Search Results

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

تصنيع الإلكترونيات الدقيقة ، تصنيع أشباه الموصلات - مسبك - مصفوفة البوابة القابلة للبرمجة الميدانية - تجميع وتعبئة الرقائق المتكاملة تصنيع وتصنيع الإلكترونيات الدقيقة وأشباه الموصلات يمكن استخدام العديد من تقنيات وعمليات التصنيع النانوي والتصنيع الدقيق والتصنيع البسيط الموضحة ضمن القوائم الأخرى لـ MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136_tbad5c. ومع ذلك ، نظرًا لأهمية الإلكترونيات الدقيقة في منتجاتنا ، سنركز هنا على التطبيقات المحددة لموضوع هذه العمليات. يشار أيضًا إلى العمليات المتعلقة بالإلكترونيات الدقيقة على نطاق واسع باسم SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. تشمل خدمات التصميم والتصنيع الهندسي لأشباه الموصلات لدينا: - FPGA تصميم وتطوير وبرمجة اللوحة - Microelectronics خدمات مسبك: التصميم والنماذج الأولية والتصنيع وخدمات الطرف الثالث - إعداد رقاقة أشباه الموصلات: التقطيع ، التجليخ الخلفي ، التخفيف ، وضع شبكاني ، فرز القالب ، الانتقاء والمكان ، الفحص - تصميم وتصنيع العبوات الإلكترونية الدقيقة: تصميم وتصنيع جاهز للاستخدام حسب الطلب - Semiconductor IC التجميع والتعبئة والاختبار: القوالب ، ربط الأسلاك والرقائق ، التغليف ، التجميع ، وضع العلامات والعلامات التجارية - L إطارات لأجهزة أشباه الموصلات: تصميم وتصنيع جاهز ومخصص - تصميم وتصنيع أحواض الحرارة للإلكترونيات الدقيقة: تصميم وتصنيع جاهز للاستخدام - تصميم وتصنيع المستشعر والمشغل: تصميم وتصنيع جاهز للاستخدام حسب الطلب - تصميم وتصنيع الدوائر الإلكترونية الضوئية والفوتونية دعونا نفحص تقنيات الإلكترونيات الدقيقة وتصنيع أشباه الموصلات واختبارها بمزيد من التفصيل حتى تتمكن من فهم الخدمات والمنتجات التي نقدمها بشكل أفضل. FPGA Board Design & Development and Programming: مصفوفات البوابة القابلة للبرمجة الميدانية (FPGAs) عبارة عن رقائق سيليكون قابلة لإعادة البرمجة. على عكس المعالجات التي تجدها في أجهزة الكمبيوتر الشخصية ، فإن برمجة FPGA تعيد توصيل الشريحة نفسها لتنفيذ وظائف المستخدم بدلاً من تشغيل تطبيق برمجي. باستخدام الكتل المنطقية مسبقة الصنع وموارد التوجيه القابلة للبرمجة ، يمكن تكوين رقائق FPGA لتنفيذ وظائف الأجهزة المخصصة دون استخدام لوح التجارب ومكواة اللحام. يتم تنفيذ مهام الحوسبة الرقمية في برنامج ويتم تجميعها وصولاً إلى ملف تكوين أو تدفق بتات يحتوي على معلومات حول كيفية توصيل المكونات معًا. يمكن استخدام FPGAs لتنفيذ أي وظيفة منطقية يمكن أن يؤديها ASIC ويمكن إعادة تشكيلها بالكامل ويمكن إعطاؤها "شخصية" مختلفة تمامًا عن طريق إعادة تجميع تكوين دائرة مختلف. تجمع FPGAs بين أفضل أجزاء الدوائر المتكاملة الخاصة بالتطبيقات (ASICs) والأنظمة القائمة على المعالج. تشمل هذه الفوائد ما يلي: • أوقات استجابة I / O أسرع ووظائف متخصصة • تجاوز القدرة الحاسوبية لمعالجات الإشارات الرقمية (DSPs) • النماذج الأولية السريعة والتحقق بدون عملية تصنيع ASIC المخصص • تنفيذ وظائف مخصصة مع موثوقية الأجهزة الحتمية المخصصة • مجال للترقية مما يلغي نفقات إعادة تصميم ASIC المخصص وصيانته توفر FPGAs السرعة والموثوقية ، دون الحاجة إلى كميات كبيرة لتبرير النفقات الأولية الكبيرة لتصميم ASIC المخصص. يتمتع السيليكون القابل للبرمجة أيضًا بنفس مرونة البرامج التي تعمل على الأنظمة القائمة على المعالج ، ولا يقتصر على عدد نوى المعالجة المتاحة. على عكس المعالجات ، فإن FPGAs متوازية في طبيعتها ، لذلك لا يتعين على عمليات المعالجة المختلفة التنافس على نفس الموارد. يتم تعيين كل مهمة معالجة مستقلة إلى قسم مخصص من الشريحة ، ويمكن أن تعمل بشكل مستقل دون أي تأثير من الكتل المنطقية الأخرى. نتيجة لذلك ، لا يتأثر أداء جزء واحد من التطبيق عند إضافة المزيد من المعالجة. تحتوي بعض FPGAs على ميزات تمثيلية بالإضافة إلى الوظائف الرقمية. بعض الميزات التناظرية الشائعة هي معدل دوران قابل للبرمجة وقوة محرك على كل دبوس إخراج ، مما يسمح للمهندس بتعيين معدلات بطيئة على المسامير المحملة بشكل خفيف والتي قد ترن أو تقترن بشكل غير مقبول ، وتعيين معدلات أقوى وأسرع على المسامير المحملة بشكل كبير على السرعة العالية القنوات التي كانت ستعمل بطريقة بطيئة جدًا. ميزة تناظرية أخرى شائعة نسبيًا هي المقارنة التفاضلية على دبابيس الإدخال المصممة لتوصيلها بقنوات الإشارة التفاضلية. تحتوي بعض إشارات FPGA المختلطة على محولات طرفية مدمجة من التناظرية إلى الرقمية (ADC) ومحولات من الرقمية إلى التناظرية (DACs) مع كتل تكييف إشارة تمثيلية تسمح لها بالعمل كنظام على شريحة. باختصار ، أهم 5 فوائد لرقائق FPGA هي: 1. حسن الأداء 2. وقت قصير للتسويق 3. تكلفة منخفضة 4. موثوقية عالية 5. القدرة على الصيانة على المدى الطويل أداء جيد - بفضل قدرتها على استيعاب المعالجة المتوازية ، تتمتع FPGAs بقدرة حوسبة أفضل من معالجات الإشارات الرقمية (DSPs) ولا تتطلب تنفيذًا تسلسليًا مثل DSPs ويمكنها إنجاز المزيد في دورات الساعة. يوفر التحكم في المدخلات والمخرجات (I / O) على مستوى الأجهزة أوقات استجابة أسرع ووظائف متخصصة لمطابقة متطلبات التطبيق عن كثب. وقت قصير للتسويق - توفر FPGAs المرونة وقدرات النماذج الأولية السريعة وبالتالي وقتًا أقصر للتسويق. يمكن لعملائنا اختبار فكرة أو مفهوم والتحقق منه في الأجهزة دون المرور بعملية التصنيع الطويلة والمكلفة لتصميم ASIC المخصص. يمكننا تنفيذ تغييرات تدريجية وتكرارها على تصميم FPGA في غضون ساعات بدلاً من أسابيع. تتوفر أيضًا الأجهزة التجارية الجاهزة مع أنواع مختلفة من الإدخال / الإخراج المتصلة بالفعل بشريحة FPGA قابلة للبرمجة بواسطة المستخدم. يوفر التوافر المتزايد لأدوات البرامج عالية المستوى نوى IP (وظائف تم إنشاؤها مسبقًا) للتحكم المتقدم ومعالجة الإشارات. التكلفة المنخفضة - النفقات الهندسية غير المتكررة (NRE) لتصميمات ASIC المخصصة تتجاوز نفقات حلول الأجهزة القائمة على FPGA. يمكن تبرير الاستثمار الأولي الكبير في ASICs بالنسبة لمصنعي المعدات الأصلية الذين ينتجون العديد من الرقائق سنويًا ، ومع ذلك يحتاج العديد من المستخدمين النهائيين إلى وظائف مخصصة للأجهزة للعديد من الأنظمة قيد التطوير. يوفر لك السيليكون القابل للبرمجة FPGA شيئًا بدون تكاليف تصنيع أو فترات زمنية طويلة للتجميع. تتغير متطلبات النظام بشكل متكرر بمرور الوقت ، وتكون تكلفة إجراء تغييرات إضافية على تصميمات FPGA ضئيلة للغاية عند مقارنتها بالمصروفات الكبيرة لاستعادة ASIC. موثوقية عالية - توفر أدوات البرامج بيئة البرمجة وتعد دوائر FPGA تنفيذًا حقيقيًا لتنفيذ البرنامج. تتضمن الأنظمة المستندة إلى المعالج عمومًا طبقات متعددة من التجريد للمساعدة في جدولة المهام ومشاركة الموارد بين عمليات متعددة. تتحكم طبقة برنامج التشغيل في موارد الأجهزة ويدير نظام التشغيل الذاكرة وعرض النطاق الترددي للمعالج. بالنسبة لأي نواة معالج معينة ، يمكن تنفيذ تعليمات واحدة فقط في كل مرة ، وتتعرض الأنظمة القائمة على المعالج باستمرار لخطر المهام الحرجة للوقت التي تستبق بعضها البعض. FPGAs ، لا تستخدم أنظمة تشغيل ، تطرح الحد الأدنى من مخاوف الموثوقية مع التنفيذ المتوازي الحقيقي والأجهزة الحتمية المخصصة لكل مهمة. القدرة على الصيانة على المدى الطويل - رقائق FPGA قابلة للترقية في المجال ولا تتطلب الوقت والتكلفة المتضمنة في إعادة تصميم ASIC. تحتوي بروتوكولات الاتصال الرقمي ، على سبيل المثال ، على مواصفات يمكن أن تتغير بمرور الوقت ، وقد تتسبب الواجهات المستندة إلى ASIC في مشكلات الصيانة والتوافق مع المستقبل. على العكس من ذلك ، يمكن لرقائق FPGA القابلة لإعادة التكوين مواكبة التعديلات المحتملة الضرورية في المستقبل. مع نضوج المنتجات والأنظمة ، يمكن لعملائنا إجراء تحسينات وظيفية دون قضاء الوقت في إعادة تصميم الأجهزة وتعديل تخطيطات اللوحة. خدمات مسبك الإلكترونيات الدقيقة: تشمل خدمات مسبك الإلكترونيات الدقيقة لدينا التصميم والنماذج الأولية والتصنيع وخدمات الطرف الثالث. نحن نقدم لعملائنا المساعدة طوال دورة تطوير المنتج بأكملها - من دعم التصميم إلى النماذج الأولية ودعم التصنيع لرقائق أشباه الموصلات. هدفنا في خدمات دعم التصميم هو تمكين النهج الصحيح لأول مرة لتصميمات الإشارات الرقمية والتناظرية والمختلطة لأجهزة أشباه الموصلات. على سبيل المثال ، تتوفر أدوات محاكاة خاصة بنظام MEMS. Fabs التي يمكنها التعامل مع رقائق بحجم 6 و 8 بوصات من أجل CMOS و MEMS المدمجين في خدمتك. نقدم لعملائنا دعم التصميم لجميع منصات أتمتة التصميم الإلكتروني (EDA) الرئيسية ، ونوفر النماذج الصحيحة ، ومجموعات تصميم العمليات (PDK) ، والمكتبات التناظرية والرقمية ، وتصميم دعم التصنيع (DFM). نقدم خيارين للنماذج الأولية لجميع التقنيات: خدمة رقاقة المنتجات المتعددة (MPW) ، حيث تتم معالجة العديد من الأجهزة بالتوازي على رقاقة واحدة ، وخدمة القناع متعدد المستويات (MLM) بأربعة مستويات للقناع مرسومة على نفس الشبكة. هذه أكثر اقتصادا من مجموعة القناع الكامل. تتميز خدمة الامتيازات والرهون البحرية بأنها مرنة للغاية مقارنة بالمواعيد الثابتة لخدمة وزارة الأشغال العامة. قد تفضل الشركات الاستعانة بمصادر خارجية لمنتجات أشباه الموصلات في مسبك للإلكترونيات الدقيقة لعدد من الأسباب بما في ذلك الحاجة إلى مصدر ثانٍ ، واستخدام الموارد الداخلية للمنتجات والخدمات الأخرى ، والاستعداد للابتعاد عن العمل وتقليل مخاطر وعبء تشغيل مصنع أشباه الموصلات ... إلخ. تقدم AGS-TECH عمليات تصنيع الإلكترونيات الدقيقة ذات النظام الأساسي المفتوح والتي يمكن تقليصها لتشغيل الرقائق الصغيرة وكذلك التصنيع الشامل. في ظل ظروف معينة ، يمكن نقل الإلكترونيات الدقيقة الحالية أو أدوات تصنيع MEMS أو مجموعات الأدوات الكاملة كأدوات مخصصة أو أدوات مباعة من المصنع الخاص بك إلى موقع fab الخاص بنا ، أو يمكن إعادة تصميم الإلكترونيات الدقيقة ومنتجات MEMS الحالية باستخدام تقنيات عملية النظام الأساسي المفتوح ونقلها إلى عملية متاحة في فاب لدينا. هذا أسرع وأكثر اقتصادا من نقل التكنولوجيا المخصصة. إذا رغبت في ذلك ، قد يتم نقل عمليات تصنيع الإلكترونيات الدقيقة / النظم الكهروميكانيكية الصغرى للعميل. تحضير رقاقة أشباه الموصلات: إذا رغب العملاء بعد تصنيع الرقائق الدقيقة ، فإننا نقوم بإجراء التكعيب ، والطحن الخلفي ، والتخفيف ، ووضع شبكاني ، وفرز القالب ، والاختيار والمكان ، وعمليات التفتيش على رقائق أشباه الموصلات. تتضمن معالجة رقاقة أشباه الموصلات قياسًا بين خطوات المعالجة المختلفة. على سبيل المثال ، تُستخدم طرق اختبار الأغشية الرقيقة القائمة على قياس القطع أو قياس الانعكاس للتحكم بإحكام في سمك أكسيد البوابة ، فضلاً عن السماكة ومعامل الانكسار ومعامل الانقراض لمقاوم الضوء والطلاءات الأخرى. نحن نستخدم معدات اختبار رقاقة أشباه الموصلات للتحقق من أن الرقائق لم تتضرر بسبب خطوات المعالجة السابقة حتى الاختبار. بمجرد اكتمال العمليات الأمامية ، تخضع الأجهزة الإلكترونية الدقيقة أشباه الموصلات لمجموعة متنوعة من الاختبارات الكهربائية لتحديد ما إذا كانت تعمل بشكل صحيح. نشير إلى نسبة أجهزة الإلكترونيات الدقيقة الموجودة على الرقاقة التي تعمل بشكل صحيح على أنها "المحصول". يتم إجراء اختبار رقائق الإلكترونيات الدقيقة على الرقاقة باستخدام جهاز اختبار إلكتروني يضغط على مجسات دقيقة ضد رقاقة أشباه الموصلات. تقوم الآلة الأوتوماتيكية بتمييز كل شريحة إلكترونية سيئة بقطرة من الصبغة. يتم تسجيل بيانات اختبار الرقاقة في قاعدة بيانات الكمبيوتر المركزية ويتم فرز رقائق أشباه الموصلات في صناديق افتراضية وفقًا لحدود الاختبار المحددة مسبقًا. يمكن رسم بيانات binning الناتجة ، أو تسجيلها ، على خريطة رقاقة لتتبع عيوب التصنيع وتمييز الرقائق السيئة. يمكن أيضًا استخدام هذه الخريطة أثناء تجميع وتغليف الرقائق. في الاختبار النهائي ، يتم اختبار رقائق الإلكترونيات الدقيقة مرة أخرى بعد التعبئة ، لأن أسلاك الربط قد تكون مفقودة ، أو قد يتغير الأداء التناظري بواسطة العبوة. بعد اختبار رقاقة أشباه الموصلات ، يتم تقليل سمكها عادةً قبل تسجيل الرقاقة ثم تكسيرها إلى قوالب فردية. تسمى هذه العملية بتقطيع رقاقة أشباه الموصلات. نحن نستخدم آلات الالتقاط والمكان الآلية المصنّعة خصيصًا لصناعة الإلكترونيات الدقيقة لفرز يموت أشباه الموصلات الجيدة والسيئة. يتم تغليف فقط رقائق أشباه الموصلات الجيدة غير المميزة. بعد ذلك ، في عملية تغليف البلاستيك أو السيراميك للإلكترونيات الدقيقة ، نقوم بتركيب قالب أشباه الموصلات ، وربط منصات القوالب بالدبابيس الموجودة على العبوة ، وختم القالب. تُستخدم أسلاك ذهبية صغيرة لتوصيل الوسادات بالدبابيس باستخدام آلات آلية. حزمة مقياس الرقاقة (CSP) هي تقنية أخرى لتغليف الإلكترونيات الدقيقة. الحزمة البلاستيكية المزدوجة الخطية (DIP) ، مثل معظم الحزم ، أكبر بعدة مرات من قالب أشباه الموصلات الفعلي الموضوعة بالداخل ، في حين أن رقائق CSP تقارب حجم قالب الإلكترونيات الدقيقة ؛ ويمكن بناء CSP لكل قالب قبل أن يتم تقطيع رقاقة أشباه الموصلات. يتم إعادة اختبار رقائق الإلكترونيات الدقيقة المعبأة للتأكد من عدم تلفها أثناء التعبئة وإتمام عملية التوصيل البيني من قالب إلى طرف بشكل صحيح. باستخدام الليزر ، نقوم بعد ذلك بحفر أسماء وأرقام الشرائح على العبوة. تصميم وتصنيع العبوات الإلكترونية الدقيقة: نحن نقدم تصميمًا وتصنيعًا جاهزًا للاستخدام على الرفوف وتصميمًا مخصصًا للحزم الإلكترونية الدقيقة. كجزء من هذه الخدمة ، يتم أيضًا تنفيذ نمذجة ومحاكاة الحزم الإلكترونية الدقيقة. تضمن النمذجة والمحاكاة التصميم الافتراضي للتجارب (DoE) لتحقيق الحل الأمثل ، بدلاً من اختبار الحزم في الميدان. هذا يقلل من التكلفة ووقت الإنتاج ، خاصة لتطوير المنتجات الجديدة في الإلكترونيات الدقيقة. يمنحنا هذا العمل أيضًا الفرصة لشرح لعملائنا كيف سيؤثر التجميع والموثوقية والاختبار على منتجاتهم الإلكترونية الدقيقة. الهدف الأساسي من التعبئة الإلكترونية الدقيقة هو تصميم نظام إلكتروني يلبي متطلبات تطبيق معين بتكلفة معقولة. نظرًا للعديد من الخيارات المتاحة للتوصيل البيني وإيواء نظام إلكترونيات دقيقة ، فإن اختيار تقنية تغليف لتطبيق معين يحتاج إلى تقييم خبير. قد تتضمن معايير الاختيار لحزم الإلكترونيات الدقيقة بعض محركات التكنولوجيا التالية: - قابلية التوصيل -أَثْمَر -كلفة - خصائص تبديد الحرارة - أداء التدريع الكهرومغناطيسي - المتانة الميكانيكية -مصداقية تؤثر اعتبارات التصميم الخاصة بحزم الإلكترونيات الدقيقة على السرعة والوظائف ودرجات حرارة التوصيل والحجم والوزن وغير ذلك. الهدف الأساسي هو اختيار تقنية التوصيل البيني الأكثر فعالية من حيث التكلفة والموثوقية. نحن نستخدم أساليب وبرامج تحليل متطورة لتصميم حزم الإلكترونيات الدقيقة. تتعامل عبوات الإلكترونيات الدقيقة مع تصميم طرق تصنيع الأنظمة الإلكترونية المصغرة المترابطة وموثوقية تلك الأنظمة. على وجه التحديد ، تتضمن عبوات الإلكترونيات الدقيقة توجيه الإشارات مع الحفاظ على سلامة الإشارة ، وتوزيع الأرض والطاقة على الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات ، وتشتيت الحرارة المشتتة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية والمادية ، وحماية الدائرة من المخاطر البيئية. بشكل عام ، تتضمن طرق تغليف الدوائر المتكاملة للإلكترونيات الدقيقة استخدام PWB مع الموصلات التي توفر I / Os في العالم الحقيقي لدائرة إلكترونية. تتضمن مناهج تغليف الإلكترونيات الدقيقة التقليدية استخدام عبوات مفردة. الميزة الرئيسية للحزمة أحادية الشريحة هي القدرة على اختبار الإلكترونيات الدقيقة بشكل كامل قبل توصيلها بالركيزة الأساسية. تكون أجهزة أشباه الموصلات المعبأة إما مثبتة من خلال ثقب أو مثبتة على السطح على PWB. لا تتطلب حزم الإلكترونيات الدقيقة المثبتة على السطح عبر ثقوب المرور عبر اللوحة بأكملها. بدلاً من ذلك ، يمكن لحام مكونات الإلكترونيات الدقيقة المثبتة على السطح على جانبي PWB ، مما يتيح كثافة دارة أعلى. يُطلق على هذا النهج تقنية Surface-mount (SMT). إن إضافة حزم على غرار مصفوفة المنطقة مثل مصفوفات الشبكة الكروية (BGAs) وحزم مقياس الرقائق (CSPs) تجعل SMT قادرة على المنافسة مع تقنيات تغليف الإلكترونيات الدقيقة لأشباه الموصلات ذات الكثافة العالية. تتضمن تقنية التغليف الأحدث إرفاق أكثر من جهاز واحد من أشباه الموصلات على ركيزة ربط عالية الكثافة ، والتي يتم بعد ذلك تركيبها في عبوة كبيرة ، مما يوفر كلاً من دبابيس الإدخال / الإخراج وحماية البيئة. تتميز تقنية الوحدة النمطية متعددة الشرائح (MCM) أيضًا بتقنيات الركيزة المستخدمة لربط الدوائر المتكاملة المرفقة. يمثل MCM-D ترسبًا من المعدن الرقيق والطبقات المتعددة العازلة. تتميز ركائز MCM-D بأعلى كثافة أسلاك لجميع تقنيات MCM بفضل تقنيات معالجة أشباه الموصلات المتطورة. يشير MCM-C إلى ركائز "خزفية" متعددة الطبقات ، يتم إطلاقها من طبقات متناوبة مكدسة من أحبار معدنية مغطاة وألواح خزفية غير معبأة. باستخدام MCM-C ، نحصل على قدرة أسلاك متوسطة الكثافة. يشير MCM-L إلى ركائز متعددة الطبقات مصنوعة من "رقائق" PWB المكدسة والمعدنة ، والتي تكون منقوشة بشكل فردي ثم تصفيح. اعتادت أن تكون تقنية ربط منخفضة الكثافة ، ولكن الآن MCM-L تقترب بسرعة من كثافة تقنيات تغليف الإلكترونيات الدقيقة MCM-C و MCM-D. تتضمن تقنية تغليف الإلكترونيات الدقيقة المرفقة مباشرة (DCA) أو رقاقة على اللوحة (COB) تركيب الدوائر المتكاملة للإلكترونيات الدقيقة مباشرة على PWB. توفر مادة التغليف البلاستيكية ، التي يتم "لصقها" فوق IC العاري ثم معالجتها ، حماية البيئة. يمكن ربط الدوائر المتكاملة للإلكترونيات الدقيقة بالركيزة باستخدام إما شرائح الوجه أو طرق ربط الأسلاك. تعتبر تقنية DCA اقتصادية بشكل خاص للأنظمة التي تقتصر على 10 أو أقل من الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات ، حيث يمكن أن تؤثر الأعداد الكبيرة من الرقائق على إنتاجية النظام وقد يكون من الصعب إعادة عمل تجميعات DCA. تتمثل الميزة المشتركة لكل من خيارات التعبئة والتغليف DCA و MCM في التخلص من مستوى ربط حزمة أشباه الموصلات IC ، والذي يسمح بالتقارب (تأخير إرسال إشارة أقصر) وتقليل تحريض الرصاص. العيب الأساسي في كلتا الطريقتين هو صعوبة شراء الدوائر المتكاملة للإلكترونيات الدقيقة المختبرة بالكامل. تشمل العيوب الأخرى لتقنيات DCA و MCM-L ضعف الإدارة الحرارية بفضل الموصلية الحرارية المنخفضة لرقائق PWB ومعامل التمدد الحراري الضعيف بين قالب أشباه الموصلات والركيزة. يتطلب حل مشكلة عدم تطابق التمدد الحراري وجود ركيزة تفسيرية مثل الموليبدينوم للقالب المترابط بالأسلاك وإيبوكسي ناقص الملء لقالب الشريحة. تجمع وحدة الناقل متعدد الشرائح (MCCM) بين جميع الجوانب الإيجابية لـ DCA مع تقنية MCM. إن MCCM هو ببساطة MCM صغير على حامل معدني رفيع يمكن ربطه أو ربطه ميكانيكيًا بـ PWB. يعمل القاع المعدني كمبدد للحرارة ومدخل للضغط لركيزة MCM. يحتوي MCCM على خيوط طرفية لربط الأسلاك أو اللحام أو ربط علامات التبويب بـ PWB. تتم حماية الدوائر المتكاملة من أشباه الموصلات العارية باستخدام مادة ذات سطح كروي. عندما تتصل بنا ، سنناقش طلبك ومتطلباتك لاختيار أفضل خيار تغليف للإلكترونيات الدقيقة لك. تجميع وتغليف واختبار أشباه الموصلات IC: كجزء من خدمات تصنيع الإلكترونيات الدقيقة الخاصة بنا ، فإننا نقدم ربط القوالب والأسلاك والرقائق والتغليف والتجميع والوسم والعلامات التجارية والاختبار. لكي تعمل شريحة أشباه الموصلات أو دائرة الإلكترونيات الدقيقة المتكاملة ، يجب توصيلها بالنظام الذي ستتحكم فيه أو توفر تعليمات له. يوفر تجميع IC للإلكترونيات الدقيقة التوصيلات لنقل الطاقة والمعلومات بين الشريحة والنظام. يتم تحقيق ذلك عن طريق توصيل شريحة الإلكترونيات الدقيقة بحزمة أو توصيلها مباشرة بـ PCB لهذه الوظائف. تتم التوصيلات بين الرقاقة والحزمة أو لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) عن طريق ربط الأسلاك ، من خلال الفتحة أو مجموعة رقاقة الوجه. نحن رواد الصناعة في إيجاد حلول تغليف IC للإلكترونيات الدقيقة لتلبية المتطلبات المعقدة لأسواق اللاسلكي والإنترنت. نحن نقدم الآلاف من تنسيقات وأحجام الحزم المختلفة ، بدءًا من حزم IC للإلكترونيات الدقيقة ذات الإطار الرصاصي التقليدية للتركيب من خلال الفتحة والسطح ، إلى أحدث حلول لمقياس الرقاقة (CSP) ومجموعة شبكة الكرة (BGA) المطلوبة في عدد المسامير العالية والتطبيقات عالية الكثافة . تتوفر مجموعة متنوعة من الحزم من المخزون بما في ذلك CABGA (Chip Array BGA) و CQFP و CTBGA (Chip Array Thin Core BGA) و CVBGA (صفيف شرائح رفيع جدًا BGA) و Flip Chip و LCC و LGA و MQFP و PBGA و PDIP و PLCC ، PoP - حزمة على العبوة ، PoP TMV - من خلال قوالب عبر ، SOIC / SOJ ، SSOP ، TQFP ، TSOP ، WLP (حزمة مستوى رقاقة) ... إلخ. يعتبر ربط الأسلاك باستخدام النحاس أو الفضة أو الذهب من بين الأشياء الشائعة في الإلكترونيات الدقيقة. كان الأسلاك النحاسية (Cu) طريقة لربط قوالب أشباه الموصلات السيليكونية بأطراف حزم الإلكترونيات الدقيقة. مع الزيادة الأخيرة في تكلفة الأسلاك الذهبية (Au) ، يعد الأسلاك النحاسية (Cu) طريقة جذابة لإدارة التكلفة الإجمالية للحزمة في الإلكترونيات الدقيقة. كما أنه يشبه السلك الذهبي (Au) نظرًا لخصائصه الكهربائية المماثلة. الحث الذاتي والسعة الذاتية متماثلان تقريبًا بالنسبة للأسلاك الذهبية (Au) والنحاس (Cu) مع الأسلاك النحاسية (Cu) ذات المقاومة المنخفضة. في تطبيقات الإلكترونيات الدقيقة حيث يمكن للمقاومة الناتجة عن السلك الرابطة أن تؤثر سلبًا على أداء الدائرة ، يمكن أن يؤدي استخدام الأسلاك النحاسية (Cu) إلى تحسين. ظهرت أسلاك النحاس المطلي بالبلاديوم والنحاس المطلي بالبلاديوم (PCC) وسبائك الفضة (Ag) كبدائل لأسلاك السندات الذهبية بسبب التكلفة. الأسلاك النحاسية غير مكلفة ولها مقاومة كهربائية منخفضة. ومع ذلك ، فإن صلابة النحاس تجعل من الصعب استخدامه في العديد من التطبيقات مثل تلك ذات هياكل الوسادة الهشة. بالنسبة لهذه التطبيقات ، تقدم Ag-Alloy خصائص مشابهة لتلك الخاصة بالذهب بينما تكلفتها مماثلة لتلك الخاصة بـ PCC. سلك Ag-Alloy هو أكثر ليونة من PCC مما يؤدي إلى تقليل Al-Splash وتقليل مخاطر تلف وسادة الرابطة. سلك Ag-Alloy هو أفضل بديل منخفض التكلفة للتطبيقات التي تحتاج إلى ربط يموت حتى يموت ، وربط شلال ، وملعب وسادة رابطة رفيعة للغاية وفتحات وسادة رابطة صغيرة ، وارتفاع حلقة منخفض للغاية. نحن نقدم مجموعة كاملة من خدمات اختبار أشباه الموصلات بما في ذلك اختبار الرقاقة وأنواع مختلفة من الاختبارات النهائية واختبار مستوى النظام واختبار الشريط وخدمات نهاية الخط الكاملة. نحن نختبر مجموعة متنوعة من أنواع أجهزة أشباه الموصلات عبر جميع مجموعات الحزم الخاصة بنا بما في ذلك تردد الراديو ، والإشارة التناظرية والمختلطة ، والإدارة الرقمية ، وإدارة الطاقة ، والذاكرة ومجموعات مختلفة مثل ASIC ، والوحدات النمطية متعددة الرقائق ، والنظام داخل الحزمة (SiP) ، و عبوات مكدسة ثلاثية الأبعاد وأجهزة استشعار وأجهزة MEMS مثل مقاييس التسارع وأجهزة استشعار الضغط. أجهزة الاختبار ومعدات الاتصال الخاصة بنا مناسبة لحجم الحزمة المخصص SiP وحلول الاتصال على الوجهين للحزمة على الحزمة (PoP) و TMV PoP ومآخذ FusionQuad و MicroLeadFrame متعددة الصفوف والعمود النحاسي الدقيق. تم دمج معدات الاختبار وأرضيات الاختبار مع أدوات CIM / CAM وتحليل العائد ومراقبة الأداء لتقديم عائد عالي الكفاءة في المرة الأولى. نحن نقدم العديد من عمليات اختبار الإلكترونيات الدقيقة التكيفية لعملائنا ونقدم تدفقات اختبار موزعة لـ SiP وتدفقات التجميع المعقدة الأخرى. تقدم AGS-TECH مجموعة كاملة من استشارات الاختبار والتطوير والهندسة عبر دورة حياة منتج أشباه الموصلات والإلكترونيات الدقيقة بالكامل. نحن نتفهم الأسواق الفريدة ومتطلبات الاختبار لـ SiP والسيارات والشبكات والألعاب والرسومات والحوسبة و RF / اللاسلكي. تتطلب عمليات تصنيع أشباه الموصلات حلول تعليم سريعة ومحكومة بدقة. تعد سرعات الوسم التي تزيد عن 1000 حرف / ثانية وأعماق اختراق المواد أقل من 25 ميكرون شائعة في صناعة الإلكترونيات الدقيقة لأشباه الموصلات باستخدام الليزر المتقدم. نحن قادرون على تعليم مركبات القوالب والرقائق والسيراميك وغير ذلك مع الحد الأدنى من المدخلات الحرارية والتكرار المثالي. نستخدم الليزر بدقة عالية لتمييز حتى أصغر الأجزاء دون تلف. إطارات الرصاص لأجهزة أشباه الموصلات: كل من التصميم والتصنيع الجاهزين والمخصصين ممكنان. تُستخدم إطارات الرصاص في عمليات تجميع أجهزة أشباه الموصلات ، وهي في الأساس طبقات رقيقة من المعدن تربط الأسلاك من المحطات الكهربائية الصغيرة على سطح الإلكترونيات الدقيقة لأشباه الموصلات بالدوائر واسعة النطاق على الأجهزة الكهربائية وثنائي الفينيل متعدد الكلور. تُستخدم إطارات الرصاص في جميع حزم الإلكترونيات الدقيقة لأشباه الموصلات تقريبًا. يتم تصنيع معظم حزم IC للإلكترونيات الدقيقة عن طريق وضع شريحة السيليكون شبه الموصلة على إطار الرصاص ، ثم ربط السلك للرقاقة بالأسلاك المعدنية لإطار الرصاص هذا ، ومن ثم تغطية رقاقة الإلكترونيات الدقيقة بغطاء بلاستيكي. لا تزال عبوات الإلكترونيات الدقيقة البسيطة ومنخفضة التكلفة نسبيًا هي الحل الأفضل للعديد من التطبيقات. يتم إنتاج إطارات الرصاص في شرائح طويلة ، مما يسمح بمعالجتها بسرعة على آلات التجميع الآلية ، وعادة ما يتم استخدام عمليتين للتصنيع: حفر الصور من نوع ما وختم. غالبًا ما يتطلب تصميم إطار الرصاص في الإلكترونيات الدقيقة المواصفات والميزات المخصصة ، والتصاميم التي تعزز الخصائص الكهربائية والحرارية ، ومتطلبات وقت الدورة المحددة. لدينا خبرة متعمقة في تصنيع إطار الرصاص في الإلكترونيات الدقيقة لمجموعة من العملاء المختلفين باستخدام نقش وختم الصور بمساعدة الليزر. تصميم وتصنيع المشتتات الحرارية للإلكترونيات الدقيقة: تصميم وتصنيع جاهز للاستخدام على الرفوف. مع زيادة تبديد الحرارة من أجهزة الإلكترونيات الدقيقة وانخفاض عوامل الشكل الكلية ، تصبح الإدارة الحرارية عنصرًا أكثر أهمية في تصميم المنتجات الإلكترونية. يرتبط الاتساق في الأداء والعمر المتوقع للمعدات الإلكترونية عكسياً بدرجة حرارة مكونات الجهاز. تُظهر العلاقة بين الموثوقية ودرجة حرارة التشغيل لجهاز أشباه الموصلات السيليكوني النموذجي أن انخفاض درجة الحرارة يتوافق مع زيادة أسية في الموثوقية ومتوسط العمر المتوقع للجهاز. لذلك ، يمكن تحقيق العمر الطويل والأداء الموثوق به لمكون الإلكترونيات الدقيقة لأشباه الموصلات من خلال التحكم الفعال في درجة حرارة تشغيل الجهاز ضمن الحدود التي وضعها المصممون. المشتتات الحرارية هي الأجهزة التي تعمل على تعزيز تبديد الحرارة من سطح ساخن ، وعادة ما يكون الغلاف الخارجي لمكون توليد الحرارة ، إلى محيط أكثر برودة مثل الهواء. بالنسبة للمناقشات التالية ، يُفترض أن الهواء هو سائل التبريد. في معظم الحالات ، يكون نقل الحرارة عبر الواجهة بين السطح الصلب وهواء المبرد هو الأقل كفاءة داخل النظام ، وتمثل واجهة الهواء الصلب أكبر حاجز لتبديد الحرارة. يقلل المشتت الحراري من هذا الحاجز بشكل أساسي عن طريق زيادة مساحة السطح التي تكون على اتصال مباشر مع المبرد. هذا يسمح بتبديد المزيد من الحرارة و / أو يخفض درجة حرارة تشغيل جهاز أشباه الموصلات. الغرض الأساسي من المشتت الحراري هو الحفاظ على درجة حرارة جهاز الإلكترونيات الدقيقة أقل من درجة الحرارة القصوى المسموح بها المحددة من قبل الشركة المصنعة لجهاز أشباه الموصلات. يمكننا تصنيف المشتتات الحرارية من حيث طرق التصنيع وأشكالها. تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا من المشتتات الحرارية المبردة بالهواء ما يلي: - الأختام: يتم ختم معادن النحاس أو الألومنيوم بالأشكال المرغوبة. يتم استخدامها في تبريد الهواء التقليدي للمكونات الإلكترونية وتقدم حلاً اقتصاديًا للمشاكل الحرارية منخفضة الكثافة. إنها مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة. - البثق: تسمح هذه المشتتات الحرارية بتشكيل أشكال ثنائية الأبعاد متقنة قادرة على تبديد الأحمال الحرارية الكبيرة. قد يتم قصها وتشكيلها وإضافة خيارات. سينتج التقطيع المتقاطع أحواض حرارية ذات زعنفة مستطيلة الشكل متعددة الاتجاهات ، كما أن دمج الزعانف المسننة يحسن الأداء بنسبة 10 إلى 20٪ تقريبًا ، ولكن بمعدل بثق أبطأ. عادةً ما تحدد حدود البثق ، مثل ارتفاع الزعنفة بسمك الزعنفة ، المرونة في خيارات التصميم. يمكن الوصول إلى نسبة العرض إلى الارتفاع النموذجية للزعنفة إلى الفجوة التي تصل إلى 6 وحد أدنى لسماكة الزعنفة 1.3 مم باستخدام تقنيات البثق القياسية. يمكن الحصول على نسبة عرض إلى ارتفاع تبلغ 10 إلى 1 وسمك زعنفة 0.8 ″ مع ميزات تصميم قالب خاص. ومع ذلك ، مع زيادة نسبة العرض إلى الارتفاع ، يتم اختراق تحمل البثق. - الزعانف المربوطة / المصنعة: معظم أحواض الحرارة المبردة بالهواء محدودة بالحمل الحراري ، ويمكن في كثير من الأحيان تحسين الأداء الحراري العام للمشتت الحراري المبرد بالهواء بشكل كبير إذا كان من الممكن تعريض مساحة أكبر لتيار الهواء. تستخدم المشتتات الحرارية عالية الأداء هذه مادة الإيبوكسي المملوءة بالألمنيوم الموصلة حراريًا لربط الزعانف المستوية على لوح قاعدة بثق محزز. تسمح هذه العملية بارتفاع أكبر للزعانف بنسبة عرض إلى ارتفاع تبلغ 20 إلى 40 ، مما يزيد بشكل كبير من قدرة التبريد دون زيادة الحاجة إلى الحجم. - المصبوبات: تتوفر عمليات الرمل والشمع المفقود والصب بالقالب للألمنيوم أو النحاس / البرونز بمساعدة الفراغ أو بدونها. نحن نستخدم هذه التقنية لتصنيع أحواض حرارية ذات زعنفة دبوس عالية الكثافة والتي توفر أقصى أداء عند استخدام تبريد الاصطدام. - الزعانف المطوية: الصفائح المعدنية المموجة من الألومنيوم أو النحاس تزيد من مساحة السطح والأداء الحجمي. ثم يتم توصيل المشتت الحراري إما بلوحة قاعدة أو مباشرة على سطح التسخين عن طريق الايبوكسي أو اللحام بالنحاس. إنه غير مناسب للمشتتات الحرارية عالية المستوى بسبب التوافر وكفاءة الزعانف. وبالتالي ، فإنه يسمح بتصنيع أحواض حرارة عالية الأداء. عند اختيار المشتت الحراري المناسب الذي يلبي المعايير الحرارية المطلوبة لتطبيقات الإلكترونيات الدقيقة الخاصة بك ، نحتاج إلى فحص المعلمات المختلفة التي لا تؤثر فقط على أداء المشتت الحراري نفسه ، ولكن أيضًا على الأداء العام للنظام. يعتمد اختيار نوع معين من المشتت الحراري في الإلكترونيات الدقيقة إلى حد كبير على الميزانية الحرارية المسموح بها للمشتت الحراري والظروف الخارجية المحيطة بالمشتت الحراري. لا توجد أبدًا قيمة واحدة للمقاومة الحرارية مخصصة لمشتت حرارة معين ، نظرًا لأن المقاومة الحرارية تختلف باختلاف ظروف التبريد الخارجية. تصميم وتصنيع المستشعر والمشغل: يتوفر كل من التصميم والتصنيع الجاهزين والمخصصين. نحن نقدم حلولًا مع عمليات جاهزة للاستخدام لأجهزة الاستشعار بالقصور الذاتي وأجهزة استشعار الضغط والضغط النسبي وأجهزة استشعار درجة حرارة الأشعة تحت الحمراء. باستخدام كتل IP الخاصة بنا لمقاييس التسارع ومستشعرات الأشعة تحت الحمراء والضغط أو تطبيق التصميم الخاص بك وفقًا للمواصفات المتاحة وقواعد التصميم ، يمكننا الحصول على أجهزة استشعار قائمة على MEMS يتم تسليمها إليك في غضون أسابيع. إلى جانب النظم الكهروميكانيكية الصغرى ، يمكن تصنيع أنواع أخرى من هياكل أجهزة الاستشعار والمشغل. تصميم وتصنيع الدوائر الكهروضوئية والفوتونية: الدائرة المتكاملة الضوئية أو الضوئية (PIC) هي جهاز يدمج وظائف ضوئية متعددة. يمكن أن تشبه الدوائر الإلكترونية المتكاملة في الإلكترونيات الدقيقة. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين الاثنين في أن الدائرة المتكاملة الضوئية توفر وظائف لإشارات المعلومات المفروضة على الأطوال الموجية الضوئية في الطيف المرئي أو بالقرب من الأشعة تحت الحمراء 850 نانومتر -1650 نانومتر. تتشابه تقنيات التصنيع مع تلك المستخدمة في الدوائر المتكاملة للإلكترونيات الدقيقة حيث تُستخدم الليثوغرافيا الضوئية لنمذجة الرقاقات للحفر وترسيب المواد. على عكس الإلكترونيات الدقيقة لأشباه الموصلات حيث يكون الجهاز الأساسي هو الترانزستور ، لا يوجد جهاز واحد مهيمن في الإلكترونيات الضوئية. تشتمل الرقائق الضوئية على أدلة موجية للتوصيل البيني منخفض الخسارة ، ومقسمات طاقة ، ومضخمات ضوئية ، ومعدِّلات بصرية ، ومرشحات ، وأشعة ليزر ، وأجهزة كشف. تتطلب هذه الأجهزة مجموعة متنوعة من المواد وتقنيات التصنيع المختلفة ، وبالتالي يصعب تحقيقها جميعًا على شريحة واحدة. تطبيقاتنا للدوائر الضوئية المتكاملة هي أساسًا في مجالات اتصالات الألياف الضوئية والحوسبة الطبية الحيوية والفوتونية. بعض الأمثلة على المنتجات الإلكترونية الضوئية التي يمكننا تصميمها وتصنيعها من أجلك هي مصابيح LED (الثنائيات الباعثة للضوء) ، وأشعة الليزر ثنائية الصمام ، وأجهزة الاستقبال الإلكترونية الضوئية ، والصمامات الثنائية الضوئية ، ووحدات مسافة الليزر ، ووحدات الليزر المخصصة والمزيد. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

الأختام - التركيبات - الوصلات - المحولات - الشفاه للهيدروليكات الهوائية والفراغ الأختام والتركيبات والمشابك والوصلات والمحولات والشفاه والوصلات السريعة المكونات الحيوية في الأنظمة الهوائية والهيدروليكية والفراغية هي الأختام والتجهيزات والتوصيلات والمحولات والاقتران السريع والمشابك والشفاه. اعتمادًا على بيئة التطبيق ، ومتطلبات المعايير ، وهندسة منطقة التطبيق ، هناك مجموعة واسعة من هذه المنتجات متاحة بسهولة من مخزوننا. من ناحية أخرى ، بالنسبة للعملاء ذوي الاحتياجات والمتطلبات الخاصة ، نقوم بتصنيع الأختام والتركيبات والوصلات والمحولات والمشابك والشفاه لكل تطبيقات تعمل بالهواء المضغوط والهيدروليكا والفراغ. إذا لم تكن هناك حاجة إلى إزالة المكونات داخل الأنظمة الهيدروليكية ، فيمكننا ببساطة لحام أو لحام الوصلات. ومع ذلك ، من الحتمي أن يتم قطع الوصلات للسماح بالصيانة والاستبدال ، لذا فإن التركيبات والوصلات القابلة للإزالة ضرورية للأنظمة الهيدروليكية والهوائية وأنظمة التفريغ. تقوم التركيبات بإغلاق السوائل داخل الأنظمة الهيدروليكية بإحدى طريقتين: تعتمد التركيبات المعدنية بالكامل على التلامس بين المعدن ، بينما تعتمد تركيبات O-RING TYPE على ضغط ختم مطاطي. في كلتا الحالتين ، شد الخيوط بين نصفي التزاوج للتركيب أو بين التركيب والمكون يجبر سطحين للتزاوج معًا لتشكيل ختم عالي الضغط. التركيبات المعدنية الكاملة: الخيوط الموجودة على تجهيزات الأنابيب مدببة وتعتمد على الضغط الناتج عن إجبار الخيوط المدببة للنصف الذكري للتركيبات في النصف الأنثوي من التركيبات. تكون خيوط الأنابيب عرضة للتسرب لأنها حساسة لعزم الدوران. يشوه التشديد المفرط للتركيبات المعدنية بالكامل الخيوط كثيرًا ويخلق مسارًا للتسرب حول خيوط التركيبات. تكون خيوط الأنابيب الموجودة على التركيبات المعدنية بالكامل عرضة للتحلل أيضًا عند تعرضها للاهتزاز وتقلبات درجات الحرارة الواسعة. تكون خيوط الأنابيب على التركيبات مستدقة ، وبالتالي يؤدي التجميع والتفكيك المتكرر للتركيبات إلى تفاقم مشاكل التسرب عن طريق تشويه الخيوط. تتفوق التركيبات من النوع المتوهج على تجهيزات الأنابيب ومن المحتمل أن تظل التصميم المفضل المستخدم في الأنظمة الهيدروليكية. يؤدي شد الصامولة إلى سحب التركيبات إلى الطرف المتوهج للأنبوب ، مما ينتج عنه ختم إيجابي بين وجه الأنبوب المتوهج وجسم التركيب. تم تصميم تركيبات التوهج 37 درجة للاستخدام مع أنابيب رقيقة الجدار إلى متوسطة السماكة في أنظمة ذات ضغوط تشغيل تصل إلى 3000 رطل لكل بوصة مربعة ودرجات حرارة من -65 إلى 400 درجة فهرنهايت ، لأن الأنابيب ذات الجدار السميك يصعب تشكيلها لإنتاج التوهج ، لا ينصح باستخدامه مع تركيبات مضيئة. إنه أكثر إحكاما من معظم التركيبات الأخرى ويمكن تكييفه بسهولة مع الأنابيب المترية. إنه متاح بسهولة وواحد من أكثرها اقتصادا. تكتسب التركيبات عديمة اللهب ، تدريجياً ، قبولاً أوسع ، لأنها تتطلب الحد الأدنى من تحضير الأنبوب. تتعامل التركيبات عديمة اللهب مع متوسط ضغط عمل السوائل حتى 3000 رطل / بوصة مربعة وتكون أكثر تحملاً للاهتزازات من الأنواع الأخرى من التركيبات المعدنية بالكامل. يؤدي شد صامولة التركيب على الجسم إلى جذب الطويق إلى الجسم. يؤدي هذا إلى ضغط الحلقة حول الأنبوب ، مما يتسبب في ملامسة الطويق ، ثم اختراق المحيط الخارجي للأنبوب ، مما يؤدي إلى تكوين ختم موجب. يجب استخدام التركيبات عديمة اللهب مع أنابيب متوسطة أو سميكة الجدران. التركيبات من النوع O-RING: لا تزال التركيبات التي تستخدم الحلقات على شكل O للتوصيلات المانعة للتسرب تحظى بقبول مصممي المعدات. تتوفر ثلاثة أنواع أساسية: تركيبات SAE ذات الخيط المستقيم O-ring ، وتركيبات الوجه أو الحلقة O المسطحة (FFOR) ، والتركيبات ذات الشفة الحلقية. عادة ما يعتمد الاختيار بين رئيس الحلقة O وتركيبات FFOR على عوامل مثل موقع التركيب ، وخلوص مفتاح الربط ... إلخ. تُستخدم وصلات الفلنجات عمومًا مع الأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 7/8 بوصة أو للتطبيقات التي تنطوي على ضغوط عالية للغاية. تثبت تركيبات رئيس الحلقة O حلقة O بين الخيوط ومفاتيح الربط حول القطر الخارجي (OD) للنصف الذكر للموصل. يتم تشكيل ختم مانع للتسرب على المقعد المشكل على المنفذ الأنثوي. هناك مجموعتان من تجهيزات رئيس الحلقة O: تركيبات قابلة للتعديل وغير قابلة للتعديل. تشتمل تركيبات رئيس الحلقة O غير القابلة للتعديل أو غير القابلة للتوجيه على المقابس والموصلات. يتم تثبيتها ببساطة في المنفذ ، ولا حاجة إلى المحاذاة. من ناحية أخرى ، يجب توجيه التركيبات القابلة للتعديل ، مثل الأكواع والمحملات ، في اتجاه معين. يتمثل الاختلاف الأساسي في التصميم بين نوعي تركيبات الرؤوس على شكل O-ring في أن المقابس والموصلات لا تحتوي على صواميل ولا تتطلب غسالة احتياطية لإغلاق الوصلة بشكل فعال. يعتمدون على منطقتهم الحلقية ذات الحواف لدفع الحلقة O إلى تجويف الختم المستدق للميناء والضغط على الحلقة O لإغلاق الاتصال. من ناحية أخرى ، يتم تثبيت التركيبات القابلة للضبط في عضو التزاوج ، وتوجيهها في الاتجاه المطلوب ، ويتم تثبيتها في مكانها عند شد صامولة القفل. يفرض شد صمولة القفل أيضًا وجود غسالة احتياطية مقيدة على الحلقة O ، والتي تشكل مانع التسرب المحكم. يمكن دائمًا التنبؤ بالتجميع ، يحتاج الفنيون فقط إلى التأكد من أن الغسالة الاحتياطية مثبتة بإحكام على سطح نقطة المنفذ عند اكتمال التجميع وأنه تم إحكام ربطها بشكل صحيح. تشكل تركيبات FFOR ختمًا بين السطح المسطح والنهائي على النصف الأنثوي وحلقة O مثبتة في أخدود دائري مجوف في النصف الذكر. يؤدي قلب الجوز الخيطي الأسير على النصف الأنثوي إلى سحب النصفين معًا أثناء ضغط الحلقة O. توفر التركيبات ذات الأختام الحلقية بعض المزايا مقارنة بالتركيبات المعدنية. جميع التركيبات المعدنية أكثر عرضة للتسرب لأنه يجب إحكام ربطها ضمن نطاق عزم دوران أعلى ولكن أضيق. هذا يجعل من السهل تجريد الخيوط أو كسر أو تشويه مكونات التركيبات ، مما يمنع الختم المناسب. لا يشوه السداد المطاطي بالمعدن في التركيبات الحلقية أي أجزاء معدنية ويوفر إحساسًا بأصابعنا عندما يكون الاتصال ضيقًا. يتم شد جميع التركيبات المعدنية بشكل تدريجي ، لذلك قد يجد الفنيون صعوبة أكبر في الكشف عندما يكون الاتصال ضيقًا بدرجة كافية ولكن ليس ضيقًا جدًا. العيوب هي أن تركيبات الحلقة O أغلى من التركيبات المعدنية بالكامل ، ويجب توخي الحذر أثناء التثبيت لضمان عدم سقوط الحلقة أو تلفها عند توصيل التجميعات. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الحلقات O غير قابلة للتبديل بين جميع أدوات التوصيل. يمكن أن يؤدي اختيار الحلقة الخاطئة أو إعادة استخدام حلقة مشوهة أو تالفة إلى حدوث تسرب في التركيبات. بمجرد استخدام الحلقة O في التركيب ، فإنها لا يمكن إعادة استخدامها ، على الرغم من أنها قد تبدو خالية من التشوهات. الفلانشات: نحن نقدم الفلنجات بشكل فردي أو كمجموعة كاملة لعدد من التطبيقات في مجموعة من الأحجام والأنواع. يتم الاحتفاظ بالمخزون من الفلنجات ، والشفاه المضادة ، والفلنجات بزاوية 90 درجة ، والشفاه المنقسمة ، والشفاه الملولبة. تركيبات الأنابيب أكبر من 1 في. يجب شد OD باستخدام سداسية كبيرة تتطلب مفتاح ربط كبير لتطبيق عزم دوران كافٍ لتشديد التركيبات بشكل صحيح. لتركيب مثل هذه التركيبات الكبيرة ، يجب توفير المساحة اللازمة للعمال لتأرجح مفاتيح الربط الكبيرة. يمكن أن تؤثر قوة العامل والتعب أيضًا على التجميع المناسب. قد تكون هناك حاجة لتمديدات مفتاح الربط لبعض العمال لممارسة مقدار مناسب من عزم الدوران. تتوفر التركيبات ذات الفلنجات المنقسمة بحيث تتغلب على هذه المشاكل. تستخدم التركيبات ذات الشفة المنقسمة حلقة O لإغلاق الوصلة واحتواء سائل مضغوط. توجد حلقة O من اللدائن المرنة في أخدود على شفة وزملائها بسطح مستوٍ على منفذ - ترتيب مشابه لتركيب FFOR. يتم توصيل شفة الحلقة O بالمنفذ باستخدام أربعة مسامير تثبيت تشد لأسفل على مشابك شفة. هذا يلغي الحاجة إلى مفاتيح الربط الكبيرة عند توصيل المكونات ذات القطر الكبير. عند تثبيت وصلات شفة ، من المهم تطبيق عزم دوران متساوٍ على مسامير الحواف الأربعة لتجنب خلق فجوة يمكن من خلالها أن تنبثق الحلقة O تحت ضغط عالٍ. تتكون التركيبات ذات الشفة المنقسمة بشكل عام من أربعة عناصر: رأس ذو حواف متصل بشكل دائم (ملحومًا أو ملحومًا بالنحاس) بالأنبوب ، وحلقة على شكل حرف O تتلاءم مع أخدود مُشغل آليًا في الوجه النهائي للشفة ، ونصفي مشبك تزاوج مع البراغي المناسبة لتوصيل مجموعة شفة الانقسام بسطح التزاوج. نصفي المشبك لا يتلامسان في الواقع مع أسطح التزاوج. تتمثل إحدى العمليات الحاسمة أثناء تجميع تركيبات شفة مشقوقة على سطح التزاوج في التأكد من إحكام براغي التثبيت الأربعة تدريجيًا وبشكل متساوٍ في نمط متقاطع. CLAMPS: تتوفر مجموعة متنوعة من حلول التثبيت للخرطوم والأنبوب ، مع سطح داخلي محكم أو أملس في نطاق واسع من الأحجام. يمكن توفير جميع المكونات الضرورية وفقًا للتطبيق المحدد بما في ذلك ، فكوك المشابك ، البراغي ، براغي التراص ، ألواح اللحام ، الألواح العلوية ، السكة. تتيح المشابك الهيدروليكية والهوائية لدينا تثبيتًا أكثر كفاءة ، مما يؤدي إلى تصميم أنبوب نظيف ، مع اهتزاز فعال وتقليل الضوضاء. تضمن منتجات التثبيت الهيدروليكية والهوائية AGS-TECH تكرار عمليات التثبيت وقوى التثبيت المتسقة لتجنب حركة الأجزاء وانكسار الأداة. نقوم بتخزين مجموعة متنوعة من مكونات التثبيت (بوصة ومتري) ، وأنظمة تثبيت هيدروليكية بدقة 7 ميجا باسكال (70 بار) وأجهزة تثبيت عمل تعمل بالهواء المضغوط من الدرجة الاحترافية. تم تصنيف منتجات التثبيت الهيدروليكي الخاصة بنا بما يصل إلى 5000 رطل / بوصة مربعة لضغط التشغيل الذي يمكنه تثبيت الأجزاء بأمان في العديد من التطبيقات بدءًا من السيارات إلى اللحام ومن المستهلك إلى الأسواق الصناعية. يوفر اختيارنا لأنظمة التثبيت الهوائي إمساكًا يعمل بالهواء لبيئات الإنتاج العالي والتطبيقات التي تتطلب قوى تثبيت متسقة. تُستخدم المشابك الهوائية في التثبيت والتثبيت في تطبيقات التجميع والتشغيل الآلي وتصنيع البلاستيك والأتمتة وتطبيقات اللحام. يمكننا مساعدتك في تحديد حلول الاحتفاظ بالعمل بناءً على حجم الجزء الخاص بك ، ومقدار قوى التثبيت المطلوبة وعوامل أخرى. بصفتنا الشركة المصنعة المخصصة الأكثر تنوعًا في العالم وشريك الاستعانة بمصادر خارجية والمتكامل الهندسي ، يمكننا تصميم وتصنيع المشابك الهوائية والهيدروليكية المخصصة لك. المحولات: تقدم AGS-TECH محولات توفر حلولاً خالية من التسرب. تشمل المحولات الهيدروليكية والنيوماتيكية والأجهزة. يتم تصنيع المحولات الخاصة بنا لتلبية أو تجاوز متطلبات المعايير الصناعية SAE و ISO و DIN و DOT و JIS. تتوفر مجموعة واسعة من أنماط المحولات بما في ذلك: محولات دوارة ، محولات أنابيب الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والتجهيزات الصناعية ، محولات الأنابيب النحاسية ، تركيبات صناعية من النحاس الأصفر والبلاستيك ، محولات معالجة عالية النقاء ، محولات مضيئة بزاوية. اقتران سريع: نحن نقدم وصلات توصيل / فصل سريعة للتطبيقات الهيدروليكية والهوائية والطبية. تستخدم وصلات الفصل السريع لتوصيل وفصل الخطوط الهيدروليكية أو الهوائية بسرعة وسهولة دون استخدام أي أدوات. تتوفر موديلات مختلفة: وصلات سريعة غير قابلة للانسكاب ومزدوجة الإغلاق ، توصيلات الوصلات السريعة تحت الضغط ، وصلات التوصيل السريع بالحرارة ، وصلات التوصيل السريع بمنافذ الاختبار ، الوصلات الزراعية السريعة ،…. والمزيد. الأختام: تم تصميم الأختام الهيدروليكية والهوائية للحركة الترددية الشائعة في التطبيقات الهيدروليكية والهوائية ، مثل الأسطوانات. تشمل الأختام الهيدروليكية والهوائية أختام المكبس ، وأختام القضيب ، وأكواب U ، و Vee ، و Cup ، و W ، و Piston ، و Flange Packages. تم تصميم موانع التسرب الهيدروليكية للتطبيقات الديناميكية عالية الضغط مثل الأسطوانات الهيدروليكية. تستخدم الأختام الهوائية في الاسطوانات والصمامات الهوائية وعادة ما تكون مصممة لضغوط التشغيل المنخفضة مقارنة بالأختام الهيدروليكية. تتطلب التطبيقات التي تعمل بالهواء المضغوط سرعات تشغيل أعلى وموانع احتكاك أقل مقارنة بالتطبيقات الهيدروليكية. يمكن استخدام الأختام للحركة الدورانية والترددية. بعض الأختام الهيدروليكية والأختام الهوائية مركبة ويتم تصنيعها من جزأين أو أجزاء متعددة كوحدة متكاملة. يتكون الختم المركب النموذجي من حلقة PTFE متكاملة وحلقة من المطاط الصناعي ، مما يوفر خصائص حلقة مرنة ذات وجه عمل صلب منخفض الاحتكاك (PTFE). يمكن أن تحتوي الأختام الخاصة بنا على مجموعة متنوعة من المقاطع العرضية المختلفة. يشمل اتجاه الختم المشترك واتجاهات الأختام الهيدروليكية والهوائية 1.) أختام القضيب وهي عبارة عن أختام نصف قطرية. يتم تثبيت الختم بالضغط في تجويف السكن مع اتصال شفة الختم بالعمود. يشار إليه أيضًا باسم ختم العمود. 2) أختام المكبس وهي أختام نصف قطرية. يتم تثبيت الختم على عمود مع شفة الختم التي تلامس تجويف السكن. تعتبر الحلقات على شكل V أختام خارجية للشفة ، 3.) الأختام المتماثلة متناظرة وتعمل بشكل متساوٍ مثل ختم قضيب أو مكبس ، 4.) سدادة محورية مانعة للتسرب محوريًا مقابل غلاف أو مكون آلة. يرتبط اتجاه الختم بالأختام الهيدروليكية والهوائية المستخدمة في التطبيقات ذات الحركة المحورية ، مثل الأسطوانات والمكابس. يمكن أن يكون الإجراء فرديًا أو مزدوجًا. توفر الأختام أحادية الاتجاه أو أحادية الاتجاه ختمًا فعالًا في اتجاه محوري واحد فقط ، في حين أن الأختام ذات التمثيل المزدوج أو الأختام ثنائية الاتجاه تكون فعالة عند الختم في كلا الاتجاهين. من أجل الختم في كلا الاتجاهين لحركة ترددية ، يجب استخدام أكثر من ختم واحد. تشتمل ميزات الأختام الهيدروليكية والهوائية على زنبرك ، ممسحة متكاملة ، ومانع تسرب منفصل. بعض الأبعاد المهمة التي يجب مراعاتها عند تحديد موانع التسرب الهيدروليكية والهوائية هي: • قطر العمود الخارجي أو القطر الداخلي للختم • قطر تجويف الغلاف أو القطر الخارجي للختم • المقطع العرضي المحوري أو السمك • المقطع العرضي الشعاعي معلمات حد الخدمة المهمة التي يجب مراعاتها عند شراء الأختام هي: • سرعة التشغيل القصوى • أقصى ضغط تشغيل • تصنيف الفراغ • درجة حرارة التشغيل تشمل خيارات المواد الشائعة لعناصر الختم المطاطية للمكونات الهيدروليكية وضغط الهواء ما يلي: • إيثيلين أكريليك • مطاط EDPM • الفلورلاستومر والفلوروسيليكون • النتريل • نايلون أو بولي أميد • بولي كلوروبرين • بوليوكسى ميثيلين • بولي تترافلورو إيثيلين (PTFE) • البولي يوريثين / يوريتان • المطاط الطبيعي بعض خيارات مواد الختم هي: • البرونز الملبد • الفولاذ المقاوم للصدأ • الحديد الزهر • شعر • جلد المعايير المتعلقة بالأختام هي: BS 6241 - مواصفات أبعاد مبيت السدادات الهيدروليكية التي تتضمن حلقات تحمل للتطبيقات الترددية ISO 7632 - مركبات الطرق - موانع التسرب المرنة GOST 14896 - موانع التسرب المطاطية على شكل حرف U للأجهزة الهيدروليكية يمكنك تنزيل كتيبات المنتجات ذات الصلة من الروابط أدناه: تركيبات تعمل بالهواء المضغوط موصلات أنابيب الهواء الهوائية المحولات وصلات المقسمات وملحقاتها يمكن العثور على معلومات عن منشأتنا التي تنتج تركيبات من السيراميك إلى المعدن ، وختم محكم ، ومغذيات تفريغ الهواء ، ومكونات التحكم في السوائل والفراغ العالية والعالية للغاية هنا: كتيب مصنع التحكم فى السوائل CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

معالجة السطح وتعديله - هندسة الأسطح - التقسية - البلازما - الليزر - زرع الأيونات - معالجة الشعاع الإلكتروني معالجة وتعديل الأسطح الأسطح تغطي كل شيء. إن الجاذبية والوظائف التي توفرها لنا أسطح المواد ذات أهمية قصوى. لذلك SURFACE TREATMENT and_cc781905 daily-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_SURFACE-MODIFICATION 136bad5cf58d_SURFACE-MODIFICATION 136 تؤدي معالجة وتعديل الأسطح إلى تحسين خصائص السطح ويمكن إجراؤها إما كعملية تشطيب نهائية أو قبل الطلاء أو الانضمام إلى العملية. ، تفصيل أسطح المواد والمنتجات من أجل: - التحكم في الاحتكاك والتآكل - تحسين مقاومة التآكل - تعزيز التصاق الطلاءات اللاحقة أو الأجزاء المتصلة - تغيير الخواص الفيزيائية الموصلية والمقاومة وطاقة السطح والانعكاس - تغيير الخواص الكيميائية للأسطح بإدخال مجموعات وظيفية - تغيير الأبعاد - تغيير المظهر مثل اللون والخشونة… الخ. - نظف و / أو عقم الأسطح باستخدام المعالجة والتعديل السطحي ، يمكن تحسين وظائف المواد ومدة الخدمة. يمكن تقسيم طرق المعالجة والتعديل الشائعة للأسطح إلى فئتين رئيسيتين: معالجة وتعديل الأسطح التي تغطي الأسطح: الطلاءات العضوية: تستخدم الطلاءات العضوية الدهانات والأسمنت والرقائق والمساحيق ومواد التشحيم المنصهرة على أسطح المواد. الطلاءات غير العضوية: الطلاءات غير العضوية المشهورة لدينا هي الطلاء الكهربائي ، الطلاء التحفيزي التلقائي (الطلاء غير الكهربائي) ، الطلاءات التحويلية ، البخاخات الحرارية ، الغمس الساخن ، الطلاء الصلب ، صهر الفرن ، الطلاءات الرقيقة مثل SiO2 ، SiN للمعادن ، الزجاج ، السيراميك ، ... إلخ. يتم شرح معالجة الأسطح وتعديلها بما في ذلك الطلاء بالتفصيل في القائمة الفرعية ذات الصلة ، من فضلكانقر هنا طلاءات وظيفية / طلاءات زخرفية / غشاء رقيق / غشاء سميك معالجة وتعديل الأسطح التي تغير الأسطح: هنا في هذه الصفحة سنركز على هذه. ليست كل تقنيات معالجة وتعديل الأسطح التي نصفها أدناه على المقياس الجزئي أو النانوي ، لكننا مع ذلك سنذكر عنها بإيجاز لأن الأهداف والطرق الأساسية مشابهة إلى حد كبير لتلك الموجودة على نطاق التصنيع المصغر. التصلب: تصلب السطح الانتقائي بالليزر واللهب والحث وشعاع الإلكترون. معالجات عالية الطاقة: تشمل بعض علاجاتنا عالية الطاقة غرس الأيونات ، والزجاج بالليزر والانصهار ، ومعالجة شعاع الإلكترون. معالجات الانتشار الرقيق: تشمل عمليات الانتشار الرقيقة تكربنة نيتروجين الحديد ، والبورون ، وعمليات تفاعل أخرى ذات درجة حرارة عالية مثل TiC ، و VC. معالجات الانتشار الثقيل: تشمل عمليات الانتشار الثقيل لدينا الكربنة ، والنترة ، والنترة الكربونية. المعالجات السطحية الخاصة: تؤثر المعالجات الخاصة مثل المعالجات المبردة والمغناطيسية والصوتية على الأسطح والمواد السائبة. يمكن إجراء عمليات التصلب الانتقائية بواسطة اللهب ، الحث ، شعاع الإلكترون ، شعاع الليزر. يتم تقوية الركائز الكبيرة بعمق باستخدام تصليب اللهب. من ناحية أخرى ، يتم استخدام تصلب الحث للأجزاء الصغيرة. أحيانًا لا يتم تمييز تصلب شعاع الليزر والإلكترون عن تلك الموجودة في المعالجة ذات الطاقة العالية. عمليات المعالجة والتعديل السطحية هذه قابلة للتطبيق فقط على الفولاذ الذي يحتوي على محتوى كافٍ من الكربون والسبائك للسماح بالتصلب بالإخماد. تعد الحديد المصبوب والفولاذ الكربوني وفولاذ الأدوات وسبائك الفولاذ مناسبة لمعالجة السطح وطريقة التعديل. لا يتم تغيير أبعاد الأجزاء بشكل كبير من خلال هذه المعالجات السطحية المتصلبة. يمكن أن يختلف عمق التصلب من 250 ميكرون إلى عمق المقطع بالكامل. ومع ذلك ، في حالة المقطع بالكامل ، يجب أن يكون المقطع رقيقًا ، أقل من 25 مم (1 بوصة) ، أو صغيرًا ، لأن عمليات التصلب تتطلب تبريدًا سريعًا للمواد ، وأحيانًا في غضون ثانية. يصعب تحقيق ذلك في الفراغات الكبيرة ، وبالتالي في المقاطع الكبيرة ، يمكن فقط تقوية الأسطح. بصفتها عملية معالجة وتعديل سطحية شائعة ، فإننا نقوم بتقوية النوابض ، وشفرات السكين ، والشفرات الجراحية من بين العديد من المنتجات الأخرى. العمليات عالية الطاقة هي طرق معالجة وتعديل سطحية جديدة نسبيًا. تتغير خصائص الأسطح دون تغيير الأبعاد. عمليات المعالجة السطحية ذات الطاقة العالية الشائعة لدينا هي معالجة شعاع الإلكترون ، وزرع الأيونات ، والمعالجة بأشعة الليزر. معالجة شعاع الإلكترون: تعمل معالجة سطح الحزمة الإلكترونية على تغيير خصائص السطح عن طريق التسخين السريع والتبريد السريع - بترتيب 10Exp6 مئوية / ثانية (10exp6 فهرنهايت / ثانية) في منطقة ضحلة جدًا حوالي 100 ميكرون بالقرب من سطح المادة. يمكن أيضًا استخدام معالجة شعاع الإلكترون في التكسية الصلبة لإنتاج سبائك سطحية. غرس الأيونات: تستخدم طريقة معالجة وتعديل السطح هذه شعاعًا إلكترونيًا أو بلازما لتحويل ذرات الغاز إلى أيونات ذات طاقة كافية ، وزرع / إدخال الأيونات في الشبكة الذرية للركيزة ، مع تسريعها بواسطة ملفات مغناطيسية في غرفة مفرغة. تجعل الفراغ من السهل على الأيونات أن تتحرك بحرية في الغرفة. يؤدي عدم التطابق بين الأيونات المزروعة وسطح المعدن إلى حدوث عيوب ذرية تؤدي إلى تصلب السطح. معالجة شعاع الليزر: مثل معالجة وتعديل سطح شعاع الإلكترون ، فإن معالجة شعاع الليزر يغير خصائص السطح عن طريق التسخين السريع والتبريد السريع في منطقة ضحلة جدًا بالقرب من السطح. يمكن أيضًا استخدام طريقة معالجة وتعديل الأسطح هذه في التكسية الصلبة لإنتاج سبائك سطحية. تتيح لنا الدراية الفنية بجرعات الزرع ومعايير المعالجة إمكانية استخدام تقنيات المعالجة السطحية عالية الطاقة هذه في مصانعنا. المعالجات السطحية للانتشار الرقيق: إن عملية تكربن النيتروكربنة من الحديد هي عملية تصلب العلبة التي تنشر النيتروجين والكربون في معادن حديدية في درجات حرارة دون الحرجة. عادة ما تكون درجة حرارة المعالجة 565 درجة مئوية (1049 فهرنهايت). عند درجة الحرارة هذه ، لا يزال الفولاذ والسبائك الحديدية الأخرى في طور الحديد ، وهو أمر مفيد مقارنة بعمليات تصلب الحالة الأخرى التي تحدث في الطور الأوستنيتي. تستخدم العملية لتحسين: • مقاومة الجرجرة • خصائص التعب •المقاومة للتآكل يحدث تشوه بسيط جدًا في الشكل أثناء عملية التصلب بفضل درجات حرارة المعالجة المنخفضة. البورون ، هي العملية التي يتم فيها إدخال البورون في معدن أو سبيكة. إنها عملية تصلب وتعديل للسطح يتم من خلالها نشر ذرات البورون في سطح مكون معدني. نتيجة لذلك ، يحتوي السطح على بوريدات معدنية ، مثل بوريدات الحديد وبوريدات النيكل. تتمتع هذه البوريدات في حالتها النقية بصلابة عالية للغاية ومقاومة للتآكل. تتميز الأجزاء المعدنية المصنوعة من البورون بأنها شديدة المقاومة للتآكل وستستمر غالبًا لمدة تصل إلى خمس مرات أطول من المكونات المعالجة بمعالجات حرارية تقليدية مثل التصلب أو الكربنة أو النيتروجين أو الكربنة بالنيتروجين أو التصلب بالحث. المعالجة والتعديل بالانتشار الثقيل للأسطح: إذا كان محتوى الكربون منخفضًا (أقل من 0.25٪ على سبيل المثال) ، فيمكننا زيادة محتوى الكربون في السطح للتصلب. يمكن معالجة الجزء بالحرارة عن طريق التبريد في سائل أو تبريده في هواء ساكن اعتمادًا على الخصائص المرغوبة. ستسمح هذه الطريقة فقط بالتصلب الموضعي على السطح ، ولكن ليس في القلب. هذا أمر مرغوب فيه للغاية في بعض الأحيان لأنه يسمح بسطح صلب بخصائص تآكل جيدة كما هو الحال في التروس ، ولكن له نواة داخلية صلبة من شأنها أن تؤدي أداءً جيدًا في ظل تحميل الصدمات. في إحدى تقنيات معالجة وتعديل الأسطح ، وهي الكربنة نضيف الكربون إلى السطح. نعرض الجزء لجو غني بالكربون عند درجة حرارة مرتفعة ونسمح بالانتشار لنقل ذرات الكربون إلى الفولاذ. سيحدث الانتشار فقط إذا كان الفولاذ يحتوي على محتوى منخفض من الكربون ، لأن الانتشار يعمل على تفاضل مبدأ التركيزات. حزمة الكربنة: يتم تعبئة الأجزاء في وسط عالي الكربون مثل مسحوق الكربون وتسخينها في فرن لمدة 12 إلى 72 ساعة عند 900 درجة مئوية (1652 فهرنهايت). في درجات الحرارة هذه ، يتم إنتاج غاز ثاني أكسيد الكربون وهو عامل اختزال قوي. يحدث تفاعل الاختزال على سطح الفولاذ المطلق للكربون. ثم ينتشر الكربون في السطح بفضل ارتفاع درجة الحرارة. يتراوح الكربون الموجود على السطح من 0.7٪ إلى 1.2٪ حسب ظروف العملية. الصلابة المحققة هي 60 - 65 RC. يتراوح عمق العلبة المكربنة من حوالي 0.1 مم إلى 1.5 مم. يتطلب كربنة العبوات تحكمًا جيدًا في توحيد درجة الحرارة والاتساق في التسخين. كربنة الغاز: في هذا النوع من المعالجة السطحية ، يتم توفير غاز أول أكسيد الكربون (CO) إلى فرن ساخن ويحدث تفاعل الاختزال لترسب الكربون على سطح الأجزاء. تتغلب هذه العملية على معظم مشاكل كربنة العبوات. ومع ذلك ، فإن أحد المخاوف هو الاحتواء الآمن لغاز ثاني أكسيد الكربون. الكربنة السائلة: الأجزاء الفولاذية مغمورة في حمام مصهور غني بالكربون. النتردة هي عملية معالجة وتعديل للأسطح تنطوي على انتشار النيتروجين في سطح الفولاذ. يتكون النيتروجين من النيتريد بعناصر مثل الألومنيوم والكروم والموليبدينوم. تتم معالجة الأجزاء بالحرارة وخففتها قبل النتردة. يتم بعد ذلك تنظيف الأجزاء وتسخينها في فرن في جو من الأمونيا المنفصلة (التي تحتوي على N و H) لمدة 10 إلى 40 ساعة عند 500-625 درجة مئوية (932 - 1157 فهرنهايت). ينتشر النيتروجين في الفولاذ ويشكل سبائك نيتريد. يخترق هذا إلى عمق يصل إلى 0.65 ملم. الحالة صعبة للغاية والتشويه منخفض. نظرًا لأن العلبة رفيعة ، لا ينصح بطحن السطح ، وبالتالي قد لا تكون معالجة السطح بالنترة خيارًا للأسطح ذات متطلبات التشطيب السلس للغاية. عملية المعالجة والتعديل بالنترة الكربونية هي الأكثر ملاءمة لسبائك الفولاذ منخفض الكربون. في عملية نيتروجين الكربون ، ينتشر كل من الكربون والنيتروجين في السطح. يتم تسخين الأجزاء في جو من الهيدروكربون (مثل الميثان أو البروبان) ممزوجًا بالأمونيا (NH3). ببساطة ، العملية عبارة عن مزيج من الكربنة والنترة. تتم معالجة سطح نيترة الكربون في درجات حرارة 760-870 درجة مئوية (1400-1598 فهرنهايت) ، ثم يتم إخمادها في جو غاز طبيعي (خالي من الأكسجين). عملية نيترة الكربون ليست مناسبة للأجزاء عالية الدقة بسبب التشوهات المتأصلة. الصلابة المحققة تشبه الكربنة (60 - 65 RC) ولكنها ليست عالية مثل النيترة (70 RC). يتراوح عمق العلبة بين 0.1 و 0.75 ملم. العلبة غنية بالنتريد وكذلك مارتينسيت. هناك حاجة إلى تلطيف لاحق لتقليل الهشاشة. لا تزال عمليات المعالجة والتعديل الخاصة للأسطح في المراحل الأولى من التطوير ولم تثبت فعاليتها حتى الآن. هم انهم: المعالجة المبردة: تُطبق بشكل عام على الفولاذ المقوى ، ثم تبرد الركيزة ببطء إلى حوالي -166 درجة مئوية (-300 فهرنهايت) لزيادة كثافة المادة وبالتالي زيادة مقاومة التآكل وثبات الأبعاد. معالجة الاهتزاز: تهدف هذه إلى تخفيف الإجهاد الحراري المتراكم في المعالجات الحرارية من خلال الاهتزازات وزيادة عمر التآكل. المعالجة المغناطيسية: تهدف هذه إلى تغيير تشكيلة الذرات في المواد من خلال المجالات المغناطيسية ونأمل في تحسين عمر التآكل. لا يزال يتعين إثبات فعالية هذه المعالجة السطحية وتقنيات التعديل الخاصة. تؤثر هذه التقنيات الثلاثة المذكورة أعلاه أيضًا على المواد السائبة إلى جانب الأسطح. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

مكونات النظام المكونات الهوائية الهيدروليكية الفراغ ، منظمات التعزيز ، أجهزة الاستشعار ، أدوات التحكم في الأسطوانة الهوائية ، كاتمات الصوت ، منظفات العادم ، مداخل التغذية مكونات النظام للهواء المضغوط والهيدروليكا والفراغ نحن نوفر أيضًا مكونات أنظمة تعمل بالهواء المضغوط والهيدروليكي والفراغ غير مذكورة في أي مكان آخر هنا ضمن أي صفحة قائمة. هؤلاء هم: المنظمين المعززين: يوفرون المال والطاقة عن طريق زيادة ضغط الخط الرئيسي عدة مرات مع حماية أنظمة المصب من تقلبات الضغط. يضاعف منظم التعزيز الهوائي ، عند توصيله بخط إمداد الهواء ، الضغط وقد يتم ضبط ضغط إمداد الهواء الرئيسي على مستوى منخفض. يزيد الضغط المطلوب ويمكن تعديل ضغوط الإخراج بسهولة. تعمل منظمات التعزيز الهوائية على زيادة ضغط الخط المحلي دون الحاجة إلى طاقة إضافية بمقدار 2 إلى 4 مرات. يوصى باستخدام معززات الضغط بشكل خاص عند الحاجة إلى زيادة الضغط في النظام بشكل انتقائي. لا يلزم تزويد نظام أو أقسام منه بضغط مرتفع بشكل مفرط ، لأن هذا سيؤدي إلى تكاليف تشغيل أعلى بشكل كبير. يمكن أيضًا استخدام معززات الضغط للهواء المضغوط المحمول. يمكن توليد ضغط منخفض مبدئي باستخدام ضواغط صغيرة نسبيًا ، ومن ثم تقويته بمساعدة الداعم. ضع في اعتبارك أن معززات الضغط ليست بديلاً عن الضواغط. لا تتطلب بعض معززات الضغط لدينا مصدرًا آخر غير الهواء المضغوط. تُصنف معززات الضغط على أنها معززات ضغط ثنائية المكبس وهي مخصصة لضغط الهواء. يتكون البديل الأساسي للداعم من نظام مكبس مزدوج وصمام تحكم اتجاهي للتشغيل المستمر. تعمل هذه التعزيزات على مضاعفة ضغط الإدخال تلقائيًا. لا يمكن ضبط الضغط لقيم أقل. يمكن أن تعمل معززات الضغط التي تحتوي أيضًا على منظم ضغط على زيادة الضغوط لأقل من ضعف القيمة المحددة. في هذه الحالة يقلل منظم الضغط الضغط في الغرف الخارجية. معززات الضغط لا يمكنها التنفيس عن نفسها ، يمكن للهواء أن يتدفق في اتجاه واحد فقط. لذلك لا يمكن بالضرورة استخدام معززات الضغط في خط عمل بين الصمامات والأسطوانات. أجهزة الاستشعار والمقاييس (الضغط ، الفراغ ... إلخ): الضغط ، نطاق الفراغ ، نطاق درجة حرارة تدفق السوائل ... إلخ. سيحدد الأداة التي سيتم اختيارها. لدينا مجموعة واسعة من أجهزة الاستشعار والمقاييس القياسية المتوفرة على الرفوف للهواء المضغوط والمكونات الهيدروليكية والفراغ. مقاييس ضغط السعة ، وأجهزة استشعار الضغط ، ومفاتيح الضغط ، والأنظمة الفرعية للتحكم في الضغط ، ومقاييس الفراغ والضغط ، ومحولات طاقة الفراغ والضغط ، ومحولات ووحدات قياس الفراغ غير المباشر ، ووحدات تحكم قياس الفراغ والضغط هي بعض المنتجات الشائعة. لتحديد مستشعر الضغط المناسب لتطبيق معين ، بالإضافة إلى نطاق الضغط ، يجب مراعاة نوع قياس الضغط. تقيس مستشعرات الضغط ضغطًا معينًا مقارنةً بالضغط المرجعي ويمكن تصنيفها إلى 1.) مطلق 2) مقياس و 3) أجهزة تفاضلية. تقوم مستشعرات الضغط المطلقة المقاومة للضغط بقياس الضغط بالنسبة لمرجع الفراغ العالي المختوم خلف الحجاب الحاجز للاستشعار (يشار إليه في الممارسة العملية بالضغط المطلق). الفراغ لا يكاد يذكر مقارنة بالضغط المراد قياسه. يتم قياس ضغط Gage بالنسبة إلى الضغط الجوي المحيط. تؤثر التغييرات في الضغط الجوي بسبب الظروف الجوية أو الارتفاع على ناتج مستشعر الضغط. يشار إلى ضغط المقياس الأعلى من الضغط المحيط بالضغط الإيجابي. إذا كان ضغط المقياس أقل من الضغط الجوي ، فيُسمى الضغط السالب أو ضغط الفراغ. وفقًا لجودتها ، يمكن تصنيف الفراغ إلى نطاقات مختلفة مثل الفراغ المنخفض والعالي والعالي جدًا. توفر مستشعرات ضغط Gage منفذ ضغط واحدًا فقط. يتم توجيه ضغط الهواء المحيط من خلال فتحة تهوية أو أنبوب تهوية إلى الجانب الخلفي لعنصر الاستشعار وبالتالي يتم تعويضه. الضغط التفاضلي هو الفرق بين أي ضغوط للعملية p1 و p2. لهذا السبب ، يجب أن توفر مستشعرات الضغط التفاضلي منفذي ضغط منفصلين مع وصلات. أجهزة استشعار الضغط لدينا قادرة على قياس فروق الضغط الإيجابية والسلبية ، المقابلة لـ p1> p2 و p1 <p2. تسمى هذه المستشعرات مستشعرات الضغط التفاضلي ثنائي الاتجاه. في المقابل ، تعمل مستشعرات الضغط التفاضلي أحادي الاتجاه فقط في النطاق الإيجابي (p1> p2) ويجب تطبيق الضغط الأعلى على منفذ الضغط المحدد باسم "منفذ الضغط العالي". فئة أخرى من أجهزة القياس المتوفرة هي عدادات التدفق. تتطلب الأنظمة مراقبة مستمرة لاستخدام التدفق في مستشعرات التدفق الإلكترونية العامة بدلاً من عدادات التدفق ، والتي لا تتطلب طاقة. يمكن أن تستخدم مستشعرات التدفق الإلكترونية مجموعة متنوعة من عناصر الاستشعار لتوليد إشارة إلكترونية تتناسب مع التدفق. ثم يتم إرسال الإشارة إلى لوحة عرض إلكترونية أو دائرة تحكم. ومع ذلك ، لا تنتج مستشعرات التدفق أي إشارة مرئية للتدفق من تلقاء نفسها ، وتحتاج إلى بعض مصادر الطاقة الخارجية لنقل إشارة إلى شاشة عرض تناظرية أو رقمية. من ناحية أخرى ، تعتمد عدادات التدفق المستقلة على ديناميكيات التدفق لتوفير مؤشر مرئي له. تعمل عدادات التدفق على مبدأ الضغط الديناميكي. نظرًا لأن التدفق المقاس يعتمد على ديناميكيات الموائع ، فإن التغييرات في الخصائص الفيزيائية للسائل يمكن أن تؤثر على قراءات التدفق. هذا يرجع إلى حقيقة أن مقياس التدفق يتم معايرته لسائل له جاذبية معينة ضمن نطاق اللزوجة. يمكن أن تؤدي الاختلافات الواسعة في درجات الحرارة إلى تغيير الثقل النوعي للسائل الهيدروليكي ولزوجته. لذلك عند استخدام مقياس التدفق عندما يكون السائل شديد الحرارة أو شديد البرودة ، قد لا تتوافق قراءات التدفق مع مواصفات الشركات المصنعة. تشمل المنتجات الأخرى مستشعرات درجة الحرارة والمقاييس. أدوات التحكم في الأسطوانة الهوائية: تشتمل أدوات التحكم في السرعة لدينا على تركيبات تعمل بلمسة واحدة لتقليل وقت التثبيت وتقليل ارتفاع التركيب وتمكين تصميم الماكينة المضغوط. تسمح أدوات التحكم في السرعة الخاصة بنا بتدوير الهيكل لتسهيل التركيب البسيط. متوفر بأحجام الخيوط في كل من البوصة والمتري ، مع أحجام أنابيب مختلفة ، مع كوع اختياري ونمط عالمي لزيادة المرونة ، تم تصميم أدوات التحكم في السرعة لدينا لتلبية معظم التطبيقات. هناك عدة طرق للتحكم في سرعة التمدد والتراجع للأسطوانات الهوائية. نحن نقدم أدوات التحكم في التدفق وكواتم الصوت للتحكم في السرعة وصمامات العادم السريع للتحكم في السرعة. يمكن التحكم في الأسطوانات مزدوجة المفعول في كل من الخارج والسكتة الدماغية ، ويمكن أن يكون لديك عدة طرق تحكم مختلفة في كل منفذ. مستشعرات موضع الأسطوانة: تستخدم هذه المستشعرات للكشف عن المكابس المجهزة بالمغناطيس على الأسطوانات الهوائية وأنواع أخرى من الأسطوانات. يتم الكشف عن المجال المغناطيسي للمغناطيس المضمن في المكبس بواسطة المستشعر من خلال جدار مبيت الأسطوانة. تحدد مستشعرات عدم الاتصال هذه موضع مكبس الأسطوانة دون التقليل من سلامة الأسطوانة نفسها. تعمل مستشعرات الموضع هذه دون التطفل على الأسطوانة ، مما يحافظ على النظام سليمًا تمامًا. كواتم الصوت / منظفات العادم: كاتمات الصوت لدينا فعالة للغاية في تقليل ضوضاء عادم الهواء الناتجة عن المضخات والأجهزة الهوائية الأخرى. تعمل كاتمات الصوت لدينا على تقليل مستويات الضوضاء بما يصل إلى 30 ديسيبل مع السماح بمعدلات تدفق عالية مع أدنى ضغط خلفي. لدينا فلاتر تتيح العادم المباشر للهواء في غرفة نظيفة. لا يمكن استنفاد الهواء مباشرة في غرفة نظيفة إلا بتركيب منظفات العادم هذه على المعدات الهوائية في الغرفة النظيفة. ليست هناك حاجة لأنابيب للهواء العادم والتنفيس. يقلل المنتج من مساحة وتركيب الأنابيب. المغذيات: هي بشكل عام موصلات كهربائية أو ألياف ضوئية تستخدم لنقل إشارة عبر حاوية أو غرفة أو وعاء أو واجهة. يمكن تقسيم عمليات التغذية إلى فئات الطاقة والأجهزة. تحمل مجاري الطاقة إما تيارات عالية أو الفولتية العالية. من ناحية أخرى ، تُستخدم مغذيات الأجهزة لنقل الإشارات الكهربائية ، مثل المزدوجات الحرارية ، والتي تكون بشكل عام منخفضة التيار أو الجهد. أخيرًا ، تم تصميم قنوات تغذية الترددات الراديوية لحمل إشارات الترددات الراديوية أو إشارات الموجات الدقيقة الكهربية. قد يتعين على الوصلة الكهربائية المغذية أن تتحمل فرق ضغط كبير عبر طولها. تتطلب الأنظمة التي تعمل في ظل فراغ عالٍ ، مثل غرف التفريغ ، توصيلات كهربائية عبر الوعاء. تتطلب المركبات الغاطسة أيضًا وصلات تغذية بين الأدوات والأجهزة الخارجية وأدوات التحكم داخل هيكل ضغط السيارة. كثيرًا ما تُستخدم قنوات التغذية محكمة الغلق للأجهزة ، والجهد والجهد العالي ، وتطبيقات الألياف الضوئية المحورية والمزدوجة الحرارية والألياف الضوئية. تنقل مغذيات الألياف الضوئية إشارات الألياف الضوئية عبر الواجهات. تنقل التغذية الميكانيكية الحركة الميكانيكية من جانب واحد من الواجهة (على سبيل المثال من خارج حجرة الضغط) إلى الجانب الآخر (إلى داخل غرفة الضغط). تشتمل عمليات التغذية الخاصة بنا على أجزاء من السيراميك والزجاج والمعدن / سبيكة معدنية وطلاء معدني على ألياف لقابلية اللحام والسيليكون والإيبوكسي المتخصص ، وكلها تم اختيارها بعناية وفقًا للتطبيق. لقد اجتازت جميع تركيبات التغذية الخاصة بنا اختبارات صارمة بما في ذلك اختبار التدوير البيئي والمعايير الصناعية ذات الصلة. منظمات الفراغ: تضمن هذه الأجهزة أن تظل عملية التفريغ مستقرة حتى من خلال الاختلافات الواسعة في معدل التدفق وضغوط الإمداد. تتحكم منظمات التفريغ بشكل مباشر في ضغوط الفراغ عن طريق تعديل التدفق من النظام إلى مضخة التفريغ. يعد استخدام منظمات التفريغ الدقيقة الخاصة بنا أمرًا بسيطًا نسبيًا. ما عليك سوى توصيل مضخة التفريغ أو أداة التفريغ بمنفذ المخرج. تقوم بتوصيل العملية التي تريد التحكم فيها بمنفذ المدخل. من خلال ضبط مقبض التفريغ ، يمكنك تحقيق مستوى الفراغ المطلوب. يرجى النقر فوق النص المميز أدناه لتنزيل كتيبات منتجاتنا الخاصة بمكونات أنظمة الهواء المضغوط والهيدروليكي والفراغ: - الاسطوانات الهوائية - أسطوانة هيدروليكية من سلسلة YC - مدخرات من AGS-TECH Inc - يمكن العثور على معلومات عن منشأتنا التي تنتج تركيبات من السيراميك إلى المعدن ، ومانعات تسرب محكم الإغلاق ، ومغذيات الفراغ ، ومكونات التحكم في السوائل والفراغ العالية والمرتفعة للغاية هنا: كتيب مصنع التحكم فى السوائل CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

البصريات الدقيقة ، البصريات الدقيقة ، البصريات الدقيقة ، بصريات مستوى الرقاقة ، الحواجز الشبكية ، عدسات فريسنل ، مصفوفة العدسة ، المرايا الدقيقة ، العاكسات الدقيقة ، الموازاة ، الأجسام الكروية ، الثنائيات الباعثة للضوء صناعة البصريات الدقيقة أحد المجالات في التصنيع الدقيق الذي نشارك فيه is MICRO-OPTICS MANUFACTURING. تسمح البصريات الدقيقة بمعالجة الضوء وإدارة الفوتونات بهياكل ومكونات مقياس ميكرون وشبه ميكرون. بعض تطبيقات MICRO-OPTICAL COMPONENTS و SUBSYSTEMS are: تكنولوجيا المعلومات: في الشاشات الصغيرة ، وأجهزة العرض الصغيرة ، وتخزين البيانات الضوئية ، والكاميرات الدقيقة ، والماسحات الضوئية ، والطابعات ، وآلات النسخ ... إلخ. الطب الحيوي: التشخيصات ذات التدخل الجراحي البسيط / نقطة الرعاية ، ومراقبة العلاج ، وأجهزة استشعار التصوير الدقيق ، وزرع الشبكية ، والمناظير الدقيقة. الإضاءة: أنظمة تعتمد على مصابيح LED ومصادر الإضاءة الفعالة الأخرى أنظمة السلامة والأمن: أنظمة الرؤية الليلية بالأشعة تحت الحمراء لتطبيقات السيارات ، وأجهزة استشعار بصمات الأصابع الضوئية ، وأجهزة مسح شبكية العين. الاتصالات الضوئية والاتصالات: في المفاتيح الضوئية ، ومكونات الألياف الضوئية السلبية ، والمضخمات الضوئية ، والحاسوب الرئيسي وأنظمة ربط الكمبيوتر الشخصي الهياكل الذكية: في أنظمة الاستشعار القائمة على الألياف الضوئية وغير ذلك الكثير أنواع المكونات والأنظمة الفرعية البصرية الدقيقة التي نصنعها ونوردها هي: - بصريات مستوى الويفر - البصريات الانكسارية - البصريات الانكسارية - فلاتر - المشابك - الصور المجسمة بواسطة الحاسوب - مكونات هجينة دقيقة بصرية - البصريات الدقيقة بالأشعة تحت الحمراء - البصريات الدقيقة البوليمر - نظم كهروميكانيكية صغرى - أنظمة بصرية دقيقة متكاملة ومتجانسة بعض منتجاتنا الدقيقة الأكثر استخدامًا هي: - عدسات ثنائية محدبة ومستوية - عدسات اكرومات - عدسات كروية - عدسات دوامة - عدسات فرينل - عدسة متعددة البؤر - عدسات اسطوانية - عدسات مؤشر متدرج (GRIN) - المنشورات الدقيقة الضوئية - خيوط - صفائف من الكرات - موازاة - مصفوفات العدسة الدقيقة - حواجز الانعراج - مستقطبات الشبكة السلكية - فلاتر رقمية بصرية دقيقة - حواجز ضغط النبض - وحدات LED - شعاع للتنحيف - شعاع العينات - مولد الدائري - المجانسات / الناشرات الضوئية الدقيقة - مقسم شعاع متعدد النقاط - مجمعات شعاع مزدوج الطول الموجي - الوصلات الدقيقة الضوئية - أنظمة البصريات الدقيقة الذكية - التصوير الدقيق - مرايا صغيرة - عاكسات صغيرة - نوافذ بصرية دقيقة - قناع عازل - أغشية القزحية دعنا نوفر لك بعض المعلومات الأساسية حول هذه المنتجات البصرية الدقيقة وتطبيقاتها: العدسات الكروية: العدسات الكروية عبارة عن عدسات بصرية دقيقة كروية بالكامل تستخدم بشكل شائع لربط الضوء داخل وخارج الألياف. نحن نوفر مجموعة من عدسات كرات البصريات الدقيقة ويمكن تصنيعها أيضًا وفقًا لمواصفاتك الخاصة. تتميز عدساتنا الكروية من الكوارتز بنقل ممتاز للأشعة فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء بين 185 نانومتر إلى> 2000 نانومتر ، وعدساتنا المصنوعة من الياقوت تتمتع بمؤشر انكسار أعلى ، مما يسمح بطول بؤري قصير جدًا لربط ألياف ممتاز. تتوفر عدسات كروية بصرية دقيقة من مواد وأقطار أخرى. إلى جانب تطبيقات اقتران الألياف ، تُستخدم العدسات الكروية الدقيقة الضوئية كعدسات موضوعية في التنظير الداخلي وأنظمة القياس بالليزر ومسح الرمز الشريطي. من ناحية أخرى ، توفر العدسات نصف الكروية الدقيقة تشتيتًا موحدًا للضوء وتستخدم على نطاق واسع في شاشات LED وإشارات المرور. طبقات وصفيف بصرية دقيقة: الأسطح شبه الكروية لها مظهر جانبي غير كروي. يمكن أن يقلل استخدام الأجسام الكروية من عدد البصريات المطلوبة للوصول إلى الأداء البصري المطلوب. التطبيقات الشائعة لمصفوفات العدسات الضوئية الدقيقة ذات الانحناء الكروي أو شبه الكروي هي التصوير والإضاءة والتوازي الفعال لضوء الليزر. يؤدي استبدال مجموعة العدسات الدقيقة شبه الكروية لنظام معقد متعدد العدسات ليس فقط إلى حجم أصغر ، ووزن أخف ، وهندسة مضغوطة ، وتكلفة أقل للنظام البصري ، ولكن أيضًا في تحسين كبير في أدائه البصري مثل جودة التصوير الأفضل. ومع ذلك ، فإن تصنيع العدسات الدقيقة شبه الكروية ومصفوفات العدسات الدقيقة يمثل تحديًا ، لأن التقنيات التقليدية المستخدمة للأجسام ذات الحجم الكلي مثل طحن الماس أحادي النقطة وإعادة التدفق الحراري غير قادرة على تحديد شكل عدسة بصرية دقيقة معقدة في منطقة صغيرة مثل عدة لعشرات الميكرومتر. نحن نمتلك الخبرة في إنتاج مثل هذه الهياكل البصرية الدقيقة باستخدام تقنيات متقدمة مثل ليزر الفيمتو ثانية. عدسات أكرومات دقيقة بصرية: هذه العدسات مثالية للتطبيقات التي تتطلب تصحيح الألوان ، بينما تم تصميم العدسات اللاكروية لتصحيح الانحراف الكروي. العدسة اللونية أو الأكرومات هي عدسة مصممة للحد من تأثيرات الانحراف اللوني والكروي. تقوم العدسات اللونية الضوئية الدقيقة بإجراء تصحيحات لجلب طولين موجيين (مثل اللونين الأحمر والأزرق) إلى التركيز على نفس المستوى. العدسات الأسطوانية: تركز هذه العدسات الضوء في خط بدلاً من نقطة ، كما تفعل العدسة الكروية. الوجه المنحني أو الوجوه للعدسة الأسطوانية عبارة عن أقسام من أسطوانة ، وتركز الصورة التي تمر عبرها في خط موازٍ لتقاطع سطح العدسة ومستوى مماس لها. تضغط العدسة الأسطوانية الصورة في الاتجاه العمودي على هذا الخط ، وتتركها دون تغيير في الاتجاه الموازي لها (في المستوى المماس). تتوفر إصدارات بصرية دقيقة ومناسبة للاستخدام في البيئات البصرية الدقيقة ، والتي تتطلب مكونات ألياف بصرية صغيرة الحجم وأنظمة ليزر وأجهزة بصرية دقيقة. النوافذ والمسطحات الضوئية الدقيقة: النوافذ البصرية الدقيقة التي تفي بمتطلبات التسامح الصارمة متوفرة. يمكننا تصنيعها حسب المواصفات الخاصة بك من أي من النظارات البصرية. نحن نقدم مجموعة متنوعة من النوافذ الضوئية الدقيقة المصنوعة من مواد مختلفة مثل السيليكا المنصهرة ، BK7 ، الياقوت ، كبريتيد الزنك ... إلخ. مع انتقال من الأشعة فوق البنفسجية إلى نطاق الأشعة تحت الحمراء المتوسطة. العدسات الدقيقة للتصوير: العدسات الدقيقة هي عدسات صغيرة ، يبلغ قطرها عمومًا أقل من ملليمتر (مم) وصغيرة حتى 10 ميكرومتر. تستخدم عدسات التصوير لعرض الأشياء في أنظمة التصوير. تُستخدم عدسات التصوير في أنظمة التصوير لتركيز صورة كائن تم فحصه على مستشعر الكاميرا. اعتمادًا على العدسة ، يمكن استخدام عدسات التصوير لإزالة المنظر أو خطأ المنظور. يمكنهم أيضًا تقديم تكبير قابل للتعديل ومجال الرؤية والأطوال البؤرية. تسمح هذه العدسات بمشاهدة الكائن بعدة طرق لتوضيح بعض الميزات أو الخصائص التي قد تكون مرغوبة في بعض التطبيقات. أجهزة Micro Mirror: تعتمد أجهزة Micromirror على مرايا صغيرة مجهريًا. المرايا عبارة عن أنظمة كهروميكانيكية دقيقة (MEMS). يتم التحكم في حالات هذه الأجهزة الضوئية الدقيقة عن طريق تطبيق جهد بين قطبين كهربائيين حول مصفوفات المرآة. تستخدم أجهزة المرآة الدقيقة الرقمية في أجهزة عرض الفيديو والبصريات وأجهزة المرآة الدقيقة لانحراف الضوء والتحكم فيه. مصفوفات مصفوفة دقيقة ومتناهية الصغر: مجموعة متنوعة من الموازنات الضوئية الدقيقة متوفرة في الأسواق. يتم إنتاج ميزاء الشعاع الصغير البصري الصغير للتطبيقات الصعبة باستخدام تقنية الاندماج بالليزر. يتم دمج نهاية الألياف مباشرة في المركز البصري للعدسة ، وبالتالي يتم التخلص من الايبوكسي داخل المسار البصري. يتم بعد ذلك تلميع سطح عدسة ميزاء البصريات الدقيقة بالليزر حتى يصل إلى جزء من المليون من البوصة من الشكل المثالي. موازاة الشعاع الصغيرة تنتج عوارض موازية بخصر شعاع أقل من ملليمتر. تستخدم ميزاء الشعاع الصغير البصري الصغير عادةً بأطوال موجية 1064 أو 1310 أو 1550 نانومتر. الموازنات الضوئية الدقيقة القائمة على عدسة GRIN متاحة أيضًا بالإضافة إلى مصفوفة الموازاة وتجميعات مصفوفة الألياف الموازاة. عدسات فريسنل متناهية الصغر: عدسة فريسنل هي نوع من العدسات المدمجة مصممة للسماح ببناء عدسات ذات فتحة كبيرة وطول بؤري قصير بدون كتلة وحجم المواد التي قد تتطلبها عدسة ذات تصميم تقليدي. يمكن جعل عدسة فرينل أرق بكثير من عدسة تقليدية مماثلة ، وأحيانًا تتخذ شكل ورقة مسطحة. يمكن لعدسة فرينل التقاط المزيد من الضوء المائل من مصدر الضوء ، وبالتالي السماح للضوء بالمرئيات على مسافات أكبر. تقلل عدسة فرينل من كمية المواد المطلوبة مقارنة بالعدسة التقليدية عن طريق تقسيم العدسة إلى مجموعة من الأقسام الحلقية متحدة المركز. في كل قسم ، يتم تقليل السماكة الإجمالية مقارنةً بعدسة بسيطة مكافئة. يمكن النظر إلى هذا على أنه تقسيم السطح المستمر للعدسة القياسية إلى مجموعة من الأسطح من نفس الانحناء ، مع وجود فجوات متدرجة بينهما. تركز عدسات فريسنل البصرية الدقيقة الضوء عن طريق الانكسار في مجموعة من الأسطح المنحنية متحدة المركز. يمكن أن تكون هذه العدسات رقيقة وخفيفة الوزن للغاية. توفر عدسات فريسنل الضوئية الصغيرة فرصًا في البصريات لتطبيقات الأشعة السينية عالية الدقة ، من خلال إمكانيات التوصيل البيني البصري. لدينا عدد من طرق التصنيع بما في ذلك التشكيل الدقيق والتشكيل الدقيق لتصنيع عدسات فريسنل البصرية الدقيقة والمصفوفات خصيصًا لتطبيقاتك. يمكننا تصميم عدسة فريسنل موجبة كموازاة أو جامع أو مع اثنين من المتقارنات المحدودة. عادة ما يتم تصحيح عدسات فريسنل الضوئية الدقيقة للانحرافات الكروية. يمكن تعدين العدسات الموجبة الدقيقة لاستخدامها كعاكس سطح ثانٍ ، ويمكن تعديل العدسات السلبية لاستخدامها كعاكس للسطح الأول. PRISMS البصريات الدقيقة: يشمل خط البصريات الدقيقة الدقيقة الخاص بنا موشورات دقيقة قياسية مغلفة وغير مصقولة. وهي مناسبة للاستخدام مع مصادر الليزر وتطبيقات التصوير. المناشير الضوئية الدقيقة لدينا لها أبعاد تحت المليمتر. يمكن أيضًا استخدام المناشير الضوئية الدقيقة المطلية لدينا كعاكسات مرآة فيما يتعلق بالضوء الوارد. تعمل المناشير غير المطلية كمرايا للضوء الساقط على أحد الجوانب القصيرة حيث ينعكس الضوء الساقط بالكامل داخليًا عند الوتر. تتضمن أمثلة إمكانيات المنشور البصري الدقيق الخاص بنا مناشير الزاوية اليمنى ، وتجميعات مكعبات الشعاع ، ومنشورات Amici ، والموشور K ، ومنشورات الحمامة ، ومنشورات السقف ، وأنابيب الزوايا ، والخماسيات ، والمنشورات المعينية ، ومنشورات Bauernfeind ، وتشتت المناشير ، والمنشورات العاكسة. نحن نقدم أيضًا موشورات بصرية دقيقة للتوجيه الضوئي وإزالة الوهج مصنوعة من الأكريليك والبولي كربونات ومواد بلاستيكية أخرى عن طريق عملية تصنيع النقش الساخن للتطبيقات في المصابيح والمصابيح ومصابيح LED. إنها ذات كفاءة عالية ، وضوء قوي يوجه أسطح موشور دقيقة ، وتدعم الإنارة للوفاء بلوائح المكتب لإزالة الوهج. الهياكل المنشورية المخصصة الإضافية ممكنة. يمكن أيضًا استخدام المصفوفات الدقيقة و microprism على مستوى الرقاقة باستخدام تقنيات التصنيع الدقيق. شبكات الانكسار: نحن نقدم تصميم وتصنيع العناصر البصرية الدقيقة الانكسارية (DOEs). محزوز الحيود هو مكون بصري له بنية دورية ، يقوم بتقسيم الضوء وحرفه إلى عدة حزم تنتقل في اتجاهات مختلفة. تعتمد اتجاهات هذه الحزم على تباعد الشبكة والطول الموجي للضوء بحيث تعمل الشبكة كعنصر مشتت. هذا يجعل المقضب عنصرًا مناسبًا لاستخدامه في أجهزة أحادية اللون ومقاييس الطيف. باستخدام الطباعة الحجرية القائمة على الرقاقة ، ننتج عناصر بصرية دقيقة انكسار ذات خصائص أداء حرارية وميكانيكية وبصرية استثنائية. توفر المعالجة على مستوى الرقاقة للبصريات الدقيقة قابلية تصنيع ممتازة ومخرجات اقتصادية. بعض المواد المتاحة للعناصر الدقيقة الضوئية الانكسارية هي الكوارتز البلوري ، والسيليكا المنصهر ، والزجاج ، والسيليكون ، والركائز الاصطناعية. حواجز شبكية الحيود مفيدة في تطبيقات مثل التحليل الطيفي / التحليل الطيفي ، MUX / DEMUX / DWDM ، التحكم الدقيق في الحركة كما هو الحال في التشفير البصري. تجعل تقنيات الطباعة الحجرية من تصنيع حواجز شبكية ضوئية دقيقة مع مسافات أخدود يتم التحكم فيها بإحكام. تقدم AGS-TECH كلاً من التصميمات المخصصة والمخزون. العدسات الدوامة: في تطبيقات الليزر ، هناك حاجة لتحويل شعاع غاوسي إلى حلقة طاقة على شكل كعكة دائرية. يتم تحقيق ذلك باستخدام عدسات Vortex. بعض التطبيقات في الطباعة الحجرية والفحص المجهري عالي الدقة. البوليمر على ألواح زجاج دوامة متوفرة أيضًا. المجانسات / الناشرات الضوئية الدقيقة: تُستخدم مجموعة متنوعة من التقنيات لتصنيع المجانسات والناشرات الضوئية الدقيقة الخاصة بنا ، بما في ذلك النقش ، وأغشية الناشر المصممة هندسيًا ، والناشرات المحفورة ، وناشرات HiLAM. رقطة الليزر هي الظواهر الضوئية الناتجة عن التداخل العشوائي للضوء المتماسك. تُستخدم هذه الظاهرة لقياس وظيفة نقل التعديل (MTF) لمصفوفات الكاشف. يُظهر أن ناشرات العدسات الدقيقة هي أجهزة بصرية دقيقة فعالة لتوليد البقع. صائغ الشعاع: مشكل الحزمة الضوئية الدقيقة هو بصري أو مجموعة من البصريات التي تحول كلاً من توزيع الكثافة والشكل المكاني لشعاع الليزر إلى شيء مرغوب فيه أكثر لتطبيق معين. في كثير من الأحيان ، يتم تحويل شعاع الليزر الشبيه بالغيوس أو غير المنتظم إلى شعاع علوي مسطح. تُستخدم البصريات الدقيقة لمشكل الشعاع لتشكيل أشعة الليزر ذات الوضع الفردي والوضع المتعدد والتعامل معها. توفر البصريات الدقيقة لمشكل الحزمة الخاصة بنا أشكالًا دائرية أو مربعة أو مستقيمة أو سداسية أو خطية ، وتجانس الشعاع (قمة مسطحة) أو توفر نمط كثافة مخصصًا وفقًا لمتطلبات التطبيق. تم تصنيع عناصر بصرية دقيقة انكسارية وانكسارية وعاكسة لتشكيل وتجانس شعاع الليزر. تُستخدم العناصر الدقيقة الضوئية متعددة الوظائف لتشكيل ملفات تعريف شعاع الليزر التعسفي في مجموعة متنوعة من الأشكال الهندسية مثل ، مصفوفة نقطية متجانسة أو نمط خطي ، ورقة ضوء ليزر أو ملامح شدة مسطحة. أمثلة تطبيق الحزمة الدقيقة هي القطع ولحام ثقب المفتاح. أمثلة تطبيقات الحزمة العريضة هي اللحام بالتوصيل ، اللحام بالنحاس ، اللحام ، المعالجة الحرارية ، استئصال الأغشية الرقيقة ، الثقب بالليزر. شبكات ضغط النبض: ضغط النبض هو تقنية مفيدة تستفيد من العلاقة بين مدة النبضة والعرض الطيفي للنبضة. يتيح ذلك تضخيم نبضات الليزر فوق حدود عتبة الضرر العادية التي تفرضها المكونات الضوئية في نظام الليزر. هناك تقنيات خطية وغير خطية لتقليل مدد النبضات الضوئية. توجد طرق متنوعة لضغط / تقصير النبضات الضوئية مؤقتًا ، أي تقليل مدة النبض. تبدأ هذه الطرق عمومًا في منطقة البيكو ثانية أو الفيمتوثانية ، أي بالفعل في نظام النبضات فائقة القصر. فواصل شعاع متعدد المواضع: من المرغوب فيه تقسيم الحزمة عن طريق العناصر الانكسارية عندما يكون عنصرًا واحدًا مطلوبًا لإنتاج عدة حزم أو عندما يكون فصل الطاقة الضوئية دقيقًا للغاية مطلوبًا. يمكن أيضًا تحقيق تحديد المواقع بدقة ، على سبيل المثال ، لإنشاء ثقوب على مسافات محددة بوضوح ودقيقة. لدينا عناصر متعددة النقاط ، عناصر شعاع العينات ، عنصر متعدد التركيز. باستخدام عنصر الانكسار ، يتم تقسيم الحزم العارضة الموازية إلى عدة حزم. هذه الحزم الضوئية لها شدة متساوية وزاوية متساوية مع بعضها البعض. لدينا عناصر أحادية البعد وثنائية الأبعاد. تقسم العناصر 1D الحزم على طول خط مستقيم بينما تنتج العناصر ثنائية الأبعاد حزمًا مرتبة في مصفوفة ، على سبيل المثال ، 2 × 2 أو 3 × 3 نقاط وعناصر ذات نقاط مرتبة سداسية. الإصدارات الدقيقة الضوئية متوفرة. عناصر BEAM SAMPLER: هذه العناصر عبارة عن حواجز شبكية تُستخدم للمراقبة المضمنة لليزر عالي الطاقة. يمكن استخدام ترتيب الحيود ± الأول لقياسات الحزمة. شدتها أقل بكثير من شعاع الضوء الرئيسي ويمكن تصميمها حسب الطلب. يمكن أيضًا استخدام أوامر الانعراج الأعلى للقياس بكثافة أقل. يمكن مراقبة الاختلافات في الشدة والتغيرات في ملف تعريف الحزمة لليزر عالي الطاقة بشكل موثوق باستخدام هذه الطريقة. عناصر متعددة التركيز: مع هذا العنصر الانعراج ، يمكن إنشاء عدة نقاط محورية على طول المحور البصري. تستخدم هذه العناصر البصرية في أجهزة الاستشعار وطب العيون ومعالجة المواد. الإصدارات الدقيقة الضوئية متوفرة. التوصيلات المتناهية الصغر البصرية: تحل الوصلات البينية الضوئية محل الأسلاك النحاسية الكهربائية على المستويات المختلفة في التسلسل الهرمي للتوصيل البيني. تتمثل إحدى الاحتمالات لجلب مزايا اتصالات البصريات الدقيقة إلى اللوحة الخلفية للكمبيوتر ، ولوحة الدوائر المطبوعة ، ومستوى التوصيل البيني والرقاقة ، في استخدام وحدات توصيل بصرية دقيقة خالية من الفراغ مصنوعة من البلاستيك. هذه الوحدات قادرة على حمل النطاق الترددي للاتصالات المجمعة العالية من خلال آلاف الروابط البصرية من نقطة إلى نقطة على مساحة سنتيمتر مربع. اتصل بنا للحصول على الوصلات البينية البصرية الدقيقة الجاهزة والمخصصة للكمبيوتر ولوحة الدوائر المطبوعة ومستويات التوصيل البيني والشريحة. أنظمة البصريات الدقيقة الذكية: تُستخدم وحدات الإضاءة البصرية الدقيقة الذكية في الهواتف الذكية والأجهزة الذكية لتطبيقات فلاش LED ، في الوصلات البينية الضوئية لنقل البيانات في أجهزة الكمبيوتر الفائقة ومعدات الاتصالات السلكية واللاسلكية ، كحلول مصغرة لتشكيل الحزمة القريبة من الأشعة تحت الحمراء ، والكشف في الألعاب التطبيقات ولدعم التحكم بالإيماءات في واجهات المستخدم الطبيعية. تُستخدم وحدات الاستشعار الإلكترونية البصرية في عدد من تطبيقات المنتجات مثل مستشعرات الإضاءة المحيطة والقرب في الهواتف الذكية. تُستخدم أنظمة التصوير الذكي الدقيقة للكاميرات الأساسية والكاميرات الأمامية. نحن نقدم أيضًا أنظمة بصرية دقيقة ذكية مخصصة بأداء عالٍ وإمكانية تصنيع. وحدات LED: يمكنك العثور على رقائق وقوالب ووحدات LED الخاصة بنا على صفحتنا تصنيع مكونات الإنارة والاضاءة بالضغط هنا. مستقطبات الشبكة السلكية: تتكون هذه المستقطبات من مجموعة منتظمة من الأسلاك المعدنية المتوازية الدقيقة ، الموضوعة في مستوى عمودي على الحزمة الساقطة. اتجاه الاستقطاب عمودي على الأسلاك. المستقطبات المنقوشة لها تطبيقات في قياس الاستقطاب وقياس التداخل والشاشات ثلاثية الأبعاد وتخزين البيانات الضوئية. تستخدم مستقطبات الشبكة السلكية على نطاق واسع في تطبيقات الأشعة تحت الحمراء. من ناحية أخرى ، فإن مستقطبات الشبكة السلكية المتناهية الصغر لها دقة مكانية محدودة وأداء ضعيف عند الأطوال الموجية المرئية ، وهي عرضة للعيوب ولا يمكن توسيعها بسهولة إلى الاستقطابات غير الخطية. تستخدم المستقطبات المقطعة مجموعة من شبكات الأسلاك النانوية الدقيقة. يمكن محاذاة المستقطبات الضوئية الدقيقة ذات البكسلات مع الكاميرات ، والمصفوفات المستوية ، ومقاييس التداخل ، والميكروبولومترات دون الحاجة إلى مفاتيح مستقطبة ميكانيكية. يمكن التقاط صور نابضة بالحياة تميز بين الاستقطابات المتعددة عبر الأطوال الموجية المرئية والأشعة تحت الحمراء في وقت واحد في الوقت الحقيقي مما يتيح صورًا سريعة وعالية الدقة. تتيح المستقطبات الضوئية الدقيقة المقطعة أيضًا صورًا ثنائية وثلاثية الأبعاد واضحة حتى في ظروف الإضاءة المنخفضة. نحن نقدم المستقطبات المنقوشة لأجهزة التصوير ثنائية وثلاثية وأربع حالات. الإصدارات الدقيقة الضوئية متوفرة. عدسات GRADED INDEX (GRIN): يمكن استخدام التباين التدريجي لمعامل الانكسار (n) للمادة لإنتاج عدسات ذات أسطح مستوية ، أو عدسات لا تحتوي على الانحرافات التي يتم ملاحظتها عادةً مع العدسات الكروية التقليدية. قد تحتوي عدسات مؤشر التدرج (GRIN) على تدرج انكسار كروي أو محوري أو نصف قطري. تتوفر إصدارات بصرية دقيقة للغاية. المرشحات الرقمية المتناهية الصغر: تُستخدم مرشحات الكثافة المحايدة الرقمية للتحكم في ملامح شدة أنظمة الإضاءة والإسقاط. تحتوي هذه المرشحات الضوئية الدقيقة على هياكل دقيقة لامتصاص المعادن محددة جيدًا والتي يتم توزيعها عشوائيًا على ركيزة السيليكا المنصهرة. خصائص هذه المكونات البصرية الدقيقة هي دقة عالية ، وفتحة عدسة كبيرة واضحة ، وعتبة عالية من الضرر ، وتوهين النطاق العريض لـ DUV لأطوال موجات الأشعة تحت الحمراء ، وملامح نقل أحادية أو ثنائية الأبعاد محددة جيدًا. بعض التطبيقات عبارة عن فتحات ذات حواف ناعمة ، وتصحيح دقيق لمحات الكثافة في أنظمة الإضاءة أو الإسقاط ، ومرشحات التوهين المتغيرة للمصابيح عالية الطاقة وأشعة الليزر الممتدة. يمكننا تخصيص كثافة وحجم الهياكل لتلبي بدقة ملفات تعريف الإرسال التي يتطلبها التطبيق. مجموعات شعاع متعددة الموجات: تجمع مجمعات الحزمة متعددة الأطوال الموجية بين اثنين من موازاة LED ذات أطوال موجية مختلفة في شعاع واحد موازٍ. يمكن تجميع أدوات الجمع المتعددة للجمع بين أكثر من مصدري ميزاء LED. تصنع أجهزة تجميع الشعاع من مقسمات شعاع مزدوج اللون عالية الأداء تجمع بين طولين موجيين بكفاءة تزيد عن 95٪. تتوفر إصدارات بصرية دقيقة للغاية. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

الشاشة - الشاشة التي تعمل باللمس - الشاشات - الصمامات الثنائية الباعثة للضوء - الثنائيات الباعثة للضوء العضوية - شاشة الكريستال السائل - لوحة عرض البلازما - شاشة مثبتة على الرأس - شاشة الفلورسنت الفراغية - شاشات الإضاءة الكهربية - شاشة باعث الإلكترون بالتوصيل السطحي - شاشات لوحة مسطحة العرض والشاشة التي تعمل باللمس وتصنيع وتجميع الشاشة نحن نقدم: • شاشات عرض مخصصة بما في ذلك LED ، OLED ، LCD ، PDP ، VFD ، ELD ، SED ، HMD ، تلفزيون الليزر ، شاشة مسطحة للأبعاد المطلوبة والمواصفات الكهروضوئية. يرجى النقر فوق النص المميز لتنزيل الكتيبات ذات الصلة لشاشات العرض والشاشة التي تعمل باللمس ومنتجات المراقبة. لوحات عرض LED وحدات LCD قم بتنزيل كتيبنا الخاص بشاشات TRu Multi-Touch. يتكون خط إنتاج الشاشة هذا من مجموعة من شاشات سطح المكتب ، والإطار المفتوح ، والخط الرفيع ، والشاشات متعددة اللمس كبيرة الحجم - من 15 بوصة إلى 70 بوصة. صُممت شاشات TRu Multi-Touch Monitors للجودة والاستجابة والجاذبية والمتانة ، وهي تكمل أي حل تفاعلي متعدد اللمس.انقر هنا للتسعير إذا كنت ترغب في الحصول على وحدات LCD مصممة ومصنعة خصيصًا وفقًا لمتطلباتك ، فيرجى ملء ذلك وإرسال بريد إلكتروني إلينا: نموذج تصميم مخصص لوحدات LCD إذا كنت ترغب في الحصول على لوحات LCD مصممة ومصنعة خصيصًا وفقًا لمتطلباتك ، فيرجى ملء ذلك وإرسال بريد إلكتروني إلينا: نموذج تصميم مخصص للوحات LCD • شاشة لمس مخصصة (مثل iPod) • من بين المنتجات المخصصة التي طورها مهندسونا: - محطة قياس التباين لشاشات الكريستال السائل. - محطة مركزية محوسبة لعدسات العرض التلفزيوني اللوحات / شاشات العرض عبارة عن شاشات إلكترونية تُستخدم لعرض البيانات و / أو الرسومات وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من الأحجام والتقنيات. فيما يلي معاني المصطلحات المختصرة المتعلقة بأجهزة العرض والشاشة التي تعمل باللمس وأجهزة العرض: الصمام: الصمام الثنائي الباعث للضوء LCD: شاشة الكريستال السائل PDP: لوحة عرض البلازما VFD: شاشة الفلورسنت الفراغي OLED: الصمام الثنائي العضوي الباعث للضوء ELD: شاشة مضيئة كهربائياً SED: عرض باعث إلكتروني للتوصيل السطحي HMD: شاشة مثبتة على الرأس من المزايا المهمة لشاشة OLED على شاشة الكريستال السائل (LCD) أن OLED لا تتطلب إضاءة خلفية لتعمل. لذلك تستهلك شاشة OLED طاقة أقل بكثير ، وعند تشغيلها من بطارية ، يمكن أن تعمل لفترة أطول مقارنة بشاشة LCD. نظرًا لعدم وجود حاجة للإضاءة الخلفية ، يمكن أن تكون شاشة OLED أرق بكثير من لوحة LCD. ومع ذلك ، فقد أدى تدهور مواد OLED إلى الحد من استخدامها كشاشة عرض وشاشة تعمل باللمس وشاشة. يعمل ELD عن طريق إثارة الذرات عن طريق تمرير تيار كهربائي من خلالها ، مما يتسبب في إصدار ELD للفوتونات. من خلال تغيير المادة التي يتم تحفيزها ، يمكن تغيير لون الضوء المنبعث. يتم إنشاء ELD باستخدام شرائط مسطحة غير شفافة من الأقطاب الكهربائية تعمل بالتوازي مع بعضها البعض ، ومغطاة بطبقة من مادة الإنارة الكهربائية ، تليها طبقة أخرى من الأقطاب الكهربائية ، تعمل بشكل عمودي على الطبقة السفلية. يجب أن تكون الطبقة العلوية شفافة للسماح للضوء بالمرور والهروب. عند كل تقاطع ، تضيء المادة ، مما يؤدي إلى إنشاء بكسل. تستخدم ELDs أحيانًا كإضاءة خلفية في شاشات LCD. كما أنها مفيدة لإنشاء إضاءة محيطة ناعمة وللشاشات منخفضة الألوان وعالية التباين. شاشة باعث الإلكترون بالتوصيل السطحي (SED) عبارة عن تقنية شاشة مسطحة تستخدم بواعث إلكترونية للتوصيل السطحي لكل بكسل عرض فردي. يصدر باعث التوصيل السطحي إلكترونات تثير طلاء الفوسفور على لوحة العرض ، على غرار تلفزيونات أنبوب أشعة الكاثود (CRT). بمعنى آخر ، تستخدم SED أنابيب أشعة الكاثود الصغيرة خلف كل بكسل بدلاً من أنبوب واحد للشاشة بأكملها ، ويمكن أن تجمع بين عامل الشكل النحيف لشاشات LCD وشاشات البلازما مع زوايا المشاهدة الفائقة والتباين والمستويات السوداء وتعريف اللون والبكسل وقت استجابة CRTs. يُزعم أيضًا على نطاق واسع أن SEDs تستهلك طاقة أقل من شاشات LCD. شاشة مثبتة على الرأس أو شاشة مثبتة على خوذة ، وكلاهما مختصر "HMD" ، هو جهاز عرض يتم ارتداؤه على الرأس أو كجزء من خوذة ، ويحتوي على شاشة عرض بصرية صغيرة أمام عين واحدة أو كل عين. تحتوي HMD النموذجية على شاشة عرض واحدة أو شاشتين صغيرتين مع عدسات ومرايا شبه شفافة مدمجة في خوذة أو نظارات أو قناع. وحدات العرض صغيرة ويمكن أن تشمل CRT أو شاشات الكريستال السائل أو الكريستال السائل على السيليكون أو OLED. في بعض الأحيان يتم نشر العديد من الشاشات الصغيرة لزيادة الدقة الكلية ومجال الرؤية. تختلف HMDs في ما إذا كان يمكنها عرض صورة تم إنشاؤها بواسطة الكمبيوتر (CGI) فقط ، أو عرض صور حية من العالم الحقيقي أو مزيج من كليهما. تعرض معظم HMDs فقط صورة تم إنشاؤها بواسطة الكمبيوتر ، والتي يشار إليها أحيانًا باسم صورة افتراضية. تسمح بعض HMDs بتركيب CGI على عرض العالم الحقيقي. يشار إلى هذا أحيانًا بالواقع المعزز أو الواقع المختلط. يمكن الجمع بين عرض العالم الحقيقي و CGI عن طريق عرض CGI من خلال مرآة عاكسة جزئيًا وعرض العالم الحقيقي مباشرةً. بالنسبة للمرايا العاكسة جزئيًا ، تحقق من صفحتنا على المكونات البصرية السلبية. غالبًا ما تسمى هذه الطريقة بالشفافية البصرية. يمكن أيضًا دمج عرض العالم الحقيقي مع CGI إلكترونيًا عن طريق قبول الفيديو من الكاميرا وخلطه إلكترونيًا مع CGI. غالبًا ما تسمى هذه الطريقة Video See-through. تشمل تطبيقات HMD الرئيسية العسكرية والحكومية (النار والشرطة وما إلى ذلك) والمدنية / التجارية (الطب وألعاب الفيديو والرياضة وما إلى ذلك). يستخدم الجيش والشرطة ورجال الإطفاء أجهزة HMD لعرض المعلومات التكتيكية مثل الخرائط أو بيانات التصوير الحراري أثناء مشاهدة المشهد الحقيقي. تم دمج HMDs في قمرة القيادة لطائرات الهليكوبتر والطائرات المقاتلة الحديثة. يتم دمجها بالكامل مع خوذة الطيران الخاصة بالطيار ويمكن أن تشمل أقنعة واقية وأجهزة للرؤية الليلية وعروض للرموز والمعلومات الأخرى. يستخدم المهندسون والعلماء HMDs لتقديم عروض مجسمة لمخططات CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر). تُستخدم هذه الأنظمة أيضًا في صيانة الأنظمة المعقدة ، حيث يمكن أن توفر للفني `` رؤية بالأشعة السينية '' بشكل فعال من خلال الجمع بين رسومات الكمبيوتر مثل الرسوم البيانية للنظام والصور مع الرؤية الطبيعية للفني. هناك أيضًا تطبيقات في الجراحة ، حيث يتم دمج مجموعة من البيانات الشعاعية (فحوصات CAT والتصوير بالرنين المغناطيسي) مع رؤية الجراح الطبيعية للعملية. يمكن رؤية أمثلة على أجهزة HMD منخفضة التكلفة مع الألعاب ثلاثية الأبعاد والتطبيقات الترفيهية. تسمح هذه الأنظمة للخصوم "الافتراضيين" بإلقاء نظرة خاطفة على النوافذ الحقيقية أثناء تحرك اللاعب. التطورات الأخرى المثيرة للاهتمام في تقنيات العرض والشاشات التي تعمل باللمس والشاشات التي تهتم بها شركة AGS-TECH هي: تلفزيون الليزر: ظلت تقنية الإضاءة بالليزر مكلفة للغاية بحيث لا يمكن استخدامها في منتجات استهلاكية مجدية تجاريًا وأداء ضعيف جدًا لاستبدال المصابيح باستثناء بعض أجهزة العرض فائقة التطور النادرة. ومع ذلك ، في الآونة الأخيرة ، عرضت الشركات مصدر إضاءة الليزر الخاص بها لشاشات العرض ونموذج أولي للإسقاط الخلفي "تلفزيون الليزر". تم الكشف عن أول تلفاز ليزر تجاري وآخر بعد ذلك. أفاد الجمهور الأول الذين عُرضت عليهم مقاطع مرجعية من أفلام شهيرة أنهم أذهلتهم براعة العرض الملون غير المرئية حتى الآن في تلفزيون الليزر. حتى أن بعض الناس يصفونها بأنها شديدة للغاية لدرجة أنها تبدو مصطنعة. من المحتمل أن تتضمن بعض تقنيات العرض المستقبلية الأخرى الأنابيب النانوية الكربونية وشاشات العرض البلورية النانوية باستخدام النقاط الكمومية لصنع شاشات نابضة بالحياة ومرنة. كما هو الحال دائمًا ، إذا قدمت لنا تفاصيل عن متطلباتك وتطبيقك ، فيمكننا تصميم شاشات العرض والشاشات التي تعمل باللمس والشاشات وتصنيعها حسب الطلب. انقر هنا لتنزيل كتيب العدادات اللوحية - OICASCHINT كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم يمكن العثور على مزيد من المعلومات حول عملنا الهندسي على: http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

أخبار وإعلانات - فرص العمل - إطلاق منتج جديد - أخبار الشركة - أخبار حول التطورات في التصنيع والتكنولوجيا أخبار وإعلانات من AGS-TECH Inc 5 نوفمبر - 2021: أصبحت AGS-TECH، Inc. بائعًا ذا قيمة مضافة لشركة QualityLine Production Technologies، Ltd. ، وهي شركة عالية التقنية قامت بتطوير an حل برمجي قائم على الذكاء الاصطناعي يتكامل تلقائيًا مع بيانات التصنيع الخاصة بك في جميع أنحاء العالم وينشئ تحليلات تشخيصية متقدمة لك. هذه الأداة مختلفة حقًا عن أي أداة أخرى في السوق ، لأنه يمكن تنفيذها بسرعة وسهولة كبيرة ، وستعمل مع أي نوع من المعدات والبيانات ، والبيانات بأي تنسيق تأتي من أجهزة الاستشعار الخاصة بك ، ومصادر بيانات التصنيع المحفوظة ، ومحطات الاختبار ، الإدخال اليدوي ..... إلخ. لا حاجة لتغيير أي من المعدات الموجودة لديك لتنفيذ هذه الأداة البرمجية. إلى جانب المراقبة في الوقت الفعلي لمعلمات الأداء الرئيسية ، يوفر لك برنامج AI هذا تحليلات السبب الجذري ، ويوفر تحذيرات وتنبيهات مبكرة. لا يوجد حل مثل هذا في السوق. لقد وفرت هذه الأداة للمصنعين الكثير من النقود لتقليل حالات الرفض والمرتجعات وإعادة العمل ووقت التوقف عن العمل واكتساب حسن نية العملاء. سهل وسريع! لجدولة مكالمة اكتشاف معنا ومعرفة المزيد حول أداة تحليلات التصنيع القوية القائمة على الذكاء الاصطناعي: - يرجى ملء downloadable استبيان QL من الرابط الأزرق على اليسار والعودة إلينا عبر البريد الإلكتروني على sales@agstech.net . - قم بإلقاء نظرة على روابط الكتيبات ذات اللون الأزرق التي يمكن تنزيلها للحصول على فكرة عن هذه الأداة القوية.QualityLine صفحة واحدة ملخص و كتيب ملخص QualityLine - هنا أيضًا مقطع فيديو قصير يصل إلى النقطة: فيديو ل QUALITYLINE MANUFACTURING AN أداة ALYTICS 18 سبتمبر - 2021: AGS-TECH، Inc. أصبحت شريك ATOP للشبكات الصناعية وتوزيع الحوسبة. يمكنك الآن طلب ATOP الشبكات الصناعية وتبديل المنتجات منا. نحن نقدم لمؤسستك حلول جاهزة وحلول مخصصة. يرجى مراجعة صفحات الويب الخاصة بنا وتنزيل الكتيبات ذات الصلة لمساعدتك في اختيار الحل الأفضل. قم بتنزيل كتيب المنتجات المدمج الخاص بنا من ATOP TECHNOLOGIES (تنزيل منتج تقنيات ATOP List 2021) 4 فبراير - 2020: نظرًا لتفشي فيروس كورونا ، نود إبلاغ عملائنا بأن بعض إنتاجنا الذي يتم في الصين سيستأنف في العاشر من فبراير بسبب الاحتياطات والتدابير الحكومية لوقف الانتشار. نأسف للتأخير الذي تسبب فيه هذا الحدث المؤسف. 19 يوليو 2018: أطلقت شركة AGS-TECH، Inc. موقعها الإلكتروني المتجدد للمشتريات العالمية. الموردين المحتملين للمنتجات والخدمات يرجى زيارة موقع الشراء والشراء الخاص بنا http://www.agsoutsourcing.com نحن نشجعك على ملء نموذج طلب المورد online بالضغط هنا: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor سيمكننا ملء هذا النموذج من تقييمك كمورد محتمل. هذه هي الطريقة المفضلة لتصبح موردًا لشركة AGS-TECH، Inc. وفروعها والشركات التابعة لها. سواء كنت مُصنِّعًا مخصصًا لمكونات إعلانات الأجزاء ، أو مُدمجًا هندسيًا ، أو مستشارًا هندسيًا أو مزود خدمات ، أو أي شيء آخر قد تعتقد أنه سيكون مفيدًا لنا ، فهذا هو النموذج الذي يجب عليك ملؤه. 31 كانون الثاني (يناير) 2018: أطلقت شركة AGS-TECH موقعها الإلكتروني الجديد. نأمل أن يستمتع عملاؤنا الحاليون والعملاء المحتملون الجدد بموقعنا الجديد ويزورونا كثيرًا عبر الإنترنت. 23 يناير - 2017: يتوفر كتيب Free Space Optical Components الجديد الخاص بنا الآن للتنزيل ضمن قائمة المنتجات الضوئية / الألياف الضوئية أو مباشرة من الرابط التالي كتيب مكونات بصرية فضاء مجاني نأمل أن تجد سهولة في التمرير عبر كتيب المنتج الجديد الخاص بنا. 27 أبريل - 2015: AGS-TECH Inc. لديها حاليًا الوظائف المتاحة التالية المتاحة. يمكن الحصول على مزيد من المعلومات حول هذه الفتحات من الدكتور زاك ميلر. المتقدمين المهتمين ، يرجى إرسال بريد إلكتروني إلى اهتمامك مع السير الذاتية إلى info@agstech.net (ضع كعنوان الفرص الوظيفية) - منسق المشروع (مطلوب على الأقل بكالوريوس في الهندسة أو الفيزياء أو علوم المواد. يجب أن يكون لدى المرشح المثالي معرفة عميقة وخبرة عملية في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وصب قوالب الألمنيوم ، وتزوير المعادن ، وعمليات الانضمام والتجميع مثل اللحام واللحام ، اللحام بالنحاس ، التثبيت ، مراقبة الجودة ، تقنيات الاختبار والقياس المستخدمة في علم المعادن. مطلوب خبرة صناعية على الأقل 5 سنوات في الولايات المتحدة أو كندا وطلاقة في اللغة الإنجليزية ، الصينية ، الماندرين. يجب أن يكون حاصلاً على الجنسية الأمريكية أو الكندية. - منسق المشروع (مطلوب على الأقل بكالوريوس في الهندسة أو الفيزياء أو علوم المواد. يجب أن يكون لدى المرشح المثالي معرفة وخبرة عميقة في المكونات السلبية للألياف الضوئية ، DWDM ، مقسمات الأشعة ، مضخمات الألياف الضوئية ، تجميع مكونات الألياف الضوئية ، مراقبة الجودة ، الاختبار وتقنيات القياس مثل مراقبة الطاقة ، OTDR ، أدوات الربط ، محللات الطيف المستخدمة في الألياف البصرية. مطلوب خبرة صناعية على الأقل 5 سنوات في الولايات المتحدة أو كندا وطلاقة في اللغة الإنجليزية ، الصينية ، الماندرين. يجب أن يكون حاصلاً على الجنسية الأمريكية أو الكندية. 24 أبريل - 2015: يتم تحديث موقع شركة AGS-TECH Inc. حاليًا. يرجى التحلي بالصبر في حالة تعذر الوصول إلى بعض الصفحات أو إذا كانت هناك مشكلات. نأسف للإزعاج المؤقت الذي قد يسببه هذا أثناء زيارتك. مارس 2014: AGS-TECH Inc. لديها حاليًا الوظائف المتاحة التالية المتاحة. يمكن الحصول على مزيد من المعلومات حول هذه الفتحات من الدكتور زاك ميلر. المتقدمين المهتمين ، يرجى إرسال بريد إلكتروني إلى اهتمامك مع السير الذاتية إلى info@agstech.net (ضع كعنوان الفرص الوظيفية) - منسق المشروع (مطلوب على الأقل بكالوريوس في الهندسة أو الفيزياء أو علوم المواد. يجب أن يعرف المرشح المثالي عن الآلات ، والصب ، والتجميع الدقيق ، ومراقبة الجودة ، والاختبار ، وأساليب القياس المستخدمة في علم المعادن. إتقان اللغة الإنجليزية ، والصينية ، والماندرين و / أو الفيتنامية مطلوبة) - منسق المشروع (مطلوب على الأقل بكالوريوس في الهندسة أو الفيزياء أو علم المواد. يجب أن يعرف المرشح المثالي بالقطع ، والصب ، والتجميع الدقيق ، ومراقبة الجودة ، والاختبار وتقنيات القياس المستخدمة في علم المعادن. يجب أن يتحدث الألمانية والإنجليزية بطلاقة. المرشحون المتمركزون و يفضل العيش في ألمانيا) - مهندس أنظمة أول (مطلوب على الأقل بكالوريوس في الهندسة أو الفيزياء أو علوم المواد ، ويفضل خبرة صناعية لا تقل عن 5 سنوات في أنظمة اتصالات الألياف البصرية ، والطلاقة في اللغة الإنجليزية والصينية والماندرين مطلوبة) • نوفمبر 2013: تقوم شركة AGS-TECH Inc. بالتوظيف. المتقدمين المهتمين ، يرجى إرسال بريد إلكتروني إلى اهتمامك مع السير الذاتية إلى info@agstech.net توجد مراكز مفتوحة لـ: - مهندس تصميم أول (أنظمة اتصالات لاسلكية) - مهندس أنظمة أول (أنظمة اتصالات لاسلكية) - مواد أو مهندس كيميائي (تصنيع نانوي) - منسق المشروع (يجب أن يتحدث الصينية والإنجليزية بطلاقة) - منسق المشروع (يجب أن يتحدث الألمانية والإنجليزية بطلاقة ، ويفضل المرشحين المتمركزين والمقيمين في ألمانيا) الصفحة السابقة