Search Results

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. லைட்டிங் & இலுமினேஷன் சிஸ்டம்ஸ் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி ஒரு பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளராக, AGS-TECH உங்களுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட LIGHTING & ILLUMINATION சிஸ்டங்களை வழங்க முடியும். எங்களிடம் ZEMAX மற்றும் CODE V போன்ற ஆப்டிகல் டிசைன், ஆப்டிமைசேஷன் & சிமுலேஷன் மற்றும் ஃபார்ம்வேர் போன்ற மென்பொருட்கள் உள்ளன. மேலும் குறிப்பாக நாங்கள் வழங்குகிறோம்: • லைட்டிங் மற்றும் இலுமினேஷன் ஃபிக்சர்கள், அசெம்பிளிகள், சிஸ்டம்ஸ், குறைந்த மின்சக்தி சேமிப்பு LED அல்லது ஃப்ளோரசன்ட் அடிப்படையிலான வெளிச்சம் உங்கள் ஆப்டிகல் விவரக்குறிப்புகள், தேவைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப. • கப்பல்கள், படகுகள், இரசாயன ஆலைகள், நீர்மூழ்கிக் கப்பல்கள்... போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு சிறப்பு பயன்பாட்டு விளக்குகள் & வெளிச்ச அமைப்புகள். பித்தளை மற்றும் வெண்கலம் மற்றும் சிறப்பு இணைப்பிகள் போன்ற உப்பு எதிர்ப்பு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உறைகள். • ஃபைபர் ஆப்டிக், ஃபைபர் பன்ச் அல்லது அலை வழிகாட்டி சாதனங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட விளக்கு மற்றும் ஒளிரும் அமைப்புகள். • UV அல்லது IR போன்ற மற்ற ஸ்பெக்ட்ரல் பகுதிகளில், வெளிச்சம் மற்றும் வெளிச்ச அமைப்புகள் வேலை செய்கின்றன. லைட்டிங் & ஒளியமைப்பு அமைப்புகள் தொடர்பான எங்களின் சில பிரசுரங்களை கீழே உள்ள இணைப்புகளில் இருந்து பதிவிறக்கம் செய்யலாம்: எங்கள் எல்இடி டைஸ் மற்றும் சில்லுகளின் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் LED விளக்குகளின் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ரீலைட் மாதிரி LED விளக்குகள் சிற்றேடு காட்டி விளக்குகள் மற்றும் எச்சரிக்கை விளக்குகளுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் UL மற்றும் CE மற்றும் IP65 சான்றிதழ் ND16100111-1150582 உடன் கூடுதல் காட்டி விளக்குகளின் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் LED டிஸ்ப்ளே பேனல்களுக்கான எங்கள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் ZEMAX மற்றும் CODE V போன்ற சாப்ட்வேர் புரோகிராம்களை ஒளியமைப்பு மற்றும் ஒளியமைப்பு அமைப்புகள் உள்ளிட்ட ஆப்டிகல் சிஸ்டம் வடிவமைப்பிற்காகப் பயன்படுத்துகிறோம். அடுக்கடுக்கான ஒளியியல் கூறுகளின் வரிசையை உருவகப்படுத்துவதற்கான நிபுணத்துவம் எங்களிடம் உள்ளது மற்றும் அவற்றின் விளைவான வெளிச்ச விநியோகம், பீம் கோணங்கள்... போன்றவை. உங்கள் பயன்பாடு வாகன விளக்குகள் அல்லது கட்டிடங்களுக்கான விளக்குகள் போன்ற இலவச இட ஒளியியலாக இருந்தாலும் சரி; அல்லது அலை வழிகாட்டிகள், ஃபைபர் ஆப்டிக் ....முதலியன போன்ற வழிகாட்டப்பட்ட ஒளியியல், ஒளியமைப்பு அடர்த்தியின் பரவலை மேம்படுத்துவதற்கும் ஆற்றலைச் சேமிப்பதற்கும், விரும்பிய நிறமாலை வெளியீட்டைப் பெறுவதற்கும், பரவலான லைட்டிங் சிறப்பியல்புகளைப் பெறுவதற்கும் ஆப்டிகல் வடிவமைப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். நாங்கள் மோட்டார் சைக்கிள் ஹெட்லேம்ப்கள், டெயில்லைட்கள், காணக்கூடிய அலைநீளம் ப்ரிஸம் மற்றும் திரவ நிலை உணரிகளுக்கான லென்ஸ் அசெம்பிளிகள் போன்ற தயாரிப்புகளை வடிவமைத்து தயாரித்துள்ளோம். உங்கள் தேவைகள் மற்றும் வரவு செலவுத் திட்டத்தைப் பொறுத்து நாங்கள் ஒளியமைப்பு மற்றும் ஒளிரும் அமைப்புகளை ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் கூறுகளிலிருந்து வடிவமைத்து அசெம்பிள் செய்யலாம், அத்துடன் தனிப்பயன் வடிவமைப்பு மற்றும் அவற்றை உற்பத்தி செய்யலாம். ஆழ்ந்த எரிசக்தி நெருக்கடியுடன், வீடுகளும் பெருநிறுவனங்களும் தங்கள் அன்றாட வாழ்வில் ஆற்றல் சேமிப்பு உத்திகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை செயல்படுத்தத் தொடங்கியுள்ளன. ஆற்றல் நுகர்வு வியத்தகு முறையில் குறைக்கப்படும் முக்கிய பகுதிகளில் விளக்குகள் ஒன்றாகும். நாம் அறிந்தபடி, பாரம்பரிய இழை அடிப்படையிலான விளக்குகள் அதிக ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகள் கணிசமாக குறைவாகவும், LED (ஒளி உமிழும் டையோட்கள்) இன்னும் குறைவாகவும் பயன்படுத்துகின்றன, அதே அளவு வெளிச்சத்தை வழங்குவதற்காக கிளாசிக்கல் லைட் பல்புகள் 15% மட்டுமே பயன்படுத்துகின்றன. இதன் பொருள் LED கள் ஒரு பகுதியை மட்டுமே பயன்படுத்துகின்றன! எஸ்எம்டி வகையின் எல்இடிகள் மிகவும் சிக்கனமாகவும், நம்பகத்தன்மையுடனும், மேம்பட்ட நவீன தோற்றத்துடனும் கூடியிருக்கலாம். உங்கள் சிறப்பு வடிவமைப்பு விளக்குகள் மற்றும் ஒளிரும் அமைப்புகளில் தேவையான அளவு LED சில்லுகளை நாங்கள் இணைக்கலாம் மற்றும் உங்களுக்காக கண்ணாடி வீடுகள், பேனல்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை தனிப்பயனாக்கலாம். ஆற்றல் சேமிப்பு தவிர, உங்கள் விளக்கு அமைப்பின் அழகியல் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்க முடியும். சில பயன்பாடுகளில், படகுகள் மற்றும் கப்பல்களில் உள்ள உப்பு கடல் நீர் துளிகளால் மோசமாக பாதிக்கப்படுவது போன்ற உங்கள் ஒளி அமைப்புகளில் அரிப்பை மற்றும் சேதத்தை குறைக்க அல்லது தவிர்க்க சிறப்பு பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, நீங்கள் ஸ்பாட்லைட் சிஸ்டம், எமர்ஜென்சி லைட்டிங் சிஸ்டம்ஸ், ஆட்டோமோட்டிவ் லைட்டிங் சிஸ்டம்ஸ், அலங்கார அல்லது கட்டிடக்கலை விளக்கு அமைப்புகள், லைட்டிங் மற்றும் ஒளியூட்டல் கருவியை உருவாக்குகிறீர்களோ இல்லையோ, எங்கள் கருத்துக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். உங்கள் திட்டத்தை மேம்படுத்தும், செயல்பாடு, அழகியல், நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சேர்க்கும் மற்றும் உங்கள் செலவைக் குறைக்கும் ஒன்றை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும். எங்களின் பொறியியல் மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் திறன்களைப் பற்றி மேலும் எங்கள் பொறியியல் தளத்தில் இல் காணலாம்http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA மீயொலி இயந்திரம் & ரோட்டரி மீயொலி எந்திரம் & மீயொலி தாக்கம் அரைத்தல் Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC இம்பாக்ட் கிரைண்டிங், அல்ட்ராசோனிக் அதிர்வெண்களில் ஊசலாடும் அதிர்வுறும் கருவியைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோசிப்பிங் மற்றும் சிராய்ப்பு துகள்களுடன் அரிப்பு மூலம் ஒரு பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து பொருள் அகற்றப்படுகிறது, இது பணிப்பகுதிக்கும் கருவிக்கும் இடையில் சுதந்திரமாக பாயும் சிராய்ப்பு குழம்பு மூலம் உதவுகிறது. இது மற்ற வழக்கமான எந்திர செயல்பாடுகளிலிருந்து வேறுபடுகிறது, ஏனெனில் மிகக் குறைந்த வெப்பம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. மீயொலி எந்திரக் கருவியின் முனையானது "சோனோட்ரோட்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது 0.05 முதல் 0.125 மிமீ வீச்சுகள் மற்றும் 20 கிலோஹெர்ட்ஸ் அலைவரிசைகளில் அதிர்வுறும். முனையின் அதிர்வுகள் கருவிக்கும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள நுண்ணிய சிராய்ப்பு தானியங்களுக்கு அதிக வேகத்தை கடத்துகிறது. கருவி ஒருபோதும் பணியிடத்துடன் தொடர்பு கொள்ளாது, எனவே அரைக்கும் அழுத்தம் அரிதாக 2 பவுண்டுகளுக்கு மேல் இருக்கும். இந்த செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது கண்ணாடி, சபையர், ரூபி, வைரம் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற மிகவும் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களைச் செயலாக்குவதற்கு இந்தச் செயல்பாட்டைச் சரியானதாக்குகிறது. சிராய்ப்பு தானியங்கள் அளவு 20 முதல் 60% வரை செறிவு கொண்ட நீர் குழம்புக்குள் அமைந்துள்ளன. வெட்டுதல் / எந்திரம் செய்யும் பகுதியிலிருந்து குப்பைகளை எடுத்துச் செல்லும் இடமாகவும் குழம்பு செயல்படுகிறது. உராய்வு தானியங்களாகப் பெரும்பாலும் போரான் கார்பைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம் மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கண்ணாடி, கார்பைடுகள், விலையுயர்ந்த கற்கள், கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகள் போன்ற கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கு அல்ட்ராசோனிக்-மெஷினிங் (UM) நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது. மீயொலி எந்திரத்தின் மேற்பரப்பு முடிவானது பணிப்பகுதி/கருவியின் கடினத்தன்மை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்பு தானியங்களின் சராசரி விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கருவி முனை பொதுவாக குறைந்த கார்பன் எஃகு, நிக்கல் மற்றும் மென்மையான இரும்புகள் கருவி வைத்திருப்பவர் மூலம் ஒரு டிரான்ஸ்யூசருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மீயொலி-எந்திர செயல்முறையானது உலோகத்தின் பிளாஸ்டிக் உருமாற்றத்தை கருவிக்காகவும், பணிப்பகுதியின் உடையக்கூடிய தன்மைக்காகவும் பயன்படுத்துகிறது. கருவியானது அதிர்வுறும் மற்றும் தானியங்களைக் கொண்ட சிராய்ப்புக் குழம்பு மீது தானியங்கள் உடையக்கூடிய பணிப்பொருளைத் தாக்கும் வரை கீழே தள்ளும். இந்த செயல்பாட்டின் போது, கருவி சிறிது வளைந்திருக்கும் போது பணிப்பகுதி உடைக்கப்படுகிறது. சிறந்த உராய்வைப் பயன்படுத்தி, நாம் 0.0125 மிமீ பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அடைய முடியும் மற்றும் மீயொலி இயந்திரம் (UM) மூலம் இன்னும் சிறப்பாக இருக்கும். எந்திர நேரம் கருவி அதிர்வுறும் அதிர்வெண், தானிய அளவு மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் குழம்பு திரவத்தின் பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. குறைந்த பிசுபிசுப்பான குழம்பு திரவம், பயன்படுத்தப்பட்ட சிராய்ப்பை வேகமாக எடுத்துச் செல்ல முடியும். தானிய அளவு சமமாகவோ அல்லது பணிப்பகுதியின் கடினத்தன்மையை விட அதிகமாகவோ இருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, மீயொலி எந்திரத்துடன் கூடிய 1.2 மிமீ அகலமுள்ள கண்ணாடிப் பட்டையில் 0.4 மிமீ விட்டம் கொண்ட பல சீரமைக்கப்பட்ட துளைகளை நாம் இயந்திரமாக்க முடியும். மீயொலி இயந்திர செயல்முறையின் இயற்பியலில் சிறிது சிறிதாகப் பார்ப்போம். மீயொலி எந்திரத்தில் மைக்ரோசிப்பிங் என்பது திடமான மேற்பரப்பைத் தாக்கும் துகள்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் அதிக அழுத்தங்களுக்கு நன்றி. துகள்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையேயான தொடர்பு நேரங்கள் மிகவும் குறுகியதாகவும், 10 முதல் 100 மைக்ரோ விநாடிகள் வரையிலும் இருக்கும். தொடர்பு நேரத்தை இவ்வாறு வெளிப்படுத்தலாம்: to = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 இங்கே r என்பது கோளத் துகளின் ஆரம், Co என்பது பணிப்பொருளில் உள்ள மீள் அலை வேகம் (Co = sqroot E/d) மற்றும் v என்பது துகள் மேற்பரப்பைத் தாக்கும் வேகம். ஒரு துகள் மேற்பரப்பில் செலுத்தும் விசை உந்தத்தின் மாற்ற விகிதத்திலிருந்து பெறப்படுகிறது: F = d(mv)/dt இங்கே m என்பது தானிய நிறை. துகள்கள் (தானியங்கள்) தாக்கும் மற்றும் மேற்பரப்பில் இருந்து மீளும் சராசரி விசை: Favg = 2mv / to இதோ தொடர்பு நேரம். இந்த வெளிப்பாட்டில் எண்கள் இணைக்கப்படும்போது, பாகங்கள் மிகச் சிறியதாக இருந்தாலும், தொடர்புப் பகுதியும் மிகச் சிறியதாக இருப்பதால், மைக்ரோசிப்பிங் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தும் சக்திகள் மற்றும் அதனால் ஏற்படும் அழுத்தங்கள் கணிசமாக அதிகமாக இருப்பதைக் காண்கிறோம். ரோட்டரி அல்ட்ராசோனிக் மெஷினிங் (ரம்): இந்த முறை மீயொலி எந்திரத்தின் ஒரு மாறுபாடு ஆகும், அங்கு நாம் கருவி மேற்பரப்பில் செறிவூட்டப்பட்ட அல்லது எலக்ட்ரோப்லேட்டட் செய்யப்பட்ட உலோக-பிணைக்கப்பட்ட வைர உராய்வுகளைக் கொண்ட ஒரு கருவி மூலம் சிராய்ப்பு குழம்புக்கு பதிலாக மாற்றுவோம். கருவி சுழற்றப்பட்டு மீயொலியாக அதிர்வுறும். சுழலும் மற்றும் அதிர்வுறும் கருவிக்கு எதிராக நிலையான அழுத்தத்தில் பணிப்பகுதியை அழுத்துகிறோம். ரோட்டரி மீயொலி எந்திர செயல்முறை அதிக பொருள் அகற்றும் விகிதத்தில் கடினமான பொருட்களில் ஆழமான துளைகளை உருவாக்குவது போன்ற திறன்களை நமக்கு வழங்குகிறது. நாங்கள் பல வழக்கமான மற்றும் வழக்கத்திற்கு மாறான உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதால், ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு மற்றும் அதை உற்பத்தி செய்வதற்கும் தயாரிப்பதற்கும் விரைவான மற்றும் மிகவும் சிக்கனமான வழியைப் பற்றி உங்களுக்கு கேள்விகள் எழும் போது நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles மின்னணு சோதனையாளர்கள் எலக்ட்ரானிக் டெஸ்டர் என்ற வார்த்தையின் மூலம், மின் மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் மற்றும் அமைப்புகளின் சோதனை, ஆய்வு மற்றும் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றிற்கு முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் சோதனை உபகரணங்களைக் குறிப்பிடுகிறோம். தொழில்துறையில் மிகவும் பிரபலமானவற்றை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: பவர் சப்ளைஸ் & சிக்னல் உருவாக்கும் சாதனங்கள்: பவர் சப்ளை, சிக்னல் ஜெனரேட்டர், ஃப்ரீக்வென்சி சின்தசைசர், ஃபங்ஷன் ஜெனரேட்டர், டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர், பல்ஸ் ஜெனரேட்டர், சிக்னல் இன்ஜ்ஜெனரேட்டர் மீட்டர்கள்: டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள், எல்சிஆர் மீட்டர், ஈஎம்எஃப் மீட்டர், கொள்ளளவு மீட்டர், பிரிட்ஜ் கருவி, கிளாம்ப் மீட்டர், காஸ்மீட்டர் / டெஸ்லாமீட்டர்/ மேக்னடோமீட்டர், கிரவுண்ட் ரெசிஸ்டன்ஸ் மீட்டர் பகுப்பாய்விகள்: ஆஸிலோஸ்கோப்கள், லாஜிக் அனலைசர், ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், ப்ரோடோகால் அனலைசர், வெக்டர் சிக்னல் அனலைசர், டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர், செமிகண்டக்டரக்டர் கர்வென்ட்ரக்யூட்டர், செமிகண்டக்டர் கர்வென்டர்க்யூட்டர், விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com தொழில்துறை முழுவதும் அன்றாட பயன்பாட்டில் உள்ள இந்த உபகரணங்களில் சிலவற்றை சுருக்கமாகப் பார்ப்போம்: அளவியல் நோக்கங்களுக்காக நாங்கள் வழங்கும் மின்சாரம் தனித்தனியான, பெஞ்ச்டாப் மற்றும் தனித்து நிற்கும் சாதனங்களாகும். சரிசெய்யக்கூடிய ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மின்சக்தி விநியோகங்கள் மிகவும் பிரபலமானவையாகும், ஏனெனில் அவற்றின் வெளியீட்டு மதிப்புகள் சரிசெய்யப்படலாம் மற்றும் அவற்றின் வெளியீட்டு மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டம் உள்ளீட்டு மின்னழுத்தம் அல்லது சுமை மின்னோட்டத்தில் மாறுபாடுகள் இருந்தாலும் நிலையானதாக இருக்கும். தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பவர் சப்ளைகள் அவற்றின் ஆற்றல் உள்ளீடுகளிலிருந்து மின்சாரம் சார்பற்ற ஆற்றல் வெளியீடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் சக்தி மாற்றும் முறையைப் பொறுத்து, நேரியல் மற்றும் மாறுதல் சக்தி விநியோகங்கள் உள்ளன. லீனியர் பவர் சப்ளைகள் லீனியர் பகுதிகளில் வேலை செய்யும் அனைத்து செயலில் உள்ள மின்மாற்ற கூறுகளுடன் நேரடியாக உள்ளீட்டு சக்தியை செயலாக்குகின்றன, அதேசமயம் மாறுதல் மின்வழங்கல்களில் பிரதானமாக நேரியல் அல்லாத முறைகளில் (டிரான்சிஸ்டர்கள் போன்றவை) வேலை செய்யும் கூறுகள் உள்ளன மற்றும் அதற்கு முன் AC அல்லது DC பருப்புகளாக சக்தியை மாற்றும். செயலாக்கம். ஸ்விட்சிங் பவர் சப்ளைகள் பொதுவாக நேரியல் சப்ளைகளை விட திறமையானவை, ஏனெனில் அவை நேரியல் இயக்கப் பகுதிகளில் அவற்றின் கூறுகள் செலவழிக்கும் குறைவான நேரங்கள் காரணமாக குறைந்த சக்தியை இழக்கின்றன. பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, DC அல்லது AC சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிற பிரபலமான சாதனங்கள் ப்ரோக்ராம்மபிள் பவர் சப்ளைகள் ஆகும், இதில் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் அல்லது அதிர்வெண் ஆகியவை அனலாக் உள்ளீடு அல்லது RS232 அல்லது GPIB போன்ற டிஜிட்டல் இடைமுகம் மூலம் தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்படும். அவற்றில் பல செயல்பாடுகளைக் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் ஒருங்கிணைந்த மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் உள்ளது. தானியங்கி சோதனை நோக்கங்களுக்காக இத்தகைய கருவிகள் அவசியம். சில எலக்ட்ரானிக் பவர் சப்ளைகள் அதிக சுமை ஏற்றப்படும் போது மின்சாரத்தை துண்டிப்பதற்கு பதிலாக மின்னோட்ட வரம்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. எலக்ட்ரானிக் லிமிட்டிங் பொதுவாக லேப் பெஞ்ச் வகை கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் ஆய்வகம் மற்றும் தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு கருவியாகும், இது மீண்டும் மீண்டும் அல்லது மீண்டும் நிகழாத அனலாக் அல்லது டிஜிட்டல் சிக்னல்களை உருவாக்குகிறது. மாற்றாக அவை செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்கள், டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர்கள் அல்லது அதிர்வெண் ஜெனரேட்டர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்கள் சைன் அலைகள், படி பருப்புகள், சதுர மற்றும் முக்கோண மற்றும் தன்னிச்சையான அலைவடிவங்கள் போன்ற எளிய திரும்பத் திரும்ப அலைவடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. தன்னிச்சையான அலைவடிவ ஜெனரேட்டர்கள் மூலம் பயனர் தன்னிச்சையான அலைவடிவங்களை, அதிர்வெண் வரம்பு, துல்லியம் மற்றும் வெளியீட்டு நிலை ஆகியவற்றின் வெளியிடப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் உருவாக்க முடியும். செயல்பாட்டு ஜெனரேட்டர்களைப் போலல்லாமல், இது ஒரு எளிய அலைவடிவங்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ஒரு தன்னிச்சையான அலைவடிவ ஜெனரேட்டர் பயனரை பல்வேறு வழிகளில் மூல அலைவடிவத்தைக் குறிப்பிட அனுமதிக்கிறது. RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் செல்லுலார் தகவல்தொடர்புகள், வைஃபை, ஜிபிஎஸ், ஒளிபரப்பு, செயற்கைக்கோள் தகவல்தொடர்புகள் மற்றும் ரேடார்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் கூறுகள், பெறுநர்கள் மற்றும் அமைப்புகளைச் சோதிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. RF சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் பொதுவாக சில kHz முதல் 6 GHz வரை வேலை செய்கின்றன, அதே சமயம் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் 1 MHz க்கும் குறைவாக இருந்து குறைந்தது 20 GHz வரை மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான GHz வரம்புகள் வரை சிறப்பு வன்பொருளைப் பயன்படுத்தி மிகவும் பரந்த அதிர்வெண் வரம்பிற்குள் இயங்குகின்றன. RF மற்றும் மைக்ரோவேவ் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்களை மேலும் அனலாக் அல்லது வெக்டர் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் என வகைப்படுத்தலாம். ஆடியோ-அதிர்வெண் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் ஆடியோ-அதிர்வெண் வரம்பு மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள சிக்னல்களை உருவாக்குகின்றன. ஆடியோ கருவிகளின் அதிர்வெண் பதிலைச் சரிபார்க்கும் மின்னணு ஆய்வக பயன்பாடுகள் அவர்களிடம் உள்ளன. வெக்டர் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள், சில சமயங்களில் டிஜிட்டல் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் என்றும் குறிப்பிடப்படுகின்றன, அவை டிஜிட்டல் முறையில் பண்பேற்றப்பட்ட ரேடியோ சிக்னல்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டவை. திசையன் சமிக்ஞை ஜெனரேட்டர்கள் GSM, W-CDMA (UMTS) மற்றும் Wi-Fi (IEEE 802.11) போன்ற தொழில் தரநிலைகளின் அடிப்படையில் சமிக்ஞைகளை உருவாக்க முடியும். லாஜிக் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் ஜெனரேட்டர் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த ஜெனரேட்டர்கள் லாஜிக் வகை சிக்னல்களை உருவாக்குகின்றன, அதாவது லாஜிக் 1 வி மற்றும் 0 வி வழக்கமான மின்னழுத்த நிலைகளின் வடிவத்தில். லாஜிக் சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள், டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு மற்றும் சோதனைக்கான தூண்டுதல் ஆதாரங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலே குறிப்பிட்டுள்ள சாதனங்கள் பொது நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும் தனிப்பயன் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல சிக்னல் ஜெனரேட்டர்கள் உள்ளன. ஒரு சிக்னல் இன்ஜெக்டர் என்பது ஒரு சர்க்யூட்டில் சிக்னல் டிரேசிங்கிற்கு மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் விரைவான சரிசெய்தல் கருவியாகும். ரேடியோ ரிசீவர் போன்ற சாதனத்தின் தவறான நிலையை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மிக விரைவாக தீர்மானிக்க முடியும். சிக்னல் இன்ஜெக்டரை ஸ்பீக்கர் வெளியீட்டிற்குப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் சிக்னல் கேட்கக்கூடியதாக இருந்தால், ஒருவர் சர்க்யூட்டின் முந்தைய நிலைக்கு செல்லலாம். இந்த வழக்கில் ஒரு ஆடியோ பெருக்கி, மற்றும் உட்செலுத்தப்பட்ட சமிக்ஞை மீண்டும் கேட்கப்பட்டால், சிக்னல் இனி கேட்காத வரை சிக்னல் உட்செலுத்தலை சுற்று நிலைகளில் நகர்த்தலாம். இது சிக்கலின் இருப்பிடத்தைக் கண்டறியும் நோக்கத்திற்கு உதவும். ஒரு மல்டிமீட்டர் என்பது ஒரு அலகில் பல அளவீட்டு செயல்பாடுகளை இணைக்கும் ஒரு மின்னணு அளவீட்டு கருவியாகும். பொதுவாக, மல்டிமீட்டர்கள் மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் மற்றும் எதிர்ப்பை அளவிடுகின்றன. டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் பதிப்புகள் இரண்டும் கிடைக்கின்றன. கையடக்க மல்டிமீட்டர் அலகுகள் மற்றும் சான்றளிக்கப்பட்ட அளவுத்திருத்தத்துடன் கூடிய ஆய்வக தர மாதிரிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். நவீன மல்டிமீட்டர்கள் பல அளவுருக்களை அளவிடலாம்: மின்னழுத்தம் (ஏசி / டிசி இரண்டும்), வோல்ட்டுகளில், மின்னோட்டம் (ஏசி / டிசி இரண்டும்), ஆம்பியர்களில், ஓம்ஸில் எதிர்ப்பு. கூடுதலாக, சில மல்டிமீட்டர்கள் அளவிடுகின்றன: ஃபாரட்களில் கொள்ளளவு, சீமென்ஸில் கடத்துத்திறன், டெசிபல்கள், டூட்டி சுழற்சி ஒரு சதவீதமாக, ஹெர்ட்ஸில் அதிர்வெண், ஹென்ரிஸில் தூண்டல், டிகிரி செல்சியஸ் அல்லது ஃபாரன்ஹீட்டில் வெப்பநிலை, வெப்பநிலை சோதனை ஆய்வைப் பயன்படுத்தி. சில மல்டிமீட்டர்களில் பின்வருவன அடங்கும்: தொடர்ச்சி சோதனையாளர்; ஒரு சுற்று நடத்தும் போது ஒலிகள், டையோட்கள் (டையோடு சந்திப்புகளின் முன்னோக்கி வீழ்ச்சியை அளவிடுதல்), டிரான்சிஸ்டர்கள் (தற்போதைய ஆதாயம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்), பேட்டரி சரிபார்ப்பு செயல்பாடு, ஒளி நிலை அளவிடும் செயல்பாடு, அமிலத்தன்மை மற்றும் காரத்தன்மை (pH) அளவிடும் செயல்பாடு மற்றும் ஈரப்பதத்தை அளவிடும் செயல்பாடு. நவீன மல்டிமீட்டர்கள் பெரும்பாலும் டிஜிட்டல் ஆகும். நவீன டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு உட்பொதிக்கப்பட்ட கணினியைக் கொண்டுள்ளன, அவை அளவியல் மற்றும் சோதனையில் மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளை உருவாக்குகின்றன. அவை போன்ற அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: •ஆட்டோ-ரேங்கிங், இது சோதனையின் கீழ் உள்ள அளவிற்கான சரியான வரம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது, இதனால் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க இலக்கங்கள் காட்டப்படும். •நேரடி-தற்போதைய அளவீடுகளுக்கான தன்னியக்க-துருவமுனைப்பு, பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம் நேர்மறை அல்லது எதிர்மறையாக உள்ளதா என்பதைக் காட்டுகிறது. மாதிரி மற்றும் பிடித்து, இது சோதனையின் கீழ் உள்ள சர்க்யூட்டில் இருந்து கருவி அகற்றப்பட்ட பிறகு, பரிசோதனைக்கான மிக சமீபத்திய வாசிப்பை இணைக்கும். •செமிகண்டக்டர் சந்திப்புகளில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சிக்கான தற்போதைய வரையறுக்கப்பட்ட சோதனைகள். டிரான்சிஸ்டர் சோதனையாளருக்கு மாற்றாக இல்லாவிட்டாலும், டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டர்களின் இந்த அம்சம் டையோட்கள் மற்றும் டிரான்சிஸ்டர்களை சோதிக்க உதவுகிறது. அளவிடப்பட்ட மதிப்புகளில் விரைவான மாற்றங்களைச் சிறப்பாகக் காட்சிப்படுத்துவதற்காக சோதனையின் கீழ் உள்ள அளவின் பார் வரைபடப் பிரதிநிதித்துவம். •ஒரு குறைந்த அலைவரிசை அலைக்காட்டி. வாகன நேரம் மற்றும் தங்கும் சிக்னல்களுக்கான சோதனைகள் கொண்ட ஆட்டோமோட்டிவ் சர்க்யூட் டெஸ்டர்கள். •ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கட்டத்தில் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அளவீடுகளை பதிவு செய்யவும், குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் பல மாதிரிகளை எடுக்கவும் தரவு கையகப்படுத்தும் அம்சம். •ஒரு இணைந்த LCR மீட்டர். சில மல்டிமீட்டர்கள் கணினிகளுடன் இணைக்கப்படலாம், சில அளவீடுகளைச் சேமித்து அவற்றை கணினியில் பதிவேற்றலாம். மற்றொரு மிகவும் பயனுள்ள கருவி, LCR METER என்பது ஒரு கூறுகளின் தூண்டல் (L), கொள்ளளவு (C) மற்றும் எதிர்ப்பு (R) ஆகியவற்றை அளவிடுவதற்கான ஒரு அளவீட்டு கருவியாகும். மின்மறுப்பு உட்புறமாக அளவிடப்படுகிறது மற்றும் தொடர்புடைய கொள்ளளவு அல்லது தூண்டல் மதிப்புக்கு காட்சிக்காக மாற்றப்படுகிறது. சோதனையின் கீழ் உள்ள மின்தேக்கி அல்லது தூண்டல் மின்மறுப்பின் குறிப்பிடத்தக்க எதிர்ப்பு கூறு இல்லை என்றால், அளவீடுகள் நியாயமான துல்லியமாக இருக்கும். மேம்பட்ட LCR மீட்டர்கள் உண்மையான தூண்டல் மற்றும் கொள்ளளவை அளவிடுகின்றன, மேலும் மின்தேக்கிகளின் சமமான தொடர் எதிர்ப்பையும் தூண்டல் கூறுகளின் Q காரணியையும் அளவிடுகின்றன. சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனம் AC மின்னழுத்த மூலத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மீட்டர் சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனத்தின் வழியாக மின்னழுத்தத்தையும் மின்னோட்டத்தையும் அளவிடுகிறது. மின்னழுத்தத்தின் விகிதத்திலிருந்து மின்னோட்டத்திற்கு மீட்டர் மின்மறுப்பை தீர்மானிக்க முடியும். மின்னழுத்தத்திற்கும் மின்னோட்டத்திற்கும் இடையிலான கட்ட கோணம் சில கருவிகளில் அளவிடப்படுகிறது. மின்மறுப்புடன் இணைந்து, சோதனை செய்யப்பட்ட சாதனத்தின் சமமான கொள்ளளவு அல்லது தூண்டல் மற்றும் எதிர்ப்பைக் கணக்கிடலாம் மற்றும் காட்டலாம். LCR மீட்டர்கள் 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz மற்றும் 100 kHz ஆகியவற்றின் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய சோதனை அதிர்வெண்களைக் கொண்டுள்ளன. பெஞ்ச்டாப் எல்சிஆர் மீட்டர்கள் பொதுவாக 100 kHz க்கும் அதிகமான தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய சோதனை அதிர்வெண்களைக் கொண்டிருக்கும். AC அளவிடும் சிக்னலில் DC மின்னழுத்தம் அல்லது மின்னோட்டத்தை மிகைப்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளை அவை பெரும்பாலும் உள்ளடக்குகின்றன. சில மீட்டர்கள் இந்த DC மின்னழுத்தங்கள் அல்லது மின்னோட்டங்களை வெளிப்புறமாக வழங்குவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகின்றன, மற்ற சாதனங்கள் அவற்றை உள்நாட்டில் வழங்குகின்றன. EMF METER என்பது மின்காந்த புலங்களை (EMF) அளவிடுவதற்கான ஒரு சோதனை மற்றும் அளவியல் கருவியாகும். அவற்றில் பெரும்பாலானவை மின்காந்த கதிர்வீச்சு ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தி (DC புலங்கள்) அல்லது காலப்போக்கில் மின்காந்த புலத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தை (AC புலங்கள்) அளவிடுகின்றன. ஒற்றை அச்சு மற்றும் ட்ரை-அச்சு கருவி பதிப்புகள் உள்ளன. ஒற்றை அச்சு மீட்டர்களின் விலை ட்ரை-அச்சு மீட்டரை விடக் குறைவு, ஆனால் சோதனையை முடிக்க அதிக நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் மீட்டர் புலத்தின் ஒரு பரிமாணத்தை மட்டுமே அளவிடும். அளவீட்டை முடிக்க ஒற்றை அச்சு EMF மீட்டர்கள் சாய்ந்து மூன்று அச்சுகளையும் இயக்க வேண்டும். மறுபுறம், ட்ரை-அச்சு மீட்டர்கள் மூன்று அச்சுகளையும் ஒரே நேரத்தில் அளவிடுகின்றன, ஆனால் அதிக விலை கொண்டவை. மின் வயரிங் போன்ற மூலங்களிலிருந்து வெளிப்படும் ஏசி மின்காந்த புலங்களை ஒரு EMF மீட்டர் அளவிட முடியும், அதே நேரத்தில் காஸ்மீட்டர்கள் / டெஸ்லாமீட்டர்கள் அல்லது மேக்னடோமீட்டர்கள் நேரடி மின்னோட்டம் உள்ள மூலங்களிலிருந்து வெளிப்படும் DC புலங்களை அளவிடும். EMF மீட்டர்களில் பெரும்பாலானவை 50 மற்றும் 60 ஹெர்ட்ஸ் மாற்றுப் புலங்களை அமெரிக்க மற்றும் ஐரோப்பிய மெயின் மின்சாரத்தின் அதிர்வெண்ணுக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்படுகின்றன. 20 ஹெர்ட்ஸ் வரை மாறி மாறி வரும் புலங்களை அளவிடக்கூடிய மற்ற மீட்டர்கள் உள்ளன. EMF அளவீடுகள் பரந்த அளவிலான அலைவரிசைகளில் பிராட்பேண்ட் ஆக இருக்கலாம் அல்லது ஆர்வத்தின் அதிர்வெண் வரம்பில் மட்டுமே அதிர்வெண் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு. ஒரு கொள்ளளவு மீட்டர் என்பது பெரும்பாலும் தனித்த மின்தேக்கிகளின் கொள்ளளவை அளவிடப் பயன்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். சில மீட்டர்கள் கொள்ளளவை மட்டுமே காட்டுகின்றன, மற்றவை கசிவு, சமமான தொடர் எதிர்ப்பு மற்றும் தூண்டல் ஆகியவற்றைக் காட்டுகின்றன. உயர்நிலை சோதனைக் கருவிகள், மின்தேக்கி-அண்டர்-சோதனையை பிரிட்ஜ் சர்க்யூட்டில் செருகுவது போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பாலத்தில் உள்ள மற்ற கால்களின் மதிப்புகளை மாற்றுவதன் மூலம், பாலத்தை சமநிலைக்கு கொண்டு வர, அறியப்படாத மின்தேக்கியின் மதிப்பு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை அதிக துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. பாலமானது தொடர் எதிர்ப்பையும் தூண்டலையும் அளவிடும் திறன் கொண்டதாக இருக்கலாம். பிகோபராட்கள் முதல் ஃபாரட்கள் வரையிலான மின்தேக்கிகள் அளவிடப்படலாம். பாலம் சுற்றுகள் கசிவு மின்னோட்டத்தை அளவிடுவதில்லை, ஆனால் ஒரு DC சார்பு மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் கசிவை நேரடியாக அளவிடலாம். பல BRIDGE இன்ஸ்ட்ரூமென்ட்கள் கணினிகளுடன் இணைக்கப்பட்டு, வாசிப்புகளைப் பதிவிறக்கம் செய்ய அல்லது பிரிட்ஜை வெளிப்புறமாகக் கட்டுப்படுத்த தரவுப் பரிமாற்றம் செய்யப்படலாம். இத்தகைய பிரிட்ஜ் கருவிகள் வேகமான உற்பத்தி மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டு சூழலில் சோதனைகளை தானியங்குபடுத்துவதற்கான சோதனையை வழங்குகின்றன. இன்னும், மற்றொரு சோதனை கருவி, ஒரு கிளாம்ப் மீட்டர் என்பது ஒரு மின் சோதனையாளர் ஆகும், இது வோல்ட்மீட்டரை ஒரு கிளாம்ப் வகை மின்னோட்ட மீட்டருடன் இணைக்கிறது. கிளாம்ப் மீட்டர்களின் பெரும்பாலான நவீன பதிப்புகள் டிஜிட்டல் ஆகும். நவீன கிளாம்ப் மீட்டர்கள் டிஜிட்டல் மல்டிமீட்டரின் பெரும்பாலான அடிப்படை செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் தயாரிப்பில் கட்டமைக்கப்பட்ட தற்போதைய மின்மாற்றியின் கூடுதல் அம்சத்துடன். ஒரு பெரிய ஏசி மின்னோட்டத்தைச் சுமந்து செல்லும் கடத்தியைச் சுற்றி கருவியின் “தாடைகளை” நீங்கள் இறுக்கும்போது, அந்த மின்னோட்டம் மின்மாற்றியின் இரும்பு மையத்தைப் போலவே தாடைகள் வழியாகவும், மீட்டரின் உள்ளீட்டின் ஷண்ட் முழுவதும் இணைக்கப்பட்ட இரண்டாம் நிலை முறுக்குடன் இணைக்கப்படுகிறது. , ஒரு மின்மாற்றியை ஒத்த செயல்பாட்டுக் கொள்கை. இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் மையத்தைச் சுற்றிக் கட்டப்பட்ட முதன்மை முறுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றின் விகிதத்தின் காரணமாக மீட்டரின் உள்ளீட்டிற்கு மிகச் சிறிய மின்னோட்டம் வழங்கப்படுகிறது. முதன்மையானது ஒரு கடத்தியால் குறிக்கப்படுகிறது, அதைச் சுற்றி தாடைகள் இறுக்கப்படுகின்றன. இரண்டாம்நிலையில் 1000 முறுக்குகள் இருந்தால், இரண்டாம் நிலை மின்னோட்டமானது முதன்மையில் பாயும் மின்னோட்டத்தின் 1/1000 ஆகும், அல்லது இந்த வழக்கில் கடத்தி அளவிடப்படுகிறது. இவ்வாறு, அளவிடப்படும் கடத்தியில் 1 ஆம்ப் மின்னோட்டமானது மீட்டரின் உள்ளீட்டில் 0.001 ஆம்ப்ஸ் மின்னோட்டத்தை உருவாக்கும். கிளாம்ப் மீட்டர்கள் மூலம், இரண்டாம் நிலை முறுக்குகளில் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பதன் மூலம் மிகப் பெரிய நீரோட்டங்களை எளிதாக அளவிட முடியும். எங்களின் பெரும்பாலான சோதனை உபகரணங்களைப் போலவே, மேம்பட்ட கிளாம்ப் மீட்டர்களும் பதிவு செய்யும் திறனை வழங்குகின்றன. பூமி மின்முனைகள் மற்றும் மண்ணின் எதிர்ப்பை சோதிக்க, தரை எதிர்ப்பு சோதனையாளர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கருவியின் தேவைகள் பயன்பாடுகளின் வரம்பைப் பொறுத்தது. நவீன கிளாம்ப்-ஆன் தரை சோதனை கருவிகள் கிரவுண்ட் லூப் சோதனையை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் ஊடுருவாத கசிவு மின்னோட்ட அளவீடுகளை செயல்படுத்துகின்றன. நாங்கள் விற்கும் பகுப்பாய்விகளில் ஆசிலோஸ்கோப்கள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளில் ஒன்றாகும். அலைக்காட்டி, ஆஸிலோகிராப் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான மின்னணு சோதனைக் கருவியாகும், இது நேரத்தின் செயல்பாடாக ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சமிக்ஞைகளின் இரு பரிமாண சதியாக தொடர்ந்து மாறுபடும் சமிக்ஞை மின்னழுத்தங்களைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கிறது. ஒலி மற்றும் அதிர்வு போன்ற மின்சாரம் அல்லாத சமிக்ஞைகளும் மின்னழுத்தங்களாக மாற்றப்பட்டு அலைக்காட்டிகளில் காட்டப்படும். காலப்போக்கில் மின் சமிக்ஞையின் மாற்றத்தைக் கண்காணிக்க அலைக்காட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மின்னழுத்தம் மற்றும் நேரம் ஒரு வடிவத்தை விவரிக்கிறது, இது ஒரு அளவீடு செய்யப்பட்ட அளவுகோலுக்கு எதிராக தொடர்ந்து வரைபடமாக்கப்படுகிறது. அலைவடிவத்தின் அவதானிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு வீச்சு, அதிர்வெண், நேர இடைவெளி, எழுச்சி நேரம் மற்றும் சிதைவு போன்ற பண்புகளை நமக்கு வெளிப்படுத்துகிறது. அலைக்காட்டிகளை சரிசெய்ய முடியும், இதனால் மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்னல்களை திரையில் ஒரு தொடர்ச்சியான வடிவமாகக் காணலாம். பல அலைக்காட்டிகள் சேமிப்பக செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஒற்றை நிகழ்வுகளை கருவியால் கைப்பற்றி ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட நேரம் காட்ட அனுமதிக்கின்றன. இது நிகழ்வுகளை நேரடியாகக் காணக்கூடிய வகையில் மிக வேகமாகக் கவனிக்க அனுமதிக்கிறது. நவீன அலைக்காட்டிகள் இலகுரக, கச்சிதமான மற்றும் எடுத்துச் செல்லக்கூடிய கருவிகள். கள சேவை பயன்பாடுகளுக்கு சிறிய பேட்டரி மூலம் இயங்கும் கருவிகளும் உள்ளன. ஆய்வக தர அலைக்காட்டிகள் பொதுவாக பெஞ்ச்-டாப் சாதனங்கள். அலைக்காட்டிகளுடன் பயன்படுத்த பல்வேறு வகையான ஆய்வுகள் மற்றும் உள்ளீட்டு கேபிள்கள் உள்ளன. உங்கள் விண்ணப்பத்தில் எதைப் பயன்படுத்துவது என்பது குறித்து உங்களுக்கு ஆலோசனை தேவைப்பட்டால் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். இரண்டு செங்குத்து உள்ளீடுகளைக் கொண்ட அலைக்காட்டிகள் இரட்டை சுவடு அலைக்காட்டிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஒற்றை-பீம் CRT ஐப் பயன்படுத்தி, அவை உள்ளீடுகளை மல்டிப்ளக்ஸ் செய்கின்றன, பொதுவாக ஒரே நேரத்தில் இரண்டு தடயங்களைக் காண்பிக்கும் அளவுக்கு வேகமாக அவற்றுக்கிடையே மாறுகின்றன. மேலும் தடயங்களைக் கொண்ட அலைக்காட்டிகளும் உள்ளன; இவற்றில் நான்கு உள்ளீடுகள் பொதுவானவை. சில பல-சுவடு அலைக்காட்டிகள் வெளிப்புற தூண்டுதல் உள்ளீட்டை விருப்ப செங்குத்து உள்ளீடாகப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சில குறைந்தபட்ச கட்டுப்பாடுகளுடன் மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது சேனல்களைக் கொண்டுள்ளன. நவீன அலைக்காட்டிகள் மின்னழுத்தங்களுக்கான பல உள்ளீடுகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் ஒரு மாறுபட்ட மின்னழுத்தத்திற்கு எதிராக மற்றொரு மின்னழுத்தத்தைத் திட்டமிடுவதற்குப் பயன்படுத்தலாம். டையோட்கள் போன்ற கூறுகளுக்கு IV வளைவுகளை (தற்போதைய மற்றும் மின்னழுத்த பண்புகள்) வரைபடமாக்க இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக அதிர்வெண்கள் மற்றும் வேகமான டிஜிட்டல் சிக்னல்களுக்கு செங்குத்து பெருக்கிகளின் அலைவரிசை மற்றும் மாதிரி விகிதம் போதுமான அளவு அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பொது நோக்கத்திற்காக குறைந்தபட்சம் 100 மெகா ஹெர்ட்ஸ் அலைவரிசையைப் பயன்படுத்துவது போதுமானது. ஆடியோ-அதிர்வெண் பயன்பாடுகளுக்கு மட்டுமே குறைந்த அலைவரிசை போதுமானது. ஒரு வினாடியில் இருந்து 100 நானோ விநாடிகள் வரை ஸ்வீப்பிங்கின் பயனுள்ள வரம்பு, பொருத்தமான தூண்டுதல் மற்றும் ஸ்வீப் தாமதத்துடன். ஒரு நிலையான காட்சிக்கு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட, நிலையான, தூண்டுதல் சுற்று தேவை. தூண்டுதல் சுற்றுகளின் தரம் நல்ல அலைக்காட்டிகளுக்கு முக்கியமானது. மற்றொரு முக்கிய தேர்வு அளவுகோல் மாதிரி நினைவக ஆழம் மற்றும் மாதிரி விகிதம் ஆகும். அடிப்படை நிலை நவீன DSOக்கள் இப்போது ஒரு சேனலுக்கு 1MB அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மாதிரி நினைவகத்தைக் கொண்டுள்ளன. பெரும்பாலும் இந்த மாதிரி நினைவகம் சேனல்களுக்கு இடையில் பகிரப்படுகிறது, மேலும் சில நேரங்களில் குறைந்த மாதிரி விகிதங்களில் மட்டுமே முழுமையாகக் கிடைக்கும். மிக உயர்ந்த மாதிரி விகிதங்களில் நினைவகம் சில 10'கள் KBக்கு மட்டுப்படுத்தப்படலாம். எந்த நவீன ''நிகழ்நேர'' மாதிரி விகிதமும் மாதிரி விகிதத்தில் பொதுவாக 5-10 மடங்கு உள்ளீட்டு அலைவரிசையைக் கொண்டிருக்கும். எனவே 100 MHz அலைவரிசை DSO ஆனது 500 Ms/s - 1 Gs/s மாதிரி வீதத்தைக் கொண்டிருக்கும். பெரிய அளவில் அதிகரித்த மாதிரி விகிதங்கள், முதல் தலைமுறை டிஜிட்டல் ஸ்கோப்களில் சில சமயங்களில் இருந்த தவறான சமிக்ஞைகளின் காட்சியை பெருமளவில் நீக்கியுள்ளன. பெரும்பாலான நவீன அலைக்காட்டிகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெளிப்புற இடைமுகங்கள் அல்லது GPIB, ஈதர்நெட், சீரியல் போர்ட் மற்றும் USB போன்ற பேருந்துகளை வெளிப்புற மென்பொருள் மூலம் ரிமோட் கருவிக் கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கின்றன. வெவ்வேறு அலைக்காட்டி வகைகளின் பட்டியல் இங்கே: கத்தோட் ரே ஆசிலோஸ்கோப் டூயல் பீம் ஆஸிலோஸ்கோப் அனலாக் ஸ்டோரேஜ் ஆஸிலோஸ்கோப் டிஜிட்டல் ஆஸிலோஸ்கோப்புகள் கலப்பு-சிக்னல் ஆசிலோஸ்கோப்கள் கையடக்க ஆசிலோஸ்கோப்புகள் பிசி-அடிப்படையிலான ஆஸிலோஸ்கோப்புகள் லாஜிக் அனலைசர் என்பது ஒரு டிஜிட்டல் சிஸ்டம் அல்லது டிஜிட்டல் சர்க்யூட்டில் இருந்து பல சிக்னல்களைப் படம்பிடித்து காண்பிக்கும் ஒரு கருவியாகும். ஒரு லாஜிக் அனலைசர் கைப்பற்றப்பட்ட தரவை நேர வரைபடங்கள், நெறிமுறை குறிவிலக்குகள், மாநில இயந்திர தடயங்கள், சட்டசபை மொழியாக மாற்றலாம். லாஜிக் அனலைசர்கள் மேம்பட்ட தூண்டுதல் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் டிஜிட்டல் அமைப்பில் பல சிக்னல்களுக்கு இடையிலான நேர உறவுகளைப் பயனர் பார்க்க வேண்டியிருக்கும் போது அவை பயனுள்ளதாக இருக்கும். மாடுலர் லாஜிக் அனலைசர்கள் சேஸ் அல்லது மெயின்பிரேம் மற்றும் லாஜிக் அனலைசர் தொகுதிகள் இரண்டையும் கொண்டிருக்கும். சேஸ் அல்லது மெயின்பிரேமில் டிஸ்பிளே, கட்டுப்பாடுகள், கண்ட்ரோல் கம்ப்யூட்டர் மற்றும் டேட்டா கேப்சரிங் ஹார்டுவேர் நிறுவப்பட்டுள்ள பல ஸ்லாட்டுகள் உள்ளன. ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான சேனல்கள் உள்ளன, மேலும் பல தொகுதிகள் இணைக்கப்பட்டு அதிக சேனல் எண்ணிக்கையைப் பெறலாம். அதிக சேனல் எண்ணிக்கையைப் பெற பல தொகுதிகளை இணைக்கும் திறன் மற்றும் மட்டு லாஜிக் பகுப்பாய்விகளின் பொதுவாக அதிக செயல்திறன் ஆகியவை அவற்றை அதிக விலைக்கு ஆக்குகின்றன. மிக உயர்ந்த மட்டு லாஜிக் பகுப்பாய்விகளுக்கு, பயனர்கள் தங்கள் சொந்த ஹோஸ்ட் பிசியை வழங்க வேண்டும் அல்லது கணினியுடன் இணக்கமான உட்பொதிக்கப்பட்ட கட்டுப்படுத்தியை வாங்க வேண்டும். போர்ட்டபிள் லாஜிக் அனலைசர்கள், தொழிற்சாலையில் நிறுவப்பட்ட விருப்பங்களுடன் அனைத்தையும் ஒரே தொகுப்பாக ஒருங்கிணைக்கிறது. அவை பொதுவாக மாடுலர்களைக் காட்டிலும் குறைவான செயல்திறனைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் பொதுவான நோக்கத்திற்கான பிழைத்திருத்தத்திற்கான பொருளாதார அளவியல் கருவிகள். பிசி-அடிப்படையிலான லாஜிக் அனலைசர்களில், வன்பொருள் USB அல்லது ஈதர்நெட் இணைப்பு மூலம் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டு, கைப்பற்றப்பட்ட சிக்னல்களை கணினியில் உள்ள மென்பொருளுக்கு ரிலே செய்கிறது. இந்த சாதனங்கள் பொதுவாக மிகவும் சிறியதாகவும் விலை குறைவாகவும் இருக்கும், ஏனெனில் அவை தனிப்பட்ட கணினியில் இருக்கும் விசைப்பலகை, காட்சி மற்றும் CPU ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. லாஜிக் பகுப்பாய்விகள் டிஜிட்டல் நிகழ்வுகளின் சிக்கலான வரிசையில் தூண்டப்படலாம், பின்னர் சோதனையின் கீழ் உள்ள கணினிகளில் இருந்து பெரிய அளவிலான டிஜிட்டல் தரவைப் பிடிக்கலாம். இன்று சிறப்பு இணைப்பிகள் பயன்பாட்டில் உள்ளன. லாஜிக் அனலைசர் ஆய்வுகளின் பரிணாமம், பல விற்பனையாளர்கள் ஆதரிக்கும் பொதுவான தடம் பெற வழிவகுத்தது, இது இறுதிப் பயனர்களுக்கு கூடுதல் சுதந்திரத்தை வழங்குகிறது: கனெக்டர்லெஸ் தொழில்நுட்பம் பல விற்பனையாளர்-குறிப்பிட்ட வர்த்தகப் பெயர்களான சுருக்க ஆய்வு போன்றது; மென்மையான தொடுதல்; டி-மேக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஆய்வுகள் ஆய்வு மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுக்கு இடையே நீடித்த, நம்பகமான இயந்திர மற்றும் மின் இணைப்பை வழங்குகின்றன. ஒரு ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர் கருவியின் முழு அதிர்வெண் வரம்பிற்குள் உள்ளீடு சமிக்ஞையின் அளவையும் அதிர்வெண்ணையும் அளவிடுகிறது. சிக்னல்களின் ஸ்பெக்ட்ரம் சக்தியை அளவிடுவதே முதன்மையான பயன்பாடாகும். ஆப்டிகல் மற்றும் ஒலி ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளும் உள்ளன, ஆனால் மின் உள்ளீட்டு சமிக்ஞைகளை அளவிடும் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்யும் மின்னணு பகுப்பாய்விகளை மட்டுமே இங்கு விவாதிப்போம். மின் சமிக்ஞைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரா, அதிர்வெண், சக்தி, ஹார்மோனிக்ஸ், அலைவரிசை போன்றவற்றைப் பற்றிய தகவல்களை நமக்கு வழங்குகிறது. அதிர்வெண் கிடைமட்ட அச்சில் காட்டப்படும் மற்றும் செங்குத்து மீது சமிக்ஞை வீச்சு. ரேடியோ அலைவரிசை, RF மற்றும் ஆடியோ சிக்னல்களின் அதிர்வெண் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வுகளுக்கு ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் மின்னணு துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சிக்னலின் நிறமாலையைப் பார்க்கும்போது, சிக்னலின் கூறுகளையும், அவற்றை உருவாக்கும் சுற்றுகளின் செயல்திறனையும் வெளிப்படுத்த முடியும். ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பல்வேறு அளவீடுகளை செய்ய முடியும். ஒரு சிக்னலின் ஸ்பெக்ட்ரம் பெற பயன்படுத்தப்படும் முறைகளைப் பார்த்து, ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி வகைகளை வகைப்படுத்தலாம். - ஒரு ஸ்வெப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், உள்ளீட்டு சிக்னல் ஸ்பெக்ட்ரமின் ஒரு பகுதியை (மின்னழுத்தம்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆஸிலேட்டர் மற்றும் மிக்சரைப் பயன்படுத்தி) பேண்ட்-பாஸ் வடிப்பானின் மைய அதிர்வெண்ணுக்குக் கீழ்-மாற்றுவதற்கு ஒரு சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் ரிசீவரைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒரு சூப்பர்ஹீட்டோரோடைன் கட்டமைப்பைக் கொண்டு, மின்னழுத்த-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆஸிலேட்டர், கருவியின் முழு அதிர்வெண் வரம்பைப் பயன்படுத்தி, அதிர்வெண்களின் வரம்பில் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்வெப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் ரேடியோ ரிசீவர்களிடமிருந்து வந்தவை. எனவே ஸ்வீப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட பகுப்பாய்விகள் டியூன் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி பகுப்பாய்விகள் (டிஆர்எஃப் ரேடியோவை ஒத்தவை) அல்லது சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் பகுப்பாய்விகள். உண்மையில், அவற்றின் எளிமையான வடிவத்தில், ஸ்வீப்ட்-டியூன் செய்யப்பட்ட ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை, அதிர்வெண்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வோல்ட்மீட்டராக நீங்கள் நினைக்கலாம், அது தானாகவே டியூன் செய்யப்படும் (ஸ்வீப்ட்) அதிர்வெண் வரம்பைக் கொண்டது. இது ஒரு சைன் அலையின் rms மதிப்பைக் காட்ட அளவீடு செய்யப்பட்ட அதிர்வெண்-தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட, உச்ச-பதிலளிக்கும் வோல்ட்மீட்டர் ஆகும். ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி ஒரு சிக்கலான சமிக்ஞையை உருவாக்கும் தனிப்பட்ட அதிர்வெண் கூறுகளைக் காட்ட முடியும். இருப்பினும் இது கட்டத் தகவலை வழங்காது, அளவு தகவல்களை மட்டுமே வழங்குகிறது. நவீன ஸ்வீப்ட்-டியூன் பகுப்பாய்விகள் (சூப்பர்ஹெட்டரோடைன் பகுப்பாய்விகள், குறிப்பாக) பலவிதமான அளவீடுகளை செய்யக்கூடிய துல்லியமான சாதனங்கள். இருப்பினும், அவை முதன்மையாக நிலையான-நிலை அல்லது மீண்டும் மீண்டும் வரும் சிக்னல்களை அளவிடப் பயன்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் ஒரே நேரத்தில் அனைத்து அதிர்வெண்களையும் மதிப்பீடு செய்ய முடியாது. அனைத்து அதிர்வெண்களையும் ஒரே நேரத்தில் மதிப்பிடும் திறன் நிகழ்நேர பகுப்பாய்விகளால் மட்டுமே சாத்தியமாகும். - ரியல்-டைம் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள்: ஒரு FFT ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர், டிஸ்க்ரீட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மை (DFT) கணக்கிடுகிறது, இது ஒரு அலைவடிவத்தை அதன் அதிர்வெண் நிறமாலையின் கூறுகளாக, உள்ளீட்டு சமிக்ஞையின் கூறுகளாக மாற்றும் ஒரு கணித செயல்முறையாகும். ஃபோரியர் அல்லது FFT ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி என்பது மற்றொரு நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி செயலாக்கமாகும். ஃபோரியர் பகுப்பாய்வி டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி உள்ளீட்டு சிக்னலை மாதிரி செய்து அதிர்வெண் டொமைனுக்கு மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றம் ஃபாஸ்ட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மை (FFT) பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. FFT என்பது டிஸ்க்ரீட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்மின் செயலாக்கமாகும், இது நேரக் களத்திலிருந்து அதிர்வெண் டொமைனுக்கு தரவை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கணித வழிமுறையாகும். நிகழ்நேர ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளின் மற்றொரு வகை, அதாவது இணை வடிகட்டி அனலைசர்கள் பல பேண்ட்பாஸ் வடிப்பான்களை இணைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு பேண்ட்பாஸ் அதிர்வெண் கொண்டவை. ஒவ்வொரு வடிப்பானும் எல்லா நேரங்களிலும் உள்ளீட்டுடன் இணைக்கப்பட்டிருக்கும். ஆரம்ப தீர்வு நேரத்திற்குப் பிறகு, இணை-வடிகட்டி பகுப்பாய்வி பகுப்பாய்வியின் அளவீட்டு வரம்பிற்குள் அனைத்து சமிக்ஞைகளையும் உடனடியாகக் கண்டறிந்து காண்பிக்க முடியும். எனவே, இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்வி நிகழ்நேர சமிக்ஞை பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது. இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்வி வேகமானது, இது நிலையற்ற மற்றும் நேர-மாறுபட்ட சமிக்ஞைகளை அளவிடும். இருப்பினும், இணை-வடிகட்டி பகுப்பாய்வியின் அதிர்வெண் தெளிவுத்திறன் பெரும்பாலான ஸ்வீப்-டியூன் பகுப்பாய்விகளை விட மிகக் குறைவாக உள்ளது, ஏனெனில் தீர்மானமானது பேண்ட்பாஸ் வடிப்பான்களின் அகலத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு பெரிய அதிர்வெண் வரம்பில் சிறந்த தெளிவுத்திறனைப் பெற, உங்களுக்கு பல தனிப்பட்ட வடிப்பான்கள் தேவைப்படும், இது விலை உயர்ந்ததாகவும் சிக்கலானதாகவும் இருக்கும். இதனால்தான், சந்தையில் உள்ள எளிமையானவை தவிர, பெரும்பாலான இணை-வடிப்பான் பகுப்பாய்விகள் விலை உயர்ந்தவை. - வெக்டர் சிக்னல் அனாலிசிஸ் (விஎஸ்ஏ) : கடந்த காலத்தில், ஸ்வீப்ட்-ட்யூன் செய்யப்பட்ட மற்றும் சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள், மைக்ரோவேவ் மூலம், மில்லிமீட்டர் அதிர்வெண்கள் வரை பரந்த அதிர்வெண் வரம்புகளை உள்ளடக்கியது. கூடுதலாக, டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம் (DSP) இன்டென்சிவ் ஃபாஸ்ட் ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்ம் (FFT) பகுப்பாய்விகள் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஸ்பெக்ட்ரம் மற்றும் நெட்வொர்க் பகுப்பாய்வை வழங்கின, ஆனால் அனலாக்-டு-டிஜிட்டல் மாற்றம் மற்றும் சமிக்ஞை செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களின் வரம்புகள் காரணமாக குறைந்த அதிர்வெண்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டன. இன்றைய பரந்த அலைவரிசை, திசையன்-பண்பேற்றப்பட்ட, நேரம்-மாறுபடும் சமிக்ஞைகள் FFT பகுப்பாய்வு மற்றும் பிற DSP நுட்பங்களின் திறன்களிலிருந்து பெரிதும் பயனடைகின்றன. வெக்டர் சிக்னல் பகுப்பாய்விகள் அதிவேக ஏடிசி மற்றும் பிற டிஎஸ்பி தொழில்நுட்பங்களுடன் சூப்பர்ஹீட்டரோடைன் தொழில்நுட்பத்தை இணைத்து வேகமான உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஸ்பெக்ட்ரம் அளவீடுகள், டிமாடுலேஷன் மற்றும் மேம்பட்ட நேர-டொமைன் பகுப்பாய்வு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. தகவல்தொடர்புகள், வீடியோ, ஒளிபரப்பு, சோனார் மற்றும் அல்ட்ராசவுண்ட் இமேஜிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் வெடிப்பு, நிலையற்ற அல்லது பண்பேற்றப்பட்ட சமிக்ஞைகள் போன்ற சிக்கலான சமிக்ஞைகளை வகைப்படுத்துவதற்கு VSA மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வடிவ காரணிகளின் படி, ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பெஞ்ச்டாப், போர்ட்டபிள், கையடக்க மற்றும் நெட்வொர்க்காக தொகுக்கப்படுகின்றன. பெஞ்ச்டாப் மாதிரிகள், ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை ஏசி பவரில் செருகக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, ஆய்வக சூழல் அல்லது உற்பத்திப் பகுதி. பெஞ்ச் டாப் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் பொதுவாக சிறிய அல்லது கையடக்க பதிப்புகளை விட சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும் அவை பொதுவாக கனமானவை மற்றும் குளிர்ச்சிக்காக பல விசிறிகளைக் கொண்டுள்ளன. சில பெஞ்ச்டாப் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் விருப்பமான பேட்டரி பேக்குகளை வழங்குகின்றன, அவை மெயின் அவுட்லெட்டிலிருந்து பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. அவை போர்ட்டபிள் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன. ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியை அளவீடுகளைச் செய்ய அல்லது பயன்பாட்டில் இருக்கும் போது எடுத்துச் செல்ல வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு போர்ட்டபிள் மாதிரிகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். ஒரு நல்ல போர்ட்டபிள் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி, மின் நிலையங்கள் இல்லாத இடங்களில் பயனரை வேலை செய்ய அனுமதிக்கும் விருப்பமான பேட்டரி-இயங்கும் செயல்பாட்டை வழங்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, பிரகாசமான சூரிய ஒளி, இருள் அல்லது தூசி நிறைந்த சூழ்நிலைகள், குறைந்த எடையில் திரையைப் படிக்க அனுமதிக்கும் வகையில் தெளிவாகக் காணக்கூடிய காட்சி. ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வி மிகவும் இலகுவாகவும் சிறியதாகவும் இருக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு ஹேண்ட்ஹெல்ட் ஸ்பெக்ட்ரம் அனலைசர்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பெரிய அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது கையடக்க பகுப்பாய்விகள் வரையறுக்கப்பட்ட திறனை வழங்குகின்றன. கையடக்க ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகளின் நன்மைகள் அவற்றின் மிகக் குறைந்த மின் நுகர்வு, வயலில் இருக்கும் போது பேட்டரியால் இயங்கும் செயல்பாடு, பயனரை வெளியில் சுதந்திரமாகச் செல்ல அனுமதிக்கும், மிகச் சிறிய அளவு மற்றும் குறைந்த எடை. இறுதியாக, நெட்வொர்க்கட் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் ஒரு காட்சியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மேலும் அவை புவியியல் ரீதியாக விநியோகிக்கப்படும் ஸ்பெக்ட்ரம் கண்காணிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வு பயன்பாடுகளின் புதிய வகுப்பைச் செயல்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பகுப்பாய்வியை பிணையத்துடன் இணைக்கும் திறன் மற்றும் நெட்வொர்க் முழுவதும் அத்தகைய சாதனங்களைக் கண்காணிக்கும் திறன் முக்கிய பண்பு ஆகும். பல ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்விகள் கட்டுப்பாட்டிற்காக ஈத்தர்நெட் போர்ட்டைக் கொண்டிருக்கும் போது, அவை பொதுவாக திறமையான தரவு பரிமாற்ற வழிமுறைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் மிகவும் பருமனானவை மற்றும்/அல்லது விலையுயர்ந்த முறையில் விநியோகிக்கப்பட்ட முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இத்தகைய சாதனங்களின் விநியோகிக்கப்பட்ட தன்மை, டிரான்ஸ்மிட்டர்களின் புவி இருப்பிடம், டைனமிக் ஸ்பெக்ட்ரம் அணுகலுக்கான ஸ்பெக்ட்ரம் கண்காணிப்பு மற்றும் இதுபோன்ற பல பயன்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. இந்தச் சாதனங்கள் பகுப்பாய்விகளின் நெட்வொர்க்கில் தரவுப் பிடிப்புகளை ஒத்திசைக்க மற்றும் குறைந்த செலவில் நெட்வொர்க்-திறமையான தரவு பரிமாற்றத்தை இயக்க முடியும். ப்ரோடோகால் அனலைசர் என்பது வன்பொருள் மற்றும்/அல்லது மென்பொருளை உள்ளடக்கிய ஒரு கருவியாகும், இது ஒரு தகவல்தொடர்பு சேனலில் சிக்னல்கள் மற்றும் தரவு போக்குவரத்தைப் பிடிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் பயன்படுகிறது. நெறிமுறை பகுப்பாய்விகள் பெரும்பாலும் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கும் சரிசெய்தலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நெட்வொர்க்கைக் கண்காணிக்கவும், சரிசெய்தல் நடவடிக்கைகளை விரைவுபடுத்தவும் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிட அவை பிணையத்துடன் இணைக்கப்படுகின்றன. நெட்வொர்க் புரோட்டோகால் அனலைசர் என்பது நெட்வொர்க் நிர்வாகியின் கருவித்தொகுப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். நெட்வொர்க் தகவல்தொடர்புகளின் ஆரோக்கியத்தை கண்காணிக்க நெட்வொர்க் நெறிமுறை பகுப்பாய்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பிணைய சாதனம் ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் ஏன் செயல்படுகிறது என்பதைக் கண்டறிய, நிர்வாகிகள் ட்ராஃபிக்கை மோப்பம் பிடிக்க ஒரு நெறிமுறை பகுப்பாய்வியைப் பயன்படுத்துகின்றனர் மற்றும் கம்பி வழியாக செல்லும் தரவு மற்றும் நெறிமுறைகளை அம்பலப்படுத்துகின்றனர். நெட்வொர்க் புரோட்டோகால் பகுப்பாய்விகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - தீர்க்க கடினமான பிரச்சனைகளை சரிசெய்தல் - தீங்கிழைக்கும் மென்பொருள் / தீம்பொருளைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காணவும். ஊடுருவல் கண்டறிதல் அமைப்பு அல்லது ஹனிபாட் மூலம் வேலை செய்யுங்கள். - அடிப்படை போக்குவரத்து முறைகள் மற்றும் நெட்வொர்க்-பயன்பாட்டு அளவீடுகள் போன்ற தகவல்களை சேகரிக்கவும் - பயன்படுத்தப்படாத நெறிமுறைகளை அடையாளம் காணவும், இதன் மூலம் நீங்கள் பிணையத்திலிருந்து அவற்றை அகற்றலாம் - ஊடுருவல் சோதனைக்கான போக்குவரத்தை உருவாக்கவும் - டிராஃபிக்கைக் கேட்கவும் (எ.கா., அங்கீகரிக்கப்படாத உடனடி செய்தி போக்குவரத்து அல்லது வயர்லெஸ் அணுகல் புள்ளிகளைக் கண்டறிதல்) டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர் (டிடிஆர்) என்பது முறுக்கப்பட்ட ஜோடி கம்பிகள் மற்றும் கோஆக்சியல் கேபிள்கள், இணைப்பிகள், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற உலோக கேபிள்களில் உள்ள தவறுகளை வகைப்படுத்தவும் கண்டறியவும் நேர-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தும் ஒரு கருவியாகும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்கள் ஒரு கடத்தியில் பிரதிபலிப்புகளை அளவிடுகின்றன. அவற்றை அளவிடுவதற்கு, TDR ஒரு சம்பவ சமிக்ஞையை கடத்தியின் மீது செலுத்தி அதன் பிரதிபலிப்புகளைப் பார்க்கிறது. நடத்துனர் ஒரு சீரான மின்மறுப்பு மற்றும் சரியாக நிறுத்தப்பட்டால், பின்னர் எந்த பிரதிபலிப்புகளும் இருக்காது மற்றும் மீதமுள்ள சம்பவ சமிக்ஞையானது முடிவின் மூலம் வெகு தொலைவில் உறிஞ்சப்படும். இருப்பினும், எங்காவது மின்மறுப்பு மாறுபாடு இருந்தால், சில சம்பவ சமிக்ஞைகள் மீண்டும் மூலத்திற்கு பிரதிபலிக்கும். பிரதிபலிப்புகள் சம்பவ சமிக்ஞையின் அதே வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் அவற்றின் அடையாளமும் அளவும் மின்மறுப்பு மட்டத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தைப் பொறுத்தது. மின்மறுப்பில் ஒரு படி அதிகரிப்பு இருந்தால், பிரதிபலிப்பு நிகழ்வு சமிக்ஞையின் அதே அடையாளத்தையும், மின்மறுப்பில் ஒரு படி குறைந்தால், பிரதிபலிப்பு எதிர் குறியையும் கொண்டிருக்கும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டரின் வெளியீடு/உள்ளீட்டில் பிரதிபலிப்புகள் அளவிடப்பட்டு நேரத்தின் செயல்பாடாகக் காட்டப்படும். மாற்றாக, டிஸ்ப்ளே பரிமாற்றம் மற்றும் பிரதிபலிப்புகளை கேபிள் நீளத்தின் செயல்பாடாகக் காட்ட முடியும், ஏனெனில் கொடுக்கப்பட்ட பரிமாற்ற ஊடகத்திற்கு சமிக்ஞை பரப்புதலின் வேகம் கிட்டத்தட்ட நிலையானது. கேபிள் மின்மறுப்புகள் மற்றும் நீளம், இணைப்பான் மற்றும் பிளவு இழப்புகள் மற்றும் இருப்பிடங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய TDRகள் பயன்படுத்தப்படலாம். டிடிஆர் மின்மறுப்பு அளவீடுகள் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு சிஸ்டம் இன்டர்கனெக்ட்களின் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு பகுப்பாய்வைச் செய்வதற்கும் டிஜிட்டல் சிஸ்டம் செயல்திறனைத் துல்லியமாகக் கணிக்கும் வாய்ப்பை வழங்குகிறது. TDR அளவீடுகள் பலகை குணாதிசய வேலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு சர்க்யூட் போர்டு வடிவமைப்பாளர் பலகை தடயங்களின் சிறப்பியல்பு மின்மறுப்புகளை தீர்மானிக்க முடியும், பலகை கூறுகளுக்கான துல்லியமான மாதிரிகளை கணக்கிடலாம் மற்றும் பலகை செயல்திறனை மிகவும் துல்லியமாக கணிக்க முடியும். டைம்-டொமைன் ரிஃப்ளெக்டோமீட்டர்களுக்கு இன்னும் பல பயன்பாடுகள் உள்ளன. செமிகண்டக்டர் வளைவு ட்ரேசர் என்பது டையோட்கள், டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் தைரிஸ்டர்கள் போன்ற தனித்துவமான குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். கருவி அலைக்காட்டியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆனால் மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்ட மூலங்களையும் கொண்டுள்ளது, அவை சோதனையின் கீழ் சாதனத்தைத் தூண்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். சோதனையின் கீழ் உள்ள சாதனத்தின் இரண்டு டெர்மினல்களுக்கு ஒரு ஸ்வீப்ட் வோல்டேஜ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு மின்னழுத்தத்திலும் சாதனம் பாய அனுமதிக்கும் மின்னோட்டத்தின் அளவு அளவிடப்படுகிறது. அலைக்காட்டி திரையில் VI (மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம்) எனப்படும் வரைபடம் காட்டப்படும். உள்ளமைவில் பயன்படுத்தப்படும் அதிகபட்ச மின்னழுத்தம், பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தத்தின் துருவமுனைப்பு (நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவமுனைப்புகளின் தானியங்கி பயன்பாடு உட்பட) மற்றும் சாதனத்துடன் தொடரில் செருகப்பட்ட எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். டையோட்கள் போன்ற இரண்டு டெர்மினல் சாதனங்களுக்கு, சாதனத்தை முழுமையாக வகைப்படுத்த இது போதுமானது. டையோடின் முன்னோக்கி மின்னழுத்தம், தலைகீழ் கசிவு மின்னோட்டம், தலைகீழ் முறிவு மின்னழுத்தம் போன்ற அனைத்து சுவாரஸ்யமான அளவுருக்களையும் வளைவு ட்ரேசர் காட்ட முடியும். டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் எஃப்இடிகள் போன்ற மூன்று முனைய சாதனங்களும் பேஸ் அல்லது கேட் டெர்மினல் போன்ற சோதனை செய்யப்படும் சாதனத்தின் கட்டுப்பாட்டு முனையத்துடன் இணைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. டிரான்சிஸ்டர்கள் மற்றும் பிற மின்னோட்ட அடிப்படையிலான சாதனங்களுக்கு, அடிப்படை அல்லது பிற கட்டுப்பாட்டு முனைய மின்னோட்டம் படிநிலைப்படுத்தப்படுகிறது. ஃபீல்ட் எஃபெக்ட் டிரான்சிஸ்டர்களுக்கு (FETகள்), படி மின்னோட்டத்திற்கு பதிலாக ஒரு படி மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய முனைய மின்னழுத்தங்களின் கட்டமைக்கப்பட்ட வரம்பில் மின்னழுத்தத்தை துடைப்பதன் மூலம், கட்டுப்பாட்டு சமிக்ஞையின் ஒவ்வொரு மின்னழுத்த படிநிலையிலும், VI வளைவுகளின் குழு தானாகவே உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வளைவுகளின் குழு டிரான்சிஸ்டரின் ஆதாயத்தை அல்லது தைரிஸ்டர் அல்லது TRIAC இன் தூண்டுதல் மின்னழுத்தத்தை மிகவும் எளிதாக்குகிறது. நவீன செமிகண்டக்டர் வளைவு ட்ரேசர்கள், உள்ளுணர்வு விண்டோஸ் அடிப்படையிலான பயனர் இடைமுகங்கள், IV, CV மற்றும் பல்ஸ் உருவாக்கம், மற்றும் பல்ஸ் IV, ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்திற்கும் சேர்க்கப்பட்டுள்ள பயன்பாட்டு நூலகங்கள் போன்ற பல கவர்ச்சிகரமான அம்சங்களை வழங்குகின்றன. கட்ட சுழற்சி சோதனையாளர் / காட்டி: இவை மூன்று-கட்ட அமைப்புகள் மற்றும் திறந்த/டி-எனர்ஜைஸ்டு கட்டங்களில் கட்ட வரிசையை அடையாளம் காண கச்சிதமான மற்றும் முரட்டுத்தனமான சோதனை கருவிகள். சுழலும் இயந்திரங்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் ஜெனரேட்டர் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்க அவை சிறந்தவை. பயன்பாடுகளில் சரியான கட்ட வரிசைகளை அடையாளம் காணுதல், காணாமல் போன கம்பி கட்டங்களைக் கண்டறிதல், சுழலும் இயந்திரங்களுக்கான சரியான இணைப்புகளைத் தீர்மானித்தல், நேரடி சுற்றுகளைக் கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும். அதிர்வெண் கவுண்டர் என்பது அதிர்வெண்ணை அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சோதனைக் கருவியாகும். அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் பொதுவாக ஒரு கவுண்டரைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் நிகழும் நிகழ்வுகளின் எண்ணிக்கையைக் குவிக்கிறது. கணக்கிடப்படும் நிகழ்வு மின்னணு வடிவத்தில் இருந்தால், கருவிக்கு எளிமையான இடைமுகம் தேவை. அதிக சிக்கலான சமிக்ஞைகளை எண்ணுவதற்கு ஏற்றதாக மாற்ற சில கண்டிஷனிங் தேவைப்படலாம். பெரும்பாலான அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் உள்ளீட்டில் சில வகையான பெருக்கி, வடிகட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் சுற்றுகளைக் கொண்டுள்ளன. டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம், உணர்திறன் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஹிஸ்டெரிசிஸ் ஆகியவை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான பிற நுட்பங்கள். இயற்கையில் இயல்பாகவே மின்னணு அல்லாத பிற வகையான கால நிகழ்வுகள் டிரான்ஸ்யூசர்களைப் பயன்படுத்தி மாற்றப்பட வேண்டும். RF அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் குறைந்த அதிர்வெண் கவுண்டர்களின் அதே கொள்கைகளில் செயல்படுகின்றன. நிரம்பி வழிவதற்கு முன் அவை அதிக வரம்பைக் கொண்டுள்ளன. மிக அதிக மைக்ரோவேவ் அதிர்வெண்களுக்கு, பல வடிவமைப்புகள் அதிவேக ப்ரீஸ்கேலரைப் பயன்படுத்தி, சிக்னல் அதிர்வெண்ணை சாதாரண டிஜிட்டல் சர்க்யூட்ரி செயல்படக்கூடிய ஒரு புள்ளிக்குக் கொண்டுவருகிறது. மைக்ரோவேவ் அதிர்வெண் கவுண்டர்கள் கிட்டத்தட்ட 100 GHz வரை அதிர்வெண்களை அளவிட முடியும். இந்த உயர் அதிர்வெண்களுக்கு மேலே அளவிடப்பட வேண்டிய சிக்னல், உள்ளூர் ஆஸிலேட்டரிலிருந்து வரும் சிக்னலுடன் மிக்சியில் இணைக்கப்பட்டு, வித்தியாச அதிர்வெண்ணில் ஒரு சிக்னலை உருவாக்குகிறது, இது நேரடி அளவீட்டுக்கு போதுமானது. அதிர்வெண் கவுண்டர்களில் பிரபலமான இடைமுகங்கள் RS232, USB, GPIB மற்றும் ஈதர்நெட் ஆகியவை மற்ற நவீன கருவிகளைப் போலவே உள்ளன. அளவீட்டு முடிவுகளை அனுப்புவதுடன், பயனர் வரையறுக்கப்பட்ட அளவீட்டு வரம்புகளை மீறும் போது, கவுண்டர் பயனருக்கு அறிவிக்க முடியும். விவரங்கள் மற்றும் பிற ஒத்த உபகரணங்களுக்கு, எங்கள் உபகரண இணையதளத்தைப் பார்க்கவும்: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans சோலனாய்டுகள் மற்றும் மின்காந்த கூறுகள் & கூட்டங்கள் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர் மற்றும் பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளராக, AGS-TECH உங்களுக்கு பின்வரும் மின்காந்தக் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளை வழங்க முடியும்: • செலினாய்டு, மின்காந்தம், மின்மாற்றி, மின்சார மோட்டார் மற்றும் ஜெனரேட்டர் கூட்டங்கள் • மின்காந்த மீட்டர்கள், குறிகாட்டிகள், அளவீடுகள் உங்கள் அளவிடும் சாதனத்திற்கு ஏற்றவாறு குறிப்பாக தயாரிக்கப்பட்டது. • மின்காந்த சென்சார் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர் அசெம்பிளிகள் • மின்னணு சாதனங்கள் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான பல்வேறு அளவிலான மின்சார விசிறிகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் • மற்ற சிக்கலான மின்காந்த அமைப்புகள் அசெம்பிளி எங்கள் பேனல் மீட்டர்களின் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்க இங்கே கிளிக் செய்யவும் - OICASCHINT சாஃப்ட் ஃபெரைட்ஸ் - கோர்ஸ் - டோராய்ட்ஸ் - இஎம்ஐ சப்ரஷன் தயாரிப்புகள் - RFID டிரான்ஸ்பாண்டர்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகள் சிற்றேடு எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் உற்பத்தித் திறன்களுக்குப் பதிலாக எங்கள் பொறியியல் மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் திறன்களில் நீங்கள் பெரும்பாலும் ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் பொறியியல் தளத்தைப் பார்வையிட உங்களை அழைக்கிறோம் http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM எந்திரம், மின்-வெளியேற்றம் அரைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form தீப்பொறிகள். EDM இன் சில வகைகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம், அதாவது NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM கிரைண்டிங் (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-70 EDMICHARGAL-5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and எலக்ட்ரோ கெமிக்கல்-டிஸ்சார்ஜ் கிரைண்டிங் (ECDG). எங்கள் EDM அமைப்புகள் வடிவ கருவிகள்/எலக்ட்ரோடு மற்றும் DC பவர் சப்ளைகளுடன் இணைக்கப்பட்ட மற்றும் மின்சாரம் அல்லாத மின்கடத்தா திரவத்தில் செருகப்பட்ட பணிப்பகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். 1940 க்குப் பிறகு மின் வெளியேற்ற எந்திரம் உற்பத்தித் தொழில்களில் மிக முக்கியமான மற்றும் பிரபலமான உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக மாறியது. இரண்டு மின்முனைகளுக்கிடையேயான தூரம் குறைக்கப்படும்போது, மின்முனைகளுக்கு இடையே உள்ள மின்புலத்தின் தீவிரம் சில புள்ளிகளில் மின்கடத்தா வலிமையை விட அதிகமாகிறது, அது உடைந்து, இறுதியில் இரண்டு மின்முனைகளுக்கு இடையே மின்னோட்டத்திற்கு பாலமாக அமைகிறது. ஒரு தீவிர மின் வளைவு உருவாக்கப்படுகிறது, இதனால் பணிப்பொருளின் ஒரு பகுதி மற்றும் சில கருவிப் பொருட்கள் உருகுவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க வெப்பம் ஏற்படுகிறது. இதன் விளைவாக, இரண்டு மின்முனைகளிலிருந்தும் பொருள் அகற்றப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், மின்கடத்தா திரவம் விரைவாக வெப்பமடைகிறது, இதன் விளைவாக வில் இடைவெளியில் திரவம் ஆவியாகிறது. மின்னோட்ட ஓட்டம் நிறுத்தப்பட்டதும் அல்லது அது நிறுத்தப்பட்டதும் சுற்றியுள்ள மின்கடத்தா திரவத்தால் வாயு குமிழிலிருந்து வெப்பம் அகற்றப்பட்டு குமிழி குழிவுறுகிறது (சரிவு). குமிழியின் சரிவு மற்றும் மின்கடத்தா திரவத்தின் ஓட்டம் ஆகியவற்றால் உருவாக்கப்பட்ட அதிர்ச்சி அலையானது, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து குப்பைகளை வெளியேற்றுகிறது மற்றும் மின்கடத்தா திரவத்திற்குள் எந்த உருகிய பணிப்பொருளையும் சேர்க்கிறது. இந்த வெளியேற்றங்களுக்கான மறுநிகழ்வு விகிதம் 50 முதல் 500 kHz வரையிலும், மின்னழுத்தங்கள் 50 முதல் 380 V வரையிலும் மற்றும் மின்னோட்டங்கள் 0.1 முதல் 500 ஆம்பியர் வரையிலும் இருக்கும். கனிம எண்ணெய்கள், மண்ணெண்ணெய் அல்லது காய்ச்சி வடிகட்டிய & டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் போன்ற புதிய திரவ மின்கடத்தா, திடமான துகள்களை (குப்பைகள் வடிவில்) எடுத்துச் செல்லும் இடை-எலக்ட்ரோட் தொகுதியில் பொதுவாக கடத்தப்படுகிறது மற்றும் மின்கடத்தா இன்சுலேடிங் உரிமைகள் மீட்டமைக்கப்படுகின்றன. மின்னோட்ட ஓட்டத்திற்குப் பிறகு, இரண்டு மின்முனைகளுக்கிடையேயான சாத்தியமான வேறுபாடு முறிவுக்கு முன் இருந்த நிலைக்கு மீட்டமைக்கப்படுகிறது, எனவே ஒரு புதிய திரவ மின்கடத்தா முறிவு ஏற்படலாம். எங்களின் நவீன மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரங்கள் (EDM) எண்ரீதியாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கங்களை வழங்குகின்றன மற்றும் மின்கடத்தா திரவங்களுக்கான பம்புகள் மற்றும் வடிகட்டி அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. எலக்ட்ரிக்கல் டிஸ்சார்ஜ் எந்திரம் (EDM) என்பது கடினமான உலோகங்கள் அல்லது வழக்கமான நுட்பங்களுடன் இயந்திரம் செய்வது மிகவும் கடினமாக இருக்கும் ஒரு எந்திர முறை ஆகும். EDM பொதுவாக மின் கடத்திகளான எந்தவொரு பொருட்களுடனும் வேலை செய்கிறது, இருப்பினும் EDM உடன் இன்சுலேடிங் பீங்கான்களை எந்திரம் செய்வதற்கான முறைகளும் முன்மொழியப்பட்டுள்ளன. உருகும் புள்ளி மற்றும் உருகும் மறைந்த வெப்பம் ஆகியவை ஒரு வெளியேற்றத்திற்கு அகற்றப்படும் உலோகத்தின் அளவை தீர்மானிக்கும் பண்புகளாகும். இந்த மதிப்புகள் அதிகமாக இருந்தால், பொருள் அகற்றும் விகிதம் மெதுவாக இருக்கும். மின் வெளியேற்ற எந்திர செயல்முறை எந்த இயந்திர ஆற்றலையும் உள்ளடக்காது என்பதால், பணிப்பகுதியின் கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவை அகற்றும் விகிதத்தை பாதிக்காது. டிஸ்சார்ஜ் அதிர்வெண் அல்லது ஒரு வெளியேற்றத்திற்கான ஆற்றல், மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம் பொருள் அகற்றும் விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்த மாறுபடும். தற்போதைய அடர்த்தியை அதிகரிப்பதன் மூலமும், தீப்பொறி அதிர்வெண் குறைவதன் மூலமும் பொருள் அகற்றுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும். EDM ஐப் பயன்படுத்தி, அவற்றை மென்மையாக்குவதற்கும் மீண்டும் கடினப்படுத்துவதற்கும் தேவையில்லாமல் சிக்கலான வரையறைகளை அல்லது துவாரங்களை EDM ஐப் பயன்படுத்தி வெட்டலாம். டைட்டானியம், ஹஸ்டெல்லாய், கோவர் மற்றும் இன்கோனல் போன்ற எந்த உலோகம் அல்லது உலோகக் கலவைகளுடன் இந்த முறையைப் பயன்படுத்தலாம். EDM செயல்முறையின் பயன்பாடுகளில் பாலிகிரிஸ்டலின் வைர கருவிகளை வடிவமைத்தல் அடங்கும். எலெக்ட்ரோகெமிக்கல் எந்திரம் (ECM), வாட்டர் ஜெட் கட்டிங் (WJ, AWJ), லேசர் கட்டிங் போன்ற செயல்முறைகளுடன் EDM ஒரு பாரம்பரியமற்ற அல்லது மரபுசாரா எந்திர முறையாகக் கருதப்படுகிறது. மறுபுறம், வழக்கமான எந்திர முறைகளில் திருப்புதல், அரைத்தல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் அடங்கும், அதன் பொருள் அகற்றும் பொறிமுறையானது இயந்திர சக்திகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. மின்-வெளியேற்ற எந்திரத்திற்கான மின்முனைகள் (EDM) கிராஃபைட், பித்தளை, தாமிரம் மற்றும் தாமிரம்-டங்ஸ்டன் அலாய் ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன. எலக்ட்ரோடு விட்டம் 0.1 மிமீ வரை இருக்கலாம். கருவி தேய்மானம் EDM இல் பரிமாணத் துல்லியத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் ஒரு விரும்பத்தகாத நிகழ்வு என்பதால், துருவமுனைப்பை மாற்றியமைத்து, செப்புக் கருவிகளை மினியாக மாற்றுவதன் மூலம் NO-WEAR EDM எனப்படும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். வெறுமனே, மின்-வெளியேற்ற எந்திரம் (EDM) என்பது மின்முனைகளுக்கு இடையில் மின்கடத்தா திரவத்தின் முறிவு மற்றும் மறுசீரமைப்புத் தொடராகக் கருதப்படுகிறது. எவ்வாறாயினும், உண்மையில், இடை-மின்முனைப் பகுதியில் இருந்து குப்பைகளை அகற்றுவது கிட்டத்தட்ட எப்போதும் பகுதியளவுதான். இது இடை-எலக்ட்ரோட் பகுதியில் உள்ள மின்கடத்தாவின் மின் உரிமைகள் அவற்றின் பெயரளவு மதிப்புகளிலிருந்து வேறுபடுவதற்கும் காலப்போக்கில் மாறுபடுவதற்கும் காரணமாகிறது. இடை-மின்முனை தூரம், (ஸ்பார்க்-இடைவெளி), பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளால் சரிசெய்யப்படுகிறது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, EDM இல் உள்ள தீப்பொறி இடைவெளி சில நேரங்களில் குப்பைகளால் குறுகிய சுற்றுகளாக இருக்கலாம். மின்முனையின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இரண்டு மின்முனைகளையும் (கருவி மற்றும் பணிப்பகுதி) குறுகிய சுற்றுவட்டத்திலிருந்து தடுக்கும் அளவுக்கு விரைவாக செயல்படத் தவறலாம். இந்த தேவையற்ற ஷார்ட் சர்க்யூட் ஐடியல் கேஸிலிருந்து வித்தியாசமாக பொருட்களை அகற்றுவதற்கு பங்களிக்கிறது. மின்கடத்தாவின் இன்சுலேடிங் பண்புகளை மீட்டெடுப்பதற்காக, மின்னோட்டத்திற்கு இடையேயான பகுதியின் புள்ளியில் மின்னோட்டம் எப்போதும் நிகழ்கிறது, இதன் மூலம் கருவி-மின்முனையின் வடிவத்தின் தேவையற்ற மாற்றம் (சேதம்) சாத்தியத்தை குறைக்கிறது. மற்றும் பணிப்பகுதி. ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலைப் பெற, EDM கருவியானது பணிப்பகுதிக்கு மிக அருகில் விரும்பிய பாதையில் அதைத் தொடாமல் வழிநடத்துகிறது, பயன்பாட்டில் உள்ள இயக்கக் கட்டுப்பாட்டின் செயல்திறனில் நாங்கள் மிகுந்த கவனம் செலுத்துகிறோம். இந்த வழியில், அதிக எண்ணிக்கையிலான தற்போதைய வெளியேற்றங்கள் / தீப்பொறிகள் நடைபெறுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொன்றும் சிறிய பள்ளங்கள் உருவாகும் கருவி மற்றும் பணிப்பகுதி இரண்டிலிருந்தும் பொருட்களை அகற்றுவதற்கு பங்களிக்கின்றன. பள்ளங்களின் அளவு என்பது, கையில் உள்ள குறிப்பிட்ட வேலைக்காக அமைக்கப்பட்டுள்ள தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் செயல்பாடாகும், மேலும் பரிமாணங்கள் நானோ அளவிலான (மைக்ரோ-EDM செயல்பாடுகள் போன்றவை) முதல் கரடுமுரடான நிலையில் சில நூற்றுக்கணக்கான மைக்ரோமீட்டர்கள் வரை இருக்கலாம். கருவியில் உள்ள இந்த சிறிய பள்ளங்கள் "கருவி உடைகள்" எனப்படும் மின்முனையின் படிப்படியான அரிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. பணிப்பகுதியின் வடிவவியலில் தேய்மானத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவை எதிர்க்க, எந்திர செயல்பாட்டின் போது கருவி-மின்முனையைத் தொடர்ந்து மாற்றுகிறோம். சில சமயங்களில், தொடர்ச்சியாக மாற்றப்பட்ட வயரை மின்முனையாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடைகிறோம் (இந்த EDM செயல்முறை WIRE EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 என்றும் அழைக்கப்படுகிறது). சில நேரங்களில் நாம் கருவி-மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறோம், அதில் ஒரு சிறிய பகுதி மட்டுமே எந்திர செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளது மற்றும் இந்த பகுதி வழக்கமான அடிப்படையில் மாற்றப்படுகிறது. உதாரணமாக, சுழலும் வட்டை ஒரு கருவி-எலக்ட்ரோடாகப் பயன்படுத்தும் போது இது நடக்கும். இந்த செயல்முறை EDM GRINDING என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதே EDM செயல்பாட்டின் போது வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கொண்ட மின்முனைகளின் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி, தேய்மானத்தை ஈடுசெய்வதை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். நாம் இதை பல மின்முனை நுட்பம் என்று அழைக்கிறோம், மேலும் கருவி மின்முனையானது எதிர்மறையாக விரும்பிய வடிவத்தை பிரதிபலிக்கும் போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு திசையில் வெற்று நோக்கி முன்னேறும், பொதுவாக செங்குத்து திசையில் (அதாவது z-அச்சு). இது பணிப்பொருளை மூழ்கடிக்கும் மின்கடத்தா திரவத்தில் கருவியின் மடுவை ஒத்திருக்கிறது, எனவே இது DIE-SINKING EDM_cc781905-5cdebbs_3505-43cdebbs_35951818181818181881811818818185 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-138bad_RAMED). இந்தச் செயல்பாட்டிற்கான இயந்திரங்கள் SINKER EDM என அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த வகை EDM க்கான மின்முனைகள் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன. இறுதி வடிவியல் பல திசைகளில் நகர்த்தப்பட்ட ஒரு சாதாரண வடிவ மின்முனையைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்டால் மற்றும் சுழற்சிகளுக்கும் உட்பட்டதாக இருந்தால், அதை EDM MILLING என்று அழைக்கிறோம். உடைகளின் அளவு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை கண்டிப்பாக சார்ந்துள்ளது ( துருவமுனைப்பு, அதிகபட்ச மின்னோட்டம், திறந்த சுற்று மின்னழுத்தம்). எடுத்துக்காட்டாக, in micro-EDM, என்றும் அழைக்கப்படுகிறது m-EDM, இந்த அளவுருக்கள் பொதுவாக கடுமையான wear மதிப்புகளில் அமைக்கப்படும். எனவே, தேய்மானம் என்பது அந்த பகுதியில் ஒரு பெரிய பிரச்சனையாகும், அதை நாம் நமது திரட்டப்பட்ட அறிவைப் பயன்படுத்தி குறைக்கிறோம். எடுத்துக்காட்டாக, கிராஃபைட் மின்முனைகளுக்கு தேய்மானத்தை குறைக்க, ஒரு டிஜிட்டல் ஜெனரேட்டர், மில்லி விநாடிகளுக்குள் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது, மின் அரிப்பு நடைபெறுவதால் துருவமுனைப்பை மாற்றுகிறது. இது மின்முலாம் பூசுவதைப் போன்ற விளைவை ஏற்படுத்துகிறது, இது தொடர்ந்து அரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட்டை மீண்டும் மின்முனையில் வைக்கிறது. மற்றொரு முறையில், ''ஜீரோ வியர்'' சர்க்யூட் எனப்படும், வெளியேற்றம் எவ்வளவு அடிக்கடி தொடங்குகிறது மற்றும் நிறுத்துகிறது என்பதைக் குறைக்கிறோம், முடிந்தவரை நீண்ட நேரம் அதை வைத்திருங்கள். மின்-வெளியேற்ற எந்திரத்தில் பொருள் அகற்றும் வீதத்தை இதிலிருந்து மதிப்பிடலாம்: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) இங்கே எம்ஆர்ஆர் எம்எம்3/நிமிடத்தில் உள்ளது, நான் ஆம்பியர்ஸில் மின்னோட்டம், Tw என்பது K-273.15K இல் பணிப்பகுதி உருகும் புள்ளியாகும். எக்ஸ்பான்ட் என்பது எக்ஸ்போனென்ட்டைக் குறிக்கிறது. மறுபுறம், மின்முனையின் அணியும் வீதம் Wt இதிலிருந்து பெறலாம்: Wt = (1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) இங்கே Wt என்பது mm3/min இல் உள்ளது மற்றும் Tt என்பது K-273.15K இல் உள்ள மின்முனைப் பொருளின் உருகும் புள்ளியாகும். இறுதியாக, எலெக்ட்ரோடு R க்கு பணிப்பகுதியின் அணியும் விகிதத்தை இதிலிருந்து பெறலாம்: R = 2.25 x Trexp(-2.38) இங்கே Tr என்பது பணிப்பொருளின் உருகுநிலை மற்றும் மின்முனையின் விகிதமாகும். SINKER EDM : சிங்கர் எட்எம், AS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_CAVATY வகை EDM_CC781905-5CDE-2CDESFAD-194-BBAD5CF58D-BD-5CDD-5CDD-12CDER_OR_CCC7819050505- எலெக்ட்ரோட் மற்றும் பணிக்கருவி ஒரு மின்சார விநியோகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்சாரம் இரண்டுக்கும் இடையே மின் ஆற்றலை உருவாக்குகிறது. மின்முனையானது பணிப்பகுதியை நெருங்கும் போது, திரவத்தில் மின்கடத்தா முறிவு ஏற்பட்டு, பிளாஸ்மா சேனலை உருவாக்குகிறது, மேலும் ஒரு சிறிய தீப்பொறி தாவுகிறது. தீப்பொறிகள் வழக்கமாக ஒரு நேரத்தில் தாக்கும், ஏனென்றால் இடை-எலக்ட்ரோட் இடத்தில் வெவ்வேறு இடங்கள் ஒரே மாதிரியான உள்ளூர் மின் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது சாத்தியமில்லை. இந்த நூறாயிரக்கணக்கான தீப்பொறிகள் ஒரு வினாடிக்கு மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் சீரற்ற புள்ளிகளில் நிகழ்கின்றன. அடிப்படை உலோகம் அரிக்கப்பட்டு, தீப்பொறி இடைவெளி அதிகரிக்கும்போது, மின்முனையானது எங்கள் CNC இயந்திரத்தால் தானாகவே குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் செயல்முறை தடையின்றி தொடரும். எங்கள் சாதனங்களில் ''நேரம்'' மற்றும் ''ஆஃப் டைம்'' எனப்படும் கட்டுப்படுத்தும் சுழற்சிகள் உள்ளன. நேர அமைப்பானது தீப்பொறியின் நீளம் அல்லது கால அளவை தீர்மானிக்கிறது. ஒரு நீண்ட நேரம் அந்த தீப்பொறிக்கான ஆழமான குழியை உருவாக்குகிறது மற்றும் அந்த சுழற்சிக்கான அனைத்து அடுத்தடுத்த தீப்பொறிகளையும் உருவாக்குகிறது, இது பணியிடத்தில் ஒரு கடினமான முடிவை உருவாக்குகிறது மற்றும் நேர்மாறாகவும். ஆஃப் டைம் என்பது ஒரு தீப்பொறியை மற்றொரு தீப்பொறியால் மாற்றும் காலம். நீண்ட நேரம் இடைவெளியானது, மின்கடத்தா திரவத்தை ஒரு முனை வழியாக வெளியேற்றி, அரிக்கப்பட்ட குப்பைகளை சுத்தம் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இதனால் ஒரு குறுகிய சுற்று தவிர்க்கப்படுகிறது. இந்த அமைப்புகள் மைக்ரோ வினாடிகளில் சரிசெய்யப்படுகின்றன. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a மின்கடத்தா திரவத்தின் தொட்டியில் மூழ்கியிருக்கும் பணிப்பகுதி வழியாக பித்தளையின் மெல்லிய ஒற்றை இழை உலோக கம்பி. வயர் EDM என்பது EDM இன் முக்கியமான மாறுபாடு ஆகும். 300மிமீ தடிமன் கொண்ட தகடுகளை வெட்டுவதற்கும், மற்ற உற்பத்தி முறைகளைக் கொண்டு இயந்திரம் செய்ய கடினமாக இருக்கும் கடினமான உலோகங்களில் இருந்து குத்துக்கள், கருவிகள் மற்றும் டைஸ்களை உருவாக்குவதற்கும் நாங்கள் எப்போதாவது வயர்-கட் EDM ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தச் செயல்பாட்டில், ஒரு பேண்ட் ரம் மூலம் விளிம்பு வெட்டுவதைப் போன்றது, ஒரு ஸ்பூலில் இருந்து தொடர்ந்து ஊட்டப்படும் கம்பி, மேல் மற்றும் கீழ் வைர வழிகாட்டிகளுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. CNC-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வழிகாட்டிகள் x-y விமானத்தில் நகரும் மற்றும் மேல் வழிகாட்டி z-u-v அச்சில் சுயாதீனமாக நகரும், இது குறுகலான மற்றும் மாற்றும் வடிவங்களை (கீழே உள்ள வட்டம் மற்றும் சதுரம் போன்றவை) வெட்டும் திறனை உருவாக்குகிறது. மேல்). மேல் வழிகாட்டி x–y–u–v–i–j–k–l– இல் அச்சு இயக்கங்களைக் கட்டுப்படுத்தலாம். இது WEDM மிகவும் சிக்கலான மற்றும் மென்மையான வடிவங்களை வெட்ட அனுமதிக்கிறது. Ø 0.25 பித்தளை, தாமிரம் அல்லது டங்ஸ்டன் கம்பியைப் பயன்படுத்தி 0.335 மிமீ சிறந்த பொருளாதார செலவு மற்றும் எந்திர நேரத்தை அடையும் எங்கள் உபகரணங்களின் சராசரி வெட்டு கெர்ஃப் ஆகும். எவ்வாறாயினும், எங்கள் CNC உபகரணங்களின் மேல் மற்றும் கீழ் டயமண்ட் வழிகாட்டிகள் சுமார் 0.004 மிமீ வரை துல்லியமாக இருக்கும், மேலும் Ø 0.02 மிமீ கம்பியைப் பயன்படுத்தி 0.021 மிமீ அளவுக்கு சிறிய வெட்டு பாதை அல்லது கெர்ஃப் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம். எனவே உண்மையில் குறுகிய வெட்டுக்கள் சாத்தியமாகும். வெட்டு அகலம் கம்பியின் அகலத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் கம்பியின் பக்கங்களிலிருந்து பணிப்பகுதி வரை தீப்பொறி ஏற்படுகிறது, இதனால் அரிப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த ''ஓவர்கட்'' அவசியமானது, பல பயன்பாடுகளுக்கு இது யூகிக்கக்கூடியது மற்றும் அதனால் ஈடுசெய்யப்படலாம் (மைக்ரோ-EDMல் இது பெரும்பாலும் இல்லை). வயர் ஸ்பூல்கள் நீளமானது - 8 கிலோ எடையுள்ள 0.25 மிமீ கம்பியின் நீளம் 19 கிலோமீட்டருக்கும் அதிகமாக உள்ளது. கம்பி விட்டம் 20 மைக்ரோமீட்டர்கள் வரை சிறியதாக இருக்கலாம் மற்றும் வடிவியல் துல்லியமானது +/- 1 மைக்ரோமீட்டருக்கு அருகில் உள்ளது. நாம் பொதுவாக கம்பியை ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறோம், அது ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது என்பதால் அதை மறுசுழற்சி செய்கிறோம். இது 0.15 முதல் 9மீ/நிமிடத்திற்கு ஒரு நிலையான வேகத்தில் பயணிக்கிறது மற்றும் வெட்டுவின் போது ஒரு நிலையான கெர்ஃப் (ஸ்லாட்) பராமரிக்கப்படுகிறது. வயர்-கட் EDM செயல்பாட்டில் நாம் தண்ணீரை மின்கடத்தா திரவமாகப் பயன்படுத்துகிறோம், வடிகட்டிகள் மற்றும் டி-அயனியாக்கி அலகுகள் மூலம் அதன் எதிர்ப்புத் திறன் மற்றும் பிற மின் பண்புகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறோம். வெட்டப்பட்ட குப்பைகளை வெட்டு மண்டலத்திலிருந்து நீர் வெளியேற்றுகிறது. கொடுக்கப்பட்ட பொருளின் தடிமனுக்கான அதிகபட்ச தீவன விகிதத்தை தீர்மானிப்பதில் ஃப்ளஷிங் ஒரு முக்கிய காரணியாகும், எனவே நாங்கள் அதை சீராக வைத்திருக்கிறோம். 50மிமீ தடிமன் கொண்ட D2 டூல் ஸ்டீலுக்கு 18,000 mm2/hr போன்ற ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு வெட்டப்பட்ட குறுக்குவெட்டு பகுதியின் அடிப்படையில் கம்பி EDM இல் வெட்டும் வேகம் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில் நேரியல் வெட்டு வேகம் 18,000/50 = 360mm/hr ஆக இருக்கும் கம்பி EDM இல் உள்ள பொருள் அகற்றும் விகிதம்: MRR = Vf xhxb இங்கே எம்ஆர்ஆர் எம்எம்3/நிமிடத்தில் உள்ளது, விஎஃப் என்பது மிமீ/நிமிடத்தில் வயர் வயரின் ஃபீட் வீதம், h என்பது மிமீயில் தடிமன் அல்லது உயரம், மற்றும் b என்பது கெர்ஃப் ஆகும், இது: b = dw + 2s இங்கே dw என்பது கம்பி விட்டம் மற்றும் s என்பது கம்பி மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி மிமீ. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன், எங்களின் நவீன மல்டி ஆக்சிஸ் EDM கம்பி வெட்டும் இயந்திர மையங்கள் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு பாகங்களை வெட்டுவதற்கான மல்டி ஹெட்கள், கம்பி உடைவதைத் தடுப்பதற்கான கட்டுப்பாடுகள், கம்பி உடைந்தால் தானியங்கி சுய-திரிடிங் அம்சங்கள் மற்றும் புரோகிராம் செய்யப்பட்ட அம்சங்களைச் சேர்த்துள்ளன. செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கான எந்திர உத்திகள், நேராக மற்றும் கோண வெட்டு திறன்கள். வயர்-ஈடிஎம் எங்களுக்கு குறைந்த எஞ்சிய அழுத்தங்களை வழங்குகிறது, ஏனெனில் பொருள் அகற்றுவதற்கு அதிக வெட்டு சக்திகள் தேவையில்லை. ஒரு துடிப்புக்கான ஆற்றல்/சக்தி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும் போது (முடிக்கும் செயல்பாடுகளைப் போல), குறைந்த எஞ்சிய அழுத்தங்கள் காரணமாக ஒரு பொருளின் இயந்திர பண்புகளில் சிறிய மாற்றம் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. எலக்ட்ரிக்கல்-டிஸ்சார்ஜ் கிரைண்டிங் (EDG) : அரைக்கும் சக்கரங்களில் சிராய்ப்பு பொருட்கள் இல்லை, அவை கிராஃபைட் அல்லது பித்தளையால் செய்யப்பட்டவை. சுழலும் சக்கரம் மற்றும் வொர்க்பீஸ் இடையே மீண்டும் மீண்டும் வரும் தீப்பொறிகள் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பில் இருந்து பொருட்களை அகற்றும். பொருள் அகற்றும் விகிதம்: எம்ஆர்ஆர் = கே x ஐ இங்கு எம்ஆர்ஆர் எம்எம்3/நிமிடத்திலும், ஐ ஆம்பியர்ஸில் மின்னோட்டமாகவும், எம்எம்3/ஏ-நிமிடத்திலும் K என்பது பணிப்பொருளின் பொருள் காரணியாகும். கூறுகளில் குறுகிய பிளவுகளைக் காண மின்சார-வெளியேற்ற அரைப்பதை நாங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். நாம் சில நேரங்களில் EDG (எலக்ட்ரிகல்-டிஸ்சார்ஜ் கிரைண்டிங்) செயல்முறையை ECG (எலக்ட்ரோகெமிக்கல் கிரைண்டிங்) செயல்முறையுடன் இணைக்கிறோம், அங்கு இரசாயன நடவடிக்கை மூலம் பொருள் அகற்றப்படுகிறது, கிராஃபைட் சக்கரத்தில் இருந்து மின் வெளியேற்றங்கள் ஆக்சைடு படலத்தை உடைத்து எலக்ட்ரோலைட்டால் கழுவப்படுகின்றன. செயல்முறை ELECTROCHEMICAL-DISCHARGGRINDING (ECDG) என்று அழைக்கப்படுகிறது. ECDG செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்தினாலும், இது EDG ஐ விட வேகமான செயல்முறையாகும். இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி கார்பைடு கருவிகளை பெரும்பாலும் அரைக்கிறோம். மின் வெளியேற்ற இயந்திரத்தின் பயன்பாடுகள்: முன்மாதிரி தயாரிப்பு: நாங்கள் EDM செயல்முறையை மோல்ட்-மேக்கிங், டூல் அன்ட் டை உற்பத்தி, அத்துடன் முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்தி பாகங்கள் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்துகிறோம், குறிப்பாக விண்வெளி, ஆட்டோமொபைல் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்களில் உற்பத்தி அளவுகள் குறைவாக இருக்கும். சிங்கர் EDM இல், ஒரு கிராஃபைட், செப்பு டங்ஸ்டன் அல்லது தூய செப்பு மின்முனையானது விரும்பிய (எதிர்மறை) வடிவத்தில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு செங்குத்து ரேமின் முடிவில் உள்ள பணிப்பொருளில் செலுத்தப்படுகிறது. நாணயம் இறக்குதல்: நாணயம் (ஸ்டாம்பிங்) செயல்முறை மூலம் நகைகள் மற்றும் பேட்ஜ்களை உருவாக்குவதற்கு, நேர்மறை மாஸ்டர் ஸ்டெர்லிங் வெள்ளியிலிருந்து உருவாக்கப்படலாம், ஏனெனில் (பொருத்தமான இயந்திர அமைப்புகளுடன்) மாஸ்டர் கணிசமாக அரிக்கப்பட்டு ஒரு முறை மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் நெகட்டிவ் டை பின்னர் கடினமாக்கப்பட்டு, வெண்கலம், வெள்ளி அல்லது குறைந்த ஆதாரம் தங்க கலவையின் கட்அவுட் தாள் வெற்றிடங்களிலிருந்து முத்திரையிடப்பட்ட அடுக்குகளை உருவாக்க ஒரு துளி சுத்தியலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேட்ஜ்களுக்கு, இந்த அடுக்குகள் மற்றொரு டையால் வளைந்த மேற்பரப்பில் வடிவமைக்கப்படலாம். இந்த வகை EDM பொதுவாக எண்ணெய் அடிப்படையிலான மின்கடத்தாவில் மூழ்கி செய்யப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட பொருள் கடினமான (கண்ணாடி) அல்லது மென்மையான (பெயிண்ட்) எனாமலிங் மற்றும்/அல்லது தூய தங்கம் அல்லது நிக்கல் மூலம் எலக்ட்ரோபிளேட் செய்யப்படலாம். வெள்ளி போன்ற மென்மையான பொருட்கள் சுத்திகரிப்புக்காக கையால் பொறிக்கப்படலாம். சிறிய துளைகளை தோண்டுதல்: எங்கள் வயர்-கட் EDM இயந்திரங்களில், வயர்-கட் EDM செயல்பாட்டிற்காக கம்பியை இழைக்க, ஒரு பணிப்பொருளில் துளையை உருவாக்க, சிறிய துளை துளையிடும் EDM ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். சிறிய துளை துளையிடலுக்காக தனித்தனி EDM தலைகள் எங்கள் வயர்-கட் இயந்திரங்களில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது பெரிய கடினப்படுத்தப்பட்ட தகடுகளை தேவையான மற்றும் முன் துளையிடல் இல்லாமல் அரிக்கப்படும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை அனுமதிக்கிறது. ஜெட் என்ஜின்களில் பயன்படுத்தப்படும் டர்பைன் பிளேடுகளின் விளிம்புகளில் துளைகளின் வரிசைகளை துளைக்க சிறிய துளை EDM ஐயும் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த சிறிய துளைகள் வழியாக வாயு ஓட்டம் இயந்திரங்கள் சாத்தியமற்றதை விட அதிக வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இந்த கத்திகள் தயாரிக்கப்படும் உயர் வெப்பநிலை, மிகவும் கடினமான, ஒற்றை படிக உலோகக் கலவைகள், உயர் விகிதத்துடன் இந்த துளைகளை வழக்கமான முறையில் எந்திரம் செய்வது மிகவும் கடினமானது மற்றும் சாத்தியமற்றது. சிறிய துளை EDM க்கான பிற பயன்பாட்டு பகுதிகள் எரிபொருள் அமைப்பு கூறுகளுக்கு நுண்ணிய துளைகளை உருவாக்குவதாகும். ஒருங்கிணைந்த EDM ஹெட்கள் தவிர, x-y அச்சுகளுடன் கூடிய தனித்தனியாக சிறிய துளை துளையிடும் EDM மெஷின்களை மெஷின் பிளைண்ட் அல்லது துளைகள் மூலம் பயன்படுத்துகிறோம். EDM ஒரு நீண்ட பித்தளை அல்லது செப்புக் குழாய் மின்முனையுடன் துளைகளை துளைக்கிறது, இது ஒரு சுழலில் சுழலும் காய்ச்சி வடிகட்டிய அல்லது டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீரின் நிலையான ஓட்டத்துடன் மின்முனையின் வழியாக ஒரு ஃப்ளஷிங் ஏஜெண்ட் மற்றும் மின்கடத்தா என பாயும். சில சிறிய துளை துளையிடும் EDMகள் 100 மிமீ மென்மையான அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மூலம் 10 வினாடிகளுக்குள் துளையிட முடியும். இந்த துளையிடல் செயல்பாட்டில் 0.3 மிமீ முதல் 6.1 மிமீ வரையிலான துளைகளை அடையலாம். உலோக சிதைவு எந்திரம்: வேலைத் துண்டுகளிலிருந்து உடைந்த கருவிகளை (டிரில் பிட்கள் அல்லது குழாய்கள்) அகற்றுவதற்கான குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்காக எங்களிடம் சிறப்பு EDM இயந்திரங்களும் உள்ளன. இந்த செயல்முறை "உலோக சிதைவு எந்திரம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரத்தின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்: EDM இன் நன்மைகள் எந்திரத்தை உள்ளடக்கியது: - சிக்கலான வடிவங்கள், இல்லையெனில் வழக்கமான வெட்டும் கருவிகளைக் கொண்டு தயாரிப்பது கடினமாக இருக்கும் - மிக நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு மிகவும் கடினமான பொருள் - வழக்கமான வெட்டும் கருவிகள் அதிகப்படியான வெட்டுக் கருவி அழுத்தத்திலிருந்து பகுதியை சேதப்படுத்தக்கூடிய மிகச் சிறிய வேலைத் துண்டுகள். - கருவிக்கும் வேலைக்கும் இடையே நேரடி தொடர்பு இல்லை. எனவே நுட்பமான பிரிவுகள் மற்றும் பலவீனமான பொருட்கள் எந்த சிதைவு இல்லாமல் இயந்திரம். - ஒரு நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு பெற முடியும். - மிக நுண்ணிய துளைகளை எளிதாக துளையிடலாம். EDM இன் தீமைகள் பின்வருமாறு: - பொருள் அகற்றுதலின் மெதுவான விகிதம். - ரேம்/சிங்கர் EDMக்கான மின்முனைகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் கூடுதல் நேரம் மற்றும் செலவு. - எலெக்ட்ரோட் தேய்மானம் காரணமாக பணியிடத்தில் கூர்மையான மூலைகளை இனப்பெருக்கம் செய்வது கடினம். - மின் நுகர்வு அதிகம். - ''ஓவர்கட்'' உருவாகிறது. - எந்திரத்தின் போது அதிகப்படியான கருவி தேய்மானம் ஏற்படுகிறது. - மின்சாரம் அல்லாத கடத்தும் பொருட்கள் செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட அமைப்புடன் மட்டுமே இயந்திரமாக்கப்பட முடியும். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM ஆக்சுவேட்டர்கள் குவிப்பான்கள் AGS-TECH ஆனது அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் தொழில்துறை ஆட்டோமேஷனுக்கான PNEUMATIC மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களின் முன்னணி உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர் ஆகும். எங்கள் ஆக்சுவேட்டர்கள் செயல்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மிக நீண்ட ஆயுளுக்கு பெயர் பெற்றவை, மேலும் பல்வேறு வகையான இயக்க சூழல்களின் சவாலை வரவேற்கின்றன. நாங்கள் சப்ளை HYDRAULIC ACCUMULATORS இவை வாயுவின் ஆற்றல் அல்லது ஆற்றல் வடிவத்தில் சேமிக்கப்படும் ஆற்றல் மூலம் சேமிக்கப்படும் ஆற்றல் மூலம் உயர்த்தப்படும். ஒப்பீட்டளவில் சுருக்க முடியாத திரவத்திற்கு எதிராக. நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் அக்யூமுலேட்டர்களை எங்களின் வேகமான டெலிவரி உங்கள் சரக்கு செலவுகளைக் குறைத்து, உங்கள் உற்பத்தி அட்டவணையை தொடர்ந்து கண்காணிக்கும். ஆக்சுவேட்டர்கள்: ஆக்சுவேட்டர் என்பது ஒரு பொறிமுறை அல்லது அமைப்பை நகர்த்துவதற்கு அல்லது கட்டுப்படுத்துவதற்குப் பொறுப்பான ஒரு வகை மோட்டார் ஆகும். ஆக்சுவேட்டர்கள் ஆற்றல் மூலத்தால் இயக்கப்படுகின்றன. ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் ஹைட்ராலிக் திரவ அழுத்தத்தால் இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் நியூமேடிக் அழுத்தத்தால் இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் அந்த ஆற்றலை இயக்கமாக மாற்றுகிறது. ஆக்சுவேட்டர்கள் என்பது ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒரு சூழலில் செயல்படும் வழிமுறைகள் ஆகும். கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஒரு நிலையான இயந்திர அல்லது மின்னணு அமைப்பு, மென்பொருள் அடிப்படையிலான அமைப்பு, ஒரு நபர் அல்லது வேறு ஏதேனும் உள்ளீடு. ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் சிலிண்டர் அல்லது திரவ மோட்டாரைக் கொண்டிருக்கும், அவை இயந்திர செயல்பாட்டை எளிதாக்க ஹைட்ராலிக் சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன. இயந்திர இயக்கம் நேரியல், சுழல் அல்லது ஊசலாட்ட இயக்கத்தின் அடிப்படையில் ஒரு வெளியீட்டைக் கொடுக்கலாம். திரவங்களை சுருக்குவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது என்பதால், ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் கணிசமான சக்திகளை செலுத்த முடியும். ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட முடுக்கத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். ஆக்சுவேட்டரின் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் ஒரு வெற்று உருளைக் குழாயைக் கொண்டுள்ளது, அதனுடன் பிஸ்டன் சரியலாம். ஒற்றை செயல்படும் ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களில் திரவ அழுத்தம் பிஸ்டனின் ஒரு பக்கத்தில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிஸ்டன் ஒரு திசையில் மட்டுமே நகர முடியும், மேலும் ஒரு ஸ்பிரிங் பொதுவாக பிஸ்டனுக்கு திரும்பும் பக்கவாதம் கொடுக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிஸ்டனின் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் அழுத்தம் கொடுக்கப்படும் போது இரட்டை நடிப்பு இயக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; பிஸ்டனின் இரு பக்கங்களுக்கிடையே உள்ள அழுத்தத்தில் ஏதேனும் வேறுபாடு பிஸ்டனை ஒரு பக்கத்திற்கு அல்லது மற்றொன்றுக்கு நகர்த்துகிறது. நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் அதிக அழுத்தத்தில் வெற்றிடம் அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்றினால் உருவாகும் ஆற்றலை நேரியல் அல்லது சுழலும் இயக்கமாக மாற்றுகிறது. நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அழுத்த மாற்றங்களிலிருந்து பெரிய சக்திகளை உருவாக்க உதவுகின்றன. வால்வு வழியாக திரவ ஓட்டத்தை பாதிக்க உதரவிதானங்களை நகர்த்துவதற்கு இந்த சக்திகள் பெரும்பாலும் வால்வுகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நியூமேடிக் ஆற்றல் விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இது தொடங்குவதிலும் நிறுத்துவதிலும் விரைவாக பதிலளிக்கக்கூடியது, ஏனெனில் ஆற்றல் மூலமானது செயல்பாட்டிற்காக இருப்பு வைக்கப்பட வேண்டியதில்லை. ஆக்சுவேட்டர்களின் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் ஆட்டோமேஷன், லாஜிக் மற்றும் சீக்வென்ஸ் கண்ட்ரோல், ஹோல்டிங் ஃபிக்சர்கள் மற்றும் உயர்-பவர் மோஷன் கண்ட்ரோல் ஆகியவை அடங்கும். மறுபுறம் ஆக்சுவேட்டர்களின் தானியங்கி பயன்பாடுகளில் பவர் ஸ்டீயரிங், பவர் பிரேக்குகள், ஹைட்ராலிக் பிரேக்குகள் மற்றும் காற்றோட்டம் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவை அடங்கும். ஆக்சுவேட்டர்களின் ஏரோஸ்பேஸ் பயன்பாடுகளில் விமான-கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், திசைமாற்றி-கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் பிரேக்-கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். நியூமேடிக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களை ஒப்பிடுகையில்: Pneumatic லீனியர் ஆக்சுவேட்டர்கள் ஒரு வெற்று சிலிண்டருக்குள் ஒரு பிஸ்டனைக் கொண்டிருக்கும். வெளிப்புற அமுக்கி அல்லது கையேடு பம்பிலிருந்து வரும் அழுத்தம் சிலிண்டரின் உள்ளே பிஸ்டனை நகர்த்துகிறது. அழுத்தம் அதிகரிப்பதால், ஆக்சுவேட்டரின் சிலிண்டர் பிஸ்டனின் அச்சில் நகர்கிறது, இது ஒரு நேரியல் விசையை உருவாக்குகிறது. பிஸ்டனின் மறுபக்கத்திற்கு ஸ்பிரிங்-பேக் ஃபோர்ஸ் அல்லது திரவம் மூலம் பிஸ்டன் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது. ஹைட்ராலிக் லீனியர் ஆக்சுவேட்டர்கள் நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களைப் போலவே செயல்படுகின்றன, ஆனால் அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் காட்டிலும் ஒரு பம்பிலிருந்து வரும் அழுத்த முடியாத திரவம் சிலிண்டரை நகர்த்துகிறது. நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களின் நன்மைகள் அவற்றின் எளிமையிலிருந்து வருகின்றன. பெரும்பாலான நியூமேடிக் அலுமினிய ஆக்சுவேட்டர்கள் 1/2 முதல் 8 அங்குலம் வரையிலான துளை அளவுகளுடன் 150 psi இன் அதிகபட்ச அழுத்த மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது தோராயமாக 30 முதல் 7,500 பவுண்டுகள் விசையாக மாற்றப்படலாம். மறுபுறம் எஃகு நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் 1/2 முதல் 14 அங்குலம் வரையிலான துளை அளவுகளுடன் 250 psi இன் அதிகபட்ச அழுத்த மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் 50 முதல் 38,465 பவுண்டுகள் வரையிலான சக்திகளை உருவாக்குகின்றன அங்குலங்கள் மற்றும் .001 அங்குலங்களுக்குள் மீண்டும் செய்யக்கூடியவை. நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களின் பொதுவான பயன்பாடுகள் -40 F முதல் 250 F வரையிலான தீவிர வெப்பநிலையின் பகுதிகள். காற்றைப் பயன்படுத்துதல், நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் அபாயகரமான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கின்றன. நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் வெடிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திர பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன, ஏனெனில் அவை மோட்டார்கள் இல்லாததால் காந்த குறுக்கீடுகளை உருவாக்கவில்லை. ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களின் விலை குறைவு. நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களும் இலகுரக, குறைந்த பராமரிப்பு தேவை மற்றும் நீடித்த கூறுகளைக் கொண்டுள்ளன. மறுபுறம், நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களின் தீமைகள் உள்ளன: அழுத்தம் இழப்புகள் மற்றும் காற்றின் சுருக்கத்தன்மை ஆகியவை நியூமேடிக்ஸ் மற்ற நேரியல்-இயக்க முறைகளைக் காட்டிலும் குறைவான செயல்திறன் கொண்டது. குறைந்த அழுத்தத்தில் செயல்படும் போது குறைந்த சக்திகள் மற்றும் வேகம் குறைவாக இருக்கும். ஒரு அமுக்கி தொடர்ந்து இயங்க வேண்டும் மற்றும் எதுவும் நகரவில்லை என்றாலும் அழுத்தம் கொடுக்க வேண்டும். செயல்திறன் மிக்கதாக இருக்க, நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வேலைக்கு அளவு இருக்க வேண்டும் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்த முடியாது. துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்திறனுக்கு விகிதாசார கட்டுப்பாட்டாளர்கள் மற்றும் வால்வுகள் தேவை, இது விலையுயர்ந்த மற்றும் சிக்கலானது. காற்று எளிதாகக் கிடைத்தாலும், அது எண்ணெய் அல்லது லூப்ரிகேஷன் மூலம் மாசுபட்டு, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். சுருக்கப்பட்ட காற்று வாங்கப்பட வேண்டிய ஒரு நுகர்வு. மறுபுறம், ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் முரட்டுத்தனமானவை மற்றும் அதிக சக்தி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. அவை சம அளவிலான நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களை விட 25 மடங்கு அதிகமான சக்திகளை உருவாக்க முடியும் மற்றும் 4,000 psi வரை அழுத்தத்துடன் செயல்படும். ஹைட்ராலிக் மோட்டார்கள், நியூமேடிக் மோட்டாரை விட 1 முதல் 2 ஹெச்பி/எல்பி வரை அதிக குதிரைத்திறன்-எடை விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன. ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் பம்ப் அதிக திரவம் அல்லது அழுத்தத்தை வழங்காமல் விசையையும் முறுக்குவிசையையும் நிலையானதாக வைத்திருக்க முடியும், ஏனெனில் திரவங்கள் அடக்க முடியாதவை. ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்கள் அவற்றின் பம்புகள் மற்றும் மோட்டார்கள் கணிசமான தொலைவில் இன்னும் குறைந்த சக்தி இழப்புகளுடன் அமைந்திருக்கும். இருப்பினும் ஹைட்ராலிக்ஸ் திரவத்தை கசிந்து குறைந்த செயல்திறனை ஏற்படுத்தும். ஹைட்ராலிக் திரவம் கசிவுகள் தூய்மை பிரச்சனைகள் மற்றும் சுற்றியுள்ள கூறுகள் மற்றும் பகுதிகளில் சாத்தியமான சேதம் வழிவகுக்கும். ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களுக்கு திரவ நீர்த்தேக்கங்கள், மோட்டார்கள், பம்புகள், வெளியீட்டு வால்வுகள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகள், சத்தத்தைக் குறைக்கும் கருவிகள் போன்ற பல துணை பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக ஹைட்ராலிக் லீனியர் மோஷன் சிஸ்டம்கள் பெரியதாகவும், இடமளிக்க கடினமாகவும் உள்ளது. Accumulators: இவை திரவ சக்தி அமைப்புகளில் ஆற்றலைக் குவிப்பதற்கும், துடிப்புகளை மென்மையாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. திரட்டிகளைப் பயன்படுத்தும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சிறிய திரவப் பம்புகளைப் பயன்படுத்தலாம், ஏனெனில் குவிப்பான்கள் குறைந்த தேவைக் காலங்களில் பம்பிலிருந்து ஆற்றலைச் சேமிக்கின்றன. இந்த ஆற்றல் உடனடி பயன்பாட்டிற்கு கிடைக்கிறது, பம்ப் மூலம் மட்டுமே வழங்கப்படுவதை விட பல மடங்கு அதிகமான விகிதத்தில் தேவைக்கேற்ப வெளியிடப்படுகிறது. குவிப்பான்கள் ஹைட்ராலிக் சுத்தியலை குஷனிங் செய்வதன் மூலம் எழுச்சி அல்லது துடிப்பு உறிஞ்சிகளாக செயல்பட முடியும், விரைவான செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் அதிர்ச்சிகளை குறைக்கிறது அல்லது ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட்டில் பவர் சிலிண்டர்களை திடீரென துவக்கி நிறுத்துகிறது. நான்கு முக்கிய வகையான திரட்டிகள் உள்ளன: 1.) எடை ஏற்றப்பட்ட பிஸ்டன் வகை குவிப்பான்கள், 2.) உதரவிதான வகை திரட்டிகள், 3.) ஸ்பிரிங் வகை திரட்டிகள் மற்றும் 4.) ஹைட்ரோப்நியூமேடிக் பிஸ்டன் வகை திரட்டிகள். நவீன பிஸ்டன் மற்றும் சிறுநீர்ப்பை வகைகளை விட எடை ஏற்றப்பட்ட வகை அதன் திறனுக்கு மிகவும் பெரியது மற்றும் கனமானது. எடை ஏற்றப்பட்ட வகை மற்றும் இயந்திர வசந்த வகை இரண்டும் இன்று மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹைட்ரோ-நியூமேடிக் வகை குவிப்பான்கள் ஒரு வாயுவை ஒரு ஹைட்ராலிக் திரவத்துடன் இணைந்து ஒரு ஸ்பிரிங் மெத்தையாகப் பயன்படுத்துகின்றன, வாயு மற்றும் திரவம் மெல்லிய உதரவிதானம் அல்லது பிஸ்டன் மூலம் பிரிக்கப்படுகின்றன. குவிப்பான்கள் பின்வரும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன: -ஆற்றல் சேமிப்பு - துடிப்புகளை உறிஞ்சும் -குஷனிங் ஆப்பரேட்டிங் ஷாக்ஸ் - துணை பம்ப் டெலிவரி - அழுத்தத்தை பராமரித்தல் - விநியோகிப்பவர்களாக செயல்படுகின்றனர் ஹைட்ரோ-நியூமேடிக் குவிப்பான்கள் ஒரு ஹைட்ராலிக் திரவத்துடன் இணைந்து ஒரு வாயுவை இணைக்கின்றன. திரவமானது சிறிய ஆற்றல் சேமிப்பு திறனைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், ஒரு ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் ஒப்பீட்டளவிலான பொருத்தமின்மை திரவ சக்தி அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது மற்றும் மின் தேவைக்கு விரைவான பதிலை வழங்குகிறது. வாயு, மறுபுறம், குவிப்பானில் உள்ள ஹைட்ராலிக் திரவத்திற்கு ஒரு பங்குதாரர், அதிக அழுத்தங்கள் மற்றும் குறைந்த அளவுகளுக்கு சுருக்கப்படலாம். தேவைப்படும் போது வெளியிடப்படும் சுருக்கப்பட்ட வாயுவில் சாத்தியமான ஆற்றல் சேமிக்கப்படுகிறது. பிஸ்டன் வகை திரட்டிகளில் அழுத்தப்பட்ட வாயுவில் உள்ள ஆற்றல் வாயுவையும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தையும் பிரிக்கும் பிஸ்டனுக்கு எதிராக அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது. பிஸ்டன் சிலிண்டரிலிருந்து திரவத்தை கணினியிலும் பயனுள்ள வேலை செய்ய வேண்டிய இடத்திற்கும் செலுத்துகிறது. பெரும்பாலான திரவ ஆற்றல் பயன்பாடுகளில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் பயன்படுத்த அல்லது சேமிக்க தேவையான சக்தியை உருவாக்க பம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பம்புகள் இந்த சக்தியை துடிக்கும் ஓட்டத்தில் வழங்குகின்றன. பிஸ்டன் பம்ப், பொதுவாக உயர் அழுத்தங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுவது உயர் அழுத்த அமைப்பிற்குத் தீங்கு விளைவிக்கும் துடிப்புகளை உருவாக்குகிறது. கணினியில் சரியாக அமைந்துள்ள ஒரு குவிப்பான் இந்த அழுத்த மாறுபாடுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும். பல திரவ சக்தி பயன்பாடுகளில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் உந்துதல் உறுப்பினர் திடீரென நின்று, ஒரு அழுத்த அலையை உருவாக்குகிறது, இது கணினி வழியாக திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது. இந்த அதிர்ச்சி அலையானது சாதாரண வேலை அழுத்தங்களை விட பன்மடங்கு அதிகமான உச்ச அழுத்தங்களை உருவாக்கலாம் மற்றும் கணினி செயலிழப்பு அல்லது இடையூறு விளைவிக்கும் சத்தத்திற்கு ஆதாரமாக இருக்கலாம். ஒரு குவிப்பானில் உள்ள வாயு குஷனிங் விளைவு இந்த அதிர்ச்சி அலைகளை குறைக்கும். ஹைட்ராலிக் முன் முனை ஏற்றியில் ஏற்றுதல் வாளியை திடீரென நிறுத்துவதால் ஏற்படும் அதிர்ச்சியை உறிஞ்சுவது இந்த பயன்பாட்டின் ஒரு எடுத்துக்காட்டு. ஒரு குவிப்பான், சக்தியைச் சேமிக்கும் திறன் கொண்டது, கணினிக்கு மின்சாரம் வழங்குவதில் திரவப் பம்ப் துணையாக இருக்கும். பம்ப் வேலைச் சுழற்சியின் செயலற்ற காலங்களில் குவிப்பானில் சாத்தியமான ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது, மேலும் சுழற்சிக்கு அவசர அல்லது உச்ச சக்தி தேவைப்படும்போது திரட்டி இந்த இருப்பு சக்தியை கணினிக்கு மாற்றுகிறது. இது சிறிய பம்புகளைப் பயன்படுத்த ஒரு அமைப்பை செயல்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக செலவு மற்றும் மின் சேமிப்பு ஏற்படுகிறது. திரவமானது உயரும் அல்லது குறையும் வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படும் போது ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் அழுத்தம் மாற்றங்கள் காணப்படுகின்றன. மேலும், ஹைட்ராலிக் திரவங்களின் கசிவு காரணமாக அழுத்தம் குறையும். ஒரு சிறிய அளவு ஹைட்ராலிக் திரவத்தை வழங்குவதன் மூலம் அல்லது பெறுவதன் மூலம் அத்தகைய அழுத்த மாற்றங்களை குவிப்பான்கள் ஈடுசெய்கின்றன. முக்கிய ஆற்றல் மூலமானது செயலிழந்தால் அல்லது நிறுத்தப்பட்டால், திரட்டிகள் துணை மின் ஆதாரங்களாக செயல்படும், கணினியில் அழுத்தத்தை பராமரிக்கும். கடைசியாக, மசகு எண்ணெய்கள் போன்ற அழுத்தத்தின் கீழ் திரவங்களை விநியோகிக்க குவிப்பான்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். ஆக்சுவேட்டர்கள் மற்றும் திரட்டிகளுக்கான எங்கள் தயாரிப்பு பிரசுரங்களைப் பதிவிறக்க, கீழே உள்ள தனிப்படுத்தப்பட்ட உரையைக் கிளிக் செய்யவும்: - நியூமேடிக் சிலிண்டர்கள் - YC சீரிஸ் ஹைட்ராலிக் சைக்லிண்டர் - AGS-TECH Inc இலிருந்து திரட்டிகள் CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Active Optical Components - Lasers - Photodetectors - LED Dies - Photomicrosensor - Fiber Optic - AGS-TECH Inc. - USA செயலில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகள் உற்பத்தி & அசெம்பிளி The ACTIVE ஆப்டிகல் COMPONENTS நாம் தயாரித்து வழங்குகிறோம்: • லேசர்கள் மற்றும் ஃபோட்டோடெக்டர்கள், PSD (Position sensitive Detectors), குவாட்செல்கள். எங்கள் செயலில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகள் அலைநீளப் பகுதிகளின் பெரிய நிறமாலையை பரப்புகின்றன. தொழில்துறை வெட்டுதல், துளையிடுதல், வெல்டிங்... போன்றவற்றுக்கான உயர் சக்தி லேசர்கள் அல்லது அறுவை சிகிச்சை அல்லது நோயறிதலுக்கான மருத்துவ லேசர்கள் அல்லது ITU கட்டத்திற்கு பொருத்தமான தொலைத்தொடர்பு லேசர்கள் அல்லது டிடெக்டர்கள் என உங்கள் விண்ணப்பம் உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக இருக்கும். எங்கள் ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் செயலில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகள் மற்றும் சாதனங்கள் சிலவற்றிற்கான பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய பிரசுரங்கள் கீழே உள்ளன. நீங்கள் தேடுவதை உங்களால் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை என்றால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், நாங்கள் உங்களுக்கு ஏதாவது வழங்குவோம். உங்கள் பயன்பாடு மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயலில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களை நாங்கள் தனிப்பயனாக்குகிறோம். • எங்கள் ஆப்டிகல் இன்ஜினியர்களின் பல சாதனைகளில் ஒன்று, இரட்டை கால்வோ ஸ்கேனர்கள் மற்றும் சுய ஈடுசெய்யும் சீரமைப்புடன் கூடிய GS 600 லேசர் டிரில்லிங் சிஸ்டத்திற்கான ஆப்டிகல் ஸ்கேன் தலையின் கருத்து வடிவமைப்பு, ஆப்டிகல் மற்றும் ஆப்டோ-மெக்கானிக்கல் வடிவமைப்பு. அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதில் இருந்து, GS600 குடும்பம் உலகெங்கிலும் உள்ள பல முன்னணி உயர் அளவு உற்பத்தியாளர்களின் தேர்வு அமைப்பாக மாறியுள்ளது. ZEMAX மற்றும் CodeV போன்ற ஆப்டிகல் டிசைன் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, உங்கள் தனிப்பயன் அமைப்புகளை வடிவமைக்க எங்கள் ஆப்டிகல் பொறியாளர்கள் தயாராக உள்ளனர். உங்கள் வடிவமைப்பிற்கான SOLIDWORKS கோப்புகள் மட்டுமே உங்களிடம் இருந்தால், கவலைப்பட வேண்டாம், அவற்றை அனுப்பவும், நாங்கள் வேலை செய்து ஆப்டிகல் வடிவமைப்பு கோப்புகளை உருவாக்குவோம், மேம்படுத்துவோம் & உருவகப்படுத்துவோம் மற்றும் இறுதி வடிவமைப்பை நீங்கள் அங்கீகரிப்போம். உங்கள் தயாரிப்பு மேம்பாட்டிற்கான தேவைகளை நாங்கள் கவனித்துக்கொள்வதற்கு, ஒரு கை ஓவியம், ஒரு மொக்கப், ஒரு முன்மாதிரி அல்லது மாதிரி கூட போதுமானதாக இருக்கும். செயலில் உள்ள ஃபைபர் ஆப்டிக் தயாரிப்புகளுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ஃபோட்டோசென்சர்களுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ஃபோட்டோமிக்ரோசென்சர்களுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ஃபோட்டோசென்சர்கள் மற்றும் ஃபோட்டோமிக்ரோசென்சர்களுக்கான சாக்கெட்டுகள் மற்றும் பாகங்களுக்கான எங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் எல்இடி டைஸ் மற்றும் சில்லுகளின் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் ஆஃப்-ஷெல்ஃப் தயாரிப்புகளுக்கான எங்கள் விரிவான மின்சார மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும் எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் ஆர் இ குறிப்பு குறியீடு: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. காட்சி & தொடுதிரை & மானிட்டர் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி நாங்கள் வழங்குகிறோம்: • LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, லேசர் டிவி, தேவையான பரிமாணங்களின் பிளாட் பேனல் காட்சி மற்றும் எலக்ட்ரோ-ஆப்டிக் விவரக்குறிப்புகள் உள்ளிட்ட தனிப்பயன் காட்சிகள். எங்கள் காட்சி, தொடுதிரை மற்றும் மானிட்டர் தயாரிப்புகளுக்கான தொடர்புடைய பிரசுரங்களைப் பதிவிறக்க, தனிப்படுத்தப்பட்ட உரையைக் கிளிக் செய்யவும். LED காட்சி பேனல்கள் எல்சிடி தொகுதிகள் TRu மல்டி-டச் மானிட்டர்களுக்கான எங்கள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும். இந்த மானிட்டர் தயாரிப்பு வரிசையில் டெஸ்க்டாப், ஓப்பன் ஃப்ரேம், ஸ்லிம் லைன் மற்றும் பெரிய ஃபார்மேட் மல்டி-டச் டிஸ்ப்ளேக்கள் - 15” முதல் 70'' வரை உள்ளது. தரம், வினைத்திறன், காட்சி முறையீடு மற்றும் நீடித்து நிலைக்கக் கட்டப்பட்டது, TRu மல்டி-டச் மானிட்டர்கள் எந்தவொரு மல்டி-டச் இன்டராக்டிவ் தீர்வையும் பூர்த்தி செய்கின்றன. விலை நிர்ணயம் செய்ய இங்கே கிளிக் செய்யவும் உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப LCD தொகுதிகள் சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்பட விரும்பினால், தயவுசெய்து பூர்த்தி செய்து எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்: LCD தொகுதிகளுக்கான தனிப்பயன் வடிவமைப்பு வடிவம் LCD பேனல்களை சிறப்பாக வடிவமைத்து உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்க விரும்பினால், தயவுசெய்து பூர்த்தி செய்து எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்புங்கள்: LCD பேனல்களுக்கான தனிப்பயன் வடிவமைப்பு வடிவம் • தனிப்பயன் தொடுதிரை (ஐபாட் போன்றவை) • எங்கள் பொறியாளர்கள் உருவாக்கிய தனிப்பயன் தயாரிப்புகளில்: - திரவ படிகக் காட்சிகளுக்கான கான்ட்ராஸ்ட் அளவிடும் நிலையம். - தொலைக்காட்சி ப்ரொஜெக்ஷன் லென்ஸ்களுக்கான கணினிமயமாக்கப்பட்ட மையப்படுத்தல் நிலையம் பேனல்கள் / காட்சிகள் என்பது தரவு மற்றும் / அல்லது கிராபிக்ஸ் பார்க்க பயன்படும் மின்னணு திரைகள் மற்றும் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களில் கிடைக்கின்றன. காட்சி, தொடுதிரை மற்றும் மானிட்டர் சாதனங்கள் தொடர்பான சுருக்கமான சொற்களின் அர்த்தங்கள் இங்கே: LED: ஒளி உமிழும் டையோடு எல்சிடி: லிக்விட் கிரிஸ்டல் டிஸ்ப்ளே PDP: பிளாஸ்மா டிஸ்ப்ளே பேனல் VFD: வெற்றிட ஃப்ளோரசன்ட் காட்சி OLED: ஆர்கானிக் லைட் எமிட்டிங் டையோடு ELD: எலக்ட்ரோலுமினசென்ட் டிஸ்ப்ளே SED: மேற்பரப்பு-கடத்தல் எலக்ட்ரான்-உமிழ்ப்பான் காட்சி HMD: ஹெட் மவுண்டட் டிஸ்ப்ளே லிக்விட் கிரிஸ்டல் டிஸ்ப்ளே (எல்சிடி) மீது OLED டிஸ்ப்ளேவின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை என்னவென்றால், OLED செயல்பட பின்னொளி தேவையில்லை. எனவே, OLED டிஸ்ப்ளே மிகக் குறைவான ஆற்றலைப் பெறுகிறது, மேலும் எல்சிடியுடன் ஒப்பிடும்போது பேட்டரியில் இருந்து இயக்கப்படும் போது அதிக நேரம் செயல்பட முடியும். பின்னொளி தேவையில்லை என்பதால், OLED டிஸ்ப்ளே LCD பேனலை விட மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும். இருப்பினும், OLED பொருட்களின் சீரழிவு காட்சி, தொடுதிரை மற்றும் மானிட்டர் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துவதை மட்டுப்படுத்தியுள்ளது. ELD ஆனது பரபரப்பான அணுக்கள் மூலம் மின்னோட்டத்தை அனுப்புவதன் மூலம் செயல்படுகிறது, மேலும் ELD ஆனது ஃபோட்டான்களை வெளியிடுகிறது. உற்சாகமாக இருக்கும் பொருளை மாற்றுவதன் மூலம், உமிழப்படும் ஒளியின் நிறத்தை மாற்றலாம். ELD ஆனது, ஒன்றுக்கொன்று இணையாக இயங்கும் தட்டையான, ஒளிபுகா மின்முனைப் பட்டைகளைப் பயன்படுத்தி, எலக்ட்ரோலுமினசென்ட் பொருளால் மூடப்பட்டிருக்கும், அதைத் தொடர்ந்து மற்றொரு அடுக்கு மின்முனைகள், கீழ் அடுக்குக்கு செங்குத்தாக இயங்கும். ஒளியின் வழியாகவும் வெளியேறவும் மேல் அடுக்கு வெளிப்படையானதாக இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு சந்திப்பிலும், பொருள் விளக்குகள், அதன் மூலம் ஒரு பிக்சல் உருவாக்குகிறது. ELDகள் சில நேரங்களில் LCD களில் பின்னொளிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை மென்மையான சுற்றுப்புற ஒளியை உருவாக்குவதற்கும், குறைந்த வண்ணம், அதிக மாறுபட்ட திரைகளுக்கும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். மேற்பரப்பு-கடத்தல் எலக்ட்ரான்-உமிழ்ப்பான் காட்சி (SED) என்பது ஒரு பிளாட் பேனல் காட்சி தொழில்நுட்பமாகும், இது ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட காட்சி பிக்சலுக்கும் மேற்பரப்பு கடத்தும் எலக்ட்ரான் உமிழ்ப்பான்களைப் பயன்படுத்துகிறது. மேற்பரப்பு கடத்தும் உமிழ்ப்பான் எலக்ட்ரான்களை வெளியிடுகிறது, இது டிஸ்ப்ளே பேனலில் ஒரு பாஸ்பர் பூச்சு தூண்டுகிறது, இது கேத்தோடு கதிர் குழாய் (CRT) தொலைக்காட்சிகளைப் போன்றது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், SED கள் முழு காட்சிக்கு ஒரு குழாய்க்கு பதிலாக ஒவ்வொரு பிக்சலுக்குப் பின்னால் சிறிய கேத்தோடு கதிர் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் LCDகள் மற்றும் பிளாஸ்மா டிஸ்ப்ளேக்களின் மெலிதான வடிவ காரணியை சிறந்த கோணங்கள், மாறுபாடு, கருப்பு நிலைகள், வண்ண வரையறை மற்றும் பிக்சல் ஆகியவற்றுடன் இணைக்க முடியும். CRT களின் பதில் நேரம். எல்சிடி டிஸ்ப்ளேக்களை விட எஸ்இடிகள் குறைந்த சக்தியை பயன்படுத்துகின்றன என்றும் பரவலாக கூறப்படுகிறது. ஹெட்-மவுண்டட் டிஸ்ப்ளே அல்லது ஹெல்மெட் மவுண்டட் டிஸ்ப்ளே, இரண்டும் சுருக்கமாக 'எச்எம்டி', ஒரு காட்சி சாதனம், இது தலையில் அல்லது ஹெல்மெட்டின் ஒரு பகுதியாக அணியப்படுகிறது, இது ஒன்று அல்லது ஒவ்வொரு கண்ணுக்கும் முன்னால் ஒரு சிறிய டிஸ்ப்ளே ஆப்டிக் கொண்டிருக்கும். ஒரு பொதுவான HMD ஒன்று அல்லது இரண்டு சிறிய டிஸ்ப்ளேக்கள் லென்ஸ்கள் மற்றும் ஹெல்மெட், கண் கண்ணாடிகள் அல்லது வைசரில் பதிக்கப்பட்ட அரை-வெளிப்படையான கண்ணாடிகளைக் கொண்டுள்ளது. காட்சி அலகுகள் சிறியவை மற்றும் CRT, LCDகள், சிலிக்கான் மீது திரவ படிகம் அல்லது OLED ஆகியவை அடங்கும். சில நேரங்களில் மொத்த தெளிவுத்திறன் மற்றும் பார்வையின் புலத்தை அதிகரிக்க பல மைக்ரோ-டிஸ்ப்ளேக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கணினியில் உருவாக்கப்பட்ட படத்தை (CGI) மட்டும் காட்ட முடியுமா, நிஜ உலகில் இருந்து நேரடிப் படங்களைக் காட்ட முடியுமா அல்லது இரண்டின் கலவையில் HMDகள் வேறுபடுகின்றன. பெரும்பாலான எச்எம்டிகள் கணினியால் உருவாக்கப்பட்ட படத்தை மட்டுமே காட்டுகின்றன, சில சமயங்களில் மெய்நிகர் படம் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. சில எச்எம்டிகள் நிஜ உலகப் பார்வையில் சிஜிஐயை மிகைப்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. இது சில நேரங்களில் ஆக்மென்ட் ரியாலிட்டி அல்லது கலப்பு உண்மை என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. சிஜிஐயுடன் நிஜ உலகக் காட்சியை இணைப்பது, சிஜிஐயை ஓரளவு பிரதிபலிப்பு கண்ணாடியின் மூலம் முன்வைத்து நிஜ உலகத்தை நேரடியாகப் பார்ப்பதன் மூலம் செய்ய முடியும். ஓரளவு பிரதிபலிக்கும் கண்ணாடிகளுக்கு, செயலற்ற ஒளியியல் கூறுகளில் எங்கள் பக்கத்தைப் பார்க்கவும். இந்த முறை பெரும்பாலும் ஆப்டிகல் சீ-த்ரூ என்று அழைக்கப்படுகிறது. CGI உடன் நிஜ உலகக் காட்சியை இணைப்பது ஒரு கேமராவிலிருந்து வீடியோவை ஏற்றுக்கொண்டு CGI உடன் மின்னணு முறையில் கலப்பதன் மூலமும் மின்னணு முறையில் செய்யப்படலாம். இந்த முறை பெரும்பாலும் வீடியோ சீ-த்ரூ என்று அழைக்கப்படுகிறது. முக்கிய HMD பயன்பாடுகளில் இராணுவம், அரசு (தீயணைப்பு, காவல்துறை போன்றவை) மற்றும் பொதுமக்கள்/வணிகம் (மருந்து, வீடியோ கேமிங், விளையாட்டு போன்றவை) அடங்கும். இராணுவம், காவல்துறை மற்றும் தீயணைப்பு வீரர்கள் உண்மையான காட்சியைப் பார்க்கும்போது வரைபடங்கள் அல்லது வெப்ப இமேஜிங் தரவு போன்ற தந்திரோபாய தகவல்களைக் காட்ட HMDகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். நவீன ஹெலிகாப்டர்கள் மற்றும் போர் விமானங்களின் காக்பிட்களில் HMD கள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை விமானியின் பறக்கும் ஹெல்மெட்டுடன் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் பாதுகாப்பு முகமூடிகள், இரவு பார்வை சாதனங்கள் மற்றும் பிற சின்னங்கள் மற்றும் தகவல்களின் காட்சிகள் ஆகியவை அடங்கும். பொறியாளர்கள் மற்றும் விஞ்ஞானிகள் CAD (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) திட்டங்களின் ஸ்டீரியோஸ்கோபிக் காட்சிகளை வழங்க HMD களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த அமைப்புகள் சிக்கலான அமைப்புகளின் பராமரிப்பிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் இயல்பான பார்வையுடன் கணினி வரைபடங்கள் மற்றும் படத்தொகுப்பு போன்ற கணினி வரைகலைகளை இணைப்பதன் மூலம் ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநருக்கு திறம்பட ''எக்ஸ்ரே பார்வை'' வழங்க முடியும். அறுவைசிகிச்சையிலும் பயன்பாடுகள் உள்ளன, இதில் ரேடியோகிராஃபிக் தரவு (கேட் ஸ்கேன் மற்றும் எம்ஆர்ஐ இமேஜிங்) ஆகியவற்றின் கலவையானது அறுவை சிகிச்சை நிபுணரின் இயல்பான பார்வையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. குறைந்த விலை HMD சாதனங்களின் எடுத்துக்காட்டுகளை 3D கேம்கள் மற்றும் பொழுதுபோக்கு பயன்பாடுகளுடன் காணலாம். இத்தகைய அமைப்புகள் 'மெய்நிகர்' எதிர்ப்பாளர்களை ஒரு வீரர் நகரும் போது உண்மையான சாளரங்களிலிருந்து எட்டிப்பார்க்க அனுமதிக்கின்றன. காட்சி, தொடுதிரை மற்றும் மானிட்டர் தொழில்நுட்பங்களில் உள்ள மற்ற சுவாரஸ்யமான முன்னேற்றங்கள் AGS-TECH ஆர்வமாக உள்ளன: லேசர் டிவி: லேசர் வெளிச்சம் தொழில்நுட்பம் வணிக ரீதியாக சாத்தியமான நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்த மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் சில அரிதான அல்ட்ரா-ஹை-எண்ட் புரொஜெக்டர்களைத் தவிர விளக்குகளை மாற்றுவதற்கு செயல்திறன் மிகவும் மோசமாக உள்ளது. இருப்பினும், மிக சமீபத்தில், நிறுவனங்கள் தங்கள் லேசர் ஒளிர்வு மூலத்தை ப்ரொஜெக்ஷன் டிஸ்ப்ளேக்கள் மற்றும் ஒரு முன்மாதிரி பின்புற ப்ரொஜெக்ஷன் "லேசர் டிவி" ஆகியவற்றைக் காட்டின. முதல் வர்த்தக லேசர் டிவி மற்றும் அதன் பிறகு மற்றவை வெளியிடப்பட்டன. பிரபலமான திரைப்படங்களில் இருந்து குறிப்பு கிளிப்புகள் காட்டப்பட்ட முதல் பார்வையாளர்கள், லேசர் டிவியின் இதுவரை பார்க்காத வண்ண-காட்சி திறமையால் தாங்கள் அதிர்ச்சியடைந்ததாக தெரிவித்தனர். சிலர் அதை செயற்கையாகத் தோன்றும் அளவுக்கு மிகவும் தீவிரமானதாக விவரிக்கிறார்கள். சில எதிர்கால காட்சி தொழில்நுட்பங்களில் கார்பன் நானோகுழாய்கள் மற்றும் குவாண்டம் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்தி துடிப்பான மற்றும் நெகிழ்வான திரைகளை உருவாக்க நானோகிரிஸ்டல் டிஸ்ப்ளேக்கள் இருக்கலாம். எப்பொழுதும் போல, உங்களின் தேவை மற்றும் பயன்பாட்டின் விவரங்களை எங்களுக்கு வழங்கினால், உங்களுக்காக காட்சிகள், தொடுதிரைகள் மற்றும் மானிட்டர்களை நாங்கள் வடிவமைத்து தனிப்பயனாக்கலாம். எங்கள் பேனல் மீட்டர்களின் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்க இங்கே கிளிக் செய்யவும் - OICASCHINT எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் எங்கள் பொறியியல் பணி பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை இங்கே காணலாம்: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. விசைகள் & ஸ்ப்லைன்கள் & பின்ஸ் உற்பத்தி நாங்கள் வழங்கும் பிற இதர ஃபாஸ்டென்சர்கள் keys, splines, pins, serations. விசைகள்: A விசை என்பது தண்டின் ஒரு பள்ளத்தில் பகுதியளவு கிடந்து, மையத்தில் மற்றொரு பள்ளத்தில் நீட்டிக்கப்படும் எஃகுத் துண்டாகும். கியர்கள், புல்லிகள், கிராங்க்கள், கைப்பிடிகள் மற்றும் ஒத்த இயந்திர பாகங்களை தண்டுகளுக்குப் பாதுகாக்க ஒரு விசை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் பகுதியின் இயக்கம் தண்டுக்கு அல்லது தண்டின் இயக்கம் நழுவாமல் பகுதிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. திறவுகோல் பாதுகாப்புத் திறனிலும் செயல்படலாம்; அதன் அளவைக் கணக்கிடலாம், இதனால் அதிக சுமை ஏற்படும் போது, பகுதி அல்லது தண்டு உடைந்து அல்லது சிதைவதற்கு முன்பு விசை வெட்டப்படும் அல்லது உடைந்து விடும். எங்கள் விசைகள் அவற்றின் மேல் பரப்பில் ஒரு டேப்பருடன் கிடைக்கும். குறுகலான விசைகளுக்கு, மையத்தில் உள்ள விசைப்பாதை விசையில் டேப்பருக்கு இடமளிக்கும் வகையில் குறைக்கப்படுகிறது. நாங்கள் வழங்கும் சில முக்கிய வகை விசைகள்: சதுர விசை தட்டையான சாவி Gib-Head Key – இந்த விசைகள் தட்டையான அல்லது சதுரமான குறுகலான விசைகளைப் போலவே இருக்கும், ஆனால் அகற்றுவதற்கு எளிதாகத் தலை சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. பிராட் மற்றும் விட்னி கீ – இவை வட்டமான விளிம்புகளைக் கொண்ட செவ்வக விசைகள். இந்த விசைகளில் மூன்றில் இரண்டு பங்கு தண்டிலும் மூன்றில் ஒரு பங்கு மையத்திலும் அமர்ந்திருக்கும். Woodruff Key – இந்த விசைகள் அரைவட்டமாக இருக்கும் மற்றும் மையத்தில் உள்ள தண்டுகள் மற்றும் செவ்வக கீவேகளில் அரை வட்ட விசை இருக்கைகளுக்கு பொருந்தும். SPLINES: Splines என்பது ஒரு டிரைவ் ஷாஃப்ட்டில் உள்ள முகடுகள் அல்லது பற்கள், அவை ஒரு இனச்சேர்க்கைத் துண்டில் பள்ளங்களுடன் இணைக்கப்பட்டு, அதற்கு முறுக்குவிசையை மாற்றி, அவற்றுக்கிடையேயான கோணத் தொடர்பைப் பராமரிக்கின்றன. ஸ்ப்லைன்கள் விசைகளை விட அதிக சுமைகளைச் சுமந்து செல்லும் திறன் கொண்டவை, ஒரு பகுதியின் பக்கவாட்டு இயக்கத்தை அனுமதிக்கின்றன, தண்டின் அச்சுக்கு இணையாக, நேர்மறை சுழற்சியைப் பராமரிக்கின்றன, மேலும் இணைக்கப்பட்ட பகுதியை மற்றொரு கோண நிலைக்கு அட்டவணைப்படுத்த அல்லது மாற்ற அனுமதிக்கின்றன. சில ஸ்ப்லைன்களில் நேராகப் பற்கள் உள்ளன, மற்றவை வளைந்த பக்க பற்களைக் கொண்டுள்ளன. வளைந்த பக்க பற்கள் கொண்ட ஸ்ப்லைன்கள் இன்வால்ட் ஸ்ப்லைன்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இன்வால்யூட் ஸ்ப்லைன்கள் 30, 37.5 அல்லது 45 டிகிரி அழுத்தக் கோணங்களைக் கொண்டுள்ளன. உள் மற்றும் வெளிப்புற ஸ்ப்லைன் பதிப்புகள் இரண்டும் கிடைக்கின்றன. SERRATIONS அது ஆழமற்ற உள்ளடக்கிய ஸ்ப்லைன்கள் 4 போன்ற டிகிரி அழுத்தப் பிடிக்கும் பாகங்கள் நாங்கள் வழங்கும் ஸ்ப்லைன்களின் முக்கிய வகைகள்: இணையான விசை ஸ்லைன்கள் Straight-side splines – பேரலல்-சைட் ஸ்ப்லைன்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவை பல வாகன மற்றும் இயந்திர தொழில் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. Involute splines – இந்த ஸ்ப்லைன்கள் கியர்களை உள்ளடக்கிய வடிவத்தில் ஒத்தவை ஆனால் 30, 37.5 அல்லது 45 டிகிரி அழுத்தக் கோணங்களைக் கொண்டுள்ளன. முடிசூட்டப்பட்ட ஸ்ப்லைன்கள் செரேஷன்ஸ் ஹெலிகல் ஸ்ப்லைன்கள் பந்து சுழல்கிறது பின்ஸ் / பின் ஃபாஸ்டென்னர்கள்: Pin ஃபாஸ்டென்னர்கள், ஏற்றுதல் முதன்மையாக வெட்டப்பட்டிருக்கும் போது, அசெம்பிளி செய்வதற்கான மலிவான மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும். பின் ஃபாஸ்டென்சர்களை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கலாம்: Semipermanent Pinsand Quick-Release அரை நிரந்தர முள் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு அழுத்தம் அல்லது நிறுவல் அல்லது அகற்றுவதற்கான கருவிகளின் உதவி தேவைப்படுகிறது. இரண்டு அடிப்படை வகைகள் Machine Pins and_cc781905-5cde-3194 பின்வரும் இயந்திர ஊசிகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: கடினப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் தரைமட்ட டோவல் பின்கள் – 3 முதல் 22 மிமீ வரையிலான பெயரளவு விட்டம் எங்களிடம் உள்ளது மற்றும் தனிப்பயன் அளவிலான டோவல் பின்களை இயந்திரமாக்க முடியும். லேமினேட் செய்யப்பட்ட பகுதிகளை ஒன்றாகப் பிடிக்க டோவல் ஊசிகளைப் பயன்படுத்தலாம், அவை இயந்திர பாகங்களை அதிக சீரமைப்பு துல்லியத்துடன் இணைக்கலாம், தண்டுகளில் கூறுகளை பூட்டலாம். டேப்பர் pins – விட்டத்தில் 1:48 டேப்பர் கொண்ட நிலையான பின்கள். தண்டுகளுக்கு சக்கரங்கள் மற்றும் நெம்புகோல்களின் ஒளி-கடமை சேவைக்கு டேப்பர் பின்கள் பொருத்தமானவை. Clevis pins - எங்களிடம் 5 முதல் 25 மிமீ வரையிலான பெயரளவு விட்டம் உள்ளது மற்றும் தனிப்பயன் அளவுள்ள க்ளீவிஸ் ஊசிகளை இயந்திரமாக்க முடியும். கணுக்கால் மூட்டுகளில் இனச்சேர்க்கை நுகங்கள், முட்கரண்டிகள் மற்றும் கண் உறுப்புகளில் க்ளீவிஸ் ஊசிகளைப் பயன்படுத்தலாம். Cotter pins – கோட்டர் பின்களின் தரப்படுத்தப்பட்ட பெயரளவு விட்டம் 1 முதல் 20 மிமீ வரை இருக்கும். கோட்டர் பின்கள் மற்ற ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கான பூட்டுதல் சாதனங்கள் மற்றும் பொதுவாக போல்ட், திருகுகள் அல்லது ஸ்டுட்களில் கோட்டை அல்லது துளையிடப்பட்ட கொட்டைகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கோட்டர் பின்கள் குறைந்த விலை மற்றும் வசதியான லாக்நட் அசெம்பிளிகளை செயல்படுத்துகின்றன. இரண்டு அடிப்படை முள் படிவங்கள் Radial Locking Pins என வழங்கப்படுகின்றன, பள்ளம் கொண்ட மேற்பரப்புகள் கொண்ட திடமான பின்கள் மற்றும் துளையிடப்பட்ட அல்லது சுழல்-சுற்றப்பட்ட உள்ளமைவுடன் வரும் ஹாலோ ஸ்பிரிங் பின்கள். பின்வரும் ரேடியல் லாக்கிங் பின்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்: க்ரூவ்டு நேரான pins – முள் மேற்பரப்பைச் சுற்றி ஒரே சீரான இடைவெளியில் இணையான, நீளமான பள்ளங்களால் பூட்டுதல் செயல்படுத்தப்படுகிறது. ஹாலோ ஸ்பிரிங் pins – இந்த ஊசிகள் துளைகளுக்குள் செலுத்தப்படும் போது சுருக்கப்பட்டு, பின்கள் துளை சுவர்களுக்கு எதிராக லாக்கிங் ஃபிட்களை உருவாக்க முழு நீளத்திலும் ஸ்பிரிங் அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன. விரைவு-வெளியீட்டு ஊசிகள்: கிடைக்கக்கூடிய வகைகள் ஹெட் ஸ்டைல்கள், லாக்கிங் மற்றும் ரிலீஸ் பொறிமுறைகள் மற்றும் முள் நீளங்களின் வரம்பில் பரவலாக வேறுபடுகின்றன. விரைவு-வெளியீட்டு ஊசிகளில் க்ளீவிஸ்-ஷேக்கிள் பின், டிரா-பார் ஹிட்ச் பின், ரிஜிட் கப்ளிங் முள், டியூபிங் லாக் பின், அட்ஜஸ்ட்மெண்ட் பின், ஸ்விவல் கீல் பின் போன்ற பயன்பாடுகள் உள்ளன. எங்கள் விரைவான வெளியீட்டு ஊசிகளை இரண்டு அடிப்படை வகைகளில் ஒன்றாக தொகுக்கலாம்: Push-pull pins - இந்த ஊசிகள் ஒரு திடமான அல்லது வெற்று ஷாங்க் மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு லாக்கிங் லக், பொத்தான் அல்லது பந்து வடிவத்தில் ஒரு தடுப்பு அசெம்பிளியைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒருவித பிளக், ஸ்பிரிங் அல்லது காப்புப் பிரதி எடுக்கப்படுகிறது. மீள் மைய. ஸ்பிரிங் நடவடிக்கையை முறியடிப்பதற்கும் ஊசிகளை வெளியிடுவதற்கும் அசெம்பிளி அல்லது அகற்றுதலில் போதுமான சக்தி பயன்படுத்தப்படும் வரை தடுப்பு உறுப்பினர் பின்ஸ் மேற்பரப்பில் இருந்து திட்டமிடுகிறார். Positive-locking pins - சில விரைவு-வெளியீட்டு ஊசிகளுக்கு, பூட்டுதல் செயல்பாடு செருகும் மற்றும் அகற்றும் சக்திகளிலிருந்து சுயாதீனமாக இருக்கும். பாசிட்டிவ்-லாக்கிங் பின்கள் வெட்டு-சுமை பயன்பாடுகளுக்கும் மிதமான பதற்றம் சுமைகளுக்கும் ஏற்றது. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA தொழில்துறை பிசி தொழில்துறை பிசிக்கள் பெரும்பாலும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும்/அல்லது தரவு பெறுதலுக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில நேரங்களில், ஒரு தொழில்துறை கணினியானது விநியோகிக்கப்பட்ட செயலாக்க சூழலில் மற்றொரு கட்டுப்பாட்டு கணினிக்கு முன்-இறுதியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்காக தனிப்பயன் மென்பொருளை எழுதலாம் அல்லது கிடைக்கப்பெற்றால், அடிப்படை அளவிலான நிரலாக்கத்தை வழங்குவதற்கு ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் தொகுப்பைப் பயன்படுத்தலாம். நாங்கள் வழங்கும் தொழில்துறை பிசி பிராண்டுகளில் ஜெர்மனியில் இருந்து JANZ TEC உள்ளது. ஒரு பயன்பாட்டிற்கு மதர்போர்டு வழங்கும் தொடர் போர்ட் போன்ற I/O தேவைப்படலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான அனலாக் மற்றும் டிஜிட்டல் I/O, குறிப்பிட்ட இயந்திர இடைமுகம், விரிவாக்கப்பட்ட தகவல் தொடர்பு போர்ட்கள்,... போன்றவற்றை வழங்குவதற்காக விரிவாக்க அட்டைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. தொழில்துறை பிசிக்கள் நம்பகத்தன்மை, இணக்கத்தன்மை, விரிவாக்க விருப்பங்கள் மற்றும் நீண்ட கால விநியோகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நுகர்வோர் கணினிகளிலிருந்து வேறுபட்ட அம்சங்களை வழங்குகின்றன. தொழில்துறை பிசிக்கள் பொதுவாக வீடு அல்லது அலுவலக பிசிக்களை விட குறைந்த அளவுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தொழில்துறை கணினியின் பிரபலமான வகை 19-இன்ச் ரேக்மவுண்ட் ஃபார்ம் ஃபேக்டர் ஆகும். தொழில்துறை பிசிக்கள் பொதுவாக ஒத்த செயல்திறன் கொண்ட ஒப்பிடக்கூடிய அலுவலக பாணி கணினிகளை விட விலை அதிகம். சிங்கிள்-போர்டு கம்ப்யூட்டர்கள் மற்றும் பேக்ப்ளேன்கள் முதன்மையாக தொழில்துறை பிசி சிஸ்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், பெரும்பாலான தொழில்துறை கணினிகள் COTS MOTHERBOARDS மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. தொழில்துறை கணினிகளின் கட்டுமானம் மற்றும் அம்சங்கள்: கிட்டத்தட்ட அனைத்து தொழில்துறை பிசிக்களும் நிறுவப்பட்ட எலக்ட்ரானிக்ஸ் ஆலைத் தளத்தின் கடுமைகளைத் தக்கவைக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலை வழங்குவதற்கான அடிப்படை வடிவமைப்பு தத்துவத்தைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன. வழக்கமான வணிகக் கூறுகளைக் காட்டிலும் அதிக மற்றும் குறைந்த இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறனுக்காக மின்னணு கூறுகளே தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். - வழக்கமான அலுவலக முரட்டுத்தனமான கணினியுடன் ஒப்பிடும்போது கனமான மற்றும் முரட்டுத்தனமான உலோக கட்டுமானம் - சுற்றுச்சூழலில் ஏற்றுவதற்கான ஏற்பாடுகளை உள்ளடக்கிய அடைப்பு படிவ காரணி (19'' ரேக், சுவர் மவுண்ட், பேனல் மவுண்ட் போன்றவை) - காற்று வடிகட்டுதலுடன் கூடுதல் குளிர்ச்சி - கட்டாய காற்று, திரவம் மற்றும்/அல்லது கடத்தல் போன்ற மாற்று குளிரூட்டும் முறைகள் - விரிவாக்க அட்டைகளின் தக்கவைப்பு மற்றும் ஆதரவு - மேம்படுத்தப்பட்ட மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) வடிகட்டி மற்றும் கேஸ்கெட்டிங் - தூசித் தடுப்பு, நீர் தெளித்தல் அல்லது மூழ்கும் தடுப்பு போன்ற மேம்படுத்தப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு. - சீல் செய்யப்பட்ட MIL-SPEC அல்லது Circular-MIL இணைப்பிகள் - மேலும் வலுவான கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் அம்சங்கள் - உயர் தர மின்சாரம் - குறைந்த நுகர்வு 24 V மின்சாரம் DC UPS உடன் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது - பூட்டுதல் கதவுகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கட்டுப்பாடுகளுக்கான அணுகல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது - அணுகல் அட்டைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் I/Oக்கான அணுகலைக் கட்டுப்படுத்தலாம் - மென்பொருள் லாக்-அப் ஏற்பட்டால் கணினியை தானாக மீட்டமைக்க கண்காணிப்பு டைமரைச் சேர்த்தல் எங்கள் சிறந்த தொழில்நுட்பங்களைப் பதிவிறக்கவும் compact தயாரிப்பு சிற்றேடு (ATOP டெக்னாலஜிஸ் தயாரிப்பு List 2021 ஐப் பதிவிறக்கவும்) எங்கள் JANZ TEC பிராண்ட் சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் KORENIX பிராண்ட் சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் DFI-ITOX பிராண்டைப் பதிவிறக்கவும் தொழில்துறை மதர்போர்டுகள் சிற்றேடு எங்கள் DFI-ITOX பிராண்ட் உட்பொதிக்கப்பட்ட ஒற்றை பலகை கணினிகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் PACகள் உட்பொதிக்கப்பட்ட கன்ட்ரோலர்கள் & DAQ சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் உங்கள் திட்டத்திற்கு பொருத்தமான தொழில்துறை கணினியைத் தேர்வுசெய்ய, இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொழில்துறை கணினி கடைக்குச் செல்லவும். எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் Janz Tec AG இன் சில பிரபலமான தொழில்துறை PC தயாரிப்புகள்: - நெகிழ்வான 19'' ரேக் மவுண்ட் சிஸ்டம்ஸ்: 19'' அமைப்புகளுக்கான செயல்பாட்டுப் பகுதிகள் மற்றும் தேவைகள் தொழில்துறையில் மிகவும் பரந்த அளவில் உள்ளன. செயலற்ற பின்தளத்தைப் பயன்படுத்தி தொழில்துறை முக்கிய போர்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஸ்லாட் CPU தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றிற்கு இடையே நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். - ஸ்பேஸ் சேவிங் வால் மவுண்டிங் சிஸ்டம்ஸ்: எங்களின் முயற்சித் தொடர்கள் தொழில்துறை கூறுகளை உள்ளடக்கிய நெகிழ்வான தொழில்துறை பிசிக்கள். தரநிலையாக, செயலற்ற பேக்பிளேன் தொழில்நுட்பத்துடன் ஸ்லாட் CPU பலகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உங்கள் தேவைகளுக்குப் பொருத்தமான தயாரிப்பை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம் அல்லது எங்களைத் தொடர்புகொள்வதன் மூலம் இந்தத் தயாரிப்புக் குடும்பத்தின் தனிப்பட்ட மாறுபாடுகளைப் பற்றி மேலும் அறியலாம். எங்கள் Janz Tec தொழில்துறை கணினிகள் வழக்கமான தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அல்லது PLC கட்டுப்படுத்திகளுடன் இணைக்கப்படலாம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring லேசர் மெஷினிங் & கட்டிங் & எல்பிஎம் லேசர் கட்டிங்_சிசி 781905-5 சி.டி.இ -3194-பி 36 பி -136 பிஏடி 5 சிஎஃப் 58 டி_ஐஎஸ் ஏ_சிசி 781905-5 சி.டி. In LASER BEAM MACHINING (LBM), ஒரு லேசர் மூலமானது ஒர்க்பீஸின் மேற்பரப்பில் ஒளியியல் ஆற்றலைக் குவிக்கிறது. லேசர் வெட்டுதல், அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசரின் அதிக கவனம் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட வெளியீட்டை, கணினி மூலம், வெட்டப்பட வேண்டிய பொருளில் செலுத்துகிறது. இலக்கு வைக்கப்பட்ட பொருள் பின்னர் உருகுகிறது, எரிகிறது, ஆவியாகிறது அல்லது ஒரு ஜெட் வாயுவால் வீசப்படுகிறது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் உயர்தர மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்ட விளிம்பை விட்டுச்செல்கிறது. எங்கள் தொழில்துறை லேசர் வெட்டிகள் பிளாட்-ஷீட் மெட்டீரியல் மற்றும் கட்டமைப்பு மற்றும் குழாய் பொருட்கள், உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத ஒர்க்பீஸ்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது. பொதுவாக லேசர் கற்றை எந்திரம் மற்றும் வெட்டும் செயல்முறைகளில் வெற்றிடம் தேவையில்லை. லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் உற்பத்தியில் பல வகையான லேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துடிப்புள்ள அல்லது தொடர்ச்சியான அலை CO2 LASER வெட்டுதல், சலிப்பு மற்றும் வேலைப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றது. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical பாணியில் மற்றும் பயன்பாட்டில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது. நியோடைமியம் Nd சலிப்பை ஏற்படுத்தவும், அதிக ஆற்றல் தேவைப்படும் ஆனால் குறைந்த மறுமுறை தேவைப்படவும் பயன்படுகிறது. மறுபுறம் Nd-YAG லேசர் அதிக சக்தி தேவைப்படும் இடங்களில் மற்றும் சலிப்பு மற்றும் வேலைப்பாடு ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. CO2 மற்றும் Nd/ Nd-YAG லேசர்கள் இரண்டையும் LASER வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தலாம். உற்பத்தியில் நாம் பயன்படுத்தும் மற்ற லேசர்களில் அடங்கும் Nd:GLASS, RUBY மற்றும் EXCIMER. லேசர் பீம் மெஷினிங்கில் (LBM), பின்வரும் அளவுருக்கள் முக்கியமானவை: பணிப்பகுதி மேற்பரப்பின் பிரதிபலிப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதன் குறிப்பிட்ட வெப்பம் மற்றும் உருகும் மற்றும் ஆவியாதல் மறைந்த வெப்பம். இந்த அளவுருக்கள் குறைவதால் லேசர் பீம் மெஷினிங் (LBM) செயல்முறையின் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது. வெட்டு ஆழத்தை இவ்வாறு வெளிப்படுத்தலாம்: t ~ P / (vxd) இதன் பொருள், வெட்டு ஆழம் "t" என்பது சக்தி உள்ளீடு P க்கு விகிதாசாரமாகவும், வெட்டு வேகம் v மற்றும் லேசர்-பீம் ஸ்பாட் விட்டம் d க்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகவும் இருக்கும். எல்பிஎம் மூலம் தயாரிக்கப்படும் மேற்பரப்பு பொதுவாக கரடுமுரடானது மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன்டை ஆக்சைடு (CO2) லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் இயந்திரம் RF முறை ஒப்பீட்டளவில் புதியது மற்றும் மிகவும் பிரபலமாகிவிட்டது. DC வடிவமைப்புகளுக்கு குழிக்குள் மின்முனைகள் தேவைப்படுகின்றன, எனவே அவை மின்முனை அரிப்பு மற்றும் ஒளியியலில் மின்முனைப் பொருளை முலாம் பூசலாம். மாறாக, RF ரெசனேட்டர்கள் வெளிப்புற மின்முனைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே அவை அந்தச் சிக்கல்களுக்கு ஆளாவதில்லை. லேசான எஃகு, அலுமினியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற பல பொருட்களின் தொழில்துறை வெட்டுகளில் CO2 லேசர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். YAG LASER CUTTING and MACHINING: உலோகக் கட்டிங் மற்றும் ஸ்கிரிப்ராம் செய்வதற்கு YAG லேசர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். லேசர் ஜெனரேட்டர் மற்றும் வெளிப்புற ஒளியியல் குளிர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. கழிவு வெப்பம் உருவாக்கப்பட்டு குளிரூட்டி அல்லது நேரடியாக காற்றுக்கு மாற்றப்படுகிறது. நீர் ஒரு பொதுவான குளிரூட்டியாகும், பொதுவாக குளிர்விப்பான் அல்லது வெப்ப பரிமாற்ற அமைப்பு மூலம் விநியோகிக்கப்படுகிறது. எக்ஸைமர் லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் இயந்திரம் சரியான அலைநீளம் பயன்படுத்தப்படும் மூலக்கூறுகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, பின்வரும் அலைநீளங்கள் பாராந்தீஸில் காட்டப்பட்டுள்ள மூலக்கூறுகளுடன் தொடர்புடையவை: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). சில எக்ஸைமர் லேசர்கள் டியூன் செய்யக்கூடியவை. எக்ஸைமர் லேசர்கள் கவர்ச்சிகரமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே எக்ஸைமர் லேசர்கள் சில பாலிமர்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற கரிமப் பொருட்களின் துல்லியமான மைக்ரோமச்சினிங்கிற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. எரிவாயு-உதவி லேசர் வெட்டுதல்: சில நேரங்களில் நாம் மெல்லிய தாள் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கான் போன்ற வாயு நீரோட்டத்துடன் லேசர் கற்றைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது a LASER-BEAM TORCH ஐப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியத்திற்கு நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி உயர் அழுத்த மந்த-வாயு உதவி லேசர் வெட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். இது வெல்டிபிலிட்டியை மேம்படுத்த ஆக்சைடு இல்லாத விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. இந்த வாயு நீரோடைகள் உருகிய மற்றும் ஆவியாக்கப்பட்ட பொருட்களையும் பணிக்கருவி மேற்பரப்பில் இருந்து வீசுகின்றன. a LASER MICROJET CUTTING இல் ஒரு நீர்-ஜெட் வழிகாட்டி லேசர் உள்ளது. ஆப்டிகல் ஃபைபரைப் போலவே லேசர் கற்றைக்கு வழிகாட்ட நீர் ஜெட்டைப் பயன்படுத்தும் போது லேசர் கட்டிங் செய்ய இதைப் பயன்படுத்துகிறோம். லேசர் மைக்ரோஜெட்டின் நன்மைகள் என்னவென்றால், நீர் குப்பைகளை அகற்றி, பொருட்களை குளிர்விக்கிறது, இது பாரம்பரிய ''உலர்ந்த'' லேசர் வெட்டும் வேகத்தை விட வேகமானது, அதிக டைசிங் வேகம், இணையான கெர்ஃப் மற்றும் சர்வ திசை வெட்டும் திறன் கொண்டது. லேசர்களைப் பயன்படுத்தி வெட்டுவதில் வெவ்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஆவியாதல், உருகுதல் மற்றும் ஊதுதல், உருகுதல் மற்றும் எரித்தல், வெப்ப அழுத்த விரிசல், எழுதுதல், குளிர் வெட்டு மற்றும் எரித்தல், நிலைப்படுத்தப்பட்ட லேசர் வெட்டுதல் ஆகியவை சில முறைகள். - ஆவியாதல் வெட்டுதல்: மையப்படுத்தப்பட்ட கற்றை அதன் கொதிநிலைக்கு பொருளின் மேற்பரப்பை சூடாக்கி ஒரு துளையை உருவாக்குகிறது. துளை உறிஞ்சுவதில் திடீர் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் துளையை விரைவாக ஆழமாக்குகிறது. துளை ஆழமடைந்து, பொருள் கொதிக்கும்போது, உருவாகும் நீராவி உருகிய சுவர்களை அரித்து, பொருளை வெளியே வீசுகிறது மற்றும் துளையை மேலும் பெரிதாக்குகிறது. மரம், கார்பன் மற்றும் தெர்மோசெட் பிளாஸ்டிக் போன்ற உருகாத பொருட்கள் பொதுவாக இந்த முறையில் வெட்டப்படுகின்றன. - உருகுதல் மற்றும் வெட்டுதல்: வெட்டும் பகுதியில் இருந்து உருகிய பொருட்களை ஊதுவதற்கு, தேவையான சக்தியைக் குறைக்க உயர் அழுத்த வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறோம். பொருள் அதன் உருகுநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு வாயு ஜெட் உருகிய பொருளை கெர்ஃபில் இருந்து வெளியேற்றுகிறது. இது பொருளின் வெப்பநிலையை மேலும் உயர்த்த வேண்டிய தேவையை நீக்குகிறது. இந்த நுட்பத்துடன் உலோகங்களை வெட்டுகிறோம். - வெப்ப அழுத்த விரிசல்: உடையக்கூடிய பொருட்கள் வெப்ப முறிவுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை. ஒரு கற்றை மேற்பரப்பில் கவனம் செலுத்துகிறது, இது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பம் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இது ஒரு விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது, பின்னர் பீமை நகர்த்துவதன் மூலம் வழிநடத்த முடியும். கண்ணாடி வெட்டுவதில் இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். - சிலிக்கான் செதில்களின் திருட்டுத்தனமான டைசிங்: சிலிக்கான் செதில்களிலிருந்து மைக்ரோ எலக்ட்ரானிக் சில்லுகளைப் பிரிப்பது திருட்டுத்தனமான டைசிங் செயல்முறையால் செய்யப்படுகிறது, துடிப்புள்ள Nd:YAG லேசரைப் பயன்படுத்தி, 1064 nm அலைநீளம் சிலிக்கானின் எலக்ட்ரானிக் பேண்ட் இடைவெளியில் நன்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது (1. 1117 என்எம்). குறைக்கடத்தி சாதனம் தயாரிப்பில் இது பிரபலமானது. - ரியாக்டிவ் கட்டிங்: ஃபிளேம் கட்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும், இந்த உத்தியை ஆக்ஸிஜன் டார்ச் கட்டிங் போலவே செய்யலாம், ஆனால் லேசர் கற்றை பற்றவைப்பு மூலமாக இருக்கும். 1 மிமீக்கு மேல் தடிமன் உள்ள கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த லேசர் சக்தி கொண்ட மிகவும் தடிமனான எஃகு தகடுகளை வெட்டுவதற்கு இதைப் பயன்படுத்துகிறோம். PULSED LASERS குறுகிய காலத்திற்கு அதிக சக்தி வாய்ந்த ஆற்றலை நமக்கு வழங்குகிறது மற்றும் சில லேசர் வெட்டும் செயல்முறைகளில், துளையிடுதல் அல்லது மிகச் சிறிய துளைகள் அல்லது மிகக் குறைந்த வெட்டு வேகம் தேவைப்படும்போது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். அதற்குப் பதிலாக ஒரு நிலையான லேசர் கற்றை பயன்படுத்தப்பட்டால், வெப்பமானது இயந்திரம் செய்யப்பட்ட முழுத் துண்டையும் உருகும் நிலையை அடையும். எங்கள் லேசர்கள் NC (எண் கட்டுப்பாடு) நிரல் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் CW (தொடர்ச்சியான அலை) துடிக்கும் அல்லது வெட்டும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம் DOUBLE PULSE LASERS உமிழும் பல்ஸ் ஜோடிகளின் தரம் மற்றும் துளையின் தரத்தை மேம்படுத்த. முதல் துடிப்பு மேற்பரப்பில் இருந்து பொருளை நீக்குகிறது மற்றும் இரண்டாவது துடிப்பு வெளியேற்றப்பட்ட பொருளை துளையின் பக்கத்திற்கு அல்லது வெட்டப்படுவதைத் தடுக்கிறது. லேசர் வெட்டு மற்றும் எந்திரத்தில் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு சிறப்பானது. எங்களின் நவீன லேசர் வெட்டிகள் 10 மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் 5 மைக்ரோமீட்டர்கள் ரிப்பீட்டபிலிட்டிகள் அக்கம் பக்கத்தில் பொருத்துதல் துல்லியம். நிலையான கடினத்தன்மை Rz தாள் தடிமனுடன் அதிகரிக்கிறது, ஆனால் லேசர் சக்தி மற்றும் வெட்டு வேகத்துடன் குறைகிறது. லேசர் வெட்டும் மற்றும் எந்திர செயல்முறைகள் நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடையும் திறன் கொண்டவை, பெரும்பாலும் 0.001 இன்ச் (0.025 மிமீ) பகுதி வடிவவியலுக்குள்ளும், சிறந்த சகிப்புத்தன்மை திறன்களை அடைய எங்கள் இயந்திரங்களின் இயந்திர அம்சங்கள் உகந்ததாக இருக்கும். லேசர் கற்றை வெட்டுதல் மூலம் நாம் பெறக்கூடிய மேற்பரப்பு முடிவு 0.003 மிமீ முதல் 0.006 மிமீ வரை இருக்கலாம். பொதுவாக நாம் 0.025 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகளை எளிதாக அடைகிறோம், மேலும் 0.005 மிமீ அளவுக்கு சிறிய துளைகள் மற்றும் துளை ஆழம்-விட்டம் விகிதங்கள் 50 முதல் 1 வரை பல்வேறு பொருட்களில் உற்பத்தி செய்யப்பட்டுள்ளன. எங்களின் எளிமையான மற்றும் மிகவும் தரமான லேசர் வெட்டிகள் கார்பன் எஃகு உலோகத்தை 0.020–0.5 இன்ச் (0.51–13 மிமீ) தடிமனாக வெட்டி, நிலையான அறுக்கும் விட முப்பது மடங்கு வேகமாக இருக்கும். லேசர்-பீம் எந்திரம் உலோகங்கள், உலோகம் அல்லாத மற்றும் கலப்பு பொருட்களை துளையிடுவதற்கும் வெட்டுவதற்கும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெக்கானிக்கல் கட்டிங் மீது லேசர் வெட்டும் நன்மைகள் எளிதாக பணிபுரிதல், தூய்மை மற்றும் பணிப்பொருளின் மாசுபாட்டைக் குறைத்தல் (பாரம்பரிய துருவல் அல்லது டர்னிங் போன்றவற்றில் கட்டிங் எட்ஜ் இல்லை என்பதால், இது பொருளால் மாசுபடலாம் அல்லது பொருளை மாசுபடுத்தலாம், அதாவது பியூ பில்ட்-அப்). கலப்புப் பொருட்களின் சிராய்ப்பு தன்மை, வழக்கமான முறைகள் மூலம் அவற்றை இயந்திரமாக்குவது கடினமாக இருக்கலாம், ஆனால் லேசர் எந்திரத்தால் எளிதாக இருக்கும். செயல்பாட்டின் போது லேசர் கற்றை அணியாததால், பெறப்பட்ட துல்லியம் சிறப்பாக இருக்கலாம். லேசர் அமைப்புகள் ஒரு சிறிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் கொண்டிருப்பதால், வெட்டப்படும் பொருளை சிதைப்பதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. சில பொருட்களுக்கு லேசர் வெட்டும் ஒரே வழி. லேசர்-பீம் வெட்டும் செயல்முறைகள் நெகிழ்வானவை, மற்றும் ஃபைபர் ஆப்டிக் பீம் டெலிவரி, எளிமையான பொருத்துதல், குறுகிய செட்-அப் நேரங்கள், முப்பரிமாண CNC அமைப்புகளின் கிடைக்கும் தன்மை ஆகியவை லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் எந்திரம் குத்துதல் போன்ற மற்ற தாள் உலோகத் தயாரிப்பு செயல்முறைகளுடன் வெற்றிகரமாக போட்டியிடுவதை சாத்தியமாக்குகின்றன. இது கூறப்பட்டால், லேசர் தொழில்நுட்பம் சில நேரங்களில் மேம்பட்ட ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்காக இயந்திர புனைகதை தொழில்நுட்பங்களுடன் இணைக்கப்படலாம். தாள் உலோகங்களை லேசர் வெட்டுவது, பிளாஸ்மா வெட்டுவதை விட அதிக துல்லியமான மற்றும் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இருப்பினும், பெரும்பாலான தொழில்துறை லேசர்கள் பிளாஸ்மாவால் அதிக உலோக தடிமன் மூலம் வெட்ட முடியாது. 6000 வாட்ஸ் போன்ற உயர் சக்திகளில் இயங்கும் லேசர்கள் தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவதற்கான திறனில் பிளாஸ்மா இயந்திரங்களை அணுகுகின்றன. எவ்வாறாயினும், இந்த 6000 வாட் லேசர் கட்டர்களின் மூலதனச் செலவு, எஃகு தகடு போன்ற தடிமனான பொருட்களைக் குறைக்கும் திறன் கொண்ட பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களைக் காட்டிலும் அதிகம். லேசர் வெட்டு மற்றும் எந்திரத்தின் குறைபாடுகளும் உள்ளன. லேசர் வெட்டு அதிக சக்தி நுகர்வு உள்ளடக்கியது. தொழில்துறை லேசர் செயல்திறன் 5% முதல் 15% வரை இருக்கலாம். எந்தவொரு குறிப்பிட்ட லேசரின் மின் நுகர்வு மற்றும் செயல்திறன் வெளியீட்டு சக்தி மற்றும் இயக்க அளவுருக்களைப் பொறுத்து மாறுபடும். இது லேசரின் வகை மற்றும் லேசர் வேலையில் எவ்வளவு நன்றாக பொருந்துகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. ஒரு குறிப்பிட்ட பணிக்கு தேவையான லேசர் வெட்டும் சக்தியின் அளவு, பொருள் வகை, தடிமன், பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை (எதிர்வினை / செயலற்ற) மற்றும் விரும்பிய வெட்டு வீதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. லேசர் வெட்டு மற்றும் எந்திரத்தில் அதிகபட்ச உற்பத்தி விகிதம் லேசர் சக்தி, செயல்முறை வகை (எதிர்வினை அல்லது செயலற்றது), பொருள் பண்புகள் மற்றும் தடிமன் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது. In LASER ABLATION நாம் லேசர் கற்றை மூலம் ஒரு திடமான மேற்பரப்பில் இருந்து பொருளை அகற்றுவோம். குறைந்த லேசர் பாய்ச்சலில், பொருள் உறிஞ்சப்பட்ட லேசர் ஆற்றலால் வெப்பமடைகிறது மற்றும் ஆவியாகிறது அல்லது பதங்கமடைகிறது. உயர் லேசர் ஃப்ளக்ஸில், பொருள் பொதுவாக பிளாஸ்மாவாக மாற்றப்படுகிறது. உயர் சக்தி ஒளிக்கதிர்கள் ஒரு பெரிய இடத்தை ஒரு துடிப்புடன் சுத்தம் செய்கின்றன. குறைந்த சக்தி லேசர்கள் பல சிறிய பருப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை ஒரு பகுதி முழுவதும் ஸ்கேன் செய்யப்படலாம். லேசர் நீக்கத்தில், லேசர் தீவிரம் போதுமானதாக இருந்தால், துடிப்புள்ள லேசர் அல்லது தொடர்ச்சியான அலை லேசர் கற்றை மூலம் பொருளை அகற்றுவோம். துடிப்புள்ள ஒளிக்கதிர்கள் மிகவும் கடினமான பொருட்களின் மூலம் மிகச் சிறிய, ஆழமான துளைகளை துளைக்க முடியும். மிகக் குறுகிய லேசர் பருப்புகள் பொருளை மிக விரைவாக அகற்றும், சுற்றியுள்ள பொருள் மிகக் குறைந்த வெப்பத்தை உறிஞ்சிவிடும், எனவே லேசர் துளையிடல் மென்மையான அல்லது வெப்ப-உணர்திறன் பொருட்கள் மீது செய்யப்படலாம். லேசர் ஆற்றலைப் பூச்சுகள் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கலாம், எனவே CO2 மற்றும் Nd:YAG துடிப்புள்ள ஒளிக்கதிர்கள் மேற்பரப்புகளைச் சுத்தம் செய்யவும், வண்ணப்பூச்சு மற்றும் பூச்சுகளை அகற்றவும் அல்லது அடிப்படை மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாமல் ஓவியம் வரைவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. இந்த இரண்டு நுட்பங்களும் உண்மையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாடுகளாகும். எந்த மைகளும் பயன்படுத்தப்படவில்லை, அல்லது பொறிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பைத் தொடர்பு கொள்ளும் கருவி பிட்கள் மற்றும் பாரம்பரிய இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் குறியிடும் முறைகளில் தேய்மானம் இல்லை. லேசர் வேலைப்பாடு மற்றும் குறியிடலுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பொருட்களில் லேசர் உணர்திறன் பாலிமர்கள் மற்றும் சிறப்பு புதிய உலோக கலவைகள் அடங்கும். குத்துகள், ஊசிகள், ஸ்டைலி, எச்சிங் ஸ்டாம்ப்கள் போன்ற மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது லேசர் குறியிடுதல் மற்றும் வேலைப்பாடு சாதனங்கள் ஒப்பீட்டளவில் விலை அதிகம் என்றாலும், அவற்றின் துல்லியம், மறுஉற்பத்தி, நெகிழ்வுத்தன்மை, ஆட்டோமேஷன் எளிமை மற்றும் ஆன்-லைன் பயன்பாடு ஆகியவற்றின் காரணமாக அவை மிகவும் பிரபலமாகியுள்ளன. பல்வேறு வகையான உற்பத்தி சூழல்களில். இறுதியாக, நாங்கள் பல பிற உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கு லேசர் கற்றைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்: - LASER வெல்டிங் - LASER HEAT TREATING: உலோகங்கள் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் அவற்றின் மேற்பரப்பு இயந்திர மற்றும் பழங்குடி பண்புகளை மாற்றியமைக்க சிறிய அளவிலான வெப்ப சிகிச்சை. - LASER மேற்பரப்பு சிகிச்சை / மாற்றம்: லேசர்கள் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும், செயல்பாட்டு குழுக்களை அறிமுகப்படுத்தவும், பூச்சு படிவு அல்லது சேர்வதற்கு முன் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும் முயற்சியில் மேற்பரப்புகளை மாற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA மென்மையான லித்தோகிராபி சாஃப்ட் லித்தோகிராஃபி_சிசி781905-5சிடிஇ-3194-பிபி3பி-136பேட்5சிஎஃப்58d_ என்பது பேட்டர்ன் டிரான்ஸ்ஃபருக்கான பல செயல்முறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் சொல். எல்லா சந்தர்ப்பங்களிலும் ஒரு முதன்மை அச்சு தேவைப்படுகிறது மற்றும் நிலையான லித்தோகிராஃபி முறைகளைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேட் செய்யப்படுகிறது. மாஸ்டர் மோல்டைப் பயன்படுத்தி, மென்மையான லித்தோகிராஃபியில் பயன்படுத்த எலாஸ்டோமெரிக் பேட்டர்ன் / ஸ்டாம்பை உருவாக்குகிறோம். இந்த நோக்கத்திற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் எலாஸ்டோமர்கள் வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றதாக இருக்க வேண்டும், நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை, வலிமை, ஆயுள், மேற்பரப்பு பண்புகள் மற்றும் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் இருக்க வேண்டும். சிலிகான் ரப்பர் மற்றும் பிடிஎம்எஸ் (பாலிடிமெதில்சிலாக்சேன்) இரண்டு நல்ல வேட்பாளர் பொருட்கள். இந்த முத்திரைகள் மென்மையான லித்தோகிராஃபியில் பல முறை பயன்படுத்தப்படலாம். மென்மையான லித்தோகிராஃபியின் ஒரு மாறுபாடு MICROCONTACT பிரிண்டிங் ஆகும். எலாஸ்டோமர் ஸ்டாம்ப் ஒரு மை பூசப்பட்டு ஒரு மேற்பரப்பில் அழுத்தப்படுகிறது. வடிவ சிகரங்கள் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்கின்றன மற்றும் மையின் 1 மோனோலேயரின் மெல்லிய அடுக்கு மாற்றப்படுகிறது. இந்த மெல்லிய படல மோனோலேயர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஈரமான பொறிப்பிற்கான முகமூடியாக செயல்படுகிறது. இரண்டாவது மாறுபாடு MICROTRANSFER MOLDING ஆகும், இதில் எலாஸ்டோமர் அச்சின் இடைவெளிகள் திரவ பாலிமர் முன்னோடியால் நிரப்பப்பட்டு மேற்பரப்புக்கு எதிராக தள்ளப்படுகிறது. மைக்ரோட்ரான்ஸ்ஃபர் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு பாலிமர் குணமடைந்தவுடன், விரும்பிய வடிவத்தை விட்டுவிட்டு, அச்சுகளை உரிக்கிறோம். கடைசியாக மூன்றாவது மாறுபாடு MICROMOLDING IN CAPILLARIES, எலாஸ்டோமர் ஸ்டாம்ப் பேட்டர்ன் அதன் பக்கத்திலிருந்து ஒரு திரவ பாலிமரை முத்திரைக்குள் செலுத்துவதற்கு தந்துகி சக்திகளைப் பயன்படுத்தும் சேனல்களைக் கொண்டுள்ளது. அடிப்படையில், ஒரு சிறிய அளவு திரவ பாலிமர் தந்துகி சேனல்களுக்கு அருகில் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் தந்துகி சக்திகள் திரவத்தை சேனல்களுக்குள் இழுக்கின்றன. அதிகப்படியான திரவ பாலிமர் அகற்றப்பட்டு, சேனல்களுக்குள் உள்ள பாலிமர் குணப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. முத்திரை அச்சு உரிக்கப்பட்டது மற்றும் தயாரிப்பு தயாராக உள்ளது. சேனல் தோற்ற விகிதம் மிதமானதாக இருந்தால் மற்றும் சேனல் பரிமாணங்கள் பயன்படுத்தப்படும் திரவத்தைப் பொறுத்து அனுமதிக்கப்பட்டால், நல்ல மாதிரி நகலெடுப்பை உறுதிசெய்ய முடியும். நுண்குழாய்களில் மைக்ரோமோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் திரவமானது தெர்மோசெட்டிங் பாலிமர்கள், செராமிக் சோல்-ஜெல் அல்லது திரவ கரைப்பான்களுக்குள் திடப்பொருட்களின் இடைநீக்கம் ஆகும். நுண்குழாய்களில் நுண்ணுயிரிகளின் நுட்பம் சென்சார் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மைக்ரோமீட்டரில் இருந்து நானோமீட்டர் அளவில் அளவிடப்படும் அம்சங்களை உருவாக்க மென்மையான லித்தோகிராஃபி பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃபோட்டோலித்தோகிராபி மற்றும் எலக்ட்ரான் பீம் லித்தோகிராபி போன்ற மற்ற லித்தோகிராஃபி வடிவங்களை விட மென்மையான லித்தோகிராஃபி நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. நன்மைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: • பாரம்பரிய ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபியை விட வெகுஜன உற்பத்தியில் குறைந்த செலவு • பயோடெக்னாலஜி மற்றும் பிளாஸ்டிக் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது • பெரிய அல்லது பிளானர் அல்லாத (தட்டை அல்லாத) பரப்புகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது • சாஃப்ட் லித்தோகிராஃபி பாரம்பரிய லித்தோகிராஃபி நுட்பங்களைக் காட்டிலும் அதிகமான முறை-பரிமாற்ற முறைகளை வழங்குகிறது (அதிக ''மை'' விருப்பங்கள்) • நானோ கட்டமைப்புகளை உருவாக்க மென்மையான லித்தோகிராஃபிக்கு புகைப்பட-எதிர்வினை மேற்பரப்பு தேவையில்லை • மென்மையான லித்தோகிராஃபி மூலம், ஆய்வக அமைப்புகளில் (~30 nm vs ~100 nm) ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபியை விட சிறிய விவரங்களை நாம் அடைய முடியும். தெளிவுத்திறன் பயன்படுத்தப்படும் முகமூடியைப் பொறுத்தது மற்றும் 6 nm வரை மதிப்புகளை எட்டும். மல்டிலேயர் சாஃப்ட் லித்தோகிராஃபி_சிசி781905-5சிடிஇ-3194-பிபி3பி-136பேட்5சிஎஃப்58d_ என்பது ஒரு புனையமைப்பு செயல்முறையாகும், இதில் நுண்ணிய அறைகள், சேனல்கள், வால்வுகள் மற்றும் வயாக்கள் எலாஸ்டோமர்களின் பிணைக்கப்பட்ட அடுக்குகளுக்குள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. பல அடுக்குகளைக் கொண்ட பல அடுக்கு மென்மையான லித்தோகிராஃபி சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது மென்மையான பொருட்களிலிருந்து உருவாக்கப்படலாம். இந்த பொருட்களின் மென்மையானது சிலிக்கான் அடிப்படையிலான சாதனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது சாதனப் பகுதிகளை இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட ஆர்டர் அளவுகளால் குறைக்க அனுமதிக்கிறது. மென்மையான லித்தோகிராஃபியின் மற்ற நன்மைகள், விரைவான முன்மாதிரி, புனையலின் எளிமை மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை போன்றவை பல அடுக்கு மென்மையான லித்தோகிராஃபியிலும் செல்லுபடியாகும். ஆன்-ஆஃப் வால்வுகள், ஸ்விட்ச் வால்வுகள் மற்றும் பம்ப்கள் முழுவதுமாக எலாஸ்டோமர்களில் இருந்து செயல்படும் மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் அமைப்புகளை உருவாக்க இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்