Search Results

PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. Proizvodnja i montaža PCB & PCBA Nudimo: PCB: Tiskana ploča PCBA: sklop tiskane ploče • Sklopovi tiskanih ploča svih vrsta (PCB, kruti, fleksibilni i višeslojni) • Podloge ili kompletan sklop PCBA ovisno o vašim potrebama. • Sklop kroz rupu i površinsku montažu (SMA) Pošaljite nam svoje Gerber datoteke, BOM, specifikacije komponenti. Možemo sastaviti vaše PCB-e i PCBA-e koristeći točno navedene komponente ili vam možemo ponuditi naše odgovarajuće alternative. Iskusni smo u isporuci PCB-a i PCBA-a i pobrinut ćemo se da ih zapakiramo u antistatičke vrećice kako bismo izbjegli elektrostatičko oštećenje. PCB-ovi namijenjeni ekstremnim okruženjima često imaju konformni premaz koji se nanosi uranjanjem ili raspršivanjem nakon što su komponente lemljene. Premaz sprječava koroziju i struju curenja ili kratki spoj zbog kondenzacije. Naši konformni premazi obično su umakani razrijeđenim otopinama silikonske gume, poliuretana, akrila ili epoksida. Neki su inženjerska plastika raspršena na PCB u vakuumskoj komori. Sigurnosni standard UL 796 pokriva sigurnosne zahtjeve komponenti za tiskane ploče za ožičenje koje se koriste kao komponente u uređajima ili uređajima. Naši testovi analiziraju karakteristike kao što su zapaljivost, maksimalna radna temperatura, električno praćenje, otklon topline i izravna podrška električnih dijelova pod naponom. PCB ploče mogu koristiti organske ili anorganske osnovne materijale u jednoslojnom ili višeslojnom, krutom ili fleksibilnom obliku. Konstrukcija strujnog kruga može uključivati tehnike ugraviranja, utiskivanja, prethodnog izrezivanja, prešanja s izravnavanjem, aditiva i tehnike galvaniziranog vodiča. Mogu se koristiti tiskani dijelovi. Prikladnost parametara uzorka, temperature i maksimalnih granica lemljenja odredit će se u skladu s primjenjivom konstrukcijom krajnjeg proizvoda i zahtjevima. Nemojte čekati, nazovite nas za više informacija, pomoć u dizajnu, prototipove i masovnu proizvodnju. Ako trebate, mi ćemo se pobrinuti za sve označavanje, pakiranje, otpremu, uvoz i carinu, skladištenje i isporuku. U nastavku možete preuzeti naše relevantne brošure i kataloge za PCB i PCBA sklop: Opće mogućnosti procesa i tolerancije za proizvodnju krutih PCB-a Opće mogućnosti procesa i tolerancije za proizvodnju aluminijskih PCB-a Opće mogućnosti procesa i tolerancije za fleksibilnu i kruto-fleksibilnu proizvodnju PCB-a Opći procesi proizvodnje PCB-a Opći sažetak procesa proizvodnje sklopa tiskanih ploča PCBA Pregled tvornice za proizvodnju tiskanih pločica Još nekoliko brošura naših proizvoda koje možemo koristiti u vašim projektima sklapanja PCB i PCBA: Za preuzimanje našeg kataloga za gotove komponente i hardver za međusobno povezivanje kao što su terminali za brzo postavljanje, USB utikači i utičnice, mikro igle i utičnice i više, KLIKNITE OVDJE Terminalni blokovi i konektori Opći katalog terminalnih blokova Standardni hladnjaki Ekstrudirani hladnjaki Hladnjaci Easy Click savršeni proizvod za PCB sklopove Hladnjaci Super Power za elektroničke sustave srednje i velike snage Hladnjaci sa Super Fins LCD moduli Utičnice-Ulaz za napajanje-Katalog konektora Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA Ako ste zainteresirani za naše inženjerske i istraživačke i razvojne sposobnosti umjesto proizvodnih operacija i mogućnosti, pozivamo vas da posjetite našu inženjersku stranicu http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Proizvodnja pričvršćivača, hardvera za opremu Za informacije o našim proizvodnim mogućnostima spojnih elemenata, možete posjetiti našu posvećenu stranicu klikom ovdje:Idite na stranicu pričvršćivača Međutim, ako tražite hardver za opremanje, nastavite čitati i pomaknite se prema dolje na ovoj stranici. Oprema za opremanje Oprema za pričvršćivanje bitna je komponenta u svakom sustavu dizanja, podizanja, pričvršćivanja koji uključuje užad, pojaseve, lance... itd. Kvaliteta, snaga, izdržljivost, životni vijek i ukupna pouzdanost hardvera za opremanje mogu biti usko grlo, ograničavajući čimbenik ako za vaše sustave nije odabran pravi proizvod visoke kvalitete, bez obzira koliko dobre ostale komponente su. Možete to zamisliti kao lanac, gdje jedna oštećena karika lanca može uzrokovati kvar cijelog lanca. Naši hardverski proizvodi za opremanje uključuju mnoge stavke kao što su klizači za kabele, spojnice, spojnice, kuke, okovi, karabineri, spojne karike, zakretnice, karike za hvatanje, kopče za žičanu užad i još mnogo toga. Cijene pričvrsnih elemenata i sklopovskih komponenti ovise o proizvodu, modelu i količini vaše narudžbe. To također ovisi o tome trebate li gotov proizvod ili nas trebate za prilagođenu proizvodnju pričvrsnih elemenata i hardverskih komponenti za opremanje prema vašim specifikacijama, crtežima i potrebama. Budući da imamo širok izbor pričvrsnih elemenata i hardvera za opremu s različitim dimenzijama, primjenama, razred materijala i premaza; u slučaju da ne možete pronaći odgovarajući proizvod u nastavku u jednom od naših kataloga, potičemo vas da nam pošaljete e-poštu ili nas nazovete kako bismo mogli odrediti koji vam proizvod najbolje odgovara. Kada nas kontaktirate, obavezno navedite us neke od sljedećih ključnih informacija: - Primjena za pričvršćivače ili hardverske proizvode za opremanje - Vrsta materijala potrebna za vaše pričvrsne elemente i hardverske komponente za opremanje - Dimenzije - Završi - Zahtjevi za pakiranje - Zahtjevi za označavanje - Količina po narudžbi / godišnja potražnja Molimo preuzmite naše relevantne brošure o proizvodima klikom na poveznice u boji ispod: Standardni hardver za postavljanje - okovi Standardni hardver za postavljanje - ušni vijak i matica Standardni hardver za opremanje - Zatezači Standardni hardver za pričvršćivanje - Spojna za žičano uže Standardni hardver za postavljanje - kuke Standardni hardver za pričvršćivanje - vezivo za opterećenje Standardni hardver za opremanje - novi proizvodi Standardni hardver za postavljanje - nehrđajući čelik Standardna oprema za snabdjevanje - čelične žice - čelična užad i sajle Standardni hardver za postavljanje - sintetička plastična užad Standardni hardver za opremanje - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS imaju karike u obliku torusa. Koriste se u bravama za bicikle, kao lanci za zaključavanje, ponekad kao lanci za vuču i podizanje i slične primjene. Ovdje je naša brošura proizvoda za preuzimanje_cc781905-bb31-31 136bad5cf58d_za gotove karikaste lance: Lančići - Čelični lanci - Međunarodni lanci - Lanci od nehrđajućeg čelika and Dodaci CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. Proizvodnja i montaža prilagođenih solarnih sustava Isporučujemo: • Solarne energetske ćelije i paneli, uređaji na solarnu energiju i prilagođeni sklopovi za stvaranje alternativne energije. Solarne elektrane mogu biti najbolje rješenje za samostalnu opremu koja se nalazi u udaljenim područjima samonapajajući vašu opremu ili uređaje. Uklanjanje velikih troškova održavanja zbog zamjene baterije, ukidanje potrebe za instaliranjem energetskih kabela za spajanje vaše opreme na glavne električne vodove može dati veliki marketinški poticaj vašim proizvodima. Razmislite o tome kada dizajnirate samostalnu opremu koja će se nalaziti u udaljenim područjima. Osim toga, solarna energija može vam uštedjeti novac smanjujući vašu ovisnost o kupljenoj električnoj energiji. Upamtite, solarne ćelije mogu biti fleksibilne ili krute. U tijeku su obećavajuća istraživanja solarnih ćelija spreja. Energija koju generiraju solarni uređaji općenito se pohranjuje u baterije ili se koristi odmah nakon proizvodnje. Možemo vam isporučiti solarne ćelije, panele, solarne baterije, invertere, konektore za solarnu energiju, sklopove kabela, cjelokupne komplete solarne energije za vaše projekte. Također vam možemo pomoći u fazi projektiranja vašeg solarnog uređaja. Odabirom pravih komponenti, pravog tipa solarne ćelije i možda korištenjem optičkih leća, prizmi...itd. možemo maksimalno povećati količinu energije koju generiraju solarne ćelije. Povećanje solarne energije kada su dostupne površine na vašem uređaju ograničene može biti izazov. Imamo odgovarajuću stručnost i alate za optički dizajn da to postignemo. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA Obavezno preuzmite naš sveobuhvatni katalog električnih i elektroničkih komponenti za gotove proizvode tako da KLIKOM OVDJE . Ovaj katalog sadrži proizvode kao što su solarni konektori, baterije, pretvarači i više za vaše projekte povezane sa solarnom energijom. Ako ga tamo ne možete pronaći, kontaktirajte nas i poslat ćemo vam informacije o tome što imamo na raspolaganju. Ako ste većinom zainteresirani za naše proizvode i sustave obnovljive alternativne energije velikih razmjera u kućanstvu ili komunalnoj industriji, uključujući solarne sustave, pozivamo vas da posjetite našu energetsku stranicu http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Machined Components & Milling & Turning, CNC Machined Parts, Custom Drill Bits, Shaft Machining at AGS-TECH Strojno obrađene komponente te glodanje i tokarenje CNC strojno obrađeni dio proizveden i sastavljen od strane AGS-TECH Inc. CNC strojno obrađeni dijelovi za industriju pakiranja hrane www.agstech.net CNC obrađeni dijelovi CNC tokarenje, glodanje i bušenje velike količine Svrdla po narudžbi izrađena za klijenta Visokokvalitetna CNC obrada i završna obrada Urezivanje navoja - valjanje i rezanje navoja tvrtke AGS-TECH Inc. Precizna obrada koju nudi AGS-TECH Inc. CNC proizvodnja tvrtke AGS-TECH Inc. CNC oblikovanje opruga tvrtke AGS-TECH Inc. EDM obrada rotora AGS-TECH Inc. EDM strojno obrađeni čelični dio AGS-TECH Inc. Formiranje navoja tvrtke AGS-TECH Inc. Obrada kaniliranih svrdla od strane AGS-TECH Inc. Strojno obrađena osovina miješalice Nehrđajući čelik Oblikovanje Oblikovanje Rezanje Brušenje Poliranje tvrtke AGS-TECH Inc. Obrađeni dijelovi alata koje proizvodi AGS-TECH Inc. Brza izrada prototipova metalnih komponenti Dijelovi od crnog anodiziranog aluminija Strojna obrada dijelova od mesinga CNC tokarenje inox dijela Proizvedena vratila Precizne nazubljene pneumatske komponente koje proizvodi AGS-TECH Inc. Precizno obrađeni sićušni zupčanici i brojčanici proizvedeni od strane AGS-TECH Inc Strojna obrada industrijskog safira CNC obrada industrijskog safira Burme od tehničke keramike proizvođača AGS-TECH, Inc. Glava cilindra tvrtke AGS-TECH Inc. Glava cilindra Pneumatska obrada hidrauličkih i vakuumskih komponenti - AGS-TECH Obrada i skidanje srha po narudžbi Skive Blades Ispitivanje tvrdoće Skive oštrica Alati za rezanje proizvedeni prema određenoj specifikaciji tvrdoće. Strojno obrađene čahure koje jeftino proizvodi AGS-TECH Inc Strojno obrađene čahure - AGS-TECH Inc Specijalni DU ležajevi Precizno obrađeni DU ležaj Strojni elementi od čelika Strojno obrađeni elementi stroja sa žutim cink kromatom PRETHODNA STRANICA

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, vanjski partner. Mi smo vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Dijelovi i sklopovi proizvedeni po narudžbi Saznajte više Proizvodnja elemenata strojeva Saznajte više Proizvodnja pričvrsnih elemenata, opreme za opute Saznajte više Proizvodnja alata za rezanje, bušenje, oblikovanje Saznajte više Pneumatika, hidraulika, vakuumski proizvodi Nekonvencionalna izrada Saznajte više Saznajte više Proizvodnja izvanrednih proizvoda Saznajte više Proizvodnja u nanosmjeru, mikrosmjeru, mezosmjeru Saznajte više Proizvodnja električne opreme i elektronike Saznajte više Proizvodnja optičkih, optičkih vlakana, optoelektronike Saznajte više Inženjerska integracija Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Saznajte više Saznajte više Machines & Equipment Manufacturing Saznajte više Industrial Test Equipment Saznajte više Mi smo AGS-TECH Inc., vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, izradu i inženjering, outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklapanje, sastavljanje proizvoda i inženjerske usluge.

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Kompleti za servis i popravak pneumatike i hidraulike te vakuum Činimo da vaša pneumatska, hidraulička i vakuumska oprema i sustavi traju dulje, da rade učinkovitije i ekonomičnije, isporučujući vam najpouzdanije i najkvalitetnije usluge i komplete za popravak i proizvode. Naše komplete za servis i popravak lako će koristiti iskusno tehničko osoblje. Nudimo originalne komplete za servis i popravak, generičke komplete robnih marki i komplete za servis i popravak dizajnirane i proizvedene po narudžbi. Prilagođeni pribor za servis i popravak proizvodimo, sastavljamo i pakiramo prema vašim potrebama, a po želji možemo unutra uključiti materijale s uputama. Osim kompleta za servis i popravak, nudimo i druge proizvode i usluge: ZAMJENSKI DIJELOVI GARNITURA ZA SERVIS i POPRAVAK PUMPI GARNITURA ZA SERVIS I POPRAVAK PNEUMATSKIH I HIDRAULIČNIH SPREMNIKA SERVIS FILTERA I KOMPLET ZA POPRAVAK SERVIS PNEUMATSKIH CILINDARA i KITOVI ZA POPRAVAK SERVIS HIDRAULIČNIH CILINDARA i GARNITURA ZA POPRAVAK PRIBOR ZA SERVIS I POPRAVAK DISTRIBUCIJSKIH KOMPONENTI SERVIS i KITOVI ZA POPRAVAK VAKUUMSKIH SUSTAVA i VODOVA KOMPLET ZA OBNOVU I OBNOVU FILTERSKI ELEMENTI IZRAĐENI PO NARUDŽBI I OD POLICA PRILAGOĐENE CNC OBRAĐENE BRTVE I O-PRSTENOVI U SERIJI LIJENA GUMA i PRILAGOĐENI STROJNI DIJELOVI KOMPLET ZA SERVIS i POPRAVAK PNEUMATSKIH I HIDRAULIČKIH I VAKUUMSKIH ALATA Evo što vam možemo ponuditi: - Isporuka you ORIGINAL setova za servis i popravak, originalnih zamjenskih komponenti i proizvoda nekih poznatih proizvođača pneumatskih, hidrauličkih i vakuumskih sustava po cijenama iz popisa ili nižim. - Opskrba you GENERIČKI NAZIV MARKE setove za servis i popravak, zamjenske komponente i proizvode nekih poznatih proizvođača pneumatskih, hidrauličkih i vakuumskih sustava po nižim cijenama. Iako niže cijene u usporedbi s originalnim setovima, naši generički kompleti za servis i popravak robne marke barem su jednako pouzdani i dobre kvalitete kao i originali. - REFURBISH & REBUILD vaše postojeće sustave kako bi bili barem iste kvalitete kao izvorni ili čak bolji. - DESIGN i PRILAGOĐENA PROIZVODNJA setovi za servis i popravak, zamjenske komponente i proizvodi pneumatskih, hidrauličkih i vakuumskih sustava za konkurentne cijene i najvišu kvalitetu kako biste bili konkurentniji na globalnim tržištima . Imajte na umu da iako su naši setovi za servis i popravak jednostavni za korištenje, toplo preporučujemo da imate profesionalno osoblje koje rukuje vašom opremom. Setovi za servis i popravak mogu biti beskorisni ili čak možete oštetiti svoju opremu u slučaju da komplete ne koristi profesionalno osoblje s iskustvom. Pneumatska, hidraulična i vakuumska oprema zahtijevaju profesionalno rukovanje, a upute uključene u naše komplete za servis i popravak same možda neće biti dovoljne da ih neiskusna osoba razumije i koristi. U situacijama kada si ne možete priuštiti troškove ili zastoje u proizvodnji uzrokovane slanjem vaše opreme nama na servis i popravak, ili ako ne trebate ili odlučite da naši tehničari dođu na vaše mjesto, rado ćemo vam pomoći putem telefona ili sustav za telekonferencije, ali možda ćete ipak trebati lokalnog stručnjaka da provede upute, osim ako je vaš sustav dovoljno jednostavan da ga bilo tko može popraviti. Sve komponente u našim kompletima za servis i popravak imaju standardna jamstva za industriju i jamčimo vam potpuno zadovoljstvo ili jamstvo povrata novca. Za pojedinosti o jamstvu i drugim pitanjima koja se odnose na naše usluge i komplete za popravak, obratite se našem stručnom servisnom osoblju na +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 ili e-poštom:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_tehnička podrška@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Upravljanje kvalitetom u tvrtki AGS-TECH Inc Sva postrojenja koja proizvode dijelove i proizvode za AGS-TECH Inc certificirana su prema jednom ili nekoliko sljedećih standarda SUSTAVA UPRAVLJANJA KVALITETOM (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Osim gore navedenih sustava upravljanja kvalitetom, našim kupcima osiguravamo proizvode i usluge najviše kvalitete proizvodnjom u skladu s dobro priznatim međunarodnim standardima i certifikatima kao što su: - Oznake certifikata UL, CE, EMC, FCC i CSA, popis FDA, standardi DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE, IP, Telcordia, ANSI, NIST Specifični standardi koji se primjenjuju na određeni proizvod ovise o prirodi proizvoda, području njegove primjene, uporabi i zahtjevu kupca. Kvalitetu vidimo kao područje koje treba kontinuirano poboljšavati i stoga se nikada ne ograničavamo samo na ove standarde. Kontinuirano nastojimo povećati razinu kvalitete u svim pogonima i svim područjima, odjelima i linijama proizvoda fokusirajući se na: - Šest sigma - Totalno upravljanje kvalitetom (TQM) - Statistička kontrola procesa (SPC) - Inženjering životnog ciklusa / Održiva proizvodnja - Robusnost u dizajnu, proizvodnim procesima i strojevima - Agilna proizvodnja - Proizvodnja s dodanom vrijednošću - Računalno integrirana proizvodnja - Konkurentno inženjerstvo - Lean Manufacturing - Fleksibilna proizvodnja Za one koji žele proširiti svoje razumijevanje kvalitete, dopustite da ukratko raspravimo o njima. STANDARD ISO 9001: Model za osiguranje kvalitete u dizajnu/razvoju, proizvodnji, instalaciji i servisiranju. Standard kvalitete ISO 9001 koristi se diljem svijeta i jedan je od najčešćih. Za početnu certifikaciju, kao i za pravovremenu obnovu, naše pogone posjećuju i provjeravaju ovlašteni neovisni timovi trećih strana kako bi potvrdili da je 20 ključnih elemenata standarda upravljanja kvalitetom postavljeno i da ispravno funkcionira. Norma kvalitete ISO 9001 nije certifikacija proizvoda, već certifikacija procesa kvalitete. Naši pogoni se povremeno provjeravaju kako bi održali ovu akreditaciju standarda kvalitete. Registracija simbolizira našu predanost usklađenosti s dosljednom praksom, kako je navedeno u našem sustavu kvalitete (kvaliteta u dizajnu, razvoju, proizvodnji, ugradnji i servisiranju), uključujući odgovarajuću dokumentaciju takve prakse. Naši su pogoni također osigurani takvom praksom dobre kvalitete tako što zahtijevaju da i naši dobavljači budu registrirani. STANDARD ISO/TS 16949: Ovo je ISO tehnička specifikacija usmjerena na razvoj sustava upravljanja kvalitetom koji osigurava stalna poboljšanja, naglašavajući prevenciju nedostataka i smanjenje varijacija i otpada u opskrbnom lancu. Temelji se na standardu kvalitete ISO 9001. Standard kvalitete TS16949 primjenjuje se na dizajn/razvoj, proizvodnju i, kada je relevantno, ugradnju i servisiranje proizvoda povezanih s automobilima. Zahtjevi su namijenjeni za primjenu u cijelom opskrbnom lancu. Mnoge tvornice AGS-TECH Inc. održavaju ovaj standard kvalitete umjesto ili uz ISO 9001. STANDARD QS 9000: Razvijen od strane automobilskih divova, ovaj standard kvalitete ima dodatke uz standard kvalitete ISO 9000. Sve klauzule standarda kvalitete ISO 9000 služe kao temelj standarda kvalitete QS 9000. Postrojenja AGS-TECH Inc. koja posebno služe automobilskoj industriji certificirana su prema standardu kvalitete QS 9000. STANDARD AS 9100: Ovo je široko prihvaćen i standardiziran sustav upravljanja kvalitetom za zrakoplovnu industriju. AS9100 zamjenjuje raniji AS9000 i u potpunosti uključuje trenutnu verziju ISO 9000, dodajući zahtjeve koji se odnose na kvalitetu i sigurnost. Zrakoplovna industrija je sektor visokog rizika i potrebna je regulatorna kontrola kako bi se osiguralo da su sigurnost i kvaliteta usluga koje se nude u tom sektoru svjetske klase. Postrojenja koja proizvode naše zrakoplovne komponente certificirana su prema standardu kvalitete AS 9100. STANDARD ISO 13485:2003: Ovaj standard utvrđuje zahtjeve za sustav upravljanja kvalitetom gdje organizacija treba pokazati svoju sposobnost pružanja medicinskih uređaja i povezanih usluga koje dosljedno ispunjavaju zahtjeve kupaca i regulatorne zahtjeve koji se primjenjuju na medicinske uređaje i povezane usluge. Glavni cilj standarda kvalitete ISO 13485:2003 je olakšati usklađivanje regulatornih zahtjeva za medicinske uređaje za sustave upravljanja kvalitetom. Stoga uključuje neke posebne zahtjeve za medicinske proizvode i isključuje neke od zahtjeva sustava kvalitete ISO 9001 koji nisu prikladni kao regulatorni zahtjevi. Ako regulatorni zahtjevi dopuštaju isključenje kontrola dizajna i razvoja, to se može koristiti kao opravdanje za njihovo isključenje iz sustava upravljanja kvalitetom. Medicinski proizvodi tvrtke AGS-TECH Inc kao što su endoskopi, fiberskopi, implantati proizvode se u pogonima koji su certificirani prema ovom standardu sustava upravljanja kvalitetom. STANDARD ISO 14000: Ova obitelj standarda odnosi se na međunarodne sustave upravljanja okolišem. Odnosi se na način na koji aktivnosti organizacije utječu na okoliš tijekom životnog vijeka njezinih proizvoda. Te aktivnosti mogu varirati od proizvodnje do zbrinjavanja proizvoda nakon njegova korisnog životnog vijeka i uključuju učinke na okoliš uključujući onečišćenje, stvaranje i odlaganje otpada, buku, iscrpljivanje prirodnih resursa i energije. Standard ISO 14000 više je povezan s okolišem nego s kvalitetom, no ipak je standard za koji su certificirani mnogi globalni proizvodni pogoni AGS-TECH Inc. Ipak, neizravno, ovaj standard definitivno može povećati kvalitetu u objektu. KOJE SU OZNAKE NA POPISU CERTIFIKACIJA UL, CE, EMC, FCC i CSA? KOME IH TREBAJU? OZNAKA UL: Ako proizvod nosi oznaku UL, Underwriters Laboratories je utvrdio da uzorci ovog proizvoda zadovoljavaju sigurnosne zahtjeve UL-a. Ovi zahtjevi prvenstveno se temelje na UL-ovim vlastitim objavljenim Standardima za sigurnost. Ova vrsta oznake nalazi se na većini uređaja i računalne opreme, pećima i grijačima, osiguračima, električnim pločama, detektorima dima i ugljičnog monoksida, aparatima za gašenje požara, plutajućim uređajima kao što su prsluci za spašavanje i mnogim drugim proizvodima diljem svijeta, a posebno u SAD. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za američko tržište imaju oznaku UL. Osim proizvodnje njihovih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše klijente kroz proces UL kvalifikacije i označavanja. Testiranje proizvoda može se provjeriti putem UL imenika na mreži na http://www.ul.com OZNAKA CE: Europska komisija dopušta proizvođačima da slobodno stavljaju u promet industrijske proizvode s oznakom CE unutar unutarnjeg tržišta EU. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za tržište EU imaju oznaku CE. Osim proizvodnje njihovih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz cijeli proces CE kvalifikacije i označavanja. CE oznaka potvrđuje da su proizvodi udovoljili zahtjevima EU za zdravlje, sigurnost i okoliš koji osiguravaju sigurnost potrošača i radnog mjesta. Svi proizvođači u EU kao i izvan EU moraju staviti oznaku CE na one proizvode obuhvaćene direktivama „Novog pristupa“ kako bi plasirali svoje proizvode na teritorij EU. Kada proizvod dobije oznaku CE, može se plasirati na tržište u cijeloj EU bez podvrgavanja daljnjim izmjenama proizvoda. Većinu proizvoda obuhvaćenih Direktivama novog pristupa proizvođač može sam certificirati i ne zahtijevaju intervenciju neovisne tvrtke za ispitivanje/certificiranje ovlaštene od strane EU-a. Za samocertificiranje, proizvođač mora ocijeniti sukladnost proizvoda s primjenjivim direktivama i standardima. Dok je uporaba harmoniziranih normi EU-a u teoriji dobrovoljna, u praksi je uporaba europskih normi najbolji način za ispunjavanje zahtjeva direktiva o oznaci CE, jer norme nude posebne smjernice i testove za ispunjavanje sigurnosnih zahtjeva, dok direktive, općenite prirode, nemojte. Proizvođač može staviti oznaku CE na svoj proizvod nakon što pripremi izjavu o sukladnosti, potvrdu koja dokazuje da je proizvod u skladu s primjenjivim zahtjevima. Deklaracija mora sadržavati naziv i adresu proizvođača, proizvod, direktive o oznaci CE koje se odnose na proizvod, npr. direktiva o strojevima 93/37/EC ili direktiva o niskom naponu 73/23/EEC, korištene europske standarde, npr. EN 50081-2:1993 za EMC direktivu ili EN 60950:1991 za zahtjeve niskog napona za informacijsku tehnologiju. Izjava mora sadržavati potpis službene osobe tvrtke kako bi tvrtka preuzela odgovornost za sigurnost svojih proizvoda na europskom tržištu. Ova europska organizacija za normizaciju je postavila Direktivu o elektromagnetskoj kompatibilnosti. Prema CE, Direktiva u osnovi navodi da proizvodi ne smiju emitirati neželjeno elektromagnetsko zagađenje (smetnje). Budući da u okolišu postoji određena količina elektromagnetskog onečišćenja, Direktiva također navodi da proizvodi moraju biti otporni na razumnu količinu smetnji. Sama Direktiva ne daje smjernice o potrebnoj razini emisija ili otpornosti koja je prepuštena standardima koji se koriste za dokazivanje usklađenosti s Direktivom. EMC-smjernica (89/336/EEC) Elektromagnetska kompatibilnost Kao i sve druge direktive, ovo je direktiva novog pristupa, što znači da su potrebni samo glavni zahtjevi (bitni zahtjevi). Direktiva o elektromagnetskoj kompatibilnosti spominje dva načina dokazivanja usklađenosti s glavnim zahtjevima: • Izjava proizvođača (ruta prema čl. 10.1) •Tipno ispitivanje korištenjem TCF-a (ruta prema čl. 10.2) LVD-direktiva (73/26/EEC) Sigurnost Kao i sve direktive koje se odnose na CE, ovo je direktiva novog pristupa, što znači da su potrebni samo glavni zahtjevi (bitni zahtjevi). LVD-direktiva opisuje kako pokazati usklađenost s glavnim zahtjevima. OZNAKA FCC: Federalna komisija za komunikacije (FCC) je neovisna vladina agencija Sjedinjenih Država. FCC je osnovan Zakonom o komunikacijama iz 1934. godine i zadužen je za reguliranje međudržavnih i međunarodnih komunikacija putem radija, televizije, žica, satelita i kabela. Nadležnost FCC-a pokriva 50 država, District of Columbia i posjede SAD-a. Svi uređaji koji rade na taktu od 9 kHz moraju biti ispitani prema odgovarajućem FCC kodu. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za američko tržište imaju FCC oznaku. Osim proizvodnje njihovih elektroničkih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše klijente kroz FCC proces kvalifikacije i označavanja. OZNAKA CSA: Canadian Standards Association (CSA) je neprofitna udruga koja služi tvrtkama, industriji, vladi i potrošačima u Kanadi i na globalnom tržištu. Među mnogim drugim aktivnostima, CSA razvija standarde koji povećavaju javnu sigurnost. Kao nacionalno priznati laboratorij za ispitivanje, CSA je upoznat sa zahtjevima SAD-a. Prema propisima OSHA-e, oznaka CSA-US kvalificira se kao alternativa oznaci UL. ŠTO JE FDA LISTING? KOJI PROIZVODI TREBAJU NA LISTI FDA? Medicinski uređaj nalazi se na popisu FDA-e ako je tvrtka koja proizvodi ili distribuira medicinski uređaj uspješno završila online popis za uređaj putem FDA Unified Registration and Listing System. Medicinski uređaji koji ne zahtijevaju reviziju FDA-e prije nego što se uređaji stave na tržište smatraju se ''izuzećem 510(k).'' Ovi medicinski uređaji su uglavnom niskorizični uređaji klase I i neki uređaji klase II za koje je utvrđeno da ne zahtijevaju 510(k) kako bi se pružilo razumno jamstvo sigurnosti i učinkovitosti. Većina ustanova koje se moraju registrirati pri FDA također moraju navesti uređaje koji se proizvode u njihovim pogonima i aktivnosti koje se izvode na tim uređajima. Ako je za uređaj potrebno odobrenje prije stavljanja na tržište ili obavijest prije stavljanja na tržište u SAD-u, tada vlasnik/operator također treba dostaviti FDA broj podnošenja prije stavljanja na tržište (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. reklamira i prodaje neke proizvode kao što su implantati koji su na popisu FDA. Osim proizvodnje njihovih medicinskih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz cijeli proces uvrštavanja na popis FDA. Više informacija kao i najnovije popise FDA možete pronaći na http://www.fda.gov KOJI SU POPULARNI STANDARDI S KOJIMA SU PROIZVODNI POGONI AGS-TECH Inc. Različiti kupci zahtijevaju od AGS-TECH Inc. usklađenost s različitim normama. Ponekad je to stvar izbora, ali mnogo puta zahtjev ovisi o geografskoj lokaciji kupca, ili industriji kojoj služe, ili primjeni proizvoda… itd. Evo nekih od najčešćih: DIN STANDARDI: DIN, Njemački institut za standardizaciju razvija norme za racionalizaciju, osiguranje kvalitete, zaštitu okoliša, sigurnost i komunikaciju u industriji, tehnologiji, znanosti, vladi i javnoj domeni. DIN norme tvrtkama pružaju osnovu za kvalitetu, sigurnost i minimalna očekivanja funkcionalnosti i omogućuju vam da minimizirate rizik, poboljšate utrživost, promovirate interoperabilnost. MIL STANDARDI: Ovo je obrambena ili vojna norma Sjedinjenih Država, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', a koristi se za postizanje standardizacijskih ciljeva od strane Ministarstva obrane SAD-a. Standardizacija je korisna u postizanju interoperabilnosti, osiguravajući da proizvodi ispunjavaju određene zahtjeve, zajedničkost, pouzdanost, ukupne troškove vlasništva, kompatibilnost s logističkim sustavima i druge ciljeve vezane uz obranu. Važno je napomenuti da obrambene norme koriste i druge neobrambene vladine organizacije, tehničke organizacije i industrija. ASME STANDARDI: Američko društvo inženjera strojarstva (ASME) je inženjersko društvo, organizacija za norme, organizacija za istraživanje i razvoj, organizacija za lobiranje, pružatelj obuke i obrazovanja te neprofitna organizacija. Osnovano kao inženjersko društvo usmjereno na strojarstvo u Sjevernoj Americi, ASME je multidisciplinarno i globalno. ASME je jedna od najstarijih organizacija za razvoj standarda u SAD-u. Proizvodi približno 600 kodova i standarda koji pokrivaju mnoga tehnička područja, kao što su spojni elementi, vodovodna oprema, dizala, cjevovodi te sustavi i komponente elektrana. Mnoge ASME standarde vladine agencije nazivaju alatima za postizanje svojih regulatornih ciljeva. ASME norme su stoga dobrovoljne, osim ako nisu uključene u pravno obvezujući poslovni ugovor ili uključene u propise koje provodi nadležno tijelo, poput federalne, državne ili lokalne vladine agencije. ASME se koriste u više od 100 zemalja i prevedeni su na mnoge jezike. NEMA STANDARDI: Nacionalna udruga proizvođača električne opreme (NEMA) udruženje je proizvođača električne opreme i medicinskih slika u SAD-u. Tvrtke članice proizvode proizvode koji se koriste u proizvodnji, prijenosu, distribuciji, kontroli i krajnjoj upotrebi električne energije. Ovi se proizvodi koriste u komunalnim, industrijskim, komercijalnim, institucionalnim i stambenim aplikacijama. NEMA-in odjel Medical Imaging & Technology Alliance predstavlja proizvođače vrhunske medicinske dijagnostičke opreme za slikanje uključujući MRI, CT, X-zrake i ultrazvučne proizvode. Uz aktivnosti lobiranja, NEMA objavljuje više od 600 standarda, vodiča za primjenu, bijelih i tehničkih radova. SAE STANDARDI: SAE International, prvotno osnovan kao Društvo automobilskih inženjera, je globalno aktivna profesionalna udruga sa sjedištem u SAD-u i organizacija za norme za inženjerske profesionalce u raznim industrijama. Glavni naglasak stavljen je na transportne industrije uključujući automobilsku, zrakoplovnu i komercijalna vozila. SAE International koordinira razvoj tehničkih standarda na temelju najboljih praksi. Radne skupine okupljene su od inženjerskih stručnjaka relevantnih područja. SAE International nudi forum za tvrtke, vladine agencije, istraživačke institucije… itd. osmisliti tehničke standarde i preporučene prakse za dizajn, konstrukciju i karakteristike komponenti motornih vozila. SAE dokumenti nemaju nikakvu pravnu snagu, ali se u nekim slučajevima na njih poziva Nacionalna uprava za sigurnost cestovnog prometa SAD-a (NHTSA) i Transport Kanade u propisima o vozilima tih agencija za Sjedinjene Države i Kanadu. Međutim, izvan Sjeverne Amerike, SAE dokumenti općenito nisu primarni izvor tehničkih odredbi u propisima o vozilima. SAE objavljuje više od 1600 tehničkih standarda i preporučenih praksi za osobne automobile i druga cestovna vozila te više od 6400 tehničkih dokumenata za zrakoplovnu industriju. JIS STANDARDI: Japanski industrijski standardi (JIS) navode norme koje se koriste za industrijske aktivnosti u Japanu. Proces standardizacije koordinira Japanski odbor za industrijske standarde, a objavljuje ga Japansko udruženje za norme. Zakon o industrijskoj normizaciji revidiran je 2004. godine i promijenjena je oznaka ''JIS'' (certifikacija proizvoda). Od 01. listopada 2005. godine pri recertificiranju se primjenjuje nova oznaka JIS. Tijekom trogodišnjeg prijelaznog razdoblja do 30. rujna 2008. dopuštena je uporaba stare oznake; i svaki proizvođač koji je dobio novu ili obnovio svoju certifikaciju prema odobrenju nadležnog tijela mogao je koristiti novu oznaku JIS. Stoga svi japanski proizvodi s JIS certifikatom imaju novu JIS oznaku od 1. listopada 2008. BSI STANDARDI: Britanske standarde proizvodi BSI Group koja je osnovana i službeno imenovana kao Nacionalno tijelo za norme (NSB) za UK. Grupa BSI proizvodi britanske norme pod ovlastima Povelje, koja postavlja kao jedan od ciljeva BSI-ja uspostavljanje normi kvalitete za robu i usluge, te priprema i promicanje općeg usvajanja britanskih normi i rasporeda u vezi s tim i od s vremena na vrijeme revidirati, mijenjati i dopunjavati takve standarde i rasporede kako iskustvo i okolnosti zahtijevaju. BSI Grupa trenutno ima preko 27.000 aktivnih standarda. Za proizvode se obično navodi da zadovoljavaju određeni britanski standard, a to se općenito može učiniti bez ikakve certifikacije ili neovisnog testiranja. Norma jednostavno pruža skraćeni način tvrdnje da su određene specifikacije zadovoljene, istovremeno potičući proizvođače da se pridržavaju zajedničke metode za takve specifikacije. Kitemark se može koristiti za označavanje certifikacije od strane BSI-ja, ali samo ako je shema Kitemark postavljena oko određenog standarda. Proizvodi i usluge za koje BSI potvrdi da ispunjavaju zahtjeve specifičnih standarda unutar određenih shema dobivaju Kitemark. Uglavnom se primjenjuje na upravljanje sigurnošću i kvalitetom. Uobičajeno je nesporazum da su Kitemarks nužni za dokazivanje sukladnosti s bilo kojim BS standardom, ali općenito nije ni poželjno niti moguće da se svaki standard 'kontrolira' na ovaj način. Zbog pomaka na usklađivanju standarda u Europi, neke britanske norme postupno su zamijenjene odgovarajućim europskim normama (EN). EIA STANDARDI: Electronic Industries Alliance bila je standardistička i trgovačka organizacija sastavljena od saveza trgovačkih udruga za proizvođače elektronike u Sjedinjenim Državama, koja je razvila standarde kako bi osigurala da je oprema različitih proizvođača kompatibilna i međusobno zamjenjiva. EIA je prestao s radom 11. veljače 2011., ali bivši sektori nastavljaju služiti sastavnim jedinicama EIA-e. EIA je odredila ECA da nastavi razvijati standarde za međusobno povezivanje, pasivne i elektro-mehaničke elektroničke komponente prema ANSI-oznaci EIA standarda. Svim drugim normama elektroničkih komponenti upravljaju njihovi odgovarajući sektori. Očekuje se da će se ECA spojiti s Nacionalnom udrugom elektroničkih distributera (NEDA) i formirati Udrugu industrije elektroničkih komponenti (ECIA). Međutim, robna marka standarda EIA nastavit će se za međusobno povezivanje, pasivne i elektro-mehaničke (IP&E) elektroničke komponente unutar ECIA-e. EIA je podijelio svoje aktivnosti u sljedeće sektore: •ECA – Udruga elektroničkih komponenti, sklopova, opreme i potrošnog materijala •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (ranije Zajednička vijeća inženjera elektronskih uređaja) •GEIA – sada dio TechAmerice, to je Udruga za vladinu elektroniku i informacijsku tehnologiju •TIA – Udruga telekomunikacijske industrije •CEA – Consumer Electronics Association IEC STANDARDI: Međunarodna elektrotehnička komisija (IEC) svjetska je organizacija koja priprema i objavljuje međunarodne standarde za sve električne, elektroničke i srodne tehnologije. Više od 10 000 stručnjaka iz industrije, trgovine, vlada, ispitnih i istraživačkih laboratorija, akademske zajednice i skupina potrošača sudjeluje u radu IEC-a na standardizaciji. IEC je jedna od tri globalne sestrinske organizacije (to su IEC, ISO, ITU) koje razvijaju međunarodne standarde za svijet. Kad god je to potrebno, IEC surađuje s ISO-om (Međunarodna organizacija za standardizaciju) i ITU-om (Međunarodna telekomunikacijska unija) kako bi osigurao da se međunarodni standardi međusobno dobro uklapaju i nadopunjuju. Zajednički odbori osiguravaju da međunarodne norme kombiniraju sva relevantna znanja stručnjaka koji rade u srodnim područjima. Mnogi uređaji diljem svijeta koji sadrže elektroniku, koriste ili proizvode električnu energiju, oslanjaju se na IEC međunarodne standarde i sustave za ocjenu sukladnosti kako bi zajedno radili, odgovarali i sigurno radili. ASTM STANDARDI: ASTM International, (ranije poznat kao Američko društvo za ispitivanje i materijale), međunarodna je organizacija koja razvija i objavljuje dobrovoljne konsenzusne tehničke standarde za širok raspon materijala, proizvoda, sustava i usluga. Više od 12 000 ASTM dobrovoljnih konsenzusnih standarda djeluje diljem svijeta. ASTM je osnovan ranije od ostalih organizacija za normizaciju. ASTM International nema nikakvu ulogu u zahtijevanju niti provođenju usklađenosti sa svojim standardima. Međutim, mogu se smatrati obveznima kada se na njih poziva ugovor, korporacija ili državni subjekt. U Sjedinjenim Američkim Državama, ASTM standardi su naširoko prihvaćeni inkorporacijom ili referencom, u mnogim federalnim, državnim i općinskim propisima. Druge vlade također su se pozivale na ASTM u svom radu. Korporacije koje posluju međunarodno često se pozivaju na standard ASTM. Na primjer, sve igračke koje se prodaju u Sjedinjenim Državama moraju ispunjavati sigurnosne zahtjeve ASTM F963. IEEE STANDARDI: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) je organizacija unutar IEEE-a koja razvija globalne standarde za širok raspon industrija: električnu energiju i energiju, biomedicinsku i zdravstvenu skrb, informacijsku tehnologiju, telekomunikacije i kućnu automatizaciju, transport, nanotehnologija, informacijska sigurnost i drugi. IEEE-SA ih je razvijao više od jednog stoljeća. Stručnjaci iz cijelog svijeta doprinose razvoju IEEE standarda. IEEE-SA je zajednica, a ne državno tijelo. ANSI AKREDITACIJA: Američki nacionalni institut za standarde privatna je neprofitna organizacija koja nadzire razvoj dobrovoljnih konsenzusnih standarda za proizvode, usluge, procese, sustave i osoblje u Sjedinjenim Državama. Organizacija također koordinira američke standarde s međunarodnim standardima u nastojanju da se američki proizvodi mogu koristiti diljem svijeta. ANSI akreditira standarde koje su razvili predstavnici drugih organizacija za normizaciju, vladinih agencija, potrošačkih skupina, tvrtki, itd. Ovi standardi osiguravaju da su karakteristike i izvedba proizvoda dosljedne, da ljudi koriste iste definicije i pojmove te da se proizvodi testiraju na isti način. ANSI također akreditira organizacije koje provode certificiranje proizvoda ili osoblja u skladu sa zahtjevima definiranim u međunarodnim standardima. Sam ANSI ne razvija standarde, ali nadzire razvoj i korištenje standarda akreditiranjem postupaka organizacija koje razvijaju standarde. ANSI akreditacija znači da postupci koje koriste organizacije za razvoj standarda ispunjavaju zahtjeve Instituta za otvorenost, ravnotežu, konsenzus i propisani postupak. ANSI također označava određene standarde kao američke nacionalne standarde (ANS), kada Institut utvrdi da su standardi razvijeni u okruženju koje je pravedno, dostupno i odgovara zahtjevima različitih dionika. Dobrovoljni konsenzusni standardi ubrzavaju tržišno prihvaćanje proizvoda, dok jasno pokazuju kako poboljšati sigurnost tih proizvoda radi zaštite potrošača. Postoji oko 9500 američkih nacionalnih standarda koji nose oznaku ANSI. Uz olakšavanje formiranja istih u Sjedinjenim Državama, ANSI promiče korištenje američkih standarda na međunarodnoj razini, zagovara politiku SAD-a i tehnička stajališta u međunarodnim i regionalnim organizacijama te potiče usvajanje međunarodnih i nacionalnih standarda gdje je to prikladno. NIST REFERENCA: Nacionalni institut za standarde i tehnologiju (NIST) je laboratorij za standarde mjerenja, koji je neregulatorna agencija Ministarstva trgovine Sjedinjenih Država. Službena misija instituta je promicanje američkih inovacija i industrijske konkurentnosti unaprjeđenjem znanosti o mjerenju, standarda i tehnologije na načine koji povećavaju ekonomsku sigurnost i poboljšavaju našu kvalitetu života. Kao dio svoje misije, NIST opskrbljuje industriju, akademsku zajednicu, vladu i druge korisnike s više od 1300 standardnih referentnih materijala. Ovi artefakti su certificirani da imaju posebne karakteristike ili sadržaj komponenti, koriste se kao kalibracijski standardi za mjernu opremu i postupke, referentne vrijednosti kontrole kvalitete za industrijske procese i eksperimentalni kontrolni uzorci. NIST objavljuje Priručnik 44 koji daje specifikacije, tolerancije i druge tehničke zahtjeve za uređaje za vaganje i mjerenje. KOJI SU DRUGI ALATI I METODE KOJE AGS-TECH Inc. POSTROJENJA PRIMJENJUJU DA PRUŽE NAJVIŠU KVALITETU? SIX SIGMA: Ovo je skup statističkih alata temeljenih na dobro poznatim načelima upravljanja potpunom kvalitetom, za kontinuirano mjerenje kvalitete proizvoda i usluga u odabranim projektima. Ova potpuna filozofija upravljanja kvalitetom uključuje razmatranja kao što su osiguranje zadovoljstva kupaca, isporuka proizvoda bez grešaka i razumijevanje mogućnosti procesa. Šest sigma pristup upravljanju kvalitetom sastoji se od jasnog fokusa na definiranje problema, mjerenje relevantnih količina, analizu, poboljšanje i kontrolu procesa i aktivnosti. Šest sigma upravljanja kvalitetom u mnogim organizacijama jednostavno znači mjeru kvalitete koja teži gotovo savršenstvu. Six Sigma je discipliniran, podacima vođen pristup i metodologija za uklanjanje nedostataka i kretanje prema šest standardnih odstupanja između srednje vrijednosti i najbliže granice specifikacije u bilo kojem procesu u rasponu od proizvodnje do transakcije i od proizvoda do usluge. Da bi se postigla razina kvalitete Six Sigma, proces ne smije proizvesti više od 3,4 defekta na milijun prilika. Six Sigma defekt definiran je kao bilo što izvan specifikacija korisnika. Temeljni cilj metodologije kvalitete Six Sigma je implementacija strategije temeljene na mjerenju koja je usmjerena na poboljšanje procesa i smanjenje varijacija. POTPUNO UPRAVLJANJE KVALITETOM (TQM): Ovo je sveobuhvatan i strukturiran pristup organizacijskom upravljanju koji ima za cilj poboljšanje kvalitete proizvoda i usluga kroz stalna usavršavanja kao odgovor na stalne povratne informacije. U naporima za potpuno upravljanje kvalitetom, svi članovi organizacije sudjeluju u poboljšanju procesa, proizvoda, usluga i kulture u kojoj rade. Zahtjevi upravljanja potpunom kvalitetom mogu se definirati zasebno za određenu organizaciju ili se mogu definirati putem utvrđenih standarda, kao što je serija ISO 9000 Međunarodne organizacije za standardizaciju. Total Quality Management može se primijeniti na bilo koju vrstu organizacije, uključujući proizvodne pogone, škole, održavanje autocesta, upravljanje hotelima, vladine institute… itd. STATISTIČKA KONTROLA PROCESA (SPC): Ovo je moćna statistička tehnika koja se koristi u kontroli kvalitete za on-line praćenje proizvodnje dijelova i brzu identifikaciju izvora problema s kvalitetom. Cilj SPC-a je spriječiti pojavu nedostataka, a ne otkriti nedostatke u proizvodnji. SPC nam omogućuje proizvodnju milijuna dijelova sa samo nekoliko neispravnih koji ne prolaze kontrolu kvalitete. INŽENJERSTVO ŽIVOTNOG CIKLUSA / ODRŽIVA PROIZVODNJA: Inženjering životnog ciklusa bavi se čimbenicima okoliša koji se odnose na dizajn, optimizaciju i tehnička razmatranja u vezi sa svakom komponentom životnog ciklusa proizvoda ili procesa. Nije to toliko koncept kvalitete. Cilj inženjeringa životnog ciklusa je razmotriti ponovnu upotrebu i recikliranje proizvoda od njihove najranije faze procesa dizajna. Povezani pojam, održiva proizvodnja, naglašava potrebu za očuvanjem prirodnih resursa kao što su materijali i energija kroz održavanje i ponovnu upotrebu. Kao takav, ni ovo nije koncept koji se odnosi na kvalitetu, već na okoliš. ROBUSTOST U DIZAJNU, PROIZVODNIM PROCESIMA I STROJEVIMA: Robusnost je dizajn, proces ili sustav koji nastavlja funkcionirati unutar prihvatljivih parametara unatoč varijacijama u okolini. Takve varijacije se smatraju bukom, teško ih je ili nemoguće kontrolirati, kao što su varijacije u temperaturi i vlažnosti okoline, vibracije na podu trgovine… itd. Robusnost je povezana s kvalitetom, što je dizajn, proces ili sustav robusniji, to će biti veća kvaliteta proizvoda i usluga. AGILNA PROIZVODNJA: Ovo je pojam koji označava korištenje načela vitke proizvodnje na široj razini. Osigurava fleksibilnost (agilnost) u proizvodnom poduzeću kako bi ono moglo brzo odgovoriti na promjene u raznolikosti proizvoda, potražnji i potrebama kupaca. Može se smatrati konceptom kvalitete budući da ima za cilj zadovoljstvo kupaca. Agilnost se postiže strojevima i opremom koja ima ugrađenu fleksibilnost i rekonfigurabilnu modularnu strukturu. Ostali doprinosi agilnosti su napredni računalni hardver i softver, smanjeno vrijeme prijelaza, implementacija naprednih komunikacijskih sustava. PROIZVODNJA S DODANOM VRIJEDNOŠĆU: Iako to nije izravno povezano s upravljanjem kvalitetom, ima neizravan učinak na kvalitetu. Nastojimo dodati dodatnu vrijednost u naše proizvodne procese i usluge. Umjesto da se vaši proizvodi proizvode na mnogim lokacijama i kod mnogih dobavljača, puno je ekonomičnije i bolje s gledišta kvalitete da ih proizvodi jedan ili samo nekoliko dobrih dobavljača. Primanje i zatim otpremanje vaših dijelova u drugu tvornicu za poniklavanje ili eloksiranje samo će povećati šanse za probleme s kvalitetom i povećati troškove. Stoga nastojimo izvršiti sve dodatne procese za vaše proizvode, kako biste dobili bolju vrijednost za svoj novac i naravno bolju kvalitetu zbog manjeg rizika od pogrešaka ili oštećenja tijekom pakiranja, slanja… itd. od biljke do biljke. AGS-TECH Inc. nudi sve kvalitetne dijelove, komponente, sklopove i gotove proizvode koji su vam potrebni iz jednog izvora. Kako bismo minimizirali rizike kvalitete, također radimo završno pakiranje i označavanje vaših proizvoda ako to želite. RAČUNALNO INTEGRIRANA PROIZVODNJA: možete saznati više o ovom ključnom konceptu za bolju kvalitetu na našoj namjenskoj stranici do klikom ovdje. KONKURENTNI INŽENJERING: Ovo je sustavni pristup koji integrira dizajn i proizvodnju proizvoda s ciljem optimizacije svih elemenata uključenih u životni ciklus proizvoda. Glavni ciljevi paralelnog inženjeringa su minimiziranje dizajna proizvoda i inženjerskih promjena, te vremena i troškova uključenih u prevođenje proizvoda od koncepta dizajna do proizvodnje i uvođenja proizvoda na tržište. Međutim, istovremenom inženjeringu potrebna je podrška najvišeg menadžmenta, multifunkcionalni i međusobno povezani radni timovi, potrebna je upotreba najsuvremenijih tehnologija. Iako ovaj pristup nije izravno povezan s upravljanjem kvalitetom, neizravno pridonosi kvaliteti na radnom mjestu. LEAN PROIZVODNJA: možete saznati više o ovom ključnom konceptu za bolju kvalitetu na našoj namjenskoj stranici by klikom ovdje. FLEKSIBILNA PROIZVODNJA: možete saznati više o ovom ključnom konceptu za bolju kvalitetu na našoj namjenskoj stranici by klikom ovdje. AGS-TECH, Inc. postao je prodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke tvrtke koja je razvila an Softversko rješenje temeljeno na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim podacima o proizvodnji širom svijeta i stvara naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je stvarno drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, i radit će s bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze iz vaših senzora, spremljenih izvora podataka o proizvodnji, ispitnih stanica, ručni unos ..... itd. Nema potrebe mijenjati postojeću opremu za implementaciju ovog softverskog alata. Osim praćenja ključnih parametara performansi u stvarnom vremenu, ovaj AI softver pruža vam analizu temeljnih uzroka, daje rana upozorenja i upozorenja. Ne postoji takvo rješenje na tržištu. Ovaj je alat proizvođačima uštedio dosta novca smanjujući odbijenice, povrate, prerade, zastoje i pridobivši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali poziv za otkrivanje s nama i saznali više o ovom moćnom proizvodnom analitičkom alatu temeljenom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo ispunite downloadable QL upitnik s plave poveznice s lijeve strane i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte poveznice brošura plave boje za preuzimanje kako biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine Sažetak na jednoj stranici i QualityLine brošura sažetka - Ovdje je i kratki video koji prelazi na bit: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALATIČKI ALAT PRETHODNA STRANICA

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Instrumenti za ispitivanje optičkih vlakana AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - APARAT ZA SPAJANJE OPTIČKIH VLAKANA & APARAT ZA SPAJANJE I SJEKAČ VLAKANA - OTDR & OPTIČKI REFLEKTOMETAR U VREMENSKOJ DOMENI - DETEKTOR KABLOVA AUDIO VLAKNA - DETEKTOR KABLOVA AUDIO VLAKNA - OPTIČKI MJERAČ SNAGE - LASERSKI IZVOR - VIZUALNI LOKATOR KVAROVA - PON MJER SNAGE - IDENTIFIKATOR VLAKNA - ISPITIVANJE OPTIČKIH GUBITAKA - OPTIČKI GOVORNI SET - OPTIČKI PROMJENJIVI PRIGUŠIVAČ - ISPITIVANJE UMETANJA / POVRATNOG GUBITKA - E1 BER TESTER - FTTH ALATI Možete preuzeti naše kataloge proizvoda i brošure u nastavku kako biste odabrali prikladnu opremu za ispitivanje optičkih vlakana za svoje potrebe ili nam možete reći što trebate i mi ćemo spojiti nešto što vam odgovara. Na zalihama imamo potpuno nove, kao i obnovljene ili rabljene, ali još uvijek vrlo dobre instrumente od optičkih vlakana. Sva naša oprema je pod garancijom. Molimo preuzmite naše povezane brošure i kataloge klikom na tekst u boji ispod. Preuzmite ručne instrumente i alate s optičkim vlaknima s AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Stoga, molimo da nas obavijestite ako trebate prilagođenu šablonu, prilagođeni sustav automatizacije dizajniran posebno za vaše potrebe ispitivanja optičkih vlakana. Možemo modificirati postojeću opremu ili integrirati različite komponente kako bismo izgradili rješenje po principu "ključ u ruke" za vaše inženjerske potrebe. Bit će nam zadovoljstvo ukratko sažeti i pružiti informacije o glavnim konceptima u području ISPITANJA OPTIČKIH VLAKNA. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . U industriji i masovnoj proizvodnji, spajanje fuzijom je tehnika koja se najčešće koristi jer osigurava najmanji gubitak i najmanju refleksiju, kao i najjače i najpouzdanije spojeve vlakana. Strojevi za spajanje fuzijom mogu spajati jedno vlakno ili vrpcu od više vlakana odjednom. Većina jednomodnih spojeva je fuzijskog tipa. S druge strane, mehaničko spajanje uglavnom se koristi za privremenu restauraciju i uglavnom za višemodno spajanje. Spajanje fuzijom zahtijeva veće kapitalne troškove u usporedbi s mehaničkim spajanjem jer zahtijeva uređaj za spajanje fuzije. Konzistentni spojevi s malim gubicima mogu se postići samo korištenjem odgovarajućih tehnika i održavanjem opreme u dobrom stanju. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_također su vitalni za dobre spojeve jer morate imati dobre rascjepe na oba vlakna. Spajalice za spajanje potrebno je pravilno održavati i potrebno je postaviti parametre spajanja za vlakna koja se spajaju. OTDR & OPTIČKI REFLEKTOMETAR U VREMENSKOJ DOMENI : Ovaj instrument se koristi za testiranje performansi novih optičkih veza i otkrivanje problema s postojećim optičkim vezama. OTDR_cc75c-de3901- bb3b-136bad5cf58d_traces su grafički potpisi prigušenja vlakna duž njegove duljine. Optički reflektometar u vremenskoj domeni (OTDR) ubrizgava optički impuls u jedan kraj vlakna i analizira povratni raspršeni i reflektirani signal. Tehničar na jednom kraju raspona vlakana može mjeriti i lokalizirati prigušenje, gubitak događaja, refleksiju i optički povratni gubitak. Ispitivanjem nejednolikosti u OTDR tragu možemo procijeniti izvedbu komponenti veze kao što su kabeli, konektori i spojevi, kao i kvalitetu instalacije. Takvi testovi vlakana uvjeravaju nas da izrada i kvaliteta instalacije zadovoljavaju specifikacije dizajna i jamstva. OTDR tragovi pomažu karakterizirati pojedinačne događaje koji često mogu biti nevidljivi kada se provodi samo testiranje gubitka/dužine. Samo uz potpunu certifikaciju vlakana, instalateri mogu u potpunosti razumjeti kvalitetu instalacije vlakana. OTDR-ovi se također koriste za testiranje i održavanje performansi postrojenja za vlakna. OTDR nam omogućuje da vidimo više detalja na koje utječe instalacija kablova. OTDR mapira kabliranje i može ilustrirati kvalitetu završetka, lokaciju grešaka. OTDR pruža naprednu dijagnostiku za izolaciju točke kvara koja može ometati rad mreže. OTDR-ovi omogućuju otkrivanje problema ili potencijalnih problema duž duljine kanala koji mogu utjecati na dugoročnu pouzdanost. OTDR-ovi karakteriziraju značajke kao što su ujednačenost prigušenja i stopa prigušenja, duljina segmenta, lokacija i gubitak umetanja konektora i spojnica te drugi događaji poput oštrih zavoja do kojih je moglo doći tijekom instalacije kabela. OTDR detektira, locira i mjeri događaje na optičkim vezama i zahtijeva pristup samo jednom kraju vlakna. Ovdje je sažetak onoga što tipični OTDR može mjeriti: Prigušenje (također poznato kao gubitak vlakna): Izraženo u dB ili dB/km, prigušenje predstavlja gubitak ili stopu gubitka između dvije točke duž raspona vlakana. Gubitak događaja: Razlika u razini optičke snage prije i poslije događaja, izražena u dB. Refleksija: Omjer reflektirane snage i upadne snage događaja, izražen kao negativna vrijednost u dB. Optički povratni gubitak (ORL): Omjer reflektirane snage i upadne snage iz optičke veze ili sustava, izražen kao pozitivna vrijednost u dB. MJERILA OPTIČKE SNAGE : Ovi mjerači mjere prosječnu optičku snagu iz optičkog vlakna. Odvojivi adapteri za konektore koriste se u optičkim mjeračima snage tako da se mogu koristiti različiti modeli konektora za optička vlakna. Poluvodički detektori unutar mjerača snage imaju osjetljivost koja varira ovisno o valnoj duljini svjetlosti. Stoga su kalibrirani na tipičnim valnim duljinama optičkih vlakana kao što su 850, 1300 i 1550 nm. Plastična optička vlakna ili POF metri s druge strane su kalibrirani na 650 i 850 nm. Mjerači snage ponekad se kalibriraju za očitavanje u dB (decibelima) u odnosu na jedan milivat optičke snage. Međutim, neki mjerači snage kalibrirani su u relativnoj skali dB, što je vrlo prikladno za mjerenje gubitaka jer referentna vrijednost može biti postavljena na "0 dB" na izlazu testnog izvora. Rijetki, ali povremeno laboratorijski mjerači mjere u linearnim jedinicama kao što su milivati, nanovati… itd. Mjerači snage pokrivaju vrlo širok dinamički raspon od 60 dB. Međutim, većina mjerenja optičke snage i gubitaka vrši se u rasponu od 0 dBm do (-50 dBm). Specijalni mjerači snage s većim rasponima snage do +20 dBm koriste se za testiranje optičkih pojačala i analognih CATV sustava. Takve više razine snage potrebne su kako bi se osiguralo ispravno funkcioniranje takvih komercijalnih sustava. Neki mjerači laboratorijskog tipa, s druge strane, mogu mjeriti na vrlo niskim razinama snage do (-70 dBm) ili čak niže, jer u istraživanju i razvoju inženjeri često moraju raditi sa slabim signalima. Testni izvori s kontinuiranim valom (CW) često se koriste za mjerenje gubitaka. Mjerači snage mjere vremenski prosjek optičke snage umjesto vršne snage. Mjerače snage od optičkih vlakana treba često ponovno kalibrirati u laboratorijima s NIST sljedivim kalibracijskim sustavima. Bez obzira na cijenu, svi mjerači snage imaju slične netočnosti obično u blizini +/-5%. Ova nesigurnost uzrokovana je varijabilnošću u učinkovitosti spajanja na adapterima/konektorima, refleksijama na poliranim ferulama konektora, nepoznatim valnim duljinama izvora, nelinearnostima u elektroničkom krugu za kondicioniranje signala mjerača i šumu detektora na niskim razinama signala. TESTNI IZVOR OPTIČKIH VLAKNA / LASERSKI IZVOR : Operater treba testni izvor kao i FO mjerač snage kako bi izvršio mjerenja optičkog gubitka ili slabljenja u vlaknima, kabelima i konektorima. Izvor testa mora biti odabran radi kompatibilnosti s vrstom vlakna koja se koristi i željenom valnom duljinom za izvođenje testa. Izvori su ili LED ili laseri slični onima koji se koriste kao odašiljači u stvarnim optičkim sustavima. LED diode se općenito koriste za testiranje višemodnih vlakana, a laseri za jednomodna vlakna. Za neke testove kao što je mjerenje spektralnog prigušenja vlakana, koristi se izvor promjenjive valne duljine, što je obično volframova žarulja s monokromatorom za promjenu izlazne valne duljine. SETOVI ZA ISPITIVANJE OPTIČKIH GUBITAKA : Ponekad se nazivaju i kao MJERAČI PRIGUŠENJA, to su instrumenti napravljeni od mjerača snage optičkih vlakana i izvora koji se koriste za mjerenje gubitka vlakana, konektora i spojnim kabelima. Neki setovi za ispitivanje optičkih gubitaka imaju pojedinačne izlaze izvora i mjerače poput zasebnog mjerača snage i izvora ispitivanja te imaju dvije valne duljine iz jednog izlaza izvora (MM: 850/1300 ili SM:1310/1550). Neki od njih nude dvosmjerno testiranje na jednom vlakna, a neki imaju dva dvosmjerna priključka. Kombinirani instrument koji sadrži i mjerač i izvor može biti manje prikladan od pojedinačnog izvora i mjerača snage. To je slučaj kada su krajevi vlakna i kabela obično razdvojeni velikim udaljenostima, što bi zahtijevalo dva seta za ispitivanje optičkih gubitaka umjesto jednog izvora i jednog mjerača. Neki instrumenti također imaju jedan priključak za dvosmjerna mjerenja. VIZUALNI LOKATOR KVAROVA : Ovo su jednostavni instrumenti koji ubrizgavaju svjetlo vidljive valne duljine u sustav i može se vizualno pratiti vlakno od odašiljača do prijemnika kako bi se osigurala ispravna orijentacija i kontinuitet. Neki vizualni lokatori grešaka imaju snažne izvore vidljive svjetlosti kao što je HeNe laser ili vidljivi diodni laser i stoga se mogu učiniti vidljivima mjesta velikih gubitaka. Većina aplikacija usredotočena je na kratke kabele poput onih koji se koriste u središnjim telekomunikacijskim uredima za spajanje na magistralne kabele s optičkim vlaknima. Budući da vizualni lokator kvara pokriva raspon u kojem OTDR-ovi nisu korisni, on je komplementaran instrument OTDR-u u rješavanju problema s kabelom. Sustavi sa snažnim izvorima svjetlosti radit će na puferiranom vlaknu i kabelu s jednostrukim vlaknom s omotom ako omotač nije neproziran za vidljivo svjetlo. Žuti omotač jednomodnih vlakana i narančasti omotač višemodnih vlakana obično će propuštati vidljivu svjetlost. S većinom multifiber kabela ovaj se instrument ne može koristiti. Mnogi lomovi kabela, gubici na makrosavijanju uzrokovani savijanjem vlakana, loši spojevi….. mogu se vizualno detektirati ovim instrumentima. Ovi instrumenti imaju mali domet, obično 3-5 km, zbog velikog prigušenja vidljivih valnih duljina u vlaknima. IDENTIFIKATOR VLAKNA : Tehničari za optička vlakna trebaju identificirati vlakno u spojnici ili na spojnoj ploči. Ako netko pažljivo savije jednomodno vlakno dovoljno da izazove gubitak, svjetlo koje izlazi može također biti otkriveno detektorom velike površine. Ova se tehnika koristi u identifikatorima vlakana za otkrivanje signala u vlaknu na valnim duljinama prijenosa. Identifikator vlakna općenito funkcionira kao prijamnik, može razlikovati signal bez signala, signal velike brzine i ton od 2 kHz. Posebnim traženjem signala od 2 kHz iz testnog izvora koji je spojen na vlakno, instrument može identificirati specifično vlakno u velikom kabelu s više vlakana. Ovo je bitno u brzim i brzim procesima spajanja i restauracije. Identifikatori vlakana mogu se koristiti s puferiranim vlaknima i kabelima s jednostrukim vlaknom s omotom. FIBER OPTIC TALKSET : Optički setovi za razgovor korisni su za instalaciju i testiranje vlakana. Oni prenose glas preko optičkih kabela koji su instalirani i omogućuju tehničaru da spaja ili testira vlakno za učinkovitu komunikaciju. Talksetovi su još korisniji kada walkie-talkie i telefoni nisu dostupni na udaljenim lokacijama gdje se vrši spajanje iu zgradama s debelim zidovima kroz koje radio valovi ne mogu prodrijeti. Govorni setovi se najučinkovitije koriste postavljanjem govornih setova na jedno vlakno i ostavljanjem u radu dok se obavlja testiranje ili spajanje. Na taj će način uvijek postojati komunikacijska veza između radnih ekipa i olakšat će se odlučivanje s kojim vlaknima raditi sljedeće. Sposobnost stalne komunikacije smanjit će nesporazume, pogreške i ubrzati proces. Govorni setovi uključuju one za umrežavanje višestranačke komunikacije, posebno korisne pri restauracijama, i sistemske govorne setove koji se koriste kao interkomi u instaliranim sustavima. Kombinirani testeri i setovi za razgovor također su komercijalno dostupni. Do danas, nažalost, razgovorni uređaji različitih proizvođača ne mogu međusobno komunicirati. VARIJABILNI OPTIČKI ATTENUATOR : varijabilni optički prigušivači omogućuju tehničaru da ručno mijenja prigušenje signala u vlaknu dok se prenosi kroz uređaj._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf9058cc7181VO -bb3b-136bad5cf58d_može se koristiti za balansiranje jačine signala u svjetlovodnim krugovima ili za balansiranje optičkog signala pri procjeni dinamičkog raspona mjernog sustava. Optički prigušivači obično se koriste u komunikacijama s optičkim vlaknima za testiranje margina razine snage privremenim dodavanjem kalibrirane količine gubitka signala ili se postavljaju trajno kako bi se pravilno uskladile razine odašiljača i prijamnika. Na tržištu su dostupni fiksni, postupno varijabilni i kontinuirano varijabilni VOA. Promjenjivi optički ispitni prigušnici općenito koriste filtar promjenjive neutralne gustoće. To nudi prednosti stabilnosti, neosjetljivosti na valne duljine, neosjetljivosti na način rada i velikog dinamičkog raspona. A VOA može se upravljati ručno ili motorom. Kontrola motora pruža korisnicima izrazitu prednost u produktivnosti, budući da se uobičajeno korištene testne sekvence mogu pokrenuti automatski. Najprecizniji varijabilni prigušivači imaju tisuće kalibracijskih točaka, što rezultira izvrsnom ukupnom preciznošću. ISPITIVANJE UMETANOG / POVRATNOG GUBITKA : U optičkim vlaknima, Gubitak umetanja_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d rezultat je gubitka snage umetnutog uređaja za signalizaciju_ dalekovoda ili optičkog vlakna i obično se izražava u decibelima (dB). Ako je snaga prenesena na opterećenje prije umetanja PT, a snaga koju prima opterećenje nakon umetanja PR, tada se uneseni gubitak u dB daje kao: IL = 10 log10 (PT/PR) Optical Return Loss je omjer svjetla odbijenog od uređaja koji se testira, Pout, i svjetla koje je upaljeno u taj uređaj, Pin, obično izraženo kao negativan broj u dB. RL = 10 log10 (izlaz/pin) Gubitak može biti uzrokovan refleksijom i raspršivanjem duž mreže vlakana zbog doprinosa kao što su prljavi konektori, polomljena optička vlakna, loše spajanje konektora. Komercijalni ispitivači optičkih povratnih gubitaka (RL) i unesenih gubitaka (IL) su stanice za ispitivanje gubitaka visokih performansi koje su dizajnirane posebno za ispitivanje optičkih vlakana, laboratorijsko testiranje i proizvodnju pasivnih komponenti. Neki integriraju tri različita načina testiranja u jednoj ispitnoj stanici, radeći kao stabilni laserski izvor, mjerač optičke snage i mjerač povratnih gubitaka. Mjerenja RL i IL prikazuju se na dva odvojena LCD zaslona, dok će u modelu ispitivanja povratnih gubitaka jedinica automatski i sinkrono postaviti istu valnu duljinu za izvor svjetlosti i mjerač snage. Ovi instrumenti dolaze u kompletu s FC, SC, ST i univerzalnim adapterima. E1 BER TESTER : Testovi stope grešaka u bitovima (BER) omogućuju tehničarima testiranje kabela i dijagnosticiranje problema sa signalom na terenu. Može se konfigurirati pojedinačne T1 grupe kanala za izvođenje neovisnog BER testa, postaviti jedan lokalni serijski port na Bit error rate test (BERT) mode dok preostali lokalni serijski portovi nastavljaju za slanje i primanje normalnog prometa. BER test provjerava komunikaciju između lokalnog i udaljenog porta. Prilikom izvođenja BER testa, sustav očekuje da će primiti isti uzorak koji odašilje. Ako se promet ne prenosi ili ne prima, tehničari stvaraju back-to-back BER test na vezi ili u mreži i šalju predvidljivi tok kako bi osigurali primanje istih podataka koji su poslani. Kako bi se utvrdilo vraća li udaljeni serijski priključak BERT uzorak nepromijenjen, tehničari moraju ručno omogućiti mrežnu petlju na udaljenom serijskom priključku dok konfiguriraju BERT uzorak koji će se koristiti u testu u određenim vremenskim intervalima na lokalnom serijskom priključku. Kasnije mogu prikazati i analizirati ukupan broj prenesenih bitova pogreške i ukupni broj bitova primljenih na vezi. Statistika grešaka može se dohvatiti bilo kada tijekom BER testa. AGS-TECH Inc. nudi E1 BER (Bit Error Rate) testere koji su kompaktni, višenamjenski i ručni instrumenti, posebno dizajnirani za istraživanje i razvoj, proizvodnju, instalaciju i održavanje pretvorbe SDH, PDH, PCM i DATA protokola. Imaju samoprovjeru i testiranje tipkovnice, opsežno generiranje pogrešaka i alarma, otkrivanje i indikaciju. Naši testeri pružaju pametnu navigaciju izbornikom i imaju veliki LCD zaslon u boji koji omogućuje jasan prikaz rezultata testa. Rezultati ispitivanja mogu se preuzeti i ispisati pomoću softvera proizvoda uključenog u paket. E1 BER testeri idealni su uređaji za brzo rješavanje problema, pristup E1 PCM liniji, održavanje i ispitivanje prihvatljivosti. FTTH – VLAKNA DO KUĆE ALATI : Među alatima koje nudimo su skidači vlakana s jednom i više rupa, rezač vlakana za cijevi, skidač žice, rezač za kevlar, rezač za kabele s vlaknima, zaštitni omotač za jedno vlakno, mikroskop za vlakna, čistač konektora za vlakna, pećnica za grijanje konektora, alat za presovanje, rezač vlakana u obliku olovke, skidač vlakana za traku, FTTH torba za alat, prijenosni stroj za poliranje optičkih vlakana. Ako niste pronašli nešto što odgovara vašim potrebama i želite dodatno potražiti drugu sličnu opremu, posjetite našu web stranicu o opremi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Kako citiramo projekte? Ponuda komponenti, sklopova i proizvoda proizvedenih po narudžbi Citiranje gotovih proizvoda jednostavno je. Međutim, više od polovice upita koje primamo su zahtjevi za proizvodnju nestandardnih komponenti, sklopova i proizvoda. Oni su kategorizirani kao PROIZVODNI PROJEKTI PO NALAGAMA. Od naših postojećih i novih potencijalnih kupaca primamo RFQ (Zahtjev za ponudu) i RFP (Zahtjev za ponudu) za nove projekte, dijelove, sklopove i proizvode kontinuirano dnevno. Budući da smo dugi niz godina morali rješavati neuobičajene proizvodne zahtjeve, razvili smo učinkovit, brz i točan postupak ponude koji pokriva širok spektar tehnologija. AGS-TECH Inc. svjetski NAJRAZNOLIKIJI INŽENJERSKI INTEGRATOR. Najizrazitija prednost koju vam nudimo je izvor na jednom mjestu za sve vaše potrebe proizvodnje, proizvodnje, inženjeringa i integracije. POSTUPAK PONUDA u AGS-TECH Inc: Dopustite nam da vam pružimo neke osnovne informacije o našem procesu ponude za komponente, sklopove i proizvode izrađene po narudžbi, tako da kada nam pošaljete RFQ i RFP, bolje znate što moramo znati kako bismo vam pružili najtočnije ponude. Imajte na umu da što je naša ponuda točnija, to će cijene biti niže. Nejasnoće će rezultirati samo time da ćemo navesti više cijene kako ne bismo imali gubitke na kraju projekta. Razumijevanje postupka ponude pomoći će vam za sve svrhe. Kada odjel prodaje AGS-TECH Inc primi RFQ ili RFP za prilagođeni dio ili proizvod, odmah se zakazuje za inženjerski pregled. Pregledi se odvijaju svakodnevno, a čak i nekoliko njih može biti zakazano za jedan dan. Sudionici ovih sastanaka dolaze iz različitih odjela kao što su planiranje, kontrola kvalitete, inženjering, pakiranje, prodaja… itd. i svaki daje svoj doprinos za točan izračun vremena i troškova. Kada se zbroje različiti doprinositelji troškovima i standardnim rokovima isporuke, dolazimo do ukupnog troška i vremena isporuke, iz kojih se sastavlja službena ponuda. Stvarni proces naravno uključuje mnogo više od ovoga. Svaki sudionik inženjerskog sastanka prima preliminarni dokument prije sastanka sa sažetkom projekata koji će biti pregledani u određeno vrijeme i radi svoje vlastite procjene prije sastanka. Drugim riječima, sudionici dolaze pripremljeni na ove sastanke i nakon što pregledaju sve informacije kao grupa, rade se dorade i prilagodbe te se izračunavaju konačni brojevi. Članovi tima koriste napredne softverske alate kao što je GROUP TECHNOLOGY, kako bi im pomogli da dobiju najtočnije brojeve za svaku pripremljenu ponudu. Korištenjem Grupne tehnologije, novi dizajni dijelova mogu se razviti korištenjem već postojećih i sličnih dizajna, čime se značajno štedi vrijeme i rad. Dizajneri proizvoda mogu vrlo brzo utvrditi postoje li podaci o sličnoj komponenti već u računalnim datotekama. Troškovi proizvodnje po narudžbi mogu se lakše procijeniti i lako se mogu dobiti relevantni statistički podaci o materijalima, procesima, broju proizvedenih dijelova i drugim čimbenicima. S Grupnom tehnologijom, procesni planovi su standardizirani i učinkovitije raspoređeni, narudžbe su grupirane za učinkovitiju proizvodnju, iskorištenost strojeva je optimizirana, vrijeme postavljanja je smanjeno, komponente i sklopovi su proizvedeni učinkovitije i s višom kvalitetom. Slični alati, uređaji, strojevi dijele se u proizvodnji obitelji dijelova. Budući da imamo proizvodne operacije u više tvornica, Group Technology nam također pomaže odrediti koja je tvornica najprikladnija za određeni proizvodni zahtjev. Drugim riječima, sustav uspoređuje i povezuje dostupnu opremu u svakom pogonu sa zahtjevima određenog dijela ili sklopa i određuje koji od naših pogona ili pogona najbolje odgovaraju tom planiranom radnom nalogu. Naš računalno integrirani sustav uzima u obzir čak i zemljopisnu blizinu tvornica odredištu isporuke proizvoda i cijene dostave. Zajedno s Group Technology implementiramo CAD/CAM, staničnu proizvodnju, računalno integriranu proizvodnju i poboljšavamo produktivnost i smanjujemo troškove čak iu maloserijskoj proizvodnji približavajući se cijenama masovne proizvodnje po komadu. Sve ove mogućnosti zajedno s proizvodnim operacijama u zemljama s niskim cijenama omogućuju AGS-TECH Inc., najraznovrsnijem inženjerskom integratoru na svijetu, da pruži najizvrsnije ponude za zahtjeve za ponudu za prilagođenu proizvodnju. Ostali moćni alati koje koristimo u našem procesu citiranja komponenti proizvedenih po narudžbi su RAČUNALNE SIMULACIJE PROIZVODNIH PROCESA i SUSTAVA. Simulacija procesa može biti: - Model proizvodne operacije, u svrhu određivanja održivosti procesa ili poboljšanja njegove izvedbe. -Model višestrukih procesa i njihovih interakcija koji pomažu našim planerima procesa da optimiziraju rute procesa i raspored strojeva. Česti problemi kojima se bave ovi modeli uključuju održivost procesa kao što je procjena mogućnosti oblikovanja i ponašanja određenog lima u određenoj operaciji prešanja ili optimizacija procesa kao što je analiza uzorka toka metala u operaciji kovanja u kalupu da se identificiraju potencijalni nedostaci. Ova vrsta dobivenih informacija pomaže našim procjeniteljima da bolje odrede trebamo li citirati određeni Zahtjev za ponudu ili ne. Ako ga odlučimo citirati, ove nam simulacije daju bolju ideju o očekivanim prinosima, vremenima ciklusa, cijenama i rokovima isporuke. Naš namjenski softverski program simulira cijeli proizvodni sustav koji uključuje više procesa i opreme. To pomaže identificirati kritične strojeve, pomaže u planiranju i usmjeravanju radnih naloga i eliminira potencijalna uska grla u proizvodnji. Dobivene informacije o rasporedu i usmjeravanju pomažu nam u našoj ponudi Zahtjeva za ponudu. Što su naši podaci točniji, to će naše cijene biti točnije i niže. KOJE INFORMACIJE KUPCI TREBAJU PRUŽITI AGS-TECH Inc. KAKO BI DOBILI NAJBOLJU PONUDU CIJENE U NAJKRAĆEM VREMENU? Najbolja ponuda je ona s najnižom mogućom cijenom (bez žrtvovanja kvalitete), najkraćim ili željenim potencijalnim kupcem. vrijeme službeno dostavljeno kupcu brzo. Pružanje najbolje ponude uvijek je naš cilj, no to ovisi o vama (kupcu) jednako kao i o nama. Ovo su informacije koje očekujemo od vas kada nam pošaljete zahtjev za ponudu (RFQ). Možda nam neće trebati sve ovo da bismo ponudili vaše komponente i sklopove, ali što više njih možete pružiti, to je vjerojatnije da ćete od nas dobiti vrlo konkurentnu ponudu. - 2D nacrti (tehnički crteži) dijelova i sklopova. Nacrti bi trebali jasno prikazivati dimenzije, tolerancije, završnu obradu površine, premaze ako su primjenjivi, informacije o materijalu, broj ili slovo revizije nacrta, popis materijala (BOM), pogled na dio iz različitih smjerova… itd. Oni mogu biti u PDF, JPEG formatu ili nekom drugom. - 3D CAD datoteke dijelova i sklopova. Oni mogu biti u DFX, STL, IGES, STEP, PDES formatu ili nekom drugom. - Količine dijelova za ponudu. Općenito, što je veća količina, niža će biti cijena u našoj ponudi (molimo vas da budete iskreni sa svojim stvarnim količinama za ponudu). - Ako postoje gotove komponente koje su sastavljene s vašim dijelovima, slobodno ih uključite u svoje nacrte. Ako je montaža komplicirana, zasebni nacrti montaže mnogo nam pomažu u procesu ponude. Možemo kupiti i sastaviti gotove komponente u vaše proizvode ili proizvesti po narudžbi, ovisno o ekonomskoj isplativosti. U svakom slučaju možemo ih uključiti u našu ponudu. - Jasno naznačite želite li da ponudimo pojedinačne komponente ili podsklop ili sklop. To će nam uštedjeti vrijeme i gnjavažu u procesu ponude. -Adresa za dostavu dijelova za ponudu. To nam pomaže da citiramo dostavu u slučaju da nemate račun kurirske službe ili špeditera. - Naznačite radi li se o planiranom zahtjevu za serijsku proizvodnju ili o dugoročnom ponavljanju narudžbe. Dugoročna ponovna narudžba općenito daje bolju ponudu cijene. Opća narudžba općenito dobiva i bolju ponudu. - Označite želite li posebno pakiranje, označavanje, označavanje… itd. vaših proizvoda. Navođenje svih vaših zahtjeva na početku će objema stranama uštedjeti vrijeme i trud u procesu ponude. Ako nije naznačeno na početku, vjerojatno ćemo kasnije morati ponovno ponuditi ponudu, a to će samo odgoditi proces. - Ako trebate da potpišemo NDA prije citiranja vaših projekata, pošaljite nam ih e-poštom. Rado prihvaćamo potpisivanje NDA prije citiranja projekata koji imaju povjerljiv sadržaj. Ako nemate NDA, ali vam je potreban, samo nam recite i poslat ćemo vam ga prije ponude. Naš NDA pokriva obje strane. KROZ KOJA SU RAZMATRANJA O DIZAJNU PROIZVODA KUPCI TREBALI PROĆI KAKO BI DOBILI NAJPOVOLJNIJU CIJENU U NAJKRAĆEM VREMENU ? Neka temeljna razmatranja dizajna koja bi kupci trebali uzeti u obzir kako bi dobili najbolju ponudu su: - Je li moguće pojednostaviti dizajn proizvoda i smanjiti broj komponenti za bolju ponudu bez negativnog utjecaja na predviđene funkcije i performanse? - Jesu li ekološka pitanja uzeta u obzir i uključena u materijal, proces i dizajn? Tehnologije koje zagađuju okoliš imaju veća porezna opterećenja i naknade za zbrinjavanje i time neizravno rezultiraju višim cijenama. - Jeste li istražili sve alternativne dizajne? Kada nam pošaljete zahtjev za ponudu, slobodno pitajte hoće li promjene u dizajnu ili materijalu smanjiti ponudu cijene. Pregledat ćemo i dati vam povratne informacije o učinku izmjena na ponudu. Alternativno, možete nam poslati nekoliko dizajna i usporediti našu ponudu za svaki. - Mogu li se nepotrebne značajke proizvoda ili njegovih komponenti eliminirati ili kombinirati s drugim značajkama za bolju ponudu? - Jeste li razmišljali o modularnosti u svom dizajnu za obitelj sličnih proizvoda i za servis i popravke, nadogradnju i instalaciju? Modularnost može učiniti da ponudimo niže ukupne cijene kao i smanjiti troškove servisa i održavanja dugoročno. Na primjer, veliki broj brizganih dijelova izrađenih od istog plastičnog materijala može se proizvesti korištenjem kalupnih umetaka. Naša ponuda cijene za umetak kalupa mnogo je niža nego za novi kalup za svaki dio. - Može li se dizajn učiniti lakšim i manjim? Lagana i manja veličina ne samo da rezultira boljom ponudom proizvoda, već vam i znatno štedi troškove dostave. - Jeste li naveli nepotrebne i prestroge tolerancije dimenzija i površinske obrade? Što su tolerancije strože, to je cijena viša. Što su zahtjevi za površinsku obradu teži i stroži, to je cijena opet viša. Za najbolju ponudu neka bude što jednostavnija. - Hoće li sastavljanje, rastavljanje, servisiranje, popravak i recikliranje proizvoda biti pretjerano teško i dugotrajno? Ako je tako, cijena će biti viša. Zato opet neka bude što je moguće jednostavnije za ponudu najbolje cijene. - Jeste li razmišljali o podsklopovima? Što više usluga s dodanom vrijednošću dodamo vašem proizvodu, poput podsklopa, to će naša ponuda biti bolja. Ukupni trošak nabave bit će puno veći ako se nekoliko proizvođača uključi u ponudu. Zamolite nas da učinimo što je više moguće i sigurno ćete dobiti najbolju ponudu cijene koja je potencijalno vani. - Jeste li smanjili upotrebu spojnica, njihovu količinu i raznolikost? Spojni elementi rezultiraju višom kotacijom cijene. Ako se značajke lakog postavljanja ili slaganja mogu ugraditi u proizvod, to može rezultirati boljom ponudom cijene. - Jesu li neke od komponenti komercijalno dostupne? Ako imate sklop za ponudu, naznačite na svom crtežu jesu li neke komponente dostupne već u prodaji. Ponekad je manje skupo ako te komponente kupimo i ugradimo umjesto da ih proizvodimo. Njihov proizvođač ih možda proizvodi u velikim količinama i daje nam bolju ponudu nego da ih mi proizvodimo od nule, posebno ako su količine male. - Ako je moguće, odaberite najsigurnije materijale i dizajne. Što je sigurnije, niža će biti naša ponuda. KROZ KOJA SU MATERIJALNA RAZMATRANJA KUPCI TREBALI PROĆI KAKO BI DOBILI NAJPOVOLJNIJU CIJENU U NAJKRAĆEM VREMENU ? Neka temeljna materijalna razmatranja koja bi kupci trebali uzeti u obzir za dobivanje najbolje ponude su: - Jeste li odabrali materijale sa svojstvima koja nepotrebno premašuju minimalne zahtjeve i specifikacije? Ako je tako, ponuda cijene može biti viša. Za najnižu ponudu pokušajte koristiti najjeftiniji materijal koji ispunjava ili premašuje očekivanja. - Mogu li se neki materijali zamijeniti jeftinijim? To prirodno snižava ponudu cijene. - Imaju li materijali koje ste odabrali odgovarajuće karakteristike proizvodnje? Ako je tako, cijena će biti niža. Ako ne, može biti potrebno više vremena za proizvodnju dijelova, a mi bismo mogli imati više trošenja alata i stoga višu cijenu. Ukratko, nema potrebe izrađivati dio od volframa ako aluminij obavlja posao. - Jesu li sirovine potrebne za vaše proizvode dostupne u standardnim oblicima, dimenzijama, tolerancijama i površinskoj obradi? U suprotnom će cijena biti viša zbog dodatnog rezanja, brušenja, obrade… itd. - Je li opskrba materijalom pouzdana? Ako ne, naša ponuda može biti drugačija svaki put kada ponovno naručite proizvod. Cijene nekih materijala na globalnom tržištu se brzo i značajno mijenjaju. Naša će ponuda biti bolja ako je korištenog materijala dosta i ima stabilnu opskrbu. - Mogu li se odabrane sirovine nabaviti u potrebnim količinama u željenom roku? Za neke materijale dobavljači sirovina imaju minimalne količine za narudžbu (MOQ). Stoga, ako su količine koje ste tražili niske, možda nećemo moći dobiti ponudu cijene od dobavljača materijala. Opet, za neke egzotične materijale, naše vrijeme nabave može biti predugo. - Neki materijali mogu poboljšati sastavljanje, pa čak i olakšati automatizirano sastavljanje. To može rezultirati boljom ponudom cijene. Na primjer, feromagnetski materijal može se lako podići i postaviti elektromagnetskim manipulatorima. Posavjetujte se s našim inženjerima ako nemate interne inženjerske resurse. Automatizacija može dovesti do puno bolje ponude, posebno za proizvodnju velikih količina. - Odaberite materijale koji povećavaju omjere krutosti i težine i čvrstoće i težine konstrukcija kad god je to moguće. To će zahtijevati manje sirovina i stoga omogućiti nižu ponudu. - Pridržavajte se zakona i zakona koji zabranjuju korištenje materijala koji uništavaju okoliš. Ovaj pristup će eliminirati visoke naknade za zbrinjavanje destruktivnih materijala i tako omogućiti nižu ponudu. - Odaberite materijale koji smanjuju varijacije performansi, ekološku osjetljivost proizvoda, poboljšavaju robusnost. Na ovaj način će biti manje proizvodnog otpada i prerade i možemo ponuditi puno bolje cijene. KROZ KOJA SU RAZMATRANJA PROIZVODNOG PROCESA KUPCI TREBALI PROĆI KAKO BI DOBILI NAJPOVOLJNIJU CIJENU U NAJKRAĆEM VREMENU ? Neka temeljna razmatranja procesa koja bi kupci trebali uzeti u obzir kako bi dobili najbolju ponudu su: - Jeste li razmotrili sve alternativne procese? Cijene mogu biti iznenađujuće niže za neke procese u usporedbi s drugima. Stoga, osim ako nije potrebno, prepustite procesnu odluku nama. Radije ćemo vam dati ponudu s obzirom na opciju najniže cijene. - Koji su ekološki utjecaji procesa? Pokušajte odabrati ekološki najprihvatljivije postupke. To će rezultirati nižom kotacijom cijene zbog nižih naknada povezanih s okolišem. - Smatraju li se metode obrade ekonomičnima za vrstu materijala, proizvedeni oblik i stopu proizvodnje? Ako se oni dobro podudaraju s metodom obrade, dobit ćete privlačniju ponudu. - Mogu li se dosljedno ispuniti zahtjevi za tolerancije, završnu obradu površine i kvalitetu proizvoda? Što je veća dosljednost, to je niža naša ponuda cijena i kraće vrijeme isporuke. - Mogu li se vaše komponente proizvesti do konačnih dimenzija bez dodatne dorade? Ako je tako, to će nam dati priliku da ponudimo niže cijene. - Je li potreban alat dostupan ili se može proizvesti u našim tvornicama? Ili ga možemo kupiti kao proizvod s police? Ako je tako, možemo ponuditi bolje cijene. Ako ne, morat ćemo ga nabaviti i dodati u našu ponudu. Za najbolju ponudu pokušajte dizajne i potrebne procese održati što je moguće jednostavnijima. - Jeste li razmišljali o smanjivanju otpada odabirom pravog postupka? Što je niži otpad to je niža navedena cijena? Možda ćemo moći prodati nešto otpada i oduzeti od ponude u nekim slučajevima, ali većina starog metala i plastike proizvedenih tijekom prerade male je vrijednosti. - Dajte nam priliku da optimiziramo sve parametre obrade. To će rezultirati privlačnijim citatom. Na primjer, ako je vrijeme isporuke od četiri tjedna dobro za vas, nemojte inzistirati na dva tjedna što će nas prisiliti da brže obrađujemo dijelove i stoga imati više oštećenja alata, jer će to biti uračunato u ponudu. - Jeste li istražili sve mogućnosti automatizacije za sve faze proizvodnje? Ako ne, ponovno razmatranje vašeg projekta u skladu s tim može rezultirati nižom cijenom. - Implementiramo grupnu tehnologiju za dijelove sa sličnim geometrijama i proizvodnim atributima. Dobit ćete bolju ponudu ako pošaljete RFQ za više dijelova sa sličnostima u geometriji i dizajnu. Ako ih ocjenjujemo u isto vrijeme zajedno, najvjerojatnije ćemo za svaku navesti niže cijene (uz uvjet da se naručuju zajedno). - Ako imamo posebne postupke inspekcije i kontrole kvalitete koje trebamo provesti, provjerite jesu li korisni i ne dovode u zabludu. Ne možemo preuzeti odgovornost za pogreške nastale zbog loše osmišljenih procedura koje su nam nametnute. Općenito govoreći, naša je ponuda privlačnija ako provodimo vlastite postupke. - Za proizvodnju velike količine, naša će ponuda biti bolja ako proizvedemo sve komponente u vašem sklopu. Međutim, ponekad za male količine proizvodnje, naša konačna ponuda može biti niža ako možemo kupiti neke od standardnih stavki koje idu u vašu montažu. Posavjetujte se s nama prije donošenja odluke. Možete pogledati našu Youtube video prezentaciju"Kako možete dobiti najbolje ponude od prilagođenih proizvođača" klikom na istaknuti tekst. Možete preuzeti a Powerpoint prezentacijsku verziju gornjeg videa"Kako možete dobiti najbolje ponude od prilagođenih proizvođača" klikom na označeni tekst. PRETHODNA STRANICA

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Aktuatori Akumulatori AGS-TECH je vodeći proizvođač i dobavljač PNEUMATSKIH i HIDRAULIČKIH AKTUATORA za sastavljanje, pakiranje, robotiku i industrijsku automatizaciju. Naši aktuatori poznati su po performansama, fleksibilnosti i iznimno dugom vijeku trajanja, te prihvaćaju izazov mnogih različitih vrsta radnih okruženja. Također isporučujemo HIDRAULIČNE AKUMULATORE koji su uređaji u kojima se potencijalna energija pohranjuje u obliku komprimiranog plina ili opruge, ili pomoću podignute težine koja se koristi za djelovanje sile protiv relativno nestlačive tekućine. Naša brza isporuka pneumatskih i hidrauličkih pokretača i akumulatora smanjit će vaše troškove zaliha i održati vaš plan proizvodnje na pravom putu. AKTUATORI: Aktuator je vrsta motora odgovornog za pomicanje ili kontrolu mehanizma ili sustava. Aktuatorima upravlja izvor energije. Hidraulički aktuatori rade pomoću tlaka hidrauličke tekućine, a pneumatski aktuatori rade pomoću pneumatskog tlaka i pretvaraju tu energiju u gibanje. Aktuatori su mehanizmi pomoću kojih sustav upravljanja djeluje na okolinu. Kontrolni sustav može biti fiksni mehanički ili elektronički sustav, softverski sustav, osoba ili bilo koji drugi unos. Hidraulički aktuatori sastoje se od cilindra ili fluidnog motora koji koristi hidrauličku snagu za olakšavanje mehaničkog rada. Mehaničko gibanje može dati učinak u smislu linearnog, rotacijskog ili oscilatornog gibanja. Budući da je tekućine gotovo nemoguće komprimirati, hidraulički aktuatori mogu djelovati znatnim silama. Međutim, hidraulički aktuatori mogu imati ograničeno ubrzanje. Hidraulički cilindar aktuatora sastoji se od šuplje cilindrične cijevi po kojoj klip može kliziti. U hidrauličkim aktuatorima s jednostrukim djelovanjem tlak tekućine primjenjuje se samo na jednu stranu klipa. Klip se može kretati samo u jednom smjeru, a opruga se općenito koristi za povratni hod klipa. Pokretači dvostrukog djelovanja koriste se kada se pritisak primjenjuje na obje strane klipa; svaka razlika u tlaku između dviju strana klipa pomiče klip na jednu ili drugu stranu. Pneumatski aktuatori pretvaraju energiju stvorenu vakuumom ili komprimiranim zrakom pod visokim tlakom u linearno ili rotacijsko gibanje. Pneumatski aktuatori omogućuju stvaranje velikih sila iz relativno malih promjena tlaka. Te se sile često koriste s ventilima za pomicanje dijafragmi kako bi utjecale na protok tekućine kroz ventil. Pneumatska energija je poželjna jer može brzo reagirati pri pokretanju i zaustavljanju jer izvor energije ne mora biti pohranjen u rezervi za rad. Industrijske primjene aktuatora uključuju automatizaciju, logičku i sekvencijsku kontrolu, držače i kontrolu pokreta velike snage. S druge strane, primjene aktuatora u automobilima uključuju servo upravljač, servo kočnice, hidrauličke kočnice i ventilacijske kontrole. Primjena aktuatora u zrakoplovstvu uključuje sustave kontrole leta, sustave upravljanja, klimatizaciju i sustave kontrole kočnica. USPOREDBA PNEUMATSKIH I HIDRAULIČKIH AKTUATORA: Pneumatski linearni aktuatori sastoje se od klipa unutar šupljeg cilindra. Tlak iz vanjskog kompresora ili ručne pumpe pomiče klip unutar cilindra. Kako se tlak povećava, cilindar aktuatora se pomiče duž osi klipa, stvarajući linearnu silu. Klip se vraća u svoj prvobitni položaj ili opružnom silom ili tekućinom koja se dovodi na drugu stranu klipa. Hidraulički linearni aktuatori funkcioniraju slično pneumatskim aktuatorima, ali cilindar pokreće nestlačiva tekućina iz pumpe, a ne zrak pod tlakom. Prednosti pneumatskih aktuatora proizlaze iz njihove jednostavnosti. Većina pneumatskih aluminijskih pokretača ima maksimalni nazivni tlak od 150 psi s veličinama provrta u rasponu od 1/2 do 8 in., što se može pretvoriti u približno 30 do 7500 lb. sile. S druge strane, čelični pneumatski aktuatori imaju maksimalnu vrijednost tlaka od 250 psi s veličinama provrta u rasponu od 1/2 do 14 in., i generiraju sile u rasponu od 50 do 38,465 lb. Pneumatski aktuatori generiraju precizno linearno gibanje pružajući točnost od 0,1 inča i ponovljivosti unutar 0,001 inča. Tipične primjene pneumatskih aktuatora su područja ekstremnih temperatura kao što su -40 F do 250 F. Koristeći zrak, pneumatski aktuatori izbjegavaju upotrebu opasnih materijala. Pneumatski aktuatori zadovoljavaju zahtjeve zaštite od eksplozije i sigurnosti stroja jer ne stvaraju magnetske smetnje zbog nedostatka motora. Cijena pneumatskih aktuatora niska je u usporedbi s hidrauličkim aktuatorima. Pneumatski aktuatori također su lagani, zahtijevaju minimalno održavanje i imaju izdržljive komponente. S druge strane, postoje nedostaci pneumatskih aktuatora: gubici tlaka i kompresibilnost zraka čine pneumatiku manje učinkovitom od drugih metoda linearnog gibanja. Operacije pri nižim pritiscima imat će manje sile i manje brzine. Kompresor mora raditi neprekidno i primjenjivati pritisak čak i ako se ništa ne miče. Kako bi bili učinkoviti, pneumatski aktuatori moraju biti dimenzionirani za određeni posao i ne mogu se koristiti za druge primjene. Točna kontrola i učinkovitost zahtijevaju proporcionalne regulatore i ventile, što je skupo i složeno. Iako je zrak lako dostupan, može biti kontaminiran uljem ili mazivom, što dovodi do zastoja i održavanja. Komprimirani zrak je potrošni materijal koji se mora kupiti. S druge strane, hidraulički aktuatori su robusni i prikladni za primjene velike sile. Mogu proizvesti sile 25 puta veće od pneumatskih pokretača iste veličine i rade s tlakom do 4000 psi. Hidraulički motori imaju visoke omjere konjske snage i težine za 1 do 2 hp/lb veći od pneumatskog motora. Hidraulički aktuatori mogu držati silu i zakretni moment konstantnima bez pumpe koja dovodi više tekućine ili pritiska, jer su tekućine nestlačive. Pumpe i motori hidrauličkih pokretača mogu biti smješteni na znatnoj udaljenosti uz minimalne gubitke snage. Međutim, hidraulika će propuštati tekućinu i rezultirati manjom učinkovitošću. Curenje hidrauličke tekućine dovodi do problema s čistoćom i potencijalnog oštećenja okolnih komponenti i područja. Hidraulički aktuatori zahtijevaju mnoge popratne dijelove, kao što su spremnici tekućine, motori, pumpe, otpušni ventili i izmjenjivači topline, oprema za smanjenje buke. Zbog toga su hidraulički linearni sustavi gibanja veliki i teško ih je prilagoditi. AKUMULATORI: Koriste se u fluidnim sustavima napajanja za akumuliranje energije i izglađivanje pulsiranja. Hidraulički sustav koji koristi akumulatore može koristiti manje pumpe tekućine jer akumulatori pohranjuju energiju iz pumpe tijekom razdoblja niske potražnje. Ta je energija dostupna za trenutnu upotrebu, oslobađa se na zahtjev brzinom koja je mnogo puta veća od one koju može dati sama pumpa. Akumulatori također mogu djelovati kao apsorberi valova ili pulsiranja ublažavanjem hidrauličkih čekića, smanjujući udare uzrokovane brzim radom ili naglim pokretanjem i zaustavljanjem cilindara snage u hidrauličkom krugu. Postoje četiri glavne vrste akumulatora: 1.) Opterećeni klipni akumulatori, 2.) Membranski akumulatori, 3.) Opružni akumulatori i 4.) Hidropneumatski klipni akumulatori. Opterećeni tip je puno veći i teži za svoj kapacitet od modernih tipova s klipom i mjehurom. I opterećeni tip i tip mehaničke opruge danas se vrlo rijetko koriste. Hidro-pneumatski akumulatori koriste plin kao opružni jastuk u kombinaciji s hidrauličkom tekućinom, pri čemu su plin i tekućina odvojeni tankom dijafragmom ili klipom. Akumulatori imaju sljedeće funkcije: -Pohrana energije -Upijajuće pulsacije -Amortizacija radnih udara - Dopuna isporuke pumpe - Održavanje pritiska - Djeluju kao dispenzeri Hidropneumatski akumulatori sadrže plin u sprezi s hidrauličkom tekućinom. Tekućina ima malu dinamičku sposobnost skladištenja snage. Međutim, relativna nestlačivost hidrauličke tekućine čini je idealnom za fluidne pogonske sustave i pruža brz odgovor na zahtjeve za snagom. Plin, s druge strane, partner hidrauličkoj tekućini u akumulatoru, može se komprimirati na visoke tlakove i male količine. Potencijalna energija pohranjena je u komprimiranom plinu kako bi se oslobodila kada je to potrebno. U akumulatorima klipnog tipa energija u komprimiranom plinu vrši pritisak na klip odvajajući plin i hidrauličku tekućinu. Klip zauzvrat tjera tekućinu iz cilindra u sustav i na mjesto gdje treba izvršiti koristan rad. U većini aplikacija za napajanje tekućinom, pumpe se koriste za generiranje potrebne snage koja se koristi ili pohranjuje u hidrauličkom sustavu, a pumpe isporučuju tu snagu u pulsirajućem protoku. Klipna pumpa, koja se obično koristi za više tlakove, proizvodi pulsacije štetne za visokotlačni sustav. Pravilno smješten akumulator u sustavu značajno će ublažiti ove varijacije tlaka. U mnogim primjenama pogona fluidom pogonski član hidrauličkog sustava iznenada se zaustavlja, stvarajući tlačni val koji se šalje natrag kroz sustav. Ovaj udarni val može razviti vršne tlakove nekoliko puta veće od normalnih radnih tlakova i može biti izvor kvara sustava ili uznemirujuće buke. Učinak ublažavanja plina u akumulatoru minimizirat će te udarne valove. Primjer ove primjene je apsorpcija udara uzrokovanog iznenadnim zaustavljanjem utovarne žlice na hidrauličnom prednjem utovarivaču. Akumulator, sposoban za pohranu energije, može dopuniti pumpu tekućine u isporuci energije sustavu. Pumpa pohranjuje potencijalnu energiju u akumulatoru tijekom perioda mirovanja radnog ciklusa, a akumulator prenosi ovu pričuvnu snagu natrag u sustav kada ciklus zahtijeva hitnu ili vršnu snagu. To omogućuje sustavu korištenje manjih pumpi, što rezultira uštedom troškova i energije. Promjene tlaka opažaju se u hidrauličkim sustavima kada je tekućina izložena rastućim ili padajućim temperaturama. Također, može doći do pada tlaka zbog istjecanja hidrauličkih tekućina. Akumulatori kompenziraju takve promjene tlaka isporukom ili primanjem male količine hidrauličke tekućine. U slučaju da glavni izvor struje prestane ili se zaustavi, akumulatori bi djelovali kao pomoćni izvori energije, održavajući tlak u sustavu. Naposljetku, akumulatori se mogu koristiti za doziranje tekućina pod pritiskom, poput ulja za podmazivanje. Molimo kliknite na istaknuti tekst ispod kako biste preuzeli naše brošure proizvoda za aktuatore i akumulatore: - Pneumatski cilindri - Hidraulički cilindar serije YC - Akumulatori tvrtke AGS-TECH Inc CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikro sklapanje i pakiranje Već smo saželi naše MICRO ASSEMBLY & PACKAGING usluge i proizvode vezane posebno za mikroelektroniku na našoj stranici_cc781905-5cde-3194-bbd3bProizvodnja mikroelektronike / proizvodnja poluvodiča. Ovdje ćemo se usredotočiti na više generičke i univerzalne tehnike mikro sastavljanja i pakiranja koje koristimo za sve vrste proizvoda uključujući mehaničke, optičke, mikroelektroničke, optoelektroničke i hibridne sustave koji se sastoje od njihove kombinacije. Tehnike o kojima ovdje raspravljamo više su svestrane i mogu se smatrati korištenima u neobičnijim i nestandardnijim primjenama. Drugim riječima, tehnike mikro sastavljanja i pakiranja o kojima se ovdje raspravlja naši su alati koji nam pomažu da razmišljamo izvan okvira. Evo nekih od naših izvanrednih metoda mikro sklapanja i pakiranja: - Ručno mikro sklapanje i pakiranje - Automatizirano mikro sklapanje i pakiranje - Metode samosastavljanja kao što je fluidno samosastavljanje - Stohastički mikrosklop koji koristi vibracije, gravitacijske ili elektrostatičke sile ili drugo. - Korištenje mikromehaničkih spojnica - Ljepljivo mikromehaničko pričvršćivanje Dopustite nam da detaljnije istražimo neke od naših svestranih izvanrednih tehnika mikrosastavljanja i pakiranja. RUČNO MIKRO SASTAVLJANJE I PAKIRANJE: Ručni postupci mogu biti previsoki i zahtijevaju razinu preciznosti koja može biti nepraktična za operatera zbog naprezanja koje uzrokuje u očima i ograničenja spretnosti povezanih sa sastavljanjem takvih minijaturnih dijelova pod mikroskopom. Međutim, za posebne primjene male količine ručna mikromontaža može biti najbolja opcija jer ne zahtijeva nužno projektiranje i konstrukciju automatiziranih sustava mikromontaže. AUTOMATIZIRANO MIKRO SASTAVLJANJE I PAKIRANJE: Naši sustavi za mikrosklapanje dizajnirani su da čine sastavljanje lakšim i isplativijim, omogućujući razvoj novih aplikacija za tehnologije mikro strojeva. Pomoću robotskih sustava možemo mikrosastaviti uređaje i komponente u dimenzijama mikrona. Evo nekih od naših automatiziranih mikrosastavljanja i opreme i mogućnosti za pakiranje: • Vrhunska oprema za kontrolu kretanja uključujući robotsku radnu ćeliju s nanometrijskom rezolucijom položaja • Potpuno automatizirane radne ćelije vođene CAD-om za mikro sklapanje • Fourierove optičke metode za generiranje sintetičkih mikroskopskih slika iz CAD crteža za testiranje rutina obrade slike pod različitim povećanjima i dubinama polja (DOF) • Prilagođeno dizajniranje i mogućnost proizvodnje mikro pinceta, manipulatora i pokretača za precizno mikro sklapanje i pakiranje • Laserski interferometri • Mjerači naprezanja za povratnu silu • Računalni vid u stvarnom vremenu za upravljanje servo mehanizmima i motorima za mikro-poravnavanje i mikrosastavljanje dijelova s tolerancijama ispod mikrona • Skenirajući elektronski mikroskopi (SEM) i transmisijski elektronski mikroskopi (TEM) • Nano manipulator s 12 stupnjeva slobode Naš automatizirani proces mikro sklapanja može postaviti više zupčanika ili drugih komponenti na više stupova ili lokacija u jednom koraku. Naše mogućnosti mikromanipulacije su goleme. Tu smo da vam pomognemo s nestandardnim izvanrednim idejama. METODE SAMOSKUPLJANJA MIKRO I NANO: U procesima samosklapanja neuređeni sustav već postojećih komponenti tvori organiziranu strukturu ili obrazac kao posljedicu specifičnih, lokalnih interakcija među komponentama, bez vanjskog usmjeravanja. Komponente koje se same sastavljaju doživljavaju samo lokalne interakcije i obično se pokoravaju jednostavnom skupu pravila koja upravljaju načinom na koji se kombiniraju. Iako je ovaj fenomen neovisan o mjerilu i može se koristiti za samokonstruiranje i proizvodnju sustava u gotovo svim razmjerima, naš fokus je na mikro i nano samosklapanju. Za izradu mikroskopskih uređaja, jedna od ideja koja najviše obećava je iskorištavanje procesa samosastavljanja. Složene strukture mogu se stvoriti kombiniranjem građevnih blokova u prirodnim okolnostima. Da damo primjer, uspostavljena je metoda za mikro sastavljanje više serija mikro komponenti na jednu podlogu. Supstrat je pripremljen s hidrofobno obloženim zlatom veznim mjestima. Za izvođenje mikromontaže, ugljikovodikovo ulje se nanosi na podlogu i vlaži isključivo hidrofobna vezna mjesta u vodi. Mikrokomponente se zatim dodaju u vodu i sastavljaju na uljem namočenim veznim mjestima. Štoviše, mikrosastavljanje se može kontrolirati tako da se odvija na željenim veznim mjestima korištenjem elektrokemijske metode za deaktiviranje specifičnih veznih mjesta za supstrat. Ponovljenom primjenom ove tehnike, različite serije mikro komponenti mogu se uzastopno sastaviti na jednu podlogu. Nakon postupka mikrosastavljanja, slijedi galvanizacija kako bi se uspostavile električne veze za mikrosastavljene komponente. STOHASTIČKI MIKROSKLOP: U paralelnom mikrosklopu, gdje se dijelovi sastavljaju istovremeno, postoji deterministički i stohastički mikrosklop. U determinističkom mikrosklopu, odnos između dijela i njegovog odredišta na podlozi je unaprijed poznat. U stohastičkom mikro sklopu, s druge strane, ovaj odnos je nepoznat ili slučajan. Dijelovi se sami sastavljaju u stohastičkim procesima vođenim nekom pokretačkom silom. Da bi došlo do mikrosamosklapanja, moraju postojati sile vezivanja, spajanje se mora odvijati selektivno, a dijelovi mikrosklopa moraju se moći kretati kako bi se mogli spojiti. Stohastički mikrosklop često je popraćen vibracijama, elektrostatičkim, mikrofluidnim ili drugim silama koje djeluju na komponente. Stohastičko mikrosklapanje posebno je korisno kada su građevni blokovi manji, jer rukovanje pojedinačnim komponentama postaje veći izazov. Stohastičko samosastavljanje može se promatrati iu prirodi. MIKROMEHANIČKI PRIČVRŠĆIVAČI: Na mikro razini, konvencionalne vrste pričvršćivača poput vijaka i šarki neće lako raditi zbog postojećih ograničenja izrade i velikih sila trenja. S druge strane, mikro kopče rade lakše u aplikacijama za mikro sklapanje. Mikro kopče su deformabilne naprave koje se sastoje od parova spojenih površina koje škljocaju zajedno tijekom mikro sastavljanja. Zbog jednostavnog i linearnog gibanja sklopa, kopče imaju širok raspon primjena u operacijama mikro sklapanja, kao što su uređaji s višestrukim ili slojevitim komponentama ili mikro opto-mehanički utikači, senzori s memorijom. Ostali pričvršćivači za mikro sklopove su spojevi "ključ-brava" i "inter-lock" spojevi. Spojevi ključ-brava sastoje se od umetanja "ključa" na jednom mikro-dijelu u odgovarajući utor na drugom mikro-dijelu. Zaključavanje u položaju postiže se prevođenjem prvog mikrodijela unutar drugog. Inter-lock spojevi nastaju okomitim umetanjem jednog mikrodijela s prorezom u drugi mikrodijel s prorezom. Prorezi stvaraju interferenciju i postojani su nakon što se mikrodijelovi spoje. LJEPLJIVO MIKROMEHANIČKO PRIČVRŠĆIVANJE: Ljepljivo mehaničko pričvršćivanje koristi se za izradu 3D mikro uređaja. Proces pričvršćivanja uključuje mehanizme za samoporavnavanje i lijepljenje. Mehanizmi za samoporavnavanje raspoređeni su u ljepljivom mikrosklopu kako bi se povećala točnost pozicioniranja. Mikro sonda spojena na robotski mikromanipulator uzima i točno nanosi ljepilo na ciljna mjesta. Svjetlo za polimeriziranje stvrdnjava ljepilo. Stvrdnuto ljepilo drži mikro sastavljene dijelove na njihovim položajima i osigurava čvrste mehaničke spojeve. Pomoću vodljivog ljepila može se postići pouzdana električna veza. Ljepljivo mehaničko pričvršćivanje zahtijeva samo jednostavne operacije, a može rezultirati pouzdanim vezama i visokom preciznošću pozicioniranja, što je važno u automatskom mikrosastavljanju. Kako bi se pokazala izvedivost ove metode, mnogi trodimenzionalni MEMS uređaji su mikrosastavljeni, uključujući 3D rotirajući optički prekidač. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA