Search Results

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras ייצור והרכבה של מערכות מצלמה מותאמות אישית AGS-TECH מציעה: • מערכות מצלמה, רכיבי מצלמה ומכלולי מצלמה בהתאמה אישית • סורקים אופטיים מעוצבים ומיוצרים בהתאמה אישית, קוראים, מכלולי מוצרי אבטחה אופטיים. • מכלולים אופטיים, אופטו-מכניים ואלקטרו-אופטיים מדויקים המשלבים אופטיקה הדמיה ובלתי הדמיה, תאורת LED, סיבים אופטיים ומצלמות CCD • בין המוצרים שהמהנדסים האופטיים שלנו פיתחו הם: - פריסקופ ומצלמה בכל כיוון ליישומי מעקב ואבטחה. שדה ראייה של 360 x 60º תמונה ברזולוציה גבוהה, אין צורך בתפירה. - מצלמת וידאו עם זווית רחבה חלל פנימי - אנדוסקופ וידאו גמיש סופר דק בקוטר 0.6 מ"מ. כל מצמדי הווידאו הרפואיים מתאימים לעיניות אנדוסקופ סטנדרטיות והם אטומים לחלוטין וניתנים להספגה. למערכות האנדוסקופ והמצלמה הרפואיות שלנו, בקר בכתובת: http://www.agsmedical.com - מצלמת וידאו ומצמד עבור אנדוסקופ חצי קשיח - Eye-Q Videoprobe. וידאו זום ללא מגע למכונות מדידת קואורדינטות. - ספקטרוגרף אופטי ומערכת הדמיה IR (OSIRIS) עבור לוויין ODIN. המהנדסים שלנו עבדו על הרכבה, יישור, אינטגרציה ובדיקה של יחידת הטיסה. - אינטרפרומטר הדמיית רוח (WINDII) עבור לוויין המחקר של נאס"א באטמוספירה העליונה (UARS). המהנדסים שלנו עבדו על ייעוץ בנושא הרכבה, אינטגרציה ובדיקה. ביצועי WINDII ואורך החיים התפעולי עלו בהרבה על יעדי התכנון והדרישות. בהתאם ליישום שלך, אנו נקבע אילו ממדים, ספירת פיקסלים, רזולוציה, רגישות אורך גל דורשת יישום המצלמה שלך. נוכל לבנות עבורכם מערכות המתאימות לאורכי גל אינפרא אדום, גלוי ואחרים. צור איתנו קשר עוד היום למידע נוסף. הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב הקפד גם להוריד את קטלוג הרכיבים החשמליים והאלקטרוניים המקיף שלנו למוצרי מדף על ידי לחיצה כאן. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector חשמל ואלקטרוניקה Assemblies הרכבה אלקטרונית - AGS-TECH, Inc. הרכבה אלקטרונית של תנור רפואי ייצור והרכבה של מוצרים אלקטרוניים על ידי AGS-TECH, Inc. כבל אוזניות מגע קיבולי שפותח ומיוצר על ידי AGS-TECH Inc. פיתוח וייצור של כבל אוזניות מגע קיבולי PCBA אופטו-אלקטרוני לוחות PCB מכלולי PCB מותאמים אישית של AGS-TECH אב טיפוס של רובוט אופטו-אלקטרוני עם שלב מסתובב וקצה - הטיה למעקב והקלטה אוטומטיים שנאי מיוצר ומורכב בהתאמה אישית שנאים בהתאמה אישית המיוצרים על ידי AGS-TECH מכלול מקדחה חשמלית של AGS-TECH Inc. שנאים בהתאמה אישית מתוצרת AGS-TECH עבור יצרן גריל מכלולי PCBA - מכלולים אלקטרוניים חשמליים נרתיק משקפיים עם גלאי תנועה AGS-TECH, Inc. מארז משקפיים עם חיישני תנועה מיוצר ומורכב לחלוטין על ידי AGS-TECH, Inc. AGS-TECH אורזת את המוצרים שלך לפי בחירתך וצרכיך הרכבת אלטרנטור על ידי AGS-TECH Inc. הרכבת סטרטר על ידי AGS-TECH Inc. מתנע חשמלי של AGS-TECH Inc. PCB ו-SMT Assemblies AGS-TECH Inc. מדי מתח עם מובילי חוטים מיוצרים ומורכבים על ידי AGS-TECH Inc. לוחות PCB חד ורב-שכבתיים זמינים מ-AGS-TECH Inc מעגלים מודפסים PCBA ייצור PCBA מותאם אישית AGS-TECH, Inc. ייצור לוחות PCB AGS-TECH אנו מייצרים מכלולי מעגלים מודפסים לפי העיצוב שלך או העיצוב שלנו המותאם לצרכים שלך עמוד קודם

Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA מחשב לוח, צגי מולטי-טאץ', מסכי מגע תת-קבוצה של מחשבים תעשייתיים היא the PANEL PC where תצוגה, כגון an_cc781905-51cd incorporated in_cc781905-51cd other the en_cc781905-51cd, ו-en_cc781905-51cd other in מכשירי חשמל. These are typically panel mounted and often incorporate TOUCH SCREENS or MULTITOUCH DISPLAYS for interaction with users. הם מוצעים בגרסאות בעלות נמוכה ללא אטימה סביבתית, דגמים כבדים יותר אטומים לתקני IP67 כדי להיות עמידים למים בפאנל הקדמי ודגמים חסיני פיצוץ להתקנה בסביבות מסוכנות. כאן אתה יכול להוריד ספרות מוצר של שמות המותג JANZ TEC, DFI-ITOX_cc781935-1 הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים של המותג JANZ TEC הורד את חוברת הפאנל PC של המותג DFI-ITOX שלנו הורד את מסכי המגע התעשייתיים של המותג DFI-ITOX שלנו הורד את חוברת משטח המגע התעשייתי של מותג ICP DAS שלנו כדי לבחור מחשב פאנל מתאים לפרויקט שלך, אנא פנה לחנות המחשבים התעשייתית שלנו על ידי לחיצה כאן. Our JANZ TEC brand scalable product series of emVIEW systems offers a wide spectrum of processor performance and display sizes from 6.5 ''עד עכשיו 19''. פתרונות מותאמים אישית להתאמה מיטבית להגדרת המשימה שלך יכולים להיות מיושמים על ידינו. חלק ממוצרי הפאנל PC הפופולריים שלנו הם: מערכות HMI ופתרונות תצוגה תעשייתית ללא מאווררים צג מולטי-טאץ' תצוגות LCD TFT תעשייתיות AGS-TECH Inc. כ-eised ENGINEERING INTEGRATOR and_cc781905-5cde-bb3cd. עם הציוד שלך או במקרה שאתה צריך את לוחות מסך המגע שלנו המעוצבים אחרת. הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. הוא שלך יצרן מותאם אישית גלובלי, אינטגרטור, קונסולידטור, שותף מיקור חוץ. אנחנו המקור היחיד שלך לייצור, ייצור, הנדסה, איחוד, מיקור חוץ. חלקים ומכלולים המיוצרים בהתאמה אישית למד עוד ייצור רכיבי מכונה למד עוד מחברים, ייצור חומרת חבלול למד עוד ייצור כלי חיתוך, קידוח, עיצוב למד עוד פנאומטיקה, הידראוליקה, מוצרי ואקום ייצור לא קונבנציונלי למד עוד למד עוד ייצור מוצרים יוצאי דופן למד עוד ייצור בקנה מידה ננו, מיקרו, ייצור בקנה מידה מזו למד עוד ייצור חשמל ואלקטרוניקה למד עוד ייצור אופטי, סיבים אופטיים, אופטואלקטרוניקה למד עוד אינטגרציה הנדסית Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing למד עוד למד עוד Machines & Equipment Manufacturing למד עוד Industrial Test Equipment למד עוד אנחנו AGS-TECH Inc., המקור היחיד שלך לייצור וייצור והנדסה ומיקור חוץ ואיחוד. אנחנו האינטגרטור ההנדסי המגוון ביותר בעולם המציע לך ייצור בהתאמה אישית, תת-הרכבה, הרכבה של מוצרים ושירותי הנדסה.

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more כלי חיתוך, קידוח, שחיקה, חיתוך, ליטוש, חיתוך ועיצוב לנו יש מבחר רחב של כלי חיתוך, שחיקה, חיתוך, ליטוש, חיתוך ועיצוב שניתן להשתמש בהם במכונות, מכונות רכב, על ידי נגרים, אתרי בנייה, יצרני ציוד... וכו'. כלי החיתוך, הקידוח, השחזה, החיתוך, ההברקה, החיתוך והעיצוב שלנו, להבים, דיסקים, מקדחים... מיוצרים במפעלים מוסמכים ISO9001 או TS16949 ועומדים בתקני התעשייה המקובלים בעולם._cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad_ אנא לחץ על הטקסט המודגש למטה כדי לעבור לתפריט המשנה הרלוונטי: משורי חורים כלי חיתוך ועיצוב מתכת כלים לעיצוב חיתוך עץ כלים לעיצוב חיתוך בנייה דיסק חיתוך וטחינה כלי יהלום כלים לעיצוב חיתוך זכוכית כלים לעיצוב חיתוך ציוד כלי חיתוך מיוחדים ציוד לחיתוך מקדחה פולנית קרא עוד קרא עוד קרא עוד קרא עוד קרא עוד קרא עוד קרא עוד קרא עוד קרא עוד קרא עוד CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. פרזול מתכת ומטלורגיית אבקה סוג התהליכים של METAL FORGING שאנו מציעים הם תבנית חמה וקרה, תבנית פתוחה ותבנית סגורה, תבנית התרשמות וחיתולים ללא הבזק, cogging, מלאות, חישול קצה ודיוק, צורה כמעט נטו, כותרת , חישולים, פרזול, חישול מתכת, חישול לחיצה אנד רול ורדיאלי ואורביטלי וטבעת & איזותרמיים, טבעה, ריתוק, חישול כדורי מתכת, פירסינג מתכת, חישול מידות, חישול בקצב אנרגיה גבוה. טכניקות ה-POWDER METALLURGY ו-POWDER PROCESSING שלנו הן כבישה וסינטר אבקה, הספגה, הסתננות, כבישה איזוסטטית חמה וקרה, הזרקת מתכת, דחיסה של גלילים, גלגול אבקה, שחול אבקה, סינטה רופפת, סינון ניצוץ, כבישה חמה. אנו ממליצים ללחוץ כאן כדי הורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי חישול מאת AGS-TECH Inc. הורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי מטלורגיית אבקה מאת AGS-TECH Inc. קבצים אלה להורדה עם תמונות וסקיצות יעזרו לך להבין טוב יותר את המידע שאנו מספקים לך למטה. בפרזול מתכת מופעלים כוחות לחיצה ומתעוות החומר ומתקבלת הצורה הרצויה. החומרים המחושלים הנפוצים ביותר בתעשייה הם ברזל ופלדה, אך רבים אחרים כגון אלומיניום, נחושת, טיטניום, מגנזיום מחושלים גם הם באופן נרחב. לחלקי מתכת מזויפים יש מבני גרגר משופרים בנוסף לסדקים אטומים וחללים ריקים סגורים, ולכן חוזקם של חלקים המתקבלים בתהליך זה גבוה יותר. פרזול מייצר חלקים שהם חזקים משמעותית למשקלם מאשר חלקים שנעשו על ידי יציקה או עיבוד שבבי. מכיוון שחלקים מחושלים מעוצבים על ידי זרימת המתכת לצורתה הסופית, המתכת מקבלת מבנה גרגר כיווני המהווה את החוזק המעולה של החלקים. במילים אחרות, חלקים המתקבלים בתהליך חישול מגלים תכונות מכניות טובות יותר בהשוואה לחלקים יצוקים או מעובדים פשוטים. משקלם של פרזול מתכת יכול לנוע בין חלקים קטנים וקלים למאות אלפי פאונד. אנו מייצרים פרזול בעיקר ליישומים תובעניים מבחינה מכנית בהם מופעלים מתחים גבוהים על חלקים כגון חלקי רכב, גלגלי שיניים, כלי עבודה, כלי עבודה ידניים, פירי טורבינה, ציוד לאופנועים. מכיוון שעלויות הכלים וההקמה גבוהות יחסית, אנו ממליצים על תהליך ייצור זה רק לייצור בנפח גבוה ולרכיבים קריטיים בנפח נמוך אך בעל ערך גבוה כגון ציוד נחיתה בתעופה וחלל. מלבד עלות הכלים, זמני הייצור של חלקים מזויפים בכמות גדולה יכולים להיות ארוכים יותר בהשוואה לחלקים פשוטים מעובדים, אך הטכניקה חיונית עבור חלקים ש דורשים חוזק יוצא דופן כגון ברגים, אומים, יישום מיוחד מחברים, רכב, מלגזה, חלקי מנוף. • HOT DIE ו-COLD DIE FORGING : חישול קוביות חמות, כפי שהשם מרמז, מתבצע בטמפרטורות גבוהות, לכן השיכות גבוהה וחוזק החומר נמוך. זה מקל על עיוות וזיוף קל. להיפך, חישול תבנית קרה מתבצע בטמפרטורות נמוכות יותר ודורש כוחות גבוהים יותר מה שגורם להתקשות מתח, גימור משטח טוב יותר ודיוק של החלקים המיוצרים. • חישול קוביות פתוחות ו-IMPRESSION: בחישול קוביות פתוחות, הקוביות אינן מגבילות את החומר הנדחס, ואילו בחישול קוביות הדפסה, החללים בתוך התבנית מגבילים את זרימת החומר בזמן שהוא מחושל לצורה הרצויה. UPSET FORGING או שנקרא גם UPSETTING, שלמעשה אינו זהה אלא תהליך דומה מאוד, הוא תהליך קובייה פתוחה שבו חתיכת העבודה נדחסת בין שני קוביות שטוחות וכוח דחיסה מפחית את גובהו. ככל שהגובה הוא reduced, רוחב חתיכת העבודה גדל. HEADING, תהליך פרזול מעורער כרוך במלאי גלילי שמתקלקל בקצהו וחתך הרוחב שלו גדל באופן מקומי. בכותרת המניות מוזנות דרך התבנית, מחושלות ואז חותכות לאורך. הפעולה מסוגלת לייצר כמויות גבוהות של מחברים במהירות. לרוב מדובר בפעולת עבודה קרה מכיוון שהיא משמשת לייצור קצוות מסמרים, קצוות ברגים, אומים וברגים שבהם צריך לחזק את החומר. תהליך תבנית פתוחה נוסף הוא COGGING, כאשר חלק העבודה מחושל בסדרה של שלבים כאשר כל שלב מביא לדחיסה של החומר ולתנועה שלאחר מכן של התבנית הפתוחה לאורך חלקת העבודה. בכל שלב, העובי מצטמצם והאורך גדל בכמות קטנה. התהליך דומה לתלמיד עצבני הנושך את העיפרון שלו לאורך כל הדרך בצעדים קטנים. תהליך שנקרא FULLERING הוא עוד שיטת חישול מתכת פתוחה שאנו מפרסים לעתים קרובות כשלב מוקדם יותר להפצת החומר בחתיכת העבודה לפני שמתבצעות פעולות חישול מתכת אחרות. אנו משתמשים בו כאשר חלק העבודה דורש מספר פעולות חישול operations. בניתוח, מתים עם משטחים קמורים עיוותים וגורמים לזרימת מתכת החוצה לשני הצדדים. תהליך דומה למלאות, EDGING לעומת זאת כולל תבנית פתוחה עם משטחים קעורים כדי לעוות את חלק העבודה. שולים גם תהליך הכנה לפעולות פרזול עוקבות גורם לחומר לזרום משני הצדדים לאזור במרכז. IMPRESSION DIE FORGING או CLOSED DIE FORGING כפי שהוא נקרא גם עושה שימוש בתבנית / תבנית שדוחסת את החומר ומגבילה את זרימתו בתוך עצמה. התבנית נסגרת והחומר מקבל את הצורה של חלל התבנית / התבנית. PRECISION FORGING, תהליך הדורש ציוד מיוחד ועובש, מייצר חלקים ללא הבזק או מעט מאוד. במילים אחרות, לחלקים יהיו ממדים כמעט סופיים. בתהליך זה כמות חומר מבוקרת היטב מוכנסת בקפידה וממוקמת בתוך התבנית. אנו פורסים שיטה זו עבור צורות מורכבות עם חתכים דקים, סובלנות קטנות וזוויות טיוטה וכאשר הכמויות גדולות מספיק כדי להצדיק את עלויות העובש והציוד. • פרזול ללא הבזקים: חומר העבודה ממוקם בתבנית בצורה כזו ששום חומר לא יכול לזרום החוצה מהחלל כדי ליצור הבזק. לכן אין צורך בגזירת פלאש לא רצויה. זהו תהליך פרזול מדויק ולכן דורש שליטה צמודה על כמות החומר בשימוש. • חישול מתכת או חישול רדיאלי: חלקת עבודה מושפעת היקפית על ידי תבנית ומחושלת. ניתן גם להשתמש במדרל כדי לזייף את הגיאומטריה של חלק העבודה הפנימי. בפעולת ההחלקה, חתיכת העבודה מקבלת בדרך כלל מספר תנועות בשנייה. פריטים אופייניים המיוצרים על ידי חלוקה הם כלים מחודדים, מוטות מחודדים, מברגים. • פירסינג מתכת: אנו משתמשים בפעולה זו לעתים קרובות כפעולה נוספת בייצור חלקים. נוצר חור או חלל עם פירסינג על משטח היצירה מבלי לפרוץ דרכו. שימו לב שפירסינג שונה מקידוח שגורם לחור עובר. • HOBBING : אגרוף עם הגיאומטריה הרצויה נלחץ לתוך חלק העבודה ויוצר חלל עם הצורה הרצויה. אנחנו קוראים לאגרוף הזה כיריים. הפעולה כרוכה בלחצים גבוהים ומתבצעת בקור. כתוצאה מכך החומר מעובד בקור ומתקשה. לכן תהליך זה מתאים מאוד לייצור תבניות, תבנית וחללים לתהליכי ייצור אחרים. לאחר יצירת הכיריים, ניתן לייצר בקלות חללים זהים רבים ללא צורך בעיבודם אחד אחד. • חישול גליל או יצירת גליל: שני גלילים מנוגדים משמשים לעיצוב חלק המתכת. חלק העבודה מוכנס לתוך הגלילים, הגלילים מסתובבים ומושכים את העבודה לתוך הרווח, לאחר מכן העבודה מוזנת דרך החלק המחורץ של הגלילים וכוחות הלחיצה נותנים לחומר את צורתו הרצויה. זה לא תהליך גלגול אלא תהליך חישול, כי מדובר בפעולה בדיד ולא מתמשכת. הגיאומטריה על חורשות הגלילים מחשלת את החומר לצורה ולגיאומטריה הנדרשת. זה מבוצע חם. בגלל היותו תהליך פרזול הוא מייצר חלקים בעלי תכונות מכניות יוצאות דופן ולכן אנו משתמשים בו עבור ייצור חלקי רכב כגון פירים שצריכים להיות בעלי סיבולת יוצאת דופן בסביבות עבודה קשות. • חישול מסלולי: חלק העבודה מוכנס לחלל תבנית חישול ומחושל על ידי תבנית עליון שנוסע בנתיב מסלולי כשהוא מסתובב על ציר משופע. בכל סיבוב, התבנית העליונה משלימה את הפעלת כוחות הלחיצה על כל חלקת העבודה. על ידי חזרה על מהפכות אלו מספר פעמים, מבוצע חישול מספק. היתרונות של טכניקת ייצור זו הם פעולת הרעש הנמוכה שלה וכוחות נמוכים יותר הדרושים. במילים אחרות עם כוחות קטנים אפשר לסובב קובייה כבדה סביב ציר כדי להפעיל לחצים גדולים על קטע של חלק העבודה שנמצא במגע עם התבנית. חלקים בצורת דיסק או חרוט מתאימים לפעמים לתהליך זה. • חישול טבעות: אנו משתמשים לעתים קרובות לייצור טבעות ללא תפרים. המאגר נחתך לאורך, נסער ואז מחורר עד הסוף כדי ליצור חור מרכזי. לאחר מכן מניחים אותו על ציר ותבנית חישול מפטישת אותו מלמעלה כשהטבעת מסובבת לאט עד לקבלת המידות הרצויות. • RIVETING : תהליך נפוץ לחיבור חלקים, מתחיל בחתיכת מתכת ישרה המוכנסת לחורים שנעשו מראש דרך החלקים. לאחר מכן, שני הקצוות של חלק המתכת מחושלים על ידי סחיטת המפרק בין תבנית עליונה לתחתונה. • מטבעות: תהליך פופולרי נוסף המתבצע על ידי לחיצה מכנית, מפעיל כוחות גדולים על פני מרחק קצר. השם "טבעה" מגיע מהפרטים העדינים המחושלים על משטחי מטבעות מתכת. לרוב מדובר בתהליך גימור למוצר בו מתקבלים פרטים עדינים על המשטחים כתוצאה מהכוח הרב המופעל על ידי התבנית המעביר את הפרטים הללו אל חלקת העבודה. • חישול כדורי מתכת: מוצרים כגון מיסבים כדוריים דורשים כדורי מתכת המיוצרים במדויק באיכות גבוהה. בטכניקה אחת שנקראת SKEW ROLLING, אנו משתמשים בשני גלילים מנוגדים המסתובבים ברציפות כשהמלאי מוזן ברציפות לתוך הגלילים. בקצה האחד של שני הגלילים נפלטים כדורי מתכת כתוצר. שיטה שנייה לזיוף כדורי מתכת היא שימוש בתבנית שסוחטת את מלאי החומר הממוקם ביניהם בצורת כדורית של חלל התבנית. לעתים קרובות כדורים המיוצרים דורשים כמה שלבים נוספים כגון גימור וליטוש על מנת להפוך למוצר באיכות גבוהה. • חישול איזוטרמי / חישול חם : תהליך יקר המתבצע רק כאשר התועלת / העלות מוצדקת. תהליך עבודה חם שבו התבנית מחוממת לאותה טמפרטורה בערך כמו חלק העבודה. מכיוון שגם התבנית וגם העבודה הם בערך אותה טמפרטורה, אין קירור ומאפייני הזרימה של המתכת משתפרים. הפעולה מתאימה היטב לסגסוגות ולחומרים בעלי יכולת חישול נחותה וחומרים ש שלהם מאפיינים מכניים רגישים מאוד לשיפועים קטנים ושינויים בטמפרטורה. • גודל מתכת: זהו תהליך גימור קר. זרימת החומר אינה מוגבלת לכל הכיוונים למעט הכיוון בו מופעל הכוח. כתוצאה מכך מתקבל גימור משטח טוב מאוד ומידות מדויקות. • חישול HIGH ENERGY RATE FORGING: הטכניקה כוללת תבנית עליונה המחוברת לזרוע של בוכנה שנדחפת במהירות כאשר תערובת דלק-אוויר נדלקת על ידי מצת. זה דומה לפעולה של בוכנות במנוע של מכונית. התבנית פוגעת ביצירה מהר מאוד ואז חוזרת למקומה המקורי מהר מאוד הודות ללחץ האחורי. העבודה מחושלת תוך אלפיות שנייה בודדות ולכן אין זמן להתקררות העבודה. זה שימושי עבור חלקים קשים לזיוף שיש להם תכונות מכניות מאוד רגישות לטמפרטורה. במילים אחרות התהליך כל כך מהיר שהחלק נוצר בטמפרטורה קבועה לאורך כל הדרך ולא יהיו שיפועים טמפרטורה בממשקי התבנית/חלק העבודה. • ב- DIE FORGING מכים מתכת בין שני גושי פלדה תואמים ובהם צורות מיוחדות, הנקראות קוביות. כאשר המתכת נלחצת בין הקוביות, היא לובשת את אותה צורה כמו הצורות בתבנית. כאשר הוא מגיע לצורתו הסופית, מוציאים אותו להתקרר. תהליך זה מייצר חלקים חזקים בעלי צורה מדויקת, אך מצריך השקעה גדולה יותר עבור המתחות המיוחדות. פרזול נסער מגדיל את הקוטר של פיסת מתכת על ידי שיטוחה. הוא משמש בדרך כלל לייצור חלקים קטנים, במיוחד ליצירת ראשים על מחברים כמו ברגים ומסמרים. • מתכת אבקה / עיבוד אבקה: כפי שהשם מרמז, זה כרוך בתהליכי ייצור להכנת חלקים מוצקים של גיאומטריות וצורות מסוימות מאבקות. אם משתמשים באבקות מתכת למטרה זו זה תחום מטלורגיית האבקה ואם משתמשים באבקות שאינן מתכת זה עיבוד אבקה. חלקים מוצקים מיוצרים מאבקות על ידי לחיצה וסינטר. לחיצת אבקה משמשת לדחיסת אבקות לצורות רצויות. ראשית, החומר העיקרי הוא אבקה פיזית, מחלק אותו לחלקיקים בודדים קטנים רבים. תערובת אבקה ממולאת לתוך התבנית ואגרוף נע לעבר האבקה ודוחס אותה לצורה הרצויה. מבוצע בעיקר בטמפרטורת החדר, בלחיצת אבקה מתקבל חלק מוצק והוא נקרא ירוק קומפקטי. קלסרים וחומרי סיכה משמשים בדרך כלל כדי לשפר את יכולת הדחיסה. אנו מסוגלים ליצור לחיצת אבקה באמצעות מכבשים הידראוליים בעלי קיבולת של כמה אלפי טונות. כמו כן, יש לנו לחיצות כפולות עם חבטות מנוגדות עליון ותחתון, כמו גם לחיצות מרובות עבור גיאומטריות חלקים מורכבות ביותר. אחידות המהווה אתגר חשוב עבור מפעלי מתכות/עיבוד אבקות רבים אינה בעיה גדולה עבור AGS-TECH בגלל הניסיון הרב שלנו בייצור מותאם אישית של חלקים כאלה במשך שנים רבות. גם עם חלקים עבים יותר שבהם האחידות מהווה אתגר הצלחנו. אם אנחנו מתחייבים לפרויקט שלך, אנחנו ניצור את החלקים שלך. אם אנו רואים סיכונים פוטנציאליים, נודיע לך ב advance. POWDER SINTERING, שהוא השלב השני, כולל העלאת הטמפרטורה לדרגה מסוימת ושמירה על הטמפרטורה באותה רמה למשך זמן מסוים, כך שחלקיקי האבקה בחלק הדחוס יוכלו להיקשר זה לזה. זה מביא לקשרים הרבה יותר חזקים וחיזוק של חלק העבודה. הסינטר מתרחש קרוב לטמפרטורת ההיתוך של האבקה. במהלך סינטר תתרחש כיווץ, חוזק החומר, צפיפות, משיכות, מוליכות תרמית, מוליכות חשמלית גדלים. יש לנו תנורים אצווה ורציפים לסינטר. אחת היכולות שלנו היא התאמת רמת הנקבוביות של החלקים שאנו מייצרים. לדוגמה, אנו מסוגלים לייצר מסנני מתכת על ידי שמירה על החלקים נקבוביים במידה מסוימת. באמצעות טכניקה הנקראת IMPREGNATION, אנו ממלאים את הנקבוביות במתכת בנוזל כמו שמן. אנחנו כן מייצרים למשל מיסבים ספוגים בשמן שהם משמנים עצמיים. בתהליך INFILTRATION אנו ממלאים את נקבוביות המתכת במתכת אחרת בעלת נקודת התכה נמוכה יותר מחומר הבסיס. התערובת מחוממת לטמפרטורה בין טמפרטורות ההיתוך של שתי המתכות. כתוצאה מכך ניתן לקבל כמה מאפיינים מיוחדים. כמו כן, אנו מבצעים לעיתים קרובות פעולות משניות כגון עיבוד שבבי ופרזול בחלקים שיוצרו באבקה כאשר יש צורך להשיג תכונות או מאפיינים מיוחדים או כאשר ניתן לייצר את החלק בפחות שלבי תהליך. לחיצה איזוסטטית: בתהליך זה נעשה שימוש בלחץ נוזלים כדי לדחוס את החלק. אבקות מתכת מונחות בתבנית עשויה מכל גמיש אטום. בלחיצה איזוסטטית מופעל לחץ מכל עבר, בניגוד ללחץ צירי הנראה בכבישה קונבנציונלית. היתרונות של לחיצה איזוסטטית הם צפיפות אחידה בתוך החלק, במיוחד עבור חלקים גדולים או עבים יותר, תכונות מעולות. החיסרון שלו הוא זמני מחזור ארוכים ודיוקים גיאומטריים נמוכים יחסית. כבישה איזוסטטית קרה מתבצעת בטמפרטורת החדר והתבנית הגמישה עשויה מגומי, PVC או אוריתן או חומרים דומים. הנוזל המשמש ללחץ ודחיסה הוא שמן או מים. סינטר קונבנציונלי של הקומפקט הירוק עוקב אחר כך. לחיצה חמה איזוסטטית לעומת זאת מתבצעת בטמפרטורות גבוהות וחומר התבנית הוא מתכת מתכת או קרמיקה עם נקודת התכה גבוהה מספיק העומדת בטמפרטורות. נוזל לחץ הוא בדרך כלל גז אינרטי. פעולות הלחיצה והסינטר מתבצעות בשלב אחד. נקבוביות מתבטלת כמעט לחלוטין, מתקבל מבנה uniform grain. היתרון של כבישה איזוסטטית חמה הוא בכך שהיא יכולה לייצר חלקים דומים ליציקה ולפרזול בשילוב תוך מתן אפשרות לשימוש בחומרים שאינם מתאימים ליציקה ולפרזול. החיסרון של כבישה איזוסטטית חמה הוא זמן המחזור הגבוה שלה ולכן העלות. זה מתאים לחלקים קריטיים בעלי נפח נמוך. הזרקת מתכת: תהליך מתאים מאוד לייצור חלקים מורכבים בעלי קירות דקים וגיאומטריות מפורטות. מתאים ביותר לחלקים קטנים יותר. אבקות וחומר קלסר פולימרי מערבבים, מחממים ומזריקים לתבנית. קלסר הפולימר מצפה את המשטחים של חלקיקי האבקה. לאחר הדפוס, הקלסר מוסר על ידי חימום בטמפרטורה נמוכה או מומס באמצעות ממס. דחיסה של גליל / גלגול אבקה: אבקות משמשות לייצור רצועות או יריעות רציפות. אבקה מוזנת ממזין ונדחסת על ידי שני גלילים מסתובבים לגיליון או לרצועות. הפעולה מתבצעת קר. הסדין נישא לתוך תנור סינטר. ניתן לחזור על תהליך הסינטר פעם שניה. שחול אבקה: חלקים בעלי יחסי אורך לקוטר גדולים מיוצרים על ידי הוצאת מיכל מתכת דק עם אבקה. SINTERING רופף: כפי שהשם מרמז, זוהי שיטת דחיסה וסינטר ללא לחץ, המתאימה לייצור חלקים נקבוביים מאוד כגון מסנני מתכת. אבקה מוזנת לתוך חלל התבנית מבלי להידחס. SINTERING רופף: כפי שהשם מרמז, זוהי שיטת דחיסה וסינטר ללא לחץ, המתאימה לייצור חלקים נקבוביים מאוד כגון מסנני מתכת. אבקה מוזנת לתוך חלל התבנית מבלי להידחס. SPARK SINTERING: האבקה נדחסת בתבנית על ידי שני אגרוף מנוגדים וזרם חשמלי בעל הספק גבוה מופעל על האגרוף ועובר דרך האבקה הדחוסה הסמויה ביניהם. הזרם הגבוה שורף את סרטי השטח מחלקיקי האבקה ומחטא אותם עם החום שנוצר. התהליך מהיר מכיוון שלא מופעל חום מבחוץ אלא הוא נוצר מתוך התבנית. כבישה חמה: האבקות נלחצות ומסינטרות בצעד אחד בתבנית העומדת בטמפרטורות הגבוהות. כאשר התבנית נדחסת מופעל עליה חום האבקה. דיוק טוב ותכונות מכניות המושגות בשיטה זו הופכים אותה לאופציה אטרקטיבית. אפילו מתכות עקשנות ניתן לעבד על ידי שימוש בחומרי עובש כגון גרפיט. CLICK Product Finder-Locator Service התפריט הקודם

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. ייצור והרכבה של מערכות אנרגיה סולארית מותאמות אישית אנחנו מספקים: • תאים ופאנלים לאנרגיה סולארית, מכשירים המופעלים על אנרגיה סולארית ומכלולים מותאמים אישית ליצירת אנרגיה חלופית. תאי חשמל סולאריים יכולים להיות הפתרון הטוב ביותר עבור ציוד עצמאי הממוקם באזורים מרוחקים על ידי הפעלה עצמית של הציוד או המכשירים שלך. ביטול התחזוקה הגבוהה עקב החלפת הסוללה, ביטול הצורך בהתקנת כבלי חשמל לחיבור הציוד שלך לקווי חשמל ראשיים יכולים לתת דחיפה שיווקית גדולה למוצרים שלך. חשבו על זה כשאתם מעצבים ציוד עצמאי שיימצא באזורים מרוחקים. בנוסף, אנרגיה סולארית יכולה לחסוך לך כסף על ידי הפחתת התלות שלך באנרגיה חשמלית שנרכשה. זכור, תאי אנרגיה סולארית יכולים להיות גמישים או קשיחים. מחקר מבטיח נמשך על תאים סולאריים בריסוס. האנרגיה שנוצרת ממכשירים סולאריים מאוחסנת בדרך כלל בסוללות או בשימוש מיד לאחר הייצור. אנו יכולים לספק לך את התאים הסולאריים, הפאנלים, הסוללות הסולאריות, הממירים, מחברי האנרגיה הסולארית, מכלולי הכבלים, ערכות אנרגיה סולארית שלמות עבור הפרויקטים שלך. אנחנו יכולים לעזור לך גם בשלב התכנון של המכשיר הסולארי שלך. על ידי בחירת הרכיבים הנכונים, סוג התא הסולארי הנכון ואולי שימוש בעדשות אופטיות, מנסרות... וכו'. אנו יכולים למקסם את כמות הכוח שנוצרת על ידי תאים סולאריים. מיצוי אנרגיה סולארית כאשר המשטחים הזמינים במכשיר מוגבלים יכולה להיות אתגר. יש לנו את המומחיות הנכונות וכלי עיצוב אופטי להשיג זאת. הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב הקפד להוריד את קטלוג הרכיבים החשמליים והאלקטרוניים המקיף שלנו למוצרי מדף על ידי לחיצה כאן . בקטלוג זה יש מוצרים כגון מחברים סולאריים, סוללות, ממירים ועוד עבור הפרויקטים הקשורים לשמש שלך. אם אתה לא יכול למצוא אותו שם, צור איתנו קשר ואנו נשלח לך מידע על מה שיש לנו. אם אתה מעוניין בעיקר במוצרים ובמערכות האנרגיה האלטרנטיביות המתחדשות בקנה מידה גדול שלנו, כולל מערכות סולאריות, אנו מזמינים אותך לבקר באתר האנרגיה שלנו http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

High quality Hole Saws & Hole Saw for cutting different materials. We have hole saws made from various materials to cut wood, masonry, glass and more. משורי חורים אנא לחץ על הטקסט המודגש במוצרי מסור חורים למטה כדי להוריד את החוברת הקשורה. יש לנו קשת רחבה של מסורי חורים המתאימים כמעט לכל יישום. יש מגוון רחב של מסורי חורים עם מידות, יישומים וחומר שונים; אי אפשר להציג את כולם כאן. אם אינך יכול למצוא או אם אינך בטוח איזה מסורי חורים יענה על הציפיות והדרישות שלך, email או התקשר אלינו כדי שנוכל לקבוע איזה מוצר מתאים לך ביותר. בעת יצירת קשר, אנא נסה כדי לספק לנו פרטים רבים ככל האפשר כגון הבקשה שלך, מידות, דרגת החומר אם אתה יודע,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf519d-315_b-3150_b3150-318d-319d-315_cc 136bad5cf58d_דרישות גימור, דרישות אריזה ותווית וכמובן כמות ההזמנה המתוכננת שלך. מסורי חורים דו-מתכתיים מסור חור מולחם יהלום מסורי חור קרביד מסורי חורים של HSS מסורי חור לעיבוד עץ מסורי חור יהלום מסורי חור TCT חותכי HSS JetBroach חותכי TCT JetBroach מסורי חורים מפלדת פחמן חותך חורים מתכוונן מקדחי ליבת יהלום מקדחי ליבה TCT אריחים וזכוכית לחץ כאן כדי להוריד את המדריך שלנו ליכולות טכניות and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d עבור כלים מיוחדים לחיתוך, קידוח, שחיקה, גיבוש, עיצוב, ליטוש המשמשים ב מכשור רפואי, שיניים, דיוק, הטבעת מתכת, יצירת קוביות ויישומים תעשייתיים אחרים. CLICK Product Finder-Locator Service לחץ כאן כדי לעבור אל כלי חיתוך, קידוח, שחיקה, חיתוך, ליטוש, חיתוך ועיצוב תפריט רפ. קוד: OICASOSTAR

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. הוא שלך יצרן מותאם אישית גלובלי, אינטגרטור, קונסולידטור, שותף מיקור חוץ. אנחנו המקור היחיד שלך לייצור, ייצור, הנדסה, איחוד, מיקור חוץ. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE אנחנו AGS-TECH Inc., המקור היחיד שלך לייצור וייצור והנדסה ומיקור חוץ ואיחוד. אנחנו האינטגרטור ההנדסי המגוון ביותר בעולם המציע לך ייצור בהתאמה אישית, תת-הרכבה, הרכבה של מוצרים ושירותי הנדסה.

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. מוצרי סיבים אופטיים אנחנו מספקים: • מחברי סיבים אופטיים, מתאמים, מסיימים, צמות, כבלי טלאים, לוחות חזית מחברים, מדפים, מתלים לתקשורת, תיבת חלוקת סיבים, מארז חיבור, צומת FTTH, פלטפורמה אופטית, ברזי סיבים אופטיים, מפצלים-קומבינרים, מנחתים אופטיים קבועים ומשתנים, מתג אופטי , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, מגברי Raman ומגברים אחרים, מבודד, סירקולטור, משטח רווח, מכלול סיבים אופטיים מותאם אישית למערכות תקשורת, התקני מוליכי גל אופטיים, מוצרי CATV • לייזרים ו-photodetectors, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcells • מכלולי סיבים אופטיים ליישומים תעשייתיים (תאורה, אספקת אור או בדיקה של פנים צנרת, חריצים, חללים, פנים גוף....). • מכלולים סיבים אופטיים ליישומים רפואיים (ראה את האתר שלנו http://www.agsmedical.com עבור אנדוסקופים רפואיים ומצמדים). בין המוצרים שהמהנדסים שלנו פיתחו הוא אנדוסקופ וידאו גמיש סופר דק בקוטר 0.6 מ"מ, ואינטרפרומטר לבדיקת קצוות סיבים. האינטרפרומטר פותח על ידי המהנדסים שלנו לבדיקה תוך-תהליך וסופית בייצור מחברי סיבים. אנו משתמשים בטכניקות וחומרים מיוחדים של הדבקה וחיבור למכלולים קשיחים, אמינים וארוכים. אפילו תחת רכיבה סביבתית נרחבת כגון טמפרטורה גבוהה/טמפרטורה נמוכה; לחות גבוהה/לחות נמוכה המכלולים שלנו נשארים שלמים וממשיכים לעבוד. הורד את הקטלוג שלנו לרכיבי סיבים אופטיים פסיביים הורד את הקטלוג שלנו למוצרי סיבים אופטיים פעילים הורד את הקטלוג שלנו לרכיבים ומכלולים אופטיים של מקום פנוי CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. יציקה ועיבוד שבבי טכניקות היציקה והעיבוד המותאמות אישית שלנו הן יציקות מתכלות ולא מתכלות, יציקה ברזלית ולא ברזלית, חול, מת, צנטריפוגלי, רציף, תבנית קרמית, השקעה, קצף אבוד, צורה כמעט נטו, תבנית קבועה (יציקת כבידה), טיח יציקות תבניות (יציקת גבס) וקונכיות, חלקים מעובדים המיוצרים על ידי כרסום וחריטה באמצעות ציוד קונבנציונלי כמו גם CNC, עיבוד שבבי מסוג שוויצרי עבור חלקים דיוק קטנים זולים בתפוקה גבוהה, עיבוד בורג למחברים, עיבוד שבבי לא קונבנציונלי. אנא זכור שמלבד מתכות וסגסוגות מתכת, אנו מכינים רכיבי קרמיקה, זכוכית ופלסטיק גם במקרים מסוימים כאשר ייצור תבנית אינו מושך או אינו אופציה. עיבוד של חומרים פולימריים מצריך את הניסיון המיוחד שיש לנו בגלל האתגר שמציבים הפלסטיק והגומי בשל רכותם, אי קשיחותם... וכו'. לעיבוד של קרמיקה וזכוכית, אנא עיין בעמוד שלנו בנושא ייצור לא קונבנציונלי. AGS-TECH Inc מייצרת ומספקת יציקות קלות וכבדות כאחד. אנו מספקים יציקות מתכת וחלקים מעובדים עבור דוודים, מחליפי חום, מכוניות, מיקרו-מנועים, טורבינות רוח, ציוד לאריזת מזון ועוד. אנו ממליצים ללחוץ כאן to הורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי עיבוד ויציקה מאת AGS-TECH Inc. זה יעזור לך להבין טוב יותר את המידע שאנו מספקים לך למטה. בואו נסתכל על כמה מהטכניקות השונות שאנו מציעים בפירוט: • יציקת עובש מתכלה: קטגוריה רחבה זו מתייחסת לשיטות הכוללות תבניות זמניות ובלתי ניתנות לשימוש חוזר. דוגמאות לכך הן חול, טיח, מעטפת, השקעה (נקראת גם שעווה אבודה) ויציקת גבס. • יציקת חול: תהליך שבו חול משמש כחומר התבנית. שיטה ישנה מאוד ועדיין מאוד פופולרית במידה שרוב יציקות המתכת המיוצרות נעשות בטכניקה זו. עלות נמוכה אפילו בייצור בכמות נמוכה. מתאים לייצור חלקים קטנים וגדולים. ניתן להשתמש בטכניקה לייצור חלקים תוך ימים או שבועות עם מעט מאוד השקעה. החול הלח נקשר יחדיו באמצעות חימר, קלסרים או שמנים מיוחדים. חול כלול בדרך כלל בקופסאות תבניות ומערכת חלל ושער נוצרות על ידי דחיסת החול סביב דגמים. התהליכים הם: 1.) הנחת הדגם בחול להכנת התבנית 2.) שילוב דגם וחול במערכת שערים 3.) הסרת דגם 4.) מילוי חלל עובש במתכת מותכת 5.) קירור המתכת 6.) שבירת תבנית החול והסרת היציקה • יציקת תבנית גבס: בדומה ליציקת חול, ובמקום חול, נעשה שימוש בגבס של פריז כחומר התבנית. זמני ייצור קצרים כמו יציקת חול ולא יקר. סובלנות מידות טובה וגימור פני השטח. החיסרון העיקרי שלו הוא שניתן להשתמש בו רק עם מתכות בנקודת התכה נמוכה כמו אלומיניום ואבץ. • יציקת מעטפת: דומה גם ליציקת חול. חלל עובש מתקבל על ידי קליפה מוקשה של חול וחומר מקשר שרף תרמוסטי במקום בקבוק מלא בחול כמו בתהליך יציקת חול. כמעט כל מתכת המתאימה ליציקה בחול ניתנת ליציקה באמצעות יציקת מעטפת. ניתן לסכם את התהליך כך: 1.) ייצור תבנית המעטפת. החול המשמש הוא בגודל גרגר קטן בהרבה בהשוואה לחול המשמש ליציקת חול. החול הדק מעורבב עם שרף תרמוסטי. תבנית המתכת מצופה בחומר פרידה כדי להקל על הסרת המעטפת. לאחר מכן מחממים את תבנית המתכת ותערובת החול עוברת נקבוביות או מפוצצת על תבנית היציקה החמה. קליפה דקה נוצרת על פני התבנית. ניתן להתאים את העובי של מעטפת זו על ידי שינוי משך הזמן שבו תערובת שרף החול נמצאת במגע עם תבנית המתכת. לאחר מכן מסירים את החול הרופף כשנותרת הדפוס המכוסה בקליפה. 2.) לאחר מכן, הקליפה והתבנית מחוממים בתנור כך שהקליפה מתקשה. לאחר השלמת ההתקשות, הקליפה נפלטת מהתבנית באמצעות סיכות המובנות בתבנית. 3.) שתי קונכיות כאלה מורכבות יחד על ידי הדבקה או הידוק ומרכיבות את התבנית השלמה. כעת תבנית המעטפת מוכנסת למיכל בו היא נתמכת בחול או זריקת מתכת במהלך תהליך היציקה. 4.) כעת ניתן לשפוך את המתכת הלוהטת לתוך תבנית המעטפת. היתרונות של יציקת מעטפת הם מוצרים בעלי גימור משטח טוב מאוד, אפשרות לייצור חלקים מורכבים עם דיוק ממדי גבוה, תהליך קל לאוטומטי, חסכוני לייצור בנפח גדול. החסרונות הם שהתבניות מחייבות אוורור טוב בגלל גזים שנוצרים כאשר מתכת מותכת נוגעת בכימיקל הקושר, השרפים התרמוסטיים ודפוסי המתכת יקרים. בשל העלות של דפוסי מתכת, ייתכן שהטכניקה לא תתאים היטב לריצות ייצור בכמות נמוכה. • יציקת השקעה (הידועה גם בשם LOST-WAX CASTING): גם טכניקה ותיקה מאוד ומתאימה לייצור חלקים איכותיים עם דיוק גבוה, חזרתיות, צדדיות ושלמות ממתכות רבות, חומרים עקשנים וסגסוגות מיוחדות עם ביצועים גבוהים. ניתן לייצר חלקים קטנים כגדולים. תהליך יקר בהשוואה לכמה מהשיטות האחרות, אך היתרון העיקרי הוא האפשרות לייצר חלקים בעלי צורה כמעט נטו, קווי מתאר ופרטים מורכבים. אז העלות מתקזזת במידת מה על ידי ביטול עיבוד מחדש ועיבוד שבבי במקרים מסוימים. למרות שיכולות להיות וריאציות, הנה סיכום של תהליך יציקת ההשקעה הכללי: 1.) יצירת דפוס מאסטר מקורי משעווה או פלסטיק. כל יציקה צריכה דפוס אחד שכן אלה נהרסים בתהליך. יש צורך גם בתבנית שממנה מייצרים דוגמאות ולרוב התבנית מיוצקת או במכונה. מכיוון שאין צורך לפתוח את התבנית, ניתן להגיע ליציקות מורכבות, ניתן לחבר דפוסי שעווה רבים כמו ענפי עץ ולצקת יחד ובכך לאפשר ייצור של מספר חלקים מיציקה אחת של המתכת או סגסוגת המתכת. 2.) לאחר מכן, התבנית נטבלת או יוצקת עליה עם תמיסת עקשן המורכבת מסיליקה עדינה מאוד, מים, קלסרים. כתוצאה מכך נוצרת שכבת קרמיקה על פני התבנית. הציפוי העמיד על התבנית נשאר לייבוש ולהתקשות. שלב זה הוא המקום ממנו מגיע השם יציקת השקעה: תמיסת עקשן מושקעת על תבנית השעווה. 3.) בשלב זה הופכים את תבנית הקרמיקה המוקשה ומחממים כך שהשעווה נמסה ונשפכת מהתבנית. נותר חלל עבור יציקת המתכת. 4.) לאחר יציאת השעווה, מחממים את התבנית הקרמית לטמפרטורה גבוהה אף יותר מה שגורם לחיזוק התבנית. 5.) יציקת מתכת מוזגת לתוך התבנית החמה וממלאת את כל החלקים המורכבים. 6.) מותר ליציקה להתמצק 7.) לבסוף נשברת תבנית הקרמיקה וחלקים מיוצרים נחתכים מהעץ. הנה קישור לחוברת מפעל יציקה להשקעות • יציקת דפוס אידוי: בתהליך נעשה שימוש בתבנית העשויה מחומר כמו קצף פוליסטירן שיתנדף כאשר יוצקים מתכת מותכת חמה לתוך התבנית. ישנם שני סוגים של תהליך זה: LOST FOAM CASTING המשתמשת בחול לא מלוכד ויציקת FULL MOLD CASTING המשתמשת בחול מלוכד. להלן שלבי התהליך הכלליים: 1.) לייצר את התבנית מחומר כגון פוליסטירן. כאשר ייוצרו כמויות גדולות, התבנית מיוצרת. אם לחלק יש צורה מורכבת, ייתכן שיהיה צורך להדביק כמה חלקים של חומר קצף כזה כדי ליצור את התבנית. לעתים קרובות אנו מצפים את הדפוס בתרכובת עקשנית כדי ליצור גימור משטח טוב על היציקה. 2.) לאחר מכן מכניסים את התבנית לתוך חול דפוס. 3.) את המתכת המותכת יוצקים לתוך התבנית, ומאדים את תבנית הקצף, כלומר פוליסטירן ברוב המקרים תוך כדי זורם דרך חלל התבנית. 4.) המתכת המותכת נשארת בתבנית החול להתקשות. 5.) לאחר שהוא מתקשה, אנו מסירים את היציקה. במקרים מסוימים, המוצר שאנו מייצרים דורש ליבה בתוך התבנית. ביציקה באידוי, אין צורך להניח ולאבטח ליבה בחלל התבנית. הטכניקה מתאימה לייצור גיאומטריות מורכבות מאוד, ניתן לבצע אוטומטית בקלות לייצור בנפח גבוה, ואין קווי פרידה בחלק היצוק. התהליך הבסיסי פשוט וחסכוני ליישום. עבור ייצור בנפח גדול, מכיוון שיש צורך בתבנית או תבנית כדי לייצר את הדפוסים מפוליסטירן, זה עשוי להיות מעט יקר. • יציקת תבנית שאינה ניתנת להרחבה: קטגוריה רחבה זו מתייחסת לשיטות שבהן אין צורך לחדש את התבנית לאחר כל מחזור ייצור. דוגמאות לכך הן יציקה קבועה, מתה, יציקה רציפה וצנטריפוגלית. מתקבלת יכולת חזרה וניתן לאפיין חלקים כ-NEAR NET SHAPE. • יציקת תבנית קבועה: תבניות לשימוש חוזר עשויות מתכת משמשות ליציקות מרובות. בדרך כלל ניתן להשתמש בתבנית קבועה עשרות אלפי פעמים לפני שהיא מתבלה. כבידה, לחץ גז או ואקום משמשים בדרך כלל למילוי התבנית. תבניות (הנקראות גם למות) עשויות בדרך כלל מברזל, פלדה, קרמיקה או מתכות אחרות. התהליך הכללי הוא: 1.) מכונות ויוצרות את התבנית. מקובל לעבד את התבנית משני גושי מתכת המשתלבים זה בזה וניתנים לפתיחה וסגירה. גם תכונות החלק וגם מערכת השער מעובדות בדרך כלל לתוך תבנית היציקה. 2.) משטחי התבנית הפנימיים מצופים בתרחיץ המשלב חומרים עקשן. זה עוזר לשלוט בזרימת החום ופועל כחומר סיכה להסרה קלה של החלק היצוק. 3.) לאחר מכן סוגרים את חצאי התבנית הקבועה ומחממים את התבנית. 4.) מתכת מותכת יוצקים לתבנית ומניחים עדיין להתמצקות. 5.) לפני שמתרחש קירור רב, אנו מסירים את החלק מהתבנית הקבועה באמצעות מפלטים כאשר חצאי התבנית נפתחים. אנו משתמשים לעתים קרובות ביציקת תבנית קבועה עבור מתכות בנקודת התכה נמוכה כגון אבץ ואלומיניום. עבור יציקות פלדה, אנו משתמשים בגרפיט כחומר תבנית. לעתים אנו משיגים גיאומטריות מורכבות באמצעות ליבות בתוך תבניות קבועות. היתרונות של טכניקה זו הם יציקות בעלות תכונות מכניות טובות המתקבלות על ידי קירור מהיר, אחידות בתכונות, דיוק וגימור משטח טוב, שיעורי פסילה נמוכים, אפשרות לאוטומציה של התהליך והפקת נפחים גבוהים בצורה חסכונית. החסרונות הם עלויות התקנה ראשוניות גבוהות אשר הופכות אותו ללא מתאים לפעולות בנפח נמוך, ומגבלות על גודל החלקים המיוצרים. • יציקת מתות: תבנית מעובדת ומתכת מותכת נדחפת בלחץ גבוה לתוך חללי עובש. הן יציקות מתכת אל ברזליות כמו גם ברזליות אפשריות. התהליך מתאים להרצות ייצור בכמות גדולה של חלקים קטנים עד בינוניים עם פרטים, קירות דקים במיוחד, עקביות ממדית וגימור משטח טוב. AGS-TECH Inc. מסוגלת לייצר עובי דופן קטן עד 0.5 מ"מ באמצעות טכניקה זו. כמו ביציקת תבנית קבועה, התבנית צריכה להיות מורכבת משני חצאים שיכולים להיפתח ולהיסגר לצורך הסרת החלק המיוצר. לתבנית יציקה עשויה להיות מספר חללים כדי לאפשר ייצור של יציקות מרובות בכל מחזור. תבניות יציקה הן כבדות מאוד וגדולות בהרבה מהחלקים שהן מייצרות, ולכן גם יקרות. אנו מתקנים ומחליפים מתבלות בלויות ללא תשלום עבור לקוחותינו כל עוד הם מזמינים מאתנו את החלקים שלהם מחדש. למות שלנו יש תקופות חיים ארוכים בטווח של כמה מאות אלפי מחזורים. להלן שלבי התהליך הפשוטים הבסיסיים: 1.) ייצור התבנית בדרך כלל מפלדה 2.) עובש מותקן על מכונת יציקת למות 3.) הבוכנה מאלצת מתכת מותכת לזרום בחללי התבנית וממלאת את התכונות המורכבות והקירות הדקים 4.) לאחר מילוי התבנית במתכת המותכת, נותנים ליציקה להתקשות בלחץ 5.) פותחים תבנית ומסירים את היציקה בעזרת פיני מפלט. 6.) כעת משמנים שוב את התבנית הריקה ומהודקים למחזור הבא. ביציקת הדפסה, אנו משתמשים לעתים קרובות ב-Insert Device כאשר אנו משלבים חלק נוסף לתוך התבנית ויוצקים את המתכת סביבה. לאחר התמצקות, חלקים אלו הופכים לחלק מהמוצר היצוק. היתרונות של יציקת גזר הם תכונות מכניות טובות של החלקים, אפשרות לתכונות מורכבות, פרטים עדינים וגימור משטח טוב, שיעורי ייצור גבוהים, אוטומציה קלה. החסרונות הם: לא מאוד מתאים לנפח נמוך בגלל עלות התבנית והציוד הגבוהה, מגבלות בצורות שניתן ליצוק, סימנים עגולים קטנים על חלקי יציקה הנובעים ממגע של פיני מפלט, הבזק דק של מתכת שנדחט החוצה בקו הפרידה, צורך עבור פתחי אוורור לאורך קו ההפרדה בין התבנית, הכרח לשמור על טמפרטורות עובש נמוכות באמצעות זרימת מים. • יציקה צנטריפוגלית: מתכת מותכת יוצקים למרכז התבנית המסתובבת בציר הסיבוב. כוחות צנטריפוגליים זורקים את המתכת לעבר הפריפריה ונותנים לה להתמצק כשהתבנית ממשיכה להסתובב. ניתן להשתמש בסיבובי ציר אופקיים ואנכיים. ניתן ליצוק חלקים עם משטחים פנימיים עגולים כמו גם צורות לא עגולות אחרות. ניתן לסכם את התהליך כך: 1.) מתכת מותכת מוזגת לתוך תבנית צנטריפוגלית. לאחר מכן, המתכת נאלצת אל הקירות החיצוניים עקב ספינינג של התבנית. 2.) כשהתבנית מסתובבת, יציקת המתכת מתקשה יציקה צנטריפוגלית הינה טכניקה מתאימה לייצור חלקים גליליים חלולים כמו צינורות, אין צורך במפתחים, מפלסים ואלמנטי שער, גימור משטח טוב ומאפיינים מפורטים, ללא בעיות התכווצות, אפשרות לייצר צינורות ארוכים בקטרים גדולים מאוד, יכולת ייצור בקצב גבוה . • יציקה רציפה (יציקה רצועה): משמש ליציקת מתכת באורך מתמשך. בעיקרון המתכת המותכת מיוצקת לפרופיל דו מימדי של התבנית אך אורכה אינו מוגדר. מתכת מותכת חדשה מוזנת כל הזמן לתוך התבנית כאשר היציקה נעה כלפי מטה כאשר אורכה עולה עם הזמן. מתכות כגון נחושת, פלדה, אלומיניום נוצקות לגדילים ארוכים באמצעות תהליך יציקה מתמשכת. לתהליך עשויות להיות תצורות שונות, אך ניתן לפשט את המשותף כ: 1.) מתכת מותכת מוזגת למיכל הממוקם גבוה מעל התבנית בכמויות ובקצבי זרימה מחושבים היטב וזורמת דרך התבנית המקוררת במים. יציקת המתכת שנשפכת לתבנית מתמצקת לבר סטרטר המונח בתחתית התבנית. בר המתנע הזה נותן לרולים משהו לאחוז בו בהתחלה. 2.) גדיל המתכת הארוך נישא על ידי גלילים במהירות קבועה. הגלילים גם משנים את כיוון זרימת גדיל המתכת מאנכי לאופקי. 3.) לאחר שהיציקה הרציפה עברה מרחק אופקי מסוים, לפיד או מסור שנעים עם היציקה חותכים אותו במהירות לאורכים הרצויים. ניתן לשלב תהליך יציקה רציפה עם ROLLING PROCESS, כאשר המתכת היצוקה ברציפות יכולה להיות מוזנת ישירות לתוך מכבש מתגלגל לייצור I-Beams, T-Beams... וכו'. יציקה רציפה מייצרת תכונות אחידות לכל אורך המוצר, היא בעלת קצב התמצקות גבוה, מפחיתה עלויות עקב אובדן חומר נמוך מאוד, מציעה תהליך בו העמסת מתכת, יציקה, התמצקות, חיתוך ופינוי יציקה מתרחשים כולם בפעולה רציפה ו ובכך מביא לשיעור פרודוקטיביות גבוה ואיכות גבוהה. אולם שיקול מרכזי הוא ההשקעה הראשונית הגבוהה, עלויות ההתקנה ודרישות השטח. • שירותי עיבוד שבבי: אנו מציעים עיבוד של שלושה, ארבעה וחמישה צירים. סוג תהליכי העיבוד שאנו משתמשים בהם הם פנייה, כרסום, קידוח, משעמם, חטיף, הקצעה, ניסור, שחיקה, חיכוך, ליטוש ועיבוד שבבי לא מסורתי אשר מפורט יותר תחת תפריט אחר של האתר שלנו. עבור רוב הייצור שלנו, אנו משתמשים במכונות CNC. עם זאת עבור פעולות מסוימות טכניקות קונבנציונליות מתאימות יותר ולכן אנו מסתמכים עליהן גם כן. יכולות העיבוד שלנו מגיעות לרמה הגבוהה ביותר האפשרית וחלק מהחלקים התובעניים ביותר מיוצרים במפעל מוסמך AS9100. להבי מנועי סילון דורשים ניסיון בייצור מיוחד וציוד מתאים. לתעשייה האווירית יש תקנים מחמירים מאוד. חלק מהרכיבים בעלי מבנים גיאומטריים מורכבים מיוצרים בצורה הקלה ביותר על ידי עיבוד חמישה צירים, המצוי רק בחלק ממפעלי העיבוד כולל שלנו. למפעל המוסמך לתעופה וחלל שלנו יש את הניסיון הדרוש בעמידה בדרישות התיעוד הנרחבות של תעשיית התעופה והחלל. בפעולות TURNING, חומר עבודה מסובב ומזיז כנגד כלי חיתוך. לתהליך זה נעשה שימוש במכונה הנקראת מחרטה. ב-MILLING, למכונה הנקראת מכונת כרסום יש כלי מסתובב כדי להביא קצוות חיתוך להיצמד לחומר עבודה. פעולות הקידוח כוללות חותך מסתובב עם קצוות חיתוך היוצר חורים במגע עם חומר העבודה. בדרך כלל משתמשים במכבשי מקדחה, מחרטות או כרסום. בפעולות BORING מעבירים כלי עם קצה מחודד יחיד כפוף לתוך חור גס בחומר מסתובב כדי להגדיל מעט את החור ולשפר את הדיוק. הוא משמש למטרות גימור עדינות. BROACHING כרוך בכלי בעל שיניים כדי להסיר חומר מחומר עבודה במעבר אחד של הסיכה (כלי שיניים). בפריצה ליניארית, הסיכה פועלת באופן ליניארי כנגד משטח של חומר העבודה כדי לבצע את החיתוך, בעוד שבפריחה סיבובית, הפשפש מסובב ונלחץ לתוך חומר העבודה כדי לחתוך צורה סימטרית של ציר. עיבוד שבבי מסוג SWISS היא אחת מהטכניקות החשובות שלנו בהן אנו משתמשים לייצור בנפח גבוה של חלקים קטנים ברמת דיוק גבוהה. באמצעות מחרטה מסוג שוויצרי אנו הופכים חלקים קטנים, מורכבים ודיוקים בזול. בניגוד מחרטות קונבנציונליות שבהן חומר העבודה נשמר נייח והכלי נע, במרכזי סיבוב מסוג שוויצרי, מותר ליצירה לנוע בציר Z והכלי נייח. בעיבוד שבבי מסוג שוויצרי, מלאי המוט מוחזק במכונה ומתקדם דרך תותב מוביל בציר ה-Z, רק חושף את החלק המיועד לעיבוד. כך מובטחת אחיזה הדוקה והדיוק גבוה מאוד. זמינות של כלים חיים מספקים את ההזדמנות לכרסום ולקדוח כשהחומר מתקדם מהתותב המנחה. ציר ה-Y של הציוד מסוג שוויצרי מספק יכולות כרסום מלאות וחוסך זמן רב בייצור. יתר על כן, למכונות שלנו יש מקדחות וכלים משעממים הפועלים על החלק כאשר הוא מוחזק בציר המשנה. יכולת העיבוד השוויצרי שלנו מעניקה לנו הזדמנות עיבוד מלאה אוטומטית לחלוטין בפעולה אחת. עיבוד שבבי הוא אחד מהמגזרים הגדולים ביותר בעסקי AGS-TECH Inc. אנו משתמשים בו כפעולה ראשית או כפעולה משנית לאחר יציקה או חילוץ של חלק כך שכל מפרטי השרטוט יתקיימו. • שירותי גימור משטחים: אנו מציעים מגוון עצום של טיפולי משטח וגימור משטחים כגון מיזוג פני השטח כדי לשפר את ההדבקה, הנחת שכבת תחמוצת דקה כדי לשפר את ההדבקה של הציפוי, התזת חול, כימי-פילם, אילגון, ניטרידינג, ציפוי אבקה, ציפוי ריסוס , טכניקות מתכת וציפוי מתקדמות שונות לרבות קישוט, אלומת אלקטרונים, אידוי, ציפוי, ציפויים קשים כגון יהלום כמו פחמן (DLC) או ציפוי טיטניום עבור כלי קידוח וחיתוך. • שירותי סימון ותיוג מוצרים: רבים מלקוחותינו דורשים סימון ותיוג, סימון לייזר, חריטה על חלקי מתכת. אם יש לך צורך כזה, תן לנו לדון באיזו אפשרות תהיה הטובה ביותר עבורך. להלן כמה ממוצרי יצוק מתכת נפוצים. מכיוון שאלו הם מהמדף, אתה יכול לחסוך בעלויות עובש במקרה שאחד מאלה מתאים לדרישות שלך: לחץ כאן כדי להוריד את 11 קופסאות האלומיניום שלנו מבית AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם