Search Results

Global Product Finder Locator for Off Shelf Products AGS-TECH, Inc. உங்களுடையது உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், அவுட்சோர்சிங் பார்ட்னர். உற்பத்தி, புனையமைப்பு, பொறியியல், ஒருங்கிணைப்பு, அவுட்சோர்சிங் ஆகியவற்றுக்கான உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக நாங்கள் இருக்கிறோம். If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE நாங்கள் AGS-TECH Inc., உற்பத்தி & புனையமைப்பு & பொறியியல் & அவுட்சோர்சிங் & ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றிற்கான உங்களின் ஒரே-நிலை ஆதாரம். நாங்கள் உங்களுக்கு தனிப்பயன் உற்பத்தி, துணை அமைப்பு, தயாரிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சேவைகளை வழங்கும் உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர்.

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. உங்களுடையது உலகளாவிய தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், ஒருங்கிணைப்பாளர், அவுட்சோர்சிங் பார்ட்னர். உற்பத்தி, புனையமைப்பு, பொறியியல், ஒருங்கிணைப்பு, அவுட்சோர்சிங் ஆகியவற்றுக்கான உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக நாங்கள் இருக்கிறோம். Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE நாங்கள் AGS-TECH Inc., உற்பத்தி & புனையமைப்பு & பொறியியல் & அவுட்சோர்சிங் & ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றிற்கான உங்களின் ஒரே-நிலை ஆதாரம். நாங்கள் உங்களுக்கு தனிப்பயன் உற்பத்தி, துணை அமைப்பு, தயாரிப்புகள் மற்றும் பொறியியல் சேவைகளை வழங்கும் உலகின் மிகவும் மாறுபட்ட பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளர்.

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents தொழில்துறை & சிறப்பு & செயல்பாட்டு ஜவுளி சிறப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு ஜவுளிகள் மற்றும் துணிகள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு சேவை செய்யும் பொருட்கள் மட்டுமே எங்களுக்கு ஆர்வமாக உள்ளன. இவை சிறந்த மதிப்புள்ள பொறியியல் துணிகள், சில நேரங்களில் தொழில்நுட்ப ஜவுளி மற்றும் துணிகள் என்றும் குறிப்பிடப்படுகின்றன. நெய்த மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகள் மற்றும் துணிகள் பல பயன்பாடுகளுக்கு கிடைக்கின்றன. எங்கள் தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி எல்லைக்குள் இருக்கும் சில முக்கிய தொழில்துறை & சிறப்பு & செயல்பாட்டு ஜவுளிகளின் பட்டியல் கீழே உள்ளது. உங்களின் தயாரிப்புகளை வடிவமைத்தல், மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பதில் உங்களுடன் இணைந்து பணியாற்ற நாங்கள் தயாராக உள்ளோம்: ஹைட்ரோபோபிக் (நீர் விரட்டி) & ஹைட்ரோஃபிலிக் (நீர் உறிஞ்சும்) ஜவுளி பொருட்கள் அசாதாரண வலிமை கொண்ட ஜவுளி மற்றும் துணிகள், durability மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு எதிர்ப்பு (குண்டு வெடிப்பு, அதிக வெப்பம் எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, சுடர் எதிர்ப்பு, மந்தமான மற்றும் வாயு எதிர்ப்பு, வாயு எதிர்ப்பு உருவாக்கம்....) பாக்டீரியா எதிர்ப்பு & பூஞ்சை எதிர்ப்பு ஜவுளி மற்றும் துணிகள் புற ஊதா பாதுகாப்பு மின்சாரம் கடத்தும் & கடத்தாத ஜவுளி மற்றும் துணிகள் ESD கட்டுப்பாட்டுக்கான ஆண்டிஸ்டேடிக் துணிகள்.... போன்றவை. சிறப்பு ஒளியியல் பண்புகள் மற்றும் விளைவுகள் கொண்ட ஜவுளி மற்றும் துணிகள் (ஃப்ளோரசன்ட்... போன்றவை) ஜவுளி, துணிகள் மற்றும் சிறப்பு வடிகட்டுதல் திறன் கொண்ட துணிகள், வடிகட்டி உற்பத்தி டக்ட் ஃபேப்ரிக்ஸ், இன்டர்லைனிங், வலுவூட்டல், டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்கள், ரப்பருக்கான வலுவூட்டல்கள் (கன்வேயர் பெல்ட்கள், பிரிண்ட் போர்வைகள், கயிறுகள்), டேப்கள் மற்றும் சிராய்ப்புகளுக்கான ஜவுளிகள் போன்ற தொழில்துறை ஜவுளிகள். வாகனத் தொழிலுக்கான ஜவுளி (குழாய்கள், பெல்ட்கள், ஏர்பேக்குகள், இன்டர்லைனிங், டயர்கள்) கட்டுமானம், கட்டிடம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு தயாரிப்புகளுக்கான ஜவுளிகள் (கான்கிரீட் துணி, ஜியோமெம்பிரேன்கள் மற்றும் துணி உட்செலுத்துதல்) வெவ்வேறு செயல்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு அடுக்குகள் அல்லது கூறுகளைக் கொண்ட கூட்டு பல-செயல்பாட்டு ஜவுளிகள். செயல்படுத்தப்பட்ட carbon infusion on பாலியஸ்டர் ஃபைபர்களால் செய்யப்பட்ட ஜவுளிகள் பருத்தி கையின் ஈரப்பதம், துர்நாற்றம் போன்ற பாதுகாப்பு அம்சங்களை வழங்குகின்றன. வடிவ நினைவக பாலிமர்களில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் ஜவுளி அறுவைசிகிச்சை மற்றும் அறுவை சிகிச்சை உள்வைப்புகளுக்கான ஜவுளி, உயிர் இணக்கமான துணிகள் உங்கள் தேவைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் பொறியாளர், வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறோம் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். உங்கள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப நாங்கள் தயாரிப்புகளைத் தயாரிக்கலாம் அல்லது விரும்பினால், சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து தயாரிப்பை வடிவமைப்பதில் நாங்கள் உங்களுக்கு உதவலாம். முந்தைய பக்கம்

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சூரிய ஆற்றல் அமைப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி நாங்கள் வழங்குகிறோம்: • சூரிய மின்கலங்கள் & பேனல்கள், சூரிய சக்தியில் இயங்கும் சாதனங்கள் மற்றும் மாற்று ஆற்றலை உருவாக்குவதற்கான தனிப்பயன் கூட்டங்கள். உங்கள் சாதனங்கள் அல்லது சாதனங்களை சுயமாக இயக்குவதன் மூலம் தொலைதூர பகுதிகளில் அமைந்துள்ள தனித்த சாதனங்களுக்கு சூரிய மின்கலங்கள் சிறந்த தீர்வாக இருக்கும். பேட்டரி மாற்றியமைப்பதன் காரணமாக அதிக பராமரிப்பை நீக்குதல், உங்கள் சாதனங்களை பிரதான மின் இணைப்புகளுடன் இணைக்க மின் கேபிள்களை நிறுவ வேண்டிய அவசியத்தை நீக்குதல் ஆகியவை உங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு பெரிய சந்தைப்படுத்தல் ஊக்கத்தை அளிக்கும். தொலைதூரப் பகுதிகளில் தனித்து நிற்கும் உபகரணங்களை வடிவமைக்கும்போது அதைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். கூடுதலாக, சோலார் மின்சாரம் வாங்கிய மின்சார ஆற்றலைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைப்பதன் மூலம் உங்கள் பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம். நினைவில் கொள்ளுங்கள், சூரிய ஆற்றல் செல்கள் நெகிழ்வான அல்லது கடினமானதாக இருக்கலாம். ஸ்ப்ரே-ஆன் சோலார் செல்கள் மீது நம்பிக்கைக்குரிய ஆராய்ச்சி நடந்து வருகிறது. சோலார் சாதனங்களால் உருவாக்கப்படும் ஆற்றல் பொதுவாக பேட்டரிகளில் சேமிக்கப்படுகிறது அல்லது தலைமுறைக்குப் பிறகு உடனடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உங்கள் திட்டங்களுக்கான சோலார் செல்கள், பேனல்கள், சோலார் பேட்டரிகள், இன்வெர்ட்டர்கள், சோலார் எனர்ஜி கனெக்டர்கள், கேபிள் அசெம்பிளிகள், முழு சோலார் பவர் கிட்களை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்க முடியும். உங்கள் சோலார் சாதனத்தின் வடிவமைப்பு கட்டத்திலும் நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும். சரியான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், சரியான சூரிய மின்கல வகை மற்றும் ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள், ப்ரிஸம்கள்... போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். சூரிய மின்கலங்கள் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் சக்தியின் அளவை அதிகரிக்க முடியும். உங்கள் சாதனத்தில் கிடைக்கும் மேற்பரப்புகள் குறைவாக இருக்கும்போது சூரிய சக்தியை அதிகப்படுத்துவது சவாலாக இருக்கலாம். இதை அடைவதற்கு எங்களிடம் சரியான நிபுணத்துவம் மற்றும் ஒளியியல் வடிவமைப்பு கருவிகள் உள்ளன. எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் ஆஃப்-ஷெல்ஃப் தயாரிப்புகளுக்கான எங்கள் விரிவான மின்சார மற்றும் மின்னணு பாகங்கள் பட்டியலைப் பதிவிறக்குவதை உறுதிசெய்யவும் . இந்த பட்டியலில் உங்கள் சூரியசக்தி தொடர்பான திட்டங்களுக்கான சோலார் இணைப்பிகள், பேட்டரிகள், மாற்றிகள் மற்றும் பல தயாரிப்புகள் உள்ளன. நீங்கள் அதை அங்கு கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை என்றால், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், எங்களிடம் உள்ளதைப் பற்றிய தகவலை நாங்கள் உங்களுக்கு அனுப்புவோம். எங்கள் பெரிய அளவிலான உள்நாட்டு அல்லது பயன்பாட்டு அளவிலான புதுப்பிக்கத்தக்க மாற்று ஆற்றல் தயாரிப்புகள் மற்றும் சூரிய மண்டலங்கள் உள்ளிட்ட அமைப்புகளில் நீங்கள் பெரும்பாலும் ஆர்வமாக இருந்தால், எங்கள் ஆற்றல் தளத்தைப் பார்வையிட உங்களை அழைக்கிறோம் http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico மீசோஸ்கேல் உற்பத்தி / மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங் வழக்கமான உற்பத்தி நுட்பங்களுடன் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மற்றும் நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியும் "மேக்ரோஸ்கேல்" கட்டமைப்புகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம். With MESOMANUFACTURING இருப்பினும் மினியேச்சர் சாதனங்களுக்கான கூறுகளை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங் என்பது MESOSCALE MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங் மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோமேனுஃபேக்ச்சரிங் இரண்டையும் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கிறது. கேட்கும் கருவிகள், ஸ்டென்ட்கள், மிகச் சிறிய மோட்டார்கள் ஆகியவை மீசோமானுஃபேக்சரிங்க்கான எடுத்துக்காட்டுகள். மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங்கில் முதல் அணுகுமுறை மேக்ரோமேனுஃபேக்ச்சரிங் செயல்முறைகளை குறைப்பதாகும். எடுத்துக்காட்டாக, சில டஜன் மில்லிமீட்டர்களில் பரிமாணங்களைக் கொண்ட ஒரு சிறிய லேத் மற்றும் 100 கிராம் எடையுள்ள 1.5W மோட்டார் ஆகியவை மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங்கிற்கு ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு. இரண்டாவது அணுகுமுறை நுண் உற்பத்தி செயல்முறைகளை அளவிடுவதாகும். எடுத்துக்காட்டாக, LIGA செயல்முறைகளை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங் துறையில் நுழையலாம். சிலிக்கான் அடிப்படையிலான MEMS செயல்முறைகள் மற்றும் வழக்கமான மினியேச்சர் எந்திரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இடைவெளியை எங்கள் மீசோமனுஃபேக்சரிங் செயல்முறைகள் குறைக்கின்றன. மீசோஸ்கேல் செயல்முறைகள் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கண்ணாடி போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களில் மைக்ரான் அளவு அம்சங்களைக் கொண்ட இரண்டு மற்றும் முப்பரிமாண பாகங்களை உருவாக்க முடியும். தற்போது எங்களிடம் உள்ள மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங் செயல்முறைகள், குவிய அயன் கற்றை (FIB) ஸ்பட்டரிங், மைக்ரோ-மிலிங், மைக்ரோ-டர்னிங், எக்ஸைமர் லேசர் நீக்கம், ஃபெம்டோ-செகண்ட் லேசர் நீக்கம் மற்றும் மைக்ரோ எலக்ட்ரோ-டிஸ்சார்ஜ் (EDM) எந்திரம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த மீசோஸ்கேல் செயல்முறைகள் கழித்தல் எந்திர தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன (அதாவது, பொருள் அகற்றுதல்), அதேசமயம் LIGA செயல்முறை, ஒரு சேர்க்கை மீசோஸ்கேல் செயல்முறையாகும். Mesomanufacturing செயல்முறைகள் வெவ்வேறு திறன்கள் மற்றும் செயல்திறன் குறிப்புகள் உள்ளன. ஆர்வத்தின் எந்திர செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகள் குறைந்தபட்ச அம்ச அளவு, அம்ச சகிப்புத்தன்மை, அம்ச இருப்பிட துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பொருள் அகற்றும் விகிதம் (MRR) ஆகியவை அடங்கும். மீசோஸ்கேல் பாகங்கள் தேவைப்படும் எலக்ட்ரோ-மெக்கானிக்கல் கூறுகளை மீசோமாஃபேக்ச்சரிங் செய்யும் திறன் எங்களிடம் உள்ளது. கழித்தல் மீசோமனுஃபேக்ச்சரிங் செயல்முறைகளால் புனையப்பட்ட மீசோஸ்கேல் பாகங்கள் பல்வேறு வகையான பொருட்கள் மற்றும் வெவ்வேறு மீசோமானுஃபேக்சரிங் செயல்முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மேற்பரப்பு நிலைமைகளின் காரணமாக தனித்துவமான பழங்குடி பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கழித்தல் மீசோஸ்கேல் எந்திர தொழில்நுட்பங்கள், தூய்மை, அசெம்பிளி மற்றும் ட்ரிபாலஜி தொடர்பான கவலைகளை நமக்குக் கொண்டு வருகின்றன. மீசோமனுஃபேக்சரிங்கில் தூய்மை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் மீசோ-எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது உருவாக்கப்பட்ட மீசோஸ்கேல் அழுக்கு மற்றும் குப்பைத் துகள் அளவு மீசோஸ்கேல் அம்சங்களுடன் ஒப்பிடலாம். மீசோஸ்கேல் அரைத்தல் மற்றும் திருப்புதல் ஆகியவை துளைகளைத் தடுக்கக்கூடிய சில்லுகள் மற்றும் பர்ர்களை உருவாக்கலாம். மேற்பரப்பு உருவவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு நிலைகள் மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங் முறையைப் பொறுத்து பெரிதும் மாறுபடும். மீசோஸ்கேல் பாகங்களைக் கையாள்வதும் சீரமைப்பதும் கடினம், இது அசெம்பிளி செய்வதை ஒரு சவாலாக ஆக்குகிறது, அதை எங்கள் போட்டியாளர்களில் பெரும்பாலோர் சமாளிக்க முடியவில்லை. மீசோமனுஃபேக்சரிங்கில் எங்களின் மகசூல் விகிதங்கள் எங்கள் போட்டியாளர்களை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, இது சிறந்த விலைகளை வழங்குவதற்கான நன்மையை எங்களுக்கு வழங்குகிறது. மெசோஸ்கேல் எந்திர செயல்முறைகள்: எங்களின் முக்கிய மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங் நுட்பங்கள் ஃபோகஸ்டு அயன் பீம் (FIB), மைக்ரோ-மிலிங், & மைக்ரோ-டர்னிங், லேசர் மீசோ-மெஷினிங், மைக்ரோ-EDM (எலக்ட்ரோ-டிஸ்சார்ஜ் மெஷினிங்) ஃபோகஸ்டு அயன் பீம் (FIB), மைக்ரோ-மிலிங், & மைக்ரோ-டர்னிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி மீசோமேனுஃபேக்சரிங்: காலியம் அயன் பீம் குண்டுவீச்சு மூலம் FIB ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து பொருட்களைத் துடைக்கிறது. பணிப்பகுதி துல்லியமான நிலைகளின் தொகுப்பில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் காலியம் மூலத்திற்கு அடியில் ஒரு வெற்றிட அறையில் வைக்கப்படுகிறது. வெற்றிட அறையில் உள்ள மொழிபெயர்ப்பு மற்றும் சுழற்சி நிலைகள், FIB மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங்கிற்காக காலியம் அயனிகளின் கற்றைக்கு வேலைப் பகுதியில் பல்வேறு இடங்களை உருவாக்குகின்றன. ஒரு டியூன் செய்யக்கூடிய மின்சார புலம் முன் வரையறுக்கப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட பகுதியை மறைக்க கற்றை ஸ்கேன் செய்கிறது. ஒரு உயர் மின்னழுத்த சாத்தியம் காலியம் அயனிகளின் மூலத்தை முடுக்கி வேலைப் பகுதியுடன் மோதச் செய்கிறது. மோதல்கள் வேலைப் பகுதியிலிருந்து அணுக்களை அகற்றும். FIB மீசோ-மெஷினிங் செயல்முறையின் விளைவாக, அருகில் செங்குத்து அம்சங்களை உருவாக்க முடியும். எங்களிடம் கிடைக்கும் சில FIBகள் பீம் விட்டம் 5 நானோமீட்டர்கள் வரை சிறியதாக இருப்பதால், FIB ஐ மீசோஸ்கேல் மற்றும் மைக்ரோஸ்கேல் திறன் கொண்ட இயந்திரமாக மாற்றுகிறது. அலுமினியத்தில் உள்ள இயந்திர சேனல்களுக்கு உயர் துல்லியமான அரைக்கும் இயந்திரங்களில் மைக்ரோ-மிலிங் கருவிகளை ஏற்றுகிறோம். FIB ஐப் பயன்படுத்தி மைக்ரோ-டர்னிங் கருவிகளை நாம் உருவாக்கலாம், பின்னர் அதை லேத்தில் பயன்படுத்தி நன்றாக திரிக்கப்பட்ட கம்பிகளை உருவாக்கலாம். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், FIB ஆனது இயந்திர கடினமான கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் இறுதிப் பணிப் பகுதியில் நேரடியாக மீசோ-மெஷினிங் அம்சங்களையும் சேர்க்கலாம். மெதுவான பொருள் அகற்றும் வீதம், பெரிய அம்சங்களை நேரடியாகச் செயலாக்குவதற்கு FIBஐச் சாத்தியமற்றதாக மாற்றியுள்ளது. கடினமான கருவிகள், எனினும், ஒரு ஈர்க்கக்கூடிய விகிதத்தில் பொருள் நீக்க முடியும் மற்றும் இயந்திர நேரம் பல மணி நேரம் போதுமான நீடித்த. இருப்பினும், கணிசமான பொருள் அகற்றும் வீதம் தேவையில்லாத சிக்கலான முப்பரிமாண வடிவங்களை நேரடியாக மீசோ-மெஷினிங் செய்வதற்கு FIB நடைமுறையில் உள்ளது. வெளிப்பாட்டின் நீளம் மற்றும் நிகழ்வுகளின் கோணம் நேரடியாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அம்சங்களின் வடிவவியலை பெரிதும் பாதிக்கலாம். லேசர் மீசோமேனுஃபேக்ச்சரிங்: எக்ஸைமர் லேசர்கள் மீசோமானுபேக்ச்சரிங் செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. புற ஊதா ஒளியின் நானோ விநாடி பருப்புகளுடன் துடிப்பதன் மூலம் எக்ஸைமர் லேசர் இயந்திரங்களைச் செய்கிறது. பணிப்பகுதி துல்லியமான மொழிபெயர்ப்பு நிலைகளுக்கு ஏற்றப்பட்டுள்ளது. ஒரு கட்டுப்படுத்தி நிலையான UV லேசர் கற்றையுடன் தொடர்புடைய பணிப் பகுதியின் இயக்கத்தை ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் பருப்புகளின் துப்பாக்கிச் சூட்டை ஒருங்கிணைக்கிறது. மீசோ-எந்திர வடிவவியலை வரையறுக்க முகமூடி திட்ட நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். ஒளிக்கற்றையின் விரிவாக்கப்பட்ட பகுதியில் முகமூடி செருகப்படுகிறது, அங்கு லேசர் சரளமானது முகமூடியை அகற்ற முடியாத அளவுக்கு குறைவாக உள்ளது. முகமூடி வடிவியல் லென்ஸ் மூலம் பெரிதாக்கப்பட்டு, வேலைப் பகுதியின் மீது செலுத்தப்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறையை ஒரே நேரத்தில் பல துளைகளை (வரிசைகள்) எந்திரம் செய்ய பயன்படுத்தலாம். எங்களின் எக்சைமர் மற்றும் YAG லேசர்கள் 12 மைக்ரான் அளவுக்கு சிறிய அம்ச அளவுகளைக் கொண்ட பாலிமர்கள், மட்பாண்டங்கள், கண்ணாடி மற்றும் உலோகங்களை இயந்திரமாக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம். UV அலைநீளம் (248 nm) மற்றும் லேசர் மீசோமானுஃபேக்ச்சரிங் / மீசோ-மெஷினிங் ஆகியவற்றில் உள்ள பணிப்பகுதிக்கு இடையே நல்ல இணைப்பு செங்குத்து சேனல் சுவர்களில் விளைகிறது. டி-சபைர் ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசரைப் பயன்படுத்துவது தூய்மையான லேசர் மீசோ-மெஷினிங் அணுகுமுறையாகும். இத்தகைய மீசோமானுஃபேக்சரிங் செயல்முறைகளில் இருந்து கண்டறியக்கூடிய குப்பைகள் நானோ அளவிலான துகள்களாகும். ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசரைப் பயன்படுத்தி ஆழமான ஒரு மைக்ரான் அளவு அம்சங்களை மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேட் செய்யலாம். ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் நீக்கம் செயல்முறை தனித்துவமானது, இது வெப்பத்தை குறைக்கும் பொருளுக்கு பதிலாக அணு பிணைப்புகளை உடைக்கிறது. ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் மீசோ-மெசினிங் / மைக்ரோமச்சினிங் செயல்முறையானது மீசோமானுஃபேக்சரிங்கில் ஒரு சிறப்பு இடத்தைப் பெற்றுள்ளது, ஏனெனில் இது தூய்மையானது, மைக்ரான் திறன் கொண்டது, மேலும் இது பொருள் சார்ந்தது அல்ல. மைக்ரோ-EDM (எலக்ட்ரோ-டிஸ்சார்ஜ் மெஷினிங்): மின்-வெளியேற்ற இயந்திரம் தீப்பொறி அரிப்பு செயல்முறை மூலம் பொருட்களை அகற்றுகிறது. எங்கள் மைக்ரோ-EDM இயந்திரங்கள் 25 மைக்ரான் அளவுக்கு சிறிய அம்சங்களை உருவாக்க முடியும். சிங்கர் மற்றும் வயர் மைக்ரோ-EDM இயந்திரத்திற்கு, அம்சத்தின் அளவைக் நிர்ணயிப்பதற்கான இரண்டு முக்கியக் கருத்துக்கள் எலக்ட்ரோடு அளவு மற்றும் ஓவர்-பம் இடைவெளி ஆகும். 10 மைக்ரானுக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட மின்முனைகள் மற்றும் ஒரு சில மைக்ரான்கள் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிங்கர் EDM இயந்திரத்திற்கான சிக்கலான வடிவவியலைக் கொண்ட மின்முனையை உருவாக்குவதற்கு அறிவு தேவை. கிராஃபைட் மற்றும் தாமிரம் இரண்டும் எலக்ட்ரோடு பொருட்களாக பிரபலமாக உள்ளன. மீசோஸ்கேல் பகுதிக்கு சிக்கலான சிங்கர் EDM மின்முனையை உருவாக்குவதற்கான ஒரு அணுகுமுறை LIGA செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதாகும். செம்பு, மின்முனைப் பொருளாக, LIGA அச்சுகளில் பூசப்படலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கோவர் போன்ற வேறுபட்ட பொருளில் ஒரு பகுதியை மீசோமாஃபேக்ச்சர் செய்வதற்காக செப்பு LIGA மின்முனையானது சின்கர் EDM இயந்திரத்தில் பொருத்தப்படலாம். அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கும் எந்த ஒரு மீசோமனுபேக்ச்சரிங் செயல்முறையும் போதுமானதாக இல்லை. சில மீசோஸ்கேல் செயல்முறைகள் மற்றவர்களை விட பரந்த அளவில் உள்ளன, ஆனால் ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் அதன் முக்கிய இடம் உள்ளது. பெரும்பாலான நேரங்களில், இயந்திரக் கூறுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த பல்வேறு பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களுடன் வசதியாக இருக்கும், ஏனெனில் இந்த பொருட்கள் நீண்ட வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல ஆண்டுகளாக நன்கு வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. Mesomanufacturing செயல்முறைகள் பாரம்பரிய பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. கழித்தல் மீசோஸ்கேல் எந்திர தொழில்நுட்பங்கள் எங்கள் பொருள் தளத்தை விரிவுபடுத்துகின்றன. மீசோமனுஃபேக்சரிங்கில் சில பொருள் சேர்க்கைகளுடன் கேலிங் ஒரு பிரச்சினையாக இருக்கலாம். ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட மீசோஸ்கேல் எந்திர செயல்முறையும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உருவ அமைப்பை தனித்துவமாக பாதிக்கிறது. மைக்ரோ-மிலிங் மற்றும் மைக்ரோ-டர்னிங் இயந்திர சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய பர்ர்ஸ் மற்றும் துகள்களை உருவாக்கலாம். மைக்ரோ-EDM குறிப்பிட்ட தேய்மானம் மற்றும் உராய்வு பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு மறுசீரமைப்பு லேயரை விட்டுவிடலாம். மீசோஸ்கேல் பகுதிகளுக்கு இடையிலான உராய்வு விளைவுகள் வரையறுக்கப்பட்ட தொடர்பு புள்ளிகளைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் மேற்பரப்பு தொடர்பு மாதிரிகளால் துல்லியமாக மாதிரியாக இருக்காது. மைக்ரோ-EDM போன்ற சில மீசோஸ்கேல் எந்திர தொழில்நுட்பங்கள், இன்னும் கூடுதலான வளர்ச்சி தேவைப்படும் ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர் மீசோ-மெஷினிங் போன்ற மற்றவற்றுக்கு மாறாக, மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்துள்ளன. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. நெட்வொர்க்கிங் உபகரணங்கள், நெட்வொர்க் சாதனங்கள், இடைநிலை அமைப்புகள், இன்டர்வொர்க்கிங் யூனிட் கம்ப்யூட்டர் நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்கள் என்பது கணினி நெட்வொர்க்குகளில் தரவை மத்தியஸ்தம் செய்யும் கருவிகள். கணினி நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்கள் நெட்வொர்க் எக்யூப்மென்ட், இன்டர்மீடியட் சிஸ்டம்ஸ் (IS) அல்லது இன்டர்வொர்க்கிங் யூனிட் (IWU) என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. கடைசி ரிசீவர் அல்லது தரவை உருவாக்கும் சாதனங்கள் ஹோஸ்ட் அல்லது டேட்டா டெர்மினல் எக்யூப்மென்ட் எனப்படும். நாங்கள் வழங்கும் உயர்தர பிராண்டுகளில் ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS மற்றும் KORENIX ஆகியவை அடங்கும். எங்கள் சிறந்த தொழில்நுட்பங்களைப் பதிவிறக்கவும் compact தயாரிப்பு சிற்றேடு (ATOP டெக்னாலஜிஸ் தயாரிப்பு List 2021 ஐப் பதிவிறக்கவும்) எங்கள் JANZ TEC பிராண்ட் சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் KORENIX பிராண்ட் சிறிய தயாரிப்பு சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் தொழில்துறை தொடர்பு மற்றும் நெட்வொர்க்கிங் தயாரிப்புகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் கரடுமுரடான சூழல்களுக்கு எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் தொழில்துறை ஈதர்நெட் சுவிட்சைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் PACகள் உட்பொதிக்கப்பட்ட கன்ட்ரோலர்கள் & DAQ சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் இண்டஸ்ட்ரியல் டச் பேட் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் ரிமோட் IO தொகுதிகள் மற்றும் IO விரிவாக்க அலகுகள் சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் எங்கள் ICP DAS பிராண்ட் PCI போர்டுகள் மற்றும் IO கார்டுகளைப் பதிவிறக்கவும் உங்கள் திட்டத்திற்கான பொருத்தமான தொழில்துறை தர நெட்வொர்க்கிங் சாதனத்தைத் தேர்வுசெய்ய, இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் எங்கள் தொழில்துறை கணினி அங்காடிக்குச் செல்லவும். எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்களைப் பற்றிய சில அடிப்படைத் தகவல்கள் உங்களுக்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கணினி நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்களின் பட்டியல் / பொதுவான அடிப்படை நெட்வொர்க்கிங் சாதனங்கள்: திசைவி: இது ஒரு சிறப்பு நெட்வொர்க் சாதனமாகும், இது அடுத்த பிணைய புள்ளியை தீர்மானிக்கிறது, இது ஒரு தரவு பாக்கெட்டை பாக்கெட்டின் இலக்கை நோக்கி அனுப்ப முடியும். ஒரு நுழைவாயில் போலல்லாமல், இது வெவ்வேறு நெறிமுறைகளை இடைமுகப்படுத்த முடியாது. OSI லேயர் 3 இல் வேலை செய்கிறது. பிரிட்ஜ்: இது தரவு இணைப்பு அடுக்குடன் பல நெட்வொர்க் பிரிவுகளை இணைக்கும் சாதனமாகும். OSI லேயர் 2 இல் வேலை செய்கிறது. ஸ்விட்ச்: இது ஒரு நெட்வொர்க் பிரிவில் இருந்து சில கோடுகளுக்கு டிராஃபிக்கை ஒதுக்கும் ஒரு சாதனம் (உத்தேசிக்கப்பட்ட இலக்கு(கள்)) பிரிவை மற்றொரு நெட்வொர்க் பிரிவுடன் இணைக்கிறது. எனவே ஹப் போலல்லாமல் ஒரு சுவிட்ச் நெட்வொர்க் டிராஃபிக்கைப் பிரித்து நெட்வொர்க்கில் உள்ள அனைத்து அமைப்புகளுக்கும் அனுப்பாமல் வெவ்வேறு இடங்களுக்கு அனுப்புகிறது. OSI லேயர் 2 இல் வேலை செய்கிறது. HUB: பல ஈத்தர்நெட் பிரிவுகளை ஒன்றாக இணைத்து அவற்றை ஒரே பிரிவாகச் செயல்பட வைக்கிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், ஒரு ஹப் அலைவரிசையை வழங்குகிறது, இது அனைத்து பொருட்களிலும் பகிரப்படுகிறது. நெட்வொர்க்கில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஈதர்நெட் டெர்மினல்களை இணைக்கும் அடிப்படை வன்பொருள் சாதனங்களில் ஹப் ஒன்றாகும். எனவே, மையத்துடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு கணினி மட்டுமே ஒரு நேரத்தில் அனுப்ப முடியும், சுவிட்சுகளுக்கு மாறாக, இது தனிப்பட்ட முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு பிரத்யேக இணைப்பை வழங்குகிறது. OSI அடுக்கு 1 இல் வேலை செய்கிறது. ரிப்பீட்டர்: இது ஒரு நெட்வொர்க்கின் ஒரு பகுதியிலிருந்து மற்றொரு பகுதிக்கு அனுப்பும் போது பெறப்பட்ட டிஜிட்டல் சிக்னல்களைப் பெருக்க மற்றும்/அல்லது மீண்டும் உருவாக்குவதற்கான சாதனமாகும். OSI அடுக்கு 1 இல் வேலை செய்கிறது. எங்களின் சில ஹைப்ரிட் நெட்வொர்க் சாதனங்கள்: மல்டிலேயர் ஸ்விட்ச்: இது ஓஎஸ்ஐ லேயர் 2 இல் மாறுவதைத் தவிர, உயர் நெறிமுறை அடுக்குகளில் செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. புரோட்டோகால் மாற்றி: இது ஒத்திசைவற்ற மற்றும் ஒத்திசைவான பரிமாற்றங்கள் போன்ற இரண்டு வெவ்வேறு வகையான பரிமாற்றங்களுக்கு இடையில் மாற்றும் ஒரு வன்பொருள் சாதனமாகும். பிரிட்ஜ் ரூட்டர் (பி ரூட்டர்): இந்த உபகரணமானது ரூட்டர் மற்றும் பிரிட்ஜ் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது எனவே OSI லேயர் 2 மற்றும் 3 இல் வேலை செய்கிறது. எங்களின் சில வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருள் கூறுகள் இங்கே உள்ளன, அவை பெரும்பாலும் வெவ்வேறு நெட்வொர்க்குகளின் இணைப்பு புள்ளிகளில் வைக்கப்படுகின்றன, எ.கா. அக மற்றும் வெளிப்புற நெட்வொர்க்குகளுக்கு இடையே: ப்ராக்ஸி: இது ஒரு கணினி நெட்வொர்க் சேவையாகும், இது வாடிக்கையாளர்களை மற்ற நெட்வொர்க் சேவைகளுடன் மறைமுக பிணைய இணைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது ஃபயர்வால்: இது நெட்வொர்க் கொள்கையால் தடைசெய்யப்பட்ட தகவல்தொடர்பு வகைகளைத் தடுக்க நெட்வொர்க்கில் வைக்கப்படும் வன்பொருள் மற்றும்/அல்லது மென்பொருளின் ஒரு பகுதியாகும். நெட்வொர்க் முகவரி மொழிபெயர்ப்பாளர்: பிணைய சேவைகள் வன்பொருள் மற்றும்/அல்லது மென்பொருளாக வழங்கப்படுகின்றன, அவை அகத்தை வெளிப்புற நெட்வொர்க் முகவரிகளாக மாற்றும் மற்றும் நேர்மாறாகவும். நெட்வொர்க்குகள் அல்லது டயல்-அப் இணைப்புகளை நிறுவுவதற்கான பிற பிரபலமான வன்பொருள்: மல்டிபிளெக்சர்: இந்த சாதனம் பல மின் சமிக்ஞைகளை ஒரு சிக்னலாக இணைக்கிறது. நெட்வொர்க் இன்டர்ஃபேஸ் கன்ட்ரோலர்: இணைக்கப்பட்ட கணினியை நெட்வொர்க் மூலம் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கும் கணினி வன்பொருள். வயர்லெஸ் நெட்வொர்க் இன்டர்ஃபேஸ் கன்ட்ரோலர்: இணைக்கப்பட்ட கணினியை WLAN மூலம் தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கும் கணினி வன்பொருள். மோடம்: இது டிஜிட்டல் தகவலை குறியாக்க அனலாக் ''கேரியர்'' சிக்னலை (ஒலி போன்றவை) மாற்றியமைக்கும் ஒரு சாதனமாகும், மேலும் இது ஒரு கணினி மற்றொரு கணினியுடன் தொடர்புகொள்வதால், கடத்தப்பட்ட தகவலை டிகோட் செய்ய அத்தகைய கேரியர் சிக்னலை மாற்றியமைக்கிறது. தொலைபேசி நெட்வொர்க். ISDN டெர்மினல் அடாப்டர் (TA): இது ஒருங்கிணைந்த சேவைகள் டிஜிட்டல் நெட்வொர்க்கிற்கான (ISDN) சிறப்பு நுழைவாயில் ஆகும். லைன் டிரைவர்: இது சிக்னலைப் பெருக்கி பரிமாற்ற தூரத்தை அதிகரிக்கும் சாதனம். பேஸ்-பேண்ட் நெட்வொர்க்குகள் மட்டுமே. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons ஆப்டிகல் பூச்சுகள் & வடிகட்டி உற்பத்தி நாங்கள் ஆஃப்-ஷெல்ஃப் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழங்குகிறோம்: • ஆப்டிகல் பூச்சுகள் மற்றும் வடிப்பான்கள், வேவ் பிளேட்டுகள், லென்ஸ்கள், ப்ரிஸம்கள், கண்ணாடிகள், பீம்ஸ்ப்ளிட்டர்கள், ஜன்னல்கள், ஆப்டிகல் பிளாட், எட்டாலான்கள், போலரைசர்கள்... போன்றவை. • உங்களுக்கு விருப்பமான அடி மூலக்கூறுகளில் உள்ள பல்வேறு ஆப்டிகல் பூச்சுகள், எதிர் பிரதிபலிப்பு, தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட அலைநீளம் குறிப்பிட்ட கடத்தும், பிரதிபலிப்பு உட்பட. எங்கள் ஒளியியல் பூச்சுகள் அயன் பீம் ஸ்பட்டரிங் நுட்பம் மற்றும் பிரகாசமான, நீடித்த, நிறமாலை விவரக்குறிப்பு-பொருந்தக்கூடிய வடிகட்டிகள் மற்றும் பூச்சுகளைப் பெறுவதற்குப் பொருத்தமான பிற நுட்பங்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் விரும்பினால், உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான ஆப்டிகல் அடி மூலக்கூறு பொருளை நாங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம். உங்கள் பயன்பாடு மற்றும் அலைநீளம், ஆப்டிகல் பவர் லெவல் மற்றும் பிற முக்கிய அளவுருக்கள் பற்றி எங்களிடம் கூறுங்கள், உங்கள் தயாரிப்பை உருவாக்க மற்றும் தயாரிப்பதற்கு நாங்கள் உங்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுவோம். சில ஆப்டிகல் பூச்சுகள், வடிகட்டிகள் மற்றும் கூறுகள் பல ஆண்டுகளாக முதிர்ச்சியடைந்து பண்டமாகிவிட்டன. தென்கிழக்கு ஆசியாவின் குறைந்த விலை நாடுகளில் இவற்றை உற்பத்தி செய்கிறோம். மறுபுறம், சில ஆப்டிகல் பூச்சுகள் மற்றும் கூறுகள் இறுக்கமான நிறமாலை மற்றும் வடிவியல் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றை நாங்கள் அமெரிக்காவில் எங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை அறிவு மற்றும் நவீன உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்கிறோம். ஆப்டிகல் பூச்சுகள், வடிகட்டிகள் மற்றும் கூறுகளுக்கு தேவையில்லாமல் அதிக கட்டணம் செலுத்த வேண்டாம். உங்களுக்கு வழிகாட்டவும், உங்கள் பணத்தைப் பெறவும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். ஆப்டிகல் கூறுகள் சிற்றேடு (பூச்சுகள், வடிகட்டி, லென்ஸ்கள், ப்ரிஸம்... போன்றவை அடங்கும்) CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA ஆப்டிகல் கனெக்டர்கள் & இன்டர்கனெக்ட் தயாரிப்புகள் நாங்கள் வழங்குகிறோம்: • ஆப்டிகல் கனெக்டர் அசெம்பிளி, அடாப்டர்கள், டெர்மினேட்டர்கள், பிக்டெயில்கள், பேட்ச்கார்டுகள், கனெக்டர் ஃபேஸ்ப்ளேட்டுகள், அலமாரிகள், கம்யூனிகேஷன் ரேக்குகள், ஃபைபர் விநியோக பெட்டி, FTTH நோட், ஆப்டிகல் பிளாட்ஃபார்ம். எங்களிடம் தொலைத்தொடர்புக்கான ஆப்டிகல் கனெக்டர் அசெம்பிளி மற்றும் இன்டர்கனெக்ஷன் பாகங்கள் உள்ளன, வெளிச்சத்திற்கான புலப்படும் ஒளி பரிமாற்றம், எண்டோஸ்கோப், ஃபைபர்ஸ்கோப் மற்றும் பல. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், இந்த ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ட் தயாரிப்புகள் பண்டங்களாக மாறிவிட்டன, மேலும் நீங்கள் இப்போது செலுத்தும் விலையில் ஒரு பகுதியை எங்களிடமிருந்து வாங்கலாம். கொள்முதல் செலவைக் குறைப்பதில் புத்திசாலித்தனமாக இருப்பவர்களால் மட்டுமே இன்றைய உலகப் பொருளாதாரத்தில் வாழ முடியும். CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED மைக்ரோ-ஒப்டிக்ஸ் உற்பத்தி மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேஷனில் நாங்கள் ஈடுபட்டுள்ள துறைகளில் ஒன்று MICRO-OPTICS MANUFACTURING. மைக்ரோ-ஒப்டிக்ஸ் ஒளியைக் கையாளவும், மைக்ரான் மற்றும் சப்-மைக்ரான் அளவிலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் கூறுகளைக் கொண்ட ஃபோட்டான்களை நிர்வகிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. சில பயன்பாடுகள் MICRO-OPTICAL கூறுகள் மற்றும் SUBSYSTEMS are: தகவல் தொழில்நுட்பம்: மைக்ரோ டிஸ்ப்ளே, மைக்ரோ ப்ரொஜெக்டர்கள், ஆப்டிகல் டேட்டா ஸ்டோரேஜ், மைக்ரோ கேமராக்கள், ஸ்கேனர்கள், பிரிண்டர்கள், காப்பியர்கள்... போன்றவற்றில். பயோமெடிசின்: குறைந்தபட்ச-ஆக்கிரமிப்பு/பாயிண்ட் ஆஃப் கேர் நோயறிதல், சிகிச்சை கண்காணிப்பு, மைக்ரோ-இமேஜிங் சென்சார்கள், விழித்திரை உள்வைப்புகள், மைக்ரோ எண்டோஸ்கோப்புகள். லைட்டிங்: எல்.ஈ.டி மற்றும் பிற திறமையான ஒளி மூலங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட அமைப்புகள் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகள்: வாகன பயன்பாடுகளுக்கான அகச்சிவப்பு இரவு பார்வை அமைப்புகள், ஆப்டிகல் கைரேகை உணரிகள், விழித்திரை ஸ்கேனர்கள். ஆப்டிகல் கம்யூனிகேஷன் & தொலைத்தொடர்பு: ஃபோட்டானிக் சுவிட்சுகள், செயலற்ற ஃபைபர் ஆப்டிக் பாகங்கள், ஆப்டிகல் பெருக்கிகள், மெயின்பிரேம் மற்றும் பெர்சனல் கம்ப்யூட்டர் இன்டர்கனெக்ட் சிஸ்டம்களில் ஸ்மார்ட் கட்டமைப்புகள்: ஆப்டிகல் ஃபைபர் அடிப்படையிலான உணர்திறன் அமைப்புகள் மற்றும் பல நாங்கள் தயாரித்து வழங்கும் மைக்ரோ ஆப்டிகல் கூறுகள் மற்றும் துணை அமைப்புகளின் வகைகள்: - வேஃபர் நிலை ஒளியியல் - ஒளிவிலகல் ஒளியியல் - டிஃப்ராக்டிவ் ஆப்டிக்ஸ் - வடிகட்டிகள் - கிராட்டிங்ஸ் - கணினியில் உருவாக்கப்பட்ட ஹாலோகிராம்கள் - ஹைப்ரிட் மைக்ரோ ஆப்டிகல் கூறுகள் - அகச்சிவப்பு நுண் ஒளியியல் - பாலிமர் மைக்ரோ-ஆப்டிக்ஸ் - ஆப்டிகல் MEMS - ஒற்றைக்கல் மற்றும் தனித்தனியாக ஒருங்கிணைந்த மைக்ரோ-ஆப்டிக் சிஸ்டம்ஸ் எங்களின் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மைக்ரோ ஆப்டிகல் தயாரிப்புகளில் சில: - இரு குவிந்த மற்றும் பிளானோ-குவிந்த லென்ஸ்கள் - அக்ரோமேட் லென்ஸ்கள் - பந்து லென்ஸ்கள் - சுழல் லென்ஸ்கள் - ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ்கள் - மல்டிஃபோகல் லென்ஸ் - உருளை லென்ஸ்கள் - தரப்படுத்தப்பட்ட குறியீட்டு (GRIN) லென்ஸ்கள் - மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ப்ரிஸம்கள் - ஆஸ்பியர்ஸ் - ஆஸ்பியர்ஸ் வரிசைகள் - கோலிமேட்டர்கள் - மைக்ரோ-லென்ஸ் வரிசைகள் - டிஃப்ராக்ஷன் கிராட்டிங்ஸ் - வயர்-கிரிட் போலரைசர்ஸ் - மைக்ரோ-ஆப்டிக் டிஜிட்டல் வடிப்பான்கள் - பல்ஸ் சுருக்க கிராட்டிங்ஸ் - LED தொகுதிகள் - பீம் ஷேப்பர்ஸ் - பீம் மாதிரி - ரிங் ஜெனரேட்டர் - மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஹோமோஜெனிசர்கள் / டிஃப்பியூசர்கள் - மல்டிஸ்பாட் பீம் பிரிப்பான்கள் - இரட்டை அலைநீளம் பீம் இணைப்பிகள் - மைக்ரோ-ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ட்ஸ் - நுண்ணறிவு நுண்-ஒளியியல் அமைப்புகள் - இமேஜிங் மைக்ரோலென்ஸ்கள் - மைக்ரோமிரர்ஸ் - மைக்ரோ ரிஃப்ளெக்டர்கள் - மைக்ரோ-ஆப்டிகல் விண்டோஸ் - மின்கடத்தா முகமூடி - ஐரிஸ் டயாபிராம்ஸ் இந்த மைக்ரோ ஆப்டிகல் தயாரிப்புகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள் பற்றிய சில அடிப்படை தகவல்களை உங்களுக்கு வழங்குவோம்: பந்து லென்ஸ்கள்: பந்து லென்ஸ்கள் முற்றிலும் கோள வடிவ மைக்ரோ-ஆப்டிக் லென்ஸ்கள் பொதுவாக இழைகளுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒளியை இணைக்கப் பயன்படுகிறது. நாங்கள் மைக்ரோ-ஆப்டிக் ஸ்டாக் பால் லென்ஸ்கள் வரம்பை வழங்குகிறோம், மேலும் உங்கள் சொந்த விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கலாம். குவார்ட்ஸிலிருந்து எங்களின் ஸ்டாக் பால் லென்ஸ்கள் 185nm முதல் >2000nm வரை சிறந்த UV மற்றும் IR டிரான்ஸ்மிஷனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் எங்கள் சபையர் லென்ஸ்கள் அதிக ஒளிவிலகல் குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது சிறந்த ஃபைபர் இணைப்பிற்கு மிகக் குறுகிய குவிய நீளத்தை அனுமதிக்கிறது. மற்ற பொருட்கள் மற்றும் விட்டம் ஆகியவற்றிலிருந்து மைக்ரோ-ஆப்டிகல் பால் லென்ஸ்கள் கிடைக்கின்றன. ஃபைபர் இணைப்பு பயன்பாடுகள் தவிர, மைக்ரோ-ஆப்டிகல் பால் லென்ஸ்கள் எண்டோஸ்கோபி, லேசர் அளவீட்டு அமைப்புகள் மற்றும் பார்-கோடு ஸ்கேனிங்கில் புறநிலை லென்ஸ்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மறுபுறம், மைக்ரோ-ஆப்டிக் அரை பந்து லென்ஸ்கள் ஒளியின் சீரான சிதறலை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை LED காட்சிகள் மற்றும் போக்குவரத்து விளக்குகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஆஸ்பியர்ஸ் மற்றும் வரிசைகள்: ஆஸ்பெரிக் மேற்பரப்புகள் கோளமற்ற சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளன. ஆஸ்பியர்களின் பயன்பாடு விரும்பிய ஒளியியல் செயல்திறனை அடைய தேவையான ஒளியியல் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம். கோள அல்லது ஆஸ்பெரிகல் வளைவு கொண்ட மைக்ரோ-ஆப்டிகல் லென்ஸ் வரிசைகளுக்கான பிரபலமான பயன்பாடுகள் இமேஜிங் மற்றும் வெளிச்சம் மற்றும் லேசர் ஒளியின் பயனுள்ள கலவையாகும். ஒரு சிக்கலான மல்டிலென்ஸ் அமைப்புக்கு ஒற்றை ஆஸ்பெரிக் மைக்ரோலென்ஸ் வரிசையை மாற்றுவது சிறிய அளவு, இலகுவான எடை, கச்சிதமான வடிவியல் மற்றும் ஆப்டிகல் அமைப்பின் குறைந்த விலையில் மட்டுமல்லாமல், சிறந்த இமேஜிங் தரம் போன்ற அதன் ஒளியியல் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. இருப்பினும், ஆஸ்பெரிக் மைக்ரோலென்ஸ்கள் மற்றும் மைக்ரோலென்ஸ் வரிசைகளை உருவாக்குவது சவாலானது, ஏனென்றால் ஒற்றை-புள்ளி வைர அரைத்தல் மற்றும் வெப்ப ரீஃப்ளோ போன்ற மேக்ரோ-அளவிலான கோளங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வழக்கமான தொழில்நுட்பங்கள் பல சிறிய பகுதியில் சிக்கலான மைக்ரோ-ஆப்டிக் லென்ஸ் சுயவிவரத்தை வரையறுக்கும் திறன் கொண்டவை அல்ல. பத்து மைக்ரோமீட்டர்கள் வரை. ஃபெம்டோசெகண்ட் லேசர்கள் போன்ற மேம்பட்ட நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி இதுபோன்ற மைக்ரோ-ஆப்டிகல் கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான அறிவை நாங்கள் பெற்றுள்ளோம். மைக்ரோ-ஆப்டிகல் அக்ரோமேட் லென்ஸ்கள்: இந்த லென்ஸ்கள் வண்ணத் திருத்தம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும், அதே சமயம் ஆஸ்பெரிக் லென்ஸ்கள் கோள மாறுபாட்டை சரிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அக்ரோமேடிக் லென்ஸ் அல்லது ஆக்ரோமேட் என்பது வர்ண மற்றும் கோள மாறுபாட்டின் விளைவுகளை குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு லென்ஸ் ஆகும். மைக்ரோ-ஆப்டிகல் அக்ரோமேடிக் லென்ஸ்கள் இரண்டு அலைநீளங்களை (சிவப்பு மற்றும் நீல நிறங்கள் போன்றவை) ஒரே விமானத்தில் கவனம் செலுத்துவதற்கு திருத்தங்களைச் செய்கின்றன. உருளை லென்ஸ்கள்: இந்த லென்ஸ்கள் ஒரு கோள லென்ஸ் போல, ஒரு புள்ளிக்கு பதிலாக ஒரு கோட்டில் ஒளியை மையப்படுத்துகின்றன. ஒரு உருளை லென்ஸின் வளைந்த முகம் அல்லது முகங்கள் ஒரு சிலிண்டரின் பிரிவுகளாகும், மேலும் அதன் வழியாக செல்லும் படத்தை லென்ஸின் மேற்பரப்பின் குறுக்குவெட்டுக்கு இணையாக ஒரு கோடு மற்றும் அதனுடன் ஒரு விமானம் தொடுகோடு. உருளை லென்ஸ் இந்த கோட்டிற்கு செங்குத்தாக உள்ள திசையில் படத்தை அழுத்துகிறது, மேலும் அதற்கு இணையான திசையில் (தொடுவான விமானத்தில்) அதை மாற்றாமல் விட்டுவிடும். சிறிய மைக்ரோ-ஆப்டிகல் பதிப்புகள் கிடைக்கின்றன, அவை மைக்ரோ ஆப்டிகல் சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றது, சிறிய அளவிலான ஃபைபர் ஆப்டிகல் கூறுகள், லேசர் அமைப்புகள் மற்றும் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் சாதனங்கள் தேவைப்படுகின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஜன்னல்கள் மற்றும் பிளாட்கள்: மிலிமெட்ரிக் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஜன்னல்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. எந்த ஆப்டிகல் கிரேடு கண்ணாடிகளிலிருந்தும் உங்கள் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப அவற்றை நாங்கள் தனிப்பயனாக்கலாம். உருகிய சிலிக்கா, BK7, சபையர், துத்தநாக சல்பைடு போன்ற பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பல்வேறு மைக்ரோ ஆப்டிகல் ஜன்னல்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். UV இலிருந்து நடுத்தர IR வரம்பிற்கு பரிமாற்றத்துடன். இமேஜிங் மைக்ரோலென்ஸ்கள்: மைக்ரோலென்ஸ்கள் சிறிய லென்ஸ்கள், பொதுவாக ஒரு மில்லிமீட்டருக்கும் (மிமீ) குறைவான விட்டம் மற்றும் 10 மைக்ரோமீட்டர் அளவுக்கு சிறியது. இமேஜிங் அமைப்புகளில் உள்ள பொருட்களைப் பார்க்க இமேஜிங் லென்ஸ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இமேஜிங் லென்ஸ்கள், ஆய்வு செய்யப்பட்ட பொருளின் படத்தை கேமரா சென்சாரில் குவிக்க இமேஜிங் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லென்ஸைப் பொறுத்து, இடமாறு அல்லது முன்னோக்குப் பிழையை அகற்ற இமேஜிங் லென்ஸ்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். அவை சரிசெய்யக்கூடிய உருப்பெருக்கங்கள், காட்சிகளின் புலம் மற்றும் குவிய நீளம் ஆகியவற்றையும் வழங்க முடியும். இந்த லென்ஸ்கள் சில பயன்பாடுகளில் விரும்பத்தக்க சில அம்சங்கள் அல்லது பண்புகளை விளக்குவதற்கு ஒரு பொருளை பல வழிகளில் பார்க்க அனுமதிக்கின்றன. மைக்ரோமிரர்ஸ்: மைக்ரோமிரர் சாதனங்கள் நுண்ணிய சிறிய கண்ணாடிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. கண்ணாடிகள் மைக்ரோ எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் அமைப்புகள் (MEMS). இந்த மைக்ரோ-ஆப்டிகல் சாதனங்களின் நிலைகள் கண்ணாடி அணிகளைச் சுற்றியுள்ள இரண்டு மின்முனைகளுக்கு இடையே மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. டிஜிட்டல் மைக்ரோமிரர் சாதனங்கள் வீடியோ ப்ரொஜெக்டர்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் ஒளியியல் மற்றும் மைக்ரோமிரர் சாதனங்கள் ஒளி விலகல் மற்றும் கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிக் காலிமேட்டர்கள் & கோலிமேட்டர் வரிசைகள்: பலவிதமான மைக்ரோ-ஆப்டிகல் கோலிமேட்டர்கள் அலமாரியில் கிடைக்கின்றன. தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கான மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஸ்மால் பீம் கோலிமேட்டர்கள் லேசர் ஃப்யூஷன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஃபைபர் எண்ட் நேரடியாக லென்ஸின் ஆப்டிகல் மையத்துடன் இணைக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் ஆப்டிகல் பாதையில் எபோக்சி அகற்றப்படுகிறது. மைக்ரோ-ஆப்டிக் கோலிமேட்டர் லென்ஸ் மேற்பரப்பு பின்னர் இலட்சிய வடிவத்தின் ஒரு மில்லியன் அங்குலத்திற்குள் லேசர் மெருகூட்டப்படுகிறது. சிறிய பீம் கோலிமேட்டர்கள் ஒரு மில்லிமீட்டருக்குக் கீழே பீம் இடுப்புகளுடன் கோலிமேட் பீம்களை உருவாக்குகின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஸ்மால் பீம் கோலிமேட்டர்கள் பொதுவாக 1064, 1310 அல்லது 1550 nm அலைநீளங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. GRIN லென்ஸ் அடிப்படையிலான மைக்ரோ-ஆப்டிக் கோலிமேட்டர்கள் மற்றும் கோலிமேட்டர் அரே மற்றும் கோலிமேட்டர் ஃபைபர் அரே அசெம்பிளிகளும் கிடைக்கின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ்கள்: ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ் என்பது ஒரு வகை கச்சிதமான லென்ஸ் ஆகும், இது வழக்கமான வடிவமைப்பின் லென்ஸுக்குத் தேவைப்படும் பொருளின் நிறை மற்றும் அளவு இல்லாமல் பெரிய துளை மற்றும் குறுகிய குவிய நீளம் கொண்ட லென்ஸ்களை உருவாக்க அனுமதிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸை ஒப்பிடக்கூடிய வழக்கமான லென்ஸை விட மெல்லியதாக மாற்றலாம், சில சமயங்களில் தட்டையான தாள் வடிவத்தை எடுக்கும். ஒரு ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ் ஒரு ஒளி மூலத்திலிருந்து அதிக சாய்ந்த ஒளியைப் பிடிக்க முடியும், இதனால் ஒளியை அதிக தூரத்தில் பார்க்க அனுமதிக்கிறது. ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ், லென்ஸை செறிவான வளையப் பிரிவுகளின் தொகுப்பாகப் பிரிப்பதன் மூலம் வழக்கமான லென்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது தேவையான பொருளின் அளவைக் குறைக்கிறது. ஒவ்வொரு பிரிவிலும், சமமான எளிய லென்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது ஒட்டுமொத்த தடிமன் குறைகிறது. நிலையான லென்ஸின் தொடர்ச்சியான மேற்பரப்பை ஒரே வளைவின் மேற்பரப்புகளின் தொகுப்பாகப் பிரிப்பதாக இது பார்க்கப்படுகிறது, அவற்றுக்கிடையே படிப்படியாக இடைநிறுத்தங்கள் உள்ளன. மைக்ரோ-ஆப்டிக் ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ்கள் செறிவான வளைந்த பரப்புகளின் தொகுப்பில் ஒளிவிலகல் மூலம் ஒளியை மையப்படுத்துகின்றன. இந்த லென்ஸ்கள் மிகவும் மெல்லியதாகவும், எடை குறைந்ததாகவும் இருக்கும். மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ்கள் ஒளியியலில் அதிக தெளிவுத்திறன் கொண்ட எக்ஸ்ரே பயன்பாடுகள், த்ரூவேஃபர் ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ஷன் திறன்களுக்கு வாய்ப்புகளை வழங்குகின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ்கள் மற்றும் வரிசைகளை உங்கள் பயன்பாடுகளுக்குத் தயாரிப்பதற்கு மைக்ரோமோல்டிங் மற்றும் மைக்ரோமச்சினிங் உள்ளிட்ட பல புனையமைப்பு முறைகள் எங்களிடம் உள்ளன. நாம் ஒரு நேர்மறை ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸை ஒரு கோலிமேட்டர், சேகரிப்பான் அல்லது இரண்டு வரையறுக்கப்பட்ட இணைப்புகளுடன் வடிவமைக்க முடியும். மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஃப்ரெஸ்னல் லென்ஸ்கள் பொதுவாக கோள மாறுபாடுகளுக்கு சரி செய்யப்படுகின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிக் பாசிட்டிவ் லென்ஸ்கள் இரண்டாவது மேற்பரப்பு பிரதிபலிப்பாளராகவும், எதிர்மறை லென்ஸ்கள் முதல் மேற்பரப்பு பிரதிபலிப்பாளராகவும் பயன்படுத்த உலோகமயமாக்கப்படலாம். மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ப்ரிஸம்: எங்கள் துல்லியமான மைக்ரோ-ஒளியியல் வரிசையில் நிலையான பூசப்பட்ட மற்றும் பூசப்படாத மைக்ரோ ப்ரிஸங்கள் அடங்கும். அவை லேசர் மூலங்கள் மற்றும் இமேஜிங் பயன்பாடுகளுடன் பயன்படுத்த ஏற்றது. நமது மைக்ரோ ஆப்டிகல் ப்ரிஸங்கள் சப்மிலிமீட்டர் பரிமாணங்களைக் கொண்டுள்ளன. எங்கள் பூசப்பட்ட மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ப்ரிஸங்கள் உள்வரும் ஒளியைப் பொறுத்து கண்ணாடி பிரதிபலிப்பாளர்களாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். பூசப்படாத ப்ரிஸங்கள் குறுகிய பக்கங்களில் ஒன்றில் ஒளி நிகழ்வுக்கான கண்ணாடிகளாக செயல்படுகின்றன, ஏனெனில் சம்பவ ஒளி முற்றிலும் ஹைபோடென்யூஸில் பிரதிபலிக்கிறது. எங்கள் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ப்ரிஸம் திறன்களின் எடுத்துக்காட்டுகளில் வலது கோண ப்ரிஸங்கள், பீம்ஸ்ப்ளிட்டர் க்யூப் அசெம்பிளிகள், அமிசி ப்ரிஸம், கே-ப்ரிஸம், டவ் ப்ரிஸம், ரூஃப் ப்ரிஸம், கார்னர்க்யூப்ஸ், பென்டாப்ரிஸம், ரோம்பாய்டு ப்ரிஸம், பாவெர்ன்பிரிம்ஸ், டிஸ்பர்ப்ரிஸ்மிங் விளக்குகள் மற்றும் லுமினரிகள், எல்இடிகளில் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு சூடான புடைப்பு உற்பத்தி செயல்முறை மூலம் அக்ரிலிக், பாலிகார்பனேட் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒளி வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஒளிரும் ஒளியியல் மைக்ரோ ப்ரிஸங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். அவை மிகவும் திறமையானவை, வலுவான ஒளி வழிகாட்டுதல் துல்லியமான ப்ரிஸம் மேற்பரப்புகள், டி-கிளேரிங்கிற்கான அலுவலக ஒழுங்குமுறைகளை நிறைவேற்றுவதற்கு துணை விளக்குகள். கூடுதல் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ப்ரிஸம் கட்டமைப்புகள் சாத்தியமாகும். மைக்ரோபிரிஸம் மற்றும் மைக்ரோபிரிசம் வரிசைகள் செதில் மட்டத்தில் மைக்ரோ ஃபேப்ரிகேஷன் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி சாத்தியமாகும். டிஃப்ராக்ஷன் கிராட்டிங்ஸ்: டிஃப்ராக்டிவ் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் உறுப்புகளின் (DOEs) வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியை நாங்கள் வழங்குகிறோம். டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் கிராட்டிங் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட கால அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு ஒளியியல் கூறு ஆகும், இது வெவ்வேறு திசைகளில் பயணிக்கும் பல கற்றைகளாக ஒளியைப் பிரிக்கிறது. இந்தக் கற்றைகளின் திசைகள் கிராட்டிங்கின் இடைவெளி மற்றும் ஒளியின் அலைநீளம் ஆகியவற்றைச் சார்ந்து இருக்கும். இது மோனோக்ரோமேட்டர்கள் மற்றும் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்ற உறுப்பாக கிரேட்டிங் செய்கிறது. செதில் அடிப்படையிலான லித்தோகிராஃபியைப் பயன்படுத்தி, விதிவிலக்கான வெப்ப, இயந்திர மற்றும் ஒளியியல் செயல்திறன் பண்புகளுடன் டிஃப்ராக்டிவ் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் கூறுகளை உருவாக்குகிறோம். மைக்ரோ-ஒப்டிக்ஸ் செதில்-நிலை செயலாக்கம் சிறந்த உற்பத்தி மீண்டும் மற்றும் பொருளாதார வெளியீடு வழங்குகிறது. டிஃப்ராக்டிவ் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் தனிமங்களுக்கு கிடைக்கக்கூடிய சில பொருட்கள் படிக-குவார்ட்ஸ், உருகிய-சிலிக்கா, கண்ணாடி, சிலிக்கான் மற்றும் செயற்கை அடி மூலக்கூறுகள். ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வு / ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி, MUX/DEMUX/DWDM, ஆப்டிகல் குறியாக்கிகள் போன்ற துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு போன்ற பயன்பாடுகளில் டிஃப்ராக்ஷன் கிராட்டிங்ஸ் பயனுள்ளதாக இருக்கும். லித்தோகிராஃபி நுட்பங்கள் இறுக்கமாக-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பள்ளம் இடைவெளிகளுடன் துல்லியமான மைக்ரோ-ஆப்டிகல் கிராட்டிங்ஸை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. AGS-TECH தனிப்பயன் மற்றும் பங்கு வடிவமைப்புகளை வழங்குகிறது. சுழல் லென்ஸ்கள்: லேசர் பயன்பாடுகளில் காஸியன் கற்றை டோனட் வடிவ ஆற்றல் வளையமாக மாற்ற வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. இது வோர்டெக்ஸ் லென்ஸ்கள் மூலம் அடையப்படுகிறது. சில பயன்பாடுகள் லித்தோகிராபி மற்றும் உயர் தெளிவுத்திறன் நுண்ணோக்கியில் உள்ளன. கண்ணாடி சுழல் கட்ட தட்டுகளில் பாலிமர்களும் கிடைக்கின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஹோமோஜெனிசர்கள் / டிஃப்யூசர்கள்: எம்போசிங், பொறிக்கப்பட்ட டிஃப்பியூசர் படங்கள், பொறிக்கப்பட்ட டிஃப்பியூசர்கள், ஹிலாம் டிஃப்பியூசர்கள் உட்பட, எங்கள் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் ஹோமோஜெனிசர்கள் மற்றும் டிஃப்பியூசர்களை உருவாக்க பல்வேறு தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் ஸ்பெக்கிள் என்பது ஒத்திசைவான ஒளியின் சீரற்ற குறுக்கீட்டின் விளைவாக ஏற்படும் ஒளியியல் நிகழ்வு ஆகும். கண்டறியும் அணிகளின் பண்பேற்றம் பரிமாற்ற செயல்பாட்டை (MTF) அளவிட இந்த நிகழ்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மைக்ரோலென்ஸ் டிஃப்பியூசர்கள் ஸ்பெக்கிள் உருவாக்கத்திற்கான திறமையான மைக்ரோ-ஆப்டிக் சாதனங்களாகக் காட்டப்படுகின்றன. பீம் ஷேப்பர்கள்: மைக்ரோ-ஆப்டிக் பீம் ஷேப்பர் என்பது ஒரு ஒளியியல் அல்லது ஒளியியல் தொகுப்பாகும், இது லேசர் கற்றையின் தீவிரம் மற்றும் இடஞ்சார்ந்த வடிவம் இரண்டையும் கொடுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் விரும்பத்தக்கதாக மாற்றுகிறது. அடிக்கடி, காஸியன் போன்ற அல்லது சீரற்ற லேசர் கற்றை ஒரு தட்டையான மேல் கற்றையாக மாற்றப்படுகிறது. ஒற்றை முறை மற்றும் பல முறை லேசர் கற்றைகளை வடிவமைக்கவும் கையாளவும் பீம் ஷேப்பர் மைக்ரோ-ஆப்டிக்ஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எங்கள் பீம் ஷேப்பர் மைக்ரோ-ஒப்டிக்ஸ் வட்ட, சதுர, நேர்கோட்டு, அறுகோண அல்லது கோடு வடிவங்களை வழங்குகிறது, மேலும் பீமை (பிளாட் டாப்) ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது அல்லது பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயன் தீவிரத்தன்மை வடிவத்தை வழங்குகிறது. ஒளிவிலகல், ஒளிவிலகல் மற்றும் பிரதிபலிப்பு மைக்ரோ-ஆப்டிகல் கூறுகள் லேசர் கற்றை வடிவமைத்தல் மற்றும் ஒரே மாதிரியாக உருவாக்கப்படுகின்றன. மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் கூறுகள் தன்னிச்சையான லேசர் கற்றை சுயவிவரங்களை ஒரே மாதிரியான ஸ்பாட் அரே அல்லது லைன் பேட்டர்ன், லேசர் லைட் ஷீட் அல்லது பிளாட்-டாப் இன்டென்சிட்டி சுயவிவரங்கள் போன்ற பல்வேறு வடிவவியலாக வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது. ஃபைன் பீம் பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள் வெட்டுதல் மற்றும் கீஹோல் வெல்டிங். பரந்த கற்றை பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள் கடத்தல் வெல்டிங், பிரேசிங், சாலிடரிங், வெப்ப சிகிச்சை, மெல்லிய பட நீக்கம், லேசர் பீனிங். பல்ஸ் கம்ப்ரஷன் கிரேடிங்ஸ்: Pulse compression என்பது ஒரு பயனுள்ள நுட்பமாகும், இது துடிப்பின் கால அளவு மற்றும் ஸ்பெக்ட்ரல் அகலம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவைப் பயன்படுத்திக் கொள்கிறது. இது லேசர் அமைப்பில் உள்ள ஆப்டிகல் கூறுகளால் விதிக்கப்பட்ட சாதாரண சேத வரம்புகளுக்கு மேல் லேசர் பருப்புகளின் பெருக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது. ஆப்டிகல் பருப்புகளின் கால அளவைக் குறைக்க நேரியல் மற்றும் நேரியல் நுட்பங்கள் உள்ளன. ஆப்டிகல் பருப்புகளை தற்காலிகமாக சுருக்க / சுருக்குவதற்கு பல்வேறு முறைகள் உள்ளன, அதாவது, துடிப்பு கால அளவைக் குறைத்தல். இந்த முறைகள் பொதுவாக பைக்கோசெகண்ட் அல்லது ஃபெம்டோசெகண்ட் பகுதியில் தொடங்குகின்றன, அதாவது ஏற்கனவே அல்ட்ராஷார்ட் பருப்புகளின் ஆட்சியில். மல்டிஸ்பாட் பீம் ஸ்பிலிட்டர்கள்: பல கற்றைகளை உருவாக்க ஒரு உறுப்பு தேவைப்படும்போது அல்லது மிகத் துல்லியமான ஆப்டிகல் பவர் பிரிப்பு தேவைப்படும்போது டிஃப்ராக்டிவ் உறுப்புகள் மூலம் பீம் பிரிப்பது விரும்பத்தக்கது. துல்லியமான நிலைப்பாட்டையும் அடைய முடியும், எடுத்துக்காட்டாக, தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட மற்றும் துல்லியமான தூரங்களில் துளைகளை உருவாக்க. எங்களிடம் மல்டி-ஸ்பாட் கூறுகள், பீம் மாதிரி கூறுகள், மல்டி-ஃபோகஸ் உறுப்புகள் உள்ளன. டிஃப்ராக்டிவ் உறுப்பைப் பயன்படுத்தி, கோலிமேட் சம்பவக் கற்றைகள் பல கற்றைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. இந்த ஒளிக்கற்றைகள் ஒன்றுக்கொன்று சமமான தீவிரம் மற்றும் சம கோணம் கொண்டவை. எங்களிடம் ஒரு பரிமாண மற்றும் இரு பரிமாண கூறுகள் உள்ளன. 1D கூறுகள் ஒரு நேர் கோட்டில் விட்டங்களைப் பிரிக்கின்றன, அதே சமயம் 2D கூறுகள் ஒரு அணியில் அமைக்கப்பட்ட கற்றைகளை உருவாக்குகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, 2 x 2 அல்லது 3 x 3 புள்ளிகள் மற்றும் அறுகோணமாக அமைக்கப்பட்ட புள்ளிகள் கொண்ட கூறுகள். மைக்ரோ ஆப்டிகல் பதிப்புகள் கிடைக்கின்றன. பீம் சாம்ப்ளர் கூறுகள்: இந்த உறுப்புகள் உயர் சக்தி லேசர்களின் இன்லைன் கண்காணிப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கிரேட்டிங்ஸ் ஆகும். பீம் அளவீடுகளுக்கு ± முதல் டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் ஆர்டரைப் பயன்படுத்தலாம். அவற்றின் தீவிரம் பிரதான கற்றையை விட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது மற்றும் தனிப்பயனாக்கலாம். அதிக டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் ஆர்டர்கள் கூட குறைந்த தீவிரத்துடன் அளவிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி அதிக சக்தி லேசர்களின் தீவிரத்தன்மை மற்றும் பீம் சுயவிவரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை இன்லைனில் நம்பகத்தன்மையுடன் கண்காணிக்க முடியும். மல்டி-ஃபோகஸ் கூறுகள்: இந்த டிஃப்ராக்டிவ் உறுப்பு மூலம் ஆப்டிகல் அச்சில் பல குவியப் புள்ளிகளை உருவாக்க முடியும். இந்த ஆப்டிகல் கூறுகள் சென்சார்கள், கண் மருத்துவம், பொருள் செயலாக்கம் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மைக்ரோ ஆப்டிகல் பதிப்புகள் கிடைக்கின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ட்ஸ்: ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ட்ஸ், இன்டர்கனெக்ட் படிநிலையில் வெவ்வேறு நிலைகளில் மின் செப்பு கம்பிகளை மாற்றுகிறது. மைக்ரோ-ஒளியியல் தொலைத்தொடர்புகளின் நன்மைகளை கம்ப்யூட்டர் பேக் பிளேன், பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு, இன்டர்-சிப் மற்றும் ஆன்-சிப் இன்டர்கனெக்ட் லெவல் ஆகியவற்றிற்கு கொண்டு வருவதற்கான சாத்தியக்கூறுகளில் ஒன்று, பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட ஃப்ரீ-ஸ்பேஸ் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ட் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். இந்த தொகுதிகள் ஒரு சதுர சென்டிமீட்டர் கால்தடத்தில் ஆயிரக்கணக்கான புள்ளி-க்கு-புள்ளி ஆப்டிகல் இணைப்புகள் மூலம் அதிக மொத்த தொடர்பு அலைவரிசையை கொண்டு செல்லும் திறன் கொண்டவை. கம்ப்யூட்டர் பேக்ப்ளேன், அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு, இன்டர்-சிப் மற்றும் ஆன்-சிப் இன்டர்கனெக்ட் நிலைகளுக்கு ஆஃப்-ஷெல்ஃப் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மைக்ரோ-ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ட்களுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். நுண்ணறிவு மைக்ரோ-ஆப்டிக்ஸ் சிஸ்டம்ஸ்: ஸ்மார்ட் போன்கள் மற்றும் எல்இடி ஃபிளாஷ் பயன்பாடுகளுக்கான ஸ்மார்ட் சாதனங்களில், சூப்பர் கம்ப்யூட்டர்கள் மற்றும் தொலைத்தொடர்பு உபகரணங்களில் தரவைக் கொண்டு செல்வதற்கான ஆப்டிகல் இன்டர்கனெக்ட்களில், நுண்ணறிவுள்ள மைக்ரோ-ஆப்டிக் லைட் மாட்யூல்கள், அருகிலுள்ள அகச்சிவப்பு கற்றை வடிவமைத்தல், கேமிங்கில் கண்டறிதல் போன்றவற்றுக்கான சிறிய தீர்வுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்பாடுகள் மற்றும் இயற்கையான பயனர் இடைமுகங்களில் சைகை கட்டுப்பாட்டை ஆதரிப்பதற்காக. ஸ்மார்ட் போன்களில் சுற்றுப்புற ஒளி மற்றும் ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்கள் போன்ற பல தயாரிப்பு பயன்பாடுகளுக்கு சென்சிங் ஆப்டோ-எலக்ட்ரானிக் தொகுதிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முதன்மை மற்றும் முன் எதிர்கொள்ளும் கேமராக்களுக்கு நுண்ணறிவு இமேஜிங் மைக்ரோ-ஆப்டிக் அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் கொண்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நுண்ணறிவு மைக்ரோ ஆப்டிகல் அமைப்புகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். எல்இடி தொகுதிகள்: எங்கள் எல்இடி சிப்ஸ், டைஸ் மற்றும் மாட்யூல்களை எங்கள் பக்கத்தில் காணலாம் இங்கே கிளிக் செய்வதன் மூலம் லைட்டிங் & இலுமினேஷன் கூறுகள் உற்பத்தி. வயர்-கிரிட் போலரைசர்கள்: இவை நேர்த்தியான இணையான உலோக கம்பிகளின் வழக்கமான வரிசையைக் கொண்டிருக்கும், அவை சம்பவ கற்றைக்கு செங்குத்தாக ஒரு விமானத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. துருவமுனைப்பு திசையானது கம்பிகளுக்கு செங்குத்தாக உள்ளது. வடிவிலான துருவமுனைப்பான்கள் போலரிமெட்ரி, இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி, 3டி டிஸ்ப்ளேக்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் தரவு சேமிப்பகத்தில் பயன்பாடுகள் உள்ளன. வயர்-கிரிட் போலரைசர்கள் அகச்சிவப்பு பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மறுபுறம், மைக்ரோ பேட்டர்ன் வயர்-கிரிட் துருவமுனைப்பாளர்கள் வரையறுக்கப்பட்ட இடஞ்சார்ந்த தீர்மானம் மற்றும் புலப்படும் அலைநீளங்களில் மோசமான செயல்திறன் கொண்டவை, குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகின்றன மற்றும் நேரியல் அல்லாத துருவமுனைப்புகளுக்கு எளிதாக நீட்டிக்க முடியாது. பிக்சலேட்டட் போலரைசர்கள் மைக்ரோ-பேட்டர்ன் நானோவைர் கட்டங்களின் வரிசையைப் பயன்படுத்துகின்றன. பிக்சலேட்டட் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் போலரைசர்களை கேமராக்கள், ப்ளேன் அரேக்கள், இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்கள் மற்றும் மைக்ரோபோலோமீட்டர்கள் ஆகியவற்றுடன் மெக்கானிக்கல் போலரைசர் சுவிட்சுகள் தேவையில்லாமல் சீரமைக்க முடியும். காணக்கூடிய மற்றும் ஐஆர் அலைநீளங்கள் முழுவதும் பல துருவமுனைப்புகளை வேறுபடுத்தும் துடிப்பான படங்கள் ஒரே நேரத்தில் நிகழ்நேரத்தில் எடுக்கப்பட்டு, வேகமான, உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட படங்களை இயக்கும். பிக்சலேட்டட் மைக்ரோ-ஆப்டிகல் போலரைசர்கள் குறைந்த வெளிச்சத்தில் கூட தெளிவான 2D மற்றும் 3D படங்களை செயல்படுத்துகின்றன. இரண்டு, மூன்று மற்றும் நான்கு-நிலை இமேஜிங் சாதனங்களுக்கு வடிவமைத்த துருவமுனைப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். மைக்ரோ ஆப்டிகல் பதிப்புகள் கிடைக்கின்றன. கிரேடட் இன்டெக்ஸ் (GRIN) லென்ஸ்கள்: ஒரு பொருளின் ஒளிவிலகல் குறியீட்டின் (n) படிப்படியான மாறுபாடு, தட்டையான பரப்புகளுடன் கூடிய லென்ஸ்கள் அல்லது பாரம்பரிய கோள லென்ஸ்கள் மூலம் பொதுவாகக் காணப்படும் பிறழ்வுகள் இல்லாத லென்ஸ்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. கிரேடியன்ட்-இண்டெக்ஸ் (ஜிஆர்ஐஎன்) லென்ஸ்கள் கோள, அச்சு அல்லது ரேடியல் போன்ற ஒரு ஒளிவிலகல் சாய்வைக் கொண்டிருக்கலாம். மிகச் சிறிய மைக்ரோ ஆப்டிகல் பதிப்புகள் கிடைக்கின்றன. மைக்ரோ-ஆப்டிக் டிஜிட்டல் ஃபில்டர்கள்: டிஜிட்டல் நியூட்ரல் டென்சிட்டி ஃபில்டர்கள் வெளிச்சம் மற்றும் ப்ரொஜெக்ஷன் சிஸ்டங்களின் தீவிர சுயவிவரங்களைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த மைக்ரோ-ஆப்டிக் ஃபில்டர்கள் நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட உலோக உறிஞ்சி நுண் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை இணைந்த சிலிக்கா அடி மூலக்கூறில் தோராயமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன. இந்த மைக்ரோ-ஆப்டிகல் கூறுகளின் பண்புகள் உயர் துல்லியம், பெரிய தெளிவான துளை, அதிக சேத வரம்பு, DUV க்கு IR அலைநீளங்களுக்கான பிராட்பேண்ட் அட்டென்யூவேஷன், நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட ஒன்று அல்லது இரண்டு பரிமாண பரிமாற்ற சுயவிவரங்கள். சில பயன்பாடுகள் மென்மையான விளிம்பு துளைகள், வெளிச்சம் அல்லது ப்ரொஜெக்ஷன் அமைப்புகளில் உள்ள தீவிர சுயவிவரங்களின் துல்லியமான திருத்தம், உயர்-சக்தி விளக்குகள் மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட லேசர் கற்றைகளுக்கான மாறி அட்டென்யூவேஷன் வடிகட்டிகள். பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான டிரான்ஸ்மிஷன் சுயவிவரங்களைத் துல்லியமாகச் சந்திக்க கட்டமைப்புகளின் அடர்த்தி மற்றும் அளவைத் தனிப்பயனாக்கலாம். மல்டி-வேவ்லெங்த் பீம் கம்பைனர்கள்: பல அலைநீள கற்றை இணைப்பிகள் வெவ்வேறு அலைநீளங்களின் இரண்டு எல்.ஈ.டி கோலிமேட்டர்களை ஒரு கோலிமேட்டட் பீமில் இணைக்கின்றன. இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட எல்இடி கோலிமேட்டர் மூலங்களை இணைக்க பல இணைப்பிகளை அடுக்கி வைக்கலாம். பீம் இணைப்பான்கள் இரண்டு அலைநீளங்களை > 95% செயல்திறனுடன் இணைக்கும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட டைக்ரோயிக் பீம் ஸ்ப்ளிட்டர்களால் ஆனவை. மிகச் சிறிய மைக்ரோ ஆப்டிக் பதிப்புகள் கிடைக்கின்றன. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA பிரேசிங் & சாலிடரிங் & வெல்டிங் உற்பத்தியில் நாம் பயன்படுத்தும் பல இணைத்தல் நுட்பங்களில், வெல்டிங், பிரேஸிங், சாலிடரிங், ஒட்டுதல் பிணைப்பு மற்றும் தனிப்பயன் இயந்திரக் கூட்டமைப்பு ஆகியவற்றுக்கு சிறப்பு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த நுட்பங்கள் ஹெர்மீடிக் கடல்சார் தயாரிப்புகள் மற்றும் உயர்-தொழில்நுட்ப தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி போன்ற பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேம்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளின் உற்பத்தியுடன் தொடர்புடையதாக இருப்பதால், இந்த இணைக்கும் நுட்பங்களின் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த அம்சங்களில் இங்கு கவனம் செலுத்துவோம். ஃப்யூஷன் வெல்டிங்: பொருட்களை உருக மற்றும் ஒன்றிணைக்க வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். மின்சாரம் அல்லது உயர் ஆற்றல் கற்றைகளால் வெப்பம் வழங்கப்படுகிறது. ஆக்சிஃபியூல் கேஸ் வெல்டிங், ஆர்க் வெல்டிங், ஹை-எனர்ஜி-பீம் வெல்டிங் ஆகிய ஃப்யூஷன் வெல்டிங் வகைகளை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். சாலிட்-ஸ்டேட் வெல்டிங்: உருகுதல் மற்றும் இணைவு இல்லாமல் பாகங்களை இணைக்கிறோம். எங்கள் திட-நிலை வெல்டிங் முறைகள் குளிர், அல்ட்ராசோனிக், எதிர்ப்பு, உராய்வு, வெடிப்பு வெல்டிங் மற்றும் பரவல் பிணைப்பு. பிரேசிங் & சாலிடரிங்: அவை நிரப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் வெல்டிங்கை விட குறைந்த வெப்பநிலையில் வேலை செய்வதன் நன்மையை நமக்கு வழங்குகின்றன, இதனால் தயாரிப்புகளுக்கு குறைவான கட்டமைப்பு சேதம் ஏற்படுகிறது. பீங்கான் முதல் உலோகப் பொருத்துதல்கள், ஹெர்மீடிக் சீல் செய்தல், வெற்றிட ஃபீட்த்ரூக்கள், உயர் மற்றும் அல்ட்ராஹை வெற்றிடம் மற்றும் திரவக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்யும் எங்கள் பிரேசிங் வசதி பற்றிய தகவல்களை இங்கே காணலாம்:பிரேசிங் தொழிற்சாலை சிற்றேடு ஒட்டும் பிணைப்பு: தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் பசைகளின் பன்முகத்தன்மை மற்றும் பயன்பாடுகளின் பன்முகத்தன்மை காரணமாக, எங்களிடம் ஒரு பிரத்யேக பக்கம் உள்ளது. பிசின் பிணைப்பு பற்றி எங்கள் பக்கத்திற்கு செல்ல, தயவுசெய்து இங்கே கிளிக் செய்யவும். கஸ்டம் மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளி: போல்ட், ஸ்க்ரூக்கள், நட்ஸ், ரிவெட்டுகள் போன்ற பல்வேறு ஃபாஸ்டென்சர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் ஃபாஸ்டென்சர்கள் நிலையான ஆஃப்-ஷெல்ஃப் ஃபாஸ்டென்சர்களுடன் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. தரமற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களை நாங்கள் வடிவமைத்து, உருவாக்கி, உற்பத்தி செய்கிறோம், அதனால் அவை சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். சில நேரங்களில் மின்சாரம் அல்லது வெப்ப கடத்துத்திறன் விரும்பப்படுகிறது, அதேசமயம் சில நேரங்களில் கடத்துத்திறன். சில சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு வாடிக்கையாளர் தயாரிப்புகளை அழிக்காமல் அகற்ற முடியாத சிறப்பு ஃபாஸ்டென்சர்களை விரும்பலாம். முடிவற்ற யோசனைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் உள்ளன. உங்களுக்கான அனைத்தையும் எங்களிடம் வைத்துள்ளோம், இல்லையென்றால் அதை விரைவாக உருவாக்க முடியும். மெக்கானிக்கல் அசெம்பிளி பற்றிய எங்கள் பக்கத்திற்குச் செல்ல, தயவுசெய்து இங்கே கிளிக் செய்யவும் . எங்கள் பல்வேறு சேரும் நுட்பங்களை மேலும் விவரங்களில் ஆராய்வோம். ஆக்சிஃபியூல் கேஸ் வெல்டிங் (OFW): வெல்டிங் சுடரை உருவாக்க ஆக்ஸிஜனுடன் கலந்த எரிபொருள் வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறோம். அசிட்டிலீனை எரிபொருளாகவும் ஆக்ஸிஜனாகவும் பயன்படுத்தும்போது, அதை ஆக்ஸிஅசெட்டிலீன் வாயு வெல்டிங் என்கிறோம். ஆக்ஸிஜன் எரிபொருள் எரிப்பு செயல்பாட்டில் இரண்டு இரசாயன எதிர்வினைகள் ஏற்படுகின்றன: C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + வெப்பம் 2CO + H2 + 1.5 O2---------» 2 CO2 + H2O + வெப்பம் முதல் எதிர்வினை அசிட்டிலீனை கார்பன் மோனாக்சைடு மற்றும் ஹைட்ரஜனாக பிரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மொத்த வெப்பத்தில் 33% உற்பத்தி செய்கிறது. மேலே உள்ள இரண்டாவது செயல்முறையானது ஹைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடை மேலும் எரிப்பதைக் குறிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மொத்த வெப்பத்தில் 67% உற்பத்தி செய்கிறது. சுடரில் வெப்பநிலை 1533 முதல் 3573 கெல்வின் வரை இருக்கும். வாயு கலவையில் ஆக்ஸிஜன் சதவீதம் முக்கியமானது. ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் பாதிக்கு மேல் இருந்தால், சுடர் ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவராக மாறும். இது சில உலோகங்களுக்கு விரும்பத்தகாதது ஆனால் மற்றவர்களுக்கு விரும்பத்தக்கது. ஆக்சிஜனேற்ற சுடர் விரும்பத்தக்கதாக இருக்கும் போது ஒரு உதாரணம் தாமிர அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் ஆகும், ஏனெனில் இது உலோகத்தின் மீது ஒரு செயலற்ற அடுக்கை உருவாக்குகிறது. மறுபுறம், ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் குறைக்கப்படும்போது, முழு எரிப்பு சாத்தியமில்லை மற்றும் சுடர் குறைக்கும் (கார்பரைசிங்) சுடராக மாறும். குறைக்கும் சுடரில் வெப்பநிலை குறைவாக இருப்பதால் சாலிடரிங் மற்றும் பிரேசிங் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது. மற்ற வாயுக்களும் சாத்தியமான எரிபொருளாகும், ஆனால் அவை அசிட்டிலீனை விட சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. எப்போதாவது நிரப்பு தண்டுகள் அல்லது கம்பி வடிவில் வெல்ட் மண்டலத்திற்கு நிரப்பு உலோகங்களை வழங்குகிறோம். அவற்றில் சில மேற்பரப்புகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க ஃப்ளக்ஸ் பூசப்பட்டிருக்கும், இதனால் உருகிய உலோகத்தைப் பாதுகாக்கிறது. ஃப்ளக்ஸ் நமக்குக் கொடுக்கும் கூடுதல் நன்மை, வெல்ட் மண்டலத்திலிருந்து ஆக்சைடுகள் மற்றும் பிற பொருட்களை அகற்றுவதாகும். இது வலுவான பிணைப்புக்கு வழிவகுக்கிறது. ஆக்ஸிஜன் எரிபொருள் வாயு வெல்டிங்கின் மாறுபாடு அழுத்தம் வாயு வெல்டிங் ஆகும், அங்கு இரண்டு கூறுகளும் ஆக்ஸிஅசெட்டிலீன் வாயு டார்ச்சைப் பயன்படுத்தி அவற்றின் இடைமுகத்தில் சூடேற்றப்படுகின்றன, மேலும் இடைமுகம் உருகத் தொடங்கியதும், டார்ச் திரும்பப் பெறப்பட்டு இரண்டு பகுதிகளையும் ஒன்றாக அழுத்துவதற்கு ஒரு அச்சு விசை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இடைமுகம் திடப்படுத்தப்படும் வரை. ஆர்க் வெல்டிங்: எலெக்ட்ரோட் முனைக்கும் பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய பாகங்களுக்கும் இடையில் ஒரு வில் உருவாக்க மின் ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறோம். மின்சாரம் AC அல்லது DC ஆக இருக்கலாம், அதே சமயம் மின்முனைகள் நுகர்வு அல்லது பயன்படுத்த முடியாதவை. ஆர்க் வெல்டிங்கில் வெப்ப பரிமாற்றத்தை பின்வரும் சமன்பாட்டின் மூலம் வெளிப்படுத்தலாம்: H / l = ex VI / v இங்கே H என்பது வெப்ப உள்ளீடு, l என்பது வெல்ட் நீளம், V மற்றும் I என்பது மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டம் பயன்படுத்தப்படும், v என்பது வெல்டிங் வேகம் மற்றும் e என்பது செயல்முறை செயல்திறன். அதிக செயல்திறன் "e" அதிக நன்மை பயக்கும் வகையில் கிடைக்கும் ஆற்றல் பொருள் உருகுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப உள்ளீடு பின்வருமாறு வெளிப்படுத்தப்படலாம்: H = ux (தொகுதி) = ux A xl இங்கே u என்பது உருகுவதற்கான குறிப்பிட்ட ஆற்றல், A என்பது வெல்டின் குறுக்குவெட்டு மற்றும் l வெல்ட் நீளம். மேலே உள்ள இரண்டு சமன்பாடுகளிலிருந்து நாம் பெறலாம்: v = முன்னாள் VI / u A ஆர்க் வெல்டிங்கின் மாறுபாடு ஷீல்டட் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (SMAW) ஆகும், இது அனைத்து தொழில்துறை மற்றும் பராமரிப்பு வெல்டிங் செயல்முறைகளில் சுமார் 50% ஆகும். எலக்ட்ரிக் ஆர்க் வெல்டிங் (ஸ்டிக் வெல்டிங்) பூசப்பட்ட மின்முனையின் நுனியை பணியிடத்தில் தொட்டு, வளைவை பராமரிக்க போதுமான தூரத்திற்கு விரைவாக அதை திரும்பப் பெறுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. மின்முனைகள் மெல்லியதாகவும் நீண்ட குச்சிகளாகவும் இருப்பதால் இந்த செயல்முறையை குச்சி-வெல்டிங் என்றும் அழைக்கிறோம். வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, மின்முனையின் முனை அதன் பூச்சு மற்றும் வில் அருகே உள்ள அடிப்படை உலோகத்துடன் உருகுகிறது. அடிப்படை உலோகம், எலக்ட்ரோடு உலோகம் மற்றும் எலக்ட்ரோடு பூச்சிலிருந்து வரும் பொருட்கள் ஆகியவற்றின் கலவையானது வெல்ட் பகுதியில் திடப்படுத்துகிறது. மின்முனையின் பூச்சு deoxidizes மற்றும் வெல்ட் பகுதியில் ஒரு கவச வாயு வழங்குகிறது, இதனால் சூழலில் ஆக்ஸிஜன் இருந்து பாதுகாக்கிறது. எனவே செயல்முறை கவச உலோக வில் வெல்டிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது. 50 மற்றும் 300 ஆம்பியர்களுக்கு இடைப்பட்ட மின்னோட்டங்களையும், பொதுவாக 10 kW க்கும் குறைவான பவர் அளவுகளையும் சிறந்த வெல்ட் செயல்திறனுக்காகப் பயன்படுத்துகிறோம். DC மின்னோட்டத்தின் துருவமுனைப்பும் முக்கியமானது (தற்போதைய ஓட்டத்தின் திசை). தாள் உலோகங்களின் வெல்டிங்கில் பணிப்பகுதி நேர்மறையாகவும், மின்முனை எதிர்மறையாகவும் இருக்கும் நேரான துருவமுனைப்பு, அதன் ஆழமற்ற ஊடுருவல் மற்றும் மிகவும் பரந்த இடைவெளிகளைக் கொண்ட மூட்டுகளுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. நாம் தலைகீழ் துருவமுனைப்பைக் கொண்டிருக்கும் போது, அதாவது மின்முனை நேர்மறையாகவும், பணிப்பகுதி எதிர்மறையாகவும் இருக்கும் போது நாம் ஆழமான வெல்ட் ஊடுருவலை அடைய முடியும். ஏசி மின்னோட்டத்துடன், எங்களிடம் துடிக்கும் வளைவுகள் இருப்பதால், பெரிய விட்டம் கொண்ட மின்முனைகள் மற்றும் அதிகபட்ச மின்னோட்டங்களைப் பயன்படுத்தி தடிமனான பிரிவுகளை வெல்ட் செய்யலாம். SMAW வெல்டிங் முறையானது 3 முதல் 19 மிமீ வரையிலான தடிமன் மற்றும் பல-பாஸ் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது. வெல்டின் மேல் உருவாகும் கசடு ஒரு கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்பட வேண்டும், இதனால் வெல்ட் பகுதியில் அரிப்பு மற்றும் தோல்வி இல்லை. இது நிச்சயமாக கவச உலோக ஆர்க் வெல்டிங்கின் விலையை சேர்க்கிறது. ஆயினும்கூட, SMAW என்பது தொழில் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் வேலைகளில் மிகவும் பிரபலமான வெல்டிங் நுட்பமாகும். சப்மர்ஜ்டு ஆர்க் வெல்டிங் (SAW): இந்தச் செயல்பாட்டில் நாம் சுண்ணாம்பு, சிலிக்கா, கால்சியம் புளோரைடு, மாங்கனீசு ஆக்சைடு போன்ற சிறுமணி ஃப்ளக்ஸ் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி வெல்ட் ஆர்க்கைப் பாதுகாக்கிறோம். கிரானுலர் ஃப்ளக்ஸ் ஒரு முனை வழியாக ஈர்ப்பு ஓட்டம் மூலம் வெல்ட் மண்டலத்தில் செலுத்தப்படுகிறது. உருகிய வெல்ட் மண்டலத்தை உள்ளடக்கிய ஃப்ளக்ஸ், தீப்பொறிகள், புகைகள், புற ஊதா கதிர்வீச்சு போன்றவற்றிலிருந்து கணிசமாகப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் ஒரு வெப்ப இன்சுலேட்டராக செயல்படுகிறது, இதனால் வெப்பம் பணிப்பகுதிக்குள் ஆழமாக ஊடுருவ அனுமதிக்கிறது. இணைக்கப்படாத ஃப்ளக்ஸ் மீட்கப்பட்டு, சிகிச்சையளிக்கப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெறுமையான ஒரு சுருள் மின்முனையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வெல்ட் பகுதிக்கு ஒரு குழாய் வழியாக செலுத்தப்படுகிறது. 300 மற்றும் 2000 ஆம்பியர்களுக்கு இடைப்பட்ட மின்னோட்டங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் (SAW) செயல்முறை கிடைமட்ட மற்றும் தட்டையான நிலைகள் மற்றும் வட்ட அமைப்பில் சுழற்சியை (குழாய்கள் போன்றவை) வெல்டிங்கின் போது சாத்தியமானால், வட்ட வெல்ட்களுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. வேகம் 5 மீ/நிமிடத்தை எட்டும். SAW செயல்முறை தடிமனான தட்டுகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் உயர்தர, கடினமான, நீர்த்துப்போகும் மற்றும் சீரான வெல்ட்களில் விளைகிறது. உற்பத்தித்திறன், அதாவது ஒரு மணி நேரத்திற்கு டெபாசிட் செய்யப்படும் வெல்ட் பொருட்களின் அளவு SMAW செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது 4 முதல் 10 மடங்கு அதிகமாகும். மற்றொரு ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறை, அதாவது கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (ஜிஎம்ஏடபிள்யூ) அல்லது மாற்றாக மெட்டல் இன்டர்ட் கேஸ் வெல்டிங் (எம்ஐஜி) என குறிப்பிடப்படுவது, ஹீலியம், ஆர்கான், கார்பன் டை ஆக்சைடு போன்ற வெளிப்புற வாயுக்களால் பாதுகாக்கப்படும் வெல்ட் பகுதியை அடிப்படையாகக் கொண்டது. எலக்ட்ரோடு உலோகத்தில் கூடுதல் டிஆக்ஸைடிசர்கள் இருக்கலாம். நுகர்வு கம்பி ஒரு முனை வழியாக வெல்ட் மண்டலத்தில் செலுத்தப்படுகிறது. பாட் இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உள்ளடக்கிய ஃபேப்ரிகேஷன் எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங்கை (GMAW) பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெல்டிங் உற்பத்தித்திறன் SMAW செயல்முறையை விட 2 மடங்கு அதிகம். தானியங்கி வெல்டிங் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்பாட்டில் உலோகம் மூன்று வழிகளில் ஒன்றில் மாற்றப்படுகிறது: "ஸ்ப்ரே டிரான்ஸ்ஃபர்" என்பது மின்முனையிலிருந்து வெல்ட் பகுதிக்கு வினாடிக்கு பல நூறு சிறிய உலோகத் துளிகளை மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. மறுபுறம், "குளோபுலர் டிரான்ஸ்ஃபர்" இல், கார்பன் டை ஆக்சைடு நிறைந்த வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் உருகிய உலோகத்தின் குளோபுல்கள் மின்சார வில் மூலம் செலுத்தப்படுகின்றன. வெல்டிங் நீரோட்டங்கள் அதிக மற்றும் வெல்டிங் ஊடுருவல் ஆழமானவை, ஸ்ப்ரே பரிமாற்றத்தை விட வெல்டிங் வேகம் அதிகம். இதனால் குளோபுலர் பரிமாற்றம் கனமான பிரிவுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு சிறந்தது. இறுதியாக, "ஷார்ட் சர்க்யூட்டிங்" முறையில், எலக்ட்ரோடு முனை உருகிய வெல்ட் பூலைத் தொட்டு, 50 துளிகள்/வினாடிக்கு மேல் விகிதத்தில் உலோகமாக ஷார்ட் சர்க்யூட் செய்து தனிப்பட்ட துளிகளில் மாற்றப்படுகிறது. குறைந்த மின்னோட்டங்கள் மற்றும் மின்னழுத்தங்கள் மெல்லிய கம்பியுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் சக்திகள் சுமார் 2 kW மற்றும் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, இந்த முறை 6mm தடிமன் குறைவான மெல்லிய தாள்களுக்கு ஏற்றது. மற்றொரு மாறுபாடு FLUX-CORED ARC WELDING (FCAW) செயல்முறை வாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங்கைப் போன்றது, மின்முனையானது ஃப்ளக்ஸ் நிரப்பப்பட்ட ஒரு குழாய் என்பதைத் தவிர. கோர்ட்-ஃப்ளக்ஸ் மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்னவென்றால், அவை அதிக நிலையான வளைவுகளை உருவாக்குகின்றன, வெல்ட் உலோகங்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகின்றன, SMAW வெல்டிங், மேம்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் வரையறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் ஃப்ளக்ஸ் குறைவான உடையக்கூடிய மற்றும் நெகிழ்வான தன்மை. சுய-கவசமுள்ள மின்முனைகள் வளிமண்டலத்திற்கு எதிராக வெல்ட் மண்டலத்தை பாதுகாக்கும் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. நாங்கள் சுமார் 20 kW சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறோம். GMAW செயல்முறையைப் போலவே, FCAW செயல்முறையும் தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கிற்கான செயல்முறைகளை தானியங்குபடுத்துவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது, மேலும் இது சிக்கனமானது. ஃப்ளக்ஸ் மையத்தில் பல்வேறு உலோகக் கலவைகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் வெவ்வேறு வெல்ட் உலோக வேதியியல்களை உருவாக்க முடியும். எலெக்ட்ரோகாஸ் வெல்டிங்கில் (EGW) விளிம்பிலிருந்து விளிம்பில் வைக்கப்படும் துண்டுகளை வெல்டிங் செய்கிறோம். இது சில நேரங்களில் பட் வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. வெல்ட் உலோகம் இணைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு துண்டுகளுக்கு இடையில் ஒரு வெல்ட் குழிக்குள் வைக்கப்படுகிறது. உருகிய கசடு வெளியேறாமல் இருக்க இரண்டு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட அணைகளால் அந்த இடம் சூழப்பட்டுள்ளது. அணைகள் இயந்திர இயக்கிகள் மூலம் மேலே நகர்த்தப்படுகின்றன. பணிப்பகுதியை சுழற்றும்போது, குழாய்களின் சுற்றளவு வெல்டிங்கிற்கும் எலக்ட்ரோகாஸ் வெல்டிங் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம். தொடர்ச்சியான வளைவை வைத்திருக்க மின்முனைகள் ஒரு குழாய் வழியாக செலுத்தப்படுகின்றன. மின்னோட்டங்கள் சுமார் 400ஆம்பியர்கள் அல்லது 750 ஆம்பியர்கள் மற்றும் ஆற்றல் அளவுகள் சுமார் 20 kW ஆக இருக்கலாம். ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு எலக்ட்ரோடு அல்லது வெளிப்புற மூலத்திலிருந்து உருவாகும் மந்த வாயுக்கள் கவசத்தை வழங்குகின்றன. 12 மிமீ முதல் 75 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட இரும்புகள், டைட்டானியம்.... போன்ற உலோகங்களுக்கு எலக்ட்ரோகாஸ் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். நுட்பம் பெரிய கட்டமைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஆயினும்கூட, ELECTROSLAG WELDING (ESW) எனப்படும் மற்றொரு நுட்பத்தில் மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதியின் அடிப்பகுதிக்கும் இடையே வில் பற்றவைக்கப்பட்டு ஃப்ளக்ஸ் சேர்க்கப்படுகிறது. உருகிய கசடு மின்முனையின் முனையை அடையும் போது, வில் அணைக்கப்படுகிறது. உருகிய கசடுகளின் மின் எதிர்ப்பின் மூலம் ஆற்றல் தொடர்ந்து வழங்கப்படுகிறது. 50 மிமீ மற்றும் 900 மிமீ மற்றும் அதற்கும் அதிகமான தடிமன் கொண்ட தட்டுகளை நாம் வெல்ட் செய்யலாம். மின்னோட்டங்கள் சுமார் 600 ஆம்பியர் மற்றும் மின்னழுத்தம் 40 - 50 V இடையே இருக்கும். வெல்டிங் வேகம் சுமார் 12 முதல் 36 மிமீ/நிமிடமாக இருக்கும். பயன்பாடுகள் எலெக்ட்ரோகாஸ் வெல்டிங் போன்றது. எங்களின் நுகர்வு செய்யாத மின்முனை செயல்முறைகளில் ஒன்றான, டங்ஸ்டன் இன்டர்ட் கேஸ் வெல்டிங் (டிஐஜி) என்றும் அழைக்கப்படும் கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (ஜிடிஏடபிள்யூ) ஒரு கம்பி மூலம் நிரப்பு உலோகத்தை வழங்குவதை உள்ளடக்கியது. நெருக்கமாக பொருந்தக்கூடிய மூட்டுகளுக்கு சில நேரங்களில் நாம் நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துவதில்லை. TIG செயல்பாட்டில் நாம் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்துவதில்லை, ஆனால் ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியத்தை கவசத்திற்கு பயன்படுத்துகிறோம். டங்ஸ்டன் அதிக உருகுநிலையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் TIG வெல்டிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, எனவே நிலையான மின்னோட்டம் மற்றும் வில் இடைவெளிகளை பராமரிக்க முடியும். சக்தி நிலைகள் 8 முதல் 20 kW வரை இருக்கும் மற்றும் 200 ஆம்பியர் (DC) அல்லது 500 ஆம்பியர் (AC) மின்னோட்டங்கள். அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியத்திற்கு, அதன் ஆக்சைடு சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டிற்கு ஏசி மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். டங்ஸ்டன் மின்முனை மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, உருகிய உலோகங்களுடன் அதன் தொடர்பைத் தவிர்க்கிறோம். கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (GTAW) மெல்லிய உலோகங்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். GTAW வெல்ட்கள் நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சுடன் மிக உயர்ந்த தரம் வாய்ந்தவை. ஹைட்ரஜன் வாயுவின் அதிக விலை காரணமாக, குறைவாக அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் நுட்பம் அணு ஹைட்ரஜன் வெல்டிங் (AHW) ஆகும், அங்கு ஹைட்ரஜன் வாயு பாயும் வளிமண்டலத்தில் இரண்டு டங்ஸ்டன் மின்முனைகளுக்கு இடையில் ஒரு வளைவை உருவாக்குகிறோம். AHW என்பது நுகர்வு செய்ய முடியாத எலக்ட்ரோடு வெல்டிங் செயல்முறையாகும். 6273 கெல்வினுக்கு மேல் வெப்பநிலை இருக்கும் வெல்டிங் ஆர்க் அருகே டையட்டோமிக் ஹைட்ரஜன் வாயு H2 அதன் அணு வடிவில் உடைகிறது. உடைக்கும்போது, அது பரிதியிலிருந்து அதிக அளவு வெப்பத்தை உறிஞ்சுகிறது. ஹைட்ரஜன் அணுக்கள் ஒப்பீட்டளவில் குளிர்ந்த மேற்பரப்பைக் கொண்ட வெல்ட் மண்டலத்தைத் தாக்கும் போது, அவை டயட்டோமிக் வடிவத்தில் மீண்டும் ஒன்றிணைந்து சேமிக்கப்பட்ட வெப்பத்தை வெளியிடுகின்றன. பணிப்பகுதியை வில் தூரத்திற்கு மாற்றுவதன் மூலம் ஆற்றல் மாறுபடும். பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் (PAW) என்ற மற்றொரு நுகர்வு செய்ய முடியாத மின்முனை செயல்பாட்டில், வெல்ட் மண்டலத்தை நோக்கி செறிவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்மா ஆர்க் உள்ளது. PAW இல் வெப்பநிலை 33,273 கெல்வினை அடைகிறது. ஏறக்குறைய சம எண்ணிக்கையிலான எலக்ட்ரான்கள் மற்றும் அயனிகள் பிளாஸ்மா வாயுவை உருவாக்குகின்றன. குறைந்த மின்னோட்ட பைலட் ஆர்க் டங்ஸ்டன் மின்முனைக்கும் துளைக்கும் இடையில் உள்ள பிளாஸ்மாவைத் துவக்குகிறது. இயக்க மின்னோட்டங்கள் பொதுவாக 100 ஆம்பியர்களில் இருக்கும். ஒரு நிரப்பு உலோகம் ஊட்டப்படலாம். பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங்கில், கவசம் என்பது வெளிப்புறக் கவச வளையம் மற்றும் ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் போன்ற வாயுக்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங்கில், வில் மின்முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் அல்லது மின்முனைக்கும் முனைக்கும் இடையில் இருக்கலாம். இந்த வெல்டிங் நுட்பமானது அதிக ஆற்றல் செறிவு, ஆழமான மற்றும் குறுகலான வெல்டிங் திறன், சிறந்த வில் நிலைத்தன்மை, 1 மீட்டர்/நிமிடத்திற்கு அதிக வெல்டிங் வேகம், குறைந்த வெப்ப சிதைவு போன்ற மற்ற முறைகளை விட நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. நாங்கள் பொதுவாக 6 மிமீக்கு குறைவான தடிமன் மற்றும் சில சமயங்களில் அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் 20 மிமீ வரை பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். உயர்-எனர்ஜி-பீம் வெல்டிங்: எலக்ட்ரான்-பீம் வெல்டிங் (EBW) மற்றும் லேசர் வெல்டிங் (LBW) ஆகிய இரண்டு வகைகளுடன் கூடிய மற்றொரு வகை இணைவு வெல்டிங் முறை. இந்த நுட்பங்கள் எங்கள் உயர்-தொழில்நுட்பப் பொருட்கள் உற்பத்திப் பணிகளுக்கு மிகவும் மதிப்பு வாய்ந்தவை. எலக்ட்ரான்-பீம் வெல்டிங்கில், அதிவேக எலக்ட்ரான்கள் பணியிடத்தைத் தாக்குகின்றன மற்றும் அவற்றின் இயக்க ஆற்றல் வெப்பமாக மாற்றப்படுகிறது. எலக்ட்ரான்களின் குறுகிய கற்றை வெற்றிட அறையில் எளிதாக பயணிக்கிறது. பொதுவாக இ-பீம் வெல்டிங்கில் அதிக வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். 150 மிமீ தடிமன் கொண்ட தட்டுகளை பற்றவைக்க முடியும். கவச வாயுக்கள், ஃப்ளக்ஸ் அல்லது நிரப்பு பொருள் தேவையில்லை. எலக்ட்ரான் பீம் துப்பாக்கிகள் 100 kW திறன் கொண்டவை. 30 மற்றும் சிறிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்கள் வரை அதிக விகிதங்கள் கொண்ட ஆழமான மற்றும் குறுகிய வெல்ட்கள் சாத்தியமாகும். வெல்டிங் வேகம் 12 மீ / நிமிடத்தை எட்டும். லேசர்-பீம் வெல்டிங்கில், வெப்பத்தின் ஆதாரமாக அதிக சக்தி கொண்ட லேசர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். அதிக அடர்த்தி கொண்ட 10 மைக்ரான் அளவுக்கு சிறிய லேசர் கற்றைகள் பணிப்பகுதிக்குள் ஆழமான ஊடுருவலை செயல்படுத்துகின்றன. லேசர்-பீம் வெல்டிங் மூலம் 10 வரை ஆழம்-அகலம் விகிதங்கள் சாத்தியமாகும். நாங்கள் துடித்த மற்றும் தொடர்ச்சியான அலை ஒளிக்கதிர்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்துகிறோம், முந்தையது மெல்லிய பொருட்களுக்கான பயன்பாடுகளிலும், பிந்தையது பெரும்பாலும் 25 மிமீ வரை தடிமனான பணியிடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சக்தி நிலைகள் 100 kW வரை இருக்கும். ஒளியியல் ரீதியாக மிகவும் பிரதிபலிக்கும் பொருட்களுக்கு லேசர் கற்றை வெல்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது அல்ல. வெல்டிங் செயல்பாட்டில் வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். லேசர் கற்றை வெல்டிங் முறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது மற்றும் 2.5 மீ/நிமிடத்திலிருந்து 80 மீ/நிமிடத்திற்கு இடையே வெல்டிங் வேகத்தை வழங்க முடியும். இந்த வெல்டிங் நுட்பம் வழங்கும் ஒரு முக்கிய நன்மை மற்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த முடியாத பகுதிகளுக்கான அணுகல் ஆகும். இத்தகைய கடினமான பகுதிகளுக்கு லேசர் கதிர்கள் எளிதாகப் பயணிக்கும். எலக்ட்ரான்-பீம் வெல்டிங்கில் உள்ள வெற்றிடம் தேவையில்லை. லேசர் கற்றை வெல்டிங் மூலம் நல்ல தரம் மற்றும் வலிமை, குறைந்த சுருக்கம், குறைந்த சிதைவு, குறைந்த போரோசிட்டி கொண்ட வெல்ட்களைப் பெறலாம். ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள்களைப் பயன்படுத்தி லேசர் கற்றைகளை எளிதில் கையாளலாம் மற்றும் வடிவமைக்கலாம். துல்லியமான ஹெர்மீடிக் அசெம்பிளிகள், எலக்ட்ரானிக் பேக்கேஜ்கள்... போன்றவற்றை வெல்டிங் செய்வதற்கு இந்த நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது. நமது சாலிட் ஸ்டேட் வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பார்ப்போம். குளிர் வெல்டிங் (CW) என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் வெப்பத்திற்கு பதிலாக அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு டைஸ் அல்லது ரோல்களைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது. குளிர்ந்த வெல்டிங்கில், இனச்சேர்க்கை பாகங்களில் குறைந்தபட்சம் ஒன்று நீர்த்துப்போக வேண்டும். இரண்டு ஒத்த பொருட்களுடன் சிறந்த முடிவுகள் பெறப்படுகின்றன. குளிர் வெல்டிங்குடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு உலோகங்கள் வேறுபட்டால், நாம் பலவீனமான மற்றும் உடையக்கூடிய மூட்டுகளைப் பெறலாம். மின் இணைப்புகள், வெப்ப உணர்திறன் கொண்ட கொள்கலன் விளிம்புகள், தெர்மோஸ்டாட்களுக்கான பைமெட்டாலிக் கீற்றுகள் போன்ற மென்மையான, நீர்த்துப்போகும் மற்றும் சிறிய பணியிடங்களுக்கு குளிர் வெல்டிங் முறை மிகவும் பொருத்தமானது. குளிர் வெல்டிங்கின் ஒரு மாறுபாடு ரோல் பிணைப்பு (அல்லது ரோல் வெல்டிங்) ஆகும், அங்கு அழுத்தம் ஒரு ஜோடி ரோல்ஸ் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில நேரங்களில் சிறந்த இடைமுக வலிமைக்காக உயர்ந்த வெப்பநிலையில் ரோல் வெல்டிங் செய்கிறோம். நாம் பயன்படுத்தும் மற்றொரு திட நிலை வெல்டிங் செயல்முறை அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் (USW) ஆகும், அங்கு பணியிடங்கள் நிலையான இயல்பான விசை மற்றும் ஊசலாடும் வெட்டு அழுத்தங்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. ஊசலாடும் வெட்டுதல் அழுத்தங்கள் ஒரு மின்மாற்றியின் முனை வழியாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மீயொலி வெல்டிங் 10 முதல் 75 kHz வரையிலான அதிர்வெண்களுடன் அலைவுகளை வரிசைப்படுத்துகிறது. சீம் வெல்டிங் போன்ற சில பயன்பாடுகளில், சுழலும் வெல்டிங் வட்டை முனையாகப் பயன்படுத்துகிறோம். பணியிடங்களில் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு அழுத்தங்கள் சிறிய பிளாஸ்டிக் சிதைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன, ஆக்சைடு அடுக்குகளை உடைத்து, அசுத்தங்கள் மற்றும் திட நிலை பிணைப்புக்கு வழிவகுக்கும். மீயொலி வெல்டிங்கில் ஈடுபடும் வெப்பநிலை உலோகங்களுக்கான உருகுநிலை வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ளது மற்றும் இணைவு நடைபெறாது. பிளாஸ்டிக் போன்ற உலோகமற்ற பொருட்களுக்கு அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் (USW) செயல்முறையை நாங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸில், வெப்பநிலை உருகும் புள்ளிகளை அடைகிறது. மற்றொரு பிரபலமான நுட்பம், ஃபிரிக்ஷன் வெல்டிங்கில் (FRW) வெப்பமானது இணைக்கப்பட வேண்டிய பணியிடங்களின் இடைமுகத்தில் உராய்வு மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. உராய்வு வெல்டிங்கில், பணிப்பகுதிகளில் ஒன்றை நிலையாக வைத்திருக்கிறோம், மற்ற பணிப்பகுதியை ஒரு சாதனத்தில் பிடித்து நிலையான வேகத்தில் சுழற்றுகிறது. பணியிடங்கள் பின்னர் ஒரு அச்சு விசையின் கீழ் தொடர்பு கொள்ளப்படுகின்றன. உராய்வு வெல்டிங்கில் சுழற்சியின் மேற்பரப்பு வேகம் சில சந்தர்ப்பங்களில் 900m/min ஐ எட்டும். போதுமான இடைமுக தொடர்புக்குப் பிறகு, சுழலும் பணிப்பகுதி திடீரென நிறுத்தப்பட்டு, அச்சு சக்தி அதிகரிக்கப்படுகிறது. வெல்ட் மண்டலம் பொதுவாக ஒரு குறுகிய பகுதி. உராய்வு வெல்டிங் நுட்பம் பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட திடமான மற்றும் குழாய் பாகங்களை இணைக்கப் பயன்படுகிறது. FRW இல் உள்ள இடைமுகத்தில் சில ஃபிளாஷ் உருவாகலாம், ஆனால் இந்த ஃபிளாஷ் இரண்டாம் நிலை எந்திரம் அல்லது அரைத்தல் மூலம் அகற்றப்படலாம். உராய்வு வெல்டிங் செயல்முறையின் மாறுபாடுகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, "இனர்ஷியா உராய்வு வெல்டிங்" என்பது ஒரு ஃப்ளைவீலை உள்ளடக்கியது, அதன் சுழற்சி இயக்க ஆற்றல் பகுதிகளை வெல்ட் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஃப்ளைவீல் நிறுத்தம் வரும்போது வெல்ட் முடிந்தது. சுழலும் நிறை மாறுபடலாம், இதனால் சுழற்சி இயக்க ஆற்றல். மற்றொரு மாறுபாடு "நேரியல் உராய்வு வெல்டிங்" ஆகும், இதில் இணைக்கப்பட வேண்டிய கூறுகளில் குறைந்தபட்சம் ஒன்றின் மீது நேரியல் பரிமாற்ற இயக்கம் விதிக்கப்படுகிறது. நேரியல் உராய்வு வெல்டிங் பாகங்கள் வட்டமாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, அவை செவ்வகமாகவோ, சதுரமாகவோ அல்லது பிற வடிவமாகவோ இருக்கலாம். அதிர்வெண்கள் பல்லாயிரக்கணக்கான ஹெர்ட்ஸிலும், வீச்சுகள் மில்லிமீட்டர் வரம்பிலும் மற்றும் அழுத்தங்கள் பத்து அல்லது நூற்றுக்கணக்கான MPa ஆகவும் இருக்கலாம். இறுதியாக "உராய்வு அசை வெல்டிங்" மேலே விளக்கப்பட்ட மற்ற இரண்டை விட சற்றே வித்தியாசமானது. மந்தநிலை உராய்வு வெல்டிங் மற்றும் நேரியல் உராய்வு வெல்டிங் இடைமுகங்களின் வெப்பம் இரண்டு தொடர்பு பரப்புகளைத் தேய்ப்பதன் மூலம் உராய்வு மூலம் அடையப்படுகிறது, உராய்வு அசை வெல்டிங் முறையில் மூன்றாவது உடல் இணைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு மேற்பரப்புகளுக்கு எதிராக தேய்க்கப்படுகிறது. 5 முதல் 6 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு சுழலும் கருவி கூட்டுடன் தொடர்பு கொள்ளப்படுகிறது. வெப்பநிலை 503 முதல் 533 கெல்வின் வரையிலான மதிப்புகளுக்கு அதிகரிக்கலாம். மூட்டில் உள்ள பொருளை சூடாக்குதல், கலக்குதல் மற்றும் கிளறுதல் ஆகியவை நடைபெறுகின்றன. அலுமினியம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களில் உராய்வு அசை வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். வெல்ட்கள் சீரானவை மற்றும் குறைந்தபட்ச துளைகளுடன் தரம் அதிகமாக இருக்கும். உராய்வு அசை வெல்டிங்கில் எந்தப் புகையும் அல்லது சிதறலும் உற்பத்தி செய்யப்படுவதில்லை, மேலும் செயல்முறை நன்கு தானியங்கும். ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் (ஆர்டபிள்யூ): வெல்டிங்கிற்குத் தேவையான வெப்பமானது, இணைக்கப்பட வேண்டிய இரண்டு பணியிடங்களுக்கு இடையே உள்ள மின் எதிர்ப்பின் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் ஃப்ளக்ஸ், கேடய வாயுக்கள் அல்லது நுகர்வு மின்முனைகள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. ஜூல் வெப்பமாக்கல் எதிர்ப்பு வெல்டிங்கில் நடைபெறுகிறது மற்றும் இவ்வாறு வெளிப்படுத்தலாம்: H = (சதுரம் I) x R xtx K H என்பது ஜூல்களில் (வாட்-வினாடிகள்) உருவாக்கப்படும் வெப்பம், ஆம்பியர்ஸில் I மின்னோட்டம், ஓம்ஸில் R எதிர்ப்பு, t என்பது வினாடிகளில் மின்னோட்டம் பாயும் நேரமாகும். காரணி K 1 க்கும் குறைவாக உள்ளது மற்றும் கதிர்வீச்சு மற்றும் கடத்தல் மூலம் இழக்கப்படாத ஆற்றலின் பகுதியைக் குறிக்கிறது. மின்தடை வெல்டிங் செயல்முறைகளில் உள்ள மின்னோட்டங்கள் 100,000 A வரை உயரலாம் ஆனால் மின்னழுத்தங்கள் பொதுவாக 0.5 முதல் 10 வோல்ட் வரை இருக்கும். மின்முனைகள் பொதுவாக செப்புக் கலவைகளால் ஆனவை. ஒத்த மற்றும் வேறுபட்ட பொருட்கள் இரண்டும் எதிர்ப்பு வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்படலாம். இந்த செயல்முறைக்கு பல மாறுபாடுகள் உள்ளன: "ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங்" என்பது இரண்டு தாள்களின் மடி மூட்டு மேற்பரப்புகளை தொடர்பு கொள்ளும் இரண்டு எதிரெதிர் சுற்று மின்முனைகளை உள்ளடக்கியது. மின்னோட்டம் அணைக்கப்படும் வரை அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. வெல்ட் நகட் பொதுவாக 10 மிமீ விட்டம் வரை இருக்கும். ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் வெல்ட் புள்ளிகளில் சற்று நிறமாற்றம் செய்யப்பட்ட உள்தள்ளல் குறிகளை விட்டு விடுகிறது. ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது எங்கள் மிகவும் பிரபலமான எதிர்ப்பு வெல்டிங் நுட்பமாகும். கடினமான பகுதிகளை அடைவதற்காக ஸ்பாட் வெல்டிங்கில் பல்வேறு மின்முனை வடிவங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்கள் ஸ்பாட் வெல்டிங் உபகரணங்கள் CNC கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது மற்றும் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தக்கூடிய பல மின்முனைகளைக் கொண்டுள்ளது. மற்றொரு மாறுபாடு "எதிர்ப்பு மடிப்பு வெல்டிங்" என்பது சக்கரம் அல்லது உருளை மின்முனைகளைக் கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது ஏசி பவர் சுழற்சியில் மின்னோட்டம் போதுமான உயர் மட்டத்தை அடையும் போதெல்லாம் தொடர்ச்சியான ஸ்பாட் வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது. எதிர்ப்பு மடிப்பு வெல்டிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் மூட்டுகள் திரவ மற்றும் வாயு இறுக்கமானவை. மெல்லிய தாள்களுக்கு வெல்டிங் வேகம் சுமார் 1.5 மீ/நிமிடத்திற்கு இயல்பானது. ஒருவர் இடைப்பட்ட நீரோட்டங்களைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் ஸ்பாட் வெல்ட்கள் மடிப்புக்கு இடையில் விரும்பிய இடைவெளியில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. "ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில்" பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய ஒர்க்பீஸ் பரப்புகளில் ஒன்றில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ப்ரொஜெக்ஷன்களை (டிம்பிள்ஸ்) பதிக்கிறோம். இந்த கணிப்புகள் வட்டமாகவோ அல்லது ஓவலாகவோ இருக்கலாம். இனச்சேர்க்கை பகுதியுடன் தொடர்பு கொள்ளும் இந்த புடைப்பு புள்ளிகளில் அதிக உள்ளூர் வெப்பநிலை அடையப்படுகிறது. இந்த கணிப்புகளை சுருக்க மின்முனைகள் அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன. ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கில் உள்ள மின்முனைகள் தட்டையான முனைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் நீர் குளிரூட்டப்பட்ட செப்பு கலவைகளாகும். ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் நன்மை என்னவென்றால், ஒரே ஸ்ட்ரோக்கில் பல வெல்ட்களை உருவாக்கும் திறன் ஆகும், இதனால் நீட்டிக்கப்பட்ட மின்முனையின் ஆயுள், பல்வேறு தடிமன் கொண்ட தாள்களை வெல்ட் செய்யும் திறன், கொட்டைகள் மற்றும் போல்ட்களை தாள்களுக்கு வெல்ட் செய்யும் திறன். ரெசிஸ்டன்ஸ் ப்ரொஜெக்ஷன் வெல்டிங்கின் தீமை என்னவென்றால், டிம்பிள்களை பொறிப்பதற்கான கூடுதல் செலவு ஆகும். மற்றொரு நுட்பம், "ஃபிளாஷ் வெல்டிங்" இல் இரண்டு பணியிடங்களின் முனைகளில் உள்ள வளைவில் இருந்து அவை தொடர்பு கொள்ளத் தொடங்கும் போது வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த முறை மாற்றாக ஆர்க் வெல்டிங்காகவும் கருதப்படுகிறது. இடைமுகத்தில் வெப்பநிலை உயர்கிறது, மற்றும் பொருள் மென்மையாகிறது. ஒரு அச்சு விசை பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட பகுதியில் ஒரு வெல்ட் உருவாகிறது. ஃபிளாஷ் வெல்டிங் முடிந்த பிறகு, கூட்டு மேம்பட்ட தோற்றத்திற்காக இயந்திரம் செய்யப்படலாம். ஃபிளாஷ் வெல்டிங் மூலம் பெறப்பட்ட வெல்ட் தரம் நல்லது. சக்தி நிலைகள் 10 முதல் 1500 kW வரை இருக்கும். ஃபிளாஷ் வெல்டிங் 75 மிமீ விட்டம் வரை ஒத்த அல்லது வேறுபட்ட உலோகங்கள் மற்றும் 0.2 மிமீ முதல் 25 மிமீ தடிமன் வரையிலான தாள்களை விளிம்பிலிருந்து விளிம்பில் இணைக்க ஏற்றது. "ஸ்டட் ஆர்க் வெல்டிங்" என்பது ஃபிளாஷ் வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் ஒத்ததாகும். ஒரு போல்ட் அல்லது திரிக்கப்பட்ட கம்பி போன்ற ஸ்டுட் ஒரு தட்டு போன்ற பணிப்பொருளுடன் இணைக்கப்படும் போது ஒரு மின்முனையாக செயல்படுகிறது. உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை செறிவூட்டவும், ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் மற்றும் வெல்ட் மண்டலத்தில் உருகிய உலோகத்தைத் தக்கவைக்கவும், ஒரு செலவழிப்பு செராமிக் வளையம் மூட்டு சுற்றி வைக்கப்படுகிறது. இறுதியாக "பெர்குஷன் வெல்டிங்" மற்றொரு எதிர்ப்பு வெல்டிங் செயல்முறை, மின் ஆற்றலை வழங்க ஒரு மின்தேக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது. பெர்குஷன் வெல்டிங்கில், மின்சாரம் மில்லி விநாடிகளுக்குள் வெளியேற்றப்பட்டு, கூட்டுப் பகுதியில் அதிக உள்ளூர் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தித் துறையில் நாம் பெர்குஷன் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம். வெடிப்பு வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு நுட்பம், இணைக்கப்பட வேண்டிய பணியிடங்களில் ஒன்றின் மேல் வைக்கப்படும் வெடிமருந்து அடுக்கின் வெடிப்பை உள்ளடக்கியது. பணிப்பொருளின் மீது செலுத்தப்படும் மிக அதிக அழுத்தம் ஒரு கொந்தளிப்பான மற்றும் அலை அலையான இடைமுகத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் மெக்கானிக்கல் இன்டர்லாக்கிங் நடைபெறுகிறது. வெடிக்கும் வெல்டிங்கில் பிணைப்பு வலிமை மிக அதிகமாக உள்ளது. வெடிப்பு வெல்டிங் என்பது வேறுபட்ட உலோகங்களைக் கொண்ட தகடுகளின் உறைப்பூச்சுக்கு ஒரு நல்ல முறையாகும். உறைப்பூச்சுக்குப் பிறகு, தட்டுகள் மெல்லிய பகுதிகளாக உருட்டப்படலாம். சில நேரங்களில் குழாய்களை விரிவுபடுத்துவதற்கு வெடிப்பு வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறோம், இதனால் அவை தட்டுக்கு எதிராக இறுக்கமாக மூடப்படும். திட நிலை இணைவதற்கான களத்தில் எங்களின் கடைசி முறையானது டிஃப்பியூஷன் பிணைப்பு அல்லது டிஃப்யூஷன் வெல்டிங் (DFW) ஆகும், இதில் ஒரு நல்ல கூட்டு முக்கியமாக இடைமுகம் முழுவதும் அணுக்களின் பரவல் மூலம் அடையப்படுகிறது. இடைமுகத்தில் சில பிளாஸ்டிக் சிதைவுகளும் வெல்டிங்கிற்கு பங்களிக்கின்றன. சம்பந்தப்பட்ட வெப்பநிலை சுமார் 0.5 Tm ஆகும், அங்கு Tm உலோகத்தின் உருகும் வெப்பநிலையாகும். பரவல் வெல்டிங்கில் பிணைப்பு வலிமை அழுத்தம், வெப்பநிலை, தொடர்பு நேரம் மற்றும் தொடர்பு மேற்பரப்புகளின் தூய்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. சில நேரங்களில் நாம் இடைமுகத்தில் நிரப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். பரவல் பிணைப்பில் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் மின் எதிர்ப்பு அல்லது உலை மற்றும் இறந்த எடைகள், அழுத்தி அல்லது வேறு மூலம் வழங்கப்படுகிறது. ஒத்த மற்றும் வேறுபட்ட உலோகங்கள் பரவல் வெல்டிங்குடன் இணைக்கப்படலாம். அணுக்கள் இடம்பெயர்வதற்கு எடுக்கும் நேரத்தின் காரணமாக செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக உள்ளது. DFW ஆனது தானியங்கு மற்றும் விண்வெளி, மின்னணுவியல், மருத்துவத் தொழில்களுக்கான சிக்கலான பாகங்களைத் தயாரிப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் எலும்பியல் உள்வைப்புகள், சென்சார்கள், விண்வெளி கட்டமைப்பு உறுப்பினர்கள் ஆகியவை அடங்கும். சிக்கலான தாள் உலோக கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு பரவலான பிணைப்பை சூப்பர் பிளாஸ்டிக் ஃபார்மிங்குடன் இணைக்கலாம். தாள்களில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இடங்கள் முதலில் பரவல் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, பின்னர் பிணைக்கப்படாத பகுதிகள் காற்றழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு அச்சாக விரிவுபடுத்தப்படுகின்றன. இந்த முறைகளின் கலவையைப் பயன்படுத்தி அதிக விறைப்பு-எடை விகிதங்களைக் கொண்ட விண்வெளி கட்டமைப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பரவல் வெல்டிங் / சூப்பர்பிளாஸ்டிக் உருவாக்கும் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறை, ஃபாஸ்டென்சர்களின் தேவையை நீக்குவதன் மூலம் தேவையான பகுதிகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கிறது, குறைந்த அழுத்தத்தில் மிகவும் துல்லியமான பகுதிகளை பொருளாதார ரீதியாகவும், குறுகிய முன்னணி நேரங்களிலும் விளைவிக்கிறது. பிரேசிங்: பிரேஸிங் மற்றும் சாலிடரிங் நுட்பங்கள் வெல்டிங்கிற்கு தேவையானதை விட குறைந்த வெப்பநிலையை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும் சாலிடரிங் வெப்பநிலையை விட பிரேசிங் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது. பிரேஸிங்கில், இணைக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே ஒரு நிரப்பு உலோகம் வைக்கப்பட்டு, 723 கெல்வினுக்கு மேல் ஆனால் பணிப்பகுதிகளின் உருகும் வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ள நிரப்புப் பொருளின் உருகும் வெப்பநிலைக்கு வெப்பநிலை உயர்த்தப்படுகிறது. உருகிய உலோகம் பணியிடங்களுக்கு இடையில் நெருக்கமாக பொருந்தக்கூடிய இடத்தை நிரப்புகிறது. ஃபைலர் உலோகத்தின் குளிர்ச்சி மற்றும் திடப்படுத்துதல் ஆகியவை வலுவான மூட்டுகளில் விளைகின்றன. பிரேஸ் வெல்டிங்கில் ஃபில்லர் உலோகம் மூட்டில் வைக்கப்படுகிறது. பிரேஸிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், பிரேஸ் வெல்டிங்கில் அதிக ஃபில்லர் உலோகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரேஸ் வெல்டிங்கில் நிரப்பு உலோகத்தை வைப்பதற்கு ஆக்ஸிஜனேற்ற சுடருடன் ஆக்ஸிஅசெட்டிலீன் டார்ச் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிரேஸிங்கில் குறைந்த வெப்பநிலை காரணமாக, வெப்பம் பாதித்த மண்டலங்களில் வார்ப்பிங் மற்றும் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் போன்ற பிரச்சனைகள் குறைவாக இருக்கும். பிரேஸிங்கில் சிறிய இடைவெளி இடைவெளி அதிகமாக இருப்பதால் மூட்டின் வெட்டு வலிமை அதிகமாகும். இருப்பினும் அதிகபட்ச இழுவிசை வலிமையானது உகந்த இடைவெளியில் (உச்ச மதிப்பு) அடையப்படுகிறது. இந்த உகந்த மதிப்புக்கு கீழேயும் மேலேயும், பிரேஸிங்கில் இழுவிசை வலிமை குறைகிறது. பிரேஸிங்கில் வழக்கமான அனுமதிகள் 0.025 முதல் 0.2 மிமீ வரை இருக்கலாம். பெர்ஃபார்ம்ஸ், பவுடர், மோதிரங்கள், கம்பி, ஸ்ட்ரிப்…. மேலும் இவை உங்கள் வடிவமைப்பு அல்லது தயாரிப்பு வடிவவியலுக்காக சிறப்பாக செயல்படும். உங்கள் அடிப்படை பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப பிரேசிங் பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தையும் நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். தேவையற்ற ஆக்சைடு அடுக்குகளை அகற்றவும், ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் பிரேசிங் செயல்பாடுகளில் நாங்கள் அடிக்கடி ஃப்ளக்ஸ்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். அடுத்தடுத்த அரிப்பைத் தவிர்க்க, ஃப்ளக்ஸ் பொதுவாக இணைக்கும் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு அகற்றப்படும். AGS-TECH Inc. உட்பட பல்வேறு பிரேசிங் முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது: - டார்ச் பிரேசிங் - உலை பிரேசிங் - தூண்டல் பிரேசிங் - எதிர்ப்பு பிரேசிங் - டிப் பிரேசிங் - அகச்சிவப்பு பிரேசிங் - பரவல் பிரேசிங் - உயர் ஆற்றல் கற்றை பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டுகளின் பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் கார்பைடு டிரில் பிட்கள், செருகல்கள், ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் ஹெர்மெடிக் பேக்கேஜ்கள், முத்திரைகள் போன்ற நல்ல வலிமையுடன் வேறுபட்ட உலோகங்களால் ஆனவை. சாலிடரிங்: இது நாம் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் நுட்பங்களில் ஒன்றாகும், அங்கு சாலிடர் (ஃபில்லர் மெட்டல்) நெருக்கமாகப் பொருத்தும் கூறுகளுக்கு இடையில் பிரேசிங் செய்வதைப் போல மூட்டை நிரப்புகிறது. எங்கள் சாலிடர்கள் 723 கெல்வினுக்குக் கீழே உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளன. உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில் கைமுறை மற்றும் தானியங்கி சாலிடரிங் இரண்டையும் நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். பிரேஸிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, சாலிடரிங் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும். அதிக வெப்பநிலை அல்லது அதிக வலிமை பயன்பாடுகளுக்கு சாலிடரிங் மிகவும் பொருத்தமானது அல்ல. ஈயம் இல்லாத சாலிடர்கள் மற்றும் டின்-லெட், டின்-துத்தநாகம், ஈயம்-வெள்ளி, காட்மியம்-சில்வர், துத்தநாகம்-அலுமினியம் கலவைகள் போன்றவற்றை சாலிடரிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்துகிறோம். துருப்பிடிக்காத பிசின் அடிப்படையிலான மற்றும் கனிம அமிலங்கள் மற்றும் உப்புகள் இரண்டும் சாலிடரிங்கில் ஃப்ளக்ஸ் ஆகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைந்த சாலிடரபிலிட்டி கொண்ட உலோகங்களை சாலிடர் செய்ய நாங்கள் சிறப்பு ஃப்ளக்ஸ்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். பீங்கான் பொருட்கள், கண்ணாடி அல்லது கிராஃபைட் ஆகியவற்றை சாலிடர் செய்ய வேண்டிய பயன்பாடுகளில், அதிக சாலிடரபிலிட்டிக்கு பொருத்தமான உலோகத்துடன் பாகங்களை முதலில் தட்டுகிறோம். எங்கள் பிரபலமான சாலிடரிங் நுட்பங்கள்: - ரீஃப்ளோ அல்லது பேஸ்ட் சாலிடரிங் - அலை சாலிடரிங் -உலை சாலிடரிங் - டார்ச் சாலிடரிங் - தூண்டல் சாலிடரிங் -இரும்பு சாலிடரிங் - எதிர்ப்பு சாலிடரிங் -டிப் சாலிடரிங் - மீயொலி சாலிடரிங் - அகச்சிவப்பு சாலிடரிங் மீயொலி சாலிடரிங் எங்களுக்கு ஒரு தனித்துவமான நன்மையை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் மீயொலி குழிவுறுதல் விளைவு காரணமாக ஃப்ளக்ஸ் தேவை நீக்கப்படுகிறது, இது இணைந்த பரப்புகளில் இருந்து ஆக்சைடு படங்களை நீக்குகிறது. ரிஃப்ளோ மற்றும் வேவ் சாலிடரிங் ஆகியவை எலக்ட்ரானிக்ஸில் அதிக அளவு உற்பத்தி செய்வதற்கான எங்கள் தொழில்துறையில் சிறந்த நுட்பங்கள், எனவே இன்னும் விரிவாக விளக்க வேண்டும். ரெஃப்ளோ சாலிடரிங்கில், சாலிடர்-உலோகத் துகள்களை உள்ளடக்கிய செமிசோலிட் பேஸ்ட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஸ்கிரீனிங் அல்லது ஸ்டென்சிலிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பேஸ்ட் மூட்டு மீது வைக்கப்படுகிறது. அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளில் (பிசிபி) நாம் அடிக்கடி இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். பேஸ்டிலிருந்து இந்த பேட்களில் மின் கூறுகள் வைக்கப்படும் போது, மேற்பரப்பு பதற்றம் மேற்பரப்பு-மவுண்ட் பேக்கேஜ்களை சீரமைக்க வைக்கிறது. கூறுகளை வைத்த பிறகு, ஒரு உலைக்குள் சட்டசபையை சூடாக்குகிறோம், அதனால் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் நடைபெறுகிறது. இந்த செயல்முறையின் போது, பேஸ்டில் உள்ள கரைப்பான்கள் ஆவியாகி, பேஸ்டில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் செயல்படுத்தப்படுகிறது, கூறுகள் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படுகின்றன, சாலிடர் துகள்கள் உருகி மூட்டு ஈரப்படுத்தப்படுகின்றன, இறுதியாக PCB அசெம்பிளி மெதுவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. பிசிபி போர்டுகளின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கான எங்கள் இரண்டாவது பிரபலமான நுட்பம், அதாவது வேவ் சாலிடரிங், உருகிய சாலிடர்கள் ஈரமான உலோக மேற்பரப்புகளை ஈரமாக்குகின்றன மற்றும் உலோகத்தை முன்கூட்டியே சூடாக்கும்போது மட்டுமே நல்ல பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. உருகிய சாலிடரின் நிற்கும் லேமினார் அலை முதலில் ஒரு பம்ப் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது மற்றும் முன் சூடேற்றப்பட்ட மற்றும் ப்ரீஃப்ளக்ஸ் செய்யப்பட்ட PCB கள் அலையின் மீது அனுப்பப்படுகின்றன. சாலிடர் வெளிப்படும் உலோகப் பரப்புகளை மட்டுமே ஈரமாக்குகிறது, ஆனால் IC பாலிமர் தொகுப்புகள் அல்லது பாலிமர்-பூசிய சர்க்யூட் போர்டுகளை ஈரப்படுத்தாது. சூடான நீர் ஜெட் அதிக வேகம் மூட்டில் இருந்து அதிகப்படியான சாலிடரை வீசுகிறது மற்றும் அருகிலுள்ள லீட்களுக்கு இடையில் பிரிட்ஜ் செய்வதைத் தடுக்கிறது. மேற்பரப்பு-மவுண்ட் பேக்கேஜ்களின் அலை சாலிடரிங்கில் முதலில் அவற்றை சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன் சர்க்யூட் போர்டில் ஒட்டுகிறோம். மீண்டும் ஸ்கிரீனிங் மற்றும் ஸ்டென்சிலிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது ஆனால் இந்த முறை எபோக்சிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூறுகள் அவற்றின் சரியான இடங்களில் வைக்கப்பட்ட பிறகு, எபோக்சி குணப்படுத்தப்பட்டு, பலகைகள் தலைகீழாக மற்றும் அலை சாலிடரிங் நடைபெறுகிறது. CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... கண்ணாடி வெட்டும் வடிவ கருவிகள் தொடர்புடைய சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கம் செய்ய கீழே உள்ள Glass Cutting and Shaping Tools d_ஐ கிளிக் செய்யவும். டயமண்ட் வீல் தொடர் சோலார் கண்ணாடிக்கான வைர சக்கரம் CNC இயந்திரத்திற்கான டயமண்ட் வீல் புற வைர சக்கரம் கோப்பை & கிண்ண வடிவ வைர சக்கரம் ரெசின் வீல் தொடர் பாலிஷிங் வீல் தொடர் 10S பாலிஷிங் வீல் ஃபீல்ட் வீல் கல் சக்கரம் பூச்சு அகற்றும் சக்கரம் BD பாலிஷிங் வீல் பிகே பாலிஷிங் வீல் 9R ப்ளாஷிங் வீல் மெருகூட்டல் பொருள் தொடர் சீரியம் ஆக்சைடு தொடர் கண்ணாடி துரப்பணம் தொடர் கண்ணாடி கருவி தொடர் மற்ற கண்ணாடி கருவிகள் கண்ணாடி இடுக்கி கண்ணாடி உறிஞ்சும் & தூக்கும் கருவி அரைக்கும் கருவி சக்தி கருவி UV, சோதனைக் கருவி சாண்ட்பிளாஸ்ட் பொருத்துதல்கள் தொடர் இயந்திர பொருத்துதல்கள் தொடர் வெட்டு வட்டுகள் கண்ணாடி வெட்டிகள் குழுவாகாதது எங்களின் கண்ணாடி கட்டிங் ஷேப்பிங் கருவிகளின் விலை மாடல் மற்றும் ஆர்டரின் அளவைப் பொறுத்தது. உங்களுக்காக பிரத்யேகமாக கண்ணாடி வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைக்கும் கருவிகளை நாங்கள் வடிவமைக்க மற்றும்/அல்லது தயாரிக்க விரும்பினால், எங்களுக்கு விரிவான வரைபடங்களை வழங்கவும் அல்லது எங்களிடம் உதவி கேட்கவும். நாங்கள் அவற்றை உங்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைத்து, முன்மாதிரி செய்து தயாரிப்போம். நாம் பல்வேறு பரிமாணங்கள், பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருள் கொண்ட பல்வேறு வகையான கண்ணாடி வெட்டுதல், துளையிடுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டல் மற்றும் வடிவமைத்தல் தயாரிப்புகளை எடுத்துச் செல்வதால்; அவற்றை இங்கே பட்டியலிட இயலாது. மின்னஞ்சல் அல்லது எங்களை அழைக்க உங்களை ஊக்குவிக்கிறோம், இதன் மூலம் உங்களுக்கு எந்த தயாரிப்பு சிறந்தது என்பதை நாங்கள் தீர்மானிக்க முடியும். எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது, தயவு செய்து இது பற்றி எங்களுக்குத் தெரிவிக்கவும்: - நோக்கம் கொண்ட விண்ணப்பம் - பொருள் தர விருப்பமானது - பரிமாணங்கள் - முடித்தல் தேவைகள் - பேக்கேஜிங் தேவைகள் - லேபிளிங் தேவைகள் - உங்கள் திட்டமிடப்பட்ட ஆர்டரின் அளவு மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட வருடாந்திர தேவை எங்கள் தொழில்நுட்ப திறன்களைப் பதிவிறக்க இங்கே கிளிக் செய்யவும் and reference வழிகாட்டி சிறப்பு வெட்டு, துளையிடுதல், அரைத்தல், உருவாக்குதல், வடிவமைத்தல், மெருகூட்டல் கருவிகள் CLICK Product Finder-Locator Service கட்டிங், டிரில்லிங், கிரைண்டிங், லேப்பிங், பாலிஷிங், டைசிங் மற்றும் ஷேப்பிங் டூல்ஸ் மெனுவுக்குச் செல்ல இங்கே கிளிக் செய்யவும். Ref. குறியீடு: OICASANHUA

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters எலக்ட்ரிக்கல் & எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகள் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர் மற்றும் பொறியியல் ஒருங்கிணைப்பாளராக, AGS-TECH உங்களுக்கு பின்வரும் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளை வழங்க முடியும்: • செயலில் மற்றும் செயலற்ற மின்னணு கூறுகள், சாதனங்கள், துணைக்குழுக்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள். கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள எங்கள் பட்டியல்கள் மற்றும் சிற்றேடுகளில் உள்ள எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை நாங்கள் பயன்படுத்தலாம் அல்லது உங்கள் மின்னணு தயாரிப்புகள் சட்டசபையில் உங்களுக்கு விருப்பமான உற்பத்தியாளர் கூறுகளைப் பயன்படுத்தலாம். சில எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளி உங்கள் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம். உங்கள் ஆர்டர் அளவுகள் நியாயப்படுத்தப்பட்டால், உங்களின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி ஆலையை உற்பத்தி செய்யலாம். தனிப்படுத்தப்பட்ட உரையைக் கிளிக் செய்வதன் மூலம் நீங்கள் கீழே உருட்டி, எங்கள் ஆர்வமுள்ள பிரசுரங்களை பதிவிறக்கம் செய்யலாம்: ஆஃப்-ஷெல்ஃப் இன்டர்கனெக்ட் கூறுகள் மற்றும் வன்பொருள் முனையத் தொகுதிகள் மற்றும் இணைப்பிகள் டெர்மினல் பிளாக்ஸ் பொது பட்டியல் ரிசெப்டக்கிள்ஸ்-பவர் என்ட்ரி-கனெக்டர்ஸ் கேடலாக் சிப் எதிர்ப்பிகள் சிப் ரெசிஸ்டர்கள் தயாரிப்பு வரிசை Varistors Varistors தயாரிப்பு கண்ணோட்டம் டையோட்கள் மற்றும் ரெக்டிஃபையர்கள் RF சாதனங்கள் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் தூண்டிகள் RF தயாரிப்பு மேலோட்ட விளக்கப்படம் உயர் அதிர்வெண் சாதனங்களின் தயாரிப்பு வரிசை 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM ஆண்டெனா-சிற்றேடு பல அடுக்கு செராமிக் மின்தேக்கிகள் MLCC பட்டியல் பல அடுக்கு செராமிக் மின்தேக்கிகள் MLCC தயாரிப்பு வரிசை வட்டு மின்தேக்கிகள் பட்டியல் Zeasset மாதிரி மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள் யாரென் மாடல் MOSFET - SCR - FRD - மின்னழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் - இருமுனை டிரான்சிஸ்டர்கள் சாஃப்ட் ஃபெரைட்ஸ் - கோர்ஸ் - டோராய்ட்ஸ் - இஎம்ஐ சப்ரஷன் தயாரிப்புகள் - RFID டிரான்ஸ்பாண்டர்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகள் சிற்றேடு • நாங்கள் வழங்கும் பிற மின்னணு கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவை அழுத்த உணரிகள், வெப்பநிலை உணரிகள், கடத்துத்திறன் உணரிகள், அருகாமை உணரிகள், ஈரப்பத உணரிகள், வேக உணரிகள், அதிர்ச்சி உணரிகள், இரசாயன உணரிகள், சாய்வு உணரிகள், சுமை செல், திரிபு அளவிகள். இவற்றின் தொடர்புடைய பட்டியல்கள் மற்றும் சிற்றேடுகளைப் பதிவிறக்க, வண்ண உரையைக் கிளிக் செய்யவும்: பிரஷர் சென்சார்கள், பிரஷர் கேஜ்கள், டிரான்ஸ்யூசர்கள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் வெப்ப மின்தடை வெப்பநிலை மின்மாற்றி UTC1 (-50~+600 C) வெப்ப மின்தடை வெப்பநிலை மின்மாற்றி UTC2 (-40~+200 C) வெடிப்புச் சான்று வெப்பநிலை டிரான்ஸ்மிட்டர் UTB4 ஒருங்கிணைந்த வெப்பநிலை டிரான்ஸ்மிட்டர் UTB8 ஸ்மார்ட் வெப்பநிலை டிரான்ஸ்மிட்டர் UTB-101 டின் ரெயில் மவுண்டட் டெம்பரேச்சர் டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் UTB11 வெப்பநிலை அழுத்த ஒருங்கிணைப்பு டிரான்ஸ்மிட்டர் UTB5 டிஜிட்டல் வெப்பநிலை டிரான்ஸ்மிட்டர் UTI2 நுண்ணறிவு வெப்பநிலை டிரான்ஸ்மிட்டர் UTI5 டிஜிட்டல் வெப்பநிலை டிரான்ஸ்மிட்டர் UTI6 வயர்லெஸ் டிஜிட்டல் வெப்பநிலை அளவு UTI7 மின்னணு வெப்பநிலை ஸ்விட்ச் UTS2 வெப்பநிலை ஈரப்பதம் டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் சுமை செல்கள், எடை உணரிகள், சுமை அளவிகள், டிரான்ஸ்யூசர்கள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் ஆஃப்-ஷெல்ஃப் ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்களுக்கான குறியீட்டு முறை அழுத்த பகுப்பாய்விற்கான ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்கள் ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்கள் ப்ராக்ஸிமிட்டி சென்சார்களின் சாக்கெட்டுகள் மற்றும் பாகங்கள் • சிப் நிலை மைக்ரோமீட்டர் அளவிலான சிறிய மைக்ரோ எலக்ட்ரோ மெக்கானிக்கல் சிஸ்டம்ஸ் (MEMS) அடிப்படையிலான சாதனங்களான மைக்ரோபம்புகள், மைக்ரோமிரர்கள், மைக்ரோமோட்டர்கள், மைக்ரோஃப்ளூய்டிக் சாதனங்கள். • ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் (IC) • உறுப்புகளை மாற்றுதல், சுவிட்ச், ரிலே, தொடர்பாளர், சர்க்யூட் பிரேக்கர் புஷ் பட்டன் மற்றும் ரோட்டரி சுவிட்சுகள் & கட்டுப்பாட்டு பெட்டிகள் UL மற்றும் CE சான்றிதழுடன் சப்-மினியேச்சர் பவர் ரிலே JQC-3F100111-1153132 UL மற்றும் CE சான்றிதழ் JQX-10F100111-1153432 உடன் மினியேச்சர் பவர் ரிலே UL மற்றும் CE சான்றிதழ்களுடன் கூடிய மினியேச்சர் பவர் ரிலே JQX-13F100111-1154072 UL மற்றும் CE சான்றிதழ் NB1100111-1114242 உடன் மினியேச்சர் சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் UL மற்றும் CE சான்றிதழ் JTX100111-1155122 உடன் மினியேச்சர் பவர் ரிலே UL மற்றும் CE சான்றிதழ் MK100111-1155402 உடன் மினியேச்சர் பவர் ரிலே UL மற்றும் CE சான்றிதழுடன் மினியேச்சர் பவர் ரிலே NJX-13FW100111-1152352 UL மற்றும் CE சான்றிதழுடன் எலக்ட்ரானிக் ஓவர்லோட் ரிலே NRE8100111-1143132 UL மற்றும் CE சான்றிதழ் NR2100111-1144062 உடன் வெப்ப ஓவர்லோட் ரிலே UL மற்றும் CE சான்றிதழ் NC1100111-1042532 உடன் தொடர்புகொள்பவர்கள் UL மற்றும் CE சான்றிதழ் NC2100111-1044422 உடன் தொடர்புகொள்பவர்கள் UL மற்றும் CE சான்றிதழ்கள் உள்ள தொடர்புகள் NC6100111-1040002 UL மற்றும் CE சான்றிதழ்கள் NCK3100111-1052422 உடன் திட்டவட்டமான நோக்கத்துடன் தொடர்புகொள்பவர் • எலக்ட்ரானிக் மற்றும் தொழில்துறை சாதனங்களில் நிறுவுவதற்கு மின்சார விசிறிகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் • வெப்பமூட்டும் கூறுகள், தெர்மோஎலக்ட்ரிக் குளிரூட்டிகள் (TEC) நிலையான வெப்ப மூழ்கிகள் வெளியேற்றப்பட்ட வெப்ப மூழ்கிகள் நடுத்தர - உயர் சக்தி மின்னணு அமைப்புகளுக்கான சூப்பர் பவர் ஹீட் சிங்க்கள் சூப்பர் ஃபின்ஸ் மூலம் வெப்பம் மூழ்கும் ஈஸி கிளிக் ஹீட் சிங்க்கள் சூப்பர் குளிரூட்டும் தட்டுகள் நீரற்ற குளிரூட்டும் தட்டுகள் • உங்கள் எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளைப் பாதுகாப்பதற்காக நாங்கள் மின்னணு உறைகளை வழங்குகிறோம். இந்த ஆஃப்-ஷெல்ஃப் எலக்ட்ரானிக் இணைப்புகளைத் தவிர, உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடங்களுக்குப் பொருந்தக்கூடிய தனிப்பயன் ஊசி அச்சு மற்றும் தெர்மோஃபார்ம் எலக்ட்ரானிக் இணைப்புகளை நாங்கள் செய்கிறோம். கீழே உள்ள இணைப்புகளில் இருந்து பதிவிறக்கவும். டிபாக்ஸ் மாதிரி உறைகள் மற்றும் அலமாரிகள் பொருளாதார 17 தொடர் கையடக்க உறைகள் 10 தொடர் சீல் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் உறைகள் 08 தொடர் பிளாஸ்டிக் வழக்குகள் 18 தொடர் சிறப்பு பிளாஸ்டிக் உறைகள் 24 தொடர் DIN பிளாஸ்டிக் உறைகள் 37 தொடர் பிளாஸ்டிக் உபகரண வழக்குகள் 15 தொடர் மாடுலர் பிளாஸ்டிக் உறைகள் 14 தொடர் PLC இணைப்புகள் 31 தொடர் பாட்டிங் மற்றும் பவர் சப்ளை இணைப்புகள் 20 தொடர் சுவர்-மவுண்டிங் உறைகள் 03 தொடர் பிளாஸ்டிக் மற்றும் எஃகு உறைகள் 02 தொடர் பிளாஸ்டிக் மற்றும் அலுமினியம் கருவி வழக்கு அமைப்புகள் II 01 தொடர் கருவி வழக்கு அமைப்பு-I 05 தொடர் கருவி கேஸ் சிஸ்டம்-வி 11 தொடர் டை-காஸ்ட் அலுமினியப் பெட்டிகள் 16 தொடர் DIN இரயில் தொகுதி உறைகள் 19 தொடர் டெஸ்க்டாப் இணைப்புகள் 21 தொடர் அட்டை ரீடர் உறைகள் • தொலைத்தொடர்பு மற்றும் தரவுத்தொடர்பு தயாரிப்புகள், லேசர்கள், ரிசீவர்கள், டிரான்ஸ்ஸீவர்கள், டிரான்ஸ்பாண்டர்கள், மாடுலேட்டர்கள், பெருக்கிகள். CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 கேபிள்கள், CATV பிரிப்பான்கள் போன்ற CATV தயாரிப்புகள். • லேசர் கூறுகள் மற்றும் சட்டசபை • ஒலியியல் கூறுகள் மற்றும் அசெம்பிளிகள், மின்னணுவியல் பதிவு - இந்த பட்டியல்களில் நாங்கள் விற்கும் சில பிராண்டுகள் மட்டுமே உள்ளன. எங்களிடம் பொதுவான பிராண்ட் பெயர்கள் மற்றும் பிற பிராண்டுகள் போன்ற நல்ல தரத்துடன் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். எங்களுக்காக சிற்றேட்டைப் பதிவிறக்கவும் டிசைன் பார்ட்னர்ஷிப் திட்டம் - உங்கள் சிறப்பு மின்னணு சட்டசபை கோரிக்கைகளுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும். நாங்கள் பல்வேறு கூறுகள் மற்றும் தயாரிப்புகளை ஒருங்கிணைத்து சிக்கலான கூட்டங்களை உருவாக்குகிறோம். நாங்கள் அதை உங்களுக்காக வடிவமைக்கலாம் அல்லது உங்கள் வடிவமைப்பிற்கு ஏற்ப அசெம்பிள் செய்யலாம். குறிப்பு குறியீடு: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service முந்தைய பக்கம்