Search Results

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Štancanje metala i izrada limova Štancani dijelovi presvučeni cinkom Precizno utiskivanje i oblikovanje žice Precizni metalni žigovi presvučeni cinkom Precizno otisnuti dijelovi AGS-TECH Inc. precizno utiskivanje metala Izrada lima od strane AGS-TECH Inc. Brza izrada prototipa od lima od strane AGS-TECH Inc. Štancanje podložaka u velikom volumenu Razvoj i proizvodnja limenog kućišta filtera ulja Izrada limenih dijelova za filter ulja i kompletna montaža Izrada i montaža proizvoda od lima po narudžbi Izrada brtve glave tvrtke AGS-TECH Inc. Izrada kompleta brtvila u tvrtki AGS-TECH Inc. Izrada kućišta od lima - AGS-TECH Inc Jednostavni pojedinačni i progresivni žigovi tvrtke AGS-TECH Inc. Otisci od metala i metalnih legura - AGS-TECH Inc Limeni dijelovi prije završne obrade Oblikovanje lima - Električno kućište - AGS-TECH Inc Proizvodnja reznih oštrica presvučenih titanom za prehrambenu industriju Izrada oštrica za ljuštenje za industriju pakiranja hrane PRETHODNA STRANICA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Industrijski, specijalizirani i funkcionalni tekstil Od interesa za nas su samo posebni i funkcionalni tekstili i tkanine i proizvodi izrađeni od njih koji služe određenoj primjeni. To su inženjerski tekstili izuzetne vrijednosti, koji se ponekad nazivaju i tehnički tekstili i tkanine. Tkane kao i netkane tkanine i tkanine dostupne su za brojne primjene. Dolje se nalazi popis nekih glavnih vrsta industrijskih, specijalnih i funkcionalnih tekstila koji su unutar našeg opsega razvoja proizvoda i proizvodnje. Spremni smo surađivati s vama na projektiranju, razvoju i proizvodnji vaših proizvoda od: Hidrofobni (vodoodbojni) i hidrofilni (upijajući vodu) tekstilni materijali Tekstil i tkanine izuzetne čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na teške uvjete okoline (kao što su otporni na metke, otporni na visoke topline, otporni na niske temperature, otporni na plamen, inertni ili otporni na korozivne tekućine i plinove, otporni na plijesan formiranje….) Antibakterijski i antifungalni tekstili i tkanine UV zaštitna Električno vodljivi i nevodljivi tekstil i tkanine Antistatičke tkanine za ESD kontrolu….itd. Tekstil i tkanine s posebnim optičkim svojstvima i učincima (fluorescentno… itd.) Tekstil, tkanine i tkanine s posebnim mogućnostima filtriranja, proizvodnja filtera Industrijski tekstil kao što su kanalske tkanine, međupodstave, ojačanja, prijenosni remeni, ojačanja za gumu (transportne trake, deke za tiskanje, užad), tekstili za trake i abrazivi. Tekstil za automobilsku industriju (crijeva, remenje, zračni jastuci, međupodstave, gume) Tekstil za građevinarstvo, građevinske i infrastrukturne proizvode (betonske tkanine, geomembrane i unutarnje tkanine) Kompozitni višenamjenski tekstil koji ima različite slojeve ili komponente za različite funkcije. Tekstil izrađen od aktivnih carbon infusion on poliesterskih vlakana za pružanje pamuka na dodir, oslobađanje mirisa, upravljanje vlagom i UV zaštitu. Tekstil izrađen od polimera za pamćenje oblika Tekstil za kirurgiju i kirurške implantate, biokompatibilne tkanine Imajte na umu da mi projektiramo, dizajniramo i proizvodimo proizvode prema vašim potrebama i specifikacijama. Možemo ili proizvesti proizvode prema vašim specifikacijama ili, ako želite, možemo vam pomoći u odabiru pravih materijala i dizajnu proizvoda. PRETHODNA STRANICA

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Proizvodnja i montaža prilagođenih sustava kamera AGS-TECH nudi: • Sustavi kamera, komponente kamera i prilagođeni sklopovi kamera • Po narudžbi dizajnirani i proizvedeni optički skeneri, čitači, sklopovi optičkih sigurnosnih proizvoda. • Precizni optički, opto-mehanički i elektro-optički sklopovi koji integriraju slikovnu i neslikovnu optiku, LED rasvjetu, optička vlakna i CCD kamere • Među proizvodima koje su razvili naši optički inženjeri su: - Višesmjerni periskop i kamera za nadzor i sigurnosne aplikacije. Slika visoke rezolucije od 360 x 60º vidnog polja, nije potrebno spajanje. - Širokokutna video kamera unutarnje šupljine - Super tanki fleksibilni video endoskop promjera 0,6 mm. Svi medicinski video spojnici pristaju preko standardnih endoskopskih okulara i potpuno su zabrtvljeni i mogu se namakati. Za naše medicinske endoskope i sustave kamera posjetite: http://www.agsmedical.com - Video kamera i spojnica za polukruti endoskop - Eye-Q videosonda. Beskontaktna zoom videosonda za koordinatne mjerne strojeve. - Optički spektrograf i IR slikovni sustav (OSIRIS) za ODIN satelit. Naši inženjeri radili su na sklapanju, usklađivanju, integraciji i testiranju letne jedinice. - Interferometar za snimanje vjetra (WINDII) za NASA-in satelit za istraživanje gornje atmosfere (UARS). Naši inženjeri radili su na savjetovanju o montaži, integraciji i testiranju. Performanse WINDII i radni vijek daleko su premašili ciljeve i zahtjeve dizajna. Ovisno o vašoj aplikaciji, odredit ćemo koje dimenzije, broj piksela, razlučivost, osjetljivost na valnu duljinu zahtijeva vaša aplikacija kamere. Za vas možemo izgraditi sustave prikladne za infracrvene, vidljive i druge valne duljine. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više. Preuzmite brošuru za naše PROGRAM DIZAJN PARTNERSTVA Također svakako preuzmite naš sveobuhvatni katalog električnih i elektroničkih komponenti za gotove proizvode tako da KLIKOM OVDJE. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Nanomanufacturing - Nanoparticles - Nanotubes - Nanocomposites - Nanophase Ceramics - CNT - AGS-TECH Inc. - New Mexico Nanorazmjerna proizvodnja / Nanomanufacturing Naši dijelovi i proizvodi nanometarske duljine proizvode se pomoću NANOSCALE MANUFACTURING / NANOMANUFACTURING. Ovo je područje još uvijek u povojima, ali ima velika obećanja za budućnost. Molekularno konstruirani uređaji, lijekovi, pigmenti…itd. razvijaju se i radimo s našim partnerima kako bismo ostali ispred konkurencije. Sljedeći su neki od komercijalno dostupnih proizvoda koje trenutno nudimo: UGLJIČNE NANOCIJEVI NANOČESTICE NANOFAZNA KERAMIKA OJAČANJE ČAĐE za gumu i polimere NANOCOMPOSITES u teniskim lopticama, bejzbol palicama, motociklima i biciklima MAGNETSKE NANOČESTICE za pohranu podataka NANOČESTICE katalitički pretvarači Nanomaterijali mogu biti bilo koji od četiri tipa, naime metali, keramika, polimeri ili kompoziti. Općenito, NANOSTRUCTURES manje su od 100 nanometara. U nanoproizvodnji koristimo jedan od dva pristupa. Kao primjer, u našem pristupu odozgo prema dolje uzimamo silikonsku pločicu, koristimo litografiju, metode mokrog i suhog jetkanja za izradu sićušnih mikroprocesora, senzora, sondi. S druge strane, u našem pristupu nanoproizvodnje odozdo prema gore koristimo atome i molekule za izradu sićušnih uređaja. Neke od fizičkih i kemijskih karakteristika koje pokazuje materija mogu doživjeti ekstremne promjene kako se veličina čestica približava atomskim dimenzijama. Neprozirni materijali u svom makroskopskom stanju mogu postati prozirni u svojoj nanoskali. Materijali koji su kemijski stabilni u makrostanju mogu postati zapaljivi u svojoj nanoskali, a električni izolacijski materijali mogu postati vodiči. Trenutno su sljedeći među komercijalnim proizvodima koje možemo ponuditi: UREĐAJI / NANOCIJEVI UGLJIČNE NANOCIJEVI (CNT): Možemo vizualizirati ugljikove nanocijevi kao cjevaste oblike grafita od kojih se mogu konstruirati uređaji na nanomjernoj razini. CVD, laserska ablacija grafita, pražnjenje ugljičnim lukom mogu se koristiti za proizvodnju uređaja od ugljikovih nanocijevi. Nanocijevi su kategorizirane kao nanocijevi s jednom stijenkom (SWNT) i nanocijevi s više stijenki (MWNT) i mogu se dopirati drugim elementima. Ugljikove nanocijevi (CNT) su alotropi ugljika s nanostrukturom koja može imati omjer duljine i promjera veći od 10 000 000 pa čak i do 40 000 000 pa čak i više. Ove cilindrične molekule ugljika imaju svojstva koja ih čine potencijalno korisnima u primjenama u nanotehnologiji, elektronici, optici, arhitekturi i drugim poljima znanosti o materijalima. Pokazuju izvanrednu snagu i jedinstvena električna svojstva te su učinkoviti vodiči topline. Nanocijevi i sferne buckyball lopte članovi su strukturne obitelji fulerena. Cilindrična nanocijev obično ima barem jedan kraj zatvoren hemisferom strukture buckyballa. Naziv nanocijev izveden je iz njezine veličine, budući da je promjer nanocijevi reda veličine nekoliko nanometara, s duljinom od najmanje nekoliko milimetara. Priroda vezivanja nanocijevi opisuje se orbitalnom hibridizacijom. Kemijska veza nanocijevi u potpunosti se sastoji od sp2 veza, sličnih vezama grafita. Ova povezujuća struktura jača je od sp3 veza koje se nalaze u dijamantima i daje molekulama njihovu jedinstvenu snagu. Nanocijevi se prirodno slažu u užad koju zajedno drže Van der Waalsove sile. Pod visokim pritiskom, nanocijevi se mogu spojiti zajedno, mijenjajući neke sp2 veze za sp3 veze, dajući mogućnost proizvodnje jakih žica neograničene duljine kroz visokotlačno povezivanje nanocijevi. Snaga i fleksibilnost ugljikovih nanocijevi čini ih potencijalnom upotrebom u kontroli drugih nanostruktura. Proizvedene su nanocijevi s jednom stijenkom s vlačnom čvrstoćom između 50 i 200 GPa, a te su vrijednosti otprilike za red veličine veće nego za ugljična vlakna. Vrijednosti modula elastičnosti su reda veličine 1 tetrapaskala (1000 GPa) s deformacijama loma između oko 5% do 20%. Izvanredna mehanička svojstva ugljikovih nanocijevi tjeraju nas da ih koristimo u čvrstoj odjeći i sportskoj opremi, borbenim jaknama. Ugljikove nanocijevi imaju snagu usporedivu s dijamantom, a utkane su u odjeću kako bi se stvorila odjeća otporna na ubod i metke. Unakrsnim povezivanjem CNT molekula prije ugradnje u polimernu matricu možemo formirati kompozitni materijal super visoke čvrstoće. Ovaj CNT kompozit mogao bi imati vlačnu čvrstoću reda veličine 20 milijuna psi (138 GPa), revolucionirajući inženjerski dizajn gdje je potrebna mala težina i velika čvrstoća. Ugljikove nanocijevi također otkrivaju neobične mehanizme provođenja struje. Ovisno o orijentaciji heksagonalnih jedinica u ravnini grafena (tj. stijenki cijevi) s osi cijevi, ugljikove nanocijevi mogu se ponašati ili kao metali ili kao poluvodiči. Kao vodiči, ugljikove nanocijevi imaju vrlo visoku sposobnost provođenja električne struje. Neke nanocijevi mogu prenositi gustoće struje preko 1000 puta veće od srebra ili bakra. Ugljikove nanocijevi ugrađene u polimere poboljšavaju njihovu sposobnost pražnjenja statičkog elektriciteta. Ovo ima primjenu u automobilskim i zrakoplovnim vodovima za gorivo i proizvodnji spremnika za pohranu vodika za vozila s pogonom na vodik. Pokazalo se da ugljikove nanocijevi pokazuju jake elektron-fononske rezonancije, koje pokazuju da pod određenim prednaponima istosmjerne struje (DC) i uvjetima dopiranja njihova struja i prosječna brzina elektrona, kao i koncentracija elektrona na cijevi osciliraju na frekvencijama teraherca. Ove se rezonancije mogu koristiti za izradu teraherc izvora ili senzora. Prikazani su tranzistori i integrirani memorijski krugovi nanocijevi. Ugljikove nanocijevi koriste se kao posude za prijenos lijekova u tijelo. Nanocijev omogućuje smanjenje doze lijeka lokalizacijom njegove distribucije. Ovo je također ekonomski isplativo zbog manjih količina lijekova koji se koriste.. Lijek se može pričvrstiti sa strane nanocijevi ili vući iza nje, ili se lijek zapravo može staviti unutar nanocijevi. Skupne nanocijevi su masa prilično neorganiziranih fragmenata nanocijevi. Rasuti materijali nanocijevi možda neće postići vlačnu čvrstoću sličnu onoj pojedinačnih cijevi, ali takvi kompoziti ipak mogu dati čvrstoću istezanja dovoljnu za mnoge primjene. Masovne ugljikove nanocijevi koriste se kao kompozitna vlakna u polimerima za poboljšanje mehaničkih, toplinskih i električnih svojstava masovnog proizvoda. Prozirni, vodljivi filmovi ugljikovih nanocijevi razmatraju se kao zamjena za indij kositar oksid (ITO). Filmovi od ugljičnih nanocijevi mehanički su robusniji od ITO filmova, što ih čini idealnim za visokopouzdane zaslone osjetljive na dodir i fleksibilne zaslone. Tinte na bazi vode za ispis filmova od ugljikovih nanocijevi poželjne su da zamijene ITO. Filmovi od nanocijevi obećavaju upotrebu u zaslonima za računala, mobilne telefone, bankomate… itd. Nanocijevi su korištene za poboljšanje ultrakondenzatora. Aktivni ugljen koji se koristi u konvencionalnim ultrakondenzatorima ima mnogo malih šupljih prostora raspoređenih po veličinama, koji zajedno stvaraju veliku površinu za pohranjivanje električnih naboja. Međutim, kako je naboj kvantiziran u elementarne naboje, tj. elektrone, a svaki od njih treba minimalan prostor, velik dio površine elektrode nije dostupan za pohranu jer su šuplji prostori premali. S elektrodama od nanocijevi prostori se planiraju prilagoditi veličini, s tim da samo neki budu preveliki ili premali te se posljedično povećava kapacitet. Razvijena solarna ćelija koristi kompleks ugljikovih nanocijevi, napravljen od ugljikovih nanocijevi u kombinaciji sa sićušnim ugljikovim kuglicama (također zvanim fulereni) kako bi se oblikovale zmijolike strukture. Buckyballs hvataju elektrone, ali ne mogu natjerati elektrone da teku. Kada sunčeva svjetlost pobudi polimere, buckyballs zgrabi elektrone. Nanocijevi, ponašajući se poput bakrenih žica, tada će moći pokretati elektrone ili struju. NANOČESTICE: Nanočestice se mogu smatrati mostom između rasutih materijala i atomskih ili molekularnih struktura. Rasuti materijal općenito ima konstantna fizikalna svojstva bez obzira na njegovu veličinu, ali na nanoskali to često nije slučaj. Promatraju se svojstva ovisna o veličini kao što je kvantno ograničenje u česticama poluvodiča, površinska plazmonska rezonancija u nekim metalnim česticama i superparamagnetizam u magnetskim materijalima. Svojstva materijala se mijenjaju kako se njihova veličina smanjuje na nanomjeru i kako postotak atoma na površini postaje značajan. Za rasute materijale veće od mikrometra postotak atoma na površini vrlo je mali u usporedbi s ukupnim brojem atoma u materijalu. Različita i izvanredna svojstva nanočestica djelomično su posljedica aspekata površine materijala koji dominiraju svojstvima umjesto svojstava mase. Na primjer, savijanje mase bakra događa se s kretanjem bakrenih atoma/klastera na skali od oko 50 nm. Nanočestice bakra manje od 50 nm smatraju se super tvrdim materijalima koji ne pokazuju istu podatnost i duktilnost kao rasuti bakar. Promjena svojstava nije uvijek poželjna. Feroelektrični materijali manji od 10 nm mogu promijeniti smjer magnetizacije pomoću toplinske energije sobne temperature, čineći ih beskorisnima za pohranu memorije. Suspenzije nanočestica su moguće jer je interakcija površine čestice s otapalom dovoljno jaka da prevlada razlike u gustoći, što za veće čestice obično rezultira tonjenjem ili plutanjem materijala u tekućini. Nanočestice imaju neočekivana vidljiva svojstva jer su dovoljno male da ograniče svoje elektrone i proizvedu kvantne učinke. Na primjer, nanočestice zlata izgledaju duboko crvene do crne u otopini. Omjer velike površine i volumena smanjuje temperature taljenja nanočestica. Vrlo visok omjer površine i volumena nanočestica pokretačka je sila za difuziju. Sinteriranje se može odvijati na nižim temperaturama, u kraćem vremenu nego za veće čestice. To ne bi trebalo utjecati na gustoću konačnog proizvoda, no poteškoće s protokom i sklonost nanočestica nakupljanju mogu uzrokovati probleme. Prisutnost nanočestica titanijevog dioksida daje učinak samočišćenja, a zbog nanoranžine veličine čestice se ne mogu vidjeti. Nanočestice cinkovog oksida imaju svojstva blokiranja UV zračenja i dodaju se losionima za sunčanje. Nanočestice gline ili čađe kada se ugrade u polimerne matrice povećavaju ojačanje, nudeći nam čvršću plastiku s višim temperaturama staklastog prijelaza. Ove nanočestice su tvrde i svoja svojstva prenose na polimer. Nanočestice pričvršćene na tekstilna vlakna mogu stvoriti pametnu i funkcionalnu odjeću. NANOFAZNA KERAMIKA: Korištenjem čestica u nanorazmjeru u proizvodnji keramičkih materijala možemo imati istovremeno i značajno povećanje čvrstoće i duktilnosti. Nanofazna keramika također se koristi za katalizu zbog svojih visokih omjera površine i površine. Nanofazne keramičke čestice kao što je SiC također se koriste kao ojačanje u metalima kao što je aluminijska matrica. Ako se možete sjetiti aplikacije za nanoproizvodnju korisne za vaše poslovanje, javite nam i primite naše mišljenje. Možemo ih dizajnirati, napraviti prototip, proizvesti, testirati i isporučiti. Veliku vrijednost pridajemo zaštiti intelektualnog vlasništva i možemo napraviti posebne aranžmane za vas kako bismo osigurali da se vaši dizajni i proizvodi ne kopiraju. Naši dizajneri nanotehnologije i inženjeri nanoproizvodnje jedni su od najboljih na svijetu i oni su isti ljudi koji su razvili neke od najnaprednijih i najmanjih uređaja na svijetu. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Proizvodnja mikrooptike Jedno od područja mikrofabrikacije u koje smo uključeni je MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptika omogućuje manipulaciju svjetlošću i upravljanje fotonima s mikronskim i submikronskim strukturama i komponentama. Neke primjene od MICRO-OPTICAL COMPONENTS i SUBSYSTEMS su: Informacijska tehnologija: U mikro-zaslonima, mikro-projektorima, optičkoj pohrani podataka, mikro-kamerama, skenerima, pisačima, kopirnim strojevima… itd. Biomedicina: Minimalno invazivna/dijagnostika na mjestu skrbi, praćenje liječenja, senzori za mikroslike, retinalni implantati, mikroendoskopi. Rasvjeta: Sustavi temeljeni na LED diodama i drugim učinkovitim izvorima svjetlosti Sigurnosni i sigurnosni sustavi: Infracrveni sustavi noćnog vida za automobilske aplikacije, optički senzori otisaka prstiju, skeneri mrežnice. Optička komunikacija i telekomunikacije: u fotonskim sklopkama, pasivnim optičkim komponentama, optičkim pojačalima, glavnim računalima i sustavima međusobnog povezivanja osobnih računala Pametne strukture: u senzorskim sustavima temeljenim na optičkim vlaknima i još mnogo toga Vrste mikrooptičkih komponenti i podsustava koje proizvodimo i isporučujemo su: - Optika razine pločica - Refraktivna optika - Difrakcijska optika - Filteri - Rešetke - Računalno generirani hologrami - Hibridne mikrooptičke komponente - Infracrvena mikrooptika - Polimerna mikrooptika - Optički MEMS - Monolitno i diskretno integrirani mikrooptički sustavi Neki od naših najčešće korištenih mikrooptičkih proizvoda su: - Bikonveksne i plankonveksne leće - Akromatske leće - Kuglaste leće - Vrtložne leće - Fresnelove leće - Multifokalna leća - Cilindrične leće - Graded Index (GRIN) leće - Mikrooptičke prizme - Asfere - Nizovi asfera - Kolimatori - Nizovi mikro leća - Difrakcijske rešetke - Polarizatori sa žičanom mrežom - Mikrooptički digitalni filtri - Pulsne kompresijske rešetke - LED moduli - Oblikivači greda - Uzorkivač zraka - Generator zvona - Mikrooptički homogenizatori/difuzori - Multispot razdjelnici snopa - Kombinatori zraka s dvije valne duljine - Mikro-optičke veze - Inteligentni mikrooptički sustavi - Mikroleće za slike - Mikroogledala - Mikro reflektori - Mikro-optički prozori - Dielektrična maska - Dijafragme šarenice Dopustite nam da vam pružimo neke osnovne informacije o ovim mikrooptičkim proizvodima i njihovoj primjeni: KUGLASTE LEĆE: kuglaste leće potpuno su sferične mikrooptičke leće koje se najčešće koriste za spajanje svjetlosti ui iz vlakana. Isporučujemo niz mikrooptičkih matičnih kuglastih leća, a možemo ih proizvoditi i prema vašim zahtjevima. Naše standardne kuglaste leće od kvarca imaju odličan UV i IR prijenos između 185 nm do >2000 nm, a naše safirne leće imaju viši indeks loma, što omogućuje vrlo kratku žarišnu duljinu za izvrsno spajanje vlakana. Dostupne su mikrooptičke kuglaste leće od drugih materijala i promjera. Osim aplikacija za spajanje vlakana, mikrooptičke kuglaste leće koriste se kao objektivne leće u endoskopiji, laserskim mjernim sustavima i skeniranju bar-koda. S druge strane, mikrooptičke polukuglaste leće nude jednoliku disperziju svjetlosti i naširoko se koriste u LED zaslonima i semaforima. MIKROOPTIČKE ASFERE i NIZOVI: Asferične površine imaju nesferični profil. Korištenje asfera može smanjiti broj optika potrebnih za postizanje željene optičke izvedbe. Popularne primjene mikrooptičkih nizova leća sa sfernom ili asferičnom zakrivljenošću su slikanje i osvjetljavanje te učinkovita kolimacija laserskog svjetla. Zamjena jednog asferičnog niza mikroleća za složeni sustav s više leća rezultira ne samo manjom veličinom, manjom težinom, kompaktnom geometrijom i nižom cijenom optičkog sustava, već i značajnim poboljšanjem njegovih optičkih performansi kao što je bolja kvaliteta slike. Međutim, izrada asferičnih mikroleća i nizova mikroleća izazovna je, jer konvencionalne tehnologije koje se koriste za asfere makro veličine kao što su dijamantsko glodanje u jednoj točki i toplinsko reflow nisu u stanju definirati komplicirani profil mikrooptičkih leća u području malom od nekoliko na desetke mikrometara. Posjedujemo znanje i iskustvo u proizvodnji takvih mikrooptičkih struktura korištenjem naprednih tehnika kao što su femtosekundni laseri. MIKROOPTIČKE AKROMATSKE LEĆE: ove leće su idealne za primjene koje zahtijevaju korekciju boja, dok su asferične leće dizajnirane za ispravljanje sferne aberacije. Akromatska leća ili akromat je leća koja je dizajnirana za ograničavanje učinaka kromatske i sferne aberacije. Mikrooptičke akromatske leće vrše korekcije kako bi dovele dvije valne duljine (kao što su crvena i plava boja) u fokus na istoj ravnini. CILINDRIČNE LEĆE: Ove leće fokusiraju svjetlost u liniju umjesto u točku, kao što bi to učinila sferna leća. Zakrivljena ploha ili plohe cilindrične leće su dijelovi cilindra i fokusiraju sliku koja prolazi kroz njega u liniju paralelnu sjecištu površine leće i ravnine tangente na nju. Cilindrična leća sabija sliku u smjeru okomitom na ovu liniju, a ostavlja je nepromijenjenu u smjeru paralelnom s njom (u tangentnoj ravnini). Dostupne su malene mikrooptičke verzije koje su prikladne za upotrebu u mikrooptičkim okruženjima, zahtijevajući optičke komponente kompaktne veličine, laserske sustave i mikrooptičke uređaje. MIKRO-OPTIČKI PROZORI i STANOVI: Dostupni su milimetarski mikro-optički prozori koji ispunjavaju stroge zahtjeve tolerancije. Možemo ih proizvesti po narudžbi prema vašim specifikacijama od bilo koje naočale optičke kvalitete. Nudimo niz mikro-optičkih prozora izrađenih od različitih materijala kao što su taljeni silicij, BK7, safir, cink sulfid….itd. s prijenosom od UV do srednjeg IR raspona. MIKROLEĆE ZA SLIKOVANJE: Mikroleće su male leće, općenito promjera manjeg od milimetra (mm) i od samo 10 mikrometara. Slikovne leće koriste se za gledanje objekata u slikovnim sustavima. Slikovne leće koriste se u slikovnim sustavima za fokusiranje slike ispitivanog objekta na senzor kamere. Ovisno o objektivu, slikovne leće mogu se koristiti za uklanjanje paralakse ili pogreške perspektive. Također mogu ponuditi podesiva povećanja, vidno polje i žarišne duljine. Ove leće omogućuju promatranje objekta na nekoliko načina kako bi se ilustrirala određena obilježja ili karakteristike koje bi mogle biti poželjne u određenim primjenama. MIKROZRCALA: Mikrozrcalni uređaji temelje se na mikroskopski malim zrcalima. Ogledala su mikroelektromehanički sustavi (MEMS). Stanja ovih mikrooptičkih uređaja kontroliraju se primjenom napona između dviju elektroda oko zrcalnih nizova. Digitalni mikrozrcalni uređaji koriste se u video projektorima, a optika i mikrozrcalni uređaji koriste se za skretanje i kontrolu svjetlosti. MIKROOPTIČKI KOLIMATORI & NIZOVI KOLIMATORA: Dostupni su razni mikrooptički kolimatori. Mikrooptički kolimatori male zrake za zahtjevne primjene proizvode se pomoću tehnologije laserske fuzije. Kraj vlakana izravno je spojen s optičkim središtem leće, čime se eliminira epoksid unutar optičkog puta. Površina leće mikrooptičkog kolimatora zatim se laserski polira do milijuntog dijela inča idealnog oblika. Mali kolimatori snopa proizvode kolimirane snopove sa strucima ispod milimetra. Mikrooptički kolimatori male zrake obično se koriste na valnim duljinama 1064, 1310 ili 1550 nm. Dostupni su i mikrooptički kolimatori bazirani na lećama GRIN, kao i sklopovi nizova kolimatora i vlakana. MIKROOPTIČKE FRESNELOVE LEĆE: Fresnelova leća vrsta je kompaktne leće dizajnirane da omogući izradu leća velikog otvora blende i kratke žarišne duljine bez mase i volumena materijala koji bi bili potrebni za leće konvencionalnog dizajna. Fresnelova leća može biti mnogo tanja od usporedive konvencionalne leće, ponekad ima oblik ravnog lista. Fresnelova leća može uhvatiti više kose svjetlosti iz izvora svjetlosti, omogućujući tako svjetlost da bude vidljiva na većim udaljenostima. Fresnelova leća smanjuje količinu potrebnog materijala u usporedbi s konvencionalnom lećom dijeleći leću na niz koncentričnih prstenastih dijelova. U svakom dijelu, ukupna debljina je smanjena u usporedbi s ekvivalentnom jednostavnom lećom. To se može promatrati kao dijeljenje kontinuirane površine standardne leće na skup površina iste zakrivljenosti, s postupnim diskontinuitetom između njih. Mikrooptičke Fresnelove leće fokusiraju svjetlost lomom u nizu koncentričnih zakrivljenih površina. Ove leće mogu biti vrlo tanke i lagane. Mikrooptičke Fresnelove leće nude mogućnosti u optici za rendgenske aplikacije visoke razlučivosti, mogućnosti optičkog međusobnog povezivanja kroz wafer. Imamo brojne metode izrade uključujući mikroprešanje i mikrostrojnu obradu za proizvodnju mikrooptičkih Fresnelovih leća i nizova posebno za vaše primjene. Pozitivnu Fresnelovu leću možemo dizajnirati kao kolimatorsku, kolektorsku ili s dva konačna konjugata. Mikrooptičke Fresnelove leće obično se korigiraju za sferne aberacije. Mikrooptičke pozitivne leće mogu se metalizirati za upotrebu kao drugi površinski reflektor, a negativne leće mogu se metalizirati za upotrebu kao prvi površinski reflektor. MIKROOPTIČKE PRIZME: Naša linija precizne mikrooptike uključuje standardne presvučene i neobložene mikro prizme. Prikladni su za korištenje s laserskim izvorima i slikovnim aplikacijama. Naše mikrooptičke prizme imaju submilimetarske dimenzije. Naše obložene mikrooptičke prizme također se mogu koristiti kao zrcalni reflektori s obzirom na dolazno svjetlo. Prizme bez premaza djeluju kao zrcala za svjetlost koja upada na jednu od kraćih stranica budući da se upadna svjetlost potpuno unutarnje reflektira na hipotenuzi. Primjeri naših mogućnosti mikrooptičkih prizmi uključuju prizme pod pravim kutom, sklopove kocki razdjelnika snopa, Amici prizme, K-prizme, Dove prizme, krovne prizme, kutne kocke, pentaprizme, romboidne prizme, Bauernfeindove prizme, raspršujuće prizme, reflektirajuće prizme. Također nudimo optičke mikroprizme za vođenje svjetla i uklanjanje odsjaja izrađene od akrila, polikarbonata i drugih plastičnih materijala proizvodnim postupkom vrućeg utiskivanja za primjenu u svjetiljkama i svjetiljkama, LED diodama. One su vrlo učinkovite, jake svjetlovodne precizne površine prizme, podržavaju svjetiljke kako bi ispunile uredske propise za uklanjanje odsjaja. Moguće su dodatne prilagođene strukture prizme. Mikroprizme i nizovi mikroprizmi na razini pločica također su mogući pomoću tehnika mikroproizvodnje. DIFRAKCIJSKE REŠETKE: Nudimo dizajn i proizvodnju difrakcijskih mikrooptičkih elemenata (DOE). Difrakcijska rešetka je optička komponenta s periodičnom strukturom, koja dijeli i lomi svjetlost u nekoliko zraka koje putuju u različitim smjerovima. Smjerovi tih zraka ovise o razmaku rešetke i valnoj duljini svjetlosti tako da rešetka djeluje kao disperzivni element. To čini rešetku prikladnim elementom za upotrebu u monokromatorima i spektrometrima. Koristeći litografiju temeljenu na pločicama, proizvodimo difrakcijske mikrooptičke elemente s iznimnim toplinskim, mehaničkim i optičkim karakteristikama. Obrada mikrooptike na razini vafera pruža izvrsnu ponovljivost proizvodnje i ekonomičnost. Neki od dostupnih materijala za difrakcijske mikrooptičke elemente su kristalni kvarc, taljeni silicij, staklo, silicij i sintetički supstrati. Difrakcijske rešetke korisne su u aplikacijama kao što su spektralna analiza/spektroskopija, MUX/DEMUX/DWDM, precizna kontrola kretanja kao što su optički koderi. Tehnike litografije omogućuju izradu preciznih mikrooptičkih rešetki sa strogo kontroliranim razmacima utora. AGS-TECH nudi prilagođene i zalihe dizajna. VORTEX LEĆE: U laserskim primjenama postoji potreba za pretvaranjem Gaussove zrake u energetski prsten u obliku krafne. To se postiže korištenjem Vortex leća. Neke primjene su u litografiji i mikroskopiji visoke rezolucije. Također su dostupne vortex fazne ploče od polimera na staklu. MIKRO-OPTIČKI HOMOGENIZATORI / DIFUZORI: Za izradu naših mikro-optičkih homogenizatora i difuzora koriste se različite tehnologije, uključujući utiskivanje, dizajnirane difuzorske filmove, ugravirane difuzere, HiLAM difuzore. Laser Speckle je optički fenomen koji proizlazi iz nasumične interferencije koherentne svjetlosti. Ovaj se fenomen koristi za mjerenje prijenosne funkcije modulacije (MTF) detektorskih nizova. Difuzori s mikrolećama pokazali su se kao učinkoviti mikrooptički uređaji za generiranje pjega. OBLIKOVAČI ZRAKA: Mikrooptički oblikovatelj snopa je optika ili skup optika koji transformiraju distribuciju intenziteta i prostorni oblik laserske zrake u nešto poželjnije za određenu primjenu. Često se laserska zraka slična Gaussovoj ili nejednolika laserska zraka transformira u ravnu gornju zraku. Mikrooptika za oblikovanje snopa koristi se za oblikovanje i upravljanje jednomodnim i višemodnim laserskim zrakama. Naša mikrooptika za oblikovanje snopa daje kružne, kvadratne, pravocrtne, šesterokutne ili linijske oblike i homogenizira snop (ravni vrh) ili pruža prilagođeni uzorak intenziteta prema zahtjevima primjene. Izrađeni su refraktivni, difraktivni i reflektivni mikrooptički elementi za oblikovanje i homogenizaciju laserske zrake. Višenamjenski mikro-optički elementi koriste se za oblikovanje proizvoljnih profila laserske zrake u različite geometrije kao što su homogeni niz točaka ili linijski uzorak, sloj laserske svjetlosti ili profili intenziteta ravnog vrha. Primjeri primjene finih greda su rezanje i zavarivanje u ključanicu. Primjeri primjene širokog snopa su provodljivo zavarivanje, tvrdo lemljenje, toplinska obrada, ablacija tankog filma, lasersko glačanje. REŠETKE KOMPRESIJE PULSA: Kompresija impulsa je korisna tehnika koja iskorištava odnos između trajanja impulsa i spektralne širine impulsa. To omogućuje pojačanje laserskih impulsa iznad normalnih granica praga oštećenja koje nameću optičke komponente u laserskom sustavu. Postoje linearne i nelinearne tehnike za smanjenje trajanja optičkih impulsa. Postoje različite metode za vremensko sažimanje/skraćivanje optičkih impulsa, tj. smanjenje trajanja impulsa. Ove metode uglavnom počinju u pikosekundnom ili femtosekundnom području, tj. već u režimu ultrakratkih impulsa. MULTISPOT BEAM SPLITTER: Dijeljenje snopa pomoću difrakcijskih elemenata poželjno je kada je potreban jedan element za proizvodnju nekoliko snopova ili kada je potrebno vrlo točno razdvajanje optičke snage. Također se može postići precizno pozicioniranje, na primjer, za stvaranje rupa na jasno određenim i točnim udaljenostima. Imamo elemente s više točaka, elemente za uzorkovanje snopa, elemente s više fokusa. Pomoću difrakcijskog elementa, kolimirane upadne zrake se dijele na nekoliko zraka. Ove optičke zrake imaju jednak intenzitet i jednak kut jedna prema drugoj. Imamo i jednodimenzionalne i dvodimenzionalne elemente. 1D elementi dijele grede duž ravne linije, dok 2D elementi proizvode grede raspoređene u matricu od npr. 2 x 2 ili 3 x 3 točke i elemente s točkama koje su šesterokutno raspoređene. Dostupne su mikrooptičke verzije. ELEMENTI ZA UZORKOVANJE ZRAKA: Ovi elementi su rešetke koje se koriste za inline nadzor lasera velike snage. ± prvi difrakcijski red može se koristiti za mjerenja snopa. Njihov intenzitet je znatno niži od intenziteta glavnog snopa i može se dizajnirati po narudžbi. Viši redovi difrakcije također se mogu koristiti za mjerenje s još nižim intenzitetom. Varijacije u intenzitetu i promjene u profilu snopa lasera velike snage mogu se pouzdano pratiti putem ove metode. ELEMENTI S VIŠE ŽARIŠTA: S ovim difrakcijskim elementom može se stvoriti nekoliko žarišnih točaka duž optičke osi. Ovi optički elementi koriste se u senzorima, oftalmologiji, obradi materijala. Dostupne su mikrooptičke verzije. MIKRO-OPTIČKE MEĐUSPOJEVNICE: Optičke interkonekcije zamjenjuju električne bakrene žice na različitim razinama u hijerarhiji međusobnog povezivanja. Jedna od mogućnosti da se prednosti mikrooptičkih telekomunikacija prenesu na stražnju ploču računala, tiskanu ploču, međučipnu i unutarčipnu razinu međusobnog povezivanja je korištenje mikrooptičkih modula za međusobno povezivanje slobodnog prostora izrađenih od plastike. Ovi moduli su sposobni prenijeti visoku agregatnu komunikacijsku širinu kroz tisuće optičkih veza od točke do točke na površini od kvadratnog centimetra. Obratite nam se za gotove mikro-optičke interkonekcije kao i mikro-optičke interkonekcije po mjeri za stražnju ploču računala, tiskanu ploču, inter-chip i on-chip interconnectove. INTELIGENTNI MIKRO-OPTIČKI SUSTAVI: Inteligentni mikro-optički svjetlosni moduli koriste se u pametnim telefonima i pametnim uređajima za aplikacije s LED bljeskalicama, u optičkim interkonekcijama za prijenos podataka u superračunalima i telekomunikacijskoj opremi, kao minijaturizirana rješenja za oblikovanje bliskog infracrvenog snopa, detekciju u igrama aplikacije i za podršku upravljanju gestama u prirodnim korisničkim sučeljima. Senzorski optoelektronički moduli koriste se za brojne aplikacije proizvoda kao što su ambijentalno svjetlo i senzori blizine u pametnim telefonima. Mikrooptički sustavi inteligentne slike koriste se za primarne i prednje kamere. Također nudimo prilagođene inteligentne mikro-optičke sustave s visokim performansama i proizvodnošću. LED MODULI: Naše LED čipove, matrice i module možete pronaći na našoj stranici Proizvodnja komponenata rasvjete i rasvjete klikom ovdje. ŽIČANI MREŽASTI POLARIZATOR: Sastoje se od pravilnog niza finih paralelnih metalnih žica, postavljenih u ravnini okomitoj na upadnu zraku. Smjer polarizacije je okomit na žice. Polarizatori s uzorkom imaju primjenu u polarimetriji, interferometriji, 3D prikazima i optičkoj pohrani podataka. Žičani rešetkasti polarizatori se intenzivno koriste u infracrvenim primjenama. S druge strane, polarizatori sa žičanom mrežom s mikrouzorkom imaju ograničenu prostornu rezoluciju i lošu izvedbu na vidljivim valnim duljinama, podložni su defektima i ne mogu se lako proširiti na nelinearne polarizacije. Pikselizirani polarizatori koriste niz mreža nanožica s mikro uzorkom. Pikselizirani mikrooptički polarizatori mogu se uskladiti s kamerama, ravnim nizovima, interferometrima i mikrobolometrima bez potrebe za mehaničkim prekidačima polarizatora. Živopisne slike koje razlikuju višestruke polarizacije preko vidljive i IR valne duljine mogu se snimiti istovremeno u stvarnom vremenu što omogućuje brze slike visoke rezolucije. Pikselizirani mikrooptički polarizatori također omogućuju jasne 2D i 3D slike čak i u uvjetima slabog osvjetljenja. Nudimo polarizatore s uzorkom za uređaje za snimanje s dva, tri i četiri stanja. Dostupne su mikrooptičke verzije. LEĆE S GRADIRANIM INDEKSOM (GRIN): Postupna varijacija indeksa loma (n) materijala može se koristiti za proizvodnju leća s ravnim površinama ili leća koje nemaju aberacije koje se obično uočavaju kod tradicionalnih sferičnih leća. Leće s indeksom gradijenta (GRIN) mogu imati gradijent refrakcije koji je sferičan, aksijalan ili radijalan. Dostupne su vrlo male mikrooptičke verzije. MIKRO-OPTIČKI DIGITALNI FILTRI: Digitalni filtri neutralne gustoće koriste se za kontrolu profila intenziteta rasvjetnih i projekcijskih sustava. Ovi mikrooptički filtri sadrže dobro definirane metalne apsorberske mikrostrukture koje su nasumično raspoređene na podlozi od fuzijskog silicijevog dioksida. Svojstva ovih mikrooptičkih komponenti su visoka točnost, veliki čisti otvor, visok prag oštećenja, širokopojasno prigušenje za DUV do IR valne duljine, dobro definirani jednodimenzionalni ili dvodimenzionalni profili prijenosa. Neke primjene su otvori s mekim rubovima, precizna korekcija profila intenziteta u rasvjetnim ili projekcijskim sustavima, filtri promjenjivog prigušenja za svjetiljke velike snage i proširene laserske zrake. Možemo prilagoditi gustoću i veličinu struktura kako bismo točno zadovoljili profile prijenosa koje zahtijeva aplikacija. KOMBINATORI SNOPA S VIŠE VALNIH DUŽINA: Kombinatori snopa s više valnih duljina kombiniraju dva LED kolimatora različitih valnih duljina u jedan kolimirani snop. Višestruki kombinirači mogu se kaskadirati kako bi kombinirali više od dva izvora LED kolimatora. Kombinatori zraka izrađeni su od dikroičnih razdjelnika zraka visokih performansi koji kombiniraju dvije valne duljine s >95% učinkovitosti. Dostupne su vrlo male mikrooptičke verzije. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Površinske obrade i modifikacije Površine pokrivaju sve. Privlačnost i funkcije koje nam materijalne površine pružaju od iznimne su važnosti. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. Površinska obrada i modifikacija dovodi do poboljšanih svojstava površine i može se izvesti ili kao završna završna operacija ili prije operacije premazivanja ili spajanja. Procesi površinske obrade i modifikacije (također se nazivaju SURFACE ENGINEERING) , prilagoditi površine materijala i proizvoda prema: - Kontrolirajte trenje i trošenje - Poboljšati otpornost na koroziju - Poboljšajte prianjanje naknadnih premaza ili spojenih dijelova - Promjena fizikalnih svojstava vodljivosti, otpora, površinske energije i refleksije - Promjena kemijskih svojstava površina uvođenjem funkcionalnih skupina - Promjena dimenzija - Promijenite izgled, npr. boju, hrapavost… itd. - Očistite i/ili dezinficirajte površine Obradom i modifikacijom površine mogu se poboljšati funkcije i životni vijek materijala. Naše uobičajene metode površinske obrade i modifikacije mogu se podijeliti u dvije glavne kategorije: Površinska obrada i modifikacija koja pokriva površine: Organski premazi: Organski premazi nanose boje, cemente, laminate, topljene prahove i maziva na površine materijala. Anorganski premazi: Naši popularni anorganski premazi su galvanizacija, autokatalitička prevlaka (bezelektro prevlake), pretvorbeni premazi, toplinski sprejevi, vruće uranjanje, navarivanje, topljenje u pećima, premazi tankog filma kao što su SiO2, SiN na metalu, staklu, keramici,… itd. Površinska obrada i modifikacija koja uključuje premaze detaljno je objašnjena u odgovarajućem podizbornikukliknite ovdje Funkcionalni premazi / Dekorativni premazi / Tanki sloj / Debeli film Površinska obrada i modifikacije koje mijenjaju površine: Ovdje na ovoj stranici usredotočit ćemo se na njih. Nisu sve tehnike površinske obrade i modifikacije koje opisujemo u nastavku na mikro ili nano razini, ali ćemo ih ipak ukratko spomenuti jer su osnovni ciljevi i metode u značajnoj mjeri slični onima na mikroproizvodnoj razini. Kaljenje: Selektivno površinsko kaljenje laserom, plamenom, indukcijom i elektronskim snopom. Tretmani visoke energije: Neki od naših tretmana visokom energijom uključuju ionsku implantaciju, lasersko glaziranje i fuziju te tretman elektronskom zrakom. Tretmani tanke difuzije: procesi tanke difuzije uključuju feritno-nitrougljičenje, boriranje, druge visokotemperaturne reakcijske procese kao što su TiC, VC. Tretmani teške difuzije: Naši procesi teške difuzije uključuju naugljičavanje, nitriranje i karbonitriranje. Posebni površinski tretmani: Posebni tretmani kao što su kriogeni, magnetski i zvučni tretmani utječu i na površine i na rasute materijale. Selektivni postupci kaljenja mogu se provoditi plamenom, indukcijom, elektronskim snopom, laserskim snopom. Velike podloge se duboko kale pomoću plamenog kaljenja. S druge strane, indukcijsko kaljenje koristi se za male dijelove. Kaljenje laserom i elektronskim snopom ponekad se ne razlikuje od onih kod navarivanja ili tretmana visokom energijom. Ovi procesi površinske obrade i modifikacije primjenjivi su samo na čelike koji imaju dovoljan sadržaj ugljika i legure da se omogući kaljenje. Lijevano željezo, ugljični čelici, alatni čelici i legirani čelici prikladni su za ovu površinsku obradu i metodu modifikacije. Dimenzije dijelova se značajno ne mijenjaju ovim obradama površine za otvrdnjavanje. Dubina otvrdnjavanja može varirati od 250 mikrona do cijele dubine presjeka. Međutim, u slučaju cijelog presjeka, presjek mora biti tanak, manji od 25 mm (1 in), ili malen, jer procesi otvrdnjavanja zahtijevaju brzo hlađenje materijala, ponekad unutar jedne sekunde. To je teško postići kod velikih izradaka, pa se stoga kod velikih presjeka mogu očvrsnuti samo površine. Kao popularan postupak površinske obrade i modificiranja, među mnogim drugim proizvodima kalimo opruge, oštrice noževa i kirurške oštrice. Visokoenergetski procesi su relativno nove metode površinske obrade i modifikacije. Svojstva površina se mijenjaju bez promjene dimenzija. Naši popularni procesi visokoenergetske površinske obrade su obrada elektronskom zrakom, ionska implantacija i obrada laserskom zrakom. Obrada snopom elektrona: Površinska obrada snopom elektrona mijenja svojstva površine brzim zagrijavanjem i brzim hlađenjem — reda veličine 10Exp6 Celzijusa/s (10exp6 Fahrenheita/s) u vrlo plitkom području oko 100 mikrona blizu površine materijala. Obrada elektronskim snopom također se može koristiti u navarivanju za proizvodnju površinskih legura. Implantacija iona: Ova metoda površinske obrade i modifikacije koristi snop elektrona ili plazmu za pretvaranje atoma plina u ione s dovoljnom energijom i implantaciju/umetanje iona u atomsku rešetku supstrata, ubrzanu magnetskim zavojnicama u vakuumskoj komori. Vakuum olakšava ionima slobodno kretanje u komori. Neusklađenost između implantiranih iona i površine metala stvara atomske defekte koji stvrdnjavaju površinu. Obrada laserskom zrakom: Poput obrade i modifikacije površine elektronskom zrakom, obrada laserskom zrakom mijenja svojstva površine brzim zagrijavanjem i brzim hlađenjem u vrlo plitkom području blizu površine. Ova metoda površinske obrade i modifikacije također se može koristiti u navarivanju za proizvodnju površinskih legura. Znanje i iskustvo u dozama implantata i parametrima liječenja omogućuje nam korištenje ovih visokoenergetskih tehnika površinske obrade u našim proizvodnim pogonima. Tanke difuzijske površinske obrade: Feritno nitrougljičenje je postupak otvrdnjavanja koji difundira dušik i ugljik u željezne metale na nižim od kritičnih temperatura. Temperatura obrade je obično 565 C (1049 Fahrenheita). Na ovoj temperaturi čelici i druge željezne legure su još uvijek u feritnoj fazi, što je prednost u usporedbi s drugim postupcima kaljenja koji se odvijaju u austenitnoj fazi. Proces se koristi za poboljšanje: • otpornost na habanje •svojstva zamora •otpornost na koroziju Tijekom procesa otvrdnjavanja dolazi do vrlo malog izobličenja oblika zahvaljujući niskim temperaturama obrade. Boriranje je proces u kojem se bor uvodi u metal ili leguru. To je proces otvrdnjavanja i modifikacije površine kojim se atomi bora difundiraju na površinu metalne komponente. Kao rezultat toga površina sadrži metalne boride, kao što su boridi željeza i boridi nikla. U svom čistom stanju ovi boridi imaju izuzetno visoku tvrdoću i otpornost na trošenje. Dijelovi od boroniziranog metala izuzetno su otporni na trošenje i često će trajati do pet puta dulje od komponenti tretiranih konvencionalnim toplinskim tretmanima kao što su kaljenje, naugljičenje, nitriranje, nitrougljičenje ili indukcijsko kaljenje. Površinska obrada i modifikacija teškom difuzijom: Ako je sadržaj ugljika nizak (na primjer, manji od 0,25%) tada možemo povećati sadržaj ugljika na površini za otvrdnjavanje. Dio se može ili toplinski obraditi kaljenjem u tekućini ili ohladiti na mirnom zraku, ovisno o željenim svojstvima. Ova metoda će omogućiti samo lokalno stvrdnjavanje na površini, ali ne iu jezgri. Ovo je ponekad vrlo poželjno jer omogućuje tvrdu površinu s dobrim svojstvima trošenja kao kod zupčanika, ali ima čvrstu unutarnju jezgru koja će dobro funkcionirati pod udarnim opterećenjem. U jednoj od tehnika površinske obrade i modifikacije, točnije karburizaciji, na površinu dodajemo ugljik. Dio izlažemo atmosferi bogatoj ugljikom na povišenoj temperaturi i dopuštamo difuziju za prijenos atoma ugljika u čelik. Difuzija će se dogoditi samo ako čelik ima nizak sadržaj ugljika, jer difuzija radi na principu razlike koncentracija. Naugljičenje pakiranja: dijelovi se pakiraju u medij s visokim udjelom ugljika kao što je ugljični prah i zagrijavaju u peći 12 do 72 sata na 900 Celzijusa (1652 Fahrenheita). Na tim temperaturama nastaje plin CO koji je jako redukcijsko sredstvo. Reakcija redukcije odvija se na površini čelika pri čemu se oslobađa ugljik. Ugljik se zatim raspršuje u površinu zahvaljujući visokoj temperaturi. Ugljik na površini je 0,7% do 1,2% ovisno o uvjetima procesa. Postignuta tvrdoća je 60 - 65 RC. Dubina karburiziranog kućišta kreće se od oko 0,1 mm do 1,5 mm. Naugljičenje paketa zahtijeva dobru kontrolu ujednačenosti temperature i dosljednosti u zagrijavanju. Plinsko pougljičenje: U ovoj varijanti površinske obrade, plin ugljični monoksid (CO) dovodi se u zagrijanu peć i reakcija redukcije taloženja ugljika odvija se na površini dijelova. Ovaj proces prevladava većinu problema naugljičavanja. Međutim, jedna briga je sigurno zadržavanje CO plina. Tekuće pougljičenje: čelični dijelovi uronjeni su u rastopljenu kupku bogatu ugljikom. Nitriranje je proces površinske obrade i modifikacije koji uključuje difuziju dušika u površinu čelika. Dušik tvori nitride s elementima kao što su aluminij, krom i molibden. Dijelovi su toplinski obrađeni i kaljeni prije nitriranja. Dijelovi se zatim čiste i zagrijavaju u peći u atmosferi disociranog amonijaka (koji sadrži N i H) 10 do 40 sati na 500-625 C (932 - 1157 Fahrenheita). Dušik difundira u čelik i stvara nitridne legure. To prodire do dubine do 0,65 mm. Kućište je vrlo tvrdo i izobličenje je malo. Budući da je kućište tanko, površinsko brušenje se ne preporučuje i stoga površinska obrada nitriranjem možda nije opcija za površine sa zahtjevima za vrlo glatku završnu obradu. Proces površinske obrade i modifikacije karbonitriranjem najprikladniji je za legirane čelike s niskim udjelom ugljika. U procesu karbonitriranja, i ugljik i dušik difundiraju na površinu. Dijelovi se zagrijavaju u atmosferi ugljikovodika (kao što je metan ili propan) pomiješanog s amonijakom (NH3). Jednostavno rečeno, proces je mješavina karburizacije i nitriranja. Površinska obrada karbonitriranjem izvodi se na temperaturama od 760 - 870 Celzijusa (1400 - 1598 Fahrenheita), zatim se gasi u atmosferi prirodnog plina (bez kisika). Proces karbonitriranja nije prikladan za dijelove visoke preciznosti zbog izobličenja koja su inherentna. Postignuta tvrdoća slična je tvrdoći naugljičavanja (60 - 65 RC), ali nije tako visoka kao nitriranju (70 RC). Dubina kućišta je između 0,1 i 0,75 mm. Kućište je bogato nitridima kao i martenzitom. Naknadno kaljenje je potrebno kako bi se smanjila lomljivost. Specijalni procesi površinske obrade i modifikacije su u ranim fazama razvoja i njihova učinkovitost još nije dokazana. Oni su: Kriogena obrada: Općenito se primjenjuje na kaljeni čelik, polako ohladite podlogu na oko -166 Celzijusa (-300 Fahrenheita) kako biste povećali gustoću materijala i tako povećali otpornost na trošenje i stabilnost dimenzija. Tretman vibracijama: Namjera im je ublažiti toplinski stres nastao toplinskim tretmanima kroz vibracije i produžiti vijek trajanja. Magnetska obrada: Namjera im je promijeniti raspored atoma u materijalima pomoću magnetskih polja i, nadamo se, poboljšati životni vijek. Učinkovitost ove posebne površinske obrade i tehnika modifikacije tek treba dokazati. Također ove tri gore navedene tehnike utječu na rasuti materijal osim površina. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mezorazmjerna proizvodnja / Mesomanufacturing Konvencionalnim proizvodnim tehnikama proizvodimo "makrorazmjerne" strukture koje su relativno velike i vidljive golim okom. With MESOMANUFACTURING međutim proizvodimo komponente za minijaturne uređaje. Mezoproizvodnja se naziva i kao MESOSCALE MANUFACTURING or ME Mezoproizvodnja preklapa makro i mikroproizvodnju. Primjeri mezoproizvodnje su slušni aparati, stentovi, vrlo mali motori. Prvi pristup u mezoproizvodnji je smanjenje makroproizvodnih procesa. Na primjer, sićušni tokarski stroj s dimenzijama od nekoliko desetaka milimetara i motorom od 1,5 W koji teži 100 grama dobar je primjer mezoproizvodnje gdje je došlo do smanjivanja veličine. Drugi je pristup povećati procese mikroproizvodnje. Kao primjer, LIGA procesi mogu se povećati i ući u područje mezoproizvodnje. Naši mezoproizvodni procesi premošćuju jaz između MEMS procesa koji se temelje na siliciju i konvencionalne minijaturne strojne obrade. Mezoskalni procesi mogu proizvesti dvodimenzionalne i trodimenzionalne dijelove mikronskih veličina u tradicionalnim materijalima kao što su nehrđajući čelici, keramika i staklo. Procesi mezoproizvodnje koji su nam trenutno dostupni uključuju raspršivanje s fokusiranim ionskim snopom (FIB), mikroglodanje, mikrotokarenje, excimer lasersku ablaciju, femto-sekundnu lasersku ablaciju i mikro elektropražnjenje (EDM). Ovi procesi na mezoskali koriste subtraktivne tehnologije strojne obrade (tj. uklanjanje materijala), dok je LIGA proces aditivni proces na mezoskali. Mezoproizvodni procesi imaju različite mogućnosti i specifikacije izvedbe. Specifikacije performansi strojne obrade od interesa uključuju minimalnu veličinu značajki, toleranciju značajki, točnost lokacije značajki, završnu obradu površine i stopu uklanjanja materijala (MRR). Imamo sposobnost mezoproizvodnje elektro-mehaničkih komponenti koje zahtijevaju mezorazmjerne dijelove. Dijelovi na mezoskali proizvedeni subtraktivnim procesima mezoproizvodnje imaju jedinstvena tribološka svojstva zbog raznolikosti materijala i površinskih uvjeta proizvedenih različitim procesima mezoproizvodnje. Ove suptraktivne tehnologije strojne obrade u mezoskali donose nam zabrinutost u vezi s čistoćom, sastavljanjem i tribologijom. Čistoća je vitalna u mezoproizvodnji jer se veličina čestica prljavštine i krhotina stvorenih tijekom procesa mezostrojne obrade može usporediti sa značajkama mezoskale. Mezoskalno glodanje i tokarenje mogu stvoriti strugotine i neravnine koje mogu blokirati rupe. Morfologija površine i uvjeti završne obrade površine uvelike variraju ovisno o metodi mezoproizvodnje. Dijelovima mezorazmjera teško je rukovati i poravnati ih što sastavljanje čini izazovom koji većina naših konkurenata ne može svladati. Naše stope prinosa u mezoproizvodnji daleko su veće od naših konkurenata što nam daje prednost mogućnosti ponuditi bolje cijene. PROCESI STROJNE OBRADE U MEZOSKALNOM: Naše glavne tehnike mezoproizvodnje su fokusirana ionska zraka (FIB), mikroglodanje i mikro-okretanje, laserska mezo-obrada, mikro-EDM (obrada elektro-pražnjenjem) Mezoproizvodnja korištenjem fokusirane ionske zrake (FIB), mikroglodanja i mikrotokarenja: FIB raspršuje materijal iz obratka bombardiranjem ionskom zrakom galija. Izradak je montiran na niz preciznih stupnjeva i smješten u vakuumsku komoru ispod izvora galija. Stupnjevi translacije i rotacije u vakuumskoj komori čine različita mjesta na radnom komadu dostupnima snopu iona galija za mezoproizvodnju FIB-a. Podesivo električno polje skenira zraku kako bi pokrilo unaprijed definirano projicirano područje. Potencijal visokog napona uzrokuje ubrzanje izvora iona galija i sudaranje s radnim komadom. Sudari skidaju atome s obratka. Rezultat FIB mezo-strojne obrade može biti stvaranje gotovo okomitih faseta. Neki FIB-ovi koji su nam dostupni imaju promjer snopa od samo 5 nanometara, što FIB čini strojem sposobnim za mezoskalu, pa čak i za mikroskalu. Alate za mikro glodanje montiramo na visoko precizne glodalice na strojne kanale u aluminiju. Pomoću FIB-a možemo izraditi alate za mikro tokarenje koji se zatim mogu koristiti na tokarskom stroju za izradu šipki s finim navojem. Drugim riječima, FIB se može koristiti za strojnu obradu tvrdog alata osim za izravnu mezo-strojnu obradu na krajnjem radnom komadu. Spora brzina uklanjanja materijala učinila je FIB nepraktičnim za izravnu strojnu obradu velikih dijelova. Tvrdi alati, međutim, mogu ukloniti materijal impresivnom brzinom i dovoljno su izdržljivi za nekoliko sati strojne obrade. Unatoč tome, FIB je praktičan za izravnu mezo-strojnu obradu složenih trodimenzionalnih oblika koji ne zahtijevaju značajnu brzinu skidanja materijala. Duljina izlaganja i upadni kut mogu uvelike utjecati na geometriju izravno obrađenih značajki. Laserska mezoproizvodnja: Excimer laseri se koriste za mezoproizvodnju. Excimer laser obrađuje materijal pulsirajući ga nanosekundnim pulsevima ultraljubičastog svjetla. Radni komad je montiran na precizne translacijske stupnjeve. Kontroler koordinira kretanje obratka u odnosu na stacionarnu UV lasersku zraku i koordinira ispaljivanje impulsa. Tehnika projekcije maske može se koristiti za definiranje geometrija mezo-strojne obrade. Maska se umeće u prošireni dio snopa gdje je fluenca lasera preniska za ablaciju maske. Geometrija maske se smanjuje kroz leću i projicira na radni komad. Ovaj pristup se može koristiti za obradu više rupa (nizova) istovremeno. Naši excimer i YAG laseri mogu se koristiti za strojnu obradu polimera, keramike, stakla i metala veličine od samo 12 mikrona. Dobra sprega između UV valne duljine (248 nm) i obratka u laserskoj mezoproizvodnji/mezostrojnoj obradi rezultira okomitim stijenkama kanala. Čišći pristup laserske mezo-strojne obrade je korištenje Ti-safir femtosekundnog lasera. Detektabilni ostaci iz takvih mezoproizvodnih procesa su čestice nano veličine. Značajke veličine jednog mikrona mogu se mikroproizvesti pomoću femtosekundnog lasera. Postupak femtosekundne laserske ablacije jedinstven je po tome što razbija atomske veze umjesto toplinske ablacije materijala. Femtosekundni laserski proces mezo/mikrostrojne obrade ima posebno mjesto u mezoproizvodnji jer je čišći, mikronski sposoban i nije specifičan za materijal. Mezoproizvodnja korištenjem Micro-EDM (strojna obrada elektroerozijom): obrada elektroerozijom uklanja materijal kroz proces erozije iskrom. Naši mikro-EDM strojevi mogu proizvesti karakteristike male od 25 mikrona. Za udubljivač i žičani mikro-EDM stroj, dva glavna razmatranja za određivanje veličine elementa su veličina elektrode i razmak iznad ruba. Koriste se elektrode promjera malo većeg od 10 mikrona, a prekomjerne elektrode od svega nekoliko mikrona. Stvaranje elektrode složene geometrije za EDM stroj za sinker zahtijeva znanje i iskustvo. I grafit i bakar popularni su kao materijali za elektrode. Jedan pristup izradi komplicirane potapajuće EDM elektrode za mezoskalni dio je korištenje LIGA procesa. Bakar, kao materijal za elektrode, može se plastificirati u LIGA kalupe. Bakrena LIGA elektroda se zatim može montirati na EDM stroj za utapanje za mezoproizvodnju dijela od drugog materijala kao što je nehrđajući čelik ili kovar. Nijedan mezoproizvodni proces nije dovoljan za sve operacije. Neki mezoskalni procesi su dalekosežniji od drugih, ali svaki proces ima svoju nišu. Većinu vremena zahtijevamo različite materijale za optimizaciju performansi mehaničkih komponenti i zadovoljni smo tradicionalnim materijalima kao što je nehrđajući čelik jer ti materijali imaju dugu povijest i vrlo su dobro karakterizirani tijekom godina. Mezoproizvodni procesi omogućuju nam korištenje tradicionalnih materijala. Subtraktivne tehnologije strojne obrade u mezoskali proširuju našu materijalnu bazu. Nagrizanje može biti problem kod nekih kombinacija materijala u mezoproizvodnji. Svaki pojedini postupak obrade na mezoskali jedinstveno utječe na hrapavost i morfologiju površine. Mikro glodanje i mikro tokarenje mogu stvoriti neravnine i čestice koje mogu uzrokovati mehaničke probleme. Micro-EDM može ostaviti prerađeni sloj koji može imati posebne karakteristike trošenja i trenja. Učinci trenja između dijelova na mezoskali mogu imati ograničene kontaktne točke i nisu točno modelirani modelima površinskog kontakta. Neke tehnologije strojne obrade na mezoskali, kao što je mikro-EDM, prilično su zrele, za razliku od drugih, kao što je femtosekundna laserska mezo-strojna obrada, koje još zahtijevaju dodatni razvoj. CLICK Product Finder-Locator Service PRETHODNA STRANICA

Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Industrijski proizvodi od kože Proizvedeni industrijski proizvodi od kože uključuju: - Remeni za brušenje i oštrenje kože - Kožni prijenosni remeni - Kožni remen za šivaći stroj - Kožni organizatori i držači alata - Kožne futrole za oružje Koža je prirodni proizvod s izvanrednim svojstvima koja je čine dobrom za mnoge primjene. Industrijski kožni remeni koriste se u prijenosima snage, kao kožni gazni remeni za šivaće strojeve, kao i za pričvršćivanje, učvršćivanje, brušenje i oštrenje metalnih oštrica među mnogim drugima. Osim standardnih industrijskih kožnih remena navedenih u našim brošurama, beskonačni remeni i posebne duljine/širine također se mogu proizvesti za vas. Primjena industrijske kože uključuje Rasni kožni remen za prijenos snage i okrugli kožni remen za industrijske šivaće strojeve. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for mnogo mjeseci i jako obrađena mješavinom ulja i podmazana kako bi se dobila vrhunska čvrstoća. Naše kromirane industrijske kože mogu se proizvoditi na različite načine, voštane, nauljene ili suhe for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_i pakiranja. Our_cc781905-5cde-3194-bb3b-1358 arebad5chrome design_Chrome ima izvanredna svojstva abrazije. Dostupne su različite Shore tvrdoće. _d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813b_c67 Postoje mnoge druge primjene industrijskih kožnih proizvoda, uključujući nosive organizatore alata, držače alata, kožne niti, navlake za volan... itd. Tu smo da vam pomognemo u vašim projektima. Nacrt, skica, fotografija ili uzorak mogu nam pomoći da razumijemo vaše potrebe za proizvodom. Možemo proizvesti industrijski kožni proizvod prema vašem dizajnu ili vam možemo pomoći u vašem dizajnu i nakon što odobrite konačni dizajn, možemo proizvesti proizvod za vas. Budući da isporučujemo široku ponudu industrijskih kožnih proizvoda s različitim dimenzijama, primjenama i stupnjem materijala; nemoguće ih je sve ovdje navesti. Potičemo vas da nam pošaljete e-poštu ili nas nazovete kako bismo mogli odrediti koji vam proizvod najbolje odgovara. Kada nas kontaktirate, svakako nas obavijestite o: - Vaša aplikacija za industrijske proizvode od kože - Željena i potrebna vrsta materijala - Dimenzije - Završi - Zahtjevi za pakiranje - Zahtjevi za označavanje - Količina PRETHODNA STRANICA