Search Results

AGS-TECH offers off-shelf and custom manufactured tanks and containers of various sizes. We supply wire mesh cage containers, stainless, aluminum and metal tanks and containers, IBC tanks, plastic and polymer containers, fiberglass tanks, collapsible tanks. Cisterne i kontejneri Isporučujemo spremnike i spremnike za skladištenje kemikalija, praha, tekućina i plinova izrađene od inertnih polimera, nehrđajućeg čelika... itd. Imamo sklopive, kotrljajuće spremnike, spremnike koji se mogu složiti, sklopive spremnike, spremnike s drugim korisnim funkcijama koji nalaze primjenu u mnogim industrijama kao što su građevinska, prehrambena, farmaceutska, kemijska, petrokemijska... itd. Recite nam nešto o svojoj aplikaciji i mi ćemo vam preporučiti najprikladniji spremnik. Spremnici velikog volumena od nehrđajućeg čelika ili drugog materijala izrađuju se po narudžbi i prema vašim specifikacijama. Manji spremnici općenito su dostupni na policama i također se proizvode po narudžbi ako vaše količine opravdavaju. Ako su količine značajne, možemo puhati ili rotirati plastične posude i spremnike prema vašim specifikacijama. Ovo su glavne vrste naših spremnika i spremnika: Kavezni kontejneri od žičane mreže Na zalihama imamo razne kavezne spremnike od žičane mreže, a možemo ih proizvesti i prema vašim specifikacijama i potrebama. Naši kavezni kontejneri od žičane mreže uključuju proizvode kao što su: Kavezne palete koje se mogu složiti Sklopivi spremnici u rolama od žičane mreže Sklopivi spremnici od žičane mreže Svi naši kavezni spremnici od žičane mreže izrađeni su od najkvalitetnijih materijala od nehrđajućeg ili mekog čelika, a verzije koje nisu od nehrđajućeg čelika su premazane protiv korozije i propadanja općenito koristeći cink,_cc781905-5c 3194-bb3b-136bad5cf58d_vruće umakanje ili premazivanje prahom. Boja završne obrade općenito je zinc: bijela ili žuta; ili premazan prahom prema Vašem zahtjevu. Naši kavezni kontejneri od žičane mreže sastavljeni su prema strogim postupcima kontrole kvalitete i ispitani na mehanički udar, nosivost težine, izdržljivost, čvrstoću i dugotrajnu pouzdanost. Naši kavezni spremnici od žičane mreže u skladu su s međunarodnim standardima kvalitete, kao i američkim i međunarodnim standardima transportne industrije. Kavezni kontejneri od žičane mreže općenito se koriste kao kutije za skladištenje i spremnici, kolica za skladištenje, transportna kolica itd. Prilikom odabira kaveznog spremnika od žičane mreže, razmotrite važne parametre kao što su nosivost, težina samog spremnika, dimenzije rešetke, vanjske i unutarnje dimenzije, trebate li spremnik koji se može sklopiti u ravninu za uštedu prostora za transport i skladištenje i također razmotrite koliko se određenog kontejnera može utovariti u transportni kontejner od 20 stopa ili 40 stopa. Zaključak je da su kavezni spremnici od žičane mreže dugotrajna, ekonomična i ekološki prihvatljiva alternativa jednokratnoj ambalaži. U nastavku se nalaze brošure za preuzimanje naših proizvoda za spremnike od žičane mreže. - Obrazac ponude za ponudu kontejnera od žičane mreže (kliknite za preuzimanje, ispunite i pošaljite nam e-poruku) Nehrđajući i metalni spremnici i spremnici Naši nehrđajući i drugi metalni spremnici i spremnici su idealni za čuvanje krema i tekućina. Idealni su za kozmetičku, farmaceutsku industriju, industriju hrane i pića i druge. They comply with European, American and international guidelines. Our stainless and metal tanks are easy to clean._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_Ovi spremnici imaju postojanu podlogu i mogu se dezinficirati bez područja za zadržavanje. Naše nehrđajuće i metalne spremnike i spremnike možemo opremiti svim vrstama dodataka, kao što je integracija glave za pranje. Naši spremnici su pod pritiskom. Lako se prilagođavaju vašem pogonu i radnom mjestu. Radni tlakovi naših spremnika variraju, pa svakako usporedite specifikacije sa svojim potrebama. Naši aluminijski spremnici i spremnici također su vrlo popularni u industriji. Neki modeli su mobilni s kotačima, drugi se mogu složiti. Imamo spremnike za skladištenje praha, granula i peleta koji su UN odobreni za prijevoz opasnih proizvoda. Sposobni smo dizajnirati i proizvesti spremnike od nehrđajućeg čelika i metala prema vašim potrebama i specifikacije. Unutarnje i vanjske dimenzije, debljina stijenki naših nehrđajućih i metalnih spremnika i spremnika mogu se mijenjati prema vašim zahtjevima. Nehrđajući i aluminijski spremnici i spremnici Spremnici i spremnici koji se mogu složiti Cisterne i kontejneri na kotačima IBC & GRV Tanks Spremnici za skladištenje praha, granula i peleta Spremnici i kontejneri dizajnirani i izrađeni po narudžbi Kliknite donje veze kako biste preuzeli naše brošure za Stainless and Metal Tanks & Containers: IBC spremnici i kontejneri Plastični i polimerni spremnici i spremnici AGS-TECH isporučuje spremnike i spremnike od široke palete plastičnih i polimernih materijala. Potičemo vas da nam se obratite sa svojim zahtjevom i navedete sljedeće kako bismo vam mogli ponuditi najprikladniji proizvod. - Primjena - Kvaliteta materijala - Dimenzije - Završi - Zahtjevi za pakiranje - Količina Na primjer, plastični materijali za hranu odobreni od strane FDA važni su za neke spremnike u kojima se čuvaju pića, žitarice, voćni sokovi... itd. S druge strane, ako trebate plastične i polimerne spremnike i spremnike za skladištenje kemikalija ili lijekova, inertnost plastičnog materijala prema sadržaju od iznimne je važnosti. Kontaktirajte nas za naše mišljenje o materijalima. Također možete naručiti gotove plastične i polimerne spremnike i spremnike iz naših brošura dolje. Kliknite na donje poveznice kako biste preuzeli naše brošure za plastične i polimerne spremnike i spremnike: IBC spremnici i kontejneri Spremnici i spremnici od stakloplastike Nudimo spremnike i spremnike izrađene od fiberglass materials. Naši spremnici i kontejneri od stakloplastike meet US & internationally prihvaćeni standardi za konstrukciju spremnika. Spremnici i spremnici od stakloplastike proizvedeni su od kontaktno lijevanih laminata koji su u skladu s ASTM 4097 i filamentno namotanih laminata koji su u skladu s ASTM 3299. Posebne smole koje se koriste u izradi spremnika od stakloplastike_cc781905-5cde-3194-bb3b-136 odabrane na temelju informacija o kupcima glede koncentracije, temperature i korozivnog ponašanja proizvoda koji se skladišti. FDA odobrena kao i smole za usporavanje vatre dostupne su za posebne primjene. Potičemo vas da nam se obratite sa svojim zahtjevom i navedete sljedeće kako bismo vam mogli ponuditi najprikladniji spremnik i spremnik od stakloplastike. - Primjena - Očekivanja i specifikacije materijala - Dimenzije - Završi - Zahtjevi za pakiranje - Potrebna kvantiteta Rado ćemo vam dati svoje mišljenje. Također možete naručiti fiberglass tanks & kontejnere iz naše brošure ispod. Ako vas niti jedan od spremnika i spremnika od stakloplastike u našem portfelju ne zadovoljava, javite nam i možemo razmotriti proizvodnju po narudžbi prema vašim potrebama. Sklopivi spremnici i spremnici Sklopivi spremnici i spremnici za vodu su vaš najbolji izbor za skladištenje tekućine u aplikacijama gdje plastične bačve i drugi spremnici su premali ili nepraktični. Također kada su vam potrebne velike količine vode ili tekućine brzo bez izrade betonskog ili metalnog spremnika, naši sklopivi spremnici i spremnici su idealni. Kao što naziv govori, sklopivi spremnici i spremnici su sklopivi, što znači da ih nakon upotrebe možete skupiti, smotati i učiniti vrlo kompaktnima i malog volumena, lakima za skladištenje i transport kada su prazni. Za višekratnu upotrebu. Možemo vam isporučiti bilo koju veličinu i model prema vašim specifikacijama. Opće značajke naših sklopivih spremnika i kontejnera: - Boja: plava, narančasta, siva, tamnozelena, crna itd. - Materijal: PVC - Kapacitet: općenito između 200 do 30000 litara - Mala težina, jednostavan rad. - Minimalna veličina pakiranja, jednostavno za transport i skladištenje. - Nema kontaminacije vode - Visoka čvrstoća presvučene tkanine, adhezija do 60 lb/in. - Visoka čvrstoća šavova osigurana je visokofrekventnim taljenjem i zapečaćena istim poliuretanom kao i tijelo spremnika, tako da spremnici imaju izvrsnu sposobnost sprječavanja curenja zraka siguran za vodu. Primjene za sklopive spremnike i kontejnere: · Privremeno skladištenje · Skupljanje kišnice · Stambeno i javno skladištenje vode · Obrambene aplikacije za skladištenje vode · Obrada vode · Skladištenje i pomoć u hitnim slučajevima · Navodnjavanje · Građevinske tvrtke odabiru PVC spremnike za vodu za ispitivanje maksimalnog opterećenja mosta · Gašenje požara Također prihvaćamo OEM narudžbe. Dostupno je prilagođeno označavanje, pakiranje i ispis logotipa. PRETHODNA STRANICA

PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, vanjski partner. Mi smo vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas Mi smo AGS-TECH Inc., vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, izradu i inženjering, outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklapanje, sastavljanje proizvoda i inženjerske usluge.

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Cijevi i cijevi & crijeva & mijehovi i komponente distribucije CIJEVI, CIJEVI, CRIJEVA i MJEHOVI imaju široku primjenu u PNEUMATSKIM, HIDRAULIČKIM i VAKUUMSKIM primjenama. Ovisno o vašoj posebnoj primjeni, dimenzionalnim zahtjevima, ekološkim zahtjevima, zahtjevima standarda, možemo vam isporučiti gotove, kao i izrađene po narudžbi cijevi, cijevi, crijeva i mijehove, kao i sve potrebne spojne komponente, armature i pribor. Naše FLUOROPOLIMERNE CIJEVI nude izvanrednu otpornost na kemikalije, toplinu i vremenske uvjete i koriste se za prijenos tekućina u širokom rasponu područja, uključujući elektroniku, poluvodiče i tekuće kristale, medicinu i hranu, fine kemikalije. Naša FLUOROPOLIMERSKA CRIJEVA nude izvanredne karakteristike uključujući kemijsku otpornost i toplinsku otpornost, s vanjskim ojačanjem od upletene žice od nehrđajućeg čelika i mogu se obraditi unaprijed određenim alatom ili bakljom. Naša prstenasta valovita METALNA FLEKSIBILNA CRIJEVA od nehrđajućeg čelika proizvedena su od razreda austenitnog čelika ANSI 321, 316, 316L & 304 i u skladu su s BS 6501, dio 1. Prstenasto rebrasto metalno tijelo crijeva osigurava fleksibilnost i tlačno nepropusnu jezgru sklopa. Vrlo fleksibilna crijeva s malim razmakom proizvode se za posebne primjene. Kada se primijeni pritisak, nepletena crijeva imaju tendenciju izduživanja aksijalno; a kako bi se to spriječilo, predviđen je vanjski sloj pletenice od SS žice. Višestruki slojevi pletenice predviđeni su za primjene pod visokim pritiskom. Pletenica je vrlo fleksibilna i prati kretanje crijeva. Pletenica se proizvodi od žice SS 304, SS 316 i SS 321. Također isporučujemo prilagođene žičane pletenice u različitim konfiguracijama prema specifikacijama kupaca. Naša pletena hidraulička crijeva zadovoljavaju SAE domaće i DIN međunarodne standarde. Neke prednosti NEHRĐAJUĆEG VALOVITOG CRIJEVA S MJEHOM su njihova velika fizička čvrstoća u kombinaciji s malom težinom, prikladna za širok raspon temperatura (-270°C do +700°C), njihova dobra otpornost na koroziju, vatru, vlagu, abraziju i probojnost, njihova dobra karakteristike apsorpcije vibracija i buke od pumpi, kompresora, motora itd., kompenzacija za povremene ili stalne pokrete, kompenzacija za toplinsko širenje skupljanja cjevovoda, sposobnost ispravljanja neusklađenosti, fleksibilnost i brza alternativa za krute cjevovode na teškim lokacijama. Valovita crijeva sa mijehom od nehrđajućeg čelika s SS pletenicom koriste se za kiseline, lužine, tekući amonijak, dušik, hidrauličko ulje, paru, zrak i vodu. Naša PTFE CRIJEVA OPLETENA OD NEHRĐAJUĆEG ČELIKA izrađena su od čistog materijala s ojačanim omotačem od žice od nehrđajućeg čelika serije 300. PTFE fluoropolimerna jezgra je inertna i nudi dug vijek trajanja pri savijanju, nisku propusnost, nezapaljivost i vrlo nizak koeficijent trenja. Pletenica od nehrđajućeg čelika dopušta primjenu većeg tlaka, smanjuje mogućnost savijanja i štiti jezgru crijeva. Dodatna silikonska obloga na crijevima nudi zaštitu od visokih temperatura i održava vanjske površine crijeva čistima i glatkima kako bi se eliminiralo zadržavanje čestica u sanitarnim uvjetima. Za naša crijeva od nehrđajućeg čelika pletena PTFE, opći temperaturni raspon je od -65°F (-53,9°C) do 450°F (232,2°C), ne ostavljaju okus niti miris strujama tekućine kroz koje prolaze, crijeva se lako čiste i sterilizirati autoklavom, parom ili deterdžentom. AGS-TECH Inc. nudi kompletnu liniju spojnih dijelova, prilagođenih duljina, veličina, drugih materijala za upletanje, posebno čišćenje i/ili pakiranje, prilagođenih spojeva za spajanje ili širenje. Naša VAKUUMSKA FLEKSIBILNA CRIJEVA i MJEHOVI proizvedeni su u čistom okruženju i mogu se koristiti u područjima vakuumske tehnologije. Vakuumska tehnologija ima široku primjenu u industriji poluvodiča, LCD-a, LED-a, svemirskom razvoju, akceleratorima i prehrambenoj industriji te je jedna od nezamjenjivih tehnologija. Naši sustavi cjevovoda za procesni plin, super čiste cijevi izrađene od vakuumski dvostruko otopljenih materijala koriste se za poboljšanje čistoće. Fleksibilna crijeva s poliranim unutarnjim površinama razvijena su kako bi zadovoljila zahtjeve za većom čistoćom. Vakuumski dvostruko rastaljeni materijal s ultra niskim sadržajem Mn koristi se za kraj cijevi i stoga je otpornost na koroziju zavarene zone cijevi vrlo visoka. Hrapavost unutarnje površine je oko Rz 0,7 mikrona ili manje, vakuumska crijeva i mijehovi su izloženi preciznom čišćenju u čistoj sobi prije otpreme. Naši kupci specificiraju model spoja prilikom narudžbe vakuumskih crijeva i mijehova. Možemo izraditi mijehove od titana i HASTELLOY-a. PVC CRIJEVA OJAČANA ŽICOM su fleksibilno i ekonomično rješenje za mehaničke crpke za grubu obradu. Ova su crijeva prikladna za osnovnu vakuumsku uslugu do razina od 1x10Exp-3 Torr. Stijenke crijeva ojačane žicom sprječavaju kolaps cijevi dok su pod vakuumskim opterećenjima, a istovremeno pružaju odgovarajuću fleksibilnost za zamršene linije. PVC crijeva pričvršćena su na završetke prirubnice pomoću stezaljki za crijeva od nehrđajućeg čelika. Fleksibilna crijeva ojačana PVC žicom dostupna su u različitim veličinama, sa ili bez završnih završetaka. U obliku bez završetka, crijeva se prodaju po stopi do 100 stopa duljine. Naše VAKUUMSKE CIJEVI sastoje se od raznih spojeva, kao što su NW prirubnica, VG, VF i ICF prirubnice, koljeno i reduktor. Kontaktirajte nas i za specijalne cijevi, crijeva i mijehove, jer imamo neke specijalne proizvode. Na primjer, KOMBINACIJA CRIJEVA / ELEKTRIČNOG KABELA s opružnim pogonom ima dvostruku namjenu. Kombinirani koluti za crijevo za električnu energiju i zrak/vodu i pojedinačni električni koluti s kolektorskim prstenom nazivnog 30 AMP, opremljeni žicom promjera 16, 14 i 12 za unutarnje komercijalne primjene električne energije. Ostale specijalizirane stavke su koluti za crijeva s povratnom oprugom, koluti za crijeva s motorom i ručnim pogonom, crijeva za guranje, crijeva za tlačno pranje, usisna crijeva, crijeva za zračne kočnice, crijeva za zaključavanje rashladnog sredstva, spiralna hidraulička crijeva, SKLOPOVI NAMOTANIH ZRAČNIH CRIJEVA. Naša pneumatska i hidraulička crijeva proizvedena su kako bi zadovoljila ili premašila zahtjeve industrijskih specifikacija SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, German Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB i UL-21 LPG standardima. Preuzmite naše brošure proizvoda za cijevi, cijevi, crijeva, mijehove i distribucijske komponente s donjih veza: - Pneumatske cijevi, crijeva za zrak, koluti, konektori, razdjelnici i pribor - Medicinske cijevi - Cijevi - Crijeva - Informacije o našem pogonu za proizvodnju keramičkih i metalnih spojnica, hermetičkog brtvljenja, vakuumskih prolaza, visokog i ultravisokog vakuuma i komponenti za kontrolu tekućine možete pronaći ovdje: Brošura tvornice za kontrolu tekućine CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Non-Conventional Fabrication, ECM, EDM, PMC, Waterjet Machining, Laser, Plasma, EBM Machining, Ultrasonic Machining, Soldering, Welding, Brazing,Special Bonding Nekonvencionalna izrada Čitaj više ECM obrada, elektrokemijska obrada, brušenje Čitaj više EDM obrada, glodanje i brušenje električnim pražnjenjem Čitaj više Kemijska strojna i fotokemijska obrada Čitaj više Obrada vodenim mlazom i abrazivom Obrada i rezanje vodenim mlazom i abrazivnim mlazom Čitaj više Laserska obrada i rezanje & LBM Čitaj više Plazma obrada i rezanje Čitaj više Ultrazvučna obrada i rotacijska ultrazvučna obrada i ultrazvučno udarno brušenje Čitaj više EBM obrada i obrada elektronskim snopom Čitaj više Lemljenje, lemljenje i zavarivanje Čitaj više Lijepljenje i brtvljenje ljepilom i prilagođeno mehaničko pričvršćivanje i sklapanje Među glavnim NEKONVENCIONALNA IZRADA tehnike koje nudimo su elektrokemijska proizvodnja (također nazvana elektrokemijska strojna obrada ili ECM), vodeno rezanje električnim pražnjenjem ili EDM, vodeni mlaz (WJ, AWJ), obrada laserskim snopom (LBM), obrada elektronskim snopom (EBM), ultrazvučna obrada (USM), plazma obrada, fotokemijska obrada (skraćeno kao PCM ili također nazvano kemijsko jetkanje, jetkanje metala, kemijsko glodanje, kemijska obrada) , Lemljenje, lemljenje, zavarivanje, specijalno lijepljenje i dekapiranje. Ponekad je lakše i ekonomičnije obaviti posao nekim kemikalijama, vodenim mlazom pod pritiskom ili čak svjetlom umjesto korištenjem tradicionalnih tehnika kao što su strojna obrada i žigosanje. Na stranicama podizbornika možete pronaći sažetak svake od ovih alternativnih nekonvencionalnih tehnika izrade koje vam nudimo. Nekonvencionalna izrada također se naziva i netradicionalna izrada. Po čemu se razlikuju konvencionalne i nekonvencionalne tehnike izrade? – Općenito govoreći, konvencionalna izrada uključuje promjenu oblika obratka pomoću alata izrađenog od tvrđeg materijala. Obrada tvrdih materijala konvencionalnim metodama može zahtijevati značajno vrijeme i energiju i rezultirati visokim troškovima. Osim toga, konvencionalna strojna obrada može dovesti do prekomjernog trošenja alata i gubitka kvalitete u proizvodu zbog induciranih zaostalih naprezanja tijekom proizvodnje. Stoga, posebno za tvrde legure, nekonvencionalne tehnike izrade mogu biti bolje alternative. Dok konvencionalni procesi proizvodnje općenito koriste mehaničku energiju (kretanje), nekonvencionalni procesi proizvodnje koriste druge oblike energije. Glavni oblici korištenja energije nekonvencionalnih proizvodnih procesa su: toplinska, kemijska i električna energija. Može postojati veliki broj prednosti nekonvencionalnih tehnika izrade u odnosu na konvencionalne metode. Da spomenemo samo neke, nekonvencionalna proizvodnja može uključivati tiši rad i bez zvučnog zagađenja, kao što je slučaj s kemijskom strojnom obradom. U nekonvencionalnoj proizvodnji, uklanjanje materijala može se dogoditi sa ili bez stvaranja strugotine. Na primjer, u elektrokemijskoj strojnoj obradi, uklanjanje materijala događa se zbog elektrokemijskog otapanja na atomskim razinama. Nekonvencionalna izrada može uključivati manji gubitak materijala zbog niskog ili nikakvog trošenja u usporedbi s konvencionalnom izradom. S druge strane, nekonvencionalne metode izrade imaju neke nedostatke kao što su viši kapitalni troškovi i potreba za kvalificiranim operaterima. Također, nekonvencionalne metode izrade nisu ekonomski prikladne za sve vrste materijala. Ovdje je vodič za preuzimanje koji uspoređuje konvencionalne i nekonvencionalne metode izrade: - Kratka usporedba konvencionalnih i nekonvencionalnih metoda izrade Budući da smo svjetski najraznolikiji globalni proizvođač, integrator, konsolidator i vanjski partner; smatramo našom dužnošću odrediti tehnički najprikladniju i ekonomski najizvediviju tehniku izrade za vaše potrebe. Dostupne tehnike između ostalog uključuju naše nekonvencionalne metode izrade. Kako biste s nama sklopili ugovor za proizvodnju vaših proizvoda, ne morate biti stručnjak za nekonvencionalne metode izrade ili bilo koje druge proizvodne tehnike. Ovdje smo da vam pomognemo i uputimo vas u pravom smjeru. Sve što trebate je da nas kontaktirate i date što više informacija o Vašim proizvodnim potrebama. Pregledat ćemo vaš unos i utvrditi hoće li konvencionalne ili nekonvencionalne tehnike izrade najbolje odgovarati vašim proizvodima. Uzet ćemo u obzir mnoge čimbenike kao što su rokovi isporuke, broj dijelova koji se proizvode, troškovi, specifikacije dimenzija vaših dijelova i proizvoda, svojstva materijala i zahtjevi te odrediti koja će nekonvencionalna ili konvencionalna tehnika ili tehnike najbolje odgovarati . Za gotovo sve tehnike izrade, bilo da se radi o konvencionalnim ili nekonvencionalnim, koristimo CAD/CAM i automatizirane CNC strojeve, kao i ručne strojeve. Ponekad su ručni strojevi prikladniji i praktičniji dok se za velike narudžbe koriste isključivo automatizirani CNC-ovi. Pripremili smo brošuru ispod koje možete preuzeti kao referentni izvor za često korištene termine iz strojarstva: - Preuzmite brošuru za zajedničke pojmove strojarstva koje koriste dizajneri i inženjeri Ako ste većinom zainteresirani za naše inženjerske i istraživačke i razvojne sposobnosti umjesto proizvodnih sposobnosti, pozivamo vas da posjetite našu inženjersku web stranicu http://www.ags-engineering.com (Na našoj inženjerskoj web stranici možete pronaći detalje o našim inženjerskim uslugama kao što su dizajn, razvoj proizvoda, savjetovanje… itd.) CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. Oblikovanje žice i opruga Izrađujemo žice po narudžbi, montažu žice, žice oblikovane u željene 2D i 3D oblike, žičane mreže, mreže, ograde, košare, ograde, žičane opruge, ravne opruge; torzija, kompresija, napetost, ravne opruge i više. Naši procesi su oblikovanje žice i opruga, izvlačenje žice, oblikovanje, savijanje, zavarivanje, lemljenje, lemljenje, bušenje, savijanje, bušenje, skošenje, brušenje, narezivanje navoja, premazivanje, četveroklizno oblikovanje, namatanje, namotavanje, presvlačenje. Preporučujemo da kliknete ovdje za PREUZMITE naše shematske ilustracije procesa oblikovanja žice i opruga tvrtke AGS-TECH Inc. Ova datoteka s fotografijama i skicama koju možete preuzeti pomoći će vam da bolje razumijete informacije koje vam dajemo u nastavku. • IZVLAČENJE ŽICE: Koristeći vlačne sile rastežemo metalni dio i provlačimo ga kroz matricu kako bismo smanjili promjer i povećali njegovu duljinu. Ponekad koristimo niz matrica. Sposobni smo izraditi matrice za svaki promjer žice. Koristeći materijal visoke vlačne čvrstoće izvlačimo vrlo tanke žice. Nudimo i hladno i toplo obrađene žice. • OBLIKOVANJE ŽICE : Rola žice je savijena i oblikovana u koristan proizvod. Imamo sposobnost oblikovanja žica svih promjera, uključujući tanke filamente kao i debele žice poput onih koje se koriste kao opruge ispod šasije automobila. Oprema koju koristimo za oblikovanje žice su ručni i CNC strojevi za oblikovanje žice, namotavač, pogonske preše, fourslide, multi-slide. Naši procesi su izvlačenje, savijanje, ravnanje, ravnanje, rastezanje, rezanje, savijanje, lemljenje i zavarivanje i tvrdo lemljenje, sastavljanje, namotavanje, savijanje (ili krilo), probijanje, uvlačenje žice, bušenje, skošenje, brušenje, premazivanje i obrada površina. Naša najsuvremenija oprema može se postaviti za razvoj vrlo složenih dizajna bilo kojeg oblika i uskih tolerancija. Nudimo različite tipove krajeva poput sferičnih, šiljastih ili skošenih krajeva za vaše žice. Većina naših projekata oblikovanja žice ima minimalne do nulte troškove alata. Uzorak vremena obrade obično je danima. Promjene u dizajnu/konfiguraciji žičanih oblika mogu se napraviti vrlo brzo. • OBLIKOVANJE OPRUGA: AGS-TECH proizvodi veliki izbor opruga uključujući: -Torzijska/dvostruka torziona opruga -Vlačna/kompresivna opruga -Konstantna/varijabilna opruga - Zavojna i spiralna opruga -Ravna i lisnata opruga - Opruga ravnoteže -Belleville perilica -Negatorsko proljeće - Zavojna opruga progresivne brzine -Valovito proljeće -Voluta opruga - Konusne opruge - Proljetni prstenovi - Satne opruge - Isječci Proizvodimo opruge od raznih materijala i možemo vas uputiti prema vašoj primjeni. Najčešći materijali su nehrđajući čelik, krom silicij, čelik s visokim udjelom ugljika, niskougljični čelik kaljen u ulju, krom vanadij, fosforna bronca, titan, legura berilij bakra, keramika za visoke temperature. Koristimo različite tehnike u proizvodnji opruga, uključujući CNC namotavanje, hladno namotavanje, vruće namotavanje, kaljenje, završnu obradu. Druge tehnike koje smo već spomenuli pod oblikovanjem žice također su uobičajene u našim proizvodnim operacijama opruga. • USLUGE ZAVRŠNE OBRADE ŽICA I OPRUGA: Vaše proizvode možemo završiti na više načina, ovisno o vašem izboru i potrebama. Neki uobičajeni procesi koje nudimo su: bojanje, premazivanje prahom, pozlaćivanje, uranjanje vinilom, eloksiranje, uklanjanje naprezanja, toplinska obrada, shot peen, tumble, kromatiranje, električni nikl, pasivizacija, pečeni emajl, plastični premaz , čišćenje plazmom. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Proizvodnja osovina Pogonsko vratilo, pogonsko vratilo, pogonsko vratilo, propelersko vratilo (pogonsko vratilo) ili kardansko vratilo definira se kao mehanička komponenta za prijenos rotacije i okretnog momenta, općenito postavljena za povezivanje drugih komponenti pogonskog sklopa koje se ne mogu spojiti izravno zbog udaljenosti ili potreba da se omogući relativno kretanje između njih. Općenito govoreći, postoje uglavnom dvije vrste osovina: prijenosna osovina se koristi za prijenos snage između izvora i stroja koji apsorbira snagu; npr. kontra vratila i linijska vratila. S druge strane, osovine stroja sastavni su dio samog stroja; npr. koljenasto vratilo. Kako bi se omogućile varijacije u poravnanju i udaljenosti između pogonskih i pogonskih komponenti, pogonska vratila često uključuju jedan ili više univerzalnih zglobova, čeljusnih spojnica, krpastih spojeva, klinastih spojeva ili prizmatičnih spojeva. Prodajemo osovine za transportnu industriju, industrijske strojeve, radnu opremu. U skladu s vašom primjenom odabire se odgovarajući materijal s odgovarajućom težinom i čvrstoćom. Dok neke primjene zahtijevaju lagane osovine za manju inerciju, druge zahtijevaju vrlo čvrste materijale da izdrže ekstremno velike momente i težinu. Nazovite nas danas da razgovaramo o vašoj prijavi. Koristimo različite tehnike za sastavljanje osovina s njihovim spojnim dijelovima. Ovisno o okruženju i primjeni, evo nekoliko naših tehnika za uključivanje osovina i njihovih spojnih dijelova: VRATILO SA KLJENOVIMA: Ove osovine imaju višestruke žljebove ili klinove za ključeve izrezane po obodu za dio svoje duljine kako bi se mogao napraviti klizni spoj s odgovarajućim unutarnjim žljebovima spojenog dijela. SUŽENA OSOVINA: Ove osovine imaju suženi kraj za lako i snažno spajanje s dijelom za spajanje. Osovine se također mogu spojiti sa svojim spojnim dijelovima drugim sredstvima kao što su stezni vijci, pritisni spoj, klizni spoj, klizni spoj s klinom, klinovi, nazubljeni spoj, pogonski klin, lemljeni spoj… itd. VRATILO & LEŽAJ & SKLOP REMENICA: Ovo je još jedno područje u kojem imamo stručnost za proizvodnju pouzdanih sklopova ležajeva i remenica s osovinama. ZAPTVLJENA VRATILA: Brtvimo vratila i sklopove vratila za podmazivanje mašću i uljem i zaštitu od prljavog okruženja. MATERIJALI KORIŠTENI ZA PROIZVODNJU OSOVINA: Materijali koje koristimo za obične osovine je meki čelik. Kada je potrebna visoka čvrstoća, koristi se legirani čelik kao što je nikal, nikal-krom ili krom-vanadij čelik. Osovine uglavnom oblikujemo vrućim valjanjem i dovršavamo ih do veličine hladnim izvlačenjem ili tokarenjem i brušenjem. NAŠE STANDARDNE VELIČINE OSOVINE: Osovine strojeva Do 25 mm u koracima od 0,5 mm Između 25 do 50 mm u koracima od 1 mm Između 50 do 100 mm u koracima od 2 mm Između 100 do 200 mm u koracima od 5 mm Prijenosna vratila Između 25 mm do 60 mm s koracima od 5 mm Između 60 mm i 110 mm s koracima od 10 mm Između 110 mm do 140 mm s koracima od 15 mm Između 140 mm do 500 mm s koracima od 20 mm Standardne duljine osovina su 5 m, 6 m i 7 m. Kliknite na označeni tekst u nastavku kako biste preuzeli naše relevantne kataloge i brošure o standardnim oknima: - Okrugle i četvrtaste osovine za linearne ležajeve i linearne osovine CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, vanjski partner. Mi smo vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Mi smo AGS-TECH Inc., vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, izradu i inženjering, outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklapanje, sastavljanje proizvoda i inženjerske usluge.

Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Proizvodnja spojnih elemenata Proizvodimo FASTENERS pod TS16949, ISO9001 sustav upravljanja kvalitetom prema međunarodnim standardima kao što su ASTM, SAE, ISO, DIN, MIL. Svi naši pričvrsni elementi isporučuju se zajedno s potvrdama o materijalu i izvješćima o inspekciji. Isporučujemo gotove pričvršćivače kao i pričvršćivače proizvedene po narudžbi prema vašim tehničkim nacrtima u slučaju da trebate nešto drugačije ili posebno. Pružamo inženjerske usluge u projektiranju i razvoju posebnih spojnih elemenata za vaše primjene. Neki od glavnih tipova pričvrsnih elemenata koje nudimo su: • Sidra • Vijci • Hardver • Nokti • Orašasti plodovi • Pričvršćivači igle • Zakovice • Šipke • Vijci • Sigurnosni zatvarači • Postavite vijke • Utičnice • Opruge • Podupirači, stezaljke i vješalice • Podloške • Zavareni pričvršćivači - KLIKNITE OVDJE za preuzimanje kataloga za zakivne matice, slijepe zakovice, umetnute matice, najlonske sigurnosne matice, zavarene matice, matice s prirubnicom - KLIKNITE OVDJE za preuzimanje dodatnih informacija-1 o zakivnim maticama - KLIKNITE OVDJE za preuzimanje dodatnih informacija-2 o zakovicnim maticama - KLIKNITE OVDJE za preuzimanje kataloga naših vijaka i matica od titana - KLIKNITE OVDJE da preuzmete naš katalog koji sadrži neke popularne gotove pričvršćivače i hardver prikladan za industriju elektronike i računala. Naši STVARAČI S NAVOJIMA mogu imati unutarnji navoj kao i vanjski i dolaze u različitim oblicima uključujući: - ISO metrički navoj - ACME - Američki nacionalni navoj (veličine inča) - Unificirani nacionalni navoj (veličine inča) - Crv - Četvrtasti - Zglob - Podupirač Naši pričvršćivači s navojem dostupni su s desnim i lijevim navojima, kao i s jednim i više navoja. Za pričvršćivače dostupni su i inčni navoji i metrički navoji. Za spojne elemente s inčnim navojem dostupni su vanjski navoji klase 1A, 2A i 3A, kao i unutarnji navoji klase 1B, 2B i 3B. Ove klase inčnih navoja razlikuju se u količini dopuštenih odstupanja. Klase 1A i 1B: Ovi pričvršćivači najlabavije pristaju u sklopu. Koriste se tamo gdje je potrebna laka montaža i demontaža, kao što su vijci za štednjak i drugi grubi vijci i matice. Klase 2A i 2B: Ovi pričvršćivači prikladni su za obične komercijalne proizvode i zamjenjive dijelove. Primjeri su tipični strojni vijci i pričvrsni elementi. Klase 3A i 3B: Ovi pričvršćivači dizajnirani su za izuzetno kvalitetne komercijalne proizvode gdje je potrebno čvrsto pristajanje. Trošak pričvrsnih elemenata s navojem u ovoj klasi je veći. Za spajalice s metričkim navojem imamo na raspolaganju grubi navoj, fini navoj i niz konstantnih koraka. Coarse-Thread Series: Ova serija spojnih elemenata namijenjena je za korištenje u općim inženjerskim poslovima i komercijalnim primjenama. Serija s finim navojem: Ova serija pričvršćivača je za opću upotrebu gdje je potreban finiji navoj od grubog navoja. U usporedbi s vijkom s grubim navojem, vijak s finim navojem ima veću vlačnu i torzijsku čvrstoću i manje je vjerojatno da će se olabaviti pod vibracijama. Za promjer koraka pričvrsnih elemenata i vrha, imamo na raspolaganju niz stupnjeva tolerancije kao i položaja tolerancije. CIJEVNI NAVOJI: Osim pričvršćivača, možemo izraditi navoje na cijevima prema oznaci koju dostavite. Obavezno navedite veličinu navoja na svojim tehničkim nacrtima za prilagođene cijevi. SKLOPOVI S NAVOJIMA: Ako nam dostavite nacrte sklopova s navojima, možemo koristiti naše strojeve za izradu spojnica za strojnu obradu vaših sklopova. Ako niste upoznati s prikazima navoja vijaka, možemo pripremiti nacrte za vas. ODABIR PRIČVRŠĆIVAČA: Idealno bi bilo da odabir proizvoda počne u fazi projektiranja. Odredite ciljeve vašeg posla pričvršćivanja i konzultirajte nas. Naši stručnjaci za pričvršćivače pregledat će vaše ciljeve i okolnosti i preporučiti prave pričvršćivače po najboljoj cijeni na mjestu. Da bi se postigla maksimalna učinkovitost strojnog vijka, potrebno je temeljito poznavanje svojstava i materijala za vijke i pričvršćenja. Naši stručnjaci za pričvršćivače raspolažu ovim znanjem kako bi vam pomogli. Trebat će nam neki podaci od vas kao što su opterećenja koja vijci i pričvršćivači moraju izdržati, je li opterećenje pričvršćivača i vijaka napetost ili smicanje i hoće li pričvršćeni sklop biti izložen udaru ili vibracijama. Ovisno o svim ovim i drugim čimbenicima kao što su jednostavnost sastavljanja, cijena… itd., bit će vam predložena preporučena veličina, čvrstoća, oblik glave, vrsta navoja vijaka i pričvrsnih elemenata. Među našim najčešćim pričvrsnim elementima s navojem su VIJACI, VIJAKI i SKLOPCI. STROJNI VIJACI: Ovi pričvršćivači imaju fine ili grube navoje i dostupni su s različitim glavama. Strojni vijci se mogu koristiti u navojnim rupama ili s maticama. VIJCI S KAPU: Ovo su spojni elementi s navojem koji spajaju dva ili više dijelova prolaskom kroz rupu za razmak u jednom dijelu i zavrtanjem u rupu s navojem u drugom. Vijci s poklopcem također su dostupni s različitim tipovima glava. VIJAČKI VIJCI: Ovi pričvršćivači ostaju pričvršćeni za ploču ili matični materijal čak i kada je spojni dio odvojen. Pričvrsni vijci ispunjavaju vojne zahtjeve, kako bi se spriječilo gubljenje vijaka, kako bi se omogućila brža montaža / demontaža i spriječilo oštećenje od labavih vijaka koji padaju na pokretne dijelove i električne krugove. UREZNI VIJACI: Ovi pričvršćivači režu ili tvore spojni navoj kada se zabijaju u prethodno oblikovane rupe. Urezni vijci omogućuju brzu ugradnju jer se ne koriste matice i pristup je potreban samo s jedne strane spoja. Spojni navoj koji proizvodi navojni vijak dobro pristaje na navoje vijka i nije potreban nikakav razmak. Čvrsto prianjanje obično drži vijke čvrsto, čak i kada su prisutne vibracije. Samobušeći urezni vijci imaju posebne vrhove za bušenje, a zatim urezivanje vlastitih rupa. Nije potrebno bušenje ili probijanje za samobušeće vijke. Urezni vijci koriste se u čeliku, aluminiju (lijevanom, ekstrudiranom, valjanom ili kalupljenom), odljevcima pod pritiskom, lijevanom željezu, okovcima, plastici, ojačanoj plastici, šperploči impregniranoj smolom i drugim materijalima. VIJACI: Ovo su spojni elementi s navojem koji prolaze kroz rupe za zazor u sastavljenim dijelovima i uvlače se u matice. STUPOVI: Ovi pričvršćivači su osovine s navojem na oba kraja i koriste se u sklopovima. Dvije glavne vrste klinova su dvostrani klinovi i kontinuirani klinovi. Što se tiče ostalih spojnih elemenata, važno je odrediti koja je vrsta i završna obrada (galvanizacija ili premaz) najprikladnija. MATICE: Dostupne su i metričke matice stil-1 i stil-2. Ovi se pričvršćivači općenito koriste s vijcima i klinovima. Popularne su šesterokutne matice, šesterokutne matice s prirubnicom, šesterokutne matice s prorezom. Postoje i varijacije unutar ovih grupa. PODLOŠKE: Ovi pričvršćivači obavljaju mnoge različite funkcije u mehanički pričvršćenim sklopovima. Funkcije podložnih pločica mogu biti pokrivanje prevelikog otvora, davanje boljeg ležaja za matice i čela vijaka, raspodjela opterećenja na veće površine, služe kao uređaji za zaključavanje za navojne pričvrsne elemente, održavanje pritiska otpora opruge, zaštita površina od oštećenja, osiguravanje funkcije brtvljenja i još mnogo toga . Dostupni su mnogi tipovi ovih pričvrsnih elemenata kao što su ravne podloške, konusne podloške, spiralne opružne podloške, tipovi zupčastih bravica, opružne podloške, tipovi za posebne namjene… itd. POSTAVNI VIJACI: Koriste se kao polutrajni pričvršćivači za držanje prstena, koluta ili zupčanika na osovini protiv rotacijskih i translacijskih sila. Ovi pričvršćivači su u osnovi kompresijski uređaji. Korisnici bi trebali pronaći najbolju kombinaciju oblika steznog vijka, veličine i oblika vrha koji osigurava potrebnu snagu držanja. Stezni vijci su kategorizirani prema stilu glave i željenom stilu vrha. ZATVORNE MATICE: Ovi pričvršćivači su matice s posebnim unutarnjim sredstvima za hvatanje navojnih pričvršćivača kako bi se spriječilo okretanje. Kontramatice možemo promatrati u osnovi kao standardne matice, ali s dodatnom značajkom zaključavanja. Sigurnosne matice imaju mnoga vrlo korisna područja primjene, uključujući cjevasto pričvršćivanje, upotrebu kontramatica na opružnim stezaljkama, upotrebu kontramatica tamo gdje je sklop podvrgnut vibracijskim ili cikličkim pokretima koji mogu uzrokovati labavljenje, za opružne spojeve gdje matica mora ostati nepomična ili je podložna podešavanju . ZATVORNE ILI SAMOZADRŽAVAJUĆE MATICE: Ova klasa pričvršćivača omogućuje trajno, snažno pričvršćivanje s više navoja na tankim materijalima. Zarobljene ili samodržeće matice posebno su dobre kada postoje slijepa mjesta i mogu se pričvrstiti bez oštećenja završnih slojeva. UMETCI: Ovi pričvršćivači su matice posebnog oblika dizajnirane da služe kao navojna rupa na mjestima slijepih ili prolaznih rupa. Dostupni su različiti tipovi kao što su lijevani umetci, samorezni umetci, umetci s vanjskim-unutarnjim navojem, utisnuti umetci, umetci od tankog materijala. BRTVLJIVI PRIKLJUČIVAČI: Ova klasa pričvršćivača ne samo da drži dva ili više dijelova zajedno, već mogu istovremeno ponuditi funkciju brtvljenja za plinove i tekućine protiv curenja. Nudimo mnoge vrste spojnih elemenata za brtvljenje, kao i konstrukcije zabrtvljenih spojeva dizajnirane po narudžbi. Neki popularni proizvodi su brtveni vijci, brtvene zakovice, brtvene matice i brtvene podloške. ZAKOVICE: Zakivanje je brz, jednostavan, svestran i ekonomičan način pričvršćivanja. Zakovice se smatraju trajnim spojnim elementima za razliku od uklonjivih spojnih elemenata kao što su vijci i vijci. Jednostavno opisano, zakovice su duktilne metalne igle umetnute kroz rupe u dva ili više dijelova i čiji su krajevi oblikovani tako da sigurno drže dijelove. Budući da su zakovice trajni spojni elementi, zakovicama se ne mogu rastaviti za održavanje ili zamjenu bez izbijanja zakovice i postavljanja nove na mjesto za ponovno sastavljanje. Dostupne vrste zakovica su velike i male zakovice, zakovice za zrakoplovnu opremu, slijepe zakovice. Kao i sa svim pričvrsnim elementima koje prodajemo, mi svojim kupcima pomažemo u procesu dizajna i odabira proizvoda. Od vrste zakovice prikladne za vašu primjenu, do brzine ugradnje, troškova na mjestu, razmaka, duljine, udaljenosti od ruba i više, sposobni smo vam pomoći u vašem procesu projektiranja. Referentni kod: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Spremnici i komore za hidrauliku, pneumatiku i vakuum Novi dizajni hidrauličkih i pneumatskih sustava zahtijevaju sve manje RESERVOIRS od tradicionalnih. Specijalizirani smo za spremnike koji će zadovoljiti vaše industrijske potrebe i standarde te su što je moguće kompaktniji. Visoki vakuum je skup, stoga su najmanji VACUUM CHAMBERS koji će zadovoljiti vaše potrebe u većini slučajeva najprivlačniji. Specijalizirani smo za modularne vakuumske komore i opremu i možemo vam ponuditi rješenja na kontinuiranoj osnovi kako vaše poslovanje raste. HIDRAULIČNI I PNEUMATSKI SPREMNICI: Fluidni sustavi napajanja zahtijevaju zrak ili tekućinu za prijenos energije. Pneumatski sustavi koriste zrak kao izvor za rezervoare. Kompresor usisava atmosferski zrak, komprimira ga i zatim pohranjuje u prihvatni spremnik. Prijemni spremnik sličan je akumulatoru hidrauličkog sustava. Prihvatni spremnik pohranjuje energiju za buduću upotrebu slično hidrauličkom akumulatoru. To je moguće jer je zrak plin i stlačiv je. Na kraju radnog ciklusa zrak se jednostavno vraća u atmosferu. Hidraulički sustavi, s druge strane, trebaju konačnu količinu tekuće tekućine koja se mora pohraniti i ponovno koristiti tijekom rada kruga. Spremnici su stoga dio gotovo svakog hidrauličkog kruga. Hidraulički spremnici ili spremnici mogu biti dio okvira stroja ili zasebna samostalna jedinica. Dizajn i primjena rezervoara je vrlo važna. Učinkovitost dobro projektiranog hidrauličkog kruga može biti znatno smanjena lošim dizajnom rezervoara. Hidraulički spremnici čine puno više od pukog pružanja mjesta za pohranu tekućine. FUNKCIJE PNEUMATSKIH I HIDRAULIČKIH SPREMNIKA: Osim zadržavanja dovoljno tekućine u rezervi za opskrbu različitih potreba sustava, spremnik pruža: -Velika površina za prijenos topline iz fluida u okolinu. - Dovoljan volumen da se povratna tekućina uspori od velike brzine. To omogućuje taloženje težih onečišćenja i olakšava izlazak zraka. Zračni prostor iznad tekućine može prihvatiti zrak koji mjehuriće izlazi iz tekućine. Korisnici dobivaju pristup uklanjanju iskorištene tekućine i zagađivača iz sustava te mogu dodati novu tekućinu. - Fizička barijera koja odvaja tekućinu koja ulazi u spremnik od tekućine koja ulazi u usisni vod pumpe. - Prostor za ekspanziju vruće tekućine, gravitacijski odvod iz sustava tijekom gašenja i skladištenje velikih količina potrebnih povremeno tijekom vršnih razdoblja rada -U nekim slučajevima, prikladna površina za montiranje drugih komponenti i komponenti sustava. KOMPONENTE SPREMNIKA: Čep otvora za punjenje i odzračivanje trebao bi uključivati filtarski medij za blokiranje onečišćenja dok se razina tekućine spušta i raste tijekom ciklusa. Ako se čep koristi za punjenje, trebao bi imati filtarsku rešetku u svom vratu za hvatanje velikih čestica. Najbolje je prethodno filtrirati svaku tekućinu koja ulazi u spremnike. Odvodni čep se uklanja i spremnik se prazni kada treba promijeniti tekućinu. U tom trenutku treba ukloniti poklopce za čišćenje kako bi se omogućio pristup za čišćenje svih tvrdokornih ostataka, hrđe i ljuskica koji su se možda nakupili u spremniku. Poklopci za čišćenje i unutarnja pregrada sastavljeni su zajedno, s nekim nosačima koji drže pregradu u uspravnom položaju. Gumene brtve zatvaraju poklopce za čišćenje kako bi se spriječilo curenje. Ako je sustav ozbiljno kontaminiran, potrebno je isprati sve cijevi i aktuatore dok mijenjate tekućinu u spremniku. To se može učiniti isključivanjem povratnog voda i stavljanjem njegovog kraja u bubanj, a zatim uključivanjem stroja. Kontrolna stakla na spremnicima olakšavaju vizualnu provjeru razine tekućine. Kalibrirani nišani pružaju još veću točnost. Neka mjerila za oči uključuju mjerač temperature tekućine. Povratni vod treba biti smješten na istom kraju spremnika kao i ulazni vod i na suprotnoj strani pregrade. Povratni vodovi trebaju završavati ispod razine tekućine kako bi se smanjila turbulencija i prozračivanje u rezervoarima. Otvoreni kraj povratnog voda trebao bi biti odrezan pod kutom od 45 stupnjeva kako bi se uklonile mogućnosti zaustavljanja protoka ako se gurne prema dnu. Alternativno se otvor može usmjeriti prema bočnoj stijenci kako bi se dobio najveći mogući kontakt s površinom za prijenos topline. U slučajevima kada su hidraulički spremnici dio baze ili tijela stroja, možda neće biti moguće ugraditi neke od ovih značajki. Spremnici su povremeno pod tlakom jer spremnici pod tlakom osiguravaju pozitivan ulazni tlak koji zahtijevaju neke pumpe, obično u linijskom klipnom tipu. Također, spremnici pod tlakom tjeraju tekućinu u cilindar kroz premali ventil za predpunjenje. To može zahtijevati tlakove između 5 i 25 psi i ne mogu se koristiti konvencionalni pravokutni spremnici. Spremnici pod pritiskom sprječavaju onečišćenja. Ako rezervoar uvijek ima pozitivan tlak u sebi, nema načina da atmosferski zrak sa svojim zagađivačima uđe. Tlak za ovu primjenu je vrlo nizak, između 0,1 do 1,0 psi, i može biti prihvatljiv čak iu pravokutnim modelima ležišta. U hidrauličkom krugu potrebno je izračunati potrošene konjske snage kako bi se odredilo stvaranje topline. U visoko učinkovitim krugovima potrošene konjske snage mogle bi biti dovoljno niske da se iskoriste kapaciteti hlađenja spremnika za održavanje maksimalnih radnih temperatura ispod 130 F. Ako je proizvodnja topline malo veća od one koju standardni spremnici mogu podnijeti, možda bi bilo najbolje povećati spremnike umjesto dodavanja izmjenjivači topline. Preveliki spremnici jeftiniji su od izmjenjivača topline; i izbjeći troškove postavljanja vodovoda. Većina industrijskih hidrauličkih jedinica radi u toplim unutarnjim okruženjima i stoga niske temperature ne predstavljaju problem. Za krugove koji imaju temperature ispod 65 do 70 F., preporučuje se neka vrsta grijača tekućine. Najčešći grijač rezervoara je jedinica uronjenog tipa na električni pogon. Ovi grijači spremnika sastoje se od otpornih žica u čeličnom kućištu s mogućnošću montaže. Dostupna je integrirana termostatska kontrola. Drugi način za električno zagrijavanje spremnika je prostirka koja ima grijaće elemente poput električnih deka. Ova vrsta grijača ne zahtijeva otvore u spremnicima za umetanje. Oni ravnomjerno zagrijavaju tekućinu tijekom vremena niske ili nikakve cirkulacije tekućine. Toplina se može uvesti kroz izmjenjivač topline pomoću vruće vode ili pare. Izmjenjivač postaje regulator temperature kada također koristi rashladnu vodu za odvođenje topline kada je to potrebno. Regulatori temperature nisu uobičajena opcija u većini klimatskih područja jer većina industrijskih aplikacija radi u kontroliranim okruženjima. Uvijek prvo razmislite postoji li neki način da se nepotrebno proizvedena toplina smanji ili eliminira, kako se ne bi morala dva puta plaćati. Skupo je proizvesti neiskorištenu toplinu, a skupo je i riješiti je se nakon što uđe u sustav. Izmjenjivači topline su skupi, voda koja prolazi kroz njih nije besplatna, a održavanje ovog rashladnog sustava može biti visoko. Komponente kao što su kontrole protoka, sekvencijski ventili, redukcijski ventili i premali usmjereni regulacijski ventili mogu dodati toplinu bilo kojem krugu i o njima treba pažljivo razmisliti prilikom projektiranja. Nakon izračuna potrošene konjske snage, pregledajte kataloge koji uključuju grafikone za izmjenjivače topline određene veličine koji pokazuju količinu konjske snage i/ili BTU koju mogu ukloniti pri različitim protokima, temperaturama ulja i temperaturama okolnog zraka. Neki sustavi koriste vodeno hlađeni izmjenjivač topline ljeti i zrakom hlađeni zimi. Takvi aranžmani eliminiraju grijanje postrojenja ljeti i štede na troškovima grijanja zimi. DIMENZIONIRANJE REZERVOARA: Volumen rezervoara je vrlo važan faktor. Osnovno pravilo za dimenzioniranje hidrauličkog rezervoara je da njegov volumen treba biti jednak trostrukom nazivnom učinku pumpe fiksnog volumena sustava ili srednjem protoku njegove pumpe promjenjivog volumena. Na primjer, sustav koji koristi pumpu od 10 gpm trebao bi imati spremnik od 30 gal. Ovo je ipak samo smjernica za početno dimenzioniranje. Zbog moderne tehnologije sustava, ciljevi dizajna su se promijenili iz ekonomskih razloga, kao što su ušteda prostora, smanjenje potrošnje ulja i sveukupno smanjenje troškova sustava. Bez obzira odlučite li slijediti tradicionalno pravilo ili slijediti trend prema manjim rezervoarima, budite svjesni parametara koji mogu utjecati na potrebnu veličinu rezervoara. Na primjer, neke komponente kruga kao što su veliki akumulatori ili cilindri mogu uključivati velike količine tekućine. Stoga mogu biti potrebni veći spremnici kako razina tekućine ne bi pala ispod ulaza pumpe bez obzira na protok pumpe. Sustavi izloženi visokim temperaturama okoline također zahtijevaju veće spremnike osim ako ne sadrže izmjenjivače topline. Obavezno uzmite u obzir značajnu toplinu koja se može generirati unutar hidrauličkog sustava. Ova toplina se stvara kada hidraulički sustav proizvodi više snage nego što troši opterećenje. Veličina rezervoara je stoga prvenstveno određena kombinacijom najviše temperature fluida i najviše temperature okoline. Ako su svi ostali čimbenici jednaki, što je manja temperaturna razlika između dviju temperatura, to je veća površina, a time i volumen potreban za raspršivanje topline iz tekućine u okolni okoliš. Ako temperatura okoline premašuje temperaturu tekućine, bit će potreban izmjenjivač topline za hlađenje tekućine. Za primjene gdje je očuvanje prostora važno, izmjenjivači topline mogu značajno smanjiti veličinu spremnika i troškove. Ako spremnici nisu puni cijelo vrijeme, oni možda ne rasipaju toplinu svojom punom površinom. Rezervoari trebaju sadržavati najmanje 10% dodatnog prostora kapaciteta tekućine. To omogućuje toplinsko širenje tekućine i gravitacijski istjecanje tijekom isključivanja, ali i dalje pruža slobodnu površinu tekućine za odzračivanje. Maksimalni kapacitet tekućine spremnika trajno je označen na njihovoj gornjoj ploči. Manji spremnici su lakši, kompaktniji i jeftiniji za proizvodnju i održavanje od spremnika tradicionalne veličine i prihvatljiviji su za okoliš jer smanjuju ukupnu količinu tekućine koja može iscuriti iz sustava. Međutim, određivanje manjih rezervoara za sustav mora biti popraćeno modifikacijama koje kompenziraju manje količine tekućine sadržane u rezervoarima. Manji rezervoari imaju manju površinu za prijenos topline, te stoga mogu biti potrebni izmjenjivači topline za održavanje temperature tekućine unutar zahtjeva. Također, u manjim rezervoarima zagađivači neće imati toliko mogućnosti za taloženje, pa će biti potrebni filteri velikog kapaciteta za hvatanje zagađivača. Tradicionalni spremnici omogućuju zraku da izađe iz tekućine prije nego što se uvuče u ulaz pumpe. Pružanje premalih spremnika moglo bi dovesti do uvlačenja prozračne tekućine u pumpu. To bi moglo oštetiti pumpu. Kada specificirate mali spremnik, razmislite o instaliranju difuzora protoka, koji smanjuje brzinu povratne tekućine i pomaže u sprječavanju pjenjenja i uznemirenosti, čime se smanjuje potencijalna kavitacija pumpe zbog poremećaja protoka na ulazu. Još jedna metoda koju možete upotrijebiti je postavljanje rešetke pod kutom u rezervoare. Zaslon skuplja male mjehuriće, koji se spajaju s drugima u velike mjehuriće koji se dižu na površinu tekućine. Unatoč tome, najefikasnija i najekonomičnija metoda za sprječavanje uvlačenja prozračene tekućine u pumpu jest spriječiti prozračivanje tekućine na prvom mjestu obraćanjem pažnje na putove protoka tekućine, brzine i tlakove pri projektiranju hidrauličkog sustava. VAKUUMSKE KOMORE: Iako je većinu naših hidrauličkih i pneumatskih spremnika dovoljno proizvesti oblikovanjem lima zbog relativno niskih pritisaka koji su uključeni, neke ili čak većina naših vakuumskih komora izrađena je od metala. Vakuumski sustavi vrlo niskog tlaka moraju izdržati visoke vanjske pritiske iz atmosfere i ne mogu biti izrađeni od limova, plastičnih kalupa ili drugih tehnika izrade od kojih se izrađuju spremnici. Stoga su vakuumske komore u većini slučajeva relativno skuplje od spremnika. Također je brtvljenje vakuumskih komora veći izazov u usporedbi sa spremnicima u većini slučajeva jer je curenje plina u komoru teško kontrolirati. Čak i male količine zraka koje cure u neke vakuumske komore mogu biti katastrofalne, dok većina pneumatskih i hidrauličkih spremnika može lako tolerirati neka curenja. AGS-TECH je specijalist za komore i opremu visokog i ultra visokog vakuuma. Našim klijentima pružamo najvišu kvalitetu u inženjeringu i proizvodnji visokovakuumskih i ultravisokovakuumskih komora i opreme. Izvrsnost je osigurana kontrolom cjelokupnog procesa od; CAD dizajn, izrada, ispitivanje nepropusnosti, UHV čišćenje i pečenje s RGA skeniranjem po potrebi. Nudimo gotove artikle iz kataloga, kao i blisko surađujemo s klijentima kako bismo osigurali prilagođenu vakuumsku opremu i komore. Vakuumske komore mogu se proizvesti od nehrđajućeg čelika 304L/316L i 316LN ili strojno obraditi od aluminija. Visoki vakuum može primiti mala vakuumska kućišta kao i velike vakuumske komore dimenzija nekoliko metara. Nudimo potpuno integrirane vakuumske sustave - proizvedene prema vašim specifikacijama ili dizajnirane i izgrađene prema vašim zahtjevima. Naše proizvodne linije u vakuumskoj komori koriste TIG zavarivanje i opsežne pogone strojne radionice s obradom u 3, 4 i 5 osi za obradu teško obradivog vatrostalnog materijala kao što su tantal, molibden do visokotemperaturne keramike kao što su bor i macor. Osim ovih složenih komora uvijek smo spremni razmotriti vaše zahtjeve za manjim vakuumskim spremnicima. Mogu se dizajnirati i isporučiti spremnici i kanistri za niski i visoki vakuum. Budući da smo najrazličitiji prilagođeni proizvođač, inženjerski integrator, konsolidator i vanjski partner; možete nas kontaktirati za sve svoje standardne kao i komplicirane nove projekte koji uključuju spremnike i komore za hidrauliku, pneumatiku i vakuumske primjene. Možemo dizajnirati spremnike i komore za vas ili koristiti vaše postojeće dizajne i pretvoriti ih u proizvode. U svakom slučaju, dobivanje našeg mišljenja o hidrauličkim i pneumatskim spremnicima i vakuumskim komorama i dodacima za vaše projekte bit će samo u vašu korist. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Računalno integrirana proizvodnja u AGS-TECH Inc Naši RAČUNALNO INTEGRIRANI PROIZVODNI (CIM) SUSTAVI međusobno povezuju funkcije dizajna proizvoda, istraživanja i razvoja, proizvodnje, montaže, inspekcije, kontrole kvalitete i druge. Računalno integrirane proizvodne aktivnosti tvrtke AGS-TECH uključuju: - RAČUNALNI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE) - RAČUNALNO PODRŽANA PROIZVODNJA (CAM) - RAČUNALNO PLANIRANJE PROCESA (CAPP) - RAČUNALNA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SUSTAVA - GRUPNA TEHNOLOGIJA - STANIČNA PROIZVODNJA - FLEKSIBILNI PROIZVODNI SUSTAVI (FMS) - HOLONSKA PROIZVODNJA - PROIZVODNJA TAČNO NA VRIJEME (JIT) - LEAN PROIZVODNJA - UČINKOVITE KOMUNIKACIJSKE MREŽE - SUSTAVI UMJETNE INTELIGENCIJE RAČUNALNI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE): Koristimo računala za izradu dizajnerskih crteža i geometrijskih modela proizvoda. Naš moćni softver kao što je CATIA omogućuje nam provođenje inženjerskih analiza za prepoznavanje potencijalnih problema kao što su smetnje na spojenim površinama tijekom sastavljanja. Ostale informacije kao što su materijali, specifikacije, upute za proizvodnju… itd. također se pohranjuju u CAD bazi podataka. Naši klijenti mogu nam poslati svoje CAD crteže u bilo kojem od popularnih formata koji se koriste u industriji, kao što su DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Računalno potpomognuto inženjerstvo (CAE) s druge strane pojednostavljuje stvaranje naše baze podataka i omogućuje raznim aplikacijama da dijele informacije u bazi podataka. Ove zajedničke aplikacije uključuju vrijedne informacije iz analize konačnih elemenata naprezanja i progiba, raspodjele temperature u strukturama, NC podatke da spomenemo samo neke. Nakon geometrijskog modeliranja, dizajn se podvrgava inženjerskoj analizi. To se može sastojati od zadataka kao što su analiza naprezanja i deformacija, vibracija, progiba, prijenosa topline, raspodjele temperature i dimenzijskih tolerancija. Za ove zadatke koristimo poseban softver. Prije proizvodnje ponekad možemo provesti pokuse i mjerenja kako bismo provjerili stvarne učinke opterećenja, temperature i drugih čimbenika na uzorke komponenti. Opet, koristimo posebne softverske pakete s mogućnostima animacije za prepoznavanje potencijalnih problema s pokretnim komponentama u dinamičkim situacijama. Ova mogućnost omogućuje pregled i procjenu naših dizajna u nastojanju da se precizno dimenzioniraju dijelovi i postave odgovarajuće proizvodne tolerancije. Detaljni i radni nacrti također se izrađuju uz pomoć ovih softverskih alata koje koristimo. Sustavi za upravljanje bazom podataka koji su ugrađeni u naše CAD sustave omogućuju našim dizajnerima identificiranje, pregled i pristup dijelovima iz biblioteke zaliha dijelova. Moramo naglasiti da su CAD i CAE dva bitna elementa našeg računalno integriranog proizvodnog sustava. RAČUNALNO PODRŽANA PROIZVODNJA (CAM): Bez sumnje, još jedan bitan element našeg računalno integriranog proizvodnog sustava je CAM koji smanjuje troškove i povećava produktivnost. To uključuje sve faze proizvodnje u kojima koristimo računalnu tehnologiju i poboljšanu CATIA-u, uključujući planiranje procesa i proizvodnje, planiranje, proizvodnju, kontrolu kvalitete i upravljanje. Računalno potpomognuto projektiranje i računalno potpomognuta proizvodnja kombiniraju se u CAD/CAM sustave. To nam omogućuje prijenos informacija iz faze dizajna u fazu planiranja za proizvodnju proizvoda bez potrebe za ponovnim ručnim unosom podataka o geometriji dijela. Bazu podataka koju je razvio CAD CAM dalje obrađuje u potrebne podatke i upute za rad i kontrolu proizvodnih strojeva, automatizirano testiranje i inspekciju proizvoda. CAD/CAM sustav omogućuje nam prikaz i vizualnu provjeru putanje alata radi mogućih sudara alata s učvršćenjima i stezaljkama u operacijama kao što je strojna obrada. Zatim, ako je potrebno, operater može promijeniti putanju alata. Naš CAD/CAM sustav također je sposoban kodirati i klasificirati dijelove u grupe sličnih oblika. PLANIRANJE PROCESA POMOĆU RAČUNALA (CAPP): Planiranje procesa uključuje odabir proizvodnih metoda, alata, opreme, strojeva, redoslijeda operacija, standardnih vremena obrade za pojedinačne operacije i metoda montaže. S našim CAPP sustavom gledamo na cjelokupnu operaciju kao na integrirani sustav s pojedinačnim operacijama koje se međusobno koordiniraju kako bi se proizveo dio. U našem računalno integriranom proizvodnom sustavu, CAPP je bitan dodatak CAD/CAM-u. Od vitalnog je značaja za učinkovito planiranje i raspoređivanje. Mogućnosti računala za planiranje procesa mogu se integrirati u planiranje i kontrolu proizvodnih sustava kao podsustava računalno integrirane proizvodnje. Ove aktivnosti nam omogućuju planiranje kapaciteta, kontrolu zaliha, planiranje nabave i proizvodnje. Kao dio našeg CAPP-a imamo računalni ERP sustav za učinkovito planiranje i kontrolu svih resursa potrebnih za primanje narudžbi proizvoda, njihovu proizvodnju, otpremanje kupcima, servisiranje, računovodstvo i fakturiranje. Naš ERP sustav nije samo na dobrobit naše korporacije, već neizravno i na dobrobit naših kupaca. RAČUNALNA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SUSTAVA: Koristimo analizu konačnih elemenata (FEA) za simulacije procesa specifičnih proizvodnih operacija kao i za više procesa i njihove interakcije. Održivost procesa se rutinski proučava pomoću ovog alata. Primjer je procjena mogućnosti oblikovanja i ponašanja metalnog lima u operaciji prešanja, optimizacija procesa analizom obrasca toka metala u kovanju prirobka i identificiranje potencijalnih nedostataka. Još jedan primjer primjene FEA bio bi poboljšanje dizajna kalupa u operaciji lijevanja kako bi se smanjile i eliminirale vruće točke i minimizirale greške postizanjem ravnomjernog hlađenja. Cjelokupni integrirani proizvodni sustavi također se simuliraju za organiziranje pogonskih strojeva, postizanje boljeg rasporeda i usmjeravanja. Optimiziranje redoslijeda operacija i organizacije strojeva pomaže nam da učinkovito smanjimo troškove proizvodnje u našim računalno integriranim proizvodnim okruženjima. GRUPNA TEHNOLOGIJA: Koncept grupne tehnologije nastoji iskoristiti sličnosti dizajna i obrade među dijelovima koji se proizvode. To je vrijedan koncept u našem računalno integriranom sustavu lean proizvodnje. Mnogi dijelovi imaju sličnosti u obliku i načinu proizvodnje. Na primjer, sva se vratila mogu kategorizirati u jednu obitelj dijelova. Slično, sve brtve ili prirubnice mogu se kategorizirati u iste obitelji dijelova. Grupna tehnologija pomaže nam u ekonomičnoj proizvodnji sve većeg izbora proizvoda, svaki u manjim količinama kao serijska proizvodnja. Drugim riječima, grupna tehnologija je naš ključ za jeftinu proizvodnju narudžbi malih količina. U našoj staničnoj proizvodnji, strojevi su raspoređeni u integriranu učinkovitu liniju toka proizvoda, nazvanu "grupni raspored". Raspored proizvodnih ćelija ovisi o zajedničkim karakteristikama dijelova. U našem grupnom tehnološkom sustavu dijelovi su identificirani i grupirani u obitelji našim računalno kontroliranim sustavom klasifikacije i kodiranja. Ova identifikacija i grupiranje vrši se prema dizajnu dijelova i atributima proizvodnje. Naše napredno računalno integrirano kodiranje stabla odlučivanja / hibridno kodiranje kombinira atribute dizajna i proizvodnje. Implementacija grupne tehnologije kao dijela naše računalno integrirane proizvodnje pomaže AGS-TECH Inc.: -Omogućivanje standardizacije dizajna dijelova / minimiziranje dupliciranja dizajna. Naši dizajneri proizvoda mogu lako utvrditi postoje li podaci o sličnom dijelu već u bazi računala. Novi dizajni dijelova mogu se razviti korištenjem već postojećih sličnih dizajna, čime se štedi na troškovima dizajna. - Stavljanje podataka naših projektanata i planera pohranjenih u računalno integriranu bazu podataka na raspolaganje manje iskusnom osoblju. -Omogućivanje statistike o materijalima, procesima, broju proizvedenih dijelova….itd. jednostavan za korištenje za procjenu troškova proizvodnje sličnih dijelova i proizvoda. - Omogućivanje učinkovite standardizacije i rasporeda planova procesa, grupiranje narudžbi za učinkovitu proizvodnju, bolje korištenje strojeva, smanjenje vremena postavljanja, olakšavanje dijeljenja sličnih alata, uređaja i strojeva u proizvodnji obitelji dijelova, povećanje ukupne kvalitete u našem računalu integrirani proizvodni pogoni. -Poboljšanje produktivnosti i smanjenje troškova posebno u maloserijskoj proizvodnji gdje je to i najpotrebnije. STANIČNA PROIZVODNJA: Proizvodne ćelije su male jedinice koje se sastoje od jedne ili više računalno integriranih radnih stanica. Radna stanica sadrži ili jedan ili nekoliko strojeva, od kojih svaki izvodi različite operacije na dijelu. Proizvodne ćelije učinkovite su u proizvodnji obitelji dijelova za kojima postoji relativno stalna potražnja. Alatni strojevi koji se koriste u našim proizvodnim ćelijama uglavnom su tokarilice, glodalice, bušilice, brusilice, obradni centri, EDM, strojevi za injekcijsko prešanje… itd. Automatizacija je implementirana u našim računalno integriranim proizvodnim ćelijama, s automatiziranim utovarom/istovarom proizvoda i obradaka, automatiziranom izmjenom alata i kalupa, automatiziranim prijenosom alata, kalupa i obratka između radnih stanica, automatiziranim rasporedom i kontrolom operacija u proizvodnoj ćeliji. Osim toga, automatizirani pregled i testiranje odvijaju se u ćelijama. Računalno integrirana proizvodnja stanica nudi nam smanjeni rad u tijeku i ekonomske uštede, poboljšanu produktivnost, mogućnost otkrivanja problema s kvalitetom odmah bez odgode među ostalim prednostima. Također postavljamo računalno integrirane fleksibilne proizvodne ćelije s CNC strojevima, obradnim centrima i industrijskim robotima. Fleksibilnost naših proizvodnih operacija nudi nam prednost prilagodbe brzim promjenama potražnje na tržištu i proizvodnju veće raznolikosti proizvoda u manjim količinama. U mogućnosti smo obraditi vrlo različite dijelove brzo u nizu. Naše računalno integrirane ćelije mogu proizvoditi dijelove u veličinama serija od 1 komada odjednom uz zanemarivo kašnjenje između dijelova. Ova vrlo kratka kašnjenja između su za preuzimanje novih uputa za obradu. Uspjeli smo izgraditi nenadzirane računalno integrirane ćelije (bez posade) za ekonomičnu proizvodnju vaših malih narudžbi. FLEKSIBILNI PROIZVODNI SUSTAVI (FMS): Glavni elementi proizvodnje integrirani su u visoko automatizirani sustav. Naš FMS sastoji se od niza ćelija od kojih svaka sadrži industrijskog robota koji opslužuje nekoliko CNC strojeva i automatizirani sustav za rukovanje materijalom, a sve je povezano sa središnjim računalom. Specifične računalne upute za proces proizvodnje mogu se preuzeti za svaki sljedeći dio koji prolazi kroz radnu stanicu. Naši računalno integrirani FMS sustavi mogu rukovati različitim konfiguracijama dijelova i proizvoditi ih bilo kojim redoslijedom. Nadalje, vrijeme potrebno za prelazak na drugi dio je vrlo kratko i stoga možemo vrlo brzo odgovoriti na varijacije proizvoda i potražnje na tržištu. Naši računalno upravljani FMS sustavi provode operacije strojne i montažne obrade uključujući CNC strojnu obradu, brušenje, rezanje, oblikovanje, metalurgiju praha, kovanje, oblikovanje lima, toplinsku obradu, završnu obradu, čišćenje, inspekciju dijelova. Rukovanje materijalom kontrolira središnje računalo i provodi automatizirano vođena vozila, pokretne trake ili drugi prijenosni mehanizmi ovisno o proizvodnji. Prijevoz sirovina, preratka i dijelova u različitim fazama dovršenosti može se izvršiti do bilo kojeg stroja, bilo kojim redoslijedom u bilo koje vrijeme. Odvija se dinamičko planiranje procesa i raspoređivanje, sposobno odgovoriti na brze promjene u vrsti proizvoda. Naš računalno integrirani sustav dinamičkog rasporeda specificira vrste operacija koje treba izvesti na svakom dijelu i identificira strojeve koji će se koristiti. U našim računalno integriranim FMS sustavima ne gubi se vrijeme postavljanja prilikom prebacivanja između proizvodnih operacija. Različite operacije mogu se izvoditi različitim redoslijedom i na različitim strojevima. HOLONIČKA PROIZVODNJA: Komponente u našem holonickom proizvodnom sustavu neovisni su entiteti dok su podređeni dio hijerarhijske i računalno integrirane organizacije. Drugim riječima, oni su dio "cjeline". Naši proizvodni holoni su autonomni i kooperativni građevni blokovi računalno integriranog proizvodnog sustava za proizvodnju, skladištenje i prijenos objekata ili informacija. Naše računalno integrirane holarhije mogu se stvarati i raspadati dinamički, ovisno o trenutnim potrebama određene proizvodne operacije. Naše računalno integrirano proizvodno okruženje omogućuje maksimalnu fleksibilnost kroz pružanje inteligencije unutar holona za podršku svim proizvodnim i kontrolnim funkcijama potrebnim za dovršavanje proizvodnih zadataka i upravljanje opremom i sustavima. Računalno integrirani proizvodni sustav rekonfigurira se u operativne hijerarhije za optimalnu proizvodnju proizvoda s holonima koji se dodaju ili uklanjaju prema potrebi. AGS-TECH tvornice sastoje se od niza holona resursa koji su dostupni kao odvojeni entiteti u skupu resursa. Primjeri su CNC glodalica i operater, CNC brusilica i operater, CNC tokarilica i operater. Kada primimo narudžbenicu, formira se holon narudžbe koji počinje komunicirati i pregovarati s našim dostupnim holonima resursa. Kao primjer, radni nalog može zahtijevati upotrebu CNC tokarilice, CNC brusilice i automatizirane inspekcijske stanice kako bi se oni organizirali u proizvodni holon. Uska grla u proizvodnji identificiraju se i uklanjaju putem računalno integrirane komunikacije i pregovora između holona u skupu resursa. PROIZVODNJA TOČNO NA VRIJEME (JIT): Kao opciju, našim klijentima nudimo proizvodnju točno na vrijeme (JIT). Opet, ovo je samo opcija koju vam nudimo u slučaju da je želite ili trebate. Računalno integrirani JIT eliminira rasipanje materijala, strojeva, kapitala, radne snage i inventara u cijelom proizvodnom sustavu. Naša računalno integrirana JIT proizvodnja uključuje: -Primanje zaliha točno na vrijeme za korištenje -Proizvodnja dijelova točno na vrijeme da se pretvore u podsklopove -Proizvodnja podsklopova točno na vrijeme da se sastave u gotove proizvode -Proizvodnja i isporuka gotovih proizvoda točno na vrijeme za prodaju U našem računalno integriranom JIT-u proizvodimo dijelove po narudžbi usklađujući proizvodnju s potražnjom. Nema zaliha niti dodatnih pokreta za njihovo vađenje iz skladišta. Osim toga, dijelovi se provjeravaju u stvarnom vremenu dok se proizvode i koriste u kratkom vremenskom razdoblju. To nam omogućuje stalnu i trenutnu kontrolu kako bismo identificirali neispravne dijelove ili varijacije procesa. Računalno integrirani JIT eliminira neželjene visoke razine zaliha koje mogu prikriti probleme kvalitete i proizvodnje. Sve operacije i resursi koji ne dodaju vrijednost su eliminirani. Naša računalno integrirana JIT proizvodnja nudi našim kupcima mogućnost eliminacije potrebe za iznajmljivanjem velikih skladišta i skladišnih prostora. Računalno integrirani JIT rezultira visokokvalitetnim dijelovima i proizvodima po niskoj cijeni. Kao dio našeg JIT sustava, koristimo računalno integrirani KANBAN sustav bar-kodiranja za proizvodnju i transport dijelova i komponenti. S druge strane, JIT proizvodnja može dovesti do viših troškova proizvodnje i viših cijena po komadu za naše proizvode. LEAN PROIZVODNJA: Ovo uključuje naš sustavni pristup identificiranju i uklanjanju otpada i aktivnosti bez dodane vrijednosti u svakom području proizvodnje kroz kontinuirano poboljšanje i naglašavanje toka proizvoda u sustavu povlačenja, a ne u sustavu guranja. Kontinuirano provjeravamo sve naše aktivnosti sa stajališta naših kupaca i optimiziramo procese kako bismo povećali dodanu vrijednost. Naše računalno integrirane aktivnosti vitke proizvodnje uključuju eliminaciju ili minimiziranje zaliha, minimiziranje vremena čekanja, maksimiziranje učinkovitosti naših radnika, eliminaciju nepotrebnih procesa, minimiziranje transporta proizvoda i eliminaciju nedostataka. UČINKOVITE KOMUNIKACIJSKE MREŽE: Za visoku razinu koordinacije i učinkovitost rada u našoj računalno integriranoj proizvodnji imamo opsežnu, interaktivnu komunikacijsku mrežu velike brzine. Uvodimo LAN, WAN, WLAN i PAN za učinkovitu računalno integriranu komunikaciju između osoblja, strojeva i zgrada. Različite mreže povezane su ili integrirane putem pristupnika i mostova pomoću sigurnih protokola za prijenos datoteka (FTP). SUSTAVI UMJETNE INTELIGENCIJE: Ovo relativno novo područje računalne znanosti pronalazi primjenu u određenoj mjeri u našim računalno integriranim proizvodnim sustavima. Koristimo prednosti ekspertnih sustava, računalnog strojnog vida i umjetnih neuronskih mreža. Ekspertni sustavi koriste se u našem računalno potpomognutom projektiranju, planiranju procesa i planiranju proizvodnje. U našim sustavima koji uključuju strojni vid, računala i softver kombinirani su s kamerama i optičkim senzorima za izvođenje operacija poput inspekcije, identifikacije, sortiranja dijelova i vođenja robota. AGS-TECH, Inc. postao je prodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke tvrtke koja je razvila an Softversko rješenje temeljeno na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim podacima o proizvodnji širom svijeta i stvara naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je stvarno drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, i radit će s bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze iz vaših senzora, spremljenih izvora podataka o proizvodnji, ispitnih stanica, ručni unos ..... itd. Nema potrebe mijenjati postojeću opremu za implementaciju ovog softverskog alata. Osim praćenja ključnih parametara performansi u stvarnom vremenu, ovaj AI softver pruža vam analizu temeljnih uzroka, daje rana upozorenja i upozorenja. Ne postoji takvo rješenje na tržištu. Ovaj je alat proizvođačima uštedio dosta novca smanjujući odbijenice, povrate, prerade, zastoje i pridobivši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali poziv za otkrivanje s nama i saznali više o ovom moćnom proizvodnom analitičkom alatu temeljenom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo ispunite downloadable QL upitnik s plave poveznice s lijeve strane i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte poveznice brošura plave boje za preuzimanje kako biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine Sažetak na jednoj stranici i QualityLine brošura sažetka - Ovdje je i kratki video koji prelazi na bit: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALAT ZA ALYTICS PRETHODNA STRANICA

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Lijepljenje i brtvljenje ljepilom i prilagođeno mehaničko pričvršćivanje i sklapanje Među našim ostalim najvrjednijim tehnikama SPAJANJA su LIJEPLJENJE, MEHANIČKO SPAJANJE I MONTAŽA, SPAJANJE NEMETALNIH MATERIJALA. Ovaj odjeljak posvećujemo ovim tehnikama spajanja i montaže zbog njihove važnosti u našim proizvodnim operacijama i opsežnog sadržaja koji se s njima odnosi. LIJEPLJENJE: Jeste li znali da postoje specijalizirani epoksidi koji se mogu koristiti za gotovo hermetičko brtvljenje? Ovisno o razini brtvljenja koju tražite, odabrat ćemo ili formulirati brtvilo za vas. Također znate li da se neki brtvila mogu stvrdnuti toplinom, dok je za druge potrebno samo UV svjetlo? Ako nam objasnite svoju primjenu, možemo formulirati pravi epoksid za vas. Možda ćete trebati nešto bez mjehurića ili nešto što odgovara toplinskom koeficijentu širenja vaših spojnih dijelova. Imamo sve! Kontaktirajte nas i objasnite svoju prijavu. Zatim ćemo odabrati najprikladniji materijal za vas ili po narudžbi formulirati rješenje za vaš izazov. Naši materijali dolaze s izvješćima o inspekciji, listovima s podacima o materijalu i certifikatima. Sposobni smo sastaviti vaše komponente vrlo ekonomično i poslati vam dovršene i kvalitetno pregledane proizvode. Ljepila su nam dostupna u raznim oblicima kao što su tekućine, otopine, paste, emulzije, prah, trake i filmovi. Za naše postupke spajanja koristimo tri osnovne vrste ljepila: - Prirodna ljepila - Anorganska ljepila -Sintetička organska ljepila Za nosive primjene u proizvodnji i proizvodnji koristimo ljepila visoke kohezijske čvrstoće, a to su uglavnom sintetička organska ljepila, koja mogu biti termoplasti ili termoreaktivni polimeri. Sintetička organska ljepila su naša najvažnija kategorija i mogu se klasificirati kao: Kemijski reaktivna ljepila: popularni primjeri su silikoni, poliuretani, epoksidi, fenoli, poliimidi, anaerobici kao što je Loctite. Ljepila osjetljiva na pritisak: Uobičajeni primjeri su prirodna guma, nitrilna guma, poliakrilati, butilna guma. Vruća ljepila: Primjeri su termoplasti poput kopolimera etilen-vinil-acetata, poliamida, poliestera, poliolefina. Reaktivna vruća ljepila: imaju termoreaktivni dio koji se temelji na kemiji uretana. Ljepila za isparavanje/difuziju: popularna su vinili, akrili, fenoli, poliuretani, sintetička i prirodna guma. Ljepila tipa filma i trake: Primjeri su najlon-epoksidi, elastomer-epoksidi, nitril-fenoli, poliimidi. Ljepila s odgođenim prianjanjem: uključuju polivinil acetate, polistirene, poliamide. Električni i toplinski vodljivi ljepila: popularni primjeri su epoksidi, poliuretani, silikoni, poliimidi. Prema kemijskom sastavu ljepila koja koristimo u proizvodnji mogu se klasificirati kao: - Sustavi ljepila na bazi epoksida: Karakteristične su za njih visoka čvrstoća i otpornost na visoke temperature do 473 Kelvina. Vezni agensi u odljevcima u pješčanim kalupima su ove vrste. - Akril: prikladni su za primjene koje uključuju kontaminirane prljave površine. - Anaerobni ljepljivi sustavi: Stvrdnjavanje nedostatkom kisika. Tvrde i lomljive veze. - Cijanoakrilat: Tanke veze s vremenom stvrdnjavanja ispod 1 minute. - Uretani: koristimo ih kao popularna brtvila visoke žilavosti i fleksibilnosti. - Silikoni: Dobro poznati po svojoj otpornosti na vlagu i otapala, velikoj čvrstoći na udarce i ljuštenju. Relativno dugo vrijeme stvrdnjavanja do nekoliko dana. Za optimizaciju svojstava u lijepljenju ljepila, možemo kombinirati nekoliko ljepila. Primjeri su kombinirani sustavi ljepila epoksi-silicij, nitril-fenol. Poliimidi i polibenzimidazoli koriste se u primjenama na visokim temperaturama. Ljepljivi spojevi prilično dobro podnose smične, tlačne i vlačne sile, ali se lako mogu pokvariti kada su izloženi silama ljuštenja. Stoga, kod lijepljenja ljepilom, moramo razmotriti primjenu i oblikovati spoj prema tome. Priprema površine također je od kritične važnosti za lijepljenje ljepilom. Čistimo, obrađujemo i modificiramo površine kako bismo povećali čvrstoću i pouzdanost sučelja u lijepljenju ljepilom. Korištenje posebnih primera, tehnike mokrog i suhog jetkanja kao što je čišćenje plazmom su među našim uobičajenim metodama. Sloj za promicanje prianjanja kao što je tanki oksid može poboljšati prianjanje u nekim primjenama. Povećanje hrapavosti površine također može biti korisno prije lijepljenja ljepilom, ali treba biti dobro kontrolirano i ne pretjerivati jer pretjerana hrapavost može rezultirati zadržavanjem zraka i stoga slabijim sučeljem vezanim ljepilom. Koristimo nerazorne metode za ispitivanje kvalitete i čvrstoće naših proizvoda nakon operacija lijepljenja. Naše tehnike uključuju metode kao što su akustični udar, IR detekcija, ultrazvučno ispitivanje. Prednosti lijepljenja ljepilom su: -Ljepljenje može osigurati strukturnu čvrstoću, brtvljenje i izolacijsku funkciju, potiskivanje vibracija i buke. - Ljepljenje može eliminirati lokalizirana naprezanja na sučelju eliminirajući potrebu za spajanjem pomoću spojnica ili zavarivanja. - Općenito nisu potrebne rupe za lijepljenje, pa stoga vanjski izgled komponenti ostaje nepromijenjen. -Tanke i lomljive dijelove moguće je ljepiti bez oštećenja i bez značajnog povećanja težine. - Ljepljivo spajanje može se koristiti za lijepljenje dijelova izrađenih od vrlo različitih materijala sa značajno različitim veličinama. - Ljepilo se može sigurno koristiti na komponentama osjetljivim na toplinu zbog niskih temperatura. Međutim, postoje neki nedostaci za lijepljenje ljepilom i naši bi ih kupci trebali razmotriti prije dovršetka dizajna spojeva: - Radne temperature su relativno niske za ljepljive spojeve - Ljepljenje može zahtijevati dugo vrijeme lijepljenja i stvrdnjavanja. -Za lijepljenje ljepilom potrebna je priprema površine. - Osobito za velike strukture može biti teško testirati spojeve spojene ljepilom bez razaranja. -Ljepljenje ljepilom može izazvati zabrinutost u pogledu pouzdanosti dugoročno zbog degradacije, korozije naprezanja, otapanja….i slično. Jedan od naših izvanrednih proizvoda je ELEKTRIČNO VODLJIVO LJEPILO, koje može zamijeniti lemove na bazi olova. Punila kao što su srebro, aluminij, bakar, zlato čine ove paste vodljivima. Punila mogu biti u obliku ljuskica, čestica ili polimernih čestica presvučenih tankim filmovima srebra ili zlata. Punila također mogu poboljšati toplinsku vodljivost osim električne. Nastavimo s našim drugim postupcima spajanja koji se koriste u proizvodnji proizvoda. MEHANIČKO PRIČVRŠĆIVANJE i MONTAŽA: Mehaničko pričvršćivanje nudi nam jednostavnost izrade, jednostavnost montaže i demontaže, jednostavnost transporta, jednostavnost zamjene dijelova, održavanje i popravak, jednostavnost dizajna pomičnih i podesivih proizvoda, nižu cijenu. Za pričvršćivanje koristimo: Navojni pričvršćivači: vijci, vijci i matice su primjeri ovih. Ovisno o vašoj primjeni, možemo vam osigurati posebno dizajnirane matice i sigurnosne podloške za prigušivanje vibracija. Zakivanje: Zakovice su među našim najčešćim metodama trajnog mehaničkog spajanja i procesa sastavljanja. Zakovice se postavljaju u rupe, a krajevi im se deformiraju utiskivanjem. Montažu izvodimo zakivanjem na sobnoj temperaturi kao i na visokim temperaturama. Šivanje/klamanje/štipanje: Ove operacije sastavljanja naširoko se koriste u proizvodnji i u osnovi su iste kao one koje se koriste na papiru i kartonu. I metalni i nemetalni materijali mogu se spojiti i sastaviti brzo bez potrebe za bušenjem rupa. Spajanje: jeftina tehnika brzog spajanja koju naširoko koristimo u proizvodnji spremnika i metalnih limenki. Temelji se na savijanju dvaju tankih komada materijala. Mogući su čak i hermetički i vodonepropusni spojevi, osobito ako se spajanje izvodi zajedno s brtvilima i ljepilima. Krimpanje: Krimpanje je metoda spajanja pri kojoj ne koristimo spojne elemente. Električni ili optički konektori ponekad se postavljaju pomoću presovanja. U proizvodnji velike količine, prešanje je nezamjenjiva tehnika za brzo spajanje i sastavljanje ravnih i cjevastih komponenti. Uskočni spojevi: uskočni spojevi također su ekonomična tehnika spajanja u montaži i proizvodnji. Omogućuju brzo sastavljanje i rastavljanje komponenti i dobro se uklapaju u kućanske proizvode, igračke, namještaj između ostalog. Stezanje i prešanje: Još jedna tehnika mehaničke montaže, naime stezanje, temelji se na principu različitog toplinskog širenja i skupljanja dviju komponenti, dok se kod prešanja jedna komponenta gura preko druge, što rezultira dobrom čvrstoćom spoja. Široko koristimo skupljajuće spojeve u montaži i proizvodnji kabelskog svežnja, te montiranju zupčanika i ekscentra na osovine. SPAJANJE NEMETALNIH MATERIJALA: Termoplastika se može zagrijavati i rastopiti na sučeljima koja se spajaju, a primjenom pritiska ljepila spajanje se može postići fuzijom. Alternativno se za proces spajanja mogu koristiti termoplastična punila iste vrste. Spajanje nekih polimera kao što je polietilen može biti otežano zbog oksidacije. U takvim slučajevima, protiv oksidacije može se koristiti inertni zaštitni plin poput dušika. U ljepljivom spajanju polimera mogu se koristiti kako vanjski tako i unutarnji izvori topline. Primjeri vanjskih izvora koje obično koristimo u ljepljivom spajanju termoplasta su vrući zrak ili plinovi, IR zračenje, grijani alati, laseri, otpornički električni grijaći elementi. Neki od naših unutarnjih izvora topline su ultrazvučno zavarivanje i zavarivanje trenjem. U nekim primjenama montaže i proizvodnje koristimo ljepila za lijepljenje polimera. Neki polimeri kao što su PTFE (teflon) ili PE (polietilen) imaju niske površinske energije i stoga se prvo nanosi temeljni premaz prije dovršetka procesa lijepljenja prikladnim ljepilom. Još jedna popularna tehnika spajanja je "Clearweld proces" gdje se toner prvo nanosi na polimerna sučelja. Laser se tada usmjerava na sučelje, ali ne zagrijava polimer, već zagrijava toner. To omogućuje zagrijavanje samo dobro definiranih sučelja što rezultira lokaliziranim zavarima. Druge alternativne tehnike spajanja u sastavljanju termoplasta koriste se spojni elementi, samonarezni vijci, integrirani uskočni zatvarači. Egzotična tehnika u proizvodnim i montažnim operacijama je ugrađivanje sićušnih čestica mikronske veličine u polimer i korištenje visokofrekventnog elektromagnetskog polja za njegovo indukcijsko zagrijavanje i topljenje na sučeljima koja se spajaju. S druge strane termoreaktivni materijali ne omekšavaju niti se tope s povećanjem temperature. Stoga se ljepljivo spajanje duroplasta obično izvodi korištenjem navojnih ili drugih lijevanih umetaka, mehaničkih spojnica i lijepljenja otapalom. Što se tiče operacija spajanja i montaže koje uključuju staklo i keramiku u našim proizvodnim pogonima, evo nekoliko uobičajenih opažanja: U slučajevima kada se keramika ili staklo moraju spojiti materijalima koji se teško lijepe, keramički ili stakleni materijali često se oblažu metal koji se lako veže za njih, a zatim spaja s materijalom koji se teško lijepi. Kada keramika ili staklo imaju tanku metalnu prevlaku, lakše se mogu lemiti na metale. Keramika se ponekad spaja i sastavlja tijekom procesa oblikovanja dok je još vruća, mekana i ljepljiva. Karbidi se mogu lakše lemiti na metale ako kao matrični materijal imaju metalno vezivo kao što je kobalt ili legura nikla i molibdena. Rezne alate od tvrdog metala lemimo na čelične držače alata. Stakla se dobro povezuju jedna s drugom i s metalima kada su vruća i mekana. Informacije o našem pogonu za proizvodnju keramičkih i metalnih spojnica, hermetičkog brtvljenja, vakuumskih prolaza, visokog i ultravisokog vakuuma i komponenti za kontrolu tekućine možete pronaći ovdje:Brošura tvornice lemljenja CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Inženjerska integracija - Mehanička & Optička & Elektronička i softverska integracija Ne proizvodimo samo pojedinačne komponente. Također pružamo INŽENJERSKU INTEGRACIJU - mehaničku i optičku, elektroničku i softversku integraciju, montažu i testiranje. Drugim riječima, možemo proizvesti vaše komponente i dijelove te ih sastaviti ili sastaviti u cjelovite proizvode. Nadalje, možemo integrirati hardver sa softverom i firmverom, izvršiti testiranje i kvalifikaciju vaših proizvoda, možemo vam označiti, pakirati i poslati kao spremno za prodaju vašim kupcima. Vrste usluga inženjerske integracije koje nudimo našim klijentima dugi niz godina uključuju: - Inženjerska integracija i montaža mehaničkih komponenti od metala, legura, plastike i elastomera (gume). Primjeri proizvoda koje smo proizveli su sklopovi remenica, ležajeva i zupčanika, šablone i učvršćenja koje mi proizvodimo za posebne primjene. - Inženjerska integracija i montaža električnih i elektroničkih komponenti kao što su tiskane ploče, sklopovi žica i kabela, hladnjaci, kućište proizvoda i paket. Tipični primjeri are napajanja koja smo proizvodili za naše kupce. - Inženjerska integracija i sklapanje optičkih komponenti s mehaničkim, električnim i elektroničkim komponentama. Tipični primjeri su optički senzorski uređaji, optical testing devices. - Inženjerska integracija optičkog, elektroničkog i mehaničkog hardvera sa softverom. Razni roboti i sustavi automatizacije koje smo proizveli za naše klijente primjeri su ove skupine. Možemo napisati kod i programirati vaše ugrađene sustave, robote i opremu za automatizaciju ili ako već imate napisani kod, možemo ga integrirati s vašim novim sustavom, otkloniti pogreške, modificirati i dodatno poboljšati vaš kod. Za neke smo projekte uspješno integrirali standardni softver ili slobodno dostupan kod u sustave naših kupaca. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA Ako ste većinom zainteresirani za naše inženjerske i istraživačke i razvojne mogućnosti umjesto proizvodnih sposobnosti, pozivamo vas da posjetite našu inženjersku web stranicu http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA