Search Results

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Месосцале Мануфацтуринг / Мезомануфацтуринг Са конвенционалним техникама производње производимо структуре „макроразмера” које су релативно велике и видљиве голим оком. Витх_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МЕСОМАНУФАЦТУРИНГ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ипак производимо компоненте за минијатурне уређаје. Мезопроизводња се такође помиње као_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МЕСОСЦАЛЕ МАНУФАЦТУРИНГ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ор_5цб78Д. Мезопроизводња се преклапа и са макро и микропроизводњом. Примери мезопроизводње су слушни апарати, стентови, веома мали мотори. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Први приступ у мезопроизводњи је смањење процеса макропроизводње. На пример, мали струг са димензијама од неколико десетина милиметара и мотором од 1,5 В тежине 100 грама је добар пример мезопроизводње где је дошло до смањења величине. Други приступ је повећање микропроизводних процеса. Као пример, ЛИГА процеси се могу повећати и ући у област мезопроизводње. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наши процеси мезопроизводње премошћују јаз између МЕМС процеса заснованих на силицијуму и конвенционалне минијатурне обраде. Процеси мезоскале могу да произведу дводимензионалне и тродимензионалне делове који имају карактеристике микронске величине у традиционалним материјалима као што су нерђајући челици, керамика и стакло. Процеси мезопроизводње који су нам тренутно доступни укључују распршивање фокусираним јонским снопом (ФИБ), микро-глодање, микро-стругање, ексимер ласерску аблацију, фемто-секундну ласерску аблацију и обраду микроелектро-пражњењем (ЕДМ). Ови процеси мезоскале користе технологије субтративне обраде (тј. уклањање материјала), док је ЛИГА процес адитивни процес мезоскале. Процеси мезопроизводње имају различите могућности и спецификације перформанси. Спецификације перформанси обраде које су од интереса укључују минималну величину функције, толеранцију карактеристика, тачност локације карактеристика, завршну обраду површине и брзину уклањања материјала (МРР). Имамо могућност мезопроизводње електромеханичких компоненти за које су потребни делови мезоразмера. Делови мезоскале произведени субтрактивним процесима мезопроизводње имају јединствена триболошка својства због разноврсности материјала и површинских услова произведених различитим процесима мезопроизводње. Ове субтрактивне технологије машинске обраде мезоскале доносе нам бриге везане за чистоћу, монтажу и трибологију. Чистоћа је од виталног значаја у мезопроизводњи јер величина честица мезоскала и крхотина створених током процеса мезо-машине може бити упоредива са карактеристикама мезоскале. Мезоразмерно глодање и стругање могу створити струготине и неравнине које могу блокирати рупе. Морфологија површине и услови завршне обраде у великој мери варирају у зависности од методе производње мезопроизвода. Делови мезоразмера су тешки за руковање и поравнавање, што чини монтажу изазовом који већина наших конкурената није у стању да превазиђе. Наше стопе приноса у мезопроизводњи су далеко веће од наших конкурената што нам даје предност да можемо да понудимо боље цене. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПРОЦЕСИ МАШИНСКЕ МАШИНСКЕ ОБРАДЕ: Наше главне технике мезопроизводње су фокусирани јонски сноп (ФИБ), микро-глодање и микро-стругање, ласерска мезо-машинска обрада, микро-ЕДМ (машинска обрада електро-пражњењем) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Мезопроизводња коришћењем фокусираног јонског снопа (ФИБ), микро-глодања и микро-стругања: ФИБ распршује материјал из радног предмета бомбардовањем галијумским јонским снопом. Радни предмет се монтира на сет прецизних степеница и ставља у вакуумску комору испод извора галијума. Фазе транслације и ротације у вакуум комори чине различите локације на радном комаду доступне снопу јона галијума за ФИБ мезопроизводњу. Подесиво електрично поље скенира сноп како би покрило унапред дефинисану пројектовану област. Потенцијал високог напона узрокује да се извор јона галијума убрза и судара са радним комадом. Судари уклањају атоме са радног комада. Резултат ФИБ процеса мезо-машине може бити стварање скоро вертикалних фасета. Неки ФИБ-ови који су нам доступни имају пречник снопа од чак 5 нанометара, што ФИБ чини машином способном за мезоскале, па чак и за микро. Алати за микро глодање монтирамо на глодалице високе прецизности на машинске канале у алуминијуму. Користећи ФИБ можемо да произведемо алате за микро стругање који се затим могу користити на стругу за производњу шипки са финим навојем. Другим речима, ФИБ се може користити за машинску обраду тврдих алата поред директне мезо-машинске обраде на крајњем радном комаду. Спора брзина уклањања материјала учинила је ФИБ непрактичним за директну машинску обраду великих делова. Међутим, тврди алати могу уклонити материјал импресивном брзином и довољно су издржљиви за неколико сати машинске обраде. Ипак, ФИБ је практичан за директну мезо-машинску обраду сложених тродимензионалних облика који не захтевају значајну брзину уклањања материјала. Дужина експозиције и упадни угао могу у великој мери утицати на геометрију директно обрађених елемената. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ласерска мезопроизводња: Ексцимер ласери се користе за мезопроизводњу. Ексимер ласер обрађује материјал тако што га пулсира наносекундним импулсима ултраљубичастог светла. Радни комад је монтиран на прецизне транслационе степенице. Контролер координира кретање радног комада у односу на стационарни УВ ласерски зрак и координира испаљивање импулса. Техника пројекције маске може се користити за дефинисање геометрија мезо-машинске обраде. Маска се убацује у проширени део зрака где је флуенс ласера пренизак за аблацију маске. Геометрија маске се смањује кроз сочиво и пројектује на радни комад. Овај приступ се може користити за обраду више рупа (низова) истовремено. Наши екцимер и ИАГ ласери се могу користити за машинску обраду полимера, керамике, стакла и метала чија је величина карактеристика чак 12 микрона. Добра спрега између УВ таласне дужине (248 нм) и радног комада у ласерској мезопроизводњи/мезо-машини резултира вертикалним зидовима канала. Чистији приступ ласерској мезо-машинској обради је употреба ти-сафирног фемтосекундног ласера. Остаци који се могу открити из таквих процеса производње мезопроизвода су честице нано величине. Карактеристике величине једног микрона могу се микрофабриковати помоћу фемтосекундног ласера. Процес фемтосекундне ласерске аблације је јединствен по томе што разбија атомске везе уместо материјала за термичку аблацију. Процес фемтосекундне ласерске мезо-машинске/микромашинске обраде има посебно место у мезопроизводњи јер је чистији, микронски способан и није специфичан за материјал. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Мезопроизводња помоћу Мицро-ЕДМ (електро-пражњења машинске обраде): Машинска обрада електро-пражњењем уклања материјал кроз процес варничне ерозије. Наше микро-ЕДМ машине могу да произведу елементе величине чак 25 микрона. За понирање и жичану микро-ЕДМ машину, два главна разматрања за одређивање величине карактеристике су величина електроде и зазор преко бум. Користе се електроде пречника нешто више од 10 микрона и прекомерне површине од само неколико микрона. Прављење електроде сложене геометрије за ЕДМ машину за потапање захтева знање и искуство. И графит и бакар су популарни као материјали за електроде. Један од приступа за израду компликоване потопљене ЕДМ електроде за део мезоскала је коришћење ЛИГА процеса. Бакар, као материјал за електроде, може се уметнути у ЛИГА калупе. Бакарна ЛИГА електрода се затим може монтирати на потопну ЕДМ машину за мезопроизводњу дела од другог материјала као што је нерђајући челик или ковар. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ниједан мезопроизводни процес није довољан за све операције. Неки мезоскални процеси су ширег досега од других, али сваки процес има своју нишу. Већину времена су нам потребни различити материјали да бисмо оптимизовали перформансе механичких компоненти и задовољни смо традиционалним материјалима као што је нерђајући челик јер ови материјали имају дугу историју и веома су добро окарактерисани током година. Процеси мезопроизводње нам омогућавају да користимо традиционалне материјале. Технологије обраде на мезоскали проширују нашу материјалну базу. Нагризање може бити проблем са неким комбинацијама материјала у мезопроизводњи. Сваки одређени процес обраде на мезоскали јединствено утиче на храпавост и морфологију површине. Микро-глодање и микро-стругање могу створити неравнине и честице које могу узроковати механичке проблеме. Микро-ЕДМ може оставити рецаст слој који може имати посебне карактеристике хабања и трења. Ефекти трења између делова мезоскале могу имати ограничене тачке контакта и нису прецизно моделовани моделима површинског контакта. Неке технологије обраде мезоскале, као што је микро-ЕДМ, су прилично зреле, за разлику од других, као што је фемтосекундна ласерска мезо-машинска обрада, које још увек захтевају додатни развој. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Индустријски и специјални и функционални текстил За нас су интересантни само специјални и функционални текстили и тканине и производи од њих који служе одређеној примени. То су инжењерски текстили изузетне вредности, који се понекад називају и технички текстили и тканине. Ткане и неткане тканине и тканине су доступне за бројне примене. Испод је листа неких главних типова индустријског и специјалног и функционалног текстила који су у оквиру нашег развоја производа и производног опсега. Спремни смо да радимо са вама на дизајнирању, развоју и производњи ваших производа направљених од: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Хидрофобни (водоодбојни) и хидрофилни (упијајући воду) текстилни материјали Текстил и тканине изузетне чврстоће, издржљивости_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ и отпорности на тешке услове околине (као што су отпорни на метке, високе отпорности на топлоту, отпорни на ниске температуре, отпорни на пламен, инертни или отпорни на гас, отпорни на корозивне течности и отпорне на корозивне течности формација….) Антибактеријски и антифунгални_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_текстил и тканине УВ заштитна Електрично проводљиви и непроводни текстил и тканине Антистатичке тканине за ЕСД контролу….итд. Текстил и тканине са посебним оптичким својствима и ефектима (флуоресцентне… итд.) Текстил, тканине и тканине са посебним филтерским могућностима, производња филтера Индустријски текстил као што су тканине за канале, међуоблоге, арматуре, трансмисиони каишеви, ојачања за гуму (транспортне траке, покривачи за штампање, гајтани), текстил за траке и абразиве. Текстил за аутомобилску индустрију (црева, каишеви, ваздушни јастуци, међуоблоге, гуме) Текстил за грађевинске, грађевинске и инфраструктурне производе (бетонско платно, геомембране и унутрашњи вод од тканине) Композитни мултифункционални текстил са различитим слојевима или компонентама за различите функције. Текстил од активног угља_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_инфусион_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_он од полиестерских влакана за пружање памучне заштите и отпорности на УВ зрачење, отпорност на руковање. Текстил направљен од полимера са меморијом облика Текстил за хирургију и хируршке имплантате, биокомпатибилне тканине _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Имајте на уму да ми пројектујемо, дизајнирамо и производимо производе према вашим потребама и спецификацијама. Можемо или произвести производе према вашим спецификацијама или, по жељи, можемо вам помоћи у одабиру правих материјала и дизајну производа. ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Механички испитни инструменти Међу великим бројем_цц77105-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_МЕЦХАНИЦАЛ ТЕСТ ИНСТРУМЕНТС_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ВЕ фокусирамо на најважније и најпопуларније: _ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ИМПЦАЦТ тестери, тестери бетона, тестери за бетон , ТЕСТЕРИ ЗАТЕЗНОСТИ, МАШИНЕ ЗА ИСПИТИВАЊЕ КОМПРЕСИЈЕ, ОПРЕМА ЗА ИСПИТИВАЊЕ ТОРЗИЈЕ, МАШИНА ЗА ИСПИТИВАЊЕ НА ЗАМОРУ,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ТРИ И ЧЕТИРИ ТАЧКЕ, ТЕСТЕРИ ЗА САВИЈАЊЕ У ЧЕТИРИ И ЧЕТИРИ ТАЧКЕ, ТЕСТЕРИ ЗА САВИЈАЊЕ СА ЧЕТИРИ ТАЧКЕ, ТЕСТЕРИ ЗА ТЕСТИРАЊЕ ТЕСТАРА, КОЕФФИЦИЈИ ТЕСТЕРИ ЗА ТЕСТИРАЊЕ, ТЕСТЕРИ ЗА ТЕСТИРАЊЕ КОЕФФИЦИЦИЈИ, ТЕСТЕРИ ЗА ТЕСТИРАЊЕ КОЕФФИЦИЦИЈА _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ПРЕЦИСИОН АНАЛИТИЦАЛ БАЛАНЦЕ. Нашим купцима нудимо квалитетне брендове као што су_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_САДТ, СИНОАГЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_фор испод цена. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Да преузмете каталог метролошке и испитне опреме нашег бренда САДТ, КЛИКНИТЕ ОВДЕ._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде ћете наћи неке од ове опреме за тестирање као што су тестери бетона и тестер храпавости површине. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Хајде да детаљно испитамо ове уређаје за тестирање: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Сцхмидт Хаммер / Бетон Тестер_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_: Овај тест инструмент, такође се понекад назива А_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_СВИСС ХАММЕР_ЦЦ781БД_ОР А_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5Ц55Д_РЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФФ55-136БАД5Ц55Д_РЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5Ц55Д_РЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ55Д је уређај за мерење еластичних својстава или чврстоће бетона или стена, углавном површинске тврдоће и отпорности на продирање. Чекић мери одбој масе оптерећене опругом која удара о површину узорка. Испитни чекић ће ударити у бетон са унапред одређеном енергијом. Одбој чекића зависи од тврдоће бетона и мери се помоћу опреме за испитивање. Узимајући графикон конверзије као референцу, вредност одскока се може користити за одређивање чврстоће на притисак. Шмит чекић је произвољна скала у распону од 10 до 100. Шмитови чекићи долазе са неколико различитих енергетских опсега. Њихови енергетски опсези су: (и) ударна енергија типа Л-0,735 Нм, (ии) енергија удара типа Н-2,207 Нм; и (иии) Енергија удара типа М-29,43 Нм. Локална варијација у узорку. Да би се минимизирале локалне варијације у узорцима, препоручује се да се изврши избор очитавања и узме њихова просечна вредност. Пре тестирања, Сцхмидт чекић треба да се калибрише коришћењем калибрационог тестног наковња који је испоручио произвођач. Треба узети 12 очитавања, испуштајући највише и најниже, а затим узимајући просек од десет преосталих очитавања. Ова метода се сматра индиректним мерењем чврстоће материјала. Он даје индикацију засновану на својствима површине за поређење између узорака. Ова метода испитивања за испитивање бетона је регулисана АСТМ Ц805. С друге стране, стандард АСТМ Д5873 описује процедуру за испитивање стена. Унутар нашег каталога брендова САДТ наћи ћете следеће производе:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ДИГИТАЛНИ ЧЕКИЋ ЗА ИСПИТИВАЊЕ БЕТОНА САДТ Модели ХТ-225Д/ХТ-75Д/ХТ-20Д_цц7819905-19цдб Модел 5цбб5-305-5дб-5цб58 ХТ-225Д је интегрисани дигитални чекић за испитивање бетона који комбинује процесор података и тест чекић у једну јединицу. Широко се користи за испитивање квалитета бетона и грађевинских материјала без разарања. Из његове одскочне вредности може се аутоматски израчунати чврстоћа бетона на притисак. Сви подаци теста могу се сачувати у меморији и пренети на рачунар преко УСБ кабла или бежично преко Блуетоотх-а. Модели ХТ-225Д и ХТ-75Д имају мерни опсег од 10 – 70Н/мм2, док модел ХТ-20Д има само 1 – 25Н/мм2. Енергија удара ХТ-225Д је 0,225 Кгм и погодна је за испитивање обичних зграда и мостова, енергија удара ХТ-75Д је 0,075 Кгм и погодна је за испитивање малих и на удар осетљивих делова бетона и вештачке цигле, и коначно Енергија удара ХТ-20Д је 0,020 кгм и погодна је за испитивање малтера или производа од глине. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТЕСТЕРИ УДАРА: У многим производним операцијама и током њиховог радног века, многе компоненте морају бити подвргнуте ударном оптерећењу. У тесту на удар, нарезани примерак се ставља у тестер за ударце и ломи га клатном. Постоје два главна типа овог теста: Тхе_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЦХАРПИ ТЕСТ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_анд тхе_цц781905-3105-9цд34дб. За Цхарпи тест узорак је ослоњен на оба краја, док се за Изод тест ослања само на једном крају као конзолна греда. Из количине замаха клатна добија се енергија која се расипа при ломљењу узорка, та енергија је ударна жилавост материјала. Користећи тестове на удар, можемо одредити температуре прелаза дуктилно-крхких материјала. Материјали са високом отпорношћу на удар углавном имају високу чврстоћу и дуктилност. Ови тестови такође откривају осетљивост ударне жилавости материјала на површинске дефекте, јер се зарез на узорку може сматрати површинским дефектом. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТЕСТЕР ТЕНСИОН_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Карактеристике чврстоће и деформације материјала одређују се коришћењем овог теста. Узорак за испитивање је припремљен према АСТМ стандардима. Обично се испитују чврсти и округли узорци, али равни листови и цевасти узорци се такође могу тестирати помоћу теста затезања. Оригинална дужина узорка је растојање између мерних ознака на њему и обично је дугачка 50 мм. Означава се као ло. Могу се користити дуже или краће дужине у зависности од примерака и производа. Оригинална површина попречног пресека је означена као Ао. Инжењерски напон или који се назива и номинални напон се тада даје као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Сигма = П / Ао _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ А инжењерски сој је дат као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ е = (л – ло) / ло _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У подручју линеарне еластичности, узорак се издужује пропорционално оптерећењу до пропорционалне границе. Изнад ове границе, иако не линеарно, узорак ће наставити да се еластично деформише до тачке попуштања И. У овој еластичној области, материјал ће се вратити на своју првобитну дужину ако уклонимо оптерећење. Хуков закон се примењује у овом региону и даје нам Јангов модул: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Е = Сигма / е _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ако повећамо оптерећење и пређемо преко тачке попуштања И, материјал почиње да попушта. Другим речима, узорак почиње да пролази кроз пластичну деформацију. Пластична деформација значи трајну деформацију. Површина попречног пресека узорка се трајно и равномерно смањује. Ако је узорак растерећен у овој тачки, крива прати праву линију надоле и паралелно са првобитном линијом у еластичном региону. Ако се оптерећење додатно повећа, крива достиже максимум и почиње да се смањује. Тачка максималног напрезања назива се затезна чврстоћа или крајња затезна чврстоћа и означава се као УТС. УТС се може тумачити као укупна чврстоћа материјала. Када је оптерећење веће од УТС-а, на узорку долази до грлића и издужење између мерних ознака више није равномерно. Другим речима, узорак постаје заиста танак на месту где се јавља врат. Током врата, еластични напон опада. Ако се испитивање настави, инжењерски напон додатно опада и узорак се ломи у пределу врата. Ниво напрезања на лому је напон лома. Напрезање у тачки лома је показатељ дуктилности. Деформација до УТС-а се назива униформна деформација, а издужење при лому се назива тоталним издужењем. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Издужење = ((лф – ло) / ло) к 100 _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Смањење површине = ((Ао – Аф) / Ао) к 100 _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Издужење и смањење површине су добри показатељи дуктилности. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МАШИНА ЗА ИСПИТИВАЊЕ КОМПРЕСИЈОМ (ТЕСТЕР КОМПРЕСИЈЕ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: У овом испитивању, узорак је подвргнут оптерећењу на притисак супротно тесту затезања где је оптерећење затезно. Генерално, чврсти цилиндрични узорак се поставља између две равне плоче и сабија. Коришћењем мазива на контактним површинама, спречава се феномен познат као барелинг. Инжењерска брзина деформације при компресији је дата са: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ де / дт = - в / хо, где је в брзина матрице, хо оригинална висина узорка. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ С друге стране, права стопа напрезања је: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ де = дт = - в/х, при чему је х тренутна висина узорка. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Да би се стварна брзина деформације одржала константном током теста, пластометар брегастог гребена кроз гребен смањује величину в пропорционално како се висина узорка х смањује током теста. Користећи испитивање компресије, дуктилност материјала се утврђује посматрањем пукотина насталих на цилиндричним површинама са бачвама. Још један тест са одређеним разликама у геометрији матрице и обрадака је тхе_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ТЕСТ КОМПРЕСИЈСКОГ НАПОНА У РАВИНИ, који нам даје напон течења материјала у равни деформације који се широко означава са И'. Напон течења материјала у равној деформацији може се проценити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ И' = 1,15 И _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МАШИНЕ ЗА ТЕСТИРАЊЕ ТОРЗИЈЕ (ТОРЗИОНИ ТЕСТЕРИ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Тхе_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ТОРЗИОНИ ТЕСТ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Тхе_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ТОРЗИОНИ ТЕСТ_цц78196ба за други материјал који се користи за друге карактеристике. У овом тесту се користи цевасти узорак са смањеним средњим пресеком. Напон смицања,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Т_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_је дат од: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Т_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_= Т / 2 (Пи) (квадрат од р) т _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је Т примењени обртни момент, р је средњи полупречник, а т је дебљина редукованог пресека у средини цеви. Смично напрезање, с друге стране, даје: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ß = р Ø / л _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је л дужина редукованог пресека, а Ø је угао увијања у радијанима. У оквиру опсега еластичности, модул смицања (модул крутости) се изражава као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Г =_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Т_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_/ ß _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Однос између модула смицања и модула еластичности је: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Г = Е / 2( 1 +_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_В_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Тест торзије се примењује на чврсте округле шипке на повишеним температурама да би се проценила способност ковања метала. Што више увијања материјал може да издржи пре квара, то је лакше ковати. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Три и четири тачка за савијање_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_: За ломљене материјале, Тхе_ЦЦ78105-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_БЕНД ТЕСТ_ЦЦ78105-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ (такође се назива и тест) је погодан. Узорак правоугаоног облика је ослоњен на оба краја и оптерећење се примењује вертикално. Вертикална сила се примењује у једној тачки као у случају тестера савијања у три тачке, или у две тачке као у случају машине за испитивање са четири тачке. Напон при лому при савијању се назива модулом кидања или попречном ломном чврстоћом. Дато је као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Сигма = М ц / И _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је М момент савијања, ц је половина дубине узорка, а И је момент инерције попречног пресека. Величина напрезања је иста и код савијања у три и четири тачке када су сви остали параметри константни. Тест у четири тачке ће вероватно резултирати мањим модулом руптуре у поређењу са тестом у три тачке. Још једна супериорност теста савијања у четири тачке над тестом савијања у три тачке је та што су његови резултати конзистентнији са мањим статистичким расипањем вредности. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МАШИНА ЗА ИСПИТИВАЊЕ НА ЗАМОРУ: Ин_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ТЕСТИРАЊЕ ЗАМОРА, узорак се више пута подвргава различитим стањима напрезања. Напони су генерално комбинација напетости, компресије и торзије. Процес тестирања може да личи на савијање комада жице наизменично у једном смеру, а затим у другом док се не сломи. Амплитуда напона може да варира и означава се као „С“. Број циклуса који узрокују потпуни отказ узорка се бележи и означава се са „Н“. Амплитуда напона је максимална вредност напона при затезању и сабијању којој је узорак изложен. Једна варијација испитивања на замор се изводи на ротирајућој осовини са константним оптерећењем надоле. Граница издржљивости (граница замора) је дефинисана као макс. вредност напрезања материјал може да издржи без квара од замора без обзира на број циклуса. Чврстоћа метала на замор је повезана са њиховом крајњом затезном чврстоћом УТС. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТЕСТЕР КОЕФИЦИЈЕНТА ТРЕЊА_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_: Ова опрема за тестирање мери лакоћу са којом две површине у контакту могу да клизе једна поред друге. Постоје две различите вредности повезане са коефицијентом трења, односно статички и кинетички коефицијент трења. Статичко трење се примењује на силу неопходну да се покрене кретање између две површине, а кинетичко трење је отпор клизања када су површине у релативном кретању. Пре тестирања и током тестирања потребно је предузети одговарајуће мере како би се осигурало да нема прљавштине, масти и других загађивача који могу негативно утицати на резултате испитивања. АСТМ Д1894 је главни коефицијент теста трења и користи га многе индустрије са различитим применама и производима. Ту смо да вам понудимо најприкладнију опрему за тестирање. Ако вам је потребна прилагођена конфигурација посебно дизајнирана за вашу примену, можемо у складу са тим модификовати постојећу опрему како бисмо задовољили ваше захтеве и потребе. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТЕСТЕРС ТВРДОСТИ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Идите на нашу сродну страницу кликом овде _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТЕСТЕРС ДЕБЉИНЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Идите на нашу сродну страницу кликом овде _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТЕСТЕРИ ХРАПАВОСТИ ПОВРШИНЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Идите на нашу сродну страницу кликом овде _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ВИБРАТИОН МЕТЕРС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Идите на нашу сродну страницу кликом овде _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТАЦХОМЕТЕРС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Идите на нашу сродну страницу кликом овде _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ За детаље и другу сличну опрему, посетите нашу веб локацију опреме:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_хттп://ввв.соурцеиндустриалсуппли.цом CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico Плазма машина и сечење Користимо_ЦЦ771905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ПЛАСМА ЦОТЦЦ78105-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ55Д_АНД_ЦЦ781Ц55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ПЛАСМА МАСХИНГИИНГ_ЦЦ781Б5Б-136БАД5ЦФ55Д_ПРОЦЕССЕ ДА ИЗГРАДЕ И МАПРОЛАЛИТЕЛИ ИСТРАЖИ различите дебљине помоћу плазма горионика. У резању плазмом (који се понекад назива и_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ПЛАСМА-АРЦ ЦУТТИНГ), инертни гас или компримовани ваздух се издувава великом брзином из млазнице и истовремено се ствара електрични лук кроз тај гас из млазнице. површина која се сече, претварајући део тог гаса у плазму. Да поједноставимо, плазма се може описати као четврто стање материје. Три агрегатна стања су чврсто, течно и гасовито. За уобичајени пример, вода, ова три стања су лед, вода и пара. Разлика између ових стања односи се на њихов енергетски ниво. Када леду додамо енергију у облику топлоте, он се топи и формира воду. Када додамо више енергије, вода испарава у облику паре. Додавањем више енергије пари ови гасови постају јонизовани. Овај процес јонизације доводи до тога да гас постане електрично проводљив. Овај електрично проводљиви, јонизовани гас називамо "плазма". Плазма је веома врућа и топи метал који се сече и у исто време издувава растопљени метал од реза. Плазму користимо за сечење танких и дебелих, обојених и обојених материјала. Наше ручне бакље обично могу да секу челичну плочу дебљине до 2 инча, а наше јаче компјутерски контролисане бакље могу да секу челик дебљине до 6 инча. Плазма резачи производе веома врућ и локализован конус за сечење, и стога су веома погодни за сечење металних лимова у закривљеним и угаоним облицима. Температуре које се генеришу у плазма-лучном резању су веома високе и око 9673 Келвина у пламени са кисеоником. Ово нам нуди брз процес, малу ширину реза и добру завршну обраду површине. У нашим системима који користе волфрамове електроде, плазма је инертна, формирана помоћу гасова аргона, аргона-Х2 или азота. Међутим, понекад користимо и оксидирајуће гасове, као што су ваздух или кисеоник, а у тим системима електрода је бакар са хафнијумом. Предност ваздушне плазма бакље је у томе што користи ваздух уместо скупих гасова, што потенцијално смањује укупне трошкове машинске обраде. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наши_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ХФ-ТИП ПЛАЗМА СЕЧЕЊЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_машине користе високофреквентну, високонапонску главу за покретање горионика високог напона. Наши ХФ плазма резачи не захтевају да горионик буде у контакту са материјалом који се обрађује на почетку, и погодни су за апликације које укључују_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЦОМПУТЕР НУМЕРИЦАЛ ЦОНТРОЛ (ЦНЦ)_цц7819305-513цббдбде. Други произвођачи користе примитивне машине које захтевају контакт врха са основним металом да би се покренуо, а затим долази до раздвајања зазора. Ови примитивнији плазма резачи су подложнији контактном врху и оштећењу штита при покретању. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наше_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ПИЛОТ-АРЦ ТИП ПЛАСМА_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_машине користе процес у два корака за производњу плазме, без потребе за почетним контактом. У првом кораку, користи се високонапонско коло ниске струје за покретање веома мале искре високог интензитета унутар тела бакље, стварајући мали џеп плазма гаса. Ово се зове пилот лук. Пилотни лук има повратну електричну путању уграђену у главу горионика. Пилотни лук се одржава и чува све док се не доведе у близину радног предмета. Тамо пилот лук пали главни лук за сечење плазмом. Плазма лукови су изузетно врући и налазе се у опсегу од 25.000 °Ц = 45.000 °Ф. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Традиционалнији метод такође примењујемо ис_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ОКСИФУЕЛ-ГАС ЦУТТИНГ (ОФЦ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_где користимо горионик за заваривање. Операција се користи за сечење челика, ливеног гвожђа и ливеног челика. Принцип сечења у оксидационо-гасном резању заснива се на оксидацији, сагоревању и топљењу челика. Ширина реза у резању гасом гасом се креће од 1,5 до 10 мм. Плазма-лучни процес је виђен као алтернатива процесу са кисеоником. Плазма-лучни процес се разликује од процеса са окси-горивом по томе што ради тако што користи лук за топљење метала, док у процесу са кисеоником, кисеоник оксидира метал, а топлота из егзотермне реакције топи метал. Стога, за разлику од процеса са кисеоником, процес плазме се може применити за сечење метала који формирају ватросталне оксиде као што су нерђајући челик, алуминијум и легуре обојених гвожђа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПЛАЗМА ГОУГИНГ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_а сличан процес резању плазмом, обично се изводи са истом опремом као и сечење плазмом. Уместо сечења материјала, плазма изрезивање користи другачију конфигурацију бакље. Млазница горионика и дифузор гаса се обично разликују, а одржава се већа удаљеност између горионика и радног предмета за издувавање метала. Изрезивање плазмом се може користити у различитим апликацијама, укључујући уклањање завара за поновну обраду. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Неки од наших плазма резача су уграђени у ЦНЦ сто. ЦНЦ столови имају компјутер за контролу главе горионика да би произвели чисте оштре резове. Наша модерна ЦНЦ плазма опрема је способна за вишеосно сечење дебелих материјала и омогућава могућности за сложене заварене шавове који иначе нису могући. Наши плазма-лучни резачи су високо аутоматизовани коришћењем програмабилних контрола. За тање материјале, преферирамо ласерско сечење у односу на сечење плазмом, углавном због супериорних способности нашег ласерског резача да сече рупе. Такође примењујемо вертикалне ЦНЦ машине за сечење плазмом, нудећи нам мањи отисак, повећану флексибилност, бољу безбедност и бржи рад. Квалитет ивице сечења плазмом је сличан оном који се постиже процесима сечења на кисеоник. Међутим, пошто се плазма процес сече топљењем, карактеристична карактеристика је већи степен топљења према врху метала што доводи до заобљености горње ивице, лоше правоугаоности ивице или закошености на ивици реза. Користимо нове моделе плазма горионика са мањом млазницом и тањим плазма луком да бисмо побољшали сужење лука и произвели равномерније загревање на врху и дну реза. Ово нам омогућава да постигнемо скоро ласерску прецизност на плазма сеченим и обрађеним ивицама. Наши_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ВИСОКЕ ТОЛЕРАНЦИЈЕ ПЛАЗМА ЛУЧНО РЕЗАЊЕ (ХТПАЦ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_системи раде са високо суженим плазма. Фокусирање плазме се постиже присиљавањем плазме генерисане кисеоником да се врти док улази у отвор плазме, а секундарни ток гаса се убризгава низводно од млазнице плазме. Имамо одвојено магнетно поље које окружује лук. Ово стабилизује млаз плазме одржавањем ротације изазване вртложним гасом. Комбиновањем прецизне ЦНЦ контроле са овим мањим и тањим горионицима, способни смо да произведемо делове који захтевају мало или никакву завршну обраду. Стопе уклањања материјала у машинској обради у плазми су много веће него у процесима Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ) и Ласер-Беам-Мацхининг (ЛБМ), а делови се могу машински обрађивати са добром поновљивошћу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПЛАЗМА ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (ПАВ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_је процес сличан гасном волфрам-лучном заваривању (ГТАВ). Електрични лук се формира између електроде углавном направљене од синтерованог волфрама и радног предмета. Кључна разлика од ГТАВ-а је у томе што се код ПАВ-а, позиционирањем електроде унутар тела бакље, плазма лук може одвојити од омотача заштитног гаса. Плазма се затим провлачи кроз бакарну млазницу финог отвора која сужава лук и плазму која излази из отвора при великим брзинама и температурама које се приближавају 20.000 °Ц. Плазма лучно заваривање је напредак у односу на ГТАВ процес. Процес ПАВ заваривања користи волфрамову електроду која се не троши и лук сужен кроз бакарну млазницу финог отвора. ПАВ се може користити за спајање свих метала и легура који се могу заварити са ГТАВ. Неколико основних варијација ПАВ процеса је могуће варирањем струје, протока гаса плазме и пречника отвора, укључујући: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Микро-плазма (< 15 Ампера) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Режим топљења (15–400 ампера) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Режим кључаонице (>100 ампера) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Код плазма лучног заваривања (ПАВ) добијамо већу концентрацију енергије у поређењу са ГТАВ. Постижна је дубока и уска пенетрација, са максималном дубином од 12 до 18 мм (0,47 до 0,71 ин) у зависности од материјала. Већа стабилност лука омогућава много већу дужину лука (станд-офф) и много већу толеранцију на промене дужине лука. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Међутим, као недостатак, ПАВ захтева релативно скупу и сложену опрему у поређењу са ГТАВ. Такође, одржавање бакље је критично и изазовније. Остали недостаци ПАВ-а су: Поступци заваривања су сложенији и мање толерантни на варијације у уклапању, итд. Потребна вештина оператера је мало већа него за ГТАВ. Замена отвора је неопходна. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Уграђени системи и рачунари УГРАЂЕНИ СИСТЕМ је рачунарски систем дизајниран за специфичне контролне функције у оквиру већег система, често са ограничењима у реалном времену. Уграђен је као део комплетног уређаја често укључујући хардверске и механичке делове. Насупрот томе, рачунар опште намене, као што је лични рачунар (ПЦ), дизајниран је да буде флексибилан и да задовољи широк спектар потреба крајњих корисника. Архитектура уграђеног система је оријентисана на стандардни ПЦ, при чему се ЕМБЕДДЕД ПЦ састоји само од компоненти које су му заиста потребне за релевантну апликацију. Уграђени системи контролишу многе уређаје који су данас уобичајени. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Међу УГРАЂЕНИМ РАЧУНАРИМА које Вам нудимо су АТОП ТЕЦХНОЛОГИЕС, ЈАНЗ ТЕЦ, КОРЕНИКС ТЕЦХНОЛОГИ, ДФИ-ИТОКС и други модели производа. Наши уграђени рачунари су робусни и поуздани системи за индустријску употребу где застоји могу бити катастрофални. Они су енергетски ефикасни, веома флексибилни у употреби, модуларно конструисани, компактни, моћни као комплетан рачунар, без вентилатора и без буке. Наши уграђени рачунари имају изузетну отпорност на температуру, непропусност, ударце и вибрације у тешким окружењима и широко се користе у машинској и фабричкој изградњи, енергетским и енергетским постројењима, саобраћајној и транспортној индустрији, медицини, биомедицини, биоинструментацији, аутомобилској индустрији, војсци, рударству, морнарици , поморство, ваздухопловство и још много тога. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о компактним производима АТОП ТЕЦХНОЛОГИЕС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ (Преузмите АТОП Тецхнологиес Продуцт _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Лист _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_2021) _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о компактном моделу ЈАНЗ ТЕЦ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о компактном моделу КОРЕНИКС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о уграђеним системима модела ДФИ-ИТОКС _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о уграђеним рачунарима на једној плочи ДФИ-ИТОКС модела _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу брошуру о модулима рачунара на плочи ДФИ-ИТОКС модела _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите нашу ИЦП ДАС брошуру о уграђеним контролерима и ДАК моделима ПАЦ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Да бисте отишли у нашу продавницу индустријских рачунара, КЛИКНИТЕ ОВДЕ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ево неколико најпопуларнијих уграђених рачунара које нудимо: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Уграђени рачунар са Интел АТОМ технологијом З510/530 _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Уграђени рачунар без вентилатора _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Уграђени ПЦ систем са Фреесцале и.МКС515 _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Руггед-Ембеддед-ПЦ-Системс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Модуларни уграђени ПЦ системи _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ХМИ системи и решења за индустријску дисплеју без вентилатора _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Увек имајте на уму да је АГС-ТЕЦХ Инц. етаблирани ИНЖЕЊЕРСКИ ИНТЕГРАТОР и ПРОИЗВОЂАЧ ПО наруџби. Стога, у случају да вам треба нешто по мери, јавите нам се и ми ћемо вам понудити решење по принципу „кључ у руке“ које уклања слагалицу са вашег стола и олакшава ваш посао. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите брошуру за наше ПРОГРАМ ДИЗАЈНСКОГ ПАРТНЕРСТВА _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Дозволите нам да вам укратко представимо наше партнере који праве ове уграђене рачунаре: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЈАНЗ ТЕЦ АГ: Јанз Тец АГ је водећи произвођач електронских склопова и комплетних индустријских рачунарских система од 1982. године. Компанија развија уграђене рачунарске производе, индустријске рачунаре и индустријске комуникационе уређаје према захтевима купаца. Сви ЈАНЗ ТЕЦ производи се производе искључиво у Немачкој са највишим квалитетом. Са преко 30 година искуства на тржишту, Јанз Тец АГ је способан да испуни индивидуалне захтеве купаца – ово почиње од фазе концепта и наставља се кроз развој и производњу компоненти до испоруке. Јанз Тец АГ поставља стандарде у областима уграђеног рачунарства, индустријског рачунара, индустријске комуникације, дизајна по мери. Запослени у Јанз Тец АГ осмишљавају, развијају и производе уграђене рачунарске компоненте и системе засноване на светским стандардима који су индивидуално прилагођени специфичним захтевима купаца. Јанз Тец уграђени рачунари имају додатне предности дугорочне доступности и највишег могућег квалитета заједно са оптималним односом цене и перформанси. Јанз Тец уграђени рачунари се увек користе када су неопходни изузетно робусни и поуздани системи због захтева који се постављају на њих. Модуларно конструисани и компактни Јанз Тец индустријски рачунари су једноставни за одржавање, енергетски ефикасни и изузетно флексибилни. Архитектура рачунара Јанз Тец уграђених система је оријентисана на стандардни рачунар, при чему се уграђени рачунар састоји само од компоненти које су му заиста потребне за релевантну апликацију. Ово олакшава потпуно независну употребу у окружењима у којима би услуга иначе била изузетно скупа. Упркос томе што су уграђени рачунари, многи Јанз Тец производи су толико моћни да могу заменити комплетан рачунар. Предности уграђених рачунара бренда Јанз Тец су рад без вентилатора и ниско одржавање. Јанз Тец уграђени рачунари се користе у конструкцији машина и постројења, производњи енергије и енергије, транспорту и саобраћају, медицинској технологији, аутомобилској индустрији, производњи и производном инжењерингу и многим другим индустријским апликацијама. Процесори, који постају све моћнији, омогућавају коришћење Јанз Тец уграђеног рачунара чак и када су суочени са посебно сложеним захтевима ових индустрија. Једна од предности овога је хардверско окружење познато многим програмерима и доступност одговарајућих окружења за развој софтвера. Јанз Тец АГ стиче неопходно искуство у развоју сопствених уграђених рачунарских система, који се по потреби могу прилагодити захтевима купаца. Фокус Јанз Тец дизајнера у сектору уграђених рачунара је на оптималном решењу које одговара апликацији и индивидуалним захтевима корисника. Одувек је био циљ Јанз Тец АГ да обезбеди висок квалитет система, чврст дизајн за дуготрајну употребу и изузетан однос цене и перформанси. Модерни процесори који се тренутно користе у уграђеним рачунарским системима су Фреесцале Интел Цоре и3/и5/и7, и.МКС5к и Интел Атом, Интел Целерон и Цоре2Дуо. Поред тога, Јанз Тец индустријски рачунари нису само опремљени стандардним интерфејсима као што су етернет, УСБ и РС 232, већ је и ЦАНбус интерфејс доступан кориснику као карактеристика. Јанз Тец уграђени рачунар је често без вентилатора и стога се у већини случајева може користити са ЦомпацтФласх медијима тако да не захтева одржавање. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Производња и производња микроелектронике и полупроводника Многе наше технике и процеси нанопроизводње, микропроизводње и мезопроизводње који су објашњени у другим менијима могу се користити за_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ПРОИЗВОДЊА МИКРОЕЛЕКТРОНИКЕ_цц754-1938д_цц754-1938д Међутим, због значаја микроелектронике у нашим производима, овде ћемо се концентрисати на специфичне примене ових процеса. Процеси који се односе на микроелектронику се такође широко помињу као_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_СЕМИЦОНДУЦТОР ФАБРИЦАТИОН_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_процессес. Наше услуге пројектовања и производње полупроводника укључују: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ФПГА дизајн плоче, развој и програмирање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Услуге ливнице микроелектронике: Дизајн, израда прототипа и производња, услуге трећих страна _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Припрема полупроводничке плочице: сечење на коцкице, брушење, стањивање, постављање конца, сортирање калупа, бирање и постављање, инспекција _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Микроелектронски дизајн и израда пакета: Дизајн и израда по наруџби и по наруџби _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Полупроводничка ИЦ монтажа и паковање и тестирање: матрице, спајање жица и чипова, инкапсулација, монтажа, обележавање и брендирање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Оловни оквири за полупроводничке уређаје: и готови и прилагођени дизајн и производња _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Дизајн и израда хладњака за микроелектронику: и готови и прилагођени дизајн и производња _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и израда сензора и актуатора: Дизајн и производња по наруџби и по мери _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и производња оптоелектронских и фотонских кола _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дозволите нам да детаљније испитамо микроелектронику и производњу полупроводника и технологије тестирања како бисте боље разумели услуге и производе које нудимо. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и развој ФПГА плоче и програмирање: низови капија које се могу програмирати на терену (ФПГА) су силиконски чипови који се могу репрограмирати. За разлику од процесора које налазите у персоналним рачунарима, програмирање ФПГА поново повезује сам чип да би се имплементирала функционалност корисника, а не да се покреће софтверска апликација. Користећи унапред изграђене логичке блокове и програмабилне ресурсе за рутирање, ФПГА чипови се могу конфигурисати да имплементирају прилагођену хардверску функционалност без употребе матичне плоче и лемилице. Задаци дигиталног рачунарства се изводе у софтверу и компајлирају у конфигурациону датотеку или ток битова који садржи информације о томе како компоненте треба да буду повезане заједно. ФПГА се могу користити за имплементацију било које логичке функције коју АСИЦ може да изврши и потпуно се реконфигуришу и могу им се дати потпуно другачија „личност“ поновним компајлирањем другачије конфигурације кола. ФПГА комбинују најбоље делове интегрисаних кола (АСИЦ) специфичних за апликацију и системе засноване на процесору. Ове предности укључују следеће: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Брже време одзива И/О и специјализована функционалност _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Прекорачење рачунарске снаге процесора дигиталних сигнала (ДСП) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Брза израда прототипа и верификација без процеса производње прилагођеног АСИЦ-а _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Имплементација прилагођене функционалности уз поузданост наменског детерминистичког хардвера _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Могућност надоградње на терену елиминишући трошкове прилагођеног редизајна и одржавања АСИЦ-а _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ФПГА обезбеђују брзину и поузданост, без потребе за великим количинама да би се оправдао велики почетни трошак прилагођеног АСИЦ дизајна. Репрограмабилни силицијум такође има исту флексибилност софтвера који ради на системима заснованим на процесорима и није ограничен бројем доступних језгара за обраду. За разлику од процесора, ФПГА су по природи заиста паралелне, тако да различите операције обраде не морају да се такмиче за исте ресурсе. Сваки независни задатак обраде је додељен наменском делу чипа и може да функционише аутономно без икаквог утицаја других логичких блокова. Као резултат тога, перформансе једног дела апликације нису погођене када се дода више обраде. Неки ФПГА имају аналогне карактеристике поред дигиталних функција. Неке уобичајене аналогне карактеристике су програмибилна брзина обртања и снага погона на сваком излазном пину, омогућавајући инжењеру да постави споре брзине на мало оптерећене пинове који би иначе звонили или неприхватљиво упарили, и да подеси јаче, брже брзине на јако оптерећеним пиновима на високој брзини канали који би иначе радили преспоро. Још једна релативно уобичајена аналогна карактеристика су диференцијални компаратори на улазним пиновима дизајнирани да буду повезани на диференцијалне сигналне канале. Неки ФПГА са мешовитим сигналом имају интегрисане периферне аналогно-дигиталне претвараче (АДЦ) и дигитално-аналогне претвараче (ДАЦ) са блоковима за кондиционирање аналогног сигнала који им омогућавају да раде као систем-на-чипу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Укратко, првих 5 предности ФПГА чипова су: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 1. Добре перформансе _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 2. Кратко време до тржишта _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 3. Ниска цена _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 4. Висока поузданост _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 5. Могућност дугорочног одржавања _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Добре перформансе – Са својом способношћу прихватања паралелне обраде, ФПГА имају бољу рачунарску снагу од процесора дигиталних сигнала (ДСП) и не захтевају секвенцијално извршење као ДСП-ови и могу постићи више по циклусу такта. Контролисање улаза и излаза (И/О) на нивоу хардвера обезбеђује брже време одзива и специјализовану функционалност која блиско одговара захтевима апликације. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Кратко време изласка на тржиште – ФПГА нуде флексибилност и могућности брзог прављења прототипа, а самим тим и краће време изласка на тржиште. Наши купци могу да тестирају идеју или концепт и верификују их у хардверу без проласка кроз дуг и скуп процес производње прилагођеног АСИЦ дизајна. Можемо да применимо инкременталне промене и поновимо ФПГА дизајн у року од неколико сати уместо недеља. Комерцијални хардвер који се продаје је такође доступан са различитим типовима И/О који су већ повезани са ФПГА чипом који може програмирати корисник. Све већа доступност софтверских алата високог нивоа нуди вредна ИП језгра (унапред изграђене функције) за напредну контролу и обраду сигнала. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ниска цена—Непонављајући трошкови инжењеринга (НРЕ) прилагођених АСИЦ дизајна превазилазе трошкове хардверских решења заснованих на ФПГА. Велика почетна инвестиција у АСИЦ-ове може бити оправдана за ОЕМ произвођаче који производе много чипова годишње, међутим многим крајњим корисницима је потребна прилагођена хардверска функционалност за многе системе у развоју. Наш програмабилни силиконски ФПГА нуди вам нешто без трошкова производње или дугог времена за монтажу. Системски захтеви се често мењају током времена, а цена инкременталних промена у ФПГА дизајну је занемарљива у поређењу са великим трошковима поновног окретања АСИЦ-а. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Висока поузданост – Софтверски алати обезбеђују окружење за програмирање, а ФПГА кола су права имплементација извршења програма. Системи засновани на процесору генерално укључују више слојева апстракције како би помогли у планирању задатака и поделили ресурсе међу више процеса. Слој драјвера контролише хардверске ресурсе, а ОС управља пропусношћу меморије и процесора. За било које дато процесорско језгро, само једна инструкција може да се изврши у исто време, а системи засновани на процесору су стално изложени ризику да временски критични задаци испрече једни друге. ФПГА, не користе ОС, представљају минималну забринутост у погледу поузданости са својим истинским паралелним извршавањем и детерминистичким хардвером посвећеним сваком задатку. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Могућност дугорочног одржавања – ФПГА чипови се могу надоградити на терену и не захтевају време и трошкове који су укључени у редизајн АСИЦ-а. Дигитални комуникациони протоколи, на пример, имају спецификације које се могу мењати током времена, а интерфејси засновани на АСИЦ-у могу изазвати проблеме у одржавању и компатибилности унапред. Напротив, реконфигурабилни ФПГА чипови могу пратити потенцијално неопходне будуће модификације. Како производи и системи сазревају, наши купци могу да направе функционална побољшања без трошења времена на редизајн хардвера и модификовање изгледа плоче. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Услуге ливнице микроелектронике: Наше услуге ливнице микроелектронике укључују дизајн, израду прототипа и производњу, услуге трећих страна. Нашим клијентима пружамо помоћ током целог циклуса развоја производа - од подршке дизајну до израде прототипа и подршке производњи полупроводничких чипова. Наш циљ у услугама подршке дизајну је да омогућимо први пут прави приступ за дигиталне, аналогне и мешовите сигналне дизајне полупроводничких уређаја. На пример, доступни су МЕМС специфични алати за симулацију. На располагању су вам фабрике које могу да поднесу 6 и 8 инчне плочице за интегрисане ЦМОС и МЕМС. Нудимо нашим клијентима подршку у дизајну за све главне платформе за аутоматизацију електронског дизајна (ЕДА), испоруку исправних модела, комплета за дизајн процеса (ПДК), аналогних и дигиталних библиотека и подршку за дизајн за производњу (ДФМ). Нудимо две опције израде прототипа за све технологије: услугу Мулти Продуцт Вафер (МПВ), где се неколико уређаја обрађује паралелно на једној плочици, и Мулти Левел Маск (МЛМ) услугу са четири нивоа маске нацртаних на истој мрежици. Оне су економичније од комплетног комплета маски. МЛМ услуга је веома флексибилна у поређењу са фиксним датумима МПВ услуге. Компаније могу да преферирају екстернализацију полупроводничких производа у односу на ливницу микроелектронике из више разлога, укључујући потребу за другим извором, коришћење интерних ресурса за друге производе и услуге, спремност да се прибегне фабрикама и смањи ризик и терет покретања фабрике полупроводника… итд. АГС-ТЕЦХ нуди процесе производње микроелектронике отворене платформе који се могу смањити за мале серије плочица, као и за масовну производњу. Под одређеним околностима, ваши постојећи алати за микроелектронику или МЕМС за производњу или комплетни сетови алата могу се пренети као испоручени алати или продати алати са ваше фабрике на нашу фабричку локацију, или се ваша постојећа микроелектроника и МЕМС производи могу редизајнирати коришћењем процесних технологија отворене платформе и пренети на процес доступан у нашој фабрици. Ово је брже и економичније од прилагођеног трансфера технологије. Међутим, по жељи се могу пренети постојећи процеси производње микроелектронике / МЕМС корисника. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Припрема полупроводничких плочица:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_По жељи купаца након микрофабрикације вафла, вршимо коцкице, брушење, стањивање, постављање конца, сортирање калупа, бирање и постављање, инспекцију на семафору. Обрада полупроводничких плочица укључује метрологију између различитих корака обраде. На пример, методе испитивања танког филма засноване на елипсометрији или рефлектометрији, користе се за чврсту контролу дебљине оксида капије, као и дебљине, индекса преламања и коефицијента екстинкције фоторезиста и других премаза. Користимо опрему за тестирање полупроводничке плочице да бисмо проверили да плочице нису оштећене претходним корацима обраде до тестирања. Када су предњи процеси завршени, полупроводнички микроелектронски уређаји се подвргавају разним електричним тестовима како би се утврдило да ли исправно функционишу. Пропорцију микроелектронских уређаја на плочици за коју је утврђено да исправно ради као „принос“. Тестирање микроелектронских чипова на плочици врши се електронским тестером који притиска ситне сонде на полупроводнички чип. Аутоматизована машина обележава сваки лош микроелектронички чип капљицом боје. Подаци о тесту плочице се евидентирају у централну рачунарску базу података, а полупроводнички чипови се сортирају у виртуелне корпе према унапред одређеним границама тестирања. Добијени подаци бининга се могу графички приказати или евидентирати на мапи плочица да би се пратили дефекти у производњи и означили лоши чипови. Ова мапа се такође може користити током састављања и паковања вафла. У коначном тестирању, микроелектронски чипови се поново тестирају након паковања, јер могу недостајати спојне жице или паковање може променити аналогне перформансе. Након што се полупроводничка плочица тестира, она се обично смањује у дебљини пре него што се плочица оцени, а затим разбије на појединачне калупе. Овај процес се назива сечење полупроводничких плочица. Користимо аутоматизоване машине за бирање и стављање специјално произведене за индустрију микроелектронике да бисмо сортирали добре и лоше полупроводничке матрице. Пакују се само добри, необележени полупроводнички чипови. Затим, у процесу микроелектроничког пластичног или керамичког паковања монтирамо полупроводничку матрицу, повезујемо јастучиће матрице са иглицама на паковању и затварамо матрицу. Мале златне жице се користе за повезивање јастучића са иглама помоћу аутоматизованих машина. Пакет чипова (ЦСП) је још једна технологија за паковање микроелектронике. Пластични дуал ин-лине пакет (ДИП), као и већина пакета, је вишеструко већи од стварне полупроводничке матрице смештене унутра, док су ЦСП чипови скоро величине микроелектроничке матрице; и ЦСП се може конструисати за сваку матрицу пре него што се полупроводничка плочица исече на коцкице. Упаковани микроелектронички чипови се поново тестирају како би се уверили да нису оштећени током паковања и да је процес међусобног повезивања матрице-то-пин исправно завршен. Користећи ласере, затим урезујемо називе чипова и бројеве на паковању. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и израда микроелектронских пакета: Нудимо и готови и прилагођени дизајн и израду микроелектронских пакета. У оквиру ове услуге врши се и моделирање и симулација микроелектронских пакета. Моделирање и симулација обезбеђује виртуелни дизајн експеримената (ДоЕ) за постизање оптималног решења, уместо тестирања пакета на терену. Ово смањује трошкове и време производње, посебно за развој нових производа у микроелектроници. Овај рад нам такође даје прилику да објаснимо нашим купцима како ће монтажа, поузданост и тестирање утицати на њихове микроелектронске производе. Примарни циљ микроелектронског паковања је да дизајнира електронски систем који ће задовољити захтеве за одређену примену по разумној цени. Због многих доступних опција за међусобно повезивање и смештај микроелектронског система, избор технологије паковања за дату примену захтева стручну процену. Критеријуми избора за пакете микроелектронике могу укључивати неке од следећих технолошких покретача: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Виреабилити _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Принос _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Цост _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Својства дисипације топлоте _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Перформансе електромагнетне заштите _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Механичка жилавост _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Поузданост _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ова разматрања дизајна за пакете микроелектронике утичу на брзину, функционалност, температуру споја, запремину, тежину и још много тога. Примарни циљ је одабир најисплативије, али најпоузданије технологије интерконекције. Користимо софистициране методе анализе и софтвер за дизајнирање микроелектронских пакета. Паковање микроелектронике бави се пројектовањем метода за израду међусобно повезаних минијатурних електронских система и поузданошћу тих система. Конкретно, паковање микроелектронике укључује усмеравање сигнала уз одржавање интегритета сигнала, дистрибуцију уземљења и снаге до полупроводничких интегрисаних кола, дисперговање распршене топлоте уз одржавање структуралног и материјалног интегритета и заштиту кола од опасности по животну средину. Генерално, методе за паковање микроелектронских ИЦ-а укључују употребу ПВБ-а са конекторима који обезбеђују И/О из стварног света електронском колу. Традиционални приступи паковању микроелектронике укључују употребу појединачних пакета. Главна предност пакета са једним чипом је могућност потпуног тестирања микроелектронске ИЦ пре него што је повежете са основним супстратом. Такви упаковани полупроводнички уређаји су или монтирани кроз рупу или површински монтирани на ПВБ. Површински монтирани пакети микроелектронике не захтевају рупе да пролазе кроз целу плочу. Уместо тога, микроелектроничке компоненте на површини могу се залемити на обе стране ПВБ-а, омогућавајући већу густину кола. Овај приступ се назива технологија површинске монтаже (СМТ). Додавање пакета у стилу поља као што су лоптасто-мрежни низови (БГА) и пакети величине чипа (ЦСП) чини СМТ конкурентним са технологијама за паковање микроелектронике полупроводника највеће густине. Новија технологија паковања укључује причвршћивање више од једног полупроводничког уређаја на подлогу за међусобну везу високе густине, која се затим монтира у велики пакет, обезбеђујући И/О пинове и заштиту животне средине. Ову технологију вишечипних модула (МЦМ) даље карактеришу технологије супстрата које се користе за међусобно повезивање спојених ИЦ-а. МЦМ-Д представља депоновани танкослојни метални и диелектрични вишеслојеви. МЦМ-Д подлоге имају највећу густину ожичења од свих МЦМ технологија захваљујући софистицираним технологијама обраде полупроводника. МЦМ-Ц се односи на вишеслојне „керамичке“ подлоге, печене из наслаганих наизменичних слојева просијаних металних мастила и непечених керамичких листова. Коришћењем МЦМ-Ц добијамо умерено густ капацитет ожичења. МЦМ-Л се односи на вишеслојне подлоге направљене од наслаганих, метализованих ПВБ „ламината“, који су појединачно обликовани и затим ламинирани. Некада је то била технологија међусобног повезивања ниске густине, међутим сада се МЦМ-Л брзо приближава густини МЦМ-Ц и МЦМ-Д технологија паковања микроелектронике. Технологија паковања микроелектронике директног причвршћивања (ДЦА) или чипа на плочи (ЦОБ) укључује монтажу микроелектронских ИЦ-а директно на ПВБ. Пластична капсула, која се „наноси“ преко голог ИЦ-а и затим очвршћава, обезбеђује заштиту животне средине. ИЦ-ови микроелектронике могу бити међусобно повезани са подлогом коришћењем метода флип-цхип или жичаног повезивања. ДЦА технологија је посебно економична за системе који су ограничени на 10 или мање полупроводничких ИЦ-а, пошто већи број чипова може утицати на принос система и ДЦА склопове може бити тешко прерадити. Предност заједничка за опције паковања ДЦА и МЦМ је елиминација нивоа међусобног повезивања полупроводничког ИЦ пакета, што омогућава ближу близину (краћа кашњења у преносу сигнала) и смањену индуктивност електроде. Примарни недостатак обе методе је тешкоћа у куповини потпуно тестираних микроелектронских ИЦ-а. Остали недостаци ДЦА и МЦМ-Л технологија укључују лоше управљање топлотом захваљујући ниској топлотној проводљивости ПВБ ламината и лошем коефицијенту топлотног ширења између полупроводничке матрице и подлоге. Решавање проблема неусклађености термичке експанзије захтева интерпосер супстрат као што је молибден за жичану спојену матрицу и епоксид који је недовољно испуњен за флип-цхип матрицу. Модул носача са више чипова (МЦЦМ) комбинује све позитивне аспекте ДЦА са МЦМ технологијом. МЦЦМ је једноставно мали МЦМ на танком металном носачу који се може залепити или механички причврстити на ПВБ. Метално дно делује и као распршивач топлоте и као интерпозитор напрезања за МЦМ подлогу. МЦЦМ има периферне водове за спајање жице, лемљење или спајање језичком на ПВБ. Огољене полупроводничке ИЦ-ове заштићене су материјалом са глобусом. Када нас контактирате, разговараћемо о вашој апликацији и захтевима како бисмо изабрали најбољу опцију паковања микроелектронике за вас. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Монтажа и паковање и тестирање полупроводничке ИЦ: Као део наших услуга производње микроелектронике нудимо матрице, спајање жица и чипова, инкапсулацију, монтажу, обележавање и брендирање, тестирање. Да би полупроводнички чип или интегрисано коло микроелектронике функционисало, мора бити повезано са системом који ће контролисати или коме ће дати упутства. Склоп микроелектронике ИЦ пружа везе за напајање и пренос информација између чипа и система. Ово се постиже повезивањем микроелектроничког чипа са пакетом или директним повезивањем на ПЦБ за ове функције. Везе између чипа и пакета или штампане плоче (ПЦБ) су путем жичаног повезивања, кроз рупу или склопом флип чипа. Ми смо лидер у индустрији у проналажењу решења за паковање микроелектронике ИЦ-а како бисмо испунили сложене захтеве тржишта бежичних и интернетских услуга. Нудимо хиљаде различитих формата и величина пакета, у распону од традиционалних ИЦ пакета за микроелектронику са оловним оквиром за монтажу кроз рупу и површинску монтажу, до најновијих решења за скалу чипова (ЦСП) и лоптастог низа (БГА) потребних за апликације са великим бројем пинова и великом густином. . Велики избор пакета је доступан са залиха укључујући ЦАБГА (Цхип Арраи БГА), ЦКФП, ЦТБГА (Цхип Арраи Тхин Цоре БГА), ЦВБГА (Вери Тхин Цхип Арраи БГА), Флип Цхип, ЛЦЦ, ЛГА, МКФП, ПБГА, ПДИП, ПЛЦЦ, ПоП - Пакет на паковању, ПоП ТМВ - Кроз калуп преко, СОИЦ / СОЈ, ССОП, ТКФП, ТСОП, ВЛП (Пакет на нивоу плочице)…..итд. Везивање жице коришћењем бакра, сребра или злата је међу популарним у микроелектроници. Бакарна (Цу) жица је метода повезивања силицијумских полупроводничких матрица са терминалима пакета микроелектронике. Са недавним повећањем цене златне (Ау) жице, бакарна (Цу) жица је атрактиван начин управљања укупним трошковима пакета у микроелектроници. Такође подсећа на златну (Ау) жицу због сличних електричних својстава. Самоиндуктивност и сопствени капацитет су скоро исти за златну (Ау) и бакарну (Цу) жицу са бакарном (Цу) жицом која има нижи отпор. У микроелектроничким апликацијама где отпор због спојне жице може негативно утицати на перформансе кола, коришћење бакарне (Цу) жице може понудити побољшање. Жице од бакра, бакра обложене паладијумом (ПЦЦ) и легура сребра (Аг) су се због цене појавиле као алтернативе жицама са златним везама. Жице на бази бакра су јефтине и имају ниску електричну отпорност. Међутим, тврдоћа бакра отежава употребу у многим апликацијама као што су оне са крхким структурама везивног јастучића. За ове примене, Аг-легура нуди својства слична онима злата, док је његова цена слична оној код ПЦЦ-а. Жица од легуре Аг-а је мекша од ПЦЦ-а што резултира мањим Ал-Спласх-ом и мањим ризиком од оштећења везивног јастучића. Аг-Аллои жица је најбоља јефтина замена за апликације којима је потребно спајање матрице за матрицу, водопад везивање, ултра-фин нагиб јастучића и мали отвори за спајање, ултра ниска висина петље. Пружамо комплетан спектар услуга тестирања полупроводника укључујући тестирање плочица, различите врсте финалног тестирања, тестирање на нивоу система, тестирање трака и комплетне услуге на крају линије. Тестирамо различите типове полупроводничких уређаја у свим нашим породицама пакета, укључујући радио фреквенцију, аналогни и мешовити сигнал, дигитални, управљање напајањем, меморију и разне комбинације као што су АСИЦ, модули са више чипова, систем у пакету (СиП) и наслагана 3Д амбалажа, сензори и МЕМС уређаји као што су акцелерометри и сензори притиска. Наш тестни хардвер и опрема за контакт су погодни за прилагођену величину пакета СиП, решења за двострано контактирање за пакет на пакету (ПоП), ТМВ ПоП, ФусионКуад утичнице, вишередни МицроЛеадФраме, бакарни стуб финог нагиба. Опрема за тестирање и подови за тестирање су интегрисани са ЦИМ/ЦАМ алатима, анализом приноса и праћењем перформанси како би се постигао веома висок принос по први пут. Нудимо бројне прилагодљиве процесе тестирања микроелектронике за наше купце и нудимо дистрибуиране тестне токове за СиП и друге сложене токове склапања. АГС-ТЕЦХ пружа комплетан спектар консултација о тестирању, развоја и инжењерских услуга током целог животног циклуса вашег полупроводничког и микроелектронског производа. Разумемо јединствена тржишта и захтеве за тестирање за СиП, аутомобилску индустрију, умрежавање, игре, графику, рачунарство, РФ / бежичну везу. Процеси производње полупроводника захтевају брза и прецизно контролисана решења за обележавање. Брзине означавања преко 1000 карактера/секунди и дубине продирања материјала мање од 25 микрона су уобичајене у индустрији полупроводничке микроелектронике користећи напредне ласере. Способни смо да обележимо мешавине калупа, облатне, керамику и друго са минималним уносом топлоте и савршеном поновљивошћу. Користимо ласере са високом прецизношћу за обележавање чак и најмањих делова без оштећења. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Оловни оквири за полупроводничке уређаје: Могући су и готови и прилагођени дизајн и производња. Оловни оквири се користе у процесима склапања полупроводничких уређаја и у суштини су танки слојеви метала који повезују ожичење од сићушних електричних терминала на површини полупроводничке микроелектронике са великим колима на електричним уређајима и ПЦБ-има. Оловни оквири се користе у скоро свим полупроводничким микроелектроничким пакетима. Већина микроелектронских ИЦ пакета се прави постављањем полупроводничког силицијумског чипа на оловни оквир, затим повезивањем жицом чипа са металним водовима тог оквира електронике, а затим покривањем микроелектронског чипа пластичним поклопцем. Ово једноставно и релативно јефтино паковање микроелектронике је и даље најбоље решење за многе примене. Оловни рамови се производе у дугим тракама, што им омогућава брзу обраду на аутоматизованим машинама за склапање, а генерално се користе два производна процеса: нека врста гравирања фотографија и штанцање. У дизајну оловног оквира микроелектронике често се тражи прилагођене спецификације и карактеристике, дизајн који побољшава електрична и термичка својства и специфични захтеви за време циклуса. Имамо дубоко искуство у производњи оловних оквира за микроелектронику за низ различитих купаца који користе ласерско урезивање фотографија и штанцање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и израда хладњака за микроелектронику: и готови и прилагођени дизајн и израда. Са повећањем дисипације топлоте из микроелектронских уређаја и смањењем укупних фактора облика, управљање топлотом постаје важнији елемент дизајна електронских производа. Конзистентност перформанси и очекивани животни век електронске опреме обрнуто су повезани са температуром компоненте опреме. Однос између поузданости и радне температуре типичног силицијумског полупроводничког уређаја показује да смањење температуре одговара експоненцијалном повећању поузданости и животног века уређаја. Стога, дуг животни век и поуздане перформансе полупроводничке микроелектронске компоненте могу се постићи ефикасном контролом радне температуре уређаја у границама које су поставили дизајнери. Хладњаци су уређаји који побољшавају дисипацију топлоте са вруће површине, обично спољашњег кућишта компоненте која ствара топлоту, у хладнији амбијент као што је ваздух. За следеће дискусије, претпоставља се да је ваздух расхладна течност. У већини ситуација, пренос топлоте преко интерфејса између чврсте површине и расхладног ваздуха је најмање ефикасан у систему, а интерфејс чврсти ваздух представља највећу баријеру за расипање топлоте. Хладњак снижава ову баријеру углавном повећањем површине која је у директном контакту са расхладном течношћу. Ово омогућава да се више топлоте расипа и/или снижава радну температуру полупроводничког уређаја. Примарна сврха хладњака је да одржава температуру микроелектронског уређаја испод максимално дозвољене температуре коју је одредио произвођач полупроводничких уређаја. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Можемо класификовати хладњаке у смислу метода производње и њихових облика. Најчешћи типови хладњака са ваздушним хлађењем укључују: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Штанцање: Бакарни или алуминијумски лимови се штанцају у жељене облике. користе се у традиционалном ваздушном хлађењу електронских компоненти и нуде економично решење за топлотне проблеме ниске густине. Погодни су за производњу великих количина. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Екструзија: Ови хладњаци омогућавају формирање сложених дводимензионалних облика способних да расипају велика топлотна оптерећења. Могу се резати, машински обрађивати и додавати опције. Попречно сечење ће произвести свесмерне, правоугаоне игле за хладњаче, а уградња назубљених ребара побољшава перформансе за приближно 10 до 20%, али са споријом стопом екструзије. Ограничења екструзије, као што је дебљина ребра од висине до размака, обично диктирају флексибилност опција дизајна. Типичан однос висине и размака пераја до 6 и минимална дебљина ребра од 1,3 мм, могу се постићи стандардним техникама екструзије. Однос ширине и висине 10 према 1 и дебљина пераја од 0,8″ могу се добити са посебним карактеристикама дизајна матрице. Међутим, како се однос ширине и висине повећава, толеранција екструзије је угрожена. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Везана/произведена ребра: Већина ваздушно хлађених хладњака је ограничена на конвекцију, а укупне топлотне перформансе ваздушно хлађених хладњака често могу бити значајно побољшане ако се више површине може изложити струји ваздуха. Ови хладњаци високих перформанси користе топлотно проводљиви епоксид напуњен алуминијумом за спајање равних ребара на основну плочу за екструзију са жљебовима. Овај процес омогућава много већи однос висине пераја и размака од 20 до 40, значајно повећавајући капацитет хлађења без повећања потребе за запремином. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Одливци: Песак, изгубљени восак и процеси ливења под притиском за алуминијум или бакар/бронзу су доступни са или без помоћи вакуума. Користимо ову технологију за производњу хладњака са пин-фином високе густине који обезбеђују максималне перформансе када се користи ударно хлађење. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Преклопљена ребра: Валовити лим од алуминијума или бакра повећава површину и запреминске перформансе. Расхладни елемент се затим причвршћује на основну плочу или директно на грејну површину путем епоксида или лемљења. Није погодан за хладњаке високог профила због доступности и ефикасности пераја. Дакле, омогућава производњу хладњака високих перформанси. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У одабиру одговарајућег хладњака који испуњава потребне термичке критеријуме за ваше апликације у микроелектроници, потребно је да испитамо различите параметре који утичу не само на перформансе хладњака, већ и на укупне перформансе система. Избор одређеног типа хладњака у микроелектроници у великој мери зависи од топлотног буџета дозвољеног за хладњак и спољашњих услова који окружују хладњак. Никада не постоји јединствена вредност топлотног отпора додељена датом хладњаку, пошто топлотни отпор варира у зависности од спољашњих услова хлађења. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и израда сензора и актуатора: Доступни су и готови и прилагођени дизајн и производња. Нудимо решења са процесима спремним за употребу за инерцијалне сензоре, сензоре притиска и релативног притиска и ИР сензоре температуре. Коришћењем наших ИП блокова за акцелерометре, ИР и сензоре притиска или применом вашег дизајна у складу са доступним спецификацијама и правилима дизајна, можемо да вам испоручимо сензорске уређаје засноване на МЕМС у року од неколико недеља. Поред МЕМС-а, могу се производити и друге врсте сензорских и актуаторских структура. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дизајн и производња оптоелектронских и фотонских кола: Фотонско или оптичко интегрисано коло (ПИЦ) је уређај који интегрише више фотонских функција. Може да личи на електронска интегрисана кола у микроелектроници. Главна разлика између њих је у томе што фотонско интегрисано коло обезбеђује функционалност за информационе сигнале наметнуте оптичким таласним дужинама у видљивом спектру или близу инфрацрвеног 850 нм-1650 нм. Технике израде су сличне онима које се користе у микроелектроничким интегрисаним колима где се фотолитографија користи за узорковање плочица за гравирање и наношење материјала. За разлику од полупроводничке микроелектронике где је примарни уређај транзистор, у оптоелектроници не постоји једини доминантни уређај. Фотонски чипови укључују таласоводе за међусобно повезивање са малим губицима, разделнике снаге, оптичка појачала, оптичке модулаторе, филтере, ласере и детекторе. Ови уређаји захтевају различите материјале и технике израде и стога их је тешко реализовати на једном чипу. Наше примене фотонских интегрисаних кола су углавном у областима оптичких комуникација, биомедицине и фотонског рачунарства. Неки примери оптоелектронских производа које можемо да дизајнирамо и произведемо за вас су ЛЕД диоде (диоде које емитују светлост), диодни ласери, оптоелектронски пријемници, фотодиоде, ласерски даљински модули, прилагођени ласерски модули и још много тога. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Површински третмани и модификације Површине покривају све. Привлачност и функције које нам пружају материјалне површине су од највеће важности. Стога_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_СУРФАЦЕ Третман_цц781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ55Д_Анд_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_СУРФАЦЕ МОДИФИКАЦИЈА_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_АРЕ међу нашим свакодневним индустријским операцијама. Површинска обрада и модификација доводе до побољшаних својстава површине и могу се извести или као завршна завршна операција или пре наношења премаза или спајања. Процеси површинске обраде и модификације (такође се називају и као_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_СУРФАЦЕ ИНЖЕЊЕРИНГ) , прилагодите површине материјала и производа: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Контролишите трење и хабање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Побољшајте отпорност на корозију _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Побољшава пријањање накнадних премаза или спојених делова _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Промена физичких својстава проводљивости, отпорности, површинске енергије и рефлексије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Променити хемијска својства површина увођењем функционалних група _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Промените димензије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Промените изглед, нпр. боју, храпавост…итд. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Очистите и/или дезинфикујте површине _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Коришћењем површинске обраде и модификације, функције и век трајања материјала могу се побољшати. Наше уобичајене методе обраде и модификације површине могу се поделити у две главне категорије: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Површински третман и модификација која покрива површине: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Органски премази: Органски премази наносе боје, цементе, ламинате, фузионисане прахове и мазива на површине материјала. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Неоргански премази: Наши популарни неоргански премази су галванизација, аутокаталитичка превлака (електробез превлаке), превлаке за конверзију, термички спрејеви, вруће потапање, тврдо наваривање, спајање у пећи, танкослојни премази као што су СиО2, СиН на металу, стаклу, керамици,… итд. Површинска обрада и модификације које укључују премазе детаљно су објашњене у одговарајућем подменију, молимкликните овде_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Функционални премази / Декоративни премази / Танки филм / Дебели слој _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Површински третман и модификације које мењају површине: Овде на овој страници ћемо се концентрисати на њих. Нису све технике површинске обраде и модификације које описујемо у наставку на микро или нано-скали, али ћемо их ипак укратко поменути јер су основни циљеви и методе у значајној мери слични онима који су на скали микропроизводње. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Очвршћавање: Селективно површинско очвршћавање ласером, пламеном, индукцијом и електронским снопом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Третмани високе енергије: Неки од наших високоенергетских третмана укључују јонску имплантацију, ласерско застакљивање и фузију и третман електронским снопом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Третмани танком дифузијом: Процеси танке дифузије укључују феритно-нитрокарбуризацију, боронизацију, друге високотемпературне реакционе процесе као што су ТиЦ, ВЦ. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Третмани тешке дифузије: Наши процеси тешке дифузије укључују карбуризацију, нитрирање и карбонитрирање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Специјални површински третмани: Специјални третмани као што су криогени, магнетни и звучни третмани утичу и на површине и на расуте материјале. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Процеси селективног очвршћавања се могу изводити пламеном, индукцијом, електронским снопом, ласерским снопом. Велике подлоге су дубоко очвршћене помоћу очвршћавања пламеном. С друге стране, индукционо каљење се користи за мале делове. Очвршћавање ласером и електронским снопом се понекад не разликује од оних код облагања или високоенергетских третмана. Ови процеси површинске обраде и модификације су применљиви само на челике који имају довољан садржај угљеника и легура да би омогућили каљење. Ливено гвожђе, угљенични челици, алатни челици и легирани челици су погодни за ову методу површинске обраде и модификације. Димензије делова нису значајно промењене овим површинским третманима очвршћавања. Дубина очвршћавања може варирати од 250 микрона до дубине пресека. Међутим, у целом случају пресека, пресек мора бити танак, мањи од 25 мм (1 ин), или мали, пошто процеси очвршћавања захтевају брзо хлађење материјала, понекад у року од једне секунде. Ово је тешко постићи код великих обрадака, па се стога у великим пресецима могу очврснути само површине. Као популаран процес површинске обраде и модификације, очвршћавамо опруге, сечива ножева и хируршка сечива међу многим другим производима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Високоенергетски процеси су релативно нове методе површинске обраде и модификације. Својства површина се мењају без промене димензија. Наши популарни високоенергетски процеси површинске обраде су третман електронским снопом, јонска имплантација и третман ласерским снопом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Третман електронским снопом: Површинска обрада електронским снопом мења својства површине брзим загревањем и брзим хлађењем — реда величине 10Екп6 Целзијуса/сец (10екп6 Фаренхајта/сец) у веома плитком региону око 100 микрона близу површине материјала. Третман електронским снопом се такође може користити у наваривању за производњу површинских легура. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Имплантација јона: Ова метода површинске обраде и модификације користи електронски сноп или плазму за претварање атома гаса у јоне са довољном енергијом и имплантирање/уметање јона у атомску решетку супстрата, убрзано магнетним калемовима у вакуумској комори. Вакум олакшава јонима да се слободно крећу у комори. Неусклађеност између имплантираних јона и површине метала ствара атомске дефекте који очвршћавају површину. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Третман ласерским снопом: Као и површински третман и модификација електронским снопом, третман ласерским снопом мења својства површине брзим загревањем и брзим хлађењем у веома плитком региону близу површине. Ова метода површинске обраде и модификације се такође може користити у наваривању за производњу површинских легура. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Знање о дозама имплантата и параметрима третмана омогућава нам да користимо ове високоенергетске технике површинске обраде у нашим фабрикама. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Површински третмани танком дифузијом: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Феритно нитроугљичење је процес очвршћавања кућишта који дифундује азот и угљеник у црне метале на подкритичним температурама. Температура обраде је обично на 565 Целзијуса (1049 Фаренхајта). На овој температури челици и друге легуре гвожђа су још увек у феритној фази, што је предност у поређењу са другим процесима очвршћавања који се дешавају у аустенитној фази. Процес се користи за побољшање: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •отпорност на хабање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • својства замора _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •отпорност на корозију _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Веома мало изобличења облика се дешава током процеса очвршћавања захваљујући ниским температурама обраде. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Боронизација је процес у којем се бор уводи у метал или легуру. То је процес површинског очвршћавања и модификације којим се атоми бора дифундују у површину металне компоненте. Као резултат тога, површина садржи металне бориде, као што су бориди гвожђа и бориди никла. У свом чистом стању ови бориди имају изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање. Боризовани метални делови су изузетно отпорни на хабање и често ће трајати и до пет пута дуже од компоненти третираних конвенционалним топлотним третманима као што су очвршћавање, карбуризација, нитрирање, нитроугљичење или индукционо очвршћавање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Површинска обрада и модификација тешке дифузије: Ако је садржај угљеника низак (на пример, мањи од 0,25%), онда можемо повећати садржај угљеника на површини за очвршћавање. Део се може термички обрађивати гашењем у течности или хладити на мирном ваздуху у зависности од жељених својстава. Ова метода ће омогућити само локално очвршћавање на површини, али не иу језгру. Ово је понекад веома пожељно јер омогућава тврду површину са добрим својствима хабања као код зупчаника, али има чврсто унутрашње језгро које ће добро деловати под ударним оптерећењем. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У једној од техника обраде и модификације површине, односно карбуризацији, додајемо угљеник на површину. Излажемо део атмосфери богатој угљеником на повишеној температури и дозвољавамо дифузију да пренесе атоме угљеника у челик. Дифузија ће се десити само ако челик има низак садржај угљеника, јер дифузија функционише на принципу диференцијалне концентрације. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Карбуризација паковања: Делови се пакују у медијум са високим садржајем угљеника као што је угљенични прах и загревају се у пећи 12 до 72 сата на 900 Целзијуса (1652 Фаренхајта). На овим температурама се производи ЦО гас који је јако редукционо средство. Реакција редукције се јавља на површини челика ослобађајући угљеник. Угљеник се затим дифундује у површину захваљујући високој температури. Угљеник на површини је 0,7% до 1,2% у зависности од услова процеса. Постигнута тврдоћа је 60 - 65 РЦ. Дубина карбуризованог кућишта креће се од око 0,1 мм до 1,5 мм. Паковање карбуризације захтева добру контролу уједначености температуре и конзистентности при загревању. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Карбуризација гасом: У овој варијанти површинске обраде, гас угљен-моноксида (ЦО) се доводи у загрејану пећ и реакција редукције таложења угљеника се одвија на површини делова. Овај процес превазилази већину проблема са карбуризацијом паковања. Међутим, једна брига је безбедно задржавање гаса ЦО. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Течно карбуризирање: Челични делови су уроњени у купку богату растопљеним угљеником. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Нитрирање је процес површинске обраде и модификације који укључује дифузију азота у површину челика. Азот формира нитриде са елементима као што су алуминијум, хром и молибден. Делови су термички обрађени и темперирани пре нитрирања. Делови се затим чисте и загревају у пећи у атмосфери дисоцираног амонијака (који садржи Н и Х) током 10 до 40 сати на 500-625 Ц (932 - 1157 Фаренхајта). Азот дифундује у челик и формира легуре нитрида. Ово продире до дубине до 0,65 мм. Кућиште је веома тврдо и изобличење је мало. Пошто је кућиште танко, површинско брушење се не препоручује и стога нитрирање површинске обраде можда није опција за површине са веома глатким захтевима за завршну обраду. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Процес површинске обраде и модификације карбонитрирања је најпогоднији за легиране челике са ниским садржајем угљеника. У процесу карбонитрирања, и угљеник и азот се дифундују на површину. Делови се загревају у атмосфери угљоводоника (као што је метан или пропан) помешаног са амонијаком (НХ3). Једноставно речено, процес је мешавина карбуризације и нитрирања. Површинска обрада карбонитрирањем се изводи на температурама од 760 - 870 Ц (1400 - 1598 Фаренхајта), а затим се гаси у атмосфери природног гаса (без кисеоника). Процес карбонитрирања није погодан за делове високе прецизности због инхерентних изобличења. Постигнута тврдоћа је слична карбуризацији (60 - 65 РЦ), али не тако висока као нитрирање (70 РЦ). Дубина кућишта је између 0,1 и 0,75 мм. Случај је богат нитридима као и мартензитом. Да би се смањила крхкост, потребно је накнадно каљење. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Посебни процеси површинске обраде и модификације су у раној фази развоја и њихова ефикасност још није доказана. Су: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Криогена обрада: Генерално се примењује на каљеним челицима, полако охлади подлогу на око -166 Целзијуса (-300 Фаренхајта) да би се повећала густина материјала и тиме повећала отпорност на хабање и стабилност димензија. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Третман вибрацијама: Они имају за циљ да ублаже термички стрес настао током топлотних третмана кроз вибрације и продуже век трајања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Магнетна обрада: Они имају за циљ да промене распоред атома у материјалима кроз магнетна поља и надамо се да ће побољшати век трајања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ефикасност ових специјалних техника површинске обраде и модификације тек треба да се докаже. Такође ове три горе наведене технике утичу на расути материјал осим на површине. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Електрични и електронски кабловски склоп и међуконекције Нудимо: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Разне врсте жица, каблова, кабловских склопова и прибора за управљање кабловима, неоклопљених или оклопљених каблова за дистрибуцију електричне енергије, високог напона, ниског сигнала, телекомуникација… итд., интеконекције и интерконективне компоненте. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • Конектори, утикачи, адаптери и спојни рукави, конекторски патцх панел, кућиште за спајање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Да бисте преузели наш каталог компоненти и хардвера за интерконекцију у продаји, КЛИКНИТЕ ОВДЕ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Терминални блокови и конектори _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Општи каталог терминалних блокова _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Каталог утичница-прикључака за напајање _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Брошура производа за завршетак каблова (Цеви, изолација, заштита, термоскупљајућа, поправка каблова, чизме за разбијање, обујмице, везице и копче за каблове, маркери за жице, траке, завршни поклопци каблова, прорези за дистрибуцију) _цц781905-5цде-3194-бб3б-138бад_ц _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Информације о нашем погону за производњу керамичких спојева на метал, херметичког заптивања, вакуумских пролаза, компоненти високог и ултрависоког вакуума, БНЦ, СХВ адаптера и конектора, проводника и контактних пинова, прикључака за конекторе можете пронаћи овде:_цц781905-5цде-3194-бб3б- 136бад5цф58д_ Фацтори Броцхуре _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Преузмите брошуру за нашеПРОГРАМ ДИЗАЈНСКОГ ПАРТНЕРСТВА _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Производи за повезивање и монтажу каблова долазе у великом броју. Молимо вас да нам наведете тип, примену, листове са спецификацијама ако су доступни и ми ћемо вам понудити најпогоднији производ. Можемо их прилагодити за вас у случају да се не ради о готовом производу. Наши кабловски склопови и интерконекције имају ЦЕ или УЛ ознаку овлашћених организација и усклађени су са индустријским прописима и стандардима као што су ИЕЕЕ, ИЕЦ, ИСО...итд. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Да бисте сазнали више о нашим инжењерским и истраживачким и развојним могућностима уместо о производним операцијама, позивамо вас да посетите наш сајт за инжењеринг_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ хттп://ввв.агс-енгинееринг.цом CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА