أدوات القطع والتشكيل للبناء عالية الجودة بما في ذلك التدريبات العامة ، ومثقاب البلاط الزجاجي ، والإزميل ، ومثقاب المطرقة ، ولقم الثقب للبناء ، والمثاقب الأساسية TCT ، والمثاقب الماسية الأساسية ، ومحول ظرف SDS ، والمزيد. أدوات القطع والتشكيل للبناء Masonry is العمل المنجز باستخدام الحجر أو الطوب أو الخرسانة. لذلك ، تشير أدوات القطع والتشكيل للبناء إلى جميع أنواع الشفرات والمثاقب ومثقاب الحفر والأزاميل ..... إلخ. تستخدم للعمل على مواد مثل الأحجار والطوب و concrete. الرجاء النقر فوق المنتجات ذات الأهمية أدناه لتنزيل الكتيب ذي الصلة. (ضع الماوس على اسم المنتج واضغط عليه) ._ cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ لدينا مجموعة واسعة من masonry cutting & shaping tools_cc781905-bbcable -1394 تقريبا أي تطبيق. هناك مجموعة متنوعة من masonry cutting & shaping tools_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf وتطبيقات ومواد مختلفة ؛ من المستحيل تقديم كل شيء هنا. إذا لم تتمكن من العثور أو إذا لم تكن متأكدًا من نوع masonry cuting and shaping tools سوف يلبي توقعاتك ومتطلباتك ، _cc781905-5cde-136d5_bad3 أو يمكننا تحديد المنتج الأنسب لك. عند الاتصال بنا ، يرجى المحاولة لتزويدنا بأكبر قدر ممكن من التفاصيل مثل التطبيق والأبعاد ودرجة المواد إذا كنت تعرف ، _cc781905-5cde-3194-bb3b 136bad5cf58d_finishing متطلبات التعبئة والتغليف ووضع الملصقات وكمية بالطبع من طلبك المخطط. تدريبات عالمية جديدة !! بت الحفر بلاط الزجاج إزميل الإزميل البارد واللكمة مثقاب المطرقة (SDS) لقم البناء تدريبات TCT الأساسية تدريبات الماس الأساسية محول SDS Chuck انقر هنا لتنزيل قدراتنا الفنية and reference guide للأدوات المتخصصة في القطع ، والحفر ، والطحن ، والتشكيل ، والتلميع المستخدمة in medical ، وطب الأسنان ، والأجهزة الدقيقة ، وختم المعادن ، وتشكيل القوالب والتطبيقات الصناعية الأخرى. CLICK Product Finder-Locator Service انقر هنا للانتقال إلى أدوات القطع والحفر والطحن واللف والتلميع والتقطيع والتشكيل_ d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813d6c673b_ القائمة المرجع. الكود: OICASOSTAR

موصلات بصرية ، محولات ، أجهزة إنهاء ، أسلاك التوصيل المصنوعة ، أسلاك التوصيل ، صندوق توزيع الألياف الموصلات البصرية ومنتجات الربط نحن نورد: • مجموعة الموصل البصري ، المحولات ، أجهزة الإنهاء ، أسلاك التوصيل المصنوعة ، أسلاك التوصيل ، لوحات واجهة الموصل ، الأرفف ، رفوف الاتصالات ، صندوق توزيع الألياف ، عقدة FTTH ، منصة بصرية. لدينا مجموعة الموصلات الضوئية ومكونات التوصيل البيني للاتصالات السلكية واللاسلكية ، ونقل الضوء المرئي للإضاءة ، والمنظار الداخلي ، ومنظار الألياف والمزيد. في السنوات الأخيرة ، أصبحت منتجات التوصيل البيني البصري هذه سلعًا ويمكنك شراؤها منا مقابل جزء بسيط من الأسعار التي ربما تدفعها الآن. فقط أولئك الذين يتمتعون بالذكاء للحفاظ على انخفاض تكاليف المشتريات يمكنهم البقاء على قيد الحياة في الاقتصاد العالمي اليوم. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

مكونات ناقل الحركة ، الأحزمة ، السلاسل ومحركات الكابلات ، التقليدية والمحززة أو المسننة ، المحرك الإيجابي ، البكرات تجميع الأحزمة والسلاسل ومحركات الكابلات تقدم شركة AGS-TECH Inc. مكونات نقل الطاقة بما في ذلك مجموعة الأحزمة والسلاسل ومحرك الكابلات. مع سنوات من التحسين ، أصبحت محركات المطاط والجلد وغيرها من الأحزمة أخف وزنا وأكثر إحكاما ، وقادرة على حمل أحمال أعلى بتكلفة أقل. وبالمثل ، فقد مرت محركات السلسلة الخاصة بنا بالكثير من التطوير بمرور الوقت وهي توفر لعملائنا العديد من المزايا. تتمثل بعض مزايا استخدام محركات السلسلة في مسافات مركز العمود غير المقيدة نسبيًا ، والاكتناز ، وسهولة التجميع ، والمرونة في التوتر دون الانزلاق أو الزحف ، والقدرة على العمل في بيئات ذات درجة حرارة عالية. تقدم محركات الكابلات أيضًا مزايا مثل البساطة في بعض التطبيقات مقارنة بأنواع أخرى من مكونات الإرسال. يتوفر كل من الحزام الجاهز والسلسلة ومحركات الكابلات بالإضافة إلى الإصدارات المصنعة والمجمعة حسب الطلب. يمكننا تصنيع مكونات النقل هذه بالحجم المناسب لتطبيقك ومن أنسب المواد. محركات الأحزمة والأحزمة: - أحزمة مسطحة تقليدية: أحزمة مسطحة عادية بدون أسنان أو أخاديد أو تسننات. توفر محركات الحزام المسطح المرونة ، وامتصاص الصدمات الجيد ، ونقل الطاقة الفعال بسرعات عالية ، ومقاومة التآكل ، والتكلفة المنخفضة. يمكن ربط الأحزمة أو توصيلها لصنع أحزمة أكبر. من المزايا الأخرى للأحزمة المسطحة التقليدية أنها رقيقة ولا تخضع لأحمال طرد مركزي عالية (يجعلها جيدة لعمليات عالية السرعة مع بكرات صغيرة). من ناحية أخرى ، فإنها تفرض أحمالًا عالية لأن الأحزمة المسطحة تتطلب توترًا عاليًا. يمكن أن تكون العيوب الأخرى لمحركات السيور المسطحة هي الانزلاق ، والتشغيل الصاخب ، وكفاءة أقل نسبيًا في سرعات التشغيل المنخفضة والمتوسطة. لدينا نوعان من الأحزمة التقليدية: الأحزمة المقواة وغير المقواة. الأحزمة المقواة لها عضو شد في هيكلها. الأحزمة المسطحة التقليدية متوفرة كجلد أو قماش أو حبل مطاطي أو مطاط أو بلاستيك غير مقوى أو قماش أو جلد مقوى. توفر الأحزمة الجلدية حياة طويلة ، ومرونة ، ومعامل احتكاك ممتاز ، وإصلاح سهل. ومع ذلك ، فإن الأحزمة الجلدية غالية الثمن نسبيًا ، وتحتاج إلى تضميدها وتنظيفها ، وقد تتقلص أو تتمدد حسب الجو. النسيج المطاطي أو الأحزمة السلكية مقاومة للرطوبة والأحماض والقلويات. تتكون الأحزمة القماشية المطاطية من طبقات من القطن أو البط الصناعي المشبع بالمطاط وهي الأكثر اقتصادا. تتكون أحزمة الحبال المطاطية من سلسلة من طبقات من الحبال المطاطية المشبعة. توفر أحزمة الحبال المطاطية قوة شد عالية وحجم وكتلة متواضعة. الأحزمة المطاطية أو البلاستيكية غير المقواة مناسبة لتطبيقات القيادة ذات المهام الخفيفة والسرعة المنخفضة. يمكن شد أحزمة المطاط والبلاستيك غير المقواة في مكانها فوق بكراتها. يمكن للأحزمة البلاستيكية غير المقواة أن تنقل طاقة أعلى مقارنة بالأحزمة المطاطية. تتكون الأحزمة الجلدية المقواة من قطعة بلاستيكية قابلة للشد محصورة بين الطبقات الجلدية العلوية والسفلية. أخيرًا ، قد تتكون الأحزمة القماشية الخاصة بنا من قطعة واحدة من القطن أو البط مطوية ومخيطة بصفوف من الغرز الطولية. الأحزمة القماشية قادرة على التعقب بشكل موحد وتعمل بسرعة عالية. - أحزمة مخددة أو مسننة (مثل أحزمة V): هذه أحزمة مسطحة أساسية تم تعديلها لتوفير مزايا نوع آخر من منتجات ناقل الحركة. هذه أحزمة مسطحة ذات جانب سفلي مضلع طوليًا. أحزمة Poly-V عبارة عن حزام مسطح مخدد أو مسنن طوليًا مع قسم شد وسلسلة من الأخاديد المجاورة على شكل V لأغراض التتبع والضغط. قدرة الطاقة تعتمد على عرض الحزام. V-belt هو العمود الفقري للصناعة ومتوفر في مجموعة متنوعة من الأحجام والأنواع القياسية لنقل أي قوة حمل تقريبًا. تعمل محركات V-belt بشكل جيد بين 1500 إلى 6000 قدم / دقيقة ، ومع ذلك ستعمل أحزمة V الضيقة حتى 10000 قدم / دقيقة. توفر محركات V-belt عمرًا طويلاً مثل 3 إلى 5 سنوات وتسمح بنسب سرعة كبيرة ، فهي سهلة التركيب والإزالة ، وتوفر تشغيلًا هادئًا ، وصيانة منخفضة ، وامتصاصًا جيدًا للصدمات بين سائق الحزام والأعمدة المدارة. عيب الأحزمة V هو انزلاقها وتسللها المؤكد ، وبالتالي قد لا تكون الحل الأفضل حيث تكون السرعات المتزامنة مطلوبة. لدينا أحزمة صناعية وسيارات وزراعية. أطوال قياسية مخزنة وكذلك أطوال مخصصة للأحزمة متوفرة. تتوفر جميع المقاطع العرضية القياسية للحزام على شكل V من المخزون. توجد جداول يمكنك من خلالها حساب معلمات غير معروفة مثل طول الحزام وقسم الحزام (العرض والسمك) بشرط أن تعرف بعض معلمات نظامك مثل القيادة وأقطار البكرة المدفوعة ومسافة المركز بين البكرات وسرعات دوران البكرات. يمكنك استخدام هذه الجداول أو تطلب منا اختيار حزام V المناسب لك . - أحزمة القيادة الموجبة (حزام التوقيت): هذه الأحزمة هي أيضًا من النوع المسطح مع سلسلة من الأسنان المتباعدة بشكل متساوٍ على المحيط الداخلي. تجمع أحزمة القيادة أو التوقيت الإيجابي بين مزايا الأحزمة المسطحة وخصائص القبضة الإيجابية للسلاسل والتروس. لا تكشف أحزمة القيادة الإيجابية عن أي انزلاق أو اختلافات في السرعة. مجموعة واسعة من نسب السرعة ممكنة. تحمل الأحمال منخفضة لأنها يمكن أن تعمل بتوتر منخفض. ومع ذلك فهي أكثر عرضة للاختلالات في البكرات. - البكرات والحزم والمحاور للأحزمة: تستخدم أنواع مختلفة من البكرات مع أحزمة دفع مسطحة ومضلعة (مسننة) وموجبة. نحن نصنعهم جميعًا. يتم تصنيع معظم بكرات الحزام المسطحة الخاصة بنا عن طريق صب الحديد ، ولكن الإصدارات الفولاذية متوفرة أيضًا في مجموعات مختلفة من الحواف والمحور. قد تحتوي بكراتنا ذات الحزام المسطح على محاور صلبة أو ذات قضبان أو منقسمة أو يمكننا تصنيعها حسب رغبتك. تتوفر الأحزمة المضلعة وذات الدفع الموجب في مجموعة متنوعة من الأحجام والعرض. يجب أن تكون بكرة واحدة على الأقل في محركات حزام التوقيت مشفهة لإبقاء الحزام على المحرك. بالنسبة لأنظمة القيادة ذات المركز الطويل ، فمن المستحسن أن تكون كلتا البكرتين مشفتين. الحزم عبارة عن عجلات محززة للبكرات ويتم تصنيعها بشكل عام عن طريق صب الحديد أو تشكيل الفولاذ أو صب البلاستيك. تشكيل الفولاذ هو عملية مناسبة لتصنيع الحزم الآلية والزراعية. نحن ننتج الحزم مع الأخاديد العادية والعميقة. تعتبر الحزم ذات الأخدود العميق مناسبة تمامًا عندما يدخل الحزام على شكل V في الحزم بزاوية ، كما هو الحال في محركات الأقراص ذات ربع دورة. كما أن الأخاديد العميقة مناسبة تمامًا لمحركات وتطبيقات العمود الرأسي حيث يمكن أن يمثل اهتزاز الأحزمة مشكلة. البكرات الوسيطة لدينا عبارة عن حزم محزومة أو بكرات مسطحة لا تخدم القدرة الميكانيكية الناقلة. تستخدم البكرات الوسيطة في الغالب لشد الأحزمة. - محركات الحزام الأحادية والمتعددة: تحتوي محركات الحزام الفردي على أخدود واحد بينما تحتوي محركات السيور المتعددة على أخاديد متعددة. بالنقر فوق النص الملون ذي الصلة أدناه ، يمكنك تنزيل كتالوجاتنا: - أحزمة نقل الطاقة (تشمل أحزمة V وأحزمة التوقيت وأحزمة Raw Edge وأحزمة ملفوفة وأحزمة خاصة) - سيور ناقلة - V- البكرات - توقيت البكرات سلاسل ومحركات السلاسل: تتميز سلاسل نقل الطاقة لدينا ببعض المزايا مثل مسافات مركز العمود غير المقيدة نسبيًا ، والتجميع السهل ، والاكتناز ، والمرونة تحت الشد دون الانزلاق أو الزحف ، والقدرة على التشغيل تحت درجات حرارة عالية. فيما يلي الأنواع الرئيسية لسلاسلنا: - السلاسل القابلة للفصل: سلاسلنا القابلة للفصل مصنوعة في مجموعة من الأحجام ، والميل والقوة المطلقة وعمومًا من الحديد أو الفولاذ القابل للطرق. تصنع السلاسل القابلة للطرق في مجموعة من الأحجام من 0.902 (23 مم) إلى 4.063 بوصة (103 مم) وقوة قصوى من 700 إلى 17000 رطل / بوصة مربعة. من ناحية أخرى ، فإن سلاسل الفولاذ القابلة للفصل الخاصة بنا مصنوعة بأحجام من 0.904 بوصة (23 مم) إلى حوالي 3.00 بوصة (76 مم) في الملعب ، مع قوة قصوى من 760 إلى 5000 رطل / بوصة مربعة. _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ - سلاسل Pintle: تُستخدم هذه السلاسل للأحمال الثقيلة والسرعات الأعلى قليلاً إلى حوالي 450 قدمًا / دقيقة (2.2 متر / ثانية). سلاسل Pintle مصنوعة من روابط مصبوبة فردية لها نهاية أسطوانية كاملة مستديرة مع أشرطة جانبية متوازنة. يتم ربط روابط السلسلة هذه بمسامير فولاذية. تتراوح هذه السلاسل في الملعب من حوالي 1.00 بوصة (25 مم) إلى 6.00 بوصة (150 مم) وقوى نهائية بين 3600 إلى 30.000 رطل / بوصة مربعة. - سلاسل الأوفست - الشريط الجانبي: هذه شائعة في سلاسل محركات آلات البناء. تعمل هذه السلاسل بسرعات تصل إلى 1000 قدم / دقيقة وتنقل الأحمال إلى حوالي 250 حصان. بشكل عام ، يحتوي كل رابط على قضيبين جانبيين ، جلبة واحدة ، بكرة واحدة ، دبوس واحد ، دبوس كوتر. - السلاسل الدوارة: وهي متوفرة في النغمات من 0.25 (6 مم) إلى 3.00 (75 مم) بوصة. تتراوح القوة القصوى لسلاسل البكرات أحادية العرض بين 925 إلى 130،000 رطل / بوصة مربعة. تتوفر إصدارات متعددة العرض من سلاسل البكرات وتنقل طاقة أكبر بسرعات أعلى. توفر سلاسل البكرات متعددة العرض أيضًا حركة أكثر سلاسة مع ضوضاء أقل. يتم تجميع سلاسل الأسطوانة من روابط الأسطوانة ووصلات الدبوس. تُستخدم دبابيس Cotter في سلاسل الأسطوانة القابلة للفصل. يتطلب تصميم محركات سلسلة الأسطوانة خبرة في الموضوع. في حين أن محركات الحزام تعتمد على السرعات الخطية ، فإن محركات السلسلة تعتمد على السرعة الدورانية للعجلة المسننة الأصغر ، والتي تكون في معظم التركيبات العضو المدفوع. إلى جانب تصنيفات القدرة الحصانية وسرعة الدوران ، يعتمد تصميم المحركات المتسلسلة على العديد من العوامل الأخرى. - سلاسل الملعب المزدوج: تشبه سلاسل الأسطوانة بشكل أساسي باستثناء أن طول الملعب يبلغ ضعف طوله. - سلاسل الأسنان المقلوبة (الصامتة): السلاسل عالية السرعة المستخدمة في الغالب للمحرك الرئيسي ومحركات الإقلاع الكهربائي. يمكن أن تنقل محركات سلسلة الأسنان المقلوبة طاقة تصل إلى 1200 حصان وتتكون من سلسلة من وصلات الأسنان ، يتم تجميعها بالتناوب مع أي من المسامير أو مجموعة من المكونات المشتركة. تحتوي سلسلة التوجيه المركزي على روابط إرشادية لإشراك الأخاديد في العجلة المسننة ، وتحتوي سلسلة التوجيه الجانبي على أدلة لإشراك جوانب العجلة المسننة. - سلاسل الخرزة أو المنزلق: تُستخدم هذه السلاسل لمحركات الأقراص ذات السرعة البطيئة وأيضًا في العمليات اليدوية. بالنقر فوق النص الملون ذي الصلة أدناه ، يمكنك تنزيل كتالوجاتنا: - سلاسل القيادة - سلاسل النقل - سلاسل نقل كبيرة - سلاسل أسطوانية من الستانلس ستيل - سلاسل الرفع - سلاسل الدراجات النارية - سلاسل الالات الزراعية - العجلة المسننة: تتوافق أسناننا القياسية مع معايير ANSI. العجلة المسننة للوحة مسننة ، مسننة بدون محور. يتم تدوير أسنان العجلة المسننة الصغيرة والمتوسطة الحجم الخاصة بنا من مخزون القضبان أو المطروقات أو يتم تصنيعها عن طريق لحام محور مخزون القضبان إلى لوحة مدلفنة على الساخن. يمكن لشركة AGS-TECH Inc. أن تزود المسننات المسننة من مصبوبات الحديد الرمادي والفولاذ المصبوب والمنشآت الملحومة ومسحوق المعادن الملبد والبلاستيك المصبوب أو المشكل آليًا. للتشغيل السلس بسرعات عالية ، من الضروري الاختيار الصحيح لحجم العجلة المسننة. تعد قيود المساحة بالطبع عاملاً لا يمكننا تجاهله عند اختيار ضرس. من المستحسن ألا تزيد نسبة السائق إلى العجلة المسننة عن 6: 1 ، وأن يكون التفاف السلسلة على السائق 120 درجة. يجب أيضًا اختيار مسافات المركز بين العجلة المسننة الأصغر والأكبر وأطوال السلسلة وشد السلسلة وفقًا لبعض الحسابات والإرشادات الهندسية الموصى بها وليس بشكل عشوائي. قم بتنزيل كتالوجاتنا بالنقر فوق النص الملون أدناه: - العجلة المسننة والعجلات المسننة - البطانات ناقل الحركة - اقتران سلسلة - أقفال السلسلة محركات الكابلات: هذه لها مزاياها على الأحزمة ومحركات السلسلة في بعض الحالات. يمكن أن تؤدي محركات الكبل نفس وظيفة الأحزمة وقد تكون أيضًا أبسط وأكثر اقتصادية في التنفيذ في بعض التطبيقات. على سبيل المثال ، تم تصميم سلسلة جديدة من محركات كبلات Synchromesh لسحب إيجابي لاستبدال الحبال التقليدية والكابلات البسيطة ومحركات الأقراص المسننة ، خاصة في المساحات الضيقة. تم تصميم محرك الكابلات الجديد لتوفير تحديد المواقع بدقة عالية في المعدات الإلكترونية مثل آلات النسخ ، والرسومات ، والآلات الكاتبة ، والطابعات ، ... إلخ. الميزة الرئيسية لمحرك الكبل الجديد هي قدرته على استخدامه في التكوينات ثلاثية الأبعاد السربنتينية التي تمكن تصاميم مصغرة للغاية. يمكن استخدام الكابلات المتزامنة مع شد أقل عند مقارنتها بالحبال وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة. اتصل بـ AGS-TECH لطرح الأسئلة والآراء حول الأحزمة ، والسلاسل ومحركات الكابلات. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

مصبوبات معدنية وسبائك معدنية، مصبوبات معدنية، أجزاء مصبوبة مخصصة، صب السبائك، أجزاء مصبوبة بدقة من الفولاذ، تصنيع مكونات النحاس والنحاس المسبوكات المعدنية والسبائك المعدنية فحص صارم لجودة المعدن المصبوب والسبائك parts صب المعادن بدقة صب المعادن حسب الطلب قطع غيار صناعة النقل المصبوب والآلات مصبوبات معدنية وسبائك معدنية دقيقة مع عمليات ثانوية - AGS-TECH أجزاء المصبوب من الحديد الرمادي صب الحديد الرمادي من إنتاج شركة AGS-TECH Inc. مصبوبات الحديد والصلب من AGS-TECH Inc. صب قوالب دقيقة من المعادن والسبائك - AGS-TECH مصبوبات دقيقة مع عمليات أخرى - AGS-TECH صب وتزوير الأجزاء الكبيرة المسبوكات المعدنية الكبيرة مسبوكات معدنية جاهزة للعمليات الثانوية مصنع المسبوكات المعدنية عمليات صب المعادن الصفحة السابقة

الخوادم الصناعية - خادم قاعدة البيانات - خادم الملفات - خادم البريد - خادم الطباعة - خادم الويب خوادم صناعية عند الإشارة إلى بنية خادم العميل ، فإن الخادم هو برنامج كمبيوتر يعمل لخدمة طلبات البرامج الأخرى ، والتي تُعتبر أيضًا "العملاء". بعبارة أخرى ، يقوم "الخادم" بتنفيذ مهام حسابية نيابة عن "عملائه". يمكن للعملاء إما العمل على نفس الكمبيوتر أو الاتصال عبر الشبكة. ومع ذلك ، في الاستخدام الشائع ، يعد الخادم جهاز كمبيوتر ماديًا مخصصًا للعمل كمضيف واحد أو أكثر من هذه الخدمات ولتلبية احتياجات مستخدمي أجهزة الكمبيوتر الأخرى على الشبكة. يمكن أن يكون الخادم خادم قاعدة بيانات أو خادم ملفات أو خادم بريد أو خادم طباعة أو خادم ويب أو حسب خدمة الحوسبة التي يقدمها. نحن نقدم أفضل العلامات التجارية للخوادم الصناعية المتوفرة مثل ATOP TECHNOLOGIES و KORENIX و JANZ TEC. قم بتنزيل ATOP TECHNOLOGIES compact بروشور المنتج (تنزيل منتج تقنيات ATOP List 2021) قم بتنزيل كتيب منتج JANZ TEC المضغوط الخاص بنا قم بتنزيل كتيب منتج KORENIX المضغوط الخاص بنا قم بتنزيل كتيب منتجات الاتصالات والشبكات الصناعية للعلامة التجارية ICP DAS قم بتنزيل كتيب Tiny Device Server و Modbus Gateway الخاص بعلامتنا التجارية ICP DAS لاختيار خادم مناسب من الدرجة الصناعية ، يرجى الذهاب إلى متجر الكمبيوتر الصناعي الخاص بنا عن طريق النقر هنا. كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم خادم قاعدة البيانات: يستخدم هذا المصطلح للإشارة إلى نظام النهاية الخلفية لتطبيق قاعدة البيانات باستخدام بنية العميل / الخادم. ينفذ خادم قاعدة البيانات الخلفية مهامًا مثل تحليل البيانات وتخزين البيانات ومعالجة البيانات وأرشفة البيانات ومهام أخرى غير خاصة بالمستخدم. خادم الملفات: في نموذج العميل / الخادم ، هذا هو الكمبيوتر المسؤول عن التخزين المركزي وإدارة ملفات البيانات بحيث يمكن لأجهزة الكمبيوتر الأخرى الموجودة على نفس الشبكة الوصول إليها. تسمح خوادم الملفات للمستخدمين بمشاركة المعلومات عبر الشبكة دون نقل الملفات فعليًا عن طريق القرص المرن أو أجهزة التخزين الخارجية الأخرى. في الشبكات المعقدة والمهنية ، قد يكون خادم الملفات عبارة عن جهاز تخزين متصل بالشبكة (NAS) يعمل أيضًا كمحرك أقراص ثابت بعيد لأجهزة الكمبيوتر الأخرى. وبالتالي يمكن لأي شخص على الشبكة تخزين الملفات عليه مثل محرك الأقراص الثابتة الخاص به. خادم البريد: خادم البريد ، الذي يسمى أيضًا خادم البريد الإلكتروني ، هو جهاز كمبيوتر داخل شبكتك يعمل كمكتب بريد افتراضي. يتكون من منطقة تخزين حيث يتم تخزين البريد الإلكتروني للمستخدمين المحليين ، ومجموعة من القواعد التي يحددها المستخدم والتي تحدد كيفية تفاعل خادم البريد مع وجهة رسالة معينة ، وقاعدة بيانات لحسابات المستخدمين التي سيتعرف عليها خادم البريد ويتعامل معها مع الوحدات النمطية المحلية ووحدات الاتصالات التي تتعامل مع نقل الرسائل من وإلى خوادم وعملاء البريد الإلكتروني الآخرين. تم تصميم خوادم البريد بشكل عام للعمل بدون تدخل يدوي أثناء التشغيل العادي. خادم الطباعة: يسمى أحيانًا خادم الطابعة ، وهو جهاز يصل الطابعات بأجهزة الكمبيوتر العميلة عبر الشبكة. تقبل خوادم الطباعة مهام الطباعة من أجهزة الكمبيوتر وترسل المهام إلى الطابعات المناسبة. يقوم خادم الطباعة بوضع المهام في قائمة الانتظار محليًا لأن العمل قد يصل بسرعة أكبر مما يمكن للطابعة التعامل معه بالفعل. خادم الويب: هذه هي أجهزة الكمبيوتر التي تقدم صفحات الويب وتخدمها. تحتوي جميع خوادم الويب على عناوين IP وأسماء المجال بشكل عام. عندما ندخل عنوان URL لموقع ويب في متصفحنا ، فإن هذا يرسل طلبًا إلى خادم الويب الذي تم إدخال اسم المجال الخاص به هو موقع الويب. يقوم الخادم بعد ذلك بجلب الصفحة المسماة index.html وإرسالها إلى متصفحنا. يمكن تحويل أي كمبيوتر إلى خادم ويب عن طريق تثبيت برنامج الخادم وتوصيل الجهاز بالإنترنت. هناك العديد من تطبيقات برامج خادم الويب مثل الحزم من Microsoft و Netscape. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

النماذج الأولية السريعة ، التصنيع المكتبي ، التصنيع الإضافي ، الطباعة الحجرية المجسمة ، بولي جيت ، نمذجة الترسيب المنصهر ، التلبيد الانتقائي بالليزر ، FDM ، SLS التصنيع الإضافي والسريع في السنوات الأخيرة ، شهدنا زيادة في الطلب على التصنيع السريع أو PROTOTYPING السريع. قد تسمى هذه العملية أيضًا تصنيع سطح المكتب أو التصنيع الحر. في الأساس ، يتكون النموذج المادي الصلب للجزء مباشرة من رسم CAD ثلاثي الأبعاد. نستخدم مصطلح التصنيع الإضافي لهذه التقنيات المختلفة حيث نبني أجزاء في طبقات. باستخدام الأجهزة والبرامج المتكاملة التي يحركها الكمبيوتر ، نقوم بالتصنيع الإضافي. تقنيات النماذج الأولية والتصنيع لدينا هي الطباعة الحجرية ، والبولي جيت ، ونمذجة الترسيب المنصهر ، والغمر الانتقائي بالليزر ، وذوبان الحزمة الإلكترونية ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، والتصنيع المباشر ، والأدوات السريعة. نوصي بالضغط هنا لقم بتنزيل الرسوم التوضيحية التخطيطية الخاصة بنا لتصنيع المواد المضافة وعمليات التصنيع السريع بواسطة AGS-TECH Inc. سيساعدك هذا على فهم المعلومات التي نقدمها لك أدناه بشكل أفضل. توفر النماذج الأولية السريعة لنا: 1.) يتم عرض التصميم النظري للمنتج من زوايا مختلفة على الشاشة باستخدام نظام 3D / CAD. 2.) يتم تصنيع النماذج الأولية من المواد غير المعدنية والمعدنية ودراستها من الجوانب الوظيفية والتقنية والجمالية. 3.) يتم إنجاز نماذج أولية منخفضة التكلفة في وقت قصير جدًا. يمكن أن يشبه التصنيع الإضافي بناء رغيف الخبز عن طريق تكديس وربط الشرائح الفردية فوق بعضها البعض. بمعنى آخر ، يتم تصنيع المنتج شريحة بشريحة ، أو طبقة بطبقة ترسب على بعضها البعض. يمكن إنتاج معظم الأجزاء في غضون ساعات. هذه التقنية جيدة إذا كانت هناك حاجة إلى الأجزاء بسرعة كبيرة أو إذا كانت الكميات المطلوبة منخفضة وكان صنع القالب والأدوات باهظ التكلفة ويستغرق وقتًا طويلاً. ومع ذلك ، فإن تكلفة قطعة ما باهظة الثمن بسبب المواد الخام باهظة الثمن. • الطباعة الحجرية: تعتمد هذه التقنية ، التي يُشار إليها أيضًا باسم STL ، على معالجة البوليمر الضوئي السائل وتصلبه إلى شكل معين عن طريق تركيز شعاع الليزر عليه. يعمل الليزر على بلمرة البوليمر الضوئي وعلاجه. عن طريق مسح شعاع الليزر فوق البنفسجي وفقًا للشكل المبرمج على طول سطح خليط البوليمر الضوئي ، يتم إنتاج الجزء من الأسفل إلى الأعلى في شرائح فردية متتالية فوق بعضها البعض. يتكرر مسح بقعة الليزر عدة مرات لتحقيق الأشكال الهندسية المبرمجة في النظام. بعد تصنيع الجزء بالكامل ، يتم إزالته من المنصة وتنشيفه وتنظيفه بالموجات فوق الصوتية وباستخدام حمام كحول. بعد ذلك ، يتم تعريضه للإشعاع فوق البنفسجي لبضع ساعات للتأكد من أن البوليمر قد تمت معالجته وتصلبه بالكامل. لتلخيص العملية ، يتم التحكم في المنصة التي يتم غمسها في خليط فوتوبوليمر وشعاع ليزر UV وتحريكها عبر نظام تحكم مؤازر وفقًا لشكل الجزء المطلوب ويتم الحصول على الجزء عن طريق تصوير طبقة البوليمر بطبقة. بالطبع يتم تحديد الأبعاد القصوى للجزء المنتج بواسطة معدات الطباعة الحجرية المجسمة. • POLYJET: على غرار الطباعة النافثة للحبر ، لدينا في polyjet ثمانية رؤوس طباعة تودع فوتوبوليمر على صينية التصميم. يوضع الضوء فوق البنفسجي بجانب النفاثات على الفور يعالج ويقوي كل طبقة. يتم استخدام مادتين في بولي جيت. المادة الأولى لتصنيع النموذج الفعلي. المادة الثانية ، راتنج يشبه الهلام يستخدم للدعم. يتم ترسيب كلتا هاتين المادتين طبقة تلو الأخرى ويتم معالجتها في وقت واحد. بعد اكتمال النموذج ، تتم إزالة مادة الدعم بمحلول مائي. تشبه الراتنجات المستخدمة الطباعة الحجرية الحجرية (STL). تتميز البولي جيت بالمزايا التالية على الطباعة الحجرية الحجرية: 1.) لا حاجة لتنظيف الأجزاء. 2.) لا حاجة للمعالجة اللاحقة 3.) سماكة طبقة أصغر ممكنة وبالتالي نحصل على دقة أفضل ويمكننا تصنيع أجزاء دقيقة. • نمذجة الإيداع المنصهر: يُختصر أيضًا باسم FDM ، في هذه الطريقة يتحرك رأس الطارد المتحكم فيه بواسطة الروبوت في اتجاهين أساسيين فوق الطاولة. يتم خفض الكابل ورفعه حسب الحاجة. من فتحة قالب ساخن على الرأس ، يتم بثق خيوط لدائن حرارية وتوضع طبقة أولية على أساس رغوي. يتم تحقيق ذلك من خلال رأس الطارد الذي يتبع مسارًا محددًا مسبقًا. بعد الطبقة الأولية ، يتم خفض الجدول وتوضع الطبقات اللاحقة فوق بعضها البعض. في بعض الأحيان ، عند تصنيع جزء معقد ، هناك حاجة إلى هياكل داعمة بحيث يمكن أن يستمر الترسيب في اتجاهات معينة. في هذه الحالات ، يتم بثق مادة الدعم مع تباعد أقل كثافة للخيوط على طبقة بحيث تكون أضعف من مادة النموذج. يمكن لاحقًا إذابة أو قطع هياكل الدعم هذه بعد الانتهاء من الجزء. تحدد أبعاد قالب الطارد سمك الطبقات المبثوقة. تنتج عملية FDM أجزاء ذات أسطح متدرجة على مستويات خارجية مائلة. إذا كانت هذه الخشونة غير مقبولة ، فيمكن استخدام تلميع بالبخار الكيميائي أو أداة ساخنة لتنعيمها. حتى شمع التلميع متاح كمواد طلاء للتخلص من هذه الخطوات وتحقيق تفاوتات هندسية معقولة. • التغطيس الانتقائي بالليزر: يُشار إليه أيضًا باسم SLS ، وتستند العملية إلى تلبيد البوليمر أو السيراميك أو المساحيق المعدنية بشكل انتقائي في جسم ما. يحتوي الجزء السفلي من غرفة المعالجة على أسطوانتين: أسطوانة بناء جزئي وأسطوانة تغذية مسحوق. يتم خفض الأول بشكل تدريجي إلى حيث يتم تشكيل الجزء الملبد ويتم رفع الأخير بشكل تدريجي لتزويد المسحوق إلى أسطوانة البناء الجزئي من خلال آلية الأسطوانة. أولاً ، يتم ترسيب طبقة رقيقة من المسحوق في أسطوانة البناء الجزئي ، ثم يتم تركيز شعاع الليزر على تلك الطبقة ، وتتبع مقطع عرضي معين وذوبانه / تلبيده ، ثم يتم تجميده إلى مادة صلبة. المسحوق هو المناطق التي لم يصطدم بها شعاع الليزر وتبقى فضفاضة ولكنها لا تزال تدعم الجزء الصلب. ثم يتم ترسيب طبقة أخرى من المسحوق وتكرر العملية عدة مرات للحصول على الجزء. في النهاية ، يتم التخلص من جزيئات المسحوق السائب. يتم تنفيذ كل ذلك بواسطة كمبيوتر للتحكم في العمليات باستخدام الإرشادات التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج CAD ثلاثي الأبعاد للجزء الذي يتم تصنيعه. يمكن ترسيب مواد مختلفة مثل البوليمرات (مثل ABS و PVC والبوليستر) والشمع والمعادن والسيراميك مع مواد رابطة البوليمر المناسبة. • ELECTRON-BEAM MELTING: على غرار التلبيد الانتقائي بالليزر ، ولكن باستخدام شعاع الإلكترون لصهر مساحيق التيتانيوم أو الكوبالت الكروم لعمل نماذج أولية في الفراغ. تم إجراء بعض التطورات لإجراء هذه العملية على الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم وسبائك النحاس. إذا كانت هناك حاجة إلى زيادة قوة الإجهاد للأجزاء المنتجة ، فإننا نستخدم الضغط المتوازنة الساخنة بعد تصنيع الأجزاء كعملية ثانوية. • الطباعة ثلاثية الأبعاد: يُشار إليها أيضًا بواسطة 3DP ، في هذه التقنية ، ترسب رأس الطباعة مادة رابطة غير عضوية على طبقة من مسحوق غير معدني أو مسحوق معدني. يتم خفض المكبس الذي يحمل طبقة المسحوق بشكل تدريجي وفي كل خطوة يتم ترسيب المادة الرابطة layer تلو الآخر ويتم دمجها بواسطة المادة الرابطة. مواد المسحوق المستخدمة عبارة عن مزيج من البوليمرات والألياف ورمل المسابك والمعادن. باستخدام رؤوس ربط مختلفة في وقت واحد ومجلدات ألوان مختلفة ، يمكننا الحصول على ألوان مختلفة. تشبه هذه العملية الطباعة النافثة للحبر ولكن بدلاً من الحصول على ورقة ملونة نحصل على كائن ثلاثي الأبعاد ملون. قد تكون الأجزاء المنتجة مسامية وبالتالي قد تتطلب تلبيد وتسرب المعادن لزيادة كثافتها وقوتها. سيؤدي التكلس إلى حرق الموثق ودمج مساحيق المعادن معًا. يمكن استخدام المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والتيتانيوم في صنع الأجزاء وكمواد تسلل نستخدم النحاس والبرونز بشكل شائع. يكمن جمال هذه التقنية في أنه حتى التجميعات المعقدة والمتحركة يمكن تصنيعها بسرعة كبيرة. على سبيل المثال ، مجموعة تروس ، يمكن صنع مفتاح ربط كأداة وسيكون به أجزاء متحركة ودوران جاهزة للاستخدام. يمكن تصنيع المكونات المختلفة للتجميع بألوان مختلفة وكل ذلك في لقطة واحدة. قم بتنزيل الكتيب الخاص بنا على:أساسيات الطباعة المعدنية ثلاثية الأبعاد • التصنيع المباشر والأدوات السريعة: إلى جانب تقييم التصميم واستكشاف الأخطاء وإصلاحها ، نستخدم نماذج أولية سريعة للتصنيع المباشر للمنتجات أو التطبيق المباشر في المنتجات. بمعنى آخر ، يمكن دمج النماذج الأولية السريعة في العمليات التقليدية لجعلها أفضل وأكثر قدرة على المنافسة. على سبيل المثال ، يمكن للنماذج الأولية السريعة إنتاج أنماط وقوالب. يمكن تجميع أنماط ذوبان وحرق البوليمر الناتج عن عمليات النماذج الأولية السريعة للاستثمار في الصب والاستثمار. مثال آخر يجب ذكره هو استخدام 3DP لإنتاج غلاف صب السيراميك واستخدامه في عمليات صب القشرة. حتى قوالب الحقن وإدخالات القوالب يمكن إنتاجها عن طريق النماذج الأولية السريعة ويمكن للمرء أن يوفر عدة أسابيع أو أشهر من الوقت اللازم لصنع القالب. من خلال تحليل ملف CAD للجزء المطلوب فقط ، يمكننا إنتاج هندسة الأداة باستخدام البرنامج. فيما يلي بعض طرق الأدوات السريعة الشائعة لدينا: RTV (تقسية درجة حرارة الغرفة) القوالب / صب اليوريثان: يمكن استخدام النماذج الأولية السريعة لعمل نمط الجزء المطلوب. ثم يتم طلاء هذا النموذج بعامل فراق ويتم سكب مطاط RTV السائل فوق النموذج لإنتاج أنصاف القالب. بعد ذلك ، يتم استخدام نصفي القالب لحقن قوالب اليوريثان السائل. عمر القالب قصير ، فقط مثل 0 أو 30 دورة ولكنها كافية لإنتاج دفعة صغيرة . ACES (Acetal Clear Epoxy Solid) قولبة الحقن: باستخدام تقنيات النماذج الأولية السريعة مثل الطباعة الحجرية الحجرية ، نقوم بإنتاج قوالب الحقن. هذه القوالب عبارة عن قشور ذات نهاية مفتوحة للسماح بالملء بمواد مثل الإيبوكسي أو الإيبوكسي المملوء بالألمنيوم أو المعادن. مرة أخرى ، يقتصر عمر القالب على عشرات أو مئات الأجزاء كحد أقصى . عملية الأدوات المعدنية بالرش: نستخدم نماذج أولية سريعة ونصنع نمطًا. نقوم برش سبائك الزنك والألمنيوم على سطح النموذج ونغلفها. يتم بعد ذلك وضع النموذج المطلي بالمعدن داخل دورق ويتم وضعه في إيبوكسي أو إيبوكسي مملوء بالألمنيوم. أخيرًا ، يتم إزالته ومن خلال إنتاج نصفين من هذا القالب نحصل على قالب كامل لقولبة الحقن. تتمتع هذه القوالب بعمر أطول ، وفي بعض الحالات اعتمادًا على المواد ودرجات الحرارة ، يمكنها إنتاج أجزاء بالآلاف. عملية كيلتول: يمكن أن تنتج هذه التقنية قوالب مع دورة حياة تتراوح بين 100،000 و 10 ملايين. باستخدام النماذج الأولية السريعة ، ننتج قالب RTV. يملأ القالب بعد ذلك بمزيج يتكون من مسحوق الصلب A6 ، كربيد التنجستن ، مادة رابطة البوليمر ويترك ليعالج. ثم يتم تسخين هذا القالب لإحراق البوليمر ودمج المساحيق المعدنية. الخطوة التالية هي تسرب النحاس لإنتاج القالب النهائي. إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء عمليات ثانوية مثل المعالجة الآلية والتلميع على القالب للحصول على دقة أبعاد أفضل. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

مرشحات للمكونات الهيدروليكية الهوائية - مكونات المعالجة - وحدات تحضير الهواء - أنظمة الترشيح - منظمات الفلاتر ومكونات المعالجة FILTERS إزالة الأوساخ والماء والملوثات الأخرى التي يمكن أن تقلل من الكفاءة وتدمر في النهاية المعدات الهوائية والهيدروليكية. تتمتع فلاترنا بقدرة عالية على الاحتفاظ بالأوساخ لعمر طويل ، ومسارات تدفق محسنة تؤدي إلى كفاءة أفضل في استخدام الطاقة ، ويمكن لبعض المرشحات أن تنبه المستخدمين عندما يحتاجون إلى الصيانة. TREATMENT COMPONENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ من ناحية أخرى تشمل الأجهزة مثل المنظمات وفواصل الضباب والمجففات والمزلقات ومرشحات الامتزاز التي تقضي على الروائح. يمكن الحصول على كل من الفلاتر الجاهزة والمرشحات المصنعة حسب الطلب ومكونات المعالجة منا. الفلاتر الهوائية ومكونات العلاج: Repairable-inline-Filters protectdr أدوات الهواء الصغيرة بما في ذلك المطاحن ومفكات الصدم. يمكن تركيب وحدات الألمنيوم الخفيفة والمضغوطة مباشرة قبل أداة الهواء. تعمل المرشحات المضمنة القابلة للإصلاح على إطالة عمر الأداة وتقليل وقت التعطل عن طريق التقاط الجسيمات الغريبة في تيار الهواء. يمكن أيضًا استخدام المرشحات المضمنة القابلة للإصلاح في التطبيقات الهيدروليكية منخفضة الضغط. لدينا other Air-Preparation Units لها بنية بوليمر خفيفة الوزن وأسطح ناعمة ، وهي مفيدة في صناعات مثل المواد الغذائية والتعبئة والتغليف. يتضمن ذلك خيارات المرشحات للكربون المنشط ، فضلاً عن المنظمين وأدوات التشحيم والمكونات المعيارية الأخرى التي تسمح بالتركيبات القياسية والمخصصة. يمكن تخصيص وحدات تحضير الهواء بصمامات الإغلاق أو التشغيل الناعم ، وكتل التوزيع ، ومجموعات منظم الفلتر ، وغيرها من الملحقات. يتيح نظام التثبيت السريع لمستخدمي أنظمة الفلتر لدينا إزالة واستبدال عنصر واحد من المجموعة دون تفكيك العناصر الأخرى. تتضمن بعض أنظمتنا مرشحات تستخدم قوى الطرد المركزي لإجبار الماء والجسيمات الصلبة الكبيرة على جانب الهيكل ، حيث تتجمع وتتسرب في النهاية إلى الجزء السفلي من الوعاء. يلتقط مرشح الهواء الجسيمات الصغيرة. تشتمل الوحدات أيضًا على منظمات ومواد تشحيم قابلة للتعديل تتحكم في تشتت الزيت باستخدام صمام إبرة قابل للضبط. تشمل الاختلافات تكديس المرشحات والمنظمين وخيارات الوعاء والتصريف. تتوفر الآن الأوعية المعدنية وواقيات الوعاء لمنتجات تحضير الهواء المعيارية ، بالإضافة إلى الأوعية القياسية المصنوعة من البولي كربونات. تحتوي الأوعية المعدنية على أنابيب رؤية من النايلون ومصارف يدوية أو آلية للفلاتر. يمكن أن تشتمل وحدات تحضير الهواء على فلاتر ، وفواصل رذاذ ، ومنظمات ، ومواد تشحيم بتركيبات مختلفة. تشتمل بعض وحداتنا المعيارية على منظمات ضغط ، وصمامات تشغيل / إيقاف وبدء تشغيل ناعم ، وفلاتر ، ومجففات ، ومواد تشحيم ، بالإضافة إلى أجهزة استشعار متكاملة للضبط والمراقبة عن بُعد. تحذر عدادات الضغط التفاضلي المستخدمين عندما يتجاوز انخفاض الضغط قيمة معينة ويجب تغيير العنصر. يمكن استبدال جميع وحداتنا دون تفكيك النظام بأكمله. يمكن دمج بعض الوحدات مع صمامات بدء التشغيل الناعم وصمامات العادم السريع للتنفيس السريع أثناء الإغلاق الطارئ في المناطق الحساسة للسلامة. Our وحدات تحضير الهواء من الفولاذ المقاوم للصدأ تتضمن فلاتر مع جميع مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ SS 316 المعدنية ، بما في ذلك المكونات الداخلية. تستخدم جميع مرشحات الجسيمات عناصر كثيفة لضمان أقصى تأثير ، وأقل انخفاض في الضغط ، وعمر خدمة طويل. وحدات الفولاذ المقاوم للصدأ تقاوم التحلل الكيميائي وهي مناسبة تمامًا للأغذية والمشروبات والأدوية والغاز الطبيعي ومعالجة مياه الصرف والتطبيقات البحرية. Our نظام الترشيح ثلاثي المراحل من الفولاذ المقاوم للصدأ يزيل بخار الماء والجسيمات والزيت من الهواء المضغوط والغازات الهيدروكربونية في البيئات المسببة للتآكل. إنه مصمم للتطبيقات التي يكون فيها الهواء النظيف والجاف أمرًا بالغ الأهمية لحماية المعدات النهائية والأدوات الحساسة من الفشل المبكر. يحتوي نظام الترشيح ثلاثي المراحل على مرشحين للأغراض العامة يعملان على إزالة الجسيمات والمياه ، وفلتر ثالث ، وهو جهاز تجميع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يعمل على إزالة الزيت. بعض مرشحاتنا مخصصة للتطبيقات عالية التدفق. Our High-Flow Filters are مناسبة للتطبيقات الشاقة التي تتطلب أدنى انخفاض في الضغط. توفر الأسطح الكبيرة لعناصر المرشح انخفاضًا منخفضًا للضغط وعمرًا طويلاً ، كما أن لوحة الانحراف الداخلي تخلق دوامات في تيار الهواء لضمان فصل الماء والأوساخ بكفاءة. تنشر فلاتر التدفق العالي لدينا أوعية كبيرة السعة تقلل من عمليات الصيانة. Our Compact Modular-Style Air Filters combine العنصر والوعاء في قطعة واحدة ، لتبسيط استبدال العنصر. الوحدات أصغر بكثير مقارنة بالآخرين وتقلل من متطلبات المساحة. وعاءهم مغطى بواقي وعاء شفاف ، مما يسمح بالمراقبة المحيطية بزاوية 360 درجة. يسمح التصميم المعياري بالاتصال البسيط بمكونات تحضير ومعالجة الهواء الأخرى. تم تصميم The Energy Efficiency Filters وهي مصممة لتقليل خسائر الضغط وتقليل تكاليف تشغيل الأنظمة الهوائية. يوفر مدخل "الفم الجرس" للمبيت انتقالًا سلسًا وخاليًا من الاضطرابات التي تسمح للهواء بالدخول إلى المرشحات دون قيود. يوجه الكوع الأملس بزاوية 90 درجة الهواء إلى عنصر المرشح ، مما يقلل الاضطراب وفقدان الضغط. تتضمن بعض طرز المرشحات الموفرة للطاقة لدينا أيضًا دوارات دوارة خاصة بالفضاء تقوم بتوجيه الهواء بكفاءة في جميع أنحاء الفلتر ؛ وموزعات التدفق العلوي والناشرات المخروطية السفلية التي توفر تدفقًا خاليًا من الاضطرابات عبر الوسائط بأكملها ، بما في ذلك الجزء السفلي من العنصر. هذا يزيد من أداء المرشحات ويقلل من استهلاك الطاقة. تحتوي العناصر ذات الطيات العميقة ووسائط الترشيح المعالجة بشكل خاص على مساحة سطح ترشيح أكبر بكثير مقارنة بالفلاتر التقليدية المغلفة وعناصر الفلتر المطوية النموذجية. تقلل العناصر بشكل كبير من فقد الضغط واستهلاك الطاقة في هذه المرشحات. الفلاتر الهيدروليكية ومكونات المعالجة: أكثر من 90٪ من جميع حالات فشل النظام الهيدروليكي ناتجة عن ملوثات في السوائل. حتى في حالة عدم حدوث أعطال فورية ، يمكن لمستويات التلوث العالية أن تقلل بشكل كبير من كفاءة التشغيل. يمكن أن يوجد التلوث ، وهو مواد أو جزيئات أو مواد غريبة في نظام السوائل ، كغاز أو سائل أو صلب. تعمل مستويات التلوث العالية على تسريع تآكل المكونات وتقليل عمر الخدمة وزيادة تكاليف الصيانة. تدخل الملوثات إلى النظام من الخارج (الابتلاع) أو تتولد من الداخل (الانغماس). غالبًا ما تحتوي الأنظمة الجديدة على ملوثات خلفتها عمليات التصنيع والتجميع. إذا لم يتم ترشيحها عند دخولها الدائرة ، فمن المحتمل أن يحتوي كل من السائل الأصلي وسوائل المكياج على ملوثات أكثر مما يمكن للنظام تحمله. تبتلع معظم الأنظمة الملوثات من خلال مكونات مثل فتحات الهواء غير الفعالة وموانع تسرب قضيب الأسطوانة أثناء التشغيل. يمكن أن تحصل الملوثات المحمولة جواً على دخول أثناء الخدمة أو الصيانة الروتينية ، كما يمكن أن ينتج عن الاحتكاك والحرارة تلوث داخلي. اختر فلاتر هيدروليكية عالية الجودة من AGS-TECH للمساعدة في الحفاظ على خزان السوائل الهيدروليكي آمنًا من أضرار الجسيمات وبخار الماء. تسوق معنا وستجد رؤوس فلاتر هيدروليكية دوارة مع مجموعة متنوعة من تصنيفات الفلاتر. يمكنك الوثوق بنا لتزويدك بمرشحات هيدروليكية عالية الجودة لمساعدتك في الحفاظ على أنظمتك تعمل بسلاسة. يمكن أن تساعدك AGS-TECH في تحديد المرشحات الصحيحة التي ستوفر حل النظافة الأمثل لنظامك الهيدروليكي. نقوم بتوريد أنواع مختلفة من الفلاتر الهيدروليكية: • فلاتر شفط • مرشحات خط العودة • تجاوز أنظمة التصفية • فلاتر الضغط • الحشو والتنفس • عناصر التصفية نحن نوفر أيضًا عناصر التبادل بأسعار تنافسية وجودة مكافئة أو أفضل مقارنة بعناصر المرشح الهيدروليكي المثبتة أصلاً من قبل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية. يمكن لشركة AGS-TECH Inc. أيضًا توفير المؤشرات التي ترصد مستويات التلوث في النظام. تضمن مؤشرات التلوث قدرة عملائنا على الحفاظ على نظافة أنظمتهم الهيدروليكية وكفاءة مرشحاتهم وحالتها. مرشحات الشفط: توفر فلاتر الشفط حماية للمضخات الهيدروليكية من الجسيمات الأكبر من 10 ميكرون. تعتبر مرشحات الشفط مفيدة إذا كان هناك أي احتمال لتلف المضخة بسبب الجزيئات الكبيرة أو قطع الأوساخ. يمكن أن يحدث هذا عندما يكون من الصعب تنظيف الخزان أو إذا كانت عدة أنظمة هيدروليكية تستخدم نفس الخزان لتزويد الزيت. خصائص مرشحات الشفط هي تكلفتها المنخفضة ، وصعوبة الخدمة ، لأن التركيب أقل من مستوى السائل ، ودرجة الترشيح التي هي ترشيح خشن ، 25 إلى 90 ميكرون باستخدام شبكة مرشح الفولاذ المقاوم للصدأ ، 10 ميكرون باستخدام الورق ، 10 إلى 25 ميكرون باستخدام الألياف الزجاجية ، وهي مجهزة بصمامات فحص الالتفافية ولها ضغط فتح منخفض للغاية. مرشحات خط الضغط: T يُشار إليها أيضًا باسم مرشحات الضغط العالي ، وهي الأكثر استخدامًا في الأنظمة الهيدروليكية. تم تجهيز مرشحات خط الضغط أيضًا بصمامات فحص الالتفافية. عندما يتم تثبيت مرشحات خط الضغط مباشرة في الجزء الخلفي من المضخات ، فإنها تعمل كمرشحات رئيسية للتدفق الكامل وتحمي المكونات الهيدروليكية من التآكل. خصائص مرشحات خط الضغط هي تكلفتها المتوسطة ، ودرجة عالية من الترشيح ، وسهولة استخدام مؤشرات الانسداد ، ودرجة ترشيحها وهي أفضل مستوى ، 25 إلى 660 ميكرون باستخدام شبكة مرشح الفولاذ المقاوم للصدأ ، من 1 إلى 20 ميكرون باستخدام الورق / الألياف الزجاجية والبوليستر ، وهي مزودة بصمامات فحص جانبية تفتح عند 7 بار (كحد أقصى). تعمل مرشحات خط الضغط كفلاتر أمان عند تركيبها أمام أحد المكونات المعرضة للانقراض مثل صمام التحكم المؤازر. لضمان الحد الأقصى من وظائف هذه المكونات الحرجة ، فإن الممارسة المعتادة هي أن مرشح أمان خط الضغط يجب أن يتم تركيبه في أقرب مكان ممكن من المكون الذي يقوم بحمايته. مرشحات خط الإرجاع: يستخدم كل نظام هيدروليكي تقريبًا مرشحات خط إرجاع مصممة للتركيب مباشرة على غطاء الخزان. لذلك ، يمكنك بسهولة استبدال عنصر (عناصر) المرشح عند الحاجة. يختار المستخدمون مرشح خط الإرجاع بناءً على أقصى تدفق للنظام الهيدروليكي. خصائص مرشح خط الإرجاع هي تكلفته المنخفضة ، وسهولة الخدمة ، وعدم توقفه لأنه يتضمن مرشحات مزدوجة ، ودرجة ترشيحها الدقيق ، و 40 إلى 90 ميكرون باستخدام شبكة مرشح من الفولاذ المقاوم للصدأ ، و 10 ميكرون باستخدام ورق الترشيح ، ومن 10 إلى 25 ميكرون باستخدام الألياف الزجاجية ، مرشحات خط الإرجاع مجهزة بصمام فحص جانبي يفتح عند 2 بار (كحد أقصى). الترشيح الجانبي: تستخدم الأنظمة الهيدروليكية فلاتر تجاوز كمرشحات تدفق رئيسية ، أي مرشحات النظام أو مرشحات العمل. تتكون هذه الأنظمة عمومًا من وحدات تجاوز كاملة مع مضخات وفلاتر ومبردات زيت. تُستخدم المرشحات الالتفافية أيضًا في المكونات الهيدروليكية المتنقلة وهي متصلة بجانب الضغط في النظام. تضمن صمامات التحكم في التدفق التدفق المستمر بنبضات منخفضة التدفق. خصائص المرشحات الالتفافية هي تكاليفها المرتفعة ، والعوائد المرتفعة بسبب تحسين عمر المكونات وإبطاء عملية تقادم السوائل الهيدروليكية ، ودرجة عالية جدًا من الترشيح حوالي 0.5 ميكرون ، وإزالة الطمي من السائل ، والتدفق عبر المرشحات الالتفافية خالية تمامًا من صدمات الضغط ، وإمكانية الترشيح في وضع عدم الاتصال. بفضل قدرة الترشيح التي تبلغ 0.5 ميكرون ، تتيح المرشحات الالتفافية ترشيحًا هيدروليكيًا كثيفًا جدًا عن طريق إزالة حتى أصغر جزيئات الأوساخ. قد يؤدي الطمي إلى تحلل المنشطات التي تضاف إلى الزيت الهيدروليكي لتشكيل طبقة حماية للأجزاء المتحركة من النظام. الحشو وأنفاس التنفس: تُستخدم البخاخات أو الحشو عندما يضغط الهواء أو يتمدد بسبب زيادة / نقص مستويات السوائل في الخزان. وظيفة جهاز التنفس هي تصفية الهواء المتدفق داخل وخارج الخزان. قد يتم تصميم أجهزة التنفس للعمل كمواد مالئة. تعتبر الأنفاس حاليًا أهم مكونات الترشيح في الأنظمة الهيدروليكية. تدخل كمية كبيرة من التلوث المحيط إلى الأنظمة الهيدروليكية من خلال أجهزة تهوية منخفضة الجودة. التدابير الأخرى ، مثل ضغط خزانات النفط ، تتحدث بشكل عام عن أنها غير اقتصادية عند مقارنتها بأجهزة التنفس عالية الفعالية التي لدينا. مؤشرات التلوث تحدد درجة الترشيح مستوى التلوث في المرشحات. يمكن لمؤشرات التلوث تحديد مستوى التلوث في المرشحات. تتكون مؤشرات التلوث من جهاز استشعار وجهاز تحذير. بشكل عام ، يدخل السائل الهيدروليكي إلى مدخل المرشح ، ويمر عبر عنصر المرشح ، ويترك الفلتر عبر المخرج. عندما يمر السائل عبر عنصر المرشح ، تترسب الشوائب على السطح الخارجي للعنصر. مع تراكم الرواسب ، يتراكم ضغط تفاضلي بين مدخل ومخرج المرشح. يتم استشعار الضغط عبر مفتاح مؤشر التلوث ، ويقوم بتشغيل جهاز تحذير مثل الأضواء الوامضة. عند ملاحظة أو سماع إشارة تحذير ، تتوقف المضخة الهيدروليكية ويتم صيانة الفلتر أو تنظيفه أو استبداله. المرشحات ذات درجة الترشيح 1 ميكرون أكثر عرضة للانسداد من المرشحات ذات درجة الترشيح التي تبلغ 10 ميكرون. الرجاء النقر فوق النص المميز أدناه لتنزيل كتيبات منتجاتنا الخاصة بالفلاتر الهوائية: - فلاتر تعمل بالهواء المضغوط CLICK Product Finder-Locator Service القياس السابق

أجهزة اختبار إلكترونية - اختبار الخواص الكهربائية - راسم الذبذبات - مولد إشارة - مولد وظائف - مولد نبض - مركب تردد - جهاز متعدد الفاحصات الإلكترونية بمصطلح ELECTRONIC TESTER ، نشير إلى معدات الاختبار المستخدمة في المقام الأول لاختبار وفحص وتحليل المكونات والأنظمة الكهربائية والإلكترونية. نحن نقدم أكثرها شهرة في الصناعة: إمدادات الطاقة وأجهزة توليد الإشارات: مصدر الطاقة ، ومولِّد الإشارات ، ومولِّد التردد ، ومولِّد الوظائف ، ومولِّد النمط الرقمي ، ومولِّد النبض ، وحاقن الإشارة العدادات: المقاييس الرقمية المتعددة ، عداد LCR ، عداد الكهرومغناطيسي ، مقياس السعة ، أداة الجسر ، عداد القفل ، مقياس القياس / مقياس التيسلميتر / مقياس المغناطيسية ، مقياس مقاومة الأرض المحللون: مناظير OSCILLOSCOPES ، ومحلل منطقي ، ومحلل طيف ، ومحلل بروتوكول ، ومحلل إشارة متجه ، ومقياس انعكاس المجال الزمني ، ومتعقب منحنى شبه موصل ، ومحلل شبكة ، ومحلل تردد للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com دعنا نتعرف بإيجاز على بعض هذه المعدات المستخدمة يوميًا في جميع أنحاء الصناعة: إن مصادر الطاقة الكهربائية التي نوفرها لأغراض القياس هي أجهزة منفصلة وقائمة على الطاولة وقائمة بذاتها. تعد إمدادات الطاقة الكهربائية المنظمة القابلة للتعديل من أكثرها شيوعًا ، لأنه يمكن تعديل قيم خرجها والحفاظ على جهد الخرج أو التيار ثابتًا حتى إذا كانت هناك اختلافات في جهد الدخل أو تيار الحمل. تحتوي إمدادات الطاقة المعزولة على مخرجات طاقة مستقلة كهربائياً عن مدخلات الطاقة الخاصة بها. اعتمادًا على طريقة تحويل الطاقة الخاصة بهم ، هناك إمدادات طاقة LINEAR و SWITCHING. تقوم مصادر الطاقة الخطية بمعالجة طاقة الإدخال مباشرة مع جميع مكونات تحويل الطاقة النشطة التي تعمل في المناطق الخطية ، في حين أن إمدادات طاقة التبديل لها مكونات تعمل في الغالب في أوضاع غير خطية (مثل الترانزستورات) وتحويل الطاقة إلى نبضات التيار المتردد أو التيار المستمر قبل يتم المعالجة. يعد تبديل مصادر الطاقة أكثر كفاءة بشكل عام من الإمدادات الخطية لأنها تفقد طاقة أقل بسبب أوقات أقصر التي تنفقها مكوناتها في مناطق التشغيل الخطية. اعتمادًا على التطبيق ، يتم استخدام طاقة تيار مستمر أو تيار متردد. الأجهزة الشائعة الأخرى هي إمدادات الطاقة القابلة للبرمجة ، حيث يمكن التحكم في الجهد أو التيار أو التردد عن بُعد من خلال إدخال تناظري أو واجهة رقمية مثل RS232 أو GPIB. يمتلك العديد منهم حاسوبًا صغيرًا متكاملًا لمراقبة العمليات والتحكم فيها. هذه الأدوات ضرورية لأغراض الاختبار الآلي. تستخدم بعض مصادر الطاقة الإلكترونية الحد الحالي بدلاً من قطع الطاقة عند التحميل الزائد. يستخدم التحديد الإلكتروني بشكل شائع في أدوات منضدة المختبر. مولدات الإشارات هي أدوات أخرى مستخدمة على نطاق واسع في المختبر والصناعة ، وتولد إشارات تناظرية أو رقمية متكررة أو غير متكررة. بدلاً من ذلك ، يطلق عليهم أيضًا مولدات الوظائف أو مولدات النمط الرقمي أو مولدات التردد. مولدات الوظيفة تولد أشكال موجية متكررة بسيطة مثل الموجات الجيبية ونبضات الخطوة والأشكال الموجية المربعة والمثلثة والعشوائية. باستخدام مولدات شكل الموجة التعسفية ، يمكن للمستخدم إنشاء أشكال موجية عشوائية ، ضمن الحدود المنشورة لمدى التردد والدقة ومستوى الإخراج. على عكس مولدات الوظائف ، التي تقتصر على مجموعة بسيطة من أشكال الموجة ، يسمح مولد الموجي التعسفي للمستخدم بتحديد شكل موجة المصدر بعدة طرق مختلفة. تُستخدم مولدات إشارات الترددات اللاسلكية والميكروويف لاختبار المكونات وأجهزة الاستقبال والأنظمة في تطبيقات مثل الاتصالات الخلوية و WiFi و GPS والبث والاتصالات عبر الأقمار الصناعية والرادارات. تعمل مولدات إشارات التردد اللاسلكي بشكل عام بين بضعة كيلوهرتز إلى 6 جيجاهرتز ، بينما تعمل مولدات إشارة الموجات الصغرية ضمن نطاق تردد أوسع بكثير ، من أقل من 1 ميجاهرتز إلى 20 جيجاهرتز على الأقل وحتى مئات نطاقات جيجاهرتز باستخدام أجهزة خاصة. يمكن تصنيف مولدات إشارة التردد اللاسلكي والميكروويف بشكل أكبر على أنها مولدات إشارة تناظرية أو متجهة. مولدات الإشارات الصوتية تولد إشارات في نطاق التردد الصوتي وما فوق. لديهم تطبيقات معملية إلكترونية تتحقق من استجابة التردد للمعدات الصوتية. يمكن لمولدات إشارات النواقل ، التي يشار إليها أحيانًا أيضًا باسم مولدات الإشارات الرقمية ، توليد إشارات لاسلكية مُعدَّلة رقميًا. يمكن لمولدات إشارة المتجهات إنشاء إشارات بناءً على معايير الصناعة مثل GSM و W-CDMA (UMTS) و Wi-Fi (IEEE 802.11). يُطلق على مولدات الإشارات المنطقية أيضًا اسم مولد النمط الرقمي. تنتج هذه المولدات أنواعًا منطقية من الإشارات ، أي المنطق 1 و 0 في شكل مستويات الجهد التقليدية. تُستخدم مولدات الإشارات المنطقية كمصادر تحفيز للتحقق الوظيفي واختبار الدوائر الرقمية المتكاملة والأنظمة المدمجة. الأجهزة المذكورة أعلاه للاستخدام العام. ومع ذلك ، هناك العديد من مولدات الإشارات الأخرى المصممة لتطبيقات محددة مخصصة. يعد SIGNAL INJECTOR أداة مفيدة للغاية وسريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها لتتبع الإشارات في الدائرة. يمكن للفنيين تحديد المرحلة المعيبة لجهاز مثل مستقبل الراديو بسرعة كبيرة. يمكن تطبيق حاقن الإشارة على خرج السماعة ، وإذا كانت الإشارة مسموعة ، فيمكن للمرء الانتقال إلى المرحلة السابقة من الدائرة. في هذه الحالة ، مكبر صوت ، وإذا تم سماع الإشارة المحقونة مرة أخرى ، فيمكن للمرء أن يحرك حقن الإشارة لأعلى مراحل الدائرة حتى تصبح الإشارة غير مسموعة. هذا سوف يخدم الغرض من تحديد موقع المشكلة. MULTIMETER هو أداة قياس إلكترونية تجمع بين عدة وظائف قياس في وحدة واحدة. بشكل عام ، تقيس أجهزة القياس المتعددة الجهد والتيار والمقاومة. كلا الإصدارين الرقمي والتناظري متاحان. نحن نقدم وحدات متعددة المقاييس المحمولة باليد بالإضافة إلى نماذج من فئة المختبرات بمعايرة معتمدة. يمكن للمقاييس المتعددة الحديثة قياس العديد من المعلمات مثل: الجهد (على حد سواء AC / DC) ، بالفولت ، التيار (كلاهما AC / DC) ، بالأمبير ، المقاومة بالأوم. بالإضافة إلى ذلك ، بعض المقاييس المتعددة تقيس: السعة في الفاراد ، التوصيل في سيمنز ، ديسيبل ، دورة العمل كنسبة مئوية ، التردد بالهرتز ، الحث في الهنري ، درجة الحرارة بالدرجات المئوية أو فهرنهايت ، باستخدام مسبار اختبار درجة الحرارة. تتضمن بعض أجهزة القياس المتعددة أيضًا: الأصوات عندما تجري الدائرة ، الثنائيات (قياس الهبوط الأمامي لتقاطعات الصمام الثنائي) ، الترانزستورات (قياس الكسب الحالي والمعلمات الأخرى) ، وظيفة فحص البطارية ، وظيفة قياس مستوى الضوء ، وظيفة قياس الحموضة والقلوية (pH) ووظيفة قياس الرطوبة النسبية. غالبًا ما تكون أجهزة القياس المتعددة الحديثة رقمية. غالبًا ما تحتوي أجهزة القياس الرقمية المتعددة الحديثة على جهاز كمبيوتر مضمن لجعلها أدوات قوية جدًا في علم القياس والاختبار. وهي تشمل ميزات مثل: • تحديد المدى التلقائي ، والذي يحدد النطاق الصحيح للكمية قيد الاختبار بحيث يتم عرض الأرقام الأكثر أهمية. • القطبية التلقائية لقراءات التيار المباشر ، توضح ما إذا كان الجهد المطبق موجبًا أم سالبًا. • العينة والاحتفاظ بها ، والتي ستغلق أحدث قراءة للفحص بعد إزالة الأداة من الدائرة قيد الاختبار. • الاختبارات الحالية المحدودة لانخفاض الجهد عبر تقاطعات أشباه الموصلات. على الرغم من أنها ليست بديلاً عن جهاز اختبار الترانزستور ، فإن ميزة المقاييس الرقمية المتعددة هذه تسهل اختبار الثنائيات والترانزستورات. • رسم بياني شريطي للكمية قيد الاختبار للحصول على تصور أفضل للتغيرات السريعة في القيم المقاسة. • راسم الذبذبات ذو النطاق الترددي المنخفض. • أجهزة اختبار دائرة السيارات مع اختبارات لتوقيت السيارات وإشارات السكون. • ميزة الحصول على البيانات لتسجيل الحد الأقصى والحد الأدنى من القراءات خلال فترة معينة ، وأخذ عدد من العينات على فترات زمنية محددة. • مقياس LCR مدمج. يمكن ربط بعض أجهزة الكمبيوتر ببعض أجهزة الكمبيوتر ، بينما يمكن للبعض الآخر تخزين القياسات وتحميلها على جهاز الكمبيوتر. أداة أخرى مفيدة للغاية ، LCR METER هي أداة قياس لقياس الحث (L) ، والسعة (C) ، والمقاومة (R) للمكون. يتم قياس الممانعة داخليًا وتحويلها للعرض إلى قيمة السعة أو المحاثة المقابلة. ستكون القراءات دقيقة بشكل معقول إذا لم يكن للمكثف أو المحرِّض قيد الاختبار عنصر مقاومة كبير للمقاومة. مقاييس LCR المتقدمة تقيس الحث الحقيقي والسعة ، وكذلك مقاومة السلسلة المكافئة للمكثفات وعامل Q للمكونات الحثية. يخضع الجهاز قيد الاختبار لمصدر جهد تيار متردد ويقيس المقياس الجهد العرضي والتيار عبر الجهاز الذي تم اختباره. من نسبة الجهد إلى التيار يمكن للمقياس تحديد الممانعة. يتم قياس زاوية الطور بين الجهد والتيار أيضًا في بعض الأدوات. بالاشتراك مع الممانعة ، يمكن حساب وعرض السعة المكافئة أو الحث والمقاومة للجهاز الذي تم اختباره. تحتوي أجهزة قياس LCR على ترددات اختبار قابلة للتحديد تبلغ 100 هرتز و 120 هرتز و 1 كيلوهرتز و 10 كيلوهرتز و 100 كيلوهرتز. عادةً ما تحتوي أجهزة قياس سطح المكتب LCR على ترددات اختبار قابلة للتحديد تزيد عن 100 كيلو هرتز. غالبًا ما تتضمن إمكانيات تركيب جهد أو تيار مستمر على إشارة قياس التيار المتردد. في حين أن بعض العدادات توفر إمكانية تزويد الفولتية أو التيارات الحالية للتيار المستمر خارجيًا ، فإن الأجهزة الأخرى تزودها داخليًا. مقياس EMF هو أداة اختبار وقياس لقياس المجالات الكهرومغناطيسية (EMF). تقيس الغالبية منهم كثافة تدفق الإشعاع الكهرومغناطيسي (حقول التيار المستمر) أو التغير في المجال الكهرومغناطيسي بمرور الوقت (حقول التيار المتردد). هناك إصدارات صك أحادية المحور وثلاثية المحاور. تكلف عدادات المحور الواحد أقل من أمتار ثلاثية المحاور ، ولكنها تستغرق وقتًا أطول لإكمال الاختبار لأن العداد يقيس بُعدًا واحدًا فقط من الحقل. يجب إمالة عدادات EMF أحادية المحور وتشغيلها على جميع المحاور الثلاثة لإكمال القياس. من ناحية أخرى ، تقيس العدادات ثلاثية المحاور جميع المحاور الثلاثة في وقت واحد ، ولكنها أكثر تكلفة. يمكن لمقياس EMF قياس المجالات الكهرومغناطيسية للتيار المتردد ، والتي تنبثق من مصادر مثل الأسلاك الكهربائية ، بينما تقيس أجهزة القياس / أجهزة القياس أو أجهزة القياس المغناطيسية مجالات التيار المستمر المنبعثة من المصادر حيث يوجد التيار المباشر. تتم معايرة غالبية عدادات EMF لقياس الحقول المتناوبة 50 و 60 هرتز المقابلة لتردد الكهرباء الرئيسية في الولايات المتحدة وأوروبا. هناك عدادات أخرى يمكنها قياس الحقول بالتناوب عند 20 هرتز. يمكن أن تكون قياسات المجالات الكهرومغناطيسية عريضة النطاق عبر مدى واسع من الترددات أو مراقبة انتقائية للترددات فقط لمدى التردد محل الاهتمام. مقياس السعة هو جهاز اختبار يستخدم لقياس سعة المكثفات المنفصلة في الغالب. تعرض بعض الأمتار السعة فقط ، بينما يعرض البعض الآخر أيضًا التسرب ومقاومة السلسلة المكافئة والحث. تستخدم أدوات الاختبار المتطورة تقنيات مثل إدخال المكثف قيد الاختبار في دائرة الجسر. من خلال تغيير قيم الأرجل الأخرى في الجسر لتحقيق التوازن في الجسر ، يتم تحديد قيمة المكثف غير المعروف. هذه الطريقة تضمن دقة أكبر. قد يكون الجسر أيضًا قادرًا على قياس مقاومة السلسلة والحث. يمكن قياس المكثفات على مدى من البيكوفاراد إلى الفاراد. لا تقيس دوائر الجسر تيار التسرب ، ولكن يمكن تطبيق جهد تحيز للتيار المستمر وقياس التسرب مباشرة. يمكن توصيل العديد من أجهزة BRIDGE بأجهزة الكمبيوتر وتبادل البيانات لتنزيل القراءات أو للتحكم في الجسر خارجيًا. توفر أدوات الجسر هذه اختبار go / no go لأتمتة الاختبارات في بيئة إنتاج ومراقبة الجودة سريعة الخطى. ومع ذلك ، هناك أداة اختبار أخرى ، CLAMP METER هي عبارة عن جهاز اختبار كهربائي يجمع بين الفولتميتر مع مقياس التيار من النوع المشبك. معظم الإصدارات الحديثة من عدادات المشابك رقمية. تحتوي عدادات المشبك الحديثة على معظم الوظائف الأساسية للمقياس الرقمي المتعدد ، ولكن مع ميزة إضافية لمحول تيار مدمج في المنتج. عندما تقوم بربط "فكي" الجهاز حول موصل يحمل تيار تيار متردد كبير ، فإن هذا التيار يقترن من خلال الفكين ، على غرار اللب الحديدي لمحول الطاقة ، وفي ملف ثانوي متصل عبر تحويلة إدخال العداد ، مبدأ التشغيل يشبه إلى حد كبير مبدأ المحولات. يتم توصيل تيار أصغر بكثير إلى مدخلات العداد بسبب نسبة عدد اللفات الثانوية إلى عدد اللفات الأولية الملتفة حول القلب. يتم تمثيل الأساسي بواسطة موصل واحد يتم تثبيت الفكين حوله. إذا كان الملف الثانوي يحتوي على 1000 ملف ، فإن التيار الثانوي هو 1/1000 من التيار المتدفق في المرحلة الأولية ، أو في هذه الحالة الموصل الذي يتم قياسه. وبالتالي ، فإن 1 أمبير من التيار في الموصل الذي يتم قياسه سينتج 0.001 أمبير من التيار عند دخل العداد. باستخدام عدادات المشبك ، يمكن قياس التيارات الكبيرة بسهولة عن طريق زيادة عدد الدورات في الملف الثانوي. كما هو الحال مع معظم معدات الاختبار لدينا ، توفر عدادات المشبك المتقدمة إمكانية التسجيل. تستخدم اختبارات مقاومة الأرض لاختبار الأقطاب الكهربائية الأرضية ومقاومة التربة. تعتمد متطلبات الأداة على نطاق التطبيقات. تعمل أدوات الاختبار الحديثة المثبتة على الأرض على تبسيط اختبار حلقة الأرض وتمكين قياسات تيار التسرب غير التدخلي. من بين أجهزة التحليل التي نبيعها ، تعد OSCILLOSCOPES بلا شك واحدة من أكثر المعدات استخدامًا. إن راسم الذبذبات ، المعروف أيضًا باسم OSCILLOGRAPH ، هو نوع من أدوات الاختبار الإلكترونية التي تسمح بمراقبة الفولتية المتغيرة للإشارة باستمرار كمؤامرة ثنائية الأبعاد لإشارة واحدة أو أكثر كدالة للوقت. يمكن أيضًا تحويل الإشارات غير الكهربائية مثل الصوت والاهتزاز إلى جهد كهربائي وعرضه على راسمات الذبذبات. تستخدم راسمات الذبذبات لمراقبة تغير الإشارة الكهربائية بمرور الوقت ، والجهد والوقت يصفان الشكل الذي يتم رسمه باستمرار مقابل مقياس معاير. تكشف لنا مراقبة وتحليل شكل الموجة عن خصائص مثل السعة والتردد والفاصل الزمني ووقت الصعود والتشوه. يمكن ضبط راسمات الذبذبات بحيث يمكن ملاحظة الإشارات المتكررة كشكل مستمر على الشاشة. تحتوي العديد من راسمات الذبذبات على وظيفة تخزين تتيح للجهاز التقاط أحداث فردية وعرضها لفترة طويلة نسبيًا. هذا يسمح لنا بمراقبة الأحداث بسرعة كبيرة بحيث لا يمكن إدراكها بشكل مباشر. تعتبر راسمات الذبذبات الحديثة أدوات خفيفة الوزن وصغيرة الحجم ومحمولة. هناك أيضًا أدوات مصغرة تعمل بالبطاريات لتطبيقات الخدمة الميدانية. عادة ما تكون راسمات الذبذبات من الدرجة المختبرية أجهزة على مقاعد البدلاء. هناك مجموعة متنوعة من المجسات وكابلات الإدخال للاستخدام مع راسمات الذبذبات. يرجى الاتصال بنا في حالة احتياجك إلى مشورة حول أي منها ستستخدمه في طلبك. تسمى راسمات الذبذبات ذات المدخلين الرأسيين راسمات الذبذبات ثنائية التتبع. باستخدام CRT أحادي الحزمة ، يقومون بمضاعفة المدخلات ، وعادة ما يتم التبديل بينهم بسرعة كافية لعرض أثرين على ما يبدو في وقت واحد. هناك أيضًا راسمات الذبذبات مع المزيد من الآثار ؛ أربعة مدخلات مشتركة بين هؤلاء. تستخدم بعض راسمات الذبذبات متعددة التتبع إدخال المشغل الخارجي كمدخل رأسي اختياري ، وبعضها يحتوي على قنوات ثالثة ورابعة مع الحد الأدنى من عناصر التحكم فقط. تحتوي راسمات الذبذبات الحديثة على العديد من المدخلات للجهد ، وبالتالي يمكن استخدامها لرسم جهد متغير مقابل الآخر. يستخدم هذا على سبيل المثال لرسم منحنيات IV (خصائص التيار مقابل الجهد) لمكونات مثل الثنائيات. بالنسبة للترددات العالية والإشارات الرقمية السريعة ، يجب أن يكون عرض النطاق الترددي للمكبرات الرأسية ومعدل أخذ العينات مرتفعًا بدرجة كافية. للأغراض العامة ، عادة ما يكون عرض نطاق لا يقل عن 100 ميجاهرتز كافياً. يعتبر عرض النطاق الترددي المنخفض كافيًا لتطبيقات التردد الصوتي فقط. المدى المفيد للكنس هو من ثانية واحدة إلى 100 نانوثانية ، مع بدء التشغيل وتأخير المسح المناسب. مطلوب دائرة تشغيل جيدة التصميم ومستقرة لعرض ثابت. تعد جودة دائرة الزناد هي المفتاح بالنسبة إلى راسمات الذبذبات الجيدة. معيار آخر للاختيار هو عمق ذاكرة العينة ومعدل العينة. أصبح لدى DSOs الحديثة ذات المستوى الأساسي الآن 1 ميغا بايت أو أكثر من عينة الذاكرة لكل قناة. غالبًا ما يتم مشاركة عينة الذاكرة هذه بين القنوات ، ويمكن أحيانًا أن تكون متاحة بالكامل فقط بمعدلات عينات منخفضة. في أعلى معدلات العينة ، قد تقتصر الذاكرة على بضع 10 كيلوبايت. أي معدل عينة حديث "في الوقت الحقيقي" DSO سيكون له عادةً 5-10 أضعاف عرض النطاق الترددي للإدخال في معدل العينة. لذا فإن النطاق الترددي 100 MHz DSO سيحتوي على معدل عينة 500 Ms / s - 1 Gs / s. أدت معدلات العينة المتزايدة بشكل كبير إلى القضاء إلى حد كبير على عرض الإشارات غير الصحيحة التي كانت موجودة أحيانًا في الجيل الأول من النطاقات الرقمية. توفر معظم راسمات الذبذبات الحديثة واجهة أو نواقل خارجية واحدة أو أكثر مثل GPIB و Ethernet والمنفذ التسلسلي و USB للسماح بالتحكم عن بعد في الأداة بواسطة برنامج خارجي. فيما يلي قائمة بأنواع الذبذبات المختلفة: منظار أشعة الكاثود منظار ذو شعاع مزدوج أنالوج منظار للتخزين مناظير رقمية مناظير ذات إشارات مختلطة مناظير على شكل مسند يدوي مناظير OSCILLOS المستندة إلى الكمبيوتر الشخصي المحلل المنطقي هو أداة تلتقط وتعرض إشارات متعددة من نظام رقمي أو دائرة رقمية. قد يحول محلل المنطق البيانات الملتقطة إلى مخططات توقيت ، وفك رموز البروتوكول ، وآثار آلة الحالة ، ولغة التجميع. تتمتع أجهزة التحليل المنطقي بقدرات تشغيل متقدمة ، وهي مفيدة عندما يحتاج المستخدم إلى رؤية علاقات التوقيت بين العديد من الإشارات في نظام رقمي. تتكون أجهزة التحليل المنطقي النموذجية من هيكل أو وحدة حاسب مركزي ووحدات محلل منطقي. يحتوي الهيكل أو الإطار الرئيسي على الشاشة وعناصر التحكم وكمبيوتر التحكم وفتحات متعددة تم تركيب أجهزة التقاط البيانات فيها. تحتوي كل وحدة على عدد محدد من القنوات ، ويمكن دمج وحدات متعددة للحصول على عدد قنوات مرتفع جدًا. إن القدرة على الجمع بين وحدات متعددة للحصول على عدد قنوات مرتفع والأداء العالي بشكل عام لأجهزة تحليل المنطق المعيارية تجعلها أكثر تكلفة. بالنسبة لأجهزة تحليل المنطق المعيارية عالية الجودة ، قد يحتاج المستخدمون إلى توفير جهاز الكمبيوتر المضيف الخاص بهم أو شراء وحدة تحكم مضمنة متوافقة مع النظام. تعمل أجهزة التحليل المنطقي المحمولة على دمج كل شيء في حزمة واحدة ، مع تثبيت الخيارات في المصنع. لديهم عمومًا أداء أقل من تلك المعيارية ، ولكنها أدوات قياس اقتصادية لتصحيح الأخطاء للأغراض العامة. في أجهزة التحليل المنطقي المستندة إلى الكمبيوتر الشخصي ، يتصل الجهاز بجهاز كمبيوتر من خلال اتصال USB أو Ethernet وينقل الإشارات الملتقطة إلى البرنامج الموجود على الكمبيوتر. تكون هذه الأجهزة عمومًا أصغر حجمًا وأقل تكلفة لأنها تستخدم لوحة المفاتيح والشاشة ووحدة المعالجة المركزية الموجودة في الكمبيوتر الشخصي. يمكن تشغيل أجهزة التحليل المنطقي في سلسلة معقدة من الأحداث الرقمية ، ثم تلتقط كميات كبيرة من البيانات الرقمية من الأنظمة قيد الاختبار. اليوم موصلات متخصصة قيد الاستخدام. أدى تطور تحقيقات محلل المنطق إلى وجود بصمة مشتركة يدعمها العديد من البائعين ، والتي توفر حرية إضافية للمستخدمين النهائيين: يتم تقديم تقنية بدون موصل كعدة أسماء تجارية خاصة بالبائع مثل Compression Probing ؛ لمسة ناعمة؛ يتم استخدام D-Max. توفر هذه المجسات اتصالًا ميكانيكيًا وكهربائيًا متينًا وموثوقًا به بين المسبار ولوحة الدائرة. يقيس محلل الطيف حجم إشارة الإدخال مقابل التردد ضمن النطاق الترددي الكامل للجهاز. الاستخدام الأساسي هو قياس قوة طيف الإشارات. هناك أيضًا محللات طيف ضوئية وصوتية ، لكننا سنناقش هنا فقط أجهزة التحليل الإلكترونية التي تقيس وتحلل إشارات الإدخال الكهربائي. توفر لنا الأطياف التي يتم الحصول عليها من الإشارات الكهربائية معلومات حول التردد ، والطاقة ، والتوافقيات ، وعرض النطاق الترددي ... إلخ. يتم عرض التردد على المحور الأفقي واتساع الإشارة على المحور الرأسي. تُستخدم أجهزة تحليل الطيف على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات لتحليل طيف التردد للترددات الراديوية ، والترددات الراديوية ، والإشارات الصوتية. بالنظر إلى طيف الإشارة ، يمكننا الكشف عن عناصر الإشارة وأداء الدائرة التي تنتجها. يستطيع محللو الطيف إجراء مجموعة كبيرة ومتنوعة من القياسات. بالنظر إلى الطرق المستخدمة للحصول على طيف الإشارة يمكننا تصنيف أنواع محلل الطيف. - يستخدم محلل الطيف SWEPT-TUNED جهاز استقبال متغاير فائق لتحويل جزء من طيف إشارة الدخل (باستخدام مذبذب يتم التحكم فيه بالجهد وخلاط) إلى التردد المركزي لمرشح تمرير النطاق. مع بنية فائقة التغاير ، يتم اجتياح المذبذب الذي يتم التحكم فيه بالجهد من خلال مجموعة من الترددات ، مستفيدًا من نطاق التردد الكامل للأداة. تنحدر أجهزة تحليل الطيف المضبوطة من أجهزة الاستقبال الراديوية. لذلك ، فإن أجهزة التحليل المضبوطة هي إما محللات مرشح مضبوط (مشابه لراديو TRF) أو محللات فائقة التغاير. في الواقع ، في أبسط أشكالها ، يمكنك التفكير في محلل طيف مضبوط على أنه مقياس الفولتميتر الانتقائي للتردد مع نطاق تردد يتم ضبطه (كنسه) تلقائيًا. إنه في الأساس مقياس فولتميتر انتقائي للتردد وذروة استجابة يتم معايرته لعرض قيمة جذر متوسط التربيع لموجة جيبية. يمكن لمحلل الطيف إظهار مكونات التردد الفردية التي تشكل إشارة معقدة. ومع ذلك ، فإنه لا يوفر معلومات عن المرحلة ، فقط معلومات الحجم. أجهزة التحليل الحديثة المضبوطة (محللات التباين الفائق ، على وجه الخصوص) هي أجهزة دقيقة يمكنها إجراء مجموعة متنوعة من القياسات. ومع ذلك ، فهي تستخدم بشكل أساسي لقياس إشارات الحالة المستقرة أو المتكررة لأنها لا تستطيع تقييم جميع الترددات في فترة معينة في وقت واحد. القدرة على تقييم جميع الترددات في وقت واحد ممكنة فقط مع أجهزة التحليل في الوقت الفعلي. - محلل الطيف في الوقت الحقيقي: يحسب محلل الطيف FFT تحويل فورييه المنفصل (DFT) ، وهي عملية حسابية تحول شكل الموجة إلى مكونات طيف التردد الخاص بها ، لإشارة الدخل. محلل الطيف Fourier أو FFT هو تطبيق آخر لمحلل الطيف في الوقت الحقيقي. يستخدم محلل فورييه معالجة الإشارات الرقمية لأخذ عينات من إشارة الدخل وتحويلها إلى مجال التردد. يتم إجراء هذا التحويل باستخدام تحويل فورييه السريع (FFT). FFT هو تنفيذ لتحويل فورييه المنفصل ، وهو خوارزمية الرياضيات المستخدمة لتحويل البيانات من المجال الزمني إلى مجال التردد. نوع آخر من محللات الطيف في الوقت الحقيقي ، وهو محلل الفلتر الموازي ، يجمع بين عدة مرشحات ممر النطاق ، ولكل منها تردد ممر نطاق مختلف. يظل كل مرشح متصلاً بالإدخال في جميع الأوقات. بعد وقت استقرار أولي ، يمكن لمحلل المرشح المتوازي أن يكتشف ويعرض على الفور جميع الإشارات ضمن نطاق قياس المحلل. لذلك ، يوفر محلل المرشح المتوازي تحليلًا للإشارة في الوقت الفعلي. محلل المرشح المتوازي سريع ، فهو يقيس الإشارات العابرة والمتغيرة للوقت. ومع ذلك ، فإن استبانة التردد لمحلل المرشح المتوازي أقل بكثير من معظم أجهزة التحليل التي تم ضبطها بواسطة الكنس ، لأن الدقة يتم تحديدها من خلال عرض مرشحات تمرير النطاق. للحصول على دقة عالية على نطاق تردد كبير ، ستحتاج إلى العديد من المرشحات الفردية ، مما يجعلها مكلفة ومعقدة. هذا هو السبب في أن معظم محللات التصفية المتوازية ، باستثناء أبسطها في السوق ، باهظة الثمن. - تحليل إشارات المتجهات (VSA): في الماضي ، غطت أجهزة تحليل الطيف المضبوطة والمتجانسة نطاقات تردد واسعة من الصوت ، من خلال الميكروويف ، إلى الترددات المليمترية. بالإضافة إلى ذلك ، قدمت أجهزة تحليل تحويل فورييه السريع (FFT) المكثفة لمعالجة الإشارات الرقمية (DSP) تحليلًا عالي الدقة للطيف والشبكة ، ولكنها اقتصرت على الترددات المنخفضة بسبب حدود تقنيات التحويل التناظري إلى الرقمي ومعالجة الإشارات. تستفيد الإشارات ذات النطاق الترددي العريض ، المشكّلة بالمتجه ، والمتغيرة بمرور الوقت حاليًا بشكل كبير من قدرات تحليل FFT وتقنيات DSP الأخرى. تجمع أجهزة تحليل إشارات المتجهات بين تقنية المتجانسة الفائقة وتقنيات ADC عالية السرعة وتقنيات DSP الأخرى لتقديم قياسات الطيف عالية الدقة واستخراج التشكيل والتحليل المتقدم للنطاق الزمني. يُعد VSA مفيدًا بشكل خاص في توصيف الإشارات المعقدة مثل الإشارات المتدفقة أو العابرة أو المعدلة المستخدمة في تطبيقات الاتصالات والفيديو والبث والسونار والتصوير بالموجات فوق الصوتية. وفقًا لعوامل الشكل ، يتم تجميع أجهزة تحليل الطيف على أنها منضدة ومحمولة ومحمولة باليد ومتصلة بالشبكة. تعد نماذج Benchtop مفيدة للتطبيقات حيث يمكن توصيل محلل الطيف بطاقة التيار المتردد ، مثل بيئة المختبر أو منطقة التصنيع. توفر أجهزة تحليل الطيف ذات المنضدة الأعلى أداءً ومواصفات أفضل من الإصدارات المحمولة أو المحمولة باليد. ومع ذلك فهي أثقل بشكل عام ولديها عدة مراوح للتبريد. تقدم بعض أجهزة تحليل الطيف بنش توب حزم بطاريات اختيارية ، مما يسمح باستخدامها بعيدًا عن مأخذ التيار الكهربائي. ويشار إلى تلك على أنها أجهزة تحليل الطيف المحمولة. النماذج المحمولة مفيدة للتطبيقات التي يلزم فيها نقل محلل الطيف إلى الخارج لإجراء قياسات أو حمله أثناء الاستخدام. من المتوقع أن يوفر محلل الطيف المحمول الجيد تشغيلًا اختياريًا يعمل بالبطارية للسماح للمستخدم بالعمل في أماكن بدون منافذ طاقة ، وشاشة يمكن رؤيتها بوضوح للسماح بقراءة الشاشة في ضوء الشمس الساطع أو الظلام أو الظروف المتربة أو الوزن الخفيف. تعد أجهزة تحليل الطيف اليدوية مفيدة للتطبيقات التي يحتاج فيها محلل الطيف إلى أن يكون خفيفًا وصغيرًا جدًا. توفر أجهزة التحليل المحمولة قدرة محدودة مقارنة بالأنظمة الأكبر. ومع ذلك ، فإن مزايا أجهزة تحليل الطيف المحمولة هي استهلاكها المنخفض جدًا للطاقة ، والتشغيل بالبطارية أثناء تواجدها في الميدان للسماح للمستخدم بالتحرك بحرية للخارج ، وحجم صغير جدًا وخفيف الوزن. أخيرًا ، لا تشتمل أجهزة تحليل الطيف الشبكي على شاشة عرض وهي مصممة لتمكين فئة جديدة من تطبيقات مراقبة وتحليل الطيف الموزع جغرافيًا. السمة الرئيسية هي القدرة على توصيل المحلل بشبكة ومراقبة مثل هذه الأجهزة عبر الشبكة. في حين أن العديد من محللي الطيف لديهم منفذ Ethernet للتحكم ، إلا أنهم يفتقرون عادةً إلى آليات نقل البيانات الفعالة وهم ضخمون للغاية و / أو مكلفون بحيث لا يمكن نشرهم بهذه الطريقة الموزعة. تتيح الطبيعة الموزعة لهذه الأجهزة تحديد الموقع الجغرافي لأجهزة الإرسال ومراقبة الطيف للنفاذ الديناميكي إلى الطيف والعديد من التطبيقات الأخرى المماثلة. هذه الأجهزة قادرة على مزامنة التقاط البيانات عبر شبكة من أجهزة التحليل وتمكين نقل البيانات بكفاءة الشبكة بتكلفة منخفضة. محلل البروتوكول هو أداة تتضمن الأجهزة و / أو البرامج المستخدمة لالتقاط وتحليل الإشارات وحركة البيانات عبر قناة اتصال. تستخدم أجهزة تحليل البروتوكول في الغالب لقياس الأداء واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يتصلون بالشبكة لحساب مؤشرات الأداء الرئيسية لمراقبة الشبكة وتسريع أنشطة استكشاف الأخطاء وإصلاحها. يعد محلل بروتوكول الشبكة جزءًا حيويًا من مجموعة أدوات مسؤول الشبكة. يستخدم تحليل بروتوكول الشبكة لمراقبة صحة اتصالات الشبكة. لمعرفة سبب عمل جهاز الشبكة بطريقة معينة ، يستخدم المسؤولون محلل بروتوكول لاستنشاق حركة المرور وكشف البيانات والبروتوكولات التي تمر عبر السلك. يتم استخدام محللي بروتوكول الشبكة ل - استكشاف المشاكل التي يصعب حلها - كشف وتحديد البرامج الضارة / البرمجيات الخبيثة. العمل مع نظام كشف التسلل أو موضع جذب. - جمع المعلومات ، مثل أنماط حركة المرور الأساسية ومقاييس استخدام الشبكة - تحديد البروتوكولات غير المستخدمة بحيث يمكنك إزالتها من الشبكة - توليد حركة مرور لاختبار الاختراق - التنصت على حركة المرور (على سبيل المثال ، تحديد حركة مرور الرسائل الفورية غير المصرح بها أو نقاط الوصول اللاسلكية) مقياس انعكاس المجال الزمني (TDR) هو أداة تستخدم قياس الانعكاس للمجال الزمني لتوصيف وتحديد الأعطال في الكابلات المعدنية مثل الأسلاك المزدوجة المجدولة والكابلات المحورية والموصلات ولوحات الدوائر المطبوعة ... إلخ. تقيس أجهزة قياس الانعكاس في المجال الزمني الانعكاسات على طول الموصل. من أجل قياسها ، يرسل TDR إشارة الحادث إلى الموصل وينظر إلى انعكاساته. إذا كان الموصل ذو مقاومة موحدة وتم إنهاؤه بشكل صحيح ، فلن يكون هناك أي انعكاسات وسيتم امتصاص إشارة الحادث المتبقية في النهاية البعيدة من خلال الإنهاء. ومع ذلك ، إذا كان هناك اختلاف في المعاوقة في مكان ما ، فإن بعض إشارة الحادث ستنعكس مرة أخرى إلى المصدر. سيكون للانعكاسات نفس شكل إشارة الحادث ، لكن علامتها وحجمها يعتمدان على التغيير في مستوى المعاوقة. إذا كانت هناك زيادة تدريجية في الممانعة ، فسيكون للانعكاس نفس إشارة إشارة السقوط وإذا كان هناك انخفاض تدريجي في الممانعة ، فسيكون للانعكاس الإشارة المعاكسة. يتم قياس الانعكاسات عند إخراج / إدخال مقياس انعكاس المجال الزمني ويتم عرضها كدالة للوقت. بدلاً من ذلك ، يمكن أن تُظهر الشاشة الإرسال والانعكاسات كدالة لطول الكابل لأن سرعة انتشار الإشارة ثابتة تقريبًا لوسط إرسال معين. يمكن استخدام TDRs لتحليل ممانعات الكابلات وأطوالها ، وخسائر الموصل والوصلة والمواقع. توفر قياسات مقاومة TDR للمصممين الفرصة لإجراء تحليل سلامة الإشارة للوصلات البينية للنظام والتنبؤ بدقة بأداء النظام الرقمي. تستخدم قياسات TDR على نطاق واسع في أعمال توصيف اللوحة. يمكن لمصمم لوحة الدوائر تحديد الممانعات المميزة لتتبع اللوحة ، وحساب النماذج الدقيقة لمكونات اللوحة ، والتنبؤ بأداء اللوحة بشكل أكثر دقة. هناك العديد من مجالات التطبيق الأخرى لمقاييس الانعكاس في المجال الزمني. إن CURVE TRACER شبه الموصل عبارة عن جهاز اختبار يستخدم لتحليل خصائص أجهزة أشباه الموصلات المنفصلة مثل الثنائيات والترانزستورات والثايرستور. تعتمد الأداة على راسم الذبذبات ، ولكنها تحتوي أيضًا على مصادر الجهد والتيار التي يمكن استخدامها لتحفيز الجهاز قيد الاختبار. يتم تطبيق الجهد الكهربي على طرفي الجهاز قيد الاختبار ، ويتم قياس مقدار التيار الذي يسمح الجهاز بتدفقه عند كل جهد. يتم عرض رسم بياني يسمى VI (الجهد مقابل التيار) على شاشة الذبذبات. يتضمن التكوين الحد الأقصى للجهد المطبق ، وقطبية الجهد المطبق (بما في ذلك التطبيق التلقائي لكل من القطبين الموجب والسالب) ، والمقاومة المدرجة في سلسلة مع الجهاز. بالنسبة لجهازين طرفيين مثل الثنائيات ، فهذا يكفي لتوصيف الجهاز بشكل كامل. يمكن لجهاز تتبع المنحنى عرض جميع المعلمات المثيرة للاهتمام مثل الجهد الأمامي للديود ، تيار التسرب العكسي ، جهد الانهيار العكسي ، ... إلخ. تستخدم الأجهزة ثلاثية الأطراف مثل الترانزستورات و FETs أيضًا اتصالاً بمحطة التحكم الخاصة بالجهاز الذي يتم اختباره مثل المحطة الطرفية أو البوابة. بالنسبة للترانزستورات وغيرها من الأجهزة القائمة على التيار ، يتم تصعيد القاعدة أو تيار طرفي التحكم الآخر. بالنسبة للترانزستورات ذات التأثير الميداني (FETs) ، يتم استخدام جهد متدرج بدلاً من التيار المتدرج. من خلال مسح الجهد من خلال النطاق المكوّن لجهود المحطات الرئيسية ، لكل خطوة جهد لإشارة التحكم ، يتم إنشاء مجموعة من منحنيات VI تلقائيًا. هذه المجموعة من المنحنيات تجعل من السهل جدًا تحديد كسب الترانزستور ، أو جهد الزناد في الثايرستور أو TRIAC. توفر أدوات تتبع منحنى أشباه الموصلات الحديثة العديد من الميزات الجذابة مثل واجهات المستخدم البديهية القائمة على Windows ، و IV ، و CV و توليد النبضات ، و Pulse IV ، ومكتبات التطبيقات المضمنة لكل تقنية ... إلخ. اختبار / مؤشر دوران الطور: هذه أدوات اختبار مدمجة وقوية لتحديد تسلسل الطور على الأنظمة ثلاثية الطور والمراحل المفتوحة / غير النشطة. إنها مثالية لتركيب الآلات الدوارة والمحركات وفحص خرج المولد. من بين التطبيقات تحديد تسلسل الطور المناسب ، والكشف عن مراحل الأسلاك المفقودة ، وتحديد التوصيلات المناسبة للآلات الدوارة ، والكشف عن الدوائر الحية. يعد FREQUENCY COUNTER أداة اختبار تُستخدم لقياس التردد. تستخدم عدادات التردد بشكل عام عدادًا يقوم بتجميع عدد الأحداث التي تحدث خلال فترة زمنية محددة. إذا كان الحدث المراد حسابه في شكل إلكتروني ، فإن كل ما هو مطلوب هو التواصل البسيط مع الأداة. قد تحتاج الإشارات ذات التعقيد العالي إلى بعض التكييف لجعلها مناسبة للعد. تحتوي معظم عدادات التردد على شكل من أشكال دوائر المضخم والتصفية والتشكيل عند الإدخال. تعد معالجة الإشارات الرقمية والتحكم في الحساسية والتباطؤ تقنيات أخرى لتحسين الأداء. يجب تحويل الأنواع الأخرى من الأحداث الدورية التي ليست إلكترونية بطبيعتها باستخدام محولات الطاقة. تعمل عدادات الترددات الراديوية على نفس مبادئ عدادات التردد المنخفض. لديهم نطاق أكبر قبل الفائض. بالنسبة لترددات الميكروويف العالية جدًا ، تستخدم العديد من التصميمات مقياسًا أوليًا عالي السرعة لخفض تردد الإشارة إلى نقطة يمكن أن تعمل فيها الدوائر الرقمية العادية. يمكن لعدادات تردد الميكروويف قياس ترددات تصل إلى 100 جيجا هرتز تقريبًا. فوق هذه الترددات العالية ، يتم دمج الإشارة المراد قياسها في جهاز مزج مع الإشارة من مذبذب محلي ، مما ينتج عنه إشارة عند تردد الاختلاف ، وهو منخفض بدرجة كافية للقياس المباشر. واجهات شائعة على عدادات التردد هي RS232 و USB و GPIB و Ethernet على غرار الأجهزة الحديثة الأخرى. بالإضافة إلى إرسال نتائج القياس ، يمكن للعداد إخطار المستخدم عند تجاوز حدود القياس المحددة بواسطة المستخدم. للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

مناشير ثقب عالية الجودة ومنشار ثقب لقطع المواد المختلفة. لدينا مناشير ثقب مصنوعة من مواد مختلفة لقطع الأخشاب والبناء والزجاج وغيرها. مناشير الثقب الرجاء النقر فوق النص المميز على منتجات منشار الثقب below لتنزيل الكتيب ذي الصلة. لدينا مجموعة واسعة من مناشير الثقوب المناسبة لأي تطبيق تقريبًا. هناك مجموعة متنوعة من مناشير الثقوب a بأبعاد وتطبيقات ومواد مختلفة ؛ من المستحيل تقديم كل شيء هنا. إذا لم تتمكن من العثور أو إذا لم تكن متأكدًا من مناشير الثقوب التي ستلبي توقعاتك ومتطلباتك ، email أو اتصل بنا حتى نتمكن من تحديد المنتج الأنسب لك. عند الاتصال بنا ، يرجى المحاولة لتزويدنا بأكبر قدر ممكن من التفاصيل مثل التطبيق والأبعاد ودرجة المواد إذا كنت تعرف ، _cc781905-5cde-3194-bb3b 136bad5cf58d_finishing متطلبات التعبئة والتغليف ووضع الملصقات وكمية بالطبع من طلبك المخطط. المناشير ثنائية المعدن منشار ثقب الماس من النحاس مناشير كربيد الحصباء مناشير ثقب HSS مناشير ثقب النجارة مناشير ثقب الماس مناشير ثقب TCT قواطع HSS JetBroach قواطع TCT JetBroach مناشير ثقب الصلب الكربوني قاطع ثقب قابل للتعديل لقم الماس الأساسية لقم الثقب الأساسية TCT قطع البلاط والزجاج انقر هنا لتنزيل قدراتنا الفنية and reference guide للأدوات المتخصصة في القطع ، والحفر ، والطحن ، والتشكيل ، والتلميع المستخدمة in medical ، وطب الأسنان ، والأجهزة الدقيقة ، وختم المعادن ، وتشكيل القوالب والتطبيقات الصناعية الأخرى. CLICK Product Finder-Locator Service انقر هنا للانتقال إلى أدوات القطع والحفر والطحن واللف والتلميع والتقطيع والتشكيل_ d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813d6c673b_ القائمة المرجع. الكود: OICASOSTAR

صمامات ، صمام كروي ، صمام بوابة ، صمام قرصي ، صمام غشاء ، صمام إبرة ، صمامات دوران متعددة - ربع دوران للهواء المضغوط والهيدروليكا ، فراغ محابس تعمل بالهواء المضغوط والهيدروليكا والفراغ فيما يلي تلخيص لأنواع الصمامات الهوائية والصمامات المائية. بالنسبة لأولئك الذين ليسوا على دراية بالصمامات الهوائية والهيدروليكية ، حيث سيساعدك ذلك على فهم المادة أدناه بشكل أفضل ، نوصيك أيضًا قم بتنزيل الرسوم التوضيحية لأنواع الصمامات الرئيسية بالضغط هنا صمامات متعددة الدوران أو صمامات ذات حركة خطية صمام البوابة: صمام البوابة هو صمام خدمة عامة يستخدم بشكل أساسي لخدمة التشغيل / الإيقاف ، وعدم الاختناق. يتم إغلاق هذا النوع من الصمامات إما بسطح مسطح أو قرص عمودي أو بوابة تنزلق لأسفل عبر الصمام لمنع التدفق. صمام الكرة الأرضية: تحقق الصمامات الكروية الإغلاق بواسطة سدادة ذات قاع مسطح أو محدب منخفض على مقعد أفقي مطابق يقع في وسط الصمام. رفع القابس يفتح الصمام ويسمح بتدفق السائل. تُستخدم الصمامات الكروية للخدمة / الإيقاف ويمكنها التعامل مع تطبيقات الاختناق. صمام Pinch Valve: تعتبر صمامات Pinch مناسبة بشكل خاص لتطبيقات الملاط أو السوائل التي تحتوي على كميات كبيرة من المواد الصلبة العالقة. تغلق صمامات القرص بواسطة عنصر واحد أو أكثر من العناصر المرنة ، مثل أنبوب مطاطي ، يمكن ضغطه لإيقاف التدفق. صمام الحجاب الحاجز: تغلق الصمامات الغشائية بواسطة غشاء مرن متصل بالضاغط. عند خفض الضاغط بواسطة ساق الصمام ، فإن الحجاب الحاجز يغلق ويقطع التدفق. يتعامل صمام الحجاب الحاجز بشكل جيد مع الوظائف المسببة للتآكل والتآكل والقذرة. صمام الإبرة: صمام الإبرة هو صمام للتحكم في الحجم يقيد التدفق في الخطوط الصغيرة. يتحول السائل الذي يمر عبر الصمام إلى 90 درجة ويمر عبر فتحة تمثل مقعد قضيب ذو طرف مخروطي الشكل. يتم تغيير حجم الفتحة عن طريق وضع المخروط بالنسبة للمقعد. ربع قلب الصمامات أو الصمامات الدوارة صمام التوصيل: تُستخدم صمامات التوصيل بشكل أساسي لخدمة التشغيل / الإيقاف وخدمات الخنق. تتحكم صمامات التوصيل في التدفق عن طريق سدادة أسطوانية أو مدببة بها فتحة في الوسط تتماشى مع مسار تدفق الصمام للسماح بالتدفق. يؤدي ربع دورة في أي من الاتجاهين إلى سد مسار التدفق. الصمام الكروي: يشبه الصمام الكروي صمام التوصيل ولكنه يستخدم كرة دوارة بها ثقب يسمح بالتدفق المباشر في الوضع المفتوح ويغلق التدفق عندما تدور الكرة 90 درجة تسد مرور التدفق. على غرار صمامات التوصيل ، تُستخدم الصمامات الكروية لخدمات التشغيل والإيقاف والاختناق. صمام الفراشة: يتحكم صمام الفراشة في التدفق باستخدام قرص دائري أو ريشة مع محورها المحوري بزاوية قائمة على اتجاه التدفق في الأنبوب. تُستخدم صمامات الفراشة لكل من خدمات التشغيل / الإيقاف والخنق. صمامات ذاتية التشغيل صمام الفحص: تم تصميم صمام الفحص لمنع التدفق العكسي. يؤدي تدفق السوائل في الاتجاه المطلوب إلى فتح الصمام ، بينما يؤدي التدفق العكسي إلى إغلاق الصمام. صمامات الفحص مماثلة للصمامات الثنائية في الدائرة الكهربائية أو العوازل في الدائرة الضوئية. صمام تخفيف الضغط: صممت صمامات تنفيس الضغط لتوفير الحماية من الضغط الزائد في خطوط البخار والغاز والهواء والسائل. يقوم صمام تخفيف الضغط بإخراج البخار عندما يتجاوز الضغط المستوى الآمن ، ويغلق مرة أخرى عندما ينخفض الضغط إلى المستوى الآمن المحدد مسبقًا. صمامات التحكم يتحكمون في ظروف مثل التدفق والضغط ودرجة الحرارة ومستوى السائل عن طريق الفتح أو الإغلاق كليًا أو جزئيًا استجابةً للإشارات المستلمة من وحدات التحكم التي تقارن `` نقطة الضبط '' بـ `` متغير العملية '' الذي توفر المستشعرات قيمته التي ترصد التغييرات في مثل هذه الظروف. عادة ما يتم فتح وإغلاق صمامات التحكم تلقائيًا بواسطة مشغلات كهربائية أو هيدروليكية أو تعمل بالهواء المضغوط. تتكون صمامات التحكم من ثلاثة أجزاء رئيسية يوجد فيها كل جزء في عدة أنواع وتصميمات: 1.) مشغل الصمام 2.) محدد موضع الصمام 3.) جسم الصمام. صممت صمامات التحكم لضمان التحكم التناسبي الدقيق للتدفق. يغيرون تلقائيًا معدل التدفق بناءً على الإشارات الواردة من أجهزة الاستشعار في عملية مستمرة. تم تصميم بعض الصمامات على وجه التحديد كصمامات تحكم. ومع ذلك ، يمكن استخدام الصمامات الأخرى ، سواء الحركة الخطية أو الدوارة ، كصمامات تحكم أيضًا ، عن طريق إضافة مشغلات الطاقة وأجهزة تحديد المواقع وغيرها من الملحقات. صمامات خاصة بالإضافة إلى هذه الأنواع القياسية من الصمامات ، فإننا ننتج صمامات ومشغلات مصممة خصيصًا لتطبيقات محددة. تتوفر الصمامات في مجموعة واسعة من الأحجام والمواد. يعد اختيار الصمام المناسب لتطبيق معين أمرًا مهمًا. عند اختيار صمام للتطبيق الخاص بك ، ضع في اعتبارك: • المادة المراد مناولتها وقدرة الصمام على مقاومة هجوم التآكل أو التآكل. • معدل التدفق • صمام التحكم وإيقاف التدفق الذي تتطلبه ظروف الخدمة. • أقصى ضغوط عمل ودرجات حرارة وقدرة الصمام على تحملها. • متطلبات المحرك ، إن وجدت. • متطلبات الصيانة والإصلاح ومدى ملاءمة الصمام المختار لسهولة الخدمة. نحن ننتج العديد من الصمامات المتخصصة المصممة لتلبية متطلبات وظروف تشغيل محددة. على سبيل المثال ، تتوفر الصمامات الكروية في تكوينات ثنائية الاتجاه وثلاثية الاتجاه للخدمة القياسية والشديدة. صمامات Hastelloy هي صمامات المواد الخاصة الأكثر شيوعًا. تتميز صمامات درجة الحرارة المرتفعة بامتداد لإزالة منطقة التعبئة من المنطقة الساخنة للصمام ، مما يجعلها مناسبة للاستخدام عند 1000 فهرنهايت (538 درجة مئوية). تم تصميم صمامات القياس ذات التحكم الجزئي لضمان حركة الجذع الدقيقة والدقيقة اللازمة للتحكم الممتاز في التدفق. يوفر مؤشر رنيه متكامل قياسات دقيقة للثورات الجذعية. تسمح صمامات توصيل الأنابيب للمستخدمين بتوصيل النظام من خلال 15000 رطل لكل بوصة مربعة باستخدام توصيلات أنابيب NPT القياسية. تم تصميم صمامات التوصيل السفلية الذكرية للتطبيقات التي تكون فيها قيود المساحة أو الصلابة الإضافية أمرًا بالغ الأهمية. تحتوي هذه الصمامات على هيكل من قطعة واحدة لزيادة المتانة وتقليل الارتفاع الكلي. تم تصميم الصمامات الكروية ذات البلوك المزدوج والنزيف للأنظمة الهيدروليكية والهوائية ذات الضغط العالي المستخدمة لمراقبة الضغط والاختبار والحقن الكيميائي وعزل خط الصرف. أنواع مشغلات الصمام المشترك المحركات اليدوية يستخدم المشغل اليدوي الرافعات أو التروس أو العجلات لتسهيل الحركة بينما يحتوي المشغل التلقائي على مصدر طاقة خارجي لتوفير القوة والحركة لتشغيل الصمام عن بُعد أو تلقائيًا. هناك حاجة إلى مشغلات الطاقة للصمامات الموجودة في المناطق النائية. تُستخدم مشغلات الطاقة أيضًا في الصمامات التي يتم تشغيلها أو خنقها بشكل متكرر. قد يكون من المستحيل أو غير العملي تشغيل الصمامات الكبيرة بشكل خاص يدويًا بسبب متطلبات القدرة الحصانية الهائلة. توجد بعض الصمامات في بيئات معادية جدًا أو سامة مما يجعل التشغيل اليدوي صعبًا جدًا أو مستحيلًا. كوظيفة أمان ، قد تكون هناك حاجة لبعض أنواع مشغلات الطاقة للعمل بسرعة ، وإغلاق الصمام في حالات الطوارئ. المحركات الهيدروليكية والهوائية غالبًا ما تستخدم المشغلات الهيدروليكية والهوائية في الصمامات الخطية وربع لفة. يعمل الهواء الكافي أو ضغط السوائل على المكبس لتوفير قوة دفع في حركة خطية للبوابة أو الصمامات الكروية. يتم تحويل الدفع ميكانيكيًا إلى حركة دورانية لتشغيل صمام ربع دورة. يمكن تزويد معظم أنواع مشغلات طاقة السوائل بميزات آمنة من الفشل لإغلاق أو فتح الصمام في ظروف الطوارئ. المحركات الكهربائية تحتوي المحركات الكهربائية على محركات محركات توفر عزمًا لتشغيل الصمام. غالبًا ما تستخدم المشغلات الكهربائية في الصمامات متعددة الدورات مثل البوابة أو الصمامات الكروية. مع إضافة علبة تروس ربع دورة ، يمكن استخدامها على الكرة أو السدادة أو غيرها من الصمامات ذات الربع لفة. يرجى النقر فوق النص المميز أدناه لتنزيل كتيبات منتجاتنا الخاصة بالصمامات الهوائية: - الصمامات الهوائية - مضخات ومحركات دوارة هيدروليكية من سلسلة فيكرز - صمامات سلسلة فيكرز - مضخات المكابس ذات الإزاحة المتغيرة سلسلة YC-Rexroth - الصمامات الهيدروليكية - الصمامات المتعددة - مضخات ريشة سلسلة يوكن - صمامات - صمامات هيدروليكية من سلسلة YC - يمكن العثور على معلومات عن منشأتنا التي تنتج تركيبات من السيراميك إلى المعدن ، ومانعات تسرب محكم الإغلاق ، ومغذيات الفراغ ، ومكونات التحكم في السوائل والفراغ العالية والمرتفعة للغاية هنا: كتيب مصنع التحكم فى السوائل CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

أجزاء الصب والآلات ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، الطحن ، الخراطة ، التصنيع السويسري ، صب القوالب ، صب الاستثمار ، قطع الرغوة المفقودة من AGS-TECH Inc. الصب والتشغيل الآلي تقنيات الصب والآلات المخصصة لدينا هي المصبوبات القابلة للاستهلاك وغير القابلة للاستهلاك ، والصب الحديدية وغير الحديدية ، والرمل ، والقالب ، والطرد المركزي ، والمستمر ، والعفن الخزفي ، والاستثمار ، والرغوة المفقودة ، والشكل القريب من الشبكة ، والعفن الدائم (صب الجاذبية بالقالب) ، والجص قوالب (صب الجبس) ومسبوكات القشرة ، الأجزاء الآلية التي يتم إنتاجها عن طريق الطحن والخراطة باستخدام المعدات التقليدية وكذلك CNC ، والآلات من النوع السويسري للإنتاجية العالية للأجزاء الصغيرة الدقيقة غير المكلفة ، والتصنيع اللولبي للمثبتات ، والآلات غير التقليدية. يرجى أن تضع في اعتبارك أنه إلى جانب المعادن والسبائك المعدنية ، فإننا نصنع مكونات السيراميك والزجاج والبلاستيك أيضًا في بعض الحالات عندما يكون تصنيع قالب غير جذاب أو ليس خيارًا. يتطلب تصنيع مواد البوليمر الخبرة المتخصصة التي نمتلكها بسبب التحدي الذي يمثله البلاستيك والمطاط بسبب نعومتهما وعدم صلابتهما ... إلخ. لتصنيع السيراميك والزجاج ، يرجى الاطلاع على صفحتنا عن التصنيع غير التقليدي. تقوم شركة AGS-TECH Inc. بتصنيع وتوريد المسبوكات خفيفة الوزن وثقيلة على حد سواء. لقد قمنا بتوريد المسبوكات المعدنية والأجزاء الآلية للغلايات والمبادلات الحرارية والسيارات والمحركات الدقيقة وتوربينات الرياح ومعدات تغليف المواد الغذائية والمزيد. نوصي بالنقر هنا إلى قم بتنزيل الرسوم التوضيحية التخطيطية الخاصة بنا لعمليات التصنيع والسبك بواسطة AGS-TECH Inc. سيساعدك هذا على فهم المعلومات التي نقدمها لك أدناه بشكل أفضل. دعونا نلقي نظرة على بعض التقنيات المختلفة التي نقدمها بالتفصيل: • صب القالب القابل للاستهلاك: تشير هذه الفئة الواسعة إلى الطرق التي تتضمن قوالب مؤقتة وغير قابلة لإعادة الاستخدام. ومن الأمثلة على ذلك الرمل والجص والصدفة والاستثمار (وتسمى أيضًا الشمع المفقود) وصب الجبس. • صب الرمل: عملية يتم فيها استخدام الرمل كمواد للقولبة. طريقة قديمة جدًا ولا تزال شائعة جدًا لدرجة أن غالبية المسبوكات المعدنية التي يتم إنتاجها تتم بهذه التقنية. تكلفة منخفضة حتى في الإنتاج بكميات منخفضة. مناسبة لتصنيع الأجزاء الصغيرة والكبيرة. يمكن استخدام هذه التقنية لتصنيع الأجزاء في غضون أيام أو أسابيع باستثمارات قليلة جدًا. يتم ربط الرمل الرطب معًا باستخدام الطين أو المواد الرابطة أو الزيوت الخاصة. يتم احتواء الرمل بشكل عام في صناديق القوالب ويتم إنشاء نظام التجويف والبوابة عن طريق ضغط الرمل حول النماذج. العمليات هي: 1.) وضع النموذج في الرمل لعمل القالب 2.) دمج النموذج والرمل في نظام بوابات 3.) إزالة النموذج 4) ملء تجويف القالب بالمعدن المنصهر 5.) تبريد المعدن 6.) كسر قالب الرمل وإزالة الصب • صب الجص: على غرار صب الرمل ، وبدلاً من الرمل ، يتم استخدام جص باريس كمواد للقالب. فترات إنتاج قصيرة مثل صب الرمل وغير مكلفة. التحمل الجيد في الأبعاد وإنهاء السطح. عيبه الرئيسي هو أنه لا يمكن استخدامه إلا مع معادن ذات نقطة انصهار منخفضة مثل الألومنيوم والزنك. • صب قوالب القشرة: يشبه أيضًا صب الرمل. يتم الحصول على تجويف القالب عن طريق غلاف الرمل المتصلب وراتنج الراتينج المتصلب بالحرارة بدلاً من القارورة المملوءة بالرمل كما هو الحال في عملية صب الرمل. يمكن صب أي معدن مناسب للصب بالرمل تقريبًا عن طريق قولبة القشرة. يمكن تلخيص العملية على النحو التالي: 1.) تصنيع قالب الصدفة. الرمل المستخدم هو حجم حبيبات أصغر بكثير بالمقارنة مع الرمل المستخدم في صب الرمل. يتم خلط الرمل الناعم مع الراتنج بالحرارة. النموذج المعدني مطلي بعامل فراق لتسهيل إزالة الغلاف. بعد ذلك يتم تسخين النمط المعدني ويتم ثقب خليط الرمل أو نفخه على نمط الصب الساخن. تتشكل قشرة رقيقة على سطح النموذج. يمكن ضبط سماكة هذه القشرة عن طريق تغيير طول الفترة الزمنية التي يتلامس فيها خليط راتنج الرمل مع النمط المعدني. ثم تتم إزالة الرمل السائب مع بقاء النمط المغطى بالصدفة. 2.) بعد ذلك ، يتم تسخين القشرة والنمط في فرن حتى تتصلب القشرة. بعد اكتمال التصلب ، يتم إخراج الغلاف من النمط باستخدام دبابيس مدمجة في النموذج. 3) يتم تجميع اثنتين من هذه القذائف معًا عن طريق اللصق أو التثبيت وتشكيل القالب الكامل. الآن يتم إدخال قالب الصدفة في حاوية يتم دعمها بالرمل أو المعدن أثناء عملية الصب. 4.) الآن يمكن سكب المعدن الساخن في قالب الصدفة. مزايا صب القشرة هي منتجات ذات تشطيب سطحي جيد للغاية ، وإمكانية تصنيع أجزاء معقدة بدقة أبعاد عالية ، وعملية سهلة التشغيل الآلي ، واقتصادية للإنتاج بكميات كبيرة. العيوب هي أن القوالب تتطلب تهوية جيدة بسبب الغازات التي يتم تكوينها عندما يتلامس المعدن المنصهر مع المادة الكيميائية الرابطة ، وراتنجات التصلد بالحرارة والأنماط المعدنية باهظة الثمن. نظرًا لتكلفة الأنماط المعدنية ، قد لا تتناسب التقنية بشكل جيد مع عمليات الإنتاج ذات الكميات المنخفضة. • صب الاستثمار (المعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود): أيضًا تقنية قديمة جدًا ومناسبة لتصنيع أجزاء عالية الجودة بدقة عالية وقابلية تكرار وتنوع ونزاهة من العديد من المعادن والمواد المقاومة للحرارة والسبائك الخاصة عالية الأداء. يمكن إنتاج أجزاء صغيرة وكبيرة الحجم. عملية مكلفة عند مقارنتها ببعض الطرق الأخرى ، ولكن الميزة الرئيسية هي إمكانية إنتاج أجزاء ذات شكل قريب من الشبكة وخطوط وتفاصيل معقدة. لذلك يتم تعويض التكلفة إلى حد ما عن طريق التخلص من إعادة العمل والقطع في بعض الحالات. على الرغم من إمكانية وجود اختلافات ، فإليك ملخصًا لعملية اختيار الاستثمار العامة: 1.) إنشاء نموذج رئيسي أصلي من الشمع أو البلاستيك. يحتاج كل صب إلى نمط واحد حيث يتم تدميرها في العملية. هناك حاجة أيضًا إلى القالب الذي يتم تصنيع الأنماط منه ، وفي معظم الأحيان يتم صب القالب أو تشكيله. نظرًا لعدم الحاجة إلى فتح القالب ، يمكن تحقيق مصبوبات معقدة ، يمكن توصيل العديد من أنماط الشمع مثل أغصان الشجرة وصبها معًا ، مما يتيح إنتاج أجزاء متعددة من صب واحد للمعدن أو سبيكة معدنية. 2.) بعد ذلك ، يتم غمس النموذج أو سكبه باستخدام ملاط مقاوم للصهر يتكون من حبيبات السيليكا الدقيقة للغاية والماء والمواد اللاصقة. ينتج عن هذا طبقة خزفية فوق سطح النموذج. يُترك الغلاف المقاوم للصهر على النمط حتى يجف ويتصلب. هذه الخطوة هي المكان الذي يأتي منه اسم صب الاستثمار: يتم استثمار الملاط المقاوم للصهر على نمط الشمع. 3.) في هذه الخطوة ، يتم قلب قالب السيراميك المقوى رأسًا على عقب ويتم تسخينه بحيث يذوب الشمع ويصب خارج القالب. يتم ترك تجويف خلفه للصب المعدني. 4.) بعد إخراج الشمع ، يتم تسخين قالب السيراميك لدرجة حرارة أعلى مما يؤدي إلى تقوية القالب. 5.) يتم صب المعدن في القالب الساخن لملء جميع الأقسام المعقدة. 6.) يسمح الصب لتصلب 7.) أخيرًا تم كسر قالب السيراميك وقطع الأجزاء المصنعة من الشجرة. هنا رابط إلى كتيب الاستثمار في مصنع الصب • صب النمط التبخيري: تستخدم العملية نمطًا مصنوعًا من مادة مثل رغوة البوليسترين التي تتبخر عند سكب المعدن المنصهر الساخن في القالب. هناك نوعان من هذه العملية: LOST FOAM CASTING الذي يستخدم الرمل غير المرتبط و FULL MOLD CASTING الذي يستخدم الرمل المترابط. فيما يلي خطوات العملية العامة: 1.) تصنيع النموذج من مادة مثل البوليسترين. عندما يتم تصنيع كميات كبيرة ، يتم تشكيل النموذج. إذا كان للجزء شكل معقد ، فقد تحتاج عدة أقسام من مادة الرغوة هذه إلى الالتصاق معًا لتشكيل النموذج. غالبًا ما نغطي النموذج بمركب حراري لإنشاء تشطيب جيد للسطح على الصب. 2.) ثم يتم وضع النموذج في صب الرمل. 3.) يُسكب المعدن المنصهر في القالب ، ويبخر نمط الرغوة ، أي البوليسترين في معظم الحالات حيث يتدفق عبر تجويف القالب. 4.) يتم ترك المعدن المنصهر في قالب الرمل حتى يتصلب. 5.) بعد أن تصلب ، نقوم بإزالة الصب. في بعض الحالات ، يتطلب المنتج الذي نصنعه جوهرًا داخل النموذج. في عملية الصب بالتبخير ، ليست هناك حاجة لوضع قلب في تجويف القالب وتأمينه. هذه التقنية مناسبة لتصنيع الأشكال الهندسية المعقدة للغاية ، ويمكن تشغيلها آليًا بسهولة لإنتاج كميات كبيرة ، ولا توجد خطوط فاصلة في الجزء المصبوب. العملية الأساسية بسيطة واقتصادية التنفيذ. للإنتاج بكميات كبيرة ، نظرًا لأن هناك حاجة إلى قالب أو قالب لإنتاج الأنماط من البوليسترين ، فقد يكون هذا مكلفًا إلى حد ما. • صب القالب غير القابل للتوسيع: تشير هذه الفئة الواسعة إلى الطرق التي لا يحتاج فيها القالب إلى الإصلاح بعد كل دورة إنتاج. ومن الأمثلة الصب الدائم ، والقالب ، والمستمر ، والطرد المركزي. يتم الحصول على التكرار ويمكن وصف الأجزاء بأنها NEAR NET SHAPE. • الصب الدائم: قوالب قابلة لإعادة الاستخدام مصنوعة من المعدن تستخدم في المسبوكات المتعددة. يمكن استخدام القالب الدائم بشكل عام لعشرات الآلاف من المرات قبل أن يبلى. تستخدم الجاذبية أو ضغط الغاز أو الفراغ بشكل عام لملء القالب. تُصنع القوالب (وتسمى أيضًا القوالب) بشكل عام من الحديد أو الفولاذ أو السيراميك أو معادن أخرى. العملية العامة هي: 1.) آلة وإنشاء القالب. من الشائع تصنيع القالب من كتلتين معدنيتين يمكن فتحهما وإغلاقهما. يتم بشكل عام تشكيل كل من ميزات الجزء ونظام البوابة في قالب الصب. 2.) أسطح القالب الداخلية مطلية بملاط يحتوي على مواد مقاومة للحرارة. يساعد هذا في التحكم في تدفق الحرارة ويعمل كمواد تشحيم لسهولة إزالة الجزء المصبوب. 3.) بعد ذلك ، يتم إغلاق أنصاف القالب الدائم ويتم تسخين القالب. 4) يُسكب المعدن المنصهر في قالب ويترك حتى يصلب. 5.) قبل حدوث الكثير من التبريد ، نقوم بإزالة الجزء من القالب الدائم باستخدام قاذفات عند فتح نصفي القالب. كثيرًا ما نستخدم صب القالب الدائم للمعادن ذات نقطة الانصهار المنخفضة مثل الزنك والألمنيوم. للمسبوكات الفولاذية ، نستخدم الجرافيت كمادة العفن. نحصل أحيانًا على أشكال هندسية معقدة باستخدام النوى داخل قوالب دائمة. مزايا هذه التقنية هي المسبوكات ذات الخصائص الميكانيكية الجيدة التي يتم الحصول عليها من خلال التبريد السريع ، والتوحيد في الخصائص ، والدقة الجيدة وإنهاء السطح ، ومعدلات الرفض المنخفضة ، وإمكانية أتمتة العملية وإنتاج كميات كبيرة بشكل اقتصادي. تتمثل العيوب في ارتفاع تكاليف الإعداد الأولية مما يجعلها غير مناسبة لعمليات الحجم المنخفض والقيود المفروضة على حجم الأجزاء المصنعة. • صب القوالب: يتم تشكيل القالب ويتم دفع المعدن المنصهر تحت ضغط عالٍ إلى تجاويف القالب. كل من مصبوبات القوالب المعدنية غير الحديدية وكذلك المعدنية ممكنة. هذه العملية مناسبة لعمليات الإنتاج بكميات كبيرة من الأجزاء الصغيرة إلى المتوسطة الحجم مع التفاصيل والجدران الرقيقة للغاية والاتساق الأبعاد والتشطيب الجيد للسطح. AGS-TECH Inc. قادرة على تصنيع سماكة جدار صغيرة تصل إلى 0.5 مم باستخدام هذه التقنية. كما هو الحال في صب القالب الدائم ، يجب أن يتكون القالب من نصفين يمكن فتحهما وإغلاقهما لإزالة الجزء المنتج. قد يحتوي قالب الصب بالقالب على تجاويف متعددة لتمكين إنتاج مصبوبات متعددة مع كل دورة. تعتبر قوالب الصب بالقالب ثقيلة جدًا وأكبر بكثير من الأجزاء التي تنتجها ، وبالتالي فهي باهظة الثمن أيضًا. نقوم بإصلاح واستبدال القوالب البالية مجانًا لعملائنا طالما أنهم يعيدون طلب أجزائهم منا. يموت لدينا عمر طويل في نطاق عدة مئات الآلاف من الدورات. فيما يلي خطوات العملية المبسطة الأساسية: 1.) إنتاج القالب بشكل عام من الفولاذ 2.) قالب مثبت على آلة الصب بالقالب 3.) يقوم المكبس بإجبار المعدن المنصهر على التدفق في تجاويف القالب لملء الميزات المعقدة والجدران الرقيقة 4) بعد ملء القالب بالمعدن المنصهر ، يتم ترك الصب تحت الضغط 5.) يتم فتح القالب وإزالة الصب بمساعدة دبابيس القاذف. 6.) الآن يتم تشحيم القالب الفارغ مرة أخرى ويتم تثبيته للدورة التالية. في صب القوالب ، نستخدم بشكل متكرر قولبة إدراج حيث ندمج جزءًا إضافيًا في القالب ونصب المعدن حوله. بعد التصلب ، تصبح هذه الأجزاء جزءًا من منتج الصب. مزايا الصب بالقالب هي الخصائص الميكانيكية الجيدة للأجزاء ، وإمكانية الميزات المعقدة ، والتفاصيل الدقيقة والتشطيب الجيد للسطح ، ومعدلات الإنتاج العالية ، والتشغيل الآلي السهل. العيوب هي: ليست مناسبة جدًا للحجم المنخفض بسبب ارتفاع تكلفة القوالب والمعدات ، والقيود في الأشكال التي يمكن صبها ، وعلامات دائرية صغيرة على أجزاء المصبوب الناتجة عن ملامسة دبابيس القاذف ، وميض رقيق من المعدن مضغوط للخارج عند خط الفصل ، والحاجة بالنسبة للفتحات على طول الخط الفاصل بين القالب ، من الضروري الحفاظ على درجات حرارة العفن منخفضة باستخدام دوران المياه. • الصب المركزي: يتم سكب المعدن المنصهر في مركز القالب الدوار عند محور الدوران. تقوم قوى الطرد المركزي برمي المعدن باتجاه المحيط ويتركه ليتجمد بينما يستمر القالب في الدوران. يمكن استخدام كل من دوران المحور الأفقي والعمودي. يمكن صب الأجزاء ذات الأسطح الداخلية المستديرة بالإضافة إلى الأشكال الأخرى غير الدائرية. يمكن تلخيص العملية على النحو التالي: 1.) يتم سكب المعدن المنصهر في قالب طرد مركزي. ثم يتم دفع المعدن إلى الجدران الخارجية بسبب غزل القالب. 2) عندما يدور القالب ، يتماسك المعدن المصبوب الصب بالطرد المركزي هو تقنية مناسبة لإنتاج الأجزاء الأسطوانية المجوفة مثل الأنابيب ، ولا حاجة إلى المسامير ، والرافعات وعناصر البوابات ، والتشطيب الجيد للسطح والميزات التفصيلية ، وعدم وجود مشاكل في الانكماش ، وإمكانية إنتاج أنابيب طويلة بأقطار كبيرة جدًا ، وقدرة إنتاج عالية السرعة . • الصب المستمر (الصب المتواصل): يستخدم في صب المعدن بطول مستمر. في الأساس ، يتم صب المعدن المنصهر في شكل جانبي ثنائي الأبعاد للقالب ولكن طوله غير محدد. يتم إدخال المعدن المنصهر الجديد باستمرار في القالب حيث ينتقل المسبوك إلى أسفل مع زيادة طوله بمرور الوقت. يتم صب المعادن مثل النحاس والصلب والألمنيوم في خيوط طويلة باستخدام عملية الصب المستمر. قد تحتوي العملية على تكوينات مختلفة ولكن يمكن تبسيط الإعداد المشترك على النحو التالي: 1.) يُسكب المعدن المنصهر في وعاء يقع فوق القالب بكميات ومعدلات تدفق محسوبة جيدًا ويتدفق عبر القالب المبرد بالماء. يتم ترسيخ المعدن المصبوب في القالب إلى قضيب بداية يوضع في أسفل القالب. يعطي شريط البداية هذا البكرات شيئًا لتلتقطه في البداية. 2.) يتم نقل الخيط المعدني الطويل بواسطة بكرات بسرعة ثابتة. تقوم البكرات أيضًا بتغيير اتجاه تدفق الشريط المعدني من العمودي إلى الأفقي. 3) بعد انتقال الصب المستمر لمسافة أفقية معينة ، تقوم شعلة أو منشار يتحرك مع الصب بسرعة بقطعه إلى الأطوال المرغوبة. يمكن دمج عملية الصب المستمر مع عملية التدحرج ، حيث يمكن تغذية المعدن المصبوب بشكل مستمر مباشرة في مطحنة الدرفلة لإنتاج I-Beams و T-Beams ... إلخ. ينتج عن الصب المستمر خصائص موحدة في جميع أنحاء المنتج ، وله معدل تصلب عالٍ ، ويقلل من التكلفة بسبب الخسارة المنخفضة جدًا للمواد ، ويوفر عملية يتم فيها تحميل المعدن ، والسكب ، والتصلب ، والقطع ، وإزالة الصب في عملية مستمرة و مما أدى إلى ارتفاع معدل الإنتاجية والجودة العالية. ومع ذلك ، فإن الاعتبار الرئيسي هو الاستثمار الأولي المرتفع وتكاليف الإعداد ومتطلبات المساحة. • خدمات الآلات: نحن نقدم آلات من ثلاثة وأربعة وخمسة محاور. نوع عمليات التصنيع التي نستخدمها هي الخراطة ، والطحن ، والحفر ، والملل ، والخرس ، والتخطيط ، والصق ، والطحن ، واللبس ، والتلميع ، والآلات غير التقليدية التي تم تطويرها بشكل أكبر في قائمة مختلفة من موقعنا على الإنترنت. في معظم عمليات التصنيع لدينا ، نستخدم آلات CNC. ومع ذلك ، بالنسبة لبعض العمليات ، تعتبر التقنيات التقليدية مناسبة بشكل أفضل ، وبالتالي فإننا نعتمد عليها أيضًا. تصل قدرات التصنيع لدينا إلى أعلى مستوى ممكن ويتم تصنيع بعض الأجزاء الأكثر تطلبًا في مصنع معتمد من AS9100. تتطلب شفرات المحرك النفاث خبرة تصنيع عالية التخصص والمعدات المناسبة. صناعة الطيران لديها معايير صارمة للغاية. يتم تصنيع بعض المكونات ذات الهياكل الهندسية المعقدة بسهولة عن طريق تصنيع خمسة محاور ، والتي توجد فقط في بعض مصانع التصنيع بما في ذلك مصانعنا. يتمتع مصنعنا المعتمد في مجال الفضاء الجوي بالخبرة اللازمة للامتثال لمتطلبات التوثيق المكثفة لصناعة الطيران. في عمليات التقليب ، يتم تدوير قطعة العمل وتحريكها مقابل أداة القطع. لهذه العملية يتم استخدام آلة تسمى مخرطة. في MILLING ، آلة تسمى آلة الطحن لديها أداة دوارة لجلب حواف القطع لتحمل ضد قطعة العمل. تتضمن عمليات الحفر قاطعًا دوارًا بحواف قطع تنتج ثقوبًا عند ملامستها لقطعة العمل. تستخدم مكابس الحفر أو المخارط أو المطاحن بشكل عام. في عمليات التثقيب ، يتم نقل أداة ذات طرف مدبب منحني واحد إلى ثقب خشن في قطعة عمل دوارة لتوسيع الفتحة قليلاً وتحسين الدقة. يتم استخدامه لأغراض التشطيب الدقيق. الكشط يتضمن أداة مسننة لإزالة المواد من قطعة الشغل في مسار واحد من البروش (أداة مسننة). في التطرق الخطي ، يعمل التطرق خطيًا على سطح قطعة العمل للتأثير على القطع ، بينما في التطرق الدوار ، يتم تدوير البروش وضغطه في قطعة العمل لقطع شكل المحور المتماثل. تعد آلة النوع السويسري إحدى تقنياتنا القيمة التي نستخدمها لتصنيع كميات كبيرة من الأجزاء الصغيرة عالية الدقة. باستخدام مخرطة من النوع السويسري ، نقوم بتشغيل أجزاء صغيرة ومعقدة ودقيقة بشكل غير مكلف. على عكس المخارط التقليدية حيث تظل قطعة العمل ثابتة وتتحرك الأداة ، في مراكز الدوران من النوع السويسري ، يُسمح لقطعة العمل بالتحرك في المحور Z والأداة ثابتة. في المعالجة الآلية من النوع السويسري ، يتم الاحتفاظ بمخزون القضيب في الماكينة ويتقدم من خلال جلبة توجيهية في المحور z ، مما يؤدي فقط إلى تعريض الجزء المراد تشكيله. بهذه الطريقة يتم ضمان قبضة محكمة وتكون الدقة عالية جدًا. يوفر توفر الأدوات الحية فرصة للطحن والحفر مع تقدم المواد من جلبة التوجيه. يوفر المحور Y للمعدات من النوع السويسري إمكانات طحن كاملة ويوفر قدرًا كبيرًا من الوقت في التصنيع. علاوة على ذلك ، تحتوي أجهزتنا على مثاقب وأدوات مملة تعمل على الجزء عند الإمساك به في المغزل الفرعي. تمنحنا قدرة الخراطة من النوع السويسري لدينا فرصة تصنيع كاملة مؤتمتة بالكامل في عملية واحدة. يعد التصنيع من أكبر قطاعات أعمال شركة AGS-TECH. إما أن نستخدمها كعملية أولية أو عملية ثانوية بعد صب أو بثق جزء بحيث يتم استيفاء جميع مواصفات الرسم. • خدمات تشطيب الأسطح: نحن نقدم مجموعة واسعة من المعالجات السطحية وتشطيبات الأسطح مثل تكييف السطح لتعزيز الالتصاق ، وترسيب طبقة أكسيد رقيقة لتعزيز التصاق الطلاء ، وسفع الرمل ، والأغشية الكيميائية ، والأنودة ، والنترة ، وطلاء المسحوق ، والطلاء بالرش ، العديد من التقنيات المتقدمة للمعادن والطلاء بما في ذلك الرش ، شعاع الإلكترون ، التبخر ، الطلاء ، الطلاء الصلب مثل الماس مثل الكربون (DLC) أو طلاء التيتانيوم لأدوات الحفر والقطع. • خدمات توسيم المنتجات وتوسيمها: يطلب العديد من عملائنا وضع العلامات والتوسيم والنقش بالليزر والنقش على الأجزاء المعدنية. إذا كانت لديك أي حاجة من هذا القبيل ، دعنا نناقش الخيار الأفضل لك. فيما يلي بعض منتجات الصب المعدنية الشائعة الاستخدام. نظرًا لأن هذه المنتجات جاهزة ، يمكنك توفير تكاليف العفن في حالة تناسب أي منها مع متطلباتك: انقر هنا لتنزيل 11 سلسلة من علب الألمنيوم المصبوب من AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

المكونات الآلية والطحن والخراطة، التحكم العددي بالكمبيوتر، الأجزاء الآلية، لقم الثقب المخصصة، تصنيع العمود المكونات الآلية والطحن والخراطة تم تصنيع وتجميع الأجزاء المشكّلة باستخدام الحاسب الآلي بواسطة شركة AGS-TECH Inc. قطع غيار الآلات CNC لصناعة تغليف المواد الغذائية www.agstech.net أجزاء تشكيله باستخدام الحاسب الآلي حجم كبير من الخراطة والطحن والحفر باستخدام الحاسب الآلي لقم الثقب المخصصة المصنعة للعميل تصنيع وتشطيب CNC عالي الجودة الخيوط - لف الخيط والقطع بواسطة AGS-TECH Inc. الآلات الدقيقة التي تقدمها شركة AGS-TECH Inc. تصنيع CNC بواسطة AGS-TECH Inc. تشكيل زنبرك CNC بواسطة AGS-TECH Inc. ماكينة EDM لـ Rotor AGS-TECH Inc. EDM آلة الصلب الجزء AGS-TECH Inc. تشكيل الخيط بواسطة AGS-TECH Inc. تصنيع رؤوس مثقاب مقنى بواسطة AGS-TECH Inc. رمح آلة من النمام الفولاذ المقاوم للصدأ تشكيل تشكيل طحن وتلميع بواسطة AGS-TECH Inc. قطع غيار الآلات المصنعة من قبل AGS-TECH Inc. النماذج الأولية السريعة للمكونات المعدنية أجزاء الألمنيوم الأسود المؤكسد تصنيع الأجزاء النحاسية تحول CNC لجزء من الفولاذ المقاوم للصدأ مهاوي مصنعة مكونات تعمل بالهواء المضغوط بدقة مخرشة من إنتاج شركة AGS-TECH Inc. ترس وأقراص دقيقة مصنعة بدقة من قبل AGS-TECH Inc تصنيع الياقوت الصناعي تصنيع CNC الياقوت الصناعي حلقات سيراميك فنية من صنع AGS-TECH، Inc. رأس الاسطوانة بواسطة AGS-TECH Inc. الاسطوانة مكونات المكنات الهوائية الهيدروليكية والفراغية - AGS-TECH شفرات Skive المخصصة بالقطع و Deburring اختبار الصلابة لشفرات Skive تم تصنيع أدوات القطع لمواصفات صلابة معينة . البطانات المُشكلة التي تنتجها شركة AGS-TECH Inc بتكلفة زهيدة البطانات المشكّلة - AGS-TECH Inc محامل DU المتخصصة آلة الدقة DU Bearing عناصر الماكينة من الفولاذ عناصر الماكينة مع تشطيب كرومات الزنك الأصفر الصفحة السابقة