Search Results

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. ձերն է Գլոբալ մաքսային արտադրող, ինտեգրատոր, համախմբող, աութսորսինգ գործընկեր: Մենք ձեր միակ աղբյուրն ենք արտադրության, արտադրության, ճարտարագիտության, համախմբման, աութսորսինգի համար: Պատվերով արտադրված մասեր և հավաքներ Իմացեք ավելին Մեքենայի տարրեր Արտադրություն Իմացեք ավելին Սարքավորումներ, ամրացումներ Արտադրություն Իմացեք ավելին Արտադրություն Իմացեք ավելին Օդաճնշական, Հիդրավլիկա, Վակուումային արտադրանք Ոչ ավանդական արտադրություն Իմացեք ավելին Իմացեք ավելին Արտասովոր ապրանքների արտադրություն Իմացեք ավելին Արտադրություն Իմացեք ավելին Էլեկտրական և էլեկտրոնիկայի Արտադրություն Իմացեք ավելին Օպտիկա, մանրաթելային, օպտոէլեկտրոնիկա Արտադրություն Իմացեք ավելին Ինժեներական ինտեգրում Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Իմացեք ավելին Իմացեք ավելին Machines & Equipment Manufacturing Իմացեք ավելին Industrial Test Equipment Իմացեք ավելին Մենք AGS-TECH Inc.-ն ենք՝ արտադրության և արտադրության, ճարտարագիտության և աութսորսինգի և համախմբման ձեր միակ աղբյուրը: Մենք աշխարհի ամենատարբեր ինժեներական ինտեգրատորն ենք, որն առաջարկում է ձեզ պատվերով արտադրություն, ենթահավաքում, ապրանքների հավաքում և ինժեներական ծառայություններ:

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Միկրո հավաքում և փաթեթավորում Մենք արդեն ամփոփել ենք մեր MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services-ը և մեր ապրանքները, որոնք վերաբերում են հատուկ մեր MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services-ը և ապրանքները1358d358833bcd1358_bbc1_________Միկրոէլեկտրոնիկայի Արտադրություն / կիսահաղորդչային արտադրություն: Այստեղ մենք կկենտրոնանանք ավելի ընդհանուր և ունիվերսալ միկրո հավաքման և փաթեթավորման տեխնիկայի վրա, որոնք մենք օգտագործում ենք բոլոր տեսակի ապրանքների համար, ներառյալ մեխանիկական, օպտիկական, միկրոէլեկտրոնային, օպտոէլեկտրոնային և հիբրիդային համակարգերը, որոնք բաղկացած են դրանց համակցությունից: Տեխնիկաները, որոնք մենք քննարկում ենք այստեղ, ավելի բազմակողմանի են և կարելի է համարել, որ օգտագործվում են ավելի անսովոր և ոչ ստանդարտ ծրագրերում: Այլ կերպ ասած, միկրո հավաքման և փաթեթավորման տեխնիկան, որը քննարկվում է այստեղ, մեր գործիքներն են, որոնք օգնում են մեզ մտածել «դուրս արկղից»: Ահա մեր արտասովոր միկրո հավաքման և փաթեթավորման մեթոդներից մի քանիսը. - Ձեռքով միկրո հավաքում և փաթեթավորում - Ավտոմատացված միկրո հավաքում և փաթեթավորում - Ինքնահավաքման մեթոդներ, ինչպիսիք են հեղուկ ինքնահավաքումը - Ստոխաստիկ միկրո հավաքում, օգտագործելով թրթռում, գրավիտացիոն կամ էլեկտրաստատիկ ուժեր կամ այլ կերպ: - միկրոմեխանիկական ամրացումների օգտագործումը - Կպչուն միկրոմեխանիկական ամրացում Եկեք ավելի մանրամասն ուսումնասիրենք մեր բազմակողմանի արտասովոր միկրոհավաքման և փաթեթավորման տեխնիկան: ՁԵՌՆԱՐԿ ՄԻԿՐՈՀԱՎԱՔՈՒՄ ԵՎ ՓԱԹԵԹՈՒՄ. Ձեռնարկի գործողությունները կարող են չափազանց ծախսատար լինել և պահանջել ճշգրտության այնպիսի մակարդակ, որը կարող է անիրագործելի լինել օպերատորի համար՝ աչքերում առաջացած լարվածության և ճարտարության սահմանափակումների պատճառով, որոնք կապված են մանրադիտակի տակ նման մանրանկարչական մասերի հավաքման հետ: Այնուամենայնիվ, փոքր ծավալի հատուկ ծրագրերի համար ձեռքով միկրո հավաքումը կարող է լինել լավագույն տարբերակը, քանի որ այն պարտադիր չէ, որ պահանջում է միկրոհավաքման ավտոմատացված համակարգերի նախագծում և կառուցում: ԱՎՏՈՄԱՏԱՑՎԱԾ ՄԻԿՐՈ ՀԱՎԱՔՈՒՄ ԵՎ ՓԱԹԵԹԱԳՐՈՒՄ. Մեր միկրո հավաքման համակարգերը նախագծված են հավաքումը հեշտացնելու և ծախսերի արդյունավետությունը դարձնելու համար՝ հնարավորություն տալով մշակել միկրոմեքենաների տեխնոլոգիաների նոր հավելվածներ: Մենք կարող ենք միկրոհավաքել սարքերն ու բաղադրիչները միկրոն մակարդակի չափերով՝ օգտագործելով ռոբոտային համակարգեր: Ահա մեր միկրոհավաքման և փաթեթավորման ավտոմատացված սարքավորումներից և հնարավորություններից մի քանիսը. • Շարժման բարձր մակարդակի վերահսկման սարքավորում, ներառյալ ռոբոտային աշխատանքային բջիջ՝ նանոմետրիկ դիրքի լուծմամբ • Լիովին ավտոմատացված CAD-ով աշխատող աշխատանքային բջիջներ միկրո հավաքման համար • Ֆուրիեի օպտիկայի մեթոդներ՝ CAD գծագրերից սինթետիկ մանրադիտակի պատկերներ ստեղծելու համար՝ տարբեր խոշորացումների և դաշտի խորության ներքո (DOF) պատկերների մշակման ռեժիմները փորձարկելու համար: • Միկրո պինցետների, մանիպուլյատորների և ակտուատորների անհատական նախագծման և արտադրության հնարավորություն՝ ճշգրիտ միկրո հավաքման և փաթեթավորման համար • Լազերային ինտերֆերոմետրեր • Լարված չափիչներ ուժի հետադարձ կապի համար • Իրական ժամանակի համակարգչային տեսլական՝ վերահսկելու սերվո մեխանիզմներն ու շարժիչները՝ ենթամիկրոնային թույլատրելիությամբ մասերի միկրոհավասարեցման և միկրոհավաքման համար • Սկանավորող էլեկտրոնային մանրադիտակներ (SEM) և փոխանցման էլեկտրոնային մանրադիտակներ (TEM) • 12 աստիճան ազատության նանո մանիպուլյատոր Միկրո հավաքման մեր ավտոմատացված գործընթացը կարող է մեկ քայլով մի քանի շարժակների կամ այլ բաղադրիչների մի քանի սյուների կամ տեղանքների վրա տեղադրել: Մեր միկրոմանիպուլյացիայի հնարավորությունները հսկայական են: Մենք այստեղ ենք ձեզ օգնելու ոչ ստանդարտ արտասովոր գաղափարներով: ՄԻԿՐՈ ԵՎ ՆԱՆՈ ԻՆՔՆԱԺՈՂՈՎՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ. Ինքնահավաքման գործընթացներում նախապես գոյություն ունեցող բաղադրիչների խանգարված համակարգը կազմում է կազմակերպված կառուցվածք կամ օրինաչափություն՝ բաղադրիչների միջև հատուկ, տեղական փոխազդեցությունների հետևանքով, առանց արտաքին ուղղության: Ինքնակազմվող բաղադրիչները զգում են միայն տեղական փոխազդեցություններ և սովորաբար ենթարկվում են մի պարզ կանոնների, որոնք կարգավորում են դրանց համակցումը: Չնայած այս երևույթը մասշտաբից անկախ է և կարող է օգտագործվել գրեթե ամեն մասշտաբով ինքնակառուցվող և արտադրական համակարգերի համար, մեր ուշադրությունը կենտրոնացված է միկրո ինքնահավաքման և նանո ինքնահավաքման վրա: Մանրադիտակային սարքերի կառուցման համար ամենահեռանկարային գաղափարներից մեկը ինքնահավաքման գործընթացն օգտագործելն է: Բարդ կառուցվածքներ կարող են ստեղծվել բնական պայմաններում շինանյութերի համադրմամբ: Օրինակ բերելու համար ստեղծվել է մեթոդ՝ միկրո բաղադրիչների մի քանի խմբաքանակների միկրո հավաքման համար մեկ սուբստրատի վրա: Ենթաշերտը պատրաստվում է հիդրոֆոբ ծածկված ոսկու կապող վայրերով: Միկրոմոնտաժման համար ածխաջրածնային յուղը կիրառվում է հիմքի վրա և թրջում բացառապես ջրում առկա հիդրոֆոբ կապի վայրերը: Միկրո բաղադրիչներն այնուհետև ավելացվում են ջրի մեջ և հավաքվում յուղով թրջված կապակցման վայրերում: Ավելին, միկրո հավաքումը կարող է վերահսկվել, որպեսզի տեղի ունենա ցանկալի կապակցման վայրերում՝ օգտագործելով էլեկտրաքիմիական մեթոդ՝ հատուկ ենթաշերտի միացման վայրերը ապաակտիվացնելու համար: Այս տեխնիկան բազմիցս կիրառելով, միկրո բաղադրիչների տարբեր խմբաքանակները կարող են հաջորդաբար հավաքվել մեկ հիմքի վրա: Միկրոհավաքման ընթացակարգից հետո տեղի է ունենում էլեկտրալվացում՝ միկրո հավաքված բաղադրիչների համար էլեկտրական միացումներ հաստատելու համար: ՍՏՈԽԱՍՏԱԿԱՆ ՄԻԿՐՈՄԻԿՐԱԺՈՂՈՎ. Զուգահեռ միկրո հավաքում, որտեղ մասերը հավաքվում են միաժամանակ, կա որոշիչ և ստոխաստիկ միկրո հավաքում: Դետերմինիստական միկրո հավաքման ժամանակ մասի և դրա նպատակակետի միջև կապը հիմքի վրա նախապես հայտնի է: Մյուս կողմից, ստոխաստիկ միկրո ժողովում այս հարաբերությունը անհայտ է կամ պատահական: Մասերը ինքնուրույն հավաքվում են ստոխաստիկ գործընթացներում, որոնք պայմանավորված են ինչ-որ շարժիչ ուժով: Որպեսզի միկրո ինքնահավաքումը տեղի ունենա, պետք է լինեն կապող ուժեր, կապը պետք է տեղի ունենա ընտրովի, և միկրո հավաքվող մասերը պետք է կարողանան շարժվել, որպեսզի նրանք կարողանան միավորվել: Ստոխաստիկ միկրո հավաքումը շատ անգամ ուղեկցվում է թրթռումներով, էլեկտրաստատիկ, միկրոհեղուկային կամ այլ ուժերով, որոնք գործում են բաղադրիչների վրա: Ստոխաստիկ միկրո հավաքումը հատկապես օգտակար է, երբ շինանյութերն ավելի փոքր են, քանի որ առանձին բաղադրիչների հետ աշխատելն ավելի դժվար է դառնում: Ստոխաստիկ ինքնահավաքումը կարելի է դիտարկել նաև բնության մեջ։ ՄԻԿՐՈՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ԱՄՐՈՂՆԵՐ. Միկրո մասշտաբով ամրացումների սովորական տեսակները, ինչպիսիք են պտուտակները և ծխնիները, հեշտությամբ չեն աշխատի, քանի որ առկա են արտադրական սահմանափակումներ և շփման մեծ ուժեր: Մյուս կողմից, միկրո կցված ամրացումներն ավելի հեշտ են աշխատում միկրո հավաքման ծրագրերում: Միկրո սեղմիչ ամրացնողները դեֆորմացվող սարքեր են, որոնք բաղկացած են զույգ զուգավորվող մակերեսներից, որոնք իրար են սեղմվում միկրո հավաքման ժամանակ: Հավաքման պարզ և գծային շարժման պատճառով սեղմիչ ամրակները կիրառման լայն շրջանակ ունեն միկրո հավաքման գործառնություններում, ինչպիսիք են բազմաթիվ կամ շերտավոր բաղադրիչներով սարքերը, կամ միկրոօպտո-մեխանիկական խրոցակները, հիշողությամբ սենսորները: Միկրո հավաքների այլ ամրացումներ են «բանալին-կողպման» և «միջկողպման» միացումները: Բանալին կողպեքի հոդերը բաղկացած են մի միկրո մասի վրա «բանալին» մտցնելուց, մյուս միկրո մասի վրա զուգավորվող անցքի մեջ: Դիրքի մեջ փակելը ձեռք է բերվում առաջին միկրո-մասը մյուսի մեջ թարգմանելով: Միջփական հոդերը ստեղծվում են մի միկրո մասի ճեղքով, մեկ այլ ճեղքով միկրո մասի մեջ ուղղահայաց մտցմամբ: Ճեղքերը ստեղծում են միջամտություն և մշտական են միկրո մասերը միանալուց հետո: ԿՈՍՊԱՅԻՆ ՄԻԿՐՈՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ԿԱՊԱԿՑՈՒՄ. Կպչուն մեխանիկական ամրացումն օգտագործվում է 3D միկրո սարքեր կառուցելու համար: Ամրացման գործընթացը ներառում է ինքնահաստատման մեխանիզմներ և սոսինձի միացում: Ինքնահավասարեցման մեխանիզմները տեղադրվում են սոսինձի միկրո հավաքման մեջ՝ բարձրացնելու դիրքավորման ճշգրտությունը: Ռոբոտային միկրոմանիպուլյատորին միացված միկրո զոնդը վերցնում և ճշգրիտ տեղադրում է սոսինձը թիրախային վայրերում: Բուժման լույսը կարծրացնում է սոսինձը: Խտացրած սոսինձը պահում է միկրո հավաքված մասերը իրենց դիրքերում և ապահովում է ամուր մեխանիկական միացումներ: Օգտագործելով հաղորդիչ սոսինձ, կարելի է ձեռք բերել հուսալի էլեկտրական միացում: Սոսինձի մեխանիկական ամրացումը պահանջում է միայն պարզ գործողություններ և կարող է հանգեցնել հուսալի միացումների և բարձր դիրքավորման ճշգրտության, որոնք կարևոր են ավտոմատ միկրոհավաքման համար: Այս մեթոդի իրագործելիությունը ցուցադրելու համար շատ եռաչափ MEMS սարքեր են միկրոհավաքվել, ներառյալ 3D պտտվող օպտիկական անջատիչը: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Անհատականացված օպտոմեխանիկական հավաքներ AGS-TECH-ը մատակարար է. • Պատվերով օպտոմեխանիկական հավաքույթներ, ինչպիսիք են ճառագայթների ընդարձակիչը, ճառագայթների բաժանիչը, ինտերֆերոմետրիան, էտալոնը, ֆիլտրը, մեկուսիչը, բևեռացնողը, պրիզմայի և խորանարդի հավաքումը, օպտիկական մոնտաժները, աստղադիտակը, հեռադիտակը, մետալուրգիական մանրադիտակը, մանրադիտակի և աստղադիտակի թվային տեսախցիկի ադապտերները, բժշկական և արդյունաբերական տեսախցիկների հատուկ կցորդիչները, Պատվերով նախագծված լուսավորման համակարգեր: Մեր ինժեներների կողմից մշակված օպտոմեխանիկական արտադրանքներից են. - Դյուրակիր մետալուրգիական մանրադիտակ, որը կարող է տեղադրվել որպես ուղղաձիգ կամ շրջված: - Գրավուրային զննման մանրադիտակ: - Թվային ֆոտոխցիկի ադապտերներ մանրադիտակի և աստղադիտակի համար: Ստանդարտ ադապտերները տեղավորվում են թվային ֆոտոխցիկների բոլոր հայտնի մոդելների համար և անհրաժեշտության դեպքում կարող են հարմարեցվել: - Բժշկական և արդյունաբերական վիդեո կցորդիչներ: Բժշկական տեսաերիզների բոլոր կցորդիչները տեղավորվում են ստանդարտ էնդոսկոպի ակնաբույժների վրա և ամբողջովին կնքված են և ներծծվող: - Գիշերային տեսողության ակնոցներ - Ավտոմեքենայի հայելիներ Optical Components բրոշյուր (Սեղմեք ձախ կապույտ հղման վրա՝ ներբեռնելու համար) - այստեղ դուք կարող եք գտնել մեր ազատ տարածության օպտիկական բաղադրիչներն ու ենթահողերը, որոնք մենք օգտագործում ենք, երբ մենք նախագծում և արտադրում ենք օպտոմեխանիկական հավաքույթ հատուկ ծրագրերի համար: Մենք համատեղում և հավաքում ենք այս օպտիկական բաղադրիչները ճշգրիտ մշակված մետաղական մասերի հետ՝ մեր հաճախորդների համար օպտոմեխանիկական արտադրանքներ ստեղծելու համար: Մենք օգտագործում ենք հատուկ միացման և ամրացման տեխնիկա և նյութեր կոշտ, հուսալի և երկարաժամկետ հավաքման համար: Որոշ դեպքերում մենք օգտագործում ենք «օպտիկական շփման» տեխնիկան, որտեղ մենք միացնում ենք չափազանց հարթ և մաքուր մակերեսները և միացնում դրանք՝ առանց որևէ սոսինձի կամ էպոքսիդների օգտագործման: Մեր օպտոմեխանիկական հավաքները երբեմն պասիվ կերպով հավաքվում են, իսկ երբեմն ակտիվ հավաքվում են, որտեղ մենք օգտագործում ենք լազերներ և դետեկտորներ, որպեսզի համոզվենք, որ մասերը պատշաճ կերպով դասավորված են նախքան դրանք տեղում ամրացնելը: Նույնիսկ շրջակա միջավայրի լայնածավալ հեծանվավազքի ժամանակ հատուկ խցերում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը/ցածր ջերմաստիճանը; բարձր խոնավության/ցածր խոնավության խցիկներ, մեր հավաքները մնում են անձեռնմխելի և շարունակում են աշխատել: Օպտոմեխանիկական հավաքման մեր բոլոր հումքը ձեռք է բերվում համաշխարհային հայտնի աղբյուրներից, ինչպիսիք են Corning-ը և Schott-ը: Ավտոմոբիլային հայելիներ բրոշյուր (Ներբեռնելու համար սեղմեք ձախ կապույտ հղման վրա) CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Արտադրություն Կարդալ ավելին Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Մակերեւութային բուժում և ձևափոխում Ֆունկցիոնալ ծածկույթներ / Դեկորատիվ ծածկույթներ / Thin Film / Thick Film Nanoscale Արտադրություն / Nanomanufacturing Microscale Արտադրություն / Micromanufacturing / Միկրոմեքենաշինություն Mesoscale Արտադրություն / Mesomanufacturing Microelectronics & Semiconductor Manufacturing և արտադրություն Microfluidic Devices Manufacturing Միկրոօպտիկա Արտադրություն Միկրո հավաքում և փաթեթավորում Փափուկ լիտոգրաֆիա Այսօր նախագծված յուրաքանչյուր խելացի արտադրանքում կարելի է դիտարկել մի տարր, որը կբարձրացնի արդյունավետությունը, բազմակողմանիությունը, կնվազեցնի էներգիայի սպառումը, կնվազեցնի թափոնները, կավելացնի արտադրանքի կյանքի տևողությունը և, հետևաբար, էկոլոգիապես մաքուր կլինի: Այդ նպատակով AGS-TECH-ը կենտրոնանում է մի շարք գործընթացների և ապրանքների վրա, որոնք կարող են ներառվել սարքերի և սարքավորումների մեջ՝ այդ նպատակներին հասնելու համար: Օրինակ low-friction FUNCTIONAL COATINGS կարող է նվազեցնել էներգիայի սպառումը: Ֆունկցիոնալ ծածկույթի որոշ այլ օրինակներ են՝ քերծվածքներից դիմացկուն ծածկույթներ, հակաթրջող SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf58d, հակահիդրավտանգավորող մակերեսներ ադամանդի նման ածխածնային ծածկույթներ կտրող և քերծող գործիքների համար, THIN FILԷլեկտրոնային ծածկույթներ, բարակ թաղանթով մագնիսական ծածկույթներ, բազմաշերտ օպտիկական ծածկույթներ: In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3113Usscale, մենք արտադրում ենք nano-3194-400000000000000000, 3194-1905. Գործնականում դա վերաբերում է միկրոմետրային մասշտաբից ցածր արտադրական գործառնություններին: Նանոարտադրությունը դեռևս սկզբնական փուլում է, երբ համեմատվում է միկրոարտադրության հետ, սակայն միտումը հենց այդ ուղղությամբ է, և նանոարտադրությունը միանշանակ շատ կարևոր է մոտ ապագայի համար: Նանոարտադրության որոշ կիրառություններ այսօր ածխածնային նանոխողովակներն են՝ որպես ամրացնող մանրաթելեր կոմպոզիտային նյութերի համար հեծանիվների շրջանակներում, բեյսբոլի մահակներում և թենիսի ռակետներում: Ածխածնային նանոխողովակները, կախված նանոխողովակի մեջ գրաֆիտի կողմնորոշումից, կարող են հանդես գալ որպես կիսահաղորդիչներ կամ հաղորդիչներ: Ածխածնային նանոխողովակները շատ բարձր հոսանք կրելու ունակություն ունեն՝ 1000 անգամ ավելի բարձր, քան արծաթը կամ պղնձը։ Նանոարտադրության մեկ այլ կիրառություն նանոֆազային կերամիկա է: Կերամիկական նյութերի արտադրության մեջ նանոմասնիկներ օգտագործելով՝ մենք կարող ենք միաժամանակ մեծացնել կերամիկայի և՛ ամրությունը, և՛ ճկունությունը: Խնդրում ենք սեղմել ենթամենյուի վրա լրացուցիչ տեղեկությունների համար: Microscale Manufacturing_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CFF58D_OR_ 3194-BB3B-136BAD5CFF58D_MIMATRING_C5781905-3DE-3194-BB3B-136BAD5CFF58D_REFERS մերկ աչքի վրա տեսանելի չէ մանրադիտակային մասշտաբով: Միկրոարտադրություն, միկրոէլեկտրոնիկա, միկրոէլեկտրամեխանիկական համակարգեր տերմինները չեն սահմանափակվում նման փոքր երկարության մասշտաբներով, այլ փոխարենը առաջարկում են նյութական և արտադրական ռազմավարություն: Մեր միկրոարտադրական գործառնություններում մենք օգտագործում ենք որոշ հանրաճանաչ տեխնիկա՝ լիտոգրաֆիա, թաց և չոր փորագրում, բարակ թաղանթապատում: Սենսորների և ակտուատորների, զոնդերի, մագնիսական կոշտ սկավառակի գլխիկների, միկրոէլեկտրոնային չիպերի, MEMS սարքերի, ինչպիսիք են արագացուցիչները և ճնշման սենսորները, ի թիվս այլոց, արտադրվում են միկրոարտադրության նման մեթոդներով: Դրանց մասին ավելի մանրամասն տեղեկություններ կգտնեք ենթամենյուներում: MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small շարժիչներ. Mesoscale արտադրությունը համընկնում է ինչպես մակրո, այնպես էլ միկրոարտադրությունը: Մանրանկարչական խառատահաստոցներ՝ 1,5 Վտ հզորությամբ շարժիչով և 32 x 25 x 30,5 մմ չափսերով և 100 գրամ կշռով, արտադրվել են միջին մասշտաբով արտադրության մեթոդներով: Օգտագործելով այդպիսի խառատահաստոցներ, արույրը մշակվել է մինչև 60 մկմ տրամագծով և մակերևույթի կոպտություններով մեկ կամ երկու միկրոն կարգի: Նման մանրանկարչության այլ հաստոցներ, ինչպիսիք են ֆրեզերային մեքենաներն ու մամլիչները, նույնպես արտադրվել են՝ օգտագործելով mesomanufacturing: In MICROELECTRONICS MANUFACTURING մենք օգտագործում ենք նույն տեխնիկան, ինչ միկրոարտադրության մեջ: Մեր ամենահայտնի ենթաշերտերը սիլիցիումն են, և օգտագործվում են նաև ուրիշներ, ինչպիսիք են գալիումի արսենիդը, ինդիումի ֆոսֆիդը և գերմանիումը: Միկրոէլեկտրոնային սարքերի և սխեմաների արտադրության մեջ օգտագործվում են բազմաթիվ տեսակի թաղանթներ/ծածկույթներ և հատկապես հաղորդող և մեկուսիչ բարակ թաղանթային ծածկույթներ: Այս սարքերը սովորաբար ձեռք են բերվում բազմաշերտից: Մեկուսիչ շերտերը հիմնականում ստացվում են օքսիդացումով, ինչպիսին է SiO2-ը: Դոպանտները (ինչպես p, այնպես էլ n) տիպերը տարածված են, և սարքերի մասերը լիցքավորված են, որպեսզի փոխվեն դրանց էլեկտրոնային հատկությունները և ստացվեն p և n տիպի շրջաններ: Օգտագործելով լիտոգրաֆիան, ինչպիսին է ուլտրամանուշակագույն, խորը կամ ծայրահեղ ուլտրամանուշակագույն ֆոտոլիտոգրաֆիան կամ ռենտգենյան ճառագայթով, էլեկտրոնային ճառագայթով լիտոգրաֆիան, մենք սարքերը սահմանող երկրաչափական նախշերը տեղափոխում ենք ֆոտոդիմակից/դիմակից դեպի ենթաշերտի մակերեսներ: Այս լիտոգրաֆիայի պրոցեսները մի քանի անգամ կիրառվում են միկրոէլեկտրոնային չիպերի միկրոարտադրության մեջ՝ դիզայնում պահանջվող կառուցվածքներին հասնելու համար: Կատարվում են նաև փորագրման պրոցեսներ, որոնց միջոցով հեռացվում են ամբողջ թաղանթները կամ թաղանթների կամ սուբստրատի որոշակի հատվածները: Համառոտ, օգտագործելով զանազան նստեցում, փորագրում և բազմակի լիտոգրաֆիկ քայլեր, մենք ստանում ենք բազմաշերտ կառուցվածքները կրող կիսահաղորդչային հիմքերի վրա: Այն բանից հետո, երբ վաֆլիները մշակվում են և դրանց վրա բազմաթիվ սխեմաներ են միկրոֆաբրիկացվում, կրկնվող մասերը կտրվում են և ստացվում անհատական ձողիկներ: Այնուհետև յուրաքանչյուր դիակ կապվում է մետաղալարով, փաթեթավորվում և փորձարկվում և դառնում կոմերցիոն միկրոէլեկտրոնային արտադրանք: Միկրոէլեկտրոնիկայի արտադրության ավելի շատ մանրամասներ կարելի է գտնել մեր ենթամենյուում, սակայն թեման շատ ընդարձակ է, և, հետևաբար, մենք խրախուսում ենք ձեզ կապվել մեզ հետ, եթե ձեզ անհրաժեշտ են ապրանքի վերաբերյալ հատուկ տեղեկություններ կամ ավելի շատ մանրամասներ: Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING գործառնություններն ուղղված են սարքերի և համակարգերի արտադրությանը, որոնցում փոքր ծավալի հեղուկներ են արտադրվում: Միկրոհեղուկ սարքերի օրինակներ են միկրոշարժիչ սարքերը, լաբորատորիա-չիպի վրա տեղադրվող համակարգերը, միկրոջերմային սարքերը, թանաքային տպիչի գլխիկները և այլն: Միկրոպլյուիդիկայի մեջ մենք պետք է գործ ունենանք ենթամիլիմետրային տարածքներով սահմանափակված հեղուկների ճշգրիտ վերահսկման և մանիպուլյացիայի հետ: Հեղուկները տեղափոխվում են, խառնվում, առանձնացվում և մշակվում։ Միկրոհեղուկ համակարգերում հեղուկները տեղափոխվում և կառավարվում են կա՛մ ակտիվորեն՝ օգտագործելով փոքրիկ միկրոպոմպեր և միկրոփականներ և այլն, կա՛մ պասիվորեն՝ օգտվելով մազանոթային ուժերից: Լաբորատորիա չիպի վրա համակարգերի դեպքում գործընթացները, որոնք սովորաբար իրականացվում են լաբորատորիայում, մանրացված են մեկ չիպի վրա՝ արդյունավետությունն ու շարժունակությունը բարձրացնելու, ինչպես նաև նմուշների և ռեակտիվների ծավալները նվազեցնելու համար: Մենք կարող ենք նախագծել միկրոհեղուկ սարքեր ձեզ համար և առաջարկել միկրոհեղուկների նախատիպավորում և միկրոարտադրություն՝ հարմարեցված ձեր հավելվածների համար: Միկրոգործիքների մեկ այլ խոստումնալից ոլորտ է MICRO-OPTICS MANUFACTURING: Միկրոօպտիկան թույլ է տալիս մանիպուլյացիայի ենթարկել լույսը և կառավարել ֆոտոնները միկրոն և ենթամիկրոն մասշտաբի կառուցվածքներով և բաղադրիչներով: Միկրոօպտիկան մեզ թույլ է տալիս կապել մակրոսկոպիկ աշխարհը, որտեղ մենք ապրում ենք օպտո- և նանոէլեկտրոնային տվյալների մշակման մանրադիտակային աշխարհի հետ: Միկրոօպտիկական բաղադրիչները և ենթահամակարգերը լայն կիրառություն են գտնում հետևյալ ոլորտներում. Տեղեկատվական տեխնոլոգիաներ. միկրոէկրանների, միկրոպրոյեկտորների, օպտիկական տվյալների պահպանման, միկրոտեսախցիկների, սկաներների, տպիչների, պատճենահանողների… և այլն: Կենսաբժշկություն. Նվազագույն ինվազիվ/խնամքի կետի ախտորոշում, բուժման մոնիտորինգ, միկրոպատկերման սենսորներ, ցանցաթաղանթի իմպլանտներ: Լուսավորություն. LED-ների և այլ արդյունավետ լույսի աղբյուրների վրա հիմնված համակարգեր Անվտանգության և անվտանգության համակարգեր. Ինֆրակարմիր գիշերային տեսողության համակարգեր ավտոմոբիլային ծրագրերի համար, օպտիկական մատնահետքի սենսորներ, ցանցաթաղանթի սկաներներ: Օպտիկական հաղորդակցություն և հեռահաղորդակցություն. ֆոտոնային անջատիչների, պասիվ օպտիկամանրաթելային բաղադրիչների, օպտիկական ուժեղացուցիչների, հիմնական և անհատական համակարգիչների փոխկապակցման համակարգերում Խելացի կառուցվածքներ. օպտիկական մանրաթելերի վրա հիմնված զգայական համակարգերում և շատ ավելին Որպես ինժեներական ինտեգրման ամենատարբեր մատակարար՝ մենք հպարտանում ենք գրեթե ցանկացած խորհրդատվական, ինժեներական, հակադարձ ճարտարագիտության, արագ նախատիպերի, արտադրանքի մշակման, արտադրության, պատրաստման և հավաքման կարիքների համար լուծումներ տալու մեր կարողությամբ: Մեր բաղադրիչները միկրոարտադրությունից հետո, շատ հաճախ մենք պետք է շարունակենք MICRO ASSEMBLY & PACKAGING: Սա ներառում է այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են ձողերի կցումը, մետաղալարերի միացումը, կապակցումը, փաթեթների հերմետիկ կնքումը, զոնդավորումը, փաթեթավորված արտադրանքի փորձարկումը շրջակա միջավայրի հուսալիության համար… և այլն: Միզարանի վրա միկրոարտադրական սարքեր պատրաստելուց հետո մենք կցում ենք մատրիցը ավելի ամուր հիմքի վրա՝ հուսալիություն ապահովելու համար: Հաճախ մենք օգտագործում ենք հատուկ էպոքսիդային ցեմենտներ կամ էվեկտիկական համաձուլվածքներ՝ մածիկը իր փաթեթին կապելու համար: Այն բանից հետո, երբ չիպը կամ ձողը կպչում է իր ենթաշերտին, մենք այն էլեկտրականորեն միացնում ենք փաթեթի լարերին՝ օգտագործելով մետաղալարերի միացում: Մեթոդներից մեկն այն է, որ շատ բարակ ոսկյա մետաղալարեր օգտագործվեն փաթեթից մինչև կպչող բարձիկներ, որոնք տեղակայված են ձողի պարագծի շուրջը: Վերջապես մենք պետք է կատարենք միացված սխեմայի վերջնական փաթեթավորումը: Կախված կիրառությունից և գործառնական միջավայրից, միկրոարտադրված էլեկտրոնային, էլեկտրաօպտիկական և միկրոէլեկտրամեխանիկական սարքերի համար հասանելի են ստանդարտ և պատվերով պատրաստված մի շարք փաթեթներ: Միկրոարտադրության մեկ այլ տեխնիկա, որը մենք օգտագործում ենք, դա SOFT LITHOGRAPHY-ն է, տերմին, որն օգտագործվում է օրինաչափությունների փոխանցման մի շարք գործընթացների համար: Վարպետ կաղապարն անհրաժեշտ է բոլոր դեպքերում և միկրոֆաբրիկացված է ստանդարտ լիտոգրաֆիայի մեթոդներով: Օգտագործելով վարպետ կաղապարը, մենք արտադրում ենք էլաստոմերային նախշ / դրոշմակնիք: Փափուկ վիմագրության տարբերակներից մեկը «միկրոկոնտակտային տպագրությունն» է: Էլաստոմերային դրոշմը պատված է թանաքով և սեղմված մակերեսի վրա: Նմուշի գագաթները շփվում են մակերեսի հետ և բարակ շերտ է փոխանցվում թանաքի մոտ 1 միաշերտից: Այս բարակ թաղանթով միաշերտը գործում է որպես ընտրովի թաց փորագրման դիմակ: Երկրորդ տարբերակն է «միկրոփոխադրման ձևավորումը», որի դեպքում էլաստոմերային կաղապարի խորշերը լցվում են հեղուկ պոլիմերային պրեկուրսորով և մղվում մակերեսի վրա: Երբ պոլիմերը պնդանում է, մենք կեղև ենք հանում կաղապարից՝ թողնելով ցանկալի օրինակը: Վերջապես երրորդ տարբերակն է «միկրոձուլավորումը մազանոթներում», որտեղ էլաստոմերային դրոշմակնիքի նախշը բաղկացած է ալիքներից, որոնք օգտագործում են մազանոթային ուժեր՝ հեղուկ պոլիմերն իր կողմից դրոշմակնիքի մեջ ներթափանցելու համար: Հիմնականում հեղուկ պոլիմերի փոքր քանակությունը տեղադրվում է մազանոթ ալիքներին կից, և մազանոթային ուժերը հեղուկը քաշում են ալիքների մեջ: Հեղուկ պոլիմերի ավելցուկը հեռացվում է, և ալիքների ներսում գտնվող պոլիմերները թույլատրվում են բուժել: Նամականիշի կաղապարը մաքրվում է և արտադրանքը պատրաստ է: Դուք կարող եք ավելի շատ մանրամասներ գտնել մեր փափուկ լիտոգրաֆիայի միկրոարտադրության տեխնիկայի մասին՝ սեղմելով այս էջի կողքին գտնվող համապատասխան ենթամենյուի վրա: Եթե դուք հիմնականում հետաքրքրված եք մեր ինժեներական և հետազոտական և մշակման հնարավորություններով՝ արտադրական հնարավորությունների փոխարեն, ապա մենք ձեզ հրավիրում ենք այցելել նաև մեր ինժեներական կայքը http://www.ags-engineering.com Կարդալ ավելին Կարդալ ավելին Կարդալ ավելին Կարդալ ավելին Կարդալ ավելին Կարդալ ավելին Կարդալ ավելին Կարդալ ավելին Կարդալ ավելին CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Waterjet Machining & Abrasive Waterjet & Abrasive-Jet Machining and Cutting The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based արագ հոսող հոսքի իմպուլսի փոփոխության վրա, որը հարվածում է աշխատանքային մասին: Իմպուլսի այս փոփոխության ժամանակ ուժեղ ուժ է գործում և կտրում աշխատանքային մասը: These WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) տեխնիկաները հիմնված են ճշգրիտ ջրի վրա և բարձր ձայնային կտրվածքով երեք անգամ, բարձր արագությամբ և բարձր ձայնային կտրվածքով: գրեթե ցանկացած նյութ: Որոշ նյութերի համար, ինչպիսիք են կաշին և պլաստմասսա, հղկող նյութը կարող է բաց թողնել, իսկ կտրումը կարող է կատարվել միայն ջրով: Ջրային ռեակտիվ մշակումը կարող է անել այնպիսի բաներ, որոնք այլ մեթոդներով չեն կարող՝ սկսած քարի, ապակու և մետաղների մեջ բարդ, շատ բարակ դետալներ կտրելուց. տիտանի արագ փոս հորատման համար: Մեր ջրային ռեակտիվ կտրող մեքենաները կարող են մշակել լայնածավալ հարթ ֆոնդային նյութեր՝ բազմաթիվ չափսերով, առանց նյութի տեսակի սահմանափակումների: Կտրումներ անելու և մասեր պատրաստելու համար մենք կարող ենք պատկերներ սկանավորել ֆայլերից դեպի համակարգիչ կամ մեր ինժեներների կողմից կարող է պատրաստվել ձեր նախագծի համակարգչային գծագրությունը (CAD): Մենք պետք է որոշենք կտրվող նյութի տեսակը, դրա հաստությունը և կտրվածքի ցանկալի որակը: Բարդ դիզայնը խնդիր չի ներկայացնում, քանի որ վարդակն ուղղակի հետևում է ներկայացված պատկերի օրինակին: Դիզայնը սահմանափակվում է միայն ձեր երևակայությամբ: Կապվեք մեզ հետ այսօր ձեր նախագծի հետ և թույլ տվեք տալ ձեզ մեր առաջարկներն ու մեջբերումները: Եկեք մանրամասն քննարկենք այս երեք տեսակի գործընթացները: ՋՐԱՅԻՆ ՄԵՔԵՆԱԶՄՈՒՄ (WJM). Գործընթացը կարող է հավասարապես կոչվել HYDRODYNAMIC MACHINING: Ջրային շիթից բարձր տեղայնացված ուժերն օգտագործվում են կտրման և փորման աշխատանքների համար: Ավելի պարզ խոսքերով, ջրի շիթը գործում է սղոցի պես, որը կտրում է նյութի նեղ և հարթ ակոսը: Ճնշումների մակարդակները ջրային ռեակտիվ հաստոցների մեջ մոտ 400 ՄՊա են, ինչը բավականին բավարար է արդյունավետ աշխատանքի համար: Անհրաժեշտության դեպքում կարող են առաջանալ ճնշումներ, որոնք մի քանի անգամ մեծ են այս արժեքից: Շիթային վարդակների տրամագիծը 0,05-ից 1 մմ է: Մենք կտրում ենք մի շարք ոչ մետաղական նյութեր, ինչպիսիք են գործվածքները, պլաստմասսա, ռետինե, կաշի, մեկուսիչ նյութեր, թուղթ, կոմպոզիտային նյութեր՝ օգտագործելով ջրային ռեակտիվ կտրիչներ: Նույնիսկ բարդ ձևերը, ինչպիսիք են վինիլից և փրփուրից պատրաստված ավտոմոբիլային վահանակի ծածկույթները, կարելի է կտրել՝ օգտագործելով բազմաթիվ առանցքներով, CNC կառավարվող ջրային ռեակտիվ մեքենայական սարքավորում: Waterjet հաստոցը արդյունավետ և մաքուր գործընթաց է, երբ համեմատվում է այլ կտրման գործընթացների հետ: Այս տեխնիկայի որոշ հիմնական առավելություններից են. -Կտրումները կարող են սկսվել աշխատանքային մասի ցանկացած վայրում, առանց նախապես անցքեր փորելու անհրաժեշտության: - Էական ջերմություն չի արտադրվում - Ջրային շիթային հաստոցների և կտրման գործընթացը լավ հարմարեցված է ճկուն նյութերի համար, քանի որ աշխատանքային մասի ոչ մի շեղում և ծռում տեղի չի ունենում: - Արտադրված փորվածքները նվազագույն են -Ջրային շիթով կտրումը և մշակումը էկոլոգիապես մաքուր և անվտանգ գործընթաց է, որն օգտագործում է ջուր: ՀԱՅՏԱԿԱՆ ՋՐԱՅԻՆ ՄԵՔԵՆԱՇԱՐՈՒՄ (AWJM). Այս գործընթացում հղկող մասնիկներ, ինչպիսիք են սիլիցիումի կարբիդը կամ ալյումինի օքսիդը, պարունակվում են ջրի շիթում: Սա մեծացնում է նյութի հեռացման արագությունը՝ համեմատած զուտ ջրային ռեակտիվ հաստոցների հետ: Մետաղական, ոչ մետաղական, կոմպոզիտային նյութեր և այլն կարող են կտրվել AWJM-ի միջոցով: Տեխնիկան հատկապես օգտակար է մեզ համար ջերմության նկատմամբ զգայուն նյութեր կտրելու համար, որոնք մենք չենք կարող կտրել՝ օգտագործելով ջերմություն արտադրող այլ տեխնիկա: Մենք կարող ենք արտադրել 3 մմ չափի նվազագույն անցքեր և մոտ 25 մմ առավելագույն խորություններ: Կտրման արագությունը կարող է հասնել մինչև մի քանի մետր րոպեում, կախված մշակվող նյութից: Մետաղների համար AWJM-ում կտրման արագությունը ավելի քիչ է, քան պլաստմասսա: Օգտագործելով մեր բազմակողմանի ռոբոտային կառավարման մեքենաները՝ մենք կարող ենք մշակել բարդ եռաչափ մասեր՝ չափերը ավարտելու համար՝ առանց երկրորդ գործընթացի անհրաժեշտության: Գլխի չափերը և տրամագիծը հաստատուն պահելու համար մենք օգտագործում ենք շափյուղա վարդակներ, ինչը կարևոր է կտրման գործողությունների ճշգրտության և կրկնելիության պահպանման համար: ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) . Այս գործընթացում հղկող մասնիկներ պարունակող չոր օդի, ազոտի կամ ածխածնի բարձր արագությամբ շիթը հարվածում և կտրում է աշխատանքային մասը վերահսկվող պայմաններում: Abrasive-Jet Machining-ը օգտագործվում է շատ կարծր և փխրուն մետաղական և ոչ մետաղական նյութերում փոքր անցքեր, սլաքներ և բարդ նախշեր կտրելու, մասերից փայլաթափելու և հեռացնելու, մակերևույթի թաղանթները հեռացնելու համար, ինչպիսիք են օքսիդները, անկանոն մակերեսներով բաղադրիչները մաքրելու համար: Գազի ճնշումը մոտ 850 կՊա է, իսկ հղկող ռեակտիվ արագությունը՝ մոտ 300 մ/վ։ Հղկող մասնիկները ունեն մոտ 10-50 մկմ տրամագծեր: Բարձր արագությամբ հղկող մասնիկները կլորացնում են սուր անկյունները և բացված անցքերը հակված են նեղացման: Հետևաբար, այն մասերի նախագծողները, որոնք մշակվելու են հղկող շիթով, պետք է հաշվի առնեն դրանք և համոզվեն, որ արտադրված մասերը նման սուր անկյուններ և անցքեր չեն պահանջում: Ջրի շիթով, հղկող ջրի շիթով և հղկող շիթով հաստոցների մշակման գործընթացները կարող են արդյունավետորեն օգտագործվել կտրման և փորման աշխատանքների համար: Այս տեխնիկան բնորոշ ճկունություն ունի՝ շնորհիվ այն բանի, որ դրանք չեն օգտագործում կոշտ գործիքներ: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Օպտիկամանրաթելային Ապրանքներ Մենք մատակարարում ենք. • Օպտիկամանրաթելային միակցիչներ, ադապտերներ, տերմինատորներ, խոզուկներ, կարկատակներ, միակցիչի երեսպատիչներ, դարակներ, կապի դարակներ, մանրաթելերի բաշխման տուփ, միացման պարիսպ, FTTH հանգույց, օպտիկական հարթակ, օպտիկամանրաթելային ծորակներ, բաժանարար-կոմբինատորներ, ֆիքսված և փոփոխական օպտիկական թուլացուցիչներ, օպտիկական անջատիչ , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman ուժեղացուցիչներ և այլ ուժեղացուցիչներ, մեկուսիչ, շրջանառու սարք, հարթեցնող սարք, հատուկ օպտիկամանրաթելային հավաքում հեռահաղորդակցության համակարգերի համար, օպտիկական ալիքատար սարքեր, CATV արտադրանք • Լազերներ և ֆոտոդետեկտորներ, PSD (Position Sensitive Detectors), քառաբջիջներ • Օպտիկամանրաթելային հավաքներ արդյունաբերական կիրառությունների համար (լուսավորում, լույսի առաքում կամ ստուգում խողովակների ինտերիերի, ճեղքերի, խոռոչների, մարմնի ինտերիերի...): • Բժշկական կիրառությունների համար օպտիկամանրաթելային հավաքույթներ (տես մեր կայքը http://www.agsmedical.com բժշկական էնդոսկոպների և կցորդիչների համար): Մեր ինժեներների մշակած արտադրանքներից է գերբարակ 0,6 մմ տրամագծով ճկուն տեսաէնդոսկոպը և մանրաթելային վերջի ստուգման ինտերֆերոմետրը: Ինտերֆերոմետրը մշակվել է մեր ինժեներների կողմից՝ օպտիկամանրաթելային միակցիչների արտադրության գործընթացում և վերջնական ստուգման համար: Մենք օգտագործում ենք հատուկ կապակցման և ամրացման տեխնիկա և նյութեր կոշտ, հուսալի և երկարաժամկետ հավաքների համար: Նույնիսկ շրջակա միջավայրի լայնածավալ հեծանվավազքի դեպքում, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը/ցածր ջերմաստիճանը; բարձր խոնավություն/ցածր խոնավություն մեր հավաքները մնում են անձեռնմխելի և շարունակում են աշխատել: Ներբեռնեք մեր կատալոգը պասիվ օպտիկամանրաթելային բաղադրիչների համար Ներբեռնեք օպտիկամանրաթելային ակտիվ արտադրանքների մեր կատալոգը Ներբեռնեք մեր կատալոգը անվճար տարածության օպտիկական բաղադրիչների և հավաքների համար CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. Դրոշմումներ և թիթեղների պատրաստում Մենք առաջարկում ենք թիթեղների դրոշմում, ձևավորում, ձևավորում, ծռում, ծակում, ծածկում, կտրում, ծակում, կտրում, խայթում, սափրում, սեղմում, պատրաստում, խորը գծագրում՝ օգտագործելով մեկ դակիչ/մեկ հարվածային ձողիկներ, ինչպես նաև առաջադեմ ձողիկներ և պտտում, ռետինե ձևավորում և հիդրոձևավորում; թիթեղների կտրում ջրի շիթով, պլազմայի, լազերային, սղոցով, բոցով; թիթեղների հավաքում, օգտագործելով եռակցման, կետային եռակցման; թիթեղների մետաղական խողովակի ուռուցիկ և ճկվող; թիթեղների մակերևույթի հարդարում, ներառյալ ներկում կամ ցողում, էլեկտրաստատիկ փոշի ծածկույթ, անոդացում, երեսպատում, ցողում և այլն: Մեր ծառայությունները տատանվում են մետաղական թիթեղների արագ նախատիպավորումից մինչև մեծ ծավալի արտադրություն: Մենք խորհուրդ ենք տալիս սեղմել այստեղ, որպեսզիՆԵՐԲԵՌՆԵԼ Թիթեղների մետաղի պատրաստման և դրոշմման գործընթացների մեր սխեմատիկ նկարազարդումները AGS-TECH Inc.-ի կողմից: Սա կօգնի ձեզ ավելի լավ հասկանալ ստորև ներկայացված տեղեկատվությունը: • ՄԵՏԱՂ ԹԵՐԹԻ ԿՏՐՈՒՄ. Մենք առաջարկում ենք ԿԱԶՄԱՏԵՂԵՐ և ԲԱԺԱՆՄԱՆՆԵՐ: Անջատիչները կտրում են մետաղի թերթիկը միանգամից մեկ ճանապարհով և հիմնականում նյութի վատնում չկա, մինչդեռ բաժանման դեպքում ձևը չի կարող ճշգրիտ տեղադրվել և, հետևաբար, նյութի որոշակի քանակություն վատնում է: Մեր ամենահայտնի գործընթացներից մեկը PUNCHING-ն է, որտեղ մետաղյա թիթեղից կտրվում է կլոր կամ այլ ձևի մի կտոր: Կտրված կտորը թափոն է։ Դակիչի մեկ այլ տարբերակ է SLOTTING-ը, որտեղ ուղղանկյուն կամ երկարավուն անցքեր են խփվում: Մյուս կողմից, BLANKING-ը նույն գործընթացն է, ինչ բռունցքով հարվածելը, ընդ որում կտրված կտորի տարբերակումը աշխատանք է և պահպանվում է: FINE BLANKING-ը, բլենինգի բարձրակարգ տարբերակ, ստեղծում է կտրվածքներ մոտ թույլատրելիությամբ և ուղիղ հարթ եզրերով և չի պահանջում երկրորդական գործողություններ՝ աշխատանքային մասի կատարելագործման համար: Մեկ այլ գործընթաց, որը մենք հաճախ օգտագործում ենք, SLITTING-ն է, որը կտրելու գործընթաց է, որտեղ մետաղի թերթիկը կտրվում է երկու հակադիր շրջանաձև շեղբերով ուղիղ կամ կոր ճանապարհով: Պահածոյացված բացիչը ճեղքման գործընթացի պարզ օրինակ է: Մեզ համար մեկ այլ հանրաճանաչ գործընթացը ՊԵՐՖՈՐԱՏՈՒՄՆ է, որտեղ կլոր կամ այլ ձևով բազմաթիվ անցքեր են ծակվում մետաղի վրա որոշակի օրինակով: Ծակոտած արտադրանքի համար բնորոշ օրինակ են մետաղական ֆիլտրերը՝ հեղուկների համար բազմաթիվ անցքերով: NOTCHING-ի մեկ այլ թիթեղների կտրման գործընթացում մենք հանում ենք նյութը աշխատանքային մասից՝ սկսած եզրից կամ այլ տեղից և կտրում դեպի ներս, մինչև ստացվի ցանկալի ձևը: Դա առաջադեմ գործընթաց է, որտեղ յուրաքանչյուր գործողություն հեռացնում է մեկ այլ կտոր, մինչև ցանկալի ուրվագիծը ստացվի: Փոքր արտադրական փորձարկումների համար մենք երբեմն օգտագործում ենք համեմատաբար ավելի դանդաղ գործընթաց, որը կոչվում է NIBBLING, որը բաղկացած է համընկնող անցքերի շատ արագ դակիչներից՝ ավելի մեծ, ավելի բարդ կտրվածք ստեղծելու համար: ՊՐՈԳՐԵՍԻՎ ԿՏՈՒՄՈՒՄ մենք օգտագործում ենք մի շարք տարբեր գործողություններ՝ մեկ կտրվածք կամ որոշակի երկրաչափություն ստանալու համար: Ի վերջո, երկրորդական գործընթացի սափրումը մեզ օգնում է բարելավել արդեն իսկ արված կտրվածքների եզրերը: Օգտագործվում է մետաղական թիթեղների վրա չիպերը, կոպիտ եզրերը կտրելու համար: • ԹԵՐԹԻ ՄԵՏԱՂԻ ԿՌՈՒՄ. Բացի կտրումից, կռումը կարևոր գործընթաց է, առանց որի մենք չենք կարողանա արտադրել արտադրանքի մեծ մասը: Հիմնականում սառը աշխատանքային գործողություն է, բայց երբեմն կատարվում է նաև տաք կամ տաք վիճակում: Այս գործողության համար մենք օգտագործում ենք մածուկներ և սեղմում ենք շատ ժամանակ: ՊՐՈԳՐԵՍԻՎ ԲԵՆԴՈՒՄ-ում մենք օգտագործում ենք մի շարք տարբեր դակիչ և ձողային գործողություններ՝ մեկ թեքություն կամ որոշակի երկրաչափություն ստանալու համար: AGS-TECH-ը օգտագործում է մի շարք ճկման պրոցեսներ և ընտրություն է կատարում՝ կախված աշխատանքային մասի նյութից, դրա չափից, հաստությունից, ճկման ցանկալի չափից, շառավղից, թեքության և թեքման անկյունից, ճկման դիրքից, շահագործման տնտեսությունից, արտադրվելիք քանակից… և այլն: Մենք օգտագործում ենք V-BENDING-ը, որտեղ V-ի ձևով դակիչը մետաղի թերթիկը դնում է V ձևի թաղանթի մեջ և թեքում այն: Հարմար է ինչպես շատ սուր, այնպես էլ բութ անկյունների և դրանց միջև, ներառյալ 90 աստիճան: Օգտագործելով սրբիչ մատրիցները, մենք կատարում ենք EDGE BENDING: Մեր սարքավորումները մեզ հնարավորություն են տալիս ձեռք բերել 90 աստիճանից ավելի անկյուններ: Եզրային ճկման ժամանակ մշակված կտորը խցկվում է ճնշման տակդիրի և ձողի միջև, ճկման համար նախատեսված տարածքը գտնվում է ձողի եզրին, իսկ աշխատանքային մասի մնացած մասը պահվում է space ինչպես հենակետային ճառագայթով: Երբ դակիչը գործում է կոնսերտի հատվածի վրա, այն թեքվում է ձողի եզրին: FLANGING-ը եզրերի ճկման գործընթաց է, որը հանգեցնում է 90 աստիճանի անկյունի: Գործողության հիմնական նպատակներն են սուր եզրերի վերացումը և մասերի միացումը հեշտացնելու համար երկրաչափական մակերեսների ձեռքբերումը: ՈՒԼԻՔՆԵՐԸ՝ մեկ այլ սովորական եզրի ճկման պրոցեսը մի մասի եզրին ոլորում է կազմում: HEMMING-ը, մյուս կողմից, հանգեցնում է թերթի եզրին, որն ամբողջությամբ թեքված է իր վրա: SEAMING-ում երկու մասի եզրերը թեքվում են միմյանց վրա և միանում։ Մյուս կողմից, ԿՐԿՆԱԿԻ կարելը ապահովում է անջրանցիկ և հերմետիկ թիթեղների մետաղական միացումներ: Եզրերի ճկման նման, ՌՈՏԱՐԻ Կռում կոչվող պրոցեսը տեղադրում է ցանկալի անկյունով կտրված գլան և ծառայում որպես դակիչ: Երբ ուժը փոխանցվում է դակիչին, այն փակվում է աշխատանքային մասի հետ: Մխոցի ակոսը հենակետային հատվածին տալիս է ցանկալի անկյուն: Ակոսը կարող է ունենալ 90 աստիճանից փոքր կամ մեծ անկյուն: AIR BENDING-ում մեզ պետք չէ, որ ստորին թաղանթն ունի անկյունային ակոս: Մետաղական թիթեղը հենվում է երկու մակերևույթով հակառակ կողմերում և որոշակի հեռավորության վրա: Այնուհետև դակիչը ուժ է գործադրում ճիշտ տեղում և թեքում է աշխատանքային մասը: CHANNEL BENDING-ը կատարվում է կապուղու ձևով դակիչով և դիակի միջոցով, իսկ U-BEND-ը ստացվում է U-աձև դակիչով: OFFSET BENDING-ը արտադրում է շեղումներ թիթեղի վրա: ROLL BENDING, տեխնիկա, որը լավ է հաստ աշխատանքի և մետաղական թիթեղների մեծ կտորների ճկման համար, որն օգտագործում է երեք գլան՝ թիթեղները կերակրելու և ցանկալի թեքություններին թեքելու համար: Գլանափաթեթները դասավորված են այնպես, որ ստացվի աշխատանքի ցանկալի թեքումը։ Գլանափաթեթների միջև հեռավորությունը և անկյունը վերահսկվում է ցանկալի արդյունք ստանալու համար: Շարժական ռուլետը հնարավորություն է տալիս վերահսկել կորությունը: TUBE FORMING-ը թիթեղների մետաղի ճկման ևս մեկ հանրաճանաչ գործողություն է, որը ներառում է բազմաթիվ ձողիկներ: Խողովակները ձեռք են բերվում բազմաթիվ գործողություններից հետո: ԿՈՌՈՒԳԱՑՈՒՄԸ կատարվում է նաև ճկման աշխատանքներով։ Հիմնականում դա սիմետրիկ կռում է կանոնավոր ընդմիջումներով մետաղի մի ամբողջ կտորի վրա: Ծալքավորելու համար կարող են օգտագործվել տարբեր ձևեր: Ծալքավոր թիթեղը ավելի կոշտ է և ավելի լավ դիմադրություն ունի ճկման դեմ և հետևաբար ունի կիրառություն շինարարության ոլորտում: ԹԵՐԹԻ ՄԵՏԱՂ ԳԼՈՎ ՁԵՎԱՎՈՐՈՒՄ, շարունակական manufacturing գործընթացը կիրառվում է որոշակի երկրաչափության խաչմերուկները թեքելու համար գլանափաթեթների միջոցով, և աշխատանքը թեքվում է հաջորդական քայլերով, վերջնական աշխատանքային գլանափաթեթն ավարտվում է: Որոշ դեպքերում օգտագործվում է մեկ, իսկ որոշ դեպքերում՝ մի շարք գլանափաթեթներ: • ՄԵՏԱՂԻ ՀԱՏՈՒԹՅԱՆ ԵՎ ԿՌՄԱՆ ՀԱՄԱԿՑՎԱԾ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑՆԵՐ. Սրանք այն գործընթացներն են, որոնք միաժամանակ կտրում և թեքում են: PIERCING-ում անցք է ստեղծվում՝ օգտագործելով սրածայր դակիչ: Երբ ծակիչը լայնացնում է թերթիկի անցքը, նյութը միաժամանակ թեքվում է անցքի համար նախատեսված ներքին եզրի մեջ: Ստացված եզրը կարող է ունենալ կարևոր գործառույթներ: Մյուս կողմից, LANCING գործողությունը կտրում և թեքում է թերթիկը բարձրացված երկրաչափություն ստեղծելու համար: • ՄԵՏԱՂԱԿԱՆ ԽՈՂՈՎԱԿԻ ուռչում և ծալում. ուռուցիկացման ժամանակ խոռոչ խողովակի որոշ ներքին հատված ճնշում է գործադրվում, ինչի հետևանքով խողովակը դուրս է ուռչում: Քանի որ խողովակը գտնվում է ձողի մեջ, ուռուցիկության երկրաչափությունը վերահսկվում է ձողի ձևով: STRETCH BENDING-ում մետաղական խողովակը ձգվում է` օգտագործելով խողովակի առանցքին զուգահեռ ուժեր և ճկման ուժեր, որպեսզի խողովակը ձգվի ձևի բլոկի վրայով: DRAW BENDING-ում մենք սեղմում ենք խողովակը իր ծայրի մոտ պտտվող ձևի բլոկի վրա, որը պտտվելիս թեքում է խողովակը: Վերջապես, ԿՈՄՊՐԵՍԻՈՆ ԲԵՆԴՈՒՄ խողովակը ուժով պահվում է ֆիքսված ձևի բլոկի վրա, և ձողը այն թեքում է ձևի բլոկի վրա: • ԽՈՐՆ ԳՈՐԾՈՒՄ. Մեր ամենահայտնի գործողություններից մեկում օգտագործվում են դակիչ, համապատասխան գավազան և դատարկ պահող: Մետաղական թիթեղը տեղադրվում է ձողի բացվածքի վրա, և դակիչը շարժվում է դեպի դատարկը, որը պահվում է դատարկ պահողի կողմից: Երբ դրանք շփվում են, դակիչը ստիպում է մետաղական թիթեղը մտնել ձուլվածքի խոռոչ՝ արտադրանքը ձևավորելու համար: Խորը գծագրման աշխատանքը հիշեցնում է կտրումը, սակայն դակիչի և ձողի միջև բացը թույլ չի տալիս թերթիկը կտրել: Մեկ այլ գործոն, որը հավաստիացնում է, որ թերթիկը խորը գծված է և չի կտրվում, թաղանթի կլորացված անկյուններն են և դակիչը, որը կանխում է կտրումը և կտրումը: Խորը գծագրման ավելի մեծ մասշտաբի հասնելու համար կիրառվում է ՎԵՐԱՆԳՈՐԾՄԱՆ գործընթացը, որտեղ հաջորդող խորը գծագրումը տեղի է ունենում մի մասի վրա, որն արդեն անցել է խորը գծագրման գործընթաց: ՀԱԿԱՌԱԿ ՎԵՐԱգծագրման ժամանակ խորը գծված մասը շրջվում է և գծվում հակառակ ուղղությամբ: Խորը գծագրությունը կարող է ապահովել անկանոն ձևի առարկաներ, ինչպիսիք են գմբեթավոր, կոնաձև կամ աստիճանավոր գավաթները, EMBOSSING-ում մենք օգտագործում ենք արական և իգական սեռի զույգ՝ մետաղական թիթեղը դիզայնով կամ գրվածքով տպավորելու համար: • SPINNING. Գործողություն, որտեղ հարթ կամ նախապես ձևավորված աշխատանքային կտորը պահվում է պտտվող մանդրելի և պոչամբարի միջև, և գործիքը տեղայնացված ճնշում է գործադրում աշխատանքի վրա, երբ այն աստիճանաբար շարժվում է դեպի վերև: Արդյունքում, աշխատանքային մասը փաթաթվում է մանդրելի վրա և ստանում է իր ձևը: Մենք օգտագործում ենք այս տեխնիկան որպես խորը նկարչության այլընտրանք, որտեղ պատվերի քանակը փոքր է, մասերը մեծ են (տրամագիծը՝ մինչև 20 ֆուտ) և ունեն յուրահատուկ կորեր: Չնայած մեկ կտորի գներն ընդհանուր առմամբ ավելի բարձր են, CNC պտտման շահագործման համար տեղադրման ծախսերը ցածր են՝ համեմատած խորը գծագրման հետ: Ընդհակառակը, խորը գծագրումը տեղադրման համար պահանջում է բարձր նախնական ներդրումներ, բայց մեկ կտորի արժեքը ցածր է, երբ արտադրվում են մեծ քանակությամբ մասեր: Այս գործընթացի մեկ այլ տարբերակ է SHEAR SPINNING-ը, որտեղ կա նաև մետաղի հոսք աշխատանքային մասի ներսում: Մետաղական հոսքը կնվազեցնի աշխատանքային մասի հաստությունը, քանի որ գործընթացը իրականացվում է: Մեկ այլ հարակից գործընթաց է TUBE SPINNING-ը, որը կիրառվում է գլանաձև մասերի վրա: Նաև այս գործընթացում մետաղի հոսք կա աշխատանքային մասի ներսում: Այսպիսով, հաստությունը կրճատվում է, և խողովակի երկարությունը մեծանում է: Գործիքը կարող է տեղափոխվել՝ խողովակի ներսից կամ դրսից գործառույթներ ստեղծելու համար: • Թիթեղի ռետինե ձևավորում. ռետինե կամ պոլիուրեթանային նյութը դրվում է տարայի մեջ և աշխատանքային կտորը տեղադրվում է ռետինե մակերեսի վրա: Այնուհետև աշխատանքային մասի վրա բռունցք է գործադրվում և այն ստիպում է ռետինե մեջ մտնել: Քանի որ ռետինից առաջացած ճնշումը ցածր է, արտադրվող մասերի խորությունը սահմանափակ է: Քանի որ գործիքավորման ծախսերը ցածր են, գործընթացը հարմար է ցածր քանակությամբ արտադրության համար: • ՀԻԴՐՈՖՈՐՄՈՒՄ. Ինչպես ռետինե ձևավորումը, այս գործընթացում մետաղական թերթիկը սեղմվում է խցիկում ճնշված հեղուկի մեջ: Մետաղական թիթեղը սենդվիչվում է դակիչի և ռետինե դիֆրագմայի միջև: Դիֆրագմը ամբողջությամբ շրջապատում է աշխատանքային մասը, և հեղուկի ճնշումը ստիպում է այն ձևավորվել դակիչի վրա: Այս տեխնիկայով կարելի է շատ խորը նկարներ ստանալ, նույնիսկ ավելի խորը, քան խորը գծագրման գործընթացում: Մենք արտադրում ենք մեկ դակիչ ձողիկներ, ինչպես նաև պրոգեսիվ ձողիկներ՝ կախված ձեր մասից: Միանգամյա դրոշմման գավազանները ծախսարդյունավետ մեթոդ են մեծ քանակությամբ պարզ թիթեղյա մետաղական մասերի, ինչպիսիք են լվացքի մեքենաները արագ արտադրելու համար: Պրոգրեսիվ ձողերը կամ խորը գծագրման տեխնիկան օգտագործվում են ավելի բարդ երկրաչափություններ պատրաստելու համար: Կախված ձեր գործից, ջրային ռեակտիվ, լազերային կամ պլազմային կտրումը կարող է օգտագործվել ձեր թիթեղյա մասերը էժան, արագ և ճշգրիտ արտադրելու համար: Շատ մատակարարներ գաղափար չունեն այս այլընտրանքային տեխնիկայի մասին կամ չունեն այն, հետևաբար նրանք անցնում են ձուլվածքների և գործիքների պատրաստման երկար ու թանկ եղանակներով, որոնք միայն վատնում են հաճախորդների ժամանակն ու գումարը: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ են հատուկ կառուցված թիթեղից պատրաստված մետաղական բաղադրամասեր, ինչպիսիք են պարիսպները, էլեկտրոնային պատյանները... և այլն, ինչպես արագ, որքան օրերի ընթացքում, ապա կապվեք մեզ հետ մեր RAPID SHEET METAL PROTOTYPING ծառայության համար: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ՄԵՆՅՈՒ

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Կպչուն միացում և կնքում և մաքսային մեխանիկական ամրացում և հավաքում ՄԻԱՑՄԱՆ մեր մյուս ամենաարժեքավոր մեթոդներից են ԿՈՍՊԱՅԻՆ ԿԱՊԱԿՑՈՒՄԸ, ՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ԱՄՐՈՑՈՒՄԸ և ՀԱՎԱՔՈՒՄԸ, ՈՉ ՄԵՏԱՂԱԿԱՆ ՆՅՈՒԹԵՐԻ ՄԻԱՑՈՒՄԸ: Մենք այս բաժինը նվիրում ենք այս միացման և հավաքման տեխնիկաներին՝ մեր արտադրական գործառնություններում դրանց կարևորության և դրանց հետ կապված ծավալուն բովանդակության պատճառով: ԿՈՍՊՈՎԱԿԱՆ ԿԱՊՈՒՄ. Դուք գիտե՞ք, որ կան մասնագիտացված էպոքսիդներ, որոնք կարող են օգտագործվել գրեթե հերմետիկ մակարդակով կնքման համար: Կախված ձեր պահանջվող հերմետիկության մակարդակից, մենք կընտրենք կամ կձևակերպենք ձեզ համար հերմետիկ նյութ: Նաև գիտե՞ք, որ որոշ հերմետիկ նյութեր կարող են ջերմային մշակվել, մինչդեռ մյուսների համար պահանջվում է միայն ուլտրամանուշակագույն լույս: Եթե դուք մեզ բացատրեք ձեր դիմումը, մենք կարող ենք ձևակերպել ճիշտ էպոքսիդը ձեզ համար: Դուք կարող եք պահանջել մի բան, որը զերծ է փուչիկներից կամ ինչ-որ բան, որը համապատասխանում է ձեր զուգավորվող մասերի ընդլայնման ջերմային գործակցին: Մենք ունենք այդ ամենը! Կապվեք մեզ հետ և բացատրեք ձեր դիմումը: Այնուհետև մենք կընտրենք ձեզ համար ամենահարմար նյութը կամ կձևակերպենք ձեր մարտահրավերի լուծումը: Մեր նյութերը գալիս են ստուգման հաշվետվություններով, նյութերի տվյալների թերթիկներով և հավաստագրմամբ: Մենք ի վիճակի ենք հավաքել ձեր բաղադրիչները շատ տնտեսապես և առաքել ձեզ ավարտված և որակյալ ստուգված ապրանքներ: Սոսինձները մեզ հասանելի են տարբեր ձևերով, ինչպիսիք են հեղուկները, լուծույթները, մածուկները, էմուլսիաները, փոշին, ժապավենը և թաղանթները: Մենք օգտագործում ենք երեք հիմնական տեսակի սոսինձներ մեր միացման գործընթացների համար. - Բնական սոսինձներ - Անօրգանական Սոսինձներ - Սինթետիկ օրգանական սոսինձներ Արտադրության և արտադրության մեջ կրող կիրառությունների համար մենք օգտագործում ենք բարձր համակցված ուժ ունեցող սոսինձներ, և դրանք հիմնականում սինթետիկ օրգանական սոսինձներ են, որոնք կարող են լինել ջերմապլաստիկ կամ ջերմակայուն պոլիմերներ: Սինթետիկ օրգանական սոսինձները մեր ամենակարևոր կատեգորիան են և կարող են դասակարգվել հետևյալ կերպ. Քիմիապես ռեակտիվ սոսինձներ. Հանրաճանաչ օրինակներն են սիլիկոնները, պոլիուրեթանները, էպոքսիդները, ֆենոլները, պոլիիմիդները, անաէրոբները, ինչպիսիք են Loctite-ը: Ճնշման զգայուն սոսինձներ. Ընդհանուր օրինակներ են բնական կաուչուկը, նիտրիլային կաուչուկը, պոլիակրիլատները, բուտիլային կաուչուկը: Տաք հալման սոսինձներ. Օրինակներ են ջերմապլաստիկները, ինչպիսիք են էթիլեն-վինիլ-ացետատ համապոլիմերները, պոլիամիդները, պոլիեսթերը, պոլիոլեֆինները: Ռեակտիվ տաք հալեցնող սոսինձներ. դրանք ունեն ջերմամրացված մաս, որը հիմնված է ուրեթանի քիմիայի վրա: Գոլորշիացնող / Դիֆուզիոն Սոսինձներ. Հանրաճանաչ են վինիլները, ակրիլները, ֆենոլները, պոլիուրեթանները, սինթետիկ և բնական ռետինները: Ֆիլմի և ժապավենի տիպի սոսինձներ. Օրինակներ են նեյլոնե-էպոքսիդները, էլաստոմեր-էպոքսիդները, նիտրիլ-ֆենոլները, պոլիիմիդները: Հետաձգված սոսինձներ. դրանք ներառում են պոլիվինիլացետատներ, պոլիստիրոլներ, պոլիամիդներ: Էլեկտրական և ջերմահաղորդիչ սոսինձներ. Հանրաճանաչ օրինակներն են էպոքսիդները, պոլիուրեթանները, սիլիկոնները, պոլիիմիդները: Ըստ իրենց քիմիայի սոսինձները, որոնք մենք օգտագործում ենք արտադրության մեջ, կարելի է դասակարգել հետևյալ կերպ. - Էպոքսիդային հիմքով սոսինձային համակարգեր. դրանց բնորոշ են բարձր ամրությունը և բարձր ջերմաստիճանի դիմացկունությունը մինչև 473 Կելվին: Ավազի կաղապարի ձուլման մեջ կապող նյութերը այս տեսակն են: - Ակրիլներ. դրանք հարմար են այնպիսի կիրառությունների համար, որոնք ներառում են աղտոտված կեղտոտ մակերեսներ: - Անաէրոբ սոսինձային համակարգեր. բուժվում է թթվածնի պակասով: Կոշտ և փխրուն կապեր. - Ցիանոակրիլատ. բարակ կապող գծեր՝ 1 րոպեից ցածր ամրացման ժամանակով: - Ուրեթաններ. - Սիլիկոններ. Հայտնի են խոնավության և լուծիչների դեմ իրենց դիմադրությամբ, բարձր ազդեցության և կեղևի ուժով: Համեմատաբար երկար կարծրացման ժամանակ՝ մինչև մի քանի օր: Սոսինձի միացման հատկությունները օպտիմալացնելու համար մենք կարող ենք միավորել մի քանի սոսինձներ: Օրինակներ են էպոքսիդ-սիլիկոնային, նիտրիլ-ֆենոլային համակցված սոսինձ համակարգերը: Պոլիմիդները և պոլիբենզիմիդազոլները օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում: Կպչուն հոդերը բավականին լավ են դիմանում կտրվածքի, սեղմման և առաձգական ուժերին, բայց դրանք հեշտությամբ կարող են ձախողվել, երբ ենթարկվում են կլեպ ուժի: Հետևաբար, սոսինձի միացման ժամանակ մենք պետք է հաշվի առնենք կիրառումը և համապատասխանաբար նախագծենք հոդը: Մակերեւույթի պատրաստումը նույնպես կարևոր նշանակություն ունի սոսինձի միացման համար: Մենք մաքրում, մշակում և փոփոխում ենք մակերեսները՝ սոսինձի միացման միջերեսների ամրությունն ու հուսալիությունը բարձրացնելու համար: Օգտագործելով հատուկ պրայմերներ, թաց և չոր փորագրման մեթոդները, ինչպիսիք են պլազմայի մաքրումը, մեր տարածված մեթոդներից են: Կպչունությունը խթանող շերտը, ինչպիսին է բարակ օքսիդը, կարող է բարելավել կպչունությունը որոշ ծրագրերում: Մակերեւույթի կոշտության ավելացումը կարող է նաև օգտակար լինել մինչև սոսինձի միացումը, սակայն պետք է լավ վերահսկվի և չչափազանցվի, քանի որ չափազանց կոշտությունը կարող է հանգեցնել օդի թակարդի և հետևաբար ավելի թույլ կպչուն կապակցված միջերեսի: Մենք օգտագործում ենք ոչ կործանարար մեթոդներ մեր արտադրանքի որակի և ամրության փորձարկման համար սոսինձի միացման աշխատանքներից հետո: Մեր տեխնիկան ներառում է այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսիք են ակուստիկ ազդեցությունը, IR հայտնաբերումը, ուլտրաձայնային փորձարկումը: Կպչուն կապի առավելություններն են. - Կպչուն կապը կարող է ապահովել կառուցվածքային ամրություն, կնքման և մեկուսացման գործառույթ, թրթռման և աղմուկի ճնշում: - Կպչուն կապը կարող է վերացնել տեղայնացված սթրեսները միջերեսի վրա՝ վերացնելով միացման անհրաժեշտությունը՝ օգտագործելով ամրացումներ կամ եռակցում: -Ընդհանրապես սոսինձի միացման համար անցքեր չեն պահանջվում, և հետևաբար բաղադրիչների արտաքին տեսքը չի ազդում: -Բարակ և փխրուն մասերը կարող են կպչուն կերպով միանալ առանց վնասելու և առանց քաշի զգալի ավելացման: - Կպչուն միացումը կարող է օգտագործվել էապես տարբեր չափսերով շատ տարբեր նյութերից պատրաստված մասերը միացնելու համար: - Կպչուն կապը կարող է անվտանգ օգտագործվել ջերմային զգայուն բաղադրիչների վրա ցածր ջերմաստիճանի պատճառով: Այնուամենայնիվ, կան որոշ թերություններ սոսինձի միացման համար, և մեր հաճախորդները պետք է հաշվի առնեն դրանք նախքան իրենց հոդերի դիզայնը վերջնական տեսքի բերելը. - Սպասարկման ջերմաստիճանները համեմատաբար ցածր են սոսնձվող հոդերի բաղադրիչների համար - Կպչուն կապը կարող է պահանջել երկար կապակցման և ամրացման ժամանակ: - Սոսինձի միացման համար անհրաժեշտ է մակերեսի պատրաստում: - Հատկապես խոշոր կառույցների համար կարող է դժվար լինել կպչուն կապակցված հոդերի ոչ կործանարար փորձարկումը: - Կպչուն կապը կարող է երկարաժամկետ հեռանկարում հուսալիության հետ կապված մտահոգություններ առաջացնել քայքայման, սթրեսային կոռոզիայի, տարրալուծման և այլնի պատճառով: Մեր ակնառու արտադրանքից է ԷԼԵԿՏՐԱհաղորդիչ սոսինձը, որը կարող է փոխարինել կապարի հիմքով զոդողներին: Լցանյութերը, ինչպիսիք են արծաթը, ալյումինը, պղնձը, ոսկին, այս մածուկները դարձնում են հաղորդունակ: Լցանյութերը կարող են լինել փաթիլների, մասնիկների կամ պոլիմերային մասնիկների տեսքով, որոնք պատված են արծաթի կամ ոսկու բարակ թաղանթներով: Լցավորիչները, բացի էլեկտրականությունից, կարող են նաև բարելավել ջերմային հաղորդունակությունը: Եկեք շարունակենք մեր մյուս միացման գործընթացները, որոնք օգտագործվում են արտադրության մեջ: Մեխանիկական ամրացում և հավաքում. մեխանիկական ամրացումը մեզ առաջարկում է արտադրության հեշտություն, հավաքման և ապամոնտաժման հեշտություն, տեղափոխման հեշտություն, մասերի փոխարինման, սպասարկման և վերանորոգման հեշտություն, շարժական և կարգավորվող ապրանքների դիզայնի հեշտություն, ավելի ցածր արժեք: Ամրացման համար մենք օգտագործում ենք. Թելերով ամրացումներ. Հեղույսներ, պտուտակներ և ընկույզներ դրանց օրինակներն են: Կախված ձեր դիմումից, մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել հատուկ մշակված ընկույզներ և կողպեքի լվացող մեքենաներ՝ թրթռումները մեղմելու համար: Գծապատում. գամերը մշտական մեխանիկական միացման և հավաքման գործընթացների մեր ամենատարածված մեթոդներից են: Գետերը տեղադրվում են անցքերի մեջ և դրանց ծայրերը դեֆորմացվում են խռովելով: Մենք հավաքում ենք գամման միջոցով ինչպես սենյակային, այնպես էլ բարձր ջերմաստիճանում: Stitching / Stapling / Clinching: Այս հավաքման գործողությունները լայնորեն օգտագործվում են արտադրության մեջ և հիմնականում նույնն են, ինչ օգտագործվում է թղթերի և ստվարաթղթերի վրա: Ե՛վ մետաղական, և՛ ոչ մետաղական նյութերը կարող են արագ միանալ և հավաքվել՝ առանց նախապես անցքեր փորելու անհրաժեշտության: Կարել. արագ միացման էժան տեխնիկա, որը մենք լայնորեն օգտագործում ենք տարաների և մետաղական բանկաների արտադրության մեջ: Այն հիմնված է նյութի երկու բարակ կտորները միասին ծալելու վրա: Հնարավոր են նույնիսկ հերմետիկ և անջրանցիկ կարեր, հատկապես եթե կարելը կատարվում է հերմետիկների և սոսինձների հետ համատեղ: Ծալքավորում. Ծալքավորումը միացման մեթոդ է, որտեղ մենք չենք օգտագործում ամրացումներ: Էլեկտրական կամ օպտիկամանրաթելային միակցիչները երբեմն տեղադրվում են սեղմման միջոցով: Մեծ ծավալների արտադրության մեջ ծալքավորումը անփոխարինելի տեխնիկա է հարթ և խողովակային բաղադրիչների արագ միացման և հավաքման համար: Կպչուն ամրացումներ. Snap-ը նաև խնայողաբար միացման տեխնիկա է հավաքման և արտադրության մեջ: Նրանք թույլ են տալիս արագ հավաքել և ապամոնտաժել բաղադրիչները և լավ տեղավորվում են կենցաղային ապրանքների, խաղալիքների, կահույքի համար, ի թիվս այլոց: Կծկվող և մամլիչ տեղադրում. Մեկ այլ մեխանիկական հավաքման տեխնիկա, այն է՝ կծկվող կցամասը հիմնված է երկու բաղադրիչների դիֆերենցիալ ջերմային ընդարձակման և կծկման սկզբունքի վրա, մինչդեռ մամլիչ տեղադրման ժամանակ մի բաղադրիչը սեղմվում է մյուսի վրա, ինչը հանգեցնում է հոդերի լավ ամրության: Մենք լայնորեն օգտագործում ենք մալուխային ամրագոտիների հավաքման և արտադրության, ինչպես նաև լիսեռների վրա շարժակների և խցիկների տեղադրման համար: ՈՉ ՄԵՏԱՂԱՅԻՆ ՆՅՈՒԹԵՐԻ ՄԻԱՑՈՒՄ. Ջերմապլաստիկները կարող են ջեռուցվել և հալվել միացման ենթակա միջերեսներում, իսկ ճնշման միջոցով սոսինձի միացումը կարող է իրականացվել միաձուլման միջոցով: Միացման գործընթացի համար կարող են օգտագործվել նաև նույն տեսակի ջերմապլաստիկ լցոնիչներ: Որոշ պոլիմերների միացումը, ինչպիսին է պոլիէթիլենը, կարող է դժվար լինել օքսիդացման պատճառով: Նման դեպքերում ազոտի նման իներտ պաշտպանիչ գազը կարող է օգտագործվել օքսիդացման դեմ: Պոլիմերների կպչուն միացման համար կարող են օգտագործվել ինչպես արտաքին, այնպես էլ ներքին ջերմային աղբյուրներ: Արտաքին աղբյուրների օրինակներ, որոնք մենք սովորաբար օգտագործում ենք ջերմապլաստիկների կպչուն միացման համար, տաք օդը կամ գազերը, IR ճառագայթումը, տաքացվող գործիքները, լազերները, դիմադրողական էլեկտրական ջեռուցման տարրերը: Մեր ներքին ջերմության աղբյուրներից մի քանիսն են ուլտրաձայնային եռակցումը և շփման եռակցումը: Որոշ հավաքման և արտադրության ծրագրերում մենք օգտագործում ենք սոսինձներ պոլիմերների միացման համար: Որոշ պոլիմերներ, ինչպիսիք են PTFE (Տեֆլոն) կամ PE (Պոլիէթիլեն) ունեն ցածր մակերևութային էներգիա, և, հետևաբար, սկզբնաղբյուրը կիրառվում է նախքան սոսինձի միացման գործընթացը համապատասխան սոսինձով ավարտելը: Միացման մեկ այլ հայտնի տեխնիկան «Clearweld Process»-ն է, որտեղ առաջին անգամ պոլիմերային միջերեսների վրա կիրառվում է տոներ: Լազերն այնուհետև ուղղվում է միջերեսին, բայց այն չի տաքացնում պոլիմերը, այլ տաքացնում է տոնիկը: Սա հնարավորություն է տալիս տաքացնել միայն լավ սահմանված միջերեսները, ինչը հանգեցնում է տեղայնացված եռակցման: Ջերմապլաստիկների հավաքման այլ այլընտրանքային միացման տեխնիկան ներառում է ամրացումներ, ինքնակպչուն պտուտակներ, ինտեգրված սեղմիչներ: Արտադրության և հավաքման գործառնությունների էկզոտիկ տեխնիկան պոլիմերի մեջ մանր միկրոն չափերի մասնիկներն է և բարձր հաճախականության էլեկտրամագնիսական դաշտի օգտագործումը՝ ինդուկտիվորեն տաքացնելու և հալեցնելու համար այն միացման միջերեսներում: Մյուս կողմից, ջերմակայուն նյութերը չեն փափկվում կամ հալվում ջերմաստիճանի բարձրացման հետ: Հետևաբար, ջերմակայուն պլաստմասսաների սոսինձային միացումը սովորաբար իրականացվում է թելերով կամ այլ ձևավորված ներդիրներով, մեխանիկական ամրացումներով և լուծիչով միացումով: Ինչ վերաբերում է մեր արտադրական գործարաններում ապակու և կերամիկայի միացման և հավաքման աշխատանքներին, այստեղ կան մի քանի ընդհանուր դիտարկումներ. մետաղ, որը հեշտությամբ կապվում է դրանց հետ, այնուհետև միանում դժվար կապվող նյութին: Երբ կերամիկական կամ ապակին ունի բարակ մետաղական ծածկույթ, այն կարող է ավելի հեշտությամբ եռացնել մետաղներին: Կերամիկան երբեմն միացվում և հավաքվում է միմյանց ձևավորման ընթացքում, մինչդեռ դեռ տաք, փափուկ և կպչուն է: Կարբիդները կարող են ավելի հեշտությամբ զուգակցվել մետաղների հետ, եթե դրանք որպես մատրիցային նյութ ունեն մետաղական կապող նյութ, ինչպիսին է կոբալտը կամ նիկել-մոլիբդենի համաձուլվածքը: Մենք հալեցնում ենք կարբիդով կտրող գործիքները պողպատե գործիքակալներին: Ապակիները լավ են կապվում միմյանց և մետաղների հետ, երբ տաք և փափուկ են: Կերամիկականից մետաղական կցամասեր, հերմետիկ կնքում, վակուումային հոսքեր, բարձր և գերբարձր վակուումի և հեղուկի հսկողության բաղադրիչներ արտադրող մեր հաստատության մասին տեղեկությունները կարելի է գտնել այստեղ.Brazing Factory բրոշյուր CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Էքստրուդիաներ, Էքստրուդացված արտադրանք, Էքստրուդատներ Մենք օգտագործում ենք EXTRUSION process-ը ֆիքսված խաչաձեւ պրոֆիլով արտադրանքներ արտադրելու համար, ինչպիսիք են ջերմային խողովակները, խողովակները: Թեև շատ նյութեր կարող են արտամղվել, մեր ամենատարածված արտամղումները պատրաստված են մետաղից, պոլիմերներից/պլաստմասից, կերամիկայից, որոնք ստացվում են սառը, տաք կամ տաք արտամղման եղանակով: Էքստրուդացված մասերը մենք անվանում ենք էքստրուդատ կամ արտահոսող, եթե հոգնակի է: Գործընթացի որոշ մասնագիտացված տարբերակներ, որոնք մենք նաև կատարում ենք, ներառում են գերշերտավորումը, համակցումը և բարդ էքստրուզիան: Խորհուրդ ենք տալիս սեղմել այստեղ՝ ՆԵՐԲԵՌՆԵԼ AGS-TECH Inc.-ի կողմից մետաղական կերամիկական և պլաստիկ էքստրուզիայի պրոցեսների մեր սխեմատիկ նկարազարդումները: Սա կօգնի ձեզ ավելի լավ հասկանալ ստորև ներկայացված տեղեկատվությունը: Էքստրուզիայի մեջ արտամղվող նյութը մղվում կամ քաշվում է միջանցքի միջով, որն ունի ցանկալի խաչմերուկի պրոֆիլը: Գործընթացը կարող է օգտագործվել մակերևույթի գերազանց ծածկույթով բարդ խաչմերուկներ պատրաստելու և փխրուն նյութի վրա աշխատելու համար: Այս պրոցեսի միջոցով կարելի է արտադրել ցանկացած երկարության մասեր: Գործընթացի քայլերը պարզեցնելու համար. 1.) Տաք կամ տաք արտամղման դեպքում նյութը տաքացվում է և բեռնվում է մամուլում գտնվող տարայի մեջ: Նյութը սեղմվում է և դուրս է մղվում ձողից: 2.) Արտադրված էքստրուդատը ձգվում է ուղղելու, ջերմային մշակման կամ սառը մշակման համար՝ իր հատկությունները բարձրացնելու համար: Մյուս կողմից, COLD EXTRUSION տեղի է ունենում սենյակային ջերմաստիճանում և ունի ավելի քիչ օքսիդացում, ավելի լավ մակերևույթին ավելի լավ ամրություն և ավարտունություն: WARM EXTRUSION կատարվում է սենյակային ջերմաստիճանից բարձր, բայց վերաբյուրեղացման կետից ցածր: Այն առաջարկում է փոխզիջում և հավասարակշռություն պահանջվող ուժերի, ճկունության և նյութական հատկությունների համար և, հետևաբար, ընտրություն է որոշ կիրառությունների համար: HOT EXTRUSION տեղի է ունենում նյութի վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանից բարձր: Այս կերպ ավելի հեշտ է նյութը մեռնել միջով: Այնուամենայնիվ, սարքավորումների արժեքը բարձր է: Որքան ավելի բարդ է արտամղված պրոֆիլը, այնքան ավելի թանկ է գավազանը (գործիքավորումը) և այնքան ցածր է արտադրության արագությունը: Մատերի խաչմերուկները, ինչպես նաև հաստությունները ունեն սահմանափակումներ, որոնք կախված են արտամղման ենթակա նյութից: Սուր անկյունները էքստրուզիայի մեջ միշտ անցանկալի են և պետք է խուսափել, եթե դա անհրաժեշտ չէ: Ըստ արտամղման նյութի՝ առաջարկում ենք. • METAL EXTRUSIONS . Ամենատարածվածները, որոնք մենք արտադրում ենք, ալյումին, արույր, ցինկ, պղինձ, պողպատ, տիտան, մագնեզիում • ՊԼԱՍՏԻԿ EXTRUSION . պլաստիկը հալվում է և ձևավորվում շարունակական պրոֆիլի: Մեր կողմից մշակվող սովորական նյութերն են՝ պոլիէթիլեն, նեյլոն, պոլիստիրոլ, պոլիվինիլքլորիդ, պոլիպրոպիլեն, ABS պլաստիկ, պոլիկարբոնատ, ակրիլ: Մեր արտադրած տիպիկ արտադրանքները ներառում են խողովակներ և խողովակներ, պլաստիկ շրջանակներ: Ընթացքում փոքր պլաստիկ ուլունքները / խեժը ինքնահոսով սնվում են վազվզող մեքենայի տակառի մեջ: Հաճախ մենք նաև գունանյութեր կամ այլ հավելումներ ենք խառնում գուլպանի մեջ՝ արտադրանքին պահանջվող բնութագրերն ու հատկությունները տալու համար: Տաքացվող տակառ մտնող նյութը պտտվող պտուտակով ստիպված է լինում թողնել տակառը վերջում և շարժվել էկրանի տուփի միջով՝ հալած պլաստիկի աղտոտիչները հեռացնելու համար: Էկրանի փաթեթն անցնելուց հետո պլաստիկը մտնում է էքստրուզիոն մեռնում: Մեռնելը շարժվող փափուկ պլաստիկին տալիս է իր պրոֆիլային ձևը, երբ այն անցնում է միջով: Այժմ էքստրուդատը սառչելու համար անցնում է ջրային բաղնիքով: Այլ տեխնիկաներ, որոնք AGS-TECH Inc.-ն օգտագործում է երկար տարիներ, հետևյալն են. • PIPE & TUBING EXTRUSION . Պլաստիկ խողովակները և խողովակները ձևավորվում են, երբ պլաստմասսաները արտամղվում են կլոր ձևավորող թաղանթի միջով և սառչում ջրային բաղնիքում, այնուհետև կտրվում են երկարությամբ կամ փաթաթվում/փաթաթվում: Մաքուր կամ գունավոր, գծավոր, մեկ կամ երկակի պատի, ճկուն կամ կոշտ, PE, PP, պոլիուրեթանային, PVC, նեյլոն, PC, սիլիկոն, վինիլ կամ այլ կերպ, մենք ունենք այդ ամենը: Մենք ունենք համալրված խողովակներ, ինչպես նաև ձեր պահանջներին համապատասխան արտադրելու հնարավորություն: AGS-TECH-ը խողովակներ է արտադրում FDA, UL և LE պահանջներին համապատասխան բժշկական, էլեկտրական և էլեկտրոնային, արդյունաբերական և այլ կիրառությունների համար: • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION . Այս տեխնիկան կիրառում է պլաստիկի արտաքին շերտ գոյություն ունեցող մետաղալարի կամ մալուխի վրա: Մեր մեկուսիչ լարերը արտադրվում են այս մեթոդով: • COEXTRUSION . Նյութի մի քանի շերտեր միաժամանակ արտամղվում են: Բազմաթիվ շերտերն առաքվում են բազմաթիվ էքստրուդատորների միջոցով: Շերտերի տարբեր հաստությունները կարող են ճշգրտվել հաճախորդի բնութագրերին համապատասխանելու համար: Այս գործընթացը հնարավորություն է տալիս օգտագործել մի քանի պոլիմերներ, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի տարբեր գործառույթներ արտադրանքի մեջ: Արդյունքում, կարելի է օպտիմալացնել մի շարք հատկություններ: • ՄԻԱՑՈՒԹՅԱՆ ԷՔՍՏՐՈՒԶԻԱ. Մեկ կամ մի քանի պոլիմերները խառնվում են հավելումների հետ՝ պլաստիկ միացություն ստանալու համար: Մեր երկակի պտուտակային էքստրուդատորները արտադրում են բարդ արտամղումներ: Էքստրուզիոն ձուլակտորները հիմնականում էժան են՝ համեմատած մետաղական կաղապարների հետ: Եթե դուք վճարում եք շատ ավելի, քան մի քանի հազար դոլար փոքր կամ միջին չափի extrusion extruding extruding ալյումինի համար, դուք հավանաբար չափազանց շատ եք վճարում: Մենք փորձագետներ ենք՝ որոշելու, թե որ տեխնիկան է առավել ծախսարդյունավետ, ամենաարագը և ամենահարմարը ձեր կիրառման համար: Երբեմն մի մասի արտամղումը և այնուհետև մշակումը կարող է մեծ գումար խնայել: Նախքան հաստատուն որոշում կայացնելը, նախ հարցրեք մեզ մեր կարծիքը: Մենք շատ հաճախորդների օգնել ենք ճիշտ որոշումներ կայացնել: Որոշ լայնորեն օգտագործվող մետաղների արտամղման համար կարող եք ներբեռնել մեր բրոշյուրներն ու կատալոգները՝ սեղմելով ստորև ներկայացված գունավոր տեքստի վրա: Եթե դա ձեր պահանջներին համապատասխանող արտադրանք է, ապա այն ավելի խնայող կլինի: Ներբեռնեք մեր բժշկական խողովակների և խողովակների արտամղման հնարավորությունները Ներբեռնեք մեր էքստրուդացված ջերմատախտակները • ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ԵՎ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՄԻՋՆՈՐԴԱՅԻՆ ԳՈՐԾԸՆԹԱՑՆԵՐ EXTRUSIONS : Էքստրուդացված արտադրանքի համար մեր առաջարկած ավելացված արժեքի գործընթացներից են. - Խողովակների և խողովակների անհատական ճկում, ձևավորում և ձևավորում, խողովակի կտրում, խողովակի ծայրի ձևավորում, խողովակի փաթաթում, հաստոցների մշակում և ավարտում, անցքերի հորատում և ծակում և դակում, - Պատվերով խողովակների և խողովակների հավաքներ, խողովակային հավաքում, եռակցում, եռակցում և զոդում - Պատվերով արտամղման կռում, ձևավորում և ձևավորում - Մաքրում, յուղազերծում, թթուացում, պասիվացում, փայլեցում, անոդացում, երեսապատում, ներկում, ջերմային մշակում, եռացում և կարծրացում, մակնշում, փորագրում և պիտակավորում, պատվերով փաթեթավորում: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Քիմիական հաստոցներ և ֆոտոքիմիական բլանկավորում ՔԻՄԻԱԿԱՆ ՄԵՔԵՆԱԶՄՈՒՄ (CM) տեխնիկան հիմնված է այն փաստի վրա, որ որոշ քիմիական նյութեր հարձակվում են մետաղների վրա և փորագրում դրանք: Սա հանգեցնում է մակերևույթներից նյութի փոքր շերտերի հեռացմանը: Մենք օգտագործում ենք ռեակտիվներ և փորագրիչներ, ինչպիսիք են թթուները և ալկալային լուծույթները, մակերեսներից նյութերը հեռացնելու համար: Նյութի կարծրությունը փորագրման գործոն չէ: AGS-TECH Inc.-ն հաճախ օգտագործում է քիմիական մեքենաշինություն մետաղների փորագրման, տպագիր տպատախտակների արտադրության և արտադրված մասերի այրման համար: Քիմիական հաստոցները հարմար են մինչև 12 մմ մակերեսը հեռացնելու համար մեծ հարթ կամ կոր մակերևույթների վրա, և CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-f-156: Քիմիական հաստոցների (CM) մեթոդը ներառում է գործիքների և սարքավորումների ցածր ծախսեր և ձեռնտու է other ADVANCED MACHINING PROCESSES_cc781905-5cde-3194-bb3b-138sd5 ցածր արտադրության համար: Քիմիական հաստոցներում նյութի հեռացման տիպիկ արագությունը կամ կտրման արագությունը մոտ 0,025 – 0,1 մմ/րոպե է: Օգտագործելով CHEMICAL FILLING, մենք արտադրում ենք մակերեսային խոռոչներ թիթեղների, թիթեղների, դարբնոցների և արտամղումների վրա՝ կա՛մ դիզայնի պահանջները բավարարելու, կա՛մ մասերի քաշը նվազեցնելու համար: Քիմիական ֆրեզերային տեխնիկան կարող է օգտագործվել տարբեր մետաղների վրա: Մեր արտադրական գործընթացներում մենք տեղակայում ենք դիմակահանդեսի շարժական շերտեր՝ վերահսկելու քիմիական ռեագենտի ընտրովի հարձակումը աշխատանքային մասի մակերեսների տարբեր հատվածների վրա: Միկրոէլեկտրոնային արդյունաբերության մեջ քիմիական ֆրեզումը լայնորեն օգտագործվում է չիպերի վրա մանրանկարչական սարքեր պատրաստելու համար, և տեխնիկան կոչվում է WET ETCHING: Մակերևույթի որոշ վնաս կարող է առաջանալ քիմիական ֆրեզումից՝ պայմանավորված քիմիական նյութերի կողմից արտոնյալ փորագրման և միջհատիկավոր հարձակման պատճառով: Սա կարող է հանգեցնել մակերեսների փչացման և կոպտացման: Պետք է զգույշ լինել, նախքան մետաղական ձուլվածքների, եռակցված և եռակցված կառույցների վրա քիմիական ֆրեզեր օգտագործելու որոշում կայացնելը, քանի որ նյութի անհավասար հեռացումը կարող է առաջանալ, քանի որ լցնող մետաղը կամ կառուցվածքային նյութը կարող են նախընտրելիորեն մշակել: Մետաղական ձուլվածքներում անհարթ մակերեսներ կարող են առաջանալ ծակոտկենության և կառուցվածքի անհավասարության պատճառով: ՔԻՄԻԱԿԱՆ ԹԵՐԹՈՒՄ. Այս մեթոդը մետաղական թիթեղների արտադրության մեջ օգտագործվող դրոշմման տեխնիկայի այլընտրանքն է: Նաև տպագիր տպատախտակների (PCB) առանց փորվածքների փորագրման դեպքում մենք կիրառում ենք քիմիական ծածկույթ: PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Նյութը հեռացվում է հարթ բարակ թիթեղներից՝ օգտագործելով լուսանկարչական տեխնիկան, և բարդ, առանց ցողունների, առանց սթրեսի ձևերը դատարկվում են: Ֆոտոքիմիական բլենինգի միջոցով մենք արտադրում ենք նուրբ և բարակ մետաղական էկրաններ, տպագիր քարտեր, էլեկտրաշարժիչային լամինացիաներ, հարթ ճշգրիտ զսպանակներ: Ֆոտոքիմիական ծածկման տեխնիկան մեզ առաջարկում է փոքր մասեր, փխրուն մասեր արտադրելու առավելություն՝ առանց դժվարին և թանկարժեք ծածկույթների արտադրության անհրաժեշտության, որոնք օգտագործվում են ավանդական թիթեղների արտադրության մեջ: Ֆոտոքիմիական բլանկավորումը պահանջում է հմուտ անձնակազմ, սակայն գործիքավորման ծախսերը ցածր են, գործընթացը հեշտությամբ ավտոմատացվում է, և իրագործելիությունը բարձր է միջին և բարձր ծավալների արտադրության համար: Կան որոշ թերություններ, ինչպես դա տեղի է ունենում յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացում. բնապահպանական մտահոգություններ քիմիական նյութերի պատճառով և անվտանգության հետ կապված մտահոգություններ՝ օգտագործվող ցնդող հեղուկների պատճառով: Ֆոտոքիմիական մշակումը, որը նաև հայտնի է որպես PHOTOCHEMICAL MILLING, սա թիթեղյա մետաղական բաղադրիչների պատրաստման գործընթաց է՝ օգտագործելով ֆոտոդիմացկուն և փորագրող նյութեր՝ քայքայիչ մեքենայով մաքրելու ընտրված տարածքները: Օգտագործելով լուսանկարների փորագրումը, մենք տնտեսապես արտադրում ենք նուրբ մանրամասներով խիստ բարդ մասեր: Ֆոտոքիմիական ֆրեզերային գործընթացը մեզ համար տնտեսական այլընտրանք է բարակ չափիչով ճշգրիտ մասերի դրոշմման, դակիչի, լազերային և ջրային շիթերի կտրման համար: Ֆոտոքիմիական ֆրեզերային գործընթացը օգտակար է նախատիպի ձևավորման համար և թույլ է տալիս հեշտ և արագ փոփոխություններ կատարել, երբ դիզայնի փոփոխություն կա: Այն իդեալական տեխնիկա է հետազոտության և զարգացման համար: Phototooling-ը արտադրվում է արագ և էժան: Ֆոտոգործիքների մեծ մասն արժե 500 դոլարից պակաս և կարող է արտադրվել երկու օրվա ընթացքում: Չափային հանդուրժողականությունը լավ է հանդիպում առանց փորվածքների, առանց սթրեսի և սուր եզրերի: Մենք կարող ենք սկսել մասի արտադրությունը ձեր նկարը ստանալուց հետո մի քանի ժամվա ընթացքում: Մենք կարող ենք օգտագործել PCM առևտրային մատչելի մետաղների և համաձուլվածքների վրա, ինչպիսիք են ալյումինը, արույրը, բերիլիում-պղինձը, պղինձը, մոլիբդենը, ինկոնելը, մանգանը, նիկելը, արծաթը, պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, ցինկը և տիտանը 0,0005-ից մինչև 0,080 դյույմ հաստությամբ: 0,013-ից 2,0 մմ): Ֆոտոգործիքները ենթարկվում են միայն լույսի և հետևաբար չեն մաշվում: Դրոշմման և նուրբ ծածկման համար կոշտ գործիքների արժեքի պատճառով ծախսերը հիմնավորելու համար պահանջվում է զգալի ծավալ, ինչը չի կարելի ասել PCM-ում: Մենք սկսում ենք PCM գործընթացը՝ տպելով մասի ձևը օպտիկապես մաքուր և չափերով կայուն լուսանկարչական թաղանթի վրա: Լուսանկարչական գործիքը բաղկացած է այս ֆիլմի երկու թերթիկներից, որոնք ցույց են տալիս մասերի բացասական պատկերները, ինչը նշանակում է, որ հատվածը, որը կդառնա մասերը, պարզ է, և բոլոր փորագրվող հատվածները սև են: Մենք գրանցում ենք երկու թերթերը օպտիկական և մեխանիկորեն, որպեսզի ձևավորվեն գործիքի վերին և ստորին կեսերը: Մետաղական թիթեղները կտրում ենք ըստ չափի, մաքրում և երկու կողմից լամինացնում ենք ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման նկատմամբ զգայուն ֆոտոռեզիստենտով: Մենք պատված մետաղը տեղադրում ենք ֆոտոգործիքի երկու թիթեղների միջև, և վակուում է քաշվում, որպեսզի ապահովվի ֆոտոգործիքների և մետաղական ափսեի միջև ինտիմ շփումը: Այնուհետև մենք ափսեը ենթարկում ենք ուլտրամանուշակագույն լույսի, որը թույլ է տալիս կարծրացնել դիմադրության այն հատվածները, որոնք գտնվում են թաղանթի հստակ հատվածներում: Շփվելուց հետո մենք լվանում ենք ափսեի չբացահայտված դիմադրությունը՝ թողնելով փորագրվող հատվածները անպաշտպան: Մեր փորագրման գծերն ունեն շարժական անիվներով փոխակրիչներ՝ թիթեղները և լակի վարդակների զանգվածները թիթեղներից վեր և ներքև տեղափոխելու համար: Փորագրիչը սովորաբար թթվի ջրային լուծույթ է, ինչպիսին է երկաթի քլորիդը, որը տաքացվում և ճնշման տակ ուղղվում է ափսեի երկու կողմերը: Փորագրիչը արձագանքում է անպաշտպան մետաղի հետ և քայքայում է այն: Չեզոքացնելուց և ողողելուց հետո մենք հեռացնում ենք մնացած դիմադրությունը և մասերի թերթիկը մաքրվում և չորանում է։ Ֆոտոքիմիական հաստոցների կիրառությունները ներառում են նուրբ էկրաններ և ցանցեր, բացվածքներ, դիմակներ, մարտկոցների ցանցեր, սենսորներ, զսպանակներ, ճնշման թաղանթներ, ճկուն ջեռուցման տարրեր, ՌԴ և միկրոալիքային շղթաներ և բաղադրիչներ, կիսահաղորդչային կապարներ, շարժիչների և տրանսֆորմատորների շերտավորումներ, մետաղական միջադիրներ և կնիքներ, վահաններ և պահողներ, էլեկտրական կոնտակտներ, EMI/RFI վահաններ, լվացքի մեքենաներ: Որոշ մասեր, ինչպիսիք են կիսահաղորդչային կապարի շրջանակները, շատ բարդ և փխրուն են, որ չնայած միլիոնավոր կտորների ծավալներին, դրանք կարող են արտադրվել միայն լուսանկարների փորագրման միջոցով: Քիմիական փորագրման գործընթացում ձեռք բերվող ճշգրտությունը մեզ առաջարկում է հանդուրժողականություն՝ սկսած +/-0,010 մմ-ից՝ կախված նյութի տեսակից և հաստությունից: Հատկանիշները կարող են տեղակայվել +-5 մկմ ճշգրտությամբ: PCM-ում ամենախնայող միջոցը թերթիկի հնարավոր ամենամեծ չափսերը պլանավորելն է, որը համահունչ է մասի չափերին և ծավալային հանդուրժողականությանը: Որքան ավելի շատ մասեր արտադրվեն մեկ թերթիկի վրա, այնքան ցածր է մեկ մասի միավոր աշխատանքի արժեքը: Նյութի հաստությունը ազդում է ծախսերի վրա և համաչափ է փորագրման ժամանակի երկարությանը: Համաձուլվածքների մեծ մասը փորագրվում է 0,0005–0,001 (0,013–0,025 մմ) խորությամբ րոպեում մեկ կողմում։ Ընդհանուր առմամբ, մինչև 0,020 դյույմ (0,51 մմ) հաստությամբ պողպատի, պղնձի կամ ալյումինի մշակման համար մասերի արժեքը կկազմի մոտավորապես $0,15–0,20 մեկ քառակուսի դյույմի համար: Քանի որ մասի երկրաչափությունը դառնում է ավելի բարդ, ֆոտոքիմիական մշակումը ավելի մեծ տնտեսական առավելություն է ստանում հաջորդական գործընթացների նկատմամբ, ինչպիսիք են CNC դակիչը, լազերային կամ ջրային ռեակտիվ կտրումը և էլեկտրական լիցքաթափման մշակումը: Կապվեք մեզ հետ այսօր ձեր նախագծի հետ և թույլ տվեք տրամադրել ձեզ մեր գաղափարներն ու առաջարկությունները: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Կնիքներ` մեխանիկական Արտադրություն A MECHANICAL SEAL -ը մի սարք է, որն օգնում է միացնել համակարգերը կամ մեխանիզմները՝ կանխելով ճնշումը, արտահոսքը, կանխելով ճնշումը կամ արտահոսքը: Մեխանիկական կնիքները կարող են տարբերվել իրենց կառուցվածքով` պարզ O-Ring-ից մինչև բարդ հավաքված կառույցներ, որոնք պարունակում են քսանյութեր լաբիրինթոսաձև ջրանցքների ներսում և ինքնահաստատման գործառույթ: Առկա են բազմաթիվ տեսակի մեխանիկական կնիքներ: Մեր որոշ մեխանիկական կնիքները հասանելի են պահեստում և կարելի է պատվիրել կատալոգի մասի համարով, իսկ մյուս կողմից՝ մեր հաճախորդների համար հասանելի է մեխանիկական կնիքների մաքսային արտադրության տարբերակը: Այսպիսով, մենք կարող ենք նախագծել և արտադրել մեխանիկական կնիքները հատուկ ձեր կիրառման համար: Կնիքի արդյունավետությունը կախված է կպչունությունից՝ հերմետիկների դեպքում և սեղմումից՝ միջադիրների դեպքում: Major MECHANICAL SEAL TYPES մենք առաջարկում ենք. Բունգ, Ծածկույթ, Կոմպրեսիոն կնիքի տեղադրում, Դիֆրագմային կնիք, Ֆերրֆլյուիդային կնիք, Կցամաս կամ մեխանիկական փաթեթավորում, Կցաշապիկ, O-ring, V-ring, U-cup, Wedge, Bellows, D-ring, Delta rings, T-rings, Lobed օղակ, O-ring boss կնիք, մխոցային օղակ, Ապակի-կերամիկական-մետաղ կնիքներ, Ճկափողային միացում, տարբեր տեսակի գուլպաներ ագույցներ, Հերմետիկ կնիք, Հիդրոստատիկ կնիք, Հիդրոդինամիկ կնիք, Լաբիրինթոս կնիք, կնիք, որը ստեղծում է ոլորապտույտ ճանապարհ հեղուկ հոսելու միջով, Կափարիչ (տարա), Դեմքի պտտվող մեխանիկական կնիք, Դեմքի կնիք, խրոցակ, լիսեռի ճառագայթային կնիք, ծուղակ (սիֆոնի թակարդ), լցոնման տուփ, խցուկ հավաքում (մեխանիկական փաթեթավորում), մեխանիկական կնիք, մաքրիչ, չոր գազի կնիք , Exitex կնիք, Ճառագայթային կնիք, Զգալի ճառագայթային կնիք, Ճառագայթային դրական կոնտակտային s կնիքներ, Մաքուր կնիքներ, Պառակտված օղակաձև կնիք, Սռնու մեխանիկական կնիք, ծայրամասային կնիքներ, Կաղապարված փաթեթներ, շուրթերի և սեղմող տիպի փաթեթավորում, Ստատիկ կնիքներ և հերմետիկներ, Հարթ ոչ մետաղական միջադիրներ, Մետաղական միջադիրներ, Բացառող կնիքներ (մաքրիչ, քերիչ, առանցքային կոշիկի կնիքներ) Մեր հագեցած մեխանիկական կնիքները ներառում են հայտնի ապրանքանիշեր, ներառյալ Timken, AGS-TECH, ինչպես նաև այլ որակյալ ապրանքանիշեր: Ստորև կարող եք սեղմել և ներբեռնել ամենահայտնի կնիքների կատալոգները: Խնդրում ենք ասել մեզ կատալոգի համարը/մոդելի համարը և քանակությունը, որը կցանկանայիք պատվիրել, և մենք ձեզ կառաջարկենք լավագույն գները և ժամկետները, ինչպես նաև առաջարկներ որակով նմանատիպ այլընտրանքային ապրանքանիշերի համար: Մենք կարող ենք մատակարարել բնօրինակ ապրանքանիշի անվանումը, ինչպես նաև ընդհանուր ապրանքանիշի մեխանիկական կնիքները: TIMKEN SEALS: - Ներբեռնեք Timken Large Bore Industrial Seal կատալոգը Small Bore Bonded Seal Catalog - ԱԱԽ տեղեկատվական բաժին NSC Արտադրողներ NSC Numeric & Metric ԱԱԽ թվային ցուցակներ NSC Oil Seals 410027- 9Y9895 NSC O Rings Oil Seals մինչև 410005 ԱԱԽ չափի բաժին ՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ԿՆԻՔՆԵՐՈՒՄ ՕԳՏԱԳՈՐԾՎՈՂ ՆՅՈՒԹԵՐ. Մեր բոլոր մեխանիկական կնիքները հավաքված են լավագույն նյութերից: Քսայուղի տեսակը և միջին աշխատանքային ջերմաստիճանը հիմնականում որոշում են էլաստոմերի ընտրությունը, որն օգտագործվում է մեխանիկական կնիքների միացության համար: Նիտրիլային ռետինե միացությունները ամենալայն օգտագործվող հերմետիկ նյութերից են, քանի որ ջերմաստիճանը հազվադեպ է գերազանցում 220 F (105 C): Նիտրիլային կաուչուկն ունի լավ մաշվածության բնութագրեր, հեշտ կաղապարվող և էժան կնքման նյութեր, որոնք օգտագործվում են կնիքներում: Որոշ կնիքների համար գերադասելի են հատուկ յուղակայուն սիլիկոնային միացություններ: Բարձրորակ կիրառությունների համար ֆտորելաստոմերային միացություններ, ինչպիսին է Viton-ը, օգտագործվում են կնիքների մեջ, քանի որ դրանք երկար կյանք ունեն շատ բարձր ջերմաստիճանի դեպքում գրեթե ցանկացած քսանյութում: Այնուամենայնիվ, ֆտորէլաստոմերներ պարունակող կնիքները ավելի թանկ են: Ցածր ջերմաստիճանի դեպքում ֆտորելաստոմերները դառնում են թունդ, բայց ոչ փխրուն: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ