დიდ რაოდენობას შორის_ CCC781905-5CDE-3194-BB3B-13BAD5CF58D_MECHANICAL TESTSTURS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-13BAD5CF58D_WE ჩვენი ყურადღება გამახვილებულია ყველაზე მნიშვნელოვან და პოპულარულზე: _cc781905 , დაძაბულობის ტესტერები, შეკუმშვის ტესტირების აპარატები, ტორსიონის სატესტო აღჭურვილობა, დაღლილობის ტესტის მანქანა, _CC781905-5CDE-3194-BB3B-13BAD5CF5CF58D_HREE & Four Point Bending Testers, ხაფანგის ტესტერების, Hardness & Scress Testers, ზედაპირული უხეშობის ტესტები, ვიბრაციის მეტრი, Tachometers, Tachometers, Tachometers  PRECISION ANALYTICAL BALANCE. ჩვენ ვთავაზობთ ჩვენს მომხმარებლებს ხარისხის ბრენდებს, როგორიცაა SADT, SINOAGE სიის ფასებით.

​

ჩვენი SADT ბრენდის მეტროლოგიისა და სატესტო აღჭურვილობის კატალოგის ჩამოსატვირთად, დააწკაპუნეთ აქ. აქ ნახავთ ზოგიერთ ამ სატესტო მოწყობილობას, როგორიცაა ბეტონის ტესტერები და ზედაპირის უხეშობის ტესტერი.

​

მოდით განვიხილოთ ეს სატესტო მოწყობილობები დეტალურად:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, არის მოწყობილობა ბეტონის ან ქვის ელასტიური თვისებების ან სიძლიერის გასაზომად, ძირითადად ზედაპირის სიხისტე და შეღწევადობის წინააღმდეგობა. ჩაქუჩი ზომავს ზამბარით დატვირთული მასის შემობრუნებას, რომელიც გავლენას ახდენს ნიმუშის ზედაპირზე. საცდელი ჩაქუჩი ბეტონს წინასწარ განსაზღვრული ენერგიით მოხვდება. ჩაქუჩის მობრუნება დამოკიდებულია ბეტონის სიმტკიცეზე და იზომება საცდელი აღჭურვილობით. კონვერტაციის დიაგრამის მითითების მიღებით, აღდგენის მნიშვნელობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპრესიული სიძლიერის დასადგენად. შმიდტის ჩაქუჩი არის თვითნებური მასშტაბი, რომელიც მერყეობს 10-დან 100-მდე. შმიდტის ჩაქუჩებს გააჩნიათ რამდენიმე განსხვავებული ენერგეტიკული დიაპაზონი. მათი ენერგეტიკული დიაპაზონებია: (i) ტიპი L-0,735 ნმ ზემოქმედების ენერგია, (ii) ტიპი N-2,207 ნმ ზემოქმედების ენერგია; და (iii) ტიპი M-29.43 ნმ ზემოქმედების ენერგია. ლოკალური ცვალებადობა ნიმუშში. ნიმუშებში ლოკალური ცვალებადობის შესამცირებლად რეკომენდებულია მაჩვენებლების შერჩევა და მათი საშუალო მნიშვნელობის აღება. ტესტირებამდე შმიდტის ჩაქუჩი უნდა დაკალიბრდეს მწარმოებლის მიერ მოწოდებული კალიბრაციის ტესტის კოჭის გამოყენებით. უნდა იქნას მიღებული 12 წაკითხვა, დავაკლოთ ყველაზე მაღალი და ყველაზე დაბალი და შემდეგ აიღოთ დარჩენილი ათი წაკითხვის საშუალო მაჩვენებელი. ეს მეთოდი განიხილება მასალის სიძლიერის არაპირდაპირი გაზომვით. ის იძლევა მითითებას, რომელიც ეფუძნება ზედაპირის თვისებებს ნიმუშებს შორის შედარებისთვის. ბეტონის ტესტირების ეს მეთოდი რეგულირდება ASTM C805-ით. მეორეს მხრივ, ASTM D5873 სტანდარტი აღწერს ქვის ტესტირების პროცედურას. ჩვენი SADT ბრენდის კატალოგის შიგნით ნახავთ შემდეგ პროდუქტებს: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT Models HT-225D/HT-75D/HT-20D_5_1956-20D_5-15819-20D_5-15810-20D_5-15819-20D_5-15819-20D_5-15819-20D_5-15800 HT-225D არის ინტეგრირებული ციფრული ბეტონის სატესტო ჩაქუჩი, რომელიც აერთიანებს მონაცემთა პროცესორს და საცდელ ჩაქუჩს ერთ ერთეულში. იგი ფართოდ გამოიყენება ბეტონისა და სამშენებლო მასალების არა დესტრუქციული ხარისხის შესამოწმებლად. მისი მობრუნების მნიშვნელობიდან გამომდინარე, ბეტონის კომპრესიული სიმტკიცე შეიძლება გამოითვალოს ავტომატურად. ყველა ტესტის მონაცემი შეიძლება შეინახოს მეხსიერებაში და გადაიტანოს კომპიუტერში USB კაბელით ან უსადენოდ Bluetooth-ით. HT-225D და HT-75D მოდელებს აქვთ საზომი დიაპაზონი 10 – 70N/mm2, ხოლო HT-20D მოდელს აქვს მხოლოდ 1 – 25N/mm2. HT-225D-ის დარტყმის ენერგია არის 0.225 კგ და შესაფერისია ჩვეულებრივი შენობებისა და ხიდების კონსტრუქციის შესამოწმებლად, HT-75D-ის დარტყმის ენერგია არის 0.075 კგმ და შესაფერისია ბეტონისა და ხელოვნური აგურის მცირე და დარტყმისადმი მგრძნობიარე ნაწილების შესამოწმებლად და ბოლოს. HT-20D-ის დარტყმის ენერგია არის 0,020 კგმ და შესაფერისია ნაღმტყორცნების ან თიხის პროდუქტების შესამოწმებლად.

​

ზემოქმედების ტესტერები: ბევრ საწარმოო ოპერაციებში და მათი მომსახურების პერიოდში, ბევრი კომპონენტი უნდა დაექვემდებაროს ზემოქმედების დატვირთვას. ზემოქმედების ტესტის დროს, ამოჭრილი ეგზემპლარი მოთავსებულია დარტყმის ტესტერში და ტყდება მოძრავი ქანქარით. ამ ტესტის ორი ძირითადი ტიპი არსებობს: The CHARPY TEST და the_cc781905-3194cde. ჩარპის ტესტისთვის ეგზემპლარი ორივე ბოლოზეა დამაგრებული, ხოლო იზოდის ტესტისთვის ისინი მხოლოდ ერთ ბოლოზეა დამაგრებული, როგორც კონსოლის სხივი. ქანქარის რხევის ოდენობიდან მიიღება ნიმუშის გატეხვისას გაფანტული ენერგია, ეს ენერგია არის მასალის ზემოქმედების სიმტკიცე. ზემოქმედების ტესტების გამოყენებით, ჩვენ შეგვიძლია განვსაზღვროთ მასალების დრეკად-მყიფე გარდამავალი ტემპერატურა. მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობის მქონე მასალებს, როგორც წესი, აქვთ მაღალი სიმტკიცე და ელასტიურობა. ეს ტესტები ასევე ავლენს მასალის ზემოქმედების სიმტკიცის მგრძნობელობას ზედაპირული დეფექტების მიმართ, რადგან ნიმუშის ჭრილი შეიძლება ჩაითვალოს ზედაპირულ დეფექტად.

​

TENSION TESTER : მასალების სიმტკიცე-დეფორმაციის მახასიათებლები განისაზღვრება ამ ტესტის გამოყენებით. ტესტის ნიმუში მომზადებულია ASTM სტანდარტების მიხედვით. როგორც წესი, მყარი და მრგვალი ნიმუშები ტესტირება ხდება, მაგრამ ბრტყელი ფურცლები და მილაკოვანი ნიმუშები ასევე შეიძლება შემოწმდეს დაძაბულობის ტესტის გამოყენებით. ნიმუშის თავდაპირველი სიგრძე არის მანძილი მასზე გაჟონვის ნიშნებს შორის და, როგორც წესი, 50 მმ სიგრძისაა. იგი აღინიშნება როგორც lo. უფრო გრძელი ან მოკლე სიგრძის გამოყენება შესაძლებელია ნიმუშებისა და პროდუქტების მიხედვით. თავდაპირველი განივი ფართობი აღინიშნება როგორც Ao. საინჟინრო სტრესი ან ასევე სახელწოდებით სტრესი მოცემულია შემდეგნაირად:

 

სიგმა = P / Ao

 

და საინჟინრო შტამი მოცემულია შემდეგნაირად:

 

e = (ლ – ლო) / ლო

 

ხაზოვანი ელასტიური რეგიონში ნიმუში აგრძელებს დატვირთვის პროპორციულად პროპორციულ ზღვრამდე. ამ ლიმიტის მიღმა, მიუხედავად იმისა, რომ არა წრფივი, ნიმუში გააგრძელებს ელასტიურ დეფორმაციას Y-მდე. ჰუკის კანონი მოქმედებს ამ რეგიონში და გვაძლევს იანგის მოდულს:

 

E = სიგმა / ე

 

თუ გავზრდით დატვირთვას და გადავიტანთ გამოსავლიან წერტილს Y-ს, მასალა იწყებს ვარდნას. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ნიმუში იწყებს პლასტიკური დეფორმაციის გავლას. პლასტიკური დეფორმაცია ნიშნავს მუდმივ დეფორმაციას. ნიმუშის კვეთის ფართობი მუდმივად და ერთნაირად მცირდება. თუ ნიმუში განტვირთულია ამ ეტაპზე, მრუდი მიჰყვება სწორ ხაზს ქვემოთ და პარალელურად საწყისი ხაზის ელასტიურ მხარეში. თუ დატვირთვა კიდევ უფრო გაიზარდა, მრუდი აღწევს მაქსიმუმს და იწყებს კლებას. დაძაბულობის მაქსიმალურ წერტილს ეწოდება დაჭიმვის სიმტკიცე ან საბოლოო დაჭიმვის სიმტკიცე და აღინიშნება როგორც UTS. UTS შეიძლება განიმარტოს, როგორც მასალების საერთო სიძლიერე. როდესაც დატვირთვა UTS-ზე მეტია, ნიმუშზე ჩნდება კისრის დაჭიმვა და გაზომვის ნიშნებს შორის დაჭიმულობა აღარ არის ერთგვაროვანი. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ნიმუში ხდება ძალიან თხელი იმ ადგილას, სადაც კისერი ხდება. ყელის დროს ელასტიური სტრესი ეცემა. თუ ტესტი გაგრძელდება, საინჟინრო სტრესი კიდევ უფრო იკლებს და ნიმუში მოტეხილდება კისრის არეში. მოტეხილობის დროს სტრესის დონე არის მოტეხილობის სტრესი. დაძაბულობა მოტეხილობის წერტილში არის დრეკადობის მაჩვენებელი. დაძაბულობა UTS-მდე მოიხსენიება, როგორც ერთიანი დაჭიმულობა, ხოლო მოტეხილობის დროს დრეკადობას მოიხსენიებენ, როგორც მთლიან დრეკადობას.

 

დრეკადობა = ((lf – lo) / lo) x 100

 

ფართობის შემცირება = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

დრეკადობა და ფართობის შემცირება დრეკადობის კარგი მაჩვენებელია.

​

შეკუმშვის ტესტირების მანქანა ( COMPRESSION TESTER ) : ამ ტესტში ნიმუში ექვემდებარება კომპრესიულ დატვირთვას დაჭიმვის ტესტის საწინააღმდეგოდ, სადაც დატვირთვა არის ჭიმვა. ზოგადად, მყარი ცილინდრული ნიმუში მოთავსებულია ორ ბრტყელ ფირფიტას შორის და შეკუმშულია. კონტაქტურ ზედაპირებზე საპოხი მასალების გამოყენებით, თავიდან აიცილება ფენომენი, რომელიც ცნობილია როგორც ლულები. საინჟინრო დაძაბულობის სიჩქარე შეკუმშვისას მოცემულია შემდეგით:

 

de / dt = - v / ho, სადაც v არის სიჩქარის სიჩქარე, ორიგინალური ნიმუშის სიმაღლე.

 

მეორეს მხრივ, დაძაბულობის ჭეშმარიტი მაჩვენებელი არის:

 

de = dt = - v/ h, სადაც h არის ნიმუშის მყისიერი სიმაღლე.

 

ტესტის დროს ჭეშმარიტი დაძაბვის სიჩქარის მუდმივი შესანარჩუნებლად, კამერის პლასტომეტრი კამერის მოქმედებით ამცირებს v-ის სიდიდეს პროპორციულად, როდესაც ნიმუშის სიმაღლე h მცირდება ტესტის დროს. შეკუმშვის ტესტის გამოყენებით მასალების გამტარიანობა განისაზღვრება ლულის ცილინდრულ ზედაპირებზე წარმოქმნილ ბზარებზე დაკვირვებით. კიდევ ერთი ტესტი, რომელსაც აქვს გარკვეული განსხვავებები საყრდენისა და სამუშაო ნაწილის გეომეტრიაში, არის the PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, რომელიც გვაძლევს მასალის დაძაბვას სიბრტყეზე დაძაბულობაში, რომელიც ფართოდ აღინიშნება Y'. სიბრტყის დაძაბვაში მასალების დაძაბულობა შეიძლება შეფასდეს შემდეგნაირად:

 

Y' = 1.15 Y

​

TORSION TEST MACHINES (TORSIONAL TESTERS) : გამოყენებულია The TORSION TEST_1905-ში სხვა თვისებებისათვის. ამ ტესტში გამოყენებულია მილისებური ნიმუში შემცირებული შუა განყოფილებით. ათვლის ძაბვა, T მოცემულია:

 

T = T / 2 (Pi) (კვადრატი r) t

 

აქ T არის გამოყენებული ბრუნვის მომენტი, r არის საშუალო რადიუსი და t არის შემცირებული მონაკვეთის სისქე მილის შუაში. მეორეს მხრივ, ათვლის დაძაბვა მოცემულია:

 

ß = r Ø / ლ

 

აქ l არის შემცირებული მონაკვეთის სიგრძე და Ø არის გადახვევის კუთხე რადიანებში. დრეკადობის დიაპაზონში ათვლის მოდული (სიხისტის მოდული) გამოიხატება როგორც:

 

G = T / ß

 

კავშირი ათვლის მოდულსა და ელასტიურობის მოდულს შორის არის:

 

G = E / 2 (1 + V )

 

ბრუნვის ტესტი გამოიყენება მყარ მრგვალ ზოლებზე მაღალ ტემპერატურაზე, რათა შეფასდეს ლითონების გაყალბება. რაც უფრო მეტ გადახვევას გაუძლებს მასალა წარუმატებლობამდე, მით უფრო ყალბია იგი.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) შესაფერისია. მართკუთხა ფორმის ნიმუში დამაგრებულია ორივე ბოლოზე და დატვირთვა გამოიყენება ვერტიკალურად. ვერტიკალური ძალა გამოიყენება ან ერთ წერტილში, როგორც სამპუნქტიანი მოღუნვის ტესტერის შემთხვევაში, ან ორ წერტილში, როგორც ოთხპუნქტიანი ტესტირების მანქანის შემთხვევაში. დაძაბულობა მოტეხილობისას მოხრის დროს მოიხსენიება, როგორც რღვევის მოდული ან განივი რღვევის სიძლიერე. იგი მოცემულია როგორც:

 

სიგმა = M c/I

 

აქ M არის დახრის მომენტი, c არის ნიმუშის სიღრმის ნახევარი და I არის განივი კვეთის ინერციის მომენტი. დაძაბულობის სიდიდე იგივეა, როგორც სამ, ასევე ოთხპუნქტიან მოხრაზე, როდესაც ყველა სხვა პარამეტრი მუდმივია. ოთხპუნქტიანი ტესტი სავარაუდოდ გამოიწვევს რღვევის უფრო დაბალ მოდულს სამპუნქტიან ტესტთან შედარებით. ოთხპუნქტიანი მოღუნვის ტესტის კიდევ ერთი უპირატესობა სამპუნქტიანი მოღუნვის ტესტთან შედარებით არის ის, რომ მისი შედეგები უფრო შეესაბამება მნიშვნელობების ნაკლებ სტატისტიკურ გაფანტვას.

​

დაღლილობის ტესტირების მანქანა: In FATIGUE ტესტირება, ნიმუში არაერთხელ ექვემდებარება სტრესის სხვადასხვა მდგომარეობას. ძაბვები, როგორც წესი, არის დაძაბულობის, შეკუმშვისა და ბრუნვის ერთობლიობა. ტესტის პროცესი შეიძლება დაემსგავსოს მავთულის ნაჭრის მონაცვლეობას ერთი მიმართულებით, შემდეგ მეორეზე, სანამ ის არ გატყდება. სტრესის ამპლიტუდა შეიძლება განსხვავდებოდეს და აღინიშნება როგორც "S". ციკლების რაოდენობა, რამაც გამოიწვია ნიმუშის სრული უკმარისობა, ჩაიწერება და აღინიშნება როგორც "N". დაძაბულობის ამპლიტუდა არის დაძაბულობის მაქსიმალური მნიშვნელობა დაძაბულობისა და შეკუმშვისას, რომელსაც ექვემდებარება ნიმუში. დაღლილობის ტესტის ერთი ვარიაცია ხორციელდება მბრუნავ ლილვზე მუდმივი დაღმავალი დატვირთვით. გამძლეობის ზღვარი (დაღლილობის ზღვარი) განისაზღვრება, როგორც მაქს. სტრესის მნიშვნელობა მასალას შეუძლია გაუძლოს დაღლილობის უკმარისობას ციკლების რაოდენობის მიუხედავად. ლითონების დაღლილობის სიძლიერე დაკავშირებულია მათ საბოლოო დაჭიმულ ძალასთან UTS.

​

ხახუნის კოეფიციენტი TESTER : ეს სატესტო მოწყობილობა ზომავს სიმარტივეს, რომლითაც კონტაქტში მყოფი ორი ზედაპირი ერთმანეთს სრიალებს. არსებობს ორი განსხვავებული მნიშვნელობა, რომელიც დაკავშირებულია ხახუნის კოეფიციენტთან, კერძოდ, ხახუნის სტატიკური და კინეტიკური კოეფიციენტებით. სტატიკური ხახუნი ვრცელდება იმ ძალაზე, რომელიც აუცილებელია ორ ზედაპირს შორის მოძრაობის ინიციალიზაციისთვის და კინეტიკური ხახუნის წინააღმდეგობაა სრიალის მიმართ, როდესაც ზედაპირები შედარებით მოძრაობაშია. ტესტირებამდე და ტესტირების დროს უნდა იქნას მიღებული შესაბამისი ზომები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჭუჭყისაგან, ცხიმისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან თავისუფლად, რამაც შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს ტესტის შედეგებზე. ASTM D1894 არის ხახუნის ტესტის სტანდარტის მთავარი კოეფიციენტი და გამოიყენება მრავალი ინდუსტრიის მიერ სხვადასხვა აპლიკაციებითა და პროდუქტებით. ჩვენ აქ ვართ, რომ შემოგთავაზოთ ყველაზე შესაფერისი სატესტო მოწყობილობა. თუ თქვენ გჭირდებათ მორგებული დაყენება, რომელიც სპეციალურად არის შექმნილი თქვენი აპლიკაციისთვის, ჩვენ შეგვიძლია შევცვალოთ არსებული აღჭურვილობა შესაბამისად თქვენი მოთხოვნებისა და საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

​

სიმტკიცეგთხოვთ გადადით ჩვენს შესაბამის გვერდზე დაწკაპუნებით აქ

​

სისქის ტესტერები : გთხოვთ გადადით ჩვენს შესაბამის გვერდზე დაწკაპუნებით აქ

​

ზედაპირის უხეშობის ტესტერები : გთხოვთ გადადით ჩვენს შესაბამის გვერდზე დაწკაპუნებით აქ

​

ვიბრაციის მრიცხველები : გთხოვთ გადადით ჩვენს შესაბამის გვერდზე დაწკაპუნებით აქ

​

TACHOMETERS : გთხოვთ გადადით ჩვენს შესაბამის გვერდზე დაწკაპუნებით აქ

​

დეტალებისა და სხვა მსგავსი აღჭურვილობისთვის, გთხოვთ ეწვიოთ ჩვენს აღჭურვილობის ვებსაიტს: http://www.sourceindustrialssupply.com