Search Results

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Manufaktur Nanoscale & Mikro & Mesoscale Baca selengkapnya Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Perawatan dan Modifikasi Permukaan Pelapis Fungsional / Pelapis Dekoratif / Film Tipis / Film Tebal Manufaktur Nano / Manufaktur Nano Manufaktur Mikro / Manufaktur Mikro / Mesin mikro Manufaktur Mesoscale / Mesomanufaktur Mikroelektronika & Manufaktur Semikonduktor dan Fabrikasi Perangkat Mikrofluida Manufacturing Manufaktur Mikro-Optik Perakitan dan Pengemasan Mikro Litografi lunak Dalam setiap produk pintar yang dirancang saat ini, seseorang dapat mempertimbangkan elemen yang akan meningkatkan efisiensi, keserbagunaan, mengurangi konsumsi daya, mengurangi pemborosan, meningkatkan masa pakai produk dan dengan demikian ramah lingkungan. Untuk tujuan ini, AGS-TECH berfokus pada sejumlah proses dan produk yang dapat digabungkan ke dalam perangkat dan peralatan untuk mencapai tujuan tersebut. Misalnya low-friction FUNCTIONAL COATINGS dapat mengurangi konsumsi daya. Beberapa contoh pelapis fungsional lainnya adalah pelapis anti gores, anti-wetting SURFACE TREATMENTS and coating (hydrophobic), wetness mempromosikan (hydrophilic) surface treatment dan coating, anti-fungal coating berlian seperti pelapis karbon untuk alat pemotong dan penggores, THIN FILMpelapis elektronik, pelapis magnetik film tipis, pelapis optik multilayer. In NANOMANUFACTURING or NANOSCALE MANUFACTURING, kami memproduksi suku cadang dengan skala panjang nanometer. Dalam prakteknya mengacu pada operasi manufaktur di bawah skala mikrometer. Nanomanufaktur masih dalam masa pertumbuhan jika dibandingkan dengan mikro, namun tren ke arah itu dan nanomanufaktur pasti sangat penting untuk waktu dekat. Beberapa aplikasi nanomanufacturing saat ini adalah karbon nanotube sebagai serat penguat untuk material komposit pada rangka sepeda, tongkat bisbol dan raket tenis. Karbon nanotube, tergantung pada orientasi grafit dalam nanotube, dapat bertindak sebagai semikonduktor atau konduktor. Karbon nanotube memiliki kemampuan membawa arus yang sangat tinggi, 1000 kali lebih tinggi dari perak atau tembaga. Aplikasi lain dari nanomanufacturing adalah keramik nanofase. Dengan menggunakan nanopartikel dalam memproduksi bahan keramik, kita dapat secara bersamaan meningkatkan kekuatan dan keuletan keramik. Silahkan klik submenu untuk informasi lebih lanjut. MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING mengacu pada proses manufaktur dan fabrikasi mikroskopis kami. Istilah mikromanufaktur, mikroelektronika, sistem mikroelektromekanis tidak terbatas pada skala panjang kecil seperti itu, tetapi sebaliknya, menyarankan bahan dan strategi manufaktur. Dalam operasi mikromanufaktur kami, beberapa teknik populer yang kami gunakan adalah litografi, etsa basah dan kering, pelapisan film tipis. Berbagai macam sensor & aktuator, probe, kepala hard drive magnetik, chip mikroelektronika, perangkat MEMS seperti akselerometer dan sensor tekanan antara lain diproduksi menggunakan metode manufaktur mikro tersebut. Anda akan menemukan informasi lebih rinci tentang ini di submenu. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING mengacu pada pembuatan miniatur, peralatan medis dan peralatan medis yang sangat kecil seperti pembuatan alat bantu dengar dan katup medis untuk proses kami yang sangat kecil motor. Manufaktur mesoscale tumpang tindih baik makro dan mikro. Miniatur mesin bubut, dengan motor 1,5 Watt dan dimensi 32 x 25 x 30,5 mm dan berat 100 gram telah dibuat menggunakan metode manufaktur skala meso. Menggunakan mesin bubut seperti itu, kuningan telah dikerjakan dengan diameter sekecil 60 mikron dan kekasaran permukaan sekitar satu atau dua mikron. Peralatan mesin miniatur lainnya seperti mesin penggilingan dan pengepres juga telah diproduksi menggunakan mesomanufaktur. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING kami menggunakan teknik yang sama seperti dalam pembuatan mikro. Substrat kami yang paling populer adalah silikon, dan yang lainnya seperti gallium arsenide, Indium Phosphide, dan Germanium juga digunakan. Film/pelapis dari banyak jenis dan terutama pelapis film tipis konduktor dan isolasi digunakan dalam fabrikasi perangkat dan sirkuit mikroelektronika. Perangkat ini biasanya diperoleh dari multilayer. Lapisan isolasi umumnya diperoleh dengan oksidasi seperti SiO2. Jenis dopan (baik p dan n) adalah umum dan bagian dari perangkat didoping untuk mengubah sifat elektroniknya dan mendapatkan daerah tipe p dan n. Menggunakan litografi seperti ultraviolet, fotolitografi ultraviolet dalam atau ekstrim, atau sinar-X, litografi berkas elektron kami mentransfer pola geometris yang mendefinisikan perangkat dari photomask/mask ke permukaan substrat. Proses litografi ini diterapkan beberapa kali dalam pembuatan mikro chip mikroelektronika untuk mencapai struktur yang diperlukan dalam desain. Proses etsa juga dilakukan dengan menghilangkan seluruh film atau bagian tertentu dari film atau substrat. Secara singkat, dengan menggunakan berbagai deposisi, etsa, dan beberapa langkah litografi, kami memperoleh struktur multilayer pada substrat semikonduktor pendukung. Setelah wafer diproses dan banyak sirkuit dibuat mikro pada mereka, bagian yang berulang dipotong dan cetakan individu diperoleh. Setiap cetakan kemudian diikat dengan kawat, dikemas dan diuji dan menjadi produk mikroelektronik komersial. Beberapa rincian lebih lanjut dari manufaktur mikroelektronika dapat ditemukan di submenu kami, namun subjeknya sangat luas dan oleh karena itu kami mendorong Anda untuk menghubungi kami jika Anda memerlukan informasi spesifik produk atau detail lebih lanjut. Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING operations ditujukan untuk fabrikasi perangkat dan sistem di mana volume kecil cairan ditangani. Contoh perangkat mikofluida adalah perangkat propulsi mikro, sistem lab-on-a-chip, perangkat mikro-termal, printhead inkjet dan banyak lagi. Dalam mikrofluida kita harus berurusan dengan kontrol dan manipulasi cairan yang tepat yang dibatasi ke daerah sub-milimeter. Fluida dipindahkan, dicampur, dipisahkan dan diproses. Dalam sistem mikofluida, cairan dipindahkan dan dikendalikan baik secara aktif menggunakan pompa mikro kecil dan katup mikro dan sejenisnya atau secara pasif memanfaatkan gaya kapiler. Dengan sistem lab-on-a-chip, proses yang biasanya dilakukan di lab diperkecil pada satu chip untuk meningkatkan efisiensi dan mobilitas serta mengurangi volume sampel dan reagen. Kami memiliki kemampuan untuk merancang perangkat mikofluida untuk Anda dan menawarkan pembuatan prototipe mikofluida & manufaktur mikro yang disesuaikan untuk aplikasi Anda. Bidang lain yang menjanjikan dalam fabrikasi mikro adalah MICRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikro-optik memungkinkan manipulasi cahaya dan pengelolaan foton dengan struktur dan komponen skala mikron dan sub-mikron. Mikro-optik memungkinkan kita untuk menghubungkan dunia makroskopik tempat kita tinggal dengan dunia mikroskopis pemrosesan data opto- dan nano-elektronik. Komponen dan subsistem mikro-optik menemukan aplikasi luas di bidang berikut: Teknologi informasi: Dalam tampilan mikro, proyektor mikro, penyimpanan data optik, kamera mikro, pemindai, printer, mesin fotokopi...dll. Biomedis: Diagnostik invasif minimal/titik perawatan, pemantauan perawatan, sensor pencitraan mikro, implan retina. Pencahayaan: Sistem berdasarkan LED dan sumber cahaya efisien lainnya Sistem Keselamatan dan Keamanan: Sistem penglihatan malam inframerah untuk aplikasi otomotif, sensor sidik jari optik, pemindai retina. Komunikasi & Telekomunikasi Optik: Dalam sakelar fotonik, komponen serat optik pasif, amplifier optik, sistem interkoneksi mainframe dan komputer pribadi Struktur cerdas: Dalam sistem penginderaan berbasis serat optik dan banyak lagi Sebagai penyedia integrasi teknik yang paling beragam, kami bangga dengan kemampuan kami untuk memberikan solusi untuk hampir semua konsultasi, teknik, rekayasa balik, pembuatan prototipe cepat, pengembangan produk, manufaktur, fabrikasi, dan kebutuhan perakitan. Setelah mikromanufaktur komponen kita, seringkali kita perlu melanjutkan dengan MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. Ini melibatkan proses seperti die attachment, wire bonding, konektorisasi, penyegelan paket yang kedap udara, probing, pengujian produk yang dikemas untuk keandalan lingkungan ... dll. Setelah perangkat mikromanufaktur pada die, kami memasang die ke fondasi yang lebih kokoh untuk memastikan keandalan. Seringkali kami menggunakan semen epoksi khusus atau paduan eutektik untuk merekatkan cetakan ke kemasannya. Setelah chip atau die terikat pada substratnya, kami menghubungkannya secara elektrik ke kabel paket menggunakan ikatan kawat. Salah satu metode adalah dengan menggunakan kabel emas yang sangat tipis dari kemasan mengarah ke bantalan ikatan yang terletak di sekeliling die. Terakhir kita perlu melakukan pengemasan akhir dari rangkaian yang terhubung. Tergantung pada aplikasi dan lingkungan pengoperasian, berbagai paket standar dan khusus yang diproduksi tersedia untuk perangkat elektronik, elektro-optik, dan mikroelektromekanik mikromanufaktur. Teknik mikromanufaktur lain yang kami gunakan adalah SOFT LITOGRAPHY, istilah yang digunakan untuk sejumlah proses untuk transfer pola. Cetakan master diperlukan dalam semua kasus dan dibuat mikro menggunakan metode litografi standar. Menggunakan cetakan induk, kami memproduksi pola / cap elastomer. Salah satu variasi litografi lunak adalah “pencetakan kontak mikro”. Stempel elastomer dilapisi dengan tinta dan ditekan ke permukaan. Puncak pola menyentuh permukaan dan lapisan tipis sekitar 1 monolayer tinta ditransfer. Monolayer film tipis ini bertindak sebagai topeng untuk etsa basah selektif. Variasi kedua adalah "cetakan mikrotransfer", di mana ceruk cetakan elastomer diisi dengan prekursor polimer cair dan didorong ke permukaan. Setelah polimer sembuh, kami melepas cetakan, meninggalkan pola yang diinginkan. Terakhir, variasi ketiga adalah "micromolding in capillaries", di mana pola cap elastomer terdiri dari saluran yang menggunakan gaya kapiler untuk mengikat polimer cair ke dalam cap dari sisinya. Pada dasarnya, sejumlah kecil polimer cair ditempatkan berdekatan dengan saluran kapiler dan gaya kapiler menarik cairan ke dalam saluran. Kelebihan polimer cair dihilangkan dan polimer di dalam saluran dibiarkan mengering. Cetakan cap terkelupas dan produk siap. Anda dapat menemukan detail lebih lanjut tentang teknik pembuatan mikro litografi lunak kami dengan mengklik submenu terkait di sisi halaman ini. Jika Anda lebih tertarik dengan kemampuan teknik dan penelitian & pengembangan kami daripada kemampuan manufaktur, maka kami mengundang Anda untuk juga mengunjungi situs web teknik kami http://www.ags-engineering.com Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. Manufaktur dan Perakitan PCB & PCBA Kami menawarkan: PCB: Papan Sirkuit Tercetak PCBA: Majelis Papan Sirkuit Cetak • Rakitan Papan Sirkuit Cetak dari semua jenis (PCB, kaku, fleksibel dan multilayer) • Substrat atau perakitan PCBA lengkap tergantung pada kebutuhan Anda. • Rakitan Pemasangan Lubang dan Permukaan (SMA) Silakan kirim file Gerber Anda, BOM, spesifikasi komponen. Kami dapat merakit PCB dan PCBA Anda menggunakan komponen yang Anda tentukan, atau kami dapat menawarkan alternatif yang cocok. Kami berpengalaman dalam pengiriman PCB dan PCBA dan akan memastikan untuk mengemasnya dalam tas antistatik untuk menghindari kerusakan elektrostatik. PCB yang ditujukan untuk lingkungan ekstrem seringkali memiliki lapisan konformal, yang diterapkan dengan mencelupkan atau menyemprotkan setelah komponen disolder. Lapisan mencegah korosi dan arus bocor atau korslet karena kondensasi. Lapisan konformal kami biasanya berupa larutan encer dari karet silikon, poliuretan, akrilik, atau epoksi. Beberapa plastik rekayasa tergagap ke PCB di ruang vakum. Standar Keselamatan UL 796 mencakup persyaratan keselamatan komponen untuk papan kabel tercetak untuk digunakan sebagai komponen dalam perangkat atau peralatan. Pengujian kami menganalisis karakteristik seperti sifat mudah terbakar, suhu operasi maksimum, pelacakan listrik, defleksi panas, dan dukungan langsung bagian listrik hidup. Papan PCB dapat menggunakan bahan dasar organik atau anorganik dalam bentuk tunggal atau multilayer, kaku atau fleksibel. Konstruksi sirkuit dapat mencakup teknik tergores, die stamped, precut, flush press, aditif, dan konduktor berlapis. Bagian komponen yang dicetak dapat digunakan. Kesesuaian parameter pola, suhu dan batas solder maksimum harus ditentukan sesuai dengan konstruksi dan persyaratan produk akhir yang berlaku. Tunggu apalagi, hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, bantuan desain, prototipe dan produksi massal. Jika Anda membutuhkan, kami akan mengurus semua pelabelan, pengemasan, pengiriman, impor & bea cukai, penyimpanan, dan pengiriman. Di bawah ini Anda dapat mengunduh brosur dan katalog kami yang relevan untuk perakitan PCB dan PCBA: Kemampuan & toleransi proses umum untuk pembuatan PCB kaku Kemampuan & toleransi proses umum untuk pembuatan PCB aluminium Kemampuan & toleransi proses umum untuk pembuatan PCB fleksibel dan kaku-fleksibel Proses Fabrikasi PCB Umum Ringkasan proses umum pembuatan PCBA Majelis Papan Sirkuit Cetak Ikhtisar Pabrik Pembuatan Papan Sirkuit Cetak Beberapa brosur produk kami yang dapat kami gunakan dalam proyek perakitan PCB dan PCBA Anda: Untuk mengunduh katalog kami untuk komponen & perangkat keras interkoneksi yang siap pakai seperti terminal quick-fit, colokan & soket USB, pin & jack mikro, dan lainnya, silakan KLIK DI SINI Blok Terminal dan Konektor Katalog Umum Blok Terminal Heat sink standar Heat sink yang diekstrusi Easy Click heat sink produk yang sempurna untuk rakitan PCB Heat sink Super Power untuk sistem elektronik berdaya sedang - tinggi Peredam panas dengan Super Fins modul LCD Katalog Receptacles-Power Entry-Connectors Unduh brosur untuk kami PROGRAM KEMITRAAN DESAIN Jika Anda tertarik dengan kemampuan teknik dan penelitian & pengembangan kami alih-alih operasi dan kemampuan manufaktur, maka kami mengundang Anda untuk mengunjungi situs teknik kami http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Penguji Elektronik Dengan istilah ELECTRONIC TESTER kami mengacu pada peralatan uji yang digunakan terutama untuk pengujian, inspeksi dan analisis komponen dan sistem listrik dan elektronik. Kami menawarkan yang paling populer di industri: POWER SUPPLIES & PERANGKAT PEMBANGKIT SINYAL: POWER SUPPLY, GENERATOR SINYAL, SYNTHESIZER FREKUENSI, GENERATOR FUNGSI, GENERATOR POLA DIGITAL, GENERATOR PULSA, INJECTOR SINYAL METER: MULTIMETER DIGITAL, LCR METER, EMF METER, CAPACITANCE METER, BRIDGE INSTRUMENT, CLAMP METER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, GROUND RESISTANCE METER ANALIZER: OSCILLOSCOPES, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOCOL ANALYZER, VECTOR SIGNAL ANALYZER, TIME-DOMAIN REFLECTOMETER, SEMICONDUCTOR CURVE TRACER, NETWORK ANALYZER, FASE ROTASI Untuk detail dan peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com Mari kita bahas secara singkat beberapa peralatan ini dalam penggunaan sehari-hari di seluruh industri: Catu daya listrik yang kami suplai untuk keperluan metrologi adalah perangkat diskrit, benchtop dan stand-alone. ADJUSTABLE REGULATE LISTRCAL POWER SUPLIES adalah salah satu yang paling populer, karena nilai outputnya dapat disesuaikan dan tegangan atau arus outputnya tetap konstan meskipun ada variasi tegangan input atau arus beban. SUPPLIES DAYA TERIsolasi memiliki output daya yang secara elektrik tidak bergantung pada input dayanya. Tergantung pada metode konversi daya mereka, ada LINEAR dan SWITCHING POWER SUPPLIES. Catu daya linier memproses daya input secara langsung dengan semua komponen konversi daya aktifnya yang bekerja di wilayah linier, sedangkan catu daya switching memiliki komponen yang bekerja terutama dalam mode non-linear (seperti transistor) dan mengubah daya menjadi pulsa AC atau DC sebelum pengolahan. Mengalihkan catu daya umumnya lebih efisien daripada catu linier karena kehilangan daya yang lebih kecil karena waktu yang lebih singkat yang dihabiskan komponennya di wilayah operasi linier. Tergantung pada aplikasinya, daya DC atau AC digunakan. Perangkat populer lainnya adalah PROGRAMMABLE POWER SUPPLIES, di mana tegangan, arus atau frekuensi dapat dikendalikan dari jarak jauh melalui input analog atau antarmuka digital seperti RS232 atau GPIB. Banyak dari mereka memiliki komputer mikro integral untuk memantau dan mengontrol operasi. Instrumen tersebut sangat penting untuk tujuan pengujian otomatis. Beberapa catu daya elektronik menggunakan pembatasan arus alih-alih memutus daya saat kelebihan beban. Pembatasan elektronik umumnya digunakan pada instrumen jenis bangku laboratorium. GENERATOR SINYAL adalah instrumen lain yang banyak digunakan di laboratorium dan industri, menghasilkan sinyal analog atau digital berulang atau tidak berulang. Atau mereka juga disebut GENERATOR FUNGSI, GENERATOR POLA DIGITAL atau GENERATOR FREKUENSI. Generator fungsi menghasilkan bentuk gelombang berulang sederhana seperti gelombang sinus, pulsa langkah, bentuk gelombang persegi & segitiga dan sewenang-wenang. Dengan generator bentuk gelombang sewenang-wenang, pengguna dapat menghasilkan bentuk gelombang sewenang-wenang, dalam batas rentang frekuensi, akurasi, dan tingkat output yang dipublikasikan. Tidak seperti generator fungsi, yang terbatas pada serangkaian bentuk gelombang sederhana, generator bentuk gelombang arbitrer memungkinkan pengguna untuk menentukan bentuk gelombang sumber dalam berbagai cara yang berbeda. RF dan MICROWAVE SIGNAL GENERATORS digunakan untuk menguji komponen, receiver, dan sistem dalam aplikasi seperti komunikasi seluler, WiFi, GPS, penyiaran, komunikasi satelit, dan radar. Generator sinyal RF umumnya bekerja antara beberapa kHz hingga 6 GHz, sementara generator sinyal gelombang mikro beroperasi dalam rentang frekuensi yang jauh lebih luas, dari kurang dari 1 MHz hingga setidaknya 20 GHz dan bahkan hingga rentang ratusan GHz menggunakan perangkat keras khusus. Generator sinyal RF dan gelombang mikro dapat diklasifikasikan lebih lanjut sebagai generator sinyal analog atau vektor. GENERATOR SINYAL FREKUENSI AUDIO menghasilkan sinyal dalam rentang frekuensi audio ke atas. Mereka memiliki aplikasi laboratorium elektronik yang memeriksa respons frekuensi peralatan audio. GENERATOR SINYAL VEKTOR, kadang-kadang juga disebut sebagai GENERATOR SINYAL DIGITAL mampu menghasilkan sinyal radio termodulasi digital. Generator sinyal vektor dapat menghasilkan sinyal berdasarkan standar industri seperti GSM, W-CDMA (UMTS) dan Wi-Fi (IEEE 802.11). GENERATOR SINYAL LOGIKA disebut juga GENERATOR POLA DIGITAL. Generator ini menghasilkan jenis sinyal logika, yaitu logika 1s dan 0s dalam bentuk level tegangan konvensional. Generator sinyal logika digunakan sebagai sumber stimulus untuk validasi fungsional & pengujian sirkuit terpadu digital dan sistem tertanam. Perangkat yang disebutkan di atas adalah untuk penggunaan tujuan umum. Namun ada banyak generator sinyal lain yang dirancang untuk aplikasi khusus khusus. SIGNAL INJECTOR adalah alat pemecahan masalah yang sangat berguna dan cepat untuk pelacakan sinyal dalam suatu rangkaian. Teknisi dapat menentukan tingkat kerusakan perangkat seperti penerima radio dengan sangat cepat. Injektor sinyal dapat diterapkan ke output speaker, dan jika sinyal terdengar, seseorang dapat pindah ke tahap rangkaian sebelumnya. Dalam hal ini penguat audio, dan jika sinyal yang disuntikkan terdengar lagi, seseorang dapat memindahkan injeksi sinyal ke atas tahapan rangkaian sampai sinyal tidak lagi terdengar. Ini akan melayani tujuan menemukan lokasi masalah. MULTIMETER adalah alat ukur elektronik yang menggabungkan beberapa fungsi pengukuran dalam satu unit. Umumnya, multimeter mengukur tegangan, arus, dan hambatan. Tersedia versi digital dan analog. Kami menawarkan unit multimeter genggam portabel serta model kelas laboratorium dengan kalibrasi bersertifikat. Multimeter modern dapat mengukur banyak parameter seperti: Tegangan (baik AC/DC), dalam volt, Arus (baik AC/DC), dalam ampere, Resistansi dalam ohm. Selain itu, beberapa multimeter mengukur: Kapasitansi dalam farad, Konduktansi dalam siemens, Desibel, Siklus tugas sebagai persentase, Frekuensi dalam hertz, Induktansi dalam henries, Suhu dalam derajat Celcius atau Fahrenheit, menggunakan probe uji suhu. Beberapa multimeter juga meliputi: Penguji kontinuitas; berbunyi ketika sebuah rangkaian berjalan, Dioda (mengukur penurunan maju sambungan dioda), Transistor (mengukur penguatan arus dan parameter lainnya), fungsi pemeriksaan baterai, fungsi pengukuran tingkat cahaya, fungsi pengukuran keasaman & Alkalinitas (pH) dan fungsi pengukuran kelembaban relatif. Multimeter modern seringkali digital. Multimeter digital modern sering kali memiliki komputer tertanam untuk menjadikannya alat yang sangat kuat dalam metrologi dan pengujian. Mereka termasuk fitur-fitur seperti:: • Rentang otomatis, yang memilih rentang yang benar untuk kuantitas yang diuji sehingga angka yang paling signifikan ditampilkan. • Polaritas otomatis untuk pembacaan arus searah, menunjukkan apakah tegangan yang diberikan positif atau negatif. •Sampel dan tahan, yang akan mengunci pembacaan terbaru untuk pemeriksaan setelah instrumen dilepas dari sirkuit yang diuji. • Tes arus terbatas untuk penurunan tegangan melintasi sambungan semikonduktor. Meski bukan pengganti tester transistor, fitur multimeter digital ini memudahkan pengujian dioda dan transistor. • Representasi grafik batang dari kuantitas yang diuji untuk visualisasi yang lebih baik dari perubahan cepat dalam nilai terukur. • Osiloskop bandwidth rendah. • Penguji sirkuit otomotif dengan tes untuk waktu otomotif dan sinyal diam. • Fitur akuisisi data untuk merekam pembacaan maksimum dan minimum selama periode tertentu, dan untuk mengambil sejumlah sampel pada interval tetap. • Pengukur LCR gabungan. Beberapa multimeter dapat dihubungkan dengan komputer, sementara beberapa dapat menyimpan pengukuran dan mengunggahnya ke komputer. Namun alat lain yang sangat berguna, LCR METER adalah instrumen metrologi untuk mengukur induktansi (L), kapasitansi (C), dan resistansi (R) suatu komponen. Impedansi diukur secara internal dan dikonversi untuk ditampilkan ke nilai kapasitansi atau induktansi yang sesuai. Pembacaan akan cukup akurat jika kapasitor atau induktor yang diuji tidak memiliki komponen impedansi resistif yang signifikan. Pengukur LCR tingkat lanjut mengukur induktansi dan kapasitansi sebenarnya, dan juga resistansi seri setara kapasitor dan faktor Q komponen induktif. Perangkat yang diuji dikenai sumber tegangan AC dan meter mengukur tegangan dan arus melalui perangkat yang diuji. Dari rasio tegangan terhadap arus meter dapat menentukan impedansi. Sudut fase antara tegangan dan arus juga diukur dalam beberapa instrumen. Dalam kombinasi dengan impedansi, kapasitansi atau induktansi ekivalen, dan resistansi, dari perangkat yang diuji dapat dihitung dan ditampilkan. LCR meter memiliki frekuensi uji yang dapat dipilih 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz, dan 100 kHz. Pengukur LCR Benchtop biasanya memiliki frekuensi uji yang dapat dipilih lebih dari 100 kHz. Mereka sering menyertakan kemungkinan untuk menempatkan tegangan atau arus DC pada sinyal pengukuran AC. Sementara beberapa meter menawarkan kemungkinan untuk memasok tegangan atau arus DC ini secara eksternal, perangkat lain memasoknya secara internal. EMF METER adalah instrumen tes & metrologi untuk mengukur medan elektromagnetik (EMF). Mayoritas dari mereka mengukur kerapatan fluks radiasi elektromagnetik (medan DC) atau perubahan medan elektromagnetik dari waktu ke waktu (medan AC). Ada versi instrumen sumbu tunggal dan tri-sumbu. Meter sumbu tunggal harganya lebih murah daripada meteran tri-sumbu, tetapi membutuhkan waktu lebih lama untuk menyelesaikan tes karena meteran hanya mengukur satu dimensi lapangan. Pengukur EMF sumbu tunggal harus dimiringkan dan dihidupkan ketiga sumbu untuk menyelesaikan pengukuran. Di sisi lain, meter tri-sumbu mengukur ketiga sumbu secara bersamaan, tetapi lebih mahal. EMF meter dapat mengukur medan elektromagnetik AC, yang berasal dari sumber seperti kabel listrik, sedangkan GAUSSMETERS / TESLAMETER atau MAGNETOMETER mengukur medan DC yang dipancarkan dari sumber di mana arus searah hadir. Mayoritas meter EMF dikalibrasi untuk mengukur medan bolak-balik 50 dan 60 Hz yang sesuai dengan frekuensi listrik utama AS dan Eropa. Ada meter lain yang dapat mengukur medan bolak-balik serendah 20 Hz. Pengukuran EMF dapat berupa pita lebar pada rentang frekuensi yang luas atau pemantauan selektif frekuensi hanya pada rentang frekuensi yang diinginkan. CAPACITANCE METER adalah alat uji yang digunakan untuk mengukur kapasitansi sebagian besar kapasitor diskrit. Beberapa meter hanya menampilkan kapasitansi, sedangkan yang lain juga menampilkan kebocoran, resistansi seri ekivalen, dan induktansi. Instrumen uji akhir yang lebih tinggi menggunakan teknik seperti memasukkan kapasitor-uji ke dalam rangkaian jembatan. Dengan memvariasikan nilai kaki lainnya di jembatan sehingga membawa jembatan menjadi seimbang, nilai kapasitor yang tidak diketahui ditentukan. Metode ini memastikan presisi yang lebih besar. Jembatan mungkin juga mampu mengukur resistansi seri dan induktansi. Kapasitor pada rentang dari picofarad hingga farad dapat diukur. Sirkuit jembatan tidak mengukur arus bocor, tetapi tegangan bias DC dapat diterapkan dan kebocoran diukur secara langsung. Banyak INSTRUMEN JEMBATAN dapat dihubungkan ke komputer dan pertukaran data dilakukan untuk mengunduh bacaan atau untuk mengontrol jembatan secara eksternal. Instrumen jembatan semacam itu juga menawarkan pengujian go / no go untuk otomatisasi pengujian dalam lingkungan produksi & kontrol kualitas yang serba cepat. Namun, alat uji lain, CLAMP METER adalah tester listrik yang menggabungkan voltmeter dengan pengukur arus tipe penjepit. Sebagian besar versi modern dari clamp meter adalah digital. Clamp meter modern memiliki sebagian besar fungsi dasar Multimeter Digital, tetapi dengan fitur tambahan berupa trafo arus yang terpasang pada produk. Ketika Anda menjepit "rahang" instrumen di sekitar konduktor yang membawa arus ac besar, arus itu digabungkan melalui rahang, mirip dengan inti besi dari transformator daya, dan ke belitan sekunder yang terhubung melintasi shunt dari input meteran , prinsip operasinya sangat mirip dengan transformator. Arus yang jauh lebih kecil dialirkan ke input meter karena rasio jumlah gulungan sekunder dengan jumlah gulungan primer yang dililitkan di sekitar inti. Yang utama diwakili oleh satu konduktor di mana rahang dijepit. Jika sekunder memiliki 1000 gulungan, maka arus sekunder adalah 1/1000 arus yang mengalir pada primer, atau dalam hal ini konduktor yang diukur. Jadi, 1 amp arus dalam konduktor yang diukur akan menghasilkan 0,001 amp arus pada input meteran. Dengan meter penjepit, arus yang jauh lebih besar dapat dengan mudah diukur dengan meningkatkan jumlah belitan pada belitan sekunder. Seperti kebanyakan peralatan uji kami, meter penjepit canggih menawarkan kemampuan logging. GROUND RESISTANCE TESTERS digunakan untuk menguji elektroda bumi dan resistivitas tanah. Persyaratan instrumen tergantung pada berbagai aplikasi. Instrumen pengujian ground clamp-on yang modern menyederhanakan pengujian ground loop dan memungkinkan pengukuran arus bocor yang tidak mengganggu. Di antara ANALIZER yang kami jual adalah OSCILLOSCOPES tanpa diragukan lagi salah satu peralatan yang paling banyak digunakan. Osiloskop, juga disebut OSCILLOGRAPH, adalah jenis instrumen uji elektronik yang memungkinkan pengamatan tegangan sinyal yang terus berubah sebagai plot dua dimensi dari satu atau lebih sinyal sebagai fungsi waktu. Sinyal non-listrik seperti suara dan getaran juga dapat diubah menjadi tegangan dan ditampilkan pada osiloskop. Osiloskop digunakan untuk mengamati perubahan sinyal listrik dari waktu ke waktu, tegangan dan waktu menggambarkan bentuk yang terus-menerus digambarkan terhadap skala yang dikalibrasi. Pengamatan dan analisis bentuk gelombang mengungkapkan kepada kita sifat-sifat seperti amplitudo, frekuensi, interval waktu, waktu naik, dan distorsi. Osiloskop dapat disesuaikan sehingga sinyal berulang dapat diamati sebagai bentuk kontinu di layar. Banyak osiloskop memiliki fungsi penyimpanan yang memungkinkan peristiwa tunggal ditangkap oleh instrumen dan ditampilkan untuk waktu yang relatif lama. Hal ini memungkinkan kita untuk mengamati peristiwa terlalu cepat untuk dapat langsung terlihat. Osiloskop modern adalah instrumen yang ringan, ringkas, dan portabel. Ada juga instrumen bertenaga baterai mini untuk aplikasi layanan lapangan. Osiloskop kelas laboratorium umumnya merupakan perangkat bench-top. Ada berbagai macam probe dan kabel input untuk digunakan dengan osiloskop. Silakan hubungi kami jika Anda memerlukan saran tentang mana yang akan digunakan dalam aplikasi Anda. Osiloskop dengan dua input vertikal disebut osiloskop dual-trace. Menggunakan CRT single-beam, mereka menggandakan input, biasanya beralih di antara mereka cukup cepat untuk menampilkan dua jejak sekaligus. Ada juga osiloskop dengan lebih banyak jejak; empat input yang umum di antara ini. Beberapa osiloskop multi-jejak menggunakan input pemicu eksternal sebagai input vertikal opsional, dan beberapa memiliki saluran ketiga dan keempat dengan hanya kontrol minimal. Osiloskop modern memiliki beberapa input untuk voltase, dan dengan demikian dapat digunakan untuk memplot satu voltase yang bervariasi versus voltase lainnya. Ini digunakan misalnya untuk membuat grafik kurva IV (karakteristik arus versus tegangan) untuk komponen seperti dioda. Untuk frekuensi tinggi dan dengan sinyal digital cepat, lebar pita penguat vertikal dan laju pengambilan sampel harus cukup tinggi. Untuk keperluan umum penggunaan bandwidth minimal 100 MHz biasanya sudah cukup. Bandwidth yang jauh lebih rendah cukup untuk aplikasi frekuensi audio saja. Rentang sapuan yang berguna adalah dari satu detik hingga 100 nanodetik, dengan pemicuan dan penundaan sapuan yang sesuai. Sirkuit pemicu yang dirancang dengan baik, stabil, diperlukan untuk tampilan yang stabil. Kualitas rangkaian pemicu adalah kunci untuk osiloskop yang baik. Kriteria pemilihan kunci lainnya adalah kedalaman memori sampel dan laju sampel. DSO modern tingkat dasar sekarang memiliki 1 MB atau lebih memori sampel per saluran. Seringkali memori sampel ini dibagi antar saluran, dan terkadang hanya tersedia sepenuhnya pada laju sampel yang lebih rendah. Pada tingkat sampel tertinggi, memori mungkin terbatas pada beberapa 10 KB. Setiap DSO laju sampel "waktu nyata" modern biasanya memiliki 5-10 kali lebar pita masukan dalam laju sampel. Jadi DSO bandwidth 100 MHz akan memiliki laju sampel 500 Ms/s - 1 Gs/s. Tingkat sampel yang sangat meningkat sebagian besar telah menghilangkan tampilan sinyal yang salah yang kadang-kadang ada pada generasi pertama lingkup digital. Kebanyakan osiloskop modern menyediakan satu atau lebih antarmuka eksternal atau bus seperti GPIB, Ethernet, port serial, dan USB untuk memungkinkan kontrol instrumen jarak jauh oleh perangkat lunak eksternal. Berikut adalah daftar berbagai jenis osiloskop: OSCILLOSCOPE SINAR KATODE DUAL-BEAM OSCILLOSCOPE OSCILLOSCOPE PENYIMPANAN ANALOG OSKILOSKOP DIGITAL OSILOSKOP SINYAL CAMPURAN OSKILOSKOP genggam OSKILOSKOP BERBASIS PC LOGIC ANALYZER adalah instrumen yang menangkap dan menampilkan banyak sinyal dari sistem digital atau sirkuit digital. Penganalisis logika dapat mengubah data yang ditangkap menjadi diagram waktu, dekode protokol, jejak mesin keadaan, bahasa rakitan. Penganalisis Logika memiliki kemampuan memicu tingkat lanjut, dan berguna saat pengguna perlu melihat hubungan waktu antara banyak sinyal dalam sistem digital. MODULAR LOGIC ANALYZER terdiri dari chassis atau mainframe dan modul logic analyzer. Sasis atau rangka utama berisi layar, kontrol, komputer kontrol, dan beberapa slot tempat perangkat keras penangkap data dipasang. Setiap modul memiliki jumlah saluran tertentu, dan beberapa modul dapat digabungkan untuk mendapatkan jumlah saluran yang sangat tinggi. Kemampuan untuk menggabungkan beberapa modul untuk mendapatkan jumlah saluran yang tinggi dan kinerja penganalisis logika modular yang umumnya lebih tinggi membuatnya lebih mahal. Untuk penganalisis logika modular kelas atas, pengguna mungkin perlu menyediakan PC host mereka sendiri atau membeli pengontrol tertanam yang kompatibel dengan sistem. PORTABLE LOGIC ANALYZER mengintegrasikan semuanya ke dalam satu paket, dengan opsi yang dipasang di pabrik. Mereka umumnya memiliki kinerja yang lebih rendah daripada yang modular, tetapi merupakan alat metrologi yang ekonomis untuk debugging tujuan umum. Dalam PC-BASED LOGIC ANALYZERS, perangkat keras terhubung ke komputer melalui koneksi USB atau Ethernet dan menyampaikan sinyal yang ditangkap ke perangkat lunak di komputer. Perangkat ini umumnya jauh lebih kecil dan lebih murah karena menggunakan keyboard, layar, dan CPU komputer pribadi yang ada. Penganalisis logika dapat dipicu pada rangkaian peristiwa digital yang rumit, kemudian menangkap sejumlah besar data digital dari sistem yang diuji. Saat ini konektor khusus sedang digunakan. Evolusi probe penganalisis logika telah menghasilkan jejak umum yang didukung oleh banyak vendor, yang memberikan kebebasan tambahan kepada pengguna akhir: Teknologi tanpa konektor ditawarkan sebagai beberapa nama dagang khusus vendor seperti Compression Probing; Sentuhan lembut; D-Max sedang digunakan. Probe ini menyediakan sambungan mekanis dan listrik yang tahan lama dan andal antara probe dan papan sirkuit. SPECTRUM ANALYZER mengukur besarnya sinyal input versus frekuensi dalam rentang frekuensi penuh instrumen. Penggunaan utama adalah untuk mengukur kekuatan spektrum sinyal. Ada juga penganalisis spektrum optik dan akustik, tetapi di sini kita hanya akan membahas penganalisis elektronik yang mengukur dan menganalisis sinyal input listrik. Spektrum yang diperoleh dari sinyal listrik memberi kita informasi tentang frekuensi, daya, harmonik, bandwidth ... dll. Frekuensi ditampilkan pada sumbu horizontal dan amplitudo sinyal pada vertikal. Penganalisis spektrum banyak digunakan dalam industri elektronik untuk analisis spektrum frekuensi frekuensi radio, RF dan sinyal audio. Melihat spektrum sinyal, kami dapat mengungkapkan elemen sinyal, dan kinerja sirkuit yang memproduksinya. Penganalisis spektrum mampu melakukan berbagai macam pengukuran. Melihat metode yang digunakan untuk mendapatkan spektrum sinyal, kita dapat mengkategorikan jenis penganalisis spektrum. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER menggunakan penerima superheterodyne untuk mengubah sebagian spektrum sinyal input (menggunakan osilator yang dikontrol tegangan dan mixer) ke frekuensi tengah filter band-pass. Dengan arsitektur superheterodyne, osilator yang dikontrol tegangan disapu melalui rentang frekuensi, mengambil keuntungan dari rentang frekuensi penuh instrumen. Penganalisis spektrum yang disetel diturunkan dari penerima radio. Oleh karena itu, penganalisis yang disetel tersapu adalah penganalisis filter yang disetel (analog dengan radio TRF) atau penganalisis superheterodyne. Bahkan, dalam bentuknya yang paling sederhana, Anda dapat menganggap penganalisis spektrum yang disetel-sapu sebagai voltmeter selektif frekuensi dengan rentang frekuensi yang disetel (disapu) secara otomatis. Ini pada dasarnya adalah voltmeter selektif-frekuensi yang merespons puncak yang dikalibrasi untuk menampilkan nilai rms dari gelombang sinus. Penganalisis spektrum dapat menunjukkan komponen frekuensi individu yang membentuk sinyal kompleks. Namun itu tidak memberikan informasi fase, hanya informasi besarnya. Alat analisis sapuan modern (khususnya penganalisis superheterodyne) adalah perangkat presisi yang dapat melakukan berbagai pengukuran. Namun, mereka terutama digunakan untuk mengukur sinyal kondisi mapan, atau berulang, karena mereka tidak dapat mengevaluasi semua frekuensi dalam rentang tertentu secara bersamaan. Kemampuan untuk mengevaluasi semua frekuensi secara bersamaan dimungkinkan hanya dengan penganalisis waktu nyata. - REAL-TIME SPECTRUM ANALYZER: FFT SPECTRUM ANALYZER menghitung transformasi Fourier diskrit (DFT), proses matematis yang mengubah bentuk gelombang menjadi komponen spektrum frekuensinya, dari sinyal input. Penganalisis spektrum Fourier atau FFT adalah implementasi penganalisis spektrum waktu nyata lainnya. Penganalisis Fourier menggunakan pemrosesan sinyal digital untuk mengambil sampel sinyal input dan mengubahnya menjadi domain frekuensi. Konversi ini dilakukan dengan menggunakan Fast Fourier Transform (FFT). FFT adalah implementasi dari Transformasi Fourier Diskrit, algoritma matematika yang digunakan untuk mengubah data dari domain waktu ke domain frekuensi. Jenis lain dari penganalisis spektrum waktu nyata, yaitu PARALLEL FILTER ANALYZERS menggabungkan beberapa filter bandpass, masing-masing dengan frekuensi bandpass yang berbeda. Setiap filter tetap terhubung ke input setiap saat. Setelah waktu penyelesaian awal, penganalisis filter paralel dapat secara instan mendeteksi dan menampilkan semua sinyal dalam rentang pengukuran penganalisis. Oleh karena itu, penganalisis filter paralel menyediakan analisis sinyal waktu nyata. Parallel-filter analyzer cepat, mengukur sinyal transien dan varian waktu. Namun, resolusi frekuensi dari penganalisis filter paralel jauh lebih rendah daripada kebanyakan penganalisis yang disetel, karena resolusi ditentukan oleh lebar filter bandpass. Untuk mendapatkan resolusi yang bagus pada rentang frekuensi yang besar, Anda memerlukan banyak filter individual, sehingga mahal dan rumit. Inilah sebabnya mengapa kebanyakan analisa filter paralel, kecuali yang paling sederhana di pasaran harganya mahal. - VECTOR SIGNAL ANALYSIS (VSA) : Di masa lalu, penganalisis spektrum superheterodyne yang disapu dan disetel mencakup rentang frekuensi yang luas dari audio, melalui microwave, hingga frekuensi milimeter. Selain itu, penganalisis pemrosesan sinyal digital (DSP) intensif fast Fourier transform (FFT) menyediakan spektrum resolusi tinggi dan analisis jaringan, tetapi terbatas pada frekuensi rendah karena batasan konversi analog-ke-digital dan teknologi pemrosesan sinyal. Sinyal lebar-bandwidth, modulasi vektor, dan variasi waktu saat ini sangat diuntungkan oleh kemampuan analisis FFT dan teknik DSP lainnya. Penganalisis sinyal vektor menggabungkan teknologi superheterodyne dengan ADC kecepatan tinggi dan teknologi DSP lainnya untuk menawarkan pengukuran spektrum resolusi tinggi yang cepat, demodulasi, dan analisis domain waktu lanjutan. VSA sangat berguna untuk mengkarakterisasi sinyal kompleks seperti sinyal burst, transien, atau termodulasi yang digunakan dalam komunikasi, video, siaran, sonar dan aplikasi pencitraan ultrasound. Menurut faktor bentuk, penganalisis spektrum dikelompokkan sebagai benchtop, portabel, genggam dan jaringan. Model Benchtop berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum dapat dicolokkan ke daya AC, seperti di lingkungan lab atau area manufaktur. Penganalisis spektrum atas bangku umumnya menawarkan kinerja dan spesifikasi yang lebih baik daripada versi portabel atau genggam. Namun mereka umumnya lebih berat dan memiliki beberapa kipas untuk pendinginan. Beberapa BENCHTOP SPECTRUM ANALYZER menawarkan paket baterai opsional, memungkinkan mereka untuk digunakan jauh dari stopkontak. Mereka disebut sebagai PORTABLE SPECTRUM ANALYZER. Model portabel berguna untuk aplikasi di mana penganalisis spektrum perlu dibawa keluar untuk melakukan pengukuran atau dibawa saat digunakan. Penganalisis spektrum portabel yang baik diharapkan menawarkan operasi bertenaga baterai opsional untuk memungkinkan pengguna bekerja di tempat-tempat tanpa outlet listrik, tampilan yang dapat dilihat dengan jelas untuk memungkinkan layar dibaca di bawah sinar matahari yang cerah, kondisi gelap atau berdebu, ringan. HANDHELD SPECTRUM ANALYZERS berguna untuk aplikasi di mana spectrum analyzer harus sangat ringan dan kecil. Alat analisa genggam menawarkan kemampuan terbatas dibandingkan dengan sistem yang lebih besar. Keuntungan dari penganalisis spektrum genggam adalah konsumsi daya yang sangat rendah, operasi bertenaga baterai saat berada di lapangan untuk memungkinkan pengguna bergerak bebas di luar, ukuran sangat kecil & ringan. Akhirnya, NETWORKED SPECTRUM ANALYZER tidak menyertakan tampilan dan mereka dirancang untuk mengaktifkan kelas baru aplikasi pemantauan dan analisis spektrum yang terdistribusi secara geografis. Atribut kuncinya adalah kemampuan untuk menghubungkan penganalisis ke jaringan dan memantau perangkat tersebut di seluruh jaringan. Sementara banyak penganalisis spektrum memiliki port Ethernet untuk kontrol, mereka biasanya tidak memiliki mekanisme transfer data yang efisien dan terlalu besar dan/atau mahal untuk digunakan dengan cara terdistribusi seperti itu. Sifat terdistribusi dari perangkat tersebut memungkinkan geo-lokasi pemancar, pemantauan spektrum untuk akses spektrum dinamis dan banyak aplikasi lainnya. Perangkat ini dapat menyinkronkan pengambilan data di seluruh jaringan penganalisis dan memungkinkan transfer data jaringan yang efisien dengan biaya rendah. PROTOCOL ANALYZER adalah alat yang menggabungkan perangkat keras dan/atau perangkat lunak yang digunakan untuk menangkap dan menganalisis sinyal dan lalu lintas data melalui saluran komunikasi. Penganalisis protokol sebagian besar digunakan untuk mengukur kinerja dan pemecahan masalah. Mereka terhubung ke jaringan untuk menghitung indikator kinerja utama untuk memantau jaringan dan mempercepat aktivitas pemecahan masalah. ANALISIS PROTOKOL JARINGAN adalah bagian penting dari perangkat administrator jaringan. Analisis protokol jaringan digunakan untuk memantau kesehatan komunikasi jaringan. Untuk mengetahui mengapa perangkat jaringan berfungsi dengan cara tertentu, administrator menggunakan penganalisis protokol untuk mengendus lalu lintas dan mengekspos data dan protokol yang melewati kabel. Penganalisa protokol jaringan digunakan untuk - Memecahkan masalah yang sulit dipecahkan - Mendeteksi dan mengidentifikasi perangkat lunak/malware berbahaya. Bekerja dengan Sistem Deteksi Intrusi atau honeypot. - Kumpulkan informasi, seperti pola lalu lintas dasar dan metrik pemanfaatan jaringan - Identifikasi protokol yang tidak digunakan sehingga Anda dapat menghapusnya dari jaringan - Hasilkan lalu lintas untuk pengujian penetrasi - Menguping lalu lintas (misalnya, menemukan lalu lintas Pesan Instan yang tidak sah atau Titik Akses nirkabel) REFLEKTOMETER DOMAIN WAKTU (TDR) adalah instrumen yang menggunakan reflektometri domain waktu untuk mengkarakterisasi dan menemukan kesalahan pada kabel logam seperti kabel pasangan terpilin dan kabel koaksial, konektor, papan sirkuit tercetak,….dll. Reflektometer Domain Waktu mengukur pantulan di sepanjang konduktor. Untuk mengukurnya, TDR mengirimkan sinyal insiden ke konduktor dan melihat pantulannya. Jika konduktor memiliki impedansi seragam dan diterminasi dengan benar, maka tidak akan ada pantulan dan sinyal insiden yang tersisa akan diserap di ujung terjauh oleh terminasi. Namun, jika ada variasi impedansi di suatu tempat, maka sebagian sinyal yang datang akan dipantulkan kembali ke sumbernya. Pantulan akan memiliki bentuk yang sama dengan sinyal datang, tetapi tanda dan besarnya bergantung pada perubahan tingkat impedansi. Jika terjadi kenaikan bertahap pada impedansi, maka pantulan akan memiliki tanda yang sama dengan sinyal datang dan jika ada penurunan langkah pada impedansi, pantulan akan memiliki tanda yang berlawanan. Pantulan diukur pada output/input Reflektometer Domain-Waktu dan ditampilkan sebagai fungsi waktu. Sebagai alternatif, tampilan dapat menunjukkan transmisi dan pantulan sebagai fungsi dari panjang kabel karena kecepatan perambatan sinyal hampir konstan untuk media transmisi tertentu. TDR dapat digunakan untuk menganalisis impedansi dan panjang kabel, kehilangan konektor dan sambungan serta lokasi. Pengukuran impedansi TDR memberikan kesempatan kepada perancang untuk melakukan analisis integritas sinyal dari interkoneksi sistem dan secara akurat memprediksi kinerja sistem digital. Pengukuran TDR banyak digunakan dalam pekerjaan karakterisasi papan. Perancang papan sirkuit dapat menentukan impedansi karakteristik jejak papan, menghitung model yang akurat untuk komponen papan, dan memprediksi kinerja papan dengan lebih akurat. Ada banyak area aplikasi lain untuk reflectometer domain waktu. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER adalah alat uji yang digunakan untuk menganalisis karakteristik perangkat semikonduktor diskrit seperti dioda, transistor, dan thyristor. Instrumen ini didasarkan pada osiloskop, tetapi juga berisi sumber tegangan dan arus yang dapat digunakan untuk merangsang perangkat yang diuji. Tegangan sapuan diterapkan ke dua terminal perangkat yang diuji, dan jumlah arus yang diizinkan perangkat untuk mengalir pada setiap tegangan diukur. Grafik yang disebut VI (tegangan versus arus) ditampilkan pada layar osiloskop. Konfigurasi mencakup tegangan maksimum yang diterapkan, polaritas tegangan yang diterapkan (termasuk penerapan otomatis polaritas positif dan negatif), dan resistansi yang dimasukkan secara seri dengan perangkat. Untuk dua perangkat terminal seperti dioda, ini cukup untuk sepenuhnya mengkarakterisasi perangkat. Pelacak kurva dapat menampilkan semua parameter menarik seperti tegangan maju dioda, arus bocor balik, tegangan tembus balik,…dll. Perangkat tiga terminal seperti transistor dan FET juga menggunakan koneksi ke terminal kontrol perangkat yang diuji seperti terminal Basis atau Gerbang. Untuk transistor dan perangkat berbasis arus lainnya, arus basis atau terminal kontrol lainnya dilangkahkan. Untuk transistor efek medan (FET), tegangan melangkah digunakan sebagai pengganti arus melangkah. Dengan menyapu tegangan melalui rentang tegangan terminal utama yang dikonfigurasi, untuk setiap langkah tegangan dari sinyal kontrol, sekelompok kurva VI dihasilkan secara otomatis. Kelompok kurva ini membuatnya sangat mudah untuk menentukan penguatan transistor, atau tegangan pemicu thyristor atau TRIAC. Pelacak kurva semikonduktor modern menawarkan banyak fitur menarik seperti antarmuka pengguna berbasis Windows yang intuitif, generasi IV, CV dan pulsa, dan pulsa IV, pustaka aplikasi yang disertakan untuk setiap teknologi…dll. PHASE ROTATION TESTER / INDICATOR: Ini adalah instrumen uji yang ringkas dan kokoh untuk mengidentifikasi urutan fase pada sistem tiga fase dan fase terbuka/tidak berenergi. Mereka ideal untuk memasang mesin berputar, motor dan untuk memeriksa output generator. Di antara aplikasinya adalah identifikasi urutan fase yang tepat, deteksi fase kawat yang hilang, penentuan koneksi yang tepat untuk mesin yang berputar, deteksi sirkuit hidup. PENGHITUNG FREKUENSI adalah alat uji yang digunakan untuk mengukur frekuensi. Penghitung frekuensi umumnya menggunakan penghitung yang mengakumulasikan jumlah peristiwa yang terjadi dalam periode waktu tertentu. Jika peristiwa yang akan dihitung dalam bentuk elektronik, hanya diperlukan antarmuka sederhana ke instrumen. Sinyal dengan kompleksitas yang lebih tinggi mungkin memerlukan beberapa pengkondisian agar cocok untuk dihitung. Kebanyakan penghitung frekuensi memiliki beberapa bentuk penguat, penyaringan dan pembentukan sirkuit pada input. Pemrosesan sinyal digital, kontrol sensitivitas, dan histeresis adalah teknik lain untuk meningkatkan kinerja. Jenis lain dari peristiwa periodik yang tidak bersifat elektronik secara inheren perlu dikonversi menggunakan transduser. Penghitung frekuensi RF beroperasi dengan prinsip yang sama dengan penghitung frekuensi rendah. Mereka memiliki lebih banyak jangkauan sebelum meluap. Untuk frekuensi gelombang mikro yang sangat tinggi, banyak desain menggunakan prescaler berkecepatan tinggi untuk menurunkan frekuensi sinyal ke titik di mana sirkuit digital normal dapat beroperasi. Penghitung frekuensi gelombang mikro dapat mengukur frekuensi hingga hampir 100 GHz. Di atas frekuensi tinggi ini sinyal yang akan diukur digabungkan dalam mixer dengan sinyal dari osilator lokal, menghasilkan sinyal pada frekuensi yang berbeda, yang cukup rendah untuk pengukuran langsung. Antarmuka populer pada penghitung frekuensi adalah RS232, USB, GPIB dan Ethernet mirip dengan instrumen modern lainnya. Selain mengirim hasil pengukuran, penghitung dapat memberi tahu pengguna ketika batas pengukuran yang ditentukan pengguna terlampaui. Untuk detail dan peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Perangkat Mikrofluida Manufacturing Our MICROFLUIDIC DEVICES MANUFACTURING operations ditujukan untuk fabrikasi perangkat dan sistem di mana volume kecil cairan ditangani. Kami memiliki kemampuan untuk merancang perangkat mikofluida untuk Anda dan menawarkan pembuatan prototipe & manufaktur mikro yang disesuaikan untuk aplikasi Anda. Contoh perangkat mikofluida adalah perangkat propulsi mikro, sistem lab-on-a-chip, perangkat mikro-termal, printhead inkjet dan banyak lagi. In MICROFLUIDICS kita harus berurusan dengan kontrol dan manipulasi cairan yang tepat yang dibatasi ke daerah sub-milimeter. Fluida dipindahkan, dicampur, dipisahkan dan diproses. Dalam sistem mikofluida, cairan dipindahkan dan dikendalikan baik secara aktif menggunakan pompa mikro kecil dan katup mikro dan sejenisnya atau secara pasif memanfaatkan gaya kapiler. Dengan sistem lab-on-a-chip, proses yang biasanya dilakukan di lab diperkecil pada satu chip untuk meningkatkan efisiensi dan mobilitas serta mengurangi volume sampel dan reagen. Beberapa aplikasi utama perangkat dan sistem mikofluida adalah: - Laboratorium pada sebuah chip - Skrining obat - Tes glukosa - Mikroreaktor kimia - Pendinginan mikroprosesor - Sel bahan bakar mikro - Kristalisasi protein - Perubahan obat yang cepat, manipulasi sel tunggal - Studi sel tunggal - Susunan lensa mikro optofluida yang dapat disetel - Sistem mikrohidrolik & mikropneumatik (pompa cair, katup gas, sistem pencampuran…dll) - Sistem peringatan dini Biochip - Deteksi spesies kimia - Aplikasi bioanalitik - Analisis DNA dan protein dalam chip - Perangkat semprotan nosel - Sel aliran kuarsa untuk mendeteksi bakteri - Chip generasi tetesan ganda atau ganda Insinyur desain kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pemodelan, perancangan, dan pengujian perangkat mikofluida untuk berbagai aplikasi. Keahlian desain kami di bidang mikofluida meliputi: • Proses ikatan termal suhu rendah untuk mikofluida • Etsa basah saluran mikro dengan kedalaman etsa nm hingga mm di dalam kaca dan borosilikat. • Penggilingan dan pemolesan untuk berbagai ketebalan substrat mulai dari setipis 100 mikron hingga lebih dari 40 mm. • Kemampuan untuk menggabungkan beberapa lapisan untuk membuat perangkat mikofluida yang kompleks. • Teknik pengeboran, pemotongan, dan pemesinan ultrasonik yang cocok untuk perangkat mikofluida • Teknik dicing yang inovatif dengan sambungan tepi yang presisi untuk interkoneksi perangkat mikofluida • Penjajaran yang akurat • Berbagai lapisan yang diendapkan, chip mikofluida dapat disemprotkan dengan logam seperti platinum, emas, tembaga, dan titanium untuk menciptakan berbagai fitur, seperti RTD tertanam, sensor, cermin, dan elektroda. Selain kemampuan fabrikasi kustom kami, kami memiliki ratusan desain chip mikofluida standar yang tersedia dengan pelapis hidrofobik, hidrofilik, atau terfluorinasi dan berbagai ukuran saluran (100 nanometer hingga 1mm), input, output, geometri yang berbeda seperti salib melingkar , susunan pilar dan micromixer. Perangkat mikofluida kami menawarkan ketahanan kimia yang sangat baik dan transparansi optik, stabilitas suhu tinggi hingga 500 Celcius, rentang tekanan tinggi hingga 300 Bar. Beberapa chip off-shelf mikrofluida yang populer adalah: MICROFLUIDIC DROPLET CHIPS: Glass Droplet Chips dengan geometri sambungan yang berbeda, ukuran saluran, dan sifat permukaan tersedia. Chip tetesan mikrofluida memiliki transparansi optik yang sangat baik untuk pencitraan yang jelas. Perawatan pelapisan hidrofobik canggih memungkinkan tetesan air dalam minyak dihasilkan serta tetesan minyak dalam air yang terbentuk dalam chip yang tidak diolah. CHIPS MICROFLUIDIC MIXER: Memungkinkan pencampuran dua aliran fluida dalam milidetik, chip micromixer menguntungkan berbagai aplikasi termasuk kinetika reaksi, pengenceran sampel, kristalisasi cepat dan sintesis nanopartikel. CHIPS SALURAN MICROFLUIDIC TUNGGAL: AGS-TECH Inc. menawarkan chip mikrofluida saluran tunggal dengan satu saluran masuk dan satu saluran keluar untuk beberapa aplikasi. Dua dimensi chip yang berbeda tersedia langsung (66x33mm dan 45x15mm). Kami juga menyediakan pemegang chip yang kompatibel. CROSS MICROFLUIDIC CHANNEL CHIPS: Kami juga menawarkan chip mikrofluida dengan dua saluran sederhana yang saling bersilangan. Ideal untuk pembuatan tetesan dan aplikasi pemfokusan aliran. Dimensi chip standar adalah 45x15mm dan kami memiliki dudukan chip yang kompatibel. T-JUNCTION CHIPS: T-Junction adalah geometri dasar yang digunakan dalam mikrofluida untuk kontak cairan dan pembentukan tetesan. Chip mikrofluida ini tersedia dalam beberapa bentuk termasuk lapisan tipis, kuarsa, berlapis platinum, versi hidrofobik dan hidrofilik. Y-JUNCTION CHIPS: Ini adalah perangkat mikrofluida kaca yang dirancang untuk berbagai aplikasi termasuk studi kontak cair-cair dan difusi. Perangkat mikofluida ini memiliki dua Y-Junction yang terhubung dan dua saluran lurus untuk pengamatan aliran saluran mikro. CHIPS REAKTOR MIKROFLUIDIK: Chip mikroreaktor adalah perangkat mikrofluida kaca kompak yang dirancang untuk pencampuran dan reaksi cepat dua atau tiga aliran reagen cair. WELLPLATE CHIPS: Ini adalah alat untuk penelitian analitik dan laboratorium diagnostik klinis. Chip pelat sumur adalah untuk menampung tetesan kecil reagen atau kelompok sel dalam sumur nano-liter. PERANGKAT MEMBRAN: Perangkat membran ini dirancang untuk digunakan untuk pemisahan cair-cair, kontak atau ekstraksi, filtrasi aliran silang dan reaksi kimia permukaan. Perangkat ini mendapat manfaat dari volume mati yang rendah dan membran sekali pakai. MICROFLUIDIC RESEALABLE CHIPS: Dirancang untuk chip microfluidic yang dapat dibuka dan disegel kembali, chip yang dapat ditutup kembali memungkinkan hingga delapan fluidic dan delapan koneksi listrik dan pengendapan reagen, sensor atau sel ke permukaan saluran. Beberapa aplikasinya adalah kultur dan analisis sel, deteksi impedansi dan pengujian biosensor. POROUS MEDIA CHIPS: Ini adalah perangkat mikrofluida kaca yang dirancang untuk pemodelan statistik struktur batuan batu pasir berpori yang kompleks. Di antara aplikasi chip mikofluida ini adalah penelitian di bidang ilmu & teknik bumi, industri petrokimia, pengujian lingkungan, analisis air tanah. CHIP ELECTROPHOResis CAPILLARY (CE chip): Kami menawarkan chip elektroforesis kapiler dengan dan tanpa elektroda terintegrasi untuk analisis DNA dan pemisahan biomolekul. Chip elektroforesis kapiler kompatibel dengan enkapsulasi dimensi 45x15mm. Kami memiliki chip CE satu dengan persilangan klasik dan satu dengan persilangan T. Semua aksesoris yang dibutuhkan seperti pemegang chip, konektor tersedia. Selain chip mikofluida, AGS-TECH menawarkan berbagai macam pompa, tabung, sistem mikofluida, konektor, dan aksesori. Beberapa sistem mikrofluida off-shelf adalah: MICROFLUIDIC DROPLET STARTER SYSTEMS: Sistem starter tetesan berbasis jarum suntik memberikan solusi lengkap untuk menghasilkan tetesan monodispersi yang berkisar dari diameter 10 hingga 250 mikron. Beroperasi pada rentang aliran yang lebar antara 0,1 mikroliter/menit hingga 10 mikroliter/menit, sistem mikofluida yang tahan bahan kimia sangat ideal untuk pekerjaan konsep awal dan eksperimen. Sistem starter tetesan berbasis tekanan di sisi lain adalah alat untuk pekerjaan awal dalam mikofluida. Sistem ini memberikan solusi lengkap yang berisi semua pompa, konektor, dan chip mikofluida yang diperlukan yang memungkinkan produksi tetesan yang sangat monodispersi mulai dari 10 hingga 150 mikron. Beroperasi pada rentang tekanan yang lebar antara 0 hingga 10 bar, sistem ini tahan bahan kimia dan desain modularnya membuatnya mudah diperluas untuk aplikasi di masa mendatang. Dengan menyediakan aliran cairan yang stabil, toolkit modular ini menghilangkan volume mati dan limbah sampel untuk secara efektif mengurangi biaya reagen terkait. Sistem mikofluida ini menawarkan kemampuan untuk memberikan pergantian cairan yang cepat. Ruang tekanan yang dapat dikunci dan tutup ruang 3 arah yang inovatif memungkinkan pemompaan simultan hingga tiga cairan. SISTEM DROPLET MICROFLUIDIC LANJUTAN: Sistem mikrofluida modular yang memungkinkan produksi tetesan, partikel, emulsi, dan gelembung berukuran sangat konsisten. Sistem tetesan mikofluida canggih menggunakan teknologi pemfokusan aliran dalam chip mikofluida dengan aliran cairan tanpa pulsa untuk menghasilkan tetesan monodispersi antara ukuran nanometer dan ratusan mikron. Sangat cocok untuk enkapsulasi sel, memproduksi manik-manik, mengendalikan pembentukan partikel nano, dll. Ukuran tetesan, laju aliran, suhu, sambungan pencampuran, sifat permukaan, dan urutan penambahan dapat dengan cepat divariasikan untuk optimalisasi proses. Sistem mikofluida berisi semua bagian yang diperlukan termasuk pompa, sensor aliran, chip, konektor, dan komponen otomatisasi. Aksesori juga tersedia, termasuk sistem optik, reservoir yang lebih besar, dan kit reagen. Beberapa aplikasi mikrofluida untuk sistem ini adalah enkapsulasi sel, DNA dan manik-manik magnetik untuk penelitian dan analisis, pengiriman obat melalui partikel polimer dan formulasi obat, pembuatan emulsi dan busa yang presisi untuk makanan dan kosmetik, produksi cat dan partikel polimer, penelitian mikrofluida tentang tetesan, emulsi, gelembung dan partikel. MICROFLUIDIC SMALL DROPLET SYSTEM: Sistem yang ideal untuk memproduksi dan menganalisis mikroemulsi yang menawarkan peningkatan stabilitas, area antarmuka yang lebih tinggi, dan kapasitas untuk melarutkan senyawa yang larut dalam air dan minyak. Chip mikrofluida tetesan kecil memungkinkan generasi tetesan mikro yang sangat monodispersi mulai dari 5 hingga 30 mikron. MICROFLUIDIC PARALLEL DROPLET SYSTEM: Sistem throughput tinggi untuk produksi hingga 30.000 mikrodroplet monodispersi per detik mulai dari 20 hingga 60 mikron. Sistem tetesan paralel mikrofluida memungkinkan pengguna untuk membuat tetesan air dalam minyak atau minyak dalam air yang stabil yang memfasilitasi berbagai aplikasi dalam produksi obat dan makanan. SISTEM KOLEKSI DROPLET MICROFLUIDIC: Sistem ini sangat cocok untuk pembuatan, pengumpulan, dan analisis emulsi monodispersi. Sistem pengumpulan tetesan mikrofluida dilengkapi modul pengumpulan tetesan yang memungkinkan emulsi dikumpulkan tanpa gangguan aliran atau koalesensi tetesan. Ukuran tetesan mikrofluida dapat disesuaikan secara akurat dan diubah dengan cepat sehingga memungkinkan kontrol penuh atas karakteristik emulsi. SISTEM MICROFLUIDIC MICROMIXER: Sistem ini terbuat dari perangkat mikofluida, pemompaan presisi, elemen mikofluida, dan perangkat lunak untuk mendapatkan pencampuran yang sangat baik. Perangkat mikrofluida kaca micromixer kompak berbasis laminasi memungkinkan pencampuran cepat dua atau tiga aliran fluida di masing-masing dari dua geometri pencampuran independen. Pencampuran sempurna dapat dicapai dengan perangkat mikofluida ini pada rasio laju aliran tinggi dan rendah. Perangkat mikofluida, dan komponen sekitarnya menawarkan stabilitas kimia yang sangat baik, visibilitas tinggi untuk optik, dan transmisi optik yang baik. Sistem micromixer bekerja sangat cepat, bekerja dalam mode aliran kontinu dan dapat sepenuhnya mencampur dua atau tiga aliran fluida dalam milidetik. Beberapa aplikasi dari alat pencampur mikofluida ini adalah kinetika reaksi, pengenceran sampel, peningkatan selektivitas reaksi, kristalisasi cepat dan sintesis nanopartikel, aktivasi sel, reaksi enzim dan hibridisasi DNA. MICROFLUIDIC DROPLET-ON-DEMAND SYSTEM: Ini adalah sistem mikrofluida droplet-on-demand yang ringkas dan portabel untuk menghasilkan tetesan hingga 24 sampel berbeda dan menyimpan hingga 1000 tetesan dengan ukuran hingga 25 nanoliter. Sistem mikofluida menawarkan kontrol ukuran dan frekuensi tetesan yang sangat baik serta memungkinkan penggunaan beberapa reagen untuk membuat pengujian kompleks dengan cepat dan mudah. Tetesan mikofluida dapat disimpan, didaur ulang secara termal, digabung atau dipisah dari tetesan nanoliter ke picoliter. Beberapa aplikasinya adalah, generasi perpustakaan penyaringan, enkapsulasi sel, enkapsulasi organisme, otomatisasi tes ELISA, persiapan gradien konsentrasi, kimia kombinatorial, tes sel. SISTEM SINTESIS NANOPARTIKEL: Nanopartikel lebih kecil dari 100nm dan menguntungkan berbagai aplikasi seperti sintesis nanopartikel fluoresen berbasis silikon (titik kuantum) untuk memberi label biomolekul untuk tujuan diagnostik, pengiriman obat, dan pencitraan seluler. Teknologi mikofluida sangat ideal untuk sintesis nanopartikel. Mengurangi konsumsi reagen, memungkinkan distribusi ukuran partikel yang lebih ketat, kontrol yang lebih baik atas waktu dan suhu reaksi, serta efisiensi pencampuran yang lebih baik. MICROFLUIDIC DROPLET MANUFACTURE SYSTEM: Sistem mikrofluida dengan throughput tinggi yang memfasilitasi produksi hingga satu ton tetesan, partikel, atau emulsi yang sangat monodispersi dalam sebulan. Sistem mikofluida modular, skalabel, dan sangat fleksibel ini memungkinkan hingga 10 modul untuk dirakit secara paralel, memungkinkan kondisi yang identik hingga 70 sambungan tetesan chip mikrofluida. Produksi massal tetesan mikrofluida yang sangat monodispersi berkisar antara 20 mikron dan 150 mikron dimungkinkan yang dapat dialirkan langsung dari chip, atau ke dalam tabung. Aplikasi termasuk produksi partikel - PLGA, gelatin, alginat, polistirena, agarosa, pengiriman obat dalam krim, aerosol, manufaktur presisi massal emulsi dan busa dalam makanan, kosmetik, industri cat, sintesis nanopartikel, pencampuran mikro paralel dan reaksi mikro. SISTEM KONTROL ALIRAN MIKROFLUIDIK YANG DIDUKUNG TEKANAN: Kontrol aliran cerdas loop tertutup memberikan kontrol laju aliran dari nanoliter/menit hingga mililiter/menit, pada tekanan dari 10 bar hingga vakum. Sensor laju aliran yang terhubung in-line antara pompa dan perangkat mikofluida memfasilitasi pengguna untuk memasukkan target laju aliran langsung ke pompa tanpa memerlukan PC. Pengguna akan mendapatkan kelancaran tekanan dan pengulangan aliran volumetrik di perangkat mikofluida mereka. Sistem dapat diperluas ke beberapa pompa, yang semuanya akan mengontrol laju aliran secara independen. Untuk beroperasi dalam mode kontrol aliran, sensor laju aliran perlu dihubungkan ke pompa menggunakan tampilan sensor atau antarmuka sensor. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Composites, Composite Materials Manufacturing, Particle and Fiber Reinforced, Cermets, Ceramic & Metal Composite, Glass Fiber Reinforced Polymer, Lay-Up Process Komposit & Manufaktur Bahan Komposit Secara sederhana, KOMPOSIT atau MATERI KOMPOSIT adalah bahan yang terdiri dari dua atau beberapa bahan dengan sifat fisik atau kimia yang berbeda, tetapi ketika digabungkan menjadi bahan yang berbeda dari bahan penyusunnya. Kita perlu menunjukkan bahwa bahan penyusunnya tetap terpisah dan berbeda dalam strukturnya. Tujuan dalam pembuatan bahan komposit adalah untuk mendapatkan produk yang lebih unggul dari konstituennya dan menggabungkan fitur yang diinginkan masing-masing konstituen. Sebagai contoh; kekuatan, berat badan rendah atau harga yang lebih rendah mungkin menjadi motivator di balik merancang dan memproduksi komposit. Jenis komposit yang kami tawarkan adalah komposit yang diperkuat partikel, komposit yang diperkuat serat termasuk komposit keramik-matriks/polimer-matriks/logam-matriks/karbon-karbon/hibrida, komposit struktural & laminasi & struktur sandwich dan nanokomposit. Teknik fabrikasi yang kami terapkan dalam pembuatan material komposit adalah: Pultrusion, proses produksi prepreg, penempatan serat lanjutan, penggulungan filamen, penempatan serat yang disesuaikan, proses lay-up semprotan fiberglass, rumbai, proses lanxide, z-pinning. Banyak material komposit terdiri dari dua fase, matriks, yang kontinu dan mengelilingi fase lainnya; dan fase terdispersi yang dikelilingi oleh matriks. Kami menyarankan Anda mengklik di sini untukUNDUH Ilustrasi Skema Komposit dan Manufaktur Bahan Komposit kami oleh AGS-TECH Inc. Ini akan membantu Anda lebih memahami informasi yang kami berikan kepada Anda di bawah ini. • KOMPOSIT YANG DIPERKUAT PARTIKEL : Kategori ini terdiri dari dua jenis: komposit partikel besar dan komposit yang diperkuat dispersi. Pada tipe sebelumnya, interaksi partikel-matriks tidak dapat diperlakukan pada tingkat atom atau molekul. Sebaliknya mekanika kontinum valid. Di sisi lain, dalam komposit yang diperkuat dispersi, partikel umumnya jauh lebih kecil dalam rentang puluhan nanometer. Contoh komposit partikel besar adalah polimer yang telah ditambahkan pengisi. Bahan pengisi meningkatkan sifat bahan dan dapat menggantikan sebagian volume polimer dengan bahan yang lebih ekonomis. Fraksi volume dari dua fase mempengaruhi perilaku komposit. Komposit partikel besar digunakan dengan logam, polimer dan keramik. CERMETS adalah contoh komposit keramik / logam. Sermet kami yang paling umum adalah semen karbida. Ini terdiri dari keramik karbida tahan api seperti partikel tungsten karbida dalam matriks logam seperti kobalt atau nikel. Komposit karbida ini banyak digunakan sebagai alat pemotong untuk baja yang dikeraskan. Partikel karbida keras bertanggung jawab atas aksi pemotongan dan ketangguhannya ditingkatkan oleh matriks logam yang ulet. Dengan demikian kita mendapatkan keuntungan dari kedua bahan dalam satu komposit. Contoh umum lain dari komposit partikel besar yang kami gunakan adalah partikulat karbon hitam yang dicampur dengan karet vulkanisir untuk mendapatkan komposit dengan kekuatan tarik tinggi, ketangguhan, ketahanan sobek dan abrasi. Contoh komposit yang diperkuat dispersi adalah logam dan paduan logam yang diperkuat dan dikeraskan dengan dispersi seragam partikel halus dari bahan yang sangat keras dan lembam. Ketika serpihan aluminium oksida yang sangat kecil ditambahkan ke matriks logam aluminium, kami memperoleh bubuk aluminium sinter yang memiliki kekuatan suhu tinggi yang ditingkatkan. • KOMPOSIT BERTULANG SERAT : Kategori komposit ini sebenarnya yang paling penting. Tujuan yang ingin dicapai adalah kekuatan dan kekakuan yang tinggi per satuan berat. Komposisi serat, panjang, orientasi dan konsentrasi dalam komposit ini sangat penting dalam menentukan sifat dan kegunaan bahan ini. Ada tiga kelompok serat yang kami gunakan: kumis, serat, dan kabel. WHISKERS adalah kristal tunggal yang sangat tipis dan panjang. Mereka adalah salah satu bahan terkuat. Beberapa contoh bahan kumis adalah grafit, silikon nitrida, aluminium oksida. FIBERS di sisi lain sebagian besar polimer atau keramik dan dalam keadaan polikristalin atau amorf. Kelompok ketiga adalah KAWAT halus yang memiliki diameter relatif besar dan sering terdiri dari baja atau tungsten. Contoh komposit yang diperkuat kawat adalah ban mobil yang menggabungkan kawat baja di dalam karet. Tergantung pada bahan matriks, kami memiliki komposit berikut: KOMPOSIT MATRIKS POLIMER : Ini terbuat dari resin polimer dan serat sebagai bahan penguat. Subgrup dari komposit yang disebut Glass Fiber-Reinforced Polymer (GFRP) ini mengandung serat kaca kontinu atau terputus-putus dalam matriks polimer. Kaca menawarkan kekuatan tinggi, ekonomis, mudah dibuat menjadi serat, dan inert secara kimiawi. Kerugiannya adalah kekakuan dan kekakuannya yang terbatas, suhu servis hanya mencapai 200 – 300 Celcius. Fiberglass cocok untuk badan otomotif dan alat transportasi, badan kendaraan laut, wadah penyimpanan. Mereka tidak cocok untuk kedirgantaraan atau pembuatan jembatan karena kekakuan yang terbatas. Subkelompok lainnya disebut Komposit Carbon Fiber-Reinforced Polymer (CFRP). Di sini, karbon adalah bahan serat kami dalam matriks polimer. Karbon dikenal karena modulus dan kekuatan spesifiknya yang tinggi dan kemampuannya untuk mempertahankannya pada suhu tinggi. Serat karbon dapat memberi kita modulus tarik standar, menengah, tinggi, dan ultratinggi. Selain itu, serat karbon memang menawarkan karakteristik fisik dan mekanik yang beragam dan oleh karena itu cocok untuk berbagai aplikasi rekayasa yang disesuaikan secara khusus. Komposit CFRP dapat dipertimbangkan untuk memproduksi peralatan olahraga dan rekreasi, bejana tekan dan komponen struktural kedirgantaraan. Namun, subkelompok lain, Komposit Polimer Berpenguat Serat Aramid juga merupakan bahan berkekuatan tinggi dan modulus. Kekuatan mereka untuk rasio berat yang luar biasa tinggi. Serat aramid juga dikenal dengan nama dagang KEVLAR dan NOMEX. Di bawah tegangan mereka tampil lebih baik daripada bahan serat polimer lainnya, tetapi mereka lemah dalam kompresi. Serat aramid kuat, tahan benturan, mulur dan tahan lelah, stabil pada suhu tinggi, inert secara kimia kecuali terhadap asam dan basa kuat. Serat aramid banyak digunakan dalam barang olahraga, rompi anti peluru, ban, tali, selubung kabel serat optik. Bahan penguat serat lainnya ada tetapi digunakan pada tingkat yang lebih rendah. Ini adalah boron, silikon karbida, aluminium oksida terutama. Bahan matriks polimer di sisi lain juga penting. Ini menentukan suhu layanan maksimum komposit karena polimer umumnya memiliki suhu leleh dan degradasi yang lebih rendah. Poliester dan vinil ester banyak digunakan sebagai matriks polimer. Resin juga digunakan dan memiliki ketahanan kelembaban dan sifat mekanik yang sangat baik. Misalnya resin polimida dapat digunakan hingga sekitar 230 Derajat Celcius. KOMPOSIT MATRIKS LOGAM : Dalam material ini kami menggunakan matriks logam yang ulet dan suhu servis umumnya lebih tinggi dari komponen penyusunnya. Jika dibandingkan dengan komposit polimer-matriks, ini dapat memiliki suhu operasi yang lebih tinggi, tidak mudah terbakar, dan mungkin memiliki ketahanan degradasi yang lebih baik terhadap cairan organik. Namun mereka lebih mahal. Bahan penguat seperti kumis, partikulat, serat kontinu dan tidak kontinu; dan bahan matriks seperti tembaga, aluminium, magnesium, titanium, superalloy sedang umum digunakan. Contoh aplikasinya adalah komponen mesin yang terbuat dari matriks paduan aluminium yang diperkuat dengan aluminium oksida dan serat karbon. KOMPOSIT MATRIKS KERAMIK : Bahan keramik dikenal dengan keandalan suhu tinggi yang luar biasa baik. Namun mereka sangat rapuh dan memiliki nilai ketangguhan patah yang rendah. Dengan menyematkan partikulat, serat, atau whisker dari satu keramik ke dalam matriks keramik lainnya, kami dapat mencapai komposit dengan ketangguhan patah yang lebih tinggi. Material tertanam ini pada dasarnya menghambat perambatan retak di dalam matriks dengan beberapa mekanisme seperti membelokkan ujung retak atau membentuk jembatan melintasi permukaan retak. Sebagai contoh, alumina yang diperkuat dengan whisker SiC digunakan sebagai sisipan pahat potong untuk pemesinan paduan logam keras. Ini dapat mengungkapkan kinerja yang lebih baik dibandingkan dengan karbida disemen. KOMPOSIT KARBON-KARBON : Baik penguat maupun matriksnya adalah karbon. Mereka memiliki modulus tarik tinggi dan kekuatan pada suhu tinggi lebih dari 2000 Celcius, ketahanan mulur, ketangguhan patah yang tinggi, koefisien ekspansi termal yang rendah, konduktivitas termal yang tinggi. Sifat-sifat ini membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan kejut termal. Kelemahan komposit karbon-karbon adalah kerentanannya terhadap oksidasi pada suhu tinggi. Contoh umum penggunaan adalah cetakan pengepresan panas, pembuatan komponen mesin turbin canggih. KOMPOSIT HIBRIDA : Dua atau lebih jenis serat yang berbeda dicampur dalam satu matriks. Dengan demikian, seseorang dapat menyesuaikan bahan baru dengan kombinasi sifat. Contohnya adalah ketika serat karbon dan kaca digabungkan ke dalam resin polimer. Serat karbon memberikan kekakuan dan kekuatan kepadatan rendah tetapi mahal. Kaca di sisi lain tidak mahal tetapi tidak memiliki kekakuan serat karbon. Komposit hibrida kaca-karbon lebih kuat dan lebih tangguh dan dapat diproduksi dengan biaya lebih rendah. PEMROSESAN KOMPOSIT BERTULANG SERAT : Untuk plastik yang diperkuat serat kontinu dengan serat terdistribusi seragam yang berorientasi pada arah yang sama, kami menggunakan teknik berikut. PULTRUSION: Batang, balok dan tabung dengan panjang kontinu dan penampang konstan diproduksi. Keliling serat kontinu diresapi dengan resin termoset dan ditarik melalui cetakan baja untuk membentuknya ke bentuk yang diinginkan. Selanjutnya, mereka melewati die curing mesin presisi untuk mencapai bentuk akhirnya. Karena curing die dipanaskan, ia menyembuhkan matriks resin. Penarik menarik material melalui cetakan. Dengan menggunakan inti berongga yang dimasukkan, kami dapat memperoleh tabung dan geometri berongga. Metode pultrusion otomatis dan menawarkan tingkat produksi yang tinggi. Setiap panjang produk dimungkinkan untuk diproduksi. PROSES PRODUKSI PREPREG : Prepreg adalah penguat serat kontinu yang diresapi dengan resin polimer yang diawetkan sebagian. Ini banyak digunakan untuk aplikasi struktural. Materi datang dalam bentuk pita dan dikirim sebagai pita. Pabrikan mencetaknya secara langsung dan sepenuhnya menyembuhkannya tanpa perlu menambahkan resin apa pun. Karena prepreg mengalami reaksi pengawetan pada suhu kamar, prepreg disimpan pada suhu 0 Celcius atau lebih rendah. Setelah digunakan sisa kaset disimpan kembali pada suhu rendah. Resin termoplastik dan termoset digunakan dan serat penguat karbon, aramid, dan kaca umum digunakan. Untuk menggunakan prepreg, kertas backing carrier terlebih dahulu dilepas dan kemudian fabrikasi dilakukan dengan meletakkan pita prepreg ke permukaan perkakas (proses lay-up). Beberapa lapisan dapat disusun untuk mendapatkan ketebalan yang diinginkan. Praktik yang sering dilakukan adalah mengganti orientasi serat untuk menghasilkan laminasi lapis silang atau lapis sudut. Akhirnya panas dan tekanan diterapkan untuk menyembuhkan. Baik pemrosesan tangan maupun proses otomatis digunakan untuk memotong prepreg dan lay-up. FILAMENT WINDING : Serat penguat kontinu diposisikan secara akurat dalam pola yang telah ditentukan untuk mengikuti dan biasanya bentuk silindris. Serat pertama-tama melewati rendaman resin dan kemudian dililitkan ke mandrel oleh sistem otomatis. Setelah beberapa pengulangan lilitan, diperoleh ketebalan yang diinginkan dan pengawetan dilakukan baik pada suhu kamar atau di dalam oven. Sekarang mandrel dilepas dan produk dibongkar. Gulungan filamen dapat menawarkan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat tinggi dengan melilitkan serat dalam pola melingkar, heliks, dan kutub. Pipa, tangki, casing diproduksi menggunakan teknik ini. • KOMPOSIT STRUKTURAL : Umumnya terdiri dari bahan homogen dan komposit. Oleh karena itu sifat-sifat ini ditentukan oleh bahan penyusun dan desain geometris elemen-elemennya. Berikut adalah jenis utama: KOMPOSIT LAMINAR : Bahan struktural ini terbuat dari lembaran atau panel dua dimensi dengan arah kekuatan tinggi yang disukai. Lapisan ditumpuk dan disemen bersama. Dengan bolak-balik arah kekuatan tinggi di dua sumbu tegak lurus, kami memperoleh komposit yang memiliki kekuatan tinggi di kedua arah dalam bidang dua dimensi. Dengan menyesuaikan sudut lapisan, seseorang dapat membuat komposit dengan kekuatan pada arah yang diinginkan. Ski modern diproduksi dengan cara ini. PANEL SANDWICH : Komposit struktural ini ringan namun memiliki kekakuan dan kekuatan yang tinggi. Panel sandwich terdiri dari dua lembar luar yang terbuat dari bahan yang kaku dan kuat seperti paduan aluminium, plastik atau baja yang diperkuat serat dan inti di antara lembaran luar. Inti harus ringan dan sebagian besar waktu memiliki modulus elastisitas yang rendah. Bahan inti yang populer adalah busa polimer kaku, kayu, dan sarang lebah. Panel sandwich banyak digunakan dalam industri konstruksi sebagai bahan atap, bahan lantai atau dinding, dan juga dalam industri dirgantara. • NANOCOMPOSITES : Material baru ini terdiri dari partikel partikel berukuran nano yang tertanam dalam matriks. Menggunakan nanokomposit kami dapat memproduksi bahan karet yang merupakan penghalang yang sangat baik untuk penetrasi udara sambil mempertahankan sifat karetnya tidak berubah. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Plasma Machining - HF Plasma Cutting - Plasma Gouging - CNC - Plasma Arc Welding - PAW - GTAW - AGS-TECH Inc. - New Mexico Pemesinan & Pemotongan Plasma Kami menggunakan the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING_cc781905-5cde-dan-proses baja, dari bahan aluminium dan bahan potong dan mesin lainnya ketebalan yang berbeda menggunakan obor plasma. Dalam pemotongan plasma (juga kadang-kadang disebut PLASMA-ARC CUTTING), gas inert atau udara terkompresi dihembuskan dengan kecepatan tinggi dari nosel dan secara bersamaan busur listrik terbentuk melalui gas tersebut dari nosel ke permukaan yang dipotong, mengubah sebagian dari gas itu menjadi plasma. Untuk menyederhanakan, plasma dapat digambarkan sebagai keadaan keempat materi. Tiga wujud materi adalah padat, cair, dan gas. Sebagai contoh umum, air, ketiga keadaan ini adalah es, air, dan uap. Perbedaan antara keadaan ini berkaitan dengan tingkat energinya. Ketika kita menambahkan energi dalam bentuk panas ke es, es itu meleleh dan membentuk air. Ketika kita menambahkan lebih banyak energi, air menguap dalam bentuk uap. Dengan menambahkan lebih banyak energi ke uap, gas-gas ini menjadi terionisasi. Proses ionisasi ini menyebabkan gas menjadi konduktif secara elektrik. Kami menyebut gas terionisasi yang konduktif secara elektrik ini sebagai "plasma". Plasma sangat panas dan melelehkan logam yang dipotong dan pada saat yang sama meniup logam cair menjauh dari potongan. Kami menggunakan plasma untuk memotong bahan tipis dan tebal, besi dan nonferrous. Obor genggam kami biasanya dapat memotong pelat baja setebal 2 inci, dan obor yang dikendalikan komputer kami yang lebih kuat dapat memotong baja hingga setebal 6 inci. Pemotong plasma menghasilkan kerucut yang sangat panas dan terlokalisasi untuk dipotong, dan oleh karena itu sangat cocok untuk memotong lembaran logam dalam bentuk melengkung dan miring. Suhu yang dihasilkan dalam pemotongan busur plasma sangat tinggi dan sekitar 9673 Kelvin dalam obor plasma oksigen. Ini memberi kami proses yang cepat, lebar garitan kecil, dan permukaan akhir yang bagus. Dalam sistem kami yang menggunakan elektroda tungsten, plasma bersifat inert, dibentuk menggunakan gas argon, argon-H2, atau nitrogen. Namun, kami juga terkadang menggunakan gas pengoksidasi, seperti udara atau oksigen, dan dalam sistem tersebut elektrodanya adalah tembaga dengan hafnium. Keuntungan dari obor plasma udara adalah menggunakan udara daripada gas yang mahal, sehingga berpotensi mengurangi biaya pemesinan secara keseluruhan . Our HF-TYPE PLASMA CUTTING machines menggunakan frekuensi tinggi, percikan tegangan tinggi untuk mengionisasi udara melalui kepala obor dan memulai busur. Pemotong plasma HF kami tidak memerlukan obor untuk bersentuhan dengan bahan benda kerja di awal, dan cocok untuk aplikasi yang melibatkan COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC) cutting. Pabrikan lain menggunakan mesin primitif yang memerlukan kontak ujung dengan logam induk untuk memulai dan kemudian terjadi pemisahan celah. Pemotong plasma yang lebih primitif ini lebih rentan terhadap ujung kontak dan kerusakan pelindung saat memulai. Our PILOT-ARC TYPE PLASMA machines menggunakan proses dua langkah untuk memproduksi plasma, tanpa memerlukan kontak awal. Pada langkah pertama, rangkaian arus rendah tegangan tinggi digunakan untuk menginisialisasi percikan intensitas tinggi yang sangat kecil di dalam badan obor, menghasilkan kantong kecil gas plasma. Ini disebut busur pilot. Busur pilot memiliki jalur listrik balik yang terpasang di kepala obor. Busur pilot dipertahankan dan dipertahankan sampai dibawa ke dekat benda kerja. Di sana busur pilot menyalakan busur pemotongan plasma utama. Busur plasma sangat panas dan berada dalam kisaran 25.000 °C = 45.000 °F. Metode yang lebih tradisional juga kami terapkan is OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) di mana kami menggunakan obor seperti dalam pengelasan. Operasi ini digunakan dalam pemotongan baja, besi tuang dan baja tuang. Prinsip pemotongan dalam pemotongan oxyfuel-gas didasarkan pada oksidasi, pembakaran dan peleburan baja. Lebar kerf dalam pemotongan oxyfuel-gas berada di sekitar 1,5 hingga 10mm. Proses busur plasma telah dilihat sebagai alternatif untuk proses oxy-fuel. Proses busur plasma berbeda dari proses oxy-fuel karena beroperasi dengan menggunakan busur untuk melelehkan logam sedangkan dalam proses oxy-fuel, oksigen mengoksidasi logam dan panas dari reaksi eksotermik melelehkan logam. Oleh karena itu, tidak seperti proses oxy-fuel, proses plasma dapat diterapkan untuk memotong logam yang membentuk oksida tahan api seperti baja tahan karat, aluminium, dan paduan non-ferrous. PLASMA GOUGING a proses yang mirip dengan pemotongan plasma, biasanya dilakukan dengan peralatan yang sama seperti pemotongan plasma. Alih-alih memotong material, pencongkelan plasma menggunakan konfigurasi obor yang berbeda. Nosel obor dan penyebar gas biasanya berbeda, dan jarak obor-ke-benda kerja yang lebih panjang dipertahankan untuk meniup logam. Gouging plasma dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk melepas las untuk pengerjaan ulang. Beberapa pemotong plasma kami terpasang di meja CNC. Meja CNC memiliki komputer untuk mengontrol kepala obor untuk menghasilkan potongan tajam yang bersih. Peralatan plasma CNC modern kami mampu memotong multi-sumbu bahan tebal dan memungkinkan peluang untuk jahitan las yang rumit yang tidak mungkin dilakukan sebaliknya. Pemotong busur plasma kami sangat otomatis melalui penggunaan kontrol yang dapat diprogram. Untuk bahan yang lebih tipis, kami lebih memilih pemotongan laser daripada pemotongan plasma, sebagian besar karena kemampuan pemotongan lubang yang unggul dari pemotong laser kami. Kami juga menggunakan mesin pemotong plasma CNC vertikal, menawarkan footprint yang lebih kecil, meningkatkan fleksibilitas, keamanan yang lebih baik, dan pengoperasian yang lebih cepat. Kualitas tepi potong plasma serupa dengan yang dicapai dengan proses pemotongan oxy-fuel. Namun, karena proses plasma memotong dengan melelehkan, ciri khasnya adalah tingkat pelelehan yang lebih besar ke arah atas logam yang mengakibatkan pembulatan tepi atas, kuadrat tepi yang buruk, atau kemiringan pada tepi potong. Kami menggunakan model baru obor plasma dengan nosel yang lebih kecil dan busur plasma yang lebih tipis untuk meningkatkan penyempitan busur guna menghasilkan pemanasan yang lebih seragam di bagian atas dan bawah potongan. Hal ini memungkinkan kami untuk mendapatkan presisi hampir laser pada potongan plasma dan tepi mesin. Our TOLERANSI TINGGI PLASMA ARC CUTTING (HTPAC) systems beroperasi dengan plasma yang sangat terbatas. Pemfokusan plasma dicapai dengan memaksa plasma yang dihasilkan oksigen berputar saat memasuki lubang plasma dan aliran gas sekunder disuntikkan ke hilir nosel plasma. Kami memiliki medan magnet terpisah yang mengelilingi busur. Ini menstabilkan jet plasma dengan mempertahankan rotasi yang disebabkan oleh gas yang berputar-putar. Dengan menggabungkan kontrol CNC presisi dengan obor yang lebih kecil dan lebih tipis ini, kami mampu menghasilkan suku cadang yang memerlukan sedikit atau tanpa penyelesaian. Tingkat penghilangan material dalam pemesinan plasma jauh lebih tinggi daripada proses Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM) dan Pemesinan Sinar Laser (LBM), dan suku cadang dapat dikerjakan dengan reproduktifitas yang baik. PLASMA ARC WELDING (PAW) adalah proses yang mirip dengan gas tungsten arc welding (GTAW). Busur listrik terbentuk antara elektroda yang umumnya terbuat dari tungsten sinter dan benda kerja. Perbedaan utama dari GTAW adalah bahwa di PAW, dengan memposisikan elektroda di dalam badan obor, busur plasma dapat dipisahkan dari selubung gas pelindung. Plasma kemudian dipaksa melalui lubang pipa tembaga halus yang menyempitkan busur dan plasma keluar dari lubang pada kecepatan tinggi dan suhu mendekati 20.000 °C. Pengelasan busur plasma merupakan kemajuan dari proses GTAW. Proses pengelasan PAW menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi dan busur yang dibatasi melalui nosel tembaga lubang halus. PAW dapat digunakan untuk menggabungkan semua logam dan paduan yang dapat dilas dengan GTAW. Beberapa variasi proses PAW dasar dimungkinkan dengan memvariasikan arus, laju aliran gas plasma, dan diameter lubang, termasuk: Mikroplasma (<15 Ampere) Mode leleh (15–400 Ampere) Mode lubang kunci (>100 Ampere) Dalam pengelasan busur plasma (PAW) kami memperoleh konsentrasi energi yang lebih besar dibandingkan dengan GTAW. Penetrasi yang dalam dan sempit dapat dicapai, dengan kedalaman maksimum 12 hingga 18 mm (0,47 hingga 0,71 in) tergantung pada materialnya. Stabilitas busur yang lebih besar memungkinkan panjang busur yang lebih panjang (stand-off), dan toleransi yang jauh lebih besar terhadap perubahan panjang busur. Namun, kekurangannya, PAW membutuhkan peralatan yang relatif mahal dan kompleks dibandingkan dengan GTAW. Juga pemeliharaan obor sangat penting dan lebih menantang. Kelemahan lain dari PAW adalah: Prosedur pengelasan cenderung lebih kompleks dan kurang toleran terhadap variasi dalam penyesuaian, dll. Keterampilan operator yang dibutuhkan sedikit lebih banyak daripada GTAW. Penggantian lubang diperlukan. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

We offer a large variety of cutting tools, drilling tools, grinding tool, polishing tools, lapping, dicing tool, material shaping tools, blades, drill bits, and more Alat Pemotongan, Pengeboran, Gerinda, Lapping, Polishing, Dicing dan Shaping Kami memiliki berbagai pilihan alat potong, gerinda, lapping, poles, potong dan bentuk yang dapat digunakan di toko mesin, mekanik mobil, oleh tukang kayu, lokasi konstruksi, produsen peralatan....dll. Alat pemotong, pengeboran, penggilingan, pemolesan, pemolesan, pemotongan dan pembentukan, bilah, cakram, mata bor kami... diproduksi di pabrik bersertifikat ISO9001 atau TS16949 dan sesuai dengan standar industri yang diterima secara internasional. Silakan klik teks yang disorot di bawah ini untuk pindah ke submenu yang relevan: Gergaji Lubang Alat Pemotong & Pembentuk Logam Alat Pemotong Kayu Alat Pemotong Batu Bata Cakram Pemotongan & Gerinda Alat Berlian Alat Pemotong Kaca Alat Pemotong Pemotong Gigi Alat Pemotong Khusus Peralatan untuk Memotong Bor Polandia Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya Baca selengkapnya CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Pemesinan Kimia & Pengosongan Fotokimia CHEMICAL MACHINING (CM) technique didasarkan pada fakta bahwa beberapa bahan kimia menyerang logam dan mengetsanya. Hal ini menyebabkan penghapusan lapisan kecil material dari permukaan. Kami menggunakan reagen dan etsa seperti larutan asam dan basa untuk menghilangkan material dari permukaan. Kekerasan material bukan merupakan faktor untuk etsa. AGS-TECH Inc. sering menggunakan pemesinan kimia untuk mengukir logam, membuat papan sirkuit tercetak, dan menghilangkan bagian yang diproduksi. Pemesinan kimia sangat cocok untuk pembuangan dangkal hingga 12 mm pada permukaan datar atau melengkung yang besar, dan CHEMICAL BLANKING dari lembaran tipis. Metode pemesinan kimia (CM) melibatkan biaya perkakas dan peralatan yang rendah dan lebih menguntungkan dibandingkan other PROSES MESIN LANJUTAN untuk proses produksi yang rendah. Laju penghilangan material atau kecepatan potong yang umum dalam pemesinan kimia adalah sekitar 0,025 – 0,1 mm/menit. Menggunakan CHEMICAL MILLING, kami memproduksi rongga dangkal pada lembaran, pelat, tempa dan ekstrusi, baik untuk memenuhi persyaratan desain atau untuk mengurangi berat bagian. Teknik penggilingan kimia dapat digunakan pada berbagai logam. Dalam proses manufaktur kami, kami menggunakan lapisan masker yang dapat dilepas untuk mengontrol serangan selektif oleh reagen kimia pada area yang berbeda dari permukaan benda kerja. Dalam industri mikroelektronika, penggilingan kimia banyak digunakan untuk membuat perangkat miniatur pada chip dan tekniknya disebut sebagai WET ETCHING. Beberapa kerusakan permukaan dapat terjadi akibat penggilingan kimia karena etsa preferensial dan serangan intergranular oleh bahan kimia yang terlibat. Hal ini dapat menyebabkan kerusakan permukaan dan kekasaran. Seseorang harus berhati-hati sebelum memutuskan untuk menggunakan penggilingan kimia pada coran logam, struktur yang dilas dan dibrazing karena penghilangan material yang tidak merata dapat terjadi karena logam pengisi atau material struktural mungkin lebih disukai oleh mesin. Dalam pengecoran logam, permukaan yang tidak rata dapat diperoleh karena porositas dan ketidakseragaman struktur. CHEMICAL BLANKING: Kami menggunakan metode ini untuk menghasilkan fitur yang menembus ketebalan material, menghilangkan material dengan pelarutan kimia. Metode ini merupakan alternatif dari teknik stamping yang kami gunakan dalam pembuatan lembaran logam. Juga dalam etsa papan sirkuit cetak (PCB) bebas duri, kami menggunakan blanking kimia. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Pengosongan fotokimia juga dikenal sebagai PHOTOETCHING or_cc781905-5cde-31945bb3ETB-31945bb3ET-31945 Bahan dikeluarkan dari lembaran tipis datar menggunakan teknik fotografi dan bentuk bebas burr yang kompleks dan bebas stres dikosongkan. Menggunakan blanking fotokimia, kami memproduksi layar logam halus dan tipis, kartu sirkuit tercetak, laminasi motor listrik, pegas presisi datar. Teknik blanking fotokimia memberi kita keuntungan dalam memproduksi bagian-bagian kecil, bagian-bagian yang rapuh tanpa perlu membuat cetakan blanking yang sulit dan mahal yang digunakan dalam pembuatan lembaran logam tradisional. Pengosongan fotokimia memang membutuhkan personel yang terampil, tetapi biaya perkakasnya rendah, prosesnya mudah otomatis dan kelayakannya tinggi untuk produksi volume sedang hingga tinggi. Beberapa kelemahan ada seperti halnya dalam setiap proses manufaktur: Masalah lingkungan karena bahan kimia dan masalah keamanan karena cairan yang mudah menguap yang digunakan. Pemesinan fotokimia juga dikenal sebagai PHOTOCHEMICAL MILLING, adalah proses fabrikasi komponen lembaran logam menggunakan photoresist dan etsa untuk menghilangkan area tertentu secara korosif. Menggunakan etsa foto, kami menghasilkan bagian yang sangat kompleks dengan detail halus secara ekonomis. Proses penggilingan fotokimia bagi kami merupakan alternatif ekonomis untuk stamping, punching, laser dan water jet cutting untuk bagian presisi pengukur tipis. Proses penggilingan fotokimia berguna untuk pembuatan prototipe dan memungkinkan perubahan yang mudah dan cepat ketika ada perubahan desain. Ini adalah teknik yang ideal untuk penelitian & pengembangan. Phototooling cepat dan murah untuk diproduksi. Kebanyakan phototools berharga kurang dari $500 dan dapat diproduksi dalam waktu dua hari. Toleransi dimensi terpenuhi dengan baik tanpa gerinda, tanpa tekanan dan tepi tajam. Kami dapat mulai membuat suku cadang dalam beberapa jam setelah menerima gambar Anda. Kami dapat menggunakan PCM pada sebagian besar logam dan paduan yang tersedia secara komersial seperti aluminium, kuningan, berilium-tembaga, tembaga, molibdenum, inconel, mangan, nikel, perak, baja, baja tahan karat, seng dan titanium dengan ketebalan 0,0005 hingga 0,080 in ( 0,013 hingga 2,0 mm). Phototools hanya terkena cahaya dan karena itu tidak aus. Karena biaya perkakas keras untuk stamping dan blanking halus, volume yang signifikan diperlukan untuk membenarkan biaya, yang tidak terjadi di PCM. Kami memulai proses PCM dengan mencetak bentuk bagian ke film fotografi yang jelas secara optik dan stabil secara dimensi. Phototool terdiri dari dua lembar film ini menampilkan gambar negatif dari bagian-bagian yang berarti bahwa area yang akan menjadi bagian-bagian itu jelas dan semua area yang akan digores berwarna hitam. Kami mendaftarkan dua lembar secara optik dan mekanis untuk membentuk bagian atas dan bawah alat. Kami memotong lembaran logam sesuai ukuran, membersihkan dan kemudian melaminasi di kedua sisi dengan photoresist yang peka terhadap UV. Kami menempatkan logam yang dilapisi di antara dua lembar alat foto dan vakum ditarik untuk memastikan kontak yang erat antara alat foto dan pelat logam. Kami kemudian mengekspos pelat ke sinar UV yang memungkinkan area resistensi yang ada di bagian film yang jelas menjadi mengeras. Setelah paparan, kami membersihkan penahan pelat yang tidak terpapar, membiarkan area yang akan digores tidak terlindungi. Garis etsa kami memiliki konveyor roda penggerak untuk memindahkan pelat dan susunan nozel semprot di atas dan di bawah pelat. Etsa biasanya larutan asam seperti besi klorida, yang dipanaskan dan diarahkan di bawah tekanan ke kedua sisi pelat. Etsa bereaksi dengan logam yang tidak terlindungi dan menimbulkan korosi. Setelah menetralkan dan membilas, kami menghilangkan sisa penahan dan lembaran bagian dibersihkan dan dikeringkan. Aplikasi pemesinan fotokimia termasuk layar dan jerat halus, lubang, masker, kisi baterai, sensor, pegas, membran tekanan, elemen pemanas fleksibel, sirkuit dan komponen RF dan gelombang mikro, kerangka utama semikonduktor, laminasi motor dan transformator, gasket dan segel logam, pelindung dan penahan, kontak listrik, pelindung EMI/RFI, ring. Beberapa bagian, seperti kerangka utama semikonduktor, sangat kompleks dan rapuh sehingga, meskipun volumenya jutaan keping, mereka hanya dapat diproduksi dengan etsa foto. Keakuratan yang dapat dicapai dengan proses etsa kimia memberi kami toleransi mulai dari +/- 0,010mm tergantung pada jenis dan ketebalan material. Fitur dapat diposisikan dengan akurasi sekitar +-5 mikron. Di PCM, cara paling ekonomis adalah merencanakan ukuran lembaran terbesar yang mungkin konsisten dengan toleransi ukuran dan dimensi bagian. Semakin banyak bagian per lembar yang diproduksi, semakin rendah biaya tenaga kerja per bagian. Ketebalan bahan mempengaruhi biaya dan sebanding dengan lamanya waktu untuk mengetsa. Sebagian besar paduan tergores dengan kecepatan antara 0,0005-0,001 in (0,013-0,025 mm) kedalaman per menit per sisi. Secara umum, untuk benda kerja baja, tembaga, atau aluminium dengan ketebalan hingga 0,020 inci (0,51 mm), biaya suku cadang akan menjadi sekitar $0,15–0,20 per inci persegi. Karena geometri bagian menjadi lebih kompleks, pemesinan fotokimia memperoleh keuntungan ekonomi yang lebih besar dibandingkan proses sekuensial seperti meninju CNC, pemotongan laser atau water-jet, dan pemesinan pelepasan listrik. Hubungi kami hari ini dengan proyek Anda dan biarkan kami memberikan ide dan saran kami. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. adalah milik Anda Produsen Kustom Global, Integrator, Konsolidator, Mitra Outsourcing. Kami adalah sumber satu atap Anda untuk manufaktur, fabrikasi, teknik, konsolidasi, outsourcing. Suku Cadang dan Rakitan yang Diproduksi Khusus Belajarlah lagi Manufaktur Elemen Mesin Belajarlah lagi Pengencang, Manufaktur Perangkat Keras Rigging Belajarlah lagi Pemotongan, Pengeboran, Pembuatan Alat Pembentuk Belajarlah lagi Pneumatik, Hidrolik, Produk Vakum Fabrikasi Non-Konvensional Belajarlah lagi Belajarlah lagi Pembuatan Produk Luar Biasa Belajarlah lagi Manufaktur skala nano, skala mikro, skala meso Belajarlah lagi Manufaktur Listrik & Elektronik Belajarlah lagi Manufaktur Optik, Fiberoptik, Optoelektronik Belajarlah lagi Integrasi Rekayasa Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Belajarlah lagi Belajarlah lagi Machines & Equipment Manufacturing Belajarlah lagi Industrial Test Equipment Belajarlah lagi Kami adalah AGS-TECH Inc., sumber terpadu Anda untuk manufaktur & fabrikasi & rekayasa & outsourcing & konsolidasi. Kami adalah integrator teknik paling beragam di dunia yang menawarkan manufaktur kustom, sub-perakitan, perakitan produk, dan layanan teknik.

Optomechanical Assembly, Endoscope Coupler Manufacturing, Optocouplers Custom Fabrication Rakitan Optomekanis Rakitan optomekanis Rakitan Optomekanis - AGS-TECH Rakitan Proyektor Optik dari AGS-TECH Inc. Rakitan Optomekanis - Sistem Kamera - AGS-TECH, Inc. AGS-TECH mendesain dan memproduksi optocoupler seperti Iphone hingga endoscope coupler Fiberscope dipasok oleh AGS-TECH Inc. Komponen Optomekanis Cermin Finish Reflektif Lembaran Logam Perakitan untuk Aplikasi Surya oleh AGS-TECH Inc. HALAMAN SEBELUMNYA

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical Peralatan Uji Termal & IR CLICK Product Finder-Locator Service Di antara many THERMAL ANALYSIS EQUIPMENT, kami memfokuskan perhatian kami pada yang populer di industri, yaitu the DIFFERENTIAL SCANNING CALORIMETRY ( DSC-GRAVIMETRY), THERIMOCGRAVIMETRY -ANALISIS MEKANIK ( TMA ), DILATOMETRI, ANALISIS MEKANIK DINAMIS ( DMA ), ANALISIS TERMAL DIFERENSIAL ( DTA). PERALATAN UJI INFRAMERAH kami melibatkan INSTRUMEN PENCITRAAN TERMAL, TERMOGRAFER INFRAMERAH, KAMERA INFRAMERAH. Beberapa aplikasi untuk instrumen pencitraan termal kami adalah Pemeriksaan Sistem Listrik dan Mekanik, Pemeriksaan Komponen Elektronik, Kerusakan Korosi dan Penipisan Logam, Deteksi Cacat. DIFFERENTIAL SCANNING CALORIMETER (DSC) : Sebuah teknik di mana perbedaan jumlah panas yang dibutuhkan untuk meningkatkan suhu sampel dan referensi diukur sebagai fungsi suhu. Baik sampel dan referensi dipertahankan pada suhu yang hampir sama selama percobaan. Program suhu untuk analisis DSC dibuat sehingga suhu pemegang sampel meningkat secara linier sebagai fungsi waktu. Sampel referensi memiliki kapasitas panas yang terdefinisi dengan baik pada rentang suhu yang akan dipindai. Eksperimen DSC menghasilkan kurva fluks panas versus suhu atau versus waktu. Kalorimeter pemindaian diferensial sering digunakan untuk mempelajari apa yang terjadi pada polimer saat dipanaskan. Transisi termal polimer dapat dipelajari dengan menggunakan teknik ini. Transisi termal adalah perubahan yang terjadi dalam polimer ketika dipanaskan. Melelehnya polimer kristal adalah contohnya. Transisi kaca juga merupakan transisi termal. Analisis termal DSC dilakukan untuk menentukan Perubahan Fasa Termal, Suhu Transisi Kaca Termal (Tg), Suhu Meleleh Kristal, Efek Endotermik, Efek Eksotermik, Stabilitas Termal, Stabilitas Formulasi Termal, Stabilitas Oksidatif, Fenomena Transisi, Struktur Solid State. Analisis DSC menentukan Suhu Transisi Kaca Tg, suhu di mana polimer amorf atau bagian amorf dari polimer kristal berubah dari keadaan rapuh keras ke keadaan karet lunak, titik leleh, suhu di mana polimer kristalin meleleh, Energi Hm Diserap (joule /gram), jumlah energi yang diserap sampel saat meleleh, Titik Kristalisasi Tc, suhu di mana polimer mengkristal saat dipanaskan atau didinginkan, Energi Hc yang Dilepaskan (joule/gram), jumlah energi yang dilepaskan sampel saat mengkristal. Kalorimeter Pemindaian Diferensial dapat digunakan untuk menentukan sifat termal plastik, perekat, sealant, paduan logam, bahan farmasi, lilin, makanan, minyak dan pelumas serta katalis….dll. DIFFERENTIAL THERMAL ANALYZERS (DTA): Sebuah teknik alternatif untuk DSC. Dalam teknik ini adalah aliran panas ke sampel dan referensi yang tetap sama, bukan suhu. Ketika sampel dan referensi dipanaskan secara identik, perubahan fasa dan proses termal lainnya menyebabkan perbedaan suhu antara sampel dan referensi. DSC mengukur energi yang dibutuhkan untuk menjaga referensi dan sampel pada suhu yang sama sedangkan DTA mengukur perbedaan suhu antara sampel dan referensi ketika keduanya diletakkan di bawah panas yang sama. Jadi mereka adalah teknik yang serupa. THERMOMECHANICAL ANALYZER (TMA) : TMA mengungkapkan perubahan dimensi sampel sebagai fungsi suhu. Seseorang dapat menganggap TMA sebagai mikrometer yang sangat sensitif. TMA adalah perangkat yang memungkinkan pengukuran posisi yang tepat dan dapat dikalibrasi terhadap standar yang diketahui. Sebuah sistem kontrol suhu yang terdiri dari tungku, heat sink dan termokopel mengelilingi sampel. Perlengkapan kuarsa, invar atau keramik menahan sampel selama pengujian. Pengukuran TMA mencatat perubahan yang disebabkan oleh perubahan volume bebas polimer. Perubahan volume bebas adalah perubahan volumetrik dalam polimer yang disebabkan oleh penyerapan atau pelepasan panas yang terkait dengan perubahan itu; hilangnya kekakuan; peningkatan aliran; atau dengan perubahan waktu relaksasi. Volume bebas polimer diketahui terkait dengan viskoelastisitas, penuaan, penetrasi oleh pelarut, dan sifat impak. Suhu transisi gelas Tg dalam polimer sesuai dengan perluasan volume bebas yang memungkinkan mobilitas rantai yang lebih besar di atas transisi ini. Dilihat sebagai infleksi atau tekukan pada kurva ekspansi termal, perubahan TMA ini dapat dilihat untuk mencakup kisaran suhu. Suhu transisi gelas Tg dihitung dengan metode yang disepakati. Kesesuaian yang sempurna tidak langsung terlihat dalam nilai Tg ketika membandingkan metode yang berbeda, namun jika kita memeriksa dengan cermat metode yang disepakati dalam menentukan nilai Tg maka kita memahami bahwa sebenarnya ada kesepakatan yang baik. Selain nilai absolutnya, lebar Tg juga merupakan indikator perubahan material. TMA adalah teknik yang relatif sederhana untuk dilakukan. TMA sering digunakan untuk mengukur Tg bahan seperti polimer termoset dengan ikatan silang tinggi yang sulit digunakan oleh Differential Scanning Calorimeter (DSC). Selain Tg, koefisien muai panas (CTE) diperoleh dari analisis termomekanis. CTE dihitung dari bagian linier dari kurva TMA. Hasil bermanfaat lainnya yang dapat diberikan TMA kepada kita adalah mengetahui orientasi kristal atau serat. Bahan komposit mungkin memiliki tiga koefisien ekspansi termal yang berbeda dalam arah x, y dan z. Dengan merekam CTE dalam arah x, y dan z, seseorang dapat memahami ke arah mana serat atau kristal berorientasi secara dominan. Untuk mengukur pemuaian bahan, teknik yang disebut DILATOMETRY dapat digunakan. Sampel direndam dalam cairan seperti minyak silikon atau bubuk Al2O3 di dilatometer, dijalankan melalui siklus suhu dan ekspansi ke segala arah diubah menjadi gerakan vertikal, yang diukur dengan TMA. Alat analisis termomekanik modern memudahkan pengguna. Jika cairan murni digunakan, dilatometer diisi dengan cairan itu alih-alih minyak silikon atau alumina oksida. Dengan menggunakan TMA berlian, pengguna dapat menjalankan kurva tegangan regangan, eksperimen relaksasi tegangan, pemulihan mulur, dan pemindaian suhu mekanis dinamis. TMA adalah alat uji yang sangat diperlukan untuk industri dan penelitian. THERMOGRAVIMETRIC ANALYZERS ( TGA ) : Analisis Thermogravimetric adalah teknik di mana massa zat atau spesimen dipantau sebagai fungsi suhu atau waktu. Spesimen sampel dikenai program suhu terkontrol dalam atmosfer terkontrol. TGA mengukur berat sampel saat dipanaskan atau didinginkan dalam tungkunya. Instrumen TGA terdiri dari panci sampel yang didukung oleh keseimbangan presisi. Pan itu berada di tungku dan dipanaskan atau didinginkan selama pengujian. Massa sampel dipantau selama pengujian. Lingkungan sampel dibersihkan dengan gas inert atau reaktif. Alat analisa termogravimetri dapat mengukur kehilangan air, pelarut, pemlastis, dekarboksilasi, pirolisis, oksidasi, dekomposisi, % berat bahan pengisi, dan % berat abu. Tergantung pada kasusnya, informasi dapat diperoleh saat pemanasan atau pendinginan. Kurva termal TGA khas ditampilkan dari kiri ke kanan. Jika kurva termal TGA turun, ini menunjukkan penurunan berat badan. TGA modern mampu melakukan eksperimen isotermal. Terkadang pengguna mungkin ingin menggunakan gas pembersih sampel reaktif, seperti oksigen. Saat menggunakan oksigen sebagai pengguna gas pembersih mungkin ingin mengganti gas dari nitrogen ke oksigen selama percobaan. Teknik ini sering digunakan untuk mengidentifikasi persen karbon dalam suatu material. Alat analisis termogravimetri dapat digunakan untuk membandingkan dua produk serupa, sebagai alat kontrol kualitas untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi materialnya, untuk memastikan produk memenuhi standar keamanan, untuk menentukan kandungan karbon, mengidentifikasi produk palsu, untuk mengidentifikasi suhu pengoperasian yang aman di berbagai gas, hingga meningkatkan proses perumusan produk, untuk merekayasa balik suatu produk. Akhirnya perlu disebutkan bahwa kombinasi TGA dengan GC/MS tersedia. GC adalah singkatan dari Gas Chromatography dan MS adalah singkatan dari Mass Spectrometry. DYNAMIC MECHANICAL ANALYZER ( DMA) : Ini adalah teknik di mana deformasi sinusoidal kecil diterapkan pada sampel geometri yang diketahui secara siklik. Respon bahan terhadap stres, suhu, frekuensi dan nilai-nilai lain kemudian dipelajari. Sampel dapat dikenai tegangan terkontrol atau regangan terkontrol. Untuk tegangan yang diketahui, sampel akan berubah bentuk dalam jumlah tertentu, tergantung pada kekakuannya. DMA mengukur kekakuan dan redaman, ini dilaporkan sebagai modulus dan delta tan. Karena kita menerapkan gaya sinusoidal, kita dapat menyatakan modulus sebagai komponen dalam fase (modulus penyimpanan), dan komponen di luar fase (modulus rugi). Modulus penyimpanan, baik E' atau G', adalah ukuran perilaku elastis sampel. Rasio kehilangan penyimpanan adalah delta tan dan disebut redaman. Ini dianggap sebagai ukuran disipasi energi suatu material. Redaman bervariasi dengan keadaan material, suhu, dan dengan frekuensi. DMA terkadang disebut DMTA standing for DYNAMIC MECHANICAL THERMAL ANALYZER. Analisis Termomekanik menerapkan gaya statis konstan ke material dan mencatat perubahan dimensi material saat suhu atau waktu bervariasi. DMA di sisi lain, menerapkan gaya osilasi pada frekuensi yang ditetapkan untuk sampel dan melaporkan perubahan kekakuan dan redaman. Data DMA memberi kita informasi modulus sedangkan data TMA memberi kita koefisien ekspansi termal. Kedua teknik mendeteksi transisi, tetapi DMA jauh lebih sensitif. Nilai modulus berubah dengan suhu dan transisi dalam bahan dapat dilihat sebagai perubahan pada kurva delta E' atau tan. Ini termasuk transisi kaca, pelelehan dan transisi lain yang terjadi di dataran kaca atau karet yang merupakan indikator perubahan halus pada material. INSTRUMEN PENCITRAAN TERMAL, TERMOGRAFER INFRAMERAH, KAMERA INFRAMERAH : Ini adalah perangkat yang membentuk gambar menggunakan radiasi inframerah. Kamera standar sehari-hari membentuk gambar menggunakan cahaya tampak dalam rentang panjang gelombang 450-750 nanometer. Namun kamera inframerah beroperasi dalam rentang panjang gelombang inframerah sepanjang 14.000 nm. Umumnya, semakin tinggi suhu suatu benda, semakin banyak radiasi inframerah yang dipancarkan sebagai radiasi benda hitam. Kamera inframerah bekerja bahkan dalam kegelapan total. Gambar dari sebagian besar kamera inframerah memiliki saluran warna tunggal karena kamera umumnya menggunakan sensor gambar yang tidak membedakan panjang gelombang radiasi inframerah yang berbeda. Untuk membedakan panjang gelombang sensor gambar warna memerlukan konstruksi yang kompleks. Dalam beberapa instrumen uji, gambar monokromatik ini ditampilkan dalam warna semu, di mana perubahan warna digunakan daripada perubahan intensitas untuk menampilkan perubahan sinyal. Bagian paling terang (terhangat) dari gambar biasanya berwarna putih, suhu menengah diwarnai merah dan kuning, dan bagian paling redup (paling keren) berwarna hitam. Skala umumnya ditampilkan di sebelah gambar warna palsu untuk menghubungkan warna dengan suhu. Kamera termal memiliki resolusi yang jauh lebih rendah daripada kamera optik, dengan nilai sekitar 160 x 120 atau 320 x 240 piksel. Kamera inframerah yang lebih mahal dapat mencapai resolusi 1280 x 1024 piksel. Ada dua kategori utama kamera termografis: COOLED INFRARED IMAGE DETECTOR SYSTEMS and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5LED Kamera termografik berpendingin memiliki detektor yang terdapat dalam wadah tertutup vakum dan didinginkan secara kriogenik. Pendinginan diperlukan untuk pengoperasian bahan semikonduktor yang digunakan. Tanpa pendinginan, sensor ini akan dibanjiri oleh radiasinya sendiri. Namun kamera inframerah yang didinginkan harganya mahal. Pendinginan membutuhkan banyak energi dan memakan waktu, membutuhkan beberapa menit waktu pendinginan sebelum bekerja. Meskipun peralatan pendingin berukuran besar dan mahal, kamera inframerah berpendingin menawarkan kualitas gambar yang superior kepada pengguna dibandingkan dengan kamera tanpa pendingin. Sensitivitas yang lebih baik dari kamera yang didinginkan memungkinkan penggunaan lensa dengan panjang fokus yang lebih tinggi. Gas nitrogen botol dapat digunakan untuk pendinginan. Kamera termal yang tidak didinginkan menggunakan sensor yang beroperasi pada suhu sekitar, atau sensor yang distabilkan pada suhu yang mendekati suhu sekitar menggunakan elemen kontrol suhu. Sensor inframerah yang tidak didinginkan tidak didinginkan hingga suhu rendah dan oleh karena itu tidak memerlukan pendingin kriogenik yang besar dan mahal. Namun resolusi dan kualitas gambarnya lebih rendah dibandingkan dengan detektor yang didinginkan. Kamera termografis menawarkan banyak peluang. Bintik-bintik terlalu panas adalah saluran listrik dapat ditemukan dan diperbaiki. Sirkuit listrik dapat diamati dan titik panas yang tidak biasa dapat mengindikasikan masalah seperti korsleting. Kamera ini juga banyak digunakan di gedung dan sistem energi untuk menemukan tempat di mana ada kehilangan panas yang signifikan sehingga insulasi panas yang lebih baik dapat dipertimbangkan pada titik tersebut. Instrumen pencitraan termal berfungsi sebagai peralatan uji non-destruktif. Untuk detail dan peralatan serupa lainnya, silakan kunjungi situs web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsupply.com HALAMAN SEBELUMNYA

Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec, Korenix, Industrial Workstations, Servers, Computer Rack, Single Board Computer Sistem Tertanam & Komputer Industri & PC Panel Baca selengkapnya Sistem & Komputer Tertanam Baca selengkapnya Panel PC, Tampilan Multitouch, Layar Sentuh Baca selengkapnya PC Industri Baca selengkapnya Stasiun Kerja Industri Baca selengkapnya Peralatan Jaringan, Perangkat Jaringan, Sistem Menengah, Unit Antar Kerja Baca selengkapnya Perangkat Penyimpanan, Array Disk dan Sistem Penyimpanan, SAN, NAS Baca selengkapnya Server Industri Baca selengkapnya Sasis, Rak, Dudukan untuk Komputer Industri Baca selengkapnya Aksesori, Modul, Papan Pembawa untuk Komputer Industri Baca selengkapnya Otomatisasi & Sistem Cerdas Menjadi pemasok produk industri, kami menawarkan kepada Anda beberapa komputer & server & perangkat jaringan & penyimpanan yang paling diperlukan industrial komputer & server & jaringan & penyimpanan, komputer dan sistem tertanam, komputer papan tunggal, PC panel, PC industri, komputer kasar, layar sentuh komputer, stasiun kerja industri, komponen & aksesori komputer industri, perangkat I/O digital dan analog, router, jembatan, peralatan switching, hub, repeater, proxy, firewall, modem, pengontrol antarmuka jaringan, konverter protokol, susunan penyimpanan terpasang jaringan (NAS) , array jaringan area penyimpanan (SAN), modul relai multisaluran, pengontrol CAN Penuh untuk soket MODULbus, papan pembawa MODULbus, modul encoder tambahan, konsep tautan PLC cerdas, pengontrol motor untuk motor servo DC, modul antarmuka serial, papan prototipe VMEbus, cerdas profibus DP slave interface, software, elektronik terkait, chassis-racks-mounts. Kami menghadirkan yang terbaik dari he Produk komputer industri dunia dari pabrik ke pintu Anda. Keuntungan kami adalah dapat menawarkan nama merek yang berbeda seperti Janz Tec and Korenix untuk daftar harga toko kami atau lebih rendah dari harga daftar toko kami. Juga yang membuat kami istimewa adalah kemampuan kami untuk menawarkan kepada Anda variasi produk / konfigurasi khusus / integrasi dengan sistem lain yang tidak dapat Anda peroleh dari sumber lain. Kami menawarkan peralatan berkualitas tinggi bermerek untuk Anda dengan harga daftar atau lebih rendah. Ada diskon signifikan untuk harga yang diposting jika jumlah pesanan Anda signifikan. Sebagian besar peralatan kami tersedia. Jika tidak ada stok, karena kami adalah reseller dan distributor pilihan, kami masih dapat menyediakannya dalam waktu yang lebih singkat untuk Anda. Selain stok barang kami mampu menawarkan produk khusus yang dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan Anda. Beri tahu kami perbedaan apa yang Anda butuhkan pada sistem komputer industri Anda dan kami akan membuatnya sesuai dengan kebutuhan dan permintaan Anda. Kami menawarkan kepada Anda CUSTOM MANUFACTURING and ENGINEERING INTEGRATION_cc781905-bbcdeb-316905bad. Kami juga membangun SISTEM OTOMASI KUSTOM, MONITORING and_cc781905-5bbcde komputer, tahap terjemahan, tahap putar, komponen bermotor, lengan, kartu akuisisi data, kartu kontrol proses, sensor, aktuator, dan komponen perangkat keras dan perangkat lunak lain yang diperlukan. Terlepas dari lokasi Anda di bumi, kami mengirimkan dalam beberapa hari ke depan pintu Anda. Kami memiliki perjanjian pengiriman diskon dengan UPS, FEDEX, TNT, DHL dan udara standar. Anda dapat memesan secara online menggunakan opsi seperti kartu kredit menggunakan akun PayPal kami, transfer kawat, cek bersertifikat, atau wesel. Jika Anda ingin berbicara dengan kami sebelum membuat keputusan atau jika Anda memiliki pertanyaan, Anda hanya perlu menghubungi kami dan salah satu teknisi komputer dan otomasi berpengalaman kami akan membantu Anda. Untuk lebih dekat dengan Anda, kami memiliki kantor dan gudang di berbagai lokasi global. Klik submenu yang relevan di atas untuk membaca lebih lanjut tentang produk kami dalam kategori komputer industri. Unduh brosur untuk kami PROGRAM KEMITRAAN DESAIN Untuk informasi lebih detail, kami juga mengundang Anda untuk mengunjungi toko komputer industri kamihttp://www.agsindustrialcomputers.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA