Search Results

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Elektronikus tesztelők Az ELEKTRONIKUS TESZTER kifejezésen olyan vizsgálóberendezést értünk, amelyet elsősorban elektromos és elektronikus alkatrészek és rendszerek tesztelésére, ellenőrzésére és elemzésére használnak. A szakmában a legnépszerűbbeket kínáljuk: TÁPEGYSÉGEK ÉS JELGENERÁLÓ ESZKÖZÖK: TÁPELLÁTÁS, JELGENERÁTOR, FREKVENCIASZINTETIZÁTOR, FUNKCIÓGENERÁTOR, DIGITÁLIS MINTA-GENERÁTOR, IMPULZUSGENERÁTOR, JELBEJELZŐ MÉRŐK: DIGITÁLIS MULTIMÉRŐK, LCR-MÉRŐ, EMF-MÉRŐ, KAPACITÁSMÉRŐ, HÍD-MŰSZER, BORÍTÁSMÉRŐ, GAUSZMÉRŐ / TESLAMETER/ MÁGNESMÉRŐ, FÖLD-ELLENÁLLÁSMÉRŐ ELEMZŐK: OSZCILLOSZKÓPOK, LOGIKAI ELEMZŐ, SPEKTRUMELEMZŐ, PROTOKOLLANALIZÁTOR, VEKTORJELELEMZŐ, IDŐDOMAIN REFLEKTOMÉTER, FÉLVEZETŐGÖRBÉNY NYOMÓ, HÁLÓZATI ELEMZŐ, FEKVEZŐSZÁMLÁLÓ, FÁZSZÁMLÁLÓ Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com Nézzünk meg röviden néhány ilyen, az iparágban mindennapi használatban lévő berendezést: A metrológiai célokra általunk biztosított elektromos tápegységek diszkrét, asztali és önálló eszközök. Az ÁLLÍTHATÓ SZABÁLYOZOTT ELEKTROMOS TÁPELLÁTÁSOK a legnépszerűbbek közé tartoznak, mivel kimeneti értékeik állíthatók, és kimeneti feszültségük vagy áramuk állandó értéken tartható akkor is, ha a bemeneti feszültségben vagy a terhelési áramban ingadozások vannak. A SZOLGÁLT TÁPEGYSÉGEK teljesítménye elektromosan független a bemeneti teljesítményüktől. Teljesítményátalakítási módszerüktől függően vannak LINEÁRIS és KAPCSOLÓTÁPELLÁTÁSOK. A lineáris tápegységek közvetlenül dolgozzák fel a bemeneti teljesítményt az összes aktív teljesítmény-átalakító komponensükkel, amelyek a lineáris tartományokban működnek, míg a kapcsolóüzemű tápegységek túlnyomórészt nemlineáris üzemmódban működő komponensekkel (például tranzisztorokkal) rendelkeznek, és a tápfeszültséget AC vagy DC impulzusokká alakítják. feldolgozás. A kapcsolóüzemű tápegységek általában hatékonyabbak, mint a lineáris tápok, mivel kevesebb energiát veszítenek, mivel a komponenseik rövidebb időt töltenek el a lineáris működési régiókban. Az alkalmazástól függően DC vagy AC tápot használnak. További népszerű eszközök a PROGRAMOZHATÓ TÁPELLÁTÁSOK, ahol a feszültség, az áram vagy a frekvencia távolról vezérelhető analóg bemeneten vagy digitális interfészen, például RS232-n vagy GPIB-n keresztül. Sokan beépített mikroszámítógéppel rendelkeznek a műveletek figyelésére és vezérlésére. Az ilyen eszközök elengedhetetlenek az automatizált teszteléshez. Egyes elektronikus tápegységek áramkorlátozást használnak ahelyett, hogy lekapcsolnák az áramellátást túlterhelés esetén. Az elektronikus korlátozást általában laboratóriumi munkaasztal típusú műszereken használják. A JELGENERÁTOROK egy másik széles körben használt műszer a laboratóriumban és az iparban, amelyek ismétlődő vagy nem ismétlődő analóg vagy digitális jeleket állítanak elő. Alternatív megoldásként FUNKCIÓGENERÁTOROKNAK, DIGITÁLIS MINTA-GENERÁTOROKNAK vagy FREKVENCIAGENERÁTOROKNAK is nevezik őket. A függvénygenerátorok egyszerű, ismétlődő hullámformákat generálnak, például szinuszhullámokat, lépésimpulzusokat, négyzet- és háromszög- és tetszőleges hullámformákat. Az önkényes hullámforma generátorokkal a felhasználó tetszőleges hullámformákat generálhat a frekvenciatartomány, a pontosság és a kimeneti szint közzétett határain belül. Ellentétben a függvénygenerátorokkal, amelyek a hullámformák egyszerű halmazára korlátozódnak, egy tetszőleges hullámforma-generátor lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy különféle módokon adja meg a forrás hullámformáját. Az RF és MIKROHULLÁMÚ JELGENERÁTOROK komponensek, vevők és rendszerek tesztelésére szolgálnak olyan alkalmazásokban, mint a cellás kommunikáció, WiFi, GPS, műsorszórás, műholdas kommunikáció és radarok. Az RF jelgenerátorok általában néhány kHz és 6 GHz között működnek, míg a mikrohullámú jelgenerátorok sokkal szélesebb frekvenciatartományban, 1 MHz-től legalább 20 GHz-ig, sőt akár több száz GHz-es tartományban is működnek speciális hardver segítségével. Az RF és mikrohullámú jelgenerátorok tovább osztályozhatók az analóg vagy vektorjelgenerátorok közé. HANGFREKVENCIAJEL-GENERÁTOROK az audiofrekvencia-tartományban és afeletti jeleket generálnak. Elektronikus laboralkalmazásaik vannak az audioberendezések frekvenciaválaszának ellenőrzésére. A VEKTORJEL-GENERÁTOROK, amelyeket néha DIGITÁLIS JELGENERÁTORNAK is neveznek, képesek digitálisan modulált rádiójelek generálására. A vektorjelgenerátorok olyan iparági szabványok alapján tudnak jeleket generálni, mint a GSM, W-CDMA (UMTS) és a Wi-Fi (IEEE 802.11). A LOGIKAI JELGENERÁTOROKAT DIGITÁLIS MINTA GENERÁTORNAK is nevezik. Ezek a generátorok logikai típusú jeleket állítanak elő, vagyis a logikai 1-eket és 0-kat hagyományos feszültségszintek formájában. A logikai jelgenerátorokat ingerforrásként használják digitális integrált áramkörök és beágyazott rendszerek funkcionális validálásához és teszteléséhez. A fent említett eszközök általános használatra szolgálnak. Számos más jelgenerátor létezik azonban, amelyeket egyedi alkalmazásokhoz terveztek. A SIGNAL INJECTOR egy nagyon hasznos és gyors hibaelhárító eszköz az áramkör jeleinek nyomon követéséhez. A technikusok nagyon gyorsan meg tudják határozni egy eszköz, például egy rádióvevő hibás állapotát. A jelinjektor a hangsugárzó kimenetre helyezhető, és ha a jel hallható, át lehet lépni az áramkör előző szakaszába. Ebben az esetben egy hangerősítő, és ha a beinjektált jel ismét hallható, akkor a jelinjektálást az áramkör fokozataiban felfelé mozgathatjuk, amíg a jel már nem hallható. Ez a probléma helyének meghatározását szolgálja. A MULTIMETER egy elektronikus mérőműszer, amely több mérési funkciót egyesít egy egységben. A multiméterek általában feszültséget, áramot és ellenállást mérnek. Digitális és analóg változat is elérhető. Kínálunk hordozható kézi multiméter egységeket, valamint laboratóriumi minőségű modelleket hitelesített kalibrációval. A modern multiméterek számos paramétert mérhetnek, például: Feszültség (mindkettő AC / DC), voltban, Áram (mindkettő AC / DC), amperben, Ellenállás ohmban. Ezen túlmenően egyes multiméterek mérik: kapacitást faradban, vezetőképességet siemensben, decibeleket, kitöltési tényezőt százalékban, frekvenciát hertzben, induktivitást henriesben, hőmérsékletet Celsius- vagy Fahrenheit-fokban, hőmérséklet-mérőszondával. Néhány multiméter a következőket is tartalmazza: Folytonosságvizsgáló; hangjelzések, amikor egy áramkör vezet, Diódák (a dióda csatlakozások előrefelé esésének mérése), Tranzisztorok (áramerősítés és egyéb paraméterek mérése), akkumulátor-ellenőrző funkció, fényszint-mérő funkció, savasság és lúgosság (pH) mérési funkció és relatív páratartalom mérési funkció. A modern multiméterek gyakran digitálisak. A modern digitális multiméterek gyakran beágyazott számítógéppel rendelkeznek, hogy nagyon hatékony eszközzé tegyék őket a metrológiában és a tesztelésben. Olyan funkciókat tartalmaznak, mint: •Automatikus tartomány, amely kiválasztja a megfelelő tartományt a vizsgált mennyiséghez, hogy a legjelentősebb számjegyek megjelenjenek. •Auto-polaritás egyenáram-leolvasásokhoz, megmutatja, hogy az alkalmazott feszültség pozitív vagy negatív. • Vegyen mintát és tartsa lenyomva, amely rögzíti a legutóbbi leolvasást a vizsgálathoz, miután a műszert eltávolították a vizsgált áramkörből. • Áramkorlátozott tesztek a félvezető csomópontok közötti feszültségesésre. Noha nem helyettesíti a tranzisztor-tesztelőt, a digitális multiméterek ezen tulajdonsága megkönnyíti a diódák és tranzisztorok tesztelését. •A vizsgált mennyiség oszlopdiagramja a mért értékek gyors változásának jobb megjelenítéséhez. • Kis sávszélességű oszcilloszkóp. • Gépjárműipari áramkör tesztelők autóipari időzítési és tartózkodási jelek tesztjével. •Adatgyűjtő funkció a maximális és minimális leolvasások rögzítéséhez egy adott időszak alatt, és több minta vételére meghatározott időközönként. • Kombinált LCR mérő. Egyes multiméterek csatlakoztathatók számítógépekhez, míg mások a méréseket tárolhatják és számítógépre tölthetik fel. Egy másik nagyon hasznos eszköz, az LCR METER egy metrológiai műszer az alkatrész induktivitásának (L), kapacitásának (C) és ellenállásának (R) mérésére. Az impedanciát belül mérik, és a megfelelő kapacitás- vagy induktivitásértékre konvertálják a megjelenítéshez. A leolvasások meglehetősen pontosak, ha a vizsgált kondenzátor vagy induktor nem rendelkezik jelentős ellenállás-komponens impedanciával. A fejlett LCR-mérők mérik a valódi induktivitást és kapacitást, valamint a kondenzátorok ezzel egyenértékű soros ellenállását és az induktív alkatrészek Q tényezőjét. A vizsgált eszközt váltóáramú feszültségforrásnak vetik alá, és a mérő méri a vizsgált eszközön áthaladó feszültséget és áramerősséget. A feszültség és áram arányából a mérő képes meghatározni az impedanciát. Egyes műszerekben a feszültség és az áram közötti fázisszöget is mérik. Az impedanciával kombinálva a vizsgált eszköz egyenértékű kapacitása vagy induktivitása és ellenállása kiszámítható és megjeleníthető. Az LCR-mérők 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz és 100 kHz választható tesztfrekvenciákkal rendelkeznek. Az asztali LCR-mérők általában 100 kHz-nél nagyobb választható tesztfrekvenciákkal rendelkeznek. Gyakran tartalmazzák a DC feszültség vagy áram ráadását az AC mérőjelre. Míg egyes mérőórák lehetőséget kínálnak arra, hogy ezeket a DC feszültségeket vagy áramokat kívülről táplálják, más eszközök belsőleg táplálják őket. Az EMF METER egy teszt- és metrológiai műszer az elektromágneses mezők (EMF) mérésére. Többségük az elektromágneses sugárzás fluxussűrűségét (DC mezők) vagy az elektromágneses tér időbeli változását (AC mezők) méri. Léteznek egytengelyes és háromtengelyes műszerváltozatok. Az egytengelyes mérők kevesebbe kerülnek, mint a háromtengelyes mérők, de hosszabb ideig tart a teszt elvégzése, mivel a mérő csak a mező egy dimenzióját méri. Az egytengelyes EMF-mérőket meg kell dönteni és mindhárom tengelyre kell fordítani a mérés befejezéséhez. Másrészt a háromtengelyes mérők mindhárom tengelyt egyszerre mérik, de drágábbak. Az EMF mérő képes mérni a váltakozó áramú elektromágneses mezőket, amelyek olyan forrásokból származnak, mint például az elektromos vezetékek, míg a GAUSSMETERS / TESLAMETERS vagy MAGNETOMETERS méri az egyenáramú forrásokból kibocsátott egyenáramú mezőket. Az EMF-mérők többsége 50 és 60 Hz-es váltakozó mező mérésére van kalibrálva, amely megfelel az egyesült államokbeli és európai hálózati áram frekvenciájának. Vannak más mérőórák is, amelyek akár 20 Hz-en váltakozó mezőket is képesek mérni. Az EMF mérések széles sávúak lehetnek a frekvencia széles tartományában, vagy csak az érdeklődésre számot tartó frekvenciatartományt lehet frekvenciaszelektíven felügyelni. A KAPACITÁSMÉRŐ egy tesztberendezés, amelyet többnyire diszkrét kondenzátorok kapacitásának mérésére használnak. Néhány mérő csak a kapacitást mutatja, míg mások a szivárgást, az egyenértékű soros ellenállást és az induktivitást is. A felsőbb kategóriás tesztműszerek olyan technikákat alkalmaznak, mint például a tesztelt kondenzátor behelyezése egy hídáramkörbe. A hídban lévő többi láb értékének változtatásával úgy, hogy a híd egyensúlyba kerüljön, meghatározzuk az ismeretlen kondenzátor értékét. Ez a módszer nagyobb pontosságot biztosít. A híd alkalmas lehet soros ellenállás és induktivitás mérésére is. A pikofaradtól a faradig terjedő tartományban mérhetők a kondenzátorok. A hídáramkörök nem mérik a szivárgási áramot, de egyenáramú előfeszítő feszültség alkalmazható, és a szivárgás közvetlenül mérhető. Számos HÍD MŰSZER csatlakoztatható számítógéphez, és adatcsere valósítható meg a leolvasások letöltéséhez vagy a híd külső vezérléséhez. Az ilyen áthidaló műszerek go/no go tesztelést is kínálnak a tesztek automatizálásához egy gyors ütemű gyártási és minőségellenőrzési környezetben. Egy másik vizsgálóeszköz, a CLAMP METER egy elektromos teszter, amely egy voltmérőt egy bilincs típusú árammérővel kombinál. A szorítómérők legtöbb modern változata digitális. A modern bilincsmérők a digitális multiméterek alapvető funkcióinak többségével rendelkeznek, de a termékbe beépített áramváltóval is rendelkezik. Amikor a műszer „pofáit” egy nagy váltakozó áramot szállító vezető köré szorítja, ez az áram a pofákon keresztül kapcsolódik, hasonlóan a teljesítménytranszformátor vasmagjához, és egy szekunder tekercshez, amely a mérő bemenetének söntjén keresztül van összekötve. , működési elve nagyon hasonlít a transzformátorra. A szekunder tekercsek számának és a mag köré tekert primer tekercsek számának aránya miatt sokkal kisebb áram jut a mérő bemenetére. Az elsődlegest az az egyetlen vezető képviseli, amely köré a pofákat szorítják. Ha a szekunder 1000 tekercses, akkor a szekunder áram 1/1000-e a primerben, vagy jelen esetben a mért vezetőben folyó áramnak. Így a mért vezetőben 1 amper áram 0,001 amper áramot termelne a mérő bemenetén. A bilincsmérőkkel a szekunder tekercs fordulatszámának növelésével sokkal nagyobb áramok is könnyen mérhetők. Mint a legtöbb tesztberendezésünknél, a fejlett bilincsmérők is naplózási lehetőséget kínálnak. A FÖLDELLENÁLLÁS TESZTEREK a földelőelektródák és a talajellenállás tesztelésére szolgálnak. A műszerigény az alkalmazási körtől függ. A modern szorítós földellenőrző műszerek leegyszerűsítik a földhurok tesztelését, és lehetővé teszik a szivárgási áram nem intruzív mérését. Az általunk forgalmazott ELEMZŐK között kétségtelenül az egyik legszélesebb körben használt berendezés az OSZCILLOSZÓP. Az oszcilloszkóp, más néven OSCILLOGRAPH, egy olyan típusú elektronikus vizsgálóműszer, amely lehetővé teszi az állandóan változó jelfeszültségek megfigyelését egy vagy több jel kétdimenziós diagramjaként az idő függvényében. A nem elektromos jelek, mint például a hang és a rezgés, szintén feszültséggé alakíthatók, és oszcilloszkópokon jeleníthetők meg. Az oszcilloszkópokat arra használják, hogy megfigyeljék az elektromos jel időbeli változását, a feszültség és az idő olyan alakzatot ír le, amelyet folyamatosan ábrázolnak egy kalibrált skálán. A hullámforma megfigyelése és elemzése olyan tulajdonságokat tár fel számunkra, mint az amplitúdó, frekvencia, időintervallum, emelkedési idő és torzítás. Az oszcilloszkópok úgy állíthatók be, hogy az ismétlődő jelek folyamatos alakzatként figyelhetők meg a képernyőn. Sok oszcilloszkóp rendelkezik tárolási funkcióval, amely lehetővé teszi, hogy a műszer egyedi eseményeket rögzítsen és viszonylag hosszú ideig megjelenítsen. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy az eseményeket túl gyorsan figyeljük meg ahhoz, hogy közvetlenül érzékelhetőek legyünk. A modern oszcilloszkópok könnyű, kompakt és hordozható műszerek. Léteznek miniatűr akkumulátoros műszerek is terepszolgálati alkalmazásokhoz. A laboratóriumi minőségű oszcilloszkópok általában asztali eszközök. Az oszcilloszkópokhoz használható szondák és bemeneti kábelek széles választéka áll rendelkezésre. Kérjük, forduljon hozzánk, ha tanácsra van szüksége, hogy melyiket használja az alkalmazásában. A két függőleges bemenettel rendelkező oszcilloszkópokat kettős nyomvonalú oszcilloszkópoknak nevezzük. Egysugaras CRT-vel multiplexelik a bemeneteket, általában elég gyorsan váltanak közöttük ahhoz, hogy látszólag egyszerre két nyomot jelenítsenek meg. Vannak olyan oszcilloszkópok is, amelyekben több nyom van; ezek között négy bemenet gyakori. Egyes több nyomvonalas oszcilloszkópok a külső trigger bemenetet opcionális függőleges bemenetként használják, és vannak olyanok, amelyek harmadik és negyedik csatornával rendelkeznek, minimális vezérléssel. A modern oszcilloszkópok számos feszültségbemenettel rendelkeznek, így felhasználhatók a változó feszültségek egymáshoz viszonyított ábrázolására. Ezt használják például IV görbék (áram-feszültség karakterisztikák) ábrázolására olyan alkatrészeknél, mint a diódák. Magas frekvenciák és gyors digitális jelek esetén a függőleges erősítők sávszélességének és a mintavételezési frekvenciának elég nagynak kell lennie. Általános célú használatra általában legalább 100 MHz sávszélesség elegendő. A sokkal kisebb sávszélesség csak hangfrekvenciás alkalmazásokhoz elegendő. A söprés hasznos tartománya egy másodperctől 100 nanomásodpercig terjed, megfelelő kioldással és sweep késleltetéssel. Egy jól megtervezett, stabil trigger áramkör szükséges a folyamatos megjelenítéshez. A trigger áramkör minősége kulcsfontosságú a jó oszcilloszkópokhoz. Egy másik kulcsfontosságú kiválasztási kritérium a minta memória mélysége és a mintavételezési sebesség. Az alapszintű modern DSO-k csatornánként 1 MB vagy több minta memóriával rendelkeznek. Ez a mintamemória gyakran meg van osztva a csatornák között, és néha csak alacsonyabb mintavételezési sebesség mellett lehet teljesen elérhető. A legmagasabb mintavételi sebességnél a memória néhány 10 KB-ra korlátozódhat. Bármely modern „valós idejű” mintavételezési sebességű DSO-nak jellemzően 5-10-szerese a bemeneti sávszélesség mintavételezési gyakorisága. Tehát egy 100 MHz-es sávszélességű DSO-nak 500 Ms/s - 1 Gs/s mintavételezési sebessége lenne. A nagymértékben megnövekedett mintavételezési frekvencia nagymértékben kiküszöbölte a helytelen jelek megjelenítését, amelyek néha előfordultak a digitális távcsövek első generációjában. A legtöbb modern oszcilloszkóp egy vagy több külső interfészt vagy buszt biztosít, mint például GPIB, Ethernet, soros port és USB, hogy lehetővé tegye a műszer külső szoftverrel történő távoli vezérlését. Itt található a különböző típusú oszcilloszkópok listája: KATÓDSUGÁR OSZCILLOSKÓP KÉTSUGÁRÚ OSZCILLOSKÓP ANALÓG TÁROLÓ OSZCILLOSKÓP DIGITÁLIS OSZCILLOSKÓPOK VEGYES JELEJŰ OSZCILLOSKÓPOK KÉZI OSZCILLOSKÓPOK PC-ALAPÚ OSZCILLOSKÓPOK A LOGIKAI ELEMZŐ egy olyan műszer, amely több jelet rögzít és megjelenít egy digitális rendszerből vagy digitális áramkörből. A logikai elemző átalakíthatja a rögzített adatokat időzítési diagramokká, protokolldekódolásokká, állapotgép-nyomokká, összeállítási nyelvekké. A logikai elemzők fejlett triggerelési képességekkel rendelkeznek, és akkor hasznosak, ha a felhasználónak látnia kell az időzítési kapcsolatokat egy digitális rendszerben számos jel között. A MODULÁRIS LOGIKAI ELEMZŐK egy házból vagy egy mainframe-ből és egy logikai elemző modulból állnak. A ház vagy a nagyszámítógép tartalmazza a kijelzőt, a vezérlőket, a vezérlő számítógépet és több nyílást, amelyekbe az adatrögzítő hardver telepítve van. Minden modul meghatározott számú csatornával rendelkezik, és több modul kombinálható nagyon magas csatornaszám elérése érdekében. A több modul kombinálásának lehetősége magas csatornaszám eléréséhez és a moduláris logikai analizátorok általában nagyobb teljesítménye drágábbá teszi őket. A rendkívül csúcskategóriás moduláris logikai elemzők esetében előfordulhat, hogy a felhasználóknak saját gazdaszámítógépet kell biztosítaniuk, vagy a rendszerrel kompatibilis beágyazott vezérlőt kell vásárolniuk. A HORDOZHATÓ LOGIKAI ELEMZŐK mindent egyetlen csomagba integrálnak, a gyárilag telepített opciókkal. Általában alacsonyabb teljesítményűek, mint a modulárisak, de gazdaságos metrológiai eszközök az általános célú hibakereséshez. A PC-ALAPÚ LOGIKAI ELEMZŐKben a hardver USB- vagy Ethernet-kapcsolaton keresztül csatlakozik a számítógéphez, és a rögzített jeleket továbbítja a számítógépen lévő szoftverhez. Ezek az eszközök általában sokkal kisebbek és olcsóbbak, mert kihasználják a személyi számítógép meglévő billentyűzetét, kijelzőjét és CPU-ját. A logikai analizátorok bonyolult digitális események sorozatain aktiválhatók, majd nagy mennyiségű digitális adatot rögzíthetnek a tesztelt rendszerekből. Ma speciális csatlakozókat használnak. A logikai elemző szondák fejlődése olyan közös lábnyomhoz vezetett, amelyet több gyártó is támogat, és ez további szabadságot biztosít a végfelhasználók számára: A csatlakozó nélküli technológia számos gyártó-specifikus kereskedelmi névként kínált, például Compression Probing; Puha érintés; D-Max használatban van. Ezek a szondák tartós, megbízható mechanikai és elektromos kapcsolatot biztosítanak a szonda és az áramköri lap között. A SPECTRUM ANALIZER a bemeneti jel nagyságát méri a frekvencia függvényében a műszer teljes frekvenciatartományában. Az elsődleges felhasználás a jelek spektrumának teljesítményének mérése. Léteznek optikai és akusztikus spektrumanalizátorok is, de itt csak az elektromos bemeneti jeleket mérő és elemző elektronikus analizátorokról lesz szó. Az elektromos jelekből nyert spektrumok információt szolgáltatnak a frekvenciáról, teljesítményről, harmonikusokról, sávszélességről stb. A frekvencia a vízszintes tengelyen, a jel amplitúdója pedig a függőlegesen jelenik meg. A spektrumanalizátorokat széles körben használják az elektronikai iparban rádiófrekvenciás, RF és audiojelek frekvenciaspektrumának elemzésére. A jel spektrumát tekintve feltárhatjuk a jel egyes elemeit, és az azokat előállító áramkör teljesítményét. A spektrumanalizátorok sokféle mérésre képesek. A jel spektrumának meghatározására használt módszereket tekintve a spektrumanalizátor típusokat kategorizálhatjuk. - A SWEPT TUNED SPECTRUM ANALIZER egy szuperheterodin vevőt használ a bemeneti jel spektrumának egy részének lefelé konvertálására (feszültségvezérelt oszcillátor és keverő segítségével) egy sáváteresztő szűrő középfrekvenciájára. A szuperheterodin architektúra révén a feszültségvezérelt oszcillátort egy frekvenciatartományban söpörjük végig, kihasználva a műszer teljes frekvenciatartományát. A swept-hangolt spektrumanalizátorok a rádióvevőktől származnak. Ezért a swept-tuned analizátorok vagy hangolt szűrős analizátorok (a TRF rádióhoz hasonlóan), vagy szuperheterodin analizátorok. Valójában a legegyszerűbb formájukban a swept-tuning spektrumanalizátort egy frekvenciaszelektív voltmérőnek tekinthetnénk, amelynek frekvenciatartománya automatikusan hangolódik (swept). Lényegében egy frekvencia-szelektív, csúcsra reagáló voltmérő, amely a szinuszhullám effektív értékének megjelenítésére van kalibrálva. A spektrumanalizátor képes megjeleníteni az egyes frekvenciakomponenseket, amelyek egy komplex jelet alkotnak. Azonban nem ad fázisinformációt, csak nagyságinformációt. A modern swept-tuning analizátorok (különösen a szuperheterodin analizátorok) olyan precíziós eszközök, amelyek sokféle mérést képesek elvégezni. Azonban elsősorban az állandósult vagy ismétlődő jelek mérésére használják, mivel nem tudják egyidejűleg kiértékelni az összes frekvenciát egy adott tartományban. Az összes frekvencia egyidejű kiértékelése csak a valós idejű analizátorokkal lehetséges. - VALÓS IDEJŰ SPEKTRUMELEMZŐK: AZ FFT SPEKTRUMANALIZÁTOR kiszámítja a diszkrét Fourier-transzformációt (DFT), egy olyan matematikai folyamatot, amely a hullámformát a bemeneti jel frekvenciaspektrumának összetevőivé alakítja. A Fourier vagy FFT spektrumanalizátor egy másik valós idejű spektrumanalizátor megvalósítás. A Fourier-analizátor digitális jelfeldolgozást használ a bemeneti jel mintavételezésére és frekvenciatartományra való átalakítására. Ez az átalakítás a gyors Fourier transzformáció (FFT) segítségével történik. Az FFT a diszkrét Fourier-transzformáció megvalósítása, amely matematikai algoritmus az adatok időtartományból frekvenciatartományba történő átalakítására szolgál. A valós idejű spektrumanalizátorok egy másik típusa, nevezetesen a PÁRHUZAMOS SZŰRŐ ELEMZŐK több sávszűrőt kombinálnak, amelyek mindegyike eltérő sávfrekvenciával rendelkezik. Mindegyik szűrő mindig csatlakoztatva marad a bemenethez. Egy kezdeti beállítási idő után a párhuzamos szűrős analizátor azonnal képes észlelni és megjeleníteni az analizátor mérési tartományán belüli összes jelet. Ezért a párhuzamos szűrős analizátor valós idejű jelelemzést biztosít. A párhuzamos szűrős analizátor gyors, tranziens és időváltozós jeleket mér. A párhuzamos szűrős analizátor frekvenciafelbontása azonban jóval alacsonyabb, mint a legtöbb swept-hangolt analizátoré, mivel a felbontást a sávszűrők szélessége határozza meg. Ahhoz, hogy nagy frekvenciatartományban finom felbontást érjen el, sok egyedi szűrőre van szüksége, ami költséges és bonyolult. Ez az oka annak, hogy a legtöbb párhuzamos szűrős analizátor – a piacon lévő legegyszerűbbek kivételével – drága. - VEKTORJELELEMZÉS (VSA): A múltban a pásztázott és szuperheterodin spektrumanalizátorok széles frekvenciatartományt fedtek le az audiotól a mikrohullámútól a milliméteres frekvenciákig. Ezenkívül a digitális jelfeldolgozó (DSP) intenzív gyors Fourier-transzformációs (FFT) analizátorok nagy felbontású spektrum- és hálózatelemzést biztosítottak, de az analóg-digitális konverziós és jelfeldolgozási technológiák korlátai miatt alacsony frekvenciákra korlátozódtak. Napjaink széles sávszélességű, vektormodulált, időben változó jelei nagymértékben profitálnak az FFT-elemzés és más DSP-technikák képességeiből. A vektorjelanalizátorok a szuperheterodin technológiát a nagy sebességű ADC-kkel és más DSP-technológiákkal kombinálják, hogy gyors, nagy felbontású spektrummérést, demodulációt és fejlett időtartomány-elemzést kínáljanak. A VSA különösen hasznos összetett jelek, például sorozatjelek, tranziens vagy modulált jelek jellemzésére, amelyeket kommunikációs, videó-, műsorszórás-, szonár- és ultrahang-képalkotási alkalmazásokban használnak. Az alaktényezők szerint a spektrumanalizátorok asztali, hordozható, kézi és hálózatba kötöttek csoportba sorolhatók. Az asztali modellek olyan alkalmazásokban hasznosak, ahol a spektrumanalizátor váltóáramhoz csatlakoztatható, például laboratóriumi környezetben vagy gyártási területen. Az asztali spektrumanalizátorok általában jobb teljesítményt és műszaki jellemzőket kínálnak, mint a hordozható vagy kézi változatok. Általában azonban nehezebbek, és több ventilátorral rendelkeznek a hűtéshez. Egyes BENCHTOP SPECTRUM ELEMZŐK opcionális akkumulátorcsomagokat kínálnak, amelyek lehetővé teszik a hálózati aljzattól távol történő használatát. Ezeket hordozható spektrumelemzőknek nevezik. A hordozható modellek olyan alkalmazásokban hasznosak, ahol a spektrumanalizátort ki kell vinni mérésekhez, vagy használat közben magával kell vinni. Egy jó hordozható spektrumanalizátortól elvárható, hogy opcionálisan elemes működést biztosítson, hogy a felhasználó olyan helyeken is dolgozhasson, ahol nincs konnektor, jól látható kijelzővel, amely lehetővé teszi a képernyő leolvasását erős napfényben, sötétben vagy poros körülmények között, kis súly mellett. A KÉZI SPEKTRUMANALIZÁTOROK hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol a spektrumanalizátornak nagyon könnyűnek és kicsinek kell lennie. A kézi analizátorok korlátozott kapacitást kínálnak a nagyobb rendszerekhez képest. A kézi spektrumanalizátorok előnye azonban a nagyon alacsony energiafogyasztás, az akkumulátoros működés a terepen, így a felhasználó szabadon mozoghat a szabadban, a nagyon kis méret és könnyű súly. Végül a HÁLÓZATI SPEKTRUMELEMZŐK nem tartalmaznak kijelzőt, és úgy tervezték őket, hogy lehetővé tegyék a földrajzilag elosztott spektrumfigyelő és -elemző alkalmazások egy új osztályát. A legfontosabb attribútum az elemző hálózathoz való csatlakoztatásának és az ilyen eszközök hálózaton keresztüli monitorozásának képessége. Míg sok spektrumanalizátor rendelkezik Ethernet-porttal a vezérléshez, jellemzően nem rendelkeznek hatékony adatátviteli mechanizmusokkal, és túl terjedelmesek és/vagy drágák ahhoz, hogy ilyen elosztott módon telepítsék őket. Az ilyen eszközök elosztott természete lehetővé teszi az adók földrajzi helyének meghatározását, a dinamikus spektrum-hozzáférés spektrumfigyelését és sok más hasonló alkalmazást. Ezek az eszközök képesek szinkronizálni az adatrögzítést az elemzők hálózatán keresztül, és lehetővé teszik a hálózat hatékony adatátvitelét alacsony költséggel. A PROTOKOLLANALIZÁTOR egy olyan hardvert és/vagy szoftvert tartalmazó eszköz, amely jelek és adatforgalom rögzítésére és elemzésére szolgál egy kommunikációs csatornán keresztül. A protokollanalizátorokat többnyire teljesítménymérésre és hibaelhárításra használják. Csatlakoznak a hálózathoz, hogy kiszámítsák a kulcsfontosságú teljesítménymutatókat a hálózat figyeléséhez és a hibaelhárítási tevékenységek felgyorsításához. A HÁLÓZATI PROTOKOLLELEMZŐ létfontosságú része a hálózati rendszergazdák eszköztárának. A hálózati protokoll elemzése a hálózati kommunikáció állapotának figyelésére szolgál. Annak kiderítésére, hogy egy hálózati eszköz miért működik bizonyos módon, az adminisztrátorok protokollelemzőt használnak a forgalom szippantására és a vezetéken áthaladó adatok és protokollok feltárására. A hálózati protokoll-analizátorokat arra használják - A nehezen megoldható problémák hibaelhárítása - A rosszindulatú szoftverek/kártevő szoftverek észlelése és azonosítása. Dolgozzon behatolásérzékelő rendszerrel vagy mézesedénnyel. - Információk gyűjtése, például az alapforgalmi minták és a hálózathasználati mutatók - Azonosítsa a nem használt protokollokat, hogy eltávolíthassa őket a hálózatból - Forgalom generálása penetrációs teszteléshez - A forgalom lehallgatása (pl. keresse meg a jogosulatlan azonnali üzenetküldő forgalmat vagy vezeték nélküli hozzáférési pontokat) A TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) egy olyan műszer, amely idő-domain reflektometriát használ a fémkábelek, például csavart érpárú vezetékek és koaxiális kábelek, csatlakozók, nyomtatott áramköri kártyák stb. hibáinak jellemzésére és lokalizálására. Az időtartományú reflektométerek a vezető mentén mérik a visszaverődéseket. Ezek mérésére a TDR beeső jelet továbbít a vezetőre, és megnézi annak visszaverődését. Ha a vezető egyenletes impedanciájú és megfelelően van lezárva, akkor nem lesz visszaverődés, és a fennmaradó beeső jelet a lezárás a távoli végén nyeli el. Ha azonban valahol impedanciaváltozás van, akkor a beeső jel egy része visszaverődik a forrásra. A visszaverődések alakja megegyezik a beeső jellel, de előjelük és nagyságuk az impedanciaszint változásától függ. Ha az impedancia lépcsőzetesen nő, akkor a visszaverődés előjele megegyezik a beeső jellel, ha pedig az impedancia fokozatos csökken, akkor a visszaverődés ellenkező előjelű lesz. A visszaverődéseket a Time-Domain Reflectometer kimenetén/bemenetén mérik, és az idő függvényében jelenítik meg. Alternatív megoldásként a kijelző megjelenítheti az átvitelt és a visszaverődést a kábel hosszának függvényében, mivel a jel terjedési sebessége egy adott átviteli közeghez közel állandó. A TDR-ek felhasználhatók a kábelek impedanciáinak és hosszainak, a csatlakozók és a toldások veszteségeinek és helyeinek elemzésére. A TDR impedanciamérések lehetőséget adnak a tervezőknek a rendszerösszeköttetések jelintegritásának elemzésére és a digitális rendszer teljesítményének pontos előrejelzésére. A TDR méréseket széles körben használják a tábla karakterizálási munkákban. Az áramköri lap tervezője meg tudja határozni a kártyanyomok jellemző impedanciáit, pontos modelleket számíthat ki a kártyaelemekre, és pontosabban megjósolhatja a kártya teljesítményét. Az időtartományos reflektométereknek sok más alkalmazási területe is van. A SEMICONDUCTOR CURVE TRACER egy tesztberendezés, amelyet a diszkrét félvezető eszközök, például diódák, tranzisztorok és tirisztorok jellemzőinek elemzésére használnak. A műszer oszcilloszkóp alapú, de feszültség- és áramforrásokat is tartalmaz, amelyek segítségével stimulálható a vizsgált készülék. A vizsgált eszköz két kivezetésére feszültséget kapcsolunk, és megmérjük, hogy az eszköz mekkora áramot enged minden feszültségnél. Az oszcilloszkóp képernyőjén egy VI (feszültség versus áram) nevű grafikon jelenik meg. A konfiguráció tartalmazza a maximálisan alkalmazott feszültséget, a rákapcsolt feszültség polaritását (beleértve a pozitív és negatív polaritások automatikus alkalmazását is), valamint a készülékkel sorba kapcsolt ellenállást. Két végberendezés, például diódák esetében ez elegendő az eszköz teljes jellemzéséhez. A görbekövető képes megjeleníteni az összes érdekes paramétert, mint például a dióda előremenő feszültségét, fordított szivárgási áramát, fordított áttörési feszültségét stb. A háromterminális eszközök, például a tranzisztorok és a FET-ek szintén a tesztelt eszköz vezérlőtermináljához kapcsolódnak, mint például a Base vagy Gate terminálhoz. A tranzisztorok és más áramalapú eszközök esetében a bázis vagy más vezérlőkapocs áram fokozatos. A térhatású tranzisztorok (FET) esetében lépcsőzetes áram helyett lépcsőzetes feszültséget használnak. A feszültségnek a főkapocs feszültségek konfigurált tartományán való áthúzásával a vezérlőjel minden egyes feszültséglépcsőjéhez automatikusan egy VI-görbe csoport jön létre. Ez a görbecsoport nagyon egyszerűvé teszi a tranzisztor erősítésének vagy a tirisztor vagy a TRIAC indítófeszültségének meghatározását. A modern félvezető görbe nyomkövetők számos vonzó funkciót kínálnak, mint például az intuitív Windows alapú felhasználói felületek, IV, CV és impulzusgenerálás, valamint impulzus IV, alkalmazáskönyvtárak minden technológiához stb. FÁZISFORGÁSTESZTER / KIJELZŐ: Ezek kompakt és robusztus tesztműszerek a háromfázisú rendszerek és a nyitott/feszültségmentes fázisok fázissorrendjének azonosítására. Ideálisak forgó gépek, motorok beszereléséhez és a generátor teljesítményének ellenőrzéséhez. Az alkalmazások között szerepel a megfelelő fázissorrendek azonosítása, a hiányzó vezetékfázisok észlelése, a forgó gépek megfelelő csatlakozásainak meghatározása, a feszültség alatti áramkörök észlelése. A FREKVENCIASZÁMLÁLÓ egy tesztműszer, amelyet a frekvencia mérésére használnak. A frekvenciaszámlálók általában olyan számlálót használnak, amely összegyűjti az adott időtartamon belül előforduló események számát. Ha a számlálandó esemény elektronikus formában van, akkor elegendő a műszerhez való egyszerű interfész. A nagyobb bonyolultságú jeleket némi kondicionálásra lehet szükség ahhoz, hogy alkalmasak legyenek a számlálásra. A legtöbb frekvenciaszámláló bemenetén van valamilyen erősítő, szűrő és alakító áramkör. A digitális jelfeldolgozás, az érzékenységszabályozás és a hiszterézis további technikák a teljesítmény javítására. Más típusú időszakos eseményeket, amelyek természetüknél fogva nem elektronikus jellegűek, átalakítók segítségével kell átalakítani. Az RF frekvenciaszámlálók ugyanazon az elven működnek, mint az alacsonyabb frekvenciájú számlálók. Nagyobb hatótávolságuk van a túlcsordulás előtt. A nagyon magas mikrohullámú frekvenciákhoz sok konstrukció nagy sebességű előskálázót használ, hogy a jelfrekvenciát olyan pontra csökkentse, ahol a normál digitális áramkörök működni tudnak. A mikrohullámú frekvenciaszámlálók akár 100 GHz-es frekvenciákat is képesek mérni. E magas frekvenciák felett a mérendő jelet keverőben kombinálják egy helyi oszcillátor jelével, és a közvetlen méréshez elég alacsony frekvenciájú jelet állítanak elő. A frekvenciaszámlálók népszerű interfészei az RS232, USB, GPIB és Ethernet, hasonlóan más modern eszközökhöz. A mérési eredmények elküldése mellett a számláló értesítheti a felhasználót a felhasználó által meghatározott mérési határértékek túllépéséről. Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Bevonatfelületi vizsgálati eszközök Bevonási és felületértékelési vizsgálati eszközeink között szerepel: BEVONAT VASTAGSÁGMÉRŐK, FELÜLETÉRDESSÉG-MÉRŐK, FÉNYMÉRŐK, SZÍNOLVASÓK, SZÍNKÜLÖNBSÉG-MÉRŐK, ALL-FÉL-FÉL-MIKORMÉTERES. Fő hangsúlyunk a ROSZTÁSMENTES VIZSGÁLATI MÓDSZEREK. Kiváló minőségű márkákat forgalmazunk, mint például a SADTand MITECH. A körülöttünk lévő összes felület nagy százaléka bevonattal van ellátva. A bevonatok számos célt szolgálnak, beleértve a jó megjelenést, védelmet és bizonyos kívánt funkciókat biztosítanak a termékeknek, például víztaszító, fokozott súrlódás, kopás- és kopásállóság stb. Ezért létfontosságú, hogy képesek legyünk mérni, tesztelni és értékelni a bevonatok és a termékek felületeinek tulajdonságait és minőségét. A bevonatok széles körben két fő csoportba sorolhatók, ha a vastagságot figyelembe veszik: _CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_THICK FILM_CC781905-5CDE-3194-BB3B136bad5Cf58d_ccc781905cde-bb3b136bad5cf58d_ccc781905cde-3194-bb3b136bad5cf58d_ccfde. A SADT márkájú metrológiai és vizsgálóberendezéseink katalógusának letöltéséhez, kérjük, KATTINTSON IDE. Ebben a katalógusban talál néhány ilyen eszközt a felületek és bevonatok értékelésére. A Mitech MCT200 típusú bevonatvastagságmérő prospektus letöltéséhez, kérjük, KATTINTSON IDE. Az ilyen célokra használt eszközök és technikák közül néhány: BEVONAT VASTAGSÁGMÉRŐ : A különböző típusú bevonatokhoz különböző típusú bevonatvizsgálókra van szükség. A különböző technikák alapvető ismerete tehát elengedhetetlen a felhasználó számára a megfelelő felszerelés kiválasztásához. A mágneses indukciós módszer a bevonat vastagságának mérésére a szubsztrátok nemmágneses bevonatait nem mágneses bevonattal és nem-mágneses kosaras szubsztrátokkal mérjük. A szondát a mintán helyezzük el, és megmérjük a felülettel érintkező szondacsúcs és az alaphordozó közötti lineáris távolságot. A mérőszondán belül van egy tekercs, amely változó mágneses teret hoz létre. Amikor a szondát a mintára helyezik, ennek a mezőnek a mágneses fluxussűrűsége megváltozik a mágneses bevonat vastagsága vagy a mágneses hordozó jelenléte miatt. A mágneses induktivitás változását a szondán lévő másodlagos tekercs méri. A szekunder tekercs kimenete egy mikroprocesszorba kerül, ahol bevonatvastagság-mérésként jelenik meg a digitális kijelzőn. Ez a gyorsteszt alkalmas folyékony vagy por bevonatokhoz, bevonatokhoz, mint például króm, cink, kadmium vagy foszfát acél vagy vas felületeken. Ehhez a módszerhez a 0,1 mm-nél vastagabb bevonatok, például festék vagy por alkalmas. A mágneses indukciós módszer a nikkel részleges mágneses tulajdonsága miatt nem alkalmas nikkel acélbevonatokra. A fázisérzékeny örvényáram módszer alkalmasabb ezekhez a bevonatokhoz. Egy másik típusú bevonat, ahol a mágneses indukciós módszer hajlamos a meghibásodásra, a horganyzott acél. A szonda a teljes vastagsággal egyenlő vastagságot fog kiolvasni. Az újabb típusú műszerek képesek önkalibrációra úgy, hogy a hordozóanyagot a bevonaton keresztül detektálják. Ez természetesen nagyon hasznos, ha nem áll rendelkezésre csupasz aljzat, vagy ha az aljzat anyaga ismeretlen. Az olcsóbb felszereltségű változatok azonban megkövetelik a műszer kalibrálását csupasz és bevonat nélküli hordozón. The Eddy Current A bevonat vastagságának mérése Hasonló a korábban említett mágneses induktív módszerhez, amely tekercset és hasonló szondákat tartalmaz. Az örvényáramú módszerben a tekercsnek kettős funkciója van, a gerjesztés és a mérés. Ezt a szondatekercset egy nagyfrekvenciás oszcillátor hajtja meg, hogy váltakozó nagyfrekvenciás mezőt hozzon létre. Fémvezető közelébe helyezve örvényáramok keletkeznek a vezetőben. Az impedancia változása a szonda tekercsében történik. A szondatekercs és a vezetőképes hordozóanyag közötti távolság határozza meg az impedanciaváltozás mértékét, amely mérhető, korrelálható a bevonat vastagságával és digitális leolvasás formájában megjeleníthető. Az alkalmazások közé tartozik az alumínium és a nem mágneses rozsdamentes acél folyékony vagy porfestése, valamint az alumínium eloxálása. Ennek a módszernek a megbízhatósága az alkatrész geometriájától és a bevonat vastagságától függ. A leolvasás előtt ismerni kell a hordozót. Az örvényáramú szondák nem használhatók nem mágneses bevonatok mérésére mágneses hordozókon, például acélon és nikkelen az alumínium felületeken. Ha a felhasználóknak meg kell mérniük a bevonatokat mágneses vagy nem vastartalmú vezetőképes hordozókon, akkor a legjobb megoldás egy kettős mágneses indukciós/örvényáram-mérő, amely automatikusan felismeri a hordozót. A harmadik módszer, az úgynevezett the Coulometric módszer a bevonat vastagságának mérésére, egy roncsolásos vizsgálati módszer, amely számos fontos funkcióval rendelkezik. A duplex nikkel bevonatok mérése az autóiparban az egyik fő alkalmazása. A coulometriás módszerben a fémbevonaton egy ismert méretű terület tömegét a bevonat helyi anódos eltávolításával határozzák meg. Ezután kiszámítjuk a bevonat vastagságának egységnyi felületét. Ez a bevonat mérése egy elektrolizáló cellával történik, amelyet kifejezetten az adott bevonat eltávolítására kiválasztott elektrolittal töltenek meg. Állandó áram folyik át a tesztcellán, és mivel a bevonóanyag anódként szolgál, lemerül. Az áramsűrűség és a felület állandó, így a bevonat vastagsága arányos a bevonat csupaszításához és eltávolításához szükséges idővel. Ez a módszer nagyon hasznos elektromosan vezető bevonatok mérésére vezetőképes hordozón. A coulometriás módszer egy mintán több réteg bevonatvastagságának meghatározására is használható. Például a nikkel és a réz vastagsága megmérhető egy nikkel fedőbevonattal és egy acél hordozón egy közbenső rézbevonattal ellátott részen. A többrétegű bevonat egy másik példája a króm nikkelre és rézre egy műanyag hordozó tetején. A kulometrikus vizsgálati módszer népszerű a kis számú véletlenszerű mintával végzett galvanizálási üzemekben. Még egy negyedik módszer a Beta Backscatter Method a bevonat vastagságának mérésére. A béta-emittáló izotóp béta-részecskékkel sugározza be a vizsgálati mintát. A béta-részecskék nyalábja egy nyíláson keresztül a bevont komponensre irányul, és ezeknek a részecskéknek egy része visszaszóródik a nyíláson keresztül a bevonattól, hogy áthatoljon a Geiger Muller-cső vékony ablakán. A Geiger Muller csőben lévő gáz ionizál, és pillanatnyi kisülést okoz a csőelektródákon. Az impulzus formájú kisülést megszámolják és bevonatvastagsággá alakítják át. A nagy atomszámú anyagok jobban visszaszórják a béta-részecskéket. A hordozóként rezet és 40 mikron vastagságú aranybevonatot tartalmazó minták esetében a béta-részecskéket a szubsztrát és a bevonóanyag is szétszórja. Ha az arany bevonat vastagsága növekszik, a visszaszórási sebesség is nő. A részecskék szétszóródásának sebességének változása tehát a bevonat vastagságának mértéke. A béta visszaszórási módszerre azok az alkalmazások alkalmasak, ahol a bevonat és a hordozó rendszáma 20 százalékkal eltér. Ilyenek az arany, ezüst vagy ón az elektronikai alkatrészeken, a szerszámgépek bevonatai, a vízvezeték-szerelvények dekoratív bevonatai, az elektronikai alkatrészek, kerámiák és üvegek gőzzel leválasztott bevonatai, a szerves bevonatok, például az olaj vagy kenőanyag fémeken. A béta visszaszórási módszer vastagabb bevonatok, valamint hordozó és bevonat kombinációk esetén hasznos, ahol a mágneses indukciós vagy az örvényáramú módszerek nem működnek. Az ötvözetek változásai hatással vannak a béta visszaszórási módszerre, és ennek kompenzálásához különböző izotópokra és többszörös kalibrációra lehet szükség. Ilyen például az ón/ólom a réz felett, vagy az ón a foszfor/bronz felett, amely jól ismert a nyomtatott áramkörökben és érintkezőcsapokban, és ezekben az esetekben az ötvözetek változásait jobban mérhetjük a drágább röntgenfluoreszcencia módszerrel. A Röntgen-fluoreszcencia módszer a bevonat vastagságának mérésére egy érintésmentes módszer, amely lehetővé teszi az összes nagyon vékony, összetett alkatrész egyrétegű mérését. Az alkatrészek röntgensugárzásnak vannak kitéve. A kollimátor a röntgensugarakat a vizsgálati minta pontosan meghatározott területére fókuszálja. Ez a röntgensugárzás jellegzetes röntgensugárzást (azaz fluoreszcenciát) okoz a vizsgálati minta bevonatából és szubsztrátumaiból egyaránt. Ezt a jellegzetes röntgensugárzást egy energiadiszperzív detektor érzékeli. A megfelelő elektronika segítségével csak a bevonóanyagból vagy hordozóból származó röntgensugárzás regisztrálható. Egy adott bevonat szelektív kimutatása is lehetséges, ha közbenső rétegek vannak jelen. Ezt a technikát széles körben használják nyomtatott áramköri lapokon, ékszereken és optikai alkatrészeken. A röntgenfluoreszcencia nem alkalmas szerves bevonatokhoz. A mért bevonat vastagsága nem haladhatja meg a 0,5-0,8 millimétert. A béta-visszaszórási módszertől eltérően azonban a röntgenfluoreszcenciával hasonló atomszámú bevonatok is mérhetők (például nikkel a réz felett). Mint korábban említettük, a különböző ötvözetek befolyásolják a műszer kalibrációját. Az alapanyag és a bevonat vastagságának elemzése kritikus fontosságú a pontos leolvasás érdekében. A mai rendszerek és szoftverek csökkentik a többszöri kalibrálás szükségességét a minőség feláldozása nélkül. Végül érdemes megemlíteni, hogy vannak olyan mérőeszközök, amelyek a fent említett módok közül többben is működhetnek. Néhányan levehető szondákkal rendelkeznek a rugalmas használat érdekében. Sok ilyen modern műszer statisztikai elemzési képességet kínál a folyamatvezérléshez és minimális kalibrálási igényt még akkor is, ha eltérő alakú felületeken vagy anyagokon használják. FELÜLET ÉRDEKESSÉGÉNEK TESZTEREK : A felületi érdesség számszerűsítése a felület normálvektorának az ideális formájától való eltérésével történik. Ha ezek az eltérések nagyok, a felület érdesnek minősül; ha kicsik, akkor a felület simának számít. A kereskedelemben kapható SURFACE PROFILOMETERS műszerek a felületi érdesség mérésére és rögzítésére szolgálnak. Az egyik leggyakrabban használt műszer egy gyémánt tollat tartalmaz, amely egyenes vonal mentén halad a felületen. A rögzítő műszerek képesek kompenzálni bármilyen felületi hullámosságot, és csak az érdességet jelzik. A felületi érdesség a.) Interferometriával és b.) Optikai mikroszkóppal, pásztázó elektronmikroszkóppal, lézer- vagy atomerőmikroszkópiával (AFM) figyelhető meg. A mikroszkópos technikák különösen hasznosak olyan nagyon sima felületek képalkotásánál, amelyeknél a jellemzőket kevésbé érzékeny műszerekkel nem lehet rögzíteni. A sztereoszkópikus fényképek hasznosak a felületek 3D-s nézetéhez, és használhatók a felületi érdesség mérésére. A 3D felületmérés három módszerrel végezhető el. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- Az 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_felületek mérésére szolgálnak interferometrikus technikákkal vagy objektívlencse mozgatásával, hogy állandó gyújtótávolságot tartsanak fenn a felületen. A lencse mozgása ekkor a felület mértéke. Végül a harmadik módszer, nevezetesen a atomic-force mikroszkóp, az atomi skálán rendkívül sima felületek mérésére szolgál. Vagyis ezzel a berendezéssel még a felszínen lévő atomokat is meg lehet különböztetni. Ez a kifinomult és viszonylag drága berendezés 100 mikron négyzetméternél kisebb területeket szkennel a minták felületén. FÉNYMÉRŐK, SZÍNOLVASÓK, SZÍNKÜLÖNBSÉGMÉRŐ : A GLOSsions the splashesculars_GLOSions. A fényesség mértékét úgy kapjuk meg, hogy rögzített intenzitású és szögű fénynyalábot egy felületre vetítünk, és a visszavert mennyiséget egyenlő, de ellentétes szögben mérjük. A fényességmérőket különféle anyagokon, például festéken, kerámián, papíron, fémen és műanyag termékfelületeken használják. A fényesség mérése szolgálhatja a vállalatokat termékeik minőségének biztosításában. A helyes gyártási gyakorlat megköveteli a folyamatok következetességét, és ez magában foglalja az egyenletes felületkezelést és megjelenést. A fényességméréseket számos különböző geometrián végezzük. Ez a felület anyagától függ. Például a fémeknek nagy a visszaverődés mértéke, ezért a szögfüggés kisebb a nemfémekhez képest, mint például a bevonatok és a műanyagok, ahol a szögfüggés nagyobb a diffúz szórás és abszorpció miatt. A fényforrás és a megfigyelési vételi szögek konfigurációja lehetővé teszi a mérést a teljes visszaverődési szög kis tartományában. A fényességmérő mérési eredményei egy meghatározott törésmutatójú fekete üvegstandardról visszavert fény mennyiségére vonatkoznak. A visszavert fénynek a beeső fényhez viszonyított arányát a vizsgálati minta esetében a fényességi standard arányához képest fényességi egységként (GU) kell rögzíteni. A mérési szög a beeső és a visszavert fény közötti szöget jelenti. Az ipari bevonatok többségénél három mérési szöget (20°, 60° és 85°) használnak. A szöget a várható fényességi tartomány alapján választják ki, és a méréstől függően a következő műveleteket hajtják végre: Fényességi tartomány........60° Érték.......Művelet High Gloss............>70 GU.........Ha a mérés meghaladja a 70 GU-t, módosítsa a teszt beállítását 20°-ra a mérési pontosság optimalizálása érdekében. Közepes fényű........10 - 70 GU Alacsony fényesség.............<10 GU.........Ha a mérés 10 GU-nál kisebb, a mérési pontosság optimalizálása érdekében módosítsa a tesztbeállítást 85°-ra. Háromféle műszer kapható a kereskedelemben: 60°-os egyszögű műszerek, egy dupla szögű típus, amely 20°-os és 60°-os szöget kombinál, valamint egy háromszögű típus, amely 20°, 60° és 85°-ot kombinál. Más anyagoknál két további szöget alkalmaznak, a 45°-os szöget kerámiák, fóliák, textíliák és eloxált alumínium mérésére, míg a 75°-os mérési szöget papírra és nyomtatott anyagokra adják meg. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by konkrét megoldás. A kolorimétereket leggyakrabban egy ismert oldott anyag koncentrációjának meghatározására használják egy adott oldatban a Beer-Lambert törvény alkalmazásával, amely kimondja, hogy az oldott anyag koncentrációja arányos az abszorbanciával. Hordozható színes leolvasóink használhatók műanyag, festés, bevonat, textil, nyomtatás, festékkészítés, élelmiszerek, például vaj, sült krumpli, kávé, pékáru, paradicsom stb. Használhatják azokat amatőrök, akik nem rendelkeznek szakmai ismeretekkel a színekben. Mivel sokféle színes olvasó létezik, az alkalmazások száma végtelen. A minőségellenőrzés során elsősorban annak biztosítására használják, hogy a minták a felhasználó által beállított színtűréseken belül legyenek. Példaként említjük, hogy vannak olyan kézi paradicsomos koloriméterek, amelyek az USDA által jóváhagyott indexet használnak a feldolgozott paradicsomtermékek színének mérésére és osztályozására. Egy másik példa a kézi kávészínmérők, amelyeket kifejezetten egész zöldbab, pörkölt bab és pörkölt kávé színének mérésére terveztek ipari szabvány mérésekkel. A mi SZÍNKÜLÖNBSÉGMÉRŐK megjeleníti a színkülönbséget közvetlenül az E*ab, CIE_a*L_h,*c. A szórás E*ab0.2-n belül van. Bármilyen színen működnek, és a tesztelés csak másodperceket vesz igénybe. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. A fémek átlátszatlan anyagok, ezért elülső világítással kell megvilágítani őket. Ezért a fényforrás a mikroszkóp csövében található. A csőbe egy sima üveg reflektor került beépítésre. A metallurgiai mikroszkópok tipikus nagyításai az x50-x1000 tartományban vannak. A fényes mező megvilágítását világos háttérrel és sötét, nem lapos szerkezeti jellemzőkkel, például pórusokkal, élekkel és maratott szemcsehatárokkal rendelkező képek készítésére használják. A sötét mező megvilágítását sötét háttérrel és világos, nem lapos szerkezeti jellemzőkkel, például pórusokkal, élekkel és maratott szemcsehatárokkal rendelkező képek készítésére használják. A polarizált fényt nem köbös kristályszerkezetű fémek, például magnézium, alfa-titán és cink megtekintésére használják, és reagálnak a keresztpolarizált fényre. A polarizált fényt egy polarizátor állítja elő, amely a megvilágító és az analizátor előtt helyezkedik el, és a szemlencse elé kerül. Nomarsky prizmát használnak a differenciális interferencia-kontraszt rendszerhez, amely lehetővé teszi a fényes mezőben nem látható jellemzők megfigyelését. INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPES_cc781905-5cde-359hac3 a fényforrás tetején , a színpad felett lefelé, míg az objektívek és a torony a színpad alatt vannak felfelé. A fordított mikroszkópok hasznosak egy nagy tárolóedény alján található jellemzők megfigyelésére természetesebb körülmények között, mint egy tárgylemezen, ahogy az egy hagyományos mikroszkóp esetében történik. Az inverz mikroszkópokat kohászati alkalmazásokban használják, ahol a polírozott mintákat a színpad tetejére lehet helyezni, és alulról meg lehet nézni fényvisszaverő objektívek segítségével, valamint mikromanipulációs alkalmazásokban, ahol a minta feletti hely szükséges a manipulátor mechanizmusokhoz és a bennük lévő mikroeszközökhöz. Íme egy rövid összefoglaló a felületek és bevonatok értékelésére szolgáló tesztműszereinkről. Ezek részleteit a fenti termékkatalógus-hivatkozásokról töltheti le. Felületi érdességmérő SADT RoughScan : Ez egy hordozható, elemes műszer a felületi érdesség ellenőrzésére, a mért értékek digitális kijelzésen jelennek meg. A műszer könnyen használható, és használható laboratóriumban, gyártási környezetben, üzletekben és mindenhol, ahol felületi érdesség vizsgálatra van szükség. SADT GT SOROZAT Fénymérők : A GT sorozatú fényességmérőket az ISO2813, ASTMD523 és DIN67530 nemzetközi szabványok szerint tervezték és gyártják. A műszaki paraméterek megfelelnek a JJG696-2002 szabványnak. A GT45 fényességmérőt kifejezetten műanyag fóliák és kerámiák, kis területek és ívelt felületek mérésére tervezték. SADT GMS/GM60 SOROZAT Fénymérők : Ezeket a fényességmérőket az ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457 nemzetközi szabványok szerint tervezték és gyártják. A műszaki paraméterek is megfelelnek a JJG696-2002 szabványnak. GM sorozatú fényességmérőink kiválóan alkalmasak festés, bevonat, műanyag, kerámia, bőrtermékek, papír, nyomtatott anyagok, padlóburkolatok stb. mérésére. Tetszetős és felhasználóbarát kialakítású, háromszögű fényes adatok egyszerre jelennek meg, nagy memória a mérési adatok számára, a legújabb Bluetooth funkció és kivehető memóriakártya a kényelmes adatátvitelhez, speciális fényes szoftver az adatkimenet elemzéséhez, alacsony az akkumulátor töltöttsége és megtelt a memória indikátor. A belső bluetooth modulon és az USB interfészen keresztül a GM fényességmérők adatokat továbbíthatnak PC-re vagy exportálhatnak a nyomtatóra a nyomtatási interfészen keresztül. Az opcionális SD-kártyák használatával a memória igény szerint bővíthető. Precíz színolvasó SADT SC 80 : Ezt a színolvasót leginkább műanyagokon, festményeken, bevonatokon, textileken és jelmezeken, nyomtatott termékeken és a festékgyártó iparban használják. Képes színelemzést végezni. A 2,4 hüvelykes színes képernyő és a hordozható kialakítás kényelmes használatot tesz lehetővé. Háromféle fényforrás a felhasználó kiválasztásához, az SCI és SCE üzemmódkapcsoló, valamint a metamerizmuselemzés kielégíti az Ön vizsgálati igényeit különböző munkakörülmények között. A tűrésbeállítás, az automatikus színkülönbség-értékek és a színeltérés függvények segítségével könnyen meghatározhatja a színt, még akkor is, ha nincs szakmai ismerete a színekről. Professzionális színelemző szoftverrel a felhasználók elvégezhetik a színadatok elemzését, és megfigyelhetik a színkülönbségeket a kimeneti diagramokon. Az opcionális mini nyomtató lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a helyszínen kinyomtassák a színes adatokat. Hordozható színkülönbség-mérő SADT SC 20 : Ezt a hordozható színkülönbség-mérőt széles körben használják műanyag- és nyomdai termékek minőségellenőrzésére. A színek hatékony és pontos rögzítésére szolgál. Könnyen kezelhető, E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h. színkülönbséget jelenít meg, szórás E*ab0.2-n belül, USB bővítőn keresztül számítógéphez csatlakoztatható interfész szoftveres ellenőrzéshez. Kohászati mikroszkóp SADT SM500 : Ez egy önálló hordozható metallurgiai mikroszkóp, amely ideális fémek metallográfiai laboratóriumi vagy in situ kiértékelésére. Hordozható kialakítás és egyedi mágneses állvány, az SM500 közvetlenül a vasfémek felületéhez rögzíthető bármilyen szögben, síkságban, görbületben és felületi összetettségben a roncsolásmentes vizsgálat érdekében. A SADT SM500 digitális kamerával vagy CCD képfeldolgozó rendszerrel is használható fémipari képek PC-re való letöltéséhez adatátvitel, elemzés, tárolás és nyomtatás céljából. Alapvetően egy hordozható kohászati laboratórium, helyszíni mintaelőkészítéssel, mikroszkóppal, kamerával, terepen nincs szükség váltóáramra. A természetes színek, anélkül, hogy a LED-es világítás tompításával váltanánk a fényt, mindig a legjobb képet nyújtják. Ez a műszer opcionális kiegészítőkkel rendelkezik, beleértve a kiegészítő állványt kis minták számára, digitális fényképezőgép adaptert okulárral, CCD interfésszel, okulárt 5x/10x/15x/16x, objektívet 4x/5x/20x/25x/40x/100x, mini darálót, elektrolit polírozót, kerékfejkészlet, polírozószövet kerék, replika fólia, szűrő (zöld, kék, sárga), izzó. Hordozható metallurgrafikus mikroszkóp SADT modell SM-3 : Ez a műszer speciális mágneses alapot kínál, amely szilárdan rögzíti az egységet a munkadarabokon, alkalmas nagyméretű tekercsvizsgálatra és közvetlen megfigyelésre, nincs vágás és mintavétel szükséges, LED világítás, egyenletes színhőmérséklet, fűtés nélkül, előre/hátra és balra/jobbra mozgó mechanizmus, kényelmes az ellenőrzési pont beállításához, adapter digitális kamerák csatlakoztatásához és a felvételek közvetlen PC-n történő megfigyeléséhez. Az opcionális tartozékok hasonlóak a SADT SM500 modellhez. A részletekért töltse le a termékkatalógust a fenti linkről. SADT kohászati mikroszkóp XJP-6A : Ez a metalloszkóp könnyen használható gyárakban, iskolákban, tudományos kutatóintézetekben mindenféle fém és ötvözet mikroszerkezetének azonosítására és elemzésére. Ideális eszköz a fémanyagok vizsgálatára, az öntvények minőségének ellenőrzésére és a fémezett anyagok metallográfiai szerkezetének elemzésére. SADT fordított metallográfiai mikroszkóp SM400 : A kialakítás lehetővé teszi a kohászati minták szemcséinek vizsgálatát. Könnyű telepítés a gyártósoron és könnyen szállítható. Az SM400 főiskolák és gyárak számára alkalmas. A digitális fényképezőgép trinokuláris csőhöz való rögzítéséhez adapter is kapható. Ehhez a módhoz szükséges a metallográfiai kép MI-je rögzített méretekkel. Számos CCD-adapterünk van a számítógépes nyomtatáshoz szabványos nagyítással és több mint 60%-os megfigyelési nézettel. Fordított metallográfiai mikroszkóp SADT modell SD300M : A végtelen fókuszú optika nagy felbontású képeket biztosít. Nagy távolságra néző objektív, 20 mm széles látómező, háromlemezes mechanikus tárgyasztal, amely szinte bármilyen mintaméretet, nagy terhelést képes fogadni, és lehetővé teszi a nagyméretű alkatrészek roncsolásmentes mikroszkópos vizsgálatát. A háromlemezes szerkezet biztosítja a mikroszkóp stabilitását és tartósságát. Az optika nagy NA-t és nagy látótávolságot biztosít, fényes, nagy felbontású képeket biztosítva. Az SD300M új optikai bevonata por- és nedvességálló. Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el a berendezés weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Optical Connectors, Adapters, Terminators, Pigtails, Patchcords, Fiber Distribution Box, AGS-TECH Inc. - USA Optikai csatlakozók és összekötő termékek Mi szállítjuk: • Optikai csatlakozó szerelvény, adapterek, lezárók, pigtailek, patchcordok, csatlakozó előlapok, polcok, kommunikációs állványok, szálas elosztó doboz, FTTH csomópont, optikai platform. Rendelkezünk optikai csatlakozó-szerelvényekkel és összekötő alkatrészekkel a távközléshez, látható fényáteresztéshez a megvilágításhoz, endoszkóppal, fibroszkóppal stb. Az elmúlt években ezek az optikai összekapcsolási termékek árucikkekké váltak, és megvásárolhatja tőlünk azokat az áraknak a töredékéért, amelyeket valószínűleg most fizet. Csak azok maradhatnak életben a mai globális gazdaságban, akik okosan tudják tartani a beszerzési költségeket. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Keys & Splines & Pins gyártása Egyéb, általunk kínált különféle rögzítőelemek: keys, szálak, csapok, fogazatok. KULCSOK: A kulcs egy acéldarab, amely részben a tengely hornyában fekszik, és az agy másik hornyába nyúlik. A fogaskerekek, szíjtárcsák, hajtókarok, fogantyúk és hasonló gépalkatrészek tengelyekhez való rögzítésére kulcsot használnak, így az alkatrész mozgása a tengelyre, illetve a tengely mozgása az alkatrészre csúszás nélkül kerül át. A kulcs biztonsági minőségben is működhet; mérete úgy számolható, hogy túlterhelés esetén a kulcs elnyíródik vagy eltörik, mielőtt az alkatrész vagy tengely eltörik vagy deformálódna. Kulcsaink felső felületükön kúpos változattal is kaphatók. Kúpos kulcsok esetén az agyban lévő kulcshorony kúpos, hogy illeszkedjen a kulcson lévő kúphoz. Néhány főbb kulcstípust kínálunk: Négyszögletes kulcs Lapos kulcs Gib-Head Key – Ezek a billentyűk ugyanazok, mint a lapos vagy négyzet alakú kúpos kulcsok, de hozzáadott fejjel a könnyebb eltávolítás érdekében. Pratt és Whitney Key – Ezek négyszögletes billentyűk, lekerekített élekkel. A kulcsok kétharmada a tengelyben, egyharmada pedig az agyban található. Woodruff Key – Ezek a kulcsok félkör alakúak, és a tengelyekben lévő félkör alakú kulcstartókba és az agy téglalap alakú kulcshornyába illeszkednek. SPLINES: A hornyok a hajtótengelyen lévő bordák vagy fogak, amelyek egy illeszkedő darab hornyaiba illeszkednek, és nyomatékot adnak át arra, fenntartva a köztük lévő szögmegfelelést. A bordák a kulcsoknál nagyobb terhelést képesek elviselni, lehetővé teszik az alkatrész oldalirányú, a tengely tengelyével párhuzamos mozgását, miközben fenntartják a pozitív forgást, és lehetővé teszik a rögzített alkatrész indexelését vagy más szöghelyzetbe állítását. Néhány bordának egyenes oldalú foga van, míg másoknak ívelt oldalú fogaik vannak. Az ívelt oldalú fogazatú spline-eket evolvens spline-nek nevezzük. Az evolvens bordák nyomásszöge 30, 37,5 vagy 45 fok. Belső és külső spline változat egyaránt elérhető. SERRATIONS are sekély evolvens bordák 45 fokos nyomásszögű rögzítéshez és a műanyagok nem használatosak. Az általunk kínált főbb spline típusok: Párhuzamos kulcsszálak Egyenes oldali splines – Párhuzamos oldali spline-nek is nevezik, számos autó- és gépipari alkalmazásban használják őket. Evolutikus splines – Ezek a bordák alakjukban hasonlóak az evolvens fogaskerekekhez, de nyomásszögük 30, 37,5 vagy 45 fok. Koronás szálak Fogazatok Helikális spline-ok Golyószálak TÜSEK / TŰS RÖGZÍTŐK: A csapszeges rögzítők olcsó és hatékony összeszerelési módszert jelentenek, ha a rakodás elsősorban nyíróerővel történik. A tűs rögzítők két csoportra oszthatók: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. A félig tartós rögzítőcsapok beszereléséhez vagy eltávolításához nyomást kell alkalmazni, vagy szerszámokat kell használni. Két alaptípus: Machine Pins and_cc781905-5cde-31914-6bbbad_cc781905-5cde-31914-6bbbad. A következő gépcsapokat kínáljuk: Edzett és köszörült dübelcsapok – Rendelkezésre állnak szabványosított névleges átmérőink 3 és 22 mm között, és egyedi méretű dübelcsapokat is megmunkálhatunk. A dübelcsapok a laminált szakaszok összetartására használhatók, nagy beállítási pontossággal rögzíthetik a gépalkatrészeket, rögzíthetik az alkatrészeket a tengelyeken. Kúpos csapok – Szabványos csapok 1:48-as kúpos átmérővel. A kúpos csapok alkalmasak a kerekek és a karok könnyű szervizelésére a tengelyekhez. Clevis csapok - Rendelkezésre állnak szabványosított névleges átmérőink 5 és 25 mm között, és egyedi méretű kapcsos csapokat is megmunkálhatunk. A Clevis csapok használhatók illesztési járomokon, villákon és a csuklócsuklók szemtagjain. Sasszegek – A sasszegek szabványos névleges átmérője 1 és 20 mm között van. A sasszegek más rögzítőelemek reteszelőeszközei, és általában a csavarokon, csavarokon vagy csapokon hornyolt anyákkal vagy hornyos anyákkal használják. A sasszegek olcsó és kényelmes rögzítőanyákat tesznek lehetővé. Két alapvető csapformát kínálunk, mint Radial rögzítőcsapok, tömör csapok hornyolt felülettel és üreges rugós csapok, amelyek hornyolt vagy spirálisan burkolt konfigurációval rendelkeznek. A következő radiális rögzítőcsapokat kínáljuk: Hornyolt egyenes csapok – A reteszelést párhuzamos, hosszanti hornyok teszik lehetővé, amelyek egyenletesen helyezkednek el a csap felülete körül. Üreges rugós csapok – Ezek a csapok összenyomódnak, amikor lyukakba hajtják őket, és a csapok rugónyomást fejtenek ki a lyuk falaira teljes hosszuk mentén, hogy reteszelő illeszkedéseket hozzanak létre Gyorskioldó csapok: A rendelkezésre álló típusok fejstílusuk, reteszelő- és kioldómechanizmusok típusai, valamint a csaphosszak tartománya tekintetében igen eltérőek. A gyorskioldó csapoknak olyan alkalmazási területei vannak, mint a kengyeles csapszeg, a vonórúd-kapcsolócsap, a merev kapcsolócsap, a csőrögzítő csap, az állítócsap, a forgópánt csap. Gyorskioldó csapjaink két alapvető típusba sorolhatók: Push-pull pins – Ezek a csapok tömör vagy üreges szárral készülnek, amely rögzítőfül, gomb vagy golyó formájában rögzítőelemet tartalmaz, amelyet valamilyen dugó, rugó vagy rugalmas mag. A rögzítőelem kiáll a csapok felületéből mindaddig, amíg elegendő erőt nem alkalmaznak az összeszerelés vagy eltávolítás során a rugóhatás leküzdéséhez és a csapok kioldásához. Pozitív reteszelő csapok - Egyes gyorskioldó csapok esetében a reteszelés független a behelyezési és eltávolítási erőktől. A pozitív reteszelő csapok nyíróterhelésű alkalmazásokhoz, valamint mérsékelt feszítő terhelésekhez is alkalmasak. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer Beágyazott rendszerek és ipari számítógépek és panelszámítógépek Olvass tovább Beágyazott rendszerek és számítógépek Olvass tovább Panel PC, Multitouch kijelzők, érintőképernyők Olvass tovább Ipari PC Olvass tovább Ipari munkaállomások Olvass tovább Hálózati berendezések, hálózati eszközök, köztes rendszerek, együttműködési egység Olvass tovább Tárolóeszközök, lemeztömbök és tárolórendszerek, SAN, NAS Olvass tovább Ipari szerverek Olvass tovább Alvázak, állványok, tartók ipari számítógépekhez Olvass tovább Tartozékok, modulok, hordozólapok ipari számítógépekhez Olvass tovább Automatizálás és intelligens rendszerek Ipari termékek beszállítójaként kínáljuk Önnek a leginkább nélkülözhetetlen ipari számítógépeket és szervereket, hálózati és tárolóeszközöket, beágyazott számítógépeket és rendszereket, egylapos számítógépeket, panelszámítógépeket, ipari PC-ket, strapabíró számítógépeket, érintőképernyőket. számítógépek, ipari munkaállomások, ipari számítógép-összetevők és tartozékok, digitális és analóg I/O eszközök, útválasztók, híd, kapcsolóberendezések, hub, átjátszó, proxy, tűzfal, modem, hálózati interfész vezérlő, protokoll konverter, hálózathoz csatolt tároló (NAS) tömbök , Storage Area Network (SAN) tömbök, többcsatornás relé modulok, Full-CAN vezérlő MODULbus aljzatokhoz, MODULbus vivőkártya, inkrementális kódoló modul, intelligens PLC kapcsolat koncepció, motorvezérlő DC szervomotorokhoz, soros interfész modul, VMEbus prototípus kártya, intelligens profibus DP slave interfész, szoftver, kapcsolódó elektronika, alváz-rack-tartók. A legjobbat hozzuk A világ ipari számítástechnikai termékei a gyártól az ajtóig. Előnyünk abban rejlik, hogy különböző márkaneveket tudunk ajánlani Önnek, mint például Janz Tec and_cc978190b-lista-5cf58d_and_cc9781903b-5cf53b3b-3b3b-3b3b-3b3b. Az is különlegessé tesz bennünket, hogy olyan termékváltozatokat / egyedi konfigurációkat / más rendszerekkel való integrációt kínálunk Önnek, amelyeket nem tud más forrásból beszerezni. Kiváló minőségű, márkás berendezéseket kínálunk listaáron vagy alacsonyabb áron. Jelentős kedvezmények vannak a kiírt árakból, ha a rendelés mennyisége jelentős. Berendezéseink nagy része raktáron van. Ha nincs raktáron, mivel előnyben részesített viszonteladók és forgalmazók vagyunk, akkor is rövidebb átfutási időn belül szállítjuk Önnek. A raktári cikkek mellett speciális, az Ön igényei szerint tervezett és gyártott termékeket is tudunk ajánlani. Csak tudassa velünk, milyen különbségekre van szüksége ipari számítógépes rendszerén, és mi elkészítjük az Ön igényeinek és kérései szerint. We offer you CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION capability. We also build CUSTOM AUTOMATION SYSTEMS, MONITORING and PROCESS CONTROL SYSTEMS by integrating számítógépek, fordítási fokozatok, forgó fokozatok, motorizált alkatrészek, karok, adatgyűjtő kártyák, folyamatvezérlő kártyák, érzékelők, működtetők és egyéb szükséges hardver- és szoftverkomponensek. Függetlenül attól, hogy hol tartózkodik a Földön, néhány napon belül házhoz szállítjuk. Kedvezményes szállítási szerződéseink vannak a UPS, FEDEX, TNT, DHL és normál légitársaságokkal. Online rendelhet olyan opciók használatával, mint a PayPal számlánkat használó hitelkártyák, banki átutalás, hitelesített csekk vagy pénzes utalvány. Ha szeretne beszélni velünk, mielőtt döntést hozna, vagy kérdése van, csak hívjon minket, és tapasztalt számítógépes és automatizálási mérnökünk segít Önnek. Hogy közelebb legyünk Önhöz, irodáink és raktáraink vannak a világ különböző pontjain. Kattintson a fenti megfelelő almenükre , ha többet szeretne megtudni termékeinkről az ipari számítógép kategóriában. Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM További részletekért kérjük, látogassa meg ipari számítástechnikai üzletünket ishttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Alvázak, állványok, tartók ipari számítógépekhez Kínáljuk Önnek a legőrültebb és legmegfelelőbb_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_industrial számítógépes alvázokat, tartók, tartók, állványos tartó műszerek_c781905cde-bb3b136bad5cf58d_ccc781905cde-bb3b136bad5cf_d_ccc781905cde-bbde-bbd_ccc78de5cde-chring chassis. INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. Késztermékeink mellett bármilyen speciálisan személyre szabott alvázat, állványt és tartót is tudunk készíteni. Néhány raktáron lévő márkanév: BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARK RACK, UPSITE. Kattintson ide a DFI-ITOX márkájú ipari alvázunk letöltéséhez Kattintson ide, hogy letöltse a 06-os sorozatú plug-in házunkat az AGS-Electronicstól Ide kattintva letöltheti a 01 Series Instrument Case System-I rendszerünket az AGS-Electronics cégtől Kattintson ide a 05-ös sorozatú műszertok System-V letöltéséhez az AGS-Electronics cégtől A megfelelő ipari minőségű alváz, rack vagy tartó kiválasztásához kérjük, látogasson el ipari számítástechnikai üzletünkbe IDE KATTINTVA. Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM Íme néhány kulcsfontosságú terminológia, amelyek hasznosak lehetnek hivatkozási célokra: Az A RACK UNIT or U (ritkábban RU-nak nevezik) egy mértékegység, amely a cc3-4c3b3b0de felszerelés magasságának leírására szolgál. -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack (The 19-inch or 23-inch dimension refers to the width of the equipment szerelőkeret a rackbe, azaz a rack belsejébe szerelhető berendezés szélessége). Az egyik állványegység 1,75 hüvelyk (44,45 mm) magas. Az állványra szerelt berendezés egy darabjának méretét gyakran „U” betűvel írják le. Például egy rack-egységet gyakran „1U”-nak, 2 rack-egységet „2U”-nak neveznek és így tovább. A tipikus teljes méretű rack 44U, ami azt jelenti, hogy valamivel több, mint 6 lábnyi berendezés fér el. A számítástechnikában és az információtechnológiában azonban a half-rack tipikusan egy olyan egységet ír le, amely 1U-os hálózat mélysége és fele kapcsoló. , router, KVM switch vagy szerver), így két egység 1U helyre szerelhető (egy a rack elejére, egy pedig hátulra van felszerelve). Ha magának az állványháznak a leírására használjuk, a fél állvány kifejezés általában 24 U magas állványházat jelent. A rackben lévő előlap vagy töltőpanel nem az 1,75 hüvelyk (44,45 mm) pontos többszöröse. A szomszédos, rack-re szerelt alkatrészek közötti hely biztosítása érdekében a panel 1⁄32 hüvelykkel (0,031 hüvelykkel vagy 0,79 mm-rel) alacsonyabb, mint amennyit az állványegységek teljes száma feltételezne. Így egy 1U-s előlap 1,719 hüvelyk (43,66 mm) magas lenne. A 19 hüvelykes rack egy szabványos keret vagy ház több berendezésmodul felszereléséhez. Mindegyik modulnak van egy 19 hüvelyk (482,6 mm) széles előlapja, beleértve a széleket vagy füleket, amelyek mindkét oldalon kinyúlnak, amelyek lehetővé teszik a modul rögzítését az állványkerethez csavarokkal. A rackbe való elhelyezésre tervezett berendezéseket általában a következőképpen írják le: rack-mount, rack-mount, rack-mount system, rack mounting system, rack mounting chassis, subrack, rack mounted shelf, al-rack, rack mounted shelf. A 23 hüvelykes rack-et telefon (elsősorban), számítógép, audio és egyéb berendezések elhelyezésére használják, bár kevésbé elterjedt, mint a 19 hüvelykes rack. A méret a telepített berendezés előlapjának szélességét jelzi. A rack egység a függőleges távolság mértéke, és a 19 és 23 hüvelykes (580 mm) rackeknél is közös. A furatok távolsága vagy 1 hüvelykes (25 mm) középpontokon (Western Electric szabvány), vagy ugyanaz, mint a 19 hüvelykes (480 mm) állványoknál (0,625 hüvelyk / 15,9 milliméteres távolság). CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Fiber Optic Products Mi szállítjuk: • Száloptikai csatlakozók, adapterek, lezárók, pigtailek, patchcordok, csatlakozó előlapok, polcok, kommunikációs rackek, szálelosztó doboz, toldóház, FTTH csomópont, optikai platform, száloptikai leágazók, osztók-kombinátorok, fix és változtatható optikai csillapítók, optikai kapcsoló , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman erősítők és egyéb erősítők, szigetelők, keringtetők, erősítés simítók, egyedi száloptikai szerelvények távközlési rendszerekhez, optikai hullámvezető eszközök, CATV termékek • Lézerek és fotodetektorok, PSD (Position Sensitive Detectors), quadcellák • Száloptikai szerelvények ipari alkalmazásokhoz (megvilágítás, fényszállítás vagy csőbelsők, hasadékok, üregek, karosszéria belsejének ellenőrzése...). • Száloptikás szerelvények orvosi alkalmazásokhoz (lásd oldalunkat http://www.agsmedical.com orvosi endoszkópokhoz és csatolókhoz). Mérnökeink által kifejlesztett termékek között szerepel egy szupervékony, 0,6 mm átmérőjű, flexibilis videó endoszkóp és egy szálvég-ellenőrző interferométer. Az interferométert mérnökeink fejlesztették ki a szálas csatlakozók gyártása közbeni és végső ellenőrzésére. Speciális ragasztási és rögzítési technikákat és anyagokat használunk a merev, megbízható és hosszú élettartamú szerelvényekhez. Még kiterjedt környezeti ciklusok mellett is, mint például magas hőmérséklet/alacsony hőmérséklet; magas páratartalom/alacsony páratartalom, szerelvényeink sértetlenek maradnak és működnek. Töltse le katalógusunkat a passzív száloptikai alkatrészekhez Töltse le katalógusunkat az aktív optikai termékekhez Töltse le katalógusunkat az ingyenes optikai alkatrészekért és szerelvényekért CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Ipari munkaállomások és mikroszámítógépek A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. A szándék az, hogy egyszerre csak egy személy használja őket, és általában helyi hálózathoz (LAN) csatlakoznak, és többfelhasználós operációs rendszereket futtatnak. A munkaállomás kifejezést sokan a nagyszámítógépes terminálra vagy a hálózatra csatlakoztatott PC-re is használták. A múltban a munkaállomások nagyobb teljesítményt kínáltak, mint az asztali számítógépek, különösen a CPU és a grafika, a memóriakapacitás és a többfeladatos képesség tekintetében. A munkaállomások különböző típusú összetett adatok megjelenítésére és manipulálására lettek optimalizálva, mint például a 3D-s mechanikai tervezés, a mérnöki szimuláció (például a számítási folyadékdinamika), az animáció és a képek, matematikai diagramok stb. A konzolok legalább nagy felbontású kijelzőből, billentyűzetből és egérből állnak, de több kijelzőt, grafikus táblát, 3D egeret (3D objektumok és jelenetek manipulálására és navigálására szolgáló eszközök) stb. is kínálhatnak. a számítógéppiacon a fejlett kiegészítők és együttműködési eszközök bemutatására. Ahhoz, hogy projektjéhez megfelelő Ipari Munkaállomást válasszon, kérjük, látogasson el ipari számítástechnikai üzletünkbe IDE KATTINTVA. Kínálatunkban megtalálható mind a készen kapható, mind a EGYEDI TERVEZÉS ÉS GYÁRTÁSI IPARI MUNKAÁLLOMÁS_cc781905-5cde-3194-bbba3b-1f581905-5cde-3194-bbba3b-1f56d_5cf58d. A kritikus alkalmazásokhoz az Ön egyedi igényei szerint tervezzük és gyártjuk ipari munkaállomásait. Megbeszéljük az Ön igényeit és követelményeit, és visszajelzést és tervezési javaslatokat adunk a számítógépes rendszer felépítése előtt. Kiválasztunk egyet a különféle robusztus házak közül, és meghatározzuk az Ön igényeinek megfelelő számítási lóerőt. Az ipari munkaállomások aktív és passzív PCI Bus-hátlappal is elláthatók, amelyek konfigurálhatók az ISA kártyák támogatására. Spektrumunk a kisméretű, 2-4 nyílásos asztali rendszerektől a 2U, 4U vagy magasabb rackbe szerelhető rendszerekig terjed. Kínálunk NEMA / IP besorolású, TELJESEN ZÁRVA munkaállomásokat. Ipari munkaállomásaink felülmúlják a hasonló versenytársak rendszereit az általuk teljesített minőségi szabványok, megbízhatóság, tartósság, hosszú távú használat tekintetében, és számos iparágban használják, beleértve a katonai, haditengerészeti, tengeri, kőolaj- és gázipari, ipari feldolgozást, orvosi, gyógyszerészeti, szállítás és logisztika, félvezetőgyártás. Úgy tervezték, hogy a legkülönfélébb környezeti feltételek és ipari alkalmazások között használhatók, amelyek további védelmet igényelnek a szennyeződéstől, portól, esőtől, permetezett víztől és egyéb olyan körülményektől, ahol korrozív anyagok, például sós víz vagy maró anyagok lehetnek jelen. Nagy teherbírású, masszív építésű LCD számítógépeink és munkaállomásaink ideális és megbízható megoldást jelentenek baromfi-, hal- vagy marhahús-feldolgozó létesítményekben, ahol ismétlődően előfordul a fertőtlenítőszerekkel való teljes lemosás, vagy petrolkémiai finomítókban és tengeri olaj- és természetes fúróplatformokon. gáz. NEMA 4X (IP66) modelljeink tömítéssel vannak ellátva, és 316-os rozsdamentes acélból készülnek. Minden rendszer teljesen zárt kivitelben van megtervezve és összeszerelve, kiváló minőségű 316-os rozsdamentes acélból a külső burkolathoz és csúcstechnológiás komponensek felhasználásával minden robusztus PC-ben. Ipari minőségű, fényes TFT-kijelzőkkel és rezisztív analóg ipari érintőképernyőkkel vannak felszerelve. Íme néhány népszerű ipari munkaállomásunk funkciója: - Víz- és porálló, korrózióálló. Vízálló billentyűzettel integrálva - Masszív zárt munkaállomás, masszív alaplapok - NEMA 4 (IP65) vagy NEMA 4X (IP66) környezetvédelem - Rugalmasság és szerelési lehetőségek. Rögzítési típusok, például talapzat, válaszfal… stb. - Közvetlen vagy KVM kábelezés a gazdagéphez - Intel Dual-Core vagy Atom processzorok hajtják - SATA gyors hozzáférésű lemezmeghajtó vagy szilárdtestalapú adathordozó - Windows vagy Linux operációs rendszer - Bővíthetőség - Meghosszabbított üzemi hőmérsékletek - Az ügyfél preferenciáitól függően a bemeneti csatlakozók alul, oldalt vagy hátul is elhelyezhetők. - A modellek 15,0”, 17” és 19,0” méretben kaphatók - Kiváló leolvashatóság napfényben - Integrált öblítőrendszer C1D1 alkalmazásokhoz, valamint nem öblített C1D2 kivitelekhez - UL, CE, FC, RoHS, MET megfelelőség Brosúra letöltése számunkra TERVEZÉSI PARTNERSÉGI PROGRAM CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM megmunkálás, elektrokémiai megmunkálás, köszörülés Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , IMPULSUS ELEKTROKÉMIAI MEGMUNKÁLÁS (PECM), ELEKTROKÉMIAI KÖSZÖLÉS (EKG), HIBRID GYÁRTÁSI FOLYAMATOK. ELEKTROKÉMIAI MEGMUNKÁLÁS (ECM) egy nem hagyományos gyártási technika, ahol a fémet elektrokémiai eljárással távolítják el. Az ECM tipikusan egy tömeggyártási technika, amelyet rendkívül kemény és hagyományos gyártási módszerekkel nehezen megmunkálható anyagok megmunkálására használnak. A gyártáshoz használt elektrokémiai-megmunkáló rendszerek numerikus vezérlésű megmunkáló központok, nagy gyártási sebességgel, rugalmassággal, a mérettűrések tökéletes szabályozásával. Az elektrokémiai megmunkálás alkalmas kis és páratlan alakú szögek, bonyolult kontúrok vagy üregek vágására kemény és egzotikus fémekben, például titán-aluminidekben, Inconelben, Waspaloyban és magas nikkel-, kobalt- és réniumötvözetekben. Külső és belső geometriák is megmunkálhatók. Az elektrokémiai megmunkálási folyamat módosításait olyan műveleteknél alkalmazzák, mint az esztergálás, homlokozás, hornyolás, trepanning, profilozás, ahol az elektróda lesz a vágószerszám. A fémeltávolítási sebesség csak az ioncsere sebességének függvénye, és nem befolyásolja a munkadarab szilárdsága, keménysége vagy szívóssága. Sajnos az elektrokémiai megmunkálás (ECM) módszere az elektromosan vezető anyagokra korlátozódik. Az ECM technika alkalmazásának másik fontos szempontja az előállított alkatrészek mechanikai tulajdonságainak összehasonlítása más megmunkálási módszerekkel előállított alkatrészekkel. Az ECM eltávolítja az anyagot ahelyett, hogy hozzáadná, ezért néha "fordított galvanizálásnak" nevezik. Bizonyos tekintetben az elektromos kisüléses megmunkáláshoz (EDM) hasonlít, mivel nagy áramot vezetnek át az elektróda és az alkatrész között egy elektrolitikus anyageltávolítási folyamaton keresztül, amelynek negatív töltésű elektródája (katód), vezető folyadék (elektrolit) és vezetőképes munkadarab (anód). Az elektrolit áramhordozóként működik, és nagy vezetőképességű szervetlen sóoldat, például nátrium-klorid, amelyet vízben vagy nátrium-nitrátban kevernek össze és oldanak fel. Az ECM előnye, hogy nincs szerszámkopás. Az ECM vágószerszámot a kívánt útvonalon vezetik a munka közelében, de anélkül, hogy megérintené a darabot. Az EDM-mel ellentétben azonban nem keletkezik szikra. Az ECM-mel nagy fémeltávolítási sebesség és tükörfelület-megmunkálás érhető el anélkül, hogy az alkatrészre hő- vagy mechanikai igénybevételek hárulnának. Az ECM nem okoz hőkárosodást az alkatrészben, és mivel nincsenek szerszámerők, az alkatrész nem torzul, és nem kopik a szerszám, ahogy az a tipikus megmunkálási műveleteknél történik. Az elektrokémiai megmunkálás során üreg keletkezik a szerszám női illeszkedő képe. Az ECM folyamatban egy katódszerszámot mozgatnak egy anód munkadarabba. A formázott szerszám általában rézből, sárgarézből, bronzból vagy rozsdamentes acélból készül. A túlnyomásos elektrolitot nagy sebességgel, beállított hőmérsékleten pumpálják a szerszámban lévő járatokon keresztül a vágott területre. Az előtolási sebesség megegyezik az anyag „folyósodásának” sebességével, és az elektrolit mozgása a szerszám-munkadarab résben lemossa a fémionokat a munkadarab anódjáról, mielőtt esélyük lenne a katódszerszámra lemezelni. A szerszám és a munkadarab közötti rés 80-800 mikrométer között változik, és az 5-25 V DC tápfeszültség 1,5-8 A/mm2 aktív megmunkált felület között tartja az áramsűrűséget. Ahogy az elektronok áthaladnak a résen, a munkadarabból származó anyag feloldódik, mivel a szerszám a kívánt formát alakítja ki a munkadarabban. Az elektrolitikus folyadék elszállítja a folyamat során keletkezett fém-hidroxidot. Kereskedelmi elektrokémiai gépek állnak rendelkezésre 5A és 40 000 A közötti áramkapacitással. Az elektrokémiai megmunkálás során az anyageltávolítási sebesség a következőképpen fejezhető ki: MRR = C x I xn Itt MRR=mm3/min, I=áram amperben, n=áram hatásfok, C=a anyagállandó mm3/A-min-ben. A C állandó a tiszta anyagok vegyértékétől függ. Minél magasabb a vegyérték, annál alacsonyabb az értéke. A legtöbb fém esetében 1 és 2 között van. Ha Ao az elektrokémiai úton megmunkált egyenletes keresztmetszeti területet jelöli mm2-ben, az f előtolási sebesség mm/perc-ben a következőképpen fejezhető ki: F = MRR/Ao Az f előtolás az a sebesség, amellyel az elektróda behatol a munkadarabba. A múltban problémák merültek fel a rossz méretpontosság és az elektrokémiai megmunkálási műveletekből származó környezetszennyező hulladék miatt. Ezeket nagyrészt sikerült leküzdeni. A nagy szilárdságú anyagok elektrokémiai megmunkálásának néhány alkalmazása a következő: - Süllyesztési műveletek. A süllyesztés a kovácsolás – matricaüregek megmunkálása. - Sugárhajtómű turbinalapátok, sugárhajtómű-alkatrészek és fúvókák fúrása. - Több kis lyuk fúrása. Az elektrokémiai megmunkálási folyamat sorjamentes felületet hagy maga után. - A gőzturbina lapátjai szűk határok között megmunkálhatók. - Felületek sorjázására. A sorjázás során az ECM eltávolítja a megmunkálási folyamatokból visszamaradt fémkiemelkedéseket, és így tompítja az éles éleket. Az elektrokémiai megmunkálási folyamat gyors és gyakran kényelmesebb, mint a hagyományos kézi vagy nem hagyományos megmunkálási eljárások. FORMÁLT CSŐ ELEKTROLITUS MEGMUNKÁLÁS (STEM) az elektrokémiai megmunkálási eljárás egyik változata, amelyet kis átmérőjű mély lyukak fúrására használunk. Szerszámként titán csövet használnak, amelyet elektromosan szigetelő gyantával vonnak be, hogy megakadályozzák az anyag eltávolítását más területekről, például a lyuk és a cső oldalsó felületeiről. 0,5 mm-es furatokat tudunk fúrni 300:1 mélység-átmérő aránnyal. IMULZÁCIÓS ELEKTROKÉMIAI MEGMUNKÁLÁS (PECM): Nagyon nagy, 100 A/cm2 nagyságrendű impulzus áramsűrűséget alkalmazunk. Az impulzusáramok használatával kiküszöböljük a nagy elektrolit áramlási sebességek szükségességét, ami korlátozza az ECM módszert a szerszámok és szerszámok gyártásában. Az impulzusos elektrokémiai megmunkálás növeli a kifáradási élettartamot, és kiküszöböli az elektromos kisülési megmunkálási (EDM) technika által hagyott újraöntött réteget a forma- és szerszámfelületeken. Az In ELEKTROKÉMIAI CSISZOLÁS (EKG) a hagyományos csiszolási műveletet elektrokémiai gépi megmunkálással kombináljuk. A csiszolókorong egy forgó katód, amely fémhez kötött gyémánt- vagy alumínium-oxid csiszolószemcséket tartalmaz. Az áramsűrűség 1 és 3 A/mm2 között van. Az ECM-hez hasonlóan egy elektrolit, például nátrium-nitrát áramlik, és az elektrokémiai őrlés során a fémeltávolítást az elektrolitikus hatás uralja. A fémeltávolítás kevesebb mint 5%-a a kerék koptató hatásával történik. Az EKG-technika kiválóan alkalmas keményfémekhez és nagy szilárdságú ötvözetekhez, de nem annyira alkalmas süllyesztésre vagy öntőformák készítésére, mert előfordulhat, hogy a daráló nem fér hozzá könnyen a mély üregekhez. Az elektrokémiai őrlésnél az anyageltávolítási sebesség a következőképpen fejezhető ki: MRR = GI / d F Itt az MRR mm3/perc, G a tömeg grammban, I az áramerősség amperben, d a sűrűség g/mm3-ben, F pedig a Faraday-állandó (96 485 Coulomb/mol). A csiszolókorongnak a munkadarabba való behatolási sebessége a következőképpen fejezhető ki: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Itt Vs mm3/perc-ben, E a cellafeszültség voltban, g a kerék és a munkadarab közötti rés mm-ben, Kp a veszteségi együttható és K az elektrolit vezetőképessége. Az elektrokémiai köszörülési módszer előnye a hagyományos köszörüléssel szemben, hogy kisebb a korongkopás, mivel a fémeltávolítás kevesebb mint 5%-a történik a korong koptató hatásával. Vannak hasonlóságok az EDM és az ECM között: 1. A szerszámot és a munkadarabot egy nagyon kis rés választja el egymástól anélkül, hogy érintkezés lenne közöttük. 2. Mind a szerszámnak, mind az anyagnak elektromos vezetőnek kell lennie. 3. Mindkét technika nagy tőkebefektetést igényel. Modern CNC gépeket használnak 4. Mindkét módszer sok elektromos energiát fogyaszt. 5. Az ECM-hez vezetőképes folyadékot használnak közegként a szerszám és a munkadarab között, az EDM-hez pedig dielektromos folyadékot. 6. A szerszámot folyamatosan adagoljuk a munkadarab felé, hogy állandó rés maradjon közöttük (az EDM szakaszos vagy ciklikus, jellemzően részleges szerszámkivonást tartalmazhat). HIBRID MEGMUNKÁLÁSI FOLYAMATOK: Gyakran kihasználjuk a hibrid megmunkálási folyamatok előnyeit, ahol két vagy több különböző folyamat, például ECM, EDM stb. kombinációban használják. Ez lehetőséget ad arra, hogy az egyik folyamat hiányosságait a másikkal küszöböljük ki, és élvezzük az egyes folyamatok előnyeit. CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Holography - Holographic Glass Grating - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Holografikus termékek és rendszerek gyártása Polckészletet, valamint egyedi tervezésű és gyártású HOLOGRÁFIAI TERMÉKEKET szállítunk, beleértve: • 180, 270, 360 fokos hologramos kijelzők/holográfia alapú vizuális vetítés • Öntapadó 360 fokos hologramos kijelzők • 3D ablakfilm vizuális hirdetésekhez • Full HD hologram kirakat és holografikus kijelző 3D piramis holografikus hirdetésekhez • 3D holografikus kijelző holocube holográfiai hirdetésekhez • 3D holografikus vetítési rendszer • 3D Mesh Screen holografikus képernyő • Hátsó vetítőfólia / elülső vetítőfólia (tekercsenként) • Interaktív érintőképernyő • Ívelt vetítővászon: Az ívelt vetítővászon egy személyre szabott termék, amelyet minden vásárlónak rendelésre készítenek. Íves képernyőket, aktív és passzív 3D szimulátor képernyőket és szimulációs kijelzőket gyártunk. • Holografikus optikai termékek, például hőálló biztonsági és termékhitelesítési matricák (egyedi nyomtatás az ügyfél kérésének megfelelően) • Holografikus üvegrácsok díszítő vagy szemléltető és oktatási alkalmazásokhoz. Ha többet szeretne megtudni mérnöki, kutatási és fejlesztési lehetőségeinkről, kérjük, látogassa meg mérnöki oldalunkat http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Száloptikai vizsgálóműszerek AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - OPTIKAI SZÁLÖSSZÍTŐ ÉS FÚZIÓS SZÁLLÍTÓ ÉS SZÁLASZÍTÓ - OTDR & OPTIKAI IDŐDOMAIN REFLEKTOMÉTER - AUDIÓSZÁBLASZTÁLY ÉRZÉKELŐ - AUDIÓSZÁBLASZTÁLY ÉRZÉKELŐ - OPTIKAI TELJESÍTMÉNYMÉRŐ - LÉZERFORRÁS - VIZUÁLIS HIBAKERESŐ - PON TELJESÍTMÉNYMÉRŐ - FIBER AZONOSÍTÓ - OPTIKAI VESZTESÉGTESZTER - OPTIKAI BESZÉLŐ KÉSZLET - OPTIKAI VÁLTOZÓ CSILGÍTÓ - BEHELYEZÉS / VISSZAJÁRÁS VESZTESÉGTESZTER - E1 BER TESZTER - FTTH ESZKÖZÖK Az alábbiakban letöltheti termékkatalógusainkat és prospektusainkat, hogy kiválaszthassa az igényeinek megfelelő száloptikai vizsgáló berendezést, vagy elmondhatja, mire van szüksége, és mi összeállítjuk az Ön számára megfelelőt. Vannak raktáron vadonatúj és felújított vagy használt, de még mindig nagyon jó száloptikai műszerek. Minden berendezésünk garanciális. Kérjük, töltse le kapcsolódó prospektusainkat és katalógusainkat az alábbi színes szövegre kattintva. Töltse le a kézi optikai szálas műszereket és eszközöket az AGS-TECH Inc Tribrertől What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Ezért kérjük, tudassa velünk, ha egyedi építőelemre, egyedi automatizálási rendszerre van szüksége, amelyet kifejezetten az Ön száloptikai tesztelési igényeihez terveztek. Módosíthatjuk a meglévő berendezéseket vagy integrálhatunk különböző alkatrészeket, hogy kulcsrakész megoldást készítsünk az Ön mérnöki igényeinek megfelelően. Örömünkre szolgál, hogy röviden összefoglaljuk és tájékoztatást nyújtunk a FIBER OPTIC TESTING területének főbb fogalmairól. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . Az iparban és a nagy volumenű gyártásban a fúziós illesztés a legszélesebb körben alkalmazott technika, mivel ez biztosítja a legkisebb veszteséget és a legkisebb reflexiót, valamint a legerősebb és legmegbízhatóbb szálkötéseket. A fúziós fűzőgépek egyetlen szálat vagy több szálból álló szalagot is összeilleszthetnek egyszerre. A legtöbb egymódusú toldás fúziós típusú. A mechanikus toldást ezzel szemben többnyire ideiglenes helyreállításra, illetve többmódusú toldásra használják. A fúziós összeillesztés nagyobb tőkeköltséget igényel, mint a mechanikus illesztés, mivel fúziós splicer szükséges. Konzisztens, alacsony veszteségű toldások csak megfelelő technikával és a berendezések jó állapotban tartásával érhetők el. Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- A 3194-bb3b-136bad5cf58d_ szintén létfontosságúak a jó toldásokhoz, mivel mindkét szálon jó hasításnak kell lennie. A fúziós splicerek megfelelő karbantartást igényelnek, és be kell állítani a hevítési paramétereket az összeillesztendő szálakhoz. OTDR- ÉS OPTIKAI IDŐDOMAIN REFLEKTOMÉTER : Ez a műszer az új száloptikai kapcsolatok teljesítményének tesztelésére és a meglévő száloptikai kapcsolatokkal kapcsolatos problémák észlelésére szolgál. A bb3b-136bad5cf58d_traces egy szál csillapításának grafikus aláírása annak hossza mentén. Az optikai időtartomány reflektométer (OTDR) optikai impulzust fecskendez a szál egyik végébe, és elemzi a visszatérő visszaszórt és visszavert jelet. Egy technikus a szálfesztáv egyik végén mérheti és lokalizálhatja a csillapítást, az eseményvesztést, a reflexiót és az optikai visszatérési veszteséget. Az OTDR nyomkövetés egyenetlenségeit vizsgálva kiértékelhetjük az összekötő elemek, mint például a kábelek, csatlakozók és toldások teljesítményét, valamint a telepítés minőségét. Az ilyen száltesztek biztosítanak bennünket arról, hogy a kivitelezés és a telepítés minősége megfelel a tervezési és garanciális előírásoknak. Az OTDR-nyomok segítenek jellemezni az egyes eseményeket, amelyek gyakran láthatatlanok, ha csak veszteség-/hossztesztet végeznek. A szerelők csak a teljes üvegszálas tanúsítvánnyal tudják teljes mértékben megérteni a szálas telepítés minőségét. Az OTDR-eket a rostnövények teljesítményének tesztelésére és fenntartására is használják. Az OTDR lehetővé teszi, hogy több részletet lássunk, amelyet a kábelezés befolyásol. Az OTDR feltérképezi a kábelezést, és szemlélteti a lezárás minőségét, a hibák helyét. Az OTDR fejlett diagnosztikát biztosít a hálózati teljesítményt akadályozó hibapontok elkülönítésére. Az OTDR-ek lehetővé teszik a problémák vagy potenciális problémák felfedezését a csatorna hosszában, amelyek befolyásolhatják a hosszú távú megbízhatóságot. Az OTDR-ek olyan jellemzőket jellemeznek, mint a csillapítás egyenletessége és csillapítási sebessége, a szegmens hossza, a csatlakozók és toldások elhelyezkedése és behelyezési elvesztése, valamint egyéb események, például éles hajlítások, amelyek a kábelek felszerelése során keletkezhettek. Az OTDR észleli, megkeresi és méri az eseményeket az üvegszálas kapcsolatokon, és csak a szál egyik végéhez szükséges hozzáférni. Íme egy összefoglaló arról, amit egy tipikus OTDR mérhet: Csillapítás (más néven szálveszteség): dB-ben vagy dB/km-ben kifejezve a csillapítás a veszteséget vagy a veszteség mértékét jelenti a szálfesztávolság két pontja között. Eseményvesztés: Az esemény előtti és utáni optikai teljesítményszint különbsége, dB-ben kifejezve. Reflektancia: A visszavert teljesítmény és az esemény beeső teljesítményének aránya, negatív dB értékben kifejezve. Optical Return Loss (ORL): A visszavert teljesítmény és a beeső teljesítmény aránya egy száloptikai kapcsolatról vagy rendszerről, pozitív dB értékben kifejezve. OPTIKAI TELJESÍTMÉNYMÉRŐK : Ezek a mérőeszközök egy optikai szál átlagos optikai teljesítményét mérik. Az optikai teljesítménymérőkben cserélhető csatlakozóadaptereket használnak, így különféle típusú száloptikai csatlakozókat lehet használni. A teljesítménymérők belsejében lévő félvezető detektorok érzékenysége a fény hullámhosszától függően változik. Ezért ezeket tipikus száloptikai hullámhosszokon, például 850, 1300 és 1550 nm-en kalibrálják. Másrészt a műanyag optikai szálak vagy POFmeters másrészt 65050 nm-re és 85050 nm-re vannak kalibrálva. A teljesítménymérőket olykor úgy kalibrálják, hogy dB-ben (decibelben) leolvassák, egy miliwatt optikai teljesítményre vonatkoztatva. Egyes teljesítménymérők azonban relatív dB-es skálán vannak kalibrálva, ami kiválóan alkalmas veszteségmérésre, mivel a referenciaérték „0 dB”-re állítható a tesztforrás kimenetén. Ritka, de alkalmanként a labormérők lineáris mértékegységekben, például miliwattban, nanowattban stb. A teljesítménymérők nagyon széles, 60 dB dinamikus tartományt fednek le. A legtöbb optikai teljesítmény- és veszteségmérés azonban a 0 dBm és (-50 dBm) tartományban történik. Az optikai erősítők és az analóg CATV-rendszerek tesztelésére speciális teljesítménymérőket használnak, amelyek teljesítménytartománya akár +20 dBm-ig terjed. Ilyen magasabb teljesítményszintekre van szükség az ilyen kereskedelmi rendszerek megfelelő működésének biztosításához. Egyes laboratóriumi típusú mérőkészülékek viszont nagyon alacsony teljesítményszinten (-70 dBm) vagy még ennél is alacsonyabb szinten tudnak mérni, mivel a kutatás-fejlesztés során a mérnököknek gyakran kell megküzdeniük gyenge jelekkel. A folyamatos hullámú (CW) tesztforrásokat gyakran használják veszteségmérésekhez. A teljesítménymérők a csúcsteljesítmény helyett az optikai teljesítmény időátlagát mérik. A száloptikás teljesítménymérőket gyakran újra kell kalibrálniuk a NIST nyomon követhető kalibrációs rendszerekkel rendelkező laboratóriumoknak. Ártól függetlenül minden teljesítménymérő hasonló pontatlansággal rendelkezik, jellemzően +/-5% környékén. Ezt a bizonytalanságot az adapterek/csatlakozók csatolási hatékonyságának változékonysága, a polírozott csatlakozóhüvelyek visszaverődése, az ismeretlen forráshullámhosszok, a mérőműszerek elektronikus jelkondicionáló áramköreinek nemlinearitása és az alacsony jelszinteknél tapasztalható detektorzaj okozza. SZÁLLOPTIKAI TESZTFORRÁS / LÉZERFORRÁS : A kezelőnek szüksége van egy tesztforrásra, valamint egy FO-teljesítménymérőre, hogy mérni tudja az optikai veszteséget vagy csillapítást a szálakban, kábelekben és csatlakozókban. A vizsgálati forrást úgy kell kiválasztani, hogy kompatibilis legyen a használt szál típusával és a vizsgálat elvégzéséhez kívánt hullámhosszal. A források vagy LED-ek vagy lézerek, amelyek hasonlóak a tényleges száloptikai rendszerekben adóként használtakhoz. A LED-eket általában többmódusú szálak, lézereket pedig egymódusú szálak tesztelésére használják. Egyes tesztekhez, például a szál spektrális csillapításának méréséhez, változó hullámhosszú forrást használnak, amely általában egy volfrámlámpa monokromátorral a kimeneti hullámhossz változtatására. OPTIKAI VESZTESÉGTESZT SZÁLLÍTÁSOK : Néha a következő néven is hivatkoznak: amelyek optikai szálak csatlakozói a veszteségmérők teljesítménymérői és csatlakozói. és csatlakozó kábelek. Egyes optikai veszteség-ellenőrző készletek egyedi forráskimenetekkel és mérőkkel rendelkeznek, például külön teljesítménymérővel és tesztforrással, és két hullámhosszal rendelkeznek egy forráskimenetről (MM: 850/1300 vagy SM: 1310/1550). optikai szálak, és néhánynak két kétirányú portja van. A mérőt és forrást egyaránt tartalmazó kombinált műszer kevésbé kényelmes lehet, mint az egyedi forrás- és teljesítménymérő. Ez az az eset, amikor az optikai szál és a kábel végeit általában nagy távolságok választják el egymástól, amihez egy forrás és egy méter helyett két optikai veszteséget vizsgáló készletre lenne szükség. Egyes műszerek egyetlen porttal is rendelkeznek a kétirányú mérésekhez. VIZUÁLIS HIBAKERESŐ : Ezek az egyszerű műszerek, amelyek látható hullámhosszú fényt fecskendeznek a rendszerbe, és vizuálisan nyomon követhetők az szálak az adótól a vevőig, hogy biztosítsák a helyes orientációt és folytonosságot. Néhány vizuális hibakereső erős látható fényforrással rendelkezik, mint például a HeNe lézer vagy a látható dióda lézer, és ezért a nagy veszteségpontok láthatóvá tehetők. A legtöbb alkalmazás rövid kábelek köré összpontosul, például a távközlési központi irodákban használják az optikai trönk kábelekhez való csatlakozáshoz. Mivel a vizuális hibakereső lefedi azt a tartományt, ahol az OTDR-ek nem hasznosak, az OTDR kiegészítő eszköze a kábelhibaelhárításban. Az erős fényforrásokkal rendelkező rendszerek pufferelt szálon és köpenyes egyszálas kábelen működnek, ha a köpeny nem átlátszó a látható fény számára. Az egymódusú szálak sárga köpenye és a többmódusú szálak narancssárga köpenye általában átengedi a látható fényt. A legtöbb többszálas kábellel ez a hangszer nem használható. Sok kábelszakadás, száltörések okozta makrohajlítási veszteség, rossz toldások… vizuálisan észlelhető ezekkel a műszerekkel. Ezeknek a műszereknek a hatótávolsága rövid, jellemzően 3-5 km, a szálak látható hullámhosszainak nagy csillapítása miatt. FIBER AZONOSÍTÓ : A száloptikai technikusoknak azonosítaniuk kell a szálakat a toldászárban vagy a patch panelen. Ha valaki óvatosan meghajlít egy egymódusú szálat annyira, hogy veszteséget okozzon, a kicsatolt fényt egy nagy területű detektor is érzékeli. Ezt a technikát a szálazonosítókban használják a szálban lévő jelek átviteli hullámhosszon történő észlelésére. Az optikai szál azonosító általában vevőként működik, képes megkülönböztetni a nincs jelet, a nagy sebességű jelet és a 2 kHz-es hangot. Azáltal, hogy kifejezetten egy 2 kHz-es jelet keres a szálba csatlakoztatott tesztforrásból, a műszer azonosítani tud egy adott szálat egy nagy többszálas kábelben. Ez elengedhetetlen a gyors és gyors illesztési és helyreállítási folyamatokhoz. A szálazonosítók pufferelt szálakkal és köpenyes egyszálas kábelekkel használhatók. FIBER OPTIC TALKSET : Az optikai beszélőkészletek hasznosak az üvegszálas telepítéshez és teszteléshez. Beépített optikai kábeleken keresztül továbbítják a beszédet, és lehetővé teszik a szálakat összekötő vagy tesztelő technikusok számára a hatékony kommunikációt. A beszélgetések még hasznosabbak, ha a rádiófrekvenciás rádióhullámok nem hatolnak át távoli helyeken, ahol az összeillesztést végzik, és a vastag falú épületekben nem állnak rendelkezésre. A talkseteket akkor lehet a leghatékonyabban használni, ha a talkseteket egy szálon állítják be, és működés közben hagyják őket a tesztelési vagy illesztési munkák elvégzése közben. Így mindig lesz kommunikációs kapcsolat a munkacsoportok között, és megkönnyíti annak eldöntését, hogy melyik szálakkal dolgozzon tovább. A folyamatos kommunikációs képesség minimalizálja a félreértéseket, hibákat és felgyorsítja a folyamatot. A beszédkészletek közé tartoznak a több résztvevős kommunikáció hálózatba hozására szolgáló eszközök, amelyek különösen hasznosak a helyreállítás során, valamint a rendszerbeszédkészletek, amelyek a telepített rendszerekben kaputelefonként használhatók. Kereskedelmi forgalomban is kaphatók kombinációtesztelők és talksetek. A mai napig sajnos a különböző gyártók talksetjei nem tudnak kommunikálni egymással. VÁLTOZÓ OPTIKAI CSATLAKOZTATÓ : A változó optikai csillapítók lehetővé teszik a technikus számára, hogy manuálisan változtassa a jel csillapítását az optikai szálban, amikor az eszközön keresztül továbbítódik. A -bb3b-136bad5cf58d_ használható a szálas áramkörök jelerősségének kiegyenlítésére, vagy egy optikai jel kiegyenlítésére a mérőrendszer dinamikatartományának kiértékelésekor. Az optikai csillapítókat általában a száloptikai kommunikációban használják a teljesítményszint-határok tesztelésére úgy, hogy ideiglenesen hozzáadnak egy kalibrált mértékű jelveszteséget, vagy tartósan telepítik őket, hogy megfelelően illeszkedjenek az adó- és vevőszintekhez. Kereskedelmi forgalomban kaphatók rögzített, lépésenként változó és folyamatosan változó VOA-k. A változó optikai tesztcsillapítók általában változó semleges sűrűségű szűrőt használnak. Ennek előnyei a stabilitás, a hullámhossz-érzéketlenség, a módusérzéketlenség és a nagy dinamikatartomány. Az A VOA manuálisan vagy motoros vezérlésű lehet. A motorvezérlés határozott termelékenységi előnyt biztosít a felhasználók számára, mivel a gyakran használt tesztsorozatok automatikusan futtathatók. A legpontosabb változtatható csillapítók több ezer kalibrációs ponttal rendelkeznek, ami kiváló általános pontosságot eredményez. BEHELYEZÉSI / VISSZATÉRÍTÉSI VESZTESÉG TESZTER : A száloptikában a Insertion Loss_ccf58d_Insertion Loss_ccf58d_Insertion Loss_cc1-56f93bd5cf58d. átviteli vonal vagy optikai szál, és általában decibelben (dB) fejezik ki. Ha a behelyezés előtt a terhelésre átvitt teljesítmény PT, a terhelés által a behelyezés után kapott teljesítmény pedig PR, akkor a beillesztési veszteséget dB-ben a következő képlet adja meg: IL = 10 log10 (PT/PR) Optikai megtérülés Loss a vizsgált eszközről (Pout) visszavert fény és az eszközbe kibocsátott fény aránya, Pin, általában negatív számként fejezik ki dB-ben. RL = 10 log10 (Pout/Pin) A veszteséget okozhatják az üvegszálas hálózat mentén történő visszaverődések és szóródások olyan tényezők miatt, mint például a piszkos csatlakozók, az optikai szálak törése, a csatlakozók rossz illeszkedése. A kereskedelmi forgalomban kapható optikai visszatérési veszteség (RL) és beillesztési veszteség (IL) teszterek nagy teljesítményű veszteséget vizsgáló állomások, amelyeket kifejezetten optikai szálak tesztelésére, laboratóriumi tesztelésére és passzív alkatrészek gyártására terveztek. Egyesek három különböző vizsgálati módot integrálnak egy tesztállomásba, amelyek stabil lézerforrásként, optikai teljesítménymérőként és visszatérési veszteségmérőként működnek. Az RL és IL mérések két külön LCD képernyőn jelennek meg, míg a visszatérési veszteség teszt modellben az egység automatikusan és szinkronban állítja be ugyanazt a hullámhosszt a fényforrás és a teljesítménymérő számára. Ezek a műszerek FC, SC, ST és univerzális adapterekkel készülnek. E1 BER TESTER : A bithiba arány (BER) tesztjei lehetővé teszik a technikusok számára a kábelek tesztelését és a jelproblémák diagnosztizálását a helyszínen. Konfigurálható az egyes T1 csatornacsoportok független BER-teszt futtatására, beállítható egy helyi soros port a következőre: Bit error rate test (BERT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-136d_modef5cf56d_mode. normál forgalom továbbítására és fogadására. A BER teszt ellenőrzi a kommunikációt a helyi és a távoli portok között. A BER teszt futtatásakor a rendszer azt várja, hogy ugyanazt a mintát kapja, amelyet továbbít. Ha a forgalom nem kerül továbbításra vagy vételre, a technikusok egy back-to-back loopback BER-tesztet hoznak létre a kapcsolaton vagy a hálózaton, és kiszámítható adatfolyamot küldenek annak biztosítására, hogy ugyanazokat az adatokat kapják, mint amelyeket továbbítottak. Annak megállapításához, hogy a távoli soros port változatlanul adja-e vissza a BERT-mintát, a technikusoknak manuálisan kell engedélyezniük a hálózati visszahurkolást a távoli soros porton, miközben beállítanak egy BERT-mintát, amelyet meghatározott időközönként használnak a tesztben a helyi soros porton. Később meg tudják jeleníteni és elemezni tudják a továbbított hibabitek teljes számát és a linken fogadott bitek teljes számát. A hibastatisztikák bármikor lekérhetők a BER-teszt során. Az AGS-TECH Inc. E1 BER (Bit Error Rate) tesztelőket kínál, amelyek kompakt, többfunkciós és kézi műszerek, amelyeket kifejezetten az SDH, PDH, PCM és DATA protokollkonverziók kutatás-fejlesztésére, gyártására, telepítésére és karbantartására terveztek. Jellemzőjük az önellenőrzés és a billentyűzet tesztelése, kiterjedt hiba- és riasztásgenerálás, észlelés és jelzés. Tesztelőink intelligens menünavigációt biztosítanak, és nagy színes LCD-képernyővel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a teszteredmények egyértelmű megjelenítését. A teszteredmények letölthetők és kinyomtathatók a csomagban található termékszoftver segítségével. Az E1 BER teszterek ideális eszközök a gyors problémamegoldáshoz, az E1 PCM vonal eléréséhez, a karbantartáshoz és az átvételi teszteléshez. FTTH – FIBER TO THE HOME ESZKÖZÖK : Az általunk kínált eszközök között találhatók egy- és többlyukú szálcsupaszítók, szálcsővágók, huzalcsupaszítók, Kevlár-vágók, szálkábel-vágók, egyszál-védő mikrohüvelyek szálas csatlakozó tisztító, csatlakozó fűtő sütő, krimpelő szerszám, toll típusú szálvágó, szalagszál-buff lehúzó, FTTH szerszámtáska, hordozható száloptikai polírozó gép. Ha nem talált olyat, ami megfelel az Ön igényeinek, és további hasonló berendezések után szeretne keresni, kérjük, látogasson el a berendezés weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL

Thickness Gauges - Ultrasonic - Flaw Detector - Nondestructive Measurement of Thickness & Flaws from AGS-TECH Inc. - USA Vastagság- és hibamérők és detektorok AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring műszerek a ROSZTÁSMENTES VIZSGÁLATHOZ & anyagvastagság vizsgálatához ultrahangos hullámok segítségével. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). A Hall Effect vastagságmérők azzal az előnnyel rendelkeznek, hogy a pontosságot nem befolyásolja a minták alakja. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY AKTUÁLIS VASTAGSÁGMÉRŐK. Az örvényáram-típusú vastagságmérők olyan elektronikus műszerek, amelyek mérik az örvényáramot indukáló tekercs impedanciájának a bevonat vastagságának változása által okozott változásait. Csak akkor használhatók, ha a bevonat elektromos vezetőképessége jelentősen eltér az alapfelületétől. Mégis egy klasszikus típusú hangszer a DIGITAL VASTAGSÁGMÉRŐ. Különféle formában és képességekkel rendelkeznek. Legtöbbjük viszonylag olcsó műszer, amely a minta két egymással szemben lévő felületének érintkezésén alapul a vastagság mérése érdekében. Az általunk forgalmazott márkanevű vastagságmérők és ultrahangos hibaérzékelők némelyike a következő: SADT, SINOAGE 9-TECHNIKA5 A SADT ultrahangos vastagságmérőink prospektusának letöltéséhez, kérjük, KATTINTSON IDE. A SADT márkájú metrológiai és vizsgálóberendezéseink katalógusának letöltéséhez, kérjük, KATTINTSON IDE. A MITECH MT180 és MT190 multimódusú ultrahangos vastagságmérőink prospektusának letöltéséhez, kérjük, KATTINTSON IDE A MITECH MODEL MFD620C ultrahangos hibadetektorunk brosúrájának letöltéséhez kattintson ide. A MITECH hibaérzékelőink termék-összehasonlító táblázatának letöltéséhez kattintson ide. ULTRAHANGOS VASTAGSÁGMÉRŐK: Ami az ultrahangos méréseket olyan vonzóvá teszi, az az, hogy képesek a vastagság mérésére anélkül, hogy a próbadarab mindkét oldalához hozzá kellene férni. Ezeknek a műszereknek különféle változatai, például ultrahangos bevonatvastagság-mérő, festékvastagság-mérő és digitális vastagságmérő a kereskedelemben kaphatók. Különféle anyagok, köztük fémek, kerámiák, üvegek és műanyagok tesztelhetők. A műszer azt az időt méri, amely alatt a hanghullámok áthaladnak a jelátalakítótól az anyagon az alkatrész hátsó végéig, majd azt az időt, amely alatt a visszaverődés visszajut a jelátalakítóhoz. A mért időből a műszer kiszámítja a vastagságot a próbatesten áthaladó hangsebesség alapján. A jelátalakító érzékelők általában piezoelektromos vagy EMAT érzékelők. Előre meghatározott frekvenciájú és néhány hangolható frekvenciájú vastagságmérő is kapható. A hangolhatóak az anyagok szélesebb körének vizsgálatát teszik lehetővé. Az ultrahangos vastagságmérő tipikus frekvenciája 5 mHz. Vastagságmérőink lehetőséget kínálnak az adatok mentésére és adatrögzítő eszközökre történő kiadására. Az ultrahangos vastagságmérők roncsolásmentes tesztelők, nem szükséges hozzáférni a próbatestek mindkét oldalához, egyes modellek bevonatokon és béléseken is használhatók, 0,1 mm-nél kisebb pontosság érhető el, könnyen használható a terepen és nincs szükség rájuk laborkörnyezethez. Egyes hátrányok közé tartozik az egyes anyagok kalibrálásának követelménye, az anyaggal való jó érintkezés szükségessége, ami néha speciális kapcsológéleket vagy vazelint igényel az eszköz/minta érintkezési felületén. A hordozható ultrahangos vastagságmérők népszerű alkalmazási területei a hajógyártás, az építőipar, a csővezetékek és csőgyártás, a konténer- és tartálygyártás stb. A technikusok könnyen eltávolíthatják a felületekről a szennyeződéseket és a korróziót, majd felvihetik a kapcsológélt, és a szondát a fémhez nyomják a vastagság méréséhez. A Hall Effect mérőeszközök csak a teljes falvastagságot mérik, míg az ultrahangos műszerek a többrétegű műanyag termékek egyes rétegeinek mérésére alkalmasak. In HALL EFFECT VASTAGSÁGMÉRŐK a mérési pontosságot nem befolyásolja a minták alakja. Ezek az eszközök a Hall-effektus elméletén alapulnak. A vizsgálathoz az acélgolyót a minta egyik oldalára, a szondát a másik oldalára helyezzük. A szondán lévő Hall-effektus érzékelő méri a távolságot a szonda hegyétől az acélgolyóig. A számológép megjeleníti a valós vastagságértékeket. Ahogy el tudja képzelni, ez a roncsolásmentes vizsgálati módszer gyors mérést tesz lehetővé a foltvastagság meghatározásához azon a területen, ahol sarkok, kis sugarak vagy összetett alakzatok pontos mérésére van szükség. A roncsolásmentes tesztelés során a Hall-effektus mérőeszközök erős állandó mágnest és egy feszültségmérő áramkörhöz csatlakoztatott Hall-félvezetőt tartalmazó szondát alkalmaznak. Ha egy ferromágneses célpontot, például egy ismert tömegű acélgolyót helyezünk a mágneses térbe, az meggörbíti a mezőt, és ez megváltoztatja a Hall-érzékelő feszültségét. Ahogy a célpont eltávolodik a mágnestől, a mágneses tér és így a Hall feszültség is kiszámítható módon változik. Ezeket a változásokat ábrázolva egy műszer létrehozhat egy kalibrációs görbét, amely összehasonlítja a mért Hall-feszültséget a célpont távolságával a szondától. A kalibrálás során a műszerbe bevitt információ lehetővé teszi a mérőeszköz számára, hogy létrehozzon egy keresési táblázatot, ami gyakorlatilag a feszültségváltozások görbéjét ábrázolja. A mérés során a műszer a mért értékeket a keresőtáblázathoz hasonlítja, és a vastagságot digitális képernyőn jeleníti meg. A felhasználóknak csak az ismert értékeket kell beírniuk a kalibrálás során, és hagyni kell, hogy a mérőeszköz végezze el az összehasonlítást és a számítást. A kalibrálási folyamat automatikus. A fejlett felszerelési változatok valós idejű vastagságleolvasást kínálnak, és automatikusan rögzítik a minimális vastagságot. A Hall Effect vastagságmérőket széles körben használják a műanyag csomagolóiparban, gyors mérési képességgel, akár 16-szor másodpercenként, és körülbelül ±1%-os pontossággal. Több ezer vastagságleolvasást képesek tárolni a memóriában. 0,01 mm vagy 0,001 mm (0,001” vagy 0,0001”) felbontás lehetséges. EDDY CURRENT TYPE TÍPUSÚ VASTAGSÁGMÉRŐK olyan elektronikus műszerek, amelyek mérik az örvényáramot kiváltó tekercs impedanciájának a bevonat vastagságának változása miatti változásait. Csak akkor használhatók, ha a bevonat elektromos vezetőképessége jelentősen eltér az alapfelületétől. Az örvényáramú technikák számos méretméréshez használhatók. Az örvényáramú technikákat nagyon hasznossá teszi az a képesség, hogy csatolás nélkül, vagy egyes esetekben akár felületi érintkezés nélkül is gyors méréseket végezhetünk. Az elvégezhető mérések közé tartozik a vékony fémlemez és fólia, valamint a fémes és nemfémes hordozón lévő fémbevonatok vastagsága, a hengeres csövek és rudak keresztmetszete, a fémes hordozókon lévő nemfémes bevonatok vastagsága. Az egyik alkalmazás, ahol az örvényáramú technikát általában az anyagvastagság mérésére használják, a korróziós sérülések és a légijárművek héjának elvékonyodásának észlelése és jellemzése. Az örvényáram-teszttel szúrópróbaszerű ellenőrzéseket végezhetünk, vagy szkennereket lehet használni kis területek vizsgálatára. Az örvényáramú vizsgálat előnye ebben az alkalmazásban az ultrahanggal szemben, mivel nincs szükség mechanikus csatolásra az energia bejuttatásához a szerkezetbe. Ezért a szerkezet többrétegű területein, például az átlapolt toldásokon, az örvényáram gyakran meghatározhatja, hogy korróziós elvékonyodás van-e jelen az eltemetett rétegekben. Az örvényáramú vizsgálat előnye ennél az alkalmazásnál a radiográfiával szemben, mivel az ellenőrzés végrehajtásához csak egyoldali hozzáférés szükséges. Ahhoz, hogy egy darab radiográfiai filmet a repülőgép burkolatának hátoldalára helyezzen, el kell távolítani a belső berendezést, a paneleket és a szigetelést, ami nagyon költséges és káros lehet. Az örvényáramú technikákat a forró lemez, szalag és fólia vastagságának mérésére is használják hengerművekben. A csőfalvastagság mérésének fontos alkalmazása a külső és belső korrózió kimutatása és értékelése. Belső szondákat kell használni, ha a külső felületekhez nem lehet hozzáférni, például olyan csövek tesztelésekor, amelyek földbe süllyednek vagy konzolokkal vannak megtámasztva. Sikereket értek el a ferromágneses fémcsövek vastagságváltozásainak mérése távoli terepi technikával. A hengeres csövek és rudak méretei külső átmérőjű tekercsekkel vagy belső axiális tekercsekkel mérhetők, attól függően, hogy melyik megfelelő. Az impedancia változása és az átmérő változása közötti kapcsolat meglehetősen állandó, kivéve a nagyon alacsony frekvenciákat. Az örvényáramú technikák a bőr vastagságának körülbelül három százalékáig képesek meghatározni a vastagság változásait. Lehetőség van vékony fémrétegek vastagságának mérésére is fémes hordozókon, feltéve, hogy a két fém elektromos vezetőképessége nagyon eltérő. Olyan frekvenciát kell megválasztani, hogy az örvényáram teljes mértékben behatoljon a rétegbe, de magába a hordozóba ne. A módszert sikeresen alkalmazták ferromágneses fémek (például króm és nikkel) nagyon vékony védőbevonatainak vastagságának mérésére is nem ferromágneses fémalapokon. Másrészt a fémfelületeken lévő nemfémes bevonatok vastagsága egyszerűen meghatározható az impedanciára gyakorolt hatásból. Ezt a módszert a festék és a műanyag bevonatok vastagságának mérésére használják. A bevonat távtartóként szolgál a szonda és a vezető felület között. A szonda és a vezetőképes nemesfém közötti távolság növekedésével az örvényáram térerőssége csökken, mivel a szonda mágneses tere kevesebb kölcsönhatásba léphet az alapfémmel. A 0,5 és 25 µm közötti vastagságok kisebb értékek esetén 10%, magasabb értékek esetén 4% közötti pontossággal mérhetők. DIGITÁLIS VASTAGSÁGMÉRŐK : A vastagság méréséhez a minta két egymással szemben lévő felületének érintkezésén alapulnak. A legtöbb digitális vastagságmérő átkapcsolható metrikus leolvasásról hüvelykes leolvasásra. Lehetőségeik korlátozottak, mert a pontos mérésekhez megfelelő érintkezésre van szükség. Ezenkívül hajlamosabbak a kezelői hibára, ami a felhasználó és a felhasználó közötti mintakezelési különbségek, valamint a minták tulajdonságaiban, például keménységben, rugalmasságban stb. Bizonyos alkalmazásokhoz azonban elegendőek lehetnek, és áraik alacsonyabbak a többi vastagságmérő típushoz képest. A MITUTOYO brand jól ismert digitális vastagságmérőiről. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are: A SADT SA40 / SA40EZ / SA50 modellek : SA40 / SA40EZ a miniatürizált ultrahangos vastagságmérők, amelyek falvastagságot és sebességet mérhetnek. Ezeket az intelligens mérőeszközöket fémes és nemfémes anyagok, például acél, alumínium, réz, sárgaréz, ezüst stb. vastagságának mérésére tervezték. Ezek a sokoldalú modellek könnyen felszerelhetők alacsony és magas frekvenciájú szondákkal, magas hőmérsékletű szondákkal az igényes alkalmazásokhoz környezetek. Az SA50 ultrahangos vastagságmérő mikroprocesszoros vezérlésű, és az ultrahangos mérés elvén alapul. Képes a különböző anyagokon áthaladó ultrahang vastagságának és akusztikus sebességének mérésére. Az SA50 szabványos fémanyagok és bevonattal borított fémanyagok vastagságának mérésére szolgál. Töltse le SADT termékismertetőnket a fenti linkről, hogy megtekinthesse a mérési tartomány, a felbontás, a pontosság, a memóriakapacitás stb. közötti különbségeket a három modell között. SADT modellek ST5900 / ST5900+ : Ezek a műszerek miniatürizált ultrahangos vastagságmérők, amelyek falvastagság mérésére alkalmasak. Az ST5900 fix sebessége 5900 m/s, ez csak az acél falvastagságának mérésére szolgál. Másrészt az ST5900+ modell képes 1000-9990 m/s között állítani a sebességet, így képes fémes és nemfémes anyagok, például acél, alumínium, sárgaréz, ezüst stb. vastagságának mérésére is. stb. A különféle szondákkal kapcsolatos részletekért töltse le a termékismertetőt a fenti linkről. Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are: Többmódusú ultrahangos vastagságmérő MITECH MT180 / MT190 : Ezek többmódusú ultrahangos vastagságmérők, amelyek ugyanazon működési elveken alapulnak, mint a SONAR. A műszer különböző anyagok vastagságának mérésére képes akár 0,1/0,01 milliméteres pontossággal. A mérőműszer több üzemmódú funkciója lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy váltson az impulzus-visszhang mód (hiba- és lyukérzékelés) és az echo-echo mód (szűrőfesték- vagy bevonatvastagság) között. Több üzemmód: Pulse-Echo mód és Echo-Echo mód. A MITECH MT180 / MT190 modellek sokféle anyagon képesek méréseket végezni, beleértve a fémeket, műanyagokat, kerámiákat, kompozitokat, epoxikat, üveget és egyéb ultrahangos hullámvezető anyagokat. Különféle átalakító modellek állnak rendelkezésre speciális alkalmazásokhoz, például durva szemcsés anyagokhoz és magas hőmérsékletű környezetekhez. A műszerek Probe-Zero funkciót, Sound-Velocity-Calibration funkciót, kétpontos kalibrálást, egypontos módot és pásztázási módot kínálnak. A MITECH MT180 / MT190 modellek egypontos módban másodpercenként hét, pásztázási módban pedig tizenhat mérési leolvasásra képesek. Kapcsolódási állapotjelzővel, metrikus/birodalmi egység kiválasztásával, akkumulátor információs kijelzővel az akkumulátor fennmaradó kapacitására vonatkozóan, automatikus alvó és automatikus kikapcsolás funkcióval rendelkeznek az akkumulátor élettartamának megőrzése érdekében, valamint opcionális szoftverrel rendelkeznek a számítógépen lévő memóriaadatok feldolgozásához. A különféle szondákkal és jelátalakítókkal kapcsolatos részletekért töltse le a termékismertetőt a fenti linkről. ULTRASONIC FLAW DETECTORS : A modern változatok kisméretű, hordozható, mikroprocesszoros műszerek, melyek alkalmasak üzemi és szántóföldi használatra. A nagyfrekvenciás hanghullámok rejtett repedések, porozitás, üregek, hibák és folytonossági hiányosságok észlelésére szolgálnak szilárd anyagokban, mint például kerámia, műanyag, fém, ötvözetek stb. Ezek az ultrahanghullámok kiszámítható módon visszaverődnek az anyag vagy a termék ilyen hibáiról, vagy azokon keresztül továbbítanak, és jellegzetes visszhangmintákat hoznak létre. Az ultrahangos hibaérzékelők roncsolásmentes vizsgálati eszközök (NDT-teszt). Népszerűek a hegesztett szerkezetek, szerkezeti anyagok, gyártási anyagok tesztelésében. Az ultrahangos hibaérzékelők többsége 500 000 és 10 000 000 ciklus/másodperc közötti frekvencián működik (500 KHz és 10 MHz között), ami messze meghaladja a fülünk által érzékelhető hallható frekvenciákat. Az ultrahangos hibaészlelésnél a kis hiba észlelésének alsó határa általában a fél hullámhossz, és minden ennél kisebb rész láthatatlan a vizsgálóműszer számára. A hanghullámot összefoglaló kifejezés a következő: Hullámhossz = hangsebesség/frekvencia A szilárd testekben lévő hanghullámok többféle terjedési módot mutatnak: - A longitudinális vagy kompressziós hullámot a részecskék hullámterjedési irányú mozgása jellemzi. Más szavakkal, a hullámok a közegben bekövetkező összenyomódások és ritkulások eredményeként terjednek. - A nyíró/kereszthullám a hullámterjedés irányára merőlegesen mozog a részecske. - A felületi vagy Rayleigh-hullámnak elliptikus részecskemozgása van, és az anyag felületén halad át, körülbelül egy hullámhossznyi mélységig behatolva. A földrengések szeizmikus hullámai szintén Rayleigh-hullámok. - A lemez- vagy bárányhullám egy olyan összetett rezgésmód, amely vékony lemezeknél figyelhető meg, ahol az anyagvastagság egy hullámhossznál kisebb, és a hullám kitölti a közeg teljes keresztmetszetét. A hanghullámok egyik formából a másikba konvertálhatók. Amikor a hang áthalad egy anyagon, és egy másik anyag határával találkozik, az energia egy része visszaverődik, egy része pedig áthalad. A visszavert energia mennyisége vagy reflexiós együtthatója a két anyag relatív akusztikus impedanciájával függ össze. Az akusztikus impedancia pedig egy anyagtulajdonság, amelyet a sűrűség és a hangsebesség szorzataként határoznak meg egy adott anyagban. Két anyag esetében a visszaverődési együttható a beeső energianyomás százalékában: R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1) R = visszaverődési együttható (pl. a visszavert energia százalékos aránya) Z1 = az első anyag akusztikus impedanciája Z2 = a második anyag akusztikus impedanciája Az ultrahangos hibaészlelésnél a reflexiós együttható megközelíti a 100%-ot a fém/levegő határvonalak esetében, ami úgy értelmezhető, hogy a hullám útjának repedéséből vagy folytonossági hiányából a teljes hangenergia visszaverődik. Ez lehetővé teszi az ultrahangos hibák észlelését. Ami a hanghullámok visszaverődését és törését illeti, a helyzet hasonló a fényhullámokéhoz. Az ultrahangfrekvenciákon a hangenergia erősen irányított, és a hibák észlelésére használt hangnyalábok jól meghatározottak. Amikor a hang visszaverődik egy határon, a visszaverődés szöge megegyezik a beesési szöggel. A felületet merőlegesen érő hangsugár egyenesen visszaverődik. Az egyik anyagról a másikra átvitt hanghullámok a Snell-féle töréstörvény szerint hajlanak meg. A határt szögben megütő hanghullámok a következő képlet szerint hajlanak meg: Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2 Ø1 = Beesési szög az első anyagban Ø2 = Törésszög a második anyagban V1 = A hang sebessége az első anyagban V2 = A hang sebessége a második anyagban Az ultrahangos hibaérzékelők átalakítói piezoelektromos anyagból készült aktív elemmel rendelkeznek. Amikor ezt az elemet egy bejövő hanghullám rezegteti, elektromos impulzust generál. Amikor egy nagyfeszültségű elektromos impulzus gerjeszti, egy meghatározott frekvenciaspektrumon rezeg, és hanghullámokat generál. Mivel az ultrahangfrekvenciás hangenergia nem halad át hatékonyan a gázokon, vékony kapcsológél réteget használnak a jelátalakító és a próbadarab között. A hibafelismerő alkalmazásokban használt ultrahangos átalakítók a következők: - Érintkező jelátalakítók: Ezeket a próbadarabbal közvetlenül érintkezve használják. A felületre merőlegesen adnak hangenergiát, jellemzően üregek, porozitás, repedések, alkatrész külső felületével párhuzamos leválások lokalizálására, valamint vastagságmérésre használják. - Szögsugár jelátalakítók: Műanyag vagy epoxi ékekkel (szögnyalábokkal) együtt használják nyíróhullámok vagy hosszanti hullámok bejuttatására a próbadarabba a felülethez képest meghatározott szögben. Népszerűek a hegesztési varratok ellenőrzésében. - Késleltetési jelátalakítók: Ezek egy rövid műanyag hullámvezetőt vagy késleltető vonalat tartalmaznak az aktív elem és a próbadarab között. A felület közeli felbontásának javítására szolgálnak. Alkalmasak magas hőmérsékletű tesztelésre, ahol a késleltető vezeték megvédi az aktív elemet a hőkárosodástól. - Merülő jelátalakítók: Ezeket úgy tervezték, hogy hangenergiát kapcsoljanak a próbadarabhoz egy vízoszlopon vagy vízfürdőn keresztül. Automatizált szkennelési alkalmazásokban és olyan helyzetekben használják őket, amikor élesen fókuszált sugárra van szükség a jobb hibafeloldáshoz. - Kételemes jelátalakítók: Ezek külön adó- és vevőelemeket használnak egyetlen szerelvényben. Gyakran használják durva felületekkel, durva szemcsés anyagokkal, lyukak vagy porozitás kimutatásával kapcsolatos alkalmazásokban. Az ultrahangos hibadetektorok egy elemzőszoftver segítségével értelmezett ultrahang hullámformát generálnak és jelenítenek meg, hogy megtalálják az anyagok és a késztermékek hibáit. A modern eszközök közé tartozik az ultrahangos impulzuskibocsátó és -vevő, a jelrögzítéshez és -elemzéshez szükséges hardver és szoftver, hullámforma-kijelző és adatnaplózó modul. A digitális jelfeldolgozást a stabilitás és a pontosság érdekében használják. Az impulzuskibocsátó és vevő rész gerjesztő impulzust biztosít a jelátalakító meghajtásához, valamint erősítést és szűrést biztosít a visszatérő visszhangokhoz. Az impulzus amplitúdója, alakja és csillapítása szabályozható a jelátalakító teljesítményének optimalizálása érdekében, a vevő erősítése és sávszélessége pedig a jel-zaj arány optimalizálása érdekében. A fejlett verziójú hibaérzékelők digitálisan rögzítik a hullámformát, majd különféle méréseket és elemzéseket végeznek rajta. Óra vagy időzítő használható a jelátalakító impulzusainak szinkronizálására és a távolság kalibrálására. A jelfeldolgozás hullámforma-kijelzőt hoz létre, amely kalibrált skálán mutatja a jel amplitúdóját az idő függvényében, a digitális feldolgozási algoritmusok pedig távolság- és amplitúdókorrekciót, valamint trigonometrikus számításokat tartalmaznak a szögletes hangútokhoz. A riasztókapuk figyelik a jelszinteket a hullámsor kiválasztott pontjain, és jelzik a hibákat. A többszínű kijelzővel rendelkező képernyők kalibrálása mélység vagy távolság egységében történik. A belső adatgyűjtők rögzítik az egyes tesztekhez kapcsolódó teljes hullámformát és beállítási információkat, például a visszhang amplitúdóját, a mélység- vagy távolságleolvasásokat, a riasztási feltételek meglétét vagy hiányát. Az ultrahangos hibafelismerés alapvetően egy összehasonlító technika. A megfelelő referenciaszabványok, valamint a hanghullámok terjedésének és az általánosan elfogadott vizsgálati eljárások ismeretének felhasználásával egy képzett kezelő azonosítja a jó alkatrészek visszhangválaszának megfelelő specifikus visszhangmintákat és a reprezentatív hibákat. A vizsgált anyagból vagy termékből származó visszhangmintázat ezután összehasonlítható ezen kalibrációs standardok mintáival, hogy meghatározzuk annak állapotát. A hátsó fal visszhangját megelőző visszhang lamináris repedés vagy üreg jelenlétét jelenti. A visszavert visszhang elemzése feltárja a szerkezet mélységét, méretét és alakját. Egyes esetekben a tesztelést átmenő átviteli módban végzik. Ebben az esetben a hangenergia a próbadarab ellentétes oldalán elhelyezett két átalakító között mozog. Ha nagy hiba van a hangútban, a sugár blokkolva lesz, és a hang nem éri el a vevőt. A próbadarab felületére merőleges vagy a felülethez képest megdöntött repedések és repedések általában nem láthatók egyenes nyalábú vizsgálati technikák esetén, mert a hangsugárhoz viszonyított tájolásuk van. Az ilyen, a hegesztett szerkezeteknél általánosan elterjedt esetekben szögsugaras technikákat alkalmaznak, amelyek vagy közös szögsugaras jelátalakító szerelvényeket vagy merítési jelátalakítókat alkalmaznak, amelyek úgy vannak beállítva, hogy a hangenergiát egy kiválasztott szögben irányítsák a próbadarabba. Ahogy a beeső hosszanti hullám felülethez viszonyított szöge növekszik, a hangenergia növekvő része a második anyagban nyíróhullámmá alakul. Ha a szög elég nagy, a második anyagban lévő összes energia nyíróhullámok formájában lesz. Az energiaátvitel hatékonyabb azoknál a beesési szögeknél, amelyek nyíróhullámokat generálnak az acélban és hasonló anyagokban. Ezenkívül a minimális hibaméret-felbontás javul a nyíróhullámok használatával, mivel egy adott frekvencián a nyíróhullám hullámhossza körülbelül 60%-a egy hasonló longitudinális hullám hullámhosszának. A szögletes hangsugár nagyon érzékeny a próbadarab túlsó felületére merőleges repedésekre, és a túlsó oldalról való visszapattanás után nagyon érzékeny a tengelykapcsoló felületére merőleges repedésekre. A SADT / SINOAGE ultrahangos hibadetektoraink a következők: Ultrahangos hibaérzékelő SADT SUD10 és SUD20 : A SUD10 egy hordozható, mikroprocesszor-alapú műszer, amelyet széles körben használnak gyártóüzemekben és terepen. A SADT SUD10 egy intelligens digitális eszköz új EL kijelző technológiával. A SUD10 egy professzionális, roncsolásmentes vizsgálóműszer szinte minden funkcióját kínálja. A SADT SUD20 modell ugyanazokkal a funkciókkal rendelkezik, mint a SUD10, de kisebb és könnyebb. Íme ezeknek az eszközöknek néhány jellemzője: - Nagy sebességű rögzítés és nagyon alacsony zajszint -DAC, AVG, B Scan -Tömör fém ház (IP65) - Automatizált videó a tesztfolyamatról és a lejátszásról - A hullámforma nagy kontrasztú megtekintése erős, közvetlen napfényben, valamint teljes sötétségben. Könnyű olvasás minden szögből. - Erőteljes számítógépes szoftverek és adatok exportálhatók Excelbe - Az átalakító nulla, eltolás és/vagy sebesség automatikus kalibrálása - Automatikus erősítés, csúcstartás és csúcs memória funkciók - A hiba pontos helyének automatikus kijelzése (mélység d, p szint, s távolság, amplitúdó, sz dB, Ø) - Automatikus kapcsoló három műszerhez (d mélység, p szint, s távolság) -Tíz független beállítási funkció, bármilyen feltétel szabadon bevihető, terepen tesztblokk nélkül működhet - Nagy memória, 300 A grafikon és 30 000 vastagság érték -A&B Scan -RS232/USB port, a PC-vel való kommunikáció egyszerű - A beágyazott szoftver online frissíthető - Li akkumulátor, akár 8 órás folyamatos üzemidő - Kijelző fagyasztó funkció -Automatikus visszhangfokozat -Szögek és K-érték - A rendszerparaméterek zárolása és feloldása - Nyugalmi állapot és képernyővédők - Elektronikus óra naptár -Két kapu beállítás és riasztás jelzés A részletekért töltse le SADT / SINOAGE brosúránkat a fenti linkről. A MITECH ultrahangos detektoraink közül néhány: MFD620C hordozható ultrahangos hibaérzékelő nagy felbontású színes TFT LCD kijelzővel. A háttérszín és a hullámszín a környezetnek megfelelően választható. Az LCD fényereje manuálisan állítható. Folytassa a munkát több mint 8 órán keresztül magas fokozattal teljesítményű lítium-ion akkumulátor modul (nagy kapacitású lítium-ion akkumulátor opcióval), könnyen szétszerelhető, és az akkumulátormodul kívülről függetlenül tölthető eszköz. Könnyű és hordozható, könnyen kézben tartható; könnyű kezelhetőség; kiváló a megbízhatóság hosszú élettartamot garantál. Hatótávolság: 0 ~ 6000 mm (acél sebességnél); tartomány választható fix lépésekben vagy folyamatosan változtatható. Pulser: Spike-gerjesztés alacsony, közepes és magas impulzusenergia-választással. Impulzusismétlési ráta: manuálisan állítható 10 és 1000 Hz között. Impulzusszélesség: Egy bizonyos tartományban állítható, hogy megfeleljen a különböző szondáknak. Csillapítás: 200, 300, 400, 500, 600 választható, hogy megfeleljen a különböző felbontásoknak és érzékenységi igények. Szonda munkamódja: egyelemes, kételemes és átmenő átvitel; Vevő: Valós idejű mintavételezés 160 MHz-es nagy sebességgel, elegendő a hibainformációk rögzítéséhez. Egyenirányítás: pozitív félhullám, negatív félhullám, teljes hullám és RF: DB lépés: 0 dB, 0,1 dB, 2 dB, 6 dB lépésérték, valamint automatikus erősítés mód Riasztás: Riasztó hanggal és fénnyel Memória: Összesen 1000 konfigurációs csatorna, minden műszerműködési paraméter plusz DAC/AVG görbe tárolható; a tárolt konfigurációs adatok egyszerűen megtekinthetők és előhívhatók gyors, ismételhető műszerbeállítás. Összesen 1000 adatkészlet tárolja az összes műszer működését paraméterek plusz A-szkennelés. Az összes konfigurációs csatorna és adatkészlet átvihető PC USB porton keresztül. Funkciók: Csúcstartás: Automatikusan megkeresi a csúcshullámot a kapun belül, és a kijelzőn tartja. Egyenértékű átmérő számítása: találja meg a csúcsvisszhangot és számítsa ki az egyenértékét átmérő. Folyamatos rögzítés: Folyamatosan rögzítse a kijelzőt, és mentse el a belső memóriába hangszer. Hiba lokalizálása: Lokalizálja a hiba helyzetét, beleértve a távolságot, a mélységet és annak mértékét sík vetítési távolság. Hibaméretezés: Számítsa ki a hiba méretét Hibaértékelés: Értékelje a hibát visszhangboríték segítségével. DAC: Távolság-amplitúdó-korrekció AVG: Távolságerősítés-méret görbe funkció Repedésmérés: Mérje meg és számítsa ki a repedés mélységét B-Scan: A tesztblokk keresztmetszetének megjelenítése. Valós idejű óra: Valós idejű óra az idő követéséhez. Kommunikáció: USB2.0 nagy sebességű kommunikációs port Részletekért és egyéb hasonló berendezésekért, kérjük, látogasson el felszerelésünk weboldalára: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ELŐZŐ OLDAL