top of page

Search Results

164 results found with an empty search

  • Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant, Antibasterial, Antifungal, Antistatic Fabrics, Filtering Cloths, Biocompatible Fabric

    Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Արդյունաբերական և մասնագիտացված և ֆունկցիոնալ տեքստիլներ Մեզ համար հետաքրքրություն են ներկայացնում միայն հատուկ և ֆունկցիոնալ տեքստիլները և գործվածքները և դրանցից պատրաստված արտադրանքները, որոնք ծառայում են որոշակի կիրառման: Սրանք ակնառու արժեք ունեցող ինժեներական տեքստիլներ են, որոնք երբեմն կոչվում են նաև տեխնիկական տեքստիլ և գործվածքներ: Հյուսված, ինչպես նաև ոչ հյուսված գործվածքներն ու կտորները հասանելի են բազմաթիվ կիրառությունների համար: Ստորև բերված է արդյունաբերական և մասնագիտացված և ֆունկցիոնալ տեքստիլի որոշ հիմնական տեսակների ցանկ, որոնք գտնվում են մեր արտադրանքի մշակման և արտադրության շրջանակում: Մենք պատրաստ ենք աշխատել ձեզ հետ՝ նախագծելու, մշակելու և արտադրելու ձեր արտադրանքը՝ պատրաստված հետևյալից. Հիդրոֆոբ (ջրից վանող) և հիդրոֆիլ (ջուր կլանող) տեքստիլ նյութեր Արտասովոր ամրության տեքստիլ և գործվածքներ, երկարակեցություն և դիմադրողականություն շրջակա միջավայրի ծանր պայմաններին (ինչպիսիք են փամփուշտները, բարձր ջերմակայուն, ցածր ջերմաստիճանի դիմացկուն, բոցադիմացկուն, իներտ կամ հակահեղուկ դիմացկուն են գազերի դեմ կազմում….) Հակաբակտերիալ և հակասնկային տեքստիլ և գործվածքներ Ուլտրամանուշակագույն պաշտպանիչ Էլեկտրահաղորդիչ և ոչ հաղորդիչ տեքստիլ և գործվածքներ Հակաստատիկ գործվածքներ ESD հսկողության համար... և այլն: Գործվածքներ և գործվածքներ հատուկ օպտիկական հատկություններով և էֆեկտներով (լյումինեսցենտ… և այլն) Գործվածքներ, գործվածքներ և կտորներ հատուկ զտման հնարավորություններով, ֆիլտրի արտադրություն Արդյունաբերական տեքստիլներ, ինչպիսիք են ծորանային գործվածքները, միջնապատերը, ամրանները, փոխանցման գոտիները, ռետինե ամրանները (փոխակրիչ գոտիներ, տպագիր ծածկոցներ, լարեր), տեքստիլ ժապավենների և հղկող նյութերի համար: Տեքստիլներ ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար (գուլպաներ, գոտիներ, անվտանգության բարձիկներ, միջնապատեր, անվադողեր) Տեքստիլ շինարարության, շինարարության և ենթակառուցվածքի արտադրանքի համար (բետոնե կտոր, գեոմեմբրաններ և գործվածքների ներդիր) Կոմպոզիտային բազմաֆունկցիոնալ տեքստիլներ, որոնք ունեն տարբեր շերտեր կամ բաղադրիչներ տարբեր գործառույթների համար: Գործվածքներ, որոնք պատրաստված են ակտիվացված carbon infusion on պոլիեսթեր մանրաթելերով՝ ապահովելով բամբակյա պաշտպանություն, ձեռքերի հոտի կառավարում և պաշտպանություն: Տեքստիլներ՝ պատրաստված ձևի հիշողության պոլիմերներից Գործվածքներ վիրաբուժության և վիրաբուժական իմպլանտների համար, կենսահամատեղելի գործվածքներ Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ մենք նախագծում, նախագծում և արտադրում ենք ապրանքներ ձեր կարիքներին և բնութագրերին համապատասխան: Մենք կարող ենք կամ արտադրել ապրանքներ ըստ ձեր բնութագրերի, կամ, ցանկության դեպքում, կարող ենք օգնել ձեզ ճիշտ նյութեր ընտրելու և արտադրանքը նախագծելու հարցում: ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

  • Masonry Cutting Shaping Tools, USA, AGS-TECH Inc.

    High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. որմնադրությանը կտրող և ձևավորող գործիքներ Masonry աշխատանք է, որը կատարվում է քարի, աղյուսի կամ բետոնի միջոցով: Հետևաբար, որմնադրությանը կտրող, ձևավորող գործիքները վերաբերում են բոլոր տեսակի շեղբերներին, գայլիկոններին, գայլիկոններին, սայրերին... և այլն: օգտագործվում է քարերի, աղյուսների և concrete նյութերի վրա աշխատելու համար: (Դրեք մկնիկը արտադրանքի անունով եւ կտտացրեք դրա վրա): գրեթե ցանկացած հավելված: Կա որմնադրությանը վերաբերող լայն տեսականի կտրող և ձևավորող գործիքներ_cc781905-54-հավասարաչափ և կիրառական չափումներ_cc781905-5cde-bbdwi-5-3: այստեղ անհնար է ներկայացնել them բոլորը: Եթե չեք կարողանում գտնել, կամ եթե վստահ չեք, թե որ masonry cutting and shaping tools կհամապատասխանի ձեր սպասելիքները, մենք կարող ենք որոշել, թե որ ապրանքն է լավագույնս համապատասխանում ձեզ: Մեզ հետ կապվելիս, խնդրում ենք, փորձեք տրամադրելու մեզ հնարավորինս շատ մանրամասներ, ինչպիսիք են ձեր դիմումը, չափերը, նյութի դասակարգումը, եթե գիտեք,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58cbb-3-3-5000 136bad5cf58d_finishing պահանջներ, փաթեթավորման և պիտակավորման պահանջներ և, իհարկե, ձեր պլանավորված պատվերի քանակը: Universal Drills Նոր!! Ապակե կղմինդր գայլիկոնիչ Սայր Սառը սայր և դակիչ Մուրճի գայլիկոններ (SDS) Քարտաշային հորատման բիթեր TCT Core Drills Diamond Core Drills SDS Chuck ադապտեր ՍԵՂՄԵՔ ԱՅՍՏԵՂ՝ մեր տեխնիկական հնարավորությունները ներբեռնելու համար and reference ուղեցույց մասնագիտացված կտրման, հորատման, հղկման, ձևավորման, ձևավորման, փայլեցման գործիքների համար, որոնք օգտագործվում են medical, ատամնաբուժական, ճշգրիտ գործիքավորումների, մետաղի դրոշմման, ձողերի ձևավորման և այլ արդյունաբերական կիրառություններում: CLICK Product Finder-Locator Service Կտտացրեք այստեղ՝ Կտրման, հորատման, հղկման, փաթաթման, փայլեցման, կտրելու և ձևավորելու գործիքներ մենյու Հղ. Կոդ՝ OICASOSTAR

  • Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft

    Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Առանցքներ Արտադրություն Շարժիչային լիսեռը, շարժիչի լիսեռը, շարժիչ լիսեռը, պտուտակի լիսեռը (հենակետային լիսեռ) կամ Cardan լիսեռը սահմանվում է որպես մեխանիկական բաղադրիչ՝ պտտման և ոլորող մոմենտ փոխանցելու համար, որը սովորաբար օգտագործվում է շարժման գնացքի այլ բաղադրիչները միացնելու համար, որոնք չեն կարող ուղղակիորեն միացվել հեռավորության կամ հեռավորության պատճառով: նրանց միջև հարաբերական շարժում թույլ տալու անհրաժեշտությունը: Ընդհանուր առմամբ, կան հիմնականում երկու տեսակի լիսեռներ. Փոխանցման լիսեռները օգտագործվում են աղբյուրի և մեքենայի կլանող հզորության միջև էներգիան փոխանցելու համար. օրինակ՝ հաշվիչի լիսեռներ և գծային լիսեռներ: Մյուս կողմից, մեքենայի լիսեռները ինքնին մեքենայի անբաժանելի մասն են. օրինակ ծնկաձև լիսեռ: Շարժիչի և շարժվող բաղադրիչների միջև հավասարեցման և հեռավորության տատանումները թույլ տալու համար շարժիչ լիսեռները հաճախ ներառում են մեկ կամ մի քանի ունիվերսալ միացումներ, ծնոտի միացումներ, լաթի միացումներ, ցցված միացում կամ պրիզմատիկ միացում: Մենք վաճառում ենք հանքեր տրանսպորտային արդյունաբերության, արդյունաբերական մեքենաների, աշխատանքային սարքավորումների համար։ Ձեր դիմումի համաձայն, համապատասխան նյութը ընտրվում է համապատասխան քաշով և ուժով: Թեև որոշ կիրառություններ պահանջում են թեթև լիսեռներ ավելի ցածր իներցիայի համար, մյուսները պահանջում են շատ ամուր նյութեր՝ չափազանց բարձր ոլորող մոմենտները և քաշը դիմակայելու համար: Զանգահարեք մեզ այսօր՝ ձեր դիմումը քննարկելու համար: Մենք օգտագործում ենք մի շարք տեխնիկա՝ լիսեռները իրենց զուգակցող մասերով հավաքելու համար: Ըստ շրջակա միջավայրի և կիրառման, ահա լիսեռների և դրանց զուգակցման մասերի ներգրավման մեր մի քանի տեխնիկա. ՈԼՈՐՎԱԾ լիսեռ. Այս լիսեռներն ունեն բազմաթիվ ակոսներ, կամ առանցքային նստատեղեր, որոնք կտրված են դրա շրջագծի շուրջ իր երկարության մի մասի համար, որպեսզի հնարավոր լինի սահող ներգրավում կատարել զուգավորվող մասի համապատասխան ներքին ակոսներով: ԿՈՆՈՎ լիսեռ. այս լիսեռներն ունեն կոնաձև ծայր՝ զուգակցող մասի հետ հեշտ և ամուր ներգրավման համար: Լիսեռները կարող են նաև միացված լինել իրենց զուգակցող մասերին այլ միջոցներով, ինչպիսիք են ամրացնող պտուտակները, սեղմման տեղադրումը, սահող տեղադրումը, սայթաքման տեղադրումը բանալիով, քորոցներով, ծալովի հանգույցով, շարժվող բանալին, հղկված հոդով… և այլն: լիսեռների և առանցքակալների և ճախարակների հավաքում. սա ևս մեկ ոլորտ է, որտեղ մենք ունենք փորձաքննություն առանցքակալների և ճախարակների լիսեռներով հուսալի հավաքույթներ արտադրելու համար: Կնքված լիսեռներ․ ԼԻՔԵՐՆԵՐԻ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՀԱՄԱՐ ՕԳՏԱԳՈՐԾՎՈՂ ՆՅՈՒԹԵՐ. Սովորական լիսեռների համար օգտագործվող նյութերը փափուկ պողպատից են: Երբ պահանջվում է բարձր ամրություն, օգտագործվում է լեգիրված պողպատ, ինչպիսին է նիկելը, նիկել-քրոմը կամ քրոմ-վանադիումային պողպատը: Մենք առանցքներ ենք կազմում հիմնականում տաք գլորման միջոցով և ավարտում ենք դրանք ըստ չափի սառը գծագրման կամ պտտման և մանրացման միջոցով: ՄԵՐ ՍՏԱՆԴԱՐՏ լիսեռի չափերը. Մեքենայի լիսեռներ Մինչև 25 մմ քայլեր 0,5 մմ 1 մմ 25-ից 50 մմ քայլերի միջև 50-ից 100 մմ 2 մմ քայլերի միջև 100-ից 200 մմ 5 մմ քայլերի միջև Փոխանցման լիսեռներ 25 մմ-ից մինչև 60 մմ 5 մմ քայլերով 60 մմ-ից մինչև 110 մմ 10 մմ քայլերով 110 մմ-ից մինչև 140 մմ 15 մմ քայլերով 140 մմ-ից մինչև 500 մմ 20 մմ քայլերով Հանքերի ստանդարտ երկարությունները 5 մ, 6 մ և 7 մ են: Խնդրում ենք սեղմել ստորև նշված տեքստի վրա՝ մեր համապատասխան կատալոգները և գրքույկները ներբեռնելու համար նախատեսված լիսեռների վրա: - Կլոր և քառակուսի լիսեռներ գծային առանցքակալների և գծային առանցքակալների համար CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

  • Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems

    Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Սպասարկման և վերանորոգման փաթեթներ օդաճնշական և հիդրոտեխնիկայի և վակուումի համար Մենք ապահովում ենք ձեր օդաճնշական, հիդրավլիկ և վակուումային սարքավորումներն ու համակարգերը ավելի երկար, ավելի արդյունավետ և խնայողաբար գործելու՝ տրամադրելով ձեզ ամենահուսալի և բարձրորակ սպասարկման և վերանորոգման հավաքածուներ և ապրանքներ: Մեր սպասարկման և վերանորոգման փաթեթները հեշտ է օգտագործել փորձառու տեխնիկական անձնակազմի կողմից: Մենք առաջարկում ենք սպասարկման և վերանորոգման օրիգինալ փաթեթներ, ընդհանուր ապրանքանիշի հավաքածուներ և հատուկ մշակված և արտադրված սպասարկման և վերանորոգման փաթեթներ: Պատվերով սպասարկման և վերանորոգման փաթեթները արտադրվում, հավաքվում և փաթեթավորվում են ըստ ձեր կարիքների, և ցանկության դեպքում մենք կարող ենք ներառել հրահանգչական նյութեր ներսում: Բացի սպասարկման և վերանորոգման փաթեթներից, մենք առաջարկում ենք այլ ապրանքներ և ծառայություններ. ՓՈԽԱՐԻՆԱԿԱՆ ՄԱՍԵՐ ՍՊԱՍԱՐԿՄԱՆ ԵՎ ՎԵՐԱՆՈՐՈԳՄԱՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐ ՊՈՄՊԵՐԻ համար Օդաճնշական և հիդրավլիկ ջրամբարների սպասարկման և վերանորոգման հավաքածուներ ՖԻԼՏԵՐԻ ՍՊԱՍԱՐԿՄԱՆ ԵՎ վերանորոգման փաթեթներ Օդաճնշական բալոնների սպասարկման և վերանորոգման փաթեթներ ՀԻԴՐԱՎԼԻԿԱԿԱՆ ԲԱԼՈՆՆԵՐԻ ՍՊԱՍԱՐԿՄԱՆ ԵՎ ՎԵՐԱՆՈՐՈԳՄԱՆ ԿՈԼՈՐՏՆԵՐ ՍՊԱՍԱՐԿՄԱՆ ԵՎ ՎԵՐԱՆՈՐՈԳՄԱՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐ ԲԱՇԽԱՏՄԱՆ ԲԱՂԱԴՐԵՐԻ ՀԱՄԱՐ ՎԱԿՈՒՈՒՄԱՅԻՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐԻ և ԳԾԵՐԻ ՍՊԱՍԱՐԿՄԱՆ և վերանորոգման փաթեթներ ՎԵՐԱԿԱՆԳՆԵԼ ԵՎ ՎԵՐԱԿԱՆԳՆԵԼ ՀԱՄԱԼԻՔՆԵՐ ՊԱՏՎԻՐՈՎ ԱՐՏԱԴՐՎԱԾ ԵՎ ԴԱՐԿԱՑՄԱՆ ԶԻՏՐԱԿԱՆ ՏԱՐՐԵՐ ՊԱՏՎԻՐՈՎ CNC ՄԵՔԵՆԱՑՎԱԾ ԵՎ ԴԱՐԿԱՑՎԱԾ ԿՆԻՔՆԵՐ ԵՎ Օ-ՕՐՂԱՆՆԵՐ ԿԱԶՄՎԱԾ ռետինե և հատուկ մշակված մասեր Օդաճնշական և ՀԻԴՐԱՎԼԻԿԱԿԱՆ և ՎԱԿՈՒՈՒՄԱՅԻՆ ԳՈՐԾԻՔՆԵՐԻ ՍՊԱՍԱՐԿՄԱՆ և վերանորոգման փաթեթներ Ահա թե ինչ կարող ենք առաջարկել ձեզ. - Supply you ORIGINAL սպասարկման և վերանորոգման հավաքածուներ, փոխարինող բաղադրիչների և որոշ հայտնի վակուումի համակարգերի արտադրողների ցածր գներ և ապրանքների ցուցակը, ինչպես նաև վակուումի համակարգի ավելի ցածր գները: - Supply you GENERIC BRAND NAME սպասարկման և վերանորոգման հավաքածուներ, փոխարինող ավելի ցածր գներով վակուումի համակարգերի և արտադրողի ավելի ցածր գներով վակուումային համակարգեր: Թեև օրիգինալ հավաքածուների համեմատ ավելի ցածր գնով, մեր ընդհանուր ապրանքանիշի սպասարկման և վերանորոգման փաթեթները առնվազն նույնքան հուսալի և որակով են, որքան բնօրինակները: - REFURBISH & REBUILD ձեր գոյություն ունեցող համակարգերը՝ դրանք առնվազն նույն որակի, ինչպես օրիգինալը կամ նույնիսկ ավելի լավը դարձնելու համար: - DESIGN և CUSTOM MANUFACTURE սպասարկման և վերանորոգման փաթեթներն ավելի մրցունակ են դարձնում համաշխարհային շուկայում ամենաբարձր որակի գները և հիդրոտեխնիկական համակարգերը և սարքավորումները: . Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ չնայած մեր սպասարկման և վերանորոգման հավաքածուները հեշտ է օգտագործել, մենք խստորեն խորհուրդ ենք տալիս ունենալ պրոֆեսիոնալ անձնակազմ, որը կզբաղվի ձեր սարքավորումներով: Սպասարկման և վերանորոգման փաթեթները կարող են անօգուտ լինել կամ նույնիսկ կարող եք վնասել ձեր սարքավորումը, եթե փաթեթները պրոֆեսիոնալ կերպով չօգտագործվեն փորձառու անձնակազմի կողմից: Օդաճնշական, հիդրավլիկ և վակուումային սարքավորումները պահանջում են պրոֆեսիոնալ մշակում, և միայն մեր սպասարկման և վերանորոգման հավաքածուներում ներառված հրահանգները կարող են բավարար չլինել անփորձ անձի համար՝ դրանք հասկանալու և օգտագործելու համար: Այն իրավիճակներում, երբ դուք չեք կարող ձեզ թույլ տալ ծախսերը կամ արտադրության դադարեցումը, որը առաջանում է ձեր սարքավորումները մեզ սպասարկման և վերանորոգման համար առաքելու հետևանքով, կամ եթե կարիք չունեք կամ ընտրում եք, որ մեր տեխնիկները գան ձեր կայք, մենք ուրախ կլինենք օգնել ձեզ հեռախոսով կամ հեռակոնֆերանսի համակարգ, բայց դուք դեռ կարող եք տեղական մասնագետի կարիք ունենալ հրահանգները կատարելու համար, եթե ձեր համակարգը բավականաչափ պարզ չէ, որպեսզի որևէ մեկը շտկի: Մեր սպասարկման և վերանորոգման փաթեթների բոլոր բաղադրիչներն ունեն արդյունաբերական ստանդարտ երաշխիքներ, և դուք երաշխավորված եք լիարժեք բավարարվածության կամ գումարի վերադարձի երաշխիք: Երաշխիքի և մեր սպասարկման և վերանորոգման հավաքածուների հետ կապված այլ հարցերի մանրամասների համար դիմեք մեր պրոֆեսիոնալ սպասարկման անձնակազմին՝ +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 կամ էլ. 136bad5cf58d_teknikesupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

  • Filters for Pneumatics Hydraulics, Treatment Components, Regulators

    Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators Զտիչներ և բուժման բաղադրիչներ FILTERS հեռացրեք կեղտը, ջուրը և այլ աղտոտիչներ, որոնք կարող են նվազեցնել արդյունավետությունը և ի վերջո ոչնչացնել օդաճնշական և հիդրավլիկ սարքավորումները: Մեր զտիչներն ունեն կեղտը պահելու մեծ կարողություն երկար կյանք ապահովելու համար, բարելավված հոսքի ուղիներ, որոնք հանգեցնում են ավելի լավ էներգաարդյունավետության, և որոշ ֆիլտրեր կարող են նույնիսկ զգուշացնել օգտվողներին, երբ նրանք տեխնիկական սպասարկման կարիք ունեն: -136bad5cf58d_մյուս կողմից ներառում են այնպիսի սարքեր, ինչպիսիք են կարգավորիչները, մառախուղի բաժանարարները, չորանոցները, քսանյութերը, հոտերը վերացնող ադսորբիչ լտերերը: Մեզնից կարելի է ձեռք բերել ինչպես առանց դարակաշարերի, այնպես էլ պատվերով պատրաստված զտիչներ և մաքրման բաղադրիչներ: Օդաճնշական Զտիչներ և Բուժման ԲԱՂԱԴՐԵՐ. Repairable-inline-filters_cc781905-5cde-3194-bb3b-136 bad5cf58d Թեթև և կոմպակտ ալյումինե ագրեգատները կարող են տեղադրվել անմիջապես օդային գործիքից առաջ: Վերականգնվող ներկառուցված զտիչները երկարացնում են գործիքի կյանքը և նվազեցնում են աշխատանքի ժամանակը՝ օդի հոսքի մեջ օտար մասնիկներ գրավելով: Վերանորոգվող ներդիրային ֆիլտրերը կարող են օգտագործվել նաև ցածր ճնշման հիդրավլիկ կիրառություններում: Մեր other Air-Preparation Units ունի թեթև պոլիմերային կոնստրուկցիա և հարթ մակերեսներ, ինչպիսիք են սննդի փաթեթավորման համար: Դրանք ներառում են ակտիվացված ածխածնի ֆիլտրերի ընտրություն, ինչպես նաև կարգավորիչներ, քսանյութեր և այլ մոդուլային բաղադրիչներ, որոնք թույլ են տալիս ստանդարտ և հատուկ համակցություններ: Օդի պատրաստման ագրեգատները կարող են հարմարեցվել կողպեքի կամ փափուկ մեկնարկի փականներով, բաշխիչ բլոկներով, զտիչ-կարգավորիչ համակցությամբ և այլ պարագաներով: Արագ սեղմող համակարգը թույլ է տալիս մեր զտիչ համակարգերի օգտատերերին հեռացնել և փոխարինել խմբից մի տարր՝ առանց մյուսները ապամոնտաժելու: Մեր համակարգերից ոմանք ներառում են զտիչներ, որոնք կենտրոնախույս ուժեր են գործադրում ջրի և խոշոր պինդ մասնիկների վրա ստիպելու համար պատյանի կողքին, որտեղ դրանք հավաքվում և ի վերջո նստում են ամանի ստորին հատվածը: Օդի ֆիլտրը գրավում է ավելի փոքր մասնիկներ: Միավորները ներառում են նաև կարգավորվող կարգավորիչներ և քսանյութեր, որոնք վերահսկում են նավթի ցրումը կարգավորվող ասեղային փականով: Տարբերակները ներառում են ֆիլտրեր և կարգավորիչներ, ամանի և ջրահեռացման տարբերակներ: Մետաղական թասերը և թասերի պաշտպանիչները այժմ հասանելի են օդի պատրաստման մոդուլային արտադրանքների համար, բացի ստանդարտ պոլիկարբոնատային ամաններից: Մետաղական ամաններն ունեն նեյլոնե տեսողության խողովակներ և ֆիլտրերի մեխանիկական կամ ավտոմատ ջրահեռացումներ: Օդի պատրաստման միավորները կարող են ներառել զտիչներ, մառախուղի բաժանարարներ, կարգավորիչներ և քսանյութեր տարբեր համակցություններով: Մեր որոշ մոդուլային ագրեգատներ ներառում են ճնշման կարգավորիչներ, միացման/անջատման և փափուկ մեկնարկի փականներ, զտիչներ, չորանոցներ և քսանյութեր, ինչպես նաև ինտեգրված սենսորներ՝ հեռակառավարման և մոնիտորինգի համար: Դիֆերենցիալ ճնշման չափիչները զգուշացնում են օգտվողներին, երբ ճնշման անկումը գերազանցում է որոշակի արժեք, և տարրը պետք է փոխվի: Մեր բոլոր մոդուլները կարող են փոխարինվել առանց ամբողջ համակարգը ապամոնտաժելու: Որոշ ագրեգատներ կարող են համակցվել փափուկ մեկնարկի և արագ արտանետվող փականների հետ՝ արագ օդափոխության համար՝ վթարային անջատման ժամանակ անվտանգության համար կարևոր հատվածներում: Our Չժանգոտվող պողպատից օդի պատրաստման միավորներ ներառում են զտիչներ բոլոր մետաղական SS 316 բաղադրիչներով, ներառյալ չժանգոտվող պողպատից բաղադրիչները: Բոլոր մասնիկների ֆիլտրերը օգտագործում են խիտ փաթեթավոր տարրեր՝ ապահովելու առավելագույն ազդեցություն, նվազագույն ճնշման անկում և երկար աշխատանքային կյանք: Չժանգոտվող պողպատի ագրեգատները դիմակայում են քիմիական դեգրադացմանը և հարմար են սննդի և խմիչքների, դեղագործության, բնական գազի, կեղտաջրերի մաքրման և ծովային կիրառությունների համար: Our Չժանգոտվող պողպատից եռաստիճան ֆիլտրման համակարգը հեռացնում է ջրի գոլորշին, մասնիկները և յուղը սեղմված օդից և ածխաջրածնային գազերից քայքայիչ միջավայրում: Այն նախատեսված է այնպիսի ծրագրերի համար, որտեղ մաքուր և չոր օդը կարևոր է հոսանքով ներքև գտնվող սարքավորումները և զգայուն գործիքները վաղաժամ խափանումից պաշտպանելու համար: Եռաստիճան ֆիլտրման համակարգը ունի երկու ընդհանուր նշանակության զտիչներ, որոնք հեռացնում են մասնիկները և ջուրը, և երրորդ ֆիլտրը՝ չժանգոտվող պողպատից միաձուլիչ, որը հեռացնում է յուղը: Մեր որոշ զտիչներ նախատեսված են բարձր հոսքի ծրագրերի համար: Our High-Flow Filters հարմար են ծանր աշխատանքային ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են ճնշման նվազագույն անկում: Զտիչ-տարրերի մեծ մակերեսները ապահովում են ցածր ճնշման անկում և երկար կյանք, իսկ ներքին դեֆլեկտորային թիթեղը ստեղծում է օդի հոսքի պտտում՝ ջրի և կեղտի արդյունավետ բաժանումն ապահովելու համար: Մեր բարձր հոսքի ֆիլտրերը տեղակայում են մեծ հզորության ամաններ, որոնք նվազագույնի են հասցնում սպասարկման աշխատանքները: Our Compact Modular-Style Air Filters համատեղել տարրը և տարրը փոխարինել մեկ կտորով՝ պարզեցնելով: Միավորները շատ ավելի փոքր են մյուսների համեմատ և նվազեցնում են տարածքի պահանջները: Նրանց ամանը ծածկված է թափանցիկ ամանի պաշտպանիչով, որը թույլ է տալիս 360 աստիճան շրջագծով մոնիտորինգ: Մոդուլային դիզայնը թույլ է տալիս պարզ միացում օդի պատրաստման և բուժման այլ բաղադրիչների հետ: The Energy Efficient Filters նախագծված են նվազագույնի հասցնել ճնշման կորուստները և նվազեցնել օդաճնշական համակարգերի շահագործման ծախսերը: Բնակարանի «զանգակ բերանով» մուտքն ապահովում է հարթ, առանց տուրբուլենտների անցում, որը թույլ է տալիս օդը մտնել զտիչներ առանց սահմանափակումների: 90° հարթ անկյունը օդն ուղղում է ֆիլտրի տարրի մեջ՝ նվազեցնելով տուրբուլենտությունը և ճնշման կորուստները: Մեր էներգաարդյունավետ ֆիլտրերի որոշ մոդելներ ներառում են նաև օդատիեզերական պտտվող թիթեղներ, որոնք արդյունավետորեն օդը փոխանցում են ֆիլտրով մեկ: և վերին հոսքի բաշխիչները և ստորին կոնաձև դիֆուզորները, որոնք ապահովում են առանց տուրբուլենտների հոսք ամբողջ միջավայրով, ներառյալ տարրի ամենացածր հատվածը: Սա էլ ավելի մեծացնում է ֆիլտրերի աշխատանքը և նվազեցնում էներգիայի սպառումը: Խորը ծալքավոր տարրերը և հատուկ մշակված ֆիլտրման կրիչները ունեն շատ ավելի մեծ ֆիլտրման մակերես՝ համեմատած սովորական փաթաթված զտիչների և բնորոշ ծալքավոր ֆիլտրի տարրերի հետ: Տարրերը զգալիորեն նվազեցնում են ճնշման կորուստները և էներգիայի սպառումը այս ֆիլտրերում: ՀԻԴՐԱՎԼԻԿԱԿԱՆ ԶՏՐԵՐ և ԲԱՇԽԱՏՄԱՆ ԲԱՑԱՌԻԿՆԵՐ. Հիդրավլիկ համակարգի բոլոր խափանումների ավելի քան 90%-ը պայմանավորված է հեղուկների աղտոտիչներով: Նույնիսկ երբ անհապաղ խափանումներ չեն լինում, աղտոտվածության բարձր մակարդակը կարող է կտրուկ նվազեցնել գործառնական արդյունավետությունը: Աղտոտումը, որը հանդիսանում է հեղուկ համակարգի օտար նյութեր, մասնիկներ, նյութեր, կարող է գոյություն ունենալ որպես գազ, հեղուկ կամ պինդ: Բարձր աղտոտվածության մակարդակը արագացնում է բաղադրիչների մաշվածությունը, նվազեցնում ծառայության ժամկետը և մեծացնում պահպանման ծախսերը: Աղտոտիչները կա՛մ համակարգ են մտնում դրսից (կլանում), կա՛մ առաջանում են ներսից (ներթափանցում): Նոր համակարգերը հաճախ ունենում են աղտոտիչներ, որոնք թողնում են արտադրական և հավաքման գործողություններից: Եթե դրանք չեն զտվում, երբ նրանք մտնում են միացում, և՛ սկզբնական հեղուկը, և՛ դիմահարդարման հեղուկները, հավանաբար, ավելի շատ աղտոտիչներ են պարունակում, քան համակարգը կարող է հանդուրժել: Համակարգերի մեծամասնությունը աղտոտիչներ է ընդունում այնպիսի բաղադրիչների միջոցով, ինչպիսիք են անարդյունավետ օդային շնչառները և շահագործման ընթացքում մաշված գլանաձողերի կնիքները: Օդային աղտոտիչները կարող են ներթափանցվել սովորական սպասարկման կամ սպասարկման ընթացքում, շփումը և ջերմությունը կարող են նաև առաջացնել ներքին առաջացած աղտոտում: Վերցրեք բարձրորակ հիդրավլիկ ֆիլտրեր AGS-TECH-ից, որոնք կօգնեն ձեր հիդրավլիկ հեղուկի ջրամբարը պաշտպանել մասնիկներից և ջրային գոլորշիներից: Գնեք մեզ մոտ, և դուք կգտնեք հիդրավլիկ պտտվող ֆիլտրի գլխիկներ՝ զտիչների տարբեր վարկանիշներով: Դուք կարող եք վստահել մեզ՝ ձեզ տրամադրելու բարձրորակ հիդրավլիկ ֆիլտրեր, որոնք կօգնեն ձեզ պահպանել ձեր համակարգերի անխափան աշխատանքը: AGS-TECH-ը կարող է օգնել ձեզ ընտրել ճիշտ զտիչներ, որոնք կապահովեն ձեր հիդրավլիկ համակարգի մաքրության օպտիմալ լուծումը: Մենք մատակարարում ենք տարբեր տեսակի հիդրավլիկ ֆիլտրեր. • Ներծծող զտիչներ • Հետադարձ գծի զտիչներ • Շրջանցման զտիչ համակարգեր • Ճնշման զտիչներ • Լցիչներ և շնչափողներ • Զտիչ տարրեր Մենք նաև մատակարարում ենք փոխանակման տարրեր մրցունակ գներով և համարժեք կամ ավելի լավ որակով՝ համեմատած OEM-ի սկզբնապես տեղադրված հիդրավլիկ ֆիլտրի տարրերի հետ: AGS-TECH Inc.-ը կարող է նաև տրամադրել ցուցիչներ, որոնք վերահսկում են համակարգի աղտոտվածության մակարդակը: Աղտոտվածության ցուցիչները երաշխավորում են, որ մեր հաճախորդները կարող են պահպանել իրենց հիդրավլիկ համակարգերի մաքրությունը և դրանց ֆիլտրերի արդյունավետությունն ու վիճակը: Ներծծող զտիչներ. Ներծծող զտիչները օգտակար են, եթե ավելի մեծ մասնիկների կամ կեղտի կտորների պատճառով պոմպի վնասման հավանականություն կա: Դա կարող է առաջանալ, երբ դժվար է մաքրել բաքը կամ եթե մի քանի հիդրավլիկ համակարգեր օգտագործում են նույն բաքը նավթի մատակարարման համար: Ներծծող ֆիլտրերի առանձնահատկություններն են նրանց ցածր արժեքը, սպասարկման դժվարությունը, քանի որ մոնտաժը հեղուկի մակարդակից ցածր է, ֆիլտրման աստիճանը, որը կոպիտ ֆիլտրում է, 25-ից 90 մկմ՝ չժանգոտվող պողպատից ֆիլտրի ցանցի օգտագործմամբ, 10 միկրոն՝ թուղթով, 10-ից 25 մկմ՝ օգտագործելով ապակե մանրաթել, դրանք հագեցված են շրջանցող ստուգիչ փականներով և ունեն բացման շատ ցածր ճնշում: Ճնշման գծի ֆիլտրեր. Ճնշման գծի ֆիլտրերը նույնպես հագեցած են շրջանցող ստուգիչ փականներով: Երբ ճնշման գծերի զտիչները տեղադրվում են ուղղակիորեն պոմպերի հետևի մասում, դրանք գործում են որպես հիմնական ֆիլտրեր ամբողջական հոսքի համար և պաշտպանում են հիդրավլիկ բաղադրիչները մաշվածությունից: Ճնշման գծի ֆիլտրերի առանձնահատկություններն են նրանց միջին արժեքը, ֆիլտրման բարձր աստիճանը, խցանման ցուցիչների հեշտ օգտագործումը, դրանց ֆիլտրման աստիճանը, որը լավագույն մակարդակն է, 25-ից 660 մկմ՝ չժանգոտվող պողպատից ֆիլտրի ցանցի օգտագործմամբ, 1-ից 20 մկմ՝ օգտագործելով թուղթ/ապակյա մանրաթել։ և պոլիեսթեր, դրանք հագեցած են շրջանցման ստուգիչ փականներով, որոնք բացվում են 7 բար (առավելագույնը): Ճնշման գծի զտիչները գործում են որպես անվտանգության զտիչներ, երբ տեղադրվում են վտանգված բաղադրիչի առջև, ինչպիսին է սերվո հսկիչ փականը: Այս կարևոր բաղադրիչների առավելագույն ֆունկցիոնալությունն ապահովելու համար սովորական պրակտիկան այն է, որ ճնշման գծի անվտանգության զտիչը պետք է տեղադրվի հնարավորինս մոտ այն բաղադրիչին, որը պաշտպանում է: Հետադարձ գծի զտիչներ. Գրեթե յուրաքանչյուր հիդրավլիկ համակարգ օգտագործում է վերադարձի գծի զտիչներ, որոնք նախատեսված են անմիջապես տանկի կափարիչի վրա տեղադրելու համար: Հետևաբար, անհրաժեշտության դեպքում հեշտությամբ կարող եք փոխարինել ֆիլտրի տարրը: Օգտագործողները ընտրում են վերադարձի գծի զտիչ՝ հիմնվելով հիդրավլիկ համակարգի առավելագույն հոսքի վրա: Հետադարձ գծի ֆիլտրի առանձնահատկություններն են նրանց էժանությունը, սպասարկման հեշտությունը, ժամանակի բացակայությունը, քանի որ դրանք ներառում են դուպլեքս ֆիլտրեր, նրանց նուրբ ֆիլտրման աստիճանը, 40-ից 90 մկմ՝ օգտագործելով չժանգոտվող պողպատից զտիչ ցանց, 10 մկմ՝ ֆիլտր թղթի օգտագործմամբ, 10-ից 25 միկրոն՝ օգտագործելով: ապակե մանրաթել, հետադարձ գծի ֆիլտրերը հագեցած են շրջանցման ստուգիչ փականով, որը բացվում է 2 բար (առավելագույնը): Շրջանցման ֆիլտրում. Այս համակարգերը հիմնականում բաղկացած են շրջանցող բլոկներից, որոնք լրացվում են պոմպերով, զտիչներով և յուղային հովացուցիչներով: Շրջանցիկ ֆիլտրերը օգտագործվում են նաև շարժական հիդրոտեխնիկայում և միացված են համակարգի ճնշման կողմին: Հոսքի վերահսկման փականները ապահովում են մշտական հոսք ցածր հոսքի իմպուլսացիաներով: Շրջանցող ֆիլտրերի առանձնահատկություններն են՝ դրանց բարձր ծախսերը, բաղադրիչների շահագործման ժամկետի բարելավման և հիդրավլիկ հեղուկների ծերացման գործընթացի դանդաղեցման շնորհիվ, ֆիլտրման շատ բարձր աստիճանը՝ մոտ 0,5 մկմ, հեղուկից տիղմը հեռացնելը, շրջանցող ֆիլտրերի միջոցով հոսքը լիովին անվճար են։ ճնշման ցնցումների, օֆլայն ֆիլտրման հնարավորություն: 0,5 մկմ ֆիլտրման ունակությամբ՝ շրջանցող ֆիլտրերը թույլ են տալիս շատ խիտ հիդրավլիկ ֆիլտրում՝ հեռացնելով նույնիսկ ամենափոքր կեղտի մասնիկները: Հակառակ դեպքում տիղմը քայքայում է դոփերը, որոնք ավելացվում են հիդրավլիկ յուղին՝ համակարգի շարժվող մասերի համար պաշտպանիչ շերտ ստեղծելու համար: Լցիչներ և շնչափողներ. Շնչառական սարքի գործառույթը տանկի մեջ և դուրս եկող օդը զտելն է: Շնչառական սարքերը կարող են նախագծված լինել որպես լցոնիչներ աշխատելու համար: Ներկա պահին օդափոխիչները համարվում են հիդրավլիկ համակարգերում ֆիլտրման համար ամենակարևոր բաղադրիչները: Մեծ քանակությամբ շրջակա միջավայրի աղտոտումը մտնում է հիդրավլիկ համակարգեր ցածրորակ օդափոխման սարքերի միջոցով: Այլ միջոցները, ինչպիսին է նավթի տանկերի ճնշումը, ընդհանուր առմամբ, տնտեսական չէ, երբ համեմատվում ենք մեր ունեցած բարձր արդյունավետ շնչառության հետ: Աղտոտման ցուցիչներ. Զտման աստիճանը որոշում է ֆիլտրերի աղտոտվածության մակարդակը: Աղտոտման ցուցիչները կարող են որոշել ֆիլտրերի աղտոտվածության մակարդակը: Աղտոտման ցուցիչները բաղկացած են սենսորից և նախազգուշացնող սարքից: Ընդհանուր առմամբ, հիդրավլիկ հեղուկը մտնում է ֆիլտրի մուտքը, անցնում է ֆիլտրի տարրով և դուրս է գալիս ֆիլտրից ելքի միջով: Երբ հեղուկը անցնում է ֆիլտրի տարրով, կեղտերը կուտակվում են տարրի արտաքին մասում: Կուտակվող նստվածքների դեպքում դիֆերենցիալ ճնշում է ձևավորվում ֆիլտրի մուտքի և ելքի միջև: Ճնշումը նկատվում է աղտոտվածության ցուցիչի անջատիչի վրա և գործարկում է նախազգուշացնող սարքը, ինչպիսին է թարթող լույսերը: Երբ նախազգուշական ազդանշան է նկատվում կամ լսվում, հիդրավլիկ պոմպը դադարեցվում է, և ֆիլտրը սպասարկվում, մաքրվում կամ փոխարինվում է: 1 մկմ ֆիլտրման աստիճան ունեցող զտիչներն ավելի խոցելի են խցանման համար, քան 10 մկմ ֆիլտրման աստիճանով ֆիլտրերը: Խնդրում ենք սեղմել ստորև նշված տեքստի վրա՝ օդաճնշական ֆիլտրերի համար մեր արտադրանքի բրոշյուրները ներբեռնելու համար. - Օդաճնշական զտիչներ CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ՉԱՓԻՉ

  • Computer Networking Equipment, Intermediate Systems, InterWorking Unit

    Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Ցանցային սարքավորումներ, ցանցային սարքեր, միջանկյալ համակարգեր, Interworking Unit ՀԱՄԱԿԱՐԳՉԱՅԻՆ ՑԱՆՑԱՅԻՆ ՍԱՐՔԵՐԸ սարքավորումներ են, որոնք միջնորդում են տվյալները համակարգչային ցանցերում: Համակարգչային ցանցային սարքերը կոչվում են նաև ՑԱՆՑԱՅԻՆ ՍԱՐՔԱՎՈՐՈՒՄ, ՄԻՋԱՆԿԱՅԻՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳԵՐ (IS) կամ ՄԻՋԱՇԽԱՏԱՆՔԱՅԻՆ ՄԻԱՎՈՐՈՒՄ (IWU): Սարքերը, որոնք վերջին ստացողն են կամ տվյալներ են ստեղծում, կոչվում են HOST կամ DATA TERMINAL EQUIPMENT: Մեր առաջարկած բարձրորակ ապրանքանիշերից են ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, ICP DAS և KORENIX: Ներբեռնեք մեր ATOP TECHNOLOGIES-ը compact արտադրանքի գրքույկ (Ներբեռնեք ATOP Technologies Product List 2021) Ներբեռնեք մեր JANZ TEC ապրանքանիշի կոմպակտ արտադրանքի գրքույկը Ներբեռնեք մեր KORENIX ապրանքանիշի կոմպակտ արտադրանքի գրքույկը Ներբեռնեք մեր ICP DAS ապրանքանիշի արդյունաբերական կապի և ցանցային ապրանքների գրքույկը Ներբեռնեք մեր ICP DAS ապրանքանիշի արդյունաբերական Ethernet անջատիչը կոպիտ միջավայրերի համար Ներբեռնեք մեր ICP DAS ապրանքանիշի PACs Embedded Controllers & DAQ գրքույկը Ներբեռնեք մեր ICP DAS ապրանքանիշի Industrial Touch Pad գրքույկը Ներբեռնեք մեր ICP DAS ապրանքանիշի Remote IO Modules and IO Expansion Units գրքույկը Ներբեռնեք մեր ICP DAS ապրանքանիշի PCI տախտակները և IO քարտերը Ձեր նախագծի համար համապատասխան Արդյունաբերական կարգի ցանցային սարք ընտրելու համար խնդրում ենք գնալ մեր արդյունաբերական համակարգչային խանութ՝ ՍԵՂՄԿՈՎ ԱՅՍՏԵՂ: Ներբեռնեք գրքույկը մեր համար ԴԻԶԱՅՆ ԳՈՐԾԱԿՑՈՒԹՅԱՆ ԾՐԱԳԻՐ Ստորև բերված են մի քանի հիմնարար տեղեկություններ ցանցային սարքերի մասին, որոնք կարող են օգտակար լինել: Համակարգչային ցանցային սարքերի ցանկ / Ընդհանուր հիմնական ցանցային սարքեր. ՌՈՒՏԵՐ. Սա մասնագիտացված ցանցային սարք է, որը որոշում է ցանցի հաջորդ կետը, որտեղ այն կարող է փոխանցել տվյալների փաթեթը դեպի փաթեթի նպատակակետ: Ի տարբերություն gateway-ի, այն չի կարող ինտերֆեյս տարբեր արձանագրություններով: Աշխատում է OSI շերտի 3-ի վրա: BRIDGE. Սա սարք է, որը միացնում է ցանցի մի քանի հատվածներ տվյալների կապի շերտի երկայնքով: Աշխատում է OSI շերտ 2-ում: SWITCH. Սա սարք է, որը հատկացնում է երթևեկությունը ցանցի մեկ հատվածից որոշակի գծերի (նախատեսված նպատակակետ(ներ)), որոնք միացնում են հատվածը ցանցի մեկ այլ հատվածին: Այսպիսով, ի տարբերություն հանգույցի, անջատիչը բաժանում է ցանցի տրաֆիկը և ուղարկում այն տարբեր ուղղություններով, այլ ոչ թե ցանցի բոլոր համակարգերին: Աշխատում է OSI շերտ 2-ում: HUB: Միացնում է Ethernet-ի մի քանի սեգմենտներ և ստիպում դրանք գործել որպես մեկ հատված: Այլ կերպ ասած, հանգույցն ապահովում է թողունակություն, որը բաշխվում է բոլոր օբյեկտների միջև: Հաբը ամենահիմնական ապարատային սարքերից մեկն է, որը միացնում է երկու կամ ավելի Ethernet տերմինալներ ցանցում: Հետևաբար, հանգույցին միացված միայն մեկ համակարգիչ կարող է միաժամանակ փոխանցել՝ ի տարբերություն անջատիչների, որոնք հատուկ կապ են ապահովում առանձին հանգույցների միջև: Աշխատում է OSI շերտի 1-ի վրա: Կրկնվող. Սա սարք է ուժեղացնելու և/կամ վերականգնելու թվային ազդանշանները, որոնք ստացվել են ցանցի մի մասից մյուսն ուղարկելիս: Աշխատում է OSI շերտի 1-ի վրա: Մեր HYBRID NETWORK սարքերից մի քանիսը. ԲԱԶՄԱՇԵՐՏ ԿՈՏՉԻՉ. Սա անջատիչ է, որը բացի OSI շերտ 2-ը միացնելուց, ապահովում է ֆունկցիոնալություն ավելի բարձր պրոտոկոլի շերտերում: ԱՐՁԱՆԱԳՐԱԿԱՆ ԿՈՆՎԵՐՏՈՐ. Սա ապարատային սարք է, որը փոխակերպում է երկու տարբեր տեսակի փոխանցումներ, ինչպիսիք են ասինխրոն և համաժամանակյա փոխանցումները: BRIDGE ROUTER (B ROUTER). Այս սարքավորումը համատեղում է երթուղիչի և կամուրջի գործառույթները և հետևաբար աշխատում է OSI 2-րդ և 3-րդ շերտերի վրա: Ահա մեր ապարատային և ծրագրային բաղադրիչներից մի քանիսը, որոնք ամենից հաճախ տեղադրվում են տարբեր ցանցերի միացման կետերում, օրինակ՝ ներքին և արտաքին ցանցերի միջև. PROXY. Սա համակարգչային ցանցային ծառայություն է, որը թույլ է տալիս հաճախորդներին անուղղակի ցանցային կապեր հաստատել այլ ցանցային ծառայությունների հետ ՖԻՐՎԱԼ. Սա ապարատային և/կամ ծրագրային ապահովման մի մասն է, որը տեղադրված է ցանցում՝ կանխելու համար ցանցային քաղաքականության կողմից արգելված հաղորդակցությունների տեսակները: ՑԱՆՑԻ ՀԱՍՑԵՆԵՐԻ ԹԱՐԳՄԱՆՉ. Ցանցային ծառայություններ մատուցվում են որպես սարքաշար և/կամ ծրագրակազմ, որը փոխակերպում է ներքին ցանցի արտաքին հասցեները և հակառակը: Ցանցեր կամ dial-up կապեր հաստատելու այլ հանրաճանաչ սարքավորումներ. MULTIPLEXER. Այս սարքը միավորում է մի քանի էլեկտրական ազդանշաններ մեկ ազդանշանի մեջ: ՑԱՆՑԱՅԻՆ ԻՆՏԵՐՖԵՅՍԻ ԿԱՐԳԱՎՈՐԻՉ. Համակարգչային սարքաշարի մի կտոր, որը թույլ է տալիս կցված համակարգչին հաղորդակցվել ցանցի միջոցով: Անլար ցանցի ինտերֆեյսի վերահսկիչ. համակարգչային սարքաշար, որը թույլ է տալիս կցված համակարգչին հաղորդակցվել WLAN-ի միջոցով: ՄՈԴԵՄ. Սա սարք է, որը մոդուլավորում է անալոգային «փոխադրող» ազդանշանը (օրինակ՝ ձայնը), թվային տեղեկատվությունը կոդավորելու համար, և որը նաև դեմոդուլացնում է նման կրիչի ազդանշանը՝ փոխանցված տեղեկատվությունը վերծանելու համար, ինչպես համակարգիչը, որը հաղորդակցվում է մեկ այլ համակարգչի հետ հեռախոսային ցանց. ISDN TERMINAL ADAPTER (TA). Սա մասնագիտացված դարպաս է Ինտեգրված ծառայությունների թվային ցանցի (ISDN) համար: LINE DRIVER. Սա սարք է, որը մեծացնում է փոխանցման հեռավորությունները՝ ուժեղացնելով ազդանշանը: Միայն բազային ցանցեր: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

  • Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows

    Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Խողովակներ և խողովակներ և ճկուն խողովակներ և փչակներ և բաշխման բաղադրիչներ ԽՈՂՈՎԱԿՆԵՐԸ, ԽՈՂՈՎԱԿՆԵՐԸ, ՃԿԱԿՆԵՐԸ և ԲԵԼՈՒՆԵՐԸ լայնորեն կիրառվում են Օդաճնշական, ՀԻԴՐԱՎԼԻԿԱԿԱՆ և ՎԱԿՈՒՈՒՄԱՅԻՆ կիրառություններում: Կախված ձեր կոնկրետ կիրառությունից, ծավալային պահանջներից, բնապահպանական պահանջներից, ստանդարտների պահանջներից՝ մենք կարող ենք մատակարարել ձեզ առանց պահուստի, ինչպես նաև պատվերով արտադրված խողովակներ, խողովակներ, գուլպաներ և փչակներ, ինչպես նաև միացման բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչները, կցամասերը և պարագաները: Մեր FLUOROPOLYMER TUBES-ն առաջարկում է ակնառու քիմիական, ջերմային և եղանակային դիմադրություն և օգտագործվում է հեղուկների փոխանցման համար մի շարք ոլորտներում, ներառյալ էլեկտրոնիկա, կիսահաղորդիչներ և հեղուկ բյուրեղներ, բժշկական և սննդամթերք, նուրբ քիմիական նյութեր: Մեր FLUOROPOLYMER ճկուն խողովակները առաջարկում են ակնառու բնութագրեր, ներառյալ քիմիական դիմադրությունը և ջերմակայունությունը, հյուսված չժանգոտվող պողպատից մետաղալարից արտաքին ամրացմամբ և կարող են մշակվել նախապես որոշված գործիքով կամ բռնկման միջոցով: Մեր չժանգոտվող պողպատից օղակաձև ծալքավոր մետաղական ճկուն ճկուն ճկուն ճկուն խողովակները արտադրվում են ANSI 321, 316, 316L և 304 դասերի ավստենիտիկ պողպատից և համապատասխանում են BS 6501, Մաս-1: Օղակաձև ծալքավոր մետաղական գուլպանի մարմինը ապահովում է հավաքի ճկունությունը և ճնշումը ամուր միջուկը: Բարձր ճկուն փակ գուլպաներ արտադրվում են հատուկ կիրառությունների համար: Երբ ճնշում է գործադրվում, չհյուսված գուլպաները հակված են առանցքային երկարացման; և դա զսպելու համար տրամադրվում է SS մետաղալարերի արտաքին շերտ: Բարձր ճնշման կիրառման համար նախատեսված են հյուսման բազմաթիվ շերտեր: Հյուսը շատ ճկուն է և հետևում է գուլպաների շարժմանը: Հյուսը պատրաստված է SS 304, SS 316 և SS 321 մետաղալարով։ Մենք նաև մատակարարում ենք հատուկ մետաղալարեր տարբեր կոնֆիգուրացիաներով՝ ըստ հաճախորդի բնութագրերի: Մեր հյուսված հիդրավլիկ գուլպաները համապատասխանում են SAE ներքին և DIN միջազգային ստանդարտներին: Չժանգոտվող ծալքավոր գուլպաների որոշ առավելություններն են՝ նրանց բարձր ֆիզիկական ուժը՝ զուգորդված թեթև քաշի հետ, հարմար է ջերմաստիճանի լայն տիրույթի համար (-270°C-ից + 700°C), լավ կոռոզիայից, հրդեհից, խոնավությունից, քայքայումից և ներթափանցման դիմադրությունից, լավ դիմադրությունից: թրթռումների և աղմուկի կլանման բնութագրերը պոմպերից, կոմպրեսորներից, շարժիչներից և այլն, ընդհատվող կամ մշտական շարժման փոխհատուցում, խողովակաշարի կծկման ջերմային ընդլայնման փոխհատուցում, անհամապատասխանությունը շտկելու կարողություն, ճկուն լինելը և դժվար վայրերում կոշտ խողովակաշարերի արագ այլընտրանքը: Չժանգոտվող պողպատից ծալքավոր ներքևի գուլպաներ SS Braiding-ով օգտագործվում են թթուների, ալկալիների, հեղուկ ամոնիակի, ազոտի, հիդրավլիկ յուղի, գոլորշու, օդի և ջրի համար: Մեր չժանգոտվող պողպատից հյուսված PTFE ճկուն խողովակները պատրաստված են կուսական նյութից՝ 300 չժանգոտվող պողպատից մետաղալարով ամրացնող բաճկոնով: PTFE ֆտորոպոլիմերային միջուկը իներտ է և առաջարկում է երկար ճկման կյանք, ցածր թափանցելիություն, դյուրավառություն և շփման շատ ցածր գործակից: Չժանգոտվող պողպատից հյուսը թույլ է տալիս կիրառել ավելի բարձր ճնշում, նվազեցնում է ոլորման հավանականությունը և պաշտպանում է գուլպաների միջուկը: Ճկուն խողովակների վրա սիլիկոնե ծածկը կամայականորեն ապահովում է բարձր ջերմաստիճանից պաշտպանություն և գուլպաների արտաքին մակերեսները մաքուր և հարթ պահում` սանիտարական պայմանների համար մասնիկների թակարդը վերացնելու համար: Մեր չժանգոտվող պողպատից հյուսված PTFE ճկուն խողովակների համար ընդհանուր ջերմաստիճանի միջակայքը -65°F (-53,9°C) է մինչև 450°F (232,2°C), դրանք համ կամ հոտ չեն հաղորդում անցնող հեղուկի հոսքերին, ճկուն խողովակները հեշտությամբ մաքրվում են և մանրէազերծված ավտոկլավով, գոլորշու կամ լվացող միջոցի միջոցով: AGS-TECH Inc.-ն առաջարկում է ծալքավոր կցամասերի, հատուկ երկարությունների, չափերի, այլ հյուսող նյութերի, հատուկ մաքրման և/կամ փաթեթավորման, հատուկ ծալովի կամ բռնկվող հավաքների ամբողջական շարք: Մեր ՎԱԿՈՒՈՒՄԱՅԻՆ ճկուն ճկուն ճկուն խողովակները և փչակները արտադրվում են մաքուր միջավայրում և կարող են օգտագործվել վակուումային տեխնոլոգիաների ոլորտներում: Վակուումային տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է կիսահաղորդչային, LCD, LED, տիեզերական զարգացման, արագացուցիչների և սննդի արդյունաբերության մեջ և հանդիսանում է անփոխարինելի տեխնոլոգիաներից մեկը։ Մաքրությունը բարելավելու համար օգտագործվում են մեր տեխնոլոգիական գազատար համակարգերը, վակուումային կրկնակի հալված նյութերից պատրաստված գերմաքուր խողովակները: Ճկուն ճկուն խողովակները, որոնց ներքին մակերեսները փայլեցված են, մշակվել են ավելի բարձր մաքրության պահանջներին համապատասխանելու համար: Խողովակի ծայրի համար օգտագործվում է չափազանց ցածր Mn վակուումային կրկնակի հալված նյութ, և, հետևաբար, խողովակների եռակցված գոտու կոռոզիոն դիմադրությունը շատ բարձր է: Ներքին մակերևույթի կոշտությունները մոտ 0,7 միկրոն կամ ավելի քիչ են, վակուումային գուլպաները և փչակները ենթարկվում են ճշգրիտ մաքրման մաքուր սենյակում մինչև առաքումը: Մեր հաճախորդները վակուումային գուլպաներ և փչակներ պատվիրելիս նշում են համատեղ մոդելը: Մենք կարող ենք արտադրել Titanium և HASTELLOY փչակներ: ԼԱՌԱՅԻՆ ԵՐԿԱՑՎԱԾ ՊՎՔ ճկուն խողովակները ճկուն և տնտեսական լուծում են մեխանիկական պոմպերի կոպիտ գծերի համար: Այս ճկուն խողովակները հարմար են հիմնական վակուումային սպասարկման համար մինչև 1x10Exp-3 Torr մակարդակները: Ճկուն խողովակները մետաղալարով ամրացված պատերը կանխում են խողովակի փլուզումը վակուումային բեռների տակ, սակայն ապահովում են համապատասխան ճկունություն ոլորված գծերի ուղիների համար: ՊՎՔ գուլպաները ամրացված են եզրերի եզրերին չժանգոտվող պողպատից գուլպաների սեղմակների միջոցով: ՊՎՔ մետաղալարով ամրացված ճկուն գուլպաներ հասանելի են տարբեր չափերի՝ ծայրամասային վերջավորություններով կամ առանց դրանց: Չվերջացված ձևով գուլպաները վաճառվում են ոտքով մինչև 100 ոտնաչափ երկարություն: Մեր ՎԱԿՈՒՈՒՄԱՅԻՆ ԽՈՂՈՎԱԿՆԵՐԸ բաղկացած են տարբեր միացումներից, ինչպիսիք են NW եզրը, VG, VF և ICF ֆլանզերը, անկյունային և ռեդուկտորը: Կապվեք մեզ հետ նաև մասնագիտացված խողովակների, խողովակների, գուլպաների և փչակների համար, քանի որ մենք կրում ենք որոշ մասնագիտացված ապրանքներ: Օրինակ՝ Գուլպաներ/ԷԼԵԿՏՐԱԿԱՆ ԼԱՐԵՐԻ ՀԱՄԱԿՑԱԿԱՆ ՏԵՂԵՐԸ զսպանակային շարժիչներով ծառայում են երկակի նպատակի: Համակցված էլեկտրական և օդ/ջուր գուլպաներ և մեկ էլեկտրական պտուտակներ 30 AMP գնահատված կոլեկտորային օղակով, կահավորված 16, 14 և 12 չափիչ մետաղալարով ներքին առևտրային էլեկտրաէներգիայի օգտագործման համար: Մասնագիտացված այլ ապրանքներ են Գարնանային վերադարձի գուլպաներ, շարժիչով և ձեռքի կռունկ գուլպաներ, սեղմող գուլպաներ, ճնշման լվացման գուլպաներ, ներծծող գուլպաներ, օդային արգելակման գուլպաներ, սառնագենտի բշտիկավոր ճկուն խողովակներ, պարուրաձև հիդրավլիկ գուլպաներ, ՈԼՈՐՎԱԾ ՕԴԱՅԻՆ ԳԼՈՒԿՆԵՐ: Մեր օդաճնշական և հիդրավլիկ գուլպաները արտադրվում են SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, գերմանական Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB և UL-21 LPG արդյունաբերական բնութագրերի պահանջները բավարարելու կամ գերազանցելու համար: ստանդարտները։ Ներբեռնեք մեր արտադրանքի բրոշյուրները խողովակների, խողովակների, գուլպաների, փչակների և բաշխման բաղադրիչների համար ստորև բերված հղումներից. - Օդաճնշական խողովակներ Օդային գուլպաներ Reels միակցիչներ Splitters և պարագաներ - Բժշկական խողովակներ - խողովակներ - գուլպաներ - Կերամիկականից մետաղական կցամասեր, հերմետիկ կնքում, վակուումային հոսքեր, բարձր և գերբարձր վակուումի և հեղուկի կառավարման բաղադրիչներ արտադրող մեր հաստատության մասին տեղեկությունները կարելի է գտնել այստեղ՝_cc781905-91565c Fluid Control Factory բրոշյուր CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

  • Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness

    Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Կարծրության ստուգիչներ AGS-TECH Inc.-ն ունի կարծրության ստուգիչների համապարփակ տեսականի, այդ թվում՝ ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, MICROHARDNESS TESTERS, UNIVERSAL HARDNESSINTRUESTLET, UNIVERSAL HARDNESS TESTERS, ծրագրային ապահովման համար: ձեռքբերում և վերլուծություն, փորձարկման բլոկներ, ներդիրներ, կոճեր և հարակից պարագաներ: Ապրանքանիշի ապօրինի փորձարկողներից մի քանիսը մենք վաճառում ենք_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CFF58D_SADT, SINOAGE_CRCM781905-3B-136BAD5CF58D_MITECH: Մեր SADT ապրանքանիշի չափագիտության և փորձարկման սարքավորումների կատալոգը ներբեռնելու համար սեղմեք ԱՅՍՏԵՂ: Մեր շարժական MITECH MH600 կարծրության ստուգիչի համար գրքույկը ներբեռնելու համար սեղմեք ԱՅՍՏԵՂ ՍԵՂՄԵՔ ԱՅՍՏԵՂ՝ MITECH կարծրության ստուգիչների միջև արտադրանքի համեմատության աղյուսակը ներբեռնելու համար Նյութերի մեխանիկական հատկությունները գնահատելու ամենատարածված թեստերից մեկը կարծրության թեստն է: Նյութի կարծրությունը նրա դիմադրությունն է մշտական ներթափանցմանը: Կարելի է նաև ասել, որ կարծրությունը նյութի դիմադրությունն է քերծվածքների և մաշվածության նկատմամբ: Գոյություն ունեն նյութերի կարծրությունը չափելու մի քանի տեխնիկա՝ օգտագործելով տարբեր երկրաչափություններ և նյութեր: Չափման արդյունքները բացարձակ չեն, դրանք ավելի շատ հարաբերական համեմատական ցուցանիշ են, քանի որ արդյունքները կախված են ներդիրի ձևից և կիրառվող բեռից: Մեր շարժական կարծրության ստուգիչները կարող են ընդհանուր առմամբ կատարել վերը թվարկված ցանկացած կարծրության թեստ: Նրանք կարող են կազմաձևվել որոշակի երկրաչափական առանձնահատկությունների և նյութերի համար, ինչպիսիք են անցքերի ինտերիերը, հանդերձանքի ատամները… և այլն: Եկեք համառոտ անդրադառնանք կարծրության փորձարկման տարբեր մեթոդներին: BRINELL TEST . Այս փորձարկման ժամանակ 10 մմ տրամագծով պողպատե կամ վոլֆրամի կարբիդի գնդակը սեղմվում է 500, 1500 կամ 3000 կգ ուժով բեռնված մակերեսի վրա: Բրինելի կարծրության թիվը բեռնվածքի հարաբերակցությունն է անկման կոր հատվածին: Brinell թեստը մակերեսի վրա թողնում է տարբեր տեսակի տպավորություններ՝ կախված փորձարկված նյութի վիճակից: Օրինակ, կռվող նյութերի վրա կլորացված պրոֆիլը մնում է ետևում, մինչդեռ սառը մշակված նյութերի վրա մենք դիտում ենք սուր պրոֆիլ: Վոլֆրամի կարբիդային միջանցքային գնդիկները խորհուրդ են տրվում 500-ից բարձր Brinell կարծրության համարների համար: Ավելի կոշտ մշակման նյութերի համար խորհուրդ է տրվում 1500 կգ կամ 3000 կգ ծանրաբեռնվածություն, որպեսզի հետևում թողած տպավորությունները բավականաչափ մեծ լինեն ճշգրիտ չափումների համար: Քանի որ տարբեր բեռների վրա միևնույն ներդիրի տպավորությունները երկրաչափորեն նման չեն, Բրինելի կարծրության թիվը կախված է օգտագործվող բեռից: Հետևաբար, պետք է միշտ նշել թեստի արդյունքների վրա կիրառվող բեռը: Brinell թեստը լավ հարմարեցված է ցածր և միջին կարծրության միջև ընկած նյութերի համար: ROCKWELL TEST . Այս թեստում չափվում է ներթափանցման խորությունը: Անջատիչը սեղմվում է մակերեսի վրա սկզբում փոքր բեռով, այնուհետև մեծ բեռով: Ներթափանցման պարտքի տարբերությունը կարծրության չափանիշ է: Գոյություն ունեն Rockwell կարծրության մի քանի սանդղակներ, որոնք օգտագործում են տարբեր բեռներ, ներդիր նյութեր և երկրաչափություններ: Ռոքվելի կարծրության համարը կարդում են անմիջապես փորձարկման մեքենայի հավաքատեղից: Օրինակ, եթե կարծրության թիվը 55 է, օգտագործելով C սանդղակը, այն գրվում է որպես 55 HRC: VICKERS TEST : Երբեմն կոչվում է նաև the DIAMOND երկբեռ բուրգի կարծրության փորձարկումը, այն օգտագործում է բուրգի կարծրության1 փորձարկումը: Վիկերսի կարծրության թիվը տրվում է HV=1,854P / քառակուսի L-ով: L-ն այստեղ ադամանդե բուրգի անկյունագծային երկարությունն է: Վիկերսի թեստը հիմնականում տալիս է նույն կարծրության թիվը՝ անկախ բեռից: Վիկերսի թեստը հարմար է կարծրության լայն տեսականիով նյութերի փորձարկման համար, ներառյալ շատ կոշտ նյութերը: KNOOP TEST . Այս թեստում մենք օգտագործում ենք ադամանդի ներդիր՝ երկարաձգված բուրգի ձևով և 25 գ-ից մինչև 5 կգ բեռնվածությամբ: Knoop կարծրության թիվը տրվում է որպես HK=14.2P / քառակուսի L: Այստեղ L տառը երկարացված անկյունագծի երկարությունն է: Knoop-ի թեստերում անցքերի չափերը համեմատաբար փոքր են՝ 0,01-ից 0,10 մմ միջակայքում: Այս փոքր քանակի շնորհիվ նյութի մակերեսի նախապատրաստումը շատ կարևոր է: Փորձարկման արդյունքները պետք է նշեն կիրառված բեռը, քանի որ ստացված կարծրության թիվը կախված է կիրառվող բեռից: Քանի որ օգտագործվում են թեթև բեռներ, Knoop թեստը համարվում է a MICROHARDNESS TEST: Հետևաբար, Knoop թեստը հարմար է շատ փոքր, բարակ նմուշների, փխրուն նյութերի, ինչպիսիք են թանկարժեք քարերը, ապակին և կարբիդները, և նույնիսկ մետաղի առանձին հատիկների կարծրությունը չափելու համար: LEEB HARDNESS TEST . Այն հիմնված է Leeb-ի կարծրությունը չափող հետադարձ տեխնիկայի վրա: Դա հեշտ և արդյունաբերության մեջ տարածված մեթոդ է։ Այս շարժական մեթոդը հիմնականում օգտագործվում է 1 կգ-ից բարձր բավականաչափ մեծ աշխատանքային կտորների փորձարկման համար: Կոշտ մետաղի փորձարկման ծայրով հարվածային մարմինը զսպանակի ուժով մղվում է աշխատանքային մասի մակերեսին: Երբ հարվածային մարմինը հարվածում է աշխատանքային մասին, տեղի է ունենում մակերեսի դեֆորմացիա, որը կհանգեցնի կինետիկ էներգիայի կորստի: Արագության չափումները ցույց են տալիս կինետիկ էներգիայի այս կորուստը: Երբ հարվածային մարմինը անցնում է կծիկը մակերևույթից ճշգրիտ հեռավորության վրա, փորձարկման հարվածի և հետադարձ փուլերի ընթացքում ազդանշանային լարում է առաջանում: Այս լարումները համաչափ են արագությանը: Օգտագործելով էլեկտրոնային ազդանշանի մշակումը, էկրանից ստացվում է Leeb կարծրության արժեքը: Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL Սա նորարական շարժական Leeb կարծրության չափիչ է նոր արտոնագրված տեխնոլոգիայով, որը HARTIP 2000-ը դարձնում է կոշտ անկյան (UA) հարվածի համընդհանուր ուղղություն: Ցանկացած անկյան տակ չափումներ կատարելիս հարվածի ուղղությունը սահմանելու կարիք չկա: Հետևաբար, HARTIP 2000-ն առաջարկում է գծային ճշգրտություն՝ համեմատած անկյունների փոխհատուցման մեթոդի հետ: HARTIP 2000-ը նաև կարծրության չափիչ է և ունի բազմաթիվ այլ առանձնահատկություններ: HARTIP2000 DL-ը հագեցած է SADT եզակի D և DL 2-ը-1 զոնդով: SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL . Այս սարքը ժամանակակից ափի չափի մետաղի կարծրության չափիչ է բազմաթիվ նոր հնարավորություններով: Օգտագործելով արտոնագրված տեխնոլոգիա՝ SADT HARTIP1800 Plus-ը նոր սերնդի արտադրանք է: Այն ունի +/-2 HL (կամ 0,3% @HL800) բարձր ճշգրտություն՝ բարձր պայմանագրային OLED էկրանով և շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի լայն տիրույթով (-40ºC~60ºC): Բացի 400 բլոկների հսկայական հիշողություններից՝ 360 հազար տվյալներից, HARTIP1800 Plus-ը կարող է ներբեռնել չափված տվյալները համակարգչում և տպել մինի տպիչում՝ USB պորտի միջոցով և անլար կապի ներքին մոդուլի միջոցով: Մարտկոցը կարելի է լիցքավորել պարզապես USB պորտից։ Այն ունի հաճախորդի վերահաշվառման և ստատիկ գործառույթ: HARTIP 1800 plus D&DL-ը հագեցած է երկու-մեկ զոնդով: Եզակի երկու-ը մեկ զոնդով HARTIP1800plus D&DL-ը կարող է փոխակերպել զոնդի D-ի և զոնդի DL-ի միջև՝ պարզապես փոխելով հարվածային մարմինը: Դա ավելի խնայող է, քան դրանք առանձին գնելը: Այն ունի նույն կոնֆիգուրացիան HARTIP1800 plus-ի հետ, բացառությամբ երկու-ը մեկ զոնդի: SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL . Սա HARTIP1800plus-ի հիմնական մոդելն է: HARTIP1800 Plus-ի հիմնական գործառույթների մեծ մասով և ավելի ցածր գնով, HARTIP1800 Basic-ը լավ ընտրություն է սահմանափակ բյուջե ունեցող հաճախորդների համար: HARTIP1800 Basic-ը կարող է նաև համալրվել մեր եզակի D/DL երկու-մեկ հարվածային սարքով: SADT HARTIP 3000 . Սա առաջադեմ ձեռքի թվային մետաղի կարծրության չափիչ է բարձր ճշգրտությամբ, չափումների լայն շրջանակով և շահագործման հեշտությամբ: Այն հարմար է բոլոր մետաղների կարծրությունը փորձարկելու համար, հատկապես տեղում մեծ կառուցվածքային և հավաքված բաղադրիչների համար, որոնք լայնորեն օգտագործվում են էներգիայի, նավթաքիմիական, օդատիեզերական, ավտոմոբիլային և մեքենաշինական արդյունաբերություններում: SADT HARTIP1500/HARTIP1000 . Սա ինտեգրված ձեռքի մետաղի կարծրության ստուգիչ է, որը միավորում է հարվածային սարքը (զոնդը) և պրոցեսորը մեկ միավորի մեջ: Չափը շատ ավելի փոքր է, քան ստանդարտ հարվածային սարքը, որը թույլ է տալիս HARTIP 1500/1000-ին բավարարել ոչ միայն չափման նորմալ պայմանները, այլև կարող է չափումներ կատարել նեղ տարածություններում: HARTIP 1500/1000-ը հարմար է գրեթե բոլոր գունավոր և գունավոր նյութերի կարծրությունը ստուգելու համար: Իր նոր տեխնոլոգիայի շնորհիվ դրա ճշգրտությունը բարելավվել է ավելի բարձր մակարդակի, քան ստանդարտ տիպը: HARTIP 1500/1000-ն իր դասի ամենաէկոնոմ կարծրություն ստուգողներից է: BRINELL կարծրության ընթերցման ԱՎՏՈՄԱՏ ՉԱՓՄԱՆ ՀԱՄԱԿԱՐԳ / SADT HB SCALER : HB Scaler-ը օպտիկական չափման համակարգ է, որը կարող է ավտոմատ կերպով չափել Brine-ի կարծրության չափը և կարծրության չափը: Բոլոր արժեքները և ներքևի պատկերները կարող են պահպանվել համակարգչում: Ծրագրային ապահովման միջոցով բոլոր արժեքները կարող են մշակվել և տպագրվել որպես հաշվետվություն: Our BENCH HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HR-150A ROCKWELL HARDNESS TESTER . Ձեռքով աշխատող HR-150A Rockwell կարծրության ստուգիչը հայտնի է իր կատարելությամբ և հեշտ շահագործման համար: Այս մեքենան օգտագործում է ստանդարտ նախնական փորձարկման ուժ՝ 10 կգֆ և հիմնական բեռներ՝ 60/100/150 կիլոգրամ՝ համապատասխանելով Rockwell միջազգային ստանդարտին: Յուրաքանչյուր փորձարկումից հետո HR-150A-ը ցույց է տալիս Rockwell B-ի կամ Rockwell C-ի կարծրության արժեքը անմիջապես հավաքիչի ցուցիչի վրա: Նախնական փորձարկման ուժը պետք է կիրառվի ձեռքով, որից հետո հիմնական բեռը կիրառվի կոշտության ստուգիչի աջ կողմում գտնվող լծակի միջոցով: Բեռնաթափումից հետո հավաքիչը ցույց է տալիս պահանջվող կարծրության արժեքը բարձր ճշգրտությամբ և կրկնելիությամբ: SADT HR-150DT MOTORIZED ROCKWELL HARDNESS TESTER . Կարծրության ստուգիչների այս շարքը ճանաչված է իրենց ճշգրտությամբ և շահագործման դյուրինությամբ, որոնք լիովին համապատասխանում են Rockwell միջազգային ստանդարտին: Կախված շեղիչի տիպի և կիրառվող ընդհանուր փորձարկման ուժի համակցությունից, Rockwell-ի յուրաքանչյուր սանդղակին տրվում է եզակի նշան: HR-150DT-ը և HRM-45DT-ը թվատախտակի վրա ունեն HRC-ի և HRB-ի հատուկ Rockwell կշեռքներ: Համապատասխան ուժը պետք է կարգավորվի ձեռքով, օգտագործելով մեքենայի աջ կողմում գտնվող հավաքիչը: Նախնական ուժի կիրառումից հետո HR150DT-ը և HRM-45DT-ը կանցնեն լիովին ավտոմատացված փորձարկումով՝ բեռնում, սպասում, բեռնաթափում և վերջում կցուցադրեն կարծրությունը: SADT HRS-150 ԹՎԱՅԻՆ ՔԱՌԱՅԻՆ ՀԵՏԱՍԱՐԾՈՒԹՅԱՆ ԹԵՍՏԵՐ . HRS-150 թվային Rockwell կարծրության ստուգիչը նախատեսված է հեշտ օգտագործման և շահագործման անվտանգության համար: Այն համապատասխանում է Rockwell միջազգային ստանդարտին: Կախված շեղիչի տիպի և կիրառվող ընդհանուր փորձարկման ուժի համակցությունից, Rockwell-ի յուրաքանչյուր սանդղակին տրվում է եզակի նշան: HRS-150-ը ավտոմատ կերպով ցույց կտա LCD էկրանի վրա կոնկրետ Rockwell սանդղակի ձեր ընտրությունը և ցույց կտա, թե որ բեռն է օգտագործվում: Ինտեգրված ավտոմատ արգելակման մեխանիզմը թույլ է տալիս նախնական փորձարկման ուժը կիրառել ձեռքով, առանց սխալի հնարավորության: Նախնական ուժի կիրառումից հետո HRS-150-ը կանցնի լիովին ավտոմատ փորձարկման՝ բեռնում, բնակության ժամանակ, բեռնաթափում և կարծրության արժեքի և դրա ցուցադրման հաշվարկ: Ներառված տպիչին միացված RS232 ելքի միջոցով հնարավոր է տպել բոլոր արդյունքները: Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HRM-45DT ՄՈՏՈՐԱՑՎԱԾ ՄԱՓԵՐԵՍԱՅԻՆ ԺԱՅՐԻ ԿԱՐԾՈՒԹՅԱՆ ԹԵՍՏԵՐ . Այս շարքի կարծրության ստուգիչները ճանաչված են իրենց ճշգրտությամբ և աշխատանքի հեշտությամբ, որոնք լիովին համապատասխանում են միջազգային ստանդարտին: Կախված շեղիչի տիպի և կիրառվող ընդհանուր փորձարկման ուժի համակցությունից, Rockwell-ի յուրաքանչյուր սանդղակին տրվում է եզակի նշան: HR-150DT-ը և HRM-45DT-ն ունեն երկու հատուկ Rockwell կշեռքներ HRC և HRB հավաքատեղի վրա: Համապատասխան ուժը պետք է կարգավորվի ձեռքով, օգտագործելով մեքենայի աջ կողմում գտնվող հավաքիչը: Նախնական ուժի կիրառումից հետո HR150DT-ը և HRM-45DT-ը կանցնեն լիովին ավտոմատ փորձարկման գործընթաց՝ բեռնում, բնակություն, բեռնաթափում և վերջում կցուցադրեն կարծրությունը: SADT HRMS-45 ՄԱՓԵՐՖԻԿԱԼ ՔԱՌՔՎԵԼԻ կարծրության փորձարկիչ : HRMS-45 Թվային մակերեսային Rockwell կարծրության ստուգիչը նոր արտադրանք է, որն ինտեգրում է առաջադեմ մեխանիկական և էլեկտրոնային տեխնոլոգիաները: LCD և LED թվային դիոդների կրկնակի էկրանը այն դարձնում է Rockwell մակերեսային ստանդարտ տեսակի ստանդարտ տիպի փորձարկողի արդիականացված արտադրանք: Այն չափում է գունավոր, գունավոր մետաղների և կոշտ նյութերի, ածխաջրածին և ազոտավորված շերտերի և քիմիապես մշակված այլ շերտերի կարծրությունը: Այն նաև օգտագործվում է բարակ կտորների կարծրությունը չափելու համար։ SADT XHR-150 ՊԼԱՍՏԻԿ ԱՌԱՋԱՏԵՂԻ կարծրության TESTER : XHR-150 պլաստիկ Rockwell կարծրության ստուգիչը ընդունում է շարժիչային փորձարկման մեթոդ, փորձարկման ուժը կարող է բեռնվել և բեռնաթափվել ինքնաբերաբար բեռնաթափման վայրում: Մարդկային սխալը նվազագույնի է հասցված և հեշտ է գործել: Այն օգտագործվում է կոշտ պլաստմասսաների, կոշտ ռետինների, ալյումինի, անագի, պղնձի, փափուկ պողպատի, սինթետիկ խեժերի, տրիբոլոգիական նյութերի և այլն չափելու համար։ Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HVS-10/50 Ցածր բեռի VICKERS կարծրության TESTER . Այս ցածր բեռնվածության Vicker-ի կարծրության ստուգիչը թվային էկրանով նոր բարձր տեխնոլոգիական արտադրանք է, որն ինտեգրում է մեխանիկական և ֆոտոէլեկտրական տեխնոլոգիաները: Որպես ավանդական փոքր բեռնվածությամբ Vicker-ի կարծրության ստուգիչների փոխարինում, այն ունի հեշտ գործարկում և լավ հուսալիություն, որը հատուկ նախագծված է մակերեսային ծածկույթից հետո փոքր, բարակ նմուշների կամ մասերի փորձարկման համար: Հարմար է գիտահետազոտական ինստիտուտների, արդյունաբերական լաբորատորիաների և QC բաժինների համար, սա իդեալական կարծրության փորձարկման գործիք է հետազոտության և չափման նպատակների համար: Այն առաջարկում է համակարգչային ծրագրավորման տեխնոլոգիայի, բարձր լուծաչափի օպտիկական չափման համակարգի և ֆոտոէլեկտրական տեխնիկայի, փափուկ ստեղնի մուտքագրում, լույսի աղբյուրի ճշգրտում, ընտրովի փորձարկման մոդելի, փոխակերպման աղյուսակների, ճնշման պահպանման ժամանակի, ֆայլի համարի մուտքագրման և տվյալների պահպանման գործառույթների ինտեգրում: Այն ունի մեծ LCD էկրան՝ ցուցադրելու փորձարկման մոդելը, փորձարկման ճնշումը, ներքևի երկարությունը, կարծրության արժեքները, ճնշման պահպանման ժամանակը և թեստերի քանակը: Առաջարկում է նաև ամսաթվի գրանցում, փորձարկման արդյունքների գրանցում և տվյալների մշակում, տպման ելքային գործառույթ՝ RS232 ինտերֆեյսի միջոցով: SADT HV-10/50 Ցածր բեռի VICKERS կարծրության TESTER . Այս ցածր բեռնվածության Vickers կարծրության ստուգիչները նոր բարձր տեխնոլոգիական արտադրանք են, որոնք ինտեգրում են մեխանիկական և ֆոտոէլեկտրական տեխնոլոգիաները: Այս փորձարկիչները հատուկ նախագծված են մակերեսային ծածկույթից հետո փոքր և բարակ նմուշների և մասերի փորձարկման համար: Հարմար է գիտահետազոտական ինստիտուտների, արդյունաբերական լաբորատորիաների և QC բաժինների համար: Հիմնական առանձնահատկություններն ու գործառույթներն են՝ միկրոհամակարգչի կառավարումը, լույսի աղբյուրի կարգավորումը փափուկ ստեղների միջոցով, ճնշման պահպանման ժամանակի և LED/LCD էկրանի կարգավորումը, չափումների փոխակերպման եզակի սարքը և եզակի միկրո ակնոցի մեկանգամյա չափման ընթերցման սարքը, որն ապահովում է հեշտ օգտագործում և բարձր ճշգրտություն: SADT HV-30 VICKERS կարծրության TESTER : HV-30 մոդելի Vickers կարծրության ստուգիչը հատուկ նախագծված է մակերեսային ծածկույթից հետո փոքր, բարակ նմուշների և մասերի փորձարկման համար: Հարմար է գիտահետազոտական ինստիտուտների, գործարանային լաբորատորիաների և QC բաժինների համար, դրանք իդեալական կարծրության փորձարկման գործիքներ են հետազոտության և փորձարկման նպատակների համար: Հիմնական առանձնահատկություններն ու գործառույթներն են՝ միկրոհամակարգչի կառավարումը, ավտոմատ բեռնման և բեռնաթափման մեխանիզմը, ապարատային միջոցով լուսավորության աղբյուրի կարգավորումը, ճնշման պահպանման ժամանակի կարգավորումը (0-30 վրկ), չափման եզակի փոխակերպման սարքը և եզակի միկրո ակնոցը մեկանգամյա չափման ընթերցման սարքը, որն ապահովում է հեշտությունը։ օգտագործումը և բարձր ճշգրտությունը: Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HV-1000 MICRO HARDNESS TESTER / HVS-1000 DIGITAL MICRO HARDNESS TESTER . և կարծրացած շերտերը: Բավարար ներքևում ապահովելու համար HV1000 / HVS1000-ն ունի ավտոմատ բեռնման և բեռնաթափման գործողություններ, շատ ճշգրիտ բեռնման մեխանիզմ և ամուր լծակային համակարգ: Միկրոհամակարգչով կառավարվող համակարգը ապահովում է կարծրության բացարձակապես ճշգրիտ չափում` կարգավորելի կացության ժամանակով: SADT DHV-1000 MICRO կարծրության փորձարկիչ / DHV-1000Z ԹՎԱՅԻՆ VICKERS HARDNESS TESTER . Այս միկրո Vickers կարծրության չափիչները, որոնք պատրաստված են ավելի ճշգրիտ և հստակ դիզայնով, կարող են արտադրել յուրահատուկ և հստակ դիզայն: 20 × ոսպնյակի և 40 × ոսպնյակի միջոցով գործիքն ունի ավելի լայն չափման դաշտ և կիրառման ավելի լայն շրջանակ: Հագեցած թվային մանրադիտակով, իր LCD էկրանին այն ցույց է տալիս չափման մեթոդները, փորձարկման ուժը, ներքևի երկարությունը, կարծրության արժեքը, փորձարկման ուժի պահպանման ժամանակը, ինչպես նաև չափումների քանակը: Բացի այդ, այն հագեցած է թվային տեսախցիկի և CCD տեսախցիկի հետ կապված ինտերֆեյսով: Այս փորձարկիչը լայնորեն օգտագործվում է սեւ մետաղների, գունավոր մետաղների, IC բարակ հատվածների, ծածկույթների, ապակու, կերամիկայի, թանկարժեք քարերի, կարծրացած շերտերը մարելու և այլնի չափման համար: SADT DXHV-1000 ԹՎԱՅԻՆ ՄԻԿՐՈԿԱՐԾՈՒԹՅԱՆ ԹԵՍՏԵՐ . Այս միկրո Vickers կարծրության ստուգիչները, որոնք պատրաստված են եզակի և ճշգրիտ սարքերով, ի վիճակի են ավելի հստակ անկումներ և, հետևաբար, ավելի ճշգրիտ չափումներ ստեղծել: 20 × ոսպնյակի և 40 × ոսպնյակի միջոցով փորձարկիչն ունի ավելի լայն չափման դաշտ և կիրառման ավելի լայն շրջանակ: Ինքնաբերաբար պտտվող սարքով (ավտոմատ պտտվող աշտարակ) գործողությունն ավելի հեշտ է դարձել. և թելերով ինտերֆեյսով այն կարող է միացվել թվային տեսախցիկի և CCD տեսախցիկի: Սկզբում սարքը թույլ է տալիս օգտագործել LCD սենսորային էկրանը՝ այդպիսով թույլ տալով, որ գործողությունն ավելի շատ վերահսկվի մարդու կողմից: Սարքն ունի այնպիսի հնարավորություններ, ինչպիսիք են չափումների ուղղակի ընթերցումը, կարծրության սանդղակների հեշտ փոփոխությունը, տվյալների պահպանումը, տպումը և RS232 ինտերֆեյսի հետ միացումը: Այս փորձարկիչը լայնորեն օգտագործվում է գունավոր մետաղների, գունավոր մետաղների, IC բարակ հատվածների, ծածկույթների, ապակու, կերամիկայի, թանկարժեք քարերի չափման համար; բարակ պլաստիկ հատվածներ, մարել կարծրացած շերտերը և այլն: Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 ՄԱՓԵՐՖԻԿԱԼ ROCKWELL & VICKERS ՕՊՏԻԿԱԿԱՆ ԿԱՐԾՈՒԹՅԱՆ TESTER . Այս սարքը ծառայում է սեւ, գունավոր քարածածկ մետաղների կարծրությունը չափելու, գունավոր մետաղների և քիմիապես մշակված պինդ շերտերի և պինդ մետաղների մեջ: SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS ՕՊՏԻԿԱԿԱՆ կարծրության TESTER . Այն կարող է օգտագործվել բույսերում, գիտահետազոտական ինստիտուտներում, լաբորատորիաներում և քոլեջներում: SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS կարծրության փորձարկիչ (ՈՉ ՕՊՏԻԿԱԿԱՆ) . և քիմիապես մշակված շերտերը: Այն կարող է օգտագործվել գործարաններում, գիտահետազոտական ինստիտուտներում, լաբորատորիաներում և քոլեջներում: Այն օպտիկական տիպի կոշտության չափիչ չէ: SADT HBE-3000A BRINELL կարծրության TESTER : Այս ավտոմատ Brinell կարծրության չափիչն ունի մինչև 3000 կգֆ չափման լայն շրջանակ՝ DIN 225/151 ստանդարտին համապատասխան բարձր ճշգրտությամբ: Ավտոմատ փորձարկման ցիկլի ընթացքում կիրառվող ուժը կվերահսկվի փակ օղակային համակարգով, որը երաշխավորում է աշխատանքային մասի վրա մշտական ուժ՝ DIN 50351 ստանդարտին համապատասխան: HBE-3000A-ն ամբողջությամբ գալիս է 20X ընդլայնման գործակիցով և 0,005 մմ միկրոմետրի թույլատրելիությամբ ընթերցման մանրադիտակով: SADT HBS-3000 ԹՎԱՅԻՆ BRINELL-ի կարծրության փորձարկիչ . Այս թվային Brinell կարծրության ստուգիչը նոր սերնդի գերժամանակակից սարք է: Այն կարող է օգտագործվել սեւ և գունավոր մետաղների Բրինելի կարծրությունը որոշելու համար: Փորձարկիչն առաջարկում է էլեկտրոնային ավտոմատ բեռնում, համակարգչային ծրագրերի ծրագրավորում, բարձր հզորության օպտիկական չափումներ, ֆոտոսենսոր և այլ հնարավորություններ: Յուրաքանչյուր գործառնական գործընթաց և փորձարկման արդյունք կարող է ցուցադրվել իր մեծ LCD էկրանին: Թեստի արդյունքները կարող են տպագրվել: Սարքը հարմար է արտադրական միջավայրերի, քոլեջների և գիտական հաստատությունների համար: SADT MHB-3000 ԹՎԱՅԻՆ ԷԼԵԿՏՐՈՆԱԿԱՆ BRINELL-ի կարծրության փորձարկիչ . Գործիքը բեռնում և բեռնաթափում է փորձարկման ուժը իր շարժիչով: Օգտագործելով 0,5% ճշգրտության սեղմման սենսոր՝ տեղեկատվության հետադարձ կապի համար, իսկ պրոցեսորը՝ կառավարելու համար, գործիքը ավտոմատ կերպով փոխհատուցում է փորձարկման տարբեր ուժերը: Հագեցած է գործիքի վրա թվային միկրո ակնոցով, ներքևի երկարությունը կարելի է չափել ուղղակիորեն: Բոլոր փորձարկման տվյալները, ինչպիսիք են փորձարկման մեթոդը, փորձարկման ուժի արժեքը, փորձարկման խորացման երկարությունը, կարծրության արժեքը և փորձարկման ուժի պահպանման ժամանակը, կարող են ցուցադրվել LCD էկրանին: Կարիք չկա մուտքագրել անկյունագծային երկարության արժեքը ներքևի համար և կարիք չկա կարծրության արժեքը փնտրել կարծրության աղյուսակից: Հետևաբար, ընթերցված տվյալները ավելի ճշգրիտ են, և այս գործիքի շահագործումն ավելի հեշտ է: Մանրամասների և նմանատիպ այլ սարքավորումների համար այցելեք մեր սարքավորման կայք՝ http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

  • Packaging and Labeling Products and Services

    Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. ձերն է Գլոբալ մաքսային արտադրող, ինտեգրատոր, համախմբող, աութսորսինգ գործընկեր: Մենք ձեր միակ աղբյուրն ենք արտադրության, արտադրության, ճարտարագիտության, համախմբման, աութսորսինգի համար: Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Մենք AGS-TECH Inc.-ն ենք՝ արտադրության և արտադրության, ճարտարագիտության և աութսորսինգի և համախմբման ձեր միակ աղբյուրը: Մենք աշխարհի ամենատարբեր ինժեներական ինտեգրատորն ենք, որն առաջարկում է ձեզ պատվերով արտադրություն, ենթահավաքում, ապրանքների հավաքում և ինժեներական ծառայություններ:

  • Brazing, Soldering, Welding, Joining Processes, Assembly Services

    Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Եռակցում և զոդում և զոդում ՄԻԱՑՄԱՆ բազմաթիվ մեթոդներից, որոնք մենք օգտագործում ենք արտադրությունում, հատուկ շեշտադրում է տրվում ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ, ԱՐՁԱԿՈՒՄԸ, ԶՈԴԱՑՈՒՄԸ, ԿՈՍՊԱՑՈՒՄԸ և ՄԱՍՆԱՀԱՏՎԱԾ ՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ՀԱՎԱՔՈՒՄԸ, քանի որ այս տեխնիկան լայնորեն կիրառվում է այնպիսի կիրառություններում, ինչպիսիք են հերմետիկ հավաքույթների արտադրությունը, բարձր տեխնոլոգիական արտադրանքի արտադրությունը: Այստեղ մենք կկենտրոնանանք այս միացման տեխնիկայի ավելի մասնագիտացված ասպեկտների վրա, քանի որ դրանք կապված են առաջադեմ արտադրանքների և հավաքների արտադրության հետ: ՖՈՒԺԻՈՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ. Մենք ջերմություն ենք օգտագործում նյութերը հալեցնելու և միաձուլելու համար: Ջերմությունը մատակարարվում է էլեկտրաէներգիայի կամ բարձր էներգիայի ճառագայթների միջոցով: Սառեցման եռակցման տեսակները, որոնք մենք կիրառում ենք, են՝ ԹԹՎԱԾԱԼ ԳԱԶԻ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ, ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՈՒՄԸ, ԲԱՐՁՐ ԷՆԵՐԳԵՏԻԿԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ: պինդ վիճակում եռակցում. Մենք մասերը միացնում ենք առանց հալման և միաձուլման: Պինդ վիճակում եռակցման մեր մեթոդներն են՝ ՍԱՌԸ, ՈՒԼՏՐԱՁԱՅՆԱՅԻՆ, ԴԻՄԱԿԱՆՈՒԹՅԱՆ, ՇՐԹԱԿԱՆ, ՊԱՅԹԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ և ԴԻՖՈՒԶԻՈՆ ԿԱՊՈՒՄԸ: ՀԱԾՈՑՈՒՄ ԵՎ ԶՈԴՈՒՄ. Նրանք օգտագործում են լցնող մետաղներ և մեզ տալիս են ավելի ցածր ջերմաստիճաններում աշխատելու առավելություն, քան եռակցման ժամանակ, հետևաբար ավելի քիչ կառուցվածքային վնաս է հասցնում արտադրանքին: Կերամիկական և մետաղական կցամասեր արտադրող մեր հղկման հաստատության մասին տեղեկատվությունը, հերմետիկ կնքումը, վակուումային հոսքերը, բարձր և գերբարձր վակուումի և հեղուկի կառավարման բաղադրիչները կարելի է գտնել այստեղ.Brazing Factory բրոշյուր Սոսինձի կապակցում. Արդյունաբերության մեջ օգտագործվող սոսինձների բազմազանության և նաև կիրառությունների բազմազանության պատճառով մենք դրա համար ունենք հատուկ էջ: Կպչուն կապի մասին մեր էջ գնալու համար սեղմեք այստեղ: ՄԱՍՆԱՎՈՐՎԱԾ ՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ՀԱՎԱՔՈՒՄ. Մենք օգտագործում ենք մի շարք ամրացումներ, ինչպիսիք են պտուտակները, պտուտակները, ընկույզները, գամերը: Մեր ամրակները չեն սահմանափակվում միայն ստանդարտ անջատված ամրացումներով: Մենք նախագծում, մշակում և արտադրում ենք հատուկ ամրացումներ, որոնք պատրաստված են ոչ ստանդարտ նյութերից, որպեսզի նրանք կարողանան բավարարել հատուկ կիրառությունների պահանջները: Երբեմն էլեկտրական կամ ջերմային անհաղորդունակությունը ցանկալի է, մինչդեռ երբեմն հաղորդունակությունը: Որոշ հատուկ ծրագրերի համար հաճախորդը կարող է ցանկանալ հատուկ ամրացումներ, որոնք հնարավոր չէ հեռացնել առանց արտադրանքի ոչնչացման: Կան անվերջ գաղափարներ և հավելվածներ: Մենք ամեն ինչ ունենք ձեզ համար, եթե ոչ վաճառասեղանին, մենք կարող ենք արագ զարգացնել այն: Մեխանիկական հավաքման մեր էջ գնալու համար սեղմեք այստեղ . Եկեք ավելի մանրամասն ուսումնասիրենք մեր միացման տարբեր տեխնիկան: ԹԹՎԱԾՆՈՎ ԳԱԶԻ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (OFW). Մենք օգտագործում ենք վառելիքի գազ՝ խառնված թթվածնի հետ՝ եռակցման բոց առաջացնելու համար: Երբ մենք օգտագործում ենք ացետիլենը որպես վառելիք և թթվածին, մենք այն անվանում ենք օքսիացետիլենային գազով զոդում: Թթվածնային գազի այրման գործընթացում տեղի է ունենում երկու քիմիական ռեակցիա. C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + Ջերմ 2CO + H2 + 1,5 O2--------» 2 CO2 + H2O + Ջերմ Առաջին ռեակցիան ացետիլենը տարանջատում է ածխածնի մոնօքսիդի և ջրածնի՝ միաժամանակ արտադրելով առաջացած ընդհանուր ջերմության մոտ 33%-ը: Վերոնշյալ երկրորդ գործընթացը ներկայացնում է ջրածնի և ածխածնի երկօքսիդի հետագա այրումը, միաժամանակ արտադրելով ընդհանուր ջերմության մոտ 67%-ը: Ջերմաստիճանը կրակի մեջ է 1533-ից 3573 Կելվին: Կարևոր է գազի խառնուրդում թթվածնի տոկոսը: Եթե թթվածնի պարունակությունը կեսից ավելի է, բոցը դառնում է օքսիդացնող նյութ: Սա անցանկալի է որոշ մետաղների համար, բայց ցանկալի է մյուսների համար: Օրինակ, երբ օքսիդացնող բոցը ցանկալի է, պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներն են, քանի որ այն մետաղի վրա պասիվացման շերտ է ստեղծում: Մյուս կողմից, երբ թթվածնի պարունակությունը նվազում է, լիարժեք այրումը հնարավոր չէ, և բոցը վերածվում է նվազեցնող (ածխաջրացնող) կրակի: Նվազեցնող կրակի ջերմաստիճանը ավելի ցածր է, և, հետևաբար, այն հարմար է այնպիսի գործընթացների համար, ինչպիսիք են զոդումը և զոդումը: Մյուս գազերը նույնպես պոտենցիալ վառելիքներ են, սակայն դրանք ունեն որոշ թերություններ ացետիլենի նկատմամբ: Երբեմն մենք լցնող մետաղներ ենք մատակարարում եռակցման գոտուն լցավորող ձողերի կամ մետաղալարերի տեսքով: Դրանցից մի քանիսը պատված են հոսքով, որպեսզի հետաձգեն մակերեսների օքսիդացումը և այդպիսով պաշտպանեն հալած մետաղը: Լրացուցիչ առավելությունը, որը մեզ տալիս է հոսքը, եռակցման գոտուց օքսիդների և այլ նյութերի հեռացումն է: Սա հանգեցնում է ավելի ամուր կապի: Օքսիվառելիքով գազի եռակցման տարբերակն է ՃՇՄԱՆԱԳՐՈՎ ԳԱԶԻ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ, որտեղ երկու բաղադրիչները ջեռուցվում են իրենց միջերեսում՝ օգտագործելով օքսիացետիլենային գազի ջահը, և երբ միջերեսը սկսում է հալվել, ջահը հանվում է և առանցքային ուժ է կիրառվում՝ երկու մասերը միմյանց սեղմելու համար։ մինչև միջերեսը ամրապնդվի: Էլեկտրոդի ծայրի և եռակցման ենթակա մասերի միջև աղեղ առաջացնելու համար մենք օգտագործում ենք էլեկտրական էներգիա: Էլեկտրամատակարարումը կարող է լինել AC կամ DC, մինչդեռ էլեկտրոդները կամ սպառվող են կամ ոչ սպառվող: Ջերմային փոխանցումը աղեղային եռակցման ժամանակ կարող է արտահայտվել հետևյալ հավասարմամբ. H / l = նախկին VI / v Այստեղ H-ն ջերմության մուտքագրումն է, l-ը եռակցման երկարությունն է, V-ը և I-ը կիրառվող լարումն ու հոսանքն են, v-ն եռակցման արագությունն է, իսկ e-ն՝ գործընթացի արդյունավետությունը: Որքան բարձր է «e» արդյունավետությունը, այնքան ավելի շահավետ է հասանելի էներգիան օգտագործվում նյութը հալեցնելու համար: Ջերմային ներածումը կարող է արտահայտվել նաև հետևյալ կերպ. H = ux (Ծավալ) = ux A xl Այստեղ u-ն հալման հատուկ էներգիան է, A՝ եռակցման խաչմերուկը և l՝ եռակցման երկարությունը: Վերոնշյալ երկու հավասարումներից մենք կարող ենք ստանալ. v = նախկին VI / u Ա Աղեղային եռակցման տարբերակ է SHIELDED METAL ARC WELDING (SMAW), որը կազմում է բոլոր արդյունաբերական և սպասարկման եռակցման գործընթացների մոտ 50%-ը: ԷԼԵԿՏՐԱԿԱՆ ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՑՈՒՄԸ (ՍՏԻԿ ԵՌԱԿՑՈՒՄ) կատարվում է ծածկված էլեկտրոդի ծայրին հպելով աշխատանքային մասին և արագ հեռացնելով այն հեռավորության վրա, որը բավարար է աղեղը պահպանելու համար: Մենք այս պրոցեսն անվանում ենք նաև փայտով զոդում, քանի որ էլեկտրոդները բարակ են և երկար ձողիկներ: Եռակցման գործընթացում էլեկտրոդի ծայրը հալվում է իր ծածկույթի և բազային մետաղի հետ աղեղի մոտակայքում: Հիմնական մետաղի, էլեկտրոդի մետաղի և էլեկտրոդի ծածկույթի նյութերի խառնուրդը ամրանում է եռակցման տարածքում: Էլեկտրոդի ծածկույթը դեօքսիդանում և ապահովում է պաշտպանիչ գազ եռակցման շրջանում՝ դրանով իսկ պաշտպանելով այն շրջակա միջավայրի թթվածնից: Հետևաբար գործընթացը կոչվում է պաշտպանված մետաղական աղեղային զոդում: Եռակցման օպտիմալ կատարման համար մենք օգտագործում ենք հոսանքներ 50-ից 300 ամպերի միջև և հզորության մակարդակները, ընդհանուր առմամբ, 10 կՎտ-ից պակաս: Կարևոր է նաև հաստատուն հոսանքի բևեռականությունը (հոսանքի ուղղությունը): Ուղիղ բևեռականությունը, որտեղ մշակված մասը դրական է, իսկ էլեկտրոդը բացասական է, նախընտրելի է թիթեղների եռակցման ժամանակ, քանի որ դրա մակերեսը ներթափանցում է, ինչպես նաև շատ լայն բացերով հոդերի համար: Երբ մենք ունենք հակադարձ բևեռականություն, այսինքն՝ էլեկտրոդը դրական է, իսկ աշխատանքային մասը՝ բացասական, մենք կարող ենք հասնել եռակցման ավելի խորը թափանցումների: AC հոսանքով, քանի որ մենք ունենք պուլսացիոն աղեղներ, մենք կարող ենք հաստ հատվածներ զոդել՝ օգտագործելով մեծ տրամագծով էլեկտրոդներ և առավելագույն հոսանքներ։ SMAW եռակցման մեթոդը հարմար է 3-ից 19 մմ հաստությամբ մշակման համար և նույնիսկ ավելին՝ օգտագործելով բազմակի անցումային տեխնիկա: Եռակցման վերևում ձևավորված խարամը պետք է հեռացվի մետաղական խոզանակի միջոցով, որպեսզի եռակցման հատվածում կոռոզիա և խափանում չլինի: Սա, իհարկե, ավելացնում է պաշտպանված մետաղական աղեղային եռակցման արժեքը: Այնուամենայնիվ, SMAW-ը արդյունաբերության և վերանորոգման աշխատանքներում եռակցման ամենատարածված տեխնիկան է: Ընկղմված աղեղային զոդում (սղոց). Այս գործընթացում մենք պաշտպանում ենք եռակցման աղեղը՝ օգտագործելով հատիկավոր հոսքային նյութեր, ինչպիսիք են կրաքարը, սիլիցիումը, կալցիումի ֆլորիդը, մանգանի օքսիդը… և այլն: Հացահատիկային հոսքը սնվում է եռակցման գոտում վարդակով ինքնահոս հոսքով: Հալած եռակցման գոտին ծածկող հոսքը զգալիորեն պաշտպանում է կայծերից, գոլորշիներից, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումից… և այլն և գործում է որպես ջերմամեկուսիչ՝ այդպիսով թույլ տալով, որ ջերմությունը ներթափանցի խորը աշխատանքային մասի մեջ: Չմիաձուլված հոսքը վերականգնվում է, մշակվում և նորից օգտագործվում: Մերկ կծիկը օգտագործվում է որպես էլեկտրոդ և խողովակի միջոցով սնվում է եռակցման տարածք: Մենք օգտագործում ենք հոսանքներ 300-ից 2000 Ամպերի միջև: Սուզվող աղեղով եռակցման (SAW) գործընթացը սահմանափակվում է հորիզոնական և հարթ դիրքերով և շրջանաձև զոդումներով, եթե եռակցման ընթացքում հնարավոր է շրջանաձև կառուցվածքի (օրինակ՝ խողովակների) պտույտը: Արագությունները կարող են հասնել 5 մ/րոպե: SAW գործընթացը հարմար է հաստ թիթեղների համար և հանգեցնում է բարձրորակ, կոշտ, ճկուն և միատեսակ եռակցման: Արտադրողականությունը, այսինքն՝ ժամում կուտակված եռակցման նյութի քանակը 4-10 անգամ գերազանցում է SMAW գործընթացի համեմատ: Աղեղով եռակցման մեկ այլ գործընթաց, այն է՝ ԳԱԶ ՄԵՏԱՂԻ ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՈՒՄԸ (GMAW) կամ այլ կերպ կոչվում է ՄԵՏԱՂԻ ԻՆԵՐՏ ԳԱԶԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (MIG), հիմնված է եռակցման տարածքի վրա, որը պաշտպանված է գազերի արտաքին աղբյուրներով, ինչպիսիք են հելիումը, արգոնը, ածխածնի երկօքսիդը… և այլն: Էլեկտրոդի մետաղում կարող են լինել լրացուցիչ դեօքսիդիչներ: Սպառվող մետաղալարը վարդակով սնվում է եռակցման գոտի: Բոտի գունավոր, ինչպես նաև գունավոր մետաղների արտադրությունն իրականացվում է գազի մետաղական աղեղային եռակցման միջոցով (GMAW): Եռակցման արտադրողականությունը մոտ 2 անգամ գերազանցում է SMAW գործընթացին: Օգտագործվում են ավտոմատացված եռակցման սարքավորումներ։ Այս գործընթացում մետաղը փոխանցվում է երեք եղանակներից մեկով. «Spray Transfer»-ը ներառում է վայրկյանում մի քանի հարյուր փոքր մետաղական կաթիլներ էլեկտրոդից եռակցման տարածք: Մյուս կողմից, «Globular Transfer»-ում օգտագործվում են ածխածնի երկօքսիդով հարուստ գազեր, և հալված մետաղի գնդիկները շարժվում են էլեկտրական աղեղով: Եռակցման հոսանքները բարձր են, և եռակցման ներթափանցումը ավելի խորն է, եռակցման արագությունը ավելի մեծ է, քան ցողացիր փոխանցելու դեպքում: Այսպիսով, գնդաձև փոխանցումը ավելի լավ է ավելի ծանր հատվածների եռակցման համար: Վերջապես, «Կարճ միացում» մեթոդով էլեկտրոդի ծայրը դիպչում է հալած եռակցման լողավազանին՝ կարճ միացնելով այն, քանի որ մետաղը 50 կաթիլ/վրկ արագությամբ տեղափոխվում է առանձին կաթիլներով: Ավելի բարակ մետաղալարերի հետ միասին օգտագործվում են ցածր հոսանքներ և լարումներ: Օգտագործված հզորությունը մոտ 2 կՎտ է և ջերմաստիճանը համեմատաբար ցածր, ինչը այս մեթոդը դարձնում է հարմար 6 մմ-ից պակաս հաստությամբ բարակ թիթեղների համար: FLUX-CORED ARC WELDING (FCAW) գործընթացի մեկ այլ տարբերակ, որը նման է գազի մետաղական աղեղային եռակցման, բացառությամբ, որ էլեկտրոդը հոսքով լցված խողովակ է: Միջուկային հոսքի էլեկտրոդների օգտագործման առավելություններն այն են, որ դրանք արտադրում են ավելի կայուն աղեղներ, մեզ հնարավորություն են տալիս բարելավելու եռակցման մետաղների հատկությունները, դրա հոսքի պակաս փխրուն և ճկուն բնույթը՝ համեմատած SMAW եռակցման հետ, բարելավված եռակցման ուրվագծերը: Ինքնապաշտպան միջուկով էլեկտրոդները պարունակում են նյութեր, որոնք պաշտպանում են եռակցման գոտին մթնոլորտից: Մենք օգտագործում ենք մոտ 20 կՎտ հզորություն։ Ինչպես GMAW գործընթացը, FCAW գործընթացը նաև հնարավորություն է տալիս ավտոմատացնել գործընթացները շարունակական եռակցման համար, և դա տնտեսական է: Եռակցման մետաղի տարբեր քիմիա կարելի է մշակել՝ հոսքի միջուկին տարբեր համաձուլվածքներ ավելացնելով: ELECTROGAS WELDING (EGW) մենք եռակցում ենք ծայրից ծայր դրված կտորները: Այն երբեմն կոչվում է նաև ԵՌԱԿՑՈՒՄ: Եռակցման մետաղը դրվում է եռակցման խոռոչի մեջ երկու մասերի միջև, որոնք պետք է միանան: Տարածքը պարփակված է ջրով սառեցված երկու պատնեշներով, որպեսզի հալած խարամը չթափվի: Ամբարտակները վեր են բարձրացվում մեխանիկական շարժիչներով: Երբ աշխատանքային մասը կարող է պտտվել, մենք կարող ենք օգտագործել էլեկտրագազի եռակցման տեխնիկան նաև խողովակների շրջագծային եռակցման համար: Էլեկտրոդները սնվում են խողովակի միջոցով՝ շարունակական աղեղը պահելու համար: Հոսանքները կարող են լինել մոտ 400 ամպեր կամ 750 ամպեր, իսկ հզորության մակարդակները մոտ 20 կՎտ: Իներտ գազերը, որոնք ծագում են հոսքի միջուկով էլեկտրոդից կամ արտաքին աղբյուրից, ապահովում են պաշտպանություն: Մենք օգտագործում ենք էլեկտրագազի եռակցումը (EGW) մետաղների համար, ինչպիսիք են պողպատները, տիտանը… և այլն, 12 մմ-ից մինչև 75 մմ հաստությամբ: Տեխնիկան լավ է համապատասխանում խոշոր կառույցներին: Այնուամենայնիվ, մեկ այլ տեխնիկայում, որը կոչվում է ELECTROSLAG WELDING (ESW), աղեղը բռնկվում է էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի հատակի միջև և ավելացվում է հոսք: Երբ հալած խարամը հասնում է էլեկտրոդի ծայրին, աղեղը մարվում է: Էներգիան շարունակաբար մատակարարվում է հալած խարամի էլեկտրական դիմադրության միջոցով։ Մենք կարող ենք 50 մմ-ից 900 մմ և նույնիսկ ավելի բարձր հաստությամբ թիթեղներ զոդել: Հոսանքները մոտ 600 ամպեր են, մինչդեռ լարումները՝ 40 – 50 Վ: Եռակցման արագությունները մոտ 12-ից 36 մմ/րոպե են: Դիմումները նման են էլեկտրագազի եռակցման: Մեր ոչ սպառվող էլեկտրոդային պրոցեսներից մեկը՝ ԳԱԶՎՈԼՖՐԱՄԻ ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՈՒՄԸ (GTAW), որը նաև հայտնի է որպես ՎՈԼՖՐԱՄԻ ԻՆԵՐՏ ԳԱԶԻ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (TIG) ներառում է մետաղալարով լցնող մետաղի մատակարարում: Սերտորեն հարմարեցված հոդերի համար երբեմն մենք չենք օգտագործում լցնող մետաղ: TIG գործընթացում մենք չենք օգտագործում հոսք, այլ օգտագործում ենք արգոն և հելիում պաշտպանելու համար: Վոլֆրամն ունի բարձր հալման կետ և չի սպառվում TIG եռակցման գործընթացում, հետևաբար կարող են պահպանվել մշտական հոսանքը, ինչպես նաև աղեղային բացերը: Հզորության մակարդակները 8-ից 20 կՎտ են, իսկ հոսանքները կամ 200 ամպեր (DC) կամ 500 ամպեր (AC): Ալյումինի և մագնեզիումի համար մենք օգտագործում ենք AC հոսանք՝ դրա օքսիդ մաքրման ֆունկցիայի համար: Վոլֆրամի էլեկտրոդի աղտոտումից խուսափելու համար մենք խուսափում ենք դրա շփումից հալած մետաղների հետ: Գազային վոլֆրամի աղեղային եռակցումը (GTAW) հատկապես օգտակար է բարակ մետաղների եռակցման համար: GTAW welds են շատ բարձր որակի հետ լավ մակերեսի. Ջրածնի գազի ավելի բարձր արժեքի պատճառով ավելի քիչ հաճախակի օգտագործվող տեխնիկան ատոմային ջրածնային եռակցումն է (AHW), որտեղ մենք ստեղծում ենք աղեղ երկու վոլֆրամի էլեկտրոդների միջև հոսող ջրածնի գազի պաշտպանիչ մթնոլորտում: AHW-ը նաև ոչ սպառվող էլեկտրոդների եռակցման գործընթաց է: Դիատոմային ջրածնի գազը H2 քայքայվում է իր ատոմային ձևի եռակցման աղեղի մոտ, որտեղ ջերմաստիճանը գերազանցում է 6273 Կելվինը: Քայքայվելիս այն մեծ քանակությամբ ջերմություն է կլանում աղեղից։ Երբ ջրածնի ատոմները հարվածում են եռակցման գոտուն, որը համեմատաբար սառը մակերես է, նրանք նորից միանում են երկատոմային ձևի և ազատում կուտակված ջերմությունը: Էներգիան կարող է փոփոխվել՝ փոխելով աշխատանքային մասը աղեղային հեռավորության վրա: Մեկ այլ ոչ սպառվող էլեկտրոդի գործընթացում՝ ՊԼԱԶՄԱՅԻՆ ԿԱՐՈՂ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (PAW), մենք ունենք կենտրոնացված պլազմային աղեղ՝ ուղղված դեպի եռակցման գոտի: Ջերմաստիճանը PAW-ում հասնում է 33273 Կելվինի: Գրեթե հավասար թվով էլեկտրոններ և իոններ են կազմում պլազմային գազը։ Ցածր հոսանքի փորձնական աղեղը սկսում է պլազման, որը գտնվում է վոլֆրամի էլեկտրոդի և բացվածքի միջև: Գործող հոսանքները ընդհանուր առմամբ մոտ 100 Ամպեր են: Լցնող մետաղը կարող է սնվել: Պլազմային աղեղային եռակցման ժամանակ պաշտպանությունն իրականացվում է արտաքին պաշտպանիչ օղակի միջոցով և օգտագործելով գազեր, ինչպիսիք են արգոնը և հելիումը: Պլազմային աղեղային եռակցման ժամանակ աղեղը կարող է լինել էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև կամ էլեկտրոդի և վարդակի միջև: Եռակցման այս տեխնիկան առավելություններ ունի էներգիայի ավելի բարձր կոնցենտրացիայի այլ մեթոդների նկատմամբ, ավելի խորը և նեղ եռակցման հնարավորությունը, ավելի լավ աղեղի կայունությունը, եռակցման ավելի բարձր արագությունը մինչև 1 մետր/րոպե, ավելի քիչ ջերմային աղավաղում: Մենք սովորաբար օգտագործում ենք պլազմային աղեղային զոդում 6 մմ-ից պակաս հաստության համար, իսկ երբեմն ալյումինի և տիտանի համար՝ մինչև 20 մմ: ԲԱՐՁՐ ԷՆԵՐԳԵՏԻԿԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ ԵՌԱԿՑՈՒՄ ԵՌԱԿՑՈՒՄ ԵՌԱԿԱՑՄԱՆ մեկ այլ տեսակ՝ էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցման (EBW) և լազերային եռակցման (LBW) երկու տարբերակով: Այս տեխնիկան առանձնահատուկ նշանակություն ունի մեր բարձր տեխնոլոգիական արտադրանքի արտադրության աշխատանքի համար: Էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցման ժամանակ բարձր արագությամբ էլեկտրոնները հարվածում են աշխատանքային մասին, և նրանց կինետիկ էներգիան վերածվում է ջերմության: Էլեկտրոնների նեղ ճառագայթը հեշտությամբ շարժվում է վակուումային պալատում: Ընդհանուր առմամբ, մենք օգտագործում ենք բարձր վակուում էլեկտրոնային ճառագայթների եռակցման ժամանակ: 150 մմ հաստությամբ թիթեղները կարող են զոդվել: Ոչ մի պաշտպանիչ գազ, հոսք կամ լցնող նյութ չի պահանջվում: Electron ճառագայթային հրացաններն ունեն 100 կՎտ հզորություն: Հնարավոր են խորը և նեղ եռակցումներ մինչև 30 բարձր հարաբերակցությամբ և ջերմության ազդեցության տակ գտնվող փոքր գոտիներով: Եռակցման արագությունը կարող է հասնել 12 մ/րոպե: Լազերային ճառագայթով եռակցման ժամանակ մենք օգտագործում ենք բարձր հզորության լազերներ՝ որպես ջերմության աղբյուր։ 10 միկրոն չափով լազերային ճառագայթները բարձր խտությամբ թույլ են տալիս խորը ներթափանցել աշխատանքային մասի մեջ: Լազերային ճառագայթով եռակցման դեպքում հնարավոր է մինչև 10 խորություն հարաբերակցությունը: Մենք օգտագործում ենք ինչպես իմպուլսային, այնպես էլ շարունակական ալիքային լազերներ, որոնցից առաջինը օգտագործվում է բարակ նյութերի համար, իսկ երկրորդները հիմնականում մինչև 25 մմ հաստությամբ մշակված կտորների համար: Հզորության մակարդակները մինչև 100 կՎտ են: Լազերային ճառագայթով եռակցումը լավ հարմար չէ օպտիկապես շատ արտացոլող նյութերի համար: Գազերը կարող են օգտագործվել նաև եռակցման գործընթացում: Լազերային ճառագայթով եռակցման մեթոդը լավ պիտանի է ավտոմատացման և մեծ ծավալի արտադրության համար և կարող է առաջարկել եռակցման արագություն 2,5 մ/րոպից մինչև 80 մ/րոպե միջև: Եռակցման այս տեխնիկան առաջարկում է հիմնական առավելություններից մեկն այն տարածքների հասանելիությունն է, որտեղ այլ մեթոդներ չեն կարող օգտագործվել: Լազերային ճառագայթները հեշտությամբ կարող են ճանապարհորդել նման դժվարին շրջաններ։ Էլեկտրոնային ճառագայթով եռակցման դեպքում վակուումի կարիք չկա: Լավ որակով և ամրությամբ եռակցումներ, ցածր նեղացում, ցածր աղավաղում, ցածր ծակոտկենություն կարելի է ձեռք բերել լազերային ճառագայթով եռակցման միջոցով: Լազերային ճառագայթները կարելի է հեշտությամբ կառավարել և ձևավորել՝ օգտագործելով օպտիկամանրաթելային մալուխներ: Այսպիսով, տեխնիկան հարմար է ճշգրիտ հերմետիկ հավաքույթների, էլեկտրոնային փաթեթների եռակցման համար… և այլն: Եկեք նայենք մեր պինդ վիճակի եռակցման տեխնիկային: Սառը Եռակցումը (CW) մի գործընթաց է, որտեղ ճնշում է գործադրվում ջերմության փոխարեն՝ օգտագործելով ձողիկներ կամ գլանափաթեթներ զուգակցված մասերի վրա: Սառը եռակցման ժամանակ զուգավորման մասերից առնվազն մեկը պետք է ճկուն լինի: Լավագույն արդյունքները ձեռք են բերվում երկու նմանատիպ նյութերով: Եթե սառը եռակցման միջոցով միացվող երկու մետաղները իրար նման չեն, մենք կարող ենք թույլ և փխրուն միացումներ ստանալ: Սառը եռակցման մեթոդը հարմար է փափուկ, ճկուն և փոքր աշխատանքային մասերի համար, ինչպիսիք են էլեկտրական միացումները, ջերմային զգայուն տարաների եզրերը, թերմոստատների երկմետալիկ ժապավենները… և այլն: Սառը եռակցման տարբերակներից մեկը գլանափաթեթային կապն է (կամ գլանաձև եռակցումը), որտեղ ճնշումը կիրառվում է զույգ գլանափաթեթների միջոցով: Երբեմն մենք գլանաձև եռակցում ենք կատարում բարձր ջերմաստիճաններում՝ միջերեսային ավելի լավ ամրության համար: Մեկ այլ ամուր վիճակում եռակցման գործընթաց, որը մենք օգտագործում ենք, ՈՒԼՏՐԱՁԱՅՆԱՅԻՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄՆ է (USW), որտեղ մշակվող մասերը ենթարկվում են ստատիկ նորմալ ուժի և ճոճվող կտրող լարումների: Տատանվող կտրող լարումները կիրառվում են փոխարկիչի ծայրի միջով: Ուլտրաձայնային եռակցումը տեղակայում է տատանումներ 10-ից 75 կՀց հաճախականությամբ: Որոշ ծրագրերում, ինչպիսիք են կարի եռակցումը, մենք օգտագործում ենք պտտվող եռակցման սկավառակը որպես ծայր: Աշխատանքային մասերի վրա կիրառվող կտրող լարումները առաջացնում են փոքր պլաստիկ դեֆորմացիաներ, քայքայում են օքսիդային շերտերը, աղտոտիչները և հանգեցնում պինդ վիճակի միացման: Ուլտրաձայնային եռակցման մեջ ներգրավված ջերմաստիճանները շատ ցածր են մետաղների հալման կետի ջերմաստիճանից և միաձուլում տեղի չի ունենում: Մենք հաճախ օգտագործում ենք ուլտրաձայնային եռակցման (USW) գործընթացը ոչ մետաղական նյութերի համար, ինչպիսիք են պլաստիկը: Թերմոպլաստիկ նյութերում ջերմաստիճանը հասնում է հալման կետի: Մեկ այլ հանրաճանաչ տեխնիկա՝ շփման եռակցման ժամանակ (FRW) ջերմությունը առաջանում է շփման միջոցով միացման ենթակա աշխատանքային մասերի միջերեսում: Շփման եռակցման ժամանակ մենք աշխատանքային մասերից մեկը անշարժ ենք պահում, իսկ մյուսը պահում ենք սարքի մեջ և պտտվում հաստատուն արագությամբ: Աշխատանքային մասերն այնուհետև շփման մեջ են մտնում առանցքային ուժի տակ: Շփման եռակցման մակերևույթի պտտման արագությունը որոշ դեպքերում կարող է հասնել 900 մ/րոպե: Բավարար միջերեսային շփումից հետո պտտվող աշխատանքային մասը հանկարծակի կանգ է առնում և առանցքային ուժը մեծանում է: Եռակցման գոտին ընդհանուր առմամբ նեղ շրջան է։ Շփման եռակցման տեխնիկան կարող է օգտագործվել տարբեր նյութերից պատրաստված ամուր և խողովակային մասերի միացման համար: Որոշ ֆլեշ կարող է զարգանալ FRW-ի ինտերֆեյսում, բայց այս ֆլեշը կարող է հեռացվել երկրորդական մշակման կամ մանրացման միջոցով: Գոյություն ունեն շփման եռակցման գործընթացի տատանումներ: Օրինակ, «իներցիայով շփման եռակցումը» ներառում է մի ճանճ, որի պտտման կինետիկ էներգիան օգտագործվում է մասերը զոդելու համար: Եռակցումն ավարտված է, երբ թռչող անիվը կանգ է առնում: Պտտվող զանգվածը կարող է փոփոխվել, հետևաբար՝ պտտվող կինետիկ էներգիան։ Մեկ այլ տարբերակ է «շփման գծային եռակցումը», որտեղ գծային փոխադարձ շարժում է դրվում միացման ենթակա բաղադրիչներից առնվազն մեկի վրա: Գծային շփման եռակցման ժամանակ պարտադիր չէ, որ մասերը լինեն շրջանաձև, դրանք կարող են լինել ուղղանկյուն, քառակուսի կամ այլ ձևի: Հաճախականությունները կարող են լինել տասնյակ Հց, ամպլիտուդները՝ միլիմետրերի միջակայքում, իսկ ճնշումները՝ տասնյակ կամ հարյուրավոր ՄՊա: Ի վերջո, «շփման եռակցումը» որոշ չափով տարբերվում է վերը նկարագրված մյուս երկուսից: Մինչդեռ իներցիայով շփման և գծային շփման եռակցման դեպքում միջերեսների ջեռուցումն իրականացվում է շփման միջոցով՝ քսելով երկու շփվող մակերևույթները, շփման եռակցման եռակցման մեթոդում երրորդ մարմինը քսվում է երկու մակերևույթների վրա, որոնք պետք է միացվեն: Միացման հետ շփվում է 5-ից 6 մմ տրամագծով պտտվող գործիք: Ջերմաստիճանը կարող է աճել մինչև 503-ից մինչև 533 Կելվինի արժեքներ: Տեղի է ունենում նյութի տաքացում, խառնում և խառնում հոդում։ Մենք օգտագործում ենք շփման եռակցումը տարբեր նյութերի վրա, ներառյալ ալյումինը, պլաստմասսա և կոմպոզիտներ: Եռակցումները միատեսակ են և որակը բարձր է նվազագույն ծակոտիներով: Շփման եռակցման ժամանակ գոլորշի կամ շաղ չի արտադրվում, և գործընթացը լավ ավտոմատացված է: ԴԻՄԱԿԱՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ (RW). Եռակցման համար պահանջվող ջերմությունը արտադրվում է երկու աշխատանքային մասերի միջև էլեկտրական դիմադրության շնորհիվ: Դիմադրողական եռակցման ժամանակ չեն օգտագործվում հոսք, պաշտպանիչ գազեր կամ սպառվող էլեկտրոդներ: Ջուլի ջեռուցումը տեղի է ունենում դիմադրողական եռակցման ժամանակ և կարող է արտահայտվել հետևյալ կերպ. H = (I քառակուսի) x R xtx K H-ն ջերմություն է, որն առաջանում է ջոուլներով (վտ-վայրկյաններով), I հոսանք՝ ամպերով, R դիմադրությունը՝ Օհմով, t-ն վայրկյաններով հոսանքի միջով անցնող ժամանակն է: K գործակիցը 1-ից փոքր է և ներկայացնում է էներգիայի այն մասը, որը չի կորչում ճառագայթման և հաղորդման միջոցով: Դիմադրության եռակցման գործընթացներում հոսանքները կարող են հասնել մինչև 100,000 Ա մակարդակի, սակայն լարումները սովորաբար կազմում են 0,5-ից մինչև 10 վոլտ: Էլեկտրոդները սովորաբար պատրաստվում են պղնձի համաձուլվածքներից: Ե՛վ նմանատիպ, և՛ տարբեր նյութերը կարող են միանալ դիմադրողական եռակցման միջոցով: Այս գործընթացի համար գոյություն ունեն մի քանի տատանումներ. «դիմադրողական կետային եռակցումը» ներառում է երկու հակադիր կլոր էլեկտրոդներ, որոնք շփվում են երկու թերթերի կողային միացման մակերեսների հետ: Ճնշումը կիրառվում է այնքան ժամանակ, մինչև հոսանքն անջատվի: Եռակցման հատվածը սովորաբար մինչև 10 մմ տրամագծով է: Դիմադրողական կետային եռակցումը թողնում է մի փոքր գունաթափված հետքեր եռակցման կետերում: Կետային եռակցումը մեր ամենահայտնի դիմադրողական եռակցման տեխնիկան է: Կետային եռակցման ժամանակ օգտագործվում են էլեկտրոդների տարբեր ձևեր՝ դժվարին տարածքներ հասնելու համար: Մեր կետային եռակցման սարքավորումը CNC կառավարվում է և ունի բազմաթիվ էլեկտրոդներ, որոնք կարող են օգտագործվել միաժամանակ: Մեկ այլ տարբերակ «դիմադրողական կարի եռակցում» իրականացվում է անիվի կամ գլանափաթեթի էլեկտրոդներով, որոնք արտադրում են շարունակական կետային զոդում, երբ հոսանքը հասնում է բավականաչափ բարձր մակարդակի AC հոսանքի ցիկլում: Դիմադրողական կարի եռակցման արդյունքում արտադրված հոդերը հեղուկ և գազամուղ են: Մոտ 1,5 մ/րոպե եռակցման արագությունը նորմալ է բարակ թիթեղների համար: Կարելի է ընդհատվող հոսանքներ կիրառել այնպես, որ կարի երկայնքով ցանկալի ընդմիջումներով առաջանան կետային եռակցումներ: «Դիմադրության պրոյեկցիոն եռակցման» ժամանակ մենք դաջում ենք մեկ կամ մի քանի ելուստ (փորվածքներ) եռակցման ենթակա մշակման մակերևույթներից մեկի վրա: Այս կանխատեսումները կարող են լինել կլոր կամ օվալ: Բարձր տեղայնացված ջերմաստիճաններ են հասնում այս դաջված կետերում, որոնք շփվում են զուգավորվող մասի հետ: Էլեկտրոդները ճնշում են գործադրում այս կանխատեսումները սեղմելու համար: Դիմադրության պրոյեկցիոն եռակցման էլեկտրոդներն ունեն հարթ ծայրեր և ջրով սառեցված պղնձի համաձուլվածքներ են: Դիմադրության պրոյեկցիոն եռակցման առավելությունն այն է, որ մեր կարողությունն է մի շարք եռակցման մեկ հարվածով, այդպիսով էլեկտրոդի երկարացված կյանքը, տարբեր հաստության թերթեր եռակցելու ունակությունը, ընկույզները և պտուտակները թերթերին եռակցելու ունակությունը: Դիմադրության պրոյեկցիոն եռակցման թերությունը փորվածքների դաջման ավելացված արժեքն է: Եվս մեկ տեխնիկա, «ֆլեշ եռակցման» ժամանակ ջերմություն է առաջանում երկու աշխատանքային մասերի ծայրերում գտնվող աղեղից, երբ նրանք սկսում են կապ հաստատել: Այս մեթոդը կարող է նաև որպես այլընտրանք դիտարկվել աղեղային եռակցման համար: Միջերեսի ջերմաստիճանը բարձրանում է, և նյութը փափկվում է: Կիրառվում է առանցքային ուժ և փափկված հատվածում ձևավորվում է զոդում: Ֆլեշ եռակցման ավարտից հետո հոդը կարող է մշակվել՝ արտաքին տեսքի բարելավման համար: Ֆլեշ եռակցման միջոցով ստացված եռակցման որակը լավ է: Հզորության մակարդակները 10-ից 1500 կՎտ են: Ֆլեշ եռակցումը հարմար է մինչև 75 մմ տրամագծով համանման կամ տարբերվող մետաղների և 0,2 մմ-ից մինչև 25 մմ հաստությամբ թիթեղների եզրից ծայր միացնելու համար: «Գամասեղային եռակցումը» շատ նման է ֆլեշ եռակցմանը: Գամասեղը, ինչպիսին է պտուտակը կամ պարուրակավոր ձողը, ծառայում է որպես մեկ էլեկտրոդ, մինչդեռ միացվում է աշխատանքային մասին, ինչպիսին է ափսեը: Առաջացած ջերմությունը կենտրոնացնելու, օքսիդացումը կանխելու և հալած մետաղը եռակցման գոտում պահելու համար միացման շուրջը տեղադրվում է միանգամյա օգտագործման կերամիկական օղակ։ Վերջապես «հարվածային եռակցման» մեկ այլ դիմադրողական եռակցման գործընթաց, որն օգտագործում է կոնդենսատոր՝ էլեկտրական էներգիա մատակարարելու համար: Հարվածային եռակցման ժամանակ հզորությունը լիցքաթափվում է միլիվայրկյանների ընթացքում շատ արագ զարգացնելով բարձր տեղայնացված ջերմություն հոդում: Մենք լայնորեն օգտագործում ենք հարվածային զոդում էլեկտրոնիկայի արտադրության արդյունաբերության մեջ, որտեղ պետք է խուսափել զգայուն էլեկտրոնային բաղադրիչների ջեռուցումը հոդերի մոտակայքում: ՊԱՅԹԱԿԱՆ ԵՌԱԿՑՈՒՄ կոչվող տեխնիկան ներառում է պայթուցիկի շերտի պայթեցում, որը դրվում է միացման ենթակա աշխատանքային մասերից մեկի վրա: Աշխատանքային մասի վրա գործադրվող շատ բարձր ճնշումը առաջացնում է տուրբուլենտ և ալիքաձև միջերես և տեղի է ունենում մեխանիկական փոխկապակցում: Պայթուցիկ եռակցման մեջ կապի ամրությունը շատ բարձր է: Պայթյունի եռակցումը լավ մեթոդ է տարբեր մետաղներով թիթեղները պատելու համար: Երեսպատումից հետո թիթեղները կարող են գլորվել ավելի բարակ հատվածների: Երբեմն մենք օգտագործում ենք պայթուցիկ եռակցում խողովակների ընդլայնման համար, որպեսզի դրանք սերտորեն կնքվեն ափսեի վրա: Պինդ վիճակի միացման տիրույթում մեր վերջին մեթոդը դիֆուզիոն կապն է կամ դիֆուզիոն եռակցումը (DFW), որտեղ լավ միացում է ձեռք բերվում հիմնականում միջերեսի միջով ատոմների դիֆուզիայի միջոցով: Միջերեսի որոշ պլաստիկ դեֆորմացիա նույնպես նպաստում է եռակցմանը: Ջերմաստիճանը ներգրավված է մոտ 0,5 Tm, որտեղ Tm-ը մետաղի հալման ջերմաստիճանն է: Դիֆուզիոն եռակցման ժամանակ կապի ամրությունը կախված է ճնշումից, ջերմաստիճանից, շփման ժամանակից և շփվող մակերեսների մաքրությունից: Երբեմն մենք օգտագործում ենք լցնող մետաղներ միջերեսում: Ջերմությունը և ճնշումը պահանջվում են դիֆուզիոն կապում և մատակարարվում են էլեկտրական դիմադրության կամ վառարանի և մեռած կշիռների, մամլիչի կամ այլ կերպ: Նմանատիպ և աննման մետաղները կարելի է միացնել դիֆուզիոն եռակցման միջոցով։ Գործընթացը համեմատաբար դանդաղ է ընթանում՝ ատոմների միգրացիայի համար պահանջվող ժամանակի պատճառով: DFW-ն կարող է ավտոմատացված լինել և լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական, էլեկտրոնիկայի, բժշկական արդյունաբերության համալիր մասերի արտադրության մեջ: Արտադրված արտադրանքները ներառում են օրթոպեդիկ իմպլանտներ, սենսորներ, ավիատիեզերական կառուցվածքային տարրեր: Դիֆուզիոն կապը կարող է զուգակցվել SUPERPLASTIC FORMING-ի հետ՝ բարդ թիթեղյա մետաղական կոնստրուկցիաներ պատրաստելու համար: Թերթերի վրա ընտրված վայրերը սկզբում կապում են դիֆուզիոն, այնուհետև չկապակցված շրջանները ընդլայնվում են կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով օդային ճնշումը: Կոշտության և քաշի բարձր հարաբերակցությամբ օդատիեզերական կառույցները արտադրվում են մեթոդների այս համակցությամբ: Դիֆուզիոն եռակցման/գերպլաստիկ ձևավորման համակցված գործընթացը նվազեցնում է պահանջվող մասերի քանակը՝ վերացնելով ամրացումների անհրաժեշտությունը, ինչը հանգեցնում է ցածր լարվածության բարձր ճշգրիտ մասերի տնտեսապես և կարճ ժամկետներով: Եռակցման և զոդման տեխնիկան ներառում է ավելի ցածր ջերմաստիճան, քան պահանջվում է եռակցման համար: Այնուամենայնիվ, զոդման ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, քան զոդման ջերմաստիճանը: Եռակցման ժամանակ լցավորող մետաղը տեղադրվում է միացման ենթակա մակերևույթների միջև, և ջերմաստիճանը բարձրացվում է մինչև լցանյութի հալման ջերմաստիճանը 723 Կելվինից բարձր, բայց մշակվող մասերի հալման ջերմաստիճանից ցածր: Հալած մետաղը լցնում է աշխատանքային մասերի միջև սերտորեն տեղադրվող տարածությունը: Լցնող մետաղի սառեցումը և հետագա ամրացումը հանգեցնում են ամուր հոդերի: Հյուսվածքային եռակցման ժամանակ լցավորող մետաղը տեղադրվում է հոդում: Զգալիորեն ավելի շատ լցավորող մետաղ է օգտագործվում բրազի եռակցման մեջ՝ համեմատած զոդման հետ: Օքսիացետիլենային ջահը՝ օքսիդացնող բոցով, օգտագործվում է լցավորող մետաղը եռակցման մեջ դնելու համար: Եռակցման ժամանակ ցածր ջերմաստիճանների պատճառով ջերմության ազդեցության տակ գտնվող գոտիներում խնդիրներն ավելի քիչ են, ինչպիսիք են ծռվելը և մնացորդային լարումները: Որքան փոքր է զոդման բացը, այնքան բարձր է հոդերի կտրող ուժը: Առավելագույն առաձգական ուժը, սակայն, ձեռք է բերվում օպտիմալ բացվածքի դեպքում (գագաթնակետային արժեք): Այս օպտիմալ արժեքից ցածր և ավելի բարձր, հղկման ժամանակ առաձգական ուժը նվազում է: Սովորական բացվածքները զոդման ժամանակ կարող են լինել 0,025-ից 0,2 մմ: Մենք օգտագործում ենք մի շարք հղկման նյութեր տարբեր ձևերով, ինչպիսիք են կատարումը, փոշին, օղակները, մետաղալարերը, ժապավենները….. և այլն: և կարող է արտադրել դրանք հատուկ ձեր դիզայնի կամ արտադրանքի երկրաչափության համար: Մենք նաև որոշում ենք զոդման նյութերի պարունակությունը՝ ըստ ձեր հիմնական նյութերի և կիրառման: Մենք հաճախ օգտագործում ենք հոսքեր եռակցման աշխատանքներում՝ հեռացնելու անցանկալի օքսիդային շերտերը և կանխելու օքսիդացումը: Հետագա կոռոզիայից խուսափելու համար հոսքերը սովորաբար հեռացվում են միացման գործողությունից հետո: AGS-TECH Inc.-ն օգտագործում է զոդման տարբեր մեթոդներ, այդ թվում՝ - Ջահի ամրացում - Վառարանների զոդում - Ինդուկցիոն զոդում - Դիմադրության հղկում - Դիփ Բրազինգ - Ինֆրակարմիր զոդում - Diffusion Brazing - Բարձր էներգիայի ճառագայթ Ամրացված հոդերի մեր ամենատարածված օրինակները պատրաստված են լավ ամրությամբ տարբերվող մետաղներից, ինչպիսիք են կարբիդային գայլիկոնները, ներդիրները, օպտոէլեկտրոնային հերմետիկ փաթեթները, կնիքները: ԶՈԴԱՑՈՒՄ. Սա մեր ամենահաճախ օգտագործվող տեխնիկաներից մեկն է, երբ զոդը (լրացուցիչ մետաղը) լցնում է հանգույցը, ինչպես սերտորեն կցված բաղադրիչների միջև զոդման ժամանակ: Մեր զոդերն ունեն հալման կետեր 723 Կելվինից ցածր: Արտադրական աշխատանքներում մենք կիրառում ենք ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատացված զոդում: Եռակցման հետ համեմատած, զոդման ջերմաստիճանն ավելի ցածր է: Զոդումը շատ հարմար չէ բարձր ջերմաստիճանի կամ բարձր ամրության կիրառման համար: Զոդման համար մենք օգտագործում ենք առանց կապարի, ինչպես նաև անագ-կապար, անագ-ցինկ, կապար-արծաթ, կադմիում-արծաթ, ցինկ-ալյումին համաձուլվածքներ: Ե՛վ ոչ կոռոզիոն խեժի վրա հիմնված, և՛ անօրգանական թթուները և աղերը օգտագործվում են որպես հոսք զոդման ժամանակ: Ցածր զոդման ունակությամբ մետաղները զոդելու համար մենք օգտագործում ենք հատուկ հոսքեր: Այն ծրագրերում, որտեղ մենք պետք է զոդենք կերամիկական նյութերը, ապակին կամ գրաֆիտը, մենք նախ սալում ենք մասերը համապատասխան մետաղով` զոդման մեծացման համար: Զոդման մեր հայտնի մեթոդներն են. - Reflow կամ Paste Զոդում - Ալիքների զոդում - Վառարանների զոդում -Ջահերի զոդում -Ինդուկցիոն զոդում - Երկաթի զոդում - Դիմադրության զոդում - Ընկղմված զոդում -Ուլտրաձայնային զոդում - Ինֆրակարմիր զոդում Ուլտրաձայնային զոդումը մեզ առաջարկում է եզակի առավելություն, որով հոսքերի անհրաժեշտությունը վերացվում է ուլտրաձայնային կավիտացիայի ազդեցության պատճառով, որը հեռացնում է օքսիդային թաղանթները միացված մակերեսներից: Reflow և Wave զոդումը էլեկտրոնիկայի մեջ մեծ ծավալով արտադրության մեր արդյունաբերական ակնառու տեխնիկան է, և, հետևաբար, արժե ավելի մանրամասն բացատրել: Reflow զոդման ժամանակ մենք օգտագործում ենք կիսապինդ մածուկներ, որոնք ներառում են զոդման-մետաղական մասնիկներ: Մածուկը տեղադրվում է հոդերի վրա՝ օգտագործելով զննման կամ տրաֆարետային պրոցեսը: Տպագիր տպատախտակներում (PCB) մենք հաճախ օգտագործում ենք այս տեխնիկան: Երբ էլեկտրական բաղադրիչները տեղադրվում են մածուկից այս բարձիկների վրա, մակերևութային լարվածությունը պահում է մակերևութային ամրացման փաթեթները հավասարեցված: Բաղադրիչները տեղադրելուց հետո մենք ջեռուցում ենք հավաքը վառարանի մեջ, որպեսզի վերաթողարկման զոդումը տեղի ունենա: Այս գործընթացի ընթացքում մածուկի լուծիչները գոլորշիանում են, մածուկի հոսքը ակտիվանում է, բաղադրիչները նախապես տաքացվում են, զոդման մասնիկները հալեցնում և թրջում են միացումը, և վերջապես PCB-ի հավաքը դանդաղ սառչում է: PCB տախտակների մեծ ծավալի արտադրության մեր երկրորդ հանրաճանաչ տեխնիկան, այն է՝ ալիքային զոդումը հիմնված է այն փաստի վրա, որ հալած զոդումը թրջում է մետաղի մակերեսները և լավ կապեր ստեղծում միայն այն ժամանակ, երբ մետաղը նախապես տաքացվում է: Հալած զոդի կանգուն շերտավոր ալիքը սկզբում առաջանում է պոմպի միջոցով, և նախապես տաքացված և առաջացած PCB-ները փոխանցվում են ալիքի վրայով: Զոդումը թրջում է միայն բաց մետաղական մակերեսները, բայց չի թրջում IC պոլիմերային փաթեթները և պոլիմերային ծածկույթով տպատախտակները: Բարձր արագությամբ տաք ջրի շիթը փչում է ավելցուկային կոդը միացումից և կանխում է կամրջումը հարակից կապարների միջև: Մակերեւութային ամրացվող փաթեթների ալիքային զոդման ժամանակ մենք նախ դրանք կպչուն կերպով կապում ենք տպատախտակին նախքան զոդելը: Կրկին օգտագործվում է ցուցադրություն և շաբլոն, բայց այս անգամ էպոքսիդային: Այն բանից հետո, երբ բաղադրիչները տեղադրվեն իրենց ճիշտ վայրերում, էպոքսիդը բուժվում է, տախտակները շրջվում են և տեղի է ունենում ալիքային զոդում: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ԷՋ

  • Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging

    Forging and Powdered Metallurgy, Die Forging, Heading, Hot Forging, Impression Die, Near Net Shape, Swaging, Metal Hobbing, Riveting, Coining from AGS-TECH Inc. Մետաղների դարբնագործություն և փոշի մետալուրգիա ՄԵՏԱՂՆԵՐԻ ԴԱՌԲԱՆՄԱՆ պրոցեսների տեսակներն են, որոնք մենք առաջարկում ենք՝ տաք և սառը ձուլակտորներ, բաց թաղանթ և փակ ձողեր, տպավորիչ ձողեր և անփայլ դարբնոցներ, cogging, ամբողջականացում, եզրագծում և ճշգրիտ դարբնություն, մոտ ցանցի ձևավորում: , ճոճում, խանգարված դարբնոց, մետաղի ծակում, սեղմում և գլորում, ճառագայթային և ուղեծրային և իզոթերմային դարբնոցներ, մետաղական գնդիկավոր դարբնոցներ, մետաղական գնդիկավոր դարբնոցներ, մետաղի ծակում, չափում, բարձր էներգիայի արագությամբ դարբնոցներ: ՓՈՇԻ ՄԵՏԱԼՈՒՐԳԻԱՅԻ և ՓՈՇԻ ՄՇԱԿՄԱՆ մեր տեխնիկան են՝ փոշու սեղմումը և թրծումը, ներծծումը, ներծծումը, տաք և սառը իզոստատիկ մամլումը, մետաղի ներարկման ձուլումը, գլանափաթեթի խտացումը, փոշու գլորումը, փոշու արտամղումը, չամրացված սինտրինգը, կայծային սինթրումը, տաք սեղմումը: Մենք խորհուրդ ենք տալիս սեղմել այստեղ, որպեսզի ՆԵՐԲԵՌՆԵԼ Դարբնոցային գործընթացների մեր սխեմատիկ նկարազարդումները AGS-TECH Inc. ՆԵՐԲԵՌՆԵԼ Փոշու մետալուրգիական գործընթացների մեր սխեմատիկ նկարազարդումները AGS-TECH Inc. Լուսանկարներով և էսքիզներով ներբեռնվող այս ֆայլերը կօգնեն ձեզ ավելի լավ հասկանալ ստորև ներկայացված տեղեկատվությունը: Մետաղների դարբնոցում կիրառվում են սեղմման ուժեր, և նյութը դեֆորմացվում է և ստացվում է ցանկալի ձև: Արդյունաբերության մեջ ամենատարածված կեղծված նյութերը երկաթն ու պողպատն են, սակայն բազմաթիվ այլ նյութեր, ինչպիսիք են ալյումինը, պղինձը, տիտանը, մագնեզիումը, նույնպես լայնորեն կեղծվում են: Դարբնոցային մետաղական մասերը, ի լրումն կնքված ճեղքերի և փակ դատարկ տարածքների, բարելավում են հացահատիկի կառուցվածքը, հետևաբար այս գործընթացով ստացված մասերի ամրությունը ավելի բարձր է: Դարբնագործությունը արտադրում է մասեր, որոնք նշանակալիորեն ավելի ամուր են իրենց քաշով, քան ձուլման կամ հաստոցների միջոցով պատրաստված մասերը: Քանի որ դարբնոցային մասերը ձևավորվում են մետաղը վերջնական տեսքի բերելով, մետաղը ձեռք է բերում ուղղորդված հատիկավոր կառուցվածք, որը հաշվի է առնում մասերի բարձր ամրությունը: Այլ կերպ ասած, դարբնոցային գործընթացով ստացված մասերը բացահայտում են ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ՝ համեմատած պարզ ձուլածո կամ մշակված մասերի հետ: Մետաղական դարբնոցների քաշը կարող է տատանվել փոքր թեթև մասերից մինչև հարյուր հազարավոր ֆունտ: Մենք արտադրում ենք դարբնոցներ հիմնականում մեխանիկական առումով պահանջկոտ կիրառությունների համար, որտեղ բարձր լարումներ են կիրառվում այնպիսի մասերի վրա, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային մասերը, շարժակների, աշխատանքային գործիքները, ձեռքի գործիքները, տուրբինային լիսեռները, մոտոցիկլետների հանդերձանքը: Քանի որ գործիքավորման և տեղադրման ծախսերը համեմատաբար բարձր են, մենք առաջարկում ենք այս արտադրական գործընթացը միայն մեծ ծավալի արտադրության և ցածր ծավալի, բայց բարձր արժեք ունեցող կարևոր բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են օդատիեզերական վայրէջքի սարքավորումները: Գործիքավորման արժեքից բացի, մեծ քանակությամբ կեղծված մասերի արտադրության ժամկետները կարող են ավելի երկար լինել՝ համեմատած որոշ պարզ մշակված մասերի հետ, սակայն տեխնիկան կարևոր է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են արտասովոր ամրություն, ինչպիսիք են պտուտակները, ընկույզները, հատուկ կիրառումը: ամրացումներ, ավտոմոբիլային, բեռնատար, կռունկի մասեր. • ՏԱՔ ՄԱՆՈՒՐ և ՍԱՌԸ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ. Տաք ձողի դարբնոցը, ինչպես ենթադրում է անվանումը, իրականացվում է բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում, հետևաբար ճկունությունը բարձր է, իսկ նյութի ամրությունը՝ ցածր: Սա հեշտացնում է հեշտ դեֆորմացիան և կեղծումը: Ընդհակառակը, սառը ձուլվածքի դարբնումն իրականացվում է ավելի ցածր ջերմաստիճաններում և պահանջում է ավելի մեծ ուժեր, ինչը հանգեցնում է լարվածության կարծրացման, մակերեսի ավելի լավ ավարտի և արտադրված մասերի ճշգրտության: • ԲԱՑ ՄԱՆՈՒՐ և ԴԱՌԲԱՑՄԱՆ ՏՊՈՒՅՔԻ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ. Բաց դարբնոցում ձուլակտորները չեն կաշկանդում սեղմվող նյութը, մինչդեռ տպավորիչ ձևանմուշով դարբնոցները ձուլակտորների ներսում գտնվող խոռոչները սահմանափակում են նյութի հոսքը, մինչ այն ստացվում է ցանկալի ձևով: UPSET FORGING կամ նաև կոչվում է UPSETTING, որն իրականում նույնը չէ, բայց շատ նման գործընթաց է, բաց թաղանթային պրոցես է, որտեղ աշխատանքային կտորը սենդվիչվում է երկու հարթ ձուլվածքների միջև, և սեղմման ուժը նվազեցնում է դրա բարձրությունը: Քանի որ բարձրությունը reduced է, աշխատանքային մասի լայնությունը մեծանում է: HEADING, խափանված դարբնոցային գործընթացը ներառում է գլանաձև պաշար, որը խափանում է իր վերջում և դրա խաչմերուկը մեծանում է տեղում: Վերնագրում պաշարը սնվում է ձողի միջով, կեղծվում և այնուհետև կտրվում երկարությամբ: Գործողությունը կարող է արագ արտադրել մեծ քանակությամբ ամրացումներ: Հիմնականում դա սառը աշխատանք է, քանի որ այն օգտագործվում է եղունգների ծայրեր, պտուտակային ծայրեր, ընկույզներ և պտուտակներ պատրաստելու համար, որտեղ նյութը պետք է ամրացվի: Բաց ձուլվածքի մեկ այլ գործընթաց COGGING-ն է, որտեղ աշխատանքային կտորը կեղծվում է մի շարք քայլերով, յուրաքանչյուր քայլով հանգեցնում է նյութի սեղմման և բաց մատրոնի հետագա շարժմանը աշխատանքային մասի երկարությամբ: Ամեն քայլափոխի հաստությունը կրճատվում է, իսկ երկարությունը մեծանում է փոքր քանակությամբ: Գործընթացը նման է նյարդային աշակերտի, որն ամբողջ ընթացքում փոքր քայլերով կծում է իր մատիտը: FULLERING կոչվող գործընթացը մեկ այլ բաց դարբնոցային մեթոդ է, որը մենք հաճախ օգտագործում ենք որպես ավելի վաղ քայլ՝ նյութը աշխատանքային մասում բաշխելու համար, նախքան մետաղի դարբնման այլ գործողություններ կատարելը: Մենք օգտագործում ենք այն, երբ աշխատանքային կտորը պահանջում է մի քանի forging operations: Գործողության ընթացքում ուռուցիկ մակերևույթները դեֆորմացվում են և առաջացնում մետաղի արտահոսք երկու կողմերից: Մյուս կողմից, EDGING-ի նման գործընթացը ներառում է գոգավոր մակերևույթներով բաց թաղանթ՝ աշխատանքային կտորը դեֆորմացնելու համար: Եզրերը նաև հետագա դարբնագործության նախապատրաստական գործընթացն է, որը նյութը երկու կողմերից հոսում է դեպի կենտրոնում գտնվող տարածք: IMPRESSION DIE FORGING կամ CLOSED DIE FORGING, ինչպես նաև կոչվում է, օգտագործում է ձուլակտոր / կաղապար, որը սեղմում է նյութը և սահմանափակում դրա հոսքը իր ներսում: Մեռնելը փակվում է, և նյութը ստանում է ձողի/ձուլվածքի խոռոչի ձևը: PRECISION FORGING, հատուկ սարքավորումներ և կաղապարներ պահանջող գործընթաց, արտադրում է մասեր առանց կամ շատ քիչ բռնկման: Այսինքն՝ մասերը կունենան մոտ վերջնական չափսեր։ Այս գործընթացում լավ վերահսկվող նյութի քանակությունը խնամքով տեղադրվում և տեղադրվում է կաղապարի ներսում: Մենք օգտագործում ենք այս մեթոդը բարդ ձևերի համար՝ բարակ հատվածներով, փոքր հանդուրժողականությամբ և ձգվող անկյուններով, և երբ քանակները բավական մեծ են՝ հիմնավորելու կաղապարի և սարքավորումների ծախսերը: • ԱՆԲՅՈՒԼ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ. Աշխատանքային մասը տեղադրվում է ձուլվածքի մեջ այնպես, որ ոչ մի նյութ չի կարող դուրս հոսել խոռոչից և առաջացնել փայլ: Հետևաբար, ոչ մի անցանկալի լուսարձակման կարիք չկա: Դա ճշգրիտ կեղծման գործընթաց է և, հետևաբար, պահանջում է օգտագործվող նյութի քանակի սերտ վերահսկողություն: • ՄԵՏԱՂՆԵՐԻ ՇԱՐՈՒՆԱԿՈՒՄ կամ ՃԱՌԱԳԱՅԹԱԿԱՆ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ. Աշխատանքային մասի վրա շրջագծով մշակվում է թաղանթով և կեղծվում: Մանդրելը կարող է օգտագործվել նաև ներքին աշխատանքային մասի երկրաչափությունը ձևավորելու համար: Ճոճման գործընթացում աշխատանքային կտորը սովորաբար վայրկյանում մի քանի հարված է ստանում: Տիպիկ տարրերը, որոնք արտադրվում են ճոճման միջոցով, սրածայր ծայրային գործիքներն են, նեղաձող ձողերը, պտուտակահանները: • ՄԵՏԱՂԻ ՊԻՐՍՈՒՄ. Մենք հաճախ օգտագործում ենք այս գործողությունը որպես լրացուցիչ գործողություն մասերի արտադրության մեջ: Աշխատանքային մասի մակերեսին ծակելով՝ առանց դրա միջով ճեղքելու անցք կամ խոռոչ է առաջանում: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ պիրսինգը տարբերվում է հորատումից, որը հանգեցնում է անցքի անցքի: • ՀՈԲԲԻՆԳ. ցանկալի երկրաչափությամբ դակիչը սեղմվում է աշխատանքային մասի մեջ և ստեղծում ցանկալի ձևով խոռոչ: Մենք այս դակիչն անվանում ենք HOB: Վիրահատությունը ներառում է բարձր ճնշում և իրականացվում է ցուրտ եղանակին։ Արդյունքում նյութը մշակվում է սառը և լարումով կարծրանում: Հետևաբար, այս գործընթացը շատ հարմար է այլ արտադրական գործընթացների համար կաղապարներ, ձողեր և խոռոչներ արտադրելու համար: Երբ օջախը արտադրվում է, կարելի է հեշտությամբ պատրաստել բազմաթիվ նույնական խոռոչներ՝ առանց դրանք մեկ առ մեկ մեքենայացնելու անհրաժեշտության: • ԳԼՈԼՈՎ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ կամ ԳԼՈՎԱԿԱՆ ՁԵՎՈՒՄ. Մետաղական հատվածը ձևավորելու համար օգտագործվում են երկու հակադիր գլանափաթեթներ: Աշխատանքային կտորը սնվում է գլանափաթեթների մեջ, գլանափաթեթները պտտվում և քաշում են աշխատանքը բացվածքի մեջ, այնուհետև աշխատանքը սնվում է գլանափաթեթների ակոսավոր հատվածի միջով, և սեղմման ուժերը նյութին տալիս են ցանկալի ձևը: Դա գլանման գործընթաց չէ, այլ դարբնոցային գործընթաց, քանի որ այն ավելի շուտ դիսկրետ է, քան շարունակական: Գլանափաթեթների պուրակների երկրաչափությունը նյութը դարձնում է անհրաժեշտ ձևի և երկրաչափության: Կատարվում է տաք վիճակում։ Դարբնագործության գործընթաց լինելու պատճառով այն արտադրում է ականավոր մեխանիկական հատկություններով մասեր, և, հետևաբար, մենք այն օգտագործում ենք manufacturing ավտոմոբիլային մասերի, ինչպիսիք են լիսեռները, որոնք պետք է արտասովոր դիմացկունություն ունենան ծանր աշխատանքային միջավայրում: • ՕՐԲԻՏԱԼ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ. Աշխատանքային կտորը դրվում է դարբնոցի խոռոչի մեջ և դարբնվում է վերին ձողի միջոցով, որը շարժվում է ուղեծրային ճանապարհով, երբ այն պտտվում է թեք առանցքի վրա: Յուրաքանչյուր պտույտի ժամանակ վերին ձողը ավարտում է սեղմման ուժերը ամբողջ աշխատանքային մասի վրա: Այս հեղափոխությունները մի քանի անգամ կրկնելով՝ կատարվում է բավականաչափ դարբնոց։ Այս արտադրական տեխնիկայի առավելություններն են դրա ցածր աղմուկի շահագործումը և անհրաժեշտ ավելի ցածր ուժերը: Այլ կերպ ասած, փոքր ուժերով կարելի է պտտել ծանր ձողը առանցքի շուրջը, որպեսզի մեծ ճնշում գործադրի աշխատանքային մասի այն հատվածի վրա, որը շփվում է ձողի հետ: Սկավառակ կամ կոնաձև մասերը երբեմն լավ են համապատասխանում այս գործընթացին: • RING FORGING. Մենք հաճախ օգտագործում ենք անխափան օղակներ արտադրելու համար: Բաժնետոմսը կտրվում է երկարությամբ, խռովվում և այնուհետև ծակվում մինչև վերջ՝ կենտրոնական անցք ստեղծելու համար: Այնուհետև այն դրվում է մանդրելի վրա, և դարբնոցը վերևից հարվածում է այն, քանի որ օղակը դանդաղորեն պտտվում է մինչև ցանկալի չափերը ձեռք բերելը: • ՌԻՎԵՏՈՒՄ. մասերի միացման ընդհանուր պրոցեսը սկսվում է մասերի միջով նախապես պատրաստված անցքերում տեղադրված ուղիղ մետաղական կտորից: Այնուհետև մետաղական կտորի երկու ծայրերը կռվում են՝ սեղմելով միացումը վերին և ստորին թաղանթի միջև: Մետաղադրամների մշակում. ևս մեկ տարածված գործընթաց, որն իրականացվում է մեխանիկական մամլիչով, մեծ ուժեր գործադրելով կարճ հեռավորության վրա: «Մետաղադրամ» անվանումը առաջացել է մետաղական մետաղադրամների մակերեսի վրա կեղծված մանր դետալներից։ Դա հիմնականում ավարտական գործընթաց է արտադրանքի համար, որտեղ մանր մանրամասները ձեռք են բերվում մակերևույթների վրա՝ մեռնոցի կողմից կիրառվող մեծ ուժի արդյունքում, որը փոխանցում է այդ մանրամասները աշխատանքային մասի վրա: • ՄԵՏԱՂԱՅԻՆ ԳՆԴԱԿԻ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ. այնպիսի ապրանքներ, ինչպիսիք են գնդիկավոր առանցքակալները, պահանջում են բարձրորակ, ճշգրիտ պատրաստված մետաղական գնդիկներ: Մեկ տեխնիկայում, որը կոչվում է SKEW ROLLING, մենք օգտագործում ենք երկու հակադիր գլանափաթեթներ, որոնք անընդհատ պտտվում են, քանի որ պաշարը անընդհատ սնվում է գլանափաթեթների մեջ: Երկու գլանափաթեթների մի ծայրում մետաղական գնդիկներ են արտանետվում որպես արտադրանք: Մետաղական գնդիկավոր դարբնագործության երկրորդ մեթոդը մատրից է, որը սեղմում է դրանց միջև տեղադրված նյութի պաշարը՝ ստանալով կաղապարի խոռոչի գնդաձև ձևը: Հաճախ արտադրվող գնդիկները պահանջում են որոշ լրացուցիչ քայլեր, ինչպիսիք են հարդարումը և փայլեցումը, որպեսզի դառնան բարձրորակ արտադրանք: • ԻՍՈԹԵՐՄԱՅԻՆ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ / ՏԱՔ ԴԱՌԲԱՆՈՒՄ. Թանկարժեք գործընթաց է իրականացվում միայն այն դեպքում, երբ օգուտը/արժեքը հիմնավորված է: Աշխատանքային տաք պրոցես, որտեղ ձողը ջեռուցվում է մոտավորապես նույն ջերմաստիճանում, ինչ աշխատանքային կտորը: Քանի որ և՛ մեռնելը, և՛ աշխատանքը մոտավորապես նույն ջերմաստիճանն են, սառեցում չկա, և մետաղի հոսքի բնութագրերը բարելավվում են: Գործողությունը լավ է համապատասխանում սուպեր համաձուլվածքներին և ցածր դարբնագործությամբ նյութերին և նյութերին, որոնց մեխանիկական հատկությունները շատ զգայուն են ջերմաստիճանի փոքր գրադիենտների և փոփոխությունների նկատմամբ: • ՄԵՏԱՂԻ ՉԱՓԵՐՈՒՄ. Սա սառը հարդարման գործընթաց է: Նյութի հոսքն անսահմանափակ է բոլոր ուղղություններով, բացառությամբ ուժի կիրառման ուղղության: Արդյունքում ստացվում է մակերեսի շատ լավ հարդարում և ճշգրիտ չափսեր։ • ԷՆԵՐԳԻԱՅԻ ԲԱՐՁՐ ԴԱՐՁՆԱԿԱՆ ԿԱՐԲԻԼՈՒՄ. Տեխնիկան ներառում է վերին կաղապար, որը կցվում է մխոցի թեւին, որն արագորեն հրվում է, երբ վառելիք-օդ խառնուրդը բռնկվում է կայծային մոմով: Այն նման է մխոցների աշխատանքին մեքենայի շարժիչում: Կաղապարը շատ արագ հարվածում է աշխատանքային մասին, այնուհետև հետադարձ ճնշման շնորհիվ շատ արագ վերադառնում է իր սկզբնական դիրքին: Աշխատանքը կեղծվում է մի քանի միլիվայրկյանների ընթացքում և, հետևաբար, ժամանակ չի մնում, որ աշխատանքը սառչի: Սա օգտակար է դժվար կեղծվող մասերի համար, որոնք ունեն շատ ջերմաստիճանի զգայուն մեխանիկական հատկություններ: Այլ կերպ ասած, գործընթացն այնքան արագ է, որ մասը ձևավորվում է մշտական ջերմաստիճանի պայմաններում, և կաղապարի/աշխատանքային մասի միջերեսներում ջերմաստիճանի գրադիենտներ չեն լինի: • DIE FORGING-ում մետաղը ծեծվում է երկու համապատասխան պողպատե բլոկների միջև, որոնց մեջ հատուկ ձևեր կան, որոնք կոչվում են ձողիկներ: Երբ մետաղը մուրճով մխրճվում է գավազանների միջև, այն ստանում է նույն ձևը, ինչ որ ձևերը մեռնում են: Երբ այն հասնում է իր վերջնական տեսքին, հանում են սառչի: Այս գործընթացը արտադրում է ամուր մասեր, որոնք ունեն ճշգրիտ ձև, բայց պահանջում են ավելի մեծ ներդրում մասնագիտացված ձուլվածքների համար: Խռոված դարբնոցը մեծացնում է մետաղի կտորի տրամագիծը՝ այն հարթեցնելով: Այն սովորաբար օգտագործվում է փոքր մասեր պատրաստելու համար, հատկապես ամրացումների վրա գլուխներ ձևավորելու համար, ինչպիսիք են պտուտակներ և մեխեր: • ՓՈՇԻ ՄԵՏԱԼՈՒՐԳԻԱ / ՓՈՇԻ ՄՇԱԿՈՒՄ. Ինչպես ենթադրում է անունից, այն ներառում է փոշիներից որոշակի երկրաչափությունների և ձևերի պինդ մասերի պատրաստման գործընթացներ: Եթե այդ նպատակով օգտագործվում են մետաղական փոշիներ, ապա դա փոշի մետալուրգիայի ոլորտն է, իսկ եթե ոչ մետաղական փոշիներ են օգտագործվում, ապա դա փոշի մշակումն է: Պինդ մասերը ստացվում են փոշիներից՝ սեղմելով և սինթիզելով: ՓՈՈՒԴՐԵՍԻՆԳ օգտագործվում է փոշիները ցանկալի ձևերի խտացնելու համար: Նախ՝ առաջնային նյութը ֆիզիկապես փոշիացվում է՝ բաժանելով այն բազմաթիվ փոքր առանձին մասնիկների։ Փոշի խառնուրդը լցվում է ձուլվածքի մեջ, և դակիչը շարժվում է դեպի փոշի և սեղմում այն ցանկալի ձևի: Հիմնականում կատարվում է սենյակային ջերմաստիճանում, փոշու սեղմումով ստացվում է պինդ մաս և կոչվում է կանաչ կոմպակտ։ Ամրակող նյութերը և քսանյութերը սովորաբար օգտագործվում են կոմպակտելիությունը բարձրացնելու համար: Մենք ի վիճակի ենք մի քանի հազար տոննա հզորությամբ հիդրավլիկ մամլիչներով ձևավորել փոշի մամլիչներ: Նաև մենք ունենք կրկնակի գործողության մամլիչներ՝ հակադիր վերևից և ներքևի հարվածներով, ինչպես նաև մի քանի գործողության մամլիչներ խիստ բարդ մասերի երկրաչափությունների համար: Միատեսակությունը, որը կարևոր մարտահրավեր է փոշու մետալուրգիայի/փոշի մշակման շատ գործարանների համար, մեծ խնդիր չէ AGS-TECH-ի համար, քանի որ երկար տարիներ նման մասերի արտադրության մեջ մեր մեծ փորձը կա: Նույնիսկ ավելի հաստ մասերի դեպքում, որտեղ միատեսակությունը մարտահրավեր է, մեզ հաջողվեց: Եթե մենք պարտավորվենք կատարել ձեր նախագիծը, մենք կպատրաստենք ձեր մասերը: Եթե տեսնենք հնարավոր ռիսկեր, մենք ձեզ կտեղեկացնենք in advance. ՓՈՇԻ ՍԻՆՏՐՈՒՄԸ, որը երկրորդ քայլն է, ներառում է ջերմաստիճանի որոշակի աստիճանի բարձրացում և ջերմաստիճանի պահպանում այդ մակարդակում որոշակի ժամանակով, որպեսզի սեղմված մասի փոշի մասնիկները կարողանան միանալ իրար: Սա հանգեցնում է շատ ավելի ամուր կապերի և աշխատանքային մասի ամրացման: Պղտորումը տեղի է ունենում փոշու հալման ջերմաստիճանին մոտ: Սինտերման ընթացքում կծկվում է, ավելանում է նյութի ուժը, խտությունը, ճկունությունը, ջերմահաղորդականությունը, էլեկտրական հաղորդունակությունը: Մենք ունենք խմբաքանակային և շարունակական վառարաններ սինթերման համար: Մեր հնարավորություններից մեկը մեր արտադրած մասերի ծակոտկենության մակարդակի կարգավորումն է: Օրինակ՝ մենք կարող ենք մետաղական ֆիլտրեր արտադրել՝ մասերը որոշ չափով ծակոտկեն պահելով: Օգտագործելով IMPREGNATION կոչվող տեխնիկան, մենք մետաղի ծակոտիները լցնում ենք այնպիսի հեղուկով, ինչպիսին յուղն է: Մենք արտադրում ենք, օրինակ, յուղով ներծծված առանցքակալներ, որոնք ինքնաքսում են: ԻՆՖԻԼՏՐԱՑՄԱՆ գործընթացում մենք մետաղի ծակոտիները լցնում ենք մեկ այլ մետաղով, որն ավելի ցածր հալման կետ ունի, քան հիմնական նյութը: Խառնուրդը տաքացվում է մինչև երկու մետաղների հալման ջերմաստիճանների միջև ընկած ջերմաստիճանը: Արդյունքում կարելի է ձեռք բերել որոշ հատուկ հատկություններ. Մենք նաև հաճախակի կատարում ենք երկրորդական գործողություններ, ինչպիսիք են՝ հաստոցներ և դարբնոցներ փոշու արտադրության մասերի վրա, երբ անհրաժեշտ է ձեռք բերել հատուկ հատկանիշներ կամ հատկություններ, կամ երբ մասը կարող է արտադրվել ավելի քիչ գործընթացի քայլերով: ԻՍՈՍՏԱՏԻԿ ՄԵՂՄՈՒՄ. Այս գործընթացում հեղուկի ճնշումն օգտագործվում է մասի սեղմման համար: Մետաղական փոշիները տեղադրվում են կնքված ճկուն կոնտեյներով պատրաստված կաղապարի մեջ։ Իզոստատիկ մամլման ժամանակ ճնշումը կիրառվում է շուրջբոլորից՝ հակառակ սովորական մամլման մեջ նկատվող առանցքային ճնշման: Իզոստատիկ սեղմման առավելություններն են մասի ներսում միատեսակ խտությունը, հատկապես ավելի մեծ կամ հաստ մասերի համար, գերազանց հատկություններ: Դրա թերությունը երկար ցիկլի ժամանակներն են և համեմատաբար ցածր երկրաչափական ճշգրտությունները: Սառը ԻՍՈՍՏԱՏԻԿ ՄԼՄՈՒՄԸ կատարվում է սենյակային ջերմաստիճանում, իսկ ճկուն կաղապարը պատրաստված է ռետինից, ՊՎՔ-ից կամ ուրեթանից կամ նմանատիպ նյութերից: Ճնշման և խտացման համար օգտագործվող հեղուկը նավթն է կամ ջուրը: Կանաչ կոմպակտի պայմանական սինթրինգը հետևում է դրան: Մյուս կողմից, ՏԱՔ ԻՍՈՍՏԱՏԻԿ ՄԵՂՄՈՒՄՆ իրականացվում է բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում, իսկ կաղապարի նյութը մետաղյա թիթեղ է կամ կերամիկական՝ բավականաչափ բարձր հալման կետով, որը դիմադրում է ջերմաստիճաններին: Ճնշող հեղուկը սովորաբար իներտ գազ է: Մամլման և ցողման աշխատանքները կատարվում են մեկ քայլով։ Ծակոտկենությունը գրեթե ամբողջությամբ վերացված է, ստացվում է uniform grain կառուցվածք։ Տաք իզոստատիկ մամլման առավելությունն այն է, որ այն կարող է արտադրել մասեր, որոնք համեմատելի են ձուլման և դարբնոցի հետ համակցված, մինչդեռ հնարավոր է օգտագործել այն նյութերը, որոնք հարմար չեն ձուլման և դարբնագործության համար: Տաք իզոստատիկ սեղմման թերությունը դրա բարձր ցիկլի ժամանակն է և, հետևաբար, արժեքը: Այն հարմար է ցածր ծավալի կրիտիկական մասերի համար: ՄԵՏԱՂԻ ՆԵՐՄՈՒԾՈՒՄ. Շատ հարմար գործընթաց բարակ պատերով և մանրամասն երկրաչափություններով բարդ մասերի արտադրության համար: Առավել հարմար է փոքր մասերի համար: Փոշիները և պոլիմերային կապակցիչը խառնվում են, տաքացվում և ներարկվում կաղապարի մեջ: Պոլիմերային կապակցիչը ծածկում է փոշու մասնիկների մակերեսները: Կաղապարումից հետո կապակցիչը հեռացվում է լուծվող լուծույթի կամ ցածր ջերմաստիճանի տաքացման միջոցով: ԳԼՈԼՈՎԻ ԿՈՄՊԱՑՈՒՄ / ՓՈՇԻ ԳԼՈՎՈՒՄ. փոշիները օգտագործվում են շարունակական շերտեր կամ թերթեր արտադրելու համար: Փոշը սնվում է սնուցողից և սեղմվում է երկու պտտվող գլանափաթեթներով թերթի կամ շերտերի տեսքով: Վիրահատությունն իրականացվում է սառը վիճակում։ Թերթը տեղափոխվում է սինթերման վառարան: Տաքացման գործընթացը կարող է կրկնվել երկրորդ անգամ: ՓՈՇԻ ԷՔՍՏՐՈՒԶԻԱ. Մեծ երկարության և տրամագծի հարաբերակցությամբ մասերը արտադրվում են բարակ թիթեղյա տարայի փոշիով արտամղման միջոցով: ՉԱՂԱԴՐՎԱԾ ԱՐՏԱՑՈՒՄ. Ինչպես ենթադրում է անունից, այն առանց ճնշման խտացման և հալման մեթոդ է, որը հարմար է շատ ծակոտկեն մասերի արտադրության համար, ինչպիսիք են մետաղական ֆիլտրերը: Փոշը սնվում է կաղապարի խոռոչ առանց խտացման: ՉԱՂԱԴՐՎԱԾ ԱՐՏԱՑՈՒՄ. Ինչպես ենթադրում է անունից, այն առանց ճնշման խտացման և հալման մեթոդ է, որը հարմար է շատ ծակոտկեն մասերի արտադրության համար, ինչպիսիք են մետաղական ֆիլտրերը: Փոշը սնվում է կաղապարի խոռոչ առանց խտացման: SPARK SINTERING. փոշին սեղմվում է կաղապարի մեջ երկու հակադիր դակիչով, և բարձր հզորության էլեկտրական հոսանք կիրառվում է դակիչի վրա և անցնում սեղմված փոշու միջով, որը դրված է դրանց միջև: Բարձր հոսանքն այրում է մակերեսային թաղանթները փոշու մասնիկներից և սինթեզում դրանք առաջացած ջերմությամբ: Գործընթացը արագ է, քանի որ ջերմությունը չի կիրառվում դրսից, փոխարենը այն առաջանում է կաղապարի ներսում: ՏԱՔ ՄԵՂՄՈՒՄ. Փոշիները սեղմվում և սինթրվում են մեկ քայլով կաղապարի մեջ, որը կարող է դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին: Քանի որ ձողը սեղմվում է, փոշի ջերմությունը կիրառվում է դրա վրա: Այս մեթոդով ձեռք բերված լավ ճշգրտությունները և մեխանիկական հատկությունները այն դարձնում են գրավիչ տարբերակ: Նույնիսկ հրակայուն մետաղները կարող են մշակվել՝ օգտագործելով կաղապարային նյութեր, ինչպիսիք են գրաֆիտը: CLICK Product Finder-Locator Service ՆԱԽՈՐԴ ՄԵՆՅՈՒ

  • Hole Saws & Hole Saw, Albuquerque USA, AGS-TECH Inc.

    High quality Hole Saws & Hole Saw for cutting different materials. We have hole saws made from various materials to cut wood, masonry, glass and more. Անցքի սղոցներ Խնդրում ենք սեղմել ընդգծված տեքստի վրա՝ անցքերով սղոցներ products ստորև՝ համապատասխան գրքույկը ներբեռնելու համար: Մենք ունենք անցք սղոցների լայն սպեկտր, որը հարմար է գրեթե ցանկացած կիրառման համար: Կա անցքային սղոցների լայն տեսականի տարբեր չափսերով, կիրառություններով և նյութերով; այստեղ անհնար է ներկայացնել them բոլորը: Եթե չեք կարողանում գտնել կամ վստահ չեք, թե որ անցք սղոցները կհամապատասխանեն ձեր ակնկալիքներին և պահանջներին, email կամ զանգահարեք մեզ, որպեսզի մենք կարողանանք որոշել, թե որ ապրանքն է լավագույնս համապատասխանում ձեզ: Մեզ հետ կապվելիս, խնդրում ենք, փորձեք տրամադրելու մեզ հնարավորինս շատ մանրամասներ, ինչպիսիք են ձեր դիմումը, չափերը, նյութի դասակարգումը, եթե գիտեք,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58cbb-3-3-5000 136bad5cf58d_finishing պահանջներ, փաթեթավորման և պիտակավորման պահանջներ և, իհարկե, ձեր պլանավորված պատվերի քանակը: Բի-մետաղական անցքի սղոցներ Diamond Brazed Hole Saw Carbide Grit Hole Saws HSS անցքի սղոցներ Փայտամշակման անցքի սղոցներ Diamond Hole Saws TCT անցքի սղոցներ HSS JetBroach կտրիչներ TCT JetBroach կտրիչներ Ածխածնային պողպատից անցքի սղոցներ Կարգավորելի անցքի կտրիչ Diamond Core Drill Bits TCT Core Drill Bits Կղմինդր և ապակե բիթեր ՍԵՂՄԵՔ ԱՅՍՏԵՂ՝ մեր տեխնիկական հնարավորությունները ներբեռնելու համար and reference ուղեցույց մասնագիտացված կտրման, հորատման, հղկման, ձևավորման, ձևավորման, փայլեցման գործիքների համար, որոնք օգտագործվում են in medical, ատամնաբուժական, ճշգրիտ գործիքավորման, մետաղի դրոշմման, ձողերի ձևավորման և այլ արդյունաբերական կիրառություններում: CLICK Product Finder-Locator Service Կտտացրեք այստեղ՝ Կտրման, հորատման, հղկման, փաթաթման, փայլեցման, կտրելու և ձևավորելու գործիքներ մենյու Հղ. Կոդ՝ OICASOSTAR

bottom of page