Search Results

Wire & Spring Forming, Shaping, Welding, Assembly of Wires, Coil Compression Extension Torsion Flat Springs, Custom Wires, Helical Springs at AGS-TECH Inc. მავთულის და ზამბარის ფორმირება ვაწარმოებთ საბაჟო მავთულს, მავთულის შეკრებას, სასურველ 2D და 3D ფორმებად ჩამოყალიბებულ მავთულს, მავთულის ბადეებს, ბადეებს, შიგთავსებს, კალათას, ღობეს, მავთულის ზამბარას, ბრტყელ ზამბარას; ტორსიონი, შეკუმშვა, დაჭიმულობა, ბრტყელი ზამბარები და სხვა. ჩვენი პროცესებია მავთულის და ზამბარის ფორმირება, მავთულის ფორმირება, ფორმირება, მოხრა, შედუღება, შედუღება, შედუღება, პირსინგი, თხრილი, ბურღვა, ჩამტვრევა, დაფქვა, ხრახნიანი, დაფარვა, ოთხსლაიდი, სლაიდების ფორმირება, დახვევა, დახვევა, დაძაბვა. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქ ჩამოტვირთეთ მავთულის და ზამბარის ფორმირების პროცესების ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები AGS-TECH Inc. ეს გადმოსაწერი ფაილი ფოტოებით და ესკიზებით დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწოდებთ. • მავთულის დახატვა: დაჭიმვის ძალების გამოყენებით ჩვენ ვჭიმავთ ლითონის ღეროს და ვატარებთ მას საყრდენში, რათა შევამციროთ დიამეტრი და გავზარდოთ მისი სიგრძე. ხანდახან ჩვენ ვიყენებთ ჩიპების სერიას. ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ კვარცხლბეკები მავთულის ყველა ლიანდაგისთვის. მაღალი დაძაბულობის მასალის გამოყენებით ვხატავთ ძალიან თხელ მავთულს. გთავაზობთ როგორც ცივად, ასევე ცხელ დამუშავებულ მავთულს. • მავთულის ფორმირება: ლიანდაგიანი მავთულის როლი იღუნება და ყალიბდება სასარგებლო პროდუქტად. ჩვენ გვაქვს მავთულის ფორმირების შესაძლებლობა ყველა ლიანდაგიდან, მათ შორის თხელი ძაფებიდან, ასევე სქელი მავთულებით, როგორიცაა საავტომობილო შასის ქვეშ ზამბარებად გამოყენებული. მოწყობილობა, რომელსაც ვიყენებთ მავთულის ფორმირებისთვის არის ხელით და CNC მავთულის ფორმირებები, კოილერი, დენის პრესები, ოთხსლაიდები, მრავალსლაიდები. ჩვენი პროცესებია დახატვა, მოხრა, გასწორება, გაბრტყელება, დაჭიმვა, ჭრა, გაფუჭება, შედუღება და შედუღება და შედუღება, აწყობა, დახვრეტა, მავთულხლართები (ან ფრთები), პირსინგი, მავთულის ძაფები, ბურღვა, დაფქვა, დაფქვა, საფარი და ზედაპირის დამუშავება. ჩვენი უახლესი ტექნიკის დაყენება შესაძლებელია ნებისმიერი ფორმისა და მჭიდრო ტოლერანტობის ძალიან რთული დიზაინის შესაქმნელად. ჩვენ გთავაზობთ ბოლოების სხვადასხვა ტიპებს მსგავსი სფერული, წვეტიანი ან ჩახერგილი ბოლოები თქვენი სადენებისთვის. ჩვენი მავთულის ფორმირების პროექტების უმეტესობას აქვს მინიმალური ან ნულოვანი ხელსაწყოების ხარჯები. ნიმუშის შემობრუნების დრო ჩვეულებრივ დღეებია. მავთულის ფორმების დიზაინში/კონფიგურაციაში ცვლილებები შეიძლება ძალიან სწრაფად განხორციელდეს. • SPRING FORMING: AGS-TECH აწარმოებს ზამბარების მრავალფეროვნებას, მათ შორის: -Torsion / ორმაგი ბრუნვის ზამბარა - დაძაბულობის / შეკუმშვის ზამბარა -მუდმივი / ცვლადი გაზაფხული - ხვეული და ხვეული ზამბარა -ბრტყელი და ფოთლოვანი წყარო -დაბალანსება გაზაფხული -ბელვილ ვაშერი -უარყოფითი გაზაფხული -პროგრესული სიჩქარის კოჭის ზამბარა -ტალღის გაზაფხული -Volute Spring -შეკუმშული წყაროები -გაზაფხულის ბეჭდები -საათის წყაროები -კლიპები ჩვენ ვაწარმოებთ ზამბარებს სხვადასხვა მასალისგან და შეგვიძლია დაგეხმაროთ თქვენი განაცხადის მიხედვით. ყველაზე გავრცელებული მასალებია უჟანგავი ფოლადი, ქრომის სილიციუმი, მაღალი ნახშირბადოვანი ფოლადი, ზეთის ტემპერატური დაბალი ნახშირბადი, ქრომ ვანადიუმი, ფოსფორის ბრინჯაო, ტიტანი, ბერილიუმის სპილენძის შენადნობი, მაღალტემპერატურული კერამიკა. ჩვენ ვიყენებთ სხვადასხვა ტექნიკას ზამბარების წარმოებაში, მათ შორის CNC დახვევა, ცივი გრაგნილი, ცხელი გრაგნილი, გამკვრივება, დასრულება. მავთულის ფორმირებისას ზემოთ ნახსენები სხვა ტექნიკა ასევე გავრცელებულია ჩვენს საგაზაფხულო საწარმოო ოპერაციებში. • მავთულხლართების და ზამბარების დასრულების სერვისები: ჩვენ შეგვიძლია დავასრულოთ თქვენი პროდუქცია მრავალი გზით, თქვენი არჩევანისა და საჭიროებიდან გამომდინარე. ჩვენ გთავაზობთ რამდენიმე ჩვეულებრივ პროცესს: შეღებვა, ფხვნილის დაფარვა, მოპირკეთება, ვინილის ჩაღრმავება, ანოდირება, სტრესის შემსუბუქება, თერმული დამუშავება, გასროლა, თხრილი, ქრომატი, უელექტრო ნიკელი, პასივაცია, გამომცხვარი. , პლაზმური გაწმენდა. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. შესაკრავები, გაყალბების აპარატურა Manufacturing საკინძების ჩვენი წარმოების შესაძლებლობების შესახებ ინფორმაციის მისაღებად, შეგიძლიათ ეწვიოთ ჩვენს სპეციალურ გვერდს დაწკაპუნებით აქ:გადადით შესაკრავების გვერდზე თუმცა, თუ თქვენ ეძებთ Rigging Hardware-ს, შემდეგ გააგრძელეთ კითხვა და გადაახვიეთ ეს გვერდი ქვემოთ. გაყალბების აპარატურა გაყალბების აპარატურა აუცილებელი კომპონენტია ნებისმიერი ამწევის, ამწევის, დამაგრების სისტემაში, რომელიც მოიცავს თოკებს, ქამრებს, ჯაჭვებს... და ა.შ. გაყალბების ტექნიკის ხარისხი, სიძლიერე, გამძლეობა, სიცოცხლის ხანგრძლივობა და მთლიანი საიმედოობა შეიძლება იყოს შეფერხება, შემზღუდველი ფაქტორი თუ არ არის არჩეული სწორი მაღალი ხარისხის პროდუქტი თქვენი სისტემებისთვის, რაც არ უნდა კარგი იყოს სხვა კომპონენტები. არიან. თქვენ შეგიძლიათ იფიქროთ, როგორც ჯაჭვი, სადაც ერთი დაზიანებული ჯაჭვის რგოლი შეიძლება გამოიწვიოს მთელი ჯაჭვის უკმარისობა. ჩვენი გაყალბების ტექნიკის პროდუქცია მოიცავს ბევრ ელემენტს, როგორიცაა საკაბელო პლანერები, სამაგრები, ფიტინგები, კაკვები, ბორკილები, სამაგრი კაკვები, დამაკავშირებელი რგოლები, მბრუნავი, მავთულის სამაგრები და მრავალი სხვა._cc781905-5cde-3194-bb3b-1386bad_c შესაკრავებისა და გაყალბების ტექნიკის კომპონენტების ფასები depend თქვენი შეკვეთის პროდუქტზე, მოდელზე და რაოდენობაზე. ეს ასევე დამოკიდებულია იმაზე, გჭირდებათ თუ არა თაროზე გამოშვებული პროდუქტი, თუ ჩვენ გვჭირდება საკინძების და ტექნიკის კომპონენტების მორგებული წარმოება თქვენს სპეციფიკაციებზე, ნახატებსა და საჭიროებებზე. ვინაიდან ჩვენ ვატარებთ შესაკრავებისა და გაყალბების ტექნიკის ფართო არჩევანს სხვადასხვა განზომილებებით, აპლიკაციებით, მასალის ხარისხით და დაფარვით; თუ ქვემოთ ვერ იპოვით შესაბამის პროდუქტს ჩვენს ერთ-ერთ კატალოგში, ჩვენ მოგიწოდებთ მოგვწეროთ ელ. ჩვენთან დაკავშირებისას, დარწმუნდით, რომ მოგვაწოდეთ us ზოგიერთი შემდეგი ძირითადი ინფორმაცია: - განაცხადი შესაკრავების ან გაყალბების ტექნიკის პროდუქტისთვის - მასალის ხარისხი, რომელიც საჭიროა თქვენი შესაკრავებისა და გაყალბების ტექნიკის კომპონენტებისთვის - ზომები - დაასრულე - შეფუთვის მოთხოვნები - მარკირების მოთხოვნები - რაოდენობა შეკვეთაზე / წლიური მოთხოვნა გთხოვთ, ჩამოტვირთოთ ჩვენი შესაბამისი პროდუქტის ბროშურები ქვემოთ მოცემულ ფერად ბმულებზე დაწკაპუნებით: სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - ბორკილები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - თვალის ჭანჭიკი და კაკალი სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - სახვევები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - Wire Rope Clip სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - კაკვები სტანდარტული Rigging Hardware - Load Binder სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - ახალი პროდუქტები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - უჟანგავი ფოლადი სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - ფოლადის მავთული - ფოლადის მავთულის თოკები და კაბელები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - სინთეტიკური პლასტიკური თოკები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS აქვს ტორუსის ფორმის ბმულები. ისინი გამოიყენება ველოსიპედის საკეტებში, საკეტის ჯაჭვებში, ხანდახან ასაწევ და ამწევ ჯაჭვებში და მსგავს აპლიკაციებში. 136bad5cf58d_გამოყენებული რგოლის ჯაჭვებისთვის: დამაკავშირებელი ჯაჭვები - ფოლადის ჯაჭვები - საერთაშორისო ჯაჭვები - უჟანგავი ფოლადის ჯაჭვები and Accessories CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Ultrasonic Machining, Ultrasonic Impact Grinding, Rotary Ultrasonic Machining, Non-Conventional Machining, Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. New Mexico, USA ულტრაბგერითი Machining & Rotary ულტრაბგერითი Machining & ულტრაბგერითი ზემოქმედების Grinding Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC ზემოქმედების დაფქვა, სადაც მასალა ამოღებულია სამუშაო ნაწილის ზედაპირიდან მიკროჩიპებით და ეროზიით აბრაზიული ნაწილაკებით ვიბრაციული ხელსაწყოს გამოყენებით, რომელიც რხევა ულტრაბგერითი სიხშირეზე, რომელსაც ეხმარება აბრაზიული ნალექი, რომელიც თავისუფლად მიედინება სამუშაო ნაწილსა და ხელსაწყოს შორის. იგი განსხვავდება სხვა ჩვეულებრივი დამუშავების ოპერაციებისგან, რადგან ძალიან მცირე სითბო იწარმოება. ულტრაბგერითი დამუშავების ხელსაწყოს წვერი ეწოდება "სონოტროდი", რომელიც ვიბრირებს 0.05-დან 0.125 მმ-მდე ამპლიტუდაზე და სიხშირეზე დაახლოებით 20 kHz. წვერის ვიბრაცია გადასცემს მაღალ სიჩქარეებს წვრილ აბრაზიულ მარცვლებს ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შორის. ხელსაწყო არასოდეს ეკონტაქტება სამუშაო ნაწილს და ამიტომ დაფქვის წნევა იშვიათად აღემატება 2 ფუნტს. მუშაობის ეს პრინციპი ამ ოპერაციას სრულყოფილს ხდის უკიდურესად მძიმე და მყიფე მასალების დამუშავებისთვის, როგორიცაა მინა, საფირონი, ლალი, ბრილიანტი და კერამიკა. აბრაზიული მარცვლები განლაგებულია წყლის ხსნარში, კონცენტრაციით 20-დან 60%-მდე მოცულობით. ნალექი ასევე მოქმედებს როგორც ნამსხვრევების გადამზიდავი ჭრის/დამუშავების რეგიონიდან. აბრაზიულ მარცვლებად ვიყენებთ ძირითადად ბორის კარბიდს, ალუმინის ოქსიდს და სილიციუმის კარბიდს მარცვლების ზომით 100-დან უხეში პროცესებისთვის 1000-მდე ჩვენი დასრულების პროცესებისთვის. ულტრაბგერითი დამუშავების (UM) ტექნიკა საუკეთესოდ შეეფერება მძიმე და მყიფე მასალებს, როგორიცაა კერამიკა და მინა, კარბიდები, ძვირფასი ქვები, გამაგრებული ფოლადი. ულტრაბგერითი დამუშავების ზედაპირის დასრულება დამოკიდებულია სამუშაო ნაწილის/იარაღის სიმტკიცეზე და გამოყენებული აბრაზიული მარცვლების საშუალო დიამეტრზე. ხელსაწყოს წვერი ძირითადად არის დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, ნიკელი და რბილი ფოლადი, რომელიც მიმაგრებულია გადამყვანზე ხელსაწყოს დამჭერის მეშვეობით. ულტრაბგერითი დამუშავების პროცესი იყენებს ლითონის პლასტიკურ დეფორმაციას ხელსაწყოსათვის და სამუშაო ნაწილის მტვრევადობას. ხელსაწყო ვიბრირებს და უბიძგებს აბრაზიულ ხსნარს, რომელიც შეიცავს მარცვლებს, სანამ მარცვლები არ იმოქმედებს მყიფე სამუშაო ნაწილზე. ამ ოპერაციის დროს, სამუშაო ნაწილი იშლება, ხოლო ხელსაწყო ძალიან ოდნავ იხრება. წვრილი აბრაზიული საშუალებების გამოყენებით, ჩვენ შეგვიძლია მივაღწიოთ განზომილების ტოლერანტობას 0,0125 მმ და კიდევ უკეთესი ულტრაბგერითი დამუშავებით (UM). დამუშავების დრო დამოკიდებულია ხელსაწყოს ვიბრაციის სიხშირეზე, მარცვლის ზომაზე და სიმტკიცეზე, და თხევადი სითხის სიბლანტეზე. რაც უფრო ნაკლებად ბლანტია ნამცხვრის სითხე, მით უფრო სწრაფად შეუძლია მას გამოიტანოს გამოყენებული აბრაზიული. მარცვლის ზომა უნდა იყოს ტოლი ან მეტი სამუშაო ნაწილის სიხისტეზე. მაგალითად, ჩვენ შეგვიძლია დავამუშაოთ მრავალი გასწორებული ხვრელი 0,4 მმ დიამეტრის 1,2 მმ სიგანის მინის ზოლზე ულტრაბგერითი დამუშავებით. მოდით ცოტათი შევეხოთ ულტრაბგერითი დამუშავების პროცესის ფიზიკას. მიკროჩიპირება ულტრაბგერითი დამუშავებისას შესაძლებელია მყარ ზედაპირზე ნაწილაკების მიერ წარმოქმნილი მაღალი სტრესის წყალობით. ნაწილაკებსა და ზედაპირებს შორის კონტაქტის დრო ძალიან მოკლეა და 10-დან 100 მიკროწამამდეა. კონტაქტის დრო შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: მდე = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5 აქ r არის სფერული ნაწილაკების რადიუსი, Co არის ელასტიური ტალღის სიჩქარე სამუშაო ნაწილში (Co = sqroot E/d) და v არის სიჩქარე, რომლითაც ნაწილაკი ურტყამს ზედაპირს. ძალა, რომელსაც ნაწილაკი ახორციელებს ზედაპირზე, მიიღება იმპულსის ცვლილების სიჩქარიდან: F = d(mv)/dt აქ m არის მარცვლის მასა. ნაწილაკების (მარცვლების) დარტყმის და ზედაპირიდან მობრუნების საშუალო ძალა არის: Favg = 2 მვ / მდე აქ არის კონტაქტის დრო. როდესაც რიცხვები ჩართულია ამ გამოსახულებაში, ჩვენ ვხედავთ, რომ მიუხედავად იმისა, რომ ნაწილები ძალიან მცირეა, რადგან კონტაქტის არე ასევე ძალიან მცირეა, ძალები და, შესაბამისად, დაძაბულობა მნიშვნელოვნად მაღალია მიკროჩიპებისა და ეროზიას. მბრუნავი ულტრაბგერითი დამუშავება (RUM): ეს მეთოდი წარმოადგენს ულტრაბგერითი დამუშავების ვარიაციას, სადაც ჩვენ ვცვლით აბრაზიულ ნარჩენს ხელსაწყოთი, რომელსაც აქვს ლითონის შეკრული ალმასის აბრაზიები, რომლებიც ან გაჟღენთილია ან ელექტრომოოქროვილი ხელსაწყოს ზედაპირზე. ხელსაწყო ბრუნავს და ულტრაბგერითი ვიბრაცია ხდება. სამუშაო ნაწილს მუდმივი წნევით ვაჭერთ მბრუნავ და ვიბრაციულ ხელსაწყოს. მბრუნავი ულტრაბგერითი დამუშავების პროცესი გვაძლევს ისეთ შესაძლებლობებს, როგორიცაა ღრმა ხვრელების შექმნა მყარ მასალებში მასალის მოცილების მაღალი სიჩქარით. მას შემდეგ, რაც ჩვენ გამოვიყენებთ წარმოების უამრავ ჩვეულებრივ და არატრადიციულ ტექნიკას, ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ, როდესაც გაქვთ შეკითხვები კონკრეტულ პროდუქტზე და მისი წარმოებისა და დამზადების უსწრაფეს და ეკონომიურ გზაზე. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA სამრეწველო კომპიუტერი სამრეწველო კომპიუტერები ძირითადად გამოიყენება პროცესის კონტროლისთვის და/ან მონაცემთა შეძენის მიზნით. ზოგჯერ, INDUSTRIAL PC უბრალოდ გამოიყენება, როგორც წინა ნაწილი სხვა საკონტროლო კომპიუტერისთვის განაწილებულ დამუშავების გარემოში. მორგებული პროგრამული უზრუნველყოფა შეიძლება დაიწეროს კონკრეტული აპლიკაციისთვის, ან თუ შესაძლებელია, თაროზე არსებული პაკეტის გამოყენება შეიძლება პროგრამირების საბაზისო დონის უზრუნველსაყოფად. ჩვენს მიერ შემოთავაზებული კომპიუტერების ინდუსტრიულ ბრენდებს შორის არის JANZ TEC გერმანიიდან. აპლიკაციას შეიძლება უბრალოდ დასჭირდეს I/O, როგორიცაა დედაპლატის მიერ მოწოდებული სერიული პორტი. ზოგიერთ შემთხვევაში, გაფართოების ბარათების დაყენება ხდება ანალოგური და ციფრული I/O, სპეციფიკური მანქანის ინტერფეისის, გაფართოებული საკომუნიკაციო პორტების და ა.შ. სამრეწველო კომპიუტერები გვთავაზობენ სამომხმარებლო კომპიუტერებისგან განსხვავებულ ფუნქციებს საიმედოობის, თავსებადობის, გაფართოების ვარიანტებისა და გრძელვადიანი მიწოდების თვალსაზრისით. სამრეწველო კომპიუტერები ჩვეულებრივ იწარმოება უფრო დაბალი მოცულობით, ვიდრე სახლის ან საოფისე კომპიუტერები. სამრეწველო კომპიუტერების პოპულარული კატეგორიაა 19 დიუმიანი RACKMOUNT FORM FACTOR. სამრეწველო კომპიუტერები, როგორც წესი, უფრო ძვირია, ვიდრე საოფისე სტილის შესადარებელი კომპიუტერები მსგავსი წარმადობით. SINGLE-BOARD COMPUTERS და BACKPLANES ძირითადად გამოიყენება სამრეწველო PC სისტემებში. თუმცა, სამრეწველო კომპიუტერების უმეტესობა დამზადებულია COTS დედაპლატებით. სამრეწველო კომპიუტერების კონსტრუქცია და მახასიათებლები: პრაქტიკულად ყველა სამრეწველო კომპიუტერი იზიარებს ძირითადი დიზაინის ფილოსოფიას, რომ უზრუნველყოს კონტროლირებადი გარემო დაყენებული ელექტრონიკისთვის, რათა გადარჩეს ქარხნის იატაკის სიმძიმეს. თავად ელექტრონული კომპონენტები შეიძლება შეირჩეს იმისთვის, რომ გაუძლოს უფრო მაღალ და დაბალ სამუშაო ტემპერატურას, ვიდრე ტიპიური კომერციული კომპონენტები. - უფრო მძიმე და უხეში ლითონის კონსტრუქცია ჩვეულებრივ საოფისე კომპიუტერთან შედარებით - დანართის ფორმის ფაქტორი, რომელიც მოიცავს მიმდებარე გარემოში დამაგრების უზრუნველყოფას (როგორიცაა 19'' თარო, კედელზე სამაგრი, პანელის სამაგრი და ა.შ.) - დამატებითი გაგრილება ჰაერის ფილტრით - გაგრილების ალტერნატიული მეთოდები, როგორიცაა იძულებითი ჰაერის, სითხის და/ან გამტარობის გამოყენება - გაფართოების ბარათების შენარჩუნება და მხარდაჭერა - გაძლიერებული ელექტრომაგნიტური ჩარევის (EMI) ფილტრაცია და შუასადებები - გაძლიერებული გარემოს დაცვა, როგორიცაა მტვრისგან დაცვა, წყლის შესხურება ან ჩაძირვა და ა.შ. - დალუქული MIL-SPEC ან Circular-MIL კონექტორები - უფრო ძლიერი კონტროლი და ფუნქციები - უმაღლესი კლასის ელექტრომომარაგება - დაბალი მოხმარების 24 ვ დენის წყარო, რომელიც განკუთვნილია DC UPS-ით გამოსაყენებლად - კონტროლირებადი წვდომა სამართავებზე საკეტი კარების გამოყენებით - კონტროლირებადი წვდომა I/O-ზე დაშვების საფარების გამოყენებით - მაკონტროლებელი ტაიმერის ჩართვა სისტემის ავტომატურად გადატვირთვისთვის პროგრამული უზრუნველყოფის ჩაკეტვის შემთხვევაში ჩამოტვირთეთ ჩვენი ATOP TECHNOLOGIES compact პროდუქტის ბროშურა (ჩამოტვირთეთ ATOP Technologies პროდუქტი List 2021) ჩამოტვირთეთ ჩვენი JANZ TEC ბრენდის კომპაქტური პროდუქტის ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი KORENIX ბრენდის კომპაქტური პროდუქტის ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი DFI-ITOX ბრენდი სამრეწველო დედაპლატების ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი DFI-ITOX ბრენდის ჩაშენებული ერთი დაფის კომპიუტერების ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი ICP DAS ბრენდის PACs Embedded Controllers & DAQ ბროშურა იმისათვის, რომ აირჩიოთ შესაფერისი სამრეწველო კომპიუტერი თქვენი პროექტისთვის, გთხოვთ, ეწვიოთ ჩვენს სამრეწველო კომპიუტერების მაღაზიას, დააწკაპუნეთ აქ. ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა ზოგიერთი ჩვენი პოპულარული სამრეწველო PC პროდუქტი Janz Tec AG-სგან არის: - მოქნილი 19'' თაროების დამაგრების სისტემები: 19'' სისტემების მუშაობის სფეროები და მოთხოვნები ძალიან ფართოა ინდუსტრიაში. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ სამრეწველო მთავარი დაფის ტექნოლოგიასა და სლოტ CPU ტექნოლოგიას შორის პასიური უკანა პლანის გამოყენებით. - სივრცის დამზოგავი კედელზე დასამაგრებელი სისტემები: ჩვენი ENDEAVOR სერია არის მოქნილი სამრეწველო კომპიუტერები, რომლებიც აერთიანებს სამრეწველო კომპონენტებს. როგორც სტანდარტი, გამოიყენება სლოტი CPU დაფები პასიური backplane ტექნოლოგიით. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ პროდუქტი, რომელიც შეესაბამება თქვენს მოთხოვნებს, ან შეგიძლიათ გაიგოთ მეტი ამ პროდუქტის ოჯახის ინდივიდუალური ვარიაციების შესახებ დაგვიკავშირდით. ჩვენი Janz Tec სამრეწველო კომპიუტერები შეიძლება გაერთიანდეს ჩვეულებრივ სამრეწველო კონტროლის სისტემებთან ან PLC კონტროლერებთან. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. ექსტრუზიები, ექსტრუდირებული პროდუქტები, ექსტრუდატები ჩვენ ვიყენებთ EXTRUSION პროცესს ფიქსირებული განივი სექციური პროფილის მქონე პროდუქტების საწარმოებლად, როგორიცაა სითბოს მილები, მილები. მიუხედავად იმისა, რომ ბევრი მასალის დაწნეხვა შესაძლებელია, ჩვენი ყველაზე გავრცელებული ექსტრუზია დამზადებულია ლითონის, პოლიმერების/პლასტმასის, კერამიკისგან, რომელიც მიღებულია ცივი, თბილი ან ცხელი ექსტრუზიის მეთოდით. ჩვენ ვუწოდებთ ექსტრუდირებულ ნაწილებს ექსტრუდატს ან ექსტრუდებს, თუ მრავლობითია. პროცესის ზოგიერთი სპეციალიზებული ვერსია, რომელსაც ჩვენ ასევე ვასრულებთ, არის გადახურვა, კოექსტრუზია და რთული ექსტრუზია. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქ to ჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები ლითონის კერამიკის და პლასტმასის ექსტრუზიის პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწოდებთ. ექსტრუზიის დროს დასაწნეხ მასალას უბიძგებს ან აჭიანურებენ კვარცხლბეკის მეშვეობით, რომელსაც აქვს სასურველი განივი კვეთის პროფილი. პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპლექსური ჯვარედინი კვეთების დასამზადებლად შესანიშნავი ზედაპირის დასრულებით და მყიფე მასალაზე სამუშაოდ. ამ პროცესის გამოყენებით შესაძლებელია ნებისმიერი სიგრძის ნაწილების წარმოება. პროცესის ნაბიჯების გასამარტივებლად: 1.) თბილ ან ცხელ ექსტრუზიებში მასალა თბება და იტვირთება კონტეინერში პრესაში. მასალა იწნეხება და გამოდის საძირკვლიდან. 2.) წარმოებული ექსტრუდატი იწელება გასასწორებლად, თერმულად დამუშავებული ან ცივად დამუშავებული მისი თვისებების გასაძლიერებლად. მეორეს მხრივ COLD EXTRUSION ადგილი აქვს დაახლოებით ოთახის ტემპერატურაზე და აქვს უპირატესობები ნაკლებად ჟანგვის, ზედაპირთან დაახლოების, მაღალი სიძლიერის. WARM EXTRUSION შესრულებულია ოთახის ტემპერატურაზე ზემოთ, მაგრამ რეკრისტალიზაციის წერტილიდან ქვემოთ. ის გთავაზობთ კომპრომისს და ბალანსს საჭირო ძალების, ელასტიურობისა და მატერიალური თვისებებისთვის და, შესაბამისად, არის არჩევანი ზოგიერთი აპლიკაციისთვის. HOT EXTRUSION ხდება მასალის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა. ამ გზით უფრო ადვილია მასალის გადატანა საყრდენში. თუმცა აღჭურვილობის ღირებულება მაღალია. რაც უფრო რთულია ექსტრუდირებული პროფილი, მით უფრო ძვირი ჯდება საყრდენი (იარაღები) და უფრო დაბალია წარმოების სიჩქარე. ჯვარედინი სექციები, ისევე როგორც სისქეები, აქვთ შეზღუდვები, რომლებიც დამოკიდებულია გამოსასვლელ მასალაზე. მკვეთრი კუთხეები ექსტრუზიის ჭურჭელში ყოველთვის არასასურველია და მათი თავიდან აცილება აუცილებელია, თუ საჭირო არ არის. მასალის მიხედვით, რომელიც ექსტრუდირდება, ჩვენ გთავაზობთ: • METAL EXTRUSIONS : ჩვენ მიერ წარმოებული ყველაზე გავრცელებული არის ალუმინი, სპილენძი, თუთია, სპილენძი, ფოლადი, ტიტანი, მაგნიუმი • PLASTIC EXTRUSION : პლასტმასი დნება და ყალიბდება უწყვეტ პროფილში. ჩვენი საერთო დამუშავებული მასალებია პოლიეთილენი, ნეილონი, პოლისტიროლი, პოლივინილ ქლორიდი, პოლიპროპილენი, ABS პლასტმასი, პოლიკარბონატი, აკრილი. ჩვენ მიერ წარმოებული ტიპიური პროდუქტებია მილები და მილები, პლასტმასის ჩარჩოები. ამ პროცესში პატარა პლასტმასის მძივები/ფისი გრავიტაციით იკვებება ბუნკერიდან ექსტრუზიის მანქანის ლულაში. ხშირად ჩვენ ასევე ვურევთ საღებავებს ან სხვა დანამატებს ბუნკერში, რათა პროდუქტს მივცეთ საჭირო სპეციფიკაციები და თვისებები. გახურებულ ლულაში შემავალი მასალა მბრუნავი ხრახნით იძულებულია დატოვოს ლულა ბოლოში და გადავიდეს ეკრანის შეკვრაში გამდნარ პლასტმასში დამაბინძურებლების მოსაშორებლად. ეკრანის შეკვრის გავლის შემდეგ, პლასტმასი შედის ექსტრუზიის შიგთავსში. მოძრავი რბილ პლასტმასს საძირე აძლევს პროფილის ფორმას მისი გავლისას. ახლა ექსტრუდატი გადის წყლის აბანოში გასაცივებლად. სხვა ტექნიკა, რომელსაც AGS-TECH Inc. მრავალი წლის განმავლობაში იყენებს, არის: • PIPE & TUBING EXTRUSION : პლასტმასის მილები და მილები წარმოიქმნება, როდესაც პლასტმასის წნეხი ხდება მრგვალი ფორმის საფენის მეშვეობით და გაცივდება წყლის აბანოში, შემდეგ იჭრება სიგრძეზე ან ხვეული/გაფუჭებულია. გამჭვირვალე ან ფერადი, ზოლიანი, ერთი ან ორმაგი კედელი, მოქნილი ან ხისტი, PE, PP, პოლიურეთანი, PVC, ნეილონი, PC, სილიკონი, ვინილი ან სხვა, გვაქვს ეს ყველაფერი. ჩვენ გვაქვს მილების მარაგები, ასევე თქვენი სპეციფიკაციების მიხედვით წარმოების შესაძლებლობა. AGS-TECH აწარმოებს მილსადენებს FDA, UL და LE მოთხოვნების შესაბამისად სამედიცინო, ელექტრო და ელექტრონული, სამრეწველო და სხვა აპლიკაციებისთვის. • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : ეს ტექნიკა იყენებს პლასტმასის გარე ფენას არსებულ მავთულზე ან კაბელზე. ჩვენი საიზოლაციო მავთულები მზადდება ამ მეთოდით. • COEXTRUSION : მასალის რამდენიმე ფენა ერთდროულად არის ექსტრუდირებული. მრავალ ფენას მიეწოდება მრავალი ექსტრუდერი. სხვადასხვა ფენის სისქე შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად. ეს პროცესი შესაძლებელს ხდის მრავალჯერადი პოლიმერის გამოყენებას, რომელთაგან თითოეულს აქვს განსხვავებული ფუნქციონირება პროდუქტში. შედეგად, შეიძლება ოპტიმიზაცია მოხდეს მთელი რიგი თვისებების შესახებ. • ნაერთების ექსტრუზია: ერთი ან რამდენიმე პოლიმერი შერეულია დანამატებთან პლასტიკური ნაერთის მისაღებად. ჩვენი ორხრახნიანი ექსტრუდერები აწარმოებენ კომპოზიციურ ექსტრუზიას. ექსტრუზიის ტიხრები ზოგადად იაფია ლითონის ყალიბებთან შედარებით. თუ თქვენ იხდით ბევრად მეტს, ვიდრე რამდენიმე ათასი დოლარი მცირე ან საშუალო ზომის ექსტრუზიის საყრდენი ალუმინის გამოსაწურავად, თქვენ ალბათ ძალიან ბევრს იხდით. ჩვენ ვართ ექსპერტები იმის დადგენაში, თუ რომელი ტექნიკაა ყველაზე ეფექტური, ყველაზე სწრაფი და შესაფერისი თქვენი განაცხადისთვის. ზოგჯერ ნაწილის ექსტრუზია და შემდეგ დამუშავება ბევრ ფულს დაზოგავს. სანამ მტკიცე გადაწყვეტილებას მიიღებთ, ჯერ გვკითხეთ ჩვენი აზრი. ჩვენ დავეხმარეთ ბევრ მომხმარებელს სწორი გადაწყვეტილების მიღებაში. ზოგიერთი ფართოდ გამოყენებული ლითონის ექსტრუზიისთვის, შეგიძლიათ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ბროშურები და კატალოგები ქვემოთ მოცემულ ფერად ტექსტზე დაწკაპუნებით. თუ ეს არის თაროზე გაყიდული პროდუქტი, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს, ის უფრო ეკონომიური იქნება. ჩამოტვირთეთ ჩვენი სამედიცინო მილისა და მილის ექსტრუზიის შესაძლებლობები ჩამოტვირთეთ ჩვენი ექსტრუდირებული სითბოს ნიჟარები • მეორადი წარმოების და დამზადების პროცესები ექსტრუზიებისთვის : დამატებული ღირებულების პროცესებს შორის, რომლებსაც ჩვენ ვთავაზობთ ექსტრუდირებული პროდუქტებისთვის, არის: - მილისა და მილების მორგება, ფორმირება და ფორმირება, მილის გათიშვა, მილის ბოლო ფორმირება, მილის დახვევა, დამუშავება და დასრულება, ხვრელების ბურღვა და პირსინგი და პუნჟირება, - მილებისა და მილების მორგებული შეკრებები, მილების შეკრება, შედუღება, შედუღება და შედუღება -საბაჟო ექსტრუზიის მოხრა, ფორმირება და ფორმირება - გაწმენდა, ცხიმის გაწმენდა, პიკირება, პასივაცია, გაპრიალება, ანოდირება, მოოქროვება, შეღებვა, თერმული დამუშავება, დამუშავება და გამკვრივება, მარკირება, გრავირება და ეტიკეტირება, საბაჟო შეფუთვა. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA პასიური ოპტიკური კომპონენტების წარმოება და აწყობა ჩვენ გთავაზობთ PASIVE OPTICAL COMPONENTS ASSEMBLY, მათ შორის: • FIBER ოპტიკური საკომუნიკაციო მოწყობილობები: ბოჭკოვანი ონკანები, სპლიტერ-კომბინატორები, ფიქსირებული და ცვლადი ოპტიკური ატენუატორები, ოპტიკური გადამრთველი, DWDM, MUX/DEMUX და სხვა ამპლინერები, EDFA და DEMUX ამპლინერები ოპტიკურ-ბოჭკოვანი ასამბლეები სატელეკომუნიკაციო სისტემებისთვის, ოპტიკური ტალღების გამტარი მოწყობილობები, შემაერთებელი ბლოკი, CATV პროდუქტები. • INDUSTRIAL OPTICAL ASSEMBLY: ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამრეწველო გამოყენებისთვის (მილების ინტერიერის განათება, სინათლის მიწოდება ან შემოწმება, ბოჭკოვანი სკოპები, ენდოსკოპები...). • FREE SPACE პასიური ოპტიკური კომპონენტები და ასამბლეა: ეს არის ოპტიკური კომპონენტები, დამზადებული სპეციალური კლასის მინებისგან და კრისტალებისგან უმაღლესი ტრანსმისია და ასახვა და სხვა გამორჩეული მახასიათებლები. ლინზები, პრიზმები, სხივების გამყოფები, ტალღის ფირფიტები, პოლარიზატორები, სარკეები, ფილტრები... და ა.შ. ამ კატეგორიას მიეკუთვნება. შეგიძლიათ ჩამოტვირთოთ ჩვენი თაროზე არსებული პასიური თავისუფალი სივრცის ოპტიკური კომპონენტები და ასამბლეები ჩვენი კატალოგიდან ქვემოთ ან გვთხოვოთ მათი დიზაინი და წარმოება სპეციალურად თქვენი აპლიკაციისთვის. ჩვენმა ინჟინრებმა შექმნეს პასიურ ოპტიკურ შეკრებებს შორის: - სატესტო და ჭრის სადგური პოლარიზებული ატენუატორებისთვის. - ვიდეო ენდოსკოპები და ფიბროსკოპები სამედიცინო გამოყენებისთვის. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ შემაკავშირებელ და მიმაგრების ტექნიკას და მასალებს ხისტი, საიმედო და ხანგრძლივი მუშაობისთვის. ველოსიპედის ვრცელი გარემოსდაცვითი ტესტების დროსაც კი, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა/დაბალი ტემპერატურა; მაღალი ტენიანობა/დაბალი ტენიანობა ჩვენი შეკრებები რჩება ხელუხლებელი და აგრძელებს მუშაობას. პასიური ოპტიკური კომპონენტები და შეკრებები ბოლო წლებში საქონელად იქცა. ნამდვილად არ არის საჭირო ამ კომპონენტებისთვის დიდი თანხების გადახდა. დაგვიკავშირდით, რომ ისარგებლოთ ჩვენი კონკურენტული ფასებით, ხელმისაწვდომი უმაღლესი ხარისხისთვის. ყველა ჩვენი პასიური ოპტიკური კომპონენტი და ასამბლეა დამზადებულია ISO9001 და TS16949 სერტიფიცირებულ ქარხნებში და შეესაბამება შესაბამის საერთაშორისო სტანდარტებს, როგორიცაა Telcordia საკომუნიკაციო ოპტიკისთვის და UL, CE სამრეწველო ოპტიკური შეკრებებისთვის. პასიური ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კომპონენტები და ასამბლეის ბროშურა პასიური თავისუფალი სივრცის ოპტიკური კომპონენტები და ასამბლეის ბროშურა CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. ქსელის აღჭურვილობა, ქსელური მოწყობილობები, შუალედური სისტემები, ურთიერთსამუშაო ერთეული კომპიუტერული ქსელის მოწყობილობები არის მოწყობილობა, რომელიც შუამავლობს მონაცემებს კომპიუტერულ ქსელებში. კომპიუტერული ქსელის მოწყობილობებს ასევე უწოდებენ NETWORK EQUIPMENT, INTERMEDIATE SYSTEMS (IS) ან INTERWORKING UNIT (IWU). მოწყობილობებს, რომლებიც არის ბოლო მიმღები ან რომლებიც ქმნიან მონაცემებს, ეწოდება HOST ან DATA TERMINAL EQUIPMENT. ჩვენს მიერ შემოთავაზებულ მაღალხარისხიან ბრენდებს შორის არის ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, ICP DAS და KORENIX. ჩამოტვირთეთ ჩვენი ATOP TECHNOLOGIES compact პროდუქტის ბროშურა (ჩამოტვირთეთ ATOP Technologies პროდუქტი List 2021) ჩამოტვირთეთ ჩვენი JANZ TEC ბრენდის კომპაქტური პროდუქტის ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი KORENIX ბრენდის კომპაქტური პროდუქტის ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი ICP DAS ბრენდის სამრეწველო კომუნიკაციისა და ქსელის პროდუქტების ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი ICP DAS ბრენდის სამრეწველო Ethernet გადამრთველი უხეში გარემოსთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი ICP DAS ბრენდის PACs Embedded Controllers & DAQ ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი ICP DAS ბრენდის Industrial Touch Pad ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი ICP DAS ბრენდის Remote IO Modules and IO Expansion Units ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი ICP DAS ბრენდის PCI დაფები და IO ბარათები თქვენი პროექტისთვის შესაფერისი სამრეწველო კლასის ქსელური მოწყობილობის არჩევისთვის, გთხოვთ, ეწვიოთ ჩვენს სამრეწველო კომპიუტერების მაღაზიას, დააწკაპუნეთ აქ. ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ფუნდამენტური ინფორმაცია ქსელური მოწყობილობების შესახებ, რომლებიც შეიძლება თქვენთვის სასარგებლო იყოს. კომპიუტერული ქსელის მოწყობილობების სია / საერთო ძირითადი ქსელის მოწყობილობები: როუტერი: ეს არის სპეციალიზებული ქსელის მოწყობილობა, რომელიც განსაზღვრავს ქსელის შემდეგ წერტილს, სადაც მას შეუძლია მონაცემთა პაკეტის გაგზავნა პაკეტის დანიშნულების ადგილამდე. კარიბჭისგან განსხვავებით, მას არ შეუძლია სხვადასხვა პროტოკოლის ინტერფეისი. მუშაობს OSI ფენაზე 3. BRIDGE: ეს არის მოწყობილობა, რომელიც აკავშირებს ქსელის რამდენიმე სეგმენტს მონაცემთა ბმულის შრის გასწვრივ. მუშაობს OSI ფენაზე 2. SWITCH: ეს არის მოწყობილობა, რომელიც ანაწილებს ტრაფიკს ქსელის ერთი სეგმენტიდან გარკვეულ ხაზებზე (განზრახული დანიშნულება(ები)), რომლებიც აკავშირებს სეგმენტს სხვა ქსელის სეგმენტთან. ასე რომ, ჰაბისგან განსხვავებით, გადამრთველი ყოფს ქსელის ტრაფიკს და აგზავნის მას სხვადასხვა მიმართულებით, ვიდრე ქსელის ყველა სისტემაში. მუშაობს OSI ფენაზე 2. HUB: აკავშირებს Ethernet-ის რამდენიმე სეგმენტს ერთად და აიძულებს მათ იმოქმედონ როგორც ერთი სეგმენტი. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, კერა უზრუნველყოფს გამტარუნარიანობას, რომელიც იზიარებს ყველა ობიექტს. ჰაბი არის ერთ-ერთი ყველაზე ძირითადი ტექნიკის მოწყობილობა, რომელიც აკავშირებს ორ ან მეტ Ethernet ტერმინალს ქსელში. აქედან გამომდინარე, ცენტრთან დაკავშირებულ მხოლოდ ერთ კომპიუტერს შეუძლია გადაცემა ერთდროულად, კონცენტრატორების საწინააღმდეგოდ, რომლებიც უზრუნველყოფენ სპეციალურ კავშირს ცალკეულ კვანძებს შორის. მუშაობს OSI ფენაზე 1. REPEATER: ეს არის მოწყობილობა, რომელიც აძლიერებს და/ან აღადგენს ციფრულ სიგნალებს, რომლებიც მიიღება ქსელის ერთი ნაწილიდან მეორეზე გაგზავნისას. მუშაობს OSI ფენაზე 1. ზოგიერთი ჩვენი HYBRID NETWORK მოწყობილობა: მრავალშრიანი გადამრთველი: ეს არის გადამრთველი, რომელიც გარდა OSI ფენის 2-ის ჩართვისა, უზრუნველყოფს ფუნქციონირებას უფრო მაღალ პროტოკოლის ფენებში. პროტოკოლის გადამყვანი: ეს არის ტექნიკის მოწყობილობა, რომელიც გარდაქმნის ორ სხვადასხვა ტიპის გადაცემას, როგორიცაა ასინქრონული და სინქრონული გადაცემა. BRIDGE როუტერი (B როუტერი): აღჭურვილობის ეს ნაწილი აერთიანებს როუტერის და ხიდის ფუნქციებს და, შესაბამისად, მუშაობს OSI 2 და 3 ფენებზე. აქ არის ჩვენი ტექნიკისა და პროგრამული უზრუნველყოფის ზოგიერთი კომპონენტი, რომლებიც ყველაზე ხშირად მოთავსებულია სხვადასხვა ქსელის კავშირის წერტილებზე, მაგ. შიდა და გარე ქსელებს შორის: PROXY: ეს არის კომპიუტერული ქსელის სერვისი, რომელიც საშუალებას აძლევს კლიენტებს დაამყარონ არაპირდაპირი ქსელური კავშირი სხვა ქსელურ სერვისებთან FIREWALL: ეს არის ტექნიკის და/ან პროგრამული უზრუნველყოფის ნაწილი, რომელიც განთავსებულია ქსელში, რათა თავიდან იქნას აცილებული კომუნიკაციების ტიპი, რომელიც აკრძალულია ქსელის პოლიტიკით. NETWORK ADDRESS TRANSLATOR: ქსელის სერვისები უზრუნველყოფილია როგორც აპარატურა და/ან პროგრამული უზრუნველყოფა, რომელიც გარდაქმნის შიდა ქსელის გარე მისამართებს და პირიქით. სხვა პოპულარული აპარატურა ქსელების ან dial-up კავშირების დასამყარებლად: MULTIPLEXER: ეს მოწყობილობა აერთიანებს რამდენიმე ელექტრულ სიგნალს ერთ სიგნალად. NETWORK INTERFACE CONTROLER: კომპიუტერული ტექნიკის ნაწილი, რომელიც მიმაგრებულ კომპიუტერს ქსელის საშუალებით კომუნიკაციის საშუალებას აძლევს. უსადენო ქსელის ინტერფეისის კონტროლერი: კომპიუტერული ტექნიკის ნაწილი, რომელიც საშუალებას აძლევს მიმაგრებულ კომპიუტერს დაუკავშირდეს WLAN-ით. მოდემი: ეს არის მოწყობილობა, რომელიც ახდენს ანალოგური "გადამზიდის" სიგნალის მოდულირებას (როგორიცაა ხმა), ციფრული ინფორმაციის დაშიფვრისთვის და ასევე დემოდულირებს ასეთ გადამტან სიგნალს გადაცემული ინფორმაციის გაშიფვრისთვის, როგორც კომპიუტერი სხვა კომპიუტერთან ურთიერთობისას. სატელეფონო ქსელი. ISDN ტერმინალის ადაპტერი (TA): ეს არის სპეციალიზებული კარიბჭე ინტეგრირებული სერვისების ციფრული ქსელისთვის (ISDN) LINE DRIVER: ეს არის მოწყობილობა, რომელიც ზრდის გადაცემის მანძილებს სიგნალის გაძლიერებით. მხოლოდ ბაზისური ქსელები. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Product Finder Locator for Partially Known Products AGS-TECH, Inc. არის თქვენი გლობალური საბაჟო მწარმოებელი, ინტეგრატორი, კონსოლიდატორი, აუთსორსინგის პარტნიორი. ჩვენ ვართ თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოების, წარმოების, ინჟინერიის, კონსოლიდაციის, აუთსორსინგისთვის. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE ჩვენ ვართ AGS-TECH Inc., თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოებისა და წარმოების, ინჟინერიისა და აუთსორსინგისა და კონსოლიდაციისთვის. ჩვენ ვართ მსოფლიოში ყველაზე მრავალფეროვანი საინჟინრო ინტეგრატორი, რომელიც გთავაზობთ საბაჟო წარმოებას, ქვეაწყობას, პროდუქციის შეკრებას და საინჟინრო მომსახურებას.

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტები ჩვენ ვაწვდით: • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კონექტორები, ადაპტერები, ტერმინატორები, პიგტეილები, პაჩკორდები, კონექტორების წინა ფირფიტები, თაროები, საკომუნიკაციო თაროები, ბოჭკოვანი სადისტრიბუციო ყუთი, შემაერთებელი ბლოკი, FTTH კვანძი, ოპტიკური პლატფორმა, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი ონკანები, სპლიტერ-კომბინატორები, ფიქსირებული და ცვლადი ოპტიკური ატენუატორები, ოპტიკური გადამრთველი , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman გამაძლიერებლები და სხვა გამაძლიერებლები, იზოლატორი, ცირკულატორი, გაბრტყელება, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრება სატელეკომუნიკაციო სისტემებისთვის, ოპტიკური ტალღოვანი მოწყობილობები, CATV პროდუქტები • ლაზერები და ფოტოდეტექტორები, PSD (პოზიციის მგრძნობიარე დეტექტორები), ოთხუჯრედები • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამრეწველო გამოყენებისთვის (განათება, სინათლის მიწოდება ან შემოწმება მილების ინტერიერის, ნაპრალების, ღრუების, სხეულის ინტერიერის...). • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამედიცინო აპლიკაციებისთვის (იხილეთ ჩვენი საიტი http://www.agsmedical.com სამედიცინო ენდოსკოპებისა და დაწყვილებისთვის). ჩვენმა ინჟინრებმა შექმნეს პროდუქტებს შორის არის სუპერ თხელი 0,6 მმ დიამეტრის მოქნილი ვიდეო ენდოსკოპი და ბოჭკოვანი ბოლო ინსპექტირების ინტერფერომეტრი. ინტერფერომეტრი შემუშავებულია ჩვენი ინჟინრების მიერ ბოჭკოვანი კონექტორების წარმოებაში მიმდინარე და საბოლოო შემოწმებისთვის. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ შემაკავშირებელ და მიმაგრების ტექნიკას და მასალებს ხისტი, საიმედო და ხანგრძლივი მუშაობისთვის. თუნდაც ფართო გარემოსდაცვითი ციკლის პირობებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა/დაბალი ტემპერატურა; მაღალი ტენიანობა/დაბალი ტენიანობა ჩვენი შეკრებები რჩება ხელუხლებელი და აგრძელებს მუშაობას. ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი პასიური ბოჭკოვანი კომპონენტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი აქტიური ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი თავისუფალი სივრცის ოპტიკური კომპონენტებისა და შეკრებებისთვის CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM აქტუატორები აკუმულატორები AGS-TECH არის წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი PNEUMATIC და ჰიდრავლიკური ACTUATOR-ების შეკრების, შეფუთვის, რობოტიკისა და სამრეწველო ავტომატიზაციისთვის. ჩვენი აქტივატორები ცნობილია ეფექტურობით, მოქნილობითა და უკიდურესად ხანგრძლივი ცხოვრებით და მიესალმებიან სხვადასხვა ტიპის საოპერაციო გარემოს გამოწვევას. ჩვენ ასევე მიაწოდეთ HYDRAULIC ACCUMULATORS რომლებიც არის მოწყობილობები, რომლებშიც პოტენციური ენერგია ინახება ზამბარის სახით ან იძულებით ინახავს გაზს. შედარებით შეკუმშვადი სითხის წინააღმდეგ. ჩვენი პნევმატური და ჰიდრავლიკური აქტივატორების და აკუმულატორების სწრაფი მიწოდება შეამცირებს თქვენი ინვენტარის ხარჯებს და დაიცავს თქვენს წარმოების გრაფიკს. ACTUATORS: Actuator არის ძრავის ტიპი, რომელიც პასუხისმგებელია მექანიზმის ან სისტემის გადაადგილებაზე ან კონტროლზე. აქტუატორებს ფუნქციონირებს ენერგიის წყარო. ჰიდრავლიკური აქტივატორები მუშაობენ ჰიდრავლიკური სითხის წნევით, ხოლო პნევმატური გამტარებლები მუშაობენ პნევმატური წნევით და გარდაქმნიან ამ ენერგიას მოძრაობად. აქტუატორები არის მექანიზმები, რომლითაც კონტროლის სისტემა მოქმედებს გარემოზე. კონტროლის სისტემა შეიძლება იყოს ფიქსირებული მექანიკური ან ელექტრონული სისტემა, პროგრამულ უზრუნველყოფაზე დაფუძნებული სისტემა, პირი ან ნებისმიერი სხვა შეყვანა. ჰიდრავლიკური აქტივატორები შედგება ცილინდრის ან სითხის ძრავისგან, რომელიც იყენებს ჰიდრავლიკურ ენერგიას მექანიკური მუშაობის გასაადვილებლად. მექანიკურმა მოძრაობამ შეიძლება გამოიტანოს გამოსავალი წრფივი, მბრუნავი ან რხევითი მოძრაობის თვალსაზრისით. ვინაიდან სითხეების შეკუმშვა თითქმის შეუძლებელია, ჰიდრავლიკურ აქტივატორებს შეუძლიათ მნიშვნელოვანი ძალების მოზიდვა. ჰიდრავლიკურ ამძრავებს შეიძლება ჰქონდეს შეზღუდული აჩქარება. აქტივატორის ჰიდრავლიკური ცილინდრი შედგება ღრუ ცილინდრული მილისგან, რომლის გასწვრივ დგუში შეიძლება სრიალი იყოს. ერთჯერადი მოქმედების ჰიდრავლიკურ ამძრავებში სითხის წნევა გამოიყენება დგუშის მხოლოდ ერთ მხარეს. დგუშის მოძრაობა შეუძლია მხოლოდ ერთი მიმართულებით და ზამბარა ჩვეულებრივ გამოიყენება დგუშის დასაბრუნებლად. ორმაგი მოქმედების ამძრავები გამოიყენება დგუშის თითოეულ მხარეს ზეწოლის დროს; დგუშის ორ მხარეს შორის წნევის ნებისმიერი განსხვავება დგუშს ერთ მხარეს ან მეორეზე გადააქვს. პნევმატური აქტივატორები გარდაქმნის ენერგიას, რომელიც წარმოიქმნება ვაკუუმით ან შეკუმშული ჰაერით მაღალი წნევით ხაზოვან ან მბრუნავ მოძრაობად. პნევმატური აქტივატორები იძლევა დიდი ძალების წარმოქმნას წნევის შედარებით მცირე ცვლილებებისგან. ეს ძალები ხშირად გამოიყენება სარქველებთან ერთად დიაფრაგმების გადასაადგილებლად, რათა გავლენა მოახდინოს სარქველში სითხის ნაკადზე. პნევმატური ენერგია სასურველია, რადგან მას შეუძლია სწრაფად რეაგირება დაწყებისა და გაჩერებისას, რადგან დენის წყაროს არ სჭირდება რეზერვში შენახვა ექსპლუატაციისთვის. აქტუატორების სამრეწველო აპლიკაციები მოიცავს ავტომატიზაციას, ლოგიკასა და თანმიმდევრობის კონტროლს, ფიქსატორებს და მაღალი სიმძლავრის მოძრაობის კონტროლს. მეორეს მხრივ, აქტივატორების საავტომობილო აპლიკაციები მოიცავს ელექტროგადამცემს, დენის მუხრუჭებს, ჰიდრავლიკურ მუხრუჭებს და ვენტილაციის კონტროლს. აქტუატორების კოსმოსური აპლიკაციები მოიცავს ფრენის მართვის სისტემებს, საჭის მართვის სისტემებს, კონდიცირებას და სამუხრუჭე კონტროლის სისტემებს. პნევმატური და ჰიდრავლიკური აქტუატორების შედარება: პნევმატური ხაზოვანი ამძრავები შედგება დგუშისაგან ღრუ ცილინდრის შიგნით. გარე კომპრესორის ან მექანიკური ტუმბოს წნევა დგუშს ცილინდრის შიგნით მოძრაობს. წნევის მატებასთან ერთად, ამძრავის ცილინდრი მოძრაობს დგუშის ღერძის გასწვრივ, რაც ქმნის ხაზოვან ძალას. დგუში უბრუნდება თავდაპირველ პოზიციას ან ზამბარის უკანა ძალის ან სითხის მიწოდებით, რომელიც მიეწოდება დგუშის მეორე მხარეს. ჰიდრავლიკური ხაზოვანი ამომყვანები ფუნქციონირებს პნევმატური აქტივატორების მსგავსად, მაგრამ ტუმბოს შეკუმშვადი სითხე და არა ზეწოლის ქვეშ მყოფი ჰაერი მოძრაობს ცილინდრს. პნევმატური აქტივატორების უპირატესობა მათი სიმარტივიდან მოდის. პნევმატური ალუმინის აქტივატორების უმრავლესობას აქვს მაქსიმალური წნევის მაჩვენებელი 150 psi, ჭაბურღილის ზომები მერყეობს 1/2-დან 8 ინჩამდე, რომელიც შეიძლება გარდაიქმნას დაახლოებით 30-დან 7500 ფუნტამდე ძალად. მეორეს მხრივ, ფოლადის პნევმატურ აქტივატორებს აქვთ მაქსიმალური წნევის მაჩვენებელი 250 psi, ჭაბურღილის ზომები 1/2-დან 14 ინჩამდე და წარმოქმნიან ძალებს 50-დან 38,465 ფუნტამდე. პნევმატური ამომყვანები წარმოქმნიან ზუსტ ხაზოვან მოძრაობას ისეთი სიზუსტით, როგორიცაა 0.1. ინჩი და განმეორებადობა .001 ინჩის ფარგლებში. პნევმატური აქტივატორების ტიპიური გამოყენება არის ექსტრემალური ტემპერატურის არეები, როგორიცაა -40 F-დან 250 F-მდე. ჰაერის გამოყენებით, პნევმატური აქტივატორები თავიდან აიცილებენ საშიში მასალების გამოყენებას. პნევმატური აქტივატორები აკმაყოფილებს აფეთქებისგან დაცვისა და მანქანის უსაფრთხოების მოთხოვნებს, რადგან ისინი არ ქმნიან მაგნიტურ ჩარევას ძრავების ნაკლებობის გამო. პნევმატური აქტივატორების ღირებულება დაბალია ჰიდრავლიკურ გამტარებლებთან შედარებით. პნევმატური აქტივატორები ასევე მსუბუქი წონაა, საჭიროებენ მინიმალურ მოვლას და აქვთ გამძლე კომპონენტები. მეორეს მხრივ, არსებობს პნევმატური აქტივატორების უარყოფითი მხარეები: წნევის დანაკარგები და ჰაერის შეკუმშვა ხდის პნევმატიკას ნაკლებად ეფექტურს, ვიდრე სხვა ხაზოვანი მოძრაობის მეთოდებს. დაბალ წნევაზე ოპერაციებს ექნებათ ნაკლები ძალები და ნელი სიჩქარე. კომპრესორი მუდმივად უნდა იმუშაოს და ზეწოლა მოახდინოს მაშინაც კი, თუ არაფერი მოძრაობს. ეფექტურობისთვის, პნევმატური აქტივატორები უნდა იყოს ზომის კონკრეტული სამუშაოსთვის და არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა აპლიკაციებისთვის. ზუსტი კონტროლი და ეფექტურობა მოითხოვს პროპორციულ რეგულატორებს და სარქველებს, რაც ძვირი და რთულია. მიუხედავად იმისა, რომ ჰაერი ადვილად ხელმისაწვდომია, ის შეიძლება დაბინძურდეს ზეთით ან შეზეთვით, რაც გამოიწვევს შეფერხებასა და შენარჩუნებას. შეკუმშული ჰაერი არის სახარჯო მასალა, რომლის შეძენაც საჭიროა. მეორეს მხრივ, ჰიდრავლიკური აქტივატორები უხეშია და შესაფერისია მაღალი ძალის გამოყენებისთვის. მათ შეუძლიათ 25-ჯერ მეტი ძალების გამომუშავება, ვიდრე თანაბარი ზომის პნევმატური აქტივატორები და მუშაობენ 4000 psi-მდე წნევით. ჰიდრავლიკურ ძრავებს აქვთ მაღალი ცხენის ძალა-წონის თანაფარდობა 1-დან 2 ცხ/ლ/ლ-ით მეტი, ვიდრე პნევმატური ძრავა. ჰიდრავლიკურ აქტივატორებს შეუძლიათ ძალა და ბრუნვის მუდმივი შენარჩუნება ტუმბოს მიერ მეტი სითხის ან წნევის მიწოდების გარეშე, რადგან სითხეები შეკუმშვადია. ჰიდრავლიკურ ამძრავებს შეიძლება ჰქონდეთ მათი ტუმბოები და ძრავები განლაგებული საკმაო მანძილით მოშორებით, ჯერ კიდევ მინიმალური ენერგიის დანაკარგებით. თუმცა ჰიდრავლიკა გაჟონავს სითხეს და გამოიწვევს ნაკლებ ეფექტურობას. ჰიდრავლიკური სითხის გაჟონვა იწვევს სისუფთავის პრობლემებს და მიმდებარე კომპონენტებისა და ტერიტორიების პოტენციურ დაზიანებას. ჰიდრავლიკური აქტივატორები საჭიროებენ ბევრ კომპანიონ ნაწილს, როგორიცაა სითხის რეზერვუარები, ძრავები, ტუმბოები, გამოშვების სარქველები და სითბოს გადამცვლელები, ხმაურის შემცირების მოწყობილობა. შედეგად, ჰიდრავლიკური ხაზოვანი მოძრაობის სისტემები დიდია და ძნელად დასაყენებელი. აკუმულატორები: ეს გამოიყენება სითხის ენერგოსისტემებში ენერგიის დასაგროვებლად და პულსაციის გასაქრობად. ჰიდრავლიკურ სისტემას, რომელიც იყენებს აკუმულატორებს, შეუძლია გამოიყენოს უფრო მცირე სითხის ტუმბოები, რადგან აკუმულატორები ინახავს ენერგიას ტუმბოდან დაბალი მოთხოვნის პერიოდებში. ეს ენერგია ხელმისაწვდომია მყისიერი გამოყენებისთვის, რომელიც გამოიყოფა მოთხოვნისამებრ მრავალჯერ მეტი სიჩქარით, ვიდრე მხოლოდ ტუმბოს მიწოდება შეიძლება. აკუმულატორებს შეუძლიათ აგრეთვე იმოქმედონ როგორც დენის ან პულსაციის შთამნთქმელი ჰიდრავლიკური ჩაქუჩების დამაგრებით, ამცირებენ დარტყმებს, რომლებიც გამოწვეულია სწრაფი მუშაობით ან ჰიდრავლიკურ წრეში დენის ცილინდრების უეცარი გაშვებითა და გაჩერებით. არსებობს ოთხი ძირითადი ტიპის აკუმულატორები: 1.) წონით დატვირთული დგუშის ტიპის აკუმულატორები, 2.) დიაფრაგმის ტიპის აკუმულატორები, 3.) ზამბარის ტიპის აკუმულატორები და 4.) ჰიდროპნევმატური დგუშის ტიპის აკუმულატორები. წონით დატვირთული ტიპი ბევრად უფრო დიდი და მძიმეა თავისი ტევადობით, ვიდრე თანამედროვე დგუშისა და ბუშტის ტიპები. როგორც წონით დატვირთული, ასევე მექანიკური ზამბარის ტიპი დღეს ძალიან იშვიათად გამოიყენება. ჰიდროპნევმატური ტიპის აკუმულატორები იყენებენ გაზს, როგორც ზამბარის ბალიშს ჰიდრავლიკურ სითხესთან ერთად, გაზი და სითხე გამოყოფილია თხელი დიაფრაგმით ან დგუშით. აკუმულატორებს აქვთ შემდეგი ფუნქციები: - ენერგიის შენახვა - შთანთქმის პულსაციები - საოპერაციო შოკების დამუხრუჭება - ტუმბოს მიწოდების დამატება - წნევის შენარჩუნება - მოქმედებენ როგორც დისპენსერები ჰიდროპნევმატური აკუმულატორები შეიცავს გაზს ჰიდრავლიკურ სითხესთან ერთად. სითხეს აქვს მცირე დინამიური ენერგიის შენახვის შესაძლებლობა. თუმცა, ჰიდრავლიკური სითხის შედარებით შეუკუმშვა ხდის მას იდეალური სითხის ენერგეტიკული სისტემებისთვის და უზრუნველყოფს სწრაფ რეაგირებას ელექტროენერგიის მოთხოვნაზე. გაზი, მეორეს მხრივ, აკუმულატორში არსებული ჰიდრავლიკური სითხის პარტნიორი, შეიძლება შეკუმშოს მაღალ წნევამდე და დაბალ მოცულობამდე. პოტენციური ენერგია ინახება შეკუმშულ გაზში, რათა გამოიყოფა საჭიროების შემთხვევაში. დგუშის ტიპის აკუმულატორებში ენერგია შეკუმშულ აირში ახდენს ზეწოლას დგუშის მიმართ, რომელიც აშორებს გაზს და ჰიდრავლიკურ სითხეს. თავის მხრივ, დგუში აიძულებს სითხეს ცილინდრიდან სისტემაში და იმ ადგილას, სადაც სასარგებლო სამუშაო უნდა შესრულდეს. სითხის ენერგიის უმეტეს აპლიკაციებში, ტუმბოები გამოიყენება ჰიდრავლიკურ სისტემაში გამოსაყენებლად ან შესანახად საჭირო სიმძლავრის გამოსამუშავებლად, ხოლო ტუმბოები ამ სიმძლავრეს პულსირებულ ნაკადში აწვდიან. დგუშის ტუმბო, როგორც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი წნევისთვის, წარმოქმნის პულსაციას, რომელიც საზიანოა მაღალი წნევის სისტემისთვის. სისტემაში სწორად განლაგებული აკუმულატორი მნიშვნელოვნად შეამსუბუქებს ამ წნევის ცვალებადობას. სითხის ენერგიის ბევრ გამოყენებაში, ჰიდრავლიკური სისტემის ამოძრავებული წევრი მოულოდნელად ჩერდება, რაც ქმნის წნევის ტალღას, რომელიც უკან იგზავნება სისტემაში. ამ დარტყმის ტალღას შეუძლია განავითაროს პიკური წნევა რამდენჯერმე აღემატება ნორმალურ სამუშაო წნევას და შეიძლება იყოს სისტემის უკმარისობის ან შემაშფოთებელი ხმაურის წყარო. აკუმულატორში გაზის ბალიშის ეფექტი მინიმუმამდე შეამცირებს ამ დარტყმის ტალღებს. ამ აპლიკაციის მაგალითია შოკის შთანთქმა, რომელიც გამოწვეულია ჰიდრავლიკური წინა ბოლო მტვირთავზე დატვირთვის თაიგულის უეცარი გაჩერებით. აკუმულატორს, რომელსაც შეუძლია ენერგიის შენახვა, შეუძლია შეავსოს სითხის ტუმბო სისტემაში ენერგიის მიწოდებისას. ტუმბო ინახავს პოტენციურ ენერგიას აკუმულატორში სამუშაო ციკლის უმოქმედობის პერიოდში და აკუმულატორი ამ სარეზერვო სიმძლავრეს გადასცემს სისტემას, როდესაც ციკლი საჭიროებს გადაუდებელ ან პიკს. ეს საშუალებას აძლევს სისტემას გამოიყენოს პატარა ტუმბოები, რაც გამოიწვევს ხარჯების და ენერგიის დაზოგვას. წნევის ცვლილებები შეინიშნება ჰიდრავლიკურ სისტემებში, როდესაც სითხე ექვემდებარება ტემპერატურის მატებას ან დაცემას. ასევე, შეიძლება იყოს წნევის ვარდნა ჰიდრავლიკური სითხეების გაჟონვის გამო. აკუმულატორები აკომპენსირებენ წნევის ასეთ ცვლილებებს მცირე რაოდენობით ჰიდრავლიკური სითხის მიწოდებით ან მიღებით. იმ შემთხვევაში, თუ ელექტროენერგიის მთავარი წყარო მარცხდება ან შეჩერდება, აკუმულატორები იმოქმედებენ როგორც დამხმარე დენის წყაროები, ინარჩუნებენ წნევას სისტემაში. და ბოლოს, აკუმულატორების გამოყენება შესაძლებელია წნევის ქვეშ მყოფი სითხეების გასავრცელებლად, როგორიცაა საპოხი ზეთები. გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ქვემოთ მონიშნულ ტექსტზე, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი პროდუქტის ბროშურები ამძრავებისა და აკუმულატორებისთვის: - პნევმატური ცილინდრები - YC სერიის ჰიდრავლიკური ცილინდრი - აკუმულატორები AGS-TECH Inc CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. პლასტიკური და რეზინის ფორმები და ჩამოსხმა ჩვენ ვაწარმოებთ პლასტმასის და რეზინის ფორმებს და ჩამოსხმულ ნაწილებს საინექციო ჩამოსხმის, გადაცემის ჩამოსხმის, თერმოფორმირების, შეკუმშვის ჩამოსხმის, თერმოდამყარების, ვაკუუმის ჩამოსხმის, აფეთქებით ჩამოსხმის, ბრუნვითი ჩამოსხმის, ჩასმის ჩამოსხმის, ჩამოსხმის ჩამოსხმის, ლითონის რეზინის და ლითონის პლასტმასის შემაკავშირებელ, ულტრაბგერითი გამოყენებით. შედუღების, მეორადი წარმოების და წარმოების პროცესები. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები პლასტმასის და რეზინის ჩამოსხმის პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწოდებთ. • საინექციო MOLDING : თერმორეფიცირებული ნაერთი იკვებება და ინექცია ხდება მაღალი სიჩქარის ორმხრივი ხრახნიანი ან დგუშის სისტემით. ინექციურ ჩამოსხმას შეუძლია აწარმოოს მცირე და საშუალო ზომის ნაწილები მაღალი მოცულობით, ეკონომიურად, მჭიდრო ტოლერანტობა, ნაწილებს შორის თანმიმდევრულობა და კარგი სიძლიერის მიღწევა. ეს ტექნიკა AGS-TECH Inc-ის პლასტმასის პროდუქტების წარმოების ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. ჩვენს სტანდარტულ ყალიბებს აქვთ ციკლის დრო 500,000-ჯერ და დამზადებულია P20 ხელსაწყოს ფოლადისგან. უფრო დიდი საინექციო ფორმებით და ღრმა ღრუებით, მასალის თანმიმდევრულობა და სიმტკიცე კიდევ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება, ამიტომ ჩვენ ვიყენებთ მხოლოდ სერტიფიცირებულ უმაღლესი ხარისხის ხელსაწყოების ფოლადს ძირითადი მომწოდებლებისგან, ძლიერი მიკვლევადობისა და ხარისხის უზრუნველყოფის სისტემებით. ყველა P20 ხელსაწყოს ფოლადი არ არის ერთნაირი. მათი ხარისხი შეიძლება განსხვავდებოდეს მომწოდებლისგან და ქვეყნიდან ქვეყანაში. ამიტომ ჩინეთში წარმოებული ჩვენი საინექციო ფორმებისთვისაც კი ვიყენებთ ხელსაწყოების ფოლადს, რომელიც იმპორტირებულია აშშ-დან, გერმანიიდან და იაპონიიდან. ჩვენ დავაგროვეთ მოდიფიცირებული P20 ფოლადის ქიმიის გამოყენების ცოდნა პროდუქციის საინექციო ჩამოსხმისთვის ზედაპირებით, რომლებიც საჭიროებენ ძალიან მჭიდრო ტოლერანტობის სარკის მოპირკეთებას. ეს გვაძლევს შესაძლებლობას ვაწარმოოთ თუნდაც ოპტიკური ლინზების ფორმები. სხვა სახის რთული ზედაპირის დასრულება არის ტექსტურირებული ზედაპირები. ეს მოითხოვს მუდმივ სიმტკიცეს მთელ ზედაპირზე. ამიტომ ფოლადის ნებისმიერმა არაერთგვაროვნებამ შეიძლება გამოიწვიოს არასრულყოფილი ზედაპირის ტექსტურა. ამიტომ ჩვენი ზოგიერთი ფოლადი, რომელიც გამოიყენება ასეთი ფორმებისთვის, შეიცავს სპეციალურ შენადნობ ელემენტებს და ჩამოსხმულია მოწინავე მეტალურგიული ტექნიკის გამოყენებით. მინიატურული პლასტმასის ნაწილები და მექანიზმები არის კომპონენტები, რომლებიც საჭიროებენ ცოდნას შესაბამისი პლასტიკური მასალებისა და პროცესების შესახებ, რომლებიც ჩვენ წლების განმავლობაში მოვიპოვეთ. ჩვენ ვაწარმოებთ პატარა ზუსტი პლასტმასის კომპონენტებს მჭიდრო ტოლერანტობით მიკროძრავების მწარმოებელი კომპანიისთვის. პლასტმასის ჩამოსხმის ყველა კომპანიას არ შეუძლია ასეთი პაწაწინა ზუსტი ნაწილების წარმოება, რადგან ის მოითხოვს ცოდნას, რომელიც მიიღება მხოლოდ მრავალწლიანი კვლევისა და განვითარების გამოცდილებით. ჩვენ გთავაზობთ ამ ჩამოსხმის ტექნიკის სხვადასხვა ტიპებს, მათ შორის გაზის დახმარებით ინექციის ჩამოსხმას. • ჩასმული MOLDING: ჩანართები შეიძლება იყოს ჩასმული ჩამოსხმის პროცესის დროს, ან ჩასმული იყოს ჩამოსხმის პროცესის შემდეგ. როდესაც ჩართულია ჩამოსხმის პროცესის ნაწილად, ჩანართები შეიძლება ჩაიტვირთოს რობოტების ან ოპერატორის მიერ. თუ ჩანართები ჩართულია ჩამოსხმის ოპერაციის შემდეგ, ისინი ჩვეულებრივ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩამოსხმის პროცესის შემდეგ ნებისმიერ დროს. ჩანართის ჩამოსხმის ჩვეულებრივი პროცესი არის პლასტმასის ჩამოსხმის პროცესი წინასწარ ფორმირებული ლითონის ჩანართების გარშემო. მაგალითად, ელექტრონულ კონექტორებს აქვთ ლითონის ქინძისთავები ან კომპონენტები, რომლებიც დალუქულია პლასტმასის მასალისგან. ჩვენ შევიძინეთ მრავალწლიანი გამოცდილება ციკლის დროის მუდმივი შენარჩუნებაში გასროლიდან გასროლამდე, თუნდაც ჩამოსხმის შემდგომ ჩასმაში, რადგან ციკლის დროის ცვალებადობა კადრებს შორის გამოიწვევს ცუდი ხარისხის. • THERMOSET MOLDING: ეს ტექნიკა ხასიათდება თერმოპლასტიკისთვის ყალიბის გაცხელების და გაგრილების მოთხოვნით. თერმოელექტრული ჩამოსხმის მიერ წარმოებული ნაწილები იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ მექანიკურ სიმტკიცეს, ფართოდ გამოყენებად ტემპერატურულ დიაპაზონს და უნიკალურ დიელექტრიკულ თვისებებს. თერმომყარება პლასტმასის ჩამოსხმა შესაძლებელია სამი ჩამოსხმის პროცესში: შეკუმშვის, ინექციის ან გადაცემის ჩამოსხმის პროცესში. მასალის მიწოდების მეთოდი ყალიბის ღრუებში განასხვავებს ამ სამ ტექნიკას. სამივე პროცესისთვის თბება რბილი ან გამაგრებული ხელსაწყოების ფოლადისგან დამზადებული ფორმა. ყალიბი ქრომირებულია, რათა შემცირდეს ფორმის ცვეთა და გააუმჯობესოს ნაწილის გათავისუფლება. ნაწილების ამოღება ხდება ჰიდრავლიკურად მოქმედი ეჟექტორის ქინძისთავებითა და ჰაერის ბუდეებით. ნაწილის ამოღება შეიძლება იყოს ხელით ან ავტომატური. თერმორეფიცირებული ჩამოსხმული კომპონენტები ელექტრული გამოყენებისთვის საჭიროებს სტაბილურობას ნაკადის მიმართ და დნება მაღალ ტემპერატურაზე. როგორც ყველამ იცის, ელექტრული და ელექტრონული კომპონენტები ექსპლუატაციის დროს თბება და მხოლოდ შესაფერისი პლასტიკური მასალების გამოყენება შესაძლებელია უსაფრთხოებისა და გრძელვადიანი მუშაობისთვის. ჩვენ გამოცდილი ვართ პლასტიკური კომპონენტების CE და UL კვალიფიკაციაში ელექტრონული ინდუსტრიისთვის. • TRANSFER MOLDING: ჩამოსხმის მასალის გაზომილი რაოდენობა წინასწარ თბება და შეჰყავთ კამერაში, რომელიც ცნობილია როგორც გადასატანი ქვაბი. მექანიზმი, რომელიც ცნობილია როგორც დგუში, აიძულებს მასალას ქოთნიდან არხებით, რომლებიც ცნობილია როგორც სპრეი და მორბენალი სისტემა, ყალიბის ღრუებში. მასალის ჩასმისას ფორმა რჩება დახურული და იხსნება მხოლოდ მაშინ, როდესაც დადგება წარმოებული ნაწილის გამოშვების დრო. ყალიბის კედლების შენარჩუნება პლასტმასის მასალის დნობის ტემპერატურაზე მაღალ ტემპერატურაზე უზრუნველყოფს მასალის სწრაფ გადინებას ღრუებში. ამ ტექნიკას ხშირად ვიყენებთ: - ინკაფსულაციის მიზნებისათვის, როდესაც რთული მეტალის ჩანართები ყალიბდება ნაწილში - მცირე და საშუალო ზომის ნაწილები საკმაოდ მაღალი მოცულობით - როდესაც საჭიროა მჭიდრო ტოლერანტობის მქონე ნაწილები და საჭიროა დაბალი შეკუმშვის მასალები - საჭიროა თანმიმდევრულობა, რადგან გადაცემის ჩამოსხმის ტექნიკა იძლევა მასალის თანმიმდევრული მიწოდების საშუალებას • თერმოფორმირება: ეს არის ზოგადი ტერმინი, რომელიც გამოიყენება ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ პლასტმასის ბრტყელი ფურცლებისგან პლასტმასის ნაწილების წარმოების პროცესების ჯგუფის აღსაწერად. ამ ტექნიკით პლასტმასის ფურცლები თბება და ყალიბდება მამრობითი ან მდედრობითი სქესის ყალიბზე. ჩამოყალიბების შემდეგ ისინი იჭრება გამოსაყენებელი პროდუქტის შესაქმნელად. გათლილი მასალა ხელახლა დამუშავებულია და გადამუშავდება. ძირითადად არსებობს თერმოფორმირების პროცესის ორი ტიპი, კერძოდ ვაკუუმის ფორმირება და წნევის ფორმირება (რომლებიც ქვემოთ არის ახსნილი). საინჟინრო და ხელსაწყოების ხარჯები დაბალია და შემობრუნების დრო მოკლეა. ამიტომ ეს მეთოდი კარგად შეეფერება პროტოტიპის და მცირე მოცულობის წარმოებას. ზოგიერთი თერმოფორმული პლასტმასის მასალაა ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, მოდიფიცირებული PETG. პროცესი შესაფერისია დიდი პანელებისთვის, შიგთავსებისთვის და კორპუსებისთვის და სასურველია ასეთი პროდუქტებისთვის, ვიდრე ინექციური ჩამოსხმა დაბალი ღირებულებისა და ხელსაწყოების უფრო სწრაფი წარმოების გამო. თერმოფორმირება საუკეთესოდ შეეფერება მნიშვნელოვან მახასიათებლებს, რომლებიც ძირითადად შემოიფარგლება მის ერთ-ერთ მხარეს. თუმცა, AGS-TECH Inc.-ს შეუძლია გამოიყენოს ტექნიკა დამატებით მეთოდებთან ერთად, როგორიცაა მორთვა, დამზადება და აწყობა ნაწილების დასამზადებლად, რომლებსაც აქვთ კრიტიკული მახასიათებლები on ორივე მხარე. • შეკუმშვის ჩამოსხმა: შეკუმშვის ჩამოსხმა არის ფორმირების პროცესი, როდესაც პლასტმასის მასალა მოთავსებულია პირდაპირ გახურებულ ლითონის ყალიბში, სადაც იგი რბილდება სითბოს გამო და იძულებულია შეესაბამებოდეს ყალიბის ფორმას, როდესაც ფორმა იხურება. ყალიბების ძირში ამომგდებელი ქინძისთავები სწრაფად ამოაგდებენ მზა ნაჭრებს ყალიბიდან და პროცესი სრულდება. მასალად, ჩვეულებრივ, გამოიყენება თერმორეფიცირებული პლასტმასი პრეფორმულ ან მარცვლოვან ნაჭრებად. ამ ტექნიკისთვის ასევე შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვანი გამაგრება. ზედმეტი ციმციმის თავიდან ასაცილებლად, მასალა გაზომილია ჩამოსხმამდე. შეკუმშვის ჩამოსხმის უპირატესობები არის დიდი რთული ნაწილების ჩამოსხმის უნარი, რაც არის ჩამოსხმის ერთ-ერთი ყველაზე იაფი მეთოდი სხვა მეთოდებთან შედარებით, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა; მცირე მატერიალური ნარჩენები. მეორეს მხრივ, შეკუმშვის ჩამოსხმა ხშირად უზრუნველყოფს პროდუქტის ცუდ თანმიმდევრულობას და ფლეშის შედარებით რთულ კონტროლს. ინექციურ ჩამოსხმასთან შედარებით, წარმოიქმნება ნაკლები ნაქსოვი ხაზები და ხდება ბოჭკოების სიგრძის მცირე დეგრადაცია. შეკუმშვის ჩამოსხმა ასევე შესაფერისია ულტრა დიდი ძირითადი ფორმის წარმოებისთვის იმ ზომებით, რომლებიც აღემატება ექსტრუზიის ტექნიკის შესაძლებლობებს. AGS-TECH იყენებს ამ ტექნიკას ძირითადად ელექტრო ნაწილების, ელექტრული კორპუსების, პლასტმასის კორპუსების, კონტეინერების, სახელურების, გადაცემათა კოლოფის, შედარებით დიდი ბრტყელი და ზომიერად მოხრილი ნაწილების დასამზადებლად. ჩვენ გვაქვს ნედლეულის სწორი რაოდენობის განსაზღვრის ნოუ-ჰაუ ეკონომიური მუშაობისთვის და შემცირებული ნათება, მასალის გასათბობად ენერგიის სწორ რაოდენობაზე და დროზე მორგება, თითოეული პროექტისთვის ყველაზე შესაფერისი გათბობის ტექნიკის არჩევა, საჭირო ძალის გამოთვლა. მასალის ოპტიმალური ფორმირებისთვის, ფორმის ოპტიმიზებული დიზაინი სწრაფი გაგრილებისთვის ყოველი შეკუმშვის ციკლის შემდეგ. • VACUUM FORMING (ასევე აღწერილია, როგორც თერმოფორმირების გამარტივებული ვერსია): პლასტმასის ფურცელი თბება რბილებამდე და ჩამოიფარება ყალიბზე. შემდეგ ვაკუუმი გამოიყენება და ფურცელი იწოვება ფორმაში. მას შემდეგ, რაც ფურცელი ყალიბის სასურველ ფორმას მიიღებს, ის გაცივდება და ყალიბიდან ამოდის. AGS-TECH იყენებს დახვეწილ პნევმატურ, სითბოს და ჰიდრო კონტროლს ვაკუუმის ფორმირებით წარმოების მაღალი სიჩქარის მისაღწევად. ამ ტექნიკისთვის შესაფერისი მასალებია ექსტრუდირებული თერმოპლასტიკური ფურცლები, როგორიცაა ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, აკრილი. მეთოდი ყველაზე შესაფერისია პლასტმასის ნაწილების ფორმირებისთვის, რომლებიც საკმაოდ არაღრმა სიღრმისაა. თუმცა, ჩვენ ასევე ვაწარმოებთ შედარებით ღრმა ნაწილებს ფორმირებადი ფურცლის მექანიკური ან პნევმატური გაჭიმვის გზით, სანამ იგი ყალიბის ზედაპირთან შეხებამდე და ვაკუუმის გამოყენებამდე. ამ ტექნიკით ჩამოსხმული ტიპიური პროდუქტებია ფეხის უჯრები და კონტეინერები, შიგთავსები, სენდვიჩის ყუთები, საშხაპე უჯრები, პლასტმასის ქოთნები, მანქანის დაფები. იმის გამო, რომ ტექნიკა იყენებს დაბალ წნევას, შეიძლება გამოყენებულ იქნას იაფფასიანი ჩამოსხმის მასალები და ფორმების დამზადება მოკლე დროში იაფად. ამრიგად, დიდი ნაწილების მცირე რაოდენობით წარმოება შესაძლებელია. წარმოების რაოდენობის მიხედვით, ყალიბის ფუნქციონირება შეიძლება გაუმჯობესდეს, როდესაც საჭიროა მაღალი მოცულობის წარმოება. ჩვენ პროფესიონალები ვართ იმის გარკვევაში, თუ რა ხარისხის ყალიბს მოითხოვს თითოეული პროექტი. ეს იქნება მომხმარებლის ფულისა და რესურსების ფლანგვა დაბალი მოცულობის წარმოებისთვის ზედმეტად რთული ყალიბის დამზადება. მაგალითად, ისეთი პროდუქტები, როგორიცაა დიდი ზომის სამედიცინო მანქანების შიგთავსები წარმოებისთვის 300-დან 3000 ერთეულამდე/წელიწადში, შეიძლება ვაკუუმური იყოს მძიმე ლიანდაგის ნედლეულისგან, ნაცვლად ძვირადღირებული ტექნიკით წარმოების, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა ან ლითონის ფურცლის ფორმირება._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLOW MOLDING: ჩვენ ვიყენებთ ამ ტექნიკას ღრუ პლასტმასის ნაწილების (ასევე მინის ნაწილების) წარმოებისთვის. პრეფორმა ან პარიზონი, რომელიც არის მილისმაგვარი პლასტმასის ნაჭერი, იკვრება ყალიბში და შეკუმშული ჰაერი იფეთქება მასში ნახვრეტის ერთ ბოლოში. შედეგად, პლასტიკური შესრულება/პარიზონი იწევს გარედან და იძენს ფორმის ღრუს ფორმას. მას შემდეგ, რაც პლასტმასი გაცივდება და გამაგრდება, ის გამოიდევნება ყალიბის ღრუდან. ამ ტექნიკის სამი ტიპი არსებობს: - ექსტრუზიული დარტყმით ჩამოსხმა -საინექციო დარტყმით ჩამოსხმა - ინექციური გაჭიმვის დარტყმით ჩამოსხმა ამ პროცესებში გამოყენებული საერთო მასალებია PP, PE, PET, PVC. ამ ტექნიკის გამოყენებით წარმოებული ტიპიური ნივთებია პლასტმასის ბოთლები, თაიგულები, კონტეინერები. • ROTATIONAL MOLDING (ასევე უწოდებენ ROTAMOULDING ან ROTOMOULDING) არის ტექნიკა, რომელიც შესაფერისია ღრუ პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის. ბრუნვითი ჩამოსხმის გაცხელებისას, დნობა, ფორმირება და გაგრილება ხდება მას შემდეგ, რაც პოლიმერი ყალიბში მოთავსდება. გარე ზეწოლა არ ხდება. როტამოლდინგი ეკონომიურია დიდი პროდუქტების წარმოებისთვის, ჩამოსხმის ხარჯები დაბალია, პროდუქტები სტრესისგან თავისუფალია, არ არის პოლიმერული შედუღების ხაზები, რამდენიმე დიზაინის შეზღუდვა. Rotomolding პროცესი იწყება ფორმის დამუხტვით, სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, კონტროლირებადი რაოდენობით პოლიმერული ფხვნილი იდება ფორმაში, იხურება და იტვირთება ღუმელში. ღუმელის შიგნით ტარდება პროცესის მეორე ეტაპი: გათბობა და შერწყმა. ყალიბი ბრუნავს ორი ღერძის ირგვლივ შედარებით დაბალი სიჩქარით, ხდება გათბობა და გამდნარი პოლიმერის ფხვნილი დნება და ეწებება ფორმის კედლებს. მესამე საფეხურის შემდეგ, გაციება ხდება ფორმაში პოლიმერის გამაგრებით. და ბოლოს, გადმოტვირთვის ეტაპი მოიცავს ყალიბის გახსნას და პროდუქტის მოცილებას. პროცესის ეს ოთხი ნაბიჯი შემდეგ ისევ და ისევ მეორდება. ზოგიერთი მასალა, რომელიც გამოიყენება rotomoulding-ში არის LDPE, PP, EVA, PVC. ტიპიური პროდუქტებია წარმოებული დიდი პლასტმასის პროდუქტები, როგორიცაა SPA, საბავშვო მოედნის სლაიდები, დიდი სათამაშოები, დიდი კონტეინერები, წვიმის წყლის ავზები, სატრანსპორტო კონუსები, კანოები და კაიკები... და ა.შ. იმის გამო, რომ ბრუნვით ჩამოსხმული პროდუქტები ძირითადად დიდი გეომეტრიისაა და ტრანსპორტირება ძვირია, მბრუნავი ჩამოსხმის მნიშვნელოვანი პუნქტი არის ისეთი დიზაინის გათვალისწინება, რომელიც ხელს უწყობს პროდუქტების ერთმანეთში დაწყობას გადაზიდვამდე. საჭიროების შემთხვევაში, ჩვენ ვეხმარებით ჩვენს კლიენტებს მათი დიზაინის ფაზაში. • POUR MOLDING: ეს მეთოდი გამოიყენება, როდესაც საჭიროა მრავალი ნივთის წარმოება. ჩაღრმავებული ბლოკი გამოიყენება როგორც ფორმა და ივსება მასში თხევადი მასალის, როგორიცაა გამდნარი თერმოპლასტიკური ან ფისოვანი და გამაგრების ნარევის ჩასხმით. ამით ან აწარმოებს ნაწილებს ან სხვა ფორმას. სითხე, როგორიცაა პლასტმასი, შემდეგ რჩება გამკვრივება და იღებს ფორმის ღრუს ფორმას. გამოშვების აგენტი მასალები ჩვეულებრივ გამოიყენება ფორმიდან ნაწილების გასათავისუფლებლად. ჩამოსხმის ჩამოსხმა ასევე ზოგჯერ მოიხსენიება, როგორც პლასტიკური ქოთნის ან ურეთანის ჩამოსხმა. ჩვენ ვიყენებთ ამ პროცესს იაფად წარმოებისთვის ქანდაკებების, ორნამენტების... და ა.შ. პროდუქტების წარმოებისთვის, რომლებსაც არ სჭირდებათ შესანიშნავი ერთგვაროვნება ან შესანიშნავი მატერიალური თვისებები, არამედ მხოლოდ ობიექტის ფორმა. ჩვენ ზოგჯერ ვამზადებთ სილიკონის ფორმებს პროტოტიპის მიზნებისთვის. ზოგიერთი ჩვენი მცირე მოცულობის პროექტი დამუშავებულია ამ ტექნიკის გამოყენებით. ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მინის, ლითონის და კერამიკული ნაწილების დასამზადებლადაც. ვინაიდან დაყენების და ხელსაწყოების დამზადების ხარჯები მინიმალურია, ჩვენ განვიხილავთ ამ ტექნიკას, როდესაც მცირე რაოდენობით წარმოებას multiple ნივთები მინიმალური ტოლერანტობის მოთხოვნებით არის მაგიდაზე. დიდი მოცულობის წარმოებისთვის, ჩამოსხმის ტექნიკა ზოგადად არ არის შესაფერისი, რადგან ის ნელია და ამიტომ ძვირია, როდესაც საჭიროა დიდი რაოდენობით წარმოება. თუმცა არის გამონაკლისები, როდესაც ჩამოსხმის ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიდი რაოდენობით წარმოებისთვის, მაგალითად, ჩამოსხმის ჭურჭლის ნაერთები ელექტრონული და ელექტრული კომპონენტების და შეკრებების იზოლაციისა და დაცვის მიზნით. • რეზინის ჩამოსხმა - ჩამოსხმა - დამზადების სერვისები: ჩვენ ვაწარმოებთ რეზინის კომპონენტებს ბუნებრივი და სინთეზური რეზინისგან, ზემოთ აღწერილი ზოგიერთი პროცესის გამოყენებით. ჩვენ შეგვიძლია დავარეგულიროთ სიმტკიცე და სხვა მექანიკური თვისებები თქვენი განაცხადის მიხედვით. სხვა ორგანული ან არაორგანული დანამატების ჩართვით, ჩვენ შეგვიძლია გავზარდოთ თქვენი რეზინის ნაწილების სითბოს სტაბილურობა, როგორიცაა ბურთულები მაღალი ტემპერატურის დასუფთავების მიზნით. რეზინის სხვა თვისებები შეიძლება შეიცვალოს საჭიროებისამებრ და სურვილისამებრ. ასევე დარწმუნებული იყავით, რომ ჩვენ არ ვიყენებთ ტოქსიკურ ან საშიშ მასალებს სათამაშოების ან სხვა ელასტომერული/ელასტომერული ჩამოსხმული პროდუქტების წარმოებისთვის. ჩვენ გთავაზობთ მასალების უსაფრთხოების მონაცემთა ცხრილები (MSDS), შესაბამისობის ანგარიშები, მასალების სერთიფიკატები და სხვა დოკუმენტები, როგორიცაა ROHS შესაბამისობა ჩვენი მასალებისა და პროდუქტებისთვის. საჭიროების შემთხვევაში, დამატებითი სპეციალური ტესტები ტარდება სერტიფიცირებულ სახელმწიფო ან მთავრობის დამტკიცებულ ლაბორატორიებში. ჩვენ მრავალი წელია ვაწარმოებთ მანქანის ხალიჩებს რეზინის, პატარა რეზინის ქანდაკებების და სათამაშოებისგან. • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-195cde-ის, ასევე FABRICATION _cc781905-195cde-ის მსგავს პროცესს ვთავაზობთ: პლასტმასის პროდუქტები სარკისებური გამოყენებისთვის ან პლასტმასისთვის ლითონის მსგავსი მბზინავი საფარის მინიჭებისთვის. ულტრაბგერითი შედუღება პლასტიკური კომპონენტებისთვის შემოთავაზებული მეორადი პროცესის კიდევ ერთი მაგალითია. თუმცა პლასტმასზე მეორადი პროცესის მესამე მაგალითი შეიძლება იყოს ზედაპირის დამუშავება დაფარვის წინ საფარის ადჰეზიის გასაძლიერებლად. ცნობილია, რომ საავტომობილო ბამპერები სარგებლობენ ამ მეორადი პროცესით. ლითონ-რეზინის შეკვრა, მეტალ-პლასტმასის შემაკავშირებელი სხვა გავრცელებული პროცესებია, რომელთა გამოც ჩვენ განვიცდით. როდესაც ჩვენ ვაფასებთ თქვენს პროექტს, ჩვენ შეგვიძლია ერთობლივად განვსაზღვროთ რომელი მეორადი პროცესები იქნება ყველაზე შესაფერისი თქვენი პროდუქტისთვის. აქ არის რამდენიმე ხშირად გამოყენებული პლასტმასის პროდუქტი. ვინაიდან ისინი თაროზეა, შეგიძლიათ დაზოგოთ ფორმირების ხარჯები, თუ რომელიმე მათგანი შეესაბამება თქვენს მოთხოვნებს. დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ეკონომიკური 17 სერიის ხელის პლასტმასის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 10 სერიის დალუქული პლასტმასის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 08 სერიის პლასტმასის ქეისები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 18 სერიის სპეციალური პლასტიკური შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 24 სერიის DIN პლასტმასის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 37 სერიის პლასტიკური აღჭურვილობის ჩანთები AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 15 სერიის მოდულური პლასტმასის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 14 სერიის PLC შიგთავსები AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 31 სერიის ჭურჭლისა და კვების წყაროები AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 20 სერიის კედელზე სამონტაჟო შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 03 სერიის პლასტმასის და ფოლადის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 02 სერიის პლასტმასის და ალუმინის ხელსაწყოების კარის სისტემები II AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 16 სერიის DIN სარკინიგზო მოდულის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 19 სერიის დესკტოპის შიგთავსები AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 21 სერიის ბარათის წამკითხველის შიგთავსები AGS-Electronics-დან CLICK Product Finder-Locator Service დაბრუნება წინა მენიუში

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Mold, Rubber Molding, Metal Casting, CNC Machining, Turning, Milling, Electrical Electronic Optical Assembly PCBA საბაჟო წარმოებული ნაწილები და ასამბლეები და პროდუქტები Წაიკითხე მეტი პლასტიკური და რეზინის ფორმები და ჩამოსხმა Წაიკითხე მეტი ჩამოსხმა და დამუშავება Წაიკითხე მეტი ექსტრუზიები, ექსტრუდირებული პროდუქტები Წაიკითხე მეტი შტამპები და ლითონის ფურცლების დამზადება Წაიკითხე მეტი ლითონის გაყალბება და ფხვნილის მეტალურგია Წაიკითხე მეტი მავთულის და ზამბარის ფორმირება Წაიკითხე მეტი მინის და კერამიკის ფორმირება და ფორმირება Წაიკითხე მეტი დანამატი და სწრაფი წარმოება Წაიკითხე მეტი კომპოზიტების და კომპოზიტური მასალების წარმოება Წაიკითხე მეტი შეერთების და შეკრების და დამაგრების პროცესები ჩვენ ვაწარმოებთ ნაწილებსა და შეკრებებს თქვენთვის და გთავაზობთ შემდეგ საწარმოო პროცესებს: • პლასტმასის და რეზინის ფორმები და ჩამოსხმული ნაწილები. საინექციო ჩამოსხმა, თერმოფორმირება, თერმოსის ჩამოსხმა, ვაკუუმის ფორმირება, აფეთქებით ჩამოსხმა, ბრუნვითი ჩამოსხმა, ჩასხმის ჩამოსხმა, ჩასმის ჩამოსხმა და სხვა. • პლასტმასის, რეზინის და ლითონის ექსტრუზია • შავი და ფერადი ჩამოსხმა და დამუშავებული ნაწილები, წარმოებული ფრეზირებისა და ბრუნვის ტექნიკით, შვეიცარიული ტიპის დამუშავება. • ფხვნილის მეტალურგიული ნაწილები • ლითონის და არალითონური შტამპები, ლითონის ფურცლის ფორმირება, შედუღებული ფურცელი ლითონის შეკრებები • ცივი და ცხელი ჭედვა • მავთულები, შედუღებული მავთულის შეკრებები, მავთულის ფორმირება • სხვადასხვა ტიპის ზამბარები, ზამბარის ფორმირება • გადაცემათა კოლოფის წარმოება, გადაცემათა კოლოფი, დაწყვილება, ჭია, სიჩქარის შემამცირებელი, ცილინდრი, გადამცემი ღვედები, გადამცემი ჯაჭვები, გადაცემის კომპონენტები • მორგებული და ტყვიაგაუმტარი მინა ნატოს და სამხედრო სტანდარტების შესაბამისი • ბურთულები, საკისრები, საბურავები და საბურავები • სარქველები და პნევმატური კომპონენტები, როგორიცაა O-ring, გამრეცხი და ლუქები • მინისა და კერამიკული ნაწილები და შეკრებები, ვაკუუმპროდენტული და ჰერმეტული კომპონენტები, ლითონ-კერამიკული და კერამიკულ-კერამიკული შეკვრა. • სხვადასხვა სახის მექანიკური, ოპტომექანიკური, ელექტრომექანიკური, ოპტოელექტრონული შეკრებები. • ლითონ-რეზინის, მეტალ-პლასტმასის შემაერთებელი • მილები და მილები, მილების ფორმირება, მოსახვევი და საბაჟო მილების შეკრება, ქვევით წარმოება. • მინაბოჭკოვანი წარმოება • შედუღება სხვადასხვა ტექნიკის გამოყენებით, როგორიცაა ადგილზე შედუღება, ლაზერული შედუღება, MIG, TIG. პლასტმასის ნაწილების ულტრაბგერითი შედუღება. • ზედაპირის დამუშავებისა და ზედაპირის მოპირკეთების მრავალფეროვნება, როგორიცაა ზედაპირის კონდიცირება ადჰეზიის გასაძლიერებლად, თხელი ოქსიდის ფენის დეპონირება საფარის ადჰეზიის გასაძლიერებლად, ქვიშის აფეთქება, ქიმიური ფილმი, ანოდირება, ნიტრიდირება, ფხვნილის საფარი, სპრეის საფარი, სხვადასხვა მოწინავე მეტალიზებისა და დაფარვის ტექნიკა მათ შორის დაფქვა, ელექტრონული სხივი, აორთქლება, მოოქროვილი, მყარი საფარი, როგორიცაა ალმასის მსგავსი ნახშირბადი (DLC) ან ტიტანი საჭრელი და საბურღი ხელსაწყოებისთვის. • მარკირება და მარკირება, ლაზერული მარკირება ლითონის ნაწილებზე, ბეჭდვა პლასტმასის და რეზინის ნაწილებზე ჩამოტვირთეთ ბროშურა დიზაინერებისა და ინჟინრების მიერ გამოყენებული საერთო მექანიკური ინჟინერიის ტერმინებისთვის ჩვენ ვაშენებთ პროდუქტებს თქვენი კონკრეტული სპეციფიკაციებისა და მოთხოვნების შესაბამისად. იმისათვის, რომ შემოგთავაზოთ საუკეთესო ხარისხი, მიწოდება და ფასები, ჩვენ ვაწარმოებთ პროდუქტებს გლობალურად ჩინეთში, ინდოეთში, ტაივანში, ფილიპინებში, სამხრეთ კორეაში, მალაიზიაში, შრი-ლანკაში, თურქეთში, აშშ-ში, კანადაში, გერმანიაში, დიდ ბრიტანეთში და იაპონიაში. ეს გვაიძულებს ბევრად უფრო ძლიერს და გლობალურად უფრო კონკურენტუნარიანს, ვიდრე ნებისმიერ სხვა custom manufacturer. ჩვენი პროდუქცია იწარმოება ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 სერტიფიცირებულ გარემოში და ფლობს CE, UL ნიშნებს და აკმაყოფილებს ინდუსტრიის სხვა სტანდარტებს. მას შემდეგ, რაც ჩვენ დავინიშნეთ თქვენი პროექტისთვის, ჩვენ შეგვიძლია ვიზრუნოთ მთელ წარმოებაზე, აწყობაზე, ტესტირებაზე, კვალიფიკაციაზე, გადაზიდვაზე და საბაჟოზე, როგორც გსურთ. თუ გსურთ, ჩვენ შეგვიძლია მოვათავსოთ თქვენი ნაწილები, მოვამზადოთ მორგებული კომპლექტები, დავბეჭდოთ და დავასახელოთ თქვენი კომპანიის სახელი და ბრენდი და მივაწოდოთ თქვენს კლიენტებს. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ჩვენ შეგვიძლია ვიყოთ თქვენი სასაწყობო და სადისტრიბუციო ცენტრიც, თუ სასურველია. ვინაიდან ჩვენი საწყობები განლაგებულია მთავარ საზღვაო პორტებთან, ეს გვაძლევს ლოგისტიკურ უპირატესობას. მაგალითად, როდესაც თქვენი პროდუქცია აშშ-ს მთავარ საზღვაო პორტში მივა, ჩვენ შეგვიძლია გადავიტანოთ ის პირდაპირ ახლომდებარე საწყობში, სადაც შეგვიძლია შევინახოთ, შევიკრიბოთ, შევქმნათ კომპლექტები, ხელახალი ეტიკეტირება, დაბეჭდვა, შეფუთვა თქვენი არჩევანის მიხედვით და ჩამოგდება. გაგზავნეთ თქვენს მომხმარებლებს. ჩვენ არ ვაწვდით მხოლოდ პროდუქტებს. ჩვენი კომპანია მუშაობს საბაჟო კონტრაქტებზე, სადაც ჩვენ მოვდივართ თქვენს საიტზე, ვაფასებთ თქვენს პროექტს ადგილზე და შევიმუშავებთ საპროექტო წინადადებას, რომელიც შექმნილია თქვენთვის. შემდეგ ჩვენ ვაგზავნით ჩვენს გამოცდილ გუნდს პროექტის განსახორციელებლად. დამატებითი ინფორმაცია ჩვენი საინჟინრო სამუშაოების შესახებ შეგიძლიათ იხილოთ საიტზე http://www.ags-engineering.com - ჩვენ ვიღებთ მცირე პროექტებს, ისევე როგორც დიდ პროექტებს ინდუსტრიული მასშტაბით. როგორც პირველი ნაბიჯი, ჩვენ შეგვიძლია დაგიკავშირდეთ ტელეფონით, ტელეკონფერენციით ან MSN მესენჯერით ჩვენი ექსპერტების გუნდის წევრებთან, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ დაუკავშირდეთ უშუალოდ ექსპერტს, დაუსვათ შეკითხვები და განიხილოთ თქვენი პროექტი. დაგვირეკეთ და საჭიროების შემთხვევაში მოვალთ და გესტუმრებით. ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ