Search Results

أجهزة اختبار الألياف الضوئية - اختبار الألياف الضوئية - مقياس انعكاس المجال الزمني البصري - مقياس الفقد - ساطور الألياف أدوات اختبار الألياف البصرية AGS-TECH Inc. - جهاز فصل الألياف الضوئية وموزع الانصهار وملفافة الألياف - OTDR & البصري مقياس انعكاس المجال الزمني - كاشف كابل الألياف الصوتية - كاشف كابل الألياف الصوتية - عداد كهرباء بصري - مصدر الليزر - محدد الأعطال المرئية - PON POWER METER (عداد طاقة) - معرف الألياف - اختبار الفقد البصري - مجموعة الحديث البصري - المخفف المتغير البصري - إدخال / إعادة اختبار الخسارة - E1 BER TESTER - أدوات FTTH يمكنك تنزيل كتالوجات وكتيبات منتجاتنا أدناه لاختيار معدات اختبار الألياف البصرية المناسبة لاحتياجاتك أو يمكنك إخبارنا بما تحتاجه وسنطابق شيئًا مناسبًا لك. لدينا في المخزن أدوات ألياف بصرية جديدة تمامًا وكذلك تم تجديدها أو استخدامها ولكن لا تزال جيدة جدًا. جميع معداتنا تحت الضمان. يرجى تنزيل الكتيبات والكتالوجات ذات الصلة من خلال النقر على النص الملون أدناه. قم بتنزيل أدوات وأدوات الألياف الضوئية المحمولة من AGS-TECH Inc Tribrer ما يميز شركة AGS-TECH Inc. عن الموردين الآخرين هو الطيف الواسع الخاص بنا من ENGINEERING INTEGRATION and_cc781905-5cde-3194-bb3bACT_Capability-3194-bb3b. لذلك ، يرجى إعلامنا إذا كنت بحاجة إلى رقصة مخصصة ، نظام أتمتة مخصص مصمم خصيصًا لاحتياجات اختبار الألياف البصرية الخاصة بك. يمكننا تعديل المعدات الموجودة أو دمج المكونات المختلفة لبناء حل جاهز لتلبية احتياجاتك الهندسية. سيكون من دواعي سرورنا أن نلخص لفترة وجيزة وتقديم معلومات حول المفاهيم الرئيسية في عالم FIBER OPTIC TESTING. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : هناك نوعان رئيسيان من الربط ، FUSION58 SPLICING_cc78190_bbICAL_FUSION58 SPLICING_cc78190_bICAL_FUSION58-splICING_cc78190_bbICAL_fUSION58-splicing_cc78190_bbICAL_fusION58-splicing_cc78190_135_bbcf58d_cd94 . في الصناعة والتصنيع عالي الحجم ، تعتبر تقنية الربط الانصهار هي التقنية الأكثر استخدامًا لأنها توفر أقل خسارة وأقل انعكاس ، فضلاً عن توفير أقوى وصلات الألياف وأكثرها موثوقية. يمكن لآلات الربط الانصهار لصق ألياف مفردة أو شريط من ألياف متعددة في وقت واحد. معظم وصلات الوضع الفردي هي نوع الانصهار. من ناحية أخرى ، يتم استخدام الربط الميكانيكي في الغالب للترميم المؤقت وفي الغالب للربط متعدد الأوضاع. يتطلب الربط الانصهار نفقات رأسمالية أعلى مقارنة بالربط الميكانيكي لأنه يتطلب أداة ربط اندماج. لا يمكن تحقيق الوصلات المتسقة ذات الخسارة المنخفضة إلا باستخدام التقنيات المناسبة والحفاظ على المعدات في حالة جيدة. النظافة أمر حيوي. FIBER STRIPPERS يجب أن تبقى نظيفة وفي حالة جيدة وأن يتم استبدالها عند تعرضها للكسر أو البلى. 3194-bb3b-136bad5cf58d_ هي أيضًا حيوية للتوصيلات الجيدة حيث يجب على المرء أن يكون لديه شقوق جيدة على كلا الألياف. تحتاج وصلات الانصهار إلى صيانة مناسبة ويجب ضبط معلمات الصهر للألياف التي يتم تقطيعها. OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTER: هذه الأداة تستخدم لاختبار أداء وصلات الألياف البصرية الجديدة واكتشاف المشاكل مع روابط الألياف الحالية. إن bb3b-136bad5cf58d_traces هي إشارات بيانية لتوهين الألياف بطولها. يقوم مقياس انعكاس المجال الزمني البصري (OTDR) بحقن نبضة بصرية في أحد طرفي الألياف ويحلل الإشارة المرتدة المتناثرة والمنعكسة. يمكن للفني الموجود في أحد طرفي امتداد الألياف قياس التوهين وفقدان الحدث والانعكاس وفقد العودة البصري وتحديد موقعه. عند فحص عدم الانتظام في تتبع OTDR ، يمكننا تقييم أداء مكونات الارتباط مثل الكابلات والموصلات والوصلات بالإضافة إلى جودة التثبيت. تؤكد لنا اختبارات الألياف هذه أن التصنيع وجودة التركيب تفي بمواصفات التصميم والضمان. تساعد تتبع OTDR في تمييز الأحداث الفردية التي غالبًا ما تكون غير مرئية عند إجراء اختبار الخسارة / الطول فقط. فقط من خلال الحصول على شهادة الألياف الكاملة ، يمكن للمركبين أن يفهموا تمامًا جودة تركيب الألياف. تُستخدم OTDRs أيضًا لاختبار أداء مصنع الألياف والحفاظ عليه. يتيح لنا OTDR الاطلاع على مزيد من التفاصيل التي تأثرت بتركيب الكابلات. يقوم OTDR بتعيين الكابلات ويمكنه توضيح جودة الإنهاء وموقع الأعطال. يوفر OTDR تشخيصات متقدمة لعزل نقطة فشل قد تعيق أداء الشبكة. تسمح OTDRs باكتشاف المشكلات أو المشكلات المحتملة على طول القناة التي قد تؤثر على الموثوقية طويلة المدى. تميز OTDRs ميزات مثل توحيد التوهين ومعدل التوهين ، وطول المقطع ، والموقع وفقدان إدخال الموصلات والوصلات ، والأحداث الأخرى مثل الانحناءات الحادة التي قد تكون حدثت أثناء تركيب الكابلات. يقوم OTDR باكتشاف وتحديد موقع وقياس الأحداث على روابط الألياف ويتطلب الوصول إلى طرف واحد فقط من الألياف. فيما يلي ملخص لما يمكن أن يقيسه مقياس OTDR النموذجي: التوهين (المعروف أيضًا باسم خسارة الألياف): يُعبَّر عنه بوحدة dB أو dB / km ، ويمثل التوهين الخسارة أو معدل الخسارة بين نقطتين على امتداد النطاق الليفي. خسارة الحدث: الفرق في مستوى الطاقة الضوئية قبل الحدث وبعده ، معبرًا عنه بالديسيبل. الانعكاس: نسبة القدرة المنعكسة إلى قدرة الحادث لحدث ، معبرًا عنها بقيمة dB سالبة. خسارة العودة البصرية (ORL): نسبة القدرة المنعكسة إلى القدرة العارضة من وصلة أو نظام ألياف بصرية ، معبرًا عنها بقيمة ديسيبل موجبة. عدادات الطاقة الضوئية: T تقيس هذه العدادات متوسط الطاقة الضوئية من الألياف الضوئية. تُستخدم محولات الموصل القابل للإزالة في عدادات الطاقة الضوئية بحيث يمكن استخدام نماذج مختلفة من موصلات الألياف البصرية. تحتوي أجهزة الكشف عن أشباه الموصلات الموجودة داخل عدادات الطاقة على حساسيات تختلف باختلاف الطول الموجي للضوء. لذلك يتم معايرتها عند أطوال موجات ألياف بصرية نموذجية مثل 850 و 1300 و 1550 نانومتر. تتم معايرة الألياف الضوئية البلاستيكية or POF meter من ناحية أخرى عند 650 و 850 نانومتر. تتم أحيانًا معايرة عدادات القدرة للقراءة بوحدة ديسيبل (ديسيبل) المشار إليها بميل واط واحد من الطاقة الضوئية. ومع ذلك ، تتم معايرة بعض عدادات القدرة بمقياس ديسيبل نسبي ، وهو مناسب تمامًا لقياسات الخسارة لأن القيمة المرجعية يمكن ضبطها على "0 ديسيبل" على خرج مصدر الاختبار. تقيس عدادات المختبر النادرة ولكن في بعض الأحيان بوحدات خطية مثل الميلوات والنانووات ... إلخ. تغطي عدادات الطاقة نطاقًا ديناميكيًا واسعًا للغاية 60 ديسيبل. ومع ذلك ، يتم إجراء معظم قياسات القدرة والخسارة الضوئية في النطاق من 0 dBm إلى (-50 dBm). تستخدم عدادات القدرة الخاصة ذات نطاقات طاقة أعلى تصل إلى +20 ديسيبل في اختبار مضخمات الألياف وأنظمة الكيبل التلفزيوني التناظرية. هناك حاجة إلى مستويات الطاقة الأعلى هذه لضمان حسن سير هذه الأنظمة التجارية. من ناحية أخرى ، يمكن لبعض أجهزة قياس نوع المختبر أن تقيس مستويات طاقة منخفضة جدًا تصل إلى (-70 ديسيبل) أو حتى أقل ، لأن المهندسين في البحث والتطوير يضطرون في كثير من الأحيان إلى التعامل مع الإشارات الضعيفة. تستخدم مصادر اختبار الموجة المستمرة (CW) بشكل متكرر لقياسات الخسارة. تقيس عدادات الطاقة متوسط وقت الطاقة الضوئية بدلاً من طاقة الذروة. يجب إعادة معايرة عدادات طاقة الألياف الضوئية بشكل متكرر عن طريق المختبرات التي تحتوي على أنظمة معايرة يمكن تتبعها من NIST. بغض النظر عن السعر ، تحتوي جميع عدادات الطاقة على عدم دقة مماثلة عادةً في الجوار +/- 5٪. سبب عدم اليقين هذا هو التباين في كفاءة الاقتران في المحولات / الموصلات ، والانعكاسات في حلقات الموصل المصقولة ، وأطوال موجات المصدر غير المعروفة ، وعدم الخطية في دوائر تكييف الإشارة الإلكترونية للعدادات وضوضاء الكاشف عند مستويات إشارة منخفضة. مصدر اختبار الألياف الضوئية / مصدر الليزر: يحتاج المشغل إلى مصدر اختبار بالإضافة إلى مقياس طاقة FO لإجراء قياسات الفقد البصري أو التوهين في الألياف والكابلات والموصلات. يجب اختيار مصدر الاختبار للتوافق مع نوع الألياف المستخدمة وطول الموجة المطلوب لإجراء الاختبار. المصادر هي إما مصابيح LED أو أشعة ليزر مشابهة لتلك المستخدمة كأجهزة إرسال في أنظمة الألياف البصرية الفعلية. تُستخدم مصابيح LED عمومًا لاختبار الألياف متعددة الأوضاع والليزر للألياف أحادية الوضع. بالنسبة لبعض الاختبارات مثل قياس التوهين الطيفي للألياف ، يتم استخدام مصدر الطول الموجي المتغير ، والذي عادة ما يكون مصباح تنجستن مع أحادي اللون لتغيير الطول الموجي الناتج. مجموعات اختبار الفقد البصري: أحيانًا يُشار أيضًا إلى as ATTENUATION METERS ، وهي أدوات مصنوعة من عدادات طاقة الألياف الضوئية ومصادر فقدان الألياف الضوئية المستخدمة والكابلات المتصلة. تحتوي بعض مجموعات اختبار الفقد البصري على مخرجات ومقاييس مصدر فردية مثل مقياس طاقة منفصل ومصدر اختبار ، ولها طولين موجيين من خرج مصدر واحد (MM: 850/1300 أو SM: 1310/1550) يقدم بعضها اختبارًا ثنائي الاتجاه على جهاز واحد الألياف وبعضها يحتوي على منفذين ثنائي الاتجاه. قد تكون أداة التجميع التي تحتوي على كل من العداد والمصدر أقل ملاءمة من المصدر الفردي ومقياس الطاقة. هذا هو الحال عندما يتم عادةً فصل أطراف الألياف والكابل بمسافات طويلة ، الأمر الذي يتطلب مجموعتين من اختبار الفقد البصري بدلاً من مصدر واحد ومتر واحد. تحتوي بعض الأدوات أيضًا على منفذ واحد للقياسات ثنائية الاتجاه. محدد الأعطال المرئي: T هذه أدوات بسيطة تحقن ضوء الطول الموجي المرئي في النظام ويمكن للمرء أن يتتبع بصريًا الألياف من المرسل إلى المستقبل لضمان التوجيه الصحيح والاستمرارية. تحتوي بعض محددات تحديد الأخطاء المرئية على مصادر ضوء مرئية قوية مثل ليزر HeNe أو ليزر الصمام الثنائي المرئي ، وبالتالي يمكن إظهار نقاط الخسارة العالية. تتمحور معظم التطبيقات حول الكابلات القصيرة مثل المستخدمة في المكاتب المركزية للاتصالات السلكية واللاسلكية للاتصال بكابلات جذع الألياف البصرية. نظرًا لأن محدد موقع الخطأ المرئي يغطي النطاق الذي لا تكون فيه OTDRs مفيدة ، فهو أداة تكميلية لـ OTDR في استكشاف أخطاء الكابلات. ستعمل الأنظمة ذات مصادر الضوء القوية على الألياف المخزنة وكابلات الألياف المفردة المغلفة إذا لم يكن الغلاف معتمًا للضوء المرئي. سوف يمر الضوء المرئي عادة الغلاف الأصفر من الألياف أحادية النمط والسترة البرتقالية للألياف متعددة الأنماط. مع معظم الكابلات متعددة الألياف ، لا يمكن استخدام هذا الجهاز. العديد من فواصل الكابلات ، وفقدان macrobending الناجم عن التواءات في الألياف ، والتوصيلات السيئة… .. يمكن اكتشافها بصريًا باستخدام هذه الأدوات. هذه الأدوات لها مدى قصير ، عادة 3-5 كم ، بسبب التوهين العالي للأطوال الموجية المرئية في الألياف. معرف الألياف: يحتاج فنيو الألياف البصرية إلى التعرف على الألياف في إغلاق لصق أو في لوحة التصحيح. إذا قام المرء بثني ألياف أحادية الوضع بعناية كافية لإحداث فقدان ، فيمكن أيضًا اكتشاف الضوء الذي يخرج الأزواج بواسطة كاشف منطقة كبيرة. تُستخدم هذه التقنية في معرّفات الألياف لاكتشاف إشارة في الألياف عند أطوال موجات الإرسال. يعمل معرف الألياف عمومًا كمستقبل ، وهو قادر على التمييز بين عدم وجود إشارة وإشارة عالية السرعة ونغمة 2 كيلو هرتز. من خلال البحث تحديدًا عن إشارة 2 كيلو هرتز من مصدر اختبار مقترن بالألياف ، يمكن للأداة تحديد ألياف معينة في كابل كبير متعدد الألياف. هذا ضروري في عمليات الربط والاستعادة السريعة والسريعة. يمكن استخدام معرفات الألياف مع الألياف المخزنة وكابلات الألياف المفردة المغلفة. FIBER OPTIC TALKSET : مجموعات الحديث الضوئية مفيدة لتركيب الألياف واختبارها. إنها تنقل الصوت عبر كابلات الألياف الضوئية التي يتم تثبيتها وتسمح للفني بالربط أو اختبار الألياف للتواصل بشكل فعال. تكون مجموعات المحادثات أكثر فائدة عندما لا تتوفر أجهزة الاتصال اللاسلكي والهواتف في المواقع البعيدة حيث يتم إجراء الربط وفي المباني ذات الجدران السميكة حيث لن تخترق موجات الراديو. يتم استخدام مجموعات المحادثات بشكل أكثر فاعلية من خلال إعداد مجموعات المحادثات على ألياف واحدة وتركها قيد التشغيل أثناء إجراء الاختبار أو عمل الربط. بهذه الطريقة ، سيكون هناك دائمًا رابط اتصالات بين أطقم العمل وسيسهل تحديد الألياف التي سيتم العمل معها بعد ذلك. ستقلل قدرة الاتصالات المستمرة من سوء الفهم والأخطاء وستسرع العملية. تتضمن المحادثات تلك الخاصة بشبكات الاتصالات متعددة الأطراف ، وهي مفيدة بشكل خاص في عمليات الاستعادة ، ومجموعات محادثات النظام لاستخدامها كوحدات اتصال داخلي في الأنظمة المثبتة. تتوفر أيضًا أجهزة اختبار المجموعة ومجموعات المحادثات تجارياً. حتى هذا التاريخ ، لسوء الحظ ، لا تستطيع مجموعات محادثات الشركات المصنعة المختلفة التواصل مع بعضها البعض. VARIABLE OPTICAL ATTENUATOR : تسمح المخففات البصرية المتغيرة للفني بتغيير توهين الإشارة في الألياف يدويًا حيث يتم إرسالها عبر الجهاز. يمكن استخدام -bb3b-136bad5cf58d_ لموازنة قوة الإشارة في دوائر الألياف أو لموازنة الإشارة الضوئية عند تقييم النطاق الديناميكي لنظام القياس. تُستخدم المخففات الضوئية بشكل شائع في اتصالات الألياف الضوئية لاختبار هوامش مستوى الطاقة عن طريق إضافة مقدار معاير من فقدان الإشارة مؤقتًا أو تثبيتها بشكل دائم لمطابقة مستويات جهاز الإرسال والمستقبل بشكل صحيح. هناك أصوات ثابتة ومتغيرة تدريجية ومتغيرة باستمرار متاحة تجارياً. تستخدم مخففات الاختبار البصري المتغيرة عمومًا مرشحًا متغير الكثافة محايدًا. يوفر هذا مزايا كونه مستقرًا ، وغير حساس لطول الموجة ، وغير حساس للوضع ، ونطاق ديناميكي كبير. A VOA يمكن التحكم فيها يدويًا أو بواسطة المحرك. يوفر التحكم في المحرك للمستخدمين ميزة إنتاجية مميزة ، حيث يمكن تشغيل تسلسلات الاختبار الشائعة الاستخدام تلقائيًا. تحتوي المخففات المتغيرة الأكثر دقة على آلاف نقاط المعايرة ، مما ينتج عنه دقة شاملة ممتازة. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : في الألياف البصرية ، Insertion Loss_cc781905-5cde-3194-bbcion-136b خط النقل أو الألياف الضوئية وعادة ما يتم التعبير عنها بالديسيبل (ديسيبل). إذا كانت الطاقة المنقولة للحمل قبل الإدخال هي PT وكانت الطاقة المستقبلة بواسطة الحمل بعد الإدخال PR ، فإن خسارة الإدخال بالديسيبل تُعطى عن طريق: IL = 10 log10 (PT / PR) خسارة العودة البصرية هي نسبة الضوء المنعكس مرة أخرى من جهاز قيد الاختبار ، Pout ، إلى الضوء الذي تم إطلاقه في هذا الجهاز ، Pin ، وعادة ما يتم التعبير عنه كرقم سالب في ديسيبل. RL = 10 log10 (العبوس / الدبوس) قد يكون سبب الخسارة هو الانعكاسات والتشتت على طول شبكة الألياف بسبب العوامل المساهمة مثل الموصلات المتسخة ، والألياف الضوئية المكسورة ، والتزاوج الضعيف للموصل. أجهزة اختبار فقدان العودة البصرية التجارية (RL) وفقدان الإدخال (IL) هي محطات اختبار عالية الأداء تم تصميمها خصيصًا لاختبار الألياف الضوئية والاختبارات المعملية وإنتاج المكونات السلبية. يقوم البعض بدمج ثلاثة أوضاع اختبار مختلفة في محطة اختبار واحدة ، تعمل كمصدر ليزر مستقر ، ومقياس طاقة ضوئية ومقياس خسارة عودة. يتم عرض قياسات RL و IL على شاشتين LCD منفصلتين ، بينما في نموذج اختبار خسارة العودة ، ستقوم الوحدة تلقائيًا وبشكل متزامن بتعيين نفس الطول الموجي لمصدر الضوء ومقياس الطاقة. تأتي هذه الأدوات كاملة مع محولات FC و SC و ST ومحولات عالمية. E1 BER TESTER : تسمح اختبارات معدل الخطأ (BER) للفنيين باختبار الكابلات وتشخيص مشاكل الإشارة في الميدان. يمكن للمرء تكوين مجموعات قنوات T1 الفردية لتشغيل اختبار BER مستقل ، وتعيين منفذ تسلسلي محلي واحد إلى Bit اختبار معدل الخطأ (BERT) mode بينما تستمر المنافذ التسلسلية المحلية المتبقية لنقل واستقبال حركة المرور العادية. يتحقق اختبار BER من الاتصال بين المنافذ المحلية والبعيدة. عند إجراء اختبار BER ، يتوقع النظام أن يتلقى نفس النمط الذي يرسله. إذا لم يتم إرسال أو استقبال حركة المرور ، يقوم الفنيون بإنشاء اختبار BER للاسترجاع المتتالي على الرابط أو في الشبكة ، وإرسال دفق يمكن التنبؤ به للتأكد من أنهم يتلقون نفس البيانات التي تم إرسالها. لتحديد ما إذا كان المنفذ التسلسلي البعيد يعيد نمط BERT دون تغيير ، يجب على الفنيين تمكين استرجاع الشبكة يدويًا عند المنفذ التسلسلي البعيد أثناء تكوين نمط BERT لاستخدامه في الاختبار في فترات زمنية محددة على المنفذ التسلسلي المحلي. في وقت لاحق يمكنهم عرض وتحليل العدد الإجمالي لبتات الخطأ المرسلة والعدد الإجمالي للبتات المتلقاة على الرابط. يمكن استرداد إحصائيات الخطأ في أي وقت أثناء اختبار BER. تقدم شركة AGS-TECH Inc. أجهزة اختبار E1 BER (معدل خطأ البت) وهي أدوات مدمجة ومتعددة الوظائف ومحمولة ، مصممة خصيصًا للبحث والتطوير والإنتاج والتركيب والصيانة لتحويل بروتوكول SDH و PDH و PCM و DATA. إنها تتميز بالفحص الذاتي واختبار لوحة المفاتيح ، والخطأ الشامل وتوليد الإنذار ، والكشف والإشارة. يوفر المختبرين لدينا تنقلًا ذكيًا في القائمة ولديهم شاشة LCD ملونة كبيرة تسمح بعرض نتائج الاختبار بوضوح. يمكن تنزيل نتائج الاختبار وطباعتها باستخدام برنامج المنتج المضمن في العبوة. تعتبر أجهزة اختبار E1 BER أجهزة مثالية لحل المشكلات بسرعة والوصول إلى خط E1 PCM والصيانة واختبار القبول. FTTH - ألياف تصل إلى الأدوات المنزلية : من بين الأدوات التي نقدمها أدوات تقشير الألياف أحادية ومتعددة الثقوب ، قاطع أنابيب الألياف ، متجرد الأسلاك ، قاطع كيفلر ، مشق كابل الألياف ، غلاف حماية من الألياف الأحادية ، مجهر من الألياف ، منظف موصل الألياف ، فرن تسخين الموصل ، أداة العقص ، قاطع الألياف من نوع القلم ، متجرد ألياف الشريط ، حقيبة أدوات FTTH ، آلة تلميع الألياف البصرية المحمولة. إذا لم تجد شيئًا يناسب احتياجاتك وترغب في البحث عن معدات أخرى مماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

الحدادة والتعدين المسحوق ، التشكيل بالقالب ، العنوان ، التشكيل الساخن ، قالب الانطباع ، بالقرب من الشكل الصافي ، التأرجح ، التأرجح المعدني ، التثبيت ، النقش من شركة AGS-TECH Inc. تشكيل المعادن ومساحيق المعادن نوع عمليات التشكيل المعدني التي نقدمها هي القوالب الساخنة والباردة ، والقوالب المفتوحة والقوالب المغلقة ، والقوالب الانطباعية والمطروقات غير الومضية ، cogging ، ملء ، حواف ودقة تزوير ، شكل قريب من الشبكة ، عنوان ، التأرجح ، التزوير المقلوب ، التنقيط المعدني ، الكبس واللف والمطروقات الشعاعية والمدارية والحلقة والمتساوية ، النقش ، التثبيت ، تزوير الكرات المعدنية ، ثقب المعادن ، التحجيم ، تزوير معدل الطاقة العالي. إن تقنيات معالجة المعادن والمساحيق الخاصة بنا هي الضغط والتلبيد بالمسحوق ، والتشريب ، والتسلل ، والضغط المتساوي البارد والساخن ، وصب حقن المعادن ، وضغط الأسطوانة ، ولف المسحوق ، وبثق المسحوق ، والتلبيد السائب ، والتلبيد بالشرارة ، والضغط الساخن. نوصي بالضغط هنا ل قم بتنزيل الرسوم التوضيحية التخطيطية الخاصة بنا لعمليات تزوير بواسطة AGS-TECH Inc. قم بتنزيل الرسوم التوضيحية التخطيطية الخاصة بنا لعمليات تعدين المساحيق بواسطة AGS-TECH Inc. ستساعدك هذه الملفات القابلة للتنزيل مع الصور والرسومات على فهم المعلومات التي نقدمها لك أدناه بشكل أفضل. في تشكيل المعادن ، يتم تطبيق قوى الضغط وتشوه المادة والحصول على الشكل المطلوب. أكثر المواد المزورة شيوعًا في الصناعة هي الحديد والصلب ، ولكن العديد من المواد الأخرى مثل الألمنيوم والنحاس والتيتانيوم والمغنيسيوم يتم تزويرها أيضًا على نطاق واسع. الأجزاء المعدنية المطروقة لها هياكل حبيبية محسنة بالإضافة إلى الشقوق المغلقة والمساحات الفارغة المغلقة ، وبالتالي تكون قوة الأجزاء التي تم الحصول عليها من خلال هذه العملية أعلى. ينتج الحدادة أجزاء أقوى بشكل ملحوظ لوزنها من الأجزاء المصنوعة عن طريق الصب أو التشغيل الآلي. نظرًا لأن الأجزاء المطروقة تتشكل بجعل المعدن يتدفق إلى شكله النهائي ، يتخذ المعدن بنية حبيبية اتجاهية تمثل القوة الفائقة للأجزاء. بعبارة أخرى ، تكشف الأجزاء التي تم الحصول عليها من خلال عملية التطريق عن خصائص ميكانيكية أفضل مقارنة بأجزاء الصب البسيطة أو الأجزاء الآلية. يمكن أن يتراوح وزن المطروقات المعدنية من أجزاء صغيرة وخفيفة الوزن إلى مئات الآلاف من الجنيهات. نقوم بتصنيع المطروقات في الغالب للتطبيقات التي تتطلب متطلبات ميكانيكية حيث يتم تطبيق ضغوط عالية على أجزاء مثل قطع غيار السيارات والتروس وأدوات العمل والأدوات اليدوية وأعمدة التوربينات ومعدات الدراجات النارية. نظرًا لأن تكاليف الأدوات والإنشاء مرتفعة نسبيًا ، فإننا نوصي بعملية التصنيع هذه فقط للإنتاج بكميات كبيرة وللمكونات الحرجة ذات الحجم المنخفض ولكن ذات القيمة العالية مثل معدات الهبوط في الفضاء الجوي. إلى جانب تكلفة الأدوات ، يمكن أن تكون مهل التصنيع للأجزاء المزورة بكميات كبيرة أطول مقارنة ببعض الأجزاء الآلية البسيطة ، ولكن هذه التقنية ضرورية للأجزاء التي require قوة غير عادية مثل البراغي والصواميل والتطبيقات الخاصة السحابات ، السيارات ، الرافعة الشوكية ، أجزاء الرافعة. • التشكيل بالقالب الساخن والقوالب الباردة: تزوير القوالب الساخنة ، كما يوحي الاسم ، يتم في درجات حرارة عالية ، وبالتالي تكون الليونة عالية وقوة المادة منخفضة. هذا يسهل عملية التشويه والتزوير. على العكس من ذلك ، يتم إجراء عملية التشكيل بالقالب على البارد في درجات حرارة منخفضة وتتطلب قوى أعلى مما يؤدي إلى تصلب الإجهاد وإنهاء سطح أفضل ودقة للأجزاء المصنعة. • تشكيل القالب المفتوح وتكوين القالب المفتوح: في عملية التشكيل بالقالب المفتوح ، لا تقيد القوالب ضغط المادة ، بينما في قالب الانطباع ، يؤدي تشكيل التجاويف داخل القوالب إلى تقييد تدفق المواد أثناء تشكيلها بالشكل المطلوب. UPSET FORGING أو تسمى أيضًا UPSETTING ، وهي في الواقع ليست هي نفسها ولكنها عملية متشابهة جدًا ، هي عملية قالب مفتوح حيث يتم وضع قطعة العمل بين قطعتين منبسطتين وتقلل قوة الضغط من ارتفاعها. نظرًا لأن الارتفاع هو reduced ، يزداد عرض قطعة العمل. HEADING ، تتضمن عملية التشكيل المضطرب مخزونًا أسطوانيًا ينزعج في نهايته ويزداد المقطع العرضي محليًا. في العنوان ، يتم تغذية المخزون من خلال القالب ، ثم تزويره ثم تقطيعه إلى الطول. العملية قادرة على إنتاج كميات كبيرة من السحابات بسرعة. غالبًا ما تكون عملية تشغيل باردة لأنها تستخدم في صنع نهايات الأظافر ونهايات اللولب والصواميل والبراغي حيث تحتاج المادة إلى التعزيز. عملية القوالب المفتوحة الأخرى هي COGGING ، حيث يتم تشكيل قطعة العمل في سلسلة من الخطوات مع كل خطوة تؤدي إلى ضغط المادة والحركة اللاحقة للقالب المفتوح على طول قطعة العمل. في كل خطوة ، يتم تقليل السماكة وزيادة الطول بمقدار ضئيل. تشبه العملية طالبًا متوترًا يعض قلمه بخطوات صغيرة. عملية تسمى FULLERING هي طريقة أخرى للتزوير بالقالب المفتوح نقوم بنشرها غالبًا كخطوة سابقة لتوزيع المواد في قطعة العمل قبل إجراء عمليات تزوير المعادن الأخرى. نستخدمها عندما تتطلب قطعة العمل عدة عمليات تزوير operations. في العملية ، تموت مع تشوه الأسطح المحدبة وتسبب تدفق المعدن إلى كلا الجانبين. عملية مشابهة لعملية الحشو ، تتضمن EDGING من ناحية أخرى قالبًا مفتوحًا مع أسطح مقعرة لتشويه قطعة العمل. الشحذ أيضًا عملية تحضيرية لعمليات التشكيل اللاحقة تجعل تدفق المواد من كلا الجانبين إلى منطقة في المركز. يستخدم IMPRESSION DIE FORGING أو CLOSED DIE FORGING كما يطلق عليه أيضًا استخدام قالب / قالب يضغط على المادة ويحد من تدفقها داخل نفسه. يتم إغلاق القالب وتتخذ المادة شكل تجويف القالب / القالب. التشكيل الدقيق ، عملية تتطلب معدات خاصة وعفنًا ، ينتج أجزاء بدون وميض أو القليل جدًا من الفلاش. بمعنى آخر ، سيكون للأجزاء أبعاد نهائية تقريبًا. في هذه العملية ، يتم إدخال كمية من المواد التي يتم التحكم فيها جيدًا ووضعها داخل القالب. ننشر هذه الطريقة للأشكال المعقدة ذات المقاطع الرفيعة ، والتفاوتات الصغيرة وزوايا السحب وعندما تكون الكميات كبيرة بما يكفي لتبرير القالب وتكاليف المعدات. • التشكيل بدون وميض: يتم وضع قطعة العمل في القالب بطريقة لا يمكن لأي مادة أن تتدفق خارج التجويف لتشكيل وميض. وبالتالي لا حاجة إلى تشذيب غير مرغوب فيه باستخدام الفلاش. إنها عملية تزوير دقيقة وبالتالي تتطلب تحكمًا دقيقًا في كمية المواد المستخدمة . • النقش المعدني أو التزوير الشعاعي: يتم التصرف بشكل محيطي على قطعة العمل بالموت والتزوير. يمكن أيضًا استخدام مغزل لتشكيل هندسة قطع العمل الداخلية. في عملية التأرجح ، تتلقى قطعة العمل عادةً عدة ضربات في الثانية. العناصر النموذجية التي يتم إنتاجها عن طريق التأرجح هي أدوات ذات رأس مدبب ، وقضبان مدببة ، ومفكات براغي. • ثقب المعادن: نستخدم هذه العملية بشكل متكرر كعملية إضافية في تصنيع الأجزاء. يتم إنشاء ثقب أو تجويف مع ثقب على سطح قطعة العمل دون اختراقها. يرجى ملاحظة أن الثقب يختلف عن الثقب الذي ينتج عنه ثقب. • HOBBING: يتم الضغط على ثقب مع الهندسة المرغوبة في قطعة العمل ويخلق تجويفًا بالشكل المطلوب. نسمي هذا اللكمة HOB. تتضمن العملية ضغوطًا عالية ويتم إجراؤها في مكان بارد. ونتيجة لذلك ، فإن المادة تعمل على البارد وتصلب الإجهاد. لذلك هذه العملية مناسبة جدًا لتصنيع القوالب والقوالب والتجاويف لعمليات التصنيع الأخرى. بمجرد تصنيع الموقد ، يمكن بسهولة تصنيع العديد من التجاويف المتماثلة دون الحاجة إلى تصنيعها واحدة تلو الأخرى. • تشكيل الأسطوانة أو تشكيل الأسطوانة: يتم استخدام بكرتين متعارضتين لتشكيل الجزء المعدني. يتم إدخال قطعة العمل في البكرات ، وتدور البكرات وتسحب العمل إلى الفجوة ، ثم يتم تغذية العمل من خلال الجزء المحزز من البكرات وتعطي قوى الضغط المادة الشكل المطلوب. إنها ليست عملية دحرجة بل عملية تزوير ، لأنها عملية منفصلة وليست عملية مستمرة. إن الهندسة الموجودة على بساتين البكرات تصوغ المادة بالشكل والهندسة المطلوبين. يتم تنفيذ ساخنة. نظرًا لكونها عملية تطريق ، فإنها تنتج أجزاء ذات خصائص ميكانيكية متميزة ، وبالتالي نستخدمها لـ manufacturing أجزاء السيارات مثل الأعمدة التي تحتاج إلى تحمل غير عادي في بيئات العمل الشاقة. • التشكيل المداري: يتم وضع قطعة العمل في تجويف قالب بالطرق وتشكيله بواسطة قالب علوي ينتقل في مسار مداري حيث يدور على محور مائل. في كل ثورة ، يكمل القالب العلوي بذل قوى الضغط على قطعة العمل بأكملها. من خلال تكرار هذه الثورات عدة مرات ، يتم إجراء تزوير كافٍ. مزايا تقنية التصنيع هذه هي تشغيلها المنخفض الضوضاء والقوى المنخفضة المطلوبة. بعبارة أخرى ، باستخدام القوى الصغيرة ، يمكن للمرء أن يدور حول قالب ثقيل حول محور لتطبيق ضغوط كبيرة على جزء من قطعة العمل التي تلامس القالب. في بعض الأحيان تكون الأجزاء القرصية أو المخروطية الشكل مناسبة بشكل جيد لهذه العملية. • تشكيل الحلقات: نحن نستخدم بشكل متكرر لتصنيع الحلقات غير الملحومة. يتم قطع المخزون إلى الطول ، ثم تقلبه ثم ثقبه بالكامل لإنشاء ثقب مركزي. ثم يتم وضعها على مغزل ومطارقها من الأعلى حيث يتم تدوير الحلقة ببطء حتى يتم الحصول على الأبعاد المطلوبة. • التثبيت: عملية شائعة لربط الأجزاء ، تبدأ بقطعة معدنية مستقيمة يتم إدخالها في ثقوب مسبقة الصنع عبر الأجزاء. بعد ذلك يتم تشكيل طرفي القطعة المعدنية عن طريق الضغط على المفصل بين قالب علوي وسفلي. • التملك: عملية شائعة أخرى يتم تنفيذها بواسطة الضغط الميكانيكي ، حيث تمارس قوى كبيرة على مسافة قصيرة. يأتي اسم "سك" من التفاصيل الدقيقة التي تم تشكيلها على سطوح العملات المعدنية. إنها في الغالب عملية تشطيب لمنتج حيث يتم الحصول على تفاصيل دقيقة على الأسطح نتيجة للقوة الكبيرة المطبقة بواسطة القالب الذي ينقل هذه التفاصيل إلى قطعة العمل. • تشكيل الكرات المعدنية: منتجات مثل الكرات تتطلب كرات معدنية عالية الجودة مصنوعة بدقة. في تقنية واحدة تسمى SKEW ROLLING ، نستخدم أسطوانتين متعارضتين تدوران باستمرار حيث يتم تغذية المخزون باستمرار في البكرات. في أحد طرفي الأسطوانتين ، يتم إخراج الكرات المعدنية كمنتج. الطريقة الثانية للتزوير بالكرات المعدنية هي استخدام القالب الذي يضغط على مخزون المواد الموجود بينهما ويأخذ الشكل الكروي لتجويف القالب. في كثير من الأحيان ، تتطلب الكرات المنتجة بعض الخطوات الإضافية مثل الصقل والتلميع حتى تصبح منتجًا عالي الجودة. • التكوير النظيري / التشكيل الحراري: عملية مكلفة يتم إجراؤها فقط عندما تكون قيمة المنفعة / التكلفة مبررة. عملية تشغيل ساخنة حيث يتم تسخين القالب إلى نفس درجة حرارة قطعة العمل تقريبًا. نظرًا لأن كلا من الموت والعمل بنفس درجة الحرارة تقريبًا ، فلا يوجد تبريد ويتم تحسين خصائص تدفق المعدن. العملية مناسبة تمامًا للسبائك الفائقة والمواد ذات قابلية التسامح الرديئة والمواد التي الخصائص الميكانيكية حساسة للغاية لتدرجات وتغيرات درجات الحرارة الصغيرة . • تحجيم المعادن: إنها عملية تشطيب بارد. تدفق المواد غير مقيد في جميع الاتجاهات باستثناء الاتجاه الذي يتم تطبيق القوة فيه. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على تشطيب جيد للسطح وأبعاد دقيقة. • HIGH ENERGY FORGING: تشتمل هذه التقنية على قالب علوي متصل بذراع مكبس يتم دفعه سريعًا كخليط وقود - هواء يشتعل بواسطة شمعة احتراق. إنه يشبه عمل المكابس في محرك السيارة. يضرب القالب قطعة العمل بسرعة كبيرة ثم يعود إلى موضعه الأصلي بسرعة كبيرة بفضل الضغط الخلفي. تم تشكيل العمل في غضون بضعة أجزاء من الثانية وبالتالي لا يوجد وقت ليبرد العمل. هذا مفيد للأجزاء التي يصعب تشكيلها والتي لها خصائص ميكانيكية حساسة لدرجة الحرارة. بمعنى آخر ، تكون العملية سريعة جدًا بحيث يتم تشكيل الجزء تحت درجة حرارة ثابتة طوال الوقت ولن يكون هناك تدرجات درجة حرارة في واجهات القالب / قطعة العمل . • في عملية التشكيل بالقوالب ، يتم ضرب المعدن بين كتلتين صلبتين متطابقتين بهما أشكال خاصة تسمى القوالب. عندما يتم دق المعدن بين القوالب ، فإنه يتخذ نفس شكل الأشكال الموجودة في القالب. عندما تصل إلى شكلها النهائي ، يتم إخراجها لتبرد. تنتج هذه العملية أجزاء قوية ذات شكل دقيق ، ولكنها تتطلب استثمارًا أكبر للقوالب المتخصصة. يزيد التزوير المضطرب قطر القطعة المعدنية بتسطيحها. يتم استخدامه بشكل عام في صنع الأجزاء الصغيرة ، خاصةً لتشكيل الرؤوس على السحابات مثل البراغي والمسامير. • تعدين المساحيق / معالجة المساحيق: كما يوحي الاسم ، فهي تتضمن عمليات تصنيع لصنع أجزاء صلبة من أشكال هندسية وأشكال معينة من المساحيق. إذا تم استخدام مساحيق المعادن لهذا الغرض ، فهو مجال تعدين المساحيق وإذا تم استخدام مساحيق غير معدنية ، فهذا يعني معالجة المسحوق. يتم إنتاج الأجزاء الصلبة من المساحيق بالضغط والتلبيد . يتم استخدام مسحوق الضغط لضغط المساحيق في الأشكال المرغوبة. أولاً ، يتم طحن المادة الأولية فيزيائيًا ، وتقسيمها إلى العديد من الجزيئات الفردية الصغيرة. يملأ خليط المسحوق في القالب وتتحرك المثقاب نحو المسحوق وتضغطه في الشكل المطلوب. يتم إجراؤه في الغالب في درجة حرارة الغرفة ، حيث يتم الحصول على مسحوق يضغط على جزء صلب ويسمى مضغوطًا خضراء. تستخدم مواد الربط ومواد التشحيم بشكل شائع لتعزيز قابلية الضغط. نحن قادرون على تشكيل مكبس المسحوق باستخدام مكابس هيدروليكية بقدرة عدة آلاف من الأطنان. لدينا أيضًا مكابس مزدوجة الحركة مع اللكمات العلوية والسفلية المتعارضة بالإضافة إلى مكابس الحركة المتعددة لأجزاء هندسية معقدة للغاية. التوحيد الذي يمثل تحديًا مهمًا للعديد من مصانع معالجة المساحيق / المساحيق ليس مشكلة كبيرة لـ AGS-TECH بسبب خبرتنا الواسعة في تصنيع هذه الأجزاء حسب الطلب لسنوات عديدة. لقد نجحنا حتى مع الأجزاء السميكة حيث يمثل التوحيد تحديًا. إذا التزمنا بمشروعك ، فسنصنع أجزائك. إذا رأينا أي مخاطر محتملة ، فسنبلغك بـ in مقدمًا. تنقع المساحيق ، وهي الخطوة الثانية ، تتضمن رفع درجة الحرارة إلى درجة معينة والحفاظ على درجة الحرارة عند هذا المستوى لفترة معينة بحيث يمكن لجزيئات المسحوق الموجودة في الجزء المضغوط أن تترابط معًا. ينتج عن هذا روابط أقوى بكثير وتقوية قطعة العمل. يحدث التلبيد بالقرب من درجة حرارة انصهار المسحوق. أثناء التلبيد يحدث الانكماش ، تزداد قوة المواد ، الكثافة ، الليونة ، التوصيل الحراري ، التوصيل الكهربائي. لدينا أفران دفعية ومستمرة للتلبيد. تتمثل إحدى قدراتنا في ضبط مستوى مسامية الأجزاء التي ننتجها. على سبيل المثال ، نحن قادرون على إنتاج مرشحات معدنية عن طريق الحفاظ على الأجزاء المسامية إلى حد ما . باستخدام تقنية تسمى IMPREGNATION ، نقوم بملء المسام في المعدن بسائل مثل الزيت. نحن ننتج على سبيل المثال محامل مشربة بالزيت تكون ذاتية التشحيم. في عملية التسريب ، نملأ مسام المعدن بمعدن آخر ذي درجة انصهار أقل من المادة الأساسية. يسخن الخليط إلى درجة حرارة بين درجات حرارة انصهار المعدنين. نتيجة لذلك يمكن الحصول على بعض الخصائص الخاصة. نقوم أيضًا بعمليات ثانوية بشكل متكرر مثل المعالجة الآلية والتزوير على الأجزاء المصنعة بالمسحوق عند الحاجة إلى الحصول على ميزات أو خصائص خاصة أو عندما يمكن تصنيع الجزء بخطوات معالجة أقل. الضغط الأيزوستاتي: في هذه العملية ، يتم استخدام ضغط السوائل لضغط الجزء. يتم وضع مساحيق المعادن في قالب مصنوع من حاوية مرنة محكمة الغلق. في الضغط المتساوي ، يتم تطبيق الضغط من كل مكان ، على عكس الضغط المحوري الذي يظهر في الضغط التقليدي. مزايا الضغط المتساوي هي كثافة موحدة داخل الجزء ، خاصة للأجزاء الأكبر أو السميكة ، وخصائص فائقة. عيبه هو أوقات الدورات الطويلة والدقة الهندسية المنخفضة نسبيًا. يتم إجراء الضغط الأيزوستاتي البارد في درجة حرارة الغرفة ويتم صنع القالب المرن من المطاط أو PVC أو اليوريثان أو مواد مماثلة. السائل المستخدم للضغط والضغط هو الزيت أو الماء. يتبع هذا التلبيد التقليدي للمضغوط الخضراء. من ناحية أخرى ، يتم إجراء الضغط الأيزوستاتي الساخن في درجات حرارة عالية وتكون مادة القالب عبارة عن صفائح معدنية أو سيراميك بنقطة انصهار عالية بما يكفي لمقاومة درجات الحرارة. عادة ما يكون سائل الضغط غاز خامل. يتم تنفيذ عمليات الضغط والتلبيد في خطوة واحدة. يتم التخلص من المسامية بشكل كامل تقريبًا ، يتم الحصول على هيكل موحد grain. تتمثل ميزة الضغط المتساوي الساكن في أنه يمكن أن ينتج أجزاء مماثلة للصب والتزوير معًا أثناء صنع المواد غير المناسبة للصب والتزوير الممكن استخدامها. من مساوئ الضغط المتساوي الساكن هو ارتفاع وقت الدورة وبالتالي التكلفة. إنها مناسبة للأجزاء الهامة ذات الحجم المنخفض. صب المعادن بالحقن: عملية مناسبة جدًا لإنتاج الأجزاء المعقدة بجدران رقيقة وهندسة مفصلة. الأنسب للأجزاء الأصغر. يتم خلط المساحيق والمواد اللاصقة للبوليمر ، وتسخينها وحقنها في قالب. تغلف مادة رابطة البوليمر أسطح جزيئات المسحوق. بعد التشكيل ، تتم إزالة المادة الرابطة إما عن طريق التسخين بدرجة حرارة منخفضة للمذابة باستخدام مذيب. انضغاط الأسطوانة / لف المسحوق: تستخدم المساحيق لإنتاج شرائح أو صفائح مستمرة. يتم تغذية المسحوق من وحدة التغذية وضغطه بواسطة بكرتين دوارتين في ورقة أو شرائح. يتم تنفيذ العملية على البارد. يتم نقل الصفيحة إلى فرن تلبيد. يمكن تكرار عملية التلبيد مرة ثانية. قذف المساحيق: يتم تصنيع الأجزاء ذات النسب الكبيرة من الطول إلى القطر عن طريق بثق وعاء معدني رفيع مع مسحوق. LOOSE SINTERING: كما يوحي الاسم ، إنها طريقة ضغط وتلبيد غير مضغوطة ، ومناسبة لإنتاج أجزاء مسامية للغاية مثل المرشحات المعدنية. يتم تغذية المسحوق في تجويف القالب بدون ضغط. LOOSE SINTERING: كما يوحي الاسم ، إنها طريقة ضغط وتلبيد غير مضغوطة ، ومناسبة لإنتاج أجزاء مسامية للغاية مثل المرشحات المعدنية. يتم تغذية المسحوق في تجويف القالب بدون ضغط. SPARK SINTERING: يتم ضغط المسحوق في القالب بواسطة مثقابين متعارضين ويتم تطبيق تيار كهربائي عالي الطاقة على الثقب ويمر عبر المسحوق المضغوط الموجود بينهما. يحرق التيار العالي الأغشية السطحية من جزيئات المسحوق ويخترقها بالحرارة المتولدة. العملية سريعة لأن الحرارة لا يتم تطبيقها من الخارج ولكن بدلاً من ذلك تتولد من داخل القالب. الضغط الساخن: يتم ضغط المساحيق وتلبيدها في خطوة واحدة في قالب يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة. عندما يضغط القالب يتم تطبيق حرارة المسحوق عليه. الدقة الجيدة والخصائص الميكانيكية التي تحققها هذه الطريقة تجعلها خيارًا جذابًا. حتى المعادن المقاومة للصهر يمكن معالجتها باستخدام مواد العفن مثل الجرافيت. CLICK Product Finder-Locator Service القائمة السابقة

مقياس سمك الطلاء - اختبار خشونة السطح - اختبار غير مدمر أدوات اختبار سطح الطلاء من بين أدوات الاختبار الخاصة بنا لتقييم الطلاء والسطح COATING ، أجهزة قياس سماكة السطح ، أجهزة قياس خشونة السطح ، أجهزة قياس اللمعان ، أجهزة قياس الألوان ، مقياس اختلاف اللون ، جهاز قياس الوزن ، جهاز قياس الوزن. ينصب تركيزنا الرئيسي على أساليب الاختبار on NON-المدمرة. نحمل علامات تجارية عالية الجودة مثل SADTand MITECH. نسبة كبيرة من جميع الأسطح من حولنا مطلية. تخدم الطلاءات العديد من الأغراض بما في ذلك المظهر الجيد والحماية وإعطاء المنتجات بعض الوظائف المرغوبة مثل صد الماء والاحتكاك المعزز ومقاومة التآكل والتآكل ... إلخ. لذلك من الأهمية بمكان أن تكون قادرًا على قياس واختبار وتقييم خصائص وجودة الطلاء وأسطح المنتجات. يمكن تصنيف الطلاءات على نطاق واسع إلى مجموعتين رئيسيتين إذا تم أخذ السماكات في الاعتبار: لتنزيل كتالوج لمعدات القياس والاختبار الخاصة بعلامتنا التجارية SADT ، يرجى النقر هنا. ستجد في هذا الكتالوج بعضًا من هذه الأدوات لتقييم الأسطح والطلاءات. لتنزيل كتيب خاص بمقياس سمك الطلاء طراز Mitech MCT200 ، يرجى النقر هنا. بعض الأدوات والتقنيات المستخدمة لهذه الأغراض هي: سمك الطلاء METER : تتطلب أنواع مختلفة من الطلاء أنواعًا مختلفة من أجهزة اختبار الطلاء. وبالتالي فإن الفهم الأساسي للتقنيات المختلفة ضروري للمستخدم لاختيار المعدات المناسبة. في طريقة الحث المغناطيسي لقياس سماكة الطلاء نقيس الطلاءات غير المغناطيسية فوق ركائز حديدية وطبقات مغناطيسية فوق ركائز غير مغناطيسية. يتم وضع المجس على العينة ويتم قياس المسافة الخطية بين طرف المجس الذي يتصل بالسطح والركيزة الأساسية. يوجد داخل مسبار القياس ملف يولد مجالًا مغناطيسيًا متغيرًا. عندما يتم وضع المسبار على العينة ، يتم تغيير كثافة التدفق المغناطيسي لهذا المجال بسمك الغلاف المغناطيسي أو وجود ركيزة مغناطيسية. يتم قياس التغير في الحث المغناطيسي بواسطة ملف ثانوي على المسبار. يتم نقل إخراج الملف الثانوي إلى معالج دقيق ، حيث يتم عرضه كقياس لسمك الطلاء على الشاشة الرقمية. هذا الاختبار السريع مناسب للطلاء السائل أو المسحوق ، والطلاء مثل الكروم والزنك والكادميوم أو الفوسفات فوق ركائز الصلب أو الحديد. تعتبر الطلاءات مثل الطلاء أو المسحوق التي يزيد سمكها عن 0.1 مم مناسبة لهذه الطريقة. طريقة الحث المغناطيسي ليست مناسبة تمامًا للنيكل على طلاءات الفولاذ بسبب الخاصية المغناطيسية الجزئية للنيكل. طريقة إيدي الحالية الحساسة للطور هي أكثر ملاءمة لهذه الطلاءات. نوع آخر من الطلاء حيث تكون طريقة الحث المغناطيسي عرضة للفشل هو الفولاذ المجلفن بالزنك. سيقرأ المسبار سمكًا يساوي السماكة الكلية. أحدث أدوات النموذج قادرة على المعايرة الذاتية عن طريق الكشف عن مادة الركيزة من خلال الطلاء. هذا بالطبع مفيد للغاية عندما لا تتوفر ركيزة عارية أو عندما تكون مادة الركيزة غير معروفة. تتطلب إصدارات المعدات الأرخص معايرة الجهاز على ركيزة عارية وغير مطلية. the Eddy الطريقة الحالية لقياس سماكة الطلاء measures غير الموصلة للركائز الموصلة غير الحديدية والطلاءات غير الحديدية الموصلة على مواد الطلاء غير الحديدية. إنه مشابه للطريقة الحثية المغناطيسية المذكورة سابقًا والتي تحتوي على ملف ومسبارات مماثلة. الملف في طريقة إيدي الحالية له وظيفة مزدوجة للإثارة والقياس. يتم تشغيل ملف المسبار هذا بواسطة مذبذب عالي التردد لتوليد حقل متناوب عالي التردد. عند وضعها بالقرب من موصل معدني ، تتولد تيارات إيدي في الموصل. يحدث تغيير المعاوقة في ملف المسبار. تحدد المسافة بين ملف المسبار ومادة الركيزة الموصلة مقدار تغير الممانعة ، والذي يمكن قياسه ، وربطه بسماكة الطلاء وعرضه في شكل قراءة رقمية. تشمل التطبيقات الطلاء السائل أو المسحوق على الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ غير الممغنط ، وأكسيد الألمنيوم. تعتمد موثوقية هذه الطريقة على هندسة القطعة وسمك الطلاء. يجب معرفة الركيزة قبل أخذ القراءات. لا ينبغي استخدام مجسات تيار إيدي لقياس الطلاءات غير المغناطيسية فوق ركائز مغناطيسية مثل الفولاذ والنيكل فوق ركائز الألومنيوم. إذا كان يجب على المستخدمين قياس الطلاءات فوق ركائز موصلة مغناطيسية أو غير حديدية ، فسيتم تقديمها بشكل أفضل من خلال الحث المغناطيسي المزدوج / مقياس التيار إيدي الذي يتعرف تلقائيًا على الركيزة. هناك طريقة ثالثة تسمى the Coulometric طريقة قياس سمك الطلاء ، وهي طريقة اختبار مدمرة لها العديد من الوظائف المهمة. يعد قياس طلاءات النيكل المزدوجة في صناعة السيارات أحد تطبيقاتها الرئيسية. في طريقة coulometric ، يتم تحديد وزن منطقة ذات حجم معروف على طلاء معدني من خلال تجريد موضعي أنوديك للطلاء. ثم يتم حساب الكتلة لكل وحدة مساحة من سمك الطلاء. يتم إجراء هذا القياس على الطلاء باستخدام خلية التحليل الكهربائي ، والتي تمتلئ بالكهرباء المختارة خصيصًا لتجريد الطلاء المعين. يمر تيار ثابت عبر خلية الاختبار ، وبما أن مادة الطلاء تعمل بمثابة القطب الموجب ، فإنها تنفد. كثافة التيار ومساحة السطح ثابتة ، وبالتالي فإن سماكة الطلاء تتناسب مع الوقت المستغرق في نزع وإزالة الطلاء. هذه الطريقة مفيدة جدًا لقياس الطلاءات الموصلة للكهرباء على ركيزة موصلة للكهرباء. يمكن أيضًا استخدام طريقة Coulometric لتحديد سمك الطلاء لطبقات متعددة في العينة. على سبيل المثال ، يمكن قياس سمك النيكل والنحاس على جزء مغطى بطبقة علوية من النيكل وطلاء نحاسي متوسط على ركيزة فولاذية. مثال آخر للطلاء متعدد الطبقات هو الكروم فوق النيكل فوق النحاس فوق طبقة من البلاستيك. طريقة اختبار Coulometric شائعة في محطات الطلاء الكهربائي مع عدد صغير من العينات العشوائية. ومع ذلك ، فإن الطريقة الرابعة هي Beta طريقة التشتت العكسي لقياس سماكة الطلاء. يشع النظير الباعث للبيتا عينة اختبار بجزيئات بيتا. يتم توجيه حزمة من جسيمات بيتا من خلال فتحة إلى المكون المطلي ، وتنتشر نسبة من هذه الجسيمات للخلف كما هو متوقع من الطلاء عبر الفتحة لاختراق النافذة الرقيقة لأنبوب جيجر مولر. يتأين الغاز الموجود في أنبوب جيجر مولر ، مما يتسبب في تفريغ مؤقت عبر أقطاب الأنبوب. يتم حساب التفريغ الذي يكون على شكل نبضة وترجمته إلى سماكة طلاء. المواد ذات الأعداد الذرية العالية تشتت جزيئات بيتا للخلف أكثر. بالنسبة لعينة من النحاس كركيزة وطلاء ذهبي بسماكة 40 ميكرون ، فإن جسيمات بيتا مبعثرة بواسطة كل من الركيزة ومادة الطلاء. إذا زادت سماكة طلاء الذهب ، يزداد معدل التبعثر المرتجع أيضًا. لذلك فإن التغير في معدل تناثر الجسيمات هو مقياس لسماكة الطلاء. التطبيقات المناسبة لطريقة التبعثر المرتجع بيتا هي تلك التي يختلف فيها العدد الذري للطلاء والركيزة بنسبة 20 بالمائة. وهي تشمل الذهب أو الفضة أو القصدير على المكونات الإلكترونية ، والطلاء على أدوات الآلات ، والطلاء الزخرفي على تركيبات السباكة ، والطلاء المترسب بالبخار على المكونات الإلكترونية ، والسيراميك والزجاج ، والطلاء العضوي مثل الزيت أو مواد التشحيم فوق المعادن. تُعد طريقة التبعثر الخلفي للبيتا مفيدة للطلاء الأكثر سمكًا ولمجموعات الركيزة والطلاء حيث لا يعمل الحث المغناطيسي أو طرق إيدي الحالية. تؤثر التغييرات في السبائك على طريقة تشتت بيتا المرتد ، وقد تكون هناك حاجة إلى نظائر مختلفة ومعايرات متعددة للتعويض. من الأمثلة على ذلك القصدير / الرصاص فوق النحاس ، أو القصدير فوق الفوسفور / البرونز المعروف جيدًا في لوحات الدوائر المطبوعة ودبابيس التلامس ، وفي هذه الحالات يمكن قياس التغييرات في السبائك بشكل أفضل باستخدام طريقة مضان الأشعة السينية الأكثر تكلفة. طريقة التألق the X-ray لقياس سماكة الطلاء هي طريقة غير متصلة تسمح بقياس طبقات رقيقة جدًا من السبائك متعددة الطبقات على الأجزاء الصغيرة والمعقدة. الأجزاء معرضة للأشعة السينية. يقوم الميزاء بتركيز الأشعة السينية على منطقة محددة بدقة من عينة الاختبار. تسبب هذه الأشعة السينية انبعاثًا مميزًا للأشعة السينية (أي التألق) من كل من الطلاء ومواد الركيزة لعينة الاختبار. يتم الكشف عن انبعاث الأشعة السينية المميز باستخدام كاشف تشتت الطاقة. باستخدام الإلكترونيات المناسبة ، من الممكن تسجيل انبعاث الأشعة السينية فقط من مادة الطلاء أو الركيزة. من الممكن أيضًا الكشف الانتقائي عن طلاء معين عند وجود طبقات وسيطة. تستخدم هذه التقنية على نطاق واسع في لوحات الدوائر المطبوعة والمجوهرات والمكونات البصرية. مضان الأشعة السينية غير مناسب للطلاء العضوي. يجب ألا يتجاوز سمك الطلاء المقاس 0.5-0.8 مل. ومع ذلك ، على عكس طريقة التبعثر المرتجع بيتا ، يمكن أن يقيس مضان الأشعة السينية الطلاءات ذات الأرقام الذرية المماثلة (على سبيل المثال النيكل على النحاس). كما ذكرنا سابقًا ، تؤثر السبائك المختلفة على معايرة الجهاز. يعد تحليل المادة الأساسية وسمك الطلاء أمرًا بالغ الأهمية لضمان قراءات دقيقة. تقلل أنظمة وبرامج اليوم من الحاجة إلى معايرات متعددة دون التضحية بالجودة. أخيرًا ، تجدر الإشارة إلى أن هناك أجهزة قياس يمكن أن تعمل في العديد من الأوضاع المذكورة أعلاه. يحتوي بعضها على مجسات قابلة للفصل من أجل المرونة في الاستخدام. تقدم العديد من هذه الأدوات الحديثة إمكانات التحليل الإحصائي للتحكم في العمليات والحد الأدنى من متطلبات المعايرة حتى إذا تم استخدامها على أسطح مختلفة الأشكال أو مواد مختلفة. اختبارات خشونة السطح: يتم تحديد مقدار خشونة السطح من خلال الانحرافات في اتجاه المتجه الطبيعي للسطح عن شكله المثالي. إذا كانت هذه الانحرافات كبيرة ، يعتبر السطح خشنًا ؛ إذا كانت صغيرة ، يعتبر السطح أملسًا. الأدوات المتاحة تجاريًا تسمى SURFACE PROFILOMETERS are تستخدم لقياس وتسجيل خشونة السطح. تتميز إحدى الأدوات الشائعة الاستخدام بقلم ماسي يتحرك على طول خط مستقيم فوق السطح. أدوات التسجيل قادرة على تعويض أي تموج سطحي وتشير فقط إلى الخشونة. يمكن ملاحظة خشونة السطح من خلال أ) قياس التداخل و ب) الفحص المجهري البصري أو الفحص المجهري الإلكتروني أو الليزر أو الفحص المجهري للقوة الذرية (AFM). تعد تقنيات الفحص المجهري مفيدة بشكل خاص لتصوير الأسطح الملساء للغاية التي لا يمكن التقاط ميزات لها بواسطة أدوات أقل حساسية. تعد الصور المجسمة مفيدة للمشاهد ثلاثية الأبعاد للأسطح ويمكن استخدامها لقياس خشونة السطح. يمكن إجراء قياسات السطح ثلاثية الأبعاد بثلاث طرق. ضوء من an optical- تستخدم 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d لقياس الأسطح من خلال تقنيات قياس التداخل أو عن طريق تحريك عدسة موضوعية للحفاظ على طول بؤري ثابت فوق سطح ما. ثم تكون حركة العدسة مقياسًا للسطح. أخيرًا ، الطريقة الثالثة ، وهي مجهر القوة الذرية atomic-force ، تستخدم لقياس الأسطح شديدة النعومة على المقياس الذري. بعبارة أخرى ، يمكن تمييز الذرات الموجودة على السطح باستخدام هذه المعدات. تقوم هذه المعدات المتطورة والمكلفة نسبيًا بمسح المناطق التي تقل مساحتها عن 100 ميكرون مربع على أسطح العينة. مقياس اللمعان ، أجهزة قراءة الألوان ، مقياس اختلاف اللون : A GLOSSMETER يقيس لمعان الانعكاس المرآوي للسطح. يتم الحصول على قياس اللمعان بإسقاط شعاع ضوئي بكثافة وزاوية ثابتة على سطح ما وقياس الكمية المنعكسة بزاوية متساوية ولكن معاكسة. تستخدم أجهزة قياس اللمعان في مجموعة متنوعة من المواد مثل الطلاء والسيراميك والورق والأسطح المعدنية والبلاستيكية للمنتجات. يمكن أن يخدم قياس اللمعان الشركات في ضمان جودة منتجاتها. تتطلب ممارسات التصنيع الجيدة الاتساق في العمليات وهذا يشمل تشطيب السطح ومظهره بشكل متسق. يتم إجراء قياسات اللمعان في عدد من الأشكال الهندسية المختلفة. هذا يعتمد على مادة السطح. على سبيل المثال ، تتمتع المعادن بمستويات عالية من الانعكاس ، وبالتالي فإن الاعتماد الزاوي أقل بالمقارنة مع غير المعادن مثل الطلاء والبلاستيك حيث يكون الاعتماد الزاوي أعلى بسبب التشتت والامتصاص المنتشر. يسمح تكوين مصدر الإضاءة وزوايا استقبال المراقبة بالقياس على مدى صغير من زاوية الانعكاس الكلية. ترتبط نتائج قياس مقياس اللمعان بكمية الضوء المنعكس من معيار زجاجي أسود مع مؤشر انكسار محدد. يتم تسجيل نسبة الضوء المنعكس إلى الضوء الساقط لعينة الاختبار ، مقارنةً بنسبة معيار اللمعان ، كوحدات لمعان (GU). تشير زاوية القياس إلى الزاوية بين الضوء الساقط والضوء المنعكس. تُستخدم ثلاث زوايا قياس (20 درجة ، و 60 درجة ، و 85 درجة) لمعظم الطلاءات الصناعية. يتم تحديد الزاوية بناءً على نطاق اللمعان المتوقع ويتم اتخاذ الإجراءات التالية اعتمادًا على القياس: نطاق اللمعان .......... 60 درجة القيمة ....... الإجراء عالي اللمعان ...> 70 GU .......... إذا تجاوز القياس 70 GU ، فغيّر إعداد الاختبار إلى 20 درجة لتحسين دقة القياس. متوسط اللمعان ........ 10-70 GU لمعان منخفض ............. <10 GU .......... إذا كان القياس أقل من 10 GU ، فقم بتغيير إعداد الاختبار إلى 85 درجة لتحسين دقة القياس. تتوفر ثلاثة أنواع من الأدوات تجاريًا: 60 درجة أدوات أحادية الزاوية ، نوع مزدوج الزاوية يجمع بين 20 درجة و 60 درجة ونوع ثلاثي الزوايا يجمع بين 20 درجة و 60 درجة و 85 درجة. يتم استخدام زاويتين إضافيتين للمواد الأخرى ، زاوية 45 درجة محددة لقياس السيراميك والأفلام والمنسوجات والألمنيوم المؤكسد ، بينما زاوية القياس 75 درجة محددة للورق والمواد المطبوعة. A COLOR READER أو يُشار إليه أيضًا باسم_cc781905-5cde-3194-bb3b-13658bad5cf58d_COLORIMETER_cc78s حل محدد. تُستخدم مقاييس الألوان بشكل شائع لتحديد تركيز مذاب معروف في محلول معين من خلال تطبيق قانون بير لامبرت ، الذي ينص على أن تركيز المذاب يتناسب مع الامتصاصية. يمكن أيضًا استخدام أجهزة قراءة الألوان المحمولة الخاصة بنا على البلاستيك ، والطلاء ، والطلاء ، والمنسوجات ، والطباعة ، وصنع الأصباغ ، والأطعمة مثل الزبدة ، والبطاطس المقلية ، والقهوة ، والمنتجات المخبوزة والطماطم ... إلخ. يمكن استخدامها من قبل الهواة الذين ليس لديهم معرفة مهنية بالألوان. نظرًا لوجود أنواع عديدة من أجهزة قراءة الألوان ، فإن التطبيقات لا حصر لها. في مراقبة الجودة ، يتم استخدامها بشكل أساسي للتأكد من أن العينات تقع ضمن التفاوتات اللونية التي يحددها المستخدم. لإعطائك مثالاً ، هناك مقاييس ألوان طماطم محمولة تستخدم مؤشرًا معتمدًا من وزارة الزراعة الأمريكية لقياس وتصنيف لون منتجات الطماطم المعالجة. مثال آخر هو مقاييس ألوان القهوة المحمولة المصممة خصيصًا لقياس لون الفاصوليا الخضراء الكاملة ، والفاصوليا المحمصة ، والقهوة المحمصة باستخدام قياسات الصناعة القياسية. Our COLOR DIFFERENCE METERS display مباشرة اختلاف اللون عن طريق E * ab، L * a * b، CIE_L * a * b، CIE_L * c * h. يقع الانحراف المعياري في نطاق E * ab0.2 حيث يعملان على أي لون ولا يستغرق الاختبار سوى ثوانٍ من الوقت. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE_cc781905-53cde-3194 المجهر الضوئي المعادن هي مواد غير شفافة ولذلك يجب أن تضيء بواسطة الإضاءة الأمامية. لذلك يقع مصدر الضوء داخل أنبوب المجهر. مثبت في الأنبوب عاكس زجاجي عادي. التكبيرات النموذجية للمجاهر المعدنية في نطاق x50 - x1000. تُستخدم إضاءة المجال الساطعة لإنتاج صور ذات خلفية ساطعة وميزات بنية داكنة غير مسطحة مثل المسام والحواف وحدود الحبوب المحفورة. تُستخدم إضاءة المجال المظلمة لإنتاج صور ذات خلفية داكنة وميزات بنية غير مسطحة ساطعة مثل المسام والحواف وحدود الحبوب المحفورة. يستخدم الضوء المستقطب لعرض المعادن ذات البنية البلورية غير المكعبة مثل المغنيسيوم ، التيتانيوم ألفا والزنك ، استجابة للضوء المستقطب. يتم إنتاج الضوء المستقطب بواسطة المستقطب الموجود أمام المصباح والمحلل ويوضع أمام العدسة العينية. يستخدم منشور Nomarsky لنظام تباين التداخل التفاضلي الذي يجعل من الممكن ملاحظة الميزات غير المرئية في المجال الساطع. ، فوق المرحلة تشير لأسفل ، في حين أن الأهداف والبرج تحت المرحلة التي تشير إلى الأعلى. تعد المجاهر المقلوبة مفيدة في مراقبة الميزات الموجودة في قاع حاوية كبيرة في ظل ظروف طبيعية أكثر من تلك الموجودة على شريحة زجاجية ، كما هو الحال مع المجهر التقليدي. تُستخدم المجاهر المقلوبة في التطبيقات المعدنية حيث يمكن وضع العينات المصقولة على قمة المرحلة ومشاهدتها من الأسفل باستخدام أهداف عاكسة وأيضًا في تطبيقات المعالجة الدقيقة حيث يلزم وجود مساحة فوق العينة لآليات المعالجة والأدوات الدقيقة التي تحتوي عليها. فيما يلي ملخص موجز لبعض أدوات الاختبار الخاصة بنا لتقييم الأسطح والطلاء. يمكنك تنزيل تفاصيل هذه من روابط كتالوج المنتجات المتوفرة أعلاه. جهاز اختبار خشونة السطح SADT RoughScan : هذه أداة محمولة تعمل بالبطارية للتحقق من خشونة السطح باستخدام القيم المقاسة المعروضة على قراءات رقمية. الأداة سهلة الاستخدام ويمكن استخدامها في المختبر ، وبيئات التصنيع ، والمحلات التجارية ، وحيثما يتطلب اختبار خشونة السطح. SADT GT SERIES Gloss Meters : تم تصميم وتصنيع عدادات اللمعان من سلسلة GT وفقًا للمعايير الدولية ISO2813 و ASTMD523 و DIN67530. المعلمات التقنية تتوافق مع JJG696-2002. تم تصميم مقياس اللمعان GT45 خصيصًا لقياس الأفلام البلاستيكية والسيراميك والمساحات الصغيرة والأسطح المنحنية. SADT GMS / GM60 SERIES Gloss Meters : تم تصميم وتصنيع أجهزة القياس هذه وفقًا للمعايير الدولية ISO2813 و ISO7668 و ASTM D523 و ASTM D2457. المعلمات التقنية تتوافق أيضًا مع JJG696-2002. أجهزة قياس اللمعان من سلسلة GM مناسبة تمامًا لقياس الطلاء والطلاء والبلاستيك والسيراميك والمنتجات الجلدية والورق والمواد المطبوعة وأغطية الأرضيات ... إلخ. يتميز بتصميم جذاب وسهل الاستخدام ، ويتم عرض بيانات لمعان ثلاثية الزوايا في وقت واحد ، وذاكرة كبيرة لبيانات القياس ، وأحدث وظيفة بلوتوث وبطاقة ذاكرة قابلة للإزالة لنقل البيانات بسهولة ، وبرنامج لمعان خاص لتحليل إخراج البيانات ، وبطارية منخفضة وذاكرة ممتلئة مؤشر. من خلال وحدة البلوتوث الداخلية وواجهة USB ، يمكن لأجهزة قياس لمعان GM نقل البيانات إلى الكمبيوتر الشخصي أو تصديرها إلى الطابعة عبر واجهة الطباعة. يمكن تمديد استخدام ذاكرة بطاقات SD الاختيارية حسب الحاجة. قارئ الألوان الدقيق SADT SC 80 : يستخدم قارئ الألوان هذا في الغالب في البلاستيك واللوحات والطلاء والمنسوجات والأزياء والمنتجات المطبوعة وصناعات الصبغ. إنه قادر على إجراء تحليل اللون. توفر الشاشة الملونة مقاس 2.4 بوصة والتصميم المحمول استخدامًا مريحًا. ثلاثة أنواع من مصادر الضوء لاختيار المستخدم ، ومفتاح الوضع SCI و SCE وتحليل القياس يلبي احتياجات الاختبار الخاصة بك في ظل ظروف العمل المختلفة. يجعلك إعداد التسامح ، وقيم فرق اللون ذات الحكم التلقائي ، ووظائف انحراف اللون من تحديد اللون بسهولة حتى إذا لم يكن لديك أي معرفة احترافية بالألوان. باستخدام برنامج تحليل الألوان المحترف ، يمكن للمستخدمين إجراء تحليل بيانات الألوان ومراقبة اختلافات الألوان في الرسوم التخطيطية للإخراج. تتيح الطابعة الصغيرة الاختيارية للمستخدمين طباعة بيانات الألوان في الموقع. مقياس فرق اللون المحمول SADT SC 20 : يستخدم مقياس فرق اللون المحمول هذا على نطاق واسع في مراقبة جودة المنتجات البلاستيكية والطباعة. يتم استخدامه لالتقاط الألوان بكفاءة ودقة. سهل التشغيل ، يعرض اختلاف اللون عن طريق E * ab ، L * a * b ، CIE_L * a * b ، CIE_L * c * h. ، الانحراف المعياري داخل E * ab0.2 ، يمكن توصيله بالكمبيوتر من خلال توسيع USB واجهة للتفتيش بواسطة البرنامج. المجهر المعدني SADT SM500 : إنه مجهر معدني محمول قائم بذاته ومناسب بشكل مثالي لتقييم المعادن في المختبر أو في الموقع. تصميم محمول وحامل مغناطيسي فريد ، يمكن توصيل SM500 مباشرة بسطح المعادن الحديدية بأي زاوية ، والتسطيح ، والانحناء ، وتعقيد السطح للفحص غير المدمر. يمكن أيضًا استخدام SADT SM500 مع الكاميرا الرقمية أو نظام معالجة الصور CCD لتنزيل الصور المعدنية على جهاز الكمبيوتر لنقل البيانات وتحليلها وتخزينها وطباعتها. إنه في الأساس مختبر معدني محمول ، مع تحضير عينات في الموقع ، ومجهر ، وكاميرا ولا حاجة لإمداد طاقة التيار المتردد في هذا المجال. توفر الألوان الطبيعية دون الحاجة إلى تغيير الضوء من خلال تعتيم إضاءة LED أفضل صورة يتم ملاحظتها في أي وقت. تحتوي هذه الأداة على ملحقات اختيارية بما في ذلك حامل إضافي للعينات الصغيرة ، ومحول كاميرا رقمية مع عدسة ، و CCD بواجهة ، وعدسة 5x / 10x / 15x / 16x ، وموضوعية 4x / 5x / 20x / 25x / 40x / 100x ، مطحنة صغيرة ، ملمع كهربائي ، مجموعة من رؤوس العجلات ، عجلة قماش التلميع ، نسخة طبق الأصل ، مرشح (أخضر ، أزرق ، أصفر) ، لمبة. مجهر ميتالورجرافيك محمول طراز SADT SM-3 : توفر هذه الأداة قاعدة مغناطيسية خاصة ، تثبت الوحدة بقوة على قطع العمل ، وهي مناسبة لاختبار لفة على نطاق واسع والمراقبة المباشرة ، لا تقطيع و أخذ العينات المطلوبة ، إضاءة LED ، درجة حرارة لون موحدة ، عدم وجود تسخين ، آلية تحريك للأمام / للخلف ولليسار / لليمين ، ملائمة لضبط نقطة الفحص ، محول لتوصيل الكاميرات الرقمية ومراقبة التسجيلات مباشرة على جهاز الكمبيوتر. الملحقات الاختيارية مماثلة لطراز SADT SM500. لمزيد من التفاصيل ، يرجى تنزيل كتالوج المنتج من الرابط أعلاه. المجهر المعدني SADT موديل XJP-6A : يمكن استخدام هذا المنظار المعدني بسهولة في المصانع والمدارس ومؤسسات البحث العلمي لتحديد وتحليل البنية الدقيقة لجميع أنواع المعادن والسبائك. إنها الأداة المثالية لاختبار المواد المعدنية ، والتحقق من جودة المصبوبات وتحليل الهيكل المعدني للمواد المعدنية. المجهر المعدني المقلوب نموذج SADT SM400 : يتيح التصميم فحص حبيبات العينات المعدنية. سهل التركيب في خط الإنتاج ويسهل حمله. SM400 مناسب للكليات والمصانع. يتوفر أيضًا محول لتوصيل الكاميرا الرقمية بأنبوب ثلاثي العينيات. يحتاج هذا الوضع إلى MI لطباعة الصور المعدنية بأحجام ثابتة. لدينا مجموعة مختارة من محولات CCD لطباعة الكمبيوتر مع تكبير قياسي وأكثر من 60٪ عرض مراقبة. المجهر المعدني المقلوب موديل SADT SD300M : بصريات التركيز اللانهائي توفر صورًا عالية الدقة. هدف رؤية بعيد المدى ، مجال رؤية بعرض 20 مم ، مرحلة ميكانيكية من ثلاث ألواح تقبل تقريبًا أي حجم للعينة ، أحمال ثقيلة وتسمح بفحص المجهري غير المدمر للمكونات الكبيرة. يوفر الهيكل المكون من ثلاث لوحات استقرار المجهر والمتانة. توفر البصريات مسافة عرض عالية NA ومسافة عرض طويلة ، مما يوفر صورًا ساطعة وعالية الدقة. الطلاء البصري الجديد لـ SD300M مقاوم للأتربة والرطوبة. للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

مكونات الألياف البصرية - حاويات الربط - عقدة الألياف إلى المنزل - صندوق توزيع الألياف - منصة بصرية - منتجات الكيبل التلفزيوني - بصريات الاتصالات منتجات الألياف البصرية نحن نورد: • موصلات الألياف الضوئية ، والمحولات ، وأجهزة الإنهاء ، وأسلاك التوصيل المصنوعة ، وأسلاك التوصيل ، وألواح واجهة الموصل ، والأرفف ، ورفوف الاتصالات ، وصندوق توزيع الألياف ، وعلبة الربط ، وعقدة FTTH ، والمنصة الضوئية ، وصنابير الألياف الضوئية ، ومجمعات التقسيم ، والمخففات البصرية الثابتة والمتغيرة ، والمفتاح البصري ، DWDM ، MUX / DEMUX ، EDFA ، مكبرات صوت Raman ومكبرات أخرى ، عازل ، دائري ، مكسب مسطح ، تجميع ألياف ضوئية مخصص لأنظمة الاتصالات ، أجهزة الدليل الموجي البصري ، منتجات CATV • الليزر وأجهزة الكشف الضوئية ، PSD (أجهزة الكشف عن المواقع الحساسة) ، الخلايا الرباعية • تجميعات الألياف الضوئية للتطبيقات الصناعية (الإضاءة ، توصيل الضوء أو فحص الأجزاء الداخلية للأنابيب ، الشقوق ، التجاويف ، الأجزاء الداخلية للجسم ....). • تجميعات الألياف الضوئية للتطبيقات الطبية (انظر موقعنا http://www.agsmedical.com للمناظير الداخلية وقارنات التوصيل). من بين المنتجات التي طورها مهندسونا منظار فيديو مرن نحيف للغاية بقطر 0.6 مم ، ومقياس تداخل لفحص نهاية الألياف. تم تطوير مقياس التداخل من قبل مهندسينا للفحص أثناء العملية والفحص النهائي في تصنيع موصلات الألياف. نحن نستخدم تقنيات ومواد خاصة للربط والتثبيت من أجل تجميعات صلبة وموثوقة وطويلة العمر. حتى في ظل التدوير البيئي المكثف مثل ارتفاع درجة الحرارة / درجة الحرارة المنخفضة ؛ الرطوبة العالية / الرطوبة المنخفضة تبقى تركيباتنا سليمة وتستمر في العمل. قم بتنزيل الكتالوج الخاص بنا لمكونات الألياف البصرية السلبية قم بتنزيل الكتالوج الخاص بنا لمنتجات الألياف البصرية النشطة قم بتنزيل الكتالوج الخاص بنا للمكونات والتجمعات البصرية ذات المساحة الخالية CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

نحن خبراء في التصنيع المخصص، والتكامل الهندسي، والخدمات اللوجستية ذات القيمة المضافة، والشحن، والتخزين، والتصنيع في الوقت المناسب..المزيد الخدمات اللوجستية والشحن والتخزين والشحن في الوقت المناسب في AGS-TECH Inc. شحنة Just-In-Time (JIT) هي بلا شك الخيار المفضل والأقل تكلفة والأكثر كفاءة. يمكن العثور على تفاصيل خيار الشحن هذا على صفحتنا for Computer Integrated Manufacturing في AGS-TECH Inc. ومع ذلك ، فإن بعض عملائنا يحتاجون إلى التخزين أو أنواع أخرى من الخدمات اللوجستية. نحن قادرون على أن نقدم لك كل الخدمات اللوجستية والشحن والتخزين التي تحتاجها. في حال كان لديك وكيل شحن مفضل أو حساب مع UPS أو FEDEX أو DHL أو TNT ، فيمكننا استخدامه أيضًا. دعونا نلخص خدماتنا اللوجستية والشحن والتخزين والخدمات في الوقت المناسب (JIT): JUST-IN-TIME (JIT) SHIPMENT: كخيار ، نحن نقدم الشحن في الوقت المناسب (JIT) لعملائنا. يرجى ملاحظة أن هذا ليس سوى خيار نقدمه لك في حال كنت تريده أو تحتاجه. يزيل JIT المتكامل بالكمبيوتر إهدار المواد والآلات ورأس المال والقوى العاملة والمخزون في جميع أنحاء نظام التصنيع. في جهاز الكمبيوتر الخاص بنا المتكامل JIT ، ننتج قطع غيار حسب الطلب مع مطابقة الإنتاج مع الطلب. لا يتم الاحتفاظ بمخزونات ، ولا يوجد جهد لاستعادتها من التخزين. يتم فحص الأجزاء في الوقت الفعلي أثناء تصنيعها ويتم استخدامها على الفور تقريبًا. يتيح ذلك التحكم المستمر والتعرف الفوري على الأجزاء المعيبة أو اختلافات العمليات. تقضي الشحن في الوقت المناسب على مستويات المخزون العالية غير المرغوب فيها والتي تخفي مشكلات الجودة والإنتاج. يوفر الشحن في الوقت المناسب لعملائنا خيار إلغاء الحاجة إلى التخزين والتكاليف المرتبطة به. ينتج عن شحنة JIT المتكاملة بالكمبيوتر أجزاء ومنتجات عالية الجودة بتكلفة أقل. التخزين: في بعض الظروف ، يمكن اعتبار التخزين هو الخيار الأفضل. على سبيل المثال ، يتم تصنيع بعض الطلبات الشاملة بسهولة أكبر في وقت واحد ، وتخزينها / تخزينها ثم شحنها إلى العميل في تواريخ محددة مسبقًا. AGS-TECH Inc. لديها شبكة من المستودعات مع التحكم البيئي في المواقع الإستراتيجية في جميع أنحاء العالم ويمكنها تقليل تكاليف الخدمات اللوجستية والشحن. تتمتع بعض المكونات بعمر افتراضي طويل ويتم تصنيعها بشكل أفضل في وقت واحد وتخزينها. على سبيل المثال ، لا يمكن لبعض المكونات أو التجميعات الخاصة أن تتسامح مع أصغر الاختلافات من دفعة إلى أخرى ، لذلك يتم إنتاجها كلها مرة واحدة وتخزينها. أو قد تحتاج بعض المنتجات التي تحتوي على تكاليف إعداد عالية جدًا للماكينة إلى تصنيعها كلها مرة واحدة وتخزينها لتجنب عمليات ضبط وضبط الماكينات المتعددة باهظة الثمن. لا تتردد دائمًا في طلب إبداء الرأي من AGS-TECH Inc. وسنقدم لك بكل سرور ملاحظاتنا حول أفضل الخدمات اللوجستية بالنسبة لك. الشحن الجوي: للطلبات التي تحتاج إلى شحن سريع وشحن جوي قياسي بالإضافة إلى الشحن عن طريق إحدى شركات النقل مثل UPS أو FEDEX أو DHL أو TNT شائعة. يتم تقديم الشحن الجوي القياسي عن طريق مكتب البريد مثل USPS في الولايات المتحدة وتكلفته أقل بكثير من الآخرين. ومع ذلك ، قد يستغرق شحن USPS ما يصل إلى 10 أيام اعتمادًا على الموقع العالمي. عيب آخر لشحنة USPS هو أنه في بعض المواقع وبعض البلدان ، قد يحتاج المستلم للذهاب واستلام البضائع من مكتب البريد عند وصوله. من ناحية أخرى ، تعد UPS و FEDEX و DHL و TNT أغلى ثمناً ولكن الشحن إما بين عشية وضحاها أو في غضون أيام قليلة (أقل من 5 أيام بشكل عام) إلى أي مكان على وجه الأرض تقريبًا. كما أن الشحن عن طريق هؤلاء السعاة أسهل أيضًا لأنهم يتعاملون مع معظم الأعمال الجمركية أيضًا ويحضرون البضائع إلى باب منزلك. حتى أن خدمات البريد السريع هذه تلتقط البضائع أو العينات من العنوان المعطى لها حتى لا يضطر العملاء إلى القيادة إلى أقرب مكاتبهم. لدى بعض عملائنا حساب في إحدى شركات الشحن هذه ويقدمون لنا رقم حسابهم. ثم نقوم بشحن منتجاتهم باستخدام حسابهم على أساس التحصيل. من ناحية أخرى ، ليس لدى بعض عملائنا حساب أو يفضلون استخدام حسابنا. في هذه الحالة نبلغ العميل برسوم الشحن ونضيفها إلى فاتورته. يؤدي استخدام حساب الشحن UPS أو FEDEX الخاص بنا بشكل عام إلى توفير نقود لعملائنا نظرًا لأن لدينا أسعارًا عالمية خاصة بناءً على أحجام الشحن اليومية العالية. الشحن البحري: طريقة الشحن هذه مناسبة بشكل أفضل للأحمال الثقيلة والكبيرة الحجم. بالنسبة للتحميل الجزئي للحاويات من الصين وصولًا إلى ميناء أمريكي ، قد تكون التكلفة المرتبطة بها منخفضة تصل إلى بضع مئات من الدولارات. إذا كنت تعيش بالقرب من ميناء وصول الشحنة ، فمن السهل علينا إحضارها إلى باب منزلك. ومع ذلك ، إذا كنت تعيش بعيدًا في الداخل ، فستكون هناك رسوم شحن إضافية للشحن الداخلي. في كلتا الحالتين ، الشحن البحري غير مكلف. ومع ذلك ، فإن عيب الشحن البحري هو أنه يستغرق المزيد من الوقت ، وعمومًا حوالي 30 يومًا من الصين إلى باب منزلك. يعود سبب وقت الشحن الأطول جزئياً إلى أوقات الانتظار في الموانئ والتحميل والتفريغ والتخليص الجمركي. يطلب منا بعض عملائنا تقديم أسعار الشحن البحري لهم بينما لدى البعض الآخر وكيل شحن خاص بهم. عندما تطلب منا التعامل مع الشحنة ، نحصل على عروض أسعار من شركات النقل المفضلة لدينا ونعلمك بأفضل الأسعار. يمكنك بعد ذلك اتخاذ قرارك. الشحن الأرضي: كما يوحي الاسم ، فإن هذا هو نوع الشحن البري عن طريق الشاحنات والقطارات بشكل أساسي. في كثير من الأحيان عندما تصل شحنة العميل إلى ميناء بحري ، فإنها تحتاج إلى مزيد من النقل إلى الوجهة النهائية. يتم تنفيذ الجزء الداخلي بشكل عام عن طريق الشحن البري ، لأنه أكثر اقتصادا من الشحن الجوي. أيضًا ، غالبًا ما يتم الشحن داخل الولايات المتحدة القارية عن طريق الشحن البري الذي يسلم المنتجات بالقطار أو الشاحنة من أحد مستودعاتنا إلى باب العميل. يخبرنا عملاؤنا بمدى سرعة حاجتهم إلى المنتجات ونبلغهم بخيارات الشحن المختلفة ، وعدد الأيام التي يستغرقها كل خيار جنبًا إلى جنب مع رسوم الشحن. الشحن الجوي الجزئي / الشحن البحري الجزئي: هذا خيار ذكي كنا نستخدمه في حالة احتياج عملائنا لبعض المكونات بسرعة كبيرة أثناء انتظار شحن الجزء الأكبر من شحنتهم عن طريق الشحن البحري. شحن الجزء الأكبر عن طريق الشحن البحري يوفر لعملائنا نقودًا بينما يحصل على جزء أصغر من الشحنة عن طريق الشحن الجوي أو أحد UPS أو FEDEX أو DHL أو TNT بسرعة. بهذه الطريقة ، يكون لدى عملائنا قطع غيار كافية في المخزون للعمل بها أثناء انتظار وصول شحنته البحرية. الشحن الجوي الجزئي / الشحن الأرضي الجزئي: على غرار الشحن الجوي الجزئي / البحري الجزئي ، يعد هذا خيارًا ذكيًا في حالة احتياجك لبعض المكونات أو المنتجات بسرعة أثناء انتظار الجزء الأكبر من الشحنة إلى يتم شحنها عن طريق الشحن البري. يوفر لك شحن الجزء الأكبر عن طريق الشحن البري نقودًا بينما تحصل على جزء أصغر من الشحنة عن طريق الشحن الجوي أو أحد UPS أو FEDEX أو DHL أو TNT بسرعة. بهذه الطريقة ، لديك ما يكفي من قطع الغيار للعمل بها أثناء انتظار وصول الشحن الأرضي. DROP SHIPPING: هذا ترتيب بين شركة وبين الشركة المصنعة أو الموزع للمنتج الذي ترغب الشركة في بيعه حيث يقوم المصنع أو الموزع ، وليس الشركة ، بشحن المنتج إلى عملاء الشركة . كخدمة لوجستية نحن نقدم قطرة شحنة. بعد التصنيع ، يمكننا تغليف منتجاتك وتسميتها وتمييزها بالشكل الذي تريده باستخدام شعارك واسم علامتك التجارية ... إلخ. وشحنها مباشرة إلى عميلك. يمكن أن يوفر لك هذا تكلفة الشحن ، لأنك لن تحتاج إلى الاستلام وإعادة التعبئة وإعادة الشحن. انخفاض الشحن يزيل أيضًا تكاليف المخزون. التخليص الجمركي: بعض عملائنا لديهم وسيط خاص بهم لتخليص البضائع المشحونة من الجمارك. ومع ذلك ، يفضل العديد من العملاء منا التعامل مع هذه المهمة. في كلتا الحالتين مقبول. فقط أخبرنا كيف تريد أن يتم التعامل مع شحنتك في ميناء الدخول وسنتولى أمرك. لدينا سنوات عديدة من الخبرة في الإجراءات الجمركية ولدينا وسطاء يمكننا إحالتك إليهم. بالنسبة لمعظم المنتجات أو المكونات غير المكتملة مثل المسبوكات المعدنية ، والأجزاء المُشكلة ، وختم المعادن والمكونات المصبوبة بالحقن ، تكون رسوم الاستيراد ضئيلة أو معدومة في معظم البلدان المتقدمة مثل الولايات المتحدة. هناك طرق قانونية لتقليل رسوم الاستيراد أو إلغائها عن طريق التعيين الصحيح لرمز النظام المنسق للمنتجات في شحنتك. نحن هنا لمساعدتك وتقليل رسوم الشحن والجمارك. التوحيد / التجميع / التجميع / التعبئة / الملصقات: T هذه هي خدمات لوجستية قيّمة توفرها شركة AGS-TECH Inc.. تحتوي بعض المنتجات على عدة أنواع مختلفة من المكونات التي يجب تصنيعها في مصانع مختلفة. يجب تجميع هذه المكونات معًا. قد يتم التجميع في مكان العميل ، أو إذا رغبت في ذلك ، يمكننا تجميع المنتج النهائي ، والحزمة ، ووضعها معًا في مجموعات ، والملصقات ، وإجراء مراقبة الجودة والشحن حسب الرغبة. يعد هذا خيارًا جيدًا للخدمات اللوجستية للعملاء الذين لديهم مساحة وموارد محدودة. من المحتمل جدًا أن تكون هذه الخدمات الإضافية المضافة أقل تكلفة من شحن المكونات من مواقع متعددة إليك ، لأنه ما لم يكن لديك الموارد والأدوات والمساحة ، فسوف يستغرق الأمر مزيدًا من الوقت ورسوم شحن أكثر لإرسالها إلى جهات خارجية ذهابًا وإيابًا من أجل التعبئة والتغليف ووضع العلامات ... إلخ. يمكننا إما شحن المنتجات النهائية والمعبأة إليك أو يمكنك الاستفادة من خدمات التخزين والشحن الخاصة بنا. ومع ذلك ، يطلب منا عملاؤنا في بعض الأحيان شحن جميع مكونات مجموعاتهم إليهم ويحتاجون فقط إلى تجميع وفتح عبوات الكرتون المطبوعة والمطوية ، ووضع الملصقات والشحن إلى عملائهم على المنتج النهائي. في هذه الحالة هم مصدر كل هذه المكونات منا بما في ذلك الصناديق المطبوعة المخصصة ، والملصقات ، ومواد التعبئة والتغليف ... إلخ. يمكن تبرير ذلك في بعض الحالات حيث يمكننا طي الصناديق والملصقات والمواد غير المجمعة وتركيبها في عبوة أصغر حجمًا وأكثر كثافة وتوفير تكلفة الشحن الإجمالية. مرة أخرى ، نحن نهتم بشحنات عملائنا الدولية وأعمال الجمارك في حال كنت تريد منا القيام بذلك. لأولئك الذين يرغبون في معرفة بعض المصطلحات الأساسية المتعلقة بالشحن الدولي ، لدينا كتيب يمكنك التحميل بالضغط هنا. الصفحة السابقة

أطقم الخدمة والإصلاح للمكونات الهيدروليكية الهوائية وأنظمة التفريغ - قطع الغيار - تجديد وإعادة بناء المعدات الهيدروليكية والفراغية الهوائية أطقم الخدمة والإصلاح الخاصة بالهواء المضغوط والهيدروليكا والفراغ نجعل معداتك وأنظمتك الهوائية والهيدروليكية والفراغية تدوم لفترة أطول ، وتعمل بشكل أكثر كفاءة واقتصادًا ، من خلال تزويدك بمجموعات ومنتجات الخدمة والإصلاح الأكثر موثوقية وعالية الجودة. من السهل استخدام أطقم الخدمة والإصلاح الخاصة بنا من قبل الموظفين الفنيين ذوي الخبرة. نحن نقدم مجموعات الخدمة والإصلاح الأصلية ، ومجموعات الأسماء التجارية العامة ، ومجموعات الخدمة والإصلاح المصممة والمصنعة حسب الطلب. يتم إنتاج مجموعات الخدمة والإصلاح المخصصة وتجميعها وتعبئتها وفقًا لاحتياجاتك وإذا رغبت في ذلك يمكننا تضمين مواد التعليمات بالداخل. إلى جانب مجموعات الخدمة والإصلاح ، نقدم منتجات وخدمات أخرى: قطع غيار أطقم الخدمة والإصلاح للمضخات أطقم الخدمة والإصلاح الخاصة بالاحتياطيات الهوائية والهيدروليكية أطقم خدمة الفلتر والإصلاح أطقم خدمة وإصلاح الأسطوانات الهوائية أطقم خدمة وإصلاح الأسطوانات الهيدروليكية أطقم الخدمة والإصلاح لمكونات التوزيع أطقم الخدمة والإصلاح لأنظمة وخطوط الفراغ مجموعات إعادة البناء والتجديد عناصر الفلتر المصنعة حسب الطلب وخارج الرف الأختام والحلقات O-RINGS المجهزة باستخدام الحاسب الآلي المخصصة وخارج الرف المطاط المصبوب وقطع غيار الآلات المخصصة أطقم الخدمة والإصلاح للأدوات الهوائية والهيدروليكية والفراغ إليك ما يمكننا أن نقدمه لك: - توريد you ORIGINAL service and repair kits ، ومكونات الاستبدال الأصلية ومنتجات بعض مصنعي أنظمة الهواء المضغوط والهيدروليكي والفراغ المشهورين لقائمة الأسعار أو أقل. - توريد you GENERIC BRAND NAME service and Repair Kit ، ومكونات الاستبدال ومنتجات بعض مصنعي أنظمة الهواء المضغوط والهيدروليكي والفراغ المعروفين بأسعار أقل. على الرغم من انخفاض السعر مقارنة بالمجموعات الأصلية ، إلا أن أطقم خدمة وإصلاح الأسماء التجارية العامة لدينا على الأقل موثوقة وجيدة في الجودة مثل النسخ الأصلية. - REFURBISH & REBUILD أنظمتك الحالية لجعلها على الأقل من نفس الجودة الأصلية أو حتى أفضل. - DESIGN and CUSTOM MANUFACTURE مجموعات الخدمات والإصلاح والمكونات البديلة ومنتجات الأنظمة الهوائية والهيدروليكية والفراغية للحصول على أسعار تنافسية وأعلى جودة عالمية لتجعلك أكثر تنافسية في الأسواق . يرجى ملاحظة أنه على الرغم من سهولة استخدام أطقم الخدمة والإصلاح ، فإننا نوصي بشدة أن يكون لديك فريق عمل محترف يتعامل مع أجهزتك. يمكن أن تصبح أطقم الخدمة والإصلاح عديمة الفائدة أو قد تلحق الضرر بالمعدات الخاصة بك في حالة عدم استخدام المجموعات بشكل احترافي من قبل موظفين ذوي خبرة. تتطلب المعدات الهوائية والهيدروليكية والفراغية معالجة احترافية ، وقد لا تكون الإرشادات المضمنة في مجموعات الخدمة والإصلاح وحدها كافية لشخص عديم الخبرة لفهمها واستخدامها. في الحالات التي لا يمكنك فيها تحمل التكلفة أو تعطل الإنتاج الناجم عن شحن أجهزتك إلينا للخدمة والإصلاح ، أو إذا كنت لا تحتاج أو تختار أن يأتي فنيونا إلى موقعك ، يسعدنا مساعدتك عبر الهاتف أو نظام المؤتمرات عن بعد ، ولكن قد لا تزال بحاجة إلى متخصص محلي لتنفيذ التعليمات ، ما لم يكن نظامك بسيطًا بما يكفي ليقوم أي شخص بإصلاحه. تتمتع جميع المكونات الموجودة في أطقم الخدمة والإصلاح لدينا بضمانات قياسية صناعية وتضمن لك الرضا الكامل أو ضمان استرداد الأموال. للحصول على تفاصيل حول الضمان والمشكلات الأخرى المتعلقة بمجموعات الخدمة والإصلاح لدينا ، يرجى الاتصال بفريق الخدمة المحترف لدينا على + 1-505-550-6501 / + 1-505-565-5102 أو البريد الإلكتروني: _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

الأجزاء البلاستيكية والمطاطية ، وصنع القوالب ، وقولبة الحقن ، والتشكيل الحراري ، وقوالب النفخ ، وتشكيل الفراغ ، والقالب الحراري ، ومكونات البوليمر ، في AGS-TECH Inc. قوالب وصب البلاستيك والمطاط نحن نقوم بتصنيع القوالب البلاستيكية والمطاطية والأجزاء المقولبة باستخدام قولبة الحقن ، قولبة النقل ، التشكيل الحراري ، قولبة الضغط ، قولبة بالحرارة ، تشكيل بالفراغ ، قولبة بالنفخ ، قولبة دورانية ، قولبة صب ، صب صب ، معدن إلى مطاط ومعدن إلى بلاستيك ، فوق صوتي عمليات اللحام والتصنيع الثانوي والتصنيع. نوصي بالضغط هنا لقم بتنزيل الرسوم التوضيحية التخطيطية الخاصة بنا لعمليات صب البلاستيك والمطاط بواسطة AGS-TECH Inc. سيساعدك هذا على فهم المعلومات التي نقدمها لك أدناه بشكل أفضل. • صب الحقن : يتم تغذية مركب حراري وحقن بمسمار ترددي عالي السرعة أو نظام مكبس. يمكن أن ينتج قولبة الحقن أجزاء صغيرة إلى متوسطة الحجم بكميات كبيرة اقتصاديًا ، ويمكن تحقيق التفاوتات الصارمة والاتساق بين الأجزاء والقوة الجيدة. هذه التقنية هي أكثر طرق تصنيع المنتجات البلاستيكية شيوعًا لدى شركة AGS-TECH Inc. ، تتميز قوالبنا القياسية بأوقات دورة في حدود 500000 مرة وهي مصنوعة من فولاذ أداة P20. مع قوالب الحقن الكبيرة والتجويفات العميقة ، يصبح الاتساق والصلابة في جميع أنحاء المواد أكثر أهمية ، لذلك نحن نستخدم فقط أدوات الصلب المعتمدة عالية الجودة من الموردين الرئيسيين مع إمكانية التتبع القوية وأنظمة ضمان الجودة. ليست كل أدوات الفولاذ P20 هي نفسها. يمكن أن تختلف جودتها من مورد إلى مورد ومن بلد إلى آخر. لذلك ، حتى بالنسبة لقوالب الحقن الخاصة بنا المصنعة في الصين ، فإننا نستخدم أدوات فولاذية مستوردة من الولايات المتحدة وألمانيا واليابان. لقد تراكمت لدينا الخبرة في استخدام الكيماويات الفولاذية المعدلة P20 للحقن moulding للمنتجات ذات الأسطح التي تتطلب تشطيبات مرايا شديدة التحمل. هذا يجعلنا قادرين على تصنيع حتى قوالب العدسات البصرية. نوع آخر من تحدي السطح النهائي هو الأسطح المزخرفة. هذه تتطلب صلابة متسقة عبر السطح. لذلك فإن أي عدم تجانس في الفولاذ يمكن أن ينتج عنه قوام سطح أقل من الكمال. لهذا السبب يشتمل بعض الفولاذ المستخدم في مثل هذه القوالب على عناصر سبائك خاصة ويتم صبها باستخدام تقنيات معدنية متقدمة. الأجزاء والتروس البلاستيكية المصغرة هي مكونات تتطلب معرفة كيفية استخدام المواد البلاستيكية المناسبة والعمليات التي اكتسبناها على مر السنين. نحن نصنع مكونات بلاستيكية دقيقة للغاية بتفاوتات شديدة لشركة تصنع محركات دقيقة. ليست كل شركات قولبة البلاستيك قادرة على إنتاج مثل هذه الأجزاء الدقيقة الدقيقة ، لأنها تتطلب معرفة فنية يتم اكتسابها فقط من خلال سنوات من البحث و development الخبرة. نحن نقدم أنواعًا مختلفة من تقنية القولبة ، بما في ذلك القولبة بالحقن بمساعدة الغاز. • INSERT MOLDING: يمكن دمج الحشوات في وقت عملية التشكيل أو إدخالها بعد عملية التشكيل. عند دمجها كجزء من عملية التشكيل ، يمكن تحميل الإدخالات بواسطة الروبوتات أو المشغل. إذا تم دمج الملحقات بعد عملية التشكيل ، فيمكن عادةً تطبيقها في أي وقت بعد عملية التشكيل. عملية التشكيل بالإدراج الشائعة هي عملية صب البلاستيك حول إدخالات معدنية مسبقة التشكيل. على سبيل المثال ، تحتوي الموصلات الإلكترونية على دبابيس أو مكونات معدنية محاطة بمادة بلاستيكية مانعة للتسرب. لقد اكتسبنا سنوات من الخبرة في الحفاظ على ثبات وقت الدورة من اللقطة إلى اللقطة حتى في إدخال القوالب بعد التشكيل ، لأن الاختلافات في وقت الدورة بين اللقطات ستؤدي إلى جودة رديئة. • THERMOSET MOLDING: تتميز هذه التقنية بمتطلبات تسخين القالب مقابل تبريد البلاستيك الحراري. تعتبر الأجزاء التي يتم تصنيعها بواسطة التشكيل الحراري مثالية للتطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية ، ونطاق درجة حرارة قابل للاستخدام على نطاق واسع وخصائص عازلة فريدة من نوعها. يمكن تشكيل اللدائن المتصلدة بالحرارة في أي من عمليات القولبة الثلاث: الضغط أو الحقن أو القولبة التحويلية. طريقة توصيل المادة في تجاويف القالب تميز هذه التقنيات الثلاثة. بالنسبة لجميع العمليات الثلاث ، يتم تسخين قالب مصنوع من الفولاذ الخفيف أو الصلب. القالب مطلي بالكروم لتقليل تآكل القالب وتحسين تحرير الجزء. يتم إخراج الأجزاء باستخدام دبابيس طرد هيدروليكي التشغيل وقضبان هواء. يمكن أن تكون إزالة الأجزاء يدويًا أو تلقائيًا. تتطلب المكونات المقولبة بالحرارة للتطبيقات الكهربائية ثباتًا ضد التدفق والذوبان في درجات حرارة مرتفعة. كما يعلم الجميع ، يتم تسخين المكونات الكهربائية والإلكترونية أثناء التشغيل ويمكن استخدام المواد البلاستيكية المناسبة فقط للسلامة والتشغيل على المدى الطويل. نحن من ذوي الخبرة في مؤهلات CE و UL للمكونات البلاستيكية للصناعة الإلكترونية. • النقل MOLDING: يتم تسخين كمية مقاسة من مادة الصب وإدخالها في غرفة تعرف باسم وعاء النقل. تعمل آلية تعرف باسم المكبس على دفع المادة من الوعاء عبر القنوات المعروفة باسم نظام sprue and runner إلى تجاويف العفن. أثناء إدخال المادة ، يظل القالب مغلقًا ولا يفتح إلا عندما يحين وقت تحرير الجزء المنتج. يضمن الحفاظ على جدران القالب عند درجة حرارة أعلى من درجة حرارة انصهار المواد البلاستيكية التدفق السريع للمواد عبر التجاويف. نستخدم هذه التقنية في كثير من الأحيان من أجل: - أغراض التغليف حيث يتم تشكيل إدخالات معدنية معقدة في الجزء -أجزاء صغيرة إلى متوسطة الحجم بحجم مرتفع بشكل معقول - عندما تكون هناك حاجة إلى أجزاء ذات تفاوتات شديدة ومواد منخفضة الانكماش ضرورية - الاتساق مطلوب لأن تقنية قولبة النقل تسمح بتسليم متسق للمواد • المعالجة الحرارية: هذا مصطلح عام يستخدم لوصف مجموعة من العمليات لإنتاج أجزاء بلاستيكية من صفائح بلاستيكية مسطحة تحت درجة الحرارة والضغط. في هذه التقنية ، يتم تسخين الألواح البلاستيكية وتشكيلها على قالب ذكر أو أنثى. بعد تشكيلها ، يتم قصها لإنشاء منتج قابل للاستخدام. يتم إعادة طحن المواد المقتطعة وإعادة تدويرها. هناك نوعان أساسيان من عمليات التشكيل الحراري ، وهما التشكيل بالفراغ والتشكيل بالضغط (الموضحة أدناه). تكاليف الهندسة والأدوات منخفضة ومدة إنجاز العمل قصيرة. لذلك فإن هذه الطريقة مناسبة تمامًا للنماذج الأولية والإنتاج ذي الحجم المنخفض. بعض المواد البلاستيكية بالحرارة هي ABS ، HIPS ، HDPE ، HMWPE ، PP ، PVC ، PMMA ، PETG المعدل. هذه العملية مناسبة للألواح الكبيرة والمرفقات والمبيت ويفضل لمثل هذه المنتجات على قولبة الحقن نظرًا لانخفاض التكلفة وتصنيع الأدوات بشكل أسرع. يعتبر التشكيل الحراري هو الأنسب للأجزاء ذات الميزات المهمة التي تقتصر في الغالب على أحد جوانبها. ومع ذلك ، فإن شركة AGS-TECH Inc. قادرة على استخدام هذه التقنية جنبًا إلى جنب مع طرق إضافية مثل التشذيب والتصنيع والتجميع لتصنيع الأجزاء ذات الميزات الهامة. كلا الجانبين. • قولبة الضغط: القولبة بالضغط هي عملية تشكيل حيث يتم وضع مادة بلاستيكية مباشرة في قالب معدني مسخن ، حيث يتم تليينها بالحرارة وإجبارها على التوافق مع شكل القالب عند إغلاق القالب. تقوم دبابيس القاذف الموجودة في الجزء السفلي من القوالب بإخراج القطع الجاهزة بسرعة من القالب وتنتهي العملية. يشيع استخدام البلاستيك بالحرارة سواء في القطع التشكيلية أو الحبيبية كمواد. كما أن التعزيزات المصنوعة من الألياف الزجاجية عالية القوة مناسبة لهذه التقنية. لتجنب الفلاش الزائد ، يتم قياس المادة قبل الصب. تتمثل مزايا القولبة بالضغط في قدرتها على تشكيل أجزاء معقدة كبيرة ، كونها واحدة من أقل طرق التشكيل تكلفة مقارنة بالطرق الأخرى مثل القولبة بالحقن ؛ القليل من النفايات المادية. من ناحية أخرى ، يوفر قولبة الضغط غالبًا تناسقًا ضعيفًا للمنتج وتحكمًا صعبًا نسبيًا في الفلاش. بالمقارنة مع القولبة بالحقن ، هناك عدد أقل من الخطوط المتماسكة المنتجة وكمية أصغر من تدهور طول الألياف occurs. القولبة بالضغط مناسبة أيضًا لإنتاج الأشكال الأساسية الكبيرة جدًا بأحجام تتجاوز قدرة تقنيات البثق. تستخدم AGS-TECH هذه التقنية لتصنيع الأجزاء الكهربائية في الغالب ، والمغلفات الكهربائية ، والأغلفة البلاستيكية ، والحاويات ، والمقابض ، والمقابض ، والتروس ، والأجزاء الكبيرة نسبيًا المسطحة والمنحنية بشكل معتدل. نحن نمتلك الدراية الفنية لتحديد الكمية المناسبة من المواد الخام للتشغيل الفعال من حيث التكلفة وتقليل الفلاش ، والتكيف مع الكمية المناسبة من الطاقة والوقت لتسخين المواد ، واختيار تقنية التسخين الأنسب لكل مشروع ، وحساب القوة المطلوبة لتشكيل مثالي للمواد ، تصميم محسن للقالب للتبريد السريع بعد كل دورة ضغط. • تشكيل الفراغ (يُوصف أيضًا بأنه نسخة مبسطة من المعالجة الحرارية): يتم تسخين اللوح البلاستيكي حتى يصبح طريًا وملفوفًا فوق قالب. ثم يتم تطبيق الفراغ ويتم امتصاص الصفيحة في القالب. بعد أن تأخذ الصفيحة الشكل المطلوب للقالب ، يتم تبريدها وإخراجها من القالب. يستخدم AGS-TECH تحكمًا هوائيًا وحراريًا وهيدروليكيًا متطورًا لتحقيق سرعات عالية في الإنتاج عن طريق التشكيل بالفراغ. المواد المناسبة لهذه التقنية مبثوقة الصفائح البلاستيكية الحرارية مثل ABS ، PETG ، PS ، PC ، PVC ، PP ، PMMA ، الاكريليك. الطريقة الأكثر ملاءمة لتشكيل الأجزاء البلاستيكية الضحلة إلى حد ما في العمق. ومع ذلك ، فإننا نصنع أيضًا أجزاء عميقة نسبيًا عن طريق شد الصفيحة القابلة للتشكيل ميكانيكيًا أو هوائيًا قبل ملامستها لسطح القالب وتطبيق الفراغ. المنتجات النموذجية التي يتم تشكيلها بواسطة هذه التقنية هي صواني القدم والحاويات ، والمرفقات ، وصناديق الساندويتش ، وصواني الاستحمام ، والأواني البلاستيكية ، ولوحات القيادة للسيارات. نظرًا لأن التقنية تستخدم ضغوطًا منخفضة ، يمكن استخدام مواد قوالب غير مكلفة ويمكن تصنيع القوالب في وقت قصير وبتكلفة منخفضة. إنتاج كميات منخفضة من large parts هو احتمال. اعتمادًا على كمية وظائف قوالب الإنتاج ، يمكن تحسينها عند الحاجة إلى إنتاج كميات كبيرة. نحن محترفون في تحديد جودة القالب التي يتطلبها كل مشروع. سيكون إهدارًا لأموال العميل وموارده لتصنيع قالب معقد غير ضروري لتشغيل إنتاج منخفض الحجم. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون المنتجات مثل حاويات الآلات الطبية كبيرة الحجم لكميات الإنتاج في حدود 300 إلى 3000 وحدة / سنة مفرغة من المواد الخام ذات المقاييس الثقيلة بدلاً من تصنيعها بتقنيات باهظة الثمن مثل القولبة بالحقن أو تشكيل الصفائح المعدنية. _cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • النفخ بالنفخ: نستخدم هذه التقنية لإنتاج أجزاء بلاستيكية مجوفة (أيضًا الأجزاء الزجاجية). يتم تثبيت القالب أو parison وهو عبارة عن قطعة بلاستيكية تشبه الأنبوب في قالب ويتم نفخ الهواء المضغوط فيه من خلال الفتحة الموجودة في أحد طرفيه. ونتيجة لذلك ، يتم دفع أداء / أداء البلاستيك إلى الخارج ويكتسب شكل تجويف القالب. بعد تبريد البلاستيك وتصلبه ، يتم إخراجه من تجويف القالب. هناك ثلاثة أنواع من هذه التقنية: - النفخ بالبثق - حقن النفخ - حقن صب نفخ تمتد المواد الشائعة المستخدمة في هذه العمليات هي PP ، PE ، PET ، PVC. العناصر النموذجية التي يتم إنتاجها باستخدام هذه التقنية هي الزجاجات البلاستيكية والدلاء والحاويات. • القوالب الدورانية (وتسمى أيضًا ROTAMOULDING أو ROTOMOULDING) هي تقنية مناسبة لإنتاج منتجات بلاستيكية مجوفة. في تسخين القوالب الدورانية ، يحدث الصهر والتشكيل والتبريد بعد وضع البوليمر في القالب. لا يتم تطبيق ضغط خارجي. تعتبر Rotamolding اقتصادية لإنتاج منتجات كبيرة ، وتكاليف العفن منخفضة ، والمنتجات خالية من الإجهاد ، ولا توجد خطوط لحام بوليمر ، وقيود تصميم قليلة للتعامل معها. تبدأ عملية التشكيل الدوار بشحن القالب ، بمعنى آخر يتم وضع كمية محكومة من مسحوق البوليمر في القالب ، وإغلاقها وتحميلها في الفرن. داخل الفرن يتم تنفيذ خطوة العملية الثانية: التسخين والانصهار. يتم تدوير القالب حول محورين بسرعة منخفضة نسبيًا ، ويتم التسخين ويذوب مسحوق البوليمر المنصهر ويلتصق بجدران القالب. بعد الخطوة الثالثة ، يتم التبريد عن طريق ترسيخ البوليمر داخل القالب. أخيرًا ، تتضمن خطوة التفريغ فتح القالب وإزالة المنتج. ثم يتم تكرار خطوات العملية الأربع هذه مرارًا وتكرارًا. بعض المواد المستخدمة في قوالب الصب هي LDPE ، PP ، EVA ، PVC. المنتجات النموذجية هي المنتجات البلاستيكية الكبيرة مثل السبا وزلاقات ملاعب الأطفال والألعاب الكبيرة والحاويات الكبيرة وخزانات مياه الأمطار والأقماع المرورية والزوارق ... إلخ. نظرًا لأن المنتجات المقولبة بالتناوب تكون عمومًا ذات أشكال هندسية كبيرة ومكلفة للشحن ، فإن النقطة المهمة التي يجب تذكرها في القولبة الدورانية هي النظر في التصميمات التي تسهل تكديس المنتجات في بعضها قبل الشحن. نحن نساعد عملائنا خلال مرحلة التصميم الخاصة بهم إذا لزم الأمر. • صب القوالب: تُستخدم هذه الطريقة عند الحاجة إلى إنتاج عناصر متعددة. يتم استخدام كتلة مجوفة كقالب ويتم ملؤها ببساطة عن طريق صب المادة السائلة مثل اللدائن الحرارية المذابة أو خليط من الراتينج والمصلب فيه. من خلال القيام بذلك ينتج إما الأجزاء أو قالب آخر. ثم يترك السائل مثل البلاستيك ليتصلب ويأخذ شكل تجويف القالب. تُستخدم مواد عامل التحرير بشكل شائع لتحرير الأجزاء من القالب. يشار أيضًا إلى صب الصب أحيانًا باسم القدر البلاستيكي أو صب يوريتان. نستخدم هذه العملية لتصنيع منتجات غير مكلفة على شكل تماثيل أو زخارف ... إلخ ، المنتجات التي لا تحتاج إلى تجانس ممتاز أو خصائص مادية ممتازة ، بل تحتاج فقط إلى شكل شيء ما. نصنع أحيانًا قوالب السيليكون لأغراض النماذج الأولية. تتم معالجة بعض مشاريعنا ذات الحجم المنخفض باستخدام هذه التقنية. يمكن استخدام صب القوالب لتصنيع الأجزاء الزجاجية والمعدنية والسيراميك أيضًا. نظرًا لأن تكاليف الإعداد والأدوات ضئيلة ، فإننا نأخذ في الاعتبار هذه التقنية كلما انخفض الإنتاج بكمية متعددة العناصر ذات الحد الأدنى من متطلبات التسامح مطروحة على الطاولة. بالنسبة للإنتاج بكميات كبيرة ، فإن تقنية القولبة بالصب ليست مناسبة بشكل عام لأنها بطيئة وبالتالي باهظة الثمن عند الحاجة إلى تصنيع كميات كبيرة. ومع ذلك ، هناك استثناءات حيث يمكن استخدام صب الصب للإنتاج بكميات كبيرة ، مثل صب صب القوالب لتغليف المكونات الإلكترونية والكهربائية والتجمعات للعزل والحماية. • صب المطاط - الصب - خدمات التصنيع: نقوم بتصنيع مكونات المطاط حسب الطلب من المطاط الطبيعي وكذلك المطاط الصناعي باستخدام بعض العمليات الموضحة أعلاه. يمكننا ضبط الصلابة والخصائص الميكانيكية الأخرى وفقًا لتطبيقك. من خلال دمج المضافات العضوية أو غير العضوية الأخرى ، يمكننا زيادة ثبات الحرارة لأجزاء المطاط مثل الكرات لأغراض التنظيف بدرجة حرارة عالية. يمكن تعديل خصائص المطاط الأخرى حسب الحاجة والمرغوب. تأكد أيضًا من أننا لا نستخدم مواد سامة أو خطرة لتصنيع الألعاب أو غيرها من المنتجات المطاطية / المرنة المقولبة. نحن نقدم صحائف بيانات سلامة المواد (MSDS) وتقارير المطابقة وشهادات المواد والوثائق الأخرى مثل امتثال ROHS لموادنا ومنتجاتنا. يتم إجراء اختبارات خاصة إضافية في المعامل المعتمدة من الحكومة أو الحكومة إذا لزم الأمر. لقد تم تصنيع حصائر السيارات من المطاط والتماثيل المطاطية الصغيرة ولعب الأطفال لسنوات عديدة. • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5crome :d_PROCESS كما أننا نوفر مجموعة متنوعة من العناصر الثانوية في العقل. من المنتجات البلاستيكية للتطبيقات من نوع المرايا أو لإضفاء اللمعة اللامعة على اللدائن المعدنية. اللحام بالموجات فوق الصوتية هو مثال آخر على العملية الثانوية المقدمة للمكونات البلاستيكية. ومع ذلك ، يمكن أن يكون المثال الثالث للعملية الثانوية على البلاستيك هو المعالجة السطحية قبل الطلاء لتعزيز التصاق الطلاء. من المعروف أن مصدات السيارات تستفيد من هذه العملية الثانوية. الروابط المعدنية والمطاطية والربط المعدني والبلاستيك هي عمليات شائعة أخرى نتمتع بها. عندما نقوم بتقييم مشروعك ، فإننا يمكننا تحديد العمليات الثانوية الأكثر ملاءمة لمنتجك. فيما يلي بعض المنتجات البلاستيكية الشائعة الاستخدام. نظرًا لأن هذه المنتجات جاهزة ، يمكنك توفير تكاليف العفن في حالة تناسب أي منها مع متطلباتك. انقر هنا لتنزيل العبوات البلاستيكية المحمولة باليد من سلسلة 17 الاقتصادية من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل العبوات البلاستيكية المختومة من سلسلة 10 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل أغلفة البلاستيك من سلسلة 08 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل العبوات البلاستيكية الخاصة من سلسلة 18 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل العبوات البلاستيكية DIN من سلسلة 24 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل علب المعدات البلاستيكية من سلسلة 37 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل العبوات البلاستيكية المعيارية من سلسلة 15 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل حاويات PLC 14 Series من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل حاويات الإمداد بالطاقة والتأصيص 31 Series من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل حاويات التثبيت على الحائط من سلسلة 20 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل العبوات البلاستيكية والفولاذية من سلسلة 03 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل أنظمة صندوق أدوات الألمنيوم والبلاستيك سلسلة 02 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل مرفقات وحدة السكك الحديدية DIN ذات 16 سلسلة من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل حاويات سطح المكتب من سلسلة 19 من AGS-Electronics انقر هنا لتنزيل مرفقات قارئ البطاقات من سلسلة 21 من AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service رجوع إلى القائمة السابقة

التجميع والتعبئة الدقيقة - مشابك ميكانيكية - تركيب ذاتي - تثبيت ميكروميكانيكي لاصق التجميع الدقيق والتغليف لقد قمنا بالفعل بتلخيص MICRO ASSEMBLY & PACKAGING الخدمات والمنتجات المتعلقة تحديدًا بالإلكترونيات الدقيقة على صفحتنا_cc78190-bbcb-3194تصنيع الإلكترونيات الدقيقة / تصنيع أشباه الموصلات. سنركز هنا على تقنيات التجميع والتعبئة الدقيقة العامة والعالمية التي نستخدمها لجميع أنواع المنتجات بما في ذلك الأنظمة الميكانيكية والضوئية والإلكترونية الدقيقة والإلكترونيات الضوئية والهجينة التي تتكون من مزيج من هذه الأنظمة. تعتبر التقنيات التي نناقشها هنا أكثر تنوعًا ويمكن اعتبارها مستخدمة في تطبيقات غير عادية وغير قياسية. وبعبارة أخرى ، فإن تقنيات التجميع والتعبئة الدقيقة التي تمت مناقشتها هنا هي أدواتنا التي تساعدنا على التفكير "خارج الصندوق". فيما يلي بعض طرق التجميع والتعبئة الدقيقة الاستثنائية لدينا: - التجميع الدقيق اليدوي والتعبئة والتغليف - التجميع الدقيق الآلي والتعبئة والتغليف - طرق التجميع الذاتي مثل التجميع الذاتي السائل - التجميع الجزئي العشوائي باستخدام قوى الاهتزاز أو الجاذبية أو الكهرباء الساكنة أو غير ذلك. - استخدام مثبتات ميكانيكية - تثبيت ميكروميكانيكي لاصق دعنا نستكشف بعضًا من تقنيات التجميع الدقيق والتعبئة الاستثنائية المتنوعة الخاصة بنا بمزيد من التفصيل. التجميع اليدوي الدقيق والتعبئة والتغليف: يمكن أن تكون العمليات اليدوية باهظة التكلفة وتتطلب مستوى من الدقة يمكن أن يكون غير عملي للمشغل بسبب الإجهاد الذي تسببه في العين وقيود البراعة المرتبطة بتجميع هذه الأجزاء المصغرة تحت المجهر. ومع ذلك ، بالنسبة للتطبيقات الخاصة ذات الحجم الصغير ، قد يكون التجميع الصغير اليدوي هو الخيار الأفضل لأنه لا يتطلب بالضرورة تصميم وبناء أنظمة التجميع الصغيرة الآلية. التجميع والتعبئة والتغليف الآليين: تم تصميم أنظمة التجميع الدقيقة الخاصة بنا لجعل التجميع أسهل وأكثر فعالية من حيث التكلفة ، مما يتيح تطوير تطبيقات جديدة لتقنيات الماكينات الدقيقة. يمكننا تجميع الأجهزة والمكونات بشكل دقيق بأبعاد مستوى الميكرونات باستخدام أنظمة روبوتية. فيما يلي بعض المعدات والقدرات الخاصة بالتجميع الدقيق الآلي والتعبئة والتغليف: • معدات تحكم في الحركة من الدرجة الأولى بما في ذلك خلية عمل آلية بدقة موضع نانومترية • خلايا عمل مؤتمتة بالكامل تعمل بتقنية CAD للتجميع الدقيق • طرق فورييه للبصريات لتوليد صور مجهرية اصطناعية من رسومات CAD لاختبار إجراءات معالجة الصور تحت أحجام وأعماق مختلفة من المجال (DOF) • القدرة على التصميم والإنتاج حسب الطلب للملاقط الصغيرة والمعالجات والمشغلات من أجل التجميع الدقيق الدقيق والتعبئة والتغليف • مقاييس التداخل بالليزر • أجهزة قياس الضغط للحصول على ملاحظات القوة • رؤية الكمبيوتر في الوقت الحقيقي للتحكم في آليات ومحركات المحاذاة الدقيقة والتجميع الجزئي للأجزاء مع تفاوتات أقل من ميكرون • مسح المجاهر الإلكترونية (SEM) ومجاهر الإرسال الإلكتروني (TEM) • 12 درجة من الحرية نانو مناور يمكن لعملية التجميع الجزئي الآلية لدينا وضع تروس متعددة أو مكونات أخرى في وظائف أو مواقع متعددة في خطوة واحدة. قدرات المعالجة الدقيقة لدينا هائلة. نحن هنا لمساعدتك في الأفكار غير العادية غير العادية. طرق التجميع الذاتي الدقيقة والنانوية: في عمليات التجميع الذاتي ، يشكل النظام المضطرب للمكونات الموجودة مسبقًا بنية أو نمطًا منظمًا كنتيجة لتفاعلات محلية محددة بين المكونات ، دون توجيه خارجي. تختبر المكونات ذاتية التجميع التفاعلات المحلية فقط وعادة ما تخضع لمجموعة بسيطة من القواعد التي تحكم كيفية دمجها. على الرغم من أن هذه الظاهرة مستقلة عن الحجم ويمكن استخدامها في أنظمة البناء والتصنيع الذاتية على كل نطاق تقريبًا ، إلا أن تركيزنا ينصب على التجميع الذاتي الدقيق والتجميع الذاتي النانوي. لبناء أجهزة مجهرية ، من أكثر الأفكار الواعدة استغلال عملية التجميع الذاتي. يمكن إنشاء الهياكل المعقدة من خلال الجمع بين اللبنات الأساسية في ظل الظروف الطبيعية. لإعطاء مثال ، تم إنشاء طريقة للتجميع الدقيق لدُفعات متعددة من المكونات الدقيقة على ركيزة واحدة. يتم تحضير الركيزة بمواقع ربط مطلية بالذهب مطلية بالماء. لإجراء التجميع الدقيق ، يتم وضع زيت هيدروكربوني على الركيزة ويبلل بشكل حصري مواقع الربط الكارهة للماء في الماء. ثم تضاف المكونات الدقيقة إلى الماء ، ويتم تجميعها على مواقع الربط المبللة بالزيت. أكثر من ذلك ، يمكن التحكم في التجميع الدقيق ليحدث على مواقع الربط المرغوبة باستخدام طريقة كهروكيميائية لإلغاء تنشيط مواقع ربط الركيزة المحددة. من خلال تطبيق هذه التقنية بشكل متكرر ، يمكن تجميع مجموعات مختلفة من المكونات الدقيقة بالتسلسل إلى ركيزة واحدة. بعد إجراء التجميع الدقيق ، يتم إجراء الطلاء الكهربائي لتأسيس التوصيلات الكهربائية للمكونات الدقيقة المجمعة. التجميع الدقيق المصغر: في التجميع الجزئي المتوازي ، حيث يتم تجميع الأجزاء في وقت واحد ، هناك تجميع دقيق حتمي وعشوائي. في التجميع الجزئي القطعي ، تُعرف العلاقة بين الجزء ووجهته على الركيزة مسبقًا. من ناحية أخرى ، في التجميع الجزئي العشوائي ، هذه العلاقة غير معروفة أو عشوائية. تقوم الأجزاء بالتجميع الذاتي في عمليات عشوائية مدفوعة ببعض القوة الدافعة. من أجل أن يحدث التجميع الذاتي الجزئي ، يجب أن تكون هناك قوى ترابط ، ويجب أن يحدث الترابط بشكل انتقائي ، ويجب أن تكون أجزاء التجميع الصغيرة قادرة على التحرك حتى يتمكنوا من التجمع معًا. يكون التجميع الجزئي العشوائي مصحوبًا في كثير من الأحيان بالاهتزازات أو الكهرباء الساكنة أو الموائع الدقيقة أو قوى أخرى تعمل على المكونات. يكون التجميع الجزئي العشوائي مفيدًا بشكل خاص عندما تكون وحدات البناء أصغر ، لأن التعامل مع المكونات الفردية يصبح أكثر صعوبة. يمكن ملاحظة التجميع الذاتي العشوائي في الطبيعة أيضًا. المثبتات الميكانيكية الدقيقة: على المستوى الصغير ، لن تعمل الأنواع التقليدية من المثبتات مثل البراغي والمفصلات بسهولة بسبب قيود التصنيع الحالية وقوى الاحتكاك الكبيرة. من ناحية أخرى ، تعمل أدوات التثبيت الجزئية الصغيرة بسهولة أكبر في تطبيقات التجميع الصغير. السحابات المفاجئة الصغيرة عبارة عن أجهزة قابلة للتشوه تتكون من أزواج من أسطح التزاوج التي تلتصق ببعضها البعض أثناء التجميع الدقيق. نظرًا لحركة التجميع البسيطة والخطية ، فإن أدوات التثبيت المفاجئة لها مجموعة واسعة من التطبيقات في عمليات التجميع الصغيرة ، مثل الأجهزة ذات المكونات المتعددة أو متعددة الطبقات ، أو المقابس الميكانيكية البصرية الدقيقة ، وأجهزة الاستشعار ذات الذاكرة. مشابك التجميع الصغيرة الأخرى هي وصلات "قفل المفتاح" ومفاصل "القفل الداخلي". تتكون وصلات قفل المفتاح من إدخال "مفتاح" على جزء صغير ، في فتحة تزاوج على جزء صغير آخر. يتحقق التثبيت في الموضع من خلال ترجمة الجزء الصغير الأول داخل الجزء الآخر. يتم إنشاء مفاصل القفل الداخلي عن طريق الإدخال العمودي لجزء صغير مع شق ، في جزء صغير آخر به شق. تُنشئ الشقوق نوبة تداخل وتكون دائمة بمجرد توصيل الأجزاء الدقيقة. الربط الميكانيكي اللاصق: يستخدم التثبيت الميكانيكي اللاصق لبناء الأجهزة الدقيقة ثلاثية الأبعاد. تتضمن عملية التثبيت آليات المحاذاة الذاتية والترابط اللاصق. يتم نشر آليات المحاذاة الذاتية في تجميع دقيق لاصق لزيادة دقة تحديد المواقع. يقوم مسبار صغير مرتبط بمُعالج دقيق آلي بالتقاط المادة اللاصقة وترسبها بدقة في المواقع المستهدفة. ضوء المعالجة يقوي المادة اللاصقة. يحافظ اللاصق المعالج على الأجزاء الدقيقة المجمعة في مواضعها ويوفر وصلات ميكانيكية قوية. باستخدام مادة لاصقة موصلة ، يمكن الحصول على اتصال كهربائي موثوق. لا يتطلب التثبيت الميكانيكي اللاصق سوى عمليات بسيطة ، ويمكن أن ينتج عنه توصيلات موثوقة ودقة عالية في تحديد المواقع ، والتي تعتبر مهمة في التجميع الدقيق التلقائي. لإثبات جدوى هذه الطريقة ، تم تجميع العديد من أجهزة MEMS ثلاثية الأبعاد بشكل دقيق ، بما في ذلك مفتاح ضوئي دوار ثلاثي الأبعاد. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

المنتجات الجلدية الصناعية بما في ذلك أحزمة الشحذ والشحذ، وأحزمة نقل الحركة الجلدية، وأحزمة الدواسة الجلدية لآلات الخياطة، ومنظمات وحوامل الأدوات الجلدية، وحافظات الأسلحة الجلدية، وأغطية عجلة القيادة الجلدية والمزيد. منتجات جلدية صناعية تشمل المنتجات الجلدية الصناعية المصنعة ما يلي: - سيور شحذ الجلد - سيور نقل الحركة الجلدية - ماكينة خياطة حزام سير جلد - منظمات وحوامل الأدوات الجلدية - الحافظات الجلدية للبندقية الجلد منتج طبيعي بخصائص مميزة تجعله مناسبًا للعديد من التطبيقات. تُستخدم الأحزمة الجلدية الصناعية في نقل الطاقة ، مثل أحزمة الدواسة الجلدية لماكينة الخياطة بالإضافة إلى تثبيت وتأمين وشحذ وشحذ الشفرات المعدنية وغيرها الكثير. إلى جانب الأحزمة الجلدية الصناعية الجاهزة المدرجة في كتيباتنا ، يمكن أيضًا إنتاج أحزمة لا نهاية لها وأطوال / عروض خاصة من أجلك. تشمل تطبيقات الجلود الصناعية سيور جلدية مسطحة لنقل الطاقة وأحزمة جلدية دائرية لآلات الخياطة الصناعية. الجلود الصناعية is one of the أقدم أنواع المنتجات المصنعة. شهور عديدة ومرتدي ملابس كثيفة بمزيج من الزيوت ومدهون لإعطاء القوة القصوى . يمكن تصنيع جلود الكروم الصناعية الخاصة بنا بطرق مختلفة ، شمع أو زيتي أو جاف للتشكيل . We offer درجات حرارة عالية من الكروم مُعاد تصنيعها لتستخدم في درجات حرارة عالية مُصنعة للتطبيقات 3194-bb3b-136bad5cf58d_and packings. Our_cc781905-5cde-3194-bb3b-136baders5c ed للحصول على خصائص تآكل غير عادية. تتوفر صلابة شور مختلفة. _d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813_d6c توجد العديد من التطبيقات الأخرى للمنتجات الجلدية الصناعية ، بما في ذلك منظمات الأدوات القابلة للارتداء ، وحوامل الأدوات ، والخيوط الجلدية ، وأغطية عجلة القيادة ... إلخ. نحن هنا لمساعدتك في مشاريعك. يمكن أن يساعد المخطط أو الرسم أو الصورة أو العينة في جعلنا نفهم احتياجات منتجك. يمكننا إما تصنيع منتج الجلود الصناعية وفقًا لتصميمك ، أو يمكننا مساعدتك في أعمال التصميم الخاصة بك وبمجرد الموافقة على التصميم النهائي ، يمكننا تصنيع المنتج من أجلك. نظرًا لأننا نوفر a مجموعة متنوعة من المنتجات الجلدية الصناعية بأبعاد وتطبيقات مختلفة ودرجة المواد ؛ من المستحيل سردها جميعًا هنا. نحن نشجعك على مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني أو الاتصال بنا حتى نتمكن من تحديد المنتج الأنسب لك. عند الاتصال بنا ، يرجى التأكد من إبلاغنا بما يلي: - طلبك للمنتجات الجلدية الصناعية - درجة المواد المطلوبة والمطلوبة - أبعاد - إنهاء - متطلبات التعبئة والتغليف - متطلبات الملصقات - كمية الصفحة السابقة

طلاءات بصرية - فلتر - ألواح موجات - عدسات - موشور - مرايا - مقسمات الاشعاع - شبابيك - مسطح بصري - ايتالون صناعة الطلاءات الضوئية والفلاتر نحن نقدم المنتجات الجاهزة وكذلك المصنّعة حسب الطلب: • طلاءات وفلاتر بصرية ، ألواح موجات ، عدسات ، موشورات ، مرايا ، مقسمات أشعة ، نوافذ ، مسطح بصري ، إتالونات ، مستقطبات ... إلخ. • طلاءات بصرية مختلفة على ركائزك المفضلة ، بما في ذلك عاكسة للانعكاس ، مصممة خصيصًا لطول موجي محدد ، عاكسة. يتم تصنيع الطلاءات الضوئية الخاصة بنا عن طريق تقنية رش شعاع الأيونات وغيرها من التقنيات المناسبة للحصول على فلاتر وطلاءات مشرقة ومتينة ومطابقة للمواصفات الطيفية. إذا كنت تفضل ذلك ، فيمكننا اختيار أنسب مادة ركيزة بصرية لتطبيقك. أخبرنا ببساطة عن التطبيق والطول الموجي ومستوى الطاقة الضوئية والمعلمات الرئيسية الأخرى وسنعمل معك لتطوير منتجك وتصنيعه. نضجت بعض الطلاءات والمرشحات والمكونات الضوئية على مر السنين وأصبحت سلعة. نقوم بتصنيعها في دول منخفضة التكلفة في جنوب شرق آسيا. من ناحية أخرى ، تتمتع بعض الطلاءات والمكونات الضوئية بمتطلبات طيفية وهندسية ضيقة ، والتي نقوم بتصنيعها في الولايات المتحدة باستخدام خبرتنا في التصميم والعملية وأحدث المعدات. لا تفرط في الدفع غير الضروري مقابل الطلاءات والمرشحات والمكونات الضوئية. اتصل بنا لإرشادك والحصول على أقصى استفادة مقابل أموالك. كتيب المكونات البصرية (يشمل الطلاء والفلتر والعدسات والمنشورات ... إلخ) CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

نحن نورد الأسلاك والشبكات السلكية، والأسلاك المجلفنة، والأسلاك المعدنية، والأسلاك الملدنة السوداء، ومرشحات الشبكات السلكية، والقماش السلكي، والشبكات المعدنية المثقبة، وسياج وألواح شبكية سلكية، وشبكة الحزام الناقل، وحاويات الشبكات السلكية، ومنتجات الشبكات السلكية المخصصة وفقًا لمواصفاتك. شبكة أسلاك نحن نوفر منتجات الأسلاك والشبكات ، بما في ذلك أسلاك الحديد المجلفن ، وأسلاك ربط الحديد المطلية بـ PVC ، وشبكات سلكية ، وشبكة سلكية ، fencing ، شبكة حزام ناقل ، شبكة معدنية مثقبة. إلى جانب منتجات الشبكات السلكية الجاهزة لدينا ، نقوم بتصنيع الشبكات المخصصة و metal وفقًا لمواصفاتك واحتياجاتك. نقوم بقص الحجم المطلوب ، والملصق والحزمة وفقًا لمتطلبات العملاء. الرجاء النقر فوق القوائم الفرعية أدناه لقراءة المزيد عن منتج معين من الأسلاك والشبكات. اسلاك مجلفنة واسلاك معدنية تستخدم هذه الأسلاك في العديد من التطبيقات في جميع أنحاء الصناعة. على سبيل المثال ، كثيرًا ما تستخدم أسلاك الحديد المجلفن لأغراض الربط والتثبيت ، مثل الحبال ذات قوة الشد الكبيرة. يمكن أن تكون هذه الأسلاك المعدنية مجلفنة بالغمس الساخن ولها مظهر معدني أو يمكن أن تكون مطلية بـ PVC وتلون. تحتوي الأسلاك الشائكة على أنواع مختلفة من شفرات الحلاقة وتستخدم لإبقاء الدخلاء خارج المناطق المحظورة. أسلاك طويلة come في لفائف. إذا كانت الكميات تبرر ذلك ، فقد نتمكن من تصنيعها بالأطوال وأبعاد الملف التي تريدها. وضع العلامات والتعبئة المخصصة لأسلاكنا المجلفنة ، Metal Wires الأسلاك الشائكة ممكنة. تحميل الكتيبات: - اسلاك معدنيه - مجلفنه - صلبه اسود مرشحات شبكة سلكية هذه مصنوعة في الغالب من شبكة سلكية رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة كمرشحات لتصفية السوائل والغبار والمساحيق ... إلخ. تتمتع فلاتر الشبكة السلكية بسماكة في نطاق بضعة مليمترات. حققت شركة AGS-TECH تصنيع شبكات سلكية بأقطار سلكية أقل من 1 مم للحماية الكهرومغناطيسية لأنظمة الإضاءة البحرية العسكرية. تستخدم الأشكال الهندسية المربعة والمستديرة والبيضاوية بشكل شائع. يمكنك اختيار أقطار الأسلاك وعدد الشبكات لمرشحاتنا. قمنا بقصها لتناسب حجم الحواف وتأطيرها حتى لا تتشوه شبكة المرشح أو تتلف. تتمتع مرشحات شبكة الأسلاك الخاصة بنا بقدرة عالية على الإجهاد ، وعمر طويل ، وحواف قوية وموثوقة. بعض مجالات استخدام فلاتر الشبكة السلكية لدينا هي الصناعة الكيميائية ، صناعة الأدوية ، الجعة ، المشروبات ، التدريع الكهرومغناطيسي ، صناعة السيارات ، التطبيقات الميكانيكية ، إلخ. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يشمل مرشحات سلكية) شبكة معدنية مثقبة يتم إنتاج صفائح الشبكة المعدنية المثقبة من الفولاذ المجلفن ، والفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والألواح النحاسية ، وألواح النيكل أو حسب طلب العميل. Various hole يمكن ختم الأشكال والأنماط حسب رغبتك. توفر شبكتنا المعدنية المثقبة نعومة وتسطيح سطح مثالي وقوة ومتانة وهي مناسبة للعديد من التطبيقات. من خلال توفير شبكة معدنية مثقبة ، قمنا بتلبية احتياجات العديد من الصناعات والتطبيقات بما في ذلك عزل الصوت الداخلي ، وتصنيع كاتم الصوت ، والتعدين ، والأدوية ، وتجهيز الأغذية ، والتهوية ، والتخزين الزراعي ، والحماية الميكانيكية وغيرها. اتصل بنا اليوم. سنقوم بقص ، ختم ، ثني ، تصنيع شبكتك المعدنية المثقبة وفقًا لمواصفاتك واحتياجاتك. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يشمل شبكة معدنية مثقبة) سياج وألواح شبكية سلكية وتقوية تستخدم الشبكات السلكية على نطاق واسع في البناء ، والمناظر الطبيعية ، وتحسين المنزل ، والبستنة ، وبناء الطرق ... إلخ. bb3b-136bad5cf58d_ راجع كتيباتنا القابلة للتنزيل أدناه لاختيار النموذج المفضل لديك من فتح الشبكة ، ومقياس الأسلاك ، واللون ، والإنهاء. جميع سياج وألواح الأسلاك ومنتجات التعزيز الخاصة بنا متوافقة مع معايير الصناعة الدولية. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يتضمن معلومات عن سياجنا وألواحنا والتعزيزات) شبكة الحزام الناقل إن شبكة الحزام الناقل الخاصة بنا مصنوعة بشكل عام من شبكة أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ المقواة ، وأسلاك الحديد غير القابل للصدأ ، وسلك نيتشروم ، وسلك الرصاص. البترول ، المعادن ، الصناعات الغذائية ، الأدوية ، صناعة الزجاج ، تسليم الأجزاء داخل مصنع أو منشأة ... ، إلخ. نمط النسج لمعظم شبكات الحزام الناقل هو الانحناء المسبق للربيع ثم إدخال الأسلاك. أقطار الأسلاك بشكل عام: 0.8-2.5 مم سمك السلك بشكل عام: 5-13.2 مم الألوان الشائعة هي: Silver يتراوح العرض بشكل عام بين 0.4 م -3 م وتتراوح الأطوال ما بين 0.5 - 100 م شبكة الحزام الناقل مقاومة للحرارة يعد نوع السلسلة وعرض وطول شبكة حزام النقل من بين المعلمات القابلة للتخصيص. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يتضمن معلومات عامة عن قدراتنا) منتجات شبكية سلكية مخصصة (مثل حوامل الكابلات ، الركائب ... إلخ) من الشبكات السلكية والشبكات المعدنية المثقبة ، يمكننا تصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات المخصصة مثل صواني الكابلات ، وأدوات التقليب ، وأقفاص فاراداي وهياكل الحماية EM ، وسلال وصواني سلكية ، وأشياء معمارية ، وأشياء فنية ، وقفازات شبكية سلكية فولاذية تستخدم في صناعة اللحوم للحماية من الإصابات ... إلخ. يمكن قص شبكتنا السلكية المخصصة ، والمعادن المثقبة ، والمعادن الممتدة حسب الحجم وتسويتها من أجل التطبيق الذي تريده. تُستخدم الشبكات السلكية المسطحة بشكل شائع كحراس للماكينة ، وشاشات تهوية ، وشاشات الموقد ، وشاشات الأمان ، وشاشات تصريف السوائل ، وألواح السقف والعديد من التطبيقات الأخرى. يمكننا إنشاء معادن مثقبة مخصصة بأشكال وأحجام ثقوب لتلبية متطلبات مشروعك ومنتجاتك. المعادن المثقبة متعددة الاستخدامات. يمكننا أيضًا توفير شبكة سلكية مطلية. يمكن أن تحسن الطلاءات من متانة منتجات الشبكات السلكية المخصصة الخاصة بك وتوفر أيضًا حاجزًا مقاومًا للصدأ. تشمل طلاءات شبكة الأسلاك المخصصة المتاحة طلاء المسحوق ، والتلميع الكهربائي ، والجلفنة بالغمس الساخن ، والنايلون ، والطلاء ، والألمنيوم ، والجلفنة الكهربائية ، والبلاستيكية ، والكيفلار ، ... إلخ. سواء كانت منسوجة من الأسلاك كشبكة سلكية مخصصة ، أو مختومة ومثقبة ومسطحة من الصفائح المعدنية كأوراق مثقبة ، اتصل بـ AGS-TECH للحصول على متطلبات المنتج المخصصة الخاصة بك. - بروشور للشبكات السلكية والقماش (يتضمن الكثير من المعلومات حول قدراتنا المخصصة لإنتاج الشباك السلكية) - كتيب صواني وسلال الكابلات السلكية (إلى جانب المنتجات الموجودة في هذا الكتيب ، يمكنك الحصول على حوامل كبلات مخصصة وفقًا لمواصفاتك) - نموذج تصميم إقتباس حاوية شبكة سلكية (يرجى النقر للتنزيل ، وملء البريد الإلكتروني وإرساله إلينا عبر البريد الإلكتروني) الصفحة السابقة