تولید در مقیاس نانو و میکرو مقیاس و در مقیاس متوسط

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

​

درمان و اصلاح سطح

 

​

پوشش های کاربردی / پوشش های تزئینی /

فیلم نازک / فیلم ضخیم

 

تولید در مقیاس نانو / تولید نانو

 

​

تولید در مقیاس میکرو / تولید خرد

/ ریز ماشینکاری

 

​

Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing

 

​

Microelectronics & Semiconductor Manufacturing

و ساخت

 

​

Microfluidic Devices Manufacturing

 

​

تولید میکرو اپتیک

 

​

میکرو مونتاژ و بسته بندی

 

​

لیتوگرافی نرم

 

 

 

در هر محصول هوشمندی که امروزه طراحی می شود، می توان عنصری را در نظر گرفت که باعث افزایش کارایی، تطبیق پذیری، کاهش مصرف برق، کاهش ضایعات، افزایش طول عمر محصول و در نتیجه سازگاری با محیط زیست می شود. برای این منظور، AGS-TECH بر روی تعدادی از فرآیندها و محصولاتی متمرکز شده است که می توانند در دستگاه ها و تجهیزات برای دستیابی به این اهداف گنجانده شوند.

 

 

 

به عنوان مثال low-friction FUNCTIONAL COATINGS می تواند مصرف برق را کاهش دهد. برخی از نمونه‌های پوشش عملکردی دیگر عبارتند از: پوشش‌های مقاوم در برابر خراش، ضد خیس شدن SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad-5cde-3194-136-5cde-3194-bb3b-136. پوشش های کربنی مانند الماس برای ابزارهای برش و خط زنی، THIN FIL پوشش های الکترونیکی، پوشش های مغناطیسی لایه نازک، پوشش های نوری چند لایه.

 

 

 

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-Bad3MN طول na. در عمل به عملیات تولیدی زیر مقیاس میکرومتر اشاره دارد. تولید نانو در مقایسه با تولید خرد هنوز در مراحل ابتدایی خود قرار دارد، با این حال روند در آن جهت است و تولید نانو قطعا برای آینده نزدیک بسیار مهم است. برخی از کاربردهای تولید نانو امروزه، نانولوله های کربنی به عنوان الیاف تقویت کننده مواد کامپوزیتی در قاب دوچرخه، چوب بیسبال و راکت تنیس است. نانولوله های کربنی، بسته به جهت گرافیت در نانولوله، می توانند به عنوان نیمه رسانا یا رسانا عمل کنند. نانولوله‌های کربنی قابلیت انتقال جریان بسیار بالایی دارند که 1000 برابر بیشتر از نقره یا مس است. یکی دیگر از کاربردهای نانوساخت، سرامیک های نانوفاز است. با استفاده از نانوذرات در تولید مواد سرامیکی، می‌توان به طور همزمان هم استحکام و هم شکل‌پذیری سرامیک را افزایش داد. لطفا برای اطلاعات بیشتر بر روی زیر منو کلیک کنید.

 

 

 

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. اصطلاحات میکروساخت، میکروالکترونیک، سیستم های میکروالکترومکانیکی به چنین مقیاس های طول کوچک محدود نمی شوند، بلکه در عوض، یک استراتژی مواد و تولید را پیشنهاد می کنند. در عملیات میکروساخت ما برخی از تکنیک های رایجی که استفاده می کنیم عبارتند از لیتوگرافی، اچینگ مرطوب و خشک، پوشش لایه نازک. طیف گسترده‌ای از سنسورها و محرک‌ها، پروب‌ها، هدهای هارد درایو مغناطیسی، تراشه‌های میکروالکترونیک، دستگاه‌های MEMS مانند شتاب‌سنج‌ها و سنسورهای فشار و سایر موارد با استفاده از این روش‌های ریز تولید تولید می‌شوند. اطلاعات دقیق تری در مورد این موارد در زیر منوها خواهید یافت.

 

 

 

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small موتورها تولید در مقیاس میانی با تولید کلان و تولید خرد همپوشانی دارد. دستگاه های تراش مینیاتوری با موتور 1.5 وات و ابعاد 32×25×30.5 میلی متر و وزن 100 گرم با روش های ساخت مزواسکیل ساخته شده اند. با استفاده از چنین تراش‌هایی، برنج به قطر 60 میکرون و زبری‌های سطحی در حد یک یا دو میکرون تراشیده شده است. سایر ماشین‌آلات مینیاتوری مانند ماشین‌های فرز و پرس نیز با استفاده از مزوموفاکچر تولید شده‌اند.

 

 

 

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING ما از همان تکنیک هایی استفاده می کنیم که در میکروساخت. محبوب ترین سوبستراهای ما سیلیکون هستند و موارد دیگری مانند آرسنید گالیم، فسفید ایندیوم و ژرمانیوم نیز استفاده می شود. فیلم ها / پوشش ها از انواع مختلف و به ویژه پوشش های لایه نازک رسانا و عایق در ساخت دستگاه ها و مدارهای میکروالکترونیک استفاده می شود. این دستگاه ها معمولا از چند لایه به دست می آیند. لایه های عایق معمولاً با اکسیداسیون مانند SiO2 به دست می آیند. دوپانت‌ها (هر دو نوع p و n) رایج هستند و قسمت‌هایی از دستگاه‌ها دوپ می‌شوند تا خواص الکترونیکی آن‌ها تغییر کند و نواحی نوع p و n به دست آید. با استفاده از لیتوگرافی مانند فتولیتوگرافی فرابنفش، عمیق یا ماوراء بنفش شدید، یا لیتوگرافی اشعه ایکس، پرتو الکترونی، الگوهای هندسی تعیین کننده دستگاه ها را از یک ماسک/ماسک نوری به سطوح زیرلایه انتقال می دهیم. این فرآیندهای لیتوگرافی چندین بار در ریز ساخت تراشه های میکروالکترونیک به منظور دستیابی به ساختارهای مورد نیاز در طراحی اعمال می شوند. همچنین فرآیندهای اچینگ انجام می شود که توسط آن کل فیلم ها یا بخش های خاصی از فیلم ها یا بستر حذف می شوند. به طور خلاصه، با استفاده از رسوب‌گذاری، اچینگ و مراحل متعدد لیتوگرافی، ساختارهای چندلایه را بر روی زیرلایه‌های نیمه‌رسانای پشتیبان به‌دست می‌آوریم. پس از پردازش ویفرها و ساخت مدارهای زیادی روی آنها، قطعات تکراری بریده شده و قالب های فردی به دست می آید. پس از آن، هر قالب با سیم متصل، بسته بندی و آزمایش می شود و به یک محصول میکروالکترونیک تجاری تبدیل می شود. برخی از جزئیات بیشتر در مورد تولید میکروالکترونیک را می توان در منوی فرعی ما یافت، با این حال موضوع بسیار گسترده است و بنابراین ما شما را تشویق می کنیم در صورت نیاز به اطلاعات خاص محصول یا جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.

 

 

 

عملیات های Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING با هدف ساخت دستگاه ها و سیستم هایی با حجم کم انجام می شود. نمونه‌هایی از دستگاه‌های میکروسیال عبارتند از: دستگاه‌های پیشرانه میکرو، سیستم‌های آزمایشگاهی روی تراشه، دستگاه‌های میکرو حرارتی، هدهای چاپ جوهرافشان و غیره. در میکروسیالات ما باید با کنترل و دستکاری دقیق سیالات محدود به مناطق زیر میلیمتری سر و کار داشته باشیم. سیالات جابجا، مخلوط، جدا و پردازش می شوند. در سیستم‌های میکروسیال، سیالات یا به طور فعال با استفاده از میکروپمپ‌ها و میکرو دریچه‌های کوچک و موارد مشابه حرکت و کنترل می‌شوند یا به صورت غیرفعال با بهره‌گیری از نیروهای مویرگی. در سیستم‌های آزمایشگاه روی تراشه، فرآیندهایی که معمولاً در آزمایشگاه انجام می‌شوند، روی یک تراشه کوچک می‌شوند تا کارایی و تحرک و همچنین کاهش حجم نمونه و معرف کاهش یابد. ما این قابلیت را داریم که دستگاه های میکروسیال را برای شما طراحی کنیم و نمونه سازی میکروسیال و ساخت میکروسیال را به صورت سفارشی برای برنامه های شما ارائه دهیم.

 

 

 

یکی دیگر از زمینه های امیدوار کننده در ریزساخت MICRO-OPTICS MANUFACTURING است. میکرواپتیک امکان دستکاری نور و مدیریت فوتون ها با ساختارها و اجزای مقیاس میکرون و زیر میکرون را فراهم می کند. میکرواپتیک به ما امکان می دهد دنیای ماکروسکوپی را که در آن زندگی می کنیم با دنیای میکروسکوپی پردازش داده های نوری و نانو الکترونیکی ارتباط برقرار کنیم. اجزاء و زیرسیستم های میکرو نوری کاربردهای گسترده ای در زمینه های زیر پیدا می کنند:

 

فناوری اطلاعات: در نمایشگرهای میکرو، میکرو پروژکتورها، ذخیره سازی داده های نوری، دوربین های میکرو، اسکنر، چاپگر، دستگاه کپی و غیره.

 

زیست پزشکی: تشخیص حداقل تهاجمی/نقطه مراقبت، نظارت بر درمان، سنسورهای میکرو تصویربرداری، ایمپلنت های شبکیه.

 

روشنایی: سیستم های مبتنی بر LED و سایر منابع نور کارآمد

 

سیستم‌های ایمنی و امنیتی: سیستم‌های دید در شب مادون قرمز برای کاربردهای خودرو، حسگرهای اثر انگشت نوری، اسکنرهای شبکیه.

 

ارتباطات نوری و مخابرات: در سوئیچ‌های فوتونیکی، اجزای فیبر نوری غیرفعال، تقویت‌کننده‌های نوری، رایانه‌های مرکزی و سیستم‌های متصل به رایانه شخصی

 

ساختارهای هوشمند: در سیستم های حسگر مبتنی بر فیبر نوری و موارد دیگر

 

به‌عنوان متنوع‌ترین ارائه‌دهنده یکپارچه‌سازی مهندسی، ما به توانایی خود در ارائه راه‌حلی برای تقریباً هرگونه نیازهای مشاوره، مهندسی، مهندسی معکوس، نمونه‌سازی سریع، توسعه محصول، ساخت، ساخت و مونتاژ افتخار می‌کنیم.

 

 

 

پس از ساخت ریز اجزای خود، اغلب ما باید با MICRO ASSEMBLY & PACKAGING ادامه دهیم. این شامل فرآیندهایی مانند اتصال قالب، اتصال سیم، اتصال، آب بندی هرمتیک بسته ها، کاوش، آزمایش محصولات بسته بندی شده برای قابلیت اطمینان زیست محیطی ... و غیره است. پس از ساخت دستگاه‌های ریز بر روی قالب، قالب را به پایه محکم‌تری متصل می‌کنیم تا از قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود. ما اغلب از سیمان های اپوکسی مخصوص یا آلیاژهای یوتکتیک برای چسباندن قالب به بسته بندی آن استفاده می کنیم. بعد از اینکه تراشه یا قالب به زیرلایه خود چسبانده شد، با استفاده از اتصال سیمی، آن را به صورت الکتریکی به سیم های بسته بندی متصل می کنیم. یکی از روش ها استفاده از سیم های بسیار نازک طلایی از سرب های بسته بندی به پدهای باندینگ است که در اطراف محیط قالب قرار دارند. در آخر باید بسته بندی نهایی مدار متصل را انجام دهیم. بسته به کاربرد و محیط عملیاتی، انواع بسته‌های استاندارد و سفارشی تولید شده برای دستگاه‌های الکترونیکی، الکترواپتیکی و میکروالکترومکانیکی میکروساخت موجود است.

 

 

 

یکی دیگر از تکنیک‌های تولید ریز که ما استفاده می‌کنیم SOFT LITHOGRAPHY است، اصطلاحی که برای تعدادی از فرآیندها برای انتقال الگو استفاده می‌شود. یک قالب اصلی در همه موارد مورد نیاز است و با استفاده از روش های استاندارد لیتوگرافی میکروساخت می شود. با استفاده از قالب اصلی، یک الگوی / مهر الاستومری تولید می کنیم. یکی از انواع لیتوگرافی نرم "چاپ میکروکنتاکت" است. مهر الاستومری با جوهر پوشانده شده و بر روی یک سطح فشرده می شود. قله های الگو با سطح تماس می گیرند و یک لایه نازک از حدود 1 تک لایه جوهر منتقل می شود. این تک لایه لایه نازک به عنوان ماسکی برای اچینگ انتخابی مرطوب عمل می کند. نوع دوم «قالب‌گیری میکروترانسفر» است که در آن فرورفتگی‌های قالب الاستومری با پیش ماده پلیمری مایع پر می‌شود و به یک سطح فشار داده می‌شود. پس از خشک شدن پلیمر، قالب را جدا می کنیم و الگوی مورد نظر را پشت سر می گذاریم. در نهایت، تغییر سوم «ریز قالب‌گیری در مویرگ‌ها» است، که در آن الگوی استمپ الاستومری از کانال‌هایی تشکیل می‌شود که از نیروهای مویرگی برای فتیله کردن یک پلیمر مایع از سمت آن به مهر استفاده می‌کنند. اصولاً مقدار کمی از پلیمر مایع در مجاورت کانال های مویین قرار می گیرد و نیروهای مویرگی مایع را به داخل کانال ها می کشند. پلیمر مایع اضافی حذف می شود و پلیمر داخل کانال ها اجازه می دهد تا خشک شود. قالب تمبر پوست کنده شده و محصول آماده است. شما می توانید با کلیک بر روی منوی فرعی مربوطه در کنار این صفحه، جزئیات بیشتری در مورد تکنیک های تولید ریز لیتوگرافی نرم ما بیابید.

 

 

 

اگر بیشتر به توانایی های مهندسی و تحقیق و توسعه ما به جای توانایی های تولید علاقه مند هستید، از شما دعوت می کنیم از وب سایت مهندسی ما نیز دیدن کنید 

http://www.ags-engineering.com