Search Results

صمامات ، صمام كروي ، صمام بوابة ، صمام قرصي ، صمام غشاء ، صمام إبرة ، صمامات دوران متعددة - ربع دوران للهواء المضغوط والهيدروليكا ، فراغ محابس تعمل بالهواء المضغوط والهيدروليكا والفراغ فيما يلي تلخيص لأنواع الصمامات الهوائية والصمامات المائية. بالنسبة لأولئك الذين ليسوا على دراية بالصمامات الهوائية والهيدروليكية ، حيث سيساعدك ذلك على فهم المادة أدناه بشكل أفضل ، نوصيك أيضًا قم بتنزيل الرسوم التوضيحية لأنواع الصمامات الرئيسية بالضغط هنا صمامات متعددة الدوران أو صمامات ذات حركة خطية صمام البوابة: صمام البوابة هو صمام خدمة عامة يستخدم بشكل أساسي لخدمة التشغيل / الإيقاف ، وعدم الاختناق. يتم إغلاق هذا النوع من الصمامات إما بسطح مسطح أو قرص عمودي أو بوابة تنزلق لأسفل عبر الصمام لمنع التدفق. صمام الكرة الأرضية: تحقق الصمامات الكروية الإغلاق بواسطة سدادة ذات قاع مسطح أو محدب منخفض على مقعد أفقي مطابق يقع في وسط الصمام. رفع القابس يفتح الصمام ويسمح بتدفق السائل. تُستخدم الصمامات الكروية للخدمة / الإيقاف ويمكنها التعامل مع تطبيقات الاختناق. صمام Pinch Valve: تعتبر صمامات Pinch مناسبة بشكل خاص لتطبيقات الملاط أو السوائل التي تحتوي على كميات كبيرة من المواد الصلبة العالقة. تغلق صمامات القرص بواسطة عنصر واحد أو أكثر من العناصر المرنة ، مثل أنبوب مطاطي ، يمكن ضغطه لإيقاف التدفق. صمام الحجاب الحاجز: تغلق الصمامات الغشائية بواسطة غشاء مرن متصل بالضاغط. عند خفض الضاغط بواسطة ساق الصمام ، فإن الحجاب الحاجز يغلق ويقطع التدفق. يتعامل صمام الحجاب الحاجز بشكل جيد مع الوظائف المسببة للتآكل والتآكل والقذرة. صمام الإبرة: صمام الإبرة هو صمام للتحكم في الحجم يقيد التدفق في الخطوط الصغيرة. يتحول السائل الذي يمر عبر الصمام إلى 90 درجة ويمر عبر فتحة تمثل مقعد قضيب ذو طرف مخروطي الشكل. يتم تغيير حجم الفتحة عن طريق وضع المخروط بالنسبة للمقعد. ربع قلب الصمامات أو الصمامات الدوارة صمام التوصيل: تُستخدم صمامات التوصيل بشكل أساسي لخدمة التشغيل / الإيقاف وخدمات الخنق. تتحكم صمامات التوصيل في التدفق عن طريق سدادة أسطوانية أو مدببة بها فتحة في الوسط تتماشى مع مسار تدفق الصمام للسماح بالتدفق. يؤدي ربع دورة في أي من الاتجاهين إلى سد مسار التدفق. الصمام الكروي: يشبه الصمام الكروي صمام التوصيل ولكنه يستخدم كرة دوارة بها ثقب يسمح بالتدفق المباشر في الوضع المفتوح ويغلق التدفق عندما تدور الكرة 90 درجة تسد مرور التدفق. على غرار صمامات التوصيل ، تُستخدم الصمامات الكروية لخدمات التشغيل والإيقاف والاختناق. صمام الفراشة: يتحكم صمام الفراشة في التدفق باستخدام قرص دائري أو ريشة مع محورها المحوري بزاوية قائمة على اتجاه التدفق في الأنبوب. تُستخدم صمامات الفراشة لكل من خدمات التشغيل / الإيقاف والخنق. صمامات ذاتية التشغيل صمام الفحص: تم تصميم صمام الفحص لمنع التدفق العكسي. يؤدي تدفق السوائل في الاتجاه المطلوب إلى فتح الصمام ، بينما يؤدي التدفق العكسي إلى إغلاق الصمام. صمامات الفحص مماثلة للصمامات الثنائية في الدائرة الكهربائية أو العوازل في الدائرة الضوئية. صمام تخفيف الضغط: صممت صمامات تنفيس الضغط لتوفير الحماية من الضغط الزائد في خطوط البخار والغاز والهواء والسائل. يقوم صمام تخفيف الضغط بإخراج البخار عندما يتجاوز الضغط المستوى الآمن ، ويغلق مرة أخرى عندما ينخفض الضغط إلى المستوى الآمن المحدد مسبقًا. صمامات التحكم يتحكمون في ظروف مثل التدفق والضغط ودرجة الحرارة ومستوى السائل عن طريق الفتح أو الإغلاق كليًا أو جزئيًا استجابةً للإشارات المستلمة من وحدات التحكم التي تقارن `` نقطة الضبط '' بـ `` متغير العملية '' الذي توفر المستشعرات قيمته التي ترصد التغييرات في مثل هذه الظروف. عادة ما يتم فتح وإغلاق صمامات التحكم تلقائيًا بواسطة مشغلات كهربائية أو هيدروليكية أو تعمل بالهواء المضغوط. تتكون صمامات التحكم من ثلاثة أجزاء رئيسية يوجد فيها كل جزء في عدة أنواع وتصميمات: 1.) مشغل الصمام 2.) محدد موضع الصمام 3.) جسم الصمام. صممت صمامات التحكم لضمان التحكم التناسبي الدقيق للتدفق. يغيرون تلقائيًا معدل التدفق بناءً على الإشارات الواردة من أجهزة الاستشعار في عملية مستمرة. تم تصميم بعض الصمامات على وجه التحديد كصمامات تحكم. ومع ذلك ، يمكن استخدام الصمامات الأخرى ، سواء الحركة الخطية أو الدوارة ، كصمامات تحكم أيضًا ، عن طريق إضافة مشغلات الطاقة وأجهزة تحديد المواقع وغيرها من الملحقات. صمامات خاصة بالإضافة إلى هذه الأنواع القياسية من الصمامات ، فإننا ننتج صمامات ومشغلات مصممة خصيصًا لتطبيقات محددة. تتوفر الصمامات في مجموعة واسعة من الأحجام والمواد. يعد اختيار الصمام المناسب لتطبيق معين أمرًا مهمًا. عند اختيار صمام للتطبيق الخاص بك ، ضع في اعتبارك: • المادة المراد مناولتها وقدرة الصمام على مقاومة هجوم التآكل أو التآكل. • معدل التدفق • صمام التحكم وإيقاف التدفق الذي تتطلبه ظروف الخدمة. • أقصى ضغوط عمل ودرجات حرارة وقدرة الصمام على تحملها. • متطلبات المحرك ، إن وجدت. • متطلبات الصيانة والإصلاح ومدى ملاءمة الصمام المختار لسهولة الخدمة. نحن ننتج العديد من الصمامات المتخصصة المصممة لتلبية متطلبات وظروف تشغيل محددة. على سبيل المثال ، تتوفر الصمامات الكروية في تكوينات ثنائية الاتجاه وثلاثية الاتجاه للخدمة القياسية والشديدة. صمامات Hastelloy هي صمامات المواد الخاصة الأكثر شيوعًا. تتميز صمامات درجة الحرارة المرتفعة بامتداد لإزالة منطقة التعبئة من المنطقة الساخنة للصمام ، مما يجعلها مناسبة للاستخدام عند 1000 فهرنهايت (538 درجة مئوية). تم تصميم صمامات القياس ذات التحكم الجزئي لضمان حركة الجذع الدقيقة والدقيقة اللازمة للتحكم الممتاز في التدفق. يوفر مؤشر رنيه متكامل قياسات دقيقة للثورات الجذعية. تسمح صمامات توصيل الأنابيب للمستخدمين بتوصيل النظام من خلال 15000 رطل لكل بوصة مربعة باستخدام توصيلات أنابيب NPT القياسية. تم تصميم صمامات التوصيل السفلية الذكرية للتطبيقات التي تكون فيها قيود المساحة أو الصلابة الإضافية أمرًا بالغ الأهمية. تحتوي هذه الصمامات على هيكل من قطعة واحدة لزيادة المتانة وتقليل الارتفاع الكلي. تم تصميم الصمامات الكروية ذات البلوك المزدوج والنزيف للأنظمة الهيدروليكية والهوائية ذات الضغط العالي المستخدمة لمراقبة الضغط والاختبار والحقن الكيميائي وعزل خط الصرف. أنواع مشغلات الصمام المشترك المحركات اليدوية يستخدم المشغل اليدوي الرافعات أو التروس أو العجلات لتسهيل الحركة بينما يحتوي المشغل التلقائي على مصدر طاقة خارجي لتوفير القوة والحركة لتشغيل الصمام عن بُعد أو تلقائيًا. هناك حاجة إلى مشغلات الطاقة للصمامات الموجودة في المناطق النائية. تُستخدم مشغلات الطاقة أيضًا في الصمامات التي يتم تشغيلها أو خنقها بشكل متكرر. قد يكون من المستحيل أو غير العملي تشغيل الصمامات الكبيرة بشكل خاص يدويًا بسبب متطلبات القدرة الحصانية الهائلة. توجد بعض الصمامات في بيئات معادية جدًا أو سامة مما يجعل التشغيل اليدوي صعبًا جدًا أو مستحيلًا. كوظيفة أمان ، قد تكون هناك حاجة لبعض أنواع مشغلات الطاقة للعمل بسرعة ، وإغلاق الصمام في حالات الطوارئ. المحركات الهيدروليكية والهوائية غالبًا ما تستخدم المشغلات الهيدروليكية والهوائية في الصمامات الخطية وربع لفة. يعمل الهواء الكافي أو ضغط السوائل على المكبس لتوفير قوة دفع في حركة خطية للبوابة أو الصمامات الكروية. يتم تحويل الدفع ميكانيكيًا إلى حركة دورانية لتشغيل صمام ربع دورة. يمكن تزويد معظم أنواع مشغلات طاقة السوائل بميزات آمنة من الفشل لإغلاق أو فتح الصمام في ظروف الطوارئ. المحركات الكهربائية تحتوي المحركات الكهربائية على محركات محركات توفر عزمًا لتشغيل الصمام. غالبًا ما تستخدم المشغلات الكهربائية في الصمامات متعددة الدورات مثل البوابة أو الصمامات الكروية. مع إضافة علبة تروس ربع دورة ، يمكن استخدامها على الكرة أو السدادة أو غيرها من الصمامات ذات الربع لفة. يرجى النقر فوق النص المميز أدناه لتنزيل كتيبات منتجاتنا الخاصة بالصمامات الهوائية: - الصمامات الهوائية - مضخات ومحركات دوارة هيدروليكية من سلسلة فيكرز - صمامات سلسلة فيكرز - مضخات المكابس ذات الإزاحة المتغيرة سلسلة YC-Rexroth - الصمامات الهيدروليكية - الصمامات المتعددة - مضخات ريشة سلسلة يوكن - صمامات - صمامات هيدروليكية من سلسلة YC - يمكن العثور على معلومات عن منشأتنا التي تنتج تركيبات من السيراميك إلى المعدن ، ومانعات تسرب محكم الإغلاق ، ومغذيات الفراغ ، ومكونات التحكم في السوائل والفراغ العالية والمرتفعة للغاية هنا: كتيب مصنع التحكم فى السوائل CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

التصنيع الدقيق ، التصنيع النانوي ، التصنيع البسيط - الطلاء والبصريات الإلكترونية والمغناطيسية ، الأغشية الرقيقة ، الأنابيب النانوية ، MEMS ، التصنيع المجهري التصنيع بالمقياس النانوي والميكروسكيل والمتوسط اقرأ أكثر Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: معالجة وتعديل الأسطح الطلاءات الوظيفية / الطلاءات الزخرفية / غشاء رقيق / غشاء سميك التصنيع النانوي / التصنيع النانوي التصنيع المجهري / التصنيع الدقيق / الآلات الدقيقة التصنيع المتوسط الحجم / التصنيع المتوسط الإلكترونيات الدقيقة & تصنيع أشباه الموصلات والتلفيق أجهزة الموائع الدقيقة Manufacturing صناعة البصريات الدقيقة التجميع الدقيق والتغليف الطباعة الحجرية اللينة في كل منتج ذكي تم تصميمه اليوم ، يمكن للمرء أن يفكر في عنصر من شأنه زيادة الكفاءة والتنوع وتقليل استهلاك الطاقة وتقليل الفاقد وزيادة عمر المنتج وبالتالي يكون صديقًا للبيئة. لهذا الغرض ، تركز AGS-TECH على عدد من العمليات والمنتجات التي يمكن دمجها في الأجهزة والمعدات لتحقيق هذه الأهداف. على سبيل المثال low-friction FUNCTIONAL COATINGS يمكن أن تقلل من استهلاك الطاقة. بعض الأمثلة الأخرى للطلاء الوظيفي هي الطلاءات المقاومة للخدش ، والطلاء المضاد للترطيب SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d- والطلاءات (المعالجة المسعورة) والطلاءات المضادة للرطوبة والطلاءات السطحية طلاء كربوني مثل الألماس لأدوات القطع والكشط ، THIN FIL طلاء إلكتروني ، طلاء مغناطيسي رفيع ، طلاء بصري متعدد الطبقات. In NANOMANUFACTURING or NANOSCALE طول المقاييس في الممارسة العملية ، يشير هذا إلى عمليات التصنيع التي تقل عن مقياس الميكرومتر. لا يزال التصنيع النانوي في مهده عند مقارنته بالتصنيع الجزئي ، ومع ذلك فإن الاتجاه في هذا الاتجاه والتصنيع النانوي مهم للغاية بالتأكيد في المستقبل القريب. بعض تطبيقات التصنيع النانوي اليوم هي الأنابيب النانوية الكربونية كألياف مقواة للمواد المركبة في إطارات الدراجات ومضارب البيسبول ومضارب التنس. يمكن للأنابيب النانوية الكربونية ، اعتمادًا على اتجاه الجرافيت في الأنابيب النانوية ، أن تعمل كأشباه موصلات أو موصلات. تتمتع الأنابيب النانوية الكربونية بقدرة عالية جدًا على حمل التيار ، أعلى بـ 1000 مرة من الفضة أو النحاس. تطبيق آخر للتصنيع النانوي هو السيراميك النانوي. باستخدام الجسيمات النانوية في إنتاج مواد السيراميك ، يمكننا في نفس الوقت زيادة قوة ومرونة السيراميك. الرجاء الضغط على القائمة الفرعية لمزيد من المعلومات. MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136droscopic to التصنيع لا تقتصر مصطلحات التصنيع الدقيق ، والإلكترونيات الدقيقة ، والأنظمة الكهروميكانيكية الدقيقة على مثل هذه المقاييس ذات الطول الصغير ، ولكنها بدلاً من ذلك تشير إلى استراتيجية المواد والتصنيع. بعض التقنيات الشائعة التي نستخدمها في عمليات التصنيع الدقيقة لدينا هي الطباعة الحجرية والحفر الرطب والجاف وطلاء الأغشية الرقيقة. يتم تصنيع مجموعة متنوعة من أجهزة الاستشعار والمحركات ، والمجسات ، ورؤوس الأقراص الصلبة المغناطيسية ، والرقائق الإلكترونية الدقيقة ، وأجهزة MEMS مثل مقاييس التسارع وأجهزة استشعار الضغط وغيرها باستخدام طرق التصنيع الدقيقة. ستجد المزيد من المعلومات التفصيلية عن هذه في القوائم الفرعية. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badation to fabricrefiature من الأجهزة الطبية للساعات الطبية للغاية المحركات. يتداخل التصنيع المتوسط الحجم مع التصنيع الكلي والصغير. تم تصنيع مخارط صغيرة بمحرك 1.5 وات وأبعاد 32 × 25 × 30.5 مم وأوزان 100 جرام باستخدام طرق التصنيع متوسطة الحجم. باستخدام مثل هذه المخارط ، تم تشكيل النحاس بقطر صغير يصل إلى 60 ميكرون وخشونة السطح بترتيب ميكرون أو ميكرون. كما تم تصنيع أدوات آلية مصغرة أخرى مثل آلات الطحن والمكابس باستخدام التصنيع البسيط. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING نحن نستخدم نفس الأساليب المستخدمة في التصنيع الدقيق. الركائز الأكثر شيوعًا لدينا هي السيليكون ، وتستخدم أيضًا ركائز أخرى مثل زرنيخيد الغاليوم وفوسفيد الإنديوم والجرمانيوم. تستخدم الأغشية / الطلاءات من العديد من الأنواع وخاصة الطلاءات الرقيقة الموصلة والعازلة في تصنيع الأجهزة والدوائر الإلكترونية الدقيقة. يتم الحصول على هذه الأجهزة عادة من طبقات متعددة. يتم الحصول على الطبقات العازلة بشكل عام عن طريق الأكسدة مثل SiO2. Dopants (كلا النوعين p و n) شائعان وأجزاء من الأجهزة مخدرة من أجل تغيير خصائصها الإلكترونية والحصول على مناطق من النوع p و n. باستخدام الطباعة الحجرية مثل الطباعة الحجرية فوق البنفسجية ، أو الأشعة فوق البنفسجية العميقة أو الشديدة ، أو الأشعة السينية ، والطباعة الحجرية بشعاع الإلكترون ، نقوم بنقل الأنماط الهندسية التي تحدد الأجهزة من قناع ضوئي / قناع إلى أسطح الركيزة. يتم تطبيق عمليات الطباعة الحجرية هذه عدة مرات في التصنيع الدقيق للرقائق الإلكترونية الدقيقة من أجل تحقيق الهياكل المطلوبة في التصميم. كما يتم تنفيذ عمليات النقش التي يتم من خلالها إزالة الأفلام بأكملها أو أقسام معينة من الأفلام أو الركيزة. باختصار ، باستخدام العديد من خطوات الترسيب والحفر والخطوات الحجرية المتعددة ، نحصل على الهياكل متعددة الطبقات على ركائز أشباه الموصلات الداعمة. بعد معالجة الرقائق وتصنيع العديد من الدوائر عليها ، يتم قطع الأجزاء المتكررة ويتم الحصول على قوالب فردية. يتم بعد ذلك ربط كل قالب بالأسلاك وتعبئته واختباره ويصبح منتجًا إلكترونيًا دقيقًا تجاريًا. يمكن العثور على مزيد من التفاصيل حول تصنيع الإلكترونيات الدقيقة في قائمتنا الفرعية ، ولكن الموضوع واسع للغاية ، وبالتالي فإننا نشجعك على الاتصال بنا في حالة احتياجك إلى معلومات خاصة بالمنتج أو مزيد من التفاصيل. تهدف عمليات Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING إلى تصنيع الأجهزة والأنظمة التي يتم فيها التعامل مع كميات صغيرة من السوائل. من أمثلة أجهزة ميكروفلويديك أجهزة الدفع الجزئي وأنظمة المختبر على رقاقة والأجهزة الحرارية الدقيقة ورؤوس الطباعة النافثة للحبر والمزيد. في الموائع الدقيقة ، يتعين علينا التعامل مع التحكم الدقيق والتلاعب بالسوائل المقيدة بالمناطق دون المليمترات. يتم نقل السوائل وخلطها وفصلها ومعالجتها. في أنظمة الموائع الدقيقة ، يتم نقل السوائل والتحكم فيها إما بشكل نشط باستخدام المضخات الدقيقة الدقيقة والألياف الدقيقة وما شابه ذلك أو الاستفادة السلبية من قوى الشعيرات الدموية. باستخدام أنظمة lab-on-a-chip ، يتم تصغير العمليات التي يتم إجراؤها عادةً في المختبر على شريحة واحدة من أجل تعزيز الكفاءة والتنقل بالإضافة إلى تقليل أحجام العينات والكواشف. لدينا القدرة على تصميم أجهزة ميكروفلويديك من أجلك وتقديم نماذج موائع جزيئية أولية وتصنيع دقيق مخصص لتطبيقاتك. مجال آخر واعد في التصنيع الدقيق هو MICRO-OPTICS MANUFACTURING. تسمح البصريات الدقيقة بمعالجة الضوء وإدارة الفوتونات بهياكل ومكونات مقياس ميكرون وشبه ميكرون. تسمح لنا البصريات الدقيقة بالربط بين العالم الميكروسكوبي الذي نعيش فيه مع العالم المجهري لمعالجة البيانات البصرية والنانوية الإلكترونية. تجد المكونات والأنظمة الفرعية الضوئية الدقيقة تطبيقات واسعة الانتشار في المجالات التالية: تكنولوجيا المعلومات: في الشاشات الصغيرة ، وأجهزة العرض الصغيرة ، وتخزين البيانات الضوئية ، والكاميرات الدقيقة ، والماسحات الضوئية ، والطابعات ، وآلات النسخ ... إلخ. الطب الحيوي: التشخيص طفيف التوغل / نقطة الرعاية ، مراقبة العلاج ، مستشعرات التصوير الدقيق ، زرع الشبكية. الإضاءة: أنظمة تعتمد على مصابيح LED ومصادر الإضاءة الفعالة الأخرى أنظمة السلامة والأمن: أنظمة الرؤية الليلية بالأشعة تحت الحمراء لتطبيقات السيارات ، وأجهزة استشعار بصمات الأصابع الضوئية ، وأجهزة مسح شبكية العين. الاتصالات الضوئية والاتصالات: في المفاتيح الضوئية ، ومكونات الألياف الضوئية السلبية ، والمضخمات الضوئية ، والحاسوب الرئيسي وأنظمة ربط الكمبيوتر الشخصي الهياكل الذكية: في أنظمة الاستشعار القائمة على الألياف الضوئية وغير ذلك الكثير بصفتنا مزود التكامل الهندسي الأكثر تنوعًا ، فإننا نفخر بقدرتنا على توفير حل لأي استشارات وهندسة وهندسة عكسية ونماذج أولية سريعة وتطوير المنتجات والتصنيع والتصنيع والتجميع. بعد التصنيع الدقيق لمكوناتنا ، غالبًا ما نحتاج إلى متابعة MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. يتضمن ذلك عمليات مثل ربط القالب ، وربط الأسلاك ، والتوصيل ، والختم المحكم للحزم ، والفحص ، واختبار المنتجات المعبأة من أجل الموثوقية البيئية ... إلخ. بعد التصنيع الدقيق للأجهزة على قالب ، نعلق القالب على أساس أكثر صلابة لضمان الموثوقية. كثيرًا ما نستخدم أسمنت إيبوكسي خاص أو سبائك سهلة الانصهار لربط القالب بعبوته. بعد أن يتم ربط الرقاقة أو القالب بالركيزة ، نقوم بتوصيلها كهربائيًا بأسلاك الحزمة باستخدام ربط الأسلاك. إحدى الطرق هي استخدام أسلاك ذهبية رفيعة جدًا من العبوة تؤدي إلى منصات ربط تقع حول محيط القالب. أخيرًا ، نحتاج إلى عمل التغليف النهائي للدائرة المتصلة. اعتمادًا على التطبيق وبيئة التشغيل ، تتوفر مجموعة متنوعة من الحزم المصنعة القياسية والمخصصة للأجهزة الإلكترونية الدقيقة ، والكهربائية الضوئية ، والميكانيكية الكهروميكانيكية. أسلوب التصنيع الدقيق الآخر الذي نستخدمه هو SOFT LITHOGRAPHY ، وهو مصطلح يستخدم لعدد من العمليات لنقل الأنماط. هناك حاجة إلى قالب رئيسي في جميع الحالات ويتم تصنيعه بدقة باستخدام طرق الطباعة الحجرية القياسية. باستخدام القالب الرئيسي ، نقوم بإنتاج نمط / ختم من اللدائن المرنة. أحد أشكال الطباعة الحجرية اللينة هو "الطباعة بالتلامس الدقيق". ختم المطاط الصناعي مطلي بالحبر ومضغوط على السطح. تلامس قمم النمط السطح ويتم نقل طبقة رقيقة من طبقة واحدة أحادية الطبقة من الحبر. تعمل هذه الطبقة الأحادية الرقيقة كقناع للحفر الرطب الانتقائي. الاختلاف الثاني هو "قولبة النقل الدقيق" ، حيث تمتلئ تجاويف قالب المطاط الصناعي بمواد بوليمر سائلة ودفعها مقابل السطح. بمجرد أن يعالج البوليمر ، نقوم بتقشير القالب ، تاركين وراءنا النمط المطلوب. أخيرًا ، هناك تباين ثالث هو "قولبة دقيقة في الشعيرات الدموية" ، حيث يتكون نمط ختم المطاط الصناعي من قنوات تستخدم القوى الشعرية لإدخال بوليمر سائل إلى الختم من جانبه. في الأساس ، يتم وضع كمية صغيرة من البوليمر السائل بجوار القنوات الشعرية والقوى الشعرية تسحب السائل إلى القنوات. تتم إزالة البوليمر السائل الزائد ويسمح للبوليمر الموجود داخل القنوات بالعلاج. قالب الختم مقشر والمنتج جاهز. يمكنك العثور على مزيد من التفاصيل حول تقنيات التصنيع الدقيق للطباعة الحجرية من خلال النقر فوق القائمة الفرعية ذات الصلة على جانب هذه الصفحة. إذا كنت مهتمًا في الغالب بقدراتنا الهندسية والبحثية والتطويرية بدلاً من قدرات التصنيع ، فإننا ندعوك أيضًا لزيارة موقعنا الهندسي على الويب http://www.ags-engineering.com اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

لوحات الدوائر المطبوعة - مجموعة لوحات الدوائر المطبوعة - متعددة الطبقات المرنة الصلبة - مجموعة تركيب السطح تصنيع وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وثنائي الفينيل متعدد الكلور نحن نقدم: PCB: لوحة الدوائر المطبوعة PCBA: مجموعة لوحة الدوائر المطبوعة • تجميعات لوحات الدوائر المطبوعة بجميع أنواعها (ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، صلب ، مرن ، متعدد الطبقات) • ركائز أو تجميع PCBA كامل حسب احتياجاتك. • التجميع عبر الفتحة والتركيب السطحي (SMA) من فضلك أرسل لنا ملفات Gerber ، BOM ، مواصفات المكونات. يمكننا إما تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام المكونات المحددة الخاصة بك ، أو يمكننا أن نقدم لك بدائلنا المطابقة. نحن من ذوي الخبرة في شحن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور وثنائي الفينيل متعدد الكلور وسنتأكد من تغليفها في أكياس مضادة للكهرباء الساكنة لتجنب التلف الكهروستاتيكي. غالبًا ما تحتوي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة للبيئات القاسية على طلاء مطابق يتم تطبيقه عن طريق الغمس أو الرش بعد لحام المكونات. يمنع الغلاف التآكل وتيارات التسرب أو التقصير بسبب التكثيف. عادة ما تكون معاطفنا المطابقة غمسًا لمحاليل مخففة من مطاط السيليكون أو البولي يوريثان أو الأكريليك أو الإيبوكسي. بعضها عبارة عن لدائن هندسية متناثرة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور في غرفة مفرغة. يغطي معيار السلامة UL 796 متطلبات سلامة المكونات لألواح الأسلاك المطبوعة لاستخدامها كمكونات في الأجهزة أو الأجهزة. تحلل اختباراتنا الخصائص مثل القابلية للاشتعال ، ودرجة حرارة التشغيل القصوى ، والتتبع الكهربائي ، وانحراف الحرارة ، والدعم المباشر للأجزاء الكهربائية الحية. قد تستخدم ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور مواد أساسية عضوية أو غير عضوية في شكل واحد أو متعدد الطبقات ، جامد أو مرن. قد يشتمل إنشاء الدوائر على تقنيات الحفر ، وختم القالب ، والقطع المسبق ، والضغط المتدفق ، والمواد المضافة ، والموصل المطلي. يمكن استخدام الأجزاء المكونة المطبوعة. يجب تحديد ملاءمة معلمات النمط ودرجة الحرارة وحدود اللحام القصوى وفقًا لبنية ومتطلبات المنتج النهائي المعمول به. لا تنتظر ، اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات والمساعدة في التصميم والنماذج الأولية والإنتاج الضخم. إذا كنت بحاجة ، فسوف نعتني بكافة الملصقات والتعبئة والشحن والاستيراد والجمارك والتخزين والتسليم. أدناه يمكنك تنزيل الكتيبات والكتالوجات الخاصة بنا لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور و PCBA: قدرات العمليات العامة والتفاوتات لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب قدرات العمليات العامة والتفاوتات لتصنيع الألومنيوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور قدرات وتفاوتات العمليات العامة لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مرن وصلب ومرن عمليات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور العامة ملخص العملية العامة لتصنيع تجميع لوحة الدوائر المطبوعة PCBA نظرة عامة على مصنع تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بعض الكتيبات الترويجية لمنتجاتنا التي يمكننا استخدامها في مشاريع تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور و PCBA: لتنزيل الكتالوج الخاص بنا لمكونات وأجهزة التوصيل البيني الجاهزة مثل المحطات سريعة التركيب ، ومقابس ومآخذ USB ، ودبابيس ومقبس ميكرو والمزيد ، يرجى النقر هنا الكتل والموصلات الطرفية الكتالوج العام للكتل الطرفية أحواض حرارة قياسية أحواض الحرارة المبثوقة بالوعة الحرارة Easy Click منتج مثالي لتجميعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحواض حرارة سوبر باور للأنظمة الإلكترونية ذات الطاقة المتوسطة والعالية مغاسل حرارية مع زعانف فائقة وحدات LCD كتالوج موصلات مدخلات الطاقة كتيب التنزيل الخاص بنا برنامج شراكة التصميم إذا كنت مهتمًا بقدراتنا الهندسية والبحثية والتطويرية بدلاً من عمليات التصنيع وقدراتنا ، فإننا ندعوك لزيارة موقعنا الهندسي http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

الأجزاء المصنعة حسب الطلب ، التجميعات ، القوالب البلاستيكية ، الصب ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، البثق ، تزوير المعادن ، تصنيع الزنبرك ، تجميع المنتجات ، تجميع لوحات الدوائر المطبوعة، لوحات الدوائر المطبوعة AGS-TECH، Inc. هو حسابك الشركة المصنعة المخصصة العالمية ، التكامل ، الموحِّد ، شريك الاستعانة بمصادر خارجية. نحن المصدر الوحيد للتصنيع والتصنيع والهندسة والتوحيد والاستعانة بمصادر خارجية. If you exactly know the product you are searching, please fill out the table below If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name Product Make or Brand Please Enter Manufacturer Part Number if Known Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product Quantity Needed Do You have a price target ? If so, please let us know: Give us more details if you want: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE نحن AGS-TECH Inc. ، المصدر الوحيد للتصنيع والتصنيع والهندسة والاستعانة بمصادر خارجية والتوحيد. نحن شركة التكامل الهندسي الأكثر تنوعًا في العالم ، حيث نقدم لك خدمات التصنيع والتجميع الفرعي وتجميع المنتجات والخدمات الهندسية حسب الطلب.

أجهزة اختبار إلكترونية - اختبار الخواص الكهربائية - راسم الذبذبات - مولد إشارة - مولد وظائف - مولد نبض - مركب تردد - جهاز متعدد الفاحصات الإلكترونية بمصطلح ELECTRONIC TESTER ، نشير إلى معدات الاختبار المستخدمة في المقام الأول لاختبار وفحص وتحليل المكونات والأنظمة الكهربائية والإلكترونية. نحن نقدم أكثرها شهرة في الصناعة: إمدادات الطاقة وأجهزة توليد الإشارات: مصدر الطاقة ، ومولِّد الإشارات ، ومولِّد التردد ، ومولِّد الوظائف ، ومولِّد النمط الرقمي ، ومولِّد النبض ، وحاقن الإشارة العدادات: المقاييس الرقمية المتعددة ، عداد LCR ، عداد الكهرومغناطيسي ، مقياس السعة ، أداة الجسر ، عداد القفل ، مقياس القياس / مقياس التيسلميتر / مقياس المغناطيسية ، مقياس مقاومة الأرض المحللون: مناظير OSCILLOSCOPES ، ومحلل منطقي ، ومحلل طيف ، ومحلل بروتوكول ، ومحلل إشارة متجه ، ومقياس انعكاس المجال الزمني ، ومتعقب منحنى شبه موصل ، ومحلل شبكة ، ومحلل تردد للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com دعنا نتعرف بإيجاز على بعض هذه المعدات المستخدمة يوميًا في جميع أنحاء الصناعة: إن مصادر الطاقة الكهربائية التي نوفرها لأغراض القياس هي أجهزة منفصلة وقائمة على الطاولة وقائمة بذاتها. تعد إمدادات الطاقة الكهربائية المنظمة القابلة للتعديل من أكثرها شيوعًا ، لأنه يمكن تعديل قيم خرجها والحفاظ على جهد الخرج أو التيار ثابتًا حتى إذا كانت هناك اختلافات في جهد الدخل أو تيار الحمل. تحتوي إمدادات الطاقة المعزولة على مخرجات طاقة مستقلة كهربائياً عن مدخلات الطاقة الخاصة بها. اعتمادًا على طريقة تحويل الطاقة الخاصة بهم ، هناك إمدادات طاقة LINEAR و SWITCHING. تقوم مصادر الطاقة الخطية بمعالجة طاقة الإدخال مباشرة مع جميع مكونات تحويل الطاقة النشطة التي تعمل في المناطق الخطية ، في حين أن إمدادات طاقة التبديل لها مكونات تعمل في الغالب في أوضاع غير خطية (مثل الترانزستورات) وتحويل الطاقة إلى نبضات التيار المتردد أو التيار المستمر قبل يتم المعالجة. يعد تبديل مصادر الطاقة أكثر كفاءة بشكل عام من الإمدادات الخطية لأنها تفقد طاقة أقل بسبب أوقات أقصر التي تنفقها مكوناتها في مناطق التشغيل الخطية. اعتمادًا على التطبيق ، يتم استخدام طاقة تيار مستمر أو تيار متردد. الأجهزة الشائعة الأخرى هي إمدادات الطاقة القابلة للبرمجة ، حيث يمكن التحكم في الجهد أو التيار أو التردد عن بُعد من خلال إدخال تناظري أو واجهة رقمية مثل RS232 أو GPIB. يمتلك العديد منهم حاسوبًا صغيرًا متكاملًا لمراقبة العمليات والتحكم فيها. هذه الأدوات ضرورية لأغراض الاختبار الآلي. تستخدم بعض مصادر الطاقة الإلكترونية الحد الحالي بدلاً من قطع الطاقة عند التحميل الزائد. يستخدم التحديد الإلكتروني بشكل شائع في أدوات منضدة المختبر. مولدات الإشارات هي أدوات أخرى مستخدمة على نطاق واسع في المختبر والصناعة ، وتولد إشارات تناظرية أو رقمية متكررة أو غير متكررة. بدلاً من ذلك ، يطلق عليهم أيضًا مولدات الوظائف أو مولدات النمط الرقمي أو مولدات التردد. مولدات الوظيفة تولد أشكال موجية متكررة بسيطة مثل الموجات الجيبية ونبضات الخطوة والأشكال الموجية المربعة والمثلثة والعشوائية. باستخدام مولدات شكل الموجة التعسفية ، يمكن للمستخدم إنشاء أشكال موجية عشوائية ، ضمن الحدود المنشورة لمدى التردد والدقة ومستوى الإخراج. على عكس مولدات الوظائف ، التي تقتصر على مجموعة بسيطة من أشكال الموجة ، يسمح مولد الموجي التعسفي للمستخدم بتحديد شكل موجة المصدر بعدة طرق مختلفة. تُستخدم مولدات إشارات الترددات اللاسلكية والميكروويف لاختبار المكونات وأجهزة الاستقبال والأنظمة في تطبيقات مثل الاتصالات الخلوية و WiFi و GPS والبث والاتصالات عبر الأقمار الصناعية والرادارات. تعمل مولدات إشارات التردد اللاسلكي بشكل عام بين بضعة كيلوهرتز إلى 6 جيجاهرتز ، بينما تعمل مولدات إشارة الموجات الصغرية ضمن نطاق تردد أوسع بكثير ، من أقل من 1 ميجاهرتز إلى 20 جيجاهرتز على الأقل وحتى مئات نطاقات جيجاهرتز باستخدام أجهزة خاصة. يمكن تصنيف مولدات إشارة التردد اللاسلكي والميكروويف بشكل أكبر على أنها مولدات إشارة تناظرية أو متجهة. مولدات الإشارات الصوتية تولد إشارات في نطاق التردد الصوتي وما فوق. لديهم تطبيقات معملية إلكترونية تتحقق من استجابة التردد للمعدات الصوتية. يمكن لمولدات إشارات النواقل ، التي يشار إليها أحيانًا أيضًا باسم مولدات الإشارات الرقمية ، توليد إشارات لاسلكية مُعدَّلة رقميًا. يمكن لمولدات إشارة المتجهات إنشاء إشارات بناءً على معايير الصناعة مثل GSM و W-CDMA (UMTS) و Wi-Fi (IEEE 802.11). يُطلق على مولدات الإشارات المنطقية أيضًا اسم مولد النمط الرقمي. تنتج هذه المولدات أنواعًا منطقية من الإشارات ، أي المنطق 1 و 0 في شكل مستويات الجهد التقليدية. تُستخدم مولدات الإشارات المنطقية كمصادر تحفيز للتحقق الوظيفي واختبار الدوائر الرقمية المتكاملة والأنظمة المدمجة. الأجهزة المذكورة أعلاه للاستخدام العام. ومع ذلك ، هناك العديد من مولدات الإشارات الأخرى المصممة لتطبيقات محددة مخصصة. يعد SIGNAL INJECTOR أداة مفيدة للغاية وسريعة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها لتتبع الإشارات في الدائرة. يمكن للفنيين تحديد المرحلة المعيبة لجهاز مثل مستقبل الراديو بسرعة كبيرة. يمكن تطبيق حاقن الإشارة على خرج السماعة ، وإذا كانت الإشارة مسموعة ، فيمكن للمرء الانتقال إلى المرحلة السابقة من الدائرة. في هذه الحالة ، مكبر صوت ، وإذا تم سماع الإشارة المحقونة مرة أخرى ، فيمكن للمرء أن يحرك حقن الإشارة لأعلى مراحل الدائرة حتى تصبح الإشارة غير مسموعة. هذا سوف يخدم الغرض من تحديد موقع المشكلة. MULTIMETER هو أداة قياس إلكترونية تجمع بين عدة وظائف قياس في وحدة واحدة. بشكل عام ، تقيس أجهزة القياس المتعددة الجهد والتيار والمقاومة. كلا الإصدارين الرقمي والتناظري متاحان. نحن نقدم وحدات متعددة المقاييس المحمولة باليد بالإضافة إلى نماذج من فئة المختبرات بمعايرة معتمدة. يمكن للمقاييس المتعددة الحديثة قياس العديد من المعلمات مثل: الجهد (على حد سواء AC / DC) ، بالفولت ، التيار (كلاهما AC / DC) ، بالأمبير ، المقاومة بالأوم. بالإضافة إلى ذلك ، بعض المقاييس المتعددة تقيس: السعة في الفاراد ، التوصيل في سيمنز ، ديسيبل ، دورة العمل كنسبة مئوية ، التردد بالهرتز ، الحث في الهنري ، درجة الحرارة بالدرجات المئوية أو فهرنهايت ، باستخدام مسبار اختبار درجة الحرارة. تتضمن بعض أجهزة القياس المتعددة أيضًا: الأصوات عندما تجري الدائرة ، الثنائيات (قياس الهبوط الأمامي لتقاطعات الصمام الثنائي) ، الترانزستورات (قياس الكسب الحالي والمعلمات الأخرى) ، وظيفة فحص البطارية ، وظيفة قياس مستوى الضوء ، وظيفة قياس الحموضة والقلوية (pH) ووظيفة قياس الرطوبة النسبية. غالبًا ما تكون أجهزة القياس المتعددة الحديثة رقمية. غالبًا ما تحتوي أجهزة القياس الرقمية المتعددة الحديثة على جهاز كمبيوتر مضمن لجعلها أدوات قوية جدًا في علم القياس والاختبار. وهي تشمل ميزات مثل: • تحديد المدى التلقائي ، والذي يحدد النطاق الصحيح للكمية قيد الاختبار بحيث يتم عرض الأرقام الأكثر أهمية. • القطبية التلقائية لقراءات التيار المباشر ، توضح ما إذا كان الجهد المطبق موجبًا أم سالبًا. • العينة والاحتفاظ بها ، والتي ستغلق أحدث قراءة للفحص بعد إزالة الأداة من الدائرة قيد الاختبار. • الاختبارات الحالية المحدودة لانخفاض الجهد عبر تقاطعات أشباه الموصلات. على الرغم من أنها ليست بديلاً عن جهاز اختبار الترانزستور ، فإن ميزة المقاييس الرقمية المتعددة هذه تسهل اختبار الثنائيات والترانزستورات. • رسم بياني شريطي للكمية قيد الاختبار للحصول على تصور أفضل للتغيرات السريعة في القيم المقاسة. • راسم الذبذبات ذو النطاق الترددي المنخفض. • أجهزة اختبار دائرة السيارات مع اختبارات لتوقيت السيارات وإشارات السكون. • ميزة الحصول على البيانات لتسجيل الحد الأقصى والحد الأدنى من القراءات خلال فترة معينة ، وأخذ عدد من العينات على فترات زمنية محددة. • مقياس LCR مدمج. يمكن ربط بعض أجهزة الكمبيوتر ببعض أجهزة الكمبيوتر ، بينما يمكن للبعض الآخر تخزين القياسات وتحميلها على جهاز الكمبيوتر. أداة أخرى مفيدة للغاية ، LCR METER هي أداة قياس لقياس الحث (L) ، والسعة (C) ، والمقاومة (R) للمكون. يتم قياس الممانعة داخليًا وتحويلها للعرض إلى قيمة السعة أو المحاثة المقابلة. ستكون القراءات دقيقة بشكل معقول إذا لم يكن للمكثف أو المحرِّض قيد الاختبار عنصر مقاومة كبير للمقاومة. مقاييس LCR المتقدمة تقيس الحث الحقيقي والسعة ، وكذلك مقاومة السلسلة المكافئة للمكثفات وعامل Q للمكونات الحثية. يخضع الجهاز قيد الاختبار لمصدر جهد تيار متردد ويقيس المقياس الجهد العرضي والتيار عبر الجهاز الذي تم اختباره. من نسبة الجهد إلى التيار يمكن للمقياس تحديد الممانعة. يتم قياس زاوية الطور بين الجهد والتيار أيضًا في بعض الأدوات. بالاشتراك مع الممانعة ، يمكن حساب وعرض السعة المكافئة أو الحث والمقاومة للجهاز الذي تم اختباره. تحتوي أجهزة قياس LCR على ترددات اختبار قابلة للتحديد تبلغ 100 هرتز و 120 هرتز و 1 كيلوهرتز و 10 كيلوهرتز و 100 كيلوهرتز. عادةً ما تحتوي أجهزة قياس سطح المكتب LCR على ترددات اختبار قابلة للتحديد تزيد عن 100 كيلو هرتز. غالبًا ما تتضمن إمكانيات تركيب جهد أو تيار مستمر على إشارة قياس التيار المتردد. في حين أن بعض العدادات توفر إمكانية تزويد الفولتية أو التيارات الحالية للتيار المستمر خارجيًا ، فإن الأجهزة الأخرى تزودها داخليًا. مقياس EMF هو أداة اختبار وقياس لقياس المجالات الكهرومغناطيسية (EMF). تقيس الغالبية منهم كثافة تدفق الإشعاع الكهرومغناطيسي (حقول التيار المستمر) أو التغير في المجال الكهرومغناطيسي بمرور الوقت (حقول التيار المتردد). هناك إصدارات صك أحادية المحور وثلاثية المحاور. تكلف عدادات المحور الواحد أقل من أمتار ثلاثية المحاور ، ولكنها تستغرق وقتًا أطول لإكمال الاختبار لأن العداد يقيس بُعدًا واحدًا فقط من الحقل. يجب إمالة عدادات EMF أحادية المحور وتشغيلها على جميع المحاور الثلاثة لإكمال القياس. من ناحية أخرى ، تقيس العدادات ثلاثية المحاور جميع المحاور الثلاثة في وقت واحد ، ولكنها أكثر تكلفة. يمكن لمقياس EMF قياس المجالات الكهرومغناطيسية للتيار المتردد ، والتي تنبثق من مصادر مثل الأسلاك الكهربائية ، بينما تقيس أجهزة القياس / أجهزة القياس أو أجهزة القياس المغناطيسية مجالات التيار المستمر المنبعثة من المصادر حيث يوجد التيار المباشر. تتم معايرة غالبية عدادات EMF لقياس الحقول المتناوبة 50 و 60 هرتز المقابلة لتردد الكهرباء الرئيسية في الولايات المتحدة وأوروبا. هناك عدادات أخرى يمكنها قياس الحقول بالتناوب عند 20 هرتز. يمكن أن تكون قياسات المجالات الكهرومغناطيسية عريضة النطاق عبر مدى واسع من الترددات أو مراقبة انتقائية للترددات فقط لمدى التردد محل الاهتمام. مقياس السعة هو جهاز اختبار يستخدم لقياس سعة المكثفات المنفصلة في الغالب. تعرض بعض الأمتار السعة فقط ، بينما يعرض البعض الآخر أيضًا التسرب ومقاومة السلسلة المكافئة والحث. تستخدم أدوات الاختبار المتطورة تقنيات مثل إدخال المكثف قيد الاختبار في دائرة الجسر. من خلال تغيير قيم الأرجل الأخرى في الجسر لتحقيق التوازن في الجسر ، يتم تحديد قيمة المكثف غير المعروف. هذه الطريقة تضمن دقة أكبر. قد يكون الجسر أيضًا قادرًا على قياس مقاومة السلسلة والحث. يمكن قياس المكثفات على مدى من البيكوفاراد إلى الفاراد. لا تقيس دوائر الجسر تيار التسرب ، ولكن يمكن تطبيق جهد تحيز للتيار المستمر وقياس التسرب مباشرة. يمكن توصيل العديد من أجهزة BRIDGE بأجهزة الكمبيوتر وتبادل البيانات لتنزيل القراءات أو للتحكم في الجسر خارجيًا. توفر أدوات الجسر هذه اختبار go / no go لأتمتة الاختبارات في بيئة إنتاج ومراقبة الجودة سريعة الخطى. ومع ذلك ، هناك أداة اختبار أخرى ، CLAMP METER هي عبارة عن جهاز اختبار كهربائي يجمع بين الفولتميتر مع مقياس التيار من النوع المشبك. معظم الإصدارات الحديثة من عدادات المشابك رقمية. تحتوي عدادات المشبك الحديثة على معظم الوظائف الأساسية للمقياس الرقمي المتعدد ، ولكن مع ميزة إضافية لمحول تيار مدمج في المنتج. عندما تقوم بربط "فكي" الجهاز حول موصل يحمل تيار تيار متردد كبير ، فإن هذا التيار يقترن من خلال الفكين ، على غرار اللب الحديدي لمحول الطاقة ، وفي ملف ثانوي متصل عبر تحويلة إدخال العداد ، مبدأ التشغيل يشبه إلى حد كبير مبدأ المحولات. يتم توصيل تيار أصغر بكثير إلى مدخلات العداد بسبب نسبة عدد اللفات الثانوية إلى عدد اللفات الأولية الملتفة حول القلب. يتم تمثيل الأساسي بواسطة موصل واحد يتم تثبيت الفكين حوله. إذا كان الملف الثانوي يحتوي على 1000 ملف ، فإن التيار الثانوي هو 1/1000 من التيار المتدفق في المرحلة الأولية ، أو في هذه الحالة الموصل الذي يتم قياسه. وبالتالي ، فإن 1 أمبير من التيار في الموصل الذي يتم قياسه سينتج 0.001 أمبير من التيار عند دخل العداد. باستخدام عدادات المشبك ، يمكن قياس التيارات الكبيرة بسهولة عن طريق زيادة عدد الدورات في الملف الثانوي. كما هو الحال مع معظم معدات الاختبار لدينا ، توفر عدادات المشبك المتقدمة إمكانية التسجيل. تستخدم اختبارات مقاومة الأرض لاختبار الأقطاب الكهربائية الأرضية ومقاومة التربة. تعتمد متطلبات الأداة على نطاق التطبيقات. تعمل أدوات الاختبار الحديثة المثبتة على الأرض على تبسيط اختبار حلقة الأرض وتمكين قياسات تيار التسرب غير التدخلي. من بين أجهزة التحليل التي نبيعها ، تعد OSCILLOSCOPES بلا شك واحدة من أكثر المعدات استخدامًا. إن راسم الذبذبات ، المعروف أيضًا باسم OSCILLOGRAPH ، هو نوع من أدوات الاختبار الإلكترونية التي تسمح بمراقبة الفولتية المتغيرة للإشارة باستمرار كمؤامرة ثنائية الأبعاد لإشارة واحدة أو أكثر كدالة للوقت. يمكن أيضًا تحويل الإشارات غير الكهربائية مثل الصوت والاهتزاز إلى جهد كهربائي وعرضه على راسمات الذبذبات. تستخدم راسمات الذبذبات لمراقبة تغير الإشارة الكهربائية بمرور الوقت ، والجهد والوقت يصفان الشكل الذي يتم رسمه باستمرار مقابل مقياس معاير. تكشف لنا مراقبة وتحليل شكل الموجة عن خصائص مثل السعة والتردد والفاصل الزمني ووقت الصعود والتشوه. يمكن ضبط راسمات الذبذبات بحيث يمكن ملاحظة الإشارات المتكررة كشكل مستمر على الشاشة. تحتوي العديد من راسمات الذبذبات على وظيفة تخزين تتيح للجهاز التقاط أحداث فردية وعرضها لفترة طويلة نسبيًا. هذا يسمح لنا بمراقبة الأحداث بسرعة كبيرة بحيث لا يمكن إدراكها بشكل مباشر. تعتبر راسمات الذبذبات الحديثة أدوات خفيفة الوزن وصغيرة الحجم ومحمولة. هناك أيضًا أدوات مصغرة تعمل بالبطاريات لتطبيقات الخدمة الميدانية. عادة ما تكون راسمات الذبذبات من الدرجة المختبرية أجهزة على مقاعد البدلاء. هناك مجموعة متنوعة من المجسات وكابلات الإدخال للاستخدام مع راسمات الذبذبات. يرجى الاتصال بنا في حالة احتياجك إلى مشورة حول أي منها ستستخدمه في طلبك. تسمى راسمات الذبذبات ذات المدخلين الرأسيين راسمات الذبذبات ثنائية التتبع. باستخدام CRT أحادي الحزمة ، يقومون بمضاعفة المدخلات ، وعادة ما يتم التبديل بينهم بسرعة كافية لعرض أثرين على ما يبدو في وقت واحد. هناك أيضًا راسمات الذبذبات مع المزيد من الآثار ؛ أربعة مدخلات مشتركة بين هؤلاء. تستخدم بعض راسمات الذبذبات متعددة التتبع إدخال المشغل الخارجي كمدخل رأسي اختياري ، وبعضها يحتوي على قنوات ثالثة ورابعة مع الحد الأدنى من عناصر التحكم فقط. تحتوي راسمات الذبذبات الحديثة على العديد من المدخلات للجهد ، وبالتالي يمكن استخدامها لرسم جهد متغير مقابل الآخر. يستخدم هذا على سبيل المثال لرسم منحنيات IV (خصائص التيار مقابل الجهد) لمكونات مثل الثنائيات. بالنسبة للترددات العالية والإشارات الرقمية السريعة ، يجب أن يكون عرض النطاق الترددي للمكبرات الرأسية ومعدل أخذ العينات مرتفعًا بدرجة كافية. للأغراض العامة ، عادة ما يكون عرض نطاق لا يقل عن 100 ميجاهرتز كافياً. يعتبر عرض النطاق الترددي المنخفض كافيًا لتطبيقات التردد الصوتي فقط. المدى المفيد للكنس هو من ثانية واحدة إلى 100 نانوثانية ، مع بدء التشغيل وتأخير المسح المناسب. مطلوب دائرة تشغيل جيدة التصميم ومستقرة لعرض ثابت. تعد جودة دائرة الزناد هي المفتاح بالنسبة إلى راسمات الذبذبات الجيدة. معيار آخر للاختيار هو عمق ذاكرة العينة ومعدل العينة. أصبح لدى DSOs الحديثة ذات المستوى الأساسي الآن 1 ميغا بايت أو أكثر من عينة الذاكرة لكل قناة. غالبًا ما يتم مشاركة عينة الذاكرة هذه بين القنوات ، ويمكن أحيانًا أن تكون متاحة بالكامل فقط بمعدلات عينات منخفضة. في أعلى معدلات العينة ، قد تقتصر الذاكرة على بضع 10 كيلوبايت. أي معدل عينة حديث "في الوقت الحقيقي" DSO سيكون له عادةً 5-10 أضعاف عرض النطاق الترددي للإدخال في معدل العينة. لذا فإن النطاق الترددي 100 MHz DSO سيحتوي على معدل عينة 500 Ms / s - 1 Gs / s. أدت معدلات العينة المتزايدة بشكل كبير إلى القضاء إلى حد كبير على عرض الإشارات غير الصحيحة التي كانت موجودة أحيانًا في الجيل الأول من النطاقات الرقمية. توفر معظم راسمات الذبذبات الحديثة واجهة أو نواقل خارجية واحدة أو أكثر مثل GPIB و Ethernet والمنفذ التسلسلي و USB للسماح بالتحكم عن بعد في الأداة بواسطة برنامج خارجي. فيما يلي قائمة بأنواع الذبذبات المختلفة: منظار أشعة الكاثود منظار ذو شعاع مزدوج أنالوج منظار للتخزين مناظير رقمية مناظير ذات إشارات مختلطة مناظير على شكل مسند يدوي مناظير OSCILLOS المستندة إلى الكمبيوتر الشخصي المحلل المنطقي هو أداة تلتقط وتعرض إشارات متعددة من نظام رقمي أو دائرة رقمية. قد يحول محلل المنطق البيانات الملتقطة إلى مخططات توقيت ، وفك رموز البروتوكول ، وآثار آلة الحالة ، ولغة التجميع. تتمتع أجهزة التحليل المنطقي بقدرات تشغيل متقدمة ، وهي مفيدة عندما يحتاج المستخدم إلى رؤية علاقات التوقيت بين العديد من الإشارات في نظام رقمي. تتكون أجهزة التحليل المنطقي النموذجية من هيكل أو وحدة حاسب مركزي ووحدات محلل منطقي. يحتوي الهيكل أو الإطار الرئيسي على الشاشة وعناصر التحكم وكمبيوتر التحكم وفتحات متعددة تم تركيب أجهزة التقاط البيانات فيها. تحتوي كل وحدة على عدد محدد من القنوات ، ويمكن دمج وحدات متعددة للحصول على عدد قنوات مرتفع جدًا. إن القدرة على الجمع بين وحدات متعددة للحصول على عدد قنوات مرتفع والأداء العالي بشكل عام لأجهزة تحليل المنطق المعيارية تجعلها أكثر تكلفة. بالنسبة لأجهزة تحليل المنطق المعيارية عالية الجودة ، قد يحتاج المستخدمون إلى توفير جهاز الكمبيوتر المضيف الخاص بهم أو شراء وحدة تحكم مضمنة متوافقة مع النظام. تعمل أجهزة التحليل المنطقي المحمولة على دمج كل شيء في حزمة واحدة ، مع تثبيت الخيارات في المصنع. لديهم عمومًا أداء أقل من تلك المعيارية ، ولكنها أدوات قياس اقتصادية لتصحيح الأخطاء للأغراض العامة. في أجهزة التحليل المنطقي المستندة إلى الكمبيوتر الشخصي ، يتصل الجهاز بجهاز كمبيوتر من خلال اتصال USB أو Ethernet وينقل الإشارات الملتقطة إلى البرنامج الموجود على الكمبيوتر. تكون هذه الأجهزة عمومًا أصغر حجمًا وأقل تكلفة لأنها تستخدم لوحة المفاتيح والشاشة ووحدة المعالجة المركزية الموجودة في الكمبيوتر الشخصي. يمكن تشغيل أجهزة التحليل المنطقي في سلسلة معقدة من الأحداث الرقمية ، ثم تلتقط كميات كبيرة من البيانات الرقمية من الأنظمة قيد الاختبار. اليوم موصلات متخصصة قيد الاستخدام. أدى تطور تحقيقات محلل المنطق إلى وجود بصمة مشتركة يدعمها العديد من البائعين ، والتي توفر حرية إضافية للمستخدمين النهائيين: يتم تقديم تقنية بدون موصل كعدة أسماء تجارية خاصة بالبائع مثل Compression Probing ؛ لمسة ناعمة؛ يتم استخدام D-Max. توفر هذه المجسات اتصالًا ميكانيكيًا وكهربائيًا متينًا وموثوقًا به بين المسبار ولوحة الدائرة. يقيس محلل الطيف حجم إشارة الإدخال مقابل التردد ضمن النطاق الترددي الكامل للجهاز. الاستخدام الأساسي هو قياس قوة طيف الإشارات. هناك أيضًا محللات طيف ضوئية وصوتية ، لكننا سنناقش هنا فقط أجهزة التحليل الإلكترونية التي تقيس وتحلل إشارات الإدخال الكهربائي. توفر لنا الأطياف التي يتم الحصول عليها من الإشارات الكهربائية معلومات حول التردد ، والطاقة ، والتوافقيات ، وعرض النطاق الترددي ... إلخ. يتم عرض التردد على المحور الأفقي واتساع الإشارة على المحور الرأسي. تُستخدم أجهزة تحليل الطيف على نطاق واسع في صناعة الإلكترونيات لتحليل طيف التردد للترددات الراديوية ، والترددات الراديوية ، والإشارات الصوتية. بالنظر إلى طيف الإشارة ، يمكننا الكشف عن عناصر الإشارة وأداء الدائرة التي تنتجها. يستطيع محللو الطيف إجراء مجموعة كبيرة ومتنوعة من القياسات. بالنظر إلى الطرق المستخدمة للحصول على طيف الإشارة يمكننا تصنيف أنواع محلل الطيف. - يستخدم محلل الطيف SWEPT-TUNED جهاز استقبال متغاير فائق لتحويل جزء من طيف إشارة الدخل (باستخدام مذبذب يتم التحكم فيه بالجهد وخلاط) إلى التردد المركزي لمرشح تمرير النطاق. مع بنية فائقة التغاير ، يتم اجتياح المذبذب الذي يتم التحكم فيه بالجهد من خلال مجموعة من الترددات ، مستفيدًا من نطاق التردد الكامل للأداة. تنحدر أجهزة تحليل الطيف المضبوطة من أجهزة الاستقبال الراديوية. لذلك ، فإن أجهزة التحليل المضبوطة هي إما محللات مرشح مضبوط (مشابه لراديو TRF) أو محللات فائقة التغاير. في الواقع ، في أبسط أشكالها ، يمكنك التفكير في محلل طيف مضبوط على أنه مقياس الفولتميتر الانتقائي للتردد مع نطاق تردد يتم ضبطه (كنسه) تلقائيًا. إنه في الأساس مقياس فولتميتر انتقائي للتردد وذروة استجابة يتم معايرته لعرض قيمة جذر متوسط التربيع لموجة جيبية. يمكن لمحلل الطيف إظهار مكونات التردد الفردية التي تشكل إشارة معقدة. ومع ذلك ، فإنه لا يوفر معلومات عن المرحلة ، فقط معلومات الحجم. أجهزة التحليل الحديثة المضبوطة (محللات التباين الفائق ، على وجه الخصوص) هي أجهزة دقيقة يمكنها إجراء مجموعة متنوعة من القياسات. ومع ذلك ، فهي تستخدم بشكل أساسي لقياس إشارات الحالة المستقرة أو المتكررة لأنها لا تستطيع تقييم جميع الترددات في فترة معينة في وقت واحد. القدرة على تقييم جميع الترددات في وقت واحد ممكنة فقط مع أجهزة التحليل في الوقت الفعلي. - محلل الطيف في الوقت الحقيقي: يحسب محلل الطيف FFT تحويل فورييه المنفصل (DFT) ، وهي عملية حسابية تحول شكل الموجة إلى مكونات طيف التردد الخاص بها ، لإشارة الدخل. محلل الطيف Fourier أو FFT هو تطبيق آخر لمحلل الطيف في الوقت الحقيقي. يستخدم محلل فورييه معالجة الإشارات الرقمية لأخذ عينات من إشارة الدخل وتحويلها إلى مجال التردد. يتم إجراء هذا التحويل باستخدام تحويل فورييه السريع (FFT). FFT هو تنفيذ لتحويل فورييه المنفصل ، وهو خوارزمية الرياضيات المستخدمة لتحويل البيانات من المجال الزمني إلى مجال التردد. نوع آخر من محللات الطيف في الوقت الحقيقي ، وهو محلل الفلتر الموازي ، يجمع بين عدة مرشحات ممر النطاق ، ولكل منها تردد ممر نطاق مختلف. يظل كل مرشح متصلاً بالإدخال في جميع الأوقات. بعد وقت استقرار أولي ، يمكن لمحلل المرشح المتوازي أن يكتشف ويعرض على الفور جميع الإشارات ضمن نطاق قياس المحلل. لذلك ، يوفر محلل المرشح المتوازي تحليلًا للإشارة في الوقت الفعلي. محلل المرشح المتوازي سريع ، فهو يقيس الإشارات العابرة والمتغيرة للوقت. ومع ذلك ، فإن استبانة التردد لمحلل المرشح المتوازي أقل بكثير من معظم أجهزة التحليل التي تم ضبطها بواسطة الكنس ، لأن الدقة يتم تحديدها من خلال عرض مرشحات تمرير النطاق. للحصول على دقة عالية على نطاق تردد كبير ، ستحتاج إلى العديد من المرشحات الفردية ، مما يجعلها مكلفة ومعقدة. هذا هو السبب في أن معظم محللات التصفية المتوازية ، باستثناء أبسطها في السوق ، باهظة الثمن. - تحليل إشارات المتجهات (VSA): في الماضي ، غطت أجهزة تحليل الطيف المضبوطة والمتجانسة نطاقات تردد واسعة من الصوت ، من خلال الميكروويف ، إلى الترددات المليمترية. بالإضافة إلى ذلك ، قدمت أجهزة تحليل تحويل فورييه السريع (FFT) المكثفة لمعالجة الإشارات الرقمية (DSP) تحليلًا عالي الدقة للطيف والشبكة ، ولكنها اقتصرت على الترددات المنخفضة بسبب حدود تقنيات التحويل التناظري إلى الرقمي ومعالجة الإشارات. تستفيد الإشارات ذات النطاق الترددي العريض ، المشكّلة بالمتجه ، والمتغيرة بمرور الوقت حاليًا بشكل كبير من قدرات تحليل FFT وتقنيات DSP الأخرى. تجمع أجهزة تحليل إشارات المتجهات بين تقنية المتجانسة الفائقة وتقنيات ADC عالية السرعة وتقنيات DSP الأخرى لتقديم قياسات الطيف عالية الدقة واستخراج التشكيل والتحليل المتقدم للنطاق الزمني. يُعد VSA مفيدًا بشكل خاص في توصيف الإشارات المعقدة مثل الإشارات المتدفقة أو العابرة أو المعدلة المستخدمة في تطبيقات الاتصالات والفيديو والبث والسونار والتصوير بالموجات فوق الصوتية. وفقًا لعوامل الشكل ، يتم تجميع أجهزة تحليل الطيف على أنها منضدة ومحمولة ومحمولة باليد ومتصلة بالشبكة. تعد نماذج Benchtop مفيدة للتطبيقات حيث يمكن توصيل محلل الطيف بطاقة التيار المتردد ، مثل بيئة المختبر أو منطقة التصنيع. توفر أجهزة تحليل الطيف ذات المنضدة الأعلى أداءً ومواصفات أفضل من الإصدارات المحمولة أو المحمولة باليد. ومع ذلك فهي أثقل بشكل عام ولديها عدة مراوح للتبريد. تقدم بعض أجهزة تحليل الطيف بنش توب حزم بطاريات اختيارية ، مما يسمح باستخدامها بعيدًا عن مأخذ التيار الكهربائي. ويشار إلى تلك على أنها أجهزة تحليل الطيف المحمولة. النماذج المحمولة مفيدة للتطبيقات التي يلزم فيها نقل محلل الطيف إلى الخارج لإجراء قياسات أو حمله أثناء الاستخدام. من المتوقع أن يوفر محلل الطيف المحمول الجيد تشغيلًا اختياريًا يعمل بالبطارية للسماح للمستخدم بالعمل في أماكن بدون منافذ طاقة ، وشاشة يمكن رؤيتها بوضوح للسماح بقراءة الشاشة في ضوء الشمس الساطع أو الظلام أو الظروف المتربة أو الوزن الخفيف. تعد أجهزة تحليل الطيف اليدوية مفيدة للتطبيقات التي يحتاج فيها محلل الطيف إلى أن يكون خفيفًا وصغيرًا جدًا. توفر أجهزة التحليل المحمولة قدرة محدودة مقارنة بالأنظمة الأكبر. ومع ذلك ، فإن مزايا أجهزة تحليل الطيف المحمولة هي استهلاكها المنخفض جدًا للطاقة ، والتشغيل بالبطارية أثناء تواجدها في الميدان للسماح للمستخدم بالتحرك بحرية للخارج ، وحجم صغير جدًا وخفيف الوزن. أخيرًا ، لا تشتمل أجهزة تحليل الطيف الشبكي على شاشة عرض وهي مصممة لتمكين فئة جديدة من تطبيقات مراقبة وتحليل الطيف الموزع جغرافيًا. السمة الرئيسية هي القدرة على توصيل المحلل بشبكة ومراقبة مثل هذه الأجهزة عبر الشبكة. في حين أن العديد من محللي الطيف لديهم منفذ Ethernet للتحكم ، إلا أنهم يفتقرون عادةً إلى آليات نقل البيانات الفعالة وهم ضخمون للغاية و / أو مكلفون بحيث لا يمكن نشرهم بهذه الطريقة الموزعة. تتيح الطبيعة الموزعة لهذه الأجهزة تحديد الموقع الجغرافي لأجهزة الإرسال ومراقبة الطيف للنفاذ الديناميكي إلى الطيف والعديد من التطبيقات الأخرى المماثلة. هذه الأجهزة قادرة على مزامنة التقاط البيانات عبر شبكة من أجهزة التحليل وتمكين نقل البيانات بكفاءة الشبكة بتكلفة منخفضة. محلل البروتوكول هو أداة تتضمن الأجهزة و / أو البرامج المستخدمة لالتقاط وتحليل الإشارات وحركة البيانات عبر قناة اتصال. تستخدم أجهزة تحليل البروتوكول في الغالب لقياس الأداء واستكشاف الأخطاء وإصلاحها. يتصلون بالشبكة لحساب مؤشرات الأداء الرئيسية لمراقبة الشبكة وتسريع أنشطة استكشاف الأخطاء وإصلاحها. يعد محلل بروتوكول الشبكة جزءًا حيويًا من مجموعة أدوات مسؤول الشبكة. يستخدم تحليل بروتوكول الشبكة لمراقبة صحة اتصالات الشبكة. لمعرفة سبب عمل جهاز الشبكة بطريقة معينة ، يستخدم المسؤولون محلل بروتوكول لاستنشاق حركة المرور وكشف البيانات والبروتوكولات التي تمر عبر السلك. يتم استخدام محللي بروتوكول الشبكة ل - استكشاف المشاكل التي يصعب حلها - كشف وتحديد البرامج الضارة / البرمجيات الخبيثة. العمل مع نظام كشف التسلل أو موضع جذب. - جمع المعلومات ، مثل أنماط حركة المرور الأساسية ومقاييس استخدام الشبكة - تحديد البروتوكولات غير المستخدمة بحيث يمكنك إزالتها من الشبكة - توليد حركة مرور لاختبار الاختراق - التنصت على حركة المرور (على سبيل المثال ، تحديد حركة مرور الرسائل الفورية غير المصرح بها أو نقاط الوصول اللاسلكية) مقياس انعكاس المجال الزمني (TDR) هو أداة تستخدم قياس الانعكاس للمجال الزمني لتوصيف وتحديد الأعطال في الكابلات المعدنية مثل الأسلاك المزدوجة المجدولة والكابلات المحورية والموصلات ولوحات الدوائر المطبوعة ... إلخ. تقيس أجهزة قياس الانعكاس في المجال الزمني الانعكاسات على طول الموصل. من أجل قياسها ، يرسل TDR إشارة الحادث إلى الموصل وينظر إلى انعكاساته. إذا كان الموصل ذو مقاومة موحدة وتم إنهاؤه بشكل صحيح ، فلن يكون هناك أي انعكاسات وسيتم امتصاص إشارة الحادث المتبقية في النهاية البعيدة من خلال الإنهاء. ومع ذلك ، إذا كان هناك اختلاف في المعاوقة في مكان ما ، فإن بعض إشارة الحادث ستنعكس مرة أخرى إلى المصدر. سيكون للانعكاسات نفس شكل إشارة الحادث ، لكن علامتها وحجمها يعتمدان على التغيير في مستوى المعاوقة. إذا كانت هناك زيادة تدريجية في الممانعة ، فسيكون للانعكاس نفس إشارة إشارة السقوط وإذا كان هناك انخفاض تدريجي في الممانعة ، فسيكون للانعكاس الإشارة المعاكسة. يتم قياس الانعكاسات عند إخراج / إدخال مقياس انعكاس المجال الزمني ويتم عرضها كدالة للوقت. بدلاً من ذلك ، يمكن أن تُظهر الشاشة الإرسال والانعكاسات كدالة لطول الكابل لأن سرعة انتشار الإشارة ثابتة تقريبًا لوسط إرسال معين. يمكن استخدام TDRs لتحليل ممانعات الكابلات وأطوالها ، وخسائر الموصل والوصلة والمواقع. توفر قياسات مقاومة TDR للمصممين الفرصة لإجراء تحليل سلامة الإشارة للوصلات البينية للنظام والتنبؤ بدقة بأداء النظام الرقمي. تستخدم قياسات TDR على نطاق واسع في أعمال توصيف اللوحة. يمكن لمصمم لوحة الدوائر تحديد الممانعات المميزة لتتبع اللوحة ، وحساب النماذج الدقيقة لمكونات اللوحة ، والتنبؤ بأداء اللوحة بشكل أكثر دقة. هناك العديد من مجالات التطبيق الأخرى لمقاييس الانعكاس في المجال الزمني. إن CURVE TRACER شبه الموصل عبارة عن جهاز اختبار يستخدم لتحليل خصائص أجهزة أشباه الموصلات المنفصلة مثل الثنائيات والترانزستورات والثايرستور. تعتمد الأداة على راسم الذبذبات ، ولكنها تحتوي أيضًا على مصادر الجهد والتيار التي يمكن استخدامها لتحفيز الجهاز قيد الاختبار. يتم تطبيق الجهد الكهربي على طرفي الجهاز قيد الاختبار ، ويتم قياس مقدار التيار الذي يسمح الجهاز بتدفقه عند كل جهد. يتم عرض رسم بياني يسمى VI (الجهد مقابل التيار) على شاشة الذبذبات. يتضمن التكوين الحد الأقصى للجهد المطبق ، وقطبية الجهد المطبق (بما في ذلك التطبيق التلقائي لكل من القطبين الموجب والسالب) ، والمقاومة المدرجة في سلسلة مع الجهاز. بالنسبة لجهازين طرفيين مثل الثنائيات ، فهذا يكفي لتوصيف الجهاز بشكل كامل. يمكن لجهاز تتبع المنحنى عرض جميع المعلمات المثيرة للاهتمام مثل الجهد الأمامي للديود ، تيار التسرب العكسي ، جهد الانهيار العكسي ، ... إلخ. تستخدم الأجهزة ثلاثية الأطراف مثل الترانزستورات و FETs أيضًا اتصالاً بمحطة التحكم الخاصة بالجهاز الذي يتم اختباره مثل المحطة الطرفية أو البوابة. بالنسبة للترانزستورات وغيرها من الأجهزة القائمة على التيار ، يتم تصعيد القاعدة أو تيار طرفي التحكم الآخر. بالنسبة للترانزستورات ذات التأثير الميداني (FETs) ، يتم استخدام جهد متدرج بدلاً من التيار المتدرج. من خلال مسح الجهد من خلال النطاق المكوّن لجهود المحطات الرئيسية ، لكل خطوة جهد لإشارة التحكم ، يتم إنشاء مجموعة من منحنيات VI تلقائيًا. هذه المجموعة من المنحنيات تجعل من السهل جدًا تحديد كسب الترانزستور ، أو جهد الزناد في الثايرستور أو TRIAC. توفر أدوات تتبع منحنى أشباه الموصلات الحديثة العديد من الميزات الجذابة مثل واجهات المستخدم البديهية القائمة على Windows ، و IV ، و CV و توليد النبضات ، و Pulse IV ، ومكتبات التطبيقات المضمنة لكل تقنية ... إلخ. اختبار / مؤشر دوران الطور: هذه أدوات اختبار مدمجة وقوية لتحديد تسلسل الطور على الأنظمة ثلاثية الطور والمراحل المفتوحة / غير النشطة. إنها مثالية لتركيب الآلات الدوارة والمحركات وفحص خرج المولد. من بين التطبيقات تحديد تسلسل الطور المناسب ، والكشف عن مراحل الأسلاك المفقودة ، وتحديد التوصيلات المناسبة للآلات الدوارة ، والكشف عن الدوائر الحية. يعد FREQUENCY COUNTER أداة اختبار تُستخدم لقياس التردد. تستخدم عدادات التردد بشكل عام عدادًا يقوم بتجميع عدد الأحداث التي تحدث خلال فترة زمنية محددة. إذا كان الحدث المراد حسابه في شكل إلكتروني ، فإن كل ما هو مطلوب هو التواصل البسيط مع الأداة. قد تحتاج الإشارات ذات التعقيد العالي إلى بعض التكييف لجعلها مناسبة للعد. تحتوي معظم عدادات التردد على شكل من أشكال دوائر المضخم والتصفية والتشكيل عند الإدخال. تعد معالجة الإشارات الرقمية والتحكم في الحساسية والتباطؤ تقنيات أخرى لتحسين الأداء. يجب تحويل الأنواع الأخرى من الأحداث الدورية التي ليست إلكترونية بطبيعتها باستخدام محولات الطاقة. تعمل عدادات الترددات الراديوية على نفس مبادئ عدادات التردد المنخفض. لديهم نطاق أكبر قبل الفائض. بالنسبة لترددات الميكروويف العالية جدًا ، تستخدم العديد من التصميمات مقياسًا أوليًا عالي السرعة لخفض تردد الإشارة إلى نقطة يمكن أن تعمل فيها الدوائر الرقمية العادية. يمكن لعدادات تردد الميكروويف قياس ترددات تصل إلى 100 جيجا هرتز تقريبًا. فوق هذه الترددات العالية ، يتم دمج الإشارة المراد قياسها في جهاز مزج مع الإشارة من مذبذب محلي ، مما ينتج عنه إشارة عند تردد الاختلاف ، وهو منخفض بدرجة كافية للقياس المباشر. واجهات شائعة على عدادات التردد هي RS232 و USB و GPIB و Ethernet على غرار الأجهزة الحديثة الأخرى. بالإضافة إلى إرسال نتائج القياس ، يمكن للعداد إخطار المستخدم عند تجاوز حدود القياس المحددة بواسطة المستخدم. للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

المركبات ، تصنيع المواد المركبة ، الجسيمات والألياف المقواة ، سيرميت ، السيراميك والمعدن المركب ، البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية ، عملية التمدد صناعة المركبات والمواد المركبة تُعرف التركيبات أو المواد المركبة ببساطة بأنها مواد تتكون من مادتين أو عدة مواد لها خواص فيزيائية أو كيميائية مختلفة ، ولكن عند دمجها تصبح مادة مختلفة عن المواد المكونة لها. نحتاج إلى الإشارة إلى أن المواد المكونة تظل منفصلة ومتميزة في الهيكل. الهدف من تصنيع مادة مركبة هو الحصول على منتج أفضل من مكوناته ويجمع بين الميزات المرغوبة لكل مكون. كمثال؛ قد تكون القوة أو الوزن المنخفض أو السعر المنخفض هي الدافع وراء تصميم وإنتاج مركب. أنواع المركبات التي نقدمها هي مركبات مقواة بالجزيئات ، ومركبات مقواة بالألياف بما في ذلك مصفوفة سيراميك / مصفوفة بوليمر / مصفوفة معدنية / كربون-كربون / مركبات هجينة ، مركبات هيكلية ومصفوفة ومركبة ذات هيكل ساندويتش ومركبات متناهية الصغر. تقنيات التصنيع التي ننشرها في تصنيع المواد المركبة هي: Pultrusion ، عمليات إنتاج ما قبل التقديم ، وضع الألياف المتقدمة ، لف الشعيرات ، وضع الألياف المصممة خصيصًا ، عملية وضع رذاذ الألياف الزجاجية ، التفتت ، عملية lanxide ، z-pinning. تتكون العديد من المواد المركبة من مرحلتين ، المصفوفة ، وهي مستمرة وتحيط بالطور الآخر ؛ والمرحلة المشتتة التي تحيط بها المصفوفة. نوصي بالضغط هنا لقم بتنزيل الرسوم التوضيحية التخطيطية الخاصة بنا لتصنيع المواد المركبة والمواد المركبة بواسطة AGS-TECH Inc. سيساعدك هذا على فهم المعلومات التي نقدمها لك أدناه بشكل أفضل. • المركبات المقواة بالجزيئات: تتكون هذه الفئة من نوعين: المركبات ذات الجسيمات الكبيرة والمركبات المقواة بالتشتت. في النوع الأول ، لا يمكن معالجة تفاعلات مصفوفة الجسيمات على المستوى الذري أو الجزيئي. بدلا من ذلك فإن ميكانيكا الاستمرارية صالحة. من ناحية أخرى ، في المركبات المعززة بالتشتت ، تكون الجسيمات بشكل عام أصغر بكثير في عشرات النطاقات من النانومتر. مثال على مركب الجسيمات الكبيرة هو البوليمرات التي تمت إضافة مواد مالئة إليها. تعمل الحشوات على تحسين خصائص المادة وقد تستبدل بعض حجم البوليمر بمواد أكثر اقتصادا. تؤثر كسور الحجم في المرحلتين على سلوك المركب. تستخدم مركبات الجسيمات الكبيرة مع المعادن والبوليمرات والسيراميك. CERMETS هي أمثلة على مركبات السيراميك / المعدن. السيرمت الأكثر شيوعًا لدينا هو كربيد الأسمنت. يتكون من سيراميك كربيد حراري مثل جزيئات كربيد التنجستن في مصفوفة من معدن مثل الكوبالت أو النيكل. تستخدم مركبات الكربيد هذه على نطاق واسع كأدوات قطع للصلب المتصلب. جزيئات الكربيد الصلبة هي المسؤولة عن عملية القطع ويتم تعزيز صلابتها من خلال المصفوفة المعدنية المطيلة. وهكذا نحصل على مزايا كلتا المادتين في مركب واحد. مثال آخر شائع لمركب الجسيمات الكبير الذي نستخدمه هو جسيمات أسود الكربون الممزوجة بالمطاط المفلكن للحصول على مركب يتمتع بقوة شد عالية وصلابة ومقاومة للتمزق والتآكل. مثال على المركب المعزز بالتشتت هو المعادن والسبائك المعدنية المعززة والمتصلبة بالتشتت المنتظم للجزيئات الدقيقة من مادة صلبة وخاملة للغاية. عندما تتم إضافة رقائق أكسيد الألومنيوم الصغيرة جدًا إلى مصفوفة معدن الألمنيوم ، نحصل على مسحوق الألمنيوم الملبد الذي يتميز بقوة درجات الحرارة العالية. • المركبات المقواة بالألياف: هذه الفئة من المركبات هي في الواقع الأكثر أهمية. الهدف المراد تحقيقه هو القوة والصلابة العالية لكل وحدة وزن. يعد تكوين الألياف وطولها واتجاهها وتركيزها في هذه المركبات أمرًا بالغ الأهمية في تحديد خصائص وفائدة هذه المواد. هناك ثلاث مجموعات من الألياف التي نستخدمها: الشعيرات والألياف والأسلاك. الوايسكرز عبارة عن بلورات مفردة رفيعة جدًا وطويلة. هم من بين أقوى المواد. بعض الأمثلة على مواد الطولي هي الجرافيت ونتريد السيليكون وأكسيد الألومنيوم. FIBERS من ناحية أخرى تتكون معظمها من البوليمرات أو السيراميك وهي في حالة متعددة البلورات أو غير متبلورة. المجموعة الثالثة عبارة عن أسلاك رفيعة ذات أقطار كبيرة نسبيًا وتتكون بشكل متكرر من الفولاذ أو التنجستن. مثال على مركب مقوى بالأسلاك هو إطارات السيارات التي تحتوي على أسلاك فولاذية داخل المطاط. اعتمادًا على مادة المصفوفة ، لدينا المركبات التالية: مركبات مصفوفة البوليمر: وهي مصنوعة من راتينج البوليمر والألياف كمكون تقوية. تحتوي مجموعة فرعية تسمى مركبات البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية (GFRP) على ألياف زجاجية مستمرة أو غير متصلة داخل مصفوفة بوليمر. يوفر الزجاج قوة عالية ، وهو اقتصادي ، ويسهل تصنيعه إلى ألياف ، كما أنه خامل كيميائيًا. العيوب هي محدودية صلابتها وصلابتها ، ودرجات حرارة الخدمة تصل فقط إلى 200 - 300 درجة مئوية. الألياف الزجاجية مناسبة لهيكل السيارات ومعدات النقل وأجسام المركبات البحرية وحاويات التخزين. وهي غير مناسبة للطيران ولا صناعة الجسور بسبب الصلابة المحدودة. المجموعة الفرعية الأخرى تسمى مركب البوليمر المقوى بألياف الكربون (CFRP). هنا ، الكربون هو مادة الألياف الخاصة بنا في مصفوفة البوليمر. يُعرف الكربون بمعامله النوعي العالي وقوته وقدرته على الحفاظ عليها في درجات حرارة عالية. يمكن أن توفر لنا ألياف الكربون وحدات شد قياسية ومتوسطة وعالية وفائقة الارتفاع. علاوة على ذلك ، توفر ألياف الكربون خصائص فيزيائية وميكانيكية متنوعة ، وبالتالي فهي مناسبة لمختلف التطبيقات الهندسية المصممة حسب الطلب. يمكن اعتبار مركبات CFRP لتصنيع المعدات الرياضية والترفيهية وأوعية الضغط والمكونات الهيكلية للطيران. ومع ذلك ، فإن مجموعة فرعية أخرى ، وهي مركبات البوليمر المقوى بألياف الأراميد هي أيضًا مواد ذات قوة عالية ومعاملية. نسب قوتهم إلى الوزن عالية بشكل ملحوظ. تُعرف ألياف الأراميد أيضًا بأسماء تجارية KEVLAR و NOMEX. في ظل التوتر ، فإنها تؤدي أداءً أفضل من مواد الألياف البوليمرية الأخرى ، لكنها ضعيفة في الانضغاط. ألياف الأراميد صلبة ، مقاومة للتأثيرات ، مقاومة الزحف والتعب ، مستقرة في درجات الحرارة العالية ، خاملة كيميائياً باستثناء الأحماض والقواعد القوية. تستخدم ألياف الأراميد على نطاق واسع في السلع الرياضية ، والسترات الواقية من الرصاص ، والإطارات ، والحبال ، وأغلفة كابلات الألياف البصرية. توجد مواد تقوية أخرى للألياف ولكنها تستخدم بدرجة أقل. هذه هي البورون وكربيد السيليكون وأكسيد الألومنيوم بشكل أساسي. من ناحية أخرى ، تعتبر مادة مصفوفة البوليمر مهمة أيضًا. يحدد درجة حرارة الخدمة القصوى للمركب لأن البوليمر لديه درجة حرارة انصهار وتدهور أقل بشكل عام. تستخدم البوليستر وإسترات الفينيل على نطاق واسع كمصفوفة البوليمر. تستخدم الراتنجات أيضًا ولها مقاومة ممتازة للرطوبة وخصائص ميكانيكية. على سبيل المثال ، يمكن استخدام راتنج البوليميد حتى 230 درجة مئوية . مركبات المصفوفة المعدنية: في هذه المواد نستخدم مصفوفة معدنية مطيلة ودرجات حرارة الخدمة أعلى بشكل عام من المكونات المكونة لها. عند مقارنتها بمركبات مصفوفة البوليمر ، يمكن أن يكون لها درجات حرارة تشغيل أعلى ، وتكون غير قابلة للاشتعال ، وقد يكون لها مقاومة تحلل أفضل ضد السوائل العضوية. ومع ذلك فهي أكثر تكلفة. مواد التعزيز مثل الشعيرات والجسيمات والألياف المستمرة والمتقطعة ؛ ومواد المصفوفة مثل النحاس والألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم والسبائك الفائقة يتم استخدامها بشكل شائع. التطبيقات النموذجية هي مكونات المحرك المصنوعة من مصفوفة من سبائك الألومنيوم المقواة بأكسيد الألومنيوم وألياف الكربون. مركبات المصفوفة الخزفية: تُعرف مواد السيراميك بموثوقيتها العالية في درجات الحرارة العالية. ومع ذلك فهي هشة للغاية ولها قيم منخفضة لمتانة الكسر. من خلال تضمين جزيئات أو ألياف أو شعيرات من السيراميك في مصفوفة أخرى ، يمكننا الحصول على مركبات ذات صلابة تكسير أعلى. تمنع هذه المواد المدمجة بشكل أساسي انتشار الشقوق داخل المصفوفة من خلال بعض الآليات مثل انحراف أطراف الكراك أو تشكيل الجسور عبر أوجه الشق. على سبيل المثال ، يتم استخدام الألومينا المقواة بشعيرات SiC كإدراج في أداة القطع لتصنيع السبائك المعدنية الصلبة. يمكن أن تكشف هذه عن أداء أفضل مقارنة بالكربيدات الأسمنتية. مركبات الكربون - الكربون: كل من التعزيز والمصفوفة من الكربون. لديهم معاملات شد عالية وقوة عند درجات حرارة عالية تزيد عن 2000 درجة مئوية ، ومقاومة الزحف ، وصلابة عالية للكسر ، ومعاملات تمدد حراري منخفضة ، وموصلات حرارية عالية. هذه الخصائص تجعلها مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة الصدمات الحرارية. ومع ذلك ، فإن ضعف مركبات الكربون والكربون هو ضعفها ضد الأكسدة في درجات الحرارة العالية. الأمثلة النموذجية للاستخدام هي قوالب الضغط الساخن وتصنيع مكونات محرك التوربينات المتقدمة . المركبات الهجينة: يتم خلط نوعين مختلفين أو أكثر من الألياف في مصفوفة واحدة. وبالتالي يمكن تصميم مادة جديدة بمزيج من الخصائص. مثال على ذلك عندما يتم دمج كل من ألياف الكربون والزجاج في راتينج بوليمري. توفر ألياف الكربون صلابة وقوة منخفضة الكثافة ولكنها غالية الثمن. الزجاج من ناحية أخرى غير مكلف ولكنه يفتقر إلى صلابة ألياف الكربون. المركب الهجين الزجاجي الكربوني أقوى وأكثر صرامة ويمكن تصنيعه بتكلفة أقل. معالجة التركيبات المقواة بالألياف: بالنسبة للبلاستيك المقوى بالألياف المستمر مع الألياف الموزعة بشكل موحد والموجهة في نفس الاتجاه ، نستخدم التقنيات التالية. النبض: يتم تصنيع قضبان وعوارض وأنابيب ذات أطوال مستمرة ومقاطع عرضية ثابتة. يتم تشريب حواف الألياف المستمرة براتنج التصلد بالحرارة ويتم سحبها من خلال قالب فولاذي لتشكيلها بالشكل المطلوب. بعد ذلك ، يمرون عبر قالب معالجة آلي دقيق للوصول إلى شكله النهائي. نظرًا لتسخين قالب المعالجة ، فإنه يعالج مصفوفة الراتنج. ساحبات سحب المواد من خلال القوالب. باستخدام النوى المجوفة المُدخلة ، يمكننا الحصول على أنابيب وأشكال هندسية مجوفة. طريقة pultrusion آلية وتوفر لنا معدلات إنتاج عالية. يمكن إنتاج أي طول للمنتج. عملية إنتاج ما قبل التحضير: التقوية الأولية عبارة عن تقوية مستمرة للألياف مشبعة مسبقًا براتنج بوليمر معالج جزئيًا. يستخدم على نطاق واسع للتطبيقات الهيكلية. تأتي المادة في شكل شريط ويتم شحنها كشريط. تصنعه الشركة المصنعة مباشرة وبشكل كامل دون الحاجة إلى إضافة أي راتنج. نظرًا لأن التقوية الأولية تخضع لتفاعلات المعالجة في درجات حرارة الغرفة ، يتم تخزينها عند درجة حرارة 0 مئوية أو درجات حرارة أقل. بعد الاستخدام ، يتم تخزين الأشرطة المتبقية مرة أخرى في درجات حرارة منخفضة. تستخدم راتنجات اللدائن الحرارية وراتنجات التصلد بالحرارة وتشيع ألياف تقوية الكربون والأراميد والزجاج. لاستخدام مواد التقوية المسبقة ، يتم أولاً إزالة ورق تغليف الحامل ثم يتم التصنيع عن طريق وضع شريط التقوية المسبق على سطح مزود بأدوات (عملية التجميع). يمكن وضع عدة طبقات للحصول على السماكات المرغوبة. الممارسة المتكررة هي تبديل اتجاه الألياف لإنتاج رقائق متقاطعة أو صفائح زاوية. أخيرًا يتم تطبيق الحرارة والضغط من أجل المعالجة. يتم استخدام كل من المعالجة اليدوية وكذلك العمليات الآلية لقطع مواد التقوية الأولية والتركيب. التفاف الملف: يتم وضع ألياف التعزيز المستمرة بدقة في نمط محدد مسبقًا لتتبع شكل مجوف وعادة ما يكون شكل دائري. تمر الألياف أولاً في حمام الراتنج ثم يتم لفها في مغزل بواسطة نظام آلي. بعد عدة مرات تكرار لف يتم الحصول على السماكات المرغوبة ويتم إجراء المعالجة إما في درجة حرارة الغرفة أو داخل الفرن. الآن تتم إزالة المغزل ويتم فك المنتج. يمكن أن يوفر لف الشعيرة نسبًا عالية جدًا من القوة إلى الوزن عن طريق لف الألياف بأنماط محيطية وحلزونية وقطبية. يتم تصنيع الأنابيب والخزانات والأغلفة باستخدام هذه التقنية . • التركيبات الهيكلية: تتكون هذه بشكل عام من مواد متجانسة ومركبة. لذلك يتم تحديد خصائص هذه من خلال المواد المكونة والتصميم الهندسي لعناصرها. فيما يلي الأنواع الرئيسية: التركيبات الصفيحية: هذه المواد الإنشائية مصنوعة من صفائح أو ألواح ثنائية الأبعاد ذات اتجاهات مفضلة عالية القوة. يتم تكديس الطبقات وتثبيتها معًا. من خلال تبديل الاتجاهات عالية القوة في المحورين المتعامدين ، نحصل على مركب له قوة عالية في كلا الاتجاهين في المستوى ثنائي الأبعاد. من خلال ضبط زوايا الطبقات ، يمكن للمرء أن يصنع مركبًا بقوة في الاتجاهات المفضلة. يتم تصنيع التزلج الحديث بهذه الطريقة . ألواح الساندويش: هذه المركبات الهيكلية خفيفة الوزن ولكنها تتمتع بصلابة وقوة عالية. تتكون الألواح العازلة من لوحين خارجيين مصنوعين من مادة صلبة وقوية مثل سبائك الألومنيوم أو البلاستيك المقوى بالألياف أو الفولاذ ونواة بين الألواح الخارجية. يجب أن يكون اللب خفيف الوزن ومعظم الوقت يكون له معامل مرونة منخفض. المواد الأساسية الشعبية هي الرغاوي البوليمرية الصلبة والخشب وأقراص العسل. تُستخدم الألواح العازلة على نطاق واسع في صناعة البناء كمواد تسقيف أو مواد أرضية أو حائط ، وكذلك في صناعات الطيران. • المركبات النانوية: تتكون هذه المواد الجديدة من جسيمات متناهية الصغر مدمجة في مصفوفة. باستخدام المركبات النانوية ، يمكننا تصنيع مواد مطاطية تمثل حواجز جيدة جدًا لاختراق الهواء مع الحفاظ على خصائصها المطاطية دون تغيير . CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

الأجزاء المصنعة حسب الطلب ، التجميعات ، القوالب البلاستيكية ، الصب ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، البثق ، تزوير المعادن ، تصنيع الزنبرك ، تجميع المنتجات ، تجميع لوحات الدوائر المطبوعة، لوحات الدوائر المطبوعة AGS-TECH، Inc. هو حسابك الشركة المصنعة المخصصة العالمية ، التكامل ، الموحِّد ، شريك الاستعانة بمصادر خارجية. نحن المصدر الوحيد للتصنيع والتصنيع والهندسة والتوحيد والاستعانة بمصادر خارجية. القطع والتركيبات المصنعة حسب الطلب يتعلم أكثر تصنيع عناصر الماكينة يتعلم أكثر السحابات ، تزوير تصنيع الأجهزة يتعلم أكثر القطع والحفر وتصنيع أدوات التشكيل يتعلم أكثر علم نيوماتيك ، هيدروليك ، منتجات فراغ التصنيع غير التقليدي يتعلم أكثر يتعلم أكثر تصنيع منتجات غير عادية يتعلم أكثر التصنيع النانوي ، الميكروي ، النطاق المتوسط يتعلم أكثر التصنيع الكهربائي والإلكتروني يتعلم أكثر تصنيع الألياف الضوئية والألياف الضوئية والإلكترونيات الضوئية يتعلم أكثر التكامل الهندسي Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing يتعلم أكثر يتعلم أكثر Machines & Equipment Manufacturing يتعلم أكثر Industrial Test Equipment يتعلم أكثر نحن AGS-TECH Inc. ، المصدر الوحيد للتصنيع والتصنيع والهندسة والاستعانة بمصادر خارجية والتوحيد. نحن شركة التكامل الهندسي الأكثر تنوعًا في العالم ، حيث نقدم لك خدمات التصنيع والتجميع الفرعي وتجميع المنتجات والخدمات الهندسية حسب الطلب.

نحن نقدم مجموعة كبيرة ومتنوعة من أدوات القطع ، أدوات الحفر ، أدوات الطحن ، أدوات التلميع ، اللف ، أداة التقطيع ، أدوات تشكيل المواد ، الشفرات ، مثقاب الحفر ، وأكثر من ذلك. أدوات القطع والحفر والطحن واللف والتلميع والتقطيع والتشكيل We لدينا مجموعة واسعة من أدوات القطع والطحن واللف والتلميع والتقطيع والتشكيل التي يمكن استخدامها في ورش الآلات وميكانيكا السيارات والنجار ومواقع البناء ومصنعي المعدات ... إلخ. أدوات القطع ، والحفر ، والطحن ، والتلميع ، والتقطيع ، والتشكيل ، والشفرات ، والأقراص ، ومثقاب الحفر ... يتم تصنيعها في مصانع معتمدة من ISO9001 أو TS16949 وتتوافق مع معايير الصناعة المقبولة دوليًا. الرجاء النقر فوق النص المميز أدناه للانتقال إلى القائمة الفرعية ذات الصلة: مناشير الثقب أدوات قطع وتشكيل المعادن أدوات تشكيل قطع الخشب أدوات تشكيل قطع البناء قرص القطع والطحن أدوات الماس أدوات تشكيل قطع الزجاج أدوات تشكيل قطع التروس أدوات القطع المتخصصة معدات لقطع تلميع الحفر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر اقرأ أكثر CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

التجميع الميكانيكي البصري، وتصنيع قارنات توصيل المنظار الداخلي، والتصنيع المخصص للمقرنات الضوئية التجميعات الميكانيكية البصرية التجميعات الميكانيكية البصرية التجميعات الميكانيكية البصرية - AGS-TECH تجميعات جهاز العرض البصري من AGS-TECH Inc. التجميعات الميكانيكية البصرية - أنظمة الكاميرا - AGS-TECH، Inc. تقوم شركة AGS-TECH بتصميم وتصنيع مقارنات بصرية مثل Iphone to endoscope coupler توفر Fiberscope بواسطة AGS-TECH Inc. مكونات بصرية مرآة عاكسة للصفائح المعدنية ذات اللمسات الأخيرة لتطبيقات الطاقة الشمسية بواسطة AGS-TECH Inc. الصفحة السابقة

أجهزة الموائع الدقيقة - الموائع الدقيقة - المضخات الدقيقة - الحواف الدقيقة - أنظمة مختبر على رقاقة - هيدروليكية دقيقة - تعمل بالهواء المضغوط تصنيع أجهزة ميكروفلويديك تهدف Our MICROFLUIDIC DEVICES MANUFACTURING العمليات إلى تصنيع الأجهزة والأنظمة التي يتم فيها التعامل مع كميات صغيرة من السوائل. لدينا القدرة على تصميم أجهزة ميكروفلويديك من أجلك وتقديم نماذج أولية وتصنيع دقيق مصمم خصيصًا لتطبيقاتك. من أمثلة أجهزة ميكروفلويديك أجهزة الدفع الجزئي وأنظمة المختبر على رقاقة والأجهزة الحرارية الدقيقة ورؤوس الطباعة النافثة للحبر والمزيد. In MICROFLUIDICS يتعين علينا التعامل مع التحكم الدقيق والتلاعب بالسوائل المقيدة في مناطق المليمترات الفرعية. يتم نقل السوائل وخلطها وفصلها ومعالجتها. في أنظمة الموائع الدقيقة ، يتم نقل السوائل والتحكم فيها إما بشكل نشط باستخدام المضخات الدقيقة الدقيقة والألياف الدقيقة وما شابه ذلك أو الاستفادة السلبية من قوى الشعيرات الدموية. باستخدام أنظمة lab-on-a-chip ، يتم تصغير العمليات التي يتم إجراؤها عادةً في المختبر على شريحة واحدة من أجل تعزيز الكفاءة والتنقل بالإضافة إلى تقليل أحجام العينات والكواشف. بعض التطبيقات الرئيسية لأجهزة وأنظمة ميكروفلويديك هي: - المعامل على شريحة - فحص المخدرات - فحوصات الجلوكوز - مفاعل كيميائي دقيق - تبريد المعالج الدقيق - خلايا وقود دقيقة - تبلور البروتين - التغيرات السريعة في الأدوية ، التلاعب بالخلايا المفردة - دراسات الخلية الواحدة - صفائف العدسات الدقيقة الضوئية القابلة للضبط - الأنظمة الدقيقة الهيدروليكية والنيوماتيكية (مضخات السوائل ، صمامات الغاز ، أنظمة الخلط ... إلخ) - أنظمة الإنذار المبكر Biochip - الكشف عن الأنواع الكيميائية - تطبيقات التحليل الحيوي - تحليل الحمض النووي والبروتين على الرقاقة - أجهزة رش الفوهة - خلايا تدفق الكوارتز للكشف عن البكتيريا - رقائق توليد قطيرات مزدوجة أو متعددة يتمتع مهندسو التصميم لدينا بسنوات عديدة من الخبرة في نمذجة وتصميم واختبار أجهزة ميكروفلويديك لمجموعة من التطبيقات. تشمل خبرتنا في التصميم في مجال الموائع الدقيقة ما يلي: • عملية الربط الحراري ذات درجات الحرارة المنخفضة للموائع الدقيقة • الحفر الرطب للقنوات الدقيقة بأعماق حفر من نانومتر إلى عمق مم في الزجاج والبوروسيليكات. • طحن وتلميع لمجموعة واسعة من سماكات الركائز من 100 ميكرون إلى أكثر من 40 مم. • القدرة على دمج طبقات متعددة لإنشاء أجهزة ميكروفلويديك معقدة. • تقنيات الحفر والتقطيع والتصنيع بالموجات فوق الصوتية المناسبة لأجهزة ميكروفلويديك • تقنيات التكعيب المبتكرة مع اتصال حافة دقيق للتوصيل البيني لأجهزة ميكروفلويديك • محاذاة دقيقة • مجموعة متنوعة من الطلاءات المترسبة ، يمكن رش رقائق الموائع الدقيقة بمعادن مثل البلاتين والذهب والنحاس والتيتانيوم لإنشاء مجموعة واسعة من الميزات ، مثل RTDs المدمجة ، وأجهزة الاستشعار ، والمرايا ، والأقطاب الكهربائية. إلى جانب قدرات التصنيع المخصصة لدينا ، لدينا المئات من تصميمات رقائق الموائع الدقيقة القياسية الجاهزة المتاحة مع الطلاءات المقاومة للماء أو المحبة للماء أو المفلورة ومجموعة واسعة من أحجام القنوات (100 نانومتر إلى 1 مم) والمدخلات والمخرجات والهندسات المختلفة مثل التقاطع الدائري ومصفوفات العمود والميكسر الصغير. توفر أجهزتنا الموائع الدقيقة مقاومة كيميائية ممتازة وشفافية بصرية ، واستقرار درجة حرارة عالية تصل إلى 500 درجة مئوية ، ونطاق ضغط مرتفع يصل إلى 300 بار. بعض رقائق الموائع الدقيقة الشائعة الجاهزة هي: شرائح قطرات ميكروفلويديك: تتوفر رقائق قطرات الزجاج مع أشكال هندسية تقاطع مختلفة ، وأحجام القنوات وخصائص السطح. تتميز رقائق قطرات الموائع الدقيقة بشفافية بصرية ممتازة لتصوير واضح. تتيح معالجات الطلاء المتقدمة المقاومة للماء توليد قطرات الماء في الزيت وكذلك قطرات الزيت في الماء المتكونة في الرقائق غير المعالجة. شرائح الخلاط الميكروفلويدي: تمكين خلط تيارين من السوائل في غضون مللي ثانية ، تستفيد رقائق المزج الدقيق من مجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك حركية التفاعل ، وتخفيف العينة ، والتبلور السريع وتخليق الجسيمات النانوية. شرائح قناة ميكروفلويديك أحادية: تقدم شركة AGS-TECH Inc. رقائق ميكروفلويديك أحادية القناة بمدخل واحد ومنفذ واحد للعديد من التطبيقات. يتوفر بعدين مختلفين للرقائق الجاهزة (66 × 33 ملم و 45 × 15 ملم). نحن أيضا مخزون حاملي الرقائق المتوافقة. CROSS MICROFLUIDIC CHANNEL CHIPS: نحن نقدم أيضًا رقائق ميكروفلويديك مع قناتين بسيطتين تتقاطعان مع بعضهما البعض. مثالية لتوليد القطيرات والتطبيقات التي تركز على التدفق. أبعاد الرقاقة القياسية 45x15mm ولدينا حامل رقاقة متوافق. شرائح T-JUNCTION CHIPS: T-Junction هي هندسة أساسية مستخدمة في الموائع الدقيقة لتلامس السوائل وتشكيل القطرات. تتوفر رقائق الموائع الدقيقة هذه في عدد من الأشكال بما في ذلك الطبقات الرقيقة ، والكوارتز ، والبلاتينيوم المطلي ، والطارد للماء والماء. شرائح Y-JUNCTION CHIPS: هذه عبارة عن أجهزة ميكروفلويديك زجاجية مصممة لمجموعة واسعة من التطبيقات بما في ذلك دراسات الاتصال والسوائل السائلة. تتميز أجهزة ميكروفلويديك هذه بوجود تقاطعات Y متصلة وقناتين مستقيمتين لمراقبة تدفق القناة الصغيرة. رقائق المفاعلات الدقيقة: رقائق المفاعل الدقيق عبارة عن أجهزة ميكروفلويديك زجاجية مدمجة مصممة للخلط السريع والتفاعل بين اثنين أو ثلاثة من تيارات الكاشف السائل. رقائق WELLPLATE: هذه أداة للبحث التحليلي ومختبرات التشخيص السريري. رقائق Wellplate مخصصة لعقد قطرات صغيرة من الكواشف أو مجموعات الخلايا في آبار نانوية لتر. أجهزة الغشاء: تم تصميم هذه الأجهزة الغشائية لتستخدم لفصل السائل عن السائل ، والتلامس أو الاستخراج ، والترشيح عبر التدفق ، وتفاعلات كيمياء السطح. تستفيد هذه الأجهزة من الحجم الميت المنخفض والغشاء القابل للتصرف. رقائق ميكروفلويديك قابلة لإعادة التصنيع: مصممة لرقائق الموائع الدقيقة التي يمكن فتحها وإغلاقها ، تتيح الرقائق القابلة للإغلاق ما يصل إلى ثمانية توصيلات فلويديك وثمانية توصيلات كهربائية وترسيب الكواشف أو أجهزة الاستشعار أو الخلايا على سطح القناة. بعض التطبيقات هي زراعة الخلايا وتحليلها ، واكتشاف المعاوقة واختبار المستشعر الحيوي. رقائق الوسائط المسامية: هذا جهاز زجاجي موائع دقيقة مصمم للنمذجة الإحصائية لهيكل صخري معقد مسامي من الحجر الرملي. من بين تطبيقات شريحة الموائع الدقيقة هذه البحث في علوم وهندسة الأرض ، وصناعة البتروكيماويات ، والاختبارات البيئية ، وتحليل المياه الجوفية. رقاقة الكهربة الشعرية (رقاقة CE): نحن نقدم رقائق التفريد الشعري مع وبدون أقطاب كهربائية متكاملة لتحليل الحمض النووي وفصل الجزيئات الحيوية. رقائق التفريد الشعري متوافقة مع مغلفات بأبعاد 45x15mm. لدينا رقائق CE واحدة مع تقاطع كلاسيكي وأخرى مع تقاطع T. تتوفر جميع الملحقات اللازمة مثل حاملات الرقائق والموصلات. إلى جانب رقائق الموائع الدقيقة ، تقدم AGS-TECH مجموعة واسعة من المضخات والأنابيب وأنظمة الموائع الدقيقة والموصلات والملحقات. بعض أنظمة الموائع الدقيقة الجاهزة هي: أنظمة بدء تشغيل القطرات الدقيقة: يوفر نظام بادئ القطرات القائم على الحقن حلاً كاملاً لتوليد قطرات أحادية التشتت يتراوح قطرها من 10 إلى 250 ميكرون. يعمل على نطاق تدفق واسع يتراوح بين 0.1 ميكرولتر / دقيقة إلى 10 ميكرولتر / دقيقة ، يعتبر نظام الموائع الدقيقة المقاوم كيميائيًا مثاليًا للعمل المبدئي والتجريب. من ناحية أخرى ، يعد نظام بداية القطيرات القائم على الضغط أداة للعمل التمهيدي في الموائع الدقيقة. يوفر النظام حلاً كاملاً يحتوي على جميع المضخات والموصلات وشرائح الموائع الدقيقة المطلوبة ، مما يتيح إنتاج قطرات شديدة التشتت أحادية اللون تتراوح من 10 إلى 150 ميكرون. يعمل هذا النظام على نطاق ضغط عريض يتراوح بين 0 إلى 10 بار ، وهو مقاوم كيميائيًا ، كما أن تصميمه المعياري يجعله قابلاً للتوسيع بسهولة للتطبيقات المستقبلية. من خلال توفير تدفق سائل مستقر ، فإن مجموعة الأدوات المعيارية هذه تزيل الحجم الميت ونفايات العينات لتقليل تكاليف الكاشف المصاحبة بشكل فعال. يوفر نظام الموائع الدقيقة هذا القدرة على توفير تغيير سريع للسائل. تسمح غرفة الضغط القابلة للقفل وغطاء الغرفة ثلاثي الاتجاهات المبتكر بضخ ما يصل إلى ثلاثة سوائل في وقت واحد. نظام قطرات ميكروفلويديك متقدم: نظام موائع جزيئية معياري يتيح إنتاج قطرات وجزيئات ومستحلبات وفقاعات متسقة للغاية. يستخدم نظام قطيرات الموائع الدقيقة المتقدمة تقنية تركيز التدفق في شريحة ميكروفلويديك مع تدفق سائل عديم النبض لإنتاج قطرات أحادية التشتت بين نانومتر ومئات الميكرونات. مناسب تمامًا لتغليف الخلايا ، وإنتاج الخرز ، والتحكم في تكوين الجسيمات النانوية ، وما إلى ذلك ، يمكن تغيير حجم القطرة ، ومعدلات التدفق ، ودرجات الحرارة ، وتقاطعات الخلط ، وخصائص السطح وترتيب الإضافات لتحسين العملية. يحتوي نظام الموائع الدقيقة على جميع الأجزاء المطلوبة بما في ذلك المضخات وأجهزة استشعار التدفق والرقائق والموصلات ومكونات الأتمتة. تتوفر الملحقات أيضًا ، بما في ذلك الأنظمة البصرية والخزانات الكبيرة ومجموعات الكواشف. بعض تطبيقات الموائع الدقيقة لهذا النظام هي تغليف الخلايا والحمض النووي والخرز المغناطيسي للبحث والتحليل ، وتوصيل الأدوية عبر جزيئات البوليمر وصياغة الأدوية ، والتصنيع الدقيق للمستحلبات والرغاوي للأغذية ومستحضرات التجميل ، وإنتاج الدهانات وجزيئات البوليمر ، وأبحاث الموائع الدقيقة على القطرات والمستحلبات والفقاعات والجزيئات. نظام القطارة الصغيرة ميكروفلويديك: نظام مثالي لإنتاج وتحليل المستحلبات الدقيقة التي توفر ثباتًا متزايدًا ، ومنطقة بينية أعلى وقدرة على إذابة كل من المركبات المائية والقابلة للذوبان في الزيت. تسمح رقائق الموائع الدقيقة للقطيرات الصغيرة بتوليد قطيرات صغيرة أحادية التشتت بدرجة عالية تتراوح من 5 إلى 30 ميكرون. نظام القطارة الموازية ميكروفلويديك: نظام إنتاجية عالية لإنتاج ما يصل إلى 30000 قطرات صغيرة أحادية التشتت في الثانية تتراوح من 20 إلى 60 ميكرون. يتيح نظام القطيرات المتوازية الموائع الدقيقة للمستخدمين إنشاء قطرات ثابتة من الماء في الزيت أو الزيت في الماء مما يسهل مجموعة واسعة من التطبيقات في إنتاج الأدوية والغذاء. نظام جمع قطرات ميكروفلويديك: هذا النظام مناسب تمامًا لتوليد وجمع وتحليل المستحلبات أحادية التشتت. يتميز نظام جمع قطرات الموائع الدقيقة بوحدة تجميع القطيرات التي تسمح بجمع المستحلبات دون انقطاع التدفق أو اندماج القطيرات. يمكن ضبط حجم قطرات الموائع الدقيقة بدقة وتغييرها بسرعة مما يتيح التحكم الكامل في خصائص المستحلب. نظام ميكروفلويديك ميكروفلويديك: يتكون هذا النظام من جهاز ميكروفلويديك وضخ دقيق وعناصر ميكروفلويديك وبرمجيات للحصول على خلط ممتاز. يسمح جهاز ميكروفلويديك الزجاجي المدمج القائم على التصفيح بالخلط السريع لاثنين أو ثلاثة من تيارات السوائل في كل من هندسي الخلط المستقلين. يمكن تحقيق الخلط المثالي باستخدام جهاز ميكروفلويديك بنسب معدل تدفق عالية ومنخفضة. يوفر جهاز الموائع الدقيقة والمكونات المحيطة به استقرارًا كيميائيًا ممتازًا ورؤية عالية للبصريات ونقل بصري جيد. يعمل نظام micromixer بسرعة استثنائية ، ويعمل في وضع التدفق المستمر ويمكنه تمامًا مزج اثنين أو ثلاثة من تيارات السوائل في غضون أجزاء من الثانية. بعض تطبيقات جهاز خلط الموائع الدقيقة هذا هي حركيات التفاعل ، وتخفيف العينة ، وانتقائية التفاعل المحسنة ، والتبلور السريع ، وتخليق الجسيمات النانوية ، وتنشيط الخلية ، وتفاعلات الإنزيم ، وتهجين الحمض النووي. نظام الموائع الدقيقة MICROFLUIDIC DROPLET-ON-DEMAND: هذا هو نظام موائع جزيئية صغير الحجم ومحمول عند الطلب لتوليد قطرات تصل إلى 24 عينة مختلفة وتخزين ما يصل إلى 1000 قطرة بأحجام تصل إلى 25 نانولترًا. يوفر نظام الموائع الدقيقة تحكمًا ممتازًا في حجم القطرات وترددها بالإضافة إلى السماح باستخدام الكواشف المتعددة لإنشاء فحوصات معقدة بسرعة وسهولة. يمكن تخزين قطيرات الموائع الدقيقة ، أو تدويرها حرارياً ، أو دمجها أو فصلها من قطرات النانولتر إلى قطرات بيكوليتر. بعض التطبيقات هي ، إنشاء مكتبات الفحص ، تغليف الخلايا ، تغليف الكائنات الحية ، أتمتة اختبارات ELISA ، إعداد تدرجات التركيز ، الكيمياء التوافقية ، فحوصات الخلايا. نظام تصنيع الجسيمات النانوية: الجسيمات النانوية أصغر من 100 نانومتر وتستفيد من مجموعة من التطبيقات مثل تخليق الجسيمات النانوية الفلورية القائمة على السيليكون (النقاط الكمومية) لتسمية الجزيئات الحيوية لأغراض التشخيص ، وتوصيل الأدوية ، والتصوير الخلوي. تعتبر تقنية الموائع الدقيقة مثالية لتخليق الجسيمات النانوية. يقلل من استهلاك الكاشف ، فهو يسمح بتوزيعات أكثر إحكامًا لحجم الجسيمات ، وتحكمًا محسّنًا في أوقات التفاعل ودرجات الحرارة ، فضلاً عن كفاءة الخلط الأفضل. نظام تصنيع القطرات المتناهية الصغر: نظام ميكروفلويديك عالي الإنتاجية يسهل إنتاج ما يصل إلى طن من القطرات أو الجزيئات أو المستحلبات أحادية التشتت للغاية شهريًا. يسمح هذا النظام المعياري والقابل للتطوير والمرن للغاية بتجميع ما يصل إلى 10 وحدات بالتوازي ، مما يتيح ظروفًا متطابقة لما يصل إلى 70 تقاطع قطيرات رقاقة موائع دقيقة. من الممكن إنتاج كميات كبيرة من قطرات ميكروفلويديك شديدة التشتت والتي تتراوح بين 20 ميكرون و 150 ميكرون والتي يمكن أن تتدفق مباشرة من الرقائق أو في الأنابيب. تشمل التطبيقات إنتاج الجسيمات - PLGA ، والجيلاتين ، والألجينات ، والبوليسترين ، والأغاروز ، وتوصيل الأدوية في الكريمات ، والهباء الجوي ، والتصنيع الدقيق للمستحلبات والرغاوي في الأغذية ، ومستحضرات التجميل ، وصناعات الطلاء ، وتخليق الجسيمات النانوية ، والمزج الدقيق الموازي ، والتفاعلات الدقيقة. نظام التحكم في التدفق الدقيق الذي يحركه الضغط: يوفر التحكم الذكي في التدفق ذو الحلقة المغلقة التحكم في معدلات التدفق من نانولتر / دقيقة إلى ملي لتر / دقيقة ، عند ضغوط تتراوح من 10 بار إلى أسفل إلى الفراغ. يسهل مستشعر معدل التدفق المتصل في الخط بين المضخة وجهاز ميكروفلويديك المستخدمين من إدخال هدف معدل التدفق مباشرة على المضخة دون الحاجة إلى جهاز كمبيوتر. سيحصل المستخدمون على سلاسة للضغط وتكرار التدفق الحجمي في أجهزتهم الموائع الدقيقة. يمكن تمديد الأنظمة إلى مضخات متعددة ، والتي ستتحكم جميعها في معدل التدفق بشكل مستقل. للعمل في وضع التحكم في التدفق ، يجب توصيل مستشعر معدل التدفق بالمضخة باستخدام إما شاشة المستشعر أو واجهة المستشعر. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

المعالجة الكيميائية الضوئية - النقش بالصور - الطحن الكيميائي - التقطيع - النقش الرطب - التصنيع الكيميائي - مكونات الصفائح المعدنية المعالجة الكيميائية والقطع الكيميائي الضوئي الآلات الكيميائية (سم) technique تعتمد على حقيقة أن بعض المواد الكيميائية تهاجم المعادن وتحفرها. ينتج عن هذا إزالة طبقات صغيرة من المواد من الأسطح. نستخدم الكواشف والمواد الخبيثة مثل الأحماض والمحاليل القلوية لإزالة المواد من الأسطح. صلابة المادة ليست عاملا للحفر. غالبًا ما تستخدم شركة AGS-TECH Inc. الآلات الكيميائية لنقش المعادن وتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة وإزالة حواف الأجزاء المنتجة. تعتبر المعالجة الكيميائية مناسبة تمامًا للإزالة الضحلة حتى 12 مم على الأسطح الكبيرة المسطحة أو المنحنية ، و CHEMICAL BLANKING of الصفائح الرقيقة. تتضمن طريقة المعالجة الكيميائية (CM) تكلفة منخفضة للأدوات والمعدات وهي مفيدة على other ADVANCED MACHINING PROCESSES بالنسبة لعمليات الإنتاج المنخفضة. معدلات إزالة المواد النموذجية أو سرعات القطع في المعالجة الكيميائية حوالي 0.025 - 0.1 مم / دقيقة. باستخدام CHEMICAL MILLING ، ننتج تجاويف ضحلة على الألواح والألواح والمطروقات والبثق ، إما لتلبية متطلبات التصميم أو لتقليل الوزن في الأجزاء. يمكن استخدام تقنية الطحن الكيميائي على مجموعة متنوعة من المعادن. في عمليات التصنيع الخاصة بنا ، نقوم بنشر طبقات قابلة للإزالة من الكمامات للتحكم في الهجوم الانتقائي بواسطة الكاشف الكيميائي على مناطق مختلفة من أسطح قطعة العمل. في صناعة الإلكترونيات الدقيقة ، يتم استخدام الطحن الكيميائي على نطاق واسع لتصنيع الأجهزة المصغرة على الرقائق ويشار إلى التقنية باسم WET ETCHING. قد ينتج بعض الأضرار السطحية عن الطحن الكيميائي بسبب الحفر التفضيلي والهجوم بين الخلايا الحبيبية من قبل المواد الكيميائية المعنية. قد يؤدي هذا إلى تدهور الأسطح وخشونة. يجب على المرء أن يكون حذرًا قبل اتخاذ قرار باستخدام الطحن الكيميائي على مصبوبات المعادن ، والهياكل الملحومة والنحاسية لأن إزالة المواد غير المتساوية قد تحدث لأن معدن الحشو أو المواد الهيكلية قد يتم تفضيلها. يمكن الحصول على أسطح غير مستوية في المسبوكات المعدنية بسبب مسامية الهيكل وعدم انتظامه. التفريغ الكيميائي: نستخدم هذه الطريقة لإنتاج ميزات تخترق سماكة المادة ، مع إزالة المادة عن طريق الانحلال الكيميائي. هذه الطريقة هي بديل لتقنية الختم التي نستخدمها في تصنيع الصفائح المعدنية. أيضًا في النقش الخالي من النتوءات على لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) ، نقوم بنشر الطمس الكيميائي. التفريغ الكيميائي والفوتوكيميكال (PCM): يُعرف الطمس الكيميائي الضوئي أيضًا باسم PHOTOETCHING OTDilling. تتم إزالة المواد من الألواح الرقيقة المسطحة باستخدام تقنيات التصوير ويتم تفريغ الأشكال المعقدة الخالية من النتوءات والخالية من الإجهاد. باستخدام المسح الضوئي الكيميائي ، نقوم بتصنيع شاشات معدنية رفيعة ودقيقة ، وبطاقات الدوائر المطبوعة ، وتصفيح المحرك الكهربائي ، والزنبركات الدقيقة المسطحة. توفر لنا تقنية التقطيع الكيميائي الضوئي ميزة إنتاج أجزاء صغيرة وأجزاء هشة دون الحاجة إلى تصنيع قوالب تقطيع صعبة ومكلفة والتي تُستخدم في تصنيع الصفائح المعدنية التقليدية. لا يتطلب الطمس الكيميائي الضوئي موظفين مهرة ، لكن تكاليف الأدوات منخفضة ، والعملية تتم آليًا بسهولة والجدوى عالية للإنتاج ذي الحجم المتوسط إلى العالي. توجد بعض العيوب كما هو الحال في كل عملية تصنيع: مخاوف بيئية بسبب المواد الكيميائية ومخاوف السلامة بسبب السوائل المتطايرة المستخدمة. تُعرف المعالجة الكيميائية الضوئية أيضًا باسم PHOTOCHEMICAL MILLING ، وهي عملية تصنيع مكونات الصفائح المعدنية باستخدام مقاوم للضوء وإيثرات للتآكل بعيدًا عن مناطق محددة. باستخدام نقش الصور ، ننتج أجزاء معقدة للغاية بتفاصيل دقيقة اقتصاديًا. تعتبر عملية الطحن الكيميائي الضوئي بالنسبة لنا بديلاً اقتصاديًا للختم واللكم والقطع بالليزر والقطع المائي النفاث للأجزاء الدقيقة ذات المقاييس الرقيقة. تعد عملية الطحن الكيميائي الضوئي مفيدة في وضع النماذج الأولية وتسمح بإجراء تغييرات سهلة وسريعة عند حدوث تغيير في التصميم. إنها تقنية مثالية للبحث والتطوير. التبريد الضوئي سريع وغير مكلف في الإنتاج. تكلف معظم الأدوات الضوئية أقل من 500 دولار ويمكن إنتاجها في غضون يومين. يتم تحقيق التفاوتات في الأبعاد بشكل جيد مع عدم وجود نتوءات أو ضغط أو حواف حادة. يمكننا البدء في تصنيع جزء في غضون ساعات بعد استلام الرسم الخاص بك. يمكننا استخدام PCM على معظم المعادن والسبائك المتاحة تجاريًا مثل الألومنيوم والنحاس والبريليوم والنحاس والنحاس والموليبدينوم والإنكونيل والمنغنيز والنيكل والفضة والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والزنك والتيتانيوم بسماكات من 0.0005 إلى 0.080 بوصة ( 0.013 إلى 2.0 مم). تتعرض الأدوات الضوئية للضوء فقط وبالتالي لا تبلى. نظرًا لتكلفة الأدوات الصلبة للختم والقطع الدقيق ، يلزم حجم كبير لتبرير النفقات ، وهذا ليس هو الحال في PCM. نبدأ عملية PCM عن طريق طباعة شكل الجزء على فيلم فوتوغرافي واضح بصريًا وثابت الأبعاد. تتكون الأداة الضوئية من ورقتين من هذا الفيلم تعرضان صورًا سلبية للأجزاء مما يعني أن المنطقة التي ستصبح الأجزاء واضحة وأن جميع المناطق المراد حفرها سوداء. نقوم بتسجيل الورقتين بصريًا وآليًا لتشكيل النصفين العلوي والسفلي من الأداة. نقوم بقص الصفائح المعدنية حسب الحجم ، وتنظيفها ثم تصفيحها على كلا الجانبين بمقاوم ضوئي حساس للأشعة فوق البنفسجية. نضع المعدن المطلي بين لوحين من الأداة الضوئية ويتم سحب فراغ لضمان الاتصال الوثيق بين الأدوات الضوئية واللوحة المعدنية. ثم نعرض اللوحة لضوء الأشعة فوق البنفسجية الذي يسمح بتصلب مناطق المقاومة الموجودة في الأقسام الواضحة من الفيلم. بعد التعرض ، نغسل المقاومة غير المكشوفة للوحة ، ونترك المناطق المراد حفرها غير محمية. تحتوي خطوط التنميش لدينا على ناقلات ذات عجلات مدفوعة لتحريك ألواح ومصفوفات فوهات الرش أعلى وأسفل الألواح. عادة ما يكون الخانت عبارة عن محلول مائي لحمض مثل كلوريد الحديديك ، يتم تسخينه وتوجيهه تحت الضغط إلى جانبي اللوحة. يتفاعل الخداع مع المعدن غير المحمي ويؤدي إلى تآكله. بعد التحييد والشطف ، نقوم بإزالة المقاومة المتبقية وتنظيف ورقة الأجزاء وتجفيفها. تشمل تطبيقات المعالجة الكيميائية الضوئية الشاشات والشبكات الدقيقة والفتحات والأقنعة وشبكات البطاريات وأجهزة الاستشعار والينابيع وأغشية الضغط وعناصر التسخين المرنة ودوائر ومكونات الترددات اللاسلكية والميكروويف وأطر الرصاص شبه الموصلة وتصفيح المحرك والمحولات والجوانات المعدنية والأختام والدروع و الخدم ، التلامسات الكهربائية ، الدروع EMI / RFI ، الغسالات. بعض الأجزاء ، مثل الإطارات الرصاصية لأشباه الموصلات ، معقدة وهشة للغاية ، على الرغم من الأحجام في ملايين القطع ، لا يمكن إنتاجها إلا عن طريق الحفر بالصور. الدقة التي يمكن تحقيقها من خلال عملية النقش الكيميائي توفر لنا تفاوتات تبدأ من +/- 0.010 مم حسب نوع المادة وسمكها. يمكن وضع الميزات بدقة حول +5 ميكرون. في PCM ، تتمثل الطريقة الأكثر اقتصادا في تخطيط أكبر حجم ممكن للورقة بما يتوافق مع الحجم والتفاوتات في الأبعاد للجزء. كلما زاد عدد الأجزاء التي يتم إنتاجها لكل ورقة ، انخفضت تكلفة وحدة العمل لكل جزء. تؤثر سماكة المادة على التكاليف وتتناسب مع طول الوقت الذي تستغرقه عملية الحفر. تحفر معظم السبائك بمعدلات تتراوح بين 0.0005-0.001 بوصة (0.013-0.025 ملم) من العمق في الدقيقة لكل جانب. بشكل عام ، بالنسبة لقطع العمل المصنوعة من الصلب أو النحاس أو الألومنيوم بسماكة تصل إلى 0.020 بوصة (0.51 مم) ، ستكون تكاليف الأجزاء حوالي 0.15 - 0.20 دولارًا أمريكيًا للبوصة المربعة. نظرًا لأن هندسة الجزء تصبح أكثر تعقيدًا ، تكتسب المعالجة الكيميائية الضوئية ميزة اقتصادية أكبر على العمليات المتسلسلة مثل التثقيب باستخدام الحاسب الآلي ، والقطع بالليزر أو بنفث الماء ، وآلات التفريغ الكهربائي. اتصل بنا اليوم مع مشروعك ودعنا نقدم لك أفكارنا واقتراحاتنا. CLICK Product Finder-Locator Service الصفحة السابقة

معدات الاختبار الحراري بالأشعة تحت الحمراء، الكاميرا الحرارية، مقياس السعرات الحرارية بالمسح التفاضلي، محلل قياس الوزن الحراري، محلل ميكانيكي حراري، محلل ميكانيكي ديناميكي معدات الاختبار الحراري والأشعة تحت الحمراء CLICK Product Finder-Locator Service من بين many THERMAL ANALYSIS EQUIPMENT ، نركز اهتمامنا على الأجهزة المشهورة في الصناعة ، وهي: DIFFERENTIAL SCANNING CALORIMETRY (التحليل الإحصائي). - التحليل الميكانيكي (TMA) ، قياس المسافات ، التحليل الميكانيكي الديناميكي (DMA) ، التحليل الحراري التفاضلي (DTA). تتضمن معدات الاختبار الخاصة بنا بالأشعة تحت الحمراء أجهزة التصوير الحراري ، وأجهزة التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء ، والكاميرات التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء. بعض تطبيقات أجهزة التصوير الحراري لدينا هي فحص النظام الكهربائي والميكانيكي ، وفحص المكونات الإلكترونية ، وأضرار التآكل وترقيق المعادن ، واكتشاف الخلل. CALORIMETERS المسح التفاضلي (DSC) : تقنية يتم فيها قياس الاختلاف في كمية الحرارة المطلوبة لزيادة درجة حرارة العينة والمرجع كدالة لدرجة الحرارة. يتم الاحتفاظ بكل من العينة والمرجع عند نفس درجة الحرارة تقريبًا طوال التجربة. تم إنشاء برنامج درجة الحرارة لتحليل DSC بحيث تزداد درجة حرارة حامل العينة خطيًا كدالة للوقت. تحتوي العينة المرجعية على سعة حرارية محددة جيدًا على مدى درجات الحرارة المراد مسحها ضوئيًا. توفر تجارب DSC نتيجة لذلك منحنى تدفق الحرارة مقابل درجة الحرارة أو مقابل الوقت. كثيرًا ما تستخدم المسعرات ذات المسح التفاضلي لدراسة ما يحدث للبوليمرات عند تسخينها. يمكن دراسة التحولات الحرارية للبوليمر باستخدام هذه التقنية. التحولات الحرارية هي التغييرات التي تحدث في البوليمر عند تسخينها. مثال على ذلك ذوبان بوليمر بلوري. يعتبر التزجج أيضًا انتقالًا حراريًا. يتم إجراء التحليل الحراري DSC لتحديد تغييرات الطور الحراري ، ودرجة حرارة انتقال الزجاج الحراري (Tg) ، ودرجات حرارة الذوبان البلوري ، والتأثيرات الماص للحرارة ، والتأثيرات الطاردة للحرارة ، والاستقرار الحراري ، واستقرار الصياغة الحرارية ، وثبات الأكسدة ، والظواهر الانتقالية ، وهياكل الحالة الصلبة. يحدد تحليل DSC درجة حرارة انتقال الزجاج Tg ، ودرجة الحرارة التي تنتقل عندها البوليمرات غير المتبلورة أو الجزء غير المتبلور من البوليمر البلوري من حالة هشاشة صلبة إلى حالة مطاطية ناعمة ، ونقطة الانصهار ، ودرجة الحرارة التي يذوب عندها بوليمر بلوري ، ويمتص Hm الطاقة (جول / جرام) ، كمية الطاقة التي تمتصها العينة عند الذوبان ، نقطة التبلور Tc ، درجة الحرارة التي يتبلور عندها البوليمر عند التسخين أو التبريد ، طاقة Hc المطلقة (جول / جرام) ، كمية الطاقة التي تطلقها العينة عند التبلور. يمكن استخدام المسعرات للمسح التفاضلي لتحديد الخواص الحرارية للبلاستيك ، والمواد اللاصقة ، ومانعات التسرب ، والسبائك المعدنية ، والمواد الصيدلانية ، والشموع ، والأطعمة ، والزيوت ومواد التشحيم والمحفزات ... إلخ. أجهزة التحليل الحراري التفاضلية (DTA): تقنية بديلة لـ DSC. في هذه التقنية ، يظل تدفق الحرارة إلى العينة والمرجع كما هو بدلاً من درجة الحرارة. عندما يتم تسخين العينة والمرجع بشكل متماثل ، تتسبب تغيرات الطور والعمليات الحرارية الأخرى في اختلاف درجة الحرارة بين العينة والمرجع. يقيس DSC الطاقة المطلوبة للحفاظ على كل من المرجع والعينة في نفس درجة الحرارة بينما يقيس DTA الفرق في درجة الحرارة بين العينة والمرجع عندما يتم وضعهما تحت نفس الحرارة. لذا فهي تقنيات متشابهة. محلل ميكانيكي حراري (TMA) : يكشف التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) عن التغيير في أبعاد العينة كدالة لدرجة الحرارة. يمكن للمرء أن يعتبر التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) ميكرومترًا شديد الحساسية. يُعد TMA جهازًا يسمح بقياسات دقيقة للموضع ويمكن معايرته وفقًا للمعايير المعروفة. يحيط بالعينات نظام للتحكم في درجة الحرارة يتكون من فرن ومشتت حراري ومزدوجة حرارية. تحتوي تركيبات الكوارتز ، أو Invar ، أو السيراميك على العينات أثناء الاختبارات. تسجل قياسات التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) التغييرات الناتجة عن التغيرات في الحجم الحر للبوليمر. التغييرات في الحجم الحر هي تغيرات حجمية في البوليمر ناتجة عن امتصاص أو إطلاق الحرارة المرتبطة بهذا التغيير ؛ فقدان التيبس. زيادة التدفق أو عن طريق تغيير وقت الاسترخاء. من المعروف أن الحجم الحر للبوليمر مرتبط بمرونة اللزوجة ، والشيخوخة ، والاختراق بواسطة المذيبات ، وخصائص التأثير. تتوافق درجة حرارة التزجج Tg في البوليمر مع تمدد الحجم الحر مما يسمح بحركة أكبر للسلسلة فوق هذا الانتقال. يُنظر إليه على أنه انعطاف أو انحناء في منحنى التمدد الحراري ، ويمكن رؤية هذا التغيير في التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) ليغطي نطاقًا من درجات الحرارة. يتم حساب درجة حرارة التزجج Tg بطريقة متفق عليها. لا يُشاهد الاتفاق التام على الفور في قيمة Tg عند مقارنة الطرق المختلفة ، ولكن إذا درسنا بعناية الطرق المتفق عليها في تحديد قيم Tg ، فإننا نفهم أن هناك اتفاقًا جيدًا بالفعل. إلى جانب قيمته المطلقة ، يعد عرض Tg أيضًا مؤشرًا على التغيرات في المادة. التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) هو أسلوب بسيط نسبيًا يتم تنفيذه. غالبًا ما يستخدم التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) لقياس Tg لمواد مثل البوليمرات الحرارية شديدة الارتباط التي يصعب استخدام مقياس المسعر التفاضلي (DSC) من أجلها. بالإضافة إلى Tg ، يتم الحصول على معامل التمدد الحراري (CTE) من التحليل الحراري الميكانيكي. يتم حساب CTE من الأقسام الخطية لمنحنيات التحليل الحراري الميكانيكي (TMA). النتيجة المفيدة الأخرى التي يمكن أن يوفرها التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) هي اكتشاف اتجاه البلورات أو الألياف. قد تحتوي المواد المركبة على ثلاثة معاملات تمدد حراري مميزة في اتجاهات x و y و z. من خلال تسجيل CTE في اتجاهات x و y و z ، يمكن للمرء أن يفهم اتجاه الألياف أو البلورات في الغالب. لقياس التمدد بالجملة للمادة ، يمكن استخدام تقنية تسمى DILATOMETRY . يتم غمر العينة في سائل مثل زيت السيليكون أو مسحوق Al2O3 في مقياس التوسيع ، ويتم تشغيله من خلال دورة درجة الحرارة ويتم تحويل الامتدادات في جميع الاتجاهات إلى حركة عمودية يتم قياسها بواسطة TMA. أجهزة التحليل الحرارية الميكانيكية الحديثة تجعل هذا الأمر سهلاً للمستخدمين. في حالة استخدام سائل نقي ، يتم ملء مقياس التمدد بهذا السائل بدلاً من زيت السيليكون أو أكسيد الألومينا. باستخدام التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) الماسي ، يمكن للمستخدمين تشغيل منحنيات إجهاد الإجهاد ، وتجارب استرخاء الإجهاد ، والتعافي من الزحف ، ومسح درجة الحرارة الميكانيكية الديناميكية. يعتبر التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) من معدات الاختبار التي لا غنى عنها للصناعة والبحث. أجهزة التحليل الحراري الوزني (TGA) : التحليل الحراري الوزني هو تقنية يتم فيها مراقبة كتلة مادة أو عينة كدالة لدرجة الحرارة أو الوقت. تخضع عينة العينة لبرنامج درجة حرارة متحكم فيه في جو متحكم فيه. يقيس التحليل الحراري الوزني (TGA) وزن العينة عند تسخينها أو تبريدها في فرنها. تتكون أداة التحليل الحراري الوزني (TGA) من وعاء عينة مدعوم بميزان دقيق. هذه المقلاة موجودة في الفرن ويتم تسخينها أو تبريدها أثناء الاختبار. يتم مراقبة كتلة العينة أثناء الاختبار. يتم تطهير بيئة العينة بغاز خامل أو تفاعلي. يمكن لأجهزة التحليل الحراري الوزني قياس فقد الماء ، والمذيبات ، والملدنات ، ونزع الكربوكسيل ، والانحلال الحراري ، والأكسدة ، والتحلل ، والوزن٪ من مادة الحشو ، والوزن٪ الرماد. اعتمادًا على الحالة ، يمكن الحصول على المعلومات عند التسخين أو التبريد. يتم عرض منحنى حراري TGA نموذجي من اليسار إلى اليمين. إذا انخفض منحنى TGA الحراري ، فهذا يشير إلى فقدان الوزن. TGAs الحديثة قادرة على إجراء تجارب متساوية الحرارة. قد يرغب المستخدم أحيانًا في استخدام عينة تفاعلية من غازات التطهير ، مثل الأكسجين. عند استخدام الأكسجين كغاز تطهير ، قد يرغب المستخدم في تحويل الغازات من النيتروجين إلى الأكسجين أثناء التجربة. كثيرا ما تستخدم هذه التقنية لتحديد نسبة الكربون في المادة. يمكن استخدام محلل قياس الوزن الحراري لمقارنة منتجين متشابهين ، كأداة لمراقبة الجودة لضمان تلبية المنتجات لمواصفات المواد ، ولضمان تلبية المنتجات لمعايير السلامة ، وتحديد محتوى الكربون ، وتحديد المنتجات المزيفة ، وتحديد درجات حرارة التشغيل الآمنة في الغازات المختلفة ، تعزيز عمليات صياغة المنتج لعكس هندسة المنتج. أخيرًا ، من الجدير بالذكر أن مجموعات التحليل الحراري الوزني (TGA) مع GC / MS متوفرة. GC اختصار لـ Chromatography الغاز و MS اختصار لـ Mass Spectrometry. محلل ميكانيكي ديناميكي (DMA) : هذه تقنية يتم فيها تطبيق تشوه جيبي صغير على عينة هندسية معروفة بطريقة دورية. ثم يتم دراسة استجابة المواد للإجهاد ودرجة الحرارة والتردد والقيم الأخرى. يمكن أن تخضع العينة لضغط مضبوط أو إجهاد مضبوط. بالنسبة إلى إجهاد معروف ، فإن العينة ستتشوه بمقدار معين ، اعتمادًا على صلابتها. يقيس التحليل الميكانيكي الديناميكي (DMA) الصلابة والتخميد ، ويتم الإبلاغ عن ذلك كمعامل ودلتا تان. نظرًا لأننا نطبق قوة جيبية ، يمكننا التعبير عن المعامل كمكوِّن في الطور (معامل التخزين) ومكوِّن خارج الطور (معامل الخسارة). معامل التخزين ، إما E 'أو G' ، هو مقياس للسلوك المرن للعينة. نسبة الخسارة إلى التخزين هي دلتا تان وتسمى التخميد. يعتبر مقياسًا لتبديد طاقة المادة. يختلف التخميد باختلاف حالة المادة ودرجة حرارتها وتكرارها. يُطلق على DMA أحيانًا اسم DMTA standing for DYNAMER MECHALZERMECH. يطبق التحليل الحراري الميكانيكي قوة ثابتة ثابتة على مادة ويسجل تغيرات أبعاد المادة مع تغير درجة الحرارة أو الزمن. من ناحية أخرى ، يطبق DMA قوة تذبذبية بتردد محدد على العينة ويبلغ عن التغيرات في الصلابة والتخميد. توفر لنا بيانات التحليل الميكانيكي الديناميكي (DMA) معلومات عن المعامل بينما تعطينا بيانات التحليل الحراري الميكانيكي (TMA) معامل التمدد الحراري. تكتشف كلتا الطريقتين الانتقالات ، لكن التحليل الميكانيكي الديناميكي (DMA) أكثر حساسية. تتغير قيم المعامل مع تغير درجة الحرارة ويمكن اعتبار التحولات في المواد على أنها تغيرات في منحنيات E 'أو tan delta. يتضمن ذلك التزجج والذوبان والتحولات الأخرى التي تحدث في الهضبة الزجاجية أو المطاطية والتي تعد مؤشرات على التغيرات الطفيفة في المادة. أدوات التصوير الحراري ، أجهزة التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء ، الكاميرات التي تعمل بالأشعة تحت الحمراء : هذه هي الأجهزة التي تشكل صورة باستخدام الأشعة تحت الحمراء. تشكل الكاميرات القياسية اليومية الصور باستخدام الضوء المرئي في نطاق الطول الموجي 450-750 نانومتر. ومع ذلك ، تعمل كاميرات الأشعة تحت الحمراء في نطاق الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء حتى 14000 نانومتر. بشكل عام ، كلما ارتفعت درجة حرارة الجسم ، زاد انبعاث الأشعة تحت الحمراء كإشعاع الجسم الأسود. تعمل كاميرات الأشعة تحت الحمراء حتى في الظلام الدامس. تحتوي الصور المأخوذة من معظم كاميرات الأشعة تحت الحمراء على قناة ملونة واحدة لأن الكاميرات تستخدم بشكل عام مستشعر صورة لا يميز الأطوال الموجية المختلفة للأشعة تحت الحمراء. للتمييز بين الأطوال الموجية ، تتطلب مستشعرات الصور الملونة بنية معقدة. في بعض أدوات الاختبار ، يتم عرض هذه الصور أحادية اللون بلون زائف ، حيث يتم استخدام التغييرات في اللون بدلاً من التغييرات في الشدة لعرض التغييرات في الإشارة. عادةً ما يتم تلوين الأجزاء الأكثر سطوعًا (الأكثر دفئًا) باللون الأبيض ، ويتم تلوين درجات الحرارة المتوسطة باللون الأحمر والأصفر ، ويتم تلوين الأجزاء الأكثر خفوتًا (الأبرد) باللون الأسود. يظهر المقياس بشكل عام بجانب صورة ملونة خاطئة لربط الألوان بدرجات الحرارة. تتميز الكاميرات الحرارية بدقة أقل بكثير من الكاميرات الضوئية ، بقيم تقارب 160 × 120 أو 320 × 240 بكسل. يمكن أن تحقق كاميرات الأشعة تحت الحمراء الأكثر تكلفة دقة تبلغ 1280 × 1024 بكسل. هناك فئتان رئيسيتان من الكاميرات الحرارية: COOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS and_cc781905-5cde-3194_bb3_bb3. تحتوي الكاميرات الحرارية المبردة على كاشفات موجودة في علبة محكمة الغلق ويتم تبريدها بالتبريد. التبريد ضروري لتشغيل مواد أشباه الموصلات المستخدمة. بدون تبريد ، ستغرق هذه المستشعرات بإشعاعاتها. ومع ذلك ، فإن كاميرات الأشعة تحت الحمراء المبردة باهظة الثمن. يتطلب التبريد قدرًا كبيرًا من الطاقة ويستغرق وقتًا طويلاً ، ويتطلب عدة دقائق من وقت التبريد قبل العمل. على الرغم من أن جهاز التبريد ضخم ومكلف ، إلا أن كاميرات الأشعة تحت الحمراء المبردة توفر للمستخدمين جودة صورة فائقة مقارنة بالكاميرات غير المبردة. تسمح الحساسية الأفضل للكاميرات المبردة باستخدام عدسات ذات طول بؤري أعلى. يمكن استخدام غاز النيتروجين المعبأ للتبريد. تستخدم الكاميرات الحرارية غير المبردة مستشعرات تعمل في درجة حرارة الغرفة ، أو مستشعرات مثبتة عند درجة حرارة قريبة من البيئة المحيطة باستخدام عناصر التحكم في درجة الحرارة. لا يتم تبريد مستشعرات الأشعة تحت الحمراء غير المبردة إلى درجات حرارة منخفضة وبالتالي لا تتطلب مبردات مبردة ضخمة ومكلفة. ومع ذلك ، فإن الدقة وجودة الصورة أقل مقارنة بأجهزة الكشف المبردة. توفر الكاميرات الحرارية العديد من الفرص. البقع المحمومة يمكن تحديد خطوط الكهرباء وإصلاحها. يمكن ملاحظة الدوائر الكهربائية ويمكن أن تشير النقاط الساخنة بشكل غير عادي إلى مشاكل مثل قصر الدائرة. تُستخدم هذه الكاميرات أيضًا على نطاق واسع في المباني وأنظمة الطاقة لتحديد الأماكن التي يوجد بها فقد كبير للحرارة بحيث يمكن التفكير في عزل حراري أفضل في تلك النقاط. تعمل أدوات التصوير الحراري كمعدات اختبار غير مدمرة. للحصول على التفاصيل وغيرها من المعدات المماثلة ، يرجى زيارة موقع المعدات الخاص بنا: http://www.sourceindustrialsupply.com الصفحة السابقة