top of page

Search Results

161 résultats trouvés avec une recherche vide

  • Outils de coupe et de façonnage d'engrenages, AGS-TECH Inc.

    AGS-TECH, Inc. est un fournisseur d'outils de coupe et de façonnage d'engrenages, y compris des fraises-mères, des fraises-mères, des fraises de façonnage d'engrenages, des fraises de rasage d'engrenages. Nous fabriquons et fournissons également des outils de taillage et de façonnage d'engrenages selon vos conceptions spécifiques et vos besoins personnalisés. Outils de façonnage de coupe d'engrenages Veuillez cliquer sur les outils de coupe et de façonnage d'engrenages surlignés en bleu d'intérêt ci-dessous pour télécharger la brochure correspondante. Ce sont des outils de taille et de façonnage d'engrenages prêts à l'emploi, mais nous fabriquons également selon vos dessins et spécifications si vous le souhaitez. Fraises à tailler les engrenages (Plaques à engrenages) Fraises à engrenages Fraises de rasage Prix : Dépend du modèle et de la quantité commandée. Faites-nous savoir le produit de votre intérêt pour un devis. Étant donné que nous proposons une grande variété d'outils de taillage et de façonnage d'engrenages avec différentes dimensions, applications et matériaux; il est impossible de les énumérer ici. Si vous n'êtes pas sûr, nous vous encourageons à contacter us afin que nous puissions déterminer quel produit vous convient le mieux. Merci de nous informer de : - Ton application - Qualité de matériau souhaitée -Dimensions - Exigences de finition - Exigences d'emballage - Exigences d'étiquetage - Quantité par commande et demande annuelle CLIQUEZ ICI pour télécharger nos capacités techniques et guide de référence pour les outils spécialisés de coupe, perçage, meulage, formage, façonnage, polissage utilisés dans médical, dentaire, instrumentation de précision, emboutissage de métal, formage de matrices et autres applications industrielles. CLICK Product Finder-Locator Service Cliquez ici pour accéder aux outils de coupe, de perçage, de meulage, de rodage, de polissage, de découpage en dés et de façonnage Menu Réf. Code: oicasxingwanggongju

  • Outils de coupe de maçonnerie, AGS-TECH Inc.

    Outils de coupe et de façonnage de maçonnerie de haute qualité, y compris des perceuses universelles, des forets pour carreaux de verre, un burin, des forets à percussion, des forets à maçonnerie, des forets à noyau TCT, des forets à noyau diamanté, un adaptateur de mandrin SDS, etc. Outils de coupe et de façonnage de maçonnerie Maçonnerie est un travail effectué avec de la pierre, de la brique ou du béton. Par conséquent, les outils de coupe et de façonnage de la maçonnerie désignent toutes sortes de lames, perceuses, forets, burins, etc. utilisé pour travailler sur des matériaux tels que des pierres, des briques et concrete. Veuillez cliquer sur les produits qui vous intéressent ci-dessous pour télécharger la brochure correspondante. (Placez la souris sur le nom du produit et cliquez dessus) presque toutes les applications. Il y a une grande variété d'outils de maçonnerie coupe et façonnage avec différentes dimensions, applications et matériaux ; il est impossible de les présenter tous ici. Si vous ne trouvez pas ou si vous n'êtes pas sûr de la maçonnerie outils de coupe et de mise en forme répondra à vos attentes et exigences, email or call us so nous pouvons déterminer quel produit vous convient le mieux. Lorsque vous nous contactez, veuillez essayer pour nous fournir autant de détails que possible tels que votre application, les dimensions, la qualité du matériau si vous le savez, _cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_exigences de finition, exigences d'emballage et d'étiquetage et bien sûr quantité de votre commande prévue. Perceuses universelles Nouveau !! Forets pour carreaux de verre Ciseau Ciseau à froid et poinçon Forets marteaux (SDS) Forets à maçonnerie Carotteuses TCT Forets diamantés Adaptateur de mandrin SDS CLIQUEZ ICI pour télécharger nos capacités techniques et guide de référence pour les outils spécialisés de coupe, perçage, meulage, formage, façonnage, polissage utilisés dans médical, dentaire, instrumentation de précision, emboutissage de métal, formage de matrices et autres applications industrielles. CLICK Product Finder-Locator Service Cliquez ici pour accéder aux outils de coupe, de perçage, de meulage, de rodage, de polissage, de découpage en dés et de façonnage Menu Réf. Code: OICASOSTAR

  • Intégration d'ingénierie, AGS-TECH Inc.

    AGS-TECH, Inc. est mondialement reconnu pour sa large gamme de capacités d'intégration d'ingénierie, d'intégration mécanique, optique, électronique et logicielle. Intégration d'ingénierie - Mécanique; Optique; Intégration électronique et logicielle Nous ne fabriquons pas seulement des composants individuels. Nous fournissons également l'INTÉGRATION D'INGÉNIERIE - Intégration mécanique, optique, électronique et logicielle, assemblage et test. En d'autres termes, nous pouvons fabriquer vos composants et pièces et pouvons les sous-assembler ou les assembler en produits complets. De plus, nous pouvons intégrer du matériel avec des logiciels et des micrologiciels, effectuer des tests et des qualifications sur vos produits, nous pouvons étiqueter, emballer et vous expédier comme prêts à vendre à vos clients. Les types de services d'intégration d'ingénierie que nous proposons à nos clients depuis de nombreuses années incluent : - Ingénierie d'intégration et d'assemblage de composants mécaniques en métaux, alliages, plastiques et élastomères (caoutchoucs). Des exemples de produits que nous fabriquons sont des assemblages de poulies, de roulements et d'engrenages, des gabarits et fixtures fabriqués par nous pour des applications spécifiques. - Intégration technique et assemblage de composants électriques et électroniques tels que cartes de circuits imprimés, assemblages de fils et câbles, dissipateurs thermiques, boîtiers et emballages de produits. Exemples typiques are alimentations que nous fabriquons pour nos clients. - Ingénierie d'intégration et d'assemblage de composants optiques avec des composants mécaniques, électriques et électroniques. Des exemples typiques sont les dispositifs de détection optique, les tests optiques devices. - Ingénierie d'intégration de matériel optique, électronique et mécanique avec logiciel. Divers robots et systèmes d'automatisation que nous avons fabriqués pour nos clients sont des exemples de ce groupe. Nous pouvons écrire le code et programmer vos systèmes embarqués, robots et équipements d'automatisation ou si vous avez déjà un code écrit, nous pouvons l'intégrer à votre nouveau système, déboguer, modifier et améliorer davantage votre code. Pour certains projets, nous avons intégré avec succès des logiciels standard ou du code librement disponible dans les systèmes de nos clients. Télécharger la brochure de notre PROGRAMME DE PARTENARIAT DE CONCEPTION Si vous êtes principalement intéressé par nos capacités d'ingénierie et de recherche et développement plutôt que par nos capacités de fabrication, nous vous invitons à visiter notre site Web d'ingénierie http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

  • Réservoirs pneumatiques, Réservoir hydraulique, Chambres à vide, Réservoirs

    Réservoirs pneumatiques, réservoir hydraulique, chambres à vide, réservoirs, chambre à vide poussé, fabrication de composants de systèmes hydrauliques et pneumatiques chez AGS-TECH Inc. Réservoirs, Chambres pour Hydraulique, Pneumatique & Vide Les nouvelles conceptions de systèmes hydrauliques et pneumatiques nécessitent des RESERVOIRS de plus en plus petits que les traditionnels. Nous nous spécialisons dans les réservoirs qui répondront à vos besoins et normes industriels et qui sont aussi compacts que possible. Le vide poussé est cher, et donc les plus petites VACUUM CHAMBERS qui répondront à vos besoins sont les plus attrayantes dans la plupart des cas. Nous sommes spécialisés dans les chambres à vide et les équipements modulaires et pouvons vous proposer des solutions en continu au fur et à mesure que votre entreprise se développe. RÉSERVOIRS HYDRAULIQUES ET PNEUMATIQUES : Les systèmes d'alimentation à fluide nécessitent de l'air ou du liquide pour transmettre de l'énergie. Les systèmes pneumatiques utilisent l'air comme source pour les réservoirs. Un compresseur aspire l'air atmosphérique, le comprime puis le stocke dans un réservoir récepteur. Un réservoir récepteur est similaire à l'accumulateur d'un système hydraulique. Un réservoir récepteur stocke l'énergie pour une utilisation future similaire à un accumulateur hydraulique. Ceci est possible car l'air est un gaz et est compressible. À la fin du cycle de travail, l'air est simplement renvoyé dans l'atmosphère. Les systèmes hydrauliques, en revanche, ont besoin d'une quantité finie de fluide liquide qui doit être stockée et réutilisée en permanence pendant le fonctionnement du circuit. Les réservoirs font donc partie de presque tous les circuits hydrauliques. Les réservoirs ou réservoirs hydrauliques peuvent faire partie du châssis de la machine ou d'une unité autonome séparée. La conception et l'application des réservoirs sont très importantes. L'efficacité d'un circuit hydraulique bien conçu peut être fortement réduite par une mauvaise conception du réservoir. Les réservoirs hydrauliques font bien plus que simplement fournir un endroit pour stocker le liquide. FONCTIONS DES RÉSERVOIRS PNEUMATIQUES ET HYDRAULIQUES : En plus de contenir suffisamment de liquide pour répondre aux besoins variables d'un système, un réservoir fournit : -Une grande surface de transfert de chaleur du fluide vers le milieu environnant. - Volume suffisant pour laisser le fluide de retour ralentir à partir d'une vitesse élevée. Cela permet aux contaminants plus lourds de se déposer et facilite l'évacuation de l'air. L'espace d'air au-dessus du fluide peut accepter de l'air qui jaillit du fluide. Les utilisateurs ont accès pour retirer le fluide utilisé et les contaminants du système et peuvent ajouter du nouveau fluide. -Une barrière physique séparant le fluide entrant dans le réservoir du fluide entrant dans la conduite d'aspiration de la pompe. -Espace pour l'expansion des fluides chauds, le drainage par gravité d'un système pendant l'arrêt et le stockage de grands volumes nécessaires par intermittence pendant les périodes de pointe de fonctionnement -Dans certains cas, une surface pratique pour monter d'autres composants et composants du système. COMPOSANTS DES RÉSERVOIRS : Le bouchon de remplissage-reniflard doit inclure un média filtrant pour bloquer les contaminants lorsque le niveau de liquide baisse et monte au cours d'un cycle. Si le bouchon est utilisé pour le remplissage, il doit avoir un filtre dans son col pour attraper les grosses particules. Il est préférable de pré-filtrer tout liquide entrant dans les réservoirs. Le bouchon de vidange est retiré et le réservoir vidé lorsque le liquide doit être changé. À ce stade, les couvercles de nettoyage doivent être retirés pour permettre l'accès au nettoyage de tous les résidus tenaces, de la rouille et de l'écaillage qui peuvent s'être accumulés dans le réservoir. Les couvercles de nettoyage et le déflecteur interne sont assemblés, avec quelques supports pour maintenir le déflecteur droit. Des joints en caoutchouc scellent les couvercles de nettoyage pour éviter les fuites. Si le système est gravement contaminé, il faut rincer tous les tuyaux et actionneurs lors du changement du liquide du réservoir. Cela peut être fait en débranchant la conduite de retour et en plaçant son extrémité dans un tambour, puis en cyclant la machine. Les voyants sur les réservoirs facilitent le contrôle visuel des niveaux de liquide. Les jauges visuelles calibrées offrent encore plus de précision. Certaines jauges visuelles comprennent une jauge de température de fluide. La conduite de retour doit être située à la même extrémité du réservoir que la conduite d'admission et du côté opposé du déflecteur. Les conduites de retour doivent se terminer sous le niveau du liquide pour réduire la turbulence et l'aération dans les réservoirs. L'extrémité ouverte de la conduite de retour doit être coupée à 45 degrés pour éliminer les risques d'arrêt du débit s'il est poussé vers le bas. En variante, l'ouverture peut être dirigée vers la paroi latérale pour obtenir le maximum de contact de surface de transfert de chaleur possible. Dans les cas où les réservoirs hydrauliques font partie de la base ou du corps de la machine, il peut ne pas être possible d'intégrer certaines de ces caractéristiques. Les réservoirs sont parfois sous pression car les réservoirs sous pression fournissent la pression d'entrée positive requise par certaines pompes, généralement des types à piston en ligne. De plus, les réservoirs sous pression forcent le fluide dans un cylindre à travers une soupape de pré-remplissage sous-dimensionnée. Cela peut nécessiter des pressions comprises entre 5 et 25 psi et on ne peut pas utiliser de réservoirs rectangulaires conventionnels. Les réservoirs sous pression empêchent les contaminants d'entrer. Si le réservoir a toujours une pression positive, il n'y a aucun moyen pour l'air atmosphérique avec ses contaminants d'entrer. La pression pour cette application est très faible, entre 0,1 et 1,0 psi, et peut être acceptable même dans les modèles de réservoirs rectangulaires. Dans un circuit hydraulique, la puissance perdue doit être calculée afin de déterminer la génération de chaleur. Dans les circuits très efficaces, la puissance gaspillée pourrait être suffisamment faible pour utiliser les capacités de refroidissement des réservoirs afin de maintenir les températures de fonctionnement maximales en dessous de 130 F. Si la génération de chaleur est légèrement supérieure à ce que les réservoirs standard peuvent gérer, il peut être préférable de surdimensionner les réservoirs plutôt que d'ajouter échangeurs de chaleur. Les réservoirs surdimensionnés sont moins chers que les échangeurs de chaleur ; et éviter le coût d'installation des conduites d'eau. La plupart des unités hydrauliques industrielles fonctionnent dans des environnements intérieurs chauds et les basses températures ne sont donc pas un problème. Pour les circuits qui voient des températures inférieures à 65 à 70 F., une sorte de réchauffeur de fluide est recommandé. Le réchauffeur de réservoir le plus courant est une unité de type à immersion électrique. Ces réchauffeurs de réservoir se composent de fils résistifs dans un boîtier en acier avec une option de montage. Un contrôle thermostatique intégré est disponible. Une autre façon de chauffer électriquement les réservoirs consiste à utiliser un tapis doté d'éléments chauffants tels que des couvertures chauffantes. Ce type de chauffage ne nécessite aucun orifice dans les réservoirs pour l'insertion. Ils chauffent uniformément le fluide pendant les périodes de faible ou d'absence de circulation de fluide. La chaleur peut être introduite via un échangeur de chaleur en utilisant de l'eau chaude ou de la vapeur. L'échangeur devient un régulateur de température lorsqu'il utilise également de l'eau de refroidissement pour évacuer la chaleur en cas de besoin. Les contrôleurs de température ne sont pas une option courante dans la plupart des climats car la majorité des applications industrielles fonctionnent dans des environnements contrôlés. Considérez toujours d'abord s'il existe un moyen de réduire ou d'éliminer la chaleur générée inutilement, afin de ne pas avoir à payer deux fois. Il est coûteux de produire la chaleur inutilisée et il est également coûteux de s'en débarrasser après son entrée dans le système. Les échangeurs de chaleur sont coûteux, l'eau qui les traverse n'est pas gratuite et la maintenance de ce système de refroidissement peut être élevée. Les composants tels que les régulateurs de débit, les vannes de séquence, les vannes de réduction et les vannes de contrôle directionnelles sous-dimensionnées peuvent ajouter de la chaleur à n'importe quel circuit et doivent être soigneusement pris en compte lors de la conception. Après avoir calculé la puissance gaspillée, examinez les catalogues qui incluent des graphiques pour des échangeurs de chaleur de taille donnée indiquant la quantité de puissance et/ou de BTU qu'ils peuvent éliminer à différents débits, températures d'huile et températures de l'air ambiant. Certains systèmes utilisent un échangeur de chaleur refroidi par eau en été et refroidi par air en hiver. De telles dispositions éliminent le chauffage de l'usine en été et permettent d'économiser sur les coûts de chauffage en hiver. DIMENSIONNEMENT DES RÉSERVOIRS : Le volume d'un réservoir est une considération très importante. Une règle empirique pour le dimensionnement d'un réservoir hydraulique est que son volume doit être égal à trois fois la puissance nominale de la pompe à cylindrée fixe du système ou le débit moyen de sa pompe à cylindrée variable. Par exemple, un système utilisant une pompe de 10 gpm devrait avoir un réservoir de 30 gal. Ceci n'est néanmoins qu'une ligne directrice pour le dimensionnement initial. En raison de la technologie moderne des systèmes, les objectifs de conception ont changé pour des raisons économiques, telles que l'économie d'espace, la réduction de la consommation d'huile et la réduction des coûts globaux du système. Que vous choisissiez de suivre la règle empirique traditionnelle ou de suivre la tendance vers des réservoirs plus petits, soyez conscient des paramètres qui peuvent influencer la taille de réservoir requise. Par exemple, certains composants du circuit tels que les grands accumulateurs ou les cylindres peuvent impliquer de grands volumes de fluide. Par conséquent, des réservoirs plus grands peuvent être nécessaires pour que le niveau de liquide ne descende pas en dessous de l'entrée de la pompe, quel que soit le débit de la pompe. Les systèmes exposés à des températures ambiantes élevées nécessitent également des réservoirs plus grands à moins qu'ils n'intègrent des échangeurs de chaleur. Assurez-vous de tenir compte de la chaleur substantielle qui peut être générée dans un système hydraulique. Cette chaleur est générée lorsque le système hydraulique produit plus de puissance que n'en consomme la charge. La taille des réservoirs est donc déterminée principalement par la combinaison de la température de fluide la plus élevée et de la température ambiante la plus élevée. Tous les autres facteurs étant égaux, plus la différence de température entre les deux températures est petite, plus la surface et donc le volume nécessaires pour dissiper la chaleur du fluide vers le milieu environnant sont grands. Si la température ambiante dépasse la température du fluide, un échangeur de chaleur sera nécessaire pour refroidir le fluide. Pour les applications où la conservation de l'espace est importante, les échangeurs de chaleur peuvent réduire considérablement la taille et le coût du réservoir. Si les réservoirs ne sont pas pleins en permanence, il est possible qu'ils ne dissipent pas la chaleur sur toute leur surface. Les réservoirs doivent contenir au moins 10 % d'espace supplémentaire de capacité de fluide. Cela permet une dilatation thermique du fluide et un retour par gravité pendant l'arrêt, tout en fournissant une surface de fluide libre pour la désaération. La capacité maximale en liquide des réservoirs est marquée de façon permanente sur leur plaque supérieure. Les réservoirs plus petits sont plus légers, plus compacts et moins coûteux à fabriquer et à entretenir qu'un réservoir de taille traditionnelle et ils sont plus respectueux de l'environnement en réduisant la quantité totale de fluide qui peut fuir d'un système. Cependant, la spécification de réservoirs plus petits pour un système doit s'accompagner de modifications qui compensent les volumes inférieurs de fluide contenus dans les réservoirs. Les réservoirs plus petits ont moins de surface pour le transfert de chaleur et, par conséquent, des échangeurs de chaleur peuvent être nécessaires pour maintenir les températures du fluide dans les limites requises. De plus, dans les réservoirs plus petits, les contaminants n'auront pas autant de possibilités de se déposer, de sorte que des filtres à grande capacité seront nécessaires pour piéger les contaminants. Les réservoirs traditionnels permettent à l'air de s'échapper du fluide avant qu'il ne soit aspiré dans l'entrée de la pompe. Fournir des réservoirs trop petits pourrait entraîner l'aspiration de fluide aéré dans la pompe. Cela pourrait endommager la pompe. Lors de la spécification d'un petit réservoir, envisagez d'installer un diffuseur de débit, qui réduit la vitesse du fluide de retour et aide à prévenir la formation de mousse et l'agitation, réduisant ainsi la cavitation potentielle de la pompe due aux perturbations du débit à l'entrée. Une autre méthode que vous pouvez utiliser consiste à installer un écran en biais dans les réservoirs. L'écran recueille de petites bulles, qui se joignent à d'autres pour former de grosses bulles qui montent à la surface du fluide. Néanmoins, la méthode la plus efficace et la plus économique pour empêcher le fluide aéré d'être aspiré dans la pompe consiste à empêcher l'aération du fluide en premier lieu en accordant une attention particulière aux voies d'écoulement du fluide, aux vitesses et aux pressions lors de la conception d'un système hydraulique. CHAMBRES À VIDE : Alors qu'il suffit de fabriquer la plupart de nos réservoirs hydrauliques et pneumatiques par formage de tôle en raison des pressions relativement faibles mises en jeu, certaines voire la plupart de nos chambres à vide sont usinées dans des métaux. Les systèmes de vide à très basse pression doivent supporter des pressions externes élevées de l'atmosphère et ne peuvent pas être constitués de tôles, de moules en plastique ou d'autres techniques de fabrication dont sont faits les réservoirs. Par conséquent, les chambres à vide sont relativement plus chères que les réservoirs dans la plupart des cas. De plus, l'étanchéité des chambres à vide est un plus grand défi par rapport aux réservoirs dans la plupart des cas, car les fuites de gaz dans la chambre sont difficiles à contrôler. Même des fuites d'air infimes dans certaines chambres à vide peuvent être désastreuses alors que la plupart des réservoirs pneumatiques et hydrauliques peuvent facilement tolérer certaines fuites. AGS-TECH est un spécialiste des enceintes et équipements à vide poussé et ultra-vide. Nous fournissons à nos clients la plus haute qualité en matière d'ingénierie et de fabrication de chambres et d'équipements à vide poussé et ultra-vide. L'excellence est assurée par le contrôle de l'ensemble du processus à partir de ; Conception CAO, fabrication, test d'étanchéité, nettoyage UHV et étuvage avec balayage RGA si nécessaire. Nous fournissons des articles de catalogue prêts à l'emploi et travaillons en étroite collaboration avec les clients pour fournir des équipements et des chambres de vide personnalisés. Les chambres à vide peuvent être fabriquées en acier inoxydable 304L/ 316L et 316LN ou usinées en aluminium. Le vide poussé peut accueillir de petits boîtiers à vide ainsi que de grandes chambres à vide de plusieurs mètres de dimensions. Nous proposons des systèmes de vide entièrement intégrés, fabriqués selon vos spécifications ou conçus et construits selon vos besoins. Nos lignes de fabrication de chambres à vide déploient le soudage TIG et de vastes installations d'atelier d'usinage avec un usinage à 3, 4 et 5 axes pour traiter des matériaux réfractaires difficiles à usiner tels que le tantale, le molybdène et les céramiques à haute température telles que le bore et le macor. En plus de ces chambres complexes, nous sommes toujours prêts à examiner vos demandes de réservoirs à vide plus petits. Des réservoirs et des cartouches pour le vide faible et élevé peuvent être conçus et fournis. Comme nous sommes le fabricant sur mesure le plus diversifié, l'intégrateur d'ingénierie, le groupeur et le partenaire d'externalisation ; vous pouvez nous contacter pour tous vos nouveaux projets standard ou compliqués impliquant des réservoirs et des chambres pour les applications hydrauliques, pneumatiques et de vide. Nous pouvons concevoir des réservoirs et des chambres pour vous ou utiliser vos conceptions existantes et les transformer en produits. Dans tous les cas, obtenir notre avis sur les réservoirs hydrauliques et pneumatiques et les chambres à vide et accessoires pour vos projets ne sera que pour vous. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

  • Kits d'entretien et de réparation pour systèmes pneumatiques, hydrauliques et de vide

    Kits d'entretien et de réparation pour systèmes pneumatiques, hydrauliques et de vide - Pièces de rechange - Remise à neuf Reconstruction d'équipements pneumatiques, hydrauliques et de vide Kits d'entretien et de réparation pour pneumatique, hydraulique et vide Nous faisons en sorte que vos équipements et systèmes pneumatiques, hydrauliques et de vide durent plus longtemps, fonctionnent plus efficacement et plus économiquement, en vous fournissant les kits et produits de service et de réparation les plus fiables et de la plus haute qualité. Nos kits de service et de réparation sont faciles à utiliser par un personnel technique expérimenté. Nous proposons des kits d'entretien et de réparation d'origine, des kits de marque générique et des kits d'entretien et de réparation conçus et fabriqués sur mesure. Des kits de service et de réparation personnalisés sont produits, assemblés et emballés selon vos besoins et, si vous le souhaitez, nous pouvons inclure des instructions à l'intérieur. Outre les kits de service et de réparation, nous proposons d'autres produits et services : PIÈCES DE RECHANGE KITS DE SERVICE et DE REPARATION pour POMPES KITS D'ENTRETIEN ET DE RÉPARATION POUR RÉSERVOIRS PNEUMATIQUES ET HYDRAULIQUES KITS D'ENTRETIEN ET DE RÉPARATION DE FILTRES KITS D'ENTRETIEN ET DE RÉPARATION DE CYLINDRE PNEUMATIQUE KITS D'ENTRETIEN ET DE RÉPARATION DE CYLINDRE HYDRAULIQUE KITS D'ENTRETIEN ET DE REPARATION POUR COMPOSANTS DE DISTRIBUTION KITS DE SERVICE et DE RÉPARATION pour SYSTÈMES et LIGNES DE VIDE KITS DE RECONSTRUCTION ET DE RECONDITIONNEMENT ÉLÉMENTS FILTRANTS FABRIQUÉS SUR MESURE ET EN ÉTAGÈRE JOINTS ET JOINTS TORIQUES USINÉS CNC SUR MESURE ET OFF-SHELF CAOUTCHOUC MOULÉ et PIÈCES USINÉES SUR MESURE KITS DE SERVICE et DE RÉPARATION pour OUTILS PNEUMATIQUES & HYDRAULIQUES et ASPIRATEURS Voici ce que nous pouvons vous proposer : - Fournissez des kits de service et de réparation, des composants de remplacement d'origine et des produits de certains fabricants de systèmes pneumatiques, hydrauliques et de vide bien connus pour les prix catalogue ou inférieurs. - Fournissez you GENERIC BRAND NAME service et kits de réparation, composants de remplacement et produits de certains fabricants de systèmes pneumatiques, hydrauliques et de vide bien connus à des prix inférieurs. Même si leur prix est inférieur à celui des kits d'origine, nos kits de service et de réparation de marque générique sont au moins aussi fiables et de bonne qualité que les originaux. - REFURBISH & REBUILD vos systèmes existants pour les rendre au moins de la même qualité que l'original ou même mieux. - CONCEPTION et FABRICATION SUR MESURE kits de service et de réparation, composants de remplacement et produits de systèmes pneumatiques, hydrauliques et de vide à des prix compétitifs et de la plus haute qualité pour vous rendre plus compétitif sur les marchés mondiaux . Veuillez noter que même si nos kits de service et de réparation sont faciles à utiliser, nous vous recommandons fortement d'avoir un personnel professionnel qui gère votre équipement. Les kits de service et de réparation peuvent s'avérer inutiles ou vous pouvez même endommager votre équipement si les kits ne sont pas utilisés de manière professionnelle par du personnel expérimenté. Les équipements pneumatiques, hydrauliques et d'aspiration nécessitent une manipulation professionnelle, et les instructions incluses dans nos kits d'entretien et de réparation à elles seules peuvent ne pas être suffisantes pour qu'une personne inexpérimentée les comprenne et les utilise. Dans les situations où vous ne pouvez pas vous permettre les coûts ou les temps d'arrêt de production causés par l'expédition de votre équipement pour l'entretien et la réparation, ou si vous n'avez pas besoin ou choisissez de faire venir nos techniciens sur votre site, nous serons heureux de vous aider par téléphone ou système de téléconférence, mais vous aurez peut-être encore besoin d'un professionnel local pour exécuter les instructions, à moins que votre système ne soit suffisamment simple pour que quelqu'un puisse le réparer. Tous les composants de nos kits de service et de réparation bénéficient des garanties standard de l'industrie et vous êtes assuré d'une entière satisfaction ou d'une garantie de remboursement. Pour plus de détails sur la garantie et d'autres problèmes liés à nos kits de service et de réparation, veuillez contacter notre personnel de service professionnel au +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 ou par e-mail :_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

  • Joints, Raccords, Connexions, Adaptateurs, Brides, Pneumatique Hydraulique

    Joints - Raccords - Connexions - Adaptateurs - Brides pour Pneumatique Hydraulique et Vide - AGS-TECH Inc. Joints et raccords et pinces et connexions et adaptateurs et brides et raccords rapides Les composants vitaux des systèmes pneumatiques, hydrauliques et de vide sont les JOINTS, RACCORDS, CONNEXIONS, ADAPTATEURS, RACCORDS RAPIDES, PINCES, BRIDES. En fonction de l'environnement d'application, des exigences des normes et de la géométrie du domaine d'application, il existe un large éventail de ces produits facilement disponibles dans notre stock. D'autre part, pour les clients ayant des besoins et des exigences particuliers, nous fabriquons sur mesure des joints, des raccords, des raccords, des adaptateurs, des colliers et des brides pour toutes les applications pneumatiques, hydrauliques et de vide possibles. Si les composants des systèmes hydrauliques n'avaient jamais besoin d'être retirés, nous pourrions simplement braser ou souder les connexions. Cependant, il est inévitable que les connexions doivent être rompues pour permettre l'entretien et le remplacement, de sorte que les raccords et les connexions amovibles sont une nécessité pour les systèmes hydrauliques, pneumatiques et de vide. Les raccords scellent les fluides dans les systèmes hydrauliques par l'une des deux techniques suivantes : les RACCORDS ENTIÈREMENT MÉTALLIQUES reposent sur un contact métal sur métal, tandis que les RACCORDS DE TYPE JOINT TORIQUE reposent sur la compression d'un joint en élastomère. Dans les deux cas, le serrage des filetages entre les moitiés d'accouplement du raccord ou entre le raccord et le composant force deux surfaces d'accouplement à se rejoindre pour former un joint haute pression. RACCORDS ENTIÈREMENT MÉTALLIQUES : les filetages des raccords de tuyauterie sont coniques et reposent sur la contrainte générée en forçant les filetages coniques de la moitié mâle des raccords dans la moitié femelle des raccords. Les filetages de tuyaux sont sujets aux fuites car ils sont sensibles au couple. Un serrage excessif des raccords entièrement métalliques déforme trop les filetages et crée un chemin de fuite autour des filetages des raccords. Les filetages de tuyaux sur les raccords entièrement métalliques sont également susceptibles de se desserrer lorsqu'ils sont exposés à des vibrations et à de grandes fluctuations de température. Les filetages des tuyaux sur les raccords sont effilés, et par conséquent un montage et un démontage répétés des raccords aggravent les problèmes de fuite en déformant les filetages. Les raccords de type évasé sont supérieurs aux raccords de tuyauterie et resteront probablement la conception de choix utilisée dans les systèmes hydrauliques. Le serrage de l'écrou attire les raccords dans l'extrémité évasée du tube, ce qui entraîne une étanchéité positive entre la face du tube évasé et le corps du raccord. Les raccords évasés à 37 degrés sont conçus pour être utilisés avec des tubes à paroi mince à moyenne épaisseur dans des systèmes avec des pressions de fonctionnement allant jusqu'à 3 000 psi et des températures de -65 à 400 F. Parce que les tubes à paroi épaisse sont difficiles à former pour produire l'évasement, il n'est pas recommandé de l'utiliser avec des raccords évasés. Il est plus compact que la plupart des autres raccords et peut facilement être adapté aux tubes métriques. Il est facilement disponible et l'un des plus économiques. Les raccords sans évasement sont progressivement de plus en plus acceptés, car ils nécessitent une préparation minimale des tubes. Les raccords sans évasement supportent des pressions de service moyennes jusqu'à 3 000 psi et sont plus tolérants aux vibrations que les autres types de raccords entièrement métalliques. Le serrage de l'écrou du raccord sur le corps dessine une virole dans le corps. Cela comprime la virole autour du tube, provoquant le contact de la virole, puis pénètre dans la circonférence extérieure du tube, créant une étanchéité positive. Les raccords sans évasement doivent être utilisés avec des tubes à paroi moyenne ou épaisse. RACCORDS DE TYPE JOINT TORIQUE : Les raccords utilisant des joints toriques pour des connexions étanches continuent d'être acceptés par les concepteurs d'équipements. Trois types de base sont disponibles : raccords à bossage à joint torique à filetage droit SAE, raccords à joint torique à face plane ou à face plate (FFOR) et raccords à bride à joint torique. Le choix entre le bossage de joint torique et les raccords FFOR dépend généralement de facteurs tels que l'emplacement du raccord, le jeu de la clé, etc. Les raccords à bride sont généralement utilisés avec des tubes dont le diamètre extérieur est supérieur à 7/8 de pouce ou pour des applications impliquant des pressions extrêmement élevées. Les raccords de bossage de joint torique placent un joint torique entre les filetages et les plats de clé autour du diamètre extérieur (OD) de la moitié mâle du connecteur. Un joint étanche est formé contre un siège usiné sur l'orifice femelle. Il existe deux groupes de raccords à bossage à joint torique : raccords réglables et non réglables. Les raccords à bossage à joint torique non réglables ou non orientables comprennent les fiches et les connecteurs. Ceux-ci sont simplement vissés dans un port et aucun alignement n'est nécessaire. D'autre part, les raccords réglables, tels que les coudes et les tés, doivent être orientés dans une direction spécifique. La différence de conception fondamentale entre les deux types de raccords à bossage à joint torique est que les fiches et les connecteurs n'ont pas d'écrous de blocage et ne nécessitent aucune rondelle d'appui pour sceller efficacement un joint. Ils dépendent de leur zone annulaire à bride pour pousser le joint torique dans la cavité du joint conique de l'orifice et presser le joint torique pour sceller la connexion. D'autre part, des raccords réglables sont vissés dans l'élément d'accouplement, orientés dans la direction requise et verrouillés en place lorsqu'un contre-écrou est serré. Le serrage du contre-écrou force également une rondelle d'appui captive sur le joint torique, qui forme le joint étanche. L'assemblage est toujours prévisible, les techniciens n'ont qu'à s'assurer que la rondelle d'appui est bien en place sur la surface du spot du port lorsque l'assemblage est terminé et qu'elle est correctement serrée. Les raccords FFOR forment un joint entre une surface plane et finie sur la moitié femelle et un joint torique maintenu dans une rainure circulaire encastrée dans la moitié mâle. Tourner un écrou fileté captif sur la moitié femelle rapproche les deux moitiés tout en comprimant le joint torique. Les raccords avec joints toriques offrent certains avantages par rapport aux raccords métal sur métal. Les raccords entièrement métalliques sont plus susceptibles de fuir car ils doivent être serrés dans une plage de couple plus élevée mais plus étroite. Cela facilite le dénudage des filetages ou la fissuration ou la déformation des composants du raccord, ce qui empêche une bonne étanchéité. Le joint caoutchouc-métal dans les raccords à joint torique ne déforme aucune pièce métallique et procure une sensation sur nos doigts lorsque la connexion est serrée. Les raccords entièrement métalliques se resserrent plus progressivement, de sorte que les techniciens peuvent trouver plus difficile de détecter quand une connexion est suffisamment serrée mais pas trop serrée. Les inconvénients sont que les raccords à joint torique sont plus chers que les raccords entièrement métalliques, et des précautions doivent être prises lors de l'installation pour s'assurer que le joint torique ne tombe pas ou ne soit pas endommagé lorsque les assemblages sont connectés. De plus, les joints toriques ne sont pas interchangeables entre tous les raccords. Choisir le mauvais joint torique ou en réutiliser un qui a été déformé ou endommagé peut entraîner des fuites dans les raccords. Une fois qu'un joint torique a été utilisé dans un raccord, il n'est pas réutilisable, même s'il peut sembler exempt de distorsions. BRIDES : Nous proposons des brides individuellement ou sous forme d'ensemble complet pour un certain nombre d'applications dans une gamme de tailles et de types. Le stock est constitué de brides, contre-brides, brides à 90 degrés, brides fendues, brides filetées. Raccords pour tubes de plus de 1 po. Le diamètre extérieur doit être serré avec de gros écrous hexagonaux, ce qui nécessite une grosse clé pour appliquer un couple suffisant pour serrer correctement les raccords. Pour installer des raccords aussi grands, l'espace nécessaire doit être donné aux travailleurs pour balancer de grandes clés. La force et la fatigue des travailleurs peuvent également affecter le bon assemblage. Des rallonges de clé peuvent être nécessaires pour que certains travailleurs exercent une quantité de couple applicable. Des raccords à bride fendue sont disponibles pour surmonter ces problèmes. Les raccords à bride fendue utilisent un joint torique pour sceller un joint et contenir un fluide sous pression. Un joint torique en élastomère se trouve dans une rainure sur une bride et s'accouple avec une surface plane sur un orifice - un agencement similaire au raccord FFOR. La bride du joint torique est fixée à l'orifice à l'aide de quatre boulons de montage qui se serrent sur les colliers de bride. Cela élimine le besoin de grandes clés lors de la connexion de composants de grand diamètre. Lors de l'installation des raccords à bride, il est important d'appliquer un couple uniforme sur les quatre boulons de bride pour éviter de créer un espace à travers lequel le joint torique peut s'extruder sous haute pression. Un raccord à bride fendue se compose généralement de quatre éléments : une tête à bride reliée en permanence (généralement soudée ou brasée) au tube, un joint torique qui s'insère dans une rainure usinée dans la face d'extrémité de la bride et deux moitiés de collier de serrage avec boulons appropriés pour connecter l'assemblage à bride fendue à une surface de contact. Les moitiés de serrage ne sont pas en contact avec les surfaces de contact. Une opération critique lors de l'assemblage d'un raccord à bride fendue sur sa surface de contact consiste à s'assurer que les quatre boulons de fixation sont serrés progressivement et uniformément en croix. COLLIERS : Une variété de solutions de serrage pour tuyau et tube sont disponibles, avec une surface intérieure profilée ou lisse dans une large gamme de tailles. Tous les composants nécessaires peuvent être fournis en fonction de l'application spécifique, y compris les mâchoires de serrage, les boulons, les boulons d'empilage, les plaques de soudure, les plaques supérieures, le rail. Nos pinces hydrauliques et pneumatiques permettent une installation plus efficace, résultant en une disposition de tuyauterie propre, avec une réduction efficace des vibrations et du bruit. Les produits de serrage hydrauliques et pneumatiques AGS-TECH garantissent la répétabilité du serrage et des forces de serrage constantes pour éviter le mouvement de la pièce et la casse de l'outil. Nous stockons une grande variété de composants de serrage (pouces et métriques), des systèmes de serrage hydrauliques de précision 7 MPa (70 bar) et des dispositifs de serrage pneumatiques de qualité professionnelle. Nos produits de serrage hydrauliques sont évalués jusqu'à 5 000 psi de pression de fonctionnement qui peuvent serrer en toute sécurité des pièces dans de nombreuses applications allant de l'automobile au soudage, et des marchés grand public aux marchés industriels. Notre sélection de systèmes de serrage pneumatiques offre un maintien pneumatique pour les environnements de production élevée et les applications qui nécessitent des forces de serrage constantes. Les pinces pneumatiques sont utilisées pour le maintien et la fixation dans les applications d'assemblage, d'usinage, de plasturgie, d'automatisation et de soudage. Nous pouvons vous aider à déterminer des solutions de maintien de pièce en fonction de la taille de votre pièce, de la quantité de forces de serrage nécessaires et d'autres facteurs. En tant que fabricant sur mesure le plus diversifié au monde, partenaire d'externalisation et intégrateur d'ingénierie, nous pouvons concevoir et fabriquer pour vous des pinces pneumatiques et hydrauliques sur mesure. ADAPTATEURS : AGS-TECH propose des adaptateurs qui offrent des solutions sans fuite. Les adaptateurs incluent l'hydraulique, le pneumatique et l'instrumentation. Nos adaptateurs sont fabriqués pour satisfaire ou dépasser les exigences des normes industrielles SAE, ISO, DIN, DOT et JIS. Une large gamme de styles d'adaptateurs est disponible, y compris : adaptateurs pivotants, adaptateurs de tuyaux en acier et en acier inoxydable et raccords industriels, adaptateurs de tuyaux en laiton, raccords industriels en laiton et en plastique, adaptateurs de haute pureté et de processus, adaptateurs évasés à angle. RACCORDS RAPIDES : Nous proposons des raccords rapides à connexion/déconnexion pour les applications hydrauliques, pneumatiques et médicales. Les raccords à déconnexion rapide sont utilisés pour connecter et déconnecter les conduites hydrauliques ou pneumatiques rapidement et facilement sans utiliser d'outils. Différents modèles sont disponibles : raccords rapides anti-déversement et à double obturation, raccords rapides Connect sous pression, raccords rapides thermoplastiques, raccords rapides prise de test, raccords rapides agricoles,….et plus encore. JOINTS : Les joints hydrauliques et pneumatiques sont conçus pour le mouvement alternatif qui est courant dans les applications hydrauliques et pneumatiques, telles que les vérins. Les joints hydrauliques et pneumatiques comprennent les joints de piston, les joints de tige, les coupelles en U, le V, la coupelle, le W, le piston et les garnitures à bride. Les joints hydrauliques sont conçus pour les applications dynamiques à haute pression telles que les vérins hydrauliques. Les joints pneumatiques sont utilisés dans les vérins pneumatiques et les vannes et sont généralement conçus pour des pressions de fonctionnement inférieures à celles des joints hydrauliques. Les applications pneumatiques exigent cependant des vitesses de fonctionnement plus élevées et des joints à friction plus faibles par rapport aux applications hydrauliques. Des joints peuvent être utilisés pour les mouvements rotatifs et alternatifs. Certains joints hydrauliques et joints pneumatiques sont composites et sont fabriqués en deux ou plusieurs parties comme une unité intégrale. Un joint composite typique se compose d'une bague en PTFE intégrale et d'une bague en élastomère, offrant les propriétés d'une bague en élastomère avec une face de travail rigide à faible frottement (PTFE). Nos joints peuvent avoir une variété de sections différentes. L'orientation et les directions d'étanchéité courantes pour les joints hydrauliques et pneumatiques incluent 1.) Les joints de tige qui sont des joints radiaux. Le joint est ajusté par pression dans un alésage du boîtier avec la lèvre d'étanchéité en contact avec l'arbre. Aussi appelé joint d'arbre. 2.) Les joints de piston qui sont des joints radiaux. Le joint est monté sur un arbre avec la lèvre d'étanchéité en contact avec l'alésage du logement. Les joints en V sont considérés comme des joints à lèvres externes, 3.) Les joints symétriques sont symétriques et fonctionnent aussi bien qu'un joint de tige ou de piston, 4.) Un joint axial assure l'étanchéité axiale contre un boîtier ou un composant de machine. La direction d'étanchéité est pertinente pour les joints hydrauliques et pneumatiques utilisés dans les applications à mouvement axial, telles que les cylindres et les pistons. L'action peut être simple ou double. Les joints à simple effet ou unidirectionnels offrent une étanchéité efficace dans une seule direction axiale, tandis que les joints à double effet ou bidirectionnels sont efficaces lors de l'étanchéité dans les deux sens. Afin d'assurer l'étanchéité dans les deux sens pour un mouvement alternatif, plusieurs joints doivent être utilisés. Les caractéristiques des joints hydrauliques et pneumatiques comprennent un ressort, un racleur intégré et un joint fendu. Certaines dimensions importantes à prendre en compte lorsque vous spécifiez des joints hydrauliques et pneumatiques sont : • Diamètre extérieur de l'arbre ou diamètre intérieur du joint • Diamètre d'alésage du logement ou diamètre extérieur du joint • Section ou épaisseur axiale • Section transversale radiale Les paramètres de limite de service importants à prendre en compte lors de l'achat de scellés sont : • Vitesse de fonctionnement maximale • Pression de service maximale • Indice de vide • Température de fonctionnement Les choix de matériaux populaires pour les éléments d'étanchéité en caoutchouc pour l'hydraulique et la pneumatique incluent : • Acrylique d'éthylène • Caoutchouc EDPM • Fluoroélastomère et Fluorosilicone • Nitrile • Nylon ou Polyamide • Polychloroprène • Polyoxyméthylène • Polytétrafluoroéthylène (PTFE) • Polyuréthane / Uréthane • Caoutchouc naturel Certains choix de matériaux de joint sont : • Bronze fritté • Acier inoxydable • Fonte • Feutre • Cuir Les normes relatives aux scellés sont : BS 6241 - Spécifications pour les dimensions du logement des joints hydrauliques incorporant des bagues de roulement pour les applications alternatives ISO 7632 - Véhicules routiers - joints élastomères GOST 14896 - Joints d'étanchéité en U en caoutchouc pour appareils hydrauliques Vous pouvez télécharger les brochures de produits pertinentes à partir des liens ci-dessous : Raccords pneumatiques Connecteurs de tubulures d'air pneumatiques Adaptateurs Raccords Répartiteurs et accessoires Des informations sur notre usine de production de raccords céramique-métal, d'étanchéité hermétique, de traversées de vide, de composants de contrôle des fluides et des vides poussés et ultra-poussés peuvent être trouvées ici : Brochure de l'usine de contrôle des fluides CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

  • Outils de coupe spécialisés, AGS-TECH Inc.

    Nous offrons des outils de coupe spécialisés pour couper et traiter des matériaux et des produits spéciaux et extraordinaires. Ils comprennent des outils de rodage, des aiguiseurs, des outils de découpe de précision pour couper les semi-conducteurs, le verre et plus encore. Outils de coupe spécialisés Veuillez cliquer sur les outils de coupe spécialisés qui vous intéressent ci-dessous pour télécharger la_brochure . Outils de rodage, Hone, Hones Outils de découpe de précision pour semi-conducteurs, verre et plus Les prix dépendent du modèle et de la quantité commandée. Outre les produits disponibles dans nos brochures ci-dessus, nous fabriquons et fournissons des outils de coupe spécialisés personnalisés. En d'autres termes, si vous avez un design et un plan, envoyez-le nous et nous pouvons les fabriquer selon votre conception. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b_ Étant donné que nous proposons une grande variété d'outils de coupe et de façonnage spécialisés avec différentes dimensions, applications et matériaux; il est impossible de les énumérer ici. Nous vous encourageons à entrer en contact avec us afin que nous puissions déterminer quel produit vous convient le mieux. Lorsque vous nous contactez, veuillez nous informer de : - Ton application - Qualité matérielle -Dimensions - Exigences de finition - Exigences d'emballage - Exigences d'étiquetage - Quantité demandée par commande & par an CLIQUEZ ICI pour télécharger nos capacités techniques et guide de référence pour les outils spécialisés de coupe, perçage, meulage, formage, façonnage, polissage utilisés dans médical, dentaire, instrumentation de précision, emboutissage de métal, formage de matrices et autres applications industrielles. CLICK Product Finder-Locator Service Cliquez ici pour accéder aux outils de coupe, de perçage, de meulage, de rodage, de polissage, de découpage en dés et de façonnage Menu Réf. Code : oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

  • Engrenages et entraînements par engrenages, ensemble d'engrenages, engrenages droits, crémaillère et pignon

    Engrenages et entraînements par engrenages, assemblage d'engrenages, engrenages droits, crémaillère et pignon et engrenages coniques, mitre, vis sans fin, fabrication d'éléments de machine chez AGS-TECH Inc. Engrenages et ensemble d'entraînement par engrenages AGS-TECH Inc. vous offre des composantes de transmission de puissance incluant ENGRENAGES & ENGRENAGES. Les engrenages transmettent le mouvement, rotatif ou alternatif, d'une partie de la machine à une autre. Si nécessaire, des engrenages réduisent ou augmentent les révolutions des arbres. Fondamentalement, les engrenages sont des composants cylindriques ou coniques roulants avec des dents sur leurs surfaces de contact pour assurer un mouvement positif. Veuillez noter que les engrenages sont les plus durables et les plus robustes de tous les entraînements mécaniques. La plupart des entraînements de machines lourdes et des automobiles, les véhicules de transport utilisent de préférence des engrenages plutôt que des courroies ou des chaînes. Nous avons de nombreux types d'engrenages. - PIGNONS DROITS : Ces engrenages relient des arbres parallèles. Les proportions des engrenages droits et la forme des dents sont normalisées. Les transmissions par engrenages doivent fonctionner dans diverses conditions et il est donc très difficile de déterminer le meilleur ensemble d'engrenages pour une application particulière. Le plus simple est de choisir parmi les engrenages standard stockés avec une capacité de charge adéquate. Des puissances nominales approximatives pour des engrenages cylindriques de différentes tailles (nombre de dents) à plusieurs vitesses de fonctionnement (tours/minute) sont disponibles dans nos catalogues. Pour les engrenages dont les tailles et les vitesses ne sont pas répertoriées, les cotes peuvent être estimées à partir des valeurs indiquées sur des tableaux et des graphiques spéciaux. La classe de service et le facteur pour les engrenages droits sont également un facteur dans le processus de sélection. - RACK ENGRENAGES : Ces engrenages convertissent le mouvement des engrenages droits en mouvement alternatif ou linéaire. Un engrenage à crémaillère est une barre droite avec des dents qui s'engagent dans les dents d'un engrenage droit. Les spécifications des dents de la crémaillère sont données de la même manière que pour les engrenages droits, car les engrenages à crémaillère peuvent être imaginés comme des engrenages droits ayant un diamètre primitif infini. Fondamentalement, toutes les dimensions circulaires des engrenages droits deviennent des engrenages à crémaillère linéaires en sapin. - ENGRENAGES CONIQUES (ENGRENAGES À ONGLETS et autres) : Ces engrenages relient des arbres dont les axes se croisent. Les axes des engrenages coniques peuvent se croiser à un angle, mais l'angle le plus courant est de 90 degrés. Les dents des engrenages coniques ont la même forme que les dents des engrenages droits, mais se rétrécissent vers le sommet du cône. Les engrenages à onglet sont des engrenages coniques ayant le même pas ou module diamétral, le même angle de pression et le même nombre de dents. - VERS et VIS SANS FIN : Ces engrenages relient des arbres dont les axes ne se coupent pas. Les engrenages à vis sans fin sont utilisés pour transmettre la puissance entre deux arbres qui sont à angle droit l'un par rapport à l'autre et qui ne se croisent pas. Les dents de l'engrenage à vis sans fin sont courbées pour se conformer aux dents de la vis sans fin. L'angle d'avance sur les vers doit être compris entre 25 et 45 degrés pour être efficace dans la transmission de puissance. Des vers multi-threads avec un à huit threads sont utilisés. - PIGNONS : Le plus petit des deux engrenages est appelé pignon. Souvent, un engrenage et un pignon sont faits de matériaux différents pour une meilleure efficacité et durabilité. Le pignon est fait d'un matériau plus résistant car les dents du pignon entrent en contact plus de fois que les dents de l'autre engrenage. Nous avons des articles de catalogue standard ainsi que la capacité de fabriquer des engrenages selon votre demande et vos spécifications. Nous offrons également la conception, l'assemblage et la fabrication d'engrenages. La conception des engrenages est très compliquée car les concepteurs doivent faire face à des problèmes tels que la résistance, l'usure et la sélection des matériaux. La majorité de nos engrenages sont en fonte, en acier, en laiton, en bronze ou en plastique. Nous avons cinq niveaux de didacticiel pour les engrenages, veuillez les lire dans l'ordre indiqué. Si vous n'êtes pas familier avec les engrenages et les transmissions par engrenages, ces tutoriels ci-dessous vous aideront à concevoir votre produit. Si vous préférez, nous pouvons également vous aider à choisir les bons engrenages pour votre conception. Cliquez sur le texte en surbrillance ci-dessous pour télécharger le catalogue de produits correspondant : - Guide d'introduction aux engrenages - Guide de base pour les engrenages - Guide d'utilisation pratique des engrenages - Introduction aux engrenages - Guide de référence technique pour les engrenages Pour vous aider à comparer les normes applicables relatives aux engrenages dans différentes parties du monde, vous pouvez télécharger ici : Tableaux d'équivalence pour les normes de matière première et de qualité de précision des engrenages Une fois de plus, nous voudrions répéter que pour acheter des engrenages chez nous, vous n'avez pas besoin d'avoir un numéro de pièce particulier, une taille d'engrenage….etc à portée de main. Vous n'avez pas besoin d'être un expert en engrenages et engrenages. Tout ce dont vous avez besoin est vraiment de nous fournir autant d'informations que possible concernant votre application, les limitations dimensionnelles où les engrenages doivent être installés, peut-être des photos de votre système... et nous vous aiderons. Nous utilisons des progiciels informatiques pour la conception et la fabrication intégrées de couples d'engrenages généralisés. Ces paires d'engrenages comprennent des roues cylindriques, coniques, à axe oblique, à vis sans fin et à vis sans fin, ainsi que des paires d'engrenages non circulaires. Les logiciels que nous utilisons sont basés sur des relations mathématiques qui diffèrent des normes et pratiques établies. Cela active les fonctionnalités suivantes : • n'importe quelle largeur de visage • n'importe quel rapport d'engrenage (linéaire et non linéaire) • n'importe quel nombre de dents • n'importe quel angle de spirale • n'importe quel entraxe d'arbre • n'importe quel angle d'arbre • tout profil de dent. Ces relations mathématiques englobent de manière transparente différents types d'engrenages pour concevoir et fabriquer des paires d'engrenages. Voici quelques-unes de nos brochures et catalogues sur les engrenages et les entraînements par engrenages. - Engrenages - Vis sans fin - Vis sans fin et crémaillères - Entraînements d'orientation - Couronnes d'orientation (certaines ont des engrenages internes ou externes) - Réducteurs de vitesse à vis sans fin - Modèle WP - Réducteurs de vitesse à vis sans fin - Modèle NMRV - Redirecteur d'engrenage conique en spirale de type T - Vérins à vis sans fin Code de référence : OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

  • Coupe-tubes hydrauliques - Palonniers à ventouses - Manipulateurs à vide

    Outils pneumatiques hydrauliques et d'aspiration, outil pneumatique, outils hydrauliques, visseuses pneumatiques, perceuses pneumatiques, cloueuses pneumatiques, meuleuses pneumatiques, coupe-tuyau hydraulique Outils pour l'hydraulique et la pneumatique et le vide Nous fournissons également des outils industriels largement utilisés pour les systèmes pneumatiques, hydrauliques et de vide. bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, alimentés par des compresseurs d'air. Les outils pneumatiques peuvent également être entraînés par du dioxyde de carbone (CO2) comprimé stocké dans de petites bouteilles permettant la portabilité et l'utilisation là où aucune conduite d'air comprimé n'est disponible. Les outils pneumatiques sont plus sûrs à utiliser et plus faciles à entretenir que les outils électriques équivalents. Les outils pneumatiques ont également un rapport puissance/poids plus élevé, ce qui permet à un outil plus petit et plus léger d'accomplir la même tâche.Les outils pneumatiques de qualité générale à courte durée de vie sont généralement Moins cher. Des outils pneumatiques jetables et industriels à longue durée de vie sont disponibles. De manière générale, les outils pneumatiques sont moins chers que les outils électriques équivalents. Les outils pneumatiques sont de plus en plus populaires sur le marché du bricolage (faites-le vous-même). nécessitent des pressions et des forces plus élevées. Les liquides sont beaucoup moins compressibles que les gaz et c'est la raison pour laquelle les outils hydrauliques sont capables de fournir des forces aussi importantes. supports, élévateurs utilisés pour la manutention, le déplacement, le retrait de pièces et de composants en milieu industriel. Le vide est également utilisé dans les emballages pour éliminer l'air de l'intérieur des emballages afin de prolonger la durée de conservation des produits et de les protéger de l'humidité, de l'air et de la corrosion et de la décomposition précoces. Nous fournissons des outils pneumatiques, hydrauliques et sous vide standard et fabriqués sur mesure. Voici une liste de quelques outils courants : TOURNEVIS À AIR, DÉFOUTEUSES CLIQUET PNEUMATIQUE PERCEUSES PNEUMATIQUE & HYDRAULIQUE CLOUEUR PNEUMATIQUE MARTEAUX PNEUMATIQUE & HYDRAULIQUE RIVETEUSE ET MARTEAU A RIVETER PISTOLETS À AIR et BUSES SABLEUSE AÉROGRAPHE PULVÉRISATEUR DE PEINTURE PISTOLETS À CALFEUTRE À AIR MEULEUSES À MOULES À AIR PONCEUSE À AIR CHANFREINEURS À AIR OUTILS DE COUPURE D'AIR RACCORDS PIVOTANTS COUTEAUX À AIR GLISSIÈRES PNEUMATIQUES CANONS À AIR AMPLIFICATEURS D'AIR CONVOYEURS D'AIR CLÉ DYNAMOMÉTRIQUE HYDRAULIQUE ET PNEUMATIQUE PRESSES HYDRAULIQUES COUPE-TUBE HYDRAULIQUE EXTRACTEUR HYDRAULIQUE OUTILS DE BOULONNERIE HYDRAULIQUES DISPOSITIFS DE MAINTIEN HYDRAULIQUES MANIPULATEURS À VIDE et PINCES ÉLÉVATEURS À VIDE OUTILS D'EMBALLAGE SOUS VIDE OUTILS SPÉCIALISÉS PERSONNALISÉS Cliquez sur les liens ci-dessous pour télécharger nos brochures pertinentes : - Outils pneumatiques professionnels Partie-1 - Outils pneumatiques professionnels Partie-2 - Outils pneumatiques professionnels Partie-3 - Assortiment d'outils pneumatiques professionnels - Outils pneumatiques de bricolage - Assortiment d'outils pneumatiques de bricolage et d'outils à air humide - Kits d'outils pneumatiques - Accessoires pour outils pneumatiques et outils pneumatiques industriels spéciaux - Cloueuses et agrafeuses pneumatiques - Mini compresseurs d'air sans huile - Pistolets pneumatiques - Aérographes - Pistolets à air, tuyaux, connecteurs, séparateurs et accessoires CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

  • Garnitures mécaniques, étanchéité par induction, scellant adhésif, bonde

    Garnitures mécaniques, étanchéité de bouchon d'induction, scellant adhésif, bonde - joint ferrofluidique à membrane, joint de bride, joint torique - segment de piston, hydrostatique, joint à labyrinthe Fabrication de garnitures mécaniques A MECHANICAL SEAL est un dispositif qui aide à assembler des systèmes ou des mécanismes en empêchant les fuites, en contenant la pression ou en excluant la contamination. Les joints mécaniques peuvent varier dans leur construction d'un simple joint torique à des structures assemblées complexes contenant des lubrifiants à l'intérieur de canaux en forme de labyrinthe et une fonctionnalité d'auto-alignement. De nombreux types de garnitures mécaniques sont disponibles. Certains de nos joints mécaniques sont disponibles en stock et peuvent être commandés par numéro de pièce du catalogue. D'autre part, l'option de fabrication sur mesure de joints mécaniques est disponible pour nos clients. Ainsi, nous pouvons concevoir et fabriquer des garnitures mécaniques spécialement pour votre application. L'efficacité d'un joint dépend de l'adhérence dans le cas des mastics et de la compression dans le cas des joints. Major MECHANICAL SEAL TYPES we offre sont : étanchéité par induction ou étanchéité de bouchon, mastic adhésif, joint Bridgman, un mécanisme d'étanchéité à piston qui crée un réservoir haute pression à partir d'une source de pression inférieure, Bonde, revêtement, raccord de joint à compression, joint à membrane, joint ferrofluidique, joint ou garniture mécanique, joint de bride, joint torique, joint en V, coupelle en U, cale, soufflet, anneau en D, anneaux Delta, anneaux en T, lobé joint torique, joint de bossage de joint torique, segment de piston, joints vitrocéramique-métal, raccord de tuyau, divers types de raccords de tuyau, joint hermétique, joint hydrostatique, joint hydrodynamique, joint à labyrinthe, un joint qui crée un chemin tortueux pour le liquide à traverser, Couvercle (récipient), Garniture mécanique à face tournante, Joint facial, Bouchon, Joint d'arbre radial, Siphon (siphon), Presse-étoupe, Presse-étoupe (garniture mécanique), Joint mécanique fendu, Joint racleur, Joint à gaz sec , Joint Exitex, Joint radial, Joint radial feutre, Contact positif radial s eals, joints de dégagement, joint d'anneau fendu, joint mécanique axial, joints de face d'extrémité, garnitures moulées, garniture de type à lèvre et à compression, joints et produits d'étanchéité statiques, joints plats non métalliques, joints métalliques, joints d'exclusion (racleur, racleur, axiaux et joints de coffre) Nos garnitures mécaniques en stock comprennent des marques célèbres telles que Timken, AGS-TECH ainsi que d'autres marques de qualité. Ci-dessous, vous pouvez cliquer et télécharger les catalogues de certains des sceaux les plus populaires. Veuillez nous indiquer le numéro de catalogue/numéro de modèle et la quantité que vous souhaitez commander et nous vous proposerons les meilleurs prix et délais ainsi que des offres de marques alternatives de qualité similaire. Nous pouvons fournir des joints mécaniques de marque originale ainsi que des joints mécaniques de marque générique. JOINTS TIMKEN : - Téléchargez le catalogue des joints industriels Timken à grand alésage Catalogue de joints collés à petit alésage - Section d'information NSC Fabricants NSC NSC numérique et métrique Listes numériques NSC Joints d'huile NSC 410027- 9Y9895 Joints toriques NSC jusqu'à 410005 Section de taille NSC MATÉRIAUX UTILISÉS DANS LES JOINTS MÉCANIQUES : Tous nos joints mécaniques sont assemblés à partir des meilleurs matériaux. Le type de lubrifiant et la température moyenne de fonctionnement déterminent généralement le choix de l'élastomère à utiliser pour la garniture mécanique. Les composés de caoutchouc nitrile sont parmi les matériaux d'étanchéité les plus largement utilisés car les températures dépassent rarement 220 F (105 C). Le caoutchouc nitrile a de bonnes caractéristiques d'usure, est facile à mouler et utilise des matériaux d'étanchéité peu coûteux dans les joints. Pour certains joints, des composés de silicone spéciaux résistants à l'huile sont préférés. Pour les applications haut de gamme, des composés fluoroélastomères tels que Viton sont utilisés dans les joints car ils ont une longue durée de vie à des températures très élevées dans presque tous les lubrifiants. Cependant, les joints incorporant des fluoroélastomères sont plus coûteux. A basse température, les fluoroélastomères deviennent rigides mais pas cassants. CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

  • Fabrication de fixations et de matériel de gréement

    AGS-TECH, Inc. est un fabricant mondial d'attaches et de matériel de gréement, y compris des manilles, des boulons à œil et des écrous, des tendeurs, des serre-câbles, des crochets, des tendeurs, des fils en acier et en plastique synthétique, des câbles et des cordes, des cordes traditionnelles de Manille, polyhemp , sisal, coton, chaînes à maillons, chaîne en acier et plus encore. Fixations, fabrication de matériel de gréement Pour plus d'informations sur nos capacités de fabrication de fixations, vous pouvez visiter notre page dédiée en cliquant ici :Aller à la page des fixations Cependant, si vous recherchez du matériel de gréage, continuez à lire et faites défiler cette page s'il vous plaît. Matériel de gréement Le matériel de gréement est un élément essentiel de tout système de levage, de levage, de fixation impliquant des cordes, des courroies, des chaînes, etc. La qualité, la résistance, la durabilité, la durée de vie et la fiabilité globale du matériel de gréement peuvent être un goulot d'étranglement, un facteur limitant si le bon produit de haute qualité n'est pas choisi pour vos systèmes, quelle que soit la qualité des autres composants sommes. Vous pouvez le considérer comme une chaîne, où un seul maillon de chaîne endommagé peut potentiellement provoquer une défaillance de toute la chaîne. Nos produits de quincaillerie de gréement comprennent de nombreux articles tels que des glisseurs de câble, des chapes, des raccords, des crochets, des manilles, des mousquetons, des maillons de connexion, des émerillons, des maillons de préhension, des serre-câbles et bien plus encore. Les prix des fixations et des composants du matériel de gréement depend sur le produit, le modèle et la quantité de votre commande. Cela dépend également si vous avez besoin d'un produit prêt à l'emploi ou si vous avez besoin de nous pour fabriquer sur mesure les attaches et les composants de matériel de gréement selon vos spécifications, vos dessins et vos besoins. Étant donné que nous proposons une grande variété de fixations et de matériel de gréement avec différentes dimensions, applications, matériau et revêtement ; au cas où vous ne trouveriez pas un produit approprié ci-dessous dans l'un de nos catalogues, nous vous encourageons à nous envoyer un e-mail ou à nous appeler afin que nous puissions déterminer quel produit vous convient le mieux. Lorsque vous nous contactez, assurez-vous de fournir us certaines des informations clés suivantes : - Application pour les attaches ou le produit de matériel de gréement - Qualité de matériau nécessaire pour vos attaches et composants de matériel de gréement -Dimensions - Finir - Exigences d'emballage - Exigences d'étiquetage - Quantité par commande / Demande annuelle Veuillez télécharger nos brochures de produits pertinentes en cliquant sur les liens colorés ci-dessous : Quincaillerie de gréement standard - manilles Quincaillerie de gréement standard - boulon à œil et écrou Matériel de gréement standard - Tendeurs Matériel de gréement standard - Clip de câble métallique Quincaillerie de gréement standard - Crochets Matériel de gréement standard - Load Binder Quincaillerie de gréement standard - Nouveaux produits Quincaillerie de gréement standard - Acier inoxydable Quincaillerie de gréement standard - Fils d'acier - Cordes et câbles en acier Quincaillerie de gréement standard - Cordes en plastique synthétique Matériel de gréement standard - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS ont des maillons en forme de tore. Ils sont utilisés dans antivols de vélo, comme chaînes de verrouillage, parfois comme chaînes de traction et de levage et applications similaires. Voici notre brochure produit téléchargeable_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_pour les chaînes à maillons prêtes à l'emploi : Chaînes à maillons - Chaînes en acier - Chaînes internationales - Chaînes en acier inoxydable and Accessories CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

  • Cames, suiveurs, tringleries, fabrication de roues à rochet, AGS-TECH Inc.

    Cames, suiveurs, tringleries, fabrication de roues à rochet, came OD ou plaque, double came conjuguée à barillet, transformateur harmonique, came à mouvement positif - AGS-TECH Inc. Fabrication de cames et de suiveurs et de liaisons et de roues à rochet CAMES / FOLLOWERS / LIAISONS / ROUES À CLIQUET : Une CAM est un élément de machine conçu pour générer un mouvement souhaité dans un suiveur au moyen d'un contact direct. Les cames sont généralement montées sur des arbres tournants, même si elles peuvent être utilisées de manière à ce qu'elles restent immobiles et que le fouillot se déplace autour d'elles. Les cames peuvent également produire un mouvement oscillant ou peuvent convertir des mouvements d'une forme à une autre. La forme d'une came est toujours déterminée par le mouvement du SUPPORT DE CAME. Une came est le produit final d'un mouvement suiveur souhaité. UNE LIAISON MÉCANIQUE est un assemblage de corps reliés pour gérer les forces et le mouvement. Les combinaisons de la manivelle, de la liaison et des éléments coulissants sont communément appelées liaisons de barre. Les liaisons sont essentiellement des membres droits réunis. Seul un petit nombre de dimensions doivent être maintenues étroitement. Les articulations utilisent des roulements standard et les maillons forment en fait une chaîne solide. Les systèmes dotés de cames et de tringleries convertissent le mouvement rotatif en mouvement alternatif ou oscillant. LES ROUES À CLIQUET sont utilisées pour transformer un mouvement alternatif ou oscillatoire en mouvement intermittent, pour transmettre un mouvement dans une seule direction ou comme dispositif d'indexation. Nous proposons à nos clients les TYPES DE CAMS suivants : - Came OD ou plaque - Came barillet (tambour ou cylindre) - Double came - came conjuguée - Caméra faciale - Came combinée à tambour et à plaque - Came globoïdale pour changeur d'outils automatique - Came à mouvement positif - Lecteur d'indexation - Entraînement multi-stations - Genève - variateurs de type Nous avons les suiveurs de CAM suivants : - Suiveur à face plate - Suiveur radial / Suiveur radial décalé - Suiveur oscillant - Conjuguez les suiveurs radiaux à double rouleau - Suiveur à came fermée - Galet de came conjugué à ressort - Suiveur à double rouleau à bras oscillant conjugué - Suiveur de came d'index - Galets suiveurs (rond, plat, galet, galet déporté) - Joug - suiveur de type Cliquez ici pour télécharger notre brochure pour les suiveurs de came Certains des PRINCIPAUX TYPES DE MOUVEMENTS produits par nos cames sont : - Mouvement uniforme (constant - mouvement de vitesse) - Mouvement parabolique - Mouvement harmonique - Mouvement cycloïdal - Mouvement trapézoïdal modifié - Mouvement de courbe sinusoïdale modifié - Sinus synthétisé et modifié - mouvement harmonique Les cames présentent des avantages par rapport aux liaisons cinématiques à quatre barres. Les cames sont plus faciles à concevoir et les actions produites par les cames peuvent être prévues avec plus de précision. Par exemple, avec des liaisons, il est très difficile d'amener le système suiveur à rester immobile pendant des portions de cycles. D'autre part, avec les cames, cela est accompli par une surface de contour concentrique au centre de rotation. Nous concevons avec précision des cames avec des programmes informatiques spéciaux. Avec des mouvements de came standard, nous pouvons produire un mouvement, une vitesse et une accélération prédéterminés pendant une partie spécifique d'un cycle de came, ce qui serait beaucoup plus difficile en utilisant des liaisons. Lors de la conception de cames de haute qualité pour des machines rapides, nous prenons en compte une conception dynamique appropriée en tenant compte des caractéristiques de vitesse, d'accélération et d'à-coup du système suiveur. Cela comprend l'analyse vibratoire ainsi que l'analyse du couple de l'arbre. La sélection appropriée des matériaux pour les cames est également de la plus haute importance en tenant compte de facteurs tels que les contraintes présentes, l'usure, la durée de vie et le coût du système où les cames seront installées. Nos outils logiciels et notre expérience de conception nous permettent d'optimiser la taille de came pour de meilleures performances et des économies de matériaux et de coûts. Pour produire des cames maîtresses, nous préparons ou obtenons de nos clients un tableau des rayons de came avec les angles de came correspondants. Les cames sont ensuite découpées sur une fraiseuse par réglages ponctuels. En conséquence, une surface de came avec une série d'arêtes est obtenue qui est ensuite limée jusqu'à un profil lisse. Le rayon de la came, le rayon de coupe et la fréquence des réglages de la machine déterminent l'étendue du limage et la précision du profil de la came. Pour produire des cames principales précises, les paramètres sont par incréments de 0,5 degré, calculés en secondes. La taille de la came dépend principalement de trois facteurs. Ce sont l'angle de pression, la courbure du profil, la taille de l'arbre à cames. Les facteurs secondaires affectant la taille de la came sont les contraintes de contre-came, le matériau de came disponible et l'espace disponible pour la came. Une came n'a aucune valeur et est inutile sans une tringlerie suiveuse. Un lien est généralement un groupe de leviers et de liens. Les mécanismes de liaison offrent un certain nombre d'avantages par rapport aux cames, à l'exception que les fonctions doivent être continues. Les LIENS que nous proposons sont : - Transformateur harmonique - Tringlerie à quatre barres - Mécanisme linéaire - Tringlerie à cames / Systèmes ayant des tringleries et des cames Cliquez sur le texte en surbrillance pour télécharger notre catalogue pour nosJoints homocinétiques modèle NTN pour machines industrielles Télécharger le catalogue des embouts à rotule et des paliers lisses sphériques Les roues à rochet sont utilisées pour transformer un mouvement alternatif ou oscillant en mouvement intermittent, pour transmettre un mouvement dans une seule direction ou comme dispositifs d'indexation. Les cliquets coûtent généralement moins cher que les cames et un cliquet a des capacités différentes d'une came. Lorsque le mouvement doit être transmis à intervalles plutôt qu'en continu et si les charges sont légères, les cliquets peuvent être idéaux. LES ROUES À CLIQUET que nous proposons sont : - Cliquet externe - Cliquet en forme de U - Cliquet rotatif double effet - Cliquet interne - Cliquet à friction - Cliquet et cliquet en tôle - Cliquet à deux cliquets - Assemblages à cliquet (clé, cric) CLICK Product Finder-Locator Service PAGE PRÉCÉDENTE

bottom of page