Search Results

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Dijamantni alati Kliknite plavo istaknuti tekst na dijamantnim alatima od interesa u nastavku da biste preuzeli povezanu brošuru. CNC vakuumski lemljeni alati CNC sinterirani alati Diamond Contour oštrica List pile s dijamantnim prstenom Dijamantni segmenti Segmentirani list pile Oštrice s kontinuiranim rubom Turbo listovi pile Lemljeni listovi pile Laserski zavareni list pile Diamond Tuck Point Blade Čašne brusne ploče Komplet dijamantnih listova pile Dijamantna svrdla Diamond Fickert Dijamantna oštrica s držačem Alati za dijamantno poliranje Diamond Mound Point Dijamantne turpije Galvanizirani list pile Smola za brušenje CIJENA: Ovisi o modelu i količini narudžbe. Za cijene na specijalne dizajne dijamantnih alata, dostavite nam svoje tehničke nacrte ili nam javite svoju aplikaciju i dopustite nam da dizajniramo prilagođeni dijamantni alat za vas. Budući da imamo veliki izbor dijamantnih alata s različitim dimenzijama, primjenama i materijalima; nemoguće ih je ovdje navesti. Potičemo vas da nam pošaljete e-poštu ili nas nazovete kako bismo mogli odrediti koji vam proizvod najbolje odgovara. Kada nas kontaktirate, svakako nas obavijestite o nekim bitnim detaljima: - Primjena - Kvaliteta materijala - Dimenzije - Završi - Packaging requirements - Zahtjevi za označavanje - Potrebna količina po narudžbi / godišnje KLIKNITE OVDJE za preuzimanje naših tehničkih mogućnosti and reference guide za specijalne alate za rezanje, bušenje, brušenje, oblikovanje, oblikovanje, poliranje koji se koriste u medicini, stomatologiji, preciznim instrumentima, metalnim štancanjem, kalupljenju i drugim industrijskim primjenama. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknite ovdje za odlazak na alate za rezanje, bušenje, brušenje, lepanje, poliranje, rezanje i oblikovanje Izbornik Ref. Kod: OICASOSTAR

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Proizvodnja izvanrednih proizvoda Pod izvanrednim proizvodima mislimo na one koji zahtijevaju specijalizirana znanja, vještine i opremu za proizvodnju. Na primjer, ako trebate proizvesti prilagođene kistove za posebnu primjenu obrade i ako gotov proizvod s četkom nije dostupan, trebate razgovarati s nama kako bismo bili sigurni da ne gubite novčane i vremenske resurse pokušavajući imati tvornica za kalupljenje razvija i proizvodi četku za vašu primjenu. Inženjerska tvrtka ili proizvodni pogon koji nije posebno specijaliziran za četke će vrlo vjerojatno uzalud potrošiti vaše vrijeme i sredstva i na kraju neće moći isporučiti zadovoljavajući proizvod. Slično tome, ako želite da se razvije i proizvede metalni spremnik (kontejner) prilagođene veličine za vašu procesnu opremu, mnoge stvari mogu poći po zlu ako zadatak dodijelite običnom proizvođaču limova. Spremnici moraju biti izrađeni od pravog materijala, pravog promjera, zavareni i dorađeni u skladu s tim, a dodaci kao što su mjerači tlaka, mjerači temperature, dozatori… itd. moraju biti pravilno odabrani i instalirani na pravim mjestima. Definitivno zahtijeva odgovarajuću stručnost kako ne biste završili s opasnim spremnikom koji bi mogao eksplodirati ili ispustiti korozivne kemikalije. Vrsta izvanrednih proizvoda koje smo razvili i proizveli uključuje sljedeće(Molimo kliknite na plavo istaknuti tekst ispod da biste otišli na odgovarajuću stranicu ): Filtri i proizvodi za filtriranje i membrane Četke Mreža i žica Cisterne i kontejneri Industrijski proizvodi od kože Industrijski, specijalizirani i funkcionalni tekstil PRETHODNA STRANICA

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Štancanje i proizvodnja limova Nudimo štancanje lima, oblikovanje, oblikovanje, savijanje, probijanje, izrezivanje, rezanje, perforiranje, urezivanje, grickanje, brijanje, prešanje, izradu, duboko izvlačenje korištenjem pojedinačnih probijača / jednostrukih matrica kao i progresivnih matrica i predenja, oblikovanja gume i hidroformiranje; rezanje lima vodenim mlazom, plazmom, laserom, pilom, plamenom; montaža lima zavarivanjem, točkastim zavarivanjem; ispupčenje i savijanje limene cijevi; završna obrada površine lima uključujući bojanje umakanjem ili prskanjem, elektrostatsko premazivanje prahom, eloksiranje, galvaniziranje, raspršivanje i više. Naše usluge sežu od brze izrade prototipa od metalnog lima do velike količine proizvodnje. Preporučujemo da kliknete ovdje zaPREUZMITE naše shematske ilustracije procesa proizvodnje limova i utiskivanja tvrtke AGS-TECH Inc. To će vam pomoći da bolje razumijete informacije koje vam dajemo u nastavku. • REZANJE LIMOVA : Nudimo ODSJEKE i ODJECKE. Odsjeci režu lim jednu po jednu putanju i uglavnom nema rasipanja materijala, dok se kod odvajanja oblik ne može precizno ugnijezditi pa se gubi određena količina materijala. Jedan od naših najpopularnijih postupaka je PROBACANJE, gdje se iz lima izrezuje komad materijala okruglog ili drugog oblika. Komad koji je izrezan je otpad. Druga inačica probijanja je PROBIRANJE, gdje se buše pravokutne ili izdužene rupe. S druge strane, BLANKIRANJE je isti proces kao i bušenje, s razlikom da je komad koji se izrezuje posao i čuva se. FINE BLANKING, vrhunska verzija brušenja, stvara rezove s malim tolerancijama i ravnim glatkim rubovima i ne zahtijeva sekundarne operacije za savršenstvo obratka. Još jedan postupak koji često koristimo je REZANJE, što je postupak rezanja u kojem se metalni lim reže s dvije nasuprotne kružne oštrice u ravnoj ili zakrivljenoj putanji. Otvarač za limenke jednostavan je primjer postupka rezanja. Još jedan popularan proces za nas je PERFORIRANJE, gdje se mnoge rupe okruglog ili drugog oblika buše u limu prema određenom uzorku. Tipičan primjer za perforirani proizvod su metalni filtri s mnogo rupa za tekućine. U NOTCHING-u, još jednom procesu rezanja lima, uklanjamo materijal s obratka, počevši od ruba ili negdje drugdje i režemo prema unutra dok se ne dobije željeni oblik. To je progresivan proces gdje se svakom operacijom uklanja još jedan komad dok se ne dobije željena kontura. Za male proizvodne serije ponekad koristimo relativno sporiji proces koji se zove NIBBLING koji se sastoji od mnogih brzih probijanja rupa koje se preklapaju kako bi se napravio veći i složeniji rez. U PROGRESIVNOM REZANJU koristimo niz različitih operacija kako bismo dobili jedan rez ili određenu geometriju. Konačno, BRIJANJE sekundarni proces pomaže nam poboljšati rubove već napravljenih posjekotina. Koristi se za rezanje strugotina, grubih rubova na limu. • SAVIJANJE LIMOVA: Osim rezanja, savijanje je bitan proces bez kojeg ne bismo mogli proizvesti većinu proizvoda. Uglavnom rad na hladnom, ali ponekad se također izvodi kada je toplo ili vruće. Većinu vremena za ovu operaciju koristimo matrice i prešu. U PROGRESIVNOM SAVIJANJU koristimo niz različitih operacija probijanja i matrica kako bismo dobili jedno savijanje ili određenu geometriju. AGS-TECH koristi različite postupke savijanja i odabire ovisno o materijalu obratka, njegovoj veličini, debljini, željenoj veličini savijanja, polumjeru, zakrivljenosti i kutu savijanja, mjestu savijanja, ekonomičnosti rada, količinama koje treba proizvesti… itd. Koristimo V-SAVIJANJE gdje probijač u obliku slova V gura lim u matricu u obliku slova V i savija ga. Dobar i za vrlo oštre i za tupe kutove i između, uključujući 90 stupnjeva. Koristeći matrice za brisanje izvodimo SAVIJANJE RUBA. Naša oprema nam omogućuje dobivanje kutova i većih od 90 stupnjeva. Kod savijanja ruba izradak je u sendviču između tlačne podloge i matrice, područje za savijanje nalazi se na rubu matrice, a ostatak izratka drži se iznad space poput konzolne grede. Kada probijač djeluje na konzolni dio, on se savija preko ruba matrice. FLANGING je postupak savijanja rubova koji rezultira kutom od 90 stupnjeva. Glavni ciljevi operacije su eliminacija oštrih rubova i dobivanje geometrijskih površina za lakše spajanje dijelova. BEADING, još jedan uobičajeni postupak savijanja rubova oblikuje uvojak preko ruba dijela. OBRUB, s druge strane, rezultira rubom plahte koji je potpuno savijen na sebe. Kod SEAMING-a, rubovi dvaju dijelova savijaju se jedan na drugi i spajaju. DVOSTRUKO ŠAVOVANJE s druge strane osigurava vodonepropusne i zrakonepropusne spojeve lima. Slično savijanju rubova, proces koji se naziva ROTACIJSKO SAVIJANJE postavlja cilindar s izrezanim željenim kutom koji služi kao bušilica. Kako se sila prenosi na izbijač, on se zatvara s izratkom. Utor cilindra daje konzolnom dijelu željeni kut. Utor može imati kut manji ili veći od 90 stupnjeva. U ZRAČNOM SAVIJANJU ne trebamo da donji kalup ima utor pod kutom. Lim se oslanja na dvije površine na suprotnim stranama i na određenom razmaku. Probijač zatim primjenjuje silu na pravom mjestu i savija izradak. KANALNO SAVIJANJE se izvodi pomoću proboja i matrice u obliku kanala, a U-SAVIJANJE se postiže probijačem u obliku slova U. OFFSET BENDING proizvodi odstupanja na limu. SAVIJANJE VALJKOM, tehnika dobra za debele radove i savijanje velikih komada metalnih ploča, koristi tri valjka za uvlačenje i savijanje ploča do željenih zakrivljenosti. Role se slažu tako da se dobije željena krivina rada. Udaljenost i kut između valjaka se kontroliraju kako bi se dobio željeni rezultat. Pokretni valjak omogućuje kontrolu zakrivljenosti. OBLIKOVANJE CIJEVI još je jedna popularna operacija savijanja lima koja uključuje više matrica. Cijevi se dobivaju nakon višestrukih radnji. VALOVANJE se također izvodi operacijama savijanja. U osnovi to je simetrično savijanje u pravilnim razmacima preko cijelog komada lima. Za valovitost se mogu koristiti različiti oblici. Valoviti lim je čvršći i ima bolju otpornost na savijanje te stoga ima primjenu u građevinskoj industriji. OBLIKOVANJE LIMA U ROLAMA, kontinuirani proizvodni proces primjenjuje se za savijanje poprečnih presjeka određene geometrije pomoću valjaka, a rad se savija u uzastopnim koracima, pri čemu posljednji valjak dovršava posao. U nekim slučajevima koristi se jedna rola, au nekim slučajevima niz rola. • KOMBINIRANI PROCESI REZANJA I SAVIJANJA LIMA: Ovo su procesi koji istovremeno režu i savijaju. Kod PIERCINGA, rupa se stvara šiljastim probojcem. Kako probijač širi rupu u limu, materijal se istovremeno savija u unutarnju prirubnicu za rupu. Dobivena prirubnica može imati važne funkcije. Operacija LANCING s druge strane reže i savija lim kako bi se stvorila uzdignuta geometrija. • ISPUBLJIVANJE I SAVIJANJE METALNE CIJEVI: Kod IZBURAVANJA neki unutarnji dio šuplje cijevi je pod pritiskom, uzrokujući izbočenje cijevi prema van. Budući da je cijev unutar matrice, geometrija ispupčenja je kontrolirana oblikom matrice. Kod SAVIJANJA RAZTEZANJEM, metalna cijev se rasteže korištenjem sila paralelnih s osi cijevi i sila savijanja kako bi se cijev povukla preko bloka oplate. Kod DRAW BENDING-a, cijev stežemo blizu njenog kraja za rotirajući blok koji savija cijev dok se rotira. Na kraju, kod KOMPRESIJSKOG SAVIJANJA cijev se drži silom na fiksni blok oplate, a matrica je savija preko bloka oplate. • DUBOKO IZVUČENJE: U jednoj od naših najpopularnijih operacija koriste se probijač, odgovarajuća matrica i držač za slijepo. Obradak od lima postavlja se preko otvora matrice i probijač se pomiče prema izrezku koji drži držač za ploču. Nakon što dođu u kontakt, probojac tjera metalni lim u šupljinu matrice kako bi se formirao proizvod. Operacija dubokog izvlačenja nalikuje rezanju, međutim razmak između bušilice i matrice sprječava rezanje lima. Još jedan čimbenik koji osigurava da je lim duboko izvučen, a ne rezan, su zaobljeni kutovi na matrici i bušilici koji sprječavaju rezanje i rezanje. Da bi se postigla veća veličina dubokog izvlačenja, primjenjuje se proces PONOVNOG CRTANJA gdje se naknadno duboko izvlačenje odvija na dijelu koji je već prošao proces dubokog izvlačenja. Kod REVERSE REDRAWING, duboko nacrtani dio se okreće i crta u suprotnom smjeru. Duboko izvlačenje može pružiti objekte nepravilnog oblika kao što su kupolaste, sužene ili stepenaste čašice, U UTISIVANJU koristimo par muških i ženskih matrica kako bismo metalni lim otisnuli dizajnom ili tekstom. • SPINNING : Operacija u kojoj se ravni ili prethodno oblikovani obradak drži između rotirajuće igle i zadnjeg trupa, a alat primjenjuje lokalizirani pritisak na rad dok se postupno pomiče uz iglu. Kao rezultat, obradak je omotan preko trna i poprima njegov oblik. Ovu tehniku koristimo kao alternativu dubokom izvlačenju gdje je količina narudžbe mala, dijelovi veliki (promjera do 20 stopa) i imaju jedinstvene krivulje. Iako su cijene po komadu općenito više, troškovi postavljanja za CNC predenje su niski u usporedbi s dubokim izvlačenjem. Naprotiv, duboko izvlačenje zahtijeva velika početna ulaganja za postavljanje, ali troškovi po komadu su niski kada se proizvodi velika količina dijelova. Druga inačica ovog procesa je POSMIČNO PREDENJE, gdje također postoji strujanje metala unutar izratka. Strujanje metala smanjit će debljinu izratka tijekom izvođenja procesa. Još jedan srodni proces je TUBE SPINNING koji se primjenjuje na cilindrične dijelove. Također u ovom procesu dolazi do strujanja metala unutar obratka. Debljina se tako smanjuje, a duljina cijevi povećava. Alat se može pomicati kako bi se stvorile značajke na unutarnjoj ili vanjskoj strani cijevi. • GUMENO OBLIKOVANJE LIMA: Guma ili poliuretanski materijal stavlja se u spremnik i radni komad se postavlja na površinu gume. Zatim se na radni komad djeluje udarcem i gura ga u gumu. Budući da je pritisak koji stvara guma nizak, dubina proizvedenih dijelova je ograničena. Budući da su troškovi alata niski, postupak je prikladan za proizvodnju malih količina. • HIDROFORMIRANJE: Slično oblikovanju gume, u ovom se procesu metalni lim utiskuje probijačem u tekućinu pod pritiskom unutar komore. Radni lim je u sendviču između proboja i gumene dijafragme. Dijafragma u potpunosti okružuje obradak i pritisak tekućine ga tjera da se oblikuje na izbijaču. Ovom se tehnikom mogu postići vrlo duboki crteži čak dublji nego u procesu dubokog crtanja. Proizvodimo matrice s jednim probijanjem kao i progresivne matrice ovisno o vašem dijelu. Jednostruke matrice za utiskivanje isplativa su metoda za brzu proizvodnju velikih količina jednostavnih dijelova od lima kao što su podloške. Progresivne matrice ili tehnika dubokog izvlačenja koriste se za izradu složenijih geometrija. Ovisno o vašem slučaju, rezanje vodenim mlazom, laserom ili plazmom može se koristiti za jeftinu, brzu i točnu izradu vaših dijelova od lima. Mnogi dobavljači nemaju pojma o ovim alternativnim tehnikama ili ih nemaju i stoga prolaze kroz dugotrajne i skupe načine izrade matrica i alata koji kupcima samo gube vrijeme i novac. Ako su vam potrebni dijelovi od lima izrađeni po narudžbi kao što su kućišta, elektronička kućišta... itd., i to u roku od nekoliko dana, kontaktirajte nas za našu uslugu BRZE IZRADE PROTOTIPA OD LIMA. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNI JELOVNIK

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mezorazmjerna proizvodnja / Mesomanufacturing Konvencionalnim proizvodnim tehnikama proizvodimo "makrorazmjerne" strukture koje su relativno velike i vidljive golim okom. With MESOMANUFACTURING međutim proizvodimo komponente za minijaturne uređaje. Mezoproizvodnja se naziva i kao MESOSCALE MANUFACTURING or ME Mezoproizvodnja preklapa makro i mikroproizvodnju. Primjeri mezoproizvodnje su slušni aparati, stentovi, vrlo mali motori. Prvi pristup u mezoproizvodnji je smanjenje makroproizvodnih procesa. Na primjer, sićušni tokarski stroj s dimenzijama od nekoliko desetaka milimetara i motorom od 1,5 W koji teži 100 grama dobar je primjer mezoproizvodnje gdje je došlo do smanjivanja veličine. Drugi je pristup povećati procese mikroproizvodnje. Kao primjer, LIGA procesi mogu se povećati i ući u područje mezoproizvodnje. Naši mezoproizvodni procesi premošćuju jaz između MEMS procesa koji se temelje na siliciju i konvencionalne minijaturne strojne obrade. Mezoskalni procesi mogu proizvesti dvodimenzionalne i trodimenzionalne dijelove mikronskih veličina u tradicionalnim materijalima kao što su nehrđajući čelici, keramika i staklo. Procesi mezoproizvodnje koji su nam trenutno dostupni uključuju raspršivanje s fokusiranim ionskim snopom (FIB), mikroglodanje, mikrotokarenje, excimer lasersku ablaciju, femto-sekundnu lasersku ablaciju i mikro elektropražnjenje (EDM). Ovi procesi na mezoskali koriste subtraktivne tehnologije strojne obrade (tj. uklanjanje materijala), dok je LIGA proces aditivni proces na mezoskali. Mezoproizvodni procesi imaju različite mogućnosti i specifikacije izvedbe. Specifikacije performansi strojne obrade od interesa uključuju minimalnu veličinu značajki, toleranciju značajki, točnost lokacije značajki, završnu obradu površine i stopu uklanjanja materijala (MRR). Imamo sposobnost mezoproizvodnje elektro-mehaničkih komponenti koje zahtijevaju mezorazmjerne dijelove. Dijelovi na mezoskali proizvedeni subtraktivnim procesima mezoproizvodnje imaju jedinstvena tribološka svojstva zbog raznolikosti materijala i površinskih uvjeta proizvedenih različitim procesima mezoproizvodnje. Ove suptraktivne tehnologije strojne obrade u mezoskali donose nam zabrinutost u vezi s čistoćom, sastavljanjem i tribologijom. Čistoća je vitalna u mezoproizvodnji jer se veličina čestica prljavštine i krhotina stvorenih tijekom procesa mezostrojne obrade može usporediti sa značajkama mezoskale. Mezoskalno glodanje i tokarenje mogu stvoriti strugotine i neravnine koje mogu blokirati rupe. Morfologija površine i uvjeti završne obrade površine uvelike variraju ovisno o metodi mezoproizvodnje. Dijelovima mezorazmjera teško je rukovati i poravnati ih što sastavljanje čini izazovom koji većina naših konkurenata ne može svladati. Naše stope prinosa u mezoproizvodnji daleko su veće od naših konkurenata što nam daje prednost mogućnosti ponuditi bolje cijene. PROCESI STROJNE OBRADE U MEZOSKALNOM: Naše glavne tehnike mezoproizvodnje su fokusirana ionska zraka (FIB), mikroglodanje i mikro-okretanje, laserska mezo-obrada, mikro-EDM (obrada elektro-pražnjenjem) Mezoproizvodnja korištenjem fokusirane ionske zrake (FIB), mikroglodanja i mikrotokarenja: FIB raspršuje materijal iz obratka bombardiranjem ionskom zrakom galija. Izradak je montiran na niz preciznih stupnjeva i smješten u vakuumsku komoru ispod izvora galija. Stupnjevi translacije i rotacije u vakuumskoj komori čine različita mjesta na radnom komadu dostupnima snopu iona galija za mezoproizvodnju FIB-a. Podesivo električno polje skenira zraku kako bi pokrilo unaprijed definirano projicirano područje. Potencijal visokog napona uzrokuje ubrzanje izvora iona galija i sudaranje s radnim komadom. Sudari skidaju atome s obratka. Rezultat FIB mezo-strojne obrade može biti stvaranje gotovo okomitih faseta. Neki FIB-ovi koji su nam dostupni imaju promjer snopa od samo 5 nanometara, što FIB čini strojem sposobnim za mezoskalu, pa čak i za mikroskalu. Alate za mikro glodanje montiramo na visoko precizne glodalice na strojne kanale u aluminiju. Pomoću FIB-a možemo izraditi alate za mikro tokarenje koji se zatim mogu koristiti na tokarskom stroju za izradu šipki s finim navojem. Drugim riječima, FIB se može koristiti za strojnu obradu tvrdog alata osim za izravnu mezo-strojnu obradu na krajnjem radnom komadu. Spora brzina uklanjanja materijala učinila je FIB nepraktičnim za izravnu strojnu obradu velikih dijelova. Tvrdi alati, međutim, mogu ukloniti materijal impresivnom brzinom i dovoljno su izdržljivi za nekoliko sati strojne obrade. Unatoč tome, FIB je praktičan za izravnu mezo-strojnu obradu složenih trodimenzionalnih oblika koji ne zahtijevaju značajnu brzinu skidanja materijala. Duljina izlaganja i upadni kut mogu uvelike utjecati na geometriju izravno obrađenih značajki. Laserska mezoproizvodnja: Excimer laseri se koriste za mezoproizvodnju. Excimer laser obrađuje materijal pulsirajući ga nanosekundnim pulsevima ultraljubičastog svjetla. Radni komad je montiran na precizne translacijske stupnjeve. Kontroler koordinira kretanje obratka u odnosu na stacionarnu UV lasersku zraku i koordinira ispaljivanje impulsa. Tehnika projekcije maske može se koristiti za definiranje geometrija mezo-strojne obrade. Maska se umeće u prošireni dio snopa gdje je fluenca lasera preniska za ablaciju maske. Geometrija maske se smanjuje kroz leću i projicira na radni komad. Ovaj pristup se može koristiti za obradu više rupa (nizova) istovremeno. Naši excimer i YAG laseri mogu se koristiti za strojnu obradu polimera, keramike, stakla i metala veličine od samo 12 mikrona. Dobra sprega između UV valne duljine (248 nm) i obratka u laserskoj mezoproizvodnji/mezostrojnoj obradi rezultira okomitim stijenkama kanala. Čišći pristup laserske mezo-strojne obrade je korištenje Ti-safir femtosekundnog lasera. Detektabilni ostaci iz takvih mezoproizvodnih procesa su čestice nano veličine. Značajke veličine jednog mikrona mogu se mikroproizvesti pomoću femtosekundnog lasera. Postupak femtosekundne laserske ablacije jedinstven je po tome što razbija atomske veze umjesto toplinske ablacije materijala. Femtosekundni laserski proces mezo/mikrostrojne obrade ima posebno mjesto u mezoproizvodnji jer je čišći, mikronski sposoban i nije specifičan za materijal. Mezoproizvodnja korištenjem Micro-EDM (strojna obrada elektroerozijom): obrada elektroerozijom uklanja materijal kroz proces erozije iskrom. Naši mikro-EDM strojevi mogu proizvesti karakteristike male od 25 mikrona. Za udubljivač i žičani mikro-EDM stroj, dva glavna razmatranja za određivanje veličine elementa su veličina elektrode i razmak iznad ruba. Koriste se elektrode promjera malo većeg od 10 mikrona, a prekomjerne elektrode od svega nekoliko mikrona. Stvaranje elektrode složene geometrije za EDM stroj za sinker zahtijeva znanje i iskustvo. I grafit i bakar popularni su kao materijali za elektrode. Jedan pristup izradi komplicirane potapajuće EDM elektrode za mezoskalni dio je korištenje LIGA procesa. Bakar, kao materijal za elektrode, može se plastificirati u LIGA kalupe. Bakrena LIGA elektroda se zatim može montirati na EDM stroj za utapanje za mezoproizvodnju dijela od drugog materijala kao što je nehrđajući čelik ili kovar. Nijedan mezoproizvodni proces nije dovoljan za sve operacije. Neki mezoskalni procesi su dalekosežniji od drugih, ali svaki proces ima svoju nišu. Većinu vremena zahtijevamo različite materijale za optimizaciju performansi mehaničkih komponenti i zadovoljni smo tradicionalnim materijalima kao što je nehrđajući čelik jer ti materijali imaju dugu povijest i vrlo su dobro karakterizirani tijekom godina. Mezoproizvodni procesi omogućuju nam korištenje tradicionalnih materijala. Subtraktivne tehnologije strojne obrade u mezoskali proširuju našu materijalnu bazu. Nagrizanje može biti problem kod nekih kombinacija materijala u mezoproizvodnji. Svaki pojedini postupak obrade na mezoskali jedinstveno utječe na hrapavost i morfologiju površine. Mikro glodanje i mikro tokarenje mogu stvoriti neravnine i čestice koje mogu uzrokovati mehaničke probleme. Micro-EDM može ostaviti prerađeni sloj koji može imati posebne karakteristike trošenja i trenja. Učinci trenja između dijelova na mezoskali mogu imati ograničene kontaktne točke i nisu točno modelirani modelima površinskog kontakta. Neke tehnologije strojne obrade na mezoskali, kao što je mikro-EDM, prilično su zrele, za razliku od drugih, kao što je femtosekundna laserska mezo-strojna obrada, koje još zahtijevaju dodatni razvoj. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. je vaš Globalni proizvođač po narudžbi, integrator, konsolidator, vanjski partner. Mi smo vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, proizvodnju, inženjering, konsolidaciju, outsourcing. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES Mi smo AGS-TECH Inc., vaš sveobuhvatni izvor za proizvodnju, izradu i inženjering, outsourcing i konsolidaciju. Mi smo najraznovrsniji inženjerski integrator na svijetu koji vam nudi proizvodnju po narudžbi, podsklapanje, sastavljanje proizvoda i inženjerske usluge.

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency Proizvodnja i montaža RF i bežičnih uređaja • Bežične komponente, uređaji i sklopovi za daljinsku detekciju, daljinsko upravljanje i komunikaciju. Možemo vam pomoći tijekom dizajna, razvoja, izrade prototipova ili masovne proizvodnje raznih vrsta fiksnih, mobilnih i prijenosnih dvosmjernih radija, mobilnih telefona, GPS jedinica, osobnih digitalnih pomoćnika (PDA), opreme za pametno i daljinsko upravljanje i bežičnih mrežnih uređaja i instrumenti. Imamo i gotove bežične komponente i uređaje koje možete odabrati iz naših brošura u nastavku. RF uređaji i visokofrekventni induktori Tablica pregleda RF proizvoda Linija proizvoda visokofrekventnih uređaja 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antena-brošura Meki feriti - jezgre - toroidi - proizvodi za suzbijanje elektromagnetskih smetnji - brošura RFID transpondera i dodatne opreme Informacije o našem pogonu za proizvodnju keramičkih i metalnih spojnica, hermetičkog brtvljenja, vakuumskih prolaza, komponenti visokog i ultravisokog vakuuma, BNC, SHV adaptera i konektora, vodiča i kontaktnih pinova, terminala konektora možete pronaći ovdje: Tvornička brošura Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA Također sudjelujemo u Programu resursa treće strane i prodavači smo proizvoda koje nudi RF Digital ( Web stranica: http://www.rfdigital.com ), tvrtka koja proizvodi opsežnu liniju potpuno integriranih, jeftinih, visokokvalitetnih, visokih performansi, konfigurabilnih modula bežičnih RF odašiljača, prijamnika i primopredajnika, prikladnih za širok raspon primjena. Sudjelujemo u programu preporuke RF Digitala kao tvrtka za dizajn i razvoj proizvoda. Kontaktirajte nas kako biste iskoristili prednosti našeg potpuno integriranog, konfigurabilnog bežičnog RF odašiljača, modula prijamnika i primopredajnika, visokofrekventnih RF uređaja i, što je najvažnije, naših konzultantskih usluga u vezi s implementacijom i primjenom ovih bežičnih komponenti i uređaja i naših inženjerskih integracijskih usluga. Možemo vam pomoći da ostvarite svoj ciklus razvoja novog proizvoda pomažući vam u svakoj fazi procesa, od koncepta preko dizajna do izrade prototipa do proizvodnje prvog artikla do masovne proizvodnje. • Neke primjene bežične tehnologije u kojima vam možemo pomoći su: - Bežični sigurnosni sustavi - Daljinsko upravljanje potrošačkim elektroničkim uređajima ili komercijalnom opremom. - mobilna telefonija (telefoni i modemi): - WiFi - Bežični prijenos energije - Radio komunikacijski uređaji - Komunikacijski uređaji kratkog dometa od točke do točke kao što su bežični mikrofoni, daljinski upravljači, IrDA, RFID (radio frekvencijska identifikacija), bežični USB, DSRC (namjenska komunikacija kratkog dometa), EnOcean, komunikacija kratkog dometa, bežične mreže senzora: ZigBee , EnOcean; Osobne mreže, Bluetooth, ultraširokopojasne, bežične računalne mreže: bežične lokalne mreže (WLAN), bežične gradske mreže (WMAN)...itd. Više informacija o našim inženjerskim sposobnostima te mogućnostima istraživanja i razvoja dostupno je na našoj inženjerskoj stranici http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Upravljanje kvalitetom u tvrtki AGS-TECH Inc Sva postrojenja koja proizvode dijelove i proizvode za AGS-TECH Inc certificirana su prema jednom ili nekoliko sljedećih standarda SUSTAVA UPRAVLJANJA KVALITETOM (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Osim gore navedenih sustava upravljanja kvalitetom, našim kupcima osiguravamo proizvode i usluge najviše kvalitete proizvodnjom u skladu s dobro priznatim međunarodnim standardima i certifikatima kao što su: - Oznake certifikata UL, CE, EMC, FCC i CSA, popis FDA, standardi DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE, IP, Telcordia, ANSI, NIST Specifični standardi koji se primjenjuju na određeni proizvod ovise o prirodi proizvoda, području njegove primjene, uporabi i zahtjevu kupca. Kvalitetu vidimo kao područje koje treba kontinuirano poboljšavati i stoga se nikada ne ograničavamo samo na ove standarde. Kontinuirano nastojimo povećati razinu kvalitete u svim pogonima i svim područjima, odjelima i linijama proizvoda fokusirajući se na: - Šest sigma - Totalno upravljanje kvalitetom (TQM) - Statistička kontrola procesa (SPC) - Inženjering životnog ciklusa / Održiva proizvodnja - Robusnost u dizajnu, proizvodnim procesima i strojevima - Agilna proizvodnja - Proizvodnja s dodanom vrijednošću - Računalno integrirana proizvodnja - Konkurentno inženjerstvo - Lean Manufacturing - Fleksibilna proizvodnja Za one koji žele proširiti svoje razumijevanje kvalitete, dopustite da ukratko raspravimo o njima. STANDARD ISO 9001: Model za osiguranje kvalitete u dizajnu/razvoju, proizvodnji, instalaciji i servisiranju. Standard kvalitete ISO 9001 koristi se diljem svijeta i jedan je od najčešćih. Za početnu certifikaciju, kao i za pravovremenu obnovu, naše pogone posjećuju i provjeravaju ovlašteni neovisni timovi trećih strana kako bi potvrdili da je 20 ključnih elemenata standarda upravljanja kvalitetom postavljeno i da ispravno funkcionira. Norma kvalitete ISO 9001 nije certifikacija proizvoda, već certifikacija procesa kvalitete. Naši pogoni se povremeno provjeravaju kako bi održali ovu akreditaciju standarda kvalitete. Registracija simbolizira našu predanost usklađenosti s dosljednom praksom, kako je navedeno u našem sustavu kvalitete (kvaliteta u dizajnu, razvoju, proizvodnji, ugradnji i servisiranju), uključujući odgovarajuću dokumentaciju takve prakse. Naši su pogoni također osigurani takvom praksom dobre kvalitete tako što zahtijevaju da i naši dobavljači budu registrirani. STANDARD ISO/TS 16949: Ovo je ISO tehnička specifikacija usmjerena na razvoj sustava upravljanja kvalitetom koji osigurava stalna poboljšanja, naglašavajući prevenciju nedostataka i smanjenje varijacija i otpada u opskrbnom lancu. Temelji se na standardu kvalitete ISO 9001. Standard kvalitete TS16949 primjenjuje se na dizajn/razvoj, proizvodnju i, kada je relevantno, ugradnju i servisiranje proizvoda povezanih s automobilima. Zahtjevi su namijenjeni za primjenu u cijelom opskrbnom lancu. Mnoge tvornice AGS-TECH Inc. održavaju ovaj standard kvalitete umjesto ili uz ISO 9001. STANDARD QS 9000: Razvijen od strane automobilskih divova, ovaj standard kvalitete ima dodatke uz standard kvalitete ISO 9000. Sve klauzule standarda kvalitete ISO 9000 služe kao temelj standarda kvalitete QS 9000. Postrojenja AGS-TECH Inc. koja posebno služe automobilskoj industriji certificirana su prema standardu kvalitete QS 9000. STANDARD AS 9100: Ovo je široko prihvaćen i standardiziran sustav upravljanja kvalitetom za zrakoplovnu industriju. AS9100 zamjenjuje raniji AS9000 i u potpunosti uključuje trenutnu verziju ISO 9000, dodajući zahtjeve koji se odnose na kvalitetu i sigurnost. Zrakoplovna industrija je sektor visokog rizika i potrebna je regulatorna kontrola kako bi se osiguralo da su sigurnost i kvaliteta usluga koje se nude u tom sektoru svjetske klase. Postrojenja koja proizvode naše zrakoplovne komponente certificirana su prema standardu kvalitete AS 9100. STANDARD ISO 13485:2003: Ovaj standard utvrđuje zahtjeve za sustav upravljanja kvalitetom gdje organizacija treba pokazati svoju sposobnost pružanja medicinskih uređaja i povezanih usluga koje dosljedno ispunjavaju zahtjeve kupaca i regulatorne zahtjeve koji se primjenjuju na medicinske uređaje i povezane usluge. Glavni cilj standarda kvalitete ISO 13485:2003 je olakšati usklađivanje regulatornih zahtjeva za medicinske uređaje za sustave upravljanja kvalitetom. Stoga uključuje neke posebne zahtjeve za medicinske proizvode i isključuje neke od zahtjeva sustava kvalitete ISO 9001 koji nisu prikladni kao regulatorni zahtjevi. Ako regulatorni zahtjevi dopuštaju isključenje kontrola dizajna i razvoja, to se može koristiti kao opravdanje za njihovo isključenje iz sustava upravljanja kvalitetom. Medicinski proizvodi tvrtke AGS-TECH Inc kao što su endoskopi, fiberskopi, implantati proizvode se u pogonima koji su certificirani prema ovom standardu sustava upravljanja kvalitetom. STANDARD ISO 14000: Ova obitelj standarda odnosi se na međunarodne sustave upravljanja okolišem. Odnosi se na način na koji aktivnosti organizacije utječu na okoliš tijekom životnog vijeka njezinih proizvoda. Te aktivnosti mogu varirati od proizvodnje do zbrinjavanja proizvoda nakon njegova korisnog životnog vijeka i uključuju učinke na okoliš uključujući onečišćenje, stvaranje i odlaganje otpada, buku, iscrpljivanje prirodnih resursa i energije. Standard ISO 14000 više je povezan s okolišem nego s kvalitetom, no ipak je standard za koji su certificirani mnogi globalni proizvodni pogoni AGS-TECH Inc. Ipak, neizravno, ovaj standard definitivno može povećati kvalitetu u objektu. KOJE SU OZNAKE NA POPISU CERTIFIKACIJA UL, CE, EMC, FCC i CSA? KOME IH TREBAJU? OZNAKA UL: Ako proizvod nosi oznaku UL, Underwriters Laboratories je utvrdio da uzorci ovog proizvoda zadovoljavaju sigurnosne zahtjeve UL-a. Ovi zahtjevi prvenstveno se temelje na UL-ovim vlastitim objavljenim Standardima za sigurnost. Ova vrsta oznake nalazi se na većini uređaja i računalne opreme, pećima i grijačima, osiguračima, električnim pločama, detektorima dima i ugljičnog monoksida, aparatima za gašenje požara, plutajućim uređajima kao što su prsluci za spašavanje i mnogim drugim proizvodima diljem svijeta, a posebno u SAD. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za američko tržište imaju oznaku UL. Osim proizvodnje njihovih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše klijente kroz proces UL kvalifikacije i označavanja. Testiranje proizvoda može se provjeriti putem UL imenika na mreži na http://www.ul.com OZNAKA CE: Europska komisija dopušta proizvođačima da slobodno stavljaju u promet industrijske proizvode s oznakom CE unutar unutarnjeg tržišta EU. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za tržište EU imaju oznaku CE. Osim proizvodnje njihovih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz cijeli proces CE kvalifikacije i označavanja. CE oznaka potvrđuje da su proizvodi udovoljili zahtjevima EU za zdravlje, sigurnost i okoliš koji osiguravaju sigurnost potrošača i radnog mjesta. Svi proizvođači u EU kao i izvan EU moraju staviti oznaku CE na one proizvode obuhvaćene direktivama „Novog pristupa“ kako bi plasirali svoje proizvode na teritorij EU. Kada proizvod dobije oznaku CE, može se plasirati na tržište u cijeloj EU bez podvrgavanja daljnjim izmjenama proizvoda. Većinu proizvoda obuhvaćenih Direktivama novog pristupa proizvođač može sam certificirati i ne zahtijevaju intervenciju neovisne tvrtke za ispitivanje/certificiranje ovlaštene od strane EU-a. Za samocertificiranje, proizvođač mora ocijeniti sukladnost proizvoda s primjenjivim direktivama i standardima. Dok je uporaba harmoniziranih normi EU-a u teoriji dobrovoljna, u praksi je uporaba europskih normi najbolji način za ispunjavanje zahtjeva direktiva o oznaci CE, jer norme nude posebne smjernice i testove za ispunjavanje sigurnosnih zahtjeva, dok direktive, općenite prirode, nemojte. Proizvođač može staviti oznaku CE na svoj proizvod nakon što pripremi izjavu o sukladnosti, potvrdu koja dokazuje da je proizvod u skladu s primjenjivim zahtjevima. Deklaracija mora sadržavati naziv i adresu proizvođača, proizvod, direktive o oznaci CE koje se odnose na proizvod, npr. direktiva o strojevima 93/37/EC ili direktiva o niskom naponu 73/23/EEC, korištene europske standarde, npr. EN 50081-2:1993 za EMC direktivu ili EN 60950:1991 za zahtjeve niskog napona za informacijsku tehnologiju. Izjava mora sadržavati potpis službene osobe tvrtke kako bi tvrtka preuzela odgovornost za sigurnost svojih proizvoda na europskom tržištu. Ova europska organizacija za normizaciju je postavila Direktivu o elektromagnetskoj kompatibilnosti. Prema CE, Direktiva u osnovi navodi da proizvodi ne smiju emitirati neželjeno elektromagnetsko zagađenje (smetnje). Budući da u okolišu postoji određena količina elektromagnetskog onečišćenja, Direktiva također navodi da proizvodi moraju biti otporni na razumnu količinu smetnji. Sama Direktiva ne daje smjernice o potrebnoj razini emisija ili otpornosti koja je prepuštena standardima koji se koriste za dokazivanje usklađenosti s Direktivom. EMC-smjernica (89/336/EEC) Elektromagnetska kompatibilnost Kao i sve druge direktive, ovo je direktiva novog pristupa, što znači da su potrebni samo glavni zahtjevi (bitni zahtjevi). Direktiva o elektromagnetskoj kompatibilnosti spominje dva načina dokazivanja usklađenosti s glavnim zahtjevima: • Izjava proizvođača (ruta prema čl. 10.1) •Tipno ispitivanje korištenjem TCF-a (ruta prema čl. 10.2) LVD-direktiva (73/26/EEC) Sigurnost Kao i sve direktive koje se odnose na CE, ovo je direktiva novog pristupa, što znači da su potrebni samo glavni zahtjevi (bitni zahtjevi). LVD-direktiva opisuje kako pokazati usklađenost s glavnim zahtjevima. OZNAKA FCC: Federalna komisija za komunikacije (FCC) je neovisna vladina agencija Sjedinjenih Država. FCC je osnovan Zakonom o komunikacijama iz 1934. godine i zadužen je za reguliranje međudržavnih i međunarodnih komunikacija putem radija, televizije, žica, satelita i kabela. Nadležnost FCC-a pokriva 50 država, District of Columbia i posjede SAD-a. Svi uređaji koji rade na taktu od 9 kHz moraju biti ispitani prema odgovarajućem FCC kodu. Relevantni proizvodi AGS-TECH Inc. za američko tržište imaju FCC oznaku. Osim proizvodnje njihovih elektroničkih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše klijente kroz FCC proces kvalifikacije i označavanja. OZNAKA CSA: Canadian Standards Association (CSA) je neprofitna udruga koja služi tvrtkama, industriji, vladi i potrošačima u Kanadi i na globalnom tržištu. Među mnogim drugim aktivnostima, CSA razvija standarde koji povećavaju javnu sigurnost. Kao nacionalno priznati laboratorij za ispitivanje, CSA je upoznat sa zahtjevima SAD-a. Prema propisima OSHA-e, oznaka CSA-US kvalificira se kao alternativa oznaci UL. ŠTO JE FDA LISTING? KOJI PROIZVODI TREBAJU NA LISTI FDA? Medicinski uređaj nalazi se na popisu FDA-e ako je tvrtka koja proizvodi ili distribuira medicinski uređaj uspješno završila online popis za uređaj putem FDA Unified Registration and Listing System. Medicinski uređaji koji ne zahtijevaju reviziju FDA-e prije nego što se uređaji stave na tržište smatraju se ''izuzećem 510(k).'' Ovi medicinski uređaji su uglavnom niskorizični uređaji klase I i neki uređaji klase II za koje je utvrđeno da ne zahtijevaju 510(k) kako bi se pružilo razumno jamstvo sigurnosti i učinkovitosti. Većina ustanova koje se moraju registrirati pri FDA također moraju navesti uređaje koji se proizvode u njihovim pogonima i aktivnosti koje se izvode na tim uređajima. Ako je za uređaj potrebno odobrenje prije stavljanja na tržište ili obavijest prije stavljanja na tržište u SAD-u, tada vlasnik/operator također treba dostaviti FDA broj podnošenja prije stavljanja na tržište (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. reklamira i prodaje neke proizvode kao što su implantati koji su na popisu FDA. Osim proizvodnje njihovih medicinskih proizvoda, kao uslugu možemo voditi naše kupce kroz cijeli proces uvrštavanja na popis FDA. Više informacija kao i najnovije popise FDA možete pronaći na http://www.fda.gov KOJI SU POPULARNI STANDARDI S KOJIMA SU PROIZVODNI POGONI AGS-TECH Inc. Različiti kupci zahtijevaju od AGS-TECH Inc. usklađenost s različitim normama. Ponekad je to stvar izbora, ali mnogo puta zahtjev ovisi o geografskoj lokaciji kupca, ili industriji kojoj služe, ili primjeni proizvoda… itd. Evo nekih od najčešćih: DIN STANDARDI: DIN, Njemački institut za standardizaciju razvija norme za racionalizaciju, osiguranje kvalitete, zaštitu okoliša, sigurnost i komunikaciju u industriji, tehnologiji, znanosti, vladi i javnoj domeni. DIN norme tvrtkama pružaju osnovu za kvalitetu, sigurnost i minimalna očekivanja funkcionalnosti i omogućuju vam da minimizirate rizik, poboljšate utrživost, promovirate interoperabilnost. MIL STANDARDI: Ovo je obrambena ili vojna norma Sjedinjenih Država, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', a koristi se za postizanje standardizacijskih ciljeva od strane Ministarstva obrane SAD-a. Standardizacija je korisna u postizanju interoperabilnosti, osiguravajući da proizvodi ispunjavaju određene zahtjeve, zajedničkost, pouzdanost, ukupne troškove vlasništva, kompatibilnost s logističkim sustavima i druge ciljeve vezane uz obranu. Važno je napomenuti da obrambene norme koriste i druge neobrambene vladine organizacije, tehničke organizacije i industrija. ASME STANDARDI: Američko društvo inženjera strojarstva (ASME) je inženjersko društvo, organizacija za norme, organizacija za istraživanje i razvoj, organizacija za lobiranje, pružatelj obuke i obrazovanja te neprofitna organizacija. Osnovano kao inženjersko društvo usmjereno na strojarstvo u Sjevernoj Americi, ASME je multidisciplinarno i globalno. ASME je jedna od najstarijih organizacija za razvoj standarda u SAD-u. Proizvodi približno 600 kodova i standarda koji pokrivaju mnoga tehnička područja, kao što su spojni elementi, vodovodna oprema, dizala, cjevovodi te sustavi i komponente elektrana. Mnoge ASME standarde vladine agencije nazivaju alatima za postizanje svojih regulatornih ciljeva. ASME norme su stoga dobrovoljne, osim ako nisu uključene u pravno obvezujući poslovni ugovor ili uključene u propise koje provodi nadležno tijelo, poput federalne, državne ili lokalne vladine agencije. ASME se koriste u više od 100 zemalja i prevedeni su na mnoge jezike. NEMA STANDARDI: Nacionalna udruga proizvođača električne opreme (NEMA) udruženje je proizvođača električne opreme i medicinskih slika u SAD-u. Tvrtke članice proizvode proizvode koji se koriste u proizvodnji, prijenosu, distribuciji, kontroli i krajnjoj upotrebi električne energije. Ovi se proizvodi koriste u komunalnim, industrijskim, komercijalnim, institucionalnim i stambenim aplikacijama. NEMA-in odjel Medical Imaging & Technology Alliance predstavlja proizvođače vrhunske medicinske dijagnostičke opreme za slikanje uključujući MRI, CT, X-zrake i ultrazvučne proizvode. Uz aktivnosti lobiranja, NEMA objavljuje više od 600 standarda, vodiča za primjenu, bijelih i tehničkih radova. SAE STANDARDI: SAE International, prvotno osnovan kao Društvo automobilskih inženjera, je globalno aktivna profesionalna udruga sa sjedištem u SAD-u i organizacija za norme za inženjerske profesionalce u raznim industrijama. Glavni naglasak stavljen je na transportne industrije uključujući automobilsku, zrakoplovnu i komercijalna vozila. SAE International koordinira razvoj tehničkih standarda na temelju najboljih praksi. Radne skupine okupljene su od inženjerskih stručnjaka relevantnih područja. SAE International nudi forum za tvrtke, vladine agencije, istraživačke institucije… itd. osmisliti tehničke standarde i preporučene prakse za dizajn, konstrukciju i karakteristike komponenti motornih vozila. SAE dokumenti nemaju nikakvu pravnu snagu, ali se u nekim slučajevima na njih poziva Nacionalna uprava za sigurnost cestovnog prometa SAD-a (NHTSA) i Transport Kanade u propisima o vozilima tih agencija za Sjedinjene Države i Kanadu. Međutim, izvan Sjeverne Amerike, SAE dokumenti općenito nisu primarni izvor tehničkih odredbi u propisima o vozilima. SAE objavljuje više od 1600 tehničkih standarda i preporučenih praksi za osobne automobile i druga cestovna vozila te više od 6400 tehničkih dokumenata za zrakoplovnu industriju. JIS STANDARDI: Japanski industrijski standardi (JIS) navode norme koje se koriste za industrijske aktivnosti u Japanu. Proces standardizacije koordinira Japanski odbor za industrijske standarde, a objavljuje ga Japansko udruženje za norme. Zakon o industrijskoj normizaciji revidiran je 2004. godine i promijenjena je oznaka ''JIS'' (certifikacija proizvoda). Od 01. listopada 2005. godine pri recertificiranju se primjenjuje nova oznaka JIS. Tijekom trogodišnjeg prijelaznog razdoblja do 30. rujna 2008. dopuštena je uporaba stare oznake; i svaki proizvođač koji je dobio novu ili obnovio svoju certifikaciju prema odobrenju nadležnog tijela mogao je koristiti novu oznaku JIS. Stoga svi japanski proizvodi s JIS certifikatom imaju novu JIS oznaku od 1. listopada 2008. BSI STANDARDI: Britanske standarde proizvodi BSI Group koja je osnovana i službeno imenovana kao Nacionalno tijelo za norme (NSB) za UK. Grupa BSI proizvodi britanske norme pod ovlastima Povelje, koja postavlja kao jedan od ciljeva BSI-ja uspostavljanje normi kvalitete za robu i usluge, te priprema i promicanje općeg usvajanja britanskih normi i rasporeda u vezi s tim i od s vremena na vrijeme revidirati, mijenjati i dopunjavati takve standarde i rasporede kako iskustvo i okolnosti zahtijevaju. BSI Grupa trenutno ima preko 27.000 aktivnih standarda. Za proizvode se obično navodi da zadovoljavaju određeni britanski standard, a to se općenito može učiniti bez ikakve certifikacije ili neovisnog testiranja. Norma jednostavno pruža skraćeni način tvrdnje da su određene specifikacije zadovoljene, istovremeno potičući proizvođače da se pridržavaju zajedničke metode za takve specifikacije. Kitemark se može koristiti za označavanje certifikacije od strane BSI-ja, ali samo ako je shema Kitemark postavljena oko određenog standarda. Proizvodi i usluge za koje BSI potvrdi da ispunjavaju zahtjeve specifičnih standarda unutar određenih shema dobivaju Kitemark. Uglavnom se primjenjuje na upravljanje sigurnošću i kvalitetom. Uobičajeno je nesporazum da su Kitemarks nužni za dokazivanje sukladnosti s bilo kojim BS standardom, ali općenito nije ni poželjno niti moguće da se svaki standard 'kontrolira' na ovaj način. Zbog pomaka na usklađivanju standarda u Europi, neke britanske norme postupno su zamijenjene odgovarajućim europskim normama (EN). EIA STANDARDI: Electronic Industries Alliance bila je standardistička i trgovačka organizacija sastavljena od saveza trgovačkih udruga za proizvođače elektronike u Sjedinjenim Državama, koja je razvila standarde kako bi osigurala da je oprema različitih proizvođača kompatibilna i međusobno zamjenjiva. EIA je prestao s radom 11. veljače 2011., ali bivši sektori nastavljaju služiti sastavnim jedinicama EIA-e. EIA je odredila ECA da nastavi razvijati standarde za međusobno povezivanje, pasivne i elektro-mehaničke elektroničke komponente prema ANSI-oznaci EIA standarda. Svim drugim normama elektroničkih komponenti upravljaju njihovi odgovarajući sektori. Očekuje se da će se ECA spojiti s Nacionalnom udrugom elektroničkih distributera (NEDA) i formirati Udrugu industrije elektroničkih komponenti (ECIA). Međutim, robna marka standarda EIA nastavit će se za međusobno povezivanje, pasivne i elektro-mehaničke (IP&E) elektroničke komponente unutar ECIA-e. EIA je podijelio svoje aktivnosti u sljedeće sektore: •ECA – Udruga elektroničkih komponenti, sklopova, opreme i potrošnog materijala •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (ranije Zajednička vijeća inženjera elektronskih uređaja) •GEIA – sada dio TechAmerice, to je Udruga za vladinu elektroniku i informacijsku tehnologiju •TIA – Udruga telekomunikacijske industrije •CEA – Consumer Electronics Association IEC STANDARDI: Međunarodna elektrotehnička komisija (IEC) svjetska je organizacija koja priprema i objavljuje međunarodne standarde za sve električne, elektroničke i srodne tehnologije. Više od 10 000 stručnjaka iz industrije, trgovine, vlada, ispitnih i istraživačkih laboratorija, akademske zajednice i skupina potrošača sudjeluje u radu IEC-a na standardizaciji. IEC je jedna od tri globalne sestrinske organizacije (to su IEC, ISO, ITU) koje razvijaju međunarodne standarde za svijet. Kad god je to potrebno, IEC surađuje s ISO-om (Međunarodna organizacija za standardizaciju) i ITU-om (Međunarodna telekomunikacijska unija) kako bi osigurao da se međunarodni standardi međusobno dobro uklapaju i nadopunjuju. Zajednički odbori osiguravaju da međunarodne norme kombiniraju sva relevantna znanja stručnjaka koji rade u srodnim područjima. Mnogi uređaji diljem svijeta koji sadrže elektroniku, koriste ili proizvode električnu energiju, oslanjaju se na IEC međunarodne standarde i sustave za ocjenu sukladnosti kako bi zajedno radili, odgovarali i sigurno radili. ASTM STANDARDI: ASTM International, (ranije poznat kao Američko društvo za ispitivanje i materijale), međunarodna je organizacija koja razvija i objavljuje dobrovoljne konsenzusne tehničke standarde za širok raspon materijala, proizvoda, sustava i usluga. Više od 12 000 ASTM dobrovoljnih konsenzusnih standarda djeluje diljem svijeta. ASTM je osnovan ranije od ostalih organizacija za normizaciju. ASTM International nema nikakvu ulogu u zahtijevanju niti provođenju usklađenosti sa svojim standardima. Međutim, mogu se smatrati obveznima kada se na njih poziva ugovor, korporacija ili državni subjekt. U Sjedinjenim Američkim Državama, ASTM standardi su naširoko prihvaćeni inkorporacijom ili referencom, u mnogim federalnim, državnim i općinskim propisima. Druge vlade također su se pozivale na ASTM u svom radu. Korporacije koje posluju međunarodno često se pozivaju na standard ASTM. Na primjer, sve igračke koje se prodaju u Sjedinjenim Državama moraju ispunjavati sigurnosne zahtjeve ASTM F963. IEEE STANDARDI: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) je organizacija unutar IEEE-a koja razvija globalne standarde za širok raspon industrija: električnu energiju i energiju, biomedicinsku i zdravstvenu skrb, informacijsku tehnologiju, telekomunikacije i kućnu automatizaciju, transport, nanotehnologija, informacijska sigurnost i drugi. IEEE-SA ih je razvijao više od jednog stoljeća. Stručnjaci iz cijelog svijeta doprinose razvoju IEEE standarda. IEEE-SA je zajednica, a ne državno tijelo. ANSI AKREDITACIJA: Američki nacionalni institut za standarde privatna je neprofitna organizacija koja nadzire razvoj dobrovoljnih konsenzusnih standarda za proizvode, usluge, procese, sustave i osoblje u Sjedinjenim Državama. Organizacija također koordinira američke standarde s međunarodnim standardima u nastojanju da se američki proizvodi mogu koristiti diljem svijeta. ANSI akreditira standarde koje su razvili predstavnici drugih organizacija za normizaciju, vladinih agencija, potrošačkih skupina, tvrtki, itd. Ovi standardi osiguravaju da su karakteristike i izvedba proizvoda dosljedne, da ljudi koriste iste definicije i pojmove te da se proizvodi testiraju na isti način. ANSI također akreditira organizacije koje provode certificiranje proizvoda ili osoblja u skladu sa zahtjevima definiranim u međunarodnim standardima. Sam ANSI ne razvija standarde, ali nadzire razvoj i korištenje standarda akreditiranjem postupaka organizacija koje razvijaju standarde. ANSI akreditacija znači da postupci koje koriste organizacije za razvoj standarda ispunjavaju zahtjeve Instituta za otvorenost, ravnotežu, konsenzus i propisani postupak. ANSI također označava određene standarde kao američke nacionalne standarde (ANS), kada Institut utvrdi da su standardi razvijeni u okruženju koje je pravedno, dostupno i odgovara zahtjevima različitih dionika. Dobrovoljni konsenzusni standardi ubrzavaju tržišno prihvaćanje proizvoda, dok jasno pokazuju kako poboljšati sigurnost tih proizvoda radi zaštite potrošača. Postoji oko 9500 američkih nacionalnih standarda koji nose oznaku ANSI. Uz olakšavanje formiranja istih u Sjedinjenim Državama, ANSI promiče korištenje američkih standarda na međunarodnoj razini, zagovara politiku SAD-a i tehnička stajališta u međunarodnim i regionalnim organizacijama te potiče usvajanje međunarodnih i nacionalnih standarda gdje je to prikladno. NIST REFERENCA: Nacionalni institut za standarde i tehnologiju (NIST) je laboratorij za standarde mjerenja, koji je neregulatorna agencija Ministarstva trgovine Sjedinjenih Država. Službena misija instituta je promicanje američkih inovacija i industrijske konkurentnosti unaprjeđenjem znanosti o mjerenju, standarda i tehnologije na načine koji povećavaju ekonomsku sigurnost i poboljšavaju našu kvalitetu života. Kao dio svoje misije, NIST opskrbljuje industriju, akademsku zajednicu, vladu i druge korisnike s više od 1300 standardnih referentnih materijala. Ovi artefakti su certificirani da imaju posebne karakteristike ili sadržaj komponenti, koriste se kao kalibracijski standardi za mjernu opremu i postupke, referentne vrijednosti kontrole kvalitete za industrijske procese i eksperimentalni kontrolni uzorci. NIST objavljuje Priručnik 44 koji daje specifikacije, tolerancije i druge tehničke zahtjeve za uređaje za vaganje i mjerenje. KOJI SU DRUGI ALATI I METODE KOJE AGS-TECH Inc. POSTROJENJA PRIMJENJUJU DA PRUŽE NAJVIŠU KVALITETU? SIX SIGMA: Ovo je skup statističkih alata temeljenih na dobro poznatim načelima upravljanja potpunom kvalitetom, za kontinuirano mjerenje kvalitete proizvoda i usluga u odabranim projektima. Ova potpuna filozofija upravljanja kvalitetom uključuje razmatranja kao što su osiguranje zadovoljstva kupaca, isporuka proizvoda bez grešaka i razumijevanje mogućnosti procesa. Šest sigma pristup upravljanju kvalitetom sastoji se od jasnog fokusa na definiranje problema, mjerenje relevantnih količina, analizu, poboljšanje i kontrolu procesa i aktivnosti. Šest sigma upravljanja kvalitetom u mnogim organizacijama jednostavno znači mjeru kvalitete koja teži gotovo savršenstvu. Six Sigma je discipliniran, podacima vođen pristup i metodologija za uklanjanje nedostataka i kretanje prema šest standardnih odstupanja između srednje vrijednosti i najbliže granice specifikacije u bilo kojem procesu u rasponu od proizvodnje do transakcije i od proizvoda do usluge. Da bi se postigla razina kvalitete Six Sigma, proces ne smije proizvesti više od 3,4 defekta na milijun prilika. Six Sigma defekt definiran je kao bilo što izvan specifikacija korisnika. Temeljni cilj metodologije kvalitete Six Sigma je implementacija strategije temeljene na mjerenju koja je usmjerena na poboljšanje procesa i smanjenje varijacija. POTPUNO UPRAVLJANJE KVALITETOM (TQM): Ovo je sveobuhvatan i strukturiran pristup organizacijskom upravljanju koji ima za cilj poboljšanje kvalitete proizvoda i usluga kroz stalna usavršavanja kao odgovor na stalne povratne informacije. U naporima za potpuno upravljanje kvalitetom, svi članovi organizacije sudjeluju u poboljšanju procesa, proizvoda, usluga i kulture u kojoj rade. Zahtjevi upravljanja potpunom kvalitetom mogu se definirati zasebno za određenu organizaciju ili se mogu definirati putem utvrđenih standarda, kao što je serija ISO 9000 Međunarodne organizacije za standardizaciju. Total Quality Management može se primijeniti na bilo koju vrstu organizacije, uključujući proizvodne pogone, škole, održavanje autocesta, upravljanje hotelima, vladine institute… itd. STATISTIČKA KONTROLA PROCESA (SPC): Ovo je moćna statistička tehnika koja se koristi u kontroli kvalitete za on-line praćenje proizvodnje dijelova i brzu identifikaciju izvora problema s kvalitetom. Cilj SPC-a je spriječiti pojavu nedostataka, a ne otkriti nedostatke u proizvodnji. SPC nam omogućuje proizvodnju milijuna dijelova sa samo nekoliko neispravnih koji ne prolaze kontrolu kvalitete. INŽENJERSTVO ŽIVOTNOG CIKLUSA / ODRŽIVA PROIZVODNJA: Inženjering životnog ciklusa bavi se čimbenicima okoliša koji se odnose na dizajn, optimizaciju i tehnička razmatranja u vezi sa svakom komponentom životnog ciklusa proizvoda ili procesa. Nije to toliko koncept kvalitete. Cilj inženjeringa životnog ciklusa je razmotriti ponovnu upotrebu i recikliranje proizvoda od njihove najranije faze procesa dizajna. Povezani pojam, održiva proizvodnja, naglašava potrebu za očuvanjem prirodnih resursa kao što su materijali i energija kroz održavanje i ponovnu upotrebu. Kao takav, ni ovo nije koncept koji se odnosi na kvalitetu, već na okoliš. ROBUSTOST U DIZAJNU, PROIZVODNIM PROCESIMA I STROJEVIMA: Robusnost je dizajn, proces ili sustav koji nastavlja funkcionirati unutar prihvatljivih parametara unatoč varijacijama u okolini. Takve varijacije se smatraju bukom, teško ih je ili nemoguće kontrolirati, kao što su varijacije u temperaturi i vlažnosti okoline, vibracije na podu trgovine… itd. Robusnost je povezana s kvalitetom, što je dizajn, proces ili sustav robusniji, to će biti veća kvaliteta proizvoda i usluga. AGILNA PROIZVODNJA: Ovo je pojam koji označava korištenje načela vitke proizvodnje na široj razini. Osigurava fleksibilnost (agilnost) u proizvodnom poduzeću kako bi ono moglo brzo odgovoriti na promjene u raznolikosti proizvoda, potražnji i potrebama kupaca. Može se smatrati konceptom kvalitete budući da ima za cilj zadovoljstvo kupaca. Agilnost se postiže strojevima i opremom koja ima ugrađenu fleksibilnost i rekonfigurabilnu modularnu strukturu. Ostali doprinosi agilnosti su napredni računalni hardver i softver, smanjeno vrijeme prijelaza, implementacija naprednih komunikacijskih sustava. PROIZVODNJA S DODANOM VRIJEDNOŠĆU: Iako to nije izravno povezano s upravljanjem kvalitetom, ima neizravan učinak na kvalitetu. Nastojimo dodati dodatnu vrijednost u naše proizvodne procese i usluge. Umjesto da se vaši proizvodi proizvode na mnogim lokacijama i kod mnogih dobavljača, puno je ekonomičnije i bolje s gledišta kvalitete da ih proizvodi jedan ili samo nekoliko dobrih dobavljača. Primanje i zatim otpremanje vaših dijelova u drugu tvornicu za poniklavanje ili eloksiranje samo će povećati šanse za probleme s kvalitetom i povećati troškove. Stoga nastojimo izvršiti sve dodatne procese za vaše proizvode, kako biste dobili bolju vrijednost za svoj novac i naravno bolju kvalitetu zbog manjeg rizika od pogrešaka ili oštećenja tijekom pakiranja, slanja… itd. od biljke do biljke. AGS-TECH Inc. nudi sve kvalitetne dijelove, komponente, sklopove i gotove proizvode koji su vam potrebni iz jednog izvora. Kako bismo minimizirali rizike kvalitete, također radimo završno pakiranje i označavanje vaših proizvoda ako to želite. RAČUNALNO INTEGRIRANA PROIZVODNJA: možete saznati više o ovom ključnom konceptu za bolju kvalitetu na našoj namjenskoj stranici do klikom ovdje. KONKURENTNI INŽENJERING: Ovo je sustavni pristup koji integrira dizajn i proizvodnju proizvoda s ciljem optimizacije svih elemenata uključenih u životni ciklus proizvoda. Glavni ciljevi paralelnog inženjeringa su minimiziranje dizajna proizvoda i inženjerskih promjena, te vremena i troškova uključenih u prevođenje proizvoda od koncepta dizajna do proizvodnje i uvođenja proizvoda na tržište. Međutim, istovremenom inženjeringu potrebna je podrška najvišeg menadžmenta, multifunkcionalni i međusobno povezani radni timovi, potrebna je upotreba najsuvremenijih tehnologija. Iako ovaj pristup nije izravno povezan s upravljanjem kvalitetom, neizravno pridonosi kvaliteti na radnom mjestu. LEAN PROIZVODNJA: možete saznati više o ovom ključnom konceptu za bolju kvalitetu na našoj namjenskoj stranici by klikom ovdje. FLEKSIBILNA PROIZVODNJA: možete saznati više o ovom ključnom konceptu za bolju kvalitetu na našoj namjenskoj stranici by klikom ovdje. AGS-TECH, Inc. postao je prodavač s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke tvrtke koja je razvila an Softversko rješenje temeljeno na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vašim podacima o proizvodnji širom svijeta i stvara naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj alat je stvarno drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, i radit će s bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze iz vaših senzora, spremljenih izvora podataka o proizvodnji, ispitnih stanica, ručni unos ..... itd. Nema potrebe mijenjati postojeću opremu za implementaciju ovog softverskog alata. Osim praćenja ključnih parametara performansi u stvarnom vremenu, ovaj AI softver pruža vam analizu temeljnih uzroka, daje rana upozorenja i upozorenja. Ne postoji takvo rješenje na tržištu. Ovaj je alat proizvođačima uštedio dosta novca smanjujući odbijenice, povrate, prerade, zastoje i pridobivši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali poziv za otkrivanje s nama i saznali više o ovom moćnom proizvodnom analitičkom alatu temeljenom na umjetnoj inteligenciji: - Molimo ispunite downloadable QL upitnik s plave poveznice s lijeve strane i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net . - Pogledajte poveznice brošura plave boje za preuzimanje kako biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine Sažetak na jednoj stranici i QualityLine brošura sažetka - Ovdje je i kratki video koji prelazi na bit: VIDEO KVALITETNE PROIZVODNJE AN ALATIČKI ALAT PRETHODNA STRANICA

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Ultrazvučna obrada i rotacijska ultrazvučna obrada i ultrazvučno udarno brušenje Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC UDARNO BRUŠENJE, gdje se materijal uklanja s površine izratka mikročipom i erozijom abrazivnim česticama pomoću vibrirajućeg alata koji oscilira na ultrazvučnim frekvencijama, potpomognutog abrazivnom kašom koja slobodno teče između izratka i alata. Razlikuje se od većine drugih konvencionalnih operacija strojne obrade jer se proizvodi vrlo malo topline. Vrh ultrazvučnog alata za obradu naziva se "sonotroda" koja vibrira na amplitudama od 0,05 do 0,125 mm i frekvencijama oko 20 kHz. Vibracije vrha prenose velike brzine na fina abrazivna zrna između alata i površine obratka. Alat nikada ne dolazi u dodir s obratkom i stoga je pritisak brušenja rijetko veći od 2 funte. Ovaj princip rada čini ovu operaciju savršenom za obradu iznimno tvrdih i lomljivih materijala, kao što su staklo, safir, rubin, dijamant i keramika. Abrazivna zrnca nalaze se unutar vodene kaše s koncentracijom između 20 do 60% volumena. Gnojnica također djeluje kao nosač krhotina dalje od područja rezanja/obrade. Kao abrazivna zrna uglavnom koristimo bor karbid, aluminijev oksid i silicij karbid s veličinama zrna u rasponu od 100 za postupke grube obrade do 1000 za naše procese završne obrade. Tehnika ultrazvučne strojne obrade (UM) najprikladnija je za tvrde i lomljive materijale poput keramike i stakla, karbida, dragog kamenja, kaljenog čelika. Završna obrada površine kod ultrazvučne strojne obrade ovisi o tvrdoći izratka/alata i prosječnom promjeru korištenih abrazivnih zrna. Vrh alata općenito je od čelika s niskim udjelom ugljika, nikla i mekog čelika koji je pričvršćen na pretvornik preko držača alata. Proces ultrazvučne obrade koristi plastičnu deformaciju metala za alat i krtost obratka. Alat vibrira i gura prema dolje abrazivnu kašu koja sadrži zrnca sve dok zrnca ne udare u krti izradak. Tijekom ove operacije izradak se lomi dok se alat vrlo malo savija. Korištenjem finih abraziva možemo postići dimenzijske tolerancije od 0,0125 mm, a još bolje s ultrazvučnom strojnom obradom (UM). Vrijeme obrade ovisi o frekvenciji kojom alat vibrira, veličini zrna i tvrdoći te o viskoznosti tekućine za kašu. Što je kašasta tekućina manje viskozna, to brže može odnijeti korišteni abraziv. Veličina zrna mora biti jednaka ili veća od tvrdoće izratka. Kao primjer, ultrazvučnom strojnom obradom možemo obraditi više poravnatih rupa promjera 0,4 mm na staklenoj traci širine 1,2 mm. Uđimo malo u fiziku procesa ultrazvučne obrade. Mikročipiranje u ultrazvučnoj strojnoj obradi moguće je zahvaljujući velikim naprezanjima koja proizvode čestice koje udaraju o čvrstu površinu. Vremena kontakta između čestica i površina vrlo su kratka i kreću se od 10 do 100 mikrosekundi. Vrijeme kontakta može se izraziti kao: do = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Ovdje je r radijus kuglaste čestice, Co je brzina elastičnog vala u radnom predmetu (Co = sqroot E/d) i v je brzina kojom čestica udara u površinu. Sila kojom čestica djeluje na površinu dobiva se iz brzine promjene količine gibanja: F = d(mv)/dt Ovdje je m masa zrna. Prosječna sila udarca čestica (zrnaca) i odbijanja od površine je: Favg = 2mv / to Ovdje je vrijeme kontakta. Kada se u ovaj izraz dodaju brojevi, vidimo da iako su dijelovi vrlo mali, budući da je kontaktna površina također vrlo mala, sile, a time i naprezanja koja se vrše, su značajno visoki da uzrokuju mikrokrhotine i eroziju. ROTACIJSKA ULTRAZVUČNA OBRADA (RUM): Ova metoda je varijacija ultrazvučne obrade, gdje zamjenjujemo abrazivnu kašu alatom koji ima metalno vezane dijamantne abrazive koji su ili impregnirani ili galvanizirani na površini alata. Alat se rotira i ultrazvučno vibrira. Izradak pritišćemo stalnim pritiskom na rotirajući i vibrirajući alat. Rotacijski ultrazvučni proces strojne obrade daje nam mogućnosti kao što je stvaranje dubokih rupa u tvrdim materijalima uz visoke stope uklanjanja materijala. Budući da primjenjujemo niz konvencionalnih i nekonvencionalnih proizvodnih tehnika, možemo vam pomoći kad god imate pitanja o određenom proizvodu i najbržem i najekonomičnijem načinu proizvodnje i izrade. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Custom Optics, Fiberoptic, Optoelectronic Optomechanical Manufacturing, Fiber Optic and Free Space Optical Assemblies, Solar Devices, Optic Connectors, Filters Prilagođeni optički i optički sklopovi i optoelektronički sklopovi Čitaj više Proizvodnja optičkih premaza i filtara Čitaj više Optički konektori i proizvodi za međusobno povezivanje Čitaj više Proizvodi od optičkih vlakana Čitaj više Prilagođeni optomehanički sklopovi Čitaj više Proizvodnja i montaža prilagođenih sustava kamera Čitaj više Proizvodnja i montaža pasivnih optičkih komponenti Čitaj više Proizvodnja i montaža aktivnih optičkih komponenti Čitaj više Proizvodnja holografskih proizvoda i sustava Čitaj više Proizvodnja i montaža optičkih zaslona, zaslona, monitora Čitaj više Proizvodnja i montaža prilagođenih solarnih sustava We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC components, podsklopovi i kompletni sklopovi proizvoda. Naše tehničko i poslovno znanje omogućuje nam odabir pravih komponenti i sastavljanje proizvoda prema vašim specifikacijama. Mogućnosti proizvodnje po narudžbi su beskrajne. Opišite nam koji su vaši izazovi i prepustite nam dizajn i proizvodnju optičkih i optičkih proizvoda za vas. Naši proizvodi proizvedeni su u ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 certificiranim okruženjima, posjeduju oznaku CE, UL ili FDA odobrenje (kada je potrebno) i zadovoljavaju druge industrijske standarde. Naši telekomunikacijski proizvodi od optičkih vlakana zadovoljavaju standarde Telcordie. Naši optički inženjeri imaju dugogodišnje iskustvo u radu sa Zemax i Code V softverima za optički dizajn. Njihova stručnost pokriva optiku slobodnog prostora, optiku vođenih valova, optičke uređaje i sustave, dizajn i razvoj višeslojnih optičkih prevlaka u različitim spektralnim područjima. Ne isporučujemo samo proizvode. Naša tvrtka radi na ugovorima o inženjeringu po narudžbi gdje dolazimo na vaše mjesto, procjenjujemo vaš projekt na licu mjesta i razvijamo prijedlog projekta prilagođen vama. Zatim šaljemo naš iskusni tim da provede projekt. Primjeri ugovorenih radova uključuju instalaciju sustava detekcije optičkih vlakana za otkrivanje bilo kakvih oštećenja na vašim cjevovodima. Poduzimamo projekte izrade prototipova malih razmjera i razvoja novih proizvoda, kao i velike projekte u industrijskim razmjerima. Ako ste većinom zainteresirani za naše inženjerske i istraživačke i razvojne sposobnosti umjesto proizvodnih mogućnosti, pozivamo vas da posjetite našu inženjersku stranicu http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Industrijske radne stanice i mikro računala A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. Namjera je da ih koristi jedna po jedna osoba i da su obično povezani na lokalnu mrežu (LAN) i pokreću višekorisničke operacijske sustave. Pojam radna stanica mnogi su također koristili za označavanje glavnog računalnog terminala ili osobnog računala spojenog na mrežu. U prošlosti su radne stanice nudile veće performanse od stolnih računala, posebno u pogledu CPU-a i grafike, kapaciteta memorije i mogućnosti multitaskinga. Radne stanice su optimizirane za vizualizaciju i manipulaciju različitim vrstama složenih podataka kao što su 3D mehanički dizajn, inženjerska simulacija (kao što je računalna dinamika fluida), animacija i renderiranje slika, matematički crteži… itd. Konzole se sastoje barem od zaslona visoke rezolucije, tipkovnice i miša, ali također mogu nuditi više zaslona, grafičke tablete, 3D miševe (uređaje za manipulaciju i navigaciju 3D objekata i scena) itd. Radne stanice su prvi segment tržište računala za predstavljanje naprednih dodataka i alata za suradnju. Kako biste odabrali prikladnu industrijsku radnu stanicu za svoj projekt, posjetite našu trgovinu industrijskih računala tako što ćete kliknuti OVDJE. Nudimo i gotove, kao i PO PRIMJENI DIZAJNIRANE I PROIZVEDENE INDUSTRIJSKE RADNE STANICE za industrijsku upotrebu. Za kritične aplikacije dizajniramo i proizvodimo vaše industrijske radne stanice prema vašim specifičnim potrebama. Razgovaramo o vašim potrebama i zahtjevima te vam dajemo povratne informacije i prijedloge dizajna prije izgradnje vašeg računalnog sustava. Odabiremo jedno od niza robusnih kućišta i određujemo pravu računalnu snagu koja zadovoljava vaše potrebe. Industrijske radne stanice mogu se isporučiti s aktivnim i pasivnim stražnjim pločama PCI sabirnice koje se mogu konfigurirati za podršku vašim ISA karticama. Naš spektar pokriva od malih stolnih sustava s 2 – 4 utora do 2U, 4U ili viših sustava za montažu u stalak. Nudimo NEMA / IP OCJENE POTPUNO ZATVORENE radne stanice. Naše industrijske radne stanice nadmašuju slične konkurentske sustave u smislu standarda kvalitete koje ispunjavaju, pouzdanosti, trajnosti, dugotrajne upotrebe i koriste se u raznim industrijama uključujući vojsku, mornaricu, pomorstvo, naftu i plin, industrijsku obradu, medicinu, farmaciju, transport i logistika, proizvodnja poluvodiča. Dizajnirani su za korištenje u raznim uvjetima okoline i industrijskim primjenama koje zahtijevaju dodatnu zaštitu od prljavštine, prašine, kiše, raspršene vode i drugih okolnosti u kojima mogu biti prisutni korozivni materijali poput slane vode ili kaustičnih tvari. Naša izdržljiva, robusno izrađena LCD računala i radne stanice idealno su i pouzdano rješenje za upotrebu u pogonima za preradu peradi, ribe ili govedine gdje se stalno ispire dezinficijensima ili u petrokemijskim rafinerijama i platformama za bušenje nafte i prirodnih plin. Naši modeli NEMA 4X (IP66) su zabrtvljeni i izrađeni od nehrđajućeg čelika 316. Svaki je sustav projektiran i sastavljen prema potpuno zatvorenom dizajnu korištenjem nehrđajućeg čelika vrhunske kvalitete 316 za vanjsko kućište i visokotehnoloških komponenti unutar svakog robusnog računala. Dolaze opremljeni svijetlim TFT zaslonima industrijske razine i rezistivnim analognim industrijskim zaslonima osjetljivim na dodir. Ovdje navodimo neke od značajki naših popularnih industrijskih radnih stanica: - Otporan na vodu i prašinu, otporan na koroziju. Integriran s vodootpornim tipkovnicama - Robusna zatvorena radna stanica, robusne matične ploče - NEMA 4 (IP65) ili NEMA 4X (IP66) zaštita okoliša - Fleksibilnost i mogućnosti montaže. Vrste montaže kao što su postolje, pregrada… itd. - Izravno ili KVM kabliranje na host - Pokreću ga Intel Dual-Core ili Atom procesori - SATA disk s brzim pristupom ili solid state medij - Operativni sustavi Windows ili Linux - Proširivost - Produžene radne temperature - Ovisno o željama kupca, ulazni priključci mogu se nalaziti s donje, bočne ili stražnje strane. - Modeli dostupni u 15,0”, 17” i 19,0” - Vrhunska čitljivost na sunčevoj svjetlosti - Integrirani sustav pročišćavanja za aplikacije C1D1 kao i C1D2 dizajne bez pročišćavanja - Sukladnost s UL, CE, FC, RoHS, MET Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. Specijalni alati za rezanje Kliknite dolje na Specialty Cutting Tools koji vas zanima kako biste preuzeli relevantnu brošuru. Alati za brušenje, brušenje, brušenje Precizni alati za rezanje poluvodiča, stakla i više Cijene ovise o modelu i količini narudžbe. Osim gotovih proizvoda u našim brošurama iznad, proizvodimo i isporučujemo prilagođene specijalizirane alate za rezanje. Drugim riječima, ako imate dizajn i nacrt, pošaljite nam ga i možemo ih izraditi prema vašem dizajnu. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b_ Budući da imamo veliki izbor specijalnih alata za rezanje i oblikovanje različitih dimenzija, primjena i materijala; nemoguće ih je ovdje navesti. Potičemo vas da stupite u kontakt s us kako bismo mogli odrediti koji vam proizvod najbolje odgovara. Kada nas kontaktirate, molimo informirajte nas o: - Tvoja prijava - Kvaliteta materijala - Dimenzije - Zahtjevi za završnu obradu - Zahtjevi za pakiranje - Zahtjevi za označavanje - Tražena količina po narudžbi i godišnje KLIKNITE OVDJE za preuzimanje naših tehničkih mogućnosti and reference guide za specijalne alate za rezanje, bušenje, brušenje, oblikovanje, oblikovanje, poliranje koji se koriste u medicini, stomatologiji, preciznim instrumentima, metalnim štancanjem, kalupljenju i drugim industrijskim primjenama. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknite ovdje za odlazak na alate za rezanje, bušenje, brušenje, lepanje, poliranje, rezanje i oblikovanje Izbornik Ref. Šifra: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH Elektronička izrada prototipova Prototip elektroničkog robota s bliskim infracrvenim detektorima, rotacijskim stupnjem i nagibnom glavom Brza elektronička izrada prototipova Četveroslojni PCB s RO4003C na vrhu imerzijskog zlata PCB prototip za solarni projekt Dvoslojni PCBA prototip dizajna i izgleda Optoelektronički prototip robota PCBA usluge izrade prototipova Izrada PCBA prototipa višeslojne ploče Izrada prototipa sklopa tiskane ploče Izrada prototipa sklopa elektroničkog kabelskog svežnja Izrada prototipa prilagođenog pojačala Izrada prototipa elektroničkog pojačala PRETHODNA STRANICA