Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. شما است تولید کننده سفارشی جهانی، یکپارچه ساز، تثبیت کننده، شریک برون سپاری. ما منبع تک مرحله ای شما برای تولید، ساخت، مهندسی، تلفیق، برون سپاری هستیم. قطعات و مجموعه های سفارشی ساخته شده بیشتر بدانید تولید المان های ماشینی بیشتر بدانید اتصال دهنده ها، ساخت سخت افزار ریگ بیشتر بدانید تولید ابزارهای برش، حفاری، شکل دهی بیشتر بدانید پنوماتیک، هیدرولیک، محصولات خلاء ساخت غیر متعارف بیشتر بدانید بیشتر بدانید تولید محصولات فوق العاده بیشتر بدانید تولید در مقیاس نانو، ریزمقیاس، مقیاس متوسط بیشتر بدانید تولید برق و الکترونیک بیشتر بدانید تولید نوری، فیبر نوری، اپتوالکترونیک بیشتر بدانید ادغام مهندسی Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing بیشتر بدانید بیشتر بدانید Machines & Equipment Manufacturing بیشتر بدانید Industrial Test Equipment بیشتر بدانید ما شرکت AGS-TECH هستیم، منبع تک مرحله ای شما برای تولید و ساخت و مهندسی و برون سپاری و تلفیق. ما متنوع ترین ادغام کننده مهندسی در جهان هستیم که به شما تولید سفارشی، مونتاژ فرعی، مونتاژ محصولات و خدمات مهندسی را ارائه می دهیم.

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. شما است: تولید کننده سفارشی جهانی، یکپارچه ساز، تثبیت کننده، شریک برون سپاری برای طیف گسترده ای از محصولات و خدمات. ما منبع تک مرحله ای شما برای تولید، ساخت، مهندسی، تلفیق، برون سپاری محصولات سفارشی تولید شده و خارج از قفسه هستیم. SERVICES: ساخت سفارشی ساخت قرارداد داخلی و جهانی برون سپاری تولید تدارکات داخلی و جهانی Consolidation ادغام مهندسی درباره AGS-TECH, Inc. - سازنده جهانی سفارشی شما، یکپارچه ساز مهندسی، یکپارچه ساز، شریک برون سپاری شرکت AGS-TECH تولید کننده، یکپارچه ساز مهندسی، تامین کننده جهانی محصولات صنعتی از جمله قالب، قطعات پلاستیکی و لاستیکی قالب گیری شده، ریخته گری، اکستروژن، ساخت ورق فلزی، مهر زنی و آهنگری فلز، ماشینکاری CNC، عناصر ماشین، متالورژی پودر، سرامیک و شکل دهی شیشه، شکل دهی سیم / فنر، اتصال و مونتاژ و اتصال دهنده ها، ساخت غیر متعارف، ریزساخت، پوشش های نانوتکنولوژی و لایه نازک، قطعات و مجموعه های الکترونیکی مکانیکی و الکتریکی سفارشی، PCB و PCBA و مهار کابل، قطعات و مونتاژ فیبر نوری و نوری تجهیزات تست و اندازهشناسی مانند سختی سنجها، میکروسکوپهای متالورژیکی، آشکارسازهای خطای اولتراسونیک، رایانههای صنعتی، سیستمهای تعبیهشده، رایانههای شخصی اتوماسیون و پانل، رایانههای تک برد، تجهیزات کنترل کیفیت. علاوه بر محصولات، با مهندسی جهانی، مهندسی معکوس، تحقیق و توسعه، توسعه محصول، ساخت افزودنی و سریع، نمونه سازی، قابلیت های مدیریت پروژه، ما به شما کمک های فنی، لجستیکی و تجاری ارائه می دهیم تا شما را در بازارهای جهانی رقابتی تر و موفق تر کنیم. ماموریت ما ساده است: ایجاد موفقیت و رشد مشتریان. چگونه؟ با ارائه 1.) کیفیت بهتر 2.) قیمت بهتر 3.) تحویل بهتر......... همه از یک شرکت واحد و متنوع ترین یکپارچه ساز مهندسی جهانی و تامین کننده AGS-TECH Inc. شما می توانید نقشه های خود را در اختیار ما قرار دهید و ما می توانیم قالب ها، قالب ها و ابزارها را برای ساخت قطعات شما ماشین کنیم. ما آنها را با قالب گیری، ریخته گری، اکستروژن، آهنگری، ساخت ورق فلز، مهر زنی، متالورژی پودر، ماشینکاری CNC، شکل دهی تولید می کنیم. ما می توانیم قطعات و قطعات را برای شما ارسال کنیم یا عملیات مونتاژ، ساخت و تولید کامل را در تاسیسات خود انجام دهیم. عملیات مونتاژ ما شامل محصولات مکانیکی، نوری، الکترونیکی، فیبر نوری است. ما عملیات اتصال را با استفاده از اتصال دهنده ها، جوشکاری، لحیم کاری، لحیم کاری، اتصال چسب و موارد دیگر انجام می دهیم. فرآیندهای قالب گیری ما برای انواع مواد متالورژی پلاستیک، لاستیک، سرامیک، شیشه، پودر است. فرآیندهای ریخته گری، ماشینکاری CNC، آهنگری، ساخت ورق فلزی، سیم و فنر که شامل فلزات، آلیاژها، پلاستیک، سرامیک می شود نیز همینطور است. ما عملیات تکمیل نهایی مانند پوششها و لایههای نازک و ضخیم، سنگ زنی، لایهبندی، پرداخت و موارد دیگر را ارائه میکنیم. قابلیت های تولید ما فراتر از مونتاژ مکانیکی است. ما قطعات و مجموعه های الکترونیکی الکتریکی و PCB و PCBA و دسته کابل، قطعات و مونتاژهای فیبر نوری و نوری را مطابق نقشه های فنی، BOM، فایل های Gerber شما تولید می کنیم. تکنیک های مختلف تولید PCB و PCBA از جمله لحیم کاری با جریان و لحیم کاری موجی علاوه بر سایر روش ها به کار گرفته شده است. ما متخصص در اتصال دقیق، اتصال، مونتاژ و آب بندی بسته ها و محصولات الکترونیکی و فیبر نوری هرمتیک هستیم. علاوه بر مونتاژ مکانیکی غیرفعال و فعال، ما از مواد و تکنیک های لحیم کاری و لحیم کاری ویژه برای تولید محصولات مطابق با Telcordia و سایر استانداردهای صنعت بهره می بریم. ما محدود به تولید و ساخت با حجم بالا نیستیم. تقریباً هر پروژه ای با نیاز به مهندسی، مهندسی معکوس، تحقیق و توسعه، توسعه محصول، افزودنی و ساخت سریع، نمونه سازی آغاز می شود. بهعنوان متنوعترین تولیدکننده سفارشی جهانی، یکپارچهکننده مهندسی، تثبیتکننده، شریک برونسپاری، از شما استقبال میکنیم حتی اگر فقط ایدههایی داشته باشید. ما شما را از آنجا می بریم و در تمام مراحل یک چرخه توسعه و تولید محصول کامل موفق به شما کمک می کنیم. خواه ساخت سریع ورق فلز، ماشینکاری و قالب گیری سریع قالب، ریخته گری سریع، مونتاژ سریع PCB و PCBA یا هر روش نمونه سازی سریع در خدمت شماست. ما به شما تجهیزات اندازهشناسی تولیدی سفارشی مانند سختی سنج، میکروسکوپهای متالورژیکی، آشکارسازهای خطای اولتراسونیک را به شما پیشنهاد میکنیم. کامپیوترهای صنعتی، سیستم های تعبیه شده، اتوماسیون و کامپیوترهای پنلی، کامپیوترهای تک بردی و تجهیزات کنترل کیفیت که به طور گسترده در تاسیسات تولیدی و صنعتی استفاده می شوند. با ارائه پیشرفتهترین تجهیزات اندازهشناسی و قطعات کامپیوتری صنعتی به شما، ما نیازهای شما را بهعنوان یک تولیدکننده و تامینکننده تک منبع تکمیل میکنیم، جایی که میتوانید تمام آنچه را که نیاز دارید تهیه کنید. بدون طیف گسترده ای از خدمات مهندسی، ما هیچ تفاوتی با اکثر تولید کنندگان و فروشندگان دیگر با قابلیت های تولید سفارشی و مونتاژ محدودی که در بازار وجود دارد، نخواهیم داشت. گستره خدمات مهندسی ما ما را به عنوان متنوع ترین تولید کننده سفارشی، سازنده قرارداد، یکپارچه ساز مهندسی، تثبیت کننده و شریک برون سپاری در جهان متمایز می کند. خدمات مهندسی می تواند به تنهایی یا به عنوان بخشی از توسعه محصول یا فرآیند جدید، یا به عنوان بخشی از توسعه محصول یا فرآیند موجود یا هر چیز دیگری که به ذهن شما می رسد ارائه شود. ما منعطف هستیم و خدمات مهندسی ما می تواند به بهترین شکل متناسب با نیازها و نیازهای شما باشد. محصولات تحویلی و خروجی خدمات مهندسی ما فقط با تخیل شما محدود می شود و می تواند به هر شکلی که مناسب شما باشد باشد. رایج ترین فرم های خروجی از خدمات مهندسی ما عبارتند از: گزارش های مشاوره، برگه ها و گزارش های آزمایش، گزارش های بازرسی، نقشه ها، نقشه های مهندسی، نقشه های مونتاژ، لیست صورتحساب مواد، برگه های داده، شبیه سازی، برنامه های نرم افزاری، گرافیک ها و نمودارها، خروجی های تخصصی نرم افزارهای نوری، حرارتی یا سایر نرم افزارها، نمونه ها و نمونه های اولیه، مدل ها، نمایش ها….. و غیره. خدمات مهندسی ما را می توان با امضا یا چندین امضا از مهندسان حرفه ای خبره در ایالت شما ارائه کرد. گاهی اوقات ممکن است تعدادی مهندس حرفه ای از رشته های مختلف برای امضای کار مورد نیاز باشند. برون سپاری خدمات مهندسی به ما می تواند مزایای زیادی را برای شما به ارمغان بیاورد، مانند صرفه جویی در هزینه با استخدام یک مهندس یا مهندس تمام وقت، به سرعت از مهندس متخصص برای خدمت در چارچوب زمانی و بودجه شما به جای جستجو برای استخدام، به شما امکان می دهد کار را ترک کنید. یک پروژه به سرعت در صورتی که متوجه شوید که امکان پذیر نیست (این کار در صورتی که مهندسان خود را استخدام یا اخراج کنید بسیار پرهزینه است)، به سرعت قادر خواهید بود مهندسان را از رشته ها و زمینه های مختلف تغییر دهید و به شما توانایی مانور دادن در هر زمان و مرحله پروژه های شما….. و غیره برون سپاری خدمات مهندسی علاوه بر ساخت و مونتاژ سفارشی مزایای دیگری نیز دارد. در این سایت ما بر روی ساخت سفارشی، ساخت قراردادی، مونتاژ، یکپارچه سازی، تلفیق و برون سپاری محصولات تمرکز خواهیم کرد. اگر جنبه مهندسی کسب و کار ما بیشتر مورد توجه شما است، می توانید با مراجعه به آدرس اطلاعات دقیقی در مورد خدمات مهندسی ما پیدا کنید.http://www.ags-engineering.com ما شرکت AGS-TECH هستیم، منبع تک مرحله ای شما برای تولید و ساخت و مهندسی و برون سپاری و تلفیق. ما متنوع ترین ادغام کننده مهندسی در جهان هستیم که به شما تولید سفارشی، مونتاژ فرعی، مونتاژ محصولات و خدمات مهندسی را ارائه می دهیم. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. قالب ها و قالب های پلاستیکی و لاستیکی ما قالبهای پلاستیکی و لاستیکی و قطعات قالبگیری شده را با استفاده از قالبگیری تزریقی، قالبگیری انتقال، شکلدهی گرما، قالبگیری فشرده، قالبگیری ترموست، شکلدهی خلاء، قالبگیری دمشی، قالبگیری چرخشی، قالبگیری درج، قالبگیری ریختهشده، فلز به لاستیک و اتصال فلز به پلاستیک، اولتراسونیک تولید میکنیم. فرآیندهای جوشکاری، تولید ثانویه و ساخت. توصیه می کنیم اینجا را کلیک کنیددانلود تصاویر شماتیک ما از فرآیندهای قالب گیری پلاستیک و لاستیک توسط AGS-TECH Inc. این به شما کمک می کند تا اطلاعاتی را که در زیر به شما ارائه می کنیم را بهتر درک کنید. • قالب گیری تزریقی : یک ترکیب ترموست با یک پیچ رفت و برگشتی یا سیستم پیستونی با سرعت بالا تغذیه و تزریق می شود. قالبگیری تزریقی میتواند قطعات کوچک تا متوسط را در حجم بالا تولید کند، تحملهای محکم، سازگاری بین قطعات و استحکام خوب را میتوان به دست آورد. این روش متداول ترین روش تولید محصولات پلاستیکی شرکت AGS-TECH است. قالب های استاندارد ما دارای زمان چرخه ای در حدود 500000 بار هستند و از فولاد ابزار P20 ساخته شده اند. با قالبهای تزریق بزرگتر و حفرههای عمیقتر، قوام و سختی در سرتاسر مواد اهمیت بیشتری پیدا میکند، بنابراین ما فقط از فولاد ابزار با بالاترین کیفیت تایید شده از تامینکنندگان اصلی با قابلیت ردیابی قوی و سیستمهای تضمین کیفیت استفاده میکنیم. همه فولادهای ابزار P20 یکسان نیستند. کیفیت آنها می تواند از تامین کننده ای به تامین کننده دیگر و از کشوری به کشور دیگر متفاوت باشد. بنابراین حتی برای قالبهای تزریقی که در چین تولید میشوند، از فولاد ابزار وارداتی از ایالات متحده، آلمان و ژاپن استفاده میکنیم. ما دانش استفاده از شیمی فولاد P20 اصلاحشده را برای قالبگیری تزریقی محصولاتی با سطوحی که نیاز به روکش آینهای با تحمل بسیار محکم دارند، انباشتهایم. این ما را قادر می سازد حتی قالب های لنز نوری را نیز بسازیم. نوع دیگری از پرداخت سطح چالش برانگیز، سطوح بافت دار است. اینها نیاز به سختی ثابت در سراسر سطح دارند. بنابراین هرگونه ناهمگنی در فولاد می تواند منجر به بافت سطحی کمتر از کامل شود. به همین دلیل برخی از فولادهای ما که برای چنین قالب هایی استفاده می شوند دارای عناصر آلیاژی خاصی هستند و با استفاده از تکنیک های متالورژی پیشرفته ریخته گری می شوند. قطعات و چرخ دندههای پلاستیکی مینیاتوری قطعاتی هستند که نیازمند دانش فنی مواد پلاستیکی مناسب و فرآیندهایی هستند که در طول سالها به دست آوردهایم. ما قطعات پلاستیکی دقیق و ریز را با تلورانس های کم برای یک شرکت تولید کننده میکروموتور تولید می کنیم. هر شرکت قالبگیری پلاستیک قادر به تولید چنین قطعات ریز و دقیقی نیست، زیرا به دانشی نیاز دارد که تنها از طریق سالها تجربه تحقیق و توسعه به دست میآید. ما انواع مختلفی از این روش قالبگیری را ارائه میکنیم، از جمله قالبگیری تزریقی به کمک گاز. • قالبگیری درج: اینسرتها میتوانند در زمان فرآیند قالبگیری گنجانده شوند یا بعد از فرآیند قالبگیری وارد شوند. هنگامی که به عنوان بخشی از فرآیند قالب گیری گنجانده می شود، درج ها می توانند توسط روبات ها یا اپراتور بارگیری شوند. اگر درج ها پس از عملیات قالب گیری گنجانده شوند، معمولاً می توان آنها را در هر زمانی پس از فرآیند قالب گیری اعمال کرد. یک فرآیند متداول قالب گیری درج، فرآیند قالب گیری پلاستیک در اطراف درج های فلزی پیش ساخته است. به عنوان مثال، اتصالات الکترونیکی دارای پین های فلزی یا قطعاتی هستند که توسط مواد پلاستیکی مهر و موم محصور شده اند. ما سالها تجربه در ثابت نگه داشتن زمان چرخه از شلیک به شات حتی در قالب گیری پس از قالب گیری به دست آورده ایم، زیرا تغییرات در زمان چرخه بین عکس ها منجر به کیفیت پایین می شود. • THERMOSET MOLDING: این تکنیک با نیاز به گرم کردن قالب در مقابل خنک کردن برای ترموپلاستیک مشخص می شود. قطعات تولید شده توسط قالب گیری ترموست برای کاربردهایی که نیاز به استحکام مکانیکی بالا، محدوده دمایی قابل استفاده گسترده و خواص دی الکتریک منحصر به فرد دارند، ایده آل هستند. پلاستیک های ترموست را می توان در هر یک از سه فرآیند قالب گیری قالب گیری کرد: قالب گیری فشرده سازی، تزریقی یا انتقالی. روش تحویل مواد به داخل حفره های قالب این سه تکنیک را متمایز می کند. برای هر سه فرآیند، یک قالب ساخته شده از فولاد ابزار نرم یا سخت شده گرم می شود. این قالب برای کاهش سایش قالب و بهبود رهاسازی قطعه، روکش کروم است. قطعات با پین های اجکتوری که به صورت هیدرولیکی فعال می شوند و پره های هوا خارج می شوند. حذف قطعه می تواند دستی یا خودکار باشد. اجزای قالبگیری شده گرماسخت برای کاربردهای الکتریکی نیاز به پایداری در برابر جریان دارند و در دماهای بالا ذوب میشوند. همانطور که همه می دانند، قطعات الکتریکی و الکترونیکی در حین کار گرم می شوند و تنها از مواد پلاستیکی مناسب می توان برای ایمنی و کارکرد طولانی مدت استفاده کرد. ما در مدارک CE و UL قطعات پلاستیکی برای صنعت الکترونیک تجربه داریم. • TRANSFER MOLDING: مقدار اندازه گیری شده از مواد قالب گیری از قبل گرم شده و در محفظه ای قرار می گیرد که به عنوان دیگ انتقال شناخته می شود. مکانیزمی که به عنوان پیستون شناخته می شود، مواد را از گلدان از طریق کانال های معروف به سیستم اسپرو و رانر وارد حفره های قالب می کند. در حالی که مواد وارد می شود، قالب بسته باقی می ماند و تنها زمانی باز می شود که زمان رهاسازی قطعه تولید شده فرا می رسد. نگه داشتن دیواره های قالب در دمای بالاتر از دمای ذوب مواد پلاستیکی، جریان سریع مواد را از طریق حفره ها تضمین می کند. ما از این تکنیک اغلب برای موارد زیر استفاده می کنیم: - اهداف کپسوله سازی که در آن درج های فلزی پیچیده در قطعه قالب گیری می شود - قطعات کوچک تا متوسط با حجم نسبتا بالا - در مواقعی که قطعات با تلرانس تنگ و مواد با انقباض کم لازم است - یکنواختی مورد نیاز است زیرا روش قالبگیری انتقال اجازه میدهد تا مواد ثابتی تحویل داده شود ترموفرمینگ: این یک اصطلاح عمومی است که برای توصیف گروهی از فرآیندها برای تولید قطعات پلاستیکی از ورقه های تخت پلاستیک تحت دما و فشار استفاده می شود. در این تکنیک ورق های پلاستیکی حرارت داده می شوند و روی قالب نر یا ماده تشکیل می شوند. پس از شکل گیری، آنها را برش می دهند تا محصولی قابل استفاده ایجاد شود. مواد بریده شده دوباره آسیاب شده و بازیافت می شوند. اساساً دو نوع فرآیند ترموفرمینگ وجود دارد، یعنی شکل دهی خلاء و شکل دهی تحت فشار (که در زیر توضیح داده شده است). هزینه های مهندسی و ابزارآلات کم و زمان چرخش کوتاه است. بنابراین این روش برای نمونه سازی و تولید کم حجم مناسب است. برخی از مواد پلاستیکی ترموفرم عبارتند از ABS، HIPS، HDPE، HMWPE، PP، PVC، PMMA، PETG اصلاح شده. این فرآیند برای پانلهای بزرگ، محفظهها و محفظهها مناسب است و به دلیل هزینه کمتر و ساخت ابزار سریعتر، برای چنین محصولاتی نسبت به قالبگیری تزریقی ارجحیت دارد. ترموفرمینگ برای قطعاتی با ویژگیهای مهم که عمدتاً به یکی از طرفهای آن محدود میشود، مناسبتر است. با این حال، AGS-TECH Inc. میتواند از این تکنیک همراه با روشهای اضافی مانند برش، ساخت و مونتاژ برای تولید قطعاتی که دارای ویژگیهای حیاتی هستند استفاده کند on هر دو طرف. قالب گیری فشرده سازی: قالب گیری فشاری فرآیند شکل گیری است که در آن یک ماده پلاستیکی مستقیماً در قالب فلزی گرم شده قرار می گیرد، جایی که در اثر گرما نرم می شود و با بسته شدن قالب مجبور می شود با شکل قالب مطابقت پیدا کند. پین های اجکتور در کف قالب ها به سرعت قطعات تمام شده را از قالب خارج می کنند و فرآیند به پایان می رسد. پلاستیک گرماسخت در قطعات پریفرم یا دانه ای معمولاً به عنوان ماده استفاده می شود. همچنین تقویت کننده های فایبرگلاس با مقاومت بالا برای این تکنیک مناسب هستند. برای جلوگیری از فلاش اضافی، مواد قبل از قالب گیری اندازه گیری می شود. مزایای قالب گیری فشاری توانایی آن در قالب گیری قطعات پیچیده بزرگ است که یکی از کم هزینه ترین روش های قالب گیری در مقایسه با روش های دیگر مانند قالب گیری تزریقی است. ضایعات مواد کمی از سوی دیگر، قالبگیری فشرده اغلب سازگاری ضعیف محصول و کنترل نسبتاً دشوار فلاش را فراهم میکند. در مقایسه با قالبگیری تزریقی، خطوط بافتنی کمتری تولید میشود و مقدار کمتری کاهش طول الیاف رخ میدهد. قالبگیری فشرده همچنین برای تولید شکل پایه بسیار بزرگ در اندازههای فراتر از ظرفیت تکنیکهای اکستروژن مناسب است. AGS-TECH از این تکنیک برای تولید بیشتر قطعات الکتریکی، محفظه های الکتریکی، محفظه های پلاستیکی، ظروف، دستگیره ها، دستگیره ها، چرخ دنده ها، قطعات نسبتا بزرگ مسطح و با خمیدگی متوسط استفاده می کند. ما دانش تعیین مقدار مناسب مواد خام برای کارکرد مقرون به صرفه و کاهش فلاش، تنظیم مقدار انرژی و زمان مناسب برای گرم کردن مواد، انتخاب مناسب ترین تکنیک گرمایش برای هر پروژه، محاسبه نیروی مورد نیاز را داریم. برای شکل دهی بهینه مواد، طراحی قالب بهینه شده برای خنک سازی سریع پس از هر چرخه فشرده سازی. شکل دهی خلاء (همچنین به عنوان یک نسخه ساده ترموفرمینگ توصیف می شود): یک ورق پلاستیکی حرارت داده می شود تا زمانی که نرم شود و روی یک قالب قرار گیرد. سپس خلاء اعمال می شود و ورق در قالب مکیده می شود. پس از اینکه ورق به شکل دلخواه قالب در آمد، خنک شده و از قالب خارج می شود. AGS-TECH از کنترل پنوماتیک، گرما و هیدرولیک پیشرفته برای دستیابی به سرعت های بالا در تولید با شکل دهی خلاء استفاده می کند. مواد مناسب برای این تکنیک اکسترود شده ورق های ترموپلاستیک مانند ABS، PETG، PS، PC، PVC، PP، PMMA، اکریلیک می باشد. این روش برای تشکیل قطعات پلاستیکی که عمق نسبتاً کم دارند مناسبتر است. با این حال، ما همچنین قطعات نسبتاً عمیق را با کشش مکانیکی یا پنوماتیکی ورق شکل پذیر قبل از تماس با سطح قالب و اعمال خلاء تولید می کنیم. محصولات معمولی که با این روش قالب گیری می شوند عبارتند از سینی ها و ظروف پا، محفظه ها، جعبه های ساندویچ، سینی های دوش، گلدان های پلاستیکی، داشبورد خودرو. از آنجایی که این تکنیک از فشارهای کم استفاده می کند، می توان از مواد قالب ارزان قیمت استفاده کرد و قالب ها را می توان در زمان کوتاهی با هزینه کم ساخت. بنابراین تولید قطعات بزرگ به مقدار کم امکان پذیر است. بسته به مقدار تولید، عملکرد قالب را می توان در مواقعی که تولید با حجم بالا مورد نیاز است، افزایش داد. ما در تعیین کیفیت قالب مورد نیاز هر پروژه حرفه ای هستیم. هدر دادن پول و منابع مشتری برای تولید یک قالب پیچیده غیر ضروری برای یک دوره تولید کم خواهد بود. به عنوان مثال، محصولاتی مانند محفظههای ماشینهای پزشکی با اندازههای بزرگ برای تولید در محدوده 300 تا 3000 واحد در سال را میتوان بهجای تولید با روشهای گرانقیمت مانند قالبگیری تزریقی یا شکلدهی ورقهای فلزی، از مواد خام گیج سنگین وکیوم ساخت._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLOW MOLDING: ما از این تکنیک برای تولید قطعات پلاستیکی توخالی (همچنین قطعات شیشه ای) استفاده می کنیم. یک پریفرم یا پاریزون که یک قطعه پلاستیکی لوله مانند است در قالب بسته می شود و هوای فشرده از طریق سوراخ در یک انتهای آن به داخل آن دمیده می شود. در نتیجه پلاستیک اجرا/پاریسون به سمت بیرون رانده می شود و شکل حفره قالب را به خود می گیرد. پس از خنک شدن و جامد شدن پلاستیک، از حفره قالب خارج می شود. سه نوع از این تکنیک وجود دارد: - قالب گیری دمشی اکستروژن - قالب گیری دمشی تزریقی - قالب گیری با ضربه کششی تزریقی مواد متداول مورد استفاده در این فرآیندها عبارتند از PP، PE، PET، PVC. اقلام معمولی که با استفاده از این تکنیک تولید می شوند، بطری های پلاستیکی، سطل ها، ظروف هستند. • ROTATIONAL MOLDING (همچنین ROTAMOULDING یا ROTOMOULDING نیز نامیده می شود) یک تکنیک مناسب برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی است. در گرمایش قالبگیری چرخشی، پس از قرار دادن پلیمر در قالب، ذوب، شکلدهی و سرد شدن اتفاق میافتد. فشار خارجی اعمال نمی شود. روتامولدینگ برای تولید محصولات بزرگ مقرون به صرفه است، هزینه های قالب کم است، محصولات بدون تنش هستند، خطوط جوش پلیمری وجود ندارد، محدودیت های طراحی کمی برای مقابله با آن ها وجود دارد. فرآیند روتومولدینگ با شارژ کردن قالب آغاز می شود، به عبارت دیگر مقدار کنترل شده پودر پلیمر در قالب ریخته شده، بسته شده و در فر قرار می گیرد. در داخل کوره مرحله دوم فرآیند انجام می شود: گرم کردن و فیوژن. قالب حول دو محور با سرعت نسبتاً کم چرخانده می شود، حرارت داده می شود و پودر پلیمر مذاب ذوب می شود و به دیواره های قالب می چسبد. پس از مرحله سوم، خنک سازی انجام می شود و پلیمر در داخل قالب جامد می شود. در نهایت، مرحله تخلیه شامل باز کردن قالب و برداشتن محصول است. سپس این چهار مرحله فرآیند بارها و بارها تکرار می شوند. برخی از مواد مورد استفاده در قالب گیری روتوم عبارتند از LDPE، PP، EVA، PVC. محصولات معمولی تولید شده محصولات پلاستیکی بزرگ مانند SPA، سرسره های زمین بازی کودکان، اسباب بازی های بزرگ، ظروف بزرگ، مخازن آب باران، مخروط های ترافیکی، کانو و کایاک و غیره هستند. از آنجایی که محصولات قالبگیری چرخشی معمولاً هندسههای بزرگی دارند و حمل و نقل آنها پرهزینه است، نکته مهمی که باید در قالبگیری چرخشی به خاطر بسپارید، در نظر گرفتن طرحهایی است که انباشته شدن محصولات در یکدیگر را قبل از حمل و نقل تسهیل میکند. در صورت نیاز به مشتریان خود در مرحله طراحی آنها کمک می کنیم. • قالب گیری ریختنی: این روش زمانی استفاده می شود که نیاز به تولید چند اقلام باشد. یک بلوک توخالی به عنوان قالب استفاده می شود و به سادگی با ریختن مواد مایع مانند ترموپلاستیک ذوب شده یا مخلوطی از رزین و سخت کننده در آن پر می شود. با این کار یکی قطعات یا قالب دیگری را تولید می کند. مایعی مانند پلاستیک سپس سفت می شود و شکل حفره قالب را به خود می گیرد. معمولاً برای رهاسازی قطعات از قالب از مواد عامل رهاسازی استفاده می شود. قالب ریختگی گاهی اوقات به عنوان گلدان پلاستیکی یا ریخته گری اورتان نیز شناخته می شود. ما از این فرآیند برای تولید محصولات ارزان قیمت به شکل مجسمه ها، زیور آلات... و غیره استفاده می کنیم، محصولاتی که به یکنواختی عالی یا خواص مواد عالی نیاز ندارند، بلکه فقط به شکل یک جسم نیاز دارند. ما گاهی اوقات قالب های سیلیکونی را برای اهداف نمونه سازی می سازیم. برخی از پروژه های کم حجم ما با استفاده از این تکنیک پردازش می شوند. از قالب گیری ریخته گری می توان برای ساخت قطعات شیشه ای، فلزی و سرامیکی نیز استفاده کرد. از آنجایی که هزینههای راهاندازی و ابزارآلات بسیار کم است، ما این تکنیک را هر زمان که مقدار کمی از multiple تولید شود در نظر میگیریم. اقلامی با حداقل نیازهای تحمل روی میز است. برای تولید با حجم بالا، روش قالبگیری ریختنی معمولاً مناسب نیست زیرا زمانی که نیاز به تولید مقادیر زیادی است، کند است و بنابراین گران است. با این حال، استثنائاتی وجود دارد که در آنها می توان از قالب گیری ریخته گری برای تولید مقادیر زیاد استفاده کرد، مانند ترکیبات گلدان قالب گیری ریخته گری برای محصور کردن قطعات و مجموعه های الکترونیکی و الکتریکی برای عایق کاری و حفاظت. • خدمات قالب گیری لاستیک - ریخته گری - ساخت: ما قطعات لاستیکی را به صورت سفارشی از لاستیک طبیعی و همچنین مصنوعی با استفاده از برخی از فرآیندهای توضیح داده شده در بالا تولید می کنیم. ما می توانیم سختی و سایر خواص مکانیکی را با توجه به درخواست شما تنظیم کنیم. با ترکیب سایر افزودنیهای آلی یا معدنی، میتوانیم پایداری حرارتی قطعات لاستیکی شما مانند توپها را برای اهداف تمیز کردن دمای بالا افزایش دهیم. خواص مختلف دیگر لاستیک را می توان در صورت نیاز و دلخواه اصلاح کرد. همچنین مطمئن باشید که ما از مواد سمی یا خطرناک برای ساخت اسباب بازی ها یا سایر محصولات قالب گیری الاستومری / الاستومری استفاده نمی کنیم. ما ارائه برگههای اطلاعات ایمنی مواد (MSDS)، گزارشهای انطباق، گواهیهای مواد و سایر اسناد مانند انطباق ROHS برای مواد و محصولات ما. در صورت نیاز، آزمایشهای ویژه اضافی در آزمایشگاههای تایید شده دولتی یا دولتی انجام میشود. ما سالهاست که تشک های اتومبیل را از لاستیک، مجسمه های لاستیکی کوچک و اسباب بازی تولید می کنیم. • نهایتاً SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-bb3b-136bad5cf58d_MANUFACTURING. از محصولات پلاستیکی برای کاربردهای آینهای یا دادن سطح براق فلزی به پلاستیک. جوشکاری اولتراسونیک نمونه دیگری از فرآیند ثانویه ارائه شده برای قطعات پلاستیکی است. با این حال، سومین مثال از فرآیند ثانویه روی پلاستیک میتواند عملیات سطحی قبل از پوشش برای افزایش چسبندگی پوشش باشد. سپرهای خودرو به خوبی شناخته شده اند که از این فرآیند ثانویه سود می برند. اتصال فلز-لاستیک، اتصال فلز-پلاستیک از دیگر فرآیندهای رایجی است که ما با آنها تجربه کرده ایم. وقتی پروژه شما را ارزیابی می کنیم، می توانیم به طور مشترک تعیین کنیم که کدام فرآیندهای ثانویه برای محصول شما مناسب ترین هستند. در اینجا برخی از محصولات پلاستیکی متداول استفاده می شود. از آنجایی که اینها خارج از قفسه هستند، می توانید در هزینه های قالب صرفه جویی کنید در صورتی که هر یک از این موارد مطابق با نیاز شما باشد. برای دانلود محفظه های پلاستیکی دستی سری 17 اقتصادی ما از AGS-Electronics اینجا کلیک کنید برای دانلود محفظه های پلاستیکی مهر و موم شده سری 10 ما از AGS-Electronics اینجا کلیک کنید. برای دانلود کیف های پلاستیکی سری 08 ما از AGS-Electronics اینجا را کلیک کنید برای دانلود محفظه های پلاستیکی ویژه سری 18 ما از AGS-Electronics اینجا را کلیک کنید برای دانلود محفظه های پلاستیکی DIN سری 24 ما از AGS-Electronics اینجا کلیک کنید. اینجا را کلیک کنید تا سری 37 جعبه تجهیزات پلاستیکی ما را از AGS-Electronics دانلود کنید. برای دانلود محفظه های پلاستیکی مدولار سری 15 ما از AGS-Electronics اینجا را کلیک کنید برای دانلود محفظه های PLC سری 14 ما از AGS-Electronics اینجا را کلیک کنید برای دانلود محفظه های گلدان و منبع تغذیه سری 31 ما از AGS-Electronics اینجا کلیک کنید. برای دانلود محفظه های دیواری سری 20 ما از AGS-Electronics اینجا کلیک کنید. برای دانلود محفظه های پلاستیکی و فولادی سری 03 ما از AGS-Electronics اینجا کلیک کنید. اینجا را کلیک کنید تا سری 02 Plastic and Aluminum Instrument Case Systems II را از AGS-Electronics دانلود کنید. برای دانلود محفظه های ماژول ریل سری 16 DIN ما از AGS-Electronics اینجا را کلیک کنید برای دانلود مجموعه های رومیزی سری 19 ما از AGS-Electronics اینجا را کلیک کنید برای دانلود محفظه های کارت خوان سری 21 ما از AGS-Electronics اینجا را کلیک کنید CLICK Product Finder-Locator Service بازگشت به منوی قبلی

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more لجستیک و حمل و نقل و انبارداری و حمل و نقل به موقع در AGS-TECH Inc. حمل و نقل فقط در زمان (JIT) بدون شک ترجیح داده شده و کم هزینه ترین و کارآمدترین گزینه است. جزئیات این گزینه حمل و نقل را می توانید در صفحه ما برای پیدا کنید.تولید یکپارچه کامپیوتر در AGS-TECH Inc. با این حال برخی از مشتریان ما به انبارداری یا انواع دیگر خدمات لجستیکی نیاز دارند. ما قادریم هر گونه خدمات لجستیکی، حمل و نقل و انبارداری را که نیاز دارید به شما ارائه دهیم. اگر شما یک حمل و نقل ترجیحی یا یک حساب کاربری با UPS، FEDEX، DHL یا TNT دارید، ما نیز می توانیم از آن استفاده کنیم. بیایید خدمات لجستیک، حمل و نقل، انبارداری و به موقع (JIT) خود را خلاصه کنیم: حمل و نقل فقط در زمان (JIT): به عنوان یک گزینه، ما ارسال به موقع (JIT) را به مشتریان خود ارائه می دهیم. لطفاً توجه داشته باشید که این تنها گزینه ای است که ما در صورت تمایل یا نیاز به آن به شما پیشنهاد می کنیم. JIT یکپارچه کامپیوتری اتلاف مواد، ماشین آلات، سرمایه، نیروی انسانی و موجودی را در سراسر سیستم تولید حذف می کند. ما در JIT یکپارچه کامپیوتری خود قطعات را طبق سفارش تولید می کنیم و در عین حال تولید را با تقاضا مطابقت می دهیم. هیچ انباری نگهداری نمی شود و هیچ تلاشی برای بازیابی آنها از انبار انجام نمی شود. قطعات در زمان ساخت به صورت بلادرنگ بازرسی می شوند و تقریباً بلافاصله مورد استفاده قرار می گیرند. این امکان کنترل مداوم و شناسایی فوری قطعات معیوب یا تغییرات فرآیند را فراهم می کند. ارسال به موقع، سطوح بالای موجودی نامطلوب را که مشکلات کیفیت و تولید را پنهان می کند، حذف می کند. ارسال به موقع به مشتریان ما این امکان را می دهد که نیاز به انبارداری و هزینه های مربوط به آن را حذف کنند. حمل و نقل JIT یکپارچه کامپیوتری منجر به تولید قطعات و محصولات با کیفیت بالا با هزینه کمتر می شود. انبارداری: در برخی شرایط می توان انبارداری را بهترین گزینه در نظر گرفت. به عنوان مثال، برخی از سفارشات پتو به راحتی در یک زمان تولید می شوند، انبار می شوند / انبار می شوند و سپس در تاریخ های از پیش تعیین شده برای مشتری ارسال می شوند. شرکت AGS-TECH دارای شبکه ای از انبارها با کنترل محیطی در مکان های استراتژیک در سراسر جهان است و می تواند هزینه های لجستیک و حمل و نقل شما را به حداقل برساند. برخی از قطعات ماندگاری طولانی دارند و بهتر در یک زمان تولید و در انبار نگهداری شوند. به عنوان مثال، برخی از قطعات یا مجموعه های خاص نمی توانند کوچکترین تفاوت ها را از لات به لات تحمل کنند، بنابراین به یکباره تولید و در انبار نگهداری می شوند. یا برخی از محصولاتی که هزینههای راهاندازی دستگاه بسیار بالایی دارند، ممکن است نیاز به تولید یکباره و ذخیرهسازی داشته باشند تا از تنظیمات و تنظیمات گرانقیمت دستگاه جلوگیری شود. همیشه با خیال راحت از AGS-TECH Inc نظر بخواهید و ما با کمال میل نظرات خود را در مورد بهترین تدارکات برای شما ارائه خواهیم کرد. حمل و نقل هوایی: برای سفارشاتی که نیاز به ارسال سریع دارند، حمل و نقل هوایی استاندارد و همچنین ارسال توسط یکی از پیک ها مانند UPS، FEDEX، DHL یا TNT محبوب هستند. حمل و نقل هوایی استاندارد توسط دفاتر پستی مانند USPS در ایالات متحده ارائه می شود و هزینه بسیار کمتری نسبت به سایرین دارد. با این حال، بسته به موقعیت مکانی جهانی، حمل USPS ممکن است تا 10 روز طول بکشد. یکی دیگر از معایب حمل و نقل USPS این است که در برخی از مکان ها و برخی کشورها، ممکن است گیرنده نیاز داشته باشد که هنگام رسیدن کالاها را از اداره پست تحویل بگیرد. از سوی دیگر UPS، FEDEX، DHL و TNT گرانتر هستند، اما حمل و نقل یا یک شبه یا ظرف چند روز (معمولاً کمتر از 5 روز) به تقریباً هر مکان روی زمین انجام میشود. حمل و نقل توسط این پیک ها نیز آسان تر است زیرا اکثر کارهای گمرکی را نیز انجام می دهند و کالا را به درب منزل شما می آورند. این خدمات پیک حتی کالاها یا نمونه ها را از آدرسی که به آنها داده شده تحویل می گیرند تا مشتریان مجبور نباشند به نزدیکترین دفاتر خود بروند. برخی از مشتریان ما در یکی از این شرکت های حمل و نقل حساب کاربری دارند و شماره حساب خود را در اختیار ما قرار می دهند. سپس محصولات آنها را با استفاده از حساب آنها بر اساس جمع آوری ارسال می کنیم. از طرف دیگر برخی از مشتریان ما حساب کاربری ندارند یا ترجیح می دهند ما از حساب خود استفاده کنیم. در این صورت هزینه ارسال را به مشتری خود اطلاع می دهیم و آن را به فاکتور اضافه می کنیم. استفاده از حساب حمل و نقل UPS یا FEDEX ما به طور کلی باعث صرفه جویی در پول نقد مشتریانمان می شود زیرا بر اساس حجم بالای حمل و نقل روزانه، نرخ های جهانی ویژه ای داریم. حمل و نقل دریایی: این روش حمل و نقل برای بارهای سنگین و با حجم زیاد مناسب است. برای یک بار جزئی کانتینر از چین تا یک بندر ایالات متحده، هزینه مربوطه ممکن است تا چند صد دلار کم باشد. اگر نزدیک به بندر ورودی محموله زندگی می کنید، آوردن آن به درب منزل شما برای ما آسان است. با این حال، اگر شما در داخل کشور دورتر زندگی می کنید، هزینه حمل و نقل اضافی برای حمل و نقل داخلی وجود خواهد داشت. در هر صورت، حمل و نقل دریایی ارزان است. اما نقطه ضعف حمل و نقل دریایی این است که زمان بیشتری طول می کشد، به طور کلی حدود 30 روز از چین تا درب منزل شما. این زمان طولانی تر حمل و نقل تا حدی به دلیل زمان انتظار در بنادر، بارگیری و تخلیه، ترخیص کالا از گمرک است. برخی از مشتریان ما از ما می خواهند که حمل و نقل دریایی را برای آنها نقل کنیم در حالی که برخی دیگر حمل و نقل خود را دارند. وقتی از ما میخواهید که حمل و نقل را انجام دهیم، از شرکتهای حملونقل ترجیحی خود قیمتهایی دریافت میکنیم و بهترین نرخها را به شما اطلاع میدهیم. سپس می توانید تصمیم خود را بگیرید. حمل و نقل زمینی: همانطور که از نام آن پیداست، این نوع حمل و نقل زمینی عمدتاً با کامیون و قطار است. بسیاری از مواقع زمانی که محموله مشتری به یک بندر دریایی می رسد، به حمل و نقل بیشتر به مقصد نهایی نیاز دارد. بخش داخلی به طور کلی توسط حمل و نقل زمینی انجام می شود، زیرا مقرون به صرفه تر از حمل و نقل هوایی است. همچنین، حمل و نقل در داخل قاره ایالات متحده اغلب از طریق حمل و نقل زمینی است که محصولات را با قطار یا کامیون از یکی از انبارهای ما به درب مشتری تحویل می دهد. مشتریان ما به ما می گویند که چقدر سریع به محصولات نیاز دارند و ما آنها را در مورد گزینه های مختلف حمل و نقل، تعداد روزهایی که هر گزینه به همراه هزینه های حمل و نقل طول می کشد، مطلع می کنیم. حمل و نقل هوایی جزئی / حمل و نقل دریایی جزئی: این یک گزینه هوشمند است که ما در مواردی که مشتری ما به برخی از قطعات بسیار سریع نیاز دارد در حالی که منتظر بخش بزرگتری از محموله خود است تا از طریق حمل و نقل دریایی ارسال شود استفاده می کنیم. حمل و نقل بخش بزرگتر از طریق حمل و نقل دریایی باعث صرفه جویی در پول نقد مشتری ما می شود در حالی که او بخش کوچکتری از محموله را از طریق حمل و نقل هوایی یا یکی از UPS، FEDEX، DHL یا TNT به سرعت دریافت می کند. به این ترتیب، مشتری ما قطعات کافی را در انبار دارد تا در زمان انتظار برای رسیدن محموله دریایی خود، با آن کار کند. حمل و نقل هوایی جزئی / حمل و نقل زمینی جزئی: مشابه حمل و نقل هوایی / جزئی حمل و نقل دریایی، این یک گزینه هوشمند برای مواردی است که به برخی از قطعات یا محصولات به سرعت نیاز دارید در حالی که منتظر حمل بزرگتر هستید. توسط باربری زمینی ارسال شود. حمل و نقل بخش بزرگتر از طریق باربری زمینی باعث صرفه جویی در پول شما می شود در حالی که بخش کوچکتری از محموله را از طریق حمل و نقل هوایی یا یکی از UPS، FEDEX، DHL یا TNT به سرعت دریافت می کنید. به این ترتیب، شما قطعات کافی را در انبار دارید تا در زمان انتظار برای رسیدن بار زمینی خود، با آن کار کنید. DROP SHIPPING: این توافقی است بین یک کسب و کار و تولیدکننده یا توزیع کننده محصولی که کسب و کار مایل به فروش آن است که در آن سازنده یا توزیع کننده، و نه کسب و کار، محصول را برای مشتریان کسب و کار ارسال می کند. . به عنوان یک خدمات تدارکاتی، حمل و نقل را ارائه می دهیم. پس از ساخت، ما می توانیم محصولات شما را بسته بندی، برچسب گذاری و علامت گذاری کنیم که می خواهید با آرم، نام تجاری و غیره شما. و مستقیماً برای مشتری خود ارسال کنید. این می تواند شما را در هزینه حمل و نقل صرفه جویی کند، زیرا نیازی به دریافت، بسته بندی و ارسال مجدد نخواهید داشت. ارسال کاهشی همچنین هزینه های موجودی شما را حذف می کند. ترخیص کالا از گمرک: برخی از مشتریان ما کارگزار خود را برای ترخیص کالاهای ارسالی از گمرک دارند. با این حال، بسیاری از مشتریان ترجیح می دهند که ما این کار را انجام دهیم. در هر صورت قابل قبول است. فقط به ما اطلاع دهید که می خواهید محموله شما در بندر ورودی چگونه انجام شود و ما از شما مراقبت خواهیم کرد. ما سالها تجربه در زمینه تشریفات گمرکی داریم و کارگزارانی داریم که می توانیم شما را به آنها معرفی کنیم. برای اکثر محصولات یا اجزای ناتمام مانند ریخته گری فلز، قطعات ماشینکاری شده، مهر و موم فلزی و قطعات قالب گیری تزریقی، هزینه های واردات در اکثر کشورهای توسعه یافته مانند ایالات متحده حداقل است یا اصلا وجود ندارد. راه های قانونی برای کاهش یا حذف عوارض واردات با تخصیص صحیح کد HS به محصولات موجود در محموله شما وجود دارد. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم و هزینه های حمل و نقل و گمرک شما را کاهش دهیم. ادغام / مونتاژ / KITTING / PACKAGING / LABELING: اینها خدمات لجستیکی ارزشمندی هستند که شرکت AGS-TECH ارائه می دهد. برخی از محصولات دارای چندین نوع اجزای مختلف هستند که باید در کارخانه های مختلف تولید شوند. این قطعات باید با هم مونتاژ شوند. مونتاژ ممکن است در محل مشتری انجام شود، یا در صورت تمایل، می توانیم محصول نهایی را مونتاژ کنیم، بسته بندی کنیم، آن را در کیت ها قرار دهیم، برچسب گذاری کنیم، کنترل کیفیت را انجام دهیم و به دلخواه ارسال کنیم. این گزینه خوبی برای تدارکات برای مشتریانی است که فضا و منابع محدودی دارند. این خدمات اضافی اضافه شده به احتمال زیاد هزینه کمتری نسبت به ارسال اجزاء از چندین مکان به شما خواهد داشت، زیرا اگر منابع، ابزار و فضا را نداشته باشید، ارسال به اشخاص ثالث به صورت رفت و برگشت به زمان و هزینههای بیشتری نیاز دارد. بسته بندی، برچسب زدن ... و غیره ما می توانیم آنها را یا محصولات نهایی و بسته بندی شده را برای شما ارسال کنیم یا شما می توانید از خدمات انبارداری و حمل و نقل ما استفاده کنید. با این حال، گاهی اوقات مشتریان ما از ما میخواهند که تمام اجزای کیتهایشان را برایشان ارسال کنیم و آنها فقط باید بستههای کارتن چاپ شده و تا شده خود را مونتاژ کنند، بستههای کارتن چاپ شده و تا شده خود را باز کنند، برچسب بزنند و محصول نهایی را برای مشتریان خود ارسال کنند. در این مورد، آنها همه این اجزا را از ما تهیه می کنند، از جمله جعبه های چاپ شده سفارشی، برچسب ها، مواد بسته بندی .... و غیره. این را میتوان در برخی موارد توجیه کرد، زیرا میتوانیم جعبهها، برچسبها و مواد مونتاژ نشده را تا کنیم و در بستهای کوچکتر و متراکمتر قرار دهیم و در هزینه کلی حمل و نقل صرفهجویی کنیم. بار دیگر، در صورتی که شما بخواهید این کار را انجام دهیم، ما از حمل و نقل بین المللی و کارهای گمرکی مشتری خود مراقبت می کنیم. برای کسانی که علاقه مند به دانستن برخی از ابتدایی ترین اصطلاحات مربوط به حمل و نقل بین المللی هستند، ما بروشوری داریم که می توانید با کلیک کردن اینجا دانلود کنید. صفحه قبلی

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products چگونه پروژه ها را نقل قول می کنیم؟ نقل قول قطعات، مجموعه ها و محصولات سفارشی ساخته شده نقل قول از محصولات خارج از قفسه ساده است. با این حال، بیش از نیمی از درخواستهایی که دریافت میکنیم، درخواستهای ساخت قطعات، مجموعهها و محصولات غیراستاندارد است. اینها به عنوان پروژه های ساخت سفارشی طبقه بندی می شوند. ما از مشتریان فعلی و همچنین مشتریان بالقوه جدید خود RFQ (درخواست پیشنهاد) و RFP (درخواست پیشنهادات) برای پروژهها، قطعات، مجموعهها و محصولات جدید را به صورت مداوم روزانه دریافت میکنیم. با توجه به درخواستهای تولید غیرعادی برای سالها، ما یک فرآیند نقل قول کارآمد، سریع و دقیق ایجاد کردهایم که طیف گستردهای از فناوریها را پوشش میدهد. AGS-TECH Inc. the World's MOST DIVERSE ENGINEERING INTEGRATOR. برجسته ترین مزیتی که ما به شما ارائه می دهیم این است که یک منبع یک مرحله ای برای تمام نیازهای تولید، ساخت، مهندسی و یکپارچه سازی شماست. فرآیند نقل قول در AGS-TECH Inc: اجازه دهید اطلاعات اولیه ای را در مورد فرآیند نقل قول خود برای قطعات، مجموعه ها و محصولات تولید شده سفارشی به شما ارائه دهیم، به طوری که وقتی RFQ و RFP ها را برای ما ارسال می کنید، بهتر بدانید آنچه ما باید بدانیم تا دقیق ترین نقل قول ها را به شما ارائه دهیم. لطفا در نظر داشته باشید که هر چه قیمت ما دقیق تر باشد، قیمت ها پایین تر خواهد بود. ابهامات فقط باعث می شود که ما قیمت های بالاتری را اعلام کنیم تا در پایان پروژه ضرری نداشته باشیم. درک فرآیند نقل قول به شما برای همه اهداف کمک می کند. هنگامی که یک RFQ یا RFP برای یک قطعه یا محصول سفارشی توسط بخش فروش AGS-TECH Inc دریافت می شود، بلافاصله برای بررسی مهندسی برنامه ریزی می شود. بررسی ها به صورت روزانه انجام می شود و حتی ممکن است چندین مورد از آنها برای یک روز برنامه ریزی شود. شرکتکنندگان در این جلسات از بخشهای مختلفی مانند برنامهریزی، کنترل کیفیت، مهندسی، بستهبندی، فروش... و غیره میآیند و هر کدام سهم خود را برای محاسبه دقیق زمان و هزینه انجام میدهند. هنگامی که مشارکت کنندگان مختلف در هزینه و زمان های استاندارد جمع آوری می شوند، به هزینه کل و زمان تحویل می رسیم که از آن یک پیشنهاد رسمی تهیه می شود. روند واقعی البته بسیار بیشتر از این را شامل می شود. هر شرکت کننده در جلسه مهندسی قبل از جلسه یک سند اولیه دریافت می کند که خلاصه پروژه هایی را که در یک زمان خاص بررسی می شود و برآوردهای خود را قبل از جلسه انجام می دهد. به عبارت دیگر، شرکت کنندگان با آمادگی به این جلسات می آیند و پس از بررسی همه اطلاعات به صورت گروهی، اصلاحات و اصلاحات صورت می گیرد و اعداد نهایی محاسبه می شود. اعضای تیم از ابزارهای نرم افزاری پیشرفته مانند GROUP TECHNOLOGY استفاده می کنند تا به آنها کمک کند تا دقیق ترین اعداد را برای هر نقل قول تهیه شده به دست آورند. با استفاده از فناوری گروه، می توان طرح های جدید قطعات را با استفاده از طرح های موجود و مشابه توسعه داد، بنابراین مقدار قابل توجهی در زمان و کار صرفه جویی می شود. طراحان محصول می توانند خیلی سریع تعیین کنند که آیا داده های مربوط به یک مؤلفه مشابه از قبل در فایل های رایانه وجود دارد یا خیر. هزینه های ساخت سفارشی را می توان به راحتی تخمین زد و آمار مربوط به مواد، فرآیندها، تعداد قطعات تولید شده و سایر عوامل را به راحتی به دست آورد. با فناوری گروه، برنامههای فرآیند استاندارد و کارآمدتر برنامهریزی میشوند، سفارشها برای تولید کارآمدتر گروهبندی میشوند، استفاده از ماشین بهینه میشود، زمان راهاندازی کاهش مییابد، قطعات و مجموعهها با کارایی بیشتر و با کیفیت بالاتر تولید میشوند. ابزار، وسایل، ماشین آلات مشابه در تولید یک خانواده از قطعات مشترک است. از آنجایی که ما در چندین کارخانه عملیات تولیدی داریم، Group Technology همچنین به ما کمک می کند تعیین کنیم که کدام کارخانه برای یک درخواست تولید خاص مناسب تر است. به عبارت دیگر، سیستم تجهیزات موجود در هر کارخانه را با الزامات یک قطعه یا مجموعه خاص مقایسه و مطابقت میدهد و تعیین میکند که کدام یک از کارخانه یا کارخانههای ما برای آن سفارش کاری برنامهریزیشده مناسبتر هستند. حتی نزدیکی جغرافیایی گیاهان به مقصد حمل و نقل محصولات و قیمت های حمل و نقل توسط سیستم یکپارچه رایانه ما در نظر گرفته می شود. همراه با Group Technology، ما CAD/CAM، ساخت سلولی، تولید یکپارچه کامپیوتری را پیاده سازی می کنیم و بهره وری را بهبود می بخشیم و هزینه ها را حتی در تولید دسته های کوچک که به قیمت تولید انبوه هر قطعه نزدیک می شود، کاهش می دهیم. همه این قابلیتها به همراه عملیات تولید در کشورهای ارزان قیمت، شرکت AGS-TECH، متنوعترین ادغامکننده مهندسی جهان را قادر میسازد تا برجستهترین قیمتها را برای RFQهای ساخت سفارشی ارائه کند. سایر ابزارهای قدرتمندی که ما در فرآیند نقل قول خود از اجزای تولید سفارشی استفاده می کنیم عبارتند از شبیه سازی های کامپیوتری فرآیندها و سیستم های ساخت. شبیه سازی فرآیند می تواند به صورت زیر باشد: - مدلی از یک عملیات تولیدی، به منظور تعیین دوام یک فرآیند یا برای بهبود عملکرد آن. -مدلی از چندین فرآیند و تعاملات آنها برای کمک به برنامه ریزان فرآیند ما در بهینه سازی مسیرهای فرآیند و چیدمان ماشین آلات. مشکلات متداولی که توسط این مدلها مورد بررسی قرار میگیرند شامل قابلیت حیات فرآیند مانند ارزیابی شکلپذیری و رفتار یک ورق فلزی گیج خاص در یک عملیات پرسکاری خاص یا بهینهسازی فرآیند مانند تحلیل الگوی جریان فلز در عملیات آهنگری قالب برای شناسایی عیوب بالقوه است. این نوع اطلاعات به دست آمده به برآوردگرهای ما کمک می کند تا بهتر تعیین کنند که آیا باید یک RFQ خاص را نقل قول کنیم یا نه. اگر بخواهیم آن را نقل کنیم، این شبیهسازیها ایده بهتری در مورد بازده مورد انتظار، زمان چرخه، قیمتها و زمان تحویل به ما میدهند. برنامه نرم افزاری اختصاصی ما کل سیستم تولیدی را شبیه سازی می کند که شامل چندین فرآیند و تجهیزات است. این به شناسایی ماشین آلات حیاتی کمک می کند، به برنامه ریزی و مسیریابی سفارشات کاری کمک می کند و گلوگاه های بالقوه تولید را از بین می برد. زمانبندی و مسیریابی اطلاعات بهدستآمده به ما در نقل قولهای RFQ کمک میکند. هرچه اطلاعات ما دقیق تر باشد، قیمت های پیشنهادی ما دقیق تر و پایین تر خواهد بود. مشتریان برای دریافت بهترین قیمت در کوتاه ترین زمان، چه اطلاعاتی باید ارائه دهند AGS-TECH Inc. زمان به طور رسمی به سرعت در اختیار مشتری قرار می گیرد. ارائه بهترین نقل قول همیشه هدف ما است، اما به همان اندازه که به ما بستگی دارد به شما (مشتری) نیز بستگی دارد. در اینجا اطلاعاتی است که ما از شما در هنگام ارسال یک درخواست قیمت (RFQ) برای ما انتظار داریم. ممکن است برای نقل قول قطعات و مجموعههای شما به همه این موارد نیاز نداشته باشیم، اما هر چه تعداد بیشتری از این موارد را ارائه دهید، احتمال اینکه قیمت بسیار رقابتی از ما دریافت کنید بیشتر میشود. - نقشه های دو بعدی (نقشه های فنی) قطعات و مجموعه ها. نقشه ها باید به وضوح ابعاد، تلورانس ها، پرداخت سطح، پوشش ها در صورت وجود، اطلاعات مواد، شماره یا نامه ویرایش طرح، صورتحساب مواد (BOM)، نمای قسمت از جهات مختلف را نشان دهند. اینها می توانند در فرمت PDF، JPEG یا موارد دیگر باشند. - فایل های سه بعدی CAD قطعات و مجموعه ها. این ها می توانند در فرمت های DFX، STL، IGES، STEP، PDES یا موارد دیگر باشند. - تعداد قطعات برای نقل قول. به طور کلی، هر چه مقدار بیشتر باشد، قیمت در قیمت ما کمتر خواهد بود (لطفاً با مقادیر واقعی خود برای قیمت گذاری صادق باشید). - اگر اجزای خارج از قفسه ای وجود دارد که با قطعات شما مونتاژ می شوند، لطفاً آنها را در طرح های خود بگنجانید. اگر مونتاژ پیچیده است، نقشه های مونتاژ جداگانه در فرآیند نقل قول به ما کمک زیادی می کند. ما ممکن است بسته به قابلیت اقتصادی، اجزای خارج از قفسه را در محصولات یا ساخت سفارشی شما بخریم و مونتاژ کنیم. در هر صورت ما می توانیم آنها را در نقل قول خود قرار دهیم. - به وضوح مشخص کنید که آیا می خواهید اجزای جداگانه را نقل قول کنیم یا یک مجموعه فرعی یا یک اسمبلی. این باعث صرفه جویی در زمان و دردسر در فرآیند نقل قول می شود. -آدرس حمل و نقل قطعات برای نقل قول. این به ما کمک میکند تا در صورتی که حساب پیک یا فورواردری ندارید، ارسال را نقل قول کنیم. - مشخص کنید که آیا این یک درخواست تولید دسته ای است یا یک سفارش تکرار طولانی مدت که برنامه ریزی شده است. یک سفارش تکراری در بلندمدت معمولا قیمت بهتری را دریافت می کند. یک سفارش پتو معمولاً قیمت بهتری نیز دریافت می کند. - مشخص کنید که آیا می خواهید بسته بندی، برچسب زدن، علامت گذاری ... و غیره ویژه محصولات خود را داشته باشید یا خیر. نشان دادن تمام نیازهای شما در ابتدا باعث صرفه جویی در زمان و تلاش هر دو طرف در فرآیند نقل قول می شود. اگر در ابتدا مشخص نشده باشد، احتمالاً بعداً نیاز به نقل قول مجدد خواهیم داشت و این فقط روند را به تاخیر می اندازد. - اگر می خواهید قبل از نقل قول پروژه های خود، یک NDA امضا کنیم، لطفاً آنها را برای ما ایمیل کنید. ما با کمال میل می پذیریم که قبل از نقل قول پروژه هایی که محتوای محرمانه دارند، NDA را امضا کنیم. اگر NDA ندارید، اما به آن نیاز دارید، فقط به ما بگویید تا قبل از نقل قول آن را برای شما ارسال کنیم. NDA ما هر دو طرف را پوشش می دهد. مشتریان برای دریافت بهترین قیمت در کوتاه ترین زمان، چه ملاحظاتی را در مورد طراحی محصول باید انجام دهند؟ - آیا می توان طراحی محصول را ساده کرد و تعداد اجزا را برای قیمت بهتر بدون تأثیر منفی بر عملکرد و عملکرد مورد نظر کاهش داد؟ - آیا ملاحظات زیست محیطی در نظر گرفته شده و در مواد، فرآیند و طراحی گنجانده شده است؟ فناوریهای آلودهکننده محیطزیست بار مالیاتی و هزینههای دفع بالاتری دارند و بنابراین بهطور غیرمستقیم باعث میشوند که ما قیمتهای بالاتری را اعلام کنیم. - آیا تمام طرح های جایگزین را بررسی کرده اید؟ هنگامی که درخواستی را برای ما ارسال می کنید، لطفاً بپرسید که آیا تغییرات در طراحی یا مواد باعث کاهش قیمت می شود یا خیر. ما بازخورد خود را در مورد تأثیر تغییرات در نقل قول بررسی کرده و به شما میدهیم. یا می توانید چندین طرح را برای ما ارسال کنید و قیمت هر کدام را با هم مقایسه کنید. - آیا می توان ویژگی های غیرضروری محصول یا اجزای آن را حذف کرد یا با سایر ویژگی ها برای قیمت گذاری بهتر ترکیب کرد؟ - آیا در طراحی خود برای خانواده ای از محصولات مشابه و خدمات و تعمیرات، ارتقا و نصب مدولار بودن را در نظر گرفته اید؟ ماژولار بودن می تواند ما را وادار کند که قیمت های کلی پایین تر و همچنین هزینه های خدمات و نگهداری را در دراز مدت کاهش دهیم. به عنوان مثال تعدادی از قطعات قالب گیری تزریقی ساخته شده از همان مواد پلاستیکی را می توان با استفاده از درج های قالب تولید کرد. قیمت ما برای درج قالب بسیار کمتر از قالب جدید برای هر قطعه است. - آیا می توان طرح را سبک تر و کوچکتر کرد؟ وزن سبک و اندازه کوچکتر نه تنها منجر به قیمت گذاری بهتر محصول می شود، بلکه باعث صرفه جویی زیادی در هزینه حمل و نقل شما می شود. - آیا تلورانس های ابعادی غیر ضروری و بیش از حد سختگیرانه و پرداخت سطح را مشخص کرده اید؟ هرچه تلورانس ها بیشتر باشد، قیمت بالاتر است. هرچه الزامات پرداخت سطح سخت تر و محکم تر باشد، باز هم قیمت بالاتر است. برای بهترین نقل قول، آن را تا حد نیاز ساده نگه دارید. - آیا مونتاژ، جداسازی، سرویس، تعمیر و بازیافت محصول بسیار دشوار و زمان بر خواهد بود؟ اگر چنین باشد، قیمت پیشنهادی بالاتر خواهد بود. بنابراین دوباره آن را تا حد امکان ساده نگه دارید تا بهترین قیمت را داشته باشید. - آیا زیر مجموعه ها را در نظر گرفته اید؟ هر چه خدمات ارزش افزوده بیشتری به محصول شما مانند ساب مونتاژ اضافه کنیم، قیمت پیشنهادی ما بهتر خواهد بود. هزینه کلی خرید بسیار بالاتر خواهد بود اگر چندین تولید کننده در نقل قول مشارکت داشته باشند. از ما بخواهید تا آنجا که ممکن است انجام دهیم و مطمئن باشید که بهترین قیمت را که به طور بالقوه وجود دارد، بدست خواهید آورد. - آیا استفاده از بست ها، مقدار و تنوع آنها را به حداقل رسانده اید؟ بست ها منجر به قیمت بالاتر می شوند. اگر بتوان ویژگیهای انباشته یا چسباندن آسان را در محصول طراحی کرد، ممکن است به قیمت بهتری منجر شود. - آیا برخی از قطعات به صورت تجاری در دسترس هستند؟ اگر مونتاژی برای قیمتگذاری دارید، لطفاً روی نقشهتان مشخص کنید که آیا برخی از اجزا در دسترس هستند یا خیر. گاهی اوقات اگر این قطعات را بخریم و بجای تولید آنها بسازیم، هزینه کمتری دارد. ممکن است سازنده آنها آنها را در حجم بالا تولید کند و قیمت بهتری نسبت به ما که آنها را از ابتدا تولید می کنیم به ما بدهد، به خصوص اگر مقادیر کم باشند. - در صورت امکان، ایمن ترین مواد و طرح ها را انتخاب کنید. هرچه ایمن تر باشد، قیمت ما کمتر خواهد بود. مشتریان برای دریافت بهترین قیمت در کوتاهترین زمان، چه ملاحظاتی را باید رعایت کنند؟ - آیا موادی را با خواصی انتخاب کردید که بی جهت بیشتر از حداقل الزامات و مشخصات باشد؟ اگر چنین است، قیمت ممکن است بالاتر باشد. برای پایینترین قیمت، سعی کنید از کمهزینهترین موادی استفاده کنید که انتظارات را برآورده میکند یا فراتر از آن است. - آیا می توان برخی از مواد را با مواد ارزان تر جایگزین کرد؟ این به طور طبیعی قیمت را کاهش می دهد. - آیا موادی که انتخاب کردید دارای ویژگی های ساخت مناسب هستند؟ در این صورت قیمت پایین تر خواهد بود. در غیر این صورت، ممکن است زمان بیشتری برای ساخت قطعات طول بکشد، و ممکن است سایش ابزار بیشتری داشته باشیم و در نتیجه قیمت بالاتری داشته باشیم. به طور خلاصه، اگر آلومینیوم این کار را انجام دهد، نیازی به ساخت بخشی از تنگستن نیست. - آیا مواد اولیه مورد نیاز برای محصولات شما در اشکال، ابعاد، تحمل ها و پوشش سطح استاندارد موجود است؟ در غیر این صورت، قیمت به دلیل برش، سنگ زنی، پردازش و غیره بیشتر خواهد بود. - آیا تامین مواد قابل اعتماد است؟ در غیر این صورت، قیمت پیشنهادی ما ممکن است با هر بار سفارش مجدد محصول متفاوت باشد. برخی از مواد به سرعت و به طور قابل توجهی قیمت ها را در بازار جهانی تغییر می دهند. اگر مواد مورد استفاده فراوان باشد و عرضه پایدار داشته باشد، قیمت ما بهتر خواهد بود. - آیا می توان مواد اولیه انتخابی را به مقدار لازم در بازه زمانی مورد نظر تهیه کرد؟ برای برخی از مواد، تامین کنندگان مواد خام دارای حداقل مقدار سفارش (MOQ) هستند. بنابراین اگر مقادیر درخواستی شما کم باشد، ممکن است دریافت قیمت از تامین کننده مواد برای ما غیرممکن باشد. باز هم، برای برخی از مواد عجیب و غریب، زمان خرید ما ممکن است خیلی طولانی باشد. - برخی از مواد قادر به بهبود مونتاژ و حتی تسهیل مونتاژ خودکار هستند. این ممکن است منجر به قیمت بهتر شود. به عنوان مثال یک ماده فرومغناطیسی را می توان به راحتی برداشت و با دستکاری کننده های الکترومغناطیسی قرار داد. اگر منابع مهندسی داخلی ندارید با مهندسان ما مشورت کنید. اتوماسیون می تواند به قیمت بسیار بهتری به خصوص برای تولید با حجم بالا منجر شود. - موادی را انتخاب کنید که در صورت امکان نسبت سختی به وزن و استحکام به وزن سازه ها را افزایش دهند. این به مواد خام کمتری نیاز دارد و بنابراین قیمت کمتری را ممکن میسازد. - از قوانین و قوانین منع استفاده از مواد مخرب زیست محیطی پیروی کنید. این رویکرد هزینه های دفع بالای مواد مخرب را حذف می کند و بنابراین قیمت کمتری را ممکن می کند. - موادی را انتخاب کنید که تغییرات عملکرد، حساسیت محیطی محصولات را کاهش می دهد، استحکام را بهبود می بخشد. به این ترتیب، ضایعات ساخت و کار مجدد کمتر خواهد شد و می توانیم قیمت های بسیار بهتری را نقل کنیم. مشتریان برای دریافت بهترین قیمت در کوتاه ترین زمان، چه ملاحظات فرآیند تولید را باید انجام دهند؟ - آیا همه فرآیندهای جایگزین را در نظر گرفته اید؟ مظنه قیمت می تواند به طرز شگفت آوری برای برخی از فرآیندها در مقایسه با سایر فرآیندها پایین تر باشد. بنابراین، در صورت لزوم، تصمیم گیری در مورد فرآیند را به ما بسپارید. ما ترجیح می دهیم با در نظر گرفتن کم هزینه ترین گزینه، از شما نقل قول کنیم. - اثرات زیست محیطی فرآیندها چیست؟ سعی کنید سازگارترین فرآیندهای زیست محیطی را انتخاب کنید. این به دلیل هزینه های کمتر مربوط به محیط زیست منجر به قیمت پایین تر می شود. - آیا روش های فرآوری برای نوع ماده، شکل تولید شده و میزان تولید مقرون به صرفه در نظر گرفته می شود؟ اگر این موارد به خوبی با روش پردازش مطابقت داشته باشند، نقل قول جذاب تری دریافت خواهید کرد. - آیا الزامات مربوط به تلورانس ها، پرداخت سطح و کیفیت محصول می تواند به طور مداوم برآورده شود؟ هرچه ثبات بیشتر باشد، قیمت ما کمتر و زمان تحویل کوتاهتر میشود. - آیا می توان قطعات شما را بدون انجام عملیات تکمیلی تا ابعاد نهایی تولید کرد؟ اگر چنین است، این فرصت را به ما می دهد تا قیمت های پایین تر را نقل قول کنیم. - آیا ابزار مورد نیاز در کارخانه های ما در دسترس است یا قابل ساخت است؟ یا می توانیم آن را به عنوان یک کالای خارج از قفسه خریداری کنیم؟ اگر چنین است، می توانیم قیمت های بهتری را ارائه دهیم. در غیر این صورت، باید آن را تهیه کرده و به قیمت خود اضافه کنیم. برای بهترین نقل قول، سعی کنید طرح ها و فرآیندهای مورد نیاز را تا حد امکان ساده نگه دارید. - آیا با انتخاب فرآیند مناسب به حداقل رساندن ضایعات فکر کردید؟ هر چه ضایعات کمتر باشد قیمت پیشنهادی کمتر است؟ ممکن است بتوانیم مقداری قراضه بفروشیم و در برخی موارد از قیمت آن کسر کنیم، اما بیشتر ضایعات فلزی و پلاستیکی تولید شده در طی فرآوری ارزش پایینی دارند. - به ما این فرصت را بدهید که تمام پارامترهای پردازش را بهینه کنیم. این منجر به یک نقل قول جذاب تر می شود. به عنوان مثال، اگر چهار هفته زمان تحویل برای شما خوب است، روی دو هفته اصرار نکنید که ما را مجبور میکند قطعات را سریعتر ماشینکاری کنیم و در نتیجه آسیب ابزار بیشتری خواهیم داشت، زیرا این در قیمتگذاری محاسبه میشود. - آیا تمام امکانات اتوماسیون را برای تمام مراحل تولید بررسی کرده اید؟ در غیر این صورت، بازنگری پروژه شما در این راستا می تواند منجر به قیمت پایین تر شود. - ما فناوری گروه را برای قطعاتی با هندسه و ویژگیهای ساخت مشابه پیادهسازی میکنیم. اگر برای قطعات بیشتر با شباهت در هندسه و طراحی، RFQ ارسال کنید، قیمت بهتری دریافت خواهید کرد. اگر آنها را به طور همزمان با هم ارزیابی کنیم، به احتمال زیاد قیمت های پایین تری را برای هر کدام (به شرطی که با هم سفارش داده شوند) نقل می کنیم. - اگر رویه های بازرسی و کنترل کیفیت خاصی دارید که باید توسط ما اجرا شود، مطمئن شوید که مفید هستند و گمراه کننده نیستند. ما نمی توانیم مسئولیت اشتباهات ناشی از رویه های نادرست طراحی شده بر ما را بپذیریم. به طور کلی، اگر رویه های خود را اجرا کنیم، نقل قول ما جذاب تر است. - برای تولید با حجم بالا، اگر تمام اجزای مونتاژ شما را تولید کنیم، قیمت ما بهتر خواهد بود. با این حال، گاهی اوقات برای تولید با حجم کم، اگر بتوانیم برخی از اقلام استانداردی را که به مونتاژ شما میروند خریداری کنیم، قیمت نهایی ما میتواند کمتر باشد. قبل از تصمیم گیری با ما مشورت کنید. شما می توانید ارائه ویدیوی یوتیوب ما را تماشا کنید"چگونه می توانید بهترین قیمت ها را از تولید کنندگان سفارشی دریافت کنید" با کلیک بر روی متن برجسته شده می توانید نسخه ارائه a Powerpoint ویدیوی بالا را دانلود کنید."چگونه می توانید بهترین قیمت ها را از تولید کنندگان سفارشی دریافت کنید" با کلیک بر روی متن برجسته شده. صفحه قبلی

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... مدیریت کیفیت در AGS-TECH Inc تمام کارخانه های تولید کننده قطعات و محصولات برای AGS-TECH Inc دارای یک یا چند مورد از استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت (QMS) زیر هستند: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 علاوه بر سیستم های مدیریت کیفیت ذکر شده در بالا، ما با تولید بر اساس استانداردها و گواهینامه های بین المللی شناخته شده مانند: - علائم گواهینامه UL، CE، EMC، FCC و CSA، فهرست FDA، DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / استانداردهای IEEE، IP، Telcordia، ANSI، NIST استانداردهای خاصی که برای یک محصول خاص اعمال می شود به ماهیت محصول، زمینه کاربرد آن، استفاده و درخواست مشتری بستگی دارد. ما کیفیت را حوزه ای می بینیم که نیاز به بهبود مستمر دارد و بنابراین هرگز خود را تنها با این استانداردها محدود نمی کنیم. ما به طور مستمر در تلاش هستیم تا با تمرکز بر موارد زیر سطح کیفی خود را در همه کارخانه ها و همه مناطق، بخش ها و خطوط تولید افزایش دهیم: - شش سیگما - مدیریت کیفیت جامع (TQM) - کنترل فرآیند آماری (SPC) - مهندسی چرخه زندگی / تولید پایدار - استحکام در طراحی، فرآیندهای ساخت و ماشین آلات - تولید چابک - تولید با ارزش افزوده - ساخت یکپارچه کامپیوتری - مهندسی همزمان - تولید ناب - تولید انعطاف پذیر برای کسانی که علاقه مند به گسترش درک خود در مورد کیفیت هستند، اجازه دهید به طور خلاصه در مورد آنها بحث کنیم. استاندارد ISO 9001: مدلی برای تضمین کیفیت در طراحی/توسعه، تولید، نصب و سرویس. استاندارد کیفیت ISO 9001 در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد و یکی از رایج ترین آنها است. برای صدور گواهینامه اولیه و همچنین برای تمدید به موقع، کارخانه های ما توسط تیم های شخص ثالث مستقل و معتبر مورد بازدید و ممیزی قرار می گیرند تا تأیید کنند که 20 عنصر کلیدی استاندارد مدیریت کیفیت وجود دارد و به درستی کار می کند. استاندارد کیفیت ISO 9001 یک گواهینامه محصول نیست، بلکه یک گواهینامه فرآیند کیفیت است. کارخانه های ما به طور دوره ای ممیزی می شوند تا این اعتبار استاندارد کیفیت را حفظ کنند. ثبت نماد تعهد ما به انطباق با رویههای ثابت است، همانطور که توسط سیستم کیفیت ما (کیفیت در طراحی، توسعه، تولید، نصب و سرویس) مشخص شده است، از جمله مستندات مناسب این شیوهها. کارخانه های ما نیز با درخواست از تامین کنندگان ما برای ثبت نام از چنین شیوه های کیفیت خوب اطمینان حاصل می کنند. استاندارد ISO/TS 16949: این یک مشخصات فنی ISO با هدف توسعه یک سیستم مدیریت کیفیت است که برای بهبود مستمر، تاکید بر پیشگیری از نقص و کاهش تنوع و ضایعات در زنجیره تامین، فراهم میکند. این بر اساس استاندارد کیفیت ISO 9001 است. استاندارد کیفیت TS16949 برای طراحی/توسعه، تولید و در صورت لزوم نصب و سرویس محصولات مرتبط با خودرو اعمال می شود. الزامات در نظر گرفته شده است که در سراسر زنجیره تامین اعمال شوند. بسیاری از کارخانه های AGS-TECH Inc این استاندارد کیفیت را به جای یا علاوه بر ISO 9001 حفظ می کنند. استاندارد QS 9000: این استاندارد کیفیت که توسط غول های خودروسازی توسعه یافته است، علاوه بر استاندارد کیفیت ISO 9000 دارای موارد اضافی نیز می باشد. تمام بندهای استاندارد کیفیت ISO 9000 به عنوان پایه و اساس استاندارد کیفیت QS 9000 عمل می کنند. کارخانه های AGS-TECH Inc. که به ویژه در صنعت خودروسازی خدمت می کنند دارای گواهی استاندارد کیفیت QS 9000 هستند. استاندارد AS 9100: این یک سیستم مدیریت کیفیت استاندارد و پذیرفته شده برای صنعت هوافضا است. AS9100 جایگزین AS9000 قبلی می شود و به طور کامل تمام نسخه فعلی ISO 9000 را در بر می گیرد، در حالی که الزامات مربوط به کیفیت و ایمنی را اضافه می کند. صنعت هوافضا یک بخش پرخطر است و برای اطمینان از اینکه ایمنی و کیفیت خدمات ارائه شده در این بخش در سطح جهانی است، به کنترل نظارتی نیاز است. کارخانههایی که قطعات هوافضای ما را تولید میکنند دارای گواهی استاندارد کیفیت AS 9100 هستند. استاندارد ISO 13485:2003: این استاندارد الزامات یک سیستم مدیریت کیفیت را مشخص می کند که در آن یک سازمان باید توانایی خود را برای ارائه تجهیزات پزشکی و خدمات مرتبط نشان دهد که به طور مداوم الزامات مشتری و مقررات مربوط به دستگاه های پزشکی و خدمات مرتبط را برآورده می کند. هدف اصلی استاندارد کیفیت ISO 13485:2003 تسهیل الزامات نظارتی دستگاه های پزشکی هماهنگ برای سیستم های مدیریت کیفیت است. بنابراین، شامل برخی الزامات خاص برای تجهیزات پزشکی است و برخی از الزامات سیستم کیفیت ISO 9001 را که به عنوان الزامات نظارتی مناسب نیستند، کنار میگذارد. اگر الزامات نظارتی اجازه حذف کنترلهای طراحی و توسعه را بدهد، این میتواند به عنوان توجیهی برای حذف آنها از سیستم مدیریت کیفیت استفاده شود. محصولات پزشکی AGS-TECH Inc مانند آندوسکوپ ها، فیبرسکوپ ها، ایمپلنت ها در کارخانه هایی تولید می شوند که دارای گواهینامه این استاندارد سیستم مدیریت کیفیت هستند. استاندارد ISO 14000: این خانواده از استانداردها مربوط به سیستم های مدیریت زیست محیطی بین المللی است. این به نحوه تأثیر فعالیت های یک سازمان بر محیط در طول عمر محصولات آن مربوط می شود. این فعالیت ها می تواند از تولید تا دفع محصول پس از عمر مفید آن را شامل شود و شامل اثراتی بر محیط زیست از جمله آلودگی، تولید و دفع زباله، صدا، کاهش منابع طبیعی و انرژی می شود. استاندارد ISO 14000 بیشتر به محیط زیست مربوط می شود تا کیفیت، اما همچنان این استانداردی است که بسیاری از تأسیسات تولید جهانی AGS-TECH Inc. گواهینامه آن را دارند. هر چند به طور غیر مستقیم، این استاندارد قطعا می تواند کیفیت را در یک مرکز افزایش دهد. علائم فهرست گواهینامه UL، CE، EMC، FCC و CSA چیست؟ چه کسی به آنها نیاز دارد؟ UL MARK: اگر محصولی دارای علامت UL باشد، آزمایشگاه Underwriters دریافت که نمونههای این محصول الزامات ایمنی UL را برآورده میکنند. این الزامات در درجه اول بر اساس استانداردهای منتشر شده خود UL برای ایمنی است. این نوع مارک روی اکثر لوازم و تجهیزات کامپیوتری، کوره ها و بخاری ها، فیوزها، تابلوهای برق، آشکارسازهای دود و مونوکسید کربن، کپسول های آتش نشانی، وسایل شناورسازی مانند جلیقه نجات و بسیاری از محصولات دیگر در سراسر جهان و به ویژه در ایالات متحده آمریکا. محصولات مرتبط AGS-TECH Inc. برای بازار ایالات متحده با علامت UL چسبانده شده است. علاوه بر تولید محصولات آنها، به عنوان یک سرویس، میتوانیم مشتریان خود را در سراسر فرآیند صلاحیت و علامتگذاری UL راهنمایی کنیم. آزمایش محصول را میتوان از طریق فهرستهای راهنمای UL آنلاین به آدرس تأیید کرد.http://www.ul.com علامت CE: کمیسیون اروپا به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا محصولات صنعتی با علامت CE را آزادانه در بازار داخلی اتحادیه اروپا به گردش درآورند. محصولات مرتبط AGS-TECH Inc. برای بازار اتحادیه اروپا با علامت CE چسبانده شده است. علاوه بر تولید محصولات آنها، به عنوان یک خدمات، میتوانیم مشتریان خود را در سراسر فرآیند صلاحیت و علامتگذاری CE راهنمایی کنیم. علامت CE تأیید میکند که محصولات دارای الزامات بهداشت، ایمنی و زیستمحیطی اتحادیه اروپا هستند که ایمنی مصرفکننده و محل کار را تضمین میکند. همه تولیدکنندگان در اتحادیه اروپا و همچنین خارج از اتحادیه اروپا باید علامت CE را به محصولاتی که تحت دستورالعملهای "رویکرد جدید" قرار دارند بچسبانند تا محصولات خود را در قلمرو اتحادیه اروپا به بازار عرضه کنند. هنگامی که یک محصول نشان CE را دریافت می کند، می تواند در سراسر اتحادیه اروپا بدون تغییر بیشتر محصول به بازار عرضه شود. اکثر محصولات تحت پوشش دستورالعملهای رویکرد جدید میتوانند توسط سازنده خود تأیید شوند و نیازی به مداخله یک شرکت مستقل آزمایش/گواهیدهنده مستقل اتحادیه اروپا ندارند. برای تایید خود، سازنده باید مطابقت محصولات را با دستورالعمل ها و استانداردهای قابل اجرا ارزیابی کند. در حالی که استفاده از استانداردهای هماهنگ اتحادیه اروپا در تئوری داوطلبانه است، در عمل استفاده از استانداردهای اروپایی بهترین راه برای برآوردن الزامات دستورالعمل های علامت CE است، زیرا استانداردها دستورالعمل ها و آزمایش های خاصی را برای برآورده کردن الزامات ایمنی ارائه می دهند، در حالی که دستورالعمل ها، به طور کلی، این کار را نکنید. سازنده می تواند پس از تهیه یک اعلامیه انطباق، گواهی که نشان می دهد محصول با الزامات قابل اجرا مطابقت دارد، علامت CE را به محصول خود اضافه کند. اظهارنامه باید شامل نام و آدرس سازنده، محصول، دستورالعمل های علامت CE باشد که در مورد محصول اعمال می شود، به عنوان مثال دستورالعمل ماشین 93/37/EC یا دستورالعمل ولتاژ پایین 73/23/EEC، استانداردهای اروپایی مورد استفاده، به عنوان مثال EN 50081-2:1993 برای دستورالعمل EMC یا EN 60950:1991 برای نیاز ولتاژ پایین برای فناوری اطلاعات. اظهارنامه باید امضای یک مقام شرکت را برای اهداف شرکتی که مسئولیت ایمنی محصول خود را در بازار اروپا بر عهده می گیرد، نشان دهد. این سازمان استاندارد اروپایی دستورالعمل سازگاری الکترومغناطیسی را تنظیم کرده است. طبق CE، دستورالعمل اساساً بیان می کند که محصولات نباید آلودگی الکترومغناطیسی ناخواسته (تداخل) منتشر کنند. از آنجا که مقدار معینی از آلودگی الکترومغناطیسی در محیط وجود دارد، دستورالعمل همچنین بیان می کند که محصولات باید در برابر میزان معقولی از تداخل مصون باشند. خود دستورالعمل هیچ دستورالعملی در مورد سطح مورد نیاز از انتشار یا مصونیت ارائه نمی دهد که به استانداردهایی که برای نشان دادن انطباق با دستورالعمل استفاده می شود واگذار شده است. دستورالعمل EMC (89/336/EEC) سازگاری الکترومغناطیسی مانند همه بخشنامه های دیگر، این دستورالعمل با رویکرد جدید است، به این معنی که فقط الزامات اصلی (الزامات اساسی) مورد نیاز است. دستورالعمل EMC دو راه برای نشان دادن انطباق با الزامات اصلی ذکر می کند: •اعلامیه سازندگان (مسیر مطابق ماده 10.1) •آزمایش نوع با استفاده از TCF (مسیر مطابق با ماده 10.2) دستورالعمل LVD (73/26/EEC) ایمنی مانند همه دستورالعملهای مرتبط با CE، این دستورالعمل با رویکرد جدید است، به این معنی که فقط الزامات اصلی (الزامات ضروری) مورد نیاز است. دستورالعمل LVD نحوه نشان دادن انطباق با الزامات اصلی را شرح می دهد. علامت FCC: کمیسیون ارتباطات فدرال (FCC) یک سازمان مستقل دولتی ایالات متحده است. FCC توسط قانون ارتباطات در سال 1934 تأسیس شد و مسئول تنظیم ارتباطات بین ایالتی و بین المللی از طریق رادیو، تلویزیون، سیم، ماهواره و کابل است. حوزه قضایی FCC 50 ایالت، ناحیه کلمبیا و دارایی های ایالات متحده را پوشش می دهد. تمام دستگاه هایی که با نرخ کلاک 9 کیلوهرتز کار می کنند باید با کد FCC مناسب تست شوند. محصولات مرتبط AGS-TECH Inc. برای بازار ایالات متحده با علامت FCC چسبانده شده است. علاوه بر تولید محصولات الکترونیکی آنها، به عنوان یک سرویس، ما می توانیم مشتریان خود را در سراسر فرآیند صلاحیت و علامت گذاری FCC راهنمایی کنیم. علامت CSA: انجمن استانداردهای کانادا (CSA) یک انجمن غیرانتفاعی است که به مشاغل، صنعت، دولت و مصرف کنندگان در کانادا و بازار جهانی خدمات ارائه می دهد. در میان بسیاری از فعالیت های دیگر، CSA استانداردهایی را توسعه می دهد که ایمنی عمومی را افزایش می دهد. به عنوان یک آزمایشگاه تست ملی، CSA با الزامات ایالات متحده آشنا است. طبق مقررات OSHA، علامت CSA-US به عنوان یک جایگزین برای علامت UL واجد شرایط است. فهرست FDA چیست؟ کدام محصولات به فهرست FDA نیاز دارند؟ اگر شرکت سازنده یا توزیع کننده دستگاه پزشکی فهرست آنلاین دستگاه را از طریق سیستم یکپارچه ثبت و فهرست FDA با موفقیت تکمیل کرده باشد، در فهرست FDA قرار می گیرد. دستگاههای پزشکی که قبل از عرضه به بازار نیازی به بررسی FDA ندارند، «510(k) معاف هستند». 510 (k) برای ارائه یک اطمینان معقول از ایمنی و اثربخشی. اکثر مؤسساتی که ملزم به ثبت نام در سازمان غذا و دارو هستند نیز ملزم به فهرست کردن دستگاه هایی هستند که در تأسیسات آنها ساخته می شوند و فعالیت هایی که در آن دستگاه ها انجام می شود. اگر دستگاهی قبل از عرضه به بازار ایالات متحده به تأیید یا اعلان قبل از بازار نیاز داشته باشد، مالک/اپراتور باید شماره ارسال پیشفروش FDA را نیز ارائه کند (510(k)، PMA، PDP، HDE. شرکت AGS-TECH برخی از محصولات مانند ایمپلنت هایی را که در فهرست FDA قرار دارند، بازاریابی و فروش می کند. علاوه بر تولید محصولات پزشکی آنها، به عنوان یک خدمات، میتوانیم مشتریان خود را در سراسر فرآیند فهرستبندی FDA راهنمایی کنیم. اطلاعات بیشتر و همچنین اکثر لیست های فعلی FDA را می توان در آدرس یافت.http://www.fda.gov استانداردهای محبوب کارخانه های تولیدی AGS-TECH Inc. با چه مواردی مطابقت دارند؟ مشتریان مختلف از AGS-TECH Inc. تقاضای انطباق با هنجارهای مختلف را دارند. گاهی اوقات این موضوع یک انتخاب است، اما بسیاری از اوقات درخواست بستگی به موقعیت جغرافیایی مشتری، یا صنعتی که به آن خدمات میدهند، یا کاربرد محصول... و غیره بستگی دارد. در اینجا برخی از رایج ترین آنها آورده شده است: استانداردهای DIN: DIN، موسسه استانداردسازی آلمان، هنجارهایی را برای منطقیسازی، تضمین کیفیت، حفاظت از محیط زیست، ایمنی و ارتباطات در صنعت، فناوری، علم، دولت و حوزه عمومی توسعه میدهد. هنجارهای DIN مبنایی برای کیفیت، ایمنی و حداقل انتظارات عملکردی را برای شرکت ها فراهم می کند و شما را قادر می سازد تا ریسک را به حداقل برسانید، بازارپسندی را بهبود بخشید و قابلیت همکاری را ارتقا دهید. استانداردهای MIL: این یک هنجار دفاعی یا نظامی ایالات متحده، "MIL-STD"، "MIL-SPEC" است و برای کمک به دستیابی به اهداف استانداردسازی توسط وزارت دفاع ایالات متحده استفاده می شود. استانداردسازی برای دستیابی به قابلیت همکاری، حصول اطمینان از برآورده شدن برخی الزامات، مشترکات، قابلیت اطمینان، هزینه کل مالکیت، سازگاری با سیستم های لجستیک و سایر اهداف مرتبط با دفاع، سودمند است. توجه به این نکته ضروری است که هنجارهای دفاعی توسط سایر سازمان های دولتی غیردفاعی، سازمان های فنی و صنایع نیز استفاده می شود. استانداردهای ASME: انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) یک انجمن مهندسی، یک سازمان استاندارد، یک سازمان تحقیق و توسعه، یک سازمان لابی، ارائه دهنده آموزش و آموزش، و یک سازمان غیرانتفاعی است. ASME که به عنوان یک انجمن مهندسی متمرکز بر مهندسی مکانیک در آمریکای شمالی تأسیس شد، چند رشته ای و جهانی است. ASME یکی از قدیمی ترین سازمان های توسعه دهنده استاندارد در ایالات متحده است. تقریباً 600 کد و استاندارد تولید می کند که بسیاری از زمینه های فنی را پوشش می دهد، مانند اتصال دهنده ها، وسایل لوله کشی، آسانسورها، خطوط لوله، و سیستم ها و اجزای نیروگاه. بسیاری از استانداردهای ASME توسط سازمان های دولتی به عنوان ابزاری برای دستیابی به اهداف نظارتی خود یاد می شود. بنابراین، هنجارهای ASME داوطلبانه هستند، مگر اینکه در یک قرارداد تجاری الزام آور قانونی گنجانده شده باشند یا در مقررات اعمال شده توسط یک مقام دارای صلاحیت، مانند یک سازمان دولتی فدرال، ایالتی یا محلی گنجانده شده باشند. ASME در بیش از 100 کشور استفاده می شود و به بسیاری از زبان ها ترجمه شده است. استانداردهای NEMA: انجمن ملی تولیدکنندگان برق (NEMA) انجمن تولیدکنندگان تجهیزات الکتریکی و تصویربرداری پزشکی در ایالات متحده است. شرکت های عضو آن محصولات مورد استفاده در تولید، انتقال، توزیع، کنترل و استفاده نهایی برق را تولید می کنند. این محصولات در برنامه های کاربردی، صنعتی، تجاری، سازمانی و مسکونی استفاده می شوند. بخش اتحاد فناوری و تصویربرداری پزشکی NEMA تولیدکنندگان تجهیزات تصویربرداری تشخیصی پزشکی پیشرفته از جمله MRI، CT، اشعه ایکس و محصولات اولتراسوند را نمایندگی میکند. علاوه بر فعالیتهای لابیگری، NEMA بیش از 600 استاندارد، راهنمای کاربردی، مقالات سفید و فنی را منتشر میکند. استانداردهای SAE: SAE International، که در ابتدا به عنوان انجمن مهندسان خودرو تأسیس شد، یک انجمن حرفه ای و استاندارد جهانی مستقر در ایالات متحده و سازمان استاندارد برای متخصصان مهندسی در صنایع مختلف است. تاکید اصلی بر صنایع حمل و نقل از جمله خودروسازی، هوافضا و وسایل نقلیه تجاری است. SAE International توسعه استانداردهای فنی را بر اساس بهترین شیوه ها هماهنگ می کند. گروه های وظیفه از متخصصان مهندسی رشته های مربوطه گرد هم آمده اند. SAE International یک انجمن برای شرکت ها، سازمان های دولتی، موسسات تحقیقاتی و غیره فراهم می کند. ابداع استانداردهای فنی و شیوه های توصیه شده برای طراحی، ساخت و ویژگی های اجزای وسایل نقلیه موتوری. اسناد SAE هیچ نیروی قانونی ندارند، اما در برخی موارد توسط اداره ملی ایمنی ترافیک بزرگراه ایالات متحده (NHTSA) و حمل و نقل کانادا در مقررات خودروهای این آژانس ها برای ایالات متحده و کانادا ارجاع داده شده است. با این حال، در خارج از آمریکای شمالی، اسناد SAE به طور کلی منبع اولیه مقررات فنی در مقررات خودرو نیستند. SAE بیش از 1600 استاندارد فنی و روش های توصیه شده را برای خودروهای سواری و سایر وسایل نقلیه جاده ای و بیش از 6400 سند فنی برای صنعت هوافضا منتشر می کند. استانداردهای JIS: استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) هنجارهای مورد استفاده برای فعالیت های صنعتی در ژاپن را مشخص می کند. فرآیند استانداردسازی توسط کمیته استانداردهای صنعتی ژاپن هماهنگ شده و از طریق انجمن استاندارد ژاپن منتشر می شود. قانون استانداردسازی صنعتی در سال 2004 بازنگری شد و "مارک JIS" (گواهینامه محصول) تغییر یافت. از اول اکتبر 2005، علامت جدید JIS پس از صدور گواهینامه مجدد اعمال شده است. استفاده از علامت قدیمی در طول دوره انتقال سه ساله تا 30 سپتامبر 2008 مجاز بود. و هر سازنده ای که گواهینامه جدید خود را دریافت کرده یا تحت تایید مقامات رسمی تمدید می کند، توانسته است از علامت جدید JIS استفاده کند. بنابراین تمام محصولات ژاپنی دارای گواهی JIS از اول اکتبر 2008 دارای نشان جدید JIS هستند. استانداردهای BSI: استانداردهای بریتانیا توسط گروه BSI تولید میشوند که بهعنوان نهاد استاندارد ملی (NSB) برای بریتانیا ثبت شده و رسماً تعیین شده است. گروه BSI هنجارهای بریتانیا را تحت اقتدار منشور تولید می کند، که به عنوان یکی از اهداف BSI تنظیم هنجارهای کیفیت برای کالاها و خدمات، و تهیه و ترویج پذیرش عمومی استانداردها و برنامه های بریتانیا در ارتباط با آن و از آن را تعیین می کند. هر از چند گاهی برای بازنگری، تغییر و اصلاح چنین استانداردها و برنامه هایی که تجربه و شرایط ایجاب می کند. گروه BSI در حال حاضر بیش از 27000 استاندارد فعال دارد. محصولات معمولاً به عنوان مطابق با استانداردهای خاص بریتانیا مشخص می شوند و به طور کلی می توان این کار را بدون هیچ گونه گواهی یا آزمایش مستقل انجام داد. این استاندارد به سادگی روشی مختصر برای ادعای رعایت برخی مشخصات ارائه میکند، در حالی که تولیدکنندگان را تشویق میکند تا به یک روش رایج برای چنین مشخصاتی پایبند باشند. Kitemark را می توان برای نشان دادن گواهینامه توسط BSI استفاده کرد، اما فقط در مواردی که یک طرح Kitemark حول یک استاندارد خاص تنظیم شده باشد. محصولات و خدماتی که BSI گواهی می دهد که الزامات استانداردهای خاص را در طرح های تعیین شده برآورده می کنند، Kitemark اعطا می شوند. عمدتاً برای مدیریت ایمنی و کیفیت کاربرد دارد. یک سوء تفاهم رایج وجود دارد که Kitemarks برای اثبات انطباق با هر استاندارد BS ضروری است، اما به طور کلی نه مطلوب است و نه ممکن است که هر استانداردی به این روش "پلیس" شود. به دلیل حرکت در جهت هماهنگ سازی استانداردها در اروپا، برخی از استانداردهای بریتانیا به تدریج جایگزین شده و یا با هنجارهای اروپایی مربوطه (EN) جایگزین شده اند. استانداردهای EIA: اتحاد صنایع الکترونیک یک سازمان استاندارد و تجارت بود که به عنوان اتحادی از انجمن های تجاری برای تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی در ایالات متحده تشکیل شده بود که استانداردهایی را برای اطمینان از سازگاری و تعویض تجهیزات سازندگان مختلف ایجاد کرد. EIA در 11 فوریه 2011 فعالیت خود را متوقف کرد، اما بخش های قبلی همچنان به حوزه های انتخابیه EIA خدمت می کنند. EIA ECA را برای ادامه توسعه استانداردهای قطعات الکترونیکی متصل، غیرفعال و الکترومکانیکی تحت عنوان استانداردهای EIA در ANSI تعیین کرد. سایر هنجارهای قطعات الکترونیکی توسط بخش مربوطه مدیریت می شوند. انتظار می رود ECA با انجمن ملی توزیع کنندگان الکترونیک (NEDA) ادغام شود و انجمن صنعت قطعات الکترونیکی (ECIA) را تشکیل دهد. با این حال، برند استاندارد EIA برای قطعات الکترونیکی متصل، غیرفعال و الکترومکانیکی (IP&E) در ECIA ادامه خواهد داشت. EIA فعالیت های خود را به بخش های زیر تقسیم کرد: •ECA – انجمن قطعات الکترونیکی، مجموعه ها، تجهیزات و لوازم JEDEC – انجمن فناوری حالت جامد JEDEC (که قبلاً شوراهای مهندسی دستگاههای الکترونیکی مشترک نامیده میشد) •GEIA – اکنون بخشی از TechAmerica، انجمن دولتی الکترونیک و فناوری اطلاعات است • TIA – انجمن صنعت ارتباطات •CEA – انجمن لوازم الکترونیک مصرفی استانداردهای IEC: کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی (IEC) یک سازمان جهانی است که استانداردهای بین المللی را برای کلیه فناوری های الکتریکی، الکترونیکی و مرتبط تهیه و منتشر می کند. بیش از 10000 کارشناس از صنعت، تجارت، دولت ها، آزمایشگاه های آزمایش و تحقیقات، دانشگاه ها و گروه های مصرف کننده در کار استانداردسازی IEC شرکت می کنند. IEC یکی از سه سازمان خواهر جهانی (IEC، ISO، ITU) است که استانداردهای بین المللی را برای جهان توسعه می دهند. هر زمان که نیاز باشد، IEC با ISO (سازمان بینالمللی استاندارد) و ITU (اتحادیه بینالمللی مخابرات) همکاری میکند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای بینالمللی به خوبی با یکدیگر مطابقت دارند و یکدیگر را تکمیل میکنند. کمیتههای مشترک اطمینان حاصل میکنند که استانداردهای بینالمللی همه دانش مربوطه کارشناسانی را که در حوزههای مرتبط کار میکنند ترکیب میکنند. بسیاری از دستگاههایی که در سرتاسر جهان حاوی وسایل الکترونیکی هستند و از الکتریسیته استفاده میکنند یا تولید میکنند، به استانداردهای بینالمللی IEC و سیستمهای ارزیابی انطباق برای عملکرد، تناسب و کار ایمن با یکدیگر متکی هستند. استانداردهای ASTM: ASTM International، (که قبلاً به عنوان انجمن آزمایش و مواد آمریکا شناخته می شد)، یک سازمان بین المللی است که استانداردهای فنی اجماع داوطلبانه را برای طیف گسترده ای از مواد، محصولات، سیستم ها و خدمات توسعه و منتشر می کند. بیش از 12000 استاندارد اجماع داوطلبانه ASTM در سطح جهانی عمل می کنند. ASTM زودتر از سایر سازمان های استاندارد تأسیس شد. ASTM International هیچ نقشی در الزام و یا اعمال انطباق با استانداردهای خود ندارد. با این حال ممکن است زمانی که توسط یک قرارداد، شرکت یا نهاد دولتی ارجاع داده شود، آنها اجباری در نظر گرفته شوند. در ایالات متحده، استانداردهای ASTM به طور گسترده ای با ادغام یا با مرجع، در بسیاری از مقررات فدرال، ایالتی و شهرداری پذیرفته شده اند. سایر دولت ها نیز در کار خود به ASTM اشاره کرده اند. شرکت هایی که تجارت بین المللی انجام می دهند اغلب به استاندارد ASTM اشاره می کنند. به عنوان مثال، تمام اسباب بازی های فروخته شده در ایالات متحده باید الزامات ایمنی ASTM F963 را برآورده کنند. استانداردهای IEEE: موسسه انجمن استاندارد مهندسین برق و الکترونیک (IEEE-SA) سازمانی در داخل IEEE است که استانداردهای جهانی را برای طیف وسیعی از صنایع توسعه می دهد: نیرو و انرژی، مراقبت های زیست پزشکی و بهداشتی، فناوری اطلاعات، مخابرات و اتوماسیون خانگی، حمل و نقل، فناوری نانو، امنیت اطلاعات و غیره. IEEE-SA آنها را برای بیش از یک قرن توسعه داده است. کارشناسان از سراسر جهان به توسعه استانداردهای IEEE کمک می کنند. IEEE-SA یک جامعه است و نه یک نهاد دولتی. اعتباربخشی ANSI: موسسه ملی استاندارد آمریکا یک سازمان غیرانتفاعی خصوصی است که بر توسعه استانداردهای اجماع داوطلبانه برای محصولات، خدمات، فرآیندها، سیستم ها و پرسنل در ایالات متحده نظارت دارد. این سازمان همچنین استانداردهای ایالات متحده را با استانداردهای بین المللی هماهنگ می کند تا محصولات آمریکایی بتوانند در سراسر جهان مورد استفاده قرار گیرند. ANSI استانداردهایی را تأیید می کند که توسط نمایندگان سایر سازمان های استاندارد، سازمان های دولتی، گروه های مصرف کننده، شرکت ها و غیره ایجاد شده اند. این استانداردها تضمین میکنند که ویژگیها و عملکرد محصولات یکسان است، مردم از تعاریف و اصطلاحات یکسانی استفاده میکنند و محصولات به روشی مشابه آزمایش میشوند. ANSI همچنین سازمان هایی را که گواهی محصول یا پرسنل را مطابق با الزامات تعریف شده در استانداردهای بین المللی انجام می دهند اعتبار می دهد. ANSI خود استانداردها را توسعه نمی دهد، اما بر توسعه و استفاده از استانداردها با اعتبار بخشیدن به روش های سازمان های توسعه دهنده استاندارد نظارت می کند. اعتبار ANSI نشان می دهد که رویه های مورد استفاده توسط سازمان های توسعه دهنده استاندارد، الزامات مؤسسه برای باز بودن، تعادل، اجماع و روند مناسب را برآورده می کند. ANSI همچنین استانداردهای خاصی را به عنوان استانداردهای ملی آمریکا (ANS) تعیین می کند، زمانی که مؤسسه تشخیص می دهد که استانداردها در محیطی منصفانه، قابل دسترس و پاسخگو به نیازهای سهامداران مختلف توسعه یافته اند. استانداردهای اجماع داوطلبانه پذیرش بازار محصولات را تسریع می بخشد و در عین حال چگونگی بهبود ایمنی آن محصولات را برای حمایت از مصرف کنندگان روشن می کند. تقریباً 9500 استاندارد ملی آمریکا وجود دارد که دارای نام ANSI هستند. علاوه بر تسهیل شکلگیری این استانداردها در ایالات متحده، ANSI استفاده از استانداردهای ایالات متحده را در سطح بینالمللی ترویج میکند، از سیاستها و مواضع فنی ایالات متحده در سازمانهای بینالمللی و منطقهای حمایت میکند و پذیرش استانداردهای بینالمللی و ملی را در صورت لزوم تشویق میکند. مرجع NIST: موسسه ملی استاندارد و فناوری (NIST)، یک آزمایشگاه استانداردهای اندازه گیری است که یک آژانس غیرقانونی وزارت بازرگانی ایالات متحده است. ماموریت رسمی این مؤسسه ارتقای نوآوری و رقابت صنعتی ایالات متحده از طریق پیشرفت علم اندازه گیری، استانداردها و فناوری به روش هایی است که امنیت اقتصادی را افزایش داده و کیفیت زندگی ما را بهبود می بخشد. به عنوان بخشی از ماموریت خود، NIST صنعت، دانشگاه، دولت و سایر کاربران را با بیش از 1300 ماده مرجع استاندارد عرضه می کند. این مصنوعات دارای ویژگیهای خاص یا محتوای جزء هستند که به عنوان استانداردهای کالیبراسیون برای اندازهگیری تجهیزات و روشها، معیارهای کنترل کیفیت برای فرآیندهای صنعتی و نمونههای کنترل تجربی استفاده میشوند. NIST کتابچه راهنمای 44 را منتشر می کند که مشخصات، تلورانس ها و سایر الزامات فنی دستگاه های توزین و اندازه گیری را ارائه می دهد. سایر ابزارها و روشهایی که کارخانههای AGS-TECH Inc. برای ارائه بالاترین کیفیت به کار میبرند، چیست؟ SIX SIGMA: مجموعه ای از ابزارهای آماری مبتنی بر اصول شناخته شده مدیریت کیفیت جامع، برای اندازه گیری مستمر کیفیت محصولات و خدمات در پروژه های منتخب. این فلسفه مدیریت کیفیت جامع شامل ملاحظاتی مانند اطمینان از رضایت مشتری، ارائه محصولات بدون نقص و درک قابلیت های فرآیند است. رویکرد مدیریت کیفیت شش سیگما شامل تمرکز واضح بر تعریف مشکل، اندازهگیری مقادیر مربوطه، تجزیه و تحلیل، بهبود و کنترل فرآیندها و فعالیتها است. مدیریت کیفیت شش سیگما در بسیاری از سازمان ها صرفاً به معنای معیاری از کیفیت است که هدف آن تقریباً کمال است. شش سیگما یک روش و روش منضبط و مبتنی بر داده برای از بین بردن عیوب و هدایت به سمت شش انحراف استاندارد بین میانگین و نزدیکترین حد مشخصات در هر فرآیندی است که از تولید تا معاملات و از محصولی به خدمات دیگر را شامل میشود. برای دستیابی به سطح کیفی شش سیگما، یک فرآیند نباید بیش از 3.4 نقص در هر میلیون فرصت ایجاد کند. نقص شش سیگما به عنوان هر چیزی خارج از مشخصات مشتری تعریف می شود. هدف اساسی روششناسی کیفیت شش سیگما، اجرای یک استراتژی مبتنی بر اندازهگیری است که بر بهبود فرآیند و کاهش تغییرات تمرکز دارد. مدیریت کیفیت کل (TQM): این یک رویکرد جامع و ساختاریافته برای مدیریت سازمانی است که هدف آن بهبود کیفیت در محصولات و خدمات از طریق اصلاحات مداوم در پاسخ به بازخورد مستمر است. در تلاش مدیریت کیفیت جامع، همه اعضای یک سازمان در بهبود فرآیندها، محصولات، خدمات و فرهنگی که در آن کار می کنند مشارکت می کنند. الزامات مدیریت کیفیت جامع ممکن است به طور جداگانه برای یک سازمان خاص تعریف شود یا ممکن است از طریق استانداردهای تعیین شده، مانند سری ISO 9000 سازمان بین المللی استاندارد تعریف شود. مدیریت کیفیت جامع را می توان برای هر نوع سازمانی از جمله کارخانه های تولیدی، مدارس، تعمیر و نگهداری بزرگراه ها، مدیریت هتل، موسسات دولتی و غیره اعمال کرد. کنترل فرآیند آماری (SPC): این یک تکنیک آماری قدرتمند است که در کنترل کیفیت برای نظارت بر خط تولید قطعه و شناسایی سریع منابع مشکلات کیفیت استفاده می شود. هدف SPC جلوگیری از بروز عیوب به جای تشخیص عیوب در تولید است. SPC ما را قادر می سازد تا میلیون ها قطعه را تنها با چند قطعه معیوب تولید کنیم که در بازرسی کیفیت ناموفق هستند. مهندسی چرخه حیات / تولید پایدار: مهندسی چرخه عمر به عوامل محیطی مربوط می شود زیرا به طراحی، بهینه سازی و ملاحظات فنی مربوط به هر جزء از چرخه عمر محصول یا فرآیند مربوط می شود. این مفهوم چندان باکیفیت نیست. هدف مهندسی چرخه حیات، در نظر گرفتن استفاده مجدد و بازیافت محصولات از ابتدایی ترین مرحله فرآیند طراحی است. یک اصطلاح مرتبط، تولید پایدار بر نیاز به حفظ منابع طبیعی مانند مواد و انرژی از طریق نگهداری و استفاده مجدد تاکید دارد. به این ترتیب، این یک مفهوم مرتبط با کیفیت نیست، بلکه یک مفهوم محیطی است. استحکام در طراحی، فرآیندهای ساخت و ماشین آلات: استحکام یک طراحی، یک فرآیند یا سیستمی است که علیرغم تغییرات در محیط خود در چارچوب پارامترهای قابل قبول به کار خود ادامه می دهد. چنین تغییراتی به عنوان نویز در نظر گرفته می شوند، کنترل آنها دشوار یا غیرممکن است، مانند تغییرات دما و رطوبت محیط، ارتعاشات در کف مغازه ... و غیره. استحکام با کیفیت مرتبط است، هرچه یک طراحی، فرآیند یا سیستم قوی تر باشد، کیفیت محصولات و خدمات بالاتر خواهد بود. AGIL MANUFACTURING: این اصطلاحی است که استفاده از اصول تولید ناب را در مقیاس وسیع تر نشان می دهد. این امر انعطاف پذیری (چابکی) را در شرکت تولیدی تضمین می کند تا بتواند به سرعت به تغییرات در تنوع محصول، تقاضا و نیازهای مشتری پاسخ دهد. می توان آن را به عنوان یک مفهوم کیفیت در نظر گرفت زیرا هدف آن رضایت مشتری است. چابکی با ماشین آلات و تجهیزاتی که دارای انعطاف پذیری داخلی و ساختار مدولار قابل تنظیم مجدد هستند به دست می آید. سایر عوامل چابکی عبارتند از سخت افزار و نرم افزار پیشرفته کامپیوتر، کاهش زمان تغییر، پیاده سازی سیستم های ارتباطی پیشرفته. تولید با ارزش افزوده: حتی اگر این امر به طور مستقیم به مدیریت کیفیت مرتبط نیست، تأثیرات غیرمستقیم بر کیفیت دارد. ما تلاش می کنیم ارزش بیشتری را در فرآیندهای تولید و خدمات خود بیافزاییم. به جای اینکه محصولات شما در مکان ها و تامین کنندگان زیادی تولید شود، از نظر کیفی بسیار مقرون به صرفه تر و بهتر است که آنها توسط یک یا چند تامین کننده خوب تولید شوند. دریافت و سپس ارسال قطعات خود به کارخانه دیگری برای آبکاری نیکل یا آنودایز کردن تنها منجر به افزایش احتمال مشکلات کیفیت و افزایش هزینه می شود. بنابراین ما در تلاش هستیم تا تمام فرآیندهای اضافی را برای محصولات شما انجام دهیم تا به دلیل خطر کمتر اشتباه یا آسیب در هنگام بسته بندی، حمل و نقل و غیره، ارزش پول خود و البته کیفیت بهتری داشته باشید. از گیاهی به گیاه دیگر شرکت AGS-TECH تمام قطعات با کیفیت، قطعات، مجموعه ها و محصولات نهایی مورد نیاز شما را از یک منبع ارائه می دهد. برای به حداقل رساندن خطرات کیفیت، بسته بندی نهایی و برچسب گذاری محصولات شما را نیز در صورت تمایل انجام می دهیم. تولید یکپارچه کامپیوتری: می توانید اطلاعات بیشتری در مورد این مفهوم کلیدی برای کیفیت بهتر در صفحه اختصاصی ما پیدا کنید. اینجا کلیک کنید مهندسی همزمان: این یک رویکرد سیستماتیک است که طراحی و ساخت محصولات را با دیدگاه بهینه سازی تمام عناصر درگیر در چرخه عمر محصولات یکپارچه می کند. اهداف اصلی مهندسی همزمان به حداقل رساندن طراحی محصول و تغییرات مهندسی و زمان و هزینه های مربوط به انتقال محصول از مفهوم طراحی به تولید و معرفی محصول به بازار است. مهندسی همزمان نیاز به حمایت مدیریت ارشد دارد، تیمهای کاری چند منظوره و متقابل دارد، نیاز به استفاده از فناوریهای پیشرفته دارد. اگرچه این رویکرد به طور مستقیم با مدیریت کیفیت مرتبط نیست، اما به طور غیرمستقیم به کیفیت در یک محل کار کمک می کند. ساخت ناب: میتوانید در صفحه اختصاصی ما درباره این مفهوم کلیدی برای کیفیت بهتر بیشتر بدانید by اینجا کلیک کنید ساخت انعطاف پذیر: می توانید اطلاعات بیشتری در مورد این مفهوم کلیدی برای کیفیت بهتر در صفحه اختصاصی ما پیدا کنید by اینجا کلیک کنید AGS-TECH، Inc. تبدیل به یک فروشنده ارزش افزوده QualityLine production Technologies، Ltd.، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که an را توسعه داده است.راه حل نرم افزاری مبتنی بر هوش مصنوعی که به طور خودکار با داده های تولید در سراسر جهان شما یکپارچه می شود و تجزیه و تحلیل تشخیصی پیشرفته را برای شما ایجاد می کند. این ابزار واقعاً با سایر ابزارهای موجود در بازار متفاوت است، زیرا میتوان آن را بسیار سریع و آسان پیادهسازی کرد و با هر نوع تجهیزات و دادهها، دادهها در هر قالبی که از حسگرهای شما میآیند، منابع دادههای تولیدی ذخیره شده، ایستگاههای آزمایش، کار میکند. ورود دستی ..... و غیره برای پیاده سازی این ابزار نرم افزاری نیازی به تغییر هیچ یک از تجهیزات موجود خود ندارید. این نرم افزار هوش مصنوعی علاوه بر نظارت بر زمان واقعی پارامترهای عملکرد کلیدی، تجزیه و تحلیل علل ریشه ای را در اختیار شما قرار می دهد، هشدارهای اولیه و هشدارها را ارائه می دهد. چنین راه حلی در بازار وجود ندارد. این ابزار مقدار زیادی پول نقد را برای تولیدکنندگان کاهش داده است و باعث کاهش رد، برگشت، دوباره کاری، خرابی و جلب حسن نیت مشتریان شده است. آسان و سریع! برای برنامه ریزی تماس Discovery با ما و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این ابزار قدرتمند تجزیه و تحلیل تولید مبتنی بر هوش مصنوعی: - لطفا downloadable را پر کنیدپرسشنامه QL از پیوند آبی سمت چپ و از طریق ایمیل به sales@agstech.net به ما بازگردید. - برای دریافت ایده در مورد این ابزار قدرتمند، به لینک های بروشور قابل دانلود آبی رنگ نگاهی بیندازید.خلاصه QualityLine یک صفحه و بروشور خلاصه QualityLine - همچنین در اینجا یک ویدیو کوتاه است که به این نکته می رسد: ویدئویی از کیفیت ساخت AN ابزار تجزیه و تحلیل صفحه قبلی

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing تولید یکپارچه کامپیوتر در AGS-TECH Inc سیستم های تولید یکپارچه کامپیوتری (CIM) ما کارکردهای طراحی محصول، تحقیق و توسعه، تولید، مونتاژ، بازرسی، کنترل کیفیت و موارد دیگر را به هم مرتبط می کند. فعالیت های تولید یکپارچه کامپیوتر AGS-TECH عبارتند از: - طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) و مهندسی (CAE) - ساخت کامپیوتری (CAM) - برنامه ریزی فرآیند به کمک رایانه (CAPP) - شبیه سازی کامپیوتری فرآیندها و سیستم های تولیدی - فناوری گروه - تولید سلولی - سیستم های تولید انعطاف پذیر (FMS) - ساخت هولونیک - تولید به موقع (JIT) - تولید ناب - شبکه های ارتباطی کارآمد - سیستم های هوش مصنوعی طراحی با کمک کامپیوتر (CAD) و مهندسی (CAE): ما از رایانه برای ایجاد نقشه های طراحی و مدل های هندسی محصولات استفاده می کنیم. نرم افزار قدرتمند ما مانند CATIA ما را قادر می سازد تا تجزیه و تحلیل مهندسی را برای شناسایی مشکلات احتمالی مانند تداخل در سطوح جفت گیری در هنگام مونتاژ انجام دهیم. سایر اطلاعات مانند مواد، مشخصات، دستورالعمل های ساخت و غیره. همچنین در پایگاه داده CAD ذخیره می شوند. مشتریان ما می توانند نقشه های CAD خود را در هر یک از فرمت های رایج مورد استفاده در صنعت، مانند DFX، STL، IGES، STEP، PDES برای ما ارسال کنند. از طرف دیگر، مهندسی به کمک کامپیوتر (CAE) ایجاد پایگاه داده ما را ساده می کند و به برنامه های مختلف اجازه می دهد تا اطلاعات موجود در پایگاه داده را به اشتراک بگذارند. این کاربردهای مشترک شامل اطلاعات ارزشمندی از تجزیه و تحلیل المان محدود تنش ها و انحرافات، توزیع دما در سازه ها، داده های NC می باشد. پس از مدلسازی هندسی، طرح مورد تحلیل مهندسی قرار میگیرد. این ممکن است شامل وظایفی مانند تجزیه و تحلیل تنش ها و کرنش ها، ارتعاشات، انحرافات، انتقال حرارت، توزیع دما و تحمل های ابعادی باشد. ما برای این کارها از نرم افزار خاصی استفاده می کنیم. قبل از تولید، گاهی اوقات ممکن است آزمایشها و اندازهگیریهایی را انجام دهیم تا تأثیرات واقعی بارها، دما و سایر عوامل را بر روی نمونههای جزء تأیید کنیم. باز هم، ما از بسته های نرم افزاری ویژه با قابلیت انیمیشن برای شناسایی مشکلات احتمالی اجزای متحرک در موقعیت های پویا استفاده می کنیم. این قابلیت امکان بررسی و ارزیابی طرح های ما را در تلاش برای ابعاد دقیق قطعات و تعیین تلورانس های تولید مناسب می دهد. نقشه های جزئیات و کار نیز با کمک این ابزار نرم افزاری که ما استفاده می کنیم تولید می شوند. سیستم های مدیریت پایگاه داده که در سیستم های CAD ما تعبیه شده اند به طراحان ما اجازه می دهد تا قطعات را از کتابخانه ای از قطعات موجود شناسایی، مشاهده و دسترسی داشته باشند. باید تاکید کنیم که CAD و CAE دو عنصر ضروری سیستم تولید یکپارچه کامپیوتر ما هستند. تولید با کمک کامپیوتر (CAM): بدون شک یکی دیگر از عناصر ضروری سیستم تولید یکپارچه کامپیوتر ما CAM است که هزینه را کاهش می دهد و بهره وری را افزایش می دهد. این شامل تمام مراحل تولید می شود که در آن از فناوری رایانه و CATIA پیشرفته استفاده می کنیم، از جمله برنامه ریزی فرآیند و تولید، برنامه ریزی، ساخت، QC و مدیریت. طراحی به کمک کامپیوتر و ساخت به کمک کامپیوتر در سیستم های CAD/CAM ترکیب شده اند. این به ما امکان می دهد اطلاعات را از مرحله طراحی به مرحله برنامه ریزی برای تولید محصول بدون نیاز به وارد کردن مجدد دستی داده ها در هندسه قطعه انتقال دهیم. پایگاه داده توسعه یافته توسط CAD توسط CAM به داده ها و دستورالعمل های لازم برای عملکرد و کنترل ماشین آلات تولید، تست خودکار و بازرسی محصولات پردازش می شود. سیستم CAD/CAM به ما این امکان را میدهد که مسیرهای ابزار را برای برخورد احتمالی ابزار با وسایل و گیرهها در عملیاتهایی مانند ماشینکاری نمایش داده و به صورت بصری بررسی کنیم. سپس در صورت نیاز، مسیر ابزار توسط اپراتور قابل تغییر است. سیستم CAD/CAM ما همچنین قادر به کدگذاری و طبقه بندی قطعات به گروه هایی است که شکل های مشابهی دارند. برنامهریزی فرآیند به کمک رایانه (CAPP): برنامهریزی فرآیند شامل انتخاب روشهای تولید، ابزارآلات، نصب، ماشینآلات، توالی عملیات، زمانهای پردازش استاندارد برای عملیات فردی و روشهای مونتاژ است. با سیستم CAPP ما کل عملیات را به عنوان یک سیستم یکپارچه می بینیم که عملیات جداگانه با یکدیگر برای تولید قطعه هماهنگ شده است. در سیستم تولید یکپارچه کامپیوتر ما، CAPP یک مکمل ضروری برای CAD/CAM است. برای برنامه ریزی و برنامه ریزی کارآمد حیاتی است. قابلیتهای برنامهریزی فرآیند رایانهها را میتوان در برنامهریزی و کنترل سیستمهای تولید به عنوان زیرسیستم تولید یکپارچه رایانهای ادغام کرد. این فعالیت ها ما را قادر به برنامه ریزی ظرفیت، کنترل موجودی، خرید و برنامه ریزی تولید می کند. به عنوان بخشی از CAPP ما سیستم ERP مبتنی بر رایانه برای برنامه ریزی و کنترل مؤثر تمام منابع مورد نیاز برای دریافت سفارشات محصولات، تولید آنها، ارسال آنها به مشتریان، خدمات رسانی به آنها، انجام حسابداری و صورتحساب داریم. سیستم ERP ما نه تنها به نفع شرکت ما است، بلکه به طور غیر مستقیم به نفع مشتریان ما نیز می باشد. شبیه سازی کامپیوتری فرآیندها و سیستم های تولیدی: ما از تحلیل المان محدود (FEA) برای شبیهسازی فرآیند عملیات تولیدی خاص و همچنین برای چندین فرآیند و تعاملات آنها استفاده میکنیم. بقای فرآیند به طور معمول با استفاده از این ابزار مورد مطالعه قرار می گیرد. به عنوان مثال، ارزیابی شکلپذیری و رفتار ورق فلز در عملیات پرسکاری، بهینهسازی فرآیند با تجزیه و تحلیل الگوی جریان فلز در آهنگری و شناسایی عیوب احتمالی است. مثال دیگر کاربرد FEA بهبود طراحی قالب در عملیات ریخته گری برای کاهش و حذف نقاط داغ و به حداقل رساندن عیوب با دستیابی به خنک سازی یکنواخت است. کل سیستم های تولید یکپارچه نیز برای سازماندهی ماشین آلات کارخانه، دستیابی به برنامه ریزی و مسیریابی بهتر شبیه سازی شده اند. بهینه سازی توالی عملیات و سازماندهی ماشین آلات به ما کمک می کند تا به طور موثر هزینه های تولید را در محیط های تولید یکپارچه کامپیوتری خود کاهش دهیم. فناوری گروهی: مفهوم فناوری گروهی به دنبال بهره گیری از شباهت های طراحی و پردازش در بین قطعاتی است که قرار است تولید شوند. این یک مفهوم ارزشمند در سیستم تولید ناب کامپیوتری ما است. بسیاری از قطعات از نظر شکل و روش ساخت شباهت هایی دارند. به عنوان مثال تمام شفت ها را می توان به یک خانواده از قطعات طبقه بندی کرد. به طور مشابه، تمام مهر و موم ها یا فلنج ها را می توان به خانواده های مشابهی از قطعات طبقه بندی کرد. فناوری گروه به ما کمک می کند تا از نظر اقتصادی تنوع بیشتری از محصولات را تولید کنیم که هر کدام در مقادیر کمتری به عنوان تولید دسته ای تولید می شوند. به عبارت دیگر، فناوری گروهی کلید ما برای تولید ارزان قیمت سفارشات کم است. در تولید سلولی ما، ماشینها در یک خط جریان محصول کارآمد یکپارچه قرار میگیرند که "طرح بندی گروهی" نام دارد. چیدمان سلول های تولیدی به ویژگی های مشترک در قطعات بستگی دارد. در گروه ما، بخشهای سیستم فناوری گروه ما توسط سیستم طبقهبندی و کدگذاری کنترلشده کامپیوتری ما شناسایی و به خانوادهها گروهبندی میشوند. این شناسایی و گروه بندی با توجه به ویژگی های طراحی و ساخت قطعات انجام می شود. کدگذاری درخت تصمیم / کدگذاری ترکیبی یکپارچه کامپیوتر پیشرفته ما هر دو ویژگی طراحی و ساخت را با هم ترکیب می کند. پیادهسازی فناوری گروهی بهعنوان بخشی از تولید یکپارچه کامپیوتری به AGS-TECH Inc کمک میکند: - امکان استانداردسازی طراحی قطعات / به حداقل رساندن تکرارهای طراحی. طراحان محصول ما به راحتی می توانند تعیین کنند که آیا داده های مربوط به یک قسمت مشابه از قبل در پایگاه داده رایانه وجود دارد یا خیر. طرح های جدید قطعات را می توان با استفاده از طرح های مشابه موجود توسعه داد و در نتیجه در هزینه های طراحی صرفه جویی کرد. -داده های طراحان و برنامه ریزان ذخیره شده در پایگاه داده یکپارچه کامپیوتری را در دسترس پرسنل کم تجربه قرار دهیم. - فعال کردن آمار در مورد مواد، فرآیندها، تعداد قطعات تولید شده .... و غیره. به راحتی می توان از آن برای تخمین هزینه های ساخت قطعات و محصولات مشابه استفاده کرد. - امکان استانداردسازی و زمانبندی کارآمد برنامههای فرآیند، گروهبندی سفارشها برای تولید کارآمد، استفاده بهتر از ماشین، کاهش زمان راهاندازی، تسهیل اشتراکگذاری ابزارها، وسایل و ماشینهای مشابه در تولید خانوادهای از قطعات، افزایش کیفیت کلی در رایانه ما امکانات تولید یکپارچه - بهبود بهره وری و کاهش هزینه ها به ویژه در تولید دسته کوچک که بیشترین نیاز به آن است. ساخت سلولی: سلول های تولیدی واحدهای کوچکی هستند که از یک یا چند ایستگاه کاری یکپارچه کامپیوتری تشکیل شده اند. یک ایستگاه کاری شامل یک یا چند ماشین است که هر کدام عملیات متفاوتی را روی قطعه انجام می دهند. سلول های تولیدی در تولید خانواده قطعاتی که تقاضای نسبتاً ثابتی برای آنها وجود دارد، موثر هستند. ماشین ابزارهای مورد استفاده در سلول های تولیدی ما معمولاً تراش، ماشین های فرز، مته، آسیاب، مراکز ماشینکاری، EDM، ماشین های قالب گیری تزریقی و غیره هستند. اتوماسیون در سلولهای تولید یکپارچه رایانه ما، با بارگیری/تخلیه خودکار قطعات و قطعات کار، تعویض خودکار ابزارها و قالبها، انتقال خودکار ابزارها، قالبها و قطعات کار بین ایستگاههای کاری، زمانبندی خودکار و کنترل عملیات در سلول تولیدی اجرا میشود. علاوه بر این، بازرسی و آزمایش خودکار در سلول ها انجام می شود. تولید سلولی یکپارچه کامپیوتری به ما کاهش کار در حال پیشرفت و صرفه جویی اقتصادی، بهبود بهره وری، توانایی تشخیص سریع مسائل کیفیت بدون تأخیر را از جمله مزایای دیگر ارائه می دهد. ما همچنین سلولهای تولید انعطافپذیر یکپارچه کامپیوتری را با ماشینهای CNC، مراکز ماشینکاری و روباتهای صنعتی مستقر میکنیم. انعطاف پذیری عملیات تولیدی ما این مزیت را برای انطباق با تغییرات سریع در تقاضای بازار و تولید تنوع بیشتر محصول در مقادیر کمتر به ما می دهد. ما قادریم قسمت های بسیار مختلف را به سرعت به ترتیب پردازش کنیم. سلولهای یکپارچه رایانه ما میتوانند قطعات را در اندازههای دستهای 1 عدد در هر بار با تاخیر ناچیز بین قطعات تولید کنند. این تاخیرهای بسیار کوتاه در این بین برای دانلود دستورالعمل های ماشینکاری جدید است. ما به ساخت سلول های یکپارچه کامپیوتری بدون مراقبت (بدون سرنشین) برای ساخت مقرون به صرفه سفارشات کوچک دست یافته ایم. سیستم های تولید انعطاف پذیر (FMS): عناصر اصلی تولید در یک سیستم بسیار خودکار یکپارچه شده اند. FMS ما متشکل از تعدادی سلول است که هر کدام حاوی یک ربات صنعتی است که به چندین ماشین CNC و یک سیستم خودکار جابجایی مواد، که همگی با یک کامپیوتر مرکزی در ارتباط هستند، خدمت میکند. دستورالعملهای رایانهای خاص برای فرآیند تولید را میتوان برای هر قطعه متوالی که از یک ایستگاه کاری عبور میکند دانلود کرد. سیستم های FMS یکپارچه کامپیوتری ما می توانند پیکربندی های مختلف قطعات را مدیریت کرده و آنها را به هر ترتیبی تولید کنند. علاوه بر این، زمان مورد نیاز برای تغییر به یک قسمت دیگر بسیار کوتاه است و بنابراین ما میتوانیم خیلی سریع به تغییرات محصول و تقاضای بازار پاسخ دهیم. سیستمهای FMS کنترلشده کامپیوتری ما عملیات ماشینکاری و مونتاژ شامل ماشینکاری CNC، سنگزنی، برش، شکلدهی، متالورژی پودر، آهنگری، شکلدهی ورق فلز، عملیات حرارتی، تکمیل، تمیز کردن، بازرسی قطعات را انجام میدهند. جابجایی مواد توسط رایانه مرکزی کنترل می شود و بسته به تولید توسط وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار، نوار نقاله ها یا سایر مکانیسم های انتقال انجام می شود. حمل و نقل مواد اولیه، بلنک ها و قطعات در مراحل مختلف تکمیل را می توان به هر ماشینی، به هر ترتیبی در هر زمان انجام داد. برنامهریزی و زمانبندی فرآیند پویا صورت میگیرد که میتواند به تغییرات سریع در نوع محصول پاسخ دهد. سیستم برنامهریزی پویا یکپارچه رایانه ما انواع عملیاتی را که باید روی هر قسمت انجام شود و ماشینهای مورد استفاده را مشخص میکند. در سیستم های FMS یکپارچه کامپیوتری ما، هنگام جابجایی بین عملیات تولید، زمان راه اندازی تلف نمی شود. عملیات های مختلف را می توان به ترتیب های مختلف و بر روی ماشین های مختلف انجام داد. تولید هولونیک: اجزای سیستم تولید هولونیک ما موجودیتهای مستقلی هستند در حالی که بخشی تابع یک سازمان یکپارچه سلسله مراتبی و کامپیوتری هستند. به عبارت دیگر آنها بخشی از یک "کل" هستند. هولون های تولیدی ما بلوک های سازنده مستقل و مشارکتی یک سیستم تولید یکپارچه کامپیوتری برای تولید، ذخیره سازی و انتقال اشیا یا اطلاعات هستند. هولارشی های یکپارچه کامپیوتری ما بسته به نیازهای فعلی عملیات تولیدی خاص، می توانند به صورت پویا ایجاد و حل شوند. محیط تولید یکپارچه رایانه ما حداکثر انعطاف پذیری را از طریق ارائه هوشمندی در هولون ها برای پشتیبانی از تمام عملکردهای تولید و کنترل مورد نیاز برای تکمیل وظایف تولید و مدیریت تجهیزات و سیستم ها امکان پذیر می کند. سیستم تولید یکپارچه کامپیوتری مجدداً در سلسله مراتب عملیاتی پیکربندی می شود تا به طور مطلوب محصولاتی را تولید کند که در صورت نیاز هولون ها اضافه یا حذف می شوند. کارخانههای AGS-TECH از تعدادی هولون منبع تشکیل شدهاند که به عنوان موجودیتهای جداگانه در یک منبع منابع موجود هستند. به عنوان مثال می توان به دستگاه و اپراتور فرز CNC، آسیاب و اپراتور CNC، تراش CNC و اپراتور اشاره کرد. هنگامی که ما یک سفارش خرید دریافت می کنیم، یک هولون سفارش تشکیل می شود که شروع به برقراری ارتباط و مذاکره با هولون های منابع موجود ما می کند. به عنوان مثال، یک سفارش کاری ممکن است نیاز به استفاده از تراش CNC، آسیاب CNC و یک ایستگاه بازرسی خودکار داشته باشد تا آنها را در یک هولون تولیدی سازماندهی کند. تنگناهای تولید از طریق ارتباطات یکپارچه کامپیوتری و مذاکره بین هولون ها در استخر منابع شناسایی و حذف می شوند. تولید فقط در زمان (JIT): به عنوان یک گزینه، ما تولید به موقع (JIT) را به مشتریان خود ارائه می دهیم. باز هم، این تنها گزینه ای است که ما در صورت تمایل یا نیاز به آن به شما پیشنهاد می کنیم. JIT یکپارچه کامپیوتری اتلاف مواد، ماشین آلات، سرمایه، نیروی انسانی و موجودی را در سراسر سیستم تولید حذف می کند. تولید JIT یکپارچه کامپیوتری ما شامل موارد زیر است: -دریافت لوازم به موقع برای استفاده -تولید قطعات به موقع برای تبدیل شدن به قطعات فرعی - تولید قطعات فرعی درست به موقع برای مونتاژ در محصولات نهایی -تولید و تحویل محصولات نهایی در زمان مقرر برای فروش ما در JIT یکپارچه رایانه خود قطعات را به سفارش تولید می کنیم و در عین حال تولید را با تقاضا مطابقت می دهیم. هیچ انباری وجود ندارد و هیچ حرکت اضافی برای بازیابی آنها از انبار وجود ندارد. علاوه بر این، قطعات در زمان ساخت به صورت بلادرنگ بازرسی می شوند و در مدت زمان کوتاهی مورد استفاده قرار می گیرند. این ما را قادر می سازد تا کنترل را به طور مستمر و فوری برای شناسایی قطعات معیوب یا تغییرات فرآیند حفظ کنیم. JIT یکپارچه کامپیوتری سطوح بالای موجودی نامطلوب را حذف می کند که می تواند مشکلات کیفیت و تولید را پنهان کند. تمام عملیات و منابعی که ارزش افزوده ندارند حذف می شوند. تولید JIT یکپارچه رایانه ای ما به مشتریان خود این امکان را ارائه می دهد که نیازی به اجاره انبارهای بزرگ و تأسیسات ذخیره سازی نداشته باشند. JIT یکپارچه کامپیوتری باعث تولید قطعات و محصولات با کیفیت بالا با هزینه کم می شود. ما به عنوان بخشی از سیستم JIT خود، از سیستم بارکدینگ KANBAN یکپارچه کامپیوتری برای تولید و انتقال قطعات و اجزاء استفاده می کنیم. از سوی دیگر، تولید JIT ممکن است منجر به هزینه های تولید بالاتر و قیمت بالاتر هر قطعه برای محصولات ما شود. تولید ناب: این شامل رویکرد سیستماتیک ما برای شناسایی و حذف ضایعات و فعالیت های بدون ارزش افزوده در هر زمینه از تولید از طریق بهبود مستمر، و تاکید بر جریان محصول در یک سیستم کششی به جای یک سیستم فشاری است. ما به طور مداوم تمام فعالیت های خود را از دیدگاه مشتریان خود بررسی می کنیم و فرآیندها را برای به حداکثر رساندن ارزش افزوده بهینه می کنیم. فعالیت های تولید ناب یکپارچه کامپیوتری ما شامل حذف یا به حداقل رساندن موجودی، به حداقل رساندن زمان انتظار، به حداکثر رساندن کارایی کارگران، حذف فرآیندهای غیر ضروری، به حداقل رساندن حمل و نقل محصول و رفع نقص است. شبکه های ارتباطی کارآمد: برای هماهنگی سطح بالا و کارایی عملیات در تولید یکپارچه کامپیوتری ما یک شبکه ارتباطی پرسرعت تعاملی گسترده و گسترده داریم. ما شبکه های LAN، WAN، WLAN و PAN را برای ارتباط یکپارچه کامپیوتری موثر بین پرسنل، ماشین ها و ساختمان ها مستقر می کنیم. شبکههای مختلف از طریق دروازهها و پلها با استفاده از پروتکلهای انتقال فایل امن (FTP) به هم متصل یا یکپارچه میشوند. سیستمهای هوش مصنوعی: این حوزه نسبتاً جدید از علوم رایانه تا حدی در سیستمهای تولید یکپارچه رایانه ما کاربرد دارد. ما از سیستم های خبره، بینایی ماشین کامپیوتری و شبکه های عصبی مصنوعی بهره می بریم. سیستم های خبره در طراحی به کمک کامپیوتر، برنامه ریزی فرآیند و زمان بندی تولید ما استفاده می شود. در سیستمهای ما که دارای بینایی ماشین هستند، رایانهها و نرمافزارها با دوربینها و حسگرهای نوری ترکیب میشوند تا عملیاتهایی مانند بازرسی، شناسایی، مرتبسازی قطعات و روباتهای راهنمایی را انجام دهند. AGS-TECH، Inc. تبدیل به یک فروشنده ارزش افزوده QualityLine production Technologies، Ltd.، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که an را توسعه داده است.راه حل نرم افزاری مبتنی بر هوش مصنوعی که به طور خودکار با داده های تولید در سراسر جهان شما یکپارچه می شود و تجزیه و تحلیل تشخیصی پیشرفته را برای شما ایجاد می کند. این ابزار واقعاً با سایر ابزارهای موجود در بازار متفاوت است، زیرا میتوان آن را بسیار سریع و آسان پیادهسازی کرد و با هر نوع تجهیزات و دادهها، دادهها در هر قالبی که از حسگرهای شما میآیند، منابع دادههای تولیدی ذخیره شده، ایستگاههای آزمایش، کار میکند. ورود دستی ..... و غیره برای پیاده سازی این ابزار نرم افزاری نیازی به تغییر هیچ یک از تجهیزات موجود خود ندارید. این نرم افزار هوش مصنوعی علاوه بر نظارت بر زمان واقعی پارامترهای عملکرد کلیدی، تجزیه و تحلیل علل ریشه ای را در اختیار شما قرار می دهد، هشدارهای اولیه و هشدارها را ارائه می دهد. چنین راه حلی در بازار وجود ندارد. این ابزار مقدار زیادی پول نقد را برای تولیدکنندگان کاهش داده است و باعث کاهش رد، برگشت، دوباره کاری، خرابی و جلب حسن نیت مشتریان شده است. آسان و سریع! برای برنامه ریزی تماس Discovery با ما و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این ابزار قدرتمند تجزیه و تحلیل تولید مبتنی بر هوش مصنوعی: - لطفا downloadable را پر کنیدپرسشنامه QL از پیوند آبی سمت چپ و از طریق ایمیل به sales@agstech.net به ما بازگردید. - برای دریافت ایده در مورد این ابزار قدرتمند، به لینک های بروشور قابل دانلود آبی رنگ نگاهی بیندازید.خلاصه QualityLine یک صفحه و بروشور خلاصه QualityLine - همچنین در اینجا یک ویدیو کوتاه است که به این نکته می رسد: ویدئویی از کیفیت ساخت AN ابزار تجزیه و تحلیل صفحه قبلی

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. اتوماسیون / تولید دسته ای کوچک و انبوه در AGS-TECH Inc به منظور حفظ جایگاه برتر خود به عنوان یک تامین کننده برجسته و یکپارچه ساز مهندسی با قیمت های رقابتی، تحویل به موقع و کیفیت بالا، ما اتوماسیون را در تمام زمینه های کسب و کار خود اجرا می کنیم، از جمله: - فرآیندها و عملیات تولید - جابجایی مواد - بازرسی فرآیند و محصول - مونتاژ - بسته بندی سطوح مختلفی از اتوماسیون بسته به محصول، مقادیر تولید شده و فرآیندهای مورد استفاده مورد نیاز است. ما میتوانیم فرآیندهای خود را به میزان مناسبی خودکار کنیم تا نیازهای هر سفارش را برآورده کنیم. به عبارت دیگر، اگر به سطح بالایی از انعطافپذیری نیاز باشد و مقادیر تولید شده برای یک سفارش خاص کم باشد، ما سفارش کار را به JOB SHOP یا مرکز نمونهسازی سریع خود اختصاص میدهیم. از طرف دیگر، برای سفارشی که به حداقل انعطاف اما حداکثر بهره وری نیاز دارد، ما تولید را به خطوط FLOWLINEs و TRANSFER LINEs خود اختصاص می دهیم. اتوماسیون مزایای یکپارچه سازی، بهبود کیفیت و یکنواختی محصول، کاهش زمان چرخه، کاهش هزینه های نیروی کار، بهبود بهره وری، استفاده اقتصادی تر از فضای کف، محیط امن تر برای سفارشات تولید با حجم بالا را برای ما فراهم می کند. ما هم برای تولید دسته ای کوچک با مقادیری که معمولاً بین 10 تا 100 قطعه است و هم برای تولید انبوه شامل مقادیر بیش از 100000 قطعه مجهز شده ایم. تاسیسات تولید انبوه ما مجهز به تجهیزات اتوماسیون است که ماشین آلات ویژه ای هستند. امکانات ما می توانند سفارشات کم و زیاد را پذیرا باشند زیرا با انواع ماشین ها به صورت ترکیبی و با سطوح مختلف اتوماسیون و کنترل های کامپیوتری کار می کنند. تولید دسته ای کوچک: پرسنل کارگاه ما برای تولید دسته کوچک بسیار ماهر و با تجربه در کار بر روی سفارشات ویژه در مقادیر کم هستند. هزینه های نیروی کار ما به لطف تعداد زیادی از کارگران ماهر ما در تاسیسات چین، کره جنوبی، تایوان، لهستان، اسلواکی و مالزی بسیار رقابتی است. تولید دسته کوچک همیشه یکی از حوزه های اصلی خدمات ما بوده و خواهد بود و مکمل فرآیندهای تولید خودکار ما است. عملیات تولید دستهای کوچک دستی با ماشینابزارهای معمولی با خطوط جریان اتوماسیون ما رقابت نمیکند، تواناییها و قدرت فوقالعادهای را به ما ارائه میدهد که تولیدکنندگان با خطوط تولید کاملاً خودکار از آن برخوردار نیستند. تحت هیچ شرایطی نباید ارزش توانایی های تولید دسته های کوچک پرسنل ماهر کارگاه های کار دستی ما دست کم گرفته شود. تولید انبوه: برای محصولات استاندارد شده در حجم های بزرگ مانند شیرها، چرخ دنده ها و دوک ها، ماشین های تولید ما برای اتوماسیون سخت (اتوماسیون موقعیت ثابت) طراحی شده اند. اینها تجهیزات اتوماسیون مدرن با ارزشی به نام ماشینهای انتقال هستند که در اکثر موارد قطعات را با قیمتی بسیار سریع تولید می کنند. خطوط انتقال ما برای تولید انبوه نیز مجهز به سیستم های اندازه گیری و بازرسی خودکار است که اطمینان می دهد قطعات تولید شده در یک ایستگاه قبل از انتقال به ایستگاه بعدی در خط اتوماسیون، مطابق با مشخصات هستند. عملیات ماشینکاری مختلف از جمله فرز، حفاری، تراشکاری، ریمینگ، حفاری، سنگ زنی و غیره. می توان در این خطوط اتوماسیون انجام داد. ما همچنین اتوماسیون نرم را پیاده سازی می کنیم، که یک روش اتوماسیون انعطاف پذیر و قابل برنامه ریزی است که شامل کنترل کامپیوتری ماشین ها و عملکرد آنها از طریق برنامه های نرم افزاری است. ما به راحتی میتوانیم ماشینهای اتوماسیون نرم خود را برای تولید قطعهای که شکل یا ابعاد متفاوتی دارد، دوباره برنامهریزی کنیم. این قابلیتهای اتوماسیون انعطافپذیر سطوح بالایی از کارایی و بهرهوری را به ما میدهد. ریز رایانه ها، PLC ها (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی)، ماشین های کنترل عددی (NC) و کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به طور گسترده در خطوط اتوماسیون ما برای تولید انبوه مستقر هستند. در سیستمهای CNC ما، یک میکروکامپیوتر کنترل داخلی بخشی جداییناپذیر از تجهیزات تولیدی است. اپراتورهای دستگاه ما این دستگاه های CNC را برنامه ریزی می کنند. در خطوط اتوماسیون خود برای تولید انبوه و حتی در خطوط تولید دستهای کوچک، از کنترل تطبیقی بهره میبریم، جایی که پارامترهای عملیاتی به طور خودکار خود را با شرایط جدید، از جمله تغییرات در پویایی فرآیند خاص و اختلالاتی که ممکن است ایجاد شود، تطبیق میدهند. به عنوان مثال، در یک عملیات تراشکاری بر روی ماشین تراش، سیستم کنترل تطبیقی ما نیروهای برش، گشتاور، دما، سایش ابزار، آسیب ابزار و پایان سطح قطعه کار را در زمان واقعی تشخیص می دهد. سیستم این اطلاعات را به دستوراتی تبدیل میکند که پارامترهای فرآیند را روی ماشین ابزار تغییر میدهند و تغییر میدهند تا پارامترها در محدوده حداقل و حداکثر ثابت نگه داشته شوند یا برای عملیات ماشینکاری بهینه شوند. ما اتوماسیون را در حمل و نقل و جابجایی مواد به کار می بریم. جابجایی مواد شامل عملکردها و سیستم های مرتبط با حمل و نقل، ذخیره سازی و کنترل مواد و قطعات در کل چرخه تولید محصولات است. مواد خام و قطعات ممکن است از انبار به ماشین آلات، از یک ماشین به ماشین دیگر، از بازرسی به مونتاژ یا موجودی، از موجودی به حمل و نقل و غیره منتقل شوند. عملیات حمل خودکار مواد تکرارپذیر و قابل اعتماد است. ما اتوماسیون را در جابجایی و جابجایی مواد هم برای تولید دستهای کوچک و هم برای عملیات تولید انبوه پیادهسازی میکنیم. اتوماسیون هزینه ها را کاهش می دهد و برای اپراتورها ایمن تر است، زیرا نیاز به حمل مواد با دست را از بین می برد. بسیاری از انواع تجهیزات در سیستم های حمل و نقل و جابجایی مواد خودکار ما مستقر هستند، مانند نوار نقاله، مونوریل های خودران، AGV (وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار)، دستکاری کننده ها، دستگاه های انتقال یکپارچه ... و غیره. حرکات وسایل نقلیه هدایت شونده خودکار بر روی رایانه های مرکزی برنامه ریزی شده است تا با سیستم های ذخیره سازی/بازیابی خودکار ما ارتباط برقرار کنند. ما از سیستم های کدگذاری به عنوان بخشی از اتوماسیون در جابجایی مواد برای مکان یابی و شناسایی قطعات و زیر مجموعه ها در سراسر سیستم تولید و انتقال صحیح آنها به مکان های مناسب استفاده می کنیم. سیستمهای کدگذاری ما که در اتوماسیون استفاده میشوند، عمدتاً کدگذاری نواری، نوارهای مغناطیسی و برچسبهای RF هستند که حتی اگر خط دید واضحی وجود نداشته باشد، مزیت بازنویسی و کارکرد را به ما میدهند. اجزای حیاتی در خطوط اتوماسیون ما ربات های صنعتی هستند. اینها دستکاری کننده های چند منظوره قابل برنامه ریزی مجدد برای جابجایی مواد، قطعات، ابزارها و دستگاه ها با استفاده از حرکات برنامه ریزی شده متغیر هستند. آنها علاوه بر اجسام متحرک، عملیات دیگری را نیز در خطوط اتوماسیون ما انجام می دهند، مانند جوشکاری، لحیم کاری، برش قوس الکتریکی، حفاری، سوراخ کردن، سنگ زنی، رنگ آمیزی اسپری، اندازه گیری و آزمایش .... بسته به خط تولید خودکار، ما چهار، پنج، شش و تا هفت ربات درجه آزادی را مستقر می کنیم. برای عملیاتی که نیاز به دقت بالا دارد، ما رباتهایی را با سیستمهای کنترل حلقه بسته در خطوط اتوماسیون خود مستقر میکنیم. تکرارپذیری موقعیت 0.05 میلی متر در سیستم های رباتیک ما رایج است. رباتهای متغییر متغییر بیان شده ما، حرکات پیچیده انسانمانند را در توالیهای عملیاتی متعدد امکانپذیر میکنند، که هر کدام را میتوانند با توجه به نشانهای مناسب مانند یک بارکد خاص یا یک سیگنال خاص از یک ایستگاه بازرسی در خط اتوماسیون، اجرا کنند. رباتهای حسی هوشمند ما برای کاربردهای اتوماسیون سخت، عملکردهایی مشابه انسانها را از نظر پیچیدگی انجام میدهند. این نسخه های هوشمند مجهز به قابلیت های بصری و لمسی (لمسی) هستند. آنها نیز مانند انسان ها دارای قابلیت های ادراک و تشخیص الگو هستند و می توانند تصمیم بگیرند. روباتهای صنعتی به خطوط تولید انبوه خودکار ما محدود نمیشوند، هر زمان که نیاز باشد، آنها را به کار میگیریم، فرآیندهای تولید دستهای کوچک را شامل میشود. بدون استفاده از سنسورهای مناسب، ربات ها به تنهایی برای عملکرد موفقیت آمیز خطوط اتوماسیون ما کافی نیستند. حسگرها بخشی جدایی ناپذیر از سیستم های جمع آوری داده، نظارت، ارتباطات و کنترل ماشین هستند. سنسورهایی که به طور گسترده در خطوط و تجهیزات اتوماسیون ما استفاده می شوند سنسورهای مکانیکی، الکتریکی، مغناطیسی، حرارتی، اولتراسونیک، نوری، فیبر نوری، شیمیایی و صوتی هستند. در برخی از سیستم های اتوماسیون، حسگرهای هوشمند با قابلیت انجام عملکردهای منطقی، ارتباطات دو طرفه، تصمیم گیری و اقدام به کار گرفته می شوند. از سوی دیگر، برخی دیگر از سیستمهای اتوماسیون یا خطوط تولید ما، حسگرهای بصری (دید ماشین، دید کامپیوتری) را شامل دوربینهایی هستند که به صورت اپتیکال اشیاء را حس میکنند، تصاویر را پردازش میکنند، اندازهگیری میکنند و غیره. نمونههایی که ما از بینایی ماشین استفاده میکنیم، بازرسی بلادرنگ در خطوط بازرسی ورق فلزی، تأیید محل قرارگیری و نصب قطعات، نظارت بر پرداخت سطح است. تشخیص زودهنگام عیوب در خطوط اتوماسیون ما از پردازش بیشتر قطعات جلوگیری می کند و در نتیجه ضررهای اقتصادی را به حداقل می رساند. موفقیت خطوط اتوماسیون در شرکت AGS-TECH به شدت متکی به FLEXIBLE FIXTURING است. در حالی که برخی از گیرهها، جیگها و فیکسچرها در محیط کارگاه ما بهصورت دستی برای عملیات تولید دستهای کوچک استفاده میشوند، سایر دستگاههای کار مانند پاور چاک، سنبه و کلت در سطوح مختلف مکانیزاسیون و اتوماسیون با هدایت مکانیکی، هیدرولیکی کار میکنند. و وسایل الکتریکی در تولید انبوه. در خطوط اتوماسیون و کارگاه ما، علاوه بر لوازم جانبی اختصاصی، از سیستمهای ثابت هوشمند با انعطافپذیری داخلی استفاده میکنیم که میتواند طیف وسیعی از اشکال و ابعاد قطعات را بدون نیاز به ایجاد تغییرات و تنظیمات گسترده در خود جای دهد. به عنوان مثال، اتصالات مدولار به طور گسترده در کارگاه ما برای عملیات تولید دسته کوچک به نفع ما با حذف هزینه و زمان ساخت وسایل اختصاصی استفاده می شود. قطعات کار پیچیده را میتوان از طریق وسایلی که به سرعت از قطعات استاندارد قفسههای فروشگاه ابزار ما تولید میشوند در ماشینها قرار داد. سایر وسایلی که در سرتاسر کارگاهها و خطوط اتوماسیون خود استفاده میکنیم، وسایل سنگ قبر، دستگاههای تخت از میخ و گیره با نیروی قابل تنظیم هستند. ما باید تاکید کنیم که نصب هوشمند و انعطاف پذیر مزایای هزینه های کمتر، زمان کوتاه تر، کیفیت بهتر را در خطوط تولید دسته کوچک و همچنین خطوط تولید انبوه خودکار به ما می دهد. حوزه ای که برای ما اهمیت زیادی دارد البته مونتاژ، جداسازی و خدمات محصول است. ما هم کار دستی و هم مونتاژ خودکار را به کار می بریم. گاهی اوقات کل عملیات مونتاژ به عملیات مونتاژ فردی به نام SUBASSEMBLY تقسیم می شود. ما مونتاژ دستی، پرسرعت اتوماتیک و روباتیک را ارائه می دهیم. عملیات مونتاژ دستی ما معمولاً از ابزارهای ساده تری استفاده می کند و در برخی از خطوط تولید دسته کوچک ما محبوب است. مهارت دست ها و انگشتان انسان قابلیت های منحصر به فردی را در مجموعه قطعات پیچیده در دسته کوچک به ما ارائه می دهد. از سوی دیگر، خطوط مونتاژ خودکار پرسرعت ما از مکانیسمهای انتقال استفاده میکنند که مخصوص عملیات مونتاژ طراحی شدهاند. در مونتاژ روباتیک، یک یا چند ربات همه منظوره در یک سیستم مونتاژ تک یا چند ایستگاهی کار می کنند. در خطوط اتوماسیون ما برای تولید انبوه، سیستم های مونتاژ به طور کلی برای خطوط تولید خاصی راه اندازی می شوند. با این حال، ما همچنین دارای سیستمهای مونتاژ انعطافپذیر در اتوماسیون هستیم که میتوان آنها را برای افزایش انعطافپذیری در صورت نیاز به مدلهای مختلف تغییر داد. این سیستم های مونتاژ در اتوماسیون دارای کنترل های کامپیوتری، سر کار قابل تعویض و قابل برنامه ریزی، دستگاه های تغذیه و دستگاه های هدایت خودکار هستند. در تلاش های اتوماسیون خود، ما همیشه بر روی موارد زیر تمرکز می کنیم: -طراحی برای نصب -طراحی برای مونتاژ -طراحی برای جداسازی قطعات -طراحی برای خدمات در اتوماسیون، راندمان جداسازی و سرویس گاهی به اندازه کارایی در مونتاژ مهم است. نحوه و سهولتی که ممکن است یک محصول برای تعمیر و نگهداری یا تعویض قطعات آن جدا شود و سرویس شود، در برخی از طراحی های محصول مورد توجه قرار می گیرد. AGS-TECH، Inc. تبدیل به یک فروشنده ارزش افزوده QualityLine production Technologies، Ltd.، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که an را توسعه داده است.راه حل نرم افزاری مبتنی بر هوش مصنوعی که به طور خودکار با داده های تولید در سراسر جهان شما یکپارچه می شود و تجزیه و تحلیل تشخیصی پیشرفته را برای شما ایجاد می کند. این ابزار واقعاً با سایر ابزارهای موجود در بازار متفاوت است، زیرا میتوان آن را بسیار سریع و آسان پیادهسازی کرد و با هر نوع تجهیزات و دادهها، دادهها در هر قالبی که از حسگرهای شما میآیند، منابع دادههای تولیدی ذخیره شده، ایستگاههای آزمایش، کار میکند. ورود دستی ..... و غیره برای پیاده سازی این ابزار نرم افزاری نیازی به تغییر هیچ یک از تجهیزات موجود خود ندارید. این نرم افزار هوش مصنوعی علاوه بر نظارت بر زمان واقعی پارامترهای عملکرد کلیدی، تجزیه و تحلیل علل ریشه ای را در اختیار شما قرار می دهد، هشدارهای اولیه و هشدارها را ارائه می دهد. چنین راه حلی در بازار وجود ندارد. این ابزار مقدار زیادی پول نقد را برای تولیدکنندگان کاهش داده است و باعث کاهش رد، برگشت، دوباره کاری، خرابی و جلب حسن نیت مشتریان شده است. آسان و سریع! برای برنامه ریزی تماس Discovery با ما و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این ابزار قدرتمند تجزیه و تحلیل تولید مبتنی بر هوش مصنوعی: - لطفا downloadable را پر کنیدپرسشنامه QL از پیوند آبی سمت چپ و از طریق ایمیل به sales@agstech.net به ما بازگردید. - برای دریافت ایده در مورد این ابزار قدرتمند، به لینک های بروشور قابل دانلود آبی رنگ نگاهی بیندازید.خلاصه QualityLine یک صفحه و بروشور خلاصه QualityLine - همچنین در اینجا یک ویدیو کوتاه است که به این نکته می رسد: ویدئویی از کیفیت ساخت AN ابزار تجزیه و تحلیل صفحه قبلی

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor تفاوت AGS-TECH: متنوع ترین تولیدکننده سفارشی جهان، تلفیق کننده، یکپارچه ساز مهندسی و شریک برون سپاری شرکت AGS-TECH در سطح جهانی به عنوان the متنوع ترین تولیدکننده سفارشی، تلفیق کننده، یکپارچه ساز مهندسی و شریک برون سپاری در جهان شناخته می شود. طیف تولید سفارشی، مهندسی و قابلیت های یکپارچه سازی ما از هر شرکت دیگری گسترده تر است. وقتی با ما تماس می گیرید، لازم نیست نگران جستجوی تامین کنندگان دیگر برای برون سپاری قطعات ماشینی، قالبی، مهر شده، آهنگری یا تامین کنندگانی باشید که می توانند محصولات الکترونیکی یا نوری شما را مونتاژ کنند یا موارد دیگر. هنگامی که با شرکت AGS-TECH تماس می گیرید، به مکان مناسبی رسیده اید تا تمام قطعات، مجموعه های فرعی، مجموعه ها و محصولات نهایی تولید شده سفارشی خود را برون سپاری کنید. ما میتوانیم آنها را از ابتدا تا یک محصول نهایی، بستهبندی و برچسبگذاری شده به صورت سفارشی تولید کنیم. همچنین لازم نیست نگران حمل و نقل و ترخیص کالا از گمرک باشید، زیرا ما همه این کارها را برای شما انجام می دهیم، مگر اینکه ترجیح دهید خودتان این کار را انجام دهید. AGS-TECH به عنوان متنوع ترین تولیدکننده سفارشی، تثبیت کننده، یکپارچه ساز مهندسی و شریک برون سپاری در جهان، به کار بر روی بسیاری از پروژه ها با ماهیت های مختلف و پروژه های با پیچیدگی فوق العاده ادامه می دهد. اکثر شرکای برون سپاری در بازار توانایی فناورانه و لجستیکی محدودی دارند. آنها فقط از چند حوزه فناوری اطلاعات دارند. یک شریک برون سپاری معمولی ممکن است بتواند فقط قطعات ریخته گری سفارشی و قطعات ماشینکاری شده را به شما ارائه دهد، یا ممکن است بتواند ریخته گری، ماشینکاری، آهنگری و مهر زنی سفارشی را به شما ارائه دهد. سایر شرکای برون سپاری ممکن است فقط در لوازم الکترونیکی تولید سفارشی تخصص داشته باشند و مجموعه های PCB، PCBA و کابل را به شما پیشنهاد دهند. با همکاری با یک تولید کننده سفارشی معمولی یا شریک برون سپاری که فقط مونتاژ PCBA و کابل را تامین می کند، باید محفظه های پلاستیکی طراحی شده سفارشی محصولات خود را از یک سازنده قالب برون سپاری کنید. این امر ناگزیر لجستیک را گرانتر میکند و خطرات یکپارچهسازی و ادغام را افزایش میدهد. اجزای تولید و عرضه شده توسط تعدادی از منابع مختلف دارای پتانسیل بالایی از عدم تطابق و ناسازگاری هستند. در صورت بروز هرگونه مشکلی در هنگام مونتاژ این قطعات تولید شده سفارشی، هر یک از تولیدکنندگان مختلف تمایل دارند که تولیدکنندگان قطعات دیگر را مقصر بدانند. شما در وسط آتش سوزی گرفتار خواهید شد که هیچ راهی برای خروج از آن وجود ندارد و در نهایت هزینه های سرمایه گذاری شده برای ابزار و قالب سازی به اضافه پرداخت محصول از بین می رود و پروژه شما به دلیل ضررهای اقتصادی و تاخیر در تحویل یا به تعویق افتاده یا لغو می شود. حتی میتوانید سایر سفارشهای تکراری را که قبلاً به خوبی تولید و برای مشتریانتان ارسال شده بودند، از دست بدهید، زیرا رتبهبندی کیفیت کلی شما با بخش QC مشتری کاهش مییابد. از سوی دیگر، هنگامی که شما با AGS-TECH به عنوان یک سازنده سفارشی، یکپارچه ساز، یکپارچه ساز مهندسی و شریک برون سپاری کار می کنید، ما مسئولیت کل پروژه را بر عهده می گیریم. ما مطمئن می شویم که تمام قطعات الکترونیکی داخلی طراحی شده، الکترونیک نوری، اپتیک، مکانیک محصول شما با هم هماهنگی داشته و به خوبی ادغام می شوند. علاوه بر این، ما اطمینان می دهیم که اجزای داخلی سفارشی به خوبی با اجزای بیرونی مطابقت دارند و می توانند مکانیکی، حرارتی ... و غیره را حفظ کنند. شوک می دهد و قابلیت اطمینان زیست محیطی را به طور کلی ارائه می دهد. بهعنوان یکپارچهساز و تثبیتکننده تولید، میتوانیم تمام قطعات محصول را بدون مونتاژ، نیمه مونتاژ یا کاملاً مونتاژ شده ارسال کنیم. علاوه بر سازگاری، این یک مزیت لجستیکی نیز ارائه میکند، زیرا اجزای محصول را میتوان با هم به عنوان یک محموله ادغام کرد و حمل کرد. ما به عنوان متنوع ترین تولید کننده سفارشی جهانی، تثبیت کننده، مهندسی، یکپارچه ساز و شریک برون سپاری با گسترده ترین طیف از قابلیت های تولیدی، سهامداران و شرکای تاسیسات تولید در سراسر جهان هستیم. برای حفظ جایگاه برتر خود به عنوان یک شریک برون سپاری قابل اعتماد و تولید کننده سفارشی، ما دائماً در حال خرید تجهیزات تولیدی در سطح جهانی یا شراکت با آنها هستیم. این یک لینک برای دانلود برخی از basic است.اطلاعات در مورد تولید سفارشی جهانی، یکپارچه سازی، تلفیق و برون سپاری توسط AGS-TECH Inc. حتی مهمتر از اینکه متنوعترین تولیدکننده سفارشی جهانی و شریک برونسپاری باشیم، کیفیت فوقالعاده تیم ما و مهارتهای رهبری آنهاست. همه اعضای تیم مدیریت ما حداقل دارای مدرک کارشناسی یا کارشناسی ارشد هستند. مدرک تحصیلی از موسسات معتبر جهانی و اکثر آنها دارای مدرک هستند. MS، M.Eng یا PhD در رشته فنی و MBA یا به جای MBA، سالها تجربه صنعتی با شرکت های برتر فناوری. به عبارت دیگر، ما با کارآفرینان معمولی، افراد تجاری یا دانشگاهیان با سابقه فنی یا تجاری محدود متفاوت هستیم. ما ظرفیت فکری برای مدیریت حتی پیچیده ترین پروژه ها و راهنمایی باهوش ترین مشتریان را داریم. با همکاری با ما، شما قطعا دانش و درک خود را از تولید سفارشی و فرآیندهای یکپارچه سازی مهندسی گسترش خواهید داد. کاملاً صحیح است که تفاوت AGS-TECH را در کلمات به صورت زیر بیان کنیم: متنوع ترین تولیدکننده سفارشی جهان، تثبیت کننده، یکپارچه ساز مهندسی و شریک برون سپاری با برخی از باهوش ترین و بهترین افرادی که می توانید پیدا کنید. همکاری با ما یک افتخار است. این که آیا شما تصمیم به همکاری با ما دارید یا نه، این تصمیمی است که شما می گیرید. در هر صورت، ما خوشحال خواهیم شد که ارائه ویدیوی یوتیوب خود را با شما به اشتراک بگذاریم"نحوه شناسایی، تأیید، انتخاب بهترین تامین کنندگان و تولیدکنندگان برای محصولات سفارشی شما" . برای تماشای آن لطفا روی متن رنگی کلیک کنید. ارائه پاورپوینت ویدیوی فوق را می توانید با کلیک بر روی زیر دانلود کنید:"نحوه شناسایی، تأیید، انتخاب بهترین تامین کنندگان و تولیدکنندگان برای محصولات سفارشی شما" آ ویدیوی دیگری که مایلیم با شما به اشتراک بگذاریم وجود ندارد"چگونه می توانید بهترین قیمت ها را از تولید کنندگان سفارشی دریافت کنید" ارائه پاورپوینت ویدیوی فوق را می توانید با کلیک بر روی زیر دانلود کنید:"چگونه می توانید بهترین قیمت ها را از تولید کنندگان سفارشی دریافت کنید" صفحه قبلی

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology اخبار و اطلاعیه ها از AGS-TECH Inc 5 نوامبر 2021: AGS-TECH، Inc. تبدیل به یک فروشنده ارزش افزوده QualityLine production Technologies، Ltd.، یک شرکت با فناوری پیشرفته است که an را توسعه داده است.راه حل نرم افزاری مبتنی بر هوش مصنوعی که به طور خودکار با داده های تولید در سراسر جهان شما یکپارچه می شود و تجزیه و تحلیل تشخیصی پیشرفته را برای شما ایجاد می کند. این ابزار واقعاً با سایر ابزارهای موجود در بازار متفاوت است، زیرا میتوان آن را بسیار سریع و آسان پیادهسازی کرد و با هر نوع تجهیزات و دادهها، دادهها در هر قالبی که از حسگرهای شما میآیند، منابع دادههای تولیدی ذخیره شده، ایستگاههای آزمایش، کار میکند. ورود دستی ..... و غیره برای پیاده سازی این ابزار نرم افزاری نیازی به تغییر هیچ یک از تجهیزات موجود خود ندارید. این نرم افزار هوش مصنوعی علاوه بر نظارت بر زمان واقعی پارامترهای عملکرد کلیدی، تجزیه و تحلیل علل ریشه ای را در اختیار شما قرار می دهد، هشدارهای اولیه و هشدارها را ارائه می دهد. چنین راه حلی در بازار وجود ندارد. این ابزار مقدار زیادی پول نقد را برای تولیدکنندگان کاهش داده است و باعث کاهش رد، برگشت، دوباره کاری، خرابی و جلب حسن نیت مشتریان شده است. آسان و سریع! برای برنامه ریزی تماس Discovery با ما و کسب اطلاعات بیشتر در مورد این ابزار قدرتمند تجزیه و تحلیل تولید مبتنی بر هوش مصنوعی: - لطفا downloadable را پر کنیدپرسشنامه QL از پیوند آبی سمت چپ و از طریق ایمیل به sales@agstech.net به ما بازگردید. - برای دریافت ایده در مورد این ابزار قدرتمند، به لینک های بروشور قابل دانلود آبی رنگ نگاهی بیندازید.خلاصه QualityLine یک صفحه و بروشور خلاصه QualityLine - همچنین در اینجا یک ویدیو کوتاه است که به این نکته می رسد: ویدئویی از کیفیت ساخت AN ابزار تجزیه و تحلیل 18 سپتامبر 2021: AGS-TECH، Inc. به شریک توزیع شبکه صنعتی و محاسباتی ATOP تبدیل شده است. هم اکنون می توانید محصولات شبکه صنعتی و سوئیچینگ ATOP را از ما سفارش دهید. ما به شرکت شما هم راه حل های آماده و هم سفارشی ارائه می دهیم. لطفاً صفحات وب ما را بررسی کنید و بروشورهای مربوطه را دانلود کنید تا به شما در انتخاب بهترین راه حل کمک کند. بروشور محصول فشرده ATOP TECHNOLOGIES ما را دانلود کنید (دانلود محصول ATOP Technologies List 2021) 4 فوریه 2020: با توجه به شیوع ویروس کرونا، به اطلاع مشتریان خود میرسانیم که برخی از تولیدات ما که در چین انجام میشود، با توجه به اقدامات احتیاطی و اقدامات دولت برای جلوگیری از شیوع این ویروس، از دهم فوریه از سر گرفته میشود. بابت تاخیر ناشی از این اتفاق ناگوار متاسفیم. 19 ژوئیه -2018: شرکت AGS-TECH وب سایت تدارکات جهانی خود را راه اندازی کرده است. تامین کنندگان بالقوه محصولات و خدمات لطفا از سایت تدارکات و خرید ما بازدید کنید http://www.agsoutsourcing.com ما شما را تشویق می کنیم که فرم درخواست تامین کننده online را با کلیک کردن در اینجا پر کنید: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor پر کردن این فرم به ما این امکان را می دهد که شما را به عنوان یک تامین کننده بالقوه ارزیابی کنیم. این ترجیح داده شده ترین راه برای تبدیل شدن به تامین کننده AGS-TECH، Inc.، شعب و شرکت های وابسته آن است. خواه سازنده سفارشی قطعات تبلیغاتی قطعات، یکپارچه ساز مهندسی، مشاور مهندسی یا ارائه دهنده خدمات، یا هر چیز دیگری که فکر می کنید برای ما مفید است، این فرمی است که باید پر کنید. 31 ژانویه - 2018: شرکت AGS-TECH وب سایت جدید خود را راه اندازی کرد. امیدواریم مشتریان فعلی و مشتریان بالقوه جدید از وب سایت جدید ما لذت ببرند و مرتباً به صورت آنلاین از ما بازدید کنند. 23 ژانویه 2017: بروشور جدید Free Space Optical Components اکنون برای دانلود در منوی Optical / Fiber Optic Products یا مستقیماً از لینک زیر در دسترس است - بروشور FREE SPACE OPTICAL Components ما امیدواریم که برای شما آسان باشد تا در بروشور محصول جدید ما پیمایش کنید. 27 آوریل - 2015: شرکت AGS-TECH در حال حاضر موقعیت های باز زیر را در دسترس دارد. اطلاعات بیشتر در مورد این دهانه ها را می توانید از دکتر زک میلر دریافت کنید. متقاضیان علاقه مند، لطفا علاقه خود را به همراه رزومه به آدرس info@agstech.net (به عنوان فرصت های شغلی درج کنید) ایمیل کنید. - هماهنگ کننده پروژه (حداقل مدرک لیسانس در مهندسی، فیزیک یا علم مواد مورد نیاز است. نامزد ایده آل باید دانش عمیق و تجربه عملی در ماشینکاری CNC، ریخته گری آلومینیومی، آهنگری فلزات، اتصالات و فرآیندهای مونتاژ مانند جوشکاری، لحیم کاری داشته باشد. ، لحیم کاری، بست، کنترل کیفیت، تست و تکنیک های اندازه گیری مورد استفاده در متالورژی حداقل 5 سال تجربه صنعتی در ایالات متحده یا کانادا و تسلط به زبان های انگلیسی، چینی، ماندارین الزامی است. باید تابعیت ایالات متحده یا کانادا را داشته باشد. - هماهنگ کننده پروژه (حداقل مدرک لیسانس در مهندسی، فیزیک یا علم مواد مورد نیاز است. داوطلب ایده آل باید دانش و تجربه عمیقی در مورد اجزای غیرفعال فیبر نوری، DWDM، تقسیم کننده پرتو، تقویت کننده های فیبر نوری، مونتاژ اجزای فیبر نوری، کنترل کیفیت، تست داشته باشد. و تکنیک های اندازه گیری مانند مانیتورینگ توان، OTDR، ابزارهای اتصال، آنالایزرهای طیف مورد استفاده در فیبر نوری حداقل 5 سال تجربه صنعتی در ایالات متحده یا کانادا و تسلط به زبان های انگلیسی، چینی، ماندارین الزامی است. باید تابعیت ایالات متحده یا کانادا را داشته باشد. 24 آوریل - 2015: وب سایت شرکت AGS-TECH در حال حاضر در حال به روز رسانی است. لطفاً در صورت عدم دسترسی به برخی از صفحات یا مشکل صبور باشید. ما از ناراحتی موقتی که ممکن است در طول بازدید شما ایجاد کند پوزش می خواهیم. مارس 2014: شرکت AGS-TECH در حال حاضر موقعیت های باز زیر را در دسترس دارد. اطلاعات بیشتر در مورد این دهانه ها را می توانید از دکتر زک میلر دریافت کنید. متقاضیان علاقه مند، لطفا علاقه خود را به همراه رزومه به آدرس info@agstech.net (به عنوان فرصت های شغلی درج کنید) ایمیل کنید. - هماهنگ کننده پروژه (حداقل مدرک لیسانس در مهندسی، فیزیک یا علم مواد مورد نیاز است. داوطلب ایده آل باید در مورد ماشینکاری، ریخته گری، مونتاژ دقیق، کنترل کیفیت، تکنیک های تست و اندازه گیری مورد استفاده در متالورژی اطلاعات داشته باشد. تسلط به زبان های انگلیسی، چینی، ماندارین و/یا ویتنامی مورد نیاز است) - هماهنگ کننده پروژه (حداقل مدرک کارشناسی در رشته های مهندسی، فیزیک یا علم مواد مورد نیاز است. داوطلب ایده آل باید در مورد ماشینکاری، ریخته گری، مونتاژ دقیق، کنترل کیفیت، تکنیک های تست و اندازه گیری مورد استفاده در متالورژی اطلاعات داشته باشد. باید آلمانی و انگلیسی را روان صحبت کند. داوطلبان مستقر و اقامت در آلمان ترجیح داده می شود) - مهندس ارشد سیستم (حداقل مدرک لیسانس در مهندسی، فیزیک یا علم مواد لازم است، حداقل 5 سال تجربه صنعتی در سیستم های ارتباطی فیبر نوری ترجیح داده می شود، تسلط به زبان های انگلیسی، چینی، ماندارین الزامی است) • نوامبر 2013: شرکت AGS-TECH استخدام می کند. متقاضیان علاقه مند لطفا علاقه خود را به همراه رزومه به آدرس info@agstech.net ایمیل کنند موقعیت های باز برای: - مهندس ارشد طراحی (سیستم های ارتباطی بی سیم) - مهندس ارشد سیستم (سیستم های ارتباطی بی سیم) - مهندس مواد یا شیمی (نانو ساخت) - هماهنگ کننده پروژه (باید زبان چینی و انگلیسی را روان صحبت کند) - هماهنگ کننده پروژه (باید به زبان آلمانی و انگلیسی مسلط باشد. نامزدهای مستقر و ساکن در آلمان در اولویت هستند) صفحه قبلی

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA یک تامین کننده برای یکپارچه ساز مهندسی و سازنده سفارشی AGS-TECH Inc. آیا می خواهید یک تامین کننده جهانی برای یکپارچه سازی مهندسی و سازنده سفارشی AGS-TECH Inc. شوید؟ برای تبدیل شدن به یک تامین کننده بالقوه برای ما: 1.) لطفاً برای بازدید از پلت فرم تامین کننده ما اینجا را کلیک کنید: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) در این فرم، لطفاً تا حد امکان جزئیات را پر کنید. هنگامی که داده های شما وارد سیستم ما شد، فیلتر، غربالگری و ارزیابی می شود. بسته به کلمات کلیدی و محتوای ورودی، دسته بندی، رتبه بندی و برای پردازش بیشتر ارزیابی می شود. اگر شرکت شما برای نیازهای ما مناسب و مناسب تشخیص داده شود، سپس RFQ (درخواست پیشنهاد) و RFP (درخواست پیشنهاد) را برای شما ارسال خواهیم کرد. از آنجایی که ما یک تولید کننده سفارشی و یکپارچه مهندسی هستیم، تولیدکنندگان جهانی در مناطقی که بیشترین کمبود مهارت وجود دارد برای ما ارزش ویژه ای دارند. اگر تامین کننده موارد زیر هستید، به شما توصیه می کنیم که شرکت خود را از طریق لینک بالا در پایگاه داده ما ثبت کنید: -تولید کننده قالب های پلاستیکی با حجم کم تا متوسط (100 تا 500 عدد در هر سفارش). - تولید کننده سفارشی قطعات ریخته گری فلزی با حجم کم تا متوسط و قطعات ماشینکاری شده CNC (100 تا 500 قطعه در هر سفارش). - یکپارچه ساز مهندسی و تولید کننده سفارشی که قابلیت تامین کننده قطعات فلزی و پلیمری را دارد و می تواند مونتاژ قطعات را به عنوان بخشی از قرارداد بپذیرد. - تولید کننده سفارشی حجم کوچک تا متوسط مجموعه کابل برق و دسته سیم (100 تا 500 قطعه در هر سفارش). - یکپارچه ساز مهندسی با قابلیت ادغام سخت افزار سفارشی با نرم افزار جدید. -تامین کننده تجهیزات تست و اندازه گیری که برای ما جدید است و در بروشورهای ما یافت نمی شود. - یکپارچه ساز مهندسی و تولید کننده سفارشی که می تواند خطوط تولید ما را به روش های منحصر به فردی تکمیل یا کمک کند. - یکپارچه ساز مهندسی و تولید کننده سفارشی محصولات ریز ساخته شده و مزوم تولید شده مانند حسگرها و محرک های سفارشی مینیاتوری، دستگاه های الکترونیکی و نوری مینیاتوری. -تامین کننده پوشش های سفارشی با تعداد کمتر. ما بهعنوان یکپارچهساز مهندسی و تولیدکننده سفارشی، قطعات، مجموعههای فرعی و محصولات را از بهترین کارخانهها گرد هم میآوریم و آنها را با هم مونتاژ میکنیم، بستهبندی میکنیم و بر اساس نیازها برچسبگذاری میکنیم و برای مشتریانمان ارسال میکنیم. یکپارچه سازی فرآیندی است که اجزاء را در یک سیستم گرد هم می آورد و اطمینان حاصل می کند که زیرسیستم ها با هم به عنوان یک سیستم عمل می کنند. برای حفظ جایگاه خود به عنوان یک سازنده مهندسی برجسته و تولید کننده سفارشی، باید با بهترین تامین کنندگان کار کنیم و اطمینان حاصل کنیم که آنها دارای گواهینامه های معتبر و به روز مرتبط با کیفیت هستند که از سازمان های گواهی معتبر به دست آمده اند. ISO9001، TS16949، QS9000، AS9001، ISO13485 جزو اولین الزامات برای هر سازنده سفارشی محصولات و/یا ارائه دهنده خدمات مهندسی به ما هستند. علاوه بر یکی از این گواهیها، هر تولیدکننده سفارشی یا ارائهدهنده خدمات مهندسی باید شواهد بیشتری مبنی بر توانایی مشارکت موفقیتآمیز در تلاشهای مهندسی و یکپارچهسازی ما با نشان دادن نمونههایی از محصولاتی که نشان CE یا UL برای آنها به دست آمده است، ارائه دهد. فروش موفق محصولات مطابق با استانداردهای بین المللی مانند IEEE، IEC، ASTM، DIN، MIL-SPEC و غیره. به مشتریان در بازارهای ایالات متحده، کانادا، استرالیا، اتحادیه اروپا و ژاپن. اگر شما یک یکپارچه ساز مهندسی و تولید کننده سفارشی هستید، به دلیل توانایی شما در ادغام حداقل برخی از اجزاء در مرکز خود قبل از ارسال به ما، برای ما اهمیت ویژه ای دارید. به عنوان یک سازنده مهندسی و تولید کننده سفارشی شناخته شده جهانی، لجستیک یک عنصر کلیدی در تجارت ما است. ما باید به حمل سریع، بدون آسیب و اقتصادی ادامه دهیم. بنابراین حضور در یکی از مکان های کلیدی لجستیکی برای هر یکپارچه مهندسی و تولید کننده سفارشی که مایل به همکاری و شراکت با ما است بسیار مهم است. لجستیک یک موضوع پیچیده است که ما دائماً روی آن کار می کنیم و به بهبود آن ادامه می دهیم. به عنوان مثال، گاهی اوقات بهترین گزینه این است که یک محصول را به عنوان اجزا و قطعات جداگانه از یک یا چند کارخانه به یک کارخانه مونتاژ که در مجاورت مشتری ما است، ارسال کنیم. این باعث صرفه جویی در هزینه حمل و نقل می شود زیرا محصول نهایی ممکن است بزرگ و حجیم باشد و کارخانه مونتاژ نهایی نزدیک به مشتری باشد، قیمت حمل و نقل را به حداقل می رساند و در عین حال گزینه ای مطمئن تری است که در آن بیشترین ارزش را برای محصول به کار می برند. فقط در فاصله کوتاهی تا مقصد نهایی خود حمل می شود. صفحه قبلی

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. شما است تولید کننده سفارشی جهانی، یکپارچه ساز، تثبیت کننده، شریک برون سپاری. ما منبع تک مرحله ای شما برای تولید، ساخت، مهندسی، تلفیق، برون سپاری هستیم. اطلاعات شرکت - تولید و ساخت و مونتاژ در AGS-TECH Inc به AGS-TECH Inc. خوش آمدید! ما یک رهبر جهانی در عرضه انواع محصولات و خدمات صنعتی هستیم. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL COMPUTERS, AUTOMATION EQUIPMENT و همچنین خدمات کسب و کار و خدمات کسب و کار دریافت_cc781905-1981900-1365-1360-1980-5-4-2000-2000-2004-2005-2000. برای تهیه تمام قطعات و اجزای محصولات و پروژه های خود نیازی به خرید از مکان های زیادی ندارید، نیازی نیست که با هر تامین کننده جداگانه سروکار داشته باشید، محصولات را به این سو و آن سو ارسال کنید... و غیره. این خیلی سخت و گران است. ما همه چیز را برای شما در یک مکان داریم! ما میتوانیم همه چیز را برای شما ادغام کنیم تا هزینههای تولید، ساخت، مونتاژ، بستهبندی، برچسبگذاری و هزینههای حمل و نقل را کاهش دهیم. ما می توانیم طراحی، تولید، مونتاژ، واجد شرایط، بسته بندی، برچسب گذاری، انبار و ارسال آنها را برای شما یا مشتری شما انجام دهیم. اگر باربری ندارید، ما می توانیم کارهای حمل و نقل، واردات و گمرک شما را انجام دهیم. در صورت تمایل می توانیم با نام و نشان شما ارسال کنیم. از آنجایی که ما در سطح جهانی کار می کنیم، می توانیم به شما عرضه کنیم 1.) کیفیت بهتر 2.) قیمت های بهتر 3.) زمان های فروش بهتر. قدرت ما از تیم نخبه ما متشکل از رهبران تحصیل کرده، با تجربه و مستقر در مکان های استراتژیک جهانی ما ناشی می شود. گروه فناوری پیشرفته ما دارای شبکه ای با صدها مهندس شناخته شده جهانی و مدیران فنی باتجربه در ایالات متحده، اتحادیه اروپا و آسیای جنوب شرقی است. اعضای تیم فنی پیشرفته ما دارای چندین اختراع در زمینه تخصص خود هستند، بسیاری از آنها ده ها مقاله در مجلات معتبر بین المللی دارند و مخترعانی با مدرک تحصیلات تکمیلی از دانشگاه های برتر جهان هستند. ما دائماً آخرین پیشرفتهای فناوری را دنبال میکنیم تا جایگاه خود را به عنوان رهبر حفظ کنیم. ما تیم هایی در ایالات متحده آمریکا و اتحادیه اروپا و همچنین در کشورهای کم هزینه مانند چین، هند، تایوان، هنگ کنگ، کره جنوبی داریم که بخش قابل توجهی از محصولات ما در آنجا تولید می شود. بازاریابی ما and دفتر مرکزی فروش در ایالات متحده آمریکا واقع شده است. در حالی که بخش QC (کنترل کیفیت) ما به دقت تمام داده های تولید و حمل و نقل را بررسی می کند، روند کارایی، بازده، بازده، دوباره کاری و نرخ ضایعات را در هر کارخانه تجزیه و تحلیل می کند و روی بهبود مستمر کار می کند، تیم بازاریابی ما دائماً به دنبال روندهای تجاری و فناوری است. محصولات و فرصت های جدید تا بتوانیم همیشه بهترین ها را به مشتریان خود ارائه دهیم. حفاظت از مالکیت معنوی مشتریان ما برای ما بسیار مهم است و بنابراین ما فقط اطلاعات را بر اساس "نیاز به دانستن" در سازمان خود منتقل می کنیم. دفاتر خارج از کشور ما به طور روزانه با تیم اصلی ما در ایالات متحده همکاری نزدیکی دارند، بنابراین همه ما برای یک هدف هماهنگ هستیم: موفقیت مشتریان و رقابتی تر شدن در بازار جهانی. هرچه مشتریان ما موفق تر و رقابتی تر شوند، ما بیشتر موفق خواهیم شد. اگر مشتری فعلی هستید، لطفاً وبسایت ما را مرتباً مرور کنید تا بهروزرسانیهای محصول جدیدی را که هر زمان که در دسترس است پست میکنیم بیابید. اگر با ما تازه کار هستید، لطفاً از طریق وب سایت ما بروید تا شرکت ما را بهتر بشناسید و هر یک از نقشه های فنی، نقشه ها، برگه های مشخصات، نمونه های خود را برای ما ارسال کنید و از دست اول قیمت های رقابتی را که می توانیم ارائه دهیم، مشاهده کنید. ما هزینه های تدارکات را بیش از 50 درصد یا بیشتر برای اکثر مشتریان خود کاهش داده ایم. چرا در جهانی که تنها رقابتی ترین شرکت ها می توانند زنده بمانند، بیشتر پرداخت کنیم؟ باهوش باشید و اجازه ندهید دیگران با توجیهات بیهوده مانند ارائه تولید با کیفیت بالا و ساخت با قیمت های بالا یا با ادعاهای مضحک مانند آمریکایی بودن در حالی که 90 درصد قطعات خود را وارد می کنند، قیمت های بیهوده را از شما دریغ کنند. و فقط آنها را دوباره برچسب بزنید... و غیره. این نوع کلمات برای ما بی معنی است، زیرا ما به خوبی می دانیم که کیفیت عالی و تحویل را می توان با کسری از قیمت ارائه داد! مرجع مشتریان را از ما بخواهید و ما خوشحال خواهیم شد که آنها را در اختیار شما قرار دهیم. بسته به نیاز شما می توانیم محصولات شما را در داخل یا خارج از کشور تولید کنیم. ما به خوبی می دانیم که چه زمانی تولید داخلی امکان پذیرتر است و چه زمانی در خارج از کشور امکان پذیرتر است. اگر بیشتر به توانایی های مهندسی و تحقیق و توسعه ما به جای قابلیت های ساخت، ساخت و مونتاژ علاقه مند هستید، از شما دعوت می کنیم به بازدید سایت مهندسی ما_cc781905-534-65-31http://www.ags-engineering.com ادامه مطلب ماموریت تولید ما در گذشته و حال ادامه مطلب اخبار و اطلاعیه ها از AGS-TECH, Inc. ادامه مطلب یک تامین کننده برای یکپارچه ساز مهندسی و سازنده سفارشی AGS-TECH Inc. ادامه مطلب تفاوت AGS-TECH: متنوع ترین تولیدکننده سفارشی جهان، تلفیق کننده، یکپارچه ساز مهندسی و شریک برون سپاری ادامه مطلب اتوماسیون / تولید دسته ای کوچک و انبوه در AGS-TECH Inc ادامه مطلب تولید یکپارچه کامپیوتر در AGS-TECH Inc ادامه مطلب مدیریت کیفیت در AGS-TECH Inc ادامه مطلب چگونه پروژه ها را نقل قول می کنیم؟ نقل قول قطعات، مجموعه ها و محصولات سفارشی ساخته شده ادامه مطلب لجستیک و حمل و نقل و انبارداری و حمل و نقل به موقع در AGS-TECH Inc. ادامه مطلب شرایط فروش عمومی در AGS-TECH Inc ادامه مطلب مراجع مشتری ما شرکت AGS-TECH هستیم، منبع تک مرحله ای شما برای تولید و ساخت و مهندسی و برون سپاری و تلفیق. ما متنوع ترین ادغام کننده مهندسی در جهان هستیم که به شما تولید سفارشی، مونتاژ فرعی، مونتاژ محصولات و خدمات مهندسی را ارائه می دهیم.