Search Results

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikro sklapanje i pakiranje Već smo saželi naše MICRO ASSEMBLY & PACKAGING usluge i proizvode vezane posebno za mikroelektroniku na našoj stranici_cc781905-5cde-3194-bbd3bProizvodnja mikroelektronike / proizvodnja poluvodiča. Ovdje ćemo se usredotočiti na više generičke i univerzalne tehnike mikro sastavljanja i pakiranja koje koristimo za sve vrste proizvoda uključujući mehaničke, optičke, mikroelektroničke, optoelektroničke i hibridne sustave koji se sastoje od njihove kombinacije. Tehnike o kojima ovdje raspravljamo više su svestrane i mogu se smatrati korištenima u neobičnijim i nestandardnijim primjenama. Drugim riječima, tehnike mikro sastavljanja i pakiranja o kojima se ovdje raspravlja naši su alati koji nam pomažu da razmišljamo izvan okvira. Evo nekih od naših izvanrednih metoda mikro sklapanja i pakiranja: - Ručno mikro sklapanje i pakiranje - Automatizirano mikro sklapanje i pakiranje - Metode samosastavljanja kao što je fluidno samosastavljanje - Stohastički mikrosklop koji koristi vibracije, gravitacijske ili elektrostatičke sile ili drugo. - Korištenje mikromehaničkih spojnica - Ljepljivo mikromehaničko pričvršćivanje Dopustite nam da detaljnije istražimo neke od naših svestranih izvanrednih tehnika mikrosastavljanja i pakiranja. RUČNO MIKRO SASTAVLJANJE I PAKIRANJE: Ručni postupci mogu biti previsoki i zahtijevaju razinu preciznosti koja može biti nepraktična za operatera zbog naprezanja koje uzrokuje u očima i ograničenja spretnosti povezanih sa sastavljanjem takvih minijaturnih dijelova pod mikroskopom. Međutim, za posebne primjene male količine ručna mikromontaža može biti najbolja opcija jer ne zahtijeva nužno projektiranje i konstrukciju automatiziranih sustava mikromontaže. AUTOMATIZIRANO MIKRO SASTAVLJANJE I PAKIRANJE: Naši sustavi za mikrosklapanje dizajnirani su da čine sastavljanje lakšim i isplativijim, omogućujući razvoj novih aplikacija za tehnologije mikro strojeva. Pomoću robotskih sustava možemo mikrosastaviti uređaje i komponente u dimenzijama mikrona. Evo nekih od naših automatiziranih mikrosastavljanja i opreme i mogućnosti za pakiranje: • Vrhunska oprema za kontrolu kretanja uključujući robotsku radnu ćeliju s nanometrijskom rezolucijom položaja • Potpuno automatizirane radne ćelije vođene CAD-om za mikro sklapanje • Fourierove optičke metode za generiranje sintetičkih mikroskopskih slika iz CAD crteža za testiranje rutina obrade slike pod različitim povećanjima i dubinama polja (DOF) • Prilagođeno dizajniranje i mogućnost proizvodnje mikro pinceta, manipulatora i pokretača za precizno mikro sklapanje i pakiranje • Laserski interferometri • Mjerači naprezanja za povratnu silu • Računalni vid u stvarnom vremenu za upravljanje servo mehanizmima i motorima za mikro-poravnavanje i mikrosastavljanje dijelova s tolerancijama ispod mikrona • Skenirajući elektronski mikroskopi (SEM) i transmisijski elektronski mikroskopi (TEM) • Nano manipulator s 12 stupnjeva slobode Naš automatizirani proces mikro sklapanja može postaviti više zupčanika ili drugih komponenti na više stupova ili lokacija u jednom koraku. Naše mogućnosti mikromanipulacije su goleme. Tu smo da vam pomognemo s nestandardnim izvanrednim idejama. METODE SAMOSKUPLJANJA MIKRO I NANO: U procesima samosklapanja neuređeni sustav već postojećih komponenti tvori organiziranu strukturu ili obrazac kao posljedicu specifičnih, lokalnih interakcija među komponentama, bez vanjskog usmjeravanja. Komponente koje se same sastavljaju doživljavaju samo lokalne interakcije i obično se pokoravaju jednostavnom skupu pravila koja upravljaju načinom na koji se kombiniraju. Iako je ovaj fenomen neovisan o mjerilu i može se koristiti za samokonstruiranje i proizvodnju sustava u gotovo svim razmjerima, naš fokus je na mikro i nano samosklapanju. Za izradu mikroskopskih uređaja, jedna od ideja koja najviše obećava je iskorištavanje procesa samosastavljanja. Složene strukture mogu se stvoriti kombiniranjem građevnih blokova u prirodnim okolnostima. Da damo primjer, uspostavljena je metoda za mikro sastavljanje više serija mikro komponenti na jednu podlogu. Supstrat je pripremljen s hidrofobno obloženim zlatom veznim mjestima. Za izvođenje mikromontaže, ugljikovodikovo ulje se nanosi na podlogu i vlaži isključivo hidrofobna vezna mjesta u vodi. Mikrokomponente se zatim dodaju u vodu i sastavljaju na uljem namočenim veznim mjestima. Štoviše, mikrosastavljanje se može kontrolirati tako da se odvija na željenim veznim mjestima korištenjem elektrokemijske metode za deaktiviranje specifičnih veznih mjesta za supstrat. Ponovljenom primjenom ove tehnike, različite serije mikro komponenti mogu se uzastopno sastaviti na jednu podlogu. Nakon postupka mikrosastavljanja, slijedi galvanizacija kako bi se uspostavile električne veze za mikrosastavljene komponente. STOHASTIČKI MIKROSKLOP: U paralelnom mikrosklopu, gdje se dijelovi sastavljaju istovremeno, postoji deterministički i stohastički mikrosklop. U determinističkom mikrosklopu, odnos između dijela i njegovog odredišta na podlozi je unaprijed poznat. U stohastičkom mikro sklopu, s druge strane, ovaj odnos je nepoznat ili slučajan. Dijelovi se sami sastavljaju u stohastičkim procesima vođenim nekom pokretačkom silom. Da bi došlo do mikrosamosklapanja, moraju postojati sile vezivanja, spajanje se mora odvijati selektivno, a dijelovi mikrosklopa moraju se moći kretati kako bi se mogli spojiti. Stohastički mikrosklop često je popraćen vibracijama, elektrostatičkim, mikrofluidnim ili drugim silama koje djeluju na komponente. Stohastičko mikrosklapanje posebno je korisno kada su građevni blokovi manji, jer rukovanje pojedinačnim komponentama postaje veći izazov. Stohastičko samosastavljanje može se promatrati iu prirodi. MIKROMEHANIČKI PRIČVRŠĆIVAČI: Na mikro razini, konvencionalne vrste pričvršćivača poput vijaka i šarki neće lako raditi zbog postojećih ograničenja izrade i velikih sila trenja. S druge strane, mikro kopče rade lakše u aplikacijama za mikro sklapanje. Mikro kopče su deformabilne naprave koje se sastoje od parova spojenih površina koje škljocaju zajedno tijekom mikro sastavljanja. Zbog jednostavnog i linearnog gibanja sklopa, kopče imaju širok raspon primjena u operacijama mikro sklapanja, kao što su uređaji s višestrukim ili slojevitim komponentama ili mikro opto-mehanički utikači, senzori s memorijom. Ostali pričvršćivači za mikro sklopove su spojevi "ključ-brava" i "inter-lock" spojevi. Spojevi ključ-brava sastoje se od umetanja "ključa" na jednom mikro-dijelu u odgovarajući utor na drugom mikro-dijelu. Zaključavanje u položaju postiže se prevođenjem prvog mikrodijela unutar drugog. Inter-lock spojevi nastaju okomitim umetanjem jednog mikrodijela s prorezom u drugi mikrodijel s prorezom. Prorezi stvaraju interferenciju i postojani su nakon što se mikrodijelovi spoje. LJEPLJIVO MIKROMEHANIČKO PRIČVRŠĆIVANJE: Ljepljivo mehaničko pričvršćivanje koristi se za izradu 3D mikro uređaja. Proces pričvršćivanja uključuje mehanizme za samoporavnavanje i lijepljenje. Mehanizmi za samoporavnavanje raspoređeni su u ljepljivom mikrosklopu kako bi se povećala točnost pozicioniranja. Mikro sonda spojena na robotski mikromanipulator uzima i točno nanosi ljepilo na ciljna mjesta. Svjetlo za polimeriziranje stvrdnjava ljepilo. Stvrdnuto ljepilo drži mikro sastavljene dijelove na njihovim položajima i osigurava čvrste mehaničke spojeve. Pomoću vodljivog ljepila može se postići pouzdana električna veza. Ljepljivo mehaničko pričvršćivanje zahtijeva samo jednostavne operacije, a može rezultirati pouzdanim vezama i visokom preciznošću pozicioniranja, što je važno u automatskom mikrosastavljanju. Kako bi se pokazala izvedivost ove metode, mnogi trodimenzionalni MEMS uređaji su mikrosastavljeni, uključujući 3D rotirajući optički prekidač. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Filtri i proizvodi za filtriranje i membrane Isporučujemo filtere, filtracijske proizvode i membrane za industrijske i potrošačke primjene. Proizvodi uključuju: - Filteri na bazi aktivnog ugljena - Planarni mrežasti filtri izrađeni prema specifikaciji kupca - Mrežasti filtri nepravilnog oblika prema specifikacijama kupca. - Druge vrste filtera kao što su filteri za zrak, ulje, gorivo. - Filtri od keramičke pjene i keramičke membrane za različite industrijske primjene u petrokemiji, kemijskoj proizvodnji, farmaciji... itd. - Visokoučinkoviti čisti prostor i HEPA filtri. Imamo gotove veleprodajne filtere, proizvode za filtriranje i membrane različitih dimenzija i specifikacija. Također proizvodimo i isporučujemo filtere i membrane prema specifikacijama kupaca. Naši filtarski proizvodi u skladu su s međunarodnim standardima kao što su CE, UL i ROHS standardi. Molimo kliknite na veze ispod da odaberete proizvod za filtriranje koji vas zanima. Filtri s aktivnim ugljenom Aktivni ugljen koji se također naziva i aktivni ugljen, oblik je ugljika koji se obrađuje tako da ima male pore malog volumena koje povećavaju površinu dostupnu za adsorpciju ili kemijske reakcije. Zbog visokog stupnja mikroporoznosti, samo jedan gram aktivnog ugljena ima površinu veću od 1.300 m2 (14.000 sq ft). Razina aktivacije dovoljna za korisnu primjenu aktivnog ugljena može se postići isključivo velikom površinom; međutim, daljnja kemijska obrada često poboljšava adsorpcijska svojstva. Aktivni ugljen naširoko se koristi u filtrima za pročišćavanje plinova, filtrima za dekofeinizaciju, ekstrakciju metala & pročišćavanju, filtraciji i pročišćavanju vode, medicini, pročišćavanju otpadnih voda, filtrima za zrak u plinskim maskama i respiratorima, filtrima za komprimirani zrak , filtriranje alkoholnih pića poput votke i viskija od organskih nečistoća koje mogu utjecati na okus,_cc781905-5cde-3194-bb3b-1355ccbad8d5c među mnogim drugim primjenama. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Aktivni ugljen is koji se koristi u raznim vrstama filtara, najčešće u panel filtrima, netkanom materijalu, filtrima tipa uloška...itd. Možete preuzeti brošure naših filtara s aktivnim ugljenom s donjih poveznica. - Filtri za pročišćavanje zraka (uključuje presavijeni tip i zračne filtre s aktivnim ugljenom u obliku slova V) Keramički membranski filtri Filtri s keramičkom membranom su anorganski, hidrofilni i idealni su za ekstremne nano-, ultra- i mikrofiltracijske primjene koje zahtijevaju dugotrajnost, superiorne tolerancije na tlak/temperaturu i otpornost na agresivna otapala. Keramički membranski filtri su u osnovi ultrafiltracijski ili mikrofiltracijski filtri, koji se koriste za obradu otpadnih voda i vode na višim povišenim temperaturama. Keramički membranski filtri proizvode se od anorganskih materijala kao što su aluminij oksid, silicij karbid, titan oksid i cirkonij oksid. Materijal porozne jezgre membrane prvo se formira postupkom ekstruzije koji postaje potporna struktura za keramičku membranu. Zatim se premazi nanose na unutarnju površinu ili površinu za filtriranje s istim keramičkim česticama ili ponekad različitim česticama, ovisno o primjeni. Na primjer, ako je vaš osnovni materijal aluminijev oksid, također koristimo čestice aluminijeva oksida kao premaz. Veličina keramičkih čestica korištenih za premaz, kao i broj nanesenih premaza odredit će veličinu pora membrane kao i karakteristike distribucije. Nakon nanošenja premaza na jezgru, odvija se visokotemperaturno sinterovanje unutar peći, čineći sloj membrane sastavnim dijelom strukture potpore jezgre. To nam daje vrlo izdržljivu i čvrstu površinu. Ovo sinterirano spajanje osigurava vrlo dug vijek trajanja membrane. Možemo proizvesti keramičke membranske filtre za vas od raspona mikrofiltracije do raspona ultrafiltracije mijenjanjem broja premaza i korištenjem prave veličine čestica za premaz. Standardne veličine pora mogu varirati od 0,4 mikrona do 0,01 mikrona. Keramički membranski filteri su poput stakla, vrlo tvrdi i izdržljivi, za razliku od polimernih membrana. Stoga keramički membranski filtri nude vrlo visoku mehaničku čvrstoću. Keramički membranski filtri su kemijski inertni i mogu se koristiti pri vrlo velikom protoku u usporedbi s polimernim membranama. Keramički membranski filtri mogu se energično čistiti i termički su stabilni. Keramički membranski filtri imaju vrlo dug radni vijek, otprilike tri do četiri puta dulji u usporedbi s polimernim membranama. U usporedbi s polimernim filtrima, keramički filtri su vrlo skupi, jer primjene keramičke filtracije počinju tamo gdje završavaju polimerne primjene. Keramički membranski filtri imaju različite primjene, uglavnom u pročišćavanju vode i otpadnih voda koje je teško pročišćavati ili gdje su uključeni postupci na visokim temperaturama. Također ima široku primjenu u nafti i plinu, recikliranju otpadnih voda, kao predtretman za RO i za uklanjanje istaloženih metala iz bilo kojeg procesa taloženja, za odvajanje ulja i vode, industriji hrane i pića, mikrofiltraciji mlijeka, bistrenju voćnog soka , obnavljanje i sakupljanje nano prahova i katalizatora, u farmaceutskoj industriji, u rudarstvu gdje morate tretirati otpadna jalovišta. Nudimo jednokanalne kao i višekanalne keramičke membranske filtere. AGS-TECH Inc nudi vam gotovu proizvodnju kao i proizvodnju po narudžbi. Keramički pjenasti filtri Keramički pjenasti filtar je otporan pjena made from keramika . Polimerne pjene s otvorenim ćelijama iznutra su impregnirane s ceramic gnojnica i zatim otpušten in a pećnica , ostavljajući samo keramički materijal. Pjene se mogu sastojati od nekoliko keramičkih materijala kao što je aluminijev oksid , uobičajena visokotemperaturna keramika. Keramički pjenasti filtri get_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58-filled mnoga voidna svojstva zraka unutar materijala. Keramički pjenasti filtri koriste se za filtraciju rastaljenih metalnih legura, apsorpciju zagađivači okoliša , i kao supstrat za katalizatori requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_pore u cijelom tijelu materijala. Ovi materijali mogu se proizvesti do 94 do 96% zraka po volumenu s otpornošću na visoke temperature kao što je 1700 °C. Pošto most keramika je već oksidi ili drugih inertnih spojeva, nema opasnosti od oksidacije ili redukcije materijala u pjenastim keramičkim filtrima. - Brošura keramičkih pjenastih filtara - Upute za korištenje keramičkog pjenastog filtra HEPA filteri HEPA je vrsta zračnog filtra, a kratica je za High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA). Filtri koji zadovoljavaju HEPA standard imaju mnoge primjene u čistim sobama, medicinskim ustanovama, automobilima, zrakoplovima i domovima. HEPA filtri moraju zadovoljiti određene standarde učinkovitosti poput onih koje je postavilo Ministarstvo energetike Sjedinjenih Država (DOE). Kako bi se kvalificirao kao HEPA prema standardima američke vlade, filtar zraka mora ukloniti iz zraka koji prolazi kroz 99,97% čestica veličine 0,3 µm. Minimalni otpor HEPA filtra prema protoku zraka ili padu tlaka općenito se navodi kao 300 paskala (0,044 psi) pri nominalnoj brzini protoka. HEPA filtracija radi mehaničkim putem i ne nalikuje metodama ionske i ozonske filtracije koje koriste negativne ione odnosno plin ozon. Stoga su šanse za potencijalne plućne nuspojave poput astme i alergija mnogo manje s HEPA sustavima filtriranja. HEPA filtri se također koriste u visokokvalitetnim usisavačima za učinkovitu zaštitu korisnika od astme i alergija, jer HEPA filtar hvata fine čestice poput peludi i izmeta grinja koje izazivaju simptome alergije i astme. Kontaktirajte nas ako želite saznati naše mišljenje o korištenju HEPA filtara za određenu aplikaciju ili projekt. Možete preuzeti naše brošure proizvoda za gotove HEPA filtre u nastavku. Ako ne možete pronaći odgovarajuću veličinu ili oblik koji biste trebali, rado ćemo dizajnirati i proizvesti prilagođene HEPA filtre za vašu posebnu primjenu. - Filtri za pročišćavanje zraka (uključuje HEPA filtere) Grubi filtri i mediji za predfiltriranje Grubi filteri i mediji za prethodno filtriranje koriste se za blokiranje krupnog otpada. Oni su od ključne važnosti jer su jeftini i štite skuplje filtre višeg stupnja od onečišćenja grubim česticama i zagađivačima. Bez grubih filtera i medija za prethodno filtriranje, trošak filtriranja bio bi mnogo veći jer bismo morali mnogo češće mijenjati fine filtere. Većina naših grubih filtara i medija za predfiltriranje izrađeni su od sintetičkih vlakana s kontroliranim promjerima i veličinama pora. Materijali grubog filtera uključuju popularni materijal poliester. Stupanj učinkovitosti filtriranja važan je parametar koji treba provjeriti prije odabira određenog grubog filtra/medija za predfiltriranje. Ostali parametri i značajke koje treba provjeriti jesu li mediji za prethodno filtriranje perivi, višekratni, vrijednost zadržavanja, otpornost na protok zraka ili tekućine, nazivni protok zraka, prašina i čestice kapacitet zadržavanja, temperaturna otpornost, zapaljivost , karakteristike pada tlaka, dimenzionalne i specifikacije povezane s oblikom...itd. Kontaktirajte nas za mišljenje prije odabira pravih grubih filtara i medija za predfiltriranje za vaše proizvode i sustave. - Brošura od žičane mreže i tkanine (uključuje informacije o našim mogućnostima proizvodnje filtara od žičane mreže i tkanine. Metalna i nemetalna žičana tkanina može se koristiti kao grubi filtar i medij za prethodno filtriranje u nekim primjenama) - Filtri za pročišćavanje zraka (uključuje grube filtre i medije za prethodno filtriranje zraka) Filtri za ulje, gorivo, plin, zrak i vodu AGS-TECH Inc. dizajnira i proizvodi filtere za ulje, gorivo, plin, zrak i vodu prema zahtjevima kupaca za industrijske strojeve, automobile, motorne čamce, motocikle...itd. Filtri ulja su dizajnirani za uklanjanje onečišćenja iz motorno ulje , ulje za prijenos , ulje za podmazivanje , hidrauličko ulje . Filtri za ulje koriste se u mnogim različitim vrstama hidraulički strojevi . Proizvodnja nafte, transportna industrija i postrojenja za recikliranje također koriste filtere za ulje i gorivo u svojim proizvodnim procesima. OEM narudžbe su dobrodošle, mi označavamo, sitotisak, lasersko označavanje ulja, goriva, plina, zraka i vode filteri prema vašim zahtjevima, stavljamo vaše logotipe na proizvod i paket prema vašim potrebama i zahtjevima. Po želji, materijali kućišta za vaše filtere za ulje, gorivo, plin, zrak i vodu mogu se prilagoditi ovisno o vašoj posebnoj primjeni. Informacije o našim standardnim filtrima za ulje, gorivo, plin, zrak i vodu možete preuzeti u nastavku. - Brošura o izboru filtera za ulje - gorivo - plin - zrak - vodu za automobile, motocikle, kamione i autobuse - Filtri za pročišćavanje zraka Membrane A membrane je selektivna barijera; dopušta nekim stvarima da prođu, ali zaustavlja druge. Takve stvari mogu biti molekule, ioni ili druge male čestice. Općenito, polimerne membrane se koriste za odvajanje, koncentriranje ili frakcioniranje širokog spektra tekućina. Membrane služe kao tanka barijera između tekućina koje se mogu miješati koje omogućuju povlašteni transport jedne ili više komponenti hrane kada se primijeni pokretačka sila, kao što je razlika tlaka. Nudimo set nanofiltracijskih, ultrafiltracijskih i mikrofiltracijskih membrana koje su projektirane za pružanje optimalnog protoka i odbijanja i mogu se prilagoditi kako bi zadovoljile jedinstvene zahtjeve specifičnih procesnih aplikacija. Membrana sustavi filtriranja su srce mnogih procesa odvajanja. Odabir tehnologije, dizajn opreme i kvaliteta izrade ključni su čimbenici konačnog uspjeha projekta. Za početak, mora se odabrati odgovarajuća konfiguracija membrane. Kontaktirajte nas za pomoć u vašim projektima. PRETHODNA STRANICA

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Električne i elektroničke komponente i sklopovi Kao prilagođeni proizvođač i inženjerski integrator, AGS-TECH vam može isporučiti sljedeće ELEKTRONIČKE KOMPONENTE i SKLOPOVE: • Aktivne i pasivne elektroničke komponente, uređaji, podsklopovi i gotovi proizvodi. Možemo koristiti elektroničke komponente u našim katalozima i brošurama navedenim u nastavku ili koristiti željene komponente proizvođača u sklapanju elektroničkih proizvoda. Neke elektroničke komponente i sklopovi mogu se prilagoditi prema vašim potrebama i zahtjevima. Ako količine vaše narudžbe opravdavaju, proizvodni pogon može proizvoditi prema vašim specifikacijama. Možete se pomaknuti prema dolje i preuzeti naše brošure koje vas zanimaju klikom na istaknuti tekst: Standardne komponente i hardver za međusobno povezivanje Terminalni blokovi i konektori Opći katalog terminalnih blokova Utičnice-Ulaz za napajanje-Katalog konektora Čip otpornici Linija proizvoda za čip otpornike Varistori Pregled proizvoda varistora Diode i ispravljači RF uređaji i visokofrekventni induktori Tablica pregleda RF proizvoda Linija proizvoda visokofrekventnih uređaja 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antena-brošura Višeslojni keramički kondenzatori MLCC katalog Linija proizvoda višeslojnih keramičkih kondenzatora MLCC Katalog disk kondenzatora Zeasset model elektrolitičkih kondenzatora Yaren Model MOSFET - SCR - FRD - Uređaji za kontrolu napona - Bipolarni tranzistori Meki feriti - jezgre - toroidi - proizvodi za suzbijanje elektromagnetskih smetnji - brošura RFID transpondera i dodatne opreme • Ostale elektroničke komponente i sklopovi koje isporučujemo su senzori tlaka, senzori temperature, senzori vodljivosti, senzori blizine, senzori vlažnosti, senzori brzine, senzori udara, kemijski senzori, senzori nagiba, mjerne ćelije, mjerači naprezanja. Za preuzimanje srodnih kataloga i brošura, kliknite na tekst u boji: Senzori tlaka, mjerači tlaka, pretvornici i transmiteri Pretvornik temperature toplinskog otpornika UTC1 (-50~+600 C) Pretvornik temperature toplinskog otpornika UTC2 (-40~+200 C) Transmiter temperature UTB4 otporan na eksploziv Integrirani transmiter temperature UTB8 Pametni odašiljač temperature UTB-101 Transmiteri temperature UTB11 montirani na din šinu Transmiter integracije temperature i tlaka UTB5 Digitalni temperaturni transmiter UTI2 Inteligentni temperaturni transmiter UTI5 Digitalni temperaturni transmiter UTI6 Bežični digitalni mjerač temperature UTI7 Elektronski prekidač temperature UTS2 Odašiljači temperature i vlage Merne ćelije, senzori težine, mjerači opterećenja, pretvornici i transmiteri Sustav kodiranja za standardne mjerače naprezanja Mjerači naprezanja za analizu naprezanja Senzori blizine Utičnice i pribor senzora blizine • Sićušni uređaji temeljeni na mikroelektromehaničkim sustavima (MEMS) kao što su mikropumpe, mikroogledala, mikromotori, mikrofluidni uređaji. • Integrirani krugovi (IC) • Prekidački elementi, prekidač, relej, kontaktor, prekidač Tipkala i rotirajući prekidači i upravljačke kutije Sub-minijaturni energetski relej s UL i CE certifikatom JQC-3F100111-1153132 Minijaturni energetski relej s UL i CE certifikatom JQX-10F100111-1153432 Minijaturni energetski relej s UL i CE certifikatima JQX-13F100111-1154072 Minijaturni prekidači s UL i CE certifikatom NB1100111-1114242 Minijaturni energetski relej s UL i CE certifikatom JTX100111-1155122 Minijaturni energetski relej s UL i CE certifikatom MK100111-1155402 Minijaturni energetski relej s UL i CE certifikatom NJX-13FW100111-1152352 Elektronički relej preopterećenja s UL i CE certifikatom NRE8100111-1143132 Relej toplinskog preopterećenja s UL i CE certifikatom NR2100111-1144062 Kontaktori s UL i CE certifikatom NC1100111-1042532 Kontaktori s UL i CE certifikatom NC2100111-1044422 Kontaktori s UL i CE certifikatima NC6100111-1040002 Kontaktor određene namjene s UL i CE certifikatima NCK3100111-1052422 • Električni ventilatori i hladnjaci za ugradnju u elektroničke i industrijske uređaje • Grijaći elementi, termoelektrični hladnjaci (TEC) Standardni hladnjaki Ekstrudirani hladnjaki Hladnjaci Super Power za elektroničke sustave srednje i velike snage Hladnjaci sa Super Fins Hladnjaci Easy Click Super rashladne ploče Ploče za hlađenje bez vode • Isporučujemo elektronička kućišta za zaštitu vaših elektroničkih komponenti i sklopova. Osim ovih uobičajenih elektroničkih kućišta, izrađujemo prilagođena elektronička kućišta za brizganje i termoformiranje koja odgovaraju vašim tehničkim crtežima. Molimo preuzmite s donjih veza. Tibox modeli kućišta i ormara Ručna kućišta serije Economic 17 Serija 10 zatvorenih plastičnih kućišta Plastične kutije serije 08 Posebna plastična kućišta serije 18 Serija 24 DIN plastična kućišta Plastične kutije za opremu serije 37 Modularna plastična kućišta serije 15 PLC kućišta serije 14 Kućišta za punjenje i napajanje serije 31 Kućišta za zidnu montažu serije 20 Plastična i čelična kućišta serije 03 02 serija plastičnih i aluminijskih sustava kućišta za instrumente II Sustav kućišta za instrumente serije 01-I Sustav kućišta za instrumente serije 05-V Kutije od lijevanog aluminija serije 11 Serija 16 kućišta modula za DIN šinu 19 serija stolnih kućišta Kućišta čitača kartica serije 21 • Telekomunikacijski i podatkovni komunikacijski proizvodi, laseri, prijemnici, primopredajnici, transponderi, modulatori, pojačala. CATV proizvodi kao što su CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 kabeli, CATV razdjelnici. • Laserske komponente i montaža • Akustične komponente i sklopovi, elektronika za snimanje - Ovi katalozi sadrže samo neke brendove koje prodajemo. Također imamo generičke robne marke i druge robne marke slične dobre kvalitete među kojima možete birati. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA - Kontaktirajte nas za posebne zahtjeve za elektroničko sklapanje. Integriramo različite komponente i proizvode te proizvodimo složene sklopove. Možemo ga dizajnirati za vas ili sastaviti prema vašem dizajnu. Referentni kod: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Uređaji za pohranu, diskovni nizovi i sustavi za pohranu, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting podatkovne datoteke i objekte. Uređaji za pohranu mogu držati i pohranjivati informacije privremeno, ali i trajno. Mogu biti interni ili eksterni u odnosu na računalo, poslužitelj ili bilo koji sličan računalni uređaj. Naš fokus je na DISK ARRAY što je hardverski element koji sadrži veliku grupu tvrdih diskova (HDD). Nizovi diskova mogu sadržavati nekoliko ladica diskovnog pogona i imati arhitekturu koja poboljšava brzinu i povećava zaštitu podataka. Kontroler za pohranu upravlja sustavom koji koordinira aktivnosti unutar jedinice. Diskovi su okosnica modernih mrežnih okruženja za pohranu. Niz diskova je a DISK STORAGE SYSTEM koji sadrži više disk pogona i razlikuje se od kućišta diska po tome što niz ima predmemoriju i naprednu funkcionalnost kao što je_cc78cde9 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID i virtualizacija. RAID je kratica za Redundant Array of Inexpensive (ili Independent) Disks i koristi dva ili više pogona za poboljšanje performansi i tolerancije na greške. RAID omogućuje pohranjivanje podataka na više mjesta kako bi se podaci zaštitili od oštećenja i kako bi se brže poslužili korisnicima. Kako biste odabrali odgovarajući uređaj za pohranu industrijske razine za svoj projekt, molimo posjetite našu trgovinu industrijskih računala tako što ćete KLIKOM OVDJE. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA Komponente tipičnog diskovnog polja uključuju: Kontroleri diskovnog niza Privremena memorija Kućišta za diskove Napajanje Općenito, diskovni nizovi pružaju povećanu dostupnost, otpornost i mogućnost održavanja upotrebom dodatnih, redundantnih komponenti kao što su kontroleri, izvori napajanja, ventilatori itd., do stupnja da su sve pojedinačne točke kvara eliminirane iz dizajna. Ove komponente se većinu vremena mogu zamijeniti na radnom mjestu. Tipično, diskovni nizovi su podijeljeni u kategorije: NETWORK ATTACHED STORAGE (NAS) ARRAYS : NAS je namjenski uređaj za pohranu datoteka koji korisnicima lokalne mreže (LAN) pruža centraliziranu, konsolidiranu pohranu na disku putem standardne Ethernet veze. Svaki NAS uređaj spojen je na LAN kao neovisni mrežni uređaj i dodijeljena mu je IP adresa. Njegova glavna prednost je da mrežna pohrana nije ograničena na kapacitet pohrane računalnog uređaja ili broj diskova u lokalnom poslužitelju. NAS proizvodi općenito mogu držati dovoljno diskova za podršku RAID-u, a višestruki NAS uređaji mogu se spojiti na mrežu radi proširenja pohrane. STORAGE AREA NETWORK (SAN) ARRAYS : Sadrže jedno ili više diskovnih polja koja funkcioniraju kao spremište za podatke koji se premještaju u SAN i iz njega. Nizovi za pohranu povezuju se sa slojem tkanine pomoću kabela koji vode od uređaja u sloju tkanine do GBIC-ova u priključcima na polju. Postoje uglavnom dvije vrste mrežnih polja za pohranu podataka, naime modularna SAN polja i monolitna SAN polja. Oba koriste ugrađenu memoriju računala za ubrzavanje i predmemoriranje pristupa sporim diskovnim pogonima. Ove dvije vrste različito koriste predmemoriju memorije. Monolitni nizovi općenito imaju više predmemorije u usporedbi s modularnim nizovima. 1.) MODULARNI SAN NIZOVI : Imaju manje veza s portovima, pohranjuju manje podataka i povezuju se na manje poslužitelja u usporedbi s monolitnim SAN nizovima. Omogućuju korisniku kao što su male tvrtke da započnu s malim diskovima i da povećavaju broj kako rastu potrebe za pohranom. Imaju police za držanje disk jedinica. Ako su spojeni na samo nekoliko poslužitelja, modularni SAN nizovi mogu biti vrlo brzi i tvrtkama nude fleksibilnost. Modularni SAN nizovi stanu u standardne 19” police. Oni općenito koriste dva kontrolera s zasebnom predmemorijom u svakom i zrcale predmemoriju između kontrolera kako bi spriječili gubitak podataka. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Ovo su velike zbirke diskova u podatkovnim centrima. Mogu pohraniti puno više podataka u usporedbi s modularnim SAN nizovima i općenito se povezuju s glavnim računalima. Monolitni SAN nizovi imaju mnogo kontrolera koji mogu dijeliti izravan pristup brzoj globalnoj predmemoriji memorije. Monolitni nizovi općenito imaju više fizičkih priključaka za povezivanje s mrežama područja pohrane. Tako više poslužitelja može koristiti niz. Obično su monolitni nizovi vrjedniji i imaju vrhunsku ugrađenu redundanciju i pouzdanost. UTILITY STORAGE ARRAYS : U modelu usluge komunalne pohrane, pružatelj nudi kapacitet pohrane pojedincima ili organizacijama na osnovi plaćanja po upotrebi. Ovaj model usluge također se naziva skladištenje na zahtjev. To olakšava učinkovito korištenje resursa i smanjuje troškove. Ovo može biti isplativije za tvrtke eliminirajući potrebu za kupnjom, upravljanjem i održavanjem infrastrukture koja zadovoljava vršne zahtjeve koji mogu biti izvan potrebnih ograničenja kapaciteta. STORAGE VIRTUALIZATION : Ovo koristi virtualizaciju za omogućavanje bolje funkcionalnosti i naprednijih značajki u računalnim sustavima za pohranu podataka. Virtualizacija pohrane je očito udruživanje podataka iz nekoliko istog tipa ili različitih vrsta uređaja za pohranu u nešto što izgleda kao jedan uređaj kojim se upravlja sa središnje konzole. Pomaže administratorima pohrane lakše i brže izvršiti sigurnosno kopiranje, arhiviranje i oporavak prevladavajući složenost mreže područja pohrane (SAN). To se može postići implementacijom virtualizacije sa softverskim aplikacijama ili korištenjem hardverskih i softverskih hibridnih uređaja. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA Ultrazvučna obrada i rotacijska ultrazvučna obrada i ultrazvučno udarno brušenje Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC UDARNO BRUŠENJE, gdje se materijal uklanja s površine izratka mikročipom i erozijom abrazivnim česticama pomoću vibrirajućeg alata koji oscilira na ultrazvučnim frekvencijama, potpomognutog abrazivnom kašom koja slobodno teče između izratka i alata. Razlikuje se od većine drugih konvencionalnih operacija strojne obrade jer se proizvodi vrlo malo topline. Vrh ultrazvučnog alata za obradu naziva se "sonotroda" koja vibrira na amplitudama od 0,05 do 0,125 mm i frekvencijama oko 20 kHz. Vibracije vrha prenose velike brzine na fina abrazivna zrna između alata i površine obratka. Alat nikada ne dolazi u dodir s obratkom i stoga je pritisak brušenja rijetko veći od 2 funte. Ovaj princip rada čini ovu operaciju savršenom za obradu iznimno tvrdih i lomljivih materijala, kao što su staklo, safir, rubin, dijamant i keramika. Abrazivna zrnca nalaze se unutar vodene kaše s koncentracijom između 20 do 60% volumena. Gnojnica također djeluje kao nosač krhotina dalje od područja rezanja/obrade. Kao abrazivna zrna uglavnom koristimo bor karbid, aluminijev oksid i silicij karbid s veličinama zrna u rasponu od 100 za postupke grube obrade do 1000 za naše procese završne obrade. Tehnika ultrazvučne strojne obrade (UM) najprikladnija je za tvrde i lomljive materijale poput keramike i stakla, karbida, dragog kamenja, kaljenog čelika. Završna obrada površine kod ultrazvučne strojne obrade ovisi o tvrdoći izratka/alata i prosječnom promjeru korištenih abrazivnih zrna. Vrh alata općenito je od čelika s niskim udjelom ugljika, nikla i mekog čelika koji je pričvršćen na pretvornik preko držača alata. Proces ultrazvučne obrade koristi plastičnu deformaciju metala za alat i krtost obratka. Alat vibrira i gura prema dolje abrazivnu kašu koja sadrži zrnca sve dok zrnca ne udare u krti izradak. Tijekom ove operacije izradak se lomi dok se alat vrlo malo savija. Korištenjem finih abraziva možemo postići dimenzijske tolerancije od 0,0125 mm, a još bolje s ultrazvučnom strojnom obradom (UM). Vrijeme obrade ovisi o frekvenciji kojom alat vibrira, veličini zrna i tvrdoći te o viskoznosti tekućine za kašu. Što je kašasta tekućina manje viskozna, to brže može odnijeti korišteni abraziv. Veličina zrna mora biti jednaka ili veća od tvrdoće izratka. Kao primjer, ultrazvučnom strojnom obradom možemo obraditi više poravnatih rupa promjera 0,4 mm na staklenoj traci širine 1,2 mm. Uđimo malo u fiziku procesa ultrazvučne obrade. Mikročipiranje u ultrazvučnoj strojnoj obradi moguće je zahvaljujući velikim naprezanjima koja proizvode čestice koje udaraju o čvrstu površinu. Vremena kontakta između čestica i površina vrlo su kratka i kreću se od 10 do 100 mikrosekundi. Vrijeme kontakta može se izraziti kao: do = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 Ovdje je r radijus kuglaste čestice, Co je brzina elastičnog vala u radnom predmetu (Co = sqroot E/d) i v je brzina kojom čestica udara u površinu. Sila kojom čestica djeluje na površinu dobiva se iz brzine promjene količine gibanja: F = d(mv)/dt Ovdje je m masa zrna. Prosječna sila udarca čestica (zrnaca) i odbijanja od površine je: Favg = 2mv / to Ovdje je vrijeme kontakta. Kada se u ovaj izraz dodaju brojevi, vidimo da iako su dijelovi vrlo mali, budući da je kontaktna površina također vrlo mala, sile, a time i naprezanja koja se vrše, su značajno visoki da uzrokuju mikrokrhotine i eroziju. ROTACIJSKA ULTRAZVUČNA OBRADA (RUM): Ova metoda je varijacija ultrazvučne obrade, gdje zamjenjujemo abrazivnu kašu alatom koji ima metalno vezane dijamantne abrazive koji su ili impregnirani ili galvanizirani na površini alata. Alat se rotira i ultrazvučno vibrira. Izradak pritišćemo stalnim pritiskom na rotirajući i vibrirajući alat. Rotacijski ultrazvučni proces strojne obrade daje nam mogućnosti kao što je stvaranje dubokih rupa u tvrdim materijalima uz visoke stope uklanjanja materijala. Budući da primjenjujemo niz konvencionalnih i nekonvencionalnih proizvodnih tehnika, možemo vam pomoći kad god imate pitanja o određenom proizvodu i najbržem i najekonomičnijem načinu proizvodnje i izrade. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. Mreža i žica Isporučujemo proizvode od žice i mreža, uključujući pocinčane željezne žice, željezne žice presvučene PVC-om, žičane mreže, žičane mreže, žice za ograde, mreže pokretne trake, perforirane metalne mreže. Osim naših gotovih proizvoda od žičane mreže, izrađujemo po narudžbi mrežne i metalne žičane proizvode prema vašim specifikacijama i potrebama. Režemo na željenu veličinu, etiketiramo i pakiramo prema zahtjevima kupaca. Kliknite na podizbornike u nastavku kako biste pročitali više o određenom proizvodu od žice i mreže. Pocinčane žice i metalne žice Ove se žice koriste u brojnim primjenama u industriji. Na primjer, pocinčane željezne žice često se koriste za vezivanje i pričvršćivanje, kao užad značajne vlačne čvrstoće. Ove metalne žice mogu biti vruće pocinčane i imati metalni izgled ili mogu biti presvučene PVC-om i obojene. Bodljikave žice imaju različite vrste oštrica i koriste se za držanje uljeza izvan zabranjenih područja. Žice različitih promjera dostupne su na zalihama. Duge žice dolaze u kolutima. Ako količine opravdavaju, možda ćemo ih moći proizvesti u željenim duljinama i dimenzijama svitka. Moguće je prilagođeno označavanje i pakiranje naših pocinčanih žica, metalnih žica, bodljikave žice. Preuzmite brošure: - Metalne žice - Galvanizirane - Crno žarene Filtri od žičane mreže Oni su uglavnom izrađeni od tanke žičane mreže od nehrđajućeg čelika i naširoko se koriste u industriji kao filtri za filtriranje tekućina, prašine, praha... itd. Filtri od žičane mreže imaju debljinu u rasponu od nekoliko milimetara. AGS-TECH je postigao proizvodnju žičane mreže s promjerom žice manjim od 1 mm za elektromagnetsku zaštitu vojnih pomorskih sustava rasvjete. Proizvodimo filtare od žičane mreže dimenzija prema specifikacijama kupaca. Kvadratne, okrugle i ovalne geometrije su najčešće korištene. Promjere žice i broj oka naših filtera možete odabrati sami. Režemo ih na mjeru i uokvirujemo rubove kako se mrežica filtera ne bi iskrivila ili oštetila. Naši mrežasti filtri imaju visoku sposobnost istezanja, dug životni vijek, čvrste i pouzdane rubove. Neka područja uporabe naših filtara od žičane mreže su kemijska industrija, farmaceutska industrija, proizvodnja pića, elektromagnetska zaštita, automobilska industrija, mehaničke primjene itd. - Brošura od žičane mreže i tkanine (uključuje filtere od žičane mreže) Perforirana metalna mreža Naše perforirane metalne mreže proizvode se od pocinčanog čelika, čelika s niskim udjelom ugljika, nehrđajućeg čelika, bakrenih ploča, niklovanih ploča ili na zahtjev vas, kupca. Various oblici i uzorci rupa mogu se utisnuti po želji. Naša perforirana metalna mreža nudi glatkoću, savršenu ravnost površine, čvrstoću i izdržljivost te je prikladna za mnoge primjene. Isporukom perforirane metalne mreže ispunili smo potrebe mnogih industrija i primjena, uključujući unutarnju zvučnu izolaciju, proizvodnju prigušivača, rudarstvo, medicinu, preradu hrane, ventilaciju, poljoprivredno skladištenje, mehaničku zaštitu i više. Nazovite nas danas. Rado ćemo izrezati, utisnuti, saviti, izraditi vašu perforiranu metalnu mrežu prema vašim specifikacijama i potrebama. - Brošura od žičane mreže i tkanine (uključuje perforiranu metalnu mrežu) Ograde od žičane mreže, paneli i ojačanje Žičana mreža naširoko se koristi u građevinarstvu, uređenju okoliša, poboljšanju doma, vrtlarstvu, izgradnji cesta...itd., with popularne primjene žičane mreže kao ograde i paneli za pojačanje u građevinarstvu._cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_Pogledajte naše brošure koje možete preuzeti u nastavku kako biste odabrali željeni model mrežnog otvora, promjer žice, boju i završnu obradu. Sve naše ograde od žičane mreže i paneli te proizvodi za ojačanje usklađeni su s međunarodnim industrijskim standardima. Različite strukture ogradnih mreža dostupne su na zalihama. - Brošura od žičane mreže i tkanine (sadrži informacije o našoj ogradi i panelima te armaturi) Mreža pokretne trake Naša mreža pokretne trake općenito je izrađena od ojačane mreže od nehrđajuće čelične žice, žice od nehrđajućeg željeza, nikromirane žice, žice s mecima. Primjena mreže pokretne trake je kao filter i kao pokretna traka za upotrebu u kemijskoj industriji, nafta, metalurgija, prehrambena industrija, farmaceutika, industrija stakla, isporuka dijelova unutar pogona ili objekta... itd. Način tkanja većine mreža pokretne trake je prethodno savijanje u oprugu i zatim umetanje žice. Promjeri žice su općenito: 0,8-2,5 mm Debljine žice su općenito: 5-13,2 mm Uobičajene boje su općenito: srebrna Općenito, širina je između 0,4 m-3 m, a duljine između 0,5 - 100 m Mreža pokretne trake je otporna na toplinu Vrsta lanca, širina i duljina mreže pokretne trake su među prilagodljivim parametrima. - Brošura od žičane mreže i tkanine (uključuje opće informacije o našim mogućnostima) Prilagođeni proizvodi od žičane mreže (kao što su nosači kabela, stremen... itd.) Od žičane mreže i perforirane metalne mreže možemo proizvesti razne proizvode po narudžbi kao što su police za kabele, miješalice, Faradayevi kavezi i EM zaštitne strukture, žičane košare i posude, arhitektonski objekti, umjetnički predmeti, rukavice od čelične mreže koje se koriste u mesnoj industriji za zaštitu od ozljeda...itd. Naša prilagođena žičana mreža, perforirani metali i ekspandirani metali mogu se izrezati na željenu veličinu i izravnati za vašu željenu primjenu. Spljoštena žičana mreža obično se koristi kao zaštita strojeva, zasloni za ventilaciju, zasloni za plamenike, sigurnosni zasloni, zasloni za odvod tekućine, stropne ploče i mnoge druge primjene. Možemo izraditi prilagođene perforirane metale s oblicima i veličinama rupa kako bismo zadovoljili zahtjeve vašeg projekta i proizvoda. Perforirani metali su svestrani u svojoj upotrebi. Također možemo ponuditi presvučenu žičanu mrežu. Premazi mogu poboljšati trajnost vaših prilagođenih proizvoda od žičane mreže i također pružiti barijeru otpornu na hrđu. Dostupni premazi po narudžbi od žičane mreže uključuju premazivanje prahom, elektro-poliranje, vruće cinčanje, najlon, bojanje, aluminiziranje, elektro-galvaniziranje, PVC, kevlar,...itd. Bilo da je tkana od žice kao prilagođena žičana mreža, ili utisnuta i izbušena i spljoštena od metalnog lima kao perforirane ploče, kontaktirajte AGS-TECH za svoje prilagođene zahtjeve proizvoda. - Brošura od žičane mreže i tkanine (uključuje obilje informacija o našim prilagođenim mogućnostima proizvodnje žičane mreže) - Brošura o nosačima i košarama od žičane mreže (osim proizvoda u ovoj brošuri možete dobiti prilagođene police za kabele prema vašim specifikacijama) - Obrazac za ponudu spremnika od žičane mreže (kliknite za preuzimanje, ispunite i pošaljite nam e-poruku) PRETHODNA STRANICA

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Alati za rezanje stakla Kliknite na alate za rezanje i oblikovanje stakla koji vas zanimaju u nastavku kako biste preuzeli povezanu brošuru. Serija dijamantnih kotača Dijamantni kotač za solarno staklo Dijamantni kotač za CNC stroj Periferni dijamantni kotač Dijamantni kotač u obliku šalice i zdjelice Serija kotača od smole Serija kotača za poliranje 10S kotač za poliranje Kotač od filca Kameno kolo Kotačić za uklanjanje premaza BD kotač za poliranje BK kotač za poliranje 9R kotač za plutanje Serija materijala za poliranje Serija cerijevog oksida Serija bušilica za staklo Serija alata za staklo Ostali alati za staklo Staklena kliješta Usisivač i podizač stakla Alat za brušenje Električni alat UV, alat za testiranje Serija armatura za pjeskarenje Serija okova stroja Diskovi za rezanje Rezači stakla Negrupirano Cijena naših alata za rezanje stakla ovisi o modelu i količini narudžbe. Ako želite da dizajniramo i/ili proizvedemo alate za rezanje i oblikovanje stakla posebno za vas, dostavite nam detaljne nacrte ili nas zatražite pomoć. Zatim ćemo ih dizajnirati, napraviti prototip i proizvesti posebno za vas. Budući da imamo širok izbor proizvoda za rezanje, bušenje, brušenje, poliranje i oblikovanje stakla različitih dimenzija, primjena i materijala; nemoguće ih je ovdje navesti. Potičemo vas da nam pošaljete e-poštu ili nas nazovete kako bismo mogli odrediti koji vam proizvod najbolje odgovara. Kada nas kontaktirate, molimo informirajte nas o: - Predviđena primjena - Poželjna vrsta materijala - Dimenzije - Zahtjevi za završnu obradu - Zahtjevi za pakiranje - Zahtjevi za označavanje - Količina vaše planirane narudžbe i procijenjena godišnja potražnja KLIKNITE OVDJE za preuzimanje naših tehničkih mogućnosti and reference guide za specijalne alate za rezanje, bušenje, brušenje, oblikovanje, oblikovanje, poliranje koji se koriste u medicini, stomatologiji, preciznim instrumentima, štancanju metala, oblikovanju kalupa i drugim industrijskim primjenama. CLICK Product Finder-Locator Service Kliknite ovdje za odlazak na alate za rezanje, bušenje, brušenje, lepanje, poliranje, rezanje i oblikovanje Izbornik Ref. Šifra: OICASANHUA

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Funkcionalni premazi / Dekorativni premazi / Tanki film / Debeli film A COATING je obloga koja se nanosi na površinu predmeta. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( debljine preko 1 mikrona). Ovisno o namjeni nanošenja premaza možemo vam ponuditi DEKORATIVE PREMAZE i/ili_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_FUNCTIONAL58d ili oboje. Ponekad nanosimo funkcionalne premaze za promjenu površinskih svojstava podloge, kao što su adhezija, sposobnost vlaženja, otpornost na koroziju ili otpornost na trošenje. U nekim drugim slučajevima, kao što je proizvodnja poluvodičkih uređaja, primjenjujemo funkcionalne premaze kako bismo dodali potpuno nova svojstva kao što su magnetizacija ili električna vodljivost koja postaju bitan dio gotovog proizvoda. Naši najpopularniji FUNCTIONAL COATINGS su: Ljepljivi premazi: Primjeri su ljepljiva traka, tkanina za glačanje. Drugi funkcionalni ljepljivi premazi primjenjuju se kako bi se promijenila svojstva prianjanja, kao što su posude za kuhanje s neljepljivim PTFE premazom, temeljni premazi koji potiču dobro prianjanje sljedećih premaza. Tribološki premazi: Ovi funkcionalni premazi odnose se na principe trenja, podmazivanja i trošenja. Svaki proizvod kod kojeg jedan materijal klizi ili se trlja o drugi pod utjecajem je složenih triboloških interakcija. Proizvodi kao što su implantati kuka i druge umjetne proteze su podmazani na određene načine, dok su drugi proizvodi nepodmazani kao kod visokotemperaturnih kliznih komponenti gdje se konvencionalna maziva ne mogu koristiti. Stvaranje zbijenih oksidnih slojeva dokazano štiti od trošenja takvih kliznih mehaničkih dijelova. Tribološki funkcionalni premazi imaju velike prednosti u industriji, minimizirajući trošenje strojnih elemenata, minimizirajući habanje i odstupanja tolerancije u proizvodnim alatima kao što su matrice i kalupi, minimizirajući zahtjeve za napajanjem i čineći strojeve i opremu energetski učinkovitijima. Optički premazi: Primjeri su antirefleksni (AR) premazi, reflektirajući premazi za zrcala, premazi koji apsorbiraju UV zračenje za zaštitu očiju ili za produljenje životnog vijeka podloge, toniranje koje se koristi u nekim rasvjetama u boji, zatamnjena stakla i sunčane naočale. Katalitički premazi kao što se nanosi na samočisteće staklo. Premazi osjetljivi na svjetlo koriste se za izradu proizvoda kao što su fotografski filmovi Zaštitni premazi: Boje se mogu smatrati zaštitom proizvoda osim dekorativne namjene. Tvrdi premazi protiv ogrebotina na plastici i drugim materijalima jedan su od naših najčešće korištenih funkcionalnih premaza za smanjenje grebanja, poboljšanje otpornosti na habanje, ... itd. Antikorozivni premazi kao što je oplata također su vrlo popularni. Ostali zaštitni funkcionalni premazi stavljaju se na vodootpornu tkaninu i papir, antimikrobni površinski premazi na kirurške alate i implantate. Hidrofilni/hidrofobni premazi: funkcionalni tanki i debeli filmovi za vlaženje (hidrofilni) i nekvašenje (hidrofobni) važni su u primjenama gdje je upijanje vode poželjno ili nepoželjno. Koristeći naprednu tehnologiju možemo promijeniti vaše površine proizvoda, kako bi bile lako mokre ili nemočive. Tipične primjene su u tekstilu, zavojima, kožnim čizmama, farmaceutskim ili kirurškim proizvodima. Hidrofilna priroda odnosi se na fizičko svojstvo molekule koja se može prolazno vezati s vodom (H2O) putem vodikovih veza. To je termodinamički povoljno i čini ove molekule topivim ne samo u vodi, već iu drugim polarnim otapalima. Hidrofilne i hidrofobne molekule također su poznate kao polarne molekule odnosno nepolarne molekule. Magnetske prevlake: ove funkcionalne prevlake dodaju magnetska svojstva kao što je slučaj s magnetskim disketama, kazetama, magnetskim trakama, magnetooptičkom pohranom, induktivnim medijima za snimanje, magnetootpornim senzorima i glavama tankog filma na proizvodima. Tanki magnetski filmovi su listovi magnetskog materijala debljine nekoliko mikrometara ili manje, koji se prvenstveno koriste u elektroničkoj industriji. Tanki magnetski filmovi mogu biti monokristalni, polikristalni, amorfni ili višeslojni funkcionalni slojevi u rasporedu svojih atoma. Koriste se i fero- i ferimagnetski filmovi. Feromagnetske funkcionalne prevlake obično su legure na bazi prijelaznih metala. Na primjer, permalloy je legura nikla i željeza. Ferimagnetske funkcionalne prevlake, kao što su granati ili amorfni filmovi, sadrže prijelazne metale kao što su željezo ili kobalt i rijetke zemlje, a ferimagnetska svojstva su korisna u magnetooptičkim primjenama gdje se može postići nizak ukupni magnetski moment bez značajne promjene Curiejeve temperature. . Neki senzorski elementi funkcioniraju na principu promjene električnih svojstava, poput električnog otpora, s magnetskim poljem. U tehnologiji poluvodiča, magnetootporna glava koja se koristi u tehnologiji diskovne pohrane radi na ovom principu. U magnetskim višeslojnim i kompozitima koji sadrže magnetski i nemagnetski materijal opažaju se vrlo veliki signali magnetorezista (divovski magnetootpor). Električni ili elektronički premazi: Ovi funkcionalni premazi dodaju električna ili elektronička svojstva kao što je vodljivost za proizvodnju proizvoda kao što su otpornici, izolacijska svojstva kao što je u slučaju premaza magnetne žice koja se koristi u transformatorima. DEKORATIVNI PREMAZI: Kada govorimo o dekorativnim premazi mogućnosti su ograničene samo vašom maštom. I debeli i tanki slojni premazi uspješno su projektirani i primijenjeni u prošlosti na proizvode naših kupaca. Bez obzira na poteškoće u geometrijskom obliku i materijalu podloge te uvjetima nanošenja, uvijek smo u mogućnosti formulirati kemiju, fizičke aspekte kao što je točan Pantone kod boje i način nanošenja za vaše željene dekorativne premaze. Mogući su i složeni uzorci koji uključuju oblike ili različite boje. Možemo učiniti da vaši plastični dijelovi od polimera izgledaju metalno. Možemo obojiti anodizirane ekstruzije raznim uzorcima i neće čak ni izgledati anodizirano. Dio neobičnog oblika možemo premazati zrcalom. Nadalje, mogu se formulirati dekorativni premazi koji će istovremeno djelovati i kao funkcionalni premazi. Bilo koja od niže navedenih tehnika taloženja tankog i debelog filma koja se koristi za funkcionalne premaze može se primijeniti za dekorativne premaze. Evo nekih od naših popularnih dekorativnih premaza: - PVD tankoslojni dekorativni premazi - Galvanizirani dekorativni premazi - CVD i PECVD tankoslojni dekorativni premazi - Dekorativni premazi toplinskim isparavanjem - Roll-to-Roll dekorativni premaz - E-Beam Oxide Interference Dekorativni premazi - Ionska obrada - Katodnolučno isparavanje za dekorativne premaze - PVD + fotolitografija, teška pozlata na PVD - Aerosolni premazi za bojanje stakla - Premaz protiv tamnjenja - Dekorativni sustavi bakar-nikal-krom - Dekorativni premaz u prahu - Dekorativno bojanje, prilagođene formulacije boja upotrebom pigmenata, punila, koloidnog disperzanta silicija...itd. Ako nam se obratite sa svojim zahtjevima za dekorativne premaze, možemo vam dati svoje stručno mišljenje. Imamo napredne alate kao što su čitači boja, komparatori boja… itd. kako biste zajamčili postojanu kvalitetu vaših premaza. PROCESI PREMAZIVANJA TANKIH i DEBLIH FILMA: Ovdje su naše tehnike koje se najčešće koriste. Galvanizacija / kemijska obrada (tvrdi krom, kemijski nikal) Galvanizacija je postupak nanošenja jednog metala na drugi hidrolizom, u dekorativne svrhe, sprječavanje korozije metala ili druge svrhe. Galvanizacija nam omogućuje korištenje jeftinih metala kao što su čelik ili cink ili plastika za većinu proizvoda, a zatim nanošenje različitih metala izvana u obliku filma za bolji izgled, zaštitu i druga svojstva željena za proizvod. Bezelektrično pozlaćivanje, također poznato kao kemijsko nanošenje, negalvanska je metoda nanošenja galvanske ploče koja uključuje nekoliko istodobnih reakcija u vodenoj otopini, koje se odvijaju bez upotrebe vanjske električne energije. Reakcija se postiže kada redukcijsko sredstvo oslobodi vodik i oksidira, stvarajući tako negativan naboj na površini dijela. Prednosti ovih tankih i debelih filmova su dobra otpornost na koroziju, niska temperatura obrade, mogućnost taloženja u bušotinama, utorima… itd. Nedostaci su ograničen izbor materijala za premazivanje, relativno meka priroda premaza, potrebne kupke za obradu koje zagađuju okoliš uključujući kemikalije kao što su cijanid, teški metali, fluoridi, ulja, ograničena točnost površinske replikacije. Difuzijski procesi (nitriranje, nitrokarburizacija, boriranje, fosfatiranje, itd.) U pećima za toplinsku obradu difuzni elementi obično potječu od plinova koji na visokim temperaturama reagiraju s metalnim površinama. To može biti čista toplinska i kemijska reakcija kao posljedica toplinske disocijacije plinova. U nekim slučajevima difuzni elementi potječu iz čvrstih tijela. Prednosti ovih termokemijskih procesa premazivanja su dobra otpornost na koroziju, dobra ponovljivost. Nedostaci ovih materijala su relativno meki premazi, ograničen izbor osnovnog materijala (koji mora biti prikladan za nitriranje), dugo vrijeme obrade, uključeni rizici za okoliš i zdravlje, zahtjev za naknadnom obradom. CVD (kemijsko taloženje parom) CVD je kemijski proces koji se koristi za proizvodnju visokokvalitetnih, čvrstih premaza visokih performansi. Proces proizvodi i tanke filmove. U tipičnom CVD-u, supstrati su izloženi jednom ili više hlapljivih prekursora, koji reagiraju i/ili se razgrađuju na površini supstrata da proizvedu željeni tanki film. Prednosti ovih tankih i debelih filmova su njihova visoka otpornost na habanje, potencijal za ekonomičnu proizvodnju debljih premaza, prikladnost za bušotine, utore ... itd. Nedostaci CVD procesa su njihove visoke temperature obrade, teškoće ili nemogućnost prevlačenja s više metala (kao što je TiAlN), zaobljenje rubova, korištenje kemikalija opasnih po okoliš. PACVD / PECVD (kemijsko taloženje potpomognuto plazmom) PACVD se također naziva PECVD što znači CVD poboljšan plazmom. Dok se u procesu PVD premaza materijali tankog i debelog filma isparavaju iz krutog oblika, u PECVD premaz je rezultat plinovite faze. Prekursorski plinovi se razbijaju u plazmi kako bi postali dostupni za premaz. Prednosti ove tehnike taloženja tankog i debelog filma su u tome što su moguće značajno niže procesne temperature u usporedbi s CVD, talože se precizni premazi. Nedostaci PACVD-a su da ima samo ograničenu prikladnost za bušotine, utore itd. PVD (fizičko taloženje parom) PVD procesi su različite čisto fizičke metode taloženja u vakuumu koje se koriste za taloženje tankih filmova kondenzacijom isparenog oblika željenog materijala filma na površine obratka. Premazi raspršivanjem i isparavanjem primjeri su PVD-a. Prednosti su u tome što se ne proizvode materijali i emisije štetni za okoliš, može se proizvesti veliki izbor premaza, temperature premaza su ispod konačne temperature toplinske obrade većine čelika, precizno ponovljive tanke premaze, visoka otpornost na trošenje, nizak koeficijent trenja. Nedostaci su bušotine, utori ... itd. može se premazati samo do dubine koja je jednaka promjeru ili širini otvora, otporan na koroziju samo pod određenim uvjetima, a za dobivanje jednake debljine filma, dijelovi se moraju rotirati tijekom taloženja. Prionjivost funkcionalnih i dekorativnih premaza ovisi o podlozi. Nadalje, životni vijek tankih i debelih filmskih premaza ovisi o parametrima okoline kao što su vlažnost, temperatura... itd. Stoga, prije razmatranja funkcionalnog ili dekorativnog premaza, kontaktirajte nas za naše mišljenje. Možemo odabrati najprikladnije materijale za premazivanje i tehniku premazivanja koja odgovara vašim podlogama i primjeni te ih deponirati prema najstrožim standardima kvalitete. Kontaktirajte AGS-TECH Inc. za detalje o mogućnostima taloženja tankog i debelog filma. Trebate li pomoć u dizajnu? Trebate li prototipove? Trebate li masovnu proizvodnju? Ovdje smo da vam pomognemo. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons Proizvodnja optičkih premaza i filtara Nudimo gotove proizvode kao i proizvode po narudžbi: • Optički premazi i filtri, valne ploče, leće, prizme, zrcala, razdjelnici snopa, prozori, optički ravni, etaloni, polarizatori…itd. • Različiti optički premazi na podlogama koje preferirate, uključujući antirefleksne, posebno dizajnirane propusne, reflektirajuće specifične valne duljine. Naši optički premazi proizvode se tehnikom raspršivanja ionskim snopom i drugim prikladnim tehnikama za dobivanje svijetlih, izdržljivih filtara i premaza koji odgovaraju spektralnim specifikacijama. Ako želite, možemo odabrati najprikladniji materijal optičke podloge za vašu primjenu. Jednostavno nam recite o svojoj primjeni i valnoj duljini, razini optičke snage i drugim ključnim parametrima i mi ćemo raditi s vama na razvoju i proizvodnji vašeg proizvoda. Neki optički premazi, filtri i komponente sazrijevali su tijekom godina i postali roba. Proizvodimo ih u jeftinim zemljama jugoistočne Azije. S druge strane, neki optički premazi i komponente imaju stroge spektralne i geometrijske zahtjeve, koje proizvodimo u SAD-u koristeći svoje znanje o dizajnu i procesu i najsuvremeniju opremu. Nemojte nepotrebno preplaćivati optičke premaze, filtre i komponente. Kontaktirajte nas da vas vodimo i dobijemo najviše za vaš novac. Brošura o optičkim komponentama (uključuje premaze, filter, leće, prizme... itd.) CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Proizvodnja i izrada mikroelektronike i poluvodiča Mnoge naše tehnike i procesi nanoproizvodnje, mikroproizvodnje i mezoproizvodnje objašnjeni u drugim izbornicima mogu se koristiti i za MICROELECTRONICS MANUFACTURING too. Međutim, zbog važnosti mikroelektronike u našim proizvodima, ovdje ćemo se usredotočiti na specifične primjene ovih procesa. Procesi povezani s mikroelektronikom također se često nazivaju SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Naše usluge projektiranja i proizvodnje poluvodiča uključuju: - Dizajn, razvoj i programiranje FPGA ploče - Usluge ljevaonice mikroelektronike: dizajn, izrada prototipova i proizvodnja, usluge trećih strana - Priprema poluvodičke pločice: Rezanje na kockice, brušenje, stanjivanje, postavljanje končanice, sortiranje matrica, izbor i postavljanje, pregled - Mikroelektronički dizajn i izrada paketa: Standardni i prilagođeni dizajn i izrada - Sastavljanje i pakiranje i testiranje poluvodičkog IC-a: spajanje matrice, žice i čipova, kapsuliranje, sklapanje, označavanje i brendiranje - Okviri za poluvodičke uređaje: Standardni i prilagođeni dizajn i izrada - Dizajn i izrada hladnjaka za mikroelektroniku: Standardni i prilagođeni dizajn i izrada - Dizajn i izrada senzora i aktuatora: Standardni i prilagođeni dizajn i izrada - Dizajn i izrada optoelektroničkih i fotonskih sklopova Dopustite nam da detaljnije ispitamo tehnologiju proizvodnje i testiranja mikroelektronike i poluvodiča kako biste mogli bolje razumjeti usluge i proizvode koje nudimo. Dizajn i razvoj FPGA ploče i programiranje: polja vrata koja se mogu programirati (FPGA) su reprogramabilni silikonski čipovi. Za razliku od procesora koje možete pronaći u osobnim računalima, programiranje FPGA-a ponovno povezuje sam čip kako bi se implementirala korisnička funkcionalnost, a ne pokretanje softverske aplikacije. Korištenjem unaprijed izgrađenih logičkih blokova i programabilnih resursa za usmjeravanje, FPGA čipovi se mogu konfigurirati za implementaciju prilagođene hardverske funkcionalnosti bez upotrebe matične ploče i lemilice. Zadaci digitalnog računalstva izvršavaju se u softveru i kompajliraju u konfiguracijsku datoteku ili bitstream koji sadrži informacije o tome kako komponente trebaju biti spojene zajedno. FPGA se mogu koristiti za implementaciju bilo koje logičke funkcije koju bi ASIC mogao izvesti i potpuno su rekonfigurabilni te im se može dati potpuno drugačija "osobnost" ponovnim kompajliranjem različite konfiguracije kruga. FPGA kombiniraju najbolje dijelove integriranih sklopova specifičnih za primjenu (ASIC) i sustava temeljenih na procesorima. Te pogodnosti uključuju sljedeće: • Brže I/O vrijeme odziva i specijalizirana funkcionalnost • Prekoračenje računalne snage procesora digitalnih signala (DSP) • Brza izrada prototipa i verifikacija bez procesa izrade prilagođenog ASIC-a • Implementacija prilagođene funkcionalnosti uz pouzdanost namjenskog determinističkog hardvera • Mogućnost nadogradnje na terenu eliminirajući troškove prilagođenog redizajna i održavanja ASIC-a FPGA pružaju brzinu i pouzdanost, bez potrebe za velikim volumenom da bi se opravdao veliki početni trošak prilagođenog dizajna ASIC-a. Reprogramabilni silicij također ima istu fleksibilnost softvera koji radi na sustavima koji se temelje na procesorima i nije ograničen brojem dostupnih procesorskih jezgri. Za razliku od procesora, FPGA su doista paralelne po prirodi, tako da se različite operacije obrade ne moraju natjecati za iste resurse. Svaki neovisni zadatak obrade dodijeljen je namjenskom dijelu čipa i može funkcionirati autonomno bez ikakvog utjecaja drugih logičkih blokova. Kao rezultat toga, izvedba jednog dijela aplikacije nije ugrožena kada se doda dodatna obrada. Neki FPGA imaju analogne značajke uz digitalne funkcije. Neke uobičajene analogne značajke su programabilna brzina uspona i snaga pogona na svakom izlaznom pinu, što inženjeru omogućuje postavljanje sporih brzina na malo opterećenim pinovima koji bi inače neprihvatljivo zvonili ili se spajali, te postavljanje jačih, bržih brzina na jako opterećenim pinovima na velikim brzinama kanala koji bi inače radili presporo. Druga relativno uobičajena analogna značajka su diferencijalni komparatori na ulaznim pinovima koji su dizajnirani za spajanje na kanale diferencijalne signalizacije. Neki FPGA s mješovitim signalima imaju integrirane periferne analogno-digitalne pretvarače (ADC) i digitalno-analogne pretvarače (DAC) s analognim blokovima za kondicioniranje signala koji im omogućuju da rade kao sustav na čipu. Ukratko, prvih 5 prednosti FPGA čipova su: 1. Dobra izvedba 2. Kratko vrijeme do tržišta 3. Niska cijena 4. Visoka pouzdanost 5. Sposobnost dugoročnog održavanja Dobre performanse – sa svojom sposobnošću prilagođavanja paralelne obrade, FPGA imaju bolju računalnu snagu od procesora digitalnih signala (DSP) i ne zahtijevaju sekvencijalno izvođenje kao DSP i mogu postići više po ciklusu takta. Kontroliranje ulaza i izlaza (I/O) na hardverskoj razini pruža brže vrijeme odziva i specijaliziranu funkcionalnost za blisko usklađivanje sa zahtjevima aplikacije. Kratko vrijeme za izlazak na tržište - FPGA nude fleksibilnost i mogućnosti brze izrade prototipova, a time i kraće vrijeme za izlazak na tržište. Naši kupci mogu testirati ideju ili koncept i provjeriti ga u hardveru bez prolaska kroz dug i skup proces izrade prilagođenog ASIC dizajna. Možemo implementirati inkrementalne promjene i ponavljati FPGA dizajn unutar nekoliko sati umjesto tjedana. Komercijalni standardni hardver također je dostupan s različitim vrstama I/O već spojenih na FPGA čip koji može programirati korisnik. Sve veća dostupnost softverskih alata visoke razine nudi vrijedne IP jezgre (unaprijed izgrađene funkcije) za naprednu kontrolu i obradu signala. Niska cijena—jednokratni inženjerski (NRE) troškovi prilagođenih ASIC dizajna premašuju troškove hardverskih rješenja temeljenih na FPGA. Veliko početno ulaganje u ASIC može biti opravdano za OEM proizvođače koji proizvode mnogo čipova godišnje, no mnogi krajnji korisnici trebaju prilagođenu hardversku funkcionalnost za mnoge sustave u razvoju. Naš programabilni silikonski FPGA nudi vam nešto bez troškova izrade ili dugog vremena za sastavljanje. Zahtjevi sustava često se mijenjaju tijekom vremena, a trošak inkrementalnih promjena u dizajnu FPGA zanemariv je u usporedbi s velikim troškom ponovnog pokretanja ASIC-a. Visoka pouzdanost - Softverski alati pružaju programsko okruženje, a FPGA sklopovi su prava implementacija izvršavanja programa. Sustavi koji se temelje na procesoru općenito uključuju višestruke slojeve apstrakcije kako bi pomogli u raspoređivanju zadataka i dijeljenju resursa između više procesa. Sloj upravljačkog programa kontrolira hardverske resurse, a OS upravlja memorijom i propusnošću procesora. Za bilo koju datu procesorsku jezgru, samo jedna instrukcija može se izvršiti u isto vrijeme, a sustavi temeljeni na procesoru stalno su izloženi riziku da vremenski kritični zadaci jedan drugog iskoriste. FPGA, ne koriste OS, predstavljaju minimalne probleme u pogledu pouzdanosti sa svojim pravim paralelnim izvođenjem i determinističkim hardverom posvećenim svakom zadatku. Sposobnost dugoročnog održavanja - FPGA čipovi se mogu nadograditi na terenu i ne zahtijevaju vrijeme i troškove uključene u redizajniranje ASIC-a. Digitalni komunikacijski protokoli, na primjer, imaju specifikacije koje se mogu mijenjati tijekom vremena, a sučelja temeljena na ASIC-u mogu uzrokovati probleme održavanja i kompatibilnosti s naprijed. Naprotiv, rekonfigurabilni FPGA čipovi mogu pratiti potencijalno potrebne buduće izmjene. Kako proizvodi i sustavi sazrijevaju, naši kupci mogu napraviti funkcionalna poboljšanja bez trošenja vremena na redizajniranje hardvera i modificiranje izgleda ploča. Usluge ljevaonice mikroelektronike: Naše usluge ljevaonice mikroelektronike uključuju dizajn, izradu prototipova i proizvodnju, usluge trećih strana. Našim kupcima pružamo pomoć tijekom cijelog ciklusa razvoja proizvoda - od podrške dizajnu do izrade prototipa i podrške proizvodnji poluvodičkih čipova. Naš cilj u uslugama podrške dizajnu je omogućiti prvi pravi pristup za dizajn poluvodičkih uređaja s digitalnim, analognim i mješovitim signalom. Na primjer, dostupni su specifični alati za simulaciju MEMS-a. Tvornice koje mogu rukovati pločicama od 6 i 8 inča za integrirani CMOS i MEMS stoje vam na usluzi. Našim klijentima nudimo podršku dizajna za sve glavne platforme automatizacije elektroničkog dizajna (EDA), isporučujući ispravne modele, setove za dizajn procesa (PDK), analogne i digitalne knjižnice i podršku dizajna za proizvodnju (DFM). Nudimo dvije mogućnosti izrade prototipa za sve tehnologije: uslugu Multi Product Wafer (MPW), gdje se nekoliko uređaja paralelno obrađuje na jednoj waferu, i uslugu Multi Level Mask (MLM) s četiri razine maske nacrtane na istoj končanici. One su ekonomičnije od cijelog seta maski. MLM usluga je vrlo fleksibilna u usporedbi s fiksnim datumima MPW usluge. Tvrtke bi mogle preferirati outsourcing poluvodičkih proizvoda nego ljevaonica mikroelektronike iz više razloga, uključujući potrebu za drugim izvorom, korištenje internih resursa za druge proizvode i usluge, spremnost da rade bez fabričkih rješenja i smanje rizik i teret vođenja tvornice poluvodiča… itd. AGS-TECH nudi procese izrade mikroelektronike otvorene platforme koji se mogu smanjiti za male serije pločica kao i za masovnu proizvodnju. Pod određenim okolnostima, vaši postojeći alati za izradu mikroelektronike ili MEMS-a ili cjeloviti setovi alata mogu se prenijeti kao isporučeni alati ili prodani alati iz vaše tvornice na našu tvornicu ili se vaši postojeći proizvodi mikroelektronike i MEMS-a mogu redizajnirati korištenjem procesnih tehnologija otvorene platforme i prenijeti na proces dostupan u našoj tvornici. Ovo je brže i ekonomičnije od prilagođenog prijenosa tehnologije. Međutim, ako se želi, postojeći procesi proizvodnje mikroelektronike / MEMS-a kupca mogu se prenijeti. Priprema poluvodičkih pločica: Po želji kupaca nakon što su pločice mikroproizvedene, provodimo rezanje na kockice, brušenje pozadine, stanjivanje, postavljanje končanice, sortiranje matrica, odabiranje i postavljanje, inspekcijske operacije na poluvodičkim pločicama. Obrada poluvodičkih ploča uključuje mjeriteljstvo između različitih koraka obrade. Na primjer, metode ispitivanja tankog filma temeljene na elipsometriji ili reflektometriji, koriste se za strogu kontrolu debljine oksida vrata, kao i debljine, indeksa loma i koeficijenta ekstinkcije fotorezista i drugih premaza. Koristimo opremu za ispitivanje poluvodičkih pločica kako bismo potvrdili da pločice nisu oštećene prethodnim koracima obrade do testiranja. Nakon što su prednji procesi završeni, poluvodički mikroelektronički uređaji podvrgavaju se raznim električnim ispitivanjima kako bi se utvrdilo rade li ispravno. Udio mikroelektroničkih uređaja na pločici za koje je utvrđeno da rade ispravno nazivamo "prinosom". Ispitivanje mikroelektroničkih čipova na pločici provodi se elektroničkim ispitivačem koji pritišće male sonde na poluvodički čip. Automatizirani stroj označava svaki loš mikroelektronički čip kapljicom boje. Podaci o ispitivanju pločica upisuju se u središnju računalnu bazu podataka, a poluvodički se čipovi razvrstavaju u virtualne spremnike prema unaprijed određenim granicama ispitivanja. Rezultirajući podaci o grupiranju mogu se grafički prikazati ili zabilježiti na mapi vafera kako bi se pratili nedostaci u proizvodnji i označili loši čipovi. Ova se karta također može koristiti tijekom sastavljanja i pakiranja vafla. U konačnom testiranju, mikroelektronički čipovi se ponovno testiraju nakon pakiranja jer možda nedostaju spojne žice ili pakiranje može promijeniti analogne performanse. Nakon što se poluvodička pločica testira, obično joj se smanji debljina prije nego što se pločica razreže i zatim razbije u pojedinačne matrice. Taj se postupak naziva poluvodičko rezanje pločica. Koristimo automatizirane strojeve za odabir i postavljanje posebno proizvedene za industriju mikroelektronike kako bismo razvrstali dobre i loše poluvodičke matrice. Pakiraju se samo dobri, neoznačeni poluvodički čipovi. Zatim, u procesu mikroelektroničkog plastičnog ili keramičkog pakiranja, montiramo poluvodičku matricu, spajamo matrice na igle na pakiranju i zatvaramo matricu. Sićušne zlatne žice koriste se za povezivanje jastučića s iglama pomoću automatiziranih strojeva. Chip scale package (CSP) još je jedna tehnologija pakiranja mikroelektronike. Plastični dual in-line paket (DIP), poput većine paketa, višestruko je veći od stvarne poluvodičke matrice smještene unutra, dok su CSP čipovi veličine gotovo mikroelektroničke matrice; a CSP se može konstruirati za svaku matricu prije nego što se poluvodička pločica izreže na kockice. Zapakirani mikroelektronički čipovi ponovno se testiraju kako bi se osiguralo da nisu oštećeni tijekom pakiranja i da je postupak međusobnog povezivanja die-to-pin pravilno dovršen. Koristeći lasere zatim urezujemo nazive i brojeve čipova na pakiranje. Dizajn i izrada mikroelektroničkih paketa: Nudimo gotove i prilagođene dizajne i izradu mikroelektroničkih paketa. U sklopu ove usluge provodi se i modeliranje i simulacija mikroelektroničkih paketa. Modeliranje i simulacija osigurava virtualni dizajn eksperimenata (DoE) za postizanje optimalnog rješenja, umjesto testiranja paketa na terenu. To smanjuje troškove i vrijeme proizvodnje, posebno za razvoj novih proizvoda u mikroelektronici. Ovaj rad također nam daje priliku da objasnimo našim klijentima kako će sastavljanje, pouzdanost i testiranje utjecati na njihove mikroelektroničke proizvode. Primarni cilj mikroelektroničkog pakiranja je dizajn elektroničkog sustava koji će zadovoljiti zahtjeve za određenu primjenu uz razumnu cijenu. Zbog mnogih dostupnih opcija za međusobno povezivanje i smještaj mikroelektroničkog sustava, izbor tehnologije pakiranja za određenu primjenu zahtijeva stručnu procjenu. Kriteriji odabira za pakete mikroelektronike mogu uključivati neke od sljedećih tehnoloških pokretača: - Mogućnost povezivanja -Prinos -Cijena - Svojstva disipacije topline -Elektromagnetska zaštita - Mehanička otpornost -Pouzdanost Ova razmatranja dizajna za mikroelektroničke pakete utječu na brzinu, funkcionalnost, temperature spoja, volumen, težinu i više. Primarni cilj je odabrati najisplativiju, ali pouzdanu tehnologiju međusobnog povezivanja. Koristimo sofisticirane metode analize i softver za dizajn paketa mikroelektronike. Mikroelektronička ambalaža bavi se projektiranjem metoda za izradu međusobno povezanih minijaturnih elektroničkih sustava i pouzdanošću tih sustava. Konkretno, pakiranje mikroelektronike uključuje usmjeravanje signala uz održavanje integriteta signala, distribuciju uzemljenja i napajanja poluvodičkim integriranim krugovima, raspršivanje raspršene topline uz održavanje strukturalnog i materijalnog integriteta i zaštitu kruga od opasnosti iz okoliša. Općenito, metode za pakiranje mikroelektroničkih IC-ova uključuju korištenje PWB-a s konektorima koji osiguravaju I/O u stvarnom svijetu za elektronički krug. Tradicionalni pristupi pakiranju mikroelektronike uključuju korištenje pojedinačnih paketa. Glavna prednost paketa s jednim čipom je mogućnost potpunog testiranja mikroelektroničkog IC-a prije povezivanja s temeljnim supstratom. Takvi zapakirani poluvodički uređaji montirani su ili kroz otvor ili na površinu na PWB. Mikroelektronički paketi za površinsku montažu ne zahtijevaju rupe za prolazak kroz cijelu ploču. Umjesto toga, površinski montirane mikroelektroničke komponente mogu se zalemiti na obje strane PWB-a, omogućujući veću gustoću kruga. Ovaj pristup se naziva tehnologija površinske montaže (SMT). Dodavanje paketa tipa area-array kao što su nizovi s kuglastom mrežom (BGA) i paketi veličine čipa (CSP) čini SMT konkurentnim tehnologijama pakiranja poluvodičke mikroelektronike najveće gustoće. Novija tehnologija pakiranja uključuje pričvršćivanje više od jednog poluvodičkog uređaja na podlogu za međusobno povezivanje visoke gustoće, koja se zatim montira u veliko pakiranje, pružajući I/O pinove i zaštitu okoliša. Ovu tehnologiju modula s više čipova (MCM) dodatno karakteriziraju tehnologije supstrata koje se koriste za međusobno povezivanje priključenih IC-ova. MCM-D predstavlja naneseni tanki sloj metala i dielektrika. MCM-D supstrati imaju najveću gustoću ožičenja od svih MCM tehnologija zahvaljujući sofisticiranim tehnologijama obrade poluvodiča. MCM-C se odnosi na višeslojne "keramičke" podloge, pečene iz naslaganih naizmjeničnih slojeva prosijanih metalnih boja i nepečenih keramičkih listova. Korištenjem MCM-C dobivamo umjereno gust kapacitet ožičenja. MCM-L se odnosi na višeslojne podloge izrađene od naslaganih, metaliziranih PWB "laminata", koji su pojedinačno šareni i potom laminirani. Prije je to bila tehnologija međusobnog povezivanja niske gustoće, no sada se MCM-L brzo približava gustoći tehnologija mikroelektroničkog pakiranja MCM-C i MCM-D. Tehnologija pakiranja mikroelektronike s izravnim pričvršćivanjem čipa (DCA) ili čipom na ploči (COB) uključuje montažu mikroelektroničkih sklopova izravno na PWB. Plastični inkapsulant, koji je "globiran" preko golog IC-a i zatim stvrdnjava, osigurava zaštitu okoliša. Mikroelektronički IC-ovi mogu se međusobno spojiti na supstrat korištenjem metoda flip-chipa ili spajanja žicama. DCA tehnologija posebno je ekonomična za sustave koji su ograničeni na 10 ili manje poluvodičkih integriranih sklopova, budući da veći broj čipova može utjecati na učinak sustava i DCA sklopove može biti teško preraditi. Prednost zajednička opcijama pakiranja DCA i MCM je eliminacija razine međusobnog povezivanja poluvodičkog IC paketa, što omogućuje veću blizinu (kraća kašnjenja prijenosa signala) i smanjenu induktivnost odvoda. Primarni nedostatak obje metode je poteškoća u kupnji potpuno testiranih mikroelektroničkih sklopova. Drugi nedostaci DCA i MCM-L tehnologija uključuju loše upravljanje toplinom zahvaljujući niskoj toplinskoj vodljivosti PWB laminata i lošem koeficijentu toplinske ekspanzije između poluvodičke matrice i podloge. Rješavanje problema neusklađenosti toplinske ekspanzije zahtijeva međusobnu podlogu kao što je molibden za matricu spojenu žicom i epoksid za ispunu za matricu s okretnim čipom. Modul nosača s više čipova (MCCM) kombinira sve pozitivne aspekte DCA s MCM tehnologijom. MCCM je jednostavno mali MCM na tankom metalnom nosaču koji se može spojiti ili mehanički pričvrstiti na PWB. Metalno dno djeluje i kao disipator topline i kao interposer naprezanja za MCM supstrat. MCCM ima periferne vodove za spajanje žice, lemljenje ili spajanje jezičaca na PWB. Goli poluvodički IC-ovi zaštićeni su glob-top materijalom. Kada nas kontaktirate, razgovarat ćemo o vašoj prijavi i zahtjevima kako bismo odabrali najbolju opciju pakiranja mikroelektronike za vas. Sklapanje i pakiranje i testiranje poluvodičkih IC-ova: Kao dio naših usluga proizvodnje mikroelektronike nudimo spajanje kalupa, žica i čipova, kapsuliranje, sastavljanje, označavanje i markiranje, testiranje. Da bi poluvodički čip ili integrirani mikroelektronički krug funkcionirao, mora biti spojen na sustav kojim će upravljati ili mu davati upute. Mikroelektronički sklop IC osigurava veze za napajanje i prijenos informacija između čipa i sustava. To se postiže spajanjem mikroelektroničkog čipa na paket ili izravnim spajanjem na PCB za ove funkcije. Veze između čipa i paketa ili tiskane pločice (PCB) su putem spajanja žice, sklopa kroz rupu ili sklopa čipa. Mi smo vodeći u industriji u pronalaženju rješenja za mikroelektroničko IC pakiranje kako bismo zadovoljili složene zahtjeve bežičnog i internetskog tržišta. Nudimo tisuće različitih formata i veličina paketa, u rasponu od tradicionalnih IC paketa za mikroelektroniku s vodećim okvirom za montažu kroz rupu i površinsku montažu, do najnovijih rješenja za ljestvicu čipova (CSP) i nizova kugličnih rešetki (BGA) potrebnih u aplikacijama s velikim brojem pinova i velikom gustoćom . Širok izbor paketa dostupan je sa zaliha uključujući CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - paket na paketu, PoP TMV - kroz kalup putem, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (paket razine pločice)…..itd. Spajanje žica pomoću bakra, srebra ili zlata jedno je od popularnijih u mikroelektronici. Bakrena (Cu) žica bila je metoda povezivanja silicijskih poluvodičkih matrica s terminalima paketa mikroelektronike. S nedavnim povećanjem cijene zlatne (Au) žice, bakrena (Cu) žica je atraktivan način upravljanja ukupnim troškovima paketa u mikroelektronici. Također podsjeća na zlatnu (Au) žicu zbog sličnih električnih svojstava. Vlastiti induktivitet i vlastiti kapacitet gotovo su isti za zlatnu (Au) i bakrenu (Cu) žicu s time da bakrena (Cu) žica ima manji otpor. U primjenama mikroelektronike gdje otpor zbog spojne žice može negativno utjecati na izvedbu kruga, korištenje bakrene (Cu) žice može ponuditi poboljšanje. Žice od legure bakra, bakra obložene paladijem (PCC) i srebra (Ag) pojavile su se kao alternative žicama za zlatnu vezu zbog cijene. Žice na bazi bakra su jeftine i imaju mali električni otpor. Međutim, tvrdoća bakra otežava njegovu upotrebu u mnogim primjenama kao što su one s krhkim strukturama veznih jastučića. Za ove primjene, Ag-Alloy nudi svojstva slična onima zlata, dok je njegova cijena slična onoj PCC. Ag-Alloy žica je mekša od PCC-a što rezultira nižim Al-Splash-om i manjim rizikom od oštećenja vezne ploče. Ag-Alloy žica je najbolja jeftina zamjena za aplikacije koje zahtijevaju spajanje matrica na matricu, vodopadno lijepljenje, ultra fini razmak i male otvore za veznu pločicu, ultra nisku visinu petlje. Pružamo kompletan raspon usluga testiranja poluvodiča uključujući testiranje pločica, razne vrste finalnog testiranja, testiranje na razini sustava, testiranje trake i kompletne usluge na kraju linije. Testiramo razne tipove poluvodičkih uređaja u svim našim obiteljima paketa uključujući radiofrekvenciju, analogni i mješoviti signal, digitalni, upravljanje napajanjem, memoriju i razne kombinacije kao što su ASIC, moduli s više čipova, sustav u paketu (SiP) i složeno 3D pakiranje, senzori i MEMS uređaji kao što su akcelerometri i senzori tlaka. Naš testni hardver i kontaktna oprema prikladni su za prilagođenu veličinu paketa SiP, dvostrana kontaktna rješenja za paket na paketu (PoP), TMV PoP, FusionQuad utičnice, višeredni MicroLeadFrame, fini bakreni stup. Oprema za testiranje i podovi za testiranje integrirani su s CIM/CAM alatima, analizom prinosa i nadzorom performansi kako bi se prvi put postigla vrlo visoka učinkovitost prinosa. Nudimo brojne adaptivne procese ispitivanja mikroelektronike za naše kupce i nudimo distribuirane tokove ispitivanja za SiP i druge složene tokove montaže. AGS-TECH pruža cijeli niz konzultacija o ispitivanju, razvoju i inženjerskim uslugama u cijelom životnom ciklusu proizvoda poluvodiča i mikroelektronike. Razumijemo jedinstvena tržišta i zahtjeve testiranja za SiP, automobilsku industriju, umrežavanje, igre, grafiku, računalstvo, RF / bežično. Procesi proizvodnje poluvodiča zahtijevaju brza i precizno kontrolirana rješenja označavanja. Brzine označavanja preko 1000 znakova/sekundi i dubine prodiranja materijala manje od 25 mikrona uobičajene su u industriji poluvodičke mikroelektronike koja koristi napredne lasere. Sposobni smo označiti smjese za kalupe, pločice, keramiku i više s minimalnim unosom topline i savršenom ponovljivošću. Koristimo lasere visoke točnosti za označavanje i najmanjih dijelova bez oštećenja. Vodeći okviri za poluvodičke uređaje: Mogući su i standardni i prilagođeni dizajn i izrada. Vodeći okviri koriste se u procesima sastavljanja poluvodičkih uređaja i zapravo su tanki slojevi metala koji povezuju ožičenje od sićušnih električnih terminala na površini poluvodičke mikroelektronike do velikih sklopova na električnim uređajima i tiskanim pločama. Vodeći okviri koriste se u gotovo svim kućištima poluvodičke mikroelektronike. Većina mikroelektroničkih IC paketa izrađena je postavljanjem poluvodičkog silikonskog čipa na olovni okvir, zatim žičanim spajanjem čipa s metalnim vodovima tog olovnog okvira, a zatim pokrivanjem mikroelektroničkog čipa plastičnim poklopcem. Ovo jednostavno i relativno jeftino pakiranje mikroelektronike još uvijek je najbolje rješenje za mnoge primjene. Olovni okviri proizvode se u dugim trakama, što im omogućuje brzu obradu na automatiziranim strojevima za montažu, a uglavnom se koriste dva proizvodna procesa: foto jetkanje neke vrste i žigosanje. U dizajnu vodećih okvira mikroelektronike često se zahtijevaju prilagođene specifikacije i značajke, dizajni koji poboljšavaju električna i toplinska svojstva, te specifični zahtjevi vremena ciklusa. Imamo opsežno iskustvo u proizvodnji okvira za mikroelektroniku za niz različitih kupaca koristeći lasersko foto jetkanje i žigosanje. Dizajn i izrada hladnjaka za mikroelektroniku: Standardni i prilagođeni dizajn i izrada. S povećanjem rasipanja topline iz mikroelektroničkih uređaja i smanjenjem ukupnih faktora oblika, upravljanje toplinom postaje sve važniji element dizajna elektroničkih proizvoda. Dosljednost performansi i očekivani životni vijek elektroničke opreme obrnuto su povezani s temperaturom komponenti opreme. Odnos između pouzdanosti i radne temperature tipičnog silikonskog poluvodičkog uređaja pokazuje da smanjenje temperature odgovara eksponencijalnom povećanju pouzdanosti i životnog vijeka uređaja. Stoga se dug životni vijek i pouzdana izvedba komponente poluvodičke mikroelektronike mogu postići učinkovitom kontrolom radne temperature uređaja unutar granica koje su postavili dizajneri. Hladnjaci su uređaji koji povećavaju disipaciju topline s vruće površine, obično vanjskog kućišta komponente koja stvara toplinu, u hladniji ambijent kao što je zrak. Za sljedeće rasprave pretpostavlja se da je zrak rashladna tekućina. U većini situacija prijenos topline preko sučelja između čvrste površine i rashladnog zraka najmanje je učinkovit unutar sustava, a sučelje čvrsti zrak predstavlja najveću prepreku rasipanju topline. Hladnjak smanjuje ovu barijeru uglavnom povećanjem površine koja je u izravnom kontaktu s rashladnom tekućinom. To omogućuje više topline da se rasipa i/ili snižava radnu temperaturu poluvodičkog uređaja. Primarna svrha hladnjaka je održavanje temperature mikroelektroničkog uređaja ispod maksimalne dopuštene temperature koju je odredio proizvođač poluvodičkog uređaja. Hladnjake možemo klasificirati prema načinu proizvodnje i obliku. Najčešći tipovi zrakom hlađenih hladnjaka uključuju: - Štancanje: Bakreni ili aluminijski lim se štanca u željene oblike. koriste se u tradicionalnom zračnom hlađenju elektroničkih komponenti i nude ekonomično rješenje za toplinske probleme niske gustoće. Prikladni su za proizvodnju velikih količina. - Ekstruzija: Ovi odvodi topline omogućuju stvaranje složenih dvodimenzionalnih oblika koji mogu raspršiti velika toplinska opterećenja. Mogu se rezati, strojno obrađivati i dodavati opcije. Poprečno rezanje će proizvesti višesmjerne, pravokutne hladnjake s perajama, a uključivanje nazubljenih peraja poboljšava performanse za otprilike 10 do 20%, ali uz manju brzinu ekstruzije. Ograničenja ekstruzije, kao što je visina rebra do debljine rebra, obično diktiraju fleksibilnost u opcijama dizajna. Tipični omjer visine pera i raspora do 6 i minimalna debljina rebra od 1,3 mm, mogu se postići standardnim tehnikama ekstruzije. Omjer širine i visine 10 prema 1 i debljina rebra od 0,8 inča mogu se postići posebnim značajkama dizajna matrice. Međutim, kako se omjer slike povećava, tolerancija ekstruzije je ugrožena. - Vezana/proizvedena rebra: Većina hladnjaka hlađenih zrakom ograničena je konvekcijom, a ukupna toplinska izvedba hladnjaka hlađenog zrakom često se može znatno poboljšati ako se veća površina može izložiti struji zraka. Ovi odvodnici topline visokih performansi koriste toplinski vodljivi epoksid punjen aluminijem za lijepljenje ravnih rebara na osnovnu ploču za ekstruziju. Ovaj proces omogućuje puno veći omjer visine peraja i raspora od 20 do 40, značajno povećavajući kapacitet hlađenja bez povećanja potrebe za volumenom. - Odljevci: postupci lijevanja u pijesku, izgubljenom vosku i tlačnom lijevanju aluminija ili bakra/bronce dostupni su sa ili bez vakuumske pomoći. Ovu tehnologiju koristimo za izradu hladnjaka visoke gustoće s igličastim perajima koji pružaju maksimalnu izvedbu kada se koristi udarno hlađenje. - Presavijene peraje: Valoviti metalni lim od aluminija ili bakra povećava površinu i volumetrijsku izvedbu. Hladnjak se zatim pričvršćuje na osnovnu ploču ili izravno na grijaću površinu pomoću epoksida ili lemljenja. Nije prikladan za hladnjake visokog profila zbog dostupnosti i učinkovitosti rebra. Stoga omogućuje izradu hladnjaka visokih performansi. Prilikom odabira odgovarajućeg hladnjaka koji zadovoljava potrebne toplinske kriterije za vaše aplikacije u mikroelektronici, moramo ispitati različite parametre koji utječu ne samo na samu izvedbu hladnjaka, već i na cjelokupnu izvedbu sustava. Odabir određene vrste hladnjaka u mikroelektronici uvelike ovisi o toplinskom proračunu koji je dopušten za hladnjak i vanjskim uvjetima koji okružuju hladnjak. Nikada ne postoji samo jedna vrijednost toplinskog otpora dodijeljena određenom hladnjaku, budući da toplinski otpor varira s vanjskim uvjetima hlađenja. Dizajn i izrada senzora i aktuatora: dostupni su i standardni i prilagođeni dizajn i izrada. Nudimo rješenja s procesima spremnim za korištenje za inercijske senzore, senzore tlaka i relativnog tlaka te uređaje za IR senzore temperature. Korištenjem naših IP blokova za akcelerometre, IR i senzore tlaka ili primjenom vašeg dizajna u skladu s dostupnim specifikacijama i pravilima dizajna, možemo vam isporučiti senzorske uređaje temeljene na MEMS-u u roku od nekoliko tjedana. Osim MEMS-a, mogu se izraditi i druge vrste struktura senzora i aktuatora. Dizajn i izrada optoelektroničkih i fotonskih krugova: fotonski ili optički integrirani krug (PIC) je uređaj koji integrira višestruke fotonske funkcije. Može se nalikovati elektroničkim integriranim krugovima u mikroelektronici. Glavna razlika između ova dva je u tome što fotonski integrirani krug pruža funkcionalnost za informacijske signale nametnute optičkim valnim duljinama u vidljivom spektru ili blizu infracrvenog 850 nm-1650 nm. Tehnike izrade slične su onima koje se koriste u mikroelektroničkim integriranim krugovima gdje se fotolitografija koristi za modeliranje pločica za jetkanje i taloženje materijala. Za razliku od poluvodičke mikroelektronike u kojoj je primarni uređaj tranzistor, u optoelektronici nema jednog dominantnog uređaja. Fotonski čipovi uključuju međusobno povezane valovode s malim gubicima, razdjelnike snage, optička pojačala, optičke modulatore, filtre, lasere i detektore. Ovi uređaji zahtijevaju niz različitih materijala i tehnika izrade i stoga ih je teško sve realizirati na jednom čipu. Naše primjene fotonskih integriranih sklopova uglavnom su u područjima komunikacije optičkim vlaknima, biomedicinskog i fotonskog računalstva. Neki primjeri optoelektroničkih proizvoda koje možemo dizajnirati i proizvesti za vas su LED diode (diode koje emitiraju svjetlost), diodni laseri, optoelektronički prijamnici, fotodiode, laserski moduli udaljenosti, prilagođeni laserski moduli i više. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Wireless Components - Antenna - Radio Frequency Devices - RF Devices - Remote Sensing and Control - High Frequency Proizvodnja i montaža RF i bežičnih uređaja • Bežične komponente, uređaji i sklopovi za daljinsku detekciju, daljinsko upravljanje i komunikaciju. Možemo vam pomoći tijekom dizajna, razvoja, izrade prototipova ili masovne proizvodnje raznih vrsta fiksnih, mobilnih i prijenosnih dvosmjernih radija, mobilnih telefona, GPS jedinica, osobnih digitalnih pomoćnika (PDA), opreme za pametno i daljinsko upravljanje i bežičnih mrežnih uređaja i instrumenti. Imamo i gotove bežične komponente i uređaje koje možete odabrati iz naših brošura u nastavku. RF uređaji i visokofrekventni induktori Tablica pregleda RF proizvoda Linija proizvoda visokofrekventnih uređaja 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antena-brošura Meki feriti - jezgre - toroidi - proizvodi za suzbijanje elektromagnetskih smetnji - brošura RFID transpondera i dodatne opreme Informacije o našem pogonu za proizvodnju keramičkih i metalnih spojnica, hermetičkog brtvljenja, vakuumskih prolaza, komponenti visokog i ultravisokog vakuuma, BNC, SHV adaptera i konektora, vodiča i kontaktnih pinova, terminala konektora možete pronaći ovdje: Tvornička brošura Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA Također sudjelujemo u Programu resursa treće strane i prodavači smo proizvoda koje nudi RF Digital ( Web stranica: http://www.rfdigital.com ), tvrtka koja proizvodi opsežnu liniju potpuno integriranih, jeftinih, visokokvalitetnih, visokih performansi, konfigurabilnih modula bežičnih RF odašiljača, prijamnika i primopredajnika, prikladnih za širok raspon primjena. Sudjelujemo u programu preporuke RF Digitala kao tvrtka za dizajn i razvoj proizvoda. Kontaktirajte nas kako biste iskoristili prednosti našeg potpuno integriranog, konfigurabilnog bežičnog RF odašiljača, modula prijamnika i primopredajnika, visokofrekventnih RF uređaja i, što je najvažnije, naših konzultantskih usluga u vezi s implementacijom i primjenom ovih bežičnih komponenti i uređaja i naših inženjerskih integracijskih usluga. Možemo vam pomoći da ostvarite svoj ciklus razvoja novog proizvoda pomažući vam u svakoj fazi procesa, od koncepta preko dizajna do izrade prototipa do proizvodnje prvog artikla do masovne proizvodnje. • Neke primjene bežične tehnologije u kojima vam možemo pomoći su: - Bežični sigurnosni sustavi - Daljinsko upravljanje potrošačkim elektroničkim uređajima ili komercijalnom opremom. - mobilna telefonija (telefoni i modemi): - WiFi - Bežični prijenos energije - Radio komunikacijski uređaji - Komunikacijski uređaji kratkog dometa od točke do točke kao što su bežični mikrofoni, daljinski upravljači, IrDA, RFID (radio frekvencijska identifikacija), bežični USB, DSRC (namjenska komunikacija kratkog dometa), EnOcean, komunikacija kratkog dometa, bežične mreže senzora: ZigBee , EnOcean; Osobne mreže, Bluetooth, ultraširokopojasne, bežične računalne mreže: bežične lokalne mreže (WLAN), bežične gradske mreže (WMAN)...itd. Više informacija o našim inženjerskim sposobnostima te mogućnostima istraživanja i razvoja dostupno je na našoj inženjerskoj stranici http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Mikrofluidni uređaji Proizvodnja Naši MICROFLUIDIC DEVICES MANUFACTURING operacije su usmjerene na proizvodnju uređaja i sustava u kojima se rukuje malim količinama tekućina. Imamo mogućnost dizajnirati mikrofluidne uređaje za vas i ponuditi izradu prototipa i mikroproizvodnju prilagođenu vašim aplikacijama. Primjeri mikrofluidnih uređaja su mikro-pogonski uređaji, sustavi laboratorija na čipu, mikro-termalni uređaji, inkjet ispisne glave i više. U MICROFLUIDICS moramo se pozabaviti preciznom kontrolom i manipulacijom tekućinama ograničenim na submilimetarska područja. Tekućine se pomiču, miješaju, odvajaju i obrađuju. U mikrofluidnim sustavima tekućine se pomiču i kontroliraju ili aktivno korištenjem sićušnih mikropumpi i mikroventila i slično ili pasivno iskorištavanjem prednosti kapilarnih sila. Uz sustave laboratorija na čipu, procesi koji se inače provode u laboratoriju su minijaturizirani na jednom čipu kako bi se poboljšala učinkovitost i mobilnost, kao i smanjile količine uzoraka i reagensa. Neke glavne primjene mikrofluidnih uređaja i sustava su: - Laboratoriji na čipu - Pregled droga - Testovi glukoze - Kemijski mikroreaktor - Mikroprocesorsko hlađenje - Mikro gorivne ćelije - Kristalizacija proteina - Brza promjena lijekova, manipulacija pojedinačnim stanicama - Studije pojedinačnih stanica - Podesivi nizovi optofluidnih mikroleća - Mikrohidraulički i mikropneumatski sustavi (pumpe za tekućine, plinski ventili, sustavi za miješanje… itd.) - Biočip sustavi ranog upozorenja - Detekcija kemijskih vrsta - Bioanalitičke primjene - Analiza DNK i proteina na čipu - Uređaji za prskanje sa mlaznicama - Kvarcne protočne ćelije za detekciju bakterija - Čipovi za stvaranje dvostrukih ili višestrukih kapljica Naši inženjeri dizajna imaju dugogodišnje iskustvo u modeliranju, projektiranju i testiranju mikrofluidnih uređaja za niz aplikacija. Naša stručnost u dizajnu u području mikrofluidije uključuje: • Niskotemperaturni postupak toplinskog spajanja za mikrofluidiku • Mokro jetkanje mikrokanala s dubinom jetkanja od nm do mm duboko u staklu i borosilikatu. • Brušenje i poliranje za širok raspon debljina podloga od samo 100 mikrona do preko 40 mm. • Sposobnost spajanja više slojeva za stvaranje složenih mikrofluidnih uređaja. • Tehnike bušenja, rezanja i ultrazvučne strojne obrade prikladne za mikrofluidne uređaje • Inovativne tehnike rezanja na kockice s preciznim spajanjem rubova za međusobno povezivanje mikrofluidnih uređaja • Točno poravnanje • Raznolikost nanesenih premaza, mikrofluidni čipovi mogu se raspršiti metalima kao što su platina, zlato, bakar i titan za stvaranje širokog raspona značajki, kao što su ugrađeni RTD-ovi, senzori, zrcala i elektrode. Osim naših prilagođenih mogućnosti izrade, imamo stotine dostupnih standardnih dizajna mikrofluidnih čipova s hidrofobnim, hidrofilnim ili fluoriranim premazima i širokim rasponom veličina kanala (100 nanometara do 1 mm), ulaza, izlaza, različitih geometrija kao što je kružni križ , nizovi stupova i mikromikser. Naši mikrofluidički uređaji nude izvrsnu kemijsku otpornost i optičku prozirnost, stabilnost na visokim temperaturama do 500 Celzijusa, raspon visokog tlaka do 300 bara. Neki popularni mikrofluidni gotovi čipovi su: MIKROFLUIDIČKI KAPLJIČKI ČIPOVI: dostupni su stakleni kapljični čipovi s različitim geometrijama spojeva, veličinama kanala i svojstvima površine. Čipovi mikrofluidnih kapljica imaju izvrsnu optičku prozirnost za jasne slike. Napredni tretmani hidrofobnog premaza omogućuju stvaranje kapljica vode u ulju, kao i kapljica ulja u vodi koje se formiraju u neobrađenom čipsu. MIKROFLUIDIČKI ČIPOVI ZA MJEŠALICE: Omogućujući miješanje dviju struja tekućina unutar milisekundi, mikromikserski čipovi imaju koristi od širokog raspona primjena uključujući reakcijsku kinetiku, razrjeđivanje uzorka, brzu kristalizaciju i sintezu nanočestica. JEDNOKANALNI MIKROFLUIDIČKI ČIPOVI: AGS-TECH Inc. nudi jednokanalne mikrofluidne čipove s jednim ulazom i jednim izlazom za nekoliko primjena. Dostupne su dvije različite dimenzije čipa (66x33mm i 45x15mm). Imamo i kompatibilne držače za čipove. ČIPOVI S KRIŽNIM MIKROFLUIDIČKIM KANALOM: Također nudimo mikrofluidne čipove s dva jednostavna kanala koji se međusobno križaju. Idealno za stvaranje kapljica i aplikacije za fokusiranje protoka. Standardne dimenzije čipa su 45x15 mm i imamo kompatibilan držač čipa. ČIPOVI T-SPORA: T-spoj je osnovna geometrija koja se koristi u mikrofluidici za kontakt tekućine i stvaranje kapljica. Ovi mikrofluidni čipovi dostupni su u brojnim oblicima uključujući tankoslojne, kvarcne, platinasto presvučene, hidrofobne i hidrofilne verzije. Y-JUNCTION ČIPOVI: Ovo su stakleni mikrofluidni uređaji dizajnirani za širok raspon primjena, uključujući studije kontakta tekućine i tekućine i studije difuzije. Ovi mikrofluidni uređaji imaju dva povezana Y-spoja i dva ravna kanala za promatranje protoka mikrokanala. MIKROFLUIDIČKI REAKTORSKI ČIPOVI: mikroreaktorski čipovi su kompaktni stakleni mikrofluidni uređaji dizajnirani za brzo miješanje i reakciju dvije ili tri struje tekućih reagensa. WELLPLATE CHIPS: Ovo je alat za analitička istraživanja i kliničke dijagnostičke laboratorije. Čipovi za ploču s bušotinama služe za držanje malih kapljica reagensa ili skupina stanica u jažicama od nano litara. MEMBRANSKI UREĐAJI: Ovi membranski uređaji dizajnirani su za korištenje za odvajanje tekućine od tekućine, kontakt ili ekstrakciju, filtraciju s poprečnim protokom i površinske kemijske reakcije. Prednosti ovih uređaja su mali mrtvi volumen i jednokratna membrana. MIKROFLUIDIČKI ČIPOVI KOJI SE MOGU PONOVO ZATVORITI: Dizajnirani za mikrofluidne čipove koji se mogu otvoriti i ponovno zatvoriti, čipovi koji se mogu ponovno zatvoriti omogućuju do osam fluidnih i osam električnih veza i taloženje reagensa, senzora ili ćelija na površinu kanala. Neke primjene su kultura i analiza stanica, detekcija impedancije i testiranje biosenzora. POROUS MEDIA CHIPS: Ovo je stakleni mikrofluidni uređaj dizajniran za statističko modeliranje složene porozne strukture stijene pješčenjaka. Među primjenama ovog mikrofluidnog čipa su istraživanja u znanosti o zemlji i inženjerstvu, petrokemijskoj industriji, ispitivanju okoliša, analizi podzemnih voda. ČIP ZA KAPILARNU ELEKTROFOREZU (CE čip): Nudimo čipove za kapilarnu elektroforezu sa i bez integriranih elektroda za analizu DNK i odvajanje biomolekula. Čipovi za kapilarnu elektroforezu kompatibilni su s kapsulama dimenzija 45x15 mm. Imamo CE čipove, jedan s klasičnim križanjem i jedan s T-križanjem. Svi potrebni dodaci kao što su držači čipova, konektori su dostupni. Osim mikrofluidnih čipova, AGS-TECH nudi širok raspon pumpi, cijevi, mikrofluidnih sustava, konektora i pribora. Neki standardni mikrofluidni sustavi su: MIKROFLUIDNI SUSTAVI ZA POKRETANJE KAPLJICA: Sustav za pokretanje s kapljicama na bazi štrcaljke pruža potpuno rješenje za stvaranje monodisperznih kapljica promjera od 10 do 250 mikrona. Radeći u širokim rasponima protoka između 0,1 mikrolitara/min do 10 mikrolitara/min, kemijski otporan mikrofluidički sustav idealan je za početni rad na konceptu i eksperimentiranje. S druge strane, sustav pokretanja kapljica temeljen na tlaku je alat za preliminarni rad u mikrofluidici. Sustav pruža cjelovito rješenje koje sadrži sve potrebne pumpe, priključke i mikrofluidne čipove koji omogućuju proizvodnju visoko monodisperznih kapljica u rasponu od 10 do 150 mikrona. Radeći u širokom rasponu tlaka između 0 i 10 bara, ovaj je sustav kemijski otporan, a njegov modularni dizajn čini ga lako proširivim za buduće primjene. Omogućujući stabilan protok tekućine, ovaj modularni set alata eliminira mrtvi volumen i otpadne uzorke kako bi učinkovito smanjio povezane troškove reagensa. Ovaj mikrofluidni sustav nudi mogućnost brze izmjene tekućine. Tlačna komora koja se može zaključati i inovativni trosmjerni poklopac komore omogućuju istovremeno pumpanje do tri tekućine. NAPREDNI MIKROFLUIDIČKI SUSTAV KAPLJICA: Modularni mikrofluidički sustav koji omogućuje proizvodnju kapljica, čestica, emulzija i mjehurića izuzetno konzistentne veličine. Napredni sustav mikrofluidnih kapljica koristi tehnologiju fokusiranja protoka u mikrofluidnom čipu s protokom tekućine bez pulsa za proizvodnju monodisperznih kapljica veličine između nanometara i stotina mikrona. Dobro prilagođen za kapsuliranje stanica, proizvodnju kuglica, kontrolu stvaranja nanočestica itd. Veličina kapljica, brzine protoka, temperature, spojevi miješanja, površinska svojstva i redoslijed dodavanja mogu se brzo mijenjati za optimizaciju procesa. Mikrofluidički sustav sadrži sve potrebne dijelove uključujući pumpe, senzore protoka, čipove, konektore i komponente automatizacije. Dostupni su i dodaci, uključujući optičke sustave, veće spremnike i komplete reagensa. Neke mikrofluidne primjene za ovaj sustav su inkapsulacija stanica, DNK i magnetskih kuglica za istraživanje i analizu, isporuka lijekova putem polimernih čestica i formulacija lijekova, precizna proizvodnja emulzija i pjena za hranu i kozmetiku, proizvodnja boja i polimernih čestica, mikrofluidičko istraživanje na kapljice, emulzije, mjehurići i čestice. MIKROFLUIDNI SUSTAV S MALIM KAPLJICAMA: idealan sustav za proizvodnju i analizu mikroemulzija koje nude povećanu stabilnost, veću međufaznu površinu i sposobnost topljenja spojeva topivih u vodi i ulju. Mikrofluidni čipovi s malim kapljicama omogućuju stvaranje visoko monodisperznih mikrokapljica u rasponu od 5 do 30 mikrona. MIKROFLUIDIČKI PARALELNI SUSTAV KAPLJICA: Sustav visoke propusnosti za proizvodnju do 30 000 monodisperznih mikrokapljica u sekundi u rasponu od 20 do 60 mikrona. Sustav mikrofluidnih paralelnih kapljica omogućuje korisnicima stvaranje stabilnih kapljica voda u ulju ili ulje u vodi, olakšavajući širok raspon primjena u proizvodnji lijekova i hrane. MIKROFLUIDNI SUSTAV ZA SAKUPLJANJE KAPLJICA: Ovaj sustav je vrlo prikladan za stvaranje, prikupljanje i analizu monodisperznih emulzija. Mikrofluidni sustav za prikupljanje kapljica sadrži modul za prikupljanje kapljica koji omogućuje prikupljanje emulzija bez prekida protoka ili spajanja kapljica. Veličina mikrofluidne kapljice može se točno prilagoditi i brzo mijenjati omogućujući potpunu kontrolu nad karakteristikama emulzije. MIKROFLUIDIČKI MIKROMIKSNI SUSTAV: Ovaj sustav se sastoji od mikrofluidnog uređaja, precizne pumpe, mikrofluidnih elemenata i softvera za postizanje izvrsnog miješanja. Kompaktni mikromikser stakleni mikrofluidni uređaj na bazi laminacije omogućuje brzo miješanje dva ili tri toka tekućine u svakoj od dvije neovisne geometrije miješanja. Savršeno miješanje može se postići ovim mikrofluidnim uređajem pri visokim i niskim omjerima protoka. Mikrofluidički uređaj i njegove okolne komponente nude izvrsnu kemijsku stabilnost, visoku vidljivost za optiku i dobar optički prijenos. Sustav mikromiksera radi iznimno brzo, radi u načinu kontinuiranog protoka i može potpuno pomiješati dva ili tri toka tekućine unutar milisekundi. Neke primjene ovog mikrofluidnog uređaja za miješanje su kinetika reakcije, razrjeđivanje uzorka, poboljšana selektivnost reakcije, brza kristalizacija i sinteza nanočestica, aktivacija stanica, enzimske reakcije i hibridizacija DNA. MIKROFLUIDNI SUSTAV KAPLJICE NA ZAHTJEV: Ovo je kompaktan i prijenosni mikrofluidni sustav kapljica na zahtjev za generiranje kapljica do 24 različita uzorka i pohranjivanje do 1000 kapljica veličine do 25 nanolitara. Mikrofluidički sustav nudi izvrsnu kontrolu veličine i učestalosti kapljica, kao i dopušta upotrebu višestrukih reagensa za brzu i jednostavnu izradu složenih testova. Mikrofluidne kapljice mogu se pohraniti, termički ciklirati, spojiti ili podijeliti iz nanolitarskih u pikolitarske kapljice. Neke primjene su generiranje knjižnica probira, enkapsulacija stanica, enkapsulacija organizama, automatizacija ELISA testova, priprema koncentracijskih gradijenata, kombinatorna kemija, stanični testovi. SUSTAV SINTEZE NANOČESTICA: Nanočestice su manje od 100 nm i koriste se u nizu primjena kao što je sinteza fluorescentnih nanočestica na bazi silicija (kvantne točke) za označavanje biomolekula u dijagnostičke svrhe, isporuku lijekova i snimanje stanica. Mikrofluidna tehnologija idealna je za sintezu nanočestica. Smanjuje potrošnju reagensa, omogućuje čvršću distribuciju veličine čestica, poboljšanu kontrolu vremena reakcije i temperature, kao i bolju učinkovitost miješanja. SUSTAV ZA PROIZVODNJU MIKROFLUIDIČKIH KAPLJICA: mikrofluidički sustav velike propusnosti koji olakšava proizvodnju do tone visoko monodisperznih kapljica, čestica ili emulzija mjesečno. Ovaj modularni, skalabilni i visoko fleksibilni mikrofluidni sustav omogućuje paralelno sastavljanje do 10 modula, omogućujući identične uvjete za do 70 spojeva mikrofluidnih čipova. Moguća je masovna proizvodnja visoko monodisperznih mikrofluidnih kapljica u rasponu između 20 mikrona i 150 mikrona koje mogu otjecati izravno s čipova ili u cijevi. Primjene uključuju proizvodnju čestica - PLGA, želatine, alginata, polistirena, agaroze, dostavu lijekova u kremama, aerosolima, masovnu preciznu proizvodnju emulzija i pjena u hrani, kozmetici, industriji boja, sintezu nanočestica, paralelno mikromiješanje i mikroreakcije. MIKROFLUIDIČKI SUSTAV KONTROLE PROTOKA POKRETAN TLAKOM: pametna kontrola protoka zatvorene petlje omogućuje kontrolu protoka od nanolitara/min do mililitara/min, pri tlaku od 10 bara do vakuuma. Senzor brzine protoka spojen linijski između pumpe i mikrofluidnog uređaja korisnicima olakšava unos ciljne brzine protoka izravno na pumpu bez potrebe za računalom. Korisnici će dobiti glatkoću tlaka i ponovljivost volumetrijskog protoka u svojim mikrofluidnim uređajima. Sustavi se mogu proširiti na više pumpi, koje će sve neovisno kontrolirati protok. Za rad u načinu upravljanja protokom, senzor brzine protoka mora biti spojen na crpku pomoću zaslona senzora ili sučelja senzora. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA