


Գլոբալ մաքսային արտադրող, ինտեգրատոր, համախմբող, աութսորսինգ գործընկեր ապրանքների և ծառայությունների լայն տեսականի:
Մենք ձեր միակ աղբյուրն ենք արտադրության, պատրաստման, ճարտարագիտության, համախմբման, ինտեգրման, պատվերով արտադրված և վաճառվող ապրանքների և ծառայությունների աութսորսինգի համար:
Ընտրեք ձեր լեզուն
-
Պատվերով Արտադրություն
-
Ներքին և համաշխարհային պայմանագրային Արտադրություն
-
Արտադրության աութսորսինգ
-
Ներքին և համաշխարհային գնումներ
-
Համախմբում
-
Ինժեներական ինտեգրում
-
Ինժեներական Ծառայություններ
Search Results
164 results found with an empty search
- Micro-Optics - Micro-Optical - Microoptical - Wafer Level Optics
Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Միկրոօպտիկա Արտադրություն Միկրոգործվածքների ոլորտներից մեկը, որում մենք ներգրավված ենք, դա MICRO-OPTICS MANUFACTURING է: Միկրոօպտիկան թույլ է տալիս մանիպուլյացիայի ենթարկել լույսը և կառավարել ֆոտոնները միկրոն և ենթամիկրոն մասշտաբի կառուցվածքներով և բաղադրիչներով: Որոշ հավելվածներ MICRO-OPTICAL COMPONENTS and SUBSYSTEMS են. Տեղեկատվական տեխնոլոգիաներ. միկրոէկրանների, միկրոպրոյեկտորների, օպտիկական տվյալների պահպանման, միկրոտեսախցիկների, սկաներների, տպիչների, պատճենահանողների… և այլն: Կենսաբժշկություն. Նվազագույն ինվազիվ/խնամքի կետի ախտորոշում, բուժման մոնիտորինգ, միկրոպատկերման սենսորներ, ցանցաթաղանթի իմպլանտներ, միկրոէնդոսկոպներ: Լուսավորություն. LED-ների և այլ արդյունավետ լույսի աղբյուրների վրա հիմնված համակարգեր Անվտանգության և անվտանգության համակարգեր. Ինֆրակարմիր գիշերային տեսողության համակարգեր ավտոմոբիլային ծրագրերի համար, օպտիկական մատնահետքի սենսորներ, ցանցաթաղանթի սկաներներ: Օպտիկական հաղորդակցություն և հեռահաղորդակցություն. ֆոտոնային անջատիչների, պասիվ օպտիկամանրաթելային բաղադրիչների, օպտիկական ուժեղացուցիչների, հիմնական և անհատական համակարգիչների փոխկապակցման համակարգերում Խելացի կառուցվածքներ. օպտիկական մանրաթելերի վրա հիմնված զգայական համակարգերում և շատ ավելին Մեր կողմից արտադրվող և մատակարարվող միկրոօպտիկական բաղադրիչների և ենթահամակարգերի տեսակներն են. - Վաֆլի մակարդակի օպտիկա - Refractive Optics - դիֆրակցիոն օպտիկա - Զտիչներ - վանդակաճաղեր - Համակարգչից ստեղծված հոլոգրամներ - Հիբրիդային միկրոօպտիկական բաղադրիչներ - Ինֆրակարմիր միկրոօպտիկա - Պոլիմերային միկրոօպտիկա - Օպտիկական MEMS - Միաձույլ և դիսկրետ ինտեգրված միկրոօպտիկական համակարգեր Մեր ամենատարածված միկրոօպտիկական արտադրանքներից մի քանիսն են. - Բի-ուռուցիկ և հարթ-ուռուցիկ ոսպնյակներ - Achromat ոսպնյակներ - Գնդիկավոր ոսպնյակներ - Vortex Ոսպնյակներ - Fresnel Ոսպնյակներ - Բազմաֆոկալ Ոսպնյակներ - գլանաձև ոսպնյակներ - Գնահատված ինդեքս (GRIN) ոսպնյակներ - Միկրոօպտիկական պրիզմաներ - Ասֆերաներ - Ասֆերաների զանգվածներ - Կոլիմատորներ - Միկրո ոսպնյակների զանգվածներ - Դիֆրակցիոն ցանցեր - Լարային ցանցի բևեռացնողներ - Միկրոօպտիկական թվային զտիչներ - Զարկերակային սեղմման վանդակաճաղեր - LED մոդուլներ - Beam Shapers - Ճառագայթների նմուշառիչ - Օղակների գեներատոր - Միկրոօպտիկական հոմոգենիզատորներ / դիֆուզորներ - Multispot Beam Splitters - Երկակի ալիքի երկարության ճառագայթների համակցիչներ - Միկրոօպտիկական փոխկապակցումներ - Խելացի միկրոօպտիկա համակարգեր - Պատկերային միկրոլինզաներ -Միկրոհայելիներ - Միկրո ռեֆլեկտորներ - Միկրոօպտիկական պատուհաններ - Դիէլեկտրիկ դիմակ - Iris Diaphragms Եկեք ձեզ մի քանի հիմնական տեղեկատվություն տրամադրենք այս միկրոօպտիկական արտադրանքների և դրանց կիրառությունների մասին. Գնդիկավոր ոսպնյակներ. Գնդիկավոր ոսպնյակները ամբողջովին գնդաձև միկրոօպտիկական ոսպնյակներ են, որոնք առավել հաճախ օգտագործվում են լույսը մանրաթելերի մեջ և դուրս հանելու համար: Մենք մատակարարում ենք մի շարք միկրոօպտիկական գնդիկավոր ոսպնյակներ և կարող ենք արտադրել նաև ձեր սեփական պահանջներին համապատասխան: Մեր ֆոնդային գնդիկավոր ոսպնյակները քվարցից ունեն գերազանց ուլտրամանուշակագույն և IR փոխանցում 185 նմ-ից> 2000 նմ միջակայքում, իսկ մեր շափյուղայի ոսպնյակներն ունեն ավելի բարձր բեկման ինդեքս, ինչը թույլ է տալիս շատ կարճ կիզակետային երկարություն՝ գերազանց մանրաթելերի միացման համար: Առկա են այլ նյութերից և տրամագծերից պատրաստված միկրոօպտիկական գնդիկավոր ոսպնյակներ: Բացի օպտիկամանրաթելային միացման ծրագրերից, միկրոօպտիկական գնդիկավոր ոսպնյակները օգտագործվում են որպես օբյեկտիվ ոսպնյակներ էնդոսկոպիայի, լազերային չափման համակարգերի և շտրիխ կոդի սկանավորման մեջ: Մյուս կողմից, միկրոօպտիկական կիսագնդիկավոր ոսպնյակներն առաջարկում են լույսի միատեսակ ցրում և լայնորեն օգտագործվում են լուսադիոդային էկրաններում և լուսացույցներում: ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿԱԿԱՆ ԱՍՖԵՐՆԵՐ և ԶԱՆԳՎԱԾՔՆԵՐ. ասֆերային մակերեսներն ունեն ոչ գնդաձև պրոֆիլ: Ասֆերաների օգտագործումը կարող է նվազեցնել օպտիկայի քանակը, որն անհրաժեշտ է ցանկալի օպտիկական կատարողականությանը հասնելու համար: Գնդաձև կամ ասֆերիկ կորություն ունեցող միկրոօպտիկական ոսպնյակների զանգվածների հանրաճանաչ կիրառություններն են պատկերազարդումը և լուսավորությունը և լազերային լույսի արդյունավետ համադրումը: Մեկ ասֆերիկ միկրոոսպնյակների փոխարինումը բարդ բազմաոսպնյակների համակարգով հանգեցնում է ոչ միայն փոքր չափի, ավելի թեթև քաշի, կոմպակտ երկրաչափության և օպտիկական համակարգի ավելի ցածր գնի, այլև օպտիկական համակարգի զգալի բարելավմանը, օրինակ՝ ավելի լավ պատկերի որակին: Այնուամենայնիվ, ասֆերային միկրոոսպնյակների և միկրոոսպնյակների զանգվածների արտադրությունը դժվար է, քանի որ սովորական տեխնոլոգիաները, որոնք օգտագործվում են մակրո չափերի ասֆերաների համար, ինչպիսիք են ադամանդի մի կետի ֆրեզը և ջերմային հոսքը, ի վիճակի չեն որոշել միկրոօպտիկական ոսպնյակի բարդ պրոֆիլը մի քանի փոքր տարածքում: մինչև տասնյակ միկրոմետրեր: Մենք տիրապետում ենք այնպիսի միկրոօպտիկական կառույցների արտադրության նոու-հաուին՝ օգտագործելով առաջադեմ տեխնիկա, ինչպիսիք են ֆեմտովայրկյան լազերը: ՄԻԿՐՈ-ՕՊՏԻԿԱԿԱՆ ԱԿՐՈՄԱՏ ՈՍՆԱՊԻԿՆԵՐ. այս ոսպնյակները իդեալական են գունային շտկում պահանջող ծրագրերի համար, մինչդեռ ասֆերիկ ոսպնյակները նախատեսված են գնդաձև շեղումը շտկելու համար: Ախրոմատիկ ոսպնյակը կամ ախրոմատը ոսպնյակ է, որը նախատեսված է քրոմատիկ և գնդաձև շեղումների հետևանքները սահմանափակելու համար: Միկրոօպտիկական ախրոմատիկ ոսպնյակները ուղղումներ են անում՝ երկու ալիքի երկարությունները (օրինակ՝ կարմիր և կապույտ գույները) կենտրոնացնելու նույն հարթության վրա: ԳԼՈՆԴՐԱԿԱՆ ՈՍՊՆՅԱԿՆԵՐ. Այս ոսպնյակները լույսը կենտրոնացնում են գծի մեջ՝ կետի փոխարեն, ինչպես դա կկատարի գնդաձև ոսպնյակը: Գլանաձև ոսպնյակի կոր երեսը կամ երեսները մխոցի հատվածներ են և դրա միջով անցնող պատկերը կենտրոնացնում են ոսպնյակի մակերևույթի հատմանը զուգահեռ գծի և դրան շոշափող հարթության վրա: Գլանաձև ոսպնյակը սեղմում է պատկերը այս գծին ուղղահայաց ուղղությամբ և այն անփոփոխ թողնում իրեն զուգահեռ ուղղությամբ (շոշափող հարթությունում): Առկա են փոքր միկրոօպտիկական տարբերակներ, որոնք հարմար են միկրոօպտիկական միջավայրերում օգտագործելու համար, որոնք պահանջում են կոմպակտ չափի օպտիկամանրաթելային բաղադրիչներ, լազերային համակարգեր և միկրոօպտիկական սարքեր: ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿԱԿԱՆ ՊԱՏՈՒՀԱՆՆԵՐ և ԲՆԱԿԱՐԱՆՆԵՐ. հասանելի են միլիմետրիկ միկրոօպտիկական պատուհաններ, որոնք համապատասխանում են խիստ հանդուրժողականության պահանջներին: Մենք կարող ենք դրանք պատվիրել ըստ ձեր պահանջների՝ օպտիկական կարգի ցանկացած ակնոցից: Մենք առաջարկում ենք մի շարք միկրոօպտիկական պատուհաններ՝ պատրաստված տարբեր նյութերից, ինչպիսիք են հալված սիլիցիում, BK7, շափյուղա, ցինկի սուլֆիդ… և այլն: Ուլտրամանուշակագույնից միջին IR միջակայք փոխանցմամբ: ՄԻԿՐՈԼԻՆԶՆԵՐ. Պատկերային Ոսպնյակներ օգտագործվում են պատկերային համակարգերում օբյեկտները դիտելու համար: Պատկերային Ոսպնյակներ օգտագործվում են պատկերային համակարգերում՝ հետազոտված օբյեկտի պատկերը տեսախցիկի սենսորի վրա կենտրոնացնելու համար: Կախված ոսպնյակից, պատկերային ոսպնյակները կարող են օգտագործվել պարալաքսը կամ հեռանկարային սխալը հեռացնելու համար: Նրանք կարող են նաև առաջարկել կարգավորելի խոշորացումներ, տեսադաշտ և կիզակետային երկարություններ: Այս ոսպնյակները թույլ են տալիս օբյեկտը դիտել մի քանի ձևով՝ ցույց տալու որոշ առանձնահատկություններ կամ բնութագրեր, որոնք կարող են ցանկալի լինել որոշակի կիրառություններում: MICROMIRRORS. Micromirror սարքերը հիմնված են մանրադիտակային փոքր հայելիների վրա: Հայելիները միկրոէլեկտրամեխանիկական համակարգեր են (MEMS): Այս միկրոօպտիկական սարքերի վիճակները վերահսկվում են հայելային զանգվածների շուրջ երկու էլեկտրոդների միջև լարման կիրառմամբ: Թվային միկրոհայելային սարքերը օգտագործվում են վիդեո պրոյեկտորներում, իսկ օպտիկա և միկրոհայելային սարքեր՝ լույսի շեղման և վերահսկման համար: ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿ ԿՈԼԻՄԱՏՈՐՆԵՐ ԵՎ ԿՈԼԻՄԱՏՈՐՆԵՐԻ ԶԱՆԳԱՎՈՐՈՒՄՆԵՐ. Մի շարք միկրոօպտիկական կոլիմատորներ հասանելի են առանց խանութի: Միկրոօպտիկական փոքր ճառագայթների կոլիմատորները պահանջկոտ ծրագրերի համար արտադրվում են լազերային միաձուլման տեխնոլոգիայի միջոցով: Օպտիկամանրաթելային ծայրը ուղղակիորեն միաձուլվում է ոսպնյակի օպտիկական կենտրոնին, դրանով իսկ վերացնելով էպոքսիդը օպտիկական ուղու մեջ: Միկրոօպտիկական կոլիմատորի ոսպնյակի մակերեսն այնուհետև լազերային փայլեցվում է իդեալական ձևի մեկ միլիոներորդական դյույմի սահմաններում: Փոքր ճառագայթային կոլիմատորները արտադրում են միլիմետրի տակ գտնվող ճառագայթային գոտկատեղեր: Միկրոօպտիկական փոքր ճառագայթների կոլիմատորները սովորաբար օգտագործվում են 1064, 1310 կամ 1550 նմ ալիքի երկարություններում: Հասանելի են նաև GRIN ոսպնյակների վրա հիմնված միկրոօպտիկական կոլիմատորներ, ինչպես նաև կոլիմատորի զանգված և կոլիմատոր մանրաթելային զանգված: ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿԱԿԱՆ FRESNEL Ոսպնյակներ. Fresnel ոսպնյակը կոմպակտ ոսպնյակի տեսակ է, որը նախատեսված է թույլ տալու մեծ բացվածքով և կարճ կիզակետային երկարությամբ ոսպնյակներ կառուցել առանց նյութի զանգվածի և ծավալի, որը կպահանջվի սովորական դիզայնի ոսպնյակի համար: Fresnel ոսպնյակը կարող է շատ ավելի բարակ լինել, քան համեմատելի սովորական ոսպնյակը, երբեմն ունենալով հարթ թերթիկի ձև: Fresnel ոսպնյակը կարող է ավելի շատ թեք լույս գրավել լույսի աղբյուրից՝ այդպիսով թույլ տալով, որ լույսը տեսանելի լինի ավելի մեծ հեռավորությունների վրա: Fresnel ոսպնյակը նվազեցնում է սովորական ոսպնյակի համեմատ պահանջվող նյութի քանակը՝ ոսպնյակը բաժանելով համակենտրոն օղակաձև հատվածների: Յուրաքանչյուր հատվածում ընդհանուր հաստությունը նվազում է համարժեք պարզ ոսպնյակի համեմատ: Սա կարելի է դիտարկել որպես ստանդարտ ոսպնյակի շարունակական մակերեսի բաժանում միևնույն կորության մակերևույթների մի շարքի, որոնց միջև աստիճանաբար ընդհատվում է: Micro-optic Fresnel ոսպնյակները կենտրոնացնում են լույսը բեկման միջոցով համակենտրոն կոր մակերևույթների վրա: Այս ոսպնյակները կարելի է պատրաստել շատ բարակ և թեթև: Միկրոօպտիկական Fresnel ոսպնյակները օպտիկայի մեջ հնարավորություններ են ընձեռում բարձր լուծաչափով ռենտգենյան կիրառությունների համար, վաֆերների օպտիկական փոխկապակցման հնարավորությունների միջոցով: Մենք ունենք մի շարք արտադրական մեթոդներ, ներառյալ միկրոկաղապարումը և միկրոմեքենաշինությունը՝ հատուկ ձեր ծրագրերի համար նախատեսված միկրոօպտիկական Fresnel ոսպնյակների և զանգվածների արտադրության համար: Մենք կարող ենք նախագծել դրական Fresnel ոսպնյակը որպես կոլիմատոր, կոլեկցիոներ կամ երկու վերջավոր կոնյուգատներով: Միկրոօպտիկական Fresnel ոսպնյակները սովորաբար ուղղվում են գնդաձեւ շեղումների համար: Միկրոօպտիկական դրական ոսպնյակները կարող են մետաղացվել որպես երկրորդ մակերեսային ռեֆլեկտոր օգտագործելու համար, իսկ բացասական ոսպնյակները կարող են մետաղացվել որպես առաջին մակերեսային ռեֆլեկտոր օգտագործելու համար: ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿԱԿԱՆ ՊՐԻԶՄՆԵՐ. Ճշգրիտ միկրոօպտիկայի մեր շարքը ներառում է ստանդարտ ծածկված և չծածկված միկրոպրիզմաներ: Դրանք հարմար են լազերային աղբյուրների և պատկերային ծրագրերի հետ օգտագործելու համար: Մեր միկրոօպտիկական պրիզմաները ունեն ենթամիլիմետրային չափեր: Մեր ծածկված միկրոօպտիկական պրիզմաները կարող են օգտագործվել նաև որպես հայելային արտացոլիչներ մուտքային լույսի նկատմամբ: Չծածկված պրիզմաները գործում են որպես հայելիներ կարճ կողմերից մեկի վրա լույսի անկման համար, քանի որ ընկնող լույսը ամբողջովին ներքին արտացոլվում է հիպոթենուսում: Մեր միկրոօպտիկական պրիզմայի հնարավորությունների օրինակները ներառում են ուղիղ անկյան պրիզմաներ, ճառագայթներ բաժանող խորանարդային հավաքույթներ, Amici պրիզմաներ, K-պրիզմաներ, աղավնիների պրիզմաներ, տանիքի պրիզմաներ, անկյունային խորանարդներ, հնգապատրիզմներ, ռոմբոիդ պրիզմաներ, Bauernfeind պրիզմաներ, ցրող պրիզմաներ: Մենք նաև առաջարկում ենք թեթև ուղղորդող և շողշողացող օպտիկական միկրոպրիզմաներ, որոնք պատրաստված են ակրիլից, պոլիկարբոնատից և այլ պլաստմասսայից նյութերից՝ տաք դաջվածքով արտադրական գործընթացով՝ լամպերի և լուսատուների, LED-ների կիրառման համար: Դրանք բարձր արդյունավետությամբ, ուժեղ լույսով ուղղորդում են ճշգրիտ պրիզմայով մակերեսները, աջակցում են լուսատուներին՝ կատարելով գրասենյակային կանոնակարգերը ապակապելու համար: Հնարավոր են լրացուցիչ հարմարեցված պրիզմայական կառույցներ: Միկրոպրիզմները և միկրոպրիզմային զանգվածները վաֆլի մակարդակի վրա հնարավոր են նաև միկրոֆաբրիկացիայի տեխնիկայի միջոցով: ԴԻՖՐԱԿՑԻԱՅԻ ՎԱՐԿԱՅԻՆՆԵՐ. Մենք առաջարկում ենք դիֆրակցիոն միկրոօպտիկական տարրերի (DOE) նախագծում և արտադրություն: Դիֆրակցիոն ցանցը պարբերական կառուցվածքով օպտիկական բաղադրիչ է, որը բաժանում և ցրում է լույսը տարբեր ուղղություններով շարժվող մի քանի ճառագայթների: Այս ճառագայթների ուղղությունները կախված են ցանցի տարածությունից և լույսի ալիքի երկարությունից, այնպես որ ցանցը գործում է որպես ցրող տարր: Սա դարձնում է վանդակաճաղը հարմար տարր մոնոխրոմատորներում և սպեկտրոմետրերում օգտագործելու համար: Օգտագործելով վաֆլի վրա հիմնված լիտոգրաֆիա, մենք արտադրում ենք դիֆրակցիոն միկրոօպտիկական տարրեր՝ բացառիկ ջերմային, մեխանիկական և օպտիկական բնութագրերով: Վաֆլի մակարդակով միկրոօպտիկայի մշակումը ապահովում է արտադրության գերազանց կրկնելիություն և տնտեսական արդյունք: Դիֆրակցիոն միկրոօպտիկական տարրերի համար հասանելի նյութերից են բյուրեղային-քվարցը, միաձուլված սիլիցիումի, ապակու, սիլիցիումի և սինթետիկ սուբստրատները: Դիֆրակցիոն ցանցերը օգտակար են այնպիսի ծրագրերում, ինչպիսիք են սպեկտրային վերլուծությունը/սպեկտրոսկոպիան, MUX/DEMUX/DWDM, շարժման ճշգրիտ կառավարումը, ինչպես օրինակ՝ օպտիկական կոդավորիչներում: Լիտոգրաֆիայի տեխնիկան հնարավոր է դարձնում ճշգրիտ միկրոօպտիկական վանդակաճաղերի արտադրությունը՝ սերտորեն կառավարվող ակոսային միջակայքերով: AGS-TECH-ն առաջարկում է ինչպես մաքսային, այնպես էլ ֆոնդային դիզայն: VORTEX Ոսպնյակներ. լազերային կիրառություններում անհրաժեշտություն կա փոխակերպել Գաուսի ճառագայթը բլիթաձև էներգետիկ օղակի: Սա ձեռք է բերվում Vortex ոսպնյակների միջոցով: Որոշ կիրառություններ են լիտոգրաֆիայում և բարձր լուծաչափով մանրադիտակում: Առկա են նաև պոլիմեր ապակե Vortex փուլային թիթեղների վրա: ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿԱԿԱՆ ՀՈՄՈԳԵՆԻԶԵՐՆԵՐ / ԴԻՖՈՒԶԵՐՆԵՐ. Մեր միկրոօպտիկական համասեռացուցիչներ և դիֆուզորներ պատրաստելու համար օգտագործվում են մի շարք տեխնոլոգիաներ, ներառյալ դաջվածքը, մշակված դիֆուզորային թաղանթները, փորագրված դիֆուզորները, HiLAM դիֆուզորները: Լազերային բծերը օպտիկական երևույթներն են, որոնք առաջանում են համահունչ լույսի պատահական միջամտությունից: Այս երևույթն օգտագործվում է դետեկտորների զանգվածների մոդուլյացիայի փոխանցման գործառույթը (MTF) չափելու համար: Միկրոոսպնյակների դիֆուզորները ցուցադրվում են որպես արդյունավետ միկրոօպտիկական սարքեր բծերի առաջացման համար: Ճառագայթների ձևավորող միկրոօպտիկական ճառագայթների ձևավորումը օպտիկա կամ օպտիկայի մի շարք է, որը փոխակերպում է լազերային ճառագայթի և՛ ինտենսիվության բաշխումը, և՛ տարածական ձևը տվյալ կիրառման համար ավելի ցանկալի բանի: Հաճախ Գաուսի նման կամ ոչ միատեսակ լազերային ճառագայթը վերածվում է հարթ վերին ճառագայթի: Ճառագայթների ձևավորող միկրոօպտիկան օգտագործվում է միայնակ և բազմաֆունկցիոնալ լազերային ճառագայթների ձևավորման և մանիպուլյացիայի համար: Ճառագայթների ձևավորող մեր միկրոօպտիկան ապահովում է շրջանաձև, քառակուսի, ուղղագիծ, վեցանկյուն կամ գծային ձևեր և միատարրացնում է ճառագայթը (հարթ վերնաշապիկը) կամ ապահովում է հատուկ ինտենսիվության օրինակ՝ կիրառման պահանջներին համապատասխան: Արտադրվել են բեկող, դիֆրակցիոն և ռեֆլեկտիվ միկրոօպտիկական տարրեր լազերային ճառագայթների ձևավորման և համասեռացման համար: Բազմաֆունկցիոնալ միկրոօպտիկական տարրերն օգտագործվում են կամայական լազերային ճառագայթների պրոֆիլները տարբեր երկրաչափություններով ձևավորելու համար, ինչպիսիք են միատարր կետային զանգվածը կամ գծային նախշը, լազերային լույսի թերթիկը կամ հարթ վերին ինտենսիվության պրոֆիլները: Նուրբ ճառագայթների կիրառման օրինակներն են կտրումը և բանալու անցքով եռակցումը: Լայն ճառագայթով կիրառման օրինակներ են հաղորդիչ եռակցումը, եռակցումը, զոդումը, ջերմային մշակումը, բարակ թաղանթի աբլյացիան, լազերային ցողումը: Զարկերակային սեղմման վանդակաճաղեր: Զարկերակային սեղմումը օգտակար տեխնիկա է, որն օգտագործում է իմպուլսի տևողության և իմպուլսի սպեկտրային լայնության միջև կապը: Սա թույլ է տալիս լազերային իմպուլսների ուժեղացումը լազերային համակարգում օպտիկական բաղադրիչների կողմից պարտադրված վնասի նորմալ շեմից բարձր: Գոյություն ունեն օպտիկական իմպուլսների տեւողությունը նվազեցնելու գծային եւ ոչ գծային տեխնիկա։ Գոյություն ունեն օպտիկական իմպուլսների ժամանակավոր սեղմման/կարճացման մեթոդների բազմազանություն, այսինքն՝ նվազեցնելով իմպուլսի տևողությունը: Այս մեթոդները հիմնականում սկսվում են picosecond կամ femtosecond շրջանից, այսինքն՝ արդեն գերկարճ իմպուլսների ռեժիմում։ ԲԱԶՄԱԿԵՏԱՅԻՆ ՃԱՆԱՊԱՐՀՆԵՐԻ ԲԱԺԱՆՈՒՄՆԵՐ. Ճառագայթների բաժանումը դիֆրակցիոն տարրերի միջոցով ցանկալի է, երբ մի տարր է պահանջվում մի քանի ճառագայթ արտադրելու համար կամ երբ պահանջվում է շատ ճշգրիտ օպտիկական հզորության բաժանում: Ճշգրիտ դիրքավորում կարելի է ձեռք բերել նաև, օրինակ, հստակ սահմանված և ճշգրիտ հեռավորությունների վրա անցքեր ստեղծելու համար: Մենք ունենք Multi-Spot Elements, Beam Sampler Elements, Multi-Focus Element: Օգտագործելով դիֆրակցիոն տարր, համընկնող անկման ճառագայթները բաժանվում են մի քանի ճառագայթների: Այս օպտիկական ճառագայթները միմյանց նկատմամբ ունեն հավասար ինտենսիվություն և հավասար անկյուն: Մենք ունենք և՛ միաչափ, և՛ երկչափ տարրեր։ 1D տարրերը բաժանում են ճառագայթները ուղիղ գծի երկայնքով, մինչդեռ 2D տարրերը արտադրում են ճառագայթներ, որոնք դասավորված են, օրինակ, 2 x 2 կամ 3 x 3 բծերի մատրիցով և բծերով տարրեր, որոնք դասավորված են վեցանկյուն: Առկա են միկրոօպտիկական տարբերակներ: Ճառագայթների նմուշառիչի տարր. այս տարրերը ցանցեր են, որոնք օգտագործվում են բարձր հզորության լազերների ներկառուցված մոնիտորինգի համար: ± առաջին դիֆրակցիոն կարգը կարող է օգտագործվել ճառագայթների չափումների համար: Դրանց ինտենսիվությունը զգալիորեն ցածր է հիմնական փնջից և կարող է նախագծվել պատվերով: Ավելի բարձր դիֆրակցիոն կարգերը կարող են օգտագործվել նաև ավելի ցածր ինտենսիվությամբ չափումների համար: Բարձր հզորության լազերների ինտենսիվության տատանումները և ճառագայթի պրոֆիլի փոփոխությունները կարող են հուսալիորեն վերահսկվել ներգծում՝ օգտագործելով այս մեթոդը: ԲԱԶՄ ԿԵՆՏՐՈՆԱՅԻՆ ՏԱՐՐԵՐ: Այս դիֆրակցիոն տարրի օգնությամբ օպտիկական առանցքի երկայնքով կարող են ստեղծվել մի քանի կիզակետեր: Այս օպտիկական տարրերն օգտագործվում են սենսորների, ակնաբուժության, նյութերի մշակման մեջ: Առկա են միկրոօպտիկական տարբերակներ: ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿԱԿԱՆ ՄԻԱՑՈՒՄՆԵՐ. Օպտիկական փոխկապակցումները փոխարինում են էլեկտրական պղնձե լարերը փոխկապակցման հիերարխիայի տարբեր մակարդակներում: Միկրոօպտիկական հեռահաղորդակցության առավելությունները համակարգչի հետին պլանին, տպագիր տպատախտակին, միջչիպային և չիպային փոխկապակցման մակարդակին հասցնելու հնարավորություններից մեկն է պլաստիկից պատրաստված ազատ տարածության միկրոօպտիկական փոխկապակցման մոդուլների օգտագործումը: Այս մոդուլներն ի վիճակի են հաղորդակցության բարձր ագրեգատային թողունակություն իրականացնել հազարավոր կետ առ կետ օպտիկական կապերի միջոցով քառակուսի սանտիմետրի վրա: Կապվեք մեզ հետ առանց դարակաշարերի, ինչպես նաև հատուկ հարմարեցված միկրոօպտիկական փոխկապակցման համար՝ համակարգչի հետնամասի, տպագիր տպատախտակի, միջչիպային և չիպային փոխկապակցման մակարդակների համար: ԽԵԼԱՑԻ ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿԱՅԻՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐ. Խելացի միկրոօպտիկական լուսային մոդուլներն օգտագործվում են սմարթ հեռախոսներում և խելացի սարքերում՝ լուսադիոդային ֆլեշ հավելվածների համար, օպտիկական փոխկապակցումներում՝ գերհամակարգիչների և հեռահաղորդակցության սարքավորումների տվյալների փոխադրման համար, որպես մանրացված լուծումներ մոտ ինֆրակարմիր ճառագայթների ձևավորման, խաղերում հայտնաբերման համար: հավելվածներ և ժեստերի կառավարումն աջակցելու համար օգտագործողի բնական ինտերֆեյսներում: Զգացող օպտոէլեկտրոնային մոդուլներն օգտագործվում են մի շարք ապրանքների կիրառման համար, ինչպիսիք են՝ շրջապատող լույսի և հարևանության սենսորները խելացի հեռախոսներում: Խելացի պատկերման միկրոօպտիկական համակարգերն օգտագործվում են առաջնային և առջևի տեսախցիկների համար: Մենք առաջարկում ենք նաև հարմարեցված խելացի միկրոօպտիկական համակարգեր՝ բարձր արդյունավետությամբ և արտադրականությամբ: LED ՄՈԴՈՒԼՆԵՐ. Դուք կարող եք գտնել մեր LED չիպերը, մոդուլները և մոդուլները մեր էջում Լուսավորության և լուսավորության բաղադրիչների արտադրություն՝ սեղմելով այստեղ: ԼԱՐԵՐ-ՑԱՆՑ ԲԵՎԵՂԱՑՈՂՆԵՐ. Դրանք բաղկացած են նուրբ զուգահեռ մետաղական մետաղալարերի կանոնավոր զանգվածից, որոնք տեղադրված են հարվածող ճառագայթին ուղղահայաց հարթության մեջ: Բևեռացման ուղղությունը ուղղահայաց է լարերին: Նախշերով բևեռացնողները կիրառություն ունեն բևեռաչափության, ինտերֆերոմետրիայի, 3D էկրանների և օպտիկական տվյալների պահպանման մեջ: Լարային ցանցի բևեռացնողները լայնորեն օգտագործվում են ինֆրակարմիր ծրագրերում: Մյուս կողմից, միկրոպատկերով լարային ցանցի բևեռացումներն ունեն սահմանափակ տարածական լուծաչափ և վատ կատարում տեսանելի ալիքի երկարություններում, ենթակա են թերությունների և չեն կարող հեշտությամբ տարածվել ոչ գծային բևեռացումների վրա: Պիկսելացված բևեռացնողներն օգտագործում են միկրո նախշերով նանոլարերի ցանցեր: Պիկսելացված միկրոօպտիկական բևեռացնողները կարող են հավասարեցվել տեսախցիկների, հարթ զանգվածների, ինտերֆերոմետրերի և միկրոբոլոմետրերի հետ՝ առանց մեխանիկական բևեռացնող անջատիչների անհրաժեշտության: Կենսունակ պատկերները, որոնք տարբերում են տեսանելի և IR ալիքների երկարությունների բազմակի բևեռացումները, կարող են նկարահանվել միաժամանակ իրական ժամանակում՝ արագ, բարձր լուծաչափով պատկերներ ստեղծելով: Պիկսելացված միկրոօպտիկական բևեռացնողները նաև թույլ են տալիս հստակ 2D և 3D պատկերներ նույնիսկ ցածր լույսի պայմաններում: Մենք առաջարկում ենք նախշավոր բևեռացուցիչներ երկու, երեք և չորս վիճակի պատկերման սարքերի համար: Առկա են միկրոօպտիկական տարբերակներ: GRADED INDEX (GRIN) Ոսպնյակներ. նյութի բեկման ինդեքսի (n) աստիճանական փոփոխությունը կարող է օգտագործվել հարթ մակերեսով ոսպնյակներ կամ ոսպնյակներ արտադրելու համար, որոնք չունեն ավանդական գնդաձև ոսպնյակների դեպքում սովորաբար նկատվող շեղումները: Գրադիենտ ինդեքսով (GRIN) ոսպնյակները կարող են ունենալ բեկման գրադիենտ, որը գնդաձև, առանցքային կամ շառավղային է: Առկա են շատ փոքր միկրոօպտիկական տարբերակներ: ՄԻԿՐՈՕՊՏԻԿ ԹՎԱՅԻՆ ԶՏՐԵՐ. Չեզոք թվային խտության զտիչներ օգտագործվում են լուսավորության և պրոյեկցիոն համակարգերի ինտենսիվության պրոֆիլները վերահսկելու համար: Այս միկրոօպտիկական ֆիլտրերը պարունակում են հստակ հստակեցված մետաղական կլանող միկրոկառուցվածքներ, որոնք պատահականորեն բաշխված են միաձուլված սիլիցիումի հիմքի վրա: Այս միկրոօպտիկական բաղադրիչների հատկություններն են՝ բարձր ճշգրտությունը, մեծ հստակ բացվածքը, վնասման բարձր շեմը, լայնաշերտ թուլացումը DUV-ից IR ալիքների երկարությունների համար, լավ սահմանված մեկ կամ երկչափ փոխանցման պրոֆիլներ: Որոշ կիրառություններ են փափուկ եզրային բացվածքները, ինտենսիվության պրոֆիլների ճշգրիտ ուղղումը լուսավորության կամ պրոյեկցիոն համակարգերում, փոփոխական թուլացման զտիչներ բարձր հզորության լամպերի և ընդլայնված լազերային ճառագայթների համար: Մենք կարող ենք հարմարեցնել կառուցվածքների խտությունը և չափը, որպեսզի ճշգրտորեն համապատասխանեն հավելվածի կողմից պահանջվող փոխանցման պրոֆիլներին: ԲԱԶՄԱԼԻՔԱՅԻՆ ԵՐԿԱՐՈՒԹՅԱՆ ՃԱՃԱՌԱՅԻՆ ԿՈՄԲԻՆԱՅՆԵՐ. Բազմալիքային ճառագայթների կոմբինատորները միավորում են տարբեր ալիքի երկարության երկու LED կոլիմատորները մեկ համադրված ճառագայթի մեջ: Բազմաթիվ կոմբինատորներ կարող են կասկադացվել՝ միավորելու ավելի քան երկու LED կոլիմատոր աղբյուրներ: Ճառագայթների կոմբինատորները պատրաստված են բարձր կատարողականությամբ երկխրոնիկ ճառագայթների բաժանարարներից, որոնք միավորում են երկու ալիքի երկարություն՝ >95% արդյունավետությամբ: Առկա են շատ փոքր միկրոօպտիկական տարբերակներ: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ
- Cable & Connector Assembly, Wire Harness, Cable Management Accessories
Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Էլեկտրական և էլեկտրոնային մալուխների հավաքում և փոխկապակցում Մենք առաջարկում ենք: • Տարբեր տեսակի լարեր, մալուխներ, մալուխների հավաքման և մալուխի կառավարման պարագաներ, չպաշտպանված կամ պաշտպանված մալուխ էլեկտրաէներգիայի բաշխման համար, բարձր լարման, ցածր ազդանշանի, հեռահաղորդակցության… և այլն, փոխկապակցման և փոխկապակցման բաղադրիչներ: • Միակցիչներ, խրոցակներ, ադապտերներ և զուգակցող թևեր, միակցիչով պատված վահանակ, միացնող պարիսպ: - Արտահերթ փոխկապակցման բաղադրիչների և սարքավորումների մեր կատալոգը ներբեռնելու համար խնդրում ենք սեղմել ԱՅՍՏԵՂ: - Տերմինալային բլոկներ և միակցիչներ - Տերմինալային բլոկների ընդհանուր կատալոգ - Ըմպելիքներ-Power Entry-Connectors կատալոգ - Cable Termination Products բրոշյուր (Խողովակ, Մեկուսացում, Պաշտպանություն, Ջերմաքծվող, Մալուխի վերանորոգում, Ճեղքվող կոշիկներ, Ամրացուցիչներ, Մալուխի կապեր և սեղմակներ, Մետաղական Մարկերներ, Կասետներ, Մալուխի ծայրի գլխարկներ, Բաշխման անցքեր) _cc781905-5cde-3194-bb3b-1386_badc - Կերամիկականից մետաղական կցամասեր, հերմետիկ կնքում, վակուումային հոսքեր, բարձր և գերբարձր վակուումային բաղադրիչներ, BNC, SHV ադապտերներ և միակցիչներ, հաղորդիչներ և կոնտակտային կապանքներ, միակցիչ տերմինալներ արտադրող մեր հաստատության մասին տեղեկությունները կարող եք գտնել այստեղ՝_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Գործարանային բրոշյուր Ներբեռնեք գրքույկը մեր համարԴԻԶԱՅՆ ԳՈՐԾԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԾՐԱԳԻՐ Փոխկապակցման և մալուխի հավաքման արտադրանքները ներկայացված են մեծ տեսականիով: Խնդրում ենք նշել մեզ տեսակը, կիրառումը, տեխնիկական աղյուսակը, եթե առկա է, և մենք ձեզ կառաջարկենք ամենահարմար ապրանքը: Մենք կարող ենք դրանք հարմարեցնել ձեզ համար, եթե դա վաճառվող ապրանք չէ: Մեր մալուխային հավաքները և փոխկապակցվածները ունեն CE կամ UL նշումներ լիազորված կազմակերպությունների կողմից և համապատասխանում են ոլորտի կանոնակարգերին և ստանդարտներին, ինչպիսիք են IEEE, IEC, ISO... և այլն: Արտադրական գործառնությունների փոխարեն մեր ինժեներական և հետազոտության և զարգացման հնարավորությունների մասին ավելին իմանալու համար հրավիրում ենք ձեզ այցելել մեր ինժեներական կայքը http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ
- Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly
Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Միկրո հավաքում և փաթեթավորում Մենք արդեն ամփոփել ենք մեր MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services-ը և մեր ապրանքները, որոնք վերաբերում են հատուկ մեր MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services-ը և ապրանքները1358d358833bcd1358_bbc1_________Միկրոէլեկտրոնիկայի Արտադրություն / կիսահաղորդչային արտադրություն: Այստեղ մենք կկենտրոնանանք ավելի ընդհանուր և ունիվերսալ միկրո հավաքման և փաթեթավորման տեխնիկայի վրա, որոնք մենք օգտագործում ենք բոլոր տեսակի ապրանքների համար, ներառյալ մեխանիկական, օպտիկական, միկրոէլեկտրոնային, օպտոէլեկտրոնային և հիբրիդային համակարգերը, որոնք բաղկացած են դրանց համակցությունից: Տեխնիկաները, որոնք մենք քննարկում ենք այստեղ, ավելի բազմակողմանի են և կարելի է համարել, որ օգտագործվում են ավելի անսովոր և ոչ ստանդարտ ծրագրերում: Այլ կերպ ասած, միկրո հավաքման և փաթեթավորման տեխնիկան, որը քննարկվում է այստեղ, մեր գործիքներն են, որոնք օգնում են մեզ մտածել «դուրս արկղից»: Ահա մեր արտասովոր միկրո հավաքման և փաթեթավորման մեթոդներից մի քանիսը. - Ձեռքով միկրո հավաքում և փաթեթավորում - Ավտոմատացված միկրո հավաքում և փաթեթավորում - Ինքնահավաքման մեթոդներ, ինչպիսիք են հեղուկ ինքնահավաքումը - Ստոխաստիկ միկրո հավաքում, օգտագործելով թրթռում, գրավիտացիոն կամ էլեկտրաստատիկ ուժեր կամ այլ կերպ: - միկրոմեխանիկական ամրացումների օգտագործումը - Կպչուն միկրոմեխանիկական ամրացում Եկեք ավելի մանրամասն ուսումնասիրենք մեր բազմակողմանի արտասովոր միկրոհավաքման և փաթեթավորման տեխնիկան: ՁԵՌՆԱՐԿ ՄԻԿՐՈՀԱՎԱՔՈՒՄ ԵՎ ՓԱԹԵԹՈՒՄ. Ձեռնարկի գործողությունները կարող են չափազանց ծախսատար լինել և պահանջել ճշգրտության այնպիսի մակարդակ, որը կարող է անիրագործելի լինել օպերատորի համար՝ աչքերում առաջացած լարվածության և ճարտարության սահմանափակումների պատճառով, որոնք կապված են մանրադիտակի տակ նման մանրանկարչական մասերի հավաքման հետ: Այնուամենայնիվ, փոքր ծավալի հատուկ ծրագրերի համար ձեռքով միկրո հավաքումը կարող է լինել լավագույն տարբերակը, քանի որ այն պարտադիր չէ, որ պահանջում է միկրոհավաքման ավտոմատացված համակարգերի նախագծում և կառուցում: ԱՎՏՈՄԱՏԱՑՎԱԾ ՄԻԿՐՈ ՀԱՎԱՔՈՒՄ ԵՎ ՓԱԹԵԹԱԳՐՈՒՄ. Մեր միկրո հավաքման համակարգերը նախագծված են հավաքումը հեշտացնելու և ծախսերի արդյունավետությունը դարձնելու համար՝ հնարավորություն տալով մշակել միկրոմեքենաների տեխնոլոգիաների նոր հավելվածներ: Մենք կարող ենք միկրոհավաքել սարքերն ու բաղադրիչները միկրոն մակարդակի չափերով՝ օգտագործելով ռոբոտային համակարգեր: Ահա մեր միկրոհավաքման և փաթեթավորման ավտոմատացված սարքավորումներից և հնարավորություններից մի քանիսը. • Շարժման բարձր մակարդակի վերահսկման սարքավորում, ներառյալ ռոբոտային աշխատանքային բջիջ՝ նանոմետրիկ դիրքի լուծմամբ • Լիովին ավտոմատացված CAD-ով աշխատող աշխատանքային բջիջներ միկրո հավաքման համար • Ֆուրիեի օպտիկայի մեթոդներ՝ CAD գծագրերից սինթետիկ մանրադիտակի պատկերներ ստեղծելու համար՝ տարբեր խոշորացումների և դաշտի խորության ներքո (DOF) պատկերների մշակման ռեժիմները փորձարկելու համար: • Միկրո պինցետների, մանիպուլյատորների և ակտուատորների անհատական նախագծման և արտադրության հնարավորություն՝ ճշգրիտ միկրո հավաքման և փաթեթավորման համար • Լազերային ինտերֆերոմետրեր • Լարված չափիչներ ուժի հետադարձ կապի համար • Իրական ժամանակի համակարգչային տեսլական՝ վերահսկելու սերվո մեխանիզմներն ու շարժիչները՝ ենթամիկրոնային թույլատրելիությամբ մասերի միկրոհավասարեցման և միկրոհավաքման համար • Սկանավորող էլեկտրոնային մանրադիտակներ (SEM) և փոխանցման էլեկտրոնային մանրադիտակներ (TEM) • 12 աստիճան ազատության նանո մանիպուլյատոր Միկրո հավաքման մեր ավտոմատացված գործընթացը կարող է մեկ քայլով մի քանի շարժակների կամ այլ բաղադրիչների մի քանի սյուների կամ տեղանքների վրա տեղադրել: Մեր միկրոմանիպուլյացիայի հնարավորությունները հսկայական են: Մենք այստեղ ենք ձեզ օգնելու ոչ ստանդարտ արտասովոր գաղափարներով: ՄԻԿՐՈ ԵՎ ՆԱՆՈ ԻՆՔՆԱԺՈՂՈՎՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ. Ինքնահավաքման գործընթացներում նախապես գոյություն ունեցող բաղադրիչների խանգարված համակարգը կազմում է կազմակերպված կառուցվածք կամ օրինաչափություն՝ բաղադրիչների միջև հատուկ, տեղական փոխազդեցությունների հետևանքով, առանց արտաքին ուղղության: Ինքնակազմվող բաղադրիչները զգում են միայն տեղական փոխազդեցություններ և սովորաբար ենթարկվում են մի պարզ կանոնների, որոնք կարգավորում են դրանց համակցումը: Չնայած այս երևույթը մասշտաբից անկախ է և կարող է օգտագործվել գրեթե ամեն մասշտաբով ինքնակառուցվող և արտադրական համակարգերի համար, մեր ուշադրությունը կենտրոնացված է միկրո ինքնահավաքման և նանո ինքնահավաքման վրա: Մանրադիտակային սարքերի կառուցման համար ամենահեռանկարային գաղափարներից մեկը ինքնահավաքման գործընթացն օգտագործելն է: Բարդ կառուցվածքներ կարող են ստեղծվել բնական պայմաններում շինանյութերի համադրմամբ: Օրինակ բերելու համար ստեղծվել է մեթոդ՝ միկրո բաղադրիչների մի քանի խմբաքանակների միկրո հավաքման համար մեկ սուբստրատի վրա: Ենթաշերտը պատրաստվում է հիդրոֆոբ ծածկված ոսկու կապող վայրերով: Միկրոմոնտաժման համար ածխաջրածնային յուղը կիրառվում է հիմքի վրա և թրջում բացառապես ջրում առկա հիդրոֆոբ կապի վայրերը: Միկրո բաղադրիչներն այնուհետև ավելացվում են ջրի մեջ և հավաքվում յուղով թրջված կապակցման վայրերում: Ավելին, միկրո հավաքումը կարող է վերահսկվել, որպեսզի տեղի ունենա ցանկալի կապակցման վայրերում՝ օգտագործելով էլեկտրաքիմիական մեթոդ՝ հատուկ ենթաշերտի միացման վայրերը ապաակտիվացնելու համար: Այս տեխնիկան բազմիցս կիրառելով, միկրո բաղադրիչների տարբեր խմբաքանակները կարող են հաջորդաբար հավաքվել մեկ հիմքի վրա: Միկրոհավաքման ընթացակարգից հետո տեղի է ունենում էլեկտրալվացում՝ միկրո հավաքված բաղադրիչների համար էլեկտրական միացումներ հաստատելու համար: ՍՏՈԽԱՍՏԱԿԱՆ ՄԻԿՐՈՄԻԿՐԱԺՈՂՈՎ. Զուգահեռ միկրո հավաքում, որտեղ մասերը հավաքվում են միաժամանակ, կա որոշիչ և ստոխաստիկ միկրո հավաքում: Դետերմինիստական միկրո հավաքման ժամանակ մասի և դրա նպատակակետի միջև կապը հիմքի վրա նախապես հայտնի է: Մյուս կողմից, ստոխաստիկ միկրո ժողովում այս հարաբերությունը անհայտ է կամ պատահական: Մասերը ինքնուրույն հավաքվում են ստոխաստիկ գործընթացներում, որոնք պայմանավորված են ինչ-որ շարժիչ ուժով: Որպեսզի միկրո ինքնահավաքումը տեղի ունենա, պետք է լինեն կապող ուժեր, կապը պետք է տեղի ունենա ընտրովի, և միկրո հավաքվող մասերը պետք է կարողանան շարժվել, որպեսզի նրանք կարողանան միավորվել: Ստոխաստիկ միկրո հավաքումը շատ անգամ ուղեկցվում է թրթռումներով, էլեկտրաստատիկ, միկրոհեղուկային կամ այլ ուժերով, որոնք գործում են բաղադրիչների վրա: Ստոխաստիկ միկրո հավաքումը հատկապես օգտակար է, երբ շինանյութերն ավելի փոքր են, քանի որ առանձին բաղադրիչների հետ աշխատելն ավելի դժվար է դառնում: Ստոխաստիկ ինքնահավաքումը կարելի է դիտարկել նաև բնության մեջ։ ՄԻԿՐՈՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ԱՄՐՈՂՆԵՐ. Միկրո մասշտաբով ամրացումների սովորական տեսակները, ինչպիսիք են պտուտակները և ծխնիները, հեշտությամբ չեն աշխատի, քանի որ առկա են արտադրական սահմանափակումներ և շփման մեծ ուժեր: Մյուս կողմից, միկրո կցված ամրացումներն ավելի հեշտ են աշխատում միկրո հավաքման ծրագրերում: Միկրո սեղմիչ ամրացնողները դեֆորմացվող սարքեր են, որոնք բաղկացած են զույգ զուգավորվող մակերեսներից, որոնք իրար են սեղմվում միկրո հավաքման ժամանակ: Հավաքման պարզ և գծային շարժման պատճառով սեղմիչ ամրակները կիրառման լայն շրջանակ ունեն միկրո հավաքման գործառնություններում, ինչպիսիք են բազմաթիվ կամ շերտավոր բաղադրիչներով սարքերը, կամ միկրոօպտո-մեխանիկական խրոցակները, հիշողությամբ սենսորները: Միկրո հավաքների այլ ամրացումներ են «բանալին-կողպման» և «միջկողպման» միացումները: Բանալին կողպեքի հոդերը բաղկացած են մի միկրո մասի վրա «բանալին» մտցնելուց, մյուս միկրո մասի վրա զուգավորվող անցքի մեջ: Դիրքի մեջ փակելը ձեռք է բերվում առաջին միկրո-մասը մյուսի մեջ թարգմանելով: Միջփական հոդերը ստեղծվում են մի միկրո մասի ճեղքով, մեկ այլ ճեղքով միկրո մասի մեջ ուղղահայաց մտցմամբ: Ճեղքերը ստեղծում են միջամտություն և մշտական են միկրո մասերը միանալուց հետո: ԿՈՍՊԱՅԻՆ ՄԻԿՐՈՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ԿԱՊԱԿՑՈՒՄ. Կպչուն մեխանիկական ամրացումն օգտագործվում է 3D միկրո սարքեր կառուցելու համար: Ամրացման գործընթացը ներառում է ինքնահաստատման մեխանիզմներ և սոսինձի միացում: Ինքնահավասարեցման մեխանիզմները տեղադրվում են սոսինձի միկրո հավաքման մեջ՝ բարձրացնելու դիրքավորման ճշգրտությունը: Ռոբոտային միկրոմանիպուլյատորին միացված միկրո զոնդը վերցնում և ճշգրիտ տեղադրում է սոսինձը թիրախային վայրերում: Բուժման լույսը կարծրացնում է սոսինձը: Խտացրած սոսինձը պահում է միկրո հավաքված մասերը իրենց դիրքերում և ապահովում է ամուր մեխանիկական միացումներ: Օգտագործելով հաղորդիչ սոսինձ, կարելի է ձեռք բերել հուսալի էլեկտրական միացում: Սոսինձի մեխանիկական ամրացումը պահանջում է միայն պարզ գործողություններ և կարող է հանգեցնել հուսալի միացումների և բարձր դիրքավորման ճշգրտության, որոնք կարևոր են ավտոմատ միկրոհավաքման համար: Այս մեթոդի իրագործելիությունը ցուցադրելու համար շատ եռաչափ MEMS սարքեր են միկրոհավաքվել, ներառյալ 3D պտտվող օպտիկական անջատիչը: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ
- Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication, Foundry, IC
Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Միկրոէլեկտրոնիկա և կիսահաղորդչային արտադրություն և արտադրություն Մեր նանոարտադրության, միկրոարտադրության և մեզոարտադրության տեխնիկաներից և գործընթացներից շատերը, որոնք բացատրվում են այլ ընտրացանկերի ներքո, կարող են օգտագործվել MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc751905-3194-bb3b. Այնուամենայնիվ, հաշվի առնելով մեր արտադրանքներում միկրոէլեկտրոնիկայի կարևորությունը, մենք կկենտրոնանանք այս գործընթացների թեմայի հատուկ կիրառությունների վրա: Միկրոէլեկտրոնիկայի հետ կապված գործընթացները նաև լայնորեն կոչվում են SEMICONDUCTOR FABRICATION գործընթացներ: Մեր կիսահաղորդչային ինժեներական նախագծման և արտադրության ծառայությունները ներառում են. - FPGA տախտակի նախագծում, մշակում և ծրագրավորում - Microelectronics ձուլման ծառայություններ. նախագծում, նախատիպավորում և արտադրություն, երրորդ կողմի ծառայություններ - Կիսահաղորդչային վաֆլի պատրաստում. խորանարդի կտրում, մանրացում, բարակում, ցանցաթաղանթի տեղադրում, ձողերի տեսակավորում, հավաքում և տեղադրում, ստուգում - Միկրոէլեկտրոնային փաթեթի նախագծում և պատրաստում. և՛ վաճառասեղանից, և՛ հատուկ ձևավորում և արտադրություն - Կիսահաղորդչային IC-ի հավաքում և փաթեթավորում և փորձարկում. մածուկ, մետաղալարերի և չիպերի միացում, պարփակում, հավաքում, մակնշում և բրենդավորում - Կարևոր շրջանակներ կիսահաղորդչային սարքերի համար. - Միկրոէլեկտրոնիկայի համար ջերմատախտակների նախագծում և արտադրություն. և՛ վաճառասեղանից, և՛ հատուկ ձևավորում և արտադրություն - Sensor & actuator-ի նախագծում և պատրաստում. և՛ ելուստ, և՛ հատուկ ձևավորում և արտադրություն - Օպտոէլեկտրոնային և ֆոտոնիկական սխեմաների նախագծում և արտադրություն Եկեք ավելի մանրամասն ուսումնասիրենք միկրոէլեկտրոնիկայի և կիսահաղորդիչների արտադրության և փորձարկման տեխնոլոգիաները, որպեսզի կարողանաք ավելի լավ հասկանալ մեր առաջարկած ծառայություններն ու ապրանքները: FPGA տախտակի ձևավորում և մշակում և ծրագրավորում. Դաշտային ծրագրավորվող դարպասների զանգվածները (FPGA) վերածրագրավորվող սիլիկոնային չիպեր են: Հակառակ պրոցեսորների, որոնք դուք գտնում եք անհատական համակարգիչներում, FPGA-ի ծրագրավորումը վերափոխում է չիպը՝ օգտատիրոջ ֆունկցիոնալությունն իրականացնելու համար, այլ ոչ թե ծրագրային հավելված գործարկելու: Օգտագործելով նախապես կառուցված տրամաբանական բլոկներ և ծրագրավորվող երթուղային ռեսուրսներ, FPGA չիպերը կարող են կազմաձևվել՝ իրականացնելու հարմարեցված ապարատային ֆունկցիոնալությունը՝ առանց հացահատիկի և զոդման երկաթի օգտագործման: Թվային հաշվողական առաջադրանքները կատարվում են ծրագրային ապահովման մեջ և կազմվում են կազմաձևման ֆայլի կամ բիթսթրիմի մեջ, որը պարունակում է տեղեկատվություն այն մասին, թե ինչպես պետք է բաղադրիչները միմյանց միացվեն: FPGA-ները կարող են օգտագործվել ցանկացած տրամաբանական ֆունկցիա իրականացնելու համար, որը կարող է կատարել ASIC-ը, և դրանք լիովին վերակազմավորելի են և կարող են տրվել բոլորովին այլ «անձնավորություն»՝ վերակոմպիլյացիայի ենթարկելով այլ շղթայի կոնֆիգուրացիա: FPGA-ները համատեղում են կիրառական ինտեգրալ սխեմաների (ASIC) և պրոցեսորների վրա հիմնված համակարգերի լավագույն մասերը: Այս առավելությունները ներառում են հետևյալը. • Ավելի արագ I/O արձագանքման ժամանակներ և մասնագիտացված ֆունկցիոնալություն • Թվային ազդանշանի պրոցեսորների (DSP) հաշվողական հզորության գերազանցում • Արագ նախատիպավորում և ստուգում առանց մաքսային ASIC-ի պատրաստման գործընթացի • Պատվերով ֆունկցիոնալության իրականացում` նվիրված դետերմինիստական սարքաշարի հուսալիությամբ • Դաշտային արդիականացում, որը վերացնում է մաքսային ASIC-ի վերանախագծման և պահպանման ծախսերը FPGA-ները ապահովում են արագություն և հուսալիություն՝ չպահանջելով մեծ ծավալներ՝ հիմնավորելու անհատական ASIC դիզայնի մեծ նախնական ծախսերը: Վերածրագրավորվող սիլիկոնն ունի նաև պրոցեսորային համակարգերի վրա աշխատող ծրագրային ապահովման նույն ճկունությունը, և այն չի սահմանափակվում հասանելի մշակման միջուկների քանակով: Ի տարբերություն պրոցեսորների, FPGA-ները իսկապես զուգահեռ են իրենց բնույթով, ուստի տարբեր մշակման օպերացիաները չպետք է մրցակցեն նույն ռեսուրսների համար: Յուրաքանչյուր անկախ մշակման խնդիր վերագրված է չիպի հատուկ հատվածին և կարող է ինքնուրույն գործել՝ առանց որևէ այլ տրամաբանական բլոկների ազդեցության: Արդյունքում, հավելվածի մի մասի կատարումը չի ազդում, երբ ավելացվում է ավելի շատ մշակում: Որոշ FPGA-ներ, բացի թվային գործառույթներից, ունեն անալոգային առանձնահատկություններ: Որոշ ընդհանուր անալոգային առանձնահատկություններ են ծրագրավորվող արագությունը և շարժման ուժը յուրաքանչյուր ելքային պինդում, ինչը թույլ է տալիս ինժեներին թույլ տեմպերը սահմանել թեթև բեռնված պտուտակների վրա, որոնք այլապես անընդունելիորեն կզանգահարեն կամ կզանգահարեն, և բարձր արագությամբ ծանրաբեռնված կապումներին ավելի ուժեղ և արագ տեմպեր սահմանի: ալիքներ, որոնք հակառակ դեպքում շատ դանդաղ կաշխատեն: Մեկ այլ համեմատաբար տարածված անալոգային հատկություն է դիֆերենցիալ համեմատիչները մուտքային կապում, որոնք նախատեսված են դիֆերենցիալ ազդանշանային ալիքներին միանալու համար: Որոշ խառը ազդանշանային FPGA-ներ ունեն ինտեգրված ծայրամասային անալոգային-թվային փոխարկիչներ (ADC) և թվային-անալոգային փոխարկիչներ (DAC)՝ անալոգային ազդանշանի պայմանական բլոկներով, որոնք թույլ են տալիս նրանց գործել որպես համակարգ՝ չիպի վրա: Համառոտ, FPGA չիպերի լավագույն 5 առավելություններն են. 1. Լավ կատարում 2. Կարճ ժամանակ դեպի շուկա 3. Ցածր արժեքը 4. Բարձր հուսալիություն 5. Երկարաժամկետ սպասարկման հնարավորություն Լավ կատարողականություն – Զուգահեռ մշակումը տեղավորելու իրենց ունակությամբ FPGA-ներն ունեն ավելի լավ հաշվողական հզորություն, քան թվային ազդանշանի պրոցեսորները (DSP) և չեն պահանջում հաջորդական կատարում որպես DSP և կարող են ավելին իրականացնել մեկ ժամացույցի ցիկլում: Սարքավորումների մակարդակով մուտքերի և ելքերի (I/O) վերահսկումն ապահովում է ավելի արագ արձագանքման ժամանակներ և մասնագիտացված ֆունկցիոնալություն՝ կիրառման պահանջներին սերտորեն համապատասխանելու համար: Շուկայի համար կարճ ժամանակ. FPGA-ներն առաջարկում են ճկունություն և արագ նախատիպային հնարավորություններ և, հետևաբար, շուկա դուրս գալու ավելի կարճ ժամանակ: Մեր հաճախորդները կարող են փորձարկել գաղափարը կամ հայեցակարգը և ստուգել այն ապարատային մեջ՝ չանցնելով հատուկ ASIC դիզայնի երկար ու թանկ ստեղծման գործընթացը: Մենք կարող ենք կատարել աստիճանական փոփոխություններ և կրկնել FPGA դիզայնը շաբաթների փոխարեն ժամերի ընթացքում: Առևտրային սարքավորումները հասանելի են նաև տարբեր տեսակի I/O-ներով, որոնք արդեն միացված են օգտագործողի կողմից ծրագրավորվող FPGA չիպին: Բարձր մակարդակի ծրագրային գործիքների աճող հասանելիությունն առաջարկում է արժեքավոր IP միջուկներ (նախապես ներկառուցված գործառույթներ) առաջադեմ կառավարման և ազդանշանի մշակման համար: Ցածր ծախսեր – ASIC-ի նախագծման ոչ կրկնվող ինժեներական (NRE) ծախսերը գերազանցում են FPGA-ի վրա հիմնված ապարատային լուծումների ծախսերը: ASIC-ներում մեծ նախնական ներդրումները կարող են արդարացված լինել OEM-ների համար, որոնք տարեկան շատ չիպեր են արտադրում, սակայն շատ վերջնական օգտագործողներ կարիք ունեն հատուկ ապարատային ֆունկցիոնալության՝ մշակվող բազմաթիվ համակարգերի համար: Մեր ծրագրավորվող սիլիկոնային FPGA-ն առաջարկում է ձեզ մի բան՝ առանց պատրաստման ծախսերի կամ հավաքման երկար ժամկետների: Համակարգի պահանջները հաճախ փոխվում են ժամանակի ընթացքում, և FPGA-ի նախագծերում հավելյալ փոփոխությունների կատարման արժեքը աննշան է, երբ համեմատվում է ASIC-ի վերամշակման մեծ ծախսերի հետ: Բարձր հուսալիություն - Ծրագրային գործիքներն ապահովում են ծրագրավորման միջավայրը, իսկ FPGA սխեմաները ծրագրի կատարման իրական իրականացում են: Պրոցեսորների վրա հիմնված համակարգերը սովորաբար ներառում են աբստրակցիայի մի քանի շերտեր՝ օգնելու առաջադրանքների պլանավորմանը և ռեսուրսների փոխանակմանը բազմաթիվ գործընթացների միջև: Վարորդի շերտը վերահսկում է ապարատային ռեսուրսները, իսկ ՕՀ-ն կառավարում է հիշողությունը և պրոցեսորի թողունակությունը: Ցանկացած տվյալ պրոցեսորի միջուկի համար միաժամանակ կարող է իրականացվել միայն մեկ հրահանգ, և պրոցեսորի վրա հիմնված համակարգերը մշտապես վտանգի տակ են, որ ժամանակի համար կարևոր առաջադրանքները կանխեն միմյանց: FPGA-ները, չեն օգտագործում ՕՀ-ներ, ներկայացնում են նվազագույն հուսալիության մտահոգություններ իրենց իրական զուգահեռ կատարմամբ և յուրաքանչյուր առաջադրանքին նվիրված դետերմինիստական ապարատով: Երկարաժամկետ սպասարկման հնարավորություն - FPGA չիպերը կարող են արդիականացվել դաշտում և չեն պահանջում ASIC-ի վերանախագծման հետ կապված ժամանակ և ծախս: Թվային հաղորդակցության արձանագրությունները, օրինակ, ունեն առանձնահատկություններ, որոնք կարող են փոխվել ժամանակի ընթացքում, և ASIC-ի վրա հիմնված ինտերֆեյսները կարող են առաջացնել սպասարկման և հետագա համատեղելիության հետ կապված խնդիրներ: Ընդհակառակը, վերակազմավորվող FPGA չիպերը կարող են հետևել ապագա հնարավոր փոփոխություններին: Քանի որ ապրանքներն ու համակարգերը հասունանում են, մեր հաճախորդները կարող են կատարել ֆունկցիոնալ բարելավումներ՝ առանց ժամանակ ծախսելու սարքավորումների վերանախագծման և տախտակի դասավորությունները փոփոխելու վրա: Միկրոէլեկտրոնիկայի ձուլման ծառայություններ. մեր միկրոէլեկտրոնիկայի ձուլման ծառայությունները ներառում են նախագծում, նախատիպավորում և արտադրություն, երրորդ կողմի ծառայություններ: Մենք մեր հաճախորդներին օգնություն ենք տրամադրում արտադրանքի մշակման ողջ ցիկլի ընթացքում՝ դիզայնի աջակցությունից մինչև կիսահաղորդչային չիպերի նախատիպավորում և արտադրություն: Դիզայնի աջակցության ծառայությունների մեր նպատակն է առաջին անգամ ճիշտ մոտեցում ցուցաբերել կիսահաղորդչային սարքերի թվային, անալոգային և խառը ազդանշանային նախագծման համար: Օրինակ, մատչելի են MEMS հատուկ մոդելավորման գործիքներ: Գործարանները, որոնք կարող են մշակել 6 և 8 դյույմանոց վաֆլիներ ինտեգրված CMOS-ի և MEMS-ի համար, ձեր ծառայության մեջ են: Մենք առաջարկում ենք մեր հաճախորդներին նախագծային աջակցություն բոլոր հիմնական էլեկտրոնային դիզայնի ավտոմատացման (EDA) հարթակների համար՝ տրամադրելով ճիշտ մոդելներ, գործընթացների նախագծման փաթեթներ (PDK), անալոգային և թվային գրադարաններ և արտադրական դիզայնի (DFM) աջակցություն: Մենք առաջարկում ենք նախատիպի երկու տարբերակ բոլոր տեխնոլոգիաների համար՝ Multi Product Wafer (MPW) ծառայություն, որտեղ մի քանի սարքեր մշակվում են զուգահեռ մեկ վաֆլի վրա, և Multi Level Mask (MLM) ծառայությունը դիմակի չորս մակարդակով, որը գծված է նույն ցանցի վրա: Սրանք ավելի խնայող են, քան դիմակների ամբողջական հավաքածուն: MLM ծառայությունը շատ ճկուն է՝ համեմատած MPW ծառայության ֆիքսված ամսաթվերի հետ: Ընկերությունները կարող են գերադասել կիսահաղորդչային արտադրանքի աութսորսինգը միկրոէլեկտրոնիկայի ձուլարանից մի շարք պատճառներով, ներառյալ երկրորդ աղբյուրի անհրաժեշտությունը, այլ ապրանքների և ծառայությունների համար ներքին ռեսուրսների օգտագործումը, պատրաստակամություն անելու և նվազեցնել կիսահաղորդչային գործարանի գործարկման ռիսկն ու բեռը… և այլն: AGS-TECH-ն առաջարկում է միկրոէլեկտրոնիկայի բաց հարթակի արտադրության գործընթացներ, որոնք կարող են կրճատվել վաֆլի փոքր գործարկումների, ինչպես նաև զանգվածային արտադրության համար: Որոշակի հանգամանքներում ձեր գոյություն ունեցող միկրոէլեկտրոնիկայի կամ MEMS-ի պատրաստման գործիքները կամ գործիքների ամբողջական հավաքածուները կարող են փոխանցվել որպես առաքված գործիքներ կամ վաճառված գործիքներ ձեր ֆաբ-ից մեր ֆաբ կայք, կամ ձեր առկա միկրոէլեկտրոնիկայի և MEMS արտադրանքները կարող են վերանախագծվել՝ օգտագործելով բաց հարթակի գործընթացի տեխնոլոգիաները և տեղափոխել գործընթաց, որը հասանելի է մեր ֆաբրիկայում: Սա ավելի արագ և խնայող է, քան հատուկ տեխնոլոգիայի փոխանցումը: Ցանկության դեպքում, այնուամենայնիվ, հաճախորդի միկրոէլեկտրոնիկայի / MEMS-ի արտադրական գործընթացները կարող են փոխանցվել: Կիսահաղորդչային վաֆլի պատրաստում. Ըստ ցանկության հաճախորդների ցանկության դեպքում վաֆլիները միկրոֆաբրիկացնելուց հետո մենք իրականացնում ենք խորանարդի կտրում, մանրացում, նոսրացում, ցանցի տեղադրում, տեսակավորում, հավաքում և տեղադրում, վաֆլի ստուգման աշխատանքներ: Կիսահաղորդչային վաֆլի մշակումը ներառում է չափագիտություն մշակման տարբեր փուլերի միջև: Օրինակ, բարակ թաղանթով փորձարկման մեթոդները, որոնք հիմնված են էլիպսոմետրիայի կամ ռեֆլեկտաչափության վրա, օգտագործվում են դարպասի օքսիդի հաստությունը, ինչպես նաև ֆոտոդիմացկուն և այլ ծածկույթների հաստությունը, բեկման ինդեքսը և մարման գործակիցը սերտորեն վերահսկելու համար: Մենք օգտագործում ենք կիսահաղորդչային վաֆլի փորձարկման սարքավորում՝ ստուգելու համար, որ վաֆլիները չեն վնասվել նախորդ մշակման քայլերից մինչև փորձարկումը: Ճակատային գործընթացների ավարտից հետո կիսահաղորդչային միկրոէլեկտրոնային սարքերը ենթարկվում են մի շարք էլեկտրական փորձարկումների՝ որոշելու, թե արդյոք դրանք ճիշտ են գործում: Մենք վերաբերվում ենք վաֆլի վրա միկրոէլեկտրոնիկայի սարքերի հարաբերակցությանը, որը պատշաճ կերպով աշխատում է որպես «բերք»: Վաֆլի վրա միկրոէլեկտրոնիկայի չիպերի փորձարկումն իրականացվում է էլեկտրոնային փորձարկիչով, որը սեղմում է փոքր զոնդերը կիսահաղորդչային չիպի վրա: Ավտոմատացված մեքենան նշում է յուրաքանչյուր վատ միկրոէլեկտրոնիկայի չիպը մի կաթիլ ներկով: Վաֆլի փորձարկման տվյալները մուտքագրվում են կենտրոնական համակարգչային տվյալների բազա, իսկ կիսահաղորդչային չիպերը դասավորվում են վիրտուալ աղբարկղերի մեջ՝ ըստ կանխորոշված փորձարկման սահմանների: Ստացված ներդաշնակության տվյալները կարող են գծապատկերվել կամ գրանցվել վաֆլի քարտեզի վրա՝ հետևելու արտադրական թերություններին և նշելու վատ չիպերը: Այս քարտեզը կարող է օգտագործվել նաև վաֆլի հավաքման և փաթեթավորման ժամանակ: Վերջնական փորձարկման ժամանակ միկրոէլեկտրոնիկայի չիպերը փաթեթավորումից հետո կրկին փորձարկվում են, քանի որ կապի լարերը կարող են բացակայել, կամ անալոգային աշխատանքը կարող է փոփոխվել փաթեթի կողմից: Կիսահաղորդչային վաֆլի փորձարկումից հետո այն սովորաբար կրճատվում է հաստությամբ՝ նախքան վաֆլի հատումը, այնուհետև բաժանվում է առանձին ձուլվածքների: Այս գործընթացը կոչվում է կիսահաղորդչային վաֆլի կտրում: Մենք օգտագործում ենք միկրոէլեկտրոնիկայի արդյունաբերության համար հատուկ արտադրված ավտոմատ հավաքման և տեղադրման մեքենաներ՝ լավ և վատ կիսահաղորդչային մկանները դասավորելու համար: Փաթեթավորված են միայն լավ, չնշված կիսահաղորդչային չիպերը: Այնուհետև, միկրոէլեկտրոնիկայի պլաստիկ կամ կերամիկական փաթեթավորման գործընթացում մենք տեղադրում ենք կիսահաղորդչային թաղանթը, միացնում ենք գավազանների բարձիկները փաթեթի վրա գտնվող կապումներին և կնքում մածանը: Փոքրիկ ոսկե լարերը օգտագործվում են ավտոմատ մեքենաների միջոցով բարձիկները կապումներին միացնելու համար: Chip scale փաթեթը (CSP) միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորման մեկ այլ տեխնոլոգիա է: Պլաստիկ երկակի ներկառուցված փաթեթը (DIP), ինչպես փաթեթների մեծ մասը, մի քանի անգամ ավելի մեծ է, քան ներսում տեղադրված իրական կիսահաղորդչային դիզելը, մինչդեռ CSP չիպերը գրեթե միկրոէլեկտրոնիկայի չափսեր ունեն. և CSP-ը կարող է կառուցվել յուրաքանչյուր ձողի համար, նախքան կիսահաղորդչային վաֆլի կտրելը: Փաթեթավորված միկրոէլեկտրոնիկայի չիպերը կրկին փորձարկվում են՝ համոզվելու համար, որ դրանք փաթեթավորման ընթացքում չեն վնասվել, և որ «die-to-pin» փոխկապակցման գործընթացը ճիշտ է ավարտվել: Լազերների օգնությամբ մենք այնուհետև փորագրում ենք չիպերի անուններն ու համարները փաթեթի վրա: Միկրոէլեկտրոնային փաթեթների ձևավորում և պատրաստում. Մենք առաջարկում ենք միկրոէլեկտրոնային փաթեթների և՛ վաճառասեղանից, և՛ անհատականացված ձևավորում և արտադրություն: Այս ծառայության շրջանակներում իրականացվում է նաև միկրոէլեկտրոնային փաթեթների մոդելավորում և մոդելավորում։ Մոդելավորումը և սիմուլյացիան ապահովում են փորձերի վիրտուալ ձևավորում (DoE)՝ հասնելու օպտիմալ լուծմանը, այլ ոչ թե փորձարկման փաթեթները դաշտում: Սա նվազեցնում է ծախսերը և արտադրության ժամանակը, հատկապես միկրոէլեկտրոնիկայի ոլորտում նոր արտադրանքի մշակման համար: Այս աշխատանքը նաև մեզ հնարավորություն է տալիս բացատրելու մեր հաճախորդներին, թե ինչպես հավաքումը, հուսալիությունը և փորձարկումը կազդեն իրենց միկրոէլեկտրոնային արտադրանքի վրա: Միկրոէլեկտրոնային փաթեթավորման հիմնական նպատակն է նախագծել էլեկտրոնային համակարգ, որը կբավարարի որոշակի կիրառման պահանջները ողջամիտ գնով: Միկրոէլեկտրոնային համակարգը փոխկապակցելու և տեղակայելու բազմաթիվ տարբերակների պատճառով, տվյալ հավելվածի համար փաթեթավորման տեխնոլոգիայի ընտրությունը փորձագիտական գնահատման կարիք ունի: Միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթների ընտրության չափանիշները կարող են ներառել հետևյալ տեխնոլոգիական դրայվերներից մի քանիսը. - Հաղորդալարելիություն -Բերքատվություն -Արժեքը - Ջերմության ցրման հատկությունները - Էլեկտրամագնիսական պաշտպանություն - Մեխանիկական ամրություն -Հուսալիություն Միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթների նախագծման այս նկատառումները ազդում են արագության, ֆունկցիոնալության, հանգույցի ջերմաստիճանի, ծավալի, քաշի և այլնի վրա: Առաջնային նպատակն է ընտրել ամենաարդյունավետ, բայց հուսալի փոխկապակցման տեխնոլոգիան: Միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթներ նախագծելու համար մենք օգտագործում ենք վերլուծության բարդ մեթոդներ և ծրագրեր: Միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորումը զբաղվում է փոխկապակցված մանրանկարչական էլեկտրոնային համակարգերի արտադրության մեթոդների նախագծմամբ և այդ համակարգերի հուսալիությամբ: Մասնավորապես, միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորումը ներառում է ազդանշանների երթուղում՝ պահպանելով ազդանշանի ամբողջականությունը, կիսահաղորդչային ինտեգրալ սխեմաներին հողի և էներգիայի բաշխում, ցրված ջերմության ցրում՝ պահպանելով կառուցվածքային և նյութական ամբողջականությունը, և պաշտպանելով միացումը շրջակա միջավայրի վտանգներից: Ընդհանուր առմամբ, միկրոէլեկտրոնիկայի IC-ների փաթեթավորման մեթոդները ներառում են PWB-ի օգտագործումը միակցիչներով, որոնք ապահովում են իրական I/O-ները էլեկտրոնային միացումին: Ավանդական միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորման մոտեցումները ներառում են առանձին փաթեթների օգտագործում: Մեկ չիպային փաթեթի հիմնական առավելությունը միկրոէլեկտրոնիկայի IC-ն ամբողջությամբ փորձարկելու հնարավորությունն է՝ նախքան այն հիմքում ընկած սուբստրատի հետ միացնելը: Նման փաթեթավորված կիսահաղորդչային սարքերը կա՛մ անցքերով ամրացված են, կա՛մ մակերեսային՝ PWB-ին: Մակերեւույթի վրա տեղադրված միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթները չեն պահանջում անցքեր անցնել ամբողջ տախտակի միջով: Փոխարենը, մակերեսի վրա տեղադրված միկրոէլեկտրոնիկայի բաղադրիչները կարող են զոդվել PWB-ի երկու կողմերին՝ հնարավորություն տալով ավելի մեծ շղթայի խտություն: Այս մոտեցումը կոչվում է մակերեսային տեղադրման տեխնոլոգիա (SMT): Տարածքային զանգվածային փաթեթների ավելացումը, ինչպիսիք են գնդային ցանցային զանգվածները (BGAs) և չիպերի մասշտաբային փաթեթները (CSPs), SMT-ին դարձնում են մրցունակ կիսահաղորդչային միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորման ամենաբարձր խտության տեխնոլոգիաների հետ: Փաթեթավորման ավելի նոր տեխնոլոգիան ենթադրում է մեկից ավելի կիսահաղորդչային սարքերի ամրացում բարձր խտության փոխկապակցման հիմքի վրա, որն այնուհետև տեղադրվում է մեծ փաթեթի մեջ՝ ապահովելով և՛ I/O կապիչներ, և՛ շրջակա միջավայրի պաշտպանություն: Բազմաչիպային մոդուլի (MCM) տեխնոլոգիան հետագայում բնութագրվում է կցված IC-ների փոխկապակցման համար օգտագործվող ենթաշերտի տեխնոլոգիաներով: MCM-D-ն ներկայացնում է բարակ թաղանթով նստած մետաղ և դիէլեկտրիկ բազմաշերտ: MCM-D ենթաշերտերն ունեն լարերի ամենաբարձր խտությունը բոլոր MCM տեխնոլոգիաներից՝ շնորհիվ բարդ կիսահաղորդչային մշակման տեխնոլոգիաների: MCM-C-ն վերաբերում է բազմաշերտ «կերամիկական» ենթաշերտերին, որոնք այրվում են շերտավորված մետաղական թանաքների և չթրծված կերամիկական թիթեղների իրար հաջորդող շերտերից: Օգտագործելով MCM-C, մենք ստանում ենք չափավոր խիտ լարերի հզորություն: MCM-L-ը վերաբերում է բազմաշերտ ենթաշերտերին, որոնք պատրաստված են կուտակված, մետաղացված PWB «լամինատներից», որոնք առանձին ձևավորված են, իսկ հետո լամինացված: Նախկինում այն ցածր խտության փոխկապակցման տեխնոլոգիա էր, սակայն այժմ MCM-L-ն արագորեն մոտենում է MCM-C և MCM-D միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորման տեխնոլոգիաների խտությանը: Միկրոէլեկտրոնիկայի ուղղակի կցման (DCA) կամ չիպի վրա տեղադրված (COB) միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորման տեխնոլոգիան ներառում է միկրոէլեկտրոնիկայի IC-ների տեղադրումը անմիջապես PWB-ում: Պլաստիկ ինկապսուլանտը, որը «գլոբբացված» է մերկ IC-ի վրա և այնուհետև բուժվում, ապահովում է շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը: Միկրոէլեկտրոնիկայի IC-ները կարող են փոխկապակցվել ենթաշերտին՝ օգտագործելով կա՛մ պտտվող չիպ, կա՛մ մետաղալարով միացման մեթոդներ: DCA տեխնոլոգիան հատկապես խնայող է համակարգերի համար, որոնք սահմանափակված են 10 կամ ավելի քիչ կիսահաղորդչային IC-ներով, քանի որ ավելի մեծ թվով չիպերը կարող են ազդել համակարգի աշխատանքի վրա, իսկ DCA հավաքները կարող են դժվար լինել վերամշակել: Թե՛ DCA, թե՛ MCM փաթեթավորման տարբերակների համար ընդհանուր առավելությունը կիսահաղորդչային IC փաթեթի փոխկապակցման մակարդակի վերացումն է, որը թույլ է տալիս ավելի մոտ լինել (ազդանշանի փոխանցման ավելի կարճ ուշացումներ) և կապարի ինդուկտիվության նվազում: Երկու մեթոդների առաջնային թերությունը լիովին փորձարկված միկրոէլեկտրոնիկայի IC-ների գնման դժվարությունն է: DCA և MCM-L տեխնոլոգիաների մյուս թերությունները ներառում են ջերմային վատ կառավարումը՝ շնորհիվ PWB լամինատների ցածր ջերմահաղորդականության և կիսահաղորդչային թաղանթի և ենթաշերտի միջև ջերմային ընդարձակման վատ գործակցի: Ջերմային ընդարձակման անհամապատասխանության խնդիրը լուծելու համար պահանջվում է ինտերպոզերային հիմք, ինչպիսին է մոլիբդենը մետաղալարով կապակցված ձողի համար և թերլիցքավոր էպոքսիդը՝ մատնահարդարման չիպերի համար: Multichip կրիչի մոդուլը (MCCM) համատեղում է DCA-ի բոլոր դրական կողմերը MCM տեխնոլոգիայի հետ: MCCM-ը պարզապես փոքր MCM է բարակ մետաղական կրիչի վրա, որը կարող է կապվել կամ մեխանիկորեն կցվել PWB-ին: Մետաղական հատակը գործում է և՛ որպես ջերմություն ցրող, և՛ որպես լարման ներդիր MCM սուբստրատի համար: MCCM-ն ունի ծայրամասային լարեր PWB-ին մետաղալարերի միացման, զոդման կամ ներդիրների միացման համար: Մերկ կիսահաղորդչային IC-ները պաշտպանված են՝ օգտագործելով գլոբուսային նյութ: Երբ կապվեք մեզ հետ, մենք կքննարկենք ձեր դիմումը և պահանջները՝ ձեզ համար միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորման լավագույն տարբերակը ընտրելու համար: Կիսահաղորդչային IC հավաքում և փաթեթավորում և փորձարկում. Որպես միկրոէլեկտրոնիկայի արտադրության մեր ծառայությունների մի մաս, մենք առաջարկում ենք ձուլակտորներ, մետաղալարերի և չիպերի միացում, պարկուճավորում, հավաքում, մակնշում և բրենդավորում, փորձարկում: Որպեսզի կիսահաղորդչային չիպը կամ ինտեգրված միկրոէլեկտրոնային շղթան գործի, այն պետք է միացված լինի այն համակարգին, որը նա կվերահսկի կամ հրահանգներ կտա: Միկրոէլեկտրոնիկայի IC հավաքը ապահովում է միացումներ չիպի և համակարգի միջև էներգիայի և տեղեկատվության փոխանցման համար: Սա կատարվում է միկրոէլեկտրոնիկայի չիպը փաթեթին միացնելով կամ այս գործառույթների համար ուղղակիորեն միացնելով PCB-ին: Չիպի և փաթեթի կամ տպագիր տպատախտակի (PCB) միջև կապը տեղի է ունենում մետաղալարերի միացման, անցքի կամ շրջադարձային չիպի հավաքման միջոցով: Մենք արդյունաբերության առաջատարն ենք միկրոէլեկտրոնիկայի IC փաթեթավորման լուծումներ գտնելու հարցում՝ անլար և ինտերնետ շուկաների բարդ պահանջներին բավարարելու համար: Մենք առաջարկում ենք հազարավոր տարբեր փաթեթների ձևաչափեր և չափեր՝ սկսած ավանդական առաջատար շրջանակի միկրոէլեկտրոնիկայի IC փաթեթներից՝ անցքերով և մակերեսային տեղադրման համար, մինչև չիպերի սանդղակի (CSP) և գնդային ցանցերի զանգվածի (BGA) վերջին լուծումները, որոնք պահանջվում են բարձր քորոցների քանակի և բարձր խտության կիրառություններում: . Փաթեթների լայն տեսականի հասանելի է պահեստում, ներառյալ CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Շատ բարակ չիպերի զանգված BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Փաթեթ փաթեթի վրա, PoP TMV - Mold Via-ի միջոցով, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Վաֆլի մակարդակի փաթեթ)….. և այլն: Պղնձի, արծաթի կամ ոսկու օգտագործմամբ մետաղալարերի միացումը հայտնի է միկրոէլեկտրոնիկայի մեջ: Պղնձե (Cu) մետաղալարը միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթի տերմինալներին սիլիցիումի կիսահաղորդչային մկանները միացնելու մեթոդ է: Ոսկու (Au) մետաղալարերի արժեքի վերջին աճով պղնձե (Cu) մետաղալարը միկրոէլեկտրոնիկայի ընդհանուր փաթեթի արժեքը կառավարելու գրավիչ միջոց է: Այն նաև նման է ոսկե (Au) մետաղալարին՝ իր նմանատիպ էլեկտրական հատկությունների պատճառով: Ինքնաինդուկտիվությունը և ինքնահզորությունը գրեթե նույնն են ոսկու (Au) և պղնձե (Cu) մետաղալարերի դեպքում՝ ավելի ցածր դիմադրողականություն ունեցող պղնձե (Cu) մետաղալարով: Միկրոէլեկտրոնիկայի կիրառություններում, որտեղ կապի հաղորդալարի պատճառով դիմադրությունը կարող է բացասաբար ազդել սխեմայի աշխատանքի վրա, պղնձե (Cu) մետաղալարերի օգտագործումը կարող է բարելավվել: Պղնձի, պալադիումով պատված պղնձի (PCC) և արծաթի (Ag) համաձուլվածքի լարերը հայտնվել են որպես ոսկյա կապի մետաղալարերի այլընտրանք՝ արժեքի պատճառով: Պղնձի վրա հիմնված լարերը էժան են և ունեն ցածր էլեկտրական դիմադրողականություն: Այնուամենայնիվ, պղնձի կարծրությունը դժվարացնում է այն օգտագործել շատ ծրագրերում, ինչպիսիք են փխրուն կապի բարձիկների կառուցվածքները: Այս հավելվածների համար Ag-Alloy-ն առաջարկում է ոսկու նման հատկություններ, մինչդեռ դրա արժեքը նման է PCC-ին: Ag-Alloy մետաղալարն ավելի փափուկ է, քան PCC-ն, ինչը հանգեցնում է Al-Splash-ի նվազմանը և կապի բարձիկի վնասման ավելի ցածր ռիսկին: Ag-Alloy մետաղալարը լավագույն ցածր գնով փոխարինողն է այն ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են մեռնել-մեռնելու միացում, ջրվեժի կպչում, չափազանց նուրբ կապի բարձիկի հարթություն և կապի բարձիկների փոքր բացվածքներ, ծայրահեղ ցածր օղակի բարձրություն: Մենք տրամադրում ենք կիսահաղորդիչների փորձարկման ծառայությունների ամբողջական շարք, ներառյալ վաֆլի փորձարկումը, վերջնական թեստավորման տարբեր տեսակներ, համակարգի մակարդակի փորձարկում, շերտի փորձարկում և ամբողջական վերջնական ծառայություններ: Մենք փորձարկում ենք կիսահաղորդչային սարքերի մի շարք տեսակներ մեր փաթեթների բոլոր ընտանիքներում, ներառյալ ռադիոհաճախականությունը, անալոգային և խառը ազդանշանը, թվայինը, էներգիայի կառավարումը, հիշողությունը և տարբեր համակցություններ, ինչպիսիք են ASIC, բազմակի չիպային մոդուլներ, System-in-Package (SiP) և կուտակված 3D փաթեթավորում, սենսորներ և MEMS սարքեր, ինչպիսիք են արագացուցիչները և ճնշման սենսորները: Մեր փորձնական սարքավորումը և կոնտակտային սարքավորումները հարմար են հատուկ փաթեթի չափի SiP-ի, երկկողմանի կոնտակտային լուծումների համար՝ Package on Package (PoP), TMV PoP, FusionQuad վարդակներ, մի քանի շարքով MicroLeadFrame, Fine-Pitch Copper Pillar: Փորձարկման սարքավորումները և փորձարկման հատակները ինտեգրված են CIM/CAM գործիքների, եկամտաբերության վերլուծության և կատարողականի մոնիտորինգի հետ՝ առաջին անգամ շատ բարձր արդյունավետություն ապահովելու համար: Մենք առաջարկում ենք բազմաթիվ հարմարվողական միկրոէլեկտրոնիկայի փորձարկման գործընթացներ մեր հաճախորդների համար և առաջարկում ենք բաշխված փորձնական հոսքեր SiP-ի և այլ բարդ հավաքման հոսքերի համար: AGS-TECH-ը տրամադրում է փորձնական խորհրդատվության, մշակման և ինժեներական ծառայությունների ամբողջական շրջանակ ձեր կիսահաղորդչային և միկրոէլեկտրոնիկայի արտադրանքի ողջ ցիկլում: Մենք հասկանում ենք եզակի շուկաները և փորձարկման պահանջները SiP-ի, ավտոմոբիլային, ցանցային, խաղերի, գրաֆիկայի, հաշվողականության, ՌԴ/անլարի համար: Կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացները պահանջում են արագ և ճշգրիտ վերահսկվող մակնշման լուծումներ: 1000 նիշ/վայրկյանից ավելի արագություններ նշագրելը և 25 մկմ-ից պակաս նյութի ներթափանցման խորությունը տարածված են կիսահաղորդչային միկրոէլեկտրոնիկայի արդյունաբերության մեջ՝ օգտագործելով առաջադեմ լազերներ: Մենք ի վիճակի ենք նշել կաղապարի միացությունները, վաֆլիները, կերամիկաները և ավելին՝ նվազագույն ջերմային ներածումով և կատարյալ կրկնելիությամբ: Մենք օգտագործում ենք լազերներ բարձր ճշգրտությամբ, որպեսզի նշենք նույնիսկ ամենափոքր մասերը առանց վնասելու: Կիսահաղորդչային սարքերի համար կապարի շրջանակներ. հնարավոր են և՛ առանց դարակաշարերի, և՛ հատուկ ձևավորում և արտադրություն: Կապար շրջանակները օգտագործվում են կիսահաղորդչային սարքերի հավաքման գործընթացներում և, ըստ էության, մետաղի բարակ շերտեր են, որոնք միացնում են էլեկտրալարերը կիսահաղորդչային միկրոէլեկտրոնիկայի մակերեսի փոքր էլեկտրական տերմինալներից էլեկտրական սարքերի և PCB-ների լայնածավալ սխեմաներին: Կապարի շրջանակները օգտագործվում են գրեթե բոլոր կիսահաղորդչային միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթներում: Միկրոէլեկտրոնիկայի IC փաթեթների մեծ մասը պատրաստվում է կիսահաղորդչային սիլիցիումային չիպը կապարի շրջանակի վրա դնելով, այնուհետև մետաղալարով չիպը կապելով այդ կապարի շրջանակի մետաղական կապարներին և հետագայում միկրոէլեկտրոնիկայի չիպը ծածկելով պլաստիկ ծածկով: Այս պարզ և համեմատաբար էժան միկրոէլեկտրոնիկայի փաթեթավորումը դեռևս լավագույն լուծումն է բազմաթիվ ծրագրերի համար: Կապարի շրջանակները արտադրվում են երկար շերտերով, ինչը թույլ է տալիս դրանք արագ մշակել ավտոմատ հավաքման մեքենաների վրա, և ընդհանուր առմամբ օգտագործվում է երկու արտադրական գործընթաց՝ ինչ-որ տեսակի լուսանկարների փորագրում և դրոշմում: Միկրոէլեկտրոնիկայի առաջատար շրջանակների նախագծման մեջ հաճախ պահանջվում են հարմարեցված բնութագրեր և առանձնահատկություններ, դիզայներ, որոնք ուժեղացնում են էլեկտրական և ջերմային հատկությունները և որոշակի ցիկլի ժամանակի պահանջներ: Մենք ունենք միկրոէլեկտրոնիկայի առաջատար շրջանակների արտադրության խորը փորձ տարբեր հաճախորդների համար՝ օգտագործելով լազերային օգնությամբ լուսանկարների փորագրում և դրոշմում: Միկրոէլեկտրոնիկայի համար ջերմային լվացարանների նախագծում և արտադրություն. և՛ վաճառասեղանից, և՛ հատուկ ձևավորում և արտադրություն: Միկրոէլեկտրոնիկայի սարքերից ջերմության արտանետման աճի և ընդհանուր ձևի գործոնների նվազման պայմաններում ջերմային կառավարումը դառնում է էլեկտրոնային արտադրանքի նախագծման ավելի կարևոր տարր: Էլեկտրոնային սարքավորումների կատարողականի հետևողականությունը և կյանքի սպասվող տևողությունը հակադարձորեն կապված են սարքավորման բաղադրիչի ջերմաստիճանի հետ: Տիպիկ սիլիցիումային կիսահաղորդչային սարքի հուսալիության և գործառնական ջերմաստիճանի հարաբերությունը ցույց է տալիս, որ ջերմաստիճանի նվազումը համապատասխանում է սարքի հուսալիության և կյանքի տեւողության էքսպոնենցիալ աճին: Հետևաբար, կիսահաղորդչային միկրոէլեկտրոնիկայի բաղադրիչի երկար կյանքն ու հուսալի կատարումը կարելի է ձեռք բերել՝ արդյունավետորեն վերահսկելով սարքի աշխատանքային ջերմաստիճանը դիզայներների կողմից սահմանված սահմաններում: Ջերմային լվացարանները սարքեր են, որոնք ուժեղացնում են ջերմության տարածումը տաք մակերևույթից, սովորաբար ջերմություն առաջացնող բաղադրիչի արտաքին պատյանից, դեպի ավելի սառը միջավայր, ինչպիսին է օդը: Հետևյալ քննարկումների համար ենթադրվում է, որ օդը սառեցնող հեղուկ է: Շատ իրավիճակներում ջերմության փոխանցումը պինդ մակերևույթի և հովացուցիչ օդի միջև միջերեսի միջով ամենաքիչ արդյունավետությունն է համակարգում, և պինդ օդի միջերեսը ջերմության տարածման ամենամեծ խոչընդոտն է: Ջերմային լվացարանը նվազեցնում է այս արգելքը հիմնականում մեծացնելով մակերեսի մակերեսը, որն անմիջական շփման մեջ է հովացուցիչ նյութի հետ: Սա թույլ է տալիս ավելի շատ ջերմություն տարածել և/կամ իջեցնել կիսահաղորդչային սարքի աշխատանքային ջերմաստիճանը: Ջերմային լվացարանի հիմնական նպատակն է պահպանել միկրոէլեկտրոնիկայի սարքի ջերմաստիճանը կիսահաղորդչային սարքի արտադրողի կողմից սահմանված առավելագույն թույլատրելի ջերմաստիճանից ցածր: Մենք կարող ենք դասակարգել ջերմային լվացարանները արտադրության մեթոդների և դրանց ձևերի առումով: Օդային հովացվող ջերմատախտակների ամենատարածված տեսակները ներառում են. - Դրոշմումներ. պղնձի կամ ալյումինե թիթեղների մետաղները դրոշմվում են ցանկալի ձևերով: դրանք օգտագործվում են էլեկտրոնային բաղադրիչների ավանդական օդային սառեցման մեջ և առաջարկում են ցածր խտության ջերմային խնդիրների տնտեսական լուծում: Հարմար են մեծ ծավալի արտադրության համար։ - Էքստրուզիա. Այս ջերմատախտակները թույլ են տալիս ձևավորել մշակված երկչափ ձևեր, որոնք ունակ են ցրելու մեծ ջերմային բեռներ: Նրանք կարող են կտրվել, մշակվել և ավելացվել տարբերակներ: Խաչաձև կտրումը կստեղծի միակողմանի, ուղղանկյուն քորոցային լողաթիթեղների ջերմատախտակներ, և ատամնավոր լողակներ ներառելը բարելավում է աշխատանքը մոտավորապես 10-20%-ով, բայց ավելի դանդաղ արտամղման արագությամբ: Էքստրուզիայի սահմանները, ինչպիսիք են լողակի բարձրությունից մինչև բացվածքի եզրի հաստությունը, սովորաբար թելադրում են դիզայնի տարբերակների ճկունությունը: Տիպիկ լողակների բարձրության և բացվածքի հարաբերակցությունը մինչև 6 և նվազագույն լողակի հաստությունը 1,3 մմ, կարելի է ձեռք բերել արտամղման ստանդարտ տեխնիկայով: 10-ից 1 կողմի հարաբերակցությունը և 0,8 դյույմ թևի հաստությունը կարելի է ձեռք բերել հատուկ ձևավորման առանձնահատկություններով: Այնուամենայնիվ, երբ կողմի հարաբերակցությունը մեծանում է, արտամղման հանդուրժողականությունը վտանգված է: - Խճճված/շինված լողակներ. օդային հովացվող ջերմատախտակների մեծ մասը կոնվենցիայով սահմանափակված է, և օդով հովացվող ջերմատաքացուցիչի ընդհանուր ջերմային աշխատանքը հաճախ կարող է զգալիորեն բարելավվել, եթե ավելի շատ մակերես կարող է ենթարկվել օդի հոսքին: Այս բարձր արդյունավետությամբ ջերմատախտակները օգտագործում են ջերմահաղորդիչ ալյումինով լցված էպոքսիդ՝ հարթ թևերը միացնելու համար ակոսավոր արտամղման հիմքի ափսեի վրա: Այս գործընթացը թույլ է տալիս շատ ավելի մեծ 20-ից 40 թևերի բարձրության և բացվածքի հարաբերակցությունը, ինչը զգալիորեն մեծացնում է հովացման հզորությունը՝ առանց ծավալի անհրաժեշտության մեծացման: - Ձուլվածքներ. ավազի, կորած մոմերի և ալյումինի կամ պղնձի/բրոնզի ձուլման գործընթացները հասանելի են վակուումային օժանդակությամբ կամ առանց դրա: Մենք օգտագործում ենք այս տեխնոլոգիան բարձր խտության քորոցային լողավազանների արտադրության համար, որոնք ապահովում են առավելագույն արդյունավետություն բախման հովացման ժամանակ: - Ծալովի լողակներ. ալյումինից կամ պղնձից ծալքավոր թիթեղը մեծացնում է մակերեսի մակերեսը և ծավալային կատարումը: Այնուհետև ջերմատախտակն ամրացվում է կա՛մ հիմքի ափսեին, կա՛մ ուղղակիորեն ջեռուցման մակերեսին էպոքսիդային կամ բրազման միջոցով: Այն հարմար չէ բարձր պրոֆիլային ջերմատախտակների համար՝ առկայության և լողակների արդյունավետության պատճառով: Հետևաբար, այն թույլ է տալիս արտադրել բարձրորակ ջերմատախտակներ: Ընտրելով համապատասխան ջերմատախտակ, որը համապատասխանում է ձեր միկրոէլեկտրոնիկայի կիրառման համար պահանջվող ջերմային չափանիշներին, մենք պետք է ուսումնասիրենք տարբեր պարամետրեր, որոնք ազդում են ոչ միայն բուն ջերմատաքացուցիչի, այլև համակարգի ընդհանուր աշխատանքի վրա: Միկրոէլեկտրոնիկայի մեջ ջերմատախտակի որոշակի տեսակի ընտրությունը մեծապես կախված է ջերմատախտակի համար թույլատրված ջերմային բյուջեից և ջերմատախտակի շրջակա արտաքին պայմաններից: Ջերմային դիմադրության մեկ արժեք երբեք չի վերագրվում տվյալ ջերմատաքացուցիչին, քանի որ ջերմային դիմադրությունը տարբերվում է արտաքին հովացման պայմաններից: Սենսորների և ակտուատորների ձևավորում և պատրաստում. հասանելի են ինչպես վաճառասեղանին, այնպես էլ հատուկ ձևավորումն ու արտադրությունը: Մենք առաջարկում ենք լուծումներ իներցիոն սենսորների, ճնշման և հարաբերական ճնշման տվիչների և IR ջերմաստիճանի տվիչների սարքերի համար պատրաստի օգտագործման գործընթացներով: Օգտագործելով մեր IP բլոկները արագաչափերի, IR և ճնշման սենսորների համար կամ կիրառելով ձեր դիզայնը՝ ըստ առկա բնութագրերի և նախագծման կանոնների, մենք կարող ենք շաբաթների ընթացքում ձեզ տրամադրել MEMS-ի վրա հիմնված սենսորային սարքեր: Բացի MEMS-ից, կարող են արտադրվել այլ տեսակի սենսորների և ակտուատորների կառուցվածքներ: Օպտոէլեկտրոնային և ֆոտոնային սխեմաների նախագծում և պատրաստում. Ֆոտոնային կամ օպտիկական ինտեգրալ շղթա (PIC) մի սարք է, որն ինտեգրում է բազմաթիվ ֆոտոնային ֆունկցիաներ: Այն կարող է նմանվել միկրոէլեկտրոնիկայի էլեկտրոնային ինտեգրալ սխեմաների: Այս երկուսի միջև հիմնական տարբերությունն այն է, որ ֆոտոնիկ ինտեգրված միացումն ապահովում է տեսանելի սպեկտրի օպտիկական ալիքի երկարությունների վրա կամ մոտ ինֆրակարմիր 850 նմ-1650 նմ տեղեկատվական ազդանշանների գործառույթը: Կառուցման մեթոդները նման են միկրոէլեկտրոնիկայի ինտեգրալ սխեմաներում օգտագործվողներին, որտեղ ֆոտոլիտոգրաֆիան օգտագործվում է փորագրման և նյութի նստեցման համար վաֆլի ձևավորման համար: Ի տարբերություն կիսահաղորդչային միկրոէլեկտրոնիկայի, որտեղ հիմնական սարքը տրանզիստորն է, օպտոէլեկտրոնիկայի մեջ չկա մեկ գերիշխող սարք: Ֆոտոնիկ չիպերը ներառում են ցածր կորստի փոխկապակցման ալիքատարներ, էներգիայի բաժանիչներ, օպտիկական ուժեղացուցիչներ, օպտիկական մոդուլատորներ, ֆիլտրեր, լազերներ և դետեկտորներ: Այս սարքերը պահանջում են տարբեր նյութերի և պատրաստման տեխնիկայի բազմազանություն, և, հետևաբար, դժվար է դրանք իրականացնել մեկ չիպի վրա: Ֆոտոնային ինտեգրալ սխեմաների մեր կիրառությունները հիմնականում օպտիկամանրաթելային կապի, կենսաբժշկական և ֆոտոնային հաշվարկների ոլորտներում են: Օպտոէլեկտրոնային արտադրանքի որոշ օրինակներ, որոնք մենք կարող ենք նախագծել և պատրաստել ձեզ համար, LED-ներ (Լուսարձակող դիոդներ), դիոդային լազերներ, օպտոէլեկտրոնային ընդունիչներ, ֆոտոդիոդներ, լազերային հեռավորության մոդուլներ, հարմարեցված լազերային մոդուլներ և այլն: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ
- Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant, Antibasterial, Antifungal, Antistatic Fabrics, Filtering Cloths, Biocompatible Fabric
Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Արդյունաբերական և մասնագիտացված և ֆունկցիոնալ տեքստիլներ Մեզ համար հետաքրքրություն են ներկայացնում միայն հատուկ և ֆունկցիոնալ տեքստիլները և գործվածքները և դրանցից պատրաստված արտադրանքները, որոնք ծառայում են որոշակի կիրառման: Սրանք ակնառու արժեք ունեցող ինժեներական տեքստիլներ են, որոնք երբեմն կոչվում են նաև տեխնիկական տեքստիլ և գործվածքներ: Հյուսված, ինչպես նաև ոչ հյուսված գործվածքներն ու կտորները հասանելի են բազմաթիվ կիրառությունների համար: Ստորև բերված է արդյունաբերական և մասնագիտացված և ֆունկցիոնալ տեքստիլի որոշ հիմնական տեսակների ցանկ, որոնք գտնվում են մեր արտադրանքի մշակման և արտադրության շրջանակում: Մենք պատրաստ ենք աշխատել ձեզ հետ՝ նախագծելու, մշակելու և արտադրելու ձեր արտադրանքը՝ պատրաստված հետևյալից. Հիդրոֆոբ (ջրից վանող) և հիդրոֆիլ (ջուր կլանող) տեքստիլ նյութեր Արտասովոր ամրության տեքստիլ և գործվածքներ, երկարակեցություն և դիմադրողականություն շրջակա միջավայրի ծանր պայմաններին (ինչպիսիք են փամփուշտները, բարձր ջերմակայուն, ցածր ջերմաստիճանի դիմացկուն, բոցադիմացկուն, իներտ կամ հակահեղուկ դիմացկուն են գազերի դեմ կազմում….) Հակաբակտերիալ և հակասնկային տեքստիլ և գործվածքներ Ուլտրամանուշակագույն պաշտպանիչ Էլեկտրահաղորդիչ և ոչ հաղորդիչ տեքստիլ և գործվածքներ Հակաստատիկ գործվածքներ ESD հսկողության համար... և այլն: Գործվածքներ և գործվածքներ հատուկ օպտիկական հատկություններով և էֆեկտներով (լյումինեսցենտ… և այլն) Գործվածքներ, գործվածքներ և կտորներ հատուկ զտման հնարավորություններով, ֆիլտրի արտադրություն Արդյունաբերական տեքստիլներ, ինչպիսիք են ծորանային գործվածքները, միջնապատերը, ամրանները, փոխանցման գոտիները, ռետինե ամրանները (փոխակրիչ գոտիներ, տպագիր ծածկոցներ, լարեր), տեքստիլ ժապավենների և հղկող նյութերի համար: Տեքստիլներ ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար (գուլպաներ, գոտիներ, անվտանգության բարձիկներ, միջնապատեր, անվադողեր) Տեքստիլ շինարարության, շինարարության և ենթակառուցվածքի արտադրանքի համար (բետոնե կտոր, գեոմեմբրաններ և գործվածքների ներդիր) Կոմպոզիտային բազմաֆունկցիոնալ տեքստիլներ, որոնք ունեն տարբեր շերտեր կամ բաղադրիչներ տարբեր գործառույթների համար: Գործվածքներ, որոնք պատրաստված են ակտիվացված carbon infusion on պոլիեսթեր մանրաթելերով՝ ապահովելով բամբակյա պաշտպանություն, ձեռքերի հոտի կառավարում և պաշտպանություն: Տեքստիլներ՝ պատրաստված ձևի հիշողության պոլիմերներից Գործվածքներ վիրաբուժության և վիրաբուժական իմպլանտների համար, կենսահամատեղելի գործվածքներ Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ մենք նախագծում, նախագծում և արտադրում ենք ապրանքներ ձեր կարիքներին և բնութագրերին համապատասխան: Մենք կարող ենք կամ արտադրել ապրանքներ ըստ ձեր բնութագրերի, կամ, ցանկության դեպքում, կարող ենք օգնել ձեզ ճիշտ նյութեր ընտրելու և արտադրանքը նախագծելու հարցում: ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ
- Camera Systems & Components, Optic Scanner, Optical Readers, CCD
Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Անհատականացված տեսախցիկի համակարգերի արտադրություն և հավաքում AGS-TECH-ն առաջարկում է. • Տեսախցիկի համակարգեր, տեսախցիկի բաղադրիչներ և հատուկ տեսախցիկների հավաքներ • Պատվերով նախագծված և արտադրված օպտիկական սկաներներ, ընթերցիչներ, օպտիկական անվտանգության արտադրանքի հավաքներ: • Ճշգրիտ օպտիկական, օպտո-մեխանիկական և էլեկտրաօպտիկական հավաքներ, որոնք ինտեգրում են պատկերային և ոչ պատկերային օպտիկա, LED լուսավորություն, օպտիկամանրաթելային և CCD տեսախցիկներ • Մեր օպտիկական ինժեներների մշակած արտադրանքներից են. - Բոլոր ուղղորդված պերիսկոպ և տեսախցիկ հսկողության և անվտանգության ծրագրերի համար: 360 x 60º տեսադաշտի բարձր լուծաչափով պատկեր, կարի կարիք չկա: - Ներքին խոռոչի լայնանկյուն տեսախցիկ - Գերբարակ 0,6 մմ տրամագծով ճկուն վիդեո էնդոսկոպ: Բժշկական տեսաերիզների բոլոր կցորդիչները տեղավորվում են ստանդարտ էնդոսկոպի ակնաբույժների վրա և ամբողջովին կնքված են և ներծծվող: Մեր բժշկական էնդոսկոպի և տեսախցիկի համակարգերի համար այցելեք՝ http://www.agsmedical.com - Տեսախցիկ և կցորդ կիսակոշտ էնդոսկոպի համար - Eye-Q տեսազոնդ: Ոչ կոնտակտային խոշորացման տեսազոնդ կոորդինատների չափիչ մեքենաների համար: - Օպտիկական սպեկտրոգրաֆ և IR պատկերավորման համակարգ (OSIRIS) ODIN արբանյակի համար: Մեր ինժեներներն աշխատել են թռիչքային ստորաբաժանման հավաքման, դասավորվածության, ինտեգրման և փորձարկման վրա: - Քամու պատկերման ինտերֆերոմետր (WINDII) NASA-ի վերին մթնոլորտի հետազոտական արբանյակի համար (UARS): Մեր ինժեներներն աշխատել են հավաքման, ինտեգրման և փորձարկման վերաբերյալ խորհրդատվության վրա: WINDII-ի կատարողականությունը և շահագործման ժամկետը զգալիորեն գերազանցել են նախագծման նպատակներն ու պահանջները: Կախված ձեր հավելվածից՝ մենք կորոշենք, թե ինչ չափեր, պիքսելների քանակ, լուծում, ալիքի երկարության զգայունություն է պահանջում ձեր տեսախցիկի հավելվածը: Մենք կարող ենք ձեզ համար կառուցել համակարգեր, որոնք հարմար են ինֆրակարմիր, տեսանելի և այլ ալիքների երկարությունների համար: Կապվեք մեզ հետ այսօր ավելին իմանալու համար: Ներբեռնեք գրքույկը մեր համար ԴԻԶԱՅՆ ԳՈՐԾԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԾՐԱԳԻՐ Նաև համոզվեք, որ ներբեռնեք մեր համապարփակ էլեկտրական և էլեկտրոնային բաղադրիչների կատալոգը վաճառվող ապրանքների համար՝ սեղմելով ԱՅՍՏԵՂ: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ
- Plasma Machining, HF Plasma Cutting, Plasma Gouging, CNC, Arc Welding
Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico Պլազմային հաստոցներ և կտրում We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of տարբեր հաստություններ, օգտագործելով պլազմային ջահը: Պլազմայի կտրման ժամանակ (երբեմն կոչվում է նաև PLASMA-ARC CUTTING), իներտ գազը կամ սեղմված օդը մեծ արագությամբ դուրս է թռչում վարդակից, և միևնույն ժամանակ էլեկտրական աղեղ է ձևավորվում վարդակից դեպի գազ: մակերեսը կտրվում է՝ այդ գազի մի մասը վերածելով պլազմայի: Պարզեցնելու համար պլազման կարելի է բնութագրել որպես նյութի չորրորդ վիճակ: Նյութի երեք վիճակներն են՝ պինդ, հեղուկ և գազ։ Ընդհանուր օրինակի համար՝ ջուր, այս երեք վիճակներն են՝ սառույցը, ջուրը և գոլորշին: Այս պետությունների միջև տարբերությունը կապված է նրանց էներգիայի մակարդակների հետ: Երբ մենք ջերմության տեսքով էներգիա ենք ավելացնում սառույցին, այն հալվում է և առաջանում ջուր։ Երբ մենք ավելացնում ենք ավելի շատ էներգիա, ջուրը գոլորշիանում է գոլորշու տեսքով։ Գոլորշին ավելի շատ էներգիա ավելացնելով, այդ գազերը դառնում են իոնացված: Այս իոնացման գործընթացը հանգեցնում է նրան, որ գազը դառնում է էլեկտրահաղորդիչ: Այս էլեկտրահաղորդիչ, իոնացված գազը մենք անվանում ենք «պլազմա»: Պլազման շատ տաք է և հալեցնում է կտրվող մետաղը և միևնույն ժամանակ փչում է հալած մետաղը կտրվածքից: Մենք պլազմա ենք օգտագործում բարակ և հաստ, գունավոր և գունավոր նյութերը կտրելու համար: Մեր ձեռքի ջահերը սովորաբար կարող են կտրել մինչև 2 դյույմ հաստությամբ պողպատե ափսե, իսկ մեր ավելի ուժեղ համակարգչային կառավարվող ջահերը կարող են կտրել մինչև 6 դյույմ հաստությամբ պողպատ: Պլազմային կտրիչները կտրելու համար շատ տաք և տեղայնացված կոն են արտադրում, և, հետևաբար, շատ հարմար են մետաղական թիթեղները կոր և անկյունային ձևերով կտրելու համար: Պլազմային աղեղի կտրման ժամանակ առաջացող ջերմաստիճանները շատ բարձր են և մոտ 9673 Կելվին թթվածնային պլազմային ջահում: Սա մեզ առաջարկում է արագ գործընթաց, փոքր միջանցքի լայնություն և մակերեսի լավ ավարտ: Վոլֆրամի էլեկտրոդներ օգտագործող մեր համակարգերում պլազման իներտ է և ձևավորվում է արգոն, արգոն-H2 կամ ազոտային գազերի միջոցով: Այնուամենայնիվ, մենք երբեմն օգտագործում ենք նաև օքսիդացող գազեր, ինչպիսիք են օդը կամ թթվածինը, և այդ համակարգերում էլեկտրոդը պղինձ է հաֆնիումով: Օդային պլազմային ջահի առավելությունն այն է, որ այն թանկ գազերի փոխարեն օգտագործում է օդ՝ այդպիսով պոտենցիալ նվազեցնելով հաստոցների ընդհանուր արժեքը: Our HF-ՏԻՊԻ ՊԼԱԶՄԱ CUTTING machines օգտագործում են բարձր հաճախականության գլխիկ, բարձր լարման թրթռում և թրթռում են օդը: Մեր HF պլազմային կտրիչները չեն պահանջում, որ ջահը սկզբում շփվի աշխատանքային մասի նյութի հետ, և հարմար են այն կիրառությունների համար, որոնք ներառում են ՀԱՄԱԿԱՐԳԻՉ ԹՎԱԿԱՆ ԿՈՆՏՐՈԼ (CNC)_cc781905-3195c-ն: Այլ արտադրողներ օգտագործում են պարզունակ մեքենաներ, որոնք պահանջում են ծայրի կոնտակտ մայր մետաղի հետ գործարկելու համար, և հետո տեղի է ունենում բացերի բաժանում: Այս ավելի պարզունակ պլազմային կտրիչներն ավելի ենթակա են շփման ծայրի և վահանի վնասմանը մեկնարկի ժամանակ: Our PILOT-ARC TYPE PLASMA machines-ն օգտագործում են երկքայլ գործընթաց՝ առանց նախնական շփման անհրաժեշտության, պլազմայի արտադրության համար: Առաջին քայլում բարձր լարման, ցածր հոսանքի միացում օգտագործվում է ջահի մարմնի ներսում շատ փոքր բարձր ինտենսիվության կայծը սկզբնավորելու համար՝ առաջացնելով պլազմային գազի փոքր գրպան: Սա կոչվում է օդաչուական աղեղ: Օդաչու աղեղն ունի հետադարձ էլեկտրական ուղի, որը կառուցված է ջահի գլխի մեջ: Փորձնական աղեղը պահպանվում և պահպանվում է այնքան ժամանակ, մինչև այն մոտեցվի աշխատանքային մասին: Այնտեղ փորձնական աղեղը բռնկվում է հիմնական պլազմայի կտրող աղեղը: Պլազմային աղեղները չափազանց տաք են և գտնվում են 25000 °C = 45000 °F սահմաններում: Ավելի ավանդական մեթոդ, որը մենք նաև կիրառում ենք, է OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) որտեղ մենք օգտագործում ենք awelding-ը: Գործողությունը օգտագործվում է պողպատի, չուգունի և չուգուն պողպատի կտրման համար: Օքսիվառելիք-գազի կտրման սկզբունքը հիմնված է պողպատի օքսիդացման, այրման և հալման վրա: Կերֆի լայնությունը թթվածնային գազով կտրելու դեպքում մոտ է 1,5-ից 10 մմ: Պլազմային աղեղի պրոցեսը դիտվել է որպես թթվային վառելիքի գործընթացի այլընտրանք: Պլազմային աղեղային պրոցեսը տարբերվում է թթվառելիքի գործընթացից նրանով, որ այն գործում է մետաղը հալեցնելու համար աղեղի միջոցով, մինչդեռ թթվածնով վառելիքի գործընթացում թթվածինը օքսիդացնում է մետաղը, իսկ էկզոտերմիկ ռեակցիայի ջերմությունը հալեցնում է մետաղը: Հետևաբար, ի տարբերություն թթվային վառելիքի գործընթացի, պլազմային գործընթացը կարող է կիրառվել մետաղների կտրման համար, որոնք ձևավորում են հրակայուն օքսիդներ, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, ալյումինը և գունավոր համաձուլվածքները: ՊԼԱԶՄԱ GOUGING a նման գործընթաց պլազմային կտրմանը, սովորաբար իրականացվում է նույն սարքավորումներով, ինչ պլազմային կտրումը: Նյութը կտրելու փոխարեն պլազմային մաքրումը օգտագործում է ջահի այլ կոնֆիգուրացիա: Ջահի վարդակն ու գազի դիֆուզորը սովորաբար տարբեր են, և ջահից մինչև աշխատանքային կտոր ավելի երկար հեռավորություն է պահպանվում մետաղը փչելու համար: Պլազմային մաքրումը կարող է օգտագործվել տարբեր կիրառություններում, ներառյալ եռակցումը վերագործարկելու համար: Մեր որոշ պլազմային կտրիչներ ներկառուցված են CNC սեղանի վրա: CNC սեղաններն ունեն համակարգիչ՝ ջահի գլուխը կառավարելու համար՝ մաքուր սուր կտրվածքներ արտադրելու համար: Մեր ժամանակակից CNC պլազմային սարքավորումն ի վիճակի է բազմակողմանի կտրելու հաստ նյութերը և հնարավորություն է տալիս բարդ եռակցման կարերի համար, որոնք այլ կերպ հնարավոր չեն: Մեր պլազմային աղեղային կտրիչները խիստ ավտոմատացված են ծրագրավորվող հսկիչների օգտագործման միջոցով: Ավելի բարակ նյութերի համար մենք գերադասում ենք լազերային կտրումը պլազմայից, հիմնականում մեր լազերային կտրիչի անցք կտրելու գերազանց կարողությունների պատճառով: Մենք նաև տեղադրում ենք ուղղահայաց CNC պլազմային կտրող մեքենաներ՝ մեզ առաջարկելով ավելի փոքր հետք, ճկունության բարձրացում, ավելի լավ անվտանգություն և ավելի արագ աշխատանք: Պլազմային կտրվածքի եզրի որակը նման է թթվածնով վառելիքի կտրման գործընթացներին ձեռք բերվածին: Այնուամենայնիվ, քանի որ պլազմային պրոցեսը կտրվում է հալվելով, բնորոշ հատկանիշը մետաղի վերին մասում հալվելու ավելի մեծ աստիճանն է, որի հետևանքով վերին եզրը կլորացվում է, եզրերի վատ քառակուսիությունը կամ կտրված եզրին թեքություն է առաջանում: Մենք օգտագործում ենք պլազմային ջահերի նոր մոդելներ՝ ավելի փոքր վարդակով և ավելի բարակ պլազմային աղեղով՝ աղեղի կծկումը բարելավելու համար՝ կտրվածքի վերևում և ներքևում ավելի միատեսակ ջեռուցում ապահովելու համար: Սա թույլ է տալիս մեզ մոտ լազերային ճշգրտություն ձեռք բերել պլազմայի կտրված և մշակված եզրերի վրա: Our HIGH TOLERANCE PLASMA ARC CUTTING (HTPAC) համակարգերը գործում են բարձր պլազմային կոնստրուկցիաներով: Պլազմայի կենտրոնացումը կատարվում է թթվածնի առաջացած պլազմայի ստիպելով պտտվել, երբ այն մտնում է պլազմային բացվածք, և գազի երկրորդական հոսքը ներարկվում է պլազմային վարդակից ներքև: Մենք ունենք առանձին մագնիսական դաշտ, որը շրջապատում է աղեղը: Սա կայունացնում է պլազմայի շիթը՝ պահպանելով պտտվող գազի կողմից առաջացած պտույտը: Ճշգրիտ CNC հսկողությունը այս ավելի փոքր և բարակ ջահերի հետ համատեղելով՝ մենք կարող ենք արտադրել մասեր, որոնք պահանջում են քիչ կամ ընդհանրապես առանց հարդարման: Պլազմային հաստոցներում նյութերի հեռացման արագությունը շատ ավելի բարձր է, քան էլեկտրական լիցքաթափման (EDM) և լազերային ճառագայթով մշակման (LBM) գործընթացներում, և մասերը կարող են մշակվել լավ վերարտադրելիությամբ: ՊԼԱԶՄԱՅԻՆ ԿԱՌԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ (PAW) գործընթաց է, որը նման է գազով վոլֆրամի աղեղային եռակցմանը (GTAW): Էլեկտրական աղեղը ձևավորվում է էլեկտրոդի միջև, որը սովորաբար պատրաստված է սինթրած վոլֆրամից և աշխատանքային մասի միջև: GTAW-ից հիմնական տարբերությունն այն է, որ PAW-ում, էլեկտրոդը ջահի մարմնի ներսում տեղադրելով, պլազմային աղեղը կարելի է առանձնացնել պաշտպանիչ գազի ծրարից: Այնուհետև պլազման անցնում է բարակ պղնձե վարդակի միջով, որը սեղմում է աղեղը և պլազման, որը դուրս է գալիս բացվածքից բարձր արագություններով և 20000 °C-ին մոտեցող ջերմաստիճաններում: Պլազմային աղեղային եռակցումը առաջընթաց է GTAW գործընթացի նկատմամբ: PAW եռակցման գործընթացում օգտագործվում է չսպառվող վոլֆրամի էլեկտրոդ և աղեղ, որը սեղմվում է նուրբ փոսով պղնձի վարդակով: PAW-ը կարող է օգտագործվել բոլոր մետաղների և համաձուլվածքների միացման համար, որոնք եռակցվում են GTAW-ով: PAW գործընթացի մի քանի հիմնական տատանումներ հնարավոր են՝ փոփոխելով ընթացիկը, պլազմային գազի հոսքի արագությունը և բացվածքի տրամագիծը, ներառյալ՝ Միկրոպլազմա (<15 ամպեր) Հալման ռեժիմ (15–400 ամպեր) Բանալին անցքի ռեժիմ (> 100 ամպեր) Պլազմային աղեղային եռակցման ժամանակ (PAW) մենք ստանում ենք ավելի մեծ էներգիայի կոնցենտրացիա GTAW-ի համեմատ: Խորը և նեղ ներթափանցումը հնարավոր է, առավելագույն խորությունը 12-ից 18 մմ (0,47-ից 0,71 դյույմ) կախված նյութից: Աղեղի ավելի մեծ կայունությունը թույլ է տալիս շատ ավելի երկար աղեղի երկարություն (կանգնած) և շատ ավելի մեծ հանդուրժողականություն աղեղի երկարության փոփոխությունների նկատմամբ: Այնուամենայնիվ, որպես թերություն, PAW-ն GTAW-ի համեմատ պահանջում է համեմատաբար թանկ և բարդ սարքավորումներ: Նաև ջահի պահպանումը կարևոր է և ավելի դժվար: PAW-ի այլ թերություններն են. Եռակցման պրոցեդուրաները հակված են լինել ավելի բարդ և ավելի քիչ հանդուրժող պիտանիության տատանումների նկատմամբ և այլն: Օպերատորի հմտությունները մի փոքր ավելին են, քան GTAW-ի համար: Անհրաժեշտ է բացվածքի փոխարինում: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ
- Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening
Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Մակերեւութային բուժում և ձևափոխում Մակերեւույթները ծածկում են ամեն ինչ։ Մեզ համար նյութական մակերեսների գրավչությունն ու գործառույթները չափազանց կարևոր են: Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Մակերեւութային մշակումը և ձևափոխումը հանգեցնում են մակերևութային հատկությունների բարելավմանը և կարող են իրականացվել կամ որպես վերջնական հարդարման աշխատանք, կամ նախքան ծածկույթը կամ միացումը: , հարմարեցնել նյութերի և արտադրանքի մակերեսները՝ - Վերահսկել շփումը և մաշվածությունը - Բարելավել կոռոզիոն դիմադրությունը - Բարձրացնել հետագա ծածկույթների կամ միացված մասերի կպչունությունը - Փոխել ֆիզիկական հատկությունների հաղորդունակությունը, դիմադրողականությունը, մակերեսային էներգիան և արտացոլումը - Փոխել մակերեսների քիմիական հատկությունները` ներմուծելով ֆունկցիոնալ խմբեր - Փոխել չափերը - Փոխեք տեսքը, օրինակ՝ գույնը, կոպտությունը… և այլն: - Մաքրել և/կամ ախտահանել մակերեսները Մակերեւութային մշակման և փոփոխման միջոցով կարելի է բարելավել նյութերի գործառույթներն ու ծառայության ժամկետները: Մակերեւութային մշակման և փոփոխման մեր ընդհանուր մեթոդները կարելի է բաժանել երկու հիմնական կատեգորիայի. Մակերեւույթի մշակում և ձևափոխում, որն ընդգրկում է մակերեսները. Օրգանական ծածկույթ. Անօրգանական ծածկույթներ. Մեր հանրաճանաչ անօրգանական ծածկույթներն են՝ էլեկտրածածկումը, ավտոկատալիտիկ ծածկույթը (առանց էլեկտրածածկույթները), փոխակերպման ծածկույթները, ջերմային սփրեյները, տաք թաթախումը, կոշտապատումը, վառարանների միաձուլումը, բարակ թաղանթային ծածկույթները, ինչպիսիք են SiO2, SiN մետաղի, ապակու, կերամիկայի և այլն: Մակերեւույթի մշակումը և ծածկույթների հետ կապված փոփոխությունները մանրամասն բացատրված են համապատասխան ենթամենյուի ներքո, խնդրում ենքսեղմեք այստեղ Ֆունկցիոնալ ծածկույթներ / դեկորատիվ ծածկույթներ / բարակ թաղանթ / հաստ թաղանթ Մակերեւութային մշակում և ձևափոխում, որը փոխում է մակերեսները. Այստեղ այս էջում մենք կկենտրոնանանք դրանց վրա: Ստորև նկարագրված մակերևույթի մշակման և ձևափոխման բոլոր մեթոդները միկրո կամ նանո մասշտաբի չեն, բայց մենք, այնուամենայնիվ, հակիրճ կնշենք դրանց մասին, քանի որ հիմնական նպատակներն ու մեթոդները զգալի չափով նման են միկրոարտադրության մասշտաբին: Կարծրացում. Մակերեւույթի ընտրովի կարծրացում լազերի, բոցի, ինդուկցիայի և էլեկտրոնային ճառագայթի միջոցով: Բարձր էներգիայի բուժում. մեր բարձր էներգիայի բուժման որոշ միջոցներ ներառում են իոնային իմպլանտացիա, լազերային ապակեպատում և միաձուլում և էլեկտրոնային ճառագայթների բուժում: Նիհար դիֆուզիոն պրոցեսներ. բարակ դիֆուզիոն պրոցեսները ներառում են ֆերիտիկ-նիտրոածխաջրածին, բորոնացում և բարձր ջերմաստիճանի այլ ռեակցիաների գործընթացներ, ինչպիսիք են TiC, VC: Ծանր դիֆուզիոն բուժում. մեր ծանր դիֆուզիոն պրոցեսները ներառում են կարբյուրացում, ազոտավորում և կարբոնիտրացում: Հատուկ մակերեսային մշակումներ. հատուկ մշակումները, ինչպիսիք են կրիոգեն, մագնիսական և ձայնային մշակումները, ազդում են ինչպես մակերեսների, այնպես էլ զանգվածային նյութերի վրա: Ընտրովի կարծրացման գործընթացները կարող են իրականացվել բոցով, ինդուկցիայի, էլեկտրոնային ճառագայթով, լազերային ճառագայթով: Խոշոր ենթաշերտերը խորը կարծրացվում են՝ օգտագործելով բոցավառ կարծրացում: Մյուս կողմից, ինդուկցիոն կարծրացումն օգտագործվում է փոքր մասերի համար: Լազերային և էլեկտրոնային ճառագայթների կարծրացումները երբեմն չեն տարբերվում կոշտ երեսպատման կամ բարձր էներգիայի մշակման գործընթացներից: Մակերեւութային մշակման և ձևափոխման այս գործընթացները կիրառելի են միայն այն պողպատների համար, որոնք ունեն բավարար ածխածնի և համաձուլվածքի պարունակություն՝ թույլ տալու համար հանգցնել կարծրացումը: Չուգունը, ածխածնային պողպատները, գործիքների պողպատները և լեգիրված պողպատները հարմար են մակերեսի մշակման և փոփոխման այս մեթոդի համար: Մասերի չափերը էականորեն չեն փոխվում այս կարծրացնող մակերևութային մշակումների արդյունքում: Պնդացման խորությունը կարող է տարբեր լինել 250 մկմ-ից մինչև ամբողջ հատվածի խորությունը: Այնուամենայնիվ, ամբողջ հատվածի դեպքում հատվածը պետք է լինի բարակ, 25 մմ-ից պակաս (1 դյույմ) կամ փոքր, քանի որ կարծրացման գործընթացները պահանջում են նյութերի արագ սառեցում, երբեմն մեկ վայրկյանում: Դա դժվար է հասնել մեծ աշխատանքային մասերում, և, հետևաբար, մեծ հատվածներում կարող են կարծրացնել միայն մակերեսները: Որպես մակերևույթի մշակման և ձևափոխման հանրաճանաչ գործընթաց, մենք կարծրացնում ենք զսպանակները, դանակի շեղբերները և վիրաբուժական շեղբերները, ի թիվս այլ ապրանքների: Բարձր էներգիայի պրոցեսները մակերեսային մշակման և փոփոխման համեմատաբար նոր մեթոդներ են: Մակերեւույթների հատկությունները փոխվում են առանց չափերը փոխելու։ Մակերեւութային մշակման մեր հանրահայտ բարձր էներգիայի պրոցեսներն են՝ էլեկտրոնային ճառագայթների բուժումը, իոնային իմպլանտացիան և լազերային ճառագայթների բուժումը: Էլեկտրոնային ճառագայթների մշակում. Էլեկտրոնային ճառագայթով մակերևույթի մշակումը փոխում է մակերևույթի հատկությունները արագ տաքացման և արագ սառեցման միջոցով՝ 10Exp6 Ցենտիգրադ/վ (10exp6 Fahrenheit/վրկ) կարգով նյութի մակերեսին մոտ 100 մկմ մոտ 100 միկրոն շատ մակերեսային տարածքում: Էլեկտրոնային ճառագայթների մշակումը կարող է օգտագործվել նաև կոշտ երեսպատման մեջ՝ մակերեսային համաձուլվածքներ արտադրելու համար: Իոնների իմպլանտացիա. Մակերեւութային մշակման և ձևափոխման այս մեթոդը օգտագործում է էլեկտրոնային ճառագայթ կամ պլազմա՝ գազի ատոմները բավարար էներգիայով իոնների փոխակերպելու և իոնները վակուումային խցիկում մագնիսական պարույրներով արագացված ենթակայության ատոմային ցանցի մեջ տեղադրելու/տեղադրելու համար: Վակուումը հեշտացնում է իոնների ազատ տեղաշարժը խցիկում: Իմպլանտացված իոնների և մետաղի մակերեսի անհամապատասխանությունը առաջացնում է ատոմային թերություններ, որոնք կոշտացնում են մակերեսը։ Լազերային ճառագայթով բուժում. Էլեկտրոնային ճառագայթների մակերևույթի մշակման և ձևափոխման նման, լազերային ճառագայթով բուժումը փոխում է մակերեսի հատկությունները արագ տաքացման և արագ սառեցման միջոցով մակերեսին մոտ գտնվող շատ մակերեսային տարածքում: Մակերեւութային մշակման և փոփոխման այս մեթոդը կարող է օգտագործվել նաև կոշտ երեսպատման մեջ՝ մակերեսային համաձուլվածքներ արտադրելու համար: Իմպլանտների դեղաչափերի և բուժման պարամետրերի նոու-հաուը մեզ հնարավորություն է տալիս օգտագործել մակերևույթի բարձր էներգիայի այս տեխնիկան մեր արտադրական գործարաններում: Նիհար դիֆուզիոն մակերեսի բուժում. Ferritic nitrocarburizing-ը պատյանների կարծրացման գործընթաց է, որը ցրում է ազոտը և ածխածինը սեւ մետաղների մեջ ենթակրիտիկական ջերմաստիճաններում: Մշակման ջերմաստիճանը սովորաբար կազմում է 565 C (1049 Fahrenheit): Այս ջերմաստիճանում պողպատները և այլ գունավոր համաձուլվածքները դեռևս գտնվում են ֆերիտիկ փուլում, ինչը ձեռնտու է ավստենիտիկ փուլում տեղի ունեցող այլ կարծրացման գործընթացների համեմատ: Գործընթացը օգտագործվում է բարելավելու համար. •ճզմելու դիմադրություն •հոգնածության հատկություն •կոռոզիոն դիմադրություն Ձևի շատ քիչ աղավաղում է առաջանում կարծրացման գործընթացում՝ շնորհիվ մշակման ցածր ջերմաստիճանի: Բորոնացումն այն գործընթացն է, երբ բորը ներմուծվում է մետաղի կամ համաձուլվածքի մեջ: Սա մակերեսի կարծրացման և ձևափոխման գործընթաց է, որով բորի ատոմները ցրվում են մետաղական բաղադրիչի մակերեսին: Արդյունքում մակերեսը պարունակում է մետաղական բորիդներ, ինչպիսիք են երկաթի բորիդները և նիկելի բորիդները: Իրենց մաքուր վիճակում այս բորիդներն ունեն չափազանց բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն: Բորոնացված մետաղական մասերը չափազանց մաշվածության դիմացկուն են և հաճախ կծառայեն մինչև հինգ անգամ ավելի երկար, քան սովորական ջերմային մշակումներով մշակված բաղադրիչները, ինչպիսիք են կարծրացումը, կարբյուրացումը, ազոտացումը, նիտրոկարբյուրացումը կամ ինդուկցիոն կարծրացումը: Ծանր դիֆուզիոն մակերեսի մշակում և ձևափոխում. Եթե ածխածնի պարունակությունը ցածր է (օրինակ՝ 0,25%-ից պակաս), ապա մենք կարող ենք ավելացնել ածխածնի պարունակությունը մակերեսի կարծրացման համար: Մասը կարող է կամ ջերմային մշակվել՝ հանգցնելով հեղուկի մեջ, կամ սառեցնել անշարժ օդում՝ կախված ցանկալի հատկություններից: Այս մեթոդը թույլ կտա տեղական կարծրացում միայն մակերեսի վրա, բայց ոչ միջուկում: Սա երբեմն շատ ցանկալի է, քանի որ այն թույլ է տալիս կոշտ մակերես ունենալ լավ մաշվածության հատկություններով, ինչպես շարժակների մեջ, բայց ունի կոշտ ներքին միջուկ, որը լավ կգործի հարվածային բեռնման դեպքում: Մակերեւութային մշակման և ձևափոխման տեխնիկաներից մեկում, այն է՝ ածխաջրացում, մենք մակերեսին ավելացնում ենք ածխածին: Մենք բացահայտում ենք մասը ածխածնային հարուստ մթնոլորտի մեջ բարձր ջերմաստիճանում և թույլ ենք տալիս դիֆուզիոն տեղափոխել ածխածնի ատոմները պողպատի մեջ: Դիֆուզիոն տեղի կունենա միայն այն դեպքում, եթե պողպատը ունենա ցածր ածխածնի պարունակություն, քանի որ դիֆուզիոն աշխատում է կոնցենտրացիաների սկզբունքով: Փաթեթի կարբյուրացում. մասերը փաթեթավորվում են բարձր ածխածնային միջավայրում, ինչպիսին է ածխածնի փոշին և ջեռուցվում է վառարանում 12-ից 72 ժամ 900 C (1652 Fahrenheit) ջերմաստիճանում: Այս ջերմաստիճաններում արտադրվում է CO գազ, որն ուժեղ վերականգնող նյութ է: Կրճատման ռեակցիան տեղի է ունենում պողպատի մակերեսի վրա, որն ազատում է ածխածինը: Այնուհետև ածխածինը ցրվում է մակերեսի մեջ բարձր ջերմաստիճանի շնորհիվ: Մակերեւույթի վրա ածխածինը կազմում է 0,7%-ից 1,2%՝ կախված գործընթացի պայմաններից: Ձեռք բերված կարծրությունը 60 - 65 RC է: Կարբյուրացված պատյանի խորությունը տատանվում է մոտ 0,1 մմ-ից մինչև 1,5 մմ: Փաթեթի կարբյուրացումը պահանջում է ջերմաստիճանի միատեսակության և տաքացման հետևողականության լավ վերահսկում: Գազի ածխաջրում. Մակերեւութային մշակման այս տարբերակում ածխածնի մոնօքսիդը (CO) գազը մատակարարվում է ջեռուցվող վառարանին, և ածխածնի նստվածքի նվազեցման ռեակցիան տեղի է ունենում մասերի մակերեսին: Այս գործընթացը հաղթահարում է փաթեթների կարբյուրացման հետ կապված խնդիրների մեծ մասը: Այնուամենայնիվ, մտահոգություններից մեկը CO գազի անվտանգ զսպումն է: Հեղուկ կարբյուրացում. պողպատե մասերը ընկղմված են հալված ածխածնային բաղնիքի մեջ: Nitriding-ը մակերեսային մշակման և փոփոխման գործընթաց է, որը ներառում է ազոտի տարածումը պողպատի մակերեսին: Ազոտը ձևավորում է նիտրիդներ այնպիսի տարրերով, ինչպիսիք են ալյումինը, քրոմը և մոլիբդենը: Մասերը ենթարկվում են ջերմային մշակման և ազոտավորումից առաջ կոփվում: Այնուհետև մասերը մաքրվում և տաքացվում են վառարանում տարանջատված ամոնիակի (N և H պարունակող) մթնոլորտում 10-40 ժամ 500-625 C ջերմաստիճանում (932 - 1157 Fahrenheit): Ազոտը ցրվում է պողպատի մեջ և ձևավորում նիտրիդային համաձուլվածքներ։ Սա թափանցում է մինչև 0,65 մմ խորության վրա: Գործը շատ կոշտ է, իսկ աղավաղումը ցածր է: Քանի որ պատյանը բարակ է, մակերևույթի մանրացումը խորհուրդ չի տրվում, և, հետևաբար, ազոտային մակերևույթի մշակումը կարող է տարբերակ չլինել շատ հարթ հարդարման պահանջներ ունեցող մակերեսների համար: Ածխածնային մակերևույթի մշակման և փոփոխման գործընթացը առավել հարմար է ցածր ածխածնային խառնուրդով պողպատների համար: Ածխածնի արդյունահանման գործընթացում և՛ ածխածինը, և՛ ազոտը ցրվում են մակերեսի մեջ: Մասերը տաքացվում են ածխաջրածնի (օրինակ՝ մեթան կամ պրոպան) մթնոլորտում՝ խառնված ամոնիակով (NH3): Պարզ ասած, գործընթացը Carburizing-ի և Nitriding-ի խառնուրդ է: Ածխածնային մակերևույթի մշակումը կատարվում է 760 - 870 C (1400 - 1598 Fahrenheit) ջերմաստիճանում, այնուհետև այն մարվում է բնական գազի (թթվածնից զերծ) մթնոլորտում: Կարբոնիտրիդացման գործընթացը հարմար չէ բարձր ճշգրտության մասերի համար՝ բնորոշ աղավաղումների պատճառով: Ձեռք բերված կարծրությունը նման է կարբյուրացմանը (60 - 65 RC), բայց ոչ այնքան բարձր, որքան Nitriding (70 RC): Գործի խորությունը 0,1-ից 0,75 մմ է: Գործը հարուստ է նիտրիդներով, ինչպես նաև մարտենզիտով: Փխրունությունը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է հետագա կոփում: Մակերեւութային մշակման և ձևափոխման հատուկ գործընթացները գտնվում են զարգացման վաղ փուլում, և դրանց արդյունավետությունը դեռևս ապացուցված չէ: Նրանք են: Կրիոգենային մշակում. Սովորաբար կիրառվում է կարծրացած պողպատների վրա, դանդաղ սառչում է ենթաշերտը մինչև -166 C (-300 Fahrenheit)՝ նյութի խտությունը բարձրացնելու և դրանով իսկ բարձրացնելու մաշվածության դիմադրությունը և չափերի կայունությունը: Թրթռումային բուժում. Սրանք նպատակ ունեն թրթռումների միջոցով վերացնել ջերմային պրոցեդուրաներում կուտակված ջերմային սթրեսը և մեծացնել մաշվածության ժամկետը: Մագնիսական բուժում. դրանք մտադիր են մագնիսական դաշտերի միջոցով փոխել նյութերի ատոմների դասավորությունը և հուսով ենք բարելավել մաշվածության ժամկետը: Մակերեւութային մշակման և ձևափոխման այս հատուկ տեխնիկայի արդյունավետությունը դեռ պետք է ապացուցվի: Նաև վերը նշված երեք տեխնիկան ազդում է զանգվածային նյութի վրա, բացի մակերեսներից: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ


















