Search Results

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer เครื่องวิเคราะห์เคมี กายภาพ สิ่งแวดล้อม Industrial CHEMICAL ANALYZERS we มีไว้ดังนี้:_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badMO5cf58d_CHROMATOGRAPHS , แผนภาพ GANA, มวลรวม, มวลรวม เมตร เครื่องชั่งวิเคราะห์ Industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer: SPECTROPHOTIME5, SPECTROPHOTIME5, SPECTROPHOTOME5D-BAD, LUXTROPHOTIMTERSเครื่องวัดความเงา, เครื่องอ่านสี, เครื่องวัดความแตกต่างของสี , DIGITAL LASER DISTANCE METERS, LASER RANGEFINDER, ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER, SOUND LEVEL METER, ULTRASONIC DISTANCE METER , เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกดิจิตอล , เครื่องทดสอบความแข็ง , กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยา , เครื่องวัดความหยาบของพื้นผิว , เครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิก , เครื่องวัดความสั่นสะเทือน , เครื่องวัดวามเร็ว . สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไฮไลต์ โปรดไปที่หน้าที่เกี่ยวข้องของเราโดยคลิกที่ข้อความสีที่เกี่ยวข้อง above The ENVIRONMENTAL ANALYZERS weให้บริการได้แก่: TEMPERACY & HUMIDITY CHARING หากต้องการดาวน์โหลดแคตตาล็อกของมาตรวิทยาแบรนด์ SADT และอุปกรณ์ทดสอบ โปรดคลิกที่นี่ . คุณจะพบอุปกรณ์บางรุ่นที่ระบุไว้ข้างต้นที่นี่ CHROMATOGRAPHY is วิธีการแยกทางกายภาพที่กระจายส่วนประกอบเพื่อแยกระหว่างสองเฟส เฟสหนึ่งอยู่กับที่ (เฟสนิ่ง) อีกเฟสหนึ่ง (เฟสเคลื่อนที่) เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่แน่นอน กล่าวอีกนัยหนึ่ง หมายถึงเทคนิคทางห้องปฏิบัติการสำหรับการแยกสารผสม ส่วนผสมจะละลายในของเหลวที่เรียกว่าเฟสเคลื่อนที่ ซึ่งนำผ่านโครงสร้างที่ยึดวัสดุอื่นที่เรียกว่าเฟสอยู่กับที่ ส่วนประกอบต่างๆ ของส่วนผสมเดินทางด้วยความเร็วที่ต่างกัน ซึ่งทำให้แยกออกจากกัน การแยกจะขึ้นอยู่กับการแบ่งพาร์ติชั่นระหว่างเฟสแบบเคลื่อนที่และแบบอยู่กับที่ ความแตกต่างเล็กน้อยในค่าสัมประสิทธิ์การแบ่งส่วนของสารประกอบส่งผลให้เกิดการกักเก็บส่วนต่างในเฟสที่อยู่กับที่และทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงการแยกตัว โครมาโตกราฟีสามารถใช้เพื่อแยกส่วนประกอบของของผสมสำหรับการใช้งานขั้นสูง เช่น การทำให้บริสุทธิ์) หรือสำหรับการวัดสัดส่วนสัมพัทธ์ของสารที่วิเคราะห์ (ซึ่งเป็นสารที่จะแยกระหว่างโครมาโตกราฟี) ในของผสม มีวิธีการทางโครมาโตกราฟีหลายวิธี เช่น โครมาโตกราฟีแบบกระดาษ แก๊สโครมาโตกราฟี และโครมาโตกราฟีของเหลวที่มีประสิทธิภาพสูง ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY is ที่ใช้ในการกำหนดความเข้มข้นในทวารหนัก ตัวอย่าง. ในโครมาโตแกรม พีคหรือรูปแบบต่างๆ จะสอดคล้องกับส่วนประกอบต่างๆ ของส่วนผสมที่แยกจากกัน ในระบบที่เหมาะสม สัญญาณแต่ละสัญญาณจะเป็นสัดส่วนกับความเข้มข้นของสารวิเคราะห์ที่สอดคล้องกันซึ่งถูกแยกออก อุปกรณ์ที่ชื่อ CHROMATOGRAPH เปิดใช้งานการแยกที่ซับซ้อน มีประเภทเฉพาะตามสถานะทางกายภาพของเฟสเคลื่อนที่ เช่น GAS CHROMATOGRAPHS and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136LIPHLIPHDGRAPH58dTO. แก๊สโครมาโตกราฟี (GC) หรือบางครั้งเรียกว่าแก๊ส-ของเหลวโครมาโตกราฟี (GLC) เป็นเทคนิคการแยกโดยที่เฟสเคลื่อนที่เป็นแก๊ส อุณหภูมิที่สูงที่ใช้ใน Gas Chromatographs ทำให้ไม่เหมาะสำหรับไบโอโพลีเมอร์หรือโปรตีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงที่พบในชีวเคมีเนื่องจากความร้อนทำให้พวกมันเสียสภาพ อย่างไรก็ตาม เทคนิคนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี การตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม การวิจัยทางเคมี และสาขาเคมีอุตสาหกรรม ในทางกลับกัน Liquid Chromatography (LC) เป็นเทคนิคการแยกซึ่งเฟสเคลื่อนที่เป็นของเหลว เพื่อวัดคุณลักษณะของโมเลกุลแต่ละตัว a MASS SPECTROMETER แปลงให้เป็นไอออนเพื่อให้สามารถเร่งความเร็วได้ และเคลื่อนที่ไปรอบๆ ด้วยสนามไฟฟ้าและสนามแม่เหล็กภายนอก แมสสเปกโตรมิเตอร์ใช้ในโครมาโตกราฟที่อธิบายข้างต้น เช่นเดียวกับในเครื่องมือวิเคราะห์อื่นๆ ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องของแมสสเปกโตรมิเตอร์ทั่วไปคือ: แหล่งที่มาของไอออน: ตัวอย่างเล็กๆ จะถูกทำให้แตกตัวเป็นไอออน โดยปกติจะกลายเป็นไอออนบวกโดยการสูญเสียอิเล็กตรอน เครื่องวิเคราะห์มวล: ไอออนจะถูกจัดเรียงและแยกออกตามมวลและประจุ ตัวตรวจจับ: มีการวัดไอออนที่แยกจากกันและแสดงผลลัพธ์บนแผนภูมิ ไอออนมีปฏิกิริยาไวมากและมีอายุสั้น ดังนั้นการก่อตัวและการจัดการจึงต้องดำเนินการในสุญญากาศ แรงดันภายใต้การจัดการไอออนจะอยู่ที่ประมาณ 10-5 ถึง 10-8 ทอร์ สามงานที่ระบุไว้ข้างต้นอาจทำได้ด้วยวิธีต่างๆ ในขั้นตอนทั่วไปวิธีหนึ่ง การแตกตัวเป็นไอออนจะได้รับผลกระทบจากลำอิเล็กตรอนที่มีพลังงานสูง และการแยกไอออนทำได้โดยการเร่งและเน้นไอออนในลำแสง ซึ่งจะโค้งงอโดยสนามแม่เหล็กภายนอก จากนั้นไอออนจะถูกตรวจจับทางอิเล็กทรอนิกส์ ข้อมูลที่ได้รับจะถูกจัดเก็บและวิเคราะห์ในคอมพิวเตอร์ หัวใจของสเปกโตรมิเตอร์คือแหล่งกำเนิดไอออน ที่นี่โมเลกุลของตัวอย่างถูกทิ้งระเบิดโดยอิเล็กตรอนที่ปล่อยออกมาจากเส้นใยที่ให้ความร้อน นี้เรียกว่าแหล่งกำเนิดอิเล็กตรอน ก๊าซและตัวอย่างของเหลวระเหยง่ายได้รับอนุญาตให้รั่วไหลเข้าสู่แหล่งกำเนิดไอออนจากแหล่งกักเก็บ และอาจนำของแข็งและของเหลวที่ไม่ระเหยง่ายเข้ามาโดยตรง ไอออนบวกที่เกิดจากการทิ้งระเบิดของอิเล็กตรอนจะถูกผลักออกไปโดยแผ่นไล่ประจุที่มีประจุ (ประจุลบจะถูกดึงดูดเข้าไป) และเร่งไปยังอิเล็กโทรดอื่นๆ โดยมีรอยกรีดซึ่งไอออนจะผ่านไปเป็นลำแสง บางส่วนของไอออนเหล่านี้แตกตัวเป็นไอออนบวกที่มีขนาดเล็กลงและชิ้นส่วนที่เป็นกลาง สนามแม่เหล็กตั้งฉากเบี่ยงเบนลำแสงไอออนในส่วนโค้งซึ่งมีรัศมีแปรผกผันกับมวลของแต่ละไอออน ไอออนที่เบากว่าจะถูกเบี่ยงเบนมากกว่าไอออนที่หนักกว่า โดยความแรงของสนามแม่เหล็กที่แปรผัน ไอออนที่มีมวลต่างกันสามารถถูกโฟกัสแบบค่อยเป็นค่อยไปบนตัวตรวจจับซึ่งจับจ้องอยู่ที่ปลายท่อโค้งภายใต้สุญญากาศระดับสูง สเปกตรัมของมวลจะแสดงเป็นกราฟแท่งแนวตั้ง แต่ละแท่งแสดงถึงไอออนที่มีอัตราส่วนมวลต่อประจุ (m/z) ที่เฉพาะเจาะจง และความยาวของแท่งแสดงถึงความอุดมสมบูรณ์สัมพัทธ์ของไอออน ไอออนที่เข้มข้นที่สุดถูกกำหนดให้มีความอุดมสมบูรณ์ 100 และเรียกว่าพีคฐาน ไอออนส่วนใหญ่ที่เกิดขึ้นในแมสสเปกโตรมิเตอร์มีประจุเพียงครั้งเดียว ดังนั้นค่า m/z จึงเทียบเท่ากับมวลในตัวเอง แมสสเปกโตรมิเตอร์สมัยใหม่มีความละเอียดสูงมาก และสามารถแยกแยะไอออนที่ต่างกันได้อย่างง่ายดายด้วยหน่วยมวลอะตอมเดียว (amu) A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) เป็นแมสสเปกโตรมิเตอร์ขนาดเล็กและทนทาน เราได้อธิบายเกี่ยวกับแมสสเปกโตรมิเตอร์ข้างต้น RGA ได้รับการออกแบบมาสำหรับการควบคุมกระบวนการและการตรวจสอบการปนเปื้อนในระบบสุญญากาศ เช่น ห้องวิจัย การตั้งค่าวิทยาศาสตร์พื้นผิว เครื่องเร่งความเร็ว กล้องจุลทรรศน์สแกน การใช้เทคโนโลยีควอดรูโพล มีการใช้งานสองแบบ โดยใช้โอเพ่นซอร์ส (OIS) หรือแหล่งกำเนิดไอออนปิด (CIS) ในกรณีส่วนใหญ่ RGA จะใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพของสุญญากาศและตรวจจับสิ่งเจือปนในนาทีเล็กๆ ได้อย่างง่ายดายซึ่งมีความสามารถในการตรวจจับต่ำกว่า ppm ในกรณีที่ไม่มีการรบกวนในพื้นหลัง สิ่งเจือปนเหล่านี้สามารถวัดได้จนถึง (10) ระดับ Exp -14 Torr นอกจากนี้ เครื่องวิเคราะห์ก๊าซตกค้างยังใช้เป็นเครื่องตรวจจับการรั่วของฮีเลียมในแหล่งกำเนิดที่มีความละเอียดอ่อนอีกด้วย ระบบสูญญากาศต้องการการตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลสูญญากาศและคุณภาพของสุญญากาศเพื่อหาการรั่วไหลของอากาศและสิ่งปนเปื้อนในระดับต่ำก่อนเริ่มกระบวนการ เครื่องวิเคราะห์ก๊าซตกค้างสมัยใหม่มาพร้อมกับโพรบสี่ส่วน หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ และแพ็คเกจซอฟต์แวร์ Windows แบบเรียลไทม์ที่ใช้สำหรับการเก็บข้อมูลและการวิเคราะห์ และการควบคุมโพรบ ซอฟต์แวร์บางตัวรองรับการทำงานหลายหัวเมื่อต้องการ RGA มากกว่าหนึ่งตัว การออกแบบที่เรียบง่ายด้วยชิ้นส่วนจำนวนน้อยจะลดการปล่อยก๊าซออกและลดโอกาสในการนำสิ่งเจือปนเข้าสู่ระบบสูญญากาศของคุณ การออกแบบหัววัดโดยใช้ชิ้นส่วนที่ปรับแนวได้เองจะช่วยให้ประกอบกลับได้ง่ายหลังทำความสะอาด ไฟ LED แสดงสถานะบนอุปกรณ์ที่ทันสมัยให้การป้อนกลับทันทีเกี่ยวกับสถานะของตัวคูณอิเล็กตรอน ฟิลาเมนต์ ระบบอิเล็กทรอนิกส์ และโพรบ ฟิลาเมนต์ที่มีอายุการใช้งานยาวนานและเปลี่ยนได้ง่ายใช้สำหรับการปล่อยอิเล็กตรอน สำหรับความไวที่เพิ่มขึ้นและอัตราการสแกนที่เร็วขึ้น บางครั้งก็มีตัวเลือกตัวคูณอิเล็กตรอนที่ตรวจจับแรงกดบางส่วนลงไปที่ 5 × (10)Exp -14 Torr คุณลักษณะที่น่าสนใจอีกประการของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซตกค้างคือคุณลักษณะการขจัดแก๊สในตัว แหล่งกำเนิดไอออนจะถูกทำความสะอาดอย่างทั่วถึงโดยใช้การดูดซับแรงกระแทกของอิเล็กตรอน ซึ่งช่วยลดการมีส่วนร่วมของไอออไนเซอร์ที่มีต่อเสียงรบกวนรอบข้างได้อย่างมาก ด้วยช่วงไดนามิกที่กว้าง ผู้ใช้สามารถตรวจวัดความเข้มข้นของก๊าซขนาดเล็กและขนาดใหญ่ได้พร้อมกัน A MOISTURE ANALYZER กำหนดมวลแห้งที่เหลืออยู่หลังจากกระบวนการทำให้แห้งด้วยพลังงานอินฟราเรดของสสารเดิมที่ชั่งน้ำหนักก่อนหน้านี้ ความชื้นคำนวณโดยสัมพันธ์กับน้ำหนักของวัตถุเปียก ในระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ความชื้นในวัสดุที่ลดลงจะแสดงบนจอแสดงผล เครื่องวัดความชื้นจะกำหนดความชื้นและปริมาณของมวลแห้ง ตลอดจนความสม่ำเสมอของสารระเหยและสารคงที่ด้วยความแม่นยำสูง ระบบชั่งน้ำหนักของเครื่องวัดความชื้นมีคุณสมบัติทั้งหมดของเครื่องชั่งสมัยใหม่ เครื่องมือมาตรวิทยาเหล่านี้ใช้ในภาคอุตสาหกรรมเพื่อวิเคราะห์น้ำพริก ไม้ วัสดุกาว ฝุ่น ฯลฯ มีการใช้งานมากมายที่จำเป็นต้องมีการวัดปริมาณความชื้นสำหรับการผลิตและการประกันคุณภาพกระบวนการผลิต ต้องมีการควบคุมความชื้นในของแข็งสำหรับพลาสติก ยา และกระบวนการบำบัดความร้อน ต้องมีการวัดและควบคุมความชื้นในก๊าซและของเหลวด้วย ตัวอย่าง ได้แก่ อากาศแห้ง การแปรรูปด้วยไฮโดรคาร์บอน ก๊าซเซมิคอนดักเตอร์บริสุทธิ์ ก๊าซบริสุทธิ์จำนวนมาก ก๊าซธรรมชาติในท่อ….เป็นต้น เครื่องวิเคราะห์การสูญเสียประเภทการทำให้แห้งประกอบด้วยเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ที่มีถาดเก็บตัวอย่างและองค์ประกอบความร้อนโดยรอบ ถ้าสารระเหยของของแข็งส่วนใหญ่เป็นน้ำ เทคนิค LOD จะวัดความชื้นได้ดี วิธีการที่แม่นยำในการกำหนดปริมาณน้ำคือการไทเทรตแบบ Karl Fischer ซึ่งพัฒนาโดยนักเคมีชาวเยอรมัน วิธีนี้จะตรวจจับเฉพาะน้ำเท่านั้น ซึ่งตรงกันข้ามกับการสูญเสียการทำให้แห้ง ซึ่งจะตรวจจับสารระเหยใดๆ ทว่าสำหรับก๊าซธรรมชาติมีวิธีเฉพาะสำหรับการวัดความชื้น เนื่องจากก๊าซธรรมชาติก่อให้เกิดสถานการณ์เฉพาะโดยมีสารปนเปื้อนที่เป็นของแข็งและของเหลวในระดับสูง รวมทั้งสารกัดกร่อนในระดับความเข้มข้นต่างๆ MOISTURE METERS are อุปกรณ์ทดสอบสำหรับวัดเปอร์เซ็นต์ของน้ำในสารหรือวัสดุ เมื่อใช้ข้อมูลนี้ พนักงานในอุตสาหกรรมต่างๆ จะตรวจสอบว่าวัสดุพร้อมใช้งาน เปียกหรือแห้งเกินไปหรือไม่ ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์จากไม้และกระดาษมีความไวต่อความชื้นมาก คุณสมบัติทางกายภาพรวมทั้งขนาดและน้ำหนักได้รับผลกระทบอย่างมากจากความชื้น หากคุณกำลังซื้อไม้จำนวนมากโดยน้ำหนัก คุณควรวัดความชื้นเพื่อให้แน่ใจว่าไม่ได้รดน้ำโดยเจตนาเพื่อเพิ่มราคา โดยทั่วไปมีเครื่องวัดความชื้นพื้นฐานสองประเภทให้เลือก ประเภทหนึ่งวัดความต้านทานไฟฟ้าของวัสดุ ซึ่งจะต่ำลงเรื่อยๆ เมื่อความชื้นเพิ่มขึ้น ด้วยเครื่องวัดความชื้นชนิดความต้านทานไฟฟ้า อิเล็กโทรดสองตัวจะถูกขับเคลื่อนเข้าไปในวัสดุ และความต้านทานไฟฟ้าจะถูกแปลเป็นปริมาณความชื้นบนเอาต์พุตอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์ เครื่องวัดความชื้นประเภทที่สองอาศัยคุณสมบัติของไดอิเล็กทริกของวัสดุ และต้องการเพียงการสัมผัสที่พื้นผิวเท่านั้น The ANALYTICAL BALANCE เป็นเครื่องมือพื้นฐานในการวิเคราะห์เชิงปริมาณ ใช้สำหรับชั่งน้ำหนักตัวอย่างและตกตะกอนที่แม่นยำ เครื่องชั่งทั่วไปควรสามารถระบุความแตกต่างในมวล 0.1 มิลลิกรัมได้ ในการวิเคราะห์จุลภาค เครื่องชั่งต้องมีความไวมากกว่า 1,000 เท่า สำหรับงานพิเศษ มีเครื่องชั่งที่มีความไวสูงยิ่งขึ้นไปอีก จานวัดของเครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์อยู่ภายในกล่องหุ้มโปร่งใสที่มีประตู เพื่อไม่ให้ฝุ่นสะสมและกระแสอากาศในห้องไม่ส่งผลต่อการทำงานของเครื่องชั่ง มีการไหลเวียนของอากาศและการระบายอากาศที่ปราศจากความปั่นป่วนที่ราบรื่นซึ่งป้องกันความผันผวนของความสมดุลและการวัดมวลได้ถึง 1 ไมโครกรัมโดยไม่ผันผวนหรือสูญเสียผลิตภัณฑ์ การรักษาการตอบสนองที่สม่ำเสมอตลอดความสามารถที่มีประโยชน์นั้นทำได้โดยการรักษาโหลดคงที่บนคานทรงตัว ดังนั้นจุดศูนย์กลางด้วยการลบมวลที่ด้านเดียวกันของลำแสงที่เติมตัวอย่างเข้าไป เครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์ทางอิเล็กทรอนิกส์จะวัดแรงที่จำเป็นในการตอบโต้มวลที่กำลังวัด แทนที่จะใช้มวลจริง ดังนั้นจึงต้องมีการปรับเทียบเพื่อชดเชยความแตกต่างของแรงโน้มถ่วง เครื่องชั่งเชิงวิเคราะห์ใช้แม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อสร้างแรงเพื่อตอบโต้ตัวอย่างที่กำลังวัดและให้ผลลัพธ์โดยการวัดแรงที่จำเป็นเพื่อให้ได้ความสมดุล SPECTROPHOTOMETRY is การวัดเชิงปริมาณของคุณสมบัติการสะท้อนหรือการส่งผ่านของวัสดุเป็นฟังก์ชันของความยาวคลื่น และ SPECTROPHOTOMETER_cc781905-5cdeb-31d_SPECTROPHOTOMETER_cc781905-5cdeb-31d อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการทดสอบนี้ วัตถุประสงค์. แบนด์วิดท์สเปกตรัม (ช่วงของสีที่สามารถส่งผ่านตัวอย่างทดสอบ) เปอร์เซ็นต์ของการส่งตัวอย่าง ช่วงลอการิทึมของการดูดซับตัวอย่าง และเปอร์เซ็นต์ของการวัดการสะท้อนแสงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องวัดสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ เครื่องมือทดสอบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทดสอบส่วนประกอบทางแสง ซึ่งจำเป็นต้องมีการประเมินประสิทธิภาพของตัวกรองแสง ตัวแยกลำแสง ตัวสะท้อนแสง กระจก ฯลฯ มีการใช้สเปกโตรโฟโตมิเตอร์อื่นๆ มากมาย รวมถึงการวัดคุณสมบัติการส่งผ่านและการสะท้อนของสารละลายทางเภสัชกรรมและการแพทย์ สารเคมี สีย้อม สี……ฯลฯ การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอจากแบทช์ไปยังแบทช์ในการผลิต สเปกโตรโฟโตมิเตอร์สามารถระบุได้ ขึ้นอยู่กับการควบคุมหรือการสอบเทียบ สารที่มีอยู่ในเป้าหมายและปริมาณของสารนั้นผ่านการคำนวณโดยใช้ความยาวคลื่นที่สังเกตได้ ช่วงความยาวคลื่นที่ครอบคลุมโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 200 nm - 2500 nm โดยใช้การควบคุมและการสอบเทียบที่แตกต่างกัน ภายในช่วงแสงเหล่านี้ จำเป็นต้องมีการปรับเทียบบนเครื่องโดยใช้มาตรฐานเฉพาะสำหรับความยาวคลื่นที่สนใจ สเปกโตรโฟโตมิเตอร์มีสองประเภทหลัก ได้แก่ ลำแสงเดี่ยวและลำแสงคู่ เครื่องวัดสเปกโตรโฟโตมิเตอร์แบบลำแสงคู่เปรียบเทียบความเข้มของแสงระหว่างเส้นทางแสงสองเส้นทาง เส้นทางหนึ่งมีตัวอย่างอ้างอิง และเส้นทางอื่นที่มีตัวอย่างทดสอบ ในทางกลับกัน สเปกโตรโฟโตมิเตอร์แบบลำแสงเดียวจะวัดความเข้มแสงสัมพัทธ์ของลำแสงก่อนและหลังการใส่ตัวอย่างทดสอบ แม้ว่าการเปรียบเทียบการวัดจากเครื่องมือแบบลำแสงคู่จะง่ายกว่าและมีเสถียรภาพมากกว่า แต่เครื่องมือแบบลำแสงเดียวสามารถมีช่วงไดนามิกที่ใหญ่ขึ้นและมองเห็นได้ง่ายกว่าและกะทัดรัดกว่า สามารถติดตั้งสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ลงในเครื่องมือและระบบอื่นๆ ได้ ซึ่งสามารถช่วยให้ผู้ใช้ทำการตรวจวัดในแหล่งกำเนิดระหว่างการผลิต...เป็นต้น ลำดับเหตุการณ์ทั่วไปในเครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์สมัยใหม่สามารถสรุปได้ดังนี้: ขั้นแรกให้ถ่ายภาพแหล่งกำเนิดแสงบนตัวอย่าง เศษส่วนของแสงจะถูกส่งหรือสะท้อนจากตัวอย่าง จากนั้นแสงจากตัวอย่างจะถูกถ่ายภาพที่ช่องทางเข้าของโมโนโครมเมเตอร์ ซึ่งจะแยกความยาวคลื่นของแสงออกจากกันและโฟกัสไปที่โฟโตดีเทคเตอร์ตามลำดับ สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ที่พบมากที่สุดคือ UV & สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ที่มองเห็นได้ ซึ่งทำงานในช่วงอัลตราไวโอเลตและช่วงความยาวคลื่น 400–700 นาโนเมตร บางส่วนครอบคลุมพื้นที่ใกล้อินฟราเรดด้วย ในทางกลับกัน IR SPECTROPHOTOMETERS มีความซับซ้อนและมีราคาแพงกว่าเนื่องจากข้อกำหนดทางเทคนิคของการวัดในพื้นที่อินฟราเรด โฟโตเซนเซอร์อินฟราเรดมีค่ามากกว่า และการวัดด้วยอินฟราเรดก็ท้าทายเช่นกัน เนื่องจากเกือบทุกอย่างจะปล่อยแสงอินฟราเรดออกมาเป็นรังสีความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความยาวคลื่นมากกว่า 5 ม. วัสดุหลายชนิดที่ใช้ในสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ประเภทอื่น เช่น แก้วและพลาสติกดูดซับแสงอินฟราเรด ทำให้วัสดุเหล่านี้ไม่เหมาะที่จะใช้เป็นสื่อนำแสง วัสดุเชิงแสงในอุดมคติคือเกลือ เช่น โปแตสเซียมโบรไมด์ ซึ่งไม่ดูดซับอย่างรุนแรง A POLARIMETER วัดมุมการหมุนที่เกิดจากการส่องผ่านแสงโพลาไรซ์ผ่านวัสดุที่เคลื่อนไหวเชิงแสง สารเคมีบางชนิดมีการเคลื่อนไหวทางแสง และแสงโพลาไรซ์ (ทิศทางเดียว) จะหมุนไปทางซ้าย (ทวนเข็มนาฬิกา) หรือขวา (ตามเข็มนาฬิกา) เมื่อผ่านเข้าไป ปริมาณที่แสงถูกหมุนเรียกว่ามุมของการหมุน การประยุกต์ใช้งาน การวัดความเข้มข้น และความบริสุทธิ์อย่างหนึ่งที่ได้รับความนิยมนั้นทำขึ้นเพื่อกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือส่วนผสมในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และยา ตัวอย่างบางส่วนที่แสดงการหมุนเฉพาะที่สามารถคำนวณหาความบริสุทธิ์ด้วยโพลาริมิเตอร์ ได้แก่ สเตียรอยด์ ยาปฏิชีวนะ ยาเสพติด วิตามิน กรดอะมิโน โพลิเมอร์ แป้ง น้ำตาล สารเคมีหลายชนิดมีการหมุนเฉพาะตัวซึ่งสามารถใช้เพื่อแยกความแตกต่างได้ โพลาริมิเตอร์สามารถระบุตัวอย่างที่ไม่รู้จักโดยอิงจากสิ่งนี้ หากตัวแปรอื่นๆ เช่น ความเข้มข้นและความยาวของเซลล์ตัวอย่างถูกควบคุมหรืออย่างน้อยก็รู้จัก ในทางกลับกัน หากทราบการหมุนตัวอย่างเฉพาะของตัวอย่างแล้ว ก็สามารถคำนวณความเข้มข้นและ/หรือความบริสุทธิ์ของสารละลายที่มีตัวอย่างได้ โพลาริมิเตอร์อัตโนมัติจะคำนวณสิ่งเหล่านี้เมื่อผู้ใช้ป้อนตัวแปรบางส่วน A REFRACTOMETER เป็นชิ้นส่วนของอุปกรณ์ทดสอบทางแสงสำหรับการวัดดัชนีการหักเหของแสง เครื่องมือเหล่านี้วัดขอบเขตการหักเหของแสง กล่าวคือ การหักเหของแสงเมื่อเคลื่อนจากอากาศเข้าไปในตัวอย่าง และมักใช้เพื่อกำหนดดัชนีการหักเหของแสงของตัวอย่าง เครื่องวัดการหักเหของแสงมีห้าประเภท: เครื่องวัดการหักเหของแสงแบบใช้มือถือแบบดั้งเดิม เครื่องวัดการหักเหของแสงแบบใช้มือถือแบบดิจิตอล เครื่องวัดการหักเหของแสงในห้องปฏิบัติการหรือ Abbe เครื่องวัดการหักเหของแสงในกระบวนการแบบอินไลน์ และสุดท้ายคือเครื่องวัดการหักเหของแสง Rayleigh สำหรับวัดดัชนีการหักเหของแสงของก๊าซ เครื่องวัดการหักเหของแสงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น วิทยาวิทยา การแพทย์ สัตวแพทย์ อุตสาหกรรมยานยนต์…..ฯลฯ เพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น อัญมณี ตัวอย่างเลือด สารหล่อเย็นอัตโนมัติ น้ำมันอุตสาหกรรม ดัชนีการหักเหของแสงเป็นพารามิเตอร์เชิงแสงเพื่อวิเคราะห์ตัวอย่างของเหลว ทำหน้าที่ระบุหรือยืนยันตัวตนของตัวอย่างโดยการเปรียบเทียบดัชนีการหักเหของแสงกับค่าที่ทราบ ช่วยประเมินความบริสุทธิ์ของตัวอย่างโดยการเปรียบเทียบดัชนีการหักเหของแสงกับค่าของสารบริสุทธิ์ ช่วยกำหนดความเข้มข้นของตัวถูกละลายในสารละลาย โดยการเปรียบเทียบดัชนีการหักเหของแสงของสารละลายกับเส้นโค้งมาตรฐาน ให้เรามาดูประเภทของเครื่องวัดการหักเหของแสงกัน: TRADITIONAL REFRACTOMETERS ใช้ประโยชน์จากหลักการมุมวิกฤตโดยฉายเส้นเงาลงบนปริซึมแก้วขนาดเล็กและเลนส์ ชิ้นงานทดสอบวางอยู่ระหว่างแผ่นปิดขนาดเล็กกับปริซึมวัด จุดที่เส้นเงาตัดผ่านมาตราส่วนแสดงถึงการอ่าน มีการชดเชยอุณหภูมิอัตโนมัติ เนื่องจากดัชนีการหักเหของแสงจะแตกต่างกันไปตามอุณหภูมิ DIGITAL HANDHELD REFRACTOMETERS เป็นอุปกรณ์ทดสอบที่มีขนาดกะทัดรัด น้ำหนักเบา กันน้ำ และทนต่ออุณหภูมิสูง เวลาในการวัดสั้นมากและอยู่ในช่วงสองถึงสามวินาทีเท่านั้น LABORATORY REFRACTOMETERS are เหมาะสำหรับผู้ใช้ที่วางแผนวัดพารามิเตอร์หลายตัวและรับผลลัพธ์ในรูปแบบต่างๆ รับงานพิมพ์ เครื่องวัดการหักเหของแสงในห้องปฏิบัติการมีช่วงการวัดที่กว้างกว่าและมีความแม่นยำสูงกว่าเครื่องวัดการหักเหของแสงแบบใช้มือถือ สามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์และควบคุมจากภายนอกได้ INLINE PROCESS REFRACTOMETERS can กำหนดค่าให้รวบรวมสถิติที่ระบุของวัสดุจากระยะไกลอย่างต่อเนื่อง การควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ให้พลังงานคอมพิวเตอร์ที่ทำให้อุปกรณ์เหล่านี้ใช้งานได้หลากหลาย ประหยัดเวลา และประหยัด สุดท้าย the RAYLEIGH REFRACTOMETER is ใช้สำหรับวัดดัชนีการหักเหของแสงของก๊าซ คุณภาพของแสงเป็นสิ่งสำคัญมากในที่ทำงาน พื้นโรงงาน โรงพยาบาล คลินิก โรงเรียน อาคารสาธารณะ และที่อื่นๆ อีกมากมาย LUX METERS ใช้วัดความเข้มของการส่องสว่าง ( ความสว่าง) ฟิลเตอร์ออปติกพิเศษตรงกับความไวของสเปกตรัมของสายตามนุษย์ วัดและรายงานความเข้มของการส่องสว่างเป็นเชิงเทียนหรือลักซ์ (lx) หนึ่งลักซ์มีค่าเท่ากับหนึ่งลูเมนต่อตารางเมตร และหนึ่งฟุต-เทียนมีค่าเท่ากับหนึ่งลูเมนต่อตารางฟุต เครื่องวัดลักซ์ที่ทันสมัยมีหน่วยความจำภายในหรือเครื่องบันทึกข้อมูลเพื่อบันทึกการวัด การแก้ไขโคไซน์ของมุมของแสงตกกระทบ และซอฟต์แวร์เพื่อวิเคราะห์การอ่าน มีลักซ์เมตรสำหรับวัดรังสี UVA ลักซ์มิเตอร์รุ่นไฮเอนด์มีสถานะ Class A เพื่อให้ตรงตาม CIE, การแสดงกราฟิก, ฟังก์ชันการวิเคราะห์ทางสถิติ, ช่วงการวัดขนาดใหญ่ถึง 300 klx, การเลือกช่วงด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ, USB และเอาต์พุตอื่นๆ A LASER RANGEFINDER เป็นเครื่องมือทดสอบที่ใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อกำหนดระยะห่างจากวัตถุ การทำงานของเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะยึดตามหลักเวลาบิน พัลส์เลเซอร์จะถูกส่งไปในลำแสงแคบๆ เข้าหาวัตถุ และเวลาที่ใช้โดยพัลส์เพื่อสะท้อนออกจากเป้าหมายและส่งคืนไปยังผู้ส่งจะถูกวัด อุปกรณ์นี้ไม่เหมาะสำหรับการวัดมิลลิเมตรย่อยที่มีความแม่นยำสูง เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์บางรุ่นใช้เทคนิคเอฟเฟกต์ดอปเปลอร์เพื่อกำหนดว่าวัตถุกำลังเคลื่อนที่เข้าหาหรือออกจากตัวค้นหาระยะตลอดจนความเร็วของวัตถุ ความแม่นยำของเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์จะพิจารณาจากเวลาที่เพิ่มขึ้นหรือลดลงของพัลส์เลเซอร์และความเร็วของเครื่องรับ เครื่องวัดระยะที่ใช้พัลส์เลเซอร์ที่คมชัดมาก และเครื่องตรวจจับที่เร็วมาก สามารถวัดระยะห่างของวัตถุได้ภายในไม่กี่มิลลิเมตร ในที่สุดลำแสงเลเซอร์จะกระจายออกไปในระยะทางไกลอันเนื่องมาจากความแตกต่างของลำแสงเลเซอร์ นอกจากนี้ การบิดเบือนที่เกิดจากฟองอากาศในอากาศทำให้ยากต่อการอ่านที่แม่นยำของระยะทางของวัตถุในระยะทางไกลกว่า 1 กม. ในภูมิประเทศที่เปิดโล่งและไม่มีสิ่งบดบัง และในระยะทางที่สั้นกว่าในที่ชื้นและมีหมอก กล้องส่องทางไกลทางทหารระดับไฮเอนด์ทำงานในระยะสูงสุด 25 กม. และใช้ร่วมกับกล้องส่องทางไกลหรือกล้องส่องทางไกล และสามารถเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์แบบไร้สายได้ เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ใช้ในการจดจำและสร้างแบบจำลองวัตถุ 3 มิติ และขอบเขตที่เกี่ยวข้องกับการมองเห็นด้วยคอมพิวเตอร์ที่หลากหลาย เช่น สแกนเนอร์ 3 มิติเวลาของเที่ยวบินที่ให้ความสามารถในการสแกนที่มีความแม่นยำสูง ข้อมูลช่วงที่ดึงมาจากหลายมุมของวัตถุชิ้นเดียวสามารถใช้เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติที่สมบูรณ์โดยมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุด เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ที่ใช้ในแอปพลิเคชันการมองเห็นด้วยคอมพิวเตอร์มีความละเอียดในเชิงลึกที่สิบมิลลิเมตรหรือน้อยกว่า ขอบเขตการใช้งานอื่นๆ สำหรับเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์มีอยู่มากมาย เช่น กีฬา การก่อสร้าง อุตสาหกรรม การจัดการคลังสินค้า เครื่องมือวัดด้วยเลเซอร์สมัยใหม่ประกอบด้วยฟังก์ชันต่างๆ เช่น ความสามารถในการคำนวณอย่างง่าย เช่น พื้นที่และปริมาตรของห้อง การสลับระหว่างหน่วยอิมพีเรียลและเมตริก An ULTRASONIC DISTANCE METER works โดยใช้หลักการเดียวกันกับเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ แต่แทนที่จะใช้แสง เสียงจะใช้เสียงที่มีระดับเสียงสูงเกินไปสำหรับหูของมนุษย์ที่จะได้ยิน ความเร็วของเสียงอยู่ที่ประมาณ 1/3 ของกิโลเมตรต่อวินาที ดังนั้นการวัดเวลาจึงง่ายขึ้น อัลตราซาวนด์มีข้อดีหลายประการเช่นเดียวกันกับเครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์ กล่าวคือ การทำงานด้วยมือเดียวและด้วยมือเดียว ไม่จำเป็นต้องเข้าถึงเป้าหมายเป็นการส่วนตัว อย่างไรก็ตาม เครื่องวัดระยะทางอัลตราซาวนด์มีความแม่นยำน้อยกว่ามาก เนื่องจากเสียงโฟกัสได้ยากกว่าแสงเลเซอร์มาก ความแม่นยำโดยทั่วไปจะอยู่ที่หลายเซนติเมตรหรือแย่กว่านั้น ในขณะที่มิเตอร์วัดระยะเลเซอร์ก็ไม่กี่มิลลิเมตร อัลตร้าซาวด์ต้องการพื้นผิวที่เรียบและแบนขนาดใหญ่เป็นเป้าหมาย นี่เป็นข้อจำกัดที่ร้ายแรง คุณไม่สามารถวัดเป็นท่อแคบหรือเป้าหมายที่เล็กกว่าที่คล้ายกัน สัญญาณอัลตราซาวนด์จะกระจายออกไปในกรวยจากมิเตอร์ และวัตถุใดๆ ที่ขวางทางสามารถรบกวนการวัดได้ แม้จะทำการเล็งด้วยเลเซอร์ เราไม่สามารถแน่ใจได้ว่าพื้นผิวที่ตรวจจับการสะท้อนของเสียงนั้นเหมือนกับพื้นผิวที่จุดเลเซอร์แสดงอยู่ นี้สามารถนำไปสู่ข้อผิดพลาด ช่วงจำกัดอยู่ที่สิบเมตร ในขณะที่เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์สามารถวัดได้หลายร้อยเมตร แม้จะมีข้อ จำกัด เหล่านี้ แต่เครื่องวัดระยะทางแบบอัลตราโซนิคก็มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่ามาก Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER เป็นเครื่องมือทดสอบสำหรับการวัดการตกของสายเคเบิล ความสูงของสายเคเบิล และระยะห่างเหนือศีรษะกับพื้น เป็นวิธีที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับการวัดความสูงของสายเคเบิล เนื่องจากช่วยลดการสัมผัสสายเคเบิลและการใช้เสาไฟเบอร์กลาสที่มีน้ำหนักมาก เช่นเดียวกับเครื่องวัดระยะทางอัลตราโซนิกอื่น ๆ เครื่องวัดความสูงของสายเคเบิลเป็นอุปกรณ์ที่ใช้งานง่ายเพียงคนเดียวที่ส่งคลื่นอัลตราซาวนด์ไปยังเป้าหมาย จับเวลาเพื่อสะท้อน คำนวณระยะทางตามความเร็วของเสียงและปรับตัวเองสำหรับอุณหภูมิของอากาศ A SOUND LEVEL METER เป็นเครื่องมือทดสอบที่วัดระดับความดันเสียง เครื่องวัดระดับเสียงมีประโยชน์ในการศึกษามลพิษทางเสียงสำหรับการหาปริมาณของเสียงประเภทต่างๆ การวัดมลภาวะทางเสียงมีความสำคัญในการก่อสร้าง การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย American National Standards Institute (ANSI) กำหนดเครื่องวัดระดับเสียงเป็นสามประเภท ได้แก่ 0, 1 และ 2 มาตรฐาน ANSI ที่เกี่ยวข้องกำหนดประสิทธิภาพและความคลาดเคลื่อนความแม่นยำตามระดับความแม่นยำสามระดับ: Type 0 ใช้ในห้องปฏิบัติการ Type 1 คือ ใช้สำหรับการวัดที่แม่นยำในภาคสนาม และ Type 2 ใช้สำหรับการวัดทั่วไป เพื่อวัตถุประสงค์ในการปฏิบัติตามข้อกำหนด การอ่านด้วยเครื่องวัดระดับเสียงและเครื่องวัดปริมาตร ANSI Type 2 ถือว่ามีความแม่นยำ ±2 dBA ในขณะที่เครื่องมือประเภท 1 มีความแม่นยำ ±1 dBA เครื่องวัดชนิดที่ 2 เป็นข้อกำหนดขั้นต่ำของ OSHA สำหรับการวัดเสียงรบกวน และมักจะเพียงพอสำหรับการสำรวจเสียงเอนกประสงค์ มิเตอร์ Type 1 ที่แม่นยำยิ่งขึ้นมีไว้สำหรับการออกแบบการควบคุมเสียงรบกวนที่คุ้มค่า มาตรฐานอุตสาหกรรมระหว่างประเทศที่เกี่ยวข้องกับการถ่วงน้ำหนักความถี่ ระดับแรงดันเสียงสูงสุด….ฯลฯ อยู่นอกเหนือขอบเขตที่นี่เนื่องจากรายละเอียดที่เกี่ยวข้อง ก่อนซื้อเครื่องวัดระดับเสียงโดยเฉพาะ เราขอแนะนำให้คุณตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทราบว่าสถานที่ทำงานของคุณต้องปฏิบัติตามมาตรฐานใด และตัดสินใจอย่างถูกต้องในการซื้อเครื่องมือทดสอบรุ่นใดรุ่นหนึ่ง ตัววิเคราะห์สิ่งแวดล้อม like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS_cc311905-5cbd on the variety of the Bad configurations of the Acade การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเฉพาะที่จำเป็นและความต้องการของผู้ใช้ปลายทาง พวกเขาสามารถกำหนดค่าและผลิตตามความต้องการที่กำหนดเอง มีข้อกำหนดการทดสอบที่หลากหลาย เช่น MIL-STD, SAE, ASTM เพื่อช่วยกำหนดโปรไฟล์ความชื้นอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ การทดสอบอุณหภูมิ / ความชื้นโดยทั่วไปจะดำเนินการสำหรับ: Accelerated Aging: ประมาณการอายุของผลิตภัณฑ์เมื่อไม่ทราบอายุการใช้งานจริงภายใต้การใช้งานปกติ การเสื่อมสภาพเร็วขึ้นจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีอุณหภูมิ ความชื้น และความดันที่ควบคุมได้ในระดับสูงภายในกรอบเวลาที่สั้นกว่าอายุการใช้งานที่คาดไว้ของผลิตภัณฑ์ แทนที่จะต้องรอเป็นเวลานานและหลายปีเพื่อดูอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ เราสามารถระบุได้โดยใช้การทดสอบเหล่านี้ภายในเวลาที่สั้นลงและสมเหตุสมผลโดยใช้ห้องเพาะเลี้ยงเหล่านี้ สภาพดินฟ้าอากาศแบบเร่ง: จำลองการสัมผัสจากความชื้น น้ำค้าง ความร้อน UV….ฯลฯ สภาพดินฟ้าอากาศและรังสียูวีทำให้เกิดความเสียหายต่อสารเคลือบ พลาสติก หมึกพิมพ์ วัสดุอินทรีย์ อุปกรณ์... ฯลฯ สีซีดจาง เหลือง แตก ลอก เปราะ สูญเสียความต้านทานแรงดึง และการหลุดลอกเกิดขึ้นภายใต้แสงยูวีเป็นเวลานาน การทดสอบสภาพดินฟ้าอากาศแบบเร่งรัดได้รับการออกแบบมาเพื่อพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์จะทนทานต่อการทดสอบของเวลาหรือไม่ แช่/สัมผัสความร้อน Thermal Shock: มีวัตถุประสงค์เพื่อตรวจสอบความสามารถของวัสดุ ชิ้นส่วน และส่วนประกอบในการทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างกะทันหัน ห้องช็อกความร้อนจะหมุนเวียนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วระหว่างโซนอุณหภูมิร้อนและเย็น เพื่อดูผลกระทบของการขยายตัวและการหดตัวของความร้อนหลายครั้ง เช่นเดียวกับในธรรมชาติหรือสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมตลอดหลายฤดูกาลและหลายปี การปรับสภาพก่อนและหลัง: สำหรับการปรับสภาพวัสดุ ภาชนะบรรจุ หีบห่อ อุปกรณ์...ฯลฯ สำหรับรายละเอียดและอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกัน โปรดไปที่เว็บไซต์อุปกรณ์ของเรา: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring การตัดเฉือนด้วยเลเซอร์ & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology โดยทั่วไปแล้วจะใช้เลเซอร์ในการผลิตและตัดวัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรม In LASER BEAM MACHINING (LBM) แหล่งเลเซอร์เน้นพลังงานแสงบนพื้นผิวของชิ้นงาน การตัดด้วยเลเซอร์จะนำเอาเอาต์พุตเลเซอร์กำลังสูงที่มีโฟกัสสูงและความหนาแน่นสูงโดยใช้คอมพิวเตอร์ไปที่วัสดุที่จะตัด จากนั้นวัสดุเป้าหมายจะหลอม เผาไหม้ ระเหย หรือถูกพ่นออกไปโดยไอพ่นของก๊าซในลักษณะที่ควบคุมได้ โดยปล่อยให้ขอบมีผิวสำเร็จคุณภาพสูง เครื่องตัดเลเซอร์อุตสาหกรรมของเราเหมาะสำหรับการตัดวัสดุแผ่นเรียบ ตลอดจนวัสดุโครงสร้างและท่อ ชิ้นงานที่เป็นโลหะและอโลหะ โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้สุญญากาศในกระบวนการตัดเฉือนและตัดด้วยลำแสงเลเซอร์ เลเซอร์มีหลายประเภทที่ใช้ในการตัดและการผลิตด้วยเลเซอร์ wave CO2 LASER is แบบพัลซิ่งหรือต่อเนื่องเหมาะสำหรับการตัด คว้าน และแกะสลัก The NEODYMIUM (Nd) and นีโอไดเมียม yttrium-aluminum-garnet_cc781905-5cde-3194-bb3bd-136bad5N58_1905dc LAE-CC781905-5cde-3194-bb3bd-136bad5N58_190df5Sเหมือนกัน มีสไตล์และแตกต่างเฉพาะในการใช้งานเท่านั้น นีโอไดเมียม Nd ใช้สำหรับคว้านและต้องใช้พลังงานสูงแต่ต้องทำซ้ำน้อย ในทางกลับกัน เลเซอร์ Nd-YAG ใช้ในที่ที่ต้องการพลังงานสูงมาก สำหรับการคว้านและการแกะสลัก ทั้งเลเซอร์ CO2 และ Nd/ Nd-YAG สามารถใช้สำหรับ LASER WELDING เลเซอร์อื่นๆ ที่เราใช้ในการผลิต ได้แก่ Nd:GLASS, RUBY และ EXCIMER ใน Laser Beam Machining (LBM) พารามิเตอร์ต่อไปนี้มีความสำคัญ: การสะท้อนแสงและการนำความร้อนของพื้นผิวชิ้นงาน ความร้อนจำเพาะและความร้อนแฝงของการหลอมเหลวและการระเหย ประสิทธิภาพของกระบวนการ Laser Beam Machining (LBM) จะเพิ่มขึ้นเมื่อพารามิเตอร์เหล่านี้ลดลง ความลึกของการตัดสามารถแสดงได้ดังนี้: t ~ P / (vxd) ซึ่งหมายความว่า ความลึกของการตัด "t" เป็นสัดส่วนกับกำลังไฟฟ้าเข้า P และแปรผกผันกับความเร็วตัด v และเส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงเลเซอร์ d พื้นผิวที่ผลิตด้วย LBM โดยทั่วไปจะมีความหยาบและมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน การตัดและการตัดด้วยเลเซอร์ของคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2): เลเซอร์ CO2 ที่กระตุ้นด้วย DC จะถูกปั๊มโดยการส่งกระแสผ่านส่วนผสมของก๊าซ ในขณะที่เลเซอร์ CO2 ที่กระตุ้นด้วยคลื่นวิทยุจะใช้พลังงานความถี่วิทยุในการกระตุ้น วิธี RF ค่อนข้างใหม่และได้รับความนิยมมากขึ้น การออกแบบ DC ต้องใช้อิเล็กโทรดภายในโพรง ดังนั้นจึงอาจมีการพังทลายของอิเล็กโทรดและการชุบวัสดุอิเล็กโทรดบนเลนส์ได้ ในทางตรงกันข้าม RF resonators มีอิเล็กโทรดภายนอก ดังนั้นจึงไม่มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาเหล่านั้น เราใช้เลเซอร์ CO2 ในการตัดวัสดุหลายประเภทในอุตสาหกรรม เช่น เหล็กอ่อน อลูมิเนียม สแตนเลส ไททาเนียม และพลาสติก YAG LASER CUTTING and MACHINING: เราใช้เลเซอร์ YAG สำหรับการตัดและเขียนโลหะและเซรามิกส์ เครื่องกำเนิดเลเซอร์และเลนส์ภายนอกต้องการการระบายความร้อน ความร้อนทิ้งจะถูกสร้างและถ่ายโอนโดยสารหล่อเย็นหรือสู่อากาศโดยตรง น้ำเป็นสารหล่อเย็นทั่วไป มักจะหมุนเวียนผ่านเครื่องทำความเย็นหรือระบบถ่ายเทความร้อน การตัดและการตัดด้วยเลเซอร์ของ EXCIMER: เลเซอร์ excimer เป็นเลเซอร์ชนิดหนึ่งที่มีความยาวคลื่นในบริเวณอัลตราไวโอเลต ความยาวคลื่นที่แน่นอนขึ้นอยู่กับโมเลกุลที่ใช้ ตัวอย่างเช่น ความยาวคลื่นต่อไปนี้เกี่ยวข้องกับโมเลกุลที่แสดงในวงเล็บ: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF) เลเซอร์ excimer บางตัวสามารถปรับได้ เลเซอร์ Excimer มีคุณสมบัติที่น่าสนใจที่สามารถขจัดชั้นวัสดุพื้นผิวที่ละเอียดมากโดยแทบไม่มีความร้อนหรือเปลี่ยนวัสดุที่เหลือ ดังนั้นเลเซอร์ excimer จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลไมโครแมชชีนนิ่งขนาดเล็กของวัสดุอินทรีย์ เช่น โพลีเมอร์และพลาสติกบางชนิด การตัดด้วยเลเซอร์โดยใช้แก๊สช่วย: บางครั้งเราใช้ลำแสงเลเซอร์ร่วมกับกระแสก๊าซ เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออาร์กอนสำหรับการตัดวัสดุแผ่นบาง ทำได้โดยใช้ a LASER-BEAM TORCH สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมและอลูมิเนียม เราใช้การตัดด้วยเลเซอร์แรงดันสูงโดยใช้ก๊าซเฉื่อยโดยใช้ไนโตรเจน ส่งผลให้ขอบที่ปราศจากออกไซด์ปรับปรุงความสามารถในการเชื่อม กระแสก๊าซเหล่านี้ยังพัดเอาวัสดุหลอมเหลวและไอระเหยออกจากพื้นผิวของชิ้นงานอีกด้วย ใน a LASER MICROJET CUTTING we มีเลเซอร์นำทางแบบฉีดน้ำ ซึ่งลำแสงเลเซอร์แบบพัลซิ่งจะเชื่อมต่อกับเครื่องฉีดน้ำแรงดันต่ำ เราใช้เพื่อตัดด้วยเลเซอร์ในขณะที่ใช้วอเตอร์เจ็ทเพื่อนำทางลำแสงเลเซอร์ คล้ายกับใยแก้วนำแสง ข้อดีของเลเซอร์ไมโครเจ็ทคือ น้ำยังขจัดเศษซากและทำให้วัสดุเย็นลงได้ ซึ่งเร็วกว่าการตัดด้วยเลเซอร์แบบ "แห้ง" แบบเดิมด้วยความเร็วการตัดเฉือนที่สูงกว่า ร่องขนาน และความสามารถในการตัดรอบทิศทาง เราปรับใช้วิธีการต่างๆ ในการตัดโดยใช้เลเซอร์ วิธีการบางอย่าง ได้แก่ การกลายเป็นไอ การหลอมและการเป่า การเป่าและการเผาหลอม การแตกร้าวจากความเครียดจากความร้อน การขีดเขียน การตัดเย็นและการเผาไหม้ การตัดด้วยเลเซอร์ที่เสถียร - การตัดไอระเหย: ลำแสงที่โฟกัสจะทำให้พื้นผิวของวัสดุร้อนถึงจุดเดือดและสร้างรู รูทำให้การดูดซับเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันและทำให้รูลึกขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อรูลึกขึ้นและวัสดุเดือด ไอที่เกิดขึ้นจะกัดเซาะผนังที่หลอมละลายซึ่งพัดวัสดุออกมาและขยายรูให้ใหญ่ขึ้น วัสดุที่ไม่หลอมละลาย เช่น ไม้ คาร์บอน และพลาสติกเทอร์โมเซ็ต มักจะถูกตัดด้วยวิธีนี้ - การตัดหลอมและเป่า: เราใช้ก๊าซแรงดันสูงเพื่อเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกจากบริเวณตัด ซึ่งเป็นการลดกำลังที่ต้องการ วัสดุถูกทำให้ร้อนจนถึงจุดหลอมเหลว จากนั้นเจ็ทแก๊สจะพัดวัสดุที่หลอมเหลวออกจากเคอฟ ทำให้ไม่จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิของวัสดุอีกต่อไป เราตัดโลหะด้วยเทคนิคนี้ - การแตกร้าวจากความเครียดจากความร้อน: วัสดุที่เปราะบางนั้นไวต่อการแตกหักจากความร้อน ลำแสงพุ่งไปที่พื้นผิวทำให้เกิดความร้อนเฉพาะที่และการขยายตัวทางความร้อน ส่งผลให้เกิดรอยแตกที่สามารถนำทางได้โดยการเคลื่อนลำแสง เราใช้เทคนิคนี้ในการตัดกระจก - การหั่นเต๋าแบบชิงทรัพย์ของซิลิคอนเวเฟอร์: การแยกไมโครอิเล็กทรอนิกส์ชิปออกจากซิลิคอนเวเฟอร์นั้นดำเนินการโดยกระบวนการหั่นเต๋าแบบล่องหน โดยใช้เลเซอร์ Nd:YAG แบบพัลซิ่ง ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรถูกนำมาใช้อย่างดีกับช่องว่างแถบอิเล็กทรอนิกส์ของซิลิกอน (1.11 eV หรือ 1117 นาโนเมตร) เป็นที่นิยมในการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ - การตัดแบบรีแอกทีฟ: เรียกอีกอย่างว่าการตัดด้วยเปลวไฟ เทคนิคนี้อาจคล้ายกับการตัดด้วยคบเพลิงออกซิเจน แต่มีลำแสงเลเซอร์เป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ เราใช้สิ่งนี้สำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนามากกว่า 1 มม. และแม้แต่แผ่นเหล็กที่หนามากโดยใช้พลังงานเลเซอร์เพียงเล็กน้อย PULSED LASERS ให้พลังงานสูงแก่เราในช่วงเวลาสั้น ๆ และมีประสิทธิภาพมากในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์บางอย่าง เช่น การเจาะ หรือเมื่อต้องใช้รูขนาดเล็กมากหรือความเร็วตัดต่ำมาก หากใช้ลำแสงเลเซอร์คงที่แทน ความร้อนอาจถึงจุดหลอมละลายทั้งชิ้นที่กำลังตัดเฉือน เลเซอร์ของเรามีความสามารถในการพัลส์หรือตัด CW (คลื่นต่อเนื่อง) ภายใต้การควบคุมโปรแกรม NC (การควบคุมเชิงตัวเลข) เราใช้ DOUBLE PULSE LASERS emitting ชุดของคู่พัลส์เพื่อปรับปรุงอัตราการขจัดวัสดุและคุณภาพของรู พัลส์แรกจะขจัดวัสดุออกจากพื้นผิว และพัลส์ที่สองจะป้องกันไม่ให้วัสดุที่พุ่งออกมาอ่านจากด้านข้างของรูหรือรอยตัด ความคลาดเคลื่อนและผิวสำเร็จในการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนมีความโดดเด่น เครื่องตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยของเรามีความแม่นยำในการวางตำแหน่งในบริเวณใกล้เคียง 10 ไมโครเมตร และความสามารถในการทำซ้ำ 5 ไมโครเมตร ความหยาบมาตรฐาน Rz เพิ่มขึ้นตามความหนาของแผ่น แต่ลดลงด้วยกำลังเลเซอร์และความเร็วตัด กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนสามารถบรรลุพิกัดความเผื่อที่ใกล้เคียง ซึ่งมักจะอยู่ภายใน 0.001 นิ้ว (0.025 มม.) รูปทรงของชิ้นส่วนและคุณสมบัติทางกลของเครื่องจักรของเราได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้พิกัดความเผื่อที่ดีที่สุด ผิวสำเร็จที่เราได้จากการตัดด้วยลำแสงเลเซอร์อาจมีช่วงระหว่าง 0.003 มม. ถึง 0.006 มม. โดยทั่วไปเราสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.025 มม. ได้อย่างง่ายดาย และรูที่มีขนาดเล็กเพียง 0.005 มม. และอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ 50 ต่อ 1 นั้นผลิตขึ้นในวัสดุต่างๆ เครื่องตัดเลเซอร์ที่เรียบง่ายและได้มาตรฐานที่สุดของเราจะตัดโลหะเหล็กกล้าคาร์บอนได้ตั้งแต่ 0.020–0.5 นิ้ว (0.51–13 มม.) ที่มีความหนา และเร็วกว่าการเลื่อยทั่วไปถึงสามสิบเท่า การตัดเฉือนด้วยลำแสงเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการเจาะและการตัดโลหะ อโลหะ และวัสดุคอมโพสิต ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์มากกว่าการตัดด้วยกลไก ได้แก่ การจับยึดที่ง่ายกว่า ความสะอาด และการปนเปื้อนของชิ้นงานที่ลดลง (เนื่องจากไม่มีคมตัดเหมือนในการกัดหรือการกลึงแบบดั้งเดิม ซึ่งอาจเกิดการปนเปื้อนจากวัสดุหรือทำให้วัสดุปนเปื้อน เช่น การสะสมตัว) ลักษณะการเสียดสีของวัสดุคอมโพสิตอาจทำให้ยากต่อการตัดเฉือนด้วยวิธีการทั่วไป แต่ทำได้ง่ายด้วยการตัดเฉือนด้วยเลเซอร์ เนื่องจากลำแสงเลเซอร์ไม่สึกในระหว่างกระบวนการ ความแม่นยำที่ได้รับอาจดีกว่า เนื่องจากระบบเลเซอร์มีบริเวณเล็กๆ ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน จึงมีโอกาสน้อยที่วัสดุที่ถูกตัดจะบิดเบี้ยว สำหรับวัสดุบางชนิด การตัดด้วยเลเซอร์อาจเป็นทางเลือกเดียว กระบวนการตัดด้วยลำแสงเลเซอร์มีความยืดหยุ่น และการส่งลำแสงใยแก้วนำแสง การติดตั้งอย่างง่าย เวลาตั้งค่าสั้น ความพร้อมใช้งานของระบบ CNC สามมิติทำให้การตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนด้วยเลเซอร์สามารถแข่งขันกับกระบวนการผลิตโลหะแผ่นอื่นๆ ได้สำเร็จ เช่น การเจาะ ดังที่กล่าวไปแล้ว บางครั้งเทคโนโลยีเลเซอร์สามารถใช้ร่วมกับเทคโนโลยีการประดิษฐ์เชิงกลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมได้ การตัดด้วยเลเซอร์ของโลหะแผ่นมีข้อได้เปรียบเหนือการตัดด้วยพลาสม่าที่มีความแม่นยำมากกว่าและใช้พลังงานน้อยกว่า อย่างไรก็ตาม เลเซอร์อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ไม่สามารถตัดผ่านความหนาของโลหะที่มากกว่าที่พลาสมาสามารถทำได้ เลเซอร์ที่ทำงานด้วยกำลังที่สูงกว่า เช่น 6000 วัตต์ กำลังเข้าใกล้เครื่องพลาสม่าในความสามารถในการตัดผ่านวัสดุที่มีความหนา อย่างไรก็ตาม ต้นทุนต้นทุนของเครื่องตัดเลเซอร์ 6000 วัตต์เหล่านี้สูงกว่าเครื่องตัดพลาสม่าที่สามารถตัดวัสดุที่มีความหนา เช่น แผ่นเหล็กได้มาก นอกจากนี้ยังมีข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือน การตัดด้วยเลเซอร์ต้องใช้พลังงานสูง ประสิทธิภาพเลเซอร์ในอุตสาหกรรมอาจมีตั้งแต่ 5% ถึง 15% การใช้พลังงานและประสิทธิภาพของเลเซอร์จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังขับและพารามิเตอร์การทำงาน ขึ้นอยู่กับชนิดของเลเซอร์และเลเซอร์ที่ตรงกับงานในมือมากน้อยเพียงใด ปริมาณกำลังตัดด้วยเลเซอร์ที่จำเป็นสำหรับงานเฉพาะขึ้นอยู่กับประเภทวัสดุ ความหนา กระบวนการ (ปฏิกิริยา/เฉื่อย) ที่ใช้ และอัตราการตัดที่ต้องการ อัตราการผลิตสูงสุดในการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนถูกจำกัดโดยปัจจัยหลายประการ รวมถึงกำลังเลเซอร์ ประเภทกระบวนการ (ไม่ว่าจะเกิดปฏิกิริยาหรือเฉื่อย) คุณสมบัติของวัสดุและความหนา In LASER ABLATION เราเอาวัสดุออกจากพื้นผิวที่เป็นของแข็งโดยการฉายรังสีด้วยลำแสงเลเซอร์ ที่ฟลักซ์เลเซอร์ต่ำ วัสดุจะถูกทำให้ร้อนด้วยพลังงานเลเซอร์ที่ดูดซับและระเหยหรือระเหยไป ที่เลเซอร์ฟลักซ์สูง โดยทั่วไปวัสดุจะถูกแปลงเป็นพลาสมา เลเซอร์กำลังสูงทำความสะอาดจุดขนาดใหญ่ด้วยพัลส์เดียว เลเซอร์กำลังต่ำใช้พัลส์ขนาดเล็กจำนวนมากซึ่งอาจสแกนได้ทั่วทั้งพื้นที่ ในการระเหยด้วยเลเซอร์ เราจะกำจัดวัสดุด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่งหรือด้วยลำแสงเลเซอร์แบบคลื่นต่อเนื่อง หากความเข้มของเลเซอร์สูงเพียงพอ เลเซอร์แบบพัลซิ่งสามารถเจาะรูเล็กๆ ลึกมากผ่านวัสดุที่แข็งมากได้ เลเซอร์พัลส์สั้นมากจะขจัดวัสดุออกอย่างรวดเร็วจนวัสดุโดยรอบดูดซับความร้อนได้น้อยมาก ดังนั้นการเจาะด้วยเลเซอร์สามารถทำได้กับวัสดุที่ละเอียดอ่อนหรือไวต่อความร้อน พลังงานเลเซอร์สามารถเลือกดูดซับได้โดยการเคลือบ ดังนั้นเลเซอร์พัลซิ่ง CO2 และ Nd:YAG สามารถใช้ทำความสะอาดพื้นผิว ขจัดสีและสารเคลือบ หรือเตรียมพื้นผิวสำหรับการทาสีโดยไม่ทำลายพื้นผิวด้านล่าง เราใช้ LASER ENGRAVING and LASER MARKING_fcc781905-5cde-3194 วัตถุที่เสียหายหรือเป็นเครื่องหมายที่ไม่ถูกต้อง ทั้งสองเทคนิคนี้เป็นแอปพลิเคชั่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ไม่มีการใช้หมึกพิมพ์ และไม่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนเครื่องมือที่สัมผัสกับพื้นผิวที่แกะสลักและสึกหรอ ซึ่งเป็นกรณีของการแกะสลักแบบกลไกและการทำเครื่องหมายแบบดั้งเดิม วัสดุที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการแกะสลักและการมาร์กด้วยเลเซอร์ ได้แก่ พอลิเมอร์ที่ไวต่อเลเซอร์และโลหะผสมชนิดใหม่พิเศษ แม้ว่าอุปกรณ์การมาร์กและแกะสลักด้วยเลเซอร์จะค่อนข้างแพงเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ทางเลือกอื่นๆ เช่น หมัด พิน สไตลี แสตมป์แกะสลัก…. ฯลฯ อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับความนิยมมากขึ้นเนื่องจากความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ ความยืดหยุ่น ความง่ายของระบบอัตโนมัติ และการใช้งานออนไลน์ ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย สุดท้าย เราใช้ลำแสงเลเซอร์สำหรับการดำเนินการผลิตอื่นๆ หลายประการ: - เลเซอร์เชื่อม - LASER HEAT TREATING: การอบชุบโลหะและเซรามิกด้วยความร้อนขนาดเล็กเพื่อปรับเปลี่ยนคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติทางไตรโบโลยีของพื้นผิว - LASER SURFACE TREATMENT / MODIFICATION: เลเซอร์ใช้เพื่อทำความสะอาดพื้นผิว แนะนำกลุ่มการทำงาน แก้ไขพื้นผิวเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะก่อนการเคลือบทับหรือกระบวนการเชื่อม CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA การพิมพ์หินอ่อน SOFT LITHOGRAPHY เป็นคำที่ใช้สำหรับกระบวนการจำนวนหนึ่งสำหรับการถ่ายโอนรูปแบบ แม่พิมพ์ต้นแบบเป็นสิ่งจำเป็นในทุกกรณีและถูกประดิษฐ์ขึ้นในระดับไมโครโดยใช้วิธีการพิมพ์หินมาตรฐาน ด้วยการใช้แม่พิมพ์ต้นแบบ เราจึงผลิตลวดลายยาง / ตราประทับเพื่อใช้ในการพิมพ์หินแบบอ่อน อีลาสโตเมอร์ที่ใช้เพื่อการนี้จะต้องเฉื่อยทางเคมี มีความคงตัวทางความร้อนที่ดี ความแข็งแรง ความทนทาน คุณสมบัติพื้นผิวและดูดความชื้นได้ดี ยางซิลิโคนและ PDMS (Polydimethylsiloxane) เป็นวัสดุที่ดีสองชนิด แสตมป์เหล่านี้สามารถใช้ได้หลายครั้งในการพิมพ์หินแบบอ่อน รูปแบบหนึ่งของการพิมพ์หินแบบอ่อนคือ MICROCONTACT PRINTING ตราประทับอีลาสโตเมอร์เคลือบด้วยหมึกและกดลงบนพื้นผิว จุดสูงสุดของรูปแบบสัมผัสกับพื้นผิวและชั้นบาง ๆ ของหมึกพิมพ์เดียวประมาณ 1 ชั้นจะถูกถ่ายโอน โมโนเลเยอร์แบบฟิล์มบางนี้ทำหน้าที่เป็นหน้ากากสำหรับการกัดแบบเปียกแบบเฉพาะเจาะจง รูปแบบที่สองคือ MICROTRANSFER MOLDING ซึ่งส่วนเว้าของแม่พิมพ์อีลาสโตเมอร์จะเติมสารตั้งต้นของพอลิเมอร์เหลวและกดลงบนพื้นผิว เมื่อพอลิเมอร์แห้งตัวหลังจากการขึ้นรูปแบบไมโครทรานส์เฟอร์ เราจะลอกแม่พิมพ์ออก ทิ้งรูปแบบที่ต้องการไว้ สุดท้าย รูปแบบที่สามคือ MICROMOLDING IN CAPILLARIES โดยที่รูปแบบการประทับอีลาสโตเมอร์ประกอบด้วยช่องที่ใช้แรงของเส้นเลือดฝอยเพื่อดึงพอลิเมอร์เหลวเข้าไปในตราประทับจากด้านข้าง โดยพื้นฐานแล้ว พอลิเมอร์เหลวจำนวนเล็กน้อยจะวางอยู่ติดกับช่องของเส้นเลือดฝอย และแรงของเส้นเลือดฝอยจะดึงของเหลวเข้าไปในช่อง พอลิเมอร์เหลวส่วนเกินจะถูกลบออกและอนุญาตให้พอลิเมอร์ภายในช่องรักษาได้ แม่พิมพ์แสตมป์ถูกลอกออกและผลิตภัณฑ์พร้อม หากอัตราส่วนกว้างยาวของช่องอยู่ในระดับปานกลางและขนาดช่องที่อนุญาตขึ้นอยู่กับของเหลวที่ใช้ จะรับประกันการจำลองรูปแบบที่ดีได้ ของเหลวที่ใช้ในการขึ้นรูปขนาดเล็กในเส้นเลือดฝอยอาจเป็นเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์ เซรามิกโซลเจล หรือสารแขวนลอยของของแข็งภายในตัวทำละลายของเหลว มีการใช้เทคนิค micromolding ในเส้นเลือดฝอยในการผลิตเซ็นเซอร์ Soft lithography ใช้ในการสร้างคุณสมบัติที่วัดได้ในระดับไมโครเมตรถึงนาโนเมตร การพิมพ์หินแบบอ่อนมีข้อได้เปรียบเหนือการพิมพ์หินรูปแบบอื่นๆ เช่น การถ่ายภาพด้วยแสงและการพิมพ์หินด้วยลำแสงอิเล็กตรอน ข้อดี ได้แก่ : • ต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าโฟโตลิโทกราฟีแบบดั้งเดิม • ความเหมาะสมสำหรับการใช้งานในเทคโนโลยีชีวภาพและอิเล็กทรอนิกส์พลาสติก • ความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวขนาดใหญ่หรือไม่มีระนาบ (ไม่เรียบ) • การพิมพ์หินแบบนุ่มนวลมีวิธีการถ่ายโอนรูปแบบมากกว่าเทคนิคการพิมพ์หินแบบดั้งเดิม (ตัวเลือก ''หมึก'' มากกว่า) • การพิมพ์หินแบบอ่อนไม่จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่ทำปฏิกิริยากับภาพถ่ายเพื่อสร้างโครงสร้างนาโน • ด้วยการพิมพ์หินแบบอ่อน เราสามารถบรรลุรายละเอียดที่เล็กกว่าโฟโตลิโทกราฟีในการตั้งค่าห้องปฏิบัติการ (~30 นาโนเมตร เทียบกับ ~100 นาโนเมตร) ความละเอียดขึ้นอยู่กับมาสก์ที่ใช้และสามารถเข้าถึงค่าต่างๆ ได้ถึง 6 นาโนเมตร MULTILAYER SOFT LITHOGRAPHY เป็นกระบวนการผลิตที่ห้อง ช่อง วาล์ว และจุดอ่อนด้วยกล้องจุลทรรศน์ถูกหล่อขึ้นภายในชั้นอิลาสโตเมอร์ที่เชื่อมติดกัน การใช้อุปกรณ์การพิมพ์หินแบบอ่อนหลายชั้นซึ่งประกอบด้วยหลายชั้นอาจถูกประดิษฐ์ขึ้นจากวัสดุที่อ่อนนุ่ม ความนุ่มนวลของวัสดุเหล่านี้ช่วยให้พื้นที่อุปกรณ์ลดลงได้มากกว่าสองลำดับความสำคัญเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ที่ใช้ซิลิกอน ข้อดีอื่นๆ ของ soft lithography เช่น การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ความง่ายในการประดิษฐ์ และความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ก็มีผลเช่นเดียวกันใน soft lithography แบบหลายชั้น เราใช้เทคนิคนี้เพื่อสร้างระบบไมโครฟลูอิดิกแบบแอคทีฟที่มีวาล์วเปิด-ปิด สวิตชิ่งวาล์ว และปั๊มที่ผลิตจากอีลาสโตเมอร์ทั้งหมด CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. การผลิตแปรงและแปรง AGS-TECH มีผู้เชี่ยวชาญในการให้คำปรึกษา ออกแบบ และผลิตแปรงสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความสะอาดและแปรรูป เราทำงานร่วมกับคุณเพื่อนำเสนอโซลูชันการออกแบบแปรงแบบกำหนดเองที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ต้นแบบแปรงได้รับการพัฒนาก่อนการผลิตจำนวนมาก เราช่วยคุณในการออกแบบ พัฒนา และผลิตแปรงคุณภาพสูงเพื่อประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุด ผลิตภัณฑ์สามารถผลิตได้เกือบทุกขนาดที่คุณต้องการหรือเหมาะสมกับการใช้งานของคุณ นอกจากนี้ ขนแปรงสามารถมีความยาวและวัสดุต่างๆ ได้ ทั้งขนแปรงธรรมชาติและขนสังเคราะห์และวัสดุต่าง ๆ ถูกนำมาใช้ในแปรงของเรา ขึ้นอยู่กับการใช้งาน บางครั้งเราสามารถเสนอแปรงแบบถอดได้ซึ่งเหมาะกับการใช้งานและความต้องการของคุณ เพียงแจ้งให้เราทราบความต้องการของคุณ และเราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณ แปรงบางประเภทที่เราสามารถจัดหาให้คุณได้คือ: แปรงอุตสาหกรรม แปรงเกษตร แปรงผัก แปรงเทศบาล แปรงลวดทองแดง แปรงซิกแซก แปรงลูกกลิ้ง แปรงข้าง แปรงลูกกลิ้ง แปรงดิสก์ แปรงกลม แปรงวงแหวนและสเปเซอร์ แปรงทำความสะอาด แปรงทำความสะอาดสายพานลำเลียง แปรงขัด แปรงขัดโลหะ แปรงทำความสะอาดหน้าต่าง แปรงผลิตแก้ว แปรงหน้าจอ Trommel แปรงสตริป แปรงทรงกระบอกอุตสาหกรรม แปรงที่มีความยาวขนแปรงต่างกัน แปรงความยาวขนแปรงปรับได้และปรับได้ แปรงเส้นใยสังเคราะห์ แปรงเส้นใยธรรมชาติ แปรงไม้ระแนง แปรงขัดอุตสาหกรรมหนัก แปรงเชิงพาณิชย์ผู้เชี่ยวชาญ หากคุณมีพิมพ์เขียวแบบละเอียดของพู่กันที่คุณต้องการผลิตขึ้นมา นั่นถือว่าสมบูรณ์แบบ เพียงส่งมาให้เราประเมิน หากคุณไม่มีพิมพ์เขียวก็ไม่มีปัญหา ตัวอย่าง ภาพถ่าย หรือภาพร่างของพู่กันอาจเพียงพอสำหรับโครงการส่วนใหญ่ในช่วงแรก เราจะส่งแม่แบบพิเศษให้กับคุณเพื่อกรอกความต้องการและรายละเอียดของคุณ เพื่อให้เราสามารถประเมิน ออกแบบ และผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างถูกต้อง ในเทมเพลตของเรา เรามีคำถามเกี่ยวกับรายละเอียด เช่น: ความยาวหน้าแปรง ความยาวท่อ ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอก ดิสก์ภายในและภายนอกเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของดิสก์ เส้นผ่านศูนย์กลางแปรง ความสูงของแปรง เส้นผ่านศูนย์กลางกระจุก ความหนาแน่น วัสดุและสีของขนแปรง เส้นผ่านศูนย์กลางของขนแปรง รูปแบบแปรง & รูปแบบการเติม (เกลียวสองแถว, บั้งสองแถว, เติมแบบเต็ม,…. เป็นต้น) ไดรฟ์แปรงที่เลือกได้ การใช้งานสำหรับแปรง (อาหาร ยา ขัดโลหะ ทำความสะอาดอุตสาหกรรม...ฯลฯ) ด้วยแปรงของคุณ เราสามารถจัดหาอุปกรณ์เสริมให้คุณ เช่น ที่ยึดแผ่น แผ่นรองแบบมีตะขอ สิ่งที่แนบมาที่จำเป็น ดิสก์ไดรฟ์ ข้อต่อไดรฟ์...ฯลฯ หากคุณไม่คุ้นเคยกับข้อกำหนดแปรงเหล่านี้ ก็ไม่มีปัญหาอีก เราจะแนะนำคุณตลอดขั้นตอนการออกแบบ หน้าก่อน

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA แชสซี ชั้นวาง แท่นยึดสำหรับคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม เราขอเสนอแชสซีคอมพิวเตอร์ที่ทนทานและเชื่อถือได้มากที่สุด แร็ค เมาท์ แร็คเมาท์ INSTRUMENTS and_cc311905-5RcdebSfMOdMOUNT INSTRUMENTS and_cc311905-5RfMOd, SHSUB135dr INCH & 23 INCH RACKS, เต็มขนาดSİZE and HALF RACKS, OPEN_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bb5cf781905_TINGCdMO, SHALF, OPEN_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bb5cf781905_TING ส่วนประกอบสนับสนุน, RAILS and SLIDES, TWO_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d5cf58d_SLIDES, TWO and_78_58 POST5 มาตรฐานอุตสาหกรรมและมาตรฐานสากล นอกจากผลิตภัณฑ์ที่มีวางจำหน่ายทั่วไปแล้ว เรายังสามารถสร้างแชสซี ชั้นวาง และฐานติดตั้งที่ปรับแต่งมาเป็นพิเศษให้กับคุณได้ ชื่อแบรนด์บางส่วนที่เรามีในสต็อกคือ BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARK RACK, UPSITE TECHNOLOGIES คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลดแชสซีอุตสาหกรรมแบรนด์ DFI-ITOX ของเรา คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลด 06 Series Plug-in Chassis จาก AGS-Electronics คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลด 01 Series Instrument Case System-I จาก AGS-Electronics คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลด 05 Series Instrument Case System-V จาก AGS-Electronics หากต้องการเลือกแชสซีเกรดอุตสาหกรรม แร็คหรือเมาท์ที่เหมาะสม โปรดไปที่ร้านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมของเราโดยคลิกที่นี่ ดาวน์โหลดโบรชัวร์ของเรา โครงการความร่วมมือด้านการออกแบบ ต่อไปนี้เป็นคำศัพท์สำคัญที่ควรเป็นประโยชน์สำหรับการอ้างอิง: A RACK UNIT or U (น้อยกว่าปกติเรียกว่า RU) เป็นหน่วยวัดที่ใช้อธิบายความสูงของอุปกรณ์สำหรับติดตั้งเข้ากับ a_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_19 นิ้ว rack or a 23-inch rack (ขนาด 19 นิ้วของความกว้างอุปกรณ์ โครงยึดในชั้นวาง คือ ความกว้างของอุปกรณ์ที่สามารถติดตั้งภายในชั้นวางได้) ชั้นวางหนึ่งยูนิตสูง 1.75 นิ้ว (44.45 มม.) ขนาดของชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่ติดตั้งบนชั้นวางมักอธิบายเป็นตัวเลขใน ''U'' ตัวอย่างเช่น หน่วยแร็คหนึ่งหน่วยมักถูกเรียกว่า ''1U'', 2 ตู้แร็คเป็น ''2U'' และอื่นๆ general full size rack is 44U ซึ่งหมายความว่ามีอุปกรณ์มากกว่า 6 ฟุต ในการคำนวณและเทคโนโลยีสารสนเทศ half-rack typically อธิบายยูนิตที่สูง 1U และความลึกครึ่งหนึ่งของชั้นวาง 4 เสา (เช่น สวิตช์เครือข่าย , เราเตอร์, สวิตช์ KVM หรือเซิร์ฟเวอร์) เพื่อให้สามารถติดตั้งสองยูนิตในพื้นที่ว่าง 1U (เครื่องหนึ่งติดตั้งที่ด้านหน้าของชั้นวางและอีกเครื่องหนึ่งที่ด้านหลัง) เมื่อใช้เพื่ออธิบายตัวตู้แร็ค คำว่า half-rack โดยทั่วไปหมายถึง ตู้แร็คที่มีความสูง 24U แผงด้านหน้าหรือแผงฟิลเลอร์ในชั้นวางมีขนาดไม่เท่ากันที่ 1.75 นิ้ว (44.45 มม.) เพื่อให้มีช่องว่างระหว่างส่วนประกอบที่ติดตั้งบนชั้นวางที่อยู่ติดกัน แผงมีความสูงน้อยกว่า 1⁄32 นิ้ว (0.031 นิ้วหรือ 0.79 มม.) น้อยกว่าจำนวนยูนิตชั้นวางทั้งหมดที่จะบอกเป็นนัย ดังนั้น แผงด้านหน้า 1U จะสูง 1.719 นิ้ว (43.66 มม.) ชั้นวางขนาด 19 นิ้วเป็นโครงหรือโครงมาตรฐานสำหรับติดตั้งโมดูลอุปกรณ์หลายตัว แต่ละโมดูลมีแผงด้านหน้ากว้าง 19 นิ้ว (482.6 มม.) รวมถึงขอบหรือหูที่ยื่นออกมาในแต่ละด้าน ซึ่งช่วยให้ยึดโมดูลเข้ากับโครงชั้นวางด้วยสกรูได้ อุปกรณ์ที่ออกแบบให้วางในชั้นวางโดยทั่วไปมีคำอธิบายเป็น rack-mount, เครื่องมือติดตั้งกับชั้นวาง, ระบบที่ประกอบเข้ากับชั้นวาง, แชสซีแบบติดตั้งบนชั้นวาง, ชั้นวางย่อย, ชั้นวางแบบติดตั้งได้ หรือบางครั้งเป็นแบบง่ายๆ ในชั้นวาง ชั้นวาง 23 นิ้วใช้สำหรับโทรศัพท์บ้าน (โดยหลักแล้ว) คอมพิวเตอร์ เครื่องเสียง และอุปกรณ์อื่นๆ แม้ว่าจะพบได้น้อยกว่าชั้นวาง 19 นิ้วก็ตาม ขนาดบันทึกความกว้างของแผ่นปิดหน้าสำหรับอุปกรณ์ที่ติดตั้ง หน่วยชั้นวางเป็นหน่วยวัดระยะห่างแนวตั้ง และเป็นเรื่องปกติสำหรับชั้นวางทั้งขนาด 19 และ 23 นิ้ว (580 มม.) ระยะห่างของรูอยู่ที่กึ่งกลาง 1 นิ้ว (25 มม.) (มาตรฐาน Western Electric) หรือเหมือนกับชั้นวาง 19 นิ้ว (480 มม.) (0.625 นิ้ว / 15.9 มม.) CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor การผลิตและประกอบระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ ในฐานะผู้รวมระบบวิศวกรรม เราสามารถให้บริการคุณ ระบบอัตโนมัติ ได้แก่: • ชุดควบคุมการเคลื่อนที่และการกำหนดตำแหน่ง มอเตอร์ ตัวควบคุมการเคลื่อนไหว แอมพลิฟายเออร์เซอร์โว สเตจแบบใช้มอเตอร์ สเตจยก โกนิโอมิเตอร์ ไดรฟ์ แอคทูเอเตอร์ กริปเปอร์ แกนหมุนลูกปืนลมขับตรง การ์ดอินเทอร์เฟซฮาร์ดแวร์-ซอฟต์แวร์และซอฟต์แวร์ ระบบหยิบและวางที่สร้างขึ้นเอง ระบบตรวจสอบอัตโนมัติที่สร้างขึ้นเองซึ่งประกอบขึ้นจากขั้นตอนการแปล/โรตารีและกล้อง หุ่นยนต์ที่สร้างขึ้นเอง ระบบอัตโนมัติแบบกำหนดเอง เรายังจัดหาตัวกำหนดตำแหน่งแบบแมนนวล การเอียงแบบแมนนวล ระยะหมุนหรือแบบเชิงเส้นเพื่อการใช้งานที่ง่ายขึ้น มีโต๊ะ/สไลด์/สเตจแบบเชิงเส้นและแบบโรตารี่ให้เลือกมากมายซึ่งใช้เซอร์โวมอเตอร์ไดรฟ์เชิงเส้นตรงแบบไม่มีแปรงถ่าน รวมถึงรุ่นบอลสกรูที่ขับเคลื่อนด้วยแปรงหรือมอเตอร์แบบโรตารี่ไร้แปรงถ่าน ระบบลูกปืนลมยังเป็นตัวเลือกในระบบอัตโนมัติอีกด้วย ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของระบบอัตโนมัติและการใช้งานของคุณ เราเลือกขั้นตอนการแปลที่มีระยะการเดินทาง ความเร็ว ความแม่นยำ ความละเอียด ความสามารถในการทำซ้ำ ความจุโหลด ความเสถียรในตำแหน่ง ความน่าเชื่อถือ...ฯลฯ อีกครั้ง ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันระบบอัตโนมัติของคุณ เราสามารถจัดหาขั้นตอนการรวมเชิงเส้นล้วนหรือเชิงเส้น/โรตารีให้คุณได้ เราสามารถผลิตอุปกรณ์จับยึดพิเศษ เครื่องมือ และรวมเข้ากับฮาร์ดแวร์ควบคุมการเคลื่อนไหวของคุณเพื่อเปลี่ยนเป็นโซลูชันระบบอัตโนมัติแบบเบ็ดเสร็จที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณ หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการติดตั้งไดรเวอร์ การเขียนโค้ดสำหรับซอฟต์แวร์ที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษด้วยอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ เราสามารถส่งวิศวกรระบบอัตโนมัติที่มีประสบการณ์ของเราไปที่ไซต์ของคุณตามสัญญา วิศวกรของเราสามารถสื่อสารกับคุณได้โดยตรงทุกวัน เพื่อที่ในตอนท้าย คุณจะมีระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะโดยปราศจากจุดบกพร่องและตอบสนองความคาดหวังของคุณ โกนิโอมิเตอร์: สำหรับการจัดตำแหน่งส่วนประกอบออปติคัลเชิงมุมที่มีความแม่นยำสูง การออกแบบใช้เทคโนโลยีมอเตอร์แบบไม่สัมผัสแบบขับตรง เมื่อใช้กับตัวคูณ จะให้ความเร็วตำแหน่ง 150 องศาต่อวินาที ดังนั้น ไม่ว่าคุณจะกำลังคิดถึงระบบอัตโนมัติที่มีกล้องเคลื่อนที่ ถ่ายภาพสแน็ปช็อตของผลิตภัณฑ์และวิเคราะห์ภาพที่ได้รับเพื่อระบุข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ หรือคุณกำลังพยายามลดระยะเวลารอคอยในการผลิตโดยการรวมหุ่นยนต์หยิบและวางเข้ากับการผลิตอัตโนมัติของคุณ โทรหาเรา ติดต่อเรา และคุณจะพอใจกับโซลูชันที่เราสามารถจัดหาให้คุณได้ - หากต้องการดาวน์โหลดแคตตาล็อกของเราสำหรับผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติของ Kinco รวมถึง HMI, ระบบสเต็ป, เซอร์โว ED, ซีดีเซอร์โว, PLC, ฟิลด์บัส โปรดคลิกที่นี่ - คลิกที่นี่เพื่อดาวน์โหลดโบรชัวร์ของ Motor Starter พร้อม UL และ CE Certification NS2100111-1158052 - ตลับลูกปืนเชิงเส้น ตลับลูกปืนแบบติดหน้าแปลนไดเซ็ต บล็อกหมอน ตลับลูกปืนสี่เหลี่ยม และเพลาและสไลด์ต่างๆ สำหรับการควบคุมการเคลื่อนไหว ดาวน์โหลดโบรชัวร์ของเรา โครงการความร่วมมือด้านการออกแบบ หากคุณกำลังมองหาคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม คอมพิวเตอร์ฝังตัว แผงพีซีสำหรับระบบอัตโนมัติของคุณ เราขอเชิญคุณเยี่ยมชมร้านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมของเราที่ http://www.agsindustrialcomputers.com หากคุณต้องการรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสามารถด้านวิศวกรรมและการวิจัยและพัฒนาของเรานอกเหนือจากความสามารถในการผลิต เราขอเชิญคุณเข้าเยี่ยมชมงานวิศวกรรม site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA พีซีอุตสาหกรรม พีซีอุตสาหกรรมส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการควบคุมกระบวนการและ/หรือการได้มาซึ่งข้อมูล บางครั้ง PC อุตสาหกรรมถูกใช้เพียงส่วนหน้าของคอมพิวเตอร์ควบคุมเครื่องอื่นในสภาพแวดล้อมการประมวลผลแบบกระจาย ซอฟต์แวร์ที่กำหนดเองสามารถเขียนขึ้นสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ หรือหากมีให้ใช้แพ็คเกจที่มีจำหน่ายในท้องตลาดเพื่อจัดเตรียมระดับพื้นฐานของการเขียนโปรแกรม ในบรรดาแบรนด์พีซีอุตสาหกรรมที่เรานำเสนอ ได้แก่ JANZ TEC จากประเทศเยอรมนี แอปพลิเคชันอาจต้องการ I/O เช่น พอร์ตอนุกรมที่เมนบอร์ดให้มา ในบางกรณี การ์ดเอ็กซ์แพนชันได้รับการติดตั้งเพื่อให้ I/O แบบแอนะล็อกและดิจิทัล อินเทอร์เฟซเครื่องเฉพาะ พอร์ตการสื่อสารแบบขยาย ฯลฯ ตามที่แอปพลิเคชันต้องการ พีซีอุตสาหกรรมมีคุณสมบัติที่แตกต่างจากพีซีสำหรับผู้บริโภคในแง่ของความน่าเชื่อถือ ความเข้ากันได้ ตัวเลือกการขยาย และอุปทานในระยะยาว พีซีอุตสาหกรรมมักผลิตในปริมาณที่น้อยกว่าพีซีที่บ้านหรือที่ทำงาน พีซีอุตสาหกรรมประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมคือฟอร์มแฟกเตอร์ RACKMOUNT ขนาด 19 นิ้ว พีซีอุตสาหกรรมมักจะมีราคาแพงกว่าคอมพิวเตอร์สไตล์สำนักงานที่เทียบเท่ากันซึ่งมีประสิทธิภาพใกล้เคียงกัน คอมพิวเตอร์บอร์ดเดี่ยวและแบ็คเพลนใช้ในระบบพีซีอุตสาหกรรมเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม พีซีอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ผลิตด้วย COTS MOTHERBOARDS โครงสร้างและคุณสมบัติของพีซีอุตสาหกรรม: พีซีอุตสาหกรรมแทบทุกเครื่องมีหลักปรัชญาการออกแบบร่วมกันในการจัดหาสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ติดตั้งเพื่อให้อยู่รอดจากความโหดร้ายของพื้นโรงงาน ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อาจถูกเลือกสำหรับความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้นและต่ำกว่าส่วนประกอบเชิงพาณิชย์ทั่วไป - โครงสร้างโลหะที่หนักกว่าและทนทานกว่าเมื่อเทียบกับคอมพิวเตอร์ทั่วไปในสำนักงานทั่วไป - ฟอร์มแฟคเตอร์ของตู้ที่มีข้อกำหนดสำหรับการติดตั้งในสภาพแวดล้อมโดยรอบ (เช่น ตู้แร็ค 19 นิ้ว ตัวยึดติดผนัง ตัวยึดแผง ฯลฯ) - เพิ่มความเย็นด้วยแผ่นกรองอากาศ - วิธีการทำความเย็นแบบอื่น เช่น การใช้อากาศบังคับ ของเหลว และ/หรือการนำไฟฟ้า - การเก็บรักษาและการสนับสนุนการ์ดเอ็กซ์แพนชัน - การกรองและการประเก็นด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าที่ปรับปรุงแล้ว (EMI) - การปกป้องสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น เช่น การกันฝุ่น การพ่นละอองน้ำหรือการแช่ตัว เป็นต้น - ขั้วต่อ MIL-SPEC หรือ Circular-MIL ที่ปิดสนิท - การควบคุมและคุณสมบัติที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น - พาวเวอร์ซัพพลายเกรดสูง - ใช้พลังงานน้อยกว่าแหล่งจ่ายไฟ 24 V ที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับ DC UPS - ควบคุมการเข้าถึงการควบคุมผ่านการใช้ประตูล็อค - ควบคุมการเข้าถึง I/O ผ่านการใช้ฝาครอบการเข้าถึง - รวมตัวจับเวลาเฝ้าระวังเพื่อรีเซ็ตระบบโดยอัตโนมัติในกรณีที่ซอฟต์แวร์ล็อคอยู่ ดาวน์โหลด ATOP TECHNOLOGIES . ของเรา โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัด (ดาวน์โหลด ATOP Technologies Product List 2021) ดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดของแบรนด์ JANZ TEC ดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์แบรนด์ KORENIX ของเรา ดาวน์โหลดแบรนด์ DFI-ITOX ของเรา โบรชัวร์เมนบอร์ดอุตสาหกรรม ดาวน์โหลดโบรชัวร์คอมพิวเตอร์บอร์ดเดียวแบบฝังแบรนด์ DFI-ITOX ดาวน์โหลด ICP DAS ยี่ห้อ PACs Embedded Controllers & DAQ โบรชัวร์ หากต้องการเลือก Industrial PC ที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ โปรดไปที่ร้านคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมของเราโดยคลิกที่นี่ ดาวน์โหลดโบรชัวร์ของเรา โครงการความร่วมมือด้านการออกแบบ ผลิตภัณฑ์พีซีอุตสาหกรรมยอดนิยมบางส่วนจาก Janz Tec AG ได้แก่: - FLEXIBLE 19'' RACK MOUNT SYSTEMS : ขอบเขตการทำงานและข้อกำหนดสำหรับระบบ 19 นิ้วนั้นกว้างมากในอุตสาหกรรมนี้ คุณสามารถเลือกระหว่างเทคโนโลยีเมนบอร์ดอุตสาหกรรมและเทคโนโลยี CPU แบบสล็อตโดยใช้แบ็คเพลนแบบพาสซีฟ - ระบบติดตั้งบนผนังแบบประหยัดพื้นที่ : ซีรีส์ ENDEAVOR ของเราเป็นพีซีอุตสาหกรรมที่ยืดหยุ่นซึ่งรวมส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม บอร์ด CPU แบบสล็อตที่มีเทคโนโลยีแบ็คเพลนแบบพาสซีฟถูกใช้เป็นมาตรฐาน คุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่ตรงกับความต้องการของคุณ หรือค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับรูปแบบเฉพาะของตระกูลผลิตภัณฑ์นี้ได้โดยติดต่อเรา พีซีอุตสาหกรรม Janz Tec ของเราสามารถใช้ร่วมกับระบบควบคุมอุตสาหกรรมทั่วไปหรือตัวควบคุม PLC ได้ CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly การยึดติดและการปิดผนึกด้วยกาวและการยึดและการประกอบทางกลแบบกำหนดเอง ในบรรดาเทคนิคการเชื่อมที่มีค่าที่สุดของเรา ได้แก่ การยึดติด การยึดด้วยกลไก และการประกอบ การเข้าร่วมวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เราอุทิศส่วนนี้ให้กับเทคนิคการเข้าร่วมและประกอบเหล่านี้เนื่องจากมีความสำคัญในการดำเนินการผลิตของเราและเนื้อหาที่กว้างขวางที่เกี่ยวข้อง การยึดติดด้วยกาว: คุณรู้หรือไม่ว่ามีอีพ็อกซี่พิเศษที่สามารถใช้ในการปิดผนึกระดับสุญญากาศได้เกือบทั้งหมด ? ขึ้นอยู่กับระดับการซีลที่คุณต้องการ เราจะเลือกหรือกำหนดสารเคลือบหลุมร่องฟันให้กับคุณ คุณรู้หรือไม่ว่าสารเคลือบหลุมร่องฟันบางชนิดสามารถรักษาให้หายขาดได้ ในขณะที่สารเคลือบหลุมร่องฟันบางชนิดต้องการเพียงแสงยูวีเท่านั้นจึงจะหายได้ ? หากคุณอธิบายการสมัครของคุณ เราสามารถกำหนดอีพ็อกซี่ที่เหมาะสมสำหรับคุณ คุณอาจต้องการสิ่งที่ไม่มีฟองอากาศหรือสิ่งที่ตรงกับค่าสัมประสิทธิ์ความร้อนของการขยายตัวของชิ้นส่วนการผสมพันธุ์ของคุณ เรามีครบ ! ติดต่อเราและอธิบายการสมัครของคุณ จากนั้นเราจะเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณหรือกำหนดวิธีแก้ปัญหาสำหรับความท้าทายของคุณ วัสดุของเรามาพร้อมกับรายงานการตรวจสอบ เอกสารข้อมูลวัสดุ และใบรับรอง เราสามารถประกอบชิ้นส่วนของคุณได้อย่างประหยัด และจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพและเสร็จสมบูรณ์ให้กับคุณ กาวมีจำหน่ายในรูปแบบต่างๆ เช่น ของเหลว สารละลาย น้ำพริก อิมัลชัน ผง เทป และฟิล์ม เราใช้กาวพื้นฐานสามประเภทสำหรับกระบวนการเชื่อมของเรา: -กาวธรรมชาติ -กาวอนินทรีย์ -กาวอินทรีย์สังเคราะห์ สำหรับการใช้งานรับน้ำหนักในการผลิตและการผลิต เราใช้กาวที่มีความแข็งแรงสูง และส่วนใหญ่เป็นกาวอินทรีย์สังเคราะห์ ซึ่งอาจเป็นเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์ กาวอินทรีย์สังเคราะห์เป็นหมวดหมู่ที่สำคัญที่สุดของเรา และสามารถจำแนกได้ดังนี้: กาวปฏิกิริยาเคมี: ตัวอย่างยอดนิยม ได้แก่ ซิลิโคน โพลียูรีเทน อีพ็อกซี่ ฟีนอล โพลิอิไมด์ แอนแอโรบิก เช่น ล็อคไทต์ กาวไวต่อแรงกด: ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ ยางธรรมชาติ ยางไนไตรล์ โพลีอะคริเลต ยางบิวทิล กาวร้อนละลาย: ตัวอย่าง ได้แก่ เทอร์โมพลาสติก เช่น เอทิลีน-ไวนิล-อะซิเตตโคพอลิเมอร์ โพลิเอไมด์ โพลีเอสเตอร์ โพลิโอเลฟินส์ กาวร้อนละลายปฏิกิริยา: มีส่วนเทอร์โมเซ็ตตามเคมีของยูรีเทน กาวระเหย/กาวแพร่: ที่นิยมใช้ ได้แก่ ไวนิล อะครีลิค ฟีนอล โพลียูรีเทน ยางสังเคราะห์และยางธรรมชาติ กาวประเภทฟิล์มและเทป: ตัวอย่าง ได้แก่ ไนลอน-อีพอกซี อีลาสโตเมอร์-อีพ็อกซี่ ไนไตรล์-ฟีนอลิกส์ โพลิอิไมด์ กาวยึดติดแบบหน่วงเวลา: ได้แก่ โพลิไวนิลอะซิเตท โพลีสไตรีน โพลิเอไมด์ กาวที่นำไฟฟ้าและความร้อน: ตัวอย่างยอดนิยม ได้แก่ อีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน ซิลิโคน โพลิอิไมด์ ตามกาวเคมีที่เราใช้ในการผลิตสามารถจำแนกได้ดังนี้: - ระบบกาวที่ใช้อีพ็อกซี่: มีความแข็งแรงสูงและทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 473 เคลวินเป็นคุณลักษณะของสิ่งเหล่านี้ สารยึดติดในการหล่อแม่พิมพ์ทรายเป็นประเภทนี้ - อะคริลิก: เหมาะสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวสกปรกที่ปนเปื้อน - ระบบกาว Anaerobic: การบ่มโดยการกีดกันออกซิเจน พันธะที่แข็งและเปราะ - ไซยาโนอะคริเลต: เส้นเชื่อมบาง ๆ โดยใช้เวลาตั้งค่าน้อยกว่า 1 นาที - ยูรีเทน: เราใช้เป็นสารเคลือบหลุมร่องฟันยอดนิยมที่มีความเหนียวและความยืดหยุ่นสูง - ซิลิโคน: เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานต่อความชื้นและตัวทำละลาย แรงกระแทกและความแข็งแรงในการลอกสูง ระยะเวลาการบ่มค่อนข้างนานถึงสองสามวัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติในการยึดติดด้วยกาว เราอาจรวมกาวหลายชนิดเข้าด้วยกัน ตัวอย่าง ได้แก่ ระบบกาวผสมอีพ็อกซี่-ซิลิกอน ไนไตรล์-ฟีนอล Polyimides และ polybenzimidazoles ใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ข้อต่อแบบกาวทนต่อแรงเฉือน แรงอัด และแรงดึงได้ค่อนข้างดี แต่อาจหลุดร่วงได้ง่ายเมื่ออยู่ภายใต้แรงลอก ดังนั้นในการติดกาว เราต้องพิจารณาการใช้งานและออกแบบรอยต่อให้เหมาะสม การเตรียมพื้นผิวมีความสำคัญอย่างยิ่งในการยึดติดด้วยกาว เราทำความสะอาด บำบัด และปรับเปลี่ยนพื้นผิวเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือของส่วนต่อประสานในการยึดติดด้วยกาว การใช้ไพรเมอร์พิเศษ เทคนิคการกัดแบบเปียกและแบบแห้ง เช่น การทำความสะอาดด้วยพลาสมาเป็นวิธีการทั่วไปของเรา ชั้นที่ส่งเสริมการยึดเกาะ เช่น ออกไซด์บาง ๆ อาจปรับปรุงการยึดเกาะในบางงาน การเพิ่มความหยาบผิวอาจเป็นประโยชน์ก่อนการติดกาว แต่ต้องมีการควบคุมอย่างดีและไม่พูดเกินจริง เนื่องจากความหยาบมากเกินไปอาจส่งผลให้เกิดการดักจับของอากาศ ดังนั้นจึงมีส่วนต่อประสานที่ยึดติดด้วยกาวที่อ่อนลง เราใช้วิธีการแบบไม่ทำลายเพื่อทดสอบคุณภาพและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ของเราหลังจากการยึดติดด้วยกาว เทคนิคของเรารวมถึงวิธีการต่างๆ เช่น ผลกระทบทางเสียง การตรวจจับอินฟราเรด การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ข้อดีของการติดกาวคือ: - การยึดติดด้วยกาวสามารถให้ความแข็งแรงของโครงสร้าง การปิดผนึกและการทำงานของฉนวน การปราบปรามการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน - การยึดติดด้วยกาวช่วยขจัดความเครียดที่จุดเชื่อมต่อโดยไม่จำเป็นต้องใช้การยึดหรือการเชื่อม - โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องใช้รูใดๆ ในการยึดติดด้วยกาว ดังนั้นจึงไม่มีผลกระทบต่อรูปลักษณ์ภายนอกของส่วนประกอบ - ชิ้นส่วนที่บางและเปราะบางสามารถยึดติดได้โดยไม่มีความเสียหายและน้ำหนักไม่เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด - สามารถใช้กาวยึดติดชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันมากโดยมีขนาดแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัด -การยึดติดด้วยกาวสามารถใช้กับส่วนประกอบที่ไวต่อความร้อนได้อย่างปลอดภัยเนื่องจากเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิต่ำ อย่างไรก็ตาม มีข้อเสียบางประการสำหรับการยึดติดด้วยกาว และลูกค้าของเราควรพิจารณาสิ่งเหล่านี้ก่อนที่จะทำการออกแบบข้อต่อให้เสร็จสิ้น: - อุณหภูมิการบริการค่อนข้างต่ำสำหรับส่วนประกอบที่ติดแน่น - การติดกาวอาจต้องใช้เวลาในการยึดติดและการบ่มนาน -จำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิวในการติดกาว -โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างขนาดใหญ่ อาจเป็นเรื่องยากที่จะทดสอบข้อต่อที่ยึดติดอย่างเหนียวแน่นโดยไม่ทำลาย -การยึดติดด้วยกาวอาจก่อให้เกิดความกังวลเรื่องความน่าเชื่อถือในระยะยาวเนื่องจากการเสื่อมสภาพ การกัดกร่อนของความเค้น การละลาย….และอื่นๆในทำนองเดียวกัน หนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่โดดเด่นของเราคือ กาวนำไฟฟ้า ซึ่งสามารถทดแทนการบัดกรีแบบตะกั่วได้ สารตัวเติม เช่น เงิน อลูมิเนียม ทองแดง ทอง ทำให้น้ำพริกเหล่านี้เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า สารตัวเติมสามารถอยู่ในรูปแบบของเกล็ด อนุภาค หรืออนุภาคโพลีเมอร์ที่เคลือบด้วยฟิล์มบางๆ ของเงินหรือทอง สารตัวเติมยังสามารถปรับปรุงการนำความร้อนนอกเหนือจากไฟฟ้า ให้เราดำเนินการต่อด้วยกระบวนการเข้าร่วมอื่น ๆ ที่ใช้ในผลิตภัณฑ์การผลิต การยึดและการประกอบด้วยกลไก: การยึดด้วยกลไกช่วยให้เราผลิตได้ง่าย ประกอบและถอดประกอบได้ง่าย สะดวกในการขนส่ง เปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่าย บำรุงรักษาและซ่อมแซม ออกแบบผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนย้ายและปรับได้ได้ง่าย ต้นทุนที่ต่ำลง สำหรับการยึดเราใช้: ตัวยึดเกลียว: สลักเกลียว สกรู และน็อตเป็นตัวอย่างเหล่านี้ เราสามารถจัดหาน็อตและแหวนรองล็อคที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อรองรับแรงสั่นสะเทือนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานของคุณ โลดโผน: หมุดย้ำเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปของเราในการเข้าร่วมทางกลแบบถาวรและกระบวนการประกอบ หมุดย้ำถูกวางไว้ในรูและปลายของหมุดจะเสียรูปจากการบิดเบี้ยว เราประกอบโดยใช้โลดโผนที่อุณหภูมิห้องและที่อุณหภูมิสูง เย็บ / เย็บ / พับ: การประกอบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและโดยทั่วไปแล้วจะเหมือนกับที่ใช้บนกระดาษและกระดาษแข็ง ทั้งวัสดุที่เป็นโลหะและอโลหะสามารถต่อและประกอบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเจาะรูล่วงหน้า Seaming: เทคนิคการต่อเชื่อมที่รวดเร็วราคาไม่แพง เราใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตภาชนะและกระป๋องโลหะ ขึ้นอยู่กับการพับวัสดุบางสองชิ้นเข้าด้วยกัน แม้แต่ตะเข็บแบบสุญญากาศและแบบกันน้ำก็สามารถทำได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากดำเนินการตะเข็บร่วมกับการใช้วัสดุยาแนวและสารยึดติด การจีบ: การจีบเป็นวิธีการเชื่อมที่เราไม่ใช้ตัวยึด บางครั้งมีการติดตั้งขั้วต่อไฟฟ้าหรือใยแก้วนำแสงโดยใช้การจีบ ในการผลิตปริมาณมาก การย้ำเป็นเทคนิคที่ขาดไม่ได้สำหรับการต่อและประกอบชิ้นส่วนทั้งแบบเรียบและแบบท่ออย่างรวดเร็ว ตัวยึดสแน็ปอิน: สแน็ปอินเป็นเทคนิคการเข้าร่วมที่ประหยัดในการประกอบและการผลิต อนุญาตให้ประกอบและถอดชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็ว และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ในครัวเรือน ของเล่น เฟอร์นิเจอร์ และอื่นๆ การหดตัวและกดพอดี: เทคนิคการประกอบเชิงกลอีกวิธีหนึ่ง กล่าวคือ ข้อต่อหด ขึ้นอยู่กับหลักการของการขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันและการหดตัวของส่วนประกอบสองส่วน ในขณะที่การประกอบแบบกดส่วนประกอบหนึ่งจะถูกบังคับทับอีกส่วนทำให้ข้อต่อมีความแข็งแรงดี เราใช้การหดตัวอย่างกว้างขวางในการประกอบและการผลิตมัดสายไฟ และการติดตั้งเฟืองและลูกเบี้ยวบนเพลา การรวมวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ: เทอร์โมพลาสติกสามารถให้ความร้อนและหลอมละลายที่ส่วนต่อประสานที่จะเชื่อมต่อ และด้วยการใช้การเชื่อมด้วยกาวแรงดันสามารถทำได้โดยการหลอมรวม อีกทางหนึ่งอาจใช้สารตัวเติมเทอร์โมพลาสติกชนิดเดียวกันสำหรับกระบวนการเชื่อม การรวมพอลิเมอร์บางชนิด เช่น พอลิเอทิลีนอาจทำได้ยากเนื่องจากออกซิเดชัน ในกรณีเช่นนี้ อาจใช้ก๊าซเฉื่อยป้องกัน เช่น ไนโตรเจน ต่อการเกิดออกซิเดชัน แหล่งความร้อนทั้งภายนอกและภายในสามารถใช้ในการติดกาวของโพลีเมอร์ได้ ตัวอย่างของแหล่งภายนอกที่เรามักใช้ในการติดกาวของเทอร์โมพลาสติก ได้แก่ อากาศร้อนหรือก๊าซ การแผ่รังสีอินฟราเรด เครื่องมือทำความร้อน เลเซอร์ ส่วนประกอบความร้อนไฟฟ้าที่มีความต้านทาน แหล่งความร้อนภายในบางส่วนของเราคือการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกและการเชื่อมแบบเสียดทาน ในงานประกอบและการผลิตบางอย่าง เราใช้กาวสำหรับการยึดเกาะโพลีเมอร์ โพลีเมอร์บางชนิด เช่น PTFE (เทฟลอน) หรือ PE (โพลิเอทิลีน) มีพลังงานที่พื้นผิวต่ำ ดังนั้นจึงใช้ไพรเมอร์ก่อนเสร็จสิ้นกระบวนการยึดติดด้วยกาวที่เหมาะสม อีกเทคนิคที่นิยมในการเข้าร่วมคือ "กระบวนการเคลียร์เวลด์" ซึ่งใช้ผงหมึกกับส่วนต่อประสานพอลิเมอร์เป็นครั้งแรก จากนั้นเลเซอร์จะพุ่งไปที่ส่วนต่อประสาน แต่จะไม่ให้ความร้อนกับโพลีเมอร์ แต่จะให้ความร้อนแก่ผงหมึก สิ่งนี้ทำให้สามารถให้ความร้อนเฉพาะส่วนต่อประสานที่กำหนดไว้อย่างดีซึ่งส่งผลให้เกิดรอยเชื่อมเฉพาะที่ เทคนิคการต่อแบบทางเลือกอื่นๆ ในการประกอบเทอร์โมพลาสติก ได้แก่ การใช้ตัวยึด สกรูต๊าปตัวเอง สแน็ปอินในตัว เทคนิคที่แปลกใหม่ในกระบวนการผลิตและการประกอบคือการฝังอนุภาคขนาดเล็กไมครอนลงในพอลิเมอร์และใช้สนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูงเพื่อให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำและหลอมละลายที่ส่วนต่อประสาน วัสดุเทอร์โมเซตจะไม่ทำให้นิ่มหรือละลายเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ดังนั้น การติดกาวของพลาสติกเทอร์โมเซตมักจะใช้เม็ดมีดแบบเกลียวหรือแบบขึ้นรูป ตัวยึดเชิงกล และการยึดติดด้วยตัวทำละลาย เกี่ยวกับการเข้าร่วมและการประกอบที่เกี่ยวข้องกับแก้วและเซรามิกในโรงงานผลิตของเรา มีข้อสังเกตทั่วไปบางประการดังต่อไปนี้: ในกรณีที่เซรามิกหรือแก้วต้องต่อเข้ากับวัสดุที่ยึดติดยาก วัสดุเซรามิกหรือแก้วมักเคลือบด้วย โลหะที่เกาะตัวมันเองได้ง่าย แล้วเชื่อมกับวัสดุที่ยึดติดยาก เมื่อเซรามิกหรือแก้วเคลือบด้วยโลหะบาง ก็สามารถประสานกับโลหะได้ง่ายขึ้น เซรามิกส์บางครั้งถูกเชื่อมและประกอบเข้าด้วยกันระหว่างกระบวนการขึ้นรูปในขณะที่ยังร้อน นุ่ม และไม่มีรสนิยมที่ดี คาร์ไบด์สามารถเชื่อมประสานกับโลหะได้ง่ายกว่า หากมีสารยึดเกาะที่เป็นโลหะ เช่น โคบอลต์หรือโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัมเป็นวัสดุเมทริกซ์ เราประสานเครื่องมือตัดคาร์ไบด์กับตัวจับยึดเครื่องมือเหล็ก แว่นยึดติดกันได้ดีและโลหะเมื่อร้อนและอ่อน ข้อมูลเกี่ยวกับโรงงานของเราที่ผลิตอุปกรณ์เซรามิกกับโลหะ การปิดผนึกอย่างแน่นหนา การป้อนผ่านสุญญากาศ ส่วนประกอบควบคุมสุญญากาศและของเหลวสูงและสูงและสูงพิเศษ สามารถพบได้ที่นี่:โบรชัวร์โรงงานประสาน CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components งานไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์สั่งทำ Products Manufacturing อ่านเพิ่มเติม การประกอบสายไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์และการเชื่อมต่อ อ่านเพิ่มเติม การผลิตและการประกอบ PCB & PCBA อ่านเพิ่มเติม การผลิตและประกอบชิ้นส่วนไฟฟ้าและพลังงานและระบบ อ่านเพิ่มเติม การผลิตและการประกอบอุปกรณ์ RF และไร้สาย อ่านเพิ่มเติม การผลิตและประกอบส่วนประกอบและระบบไมโครเวฟ อ่านเพิ่มเติม การผลิตและประกอบระบบแสงสว่างและแสงสว่าง อ่านเพิ่มเติม โซลินอยด์และส่วนประกอบและส่วนประกอบแม่เหล็กไฟฟ้า อ่านเพิ่มเติม ส่วนประกอบและส่วนประกอบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ อ่านเพิ่มเติม การผลิตและการประกอบจอภาพและจอสัมผัสและจอภาพ อ่านเพิ่มเติม การผลิตและประกอบระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ อ่านเพิ่มเติม ระบบสมองกลฝังตัว & คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม & แผงพีซี อ่านเพิ่มเติม อุปกรณ์ทดสอบทางอุตสาหกรรม เราเสนอ: • Custom Cable Assembly, PCB, Display & Touchscreen (เช่น iPod), Power & Energy Components, Wireless, Microwave, Motion Control Components, Lighting Products, Electromagnetic and Electronic Components เราสร้างผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ผลิตภัณฑ์ของเราผลิตในสภาพแวดล้อมที่ผ่านการรับรอง ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 และมีเครื่องหมาย CE, UL และเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่น IEEE, ANSI เมื่อเราได้รับการแต่งตั้งสำหรับโครงการของคุณแล้ว เราจะสามารถดูแลการผลิต การประกอบ การทดสอบ คุณสมบัติ การจัดส่ง และศุลกากรทั้งหมด หากคุณต้องการ เราสามารถจัดเก็บชิ้นส่วนของคุณ ประกอบชุดแบบกำหนดเอง พิมพ์และติดฉลากชื่อบริษัทและแบรนด์ของคุณ และจัดส่งให้กับลูกค้าของคุณ เราสามารถเป็นศูนย์กระจายสินค้าและคลังสินค้าของคุณได้หากคุณต้องการ เนื่องจากคลังสินค้าของเราตั้งอยู่ใกล้ท่าเรือหลัก จึงทำให้เรามีความได้เปรียบด้านลอจิสติกส์ ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตภัณฑ์ของคุณมาถึงท่าเรือสำคัญในสหรัฐอเมริกา เราสามารถขนส่งโดยตรงไปยังคลังสินค้าในบริเวณใกล้เคียง ซึ่งเราสามารถจัดเก็บ ประกอบ ทำชุดอุปกรณ์ ติดฉลากใหม่ พิมพ์ บรรจุหีบห่อตามที่คุณต้องการ และส่งให้ลูกค้าของคุณถ้าคุณต้องการ . เราไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์ บริษัทของเราทำงานบนสัญญาแบบกำหนดเองที่เรามาที่ไซต์ของคุณ ประเมินโครงการของคุณบนไซต์ และพัฒนาข้อเสนอโครงการแบบกำหนดเองที่ออกแบบมาสำหรับคุณ จากนั้นเราจะส่งทีมงานที่มีประสบการณ์ของเราไปดำเนินการตามโครงการ ตัวอย่างงานตามสัญญา ได้แก่ การติดตั้งโมดูลโซลาร์เซลล์ เครื่องกำเนิดลม ไฟ LED และระบบอัตโนมัติประหยัดพลังงานที่โรงงานอุตสาหกรรมของคุณเพื่อลดค่าพลังงานของคุณ การติดตั้งระบบตรวจจับไฟเบอร์ออปติกเพื่อตรวจจับความเสียหายใดๆ ต่อท่อของคุณ หรือเพื่อตรวจจับผู้บุกรุกที่อาจบุกรุกเข้ามา สถานที่ เราใช้โปรเจ็กต์ขนาดเล็กและโปรเจ็กต์ขนาดใหญ่ในระดับอุตสาหกรรม ในขั้นแรก เราสามารถเชื่อมต่อคุณทางโทรศัพท์ การประชุมทางไกล หรือ MSN Messenger กับสมาชิกในทีมผู้เชี่ยวชาญของเรา เพื่อให้คุณสามารถสื่อสารโดยตรงกับผู้เชี่ยวชาญ ถามคำถาม และหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณ ถ้าจำเป็นเราจะมาเยี่ยมคุณ หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์เหล่านี้หรือมีคำถาม โปรดโทรหาเราที่ +1-505-550-6501 หรือส่งอีเมลถึงเราที่ sales@agstech.net หากคุณสนใจความสามารถด้านวิศวกรรมและการวิจัยและพัฒนามากกว่าความสามารถในการผลิต เราขอเชิญคุณเยี่ยมชมเว็บไซต์วิศวกรรมของเรา http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA เกจและตัวตรวจจับความหนาและข้อบกพร่อง AGS-TECH Inc. มี ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf3178d_945 ประเภทที่ได้รับความนิยมประเภทหนึ่งคือ the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES (หรือที่เรียกว่า_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bb5_ccf58_190d) ซึ่งไม่ได้มาตรฐาน เครื่องมือสำหรับ the NON-DESTRUCTIVE TESTING & การตรวจสอบความหนาของวัสดุโดยใช้คลื่นอัลตราโซนิก อีกประเภทหนึ่งคือ HALL EFFECT THICKNESS GAUGE (เรียกอีกอย่างว่า MAGNETIC) เกจวัดความหนา Hall Effect ให้ข้อดีของความแม่นยำที่ไม่ได้รับผลกระทบจากรูปร่างของตัวอย่าง ประเภททั่วไปที่สาม of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT_cc3178945dc-ตราสารหนี้) bb3b-136bad5cf58d_EDDY เครื่องวัดความหนาในปัจจุบัน เกจวัดความหนาแบบกระแสไหลวนเป็นเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ที่วัดความผันแปรของอิมพีแดนซ์ของคอยล์เหนี่ยวนำกระแสไหลที่เกิดจากการแปรผันของความหนาของชั้นเคลือบ สามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีที่ค่าการนำไฟฟ้าของสารเคลือบแตกต่างจากพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญ ทว่าเครื่องดนตรีประเภทคลาสสิกคือ DIGITAL THICKNESS GAUGES พวกเขามาในหลากหลายรูปแบบและความสามารถ ส่วนใหญ่เป็นเครื่องมือที่มีราคาไม่แพงนักซึ่งต้องอาศัยการสัมผัสพื้นผิวตรงข้ามของชิ้นงานทดสอบเพื่อวัดความหนา เครื่องวัดความหนาชื่อแบรนด์และเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกบางตัวที่เราขายคือ SADT, SINOAGE and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badTECH5cf58d_MI ดาวน์โหลดโบรชัวร์สำหรับเครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิก SADT ของเรา โปรดคลิกที่นี่ หากต้องการดาวน์โหลดแคตตาล็อกสำหรับมาตรวิทยาแบรนด์ SADT และอุปกรณ์ทดสอบ โปรดคลิกที่นี่ หากต้องการดาวน์โหลดโบรชัวร์สำหรับเครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิกมัลติโหมดของเรา MITECH MT180 และ MT190 โปรดคลิกที่นี่ หากต้องการดาวน์โหลดโบรชัวร์สำหรับเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงของเรา MITECH MODEL MFD620C โปรดคลิกที่นี่ หากต้องการดาวน์โหลดตารางเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์สำหรับเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง MITECH โปรดคลิกที่นี่ เกจวัดความหนาอัลตราโซนิก : สิ่งที่ทำให้การวัดอัลตราโซนิกน่าสนใจมากคือความสามารถในการวัดความหนาโดยไม่จำเป็นต้องเข้าถึงทั้งสองด้านของชิ้นงานทดสอบ เครื่องมือรุ่นต่างๆ เหล่านี้ เช่น เกจวัดความหนาการเคลือบอัลตราโซนิก เกจวัดความหนาของสี และเกจวัดความหนาแบบดิจิตอลมีจำหน่ายในท้องตลาด สามารถทดสอบวัสดุได้หลากหลาย เช่น โลหะ เซรามิก แก้ว และพลาสติก เครื่องมือวัดระยะเวลาที่ใช้คลื่นเสียงในการเคลื่อนที่จากทรานสดิวเซอร์ผ่านวัสดุไปยังส่วนหลังของชิ้นส่วน จากนั้นจึงถึงเวลาที่การสะท้อนกลับใช้เพื่อกลับไปยังทรานสดิวเซอร์ นับจากเวลาที่วัดได้ เครื่องมือจะคำนวณความหนาตามความเร็วของเสียงผ่านชิ้นงานทดสอบ เซ็นเซอร์ทรานสดิวเซอร์โดยทั่วไปจะเป็นแบบเพียโซอิเล็กทริกหรือ EMAT เกจวัดความหนาที่มีทั้งความถี่ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและบางรุ่นที่มีความถี่ที่ปรับได้ก็มีจำหน่าย แบบปรับได้ช่วยให้ตรวจสอบวัสดุได้หลากหลายขึ้น ความถี่เกจวัดความหนาอัลตราโซนิกทั่วไปคือ 5 mHz เกจวัดความหนาของเรามีความสามารถในการบันทึกข้อมูลและส่งออกไปยังอุปกรณ์บันทึกข้อมูล เกจวัดความหนาแบบอัลตราโซนิกเป็นเครื่องมือทดสอบแบบไม่ทำลาย โดยไม่จำเป็นต้องเข้าถึงตัวอย่างทดสอบทั้งสองด้าน บางรุ่นสามารถใช้กับสารเคลือบและวัสดุบุผิวได้ ให้ความแม่นยำน้อยกว่า 0.1 มม. ใช้งานง่ายบนภาคสนามและไม่จำเป็นต้องใช้ สำหรับสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ ข้อเสียบางประการคือข้อกำหนดของการสอบเทียบสำหรับวัสดุแต่ละชนิด ความต้องการการสัมผัสที่ดีกับวัสดุ ซึ่งบางครั้งต้องใช้เจลคัปปลิ้งพิเศษหรือปิโตรเลียมเจลลี่เพื่อใช้ที่ส่วนต่อประสานอุปกรณ์/ตัวอย่าง ขอบเขตการใช้งานยอดนิยมของเครื่องวัดความหนาล้ำแบบพกพา ได้แก่ การต่อเรือ อุตสาหกรรมก่อสร้าง การผลิตท่อและท่อ การผลิตตู้คอนเทนเนอร์และถัง....เป็นต้น ช่างเทคนิคสามารถขจัดสิ่งสกปรกและการกัดกร่อนออกจากพื้นผิวได้อย่างง่ายดาย จากนั้นจึงใช้เจลข้อต่อและกดหัววัดกับโลหะเพื่อวัดความหนา เกจ Hall Effect วัดความหนาของผนังทั้งหมดเท่านั้น ในขณะที่เกจอัลตราโซนิกสามารถวัดแต่ละชั้นในผลิตภัณฑ์พลาสติกหลายชั้น In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES ความแม่นยำในการวัดจะไม่ได้รับผลกระทบจากรูปร่างของตัวอย่าง อุปกรณ์เหล่านี้มีพื้นฐานมาจากทฤษฎี Hall Effect สำหรับการทดสอบ วางลูกเหล็กไว้ที่ด้านหนึ่งของตัวอย่างและวางโพรบไว้ที่อีกด้านหนึ่ง เซ็นเซอร์ Hall Effect บนโพรบวัดระยะห่างจากปลายโพรบถึงลูกเหล็ก เครื่องคิดเลขจะแสดงการอ่านค่าความหนาจริง อย่างที่คุณจินตนาการได้ วิธีทดสอบแบบไม่ทำลายนี้ให้การวัดความหนาเฉพาะจุดบนพื้นที่ที่ต้องการการวัดมุม รัศมีขนาดเล็ก หรือรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ในการทดสอบแบบไม่ทำลาย เกจ Hall Effect ใช้โพรบที่มีแม่เหล็กถาวรที่แข็งแกร่งและเซมิคอนดักเตอร์ของฮอลล์ที่เชื่อมต่อกับวงจรวัดแรงดันไฟฟ้า หากวางเป้าหมายที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติก เช่น ลูกเหล็กที่มีมวลที่ทราบไว้ในสนามแม่เหล็ก สนามแม่เหล็กจะโค้งงอ และสิ่งนี้จะเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าทั่วทั้งเซ็นเซอร์ฮอลล์ เมื่อเป้าหมายเคลื่อนออกจากแม่เหล็ก สนามแม่เหล็กและด้วยเหตุนี้แรงดันฮอลล์จึงเปลี่ยนแปลงไปในลักษณะที่คาดเดาได้ เมื่อพล็อตการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ เครื่องมือสามารถสร้างกราฟการปรับเทียบที่เปรียบเทียบแรงดันฮอลล์ที่วัดได้กับระยะห่างของชิ้นงานจากโพรบ ข้อมูลที่ป้อนลงในเครื่องมือในระหว่างการสอบเทียบช่วยให้เกจสร้างตารางค้นหา ซึ่งมีผลในการวางแผนเส้นโค้งของการเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้า ในระหว่างการวัด เกจจะตรวจสอบค่าที่วัดได้กับตารางค้นหาและแสดงความหนาบนหน้าจอดิจิตอล ผู้ใช้จำเป็นต้องป้อนค่าที่ทราบระหว่างการปรับเทียบเท่านั้น และให้เกจทำการเปรียบเทียบและคำนวณ กระบวนการสอบเทียบเป็นไปโดยอัตโนมัติ เวอร์ชันอุปกรณ์ขั้นสูงจะแสดงการอ่านค่าความหนาแบบเรียลไทม์และบันทึกความหนาต่ำสุดโดยอัตโนมัติ เกจวัดความหนา Hall Effect ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่มีความสามารถในการวัดอย่างรวดเร็ว สูงถึง 16 ครั้งต่อวินาที และความแม่นยำประมาณ ±1% สามารถจัดเก็บการอ่านค่าความหนาได้หลายพันครั้งในหน่วยความจำ ความละเอียด 0.01 มม. หรือ 0.001 มม. (เทียบเท่า 0.001” หรือ 0.0001”) EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES are เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ที่วัดการแปรผันของอิมพีแดนซ์ของขดลวดเหนี่ยวนำกระแสไหลวนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนาของชั้นเคลือบ สามารถใช้ได้เฉพาะในกรณีที่ค่าการนำไฟฟ้าของสารเคลือบแตกต่างจากพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญ เทคนิค Eddy current สามารถใช้สำหรับการวัดหลายมิติ ความสามารถในการทำการวัดอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้ couplant หรือในบางกรณีถึงแม้จะไม่ต้องการการสัมผัสที่พื้นผิวก็ตาม ทำให้เทคนิค Eddy current มีประโยชน์มาก ประเภทของการวัดที่สามารถทำได้ ได้แก่ ความหนาของแผ่นโลหะบางและฟอยล์ และการเคลือบโลหะบนพื้นผิวที่เป็นโลหะและอโลหะ ขนาดหน้าตัดของท่อและแท่งทรงกระบอก ความหนาของสารเคลือบที่ไม่ใช่โลหะบนพื้นผิวที่เป็นโลหะ แอปพลิเคชั่นหนึ่งที่มักใช้เทคนิคกระแสไหลวนเพื่อวัดความหนาของวัสดุอยู่ในการตรวจจับและกำหนดลักษณะของความเสียหายจากการกัดกร่อนและการทำให้ผอมบางบนผิวหนังของเครื่องบิน การทดสอบกระแสวนสามารถใช้เพื่อตรวจสอบจุดหรือเครื่องสแกนสามารถใช้เพื่อตรวจสอบพื้นที่ขนาดเล็ก การตรวจสอบกระแสวนมีข้อได้เปรียบเหนืออัลตราซาวนด์ในแอปพลิเคชันนี้ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีการมีเพศสัมพันธ์ทางกลเพื่อนำพลังงานเข้าสู่โครงสร้าง ดังนั้น ในพื้นที่ที่มีหลายชั้นของโครงสร้าง เช่น รอยต่อบนตัก กระแสน้ำวนมักจะสามารถระบุได้ว่ามีการผุกร่อนจากการกัดกร่อนในชั้นที่ฝังอยู่หรือไม่ การตรวจสอบกระแสน้ำวนมีข้อได้เปรียบเหนือการถ่ายภาพรังสีสำหรับแอปพลิเคชันนี้ เนื่องจากจำเป็นต้องมีการเข้าถึงเพียงด้านเดียวเพื่อทำการตรวจสอบ เพื่อให้ได้แผ่นฟิล์มถ่ายภาพรังสีที่ด้านหลังของผิวหนังเครื่องบิน อาจต้องถอนการติดตั้งอุปกรณ์ตกแต่งภายใน แผง และฉนวน ซึ่งอาจมีค่าใช้จ่ายสูงและสร้างความเสียหายได้ เทคนิค Eddy current ยังใช้ในการวัดความหนาของแผ่นร้อน แถบ และฟอยล์ในโรงรีด การประยุกต์ใช้การวัดความหนาของผนังท่อที่สำคัญคือการตรวจจับและการประเมินการกัดกร่อนภายนอกและภายใน ต้องใช้โพรบภายในเมื่อไม่สามารถเข้าถึงพื้นผิวภายนอกได้ เช่น เมื่อทดสอบท่อที่ฝังหรือรองรับด้วยขายึด ประสบความสำเร็จในการวัดความแปรผันของความหนาในท่อโลหะเฟอร์โรแมกเนติกด้วยเทคนิคสนามระยะไกล ขนาดของท่อและแท่งทรงกระบอกสามารถวัดได้โดยใช้ขดลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือขดลวดแกนภายในแล้วแต่ความเหมาะสม ความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงอิมพีแดนซ์และการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างคงที่ ยกเว้นที่ความถี่ต่ำมาก เทคนิค Eddy current สามารถกำหนดการเปลี่ยนแปลงความหนาได้ประมาณ 3 เปอร์เซ็นต์ของความหนาของผิวหนัง นอกจากนี้ยังสามารถวัดความหนาของโลหะชั้นบางๆ บนพื้นผิวโลหะได้ หากโลหะทั้งสองมีค่าการนำไฟฟ้าต่างกันมาก ต้องเลือกความถี่เพื่อให้มีการแทรกซึมของชั้นกระแสวนอย่างสมบูรณ์ แต่ไม่ใช่ของพื้นผิวเอง วิธีการนี้ยังถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการวัดความหนาของสารเคลือบป้องกันที่บางมากของโลหะที่เป็นเฟอร์โรแมกเนติก (เช่น โครเมียมและนิกเกิล) บนฐานโลหะที่ไม่ใช่เฟอร์โรแมกเนติก ในทางกลับกัน ความหนาของการเคลือบอโลหะบนพื้นผิวโลหะสามารถกำหนดได้ง่ายๆ จากผลกระทบของการยกตัวต่ออิมพีแดนซ์ วิธีนี้ใช้สำหรับวัดความหนาของสีและการเคลือบพลาสติก การเคลือบทำหน้าที่เป็นตัวเว้นระยะระหว่างโพรบกับพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เมื่อระยะห่างระหว่างโพรบกับโลหะฐานนำไฟฟ้าเพิ่มขึ้น ความแรงของสนามกระแสวนจะลดลงเนื่องจากสนามแม่เหล็กของโพรบน้อยกว่าสามารถโต้ตอบกับโลหะฐานได้ สามารถวัดความหนาระหว่าง 0.5 ถึง 25 µm ได้อย่างแม่นยำระหว่าง 10% สำหรับค่าที่ต่ำกว่า และ 4% สำหรับค่าที่สูงขึ้น DIGITAL THICKNESS GAUGES : พวกเขาอาศัยการสัมผัสพื้นผิวสองด้านของชิ้นงานทดสอบเพื่อวัดความหนา เกจวัดความหนาแบบดิจิตอลส่วนใหญ่สามารถเปลี่ยนจากการอ่านแบบเมตริกเป็นการอ่านนิ้วได้ พวกเขามีความสามารถจำกัดเนื่องจากจำเป็นต้องมีการสัมผัสที่เหมาะสมเพื่อทำการวัดที่แม่นยำ นอกจากนี้ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานมากขึ้น เนื่องจากความแตกต่างระหว่างผู้ใช้กับความแตกต่างในการจัดการชิ้นงานทดสอบของผู้ใช้ ตลอดจนคุณสมบัติต่างๆ ของชิ้นงานทดสอบ เช่น ความแข็ง ความยืดหยุ่น….เป็นต้น อย่างไรก็ตาม อาจเพียงพอสำหรับการใช้งานบางประเภท และราคาก็ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องทดสอบความหนาประเภทอื่นๆ The MITUTOYO brand เป็นที่รู้จักดีในด้านเครื่องวัดความหนาแบบดิจิตอล Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT_cc31581905-bad: SADT รุ่น SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ are เครื่องวัดความหนาแบบ Ultrasonic ขนาดเล็กที่สามารถวัดความหนาและความเร็วของผนังได้ เกจอัจฉริยะเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อวัดความหนาของวัสดุทั้งที่เป็นโลหะและอโลหะ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง เงิน และอื่นๆ รุ่นเอนกประสงค์เหล่านี้สามารถติดตั้งโพรบความถี่ต่ำและสูง โพรบอุณหภูมิสูงสำหรับการใช้งานที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย สภาพแวดล้อม เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิก SA50 นั้นควบคุมด้วยไมโครโปรเซสเซอร์และยึดตามหลักการวัดด้วยอัลตราโซนิก สามารถวัดความหนาและความเร็วเสียงของอัลตราซาวนด์ที่ส่งผ่านวัสดุต่างๆ SA50 ออกแบบมาเพื่อวัดความหนาของวัสดุโลหะมาตรฐานและวัสดุโลหะที่เคลือบด้วยสารเคลือบ ดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์ SADT ของเราจากลิงก์ด้านบนเพื่อดูความแตกต่างในช่วงการวัด ความละเอียด ความแม่นยำ ความจุหน่วยความจำ ….ฯลฯ ระหว่างสามรุ่นนี้ SADT รุ่น ST5900 / ST5900+ : เครื่องมือเหล่านี้เป็นเกจวัดความหนาล้ำเสียงขนาดเล็กที่สามารถวัดความหนาของผนังได้ ST5900 มีความเร็วคงที่ที่ 5900 ม./วินาที ซึ่งใช้สำหรับวัดความหนาของผนังเหล็กเท่านั้น ในทางกลับกัน รุ่น ST5900+ สามารถปรับความเร็วได้ระหว่าง 1,000~9990m/s เพื่อให้สามารถวัดความหนาของวัสดุทั้งที่เป็นโลหะและอโลหะ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง เงิน…. ฯลฯ สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับโพรบต่างๆ โปรดดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์จากลิงค์ด้านบน Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH_cc31581905-badc: เกจวัดความหนาอัลตราโซนิกหลายโหมด MITECH MT180 / MT190 : เป็นเกจวัดความหนาอัลตราโซนิกแบบหลายโหมดตามหลักการทำงานเดียวกันกับ SONAR เครื่องมือนี้สามารถวัดความหนาของวัสดุต่างๆ ได้อย่างแม่นยำถึง 0.1/0.01 มิลลิเมตร คุณลักษณะหลายโหมดของเกจทำให้ผู้ใช้สามารถสลับไปมาระหว่างโหมดพัลส์เอคโค่ (การตรวจจับข้อบกพร่องและหลุม) และโหมดเอคโค่เอคโค (การกรองสีหรือความหนาของชั้นเคลือบ) หลายโหมด: โหมด Pulse-Echo และโหมด Echo-Echo รุ่น MITECH MT180 / MT190 สามารถวัดค่าวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงโลหะ พลาสติก เซรามิก คอมโพสิต อีพอกซี แก้ว และวัสดุนำคลื่นอัลตราโซนิกอื่นๆ มีทรานสดิวเซอร์รุ่นต่างๆ สำหรับการใช้งานพิเศษ เช่น วัสดุเม็ดหยาบและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เครื่องมือนี้มีฟังก์ชัน Probe-Zero, ฟังก์ชัน Sound-Velocity-Calibration, ฟังก์ชันการปรับเทียบสองจุด, โหมด Single Point และโหมดสแกน รุ่น MITECH MT180 / MT190 สามารถอ่านค่าได้เจ็ดครั้งต่อวินาทีในโหมดจุดเดียว และสิบหกต่อวินาทีในโหมดสแกน พวกเขามีตัวบ่งชี้สถานะการเชื่อมต่อ ตัวเลือกสำหรับการเลือกหน่วยเมตริก/อิมพีเรียล ตัวบ่งชี้ข้อมูลแบตเตอรี่สำหรับความจุที่เหลืออยู่ของแบตเตอรี่ พักอัตโนมัติและฟังก์ชันปิดอัตโนมัติเพื่อประหยัดแบตเตอรี่ ซอฟต์แวร์เสริมเพื่อประมวลผลข้อมูลหน่วยความจำบนพีซี สำหรับรายละเอียดเกี่ยวกับโพรบและทรานสดิวเซอร์ต่างๆ โปรดดาวน์โหลดโบรชัวร์ผลิตภัณฑ์จากลิงค์ด้านบน ULTRASONIC FLAW DETECTORS : รุ่นที่ทันสมัยเป็นเครื่องมือขนาดเล็ก พกพาสะดวก ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ เหมาะสำหรับการใช้งานในโรงงานและภาคสนาม คลื่นเสียงความถี่สูงจะใช้ในการตรวจจับรอยแตก ความพรุน ช่องว่าง ข้อบกพร่อง และความไม่สม่ำเสมอในของแข็ง เช่น เซรามิก พลาสติก โลหะ โลหะผสม…เป็นต้น คลื่นอัลตราโซนิกเหล่านี้สะท้อนหรือส่งผ่านข้อบกพร่องดังกล่าวในวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ในรูปแบบที่คาดเดาได้ และสร้างรูปแบบเสียงสะท้อนที่โดดเด่น เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกเป็นเครื่องมือทดสอบแบบไม่ทำลาย (การทดสอบ NDT) เป็นที่นิยมในการทดสอบโครงสร้างรอย วัสดุโครงสร้าง วัสดุการผลิต เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกส่วนใหญ่ทำงานที่ความถี่ระหว่าง 500,000 ถึง 10,000,000 รอบต่อวินาที (500 KHz ถึง 10 MHz) ซึ่งมากกว่าความถี่ที่ได้ยินที่หูของเราสามารถตรวจจับได้ ในการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง โดยทั่วไป ขีดจำกัดล่างของการตรวจจับข้อบกพร่องขนาดเล็กคือความยาวคลื่นครึ่งหนึ่งและสิ่งใดที่เล็กกว่านั้นจะมองไม่เห็นในเครื่องมือทดสอบ นิพจน์สรุปคลื่นเสียงคือ: ความยาวคลื่น = ความเร็วของเสียง / ความถี่ คลื่นเสียงในของแข็งแสดงรูปแบบการแพร่กระจายที่หลากหลาย: - คลื่นตามยาวหรือคลื่นอัดมีลักษณะการเคลื่อนที่ของอนุภาคไปในทิศทางเดียวกับการแพร่กระจายคลื่น กล่าวอีกนัยหนึ่งคลื่นเดินทางอันเป็นผลมาจากการกดทับและการคัดแยกในตัวกลาง - คลื่นเฉือน/ตามขวางแสดงการเคลื่อนที่ของอนุภาคในแนวตั้งฉากกับทิศทางของการแพร่กระจายคลื่น - พื้นผิวหรือคลื่น Rayleigh มีการเคลื่อนที่ของอนุภาครูปวงรีและเดินทางผ่านพื้นผิวของวัสดุ โดยเจาะลึกถึงความยาวคลื่นประมาณหนึ่งช่วง คลื่นไหวสะเทือนในแผ่นดินไหวยังเป็นคลื่นเรย์ลี - คลื่นเพลตหรือคลื่นลูกแกะเป็นโหมดที่ซับซ้อนของการสั่นสะเทือนที่สังเกตพบในแผ่นบางๆ ที่ความหนาของวัสดุน้อยกว่าหนึ่งความยาวคลื่นและคลื่นจะเติมทั่วทั้งส่วนตัดขวางของตัวกลาง คลื่นเสียงอาจถูกแปลงจากรูปแบบหนึ่งไปอีกรูปแบบหนึ่ง เมื่อเสียงเดินทางผ่านวัสดุและพบกับขอบเขตของวัสดุอื่น พลังงานส่วนหนึ่งจะสะท้อนกลับและส่วนหนึ่งส่งผ่าน ปริมาณพลังงานที่สะท้อนกลับหรือค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อนสัมพันธ์กับความต้านทานเสียงสัมพัทธ์ของวัสดุทั้งสอง ในทางกลับกันอิมพีแดนซ์อะคูสติกเป็นคุณสมบัติของวัสดุที่กำหนดเป็นความหนาแน่นคูณด้วยความเร็วของเสียงในวัสดุที่กำหนด สำหรับวัสดุสองชนิด ค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อนเป็นเปอร์เซ็นต์ของแรงดันพลังงานตกกระทบคือ: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = ค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อน (เช่น เปอร์เซ็นต์ของพลังงานที่สะท้อน) Z1 = อิมพีแดนซ์อะคูสติกของวัสดุตัวแรก Z2 = อิมพีแดนซ์เสียงของวัสดุที่สอง ในการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง ค่าสัมประสิทธิ์การสะท้อนจะเข้าใกล้ 100% สำหรับขอบเขตของโลหะ/อากาศ ซึ่งสามารถตีความได้ว่าเป็นพลังงานเสียงทั้งหมดที่สะท้อนจากรอยแตกหรือความไม่ต่อเนื่องในเส้นทางของคลื่น ทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงได้ เมื่อพูดถึงการสะท้อนและการหักเหของคลื่นเสียง สถานการณ์จะคล้ายกับคลื่นแสง พลังงานเสียงที่ความถี่อัลตราโซนิกมีทิศทางสูงและลำแสงเสียงที่ใช้สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องได้รับการกำหนดไว้อย่างดี เมื่อเสียงสะท้อนออกจากขอบเขต มุมสะท้อนจะเท่ากับมุมตกกระทบ ลำแสงเสียงที่กระทบพื้นผิวในแนวตั้งฉากจะสะท้อนกลับตรงๆ คลื่นเสียงที่ส่งผ่านจากวัสดุหนึ่งไปยังอีกส่วนโค้งตามกฎการหักเหของ Snell คลื่นเสียงที่กระทบกับขอบเป็นมุมจะโค้งงอตามสูตร: บาป Ø1/บาป Ø2 = V1/V2 Ø1 = มุมตกกระทบในวัสดุชิ้นแรก Ø2= มุมหักเหในวัสดุที่สอง V1 = ความเร็วของเสียงในวัสดุแรก V2 = ความเร็วของเสียงในวัสดุที่สอง ทรานสดิวเซอร์ของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงมีองค์ประกอบที่ทำจากวัสดุเพียโซอิเล็กทริก เมื่อองค์ประกอบนี้สั่นสะเทือนด้วยคลื่นเสียงที่เข้ามา มันจะสร้างพัลส์ไฟฟ้า เมื่อถูกกระตุ้นด้วยพัลส์ไฟฟ้าแรงสูง เครื่องจะสั่นตามสเปกตรัมความถี่ที่กำหนดและสร้างคลื่นเสียง เนื่องจากพลังงานเสียงที่ความถี่อัลตราโซนิกไม่สามารถเดินทางผ่านก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงใช้เจลคัปปลิ้งบางๆ ระหว่างทรานสดิวเซอร์และชิ้นทดสอบ ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกที่ใช้ในแอปพลิเคชั่นตรวจจับข้อบกพร่องคือ: - Contact Transducers: ใช้ในการสัมผัสโดยตรงกับชิ้นทดสอบ โดยจะส่งพลังงานเสียงในแนวตั้งฉากกับพื้นผิว และมักใช้สำหรับระบุตำแหน่งช่องว่าง ความพรุน รอยแตก การแตกตัวเป็นชั้นๆ ขนานกับพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วน ตลอดจนการวัดความหนา - ทรานสดิวเซอร์ลำแสงมุม: ใช้ร่วมกับลิ่มพลาสติกหรืออีพ็อกซี่ (คานมุม) เพื่อแนะนำคลื่นเฉือนหรือคลื่นตามยาวเข้าไปในชิ้นทดสอบในมุมที่กำหนดโดยสัมพันธ์กับพื้นผิว เป็นที่นิยมในการตรวจสอบรอยเชื่อม - ทรานสดิวเซอร์เส้นหน่วงเวลา: ประกอบด้วยท่อนำคลื่นพลาสติกสั้นหรือเส้นหน่วงเวลาระหว่างองค์ประกอบที่ทำงานอยู่และชิ้นทดสอบ ใช้เพื่อปรับปรุงความละเอียดพื้นผิวใกล้ เหมาะสำหรับการทดสอบที่อุณหภูมิสูง โดยที่เส้นหน่วงเวลาจะปกป้ององค์ประกอบแอคทีฟจากความเสียหายจากความร้อน - Immersion Transducers: ออกแบบมาเพื่อจับคู่พลังงานเสียงเข้ากับชิ้นทดสอบผ่านเสาน้ำหรืออ่างน้ำ ใช้ในแอปพลิเคชันการสแกนอัตโนมัติและในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องใช้ลำแสงที่โฟกัสอย่างคมชัดเพื่อปรับปรุงความละเอียดของจุดบกพร่อง - ทรานสดิวเซอร์องค์ประกอบคู่: ใช้องค์ประกอบตัวส่งและตัวรับแยกกันในชุดประกอบเดียว มักใช้ในงานที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวขรุขระ วัสดุเนื้อหยาบ การตรวจจับรูพรุนหรือรูพรุน เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกสร้างและแสดงรูปคลื่นอัลตราโซนิกตีความด้วยความช่วยเหลือของซอฟต์แวร์วิเคราะห์ เพื่อค้นหาข้อบกพร่องในวัสดุและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อุปกรณ์สมัยใหม่ประกอบด้วยตัวส่งและตัวรับพัลส์อัลตราโซนิก ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์สำหรับการจับและวิเคราะห์สัญญาณ การแสดงรูปคลื่น และโมดูลการบันทึกข้อมูล การประมวลผลสัญญาณดิจิตอลใช้เพื่อความเสถียรและความแม่นยำ ส่วนอีซีแอลและตัวรับพัลส์จะให้พัลส์กระตุ้นเพื่อขับเคลื่อนทรานสดิวเซอร์ และการขยายและการกรองสำหรับเสียงสะท้อนที่ย้อนกลับ แอมพลิจูดของพัลส์ รูปร่าง และการหน่วงสามารถควบคุมได้เพื่อปรับประสิทธิภาพของทรานสดิวเซอร์ให้เหมาะสม และสามารถปรับเกนของตัวรับสัญญาณและแบนด์วิดท์เพื่อปรับอัตราส่วนสัญญาณต่อสัญญาณรบกวนให้เหมาะสม เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องเวอร์ชันขั้นสูงจะจับรูปคลื่นแบบดิจิทัล จากนั้นจึงทำการวัดและวิเคราะห์แบบต่างๆ นาฬิกาหรือตัวจับเวลาใช้เพื่อซิงโครไนซ์พัลส์ของทรานสดิวเซอร์และให้การสอบเทียบระยะทาง การประมวลผลสัญญาณสร้างการแสดงรูปคลื่นที่แสดงแอมพลิจูดของสัญญาณเทียบกับเวลาในระดับที่ปรับเทียบแล้ว อัลกอริธึมการประมวลผลแบบดิจิทัลรวมการแก้ไขระยะห่างและแอมพลิจูด และการคำนวณตรีโกณมิติสำหรับเส้นทางเสียงที่ทำมุม ประตูเตือนภัยจะตรวจสอบระดับสัญญาณที่จุดที่เลือกในขบวนคลื่นและสัญญาณสะท้อนจากข้อบกพร่อง หน้าจอที่มีจอแสดงผลหลากสีจะถูกปรับเทียบในหน่วยของความลึกหรือระยะทาง เครื่องบันทึกข้อมูลภายในจะบันทึกรูปคลื่นและข้อมูลการตั้งค่าทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบแต่ละครั้ง ข้อมูลเช่น แอมพลิจูดของเสียงสะท้อน การอ่านค่าความลึกหรือระยะทาง การมีอยู่หรือไม่มีเงื่อนไขการเตือน การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงนั้นเป็นเทคนิคเชิงเปรียบเทียบ โดยใช้มาตรฐานอ้างอิงที่เหมาะสมพร้อมกับความรู้เกี่ยวกับการแพร่กระจายคลื่นเสียงและขั้นตอนการทดสอบที่ยอมรับโดยทั่วไป ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมจะระบุรูปแบบเสียงสะท้อนเฉพาะที่สอดคล้องกับการตอบสนองของเสียงสะท้อนจากชิ้นส่วนที่ดีและจากข้อบกพร่องที่เป็นตัวแทน รูปแบบเสียงสะท้อนจากวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบอาจนำมาเปรียบเทียบกับรูปแบบจากมาตรฐานการสอบเทียบเหล่านี้เพื่อกำหนดเงื่อนไข เสียงสะท้อนที่นำหน้าเสียงสะท้อนกลับหมายถึงการมีอยู่ของรอยแตกร้าวหรือความว่างเปล่า การวิเคราะห์เสียงสะท้อนสะท้อนให้เห็นความลึก ขนาด และรูปร่างของโครงสร้าง ในบางกรณีการทดสอบจะดำเนินการในโหมดการส่งผ่าน ในกรณีเช่นนี้ พลังงานเสียงจะเดินทางระหว่างทรานสดิวเซอร์สองตัวที่วางอยู่บนด้านตรงข้ามของชิ้นทดสอบ หากมีข้อบกพร่องขนาดใหญ่ในเส้นทางเสียง ลำแสงจะถูกปิดกั้นและเสียงจะไม่ไปถึงเครื่องรับ รอยแตกและข้อบกพร่องในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวของชิ้นทดสอบหรือเอียงโดยเทียบกับพื้นผิวนั้น มักจะมองไม่เห็นด้วยเทคนิคการทดสอบลำแสงตรงเนื่องจากทิศทางของรอยร้าวในส่วนที่เกี่ยวกับลำเสียง ในกรณีดังกล่าวซึ่งพบได้ทั่วไปในโครงสร้างแบบเชื่อม จะใช้เทคนิคของลำแสงมุม โดยใช้ชุดตัวแปลงสัญญาณลำแสงมุมทั่วไปหรือตัวแปลงสัญญาณแบบจุ่มในแนวเดียวกันเพื่อส่งพลังงานเสียงไปยังชิ้นทดสอบในมุมที่เลือก เมื่อมุมของคลื่นตามยาวตกกระทบกับพื้นผิวเพิ่มขึ้น พลังงานเสียงส่วนที่เพิ่มขึ้นจะถูกแปลงเป็นคลื่นเฉือนในวัสดุที่สอง ถ้ามุมสูงพอ พลังงานทั้งหมดในวัสดุที่สองจะอยู่ในรูปของคลื่นเฉือน การถ่ายเทพลังงานจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นที่มุมตกกระทบซึ่งสร้างคลื่นเฉือนในเหล็กและวัสดุที่คล้ายคลึงกัน นอกจากนี้ ความละเอียดขนาดข้อบกพร่องขั้นต่ำยังได้รับการปรับปรุงผ่านการใช้คลื่นเฉือน เนื่องจากที่ความถี่ที่กำหนด ความยาวคลื่นของคลื่นเฉือนจะอยู่ที่ประมาณ 60% ของความยาวคลื่นของคลื่นตามยาวที่เปรียบเทียบกันได้ ลำแสงเสียงที่ทำมุมมีความไวสูงต่อรอยแตกในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวด้านไกลของชิ้นทดสอบ และหลังจากที่กระดอนจากด้านไกลออกไป จะมีความไวสูงต่อรอยแตกในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวข้อต่อ เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงของเราจาก SADT / SINOAGE คือ: เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิก SADT SUD10 และ SUD20 : SUD10 เป็นเครื่องมือแบบพกพาที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตและในภาคสนาม SADT SUD10 เป็นอุปกรณ์ดิจิตอลอัจฉริยะที่มีเทคโนโลยีการแสดงผล EL ใหม่ SUD10 มีฟังก์ชันเกือบทั้งหมดของเครื่องมือทดสอบแบบไม่ทำลายแบบมืออาชีพ รุ่น SADT SUD20 มีฟังก์ชันเหมือนกับ SUD10 แต่มีขนาดเล็กกว่าและเบากว่า นี่คือคุณสมบัติบางอย่างของอุปกรณ์เหล่านี้: - จับภาพความเร็วสูงและเสียงรบกวนต่ำมาก -DAC, AVG, B Scan - ตัวเรือนโลหะแข็ง (IP65) - วิดีโออัตโนมัติของกระบวนการทดสอบและการเล่น - การดูรูปคลื่นที่มีความเปรียบต่างสูงเมื่อถูกแสงแดดส่องโดยตรงและมืดสนิท อ่านง่ายจากทุกมุม - ซอฟต์แวร์และข้อมูลพีซีที่มีประสิทธิภาพสามารถส่งออกไปยัง Excel - การสอบเทียบอัตโนมัติของทรานสดิวเซอร์ Zero, Offset และ/หรือ Velocity - เกนอัตโนมัติ รักษาค่าสูงสุด และฟังก์ชันหน่วยความจำสูงสุด - การแสดงตำแหน่งข้อบกพร่องที่แม่นยำโดยอัตโนมัติ (ความลึก d, ระดับ p, ระยะทาง s, แอมพลิจูด, sz dB, Ø) - สวิตช์อัตโนมัติสำหรับมาตรวัดสามตัว (ความลึก d, ระดับ p, ระยะทาง s) - สิบฟังก์ชันการตั้งค่าอิสระ เกณฑ์ใดๆ สามารถป้อนได้อย่างอิสระ สามารถทำงานในสนามโดยไม่ต้องบล็อกทดสอบ - หน่วยความจำขนาดใหญ่ 300 A กราฟและ 30000 ค่าความหนา -A&B สแกน -พอร์ต RS232/USB สื่อสารกับ PC ได้ง่าย - ซอฟต์แวร์ฝังตัวสามารถอัปเดตออนไลน์ได้ -แบตเตอรี่ Li ทำงานต่อเนื่องได้ถึง 8 ชั่วโมง - แสดงฟังก์ชั่นการแช่แข็ง - ระดับก้องอัตโนมัติ -มุมและค่า K - ล็อกและปลดล็อกฟังก์ชันของพารามิเตอร์ระบบ -พักตัวและสกรีนเซฟเวอร์ - ปฏิทินนาฬิกาอิเล็กทรอนิกส์ - ตั้งสองประตูและสัญญาณเตือนภัย สำหรับรายละเอียดดาวน์โหลดโบรชัวร์ SADT / SINOAGE ของเราจากลิงค์ด้านบน เครื่องตรวจจับอัลตราโซนิกบางส่วนของเราจาก MITECH ได้แก่: MFD620C เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกแบบพกพา พร้อมจอแสดงผล TFT LCD สีความละเอียดสูง สามารถเลือกสีพื้นหลังและสีของคลื่นได้ตามสภาพแวดล้อม สามารถตั้งค่าความสว่าง LCD ได้ด้วยตนเอง ทำงานต่อเกิน 8 ชม. ด้วย High โมดูลแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนประสิทธิภาพ (พร้อมตัวเลือกแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนความจุสูง) ถอดประกอบได้ง่ายและโมดูลแบตเตอรี่สามารถชาร์จแยกจากภายนอก อุปกรณ์. น้ำหนักเบาและพกพาง่ายด้วยมือเดียว ใช้งานง่าย เหนือกว่า ความน่าเชื่อถือรับประกันอายุการใช้งานยาวนาน แนว: 0 ~ 6000mm (ที่ความเร็วเหล็ก); ช่วงที่เลือกได้ในขั้นตอนคงที่หรือตัวแปรต่อเนื่อง พัลเซอร์: กระตุ้นกระตุ้นด้วยตัวเลือกพลังงานชีพจรต่ำ กลาง และสูง อัตราการทำซ้ำของพัลส์: ปรับด้วยตนเองตั้งแต่ 10 ถึง 1,000 Hz ความกว้างของพัลส์: ปรับได้ในช่วงที่กำหนดเพื่อให้ตรงกับโพรบที่แตกต่างกัน Damping: 200, 300, 400, 500, 600 เลือกได้ตามความละเอียดที่แตกต่างกันและ ความต้องการความไว โหมดการทำงานของโพรบ: องค์ประกอบเดียว องค์ประกอบคู่ และการส่งผ่าน; ผู้รับ: การสุ่มตัวอย่างแบบเรียลไทม์ที่ความเร็วสูง 160MHz เพียงพอที่จะบันทึกข้อมูลข้อบกพร่อง การแก้ไข: คลื่นครึ่งบวก คลื่นครึ่งลบ คลื่นเต็ม และ RF : ขั้นตอน DB: 0dB, 0.1 dB, 2dB, ค่าขั้นตอน 6dB เช่นเดียวกับโหมดรับอัตโนมัติ เตือน: ปลุกด้วยเสียงและแสง หน่วยความจำ: ช่องการกำหนดค่าทั้งหมด 1,000 ช่อง พารามิเตอร์การทำงานของเครื่องมือทั้งหมดรวมถึง DAC/AVG สามารถเก็บเส้นโค้งได้ ข้อมูลการกำหนดค่าที่เก็บไว้สามารถดูตัวอย่างและเรียกคืนได้อย่างง่ายดายสำหรับ การตั้งค่าเครื่องมือที่รวดเร็วและทำซ้ำได้ ชุดข้อมูลทั้งหมด 1,000 ชุดจัดเก็บอุปกรณ์ที่ใช้งานทั้งหมด พารามิเตอร์บวก A-scan ช่องทางการกำหนดค่าและชุดข้อมูลทั้งหมดสามารถถ่ายโอนไปยัง พีซีผ่านพอร์ต USB ฟังก์ชั่น: ถือครองสูงสุด: ค้นหาคลื่นสูงสุดภายในประตูโดยอัตโนมัติและถือไว้บนหน้าจอ การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางที่เท่ากัน: หาค่าก้องสูงสุดและคำนวณค่าที่เท่ากัน เส้นผ่านศูนย์กลาง บันทึกต่อเนื่อง: บันทึกการแสดงผลอย่างต่อเนื่องและบันทึกลงในหน่วยความจำภายใน เครื่องดนตรี. การโลคัลไลซ์เซชั่น: โลคัลไลซ์ตำแหน่งข้อบกพร่อง รวมถึงระยะทาง ความลึก และ ระยะการฉายระนาบ ขนาดข้อบกพร่อง: คำนวณขนาดข้อบกพร่อง การประเมินข้อบกพร่อง: ประเมินข้อบกพร่องด้วยซองจดหมายสะท้อน DAC: การแก้ไขความกว้างของระยะทาง AVG: ฟังก์ชันเส้นโค้งขนาดเกนระยะทาง วัดรอยแตก: วัดและคำนวณความลึกของรอยแตก B-Scan: แสดงภาพตัดขวางของบล็อกทดสอบ นาฬิกาเรียลไทม์: นาฬิกาเรียลไทม์สำหรับติดตามเวลา การสื่อสาร: พอร์ตสื่อสารความเร็วสูง USB2.0 สำหรับรายละเอียดและอุปกรณ์อื่นๆ ที่คล้ายกัน โปรดไปที่เว็บไซต์อุปกรณ์ของเรา: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts แอสเซมบลีออปโตเครื่องกลที่กำหนดเอง AGS-TECH เป็นซัพพลายเออร์ของ: • แอสเซมบลีออปโตเมคานิกส์แบบกำหนดเอง เช่น บีมเอ็กซ์แพนเดอร์ บีมสปลิตเตอร์ อินเทอร์เฟอโรเมทรี อีทาลอน ฟิลเตอร์ ไอโซเลเตอร์ โพลาไรเซอร์ การประกอบปริซึมและลูกบาศก์ เมาท์ออปติคัล กล้องโทรทรรศน์ กล้องสองตา กล้องจุลทรรศน์โลหะ อะแดปเตอร์กล้องดิจิตอลสำหรับกล้องจุลทรรศน์และกล้องโทรทรรศน์ ตัวเชื่อมต่อวิดีโอทางการแพทย์และอุตสาหกรรม พิเศษ ระบบไฟส่องสว่างที่ออกแบบเอง ในบรรดาผลิตภัณฑ์ทางสายตาที่วิศวกรของเราได้พัฒนาขึ้น ได้แก่: - กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาแบบพกพาที่สามารถตั้งค่าให้ตั้งตรงหรือคว่ำได้ - กล้องจุลทรรศน์ตรวจสอบกราเวียร์ - อะแดปเตอร์กล้องดิจิตอลสำหรับกล้องจุลทรรศน์และกล้องโทรทรรศน์ อะแดปเตอร์มาตรฐานใช้ได้กับกล้องดิจิตอลยอดนิยมทุกรุ่น และสามารถปรับแต่งได้หากต้องการ - ข้อต่อวิดีโอทางการแพทย์และอุตสาหกรรม อุปกรณ์ต่อพ่วงวิดีโอทางการแพทย์ทั้งหมดพอดีกับช่องมองภาพเอนโดสโคปมาตรฐานและปิดผนึกและแช่ได้อย่างสมบูรณ์ - แว่นตามองกลางคืน - กระจกรถยนต์ โบรชัวร์ส่วนประกอบทางแสง (คลิกที่ลิงค์สีน้ำเงินด้านซ้ายเพื่อดาวน์โหลด) - ในที่นี้ คุณจะได้พบกับส่วนประกอบทางแสงและส่วนประกอบย่อยที่เป็นพื้นที่ว่างของเราที่เราใช้เมื่อเราออกแบบและผลิตชุดประกอบออปโตเมคานิกส์สำหรับการใช้งานพิเศษ เรารวมและประกอบส่วนประกอบออปติคัลเหล่านี้ด้วยชิ้นส่วนโลหะที่กลึงด้วยความแม่นยำเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ออปโตเมคานิกส์ให้กับลูกค้าของเรา เราใช้เทคนิคการยึดติดและการยึดติดแบบพิเศษและวัสดุสำหรับการประกอบที่แข็งแรง เชื่อถือได้ และมีอายุการใช้งานยาวนาน ในบางกรณี เราใช้เทคนิค ''การสัมผัสด้วยแสง'' ซึ่งเรานำพื้นผิวที่เรียบและสะอาดมากมารวมกัน และเชื่อมเข้าด้วยกันโดยไม่ต้องใช้กาวหรืออีพ็อกซี่ใดๆ การประกอบออพโตเมคานิกส์ของเราบางครั้งประกอบกันแบบพาสซีฟ และบางครั้งแอสเซมบลีแบบแอ็คทีฟเกิดขึ้นที่เราใช้เลเซอร์และเครื่องตรวจจับเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสมก่อนที่จะติดตั้งเข้าที่ แม้จะอยู่ภายใต้การหมุนเวียนของสิ่งแวดล้อมในห้องพิเศษ เช่น อุณหภูมิสูง/อุณหภูมิต่ำ ห้องที่มีความชื้นสูง/ความชื้นต่ำ ชุดประกอบของเรายังคงสภาพเดิมและทำงานต่อไปได้ วัตถุดิบทั้งหมดของเราสำหรับการประกอบออปโตเมคานิกส์นั้นจัดหามาจากแหล่งที่มีชื่อเสียงระดับโลก เช่น Corning และ Schott โบรชัวร์กระจกรถยนต์ (คลิกที่ลิงค์สีน้ำเงินด้านซ้ายเพื่อดาวน์โหลด) CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA การผลิตและประกอบชิ้นส่วนออปติคัลแบบพาสซีฟ เรา supply PASSIVE OPTICAL COMPONENTS ASSEMBLY ซึ่งรวมถึง: • FIBER OPTICAL COMMUNICATION DEVICES: Fiberoptic taps, splitters-combiners, fixed and variable optical attenuators, DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman amplifiers and other amplifiers, circulators, custom, gain flatteners ไฟเบอร์ออปติกแอสเซมบลีสำหรับระบบโทรคมนาคม อุปกรณ์ท่อนำคลื่นแสง ตู้ประกบ ผลิตภัณฑ์ CATV • INDUSTRIAL FIBER OPTICAL ASSEMBLY: ชุดไฟเบอร์ออปติกสำหรับงานอุตสาหกรรม • FREE SPACE Passive OPTICAL COMPONENTS and ASSEMBLY: เป็นส่วนประกอบด้านออปติคอลที่ทำจากแว่นตาและคริสตัลเกรดพิเศษที่มีการถ่ายทอดและการสะท้อนแสงที่เหนือกว่า และคุณลักษณะที่โดดเด่นอื่นๆ เลนส์, ปริซึม, ตัวแยกลำแสง, เวฟเพลท, โพลาไรเซอร์, กระจก, ฟิลเตอร์......ฯลฯ อยู่ในหมวดนี้ คุณสามารถดาวน์โหลดส่วนประกอบและชุดประกอบออปติคัลว่างว่างนอกชั้นวางของเราได้จากแค็ตตาล็อกด้านล่าง หรือขอให้เราออกแบบและผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้เพื่อการใช้งานของคุณโดยเฉพาะ ในบรรดาแอสเซมบลีออปติคัลแบบพาสซีฟที่วิศวกรของเราได้พัฒนาขึ้น ได้แก่: - สถานีทดสอบและตัดสำหรับตัวลดทอนแบบโพลาไรซ์ - กล้องเอนโดสโคปวิดีโอและไฟเบอร์สโคปสำหรับการใช้งานทางการแพทย์ เราใช้เทคนิคการยึดติดและการยึดติดแบบพิเศษและวัสดุสำหรับการประกอบที่ทนทาน เชื่อถือได้ และมีอายุการใช้งานยาวนาน แม้ภายใต้การทดสอบการปั่นจักรยานด้านสิ่งแวดล้อมอย่างครอบคลุม เช่น อุณหภูมิสูง/อุณหภูมิต่ำ ความชื้นสูง/ความชื้นต่ำ ชุดประกอบของเรายังคงสภาพเดิมและทำงานต่อไป ส่วนประกอบและส่วนประกอบออปติคัลแบบพาสซีฟได้กลายเป็นสินค้าโภคภัณฑ์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ไม่จำเป็นต้องจ่ายเงินจำนวนมากสำหรับส่วนประกอบเหล่านี้ ติดต่อเราเพื่อใช้ประโยชน์จากราคาที่แข่งขันได้สำหรับคุณภาพสูงสุดที่มีอยู่ ส่วนประกอบและชุดประกอบออปติคัลแบบพาสซีฟทั้งหมดของเราผลิตขึ้นในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ TS16949 และเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง เช่น Telcordia สำหรับเลนส์สื่อสารและ UL, CE สำหรับส่วนประกอบออปติกทางอุตสาหกรรม ส่วนประกอบใยแก้วนำแสงแบบพาสซีฟและโบรชัวร์การประกอบ ส่วนประกอบออปติคัลว่างแบบพาสซีฟและโบรชัวร์การประกอบ CLICK Product Finder-Locator Service หน้าก่อน