Search Results

Gallery of Manufactured Products by AGS-TECH Inc., Plastic and Rubber Molds & Molding, Metal Castings, Machined Components, Metal Stamping, Sheet Metal AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, vanjski partner. Mi smo vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Galerija of Manufactured Products Kliknite na donje izbornike kako biste vidjeli neke proizvode koje smo u prošlosti proizvodili za naše kupce. Proizvodi koje proizvodimo uključuju plastične i gumene kalupe, lijevane dijelove, metalne odljevke i strojno obrađene komponente, otkivke, ekstruzije, utiske i izrađene komponente i sklopove od lima, mehaničke sklopove, električne i elektroničke sklopove, optičke, optičke, optomehaničke, optoelektroničke komponente_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ i sklopovi, prilagođena oprema, sustavi automatizacije, ispitni i mjeriteljski uređaji i oprema da spomenemo samo neke. POSJETITE GALERIJU Plastični kalupi & Moulding POSJETITE GALERIJU Kalupi od gume i elastomera & Kalupi POSJETITE GALERIJU Odljevci od metala i metalnih legura POSJETITE GALERIJU Strojno obrađene komponente te glodanje i tokarenje POSJETITE GALERIJU Štancanje metala i izrada limova POSJETITE GALERIJU Mehanički sklopovi POSJETITE GALERIJU Električni i elektronički sklopovi POSJETITE GALERIJU Optomehanički sklopovi POSJETITE GALERIJU Elektronička izrada prototipova POSJETITE GALERIJU Sklopovi LED proizvoda PRETHODNA STRANICA

LED Assemblies, Light Emitting Diodes Power Supply, Plastic Molded Lenses Sklopovi LED proizvoda LED sklop - stražnje svjetlo motocikla Sklopovi LED proizvoda AGS-TECH Inc. sastavio je lijevane plastične komponente sa svjetlećim diodama - stražnja svjetla motocikla Stražnje svjetlo motocikla koje sadrži diode koje emitiraju svjetlost Vodootporno LED napajanje Power LED rasvjetni sklopovi Pakiranje proizvoda prema zahtjevima kupaca AGS-TECH nudi prilagođeno pakiranje za vaše proizvode LED PCB sklop Proizvodnja LED ulične rasvjete Trailing Edge Dimmable LED Driver LED PCB sklopovi Sklopovi LED-a velike snage High Power LED Driver PRETHODNA STRANICA

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Instrumenti za ispitivanje površine premaza Među našim instrumentima za testiranje premaza i procjenu površine su MJERILA DEBLJINE PREMAZA, ISPITIVAČI HRAPAVOSTI POVRŠINE, MJERAČI SJAJA, ČITAČI BOJA, MJERAČ RAZLIKE BOJA, METALURŠKI MIKROSKOPI, INVERTIRANI METALOGRAFSKI MIKROSKOP. Naš glavni fokus je na NERUŠIVIM METODAMA ISPITIVANJA. Imamo robne marke visoke kvalitete kao što su SADTand MITECH. Veliki postotak svih površina oko nas je premazano. Premazi služe u mnoge svrhe, uključujući dobar izgled, zaštitu i davanje proizvoda željenoj funkcionalnosti kao što je vodoodbojnost, povećano trenje, otpornost na habanje i abraziju… itd. Stoga je od vitalne važnosti biti sposoban mjeriti, testirati i ocjenjivati svojstva i kvalitetu premaza i površina proizvoda. Premazi se općenito mogu kategorizirati u dvije glavne skupine ako se uzmu u obzir debljine: THICK FILM and_cc781905-5cde-3194-bb3b_5cfLMING CO Za preuzimanje kataloga za mjeriteljsku i ispitnu opremu naše marke SADT KLIKNITE OVDJE. U ovom katalogu pronaći ćete neke od ovih instrumenata za procjenu površina i premaza. Za preuzimanje brošure za mjerač debljine premaza Mitech model MCT200, KLIKNITE OVDJE. Neki od instrumenata i tehnika koji se koriste u te svrhe su: MJERAČ DEBLJINE PREMAZA : Različite vrste premaza zahtijevaju različite vrste ispitivača premaza. Osnovno razumijevanje različitih tehnika stoga je ključno za korisnika kako bi odabrao pravu opremu. U Metodi magnetske indukcije mjerenja debljine premaza mjerimo nemagnetske premaze na željeznim podlogama i magnetske premaze na nemagnetskim podlogama. Sonda se postavlja na uzorak i mjeri se linearna udaljenost između vrha sonde koji dodiruje površinu i osnovne podloge. Unutar mjerne sonde nalazi se zavojnica koja stvara promjenjivo magnetsko polje. Kada se sonda postavi na uzorak, gustoća magnetskog toka ovog polja mijenja se debljinom magnetske prevlake ili prisutnošću magnetske podloge. Promjena magnetskog induktiviteta mjeri se sekundarnom zavojnicom na sondi. Izlaz sekundarne zavojnice prenosi se u mikroprocesor, gdje se prikazuje kao mjerenje debljine premaza na digitalnom zaslonu. Ovaj brzi test prikladan je za tekuće ili praškaste premaze, presvlake kao što su krom, cink, kadmij ili fosfat preko čeličnih ili željeznih podloga. Premazi poput boje ili praha deblji od 0,1 mm prikladni su za ovu metodu. Metoda magnetske indukcije nije prikladna za prevlake nikla preko čelika zbog djelomičnog magnetskog svojstva nikla. Fazno osjetljiva metoda vrtložnih struja je prikladnija za ove premaze. Druga vrsta premaza kod koje je metoda magnetske indukcije sklona kvaru je pocinčani čelik. Sonda će očitati debljinu jednaku ukupnoj debljini. Noviji modeli instrumenata sposobni su za samokalibraciju otkrivanjem materijala podloge kroz premaz. Ovo je naravno vrlo korisno kada goli supstrat nije dostupan ili kada je materijal supstrata nepoznat. Međutim, jeftinije verzije opreme zahtijevaju kalibraciju instrumenta na goloj i nepremazanoj podlozi. The Metoda vrtložne struje za mjerenje debljine premaza mjeri nevodljive premaze na vodljivim podlogama od obojenih metala, vodljive premaze od obojenih metala na nevodljivim podlogama i nanošenje nekih metala koji nisu od željeza Slična je prethodno spomenutoj magnetskoj induktivnoj metodi koja sadrži zavojnicu i slične sonde. Zavojnica u metodi vrtložne struje ima dvostruku funkciju pobude i mjerenja. Ovu zavojnicu sonde pokreće visokofrekventni oscilator za generiranje izmjeničnog visokofrekventnog polja. Kada se postavi blizu metalnog vodiča, u vodiču se stvaraju vrtložne struje. Promjena impedancije odvija se u zavojnici sonde. Udaljenost između zavojnice sonde i vodljivog materijala supstrata određuje količinu promjene impedancije, koja se može izmjeriti, povezati s debljinom premaza i prikazati u obliku digitalnog očitanja. Primjene uključuju tekuće ili praškasto premazivanje aluminija i nemagnetskog nehrđajućeg čelika te eloksiranje aluminija. Pouzdanost ove metode ovisi o geometriji dijela i debljini premaza. Podlogu je potrebno upoznati prije očitavanja. Sonde za vrtložne struje ne bi se trebale koristiti za mjerenje nemagnetskih premaza na magnetskim podlogama kao što su čelik i nikal na aluminijskim podlogama. Ako korisnici moraju mjeriti premaze preko magnetskih ili neželjeznih vodljivih podloga, najbolje će im poslužiti dvostruki mjerač magnetske indukcije/vrtložne struje koji automatski prepoznaje podlogu. Treća metoda, nazvana Coulometric metoda mjerenja debljine premaza, je metoda razornog ispitivanja koja ima mnoge važne funkcije. Mjerenje dvostrukih slojeva nikla u automobilskoj industriji jedna je od glavnih primjena. U kulometrijskoj metodi, težina površine poznate veličine na metalnoj prevlaci određena je lokaliziranim anodnim skidanjem prevlake. Zatim se izračunava masa po jedinici površine debljine premaza. Ovo mjerenje na premazu vrši se pomoću ćelije za elektrolizu koja je napunjena elektrolitom posebno odabranim za skidanje određenog premaza. Konstantna struja teče kroz ispitnu ćeliju, a budući da materijal za oblaganje služi kao anoda, on se prazni. Gustoća struje i površina su konstantne, pa je debljina premaza proporcionalna vremenu potrebnom za skidanje premaza. Ova metoda je vrlo korisna za mjerenje elektro vodljivih premaza na vodljivoj podlozi. Kulometrijska metoda također se može koristiti za određivanje debljine prevlake više slojeva na uzorku. Na primjer, debljina nikla i bakra može se mjeriti na dijelu s gornjim slojem nikla i međuslojem bakra na čeličnoj podlozi. Drugi primjer višeslojne prevlake je krom preko nikla preko bakra na vrhu plastične podloge. Metoda kulometrijskog ispitivanja popularna je u postrojenjima za galvanizaciju s malim brojem nasumičnih uzoraka. Ipak, četvrta metoda je Beta Metoda povratnog raspršivanja za mjerenje debljine premaza. Izotop koji emitira beta zrači ispitni uzorak beta česticama. Snop beta čestica usmjerava se kroz otvor na obloženu komponentu, a dio tih čestica se raspršuje unazad kako se očekuje od premaza kroz otvor da prodru kroz tanki prozor Geiger Mullerove cijevi. Plin u Geiger Mullerovoj cijevi se ionizira, uzrokujući trenutno pražnjenje na elektrodama cijevi. Pražnjenje koje je u obliku impulsa se broji i prevodi u debljinu premaza. Materijali s visokim atomskim brojevima više raspršuju beta čestice. Za uzorak s bakrom kao supstratom i zlatnom prevlakom debljine 40 mikrona, beta čestice su raspršene i na supstratu i na materijalu za oblaganje. Ako se debljina zlatne prevlake povećava, povećava se i stopa povratnog raspršenja. Promjena u brzini raspršenih čestica stoga je mjera debljine premaza. Prijave koje su prikladne za metodu beta povratnog raspršenja su one gdje se atomski broj premaza i supstrata razlikuje za 20 posto. To uključuje zlato, srebro ili kositar na elektroničkim komponentama, premaze na alatnim strojevima, ukrasne obloge na vodovodnim instalacijama, premaze nanesene parom na elektroničke komponente, keramiku i staklo, organske premaze poput ulja ili maziva preko metala. Metoda beta povratnog raspršivanja korisna je za deblje premaze i kombinacije podloge i premaza gdje metode magnetske indukcije ili vrtložne struje ne funkcioniraju. Promjene u legurama utječu na metodu beta povratnog raspršenja, a za kompenzaciju mogu biti potrebni različiti izotopi i višestruke kalibracije. Primjer bi bio kositar/olovo u odnosu na bakar ili kositar u odnosu na fosfor/broncu dobro poznat u tiskanim pločama i kontaktnim iglama, a u tim bi se slučajevima promjene u legurama bolje mjerile skupljom metodom fluorescencije X-zraka. Metoda rendgenske fluorescencije za mjerenje debljine premaza je beskontaktna metoda koja omogućuje mjerenje vrlo tankih višeslojnih premaza legura na malim i složenim dijelovima. Dijelovi su izloženi X-zračenju. Kolimator fokusira rendgenske zrake na točno određeno područje ispitnog uzorka. Ovo rendgensko zračenje uzrokuje karakterističnu emisiju rendgenskih zraka (tj. fluorescenciju) kako iz premaza tako i iz materijala supstrata ispitnog uzorka. Ova karakteristična emisija X-zraka detektira se detektorom disperzije energije. Koristeći odgovarajuću elektroniku, moguće je registrirati samo rendgensko zračenje iz premaznog materijala ili podloge. Također je moguće selektivno detektirati određeni premaz kada su prisutni međuslojevi. Ova tehnika se široko koristi na tiskanim pločama, nakitu i optičkim komponentama. Fluorescencija X-zraka nije prikladna za organske premaze. Izmjerena debljina premaza ne smije prelaziti 0,5-0,8 mil. Međutim, za razliku od metode beta povratnog raspršenja, rendgenska fluorescencija može mjeriti premaze sa sličnim atomskim brojevima (na primjer nikal preko bakra). Kao što je prethodno spomenuto, različite legure utječu na kalibraciju instrumenta. Analiza osnovnog materijala i debljine premaza ključni su za osiguravanje preciznih očitanja. Današnji sustavi i softverski programi smanjuju potrebu za višestrukim kalibracijama bez žrtvovanja kvalitete. Na kraju je vrijedno spomenuti da postoje mjerači koji mogu raditi u nekoliko gore navedenih načina. Neki imaju odvojive sonde za fleksibilnost u uporabi. Mnogi od ovih modernih instrumenata nude mogućnosti statističke analize za kontrolu procesa i minimalne zahtjeve kalibracije čak i ako se koriste na površinama različitih oblika ili različitim materijalima. ISPITIVAČI HRAPAVOSTI POVRŠINE : Hrapavost površine kvantificira se odstupanjima u smjeru vektora normale površine od njezinog idealnog oblika. Ako su ta odstupanja velika, površina se smatra hrapavom; ako su male, površina se smatra glatkom. Komercijalno dostupni instrumenti pod nazivom PROFILOMETRI POVRŠINE koriste se za mjerenje i bilježenje hrapavosti površine. Jedan od često korištenih instrumenata ima dijamantnu iglu koja putuje ravnom linijom preko površine. Instrumenti za snimanje mogu kompenzirati svaku valovitost površine i pokazati samo hrapavost. Hrapavost površine može se promatrati putem a.) Interferometrije i b.) Optičke mikroskopije, skenirajuće elektronske mikroskopije, laserske mikroskopije ili mikroskopije atomske sile (AFM). Tehnike mikroskopije posebno su korisne za snimanje vrlo glatkih površina čije se značajke ne mogu uhvatiti manje osjetljivim instrumentima. Stereoskopske fotografije korisne su za 3D prikaze površina i mogu se koristiti za mjerenje hrapavosti površine. 3D površinska mjerenja mogu se izvesti na tri načina. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_koriste se za mjerenje površina interferometrijskim tehnikama ili pomicanjem leće objektiva radi održavanja konstantne žarišne duljine na površini. Gibanje leće tada je mjera površine. Na kraju, treća metoda, naime mikroskop atomic-force, koristi se za mjerenje izuzetno glatkih površina na atomskoj skali. Drugim riječima, s ovom opremom mogu se razlikovati čak i atomi na površini. Ova sofisticirana i relativno skupa oprema skenira područja manja od 100 mikrona kvadratnih na površini uzorka. MJERAČI SJAJA, ČITAČI BOJA, MJERAČ RAZLIKE BOJA : A GLOSSMETER mjeri sjaj površine spekularnom refleksijom. Mjera sjaja dobiva se projiciranjem svjetlosnog snopa fiksnog intenziteta i kuta na površinu i mjerenjem reflektirane količine pod jednakim, ali suprotnim kutom. Mjerači sjaja koriste se na raznim materijalima kao što su boja, keramika, papir, metalne i plastične površine proizvoda. Mjerenje sjaja može poslužiti tvrtkama u osiguravanju kvalitete njihovih proizvoda. Dobre proizvodne prakse zahtijevaju dosljednost u procesima, a to uključuje dosljednu završnu obradu površine i izgled. Mjerenja sjaja provode se na više različitih geometrija. To ovisi o materijalu površine. Na primjer, metali imaju visoke razine refleksije i stoga je kutna ovisnost manja u usporedbi s nemetalima kao što su premazi i plastika gdje je kutna ovisnost veća zbog difuznog raspršenja i apsorpcije. Konfiguracija izvora osvjetljenja i kutova prijema promatranja omogućuje mjerenje u malom rasponu ukupnog kuta refleksije. Rezultati mjerenja mjerača sjaja povezani su s količinom reflektirane svjetlosti od etalona crnog stakla s definiranim indeksom loma. Omjer reflektirane svjetlosti i upadne svjetlosti za ispitni uzorak, u usporedbi s omjerom za standard sjaja, bilježi se kao jedinice sjaja (GU). Mjerni kut odnosi se na kut između upadne i reflektirane svjetlosti. Za većinu industrijskih premaza koriste se tri mjerna kuta (20°, 60° i 85°). Kut se odabire na temelju predviđenog raspona sjaja i poduzimaju se sljedeće radnje ovisno o mjerenju: Raspon sjaja..........60° Vrijednost.......Akcija Visoki sjaj............>70 GU..........Ako mjerenje prelazi 70 GU, promijenite postavku testa na 20° kako biste optimizirali točnost mjerenja. Srednji sjaj........10 - 70 GU Niski sjaj.............<10 GU..........Ako je mjerenje manje od 10 GU, promijenite postavku testa na 85° kako biste optimizirali točnost mjerenja. Tri vrste instrumenata su komercijalno dostupne: instrumenti s jednim kutom od 60°, tip s dvostrukim kutom koji kombinira 20° i 60° i tip s tri kuta koji kombinira 20°, 60° i 85°. Dva dodatna kuta koriste se za ostale materijale, kut od 45° naveden je za mjerenje keramike, filmova, tekstila i anodiziranog aluminija, dok je mjerni kut 75° naveden za papir i tiskane materijale. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by konkretno rješenje. Kolorimetri se najčešće koriste za određivanje koncentracije poznate otopljene tvari u danoj otopini primjenom Beer-Lambertova zakona, koji kaže da je koncentracija otopljene tvari proporcionalna apsorbanciji. Naši prijenosni čitači boja također se mogu koristiti na plastici, slikanju, oplatama, tekstilu, tiskanju, proizvodnji boja, hrani kao što je maslac, pomfrit, kava, pečeni proizvodi i rajčice… itd. Mogu ih koristiti amateri koji nemaju stručnog znanja o bojama. Budući da postoji mnogo vrsta čitača boja, primjene su beskrajne. U kontroli kvalitete koriste se uglavnom kako bi se osiguralo da uzorci budu unutar tolerancija boja koje je postavio korisnik. Da vam dam primjer, postoje ručni kolorimetri za rajčice koji koriste USDA odobreni indeks za mjerenje i ocjenjivanje boje proizvoda od prerađene rajčice. Još jedan primjer su ručni kolorimetri za kavu posebno dizajnirani za mjerenje boje cijelih zelenih zrna, prženih zrna i pržene kave korištenjem industrijskih standardnih mjerenja. Our MJERITELJI RAZLIKE U BOJI prikaz izravno razlike u boji prema E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h. Standardna devijacija je unutar E*ab0.2 Rade na bilo kojoj boji i testiranje traje samo nekoliko sekundi. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Metali su neprozirne tvari i stoga moraju biti osvijetljeni prednjom rasvjetom. Stoga se izvor svjetlosti nalazi unutar mikroskopske cijevi. U cijevi je ugrađen obični stakleni reflektor. Tipična povećanja metalurških mikroskopa su u rasponu od x50 do x1000. Osvjetljenje svijetlog polja koristi se za izradu slika sa svijetlom pozadinom i tamnim značajkama neravne strukture kao što su pore, rubovi i urezane granice zrna. Osvjetljenje tamnog polja koristi se za izradu slika s tamnom pozadinom i svijetlim značajkama neravne strukture kao što su pore, rubovi i urezane granice zrna. Polarizirano svjetlo koristi se za promatranje metala s nekockastom kristalnom strukturom kao što su magnezij, alfa-titan i cink, koji reagiraju na unakrsno polarizirano svjetlo. Polariziranu svjetlost proizvodi polarizator koji se nalazi ispred iluminatora i analizatora, a nalazi se ispred okulara. Nomarskyjeva prizma koristi se za diferencijalni interferencijski kontrastni sustav koji omogućuje promatranje značajki koje nisu vidljive u svijetlom polju. INVERTIRANI METALLOGRAFSKI MIKROSKOPI imaju izvor svjetla i kondenzator na vrhu , iznad pozornice usmjerene prema dolje, dok su objektivi i kupola ispod pozornice usmjerene prema gore. Invertirani mikroskopi korisni su za promatranje značajki na dnu velike posude u prirodnijim uvjetima nego na stakalcu, kao što je slučaj s konvencionalnim mikroskopom. Invertirani mikroskopi koriste se u metalurškim primjenama gdje se polirani uzorci mogu staviti na vrh postolja i promatrati odozdo pomoću reflektirajućih objektiva te također u mikromanipulacijskim primjenama gdje je potreban prostor iznad uzorka za mehanizme manipulatora i mikroalate koje oni drže. Ovdje je kratki sažetak nekih od naših ispitnih instrumenata za procjenu površina i premaza. Pojedinosti o njima možete preuzeti s gornjih veza za katalog proizvoda. Tester površinske hrapavosti SADT RoughScan : Ovo je prijenosni instrument s baterijskim napajanjem za provjeru hrapavosti površine s izmjerenim vrijednostima prikazanim na digitalnom očitanju. Instrument je jednostavan za korištenje i može se koristiti u laboratoriju, proizvodnim okruženjima, u trgovinama i gdje god je potrebno ispitivanje hrapavosti površine. Mjerači sjaja SADT GT SERIJE : Mjerači sjaja serije GT dizajnirani su i proizvedeni prema međunarodnim standardima ISO2813, ASTMD523 i DIN67530. Tehnički parametri su u skladu s JJG696-2002. GT45 mjerač sjaja posebno je dizajniran za mjerenje plastičnih folija i keramike, malih površina i zakrivljenih površina. SADT GMS/GM60 SERIES mjerači sjaja : Ovi mjerači sjaja dizajnirani su i proizvedeni u skladu s međunarodnim standardima ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. Tehnički parametri također su u skladu s JJG696-2002. Naši mjerači sjaja serije GM prikladni su za mjerenje boja, premaza, plastike, keramike, kožnih proizvoda, papira, tiskanih materijala, podnih obloga… itd. Ima privlačan dizajn prilagođen korisniku, trokutni sjajni podaci prikazuju se istovremeno, veliku memoriju za mjerne podatke, najnoviju bluetooth funkciju i izmjenjivu memorijsku karticu za prikladan prijenos podataka, poseban sjajni softver za analizu izlaznih podataka, slabu bateriju i punu memoriju indikator. Preko unutarnjeg bluetooth modula i USB sučelja, GM mjerači sjaja mogu prenijeti podatke na računalo ili izvesti na pisač putem sučelja za ispis. Korištenjem dodatne SD kartice memorija se može proširiti koliko god je potrebno. Precizni čitač boja SADT SC 80 : Ovaj čitač boja uglavnom se koristi na plastici, slikama, oblogama, tekstilu i kostimima, tiskanim proizvodima i u industriji za proizvodnju boja. Sposoban je za analizu boja. Zaslon u boji od 2,4” i prijenosni dizajn nude udobnu upotrebu. Tri vrste izvora svjetlosti za izbor korisnika, SCI i SCE način rada i analiza metamerizma zadovoljavaju vaše potrebe testiranja u različitim radnim uvjetima. Postavka tolerancije, automatska procjena vrijednosti razlike u boji i funkcije odstupanja boje olakšavaju vam određivanje boje čak i ako nemate nikakvo profesionalno znanje o bojama. Korištenjem profesionalnog softvera za analizu boja korisnici mogu izvršiti analizu podataka o boji i promatrati razlike u boji na izlaznim dijagramima. Dodatni mini pisač omogućuje korisnicima ispis podataka o boji na licu mjesta. Prijenosni mjerač razlike u boji SADT SC 20 : Ovaj prijenosni mjerač razlike u boji naširoko se koristi u kontroli kvalitete plastičnih i tiskarskih proizvoda. Koristi se za učinkovito i precizno hvatanje boja. Jednostavan za rukovanje, prikazuje razliku u boji prema E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., standardna devijacija unutar E*ab0.2, može se spojiti na računalo putem USB proširenja sučelje za pregled softvera. Metalurški mikroskop SADT SM500 : to je samostalni prijenosni metalurški mikroskop idealno prikladan za metalografsku procjenu metala u laboratoriju ili na licu mjesta. Prijenosnog dizajna i jedinstvenog magnetskog postolja, SM500 se može pričvrstiti izravno na površinu željeznih metala pod bilo kojim kutom, ravnošću, zakrivljenošću i složenošću površine za ispitivanje bez razaranja. SADT SM500 se također može koristiti s digitalnom kamerom ili CCD sustavom za obradu slike za preuzimanje metalurških slika na računalo za prijenos podataka, analizu, pohranu i ispis. To je u osnovi prijenosni metalurški laboratorij, s pripremom uzoraka na licu mjesta, mikroskopom, kamerom i bez potrebe za napajanjem izmjeničnom strujom na terenu. Prirodne boje bez potrebe za mijenjanjem svjetla prigušivanjem LED rasvjete pružaju najbolju sliku uočenu u bilo kojem trenutku. Ovaj instrument ima dodatnu opremu uključujući dodatni stalak za male uzorke, adapter za digitalnu kameru s okularom, CCD sa sučeljem, okular 5x/10x/15x/16x, objektiv 4x/5x/20x/25x/40x/100x, mini brusilicu, elektrolitički polir, set glava kotača, kotačić za poliranje, replika folija, filter (zeleni, plavi, žuti), žarulja. Prijenosni metalurgrafski mikroskop SADT Model SM-3 : Ovaj instrument nudi posebnu magnetsku bazu, koja čvrsto pričvršćuje jedinicu na radne komade, prikladan je za veliki test valjanja i izravno promatranje, bez rezanja i potrebno uzorkovanje, LED osvjetljenje, ujednačena temperatura boje, bez zagrijavanja, mehanizam za pomicanje naprijed/natrag i lijevo/desno, pogodan za podešavanje točke pregleda, adapter za spajanje digitalnih kamera i gledanje snimaka izravno na računalu. Dodatna oprema slična je modelu SADT SM500. Za detalje preuzmite katalog proizvoda s gornje veze. Metalurški mikroskop SADT Model XJP-6A : Ovaj se metaloskop može jednostavno koristiti u tvornicama, školama, znanstveno-istraživačkim ustanovama za identifikaciju i analizu mikrostrukture svih vrsta metala i legura. To je idealan alat za ispitivanje metalnih materijala, provjeru kvalitete odljevaka i analizu metalografske strukture metaliziranih materijala. Invertirani metalografski mikroskop SADT Model SM400 : Dizajn omogućuje pregled zrnaca metalurških uzoraka. Jednostavna instalacija na proizvodnoj liniji i lako nošenje. SM400 je prikladan za fakultete i tvornice. Dostupan je i adapter za pričvršćivanje digitalne kamere na tubus trinokulara. Ovaj način rada zahtijeva MI ispis metalografske slike s fiksnim veličinama. Imamo izbor CCD adaptera za računalni ispis sa standardnim povećanjem i pogledom od preko 60%. Invertni metalografski mikroskop SADT Model SD300M : Optika beskonačnog fokusiranja pruža slike visoke rezolucije. Objektiv za gledanje na veliku udaljenost, vidno polje širine 20 mm, mehaničko postolje s tri ploče koje prihvaća gotovo sve veličine uzorka, teška opterećenja i omogućuje mikroskopsko ispitivanje bez razaranja velikih komponenti. Struktura s tri ploče osigurava mikroskopu stabilnost i izdržljivost. Optika pruža visok NA i veliku udaljenost gledanja, dajući svijetle slike visoke razlučivosti. Novi optički premaz SD300M otporan je na prašinu i vlagu. Za detalje i drugu sličnu opremu posjetite našu web stranicu o opremi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Kemijska strojna i fotokemijska obrada KEMIJSKA OBRADA (CM) technique temelji se na činjenici da neke kemikalije napadaju metale i nagrizaju ih. To rezultira uklanjanjem malih slojeva materijala s površina. Koristimo reagense i sredstva za jetkanje kao što su kiseline i alkalne otopine za uklanjanje materijala s površina. Tvrdoća materijala nije faktor za jetkanje. AGS-TECH Inc. često koristi kemijsku strojnu obradu za graviranje metala, proizvodnju tiskanih ploča i skidanje ivica s proizvedenih dijelova. Kemijska strojna obrada je prikladna za plitko uklanjanje do 12 mm na velikim ravnim ili zakrivljenim površinama, and CHEMICAL BLANKING tankih ploča. Metoda kemijske strojne obrade (CM) uključuje niske troškove alata i opreme i ima prednost u odnosu na other NAPREDNI PROCES OBRADE za niske proizvodne serije. Tipične stope skidanja materijala ili brzine rezanja kod kemijske strojne obrade su oko 0,025 – 0,1 mm/min. Koristeći KEMIJSKO GLODANJE, proizvodimo plitke šupljine na limovima, pločama, otkivcima i ekstruzijama, bilo da ispunimo zahtjeve dizajna ili za smanjenje težine dijelova. Tehnika kemijskog glodanja može se koristiti na raznim metalima. U našim proizvodnim procesima koristimo uklonjive slojeve maskanta za kontrolu selektivnog napada kemijskog reagensa na različita područja površina obratka. U mikroelektroničkoj industriji kemijsko mljevenje naširoko se koristi za izradu minijaturnih uređaja na čipovima, a tehnika se naziva MOKRO JEDKANJE. Određena površinska oštećenja mogu biti posljedica kemijskog mljevenja zbog preferencijalnog jetkanja i intergranularnog napada uključenih kemikalija. To može dovesti do propadanja površina i hrapavosti. Morate biti oprezni prije nego što se odlučite koristiti kemijsko mljevenje metalnih odljevaka, zavarenih i lemljenih konstrukcija jer može doći do neravnomjernog uklanjanja materijala jer se dodatni metal ili konstrukcijski materijal mogu strojno obraditi preferirano. Kod metalnih odljevaka mogu se dobiti neravne površine zbog poroznosti i nejednolikosti strukture. KEMIJSKO BLANKIRANJE: Ovu metodu koristimo za izradu karakteristika koje prodiru kroz debljinu materijala, pri čemu se materijal uklanja kemijskim otapanjem. Ova metoda je alternativa tehnici štancanja koju koristimo u proizvodnji lima. Također u jetkanju tiskanih ploča (PCB) bez srha primjenjujemo kemijsko čišćenje. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Materijal se uklanja s ravnih tankih listova korištenjem fotografskih tehnika, a složeni oblici bez neravnina i naprezanja se brišu. Koristeći fotokemijsko čišćenje proizvodimo fina i tanka metalna sita, kartice s tiskanim krugovima, elektromotorne laminacije, ravne precizne opruge. Tehnika fotokemijskog izrezivanja nudi nam prednost proizvodnje malih dijelova, lomljivih dijelova bez potrebe za proizvodnjom teških i skupih kalupa za izrezivanje koji se koriste u tradicionalnoj proizvodnji lima. Fotokemijsko čišćenje zahtijeva kvalificirano osoblje, ali troškovi alata su niski, proces se lako automatizira i izvedivost je velika za srednje do velike količine proizvodnje. Neki nedostaci postoje kao što je slučaj u svakom proizvodnom procesu: zabrinutost za okoliš zbog kemikalija i zabrinutost za sigurnost zbog upotrebe hlapljivih tekućina. Fotokemijska strojna obrada poznata i kao FOTOKEMIJSKO GLODANJE je proces izrade limenih komponenti pomoću fotootpornog materijala i sredstava za jetkanje za korozivno strojno uklanjanje odabranih područja. Koristeći fotojetkanje, ekonomično proizvodimo vrlo složene dijelove s finim detaljima. Fotokemijski postupak mljevenja za nas je ekonomična alternativa štancanju, bušenju, rezanju laserom i vodenim mlazom za precizne dijelove tanke debljine. Proces fotokemijskog mljevenja koristan je za izradu prototipova i omogućuje jednostavne i brze promjene kada dođe do promjene u dizajnu. To je idealna tehnika za istraživanje i razvoj. Phototooling je brz i jeftin za izradu. Većina fotoalata košta manje od 500 dolara i može se proizvesti u roku od dva dana. Tolerancije dimenzija su dobro zadovoljene, bez neravnina, bez naprezanja i oštrih rubova. Možemo započeti proizvodnju dijela u roku od nekoliko sati nakon što primimo vaš crtež. PCM možemo koristiti na većini komercijalno dostupnih metala i legura kao što su aluminij, mjed, berilij-bakar, bakar, molibden, inkonel, mangan, nikal, srebro, čelik, nehrđajući čelik, cink i titan s debljinama od 0,0005 do 0,080 in ( 0,013 do 2,0 mm). Fotoalati su izloženi samo svjetlu i stoga se ne troše. Zbog troškova tvrdog alata za štancanje i fino oblikovanje, potreban je značajan volumen da bi se opravdao trošak, što nije slučaj u PCM-u. PCM proces započinjemo ispisivanjem oblika dijela na optički jasan i dimenzionalno stabilan fotografski film. Fotoalat se sastoji od dva lista ovog filma koji prikazuju negativne slike dijelova što znači da je područje koje će postati dijelovi čisto i da su sva područja koja će biti urezana crna. Optički i mehanički spajamo dva lista kako bismo oblikovali gornju i donju polovicu alata. Limove režemo na željenu mjeru, čistimo i potom laminiramo s obje strane fotootpornom folijom osjetljivom na UV zračenje. Obloženi metal stavljamo između dva lista fotoalata i stvara se vakuum kako bi se osigurao intiman kontakt između fotoalata i metalne ploče. Zatim izlažemo ploču UV svjetlu koje omogućuje da se područja otpora koja su u prozirnim dijelovima filma stvrdnu. Nakon ekspozicije isperemo neeksponirani rezist ploče, ostavljajući područja koja treba urezati nezaštićena. Naše linije za jetkanje imaju transportere s pogonskim kotačima za pomicanje ploča i nizove raspršivača iznad i ispod ploča. Sredstvo za jetkanje je obično vodena otopina kiseline kao što je željezni klorid, koja se zagrijava i usmjerava pod pritiskom na obje strane ploče. Sredstvo za jetkanje reagira s nezaštićenim metalom i nagriza ga. Nakon neutralizacije i ispiranja uklanjamo zaostalu zaštitnu masu te se lim dijelova čisti i suši. Primjene fotokemijske strojne obrade uključuju fine zaslone i mreže, otvore, maske, rešetke baterija, senzore, opruge, tlačne membrane, fleksibilne grijaće elemente, RF i mikrovalne krugove i komponente, okvire poluvodiča, laminacije motora i transformatora, metalne brtve i brtve, štitove i držači, električni kontakti, EMI/RFI štitovi, podloške. Neki dijelovi, kao što su okviri poluvodiča, vrlo su složeni i krhki da se, unatoč količinama u milijunima komada, mogu proizvesti samo fotojetkanjem. Točnost koja se može postići postupkom kemijskog jetkanja nudi nam tolerancije počevši od +/-0,010 mm, ovisno o vrsti materijala i debljini. Značajke se mogu pozicionirati s točnošću od oko +-5 mikrona. U PCM-u, najekonomičniji način je planiranje najveće moguće veličine lista u skladu s tolerancijom veličine i dimenzija dijela. Što se više dijelova po listu proizvodi, to je niža jedinična cijena rada po dijelu. Debljina materijala utječe na troškove i proporcionalna je duljini vremena potrebnog za jetkanje. Većina legura jetka pri brzinama između 0,0005–0,001 in (0,013–0,025 mm) dubine po minuti po strani. Općenito, za obradake od čelika, bakra ili aluminija debljine do 0,020 inča (0,51 mm), troškovi dijelova bit će otprilike 0,15–0,20 USD po kvadratnom inču. Kako geometrija dijela postaje složenija, fotokemijska obrada dobiva veću ekonomsku prednost u odnosu na sekvencijske procese kao što su CNC probijanje, rezanje laserom ili vodenim mlazom i obrada električnim pražnjenjem. Kontaktirajte nas danas sa svojim projektom i dopustite nam da vam pružimo svoje ideje i prijedloge. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Ultrazvučna obrada i rotacijska ultrazvučna obrada i ultrazvučno udarno brušenje Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC UDARNO BRUŠENJE, gdje se materijal uklanja s površine izratka mikročipom i erozijom abrazivnim česticama pomoću vibrirajućeg alata koji oscilira na ultrazvučnim frekvencijama, potpomognutog abrazivnom kašom koja slobodno teče između izratka i alata. Razlikuje se od većine drugih konvencionalnih operacija strojne obrade jer se proizvodi vrlo malo topline. Vrh ultrazvučnog alata za obradu naziva se "sonotroda" koja vibrira na amplitudama od 0,05 do 0,125 mm i frekvencijama oko 20 kHz. Vibracije vrha prenose velike brzine na fina abrazivna zrna između alata i površine obratka. Alat nikada ne dolazi u dodir s obratkom i stoga je pritisak brušenja rijetko veći od 2 funte. Ovaj princip rada čini ovu operaciju savršenom za obradu iznimno tvrdih i lomljivih materijala, kao što su staklo, safir, rubin, dijamant i keramika. Abrazivna zrnca nalaze se unutar vodene kaše s koncentracijom između 20 do 60% volumena. Gnojnica također djeluje kao nosač krhotina dalje od područja rezanja/obrade. Kao abrazivna zrna uglavnom koristimo bor karbid, aluminijev oksid i silicij karbid s veličinama zrna u rasponu od 100 za postupke grube obrade do 1000 za naše procese završne obrade. Tehnika ultrazvučne strojne obrade (UM) najprikladnija je za tvrde i lomljive materijale poput keramike i stakla, karbida, dragog kamenja, kaljenog čelika. Završna obrada površine kod ultrazvučne strojne obrade ovisi o tvrdoći izratka/alata i prosječnom promjeru korištenih abrazivnih zrna. Vrh alata općenito je od čelika s niskim udjelom ugljika, nikla i mekog čelika koji je pričvršćen na pretvornik preko držača alata. Proces ultrazvučne obrade koristi plastičnu deformaciju metala za alat i krtost obratka. Alat vibrira i gura prema dolje abrazivnu kašu koja sadrži zrnca sve dok zrnca ne udare u krti izradak. Tijekom ove operacije izradak se lomi dok se alat vrlo malo savija. Korištenjem finih abraziva možemo postići dimenzijske tolerancije od 0,0125 mm, a još bolje s ultrazvučnom strojnom obradom (UM). Vrijeme obrade ovisi o frekvenciji kojom alat vibrira, veličini zrna i tvrdoći te o viskoznosti tekućine za kašu. Što je kašasta tekućina manje viskozna, to brže može odnijeti korišteni abraziv. Veličina zrna mora biti jednaka ili veća od tvrdoće izratka. Kao primjer, ultrazvučnom strojnom obradom možemo obraditi više poravnatih rupa promjera 0,4 mm na staklenoj traci širine 1,2 mm. Uđimo malo u fiziku procesa ultrazvučne obrade. Mikročipiranje u ultrazvučnoj strojnoj obradi moguće je zahvaljujući velikim naprezanjima koja proizvode čestice koje udaraju o čvrstu površinu. Vremena kontakta između čestica i površina vrlo su kratka i kreću se od 10 do 100 mikrosekundi. Vrijeme kontakta može se izraziti kao: do = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Ovdje je r radijus kuglaste čestice, Co je brzina elastičnog vala u radnom predmetu (Co = sqroot E/d) i v je brzina kojom čestica udara u površinu. Sila kojom čestica djeluje na površinu dobiva se iz brzine promjene količine gibanja: F = d(mv)/dt Ovdje je m masa zrna. Prosječna sila udarca čestica (zrnaca) i odbijanja od površine je: Favg = 2mv / to Ovdje je vrijeme kontakta. Kada se u ovaj izraz dodaju brojevi, vidimo da iako su dijelovi vrlo mali, budući da je kontaktna površina također vrlo mala, sile, a time i naprezanja koja se vrše, su značajno visoki da uzrokuju mikrokrhotine i eroziju. ROTACIJSKA ULTRAZVUČNA OBRADA (RUM): Ova metoda je varijacija ultrazvučne obrade, gdje zamjenjujemo abrazivnu kašu alatom koji ima metalno vezane dijamantne abrazive koji su ili impregnirani ili galvanizirani na površini alata. Alat se rotira i ultrazvučno vibrira. Izradak pritišćemo stalnim pritiskom na rotirajući i vibrirajući alat. Rotacijski ultrazvučni proces strojne obrade daje nam mogućnosti kao što je stvaranje dubokih rupa u tvrdim materijalima uz visoke stope uklanjanja materijala. Budući da primjenjujemo niz konvencionalnih i nekonvencionalnih proizvodnih tehnika, možemo vam pomoći kad god imate pitanja o određenom proizvodu i najbržem i najekonomičnijem načinu proizvodnje i izrade. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Plastic Molds & Molding & Extrusion, Plastic Molding of Instrument Housing, Injection Moulded Components from PVC, PE, PET, PC Plastični kalupi & Kalupi i ekstruzija Oblikovane plastične komponente sastavljene u stražnje svjetlo motocikla. AGS-TECH je za kupca proizveo dijelove i cijeli elektronički sklop koji zadovoljava zahtjeve Ministarstva prometa. Plastične kutije za elektroničke naočale Sklop precizno oblikovane plastične kutije za naočale aktiviran pokretom Futrola za naočale lijevana plastikom, pogled odozdo Sklop precizno oblikovane plastične kutije za naočale aktiviran pokretom Prešanje i sastavljanje plastičnih dijelova od strane AGS-TECH Inc. Elektronska ploča i lijevane plastične komponente sastavljene u medicinsku pećnicu Oblikovanje i montaža plastike od strane AGS-TECH Inc Proizvodnja plastičnih igračaka Precizno brizganje Brizganjem lijevani dijelovi spojeni zajedno Prešani dijelovi proizvedeni od strane AGS-TECH-a na bazi ponavljanja Brza izrada prototipova plastičnih proizvoda Injekcijski lijevani pneumatski komponente FDA odobrila ekstrudirane - lijevane plastične potrošačke proizvode tvrtke AGS-TECH Plastični proizvodi za hranu i piće tvrtke AGS-TECH odobreni od FDA Precizne plastične ekstruzije iz AGS-TECH Plastične ekstruzije i proizvodnja kalupa za ekstruziju u tvrtki AGS-TECH Ekstrudirane habajuće trake UHMWPE UHMW PE tračnice - plastično oblikovanje i ekstruzija u AGS-TECH Inc UHMW PE tračnice - Plastic Extrusions at AGS-TECH Inc Puhanjem oblikovani spremnik rashladne tekućine za povrat od AGS-TECH. Injekcijsko puhanje raznih spremnika - AGS-TECH Inc. Dijelovi za ekstruziju UHMWPE - AGS-TECH Inc Puhano plastično postolje od AGS-TECH Inc. Brizganje i puhanje za proizvodnju torbi za instrumente - AGS-TECH Inc. Puhanje u AGS-TECH Inc. Kalupi za puhanje plastičnih spremnika - AGS-TECH Inc. PRETHODNA STRANICA

Networking and Communication Products Gallery from AGS-TECH Inc., ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, DFI-ITOX, ICP DAS Proizvodi za umrežavanje i komunikaciju Galerija mrežnih i komunikacijskih proizvoda, ATOP Technologies, Janz Tec, Korenix, ICP DAS, DFI-ITOX i druge kvalitetne marke ethernet preklopnika, gigabitni sloj-3 preklopnik, PoE modul, poslužitelj industrijskih serijskih uređaja, Modbus koncentrator, industrijski serijski na- konverter optičkih medija i više.Kod nas ih možete naručiti po zajamčeno najnižim cijenama. Dajemo velikodušne popuste od kataloških cijena !!! Mrežni proizvodi vrhunske kvalitete tvrtke ATOP Technologies. Prodajemo po garantirano najnižim cijenama. Veliki popusti u odnosu na kataloške cijene ako kupujete od nas. ATOP Technologies SFP optički primopredajnici. Prodajemo jeftinije. Prodajemo uz najbolje popuste od cijena u maloprodaji. Modbus Gateway Ethernet, RJ-45, RS-232/422/485, USB proizvođača ATOP Technlogies, a nudi vam AGS-Electronics po zajamčeno najnižim cijenama na tržištu. Osnovan prije više od 25 godina, Atop Technologies je narastao i postao vodeći dizajner i proizvođač industrijskog umrežavanja i pick-to-light sustava. Nudeći rješenja izrađena po narudžbi i gotova rješenja, Atop Technologies stekao je reputaciju proizvođača po izboru u mnogim industrijama. Ako kupite ATOP proizvode od nas, dobit ćete najbolje popuste na tržištu, a mi vam možemo pomoći u razvoju prilagođenih proizvoda za vas ako trebate nešto posebno. Kako biste saznali više o mrežnim i komunikacijskim uređajima marke ATOP Technologies koje nudimo, preuzmite: Preuzmite našu kompaktnu brošuru proizvoda ATOP TECHNOLOGIES (Preuzmi proizvod ATOP Technologies List 2021) Ugrađeni PC sustav bez ventilatora marke Janz Tec Intel ATOM procesor. Jamčimo vam najniže cijene Janz Tec proizvoda. emPC-A/RPI3B+ Raspberry Pi ugrađeni kontroler koji je dizajnirao i proizveo Janz Tec, dostupan kod nas uz najbolje popuste. Janz Tec portfelj ugrađenih računala je proširen i lansirana je IoT gateway serija emIOT. Nadopunjuje liniju proizvoda emPC sa sustavima posebno dizajniranim za umrežavanje strojeva i procesa. Prodajemo ih po zajamčeno najnižim cijenama. Naši Panel PC sustavi marke Janz Tec poznati su kao emVIEW i emWEB (web paneli). Svi imaju rezistivne ili kapacitivne zaslone osjetljive na dodir i dostupni su u različitim veličinama zaslona u faktorima oblika 4:3 i 16:9. Svi sustavi su fleksibilno prilagodljivi i prilagodljivi u dizajnu prednje ploče. Preuzmite našu brošuru u nastavku i ako trebate nešto prilagođeno samo nam javite i mi ćemo to proizvesti za vas. Preuzmite našu brošuru proizvoda kompaktnog modela JANZ TEC Korenix Technology je vodeći svjetski proizvođač koji nudi inovativna, tržišno orijentirana, vrijednosno usmjerena industrijska žična i bežična mrežna rješenja. Nudimo vam sljedeće Korenix proizvode po zajamčeno najnižim cijenama na tržištu: Industrijske Ethernet sklopke : Montaža u stalak, Montaža na zid, Din-šina, Neupravljano, Upravljano Industrijske Power-Over-Ethernet (PoE) sklopke : Montaža u stalak, Montaža na zid, Din-šina, Neupravljano, Upravljano Ethernet SFP/SFP+ optički primopredajnik: 100M, 1000M, 10G Industrijsko bežično i mobilno rješenje : LAN pristupna točka, WLAN kontroler, mobilni mobilni usmjerivač/pristupnik Industrijski pretvarač medija Mreža: Ethernet, Serijski Industrijsko računalo & serijski poslužitelj & I/O: VPN usmjerivač računalo, RISC, X86, poslužitelj serijskih uređaja, preklopna kartica i I/O modul Softver za upravljanje mrežom : Korenix NMS Industrial Intelligent Network Management System, Korenix Mobile Manager Utility Korenix JetNet 2005 L2 L3 Fast Ethernet preklopnik s pet portova. Korenix JetNet 2005 je industrijski 5-portni 10/100Base-TX Ethernet preklopnik. JetNet 2005 usvaja tanak industrijski dizajn kako bi uštedio prostor na tračnicama za kompaktne sustave. Kako bi preživio u surovim uvjetima, JetNet 2005 ima industrijsko aluminijsko kućište sa IP31 stupnjem zaštite od prašine i vode. JetNet 2005 pruža jedan relejni izlaz za događaje prekida veze porta, koji se uključuje/onemogućuje DIP prekidačem. Štoviše, JetNet 2005 ima dobru otpornost na nestabilne izvore napajanja i može prihvatiti DC 18~32V ulaz struje preko priključnog bloka. Preuzmite našu brošuru kompaktnih proizvoda marke KORENIX ICP DAS SAD Novi PET-7H16M je modul za prikupljanje podataka velike brzine s ugrađenim Ethernet komunikacijskim priključkom za mrežni prijenos podataka. Naše proizvode robne marke ICP DAS možete provjeriti putem poveznica u nastavku. Prikupljanje podataka (DAQ) - Ugrađena kontrola - Industrijski komunikacijski proizvodi tvrtke ICP DAS. Jamčimo vam najniže cijene za njih. Preuzmite našu brošuru proizvoda za industrijsku komunikaciju i umrežavanje marke ICP DAS Preuzmite naš industrijski Ethernet preklopnik marke ICP DAS za robusna okruženja Preuzmite našu brošuru ugrađenih PAC kontrolera i DAQ marke ICP DAS Preuzmite našu brošuru industrijske dodirne pločice marke ICP DAS Preuzmite našu brošuru o daljinskim IO modulima i IO jedinicama za proširenje marke ICP DAS Preuzmite naše PCI ploče i IO kartice marke ICP DAS Industrijska matična ploča marke DFI-ITOX model G4S601-B, dostupna od AGS-Electronics po zajamčeno najnižim tržišnim cijenama. Preuzmite brošure DFI-ITOX-a ispod za širok izbor. DFI ITOX je vodeći globalni pružatelj računalne tehnologije visokih performansi u više ugrađenih industrija. DFI-jevi proizvodi industrijske razine omogućuju korisnicima da optimiziraju svoju opremu i osiguraju visoku pouzdanost, dugoročni životni ciklus i izdržljivost 24/7 u Automatizacija , Medicinski , Igre , Prijevoz , energija , kritična i inteligentna maloprodaja. Preuzmite našu marku DFI-ITOX Brošura o industrijskim matičnim pločama Preuzmite našu brošuru ugrađenih računala s jednom pločom marke DFI-ITOX Preuzmite našu brošuru ugrađenih sustava modela DFI-ITOX Preuzmite našu brošuru o modelu DFI-ITOX modula računala na ploči PRETHODNA STRANICA

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Mikrorazmjerna proizvodnja / Mikroproizvodnja / Mikrostrojna obrada / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. Ponekad ukupne dimenzije proizvoda mikroproizvodnje mogu biti veće, ali mi i dalje koristimo ovaj izraz za označavanje principa i procesa koji su uključeni. Pristupom mikroproizvodnje koristimo se za izradu sljedećih vrsta uređaja: Mikroelektronički uređaji: Tipični primjeri su poluvodički čipovi koji funkcioniraju na temelju električnih i elektroničkih principa. Mikromehanički uređaji: To su proizvodi koji su čisto mehaničke prirode, poput vrlo malih zupčanika i šarki. Mikroelektromehanički uređaji: Koristimo tehnike mikroproizvodnje za kombiniranje mehaničkih, električnih i elektroničkih elemenata na vrlo malim duljinama. Većina naših senzora je u ovoj kategoriji. Mikroelektromehanički sustavi (MEMS): Ovi mikroelektromehanički uređaji također uključuju integrirani električni sustav u jednom proizvodu. Naši popularni komercijalni proizvodi u ovoj kategoriji su MEMS akcelerometri, senzori zračnih jastuka i digitalni mikrozrcalni uređaji. Ovisno o proizvodu koji se proizvodi, koristimo jednu od sljedećih glavnih metoda mikroproizvodnje: BULK MICROMCHINING: Ovo je relativno starija metoda koja koristi jetkanje ovisno o orijentaciji na monokristalnom siliciju. Pristup skupne mikrostrojne obrade temelji se na urezivanju u površinu i zaustavljanju na određenim površinama kristala, dopiranim područjima i filmovima koji se mogu nagrizati kako bi se formirala potrebna struktura. Tipični proizvodi koje smo sposobni za mikroproizvodnju korištenjem bulk mikrostrojne tehnike su: - Sićušne konzole - V-utori u siliciju za poravnanje i fiksiranje optičkih vlakana. MIKROSTROJNA OBRADA POVRŠINE: Nažalost, masovna mikrostrojna obrada ograničena je na monokristalne materijale, budući da se polikristalni materijali neće strojno obrađivati različitim brzinama u različitim smjerovima korištenjem sredstava za mokro jetkanje. Stoga se površinska mikrostrojna obrada ističe kao alternativa skupnoj mikrostrojnoj obradi. Odstojnik ili žrtvovani sloj kao što je fosfosilikatno staklo nanosi se CVD postupkom na silikonsku podlogu. Općenito govoreći, strukturni slojevi tankog filma od polisilicija, metala, metalnih legura, dielektrika talože se na razmakni sloj. Koristeći tehnike suhog jetkanja, strukturalni slojevi tankog filma se oblikuju, a mokro jetkanje se koristi za uklanjanje žrtvenog sloja, što rezultira samostojećim strukturama kao što su konzole. Također je moguće koristiti kombinacije skupnih i površinskih tehnika mikrostrojne obrade za pretvaranje nekih dizajna u proizvode. Tipični proizvodi prikladni za mikroproizvodnju kombinacijom gornje dvije tehnike: - Mikrolampe submilimetrijske veličine (redoslijeda veličine 0,1 mm) - Senzori pritiska - Mikropumpe - Mikromotori - Pokretači - Uređaji za protok mikro fluida Ponekad, kako bi se dobile visoke vertikalne strukture, mikroproizvodnja se izvodi na velikim ravnim strukturama vodoravno, a zatim se strukture okreću ili savijaju u uspravan položaj koristeći tehnike kao što su centrifugiranje ili mikrosastavljanje sa sondama. Ipak, vrlo visoke strukture mogu se dobiti u monokristalnom siliciju korištenjem fuzijskog spajanja silicija i dubokog reaktivnog ionskog nagrizanja. Proces mikroproizvodnje dubokim reaktivnim ionskim jetkanjem (DRIE) provodi se na dvije odvojene pločice, zatim se poravnavaju i spajaju fuzijom kako bi se proizvele vrlo visoke strukture koje bi inače bile nemoguće. LIGA MIKROPROIZVODNI PROCESI: LIGA proces kombinira rendgensku litografiju, elektrotaloženje, kalupljenje i općenito uključuje sljedeće korake: 1. Nekoliko stotina mikrona debeo polimetilmetakrilatni (PMMA) otporni sloj nanosi se na primarnu podlogu. 2. PMMA se razvija pomoću kolimiranih X-zraka. 3. Metal se elektrotaloži na primarnu podlogu. 4. PMMA se skida i ostaje samostojeća metalna struktura. 5. Preostalu metalnu konstrukciju koristimo kao kalup i vršimo injekcijsko prešanje plastike. Ako analizirate osnovnih pet koraka iznad, korištenjem LIGA tehnika mikroproizvodnje/mikrostrojne obrade možemo dobiti: - Samostojeće metalne konstrukcije - Injekciono lijevane plastične strukture - Upotrebom injekcijsko lijevane strukture kao slijepog dijela možemo uložiti lijevane metalne dijelove ili klizno lijevane keramičke dijelove. Procesi LIGA mikroproizvodnje/mikrostrojne obrade dugotrajni su i skupi. Međutim, LIGA mikrostrojna obrada proizvodi ove submikronske precizne kalupe koji se mogu koristiti za repliciranje željenih struktura s jasnim prednostima. LIGA mikroproizvodnja može se koristiti za primjerice izradu vrlo jakih minijaturnih magneta od praha rijetkih zemalja. Prahovi rijetkih zemalja miješaju se s epoksidnim vezivom i prešaju na PMMA kalup, stvrdnjavaju pod visokim pritiskom, magnetiziraju pod jakim magnetskim poljima i na kraju se PMMA otapa ostavljajući za sobom sićušne jake magnete rijetkih zemalja koji su jedno od čuda mikroproizvodnja / mikrostrojna obrada. Također smo sposobni razviti višerazinske MEMS tehnike mikroproizvodnje/mikrostrojne obrade kroz difuzijsko spajanje pločica. U osnovi možemo imati previsne geometrije unutar MEMS uređaja, korištenjem skupnog difuzijskog spajanja i postupka otpuštanja. Na primjer, pripremamo dva PMMA uzorkovana i elektroformirana sloja s PMMA koji se naknadno oslobađa. Zatim se oblatne poravnaju licem u lice s klinovima za vođenje i spajaju zajedno u vrućoj preši. Žrtveni sloj na jednoj od podloga je ugraviran što rezultira time da je jedan od slojeva spojen s drugim. Druge tehnike mikroproizvodnje koje se ne temelje na LIGA-i također su nam dostupne za izradu raznih složenih višeslojnih struktura. PROCESI MIKROPROIZVODNJE ČVRSTOG SLOBODNOG OBLIKA: aditivna mikroproizvodnja koristi se za brzu izradu prototipova. Složene 3D strukture mogu se dobiti ovom metodom mikrostrojne obrade i ne dolazi do uklanjanja materijala. Proces mikrostereolitografije koristi tekuće termoreaktivne polimere, fotoinicijator i visoko fokusirani laserski izvor do promjera od samo 1 mikrona i debljine sloja od oko 10 mikrona. Ova tehnika mikroproizvodnje ograničena je na proizvodnju neprovodljivih polimernih struktura. Druga metoda mikroproizvodnje, naime "instant masking" ili također poznata kao "elektrokemijska izrada" ili EFAB, uključuje proizvodnju elastomerne maske pomoću fotolitografije. Maska se zatim pritisne na supstrat u kupki za elektrotaloženje tako da se elastomer prilagodi supstratu i isključuje otopinu za nanošenje u kontaktnim područjima. Područja koja nisu maskirana elektrodeponiraju se kao zrcalna slika maske. Pomoću žrtvovanog punila mikrofabricirani su složeni 3D oblici. Ova metoda mikroproizvodnje/mikrostrojne obrade "instant masking" također omogućuje proizvodnju prepusta, lukova… itd. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA Dijelovi proizvedeni po narudžbi & Sklopovi i proizvodi Čitaj više Plastični i gumeni kalupi i kalupi Čitaj više Lijevanje i strojna obrada Čitaj više Ekstruzije, ekstrudirani proizvodi Čitaj više Štancanje i proizvodnja limova Čitaj više Kovanje metala i metalurgija praha Čitaj više Oblikovanje žice i opruga Čitaj više Oblikovanje i oblikovanje stakla i keramike Čitaj više Aditivna i brza proizvodnja Čitaj više Kompoziti i proizvodnja kompozitnih materijala Čitaj više Postupci spajanja, montaže i pričvršćivanja Proizvodimo dijelove i sklopove za vas i nudimo sljedeće proizvodne procese: • Plastični i gumeni kalupi i lijevani dijelovi. Injekcijsko prešanje, termooblikovanje, duroplastičko prešanje, vakuumsko oblikovanje, puhanje, rotacijsko prešanje, izlijevanje, umetanje u prešanje i drugo. • Ekstruzije od plastike, gume i metala • Odljevci od željeza i obojenih metala i strojno obrađeni dijelovi proizvedeni tehnikama glodanja i tokarenja, strojna obrada švicarskog tipa. • Dijelovi za metalurgiju praha • Štancanje metala i nemetala, oblikovanje lima, zavareni sklopovi lima • Hladno i toplo kovanje • Žice, sklopovi zavarene žice, oblikovanje žice • Razne vrste opruga, oblikovanje opruga • Proizvodnja zupčanika, mjenjač, spojka, puž, reduktor brzine, cilindar, prijenosni remeni, prijenosni lanci, komponente prijenosa • Prilagođeno kaljeno i neprobojno staklo u skladu s NATO i vojnim standardima • Kuglice, ležajevi, remenice i sklopovi remenica • Ventili i pneumatske komponente kao što su O-prsten, podloška i brtve • Stakleni i keramički dijelovi i sklopovi, vakumski otporne i hermetičke komponente, spajanje metal-keramika i keramika-keramika. • Razne vrste mehaničkih, optomehaničkih, elektromehaničkih, optoelektroničkih sklopova. • Veza metal-guma, metal-plastika • Cijevi, oblikovanje cijevi, savijanje i sklopovi cijevi po narudžbi, proizvodnja mijehova. • Proizvodnja stakloplastike • Zavarivanje različitim tehnikama kao što su točkasto zavarivanje, lasersko zavarivanje, MIG, TIG. Ultrazvučno zavarivanje plastičnih dijelova. • Veliki izbor površinskih obrada i završnih obrada površina kao što je kondicioniranje površine za poboljšanje prianjanja, nanošenje tankog oksidnog sloja za poboljšanje prianjanja premaza, pjeskarenje, kemijski film, eloksiranje, nitriranje, premazivanje prahom, premazivanje raspršivanjem, razne napredne tehnike metalizacije i premazivanja uključujući raspršivanje, elektronski snop, isparavanje, oplata, tvrde prevlake kao što je dijamant poput ugljika (DLC) ili titan za alate za rezanje i bušenje. • Označavanje i etiketiranje, lasersko označavanje na metalne dijelove, tisak na plastične i gumene dijelove Preuzmite brošuru za zajedničke pojmove strojarstva koje koriste dizajneri i inženjeri Izrađujemo proizvode prema vašim posebnim specifikacijama i zahtjevima. Kako bismo vam ponudili najbolju kvalitetu, dostavu i cijene, proizvode proizvodimo globalno u Kini, Indiji, Tajvanu, Filipinima, Južnoj Koreji, Maleziji, Šri Lanki, Turskoj, SAD-u, Kanadi, Njemačkoj, Velikoj Britaniji i Japanu. To nas čini puno jačim i globalno konkurentnijim od bilo kojeg drugog custom proizvođača. Naši proizvodi proizvedeni su u ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 certificiranim okruženjima te posjeduju oznaku CE, UL i zadovoljavaju druge industrijske standarde. Nakon što smo imenovani za vaš projekt, možemo se pobrinuti za cjelokupnu proizvodnju, montažu, testiranje, kvalifikaciju, otpremu i carinu po vašoj želji. Ako želite, možemo skladištiti vaše dijelove, sastaviti prilagođene setove, ispisati i označiti naziv i marku vaše tvrtke i isporučiti ih vašim kupcima. Drugim riječima, po želji možemo biti i vaš centar za skladištenje i distribuciju. S obzirom da se naša skladišta nalaze u blizini velikih morskih luka, to nam daje logističku prednost. Na primjer, kada vaši proizvodi stignu u veliku morsku luku SAD-a, možemo prevesti ih izravno u obližnje skladište gdje možemo pohraniti, sastaviti, izraditi komplete, ponovno označiti, ispisati, pakirati prema vašem izboru i ostaviti isporučite svojim kupcima. Ne isporučujemo samo proizvode. Naša tvrtka radi na prilagođenim ugovorima gdje dolazimo na vašu stranicu, procjenjujemo vaš projekt na licu mjesta i razvijamo prijedlog projekta prilagođen vama. Zatim šaljemo naš iskusni tim da provede projekt. Više informacija o našem inženjerskom radu možete pronaći na http://www.ags-engineering.com -Primamo male projekte, kao i velike projekte u industrijskim razmjerima. Kao prvi korak, možemo vas telefonom, telekonferencijom ili MSN messengerom povezati s članovima našeg stručnog tima, tako da možete izravno komunicirati sa stručnjakom, postavljati pitanja i razgovarati o svom projektu. Nazovite nas i po potrebi ćemo doći u posjet. PRETHODNA STRANICA

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Proizvodnja mehaničkih brtvi A MEHANIČKA BRTVA je uređaj koji pomaže spojiti sustave ili mehanizme zajedno sprječavajući curenje, zadržavajući pritisak ili isključujući kontaminaciju. Mehaničke brtve mogu varirati u svojoj konstrukciji od jednostavnog O-prstena do kompliciranih sklopljenih struktura koje sadrže maziva unutar kanala u obliku labirinta i imaju funkciju samoporavnavanja. Dostupni su mnogi tipovi mehaničkih brtvi. Neke od naših mehaničkih brtvi dostupne su na skladištu i mogu se naručiti prema kataloškom broju, a s druge strane našim kupcima dostupna je mogućnost izrade mehaničkih brtvi po narudžbi. Tako možemo dizajnirati i proizvesti mehaničke brtve posebno za vašu primjenu. Učinkovitost brtve ovisi o adheziji u slučaju brtvila i kompresiji u slučaju brtvila. Major VRSTE MEHANIČKIH BRTVI nudimo: indukcijsko brtvljenje ili brtvljenje poklopca, ljepilo za brtvljenje, Bridgmanovo brtvljenje, klipni brtveni mehanizam koji stvara izvor visokog tlaka, zrak Čep, premaz, kompresijska brtva, brtva dijafragme, ferofluidna brtva, brtva ili mehaničko pakiranje, brtva prirubnice, O-prsten, V-prsten, U-čašica, klin, mijeh, D-prsten, Delta prstenovi, T-prstenovi, režnjevi prsten, klipni prsten, brtve od staklokeramike i metala, spojnica crijeva, razne vrste spojnica crijeva, hermetička brtva, hidrostatička brtva, hidrodinamička brtva, labirintska brtva, brtva koja stvara zavojiti put za tekućina kroz koju teče, poklopac (spremnik), mehanička brtva s rotirajućom površinom, prednja brtva, čep, radijalna brtva osovine, sifon (zatvor sifona), kutija za brtvljenje, sklop brtve (mehaničko pakiranje), mehanička brtva s razdvajanjem, brtva brisača, suha plinska brtva , Exitex brtva, radijalna brtva, radijalna brtva od filca, radijalni pozitivni kontakt s brtve, klizne brtve, brtve s podijeljenim prstenom, aksijalne mehaničke brtve, čeone brtve, lijevane brtve, brtve u obliku usana i stiskanja, statičke brtve i brtvila, ravne nemetalne brtve, metalne brtve, brtve za isključivanje (brisače, strugače, aksijalne i brtve prtljažnika) Naše opskrbljene mehaničke brtve uključuju poznate marke uključujući Timken, AGS-TECH kao i druge kvalitetne marke. U nastavku možete kliknuti i preuzeti kataloge nekih od najpopularnijih brtvila. Recite nam kataloški broj/broj modela i količinu koju želite naručiti, a mi ćemo vam ponuditi najbolje cijene i rokove isporuke zajedno s ponudama za alternativne marke slične kvalitete. Možemo isporučiti mehaničke brtve originalne robne marke kao i generičke robne marke. TIMKEN BRTVE: - Preuzmite Timken katalog industrijskih brtvi velikog provrta Katalog spojenih brtvi malog provrta - NSC Info odjel NSC Proizvođači NSC numerički i metrički NSC numerički popisi NSC uljne brtve 410027- 9Y9895 NSC O prstenovi uljne brtve do 410005 Odjeljak veličine NSC-a MATERIJALI KORIŠTENI U MEHANIČKIM BRTVAMA: Sve naše mehaničke brtve sastavljene su od najfinijih materijala. Vrsta maziva i srednja radna temperatura općenito određuju izbor elastomera koji će se koristiti za spoj mehaničke brtve. Smjese nitrilne gume su među najčešće korištenim materijalima za brtvljenje jer temperature rijetko prelaze 220 F (105 C). Nitrilna guma ima dobre karakteristike trošenja, lako se oblikuje i ima jeftine brtvene materijale koji se koriste u brtvama. Za neke brtve preferiraju se posebni silikonski spojevi otporni na ulje. Za vrhunske primjene fluoroelastomerni spojevi kao što je Viton koriste se u brtvama jer imaju dug vijek trajanja na vrlo visokim temperaturama u gotovo svakom mazivu. No brtve koje sadrže fluoroelastomere skuplje su. Na niskim temperaturama fluoroelastomeri postaju kruti, ali ne i krti. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Kistovi & Proizvodnja četki AGS-TECH ima stručnjake za savjetovanje, dizajn i proizvodnju četki za proizvođače opreme za čišćenje i obradu. Surađujemo s vama kako bismo ponudili inovativna prilagođena rješenja za dizajn kistova. Prototipovi četke razvijaju se prije nego što krene serijska proizvodnja. Pomažemo vam da dizajnirate, razvijete i proizvedete četke visoke kvalitete za optimalnu izvedbu stroja. Proizvodi se mogu proizvesti u gotovo svim specifikacijama dimenzija koje želite ili su prikladne za vašu primjenu. Također vlakna četke mogu biti različitih duljina i materijala. I prirodne i sintetičke čekinje i materijali koriste se u našim četkama ovisno o primjeni. Ponekad vam možemo ponuditi gotovu četku koja će odgovarati vašoj primjeni i potrebama. Samo nam javite svoje potrebe i mi smo tu da vam pomognemo. Neke od vrsta četki koje vam možemo isporučiti su: Industrijske četke Poljoprivredne četke Četke za povrće Općinske četke Četka od bakrene žice Zig Zag kistovi Valjkasta četka Bočne četke Valjkaste četke Disk četke Kružne četke Prstenaste četke i odstojnici Četke za čišćenje Četka za čišćenje pokretne trake Četke za poliranje Četka za poliranje metala Četke za čišćenje prozora Četke za proizvodnju stakla Trommel Screen Brushes Četke za trake Industrijske cilindrične četke Četke s različitim duljinama dlačica Četke s promjenjivom i podesivom duljinom vlakana Četka od sintetičkih vlakana Četka od prirodnih vlakana Četka za letvice Teške industrijske četke za ribanje Specijalizirane komercijalne četke Ako imate detaljne nacrte kistova koje trebate proizvesti, to je savršeno. Samo nam ih pošaljite na procjenu. Ako nemate nacrte, nema problema. Uzorak, fotografija ili ručna skica kista mogu biti dovoljni u početku za većinu projekata. Poslat ćemo vam posebne predloške za ispunjavanje vaših zahtjeva i pojedinosti kako bismo mogli ispravno procijeniti, dizajnirati i proizvesti vaš proizvod. U našim predlošcima imamo pitanja o detaljima kao što su: Duljina lica četke Duljina cijevi Unutarnji i vanjski promjer cijevi Disk unutarnjeg i vanjskog promjera Debljina diska Promjer četke Visina četke Promjer čuperka Gustoća Materijal i boja čekinja Promjer čekinja Uzorak kista i uzorak ispune (dvoredni spiralni, dvoredni ševron, puna ispuna,… itd.) Pogon četke po izboru Primjene za četke (hrana, lijekovi, poliranje metala, industrijsko čišćenje… itd.) S vašim četkama možemo vam isporučiti dodatke kao što su držači jastučića, jastučići sa kukom, potrebni priključci, disk pogoni, pogonske spojnice… itd. Ako niste upoznati s ovim specifikacijama četkica, opet nema problema. Vodit ćemo vas kroz cijeli proces dizajna. PRETHODNA STRANICA

Electromagnetic Components Manufacturing and Assembly, Selenoid, Electromagnet, Transformer, Electric Motor, Generator, Meters, Indicators, Scales,Electric Fans Solenoidi i elektromagnetske komponente i sklopovi Kao prilagođeni proizvođač i inženjerski integrator, AGS-TECH vam može pružiti sljedeće ELECTROMAGNETIC COMPONENTS AND ASSEMBLIES: • Sklopovi selenoida, elektromagneta, transformatora, elektromotora i generatora • Elektromagnetski mjerači, indikatori, vage posebno proizvedeni da odgovaraju vašem mjernom uređaju. • Sklopovi elektromagnetskog senzora i aktuatora • Električni ventilatori i hladnjaci raznih veličina za elektroničke uređaje i industrijske primjene • Sastavljanje ostalih složenih elektromagnetskih sustava Kliknite ovdje za preuzimanje brošure naših panelnih mjerača - OICASCHINT Meki feriti - jezgre - toroidi - proizvodi za suzbijanje elektromagnetskih smetnji - brošura RFID transpondera i dodatne opreme Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA Ako ste većinom zainteresirani za naše inženjerske i istraživačke i razvojne mogućnosti umjesto proizvodnih mogućnosti, pozivamo vas da posjetite našu inženjersku stranicu http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA