Search Results

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Եռակցում և զոդում և զոդում ՄԻԱՑՄԱՆ բազմաթիվ մեթոդներից, որոնք մենք օգտագործում ենք արտադրությունում, հատուկ շեշտադրում է տրվում ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ, ԱՐՁԱԿՈՒՄԸ, ԶՈԴԱՑՈՒՄԸ, ԿՈՍՊԱՑՈՒՄԸ և ՄԱՍՆԱՀԱՏՎԱԾ ՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ՀԱՎԱՔՈՒՄԸ, քանի որ այս տեխնիկան լայնորեն կիրառվում է այնպիսի կիրառություններում, ինչպիսիք են հերմետիկ հավաքույթների արտադրությունը, բարձր տեխնոլոգիական արտադրանքի արտադրությունը: Այստեղ մենք կկենտրոնանանք այս միացման տեխնիկայի ավելի մասնագիտացված ասպեկտների վրա, քանի որ դրանք կապված են առաջադեմ արտադրանքների և հավաքների արտադրության հետ: ՖՈՒԺԻՈՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ. Մենք ջերմություն ենք օգտագործում նյութերը հալեցնելու և միաձուլելու համար: Ջերմությունը մատակարարվում է էլեկտրաէներգիայի կամ բարձր էներգիայի ճառագայթների միջոցով: Սառեցման եռակցման տեսակները, որոնք մենք կիրառում ենք, են՝ ԹԹՎԱԾԱԼ ԳԱԶԻ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ, ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՈՒՄԸ, ԲԱՐՁՐ ԷՆԵՐԳԵՏԻԿԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ: պինդ վիճակում եռակցում. Մենք մասերը միացնում ենք առանց հալման և միաձուլման: Պինդ վիճակում եռակցման մեր մեթոդներն են՝ ՍԱՌԸ, ՈՒԼՏՐԱՁԱՅՆԱՅԻՆ, ԴԻՄԱԿԱՆՈՒԹՅԱՆ, ՇՐԹԱԿԱՆ, ՊԱՅԹԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ և ԴԻՖՈՒԶԻՈՆ ԿԱՊՈՒՄԸ: ՀԱԾՈՑՈՒՄ ԵՎ ԶՈԴՈՒՄ. Նրանք օգտագործում են լցնող մետաղներ և մեզ տալիս են ավելի ցածր ջերմաստիճաններում աշխատելու առավելություն, քան եռակցման ժամանակ, հետևաբար ավելի քիչ կառուցվածքային վնաս է հասցնում արտադրանքին: Կերամիկական և մետաղական կցամասեր արտադրող մեր հղկման հաստատության մասին տեղեկատվությունը, հերմետիկ կնքումը, վակուումային հոսքերը, բարձր և գերբարձր վակուումի և հեղուկի կառավարման բաղադրիչները կարելի է գտնել այստեղ.Brazing Factory բրոշյուր Սոսինձի կապակցում. Արդյունաբերության մեջ օգտագործվող սոսինձների բազմազանության և նաև կիրառությունների բազմազանության պատճառով մենք դրա համար ունենք հատուկ էջ: Կպչուն կապի մասին մեր էջ գնալու համար սեղմեք այստեղ: ՄԱՍՆԱՎՈՐՎԱԾ ՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ՀԱՎԱՔՈՒՄ. Մենք օգտագործում ենք մի շարք ամրացումներ, ինչպիսիք են պտուտակները, պտուտակները, ընկույզները, գամերը: Մեր ամրակները չեն սահմանափակվում միայն ստանդարտ անջատված ամրացումներով: Մենք նախագծում, մշակում և արտադրում ենք հատուկ ամրացումներ, որոնք պատրաստված են ոչ ստանդարտ նյութերից, որպեսզի նրանք կարողանան բավարարել հատուկ կիրառությունների պահանջները: Երբեմն էլեկտրական կամ ջերմային անհաղորդունակությունը ցանկալի է, մինչդեռ երբեմն հաղորդունակությունը: Որոշ հատուկ ծրագրերի համար հաճախորդը կարող է ցանկանալ հատուկ ամրացումներ, որոնք հնարավոր չէ հեռացնել առանց արտադրանքի ոչնչացման: Կան անվերջ գաղափարներ և հավելվածներ: Մենք ամեն ինչ ունենք ձեզ համար, եթե ոչ վաճառասեղանին, մենք կարող ենք արագ զարգացնել այն: Մեխանիկական հավաքման մեր էջ գնալու համար սեղմեք այստեղ . Եկեք ավելի մանրամասն ուսումնասիրենք մեր միացման տարբեր տեխնիկան: ԹԹՎԱԾՆՈՎ ԳԱԶԻ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (OFW). Մենք օգտագործում ենք վառելիքի գազ՝ խառնված թթվածնի հետ՝ եռակցման բոց առաջացնելու համար: Երբ մենք օգտագործում ենք ացետիլենը որպես վառելիք և թթվածին, մենք այն անվանում ենք օքսիացետիլենային գազով զոդում: Թթվածնային գազի այրման գործընթացում տեղի է ունենում երկու քիմիական ռեակցիա. C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + Ջերմ 2CO + H2 + 1,5 O2--------» 2 CO2 + H2O + Ջերմ Առաջին ռեակցիան ացետիլենը տարանջատում է ածխածնի մոնօքսիդի և ջրածնի՝ միաժամանակ արտադրելով առաջացած ընդհանուր ջերմության մոտ 33%-ը: Վերոնշյալ երկրորդ գործընթացը ներկայացնում է ջրածնի և ածխածնի երկօքսիդի հետագա այրումը, միաժամանակ արտադրելով ընդհանուր ջերմության մոտ 67%-ը: Ջերմաստիճանը կրակի մեջ է 1533-ից 3573 Կելվին: Կարևոր է գազի խառնուրդում թթվածնի տոկոսը: Եթե թթվածնի պարունակությունը կեսից ավելի է, բոցը դառնում է օքսիդացնող նյութ: Սա անցանկալի է որոշ մետաղների համար, բայց ցանկալի է մյուսների համար: Օրինակ, երբ օքսիդացնող բոցը ցանկալի է, պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներն են, քանի որ այն մետաղի վրա պասիվացման շերտ է ստեղծում: Մյուս կողմից, երբ թթվածնի պարունակությունը նվազում է, լիարժեք այրումը հնարավոր չէ, և բոցը վերածվում է նվազեցնող (ածխաջրացնող) կրակի: Նվազեցնող կրակի ջերմաստիճանը ավելի ցածր է, և, հետևաբար, այն հարմար է այնպիսի գործընթացների համար, ինչպիսիք են զոդումը և զոդումը: Մյուս գազերը նույնպես պոտենցիալ վառելիքներ են, սակայն դրանք ունեն որոշ թերություններ ացետիլենի նկատմամբ: Երբեմն մենք լցնող մետաղներ ենք մատակարարում եռակցման գոտուն լցավորող ձողերի կամ մետաղալարերի տեսքով: Դրանցից մի քանիսը պատված են հոսքով, որպեսզի հետաձգեն մակերեսների օքսիդացումը և այդպիսով պաշտպանեն հալած մետաղը: Լրացուցիչ առավելությունը, որը մեզ տալիս է հոսքը, եռակցման գոտուց օքսիդների և այլ նյութերի հեռացումն է: Սա հանգեցնում է ավելի ամուր կապի: Օքսիվառելիքով գազի եռակցման տարբերակն է ՃՇՄԱՆԱԳՐՈՎ ԳԱԶԻ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ, որտեղ երկու բաղադրիչները ջեռուցվում են իրենց միջերեսում՝ օգտագործելով օքսիացետիլենային գազի ջահը, և երբ միջերեսը սկսում է հալվել, ջահը հանվում է և առանցքային ուժ է կիրառվում՝ երկու մասերը միմյանց սեղմելու համար։ մինչև միջերեսը ամրապնդվի: Էլեկտրոդի ծայրի և եռակցման ենթակա մասերի միջև աղեղ առաջացնելու համար մենք օգտագործում ենք էլեկտրական էներգիա: Էլեկտրամատակարարումը կարող է լինել AC կամ DC, մինչդեռ էլեկտրոդները կամ սպառվող են կամ ոչ սպառվող: Ջերմային փոխանցումը աղեղային եռակցման ժամանակ կարող է արտահայտվել հետևյալ հավասարմամբ. H / l = նախկին VI / v Այստեղ H-ն ջերմության մուտքագրումն է, l-ը եռակցման երկարությունն է, V-ը և I-ը կիրառվող լարումն ու հոսանքն են, v-ն եռակցման արագությունն է, իսկ e-ն՝ գործընթացի արդյունավետությունը: Որքան բարձր է «e» արդյունավետությունը, այնքան ավելի շահավետ է հասանելի էներգիան օգտագործվում նյութը հալեցնելու համար: Ջերմային ներածումը կարող է արտահայտվել նաև հետևյալ կերպ. H = ux (Ծավալ) = ux A xl Այստեղ u-ն հալման հատուկ էներգիան է, A՝ եռակցման խաչմերուկը և l՝ եռակցման երկարությունը: Վերոնշյալ երկու հավասարումներից մենք կարող ենք ստանալ. v = նախկին VI / u Ա Աղեղային եռակցման տարբերակ է SHIELDED METAL ARC WELDING (SMAW), որը կազմում է բոլոր արդյունաբերական և սպասարկման եռակցման գործընթացների մոտ 50%-ը: ԷԼԵԿՏՐԱԿԱՆ ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ (ՍՏԻԿ ԵՌԱԿՑՈՒՄ) կատարվում է ծածկված էլեկտրոդի ծայրին հպելով աշխատանքային մասին և արագ հեռացնելով այն հեռավորության վրա, որը բավարար է աղեղը պահպանելու համար: Մենք այս պրոցեսն անվանում ենք նաև փայտով զոդում, քանի որ էլեկտրոդները բարակ են և երկար ձողիկներ: Եռակցման գործընթացում էլեկտրոդի ծայրը հալվում է իր ծածկույթի և բազային մետաղի հետ աղեղի մոտակայքում: Հիմնական մետաղի, էլեկտրոդի մետաղի և էլեկտրոդի ծածկույթի նյութերի խառնուրդը ամրանում է եռակցման տարածքում: Էլեկտրոդի ծածկույթը դեօքսիդանում և ապահովում է պաշտպանիչ գազ եռակցման շրջանում՝ դրանով իսկ պաշտպանելով այն շրջակա միջավայրի թթվածնից: Հետևաբար գործընթացը կոչվում է պաշտպանված մետաղական աղեղային զոդում: Եռակցման օպտիմալ կատարման համար մենք օգտագործում ենք հոսանքներ 50-ից 300 ամպերի միջև և հզորության մակարդակները, ընդհանուր առմամբ, 10 կՎտ-ից պակաս: Կարևոր է նաև հաստատուն հոսանքի բևեռականությունը (հոսանքի ուղղությունը): Ուղիղ բևեռականությունը, որտեղ մշակված մասը դրական է, իսկ էլեկտրոդը բացասական է, նախընտրելի է թիթեղների եռակցման ժամանակ, քանի որ դրա մակերեսը ներթափանցում է, ինչպես նաև շատ լայն բացերով հոդերի համար: Երբ մենք ունենք հակադարձ բևեռականություն, այսինքն՝ էլեկտրոդը դրական է, իսկ աշխատանքային մասը՝ բացասական, մենք կարող ենք հասնել եռակցման ավելի խորը թափանցումների: AC հոսանքով, քանի որ մենք ունենք պուլսացիոն աղեղներ, մենք կարող ենք հաստ հատվածներ զոդել՝ օգտագործելով մեծ տրամագծով էլեկտրոդներ և առավելագույն հոսանքներ։ SMAW եռակցման մեթոդը հարմար է 3-ից 19 մմ հաստությամբ մշակման համար և նույնիսկ ավելին՝ օգտագործելով բազմակի անցումային տեխնիկա: Եռակցման վերևում ձևավորված խարամը պետք է հեռացվի մետաղական խոզանակի միջոցով, որպեսզի եռակցման հատվածում կոռոզիա և խափանում չլինի: Սա, իհարկե, ավելացնում է պաշտպանված մետաղական աղեղային եռակցման արժեքը: Այնուամենայնիվ, SMAW-ը արդյունաբերության և վերանորոգման աշխատանքներում եռակցման ամենատարածված տեխնիկան է: Ընկղմված աղեղային զոդում (սղոց). Այս գործընթացում մենք պաշտպանում ենք եռակցման աղեղը՝ օգտագործելով հատիկավոր հոսքային նյութեր, ինչպիսիք են կրաքարը, սիլիցիումը, կալցիումի ֆլորիդը, մանգանի օքսիդը… և այլն: Հացահատիկային հոսքը սնվում է եռակցման գոտում վարդակով ինքնահոս հոսքով: Հալած եռակցման գոտին ծածկող հոսքը զգալիորեն պաշտպանում է կայծերից, գոլորշիներից, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումից… և այլն և գործում է որպես ջերմամեկուսիչ՝ այդպիսով թույլ տալով, որ ջերմությունը ներթափանցի խորը աշխատանքային մասի մեջ: Չմիաձուլված հոսքը վերականգնվում է, մշակվում և նորից օգտագործվում: Մերկ կծիկը օգտագործվում է որպես էլեկտրոդ և խողովակի միջոցով սնվում է եռակցման տարածք: Մենք օգտագործում ենք հոսանքներ 300-ից 2000 Ամպերի միջև: Սուզվող աղեղով եռակցման (SAW) գործընթացը սահմանափակվում է հորիզոնական և հարթ դիրքերով և շրջանաձև զոդումներով, եթե եռակցման ընթացքում հնարավոր է շրջանաձև կառուցվածքի (օրինակ՝ խողովակների) պտույտը: Արագությունները կարող են հասնել 5 մ/րոպե: SAW գործընթացը հարմար է հաստ թիթեղների համար և հանգեցնում է բարձրորակ, կոշտ, ճկուն և միատեսակ եռակցման: Արտադրողականությունը, այսինքն՝ ժամում կուտակված եռակցման նյութի քանակը 4-10 անգամ գերազանցում է SMAW գործընթացի համեմատ: Աղեղով եռակցման մեկ այլ գործընթաց, այն է՝ ԳԱԶ ՄԵՏԱՂԻ ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՈՒՄԸ (GMAW) կամ այլ կերպ կոչվում է ՄԵՏԱՂԻ ԻՆԵՐՏ ԳԱԶԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (MIG), հիմնված է եռակցման տարածքի վրա, որը պաշտպանված է գազերի արտաքին աղբյուրներով, ինչպիսիք են հելիումը, արգոնը, ածխածնի երկօքսիդը… և այլն: Էլեկտրոդի մետաղում կարող են լինել լրացուցիչ դեօքսիդիչներ: Սպառվող մետաղալարը վարդակով սնվում է եռակցման գոտի: Բոտի գունավոր, ինչպես նաև գունավոր մետաղների արտադրությունն իրականացվում է գազի մետաղական աղեղային եռակցման միջոցով (GMAW): Եռակցման արտադրողականությունը մոտ 2 անգամ գերազանցում է SMAW գործընթացին: Օգտագործվում են ավտոմատացված եռակցման սարքավորումներ։ Այս գործընթացում մետաղը փոխանցվում է երեք եղանակներից մեկով. «Spray Transfer»-ը ներառում է վայրկյանում մի քանի հարյուր փոքր մետաղական կաթիլներ էլեկտրոդից եռակցման տարածք: Մյուս կողմից, «Globular Transfer»-ում օգտագործվում են ածխածնի երկօքսիդով հարուստ գազեր, և հալված մետաղի գնդիկները շարժվում են էլեկտրական աղեղով: Եռակցման հոսանքները բարձր են, և եռակցման ներթափանցումը ավելի խորն է, եռակցման արագությունը ավելի մեծ է, քան ցողացիր փոխանցելու դեպքում: Այսպիսով, գնդաձև փոխանցումը ավելի լավ է ավելի ծանր հատվածների եռակցման համար: Վերջապես, «Կարճ միացում» մեթոդով էլեկտրոդի ծայրը դիպչում է հալած եռակցման լողավազանին՝ կարճ միացնելով այն, քանի որ մետաղը 50 կաթիլ/վրկ արագությամբ տեղափոխվում է առանձին կաթիլներով: Ավելի բարակ մետաղալարերի հետ միասին օգտագործվում են ցածր հոսանքներ և լարումներ: Օգտագործված հզորությունը մոտ 2 կՎտ է և ջերմաստիճանը համեմատաբար ցածր, ինչը այս մեթոդը դարձնում է հարմար 6 մմ-ից պակաս հաստությամբ բարակ թիթեղների համար: FLUX-CORED ARC WELDING (FCAW) գործընթացի մեկ այլ տարբերակ, որը նման է գազի մետաղական աղեղային եռակցման, բացառությամբ, որ էլեկտրոդը հոսքով լցված խողովակ է: Միջուկային հոսքի էլեկտրոդների օգտագործման առավելություններն այն են, որ դրանք արտադրում են ավելի կայուն աղեղներ, մեզ հնարավորություն են տալիս բարելավելու եռակցման մետաղների հատկությունները, դրա հոսքի պակաս փխրուն և ճկուն բնույթը՝ համեմատած SMAW եռակցման հետ, բարելավված եռակցման ուրվագծերը: Ինքնապաշտպան միջուկով էլեկտրոդները պարունակում են նյութեր, որոնք պաշտպանում են եռակցման գոտին մթնոլորտից: Մենք օգտագործում ենք մոտ 20 կՎտ հզորություն։ Ինչպես GMAW գործընթացը, FCAW գործընթացը նաև հնարավորություն է տալիս ավտոմատացնել գործընթացները շարունակական եռակցման համար, և դա տնտեսական է: Եռակցման մետաղի տարբեր քիմիա կարելի է մշակել՝ հոսքի միջուկին տարբեր համաձուլվածքներ ավելացնելով: ELECTROGAS WELDING (EGW) մենք եռակցում ենք ծայրից ծայր դրված կտորները: Այն երբեմն կոչվում է նաև ԵՌԱԿՑՈՒՄ: Եռակցման մետաղը դրվում է եռակցման խոռոչի մեջ երկու մասերի միջև, որոնք պետք է միանան: Տարածքը պարփակված է ջրով սառեցված երկու պատնեշներով, որպեսզի հալած խարամը չթափվի: Ամբարտակները վեր են բարձրացվում մեխանիկական շարժիչներով: Երբ աշխատանքային մասը կարող է պտտվել, մենք կարող ենք օգտագործել էլեկտրագազի եռակցման տեխնիկան նաև խողովակների շրջագծային եռակցման համար: Էլեկտրոդները սնվում են խողովակի միջոցով՝ շարունակական աղեղը պահելու համար: Հոսանքները կարող են լինել մոտ 400 ամպեր կամ 750 ամպեր, իսկ հզորության մակարդակները մոտ 20 կՎտ: Իներտ գազերը, որոնք ծագում են հոսքի միջուկով էլեկտրոդից կամ արտաքին աղբյուրից, ապահովում են պաշտպանություն: Մենք օգտագործում ենք էլեկտրագազի եռակցումը (EGW) մետաղների համար, ինչպիսիք են պողպատները, տիտանը… և այլն, 12 մմ-ից մինչև 75 մմ հաստությամբ: Տեխնիկան լավ է համապատասխանում խոշոր կառույցներին: Այնուամենայնիվ, մեկ այլ տեխնիկայում, որը կոչվում է ELECTROSLAG WELDING (ESW), աղեղը բռնկվում է էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի հատակի միջև և ավելացվում է հոսք: Երբ հալած խարամը հասնում է էլեկտրոդի ծայրին, աղեղը մարվում է: Էներգիան շարունակաբար մատակարարվում է հալած խարամի էլեկտրական դիմադրության միջոցով։ Մենք կարող ենք 50 մմ-ից 900 մմ և նույնիսկ ավելի բարձր հաստությամբ թիթեղներ զոդել: Հոսանքները մոտ 600 ամպեր են, մինչդեռ լարումները՝ 40 – 50 Վ: Եռակցման արագությունները մոտ 12-ից 36 մմ/րոպե են: Դիմումները նման են էլեկտրագազի եռակցման: Մեր ոչ սպառվող էլեկտրոդային պրոցեսներից մեկը՝ ԳԱԶՎՈԼՖՐԱՄԻ ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՈՒՄԸ (GTAW), որը նաև հայտնի է որպես ՎՈԼՖՐԱՄԻ ԻՆԵՐՏ ԳԱԶԻ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (TIG) ներառում է մետաղալարով լցնող մետաղի մատակարարում: Սերտորեն հարմարեցված հոդերի համար երբեմն մենք չենք օգտագործում լցնող մետաղ: TIG գործընթացում մենք չենք օգտագործում հոսք, այլ օգտագործում ենք արգոն և հելիում պաշտպանելու համար: Վոլֆրամն ունի բարձր հալման կետ և չի սպառվում TIG եռակցման գործընթացում, հետևաբար կարող են պահպանվել մշտական հոսանքը, ինչպես նաև աղեղային բացերը: Հզորության մակարդակները 8-ից 20 կՎտ են, իսկ հոսանքները կամ 200 ամպեր (DC) կամ 500 ամպեր (AC): Ալյումինի և մագնեզիումի համար մենք օգտագործում ենք AC հոսանք՝ դրա օքսիդ մաքրման ֆունկցիայի համար: Վոլֆրամի էլեկտրոդի աղտոտումից խուսափելու համար մենք խուսափում ենք դրա շփումից հալած մետաղների հետ: Գազային վոլֆրամի աղեղային եռակցումը (GTAW) հատկապես օգտակար է բարակ մետաղների եռակցման համար: GTAW welds են շատ բարձր որակի հետ լավ մակերեսի. Ջրածնի գազի ավելի բարձր արժեքի պատճառով ավելի քիչ հաճախակի օգտագործվող տեխնիկան ատոմային ջրածնային եռակցումն է (AHW), որտեղ մենք ստեղծում ենք աղեղ երկու վոլֆրամի էլեկտրոդների միջև հոսող ջրածնի գազի պաշտպանիչ մթնոլորտում: AHW-ը նաև ոչ սպառվող էլեկտրոդների եռակցման գործընթաց է: Դիատոմային ջրածնի գազը H2 քայքայվում է իր ատոմային ձևի եռակցման աղեղի մոտ, որտեղ ջերմաստիճանը գերազանցում է 6273 Կելվինը: Քայքայվելիս այն մեծ քանակությամբ ջերմություն է կլանում աղեղից։ Երբ ջրածնի ատոմները հարվածում են եռակցման գոտուն, որը համեմատաբար սառը մակերես է, նրանք նորից միանում են երկատոմային ձևի և ազատում կուտակված ջերմությունը: Էներգիան կարող է փոփոխվել՝ փոխելով աշխատանքային մասը աղեղային հեռավորության վրա: Մեկ այլ ոչ սպառվող էլեկտրոդի գործընթացում՝ ՊԼԱԶՄԱՅԻՆ ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (PAW), մենք ունենք կենտրոնացված պլազմային աղեղ՝ ուղղված դեպի եռակցման գոտի: Ջերմաստիճանը PAW-ում հասնում է 33273 Կելվինի: Գրեթե հավասար թվով էլեկտրոններ և իոններ են կազմում պլազմային գազը։ Ցածր հոսանքի փորձնական աղեղը սկսում է պլազման, որը գտնվում է վոլֆրամի էլեկտրոդի և բացվածքի միջև: Գործող հոսանքները ընդհանուր առմամբ մոտ 100 Ամպեր են: Լցնող մետաղը կարող է սնվել: Պլազմային աղեղային եռակցման ժամանակ պաշտպանությունն իրականացվում է արտաքին պաշտպանիչ օղակի միջոցով և օգտագործելով գազեր, ինչպիսիք են արգոնը և հելիումը: Պլազմային աղեղային եռակցման ժամանակ աղեղը կարող է լինել էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև կամ էլեկտրոդի և վարդակի միջև: Եռակցման այս տեխնիկան առավելություններ ունի էներգիայի ավելի բարձր կոնցենտրացիայի այլ մեթոդների նկատմամբ, ավելի խորը և նեղ եռակցման հնարավորությունը, ավելի լավ աղեղի կայունությունը, եռակցման ավելի բարձր արագությունը մինչև 1 մետր/րոպե, ավելի քիչ ջերմային աղավաղում: Մենք սովորաբար օգտագործում ենք պլազմային աղեղային զոդում 6 մմ-ից պակաս հաստության համար, իսկ երբեմն ալյումինի և տիտանի համար՝ մինչև 20 մմ: ԲԱՐՁՐ ԷՆԵՐԳԵՏԻԿԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ ԵՌԱԿՑՈՒՄ ԵՌԱԿՑՈՒՄ ԵՌԱԿԱՑՄԱՆ մեկ այլ տեսակ՝ էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցման (EBW) և լազերային եռակցման (LBW) երկու տարբերակով: Այս տեխնիկան առանձնահատուկ նշանակություն ունի մեր բարձր տեխնոլոգիական արտադրանքի արտադրության աշխատանքի համար: Էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցման ժամանակ բարձր արագությամբ էլեկտրոնները հարվածում են աշխատանքային մասին, և նրանց կինետիկ էներգիան վերածվում է ջերմության: Էլեկտրոնների նեղ ճառագայթը հեշտությամբ շարժվում է վակուումային պալատում: Ընդհանուր առմամբ, մենք օգտագործում ենք բարձր վակուում էլեկտրոնային ճառագայթների եռակցման ժամանակ: 150 մմ հաստությամբ թիթեղները կարող են զոդվել: Ոչ մի պաշտպանիչ գազ, հոսք կամ լցնող նյութ չի պահանջվում: Electron ճառագայթային հրացաններն ունեն 100 կՎտ հզորություն: Հնարավոր են խորը և նեղ եռակցումներ մինչև 30 բարձր հարաբերակցությամբ և ջերմության ազդեցության տակ գտնվող փոքր գոտիներով: Եռակցման արագությունը կարող է հասնել 12 մ/րոպե: Լազերային ճառագայթով եռակցման ժամանակ մենք օգտագործում ենք բարձր հզորության լազերներ՝ որպես ջերմության աղբյուր։ 10 միկրոն չափով լազերային ճառագայթները բարձր խտությամբ թույլ են տալիս խորը ներթափանցել աշխատանքային մասի մեջ: Լազերային ճառագայթով եռակցման դեպքում հնարավոր է մինչև 10 խորություն հարաբերակցությունը: Մենք օգտագործում ենք ինչպես իմպուլսային, այնպես էլ շարունակական ալիքային լազերներ, որոնցից առաջինը օգտագործվում է բարակ նյութերի համար, իսկ երկրորդները հիմնականում մինչև 25 մմ հաստությամբ մշակված կտորների համար: Հզորության մակարդակները մինչև 100 կՎտ են: Լազերային ճառագայթով եռակցումը լավ հարմար չէ օպտիկապես շատ արտացոլող նյութերի համար: Գազերը կարող են օգտագործվել նաև եռակցման գործընթացում: Լազերային ճառագայթով եռակցման մեթոդը լավ պիտանի է ավտոմատացման և մեծ ծավալի արտադրության համար և կարող է առաջարկել եռակցման արագություն 2,5 մ/րոպից մինչև 80 մ/րոպե միջև: Եռակցման այս տեխնիկան առաջարկում է հիմնական առավելություններից մեկն այն տարածքների հասանելիությունն է, որտեղ այլ մեթոդներ չեն կարող օգտագործվել: Լազերային ճառագայթները հեշտությամբ կարող են ճանապարհորդել նման դժվարին շրջաններ։ Էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցման դեպքում վակուումի կարիք չկա: Լավ որակով և ամրությամբ եռակցումներ, ցածր նեղացում, ցածր աղավաղում, ցածր ծակոտկենություն կարելի է ձեռք բերել լազերային ճառագայթով եռակցման միջոցով: Լազերային ճառագայթները կարելի է հեշտությամբ կառավարել և ձևավորել՝ օգտագործելով օպտիկամանրաթելային մալուխներ: Այսպիսով, տեխնիկան հարմար է ճշգրիտ հերմետիկ հավաքույթների, էլեկտրոնային փաթեթների եռակցման համար… և այլն: Եկեք նայենք մեր պինդ վիճակի եռակցման տեխնիկային: Սառը Եռակցումը (CW) մի գործընթաց է, որտեղ ճնշում է գործադրվում ջերմության փոխարեն՝ օգտագործելով ձողիկներ կամ գլանափաթեթներ զուգակցված մասերի վրա: Սառը եռակցման ժամանակ զուգավորման մասերից առնվազն մեկը պետք է ճկուն լինի: Լավագույն արդյունքները ձեռք են բերվում երկու նմանատիպ նյութերով: Եթե սառը եռակցման միջոցով միացվող երկու մետաղները իրար նման չեն, մենք կարող ենք թույլ և փխրուն միացումներ ստանալ: Սառը եռակցման մեթոդը հարմար է փափուկ, ճկուն և փոքր աշխատանքային մասերի համար, ինչպիսիք են էլեկտրական միացումները, ջերմային զգայուն տարաների եզրերը, թերմոստատների երկմետալիկ ժապավենները… և այլն: Սառը եռակցման տարբերակներից մեկը գլանափաթեթային կապն է (կամ գլանաձև եռակցումը), որտեղ ճնշումը կիրառվում է զույգ գլանափաթեթների միջոցով: Երբեմն մենք գլանաձև եռակցում ենք կատարում բարձր ջերմաստիճաններում՝ միջերեսային ավելի լավ ամրության համար: Մեկ այլ ամուր վիճակում եռակցման գործընթաց, որը մենք օգտագործում ենք, ՈՒԼՏՐԱՁԱՅՆԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄՆ է (USW), որտեղ մշակվող մասերը ենթարկվում են ստատիկ նորմալ ուժի և ճոճվող կտրող լարումների: Տատանվող կտրող լարումները կիրառվում են փոխարկիչի ծայրի միջով: Ուլտրաձայնային եռակցումը տեղակայում է տատանումներ 10-ից 75 կՀց հաճախականությամբ: Որոշ ծրագրերում, ինչպիսիք են կարի եռակցումը, մենք օգտագործում ենք պտտվող եռակցման սկավառակը որպես ծայր: Աշխատանքային մասերի վրա կիրառվող կտրող լարումները առաջացնում են փոքր պլաստիկ դեֆորմացիաներ, քայքայում են օքսիդային շերտերը, աղտոտիչները և հանգեցնում պինդ վիճակի միացման: Ուլտրաձայնային եռակցման մեջ ներգրավված ջերմաստիճանները շատ ցածր են մետաղների հալման կետի ջերմաստիճանից և միաձուլում տեղի չի ունենում: Մենք հաճախ օգտագործում ենք ուլտրաձայնային եռակցման (USW) գործընթացը ոչ մետաղական նյութերի համար, ինչպիսիք են պլաստիկը: Թերմոպլաստիկ նյութերում ջերմաստիճանը հասնում է հալման կետի: Մեկ այլ հանրաճանաչ տեխնիկա՝ շփման եռակցման ժամանակ (FRW) ջերմությունը առաջանում է շփման միջոցով միացման ենթակա աշխատանքային մասերի միջերեսում: Շփման եռակցման ժամանակ մենք աշխատանքային մասերից մեկը անշարժ ենք պահում, իսկ մյուսը պահում ենք սարքի մեջ և պտտվում հաստատուն արագությամբ: Աշխատանքային մասերն այնուհետև շփման մեջ են մտնում առանցքային ուժի տակ: Շփման եռակցման մակերևույթի պտտման արագությունը որոշ դեպքերում կարող է հասնել 900 մ/րոպե: Բավարար միջերեսային շփումից հետո պտտվող աշխատանքային մասը հանկարծակի կանգ է առնում և առանցքային ուժը մեծանում է: Եռակցման գոտին ընդհանուր առմամբ նեղ շրջան է։ Շփման եռակցման տեխնիկան կարող է օգտագործվել տարբեր նյութերից պատրաստված ամուր և խողովակային մասերի միացման համար: Որոշ ֆլեշ կարող է զարգանալ FRW-ի ինտերֆեյսում, բայց այս ֆլեշը կարող է հեռացվել երկրորդական մշակման կամ մանրացման միջոցով: Գոյություն ունեն շփման եռակցման գործընթացի տատանումներ: Օրինակ, «իներցիայով շփման եռակցումը» ներառում է մի ճանճ, որի պտտման կինետիկ էներգիան օգտագործվում է մասերը զոդելու համար: Եռակցումն ավարտված է, երբ թռչող անիվը կանգ է առնում: Պտտվող զանգվածը կարող է փոփոխվել, հետևաբար՝ պտտվող կինետիկ էներգիան։ Մեկ այլ տարբերակ է «շփման գծային եռակցումը», որտեղ գծային փոխադարձ շարժում է դրվում միացման ենթակա բաղադրիչներից առնվազն մեկի վրա: Գծային շփման եռակցման ժամանակ պարտադիր չէ, որ մասերը լինեն շրջանաձև, դրանք կարող են լինել ուղղանկյուն, քառակուսի կամ այլ ձևի: Հաճախականությունները կարող են լինել տասնյակ Հց, ամպլիտուդները՝ միլիմետրերի միջակայքում, իսկ ճնշումները՝ տասնյակ կամ հարյուրավոր ՄՊա: Ի վերջո, «շփման եռակցումը» որոշ չափով տարբերվում է վերը նկարագրված մյուս երկուսից: Մինչդեռ իներցիայով շփման և գծային շփման եռակցման դեպքում միջերեսների ջեռուցումն իրականացվում է շփման միջոցով՝ քսելով երկու շփվող մակերևույթները, շփման եռակցման եռակցման մեթոդում երրորդ մարմինը քսվում է երկու մակերևույթների վրա, որոնք պետք է միացվեն: Միացման հետ շփվում է 5-ից 6 մմ տրամագծով պտտվող գործիք: Ջերմաստիճանը կարող է աճել մինչև 503-ից մինչև 533 Կելվինի արժեքներ: Տեղի է ունենում նյութի տաքացում, խառնում և խառնում հոդում։ Մենք օգտագործում ենք շփման եռակցումը տարբեր նյութերի վրա, ներառյալ ալյումինը, պլաստմասսա և կոմպոզիտներ: Եռակցումները միատեսակ են և որակը բարձր է նվազագույն ծակոտիներով: Շփման եռակցման ժամանակ գոլորշի կամ շաղ չի արտադրվում, և գործընթացը լավ ավտոմատացված է: ԴԻՄԱԿԱՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (RW). Եռակցման համար պահանջվող ջերմությունը արտադրվում է երկու աշխատանքային մասերի միջև էլեկտրական դիմադրության շնորհիվ: Դիմադրողական եռակցման ժամանակ չեն օգտագործվում հոսք, պաշտպանիչ գազեր կամ սպառվող էլեկտրոդներ: Ջուլի ջեռուցումը տեղի է ունենում դիմադրողական եռակցման ժամանակ և կարող է արտահայտվել հետևյալ կերպ. H = (I քառակուսի) x R xtx K H-ն ջերմություն է, որն առաջանում է ջոուլներով (վտ-վայրկյաններով), I հոսանք՝ ամպերով, R դիմադրությունը՝ Օհմով, t-ն վայրկյաններով հոսանքի միջով անցնող ժամանակն է: K գործակիցը 1-ից փոքր է և ներկայացնում է էներգիայի այն մասը, որը չի կորչում ճառագայթման և հաղորդման միջոցով: Դիմադրության եռակցման գործընթացներում հոսանքները կարող են հասնել մինչև 100,000 Ա մակարդակի, սակայն լարումները սովորաբար կազմում են 0,5-ից մինչև 10 վոլտ: Էլեկտրոդները սովորաբար պատրաստվում են պղնձի համաձուլվածքներից: Ե՛վ նմանատիպ, և՛ տարբեր նյութերը կարող են միանալ դիմադրողական եռակցման միջոցով: Այս գործընթացի համար գոյություն ունեն մի քանի տատանումներ. «դիմադրողական կետային եռակցումը» ներառում է երկու հակադիր կլոր էլեկտրոդներ, որոնք շփվում են երկու թերթերի կողային միացման մակերեսների հետ: Ճնշումը կիրառվում է այնքան ժամանակ, մինչև հոսանքն անջատվի: Եռակցման հատվածը սովորաբար մինչև 10 մմ տրամագծով է: Դիմադրողական կետային եռակցումը թողնում է մի փոքր գունաթափված հետքեր եռակցման կետերում: Կետային եռակցումը մեր ամենահայտնի դիմադրողական եռակցման տեխնիկան է: Կետային եռակցման ժամանակ օգտագործվում են էլեկտրոդների տարբեր ձևեր՝ դժվարին տարածքներ հասնելու համար: Մեր կետային եռակցման սարքավորումը CNC կառավարվում է և ունի բազմաթիվ էլեկտրոդներ, որոնք կարող են օգտագործվել միաժամանակ: Մեկ այլ տարբերակ «դիմադրողական կարի եռակցում» իրականացվում է անիվի կամ գլանափաթեթի էլեկտրոդներով, որոնք արտադրում են շարունակական կետային զոդում, երբ հոսանքը հասնում է բավականաչափ բարձր մակարդակի AC հոսանքի ցիկլում: Դիմադրողական կարի եռակցման արդյունքում արտադրված հոդերը հեղուկ և գազամուղ են: Մոտ 1,5 մ/րոպե եռակցման արագությունը նորմալ է բարակ թիթեղների համար: Կարելի է ընդհատվող հոսանքներ կիրառել այնպես, որ կարի երկայնքով ցանկալի ընդմիջումներով առաջանան կետային եռակցումներ: «Դիմադրության պրոյեկցիոն եռակցման» ժամանակ մենք դաջում ենք մեկ կամ մի քանի ելուստ (փորվածքներ) եռակցման ենթակա մշակման մակերևույթներից մեկի վրա: Այս կանխատեսումները կարող են լինել կլոր կամ օվալ: Բարձր տեղայնացված ջերմաստիճաններ են հասնում այս դաջված կետերում, որոնք շփվում են զուգավորվող մասի հետ: Էլեկտրոդները ճնշում են գործադրում այս կանխատեսումները սեղմելու համար: Դիմադրության պրոյեկցիոն եռակցման էլեկտրոդներն ունեն հարթ ծայրեր և ջրով սառեցված պղնձի համաձուլվածքներ են: Դիմադրության պրոյեկցիոն եռակցման առավելությունն այն է, որ մեր կարողությունն է մի շարք եռակցման մեկ հարվածով, այդպիսով էլեկտրոդի երկարացված կյանքը, տարբեր հաստության թերթեր եռակցելու ունակությունը, ընկույզները և պտուտակները թերթերին եռակցելու ունակությունը: Դիմադրության պրոյեկցիոն եռակցման թերությունը փորվածքների դաջման ավելացված արժեքն է: Եվս մեկ տեխնիկա, «ֆլեշ եռակցման» ժամանակ ջերմություն է առաջանում երկու աշխատանքային մասերի ծայրերում գտնվող աղեղից, երբ նրանք սկսում են կապ հաստատել: Այս մեթոդը կարող է նաև որպես այլընտրանք դիտարկվել աղեղային եռակցման համար: Միջերեսի ջերմաստիճանը բարձրանում է, և նյութը փափկվում է: Կիրառվում է առանցքային ուժ և փափկված հատվածում ձևավորվում է զոդում: Ֆլեշ եռակցման ավարտից հետո հոդը կարող է մշակվել՝ արտաքին տեսքի բարելավման համար: Ֆլեշ եռակցման միջոցով ստացված եռակցման որակը լավ է: Հզորության մակարդակները 10-ից 1500 կՎտ են: Ֆլեշ եռակցումը հարմար է մինչև 75 մմ տրամագծով համանման կամ տարբերվող մետաղների և 0,2 մմ-ից մինչև 25 մմ հաստությամբ թիթեղների եզրից ծայր միացնելու համար: «Գամասեղային եռակցումը» շատ նման է ֆլեշ եռակցմանը: Գամասեղը, ինչպիսին է պտուտակը կամ պարուրակավոր ձողը, ծառայում է որպես մեկ էլեկտրոդ, մինչդեռ միացվում է աշխատանքային մասին, ինչպիսին է ափսեը: Առաջացած ջերմությունը կենտրոնացնելու, օքսիդացումը կանխելու և հալած մետաղը եռակցման գոտում պահելու համար միացման շուրջը տեղադրվում է միանգամյա օգտագործման կերամիկական օղակ։ Վերջապես «հարվածային եռակցման» մեկ այլ դիմադրողական եռակցման գործընթաց, որն օգտագործում է կոնդենսատոր՝ էլեկտրական էներգիա մատակարարելու համար: Հարվածային եռակցման ժամանակ հզորությունը լիցքաթափվում է միլիվայրկյանների ընթացքում շատ արագ զարգացնելով բարձր տեղայնացված ջերմություն հոդում: Մենք լայնորեն օգտագործում ենք հարվածային զոդում էլեկտրոնիկայի արտադրության արդյունաբերության մեջ, որտեղ պետք է խուսափել զգայուն էլեկտրոնային բաղադրիչների ջեռուցումը հոդերի մոտակայքում: ՊԱՅԹԱԿԱՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ կոչվող տեխնիկան ներառում է պայթուցիկի շերտի պայթեցում, որը դրվում է միացման ենթակա աշխատանքային մասերից մեկի վրա: Աշխատանքային մասի վրա գործադրվող շատ բարձր ճնշումը առաջացնում է տուրբուլենտ և ալիքաձև միջերես և տեղի է ունենում մեխանիկական փոխկապակցում: Պայթուցիկ եռակցման մեջ կապի ամրությունը շատ բարձր է: Պայթյունի եռակցումը լավ մեթոդ է տարբեր մետաղներով թիթեղները պատելու համար: Երեսպատումից հետո թիթեղները կարող են գլորվել ավելի բարակ հատվածների: Երբեմն մենք օգտագործում ենք պայթուցիկ եռակցում խողովակների ընդլայնման համար, որպեսզի դրանք սերտորեն կնքվեն ափսեի վրա: Պինդ վիճակի միացման տիրույթում մեր վերջին մեթոդը դիֆուզիոն կապն է կամ դիֆուզիոն եռակցումը (DFW), որտեղ լավ միացում է ձեռք բերվում հիմնականում միջերեսի միջով ատոմների դիֆուզիայի միջոցով: Միջերեսի որոշ պլաստիկ դեֆորմացիա նույնպես նպաստում է եռակցմանը: Ջերմաստիճանը ներգրավված է մոտ 0,5 Tm, որտեղ Tm-ը մետաղի հալման ջերմաստիճանն է: Դիֆուզիոն եռակցման ժամանակ կապի ամրությունը կախված է ճնշումից, ջերմաստիճանից, շփման ժամանակից և շփվող մակերեսների մաքրությունից: Երբեմն մենք օգտագործում ենք լցնող մետաղներ միջերեսում: Ջերմությունը և ճնշումը պահանջվում են դիֆուզիոն կապում և մատակարարվում են էլեկտրական դիմադրության կամ վառարանի և մեռած կշիռների, մամլիչի կամ այլ կերպ: Նմանատիպ և աննման մետաղները կարելի է միացնել դիֆուզիոն եռակցման միջոցով։ Գործընթացը համեմատաբար դանդաղ է ընթանում՝ ատոմների միգրացիայի համար պահանջվող ժամանակի պատճառով: DFW-ն կարող է ավտոմատացված լինել և լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, էլեկտրոնիկայի, բժշկական արդյունաբերության համալիր մասերի արտադրության մեջ: Արտադրված արտադրանքները ներառում են օրթոպեդիկ իմպլանտներ, սենսորներ, ավիատիեզերական կառուցվածքային տարրեր: Դիֆուզիոն կապը կարող է զուգակցվել SUPERPLASTIC FORMING-ի հետ՝ բարդ թիթեղյա մետաղական կոնստրուկցիաներ պատրաստելու համար: Թերթերի վրա ընտրված վայրերը սկզբում կապում են դիֆուզիոն, այնուհետև չկապակցված շրջանները ընդլայնվում են կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով օդային ճնշումը: Կոշտության և քաշի բարձր հարաբերակցությամբ օդատիեզերական կառույցները արտադրվում են մեթոդների այս համակցությամբ: Դիֆուզիոն եռակցման/գերպլաստիկ ձևավորման համակցված գործընթացը նվազեցնում է պահանջվող մասերի քանակը՝ վերացնելով ամրացումների անհրաժեշտությունը, ինչը հանգեցնում է ցածր լարվածության բարձր ճշգրիտ մասերի տնտեսապես և կարճ ժամկետներով: Եռակցման և զոդման տեխնիկան ներառում է ավելի ցածր ջերմաստիճան, քան պահանջվում է եռակցման համար: Այնուամենայնիվ, զոդման ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, քան զոդման ջերմաստիճանը: Եռակցման ժամանակ լցավորող մետաղը տեղադրվում է միացման ենթակա մակերևույթների միջև, և ջերմաստիճանը բարձրացվում է մինչև լցանյութի հալման ջերմաստիճանը 723 Կելվինից բարձր, բայց մշակվող մասերի հալման ջերմաստիճանից ցածր: Հալած մետաղը լցնում է աշխատանքային մասերի միջև սերտորեն տեղադրվող տարածությունը: Լցնող մետաղի սառեցումը և հետագա ամրացումը հանգեցնում են ամուր հոդերի: Հյուսվածքային եռակցման ժամանակ լցավորող մետաղը տեղադրվում է հոդում: Զգալիորեն ավելի շատ լցավորող մետաղ է օգտագործվում բրազի եռակցման մեջ՝ համեմատած զոդման հետ: Օքսիացետիլենային ջահը՝ օքսիդացնող բոցով, օգտագործվում է լցավորող մետաղը եռակցման մեջ դնելու համար: Եռակցման ժամանակ ցածր ջերմաստիճանների պատճառով ջերմության ազդեցության տակ գտնվող գոտիներում խնդիրներն ավելի քիչ են, ինչպիսիք են ծռվելը և մնացորդային լարումները: Որքան փոքր է զոդման բացը, այնքան բարձր է հոդերի կտրող ուժը: Առավելագույն առաձգական ուժը, սակայն, ձեռք է բերվում օպտիմալ բացվածքի դեպքում (գագաթնակետային արժեք): Այս օպտիմալ արժեքից ցածր և ավելի բարձր, հղկման ժամանակ առաձգական ուժը նվազում է: Սովորական բացվածքները զոդման ժամանակ կարող են լինել 0,025-ից 0,2 մմ: Մենք օգտագործում ենք մի շարք հղկման նյութեր տարբեր ձևերով, ինչպիսիք են կատարումը, փոշին, օղակները, մետաղալարերը, ժապավենները….. և այլն: և կարող է արտադրել դրանք հատուկ ձեր դիզայնի կամ արտադրանքի երկրաչափության համար: Մենք նաև որոշում ենք զոդման նյութերի պարունակությունը՝ ըստ ձեր հիմնական նյութերի և կիրառման: Մենք հաճախ օգտագործում ենք հոսքեր եռակցման աշխատանքներում՝ հեռացնելու անցանկալի օքսիդային շերտերը և կանխելու օքսիդացումը: Հետագա կոռոզիայից խուսափելու համար հոսքերը սովորաբար հեռացվում են միացման գործողությունից հետո: AGS-TECH Inc.-ն օգտագործում է զոդման տարբեր մեթոդներ, այդ թվում՝ - Ջահի ամրացում - Վառարանների զոդում - Ինդուկցիոն զոդում - Դիմադրության հղկում - Դիփ Բրազինգ - Ինֆրակարմիր զոդում - Diffusion Brazing - Բարձր էներգիայի ճառագայթ Ամրացված հոդերի մեր ամենատարածված օրինակները պատրաստված են լավ ամրությամբ տարբերվող մետաղներից, ինչպիսիք են կարբիդային գայլիկոնները, ներդիրները, օպտոէլեկտրոնային հերմետիկ փաթեթները, կնիքները: ԶՈԴԱՑՈՒՄ. Սա մեր ամենահաճախ օգտագործվող տեխնիկաներից մեկն է, երբ զոդը (լրացուցիչ մետաղը) լցնում է հանգույցը, ինչպես սերտորեն կցված բաղադրիչների միջև զոդման ժամանակ: Մեր զոդերն ունեն հալման կետեր 723 Կելվինից ցածր: Արտադրական աշխատանքներում մենք կիրառում ենք ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատացված զոդում: Եռակցման հետ համեմատած, զոդման ջերմաստիճանն ավելի ցածր է: Զոդումը շատ հարմար չէ բարձր ջերմաստիճանի կամ բարձր ամրության կիրառման համար: Զոդման համար մենք օգտագործում ենք առանց կապարի, ինչպես նաև անագ-կապար, անագ-ցինկ, կապար-արծաթ, կադմիում-արծաթ, ցինկ-ալյումին համաձուլվածքներ: Ե՛վ ոչ կոռոզիոն խեժի վրա հիմնված, և՛ անօրգանական թթուները և աղերը օգտագործվում են որպես հոսք զոդման ժամանակ: Ցածր զոդման ունակությամբ մետաղները զոդելու համար մենք օգտագործում ենք հատուկ հոսքեր: Այն ծրագրերում, որտեղ մենք պետք է զոդենք կերամիկական նյութերը, ապակին կամ գրաֆիտը, մենք նախ սալում ենք մասերը համապատասխան մետաղով` զոդման մեծացման համար: Զոդման մեր հայտնի մեթոդներն են. - Reflow կամ Paste Զոդում - Ալիքների զոդում - Վառարանների զոդում -Ջահերի զոդում -Ինդուկցիոն զոդում - Երկաթի զոդում - Դիմադրության զոդում - Ընկղմված զոդում -Ուլտրաձայնային զոդում - Ինֆրակարմիր զոդում Ուլտրաձայնային զոդումը մեզ առաջարկում է եզակի առավելություն, որով հոսքերի անհրաժեշտությունը վերացվում է ուլտրաձայնային կավիտացիայի ազդեցության պատճառով, որը հեռացնում է օքսիդային թաղանթները միացված մակերեսներից: Reflow և Wave զոդումը էլեկտրոնիկայի մեջ մեծ ծավալով արտադրության մեր արդյունաբերական ակնառու տեխնիկան է, և, հետևաբար, արժե ավելի մանրամասն բացատրել: Reflow զոդման ժամանակ մենք օգտագործում ենք կիսապինդ մածուկներ, որոնք ներառում են զոդման-մետաղական մասնիկներ: Մածուկը տեղադրվում է հոդերի վրա՝ օգտագործելով զննման կամ տրաֆարետային պրոցեսը: Տպագիր տպատախտակներում (PCB) մենք հաճախ օգտագործում ենք այս տեխնիկան: Երբ էլեկտրական բաղադրիչները տեղադրվում են մածուկից այս բարձիկների վրա, մակերևութային լարվածությունը պահում է մակերևութային ամրացման փաթեթները հավասարեցված: Բաղադրիչները տեղադրելուց հետո մենք ջեռուցում ենք հավաքը վառարանի մեջ, որպեսզի վերաթողարկման զոդումը տեղի ունենա: Այս գործընթացի ընթացքում մածուկի լուծիչները գոլորշիանում են, մածուկի հոսքը ակտիվանում է, բաղադրիչները նախապես տաքացվում են, զոդման մասնիկները հալեցնում և թրջում են միացումը, և վերջապես PCB-ի հավաքը դանդաղ սառչում է: PCB տախտակների մեծ ծավալի արտադրության մեր երկրորդ հանրաճանաչ տեխնիկան, այն է՝ ալիքային զոդումը հիմնված է այն փաստի վրա, որ հալած զոդումը թրջում է մետաղի մակերեսները և լավ կապեր ստեղծում միայն այն ժամանակ, երբ մետաղը նախապես տաքացվում է: Հալած զոդի կանգուն շերտավոր ալիքը սկզբում առաջանում է պոմպի միջոցով, և նախապես տաքացված և առաջացած PCB-ները փոխանցվում են ալիքի վրայով: Զոդումը թրջում է միայն բաց մետաղական մակերեսները, բայց չի թրջում IC պոլիմերային փաթեթները և պոլիմերային ծածկույթով տպատախտակները: Բարձր արագությամբ տաք ջրի շիթը փչում է ավելցուկային կոդը միացումից և կանխում է կամրջումը հարակից կապարների միջև: Մակերեւութային ամրացվող փաթեթների ալիքային զոդման ժամանակ մենք նախ դրանք կպչուն կերպով կապում ենք տպատախտակին նախքան զոդելը: Կրկին օգտագործվում է ցուցադրություն և շաբլոն, բայց այս անգամ էպոքսիդային: Այն բանից հետո, երբ բաղադրիչները տեղադրվեն իրենց ճիշտ վայրերում, էպոքսիդը բուժվում է, տախտակները շրջվում են և տեղի է ունենում ալիքային զոդում: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA Մանրադիտակ, մանրաթել, բորեսկոպ We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_արդյունաբերական կիրառությունների համար: Գոյություն ունեն մեծ թվով մանրադիտակներ՝ հիմնված պատկեր ստեղծելու համար օգտագործվող ֆիզիկական սկզբունքի վրա և դրանց կիրառման տարածքի վրա: Մեր կողմից տրամադրվող գործիքների տեսակն է OPTICAL MICROSCOPES (COMPOUND/STEREO TYPES) and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dIC_5CALL. Մեր SADT ապրանքանիշի չափագիտության և փորձարկման սարքավորումների կատալոգը ներբեռնելու համար ՍԵՂՄԵՔ ԱՅՍՏԵՂ: Այս կատալոգում դուք կգտնեք բարձրորակ մետալուրգիական մանրադիտակներ և շրջված մանրադիտակներ: We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models և դրանք հիմնականում օգտագործվում են NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136dcde-3194-bb3b-136bad5cf58d_NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d. Այս երկու օպտիկական գործիքներն էլ օգտագործվում են տեսողական ստուգման համար: Այնուամենայնիվ, կան տարբերություններ մանրաթելերի և բորոսկոպների միջև. դրանցից մեկը ճկունության ասպեկտն է: Օպտիկամանրաթելային մանրաթելերը պատրաստված են ճկուն օպտիկամանրաթելից և գլխին ամրացված են դիտման ոսպնյակներ: Օպերատորը կարող է ոսպնյակը վերածել մանրաթելային սկոպը ճեղքի մեջ մտցնելուց հետո: Սա մեծացնում է օպերատորի տեսակետը: Ընդհակառակը, բորսկոպները հիմնականում կոշտ են և թույլ են տալիս օգտվողին դիտել միայն ուղիղ առաջ կամ ուղիղ անկյան տակ: Մեկ այլ տարբերություն լույսի աղբյուրն է: Օպտիկամանրաթելային սկոպը լույս է փոխանցում իր օպտիկական մանրաթելերով՝ դիտման տարածքը լուսավորելու համար: Մյուս կողմից, բորոսկոպն ունի հայելիներ և ոսպնյակներ, այնպես որ լույսը կարող է ցատկվել հայելիների միջև՝ լուսավորելու դիտարկման տարածքը: Ի վերջո, պարզությունը տարբեր է. Մինչդեռ մանրաթելային սկոպները սահմանափակված են 6-ից 8 դյույմ միջակայքում, բորոսկոպները կարող են ավելի լայն և հստակ տեսարան ապահովել՝ համեմատած մանրաթելերի հետ: ՕՊՏԻԿԱԿԱՆ ՄԻԿՐՈՍԿՈՊՆԵՐ . Այս օպտիկական գործիքներն օգտագործում են տեսանելի լույս (կամ ուլտրամանուշակագույն լույս՝ ֆլուորեսցենտային մանրադիտակի դեպքում) պատկեր ստեղծելու համար: Լույսը բեկելու համար օգտագործվում են օպտիկական ոսպնյակներ: Առաջին մանրադիտակները, որոնք հայտնագործվեցին, օպտիկական էին: Օպտիկական մանրադիտակները կարող են հետագայում բաժանվել մի քանի կատեգորիաների. Մենք կենտրոնացնում ենք մեր ուշադրությունը դրանցից երկուսի վրա. 1.) COMPOUND MICROSCOPE . Այս երկու մասի մանրադիտակները, oeelen an eyelens համակարգերն են: Առավելագույն օգտակար խոշորացումը մոտ 1000x է: 2.) _ CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_STEREO MICROSCOPE_CC781905-3DE-3194-BB3B-136BAD5CFFAMBAD5CFF5CFFOMFF5CFFOPESCOPE. նմուշ. Օգտակար են անթափանց առարկաները դիտարկելու համար։ ՄԵՏԱԼՈՒՐԳԻԱԿԱՆ ՄԻԿՐՈՍԿՈՊՆԵՐ . Մեր ներբեռնվող SADT կատալոգը վերը նշված հղումով պարունակում է մետաղագործական և շրջված մետալոգրաֆիկ մանրադիտակներ: Այսպիսով, խնդրում ենք տեսնել մեր կատալոգը արտադրանքի մանրամասների համար: Այս տեսակի մանրադիտակների մասին հիմնական հասկացողություն ձեռք բերելու համար այցելեք մեր էջ ԾԱԾԿՈՂՄԱՆ ՄԱԿԵՐԵՎՈՒԹՅԱՆ ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ԳՈՐԾԻՔՆԵՐ. FIBERSCOPES . Fiberscopes-ը ներառում է օպտիկամանրաթելային կապոցներ, որոնք բաղկացած են բազմաթիվ օպտիկամանրաթելային մալուխներից: Օպտիկամանրաթելային մալուխները պատրաստված են օպտիկապես մաքուր ապակուց և այնքան բարակ են, որքան մարդու մազերը: Օպտիկամանրաթելային մալուխի հիմնական բաղադրիչներն են՝ միջուկը, որը բարձր մաքրության ապակուց պատրաստված կենտրոնն է, ծածկույթը, որը միջուկը շրջապատող արտաքին նյութն է, որը կանխում է լույսի արտահոսքը և վերջապես բուֆերը, որը պաշտպանիչ պլաստիկ ծածկույթն է: Ընդհանուր առմամբ, օպտիկամանրաթելային մանրաթելերի երկու տարբեր կապոցներ կան. առաջինը լուսավորման փաթեթն է, որը նախատեսված է լույսը աղբյուրից դեպի ակնոց տեղափոխելու համար, իսկ երկրորդը պատկերազերծման փաթեթ է, որը նախատեսված է պատկերը ոսպնյակից դեպի ակնոց տեղափոխելու համար: . Տիպիկ մանրաթելային սկոպը բաղկացած է հետևյալ բաղադրիչներից. - Ակնոց: Սա այն հատվածն է, որտեղից մենք դիտարկում ենք պատկերը: Այն մեծացնում է պատկերային փաթեթով տեղափոխվող պատկերը՝ հեշտ դիտելու համար: - Պատկերների փաթեթ. ճկուն ապակե մանրաթելերի շղթա, որը պատկերները փոխանցում է ակնոցին: - Դիստալ ոսպնյակներ. բազմաթիվ միկրո ոսպնյակների համադրություն, որոնք նկարներ են վերցնում և կենտրոնացնում դրանք փոքր պատկերային փաթեթի մեջ: - Լուսավորման համակարգ. օպտիկամանրաթելային լույսի ուղեցույց, որն աղբյուրից լույս է ուղարկում թիրախային տարածք (ակնաբուժություն) - Հոդային համակարգ. Համակարգ, որն օգտվողին հնարավորություն է տալիս վերահսկել մանրաթելային ոսպնյակի ճկվող հատվածի շարժումը, որն ուղղակիորեն կցված է հեռավոր ոսպնյակին: -Fiberscope Body. Վերահսկիչ բաժին, որը նախատեսված է մեկ ձեռքի աշխատանքին օգնելու համար: - Տեղադրման խողովակ. այս ճկուն և դիմացկուն խողովակը պաշտպանում է օպտիկամանրաթելային կապոցը և հոդակապային մալուխները: - Կռվող հատված – մանրաթելային սկոպի առավել ճկուն հատվածը, որը կապում է ներդիրի խողովակը դիտման հեռավոր հատվածին: - Դիստալ հատված. վերջավոր տեղանք ինչպես լուսավորման, այնպես էլ պատկերային մանրաթելերի փաթեթի համար: BORESCOPES / BOROSCOPES : Բորեսկոպը օպտիկական սարք է, որը բաղկացած է կոշտ կամ ճկուն խողովակից, որի մի ծայրում ակնոց է, իսկ մյուս ծայրում գտնվող օբյեկտիվ ոսպնյակը, որը կապված է լույսի հաղորդման համակարգով: . Համակարգը շրջապատող օպտիկական մանրաթելերը սովորաբար օգտագործվում են դիտվող օբյեկտը լուսավորելու համար: Լուսավորված օբյեկտի ներքին պատկերը ձևավորվում է օբյեկտիվ ոսպնյակի միջոցով, մեծացվում է ակնոցի միջոցով և ներկայացվում դիտողի աչքին: Շատ ժամանակակից բորոսկոպներ կարող են տեղադրվել պատկերազարդման և տեսանկարահանման սարքերով: Բորեսկոպները օգտագործվում են մանրաթելային սկոպների նման՝ տեսողական զննման համար, որտեղ ստուգման ենթակա տարածքն այլ միջոցներով անհասանելի է: Բորեսկոպները համարվում են ոչ կործանարար փորձարկման գործիքներ՝ թերություններն ու թերությունները դիտելու և ուսումնասիրելու համար: Կիրառման ոլորտները սահմանափակվում են միայն ձեր երևակայությամբ: Term FLEXIBLE BORESCOPE տերմինը երբեմն օգտագործվում է որպես մանրաթելային սկոպ տերմինի հետ փոխարինող: Ճկուն բորոսկոպների համար մեկ թերություն ծագում է պիքսելացումից և պիքսելային փոխանակումից՝ օպտիկամանրաթելային պատկերի ուղեցույցի շնորհիվ: Պատկերի որակը լայնորեն տարբերվում է ճկուն բորսկոպների տարբեր մոդելներում՝ կախված մանրաթելերի քանակից և կառուցվածքից, որոնք օգտագործվում են մանրաթելային պատկերի ուղեցույցում: Բարձր մակարդակի բորոսկոպներն առաջարկում են տեսողական ցանց պատկերների նկարահանման համար, որն օգնում է գնահատել ստուգվող տարածքի չափը: Ճկուն բորսկոպների համար կարևոր են նաև հոդակապման մեխանիզմի բաղադրիչները, հոդակապման տիրույթը, տեսադաշտը և օբյեկտիվ ոսպնյակի տեսադաշտը: Ճկուն ռելեում մանրաթելերի պարունակությունը նույնպես կարևոր է առավելագույն հնարավոր լուծում ապահովելու համար: Նվազագույն քանակությունը 10,000 պիքսել է, մինչդեռ լավագույն պատկերները ստացվում են ավելի մեծ թվով մանրաթելերով 15,000-ից 22,000 պիքսել տիրույթում ավելի մեծ տրամագծով բորսկոպների համար: Ներդիր խողովակի վերջում լույսը կառավարելու ունակությունը թույլ է տալիս օգտվողին կատարել ճշգրտումներ, որոնք կարող են զգալիորեն բարելավել արված պատկերների հստակությունը: Մյուս կողմից, RIGID BORESCOPES ընդհանուր առմամբ ապահովում են ավելի բարձր պատկեր և ավելի ցածր գնով` համեմատած ճկուն բորերի: Կոշտ բորոսկոպների թերությունն այն սահմանափակումն է, որ մուտքը դեպի այն, ինչ պետք է դիտվի, պետք է լինի ուղիղ գծով: Հետևաբար, կոշտ բորոսկոպներն ունեն կիրառման սահմանափակ տարածք: Նմանատիպ գործիքների համար ամենամեծ կոշտ բորոսկոպը, որը կտեղավորվի անցքին, տալիս է լավագույն պատկերը: A VIDEO BORESCOPE նման է ճկուն բորեսկոպին, սակայն օգտագործում է մանրանկարիչ ճկուն տեսախցիկ՝ խողովակի վերջում: Ներդիր խողովակի ծայրը ներառում է լույս, որը հնարավորություն է տալիս տեսանկարահանել կամ անշարժ պատկերներ նկարահանել հետաքննության տարածքում: Հետագայում ստուգման համար վիդեո և անշարժ պատկերներ նկարահանելու տեսաբորոսկոպների հնարավորությունը շատ օգտակար է: Դիտման դիրքը կարող է փոխվել joystick-ի կառավարման միջոցով և ցուցադրվել դրա բռնակի վրա տեղադրված էկրանին: Քանի որ բարդ օպտիկական ալիքատարը փոխարինվում է էժան էլեկտրական մալուխով, տեսախցիկները կարող են շատ ավելի քիչ ծախսատար լինել և պոտենցիալ ավելի լավ լուծում առաջարկել: Որոշ բորեսկոպներ առաջարկում են USB մալուխի միացում: Մանրամասների և նմանատիպ այլ սարքավորումների համար այցելեք մեր սարքավորման կայք՝ http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Օպտիկական միակցիչներ և փոխկապակցման արտադրանքներ Մենք մատակարարում ենք. • Օպտիկական միակցիչների հավաքում, ադապտերներ, տերմինատորներ, խոզուկներ, կարկատակներ, միակցիչի ճակատային թիթեղներ, դարակներ, կապի դարակներ, մանրաթելերի բաշխման տուփ, FTTH հանգույց, օպտիկական հարթակ: Մենք ունենք օպտիկական միակցիչի հավաքման և փոխկապակցման բաղադրամասեր հեռահաղորդակցության համար, տեսանելի լույսի փոխանցում լուսավորության համար, էնդոսկոպ, մանրաթելային սկոպ և այլն: Վերջին տարիներին այս օպտիկական փոխկապակցման արտադրանքները դարձել են ապրանքներ, և դուք կարող եք դրանք գնել մեզանից այն գների մի մասով, որը, հավանաբար, այժմ վճարում եք: Միայն նրանք, ովքեր խելացի են գնումների ծախսերը ցածր պահելու համար, կարող են գոյատևել այսօրվա համաշխարհային տնտեսության մեջ: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Արդյունաբերական համակարգիչ Արդյունաբերական ԱՀ-ները հիմնականում օգտագործվում են ԳՈՐԾԸՆԹԱՑԻ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՄԱՆ և/կամ ՏՎՅԱԼՆԵՐԻ ՁԵՌՔԲԵՐՄԱՆ համար: Երբեմն, ԱՐԴՅՈՒՆԱԲԵՐԱԿԱՆ ԱՀ-ն ուղղակի օգտագործվում է որպես մեկ այլ հսկիչ համակարգչի առաջնամաս՝ բաշխված մշակման միջավայրում: Պատվերով ծրագրակազմը կարող է գրվել որոշակի հավելվածի համար, կամ եթե առկա է, կարող է օգտագործվել վաճառվող փաթեթը՝ ծրագրավորման հիմնական մակարդակ ապահովելու համար: Մեր առաջարկած արդյունաբերական համակարգիչների ապրանքանիշերից է JANZ TEC-ը Գերմանիայից: Հավելվածը կարող է պարզապես պահանջել I/O, ինչպես օրինակ մայր տախտակի կողմից տրամադրված սերիական պորտը: Որոշ դեպքերում ընդլայնման քարտերը տեղադրվում են անալոգային և թվային I/O, հատուկ մեքենայի ինտերֆեյս, ընդլայնված կապի պորտեր և այլն տրամադրելու համար, ինչպես պահանջվում է հավելվածում: Արդյունաբերական ԱՀ-ները հուսալիության, համատեղելիության, ընդլայնման տարբերակների և երկարաժամկետ մատակարարման առումով առաջարկում են սպառողական ԱՀ-ներից տարբերվող հատկանիշներ: Արդյունաբերական ԱՀ-ները սովորաբար արտադրվում են ավելի ցածր ծավալով, քան տնային կամ գրասենյակային համակարգիչները: Արդյունաբերական համակարգիչների հանրաճանաչ կատեգորիան 19 դյույմանոց RACKMOUNT FORM FACTOR-ն է: Արդյունաբերական համակարգիչները սովորաբար ավելի թանկ են, քան նմանատիպ աշխատունակությամբ օֆիսային ոճի համեմատելի համակարգիչները: ՄԵԿ ՏԵՂԵԿԱՏՎԱԿԱՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԻՉՆԵՐԸ և BACKPLANES-ը հիմնականում օգտագործվում են Արդյունաբերական PC համակարգերում: Այնուամենայնիվ, արդյունաբերական ԱՀ-ների մեծամասնությունը արտադրվում է COTS մայրական տախտակներով: Արդյունաբերական համակարգիչների կառուցում և առանձնահատկություններ. Գործնականում բոլոր Արդյունաբերական ԱՀ-ները կիսում են նախագծման հիմքում ընկած փիլիսոփայությունը՝ ապահովելով վերահսկվող միջավայր՝ տեղադրված էլեկտրոնիկայի համար՝ գործարանի հատակի դժվարություններից գոյատևելու համար: Էլեկտրոնային բաղադրիչներն իրենք կարող են ընտրվել իրենց ունակությամբ՝ դիմակայելու ավելի բարձր և ցածր աշխատանքային ջերմաստիճաններին, քան սովորական առևտրային բաղադրիչները: - Ավելի ծանր և ամուր մետաղական կոնստրուկցիա, քան սովորական գրասենյակային ոչ կոպիտ համակարգիչը - Շրջանակի ձևի գործոնը, որը ներառում է շրջակա միջավայրում մոնտաժելու հնարավորություն (օրինակ՝ 19 դյույմ դարակ, պատի ամրացում, վահանակի ամրացում և այլն) - Լրացուցիչ սառեցում օդի զտիչով - Սառեցման այլընտրանքային մեթոդներ, ինչպիսիք են հարկադիր օդի, հեղուկի և/կամ հաղորդման օգտագործումը - Ընդլայնման քարտերի պահպանում և աջակցություն - Ընդլայնված էլեկտրամագնիսական միջամտության (EMI) զտում և միջադիր - Ընդլայնված շրջակա միջավայրի պաշտպանություն, ինչպիսիք են փոշու պաշտպանությունը, ջրի ցողումը կամ ընկղմումը և այլն: - Կնքված MIL-SPEC կամ Circular-MIL միակցիչներ - Ավելի ամուր հսկողություն և առանձնահատկություններ - Բարձրագույն կարգի էլեկտրամատակարարում - Ցածր սպառման 24 Վ սնուցման աղբյուր, որը նախատեսված է DC UPS-ով օգտագործելու համար - Վերահսկվող մուտք դեպի հսկիչներ՝ փակ դռների օգտագործմամբ - Վերահսկվող մուտք դեպի մուտքի/ելք՝ մուտքի ծածկերի օգտագործման միջոցով - Watchdog timer-ի ներառում՝ ծրագրային ապահովման արգելափակման դեպքում համակարգը ավտոմատ կերպով վերականգնելու համար Ներբեռնեք մեր ATOP TECHNOLOGIES-ը compact արտադրանքի գրքույկ (Ներբեռնեք ATOP Technologies Product List 2021) Ներբեռնեք մեր JANZ TEC ապրանքանիշի կոմպակտ արտադրանքի գրքույկը Ներբեռնեք մեր KORENIX ապրանքանիշի կոմպակտ արտադրանքի գրքույկը Ներբեռնեք մեր DFI-ITOX ապրանքանիշը Industrial Motherboards գրքույկ Ներբեռնեք մեր DFI-ITOX ապրանքանիշի ներկառուցված մեկ տախտակով համակարգիչների գրքույկը Ներբեռնեք մեր ICP DAS ապրանքանիշի PACs Embedded Controllers & DAQ գրքույկը Ձեր նախագծի համար հարմար Արդյունաբերական համակարգիչ ընտրելու համար խնդրում ենք գնալ մեր արդյունաբերական համակարգչային խանութ՝ ՍԵՂՄԿՈՎ ԱՅՍՏԵՂ: Ներբեռնեք գրքույկը մեր համար ԴԻԶԱՅՆ ԳՈՐԾԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԾՐԱԳԻՐ Janz Tec AG-ի մեր հայտնի արդյունաբերական ԱՀ արտադրանքներից մի քանիսն են. - Ճկուն 19 դյույմ դարակաշարերի տեղադրման համակարգեր. 19 դյույմ համակարգերի շահագործման ոլորտները և պահանջները շատ լայն են արդյունաբերության մեջ: Դուք կարող եք ընտրել արդյունաբերական հիմնական տախտակի տեխնոլոգիայի և բնիկ պրոցեսորի տեխնոլոգիայի միջև՝ պասիվ հետնամասի օգտագործմամբ: - Տիեզերական խնայողություն պատին մոնտաժող համակարգեր. մեր ENDEAVOR շարքը ճկուն արդյունաբերական համակարգիչներ են, որոնք ներառում են արդյունաբերական բաղադրիչներ: Որպես ստանդարտ, օգտագործվում են պասիվ backplane տեխնոլոգիայով բնիկ պրոցեսորի տախտակներ: Դուք կարող եք ընտրել այն ապրանքը, որը համապատասխանում է ձեր պահանջներին, կամ կարող եք ավելին իմանալ այս ապրանքատեսակների ընտանիքի անհատական տարբերակների մասին՝ կապվելով մեզ հետ: Մեր Janz Tec արդյունաբերական ԱՀ-ները կարող են համակցվել սովորական արդյունաբերական կառավարման համակարգերի կամ PLC կարգավորիչների հետ: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Բանալիներ, պտուտակներ և կապիչներ Արտադրություն Մեր տրամադրած այլ տարբեր ամրացումներ են՝ ստեղներ, ցցիկներ, կապում, ատամնավոր ատամներ: ԲԱՆԱԼՆԵՐ: A բանալին պողպատի կտոր է, որը մասամբ ընկած է լիսեռի ակոսի մեջ և տարածվում է հանգույցի մեկ այլ ակոսի մեջ: Բանալին օգտագործվում է շարժակների, ճախարակների, կռունկների, բռնակների և համանման մեքենամասերի առանցքներին ամրացնելու համար, որպեսզի մասի շարժումը փոխանցվի լիսեռին, կամ լիսեռի շարժումը դեպի մաս՝ առանց սայթաքման: Բանալին կարող է նաև գործել անվտանգության առումով. դրա չափը կարող է հաշվարկվել այնպես, որ երբ ծանրաբեռնվածություն է տեղի ունենում, բանալին կտրվի կամ կոտրվի մինչև մասի կամ լիսեռի կոտրվելը կամ դեֆորմացումը: Մեր ստեղները հասանելի են նաև դրանց վերին մակերևույթների վրա ներդիրով: Կոնաձև ստեղների դեպքում հանգույցի միջանցքը կոնաձև է, որպեսզի տեղավորվի բանալու վրա գտնվող կոնը: Մեր կողմից առաջարկվող բանալիների մի քանի հիմնական տեսակներ են. Քառակուսի բանալի Հարթ բանալի Gib-Head Key – Այս ստեղները նույնն են, ինչ հարթ կամ քառակուսի կոնաձև ստեղները, բայց ավելացված գլխով՝ հանելու համար: Pratt and Whitney Key – Սրանք ուղղանկյուն ստեղներ են՝ կլորացված եզրերով: Այս ստեղների երկու երրորդը նստած է լիսեռում, իսկ մեկ երրորդը՝ հանգույցում: Woodruff Key – Այս ստեղները կիսաշրջանաձև են և տեղավորվում են լիսեռների կիսաշրջանաձև առանցքային նստատեղերի և հանգույցի ուղղանկյուն առանցքների մեջ: SPLINES: Splines-ը սրածայրեր կամ ատամներ են շարժիչի լիսեռի վրա, որոնք զուգակցվում են ակոսների հետ զուգավորվող կտորի մեջ և փոխանցում ոլորող մոմենտը՝ պահպանելով նրանց միջև անկյունային համապատասխանությունը: Splines-ը կարող է կրել ավելի ծանր բեռներ, քան բանալիները, թույլ են տալիս լիսեռի առանցքին զուգահեռ մասի կողային տեղաշարժը, միաժամանակ պահպանելով դրական պտույտը, և թույլ է տալիս կցված մասը ինդեքսավորել կամ փոխել մեկ այլ անկյունային դիրք: Որոշ ցցիկներ ունեն ուղիղ միակողմանի ատամներ, մինչդեռ մյուսները ունեն կորի ատամներ: Կռացած ատամներով պտույտները կոչվում են ինվոլյուտային շղթաներ: Ներծծվող շղթաները ունեն ճնշման անկյուններ 30, 37,5 կամ 45 աստիճան: Հասանելի են և՛ ներքին, և՛ արտաքին սպլայնի տարբերակները: SERRATIONS մակերևույթ պլաստիկ պտույտներ են, որոնք նման են 45 աստիճանի ճնշման անկյան տակ գտնվող պլաստիկ մասերին: Մեր կողմից առաջարկվող սպլայնների հիմնական տեսակներն են. Զուգահեռ առանցքային գծեր Straight-side splines – Կոչվում են նաև զուգահեռ կողմի գծեր, դրանք օգտագործվում են ավտոմոբիլային և մեքենաշինական արդյունաբերության բազմաթիվ ծրագրերում: Involute splines – Այս պտույտները իրենց ձևով նման են պտտվող շարժակների, բայց ունեն ճնշման անկյուններ 30, 37,5 կամ 45 աստիճան: Պսակված պտույտներ Սերտերացիաներ Պտուտակաձև շղթաներ Գնդակի գծեր PINS / PIN FASTENERS: Pin ամրակները հավաքման էժան և արդյունավետ մեթոդ են, երբ բեռնումը հիմնականում կտրվածքով է: Փին ամրացնողները կարելի է բաժանել երկու խմբի. Կիսամշտական փին ամրակները պահանջում են ճնշման կիրառում կամ տեղադրման կամ հեռացման համար գործիքների օգնություն: Երկու հիմնական տիպերն են Machine Pins and_cc781905-5cde-31194-Looked_bb35: Մենք առաջարկում ենք հետևյալ մեքենաների քորոցները. Կարծրացված և աղացած դոուլային կապիչներ – Մենք ունենք ստանդարտացված անվանական տրամագծեր 3-ից 22 մմ-ի միջև և կարող ենք մեքենայացնել հատուկ չափի կեռասյուներ: Շերտավոր կապոցները կարող են օգտագործվել լամինացված հատվածները միասին պահելու համար, դրանք կարող են ամրացնել մեքենայի մասերը հավասարեցման բարձր ճշգրտությամբ, կողպեք բաղադրիչները լիսեռների վրա: Կոնաձև քորոցներ – Ստանդարտ կապիչներ, որոնց տրամագիծը 1:48 կոն է: Կոնաձև գնդերը հարմար են անիվների և լծակների լիսեռների թեթև սպասարկման համար: Clevis pins - Մենք ունենք ստանդարտացված անվանական տրամագծեր 5-ից 25 մմ-ի միջև և կարող ենք մշակել հատուկ չափի clevis կապում: Clevis-ի քորոցները կարող են օգտագործվել զուգավորման լծերի, պատառաքաղների և մատների հոդերի աչքի անդամների վրա: Կտավային կապիչներ – Կտրուկների ստանդարտացված անվանական տրամագծերը տատանվում են 1-ից մինչև 20 մմ: Մետաղական գնդերը կողպման սարքեր են այլ ամրացումների համար և սովորաբար օգտագործվում են ամրոցով կամ պտուտակներով, պտուտակներով կամ գամասեղներով ընկույզներով: Կտտախոտի ցողունները թույլ են տալիս էժան և հարմար կողպեքի հավաքումներ: Առաջարկվում են երկու հիմնական քորոց ձևեր՝ որպես Radial Locking Pins, ակոսավոր մակերեսներով ամուր կապում և խոռոչ զսպանակավոր կապում, որոնք կամ ճեղքված են կամ գալիս են պարուրաձև փաթաթված կոնֆիգուրացիայով: Մենք առաջարկում ենք հետևյալ ճառագայթային կողպեքները. Գոգավոր ուղիղ կապիչներ – Կողպումը միացված է զուգահեռ, երկայնական ակոսների միջոցով, որոնք հավասարաչափ տարածված են քորոցի մակերեսի շուրջը: Սնամեջ զսպանակային կապողներ – Այս գնդերը սեղմվում են, երբ խրվում են անցքերի մեջ, և կապումները զսպանակային ճնշում են գործադրում անցքերի պատերի վրա իրենց ամբողջ ներգրավված երկարությամբ՝ ստեղծելով կողպման կցումներ: Արագ արձակվող քորոցներ. Առկա տեսակները մեծապես տարբերվում են գլխի ոճերով, կողպման և արձակման մեխանիզմների տեսակներով և կապի երկարությունների շրջանակով: Արագ արձակվող կապումներն ունեն այնպիսի կիրառություններ, ինչպիսիք են ճարմանդ-կապակցված քորոցը, ձգվող կողպեքի կցորդիչը, կոշտ զուգակցման քորոցը, խողովակի կողպեքի մատիտը, կարգավորող մամասը, պտտվող կրունկի քորոցը: Մեր արագ արձակման քորոցները կարող են խմբավորվել երկու հիմնական տեսակներից մեկի մեջ. Հրում-քաշող կապանքներ – Այս մեխերը պատրաստված են կամ ամուր կամ խոռոչ սրունքով, որը պարունակում է փակող սարք՝ կողպման կողպեքի, կոճակի կամ գնդակի տեսքով, որը ապահովված է ինչ-որ խցանով, զսպանակով կամ ճկուն միջուկ: Անջատիչ անդամը դուրս է ցցվում կապումների մակերեսից մինչև հավաքման կամ հեռացման ժամանակ բավարար ուժ կիրառվի, որպեսզի հաղթահարի զսպանակային ազդեցությունը և արձակի կապումները: Positive-locking pins - Որոշ արագ արձակվող կապումներում կողպման գործողությունը անկախ է տեղադրման և հեռացման ուժերից: Դրական կողպման ցողունները հարմար են կտրող բեռի կիրառման համար, ինչպես նաև չափավոր լարվածության բեռների համար: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Ավտոմատացում և ռոբոտային համակարգերի արտադրություն և հավաքում Լինելով ինժեներական ինտեգրատոր՝ մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել AUTOMATION SYSTEMS ներառյալ՝ • Շարժման վերահսկման և տեղակայման հավաքույթներ, շարժիչներ, շարժման կարգավորիչ, սերվո ուժեղացուցիչ, շարժիչային փուլ, վերելակի աստիճան, գոնիոմետրեր, կրիչներ, շարժիչներ, բռնիչներ, ուղիղ շարժիչ օդային կրող լիսեռներ, ապարատային-ծրագրային ինտերֆեյսի քարտեր և ծրագրակազմ, հատուկ կառուցված ընտրության և տեղադրման համակարգեր, Պատվերով կառուցված ավտոմատացված ստուգման համակարգեր՝ հավաքված թարգմանչական/պտտվող փուլերից և տեսախցիկներից, պատվերով կառուցված ռոբոտներ, անհատական ավտոմատացման համակարգեր: Մենք նաև տրամադրում ենք ձեռքով դիրքավորող, ձեռքով թեքություն, պտտվող կամ գծային փուլ ավելի պարզ կիրառությունների համար: Առկա է գծային և պտտվող սեղանների/սլայդների/փուլերի մեծ ընտրանի, որոնք օգտագործում են առանց խոզանակի գծային ուղիղ շարժիչով սերվոմոտորներ, ինչպես նաև գնդիկավոր պտուտակային մոդելներ, որոնք շարժվում են խոզանակով կամ առանց խոզանակի պտտվող շարժիչներով: Օդային կրող համակարգերը նույնպես տարբերակ են ավտոմատացման մեջ: Կախված ձեր ավտոմատացման պահանջներից և կիրառությունից՝ մենք ընտրում ենք թարգմանության փուլեր՝ համապատասխան ճանապարհորդության հեռավորությամբ, արագությամբ, ճշգրտությամբ, լուծաչափով, կրկնելիությամբ, բեռնվածքի հզորությամբ, դիրքի կայունությամբ, հուսալիությամբ... և այլն: Կրկին, կախված ձեր ավտոմատացման կիրառությունից, մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել զուտ գծային կամ գծային/պտտվող համակցման փուլ: Մենք կարող ենք արտադրել հատուկ հարմարանքներ, գործիքներ և համատեղել դրանք ձեր շարժման հսկողության սարքավորման հետ՝ դրանք դարձնելու ամբողջական ավտոմատացման լուծում ձեզ համար: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է նաև վարորդների տեղադրման աջակցություն, կոդ գրել հատուկ մշակված ծրագրային ապահովման համար՝ օգտագործողի համար հարմար ինտերֆեյսով, մենք կարող ենք պայմանագրային հիմունքներով ձեր կայք ուղարկել մեր փորձառու ավտոմատացման ինժեներին: Մեր ինժեները կարող է ուղղակիորեն շփվել ձեզ հետ ամեն օր, որպեսզի վերջում ունենաք հատուկ հարմարեցված ավտոմատացման համակարգ, որը զերծ է սխալներից և բավարարում է ձեր ակնկալիքները: Գոնիոմետրեր՝ օպտիկական բաղադրիչների բարձր ճշգրտության անկյունային հավասարեցման համար: Դիզայնն օգտագործում է ուղիղ շարժիչով ոչ կոնտակտային շարժիչի տեխնոլոգիա: Երբ օգտագործվում է բազմապատկիչի հետ, այն ապահովում է դիրքավորման արագություն 150 աստիճան վայրկյանում: Այսպիսով, անկախ նրանից՝ դուք մտածում եք շարժվող տեսախցիկով ավտոմատացման համակարգի մասին, նկարահանում եք արտադրանքի լուսանկարը և վերլուծում ձեռք բերված պատկերները՝ արտադրանքի թերությունը որոշելու համար, թե՞ փորձում եք նվազեցնել արտադրության ժամկետները՝ ինտեգրելով ռոբոտը ձեր ավտոմատացված արտադրության մեջ: , զանգահարեք մեզ, կապվեք մեզ հետ, և դուք ուրախ կլինեք լուծումներով, որոնք մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել: - Kinco-ի ավտոմատացման արտադրանքի մեր կատալոգը ներբեռնելու համար, ներառյալ HMI, stepper system, ED servo, CD servo, PLC, fieldbus, խնդրում ենք սեղմել ԱՅՍՏԵՂ: - Կտտացրեք այստեղ՝ UL և CE սերտիֆիկացումով մեր Motor Starter-ի գրքույկը ներբեռնելու համար NS2100111-1158052 - Գծային առանցքակալներ, Die-Set եզրային առանցքակալներ, բարձի բլոկներ, քառակուսի առանցքակալներ և տարբեր լիսեռներ և սլայդներ շարժման վերահսկման համար Ներբեռնեք գրքույկը մեր համար ԴԻԶԱՅՆ ԳՈՐԾԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԾՐԱԳԻՐ Եթե փնտրում եք արդյունաբերական համակարգիչներ, ներկառուցված համակարգիչներ, պանելային համակարգիչներ ձեր ավտոմատացման համակարգի համար, մենք ձեզ հրավիրում ենք այցելել մեր արդյունաբերական համակարգիչների խանութ՝ հասցեով http://www.agsindustrialcomputers.com Եթե ցանկանում եք ավելի շատ տեղեկություններ ստանալ մեր ճարտարագիտության և հետազոտության և զարգացման հնարավորությունների մասին, բացի արտադրական հնարավորություններից, ապա մենք ձեզ հրավիրում ենք այցելել մեր engineering site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Փափուկ լիտոգրաֆիա SOFT LITHOGRAPHY -ը տերմին է, որն օգտագործվում է օրինաչափությունների փոխանցման մի շարք գործընթացների համար: Վարպետ կաղապարն անհրաժեշտ է բոլոր դեպքերում և միկրոֆաբրիկացված է ստանդարտ լիտոգրաֆիայի մեթոդներով: Օգտագործելով հիմնական կաղապարը, մենք արտադրում ենք էլաստոմերային նմուշ/կնիք, որը կօգտագործվի փափուկ լիտոգրաֆիայում: Այդ նպատակով օգտագործվող էլաստոմերները պետք է լինեն քիմիապես իներտ, ունենան լավ ջերմային կայունություն, ամրություն, ամրություն, մակերեսային հատկություններ և լինեն հիգրոսկոպիկ: Սիլիկոնային կաուչուկը և PDMS (Polydimethylsiloxane) երկու լավ թեկնածու նյութեր են: Այս նամականիշները կարելի է բազմիցս օգտագործել փափուկ լիտոգրաֆիայում: Փափուկ լիտոգրաֆիայի տարբերակն է MICROCONTACT PRINTING: Էլաստոմերային դրոշմը պատված է թանաքով և սեղմված մակերեսի վրա: Նմուշի գագաթները շփվում են մակերեսի հետ և բարակ շերտ է փոխանցվում թանաքի մոտ 1 միաշերտից: Այս բարակ թաղանթով միաշերտը գործում է որպես ընտրովի թաց փորագրման դիմակ: Երկրորդ տարբերակն է MICROTRANSFER MOLDING-ը, որտեղ էլաստոմերային կաղապարի խորշերը լցված են հեղուկ պոլիմերային պրեկուրսորով և մղվում մակերեսի վրա: Երբ պոլիմերը պնդանում է միկրոտրանսֆերային կաղապարումից հետո, մենք կեղևում ենք կաղապարը՝ թողնելով ցանկալի օրինակը: Վերջապես երրորդ տարբերակն է MICROMOLDING IN CAPILLARIES, որտեղ էլաստոմերային դրոշմակնիքի նախշը բաղկացած է ալիքներից, որոնք օգտագործում են մազանոթ ուժեր՝ հեղուկ պոլիմերը դրոշմակնիքի մեջ իր կողմից ներթափանցելու համար: Հիմնականում հեղուկ պոլիմերի փոքր քանակությունը տեղադրվում է մազանոթ ալիքներին կից, և մազանոթային ուժերը հեղուկը քաշում են ալիքների մեջ: Հեղուկ պոլիմերի ավելցուկը հեռացվում է, և ալիքների ներսում գտնվող պոլիմերները թույլատրվում են բուժել: Նամականիշի կաղապարը մաքրվում է և արտադրանքը պատրաստ է: Եթե կապուղու կողմի հարաբերակցությունը չափավոր է, և ալիքի թույլատրելի չափերը կախված են օգտագործվող հեղուկից, կարելի է ապահովել լավ օրինակի կրկնօրինակում: Մազանոթներում միկրոձուլման համար օգտագործվող հեղուկը կարող է լինել ջերմակայուն պոլիմերներ, կերամիկական սոլ-գել կամ պինդ նյութերի կասեցումներ հեղուկ լուծիչների մեջ: Մազանոթներում միկրոձուլման տեխնիկան օգտագործվել է սենսորների արտադրության մեջ: Փափուկ լիտոգրաֆիան օգտագործվում է միկրոմետրից նանոմետրային մասշտաբով չափված հատկանիշներ կառուցելու համար: Փափուկ վիմագրությունը առավելություններ ունի վիմագրության այլ ձևերի նկատմամբ, ինչպիսիք են ֆոտոլիտոգրաֆիան և էլեկտրոնային ճառագայթային լիտոգրաֆիան: Առավելությունները ներառում են հետևյալը. • Զանգվածային արտադրության ավելի ցածր արժեք, քան ավանդական ֆոտոլիտոգրաֆիան • Կենսատեխնոլոգիայի և պլաստիկ էլեկտրոնիկայի կիրառման համար համապատասխանություն • Հարմար է մեծ կամ ոչ հարթ (ոչ հարթ) մակերեսների կիրառման համար • Փափուկ լիտոգրաֆիան առաջարկում է օրինաչափությունների փոխանցման ավելի շատ մեթոդներ, քան ավանդական լիտոգրաֆիայի տեխնիկան (ավելի շատ «թանաքի» տարբերակներ) • Փափուկ լիտոգրաֆիան նանոկառուցվածքներ ստեղծելու համար ֆոտոռեակտիվ մակերեսի կարիք չունի • Փափուկ լիտոգրաֆիայի միջոցով մենք կարող ենք հասնել ավելի փոքր մանրամասների, քան ֆոտոլիտոգրաֆիան լաբորատոր պայմաններում (~30 նմ ընդդեմ ~100 նմ): Բանաձևը կախված է օգտագործվող դիմակից և կարող է հասնել մինչև 6 նմ արժեքների: ԲԱԶՄԱՇԵՐՏ ՓԱՓՈՒԿ ԼԻԹՈԳՐԱՖԻԱ -ը պատրաստման գործընթաց է, որի ընթացքում մանրադիտակային խցիկները, ալիքները, փականները և ալիքները ձուլվում են էլաստոմերների միացված շերտերում: Օգտագործելով բազմաշերտ փափուկ լիտոգրաֆիկ սարքեր, որոնք բաղկացած են բազմաթիվ շերտերից, կարող են պատրաստվել փափուկ նյութերից: Այս նյութերի փափկությունը թույլ է տալիս սարքի տարածքները կրճատել ավելի քան երկու կարգով մեծության՝ համեմատած սիլիցիումի վրա հիմնված սարքերի հետ: Փափուկ վիմագրության մյուս առավելությունները, ինչպիսիք են արագ նախատիպավորումը, պատրաստման հեշտությունը և կենսահամատեղելիությունը, նույնպես վավեր են բազմաշերտ փափուկ լիտոգրաֆիայում: Մենք օգտագործում ենք այս տեխնիկան ակտիվ միկրոհեղուկ համակարգեր կառուցելու համար՝ միացնող փականներով, անջատիչ փականներով և ամբողջովին էլաստոմերներից պոմպերով: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA Ակտիվ օպտիկական բաղադրիչների արտադրություն և հավաքում The ACTIVE OPTICAL COMPONENTS we արտադրում և մատակարարում ենք. • Լազերներ և ֆոտոդետեկտորներ, PSD (Position Sensitive Detectors), քառաբջիջներ։ Մեր ակտիվ օպտիկական բաղադրիչները ընդգրկում են ալիքի երկարության շրջանների մեծ սպեկտր: Անկախ նրանից, թե ձեր կիրառումը բարձր հզորության լազերներ է արդյունաբերական կտրման, հորատման, եռակցման... և այլն, կամ բժշկական լազերները վիրահատության կամ ախտորոշման համար, կամ հեռահաղորդակցության լազերները կամ դետեկտորները, որոնք հարմար են ITU ցանցի համար, մենք ձեր միակ աղբյուրն ենք: Ստորև բերված են ներբեռնվող բրոշյուրներ մեր որոշ ակտիվ օպտիկական բաղադրիչների և սարքերի համար: Եթե չեք կարողանում գտնել այն, ինչ փնտրում եք, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ, և մենք ձեզ առաջարկելու բան կունենանք: Մենք նաև անհատական պատվերով արտադրում ենք ակտիվ օպտիկական բաղադրիչներ և հավաքույթներ՝ ըստ ձեր դիմումի և պահանջների: • Մեր օպտիկական ինժեներների բազմաթիվ ձեռքբերումների թվում է կոնցեպտի դիզայնը, օպտիկական սկանավորման գլխի օպտիկական և օպտիկա-մեխանիկական նախագծումը GS 600 ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ՀՈՐԱՏԱԿԱՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԻ համար՝ կրկնակի գալվո սկաներներով և ինքնափոխհատուցվող հավասարեցմամբ: Իր ներդրման օրվանից ի վեր GS600 ընտանիքը դարձել է աշխարհի տարբեր ծայրերում մեծ ծավալով առաջատար արտադրողների ընտրության համակարգը: Օգտագործելով օպտիկական նախագծման գործիքներ, ինչպիսիք են ZEMAX-ը և CodeV-ը, մեր օպտիկական ինժեներները պատրաստ են նախագծել ձեր անհատական համակարգերը: Եթե դուք ունեք միայն SOLIDWORKS ֆայլեր ձեր դիզայնի համար, մի անհանգստացեք, ուղարկեք դրանք, և մենք կմշակենք և կստեղծենք օպտիկական դիզայնի ֆայլերը, կօպտիմալացնենք և մոդելավորենք և կհաստատենք վերջնական դիզայնը: Նույնիսկ ձեռքի ուրվագիծը, մակետը, նախատիպը կամ նմուշը շատ դեպքերում բավարար են, որպեսզի մենք հոգ տանենք ձեր արտադրանքի մշակման կարիքների մասին: Ներբեռնեք օպտիկամանրաթելային ակտիվ արտադրանքների մեր կատալոգը Ներբեռնեք մեր ֆոտոսենսորների կատալոգը Ներբեռնեք մեր ֆոտոմիկրոսենսորների կատալոգը Ներբեռնեք ֆոտոսենսորների և ֆոտոմիկրոսենսորների վարդակների և աքսեսուարների մեր կատալոգը Ներբեռնեք մեր LED մատրիցների և չիպերի կատալոգը Ներբեռնեք մեր համապարփակ էլեկտրական և էլեկտրոնային բաղադրիչների կատալոգը վաճառվող ապրանքների համար Ներբեռնեք գրքույկը մեր համար ԴԻԶԱՅՆ ԳՈՐԾԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԾՐԱԳԻՐ Ռ ե տեղեկատու կոդը՝ OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Հարմարեցված արևային էներգիայի համակարգերի արտադրություն և հավաքում Մենք մատակարարում ենք. • Արևային էներգիայի բջիջներ և պանելներ, արևային էներգիայով աշխատող սարքեր և հատուկ հավաքներ այլընտրանքային էներգիա ստեղծելու համար: Արևային էներգիայի մարտկոցները կարող են լավագույն լուծումը լինել հեռավոր վայրերում տեղակայված առանձին սարքավորումների համար՝ ինքնուրույն սնուցելով ձեր սարքավորումները կամ սարքերը: Մարտկոցի փոխարինման պատճառով բարձր սպասարկման վերացումը, սարքավորումները հիմնական էլեկտրահաղորդման գծերին միացնելու համար հոսանքի մալուխների տեղադրման անհրաժեշտության վերացումը կարող է մեծ շուկայավարման խթան հաղորդել ձեր արտադրանքին: Մտածեք դրա մասին, երբ նախագծում եք առանձին սարքավորումներ, որոնք տեղակայված կլինեն հեռավոր վայրերում: Բացի այդ, արևային էներգիան կարող է խնայել ձեզ գումար՝ նվազեցնելով ձեր կախվածությունը գնված էլեկտրական էներգիայից: Հիշեք, որ արևային էներգիայի բջիջները կարող են լինել ճկուն կամ կոշտ: Շարունակվում են խոստումնալից հետազոտություններ արևային մարտկոցների վրա: Արեգակնային սարքերից ստացված էներգիան հիմնականում պահվում է մարտկոցներում կամ օգտագործվում է սերունդից անմիջապես հետո: Մենք կարող ենք մատակարարել ձեզ արևային մարտկոցներ, վահանակներ, արևային մարտկոցներ, ինվերտերներ, արևային էներգիայի միակցիչներ, մալուխային հավաքույթներ, արևային էներգիայի ամբողջ հավաքածուներ ձեր նախագծերի համար: Մենք կարող ենք նաև օգնել ձեզ ձեր արևային սարքի նախագծման փուլում: Ընտրելով ճիշտ բաղադրիչները, ճիշտ արևային բջիջների տեսակը և միգուցե օգտագործելով օպտիկական ոսպնյակներ, պրիզմաներ... և այլն: մենք կարող ենք առավելագույնի հասցնել արևային մարտկոցների կողմից արտադրվող էներգիայի քանակը: Արևային էներգիան առավելագույնի հասցնելը, երբ ձեր սարքի հասանելի մակերեսները սահմանափակ են, կարող է մարտահրավեր լինել: Մենք ունենք ճիշտ փորձաքննություն և օպտիկական նախագծման գործիքներ՝ դրան հասնելու համար: Ներբեռնեք գրքույկը մեր համար ԴԻԶԱՅՆ ԳՈՐԾԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԾՐԱԳԻՐ Համոզվեք, որ ներբեռնել եք մեր համապարփակ էլեկտրական և էլեկտրոնային բաղադրիչների կատալոգը վաճառվող ապրանքների համար՝ սեղմելով ԱՅՍՏԵՂ . Այս կատալոգում կան ապրանքներ, ինչպիսիք են արևային միակցիչները, մարտկոցները, փոխարկիչները և ավելին ձեր արևային ծրագրերի համար: Եթե դուք չեք կարող գտնել այն այնտեղ, կապվեք մեզ հետ, և մենք ձեզ տեղեկատվություն կուղարկենք մեր հասանելիության մասին: Եթե դուք հիմնականում հետաքրքրված եք մեր լայնածավալ կենցաղային կամ կոմունալ վերականգնվող այլընտրանքային էներգիայի արտադրանքներով և համակարգերով, ներառյալ արևային համակարգերը, ապա հրավիրում ենք ձեզ այցելել մեր էներգետիկ կայք http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Լազերային հաստոցներ և կտրում և LBM Լազերային կտրում_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_IS A_CC781905-3B-136BAMEMF58D_HIGE ENERGY-BEAM արտադրություն_ 3194-BB3B-136BAD5CFF58D_Technology: In LASER BEAM MACHINING (LBM), լազերային աղբյուրը օպտիկական էներգիան կենտրոնացնում է աշխատանքային մասի մակերեսին: Լազերային կտրումը համակարգչի միջոցով ուղղորդում է բարձր հզորության լազերի բարձր կենտրոնացված և բարձր խտության ելքը դեպի կտրվող նյութը: Նպատակային նյութն այնուհետև կամ հալվում է, այրվում, գոլորշիանում կամ հեռանում է գազի շիթով, վերահսկվող ձևով, թողնելով ծայրը բարձրորակ մակերեսով: Մեր արդյունաբերական լազերային կտրիչները հարմար են հարթ թիթեղների, ինչպես նաև կառուցվածքային և խողովակաշարային նյութերի, մետաղական և ոչ մետաղական աշխատանքային մասերի կտրման համար: Սովորաբար լազերային ճառագայթների մշակման և կտրման գործընթացներում վակուում չի պահանջվում: Լազերային կտրման և արտադրության մեջ օգտագործվում են լազերների մի քանի տեսակներ: Իմպուլսային կամ շարունակական ալիքը CO2 LASER հարմար է կտրելու, ձանձրալի և փորագրելու համար: The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical ոճով և տարբերվում են միայն կիրառությունից: Նեոդիմը Nd-ն օգտագործվում է ձանձրալի համար և որտեղ պահանջվում է բարձր էներգիա, բայց ցածր կրկնություն: Nd-YAG լազերը, մյուս կողմից, օգտագործվում է այնտեղ, որտեղ շատ բարձր հզորություն է պահանջվում, ինչպես նաև ձանձրալի և փորագրման համար: Ե՛վ CO2, և՛ Nd/Nd-YAG լազերները կարող են օգտագործվել LASER WELDING-ի համար: Այլ լազերներ, որոնք մենք օգտագործում ենք արտադրության մեջ, ներառում են Nd: GLASS, RUBY և EXCIMER: Լազերային ճառագայթների մշակման մեջ (LBM) կարևոր են հետևյալ պարամետրերը. Աշխատանքային մասի մակերեսի արտացոլողությունը և ջերմային հաղորդունակությունը և դրա հատուկ ջերմությունը և հալման և գոլորշիացման թաքնված ջերմությունը: Լազերային ճառագայթների մշակման (LBM) գործընթացի արդյունավետությունը մեծանում է այս պարամետրերի նվազմամբ: Կտրման խորությունը կարող է արտահայտվել հետևյալ կերպ. t ~ P / (vxd) Սա նշանակում է, որ կտրման խորությունը «t» համաչափ է մուտքային հզորության P-ին և հակադարձ համեմատական է կտրման արագությանը v և լազերային ճառագայթի կետի տրամագծին d: LBM-ով արտադրված մակերեսը հիմնականում կոպիտ է և ունի ջերմային ազդեցության գոտի: ԱԾխածխածնի (CO2) ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԿՏՈՒՄ և ՄԵՔԵՆԱՇԱՐՈՒՄ. DC-գրգռված CO2 լազերները մղվում են գազային խառնուրդի միջով հոսանք անցնելու միջոցով, մինչդեռ ռադիոհաճախականությամբ գրգռված CO2 լազերներն օգտագործում են ռադիոհաճախականության էներգիա գրգռման համար: ՌԴ մեթոդը համեմատաբար նոր է և դարձել է ավելի տարածված: DC նախագծերը պահանջում են էլեկտրոդներ խոռոչի ներսում, և, հետևաբար, դրանք կարող են ունենալ էլեկտրոդի էրոզիա և էլեկտրոդի նյութի ծածկույթ օպտիկայի վրա: Ընդհակառակը, ՌԴ ռեզոնատորներն ունեն արտաքին էլեկտրոդներ, ուստի հակված չեն այդ խնդիրների: Մենք օգտագործում ենք CO2 լազերներ բազմաթիվ նյութերի արդյունաբերական կտրման համար, ինչպիսիք են մեղմ պողպատը, ալյումինը, չժանգոտվող պողպատը, տիտանը և պլաստմասսա: YAG LASER CUTTING and MACHINING. Մենք օգտագործում ենք YAG լազերներ մետաղներ կտրելու և քերծելու համար: Լազերային գեներատորը և արտաքին օպտիկան պահանջում են սառեցում: Թափոնների ջերմությունը առաջանում և փոխանցվում է հովացուցիչ նյութի միջոցով կամ ուղղակիորեն օդ: Ջուրը սովորական հովացուցիչ նյութ է, որը սովորաբար շրջանառվում է սառեցնող սարքի կամ ջերմափոխանակման համակարգի միջոցով: ԷՔՍԻՄԵՐ ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԿՏՈՒՄ և ՄԵՔԵՆԱՇԱՐՈՒՄ. Էքսիմեր լազերը ուլտրամանուշակագույն տարածքում ալիքի երկարություններ ունեցող լազերի տեսակ է: Ալիքի ճշգրիտ երկարությունը կախված է օգտագործվող մոլեկուլներից: Օրինակ՝ հետևյալ ալիքների երկարությունները կապված են պարանթեզներում ներկայացված մոլեկուլների հետ՝ 193 նմ (ArF), 248 նմ (KrF), 308 նմ (XeCl), 353 նմ (XeF): Որոշ էքսիմեր լազերներ կարգավորելի են: Էքսիմեր լազերներն ունեն գրավիչ հատկություն, որ նրանք կարող են հեռացնել մակերևութային նյութի շատ նուրբ շերտերը գրեթե առանց ջեռուցման կամ փոխելով նյութի մնացորդը: Հետևաբար, էքսիմերային լազերները հարմար են օրգանական նյութերի, ինչպիսիք են որոշ պոլիմերներ և պլաստմասսա, ճշգրիտ միկրոմշակման համար: ԳԱԶԱՅԻՆ ՕԳՆՎՈՂ ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ՀԱՏՈՒՄ. Երբեմն մենք օգտագործում ենք լազերային ճառագայթներ գազի հոսքի հետ համատեղ, ինչպես թթվածինը, ազոտը կամ արգոնը՝ բարակ թերթիկ նյութերը կտրելու համար: Սա արվում է a LASER-BEAM TORCH-ի միջոցով: Չժանգոտվող պողպատի և ալյումինի համար մենք օգտագործում ենք բարձր ճնշման իներտ գազի օգնությամբ լազերային կտրում ազոտի միջոցով: Սա հանգեցնում է առանց օքսիդի եզրերի՝ եռակցման բարելավման համար: Այս գազային հոսքերը նաև հեռացնում են հալված և գոլորշիացված նյութերը մշակման մասերի մակերեսներից: a LASER MICROJET CUTTING մենք ունենք ջրային ռեակտիվ ուղղորդվող լազեր, որի մեջ ցածր ճնշումը զուգակցվում է ջրի շիթով լազերային: Մենք օգտագործում ենք այն լազերային կտրում կատարելու համար, մինչդեռ ջրի շիթն օգտագործում ենք լազերային ճառագայթը ուղղորդելու համար, որը նման է օպտիկական մանրաթելին: Լազերային միկրոջեթի առավելություններն այն են, որ ջուրը նաև հեռացնում է բեկորները և սառեցնում է նյութը, այն ավելի արագ է, քան ավանդական «չոր» լազերային կտրումը խորանարդի ավելի բարձր արագությամբ, զուգահեռ միջանցքով և միակողմանի կտրելու ունակությամբ: Մենք օգտագործում ենք լազերային կտրման տարբեր մեթոդներ: Մեթոդներից մի քանիսն են՝ գոլորշիացում, հալեցում և փչում, հալվող հարված և այրում, ջերմային սթրեսի ճեղքում, քերծվածք, սառը կտրում և այրում, կայունացված լազերային կտրում: - Գոլորշիացման կտրում. կենտրոնացված ճառագայթը տաքացնում է նյութի մակերեսը մինչև իր եռման կետը և ստեղծում անցք: Փոսը հանգեցնում է կլանման հանկարծակի աճի և արագ խորացնում է անցքը: Երբ անցքը խորանում է, և նյութը եռում է, առաջացած գոլորշին քայքայում է հալված պատերը՝ դուրս փչելով նյութը և ավելի մեծացնելով անցքը: Այս մեթոդով սովորաբար կտրվում են չհալվող նյութերը, ինչպիսիք են փայտը, ածխածինը և ջերմակայուն պլաստիկը: - Հալեցնել և փչել կտրում. Մենք օգտագործում ենք բարձր ճնշման գազ՝ հալած նյութը կտրելու տարածքից փչելու համար՝ նվազեցնելով պահանջվող հզորությունը: Նյութը տաքացվում է մինչև իր հալման կետը, այնուհետև գազի շիթով հալած նյութը դուրս է մղվում միջանցքից: Սա վերացնում է նյութի ջերմաստիճանի հետագա բարձրացման անհրաժեշտությունը: Այս տեխնիկայով մենք մետաղներ ենք կտրում։ - Ջերմային սթրեսային ճեղքվածք. փխրուն նյութերը զգայուն են ջերմային կոտրվածքների նկատմամբ: Ճառագայթը կենտրոնացած է մակերեսի վրա՝ առաջացնելով տեղայնացված ջեռուցում և ջերմային ընդլայնում: Սա հանգեցնում է ճեղքի, որն այնուհետև կարող է առաջնորդվել ճառագայթը շարժելով: Մենք օգտագործում ենք այս տեխնիկան ապակու կտրման մեջ: - Սիլիկոնային վաֆլիների գաղտագողի խորանարդավորում. Սիլիկոնային վաֆլիներից միկրոէլեկտրոնային չիպերի բաժանումը կատարվում է գաղտագողի խորանարդման գործընթացով, օգտագործելով իմպուլսային Nd:YAG լազեր, ալիքի երկարությունը 1064 նմ լավ է ընդունվում սիլիցիումի էլեկտրոնային գոտու բացվածքին (1.11 էՎ կամ 1117 նմ): Սա հայտնի է կիսահաղորդչային սարքերի արտադրության մեջ: - Ռեակտիվ կտրում. Նաև կոչվում է բոցով կտրում, այս տեխնիկան կարող է նմանվել թթվածնային ջահով կտրմանը, բայց լազերային ճառագայթով որպես բոցավառման աղբյուր: Մենք սա օգտագործում ենք 1 մմ-ից ավելի հաստությամբ ածխածնային պողպատից և նույնիսկ շատ հաստ պողպատե թիթեղները կտրելու համար՝ քիչ լազերային հզորությամբ: ՊՈՒԼՍԵՎ ԼԱԶԵՐՆԵՐ ապահովում է մեզ էներգիայի բարձր հզորության պոռթկում կարճ ժամանակահատվածում և շատ արդյունավետ են լազերային կտրման որոշ պրոցեսներում, ինչպիսիք են պիրսինգը, կամ երբ պահանջվում են շատ փոքր անցքեր կամ շատ ցածր կտրման արագություն: Եթե դրա փոխարեն օգտագործվեր մշտական լազերային ճառագայթ, ապա ջերմությունը կարող էր հասնել այն աստիճանի, որ հալեցնում է մշակվող ամբողջ կտորը: Մեր լազերները NC (թվային հսկողություն) ծրագրի հսկողության ներքո ունեն իմպուլսային կամ կտրելու CW (Շարունակական ալիք): Մենք օգտագործում ենք DOUBLE PULSE LASERS emitting մի շարք զարկերակային զույգեր՝ նյութի հեռացման արագությունը և անցքերի որակը բարելավելու համար: Առաջին զարկերակը հեռացնում է նյութը մակերևույթից, իսկ երկրորդ զարկերակը թույլ չի տալիս, որ արտանետվող նյութը ընթանա անցքի կամ կտրվածքի կողմը: Լազերային կտրման և հաստոցների հանդուրժողականությունը և մակերևույթի ավարտը ակնառու են: Մեր ժամանակակից լազերային կտրիչներն ունեն դիրքավորման ճշգրտություն 10 միկրոմետրի հարևանությամբ և կրկնվողությունը՝ 5 միկրոմետր: Ստանդարտ կոշտությունները Rz-ն ավելանում է թերթի հաստությամբ, բայց նվազում է լազերային հզորությամբ և կտրման արագությամբ: Լազերային կտրման և մշակման գործընթացները կարող են հասնել մոտ հանդուրժողականության, հաճախ մինչև 0,001 դյույմ (0,025 մմ) Մասի երկրաչափությունը և մեր մեքենաների մեխանիկական առանձնահատկությունները օպտիմիզացված են հանդուրժողականության լավագույն հնարավորություններին հասնելու համար: Լազերային ճառագայթով կտրումից ստացված մակերևույթի հարդարումը կարող է տատանվել 0,003 մմ-ից մինչև 0,006 մմ: Ընդհանրապես մենք հեշտությամբ հասնում ենք 0,025 մմ տրամագծով անցքերի, իսկ 0,005 մմ-ի չափ փոքր անցքեր և 50-ից 1 անցքերի խորություն-տրամագիծ հարաբերակցությունը ստեղծվել է տարբեր նյութերում: Մեր ամենապարզ և ստանդարտ լազերային կտրիչները կտրում են ածխածնային պողպատից մետաղը 0,020–0,5 դյույմ (0,51–13 մմ) հաստությամբ և հեշտությամբ կարող են լինել մինչև երեսուն անգամ ավելի արագ, քան ստանդարտ սղոցումը: Լազերային ճառագայթով մշակումը լայնորեն օգտագործվում է մետաղների, ոչ մետաղների և կոմպոզիտային նյութերի հորատման և կտրման համար: Լազերային կտրման առավելությունները մեխանիկական կտրվածքի նկատմամբ ներառում են ավելի հեշտ աշխատատեղ, մաքրություն և մշակման մասի աղտոտվածության նվազեցում (քանի որ չկա կտրող եզր, ինչպես ավանդական ֆրեզում կամ շրջադարձում, որը կարող է աղտոտվել նյութից կամ աղտոտել նյութը, այսինքն՝ կուտակվելը): Կոմպոզիտային նյութերի հղկող բնույթը կարող է դժվարացնել դրանք մեքենայացնել սովորական մեթոդներով, բայց հեշտացնել լազերային մշակման միջոցով: Քանի որ լազերային ճառագայթը չի մաշվում գործընթացի ընթացքում, ձեռք բերված ճշգրտությունը կարող է ավելի լավ լինել: Քանի որ լազերային համակարգերն ունեն ջերմության ազդեցության տակ գտնվող փոքր գոտի, կտրվող նյութը աղավաղելու ավելի քիչ հավանականություն կա: Որոշ նյութերի համար լազերային կտրումը կարող է լինել միակ տարբերակը: Լազերային ճառագայթով կտրման գործընթացները ճկուն են, և օպտիկամանրաթելային ճառագայթների առաքումը, պարզ ամրացումը, տեղադրման կարճ ժամանակները, եռաչափ CNC համակարգերի առկայությունը հնարավորություն են տալիս լազերային կտրմանը և մշակմանը հաջողությամբ մրցակցել թիթեղների արտադրության այլ գործընթացների հետ, ինչպիսիք են դակիչները: Այսպես ասվում է, որ լազերային տեխնոլոգիան երբեմն կարող է համակցվել մեխանիկական արտադրության տեխնոլոգիաների հետ՝ բարելավելու ընդհանուր արդյունավետությունը: Թերթային մետաղների լազերային կտրումը պլազմային կտրման առավելություններից է, քանի որ այն ավելի ճշգրիտ է և օգտագործում է ավելի քիչ էներգիա, այնուամենայնիվ, արդյունաբերական լազերների մեծ մասը չի կարող կտրել մետաղի ավելի մեծ հաստությունը, որը կարող է պլազմային: Ավելի բարձր հզորություններով աշխատող լազերները, ինչպիսիք են 6000 Վտ, մոտենում են պլազմային մեքենաներին՝ հաստ նյութերը կտրելու ունակությամբ: Այնուամենայնիվ, այս 6000 Վտ լազերային կտրիչների կապիտալ արժեքը շատ ավելի բարձր է, քան պլազմային կտրող մեքենաները, որոնք կարող են կտրել հաստ նյութերը, ինչպիսիք են պողպատե սալիկը: Կան նաև լազերային կտրման և հաստոցների թերությունները: Լազերային կտրումը ներառում է էներգիայի մեծ սպառում: Արդյունաբերական լազերային արդյունավետությունը կարող է տատանվել 5%-ից մինչև 15%: Ցանկացած կոնկրետ լազերի էներգիայի սպառումը և արդյունավետությունը տարբեր կլինեն՝ կախված ելքային հզորությունից և գործառնական պարամետրերից: Սա կախված կլինի լազերի տեսակից և այն բանից, թե որքանով է լազերը համապատասխանում աշխատանքին: Որոշակի առաջադրանքի համար պահանջվող լազերային կտրող հզորության քանակը կախված է օգտագործվող նյութի տեսակից, հաստությունից, գործընթացից (ռեակտիվ/իներտ) և կտրելու ցանկալի արագությունից: Լազերային կտրման և հաստոցների արտադրության առավելագույն արագությունը սահմանափակվում է մի շարք գործոններով, ներառյալ լազերային հզորությունը, գործընթացի տեսակը (լինի ռեակտիվ, թե իներտ), նյութի հատկությունները և հաստությունը: In LASER ABLATION մենք նյութը հեռացնում ենք ամուր մակերևույթից՝ այն ճառագայթելով լազերային ճառագայթով: Ցածր լազերային հոսքի դեպքում նյութը տաքացվում է ներծծվող լազերային էներգիայով և գոլորշիանում կամ սուբլիմացվում: Բարձր լազերային հոսքի դեպքում նյութը սովորաբար վերածվում է պլազմայի: Բարձր հզորության լազերները մեկ իմպուլսով մաքրում են մեծ կետը: Ցածր հզորության լազերները օգտագործում են բազմաթիվ փոքր իմպուլսներ, որոնք կարող են սկանավորվել տարածքի վրա: Լազերային աբլյացիայի ժամանակ մենք նյութը հեռացնում ենք իմպուլսային լազերային կամ շարունակական ալիքի լազերային ճառագայթով, եթե լազերային ինտենսիվությունը բավականաչափ բարձր է: Իմպուլսային լազերները կարող են չափազանց փոքր, խորը անցքեր փորել շատ կոշտ նյութերի միջով: Շատ կարճ լազերային իմպուլսները այնքան արագ են հեռացնում նյութը, որ շրջապատող նյութը շատ քիչ ջերմություն է կլանում, հետևաբար լազերային հորատումը կարող է կատարվել նուրբ կամ ջերմության նկատմամբ զգայուն նյութերի վրա: Լազերային էներգիան կարող է ընտրովիորեն ներծծվել ծածկույթների կողմից, հետևաբար CO2 և Nd:YAG իմպուլսային լազերները կարող են օգտագործվել մակերեսները մաքրելու, ներկը և ծածկույթը հեռացնելու կամ մակերևույթները ներկելու համար առանց վնասելու հիմքում ընկած մակերեսը: We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Այս երկու տեխնիկան իրականում ամենաշատ կիրառվող հավելվածներն են: Ոչ մի թանաք չի օգտագործվում, ոչ էլ այն չի ներառում գործիքի կտորներ, որոնք շփվում են փորագրված մակերեսի հետ և մաշվում, ինչը բնորոշ է ավանդական մեխանիկական փորագրման և գծանշման մեթոդներին: Լազերային փորագրման և մակնշման համար հատուկ նախագծված նյութերը ներառում են լազերային զգայուն պոլիմերներ և հատուկ նոր մետաղական համաձուլվածքներ: Թեև լազերային գծանշման և փորագրման սարքավորումները համեմատաբար ավելի թանկ են՝ համեմատած այլընտրանքների հետ, ինչպիսիք են դակիչները, քորոցները, ոճերը, փորագրող դրոշմանիշները…. և այլն, դրանք ավելի տարածված են դարձել իրենց ճշգրտության, վերարտադրելիության, ճկունության, ավտոմատացման հեշտության և առցանց կիրառման շնորհիվ: արտադրական միջավայրերի լայն տեսականիում: Ի վերջո, մենք օգտագործում ենք լազերային ճառագայթներ մի շարք այլ արտադրական գործողությունների համար. - ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ - ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ՋԵՐՄԱԲՈՒԺՈՒՄ. Մետաղների և կերամիկայի փոքրածավալ ջերմային մշակում` դրանց մակերեսի մեխանիկական և տրիբոլոգիական հատկությունները փոփոխելու համար: - ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ՄԱԿԵՐԵՎՈՒԹՅԱՆ ԲՈՒԺՈՒՄ / ՓՈՓՈԽՈՒՄ. CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Խոզանակներ և խոզանակներ Արտադրություն AGS-TECH-ն ունի մասնագետներ մաքրման և մշակման սարքավորումներ արտադրողների համար խոզանակների խորհրդատվական, նախագծման և արտադրության ոլորտում: Մենք աշխատում ենք ձեզ հետ՝ առաջարկելու հատուկ վրձինների դիզայնի նորարարական լուծումներ: Խոզանակների նախատիպերը մշակվում են մինչև ծավալային արտադրության գործարկումը: Մենք օգնում ենք ձեզ նախագծել, մշակել և արտադրել բարձրորակ վրձիններ՝ մեքենայի օպտիմալ աշխատանքի համար: Արտադրանքը կարող է արտադրվել գրեթե ցանկացած չափորոշիչով, որը դուք նախընտրում եք կամ հարմար է ձեր կիրառման համար: Նաև խոզանակի մազիկները կարող են լինել տարբեր երկարությունների և նյութերի: Մեր խոզանակներում օգտագործվում են ինչպես բնական, այնպես էլ սինթետիկ մազիկներ և նյութեր՝ կախված կիրառությունից: Երբեմն մենք կարող ենք ձեզ առաջարկել վաճառվող խոզանակ, որը կհամապատասխանի ձեր դիմումին և կարիքներին: Պարզապես տեղեկացրեք մեզ ձեր կարիքների մասին, և մենք այստեղ ենք ձեզ օգնելու համար: Վրձինների որոշ տեսակներ, որոնք մենք կարող ենք մատակարարել ձեզ, հետևյալն են. Արդյունաբերական խոզանակներ Գյուղատնտեսական խոզանակներ Բուսական խոզանակներ Քաղաքային խոզանակներ Պղնձե մետաղալարով խոզանակ Zig Zag խոզանակներ Roller խոզանակ Կողային խոզանակներ Roller Խոզանակներ Սկավառակի խոզանակներ Շրջանաձև խոզանակներ Օղակաձեւ խոզանակներ և միջատներ Մաքրող խոզանակներ Կոնվեյերների մաքրման խոզանակ Փայլեցնող խոզանակներ Մետաղ փայլեցնող խոզանակ Պատուհանների մաքրման խոզանակներ Ապակու արտադրության վրձիններ Trommel Էկրանի խոզանակներ Շերտավոր խոզանակներ Արդյունաբերական բալոնային խոզանակներ Վրձիններ՝ տարբեր մազերով երկարությամբ Փոփոխական և կարգավորելի մազերով երկարությամբ վրձիններ Սինթետիկ մանրաթելերի խոզանակ Բնական մանրաթելից խոզանակ Lath խոզանակ Ծանր արդյունաբերական մաքրող խոզանակներ Մասնագիտացված կոմերցիոն վրձիններ Եթե դուք ունեք խոզանակների մանրակրկիտ գծագրեր, որոնք ձեզ անհրաժեշտ են արտադրել, դա կատարյալ է: Պարզապես ուղարկեք դրանք մեզ գնահատման համար: Եթե դուք չունեք գծագրեր, խնդիր չկա: Վրձնի նմուշը, լուսանկարը կամ ձեռքի ուրվագիծը սկզբում կարող են բավարար լինել նախագծերի մեծ մասի համար: Մենք ձեզ կուղարկենք հատուկ ձևանմուշներ՝ լրացնելու ձեր պահանջներն ու մանրամասները, որպեսզի կարողանանք ճիշտ գնահատել, նախագծել և արտադրել ձեր արտադրանքը: Մեր ձևանմուշներում մենք հարցեր ունենք այնպիսի մանրամասների վերաբերյալ, ինչպիսիք են. Խոզանակ դեմքի երկարությունը Խողովակի երկարությունը Խողովակների ներքին և արտաքին տրամագծերը Սկավառակի ներքին և արտաքին տրամագիծը Սկավառակի հաստությունը Խոզանակի տրամագիծը Խոզանակի բարձրությունը Տուֆի տրամագիծը Խտություն Խոզանակների նյութը և գույնը Խոզանակի տրամագիծը Խոզանակի նախշ և լցոնման նախշ (կրկնակի պարուրաձև, երկշարք շևրոն, լրիվ լցոնում և այլն) Ընտրության վրձին շարժիչ Դիմումներ վրձինների համար (սննդամթերք, դեղագործական արտադրանք, մետաղների փայլեցում, արդյունաբերական մաքրում… և այլն) Ձեր խոզանակներով մենք կարող ենք ձեզ աքսեսուարներ մատակարարել, ինչպիսիք են բարձիկներ, կեռիկավոր բարձիկներ, անհրաժեշտ կցորդներ, սկավառակակիրներ, սկավառակի միացում… և այլն: Եթե դուք անծանոթ եք այս խոզանակի բնութագրերին, կրկին խնդիր չկա: Մենք ձեզ կուղեկցենք դիզայնի ողջ ընթացքում: ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Արդյունաբերական աշխատատեղեր և միկրոհամակարգիչներ A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. Նպատակն այն է, որ դրանք միաժամանակ օգտագործվեն մեկ անձի կողմից և սովորաբար միացված են լոկալ ցանցին (LAN) և գործարկեն բազմաբնակարան օգտատերերի օպերացիոն համակարգեր: Workstation տերմինը շատերի կողմից օգտագործվել է նաև հիմնական համակարգչային տերմինալին կամ ցանցին միացված համակարգչին վերաբերելու համար: Նախկինում աշխատանքային կայաններն առաջարկում էին ավելի բարձր կատարողականություն, քան աշխատասեղանի համակարգիչները, հատկապես՝ կապված պրոցեսորի և գրաֆիկայի, հիշողության հզորության և բազմաբնույթ առաջադրանքների կատարման հնարավորության հետ: Աշխատանքային կայանները օպտիմիզացված են տարբեր տեսակի բարդ տվյալների վիզուալիզացիայի և մանիպուլյացիայի համար, ինչպիսիք են 3D մեխանիկական ձևավորումը, ինժեներական մոդելավորումը (օրինակ՝ հաշվողական հեղուկների դինամիկան), պատկերների անիմացիան և մատուցումը, մաթեմատիկական սյուժեները… և այլն: Վահանակները բաղկացած են առնվազն բարձր լուծաչափով էկրանից, ստեղնաշարից և մկնիկից, բայց կարող են նաև առաջարկել բազմաթիվ էկրաններ, գրաֆիկական պլանշետներ, 3D մկներ (3D առարկաների և տեսարանների մանիպուլյացիայի և նավիգացիայի սարքեր) և այլն: Աշխատանքային կայանները առաջին հատվածն են: համակարգչային շուկա ներկայացնել առաջադեմ պարագաներ և համագործակցության գործիքներ: Ձեր նախագծի համար հարմար Արդյունաբերական Աշխատանքային կայան ընտրելու համար խնդրում ենք գնալ մեր արդյունաբերական համակարգչային խանութ՝ ՍԵՂՄՈՎ ԱՅՍՏԵՂ: Մենք առաջարկում ենք ինչպես վաճառասեղանին, այնպես էլ ՊԱՏՎԱՌՄԱՆ ԴԻԶԱՅՆՎԱԾ ԵՎ ԱՐՏԱԴՐՎԱԾ ԱՐԴՅՈՒՆԱԲԵՐԱԿԱՆ ԱՇԽԱՏԱՆՔԱՅԻՆ ԿԱՅԱՆՆԵՐ_cc781905-5cde-3194-bb35c-5 արդյունաբերական օգտագործման համար: Առաքելության կարևորագույն ծրագրերի համար մենք նախագծում և արտադրում ենք ձեր արդյունաբերական աշխատատեղերը՝ ըստ ձեր հատուկ կարիքների: Մենք քննարկում ենք ձեր կարիքներն ու պահանջները և տրամադրում ենք ձեզ հետադարձ կապ և դիզայնի առաջարկներ՝ նախքան ձեր համակարգչային համակարգը կառուցելը: Մենք ընտրում ենք մի շարք կոպիտ պարիսպներից մեկը և որոշում ճիշտ հաշվողական ձիաուժը, որը համապատասխանում է ձեր կարիքներին: Արդյունաբերական աշխատանքային կայանները կարող են մատակարարվել ակտիվ և պասիվ PCI Bus-ի հետին պլաններով, որոնք կարող են կազմաձևվել ձեր ISA քարտերին աջակցելու համար: Մեր սպեկտրը ընդգրկում է փոքր 2-4 անցք ունեցող նստարանային համակարգերից մինչև 2U, 4U կամ ավելի բարձր դարակաշարային համակարգեր: Մենք առաջարկում ենք NEMA / IP ԳՆԱՀԱՏՎԱԾ ԱՄԲՈՂՋ ԿԱՑՎԱԾ աշխատատեղեր: Մեր արդյունաբերական աշխատատեղերը գերազանցում են նմանատիպ մրցակից համակարգերին՝ իրենց համապատասխանող որակի չափանիշներով, հուսալիությամբ, երկարակեցությամբ, երկարաժամկետ օգտագործման առումով և օգտագործվում են տարբեր ոլորտներում, այդ թվում՝ ռազմական, ռազմածովային, ծովային, նավթային և գազային, արդյունաբերական վերամշակման, բժշկական, դեղագործական, տրանսպորտ և լոգիստիկա, կիսահաղորդիչների արտադրություն։ Դրանք նախագծված են շրջակա միջավայրի և արդյունաբերական կիրառությունների լայն տեսականի օգտագործելու համար, որոնք պահանջում են լրացուցիչ պաշտպանություն կեղտից, փոշուց, անձրևից, ցողված ջրից և այլ հանգամանքներից, որտեղ կարող են լինել քայքայիչ նյութեր, ինչպիսիք են աղի ջուրը կամ կաուստիկ նյութերը: Մեր ծանրաբեռնված, կոշտ կառուցված LCD համակարգիչները և աշխատատեղերը իդեալական և հուսալի լուծում են թռչնամսի, ձկան կամ տավարի մսի վերամշակման ձեռնարկություններում օգտագործելու համար, որտեղ ախտահանիչներով լիակատար լվացումը տեղի է ունենում բազմիցս, կամ նավթաքիմիական վերամշակման գործարաններում և ծովում նավթի և բնական հորատման հարթակներում: գազ. Մեր NEMA 4X (IP66) մոդելները կնքված են միջադիրով և կառուցված 316 չժանգոտվող պողպատից: Յուրաքանչյուր համակարգ նախագծված և հավաքված է ամբողջովին կնքված դիզայնի համաձայն՝ օգտագործելով բարձրորակ 316 չժանգոտվող պողպատ արտաքին խցիկի համար և բարձր տեխնոլոգիական բաղադրիչներ յուրաքանչյուր ամուր համակարգչի ներսում: Դրանք հագեցած են արդյունաբերական դասի վառ TFT էկրաններով և դիմադրողական անալոգային արդյունաբերական սենսորային էկրաններով: Այստեղ մենք թվարկում ենք մեր հայտնի արդյունաբերական աշխատատեղերի որոշ առանձնահատկություններ. - Ջրի և փոշու դիմացկուն, կոռոզիոն դիմացկուն: Ինտեգրված ջրակայուն ստեղնաշարերի հետ - Ամուր փակ աշխատանքային կայան, ամուր մայր տախտակներ - NEMA 4 (IP65) կամ NEMA 4X (IP66) շրջակա միջավայրի պաշտպանություն - Ճկունություն և մոնտաժման տարբերակներ: Մոնտաժման տեսակները, ինչպիսիք են պատվանդանը, միջնապատը… և այլն: - Ուղղակի կամ KVM մալուխներ հոսթին - սնուցվում է Intel Dual-Core կամ Atom պրոցեսորներով - SATA արագ մուտքի սկավառակ կամ ամուր պետական կրիչ - Windows կամ Linux օպերացիոն համակարգեր - Ընդարձակելիություն - Ընդլայնված գործառնական ջերմաստիճաններ - Կախված հաճախորդի նախասիրություններից, մուտքային միակցիչները կարող են տեղակայվել ներքևի, կողային կամ հետևի մասում: - Մոդելները հասանելի են 15,0”, 17” և 19,0” - Արևի լույսի բարձր ընթեռնելիություն - Ինտեգրված մաքրման համակարգ C1D1 հավելվածների, ինչպես նաև չմաքրված C1D2 նմուշների համար - UL, CE, FC, RoHS, MET համապատասխանությունները Ներբեռնեք գրքույկը մեր համար ԴԻԶԱՅՆ ԳՈՐԾԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԾՐԱԳԻՐ CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ