Search Results

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. עיבוד שבבי EDM, כרסום וטחינה חשמלית-פריקה ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form של ניצוצות. אנו מציעים גם כמה סוגים של EDM, כלומר NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), EDM-Sinking EDM, EDM-Sinking EDM, ELECTRICAL-DESCHARGE TILLING, mc-19EDMcc, micro-EDM_cc -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). מערכות ה-EDM שלנו מורכבות מכלים/אלקטרודה מעוצבים ומחומר העבודה המחוברים לספקי כוח DC ומוכנסים בנוזל דיאלקטרי שאינו מוליך חשמלית. לאחר 1940 הפכה עיבוד שבבי פריקה חשמלית לאחת מטכנולוגיות הייצור החשובות והפופולריות ביותר בתעשיות הייצור. כאשר המרחק בין שתי האלקטרודות מצטמצם, עוצמת השדה החשמלי בנפח בין האלקטרודות הופכת גדולה יותר מחוזק הדיאלקטרי בחלק מהנקודות, אשר נשבר, ובסופו של דבר יוצר גשר לזרימת זרם בין שתי האלקטרודות. נוצרת קשת חשמלית עזה הגורמת לחימום משמעותי להמיס חלק מחומר העבודה וחלק מחומר העבודה. כתוצאה מכך, חומר מוסר משתי האלקטרודות. במקביל, הנוזל הדיאלקטרי מחומם במהירות, וכתוצאה מכך אידוי של הנוזל במרווח הקשת. ברגע שזרימת הזרם נעצרת או שהיא נעצרת חום מוסר מבועת הגז על ידי הנוזל הדיאלקטרי שמסביב והבועה מתנתקת (קורסת). גל ההלם שנוצר כתוצאה מהתמוטטות הבועה וזרימת הנוזל הדיאלקטרי שוטף פסולת ממשטח היצירה ומכניס כל חומר מותך של חומר העבודה לתוך הנוזל הדיאלקטרי. קצב החזרות לפריקות אלו הוא בין 50 ל-500 קילו-הרץ, מתחים בין 50 ל-380 וולט וזרמים בין 0.1 ל-500 אמפר. דיאלקטרי נוזלי חדש, כגון שמנים מינרליים, נפט או מים מזוקקים ודה-יוניים, מועברים בדרך כלל לתוך נפח הבין-אלקטרודות כשהוא נושא את החלקיקים המוצקים (בצורה של פסולת) ותכונות הבידוד של הדיאלקטרי משוחזרות. לאחר זרימת זרם, הפרש הפוטנציאלים בין שתי האלקטרודות משוחזר למה שהיה לפני ההתמוטטות, כך שיכול להתרחש התמוטטות דיאלקטרי נוזלי חדש. מכונות הפריקה החשמליות המודרניות שלנו (EDM) מציעות תנועות מבוקרות מספרית ומצוידות במשאבות ומערכות סינון לנוזלים הדיאלקטריים. עיבוד פריקה חשמלית (EDM) היא שיטת עיבוד המשמשת בעיקר למתכות קשות או כאלה שיהיה קשה מאוד לעבד אותן בטכניקות קונבנציונליות. EDM עובד בדרך כלל עם כל חומר שהם מוליכים חשמליים, אם כי הוצעו גם שיטות לעיבוד קרמיקה בידודית עם EDM. נקודת ההיתוך והחום הסמוי של ההיתוך הם מאפיינים שקובעים את נפח המתכת שהוצאה בכל פריקה. ככל שערכים אלו גבוהים יותר, כך קצב הסרת החומר איטי יותר. מכיוון שתהליך עיבוד הפריקה החשמלית אינו כרוך באנרגיה מכנית כלשהי, הקשיות, החוזק והקשיחות של חומר העבודה אינם משפיעים על קצב ההסרה. תדירות פריקה או אנרגיה לכל פריקה, המתח והזרם משתנים כדי לשלוט בקצבי הסרת החומר. קצב הסרת החומר וחספוס פני השטח גדלים עם הגדלת צפיפות הזרם וירידה בתדירות הניצוץ. אנו יכולים לחתוך קווי מתאר או חללים מורכבים בפלדה מוקשה מראש באמצעות EDM ללא צורך בטיפול בחום כדי לרכך ולהקשיח אותם מחדש. אנו יכולים להשתמש בשיטה זו עם כל מתכת או סגסוגות מתכת כמו טיטניום, hastelloy, kovar, ו-inconel. יישומים של תהליך EDM כוללים עיצוב של כלי יהלום רב גבישי. EDM נחשבת לשיטת עיבוד שבבי לא מסורתית או לא קונבנציונלית יחד עם תהליכים כמו עיבוד אלקטרוכימי (ECM), חיתוך סילון מים (WJ, AWJ), חיתוך לייזר. מצד שני שיטות העיבוד הקונבנציונליות כוללות חריטה, כרסום, שחיקה, קידוח ועוד תהליך שמנגנון הסרת החומרים שלהם מבוסס בעיקרו על כוחות מכניים. אלקטרודות לעיבוד עיבוד חשמלי (EDM) עשויות גרפיט, פליז, נחושת וסגסוגת נחושת-טונגסטן. קוטרים של אלקטרודה עד 0.1 מ"מ אפשריים. מכיוון שחיקת הכלים היא תופעה לא רצויה המשפיעה לרעה על דיוק הממדים ב-EDM, אנו מנצלים את היתרונות של תהליך שנקרא NO-WEAR EDM, על ידי היפוך קוטביות ושימוש בכלי נחושת כדי למזער את שחיקת הכלים. באופן אידיאלי, עיבוד פריקה חשמלית (EDM) יכול להיחשב כסדרה של התמוטטות ושיקום של הנוזל הדיאלקטרי בין האלקטרודות. אולם במציאות, הסרת הפסולת מאזור הבין-אלקטרודות היא כמעט תמיד חלקית. זה גורם לתכונות החשמליות של הדיאלקטרי באזור הבין-אלקטרודות להיות שונות מהערכים הנומינליים שלהן ומשתנות עם הזמן. המרחק בין האלקטרודות, (פער ניצוץ), מותאם על ידי אלגוריתמי הבקרה של המכונה הספציפית שבה נעשה שימוש. פער הניצוצות ב-EDM יכול למרבה הצער לפעמים להיות קצר על ידי הפסולת. מערכת הבקרה של האלקטרודה עלולה להיכשל בתגובה מהירה מספיק כדי למנוע משתי האלקטרודות (כלי וחומר עבודה) לקצר. קצר חשמלי לא רצוי זה תורם להסרת חומר באופן שונה מהמקרה האידיאלי. אנו מקדישים חשיבות מרבית לפעולת השטיפה על מנת לשחזר את תכונות הבידוד של הדיאלקטרי כך שהזרם יתרחש תמיד בנקודה של אזור הבין-אלקטרודות, ובכך למזער את האפשרות של שינוי צורה (נזק) לא רצוי של הכלי-אלקטרודה. וחומר עבודה. כדי להשיג גיאומטריה ספציפית, כלי ה-EDM מונחה לאורך הנתיב הרצוי קרוב מאוד לחומר העבודה מבלי לגעת בו, אנו מקדישים תשומת לב מרבית לביצועי בקרת התנועה בשימוש. כך מתרחשות מספר רב של פריקות/ניצוצות זרם, וכל אחת מהן תורמת להסרת החומר הן מהכלי והן מחומר העבודה, שם נוצרים מכתשים קטנים. גודל המכתשים הוא פונקציה של הפרמטרים הטכנולוגיים שנקבעו לעבודה הספציפית שעל הפרק, והממדים עשויים לנוע בין ננו-סקאלה (כגון במקרה של פעולות מיקרו-EDM) ועד כמה מאות מיקרומטרים בתנאי חיספוס. המכתשים הקטנים הללו על הכלי גורמים לשחיקה הדרגתית של האלקטרודה הנקראת "בלאי הכלים". כדי לנטרל את ההשפעה המזיקה של הבלאי על הגיאומטריה של חומר העבודה, אנו מחליפים ללא הרף את האלקטרודה של הכלי במהלך פעולת עיבוד שבבי. לפעמים אנו משיגים זאת על ידי שימוש בחוט שהוחלף ברציפות כאלקטרודה (תהליך EDM זה נקרא גם WIRE EDM ). לפעמים אנו משתמשים בכלי-אלקטרודה בצורה כזו שרק חלק קטן ממנה עוסק בפועל בתהליך העיבוד והחלק הזה משתנה על בסיס קבוע. זה, למשל, המקרה כאשר משתמשים בדיסק מסתובב כאלקטרודה לכלי. תהליך זה נקרא EDM GRINDING. טכניקה נוספת שאנו פורסים מורכבת משימוש בסט של אלקטרודות בגדלים וצורות שונות במהלך אותה פעולת EDM כדי לפצות על שחיקה. אנו קוראים לזה טכניקת אלקטרודות מרובות, והיא משמשת לרוב כאשר אלקטרודת הכלי משכפלת בשלילה את הצורה הרצויה ומתקדמת לעבר הריק לאורך כיוון יחיד, בדרך כלל הכיוון האנכי (כלומר ציר z). זה דומה לשקוע של הכלי בנוזל הדיאלקטרי שבו טבול חומר העבודה, ולכן הוא מכונה DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b-15scde 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). המכונות לפעולה זו נקראות SINKER EDM. לאלקטרודות לסוג זה של EDM יש צורות מורכבות. אם הגיאומטריה הסופית מתקבלת באמצעות אלקטרודה בעלת צורה פשוטה בדרך כלל הנעה לאורך מספר כיוונים ונתונה גם לסיבובים, אנו קוראים לזה EDM MILLING. כמות הבלאי תלויה אך ורק בפרמטרים הטכנולוגיים המשמשים בפעולה (קוטביות, זרם מרבי, מתח מעגל פתוח). לדוגמה, in micro-EDM, הידוע גם בשם m-EDM, פרמטרים אלו נקבעים בדרך כלל בערכים חמורים שיוצרים שחיקה חמורה. לכן, בלאי הוא בעיה מרכזית באותו תחום שאנו ממזערים באמצעות הידע המצטבר שלנו. לדוגמה, כדי למזער שחיקה של אלקטרודות גרפיט, גנרטור דיגיטלי, הניתן לשליטה תוך אלפיות שניות, הופך את הקוטביות כאשר מתרחשת שחיקה אלקטרו. כתוצאה מכך נוצרת השפעה דומה לציפוי האלקטרוני שמפקיד את הגרפיט הנשחק בחזרה על האלקטרודה. בשיטה אחרת, מעגל שנקרא ''Zero Wear'' אנו ממזערים את התדירות שבה הפריקה מתחילה ונפסקת, ומשאירים אותה דולקת למשך זמן רב ככל האפשר. ניתן להעריך את קצב הסרת החומר בעיבוד שבבי פריקה חשמלית מתוך: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) כאן MRR הוא ב-mm3/min, I הוא זרם באמפר, Tw הוא נקודת התכה של חלקי העבודה ב-K-273.15K. ה-ex מייצג אקספוננט. מצד שני, ניתן לקבל את קצב הבלאי Wt של האלקטרודה מ: Wt = ( 1.1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2.38) כאן Wt הוא ב-mm3/min ו-Tt היא נקודת ההתכה של חומר האלקטרודה ב-K-273.15K לבסוף, ניתן לקבל את יחס הבלאי של חומר העבודה לאלקטרודה R מ: R = 2.25 x Trexp(-2.38) כאן Tr הוא היחס בין נקודות ההתכה של חלק העבודה לאלקטרודה. SINKER EDM : Sinker EDM, המכונה גם CAVITY TYPE EDM or_cc781905-94cde-electronic work an-5cde31905-94cde, EDM or_cc781905-94cde-electronic workflow an-f3d3d5111905-94cde-5cde האלקטרודה וחומר העבודה מחוברים לאספקת חשמל. ספק הכוח מייצר פוטנציאל חשמלי בין השניים. כאשר האלקטרודה מתקרבת לחומר העבודה, מתרחשת התמוטטות דיאלקטרית בנוזל, ויוצרת תעלת פלזמה, וניצוץ קטן קופץ. הניצוצות בדרך כלל פוגעים בזה אחר זה מכיוון שאין זה סביר ביותר שלמיקומים שונים בחלל הבין-אלקטרודות יש מאפיינים חשמליים מקומיים זהים שיאפשרו לניצוץ להתרחש בכל המיקומים הללו בו זמנית. מאות אלפי ניצוצות אלו קורים בנקודות אקראיות בין האלקטרודה לחומר העבודה בשנייה. כאשר המתכת הבסיסית נשחקת, ומרווח הניצוץ גדל לאחר מכן, האלקטרודה יורדת אוטומטית על ידי מכונת ה-CNC שלנו כך שהתהליך יכול להמשיך ללא הפרעה. לציוד שלנו יש מחזורי שליטה הידועים כ''בזמן'' ו''זמן כבוי''. הגדרת זמן ההפעלה קובעת את אורך או משך הניצוץ. זמן ארוך יותר מייצר חלל עמוק יותר עבור אותו ניצוץ וכל הניצוצות הבאים עבור אותו מחזור, יוצר גימור גס יותר על חומר העבודה ולהיפך. זמן הכיבוי הוא פרק הזמן שבו ניצוץ אחד מוחלף באחר. זמן הפסקה ארוך יותר מאפשר לנוזל הדיאלקטרי לשטוף דרך זרבובית כדי לנקות את הפסולת הנשחקת, ובכך למנוע קצר חשמלי. הגדרות אלו מותאמות תוך מיקרו שניות. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a חוט מתכת דק של פליז דרך חומר העבודה, שקוע במיכל נוזל דיאלקטרי. Wire EDM הוא וריאציה חשובה של EDM. מדי פעם אנו משתמשים ב-EDM בחיתוך חוט כדי לחתוך צלחות בעובי של עד 300 מ"מ וליצור חבטות, כלים וקוביות ממתכות קשות שקשה לעבד אותן בשיטות ייצור אחרות. בתהליך זה הדומה לחיתוך קווי מתאר עם מסור פס, החוט, המוזן כל הזמן מסליל, מוחזק בין מובילי יהלום עליונים ותחתונים. המנחים הנשלטים על ידי CNC נעים במישור x–y והמוביל העליון יכול גם לנוע באופן עצמאי בציר z–u–v, מה שמוביל ליכולת לחתוך צורות מחודדות ומעבר (כגון עיגול בתחתית וריבוע ב החלק העליון). המנחה העליון יכול לשלוט בתנועות הציר ב-x–y–u–v–i–j–k–l–. זה מאפשר ל-WEDM לחתוך צורות מאוד מורכבות ועדינות. חוט החיתוך הממוצע של הציוד שלנו המשיג את העלות הכלכלית ואת זמן העיבוד הטובים ביותר הוא 0.335 מ"מ באמצעות Ø 0.25 חוטי פליז, נחושת או טונגסטן. עם זאת, מובילי היהלומים העליונים והתחתונים של ציוד ה-CNC שלנו מדוייקים עד ל-0.004 מ"מ בערך, ויכולים להיות בעלי נתיב חיתוך או חוט קטן עד 0.021 מ"מ באמצעות חוט Ø 0.02 מ"מ. אז אפשר לחתוך ממש צר. רוחב החיתוך גדול מרוחב החוט מכיוון שנוצר ניצוצות מצידי החוט לחומר העבודה, הגורם לשחיקה. ''חיתוך יתר'' זה הכרחי, עבור יישומים רבים הוא ניתן לחיזוי ולכן ניתן לפצות עליו (במיקרו-EDM זה לא קורה לעתים קרובות). סלילי החוטים ארוכים - סליל של 8 ק"ג של חוט 0.25 מ"מ באורך של קצת יותר מ-19 ק"מ. קוטר החוט יכול להיות קטן עד 20 מיקרומטר ודיוק הגיאומטריה הוא בסביבה של +/- 1 מיקרומטר. בדרך כלל אנו משתמשים בחוט רק פעם אחת וממחזרים אותו מכיוון שהוא זול יחסית. הוא נוסע במהירות קבועה של 0.15 עד 9 מ'/דקה ונשמר חריץ (חריץ) קבוע במהלך החתך. בתהליך חיתוך תיל אנו משתמשים במים כנוזל הדיאלקטרי, שולטים בהתנגדות שלו ובתכונות חשמליות אחרות באמצעות מסננים ויחידות דה-יוניזטור. המים שוטפים את הפסולת החתוכה מאזור החיתוך. שטיפה היא גורם חשוב בקביעת קצב ההזנה המקסימלי עבור עובי חומר נתון ולכן אנו שומרים על עקביות. מהירות חיתוך ב-EDM של חוט מצוינת במונחים של שטח חתך חתך ליחידת זמן, כגון 18,000 מ"מ לשעה עבור פלדת כלי D2 בעובי 50 מ"מ. מהירות החיתוך הליניארית עבור מקרה זה תהיה 18,000/50 = 360 מ"מ לשעה. קצב הסרת החומר ב-EDM חוט הוא: MRR = Vf xhxb כאן MRR הוא ב-mm3/min, Vf הוא קצב ההזנה של החוט לתוך חלק העבודה ב-mm/min, h הוא עובי או גובה ב-mm, ו-b הוא ה-cerf, כלומר: b = dw + 2s כאן dw הוא קוטר החוט ו-s הוא הפער בין החוט לחומר העבודה במ"מ. יחד עם סובלנות הדוקה יותר, מרכזי העיבוד הרב-ציריים המודרניים שלנו לחיתוך חוט EDM הוסיפו תכונות כמו רב ראשים לחיתוך שני חלקים בו-זמנית, בקרות למניעת שבירת חוט, תכונות הברגה עצמית אוטומטית במקרה של שבירת חוט, ומתוכנתות אסטרטגיות עיבוד כדי לייעל את הפעולה, יכולות חיתוך ישר וזוויתי. Wire-EDM מציע לנו מתחים שיוריים נמוכים, מכיוון שהוא אינו דורש כוחות חיתוך גבוהים להסרת החומר. כאשר האנרגיה/הספק לפולס נמוכים יחסית (כמו בפעולות גימור), צפוי שינוי קטן בתכונות המכניות של חומר עקב מתחים שיוריים נמוכים. שחיקה חשמלית (EDG) : גלגלי השחזה אינם מכילים חומרים שוחקים, הם עשויים גרפיט או פליז. ניצוצות חוזרים ונשנים בין הגלגל המסתובב לחומר העבודה מסירים חומר ממשטחי העבודה. קצב הסרת החומר הוא: MRR = K x I כאן MRR הוא ב-mm3/min, I הוא זרם באמפר, ו-K הוא גורם חומרי עבודה ב-mm3/A-min. אנו משתמשים לעתים קרובות בטחינת פריקה חשמלית כדי לנסר חריצים צרים ברכיבים. לעיתים אנו משלבים תהליך EDG (Electrical-Discharge Grinding) עם תהליך ECG (Electrochemical Grinding) שבו חומר מוסר על ידי פעולה כימית, הפרשות החשמליות מגלגל הגרפיט מפרקות את סרט התחמוצת ונשטפות על ידי האלקטרוליט. התהליך נקרא ELECTROCHEMICAL-DISCHARGE GRINDING (ECDG). למרות שתהליך ה-ECDG צורך יחסית יותר חשמל, זהו תהליך מהיר יותר מה-EDG. אנו טוחנים בעיקר כלי קרביד בטכניקה זו. יישומים של עיבוד שבבי פריקה חשמלית: ייצור אב טיפוס: אנו משתמשים בתהליך ה-EDM בייצור תבניות, ייצור כלים ומוות, כמו גם לייצור אב טיפוס וחלקי ייצור, במיוחד עבור תעשיות התעופה והחלל, הרכב והאלקטרוניקה שבהן כמויות הייצור נמוכות יחסית. ב-Sinker EDM, אלקטרודת גרפיט, נחושת טונגסטן או נחושת טהורה מעובדת במכונה לצורה הרצויה (שלילית) ומוכנסת לחומר העבודה בקצה כבש אנכי. יצירת קוביות מטבעות: ליצירת קוביות לייצור תכשיטים ותגים בתהליך המטבעות (הטבעה), המאסטר החיובי עשוי להיות עשוי מכסף סטרלינג, שכן (עם הגדרות מכונה מתאימות) המאסטר נשחק באופן משמעותי ונעשה בו שימוש פעם אחת בלבד. לאחר מכן, התבנית הנגטיבית שנוצרה מוקשחת ומשמשת בפטיש טיפה לייצור חלקים מוטבעים מחלקי גיליון חתוכים של ברונזה, כסף או סגסוגת זהב בעלת הוכחה נמוכה. עבור תגים ניתן לעצב את הדירות הללו למשטח מעוקל על ידי קובייה אחרת. סוג זה של EDM מבוצע בדרך כלל שקוע בדיאלקטרי מבוסס שמן. האובייקט המוגמר עשוי להיות מעודן יותר על ידי אמייל קשיח (זכוכית) או רך (צבע) ו/או מצופה אלקטרוניקה בזהב טהור או ניקל. חומרים רכים יותר כגון כסף עשויים להיות חרוטים ביד כעידון. קידוח חורים קטנים: במכונות EDM לחתוך חוט שלנו, אנו משתמשים ב-EDM לקידוח חורים קטנים כדי ליצור חור דרך בחומר עבודה שדרכו ניתן להשחיל את החוט לפעולת ה-EDM החתוכה. ראשי EDM נפרדים במיוחד עבור קידוח חורים קטנים מותקנים על מכונות החיתוך החוט שלנו המאפשרות לצלחות גדולות מוקשחות לשחוק מהן חלקים מוגמרים לפי הצורך וללא קידוח מוקדם. אנו משתמשים גם ב-EDM עם חורים קטנים כדי לקדוח שורות של חורים בקצוות של להבי טורבינה המשמשים במנועי סילון. זרימת גז דרך החורים הקטנים הללו מאפשרת למנועים להשתמש בטמפרטורות גבוהות יותר ממה שאפשר אחרת. הסגסוגות החד-גבישיות בטמפרטורה גבוהה, קשיחה מאוד, מהן עשויים להבים, הופכת את העיבוד הקונבנציונלי של חורים אלה עם יחס רוחב-גובה לקשה ביותר ואף בלתי אפשרי. אזורי יישום אחרים עבור חור קטן EDM הוא ליצור פתחים מיקרוסקופיים עבור רכיבי מערכת הדלק. מלבד ראשי ה-EDM המשולבים, אנו פורסים מכונות EDM לקידוח חורים קטנים עצמאיים עם צירי x-y למכונה עיוורת או דרך חורים. קדחי EDM מקדחים חורים עם אלקטרודה ארוכה של צינור פליז או נחושת המסתובבת בצ'אק עם זרימה קבועה של מים מזוקקים או דה-יוניונים הזורמים דרך האלקטרודה כחומר שטיפה ודיאלקטרי. כמה EDMs לקידוח חורים קטנים מסוגלים לקדוח דרך 100 מ"מ של פלדה רכה או אפילו מוקשה בפחות מ-10 שניות. ניתן להשיג חורים בין 0.3 מ"מ ל-6.1 מ"מ בפעולת קידוח זו. עיבוד שבבי לפירוק מתכת: יש לנו גם מכונות EDM מיוחדות למטרות ספציפיות של הסרת כלים שבורים (מקדחים או ברזים) מחתיכות עבודה. תהליך זה נקרא ''עיבוד עיבוד מתכת''. יתרונות וחסרונות עיבוד שבבי פריקה חשמלית: היתרונות של EDM כוללים עיבוד שבבי של: - צורות מורכבות שאחרת יהיה קשה לייצר עם כלי חיתוך קונבנציונליים - חומר קשה במיוחד לסובלנות קרובה מאוד - חלקי עבודה קטנים מאוד שבהם כלי חיתוך קונבנציונליים עלולים לגרום נזק לחלק כתוצאה מלחץ יתר של כלי החיתוך. - אין מגע ישיר בין הכלי לפריט העבודה. לכן ניתן לעבד קטעים עדינים וחומרים חלשים ללא כל עיוות. - ניתן לקבל גימור משטח טוב. - ניתן לקדוח בקלות חורים עדינים מאוד. החסרונות של EDM כוללים: - הקצב האיטי של הסרת החומר. - הזמן והעלות הנוספים המשמשים ליצירת אלקטרודות ל-RAM/Sinker EDM. - קשה לשחזר פינות חדות על חומר העבודה עקב בלאי אלקטרודות. - צריכת החשמל גבוהה. - נוצר ''חיתוך יתר''. - בלאי יתר של הכלים מתרחש במהלך העיבוד. - חומרים שאינם מוליכים חשמלית ניתנים לעיבוד רק עם הגדרה ספציפית של התהליך. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. ייצור מברשות ומברשות ל-AGS-TECH מומחים בייעוץ, עיצוב וייצור של מברשות ליצרני ציוד ניקוי ועיבוד. אנו עובדים איתך כדי להציע פתרונות חדשניים לעיצוב מברשות בהתאמה אישית. אבות טיפוס של מברשות מפותחים לפני ריצות ייצור נפח. אנו עוזרים לך לתכנן, לפתח ולייצר מברשות באיכות גבוהה לביצועי מכונה מיטביים. ניתן לייצר מוצרים כמעט בכל מפרט מימד שאתה מעדיף או מתאים ליישום שלך. כמו כן זיפי המברשת יכולים להיות באורכים ובחומרים שונים. גם זיפים וחומרים טבעיים וגם סינתטיים נמצאים בשימוש במברשות שלנו בהתאם ליישום. לפעמים אנחנו מסוגלים להציע לך מברשת מדף שתתאים ליישום ולצרכים שלך. פשוט ספר לנו על הצרכים שלך ואנחנו כאן כדי לעזור לך. חלק מסוגי המברשות שאנו יכולים לספק לך הם: מברשות תעשייתיות מברשות חקלאיות מברשות ירקות מברשות עירוניות מברשת תיל נחושת מברשות זיג זג מברשת רולר מברשות צד מברשות רולר מברשות דיסק מברשות עגולות מברשות טבעת ומרווחים מברשות ניקוי מברשת לניקוי מסוע מברשות פוליש מברשת ליטוש מתכת מברשות לניקוי חלונות מברשות לייצור זכוכית מברשות מסך טרומל מברשות רצועות מברשות צילינדר תעשייתי מברשות עם אורכי זיפים משתנים מברשות באורך זיפים משתנה ומתכוונן מברשת לסיבים סינתטיים מברשת סיבים טבעיים מברשת רשת מברשות קרצוף תעשייתיות כבדות מברשות מסחריות מומחים אם יש לך שרטוטים מפורטים של מברשות שאתה צריך לייצר, זה מושלם. פשוט שלח אותם אלינו להערכה. אם אין לך שרטוטים, אין בעיה. דוגמה, תמונה או סקיצה ידנית של המברשת עשויים להספיק בתחילה לרוב הפרויקטים. אנו נשלח לך תבניות מיוחדות למילוי הדרישות והפרטים שלך כדי שנוכל להעריך, לעצב ולייצר את המוצר שלך בצורה נכונה. בתבניות שלנו יש לנו שאלות על פרטים כגון: מברשת אורך פנים אורך צינור קוטר פנימי וחיצוני של צינור קוטרים בפנים ובחוץ של דיסק עובי דיסק קוטר מברשת גובה מברשת קוטר ציצת צפיפות חומר וצבע של זיפים קוטר זיפים תבנית מברשת ודפוס מילוי (סליל בשורה כפולה, שברון כפול, מילוי מלא וכו') כונן מברשת לבחירה יישומים למברשות (מזון, תרופות, ליטוש מתכות, ניקוי תעשייתי וכו') עם המברשות שלך נוכל לספק לך אביזרים כגון מחזיקי רפידות, רפידות מכורכות, חיבורים נחוצים, כונני דיסקים, צימוד כוננים וכו '. אם אתה לא מכיר את מפרט המברשות האלה, שוב אין בעיה. אנו נלווה אותך לאורך כל תהליך העיצוב. עמוד קודם

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz אוטומציה ומערכות חכמות אוטומציה המכונה גם בקרה אוטומטית, היא השימוש במערכות בקרה שונות להפעלת ציוד כגון מכונות מפעל, תנורי טיפול בחום ואשפרה, ציוד תקשורת וכו'. עם התערבות אנושית מינימלית או מופחתת. אוטומציה מושגת על ידי שימוש באמצעים שונים כולל מכניים, הידראוליים, פנאומטיים, חשמליים, אלקטרוניים ומחשבים בשילוב. מערכת אינטליגנטית, לעומת זאת, היא מכונה עם מחשב משובץ ומחובר לאינטרנט שיש לו את היכולת לאסוף ולנתח נתונים ולתקשר עם מערכות אחרות. מערכות חכמות דורשות אבטחה, קישוריות, יכולת התאמה לפי נתונים עדכניים, יכולת ניטור וניהול מרחוק. מערכות משובצות הן חזקות ומסוגלות לעיבוד וניתוח נתונים מורכבים המתמחים בדרך כלל למשימות הרלוונטיות למכונה המארח. מערכות חכמות נמצאות מסביב בחיי היומיום שלנו. דוגמאות לכך הן רמזורים, מונים חכמים, מערכות וציוד תחבורה, שילוט דיגיטלי. חלק ממוצרי המותג שאנו מוכרים הם ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. מציעה לכם מוצרים שתוכלו לרכוש בקלות מהמלאי ולשלב באוטומציה או במערכת החכמה שלכם, כמו גם מוצרים מותאמים אישית שתוכננו במיוחד עבור האפליקציה שלכם. כספק ה-ENGINEERING INTEGRATION המגוון ביותר, אנו מתגאים ביכולתנו לספק מענה כמעט לכל צרכי אוטומציה או מערכת חכמה. מלבד מוצרים, אנחנו כאן לצרכי הייעוץ וההנדסה שלך. הורד את ATOP TECHNOLOGIES שלנו ברושור מוצר קומפקטי (הורד את מוצר ATOP Technologies List 2021) הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים של המותג JANZ TEC הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים של מותג KORENIX הורד את חוברת האוטומציה של מכונות המותג ICP DAS שלנו הורד את חוברת מוצרי התקשורת והרשת התעשייתית של מותג ICP DAS הורד את מותג ICP DAS PACs Embedded Controllers וחוברת DAQ הורד את חוברת משטח המגע התעשייתי של מותג ICP DAS שלנו הורד את חוברת המותג ICP DAS Remote IO Modules and IO Expansion Units הורד את לוחות PCI וכרטיסי IO של מותג ICP DAS הורד את חוברת מחשבי לוח יחיד משובצים של מותג DFI-ITOX הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב מערכות בקרה תעשייתיות הן מערכות מבוססות מחשב לניטור ובקרה של תהליכים תעשייתיים. חלק ממערכות הבקרה התעשייתיות שלנו (ICS) הן: - מערכות בקרה ורכישת נתונים (SCADA): מערכות אלו פועלות עם אותות מקודדים על פני ערוצי תקשורת כדי לספק שליטה על ציוד מרוחק, בדרך כלל באמצעות ערוץ תקשורת אחד לכל תחנה מרוחקת. ניתן לשלב את מערכות הבקרה עם מערכות רכישת נתונים על ידי הוספת שימוש באותות מקודדים על פני ערוצי תקשורת כדי לקבל מידע על מצב הציוד המרוחק לתצוגה או לפונקציות הקלטה. מערכות SCADA שונות ממערכות ICS אחרות בהיותן תהליכים בקנה מידה גדול שיכולים לכלול מספר אתרים על פני מרחקים גדולים. מערכות SCADA יכולות לשלוט בתהליכים תעשייתיים כגון ייצור וייצור, תהליכי תשתית כגון הובלת נפט וגז, הולכת חשמל ותהליכים מבוססי מתקנים כגון ניטור ובקרה של מערכות חימום, אוורור, מיזוג אוויר. - מערכות בקרה מבוזרות (DCS) : סוג של מערכת בקרה אוטומטית המופצת בכל מכונה כדי לספק הוראות לחלקים שונים של המכונה. בניגוד למכשיר במיקום מרכזי השולט על כל המכונות, במערכות בקרה מבוזרות לכל חלק במכונה יש מחשב משלו השולט על הפעולה. מערכות DCS משמשות בדרך כלל בייצור ציוד, תוך שימוש בפרוטוקולי קלט ופלט כדי לשלוט במכונה. מערכות בקרה מבוזרות משתמשות בדרך כלל במעבדים מעוצבים בהתאמה אישית בתור בקרים. הן חיבורים קנייניים והן פרוטוקולי תקשורת סטנדרטיים משמשים לתקשורת. מודולי קלט ופלט הם החלקים המרכיבים של DCS. אותות כניסה ויציאה עשויים להיות אנלוגיים או דיגיטליים. אוטובוסים מחברים את המעבד והמודולים באמצעות מרבבים ו-demultiplexers. הם גם מחברים את הבקרים המבוזרים עם הבקר המרכזי ולממשק האדם-מכונה. DCS משמשים לעתים קרובות ב: -מפעלים פטרוכימיים וכימיים -מערכות תחנות כוח, דוודים, תחנות כוח גרעיניות -מערכות בקרת סביבה -מערכות ניהול מים -מפעלים לייצור מתכות - בקרי לוגיקה ניתנים לתכנות (PLC): בקר לוגיקה ניתן לתכנות הוא מחשב קטן עם מערכת הפעלה מובנית המיועדת בעיקר לשליטה במכונות. מערכות ההפעלה של PLC מתמחות לטיפול באירועים נכנסים בזמן אמת. ניתן לתכנת בקרי לוגיקה ניתנים לתכנות. נכתבת תוכנית עבור ה-PLC אשר מפעילה ומכבה את הפלטים בהתבסס על תנאי הקלט והתוכנית הפנימית. ל-PLC יש קווי קלט שבהם חיישנים מחוברים כדי להודיע על אירועים (כגון טמפרטורה מעל/מתחת לרמה מסוימת, רמת נוזל שהגיעה וכו'), וקווי פלט כדי לאותת על כל תגובה לאירועים הנכנסים (כגון התנעת המנוע, לפתוח או לסגור שסתום ספציפי וכו'). לאחר שתכנת PLC, הוא יכול לפעול שוב ושוב לפי הצורך. PLCs נמצאים בתוך מכונות בסביבות תעשייתיות ויכולים להפעיל מכונות אוטומטיות במשך שנים רבות עם מעט התערבות אנושית. הם מיועדים לסביבות קשות. בקרי לוגיקה ניתנים לתכנות נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות מבוססות תהליכים, הם התקני מצב מוצק מבוססי מחשב השולטים בציוד ובתהליכים תעשייתיים. למרות ש-PLC יכול לשלוט ברכיבי מערכת המשמשים במערכות SCADA ו-DCS, הם לרוב הרכיבים העיקריים במערכות בקרה קטנות יותר. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter כלים עבור הידראוליקה ופניאומטיקה ואקום We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, מסופק ע"י מדחסי אוויר. כלים פניאומטיים יכולים להיות מונעים גם ע"י פחמן דו חמצני דחוס (CO2) המאוחסן בגלילים קטנים המאפשרים ניידות ושימוש במקומות שבהם אין קווי אוויר דחוס זמינים. כלים פניאומטיים בטוחים יותר להפעלה וקלים יותר לתחזוקה מאשר מקבילים לכלי חשמל חשמליים. לכלים פנאומטיים יש גם יחס הספק למשקל גבוה יותר, מה שמאפשר לכלי קטן וקל יותר לבצע את אותה משימה. בדרך כלל כלים פנאומטיים בדרגה כללית עם אורך חיים קצר הם בדרך כלל פחות יקר. זמינים גם כלים פנאומטיים חד פעמיים וגם תעשייתיים עם תוחלת חיים ארוכה. באופן כללי, כלים פנאומטיים זולים יותר מהכלים המקבילים בכוח חשמלי. כלי אוויר הופכים פופולריים יותר ויותר בשוק עשה זאת בעצמך. HYDRAULIC-POWERED TOOLS_cc781905-5cde-3194-bb3b-1386d_5c הם בדרך כלל חזקים יותר עבור כלים ידניים בשימוש אחר דורשים לחצים וכוחות גבוהים יותר. נוזלים הרבה פחות ניתנים לדחיסה מגזים וזו הסיבה לכך שכלים הידראוליים מסוגלים לספק כוחות כה גדולים. מחזיקים, מרים המשמשים לטיפול, הזזה, הסרה של חלקים ורכיבים במסגרות תעשייתיות. ואקום משמש גם באריזה כדי להסיר אוויר מבפנים האריזות כדי להאריך את חיי המדף של המוצרים ולהגן עליהם מפני לחות, אוויר וקורוזיה וריקבון מוקדמים. אנו מספקים כלים פנאומטיים, הידראוליים ווואקום מיוצרים כאחד. להלן רשימה של כמה כלים נפוצים: מברגי אוויר, נתבים AIR RATCHET מקדחות אוויר והידראוליות אקדח מסמר פנאומטי פטישי אוויר והידראוליים RIVETER & RIVETING HAMMER רובי אוויר וחרירי אוויר SANDBLASTER מברשת אוויר מרסס צבע אקדחי איטום אוויר מטחנות אוויר מלטש אוויר AIR BEVELERS כלים לחתוך אוויר מחברים מסתובבים סכיני אוויר מגלשות פנאומטיות תותחי אוויר מגברי אוויר מסועי אוויר מפתח מומנט הידראולי ופניאומטי לחיצות הידראוליות חותכי צנרת הידראולית מושך הידראולי כלי הברגה הידראוליים התקני עבודה הידראוליים מניפולטורים ואקום גריפרס מרימי ואקום כלי אריזה בוואקום כלים מיוחדים מותאמים אישית לחץ על הקישורים למטה כדי להוריד את החוברות הרלוונטיות שלנו: - כלי אוויר מקצועיים חלק-1 - כלי אוויר מקצועיים חלק-2 - כלי אוויר מקצועיים חלק-3 - מבחר כלי אוויר מקצועיים - כלי אוויר עשה זאת בעצמך - מבחר כלי אוויר עשה זאת בעצמך וכלי אוויר רטוב - ערכות כלי אוויר - אביזרים לכלי אוויר וכלים פנאומטיים תעשייתיים מיוחדים - מסמרי אוויר ומהדקים - מדחסי אוויר מיני נטולי שמן - רובי ריסוס אוויר - מברשות אוויר - רובי אוויר, צינורות, מחברים, מפצלים ואביזרים CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. הוא שלך יצרן מותאם אישית גלובלי, אינטגרטור, קונסולידטור, שותף מיקור חוץ. אנחנו המקור היחיד שלך לייצור, ייצור, הנדסה, איחוד, מיקור חוץ. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. אנחנו AGS-TECH Inc., המקור היחיד שלך לייצור וייצור והנדסה ומיקור חוץ ואיחוד. אנחנו האינטגרטור ההנדסי המגוון ביותר בעולם המציע לך ייצור בהתאמה אישית, תת-הרכבה, הרכבה של מוצרים ושירותי הנדסה.

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents טקסטיל תעשייתי, מיוחד ופונקציונלי מעניינים אותנו רק טקסטיל מיוחד ופונקציונלי ובדים ומוצרים העשויים מהם המשרתים יישום מסוים. מדובר בטקסטיל הנדסי בעל ערך יוצא דופן, המכונה לעתים גם טקסטיל ובדים טכניים. בדים ובדים ארוגים כמו גם לא ארוגים זמינים עבור יישומים רבים. להלן רשימה של כמה סוגים עיקריים של טקסטיל תעשייתי, מיוחד ופונקציונלי שנמצאים בטווח הפיתוח והייצור של המוצר שלנו. אנו מוכנים לעבוד איתך על עיצוב, פיתוח וייצור המוצרים שלך העשויים מ: חומרי טקסטיל הידרופוביים (דוחה מים) והידרופיליים (סופגי מים). טקסטיל ובדים בעלי חוזק יוצא דופן, עמידות ועמידות בתנאי סביבה קשים (כגון חסין כדורים, עמיד בחום גבוה, עמיד בטמפרטורות נמוכות, עמיד בפני להבה, אינרטי או עמיד בפני גזים מאכלים ועמידות בפני נוזלים מאכלים. היווצרות….) אנטיבקטריאלי ואנטי פטרייתי טקסטיל ובדים מגן UV טקסטיל ובדים מוליכים חשמלית ולא מוליכים בדים אנטי סטטיים לבקרת ESD... וכו'. טקסטיל ובדים בעלי תכונות ואפקטים אופטיים מיוחדים (פלורסנט וכו') טקסטיל, בדים ובדים בעלי יכולות סינון מיוחדות, ייצור מסננים טקסטיל תעשייתי כגון בדי תעלות, ביניים, חיזוקים, רצועות תמסורת, חיזוקים לגומי (מסוע, שמיכות הדפסה, מיתרים), טקסטיל לסרטים וחומרי שיוף. טקסטיל לתעשיית הרכב (צינורות, חגורות, כריות אוויר, ביניים, צמיגים) טקסטיל למוצרי בנייה, בניין ותשתיות (בד בטון, גיאוממברנות, ובד פנימי) טקסטיל מרוכב רב תפקודי בעל שכבות או רכיבים שונים עבור פונקציות שונות. טקסטיל מיוצר על ידי פחמן פעיל infusion on סיבי פוליאסטר כדי לספק תחושת כותנה ביד, שחרור ריח ותכונות הגנה מפני לחות. טקסטיל עשוי מפולימרים לזיכרון צורות טקסטיל לניתוחים ושתלים כירורגיים, בדים תואמים ביו שימו לב שאנו מהנדסים, מעצבים ומייצרים מוצרים לפי הצרכים והמפרטים שלכם. אנחנו יכולים לייצר מוצרים לפי המפרט שלך או, אם תרצה, נוכל לעזור לך בבחירת החומרים הנכונים ועיצוב המוצר. עמוד קודם

AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. דיסק חיתוך וטחינה אנא לחץ על דיסק החיתוך והשחזה המודגש והגלגלים המעניינים להלן כדי להוריד את החוברות הקשורות. גלגלים חתוכים גלגלים שחוקים דיסק דש שוחק דיסק ליטוש גלגלים גמישים של Resinoid גלגלי רשת שוחקים דיסק שטוח/טורבו סיבי מחירים עבור הזמנת דיסקי החיתוך והשחזה שלנו depend_cc781905-5cde-bad-3194-86-3194-5cde-31905-5cde-3194-5cde-3194-5cde-3194-5cde-3194-8 עבור עיצובים מותאמים אישית וייצור מותאם אישית, המחירים יחושבו על סמך דרישות החומר, העבודה, האריזה והתיוג. מכיוון שאנו נושאים מגוון רחב של דיסקיות חיתוך וטחינה במידות, יישומים וחומר שונים; אי אפשר לרשום את כולם כאן. אנא שלח לנו דוא"ל או התקשר אלינו כדי שנוכל לקבוע איזה דיסק חיתוך וטחינה הוא המתאים ביותר עבורך. בעת יצירת קשר, אנא הודע לנו about: - Intended Application - דרגת חומר רצויה and preferred - ממדים - דרישות גימור - דרישות אריזה - דרישות תיוג - כמות ההזמנה לחץ כאן כדי להוריד את המדריך שלנו ליכולות טכניות and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d עבור כלים מיוחדים לחיתוך, קידוח, שחיקה, גיבוש, עיצוב, ליטוש המשמשים ב מכשור רפואי, שיניים, דיוק, הטבעת מתכת, יצירת קוביות ויישומים תעשייתיים אחרים. CLICK Product Finder-Locator Service לחץ כאן כדי לעבור אל כלי חיתוך, קידוח, שחיקה, חיתוך, ליטוש, חיתוך ועיצוב תפריט רפ. קוד: OICASOSTAR

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC תבניות פלסטיק & יציקה ושחול רכיבי פלסטיק יצוקים שהורכבו לפנס אחורי לאופנוע. AGS-TECH ייצרה עבור לקוח את החלקים ואת כל המכלול האלקטרוני העומד בדרישות משרד התחבורה. נרתיקים למשקפיים אלקטרוניים מעוצבים מפלסטיק מכלול נרתיק משקפיים מפלסטיק מופעל בתנועה מדויקת מארז משקפיים יצוק בהזרקת פלסטיק מבט תחתון מכלול נרתיק משקפיים מפלסטיק מופעל בתנועה מדויקת יציקה והרכבה של רכיבי פלסטיק על ידי AGS-TECH Inc. לוח מעגלים ורכיבי פלסטיק יצוקים מורכבים לתנור רפואי יציקה והרכבת פלסטיק על ידי AGS-TECH Inc ייצור צעצועי פלסטיק יציקות הזרקה מדויקות חלקים יצוקים בהזרקה מורכבים יחד חלקים יצוקים המיוצרים על ידי AGS-TECH על בסיס חוזר יצירת אב טיפוס מהיר של מוצרי פלסטיק הזרקה pneumatic components מוצרי צריכה מפלסטיק יצוק שחולש באישור ה-FDA מבית AGS-TECH מוצרי פלסטיק המאושרים על ידי ה-FDA למזון ומשקאות מבית AGS-TECH שחול פלסטיק מדויק מבית AGS-TECH שחול פלסטיק וייצור שחול ב- AGS-TECH רצועות לבישה של UHMWPE מחולצות UHMW PE מסלולים - יציקות ושחולים מפלסטיק ב-AGS-TECH Inc UHMW PE tracks - שחול פלסטיק ב-AGS-TECH Inc מיכל נוזל קירור התאוששות בנשיפה מאת AGS-TECH. הזרקה של מיכלים שונים - AGS-TECH Inc. חלקי שחול UHMWPE - AGS-TECH Inc בסיס מוט יצוק מפלסטיק מאת AGS-TECH Inc. הזרקה ויציקת מכה עבור מארזים לנשיאת כלי ייצור - AGS-TECH Inc. דפוס מכה ב-AGS-TECH Inc. תבניות ניפוח למיכלי פלסטיק - AGS-TECH Inc. עמוד קודם

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA מדדי עובי ופגמים וגלאים AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring מכשירים עבור NON-DESTRUCTIVE TESTING & חקירה של עובי החומר באמצעות גלים קוליים. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). מדי העובי של Hall Effect מציעים את היתרון בכך שהדיוק אינו מושפע מצורת הדגימות. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY מדדי עובי נוכחי. מדי עובי מסוג זרם מערבולת הם מכשירים אלקטרוניים המודדים שינויים בעכבה של סליל מעורר זרם מערבולת הנגרמת על ידי שינויים בעובי הציפוי. ניתן להשתמש בהם רק אם המוליכות החשמלית של הציפוי שונה באופן משמעותי מזו של המצע. עם זאת, סוג קלאסי של כלים הם DIGITAL THICKNESS Gauges. הם מגיעים במגוון צורות ויכולות. רובם מכשירים זולים יחסית המסתמכים על מגע עם שני משטחים מנוגדים של הדגימה כדי למדוד עובי. חלק ממדיני עובי המותג וגלאי פגם אולטרה-סאוניים אנו מוכרים הם_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_SADT, SINOAGE_CC781905-5CDE-3194-BB3B-13BD5CF5D_AND_AND_AND. להורדת החוברת עבור מדי העובי האולטראסוניים של SADT שלנו, אנא לחץ כאן. להורדת קטלוג למטרולוגיה וציוד בדיקה של המותג SADT שלנו, אנא לחץ כאן. להורדת החוברת עבור מדי העובי האולטראסוניים הרב-מודים שלנו MITECH MT180 ו-MT190, אנא לחץ כאן להורדת החוברת עבור גלאי הפגמים האולטראסוניים שלנו MITECH MODEL MFD620C אנא לחץ כאן. להורדת טבלת השוואת המוצרים עבור גלאי הפגמים של MITECH שלנו, לחץ כאן. מדידי עובי אולטרא-קוליים: מה שהופך את המדידות האולטרסאוניות לאטרקטיביות כל כך הוא היכולת שלהן לאמוד עובי ללא צורך בגישה לשני הצדדים של דגימת הבדיקה. גרסאות שונות של מכשירים אלה כגון מד עובי ציפוי קולי, מד עובי צבע ומד עובי דיגיטלי זמינות מסחרית. ניתן לבדוק מגוון חומרים לרבות מתכות, קרמיקה, זכוכית ופלסטיק. המכשיר מודד את משך הזמן שלוקח לגלי קול לעבור מהמתמר דרך החומר לקצה האחורי של החלק ולאחר מכן את הזמן שלוקח ההשתקפות לחזור למתמר. מהזמן הנמדד, המכשיר מחשב את העובי על סמך מהירות הקול דרך הדגימה. חיישני המתמר הם בדרך כלל פיזואלקטריים או EMAT. זמינים מדי עובי עם תדר קבוע מראש וגם עם כמה עם תדרים ניתנים לכיוון. הניתנים לכוונון מאפשרים בדיקה של מגוון רחב יותר של חומרים. תדרים טיפוסיים של מד עובי קולי הם 5 mHz. מדי העובי שלנו מציעים את היכולת לשמור נתונים ולהוציא אותם למכשירי רישום נתונים. מדי עובי אולטרסאונד הם בודקים לא הרסניים, הם אינם דורשים גישה לשני הצדדים של דגימות הבדיקה, ניתן להשתמש בחלק מהדגמים על ציפויים וביטנות, ניתן להשיג דיוקים של פחות מ-0.1 מ"מ, קל לשימוש בשטח וללא צורך עבור סביבת מעבדה. כמה חסרונות הם דרישת הכיול לכל חומר, צורך במגע טוב עם החומר שלעיתים מצריך ג'לים מיוחדים או ג'לי פטרוליום לשימוש בממשק המגע של המכשיר/דגימה. תחומי היישום הפופולריים של מדי עובי קולי ניידים הם בניית ספינות, תעשיות בנייה, ייצור צינורות וייצור צינורות, ייצור מיכלים ומיכלים... וכו'. הטכנאים יכולים בקלות להסיר לכלוך וקורוזיה מהמשטחים ולאחר מכן למרוח את ג'ל הצימוד וללחוץ את הגשש כנגד המתכת כדי למדוד עובי. מדדי הול אפקט מודדים את עובי הדופן הכוללים בלבד, בעוד שמדדי אולטרסאונד מסוגלים למדוד שכבות בודדות במוצרי פלסטיק רב-שכבתיים. In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES דיוק המדידה לא יושפע מצורת הדגימות. מכשירים אלה מבוססים על התיאוריה של אפקט הול. לבדיקה, כדור הפלדה ממוקם בצד אחד של הדגימה ואת הגשש בצד השני. חיישן ה- Hall Effect על הבדיקה מודד את המרחק מקצה הבדיקה לכדור הפלדה. המחשבון יציג את קריאות העובי האמיתיות. כפי שאתה יכול לדמיין, שיטת בדיקה לא הרסנית זו מציעה מדידה מהירה של עובי נקודה באזור שבו נדרשת מדידה מדויקת של פינות, רדיוסים קטנים או צורות מורכבות. בבדיקות לא הרסניות, מדדי Hall Effect משתמשים בבדיקה המכילה מגנט קבוע חזק ומוליך למחצה Hall המחובר למעגל מדידת מתח. אם מטרה פרומגנטית כמו כדור פלדה בעל מסה ידועה מונחת בשדה המגנטי, היא מכופפת את השדה, וזה משנה את המתח על פני חיישן הול. ככל שהמטרה מתרחקת מהמגנט, השדה המגנטי ומכאן מתח ההול משתנים בצורה צפויה. משרטט את השינויים הללו, מכשיר יכול ליצור עקומת כיול המשווה את מתח ההול הנמדד למרחק של המטרה מהגשושית. המידע שהוזן למכשיר במהלך הכיול מאפשר למדוד ליצור טבלת חיפוש, ולמעשה משרטט עקומת שינויי מתח. במהלך המדידות, המדד בודק את הערכים הנמדדים מול טבלת החיפוש ומציג עובי על מסך דיגיטלי. המשתמשים צריכים רק להקיש ערכים ידועים במהלך הכיול ולתת לגיג' לבצע את ההשוואה והחישוב. תהליך הכיול הוא אוטומטי. גרסאות ציוד מתקדמות מציעות תצוגה של קריאות העובי בזמן אמת ולוכדות אוטומטית את העובי המינימלי. מדי עובי הול אפקט נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית אריזות הפלסטיק עם יכולת מדידה מהירה, עד 16 פעמים בשנייה ודיוקים של כ-±1%. הם יכולים לאחסן אלפי קריאות עובי בזיכרון. אפשריות ברזולוציות של 0.01 מ"מ או 0.001 מ"מ (שווה ערך ל-0.001 אינץ' או 0.0001 אינץ'). מדדי עובי מסוג EDDY CURRENT הם מכשירים אלקטרוניים המודדים שינויים בעכבה של סליל מעורר זרם מערבולת הנגרמות על ידי שינויים בעובי הציפוי. ניתן להשתמש בהם רק אם המוליכות החשמלית של הציפוי שונה באופן משמעותי מזו של המצע. ניתן להשתמש בטכניקות של זרם מערבולת למספר מדידות מימדיות. היכולת לבצע מדידות מהירות ללא צורך במצמד או, במקרים מסוימים אפילו ללא צורך במגע פני השטח, הופכת את טכניקות זרם מערבולת לשימושיות מאוד. סוג המדידות שניתן לבצע כוללות עובי של יריעת מתכת דקה ונייר כסף, ושל ציפויים מתכתיים על מצע מתכתי ולא מתכתי, ממדי חתך של צינורות ומוטות גליליים, עובי ציפויים לא מתכתיים על מצעים מתכתיים. יישום אחד שבו נעשה שימוש נפוץ בטכניקת זרם המערבולת למדידת עובי החומר הוא בזיהוי ואפיון של נזקי קורוזיה ודילול על עורות המטוסים. ניתן להשתמש בבדיקת זרם מערבולת כדי לבצע בדיקות נקודתיות או להשתמש בסורקים כדי לבדוק אזורים קטנים. לבדיקת זרם מערבולת יש יתרון על פני אולטרסאונד ביישום זה מכיוון שלא נדרש צימוד מכני כדי להכניס את האנרגיה למבנה. לכן, באזורים רב-שכבתיים של המבנה, כמו חיבורי ברכיים, זרם מערבולת יכול לעתים קרובות לקבוע אם קיים דילול קורוזיה בשכבות קבורות. לבדיקת זרם מערבולת יש יתרון על פני רדיוגרפיה עבור יישום זה מכיוון שנדרשת רק גישה חד-צדדית לביצוע הבדיקה. כדי לקבל חתיכת סרט רדיוגרפי על הצד האחורי של עור המטוס עשוי לדרוש הסרת התקנת ריהוט פנים, פנלים ובידוד שעלולים להיות מאוד יקרים ומזיקים. טכניקות זרם מערבולת משמשות גם למדידת עובי של יריעות חמות, רצועות ונייר כסף במפעלי גלגול. יישום חשוב של מדידת עובי דופן הצינור הוא זיהוי והערכה של קורוזיה חיצונית ופנימית. יש להשתמש בבדיקות פנימיות כאשר המשטחים החיצוניים אינם נגישים, כגון בעת בדיקת צינורות קבורים או נתמכים בסוגריים. הושגה הצלחה במדידת וריאציות בעובי בצינורות מתכת פרומגנטיים בטכניקת השדה המרוחק. ניתן למדוד מידות של צינורות ומוטות גליליים עם סלילים בקוטר חיצוני או עם סלילים ציריים פנימיים, לפי המתאים. הקשר בין שינוי בעכבה לשינוי בקוטר הוא קבוע למדי, למעט בתדרים נמוכים מאוד. טכניקות זרם מערבולת יכולות לקבוע שינויים בעובי עד כשלושה אחוזים מעובי העור. אפשר גם למדוד את העובי של שכבות מתכת דקות על מצעים מתכתיים, בתנאי שלשתי המתכות יש מוליכות חשמלית שונות מאוד. יש לבחור תדר כך שתהיה חדירת זרם מערבולת מלאה של השכבה, אך לא של המצע עצמו. השיטה שימשה בהצלחה גם למדידת עובי של ציפויי הגנה דקים מאוד של מתכות פרומגנטיות (כגון כרום וניקל) על בסיסי מתכת לא פרומגנטיים. מצד שני, ניתן לקבוע את העובי של ציפויים לא מתכתיים על מצעי מתכת פשוט מהשפעת ההרמה על העכבה. שיטה זו משמשת למדידת עובי של צבע וציפויים פלסטיים. הציפוי משמש כמרווח בין הבדיקה למשטח המוליך. ככל שהמרחק בין הבדיקה למתכת הבסיס המוליכה גדל, עוצמת השדה של זרם המערבולת פוחתת מכיוון שפחות מהשדה המגנטי של הבדיקה יכול לקיים אינטראקציה עם המתכת הבסיסית. ניתן למדוד עוביים בין 0.5 ל-25 מיקרומטר בדיוק שבין 10% לערכים נמוכים יותר ו-4% לערכים גבוהים יותר. DIGITAL THICKNESS GAUGES : הם מסתמכים על מגע עם שני משטחים מנוגדים של הדגימה כדי למדוד עובי. רוב מדי העובי הדיגיטליים ניתנים להחלפה מקריאה מטרית לקריאת אינץ'. הם מוגבלים ביכולותיהם מכיוון שיש צורך ביצירת קשר נאותה כדי לבצע מדידות מדויקות. הם גם מועדים יותר לשגיאות מפעיל עקב שינויים בין הבדלי הטיפול בדגימה של המשתמש למשתמש וכן מההבדלים הנרחבים במאפייני הדגימה כגון קשיות, גמישות וכו'. עם זאת, הם עשויים להספיק עבור יישומים מסוימים והמחירים שלהם נמוכים יותר בהשוואה לסוגים אחרים של בודקי עובי. המותג MITUTOYO מוכר היטב בזכות מדי העובי הדיגיטליים שלו. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: דגמי SADT SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ הם מדי העובי האולטראסוניים הממוזערים שיכולים למדוד את עובי הדופן והמהירות. מדדים חכמים אלו נועדו למדוד את העובי של חומרים מתכתיים ולא מתכתיים כאחד, כגון פלדה, אלומיניום, נחושת, פליז, כסף ועוד. ניתן לצייד דגמים מגוונים אלה בקלות עם בדיקות בתדר נמוך וגבוה, בדיקה בטמפרטורה גבוהה ליישום תובעני. סביבות. מד העובי האולטראסוני SA50 נשלט על ידי מעבד מיקרו ומבוסס על עקרון המדידה האולטראסונית. הוא מסוגל למדוד את העובי והמהירות האקוסטית של אולטרסאונד המועבר דרך חומרים שונים. ה-SA50 נועד למדוד את העובי של חומרי מתכת סטנדרטיים וחומרי מתכת מכוסים בציפוי. הורד את חוברת מוצרי SADT שלנו מהקישור שלמעלה כדי לראות הבדלים בטווח מדידה, רזולוציה, דיוק, קיבולת זיכרון וכו' בין שלושת הדגמים הללו. דגמי SADT ST5900 / ST5900+ : מכשירים אלה הם מדי העובי האולטראסוניים הממוזערים שיכולים למדוד עובי דופן. ל-ST5900 יש מהירות קבועה של 5900 מ"ש, המשמשת רק למדידת עובי הדופן של פלדה. מצד שני, הדגם ST5900+ מסוגל להתאים מהירות בין 1000~9990m/s כך שהוא יכול למדוד את העובי של חומרים מתכתיים ולא מתכתיים כאחד כמו פלדה, אלומיניום, פליז, כסף,... וכו' לפרטים על בדיקות שונות אנא הורד את חוברת המוצר מהקישור לעיל. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: מד עובי אולטרא-סוני רב-מצבי MITECH MT180 / MT190 : אלו מדי מצבי עובי אולטרסאונדים מרובים המבוססים על אותם עקרונות פעולה כמו SONAR. המכשיר מסוגל למדוד עובי של חומרים שונים בדיוקים של עד 0.1/0.01 מילימטרים. תכונת ריבוי המצבים של המד מאפשרת למשתמש לעבור בין מצב פולס-הד (זיהוי פגמים ובור), לבין מצב הד-הד (סינון צבע או עובי ציפוי). מצב ריבוי: מצב דופק ומצב הד הד. דגמי MITECH MT180 / MT190 מסוגלים לבצע מדידות במגוון רחב של חומרים, לרבות מתכות, פלסטיק, קרמיקה, חומרים מרוכבים, אפוקסים, זכוכית וחומרים מוליכים גלי קולי אחרים. דגמי מתמרים שונים זמינים עבור יישומים מיוחדים כגון חומרי גרגר גס וסביבות טמפרטורה גבוהה. המכשירים מציעים פונקציית Probe-Zero, פונקציית קול-מהירות-כיול, פונקציית כיול דו-נקודתי, מצב נקודה אחת ומצב סריקה. דגמי MITECH MT180 / MT190 מסוגלים לבצע שבע קריאות מדידה בשנייה במצב נקודה בודדת, ושש עשרה לשנייה במצב סריקה. יש להם מחוון מצב צימוד, אפשרות לבחירת יחידה מטרית/אימפריאלית, מחוון מידע סוללה עבור שאר הקיבולת של הסוללה, פונקציית שינה אוטומטית וכיבוי אוטומטי לשמירת חיי הסוללה, תוכנה אופציונלית לעיבוד נתוני הזיכרון במחשב. לפרטים על בדיקות ומתמרים שונים אנא הורד את חוברת המוצר מהקישור לעיל. ULTRASONIC FLAW DETECTORS : גרסאות מודרניות הן מכשירים קטנים, ניידים, מבוססי מיקרו-מעבד, המתאימים לשימוש במפעל ובשטח. גלי קול בתדר גבוה משמשים לזיהוי סדקים נסתרים, נקבוביות, חללים, פגמים וחוסר המשכיות במוצקים כגון קרמיקה, פלסטיק, מתכת, סגסוגות וכו'. גלים קוליים אלו משקפים או מעבירים דרך פגמים כאלה בחומר או במוצר בדרכים צפויות ומייצרים דפוסי הד ייחודיים. גלאי פגמים אולטראסוניים הם מכשירי בדיקה לא הרסניים (בדיקת NDT). הם פופולריים בבדיקת מבנים מרותכים, חומרים מבניים, חומרי ייצור. רוב גלאי הפגמים האולטראסוניים פועלים בתדרים שבין 500,000 ל-10,000,000 מחזורים לשנייה (500 KHz עד 10 MHz), הרבה מעבר לתדרים הנשמעים שהאוזניים שלנו יכולות לזהות. בזיהוי פגמים על-קוליים, בדרך כלל הגבול התחתון של גילוי פגם קטן הוא חצי אורך גל וכל דבר קטן מזה יהיה בלתי נראה למכשיר הבדיקה. הביטוי המסכם גל קול הוא: אורך גל = מהירות צליל / תדר גלי קול במוצקים מציגים אופני התפשטות שונים: - גל אורך או דחיסה מאופיין בתנועת חלקיקים באותו כיוון כמו התפשטות הגל. במילים אחרות, הגלים נעים כתוצאה מדחיסות ונדירויות במדיום. - גל גזירה / רוחבי מפגין תנועת חלקיקים בניצב לכיוון התפשטות הגל. - למשטח או לגל ריילי יש תנועת חלקיקים אליפטית והוא נע על פני השטח של חומר, חודר לעומק של בערך אורך גל אחד. גלים סיסמיים ברעידות אדמה הם גם גלי ריילי. - גל צלחת או טלה הוא אופן רטט מורכב הנצפה בלוחות דקים שבהם עובי החומר הוא פחות מאורך גל אחד והגל ממלא את כל חתך הרוחב של המדיום. גלי קול עשויים להיות מומרים מצורה אחת לאחרת. כאשר צליל עובר דרך חומר ונתקל בגבול של חומר אחר, חלק מהאנרגיה ישתקף בחזרה וחלק יועבר דרכו. כמות האנרגיה המוחזרת, או מקדם השתקפות, קשורה לעכבה האקוסטית היחסית של שני החומרים. עכבה אקוסטית בתורה היא תכונה חומרית המוגדרת כצפיפות כפולה במהירות הקול בחומר נתון. עבור שני חומרים, מקדם ההשתקפות כאחוז מלחץ האנרגיה הנכנס הוא: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = מקדם השתקפות (למשל אחוז האנרגיה המוחזרת) Z1 = עכבה אקוסטית של החומר הראשון Z2 = עכבה אקוסטית של חומר שני בזיהוי פגמים על-קוליים, מקדם ההשתקפות מתקרב ל-100% עבור גבולות מתכת/אוויר, אשר ניתן לפרש כל אנרגיית הקול המוחזרת מסדק או מחוסר המשכיות בנתיב הגל. זה מאפשר זיהוי פגמים על-קוליים. כשמדובר בהשתקפות ושבירה של גלי קול, המצב דומה לזה של גלי האור. אנרגיית הקול בתדרים קוליים היא מאוד כיוונית וקרני הקול המשמשות לזיהוי פגמים מוגדרות היטב. כאשר צליל משתקף מחוץ לגבול, זווית ההשתקפות שווה לזווית הפגיעה. אלומת קול שפוגעת במשטח בכניסה בניצב תשקף ישר לאחור. גלי קול המועברים מחומר אחד למשנהו מתכופפים בהתאם לחוק השבירה של סנל. גלי קול הפוגעים בגבול בזווית יתכופפו לפי הנוסחה: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = זווית אירוע בחומר ראשון Ø2= זווית שבירה בחומר שני V1 = מהירות הצליל בחומר הראשון V2 = מהירות הצליל בחומר השני למתמרים של גלאי פגמים קוליים יש אלמנט פעיל העשוי מחומר פיזואלקטרי. כאשר אלמנט זה רוטט על ידי גל קול נכנס, הוא יוצר פולס חשמלי. כאשר הוא נרגש על ידי דופק חשמלי במתח גבוה, הוא רוטט על פני ספקטרום ספציפי של תדרים ומייצר גלי קול. מכיוון שאנרגיית קול בתדרים קוליים אינה עוברת ביעילות דרך גזים, נעשה שימוש בשכבה דקה של ג'ל צימוד בין המתמר לחלק הבדיקה. מתמרים אולטרסאונדים המשמשים ביישומי זיהוי פגמים הם: - מתמרי מגע: אלה משמשים במגע ישיר עם חומר הבדיקה. הם שולחים אנרגיית קול בניצב לפני השטח ומשמשים בדרך כלל לאיתור חללים, נקבוביות, סדקים, דה למינציה במקביל למשטח החיצוני של חלק, כמו גם למדידת עובי. - מתמרי קרן זווית: הם משמשים יחד עם טריזי פלסטיק או אפוקסי (קורות זווית) כדי להחדיר גלי גזירה או גלים אורכיים לתוך חתיכת בדיקה בזווית מיועדת ביחס למשטח. הם פופולריים בבדיקת ריתוך. - מתמרי קו השהייה: אלה משלבים מוליך גל או קו השהייה מפלסטיק קצר בין האלמנט הפעיל לחלק הבדיקה. הם משמשים לשיפור הרזולוציה הקרובה לפני השטח. הם מתאימים לבדיקת טמפרטורה גבוהה, כאשר קו ההשהיה מגן על האלמנט הפעיל מפני נזק תרמי. - מתמרי טבילה: אלה נועדו לחבר אנרגיית קול לתוך חלקת הבדיקה דרך עמודת מים או אמבט מים. הם משמשים ביישומי סריקה אוטומטיים וגם במצבים שבהם יש צורך בקרן ממוקדת חדה לשיפור פתרון הפגמים. - מתמרים כפולים: אלה משתמשים ברכיבי משדר ומקלט נפרדים במכלול אחד. הם משמשים לעתים קרובות ביישומים הכוללים משטחים מחוספסים, חומרים עם גרגירים גסים, זיהוי של חריצים או נקבוביות. גלאי פגמים על-קוליים יוצרים ומציגים צורת גל על-קולית המתפרשת בעזרת תוכנת ניתוח, כדי לאתר פגמים בחומרים ובמוצרים מוגמרים. מכשירים מודרניים כוללים פולט ומקלט פולס קולי, חומרה ותוכנה ללכידת וניתוח אותות, תצוגת צורות גל ומודול רישום נתונים. עיבוד אותות דיגיטלי משמש ליציבות ודיוק. מקטע פולט ומקלט פולס מספק דופק עירור להנעת המתמר, והגברה וסינון להדים החוזרים. ניתן לשלוט על משרעת הדופק, הצורה והשיכוך כדי לייעל את ביצועי המתמר, וניתן לכוונן את רווח המקלט ורוחב הפס כדי לייעל את יחסי האות לרעש. גלאי פגמים בגרסה מתקדמת לוכדים צורת גל בצורה דיגיטלית ואז מבצעים עליה מדידות וניתוחים שונים. שעון או טיימר משמשים לסנכרון פעימות מתמר ולספק כיול מרחק. עיבוד אותות יוצר תצוגת צורת גל המציגה משרעת האות לעומת זמן בקנה מידה מכויל, אלגוריתמי עיבוד דיגיטליים משלבים תיקון מרחק ומשרעת וחישובים טריגונומטריים עבור נתיבי צליל בזווית. שערי אזעקה מנטרים את רמות האותות בנקודות נבחרות ברכבת הגלים ומדגלים הדים מפגמים. מסכים עם צגים ססגוניים מכוילים ביחידות של עומק או מרחק. אוגרי נתונים פנימיים מתעדים מידע מלא על צורת הגל והגדרות הקשורים לכל בדיקה, מידע כמו משרעת הד, קריאות עומק או מרחק, נוכחות או היעדר תנאי אזעקה. זיהוי פגמים אולטראסוני הוא בעצם טכניקה השוואתית. באמצעות תקני התייחסות מתאימים יחד עם ידע של התפשטות גלי קול ונהלי בדיקה מקובלים, מפעיל מיומן מזהה דפוסי הד ספציפיים התואמים לתגובת ההד מחלקים טובים ומפגמים מייצגים. לאחר מכן ניתן להשוות את דפוס ההד מחומר או מוצר שנבדקו לדפוסים מתקני כיול אלה כדי לקבוע את מצבו. הד שקדם להד הקיר האחורי מרמז על נוכחות של סדק או חלל למינרי. ניתוח ההד המשתקף חושף את העומק, הגודל והצורה של המבנה. במקרים מסוימים הבדיקה מתבצעת במצב שידור דרך. במקרה כזה אנרגיית הקול נעה בין שני מתמרים הממוקמים בצדדים מנוגדים של חתיכת הבדיקה. אם קיים פגם גדול בנתיב הקול, האלומה תיחסם והקול לא יגיע למקלט. סדקים ופגמים בניצב לפני השטח של חלק בדיקה, או מוטים ביחס למשטח זה, בדרך כלל בלתי נראים בטכניקות בדיקת קרן ישרה בגלל הכיוון שלהם ביחס לאלומת הקול. במקרים כאלה הנפוצים במבנים מרותכים, נעשה שימוש בטכניקות אלומת זווית, תוך שימוש במכלולי מתמרי אלומת אלומת זווית נפוצים או במתמרי טבילה המיושרים כך שיפנו אנרגיית קול לתוך חלקת הבדיקה בזווית נבחרת. ככל שהזווית של גל אורך נכנס ביחס למשטח גדלה, חלק הולך וגדל של אנרגיית הקול מומר לגל גזירה בחומר השני. אם הזווית גבוהה מספיק, כל האנרגיה בחומר השני תהיה בצורת גלי גזירה. העברת האנרגיה יעילה יותר בזוויות הפגיעה היוצרות גלי גזירה בפלדה ובחומרים דומים. בנוסף, רזולוציית גודל הפגם המינימלי משתפרת באמצעות שימוש בגלי גזירה, שכן בתדר נתון, אורך הגל של גל גזירה הוא כ-60% מאורך הגל של גל אורך דומה. אלומת הקול הזוויתית רגישה מאוד לסדקים בניצב למשטח הרחוק של חלק הבדיקה ולאחר הקפצה מהצד הרחוק היא רגישה מאוד לסדקים בניצב למשטח הצימוד. גלאי הפגמים האולטראסוניים שלנו מבית SADT / SINOAGE הם: גלאי פגמים אולטראסוני SADT SUD10 ו-SUD20 : SUD10 הוא מכשיר נייד מבוסס מיקרו-מעבד בשימוש נרחב במפעלי ייצור ובשטח. SADT SUD10, הוא מכשיר דיגיטלי חכם עם טכנולוגיית תצוגה חדשה של EL. SUD10 מציע כמעט את כל הפונקציות של מכשיר בדיקה לא הרסני מקצועי. לדגם SADT SUD20 יש את אותן פונקציות כמו SUD10, אך הוא קטן וקל יותר. להלן כמה תכונות של מכשירים אלה: -לכידה במהירות גבוהה ורעש נמוך מאוד -DAC, AVG, B Scan -בית מתכת מוצק (IP65) -וידאו אוטומטי של תהליך בדיקה ומשחק -צפייה בקונטרסט גבוה של צורת הגל באור שמש בהיר וישיר כמו גם בחושך מוחלט. קריאה קלה מכל הזוויות. -ניתן לייצא תוכנת PC ונתונים חזקים ל-Excel -כיול אוטומטי של מתמר Zero, Offset ו/או Velocity -פונקציות רווח אוטומטי, שיא החזקה ושיא זיכרון -תצוגה אוטומטית של מיקום פגמים מדויק (עומק d, רמה p, מרחק s, משרעת, sz dB, Ø) -מתג אוטומטי לשלושה מדדים (עומק d, רמה p, מרחק s) -עשר פונקציות הגדרה עצמאיות, ניתן להזין כל קריטריון באופן חופשי, יכולות לעבוד בשטח ללא בלוק בדיקה -זיכרון גדול של 300 A גרף ו-30000 ערכי עובי - סריקת A&B -יציאת RS232/USB, התקשורת עם המחשב קלה -ניתן לעדכן את התוכנה המשובצת באופן מקוון -סוללת Li, זמן עבודה רציף של עד 8 שעות -הצג פונקציית הקפאה -דרגת הד אוטומטית -זוויות וערך K -פונקציית נעילה וביטול נעילה של פרמטרי מערכת -תרדמה ושומרי מסך -לוח שנה שעון אלקטרוני -הגדרת שני שערים וחיווי אזעקה לפרטים הורד את חוברת ה-SADT / SINOAGE שלנו מהקישור למעלה. חלק מהגלאים האולטראסוניים שלנו מבית MITECH הם: MFD620C נייד אולטרסאונד גלאי פגמים עם צג TFT LCD צבעוני ברזולוציה גבוהה. ניתן לבחור את צבע הרקע וצבע הגל בהתאם לסביבה. בהירות LCD ניתן להגדיר באופן ידני. המשך לעבוד מעל 8 שעות עם גבוה מודול סוללת ליתיום-יון ביצועים (עם אפשרות לסוללת ליתיום-יון בקיבולת גדולה), קל לפירוק וניתן לטעון את מודול הסוללה באופן עצמאי מחוץ ל התקן. זה קל ונייד, קל לקחת ביד אחת; ניתוח קל; עליון אמינות מבטיחה אורך חיים ארוך. טווח: 0 ~ 6000 מ"מ (במהירות פלדה); טווח ניתן לבחירה בשלבים קבועים או משתנה ברציפות. Pulser: עירור ספייק עם בחירה נמוכה, בינונית וגבוהה של אנרגיית הדופק. קצב חזרת דופק: ניתן לכוונון ידני מ-10 עד 1000 הרץ. רוחב דופק: מתכוונן בטווח מסוים כדי להתאים בדיקות שונות. שיכוך: 200, 300, 400, 500, 600 ניתן לבחירה כדי לעמוד ברזולוציות שונות צרכי רגישות. מצב עבודה של בדיקה: אלמנט בודד, אלמנט כפול ודרך שידור; מקלט: דגימה בזמן אמת במהירות גבוהה של 160MHz, מספיק כדי להקליט את מידע הפגם. תיקון: חצי גל חיובי, חצי גל שלילי, גל מלא ו-RF: שלב DB: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB ערך צעד כמו גם מצב רווח אוטומטי אזעקה: אזעקה עם קול ואור זיכרון: סך הכל 1000 ערוצי תצורה, כל פרמטרי ההפעלה של המכשיר בתוספת DAC/AVG ניתן לאחסן עקומה; ניתן לצפות בקלות בנתוני תצורה מאוחסנים ולהיזכר בהם התקנת מכשיר מהירה וניתנת לחזרה. סך הכל 1000 מערכי נתונים מאחסנים את כל המכשירים הפועלים פרמטרים פלוס A-scan. ניתן להעביר את כל ערוצי התצורה ומערכי הנתונים מחשב דרך יציאת USB. פונקציות: שיא החזקה: מחפש אוטומטית את גל השיא בתוך השער ומחזיק אותו בתצוגה. חישוב קוטר שווה ערך: גלה את שיא ההד וחשב את המקבילה שלו קוטר. הקלטה רציפה: הקלט את התצוגה ברציפות ושמור אותה בזיכרון שבתוך כלי. לוקליזציה של פגמים: יישוב מיקום הפגם, כולל המרחק, העומק שלו מרחק הקרנת מטוס. גודל הפגם: חשב את גודל הפגם הערכת פגם: הערכת הפגם לפי מעטפת הד. DAC: תיקון משרעת מרחק AVG: פונקציית עקומת גודל רווח מרחק מדידת סדק: מדוד וחשב את עומק הסדק B-Scan: הצג את החתך של בלוק הבדיקה. שעון זמן אמת: שעון זמן אמת למעקב אחר השעה. תקשורת: יציאת תקשורת מהירה USB2.0 לפרטים וציוד דומה אחר, אנא בקר באתר הציוד שלנו: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS מוצרי רשת ותקשורת גלריית מוצרי רשת ותקשורת, ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX ומותגי איכות אחרים של מתגי Ethernet, מתג גיגה-ביט שכבה-3, מודול PoE, שרת התקנים טוריים תעשייתיים, מרכז מודבוס, תעשייתי טורי-אל- ממיר סיבים מדיה ועוד.אתה יכול להזמין אלה עבור המחירים הנמוכים ביותר המובטחים מאיתנו. אנו נותנים הנחות נדיבות ממחירי המחירון !!! מוצרי רשת איכותיים מבית ATOP Technologies. אנו מוכרים במחירים הנמוכים ביותר מובטחים. הנחות גדולות ממחירי המחירון אם אתה קונה מאיתנו. משדרים אופטיים של ATOP Technologies SFP. אנחנו מוכרים בפחות. אנו מוכרים עם ההנחות הטובות ביותר ממחירי המחירון. Modbus Gateway Ethernet, RJ-45, RS-232/422/485, USB מיוצר על ידי ATOP Technlogies ומוצע לכם על ידי AGS-Electronics עבור המחירים הנמוכים ביותר המובטחים בשוק. Atop Technologies, שנוסדה לפני למעלה מ-25 שנה, גדלה והפכה למעצבת ויצרנית מובילה של רשתות תעשייתיות ומערכות פיק-לאור. Atop Technologies מציעה גם פתרונות מותאמים אישית וגם פתרונות מדף, פיתחה מוניטין של יצרנית הבחירה בין תעשיות רבות. אם תרכוש מאיתנו מוצרי ATOP, תקבל את ההנחות הטובות ביותר בשוק ונוכל לסייע לך בפיתוח מוצרים מותאמים אישית עבורך אם אתה צריך משהו מיוחד. למידע נוסף על התקני רשת ותקשורת של מותג ATOP Technologies שאנו מציעים, אנא הורד: הורד את חוברת המוצר הקומפקטית שלנו ATOP TECHNOLOGIES (הורד את מוצר ATOP Technologies List 2021) Janz Tec Brandless Fanless System Embedded PC Intel ATOM Processor. אנו מבטיחים לכם את המחירים הנמוכים ביותר על מוצרי Janz Tec. emPC-A/RPI3B+ בקר משובץ מבוסס Raspberry Pi שעוצב ומיוצר על ידי Janz Tec, זמין אצלנו בהנחות הטובות ביותר. תיק ה-Pc משובצים של Janz Tec הוארך וסדרת ה-IoT gateway emIOT הושקה. הוא משלים את קו המוצרים של emPC עם מערכות שתוכננו במיוחד עבור מכונות ותהליכים ברשת. אנו מוכרים אלה במחירים מובטחים הנמוכים ביותר. מערכות ה-Panel PC של המותג Janz Tec שלנו ידועות כ-emVIEW ו-emWEB (פנלי אינטרנט). לכולם יש צגי מגע התנגדות או קיבולי והם זמינים בגדלים שונים של תצוגה בפורמטים של 4:3 ו-16:9. כל המערכות ניתנות להתאמה גמישה וניתנות להתאמה אישית בעיצוב הפאנל הקדמי. הורד את החוברת שלנו למטה ואם אתה צריך משהו מותאם אישית פשוט הודע לנו ואנו נדאג לייצר אותו עבורך. הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים שלנו מדגם JANZ TEC Korenix Technology, היא יצרנית מובילה עולמית המספקת פתרונות רשת תעשייתיים קוויים ואלחוטיים חדשניים, מוכווני שוק, ממוקדי ערך. אנו מציעים לכם את מוצרי Korenix הבאים במחירים המובטחים הנמוכים ביותר בשוק: מתגי Ethernet תעשייתיים : Rackmount, Wall Mount, Din-Rail, לא מנוהל, מנוהל מתגי Power-Over-Ethernet (PoE) תעשייתיים : Rackmount, Wall-mount, Din-Rail, לא מנוהל, מנוהל מקלט סיבי Ethernet SFP/SFP+: 100M, 1000M, 10G פתרון אלחוטי וסלולארי תעשייתי : נקודת גישה לרשת LAN, בקר WLAN, נתב/שער סלולרי נייד ממיר מדיה תעשייתית : Ethernet, טורי מחשב תעשייתי ושרתים טוריים וקלט/פלט: VPN מחשב נתב, RISC, X86, שרת התקנים טוריים, כרטיס מתג ומודול I/O תוכנה לניהול רשתות : Korenix NMS Industrial Intelligent Network Management System, Korenix Mobile Manager Utility Korenix JetNet 2005 L2 L3 מתג Ethernet מהיר עם חמישה יציאות. Korenix JetNet 2005 הוא מתג Ethernet תעשייתי בעל 5 יציאות 10/100Base-TX. JetNet 2005 מאמצת עיצוב תעשייתי דק כדי לחסוך במקום מסילה למערכות קומפקטיות. על מנת לשרוד בסביבה קשה, JetNet 2005 כולל מארז אלומיניום בדרגה תעשייתית עם יכולת הגנה בדרגת IP31 מפני אבק ומים. JetNet 2005 מספק פלט ממסר אחד לאירועי הורדה של קישור יציאה, המופעל/ מושבת על ידי מתג DIP. יתר על כן, ל-JetNet 2005 חסינות טובה מפני מקור מתח לא יציב והוא יכול לקבל קלט מתח DC 18~32V על ידי בלוק מסוף. הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים של מותג KORENIX ICP DAS ארה"ב ה-PET-7H16M החדש של PET-7H16M הוא מודול רכישת נתונים במהירות גבוהה עם יציאת תקשורת Ethernet מובנית להעברת נתונים ברשת. אתה יכול לבדוק את מוצרי המותג ICP DAS שלנו מהקישורים למטה. רכישת נתונים (DAQ) - בקרה משובצת - מוצרי תקשורת תעשייתיים מבית ICP DAS. אנו מבטיחים לך את המחירים הנמוכים ביותר עבור אלה. הורד את חוברת מוצרי התקשורת והרשת התעשייתית של מותג ICP DAS הורד את מתג ה-Ethernet התעשייתי של מותג ICP DAS עבור סביבות קשות הורד את מותג ICP DAS PACs Embedded Controllers וחוברת DAQ הורד את חוברת משטח המגע התעשייתי של מותג ICP DAS שלנו הורד את חוברת המותג ICP DAS Remote IO Modules and IO Expansion Units הורד את לוחות PCI וכרטיסי IO של מותג ICP DAS לוח אם תעשייתי דגם DFI-ITOX דגם G4S601-B, זמין מ-AGS-Electronics במחירי שוק מובטחים הנמוכים ביותר. הורד עלונים של DFI-ITOX למטה למבחר רחב. DFI ITOX היא ספקית עולמית מובילה של טכנולוגיית מחשוב בעלת ביצועים גבוהים בתעשיות משובצות מרובות. המוצרים ברמה התעשייתית של DFI מאפשרים ללקוחות לייעל את הציוד שלהם ולהבטיח אמינות גבוהה, מחזור חיים ארוך טווח ועמידות 24/7 ב Automation , רפואי , משחקים , הובלה , אנרגיה , קמעונאות קריטית למשימה וחכמה. הורד את המותג DFI-ITOX שלנו חוברת לוחות אם תעשייתיים הורד את חוברת מחשבי לוח יחיד משובצים של מותג DFI-ITOX הורד את חוברת המערכות המשובצות שלנו מדגם DFI-ITOX הורד את חוברת המודולים המותאמים למחשב DFI-ITOX שלנו עמוד קודם

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans סולנואידים ורכיבים ומכלולים אלקטרומגנטיים כיצרן מותאם אישית ואינטגרטור הנדסי, AGS-TECH יכולה לספק לך את הרכיבים והמכלולים הבאים ELECTROMAGNETIC: • מכלולי סלנואיד, אלקטרומגנט, שנאי, מנוע חשמלי וגנרטור • מונים אלקטרומגנטיים, מחוונים, מאזניים שיוצרו במיוחד כדי להתאים למכשיר המדידה שלך. • מכלולי חיישן ומפעילים אלקטרומגנטיים • מאווררים ומקררים חשמליים בגדלים שונים למכשירים אלקטרוניים ויישומים תעשייתיים • הרכבת מערכות אלקטרומגנטיות מורכבות אחרות לחץ כאן להורדת חוברת של מדי הפנל שלנו - OICASCHINT פריטים רכים - ליבות - טורואידים - מוצרי דיכוי EMI - משדרים ואביזרים RFID חוברת הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב אם אתה מתעניין בעיקר ביכולות ההנדסה והמחקר והפיתוח שלנו במקום ביכולות הייצור, אז אנו מזמינים אותך לבקר באתר ההנדסה שלנו http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

AGS-TECH Inc. is a supplier of equipment to cut, drill and polish materials such as glass, semiconductors, wood, masonry...etc. Contact us for mini lathe, mini milling machine, ultrasonic drill, mini hobbing machine, desktop stamping press, desktop laser cutter, mini waterjet cutter, desktop plasma cutting machine... ציוד לחיתוך מקדחה פולנית אנא לחץ על המוצרים המעניינים להלן כדי להוריד עלונים קשורים. Equipment אנחנו מספקים לחיתוך, לקדוח ולליטוש הם בדרך כלל שולחניים, קומפקטיים, קטנים וחסכוניים, אך עם זאת יעיל, תכליתי, ציוד מסוג החזר גבוה על השקעה המתאים לייצור אב טיפוס, מחקר ופיתוח וייצור תעשייתי בקנה מידה קטן . הכוח שלנו הוא גם בהתאמה אישית של ציוד לחיתוך מקדחה וליטוש. אנו מסוגלים לבנות עבורך ציוד שאולי לא תוכל למצוא בקלות בשוק. - מחרטה מיני - מכונת כרסום מיני - מקדחה אולטרסאונד - מכונת בישול מיני - Mini Stamping Press - חותך מיני לייזר - מיני חותך סילון מים - חותך פלזמה מיני מכיוון שאנו מציעים מגוון רחב של ציוד לחיתוך, חיתוך לקוביות, קידוח, חיכוך, ליטוש, עיצוב; אי אפשר לרשום את כולם כאן. מעת לעת אנו מציגים גם ציוד חדש לשוק. אנו ממליצים לך לשלוח אימייל או להתקשר אלינו כדי שנוכל לקבוע במשותף איזה מוצר מתאים לך ביותר. כאשר אתה יוצר קשר עם us, אנא הקפד ליידע אותנו לגבי: - האפליקציה שלך - סוג ודרגת החומר לעיבוד - מידות החומר לעיבוד - נדרש גימור לאחר העיבוד - כמות / מספר יחידות לעיבוד בשעה או ביום. לחץ כאן כדי להוריד את המדריך שלנו ליכולות טכניות and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d עבור כלים מיוחדים לחיתוך, קידוח, שחיקה, עיצוב, עיצוב, ליטוש המשמשים ב מכשור רפואי, שיניים, מדויק, הטבעת מתכת, יצירת קוביות ויישומים תעשייתיים אחרים. CLICK Product Finder-Locator Service לחץ כאן כדי לעבור אל כלי חיתוך, קידוח, שחיקה, חיתוך, ליטוש, חיתוך ועיצוב תפריט רפ. קוד: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool