Search Results

مكونات الميكروويف - التجميع الفرعي - دوائر الميكروويف - محول التردد اللاسلكي - مكبرات الصوت منخفضة الضوضاء - الخلاط - المخفف الثابت تصنيع وتجميع مكونات وأنظمة الميكروويف نقوم بتصنيع وتوريد: إلكترونيات الميكروويف بما في ذلك ثنائيات الميكروويف السليكونية ، الثنائيات النقطية التي تعمل باللمس ، الصمامات الثنائية شوتكي ، الثنائيات PIN ، الثنائيات varactor ، الثنائيات خطوة الاسترداد ، الدوائر المتكاملة بالميكروويف ، الفواصل / المجمعات ، الخلاطات ، المقرنات الاتجاهية ، الكاشفات ، مُعدِّلات I / Q ، المرشحات ، الموهنات الثابتة ، RF المحولات ومحولات الطور المحاكاة و LNA و PA والمفاتيح والمخففات والمحددات. نقوم أيضًا بتصنيع التجميعات الفرعية والميكروويفات حسب الطلب وفقًا لمتطلبات المستخدمين. يرجى تنزيل كتيبات مكونات وأنظمة الميكروويف الخاصة بنا من الروابط أدناه: مكونات الترددات اللاسلكية والميكروويف موجهات الموجات الميكروية - المكونات المحورية - هوائيات الأمواج 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenna-Brochure لينة Ferrites - النوى - Toroids - منتجات قمع EMI - كتيب مرسلات ومستجيبات RFID كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم الموجات الميكروية هي موجات كهرومغناطيسية ذات أطوال موجية تتراوح من 1 مم إلى 1 متر ، أو ترددات بين 0.3 جيجاهرتز و 300 جيجاهرتز. يشمل نطاق الموجات الصغرية ترددًا فائقًا (UHF) (0.3 - 3 جيجاهرتز) ، تردد فائق (SHF) (3– 30 جيجاهرتز) ، وإشارات التردد العالي للغاية (30-300 جيجاهرتز). استخدامات تقنية الميكروويف: نظم الاتصالات: قبل اختراع تقنية نقل الألياف الضوئية ، تم إجراء معظم المكالمات الهاتفية بعيدة المدى عبر وصلات ميكروويف من نقطة إلى نقطة عبر مواقع مثل AT&T Long Lines. بدءًا من أوائل الخمسينيات من القرن الماضي ، تم استخدام تعدد الإرسال بتقسيم التردد لإرسال ما يصل إلى 5400 قناة هاتفية على كل قناة راديو تعمل بالميكروويف ، مع ما يصل إلى عشر قنوات راديو مدمجة في هوائي واحد للقفز إلى الموقع التالي ، والذي كان على بعد 70 كم . تستخدم بروتوكولات الشبكة المحلية اللاسلكية ، مثل Bluetooth ومواصفات IEEE 802.11 ، أيضًا الموجات الدقيقة في نطاق 2.4 جيجا هرتز ISM ، على الرغم من أن 802.11a يستخدم نطاق ISM وترددات U-NII في نطاق 5 جيجاهرتز. يمكن العثور على خدمات الوصول اللاسلكي إلى الإنترنت المرخصة طويلة المدى (حتى حوالي 25 كم) في العديد من البلدان في نطاق 3.5-4.0 جيجاهرتز (ليس في الولايات المتحدة الأمريكية). شبكات منطقة العاصمة: بروتوكولات MAN ، مثل WiMAX (قابلية التشغيل البيني العالمية للوصول إلى الموجات الدقيقة) القائمة على مواصفات IEEE 802.16. تم تصميم مواصفات IEEE 802.16 للعمل بين 2 إلى 11 جيجاهرتز. التطبيقات التجارية في نطاقات التردد 2.3 جيجا هرتز ، 2.5 جيجا هرتز ، 3.5 جيجا هرتز و 5.8 جيجا هرتز. الوصول اللاسلكي واسع النطاق للنطاق العريض المتنقل: تم تصميم بروتوكولات MBWA المستندة إلى المواصفات القياسية مثل IEEE 802.20 أو ATIS / ANSI HC-SDMA (على سبيل المثال iBurst) للعمل بين 1.6 و 2.3 جيجاهرتز لإعطاء خصائص التنقل والاختراق الداخلي المشابهة للهواتف المحمولة ولكن بكفاءة طيفية أكبر بكثير. يتم استخدام بعض طيف تردد الميكروويف الأقل على تلفزيون الكابل والوصول إلى الإنترنت على الكابل المحوري وكذلك البث التلفزيوني. تستخدم أيضًا بعض شبكات الهاتف المحمول ، مثل GSM ، ترددات ميكروويف أقل. يستخدم راديو الميكروويف في الإرسال الإذاعي والاتصالات السلكية واللاسلكية لأن الهوائيات الموجهة للغاية ، نظرًا لطولها الموجي القصير ، تكون أصغر حجمًا وبالتالي فهي أكثر عملية مما ستكون عليه في الترددات المنخفضة (أطوال موجية أطول). يوجد أيضًا عرض نطاق أكبر في طيف الموجات الصغرية مقارنة ببقية الطيف الراديوي ؛ عرض النطاق الترددي القابل للاستخدام أقل من 300 ميجاهرتز أقل من 300 ميجاهرتز بينما يمكن استخدام العديد من جيجاهرتز فوق 300 ميجاهرتز. عادةً ما يتم استخدام الموجات الدقيقة في الأخبار التلفزيونية لنقل إشارة من مكان بعيد إلى محطة تلفزيونية في شاحنة مجهزة خصيصًا. تُستخدم نطاقات C أو X أو Ka أو Ku من طيف الميكروويف في تشغيل معظم أنظمة الاتصالات عبر الأقمار الصناعية. تسمح هذه الترددات بعرض نطاق ترددي كبير مع تجنب الترددات UHF المزدحمة والبقاء تحت الامتصاص الجوي لترددات الموجات المترية (EHF). يعمل تلفزيون القمر الصناعي إما في النطاق C للطبق الكبير التقليدي لخدمة الأقمار الصناعية الثابتة أو نطاق Ku للقمر الصناعي للبث المباشر. تعمل أنظمة الاتصالات العسكرية بشكل أساسي عبر روابط X أو Ku Band ، مع استخدام نطاق Ka لـ Milstar. الاستشعار عن بعد: تستخدم الرادارات إشعاع تردد الميكروويف لاكتشاف المدى والسرعة والخصائص الأخرى للأجسام البعيدة. تُستخدم الرادارات على نطاق واسع للتطبيقات بما في ذلك التحكم في الحركة الجوية ، وملاحة السفن ، والتحكم في حدود سرعة حركة المرور. إلى جانب أجهزة الموجات فوق الصوتية ، تُستخدم أحيانًا مذبذبات الصمام الثنائي Gunn والموجهات الموجية ككاشفات للحركة لفتح الأبواب الأوتوماتيكية. يستخدم الكثير من علم الفلك الراديوي تقنية الميكروويف. أنظمة الملاحة: تبث أنظمة الأقمار الصناعية للملاحة العالمية (GNSS) بما في ذلك نظام تحديد المواقع العالمي الأمريكي (GPS) ونظام بيدو الصيني ونظام GLONASS الروسي إشارات ملاحية في نطاقات مختلفة تتراوح بين حوالي 1.2 جيجاهرتز و 1.6 جيجاهرتز. قوة: يمرر فرن الميكروويف (غير مؤين) إشعاع الميكروويف (بتردد قريب من 2.45 جيجاهرتز) عبر الطعام ، مما يتسبب في تسخين عازل عن طريق امتصاص الطاقة في الماء والدهون والسكر الموجود في الطعام. أصبحت أفران الميكروويف شائعة بعد تطوير مغنطرونات تجويف غير مكلفة. يستخدم تسخين الميكروويف على نطاق واسع في العمليات الصناعية لتجفيف المنتجات ومعالجتها. تستخدم العديد من تقنيات معالجة أشباه الموصلات الموجات الدقيقة لتوليد البلازما لأغراض مثل حفر الأيونات التفاعلية (RIE) وترسيب البخار الكيميائي المحسن بالبلازما (PECVD). يمكن استخدام أفران الميكروويف لنقل الطاقة لمسافات طويلة. عملت ناسا في السبعينيات وأوائل الثمانينيات من القرن الماضي لبحث إمكانيات استخدام أنظمة الأقمار الصناعية للطاقة الشمسية (SPS) مع مصفوفات شمسية كبيرة من شأنها أن ترسل الطاقة إلى سطح الأرض عبر الموجات الدقيقة. تستخدم بعض الأسلحة الخفيفة موجات ملليمتر لتسخين طبقة رقيقة من جلد الإنسان إلى درجة حرارة لا تطاق لجعل الشخص المستهدف يبتعد. يعمل انفجار لمدة ثانيتين من الحزمة المركزة 95 جيجاهرتز على تسخين الجلد إلى درجة حرارة 130 درجة فهرنهايت (54 درجة مئوية) على عمق 1/64 من البوصة (0.4 ملم). تستخدم القوات الجوية الأمريكية ومشاة البحرية هذا النوع من نظام الإنكار النشط. إذا كنت مهتمًا بالهندسة والبحث والتطوير ، فيرجى زيارة موقعنا الهندسي http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

أجهزة الموائع الدقيقة - الموائع الدقيقة - المضخات الدقيقة - الحواف الدقيقة - أنظمة مختبر على رقاقة - هيدروليكية دقيقة - تعمل بالهواء المضغوط تصنيع أجهزة ميكروفلويديك تهدف Our MICROFLUIDIC DEVICES MANUFACTURING العمليات إلى تصنيع الأجهزة والأنظمة التي يتم فيها التعامل مع كميات صغيرة من السوائل. لدينا القدرة على تصميم أجهزة ميكروفلويديك من أجلك وتقديم نماذج أولية وتصنيع دقيق مصمم خصيصًا لتطبيقاتك. من أمثلة أجهزة ميكروفلويديك أجهزة الدفع الجزئي وأنظمة المختبر على رقاقة والأجهزة الحرارية الدقيقة ورؤوس الطباعة النافثة للحبر والمزيد. In MICROFLUIDICS يتعين علينا التعامل مع التحكم الدقيق والتلاعب بالسوائل المقيدة في مناطق المليمترات الفرعية. يتم نقل السوائل وخلطها وفصلها ومعالجتها. في أنظمة الموائع الدقيقة ، يتم نقل السوائل والتحكم فيها إما بشكل نشط باستخدام المضخات الدقيقة الدقيقة والألياف الدقيقة وما شابه ذلك أو الاستفادة السلبية من قوى الشعيرات الدموية. باستخدام أنظمة lab-on-a-chip ، يتم تصغير العمليات التي يتم إجراؤها عادةً في المختبر على شريحة واحدة من أجل تعزيز الكفاءة والتنقل بالإضافة إلى تقليل أحجام العينات والكواشف. بعض التطبيقات الرئيسية لأجهزة وأنظمة ميكروفلويديك هي: - المعامل على شريحة - فحص المخدرات - فحوصات الجلوكوز - مفاعل كيميائي دقيق - تبريد المعالج الدقيق - خلايا وقود دقيقة - تبلور البروتين - التغيرات السريعة في الأدوية ، التلاعب بالخلايا المفردة - دراسات الخلية الواحدة - صفائف العدسات الدقيقة الضوئية القابلة للضبط - الأنظمة الدقيقة الهيدروليكية والنيوماتيكية (مضخات السوائل ، صمامات الغاز ، أنظمة الخلط ... إلخ) - أنظمة الإنذار المبكر Biochip - الكشف عن الأنواع الكيميائية - تطبيقات التحليل الحيوي - تحليل الحمض النووي والبروتين على الرقاقة - أجهزة رش الفوهة - خلايا تدفق الكوارتز للكشف عن البكتيريا - رقائق توليد قطيرات مزدوجة أو متعددة يتمتع مهندسو التصميم لدينا بسنوات عديدة من الخبرة في نمذجة وتصميم واختبار أجهزة ميكروفلويديك لمجموعة من التطبيقات. تشمل خبرتنا في التصميم في مجال الموائع الدقيقة ما يلي: • عملية الربط الحراري ذات درجات الحرارة المنخفضة للموائع الدقيقة • الحفر الرطب للقنوات الدقيقة بأعماق حفر من نانومتر إلى عمق مم في الزجاج والبوروسيليكات. • طحن وتلميع لمجموعة واسعة من سماكات الركائز من 100 ميكرون إلى أكثر من 40 مم. • القدرة على دمج طبقات متعددة لإنشاء أجهزة ميكروفلويديك معقدة. • تقنيات الحفر والتقطيع والتصنيع بالموجات فوق الصوتية المناسبة لأجهزة ميكروفلويديك • تقنيات التكعيب المبتكرة مع اتصال حافة دقيق للتوصيل البيني لأجهزة ميكروفلويديك • محاذاة دقيقة • مجموعة متنوعة من الطلاءات المترسبة ، يمكن رش رقائق الموائع الدقيقة بمعادن مثل البلاتين والذهب والنحاس والتيتانيوم لإنشاء مجموعة واسعة من الميزات ، مثل RTDs المدمجة ، وأجهزة الاستشعار ، والمرايا ، والأقطاب الكهربائية. إلى جانب قدرات التصنيع المخصصة لدينا ، لدينا المئات من تصميمات رقائق الموائع الدقيقة القياسية الجاهزة المتاحة مع الطلاءات المقاومة للماء أو المحبة للماء أو المفلورة ومجموعة واسعة من أحجام القنوات (100 نانومتر إلى 1 مم) والمدخلات والمخرجات والهندسات المختلفة مثل التقاطع الدائري ومصفوفات العمود والميكسر الصغير. توفر أجهزتنا الموائع الدقيقة مقاومة كيميائية ممتازة وشفافية بصرية ، واستقرار درجة حرارة عالية تصل إلى 500 درجة مئوية ، ونطاق ضغط مرتفع يصل إلى 300 بار. بعض رقائق الموائع الدقيقة الشائعة الجاهزة هي: شرائح قطرات ميكروفلويديك: تتوفر رقائق قطرات الزجاج مع أشكال هندسية تقاطع مختلفة ، وأحجام القنوات وخصائص السطح. تتميز رقائق قطرات الموائع الدقيقة بشفافية بصرية ممتازة لتصوير واضح. تتيح معالجات الطلاء المتقدمة المقاومة للماء توليد قطرات الماء في الزيت وكذلك قطرات الزيت في الماء المتكونة في الرقائق غير المعالجة. شرائح الخلاط الميكروفلويدي: تمكين خلط تيارين من السوائل في غضون مللي ثانية ، تستفيد رقائق المزج الدقيق من مجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك حركية التفاعل ، وتخفيف العينة ، والتبلور السريع وتخليق الجسيمات النانوية. شرائح قناة ميكروفلويديك أحادية: تقدم شركة AGS-TECH Inc. رقائق ميكروفلويديك أحادية القناة بمدخل واحد ومنفذ واحد للعديد من التطبيقات. يتوفر بعدين مختلفين للرقائق الجاهزة (66 × 33 ملم و 45 × 15 ملم). نحن أيضا مخزون حاملي الرقائق المتوافقة. CROSS MICROFLUIDIC CHANNEL CHIPS: نحن نقدم أيضًا رقائق ميكروفلويديك مع قناتين بسيطتين تتقاطعان مع بعضهما البعض. مثالية لتوليد القطيرات والتطبيقات التي تركز على التدفق. أبعاد الرقاقة القياسية 45x15mm ولدينا حامل رقاقة متوافق. شرائح T-JUNCTION CHIPS: T-Junction هي هندسة أساسية مستخدمة في الموائع الدقيقة لتلامس السوائل وتشكيل القطرات. تتوفر رقائق الموائع الدقيقة هذه في عدد من الأشكال بما في ذلك الطبقات الرقيقة ، والكوارتز ، والبلاتينيوم المطلي ، والطارد للماء والماء. شرائح Y-JUNCTION CHIPS: هذه عبارة عن أجهزة ميكروفلويديك زجاجية مصممة لمجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك دراسات الاتصال والسوائل السائلة. تتميز أجهزة ميكروفلويديك هذه بوجود تقاطعات Y متصلة وقناتين مستقيمتين لمراقبة تدفق القناة الصغيرة. رقائق المفاعلات الدقيقة: رقائق المفاعل الدقيق عبارة عن أجهزة ميكروفلويديك زجاجية مدمجة مصممة للخلط السريع والتفاعل بين اثنين أو ثلاثة من تيارات الكاشف السائل. رقائق WELLPLATE: هذه أداة للبحث التحليلي ومختبرات التشخيص السريري. رقائق Wellplate مخصصة لعقد قطرات صغيرة من الكواشف أو مجموعات الخلايا في آبار نانوية لتر. أجهزة الغشاء: تم تصميم هذه الأجهزة الغشائية لتستخدم لفصل السائل عن السائل ، والتلامس أو الاستخراج ، والترشيح عبر التدفق ، وتفاعلات كيمياء السطح. تستفيد هذه الأجهزة من الحجم الميت المنخفض والغشاء القابل للتصرف. رقائق ميكروفلويديك قابلة لإعادة التصنيع: مصممة لرقائق الموائع الدقيقة التي يمكن فتحها وإغلاقها ، تتيح الرقائق القابلة للإغلاق ما يصل إلى ثمانية توصيلات فلويديك وثمانية توصيلات كهربائية وترسيب الكواشف أو أجهزة الاستشعار أو الخلايا على سطح القناة. بعض التطبيقات هي زراعة الخلايا وتحليلها ، واكتشاف المعاوقة واختبار المستشعر الحيوي. رقائق الوسائط المسامية: هذا جهاز زجاجي موائع دقيقة مصمم للنمذجة الإحصائية لهيكل صخري معقد مسامي من الحجر الرملي. من بين تطبيقات شريحة الموائع الدقيقة هذه البحث في علوم وهندسة الأرض ، وصناعة البتروكيماويات ، والاختبارات البيئية ، وتحليل المياه الجوفية. رقاقة الكهربة الشعرية (رقاقة CE): نحن نقدم رقائق التفريد الشعري مع وبدون أقطاب كهربائية متكاملة لتحليل الحمض النووي وفصل الجزيئات الحيوية. رقائق التفريد الشعري متوافقة مع مغلفات بأبعاد 45x15mm. لدينا رقائق CE واحدة مع تقاطع كلاسيكي وأخرى مع تقاطع T. تتوفر جميع الملحقات اللازمة مثل حاملات الرقائق والموصلات. إلى جانب رقائق الموائع الدقيقة ، تقدم AGS-TECH مجموعة واسعة من المضخات والأنابيب وأنظمة الموائع الدقيقة والموصلات والملحقات. بعض أنظمة الموائع الدقيقة الجاهزة هي: أنظمة بدء تشغيل القطرات الدقيقة: يوفر نظام بادئ القطرات القائم على الحقن حلاً كاملاً لتوليد قطرات أحادية التشتت يتراوح قطرها من 10 إلى 250 ميكرون. يعمل على نطاق تدفق واسع يتراوح بين 0.1 ميكرولتر / دقيقة إلى 10 ميكرولتر / دقيقة ، يعتبر نظام الموائع الدقيقة المقاوم كيميائيًا مثاليًا للعمل المبدئي والتجريب. من ناحية أخرى ، يعد نظام بداية القطيرات القائم على الضغط أداة للعمل التمهيدي في الموائع الدقيقة. يوفر النظام حلاً كاملاً يحتوي على جميع المضخات والموصلات وشرائح الموائع الدقيقة المطلوبة ، مما يتيح إنتاج قطرات شديدة التشتت أحادية اللون تتراوح من 10 إلى 150 ميكرون. يعمل هذا النظام على نطاق ضغط عريض يتراوح بين 0 إلى 10 بار ، وهو مقاوم كيميائيًا ، كما أن تصميمه المعياري يجعله قابلاً للتوسيع بسهولة للتطبيقات المستقبلية. من خلال توفير تدفق سائل مستقر ، فإن مجموعة الأدوات المعيارية هذه تزيل الحجم الميت ونفايات العينات لتقليل تكاليف الكاشف المصاحبة بشكل فعال. يوفر نظام الموائع الدقيقة هذا القدرة على توفير تغيير سريع للسائل. تسمح غرفة الضغط القابلة للقفل وغطاء الغرفة ثلاثي الاتجاهات المبتكر بضخ ما يصل إلى ثلاثة سوائل في وقت واحد. نظام قطرات ميكروفلويديك متقدم: نظام موائع جزيئية معياري يتيح إنتاج قطرات وجزيئات ومستحلبات وفقاعات متسقة للغاية. يستخدم نظام قطيرات الموائع الدقيقة المتقدمة تقنية تركيز التدفق في شريحة ميكروفلويديك مع تدفق سائل عديم النبض لإنتاج قطرات أحادية التشتت بين نانومتر ومئات الميكرونات. مناسب تمامًا لتغليف الخلايا ، وإنتاج الخرز ، والتحكم في تكوين الجسيمات النانوية ، وما إلى ذلك ، يمكن تغيير حجم القطرة ، ومعدلات التدفق ، ودرجات الحرارة ، وتقاطعات الخلط ، وخصائص السطح وترتيب الإضافات لتحسين العملية. يحتوي نظام الموائع الدقيقة على جميع الأجزاء المطلوبة بما في ذلك المضخات وأجهزة استشعار التدفق والرقائق والموصلات ومكونات الأتمتة. تتوفر الملحقات أيضًا ، بما في ذلك الأنظمة البصرية والخزانات الكبيرة ومجموعات الكواشف. بعض تطبيقات الموائع الدقيقة لهذا النظام هي تغليف الخلايا والحمض النووي والخرز المغناطيسي للبحث والتحليل ، وتوصيل الأدوية عبر جزيئات البوليمر وصياغة الأدوية ، والتصنيع الدقيق للمستحلبات والرغاوي للأغذية ومستحضرات التجميل ، وإنتاج الدهانات وجزيئات البوليمر ، وأبحاث الموائع الدقيقة على القطرات والمستحلبات والفقاعات والجزيئات. نظام القطارة الصغيرة ميكروفلويديك: نظام مثالي لإنتاج وتحليل المستحلبات الدقيقة التي توفر ثباتًا متزايدًا ، ومنطقة بينية أعلى وقدرة على إذابة كل من المركبات المائية والقابلة للذوبان في الزيت. تسمح رقائق الموائع الدقيقة للقطيرات الصغيرة بتوليد قطيرات صغيرة أحادية التشتت بدرجة عالية تتراوح من 5 إلى 30 ميكرون. نظام القطارة الموازية ميكروفلويديك: نظام إنتاجية عالية لإنتاج ما يصل إلى 30000 قطرات صغيرة أحادية التشتت في الثانية تتراوح من 20 إلى 60 ميكرون. يتيح نظام القطيرات المتوازية الموائع الدقيقة للمستخدمين إنشاء قطرات ثابتة من الماء في الزيت أو الزيت في الماء مما يسهل مجموعة واسعة من التطبيقات في إنتاج الأدوية والغذاء. نظام جمع قطرات ميكروفلويديك: هذا النظام مناسب تمامًا لتوليد وجمع وتحليل المستحلبات أحادية التشتت. يتميز نظام جمع قطرات الموائع الدقيقة بوحدة تجميع القطيرات التي تسمح بجمع المستحلبات دون انقطاع التدفق أو اندماج القطيرات. يمكن ضبط حجم قطرات الموائع الدقيقة بدقة وتغييرها بسرعة مما يتيح التحكم الكامل في خصائص المستحلب. نظام ميكروفلويديك ميكروفلويديك: يتكون هذا النظام من جهاز ميكروفلويديك وضخ دقيق وعناصر ميكروفلويديك وبرمجيات للحصول على خلط ممتاز. يسمح جهاز ميكروفلويديك الزجاجي المدمج القائم على التصفيح بالخلط السريع لاثنين أو ثلاثة من تيارات السوائل في كل من هندسي الخلط المستقلين. يمكن تحقيق الخلط المثالي باستخدام جهاز ميكروفلويديك بنسب معدل تدفق عالية ومنخفضة. يوفر جهاز الموائع الدقيقة والمكونات المحيطة به استقرارًا كيميائيًا ممتازًا ورؤية عالية للبصريات ونقل بصري جيد. يعمل نظام micromixer بسرعة استثنائية ، ويعمل في وضع التدفق المستمر ويمكنه تمامًا مزج اثنين أو ثلاثة من تيارات السوائل في غضون أجزاء من الثانية. بعض تطبيقات جهاز خلط الموائع الدقيقة هذا هي حركيات التفاعل ، وتخفيف العينة ، وانتقائية التفاعل المحسنة ، والتبلور السريع ، وتخليق الجسيمات النانوية ، وتنشيط الخلية ، وتفاعلات الإنزيم ، وتهجين الحمض النووي. نظام الموائع الدقيقة MICROFLUIDIC DROPLET-ON-DEMAND: هذا هو نظام موائع جزيئية صغير الحجم ومحمول عند الطلب لتوليد قطرات تصل إلى 24 عينة مختلفة وتخزين ما يصل إلى 1000 قطرة بأحجام تصل إلى 25 نانولترًا. يوفر نظام الموائع الدقيقة تحكمًا ممتازًا في حجم القطرات وترددها بالإضافة إلى السماح باستخدام الكواشف المتعددة لإنشاء فحوصات معقدة بسرعة وسهولة. يمكن تخزين قطيرات الموائع الدقيقة ، أو تدويرها حرارياً ، أو دمجها أو فصلها من قطرات النانولتر إلى قطرات بيكوليتر. بعض التطبيقات هي ، إنشاء مكتبات الفحص ، تغليف الخلايا ، تغليف الكائنات الحية ، أتمتة اختبارات ELISA ، إعداد تدرجات التركيز ، الكيمياء التوافقية ، فحوصات الخلايا. نظام تصنيع الجسيمات النانوية: الجسيمات النانوية أصغر من 100 نانومتر وتستفيد من مجموعة من التطبيقات مثل تخليق الجسيمات النانوية الفلورية القائمة على السيليكون (النقاط الكمومية) لتسمية الجزيئات الحيوية لأغراض التشخيص ، وتوصيل الأدوية ، والتصوير الخلوي. تعتبر تقنية الموائع الدقيقة مثالية لتخليق الجسيمات النانوية. يقلل من استهلاك الكاشف ، فهو يسمح بتوزيعات أكثر إحكامًا لحجم الجسيمات ، وتحكمًا محسّنًا في أوقات التفاعل ودرجات الحرارة ، فضلاً عن كفاءة الخلط الأفضل. نظام تصنيع القطرات المتناهية الصغر: نظام ميكروفلويديك عالي الإنتاجية يسهل إنتاج ما يصل إلى طن من القطرات أو الجزيئات أو المستحلبات أحادية التشتت للغاية شهريًا. يسمح هذا النظام المعياري والقابل للتطوير والمرن للغاية بتجميع ما يصل إلى 10 وحدات بالتوازي ، مما يتيح ظروفًا متطابقة لما يصل إلى 70 تقاطع قطيرات رقاقة موائع دقيقة. من الممكن إنتاج كميات كبيرة من قطرات ميكروفلويديك شديدة التشتت والتي تتراوح بين 20 ميكرون و 150 ميكرون والتي يمكن أن تتدفق مباشرة من الرقائق أو في الأنابيب. تشمل التطبيقات إنتاج الجسيمات - PLGA ، والجيلاتين ، والألجينات ، والبوليسترين ، والأغاروز ، وتوصيل الأدوية في الكريمات ، والهباء الجوي ، والتصنيع الدقيق للمستحلبات والرغاوي في الأغذية ، ومستحضرات التجميل ، وصناعات الطلاء ، وتخليق الجسيمات النانوية ، والمزج الدقيق الموازي ، والتفاعلات الدقيقة. نظام التحكم في التدفق الدقيق الذي يحركه الضغط: يوفر التحكم الذكي في التدفق ذو الحلقة المغلقة التحكم في معدلات التدفق من نانولتر / دقيقة إلى ملي لتر / دقيقة ، عند ضغوط تتراوح من 10 بار إلى أسفل إلى الفراغ. يسهل مستشعر معدل التدفق المتصل في الخط بين المضخة وجهاز ميكروفلويديك المستخدمين من إدخال هدف معدل التدفق مباشرة على المضخة دون الحاجة إلى جهاز كمبيوتر. سيحصل المستخدمون على سلاسة للضغط وتكرار التدفق الحجمي في أجهزتهم الموائع الدقيقة. يمكن تمديد الأنظمة إلى مضخات متعددة ، والتي ستتحكم جميعها في معدل التدفق بشكل مستقل. للعمل في وضع التحكم في التدفق ، يجب توصيل مستشعر معدل التدفق بالمضخة باستخدام إما شاشة المستشعر أو واجهة المستشعر. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

نحن نورد الأسلاك والشبكات السلكية، والأسلاك المجلفنة، والأسلاك المعدنية، والأسلاك الملدنة السوداء، ومرشحات الشبكات السلكية، والقماش السلكي، والشبكات المعدنية المثقبة، وسياج وألواح شبكية سلكية، وشبكة الحزام الناقل، وحاويات الشبكات السلكية، ومنتجات الشبكات السلكية المخصصة وفقًا لمواصفاتك. شبكة أسلاك نحن نوفر منتجات الأسلاك والشبكات ، بما في ذلك أسلاك الحديد المجلفن ، وأسلاك ربط الحديد المطلية بـ PVC ، وشبكات سلكية ، وشبكة سلكية ، fencing ، شبكة حزام ناقل ، شبكة معدنية مثقبة. إلى جانب منتجات الشبكات السلكية الجاهزة لدينا ، نقوم بتصنيع الشبكات المخصصة و metal وفقًا لمواصفاتك واحتياجاتك. نقوم بقص الحجم المطلوب ، والملصق والحزمة وفقًا لمتطلبات العملاء. الرجاء النقر فوق القوائم الفرعية أدناه لقراءة المزيد عن منتج معين من الأسلاك والشبكات. اسلاك مجلفنة واسلاك معدنية تستخدم هذه الأسلاك في العديد من التطبيقات في جميع أنحاء الصناعة. على سبيل المثال ، كثيرًا ما تستخدم أسلاك الحديد المجلفن لأغراض الربط والتثبيت ، مثل الحبال ذات قوة الشد الكبيرة. يمكن أن تكون هذه الأسلاك المعدنية مجلفنة بالغمس الساخن ولها مظهر معدني أو يمكن أن تكون مطلية بـ PVC وتلون. تحتوي الأسلاك الشائكة على أنواع مختلفة من شفرات الحلاقة وتستخدم لإبقاء الدخلاء خارج المناطق المحظورة. أسلاك طويلة come في لفائف. إذا كانت الكميات تبرر ذلك ، فقد نتمكن من تصنيعها بالأطوال وأبعاد الملف التي تريدها. وضع العلامات والتعبئة المخصصة لأسلاكنا المجلفنة ، Metal Wires الأسلاك الشائكة ممكنة. تحميل الكتيبات: - اسلاك معدنيه - مجلفنه - صلبه اسود مرشحات شبكة سلكية هذه مصنوعة في الغالب من شبكة سلكية رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة كمرشحات لتصفية السوائل والغبار والمساحيق ... إلخ. تتمتع فلاتر الشبكة السلكية بسماكة في نطاق بضعة مليمترات. حققت شركة AGS-TECH تصنيع شبكات سلكية بأقطار سلكية أقل من 1 مم للحماية الكهرومغناطيسية لأنظمة الإضاءة البحرية العسكرية. تستخدم الأشكال الهندسية المربعة والمستديرة والبيضاوية بشكل شائع. يمكنك اختيار أقطار الأسلاك وعدد الشبكات لمرشحاتنا. قمنا بقصها لتناسب حجم الحواف وتأطيرها حتى لا تتشوه شبكة المرشح أو تتلف. تتمتع مرشحات شبكة الأسلاك الخاصة بنا بقدرة عالية على الإجهاد ، وعمر طويل ، وحواف قوية وموثوقة. بعض مجالات استخدام فلاتر الشبكة السلكية لدينا هي الصناعة الكيميائية ، صناعة الأدوية ، الجعة ، المشروبات ، التدريع الكهرومغناطيسي ، صناعة السيارات ، التطبيقات الميكانيكية ، إلخ. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يشمل مرشحات سلكية) شبكة معدنية مثقبة يتم إنتاج صفائح الشبكة المعدنية المثقبة من الفولاذ المجلفن ، والفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والألواح النحاسية ، وألواح النيكل أو حسب طلب العميل. Various hole يمكن ختم الأشكال والأنماط حسب رغبتك. توفر شبكتنا المعدنية المثقبة نعومة وتسطيح سطح مثالي وقوة ومتانة وهي مناسبة للعديد من التطبيقات. من خلال توفير شبكة معدنية مثقبة ، قمنا بتلبية احتياجات العديد من الصناعات والتطبيقات بما في ذلك عزل الصوت الداخلي ، وتصنيع كاتم الصوت ، والتعدين ، والأدوية ، وتجهيز الأغذية ، والتهوية ، والتخزين الزراعي ، والحماية الميكانيكية وغيرها. اتصل بنا اليوم. سنقوم بقص ، ختم ، ثني ، تصنيع شبكتك المعدنية المثقبة وفقًا لمواصفاتك واحتياجاتك. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يشمل شبكة معدنية مثقبة) سياج وألواح شبكية سلكية وتقوية تستخدم الشبكات السلكية على نطاق واسع في البناء ، والمناظر الطبيعية ، وتحسين المنزل ، والبستنة ، وبناء الطرق ... إلخ. bb3b-136bad5cf58d_ راجع كتيباتنا القابلة للتنزيل أدناه لاختيار النموذج المفضل لديك من فتح الشبكة ، ومقياس الأسلاك ، واللون ، والإنهاء. جميع سياج وألواح الأسلاك ومنتجات التعزيز الخاصة بنا متوافقة مع معايير الصناعة الدولية. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يتضمن معلومات عن سياجنا وألواحنا والتعزيزات) شبكة الحزام الناقل إن شبكة الحزام الناقل الخاصة بنا مصنوعة بشكل عام من شبكة أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ المقواة ، وأسلاك الحديد غير القابل للصدأ ، وسلك نيتشروم ، وسلك الرصاص. البترول ، المعادن ، الصناعات الغذائية ، الأدوية ، صناعة الزجاج ، تسليم الأجزاء داخل مصنع أو منشأة ... ، إلخ. نمط النسج لمعظم شبكات الحزام الناقل هو الانحناء المسبق للربيع ثم إدخال الأسلاك. أقطار الأسلاك بشكل عام: 0.8-2.5 مم سمك السلك بشكل عام: 5-13.2 مم الألوان الشائعة هي: Silver يتراوح العرض بشكل عام بين 0.4 م -3 م وتتراوح الأطوال ما بين 0.5 - 100 م شبكة الحزام الناقل مقاومة للحرارة يعد نوع السلسلة وعرض وطول شبكة حزام النقل من بين المعلمات القابلة للتخصيص. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يتضمن معلومات عامة عن قدراتنا) منتجات شبكية سلكية مخصصة (مثل حوامل الكابلات ، الركائب ... إلخ) من الشبكات السلكية والشبكات المعدنية المثقبة ، يمكننا تصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات المخصصة مثل صواني الكابلات ، وأدوات التقليب ، وأقفاص فاراداي وهياكل الحماية EM ، وسلال وصواني سلكية ، وأشياء معمارية ، وأشياء فنية ، وقفازات شبكية سلكية فولاذية تستخدم في صناعة اللحوم للحماية من الإصابات ... إلخ. يمكن قص شبكتنا السلكية المخصصة ، والمعادن المثقبة ، والمعادن الممتدة حسب الحجم وتسويتها من أجل التطبيق الذي تريده. تُستخدم الشبكات السلكية المسطحة بشكل شائع كحراس للماكينة ، وشاشات تهوية ، وشاشات الموقد ، وشاشات الأمان ، وشاشات تصريف السوائل ، وألواح السقف والعديد من التطبيقات الأخرى. يمكننا إنشاء معادن مثقبة مخصصة بأشكال وأحجام ثقوب لتلبية متطلبات مشروعك ومنتجاتك. المعادن المثقبة متعددة الاستخدامات. يمكننا أيضًا توفير شبكة سلكية مطلية. يمكن أن تحسن الطلاءات من متانة منتجات الشبكات السلكية المخصصة الخاصة بك وتوفر أيضًا حاجزًا مقاومًا للصدأ. تشمل طلاءات شبكة الأسلاك المخصصة المتاحة طلاء المسحوق ، والتلميع الكهربائي ، والجلفنة بالغمس الساخن ، والنايلون ، والطلاء ، والألمنيوم ، والجلفنة الكهربائية ، والبلاستيكية ، والكيفلار ، ... إلخ. سواء كانت منسوجة من الأسلاك كشبكة سلكية مخصصة ، أو مختومة ومثقبة ومسطحة من الصفائح المعدنية كأوراق مثقبة ، اتصل بـ AGS-TECH للحصول على متطلبات المنتج المخصصة الخاصة بك. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يتضمن الكثير من المعلومات حول قدراتنا المخصصة لإنتاج الشباك السلكية) - كتيب صواني وسلال الكابلات السلكية (إلى جانب المنتجات الموجودة في هذا الكتيب ، يمكنك الحصول على حوامل كبلات مخصصة وفقًا لمواصفاتك) - نموذج تصميم إقتباس حاوية شبكة سلكية (يرجى النقر للتنزيل ، وملء البريد الإلكتروني وإرساله إلينا عبر البريد الإلكتروني) الصفحة السابقة

معدات شبكات الكمبيوتر - الأنظمة الوسيطة - وحدة العمل البيني - راوتر - جسر - سويتش - محور معدات الشبكات ، أجهزة الشبكات ، الأنظمة الوسيطة ، وحدة العمل البيني أجهزة شبكات الكمبيوتر هي معدات تتوسط البيانات في شبكات الكمبيوتر. تُعرف أجهزة شبكات الكمبيوتر أيضًا باسم NETWORK EQUIPMENT أو INTERMEDIATE SYSTEMS (IS) أو INTERWORKING UNIT (IWU). تسمى الأجهزة التي هي آخر جهاز استقبال أو التي تنشئ البيانات HOST أو DATA TERMINAL EQUIPMENT. من بين العلامات التجارية عالية الجودة التي نقدمها ، ATOP TECHNOLOGIES ، JANZ TEC و ICP DAS و KORENIX. قم بتنزيل ATOP TECHNOLOGIES compact بروشور المنتج (تنزيل منتج تقنيات ATOP List 2021) قم بتنزيل كتيب منتج JANZ TEC المضغوط الخاص بنا قم بتنزيل كتيب منتج KORENIX المضغوط الخاص بنا قم بتنزيل كتيب منتجات الاتصالات والشبكات الصناعية للعلامة التجارية ICP DAS قم بتنزيل محول إيثرنت الصناعي للعلامة التجارية ICP DAS للبيئات الوعرة قم بتنزيل كتيب PACs Embedded Controllers & DAQ للعلامة التجارية ICP DAS قم بتنزيل كتيب لوحة اللمس الصناعية للعلامة التجارية ICP DAS قم بتنزيل الكتيب الخاص بنا من ICP DAS لوحدات الإدخال والإخراج عن بعد ووحدات توسيع الإدخال والإخراج قم بتنزيل لوحات PCI وبطاقات IO التي تحمل علامتنا التجارية ICP DAS لاختيار جهاز شبكات مناسب من الدرجة الصناعية لمشروعك ، يرجى الذهاب إلى متجر الكمبيوتر الصناعي الخاص بنا عن طريق النقر هنا. كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم فيما يلي بعض المعلومات الأساسية حول أجهزة الشبكات التي قد تجدها مفيدة. قائمة أجهزة شبكات الكمبيوتر / أجهزة الشبكات الأساسية الشائعة: ROUTER: هذا جهاز شبكة متخصص يحدد نقطة الشبكة التالية حيث يمكنه إعادة توجيه حزمة بيانات نحو وجهة الحزمة. على عكس البوابة ، لا يمكنها التعامل مع بروتوكولات مختلفة. يعمل على طبقة OSI 3. الجسر: هذا جهاز يربط عدة مقاطع شبكة على طول طبقة ارتباط البيانات. يعمل على طبقة OSI 2. التبديل: هذا هو الجهاز الذي يخصص حركة المرور من قطاع شبكة واحد إلى خطوط معينة (الوجهة (الوجهات) المقصودة) التي تربط المقطع بجزء شبكة آخر. لذلك على عكس المحور ، يقسم المحول حركة مرور الشبكة ويرسلها إلى وجهات مختلفة بدلاً من جميع الأنظمة الموجودة على الشبكة. يعمل على طبقة OSI 2. HUB: يربط عدة مقاطع Ethernet معًا ويجعلها تعمل كقطعة واحدة. بمعنى آخر ، يوفر المحور عرضًا تردديًا يتم مشاركته بين جميع الكائنات. يعد الموزع أحد أكثر الأجهزة الأساسية التي تربط اثنين أو أكثر من محطات Ethernet في الشبكة. لذلك ، لا يتمكن سوى كمبيوتر واحد متصل بالمحور من الإرسال في كل مرة ، على عكس المحولات ، التي توفر اتصالاً مخصصًا بين العقد الفردية. يعمل على طبقة OSI 1. مكرر: هذا جهاز لتضخيم و / أو تجديد الإشارات الرقمية المستلمة أثناء إرسالها من جزء من الشبكة إلى جزء آخر. يعمل على طبقة OSI 1. بعض أجهزتنا HYBRID NETWORK: MULTILAYER SWITCH: هذا مفتاح بالإضافة إلى التبديل على طبقة OSI 2 ، يوفر وظائف في طبقات بروتوكول أعلى. محول البروتوكول: هذا جهاز يقوم بالتحويل بين نوعين مختلفين من عمليات الإرسال ، مثل عمليات الإرسال غير المتزامنة والمتزامنة. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): تجمع هذه القطعة من المعدات بين وظائف جهاز التوجيه والجسر ، وبالتالي فهي تعمل على طبقات OSI 2 و 3. فيما يلي بعض مكونات الأجهزة والبرامج الخاصة بنا والتي يتم وضعها غالبًا على نقاط اتصال الشبكات المختلفة ، على سبيل المثال بين الشبكات الداخلية والخارجية: الوكيل: هذه خدمة شبكة كمبيوتر تتيح للعملاء إجراء اتصالات شبكة غير مباشرة بخدمات الشبكة الأخرى الجدار الناري: هذا جزء من الأجهزة و / أو البرامج الموضوعة على الشبكة لمنع نوع الاتصالات التي تحظرها سياسة الشبكة. NETWORK ADDRESS TRANSLATOR: خدمات الشبكة المقدمة كأجهزة و / أو برامج تقوم بتحويل عناوين الشبكة الداخلية إلى الخارجية والعكس صحيح. الأجهزة الشائعة الأخرى لإنشاء الشبكات أو اتصالات الطلب الهاتفي: MULTIPLEXER: يجمع هذا الجهاز عدة إشارات كهربائية في إشارة واحدة. NETWORK INTERFACE CONTROLLER: قطعة من أجهزة الكمبيوتر تسمح للكمبيوتر المتصل بالاتصال عبر الشبكة. وحدة التحكم في واجهة الشبكة اللاسلكية: قطعة من أجهزة الكمبيوتر تسمح للكمبيوتر المتصل بالاتصال عن طريق WLAN. المودم: هذا جهاز يقوم بتعديل إشارة "ناقل" تناظرية (مثل الصوت) ، لتشفير المعلومات الرقمية ، ويقوم أيضًا بإزالة تشكيل مثل إشارة الناقل لفك تشفير المعلومات المرسلة ، مثل اتصال الكمبيوتر بجهاز كمبيوتر آخر عبر شبكة الهاتف. ISDN TERMINAL ADAPTER (TA): هذه بوابة متخصصة للشبكة الرقمية للخدمات المتكاملة (ISDN) برنامج تشغيل الخط: هذا جهاز يزيد من مسافات الإرسال عن طريق تضخيم الإشارة. شبكات النطاق الأساسي فقط. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

المكونات اللاسلكية - الهوائي - أجهزة التردد اللاسلكي - أجهزة التردد اللاسلكي - الاستشعار والتحكم عن بعد - التردد العالي تصنيع وتجميع الأجهزة اللاسلكية والأجهزة اللاسلكية • المكونات والأجهزة والتجمعات اللاسلكية للاستشعار عن بعد والتحكم عن بعد والاتصال. يمكننا مساعدتك أثناء التصميم والتطوير والنماذج الأولية أو الإنتاج الضخم لأنواع مختلفة من أجهزة الراديو ذات الاتجاهين الثابتة والمتنقلة والمحمولة ، والهواتف الخلوية ، ووحدات GPS ، والمساعدين الرقميين الشخصيين (PDAs) ، ومعدات التحكم الذكية وأجهزة التحكم عن بعد ، وأجهزة الشبكات اللاسلكية والأدوات. لدينا أيضًا مكونات وأجهزة لاسلكية جاهزة يمكنك الاختيار من كتيباتنا أدناه. أجهزة الترددات اللاسلكية والمحاثات عالية التردد مخطط نظرة عامة على منتج RF خط إنتاج الأجهزة عالية التردد 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenna-Brochure لينة Ferrites - النوى - Toroids - منتجات قمع EMI - كتيب مرسلات ومستجيبات RFID يمكن العثور على معلومات عن منشأتنا التي تنتج تركيبات من السيراميك إلى المعدن ، وختم محكم ، ومغذيات فراغ ، ومكونات تفريغ عالية وعالية جدًا ، ومحولات وموصلات BNC ، و SHV ، وموصلات ودبابيس تلامس ، ومحطات الموصل هنا: كتيب المصنع كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم نشارك أيضًا في برنامج موارد الطرف الثالث ونقوم بإعادة بيع المنتجات التي تقدمها RF Digital (موقع الويب: http://www.rfdigital.com ) ، وهي شركة تصنع خطًا واسعًا من وحدات الإرسال والاستقبال وجهاز الإرسال والاستقبال اللاسلكية المتكاملة تمامًا ومنخفضة التكلفة وعالية الجودة والأداء والقابلة للتكوين ، وهي مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات. نشارك في برنامج الإحالة الخاص بـ RF Digital كشركة لتصميم وتطوير المنتجات. اتصل بنا للاستفادة من وحدات الإرسال اللاسلكية المتكاملة والقابلة للتكوين ووحدات الاستقبال وجهاز الإرسال والاستقبال وأجهزة التردد اللاسلكي عالية التردد ، والأهم من ذلك خدماتنا الاستشارية فيما يتعلق بتنفيذ وتطبيق هذه المكونات والأجهزة اللاسلكية وخدمات التكامل الهندسي الخاصة بنا. يمكننا أن نجعلك تدرك دورة تطوير منتجك الجديد من خلال مساعدتك في كل مرحلة من مراحل العملية ، من المفهوم إلى التصميم إلى النماذج الأولية إلى تصنيع المادة الأولى إلى الإنتاج الضخم. • بعض تطبيقات التكنولوجيا اللاسلكية التي يمكننا مساعدتك فيها هي: - أنظمة الأمن اللاسلكية - التحكم عن بعد في الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية أو المعدات التجارية. - الهاتف الخلوي (الهواتف وأجهزة المودم): - واي فاي - نقل الطاقة لاسلكيا - أجهزة الاتصال اللاسلكي - أجهزة اتصال قصيرة المدى من نقطة إلى نقطة مثل الميكروفونات اللاسلكية ، وأجهزة التحكم عن بعد ، و IrDA ، و RFID (تحديد تردد الراديو) ، و USB لاسلكي ، و DSRC (اتصالات قصيرة المدى مخصصة) ، و EnOcean ، واتصالات المجال القريب ، وشبكات الاستشعار اللاسلكية: ZigBee ، EnOcean. شبكات المنطقة الشخصية ، Bluetooth ، النطاق العريض للغاية ، شبكات الكمبيوتر اللاسلكية: الشبكات المحلية اللاسلكية (WLAN) ، الشبكات اللاسلكية لمنطقة العاصمة (WMAN) ... إلخ. يتوفر مزيد من المعلومات حول قدراتنا الهندسية والبحثية والتطويرية على موقعنا الهندسي http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

جهاز اختبار الصلابة - روكويل - برينل - فيكرز - ليب - الصلابة الدقيقة - العالمي أجهزة اختبار الصلابة تمتلك شركة AGS-TECH مجموعة شاملة من أجهزة اختبار الصلابة بما في ذلك ROCKWELL و BRINELL و VICKERS و LEEB و KNOOP و MICROHARDNESS TESTERS و UNIVERSAL HARDNESS TESTER و PORTABLE HARDNESS الاقتناء والتحليل ، وكتل الاختبار ، والمسافات البادئة ، والسندان ، والملحقات ذات الصلة. بعض أجهزة اختبار صلابة اسم العلامة التجارية التي نبيعها هي: لتنزيل كتالوج لمعدات القياس والاختبار الخاصة بعلامتنا التجارية SADT ، يرجى النقر هنا. لتنزيل الكتيب الخاص بجهاز اختبار الصلابة المحمول MITECH MH600 ، يرجى النقر هنا انقر هنا لتنزيل جدول مقارنة المنتج بين أجهزة اختبار صلابة MITECH يعد اختبار الصلابة من أكثر الاختبارات شيوعًا لتقييم الخواص الميكانيكية للمواد. صلابة المادة هي مقاومتها للمسافة البادئة الدائمة. قد يقول المرء أيضًا أن الصلابة هي مقاومة المادة للخدش والارتداء. هناك عدة تقنيات لقياس صلابة المواد باستخدام مختلف الأشكال الهندسية والمواد. نتائج القياس ليست مطلقة ، فهي أكثر من مؤشر نسبي للمقارنة ، لأن النتائج تعتمد على شكل المسافة البادئة والحمل المطبق. يمكن لأجهزة اختبار الصلابة المحمولة الخاصة بنا إجراء أي اختبار صلابة مذكور أعلاه. يمكن تهيئتها لميزات ومواد هندسية معينة مثل الأجزاء الداخلية للفتحات وأسنان التروس ... إلخ. دعونا ننتقل بإيجاز إلى طرق اختبار الصلابة المختلفة. BRINELL TEST : في هذا الاختبار ، يتم ضغط كرة من الصلب أو كربيد التنجستن بقطر 10 مم على سطح بحمل بقوة 500 أو 1500 أو 3000 كجم. رقم صلابة برينل هو نسبة الحمولة إلى المنطقة المنحنية للمسافة البادئة. يترك اختبار برينل وراءه أنواعًا مختلفة من الانطباعات على السطح اعتمادًا على حالة المادة المختبرة. على سبيل المثال ، في المواد الملدنة ، يتم ترك ملف جانبي مستدير وراءنا بينما في المواد المشغولة على البارد ، نلاحظ مظهرًا جانبيًا حادًا. يوصى باستخدام كرات كربيد التنجستن الداخلية لأرقام صلابة برينل الأعلى من 500. يوصى بتحميل 1500 كجم أو 3000 كجم لمواد قطع العمل الصعبة بحيث تكون الانطباعات المتبقية كبيرة بما يكفي للقياس الدقيق. نظرًا لحقيقة أن الانطباعات التي يتم إجراؤها بواسطة نفس المسافة عند الأحمال المختلفة ليست متشابهة هندسيًا ، فإن رقم صلابة برينل يعتمد على الحمل المستخدم. لذلك يجب على المرء دائمًا ملاحظة الحمل المستخدم في نتائج الاختبار. اختبار برينل مناسب تمامًا للمواد ذات الصلابة المنخفضة إلى المتوسطة. ROCKWELL TEST : في هذا الاختبار يتم قياس عمق الاختراق. يتم ضغط المسافة البادئة على السطح في البداية بحمل بسيط ثم حمولة كبيرة. الفرق في اختراق الاختراق هو مقياس للصلابة. توجد العديد من مقاييس صلابة Rockwell التي تستخدم أحمالًا مختلفة ومواد هندسية وهندسية. تتم قراءة رقم صلابة Rockwell مباشرة من قرص على آلة الاختبار. على سبيل المثال ، إذا كان رقم الصلابة هو 55 باستخدام مقياس C ، يتم كتابته على هيئة 55 HRC. VICKERS TEST : يشار إليه أحيانًا باسم the DIAMOND PYRAMID HARDNESS TEST ، ويستخدم مؤشرًا للماس على شكل هرم مع أحمال تتراوح من 1 إلى 120 كجم. رقم صلابة فيكرز مُعطى بواسطة HV = 1.854P / square L. L هنا هو الطول القطري لهرم الماس. يعطي اختبار فيكرز أساسًا نفس رقم الصلابة بغض النظر عن الحمولة. يعد اختبار فيكرز مناسبًا لاختبار المواد بمجموعة واسعة من الصلابة بما في ذلك المواد شديدة الصلابة. KNOOP TEST : في هذا الاختبار ، نستخدم الماسكة indenter على شكل هرم ممدود وتحمل ما بين 25 جم إلى 5 كجم. رقم صلابة Knoop يُعطى على النحو التالي HK = 14.2P / مربع L. هنا الحرف L هو طول القطر الممدود. حجم المسافات البادئة في اختبارات Knoop صغير نسبيًا ، في حدود 0.01 إلى 0.10 ملم. بسبب هذا العدد الصغير ، يعد تحضير السطح للمادة أمرًا مهمًا للغاية. يجب أن تشير نتائج الاختبار إلى الحمل المطبق لأن رقم الصلابة الذي تم الحصول عليه يعتمد على الحمل المطبق. نظرًا لاستخدام الأحمال الخفيفة ، يعتبر اختبار Knoop a MICROHARDNESS TEST. لذلك فإن اختبار Knoop مناسب للعينات الرقيقة والصغيرة جدًا والمواد الهشة مثل الأحجار الكريمة والزجاج والكربيدات وحتى لقياس صلابة الحبيبات الفردية في المعدن. صلابة ليب TEST : تعتمد على تقنية الارتداد لقياس صلابة ليب. إنها طريقة سهلة وشائعة صناعيًا. تُستخدم هذه الطريقة المحمولة في الغالب لاختبار قطع العمل الكبيرة بدرجة كافية فوق 1 كجم. يتم دفع جسم الصدمات مع طرف اختبار معدني صلب بقوة الزنبرك مقابل سطح قطعة العمل. عندما يصطدم جسم الصدمة بقطعة العمل ، يحدث تشوه في السطح مما يؤدي إلى فقدان الطاقة الحركية. تكشف قياسات السرعة عن هذا الفقد في الطاقة الحركية. عندما يمر جسم الصدمة بالملف على مسافة دقيقة من السطح ، يتم تحفيز جهد الإشارة أثناء مرحلتي التصادم والارتداد للاختبار. هذه الفولتية تتناسب مع السرعة. باستخدام معالجة الإشارات الإلكترونية ، يحصل المرء على قيمة صلابة ليب من العرض. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000 / HARTIP2000 D & DL : هذا جهاز اختبار صلابة ليب محمول مبتكر مع تقنية براءة اختراع جديدة ، مما يجعل HARTIP 2000 زاوية عالمية (UA) لاختبار صلابة اتجاه التأثير. ليست هناك حاجة لإعداد اتجاه التأثير عند إجراء القياسات بأي زاوية. لذلك ، يوفر HARTIP 2000 دقة خطية مقارنة بطريقة تعويض الزاوية. HARTIP 2000 هو أيضًا جهاز اختبار صلابة موفر للتكلفة ولديه العديد من الميزات الأخرى. تم تجهيز HARTIP2000 DL بمسبار SADT الفريد D و DL 2 في 1. SADT HARTIP1800 Plus / 1800 Plus D & DL : هذا الجهاز عبارة عن جهاز اختبار صلابة معدني متطور بحجم كف اليد مع العديد من الميزات الجديدة. باستخدام تقنية حاصلة على براءة اختراع ، يعد SADT HARTIP1800 Plus منتجًا من الجيل الجديد. تتميز بدقة عالية +/- 2 HL (أو 0.3٪ @ HL800) مع شاشة OLED عالية التعاقد ونطاق درجة حرارة بيئية واسع (-40 درجة مئوية ~ 60 درجة مئوية). بصرف النظر عن الذكريات الضخمة في 400 كتلة مع بيانات 360k ، يمكن لـ HARTIP1800 Plus تنزيل البيانات المقاسة إلى جهاز الكمبيوتر والمطبوعات إلى طابعة صغيرة عن طريق منفذ USB ولاسلكيًا باستخدام وحدة الأسنان الزرقاء الداخلية. يمكن شحن البطارية ببساطة من منفذ USB. لديها وظيفة إعادة معايرة العملاء والإحصاءات. تم تجهيز HARTIP 1800 plus D&DL بمسبار اثنين في واحد. باستخدام المسبار الفريد ثنائي في واحد ، يمكن لـ HARTIP1800plus D&DL التحويل بين المجس D والمجس DL ببساطة عن طريق تغيير جسم الصدمة. إنها اقتصادية أكثر من شرائها بشكل فردي. له نفس التكوين مع HARTIP1800 plus باستثناء مسبارين في واحد. SADT HARTIP1800 Basic / 1800 Basic D & DL : هذا نموذج أساسي لـ HARTIP1800plus. مع معظم الوظائف الأساسية لـ HARTIP1800 plus وسعر أقل ، يعد HARTIP1800 Basic خيارًا جيدًا للعميل بميزانية محدودة. يمكن أيضًا تجهيز HARTIP1800 Basic بجهاز تأثير D / DL اثنين في واحد فريد. SADT HARTIP 3000 : هذا جهاز اختبار صلابة معدني رقمي متقدم يدويًا يتميز بدقة عالية ونطاق قياس واسع وسهولة التشغيل. إنها مناسبة لاختبار صلابة جميع المعادن خاصة في الموقع للمكونات الهيكلية والمجمعة الكبيرة ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات الطاقة والبتروكيماويات والفضاء والسيارات وبناء الآلات. SADT HARTIP1500 / HARTIP1000 : هذا عبارة عن جهاز اختبار صلابة معدني محمول باليد يجمع بين جهاز التصادم (المسبار) والمعالج في وحدة واحدة. الحجم أصغر بكثير من جهاز التأثير القياسي ، والذي يسمح لـ HARTIP 1500/1000 بتلبية ليس فقط ظروف القياس العادية ، ولكن أيضًا يمكنه إجراء القياسات في المساحات الضيقة. يعتبر HARTIP 1500/1000 مناسبًا لاختبار صلابة جميع المواد الحديدية وغير الحديدية تقريبًا. بفضل تقنيتها الجديدة ، تم تحسين دقتها إلى مستوى أعلى من النوع القياسي. يعتبر HARTIP 1500/1000 أحد أكثر أجهزة اختبار الصلابة الاقتصادية في فئته. BRINELL HARDNESS READING AUTOMATIC MEASURING SYSTEM / SADT HB SCALER : HB Scaler هو نظام قياس بصري يمكنه تلقائيًا قياس حجم المسافة البادئة من اختبار صلابة برينل ويعطي قراءات صلابة برينل. يمكن حفظ جميع القيم وصور المسافة البادئة في جهاز الكمبيوتر. باستخدام البرنامج ، يمكن معالجة جميع القيم وطباعتها كتقرير. Our BENCH HardNESS TESTER products from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58_d195_ADT_DE_136bad5cf -d195_ADT_ SADT HR-150A ROCKWELL HARDNESS TESTER : يُعرف اختبار صلابة روكويل HR-150A الذي يتم تشغيله يدويًا بكماله وسهولة تشغيله. تستخدم هذه الماكينة قوة الاختبار الأولية القياسية التي تبلغ 10kgf والأحمال الرئيسية 60/100/150 كجم بينما تتوافق مع معيار Rockwell الدولي. بعد كل اختبار ، يُظهر HR-150A قيمة صلابة Rockwell B أو Rockwell C مباشرة على مؤشر الاتصال. يجب تطبيق قوة الاختبار الأولي يدويًا ، متبوعًا بتطبيق الحمل الرئيسي عن طريق الرافعة الموجودة على الجانب الأيمن من جهاز اختبار الصلابة. بعد التفريغ ، يشير القرص إلى قيمة الصلابة المطلوبة مباشرة بدقة عالية وقابلية للتكرار. SADT HR-150DT MOTORIZED ROCKWELL HARDNESS TESTER : تم التعرف على هذه السلسلة من أجهزة اختبار الصلابة لدقتها وسهولة التشغيل ، وتعمل بشكل كامل مع معيار Rockwell الدولي. اعتمادًا على مزيج من نوع indenter وقوة الاختبار الإجمالية المطبقة ، يتم إعطاء رمز فريد لكل مقياس Rockwell. يتميز HR-150DT و HRM-45DT بكل من مقاييس Rockwell المحددة لـ HRC و HRB على قرص. يجب ضبط القوة المناسبة يدويًا باستخدام القرص الموجود على الجانب الأيمن من الماكينة. بعد تطبيق القوة الأولية ، سيشرع HR150DT و HRM-45DT في اختبار مؤتمت بالكامل: التحميل ، والانتظار ، والتفريغ ، وفي النهاية سيعرض الصلابة. SADT HRS-150 DIGITAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : تم تصميم جهاز اختبار صلابة Rockwell الرقمي HRS-150 لسهولة الاستخدام وسلامة التشغيل. يتوافق مع معيار Rockwell الدولي. اعتمادًا على مزيج من نوع indenter وقوة الاختبار الإجمالية المطبقة ، يتم إعطاء رمز فريد لكل مقياس Rockwell. سيعرض HRS-150 تلقائيًا اختيارك لمقياس Rockwell معين على شاشة LCD ، وسيشير إلى الحمولة التي يتم استخدامها. تسمح آلية الكبح التلقائي المدمجة بتطبيق قوة الاختبار الأولية يدويًا دون احتمال حدوث خطأ. بعد تطبيق القوة الأولية ، سيواصل HRS-150 اختبارًا تلقائيًا بالكامل: التحميل ، ووقت السكون ، والتفريغ ، وحساب قيمة الصلابة وعرضها. متصلة بالطابعة المضمنة من خلال خرج RS232 ، فمن الممكن طباعة جميع النتائج. Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from_cc781905-5cde-3194-bbcad5T_b3f58 SADT HRM-45DT محرك فائق الصلابة بمحرك فائق الصلادة TESTER : يتم التعرف على أجهزة اختبار الصلابة المتسلسلة هذه لدقتها وسهولة التشغيل ، وتتوافق تمامًا مع معيار Rockwell الدولي. اعتمادًا على مزيج من نوع indenter وقوة الاختبار الإجمالية المطبقة ، يتم إعطاء رمز فريد لكل مقياس Rockwell. يتميز HR-150DT و HRM-45DT بكل من مقاييس Rockwell المحددة HRC و HRB على قرص. يجب ضبط القوة المناسبة يدويًا باستخدام القرص الموجود على الجانب الأيمن من الماكينة. بعد تطبيق القوة الأولية ، سيستمر HR150DT و HRM-45DT في عملية اختبار تلقائية بالكامل: التحميل ، والسكن ، والتفريغ ، وفي النهاية سيعرض الصلابة. SADT HRMS-45 SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER : HRMS-45 Digital Superficial Rockwell Hardness Tester هو منتج جديد يدمج التقنيات الميكانيكية والإلكترونية المتقدمة. الشاشة المزدوجة للديود الرقمي LCD و LED ، تجعلها نسخة منتج مطورة من جهاز اختبار Rockwell السطحي من النوع القياسي. يقيس صلابة المعادن الحديدية وغير الحديدية والمواد الصلبة والطبقات الكربنة والنتريدية والطبقات الأخرى المعالجة كيميائياً. كما أنها تستخدم لقياس صلابة القطع الرقيقة. SADT XHR-150 PLASTIC ROCKWELL HARDNESS TESTER : يستخدم جهاز اختبار صلابة روكويل البلاستيكي XHR-150 طريقة اختبار آلية ، ويمكن تحميل قوة الاختبار والاحتفاظ بها في المسكن وتفريغها تلقائيًا. يتم تقليل الخطأ البشري إلى أدنى حد وسهل التشغيل. يتم استخدامه لقياس المواد البلاستيكية الصلبة ، والمطاط الصلب ، والألمنيوم ، والقصدير ، والنحاس ، والفولاذ اللين ، والراتنجات الاصطناعية ، والمواد الترايبولوجية ، إلخ. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5T_F58 SADT HVS-10/50 LOW LOAD VICKERS HARDNESS TESTER : جهاز اختبار صلابة Vicker منخفض الحمولة هذا مع شاشة رقمية هو منتج جديد عالي التقنية يدمج التقنيات الميكانيكية والكهروضوئية. كبديل لأجهزة اختبار صلابة Vicker التقليدية ذات الحمولة الصغيرة ، فهي تتميز بالتشغيل السهل والموثوقية الجيدة ، وهي مصممة خصيصًا لاختبار العينات الصغيرة والرقيقة أو الأجزاء بعد طلاء السطح. مناسبة لمعاهد البحث والمختبرات الصناعية وأقسام مراقبة الجودة ، إنها أداة اختبار صلابة مثالية لأغراض البحث والقياس. إنه يوفر تكاملًا بين تقنية برمجة الكمبيوتر ونظام القياس البصري عالي الدقة والتقنية الكهروضوئية وإدخال المفتاح الناعم وتعديل مصدر الضوء ونموذج الاختبار القابل للتحديد وجداول التحويل ووقت الاحتفاظ بالضغط وإدخال رقم الملف ووظائف حفظ البيانات. يحتوي على شاشة LCD كبيرة لعرض نموذج الاختبار ، وضغط الاختبار ، وطول المسافة البادئة ، وقيم الصلابة ، ووقت الاحتفاظ بالضغط ، وعدد الاختبارات. يوفر أيضًا تسجيل التاريخ ، وتسجيل نتائج الاختبار ومعالجة البيانات ، ووظيفة إخراج الطباعة ، من خلال واجهة RS232. SADT HV-10/50 LOW LOAD VICKERS HARDNESS TESTER : أجهزة اختبار صلابة Vickers منخفضة الحمولة هذه هي منتجات جديدة عالية التقنية تدمج التقنيات الميكانيكية والكهروضوئية. تم تصميم أجهزة الاختبار هذه خصيصًا لاختبار العينات والأجزاء الصغيرة والرقيقة بعد طلاء السطح. مناسبة لمعاهد البحوث والمختبرات الصناعية وأقسام مراقبة الجودة. الميزات والوظائف الرئيسية هي التحكم في الحواسيب الصغيرة ، وتعديل مصدر الضوء عبر المفاتيح اللينة ، وتعديل وقت الضغط وشاشة LED / LCD ، وجهاز تحويل القياس الفريد وجهاز قراءة القياس الفريد من نوعه ذي العدسة الدقيقة لمرة واحدة والذي يضمن سهولة الاستخدام والدقة العالية. SADT HV-30 VICKERS HARDNESS TESTER : تم تصميم جهاز اختبار صلابة Vickers من طراز HV-30 خصيصًا لاختبار العينات والأجزاء الصغيرة والرقيقة بعد طلاء السطح. مناسبة لمعاهد البحث ومختبرات المصانع وأقسام مراقبة الجودة ، فهذه أدوات اختبار صلابة مثالية لأغراض البحث والاختبار. الميزات والوظائف الرئيسية هي التحكم في الكمبيوتر الصغير ، وآلية التحميل والتفريغ التلقائي ، وتعديل مصدر الإضاءة عبر الأجهزة ، وتعديل وقت ضغط الضغط (0 ~ 30 ثانية) ، وجهاز تحويل القياس الفريد وجهاز قراءة القياس الفريد ذي العدسة الدقيقة لمرة واحدة ، مما يضمن سهولة استخدام ودقة عالية. Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5T_F58 SADT HV-1000 MICRO HARDNESS TESTER / HVS-1000 DIGITAL MICRO HARDNESS TESTER : هذا المنتج مناسب بشكل خاص لاختبار الصلابة عالية الدقة للعينات الصغيرة والرقيقة مثل الألواح والرقائق والطلاء ومنتجات السيراميك وطبقات صلبة. لضمان المسافة البادئة المرضية ، تتميز HV1000 / HVS1000 بعمليات التحميل والتفريغ الأوتوماتيكية ، وآلية التحميل الدقيقة للغاية ونظام الرافعة القوي. يضمن نظام التحكم بالكمبيوتر الصغير قياس صلابة دقيق تمامًا مع وقت استقرار قابل للتعديل. SADT DHV-1000 MICRO HARDNESS TESTER / DHV-1000Z DIGITAL VICKERS HARDNESS TESTER : أجهزة اختبار صلابة Vickers الدقيقة هذه المصممة بتصميم فريد ودقيق قادرة على إنتاج مسافة بادئة أكثر وضوحًا وبالتالي قياس أكثر دقة. باستخدام عدسة 20 × وعدسة 40 × ، يكون للأداة مجال قياس أوسع ونطاق تطبيق أوسع. مزود بمجهر رقمي ، يعرض على شاشة LCD طرق القياس وقوة الاختبار وطول المسافة البادئة وقيمة الصلابة ووقت استقرار قوة الاختبار بالإضافة إلى عدد القياسات. بالإضافة إلى ذلك ، فهو مزود بواجهة مرتبطة بكاميرا رقمية وكاميرا فيديو CCD. يستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع لقياس المعادن الحديدية ، والمعادن غير الحديدية ، والأقسام الرقيقة IC ، والطلاء ، والزجاج ، والسيراميك ، والأحجار الكريمة ، وإخماد الطبقات الصلبة وغير ذلك. SADT DXHV-1000 DIGITAL MICRO HARDNESS TESTER : أجهزة اختبار الصلابة الميكروية Vickers المصممة بفريدة من نوعها ودقيقة قادرة على إنتاج مسافة بادئة أكثر وضوحًا وبالتالي قياسات أكثر دقة. عن طريق عدسة 20 × وعدسة 40 × ، يكون للمختبر مجال قياس أوسع ونطاق تطبيق أوسع. مع جهاز الدوران التلقائي (برج الدوران التلقائي) ، أصبحت العملية أسهل ؛ وبواجهة ملولبة ، يمكن ربطه بكاميرا رقمية وكاميرا فيديو CCD. أولاً ، يتيح الجهاز استخدام شاشة LCD التي تعمل باللمس ، مما يتيح التحكم في العملية بشكل أكبر. يحتوي الجهاز على إمكانيات مثل القراءة المباشرة للقياسات ، والتغيير السهل لمقاييس الصلابة ، وحفظ البيانات ، والطباعة ، والاتصال بواجهة RS232. يستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع لقياس المعادن الحديدية ، والمعادن غير الحديدية ، والأقسام الرقيقة IC ، والطلاء ، والزجاج ، والسيراميك ، والأحجار الكريمة ؛ أقسام بلاستيكية رقيقة ، إخماد الطبقات الصلبة وأكثر من ذلك. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from_cc78b1905_AD94 SADT HD9-45 SUPERFICIAL ROCKWELL & VICKERS OPTICAL HARDNESS TESTER : يستخدم هذا الجهاز لغرض قياس صلابة المعادن الحديدية واللامعدنية والصلبة والطبقات الكربونية والنتريدية والطبقات الرقيقة المعالجة كيميائياً. SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS OPTICAL HARDNESS TESTER : تستخدم هذه الأداة لتحديد صلابة برينل وروكويل وفيكرز للمعادن الحديدية والمعالجة غير الحديدية والمعادن الصلبة والطبقات الكربونية والطبقات الكربونية. يمكن استخدامه في المصانع والمعاهد العلمية والبحثية والمختبرات والكليات. SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS HARDNESS TESTER (غير بصري) : تستخدم هذه الأداة لتحديد صلابة برينل وروكويل وفيكرز للمعادن الحديدية وغير الحديدية والطبقات الصلبة والكربونية والطبقات المعالجة كيميائياً. يمكن استخدامه في المصانع والمعاهد العلمية والبحثية والمختبرات والكليات. إنه ليس جهاز اختبار صلابة من النوع البصري. SADT HBE-3000A BRINELL HARDNESS TESTER : يتميز جهاز اختبار صلابة برينل الأوتوماتيكي بنطاق قياس واسع يصل إلى 3000 كجم مع دقة عالية تتوافق مع معيار DIN 51225/1. خلال دورة الاختبار الأوتوماتيكي ، سيتم التحكم في القوة المطبقة بواسطة نظام حلقة مغلقة يضمن قوة ثابتة على قطعة العمل ، وفقًا لمعيار DIN 50351. يأتي HBE-3000A بالكامل مع مجهر قراءة مع عامل تكبير 20X ودقة ميكرومتر تبلغ 0.005 مم. SADT HBS-3000 DIGITAL BRINELL HARDNESS TESTER : جهاز اختبار صلابة برينل الرقمي هذا هو جيل جديد من أحدث الأجهزة. يمكن استخدامه لتحديد صلابة برينل من المعادن الحديدية وغير الحديدية. يوفر جهاز الاختبار التحميل الإلكتروني التلقائي ، وبرمجة برامج الكمبيوتر ، والقياس البصري عالي الطاقة ، وجهاز الاستشعار الضوئي وغيرها من الميزات. يمكن عرض كل عملية تشغيلية ونتائج اختبار على شاشة LCD الكبيرة. يمكن طباعة نتائج الاختبار. الجهاز مناسب لبيئات التصنيع والكليات والمؤسسات العلمية. SADT MHB-3000 DIGITAL ELECTRONIC BRINELL HARDNESS TESTER : هذه الأداة عبارة عن منتج متكامل يجمع بين التقنيات البصرية والميكانيكية والإلكترونية ، ويعتمد هيكلًا ميكانيكيًا دقيقًا ونظام دائرة مغلقة يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر. تقوم الأداة بتحميل وتفريغ قوة الاختبار بمحركها. باستخدام مستشعر ضغط دقيق بنسبة 0.5 ٪ لتغذية المعلومات ووحدة المعالجة المركزية للتحكم ، تعوض الأداة تلقائيًا عن قوى الاختبار المتغيرة. مجهزة بعدسة رقمية دقيقة على الجهاز ، يمكن قياس طول المسافة البادئة directly. يمكن عرض جميع بيانات الاختبار مثل طريقة الاختبار وقيمة قوة الاختبار وطول المسافة البادئة للاختبار وقيمة الصلابة ووقت تركيز قوة الاختبار على شاشة LCD. ليست هناك حاجة لإدخال قيمة الطول القطري للمسافة البادئة ولا حاجة للبحث عن قيمة الصلابة من جدول الصلابة. لذلك ، تكون بيانات القراءة أكثر دقة وتشغيل هذه الأداة أسهل. للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

لحام مختلط - لحام - لحام - عمليات ربط - خدمات تجميع - تجميعات فرعية - تركيبات - تصنيع مخصص اللحام بالنحاس واللحام واللحام من بين العديد من تقنيات الانضمام التي ننشرها في التصنيع ، يتم التركيز بشكل خاص على اللحام ، والنسج ، والربط ، والترابط اللاصق ، والتجميع الميكانيكي المخصص لأن هذه التقنيات تُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات مثل تصنيع التجميعات المحكم ، وتصنيع المنتجات عالية التقنية والختم المتخصص. سنركز هنا على الجوانب الأكثر تخصصًا لتقنيات الانضمام هذه لأنها مرتبطة بتصنيع المنتجات والتركيبات المتقدمة. اللحام بالاندماج: نستخدم الحرارة لصهر المواد ودمجها. يتم توفير الحرارة عن طريق الكهرباء أو الحزم عالية الطاقة. أنواع اللحام الانصهار الذي ننشره هي لحام غاز OXYFUEL و ARC WELDING و HIGH-ENERGY-BEAM WELDING. لحام الحالة الصلبة: نقوم بربط الأجزاء دون ذوبان واندماج. طرق اللحام ذات الحالة الصلبة لدينا هي الباردة ، والموجات فوق الصوتية ، والمقاومة ، والاحتكاك ، والانفجار ، واللحام والانفجار. الصقل والحديد: يستخدمون معادن حشو وتمنحنا ميزة العمل في درجات حرارة منخفضة مقارنة باللحام ، وبالتالي تقليل الأضرار الهيكلية للمنتجات. يمكن العثور على معلومات عن مرفق اللحام الخاص بنا الذي ينتج وصلات من السيراميك إلى المعدن ، وختم محكم ، ومغذيات الفراغ ، ومكونات التحكم في الموائع والفراغ العالية والعالية هنا:كتيب مصنع اللحام بالنحاس الربط اللاصق: نظرًا لتنوع المواد اللاصقة المستخدمة في الصناعة وأيضًا تنوع التطبيقات ، لدينا صفحة مخصصة لهذا . للذهاب إلى صفحتنا حول الترابط اللاصق ، يرجى النقر هنا. التجميع الميكانيكي المخصص: نستخدم مجموعة متنوعة من أدوات التثبيت مثل البراغي والبراغي والصواميل والمسامير. لا تقتصر أدوات التثبيت الخاصة بنا على السحابات القياسية الجاهزة. نحن نصمم ونطور ونصنع أدوات تثبيت متخصصة مصنوعة من مواد غير قياسية حتى تتمكن من تلبية متطلبات التطبيقات الخاصة. في بعض الأحيان يكون عدم التوصيل الكهربائي أو الحراري مطلوبًا بينما يكون التوصيل أحيانًا. بالنسبة لبعض التطبيقات الخاصة ، قد يرغب العميل في أدوات تثبيت خاصة لا يمكن إزالتها دون إتلاف المنتج. هناك أفكار وتطبيقات لا حصر لها. لدينا كل شيء من أجلك ، إن لم يكن جاهزًا يمكننا تطويره بسرعة . للذهاب إلى صفحتنا الخاصة بالتجميع الميكانيكي ، يرجى النقر هنا . L قم بفحص تقنيات الانضمام المتنوعة الخاصة بنا بمزيد من التفاصيل. لحام غاز الأكسجين (OFW): نستخدم غاز الوقود الممزوج بالأكسجين لإنتاج لهب اللحام. عندما نستخدم الأسيتيلين كوقود وأكسجين ، فإننا نطلق عليه لحام غاز أوكسي أسيتيلين. يحدث تفاعلان كيميائيان في عملية احتراق غاز الأكسجين: C2H2 + O2 ------ »2CO + H2 + حرارة 2CO + H2 + 1.5 O2 -------- »2 CO2 + H2O + حرارة يؤدي التفاعل الأول إلى فصل الأسيتيلين إلى أول أكسيد الكربون والهيدروجين بينما ينتج حوالي 33٪ من إجمالي الحرارة المتولدة. تمثل العملية الثانية أعلاه احتراقًا إضافيًا للهيدروجين وأول أكسيد الكربون مع إنتاج حوالي 67٪ من إجمالي الحرارة. تتراوح درجات الحرارة في اللهب بين 1533 و 3573 كلفن. نسبة الأكسجين في خليط الغازات مهمة. إذا كان محتوى الأكسجين أكثر من النصف ، يصبح اللهب عامل مؤكسد. هذا غير مرغوب فيه لبعض المعادن ولكنه مرغوب فيه للبعض الآخر. مثال عندما يكون اللهب المؤكسد مرغوبًا فيه هو السبائك القائمة على النحاس لأنها تشكل طبقة تخميل فوق المعدن. من ناحية أخرى ، عندما ينخفض محتوى الأكسجين ، يصبح الاحتراق الكامل غير ممكن ويصبح اللهب شعلة مختزلة (كربنة). درجات الحرارة في اللهب المختزل أقل وبالتالي فهي مناسبة لعمليات مثل اللحام والنحاس. الغازات الأخرى هي أيضًا وقود محتمل ، ولكن لها بعض العيوب على الأسيتيلين. من حين لآخر نقوم بتوريد معادن الحشو إلى منطقة اللحام على شكل قضبان أو أسلاك حشو. بعضها مغطى بالتدفق لتأخير أكسدة الأسطح وبالتالي حماية المعدن المنصهر. فائدة إضافية يعطينا التدفق هي إزالة الأكاسيد والمواد الأخرى من منطقة اللحام. هذا يؤدي إلى ترابط أقوى. تباين لحام غاز الأكسجين هو لحام الغاز المضغوط ، حيث يتم تسخين المكونين في واجهتهما باستخدام شعلة غاز أوكسي أسيتيلين وبمجرد أن تبدأ الواجهة في الذوبان ، يتم سحب الشعلة ويتم تطبيق قوة محورية للضغط على الجزأين معًا حتى يتم ترسيخ الواجهة. لحام القوس: نستخدم الطاقة الكهربائية لإنتاج قوس بين طرف القطب الكهربائي والأجزاء المراد لحامها. يمكن أن يكون مصدر الطاقة AC أو DC بينما تكون الأقطاب الكهربائية إما قابلة للاستهلاك أو غير قابلة للاستهلاك. يمكن التعبير عن انتقال الحرارة في اللحام بالقوس بالمعادلة التالية: H / l = ex VI / v هنا H هي المدخلات الحرارية ، l طول اللحام ، V و I هما الجهد والتيار المطبقان ، v هي سرعة اللحام و e هي كفاءة العملية. كلما زادت كفاءة "e" كلما زادت فائدة استخدام الطاقة المتاحة لصهر المادة. يمكن أيضًا التعبير عن مدخلات الحرارة على النحو التالي: H = ux (الحجم) = ux A xl هنا ش الطاقة المحددة للذوبان ، المقطع العرضي للحام وطول اللحام. من المعادلتين أعلاه يمكننا الحصول على: ت = السابقين السادس / ش أ أحد أشكال اللحام بالقوس هو لحام القوس المعدني المدرع (SMAW) والذي يشكل حوالي 50 ٪ من جميع عمليات اللحام الصناعية والصيانة. يتم إجراء لحام القوس الكهربائي (اللحام اللاصق) عن طريق لمس طرف القطب المطلي بقطعة العمل وسحبه بسرعة إلى مسافة كافية للحفاظ على القوس. نسمي هذه العملية أيضًا اللحام بالعصا لأن الأقطاب الكهربائية رفيعة وطويلة العصي. أثناء عملية اللحام ، يذوب طرف القطب مع غلافه والمعدن الأساسي بالقرب من القوس. يتجمد خليط من المعدن الأساسي ومعدن الإلكترود والمواد من طلاء القطب الكهربي في منطقة اللحام. يعمل طلاء القطب على إزالة الأكسدة ويوفر غازًا واقيًا في منطقة اللحام ، وبالتالي حمايته من الأكسجين الموجود في البيئة. لذلك يشار إلى العملية باسم اللحام القوسي المعدني المحمي. نستخدم تيارات بين 50 و 300 أمبير ومستويات طاقة أقل بشكل عام من 10 كيلو واط لأداء اللحام الأمثل. ومن الأهمية بمكان أيضًا قطبية التيار المستمر (اتجاه التدفق الحالي). يُفضل قطبية مستقيمة حيث تكون قطعة العمل موجبة والقطب سالب في لحام الصفائح المعدنية بسبب اختراقها الضحل وأيضًا للمفاصل ذات الفجوات الواسعة جدًا. عندما يكون لدينا قطبية عكسية ، أي أن القطب الموجب وقطعة العمل سالبة ، يمكننا تحقيق اختراقات لحام أعمق. باستخدام التيار المتردد ، نظرًا لوجود أقواس نابضة ، يمكننا لحام مقاطع سميكة باستخدام أقطاب كهربائية ذات قطر كبير وتيارات قصوى. طريقة اللحام SMAW مناسبة لسماكة قطع العمل من 3 إلى 19 مم وحتى أكثر باستخدام تقنيات التمريرات المتعددة. يجب إزالة الخبث المتشكل أعلى اللحام باستخدام فرشاة سلكية ، بحيث لا يكون هناك تآكل وفشل في منطقة اللحام. هذا بالطبع يضيف إلى تكلفة لحام القوس المعدني المحمي. ومع ذلك ، فإن SMAW هي أكثر تقنيات اللحام شيوعًا في الصناعة وأعمال الإصلاح. لحام القوس المغمور (SAW): في هذه العملية نقوم بحماية قوس اللحام باستخدام مواد تدفق حبيبية مثل الجير والسيليكا وفلوريد الكالسيوم وأكسيد المنغنيز ... إلخ. يتم تغذية التدفق الحبيبي في منطقة اللحام عن طريق تدفق الجاذبية عبر فوهة. يحمي التدفق الذي يغطي منطقة اللحام المنصهر بشكل كبير من الشرر والأبخرة والأشعة فوق البنفسجية ... إلخ ويعمل كعازل حراري ، مما يسمح للحرارة بالتغلغل بعمق في قطعة العمل. يتم استرداد التدفق غير المستخدم ومعالجته وإعادة استخدامه. يتم استخدام ملف مكشوف كقطب كهربائي ويتم تغذيته عبر أنبوب إلى منطقة اللحام. نستخدم تيارات بين 300 و 2000 أمبير. تقتصر عملية اللحام بالقوس المغمور (SAW) على المواضع الأفقية والمسطحة واللحامات الدائرية إذا كان دوران الهيكل الدائري (مثل الأنابيب) ممكنًا أثناء اللحام. يمكن أن تصل السرعات إلى 5 م / دقيقة. تعتبر عملية SAW مناسبة للألواح السميكة وتؤدي إلى لحامات عالية الجودة وقوية وطويلة وموحدة. الإنتاجية ، أي كمية مواد اللحام المودعة في الساعة هي 4 إلى 10 أضعاف الكمية مقارنة بعملية SMAW. عملية اللحام بالقوس الكهربائي الأخرى ، وهي لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW) أو التي يشار إليها بدلاً من ذلك باسم اللحام بالغاز الداخلي المعدني (MIG) تعتمد على منطقة اللحام المحمية بمصادر خارجية للغازات مثل الهيليوم والأرجون وثاني أكسيد الكربون ... إلخ. قد يكون هناك مزيلات أكسدة إضافية موجودة في معدن القطب. يتم تغذية الأسلاك المستهلكة من خلال فوهة في منطقة اللحام. يتم التصنيع باستخدام المعادن الحديدية وغير الحديدية باستخدام لحام القوس المعدني بالغاز (GMAW). تبلغ إنتاجية اللحام حوالي ضعف إنتاجية عملية SMAW. يتم استخدام معدات اللحام الآلي. يتم نقل المعدن بإحدى الطرق الثلاث في هذه العملية: يتضمن "نقل الرذاذ" نقل عدة مئات من القطرات المعدنية الصغيرة في الثانية من القطب إلى منطقة اللحام. من ناحية أخرى ، في "النقل الكروي" ، يتم استخدام الغازات الغنية بثاني أكسيد الكربون ويتم دفع كريات المعدن المنصهر بواسطة القوس الكهربائي. تيارات اللحام عالية وتغلغل اللحام أعمق ، وسرعة اللحام أكبر من نقل الرش. وبالتالي فإن النقل الكروي أفضل للحام المقاطع الثقيلة. أخيرًا ، في طريقة "الدائرة القصيرة" ، يلامس طرف القطب حوض اللحام المنصهر ، مما يؤدي إلى قصر دائرة عليه كمعدن بمعدلات تزيد عن 50 قطرة / ثانية في قطرات فردية. تستخدم التيارات والجهد المنخفض مع سلك أرق. تبلغ القوى المستخدمة حوالي 2 كيلو وات ودرجات الحرارة منخفضة نسبيًا ، مما يجعل هذه الطريقة مناسبة للصفائح الرقيقة التي يقل سمكها عن 6 مم. هناك اختلاف آخر في عملية اللحام القوسي FLUX-CORED (FCAW) يشبه اللحام القوسي المعدني بالغاز ، باستثناء أن القطب هو أنبوب مملوء بالتدفق. تتمثل مزايا استخدام أقطاب التدفق المحفور في أنها تنتج أقواسًا أكثر استقرارًا ، وتمنحنا الفرصة لتحسين خصائص معادن اللحام ، وطبيعة تدفقها الأقل هشاشة ومرونة مقارنة بلحام SMAW ، وتحسين خطوط اللحام. تحتوي الأقطاب الكهربية المحمية ذاتيًا على مواد تحمي منطقة اللحام من الغلاف الجوي. نحن نستخدم حوالي 20 كيلوواط من الطاقة. مثل عملية GMAW ، توفر عملية FCAW أيضًا فرصة لأتمتة عمليات اللحام المستمر ، وهي اقتصادية. يمكن تطوير كيمياء معدنية مختلفة للحام عن طريق إضافة سبائك مختلفة إلى قلب التدفق. في ELECTROGAS WELDING (EGW) نقوم بلحام القطع الموضوعة من الحافة إلى الحافة. يطلق عليه أحيانًا أيضًا BUTT WELDING. يتم وضع معدن اللحام في تجويف اللحام بين قطعتين ليتم ربطهما. المساحة محاطة بسدين مبردين بالماء لمنع الخبث المنصهر من الانسكاب. يتم نقل السدود بواسطة محركات ميكانيكية. عندما يمكن تدوير قطعة العمل ، يمكننا استخدام تقنية اللحام بالغاز الكهربائي من أجل اللحام المحيطي للأنابيب أيضًا. يتم تغذية الأقطاب الكهربائية من خلال قناة للحفاظ على قوس مستمر. يمكن أن تكون التيارات حوالي 400 أمبير أو 750 أمبير ومستويات الطاقة حوالي 20 كيلو واط. الغازات الخاملة الناشئة إما من قطب كهربائي ذو قلب متدفق أو مصدر خارجي توفر الحماية. نستخدم اللحام بالغاز الكهربائي (EGW) للمعادن مثل الفولاذ والتيتانيوم ... إلخ بسماكات تتراوح من 12 مم إلى 75 مم. هذه التقنية مناسبة تمامًا للهياكل الكبيرة. ومع ذلك ، في تقنية أخرى تسمى ELECTROSLAG WELDING (ESW) ، يتم إشعال القوس بين القطب الكهربائي وقاع قطعة العمل ويتم إضافة التدفق. عندما يصل الخبث المنصهر إلى طرف القطب ، ينطفئ القوس. يتم توفير الطاقة باستمرار من خلال المقاومة الكهربائية للخبث المصهور. يمكننا لحام الألواح بسماكات تتراوح بين 50 مم و 900 مم وحتى أعلى. تبلغ التيارات حوالي 600 أمبير بينما تتراوح الفولتية بين 40-50 فولت. وسرعات اللحام حوالي 12 إلى 36 مم / دقيقة. تشبه التطبيقات اللحام بالغاز الكهربائي. واحدة من عمليات الأقطاب الكهربائية غير القابلة للاستهلاك الخاصة بنا ، GAS TUNGSTEN ARC WELDING (GTAW) والمعروفة أيضًا باسم TUNGSTEN INERT GAS WELDING (TIG) تتضمن توريد معدن حشو بواسطة سلك. بالنسبة للمفاصل المتقاربة في بعض الأحيان ، لا نستخدم معدن الحشو. في عملية TIG ، لا نستخدم التدفق ، لكننا نستخدم الأرجون والهيليوم للحماية. يحتوي التنغستن على نقطة انصهار عالية ولا يتم استهلاكه في عملية اللحام TIG ، وبالتالي يمكن الحفاظ على فجوات التيار المستمر وكذلك الفجوات القوسية. تتراوح مستويات الطاقة بين 8 إلى 20 كيلوواط والتيارات إما 200 أمبير (DC) أو 500 أمبير (AC). بالنسبة للألمنيوم والمغنيسيوم ، نستخدم تيار التيار المتردد لوظيفة التنظيف بالأكسيد. لتجنب تلوث قطب التنغستن ، نتجنب ملامسته للمعادن المنصهرة. يعتبر لحام القوس بالتنغستن بالغاز (GTAW) مفيدًا بشكل خاص في لحام المعادن الرقيقة. تتميز لحامات GTAW بجودة عالية جدًا مع تشطيب سطحي جيد. نظرًا لارتفاع تكلفة غاز الهيدروجين ، فإن التقنية الأقل استخدامًا هي لحام الهيدروجين الذري (AHW) ، حيث نولد قوسًا بين قطبين من التنغستن في جو تدريع لغاز الهيدروجين المتدفق. AHW هي أيضًا عملية لحام كهربائي غير قابل للاستهلاك. ينقسم غاز الهيدروجين ثنائي الذرة H2 إلى شكله الذري بالقرب من قوس اللحام حيث تزيد درجات الحرارة عن 6273 كلفن. أثناء الانهيار ، تمتص كمية كبيرة من الحرارة من القوس. عندما تضرب ذرات الهيدروجين منطقة اللحام وهي سطح بارد نسبيًا ، فإنها تتحد في شكل ثنائي الذرة وتطلق الحرارة المخزنة. يمكن أن تتنوع الطاقة عن طريق تغيير قطعة العمل إلى مسافة القوس. في عملية أخرى للإلكترود غير القابل للاستهلاك ، وهي PLASMA ARC WELDING (PAW) ، لدينا قوس بلازما مركز موجه نحو منطقة اللحام. تصل درجات الحرارة إلى 33273 كلفن في باو. يتكون غاز البلازما من عدد متساوٍ تقريبًا من الإلكترونات والأيونات. يبدأ قوس طيار منخفض التيار البلازما الموجودة بين قطب التنغستن والفتحة. تبلغ تيارات التشغيل عمومًا حوالي 100 أمبير. يمكن تغذية معدن حشو. في اللحام القوسي بالبلازما ، يتم التدريع بواسطة حلقة حماية خارجية وباستخدام غازات مثل الأرجون والهيليوم. في لحام القوس بالبلازما ، قد يكون القوس بين القطب الكهربائي وقطعة العمل أو بين القطب الكهربائي والفوهة. تتميز تقنية اللحام هذه بمزايا مقارنة بالطرق الأخرى لتركيز طاقة أعلى ، وقدرة لحام أعمق وأضيق ، واستقرار أفضل للقوس ، وسرعات لحام أعلى تصل إلى 1 متر / دقيقة ، وتشويه حراري أقل. نستخدم بشكل عام لحام قوس البلازما لسماكات أقل من 6 مم وأحيانًا تصل إلى 20 مم للألمنيوم والتيتانيوم. لحام شعاع الطاقة العالية: نوع آخر من طريقة اللحام بالانصهار مع اللحام بالحزمة الإلكترونية (EBW) واللحام بالليزر (LBW) كمتغيرين. هذه التقنيات ذات قيمة خاصة لعملنا في تصنيع المنتجات عالية التقنية. في اللحام بالحزمة الإلكترونية ، تصطدم الإلكترونات عالية السرعة بقطعة العمل وتتحول طاقتها الحركية إلى حرارة. تنتقل الحزمة الضيقة من الإلكترونات بسهولة في حجرة التفريغ. بشكل عام ، نستخدم فراغًا عاليًا في لحام الحزمة الإلكترونية. يمكن لحام الألواح التي يصل سمكها إلى 150 مم. لا حاجة لغازات التدريع أو التدفق أو مواد الحشو. تمتلك مدافع شعاع Elecron سعة 100 كيلو واط. من الممكن إجراء عمليات لحام عميقة وضيقة مع نسب عرض عالية تصل إلى 30 ومناطق صغيرة متأثرة بالحرارة. يمكن أن تصل سرعات اللحام إلى 12 م / دقيقة. في اللحام بأشعة الليزر ، نستخدم ليزر عالي الطاقة كمصدر للحرارة. تسمح أشعة الليزر التي يصل حجمها إلى 10 ميكرون بكثافة عالية باختراق عميق في قطعة العمل. نسب العمق إلى العرض تصل إلى 10 مع لحام شعاع الليزر. نستخدم الليزر الموجي النبضي وكذلك المستمر ، حيث يستخدم الأول في تطبيقات المواد الرقيقة والأخير في الغالب لقطع العمل السميكة التي يصل حجمها إلى حوالي 25 مم. مستويات الطاقة تصل إلى 100 كيلو واط. لحام شعاع الليزر غير مناسب تمامًا للمواد العاكسة بصريًا. يمكن أيضًا استخدام الغازات في عملية اللحام. طريقة اللحام بشعاع الليزر مناسبة تمامًا للأتمتة والتصنيع بكميات كبيرة ويمكن أن توفر سرعات لحام تتراوح بين 2.5 م / دقيقة و 80 م / دقيقة. تتمثل إحدى الميزات الرئيسية التي توفرها تقنية اللحام هذه في الوصول إلى المناطق التي لا يمكن استخدام تقنيات أخرى. يمكن لأشعة الليزر أن تنتقل بسهولة إلى هذه المناطق الصعبة. لا حاجة إلى فراغ كما هو الحال في لحام الحزمة الإلكترونية. يمكن الحصول على اللحامات بجودة وقوة جيدة ، وانكماش منخفض ، وتشويه منخفض ، ومسامية منخفضة باستخدام لحام شعاع الليزر. يمكن التلاعب بأشعة الليزر وتشكيلها بسهولة باستخدام كابلات الألياف الضوئية. وبالتالي فإن هذه التقنية مناسبة تمامًا للحام التجميعات المحكم الغلق الدقيقة والحزم الإلكترونية ... إلخ. دعونا نلقي نظرة على تقنيات لحام الدولة الصلبة. اللحام البارد (CW) هو عملية يتم فيها تطبيق الضغط بدلاً من الحرارة باستخدام قوالب أو لفات على الأجزاء المتزاوجة. في اللحام البارد ، يجب أن يكون جزء واحد على الأقل من أجزاء التزاوج مطيلًا. يتم الحصول على أفضل النتائج باستخدام مادتين متشابهتين. إذا كان المعدنان المراد ربطهما باللحام البارد مختلفين ، فقد نحصل على مفاصل ضعيفة وهشة. طريقة اللحام البارد مناسبة تمامًا لقطع العمل اللينة والمطيلة والصغيرة مثل التوصيلات الكهربائية وحواف الحاوية الحساسة للحرارة والأشرطة ثنائية المعدن للثرموستات ... إلخ. أحد أشكال اللحام البارد هو ربط الأسطوانة (أو اللحام باللفائف) ، حيث يتم تطبيق الضغط من خلال زوج من البكرات. في بعض الأحيان نقوم بلحام الأسطوانة في درجات حرارة مرتفعة لقوة بينية أفضل. عملية لحام الحالة الصلبة الأخرى التي نستخدمها هي اللحام بالموجات فوق الصوتية (USW) ، حيث تخضع قطع العمل لقوة طبيعية ثابتة وضغوط قص متذبذبة. يتم تطبيق ضغوط القص المتذبذبة من خلال طرف محول الطاقة. ينشر اللحام بالموجات فوق الصوتية التذبذبات بترددات من 10 إلى 75 كيلو هرتز. في بعض التطبيقات مثل لحام اللحام ، نستخدم قرص لحام دوار كطرف. تسبب ضغوط القص المطبقة على قطع العمل تشوهات بلاستيكية صغيرة ، وتفتيت طبقات الأكسيد ، والملوثات وتؤدي إلى ترابط الحالة الصلبة. درجات الحرارة المستخدمة في اللحام بالموجات فوق الصوتية أقل بكثير من درجات حرارة نقطة الانصهار للمعادن ولا يحدث اندماج. كثيرًا ما نستخدم عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية (USW) للمواد غير المعدنية مثل البلاستيك. ومع ذلك ، في اللدائن الحرارية ، تصل درجات الحرارة إلى نقاط الانصهار. تقنية شائعة أخرى ، في FRICTION WELDING (FRW) ، يتم توليد الحرارة من خلال الاحتكاك في واجهة قطع العمل المراد ربطها. في اللحام الاحتكاكي ، نحتفظ بإحدى قطع العمل ثابتة بينما يتم تثبيت قطعة العمل الأخرى في أداة تثبيت وتدويرها بسرعة ثابتة. يتم بعد ذلك تلامس قطع العمل تحت قوة محورية. قد تصل سرعة دوران سطح اللحام بالاحتكاك إلى 900 متر / دقيقة في بعض الحالات. بعد التلامس البيني الكافي ، يتم إيقاف قطعة العمل الدوارة بشكل مفاجئ وتزداد القوة المحورية. منطقة اللحام هي عمومًا منطقة ضيقة. يمكن استخدام تقنية اللحام بالاحتكاك لربط الأجزاء الصلبة والأنبوبية المصنوعة من مجموعة متنوعة من المواد. قد يتطور بعض الفلاش في الواجهة في FRW ، ولكن يمكن إزالة هذا الفلاش عن طريق المعالجة الثانوية أو الطحن. توجد اختلافات في عملية اللحام بالاحتكاك. على سبيل المثال ، يتضمن "اللحام الاحتكاك بالقصور الذاتي" دولاب الموازنة الذي تُستخدم طاقته الحركية الدورانية في لحام الأجزاء. يكتمل اللحام عندما تتوقف دولاب الموازنة. يمكن أن تتنوع الكتلة الدوارة وبالتالي الطاقة الحركية الدورانية. الاختلاف الآخر هو "اللحام بالاحتكاك الخطي" ، حيث يتم فرض حركة ترددية خطية على واحد على الأقل من المكونات المراد ربطها. لا يجب أن تكون أجزاء اللحام بالاحتكاك الخطي دائرية ، بل يمكن أن تكون مستطيلة أو مربعة أو ذات شكل آخر. يمكن أن تكون الترددات بعشرات هرتز ، والسعات في نطاق المليمترات والضغوط في عشرات أو مئات ميجا باسكال. أخيرًا "لحام التحريك الاحتكاكي" يختلف نوعًا ما عن الاثنين الآخرين الموضحين أعلاه. بينما في اللحام الاحتكاك بالقصور الذاتي ولحام الاحتكاك الخطي ، يتم تسخين الأسطح من خلال الاحتكاك عن طريق فرك سطحين متلامسين ، في طريقة اللحام بتقليب الاحتكاك ، يتم فرك الجسم الثالث على السطحين المراد ربطهما. يتم توصيل أداة دوارة بقطر 5 إلى 6 مم مع المفصل. يمكن أن ترتفع درجات الحرارة لقيم تتراوح بين 503 إلى 533 كلفن. يتم تسخين وخلط وتقليب المواد في المفصل. نحن نستخدم لحام الدمج الاحتكاكي على مجموعة متنوعة من المواد بما في ذلك الألومنيوم والبلاستيك والمواد المركبة. اللحامات موحدة والجودة عالية مع الحد الأدنى من المسام. لا يتم إنتاج أبخرة أو ترشيش في لحام الدمج الاحتكاكي وتتم العملية بشكل آلي جيدًا. لحام المقاومة (RW): يتم إنتاج الحرارة المطلوبة للحام بواسطة المقاومة الكهربائية بين قطعتي العمل المراد ربطهما. لا يتم استخدام غازات التدفق أو التدريع أو الأقطاب الكهربائية المستهلكة في اللحام بالمقاومة. يحدث تسخين الجول في اللحام بالمقاومة ويمكن التعبير عنه على النحو التالي: H = (المربع I) x R xtx K H عبارة عن حرارة متولدة بالجول (واط-ثوانٍ) ، وأنا حالي في أمبير ، ومقاومة R بالأوم ، و t هو الوقت بالثواني الذي يتدفق خلاله التيار. العامل K أقل من 1 ويمثل جزء الطاقة الذي لا يُفقد من خلال الإشعاع والتوصيل. يمكن أن تصل التيارات في عمليات اللحام بالمقاومة إلى مستويات عالية تصل إلى 100000 ألف لكن الفولتية عادة ما تكون من 0.5 إلى 10 فولت. تصنع الأقطاب الكهربائية عادة من سبائك النحاس. يمكن ربط كل من المواد المتشابهة وغير المتشابهة عن طريق اللحام بالمقاومة. توجد عدة اختلافات لهذه العملية: "اللحام النقطي بالمقاومة" يتضمن قطبين دائريين متعاكسين يتلامسان مع أسطح مفصل اللفة للورقتين. يتم تطبيق الضغط حتى يتم إيقاف التيار. يصل قطر كتلة اللحام بشكل عام إلى 10 مم. اللحام النقطي بالمقاومة يترك علامات المسافة البادئة مشوهة قليلاً عند نقاط اللحام. اللحام النقطي هو أكثر تقنيات اللحام بالمقاومة شيوعًا. تُستخدم أشكال إلكترود مختلفة في لحام البقعة من أجل الوصول إلى المناطق الصعبة. يتم التحكم في معدات اللحام النقطي الخاصة بنا باستخدام الحاسب الآلي ولديها أقطاب متعددة يمكن استخدامها في وقت واحد. يتم إجراء نوع آخر من "لحام اللحام بالمقاومة" باستخدام أقطاب كهربائية للعجلة أو الأسطوانة التي تنتج لحام نقطي مستمر كلما وصل التيار إلى مستوى عالٍ بدرجة كافية في دورة طاقة التيار المتردد. الوصلات التي يتم إنتاجها عن طريق لحام اللحام بالمقاومة تكون مانعة لتسرب السوائل والغازات. تعد سرعات اللحام التي تبلغ حوالي 1.5 متر / دقيقة طبيعية للألواح الرقيقة. يمكن للمرء تطبيق تيارات متقطعة بحيث يتم إنتاج اللحامات الموضعية على فترات زمنية مرغوبة على طول خط اللحام. في "لحام الإسقاط بالمقاومة" نقوم بزخرفة واحدة أو أكثر من النتوءات (الدمامل) على أحد أسطح قطع العمل المراد لحامها. قد تكون هذه الإسقاطات مستديرة أو بيضاوية. يتم الوصول إلى درجات حرارة محلية عالية في هذه البقع المنقوشة التي تتلامس مع جزء التزاوج. تمارس الأقطاب الكهربائية ضغطًا لضغط هذه الإسقاطات. الأقطاب الكهربائية في لحام الإسقاط بالمقاومة لها أطراف مسطحة وهي عبارة عن سبائك نحاسية مبردة بالماء. تتمثل ميزة لحام الإسقاط بالمقاومة في قدرتنا على عدد من اللحامات بضربة واحدة ، وبالتالي عمر القطب الممتد ، والقدرة على لحام الصفائح ذات السماكات المختلفة ، والقدرة على لحام الصواميل والمسامير بالصفائح. عيب لحام الإسقاط بالمقاومة هو التكلفة الإضافية لنقش الدمامل. هناك تقنية أخرى ، في "اللحام الومضي" ، يتم توليد الحرارة من القوس الموجود في نهايتي قطعتي العمل عندما يبدآن في الاتصال. قد تعتبر هذه الطريقة أيضًا بدلاً من ذلك اللحام القوسي. ترتفع درجة الحرارة عند الواجهة وتنخفض المادة. يتم تطبيق قوة محورية ويتم تشكيل لحام في المنطقة المخففة. بعد اكتمال اللحام بالفلاش ، يمكن تشكيل الوصلة لتحسين المظهر. جودة اللحام التي تم الحصول عليها عن طريق اللحام بالفلاش جيدة. مستويات الطاقة من 10 إلى 1500 كيلو واط. اللحام بالفلاش مناسب للربط من الحافة إلى الحافة للمعادن المتشابهة أو غير المتشابهة حتى قطر 75 مم والألواح التي يتراوح سمكها بين 0.2 مم إلى 25 مم. "اللحام القوسي" يشبه إلى حد بعيد اللحام بالفلاش. يعمل مسمار مثل مسمار أو قضيب ملولب كقطب كهربائي واحد أثناء ربطه بقطعة عمل مثل اللوحة. لتركيز الحرارة المتولدة ومنع الأكسدة والاحتفاظ بالمعدن المنصهر في منطقة اللحام ، يتم وضع حلقة سيراميك يمكن التخلص منها حول المفصل. أخيرًا "اللحام الإيقاعي" عملية لحام أخرى بالمقاومة ، تستخدم مكثفًا لتزويد الطاقة الكهربائية. في اللحام بالإيقاع ، يتم تفريغ الطاقة في غضون أجزاء من الثانية من الوقت بسرعة كبيرة مما يؤدي إلى إنتاج حرارة موضعية عالية في المفصل. نستخدم اللحام بالقرع على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات حيث يجب تجنب تسخين المكونات الإلكترونية الحساسة في المنطقة المجاورة للمفصل. تتضمن تقنية تسمى لحام الانفجار تفجير طبقة من المتفجرات يتم وضعها فوق إحدى قطع العمل المراد ربطها. ينتج عن الضغط العالي جدًا الذي يمارس على قطعة العمل واجهة مضطربة ومموجة ويحدث تشابك ميكانيكي. قوة الرابطة في اللحام المتفجر عالية جدًا. يعد اللحام بالانفجار طريقة جيدة لتكسية الألواح بالمعادن غير المتشابهة. بعد الكسوة ، يمكن دحرجة الألواح إلى أقسام أرق. في بعض الأحيان نستخدم اللحام بالانفجار لتوسيع الأنابيب بحيث يتم إحكام إغلاقها بإحكام على اللوحة. طريقتنا الأخيرة في مجال الانضمام إلى الحالة الصلبة هي DIFFUSION BONDING أو DIFFUSION WELDING (DFW) حيث يتم تحقيق مفصل جيد بشكل أساسي عن طريق انتشار الذرات عبر الواجهة. بعض التشوهات البلاستيكية في الواجهة تساهم أيضًا في عملية اللحام. درجات الحرارة المعنية حوالي 0.5 Tm حيث Tm درجة حرارة انصهار المعدن. تعتمد قوة الرابطة في اللحام بالانتشار على الضغط ودرجة الحرارة ووقت الاتصال ونظافة الأسطح الملامسة. في بعض الأحيان نستخدم معادن حشو في الواجهة. الحرارة والضغط مطلوبان في رابطة الانتشار ويتم توفيرهما بواسطة المقاومة الكهربائية أو الفرن والأوزان الميتة ، بالضغط أو غير ذلك. يمكن ربط المعادن المتشابهة وغير المتشابهة بلحام الانتشار. هذه العملية بطيئة نسبيًا بسبب الوقت الذي تستغرقه الذرات لتهاجر. يمكن أتمتة DFW ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء المعقدة للفضاء والإلكترونيات والصناعات الطبية. المنتجات المصنعة تشمل غرسات العظام ، وأجهزة الاستشعار ، والأعضاء الهيكلية للطيران. يمكن دمج روابط الانتشار مع التشكيل الفائق لتصنيع هياكل الصفائح المعدنية المعقدة. يتم أولاً ربط المواقع المختارة على الألواح بالانتشار ثم يتم توسيع المناطق غير المربوطة إلى قالب باستخدام ضغط الهواء. يتم تصنيع هياكل الفضاء مع نسب عالية من الصلابة إلى الوزن باستخدام هذه المجموعة من الأساليب. تقلل عملية اللحام بالانتشار / تشكيل اللدائن الفائقة من عدد الأجزاء المطلوبة من خلال التخلص من الحاجة إلى السحابات ، مما ينتج عنه أجزاء منخفضة الضغط عالية الدقة اقتصاديًا وبأوقات زمنية قصيرة. اللحام بالنحاس: تتضمن تقنيات اللحام واللحام درجات حرارة أقل من تلك المطلوبة للحام. ومع ذلك ، تكون درجات حرارة اللحام أعلى من درجات حرارة اللحام. في عملية اللحام بالنحاس ، يتم وضع معدن حشو بين الأسطح المراد ربطها وترفع درجات الحرارة إلى درجة حرارة انصهار مادة الحشو فوق 723 كلفن ولكن أقل من درجات حرارة انصهار قطع العمل. يملأ المعدن المنصهر المساحة الملائمة بين قطع العمل. ينتج عن التبريد والتصلب اللاحق لمعدن الحشو وصلات قوية. في اللحام بالنحاس يتم ترسيب معدن الحشو عند المفصل. يتم استخدام معدن حشو أكثر بشكل كبير في اللحام بالنحاس مقارنة بالنحاس. تستخدم شعلة أوكسي أسيتيلين مع لهب مؤكسد لإيداع معدن الحشو في اللحام بالنحاس. نظرًا لانخفاض درجات الحرارة في اللحام بالنحاس ، تكون المشكلات في المناطق المتأثرة بالحرارة مثل الالتواء والضغوط المتبقية أقل. كلما كانت فجوة الخلوص أصغر في اللحام بالنحاس كلما زادت قوة قص المفصل. ومع ذلك ، يتم تحقيق أقصى مقاومة شد عند الفجوة المثلى (قيمة الذروة). تحت هذه القيمة المثلى وفوقها ، تقل قوة الشد في اللحام بالنحاس. يمكن أن تتراوح الخلوص المعتاد في اللحام بالنحاس بين 0.025 و 0.2 ملم. نحن نستخدم مجموعة متنوعة من مواد اللحام بأشكال مختلفة مثل الأداء ، المسحوق ، الخواتم ، الأسلاك ، الشريط ... إلخ. ويمكن تصنيع هذه العروض خصيصًا لتصميمك أو هندسة المنتج. نحدد أيضًا محتوى مواد اللحام وفقًا للمواد الأساسية والتطبيق. كثيرًا ما نستخدم التدفقات في عمليات اللحام بالنحاس لإزالة طبقات الأكسيد غير المرغوب فيها ومنع الأكسدة. لتجنب التآكل اللاحق ، تتم إزالة التدفقات بشكل عام بعد عملية الانضمام. تستخدم شركة AGS-TECH Inc. طرق لحام مختلفة ، بما في ذلك: - شعلة لحام - فرن اللحام بالنحاس - اللحام بالحث - لحام بالمقاومة - غمس مختلط - لحام بالأشعة تحت الحمراء - اللحام بالانتشار - شعاع عالي الطاقة إن أكثر الأمثلة شيوعًا لدينا للمفاصل النحاسية مصنوعة من معادن غير متشابهة ذات قوة جيدة مثل لقم الثقب الكربيد ، والملحقات ، والحزم المحكم الإلكترونية الضوئية ، والأختام. اللحام: هذه واحدة من أكثر تقنياتنا استخدامًا حيث يملأ اللحام (معدن الحشو) المفصل كما هو الحال في اللحام بالنحاس بين المكونات الملائمة بشكل وثيق. جنودنا لديهم نقاط انصهار أقل من 723 كلفن. ننشر كلا من اللحام اليدوي والآلي في عمليات التصنيع. بالمقارنة مع اللحام بالنحاس ، تكون درجات حرارة اللحام أقل. اللحام ليس مناسبًا جدًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية أو عالية القوة. نستخدم جنودًا خاليين من الرصاص بالإضافة إلى سبائك الرصاص والقصدير والزنك والرصاص والفضة والكادميوم والفضة والزنك والألمنيوم بالإضافة إلى سبائك أخرى للحام. يتم استخدام كل من الأحماض والأملاح غير العضوية غير القابلة للتآكل والقائمة على الراتينج كتدفق في اللحام. نحن نستخدم تدفقات خاصة لحام المعادن ذات قابلية لحام منخفضة. في التطبيقات التي يتعين علينا فيها لحام مواد السيراميك أو الزجاج أو الجرافيت ، نقوم أولاً بصقل الأجزاء بمعدن مناسب لزيادة قابلية اللحام. تقنيات اللحام الشائعة لدينا هي: -إعادة تدفق أو لصق لحام -موجة لحام -لحام الفرن لحام الشعلة -الحث لحام لحام الحديد -مقاومة لحام لحام -Dip - لحام فوق صوتي لحام الأشعة تحت الحمراء يوفر لنا اللحام بالموجات فوق الصوتية ميزة فريدة حيث يتم التخلص من الحاجة إلى التدفقات بسبب تأثير التجويف بالموجات فوق الصوتية الذي يزيل أغشية الأكسيد من الأسطح الملتصقة. إن اللحام بإعادة التدفق والموجة هي تقنياتنا الصناعية المتميزة للتصنيع بكميات كبيرة في الإلكترونيات ، وبالتالي فهي تستحق الشرح بمزيد من التفصيل. في اللحام بإعادة التدفق ، نستخدم معاجين شبه صلبة تحتوي على جزيئات لحام معدنية. يتم وضع المعجون على المفصل باستخدام عملية الغربلة أو الإستنسل. كثيرا ما نستخدم هذه التقنية في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB). عندما يتم وضع المكونات الكهربائية على هذه الوسادات من العجينة ، فإن التوتر السطحي يحافظ على محاذاة الحزم المثبتة على السطح. بعد وضع المكونات ، نقوم بتسخين التجميع في الفرن بحيث يتم اللحام بإعادة التدفق. خلال هذه العملية ، تتبخر المذيبات الموجودة في العجينة ، ويتم تنشيط التدفق في العجينة ، ويتم تسخين المكونات مسبقًا ، ويتم إذابة جزيئات اللحام وترطيب المفصل ، وفي النهاية يتم تبريد مجموعة PCB ببطء. تعتمد تقنيتنا الشهيرة الثانية لإنتاج كميات كبيرة من ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، أي اللحام الموجي ، على حقيقة أن الجنود المنصهرون يبللون الأسطح المعدنية ويشكلون روابط جيدة فقط عندما يتم تسخين المعدن مسبقًا. يتم إنشاء موجة صفائحية ثابتة من اللحام المنصهر أولاً بواسطة مضخة ويتم نقل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المسخنة مسبقًا والمسبقة التدفق فوق الموجة. يبلل اللحام الأسطح المعدنية المكشوفة فقط ولكنه لا يبلل حزم بوليمر IC ولا لوحات الدوائر المطلية بالبوليمر. تقوم سرعة عالية لنفث الماء الساخن بنفخ اللحام الزائد من المفصل وتمنع الجسور بين الأسلاك المتجاورة. في اللحام الموجي للحزم المثبتة على السطح ، نربطها أولاً بلصقها بلوحة الدائرة قبل اللحام. يتم استخدام الغربلة والستنسل مرة أخرى ولكن هذه المرة للإيبوكسي. بعد وضع المكونات في أماكنها الصحيحة ، تتم معالجة الإيبوكسي ، ويتم قلب الألواح ويتم لحام الموجة. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

مقياس الاهتزاز - مقياس سرعة الدوران - مقياس التسارع - مقياس الاهتزاز - الاختبار غير المدمر عدادات الاهتزاز ، مقياس سرعة الدوران VIBRATION METERS and NON-CONTACT TACHOMETERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d&are wide لتنزيل كتالوج لمعدات القياس والاختبار الخاصة بعلامتنا التجارية SADT ، يرجى النقر هنا. ستجد في هذا الكتالوج بعض مقاييس الاهتزاز ومقاييس سرعة الدوران عالية الجودة. يستخدم مقياس الاهتزاز لقياس الاهتزازات والتذبذبات في الآلات أو التركيبات أو الأدوات أو المكونات. توفر قياسات مقياس الاهتزاز المعلمات التالية: تسارع الاهتزاز وسرعة الاهتزاز وإزاحة الاهتزاز. بهذه الطريقة يتم تسجيل الاهتزاز بدقة كبيرة. وهي في الغالب أجهزة محمولة ويمكن تخزين القراءات واسترجاعها لاستخدامها لاحقًا. يمكن الكشف عن الترددات الحرجة التي يمكن أن تسبب ضررًا أو إزعاجًا لمستوى الضوضاء باستخدام مقياس الاهتزاز. نبيع ونخدم عددًا من ماركات مقياس الاهتزاز ومقياس سرعة الدوران غير المتصل بما في ذلك SINOAGE، SADT. الإصدارات الحديثة من أدوات الاختبار هذه قادرة على قياس وتسجيل مجموعة متنوعة من المعلمات في وقت واحد مثل درجة الحرارة والرطوبة والضغط والتسارع ثلاثي المحاور والضوء ؛ سجل مسجل البيانات الخاص بهم على ملايين القيم المقاسة ، ولديه بطاقات microSD اختيارية مما يجعله قادرًا على تسجيل أكثر من مليار قيمة مُقاسة. يحتوي العديد منها على معلمات قابلة للتحديد ، وأغلفة ، وأجهزة استشعار خارجية ، وواجهات USB. analysis. VIBRATION TRANSMITTERS are هي الحلول المثالية للمراقبة المستمرة. يمكن استخدام جهاز إرسال الاهتزازات لمراقبة اهتزازات المعدات في المواقع البعيدة أو الخطرة. وهي مصممة في حالات متينة من فئة NEMA 4. نسخة قابلة للبرمجة متوفرة. تتضمن الإصدارات الأخرى the POCKET ACCELEROMETER to قياس سرعة الاهتزاز في الآلات والمنشآت. قياسات في أماكن متعددة في نفس الوقت. يمكن قياس سرعة الاهتزاز والتسارع والتوسع في نطاق تردد واسع. كبلات مستشعرات الاهتزاز طويلة ، لذا فإن جهاز قياس الاهتزاز قادر على تسجيل الاهتزازات في نقاط مختلفة من المكون المراد اختباره. تُستخدم العديد من أجهزة قياس الاهتزاز بشكل أساسي لتحديد الاهتزازات في الآلات والمنشآت التي تكشف عن تسارع الاهتزاز وسرعة الاهتزاز وإزاحة الاهتزاز. بمساعدة عدادات الاهتزاز هذه ، يمكن للفنيين تحديد الحالة الحالية للآلة وأسباب الاهتزازات بسرعة ، وإجراء التعديلات اللازمة وتقييم الظروف الجديدة بعد ذلك. ومع ذلك ، يمكن استخدام بعض نماذج أجهزة قياس الاهتزاز بنفس الطريقة ، ولكن لها أيضًا وظائف لتحليل FAST FOURIER TRANSFORM (FFT) وعرضها في حالة حدوث أي ترددات محددة داخل الاهتزازات. يتم استخدام هذه بشكل مفضل للتحقيق في تطوير الآلات والتركيبات أو لإجراء قياسات على مدى فترة زمنية في بيئة الاختبار. يمكن لنماذج تحويل فورييه السريع (FFT) أيضًا تحديد وتحليل "التوافقيات" بسهولة ودقة. تُستخدم عدادات الاهتزاز عادةً لمحور دوران التحكم في الماكينة حتى يتمكن الفنيون من تحديد وتقييم تطور المحور بدقة. في حالات الطوارئ ، يمكن تعديل المحور وتغييره أثناء التوقف المؤقت المجدول للجهاز. يمكن أن تتسبب العديد من العوامل في حدوث اهتزازات مفرطة في الآلات الدوارة مثل المحامل والوصلات البالية ، وتلف الأساس ، ومسامير التثبيت المكسورة ، وعدم المحاذاة وعدم الاتزان. يساعد إجراء قياس الاهتزاز المجدول جيدًا على اكتشاف هذه الأعطال والقضاء عليها مبكرًا قبل حدوث أي مشاكل خطيرة في الماكينة. A TACHOMETER (وتسمى أيضًا عداد الدوران ، مقياس RPM) هي أداة تقيس سرعة دوران العمود أو القرص ، كما هو الحال في المحرك أو الآلة. تعرض هذه الأجهزة الدورات في الدقيقة (RPM) على قرص أو شاشة عرض تناظرية أو رقمية. عادةً ما يقتصر مصطلح مقياس سرعة الدوران على الأدوات الميكانيكية أو الكهربائية التي تشير إلى القيم اللحظية للسرعة في عدد الدورات في الدقيقة ، بدلاً من الأجهزة التي تحسب عدد الدورات في فترة زمنية مُقاسة وتشير فقط إلى القيم المتوسطة للفاصل الزمني. هناك -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light المصدر المستخدم). ومع ذلك ، يشار إلى البعض الآخر باسم COMBINATION TACHOMETERS combining جهة اتصال ومقياس سرعة الدوران للصورة في وحدة واحدة. تُظهر أجهزة قياس سرعة الدوران ذات التركيبة الحديثة أحرف الاتجاه العكسي على الشاشة اعتمادًا على وضع الاتصال أو الصورة ، واستخدم الضوء المرئي لقراءة عدة بوصات من المسافة من الهدف ، ويحمل زر الذاكرة / القراءات آخر قراءة ويسترجع قراءات الحد الأدنى / الأقصى. تمامًا كما هو الحال مع أجهزة قياس الاهتزاز ، هناك العديد من نماذج أجهزة قياس سرعة الدوران بما في ذلك أجهزة متعددة القنوات لقياس السرعة في مواقع متعددة في وقت واحد ، وإصدارات لاسلكية لتوفير المعلومات من مواقع بعيدة ... إلخ. تختلف نطاقات RPM للأدوات الحديثة من عدد قليل من RPMs إلى مئات أو مئات الآلاف من قيم RPM ، فهي توفر تحديد النطاق التلقائي ، وضبط الصفر التلقائي ، وقيم مثل +/- 0.05٪ دقة. عدادات الاهتزاز ومقاييس سرعة الدوران غير الملامسة من SADT are: مقياس الاهتزاز المحمول SADT موديل EMT220 : محول اهتزاز متكامل ، محول تسريع من نوع القص الحلقي (فقط للنوع المتكامل) ، مكبر شحن كهربائي منفصل ، مدمج ، محول تسريع من نوع القص (فقط لنوع منفصل) ، محول درجة الحرارة ، نوع K محول الزوجين الكهروحراري (فقط من أجل EMT220 مع وظيفة قياس درجة الحرارة). يحتوي الجهاز على كاشف الجذر التربيعي ، مقياس قياس الاهتزاز للإزاحة هو 0.001 ~ 1.999 مم (من الذروة إلى الذروة) ، للسرعة هي 0.01 ~ 19.99 سم / ثانية (قيمة جذر متوسط التربيع) ، للتسارع هو 0.1 ~ 199.9 م / ث 2 (قيمة الذروة) ، لتسريع الاهتزاز هو 199.9 م / ث 2 (قيمة الذروة). مقياس قياس درجة الحرارة هو -20 ~ 400 درجة مئوية (فقط لـ EMT220 بوظيفة قياس درجة الحرارة). دقة قياس الاهتزاز: ± 5٪ قيمة القياس ± 2 أرقام. قياس درجة الحرارة: ± 1٪ قيمة القياس ± 1 رقم ، نطاق تردد الاهتزاز: 10 ~ 1 كيلو هرتز (النوع العادي) 5 ~ 1 كيلو هرتز (نوع التردد المنخفض) 1 ~ 15 كيلو هرتز (فقط عند موضع "HI" للتسريع). العرض عبارة عن شاشة بلورية سائلة (LCD) ، فترة العينة: ثانية واحدة ، قراءة قيمة قياس الاهتزاز: الإزاحة: قيمة الذروة إلى الذروة (rms × 2squareroot2) ، السرعة: مربع متوسط الجذر (rms) ، التسارع: قيمة الذروة (rms × squareroot 2) ) ، وظيفة حفظ القراءة: يمكن تذكر قراءة قيمة الاهتزاز / درجة الحرارة بعد تحرير مفتاح القياس (مفتاح الاهتزاز / درجة الحرارة) ، إشارة الإخراج: 2 فولت تيار متردد (قيمة الذروة) (مقاومة الحمل فوق 10 كيلو بمقياس قياس كامل) ، الطاقة الإمداد: خلية مغلفة 6F22 9V ، عمر البطارية حوالي 30 ساعة للاستخدام المستمر ، تشغيل / إيقاف التشغيل: تشغيل الطاقة عند الضغط على مفتاح القياس (مفتاح الاهتزاز / درجة الحرارة) ، يتم إيقاف تشغيل الطاقة تلقائيًا بعد تحرير مفتاح القياس لمدة دقيقة واحدة ، ظروف التشغيل: درجة الحرارة: 0 ~ 50 درجة مئوية ، الرطوبة: 90٪ رطوبة نسبية ، الأبعاد: 185 مم × 68 مم × 30 مم ، الوزن الصافي: 200 جرام مقياس سرعة الدوران البصري المحمول طراز SADT EMT260 : يوفر التصميم المريح الفريد عرضًا مباشرًا لخط الرؤية للعرض والهدف ، وشاشة LCD من 5 أرقام يمكن قراءتها بسهولة ، ومؤشر للبطارية على الهدف ومنخفض ، والحد الأقصى ، والحد الأدنى و آخر قياس لسرعة الدوران والتردد والدورة والسرعة الخطية والعداد. نطاقات السرعة: سرعة الدوران: 1 ~ 99999r / min ، التردد: 0.0167 ~ 1666.6Hz ، الدورة: 0.6 ~ 60000ms ، العداد: 1 ~ 99999 ، السرعة الخطية: 0.1 ~ 3000.0m / min ، 0.0017 ~ 16.666m / s ، الدقة: ± 0.005٪ من القراءة ، العرض: شاشة LCD مكونة من 5 أرقام ، إشارة الإدخال: 1-5VP-P إدخال النبض ، إشارة الخرج: مخرج نبضي متوافق مع TTL ، الطاقة: بطاريات 2x1.5V ، الأبعاد (LxWxH): 128mmx58mmx26mm ، الوزن الصافي: 90g للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

لوحة الكمبيوتر - الكمبيوتر الصناعي - شاشات اللمس المتعدد الكمبيوتر اللوحي ، شاشات اللمس المتعدد ، شاشات اللمس مجموعة فرعية من أجهزة الكمبيوتر الصناعية هي PANEL PC حيث يتم عرض شاشة ، مثل an_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5Dcf58 الأخرى إلكترونيات. عادةً ما يتم تركيبها على اللوحة وغالبًا ما تتضمن TOUCH SCREENS or MULTIT. يتم تقديمها في إصدارات منخفضة التكلفة مع عدم وجود مانع تسرب بيئي ، ونماذج الخدمة الأثقل مختومة بمعايير IP67 لتكون مقاومة للماء في اللوحة الأمامية والنماذج المقاومة للانفجار للتركيب في البيئات الخطرة. يمكنك هنا تنزيل مطبوعات بأسماء العلامات التجارية JANZ TEC، DFI-ITOX_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dand5 قم بتنزيل كتيب منتج JANZ TEC المضغوط الخاص بنا قم بتنزيل كتيب لوحة الكمبيوتر للعلامة التجارية DFI-ITOX قم بتنزيل شاشات اللمس الصناعية DFI-ITOX الخاصة بنا قم بتنزيل كتيب لوحة اللمس الصناعية للعلامة التجارية ICP DAS لاختيار جهاز كمبيوتر شخصي مناسب لمشروعك ، يرجى الذهاب إلى متجر الكمبيوتر الصناعي الخاص بنا عن طريق النقر هنا. Our JANZ TEC brand سلسلة منتجات قابلة للتطوير من _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5 offerf58d_emVIEW_cc78sf58d_emVIEW_cc78sf58d_emVIEW_cc78bad5 offerf58d_emVIEW_cc78sf58d_emVIEW_CC78 "حتى 19" حاليًا. يمكننا تنفيذ الحلول المصممة خصيصًا للتكيف الأمثل مع تعريف مهمتك. بعض منتجاتنا الشعبية لأجهزة الكمبيوتر اللوحية هي: أنظمة HMI وحلول العرض الصناعية بدون مروحة شاشة اللمس المتعدد شاشات TFT LCD الصناعية AGS-TECH Inc. باعتبارها مؤسسة ENGINEERING INTEGRATOR and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badOMc سوف تقدم لك لوحة مفاتيح MANF58 مع أجهزتك أو في حال احتجت إلى تصميم لوحات شاشة اللمس الخاصة بنا بشكل مختلف. كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

القابض ، الفرامل ، القابض الاحتكاك ، القابض الحزام ، القابض الكلب ، القابض الهيدروليكي ، القابض الكهرومغناطيسي ، القابض التجاوزي ، القابض الزنبركي الملفوف ، الفرامل الاحتكاكية مجموعة القابض والفرامل CLUTCHES هي نوع من أدوات التوصيل التي تسمح بتوصيل الأعمدة أو فصلها حسب الرغبة. A CLUTCH هو جهاز ميكانيكي ينقل الطاقة والحركة من أحد المكونات (العضو الدافع) إلى آخر (العضو الدافع) عند تعشيقه ، ولكن يمكن فصله عند الرغبة. تُستخدم القوابض عندما يلزم التحكم في نقل الطاقة أو الحركة إما بالكمية أو بمرور الوقت (على سبيل المثال ، تستخدم مفكات البراغي الكهربائية القوابض للحد من مقدار عزم الدوران الذي يتم نقله ؛ وتتحكم براثن السيارات في قدرة المحرك المنقولة إلى العجلات). في أبسط التطبيقات ، يتم استخدام القوابض في الأجهزة التي لها عمودان دواران (عمود الإدارة أو عمود الخط). في هذه الأجهزة ، يتم عادةً توصيل عمود واحد بمحرك أو نوع آخر من وحدة الطاقة (عضو القيادة) بينما يوفر العمود الآخر (العضو المدفوع) طاقة خرج للعمل الذي يتعين القيام به. على سبيل المثال ، في مثقاب يتم التحكم فيه بعزم الدوران ، يتم تشغيل عمود واحد بواسطة محرك والآخر يقود ظرف حفر. يربط القابض بين العمودين بحيث يمكن قفلهما معًا والدوران بنفس السرعة (مشغولان) ، أو قفلهما معًا ولكنهما يدوران بسرعات مختلفة (الانزلاق) ، أو يفتحان ويدوران بسرعات مختلفة (مفكوكة). نقدم الأنواع التالية من القوابض: براثن الاحتكاك: - القابض متعدد الألواح - رطب جاف - نابذة - مخروط القابض - محدد عزم الدوران حزام القابض الكلب مخلب القابض الهيدروليكي القابض الكهرومغناطيسي تجاوز القابض (حرة) قابض الربيع اتصل بنا للحصول على تجميعات القابض لاستخدامها في خط التصنيع الخاص بك للدراجات النارية والسيارات والشاحنات والمقطورات وناقلات العشب والآلات الصناعية ... إلخ. الفرامل: A BRAKE هو جهاز ميكانيكي يمنع الحركة. تستخدم المكابح بشكل شائع الاحتكاك لتحويل الطاقة الحركية إلى حرارة ، على الرغم من إمكانية استخدام طرق أخرى لتحويل الطاقة. يحول الكبح المتجدد الكثير من الطاقة إلى طاقة كهربائية ، والتي يمكن تخزينها في بطاريات لاستخدامها لاحقًا. تستخدم مكابح تيار إيدي الحقول المغناطيسية لتحويل الطاقة الحركية إلى تيار كهربائي في قرص الفرامل أو الزعنفة أو السكة ، والتي يتم تحويلها لاحقًا إلى حرارة. تعمل الطرق الأخرى لأنظمة الفرامل على تحويل الطاقة الحركية إلى طاقة كامنة في أشكال مخزنة مثل الهواء المضغوط أو الزيت المضغوط. توجد طرق فرملة تحول الطاقة الحركية إلى أشكال مختلفة ، مثل نقل الطاقة إلى دولاب الموازنة الدوارة. أنواع المكابح العامة التي نقدمها هي: الفرامل الاحتكاكية ضخ الفرامل مكابح كهرومغناطيسية لدينا القدرة على تصميم وتصنيع أنظمة القابض والكسر المخصصة المصممة لتطبيقك. - قم بتنزيل الكتالوج الخاص بنا لنظام التحكم في التوتر والمكابح وقوابض المسحوق عن طريق النقر هنا - قم بتنزيل الكتالوج الخاص بنا للفرامل غير المتحمسة عن طريق النقر هنا انقر فوق الروابط أدناه لتنزيل الكتالوج الخاص بنا من أجل: - قرص الهواء ومكابح عمود الهواء القوابض ومكابح زنبركية قرصية للسلامة - الصفحات من 1 إلى 35 - قرص الهواء ومكابح عمود الهواء والقوابض ومكابح زنبركية لقرص الأمان - الصفحات من 36 إلى 71 - قرص الهواء ومكابح عمود الهواء وقوابض ومكابح قرص الأمان الزنبركية - الصفحات من 72 إلى 86 - القابض والفرامل الكهرومغناطيسية CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

المعالجة بالموجات فوق الصوتية ، الطحن بالموجات فوق الصوتية ، المعالجة بالموجات فوق الصوتية الدوارة ، الآلات غير التقليدية ، التصنيع المخصص الآلات بالموجات فوق الصوتية والتشغيل بالموجات فوق الصوتية الدوارة والطحن بالموجات فوق الصوتية آخر popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique التي نستخدمها بشكل متكرر is_cc781905-5cde-3194-bb3b-31bad5cd5cd5 الطحن بالصدمات ، حيث تتم إزالة المواد من سطح قطعة العمل عن طريق الرقائق الدقيقة والتآكل بجزيئات كاشطة باستخدام أداة اهتزاز تتأرجح عند ترددات فوق صوتية ، بمساعدة ملاط جلخ يتدفق بحرية بين قطعة العمل والأداة. وهي تختلف عن معظم عمليات التصنيع التقليدية الأخرى بسبب إنتاج القليل جدًا من الحرارة. يُطلق على رأس أداة المعالجة بالموجات فوق الصوتية اسم "سونوترود" الذي يهتز بسعة تتراوح من 0.05 إلى 0.125 مم وترددات حوالي 20 كيلو هرتز. تنقل اهتزازات الرأس سرعات عالية إلى حبيبات كاشطة دقيقة بين الأداة وسطح قطعة العمل. الأداة لا تتصل أبدًا بقطعة الشغل ، وبالتالي نادراً ما يزيد ضغط الطحن عن 2 رطل. مبدأ العمل هذا يجعل هذه العملية مثالية لتصنيع المواد شديدة الصلابة والهشة ، مثل الزجاج والياقوت والياقوت والماس والسيراميك. توجد الحبوب الكاشطة داخل ملاط مائي بتركيز يتراوح بين 20 إلى 60٪ من حيث الحجم. يعمل الملاط أيضًا كحامل للحطام بعيدًا عن منطقة القطع / المعالجة. نستخدم في الغالب كربيد البورون وأكسيد الألومنيوم وكربيد السيليكون كحبيبات كاشطة بأحجام حبيبات تتراوح من 100 لعمليات التخشين إلى 1000 لعمليات التشطيب. تعد تقنية المعالجة بالموجات فوق الصوتية (UM) هي الأنسب للمواد الصلبة والهشة مثل السيراميك والزجاج والكربيدات والأحجار الكريمة والفولاذ الصلب. يعتمد التشطيب السطحي للمعالجة بالموجات فوق الصوتية على صلابة قطعة العمل / الأداة ومتوسط قطر حبيبات الكشط المستخدمة. يكون رأس الأداة عمومًا من الفولاذ منخفض الكربون والنيكل والفولاذ اللين متصل بمحول طاقة من خلال حامل الأدوات. تستخدم عملية المعالجة بالموجات فوق الصوتية التشوه البلاستيكي للمعدن للأداة وهشاشة قطعة العمل. تهتز الأداة وتضغط على الملاط الكاشطة المحتوي على حبيبات حتى تؤثر الحبيبات على قطعة العمل الهشة. خلال هذه العملية ، يتم تكسير قطعة العمل بينما تنحني الأداة قليلاً. باستخدام المواد الكاشطة الدقيقة ، يمكننا تحقيق تفاوتات في الأبعاد تبلغ 0.0125 مم وحتى أفضل باستخدام المعالجة بالموجات فوق الصوتية (UM). يعتمد وقت المعالجة على التردد الذي تهتز فيه الأداة ، وحجم الحبيبات وصلابتها ، ولزوجة سائل الملاط. كلما قل سائل الملاط لزوجة ، زادت سرعة نقل المواد الكاشطة المستخدمة. يجب أن يكون حجم الحبوب مساويًا أو أكبر من صلابة قطعة العمل. على سبيل المثال ، يمكننا تصنيع فتحات محاذاة متعددة بقطر 0.4 مم على شريط زجاجي بعرض 1.2 مم مع معالجة بالموجات فوق الصوتية. دعونا ندخل قليلاً في فيزياء عملية المعالجة بالموجات فوق الصوتية. يمكن استخدام الرقائق الدقيقة في المعالجة بالموجات فوق الصوتية بفضل الضغوط العالية التي تنتجها الجزيئات التي تصطدم بالسطح الصلب. أوقات التلامس بين الجسيمات والأسطح قصيرة جدًا وتتراوح من 10 إلى 100 ميكروثانية. يمكن التعبير عن وقت الاتصال على النحو التالي: إلى = 5r / Co x (Co / v) exp 1/5 هنا r هو نصف قطر الجسيم الكروي ، Co هو سرعة الموجة المرنة في قطعة الشغل (Co = sqroot E / d) و v هي السرعة التي يضرب بها الجسيم السطح. يتم الحصول على القوة التي يبذلها الجسيم على السطح من معدل تغير الزخم: F = d (mv) / dt هنا م هي كتلة الحبوب. متوسط قوة الجسيمات (الحبوب) التي تضرب وترتد من السطح هو: Favg = 2mv / إلى هنا هو وقت الاتصال. عندما يتم إدخال الأرقام في هذا التعبير ، نرى أنه على الرغم من أن الأجزاء صغيرة جدًا ، نظرًا لأن منطقة التلامس صغيرة جدًا أيضًا ، فإن القوى وبالتالي الضغوط التي تمارس تكون عالية بشكل كبير لتسبب في حدوث تآكل وتآكل. آلة الروتاري بالموجات فوق الصوتية (RUM): هذه الطريقة هي نوع مختلف من المعالجة بالموجات فوق الصوتية ، حيث نستبدل الملاط الكاشطة بأداة تحتوي على مواد كاشطة ماسية مرتبطة بالمعادن والتي تم تشريبها أو طليها بالكهرباء على سطح الأداة. يتم تدوير الأداة واهتزازها بالموجات فوق الصوتية. نضغط على قطعة العمل بضغط مستمر ضد أداة الدوران والاهتزاز. تمنحنا عملية المعالجة بالموجات فوق الصوتية الدوارة قدرات مثل إحداث ثقوب عميقة في المواد الصلبة بمعدلات إزالة عالية للمواد. نظرًا لأننا ننشر عددًا من تقنيات التصنيع التقليدية وغير التقليدية ، فيمكننا مساعدتك عندما تكون لديك أسئلة حول منتج معين والطريقة الأسرع والأكثر اقتصادية لتصنيعه وتصنيعه. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

أجهزة تخزين الكمبيوتر - صفيف القرص - صفيف التخزين المتصل بالشبكة - شبكة منطقة التخزين - صفيفات تخزين المرافق أجهزة التخزين ، مصفوفات الأقراص وأنظمة التخزين ، SAN ، NAS A STORAGE DEVICE أو المعروف أيضًا باسم STORAGE-MEDI ملفات البيانات والكائنات. يمكن لأجهزة التخزين الاحتفاظ بالمعلومات وتخزينها مؤقتًا وكذلك بشكل دائم. يمكن أن تكون داخلية أو خارجية لجهاز كمبيوتر أو لخادم أو أي جهاز حوسبة مماثل. ينصب تركيزنا على on DISK ARRAY وهو عنصر جهاز يحتوي على مجموعة كبيرة من محركات الأقراص الثابتة (HDDs). قد تحتوي حافظات الأقراص على عدة صواني لمحركات الأقراص ولها بنى تعمل على تحسين السرعة وزيادة حماية البيانات. تقوم وحدة التحكم في التخزين بتشغيل النظام الذي ينسق النشاط داخل الوحدة. صفائف القرص هي العمود الفقري لبيئات شبكات التخزين الحديثة. صفيف القرص هو a DISK STORAGE SYSTEM الذي يحتوي على محركات أقراص متعددة ويتم تمييزه عن حاوية القرص ، حيث تحتوي المصفوفة على ذاكرة تخزين مؤقت ووظائف متقدمة 195 مثل_cc78 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID and الافتراضية. يرمز RAID إلى صفيف متكرر للأقراص غير المكلفة (أو المستقلة) ويستخدم محركين أو أكثر لتحسين الأداء والتسامح مع الأخطاء. يتيح RAID تخزين البيانات في أماكن متعددة لحماية البيانات من التلف وتقديمها للمستخدمين بشكل أسرع. لاختيار جهاز تخزين مناسب من الدرجة الصناعية لمشروعك ، يرجى الذهاب إلى متجر الكمبيوتر الصناعي لدينا عن طريق النقر هنا. كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم تشمل مكونات مجموعة الأقراص النموذجية ما يلي: وحدات تحكم مجموعة القرص ذكريات مخبأة مرفقات القرص مزودات الطاقة بشكل عام ، توفر صفيفات الأقراص مزيدًا من التوافر والمرونة وقابلية الصيانة باستخدام مكونات إضافية زائدة عن الحاجة مثل وحدات التحكم وإمدادات الطاقة والمراوح وما إلى ذلك ، إلى الدرجة التي يتم فيها التخلص من جميع نقاط الفشل الفردية من التصميم. هذه المكونات قابلة للتبديل السريع في معظم الأحيان. عادةً ما يتم تقسيم مصفوفات القرص إلى فئات: NETWORK ATTACHED STORAGE (NAS) ARRAYS : NAS هو جهاز تخزين ملفات مخصص يوفر لمستخدمي شبكة المنطقة المحلية (LAN) تخزين قرص مركزي موحد من خلال اتصال Ethernet قياسي. يتم توصيل كل جهاز NAS بالشبكة المحلية كجهاز شبكة مستقل ويتم تخصيص عنوان IP له. ميزتها الرئيسية هي أن تخزين الشبكة لا يقتصر على سعة التخزين لجهاز الكمبيوتر أو عدد الأقراص في الخادم المحلي. يمكن أن تحتوي منتجات NAS بشكل عام على أقراص كافية لدعم RAID ، ويمكن توصيل أجهزة NAS متعددة بالشبكة لتوسيع التخزين. STORAGE AREA NETWORK (SAN) ARRAYS : تحتوي على مصفوفة قرص واحد أو أكثر تعمل كمستودع للبيانات التي يتم نقلها داخل وخارج شبكة SAN. تتصل صفيفات التخزين بطبقة النسيج مع الكابلات التي تعمل من الأجهزة الموجودة في طبقة النسيج إلى وحدات GBIC في المنافذ الموجودة على الصفيف. يوجد نوعان أساسيان من صفائف شبكة منطقة التخزين ، وهما صفائف SAN المعيارية وصفيفات SAN المتجانسة. كلاهما يستخدم ذاكرة الكمبيوتر المدمجة لتسريع الوصول إلى محركات الأقراص البطيئة وذاكرة التخزين المؤقت. يستخدم النوعان ذاكرة التخزين المؤقت بشكل مختلف. تحتوي المصفوفات المتجانسة عمومًا على ذاكرة تخزين مؤقت أكبر مقارنة بالمصفوفات المعيارية. 1.) _ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_MODULAR SAN ARRAYS : هذه بها اتصالات منافذ أقل ، وتخزن بيانات أقل وتتصل بخوادم أقل مقارنة بمصفوفات SAN المتجانسة. إنها تجعل من الممكن للمستخدم مثل الشركات الصغيرة أن يبدأ صغيرًا باستخدام عدد قليل من محركات الأقراص وزيادة العدد مع نمو احتياجات التخزين. لديهم أرفف لعقد محركات الأقراص. إذا كانت متصلاً بخوادم قليلة فقط ، يمكن أن تكون مصفوفات SAN المعيارية سريعة جدًا وتوفر للشركات المرونة. تتلاءم صفيفات SAN المعيارية مع الحوامل القياسية مقاس 19 بوصة. يستخدمون بشكل عام جهازي تحكم مع ذاكرة تخزين مؤقت منفصلة في كل منهما ويعكس ذاكرة التخزين المؤقت بين وحدات التحكم لمنع فقدان البيانات. 2.) _ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_MONOLITHIC SAN ARRAYS : هذه مجموعات كبيرة من محركات الأقراص في مراكز البيانات. يمكنهم تخزين المزيد من البيانات مقارنة بمصفوفات SAN المعيارية والاتصال بشكل عام بأجهزة الكمبيوتر المركزية. تحتوي صفيفات SAN المتجانسة على العديد من وحدات التحكم التي يمكنها مشاركة الوصول المباشر إلى ذاكرة التخزين المؤقت للذاكرة العالمية السريعة. تحتوي المصفوفات المتجانسة عمومًا على منافذ مادية أكثر للاتصال بشبكات منطقة التخزين. وبالتالي يمكن استخدام المزيد من الخوادم في المصفوفة. عادةً ما تكون المصفوفات المتجانسة أكثر قيمة ولديها فائض مدمج وموثوقية فائقة. UTILITY STORAGE ARRAYS : في نموذج خدمة تخزين المرافق ، يوفر الموفر سعة تخزين للأفراد أو المؤسسات على أساس الدفع لكل استخدام. يشار إلى نموذج الخدمة هذا أيضًا باسم التخزين عند الطلب. هذا يسهل الاستخدام الفعال للموارد ويقلل من التكلفة. يمكن أن يكون هذا أكثر فعالية من حيث التكلفة للشركات من خلال التخلص من الحاجة إلى شراء وإدارة وصيانة البنى التحتية التي تلبي متطلبات الذروة والتي قد تتجاوز حدود السعة المطلوبة. STORAGE VIRTUALIZATION : يستخدم هذا المحاكاة الافتراضية لتمكين وظائف أفضل وميزات أكثر تقدمًا في أنظمة تخزين بيانات الكمبيوتر. المحاكاة الافتراضية للتخزين هي التجميع الواضح للبيانات من عدة أجهزة تخزين من نفس النوع أو أنواع مختلفة من أجهزة التخزين إلى ما يبدو أنه جهاز واحد يُدار من وحدة تحكم مركزية. يساعد مسؤولي التخزين على إجراء النسخ الاحتياطي والأرشفة والاسترداد بسهولة أكبر وأسرع من خلال التغلب على تعقيد شبكة منطقة التخزين (SAN). يمكن تحقيق ذلك من خلال تنفيذ المحاكاة الافتراضية مع تطبيقات البرامج أو استخدام الأجهزة المختلطة للأجهزة والبرامج. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة