Search Results

Industrial Computer Accessories, PCI, Peripheral Component Interconnect, Multichannel Analog & Digital Input Output Modules, Relay Module, Printer Interface Керек-жарақтар, модульдер, өнеркәсіптік компьютерлерге арналған тасымалдаушы тақталар A ПЕРИФЕРАЛДЫҚ ҚҰРЫЛҒЫ хост компьютерге қосылған, бірақ оның бөлігі емес және хостқа көбірек немесе азырақ тәуелді. Ол хосттың мүмкіндіктерін кеңейтеді, бірақ компьютердің негізгі архитектурасының бір бөлігін құрамайды. Мысалдар: компьютерлік принтерлер, кескін сканерлері, таспа дискілері, микрофондар, дауыс зорайтқыштар, веб-камералар және сандық камералар. Перифериялық құрылғылар жүйелік блокқа компьютердегі порттар арқылы қосылады. КӘСІМДІ PCI (PCI — cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_PERIPHERAL COMPONENT INTERCONNEICT дегенді білдіреді, бұл компьютерлерге арналған стандартты құрылғыларды тіркейтін компьютерлердің бір бөлігі). Бұл құрылғылар аналық платаға орнатылған интегралды схема түрінде болуы мүмкін, оны a planar device an191905c спецификациясында немесе PC_191905c_de_191905cd_an191905cd_defed card ол ұяшыққа сәйкес келеді. We carry name brands such as JANZ TEC, DFI-ITOX and KORENIX. JANZ TEC брендінің жинақы өнім брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің KORENIX брендінің жинақы өнім брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің өнеркәсіптік байланыс және желілік өнімдер брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің PACs енгізілген контроллерлері және DAQ брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің Industrial Touch Pad кітапшасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің қашықтағы IO модульдері мен IO кеңейту бірліктері брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің PCI тақталары мен IO карталарын жүктеп алыңыз Біздің DFI-ITOX брендінің өндірістік компьютерлік перифериялық құрылғыларын жүктеп алыңыз DFI-ITOX брендінің графикалық карталарын жүктеп алыңыз DFI-ITOX брендінің өнеркәсіптік аналық платалар брошюрасын жүктеп алыңыз DFI-ITOX брендінің ендірілген бір тақталы компьютерлер брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің DFI-ITOX брендінің борттық компьютерлік модульдер брошюрасын жүктеп алыңыз DFI-ITOX брендінің енгізілген ОС қызметтерін жүктеп алыңыз Жобаларыңыз үшін қолайлы компонентті немесе аксессуарды таңдау. ОСЫ ЖЕРГЕ БАСУ арқылы өнеркәсіптік компьютерлер дүкеніне өтіңіз. Біз үшін брошюраны жүктеп алыңыз ДИЗАЙН ӘРІПТЕСТІК БАҒДАРЛАМАСЫ Өнеркәсіптік компьютерлер үшін ұсынатын кейбір компоненттер мен керек-жарақтар: - Көп арналы аналогтық және сандық кіріс шығыс модульдері : Біз жүздеген әртүрлі 1-, 2-,--, 86-функцияларды ұсынамыз. Олардың ықшам өлшемдері бар және бұл шағын өлшем бұл жүйелерді шектеулі жерлерде пайдалануды жеңілдетеді. Ені 12 мм (0,47 дюйм) модульге 16 арнаға дейін орналастыруға болады. Қосылымдар қосылатын, қауіпсіз және берік, бұл операторлар үшін ауыстыруды жеңілдетеді, ал серіппелі қысым технологиясы соққы/діріл, температураның айналуы... т.б. сияқты ауыр қоршаған орта жағдайларында үздіксіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Біздің көп арналы аналогтық және сандық кіріс шығыс модульдері өте икемді, бұл the I/O жүйесіндегі әрбір түйін аналогтық және I-ші арналарға сәйкес конфигурациялануы мүмкін. басқаларды оңай біріктіруге болады. Оларды өңдеу оңай, модульдік рельске орнатылған модуль дизайны оңай және құралсыз өңдеуге және өзгертуге мүмкіндік береді. Түсті маркерлердің көмегімен жеке енгізу/шығару модульдерінің функционалдығы анықталады, терминал тағайындалуы және техникалық деректер модульдің бүйір жағында басып шығарылады. Біздің модульдік жүйелеріміз фельдбусқа тәуелсіз. - Көп арналы реле модульдері : Реле – электр тогы арқылы басқарылатын қосқыш. Реле төмен вольтты төмен ток тізбегіне жоғары вольтты/жоғары ток құрылғысын қауіпсіз ауыстыруға мүмкіндік береді. Мысал ретінде, реле арқылы үлкен электр желісінен қуат алатын шамдарды басқару үшін аккумуляторлық шағын жарық детекторының тізбегін пайдалануға болады. Релелік тақталар немесе модульдер релемен, жарықдиодты индикаторлармен, артқы ЭҚК алдын алатын диодтармен және кернеу кірістері үшін практикалық бұрандалы терминал қосылымдарымен, кем дегенде реледегі NC, NO, COM қосылымдарымен жабдықталған коммерциялық схемалар болып табылады. Олардағы бірнеше полюстер бірнеше құрылғыны бір уақытта қосуға немесе өшіруге мүмкіндік береді. Өнеркәсіптік жобалардың көпшілігі бір реле қажет. Therefore multi-channel or also known as multiple relay boards are offered. Оларда бір платада 2-ден 16-ға дейін реле болуы мүмкін. Релелік тақталарды компьютерді USB немесе сериялық қосылым арқылы тікелей басқаруға болады. Relay boards қашықтан жалғанған интернетке қашықтан қосылған компьютерді немесе қашықтан қашықтан Интернетке қосылған компьютерді қашықтан басқаруға болады. бағдарламалық қамтамасыз ету. - Принтер интерфейсі: Принтер интерфейсі принтерге компьютермен байланысуға мүмкіндік беретін аппараттық және бағдарламалық құралдың тіркесімі болып табылады. Аппараттық интерфейс порт деп аталады және әрбір принтерде кем дегенде бір интерфейс бар. Интерфейс бірнеше құрамдастарды қамтиды, оның ішінде оның байланыс түрі мен интерфейс бағдарламалық құралы. Байланыстың сегіз негізгі түрі бар: 1. Serial : Through serial connections computers send one bit of information at a time, one after another . Байланыс орындалмас бұрын паритет, берілу сияқты байланыс параметрлері екі нысанда да орнатылуы керек. 2. Parallel : Parallel communication is more popular with printers because it is faster compared to serial communication . Параллель типті байланысты пайдалану арқылы принтерлер сегіз бөлек сым арқылы бір уақытта сегіз бит алады. Параллель компьютер жағында DB25 қосылымын және принтер жағында біртүрлі пішінді 36 істікшелі қосылымды пайдаланады. 3. Universal Serial Bus (халық арасында_cc781905-19Bps деп аталады) деректерді тасымалдау жылдамдығы Mbb3-19Bps жоғары: олар Mbb3-ге дейін тасымалдау жылдамдығы: және жаңа құрылғыларды автоматты түрде таниды. 4. Network : Also commonly referred to as Ethernet, network connections_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ желілік лазерлік принтерлерде жиі кездеседі. Принтердің басқа түрлері де осы қосылым түрін пайдаланады. Бұл принтерлерде желілермен, серверлермен және жұмыс станцияларымен байланысуға мүмкіндік беретін желілік интерфейс картасы (NIC) және ROM негізіндегі бағдарламалық құрал бар. 5. Infrared : Infrared transmissions are wireless transmissions that use infrared radiation of the electromagnetic spectrum. Инфрақызыл қабылдағыш құрылғыларыңызға (ноутбуктар, PDA құрылғылары, камералар, т.б.) принтерге қосылуға және инфрақызыл сигналдар арқылы басып шығару пәрмендерін жіберуге мүмкіндік береді. 6. Small Computer System Interface (known as SCSI) : Laser printers and some others use SCSI interfaces_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_to ДК, себебі бірнеше құрылғылар single SCSI қосылымында болуы мүмкін тізбекті тізбектің артықшылығы бар. Оны жүзеге асыру оңай. 7. IEEE 1394 Firewire : Firewire — жоғары жылдамдықты қосылым, сандық бейнені өңдеу және басқа да жоғары өткізу қабілеттілігі талаптары үшін кеңінен қолданылады. Бұл интерфейс қазіргі уақытта максималды өткізу қабілеті 800 Мбит/с және 3,2 Гбит/с жылдамдыққа қабілетті құрылғыларды қолдайды. 8. Wireless : Сымсыз - инфрақызыл және bluetooth сияқты қазіргі уақытта танымал технология. Ақпарат радиотолқындар арқылы ауа арқылы сымсыз беріледі және құрылғы арқылы қабылданады. Bluetooth компьютерлер мен оның перифериялық құрылғылары арасындағы кабельдерді ауыстыру үшін пайдаланылады және олар әдетте шамамен 10 метрлік шағын қашықтықта жұмыс істейді. Жоғарыда аталған байланыс түрлерінің ішінен сканерлер негізінен USB, Parallel, SCSI, IEEE 1394/FireWire пайдаланады. - Incremental Encoder Module : Қосымша кодерлер орналасу және қозғалтқыш жылдамдығы туралы кері байланыс қолданбаларында пайдаланылады. Қосымша кодтағыштар жылдамдық пен қашықтыққа тамаша кері байланысты қамтамасыз етеді. Бірнеше сенсорлар тартылғандықтан, incremental кодтау жүйелері қарапайым және үнемді. Инкрементті кодтауыш тек өзгерту ақпаратын берумен шектеледі, сондықтан кодтаушы қозғалысты есептеу үшін анықтамалық құрылғыны қажет етеді. Біздің қосымша кодтаушы модульдер целлюлоза және қағаз, болат өнеркәсібіндегі жағдай сияқты ауыр жүкті қолданбалар сияқты әртүрлі қолданбаларға сәйкес келетін жан-жақты және теңшеуге болады; тоқыма, тамақ, сусындар өнеркәсібі сияқты өнеркәсіптік баж қолданбалары және робототехника, электроника, жартылай өткізгіш өнеркәсібі сияқты жеңіл баж/серво қолданбалары. - MODULbus ұяларына арналған толық CAN контроллері : The Controller Area Network, қысқартылған CAN_cc781905-5cde-335s және көлік құралдарының қызметтері 5cde-363-ке енгізілді. Алғашқы ендірілген жүйелерде модульдерде ADC арқылы сенсор деңгейін оқу және тұрақты ток қозғалтқышын басқару сияқты бір немесе бірнеше қарапайым функцияларды орындайтын жалғыз MCU болды. Функциялар күрделене түскен сайын, дизайнерлер бір ПХД-де бірнеше MCU-да функцияларды жүзеге асыра отырып, бөлінген модуль архитектурасын қабылдады. Осы мысалға сәйкес, күрделі модульде барлық жүйелік функцияларды, диагностиканы және ақаулық қауіпсіздігін орындайтын негізгі MCU болады, ал басқа MCU BLDC қозғалтқышты басқару функциясын басқарады. Бұл төмен бағамен жалпы мақсаттағы MCU-лардың кең қолжетімділігі арқасында мүмкін болды. Қазіргі көліктерде функциялар модульге емес, көлік ішінде таратылатындықтан, ақауларға жоғары төзімділік, модульаралық байланыс протоколы қажеттілігі CAN-ды автомобиль нарығында жобалауға және енгізуге әкелді. Толық CAN контроллері хабарламаларды сүзуді, сондай-ақ аппараттық құралда хабарды талдауды кеңейтуді қамтамасыз етеді, осылайша орталық процессорды әрбір қабылданған хабарламаға жауап беру міндетінен босатады. Толық CAN контроллері тек идентификаторлары контроллерде қабылдау сүзгілері ретінде орнатылған хабарлар кезде ғана процессорды үзу үшін конфигурациялануы мүмкін. Толық CAN контроллерлері сонымен қатар пошта жәшіктері деп аталатын бірнеше хабарлама нысандарымен орнатылады, олар алу үшін CPU үшін алынған ID және деректер байттары сияқты арнайы хабар ақпаратын сақтай алады. Бұл жағдайда орталық процессор хабарламаны кез келген уақытта шығарып алады, дегенмен сол хабардың жаңартылуын алғанға дейін тапсырманы орындауы керек және пошта жәшігінің ағымдағы мазмұнын қайта жазады. Бұл сценарий CAN контроллерінің соңғы түрінде шешілген. Extended Толық CAN контроллері қабылданған аппараттық қамтамасыз ету деңгейін қамтамасыз ететін аппараттық қамтамасыз ету және қосымша функцияны қамтамасыз ету. Мұндай іске асыру процессор үзілгенге дейін бір хабардың бірнеше данасын сақтауға мүмкіндік береді, сондықтан жоғары жиілікті хабарламалар үшін кез келген ақпараттың жоғалуын болдырмайды немесе тіпті процессорға ұзақ уақыт бойы негізгі модуль функциясына назар аударуға мүмкіндік береді. MODULbus ұяларына арналған толық CAN контроллері келесі мүмкіндіктерді ұсынады: Intel 82527 толық CAN контроллері, CAN V 2.0 A және A 2.0 B протоколдарын қолдайды, ISO/DIS 11898-2, 9 істікшелі D-SUB қосқышы, Опциялар оқшауланған CAN интерфейсі, Қолдау көрсетілетін операциялық жүйелер: Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus Sockets үшін интеллектуалды CAN контроллері: Біз өз клиенттерімізге MC68332, 256 кБ SRAM / ені 16 бит, 64 кБ DPRAM / ені 16 бит/ ISO5219B флэшпен жергілікті барлауды ұсынамыз. 2, 9 істікшелі D-SUB қосқышы, борттық ICANOS микробағдарламасы, MODULbus+ үйлесімді, оқшауланған CAN интерфейсі, CANopen қол жетімді, операциялық жүйелерге қолдау көрсетілетін опциялар: Windows, Windows CE, Linux, QNX, VxWorks. - Intelligent MC68332 Based VMEbus Computer : VMEbus standing for VersaModular Eurocard bus is a computer data path or bus system that is used in industrial, commercial және бүкіл әлем бойынша әскери қолданбалар. VMEbus трафикті басқару жүйелерінде, қару-жарақтарды басқару жүйелерінде, телекоммуникациялық жүйелерде, робототехникада, деректерді жинауда, бейнелеуде... және т.б. VMEbus жүйелері жұмыс үстеліндегі компьютерлерде қолданылатын стандартты шина жүйелеріне қарағанда соққыға, дірілге және ұзартылған температураға жақсы төтеп береді. Бұл оларды қатал орталар үшін тамаша етеді. (6U) факторынан қосарланған еуро-карта , A32/24/16:D16/08 VMEbus мастері; A24:D16/08 бағынышты интерфейс, 3 MODULbus енгізу/шығару ұясы, MODULbus енгізу/шығару желілерінің алдыңғы панелі және P2 қосылымы, 21 МГц жиілігі бар бағдарламаланатын MC68332 MCU, ұяшықты бірінші анықтауы бар борттық жүйелік контроллер, IRQ 1 үзу өңдеушісі – 5, үзіліс генераторы кез келген 1 7, 1 МБ SRAM негізгі жады, 1 Мбайт EPROM дейін, 1 Мбайтқа дейін FLASH EPROM, 256 кБ қос портты батарея буфері бар SRAM, 2 кБ SRAM бар батарея буферлі нақты уақыттағы сағат, RS232 сериялық порты , мерзімді үзу таймері (MC68332 үшін ішкі), бақылау таймері (MC68332 үшін ішкі), аналогтық модульдерді жеткізу үшін тұрақты/тұрақты ток түрлендіргіші. Опциялар - 4 МБ SRAM негізгі жады. Қолдау көрсетілетін операциялық жүйе - VxWorks. - Intelligent PLC Link Concept (3964R) : A programmable logic controller or briefly PLC_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_ — зауыттық конвейерлердегі машиналарды басқару және ойын-сауық аттракциондары немесе жарық шамдары сияқты өнеркәсіптік электромеханикалық процестерді автоматтандыру үшін пайдаланылатын сандық компьютер. PLC Link - екі PLC арасында жад аймағын оңай бөлісетін хаттама. PLC Link-тің үлкен артықшылығы PLC-мен қашықтағы енгізу/шығару қондырғылары ретінде жұмыс істеу болып табылады. Біздің Intelligent PLC Link Concept 3964® байланыс процедурасын, бағдарламалық құрал драйвері арқылы хост пен микробағдарлама арасындағы хабар алмасу интерфейсін, сериялық желі қосылымындағы басқа станциямен байланысу үшін хосттағы қолданбаларды, 3964® хаттамасына сәйкес сериялық деректер байланысын, бағдарламалық құрал драйверлерінің қолжетімділігін ұсынады. әртүрлі операциялық жүйелер үшін. - Intelligent Profibus DP Slave Interface : ProfiBus – зауыттық және ғимаратты автоматтандыру қолданбаларында жоғары жылдамдықты сериялық енгізу/шығару үшін арнайы әзірленген хабар алмасу пішімі. ProfiBus ашық стандарт болып табылады және RS485 және Еуропалық EN50170 электрлік спецификациясына негізделген бүгінгі күні жұмыс істейтін ең жылдам FieldBus ретінде танылған. DP жұрнағы орталық контроллермен жылдам сериялық деректер сілтемесі арқылы қосылған таратылған енгізу/шығару құрылғыларын сипаттау үшін пайдаланылатын ''Орталықтандырылмаған периферия'' дегенді білдіреді. Керісінше, жоғарыда сипатталған бағдарламаланатын логикалық контроллер немесе PLC әдетте орталықтандырылған кіріс/шығыс арналарына ие. Негізгі контроллер (мастер) мен оның енгізу/шығару арналары (құлдары) арасында желілік шинаны енгізу арқылы біз енгізу/шығаруды орталықсыздандырдық. ProfiBus жүйесі RS485 сериялық шинасында көп түсіру әдісімен таратылған бағынышты құрылғыларды сұрау үшін шина шеберін пайдаланады. ProfiBus бағындысы ақпаратты өңдейтін және оның шығысын негізгіге жіберетін кез келген перифериялық құрылғы (мысалы, енгізу/шығару түрлендіргіші, клапан, желілік диск немесе басқа өлшеу құрылғысы) болып табылады. Slave желідегі пассивті жұмыс істейтін станция болып табылады, өйткені оның автобусқа кіру құқығы жоқ және тек қабылданған хабарламаларды мойындай алады немесе сұрау бойынша мастерге жауап хабарларын жібере алады. Барлық ProfiBus құлдарының бірдей басымдылыққа ие екенін және барлық желілік байланыс шеберден бастау алатынын ескеру маңызды. Қорытындылай келе: ProfiBus DP EN 50170 негізіндегі ашық стандарт, ол 12 Мб-қа дейінгі деректер жылдамдығымен бүгінгі күнге дейін ең жылдам Fieldbus стандарты болып табылады, қосу және ойнату жұмысын ұсынады, бір хабарға 244 байтқа дейін енгізу/шығару деректерін қосады, автобусқа 126 станцияға дейін және бір автобус сегментінде 32 станцияға дейін қосылуы мүмкін. Our Intelligent Profibus DP Slave интерфейсі Janz Tec VMOD-PROF тұрақты ток сервоқозғалтқыштарын, бағдарламаланатын цифрлық PID сүзгісін, жылдамдықты, мақсатты позицияны және сүзгіні өзгертуге болатын интерфейсті қозғалыс кезінде өзгертуге болатын параметрлерді басқаруға арналған барлық функцияларды ұсынады. импульстік кіріс, бағдарламаланатын хост үзулері, 12 биттік D/A түрлендіргіші, 32 биттік позиция, жылдамдық және жеделдету регистрлері. Ол Windows, Windows CE, Linux, QNX және VxWorks операциялық жүйелерін қолдайды. - 3 U VMEbus Systems үшін MODULbus тасымалдаушы тақтасы: Бұл жүйе MODULbus үшін 3 U VMEbus интеллектуалды емес тасымалдаушы тақтасын ұсынады, жалғыз еуро-карта пішін факторы (3 U), A24/16: D16/ VMEbus тәуелді интерфейсі, MODULbus енгізу/шығару үшін 1 ұя, секіргіш таңдалатын үзіліс деңгейі 1 – 7 және векторлық үзіліс, қысқа енгізу/шығару немесе стандартты адрестеу, тек бір VME-слотын қажет етеді, MODULbus+ сәйкестендіру механизмін қолдайды, алдыңғы панель қосқышы енгізу/шығару сигналдарының саны (модульдермен қамтамасыз етілген). Опциялар аналогтық модульді қуат көзіне арналған тұрақты/тұрақты ток түрлендіргіші болып табылады. Қолдау көрсетілетін операциялық жүйелер - Linux, QNX, VxWorks. - 6 U VMEbus Systems үшін MODULbus тасымалдаушы тақтасы: Бұл жүйе MODULbus үшін 6U VMEbus интеллектуалды емес тасымалдаушы тақтасын, қос еуро-картасын, MODUL плагин интерфейстері үшін A24/D16 VMEbus қосқышын ұсынады4, Енгізу/шығару, әрбір MODULbus I/O әр түрлі векторы, 2 кБ қысқа енгізу/шығару немесе стандартты мекенжай диапазоны үшін тек бір VME ұяшығы, алдыңғы панель және енгізу/шығару желілерінің P2 қосылымы қажет. Опциялар - аналогтық модульдерді қуатпен қамтамасыз ету үшін тұрақты/тұрақты ток түрлендіргіш. Қолдау көрсетілетін операциялық жүйелер - Linux, QNX, VxWorks. - MODULbus Carrier Board For PCI Systems : Our MOD-PCI carrier boards offer non-intelligent PCI with two MODULbus+ sockets, extended height short form фактор, 32 биттік PCI 2.2 мақсатты интерфейсі (PLX 9030), 3,3V / 5V PCI интерфейсі, тек бір PCI-шиналық ұясы бар, MODULbus ұясының 0 алдыңғы панель қосқышы PCI шиналық кронштейнінде қолжетімді. Екінші жағынан, біздің MOD-PCI4 boards Интеллектуалды емес PCI-шинасы бар интерфейс, кеңейтілген интерфейсі PCI-шиналық факторы, сондықтан MODI2 биттік шинасы ұзартылған төрт биттік тасымалдаушы тақтасы, төрт биттік PCI-шинасы бар тасымалдаушы тақтасы, MODI2 нысаны шинасы ұзын. (PLX 9052), 5V PCI интерфейсі, тек бір PCI ұяшығы бар, ISAbus кронштейнінде бар MODULbus ұясының 0 алдыңғы панель қосқышы, ISA кронштейніндегі 16 істікшелі жалпақ кабель қосқышында бар MODULbus ұяшығының 1 енгізу/шығару қосқышы. - DC Servo Motors үшін мотор контроллері : Механикалық жүйелерді өндірушілер, қуат және энергия жабдықтарын өндірушілер, көптеген медициналық жабдықтарды өндірушілер, көлік және көлік құралдарын шығаратын компаниялар және басқа да көліктер біздің жабдықты жан тыныштығымен пайдалана алады, өйткені біз олардың жетек технологиясы үшін берік, сенімді және масштабталатын жабдықты ұсынамыз. Мотор контроллерлерінің модульдік дизайны бізге икемді және тұтынушы талаптарына дайын болу үшін emPC systems негізіндегі шешімдерді ұсынуға мүмкіндік береді. Біз қарапайым бір осьтен бірнеше синхрондалған осьтерге дейінгі қолданбаларға үнемді және қолайлы интерфейстерді жасай аламыз. Біздің модульдік және ықшам компьютерлерімізді scalable emVIEW displays (қазіргі уақытта 5-тен 16-ға дейінгі диапазонды басқару жүйелері үшін) толықтыруға болады. операторлық интерфейс жүйелері. Біздің emPC жүйелері әртүрлі өнімділік сыныптары мен өлшемдерінде қол жетімді. Олардың жанкүйерлері жоқ және ықшам флэш-тасығыштармен жұмыс істейді. Our emCONTROL soft PLC environment can be used as a fully fledged, real-time control system enabling both simple as well as complex DRIVE ENGINEERING_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_орындалатын тапсырмалар. Біз сондай-ақ сіздің арнайы талаптарыңызды қанағаттандыру үшін өз компьютерімізді теңшейміз. - Serial Interface Module : Сериялық интерфейс модулі – адрестік енгізу аймағын анықтауға арналған құрылғы. Ол мекенжай шинасына қосылуды және бақыланатын аймақ кірісін ұсынады. Аймақ кірісі ашық болғанда, модуль күй деректерін ашық күйді көрсететін басқару тақтасына жібереді. Аймақ кірісі қысқартылған кезде, модуль күй деректерін басқару тақтасына қысқа тұйықталған жағдайды көрсете отырып жібереді. Аймақ кірісі қалыпты болғанда, модуль қалыпты жағдайды көрсете отырып, деректерді басқару тақтасына жібереді. Пайдаланушылар жергілікті пернетақтадағы сенсордан күй мен дабылдарды көреді. Басқару тақтасы бақылау станциясына хабарлама жібере алады. Сериялық интерфейс модулін дабыл жүйелерінде, ғимараттарды басқару және энергияны басқару жүйелерінде пайдалануға болады. Сериялық интерфейс модульдері мекенжайлық аймақ енгізуін қамтамасыз ете отырып, бүкіл жүйенің жалпы құнын төмендететін арнайы конструкциялары арқылы орнату еңбегін азайтатын маңызды артықшылықтарды қамтамасыз етеді. Кабельдер өте аз, себебі модульдің деректер кабелін басқару тақтасына жеке бағыттау қажет емес. Кабель - өңдеу үшін басқару панеліне кабельді салу және қосу алдында көптеген құрылғыларға қосылуға мүмкіндік беретін адрестік шинасы. Ол токты үнемдейді және аз ток талаптары болғандықтан қосымша қуат көздеріне қажеттілікті азайтады. - VMEbus Prototyping Board : Біздің VDEV-IO тақталары қос Eurocard пішін факторын ұсынады (6U: D2 аралық автобус1 интерфейсі, V6 аралық автобус интерфейсі, V6 аралық автобус интерфейсі). , 8 мекенжай диапазонының алдын ала декодтауы, векторлық регистр, GND/Vcc үшін қоршау жолы бар үлкен матрицалық өріс, алдыңғы панельдегі пайдаланушы анықтайтын 8 жарық диоды. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM Machining & Electron Beam Machining In ЭЛЕКТРОН-СӘКЕЛІ ӨҢДЕУ (EBM) бізде жоғары жылдамдықты электрондар бар. Осылайша, EBM ЖОҒАРЫ ЭНЕРГИЯЛЫҚ-СӘУЛЕЛІ ӨҢДЕУ техникасының бір түрі болып табылады. Электронды-сәулелік өңдеу (ЭБМ) әртүрлі металдарды өте дәл кесу немесе бұрғылау үшін пайдаланылуы мүмкін. Басқа термиялық кесу процестерімен салыстырғанда бетінің әрлеуі жақсырақ және керфтің ені тар. EBM-Machining жабдығындағы электронды сәулелер электронды сәулелік пистолетте жасалады. Электронды-сәулелік өңдеудің қолданбалары лазерлік сәулелік өңдеуге ұқсас, тек ЭБМ жақсы вакуумды қажет етеді. Осылайша бұл екі процесс электро-оптикалық-термиялық процестерге жіктеледі. EBM процесі арқылы өңделетін дайындама электронды сәуленің астында орналасады және вакуумда сақталады. Біздің ЭБМ машиналарындағы электронды сәулелік қарулар сонымен қатар сәулені дайындамамен теңестіру үшін жарықтандыру жүйелерімен және телескоптармен қамтамасыз етілген. Дайындама CNC үстеліне орнатылады, осылайша кез келген пішіндегі саңылауларды CNC басқаруы мен пушканың бұрылу функциясы арқылы өңдеуге болады. Материалдың жылдам булануына қол жеткізу үшін сәуледегі қуаттың жазық тығыздығы мүмкіндігінше жоғары болуы керек. Соққы орнында 10 эксп7 Вт/мм2 мәндерге қол жеткізуге болады. Электрондар өздерінің кинетикалық энергиясын өте аз аумақта жылуға береді, ал сәуле әсер еткен материал өте қысқа уақыт ішінде буланып кетеді. Фронттың жоғарғы жағындағы балқытылған материал төменгі бөліктердегі жоғары бу қысымымен кесу аймағынан шығарылады. EBM жабдығы электронды сәулелік дәнекерлеу машиналарына ұқсас жасалған. Электрондарды жарық жылдамдығының (200 000 км/с) шамамен 50-80% дейін жеделдету үшін электронды-сәулелік машиналар әдетте 50-ден 200 кВ-қа дейінгі диапазондағы кернеулерді пайдаланады. Функциясы Лоренц күштеріне негізделген магниттік линзалар электронды сәулені дайындаманың бетіне фокустау үшін қолданылады. Компьютердің көмегімен электромагниттік ауытқу жүйесі сәулені қажетінше орналастырады, осылайша кез келген пішіндегі тесіктерді бұрғылауға болады. Басқаша айтқанда, Electron-Beam-Machining жабдығындағы магниттік линзалар сәулені қалыптастырады және дивергенцияны азайтады. Екінші жағынан, саңылаулар тек конвергентті электрондарға өтуге және шеттерден дивергентті төмен энергиялы электрондарды ұстауға мүмкіндік береді. Осылайша, EBM-Machines жүйесіндегі диафрагма мен магниттік линзалар электронды сәуленің сапасын жақсартады. EBM-дегі мылтық импульстік режимде қолданылады. Бір импульсті пайдаланып, жұқа парақтарда тесіктерді бұрғылауға болады. Дегенмен қалың тақталар үшін бірнеше импульстар қажет болады. Әдетте 50 микросекундтан 15 миллисекундқа дейінгі импульс ұзақтығын ауыстыру қолданылады. Шашырауға әкелетін ауа молекулаларымен электрондардың соқтығысуын азайту және ластануды барынша азайту үшін ЭБМ-де вакуум қолданылады. Вакуумды өндіру қиын және қымбат. Әсіресе үлкен көлемдер мен камераларда жақсы вакуум алу өте қажет. Сондықтан EBM ақылға қонымды өлшемді ықшам вакуумдық камераларға сәйкес келетін шағын бөлшектер үшін ең қолайлы. EBM зеңбірекіндегі вакуум деңгейі 10EXP(-4) пен 10EXP(-6) Torr аралығында. Электрондық сәуленің дайындамамен әрекеттесуі денсаулыққа қауіп төндіретін рентген сәулелерін тудырады, сондықтан ДМ жабдығын жақсы оқытылған қызметкерлер басқаруы керек. Жалпы айтқанда, EBM-Machining диаметрі 0,001 дюйм (0,025 миллиметр) сияқты кішкентай тесіктерді және қалыңдығы 0,250 дюймге (6,25 миллиметр) дейінгі материалдарда 0,001 дюймге дейін тар ойықтарды кесу үшін қолданылады. Сипаттама ұзындығы - бұл сәуленің белсенді болатын диаметрі. EBM-дегі электронды сәуленің ұзындығы сәуленің фокусталу дәрежесіне байланысты ондаған микроннан мм-ге дейін болуы мүмкін. Әдетте, жоғары энергияға бағытталған электронды сәуле 10 – 100 микрон дақ өлшемі бар дайындамаға соғу үшін жасалады. EBM диаметрі 100 мкм-ден 2 мм-ге дейінгі диапазондағы тереңдігі 15 мм-ге дейінгі, яғни тереңдік/диаметр арақатынасы шамамен 10 болатын тесіктерді қамтамасыз ете алады. Электрондық сәулелердің фокусы жойылған жағдайда қуат тығыздығы 1-ге дейін төмендейді. Ватт/мм2. Дегенмен, фокусталған сәулелер жағдайында қуат тығыздығын ондаған кВт/мм2-ге дейін арттыруға болады. Салыстыру үшін, лазер сәулелерін қуат тығыздығы 1 МВт/мм2 жоғары 10 – 100 мкм нүкте өлшеміне бағыттауға болады. Электр разряды әдетте кіші нүкте өлшемдерімен ең жоғары қуат тығыздығын қамтамасыз етеді. Сәулелік ток сәуледегі электрондар санына тікелей байланысты. Электрондық-сәулелік өңдеудегі сәулелік ток 200 микроамперден 1 амперге дейін төмен болуы мүмкін. EBM сәулесінің тогын және/немесе импульс ұзақтығын арттыру импульстағы энергияны тікелей арттырады. Қалың пластиналардағы үлкен саңылауларды өңдеу үшін біз 100 Дж/импульстен асатын жоғары энергиялы импульстарды пайдаланамыз. Қалыпты жағдайда EBM-өңдеу бізге бұрғысыз өнімдердің артықшылығын ұсынады. Электрондық-сәулелік өңдеудегі өңдеу сипаттамаларына тікелей әсер ететін процесс параметрлері: • Жеделдету кернеуі • Сәулелік ток • Импульс ұзақтығы • Импульстағы энергия • Импульстағы қуат • Объектив тогы • Дақ өлшемі • Қуат тығыздығы Кейбір сәнді құрылымдарды электронды-сәулелік өңдеу арқылы алуға болады. Саңылауларды тереңдік бойымен тарылтуға немесе бөшке пішініне келтіруге болады. Сәулені бетінің астына шоғырландыру арқылы кері конустарды алуға болады. Болат, тот баспайтын болат, титан және никель суперқорытпалары, алюминий, пластмасса, керамика сияқты материалдардың кең ауқымын электронды сәулелік өңдеу арқылы өңдеуге болады. EBM байланысты термиялық зақымданулар болуы мүмкін. Дегенмен, ДМ-де импульс ұзақтығының қысқа болуына байланысты жылу әсер ететін аймақ тар. Жылу әсер ететін аймақтар әдетте 20-30 микрон шамасында болады. Алюминий және титан қорытпалары сияқты кейбір материалдар болатпен салыстырғанда оңай өңделеді. Сонымен қатар, EBM-өңдеу жұмыс бөлшектеріне кесу күшін қажет етпейді. Бұл механикалық өңдеу әдістеріндегідей айтарлықтай қысу немесе бекітусіз нәзік және сынғыш материалдарды EBM арқылы өңдеуге мүмкіндік береді. Тесіктерді 20-30 градус сияқты өте таяз бұрыштарда бұрғылауға болады. Электронды-сәулелік өңдеудің артықшылықтары: EBM жоғары пропорциялы шағын тесіктерді бұрғылау кезінде өте жоғары бұрғылау жылдамдығын қамтамасыз етеді. EBM механикалық қасиеттеріне қарамастан кез келген дерлік материалды өңдей алады. Ешқандай механикалық кесу күштері тартылмайды, осылайша жұмысты қысу, ұстау және бекіту шығындары ескерілмейді және нәзік/сынғыш материалдарды еш қиындықсыз өңдеуге болады. ДМ-да жылу әсер ететін аймақтар қысқа импульстерге байланысты аз. EBM электронды сәулелерді және CNC кестесін бұру үшін электромагниттік катушкаларды пайдалану арқылы тесіктердің кез келген пішінін дәлдікпен қамтамасыз ете алады. Электрондық-сәулелік өңдеудің кемшіліктері: Жабдық қымбат және вакуумдық жүйелерді пайдалану және қызмет көрсету үшін арнайы техниктер қажет. EBM қажетті төмен қысымға қол жеткізу үшін айтарлықтай вакуумдық сорғыны түсіру кезеңдерін қажет етеді. ДМ-де жылу әсер ететін аймақ аз болса да, қайта өңделген қабаттың түзілуі жиі орын алады. Біздің көп жылдық тәжірибеміз бен ноу-хауымыз біздің өндірістік ортамызда осы құнды жабдықты пайдалануымызға көмектеседі. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Vibration Meter - Tachometer - Accelerometer -Vibrometer- Nondestructive Testing - SADT-Mitech- AGS-TECH Inc. - NM - USA Діріл өлшегіштер, тахометрлер ДІРІЛ МЕТТЕРЛЕРІ and БАЙЛАНЫСТЫ ТАХОМЕТРЛЕР_cc781905-196c_cc781905-198-c_cc781905-198-c_cc781905-198-c_bkz. Біздің SADT брендінің метрологиясы мен сынақ жабдығына арналған каталогты жүктеп алу үшін ОСЫ ЖЕРДЕ БАСЫҢЫЗ. Бұл каталогта сіз жоғары сапалы діріл өлшегіштер мен тахометрлерді таба аласыз. Діріл өлшегіш машиналардағы, қондырғылардағы, құралдардағы немесе тетіктердегі діріл мен тербелістерді өлшеу үшін қолданылады. Діріл өлшегіштің өлшемдері келесі параметрлерді қамтамасыз етеді: діріл үдеуі, діріл жылдамдығы және дірілдің орын ауыстыруы. Осылайша діріл үлкен дәлдікпен жазылады. Олар негізінен портативті құрылғылар және оқуларды кейінірек пайдалану үшін сақтауға және алуға болады. Зақым келтіруі мүмкін маңызды жиіліктерді немесе кедергі жасайтын шу деңгейін діріл өлшегіш арқылы анықтауға болады. Біз діріл өлшегіштер мен контактісіз тахометрлердің бірқатар брендтерін сатамыз және қызмет көрсетеміз, соның ішінде SINOAGE, SADT. Бұл сынақ құралдарының заманауи нұсқалары температура, ылғалдылық, қысым, 3 осьті жеделдету және жарық сияқты әртүрлі параметрлерді бір уақытта өлшеуге және жазуға қабілетті; олардың деректер тіркеушісі миллиондаған өлшенген мәндерді жазады, тіпті миллиардтан астам өлшенген мәндерді жазуға мүмкіндік беретін қосымша microSD карталары бар. Олардың көпшілігінде таңдауға болатын параметрлер, корпустар, сыртқы сенсорлар және USB интерфейстері бар. СЫМСЫЗ ДІРІЛ МЕТРЛЕРІ_cc781905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-1381905-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-136bad5cf талдау. ДІРІЛ БЕРУшілер үздіксіз бақылауға арналған тамаша шешімдер. Діріл таратқышты қашықтағы немесе қауіпті орындардағы жабдықтың дірілін бақылау үшін пайдалануға болады. Олар NEMA 4 рейтингі бойынша берік корпустарда жасалған. Бағдарламаланатын нұсқасы бар. Other versions include the POCKET ACCELEROMETER to measure vibration velocity in machines and installations. MULTICHANNEL VIBRATION METERS to perform vibration бір уақытта бірнеше жерде өлшеу. Кең жиілік диапазонындағы тербеліс жылдамдығын, үдеуін және кеңеюін өлшеуге болады. Діріл датчиктерінің кабельдері ұзын, сондықтан дірілді өлшейтін құрылғы тексерілетін құрамдас бөліктің әртүрлі нүктелеріндегі тербелістерді тіркеуге қабілетті. Көптеген діріл өлшегіштер негізінен дірілдің үдеуін, діріл жылдамдығын және дірілдің орын ауыстыруын анықтайтын машиналар мен қондырғылардағы дірілді анықтау үшін қолданылады. Осы діріл өлшегіштердің көмегімен техниктер машинаның ағымдағы күйін және тербелістердің себептерін жылдам анықтай алады, содан кейін қажетті түзетулер енгізіп, жаңа жағдайларды бағалай алады. Дегенмен, кейбір діріл өлшегіш үлгілерін дәл осылай пайдалануға болады, бірақ олардың сонымен қатар FAST FOURIER TRANSFORM (FFT)_cc781905-5cde-3194-bb3b5-13 және егер белгілі бір сигналдар орын алса, талдауға арналған функциялары бар. тербелістердің ішінде. Олар жақсырақ машиналар мен қондырғыларды зерттеу үшін немесе сынақ ортасында белгілі бір уақыт аралығында өлшемдер алу үшін қолданылады. Жылдам Фурье түрлендіру (FFT) үлгілері сонымен қатар «Гармоникаларды» оңай және дәлдікпен анықтап, талдай алады. Діріл өлшегіштер әдетте техниканың айналу осін басқару үшін қолданылады, сондықтан техниктер осьтің дамуын дәл анықтап, бағалай алады. Төтенше жағдайларда осьті машинаның жоспарланған үзілісінде өзгертуге және өзгертуге болады. Мойынтіректер мен муфталардың тозуы, іргетастың зақымдалуы, монтаждау болттарының сынуы, сәйкес келмеу және теңгерімсіздік сияқты көптеген факторлар айналмалы машиналарда шамадан тыс діріл тудыруы мүмкін. Жақсы жоспарланған дірілді өлшеу процедурасы кез келген күрделі машина ақаулары пайда болғанға дейін бұл ақауларды ерте анықтауға және жоюға көмектеседі. A TACHOMETER (айналым есептегіші, RPM көрсеткіші деп те аталады) қозғалтқыштың немесе дискінің айналу жылдамдығын білікте өлшейтін құрал. Бұл құрылғылар калибрленген аналогты немесе сандық теру немесе дисплейде минутына айналымдарды (RPM) көрсетеді. Тахометр термині әдетте өлшенетін уақыт аралығындағы айналымдар санын есептейтін және аралық үшін тек орташа мәндерді көрсететін құрылғыларға емес, минутына айналымдардағы жылдамдықтың лездік мәндерін көрсететін механикалық немесе электрлік аспаптарға ғана қатысты. There are CONTACT TACHOMETERS as well as NON-CONTACT TACHOMETERS (also referred to as a_cc781905-5cde-3194 -bb3b-136bad5cf58d_PHOTO TACHOMETER or LASER TACHOMETER or INFRARED TACHOMETER depending on the light пайдаланылған дереккөз). Кейбір басқалары контакті мен фото тахометрді біріктіретін КОМБИНАЦИЯЛЫҚ ТАХОМЕТРЛЕР деп аталады. Заманауи аралас тахометрлер контакт немесе фото режиміне байланысты дисплейде кері бағыттағы таңбаларды көрсетеді, нысанадан бірнеше дюйм қашықтықты оқу үшін көрінетін жарықты пайдаланады, жад/оқулар түймесі соңғы көрсеткішті ұстап тұрады және мин/максималды көрсеткіштерді еске түсіреді. Діріл өлшегіштері сияқты, тахометрлердің көптеген үлгілері бар, соның ішінде бір уақытта бірнеше жерде жылдамдықты өлшеуге арналған көп арналы құралдар, қашықтағы орындардан ақпарат беруге арналған сымсыз нұсқалар... т.б. Заманауи құралдарға арналған RPM диапазондары бірнеше айналымнан жүздеген немесе жүздеген мың RPM мәндеріне дейін өзгереді, олар автоматты диапазонды таңдауды, автоматты нөлдік реттеуді, +/- 0,05% дәлдік сияқты мәндерді ұсынады. Біздің діріл өлшегіштер және контактісіз тахометрлер from SADT бұл: Портативті діріл өлшегіш SADT үлгісі EMT220 : Біріктірілген діріл түрлендіргіші, сақиналы ығысу түріндегі үдеткіш түрлендіргіш (тек біріктірілген түр үшін), бөлек, кірістірілген электр зарядының күшейткіші (бөлек түрдегі түрлендіргіш), , температура түрлендіргіші, K типті термоэлектрлік жұп түрлендіргіші (температураны өлшеу функциясы бар EMT220 үшін ғана). Құрылғының орташа квадраттық детекторы бар, ығысу үшін дірілді өлшеу шкаласы 0,001~1,999 мм (төбеден шыңға дейін), жылдамдық үшін 0,01~19,99 см/с (орта шамасы), жеделдету үшін 0,1~199,9 м/с2 (ең жоғары мән) , діріл үдеуі үшін 199,9 м/с2 (ең жоғары мән). Температураны өлшеу шкаласы -20~400°C (тек температураны өлшеу функциясы бар EMT220 үшін). Дірілді өлшеу дәлдігі: ±5% Өлшеу мәні ±2 Сан. Температураны өлшеу: ±1% Өлшеу мәні ±1 сан, Діріл жиілігі диапазоны: 10~1 кГц (Қалыпты түрі) 5~1 кГц (Төмен жиілік түрі) 1~15 кГц (тек жеделдету үшін «HI» күйінде). Дисплей сұйық кристалды дисплей (LCD), Үлгі кезеңі: 1 секунд, діріл өлшеу мәнін көрсету: Ауысу: Шыңға дейінгі мән (rms×2squareroot2), Жылдамдық: Орташа квадрат (rms), Жеделдеу: Ең жоғары мән (rms×squareroot 2) ), Оқуды сақтау функциясы: Діріл / температура мәнін өлшеу пернесін босатқаннан кейін есте сақтауға болады (Діріл / температура қосқышы), Шығыс сигналы: 2 В айнымалы ток (ең жоғары мән) (толық өлшеу шкаласында 10 к-ден жоғары жүктеме кедергісі), Қуат жабдықтау: 6F22 9V ламинатталған ұяшық, үздіксіз пайдалану үшін батареяның қызмет ету мерзімі шамамен 30 сағат, Қуатты қосу/өшіру: Өлшеу пернесін басқан кезде қуат қосылады (діріл/температура қосқышы), Өлшеу пернесін бір минутқа босатқаннан кейін қуат автоматты түрде өшеді, Жұмыс шарттары: Температура: 0~50°C, Ылғалдылық: 90% RH, Өлшемдері: 185мм×68мм×30мм, Таза салмағы:200г Портативті оптикалық тахометр SADT моделі EMT260 : Бірегей эргономикалық дизайн дисплей мен мақсатты тікелей көруді қамтамасыз етеді, оңай оқылатын 5 таңбалы СКД дисплей, мақсатты және төмен батарея көрсеткіші, максимум, минималды және айналу жылдамдығының, жиіліктің, циклдің, сызықтық жылдамдықтың және санағыштың соңғы өлшемі. Жылдамдық диапазондары: Айналу жылдамдығы: 1~99999р/мин, Жиілік: 0,0167~1666,6Гц, Цикл:0,6~60000мс, Есептегіш:1~99999, Сызықтық жылдамдық:0,1~3000,0м/мин, 0,0017~3000,0м/мин, 0,0017~66 раккм/с. Көрсеткіштің ±0,005%, Дисплей: 5 сандық СКД дисплей, Кіріс сигналы: 1-5VP-P Импульстік кіріс, Шығыс сигнал: TTL үйлесімді импульстік шығыс, Қуат: 2x1,5 В батареялар, Өлшемдері (LxWxH): 128mmx58mmx26mm, Net салмағы:90g Толық мәліметтерді және басқа ұқсас жабдықты алу үшін біздің жабдық веб-сайтына кіріңіз: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Оптикалық жабындар және сүзгілер өндірісі Біз дайын емес, сондай-ақ тапсырыс бойынша дайындалғандарды ұсынамыз: • Оптикалық жабындар мен сүзгілер, толқын тақталары, линзалар, призмалар, айналар, сәуле бөлгіштер, терезелер, оптикалық жалпақ, эталондар, поляризаторлар... т.б. • Қалаған субстраттардағы әртүрлі оптикалық жабындар, соның ішінде шағылысқа қарсы, арнайы жобаланған толқын ұзындығына тән өткізгіш, шағылыстырғыш. Біздің оптикалық жабындар жарқын, берік, спектрлік сипаттамаларға сәйкес келетін сүзгілер мен жабындарды алу үшін иондық сәулені шашырату әдісімен және басқа қолайлы әдістермен жасалған. Қаласаңыз, қолданбаңыз үшін ең қолайлы оптикалық субстрат материалын таңдай аламыз. Қолданбаңыз бен толқын ұзындығы, оптикалық қуат деңгейі және басқа да негізгі параметрлер туралы жай ғана айтып беріңіз, біз сіздің өніміңізді әзірлеу және өндіру үшін сізбен бірге жұмыс істейміз. Кейбір оптикалық жабындар, сүзгілер мен компоненттер жылдар бойы жетіліп, тауарға айналды. Біз оларды Оңтүстік-Шығыс Азияның арзан елдерінде өндіреміз. Екінші жағынан, кейбір оптикалық жабындар мен компоненттер қатаң спектрлік және геометриялық талаптарға ие, оларды біз дизайн және технологиялық ноу-хау мен заманауи жабдықты пайдалана отырып, АҚШ-та өндіреміз. Оптикалық жабындар, сүзгілер және компоненттер үшін артық төлем жасамаңыз. Сізге бағыт-бағдар беру және ақшаңызға ең көп нәрсені алу үшін бізге хабарласыңыз. Оптикалық компоненттер брошюрасы (жабындар, сүзгілер, линзалар, призмалар... т.б. кіреді) CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Реттелетін оптомеханикалық жинақтар AGS-TECH мыналарды жеткізуші болып табылады: • Сәулелік кеңейткіш, сәуле бөлгіш, интерферометрия, эталон, сүзгі, изолятор, поляризатор, призма және текше жинағы, оптикалық қондырғылар, телескоп, бинокулярлық, металлургиялық микроскоп, микроскоп пен телескопқа арналған сандық камера адаптерлері, медициналық және өнеркәсіптік бейне қосқыштар, арнайы оптикалық механикалық жинақтар арнайы жобаланған жарықтандыру жүйелері. Біздің инженерлер жасаған оптомеханикалық өнімдердің ішінде: - Тік немесе төңкерілген күйде орнатуға болатын портативті металлургиялық микроскоп. - гравюралық бақылау микроскопы. - микроскоп пен телескопқа арналған сандық камера адаптерлері. Стандартты адаптерлер барлық танымал сандық камера үлгілеріне сәйкес келеді және қажет болған жағдайда теңшеуге болады. - Медициналық және өндірістік бейне қосқыштар. Барлық медициналық бейне қосқыштары стандартты эндоскоп окулярларына сәйкес келеді және толығымен тығыздалған және сіңдіріледі. - Түнгі көру көзілдірігі - Көлік айналары Оптикалық компоненттер брошюрасы (Жүктеп алу үшін сол жақ көк сілтемені басыңыз) - бұл жерден сіз арнайы қолданбалар үшін оптомеханикалық жинақты жобалау және өндіру кезінде қолданатын бос кеңістіктік оптикалық құрамдастарды және қосалқы жинақтарды таба аласыз. Біз тұтынушыларымыздың оптомеханикалық өнімдерін жасау үшін осы оптикалық компоненттерді дәл өңделген металл бөлшектермен біріктіреміз және жинаймыз. Біз қатты, сенімді және ұзақ қызмет ететін құрастыру үшін арнайы байланыстыру және бекіту әдістері мен материалдарын қолданамыз. Кейбір жағдайларда біз «оптикалық байланыс» әдісін қолданамыз, онда біз өте тегіс және таза беттерді біріктіреміз және оларды ешқандай желім немесе эпоксидті қолданбай біріктіреміз. Біздің оптомеханикалық жинақтарымыз кейде пассивті түрде жиналады, ал кейде белсенді құрастыру орындалады, онда біз лазерлер мен детекторларды қолданып, бөлшектерді орнына бекітпес бұрын дұрыс тураланғанына көз жеткіземіз. Тіпті жоғары температура/төмен температура сияқты арнайы камераларда ауқымды экологиялық цикл кезінде; жоғары ылғалдылық/төмен ылғалдылық камералары, біздің жинақтарымыз бұзылмай, жұмысын жалғастырады. Біздің оптомеханикалық құрастыруға арналған барлық шикізаттар Corning және Schott сияқты әлемге әйгілі көздерден сатып алынады. Автокөлік айналары брошюрасы (Жүктеп алу үшін сол жақ көк сілтемені басыңыз) CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Жұмсақ литография SOFT LITHOGRAPHY үлгіні тасымалдауға арналған бірқатар процестер үшін қолданылатын термин. Шебер қалып барлық жағдайларда қажет және стандартты литография әдістерін қолдана отырып микрофабрикадан жасалған. Шебер қалыпты пайдалана отырып, біз жұмсақ литографияда қолданылатын эластомерлік үлгіні / штампты шығарамыз. Осы мақсатта қолданылатын эластомерлер химиялық инертті, жақсы термиялық тұрақтылық, беріктік, беріктік, беттік қасиеттерге ие және гигроскопиялық болуы керек. Силикон резеңке және PDMS (полидиметилсилоксан) екі жақсы үміткер материал болып табылады. Бұл штамптарды жұмсақ литографияда бірнеше рет қолдануға болады. Жұмсақ литографияның бір нұсқасы — MICROCONTACT PRINTING. Эластомерлік штамп сиямен қапталған және бетке басылған. Үлгі шыңдары бетке жанасады және сияның шамамен 1 моноқабатының жұқа қабаты тасымалданады. Бұл жұқа пленка моноқабатты таңдамалы дымқыл ою үшін маска ретінде әрекет етеді. Екінші нұсқа - эластомерлік қалыптың ойықтары сұйық полимер прекурсорымен толтырылып, бетке итерілген MICROTRANSFER FOLDING. Микротрансфермен қалыптаудан кейін полимер қатып қалғаннан кейін, біз қажетті үлгіні қалдырып, пішінді тазалаймыз. Соңында, үшінші нұсқа is КАПИЛЛЯРЛАРДАҒЫ МИКРОМОЛЬДИНГ, мұнда эластомерлік штамп үлгісі сұйық полимерді штамптың бүйірінен сіңіру үшін капиллярлық күштерді қолданатын арналардан тұрады. Негізінде сұйық полимердің аз мөлшері капиллярлық арналарға жақын орналасады және капиллярлық күштер сұйықтықты каналдарға тартады. Артық сұйық полимер жойылып, арналар ішіндегі полимердің қатаюына рұқсат етіледі. Штампы қалып қабығы аршылып, өнім дайын. Арна арақатынасы қалыпты болса және рұқсат етілген арна өлшемдері пайдаланылған сұйықтыққа байланысты болса, үлгінің жақсы қайталануын қамтамасыз етуге болады. Капиллярларда микроқалыптауға қолданылатын сұйықтық термореактивті полимерлер, керамикалық золь-гель немесе сұйық еріткіштердегі қатты заттардың суспензиялары болуы мүмкін. Капиллярлардағы микроқалыптау техникасы сенсорларды өндіруде қолданылды. Жұмсақ литография микрометрден нанометрге дейінгі масштабта өлшенетін мүмкіндіктерді құру үшін қолданылады. Жұмсақ литографияның фотолитография және электронды сәулелік литография сияқты литографияның басқа түрлерінен артықшылығы бар. Артықшылықтары мыналарды қамтиды: • Дәстүрлі фотолитографияға қарағанда жаппай өндірісте төмен шығындар • Биотехнология мен пластикалық электроникада қолдану үшін жарамдылық • Үлкен немесе жазық емес (тегіс емес) беттерді қамтитын қолданбаларға жарамдылық • Жұмсақ литография дәстүрлі литография әдістеріне қарағанда көбірек үлгіні тасымалдау әдістерін ұсынады («сия» опциялары көбірек) • Наноқұрылымдарды жасау үшін жұмсақ литографияға фотореактивті бет қажет емес • Жұмсақ литография көмегімен зертханалық жағдайларда фотолитографияға қарағанда кішірек мәліметтерге қол жеткізе аламыз (~30 нм және ~100 нм). Ажыратымдылық қолданылатын маскаға байланысты және 6 нм-ге дейінгі мәндерге жетуі мүмкін. КӨП ҚАТТЫ ЖҰМСАҚ LITHOGRAPHY — микроскопиялық камералар, арналар, клапандар және вентильдер эластомерлердің байланыстырылған қабаттары ішінде қалыпталатын өндіру процесі. Бірнеше қабаттан тұратын көп қабатты жұмсақ литография құрылғыларын қолдану арқылы жұмсақ материалдардан жасауға болады. Бұл материалдардың жұмсақтығы кремний негізіндегі құрылғылармен салыстырғанда құрылғы аумақтарын екі реттен артық азайтуға мүмкіндік береді. Жылдам прототиптеу, дайындаудың қарапайымдылығы және биоүйлесімділік сияқты жұмсақ литографияның басқа артықшылықтары көп қабатты жұмсақ литографияда да жарамды. Біз бұл әдісті қосу-өшіру клапандары, ауыстырып-қосқыш клапандары және толығымен эластомерлерден жасалған сорғылары бар белсенді микрофлюидтік жүйелерді құру үшін қолданамыз. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing Оптикалық дисплейлерді, экрандарды, мониторларды өндіру және құрастыру Біз үшін брошюраны жүктеп алыңыз ДИЗАЙН ӘРІПТЕСТІК БАҒДАРЛАМАСЫ CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Су ағынымен өңдеу және абразивті су ағыны және абразивті ағынды өңдеу және кесу The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based дайындамаға соқтығысатын жылдам ағып жатқан ағынның импульсінің өзгеруі бойынша. Бұл импульстің өзгеруі кезінде күшті күш әсер етіп, дайындаманы кесіп тастайды. Бұл WATERJET КЕСУ ЖӘНЕ ӨҢДЕУ (WJM) техникалар суға негізделген және алдын ала кесілген дыбысты үш есе жоғары дәлдікте кесу және жоғары тазарту жылдамдығына негізделген. іс жүзінде кез келген материал. Былғары және пластмасса сияқты кейбір материалдар үшін абразивті қолданбауға болады және кесуді тек сумен жасауға болады. Су ағынымен өңдеу тас, шыны және металдардағы күрделі, өте жұқа бөлшектерді кесуге дейін басқа әдістер жасай алмайтын нәрселерді жасай алады; титанды жылдам бұрғылауға. Біздің су ағынды кесу машиналары өлшемдері көп футтары бар үлкен жалпақ материалды материал түріне шектеусіз өңдей алады. Бөлшектерді кесу және өндіру үшін файлдардан компьютерге суреттерді сканерлей аламыз немесе жобаңыздың компьютерлік сызбасын (CAD) инженерлеріміз дайындай алады. Біз кесілетін материалдың түрін, оның қалыңдығын және қажетті кесу сапасын анықтауымыз керек. Күрделі конструкциялар ешқандай қиындық тудырмайды, өйткені саптама бейнеленген кескін үлгісіне сәйкес келеді. Дизайн тек сіздің қиялыңызбен шектеледі. Жобаңызбен бүгін бізбен байланысыңыз және сізге ұсыныстарымыз бен баға ұсыныстарымызды беруге рұқсат етіңіз. Процестердің осы үш түрін егжей-тегжейлі қарастырайық. СУ ағынымен өңдеу (WJM): Процесті бірдей түрде ГИДРОДИНАМИКАЛЫҚ ӨҢДЕУ деп атауға болады. Су ағынының жоғары локализацияланған күштері кесу және қабықтарды тазалау үшін қолданылады. Қарапайым сөзбен айтқанда, су ағыны материалдағы тар және тегіс ойықты кесетін ара сияқты әрекет етеді. Су ағынымен өңдеудегі қысым деңгейлері шамамен 400 МПа, бұл тиімді жұмыс үшін жеткілікті. Қажет болса, осы мәннен бірнеше есе жоғары қысымды жасауға болады. Реактивті саптамалардың диаметрлері 0,05-тен 1 мм-ге дейін. Біз маталар, пластмассалар, резеңке, былғары, оқшаулағыш материалдар, қағаз, композиттік материалдар сияқты әртүрлі металл емес материалдарды су ағынды кескіштер арқылы кесеміз. Винил мен көбіктен жасалған автомобиль тақтасының жабындары сияқты күрделі пішіндерді де бірнеше осьті, CNC басқарылатын су ағынымен өңдеу жабдығы арқылы кесуге болады. Басқа кесу процестерімен салыстырғанда су ағынымен өңдеу тиімді және таза процесс. Бұл техниканың негізгі артықшылықтарының кейбірі: - Кесуді алдын ала саңылауларды бұрғылауды қажет етпей-ақ дайындаманың кез келген жерінен бастауға болады. -Ешқандай маңызды жылу өндірілмейді - Су ағынымен өңдеу және кесу процесі икемді материалдар үшін өте қолайлы, өйткені дайындаманың майысуы мен майысуы болмайды. - Шығарылатын бүріккіштер аз -Су ағынымен кесу және өңдеу суды пайдаланатын экологиялық таза және қауіпсіз процесс. АБРАЗИВТІ СУ ағынымен өңдеу (AWJM): Бұл процесте кремний карбиді немесе алюминий оксиді сияқты абразивті бөлшектер су ағынында болады. Бұл таза су ағынымен өңдеуге қарағанда материалды алу жылдамдығын арттырады. AWJM көмегімен металды, металл емес, композиттік материалдарды және басқаларды кесуге болады. Бұл әдіс біз үшін әсіресе жылуды шығаратын басқа әдістерді пайдалана отырып кесуге болмайтын ыстыққа сезімтал материалдарды кесу үшін пайдалы. Біз кем дегенде 3 мм өлшемді тесіктерді және шамамен 25 мм тереңдікте жасай аламыз. Кесу жылдамдығы өңделетін материалға байланысты минутына бірнеше метрге дейін жетуі мүмкін. Металдар үшін AWJM кесу жылдамдығы пластмассаға қарағанда азырақ. Біздің көп осьті роботты басқару машиналарын пайдалана отырып, біз күрделі үш өлшемді бөлшектерді екінші процесті қажет етпестен өлшемдерді аяқтай аламыз. Саңылаулардың өлшемдері мен диаметрін тұрақты ұстау үшін біз кесу операцияларының дәлдігі мен қайталануын сақтауда маңызды болып табылатын сапфир саңылауларын пайдаланамыз. АБРАЗИВТІ ӨҢДЕУ (AJM) : Бұл процесте абразивті бөлшектері бар құрғақ ауа, азот немесе көмірқышқыл газының жоғары жылдамдықтағы ағыны бақыланатын жағдайларда дайындамаға соғылып, кесіледі. Абразивті реактивті өңдеу өте қатты және сынғыш металл және металл емес материалдардағы ұсақ тесіктерді, ойықтарды және күрделі үлгілерді кесу, бөлшектерден жарқырауды тазалау және жою, кесу және қиғаштау, оксидтер сияқты беткі қабыршақтарды жою, тегіс емес беттері бар бөлшектерді тазалау үшін қолданылады. Газ қысымы шамамен 850 кПа, ал абразивті ағынның жылдамдығы шамамен 300 м/с. Абразивті бөлшектердің диаметрі 10-50 микрон шамасында болады. Жоғары жылдамдықты абразивті бөлшектер өткір бұрыштарды дөңгелектейді және жасалған саңылаулар конусты болады. Сондықтан абразивті ағынмен өңделетін бөлшектердің конструкторлары осыларды ескеріп, шығарылатын бөлшектердің мұндай өткір бұрыштар мен тесіктерді қажет етпейтініне көз жеткізуі керек. Су ағыны, абразивті су ағыны және абразивті ағынды өңдеу процестерін кесу және қоқыстарды тазарту операциялары үшін тиімді пайдалануға болады. Бұл әдістер қатты құралдарды қолданбайтындықтан, икемділікке ие. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Беттік өңдеулер және модификациялар Беткейлер бәрін жабады. Материалдық беттердің бізге беретін тартымдылығы мен функциялары өте маңызды. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Беттік өңдеу және модификация беттің қасиеттерін жақсартуға әкеледі және оны соңғы өңдеу операциясы ретінде немесе жабу немесе біріктіру операциясы алдында орындауға болады.Бетті өңдеу және өзгерту процестері (сонымен бірге SURFACE ENGINEERING деп аталады) , материалдар мен бұйымдардың беттерін төмендегілерге бейімдеңіз: - Үйкеліс пен тозуды бақылау - коррозияға төзімділігін арттыру - Кейінгі жабындардың немесе біріктірілген бөліктердің адгезиясын күшейтіңіз - Өткізгіштіктің, меншікті кедергінің, беттік энергияның және шағылысудың физикалық қасиеттерін өзгерту - функционалдық топтарды енгізу арқылы беттердің химиялық қасиеттерін өзгерту - Өлшемдерді өзгерту - Сыртқы түрін өзгерту, мысалы, түсі, кедір-бұдыры... т.б. - Беттерді тазалаңыз және/немесе дезинфекциялаңыз Беттік өңдеу мен модификацияны қолдану арқылы материалдардың функциялары мен қызмет ету мерзімін жақсартуға болады. Біздің жалпы бетті өңдеу және өзгерту әдістерін екі негізгі санатқа бөлуге болады: Беттерді жабатын бетті өңдеу және өзгерту: Органикалық жабындар: Органикалық жабындар материалдардың беттеріне бояулар, цементтер, ламинаттар, балқытылған ұнтақтар мен майлау материалдарын қолданады. Бейорганикалық жабындар: Біздің танымал бейорганикалық жабындарымыз электропландау, автокаталитикалық жабындар (электрсіз жабындар), конверсиялық жабындар, термиялық спрейлер, ыстық суға түсіру, қатты қаптау, пешті балқыту, металл, шыны, керамикадағы SiO2, SiN сияқты жұқа үлбірлі жабындар және т.б. Қаптамаларды қамтитын бетті өңдеу және өзгерту тиісті ішкі мәзірде егжей-тегжейлі түсіндіріледімында басыңыз Функционалды жабындар / Сәндік жабындар / Жұқа пленка / Қалың пленка Беттерді өзгертетін бетті өңдеу және өзгерту: Бұл бетте біз осыларға назар аударамыз. Біз төменде сипаттайтын бетті өңдеу және модификациялау әдістерінің барлығы микро немесе нано масштабта емес, бірақ біз олар туралы қысқаша айтып береміз, өйткені негізгі мақсаттар мен әдістер микроөндіріс ауқымындағыларға айтарлықтай дәрежеде ұқсас. Шынықтыру: лазермен, жалынмен, индукциялық және электронды сәулемен бетті таңдамалы шынықтыру. Жоғары энергия өңдеулері: Біздің жоғары энергия өңдеулеріміздің кейбіріне иондық имплантация, лазерлік жылтырату және балқыту және электронды сәулемен өңдеу кіреді. Жұқа диффузиялық өңдеулер: жұқа диффузиялық процестерге ферритті-нитрокарбуризациялау, борлау, TiC, VC сияқты басқа жоғары температуралық реакция процестері жатады. Ауыр диффузиялық өңдеулер: Біздің ауыр диффузиялық процестерге карбюризация, азоттау және карбонитриттеу кіреді. Арнайы беттік өңдеулер: криогендік, магниттік және дыбыстық өңдеулер сияқты арнайы өңдеулер беттерге де, көлемді материалдарға да әсер етеді. Селективті қатаю процестерін жалын, индукция, электронды сәуле, лазер сәулесі арқылы жүзеге асыруға болады. Үлкен негіздерді жалынмен шыңдау арқылы терең қатайтады. Екінші жағынан, индукциялық қатайту шағын бөлшектер үшін қолданылады. Лазерлік және электронды сәулелік қатайту кейде қатты қаптамалардағы немесе жоғары энергиялық өңдеулердегіден ерекшеленбейді. Бұл бетті өңдеу және модификациялау процестері сөндіргіш шыңдауға мүмкіндік беретін жеткілікті көміртегі мен қорытпасы бар болаттарға ғана қолданылады. Бұл бетті өңдеу және өзгерту әдісі үшін шойындар, көміртекті болаттар, аспаптық болаттар және легирленген болаттар қолайлы. Бөлшектердің өлшемдері бұл қатайтатын беттік өңдеулер арқылы айтарлықтай өзгермейді. Шынықтыру тереңдігі 250 микроннан бүкіл қима тереңдігіне дейін өзгеруі мүмкін. Дегенмен, бүкіл секция жағдайында қима жұқа, 25 мм (1 дюйм) кем немесе кішкентай болуы керек, өйткені қатаю процестері материалдарды жылдам салқындатуды қажет етеді, кейде секунд ішінде. Үлкен дайындамаларда бұған қол жеткізу қиын, сондықтан үлкен бөліктерде тек беттерді қатайтуға болады. Танымал бетті өңдеу және модификациялау процесі ретінде біз көптеген басқа өнімдердің арасында серіппелер, пышақ пышақтары және хирургиялық пышақтарды қатайтамыз. Жоғары энергиялы процестер бетті өңдеу мен өзгертудің салыстырмалы жаңа әдістері болып табылады. Беттердің қасиеттері өлшемдерді өзгертпей өзгертіледі. Біздің танымал жоғары энергиялы бетті өңдеу процестері электронды сәулемен өңдеу, иондық имплантация және лазер сәулесін өңдеу болып табылады. Электрондық сәулемен өңдеу: Электрондық сәуленің бетін өңдеу жылдам қыздыру және жылдам салқындату арқылы бет қасиеттерін өзгертеді — материал бетіне жақын 100 микрон шамасында өте таяз аймақта 10Exp6 Centigrad/s (10exp6 Fahrenheit/s) тәртібімен. Электрондық сәулемен өңдеуді беттік қорытпаларды алу үшін қатты қаптауда да қолдануға болады. Ионды имплантациялау: бұл бетті өңдеу және модификациялау әдісі газ атомдарын жеткілікті энергиясы бар иондарға түрлендіру үшін электронды сәулені немесе плазманы пайдаланады және иондарды вакуумдық камерадағы магниттік катушкалар арқылы жеделдетілген субстраттың атомдық торына имплантациялайды/енгізеді. Вакуум иондардың камерада еркін қозғалуын жеңілдетеді. Имплантацияланған иондар мен металдың беті арасындағы сәйкессіздік бетті қатайтатын атомдық ақауларды тудырады. Лазерлік сәулемен өңдеу: Электрондық сәуленің бетін өңдеу және модификациялау сияқты, лазер сәулесін өңдеу бетке жақын өте таяз аймақта жылдам қыздыру және жылдам салқындату арқылы бет қасиеттерін өзгертеді. Бұл бетті өңдеу және модификациялау әдісін беттік қорытпаларды алу үшін қатты қаптауда да қолдануға болады. Импланттың дозалары мен өңдеу параметрлері бойынша ноу-хау бізге осы жоғары энергиялық бетті өңдеу әдістерін біздің зауыттарымызда қолдануға мүмкіндік береді. Жұқа диффузиялық беттік өңдеулер: Ферритті нитрокөміртендіру - бұл азот пен көміртекті қара металдарға субкритикалық температурада диффузиялайтын корпусты қатайту процесі. Өңдеу температурасы әдетте 565 C (1049 Фаренгейт) болады. Бұл температурада болаттар және басқа қара қорытпалар әлі де ферриттік фазада болады, бұл аустениттік фазада болатын басқа қатайту процестерімен салыстырғанда тиімді. Процесс жақсарту үшін қолданылады: •сыруға төзімділік •шаршау қасиеттері • коррозияға төзімділік Төмен өңдеу температураларының арқасында қатайту процесінде пішіннің өте аз бұрмалануы орын алады. Борлау - бұл борды металға немесе қорытпаға енгізу процесі. Бұл металл құрамдас бөлігінің бетіне бор атомдары диффузияланатын бетті қатайту және модификациялау процесі. Нәтижесінде бетінде темір боридтері және никель боридтері сияқты металл боридтері бар. Таза күйінде бұл боридтер өте жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікке ие. Бордалған металл бөлшектер тозуға өте төзімді және қатайту, көміртектеу, азоттау, нитрокөміртендіру немесе индукциялық қатайту сияқты кәдімгі термиялық өңдеулермен өңделген компоненттерге қарағанда жиі бес есе ұзағырақ қызмет етеді. Ауыр диффузиялық бетті өңдеу және өзгерту: Егер көміртегі мөлшері төмен болса (мысалы, 0,25% -дан аз), онда біз қатайту үшін беттің көміртегі мазмұнын арттыра аламыз. Бөлшекті сұйықтықта сөндіру арқылы термиялық өңдеуге немесе қажетті қасиеттерге байланысты тынық ауада салқындатуға болады. Бұл әдіс тек бетінде жергілікті қатаюға мүмкіндік береді, бірақ өзекте емес. Бұл кейде өте қажет, өйткені ол берілістердегі сияқты жақсы тозу қасиеттері бар қатты бетке мүмкіндік береді, бірақ соққы жүктемесінде жақсы жұмыс істейтін қатты ішкі өзегі бар. Бетті өңдеу және өзгерту әдістерінің бірінде, атап айтқанда, карбюризацияда біз бетіне көміртекті қосамыз. Біз бөлікті жоғары температурада көміртегіге бай атмосфераға шығарамыз және диффузияға көміртегі атомдарын болатқа көшіруге мүмкіндік береміз. Диффузия болаттың құрамында көміртегі аз болған жағдайда ғана болады, өйткені диффузия концентрациялардың дифференциал принципі бойынша жұмыс істейді. Қаптаманы карбюризациялау: бөлшектер көміртегі ұнтағы сияқты жоғары көміртекті ортаға оралып, пеште 900 C (1652 Фаренгейт) 12-ден 72 сағатқа дейін қыздырылады. Бұл температураларда күшті тотықсыздандырғыш болып табылатын СО газы түзіледі. Тотықсыздану реакциясы көміртекті бөлетін болаттың бетінде жүреді. Содан кейін көміртегі жоғары температураның арқасында бетіне таралады. Бетіндегі көміртегі процесс жағдайларына байланысты 0,7% - 1,2% құрайды. Қол жеткізілген қаттылық 60 - 65 RC. Карбюрленген корпустың тереңдігі шамамен 0,1 мм-ден 1,5 мм-ге дейін. Қаптаманы карбюризациялау температураның біркелкілігін және қыздырудағы консистенцияны жақсы бақылауды талап етеді. Газды көміртекті өңдеу: беттік өңдеудің бұл нұсқасында көміртегі тотығы (СО) газы қыздырылған пешке беріледі және бөлшектердің бетінде көміртегінің тұндыру реакциясы жүреді. Бұл процесс қаптаманы карбюризациялау проблемаларының көпшілігін жеңеді. Дегенмен, бір алаңдаушылық - CO газын қауіпсіз ұстау. Сұйық көміртекпен өңдеу: болат бөліктері балқытылған көміртекке бай ваннаға батырылады. Азоттау - бұл болат бетіне азоттың диффузиясын қамтитын бетті өңдеу және өзгерту процесі. Азот алюминий, хром және молибден сияқты элементтермен нитридтер түзеді. Бөлшектер азоттау алдында термиялық өңдеуден өтеді және шыңдалады. Содан кейін бөлшектер тазартылады және пеште диссоциацияланған аммиак атмосферасында (құрамында N және H бар) 500-625 C (932 - 1157 Фаренгейт) 10-40 сағат бойы қыздырылады. Азот болатқа диффузияланып, нитридті қорытпалар түзеді. Бұл 0,65 мм тереңдікке дейін енеді. Іс өте қиын және бұрмалану аз. Корпус жұқа болғандықтан, бетті тегістеу ұсынылмайды, сондықтан бетті азотпен өңдеу өте тегіс өңдеу талаптары бар беттер үшін опция болмауы мүмкін. Төмен көміртекті легірленген болаттар үшін бетті көмірқышқылдандыру және өзгерту процесі ең қолайлы. Карбонитрлеу процесінде көміртек те, азот та жер бетіне таралады. Бөлшектер аммиакпен (NH3) араласқан көмірсутек (мысалы, метан немесе пропан) атмосферасында қыздырылады. Қарапайым тілмен айтқанда, бұл процесс карбюризация және азоттау қоспасы болып табылады. Карбонитрлеу бетін өңдеу 760 - 870 C (1400 - 1598 Фаренгейт) температурада орындалады, содан кейін ол табиғи газда (оттегісіз) атмосферада сөндіріледі. Карбонитрлеу процесі тән бұрмалануларға байланысты жоғары дәлдіктегі бөлшектерге жарамайды. Қол жеткізілген қаттылық карбюризацияға ұқсас (60 - 65 RC), бірақ азоттау (70 RC) сияқты жоғары емес. Корпустың тереңдігі 0,1 мен 0,75 мм аралығында. Корпус нитридтерге, сондай-ақ мартенситке бай. Морттақты азайту үшін кейіннен шынықтыру қажет. Арнайы бетті өңдеу және өзгерту процестері дамудың бастапқы сатысында және олардың тиімділігі әлі дәлелденбеген. Олар: Криогендік өңдеу: әдетте шынықтырылған болаттарға қолданылады, материалдың тығыздығын арттыру және осылайша тозуға төзімділік пен өлшем тұрақтылығын арттыру үшін субстратты шамамен -166 C (-300 Фаренгейт) дейін баяу суытыңыз. Дірілмен өңдеу: Олар термиялық өңдеулерде термиялық кернеуді тербеліс арқылы жеңілдетуге және тозу мерзімін ұзартуға арналған. Магниттік өңдеу: олар магниттік өрістер арқылы материалдардағы атомдардың тізбегін өзгертуге және тозу мерзімін жақсартуға үміттенеді. Бұл арнайы бетті өңдеу және өзгерту әдістерінің тиімділігі әлі де дәлелденуі керек. Сондай-ақ жоғарыда аталған үш әдіс беттерден басқа көлемді материалға әсер етеді. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Шыны кесуге арналған пішіндеу құралдары Қатысты брошюраны жүктеп алу үшін төмендегі Әйнекті кесу және пішіндеу құралдары of тармағын басыңыз. Алмаз дөңгелегі сериясы Күн шынысына арналған алмас дөңгелегі CNC машинасына арналған алмаз дөңгелегі Перифериялық алмас дөңгелегі Кесе және тостаған пішіні гауһар дөңгелегі Шайырлы дөңгелектер сериясы Жылтырату дөңгелегі сериясы 10S жылтырату дөңгелегі Киіз дөңгелек Тас дөңгелек Қаптаманы кетіру дөңгелегі BD жылтырату дөңгелегі BK жылтырату дөңгелегі 9R Плосинг дөңгелегі Жылтырату материалдарының сериясы Церий оксиді сериясы Шыны бұрғылар сериясы Шыны құралдар сериясы Басқа шыны құралдары Шыны тістеуік Шыны сорғыш және көтергіш Тегістеу құралы Электр құралы УК, сынақ құралы Құмды жарғыш фитингтер сериясы Машиналық фитингтер сериясы Кесу дискілері Шыны кескіштер Топтан шығарылды Шыны кесетін пішіндеу құралдарының бағасы үлгіге және тапсырыс санына байланысты. Егер сіз бізге әйнекті кесу және пішіндеу құралдарын арнайы өзіңіз үшін жобалағанымызды және/немесе жасағанымызды қаласаңыз, бізге егжей-тегжейлі сызбаларды беріңіз немесе бізден көмек сұраңыз. Содан кейін біз оларды сіз үшін арнайы жобалаймыз, прототипін жасап шығарамыз. Бізде әртүрлі өлшемдері, қолданбалары және материалы бар әйнекті кесу, бұрғылау, тегістеу, жылтырату және пішіндеу өнімдерінің кең таңдауы бар; оларды бұл жерде тізіп шығу мүмкін емес. Сізге қай өнім ең қолайлы екенін анықтау үшін электрондық поштаны немесе бізге қоңырау шалуды ұсынамыз. Бізбен байланысқан кезде хабарлаңыз: - Мақсатты қолдану - Материалдық дәрежеге артықшылық беріледі - Өлшемдері - Аяқтауға қойылатын талаптар - Қаптамаға қойылатын талаптар - Таңбалау талаптары - Жоспарланған тапсырысыңыздың саны және жылдық болжамды сұраныс Техникалық мүмкіндіктерімізді жүктеп алу үшін ОСЫ ЖЕРДІ БАСЫҢЫЗ and анықтамалық нұсқаулық арнайы кесу, бұрғылау, тегістеу, қалыптау, пішіндеу, жылтырату құралдары үшін медициналық, стоматологиялық, дәлме-дәл аспаптар, металды штамптау, қалыптау және басқа да өнеркәсіптік қолданбалар. CLICK Product Finder-Locator Service Кесу, бұрғылау, тегістеу, тегістеу, жылтырату, кесу және пішіндеу құралдарына өту үшін осы жерді басыңыз Мәзір Сілтеме. Код: OICASANHUA

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Өнеркәсіптік былғары бұйымдары Өнеркәсіптік былғарыдан жасалған бұйымдарға мыналар жатады: - Былғары өңдеу және қайрау белдіктері - Былғары трансмиссиялық белдіктер - Тігін машинасының былғары тренажер белдігі - Былғары құралды ұйымдастырушылар мен ұстағыштар - Былғары мылтық қапшықтары Былғары - бұл көптеген қолданбаларға жақсы сәйкес келетін тамаша қасиеттері бар табиғи өнім. Өнеркәсіптік былғары белдіктер тігін машинасының былғары белбеулері ретінде, сонымен қатар металл пышақтарды бекіту, бекіту, ұштау және қайрау сияқты электр қорабында қолданылады. Біздің брошюраларымызда тізімделген өнеркәсіптік былғары белдіктерден басқа, сіз үшін шексіз белдіктер мен арнайы ұзындықтар/енілер де шығарылуы мүмкін. Өнеркәсіптік былғарыдан жасалған қолданбалар мыналарды қамтиды Қуат беру үшін жалпақ былғары белдік және өнеркәсіптік тігін машиналарына арналған дөңгелек былғары белдік. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for көптеген айлар және майлар қоспасымен қатты киінген және оның соңғы беріктігін беру үшін майланған. Біздің хромдық өнеркәсіптік былғарылар әртүрлі тәсілдермен өндірілуі мүмкін,_cc781905-5cde-319x16d немесе құрғақ 319x16- for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_және орауыштары. Our_cc51905de_Our_cc518d_design_Our_cc51959_bbbd_design_0345-de-aur_cc5905-de ерекше қажалу қасиеттеріне ие болуы керек. Әртүрлі жағалау қаттылығы бар. _d04905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d Өнеркәсіптік былғары бұйымдарының көптеген басқа қолданбалары бар, соның ішінде киюге болатын құралдарды ұйымдастырушылар, құрал ұстағыштар, былғары жіптер, рульдік қақпақтар... т.б. Біз сіздің жобаларыңызға көмектесу үшін осындамыз. Жоспар, эскиз, фотосурет немесе үлгі бізге сіздің өнім қажеттіліктеріңізді түсінуге көмектесуі мүмкін. Біз сіздің дизайныңызға сәйкес өнеркәсіптік былғары бұйымын жасай аламыз немесе дизайн жұмысыңызға көмектесеміз және соңғы дизайнды мақұлдағаннан кейін біз сізге өнімді жасай аламыз. Біз Өлшемдері, қолданбалары және материал дәрежесі әртүрлі өнеркәсіптік былғары бұйымдарының алуан түрі жеткізетіндіктен; олардың барлығын мұнда тізіп шығу мүмкін емес. Сізге қай өнім ең қолайлы екенін анықтау үшін электрондық поштаны немесе бізге қоңырау шалуды ұсынамыз. Бізбен байланысқан кезде бізге мыналар туралы хабарлауды ұмытпаңыз: - Өнеркәсіптік былғары өнімдеріне арналған өтініміңіз - Қажетті және қажет материал дәрежесі - Өлшемдері - Аяқта - Қаптамаға қойылатын талаптар - Таңбалау талаптары - Саны АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Микроэлектроника және жартылай өткізгіштерді өндіру және өндіру Біздің көптеген наномодты өндіру, микромерлеуді және мезоман мезоман мезоман гүлді жасау әдістері мен процестерді басқа мәзірлерде, 3194-BB3B-136BAD5CF5CF5CF58D_CC781905-5cde-bb3b-bb36b36b-136b36b-136b36b-136b-136b-136b36d_too. Дегенмен, біздің өнімдеріміздегі микроэлектрониканың маңыздылығына байланысты, біз осы процестердің нақты қолданбаларына назар аударамыз. Микроэлектроникаға қатысты процестер сонымен қатар Жартылай ӨТКІЗГІШТЕРДІ ЖАСАУ processes деп кеңінен аталады. Жартылай өткізгіштерді жобалау және дайындау қызметтеріне мыналар кіреді: - FPGA тақтасын жобалау, әзірлеу және бағдарламалау - Microelectronics құю қызметтері: дизайн, прототиптеу және өндіру, үшінші тарап қызметтері - Жартылай өткізгіш пластинаны дайындау: текшелерді кесу, астарлы ұнтақтау, жұқарту, торларды орналастыру, қалыптарды сұрыптау, іріктеу және орналастыру, тексеру - Микроэлектрондық қаптаманың дизайны және өндірісі: дайын емес, сонымен қатар тапсырыс бойынша дизайн және дайындау - Жартылай өткізгішті IC құрастыру және орау және сынау: матрицаны, сымды және чипті байланыстыру, инкапсуляция, құрастыру, таңбалау және брендтеу - Жартылай өткізгішті құрылғыларға арналған қорғасын жақтаулары: дайын емес, сонымен қатар тапсырыстық дизайн және дайындау - Микроэлектроникаға арналған жылу қабылдағыштарды жобалау және дайындау: дайын емес және тапсырыс бойынша дизайн және дайындау - Сенсор мен жетектің дизайны және өндірісі: дайын емес, сонымен қатар тапсырыс бойынша дизайн және дайындау - Оптоэлектрондық және фотоникалық схемалар жобалау және жасау Біз ұсынатын қызметтер мен өнімдерді жақсырақ түсіну үшін микроэлектроника мен жартылай өткізгіштерді жасау және сынақ технологияларын толығырақ қарастырайық. FPGA тақтасын жобалау, әзірлеу және бағдарламалау: өрісте бағдарламаланатын қақпа массивтері (FPGA) қайта бағдарламаланатын кремний чиптері болып табылады. Дербес компьютерлерде кездесетін процессорларға қарағанда, FPGA-ны бағдарламалау бағдарламалық жасақтаманы іске қосудың орнына пайдаланушының функционалдығын жүзеге асыру үшін чиптің өзін қайта өткізеді. Алдын ала құрастырылған логикалық блоктарды және бағдарламаланатын маршруттау ресурстарын пайдалана отырып, FPGA чиптерін нан тақтасын және дәнекерлеу үтікін пайдаланбай, реттелетін аппараттық құралдың функционалдығын жүзеге асыру үшін конфигурациялауға болады. Цифрлық есептеу тапсырмалары бағдарламалық құралда орындалады және құрамдастарды бір-біріне қосу жолы туралы ақпаратты қамтитын конфигурация файлына немесе биттік ағынға жинақталады. FPGAs ASIC орындай алатын және толығымен қайта конфигурацияланатын кез келген логикалық функцияны жүзеге асыру үшін пайдаланылуы мүмкін және басқа схема конфигурациясын қайта құрастыру арқылы мүлдем басқа «тұлға» берілуі мүмкін. FPGA қолданбалы интегралды схемалардың (ASIC) және процессорға негізделген жүйелердің ең жақсы бөліктерін біріктіреді. Бұл артықшылықтарға мыналар жатады: • Жылдамырақ енгізу/шығару жауап беру уақыттары және арнайы функциялар • Цифрлық сигнал процессорларының (DSP) есептеу қуатынан асып кету • Арнайы ASIC жасау процесінсіз жылдам прототиптеу және тексеру • Арнайы детерминирленген аппараттық құралдардың сенімділігімен теңшелетін функционалдылықты жүзеге асыру • Арнайы ASIC қайта дизайны мен техникалық қызмет көрсету шығындарын жоя отырып, өрісті жаңартуға болады FPGA арнайы ASIC дизайнының үлкен шығындарын ақтау үшін жоғары көлемді қажет етпей, жылдамдық пен сенімділікті қамтамасыз етеді. Қайта бағдарламаланатын кремний де процессорға негізделген жүйелерде жұмыс істейтін бағдарламалық жасақтаманың бірдей икемділігіне ие және ол қол жетімді өңдеу ядроларының санымен шектелмейді. Процессорлардан айырмашылығы, FPGA табиғаты бойынша шын мәнінде параллельді, сондықтан әртүрлі өңдеу операциялары бірдей ресурстар үшін бәсекелесудің қажеті жоқ. Әрбір тәуелсіз өңдеу тапсырмасы чиптің арнайы бөліміне тағайындалады және басқа логикалық блоктардың әсерінсіз автономды түрде жұмыс істей алады. Нәтижесінде қосымша өңдеу қосылған кезде қолданбаның бір бөлігінің өнімділігі әсер етпейді. Кейбір FPGA сандық функциялардан басқа аналогтық мүмкіндіктерге ие. Кейбір жалпы аналогтық мүмкіндіктер бағдарламаланатын айналдыру жылдамдығы және әрбір шығыс істікшедегі жетек күші болып табылады, бұл инженерге әйтпесе қолайсыз қоңырау соғатын немесе жұптасатын жеңіл жүктелген істіктерге баяу жылдамдықтарды орнатуға және жоғары жылдамдықтағы қатты жүктелген істіктерге күштірек, жылдамырақ жылдамдықтарды орнатуға мүмкіндік береді. әйтпесе тым баяу жұмыс істейтін арналар. Басқа салыстырмалы түрде кең таралған аналогтық мүмкіндік - дифференциалды сигнал беру арналарына қосылуға арналған кіріс түйреуіштеріндегі дифференциалды компараторлар. Кейбір аралас сигналды FPGA құрылғыларында микросхемадағы жүйе ретінде жұмыс істеуге мүмкіндік беретін аналогтық сигналды реттеу блоктары бар біріктірілген перифериялық аналогты-сандық түрлендіргіштер (ADC) және цифрлық-аналогтық түрлендіргіштер (DAC) бар. Қысқаша айтқанда, FPGA чиптерінің ең жақсы 5 артықшылығы: 1. Жақсы өнімділік 2. Нарыққа қысқа уақыт 3. Төмен құн 4. Жоғары сенімділік 5. Ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсету мүмкіндігі Жақсы өнімділік - Параллельді өңдеуді орналастыру мүмкіндігімен, FPGA цифрлық сигнал процессорларына (DSP) қарағанда жақсы есептеу қуатына ие және DSP ретінде дәйекті орындауды қажет етпейді және әр сағаттық циклде көбірек орындай алады. Аппараттық құрал деңгейінде кірістер мен шығыстарды (I/O) басқару жылдамырақ жауап беру уақытын және қолданба талаптарына сәйкес келетін арнайы функционалдылықты қамтамасыз етеді. Нарыққа қысқа уақыт - FPGA икемділік пен жылдам прототиптеу мүмкіндіктерін ұсынады, осылайша нарыққа шығу уақыты қысқарады. Біздің тұтынушылар идеяны немесе тұжырымдаманы сынап, оны ASIC дизайнын ұзақ және қымбат жасау процесінен өтпей-ақ тексере алады. Біз қосымша өзгерістерді енгізе аламыз және FPGA дизайнында аптаның орнына бірнеше сағат ішінде қайталай аламыз. Пайдаланушы бағдарламалайтын FPGA чипіне әлдеқашан қосылған енгізу/шығарудың әртүрлі түрлерімен бірге коммерциялық дайын жабдық бар. Жоғары деңгейлі бағдарламалық құралдардың өсіп келе жатқан қолжетімділігі кеңейтілген басқару және сигналды өңдеу үшін бағалы IP өзектерін (алдын ала құрастырылған функциялар) ұсынады. Төмен құны — пайдаланушы ASIC конструкцияларының қайталанбайтын инженерлік (NRE) шығындары FPGA негізіндегі аппараттық шешімдерден асып түседі. ASIC-ке жасалған үлкен бастапқы инвестицияны жылына көптеген чиптерді шығаратын OEM-лер үшін ақтауға болады, дегенмен көптеген соңғы пайдаланушылар даму үстіндегі көптеген жүйелер үшін реттелетін аппараттық құралдарды қажет етеді. Біздің бағдарламаланатын кремний FPGA сізге дайындау шығындарынсыз немесе құрастыруға ұзақ уақытты қажет етпейтін нәрсені ұсынады. Жүйе талаптары уақыт өте жиі өзгереді және FPGA конструкцияларына қосымша өзгерістер енгізу құны ASIC-ті қайта өңдеуге кететін үлкен шығындармен салыстырғанда шамалы. Жоғары сенімділік - Бағдарламалық құралдар бағдарламалау ортасын қамтамасыз етеді және FPGA схемасы бағдарламаны орындаудың шынайы жүзеге асырылуы болып табылады. Процессорға негізделген жүйелер әдетте тапсырмаларды жоспарлауға және ресурстарды бірнеше процестер арасында бөлісуге көмектесетін абстракцияның бірнеше қабаттарын қамтиды. Драйвер деңгейі аппараттық ресурстарды басқарады, ал ОЖ жад пен процессор өткізу қабілеттілігін басқарады. Кез келген белгілі процессор өзегі үшін бір уақытта тек бір нұсқау орындай алады, ал процессорға негізделген жүйелер бір-бірінің алдын алатын уақыт бойынша маңызды тапсырмаларды орындау қаупіне үнемі ұшырайды. FPGA операциялық жүйелерді пайдаланбайды, олардың шынайы параллельді орындалуымен және әрбір тапсырмаға арналған детерминирленген аппараттық құралдарымен сенімділік мәселесін тудырады. Ұзақ мерзімді техникалық қызмет көрсету мүмкіндігі - FPGA чиптері өрісте жаңартылады және ASIC дизайнын қайта құруға кететін уақыт пен шығынды қажет етпейді. Мысалы, сандық байланыс протоколдарының уақыт өте келе өзгеруі мүмкін техникалық сипаттамалары бар және ASIC негізіндегі интерфейстер техникалық қызмет көрсету және алға қарай үйлесімділік мәселелерін тудыруы мүмкін. Керісінше, қайта конфигурацияланатын FPGA чиптері ықтимал қажетті болашақ модификацияларды сақтай алады. Өнімдер мен жүйелер жетілген сайын, біздің тұтынушылар аппараттық құралдарды қайта құруға және тақта макеттерін өзгертуге уақыт жұмсамай-ақ функционалды жақсартуларды жасай алады. Микроэлектроника құю қызметтері: Біздің микроэлектроника құю қызметтері дизайн, прототиптеу және өндіру, үшінші тарап қызметтерін қамтиды. Біз тұтынушыларымызға өнімді әзірлеудің бүкіл циклі бойына – дизайнды қолдаудан бастап жартылай өткізгіш микросхемалардың прототипіне және өндірісіне қолдау көрсетуге дейін көмек көрсетеміз. Дизайнды қолдау қызметтеріндегі біздің мақсатымыз жартылай өткізгіш құрылғылардың цифрлық, аналогтық және аралас сигналдық конструкцияларына бірінші рет дұрыс көзқарасты қамтамасыз ету болып табылады. Мысалы, MEMS арнайы модельдеу құралдары қол жетімді. Біріктірілген CMOS және MEMS үшін 6 және 8 дюймдік вафлилерді өңдей алатын фабрикалар сіздің қызметіңізде. Біз өз клиенттерімізге дұрыс үлгілерді, технологиялық дизайн жинақтарын (PDK), аналогтық және цифрлық кітапханаларды және өндіріске арналған дизайнды (DFM) қолдауды қамтамасыз ететін барлық негізгі электрондық дизайнды автоматтандыру (EDA) платформалары үшін дизайн қолдауын ұсынамыз. Біз барлық технологиялар үшін прототиптеудің екі нұсқасын ұсынамыз: бірнеше құрылғы бір вафлиде параллель өңделетін Multi Product Wafer (MPW) қызметі және бір ретикулда сызылған төрт маска деңгейі бар Multi Level Mask (MLM) қызметі. Бұл маскалардың толық жиынтығына қарағанда үнемді. MLM қызметі MPW қызметінің белгіленген мерзімдерімен салыстырғанда өте икемді. Компаниялар микроэлектроника құю зауытынан аутсорсингті жартылай өткізгіш өнімдерді бірнеше себептерге байланысты таңдай алады, соның ішінде екінші көзге деген қажеттілік, басқа өнімдер мен қызметтер үшін ішкі ресурстарды пайдалану, жартылай өткізгіштерді өндіруге дайын болу және тәуекел мен ауыртпалықты азайтуға дайын болу және т.б. AGS-TECH шағын пластиналар үшін, сондай-ақ жаппай өндіріс үшін кішірейтілуі мүмкін ашық платформалы микроэлектрониканы дайындау процестерін ұсынады. Белгілі бір жағдайларда қолданыстағы микроэлектроника немесе MEMS құрастыру құралдары немесе толық құралдар жиынтықтары жөнелтілген құралдар ретінде немесе сіздің фабрикаңыздан біздің зауыт сайтымызға сатылған құралдар ретінде тасымалдана алады немесе қолданыстағы микроэлектроника мен MEMS өнімдері ашық платформалық технологиялық технологияларды пайдалана отырып, қайта жобаланып, келесіге тасымалдана алады. процесс біздің фабымызда қол жетімді. Бұл реттелетін технологияны тасымалдауға қарағанда жылдамырақ және үнемді. Қаласаңыз, тұтынушының микроэлектроника / MEMS жасау процестері ауыстырылуы мүмкін. Жартылай өткізгіш пластинаны дайындау: Егер тапсырыс берушілер пластиналар микрофабрикасынан кейін қаласа, біз жартылай өткізгіш пластиналарда текшелерді кесу, ұнтақтау, жұқарту, торларды орналастыру, қалыптарды сұрыптау, іріктеу және орналастыру, тексеру операцияларын орындаймыз. Жартылай өткізгіш пластинаны өңдеу әртүрлі өңдеу қадамдары арасындағы метрологияны қамтиды. Мысалы, эллипсометрия немесе рефлексометрияға негізделген жұқа қабықшаны сынау әдістері қақпа оксидінің қалыңдығын, сондай-ақ фоторезисттің және басқа жабындардың қалыңдығын, сыну көрсеткішін және өшу коэффициентін қатаң бақылау үшін қолданылады. Біз жартылай өткізгіш пластинаны сынақ жабдығын пайдаланып, пластиналар сынаққа дейін алдыңғы өңдеу қадамдарынан зақымданбағанын тексереміз. Фронттағы процестер аяқталғаннан кейін жартылай өткізгішті микроэлектрондық құрылғылар дұрыс жұмыс істейтінін анықтау үшін әртүрлі электрлік сынақтардан өтеді. Біз дұрыс жұмыс істейтін пластинкадағы микроэлектроника құрылғыларының үлесін «шығыс» деп атаймыз. Вафлидегі микроэлектроника микросхемаларын сынау жартылай өткізгіш микросхемаға кішкентай зондтарды басатын электронды сынауышпен жүзеге асырылады. Автоматтандырылған машина әрбір нашар микроэлектроника чиптерін бір тамшы бояумен белгілейді. Вафельді сынақ деректері орталық компьютерлік дерекқорға тіркеледі және жартылай өткізгіш микросхемалар алдын ала анықталған сынақ шектеулеріне сәйкес виртуалды жәшіктерге сұрыпталады. Өндіріс ақауларын қадағалап, нашар чиптерді белгілеу үшін алынған жинақтау деректерін вафли картасына графикалық түрде салуға немесе тіркеуге болады. Бұл карта пластинаны құрастыру және орау кезінде де пайдаланылуы мүмкін. Қорытынды тестілеуде микроэлектроника чиптері ораудан кейін қайтадан сыналады, себебі байланыс сымдары жоқ болуы мүмкін немесе аналогтық өнімділік пакетте өзгеруі мүмкін. Жартылай өткізгішті пластинаны сынағаннан кейін оның қалыңдығы әдетте вафли бағаланар алдында азаяды, содан кейін жеке қалыптарға бөлінеді. Бұл процесс жартылай өткізгіш пластинаны кесу деп аталады. Жақсы және жаман жартылай өткізгіш қалыптарды сұрыптау үшін микроэлектроника өнеркәсібі үшін арнайы жасалған автоматтандырылған таңдау және орналастыру машиналарын қолданамыз. Тек жақсы, белгіленбеген жартылай өткізгіш микросхемалар ғана оралған. Әрі қарай, микроэлектроника пластикалық немесе керамикалық орау процесінде біз жартылай өткізгіш матрицаны орнатамыз, матрица төсемдерін орамдағы түйреуіштерге қосамыз және матрицаны тығыздаймыз. Кішкене алтын сымдар автоматтандырылған машиналар арқылы төсемдерді түйреуіштерге қосу үшін қолданылады. Чип шкаласының пакеті (CSP) микроэлектрониканың басқа орау технологиясы болып табылады. Пластикалық қос желілік пакет (DIP), көптеген пакеттер сияқты, ішіне орналастырылған нақты жартылай өткізгішті қалыптан бірнеше есе үлкен, ал CSP чиптері микроэлектроника өлшегішінің өлшеміне жуық; және жартылай өткізгіш пластинаны текшелерге кесу алдында әрбір штамп үшін CSP құрастырылуы мүмкін. Буып-түйілген микроэлектроника чиптері орау кезінде зақымданбағанына және ілмекті түйреуіштерге қосу процесі дұрыс аяқталғанына көз жеткізу үшін қайта сыналады. Лазерлерді пайдаланып, содан кейін пакеттегі чиптердің атаулары мен сандарын сызып аламыз. Микроэлектрондық пакеттерді жобалау және дайындау: Біз микроэлектрондық пакеттерді дайын емес, сонымен қатар тапсырыстық дизайн мен дайындауды ұсынамыз. Осы қызмет аясында микроэлектрондық пакеттерді модельдеу және модельдеу де жүзеге асырылады. Модельдеу және модельдеу өрістегі пакеттерді сынаудан гөрі, оңтайлы шешімге қол жеткізу үшін тәжірибелердің виртуалды дизайнын (DoE) қамтамасыз етеді. Бұл әсіресе микроэлектроникада жаңа өнімді әзірлеу үшін шығындар мен өндіріс уақытын қысқартады. Бұл жұмыс сонымен қатар тұтынушыларымызға құрастыру, сенімділік және тестілеу олардың микроэлектрондық өнімдеріне қалай әсер ететінін түсіндіруге мүмкіндік береді. Микроэлектрондық қаптаманың негізгі мақсаты белгілі бір қолданбаға қойылатын талаптарды қолайлы бағамен қанағаттандыратын электрондық жүйені жобалау болып табылады. Микроэлектроника жүйесін өзара қосу және орналастырудың көптеген нұсқалары болғандықтан, берілген қолданба үшін орау технологиясын таңдау сараптамалық бағалауды қажет етеді. Микроэлектроника пакеттерін таңдау критерийлері келесі технология драйверлерінің кейбірін қамтуы мүмкін: - Сымдылық -Өткізіп жібер - Құны - Жылу бөлу қасиеттері -Электромагниттік экрандау өнімділігі - Механикалық беріктік -Сенімділік Микроэлектроника пакеттеріне арналған бұл дизайн ойлары жылдамдыққа, функционалдылыққа, қосылыс температурасына, көлемге, салмаққа және т.б. әсер етеді. Басты мақсат - ең үнемді, бірақ сенімді байланыс технологиясын таңдау. Біз микроэлектроника пакеттерін жобалау үшін күрделі талдау әдістері мен бағдарламалық қамтамасыз етуді қолданамыз. Микроэлектрониканың қаптамасы өзара байланысты миниатюралық электрондық жүйелерді жасау әдістерін жобалаумен және сол жүйелердің сенімділігімен айналысады. Атап айтқанда, микроэлектроника қаптамасы сигнал тұтастығын сақтай отырып, жартылай өткізгішті интегралды схемаларға жерді және қуатты таратуды, құрылымдық және материалдың тұтастығын сақтай отырып, бөлінген жылуды таратуды және схеманы қоршаған ортаның қауіптерінен қорғауды қамтамасыз ете отырып, сигналдарды бағыттауды қамтиды. Әдетте, микроэлектроника IC-терін орау әдістері электрондық схемаға нақты әлемдегі енгізу/шығаруларды қамтамасыз ететін қосқыштары бар PWB пайдалануды қамтиды. Микроэлектрониканың дәстүрлі орау тәсілдері бір пакеттерді пайдалануды қамтиды. Бір чипті пакеттің басты артықшылығы - микроэлектроника IC-ны астындағы субстратқа қоспас бұрын толық сынау мүмкіндігі. Мұндай оралған жартылай өткізгіш құрылғылар саңылау арқылы орнатылады немесе PWB-ге үстіңгі жағына орнатылады. Беткейге орнатылған микроэлектроника пакеттері бүкіл тақтадан өту үшін саңылауларды қажет етпейді. Оның орнына, беткі микроэлектроника компоненттерін PWB екі жағына дәнекерлеуге болады, бұл тізбектің жоғары тығыздығына мүмкіндік береді. Бұл тәсіл жер үсті монтаждау технологиясы (SMT) деп аталады. Шарлы тор массивтері (BGAs) және чип-шкала пакеттері (CSPs) сияқты аймақтық массив стиліндегі пакеттерді қосу SMT-ті ең жоғары тығыздықтағы жартылай өткізгіш микроэлектроника орау технологияларымен бәсекеге қабілетті етеді. Жаңарақ орау технологиясы бір емес бірнеше жартылай өткізгішті құрылғыларды жоғары тығыздықты өзара байланыстыру субстратына бекітуді қамтиды, содан кейін олар енгізу/шығару түйреуіштерін және қоршаған ортаны қорғауды қамтамасыз ететін үлкен пакетке орнатылады. Бұл мультичипті модуль (MCM) технологиясы одан әрі бекітілген IC-лерді өзара қосу үшін қолданылатын субстрат технологияларымен сипатталады. MCM-D тұндырылған жұқа қабық металды және диэлектрлік көп қабатты білдіреді. MCM-D субстраттары күрделі жартылай өткізгішті өңдеу технологияларының арқасында барлық MCM технологияларының ең жоғары сым тығыздығына ие. MCM-C экрандалған металл сиялардың және күйдірілмеген керамикалық парақтардың қабаттасқан ауыспалы қабаттарынан күйдірілген көп қабатты «керамикалық» негіздерге жатады. MCM-C көмегімен біз орташа тығыз сым өткізу қабілетін аламыз. MCM-L қабаттастырылған, металдандырылған PWB «ламинаттан» жасалған, жеке өрнектелген, содан кейін ламинатталған көп қабатты субстраттарды білдіреді. Бұрын бұл тығыздығы төмен интерконнект технологиясы болды, бірақ қазір MCM-L MCM-C және MCM-D микроэлектроника орау технологияларының тығыздығына тез жақындап келеді. Тікелей чипті бекіту (DCA) немесе чипті борттық (COB) микроэлектрониканы орау технологиясы микроэлектроника IC құрылғыларын тікелей PWB-ге орнатуды қамтиды. Жалаңаш IC үстінен «шарланып», содан кейін өңделетін пластикалық инкапсульант қоршаған ортаны қорғауды қамтамасыз етеді. Микроэлектрониканың IC-терін флип-чип немесе сымды байланыстыру әдістері арқылы субстратқа қосуға болады. DCA технологиясы 10 немесе одан аз жартылай өткізгіш IC-мен шектелген жүйелер үшін әсіресе үнемді, өйткені микросхемалардың көп саны жүйенің өнімділігіне әсер етуі мүмкін және DCA жинақтарын қайта өңдеу қиын болуы мүмкін. DCA және MCM орау опцияларына ортақ артықшылық жақынырақ болуға (сигнал берудің қысқа кідірістері) және қорғасын индуктивтілігін азайтуға мүмкіндік беретін жартылай өткізгіш IC пакетінің өзара қосылу деңгейін жою болып табылады. Екі әдістің де негізгі кемшілігі - толық тексерілген микроэлектроника IC сатып алудың қиындығы. DCA және MCM-L технологияларының басқа кемшіліктері PWB ламинаттарының төмен жылу өткізгіштігінің және жартылай өткізгіш қалып пен негіз арасындағы жылу кеңеюінің нашар сәйкестігінің арқасында нашар жылуды басқаруды қамтиды. Термиялық кеңеюдің сәйкес келмеу мәселесін шешу үшін сыммен байланыстырылған қалып үшін молибден және флип-чипті қалып үшін толтырылмаған эпоксид сияқты аралық субстрат қажет. Мультичипті тасымалдаушы модуль (MCCM) DCA-ның барлық оң аспектілерін MCM технологиясымен біріктіреді. MCCM - бұл PWB-ге қосылуға немесе механикалық түрде қосылуға болатын жұқа металл тасымалдаушыдағы шағын MCM. Металл түбі MCM субстратының жылу таратқышы және кернеу интерпозері ретінде әрекет етеді. MCCM-де сымды байланыстыруға, дәнекерлеуге немесе PWB-ге құлақшаларды жалғауға арналған перифериялық сымдар бар. Жалаңаш жартылай өткізгішті IC-лер глобусты материал арқылы қорғалған. Бізбен байланысқан кезде, біз сізге микроэлектрониканың ең жақсы қаптамасының нұсқасын таңдау үшін сіздің өтініміңізді және талаптарыңызды талқылаймыз. Жартылай өткізгішті IC құрастыру және орау және сынау: Микроэлектрониканы өндіру бойынша қызметтердің бөлігі ретінде біз штамптарды, сымдарды және чиптерді байланыстыруды, инкапсуляцияны, құрастыруды, таңбалауды және таңбалауды, сынауды ұсынамыз. Жартылай өткізгіш микросхема немесе интегралды микроэлектроника тізбегі жұмыс істеуі үшін ол басқаратын немесе нұсқаулар беретін жүйеге қосылуы керек. Микроэлектроника IC жинағы чип пен жүйе арасындағы қуат пен ақпаратты тасымалдау үшін қосылымдарды қамтамасыз етеді. Бұл микроэлектроника чипін пакетке қосу немесе оны осы функциялар үшін ПХД-ге тікелей қосу арқылы жүзеге асырылады. Чип пен қаптама немесе басып шығарылған схема (ПХД) арасындағы қосылымдар сымды жалғау, саңылау немесе флип чип жинағы арқылы жүзеге асырылады. Біз сымсыз және интернет нарықтарының күрделі талаптарын қанағаттандыру үшін микроэлектроника IC орау шешімдерін табуда саланың көшбасшысы болып табыламыз. Біз мыңдаған әртүрлі бума пішімдері мен өлшемдерін ұсынамыз, олар саңылауларға және беткейге орнатуға арналған дәстүрлі жетекші микроэлектроника IC пакеттерінен бастап, жоғары түйреуіштер саны мен жоғары тығыздықтағы қолданбаларда қажет ең соңғы чип масштабы (CSP) және шар тор массиві (BGA) шешімдеріне дейін. . Қордан пакеттердің кең таңдауы бар, соның ішінде CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Өте жұқа чип массиві BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Пакеттегі пакет, PoP TMV - Mold Via арқылы, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Вафель деңгейінің пакеті)…..т.б. Мыс, күміс немесе алтын арқылы сымды байланыстыру микроэлектроникада танымал. Мыс (Cu) сым кремний жартылай өткізгіш қалыптарды микроэлектроника пакетінің терминалдарына қосу әдісі болды. Алтын (Au) сым құнының жақында өсуімен мыс (Cu) сым микроэлектроникадағы жалпы пакет құнын басқарудың тартымды тәсілі болып табылады. Ол сондай-ақ ұқсас электрлік қасиеттеріне байланысты алтын (Au) сымына ұқсайды. Өздігінен индуктивтілік пен өзіндік сыйымдылық кедергісі төмен мыс (Cu) сымы бар алтын (Au) және мыс (Cu) сымдар үшін дерлік бірдей. Байланыс сымына байланысты кедергі тізбек жұмысына теріс әсер ететін микроэлектроника қолданбаларында мыс (Cu) сымды пайдалану жақсартуды ұсына алады. Мыс, палладиймен қапталған мыс (PCC) және күміс (Ag) легирленген сымдар құнына байланысты алтын байланыс сымдарына балама ретінде пайда болды. Мыс негізіндегі сымдар арзан және электрлік кедергісі төмен. Дегенмен, мыстың қаттылығы көптеген қолданбаларда пайдалануды қиындатады, мысалы, нәзік байланыс төсемі құрылымдары бар. Бұл қолданбалар үшін Ag-Alloy алтынға ұқсас қасиеттерді ұсынады, ал оның құны PCC-ке ұқсас. Ag-Alloy сым PCC-ге қарағанда жұмсақ, нәтижесінде Al-Splash төмендейді және байланыс төсемінің зақымдану қаупі төмен болады. Ag-Alloy сымы – өліп қалмайынша байланыстыруды, сарқырамамен байланыстыруды, өте жұқа байланыс төсемінің қадамын және кішігірім төсеу саңылауларын, өте төмен ілмек биіктігін қажет ететін қолданбалар үшін ең жақсы арзан ауыстыру. Біз жартылай өткізгішті сынау қызметтерінің толық спектрін қамтамасыз етеміз, соның ішінде пластинаны сынау, соңғы сынақтардың әртүрлі түрлері, жүйе деңгейін сынау, жолақты сынау және толық желілік қызметтер. Біз радиожиілік, аналогтық және аралас сигнал, цифрлық, қуатты басқару, жад және ASIC, мультичип модульдері, пакеттегі жүйе (SiP) сияқты әртүрлі комбинацияларды қоса алғанда, барлық пакеттер тобында жартылай өткізгіш құрылғылардың әртүрлі түрлерін сынаймыз. жинақталған 3D қаптамалары, сенсорлар және акселерометрлер мен қысым сенсорлары сияқты MEMS құрылғылары. Біздің сынақ жабдығымыз және байланыс жабдығы SiP реттелетін бума өлшеміне, Пакеттегі пакетке (PoP), TMV PoP, FusionQuad ұяшықтарына, көп қатарлы MicroLeadFrame, жұқа қадамды мыс бағанасына арналған екі жақты байланыс шешімдеріне жарамды. Сынақ жабдықтары мен сынақ қабаттары CIM/CAM құралдарымен, кірістілік талдауымен және өнімділікті бақылаумен біріктірілген, бұл бірінші рет өте жоғары өнімділікті қамтамасыз етеді. Біз тұтынушыларымызға көптеген бейімделген микроэлектроника сынақ процестерін ұсынамыз және SiP және басқа күрделі құрастыру ағындары үшін бөлінген сынақ ағындарын ұсынамыз. AGS-TECH бүкіл жартылай өткізгіштер мен микроэлектроника өнімдерінің өмірлік циклі бойынша сынақ бойынша кеңес беру, әзірлеу және инженерлік қызметтердің толық спектрін ұсынады. Біз SiP, автомобиль, желі, ойын, графика, есептеу, РЖ/сымсыз үшін бірегей нарықтар мен сынақ талаптарын түсінеміз. Жартылай өткізгіштерді өндіру процестері жылдам және дәл басқарылатын таңбалау шешімдерін қажет етеді. Жетілдірілген лазерлерді қолданатын жартылай өткізгіш микроэлектроника өнеркәсібінде 1000 таңба/секундына таңбалау жылдамдығы және материалдың ену тереңдігі 25 микроннан аз жиі кездеседі. Біз қалыптың қосылыстарын, пластиналарды, керамикаларды және т.б. жылуды минималды енгізумен және тамаша қайталанумен белгілей аламыз. Біз тіпті ең кішкентай бөлшектерді зақымдамай белгілеу үшін жоғары дәлдікпен лазерлерді қолданамыз. Жартылай өткізгішті құрылғыларға арналған қорғасын жақтаулары: дайын емес және тапсырыс бойынша дизайн және дайындау мүмкін. Қорғасын рамалары жартылай өткізгішті құрылғыларды құрастыру процестерінде қолданылады және жартылай өткізгіш микроэлектроника бетіндегі шағын электр терминалдарынан электрлік құрылғылар мен ПХД-дағы үлкен масштабты схемаға сымдарды қосатын металлдың жұқа қабаттары болып табылады. Қорғасын рамалары барлық дерлік жартылай өткізгіш микроэлектроника пакеттерінде қолданылады. Микроэлектроника IC пакеттерінің көпшілігі жартылай өткізгішті кремний чипті қорғасын жақтауына орналастыру, содан кейін чипті осы қорғасын жақтауының металл сымдарымен байланыстыру және кейіннен микроэлектроника микросхемасын пластикалық қақпақпен жабу арқылы жасалады. Бұл қарапайым және салыстырмалы түрде арзан микроэлектроника қаптамасы әлі де көптеген қолданбалар үшін ең жақсы шешім болып табылады. Қорғасын рамалары ұзын жолақтарда шығарылады, бұл оларды автоматтандырылған құрастыру машиналарында жылдам өңдеуге мүмкіндік береді және әдетте екі өндірістік процесс қолданылады: қандай да бір түрдегі фотосуретті ою және штамптау. Микроэлектроникада қорғасын рамасының дизайны жиі реттелетін спецификациялар мен мүмкіндіктерге, электрлік және жылулық қасиеттерді жақсартатын конструкцияларға және цикл уақытының нақты талаптарына сұранысқа ие. Бізде лазердің көмегімен фотосуреттерді өңдеу және штамптау арқылы әртүрлі тұтынушыларға арналған микроэлектроника қорғасын жақтауын жасаудың терең тәжірибесі бар. Микроэлектроникаға арналған жылу қабылдағыштарды жобалау және дайындау: дайын емес және тапсырыс бойынша дизайн және дайындау. Микроэлектроника құрылғыларынан жылу диссипациясының жоғарылауымен және жалпы формалық факторлардың азаюымен жылуды басқару электронды өнім дизайнының маңызды элементіне айналады. Электрондық жабдықтың өнімділігі мен қызмет ету ұзақтығының тұрақтылығы жабдықтың құрамдас температурасына кері байланысты. Типтік кремний жартылай өткізгішті құрылғының сенімділігі мен жұмыс температурасы арасындағы байланыс температураның төмендеуі құрылғының сенімділігі мен қызмет ету ұзақтығының экспоненциалды өсуіне сәйкес келетінін көрсетеді. Сондықтан жартылай өткізгішті микроэлектроника құрамдас бөлігінің ұзақ қызмет ету мерзімі мен сенімді жұмысына құрылғының жұмыс температурасын конструкторлар белгілеген шектерде тиімді бақылау арқылы қол жеткізуге болады. Жылу қабылдағыштар - ыстық беттен, әдетте жылу шығаратын компоненттің сыртқы корпусынан ауа сияқты салқынырақ ортаға жылуды таратуды жақсартатын құрылғылар. Келесі талқылаулар үшін ауа салқындатқыш сұйықтық ретінде қабылданады. Көптеген жағдайларда қатты бет пен салқындату сұйықтығының ауасы арасындағы интерфейс арқылы жылу беру жүйедегі ең аз тиімді болып табылады, ал қатты ауа интерфейсі жылуды тарату үшін ең үлкен кедергі болып табылады. Жылу қабылдағыш бұл кедергіні негізінен салқындатқышпен тікелей байланыста болатын бетінің ауданын ұлғайту арқылы төмендетеді. Бұл жылуды көбірек бөлуге мүмкіндік береді және/немесе жартылай өткізгіш құрылғының жұмыс температурасын төмендетеді. Жылу қабылдағыштың негізгі мақсаты микроэлектроника құрылғысының температурасын жартылай өткізгіш құрылғы өндірушісі белгілеген ең жоғары рұқсат етілген температурадан төмен ұстау болып табылады. Біз жылу қабылдағыштарды өндіру әдістері мен олардың пішіндері бойынша жіктей аламыз. Ауамен салқындатылатын радиаторлардың ең көп тараған түрлеріне мыналар жатады: - Штамптаулар: мыс немесе алюминий қаңылтыр металдар қалаған пішінде мөрленеді. олар электронды компоненттерді дәстүрлі ауамен салқындату үшін қолданылады және төмен тығыздықтағы жылу мәселелеріне үнемді шешім ұсынады. Олар жоғары көлемді өндіріске жарамды. - Экструзия: бұл жылу қабылдағыштар үлкен жылу жүктемелерін таратуға қабілетті екі өлшемді пішіндерді қалыптастыруға мүмкіндік береді. Оларды кесуге, өңдеуге және опцияларды қосуға болады. Көлденең кесу жан-жақты, тікбұрышты түйреуіш финді жылу қабылдағыштарды шығарады және тістелген қанаттар өнімділікті шамамен 10-20% жақсартады, бірақ экструзия жылдамдығы баяуырақ. Қанаттың биіктігі мен саңылауының қалыңдығы сияқты экструзия шектеулері әдетте дизайн нұсқаларында икемділікті белгілейді. Қалқанның биіктігі мен аралығының арақатынасы 6-ға дейін және ең аз қалыңдығы 1,3 мм-ге стандартты экструзия әдістерімен қол жеткізуге болады. 10-дан 1-ге дейінгі арақатынасты және 0,8 дюймдік қалқан қалыңдығын арнайы пішінді дизайн мүмкіндіктерімен алуға болады. Дегенмен, арақатынасы артқан сайын, экструзияға төзімділік бұзылады. - Байланысқан/фабрикалы желбезектер: ауамен салқындатылған радиаторлардың көпшілігі конвекциямен шектеледі және ауа ағынына көбірек бет аймағы әсер етсе, ауамен салқындатылған радиатордың жалпы жылу өнімділігін айтарлықтай жақсартуға болады. Бұл жоғары өнімді жылу қабылдағыштар жазық қанаттарды ойықталған экструзия негізі тақтасына байланыстыру үшін жылу өткізгіш алюминиймен толтырылған эпоксидті пайдаланады. Бұл процесс көлемге қажеттілікті арттырмай, салқындату сыйымдылығын айтарлықтай арттыра отырып, 20-дан 40-қа дейінгі биіктік пен аралықтың арақатынасын анағұрлым жоғарылатуға мүмкіндік береді. - Құймалар: құм, жоғалған балауыз және алюминий немесе мыс/қолаға құю процестері вакуумдық көмекпен немесе онсыз қол жетімді. Біз бұл технологияны қатты салқындату кезінде максималды өнімділікті қамтамасыз ететін тығыздығы жоғары түйреуішті жылытқыштарды жасау үшін қолданамыз. - Бүктелген қанаттар: алюминийден немесе мыстан жасалған гофрленген қаңылтыр бетінің ауданын және көлемді өнімділікті арттырады. Содан кейін радиатор негізгі тақтаға немесе эпоксидті немесе дәнекерлеу арқылы тікелей қыздыру бетіне бекітіледі. Қолжетімділігі мен қондырманың тиімділігіне байланысты ол жоғары профильді радиаторларға жарамайды. Демек, ол жоғары өнімді жылу қабылдағыштарды жасауға мүмкіндік береді. Микроэлектроника қолданбалары үшін қажетті жылу критерийлеріне сәйкес келетін сәйкес жылу қабылдағышты таңдағанда, біз радиатордың өнімділігіне ғана емес, сонымен қатар жүйенің жалпы өнімділігіне де әсер ететін әртүрлі параметрлерді зерттеуіміз керек. Микроэлектроникада жылу қабылдағыштың белгілі бір түрін таңдау негізінен жылу қабылдағышқа рұқсат етілген жылу бюджетіне және радиаторды қоршаған сыртқы жағдайларға байланысты. Берілген жылу қабылдағышқа ешқашан жылу кедергісінің бір мәні берілмейді, өйткені жылу кедергісі сыртқы салқындату жағдайларына байланысты өзгереді. Датчик пен жетектің дизайны мен жасалуы: дайын емес, сонымен қатар тапсырыс бойынша дизайны мен өндірісі қол жетімді. Біз инерциялық датчиктер, қысым және салыстырмалы қысым датчиктері және ИК температура сенсоры құрылғылары үшін пайдалануға дайын процестері бар шешімдерді ұсынамыз. Акселерометрлер, IR және қысым сенсорлары үшін біздің IP блоктарымызды пайдалану немесе қол жетімді техникалық сипаттамаларға және дизайн ережелеріне сәйкес дизайнды қолдану арқылы біз сізге бірнеше апта ішінде MEMS негізіндегі сенсорлық құрылғыларды жеткізе аламыз. MEMS-тен басқа сенсор мен жетек құрылымдарының басқа түрлерін жасауға болады. Оптоэлектрондық және фотоникалық схемаларды жобалау және жасау: Фотоникалық немесе оптикалық интегралды схема (PIC) - бірнеше фотоникалық функцияларды біріктіретін құрылғы. Оны микроэлектроникадағы электронды интегралдық схемаларға ұқсатуға болады. Олардың арасындағы негізгі айырмашылық фотонды интегралды схема көрінетін спектрдегі немесе 850 нм-1650 нм инфрақызыл сәулелердің жанында оптикалық толқын ұзындығына жүктелген ақпараттық сигналдар үшін функционалдылықты қамтамасыз етеді. Өндіріс әдістері микроэлектроника интегралдық схемаларында қолданылатындарға ұқсас, мұнда фотолитография пластиналарды ою және материалды тұндыру үшін үлгілеу үшін қолданылады. Негізгі құрылғы транзистор болып табылатын жартылай өткізгіш микроэлектроникадан айырмашылығы, оптоэлектроникада жалғыз басым құрылғы жоқ. Фотоникалық микросхемаларға аз шығынды интерконнект толқын өткізгіштері, қуат бөлгіштер, оптикалық күшейткіштер, оптикалық модуляторлар, сүзгілер, лазерлер және детекторлар жатады. Бұл құрылғылар әртүрлі материалдар мен дайындау әдістерін қажет етеді, сондықтан олардың барлығын бір чипте жүзеге асыру қиын. Біздің фотонды интегралды схемаларды қолдануымыз негізінен талшықты-оптикалық байланыс, биомедициналық және фотоникалық есептеулер салаларында. Біз сіз үшін жобалайтын және жасай алатын оптоэлектрондық өнімдердің кейбір мысалы - жарық диодтары (жарық шығаратын диодтар), диодтық лазерлер, оптоэлектрондық қабылдағыштар, фотодиодтар, лазерлік қашықтық модульдері, теңшелген лазерлік модульдер және т.б. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ