Search Results

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... כלים לעיצוב חיתוך זכוכית אנא לחץ על כלי חיתוך ועיצוב זכוכית המעניין להלן כדי להוריד חוברת קשורה. סדרת גלגלי יהלום גלגל יהלום לזכוכית סולארית גלגל יהלום למכונת CNC גלגל יהלום היקפי גלגל יהלום בצורת כוס וקערה סדרת גלגלי שרף סדרת גלגלי פוליש גלגל פוליש 10S גלגל לבד גלגל אבן גלגל להסרת ציפוי גלגל ליטוש BD גלגל פוליש BK גלגל חריש 9R סדרת חומרי פוליש סדרת סריום אוקסיד סדרת מקדחי זכוכית סדרת כלי זכוכית כלי זכוכית אחרים פלייר זכוכית יניקה והרמה מזכוכית כלי שחיקה כלי חשמלי UV, כלי בדיקה סדרת אביזרי התזת חול סדרת אביזרי מכונות חיתוך דיסקים חותכי זכוכית לא מקובצים המחיר של כלי עיצוב חיתוך הזכוכית שלנו תלוי בדגם ובכמות ההזמנה. אם תרצה שנעצב ו/או ייצר כלי חיתוך ועיצוב זכוכית במיוחד עבורך, אנא ספק לנו שרטוטים מפורטים או בקש עזרה. לאחר מכן נתכנן, נעצב, אבטיפוס וייצר אותם במיוחד עבורך. מאחר שאנו נושאים מגוון רחב של מוצרי חיתוך, קידוח, השחזה, ליטוש ועיצוב זכוכית במידות, יישומים וחומר שונים; אי אפשר לרשום אותם כאן. אנו ממליצים לך לשלוח אימייל או להתקשר אלינו כדי שנוכל לקבוע איזה מוצר מתאים לך ביותר. בעת יצירת קשר, אנא הודע לנו על: - יישום מיועד - עדיפות לדרגת חומר - ממדים - דרישות גימור - דרישות אריזה - דרישות תיוג - כמות ההזמנה המתוכננת שלך והביקוש השנתי המשוער לחץ כאן כדי להוריד את המדריך שלנו ליכולות טכניות and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d עבור כלים מיוחדים לחיתוך, קידוח, שחיקה, גיבוש, עיצוב, ליטוש המשמשים ב מכשור רפואי, שיניים, דיוק, הטבעת מתכת, יצירת קוביות ויישומים תעשייתיים אחרים. CLICK Product Finder-Locator Service לחץ כאן כדי לעבור אל כלי חיתוך, קידוח, שחיקה, חיתוך, ליטוש, חיתוך ועיצוב תפריט רפ. קוד: OICASANHUA

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. הוא שלך יצרן מותאם אישית גלובלי, אינטגרטור, קונסולידטור, שותף מיקור חוץ. אנחנו המקור היחיד שלך לייצור, ייצור, הנדסה, איחוד, מיקור חוץ. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE אנחנו AGS-TECH Inc., המקור היחיד שלך לייצור וייצור והנדסה ומיקור חוץ ואיחוד. אנחנו האינטגרטור ההנדסי המגוון ביותר בעולם המציע לך ייצור בהתאמה אישית, תת-הרכבה, הרכבה של מוצרים ושירותי הנדסה.

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace תהליכי הצטרפות והרכבה והידוק אנו מצטרפים, מרכיבים ומהדקים את החלקים המיוצרים שלך והופכים אותם למוצרים מוגמרים או חצי מוגמרים באמצעות ריתוך, הלחמה, הלחמה, הלחמה, הדבקת הדבקה, הידוק, התאמת לחיצה. חלק מתהליכי הריתוך הפופולריים ביותר שלנו הם קשת, גז חמצן, התנגדות, הקרנה, תפר, עצבנות, הקשה, מצב מוצק, קרן אלקטרונים, לייזר, טרמיט, ריתוך אינדוקציה. תהליכי ההלחמה הפופולריים שלנו הם הלחמה לפיד, אינדוקציה, תנור וטבילה. שיטות ההלחמה שלנו הן ברזל, פלטה, תנור, אינדוקציה, טבילה, גל, זרימה חוזרת והלחמה על-קולית. להדבקת דבק אנו משתמשים לעתים קרובות בתרמופלסטיים ובתרמו-הגדרה, אפוקסי, פנולים, פוליאוריטן, סגסוגות דבקות כמו גם כמה כימיקלים וסרטים אחרים. לבסוף תהליכי ההידוק שלנו מורכבים ממסמר, הברגה, ברגים ואומים, ריתוק, ליטוש, הצמדה, תפירה והידוק והתאמת לחיצה. • ריתוך: ריתוך כרוך בחיבור חומרים על ידי המסת חלקי העבודה והחדרת חומרי מילוי, המצטרפים גם לבריכת הריתוך המותך. כאשר האזור מתקרר, אנו מקבלים מפרק חזק. לחץ מופעל במקרים מסוימים. בניגוד לריתוך, פעולות ההלחמה וההלחמה כוללות רק התכה של חומר עם נקודת התכה נמוכה יותר בין חלקי העבודה, וחלקי העבודה אינם נמסים. אנו ממליצים ללחוץ כאן כדיהורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי ריתוך מאת AGS-TECH Inc. זה יעזור לך להבין טוב יותר את המידע שאנו מספקים לך למטה. ב-ARC WELDING, אנו משתמשים בספק כוח ובאלקטרודה כדי ליצור קשת חשמלית הממיסה את המתכות. נקודת הריתוך מוגנת על ידי גז מגן או אדים או חומר אחר. תהליך זה פופולרי לריתוך חלקי רכב ומבני פלדה. בריתוך קשת מתכת מכוסה (SMAW) או המכונה גם ריתוך מקל, מקל אלקטרודה מקרב לחומר הבסיס ונוצר קשת חשמלית ביניהם. מוט האלקטרודה נמס ופועל כחומר המילוי. האלקטרודה מכילה גם שטף שפועל כשכבת סיגים ומוציא אדים המשמשים כגז המגן. אלה מגנים על אזור הריתוך מפני זיהום סביבתי. לא נעשה שימוש בחומרי מילוי אחרים. החסרונות של תהליך זה הם האיטיות שלו, הצורך להחליף אלקטרודות לעתים קרובות, הצורך לשבש את שאריות הסיגים שמקורם בשטף. מספר מתכות כגון ברזל, פלדה, ניקל, אלומיניום, נחושת וכו'. ניתן לרתך. היתרונות שלו הם הכלים הזולים וקלות השימוש. ריתוך גז מתכת קשת (GMAW) הידוע גם בשם מתכת אינרטי (MIG), יש לנו הזנה רציפה של מילוי חוטי אלקטרודה מתכלה וגז אינרטי או אינרטי חלקי שזורם סביב החוט נגד זיהום סביבתי של אזור הריתוך. ניתן לרתך פלדה, אלומיניום ומתכות לא ברזליות אחרות. היתרונות של MIG הם מהירויות ריתוך גבוהות ואיכות טובה. החסרונות הם הציוד המסובך והאתגרים העומדים בפניו בסביבות חיצוניות סוערות מכיוון שעלינו לשמור על יציבות גז המגן סביב אזור הריתוך. וריאציה של GMAW היא ריתוך קשת עם ליבות שטף (FCAW) המורכב מצינור מתכת עדין מלא בחומרי שטף. לפעמים השטף בתוך הצינור מספיק להגנה מפני זיהום סביבתי. ריתוך קשת שקוע (SAW) הוא תהליך אוטומטי באופן נרחב, הכולל הזנת תיל רציפה וקשת שנפגעת מתחת לשכבת כיסוי שטף. קצבי הייצור והאיכות גבוהים, סיגי ריתוך יורד בקלות, ויש לנו סביבת עבודה נטולת עשן. החיסרון הוא שניתן להשתמש בו רק לריתוך parts במיקומים מסוימים. בריתוך גז טונגסטן בקשת (GTAW) או ריתוך גז אינרטי של טונגסטן (TIG) אנו משתמשים באלקטרודת טונגסטן יחד עם חומר מילוי נפרד וגזים אינרטים או קרובים לאנרטיים. כידוע לטונגסטן נקודת התכה גבוהה והיא מתכת מתאימה מאוד לטמפרטורות גבוהות מאוד. הטונגסטן ב-TIG אינו נצרך בניגוד לשיטות האחרות שהוסבר לעיל. טכניקת ריתוך איטית אך איכותית מועילה על פני טכניקות אחרות בריתוך של חומרים דקים. מתאים למתכות רבות. ריתוך קשת פלזמה דומה אך משתמש בגז פלזמה ליצירת הקשת. הקשת בריתוך קשת פלזמה מרוכזת יותר באופן יחסי בהשוואה ל-GTAW וניתן להשתמש בה למגוון רחב יותר של עובי מתכת במהירויות גבוהות בהרבה. ניתן ליישם ריתוך GTAW וקשת פלזמה על אותם חומרים פחות או יותר. OXY-FUEL / OXYFUEL WELDING נקרא גם ריתוך אוקסיאצטילן, ריתוך אוקסי, ריתוך גז מתבצע באמצעות דלקי גז וחמצן לריתוך. מכיוון שלא נעשה שימוש בחשמל הוא נייד וניתן להשתמש בו היכן שאין חשמל. באמצעות לפיד ריתוך אנו מחממים את החלקים ואת חומר המילוי כדי לייצר בריכת מתכת מותכת משותפת. ניתן להשתמש בדלקים שונים כמו אצטילן, בנזין, מימן, פרופאן, בוטאן וכו'. בריתוך דלק חמצן אנו משתמשים בשני מיכלים, אחד עבור הדלק והשני עבור חמצן. החמצן מחמצן את הדלק (שורף אותו). ריתוך התנגדות: סוג זה של ריתוך מנצל את חימום הג'אול וחום נוצר במקום בו מופעל זרם חשמלי למשך זמן מסוים. זרמים גבוהים עוברים דרך המתכת. במקום זה נוצרות בריכות של מתכת מותכת. שיטות ריתוך התנגדות פופולריות בשל יעילותן, פוטנציאל הזיהום המועט. עם זאת, החסרונות הם שעלויות הציוד משמעותיות יחסית והמגבלה המובנית לחתיכות עבודה דקות יחסית. ריתוך נקודתי הוא סוג מרכזי אחד של ריתוך התנגדות. כאן אנו מחברים שניים או יותר יריעות או חלקי עבודה חופפים על ידי שימוש בשתי אלקטרודות נחושת כדי להדק את היריעות יחד ולהעביר זרם גבוה דרכן. החומר בין אלקטרודות הנחושת מתחמם ובמקום זה נוצרת בריכה מותכת. לאחר מכן נעצר הזרם וקצות אלקטרודת הנחושת מצננים את מיקום הריתוך מכיוון שהאלקטרודות מקוררות במים. הפעלת כמות החום הנכונה על החומר והעובי הנכונים היא המפתח לטכניקה זו, מכיוון שאם מיושמים בצורה לא נכונה המפרק יהיה חלש. לריתוך נקודתי יש את היתרונות בכך שהוא אינו גורם לעיוות משמעותי לחלקי העבודה, יעילות אנרגטית, קלות אוטומציה ושיעורי ייצור יוצאי דופן, ואינו מצריך חומרי מילוי. החיסרון הוא שמכיוון שהריתוך מתבצע בנקודות במקום יצירת תפר רציף, החוזק הכולל יכול להיות נמוך יחסית בהשוואה לשיטות ריתוך אחרות. ריתוך תפר, לעומת זאת, מייצר ריתוכים במשטחים הנפולים של חומרים דומים. התפר יכול להיות מפרק תחת או חפיפה. ריתוך התפר מתחיל בקצה אחד ועובר בהדרגה לקצה השני. שיטה זו משתמשת גם בשתי אלקטרודות מנחושת כדי להפעיל לחץ וזרם על אזור הריתוך. האלקטרודות בצורת דיסק מסתובבות במגע קבוע לאורך קו התפר ויוצרות ריתוך רציף. גם כאן, אלקטרודות מקוררות במים. הריתוכים מאוד חזקים ואמינים. שיטות נוספות הן טכניקות הקרנה, הבזק וריתוך נסער. ריתוך במצב מוצק מעט שונה מהשיטות הקודמות שהוסברו לעיל. ההתאחדות מתרחשת בטמפרטורות הנמוכות מטמפרטורת ההיתוך של המתכות המחוברות וללא שימוש במילוי מתכת. ניתן להשתמש בלחץ בתהליכים מסוימים. שיטות שונות הן COEXTRUSION WELDING שבו מתכות שונות נשלחות דרך אותה תבנית, ריתוך בלחץ קר שבו אנו מחברים סגסוגות רכות מתחת לנקודות ההיתוך שלהן, DIFFUSION WELDING טכניקה ללא קווי ריתוך גלויים, ריתוך פיצוץ לחיבור חומרים לא דומים, למשל סגסוגות עמידות בפני קורוזיה. פלדות, ריתוך דופק אלקטרומגנטי שבו אנו מאיצים צינורות ויריעות על ידי כוחות אלקטרומגנטיים, ריתוך FORGE המורכב מחימום המתכות לטמפרטורות גבוהות ולחיצתן יחד, FRICTION WELDING שבו מתבצע ריתוך חיכוך מספיק, FRICTION STIR WELDING הכולל ריתוך שאינו מסתובב כלי מתכלה שחוצה את קו המפרק, ריתוך בלחץ חם שבו אנו מצמידים מתכות יחד בטמפרטורות גבוהות מתחת לטמפרטורת ההיתוך בוואקום או בגזים אינרטיים, ריתוך בלחץ חם ISOSTATIC תהליך שבו אנו מפעילים לחץ באמצעות גזים אינרטיים בתוך כלי, ריתוך ROLL בו אנו מצטרפים חומרים לא דומים על ידי אילוץ ביניהם שני גלגלים מסתובבים, ריתוך ULTRASONIC שבו מרותכים יריעות מתכת דקות או פלסטיק באמצעות אנרגיית רטט בתדר גבוה. תהליכי הריתוך האחרים שלנו הם ELECTRON BEAM WELDING עם חדירה עמוקה ועיבוד מהיר אך בהיותנו שיטה יקרה אנו רואים אותה למקרים מיוחדים, ELECTROSLAG WELDING שיטה המתאימה ללוחות עבים כבדים וחתיכות עבודה מפלדה בלבד, INDUCTION WELDING בה אנו משתמשים באינדוקציה אלקטרומגנטית ו לחמם את חלקי העבודה המוליכים החשמליים או הפרומגנטיים שלנו, ריתוך קרן LASER גם עם חדירה עמוקה ועיבוד מהיר אבל שיטה יקרה, ריתוך LASER HYBRID WELDING המשלב LBW עם GMAW באותו ראש ריתוך ומסוגל לגשר על פערים של 2 מ"מ בין לוחות, PERCUSSION WELDING כי כולל פריקה חשמלית ולאחריה חישול החומרים בלחץ מופעל, THERMIT WELDING הכוללת תגובה אקסותרמית בין אבקות אלומיניום ותחמוצת ברזל., ELECTROGAS WELDING עם אלקטרודות מתכלות ומשמש רק עם פלדה במיקום אנכי, ולבסוף STUD ARC WELDING לחיבור חתך לבסיס חומר עם חום ולחץ. אנו ממליצים ללחוץ כאן כדיהורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי הלחמה, הלחמה והדבקה על ידי AGS-TECH Inc. זה יעזור לך להבין טוב יותר את המידע שאנו מספקים לך למטה. • הלחמה: אנו מחברים שתי מתכות או יותר על ידי חימום מתכות מילוי ביניהן מעל נקודות ההיתוך שלהן ושימוש בפעולה נימית להתפשטות. התהליך דומה להלחמה אך הטמפרטורות הכרוכות בהמסת חומר המילוי גבוהות יותר בהלחמה. כמו בריתוך, השטף אכן מגן על חומר המילוי מפני זיהום אטמוספרי. לאחר הקירור מחברים את חלקי העבודה יחד. התהליך כולל את השלבים המרכזיים הבאים: התאמה ופינוי טובים, ניקוי נכון של חומרי בסיס, קיבוע נכון, בחירת שטף ואווירה נכונה, חימום המכלול ולבסוף ניקוי מכלול המולחם. חלק מתהליכי ההלחמה שלנו הם TORCH BRAZING, שיטה פופולרית המתבצעת באופן ידני או באופן אוטומטי. זה מתאים להזמנות ייצור בנפח נמוך ומקרים מיוחדים. חום מופעל באמצעות להבות גז ליד המפרק המולחם. הלחמת תנור דורש פחות מיומנות מפעיל והוא תהליך חצי אוטומטי המתאים לייצור המוני תעשייתי. גם בקרת הטמפרטורה וגם בקרת האטמוספירה בתנור הם יתרונות של טכניקה זו, מכיוון שהראשונה מאפשרת לנו מחזורי חום מבוקרים ולבטל חימום מקומי כפי שקורה בהלחמת לפידים, והאחרון מגן על החלק מפני חמצון. באמצעות ג'יגינג אנו מסוגלים להפחית את עלויות הייצור למינימום. החסרונות הם צריכת חשמל גבוהה, עלויות ציוד ושיקולי עיצוב מאתגרים יותר. הלחמת ואקום מתבצעת בכבשן של ואקום. אחידות הטמפרטורה נשמרת ואנו משיגים חיבורים נקיים מאוד ללא שטף עם מעט מאוד מתחים שיוריים. טיפולי חום יכולים להתקיים במהלך הלחמה בוואקום, בגלל הלחצים הנמוכים הקיימים במהלך מחזורי חימום וקירור איטיים. החיסרון העיקרי הוא העלות הגבוהה שלו מכיוון שיצירת סביבת ואקום היא תהליך יקר. טכניקה נוספת DIP BRAZING מצטרפת לחלקים קבועים שבהם תרכובת הלחמה מוחלת על משטחי הזדווגות. לאחר מכן, החלקים המקושרים נטבלים באמבט של מלח מותך כגון Sodium Chloride (מלח שולחן) הפועל כתווך ושטף להעברת חום. אוויר אינו נכלל ולכן לא מתרחשת היווצרות תחמוצת. ב-INDUCTION BRAZING אנו מצטרפים חומרים על ידי מתכת מילוי בעלת נקודת התכה נמוכה יותר מחומרי הבסיס. זרם החילופין מסליל האינדוקציה יוצר שדה אלקטרומגנטי אשר משרה חימום אינדוקציה על חומרים מגנטיים ברזליים בעיקר. השיטה מספקת חימום סלקטיבי, חיבורים טובים עם חומרי מילוי הזורמים רק באזורים רצויים, חמצון מועט מכיוון שאין להבות והקירור מהיר, חימום מהיר, עקביות והתאמה לייצור בנפח גבוה. כדי להאיץ את התהליכים שלנו ולהבטיח עקביות אנו משתמשים לעתים קרובות ב-preforms. מידע על מתקן ההלחמה שלנו המייצר אביזרי קרמיקה למתכת, איטום הרמטי, הזנת ואקום, ואקום גבוה ואולטרה גבוה ורכיבי בקרת נוזלים ניתן למצוא כאן:_cc781905-91633dcbcd-5cde_cc781905-9163dcbcfc5cdeחוברת מפעל הלחמה • הלחמה : בהלחמה אין לנו התכה של חלקי העבודה, אלא מתכת מילוי עם נקודת התכה נמוכה יותר מהחלקים המחברים שזורמת לתוך המפרק. מתכת המילוי בהלחמה נמסה בטמפרטורה נמוכה יותר מאשר בהלחמה. אנו משתמשים בסגסוגות נטולות עופרת להלחמה ומתאימות ל-RoHS וליישומים ודרישות שונות יש לנו סגסוגות שונות ומתאימות כגון סגסוגת כסף. הלחמה מציעה לנו חיבורים אטומים לגז ולנוזלים. בהלחמה רכה, למתכת המילוי שלנו יש נקודת התכה מתחת ל-400 צלזיוס, בעוד שבהלחמת כסף והלחמה אנו זקוקים לטמפרטורות גבוהות יותר. הלחמה רכה משתמשת בטמפרטורות נמוכות יותר אך אינה גורמת לחיבורים חזקים עבור יישומים תובעניים בטמפרטורות גבוהות. הלחמת כסף לעומת זאת, דורשת טמפרטורות גבוהות המסופקות על ידי לפיד ונותנת לנו חיבורים חזקים המתאימים ליישומים בטמפרטורה גבוהה. הלחמה דורשת את הטמפרטורות הגבוהות ביותר ובדרך כלל נעשה שימוש בלפיד. מכיוון שמפרקי הלחמה חזקים מאוד, הם מועמדים טובים לתיקון חפצי ברזל כבדים. בקווי הייצור שלנו אנו משתמשים גם בהלחמה ידנית וגם בקווי הלחמה אוטומטיים. INDUCTION SOLDERING משתמש בזרם AC בתדר גבוה בסליל נחושת כדי להקל על חימום אינדוקציה. זרמים מושרים בחלק המולחם וכתוצאה מכך נוצר חום בהתנגדות הגבוהה joint. חום זה ממיס את מתכת המילוי. נעשה שימוש גם בשטף. הלחמת אינדוקציה היא שיטה טובה להלחמת מחזורים וצינורות בתהליך מתמשך על ידי כריכת הסלילים סביבם. הלחמה של חומרים מסוימים כמו גרפיט וקרמיקה היא קשה יותר מכיוון שהיא מצריכה ציפוי של חלקי העבודה במתכת מתאימה לפני ההלחמה. זה מקל על התקשרות הממשק. אנו מלחמים חומרים כאלה במיוחד עבור יישומי אריזה הרמטית. אנו מייצרים את המעגלים המודפסים שלנו (PCB) בנפח גבוה בעיקר באמצעות הלחמת גל. רק למטרות של כמות קטנה של אב טיפוס אנו משתמשים בהלחמה ידנית באמצעות מלחם. אנו משתמשים בהלחמת גל הן למכלולי PCB להתקנה על פני השטח (PCBA). דבק זמני שומר על הרכיבים מחוברים למעגל המעגל והמכלול מונח על מסוע ועובר דרך ציוד המכיל הלחמה מותכת. תחילה מזרימים את ה-PCB ואז נכנס לאזור החימום המוקדם. ההלחמה המותכת נמצאת במחבת ועל פני השטח שלה תבנית של גלים עומדים. כאשר ה-PCB נע על הגלים הללו, גלים אלו יוצרים קשר עם החלק התחתון של ה-PCB ונצמדים לרפידות ההלחמה. ההלחמה נשארת על פינים ורפידות בלבד ולא על ה-PCB עצמו. יש לשלוט היטב על הגלים בהלחמה המותכת כך שאין התזות וצמרות הגלים לא נוגעות ומזהמות אזורים לא רצויים של הלוחות. ב-REFLOW SOLDERING, אנו משתמשים במשחת הלחמה דביקה כדי לחבר זמנית את הרכיבים האלקטרוניים ללוחות. לאחר מכן מעבירים את הלוחות דרך תנור זרימה חוזרת עם בקרת טמפרטורה. כאן ההלחמה נמסה ומחברת את הרכיבים לצמיתות. אנו משתמשים בטכניקה זו הן עבור רכיבי הרכבה על פני השטח והן עבור רכיבים דרך חורים. בקרת טמפרטורה נכונה והתאמה של טמפרטורות התנור חיוניים כדי למנוע הרס של רכיבים אלקטרוניים על הלוח על ידי התחממות יתר מעל גבולות הטמפרטורה המקסימלית שלהם. בתהליך של הלחמת זרימה חוזרת יש לנו למעשה מספר אזורים או שלבים שלכל אחד מהם פרופיל תרמי מובהק, כגון שלב חימום מוקדם, שלב השרייה תרמית, שלבי זרימה מחדש וקירור. השלבים השונים הללו חיוניים להלחמת זרימה חוזרת ללא נזק של מכלולי מעגלים מודפסים (PCBA). ULTRASONIC SOLDERING היא עוד טכניקה בשימוש תכוף עם יכולות ייחודיות- ניתן להשתמש בה להלחמת זכוכית, חומרים קרמיים ולא מתכתיים. למשל פאנלים פוטו-וולטאיים שאינם מתכתיים זקוקים לאלקטרודות שניתן להצמיד אותן בטכניקה זו. בהלחמה על-קולית, אנו פורסים קצה הלחמה מחומם שגם פולט רעידות על-קוליות. תנודות אלו מייצרות בועות קוויטציה בממשק המצע עם חומר ההלחמה המותכת. האנרגיה המפורקת של הקוויטציה משנה את פני התחמוצת ומסירה את הלכלוך והתחמוצות. במהלך הזמן הזה נוצרת גם שכבת סגסוגת. ההלחמה במשטח ההדבקה משלבת חמצן ומאפשרת יצירת קשר משותף חזק בין הזכוכית להלחמה. ניתן להתייחס ל-DIP SOLDERING כגרסה פשוטה יותר של הלחמת גל המתאימה לייצור בקנה מידה קטן בלבד. שטף ניקוי ראשון מוחל כמו בתהליכים אחרים. לוחות PCB עם רכיבים מורכבים טובלים ידנית או בצורה חצי אוטומטית לתוך מיכל המכיל הלחמה מותכת. ההלחמה המותכת נדבקת לאזורים המתכתיים החשופים ללא הגנה על ידי מסכת הלחמה על הלוח. הציוד פשוט ולא יקר. • הדבקת דבק: זוהי טכניקה פופולרית נוספת שאנו משתמשים בה לעתים קרובות והיא כוללת הדבקה של משטחים באמצעות דבקים, אפוקסים, חומרים פלסטיים או כימיקלים אחרים. ההדבקה מתבצעת על ידי אידוי הממס, על ידי ריפוי בחום, על ידי ריפוי באור UV, על ידי ריפוי בלחץ או המתנה לזמן מסוים. בקווי הייצור שלנו נעשה שימוש בדבקים בעלי ביצועים גבוהים שונים. עם תהליכי יישום וריפוי מהונדסים כהלכה, הדבקה דבק יכולה לגרום לקשרי מתח נמוכים מאוד שהם חזקים ואמינים. קשרי דבק יכולים להוות מגנים טובים מפני גורמים סביבתיים כגון לחות, מזהמים, חומרים קורוזיביים, רעידות וכו'. היתרונות של הדבקת דבק הם: ניתן ליישם אותם על חומרים שאחרת יהיה קשה להלחם, לרתך או להלחים. כמו כן, זה יכול להיות עדיף עבור חומרים רגישים לחום שייפגעו על ידי ריתוך או תהליכים אחרים בטמפרטורה גבוהה. יתרונות נוספים של דבקים הם שניתן ליישם אותם על משטחים בעלי צורה לא סדירה ולהגדיל את משקל ההרכבה בכמויות קטנות מאוד בהשוואה לשיטות אחרות. כמו כן, שינויים ממדיים בחלקים הם מאוד מינימליים. לחלק מהדבקים יש תכונות התאמת אינדקס וניתן להשתמש בהם בין רכיבים אופטיים מבלי להפחית את עוצמת האור או האות האופטי באופן משמעותי. החסרונות לעומת זאת הם זמני אשפרה ארוכים יותר אשר עלולים להאט את קווי הייצור, דרישות מתקן, דרישות הכנת פני השטח וקושי בפירוק כאשר יש צורך בעיבוד חוזר. רוב פעולות הדבקת הדבק שלנו כוללות את השלבים הבאים: -טיפול פני השטח: נהלי ניקוי מיוחדים כגון ניקוי מים מופחתים, ניקוי אלכוהול, ניקוי פלזמה או קורונה נפוצים. לאחר הניקוי אנו עשויים ליישם מקדמי הדבקה על המשטחים כדי להבטיח את החיבורים הטובים ביותר האפשריים. -קיבוע חלק: הן עבור יישום דבק והן עבור ריפוי אנו מעצבים ומשתמשים במתקנים מותאמים אישית. -יישום דבק: לפעמים אנו משתמשים במערכות אוטומטיות ידניות, ולפעמים בהתאם למקרה, כגון רובוטיקה, מנועי סרוו, מפעילים ליניאריים כדי לספק את הדבקים למקום הנכון ואנו משתמשים במכשירים כדי לספק אותו בנפח ובכמות הנכונים. - אשפרה: בהתאם לדבק, אנו עשויים להשתמש בייבוש וריפוי פשוטים, כמו גם בריפוי תחת נורות UV הפועלות כזרז או ריפוי חום בתנור או באמצעות גופי חימום התנגדות המורכבים על ג'יג'ים ומתקנים. אנו ממליצים ללחוץ כאן כדיהורד את האיורים הסכמטיים שלנו של תהליכי הידוק מאת AGS-TECH Inc. זה יעזור לך להבין טוב יותר את המידע שאנו מספקים לך למטה. • תהליכי הידוק: תהליכי החיבור המכאניים שלנו מתחלקים לשתי קטגוריות ברד: מחברים וחיבורים אינטגרליים. דוגמאות למחברים בהם אנו משתמשים הם ברגים, פינים, אומים, ברגים, מסמרות. דוגמאות למפרקים אינטגרליים בהם אנו משתמשים הם התאמות הצמד וכיווץ, תפרים, כיווץ. באמצעות מגוון שיטות הידוק אנו מוודאים שהחיבורים המכניים שלנו יהיו חזקים ואמינים למשך שנים רבות של שימוש. ברגים וברגים הם חלק מהמחברים הנפוצים ביותר להחזקת חפצים יחד ולמיקום. הברגים והברגים שלנו עומדים בתקני ASME. סוגים שונים של ברגים וברגים נפרסים כולל ברגים משושה וברגי משושה, ברגים וברגים לאחור, בורג כפול, בורג דיבל, בורג עין, בורג מראה, בורג מתכת, בורג כוונון עדין, ברגים לקידוח עצמי וברגים. , בורג סט, ברגים עם דסקיות מובנות,...ועוד. יש לנו סוגים שונים של ראשי ברגים כגון שקוע, כיפה, ראש עגול, אוגן וסוגי הברגים שונים כגון חריץ, פיליפס, ריבוע, שקע משושה. RIVET לעומת זאת הוא אטב מכני קבוע המורכב מפיר גלילי חלק וראש מצד אחד. לאחר ההחדרה, הקצה השני של המסמרת מעוות וקוטרה מורחב כך שיישאר במקומו. במילים אחרות, לפני ההתקנה למסמרת יש ראש אחד ואחרי ההתקנה יש לה שניים. אנו מתקינים סוגים שונים של מסמרות בהתאם ליישום, חוזק, נגישות ועלות כגון מסמרות ראש מוצק/עגול, מסמרות מבניות, חצי צינוריות, עיוור, אוסקר, הנעה, סומק, חיכוך נעילת, מסמרות חודרות עצמיות. ניתן להעדיף ריתוך במקרים בהם יש להימנע מעיוות חום ושינוי בתכונות החומר עקב חום הריתוך. המרתקת מציעה גם משקל קל ובעיקר חוזק וסיבולת טובים נגד כוחות גזירה. כנגד עומסי מתיחה אולם ברגים, אומים וברגים עשויים להיות מתאימים יותר. בתהליך ה-CLINCHING אנו משתמשים בפאנצ'ים מיוחדים כדי ליצור חיבור מכני בין מתכות הפח המצורפות. האגרוף דוחף את שכבות הפח לתוך חלל התבנית וגורם להיווצרות מפרק קבוע. אין צורך בחימום ואין צורך בקירור בקלינצ'ינג וזהו תהליך עבודה קר. זהו תהליך חסכוני שיכול להחליף ריתוך נקודתי במקרים מסוימים. ב-PINNING אנו משתמשים בפינים שהם רכיבי מכונה המשמשים לאבטחת מיקומים של חלקי מכונה זה ביחס לזה. הסוגים העיקריים הם סיכות סכין, סיכת סיכה, סיכת קפיץ, סיכות דיבל, וסיכה מפוצלת. ב- STAPLING אנו משתמשים ברובי הידוק והידוק שהם מחברים דו-כיוניים המשמשים לחיבור או קשירת חומרים. להידוק היתרונות הבאים: חסכוני, פשוט ומהיר לשימוש, ניתן להשתמש בכתר המהדקים לגישור בין חומרים שחוברים זה לזה, הכתר של המהדק יכול להקל על גישור חתיכה כמו כבל והצמדתו למשטח ללא ניקוב או מזיק, הסרה קלה יחסית. PRESS FITTING מתבצע על ידי דחיפת חלקים יחד והחיכוך ביניהם מהדק את החלקים. חלקי התאמה בלחיצה המורכבים מפיר גדול מדי וחור קטן מדי מורכבים בדרך כלל באחת משתי שיטות: או על ידי הפעלת כוח או ניצול התרחבות תרמית או כיווץ של החלקים. כאשר נוצרת התאמה באמצעות הפעלת כוח, אנו משתמשים במכבש הידראולי או במכבש המופעל ביד. מצד שני כאשר התאמה לחיצה נוצרת על ידי התפשטות תרמית אנו מחממים את החלקים העוטפים ומרכיבים אותם למקומם בעודם חמים. כשהם מתקררים הם מתכווצים וחוזרים לממדים הרגילים שלהם. זה מביא להתאמה לחיצה טובה. אנחנו קוראים לזה לחילופין SHRINK-FITTING. הדרך האחרת לעשות זאת היא על ידי קירור החלקים העטופים לפני ההרכבה ולאחר מכן החלקתם לתוך החלקים המתואמים שלהם. כאשר המכלול מתחמם הם מתרחבים ואנחנו מקבלים התאמה הדוקה. שיטה אחרונה זו עשויה להיות עדיפה במקרים בהם חימום מהווה סיכון לשינוי תכונות החומר. הקירור בטוח יותר במקרים אלה. רכיבים ומכלולים פניאומטיים והידראוליים • שסתומים, רכיבים הידראוליים ופנאומטיים כגון O-ring, מכונת כביסה, אטמים, אטם, טבעת, shim. מכיוון שסתומים ורכיבים פנאומטיים מגיעים במגוון גדול, איננו יכולים לפרט כאן הכל. בהתאם לסביבה הפיזית והכימית של היישום שלך, יש לנו מוצרים מיוחדים עבורך. אנא ציין לנו את היישום, סוג הרכיב, המפרטים, תנאי הסביבה כגון לחץ, טמפרטורה, נוזלים או גזים שיהיו במגע עם השסתומים והרכיבים הפנאומטיים שלך; ואנו נבחר את המוצר המתאים ביותר עבורך או ניצור אותו במיוחד עבור היישום שלך. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. מסננים וסינון מוצרי וממברנות אנו מספקים מסננים, מוצרי סינון וממברנות ליישומים תעשייתיים וצרכניים. המוצרים כוללים: - מסננים מבוססי פחם פעיל - מסנני רשת תיל מישוריים המיוצרים לפי מפרט הלקוח - מסנני רשת תיל בצורת לא סדירה המיוצרים לפי מפרט הלקוח. - סוג אחר של מסננים כגון מסנני אוויר, שמן, דלק. - מסנני קצף קרמי וממברנות קרמיות ליישומים תעשייתיים שונים בפטרוכימיה, ייצור כימי, תרופות... וכו'. - ביצועים גבוהים לחדר נקי ומסנני HEPA. אנו מחזיקים במלאי מסננים סיטונאי מדף, מוצרי סינון וממברנות במידות ומפרטים שונים. אנו גם מייצרים ומספקים מסננים וממברנות על פי מפרט הלקוחות. מוצרי הסינון שלנו עומדים בתקנים בינלאומיים כגון תקני CE, UL ו-ROHS. אנא לחץ על the links below_cc781905-5cde-3194-6_bad to your product. מסנני פחם פעיל פחם פעיל הנקרא גם פחם פעיל, הוא סוג של פחם המעובד כך שיש לו נקבוביות קטנות בנפח נמוך המגדילות את שטח הפנים הזמין לספיחה או לתגובות כימיות. לגרם אחד של פחם פעיל יש שטח פנים העולה על 1,300 מ"ר (14,000 רגל רבוע). רמת הפעלה מספיקה ליישום שימושי של פחם פעיל עשויה להיות מושגת אך ורק משטח פנים גבוה; עם זאת, טיפול כימי נוסף משפר לעתים קרובות את תכונות הספיחה. פחמן פעיל נמצא בשימוש נרחב במסננים לטיהור גז, מסננים לניקוי קפאין, מיצוי מתכות & purification, סינון וטיהור מים, רפואה, טיפול בשפכים, מסנני אוויר במסכות גז ומסנני אוויר מונשמים, , סינון של משקאות אלכוהוליים כמו וודקה וויסקי מזיהומים אורגניים שיכולים להשפיע על_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58_ccodor_taste,3bcbad-1cf58d_taste,3bcbd_taste,3bcbd_099,3bcd781909,3bcd_0,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3bcd,3d19 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_פחם פעיל is משמש בסוגים שונים של מסננים, לרוב במסנני פאנלים, בד לא ארוג, מסננים מסוג מחסניות וכו'. אתה יכול להוריד חוברות של מסנני הפחם הפעיל שלנו מהקישורים למטה. - מסנני טיהור אוויר (כולל סוג מקופל ומסנני אוויר פחם פעיל בצורת V) מסנני ממברנה קרמיים מסנני קרום קרמיים הם אנאורגניים, הידרופיליים ואידיאליים עבור יישומי סינון ננו, אולטרה ומיקרו קיצוניים הדורשים אריכות ימים, סובלנות לחץ/טמפרטורה גבוהות יותר ועמידות בפני ממיסים אגרסיביים. מסנני קרום קרמיים הם בעצם מסנני אולטרה סינון או מיקרו סינון, המשמשים לטיפול בשפכים ומים בטמפרטורות גבוהות יותר. מסנני קרום קרמיים מיוצרים מחומרים אנאורגניים כגון תחמוצת אלומיניום, סיליקון קרביד, תחמוצת טיטניום ו תחמוצת זירקוניום. חומר הליבה הנקבובי של הממברנה נוצר לראשונה באמצעות תהליך שחול שהופך למבנה התמיכה של הממברנה הקרמית. לאחר מכן מורחים ציפויים על הפנים הפנימיים או על פני הסינון באותם חלקיקים קרמיים או לפעמים חלקיקים שונים, בהתאם ליישום. לדוגמה, אם חומר הליבה שלך הוא תחמוצת אלומיניום, אנו משתמשים גם בחלקיקי תחמוצת אלומיניום כציפוי. גודל החלקיקים הקרמיים המשמשים לציפוי, כמו גם מספר הציפוי המיושם יקבעו את גודל הנקבוביות של הממברנה וכן את מאפייני הפיזור. לאחר הפקדת הציפוי לליבה, מתרחשת סינטר בטמפרטורה גבוהה בתוך תנור, מה שהופך את שכבת הממברנה לאינטגרלית של_cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad_5c מבנה הליבה. זה מספק לנו משטח עמיד וקשיח מאוד. הדבקה סינטרית זו מבטיחה חיים ארוכים מאוד לממברנה. אנחנו יכולים לייצר מסנני ממברנה קרמיים בהתאמה אישית עבור you מטווח מיקרו סינון ועד אולטרה סינון לפי טווח הציפוי הנכון לפי גודל החלקיקים והציפוי הנכון. גודל הנקבוביות הסטנדרטי יכול להשתנות בין 0.4 מיקרון לגודל 0.01 מיקרון. מסנני קרום קרמיים הם כמו זכוכית, קשים מאוד ועמידים, בניגוד לממברנות polymeric. לכן מסנני ממברנה קרמיים מציעים חוזק מכני גבוה מאוד. מסנני ממברנות קרמיים אינרטיות מבחינה כימית, וניתן להשתמש בהם בשטף גבוה מאוד בהשוואה לממברנות פולימריות. מסנני ממברנה קרמיים ניתנים לניקוי נמרץ והם יציבים תרמית. מסנני ממברנה קרמיים הם בעלי חיים תפעוליים ארוכים מאוד, בערך ארוכים פי שלושה עד פי ארבעה בהשוואה לממברנות הפולימריות. בהשוואה לפילטרים פולימריים, מסננים קרמיים יקרים מאוד, מכיוון שיישומי סינון קרמי מתחילים היכן שהיישומים הפולימריים מסתיימים. למסנני ממברנה קרמיים יש יישומים שונים, בעיקר בטיפול במים ובשפכים קשים מאוד לטיפול, או כאשר מדובר בפעולות בטמפרטורה גבוהה. יש לו גם יישומים נרחבים בנפט וגז, מיחזור שפכים, כטיפול מקדים עבור RO, ולהסרת מתכות משקעים מכל תהליך משקעים, להפרדת שמן ומים, תעשיית מזון ומשקאות, סינון מיקרו של חלב, בירור של מיץ פירות , שיקום ואיסוף של אבקות ננו וזרזים, בתעשיית התרופות, בכרייה שבה צריך לטפל בבריכות הזנב המבוזבזות. אנו מציעים מסנני קרום קרמיים בצורת ערוץ יחיד כמו גם מספר תעלות. גם ייצור מהמדף וגם ייצור מותאם אישית מוצע לך על ידי AGS-TECH Inc. מסנני קצף קרמיים מסנן קצף קרמי הוא קשוח קצף made from קרמיקה . קצף פולימר עם תאים פתוחים ספוג פנימי בקרמיקה תמיסה and then fired in a_cc781905-5cde-3194-bb3b-f1586כבשן , משאיר רק חומר קרמי. הקצף עשוי להיות מורכב ממספר חומרים קרמיים כגון תחמוצת אלומיניום , קרמיקה נפוצה בטמפרטורה גבוהה. מסנני קצף קרמיים get_cc781905-3191c6cd_get_cc781905-31c3c6cde-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_get_cc781905-5c3dny מסנני קצף קרמי משמשים עבור סינון של סגסוגות מתכת מותכות, ספיגה של מזהמים סביבתיים , וכמצע עבור זרזים requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_נקבוביות בכל גוף החומר. ניתן לייצר חומרים אלה עד 94 עד 96% אוויר בנפח עם עמידות בטמפרטורה גבוהה כגון 1700 . Since most ceramics are already_cc781905-5cde-3194-6bad_bb3b-158dתחמוצות או תרכובות אינרטיות אחרות, אין סכנה של חמצון או הפחתה של החומר במסנני קצף קרמיים. - חוברת מסנני קצף קרמי - מדריך למשתמש מסנן קצף קרמי מסנני HEPA HEPA הוא סוג של מסנן אוויר והקיצור מייצג High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA). למסננים העומדים בתקן HEPA יש יישומים רבים בחדרים נקיים, מתקנים רפואיים, מכוניות, מטוסים ובתים. מסנני HEPA חייבים לעמוד בסטנדרטים מסוימים של יעילות, כגון אלה שנקבעו על ידי משרד האנרגיה של ארצות הברית (DOE). כדי להיות זכאי כ-HEPA לפי תקנים של ממשלת ארה"ב, מסנן אוויר חייב להסיר מהאוויר שעובר דרך 99.97% מהחלקיקים בגודל_cc781905-5cde-3194-bb3b.f-358m µd. ההתנגדות המינימלית של מסנן HEPA לזרימת אוויר, או נפילת לחץ, מוגדרת בדרך כלל כ-300 פסקל (0.044 psi) בקצב הזרימה הנומינלי שלו. סינון HEPA פועל באמצעים מכניים ואינו דומה לשיטות סינון יוני ואוזון המשתמשות ביונים שליליים ובגז אוזון בהתאמה. לכן, הסיכוי לתופעות לוואי ריאתיות אפשריות כמו אסטמה ואלרגיות נמוך בהרבה עם מערכות סינון HEPA. מסנני HEPA משמשים גם בשואבי אבק איכותיים ביעילות כדי להגן על המשתמשים מפני אסטמה ואלרגיות, מכיוון שמסנן HEPA לוכד חלקיקים עדינים כגון אבקנים וצואה של קרדית האבק המעוררים תסמיני אלרגיה ואסטמה. צור איתנו קשר אם ברצונך לקבל את חוות דעתנו לגבי שימוש במסנני HEPA עבור יישום או פרויקט מסוים. You can download broch off-PA-HEPA להלן. אם אינך יכול למצוא את הגודל או הצורה הנכונים שאתה צריך, נשמח לעצב ולייצר מסנני HEPA מותאמים אישית עבור היישום המיוחד שלך. - מסנני טיהור אוויר (כולל מסנני HEPA) מסננים גסים ואמצעי סינון מראש מסננים גסים וחומרי סינון מקדים משמשים לחסימת פסולת גדולה. יש להם חשיבות קריטית מכיוון שהם זולים ומגנים על המסננים היקרים יותר בדרגה גבוהה יותר מפני זיהום בחלקיקים גסים ומזהמים. ללא פילטרים גסים ואמצעי סינון מקדים, עלות הסינון הייתה הרבה יותר גבוהה מכיוון שהיינו צריכים להחליף מסננים עדינים בתדירות גבוהה הרבה יותר. רוב המסננים הגסים ואמצעי הסינון המקדים שלנו עשויים מסיבים סינתטיים בעלי קטרים וגודל נקבוביות מבוקרים. חומרי סינון גס כוללים את החומר הפופולרי פוליאסטר. דרגת יעילות הסינון היא פרמטר חשוב שיש לבדוק לפני בחירת מסנן גס / מדיית סינון מוקדמת מסוימת. פרמטרים ומאפיינים נוספים שיש לבדוק הם האם אמצעי הסינון המקדים ניתנים לכביסה, לשימוש חוזר, ערך עצירה, התנגדות נגד זרימת אוויר או נוזל, זרימת אוויר מדורגת, אבק וחלקיקים כושר אחיזה, עמידות בטמפרטורה, דליקות , מאפייני נפילת לחץ, ממדי ומפרט הקשור לצורה... וכו'. צור איתנו קשר לקבלת חוות דעת לפני בחירת המסננים הגסים ואמצעי הסינון המקדים למוצרים ולמערכות שלך. - חוברת רשת תיל ובדים (כולל מידע על יכולות ייצור רשת התיל ומסנני הבד שלנו. ניתן להשתמש בבד תיל ממתכת ולא מתכת כמסננים גסים ואמצעי סינון מקדים ביישומים מסוימים) - מסנני טיהור אוויר (כולל מסננים גסים וחומרי סינון מראש לאוויר) מסנני שמן, דלק, גז, אוויר ומים AGS-TECH Inc. מתכננת ומייצרת מסנני נפט, דלק, גז, אוויר ומים בהתאם לדרישות הלקוח עבור מכונות תעשייתיות, מכוניות, סירות מנוע, אופנועים... וכו'. מסנני שמן הם נועדו להסיר מזהמים מ שמן מנוע , שמן תמסורת , שמן סיכוך , שמן הידראולי . מסנני שמן משמשים בסוגים רבים ושונים של מכונות הידראוליות . ייצור נפט, תעשיית תחבורה ומתקני מיחזור מעסיקים גם מסנני נפט ודלק בתהליכי הייצור שלהם. OEM הזמנות יתקבלו בברכה, אנו מתוויים, הדפס משי, סימון לייזר שמן, דלק, גז, אוויר ומים מסננים לפי הדרישות שלך, אנו שמים את הלוגו שלך על המוצר והאריזה לפי הצרכים והדרישות שלך. אם תרצה, ניתן להתאים חומרי דיור עבור מסנני הנפט, הדלק, הגז, האוויר, המים שלך בהתאם ליישום הספציפי שלך. מידע על מסנני הנפט, הדלק, הגז, האוויר והמים הסטנדרטיים שלנו ניתן להוריד למטה. - שמן - דלק - גז - אוויר - בחירת מסנני מים Brochure למכוניות, אופנועים, משאיות ואוטובוסים - מסנני טיהור אוויר ממברנות A membrane הוא מחסום סלקטיבי; זה מאפשר לחלק מהדברים לעבור אבל עוצר אחרים. דברים כאלה עשויים להיות מולקולות, יונים או חלקיקים קטנים אחרים. בדרך כלל, ממברנות פולימריות משמשות להפרדה, ריכוז או חלקיק של מגוון רחב של נוזלים. ממברנות משמשות מחסום דק בין נוזלים מתערבבים המאפשרים הובלה מועדפת של רכיב הזנה אחד או יותר כאשר מופעל כוח מניע, כגון הפרש לחץ. אנו מציעים חבילה של ממברנות ננו-סינון, אולטרה-פילטרציה ומיקרו-סינון אשר תוכננו לספק שטף ודחייה מיטביים וניתן להתאים אותם לדרישות הייחודיות של יישומי תהליך ספציפיים. מערכות סינון הן הלב של תהליכי הפרדה רבים. בחירת טכנולוגיה, עיצוב ציוד ואיכות ייצור הם כולם גורמים קריטיים להצלחת הפרויקט הסופית. כדי להתחיל, יש לבחור את תצורת הממברנה הנכונה. צור איתנו קשר לקבלת עזרה בפרויקטים שלך. עמוד קודם

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. ייצור מפתחות וסיכות ופינים מחברים שונים אחרים שאנו מספקים הם keys, splines, pins, serrations. KEYS: מפתח הוא חתיכת פלדה המונחת בחלקה בחריץ בפיר ונמשכת לתוך חריץ אחר ברכזת. מפתח משמש לאבטחת גלגלי שיניים, גלגלות, ארכובה, ידיות וחלקי מכונות דומים לפירים, כך שתנועת החלק מועברת אל הציר, או תנועת הציר אל החלק, ללא החלקה. המפתח עשוי לפעול גם במסגרת בטיחותית; ניתן לחשב את גודלו כך שכאשר מתרחש עומס יתר, המפתח ייקרע או יישבר לפני שהחלק או הציר נשבר או יתעוות. המפתחות שלנו זמינים גם עם התחדד על המשטחים העליונים שלהם. עבור מפתחות מחודדים, פתח המפתח ברכזת מחודד כדי להתאים את המתח במפתח. כמה סוגי מפתחות עיקריים שאנו מציעים הם: מפתח מרובע מפתח שטוח Gib-Head Key – מפתחות אלה זהים למפתחות שטוחים או מרובעים אך עם ראש נוסף להקלת הסרה. Pratt and Whitney Key – אלה מפתחות מלבניים עם קצוות מעוגלים. שני שליש מהמפתחות הללו יושבים בפיר ושליש ברכזת. Woodruff Key – מפתחות אלו הם חצי עגולים ומשתלבים במושבים חצי עגולים בפירים ובצירי מפתח מלבניים ברכזת. SPLINES: Splines הם רכסים או שיניים על גל הינע שמתערבבים בחריצים בחתך התאמת ומעבירים אליו מומנט, ושומרים על ההתאמה הזוויתית ביניהם. קווים מסוגלים לשאת עומסים כבדים יותר ממפתחות, מאפשרים תנועה צידית של חלק, במקביל לציר הציר, תוך שמירה על סיבוב חיובי, ומאפשרים לחלק את החלק המחובר לאינדקס או לשנות למצב זוויתי אחר. לחלק מהשפלים יש שיניים ישרות צדדיות, בעוד שלאחרים יש שיניים מפותלות. קווים בעלי שיניים בעלות צד מעוקל נקראים ספלינס לא רצוף. לשבלים פיתולים יש זוויות לחץ של 30, 37.5 או 45 מעלות. זמינות גם גרסאות ספליין פנימיות וחיצוניות. SERRATIONS הם סדינים סתמיים רדודים עם חלקי לחץ של 45 מעלות ומשמשים לאחיזה של ידיות פלסטיק. סוגי השברים העיקריים שאנו מציעים הם: קווי מפתח מקבילים Splines-צד ישר – נקראים גם splines בצד מקביל, הם משמשים ביישומים רבים בתעשיית הרכב והמכונות. Splines Involute – Splines אלו דומים בצורתם לגלגלי שיניים פיתולים אך יש להם זוויות לחץ של 30, 37.5 או 45 מעלות. שפלים כתרים שרצים קווים סליליים קווים כדוריים PINS / PIN FASTENERS: Pin מחברים הם שיטת הרכבה זולה ויעילה כאשר הטעינה היא בעיקר בגזירה. ניתן להפריד מחברי סיכות לשתי קבוצות: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. מחברי פינים קבועים למחצה דורשים הפעלת לחץ או סיוע של כלים להתקנה או הסרה. שני סוגים בסיסיים הם Machine Pins and_cc781905-5cde-3194-6bdial_b3b3dial אנו מציעים את פיני המכונה הבאים: פיני דיבל מוקשים וטחונים – יש לנו קטרים נומינליים סטנדרטיים בין 3 ל-22 מ"מ זמינים ויכולים לעבד פיני דיבל בגודל מותאם אישית. ניתן להשתמש בסיכות דיבל כדי להחזיק חלקים למינציה יחד, הם יכולים להדק חלקי מכונות עם דיוק יישור גבוה, לנעול רכיבים על פירים. Taper pins – פינים סטנדרטיים עם מתחדדות של 1:48 בקוטר. פינים מתחדדים מתאימים לשירות קל של גלגלים ומנופים לפירים. סיכות Clevis - יש לנו קטרים נומינליים סטנדרטיים בין 5 ל-25 מ"מ זמינים ויכולים לעבד פינים בגודל מותאם אישית. ניתן להשתמש בסיכות סכין על זוגות, מזלגות ואיברי עיניים במפרקי מפרקי האצבעות. פיני חוצה – קטרים נומינליים סטנדרטיים של פינים חוצים נעים בין 1 ל-20 מ"מ. פיני חוצה הם התקני נעילה עבור מחברים אחרים והם משמשים בדרך כלל עם טירה או אומים מחורצים על ברגים, ברגים או חתיכים. פיני חוצה מאפשרים מכלולי אגוזי נעילה בעלות נמוכה ונוחה. שתי צורות סיכות בסיסיות מוצעות as Radial Locking Pins, פינים מוצקים עם משטחים מחורצים וסיכות קפיצים חלולים אשר מחוררים או מגיעים עם תצורה עטופה בספירלה. אנו מציעים את פיני הנעילה הרדיאליים הבאים: פינים ישרים מחורצים – הנעילה מתאפשרת על ידי חריצים אורכיים מקבילים הממוקמים באופן אחיד סביב משטח הסיכה. פינים קפיצים חלולים – פינים אלה נדחסים כאשר הם מונעים לתוך חורים ופינים מפעילים לחץ קפיצי כנגד דפנות החור לאורך כל אורכם המשלב כדי לייצר התאמות נעילה סיכות לשחרור מהיר: הסוגים הזמינים משתנים מאוד בסגנונות ראש, סוגי מנגנוני נעילה ושחרור וטווח אורכי סיכות. לסיכות לשחרור מהיר יש יישומים כגון סיכת שאקל, סיכת משיכה של מוט, סיכת צימוד קשיחה, סיכת נעילת צינורות, סיכת התאמה, סיכת ציר מסתובבת. ניתן לקבץ את סיכות השחרור המהיר שלנו לאחד משני סוגים בסיסיים: Push-pull pins – פינים אלה עשויים עם שוק מוצק או חלול המכילה מכלול עצירה בצורה של זיז נעילה, כפתור או כדור, מגובה על ידי סוג כלשהו של תקע, קפיץ או ליבה עמידה. איבר המעצר מבצבץ ממשטח הפינים עד להפעלת כוח מספיק בהרכבה או הסרה כדי להתגבר על פעולת הקפיץ ולשחרר את הפינים. פינים נעילה חיובית - עבור כמה פינים לשחרור מהיר, פעולת הנעילה אינה תלויה בכוחות ההחדרה וההסרה. פינים בעלי נעילה חיובית מתאימים ליישומי עומס גזירה וכן לעומסי מתח מתונים. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. משימת הייצור שלנו בעבר ובהווה הוקמנו תחת השם AGS-Group בשנת 1979 כחברה לייצור מוצרים תעשייתיים וחומרי בנייה. בשנת 2002, קבוצת הטכנולוגיה המתקדמת הפכה ל-AGS-TECH Inc. המשקפת את ייעודה בתחום הטכנולוגי ומתמקדת בתהליכי ייצור וייצור בעלי ערך מוסף יותר. אנו שומרים על עצמנו בחזית הטכנולוגיה בתחומי ייצור מותאם אישית של תבניות ותבניות, יציקת חלקי פלסטיק וגומי, עיבוד CNC של חלקי מתכת וסגסוגת, עיבוד שבבי של פלסטיק, פרזול ויציקת מתכת, יצירה ועיצוב טכני של קרמיקה וזכוכית, הטבעה וייצור של גיליונות, ייצור של רכיבי מכונות, רכיבים ומכלולים אלקטרוניים, ייצור והרכבת רכיבים אופטיים, ייצור ננו, ייצור מיקרו, ייצור משני, ייצור לא קונבנציונלי, מחשבים תעשייתיים ואוטומציה, כלים וציוד בדיקה ומטרולוגיה תעשייתית, שירותים הנדסיים וטכניים מתקדמים . ההבדל שלנו מחברות הנדסה וייצור אחרות הוא שאנחנו מסוגלים לספק לך מגוון גדול של רכיבים, תת-מכלולים, מכלולים ומוצרים מוגמרים כולם ממקור אחד, כלומר AGS-TECH Inc. אין חברה אחרת שיכולה לספק לך כזה מגוון רחב של שירותי הנדסה ויכולות ייצור. החברה שלנו מאוגדת במדינת ניו מקסיקו-ארה"ב. לקבוצת החברות של AGS יש מחזור שנתי בטווח של מיליוני דולרים. קבוצת הטכנולוגיה המתקדמת AGS-TECH היא חלק מקבוצה גדולה יותר זו ועדיין צומחת שנה אחר שנה. חברי הצוות הטכני שלנו מחזיקים במספר פטנטים בתחומי התמחותם, לרבים יש עשרות פרסומים בכתבי עת מוכרים בינלאומיים והם ממציאים עם תארים מתקדמים מאוניברסיטאות מובילות בעולם. מדי יום הצוותים שלנו בוחנים שרטוטים שסופקו על ידי לקוחות, גיליונות מפרט ושרט חומרים, מחליפים מידע עם לקוחות, מקיימים פגישות הנדסיות ומתייעצים זה עם זה, מספקים את חוות דעת המומחיות שלהם ללקוחותינו, משנים ומשפרים את השרטוטים והעיצוב של הלקוחות, ולפעמים יוצרים תוכנית חדשה. עיצוב מאפס. לאחר שהם קובעים את התהליכים הכלכליים, המתאימים והמהירים ביותר עבור פרויקט מסוים, מוגשת הצעת מחיר או הצעה רשמית לכל לקוח. בהסכמה הדדית של שני הצדדים, ואם הפרויקט מוכן לעבור לשלב הבא במחזור הייצור, אחד או כמה מהמפעלים שלנו מוקצים לייצור המוצר. כל המפעלים הם אחד ממערכות ניהול האיכות ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 או AS9100 מאושרים ומייצרים מוצרים התואמים לתקנים תעשייתיים אירופאים ואמריקאים כגון ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. בכל פעם שנדרש או נדרש, מוצרים מאושרים ומודבקים בסימן UL ו/או CE, או אם ליישום רפואי, הם מלווים באישור FDA. בבעלותנו חלק ממפעלי הייצור הללו ויש לנו בעלות חלקית בכמה אחרים. עם כמה מפעלים ומפעלי ייצור מיוחדים יש לנו שותפויות או מיזם משותף. אנחנו גם במעקב מתמיד ברחבי העולם לרכוש מניות או לשתף פעולה עם מפעלי ייצור חדשים אם הם עומדים בציפיות שלנו. זהו מחזור שאינו נגמר שגורם לנו להשתפר ולצמוח יום אחר יום. לאורך השנים אנו משרתים לקוחות רבים. כדי לראות מה חלקם חושבים על AGS-TECH, אנא לחץ על הקישור הזה. עמוד קודם

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter בודקים אלקטרוניים עם המונח ELECTRONIC TESTER אנו מתייחסים לציוד בדיקה המשמש בעיקר לבדיקה, בדיקה וניתוח של רכיבים ומערכות חשמליים ואלקטרוניים. אנו מציעים את הפופולריים ביותר בתעשייה: ספקי כוח והתקנים להפקת אותות: אספקת חשמל, מחולל אותות, סינתסייזר תדרים, מחולל פונקציות, מחולל דפוסים דיגיטליים, מחולל דופק, מזרק אותות מדירים: מולטימטרים דיגיטליים, מד LCR, מד EMF, מד קיבולת, מכשיר גשר, מד מהדק, מד גז / TESLAMETER / מגנטמטר, מד התנגדות קרקע מנתחים: אוסצילוסקופים, מנתח לוגיקה, מנתח ספקטרום, מנתח פרוטוקול, מנתח אותות וקטור, רפלקטמטר של תחום זמן, מעקב אחר עקומת מוליכים למחצה, מנתח רשת, סיבוב שלב, סיבוב שלב, לפרטים וציוד דומה אחר, אנא בקר באתר הציוד שלנו: http://www.sourceindustrialsupply.com הבה נעבור בקצרה על חלק מהציוד הזה בשימוש יומיומי בכל התעשייה: ספקי הכוח שאנו מספקים למטרות מטרולוגיה הם מכשירים דיסקרטיים, משטחים ועצמאיים. ספקי הכוח החשמליים המווסתים הניתנים להתאמה הם מהפופולריים שבהם, מכיוון שניתן להתאים את ערכי המוצא שלהם ומתח המוצא או הזרם שלהם נשמרים קבועים גם אם יש שינויים במתח הכניסה או בזרם העומס. לספקי כוח מבודדים יש יציאות כוח שאינן תלויות חשמלית בתשומות הכוח שלהם. בהתאם לשיטת המרת הכוח שלהם, ישנם ספקי כוח ליניאריים ומתגיים. ספקי הכוח הליניאריים מעבדים את הספק המבוא ישירות כאשר כל רכיבי המרת ההספק הפעילים שלהם פועלים באזורים הליניאריים, ואילו לספקי הכוח המיתוג יש רכיבים הפועלים בעיקר במצבים לא ליניאריים (כגון טרנזיסטורים) וממירים את ההספק לפולסים AC או DC לפני מעבד. מיתוג ספקי כוח הם בדרך כלל יעילים יותר מאשר ספקים ליניאריים מכיוון שהם מאבדים פחות כוח בגלל זמן קצר יותר שהרכיבים שלהם מבלים באזורי הפעולה הליניאריים. בהתאם ליישום, נעשה שימוש במתח DC או AC. מכשירים פופולריים נוספים הם ספקי כוח לתכנות, שבהם ניתן לשלוט במתח, זרם או תדר מרחוק באמצעות כניסה אנלוגית או ממשק דיגיטלי כגון RS232 או GPIB. לרבים מהם יש מיקרו מחשב אינטגרלי לניטור ובקרה על הפעולות. מכשירים כאלה חיוניים למטרות בדיקות אוטומטיות. ספקי כוח אלקטרוניים מסוימים משתמשים בהגבלת זרם במקום לנתק את החשמל בעת עומס יתר. הגבלה אלקטרונית משמשת בדרך כלל במכשירים מסוג ספסל מעבדה. מחוללי אותות הם מכשיר נוסף בשימוש נרחב במעבדה ובתעשייה, המייצרים אותות אנלוגיים או דיגיטליים חוזרים או לא חוזרים. לחילופין הם נקראים גם מחוללי פונקציות, מחוללי דפוסים דיגיטליים או מחוללי תדרים. מחוללי פונקציות מייצרים צורות גל פשוטות שחוזרות על עצמן כגון גלי סינוס, פעימות צעד, צורות גל מרובעות ומשולשות ושרירותיות. עם מחוללי צורות גל שרירותיות המשתמש יכול ליצור צורות גל שרירותיות, בגבולות שפורסמו של טווח תדרים, דיוק ורמת פלט. בניגוד למחוללי פונקציות, המוגבלים לקבוצה פשוטה של צורות גל, מחולל צורות גל שרירותי מאפשר למשתמש לציין צורת גל מקור במגוון דרכים שונות. מחוללי אותות RF ומיקרוגל משמשים לבדיקת רכיבים, מקלטים ומערכות ביישומים כגון תקשורת סלולרית, WiFi, GPS, שידור, תקשורת לוויינית ומכ"מים. מחוללי אותות RF פועלים בדרך כלל בין כמה קילו-הרץ ל-6 גיגה-הרץ, בעוד שמחוללי אותות מיקרוגל פועלים בטווח תדרים רחב בהרבה, מפחות מ-1 מגה-הרץ ועד לפחות 20-ג'יגה-הרץ ואפילו עד מאות טווחי גיגה-הרץ באמצעות חומרה מיוחדת. מחוללי אותות RF ומיקרוגל יכולים להיות מסווגים יותר כמחוללי אותות אנלוגיים או וקטוריים. מחוללי אותות תדר אודיו מייצרים אותות בטווח תדרי האודיו ומעלה. יש להם יישומי מעבדה אלקטרוניים הבודקים את תגובת התדרים של ציוד שמע. מחוללי אותות וקטור, המכונה לפעמים גם מחוללי אותות דיגיטליים, מסוגלים להפיק אותות רדיו עם אפנון דיגיטלי. מחוללי אותות וקטור יכולים ליצור אותות המבוססים על תקנים תעשייתיים כגון GSM, W-CDMA (UMTS) ו-Wi-Fi (IEEE 802.11). מחוללי אותות לוגיים נקראים גם מחולל דפוסים דיגיטליים. גנרטורים אלה מייצרים סוגים לוגיים של אותות, כלומר 1 ו-0 לוגיים בצורה של רמות מתח קונבנציונליות. מחוללי אותות לוגיים משמשים כמקורות גירוי לאימות פונקציונלי ובדיקה של מעגלים משולבים דיגיטליים ומערכות משובצות. המכשירים שהוזכרו לעיל מיועדים לשימוש כללי. עם זאת, ישנם מחוללי אותות רבים אחרים המיועדים ליישומים ספציפיים מותאמים אישית. מזרק איתות הוא כלי מאוד שימושי ומהיר לפתרון בעיות למעקב אחר אותות במעגל. טכנאים יכולים לקבוע את השלב התקול של מכשיר כגון מקלט רדיו במהירות רבה. ניתן להחיל את מזרק האותות על יציאת הרמקול, ואם האות נשמע ניתן לעבור לשלב הקודם של המעגל. במקרה זה מגבר שמע, ואם האות המוזרק נשמע שוב ניתן להזיז את הזרקת האות במעלה שלבי המעגל עד שהאות כבר לא נשמע. זה ישרת את המטרה של איתור מיקום הבעיה. MULTIMETER הוא מכשיר מדידה אלקטרוני המשלב מספר פונקציות מדידה ביחידה אחת. באופן כללי, מולטימטרים מודדים מתח, זרם והתנגדות. גרסה דיגיטלית ואנלוגית זמינה. אנו מציעים יחידות מולטימטר ניידות ביד, כמו גם דגמי מעבדה עם כיול מוסמך. מולטימטרים מודרניים יכולים למדוד פרמטרים רבים כגון: מתח (שניהם AC / DC), בוולטים, זרם (שניהם AC / DC), באמפר, התנגדות באוהם. בנוסף, כמה מולטימטרים מודדים: קיבול בפאראדים, מוליכות בסימנס, דציבלים, מחזור עבודה באחוזים, תדר בהרץ, השראות בהנרי, טמפרטורה במעלות צלזיוס או פרנהייט, באמצעות בדיקה לבדיקת טמפרטורה. חלק מהמולטימטרים כוללים גם: בודק המשכיות; נשמע כאשר מעגל מוליך, דיודות (מדידות ירידה קדימה של צומת דיודה), טרנזיסטורים (מדידת רווח זרם ופרמטרים אחרים), פונקציית בדיקת סוללה, פונקציית מדידת רמת האור, פונקציית מדידת חומציות ואלקליניות (pH) ופונקציית מדידת לחות יחסית. מולטימטרים מודרניים הם לרוב דיגיטליים. למולטימטרים דיגיטליים מודרניים יש לרוב מחשב משובץ כדי להפוך אותם לכלים חזקים מאוד במטרולוגיה ובדיקות. הם כוללים תכונות כגון: • טווח אוטומטי, שבוחר את הטווח הנכון עבור הכמות הנבדקת כך שהספרות המשמעותיות ביותר יוצגו. • קוטביות אוטומטית עבור קריאות זרם ישר, מראה אם המתח המופעל חיובי או שלילי. • דגימה והחזק, אשר תחזיק את הקריאה העדכנית ביותר לבדיקה לאחר הוצאת המכשיר מהמעגל הנבדק. •בדיקות מוגבלות בזרם למפלת מתח על פני צומת מוליכים למחצה. למרות שאינה תחליף לבוחן טרנזיסטורים, תכונה זו של מולטימטרים דיגיטליים מקלה על בדיקת דיודות וטרנזיסטורים. • ייצוג גרף עמודות של הכמות הנבדקת להדמיה טובה יותר של שינויים מהירים בערכים הנמדדים. •אוסילוסקופ ברוחב פס נמוך. • בודקי מעגלים לרכב עם בדיקות לתזמון רכב ואותות שהייה. • תכונת רכישת נתונים כדי להקליט קריאות מקסימליות ומינימליות לאורך תקופה נתונה, ולקחת מספר דגימות במרווחי זמן קבועים. •מד LCR משולב. חלק מהמולטימטרים ניתנים לממשק למחשבים, בעוד שחלקם יכולים לאחסן מידות ולהעלות אותן למחשב. עוד כלי שימושי מאוד, LCR METER הוא מכשיר מטרולוגי למדידת השראות (L), קיבול (C) והתנגדות (R) של רכיב. העכבה נמדדת פנימית ומומרת לתצוגה לערך הקיבול או השראות המתאים. הקריאות יהיו מדויקות במידה סבירה אם הקבל או המשרן הנבדקים אינם בעלי רכיב התנגדות משמעותי של עכבה. מדי LCR מתקדמים מודדים השראות וקיבול אמיתיים, וגם את ההתנגדות הסדרתית המקבילה של קבלים ואת גורם ה-Q של רכיבים אינדוקטיביים. המכשיר הנבדק נתון למקור מתח AC והמונה מודד את המתח לרוחב ואת הזרם דרך המכשיר הנבדק. מהיחס בין מתח לזרם המונה יכול לקבוע את העכבה. זווית הפאזה בין המתח לזרם נמדדת גם במכשירים מסוימים. בשילוב עם העכבה, ניתן לחשב ולהציג את הקיבול או השראות השקולות וההתנגדות של המכשיר שנבדק. למדי LCR יש תדרי בדיקה לבחירה של 100 הרץ, 120 הרץ, 1 קילו-הרץ, 10 קילו-הרץ ו-100 קילו-הרץ. מדי LCR משטחים יש בדרך כלל תדרי בדיקה הניתנים לבחירה של יותר מ-100 קילו-הרץ. לעתים קרובות הם כוללים אפשרויות להצמיד מתח DC או זרם על אות המדידה AC. בעוד שמטרים מסוימים מציעים את האפשרות לספק חיצונית מתחי DC או זרמים אלה, מכשירים אחרים מספקים אותם באופן פנימי. מד EMF הוא מכשיר בדיקה ומטרולוגיה למדידת שדות אלקטרומגנטיים (EMF). רובם מודדים את צפיפות שטף הקרינה האלקטרומגנטית (שדות DC) או את השינוי בשדה אלקטרומגנטי לאורך זמן (שדות AC). ישנן גרסאות מכשירים עם ציר בודד ותלת-ציר. מדי צירים בודדים עולים פחות ממטרים תלת-ציריים, אך לוקח יותר זמן להשלים בדיקה מכיוון שהמד מודד רק מימד אחד של השדה. יש להטות ולהפוך מדי EMF בציר בודד על כל שלושת הצירים כדי להשלים מדידה. מצד שני, מדי תלת צירים מודדים את כל שלושת הצירים בו זמנית, אך הם יקרים יותר. מד EMF יכול למדוד שדות אלקטרומגנטיים AC, הנובעים ממקורות כגון חיווט חשמלי, בעוד GAUSSMETERS / TESLAMETERS או MAGNETOMETERS מודדים שדות DC הנפלטים ממקורות שבהם קיים זרם ישר. רוב מדי EMF מכוילים למדידת שדות מתחלפים של 50 ו-60 הרץ התואמים לתדירות החשמל בארה"ב ובאירופה. ישנם מונים אחרים שיכולים למדוד שדות מתחלפים במהירות נמוכה של 20 הרץ. מדידות EMF יכולות להיות פס רחב על פני טווח רחב של תדרים או ניטור סלקטיבי של תדרים רק את טווח התדרים המעניין. מד קיבול הוא ציוד בדיקה המשמש למדידת קיבול של קבלים נפרדים בעיקר. מונים מסוימים מציגים את הקיבול בלבד, בעוד שאחרים מציגים גם דליפה, התנגדות סדרתית שוות ערך ושראות. מכשירי בדיקה ברמה גבוהה יותר משתמשים בטכניקות כמו הכנסת הקבלים-תחת בדיקה למעגל גשר. על ידי שינוי ערכי הרגליים האחרות בגשר כדי להביא את הגשר לאיזון, נקבע ערכו של הקבל הלא ידוע. שיטה זו מבטיחה דיוק רב יותר. הגשר עשוי גם להיות מסוגל למדוד התנגדות סדרתית והשראות. ניתן למדוד קבלים בטווח שבין פיקופראד לפאראד. מעגלי גשר אינם מודדים זרם דליפה, אך ניתן להפעיל מתח הטיה DC ולמדוד ישירות את הדליפה. ניתן לחבר מכשירי גשר רבים למחשבים ולבצע חילופי נתונים כדי להוריד קריאות או לשלוט על הגשר חיצונית. מכשירי גשר כאלה מציעים גם בדיקות go/no go לאוטומציה של בדיקות בסביבת ייצור ובקרת איכות בקצב מהיר. עם זאת, מכשיר בדיקה נוסף, CLAMP METER הוא בודק חשמלי המשלב מד מתח עם מד זרם מסוג מהדק. רוב הגרסאות המודרניות של מדי מהדק הן דיגיטליות. מדי מהדק מודרניים כוללים את רוב הפונקציות הבסיסיות של מודד דיגיטלי, אך עם תכונה נוספת של שנאי זרם המובנה במוצר. כאשר אתה מהדק את "הלסתות" של המכשיר סביב מוליך הנושא זרם AC גדול, הזרם הזה מחובר דרך הלסתות, בדומה לליבה הברזל של שנאי כוח, ולתוך סלילה משנית המחוברת על פני ה-shunt של כניסת המונה. , עקרון הפעולה דומה מאוד לזה של שנאי. זרם קטן בהרבה מועבר לכניסת המונה בגלל היחס בין מספר הפיתולים המשניים למספר הפיתולים הראשוניים העטופים סביב הליבה. הראשוני מיוצג על ידי המוליך האחד שסביבו מהודקים את הלסתות. אם למשני יש 1000 פיתולים, אז הזרם המשני הוא 1/1000 מהזרם שזורם בראשי, או במקרה זה המוליך הנמדד. לפיכך, 1 אמפר של זרם במוליך הנמדד יפיק זרם של 0.001 אמפר בכניסת המונה. עם מדי מהדק ניתן למדוד בקלות זרמים גדולים בהרבה על ידי הגדלת מספר הסיבובים בפיתול המשני. כמו ברוב ציוד הבדיקה שלנו, מדי מהדקים מתקדמים מציעים יכולת רישום. בודקי התנגדות קרקע משמשים לבדיקת אלקטרודות האדמה ועמידות הקרקע. דרישות המכשיר תלויות במגוון היישומים. מכשירי בדיקת קרקע מודרניים מהדקים מפשטים את בדיקת לולאת הקרקע ומאפשרים מדידות זרם דליפה לא פולשניות. בין ה-ANALYZERS שאנו מוכרים הם OSCILLOSCOPES ללא ספק אחד הציוד הנפוצים ביותר. אוסילוסקופ, הנקרא גם OSCILLOGRAPH, הוא סוג של מכשיר בדיקה אלקטרוני המאפשר התבוננות במתחי האות המשתנים כל הזמן כחלק דו מימדי של אות אחד או יותר כפונקציה של זמן. גם אותות לא חשמליים כמו צליל ורטט ניתנים להמרה למתחים ולהציג אותם על אוסצילוסקופים. אוסילוסקופים משמשים כדי לצפות בשינוי של אות חשמלי לאורך זמן, המתח והזמן מתארים צורה המשורטטת באופן רציף על סולם מכויל. תצפית וניתוח של צורת הגל חושפת לנו מאפיינים כמו משרעת, תדר, מרווח זמן, זמן עלייה ועיוות. ניתן לכוונן אוסילוסקופים כך שניתן יהיה לראות אותות שחוזרים על עצמם כצורה רציפה על המסך. לאוסילוסקופים רבים יש פונקציית אחסון המאפשרת ללכוד אירועים בודדים על ידי המכשיר ולהציג אותם במשך זמן רב יחסית. זה מאפשר לנו לצפות באירועים מהר מדי מכדי להיות מורגש ישירות. אוסילוסקופים מודרניים הם מכשירים קלים, קומפקטיים וניידים. ישנם גם מכשירים מיניאטוריים המופעלים על ידי סוללה עבור יישומי שירות בשטח. אוסילוסקופים בדרגת מעבדה הם בדרך כלל מכשירים עם ספסל. קיים מגוון עצום של בדיקות וכבלי כניסה לשימוש עם אוסילוסקופים. אנא צור איתנו קשר במקרה שאתה זקוק לייעוץ לגבי איזה מהם להשתמש ביישום שלך. אוסילוסקופים עם שתי כניסות אנכיות נקראים אוסילוסקופים כפולים. באמצעות CRT עם אלומה אחת, הם מרבים את הכניסות, בדרך כלל מחליפים ביניהם מהר מספיק כדי להציג שני עקבות ככל הנראה בבת אחת. יש גם אוסילוסקופים עם יותר עקבות; ארבע כניסות נפוצות בין אלה. חלק מהאוסילוסקופים מרובי-עקבות משתמשים בכניסת ההדק החיצונית ככניסה אנכית אופציונלית, ולחלקם יש ערוצים שלישיים ורביעיים עם בקרות מינימליות בלבד. לאוסילוסקופים מודרניים יש מספר כניסות למתחים, ולכן ניתן להשתמש בהם כדי לשרטט מתח משתנה אחד לעומת מתח אחר. זה משמש למשל לציור עקומות IV (מאפייני זרם מול מתח) עבור רכיבים כגון דיודות. עבור תדרים גבוהים ועם אותות דיגיטליים מהירים, רוחב הפס של המגברים האנכיים וקצב הדגימה חייבים להיות גבוהים מספיק. שימוש למטרות כלליות בדרך כלל מספיקה רוחב פס של לפחות 100 מגה-הרץ. רוחב פס נמוך בהרבה מספיק עבור יישומי תדר אודיו בלבד. טווח שימושי של טאטוא הוא בין שנייה אחת ל-100 ננו-שניות, עם הפעלה מתאימה והשהיית סוויפ. דרוש מעגל הדק מעוצב היטב, יציב לתצוגה יציבה. איכות מעגל ההדק היא המפתח לאוסילוסקופים טובים. קריטריון בחירה מרכזי נוסף הוא עומק זיכרון הדגימה וקצב הדגימה. ל-DSO מודרניים ברמה בסיסית יש כעת 1MB או יותר של זיכרון לדוגמה לכל ערוץ. לעתים קרובות זיכרון דגימה זה משותף בין ערוצים, ולעיתים יכול להיות זמין במלואו רק בקצבי דגימה נמוכים יותר. בקצבי הדגימה הגבוהים ביותר, הזיכרון עשוי להיות מוגבל לכמה 10 של KB. לכל DSO מודרני של קצב דגימה ''זמן אמת'' יהיה בדרך כלל פי 5-10 מרוחב הפס הקלט בקצב הדגימה. אז ל-DSO ברוחב פס של 100 מגה-הרץ יהיה קצב דגימה של 500 Ms/s - 1 Gs/s. קצבי דגימה מוגברים מאוד ביטלו במידה רבה את הצגת האותות השגויים שהייתה קיימת לפעמים בדור הראשון של סקופים דיגיטליים. רוב האוסילוסקופים המודרניים מספקים ממשק או אפיק חיצוני אחד או יותר כגון GPIB, Ethernet, יציאה טורית ו-USB כדי לאפשר שליטה מרחוק במכשיר על ידי תוכנה חיצונית. להלן רשימה של סוגי אוסילוסקופים שונים: אוסצילוסקופ של CATHODE RAY אוסצילוסקופ דו-קרן אוסצילוסקופ אנלוגי לאחסון אוסצילוסקופים דיגיטליים אוסצילוסקופים מעורבים אוסצילוסקופים ביד אוסצילוסקופים מבוססי מחשב LOGIC ANALYZER הוא מכשיר הלוכד ומציג אותות מרובים ממערכת דיגיטלית או ממעגל דיגיטלי. מנתח לוגי עשוי להמיר את הנתונים שנלכדו לדיאגרמות תזמון, פענוחי פרוטוקול, עקבות מכונת מצב, שפת הרכבה. ל-Logic Analyzers יש יכולות הפעלה מתקדמות, והם שימושיים כאשר המשתמש צריך לראות את יחסי התזמון בין אותות רבים במערכת דיגיטלית. מנתחי לוגיקה מודולריים מורכבים ממארז או מיינפריים וממודולים של מנתח לוגי. המארז או המיינפריים מכילים את התצוגה, הפקדים, מחשב הבקרה וחריצים מרובים שבהם מותקנת החומרה ללכידת הנתונים. לכל מודול יש מספר מסוים של ערוצים, וניתן לשלב מספר מודולים כדי לקבל ספירת ערוצים גבוהה מאוד. היכולת לשלב מספר מודולים כדי להשיג ספירת ערוצים גבוהה והביצועים הגבוהים יותר בדרך כלל של מנתחי לוגיקה מודולריים מייקרים אותם. עבור מנתחי לוגיקה מודולריים ברמה גבוהה מאוד, ייתכן שהמשתמשים יצטרכו לספק מחשב מארח משלהם או לרכוש בקר משובץ התואם למערכת. מנתחי לוגיקה ניידים משלבים הכל בחבילה אחת, עם אפשרויות מותקנות במפעל. בדרך כלל יש להם ביצועים נמוכים יותר מאלה המודולריים, אבל הם כלי מטרולוגיה חסכוני לניפוי באגים למטרות כלליות. ב-PC-BASED LOGIC ANALYZERS, החומרה מתחברת למחשב באמצעות חיבור USB או Ethernet ומעבירה את האותות שנקלטו לתוכנה במחשב. התקנים אלו הם בדרך כלל הרבה יותר קטנים ופחות יקרים מכיוון שהם עושים שימוש במקלדת, תצוגה ומעבד הקיימים של המחשב האישי. ניתן להפעיל מנתחי לוגיקה ברצף מסובך של אירועים דיגיטליים, ואז ללכוד כמויות גדולות של נתונים דיגיטליים מהמערכות הנבדקות. כיום נמצאים בשימוש מחברים מיוחדים. האבולוציה של בדיקות מנתח לוגיקה הובילה לטביעת רגל משותפת שבה תומכים ספקים מרובים, המספקת חופש נוסף למשתמשי הקצה: טכנולוגיה נטולת מחברים המוצעת כמספר שמות מסחריים ספציפיים לספקים כגון Compression Probing; מגע רך; נעשה שימוש ב-D-Max. בדיקות אלו מספקות חיבור מכני וחשמלי עמיד ואמין בין הבדיקה ללוח המעגלים. SPECTRUM ANALYZER מודד את גודלו של אות כניסה מול תדר בטווח התדרים המלא של המכשיר. השימוש העיקרי הוא למדוד את הספק של ספקטרום האותות. ישנם גם מנתחי ספקטרום אופטיים ואקוסטיים, אך כאן נדון רק בנתחים אלקטרוניים המודדים ומנתחים אותות כניסה חשמליים. הספקטרום המתקבל מאותות חשמליים מספק לנו מידע על תדר, הספק, הרמוניות, רוחב פס וכו'. התדר מוצג בציר האופקי ומשרעת האות באנכי. מנתחי ספקטרום נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית האלקטרוניקה לניתוח ספקטרום התדרים של אותות תדר רדיו, RF ואודיו. בהסתכלות על הספקטרום של אות אנו מסוגלים לחשוף אלמנטים של האות, ואת הביצועים של המעגל המייצר אותם. מנתחי ספקטרום מסוגלים לבצע מגוון גדול של מדידות. בהסתכלות על השיטות המשמשות להשגת הספקטרום של האות נוכל לסווג את סוגי מנתח הספקטרום. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER משתמש במקלט סופרהטרודין כדי להמיר חלק מספקטרום אותות הכניסה (באמצעות מתנד מבוקר מתח ומערבל) לתדר המרכזי של מסנן פס פס. עם ארכיטקטורת superheterodyne, מתנד מבוקר המתח נסחף בטווח של תדרים, תוך ניצול טווח התדרים המלא של המכשיר. מנתחי ספקטרום מכוונים סוחפים הם צאצאים ממקלטי רדיו. לכן מנתחי מכוונים סוחפים הם מנתחי סינון מכוונים (אנלוגי לרדיו TRF) או מנתחי סופרהטרודין. למעשה, בצורתם הפשוטה ביותר, אתה יכול לחשוב על מנתח ספקטרום מכוון כעל מד מתח סלקטיבי בתדרים עם טווח תדרים שמכוונן (סוויפ) באופן אוטומטי. זהו בעצם מד מתח סלקטיבי בתדרים, מגיב שיא, המכויל להציג את ערך ה-rms של גל סינוס. מנתח הספקטרום יכול להראות את רכיבי התדר הבודדים המרכיבים אות מורכב. עם זאת, הוא אינו מספק מידע פאזה, רק מידע על גודל. מנתחים מודרניים מכוונים סוחפים (מנתחי סופרהטרודין, בפרט) הם מכשירים מדויקים שיכולים לבצע מגוון רחב של מדידות. עם זאת, הם משמשים בעיקר למדידת אותות במצב יציב, או חוזרים, מכיוון שהם לא יכולים להעריך את כל התדרים בטווח נתון בו זמנית. היכולת להעריך את כל התדרים בו-זמנית אפשרית רק עם מנתחי זמן אמת. - מנתחי ספקטרום בזמן אמת: מנתח ספקטרום FFT מחשב את התמרת פורייה (DFT), תהליך מתמטי ההופך צורת גל למרכיבי ספקטרום התדר שלו, של אות הכניסה. מנתח הספקטרום פורייה או FFT הוא יישום אחר של מנתח ספקטרום בזמן אמת. מנתח פורייה משתמש בעיבוד אותות דיגיטלי כדי לדגום את אות הקלט ולהמיר אותו לתחום התדר. המרה זו מתבצעת באמצעות טרנספורמציה פורייה מהירה (FFT). ה-FFT הוא יישום של Transform Discrete Fourier, האלגוריתם המתמטי המשמש להמרת נתונים מתחום הזמן לתחום התדר. סוג נוסף של מנתחי ספקטרום בזמן אמת, כלומר ה-PARALLEL FILTER ANALYZERS משלבים מספר מסנני פס פס, כל אחד עם תדר פס פס שונה. כל מסנן נשאר מחובר לכניסה כל הזמן. לאחר זמן התייצבות ראשוני, מנתח המסנן המקביל יכול לזהות ולהציג באופן מיידי את כל האותות בטווח המדידה של המנתח. לכן, מנתח המסנן המקביל מספק ניתוח אותות בזמן אמת. מנתח מסנן מקביל מהיר, הוא מודד אותות חולפים ושונות זמן. עם זאת, רזולוציית התדרים של מנתח מסנן מקבילי נמוכה בהרבה מרוב המנתחים המכווננים בסחוף, מכיוון שהרזולוציה נקבעת על פי רוחב מסנני הפס-פס. כדי לקבל רזולוציה עדינה על פני טווח תדרים גדול, תזדקק להרבה מסננים בודדים, מה שהופך אותו ליקר ומורכב. זו הסיבה שרוב מנתחי המסננים המקבילים, למעט הפשוטים ביותר בשוק הם יקרים. - אנליזה של אותות וקטור (VSA): בעבר, מנתחי ספקטרום סוחפים וסופרהטרודיים כיסו טווחי תדרים רחבים מאודיו, דרך מיקרוגל ועד לתדרים מילימטריים. בנוסף, מנתחי עיבוד אותות דיגיטליים (DSP) אינטנסיביים של טרנספורמציה פורייה מהירה (FFT) סיפקו ספקטרום וניתוח רשת ברזולוציה גבוהה, אך הוגבלו לתדרים נמוכים בשל המגבלות של המרה אנלוגית לדיגיטלית וטכנולוגיות עיבוד אותות. האותות ברוחב הפס הרחב, מווסת וקטור ומשתנים בזמן, נהנים מאוד מהיכולות של ניתוח FFT וטכניקות DSP אחרות. מנתחי אותות וקטור משלבים טכנולוגיית Superheterodyne עם ADC's במהירות גבוהה וטכנולוגיות DSP אחרות כדי להציע מדידות ספקטרום מהירות ברזולוציה גבוהה, דמודולציה וניתוח תחום זמן מתקדם. ה-VSA שימושי במיוחד לאפיון אותות מורכבים כגון אותות פרצים, חולפים או מאופנים המשמשים ביישומי תקשורת, וידאו, שידור, סונאר ואולטרסאונד. על פי גורמי צורה, מנתחי הספקטרום מקובצים כשולחן עבודה, ניידים, כף יד ומקושרים. דגמי Benchtop שימושיים עבור יישומים שבהם ניתן לחבר את מנתח הספקטרום למתח AC, כגון בסביבת מעבדה או באזור ייצור. מנתחי הספקטרום העליון של הספסל מציעים בדרך כלל ביצועים ומפרטים טובים יותר מאשר הגרסאות הניידות או הניידות. עם זאת הם בדרך כלל כבדים יותר ויש להם מספר מאווררים לקירור. חלק ממנתחי הספקטרום BENCHTOP מציעים ערכות סוללות אופציונליות, המאפשרות להשתמש בהן הרחק משקע החשמל. אלה מכונים מנתחי ספקטרום ניידים. מודלים ניידים שימושיים עבור יישומים שבהם צריך לקחת את מנתח הספקטרום החוצה כדי לבצע מדידות או לשאת אותו בזמן השימוש. מנתח ספקטרום נייד טוב צפוי להציע פעולה אופציונלית המופעלת על ידי סוללה כדי לאפשר למשתמש לעבוד במקומות ללא שקעי חשמל, תצוגה ניתנת לצפייה ברורה כדי לאפשר קריאה של המסך באור שמש בהיר, בחושך או בתנאי אבק, משקל קל. מנתחי ספקטרום ידניים שימושיים עבור יישומים שבהם מנתח הספקטרום צריך להיות קל וקטן מאוד. מנתחים כף יד מציעים יכולת מוגבלת בהשוואה למערכות גדולות יותר. היתרונות של מנתחי ספקטרום כף יד הם עם זאת צריכת החשמל הנמוכה מאוד שלהם, פעולתם מונעת על ידי סוללה בשטח כדי לאפשר למשתמש לנוע בחופשיות החוצה, גודל קטן מאוד ומשקל קל. לבסוף, מנתחי ספקטרום ברשת אינם כוללים תצוגה והם נועדו לאפשר מחלקה חדשה של יישומי ניטור וניתוח ספקטרום בפיזור גיאוגרפי. התכונה המרכזית היא היכולת לחבר את המנתח לרשת ולנטר מכשירים כאלה ברשת. בעוד שלנתחי ספקטרום רבים יש יציאת Ethernet לשליטה, הם בדרך כלל חסרים מנגנוני העברת נתונים יעילים והם מגושמים ו/או יקרים מכדי לפרוס אותם בצורה כה מבוזרת. האופי המבוזר של מכשירים כאלה מאפשר מיקום גיאוגרפי של משדרים, ניטור ספקטרום לגישה דינמית לספקטרום ויישומים רבים אחרים כאלה. מכשירים אלה מסוגלים לסנכרן לכידת נתונים ברשת של מנתחים ולאפשר העברת נתונים יעילה ברשת בעלות נמוכה. PROTOCOL ANALYZER הוא כלי המשלב חומרה ו/או תוכנה המשמשים ללכידה וניתוח של אותות ותעבורת נתונים דרך ערוץ תקשורת. מנתחי פרוטוקול משמשים בעיקר למדידת ביצועים ופתרון בעיות. הם מתחברים לרשת כדי לחשב מדדי ביצועים מרכזיים כדי לנטר את הרשת ולהאיץ את פעילויות פתרון הבעיות. מנתח פרוטוקול רשת הוא חלק חיוני בערכת הכלים של מנהל רשת. ניתוח פרוטוקול רשת משמש לניטור תקינות התקשורת ברשת. כדי לגלות מדוע התקן רשת פועל בצורה מסוימת, מנהלי מערכת משתמשים בנתח פרוטוקולים כדי לרחרח את התעבורה ולחשוף את הנתונים והפרוטוקולים שעוברים לאורך החוט. מנתחי פרוטוקול רשת רגילים - פתרון בעיות שקשה לפתור - איתור וזיהוי תוכנות זדוניות / תוכנות זדוניות. עבודה עם מערכת לזיהוי חדירה או עם סיר דבש. - איסוף מידע, כגון דפוסי תעבורה בסיסיים ומדדי ניצול רשת - זהה פרוטוקולים שאינם בשימוש כדי שתוכל להסיר אותם מהרשת - יצירת תעבורה לבדיקת חדירה - האזנה לתנועה (למשל, איתור תעבורת מסרים מיידיים לא מורשית או נקודות גישה אלחוטיות) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) הוא מכשיר המשתמש ברפלקמטריית תחום זמן כדי לאפיין ולאתר תקלות בכבלים מתכתיים כגון חוטי זוג מעוותים וכבלים קואקסיאליים, מחברים, מעגלים מודפסים וכו'. רפלקטומטרים בתחום הזמן מודדים השתקפויות לאורך מוליך. על מנת למדוד אותם, ה-TDR משדר אות תקרית אל המוליך ומסתכל על ההשתקפויות שלו. אם המוליך הוא בעל עכבה אחידה ומסתיים כראוי, אזי לא יהיו השתקפויות ואות האירוע הנותר ייקלט בקצה הרחוק על ידי הסיום. עם זאת, אם יש וריאציה של עכבה איפשהו, אז חלק מאותות האירוע ישתקפו בחזרה למקור. ההשתקפויות יהיו בעלות אותה צורה כמו אות האירוע, אך הסימן והגודל שלהן תלויים בשינוי ברמת העכבה. אם יש עליה מדרגה בעכבה, אזי ההשתקפות תהיה בעלת סימן זהה לאות האירוע ואם יש ירידה מדרגה בעכבה, ההשתקפות תהיה בעלת הסימן ההפוך. ההשתקפויות נמדדות במוצא/קלט של רפלקטומטר Time-Domain ומוצגות כפונקציה של זמן. לחלופין, התצוגה יכולה להציג את השידור וההשתקפויות כפונקציה של אורך הכבל מכיוון שמהירות התפשטות האות כמעט קבועה עבור מדיום שידור נתון. ניתן להשתמש ב-TDR כדי לנתח עכבות ואורכי כבלים, אובדן ומיקומים של מחברים וחבורים. מדידות עכבת TDR מספקות למעצבים את ההזדמנות לבצע ניתוח שלמות האות של חיבורי מערכת ולחזות במדויק את ביצועי המערכת הדיגיטלית. מדידות TDR נמצאות בשימוש נרחב בעבודת אפיון לוח. מעצב לוח מעגלים יכול לקבוע את העכבות האופייניות של עקבות לוח, לחשב מודלים מדויקים עבור רכיבי לוח ולחזות את ביצועי הלוח בצורה מדויקת יותר. ישנם תחומי יישום רבים אחרים עבור רפלומטרים בתחום הזמן. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER הוא ציוד בדיקה המשמש לניתוח המאפיינים של התקני מוליכים למחצה נפרדים כגון דיודות, טרנזיסטורים ותיריסטורים. המכשיר מבוסס על אוסילוסקופ, אך מכיל גם מקורות מתח וזרם שניתן להשתמש בהם כדי לעורר את המכשיר הנבדק. מתח סחוף מופעל על שני מסופים של המכשיר הנבדק, ונמדדת כמות הזרם שהמכשיר מאפשר לזרום בכל מתח. גרף שנקרא VI (מתח מול זרם) מוצג על מסך האוסילוסקופ. התצורה כוללת את המתח המרבי המופעל, את הקוטביות של המתח המופעל (כולל יישום אוטומטי של קוטביות חיוביות ושליליות כאחד), ואת ההתנגדות המוכנסת בסדרה עם המכשיר. עבור שני התקני קצה כמו דיודות, זה מספיק כדי לאפיין את המכשיר במלואו. מעקב העקומה יכול להציג את כל הפרמטרים המעניינים כמו המתח קדימה של הדיודה, זרם דליפה הפוך, מתח פירוק הפוך וכו'. התקני שלושה טרמינלים כגון טרנזיסטורים ו-FET משתמשים גם בחיבור למסוף הבקרה של המכשיר הנבדק כגון מסוף הבסיס או השער. עבור טרנזיסטורים והתקנים אחרים מבוססי זרם, זרם הבסיס או מסוף הבקרה אחר הוא מדורג. עבור טרנזיסטורי אפקט שדה (FET), נעשה שימוש במתח מדורג במקום זרם מדורג. על ידי העברת המתח בטווח המוגדר של מתחי המסוף הראשי, עבור כל שלב מתח של אות הבקרה, נוצרת אוטומטית קבוצה של עקומות VI. קבוצת עקומות זו מקלה מאוד על קביעת הרווח של טרנזיסטור, או מתח ההדק של תיריסטור או TRIAC. מעקבי עקומת מוליכים למחצה מודרניים מציעים תכונות אטרקטיביות רבות כגון ממשקי משתמש אינטואיטיביים מבוססי Windows, יצירת IV, CV ו-pulse, ו-pulse IV, ספריות יישומים כלולות עבור כל טכנולוגיה... וכו'. בודק / מחוון סיבוב שלבים: אלו הם מכשירי בדיקה קומפקטיים וקשוחים לזיהוי רצף פאזות במערכות תלת פאזיות ופאזות פתוחות/חסרות אנרגיה. הם אידיאליים להתקנת מכונות מסתובבות, מנועים ולבדיקת תפוקת הגנרטור. בין היישומים זיהוי רצפי פאזות תקינים, איתור פאזות חוטים חסרים, קביעת חיבורים מתאימים למכונות מסתובבות, זיהוי מעגלים חיים. מונה תדרים הוא מכשיר בדיקה המשמש למדידת תדר. מוני תדרים משתמשים בדרך כלל במונה שצובר את מספר האירועים המתרחשים בתוך פרק זמן מסוים. אם האירוע שיש לספור הוא בצורה אלקטרונית, ממשק פשוט למכשיר הוא כל מה שצריך. אותות בעלי מורכבות גבוהה יותר עשויים להזדקק להתניה מסוימת כדי להפוך אותם למתאימים לספירה. לרוב מוני התדרים יש סוג כלשהו של מעגלים מגברים, סינון ועיצוב בכניסה. עיבוד אותות דיגיטלי, בקרת רגישות והיסטרזיס הן טכניקות נוספות לשיפור הביצועים. סוגים אחרים של אירועים תקופתיים שאינם אלקטרוניים מטבעם יצטרכו לעבור המרה באמצעות מתמרים. מוני תדר RF פועלים על פי אותם עקרונות כמו מוני תדרים נמוכים יותר. יש להם יותר טווח לפני הצפתם. עבור תדרי מיקרוגל גבוהים מאוד, עיצובים רבים משתמשים ב-prescaler במהירות גבוהה כדי להוריד את תדר האות לנקודה שבה מעגלים דיגיטליים רגילים יכולים לפעול. מוני תדרים של מיקרוגל יכולים למדוד תדרים של עד כמעט 100 GHz. מעל התדרים הגבוהים הללו האות הנמדד משולב במיקסר עם האות של מתנד מקומי, ומייצר אות בתדר ההפרש, שהוא נמוך מספיק למדידה ישירה. ממשקים פופולריים במוני תדרים הם RS232, USB, GPIB ו-Ethernet בדומה למכשירים מודרניים אחרים. בנוסף לשליחת תוצאות המדידה, מונה יכול להודיע למשתמש כאשר חריגה ממגבלות המדידה המוגדרות על ידי המשתמש. לפרטים וציוד דומה אחר, אנא בקר באתר הציוד שלנו: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. ציפויים פונקציונליים / ציפויים דקורטיביים / סרט דק / סרט עבה A COATING הוא כיסוי שמוחל על פני השטח של חפץ. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( בעובי של מעל 1 מיקרון). בהתבסס על מטרת מריחת הציפוי, אנו יכולים להציע לך DECORATIVE COATINGS and/or_cc74cbbCTION_and/or_cc74cbb19. לפעמים אנו מיישמים ציפויים פונקציונליים כדי לשנות את תכונות פני השטח של המצע, כגון הידבקות, הרטבה, עמידות בפני קורוזיה או עמידות בפני שחיקה. במקרים אחרים, כמו בייצור של מכשיר מוליכים למחצה, אנו מיישמים את הציפויים הפונקציונליים כדי להוסיף תכונה חדשה לחלוטין כגון מגנטיזציה או מוליכות חשמלית שהופכים לחלק חיוני מהמוצר המוגמר. הכי פופולרי FUNCTIONAL COATINGS are שלנו: ציפוי דבק: דוגמאות לכך הן סרט דבק, בד מגהץ. ציפויים דבקים פונקציונליים אחרים מיושמים כדי לשנות את תכונות ההדבקה, כגון מחבתות בישול מצופות PTFE נון-סטיק, פריימרים המעודדים ציפויים הבאים להיצמד היטב. ציפויים טריבולוגיים: ציפויים פונקציונליים אלו מתייחסים לעקרונות החיכוך, השימון והבלאי. כל מוצר שבו חומר אחד מחליק או מתחכך על אחר מושפע מאינטראקציות טריבולוגיות מורכבות. מוצרים כמו שתלי ירך ותותבות מלאכותיות אחרות משומנים בדרכים מסוימות ואילו מוצרים אחרים אינם משומנים כמו ברכיבי החלקה בטמפרטורה גבוהה שבהם לא ניתן להשתמש בחומרי סיכה קונבנציונליים. היווצרות של שכבות תחמוצת דחוסות הוכחה כמגן מפני בלאי של חלקים מכניים מחליקים כאלה. לציפויים פונקציונליים טריבולוגיים יש יתרונות עצומים בתעשייה, מזעור בלאי של רכיבי מכונה, מזעור בלאי וסטיות סובלנות בכלי ייצור כגון מתכות ותבניות, מזעור דרישות הספק והפיכת מכונות וציוד לחסכוניים יותר באנרגיה. ציפויים אופטיים: דוגמאות לכך הן ציפויים אנטי-רפלקטיביים (AR), ציפויים מחזירי אור למראות, ציפויים סופגי UV להגנה על העיניים או להגדלת חיי המצע, גוון בשימוש בתאורה צבעונית מסוימת, זיגוג כהה ומשקפי שמש. ציפויים קטליטיים כגון המיושמים על זכוכית לניקוי עצמי. ציפויים רגישים לאור משמש לייצור מוצרים כגון סרטי צילום ציפוי מגן: צבעים יכולים להיחשב כמגנים על המוצרים מלבד היותם דקורטיביים במטרתם. ציפויים קשים נגד שריטות על פלסטיק וחומרים אחרים הם אחד הציפויים הפונקציונליים הנפוצים ביותר שלנו להפחתת שריטות, שיפור עמידות בפני שחיקה וכו'. ציפויים נגד קורוזיה כגון ציפוי הם גם פופולריים מאוד. ציפויים פונקציונליים מגנים אחרים מונחים על בד ונייר עמיד למים, ציפוי משטח אנטי-מיקרוביאלי על כלים כירורגיים ושתלים. ציפויים הידרופיליים / הידרופוביים: סרטים דקים ועבים פונקציונליים הרטבים (הידרופיליים) ובלתי מרטיבים (הידרופוביים) חשובים ביישומים שבהם ספיגת מים רצויה או לא רצויה. באמצעות טכנולוגיה מתקדמת אנו יכולים לשנות את משטחי המוצר שלך, כדי להפוך אותם להרטיב בקלות או לא להרטיב. יישומים אופייניים הם בטקסטיל, חבישות, מגפי עור, מוצרים פרמצבטיים או כירורגיים. טבע הידרופילי מתייחס לתכונה פיזיקלית של מולקולה שיכולה להתחבר באופן זמני עם מים (H2O) באמצעות קשר מימן. זה נוח מבחינה תרמודינמית, והופך את המולקולות הללו למסיסות לא רק במים, אלא גם בממיסים קוטביים אחרים. מולקולות הידרופיליות והידרופוביות ידועות גם בתור מולקולות קוטביות ומולקולות לא קוטביות, בהתאמה. ציפויים מגנטיים: ציפויים פונקציונליים אלה מוסיפים תכונות מגנטיות כמו במקרה של דיסקים מגנטיים, קלטות, פסים מגנטיים, אחסון מגנטואופטי, מדיית הקלטה אינדוקטיבית, חיישני מגנטוריסט וראשי סרט דק על מוצרים. סרטים דקים מגנטיים הם יריעות של חומר מגנטי בעובי של כמה מיקרומטרים או פחות, המשמשים בעיקר בתעשיית האלקטרוניקה. סרטים דקים מגנטיים יכולים להיות ציפויים פונקציונליים חד-גבישיים, רב-גבישיים, אמורפיים או רב-שכבתיים בסידור האטומים שלהם. נעשה שימוש בסרטים פרומגנטיים ופרימגנטיים. הציפויים הפונקציונליים הפרומגנטיים הם בדרך כלל סגסוגות המבוססות על מתכת מעבר. לדוגמה, פרמלוי היא סגסוגת ניקל-ברזל. הציפויים הפונקציונליים הפרימגנטיים, כגון נופך או הסרטים האמורפיים, מכילים מתכות מעבר כגון ברזל או קובלט ואדמת אדמה נדירה והתכונות הפרימגנטיות הן יתרון ביישומים מגנטואופטיים שבהם ניתן להשיג מומנט מגנטי כולל נמוך ללא שינוי משמעותי בטמפרטורת Curie . חלק ממרכיבי החיישן פועלים על פי עקרון השינוי בתכונות החשמליות, כגון ההתנגדות החשמלית, עם שדה מגנטי. בטכנולוגיית מוליכים למחצה, ראש המגנטוריסט המשמש בטכנולוגיית אחסון דיסק מתפקד עם עיקרון זה. אותות מגנוטוריסטים גדולים מאוד (עמידות מגנטית ענקית) נצפים ברב-שכבות מגנטיים וברכיבים מרוכבים המכילים חומר מגנטי ולא מגנטי. ציפויים חשמליים או אלקטרוניים: ציפויים פונקציונליים אלו מוסיפים תכונות חשמליות או אלקטרוניות כגון מוליכות לייצור מוצרים כגון נגדים, תכונות בידוד כגון במקרה של ציפוי חוטי מגנט המשמשים בשנאים. ציפויים דקורטיביים: כאשר אנו מדברים על ציפויים דקורטיביים האפשרויות מוגבלות רק על ידי הדמיון שלך. ציפויים מסוג סרט עבה ודק עברו בהצלחה הנדסה ויושמו בעבר על מוצרי הלקוחות שלנו. ללא קשר לקושי בצורה הגיאומטרית והחומר של המצע ותנאי היישום, אנו תמיד מסוגלים לנסח את הכימיה, ההיבטים הפיזיקליים כגון קוד פנטון מדויק של הצבע ושיטת היישום עבור הציפויים הדקורטיביים הרצויים. אפשר גם דפוסים מורכבים הכוללים צורות או צבעים שונים. אנחנו יכולים לגרום לחלקי הפולימר הפלסטיק שלך להיראות מתכתיים. אנו יכולים לצבוע שחולים באנודייז בדוגמאות שונות וזה אפילו לא ייראה מאוזן. אנחנו יכולים לצבוע חלק בצורת מראה מוזרה. יתר על כן ניתן לגבש ציפויים דקורטיביים שיפעלו גם כציפויים פונקציונליים בו זמנית. כל אחת מטכניקות התקנת הסרט הדק והעבה המוזכרות להלן, המשמשות לציפויים פונקציונליים, יכולה להיפרס עבור ציפויים דקורטיביים. הנה כמה מהציפויים הדקורטיביים הפופולריים שלנו: - ציפויים דקורטיביים של סרט דק PVD - ציפויים דקורטיביים מצופים אלקטרו - ציפויים דקורטיביים לסרט דק CVD ו-PECVD - ציפויים דקורטיביים באידוי תרמי - ציפוי דקורטיבי רול לגליל - E-Beam Oxide Interference ציפויים דקורטיביים - ציפוי יונים - אידוי קשת קתודי לציפויים דקורטיביים - PVD + Photolithography, ציפוי זהב כבד על PVD - ציפוי אירוסול לצביעת זכוכית - ציפוי נגד הכתמה - מערכות נחושת-ניקל-כרום דקורטיביות - ציפוי אבקה דקורטיבי - צביעה דקורטיבית, ניסוחי צבע מותאמים אישית באמצעות פיגמנטים, חומרי מילוי, חומר מפיץ סיליקה קולואידי... וכו'. אם תפנה אלינו עם הדרישות שלך לציפויים דקורטיביים, נוכל לספק לך את חוות דעתנו המומחית. יש לנו כלים מתקדמים כגון קוראי צבעים, השוואת צבעים וכו'. כדי להבטיח איכות עקבית של הציפויים שלך. תהליכי ציפוי סרטים דקים ועבים: הנה הטכניקות בשימוש הנפוץ ביותר שלנו. ציפוי אלקטרו / כימי ציפוי (כרום קשה, ניקל כימי) ציפוי אלקטרו הוא תהליך של ציפוי מתכת אחת על גבי מתכת אחרת על ידי הידרוליזה, למטרות דקורטיביות, מניעת קורוזיה של מתכת או למטרות אחרות. ציפוי אלקטרו מאפשר לנו להשתמש במתכות זולות כמו פלדה או אבץ או פלסטיק עבור חלק הארי של המוצר ולאחר מכן ליישם מתכות שונות מבחוץ בצורת סרט למראה טוב יותר, להגנה ולתכונות אחרות הרצויות למוצר. ציפוי ללא אלקטרו, הידוע גם בשם ציפוי כימי, הוא שיטת ציפוי לא גלווני הכוללת מספר תגובות בו-זמניות בתמיסה מימית, המתרחשות ללא שימוש בכוח חשמלי חיצוני. התגובה מתבצעת כאשר מימן משתחרר על ידי חומר מפחית ומתחמצן, ובכך מייצר מטען שלילי על פני החלק. היתרונות של סרטים דקים ועבים אלו הם עמידות טובה בפני קורוזיה, טמפרטורת עיבוד נמוכה, אפשרות להפקדה בחורי קידוח, חריצים וכו'. החסרונות הם מבחר מצומצם של חומרי ציפוי, אופי רך יחסית של הציפויים, אמבטיות טיפול המזהמות את הסביבה הדרושים כולל כימיקלים כגון ציאניד, מתכות כבדות, פלואורידים, שמנים, דיוק מוגבל של שכפול פני השטח. תהליכי דיפוזיה (ניטרידה, ניטרוקרבוריזציה, בורוניזציה, פוספטציה וכו') בתנורים לטיפול בחום, האלמנטים המפוזרים נובעים בדרך כלל מגזים המגיבים בטמפרטורות גבוהות עם משטחי המתכת. זו יכולה להיות תגובה תרמית וכימית טהורה כתוצאה מהניתוק התרמי של הגזים. במקרים מסוימים, יסודות מפוזרים מקורם במוצקים. היתרונות של תהליכי ציפוי תרמוכימיים אלה הם עמידות טובה בפני קורוזיה, יכולת שחזור טובה. החסרונות של אלה הם ציפויים רכים יחסית, בחירה מוגבלת של חומר בסיס (שחייב להתאים לניטרידינג), זמני עיבוד ארוכים, סכנות סביבתיות ובריאותיות הכרוכות בכך, דרישה לאחר טיפול. CVD (השקעת אדים כימית) CVD הוא תהליך כימי המשמש לייצור ציפויים מוצקים באיכות גבוהה, בעלי ביצועים גבוהים. התהליך מייצר גם סרטים דקים. ב-CVD טיפוסי, המצעים נחשפים למבשר נדיף אחד או יותר, המגיבים ו/או מתפרקים על פני המצע כדי לייצר את הסרט הדק הרצוי. היתרונות של סרטים דקים ועבים אלה הם עמידותם הגבוהה לבלאי, פוטנציאל לייצר ציפויים עבים יותר, התאמה לחורים, חריצים וכו'. החסרונות של תהליכי CVD הם טמפרטורות העיבוד הגבוהות שלהם, קושי או חוסר אפשרות של ציפויים עם מספר מתכות (כגון TiAlN), עיגול קצוות, שימוש בכימיקלים מסוכנים לסביבה. PACVD / PECVD (השקעת אדים כימית בעזרת פלזמה) PACVD נקרא גם PECVD המייצג Plasma Enhanced CVD. בעוד בתהליך ציפוי PVD חומרי הסרט הדק והעבה מתאדים מצורה מוצקה, ב-PECVD הציפוי נובע משלב גז. גזים מקדימים נסדקים בפלזמה כדי להפוך לזמינים לציפוי. היתרונות של טכניקת שקיעת סרט דק ועבה זו היא שטמפרטורות תהליך נמוכות משמעותית אפשריות בהשוואה ל-CVD, ציפויים מדויקים מופקדים. החסרונות של PACVD הם שיש לו התאמה מוגבלת בלבד לחורי קידוח, חריצים וכו'. PVD (השקעת אדים פיזית) תהליכי PVD הם מגוון של שיטות שיקוע ואקום פיזיות בלבד המשמשות להפקדת סרטים דקים על ידי עיבוי של צורה מאדה של חומר הסרט הרצוי על משטחי העבודה. ציפויים מתסיסים ואידוי הם דוגמאות ל-PVD. היתרונות הם שלא נוצרים חומרים ופליטות מזיקים לסביבה, ניתן לייצר מגוון גדול של ציפויים, טמפרטורות הציפוי הן מתחת לטמפרטורת הטיפול בחום הסופית של רוב הפלדות, ציפויים דקים הניתנים לשחזור מדויק, עמידות בפני שחיקה גבוהה, מקדם חיכוך נמוך. החסרונות הם חורים, חריצים וכו'. ניתן לצבוע רק עד לעומק השווה לקוטר או לרוחב הפתח, עמיד בפני קורוזיה רק בתנאים מסוימים, ולהשגת עובי שכבה אחיד, יש לסובב חלקים במהלך השקיעה. ההדבקה של ציפויים פונקציונליים ודקורטיביים תלויה במצע. יתר על כן, אורך החיים של ציפויי סרט דק ועבה תלוי בפרמטרים סביבתיים כגון לחות, טמפרטורה וכו'. לכן, לפני ששוקלים ציפוי פונקציונלי או דקורטיבי, פנו אלינו לקבלת חוות דעתנו. אנו יכולים לבחור את חומרי הציפוי ואת טכניקת הציפוי המתאימים ביותר המתאימים לתשתיות וליישום שלך ולהפקיד אותם תחת תקני האיכות המחמירים ביותר. צור קשר עם AGS-TECH Inc. לפרטים על יכולות התקנת סרט דק ועבה. האם אתה צריך עזרה בעיצוב? האם אתה צריך אבות טיפוס? האם אתה צריך ייצור המוני? אנחנו כאן כדי לעזור לך. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections פנאומטיקה והידראוליקה ומוצרי ואקום קרא עוד מדחסים ומשאבות ומנועים קרא עוד שסתומים עבור פניאומטיקה והידראוליקה ואקום קרא עוד צינורות וצינורות וצינורות ומפוחים ורכיבי הפצה קרא עוד אטמים ואביזרים ומהדקים וחיבורים ומתאמים ואוגנים וצימודים מהירים קרא עוד מסננים ורכיבי טיפול קרא עוד מפעילים מצברים קרא עוד מאגרים ותאי עבור הידראוליקה ופניאומטיקה ושואבת אבק קרא עוד ערכות שירות ותיקון לפנאומטיקה והידראוליקה ושואבת אבק קרא עוד רכיבי מערכת לפנאומטיקה והידראוליקה ואקום קרא עוד כלים עבור הידראוליקה ופניאומטיקה ואקום AGS-TECH מספקת מדף כמו גם תוצרת מותאמת אישית_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_PNEUMATICS & Hydraulics_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_AND_CCT795-BDA-BDA-BBIS. אנו מציעים רכיבי שם מותג מקוריים, מותג גנרי ומוצרי מותג AGS-TECH פנאומטיים, הידראוליים ואקום. ללא קשר לאיזו קטגוריה, הרכיבים שלנו מיוצרים במפעלים המוסמכים לתקנים בינלאומיים ועומדים בתקנים תעשייתיים קשורים. להלן סיכום קצר של מוצרי הפנאומטיים, ההידראוליים והוואקום שלנו. תוכל למצוא מידע מפורט יותר על ידי לחיצה על כותרות תפריט המשנה בצד. מדחסים ומשאבות ומנועים: מגוון של אלה מוצעים מדף עבור יישומים פניאומטיים, הידראוליים ואקום. יש לנו מדחסים, משאבות ומנועים מיוחדים לכל סוג של יישום. אתה יכול לבחור את המוצרים שאתה צריך בחוברות הניתנות להורדה שלנו בדפים הרלוונטיים או אם אינך בטוח, תוכל לתאר לנו את הצרכים והיישומים שלך ונוכל להציע לך את מוצרי הפנאומטיקה, ההידראוליקה והוואקום המתאימים. עבור חלק מהמדחסים, המשאבות והמנועים שלנו אנו מסוגלים לבצע שינויים או לייצר אותם בהתאמה אישית ליישומים שלך. כדי לתת לכם תחושה של הספקטרום הרחב של מדחסים, משאבות ומנועים שאנו יכולים לספק, הנה כמה סוגים: מנועי אוויר ללא שמן, מנועי אוויר סיבוביים מברזל יצוק ואלומיניום, מדחס אוויר בוכנה/משאבת ואקום, מפוחים עם תזוזה חיובית, דיאפרגמה מדחס, משאבת גלגלי שיניים הידראולית, משאבת בוכנה רדיאלית הידראולית, מנועי הנעה הידראוליים. שסתומי בקרה: דגמים של אלה עבור הידראוליקה, פנאומטיקה או ואקום זמינים. בדומה לשאר המוצרים שלנו, ניתן להזמין גרסאות מדף כמו גם גרסאות בהתאמה אישית. הסוגים שאנו נושאים נעים משסתומי בקרת מהירות גליל אוויר ועד שסתומי כדור מסוננים, משסתומי בקרת כיוונים לשסתומי עזר ומשסתומי זווית ועד שסתומי אוורור. צינורות וצינורות וצינורות ומפוחים: אלה מיוצרים בהתאם לסביבת היישום ולתנאים. לדוגמה, צינורות הידראוליים לקירור מיזוג אוויר מחייבים את חומר הצינור לעמוד בטמפרטורות קרות, בעוד שצינורית חלוקת משקאות הידראולית צריכה להיות באיכות מזון ועשוי מחומרים שאינם מהווים סכנה בריאותית. מצד שני, הצורה של צינורות וצינורות פנאומטיים/הידראוליים/וואקום מראה גם מגוון, כמו מכלולי צינורות אוויר מפותלים שקל לטפל בהם בגלל הקומפקטיות והמבנה המפותל ויכולת ההארכה בעת הצורך. מפוחים המשמשים למערכות ואקום צריכים להיות בעלי יכולת איטום מושלמת כדי לשמור על ואקום גבוה תוך גמישות ויכולת לכופף בעת הצורך. אטמים ואביזרים וחיבורים ומתאמים ואוגנים: ניתן להתעלם מאלה בגלל היותם רק מרכיב קטן בכל מערכת הפנאומטית/הידראולית או הוואקום. עם זאת, אפילו החבר הקטן ביותר במערכת הוא קריטי מאוד שכן דליפה פשוטה של אוויר דרך איטום או אביזר יכולה בקלות למנוע השגת ואקום איכותי במערכת ואקום גבוהה ולגרום לתיקונים יקרים והפעלות חוזרות של ייצור. מצד שני, דליפה קטנה של גז רעיל בקו אספקת גז פניאומטי עלולה לגרום לאסון. שוב, המשימה שלנו היא להבין את הצרכים והדרישות של הלקוחות שלנו היטב ולספק להם את הפניאומטיקה וההידראוליקה המדויקת או את מוצר הוואקום התואמים את היישום שלהם. מסננים ורכיבי טיפול: ללא סינון וטיפול בנוזלים ובגזים, מערכת הידראולית, פנאומטית או ואקום אינה יכולה למלא את משימותיה במלואן. כדוגמה, מערכת ואקום תזדקק לכניסת אוויר לאחר סיום הפעולה כדי שניתן יהיה לפתוח את המערכת. אם האוויר הנכנס למערכת הוואקום מלוכלך ומכיל שמנים, יהיה קשה מאוד להשיג ואקום גבוה למחזור הפעולה הבא. מסנן בכניסת האוויר יכול לבטל בעיות כאלה. מצד שני, מסנני נשימה נפוצים בהידראוליקה. מסננים חייבים להיות באיכות הגבוהה ביותר ומתאימים לשימוש המיועד להם. לדוגמה, הם צריכים להיות אמינים ולא להוות סיכונים של זיהום מערכת הפנאומטית, ההידראולית או הוואקום שבה הם משמשים. התכולה הפנימית שלהם (כגון מייבשי ייבוש) והרכיבים אינם יכולים להתקלקל במהירות כאשר הם נחשפים לכימיקלים מסוימים, שמנים או לחות. מצד שני, מערכות מסוימות, כמו שקורה בחלק מהמערכות הפנאומטיות, אכן דורשות שימון של האוויר ולכן משתמשים בסיכה לאוויר דחוס. דוגמאות נוספות לרכיבי טיפול הם וסתים פרופורציונליים אלקטרוניים המשמשים בפנאומטיקה, אלמנטים של מסנן מתאחדים פניאומטיים, מפרידי שמן/מים פנאומטיים. מפעילים ומצברים: מפעיל הידראולי הוא צילינדר או מנוע נוזל הממיר כוח הידראולי לעבודה מכנית שימושית. התנועה המכנית המופקת יכולה להיות ליניארית, סיבובית או תנודתית. הפעולה מציגה יכולת כוח גבוהה, הספק גבוה ליחידת משקל ונפח, קשיחות מכנית טובה ותגובה דינמית גבוהה. מאפיינים אלה מובילים לשימוש נרחב במערכות בקרת דיוק, כלי מכונות כבדים, תחבורה, יישומים ימיים ותעופה וחלל. באופן דומה, מפעיל פנאומטי ממיר אנרגיה שהיא בדרך כלל בצורה של אוויר דחוס לתנועה מכנית. התנועה יכולה להיות סיבובית או ליניארית, בהתאם לסוג המפעיל הפנאומטי. מצברים מותקנים בדרך כלל במערכות הידראוליות כדי לאגור אנרגיה ולהחליק פעימות. מערכת הידראולית עם מצבר יכולה להשתמש במשאבה קטנה יותר מכיוון שהמצבר אוגר אנרגיה מהמשאבה בתקופות של ביקוש נמוך. אנרגיה מצטברת זו זמינה לשימוש מיידי, ומשתחררת לפי דרישה בקצב גבוה בהרבה ממה שניתן לספק על ידי המשאבה ההידראולית בלבד. מצברים יכולים לשמש גם כבולמי נחשול או פעימה. מצברים יכולים לרפד פטיש הידראולי, להפחית זעזועים הנגרמים כתוצאה מהפעלה מהירה או התנעה ועצירה פתאומית של גלילי כוח במעגל הידראולי. מגוון דגמים של אלה עבור הידראוליקה או פנאומטיקה זמינים. בדומה למוצרים האחרים שלנו, אתה יכול להזמין גרסאות מדף כמו גם גרסאות מפעיל ומצבר בהתאמה אישית. מאגרים ותאים להידראוליקה, פנאומטיקה ואקום: מערכות הידראוליות זקוקות לכמות סופית של נוזל נוזלי שיש לאחסן ולעשות בו שימוש חוזר כל הזמן בזמן שהמעגל פועל. בגלל זה, חלק מכל מעגל הידראולי הוא מאגר אחסון או מיכל. מיכל זה עשוי להיות חלק ממסגרת המכונה או יחידה עצמאית נפרדת. באופן דומה, מיכל פנאומטי או קולט אוויר הוא חלק בלתי נפרד וחשוב מכל מערכת אוויר דחוס. בדרך כלל מיכל מקלט הוא בגודל של פי 6-10 מקצב הזרימה של המערכת. במערכת אוויר דחוס פניאומטית, מיכל קולט יכול לספק מספר יתרונות כגון: -פועל כמאגר של אוויר דחוס לדרישות שיא. -מיכל קולט פנאומטי יכול לסייע בהוצאת מים מהמערכת על ידי מתן הזדמנות לאוויר להתקרר. -מיכל קולט פנאומטי מסוגל למזער פעימות במערכת הנגרמת על ידי מדחס חוזר או תהליך מחזורי במורד הזרם. תאי ואקום לעומת זאת הם המיכלים שבתוכם נוצר ומתוחזק הוואקום. הם חייבים להיות חזקים מספיק כדי לא להתפוצץ וגם להיות מיוצרים כך שהם לא מועדים לזיהום. הגודל של תאי ואקום יכול להשתנות מאוד בהתאם ליישום. תאי ואקום עשויים מחומרים שאינם יוצאים מהגז, שכן זה לא יוכל למשתמש להשיג ולשמור על ואקום ברמות הנמוכות הרצויות. פרטים על אלה ניתן למצוא בתפריטי המשנה. DISTRIBUTION EQUIPMENT זה כל מה שיש לנו עבור הידראוליקה, פנאומטיקה ומערכות ואקום המשרתות את המטרה של הפצת הנוזל, הגז או הוואקום ממקום אחד או מרכיב מערכת למקום אחר. חלק מהמוצרים הללו כבר הוזכרו לעיל תחת הכותרות אטמים ואביזרים וחיבורים ומתאמים ופלאנג'ים וצינורות וצינורות וצינורות ומפוחים. עם זאת, ישנם אחרים שאינם נכנסים לכותרות שהוזכרו לעיל, כגון סעפות פנאומטיות והידראוליות, כלי שיוף, דוקרני צינור, תושבת צמצום, סוגריים להורדה, חותך צינורות, תפסי צינורות, הזנה. רכיבי מערכת: אנו מספקים גם רכיבי מערכת פניאומטיים, הידראוליים ואקום שאינם מוזכרים במקום אחר כאן תחת שום כותרת. חלקם הם סכיני אוויר, ווסתי מאיץ, חיישנים ומדדים (לחץ... וכו'), מגלשות פנאומטיות, תותחי אוויר, מסועי אוויר, חיישני מיקום צילינדרים, הזנות, ווסתי ואקום, בקרות צילינדר פנאומטיות וכו'. כלים להידראוליקה ופנאומטיקה ואקום: כלים פניאומטיים הם כלי עבודה או כלים אחרים הפועלים עם אוויר דחוס ולא אנרגיה חשמלית גרידא. דוגמאות לכך הן פטישי אוויר, מברגים, מקדחות, שיפועים, מטחנות אוויר וכו'. באופן דומה, כלים הידראוליים הם כלי עבודה הפועלים עם נוזלים הידראוליים דחוסים ולא עם חשמל כגון מפסק ריצוף הידראולי, נהגים ומושכים, כלי כיווץ וחיתוך, מסור שרשרת הידראולי וכו'. כלי ואקום תעשייתיים הם כאלה שניתן לחבר לקו ואקום תעשייתי ולשמש לאחיזה, אחיזה, מניפולציה של חפצים או מוצרים במקום העבודה, כגון כלי טיפול בוואקום. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA מערכות משובצות ומחשבים מערכת EMBEDDED היא מערכת מחשב המיועדת לפונקציות בקרה ספציפיות בתוך מערכת גדולה יותר, לרוב עם אילוצי מחשוב בזמן אמת. הוא מוטבע כחלק ממכשיר שלם, לרוב כולל חומרה וחלקים מכניים. לעומת זאת, מחשב לשימוש כללי, כגון מחשב אישי (PC), נועד להיות גמיש ולענות על מגוון רחב של צרכי משתמש קצה. הארכיטקטורה של המערכת המשובצת מכוונת למחשב רגיל, לפיה ה-EMBEDDED PC מורכב רק מהרכיבים שהוא באמת צריך עבור היישום הרלוונטי. מערכות משובצות שולטות במכשירים רבים הנמצאים בשימוש נפוץ כיום. בין המחשבים המשובצים שאנו מציעים לכם נמצאים ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX ודגמים נוספים של מוצרים. המחשבים המשובצים שלנו הם מערכות חזקות ואמינות לשימוש תעשייתי שבהם זמן השבתה יכול להיות הרות אסון. הם חסכוניים באנרגיה, גמישים מאוד בשימוש, בנויים מודולרית, קומפקטיים, חזקים כמו מחשב שלם, נטולי מאווררים ונטולי רעש. למחשבים המשובצים שלנו יש טמפרטורה, אטימות, עמידות בפני זעזועים ורעידות יוצאי דופן בסביבות קשות והם נמצאים בשימוש נרחב בבניית מכונות ומפעלים, תחנות כוח ואנרגיה, תעשיות תנועה ותחבורה, רפואה, ביו-רפואה, מכשור ביולוגי, תעשיית רכב, צבא, כרייה, חיל הים. , ימי, תעופה וחלל ועוד. הורד את חוברת המוצר הקומפקטית שלנו ATOP TECHNOLOGIES (הורד את מוצר ATOP Technologies List 2021) הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים שלנו מדגם JANZ TEC הורד את חוברת המוצרים הקומפקטיים שלנו מדגם KORENIX הורד את חוברת המערכות המשובצות שלנו מדגם DFI-ITOX הורד את חוברת מחשבים משובצים מדגם DFI-ITOX שלנו הורד את חוברת המודולים המותאמים למחשב DFI-ITOX שלנו הורד שלנו דגם ICP DAS PACs Embedded Controllers וחוברת DAQ כדי להגיע לחנות המחשבים התעשייתית שלנו, אנא לחץ כאן. להלן כמה מהמחשבים המשובצים הפופולריים ביותר שאנו מציעים: מחשב משובץ עם Intel ATOM Technology Z510/530 מחשב משובץ ללא מאוורר מערכת PC משובצת עם Freescale i.MX515 Rugged-Embedded-PC-Systems מערכות PC משובצות מודולריות מערכות HMI ופתרונות תצוגה תעשייתית ללא מאווררים אנא זכרו תמיד כי AGS-TECH Inc. היא אינטגרטור הנדסי מבוסס ויצרן מותאם אישית. לכן, במידה ואתם זקוקים למשהו מיוצר בהתאמה אישית, אנא הודע לנו ואנו נציע לך פתרון סוהר שמוציא את הפאזל מהשולחן שלך ומקל על העבודה שלך. הורד חוברת עבורנו תוכנית שותפות עיצוב הרשו לנו להציג לכם בקצרה את השותפים שלנו בונים את המחשבים המשובצים האלה: JANZ TEC AG: Janz Tec AG, היא יצרנית מובילה של מכלולים אלקטרוניים ומערכות מחשוב תעשייתיות שלמות מאז 1982. החברה מפתחת מוצרי מחשוב משובצים, מחשבים תעשייתיים והתקני תקשורת תעשייתיים בהתאם לדרישות הלקוח. כל מוצרי JANZ TEC מיוצרים באופן בלעדי בגרמניה באיכות הגבוהה ביותר. עם למעלה מ-30 שנות ניסיון בשוק, Janz Tec AG מסוגלת לעמוד בדרישות הלקוח האישיות - זה מתחיל משלב הרעיון וממשיך דרך הפיתוח והייצור של הרכיבים עד לאספקה. Janz Tec AG קובעת את הסטנדרטים בתחומי מחשוב Embedded, PC תעשייתי, תקשורת תעשייתית, עיצוב מותאם אישית. עובדי Janz Tec AG הוגים, מפתחים ומייצרים רכיבי מחשב משובצים ומערכות המבוססות על סטנדרטים עולמיים המותאמים באופן אינדיבידואלי לדרישות הלקוח הספציפיות. למחשבים משובצים של Janz Tec יש את היתרונות הנוספים של זמינות לטווח ארוך והאיכות הגבוהה ביותר האפשרית יחד עם יחס מחיר לביצועים אופטימלי. מחשבים משובצים של Janz Tec משמשים תמיד כאשר יש צורך במערכות חזקות ואמינות במיוחד בשל הדרישות המוטלות עליהם. המחשבים התעשייתיים של Janz Tec הבנויים באופן מודולרי וקומפקטי הינם בעלי תחזוקה נמוכה, חסכוניים באנרגיה וגמישים במיוחד. ארכיטקטורת המחשבים של המערכות המשובצות של Janz Tec מכוונות על מחשב אישי סטנדרטי, לפיה המחשב המשובץ מורכב רק מהרכיבים שהוא באמת צריך עבור היישום הרלוונטי. זה מקל על שימוש עצמאי לחלוטין בסביבות שבהן השירות היה יקר במיוחד. למרות היותם מחשבים משובצים, מוצרי Janz Tec רבים הם כל כך חזקים שהם יכולים להחליף מחשב שלם. היתרונות של המחשבים המשובצים של המותג Janz Tec הם פעולה ללא מאוורר ותחזוקה נמוכה. מחשבים משובצים של Janz Tec משמשים בבניית מכונות ומפעלים, ייצור חשמל ואנרגיה, תחבורה ותנועה, טכנולוגיה רפואית, תעשיית הרכב, הנדסת ייצור וייצור ויישומים תעשייתיים רבים אחרים. המעבדים, שהופכים יותר ויותר חזקים, מאפשרים שימוש במחשב משובץ Janz Tec גם כאשר מתמודדים עם דרישות מורכבות במיוחד מתעשיות אלו. יתרון אחד לכך הוא סביבת החומרה המוכרת למפתחים רבים והזמינות של סביבות פיתוח תוכנה מתאימות. Janz Tec AG רוכשת את הניסיון הדרוש בפיתוח מערכות מחשב משובצות משלה, הניתנות להתאמה לדרישות הלקוח בכל עת שיידרש. המיקוד של מעצבי Janz Tec במגזר המחשוב המשובץ הוא בפתרון האופטימלי המתאים לאפליקציה ולדרישות הלקוח האישיות. מאז ומתמיד המטרה של Janz Tec AG הייתה לספק איכות גבוהה למערכות, עיצוב מוצק לשימוש ארוך טווח ויחסי מחיר לביצועים יוצאי דופן. המעבדים המודרניים המשמשים כיום במערכות מחשב משובצות הם Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x ו-Intel Atom, Intel Celeron ו-Core2Duo. בנוסף, מחשבים תעשייתיים של Janz Tec אינם מצוידים רק בממשקים סטנדרטיים כמו Ethernet, USB ו-RS 232, אלא גם ממשק CANbus זמין למשתמש כתכונה. המחשב המשובץ Janz Tec הוא לעתים קרובות ללא מאוורר, ולכן ניתן להשתמש בו עם מדיית CompactFlash ברוב המקרים כך שהוא נטול תחזוקה. CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric טקסטיל תעשייתי, מיוחד ופונקציונלי מעניינים אותנו רק טקסטיל מיוחד ופונקציונלי ובדים ומוצרים העשויים מהם המשרתים יישום מסוים. מדובר בטקסטיל הנדסי בעל ערך יוצא דופן, המכונה לעתים גם טקסטיל ובדים טכניים. בדים ובדים ארוגים כמו גם לא ארוגים זמינים עבור יישומים רבים. להלן רשימה של כמה סוגים עיקריים של טקסטיל תעשייתי, מיוחד ופונקציונלי שנמצאים בטווח הפיתוח והייצור של המוצר שלנו. אנו מוכנים לעבוד איתך על עיצוב, פיתוח וייצור המוצרים שלך העשויים מ: חומרי טקסטיל הידרופוביים (דוחה מים) והידרופיליים (סופגי מים). טקסטיל ובדים בעלי חוזק יוצא דופן, עמידות ועמידות בתנאי סביבה קשים (כגון חסין כדורים, עמיד בחום גבוה, עמיד בטמפרטורות נמוכות, עמיד בפני להבה, אינרטי או עמיד בפני גזים מאכלים ועמידות בפני נוזלים מאכלים. היווצרות….) אנטיבקטריאלי ואנטי פטרייתי טקסטיל ובדים מגן UV טקסטיל ובדים מוליכים חשמלית ולא מוליכים בדים אנטי סטטיים לבקרת ESD... וכו'. טקסטיל ובדים בעלי תכונות ואפקטים אופטיים מיוחדים (פלורסנט וכו') טקסטיל, בדים ובדים בעלי יכולות סינון מיוחדות, ייצור מסננים טקסטיל תעשייתי כגון בדי תעלות, ביניים, חיזוקים, רצועות תמסורת, חיזוקים לגומי (מסוע, שמיכות הדפסה, מיתרים), טקסטיל לסרטים וחומרי שיוף. טקסטיל לתעשיית הרכב (צינורות, חגורות, כריות אוויר, ביניים, צמיגים) טקסטיל למוצרי בנייה, בניין ותשתיות (בד בטון, גיאוממברנות, ובד פנימי) טקסטיל מרוכב רב תפקודי בעל שכבות או רכיבים שונים עבור פונקציות שונות. טקסטיל מיוצר על ידי פחמן פעיל infusion on סיבי פוליאסטר כדי לספק תחושת כותנה ביד, שחרור ריח ותכונות הגנה מפני לחות. טקסטיל עשוי מפולימרים לזיכרון צורות טקסטיל לניתוחים ושתלים כירורגיים, בדים תואמים ביו שימו לב שאנו מהנדסים, מעצבים ומייצרים מוצרים לפי הצרכים והמפרטים שלכם. אנחנו יכולים לייצר מוצרים לפי המפרט שלך או, אם תרצה, נוכל לעזור לך בבחירת החומרים הנכונים ועיצוב המוצר. עמוד קודם

Composite Stereo Microscopes - Metallurgical Microscope - Fiberscope - Borescope - SADT -AGS-TECH Inc - New Mexico - USA מיקרוסקופ, פיברסקופ, בורסקופ We supply MICROSCOPES, FIBERSCOPES and BORESCOPES from manufacturers like SADT, SINOAGE_cc781905-5cde -3194-bb3b-136bad5cf58d_עבור יישומים תעשייתיים. ישנם מספר רב של מיקרוסקופים המבוססים על העיקרון הפיזיקלי המשמש להפקת תמונה ועל סמך אזור היישום שלהם. סוג המכשירים שאנו מספקים הם OPTICAL MICROSCOPES (סוגי תרכובת / סטריאו), ו_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d להורדת קטלוג למטרולוגיה וציוד בדיקה של המותג SADT שלנו, אנא לחץ כאן. בקטלוג זה תמצאו כמה מיקרוסקופים מתכתיים ומיקרוסקופים הפוכים באיכות גבוהה. We offer both FLEXIBLE and RIGID FIBERSCOPE and BORESCOPE_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_models והם משמשים בעיקר עבור NONDESTRUCTIVE TESTING NONDESTRUCTIVE TESTING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d במנועי בטון מצומצמים ומנועי בטון מסויימים. שני המכשירים האופטיים הללו משמשים לבדיקה ויזואלית. עם זאת, ישנם הבדלים בין פיברסקופים לבורסקופים: אחד מהם הוא היבט הגמישות. פיברסקופים עשויים מסיבים אופטיים גמישים ולראשם מוצמדת עדשת צפייה. המפעיל יכול להפוך את העדשה לאחר החדרת הפיברסקופ לתוך חריץ. זה מגדיל את ראיית המפעיל. להיפך, בורסקופים הם בדרך כלל קשיחים ומאפשרים למשתמש לראות רק ישר קדימה או בזווית ישרה. הבדל נוסף הוא מקור האור. פיבסקופ אכן מעביר אור במורד הסיבים האופטיים שלו כדי להאיר את אזור התצפית. מצד שני, לבורסקופ יש מראות ועדשות כך שניתן להקפיץ אור בין מראות כדי להאיר את אזור התצפית. לבסוף, הבהירות שונה. בעוד שסיבי פיברסקופים מוגבלים לטווח של 6 עד 8 אינץ', בוורסקופים יכולים לספק תצוגה רחבה וברורה יותר בהשוואה לסיבים. OPTICAL MICROSCOPES : מכשירים אופטיים אלה משתמשים באור נראה (או באור UV במקרה של מיקרוסקופ פלואורסצנטי) כדי להפיק תמונה. עדשות אופטיות משמשות לשבירת האור. המיקרוסקופים הראשונים שהומצאו היו אופטיים. ניתן לחלק מיקרוסקופים אופטיים למספר קטגוריות. אנו ממקדים את תשומת הלב שלנו לשניים מהם: 1.) COMPOUND MICROSCOPE : מיקרוסקופים אלה מורכבים משתי מערכות אובייקטיביות ועדשות (המורכבות משתי מערכות אובייקטיביות ועדשות). ההגדלה השימושית המקסימלית היא בערך פי 1000. 2.) STEREO MICROSCOPE (ידוע גם כ_cc781905-5cde-3D תצוגה מקסימלית של MICROSCOPE (הידוע גם בשם_cc781905-4cde-31905-31905-5cde-31905-5cde-31005-31905-311905-4cde-31005-31905-311905-319005-31-3119905-4cde-31005-4cde-31D דוגמה. הם שימושיים להתבוננות בחפצים אטומים. MICROSCOPES METALLURGICAL : קטלוג ה-SADT שלנו להורדה עם הקישור שלמעלה מכיל מיקרוסקופים מתכתיים והפוכים. אז אנא עיין בקטלוג שלנו לפרטי מוצרים. על מנת לרכוש הבנה בסיסית לגבי סוגי מיקרוסקופים אלו, אנא עברו לדף שלנו מכשירי בדיקת משטח ציפוי. FIBERSCOPES : Fiberscopes משלבים צרורות סיבים אופטיים, המורכבים מכבלים סיבים אופטיים רבים. כבלים סיבים אופטיים עשויים מזכוכית טהורה מבחינה אופטית ודקים כמו שיער אדם. המרכיבים העיקריים לכבל סיבים אופטיים הם: Core, שהוא המרכז העשוי מזכוכית בטוהר גבוה, חיפוי שהוא החומר החיצוני המקיף את הליבה המונע דליפת אור ולבסוף חוצץ שהוא ציפוי הפלסטיק המגן. בדרך כלל יש שני צרורות סיבים אופטיים שונים ב-fiberscope: הראשון הוא צרור ההארה שנועד לשאת אור מהמקור לעינית והשני הוא צרור ההדמיה שנועד לשאת תמונה מהעדשה לעינית. . פיברסקופ טיפוסי מורכב מהרכיבים הבאים: -עינית: זהו החלק ממנו אנו צופים בתמונה. זה מגדיל את התמונה הנישאת על ידי צרור ההדמיה לצפייה קלה. -צרור הדמיה: גדיל של סיבי זכוכית גמישים המשדרים את התמונות לעינית. -עדשה דיסטלית: שילוב של מספר עדשות מיקרו שמצלמות תמונות וממקדות אותן לתוך צרור ההדמיה הקטן. -מערכת תאורה: מנחה אור סיב אופטי השולח אור מהמקור לאזור המטרה (עינית) -מערכת ארטיקולציה: המערכת המספקת למשתמש את היכולת לשלוט בתנועה של קטע הכיפוף של הפיברסקופ המחובר ישירות לעדשה הדיסטלית. -גוף Fiberscope: חלק הבקרה שנועד לעזור לתפעול יד אחת. -צינור הכנסת: צינור גמיש ועמיד זה מגן על צרור הסיבים האופטיים וכבלי המפרק. -Bending Section - החלק הגמיש ביותר של פיברסקופ המחבר את צינור ההחדרה לקטע הצפייה הדיסטלי. -מקטע דיסטלי: מיקום סיום עבור צרור סיבי ההארה וההדמיה כאחד. BORESCOPES / BOROSCOPES : בורסקופ הוא מכשיר אופטי המורכב מצינור קשיח או גמיש עם עינית בקצה אחד, ועדשת אובייקטיבית בקצה השני המחוברת יחדיו על ידי מערכת אופטית מעבירה אור ביניהם. . סיבים אופטיים המקיפים את המערכת משמשים בדרך כלל להארת האובייקט הנצפה. תמונה פנימית של האובייקט המואר נוצרת על ידי עדשת האובייקטיבית, מוגדלת על ידי העינית ומוצגת לעין הצופה. בורסקופים מודרניים רבים יכולים להיות מצוידים בהתקני הדמיה ווידאו. בוורסקופים משמשים בדומה ל-fiberscopes לבדיקה ויזואלית כאשר האזור המיועד לבדיקה אינו נגיש באמצעים אחרים. בורסקופים נחשבים למכשירי בדיקה לא הרסניים לצפייה ובחינה של פגמים ופגמים. תחומי היישום מוגבלים רק על ידי הדמיון שלך. המונח FLEXIBLE BORESCOPE משמש לעתים לסירוגין עם המונח fiberscope. חסרון אחד עבור בורסקופים גמישים מקורו בפיקסלים ובהצלבת פיקסלים עקב מנחה התמונה של הסיבים. איכות התמונה משתנה מאוד בין דגמים שונים של בורסקופים גמישים בהתאם למספר הסיבים והמבנה המשמשים במדריך לתמונות הסיבים. בוסקופים מתקדמים מציעים רשת ויזואלית על לכידת תמונה המסייעת בהערכת גודל השטח הנבדק. עבור בורסקופים גמישים, חשובים גם רכיבי מנגנון המפרקים, טווח הארטיקולציה, שדה הראייה וזוויות הראייה של עדשת האובייקט. תכולת הסיבים בממסר הגמיש היא גם קריטית כדי לספק את הרזולוציה הגבוהה ביותר האפשרית. הכמות המינימלית היא 10,000 פיקסלים בעוד שהתמונות הטובות ביותר מתקבלות עם מספרים גבוהים יותר של סיבים בטווח של 15,000 עד 22,000 פיקסלים עבור הבורסקופים בקוטר גדול יותר. היכולת לשלוט באור בקצה צינור ההחדרה מאפשרת למשתמש לבצע התאמות שיכולות לשפר משמעותית את בהירות התמונות שצולמו. מצד שני, RIGID BORESCOPES מספקים בדרך כלל תמונה מעולה ועלות נמוכה יותר בהשוואה לבורסקופ גמיש. החיסרון של בורסקופים קשיחים הוא המגבלה שהגישה למה שיש לראות חייבת להיות בקו ישר. לכן, לבורסקופים קשיחים יש אזור יישום מוגבל. עבור מכשירים באיכות דומה, הבורסקופ הקשיח הגדול ביותר שיתאים לחור נותן את התמונה הטובה ביותר. A VIDEO BORESCOPE דומה לבורסקופ הגמיש אך משתמש במצלמת וידאו מיניאטורית בקצה הצינור הגמיש. קצה צינור ההחדרה כולל אור המאפשר לצלם וידאו או תמונות סטילס עמוק בתוך אזור החקירה. היכולת של בורסקופים וידאו ללכוד וידאו ותמונות סטילס לבדיקה מאוחרת היא מאוד שימושית. ניתן לשנות את עמדת הצפייה באמצעות שלט ג'ויסטיק ולהציג אותו על המסך המותקן על הידית שלו. מכיוון שמוליך הגל האופטי המורכב מוחלף בכבל חשמלי זול, בורסקופים וידאו יכולים להיות הרבה פחות יקרים ועשויים להציע רזולוציה טובה יותר. חלק מהבורסקופים מציעים חיבור כבל USB. לפרטים וציוד דומה אחר, אנא בקר באתר הציוד שלנו: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service עמוד קודם