Search Results

Filters for Pneumatics Hydraulics - Treatment Components - Air-Preparation Units - Filtration Systems - Regulators ფილტრები და სამკურნალო კომპონენტები FILTERS აშორებს ჭუჭყს, წყალს და სხვა დამაბინძურებლებს, რომლებსაც შეუძლიათ შეამცირონ ეფექტურობა და საბოლოოდ გაანადგურონ პნევმატური და ჰიდრავლიკური აღჭურვილობა. ჩვენს ფილტრებს აქვთ მაღალი ჭუჭყის შეკავების უნარი დიდი ხნის განმავლობაში, გაუმჯობესებული ნაკადის ბილიკები, რაც იწვევს უკეთესი ენერგოეფექტურობას და ზოგიერთ ფილტრს შეუძლია გააფრთხილოს მომხმარებლები, როდესაც მათ სჭირდებათ ტექნიკური მომსახურება. -136bad5cf58d_მეორეს მხრივ მოიცავს მოწყობილობებს, როგორიცაა რეგულატორები, ნისლის გამყოფები, საშრობები, ლუბრიკატორები, ადსორბერის ლტერები, რომლებიც აღმოფხვრის სუნს. როგორც თაროზე, ასევე საბაჟო წარმოების ფილტრები და სამკურნალო კომპონენტები შეგიძლიათ მიიღოთ ჩვენგან. პნევმატური ფილტრები და დამუშავების კომპონენტები: repairable-inline-filters_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d-ის ჩათვლით. მსუბუქი და კომპაქტური ალუმინის დანადგარები შეიძლება დამონტაჟდეს პირდაპირ საჰაერო ხელსაწყოს წინ. შეკეთებადი შიდა ფილტრები ახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს და ამცირებენ გამორთვას ჰაერის ნაკადში უცხო ნაწილაკების დაჭერით. შეკეთებადი შიდა ფილტრები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაბალი წნევის ჰიდრავლიკურ პროგრამებში. ჩვენს other Air-Preparation Units აქვს მსუბუქი პოლიმერული კონსტრუქცია და გლუვი ზედაპირები, როგორიცაა კვების შეფუთვა. ეს მოიცავს გააქტიურებული ნახშირბადის ფილტრების არჩევანს, ასევე რეგულატორების, საპოხი მასალების და სხვა მოდულური კომპონენტების არჩევანს, რომლებიც იძლევა სტანდარტულ და მორგებულ კომბინაციებს. ჰაერის მოსამზადებელი ერთეულების მორგება შესაძლებელია ჩამკეტი ან რბილი დაწყების სარქველებით, სადისტრიბუციო ბლოკებით, ფილტრ-რეგულატორის კომბინაციებით და სხვა აქსესუარებით. სწრაფი დამაგრების სისტემა ჩვენი ფილტრის სისტემების მომხმარებლებს საშუალებას აძლევს ამოიღონ და შეცვალონ ერთი ელემენტი ჯგუფიდან დანარჩენების დაშლის გარეშე. ზოგიერთ ჩვენს სისტემაში შედის ფილტრები, რომლებიც იყენებენ ცენტრიდანულ ძალებს წყლისა და დიდი მყარი ნაწილაკების წინააღმდეგ საცხოვრებლის გვერდით, სადაც ისინი გროვდება და საბოლოოდ ილექება თასის ქვედა ნაწილში. ჰაერის ფილტრი იჭერს პატარა ნაწილაკებს. დანაყოფებში ასევე შედის რეგულირებადი რეგულატორები და ლუბრიკატორები, რომლებიც აკონტროლებენ ზეთის გაფანტვას რეგულირებადი ნემსის სარქველით. ვარიაციები მოიცავს ფილტრებისა და რეგულატორების დაწყობას, თასის და გადინების ვარიანტებს. ლითონის თასები და თასების დამცავი ახლა ხელმისაწვდომია ჰაერის მოსამზადებელი მოდულური პროდუქტებისთვის, გარდა სტანდარტული პოლიკარბონატის თასებისა. ლითონის თასებს აქვს ნეილონის სანახავი მილები და ფილტრების მექანიკური ან ავტომატური დრენაჟები. ჰაერის მოსამზადებელი ერთეული შეიძლება შეიცავდეს ფილტრებს, ნისლის გამყოფებს, რეგულატორებს და ლუბრიკატორებს სხვადასხვა კომბინაციებში. ზოგიერთი ჩვენი მოდულური ერთეული მოიცავს წნევის რეგულატორებს, ჩართვა/გამორთვას და რბილად გაშვების სარქველებს, ფილტრებს, საშრობებს და ლუბრიკატორებს, ასევე ინტეგრირებულ სენსორებს დისტანციური რეგულირებისა და მონიტორინგისთვის. დიფერენციალური წნევის გაზომვები აფრთხილებენ მომხმარებლებს, როდესაც წნევის ვარდნა აღემატება გარკვეულ მნიშვნელობას და ელემენტი უნდა შეიცვალოს. ყველა ჩვენი მოდული შეიძლება შეიცვალოს მთელი სისტემის დაშლის გარეშე. ზოგიერთი ერთეული შეიძლება გაერთიანდეს რბილი დამწყებ და სწრაფი გამონაბოლქვი სარქველებით სწრაფი ვენტილაციისთვის საგანგებო გამორთვის დროს უსაფრთხოების კრიტიკულ ადგილებში. Our უჟანგავი ფოლადის ჰაერის მოსამზადებელი ერთეულები შეიცავს ფილტრებს ყველა მეტალის SS 316-ის შიდა კომპონენტებით, უჟანგავი ფოლადის კომპონენტების ჩათვლით. ნაწილაკების ყველა ფილტრი იყენებს მკვრივი შეფუთვის ელემენტებს, რათა უზრუნველყოს მაქსიმალური დარტყმა, მინიმალური წნევის ვარდნა და ხანგრძლივი მუშაობის ვადა. უჟანგავი ფოლადის დანადგარები წინააღმდეგობას უწევს ქიმიურ დეგრადაციას და კარგად შეეფერება საკვებსა და სასმელს, ფარმაცევტულ, ბუნებრივ აირს, ჩამდინარე წყლების გაწმენდას და საზღვაო აპლიკაციებს. Our უჟანგავი ფოლადის სამსაფეხურიანი ფილტრაციის სისტემა შლის წყლის ორთქლს, ნაწილაკებს და ზეთს შეკუმშული ჰაერიდან და ნახშირწყალბადის აირებიდან კოროზიულ გარემოში. იგი შექმნილია იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც სუფთა და მშრალი ჰაერი გადამწყვეტია ქვედა დინების აღჭურვილობისა და მგრძნობიარე ინსტრუმენტების ნაადრევი უკმარისობისგან დასაცავად. სამსაფეხურიანი ფილტრაციის სისტემას აქვს ორი ზოგადი დანიშნულების ფილტრი, რომელიც აშორებს ნაწილაკებს და წყალს და მესამე ფილტრი, უჟანგავი ფოლადის შემრევი, აშორებს ზეთს. ჩვენი ზოგიერთი ფილტრი განკუთვნილია მაღალი ნაკადის აპლიკაციებისთვის. Our High-Flow Filters შეესაბამება მძიმე სამუშაო აპლიკაციებს, რომლებიც საჭიროებენ წნევის მინიმალურ ვარდნას. ფილტრის ელემენტების დიდი ზედაპირი უზრუნველყოფს დაბალი წნევის ვარდნას და ხანგრძლივ სიცოცხლეს, ხოლო შიდა დეფლექტორის ფირფიტა ქმნის ჰაერის ნაკადის მორევას წყლისა და ჭუჭყის ეფექტური განცალკევების უზრუნველსაყოფად. ჩვენი მაღალი ნაკადის ფილტრები განათავსებს დიდი ტევადობის თასებს, რომლებიც მინიმუმამდე ამცირებენ ტექნიკური სამუშაოების შესრულებას. Our Compact Modular-Style Air Filters შეაერთეთ ელემენტი და თასი ერთ ნაწილად, გამარტივება. დანაყოფები ბევრად უფრო მცირეა სხვებთან შედარებით და ამცირებს სივრცის მოთხოვნებს. მათი თასი დაფარულია გამჭვირვალე მცველით, რაც საშუალებას იძლევა 360 გრადუსიანი წრეწირის მონიტორინგი. მოდულური დიზაინი იძლევა მარტივ კავშირს ჰაერის მოსამზადებელ და სამკურნალო კომპონენტებთან. The Energy Efficient Filters შექმნილია წნევის დანაკარგების მინიმიზაციისა და პნევმატური სისტემების საოპერაციო ხარჯების შესამცირებლად. კორპუსის „ზარის პირით“ შესასვლელი უზრუნველყოფს გლუვ, მღელვარე გადასასვლელს, რაც საშუალებას აძლევს ჰაერს შევიდეს ფილტრებში შეზღუდვის გარეშე. გლუვი 90°-იანი იდაყვი მიმართავს ჰაერს ფილტრის ელემენტში, ამცირებს ტურბულენტობას და წნევის დაკარგვას. ჩვენი ენერგოეფექტური ფილტრების ზოგიერთ მოდელში ასევე შედის საჰაერო კოსმოსური ბრუნვის ფურცლები, რომლებიც ეფექტურად ატარებენ ჰაერს მთელ ფილტრში; და ზედა ნაკადის დისტრიბუტორები და ქვედა კონუსური დიფუზორები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ტურბულენტურ ნაკადს მთელ მედიაში, ელემენტის ყველაზე დაბალი მონაკვეთის ჩათვლით. ეს კიდევ უფრო ზრდის ფილტრების მუშაობას და ამცირებს ენერგიის მოხმარებას. ღრმად დამუშავებულ ელემენტებს და სპეციალურად დამუშავებულ ფილტრაციის საშუალებებს აქვთ ბევრად უფრო დიდი ფილტრაციის ზედაპირის ფართობი, ვიდრე ჩვეულებრივი შეფუთული ფილტრები და ტიპიური ნაკეციანი ფილტრის ელემენტები. ელემენტები მნიშვნელოვნად ამცირებს წნევის დანაკარგებს და ენერგიის მოხმარებას ამ ფილტრებში. ჰიდრავლიკური ფილტრები და დამუშავების კომპონენტები: ყველა ჰიდრავლიკური სისტემის გაუმართაობის 90%-ზე მეტი გამოწვეულია სითხეებში დამაბინძურებლებით. მაშინაც კი, როდესაც დაუყოვნებელი ავარია არ ხდება, დაბინძურების მაღალმა დონემ შეიძლება მკვეთრად შეამციროს მუშაობის ეფექტურობა. დაბინძურება, რომელიც არის უცხო მასალები, ნაწილაკები, ნივთიერებები სითხის სისტემაში, შეიძლება არსებობდეს როგორც აირი, თხევადი ან მყარი. დაბინძურების მაღალი დონე აჩქარებს კომპონენტების ცვეთას, ამცირებს მომსახურების ხანგრძლივობას და ზრდის ტექნიკური ხარჯებს. დამაბინძურებლები სისტემაში შედიან გარედან (შეღწევა) ან წარმოიქმნება შიგნიდან (შეღწევა). ახალ სისტემებს ხშირად აქვთ დამაბინძურებლები, რომლებიც ტოვებენ წარმოებისა და შეკრების ოპერაციებს. თუ ისინი არ გაიფილტრება წრეში შესვლისას, ორიგინალური სითხეც და მაკიაჟის სითხეები სავარაუდოდ შეიცავენ უფრო მეტ დამაბინძურებლებს, ვიდრე სისტემას შეუძლია მოითმინოს. სისტემების უმეტესობა შთანთქავს დამაბინძურებლებს ისეთი კომპონენტების მეშვეობით, როგორიცაა არაეფექტური ჰაერის ამოსუნთქვა და ნახმარი ცილინდრის ღეროების ბეჭდები ექსპლუატაციის დროს. ჰაერის დამაბინძურებლებმა შეიძლება შეაღწიონ რუტინული მომსახურების ან ტექნიკური მომსახურების დროს, ხახუნი და სიცხე ასევე შეიძლება გამოიწვიოს შინაგანად წარმოქმნილი დაბინძურება. აიღეთ მაღალი ხარისხის ჰიდრავლიკური ფილტრები AGS-TECH-ისგან, რათა თქვენი ჰიდრავლიკური სითხის რეზერვუარი დაცული იყოს ნაწილაკებისა და წყლის ორთქლის დაზიანებისგან. შეიძინეთ ჩვენთან და თქვენ იპოვით ჰიდრავლიკურ დაწნულ ფილტრის თავებს სხვადასხვა ფილტრის რეიტინგებით. თქვენ შეგიძლიათ გვჯეროდეთ, რომ მოგაწოდოთ მაღალი ხარისხის ჰიდრავლიკური ფილტრები, რათა დაგეხმაროთ თქვენი სისტემების შეუფერხებლად მუშაობაში. AGS-TECH დაგეხმარებათ აირჩიოთ სწორი ფილტრები, რომლებიც უზრუნველყოფენ ოპტიმალურ სისუფთავის გადაწყვეტას თქვენი ჰიდრავლიკური სისტემისთვის. გთავაზობთ სხვადასხვა ტიპის ჰიდრავლიკურ ფილტრებს: • შეწოვის ფილტრები • დაბრუნების ხაზის ფილტრები • შემოვლითი ფილტრის სისტემები • წნევის ფილტრები • შემავსებლები და ამოსუნთქვები • ფილტრის ელემენტები ჩვენ ასევე ვაწვდით გაცვლის ელემენტებს კონკურენტულ ფასებში და ექვივალენტურ ან უკეთეს ხარისხში OEM-ის თავდაპირველად დაყენებულ ჰიდრავლიკურ ფილტრის ელემენტებთან შედარებით. AGS-TECH Inc.-ს ასევე შეუძლია მიაწოდოს ინდიკატორები, რომლებიც აკონტროლებენ სისტემის დაბინძურების დონეს. დაბინძურების ინდიკატორები უზრუნველყოფს, რომ ჩვენს მომხმარებლებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ ჰიდრავლიკური სისტემების სისუფთავე და მათი ფილტრების ეფექტურობა და მდგომარეობა. შეწოვის ფილტრები: შემწოვი ფილტრები უზრუნველყოფს ჰიდრავლიკური ტუმბოების დაცვას 10 მიკრონზე მეტი ნაწილაკებისგან. შეწოვის ფილტრები სასარგებლოა, თუ არსებობს ტუმბოს დაზიანების ალბათობა უფრო დიდი ნაწილაკების ან ჭუჭყის ნაჭრების გამო. ეს შეიძლება მოხდეს, როდესაც ძნელია ავზის გაწმენდა ან თუ რამდენიმე ჰიდრავლიკური სისტემა იყენებს ერთსა და იმავე ავზს ნავთობის მიწოდებისთვის. შეწოვის ფილტრების მახასიათებლებია მათი დაბალი ღირებულება, მომსახურების სირთულე, რადგან მონტაჟი სითხის დონეზე დაბალია, ფილტრაციის ხარისხი, რომელიც არის უხეში ფილტრაცია, 25-დან 90 მიკრონი უჟანგავი ფოლადის ფილტრის ბადის გამოყენებით, 10 მიკრონი ქაღალდის გამოყენებით, 10-დან 25 მიკრონი მინის ბოჭკოს გამოყენებით. ისინი აღჭურვილია შემოვლითი გამშვები სარქველებით და აქვთ ძალიან დაბალი წნევა. წნევის ხაზის ფილტრები: მათ ასევე მოიხსენიებენ როგორც მაღალი წნევის ფილტრებს და ყველაზე ხშირად გამოიყენება ჰიდრავლიკურ სისტემებში. წნევის ხაზის ფილტრები ასევე აღჭურვილია შემოვლითი გამშვები სარქველებით. როდესაც წნევის ხაზის ფილტრები დამონტაჟებულია უშუალოდ ტუმბოების უკანა ნაწილში, ისინი მოქმედებენ როგორც ძირითადი ფილტრები სრული ნაკადისთვის და იცავენ ჰიდრავლიკურ კომპონენტებს ცვებისგან. წნევის ხაზის ფილტრების მახასიათებლებია მათი საშუალო ღირებულება, ფილტრაციის მაღალი ხარისხი, ჩაკეტვის ინდიკატორების მარტივი გამოყენება, მათი ფილტრაციის ხარისხი, რომელიც არის საუკეთესო დონე, 25-დან 660 მიკრონი უჟანგავი ფოლადის ფილტრის ბადის გამოყენებით, 1-დან 20 მიკრონი ქაღალდის/მინის ბოჭკოს გამოყენებით. და პოლიესტერი, ისინი აღჭურვილია შემოვლითი გამშვები სარქველებით, რომლებიც იხსნება 7 ბარზე (მაქსიმუმ). წნევის ხაზის ფილტრები მოქმედებს როგორც უსაფრთხოების ფილტრები, როდესაც დამონტაჟებულია გადაშენების პირას მყოფი კომპონენტის წინ, როგორიცაა სერვო კონტროლის სარქველი. ამ მნიშვნელოვანი კომპონენტების მაქსიმალური ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად, ჩვეულებრივი პრაქტიკაა, რომ წნევის ხაზის უსაფრთხოების ფილტრი მაქსიმალურად ახლოს უნდა იყოს დამონტაჟებული კომპონენტთან, რომელიც მას იცავს. დაბრუნების ხაზის ფილტრები: თითქმის ყველა ჰიდრავლიკური სისტემა იყენებს დაბრუნების ხაზის ფილტრებს, რომლებიც შექმნილია პირდაპირ ავზის საფარზე დასამონტაჟებლად. აქედან გამომდინარე, თქვენ შეგიძლიათ მარტივად შეცვალოთ ფილტრის ელემენტ(ებ)ი საჭიროების შემთხვევაში. მომხმარებლები ირჩევენ დაბრუნების ხაზის ფილტრს ჰიდრავლიკური სისტემის მაქსიმალური ნაკადის საფუძველზე. დაბრუნების ხაზის ფილტრის მახასიათებელია მათი დაბალი ღირებულება, სიმარტივე მომსახურება, არ არის შეფერხება, რადგან მათში შედის დუპლექს ფილტრები, მათი ხარისხიანი ფილტრაცია, 40-დან 90 მიკრონი უჟანგავი ფოლადის ფილტრის ბადის გამოყენებით, 10 მიკრონი ფილტრის ქაღალდის გამოყენებით, 10-დან 25 მიკრონი. მინის ბოჭკოვანი, დაბრუნების ხაზის ფილტრები აღჭურვილია შემოვლითი გამშვები სარქველით, რომელიც იხსნება 2 ბარზე (მაქსიმუმ). შემოვლითი ფილტრაცია: ჰიდრავლიკური სისტემები იყენებენ შემოვლით ფილტრებს, როგორც ძირითადი ნაკადის ფილტრებს, ანუ სისტემის ფილტრებს ან სამუშაო ფილტრებს. ეს სისტემები, როგორც წესი, შედგება შემოვლითი ერთეულებისგან, რომლებიც სავსეა ტუმბოებით, ფილტრებით და ზეთის გამაგრილებლებით. შემოვლითი ფილტრები ასევე გამოიყენება მობილურ ჰიდრავლიკაში და დაკავშირებულია სისტემის წნევის მხარეს. ნაკადის კონტროლის სარქველები უზრუნველყოფენ მუდმივ ნაკადს დაბალი ნაკადის პულსაციებით. შემოვლითი ფილტრების მახასიათებელია მათი მაღალი ღირებულება, მაღალი ანაზღაურება კომპონენტების სიცოცხლის გაუმჯობესების გამო და ჰიდრავლიკური სითხეების დაბერების პროცესის შენელება, ფილტრაციის ძალიან მაღალი ხარისხი დაახლოებით 0,5 მიკრონი, სითხის მოცილება, შემოვლითი ფილტრების გადინება სრულიად უფასოა. წნევის დარტყმების, ოფლაინ ფილტრაციის შესაძლებლობა. 0,5 მიკრონი ფილტრაციის შესაძლებლობით, შემოვლითი ფილტრები იძლევა ძალიან მკვრივ ჰიდრავლიკურ ფილტრაციას, თუნდაც ყველაზე პატარა ჭუჭყიანი ნაწილაკების მოცილებით. სხვაგვარად, სილა გააფუჭებს დოპებს, რომლებიც ემატება ჰიდრავლიკურ ზეთს სისტემის მოძრავი ნაწილების დამცავ ფენად. შემავსებლები და ამოსუნთქვები: სასუნთქი საშუალებები ან შემავსებლები გამოიყენება, როდესაც ჰაერი შეკუმშავს ან ფართოვდება ავზში სითხის დონის გაზრდის/შემცირების გამო. ამოსუნთქვის ფუნქციაა ავზში შემოსული და გამომავალი ჰაერის გაფილტვრა. ამოსუნთქვები შეიძლება შექმნილი იყოს შემავსებლად მუშაობისთვის. ამოსუნთქვები ამჟამად ითვლება ჰიდრავლიკურ სისტემებში ფილტრაციის ყველაზე მნიშვნელოვან კომპონენტად. გარემოს დაბინძურების დიდი რაოდენობა შემოდის ჰიდრავლიკურ სისტემებში დაბალი ხარისხის სავენტილაციო მოწყობილობების მეშვეობით. სხვა ზომები, როგორიცაა ნავთობის ავზების ზეწოლა, ზოგადად არაეკონომიურია, ვიდრე ჩვენ გვაქვს მაღალეფექტურ ამოსუნთქვასთან შედარებით. დაბინძურების ინდიკატორები: ფილტრაციის ხარისხი განსაზღვრავს ფილტრების დაბინძურების დონეს. დაბინძურების ინდიკატორებს შეუძლიათ განსაზღვრონ დაბინძურების დონე ფილტრებში. დაბინძურების ინდიკატორები შედგება სენსორისა და გამაფრთხილებელი მოწყობილობისგან. ზოგადად, ჰიდრავლიკური სითხე შედის ფილტრის შესასვლელში, გადის ფილტრის ელემენტში და ტოვებს ფილტრს გამოსასვლელში. როდესაც სითხე გადის ფილტრის ელემენტში, მინარევები დეპონირდება ელემენტის გარედან. დეპოზიტების დაგროვებით, დიფერენციალური წნევა იქმნება ფილტრის შესასვლელსა და გამოსავალს შორის. წნევა იგრძნობა დაბინძურების ინდიკატორის გადამრთველზე და ააქტიურებს გამაფრთხილებელ მოწყობილობას, როგორიცაა მოციმციმე ნათურები. როდესაც გამაფრთხილებელი სიგნალი შეინიშნება ან ისმის, ჰიდრავლიკური ტუმბო ჩერდება და ფილტრი ემსახურება, გაწმენდილია ან იცვლება. ფილტრები, რომელთა ფილტრაციის ხარისხია 1 მიკრონი, უფრო დაუცველია ჩაკეტვის მიმართ, ვიდრე ფილტრები 10 მიკრონი. გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ქვემოთ მონიშნულ ტექსტზე, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი პროდუქტის ბროშურები პნევმატური ფილტრებისთვის: - პნევმატური ფილტრები CLICK Product Finder-Locator Service წინა ლიანდაგი

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA ჩაშენებული სისტემები და კომპიუტერები EMBEDDED SYSTEM არის კომპიუტერული სისტემა, რომელიც შექმნილია კონკრეტული კონტროლის ფუნქციებისთვის უფრო დიდ სისტემაში, ხშირად რეალურ დროში გამოთვლითი შეზღუდვებით. ის ჩაშენებულია როგორც სრული მოწყობილობის ნაწილი, ხშირად ტექნიკის და მექანიკური ნაწილების ჩათვლით. ამის საპირისპიროდ, ზოგადი დანიშნულების კომპიუტერი, როგორიცაა პერსონალური კომპიუტერი (PC), შექმნილია იმისათვის, რომ იყოს მოქნილი და დააკმაყოფილოს საბოლოო მომხმარებლის საჭიროებების ფართო სპექტრი. ჩაშენებული სისტემის არქიტექტურა ორიენტირებულია სტანდარტულ კომპიუტერზე, რომლის მიხედვითაც EMBEDDED PC შედგება მხოლოდ იმ კომპონენტებისგან, რომლებიც მას ნამდვილად სჭირდება შესაბამისი აპლიკაციისთვის. ჩაშენებული სისტემები აკონტროლებენ დღეს გავრცელებული გამოყენების ბევრ მოწყობილობას. ჩვენ მიერ შემოთავაზებულ ჩაშენებულ კომპიუტერებს შორის არის ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX TECHNOLOGY, DFI-ITOX და პროდუქციის სხვა მოდელები. ჩვენი ჩაშენებული კომპიუტერები არის მტკიცე და საიმედო სისტემები სამრეწველო გამოყენებისთვის, სადაც შეფერხება შეიძლება დამღუპველი იყოს. ისინი ენერგოეფექტურია, ძალიან მოქნილი გამოყენებისას, მოდულურად აგებული, კომპაქტური, სრული კომპიუტერის მსგავსად ძლიერი, ვენტილატორის გარეშე და ხმაურის გარეშე. ჩვენს ჩაშენებულ კომპიუტერებს აქვთ შესანიშნავი ტემპერატურა, შებოჭილობა, შოკი და ვიბრაციის წინააღმდეგობა მკაცრი გარემოში და ფართოდ გამოიყენება მანქანებისა და ქარხნების მშენებლობაში, ელექტროსადგურებში, სატრანსპორტო და სატრანსპორტო ინდუსტრიებში, სამედიცინო, ბიოსამედიცინო, ბიოინსტრუმენტაციაში, საავტომობილო ინდუსტრიაში, სამხედრო, სამთო, საზღვაო ძალებში. , საზღვაო, კოსმოსური და სხვა. ჩამოტვირთეთ ჩვენი ATOP TECHNOLOGIES კომპაქტური პროდუქტის ბროშურა (ჩამოტვირთეთ ATOP Technologies პროდუქტი List 2021) ჩამოტვირთეთ ჩვენი JANZ TEC მოდელის კომპაქტური პროდუქტის ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი KORENIX მოდელის კომპაქტური პროდუქტის ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი DFI-ITOX მოდელის ჩაშენებული სისტემების ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი ბროშურა DFI-ITOX მოდელის ჩაშენებული ერთ დაფაზე კომპიუტერებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი DFI-ITOX მოდელის კომპიუტერის მოდულების ბროშურა ჩამოტვირთეთ ჩვენი ICP DAS მოდელის PACs Embedded Controllers & DAQ ბროშურა ჩვენს სამრეწველო კომპიუტერების მაღაზიაში გადასასვლელად, გთხოვთ, დააჭიროთ აქ. აქ არის რამდენიმე ყველაზე პოპულარული ჩაშენებული კომპიუტერი, რომელსაც ჩვენ ვთავაზობთ: ჩაშენებული კომპიუტერი Intel ATOM ტექნოლოგიით Z510/530 ვენტილატორის ჩაშენებული კომპიუტერი ჩაშენებული კომპიუტერის სისტემა Freescale i.MX515-ით Rugged-Embedded-PC-Systems მოდულური ჩაშენებული კომპიუტერის სისტემები HMI სისტემები და ვენტილატორის სამრეწველო ჩვენების გადაწყვეტილებები გთხოვთ, ყოველთვის გახსოვდეთ, რომ AGS-TECH Inc. არის დამკვიდრებული საინჟინრო ინტეგრატორი და საბაჟო მწარმოებელი. ამიტომ, თუ დაგჭირდებათ რაიმე შეკვეთით დამზადება, გთხოვთ შეგვატყობინოთ და ჩვენ შემოგთავაზებთ გადაწყვეტას, რომელიც ამოიღებს თავსატეხს თქვენი მაგიდიდან და გაგიადვილებთ სამუშაოს. ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა მოკლედ წარმოგიდგენთ ჩვენს პარტნიორებს, რომლებიც აშენებენ ამ ჩაშენებულ კომპიუტერებს: JANZ TEC AG: Janz Tec AG არის ელექტრონული ასამბლეების და სრული სამრეწველო კომპიუტერული სისტემების წამყვანი მწარმოებელი 1982 წლიდან. კომპანია ავითარებს ჩაშენებულ გამოთვლით პროდუქტებს, სამრეწველო კომპიუტერებს და სამრეწველო საკომუნიკაციო მოწყობილობებს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. JANZ TEC-ის ყველა პროდუქტი წარმოებულია ექსკლუზიურად გერმანიაში უმაღლესი ხარისხით. ბაზარზე 30 წელზე მეტი გამოცდილებით, Janz Tec AG-ს შეუძლია დააკმაყოფილოს ინდივიდუალური მომხმარებლის მოთხოვნები - ეს იწყება კონცეფციის ფაზაში და გრძელდება კომპონენტების შემუშავებისა და წარმოების გზით მიწოდებამდე. Janz Tec AG ადგენს სტანდარტებს ჩაშენებული გამოთვლის, სამრეწველო კომპიუტერის, სამრეწველო კომუნიკაციის, საბაჟო დიზაინის სფეროებში. Janz Tec AG-ის თანამშრომლები ქმნიან, ავითარებენ და აწარმოებენ ჩაშენებულ კომპიუტერულ კომპონენტებსა და სისტემებს მსოფლიო სტანდარტებზე დაყრდნობით, რომლებიც ინდივიდუალურად ადაპტირებულია მომხმარებლის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე. Janz Tec-ის ჩაშენებულ კომპიუტერებს აქვთ გრძელვადიანი ხელმისაწვდომობისა და უმაღლესი შესაძლო ხარისხის დამატებითი უპირატესობები, ფასისა და შესრულების ოპტიმალური თანაფარდობა. Janz Tec ჩაშენებული კომპიუტერები ყოველთვის გამოიყენება, როდესაც საჭიროა უკიდურესად ძლიერი და საიმედო სისტემები მათზე დაყენებული მოთხოვნების გამო. მოდულურად აწყობილი და კომპაქტური Janz Tec სამრეწველო კომპიუტერები არის დაბალ ტექნიკური, ენერგოეფექტური და უკიდურესად მოქნილი. Janz Tec-ის ჩაშენებული სისტემების კომპიუტერული არქიტექტურა ორიენტირებულია სტანდარტულ კომპიუტერზე, რომლის მიხედვითაც ჩაშენებული კომპიუტერი შედგება მხოლოდ იმ კომპონენტებისგან, რომლებიც მას ნამდვილად სჭირდება შესაბამისი აპლიკაციისთვის. ეს აადვილებს სრულიად დამოუკიდებელ გამოყენებას ისეთ გარემოში, სადაც მომსახურება სხვაგვარად ძალიან ძვირადღირებული იქნებოდა. მიუხედავად იმისა, რომ ჩაშენებული კომპიუტერია, Janz Tec-ის მრავალი პროდუქტი იმდენად ძლიერია, რომ მათ შეუძლიათ შეცვალონ სრული კომპიუტერი. Janz Tec-ის ბრენდის ჩაშენებული კომპიუტერების უპირატესობები არის მუშაობა ვენტილატორის გარეშე და დაბალი ტექნიკური მომსახურება. Janz Tec ჩაშენებული კომპიუტერები გამოიყენება მანქანებისა და ქარხნების მშენებლობაში, ენერგიისა და ენერგიის წარმოებაში, ტრანსპორტირებასა და მოძრაობაში, სამედიცინო ტექნოლოგიაში, საავტომობილო ინდუსტრიაში, წარმოებასა და წარმოების ინჟინერიაში და ბევრ სხვა სამრეწველო პროგრამაში. პროცესორები, რომლებიც სულ უფრო და უფრო მძლავრი ხდებიან, იძლევიან Janz Tec-ის ჩაშენებული კომპიუტერის გამოყენებას, მაშინაც კი, როდესაც ამ ინდუსტრიების განსაკუთრებით რთული მოთხოვნები დგას. ამის ერთ-ერთი უპირატესობაა მრავალი დეველოპერისთვის ნაცნობი აპარატურის გარემო და შესაბამისი პროგრამული უზრუნველყოფის განვითარების გარემოს ხელმისაწვდომობა. Janz Tec AG იძენს აუცილებელ გამოცდილებას საკუთარი ჩაშენებული კომპიუტერული სისტემების შემუშავებაში, რომელიც შეიძლება ადაპტირდეს მომხმარებელთა მოთხოვნებთან ნებისმიერ დროს. ჩაშენებული გამოთვლითი სექტორის Janz Tec დიზაინერების ყურადღება გამახვილებულია ოპტიმალურ გადაწყვეტაზე, რომელიც შეესაბამება აპლიკაციას და ინდივიდუალური მომხმარებლის მოთხოვნებს. Janz Tec AG-ის მიზანი ყოველთვის იყო სისტემებისთვის მაღალი ხარისხის უზრუნველყოფა, მყარი დიზაინი გრძელვადიანი გამოყენებისთვის და ფასისა და შესრულების განსაკუთრებული თანაფარდობა. თანამედროვე პროცესორები, რომლებიც ამჟამად გამოიყენება ჩაშენებულ კომპიუტერულ სისტემებში არის Freescale Intel Core i3/i5/i7, i.MX5x და Intel Atom, Intel Celeron და Core2Duo. გარდა ამისა, Janz Tec სამრეწველო კომპიუტერები აღჭურვილია არა მხოლოდ სტანდარტული ინტერფეისებით, როგორიცაა Ethernet, USB და RS 232, არამედ CANbus ინტერფეისი ასევე ხელმისაწვდომია მომხმარებლისთვის, როგორც ფუნქცია. Janz Tec-ის ჩაშენებული კომპიუტერი ხშირად არის ვენტილატორის გარეშე და, შესაბამისად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას CompactFlash მედიასთან უმეტეს შემთხვევაში ისე, რომ ის ტექნიკურად თავისუფალი იყოს. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. გასაღებები და სპლაინები და ქინძისთავები წარმოება ჩვენ მიერ მოწოდებული სხვა სხვადასხვა შესაკრავები არის გასაღებები, შტრიხები, ქინძისთავები, ღერძები. გასაღებები: A გასაღები არის ფოლადის ნაჭერი, რომელიც ნაწილობრივ დევს ლილვის ღარში და ვრცელდება კერის სხვა ღარში. გასაღები გამოიყენება გადაცემათა კოლოფის, ბორბლების, ამწეების, სახელურების და მსგავსი მანქანების ნაწილების ლილვების დასამაგრებლად, რათა ნაწილის მოძრაობა გადაიცეს ლილვზე, ან ლილვის მოძრაობა ნაწილზე, სრიალის გარეშე. გასაღები ასევე შეიძლება იმოქმედოს უსაფრთხოების კუთხით; მისი ზომა შეიძლება გამოითვალოს ისე, რომ გადატვირთვისას გასაღები გაიჭრას ან გატყდეს, სანამ ნაწილი ან ლილვი გატყდება ან დეფორმირდება. ჩვენი გასაღებები ასევე ხელმისაწვდომია ზედა ზედაპირებზე კონუსურით. შეკუმშული გასაღებებისთვის, საკვანძო კვანძი შეკუმშულია იმისათვის, რომ განთავსდეს კონუსური გასაღებზე. ჩვენ გთავაზობთ რამდენიმე ძირითადი ტიპის გასაღებს: კვადრატული გასაღები ბრტყელი გასაღები Gib-Head Key – ეს კლავიშები იგივეა, რაც ბრტყელი ან კვადრატული შეკუმშული გასაღებები, მაგრამ დამატებული თავით ამოღების მარტივად. Pratt and Whitney Key – ეს არის მართკუთხა კლავიშები მომრგვალებული კიდეებით. ამ გასაღებების ორი მესამედი ზის ლილვში და ერთი მესამედი კერაში. Woodruff Key – ეს კლავიშები ნახევარწრიულია და ჯდება ლილვებში ნახევარწრიულ გასაღებებში და კერაში მართკუთხა გასაღებებში. SPLINES: Splines არის წვერები ან კბილები ამძრავ ლილვზე, რომლებიც ერევა ღარებს შესაჯვარ ნაწილზე და გადასცემს მას ბრუნვას, ინარჩუნებს მათ შორის კუთხის შესაბამისობას. სპლაინს შეუძლია გადაიტანოს უფრო მძიმე ტვირთი, ვიდრე გასაღებები, დაუშვას ნაწილის გვერდითი მოძრაობა ლილვის ღერძის პარალელურად, დადებით როტაციის შენარჩუნებისას და იძლევა მიმაგრებული ნაწილის ინდექსირებას ან შეცვლას სხვა კუთხურ მდგომარეობაში. ზოგიერთ შტრიხს აქვს სწორი ცალმხრივი კბილები, ზოგს კი მრუდი კბილები აქვს. მრუდე კბილების მქონე სპლინებს ეძახიან ინვოლუტურ შტრიხებს. ინვოლუტურ ხაზებს აქვთ წნევის კუთხეები 30, 37,5 ან 45 გრადუსი. ხელმისაწვდომია როგორც შიდა, ასევე გარე სპლაინის ვერსია. SERRATIONS არის არაღრმა პლასტმასის ელვარე ნაწნავები და გამოიყენება 45 გრადუსიანი წნევის მქონე ნაწილების გარეშე. ჩვენ გთავაზობთ სლაინების ძირითადი ტიპები: პარალელური ღილაკების ხაზები Straight-side splines – ასევე მოუწოდა პარალელურ მხარეს splines, ისინი გამოიყენება ბევრ საავტომობილო და მანქანა ინდუსტრიაში. Involute splines – ეს სლაინები მსგავსია ინვოლუტური მექანიზმების ფორმის, მაგრამ აქვთ წნევის კუთხეები 30, 37.5 ან 45 გრადუსი. გვირგვინიანი შტრიხები სერტაციები სპირალური ნაწნავები ბურთის სლაინები ქინძისთავები / PIN სამაგრები: Pin შესაკრავები არის იაფი და ეფექტური მეთოდი შეკრების დროს, როდესაც დატვირთვა ძირითადად ათვლის დროს ხდება. პინების შესაკრავები შეიძლება დაიყოს ორ ჯგუფად: ნახევრად მუდმივი Pinsand Quick-Release Pins. ნახევრად მუდმივი ქინძისთავი შესაკრავები საჭიროებს ზეწოლის გამოყენებას ან ხელსაწყოების დახმარებას ინსტალაციის ან ამოღებისთვის. ორი ძირითადი ტიპია მანქანის ქინძისთავები and_cc781905-5cde-3194-Looked_bbingR. ჩვენ გთავაზობთ შემდეგ მანქანას: გამაგრებული და დაფქული დუბლის ქინძისთავები – ჩვენ გვაქვს სტანდარტიზებული ნომინალური დიამეტრი 3-დან 22 მმ-მდე და შეგვიძლია დავამუშაოთ საბაჟო ზომის დუელის ქინძისთავები. დუელის ქინძისთავები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლამინირებული სექციების ერთმანეთთან დასამაგრებლად, მათ შეუძლიათ მანქანების ნაწილების დამაგრება მაღალი გასწორების სიზუსტით, დაბლოკვის კომპონენტები ლილვებზე. კონუსური ქინძისთავები – სტანდარტული ქინძისთავები დიამეტრზე 1:48 შეკუმშვით. კონუსური ქინძისთავები შესაფერისია ბორბლებისა და ბერკეტების ლილვებზე მსუბუქი მუშაობისთვის. Clevis pins - ჩვენ გვაქვს სტანდარტიზებული ნომინალური დიამეტრი 5-დან 25 მმ-მდე და შეგვიძლია დავამუშაოთ საბაჟო ზომის clevis ქინძისთავები. Clevis-ის ქინძისთავები შეიძლება გამოყენებულ იქნას იოგების, ჩანგლებისა და თვალის წევრების შეჯვარებაზე სახსარში. ქინძისთავები – ქინძისთავების სტანდარტიზებული ნომინალური დიამეტრი მერყეობს 1-დან 20 მმ-მდე. სამაგრი ქინძისთავები არის საკეტი მოწყობილობები სხვა შესაკრავებისთვის და, როგორც წესი, გამოიყენება ციხესიმაგრეში ან ჩაჭრილი თხილით ჭანჭიკებზე, ხრახნებზე ან საკინძებზე. საკეტის ქინძისთავები იძლევა იაფად და მოსახერხებელ საკეტის შეკრებას. შემოთავაზებულია ქინძისთავის ორი ძირითადი ფორმა, როგორც Radial საკეტი ქინძისთავები, მყარი ქინძისთავები ღარებიანი ზედაპირებით და ღრუ ზამბარის ქინძისთავები, რომლებიც ან ჩაჭრილია ან მოყვება სპირალურად შეფუთული კონფიგურაცია. ჩვენ გთავაზობთ შემდეგი რადიალური საკეტის ქინძისთავებს: ღარებიანი სწორი ქინძისთავები – ჩაკეტვა ჩართულია პარალელური, გრძივი ღარები, რომლებიც თანაბრად არის განლაგებული ქინძის ზედაპირის გარშემო. ღრუ ზამბარის ქინძისთავები – ეს ქინძისთავები შეკუმშულია ხვრელებში ჩასვლისას და ქინძისთავები ახდენენ ზამბარის წნევას ხვრელების კედლებზე მათი მთელი ჩართული სიგრძის გასწვრივ, რათა წარმოქმნან საკეტი მორგება. სწრაფი გამოშვების ქინძისთავები: ხელმისაწვდომი ტიპები ფართოდ განსხვავდება თავის სტილში, ჩაკეტვისა და გამოშვების მექანიზმების ტიპებში და ქინძისთა სიგრძის დიაპაზონში. სწრაფი გამოშვების ქინძისთავები აქვს ისეთი აპლიკაციები, როგორიცაა სამაგრი სამაგრი ქინძისთავით, ღერძიანი სამაგრი ქინძისთავებით, ხისტი შეწყვილებით, მილის ჩამკეტი ქინძისთავებით, კორექტირების ქინძისთავებით, მბრუნავი საკინძებით. ჩვენი სწრაფი გამოშვების ქინძისთავები შეიძლება დაჯგუფდეს ორ ძირითად ტიპად: Push-pull pins – ეს ქინძისთავები დამზადებულია ან მყარი ან ღრუ თასმით, რომელიც შეიცავს ჩამკეტ ერთეულს საკეტის, ღილაკის ან ბურთის სახით, გამყარებული რაიმე სახის შტეფსით, ზამბარით ან ელასტიური ბირთვი. ჩამკეტი წევრი მოძრაობს ქინძისთავების ზედაპირიდან მანამ, სანამ საკმარისი ძალა არ იქნება გამოყენებული აწყობისას ან ამოღებისას, რათა გადალახოს ზამბარის მოქმედება და გაათავისუფლოს ქინძისთავები. პოზიტიური ჩამკეტი ქინძისთავები - ზოგიერთი სწრაფი გამოშვების ქინძისთავები, ჩაკეტვის მოქმედება დამოუკიდებელია ჩასმისა და ამოღების ძალებისგან. პოზიტიური ჩამკეტი ქინძისთავები შესაფერისია ათვლის დატვირთვის გამოყენებისთვის, ასევე ზომიერი დაძაბულობის დატვირთვისთვის. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA შახტების წარმოება მამოძრავებელი ლილვი, წამყვანი ლილვი, მამოძრავებელი ლილვი, პროპელერის ლილვი (საყრდენი ლილვი) ან კარდანის ლილვი განისაზღვრება, როგორც მექანიკური კომპონენტი ბრუნვისა და ბრუნვის გადასაცემად, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება წამყვანი მატარებლის სხვა კომპონენტების დასაკავშირებლად, რომლებიც არ შეიძლება პირდაპირ დაკავშირებული იყოს მანძილის ან გამო. მათ შორის შედარებითი მოძრაობის დაშვების აუცილებლობა. ზოგადად რომ ვთქვათ, ძირითადად არსებობს ორი ტიპის ლილვები: გადამცემი ლილვები გამოიყენება წყაროსა და მანქანის შთამნთქმელ ძალას შორის ენერგიის გადასაცემად; მაგ. კონტრ ლილვები და ხაზის ლილვები. მეორეს მხრივ, მანქანის ლილვები თავად მანქანის განუყოფელი ნაწილია; მაგ crankshaft. მამოძრავებელ და ამოძრავებულ კომპონენტებს შორის განლაგებისა და მანძილის ცვალებადობის დასაშვებად, წამყვანი ლილვები ხშირად აერთიანებს ერთ ან მეტ უნივერსალურ სახსარს, ყბის შეერთებას, ნაჭრის სახსარს, დაწნულ სახსარს ან პრიზმულ სახსარს. ჩვენ ვყიდით შახტებს სატრანსპორტო ინდუსტრიისთვის, სამრეწველო ტექნიკისთვის, სამუშაო მოწყობილობებისთვის. თქვენი განაცხადის მიხედვით, სათანადო მასალა შეირჩევა შესაბამისი წონით და სიმტკიცით. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი აპლიკაცია მოითხოვს მსუბუქ ლილვებს დაბალი ინერციისთვის, სხვები საჭიროებენ ძალიან ძლიერ მასალებს უკიდურესად მაღალი ბრუნვისა და წონის ასატანად. დაგვირეკეთ დღეს თქვენი განაცხადის განსახილველად. ჩვენ ვიყენებთ სხვადასხვა ტექნიკას ლილვების ასაწყობად მათი შეჯვარების ნაწილებით. გარემოსა და აპლიკაციის მიხედვით, აქ არის ჩვენი რამდენიმე ტექნიკა ლილვებისა და მათი შეჯვარების ნაწილების ჩართვისთვის: დაწნული ლილვი: ამ ლილვებს აქვს მრავალი ღარები, ან საკვანძო სავარძლები ამოჭრილია მისი გარშემოწერილობის გარშემო მისი სიგრძის ნაწილისთვის, რათა მოცურების ჩართულობა მოხდეს შეჯვარების ნაწილის შესაბამისი შიდა ღარებით. შეკუმშული ლილვი: ამ ლილვებს აქვთ შეკუმშული ბოლოები შესაჯვარ ნაწილთან მარტივი და ძლიერი ჩართვისთვის. ლილვები ასევე შეიძლება დაუკავშირდეს მათ შეჯვარებულ ნაწილებს სხვა საშუალებებით, როგორიცაა ხრახნები, პრესის მორგება, მოცურების მორგება, გასაღებით მორგება, ქინძისთავები, დახრილი სახსარი, ამოძრავებული გასაღები, გამაგრებული სახსარი... და ა.შ. ლილვისა და საკისრებისა და საბურავის ასამბლეა: ეს არის კიდევ ერთი სფერო, სადაც ჩვენ გვაქვს გამოცდილება საკისრებისა და საყრდენების საიმედო შეკრებების დასამზადებლად ლილვებით. დალუქული ლილვები: ჩვენ ვლუქავთ ლილვებსა და ლილვების შეკრებებს ცხიმისა და ზეთის შეზეთვისა და ბინძური გარემოსგან დასაცავად. მასალები, რომლებიც გამოიყენება ლილვების წარმოებისთვის: მასალა, რომელსაც ჩვენ ვიყენებთ ჩვეულებრივი შახტებისთვის არის რბილი ფოლადი. როდესაც საჭიროა მაღალი სიმტკიცე, გამოიყენება შენადნობი ფოლადი, როგორიცაა ნიკელი, ნიკელ-ქრომი ან ქრომ-ვანადიუმის ფოლადი. ჩვენ ვაყალიბებთ ლილვებს, როგორც წესი, ცხელი გორგოლით და ვასრულებთ მათ ზომით ცივი მოხაზვით ან შემობრუნებით და დაფქვით. ჩვენი სტანდარტული ლილვის ზომები: მანქანების ლილვები 25 მმ-მდე საფეხურები 0,5 მმ 25-დან 50 მმ-მდე საფეხურებს შორის 1 მმ 50-დან 100 მმ-მდე საფეხურები 2 მმ 100-დან 200 მმ-მდე საფეხურები 5 მმ გადაცემის ლილვები 25 მმ-დან 60 მმ-მდე 5 მმ საფეხურებით 60 მმ-დან 110 მმ-მდე 10 მმ ნაბიჯებით 110 მმ-დან 140 მმ-მდე 15 მმ ნაბიჯებით 140 მმ-დან 500 მმ-მდე 20 მმ საფეხურებით ლილვების სტანდარტული სიგრძეა 5 მ, 6 მ და 7 მ. გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ქვემოთ მონიშნულ ტექსტზე, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი შესაბამისი კატალოგები და ბროშურები თაროზე არსებული ლილვების შესახებ: - მრგვალი და კვადრატული ლილვები ხაზოვანი საკისრებისთვის და ხაზოვანი ლილვისთვის CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts მორგებული ოპტომექანიკური ასამბლეები AGS-TECH არის მიმწოდებელი: • მორგებული ოპტომექანიკური ასამბლეები, როგორიცაა სხივის გამაფართოებელი, სხივის გამყოფი, ინტერფერომეტრია, ეტალონი, ფილტრი, იზოლატორი, პოლარიზატორი, პრიზმისა და კუბის შეკრება, ოპტიკური სამაგრები, ტელესკოპი, ბინოკულარული, მეტალურგიული მიკროსკოპი, ციფრული კამერის გადამყვანები მიკროსკოპისა და ტელესკოპისთვის, სამედიცინო და სამრეწველო ვიდეო დამწყებლები. მორგებული განათების სისტემები. ჩვენმა ინჟინრებმა შექმნეს ოპტომექანიკურ პროდუქტებს შორის: - პორტატული მეტალურგიული მიკროსკოპი, რომელიც შეიძლება დაყენდეს როგორც თავდაყირა ან ინვერსიული. - გრავიურის შემოწმების მიკროსკოპი. - ციფრული კამერის გადამყვანები მიკროსკოპისა და ტელესკოპისთვის. სტანდარტული გადამყვანები ერგება ციფრული კამერის ყველა პოპულარულ მოდელს და საჭიროების შემთხვევაში შესაძლებელია მათი მორგება. - სამედიცინო და სამრეწველო ვიდეო შემაერთებლები. ყველა სამედიცინო ვიდეო დაწყვილება ჯდება სტანდარტული ენდოსკოპის ოკულარებზე და მთლიანად დალუქულია და გაჟღენთილია. - ღამის ხედვის სათვალე - მანქანის სარკეები ოპტიკური კომპონენტების ბროშურა (დააწკაპუნეთ მარცხენა ცისფერ ბმულზე ჩამოსატვირთად) - აქ ნახავთ ჩვენს თავისუფალ სივრცეში ოპტიკურ კომპონენტებსა და ქვეასამბლეებს, რომლებსაც ვიყენებთ, როდესაც ვქმნით და ვაწარმოებთ ოპტომექანიკურ კრებულს სპეციალური აპლიკაციებისთვის. ჩვენ ვაერთიანებთ და ვაწყობთ ამ ოპტიკურ კომპონენტებს ზუსტი დამუშავებული ლითონის ნაწილებით, რათა შევქმნათ ჩვენი მომხმარებლების ოპტომექანიკური პროდუქტები. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ შემაკავშირებელ და მიმაგრების ტექნიკას და მასალებს ხისტი, საიმედო და ხანგრძლივი მუშაობისთვის. ზოგიერთ შემთხვევაში ჩვენ ვიყენებთ ''ოპტიკური კონტაქტის'' ტექნიკას, სადაც ვაერთებთ უკიდურესად ბრტყელ და სუფთა ზედაპირებს და ვუერთებთ მათ ყოველგვარი წებოს ან ეპოქსიის გამოყენების გარეშე. ჩვენი ოპტომექანიკური შეკრებები ზოგჯერ პასიურად არის აწყობილი და ზოგჯერ აქტიური აწყობა ხდება იქ, სადაც ვიყენებთ ლაზერებსა და დეტექტორებს, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ნაწილები სწორად არის გასწორებული მათ ადგილზე დამაგრებამდე. თუნდაც ფართო გარემოსდაცვითი ველოსიპედით სპეციალურ კამერებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა/დაბალი ტემპერატურა; მაღალი ტენიანობის/დაბალი ტენიანობის კამერები, ჩვენი შეკრებები ხელუხლებელი რჩება და აგრძელებს მუშაობას. ყველა ჩვენი ნედლეული ოპტომექანიკური შეკრებისთვის შეძენილია მსოფლიოში ცნობილი წყაროებიდან, როგორიცაა Corning და Schott. საავტომობილო სარკეების ბროშურა (ჩამოტვირთვისთვის დააჭირეთ მარცხენა ლურჯ ბმულს) CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. არის თქვენი გლობალური საბაჟო მწარმოებელი, ინტეგრატორი, კონსოლიდატორი, აუთსორსინგის პარტნიორი. ჩვენ ვართ თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოების, წარმოების, ინჟინერიის, კონსოლიდაციის, აუთსორსინგისთვის. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES ჩვენ ვართ AGS-TECH Inc., თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოებისა და წარმოების, ინჟინერიისა და აუთსორსინგისა და კონსოლიდაციისთვის. ჩვენ ვართ მსოფლიოში ყველაზე მრავალფეროვანი საინჟინრო ინტეგრატორი, რომელიც გთავაზობთ საბაჟო წარმოებას, ქვეაწყობას, პროდუქციის შეკრებას და საინჟინრო მომსახურებას.

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace შეერთების და შეკრების და დამაგრების პროცესები ჩვენ ვუერთდებით, ვაწყობთ და ვამაგრებთ თქვენს დამზადებულ ნაწილებს და ვაქცევთ მათ მზა ან ნახევრად მზა პროდუქტად შედუღების, შედუღების, შედუღების, შედუღების, წებოვანი შეკვრის, დამაგრების, პრესის დამაგრების გამოყენებით. შედუღების ზოგიერთი ჩვენი ყველაზე პოპულარული პროცესია რკალი, ჟანგბადის გაზი, წინააღმდეგობა, პროექცია, ნაკერი, აშლილობა, პერკუსია, მყარი მდგომარეობა, ელექტრონული სხივი, ლაზერი, თერმიტი, ინდუქციური შედუღება. ჩვენი პოპულარული ბრაჟინგის პროცესებია ჩირაღდანი, ინდუქციური, ღუმელი და ჩაძირვა. ჩვენი შედუღების მეთოდებია რკინა, ცხელი ფირფიტა, ღუმელი, ინდუქციური, ჩაღრმავება, ტალღოვანი, ხელახალი და ულტრაბგერითი შედუღება. წებოვანი შესაკრავისთვის ჩვენ ხშირად ვიყენებთ თერმოპლასტიკებს და თერმოდამყარებას, ეპოქსიდებს, ფენოლებს, პოლიურეთანს, წებოვან შენადნობებს, ასევე ზოგიერთ სხვა ქიმიურ ნივთიერებას და ლენტს. დაბოლოს, ჩვენი დამაგრების პროცესები შედგება ლურსმანი, ხრახნიანი, თხილი და ჭანჭიკები, მოქლონები, დამაგრება, ჩამაგრება, შეკერვა და ჩამაგრება და პრესის დამაგრება. • შედუღება: შედუღება გულისხმობს მასალების შეერთებას სამუშაო ნაწილების დნობით და შემავსებლის მასალების შემოტანით, რომელიც ასევე უერთდება დნობის შედუღების აუზს. როდესაც ტერიტორია გაცივდება, ვიღებთ ძლიერ სახსარს. ზოგიერთ შემთხვევაში ზეწოლა ხდება. შედუღებისგან განსხვავებით, შედუღების და შედუღების ოპერაციები მოიცავს მხოლოდ მასალის დნობას სამუშაო ნაწილებს შორის დაბალი დნობის წერტილით და სამუშაო ნაწილები არ დნება. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ შედუღების პროცესების ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწვდით. ARC WELDING-ში ჩვენ ვიყენებთ ელექტრომომარაგებას და ელექტროდს, რათა შევქმნათ ელექტრული რკალი, რომელიც დნება ლითონებს. შედუღების წერტილი დაცულია დამცავი აირით ან ორთქლით ან სხვა მასალით. ეს პროცესი პოპულარულია საავტომობილო ნაწილებისა და ფოლადის კონსტრუქციების შედუღებისთვის. შედუღებული ლითონის რკალის შედუღებისას (SMAW) ან ასევე ცნობილია, როგორც ჯოხური შედუღება, ელექტროდის ჯოხი მიახლოვებულია საბაზისო მასალასთან და მათ შორის წარმოიქმნება ელექტრული რკალი. ელექტროდის ღერო დნება და მოქმედებს როგორც შემავსებელი მასალა. ელექტროდი ასევე შეიცავს ნაკადს, რომელიც მოქმედებს როგორც წიდის ფენა და გამოყოფს ორთქლს, რომელიც მოქმედებს როგორც დამცავი აირი. ისინი იცავს შედუღების ადგილს გარემოს დაბინძურებისგან. სხვა შემავსებლები არ გამოიყენება. ამ პროცესის უარყოფითი მხარეა მისი ნელი, ელექტროდების ხშირი გამოცვლის აუცილებლობა, ნაკადისგან წარმოქმნილი ნარჩენი წიდის მოცილების საჭიროება. რიგი ლითონები, როგორიცაა რკინა, ფოლადი, ნიკელი, ალუმინი, სპილენძი... და ა.შ. შეიძლება შედუღება. მისი უპირატესობა არის იაფი ხელსაწყოები და მარტივი გამოყენება. გაზის ლითონის რკალის შედუღება (GMAW), ასევე ცნობილი როგორც მეტალ-ინერტული აირი (MIG), ჩვენ გვაქვს მოხმარებული ელექტროდის მავთულის შემავსებლის უწყვეტი კვება და ინერტული ან ნაწილობრივ ინერტული აირი, რომელიც მიედინება მავთულის გარშემო შედუღების რეგიონის გარემოს დაბინძურების წინააღმდეგ. ფოლადის, ალუმინის და სხვა ფერადი ლითონების შედუღება შესაძლებელია. MIG-ის უპირატესობა არის შედუღების მაღალი სიჩქარე და კარგი ხარისხი. მინუსები არის მისი რთული აღჭურვილობა და გამოწვევები ქარიან გარე გარემოში, რადგან ჩვენ უნდა შევინარჩუნოთ დამცავი გაზი სტაბილურად შედუღების ზონაში. GMAW-ის ვარიაციაა ნაკადად ბირთვიანი რკალის შედუღება (FCAW), რომელიც შედგება ნაკადის მასალებით სავსე ლითონის თხელი მილისგან. ზოგჯერ მილის შიგნით ნაკადი საკმარისია გარემოს დაბინძურებისგან დაცვისთვის. წყალქვეშა რკალის შედუღება (SAW) ფართოდ ავტომატიზირებული პროცესია, მოიცავს მავთულის უწყვეტ კვებას და რკალს, რომელიც ხვდება ნაკადის საფარის ფენის ქვეშ. წარმოების მაჩვენებლები და ხარისხი მაღალია, შედუღების წიდა ადვილად იშლება და ჩვენ გვაქვს კვამლისგან თავისუფალი სამუშაო გარემო. მინუსი არის ის, რომ მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ გარკვეულ პოზიციებზე ნაწილების შესადუღებლად. გაზის ვოლფრამის რკალის შედუღებისას (GTAW) ან ვოლფრამის ინერტული აირის შედუღებისას (TIG) ვიყენებთ ვოლფრამის ელექტროდს ცალკე შემავსებელთან და ინერტულ ან ინერტულ აირებთან ერთად. როგორც ვიცით ვოლფრამი აქვს მაღალი დნობის წერტილი და ის ძალიან შესაფერისი მეტალია ძალიან მაღალი ტემპერატურისთვის. TIG-ში ვოლფრამი არ მოიხმარება ზემოთ ახსნილი სხვა მეთოდების საწინააღმდეგოდ. ნელი, მაგრამ მაღალი ხარისხის შედუღების ტექნიკა ხელსაყრელია თხელი მასალების შედუღების სხვა ტექნიკასთან შედარებით. გამოდგება მრავალი ლითონისთვის. პლაზმური რკალის შედუღება მსგავსია, მაგრამ იყენებს პლაზმურ გაზს რკალის შესაქმნელად. პლაზმური რკალის შედუღების რკალი შედარებით უფრო კონცენტრირებულია GTAW-თან შედარებით და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლითონის სისქის უფრო ფართო დიაპაზონისთვის, გაცილებით მაღალი სიჩქარით. GTAW და პლაზმური რკალის შედუღება შეიძლება გამოყენებულ იქნას მეტ-ნაკლებად იმავე მასალებზე. OXY-FUEL / OXYFUEL WELDING ასევე მოუწოდა oxyacetylene შედუღება, oxy შედუღება, გაზის შედუღება ხორციელდება გაზის საწვავის და ჟანგბადის გამოყენებით შედუღებისთვის. იმის გამო, რომ ელექტროენერგია არ გამოიყენება, ის არის პორტატული და შეიძლება გამოყენებულ იქნას იქ, სადაც ელექტროენერგია არ არის. შედუღების ჩირაღდნის გამოყენებით ჩვენ ვაცხელებთ ნაჭრებს და შემავსებელ მასალას საერთო გამდნარი ლითონის აუზის შესაქმნელად. შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა საწვავი, როგორიცაა აცეტილენი, ბენზინი, წყალბადი, პროპანი, ბუტანი და ა.შ. ჟანგბად-საწვავის შედუღებისას ვიყენებთ ორ კონტეინერს, ერთს საწვავისთვის და მეორეს ჟანგბადისთვის. ჟანგბადი აჟანგებს საწვავს (წვავს მას). რეზისტენტული შედუღება: ამ ტიპის შედუღება იყენებს ჯოულის გათბობას და სითბო წარმოიქმნება იმ ადგილას, სადაც ელექტრო დენი გამოიყენება გარკვეული დროის განმავლობაში. მაღალი დენები გადის მეტალში. ამ ადგილას იქმნება გამდნარი ლითონის აუზები. წინააღმდეგობის შედუღების მეთოდები პოპულარულია მათი ეფექტურობის, მცირე დაბინძურების პოტენციალის გამო. თუმცა მინუსები არის აღჭურვილობის ხარჯები შედარებით მნიშვნელოვანი და თანდაყოლილი შეზღუდვა შედარებით თხელი სამუშაო ნაწილებისთვის. SPOT WELDING არის წინააღმდეგობის შედუღების ერთ-ერთი ძირითადი ტიპი. აქ ჩვენ ვუერთდებით ორ ან მეტ გადახურულ ფურცელს ან სამუშაო ნაწილს ორი სპილენძის ელექტროდის გამოყენებით ფურცლების ერთმანეთთან დასამაგრებლად და მათში მაღალი დენის გასატარებლად. სპილენძის ელექტროდებს შორის მასალა თბება და ამ ადგილას წარმოიქმნება მდნარი აუზი. ამის შემდეგ დენი ჩერდება და სპილენძის ელექტროდის წვერები აციებენ შედუღების ადგილს, რადგან ელექტროდები გაცივებულია წყლით. სწორი რაოდენობის სითბოს გამოყენება სწორ მასალასა და სისქეზე მთავარია ამ ტექნიკისთვის, რადგან არასწორად გამოყენების შემთხვევაში სახსარი სუსტი იქნება. ადგილზე შედუღებას აქვს უპირატესობები, რომ არ იწვევს სამუშაო ნაწილებს მნიშვნელოვან დეფორმაციას, ენერგოეფექტურობას, ავტომატიზაციის სიმარტივეს და წარმოების შესანიშნავი მაჩვენებლებს და არ საჭიროებს შემავსებლებს. მინუსი არის ის, რომ ვინაიდან შედუღება ხდება ლაქებზე, ვიდრე უწყვეტი ნაკერის ფორმირება, საერთო სიმტკიცე შეიძლება იყოს შედარებით დაბალი შედუღების სხვა მეთოდებთან შედარებით. მეორეს მხრივ, SEAM WELDING აწარმოებს შედუღებებს მსგავსი მასალების გაფუჭებულ ზედაპირებზე. ნაკერი შეიძლება იყოს კონდახის ან გადახურვის სახსარი. ნაკერების შედუღება იწყება ერთი ბოლოდან და თანდათანობით გადადის მეორეზე. ეს მეთოდი ასევე იყენებს ორ ელექტროდს სპილენძისგან შედუღების ზონაში წნევისა და დენის გამოსაყენებლად. დისკის ფორმის ელექტროდები მუდმივი კონტაქტით ბრუნავს ნაკერის ხაზის გასწვრივ და ქმნის უწყვეტ შედუღებას. აქაც ელექტროდები გაცივდება წყლით. შედუღება ძალიან ძლიერი და საიმედოა. სხვა მეთოდებია პროექციის, ციმციმის და შედუღების ტექნიკა. მყარ მდგომარეობაში შედუღება ოდნავ განსხვავდება ზემოთ აღწერილი წინა მეთოდებისგან. შერწყმა ხდება შეერთებული ლითონების დნობის ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე და ლითონის შემავსებლის გამოყენების გარეშე. ზეწოლა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთ პროცესში. სხვადასხვა მეთოდია COEXTRUSION WELDING, სადაც განსხვავებული ლითონები წნეხება ერთიდაიგივე კვარცხლბეკის მეშვეობით, ცივი წნევის შედუღება, სადაც ვუერთდებით რბილ შენადნობებს მათი დნობის წერტილების ქვემოთ, დიფუზიური შედუღების ტექნიკა შედუღების ხილული ხაზების გარეშე, აფეთქების შედუღება სხვადასხვა კორპუსის შენადნობის შეერთებისთვის სტატანურ მასალასთან. ფოლადები, ელექტრომაგნიტური იმპულსური შედუღება, სადაც ჩვენ ვაჩქარებთ მილებს და ფურცლებს ელექტრომაგნიტური ძალებით, FORGE WELDING, რომელიც შედგება ლითონების მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელებისგან და მათ ერთმანეთთან დარტყმისგან, ხახუნის შედუღება, სადაც შესრულებულია საკმარისი ხახუნის შედუღება, ხახუნის შედუღება, რომელიც მოიცავს შედუღებას. სახარჯო ხელსაწყო, რომელიც კვეთს ერთობლივ ხაზს, ცხელი წნევით შედუღება, სადაც ლითონებს ვაჭერთ ერთმანეთს ვაკუუმში ან ინერტულ აირებში დნობის ტემპერატურაზე დაბლა ამაღლებულ ტემპერატურაზე, ცხელი იზოსტატიკური წნევით შედუღება პროცესი, როდესაც ვახორციელებთ წნევას ინერტული გაზების გამოყენებით ჭურჭლის შიგნით, ROLL WELDING სადაც ვუერთდებით განსხვავებული მასალები მათ შორის იძულებით ორი მბრუნავი ბორბალი, ულტრაბგერითი შედუღება, სადაც თხელი ლითონის ან პლასტმასის ფურცლები შედუღებულია მაღალი სიხშირის ვიბრაციული ენერგიის გამოყენებით. ჩვენი სხვა შედუღების პროცესებია ELECTRON BEAM WELDING ღრმა შეღწევითა და სწრაფი დამუშავებით, მაგრამ როგორც ძვირადღირებულ მეთოდად მიგვაჩნია განსაკუთრებული შემთხვევებისთვის, ELECTROSLAG WELDING მეთოდი, რომელიც შესაფერისია მხოლოდ მძიმე სქელი ფირფიტებისა და ფოლადის სამუშაო ნაწილებისთვის, ინდუქციური შედუღება, სადაც ვიყენებთ ელექტრომაგნიტურ ინდუქციას და გაათბეთ ჩვენი ელექტროგამტარი ან ფერომაგნიტური სამუშაო ნაწილები, ლაზერული სხივით შედუღება ასევე ღრმა შეღწევით და სწრაფი დამუშავებით, მაგრამ ძვირადღირებული მეთოდით, ლაზერული ჰიბრიდული შედუღება, რომელიც აერთიანებს LBW-ს და GMAW-ს იმავე შედუღების თავში და შეუძლია 2 მმ-იანი უფსკრული ფირფიტებს შორის გადალახოს, პერკუსიით შედუღება მოიცავს ელექტრულ გამონადენს, რასაც მოჰყვება მასალების გაყალბება გამოყენებული წნევით, თერმიტის შედუღება, რომელიც მოიცავს ეგზოთერმულ რეაქციას ალუმინის და რკინის ოქსიდის ფხვნილებს შორის, ელექტროგაზით შედუღება სახარჯო ელექტროდებით და გამოიყენება მხოლოდ ფოლადით ვერტიკალურ მდგომარეობაში, და ბოლოს STUD ARC WELDING საყრდენთან შესაერთებლად. მასალა სითბოთი და წნევით. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები შედუღების, შედუღების და წებოვანი შემაკავშირებელი პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწვდით. • შედუღება: ორ ან მეტ ლითონს ვაერთებთ შემავსებლის ლითონების გაცხელებით მათ შორის მათი დნობის წერტილების ზემოთ და კაპილარული მოქმედების გამოყენებით გავრცელებისთვის. პროცესი შედუღების მსგავსია, მაგრამ შემავსებლის დნობისთვის ჩართული ტემპერატურა უფრო მაღალია შედუღებისას. შედუღების მსგავსად, ნაკადი იცავს შემავსებლის მასალას ატმოსფერული დაბინძურებისგან. გაციების შემდეგ, სამუშაო ნაწილები ერთმანეთს უერთდება. პროცესი მოიცავს შემდეგ ძირითად ეტაპებს: კარგი მორგება და გაწმენდა, საბაზისო მასალების სათანადო გაწმენდა, სათანადო დამაგრება, სათანადო ნაკადის და ატმოსფეროს შერჩევა, ასამბლეის გათბობა და ბოლოს გამაგრებული ასამბლეის გაწმენდა. ჩვენი შედუღების ზოგიერთი პროცესია TORCH BRAZING, პოპულარული მეთოდი, რომელიც ხორციელდება ხელით ან ავტომატიზირებული გზით. გამოდგება დაბალი მოცულობის წარმოების შეკვეთებისა და სპეციალიზებული შემთხვევებისთვის. სითბო გამოიყენება გაზის ცეცხლის გამოყენებით შედუღებული სახსრის მახლობლად. FURNACE BRAZING მოითხოვს ნაკლებ ოპერატორის უნარს და არის ნახევრად ავტომატური პროცესი, რომელიც შესაფერისია სამრეწველო მასობრივი წარმოებისთვის. როგორც ტემპერატურის კონტროლი, ასევე ღუმელში ატმოსფეროს კონტროლი ამ ტექნიკის უპირატესობაა, რადგან პირველი საშუალებას გვაძლევს გვქონდეს კონტროლირებადი სითბოს ციკლები და აღმოვფხვრათ ადგილობრივი გათბობა, როგორც ეს არის ჩირაღდნის შედუღების შემთხვევაში, ხოლო ეს უკანასკნელი იცავს ნაწილს დაჟანგვისგან. Jigging-ის გამოყენებით ჩვენ შეგვიძლია შევამციროთ წარმოების ხარჯები მინიმუმამდე. ნაკლოვანებები არის ენერგიის მაღალი მოხმარება, აღჭურვილობის ღირებულება და უფრო რთული დიზაინის მოსაზრებები. VACUUM BRAZING ხდება ვაკუუმის ღუმელში. შენარჩუნებულია ტემპერატურის ერთგვაროვნება და ჩვენ ვიღებთ ნაკადის გარეშე, ძალიან სუფთა სახსრებს, ძალიან მცირე ნარჩენი სტრესით. თერმული დამუშავება შეიძლება ჩატარდეს ვაკუუმური შედუღების დროს, დაბალი ნარჩენი სტრესის გამო, რომელიც წარმოიქმნება ნელი გათბობისა და გაგრილების ციკლების დროს. მთავარი მინუსი არის მისი მაღალი ღირებულება, რადგან ვაკუუმური გარემოს შექმნა ძვირი პროცესია. კიდევ ერთი ტექნიკა DIP BRAZING უერთდება დამაგრებულ ნაწილებს, სადაც შედუღების ნაერთი გამოიყენება შეჯვარების ზედაპირებზე. ამის შემდეგ დამაგრებული ნაწილები ჩაედინება მდნარი მარილის აბანოში, როგორიცაა ნატრიუმის ქლორიდი (სუფრის მარილი), რომელიც მოქმედებს როგორც სითბოს გადამცემი საშუალება და ნაკადი. ჰაერი გამორიცხულია და ამიტომ არ ხდება ოქსიდის წარმოქმნა. ინდუქციური შედუღებისას ჩვენ ვუერთდებით მასალებს შემავსებლის მეტალით, რომელსაც აქვს უფრო დაბალი დნობის წერტილი, ვიდრე ძირითადი მასალები. ინდუქციური ხვეულიდან ალტერნატიული დენი ქმნის ელექტრომაგნიტურ ველს, რომელიც იწვევს ინდუქციურ გათბობას ძირითადად შავი მაგნიტური მასალებით. მეთოდი უზრუნველყოფს შერჩევით გათბობას, კარგ შეერთებებს შემავსებლებით, რომლებიც მიედინება მხოლოდ სასურველ ადგილებში, მცირე დაჟანგვას, რადგან ცეცხლი არ არის და გაგრილება არის სწრაფი, სწრაფი გათბობა, თანმიმდევრულობა და ვარგისიანობა მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის. ჩვენი პროცესების დასაჩქარებლად და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად ჩვენ ხშირად ვიყენებთ პრეფორმებს. ინფორმაცია ჩვენი შედუღების ობიექტის შესახებ, რომელიც აწარმოებს კერამიკისა და ლითონის ფიტინგებს, ჰერმეტულ დალუქვას, ვაკუუმურ მიწოდებას, მაღალი და ულტრამაღალი ვაკუუმის და სითხის კონტროლის კომპონენტებს შეგიძლიათ იხილოთ აქ:_cc781905-31-5c5c781905-5cBrazing Factory ბროშურა • შედუღება: შედუღებისას ჩვენ არ გვაქვს სამუშაო ნაწილების დნობა, არამედ შემავსებელი ლითონი უფრო დაბალი დნობის წერტილით, ვიდრე შეერთების ნაწილები, რომელიც მიედინება სახსარში. შემავსებელი ლითონი შედუღებისას დნება დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე შედუღებისას. ჩვენ ვიყენებთ ტყვიის გარეშე შენადნობებს შედუღებისთვის და გვაქვს RoHS შესაბამისობა და სხვადასხვა აპლიკაციებისა და მოთხოვნებისთვის გვაქვს განსხვავებული და შესაფერისი შენადნობები, როგორიცაა ვერცხლის შენადნობი. Soldering გვთავაზობს სახსრებს, რომლებიც აირსა და თხევად მჭიდროა. რბილი შედუღებისას, ჩვენს შემავსებელ ლითონს აქვს დნობის წერტილი 400 გრადუსზე დაბალი, ხოლო ვერცხლის შედუღებისას და შედუღებისას ჩვენ გვჭირდება უფრო მაღალი ტემპერატურა. რბილი შედუღება იყენებს დაბალ ტემპერატურას, მაგრამ არ იწვევს ძლიერ კავშირებს ამაღლებულ ტემპერატურაზე მოთხოვნადი გამოყენებისთვის. მეორეს მხრივ, ვერცხლის შედუღება მოითხოვს ჩირაღდნის მიერ მოწოდებულ მაღალ ტემპერატურას და გვაძლევს ძლიერ სახსრებს, რომელიც შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის. შედუღება მოითხოვს უმაღლეს ტემპერატურას და ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩირაღდანი. იმის გამო, რომ შედუღების სახსრები ძალიან ძლიერია, ისინი კარგი კანდიდატებია მძიმე რკინის საგნების შესაკეთებლად. ჩვენს საწარმოო ხაზებში ჩვენ ვიყენებთ როგორც ხელით, ასევე ავტომატური შედუღების ხაზებს. INDUCTION SOLDERING იყენებს მაღალი სიხშირის AC დენს სპილენძის ხვეულში ინდუქციური გათბობის გასაადვილებლად. დენები წარმოიქმნება შედუღებულ ნაწილში და შედეგად წარმოიქმნება სითბო მაღალი წინააღმდეგობის დროს სახსარი. ეს სითბო დნება შემავსებლის მეტალს. Flux ასევე გამოიყენება. ინდუქციური შედუღება კარგი მეთოდია ციკლინდრებისა და მილების შედუღებისთვის უწყვეტი პროცესში მათ გარშემო ხვეულების შემოხვევით. ზოგიერთი მასალის შედუღება, როგორიცაა გრაფიტი და კერამიკა, უფრო რთულია, რადგან შედუღებამდე საჭიროა სამუშაო ნაწილების შესაბამისი მეტალით დაფარვა. ეს აადვილებს ინტერფეისის შეკავშირებას. ჩვენ ვამაგრებთ ასეთ მასალებს განსაკუთრებით ჰერმეტული შეფუთვისთვის. ჩვენ ვაწარმოებთ ჩვენს ბეჭდურ მიკროსქემის დაფებს (PCB) დიდი მოცულობით, ძირითადად WAVE SOLDERING-ის გამოყენებით. მხოლოდ მცირე რაოდენობის პროტოტიპის მიზნებისთვის ვიყენებთ ხელით შედუღებას გამაგრილებლის გამოყენებით. ჩვენ ვიყენებთ ტალღის შედუღებას როგორც ხვრელების, ასევე ზედაპირზე დასამაგრებელი PCB შეკრებებისთვის (PCBA). დროებითი წებო ინახავს კომპონენტებს მიმაგრებულ მიკროსქემის დაფაზე და ასამბლეა მოთავსებულია კონვეიერზე და მოძრაობს მოწყობილობაში, რომელიც შეიცავს გამდნარ შედუღებას. ჯერ PCB იშლება და შემდეგ შედის წინასწარ გათბობის ზონაში. გამდნარი შედუღება ტაფაშია და მის ზედაპირზე დგას ტალღების ნიმუში. როდესაც PCB მოძრაობს ამ ტალღებზე, ეს ტალღები აკავშირებს PCB-ს ქვედა ნაწილს და ეკვრება შედუღების ბალიშებს. შედუღება რჩება მხოლოდ ქინძისთავებსა და ბალიშებზე და არა თავად PCB-ზე. ტალღები დნობის სამაგრში კარგად უნდა იყოს კონტროლირებადი ისე, რომ არ მოხდეს შხეფები და ტალღოვანი ზედა არ შეეხოს და არ დააბინძუროს დაფების არასასურველ უბნებს. REFLOW SOLDERING-ში ჩვენ ვიყენებთ წებოვან შედუღების პასტას ელექტრონული კომპონენტების დაფებზე დროებით დასამაგრებლად. შემდეგ დაფები გადადის ღუმელში ტემპერატურის კონტროლით. აქ შედუღება დნება და აკავშირებს კომპონენტებს მუდმივად. ჩვენ ვიყენებთ ამ ტექნიკას როგორც ზედაპირული სამონტაჟო კომპონენტებისთვის, ასევე ხვრელების კომპონენტებისთვის. სათანადო ტემპერატურის კონტროლი და ღუმელის ტემპერატურის რეგულირება აუცილებელია, რათა თავიდან იქნას აცილებული ელექტრონული კომპონენტების განადგურება დაფაზე მათი მაქსიმალური ტემპერატურის ლიმიტების ზემოთ მათი გადახურებით. ხელახალი შედუღების პროცესში ჩვენ რეალურად გვაქვს რამდენიმე რეგიონი ან ეტაპი, თითოეული განსხვავებული თერმული პროფილით, როგორიცაა წინასწარ გახურების საფეხური, თერმული გაჟღენთის ეტაპი, ხელახალი გადინება და გაგრილების საფეხურები. ეს განსხვავებული ნაბიჯები აუცილებელია ბეჭდური მიკროსქემის დაფების (PCBA) შედუღების გარეშე შედუღებისთვის. ულტრაბგერითი შედუღება არის კიდევ ერთი ხშირად გამოყენებული ტექნიკა უნიკალური შესაძლებლობებით - მისი გამოყენება შესაძლებელია მინის, კერამიკული და არამეტალის მასალების შესადუღებლად. მაგალითად, ფოტოელექტრო პანელებს, რომლებიც არალითონურია, საჭიროა ელექტროდები, რომლებიც შეიძლება დამაგრდეს ამ ტექნიკის გამოყენებით. ულტრაბგერითი შედუღებისას ჩვენ ვაყენებთ გაცხელებულ შედუღებას, რომელიც ასევე ასხივებს ულტრაბგერით ვიბრაციას. ეს ვიბრაციები წარმოქმნის კავიტაციის ბუშტებს სუბსტრატის ინტერფეისზე გამდნარი შედუღების მასალასთან. კავიტაციის იმპულსური ენერგია ცვლის ოქსიდის ზედაპირს და შლის ჭუჭყს და ოქსიდებს. ამ დროის განმავლობაში ასევე წარმოიქმნება შენადნობის ფენა. შემაკავშირებელ ზედაპირზე შედუღება აერთიანებს ჟანგბადს და იძლევა ძლიერი საერთო კავშირის ფორმირებას მინასა და შედუღებას შორის. DIP SOLDERING შეიძლება ჩაითვალოს ტალღური შედუღების უფრო მარტივ ვერსიად, რომელიც შესაფერისია მხოლოდ მცირე მასშტაბის წარმოებისთვის. პირველი გამწმენდი ნაკადი გამოიყენება როგორც სხვა პროცესებში. დამაგრებული კომპონენტებით PCB-ები ჩაედინება ხელით ან ნახევრად ავტომატიზირებული სახით ავზში, რომელიც შეიცავს გამდნარ შედუღებას. გამდნარი შედუღება ეწებება დაფარულ მეტალის უბნებს, რომლებიც არ არის დაცული დაფაზე დამაგრებული ნიღბით. აღჭურვილობა მარტივი და იაფია. • წებოვანი შემაკავშირებელი: ეს არის კიდევ ერთი პოპულარული ტექნიკა, რომელსაც ჩვენ ხშირად ვიყენებთ და მოიცავს ზედაპირების მიბმას წებოების, ეპოქსიდების, პლასტმასის აგენტების ან სხვა ქიმიკატების გამოყენებით. შემაკავშირებელი მიიღწევა გამხსნელის აორთქლებით, თერმული გამაგრებით, ულტრაიისფერი შუქით გამაგრებით, წნევით გამაგრებით ან გარკვეული დროის მოლოდინით. ჩვენს საწარმოო ხაზებში გამოიყენება სხვადასხვა მაღალი ხარისხის წებო. სათანადოდ შემუშავებული გამოყენებისა და გამაგრების პროცესებით, წებოვანი შემაკავშირებელი შეიძლება გამოიწვიოს ძალიან დაბალი სტრესის ბმა, რომელიც არის ძლიერი და საიმედო. წებოვანი ობლიგაციები შეიძლება იყოს კარგი დამცავი გარემო ფაქტორებისგან, როგორიცაა ტენიანობა, დამაბინძურებლები, კოროზიები, ვიბრაცია ... და ა.შ. წებოვანი შემაკავშირებელი უპირატესობებია: მათი გამოყენება შესაძლებელია მასალებზე, რომლებიც სხვაგვარად რთული იქნებოდა შედუღება, შედუღება ან გამაგრება. ასევე სასურველია სითბოს მგრძნობიარე მასალებისთვის, რომლებიც დაზიანდება შედუღებით ან სხვა მაღალი ტემპერატურის პროცესებით. ადჰეზივების სხვა უპირატესობები ისაა, რომ მათი გამოყენება შესაძლებელია არარეგულარული ფორმის ზედაპირებზე და გაზრდის ასამბლეის წონას ძალიან მცირე რაოდენობით სხვა მეთოდებთან შედარებით. ასევე ნაწილებში განზომილებიანი ცვლილებები ძალიან მინიმალურია. ზოგიერთ წებოს აქვს ინდექსის შესატყვისი თვისებები და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ოპტიკურ კომპონენტებს შორის სინათლის ან ოპტიკური სიგნალის სიძლიერის მნიშვნელოვნად შემცირების გარეშე. ნაკლოვანებები მეორეს მხრივ არის გამაგრების უფრო გრძელი დრო, რამაც შეიძლება შეანელოს საწარმოო ხაზები, დამაგრების მოთხოვნები, ზედაპირის მომზადების მოთხოვნები და დაშლის სირთულე, როდესაც საჭიროა ხელახალი დამუშავება. ჩვენი წებოვანი შემაერთებელი ოპერაციების უმეტესობა მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს: - ზედაპირის დამუშავება: ხშირია დასუფთავების სპეციალური პროცედურები, როგორიცაა დეიონიზებული წყლის გაწმენდა, ალკოჰოლური წმენდა, პლაზმური ან კორონა გაწმენდა. გაწმენდის შემდეგ, ჩვენ შეგვიძლია დავამატოთ ადჰეზიის პრომოტორები ზედაპირებზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საუკეთესო სახსრები. - ნაწილის დამაგრება: როგორც წებოვანი გამოყენებისთვის, ასევე გამაგრებისთვის, ჩვენ ვაპროექტებთ და ვიყენებთ საბაჟო მოწყობილობებს. -წებოვანი გამოყენება: ჩვენ ზოგჯერ ვიყენებთ მექანიკურ და ზოგჯერ შემთხვევის მიხედვით ავტომატიზირებულ სისტემებს, როგორიცაა რობოტიკა, სერვო ძრავები, ხაზოვანი ამძრავები, რათა მივაწოდოთ ადჰეზივები სწორ ადგილას და ვიყენებთ დისპენსერებს, რომ მივაწოდოთ ის სწორი მოცულობითა და რაოდენობით. - გამყარება: წებოვანიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ მარტივი გაშრობა და გამყარება, ასევე ულტრაიისფერი ნათურების ქვეშ გამაგრება, რომელიც მოქმედებს როგორც კატალიზატორი ან თერმული გამაგრება ღუმელში, ან რეზისტენტული გამაცხელებელი ელემენტების გამოყენებით, რომლებიც დამონტაჟებულია სამაგრებსა და მოწყობილობებზე. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ ჩვენი დამაგრების პროცესების სქემატური ილუსტრაციები AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწვდით. • დამაგრების პროცესები: ჩვენი მექანიკური შეერთების პროცესები იყოფა ორ ბრედ კატეგორიად: შესაკრავები და ინტეგრალური სახსრები. ჩვენ მიერ გამოყენებული შესაკრავების მაგალითებია ხრახნები, ქინძისთავები, კაკალი, ჭანჭიკები, მოქლონები. ჩვენ მიერ გამოყენებული განუყოფელი სახსრების მაგალითებია აკუმულატორი და შეკუმშვა, ნაკერები, დაჭიმვები. დამაგრების სხვადასხვა მეთოდის გამოყენებით, ჩვენ დავრწმუნდებით, რომ ჩვენი მექანიკური სახსრები ძლიერი და საიმედოა მრავალი წლის გამოყენებისთვის. ხრახნები და ჭანჭიკები არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული საკინძები ობიექტების ერთმანეთთან დასაჭერად და პოზიციონირებისთვის. ჩვენი ხრახნები და ჭანჭიკები აკმაყოფილებს ASME სტანდარტებს. განლაგებულია სხვადასხვა ტიპის ხრახნები და ჭანჭიკები, მათ შორის თექვსმეტი ქუდის ხრახნები და თექვსმეტობითი ჭანჭიკები, ჩამორჩენილი ხრახნები და ჭანჭიკები, ორმაგი დაბოლოებული ხრახნი, დუბლის ხრახნი, თვალის ხრახნი, სარკის ხრახნი, ლითონის ფურცლის ხრახნი, წვრილი რეგულირების ხრახნი, თვითსაბურღი და თვითშემწოვი ხრახნები. , დამჭერი ხრახნი, ხრახნები ჩაშენებული საყელურებით და სხვა. ჩვენ გვაქვს სხვადასხვა ტიპის ხრახნიანი თავი, როგორიცაა კონტრასკი, გუმბათი, მრგვალი, ფლანგიანი თავი და ხრახნიანი ამძრავის სხვადასხვა ტიპები, როგორიცაა სლოტი, ფილიპსი, კვადრატი, თექვსმეტი ბუდე. მეორე მხრივ, RIVET არის მუდმივი მექანიკური შესაკრავი, რომელიც შედგება გლუვი ცილინდრული ლილვისა და ერთის მხრივ თავისგან. ჩასმის შემდეგ მოქლონის მეორე ბოლო დეფორმირებულია და მისი დიამეტრი ისე ფართოვდება, რომ ადგილზე დარჩეს. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, დამონტაჟებამდე მოქლონს აქვს ერთი თავი და დაყენების შემდეგ - ორი. ჩვენ ვამონტაჟებთ სხვადასხვა ტიპის მოქლონებს გამოყენების, სიძლიერის, ხელმისაწვდომობისა და ღირებულების მიხედვით, როგორიცაა მყარი/მრგვალი თავის მოქლონები, სტრუქტურული, ნახევრად ტუბულარული, ბრმა, ოსკარის, წამყვანი, ფლეში, ხახუნის საკეტი, თვითგამჭრელი მოქლონები. მოქლონები შეიძლება იყოს სასურველი იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა თავიდან იქნას აცილებული სითბოს დეფორმაცია და მასალის თვისებების ცვლილება შედუღების სითბოს გამო. Riveting ასევე გთავაზობთ მსუბუქ წონას და განსაკუთრებით კარგ ძალას და გამძლეობას ათვლის ძალებთან მიმართებაში. დაჭიმვის დატვირთვის საწინააღმდეგოდ, ხრახნები, თხილი და ჭანჭიკები შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს. CLINCHING-ის პროცესში ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ პუნჩს და თხრილებს, რათა ჩამოყალიბდეს მექანიკური ბლოკირება შეერთებულ ფურცლებს შორის. პუნჩი უბიძგებს ლითონის ფურცლის ფენებს საფენის ღრუში და იწვევს მუდმივი სახსრის წარმოქმნას. დამაგრებისას არ არის საჭირო გათბობა და გაგრილება და ეს არის ცივი სამუშაო პროცესი. ეს არის ეკონომიური პროცესი, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ადგილზე შედუღება ზოგიერთ შემთხვევაში. PINNING-ში ჩვენ ვიყენებთ ქინძისთავებს, რომლებიც არის მანქანის ელემენტები, რომლებიც გამოიყენება მანქანების ნაწილების პოზიციების ერთმანეთთან შედარებით დასამაგრებლად. ძირითადი ტიპებია clevis pins, cotter pin, ზამბარის ქინძისთავები, dowel pins, და გაყოფილი ქინძისთავები. სტაპლინგში ჩვენ ვიყენებთ დასამაგრებელ იარაღს და სამაგრებს, რომლებიც წარმოადგენს ორ ღერძიან შესაკრავებს, რომლებიც გამოიყენება მასალების შესაერთებლად ან დასამაგრებლად. სტეპლინგს აქვს შემდეგი უპირატესობები: ეკონომიური, მარტივი და სწრაფი გამოსაყენებელი, სამაგრების გვირგვინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთმანეთთან შეკრული მასალების მოსახვევად, სამაგრის გვირგვინს შეუძლია გააადვილოს კაბელის მსგავსი ნაწილის გადაკვეთა და ზედაპირზე დამაგრება პუნქციის გარეშე. საზიანო, შედარებით მარტივი მოცილება. PRESS FITTING ხორციელდება ნაწილების ერთმანეთთან შეჭიმვით და მათ შორის ხახუნის დამაგრებით ნაწილებს. პრესის მორგებული ნაწილები, რომლებიც შედგება დიდი ლილვისა და მცირე ზომის ხვრელისგან, ჩვეულებრივ იკრიბება ორიდან ერთი მეთოდით: ძალის გამოყენებით ან ნაწილების თერმული გაფართოების ან შეკუმშვის უპირატესობის გამოყენებით. როდესაც პრესის ფიტინგი დგება ძალის გამოყენებით, ჩვენ ვიყენებთ ან ჰიდრავლიკურ პრესას ან ხელით მომუშავე პრესას. მეორეს მხრივ, როდესაც თერმული გაფართოების შედეგად ხდება პრესის მორგება, ჩვენ ვაცხელებთ მოპირკეთებულ ნაწილებს და ვაწყობთ მათ ადგილზე ცხელ დროს. როცა გაცივდებიან, იკუმშებიან და უბრუნდებიან ნორმალურ ზომებს. ეს იწვევს პრესის კარგ მორგებას. ჩვენ ამას ალტერნატიულად ვუწოდებთ SHRINK-FITTING. ამის გაკეთების სხვა გზაა შეკრული ნაწილების გაციება შეკრებამდე და შემდეგ მათი შეჯვარების ნაწილებში ჩასმა. როდესაც შეკრება თბება, ისინი ფართოვდებიან და ვიღებთ მჭიდრო მორგებას. ეს უკანასკნელი მეთოდი შეიძლება იყოს სასურველი იმ შემთხვევებში, როდესაც გათბობა წარმოადგენს მასალის თვისებების შეცვლის რისკს. ამ შემთხვევაში გაგრილება უფრო უსაფრთხოა. პნევმატური და ჰიდრავლიკური კომპონენტები და შეკრებები • სარქველები, ჰიდრავლიკური და პნევმატური კომპონენტები, როგორიცაა O-ring, გამრეცხი, ლუქები, შუასადებები, რგოლი, შიმი. ვინაიდან სარქველები და პნევმატური კომპონენტები მრავალფეროვანია, აქ ყველაფერს ვერ ჩამოვთვლით. თქვენი განაცხადის ფიზიკური და ქიმიური გარემოდან გამომდინარე, ჩვენ გვაქვს სპეციალური პროდუქტები თქვენთვის. გთხოვთ, მიუთითოთ განაცხადი, კომპონენტის ტიპი, სპეციფიკაციები, გარემო პირობები, როგორიცაა წნევა, ტემპერატურა, სითხეები ან აირები, რომლებიც კონტაქტში იქნება თქვენს სარქველებსა და პნევმატურ კომპონენტებთან; და ჩვენ ავირჩევთ თქვენთვის ყველაზე შესაფერის პროდუქტს ან ვაწარმოებთ მას სპეციალურად თქვენი განაცხადისთვის. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოება AGS-TECH Inc.-ში ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების (CIM) სისტემები ერთმანეთთან აკავშირებს პროდუქტის დიზაინის, კვლევისა და განვითარების, წარმოების, აწყობის, ინსპექტირების, ხარისხის კონტროლის და სხვა ფუნქციებს. AGS-TECH-ის კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების საქმიანობა მოიცავს: - კომპიუტერის დახმარებით დიზაინი (CAD) და ინჟინერია (CAE) - კომპიუტერის დახმარებით წარმოება (კამერა) - კომპიუტერის დახმარებით პროცესის დაგეგმვა (CAPP) - საწარმოო პროცესებისა და სისტემების კომპიუტერული სიმულაცია - ჯგუფური ტექნოლოგია - ფიჭური წარმოება - მოქნილი წარმოების სისტემები (FMS) - ჰოლონური წარმოება - მხოლოდ დროში წარმოება (JIT) - LEAN MANUFACTURING - ეფექტური საკომუნიკაციო ქსელები - ხელოვნური დაზვერვის სისტემები კომპიუტერის დახმარებით DESIGN (CAD) და ENGINEERING (CAE): ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერებს დიზაინის ნახატებისა და პროდუქტების გეომეტრიული მოდელების შესაქმნელად. ჩვენი ძლიერი პროგრამული უზრუნველყოფა, როგორიცაა CATIA, საშუალებას გვაძლევს ჩავატაროთ საინჟინრო ანალიზი პოტენციური პრობლემების იდენტიფიცირებისთვის, როგორიცაა შეჯვარების ზედაპირებზე ჩარევა შეკრების დროს. სხვა ინფორმაცია, როგორიცაა მასალები, სპეციფიკაციები, წარმოების ინსტრუქციები ... და ა.შ. ასევე ინახება CAD მონაცემთა ბაზაში. ჩვენს მომხმარებლებს შეუძლიათ გამოგვიგზავნონ თავიანთი CAD ნახატები ინდუსტრიაში გამოყენებულ ნებისმიერ პოპულარულ ფორმატში, როგორიცაა DFX, STL, IGES, STEP, PDES. მეორე მხრივ, კომპიუტერული ინჟინერია (CAE) ამარტივებს ჩვენი მონაცემთა ბაზის შექმნას და საშუალებას აძლევს სხვადასხვა აპლიკაციებს გააზიარონ ინფორმაცია მონაცემთა ბაზაში. ეს გაზიარებული აპლიკაციები მოიცავს ღირებულ ინფორმაციას დაძაბულობისა და გადახრის სასრული ელემენტების ანალიზიდან, სტრუქტურებში ტემპერატურის განაწილებიდან, NC მონაცემებიდან რამდენიმეს დასასახელებლად. გეომეტრიული მოდელირების შემდეგ, დიზაინი ექვემდებარება საინჟინრო ანალიზს. ეს შეიძლება შედგებოდეს ამოცანებისაგან, როგორიცაა სტრესების და დაძაბულობის ანალიზი, ვიბრაციები, გადახრები, სითბოს გადაცემა, ტემპერატურის განაწილება და განზომილებიანი ტოლერანტობა. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ პროგრამულ უზრუნველყოფას ამ ამოცანებისთვის. წარმოებამდე, ჩვენ შეიძლება ზოგჯერ ჩავატაროთ ექსპერიმენტები და გაზომვები, რათა შევამოწმოთ დატვირთვის, ტემპერატურის და სხვა ფაქტორების რეალური გავლენა კომპონენტურ ნიმუშებზე. კიდევ ერთხელ, ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ პროგრამულ პაკეტებს ანიმაციური შესაძლებლობებით დინამიურ სიტუაციებში მოძრავი კომპონენტების პოტენციური პრობლემების დასადგენად. ეს შესაძლებლობა შესაძლებელს ხდის ჩვენი დიზაინის გადახედვას და შეფასებას ნაწილების ზუსტად განზომილების და შესაბამისი წარმოების ტოლერანტების დაყენების მიზნით. დეტალური და სამუშაო ნახაზები ასევე მზადდება ამ პროგრამული ინსტრუმენტების დახმარებით, რომელსაც ჩვენ ვიყენებთ. მონაცემთა ბაზის მართვის სისტემები, რომლებიც ჩაშენებულია ჩვენს CAD სისტემებში, საშუალებას აძლევს ჩვენს დიზაინერებს ამოიცნონ, დაათვალიერონ და მიიღონ ნაწილები საფონდო ნაწილების ბიბლიოთეკიდან. ხაზგასმით უნდა აღვნიშნოთ, რომ CAD და CAE არის ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემის ორი აუცილებელი ელემენტი. კომპიუტერის დახმარებით წარმოება (CAM): ეჭვგარეშეა, ჩვენი კომპიუტერის ინტეგრირებული წარმოების სისტემის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ელემენტია CAM, რომელიც ამცირებს ღირებულებას და ზრდის პროდუქტიულობას. ეს მოიცავს წარმოების ყველა ფაზას, სადაც ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერულ ტექნოლოგიას და გაძლიერებულ CATIA-ს, მათ შორის პროცესის და წარმოების დაგეგმვას, დაგეგმვას, წარმოებას, QC და მენეჯმენტს. კომპიუტერული დამხმარე დიზაინი და კომპიუტერის დახმარებით წარმოება გაერთიანებულია CAD/CAM სისტემებში. ეს საშუალებას გვაძლევს გადავიტანოთ ინფორმაცია დიზაინის ეტაპიდან პროდუქტის წარმოების დაგეგმვის ეტაპზე, ნაწილების გეომეტრიაზე მონაცემების ხელით ხელახლა შეყვანის საჭიროების გარეშე. CAD-ის მიერ შემუშავებული მონაცემთა ბაზის შემდგომი დამუშავება CAM-ის მიერ ხდება აუცილებელი მონაცემები და ინსტრუქციები წარმოების მანქანების მუშაობისა და კონტროლისთვის, ავტომატური ტესტირებისა და პროდუქტების შემოწმებისთვის. CAD/CAM სისტემა საშუალებას გვაძლევს ვაჩვენოთ და ვიზუალურად შევამოწმოთ ხელსაწყოების ბილიკები ხელსაწყოების შესაძლო შეჯახებისთვის ინსტრუმენტებთან და დამჭერებთან ოპერაციებში, როგორიცაა დამუშავება. შემდეგ, საჭიროების შემთხვევაში, ხელსაწყოს გზა შეიძლება შეიცვალოს ოპერატორის მიერ. ჩვენს CAD/CAM სისტემას ასევე შეუძლია ნაწილების კოდირება და კლასიფიკაცია ჯგუფებად, რომლებსაც აქვთ მსგავსი ფორმები. კომპიუტერის დახმარებით პროცესის დაგეგმვა (CAPP): პროცესის დაგეგმვა მოიცავს წარმოების მეთოდების, ხელსაწყოების, მოწყობილობების, მანქანების, ოპერაციების თანმიმდევრობის შერჩევას, ინდივიდუალური ოპერაციების დამუშავების სტანდარტულ დროს და შეკრების მეთოდებს. ჩვენი CAPP სისტემით ჩვენ ვუყურებთ მთლიან ოპერაციას, როგორც ინტეგრირებულ სისტემას, ცალკეული ოპერაციებით, რომლებიც კოორდინირებულია ერთმანეთთან ნაწილის წარმოებისთვის. ჩვენს კომპიუტერულ წარმოების ინტეგრირებულ სისტემაში CAPP არის CAD/CAM-ის აუცილებელი დანამატი. ეს სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ეფექტური დაგეგმვისა და დაგეგმვისთვის. კომპიუტერების პროცესის დაგეგმვის შესაძლებლობები შეიძლება ინტეგრირებული იყოს წარმოების სისტემების დაგეგმვასა და კონტროლში, როგორც კომპიუტერში ინტეგრირებული წარმოების ქვესისტემაში. ეს აქტივობები საშუალებას გვაძლევს დავგეგმოთ სიმძლავრეები, ვაკონტროლოთ ინვენტარი, შესყიდვები და წარმოების დაგეგმვა. როგორც ჩვენი CAPP-ის ნაწილი, ჩვენ გვაქვს კომპიუტერზე დაფუძნებული ERP სისტემა ეფექტური დაგეგმვისა და ყველა რესურსის კონტროლისთვის, რომელიც საჭიროა პროდუქციის შეკვეთების მისაღებად, წარმოებისთვის, მომხმარებლებისთვის გაგზავნისთვის, მომსახურებისთვის, აღრიცხვისა და ბილინგის გასაკეთებლად. ჩვენი ERP სისტემა არა მხოლოდ ჩვენი კორპორაციის, არამედ არაპირდაპირი გზით არის ჩვენი მომხმარებლების სასარგებლოდ. საწარმოო პროცესებისა და სისტემების კომპიუტერული სიმულაცია: ჩვენ ვიყენებთ სასრულ ელემენტების ანალიზს (FEA) კონკრეტული საწარმოო ოპერაციების პროცესის სიმულაციისთვის, ასევე მრავალი პროცესისთვის და მათი ურთიერთქმედებისთვის. პროცესის სიცოცხლისუნარიანობა რუტინულად შესწავლილია ამ ინსტრუმენტის გამოყენებით. მაგალითია ლითონის ფორმირებადობისა და ქცევის შეფასება პრესის დამუშავებისას, პროცესის ოპტიმიზაცია ლითონის ნაკადის ნიმუშის ანალიზით ბლანკის გაყალბებაში და პოტენციური დეფექტების იდენტიფიცირებით. FEA-ს გამოყენების კიდევ ერთი მაგალითი იქნება ჩამოსხმის მუშაობისას ყალიბის დიზაინის გაუმჯობესება, რათა შემცირდეს და აღმოიფხვრას ცხელი წერტილები და მინიმუმამდე დაიყვანოს დეფექტები ერთიანი გაგრილების მიღწევით. მთელი ინტეგრირებული წარმოების სისტემები ასევე სიმულირებულია ქარხნის მანქანების ორგანიზებისთვის, უკეთესი დაგეგმვისა და მარშრუტის მისაღწევად. ოპერაციების თანმიმდევრობის ოპტიმიზაცია და მანქანების ორგანიზება გვეხმარება ეფექტურად შევამციროთ წარმოების ხარჯები ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ საწარმოო გარემოში. ჯგუფის ტექნოლოგია: ჯგუფის ტექნოლოგიის კონცეფცია ცდილობს გამოიყენოს დიზაინისა და დამუშავების მსგავსებები წარმოებულ ნაწილებს შორის. ეს არის ღირებული კონცეფცია ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ მჭლე წარმოების სისტემაში. ბევრ ნაწილს აქვს მსგავსი ფორმა და დამზადების მეთოდი. მაგალითად, ყველა ლილვი შეიძლება დაიყოს ნაწილების ერთ ოჯახად. ანალოგიურად, ყველა ლუქი ან ფლანგები შეიძლება დაიყოს ნაწილების იმავე ოჯახებად. ჯგუფის ტექნოლოგია გვეხმარება ეკონომიკურად ვაწარმოოთ პროდუქციის უფრო დიდი არჩევანი, თითოეული მცირე რაოდენობით, როგორც სერიული წარმოება. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ჯგუფური ტექნოლოგია არის ჩვენი გასაღები მცირე რაოდენობით შეკვეთების იაფად წარმოებისთვის. ჩვენს ფიჭურ წარმოებაში, მანქანები მოწყობილია ინტეგრირებულ ეფექტური პროდუქტის ნაკადის ხაზში, სახელწოდებით "ჯგუფური განლაგება". საწარმოო უჯრედების განლაგება დამოკიდებულია ნაწილების საერთო მახასიათებლებზე. ჩვენს ჯგუფში ტექნოლოგიური სისტემის ნაწილები იდენტიფიცირებული და დაჯგუფებულია ოჯახებად ჩვენი კომპიუტერით კონტროლირებადი კლასიფიკაციისა და კოდირების სისტემით. ეს იდენტიფიკაცია და დაჯგუფება ხდება ნაწილების დიზაინისა და წარმოების ატრიბუტების მიხედვით. ჩვენი მოწინავე კომპიუტერული ინტეგრირებული გადაწყვეტილების ხის კოდირება / ჰიბრიდული კოდირება აერთიანებს როგორც დიზაინის, ასევე წარმოების ატრიბუტებს. ჯგუფური ტექნოლოგიის დანერგვა, როგორც ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების ნაწილი, ეხმარება AGS-TECH Inc.-ს: - ნაწილების დიზაინის სტანდარტიზაცია / დიზაინის დუბლირების მინიმიზაცია. ჩვენი პროდუქტის დიზაინერებს შეუძლიათ მარტივად განსაზღვრონ, არის თუ არა მსგავსი ნაწილის მონაცემები უკვე კომპიუტერულ მონაცემთა ბაზაში. ახალი ნაწილების დიზაინის შემუშავება შესაძლებელია უკვე არსებული მსგავსი დიზაინის გამოყენებით, რაც დაზოგავს დიზაინის ხარჯებს. -ჩვენი დიზაინერებისა და დამგეგმარების მონაცემები, რომლებიც ინახება კომპიუტერის ინტეგრირებულ მონაცემთა ბაზაში, ხელმისაწვდომი გავხადოთ ნაკლებად გამოცდილი პერსონალისთვის. - მასალების, პროცესების, წარმოებული ნაწილების რაოდენობის სტატისტიკის ჩართვა... და ა.შ. ადვილად გამოსაყენებელი მსგავსი ნაწილებისა და პროდუქტების წარმოების ხარჯების შესაფასებლად. - ეფექტური სტანდარტიზაციის და პროცესის გეგმების დაგეგმვის, შეკვეთების დაჯგუფება ეფექტური წარმოებისთვის, მანქანების უკეთესი გამოყენება, დაყენების დროის შემცირება, მსგავსი ხელსაწყოების, მოწყობილობების და მანქანების გაზიარების ხელშეწყობა ნაწილების ოჯახის წარმოებაში, საერთო ხარისხის გაზრდა ჩვენს კომპიუტერში. ინტეგრირებული საწარმოო ობიექტები. - პროდუქტიულობის გაუმჯობესება და ხარჯების შემცირება განსაკუთრებით მცირე პარტიების წარმოებაში, სადაც ეს ყველაზე მეტად არის საჭირო. ფიჭური წარმოება: საწარმოო უჯრედები არის პატარა ერთეული, რომელიც შედგება ერთი ან მეტი კომპიუტერის ინტეგრირებული სამუშაო სადგურისგან. სამუშაო სადგური შეიცავს ერთ ან რამდენიმე მანქანას, რომელთაგან თითოეული ასრულებს განსხვავებულ ოპერაციას ნაწილზე. საწარმოო უჯრედები ეფექტურია იმ ნაწილების ოჯახების წარმოებისთვის, რომლებზეც შედარებით მუდმივი მოთხოვნაა. ჩარხები, რომლებიც გამოიყენება ჩვენს საწარმოო უჯრედებში, ძირითადად არის ლათები, საღეჭი მანქანები, საბურღი, საფქვავი, დამუშავების ცენტრები, EDM, საინექციო ჩამოსხმის მანქანები ... და ა.შ. ავტომატიზაცია დანერგილია ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ საწარმოო უჯრედებში, ბლანკების და სამუშაო ნაწილების ავტომატური დატვირთვა/გადმოტვირთვით, ხელსაწყოების ავტომატური გამოცვლა, ხელსაწყოების, ნაწილაკების და სამუშაო ნაწილების ავტომატური გადაცემა სამუშაო სადგურებს შორის, ავტომატური დაგეგმვა და ოპერაციების კონტროლი საწარმოო უჯრედში. გარდა ამისა, უჯრედებში ხდება ავტომატური შემოწმება და ტესტირება. კომპიუტერის ინტეგრირებული ფიჭური წარმოება გვთავაზობს შემცირებულ სამუშაოს და ეკონომიკურ დაზოგვას, გაუმჯობესებულ პროდუქტიულობას, ხარისხის პრობლემების დაუყოვნებლად აღმოჩენის შესაძლებლობას სხვა უპირატესობებთან ერთად. ჩვენ ასევე ვაყენებთ კომპიუტერში ინტეგრირებულ მოქნილ საწარმოო უჯრედებს CNC მანქანებით, დამუშავების ცენტრებით და სამრეწველო რობოტებით. ჩვენი საწარმოო ოპერაციების მოქნილობა გვთავაზობს უპირატესობას შევეგუოთ ბაზრის მოთხოვნის სწრაფ ცვლილებებს და ვაწარმოოთ მეტი პროდუქციის მრავალფეროვნება მცირე რაოდენობით. ჩვენ შეგვიძლია ძალიან სწრაფად დავამუშაოთ სხვადასხვა ნაწილები თანმიმდევრობით. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ უჯრედებს შეუძლიათ ნაწილების დამზადება 1 ცალი ზომით ერთდროულად ნაწილებს შორის უმნიშვნელო დაგვიანებით. შუალედში ეს ძალიან მოკლე შეფერხებები არის ახალი დამუშავების ინსტრუქციების ჩამოტვირთვისთვის. ჩვენ მივაღწიეთ კომპიუტერის ინტეგრირებული უჯრედების (უპილოტო) აშენებას თქვენი მცირე შეკვეთების ეკონომიურად წარმოებისთვის. მოქნილი წარმოების სისტემები (FMS): წარმოების ძირითადი ელემენტები ინტეგრირებულია მაღალ ავტომატიზირებულ სისტემაში. ჩვენი FMS შედგება რამდენიმე უჯრედისაგან, რომელთაგან თითოეული შეიცავს სამრეწველო რობოტს, რომელიც ემსახურება რამდენიმე CNC მანქანას და მასალების დამუშავების ავტომატიზებულ სისტემას, ყველა დაკავშირებულია ცენტრალურ კომპიუტერთან. წარმოების პროცესისთვის კონკრეტული კომპიუტერული ინსტრუქციების ჩამოტვირთვა შესაძლებელია ყოველი მომდევნო ნაწილისთვის, რომელიც გადის სამუშაო სადგურზე. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ FMS სისტემებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ ნაწილების სხვადასხვა კონფიგურაციას და აწარმოონ ისინი ნებისმიერი თანმიმდევრობით. გარდა ამისა, სხვა ნაწილზე გადასვლისთვის საჭირო დრო ძალიან მოკლეა და, შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია ძალიან სწრაფად ვუპასუხოთ პროდუქტისა და ბაზრის მოთხოვნის ვარიაციებს. ჩვენი კომპიუტერით კონტროლირებადი FMS სისტემები ახორციელებენ დამუშავებისა და აწყობის ოპერაციებს, რომლებიც მოიცავს CNC დამუშავებას, დაფქვას, ჭრას, ფორმირებას, ფხვნილის მეტალურგიას, გაყალბებას, ლითონის ფურცლის ფორმირებას, სითბოს დამუშავებას, დასრულებას, გაწმენდას, ნაწილების შემოწმებას. მასალების დამუშავება კონტროლდება ცენტრალური კომპიუტერით და ხორციელდება ავტომატური მართვადი მანქანებით, კონვეიერებით ან სხვა გადაცემის მექანიზმებით, რაც დამოკიდებულია წარმოებაზე. ნედლეულის, ბლანკების და ნაწილების ტრანსპორტირება დასრულების სხვადასხვა ეტაპზე შეიძლება განხორციელდეს ნებისმიერ მანქანაზე, ნებისმიერი თანმიმდევრობით, ნებისმიერ დროს. ხდება პროცესის დინამიური დაგეგმვა და დაგეგმვა, რომელსაც შეუძლია რეაგირება პროდუქტის ტიპის სწრაფ ცვლილებებზე. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული დინამიური განრიგის სისტემა განსაზღვრავს ოპერაციების ტიპებს, რომლებიც უნდა შესრულდეს თითოეულ ნაწილზე და განსაზღვრავს გამოსაყენებელ მანქანებს. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ FMS სისტემებში არ იკარგება დაყენების დრო საწარმოო ოპერაციებს შორის გადართვისას. სხვადასხვა ოპერაციები შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა ბრძანებით და სხვადასხვა მანქანებზე. ჰოლონური წარმოება: ჩვენი ჰოლონური წარმოების სისტემის კომპონენტები დამოუკიდებელი სუბიექტებია და ისინი არიან იერარქიული და კომპიუტერული ინტეგრირებული ორგანიზაციის დაქვემდებარებული ნაწილი. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ისინი "მთლიანობის" ნაწილია. ჩვენი საწარმოო ჰოლონები არის ავტონომიური და კოოპერატიული სამშენებლო ბლოკები კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემისთვის ობიექტების ან ინფორმაციის წარმოებისთვის, შენახვისა და გადაცემისთვის. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული ჰოლარქიები შეიძლება შეიქმნას და დაიშალა დინამიურად, კონკრეტული წარმოების ოპერაციების მიმდინარე საჭიროებიდან გამომდინარე. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული საწარმოო გარემო იძლევა მაქსიმალურ მოქნილობას ჰოლონებში დაზვერვის უზრუნველყოფის გზით, რათა მხარი დაუჭიროს წარმოების და კონტროლის ყველა ფუნქციას, რომელიც საჭიროა წარმოების ამოცანების შესასრულებლად და აღჭურვილობისა და სისტემების მართვისთვის. კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემა ხელახლა კონფიგურდება ოპერაციულ იერარქიებში, რათა ოპტიმალურად აწარმოოს პროდუქტები ჰოლონებით, რომლებიც დაემატება ან ამოიღება საჭიროებისამებრ. AGS-TECH ქარხნები შედგება რამდენიმე რესურს ჰოლონისგან, რომლებიც ხელმისაწვდომია როგორც ცალკეული ერთეულები რესურსების აუზში. მაგალითებია CNC საღარავი მანქანა და ოპერატორი, CNC საფქვავი და ოპერატორი, CNC ხრახნი და ოპერატორი. როდესაც ჩვენ ვიღებთ შესყიდვის შეკვეთას, იქმნება შეკვეთის ჰოლონი, რომელიც იწყებს კომუნიკაციას და მოლაპარაკებას ჩვენს ხელმისაწვდომ რესურს ჰოლონებთან. მაგალითად, სამუშაო შეკვეთამ შეიძლება მოითხოვოს CNC საფქვავის, CNC საფქვავის და ავტომატური ინსპექტირების სადგურის გამოყენება საწარმოო ჰოლონში მათი ორგანიზებისთვის. წარმოების შეფერხებების იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა ხდება კომპიუტერული ინტეგრირებული კომუნიკაციისა და რესურსების აუზში ჰოლონებს შორის მოლაპარაკების გზით. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): როგორც ვარიანტი, ჩვენ ვაძლევთ Just-In-Time (JIT) წარმოებას ჩვენს მომხმარებლებს. ისევ და ისევ, ეს არის მხოლოდ ის ვარიანტი, რომელსაც ჩვენ შემოგთავაზებთ იმ შემთხვევაში, თუ გსურთ ან გჭირდებათ. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT გამორიცხავს მასალების, მანქანების, კაპიტალის, ცოცხალი ძალის და ინვენტარის ნარჩენებს წარმოების სისტემაში. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT წარმოება მოიცავს: - მარაგების მიღება დროულად გამოსაყენებლად - ნაწილების წარმოება იმ დროისთვის, რომ გადაიქცეს ქვეაწყობებად - ქვედანაყოფების წარმოება მზა პროდუქტებში აწყობის დროულად - მზა პროდუქციის წარმოება და მიწოდება გასაყიდად დროულად ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ JIT-ში ჩვენ ვაწარმოებთ ნაწილებს შეკვეთით, ხოლო წარმოებას მოთხოვნასთან შესაბამისობაში ვიღებთ. არ არის მარაგები და არ არსებობს დამატებითი მოძრაობები, რომლებიც იბრუნებენ მათ საცავიდან. გარდა ამისა, ნაწილები შემოწმებულია რეალურ დროში, რადგან ისინი მზადდება და გამოიყენება მოკლე დროში. ეს საშუალებას გვაძლევს შევინარჩუნოთ კონტროლი მუდმივად და დაუყონებლივ გამოვავლინოთ დეფექტური ნაწილები ან პროცესის ვარიაციები. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT გამორიცხავს არასასურველ მაღალი ინვენტარის დონეს, რამაც შეიძლება შენიღბოს ხარისხისა და წარმოების პრობლემები. ყველა ოპერაცია და რესურსი, რომელიც არ მატებს ღირებულებას, აღმოფხვრილია. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT წარმოება ჩვენს მომხმარებლებს სთავაზობს შესაძლებლობას აღმოფხვრას დიდი საწყობებისა და საწყობების დაქირავება. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT იძლევა მაღალი ხარისხის ნაწილებსა და პროდუქტებს დაბალ ფასად. როგორც ჩვენი JIT სისტემის ნაწილი, ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერულ ინტეგრირებულ KANBAN შტრიხ-კოდირების სისტემას ნაწილებისა და კომპონენტების წარმოებისა და გადაცემისთვის. მეორეს მხრივ, JIT-ის წარმოებამ შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების უფრო მაღალი ხარჯები და უფრო მაღალი ფასები ერთ ნაჭერზე ჩვენი პროდუქციისთვის. მჭლე წარმოება: ეს გულისხმობს ჩვენს სისტემატურ მიდგომას წარმოების ყველა სფეროში ნარჩენებისა და არადამატებული აქტივობების იდენტიფიცირებასა და აღმოფხვრაზე, მუდმივი გაუმჯობესების გზით, და ხაზს ვუსვამთ პროდუქტის ნაკადს მოზიდვის სისტემაში და არა ბიძგის სისტემაში. ჩვენ მუდმივად განვიხილავთ ყველა ჩვენს საქმიანობას ჩვენი მომხმარებლების თვალსაზრისით და ვაუმჯობესებთ პროცესებს მაქსიმალური დამატებული ღირებულების მისაღწევად. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული მჭლე წარმოების საქმიანობა მოიცავს მარაგის აღმოფხვრას ან მინიმიზაციას, ლოდინის დროის მინიმიზაციას, ჩვენი მუშაკების ეფექტურობის მაქსიმიზაციას, არასაჭირო პროცესების აღმოფხვრას, პროდუქტის ტრანსპორტირების მინიმიზაციას და დეფექტების აღმოფხვრას. ეფექტური საკომუნიკაციო ქსელები: მაღალი დონის კოორდინაციისა და მუშაობის ეფექტურობისთვის ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ წარმოებაში ჩვენ გვაქვს ფართო, ინტერაქტიული მაღალსიჩქარიანი საკომუნიკაციო ქსელი. ჩვენ ვაყენებთ LAN, WAN, WLAN და PAN-ებს ეფექტური კომპიუტერული ინტეგრირებული კომუნიკაციისთვის პერსონალს, მანქანებსა და შენობებს შორის. სხვადასხვა ქსელები დაკავშირებულია ან ინტეგრირებულია კარიბჭეებისა და ხიდების მეშვეობით, ფაილების გადაცემის უსაფრთხო პროტოკოლების (FTP) გამოყენებით. ხელოვნური ინტელექტის სისტემები: კომპიუტერული მეცნიერების ეს შედარებით ახალი სფერო გარკვეულწილად აპლიკაციებს პოულობს ჩვენს კომპიუტერულ წარმოების ინტეგრირებულ სისტემებში. ჩვენ ვსარგებლობთ საექსპერტო სისტემებით, კომპიუტერული მანქანა ხედვით და ხელოვნური ნერვული ქსელებით. საექსპერტო სისტემები გამოიყენება კომპიუტერის დახმარებით დიზაინში, პროცესის დაგეგმვასა და წარმოების დაგეგმვაში. ჩვენს სისტემებში, რომლებიც აერთიანებს მანქანათმხედველობას, კომპიუტერები და პროგრამული უზრუნველყოფა გაერთიანებულია კამერებთან და ოპტიკურ სენსორებთან, რათა შეასრულონ ოპერაციები, როგორიცაა შემოწმება, იდენტიფიკაცია, ნაწილების დახარისხება და სახელმძღვანელო რობოტები. AGS-TECH, Inc. გახდა QualityLine production Technologies, Ltd.-ის დამატებითი ღირებულების გადამყიდველი, მაღალტექნოლოგიური კომპანია, რომელმაც შექმნა an ხელოვნური ინტელექტის საფუძველზე დაფუძნებული პროგრამული გადაწყვეტა, რომელიც ავტომატურად აერთიანებს თქვენს მსოფლიო წარმოების მონაცემებს და ქმნის მოწინავე დიაგნოსტიკური ანალიტიკას თქვენთვის. ეს ინსტრუმენტი ნამდვილად განსხვავდება ბაზარზე არსებული ნებისმიერი სხვასგან, რადგან ის შეიძლება განხორციელდეს ძალიან სწრაფად და მარტივად და იმუშავებს ნებისმიერი ტიპის მოწყობილობებთან და მონაცემებთან, ნებისმიერი ფორმატის მონაცემით, რომელიც მოდის თქვენი სენსორებიდან, შენახული წარმოების მონაცემთა წყაროებიდან, სატესტო სადგურებიდან, ხელით შეყვანა ..... და ა.შ. არ არის საჭირო თქვენი არსებული აღჭურვილობის შეცვლა ამ პროგრამული ხელსაწყოს დასანერგად. ძირითადი შესრულების პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგის გარდა, ეს AI პროგრამული უზრუნველყოფა გაძლევთ ძირეული მიზეზების ანალიტიკას, უზრუნველყოფს ადრეულ გაფრთხილებებს და გაფრთხილებებს. ასეთი გამოსავალი არ არსებობს ბაზარზე. ამ ინსტრუმენტმა მწარმოებლებს დაზოგა უამრავი ფულადი სახსრები, რაც ამცირებს უარყოფებს, დაბრუნებას, გადამუშავებას, შეფერხებას და მომხმარებელთა კეთილგანწყობის მოპოვებას. მარტივი და სწრაფი ! იმისათვის, რომ დაგეგმოთ Discovery ზარი ჩვენთან და გაიგოთ მეტი ამ ძლიერი ხელოვნური ინტელექტის საფუძველზე წარმოების ანალიტიკური ინსტრუმენტის შესახებ: - გთხოვთ შეავსოთ downloadable QL კითხვარი მარცხნივ ლურჯი ბმულიდან და დაგვიბრუნდით ელექტრონული ფოსტით sales@agstech.net . - გადახედეთ ლურჯი ფერის ჩამოსატვირთი ბროშურის ბმულებს, რომ მიიღოთ იდეა ამ ძლიერი ინსტრუმენტის შესახებ.QualityLine ერთი გვერდის შეჯამება და QualityLine შემაჯამებელი ბროშურა - ასევე აქ არის მოკლე ვიდეო, რომელიც მიდის აქამდე: VIDEO of QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS TOOL ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly წებოვანი შემაკავშირებელი და დალუქვა და საბაჟო მექანიკური დამაგრება და შეკრება ჩვენს სხვა ყველაზე ღირებულ შეერთების ტექნიკას შორისაა წებოვანი შემაკავშირებელი, მექანიკური დამაგრება და აწყობა, არამეტალური მასალების შეერთება. ჩვენ ამ განყოფილებას ვუძღვნით შეერთებისა და შეკრების ტექნიკას მათი მნიშვნელობის გამო ჩვენს საწარმოო ოპერაციებში და მათთან დაკავშირებული ვრცელი შინაარსის გამო. წებოვანი შემაკავშირებელი: იცოდით, რომ არსებობს სპეციალიზებული ეპოქსიდები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას თითქმის ჰერმეტული დონის დალუქვისთვის? თქვენთვის საჭირო დალუქვის დონიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგირჩევთ ან დაგიმზადებთ დალუქვის საშუალებებს. ასევე იცით თუ არა, რომ ზოგიერთი დალუქვა შეიძლება თერმულად გამკვრივდეს, ზოგი კი მხოლოდ ულტრაიისფერი შუქის გამაგრებას მოითხოვს? თუ აგვიხსნით თქვენს აპლიკაციას, ჩვენ შეგვიძლია ჩამოვაყალიბოთ თქვენთვის შესაფერისი ეპოქსია. შეიძლება დაგჭირდეთ ისეთი რამ, რაც ბუშტუკების გარეშეა ან ისეთი, რომელიც შეესაბამება თქვენი შეჯვარების ნაწილების გაფართოების თერმულ კოეფიციენტს. ჩვენ გვაქვს ეს ყველაფერი! დაგვიკავშირდით და განმარტეთ თქვენი განაცხადი. შემდეგ ჩვენ ავირჩევთ თქვენთვის ყველაზე შესაფერის მასალას ან მოვაგვარებთ გადაწყვეტას თქვენი გამოწვევისთვის. ჩვენს მასალებს მოყვება ინსპექტირების ანგარიშები, მასალების მონაცემების ფურცლები და სერთიფიკატი. ჩვენ შეგვიძლია შევიკრიბოთ თქვენი კომპონენტები ძალიან ეკონომიურად და გამოგიგზავნოთ დასრულებული და ხარისხიანი პროდუქცია. წებოები ჩვენთვის ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ფორმით, როგორიცაა სითხეები, ხსნარები, პასტები, ემულსიები, ფხვნილი, ლენტი და ფილმები. ჩვენ ვიყენებთ სამი ძირითადი ტიპის წებოს ჩვენი შეერთების პროცესებისთვის: - ნატურალური ადჰეზივები -არაორგანული ადჰეზივები - სინთეზური ორგანული ადჰეზივები წარმოებასა და წარმოებაში მზიდი გამოყენებისთვის ვიყენებთ ადჰეზივებს მაღალი შეკრული სიმტკიცით და ისინი ძირითადად სინთეზური ორგანული ადჰეზივებია, რომლებიც შეიძლება იყოს თერმოპლასტიკა ან თერმომყარი პოლიმერები. სინთეზური ორგანული წებოები ჩვენი ყველაზე მნიშვნელოვანი კატეგორიაა და შეიძლება დაიყოს შემდეგნაირად: ქიმიურად რეაქტიული ადჰეზივები: პოპულარული მაგალითებია სილიკონები, პოლიურეთანები, ეპოქსიდები, ფენოლიკები, პოლიიმიდები, ანაერობული საშუალებები, როგორიცაა ლოქტიტი. წნევის მგრძნობიარე წებოები: ჩვეულებრივი მაგალითებია ბუნებრივი რეზინი, ნიტრილის რეზინი, პოლიაკრილატები, ბუტილის რეზინი. ცხელი დნობის წებოები: მაგალითებია თერმოპლასტიკები, როგორიცაა ეთილენ-ვინილ-აცეტატის კოპოლიმერები, პოლიამიდები, პოლიესტერი, პოლიოლეფინები. რეაქტიული ცხელი დნობის ადჰეზივები: მათ აქვთ თერმოსის ნაწილი, რომელიც ეფუძნება ურეთანის ქიმიას. აორთქლებადი / დიფუზიური წებოები: პოპულარულია ვინილი, აკრილი, ფენოლი, პოლიურეთანი, სინთეზური და ბუნებრივი რეზინები. ფირის და ფირის ტიპის წებოები: მაგალითებია ნეილონის ეპოქსიდები, ელასტომერ-ეპოქსიდები, ნიტრილ-ფენოლიკები, პოლიიმიდები. დაგვიანებული წებოვანი წებოები: ეს მოიცავს პოლივინილაცეტატებს, პოლისტიროლებს, პოლიამიდებს. ელექტრული და თერმულად გამტარი წებოები: პოპულარული მაგალითებია ეპოქსიდები, პოლიურეთანი, სილიკონები, პოლიიმიდები. მათი ქიმიის მიხედვით, წებოები, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ წარმოებაში, შეიძლება დაიყოს: - ეპოქსიდზე დაფუძნებული წებოვანი სისტემები: მათთვის დამახასიათებელია მაღალი სიმტკიცე და მაღალი ტემპერატურის გამძლეობა 473 კელვინამდე. შემაკავშირებელი აგენტები ქვიშის ჩამოსხმის ჩამოსხმებში ამ ტიპისაა. - აკრილები: ისინი შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოიცავს დაბინძურებულ ჭუჭყიან ზედაპირებს. - ანაერობული წებოვანი სისტემები: გამკვრივება ჟანგბადის ნაკლებობით. მყარი და მყიფე ობლიგაციები. - ციანოაკრილატი: წვრილი შემაკავშირებელი ხაზები 1 წუთამდე დამაგრების დროით. - ურეთანი: ჩვენ ვიყენებთ მათ, როგორც პოპულარულ დალუქვას მაღალი სიმტკიცით და მოქნილობით. - სილიკონები: კარგად ცნობილია მათი გამძლეობით ტენიანობისა და გამხსნელების მიმართ, მაღალი ზემოქმედებით და ქერცლის სიძლიერით. შედარებით ხანგრძლივი დამუშავების დრო რამდენიმე დღემდე. წებოვანი შემაერთებელი თვისებების ოპტიმიზაციის მიზნით, ჩვენ შეგვიძლია გავაერთიანოთ რამდენიმე წებო. მაგალითებია ეპოქსიდ-სილიციუმის, ნიტრილ-ფენოლური კომბინირებული წებოვანი სისტემები. პოლიიმიდები და პოლიბენზიმიდაზოლები გამოიყენება მაღალტემპერატურულ პროგრამებში. წებოვანი სახსრები საკმაოდ კარგად უძლებს ათვლის, შეკუმშვისა და დაჭიმვის ძალებს, მაგრამ ისინი ადვილად შეიძლება ჩავარდეს, როდესაც ექვემდებარებიან აქერცვლას. ამიტომ, წებოვანი შეკავშირებისას, ჩვენ უნდა განვიხილოთ განაცხადი და დავაპროექტოთ სახსარი შესაბამისად. ზედაპირის მომზადებას ასევე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს წებოვანი შეკავშირებისას. ჩვენ ვასუფთავებთ, ვამუშავებთ და ვცვლით ზედაპირებს, რათა გავზარდოთ ინტერფეისების სიმტკიცე და საიმედოობა წებოვანი შემაკავშირებელში. სპეციალური პრაიმერების გამოყენება, სველი და მშრალი გრავირების ტექნიკა, როგორიცაა პლაზმური გაწმენდა, ჩვენს საერთო მეთოდებს შორისაა. ადჰეზიის გამაძლიერებელმა ფენამ, როგორიცაა თხელი ოქსიდი, შეიძლება გააუმჯობესოს ადჰეზია ზოგიერთ აპლიკაციაში. ზედაპირის უხეშობის გაზრდა ასევე შეიძლება მომგებიანი იყოს წებოვანი შემაკავშირებელამდე, მაგრამ ეს კარგად უნდა იყოს კონტროლირებადი და არა გაზვიადებული, რადგან გადაჭარბებულმა უხეშობამ შეიძლება გამოიწვიოს ჰაერის დაჭერა და, შესაბამისად, უფრო სუსტი წებოვანი შეკრული ინტერფეისი. ჩვენ ვიყენებთ არადესტრუქციულ მეთოდებს ჩვენი პროდუქციის ხარისხისა და სიმტკიცის შესამოწმებლად წებოვანი შემაერთებელი ოპერაციების შემდეგ. ჩვენი ტექნიკა მოიცავს ისეთ მეთოდებს, როგორიცაა აკუსტიკური ზემოქმედება, IR გამოვლენა, ულტრაბგერითი ტესტირება. წებოვანი კავშირის უპირატესობებია: - წებოვანი შემაკავშირებელს შეუძლია უზრუნველყოს სტრუქტურული სიმტკიცე, დალუქვა და საიზოლაციო ფუნქცია, ვიბრაციისა და ხმაურის ჩახშობა. - წებოვან შემაკავშირებელს შეუძლია აღმოფხვრას ლოკალიზებული სტრესები ინტერფეისზე შეერთების საჭიროების აღმოფხვრა შესაკრავების ან შედუღების გამოყენებით. - როგორც წესი, არ არის საჭირო ნახვრეტები წებოვანი შემაკავშირებლად და, შესაბამისად, კომპონენტების გარეგნული გარეგნობა არ იმოქმედებს. -თხელი და მყიფე ნაწილები შეიძლება წებოვნად შეერთდეს დაზიანებისა და წონის მნიშვნელოვანი ზრდის გარეშე. - წებოვანი შეერთება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძალიან განსხვავებული მასალისგან დამზადებული ნაწილების შესაკრავად, მნიშვნელოვნად განსხვავებული ზომებით. - წებოვანი შემაკავშირებელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სითბოს მგრძნობიარე კომპონენტებზე უსაფრთხოდ დაბალი ტემპერატურის გამო. თუმცა, არსებობს გარკვეული უარყოფითი მხარეები წებოვანი შემაკავშირებელთან დაკავშირებით და ჩვენმა მომხმარებლებმა უნდა განიხილონ ისინი, სანამ დაასრულებენ სახსრების დიზაინს: -მომსახურების ტემპერატურა შედარებით დაბალია წებოვანი სახსრების კომპონენტებისთვის - წებოვანი შემაკავშირებელს შეიძლება დასჭირდეს ხანგრძლივი შეკვრა და გამაგრების დრო. -წებოვანი შეკვრისას საჭიროა ზედაპირის მომზადება. -განსაკუთრებით დიდი სტრუქტურებისთვის შეიძლება რთული იყოს წებოვანი შეკრული სახსრების არადესტრუქციულად ტესტირება. - წებოვანმა შემაკავშირებელმა შეიძლება გამოიწვიოს საიმედოობის შეშფოთება გრძელვადიან პერსპექტივაში დეგრადაციის, სტრესული კოროზიის, დაშლის… და მსგავსის გამო. ჩვენი ერთ-ერთი გამორჩეული პროდუქტია ელექტროგამტარი წებო, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ტყვიაზე დაფუძნებული წებო. შემავსებლები, როგორიცაა ვერცხლი, ალუმინი, სპილენძი, ოქრო, ამ პასტების გამტარობას ხდის. შემავსებლები შეიძლება იყოს ფანტელების, ნაწილაკების ან პოლიმერული ნაწილაკების სახით, რომლებიც დაფარულია ვერცხლის ან ოქროს თხელი ფილმებით. შემავსებლებს ასევე შეუძლიათ გააუმჯობესონ თერმული კონდუქტომეტრული ელექტროენერგიის გარდა. მოდით გავაგრძელოთ ჩვენი სხვა შეერთების პროცესები, რომლებიც გამოიყენება პროდუქციის წარმოებაში. მექანიკური დამაგრება და აწყობა: მექანიკური დამაგრება გვთავაზობს დამზადების სიმარტივეს, აწყობისა და დაშლის სიმარტივეს, ტრანსპორტირების სიმარტივეს, ნაწილების გამოცვლას, შენარჩუნებას და შეკეთებას, მოძრავი და რეგულირებადი პროდუქტების დიზაინის სიმარტივეს, დაბალ ღირებულებას. დასამაგრებლად ვიყენებთ: ხრახნიანი შესაკრავები: ჭანჭიკები, ხრახნები და კაკალი ამის მაგალითია. თქვენი განაცხადიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ სპეციალურად შექმნილი თხილი და საკეტის საყელურები ვიბრაციის შესამცირებლად. მოქლონები: მოქლონები არის მუდმივი მექანიკური შეერთებისა და შეკრების პროცესების ჩვენს ყველაზე გავრცელებულ მეთოდებს შორის. მოქლონები მოთავსებულია ხვრელებში და მათი ბოლოები დეფორმირებულია დარღვევით. ჩვენ ვასრულებთ აწყობას მოქლონების გამოყენებით როგორც ოთახის, ასევე მაღალ ტემპერატურაზე. ნაკერი / სტეპლირება / დამაგრება: შეკრების ეს ოპერაციები ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში და ძირითადად იგივეა, რაც გამოიყენება ქაღალდებსა და მუყაოებზე. როგორც მეტალის, ისე არამეტალის მასალების შეერთება და აწყობა შესაძლებელია ხვრელების წინასწარ გაბურღვის გარეშე. შეკერვა: სწრაფი შეერთების იაფი ტექნიკა, რომელსაც ფართოდ ვიყენებთ კონტეინერებისა და ლითონის ქილების წარმოებაში. იგი დაფუძნებულია მასალის ორი თხელი ნაწილის ერთად დასაკეცზე. შესაძლებელია ჰერმეტული და წყალგაუმტარი ნაკერების შეკერვაც კი, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ შეკერვა შესრულებულია დალუქვისა და ადჰეზივების გამოყენებით. დაჭიმვა: დაჭიმვა არის შეერთების მეთოდი, სადაც არ ვიყენებთ შესაკრავებს. ელექტრული ან ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კონექტორები ხანდახან მონტაჟდება დაჭიმვის გამოყენებით. დიდი მოცულობის წარმოებაში დაჭიმვა შეუცვლელი ტექნიკაა ბრტყელი და მილისებური კომპონენტების სწრაფი შეერთებისა და აწყობისთვის. ჩამკეტი შესაკრავები: სნეპის მორგება ასევე ეკონომიური შეერთების ტექნიკაა შეკრებასა და წარმოებაში. ისინი იძლევიან კომპონენტების სწრაფ აწყობას და დაშლას და კარგად ერგებიან საყოფაცხოვრებო პროდუქტებს, სათამაშოებს, ავეჯს სხვათა შორის. შეკუმშვა და პრესის მორგება: მექანიკური შეკრების კიდევ ერთი ტექნიკა, კერძოდ, შეკუმშვის დამაგრება ემყარება ორი კომპონენტის დიფერენციალური თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის პრინციპს, ხოლო პრესის დამონტაჟებისას ერთი კომპონენტი იძულებით გადადის მეორეზე, რაც იწვევს სახსრების კარგ სიმტკიცეს. ჩვენ ფართოდ ვიყენებთ შესამცირებელ ფიტინგს საკაბელო აღკაზმულობის აწყობასა და წარმოებაში, და ლილვებზე მექანიზმების და კამერების დამონტაჟებაში. არამეტალური მასალების შეერთება: თერმოპლასტიკები შეიძლება გაცხელდეს და დნობდეს შესაერთებელ ინტერფეისებზე და წნევით წებოვანი შეერთება შეიძლება განხორციელდეს შერწყმის გზით. ალტერნატიულად შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმავე ტიპის თერმოპლასტიკური შემავსებლები შეერთების პროცესში. ზოგიერთი პოლიმერის შეერთება, როგორიცაა პოლიეთილენი, შეიძლება რთული იყოს დაჟანგვის გამო. ასეთ შემთხვევებში, ინერტული დამცავი გაზი, როგორიცაა აზოტი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაჟანგვის წინააღმდეგ. პოლიმერების წებოვანი შეერთებისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გარე, ასევე შიდა სითბოს წყაროები. გარე წყაროების მაგალითები, რომლებსაც ჩვენ ჩვეულებრივ ვიყენებთ თერმოპლასტიკების წებოვანი შეერთებისას არის ცხელი ჰაერი ან აირები, IR გამოსხივება, გაცხელებული ხელსაწყოები, ლაზერები, რეზისტენტული ელექტრული გამათბობელი ელემენტები. ზოგიერთი ჩვენი შიდა სითბოს წყაროა ულტრაბგერითი შედუღება და ხახუნის შედუღება. ზოგიერთ ასამბლეასა და წარმოებაში ჩვენ ვიყენებთ ადჰეზივებს პოლიმერების დასაკავშირებლად. ზოგიერთ პოლიმერს, როგორიცაა PTFE (ტეფლონი) ან PE (პოლიეთილენი) აქვს დაბალი ზედაპირის ენერგია და ამიტომ პრაიმერი პირველად გამოიყენება წებოვანი შემაერთებელი პროცესის დასრულებამდე შესაბამისი წებოვანი საშუალებით. შეერთების კიდევ ერთი პოპულარული ტექნიკა არის "Clearweld Process", სადაც ტონერი პირველად გამოიყენება პოლიმერული ინტერფეისებზე. შემდეგ ლაზერი მიმართულია ინტერფეისისკენ, მაგრამ ის არ ათბობს პოლიმერს, არამედ ათბობს ტონერს. ეს შესაძლებელს ხდის მხოლოდ კარგად განსაზღვრული ინტერფეისების გაცხელებას, რაც იწვევს ლოკალიზებულ შედუღებას. სხვა ალტერნატიული შეერთების ტექნიკა თერმოპლასტიკების შეკრებისას არის საკინძების, თვითდამჭერი ხრახნების, ინტეგრირებული სამაგრების გამოყენება. წარმოებისა და აწყობის ოპერაციებში ეგზოტიკური ტექნიკაა პოლიმერში მიკრონის ზომის პაწაწინა ნაწილაკების ჩასმა და მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური ველის გამოყენება ინდუქციურად გასათბობად და დნობისთვის შესაერთებელ ინტერფეისებზე. მეორეს მხრივ, თერმორეფიცირებული მასალები არ რბილდება და არ დნება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. აქედან გამომდინარე, თერმოელექტრული პლასტმასის წებოვანი შეერთება, როგორც წესი, ხორციელდება ხრახნიანი ან სხვა ჩამოსხმული ჩანართების, მექანიკური შესაკრავებისა და გამხსნელის შემაკავშირებლის გამოყენებით. ჩვენს საწარმოო ქარხნებში მინის და კერამიკის შეერთებისა და აწყობის ოპერაციებთან დაკავშირებით, აქ მოცემულია რამდენიმე საერთო დაკვირვება: იმ შემთხვევებში, როდესაც კერამიკა ან მინა უნდა შეერთდეს ძნელად შესაკრავ მასალებთან, კერამიკული ან მინის მასალები ხშირად დაფარულია ლითონი, რომელიც ადვილად ეკვრის მათ და შემდეგ უერთდება რთულად შესაკრავ მასალას. როდესაც კერამიკას ან მინას აქვს თხელი მეტალის საფარი, ის უფრო ადვილად შეიძლება შედუღდეს ლითონებთან. კერამიკა ხანდახან უერთდება და იკრიბება ერთმანეთში ფორმირების პროცესში ჯერ კიდევ ცხელი, რბილი და წებოვანი. კარბიდები შეიძლება უფრო ადვილად შედუღდეს ლითონებთან, თუ მათ მატრიცის მასალად აქვთ ლითონის შემკვრელი, როგორიცაა კობალტი ან ნიკელ-მოლიბდენის შენადნობი. ჩვენ ვამაგრებთ კარბიდის საჭრელ ინსტრუმენტებს ფოლადის ხელსაწყოების მფლობელებს. სათვალეები კარგად ერწყმის ერთმანეთს და ლითონებს როცა ცხელი და რბილია. ინფორმაცია ჩვენი დაწესებულების შესახებ, რომელიც აწარმოებს კერამიკისა და ლითონის ფიტინგებს, ჰერმეტულ დალუქვას, ვაკუუმის მიწოდებას, მაღალი და ულტრამაღალი ვაკუუმის და სითხის კონტროლის კომპონენტებს შეგიძლიათ იხილოთ აქ:Brazing Factory ბროშურა CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Waterjet Machining & Abrasive Waterjet & Abrasive-Jet Machining and Cutting The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based სწრაფი დინების ნაკადის იმპულსის ცვლილებაზე, რომელიც ურტყამს სამუშაო ნაწილს. იმპულსის ცვლილებისას ძლიერი ძალა მოქმედებს და ჭრის სამუშაო ნაწილს. These WATERJET ჭრის და დამუშავება (WJM) ტექნიკები დაფუძნებულია ზუსტ სისწრაფეზე და ძლიერად ჭრის წყალზე და ძლიერად ჭრის წყალს და ძლიერად ჭრის წყალს. პრაქტიკულად ნებისმიერი მასალა. ზოგიერთი მასალისთვის, როგორიცაა ტყავი და პლასტმასი, აბრაზიული შეიძლება იყოს გამოტოვებული და ჭრის გაკეთება შესაძლებელია მხოლოდ წყლით. Waterjet დამუშავებას შეუძლია გააკეთოს ისეთი რამ, რისი გაკეთებაც სხვა ტექნიკას არ შეუძლია, რთული, ძალიან წვრილი დეტალების მოჭრა ქვებში, მინასა და ლითონებში; ტიტანის სწრაფი ხვრელის ბურღვა. ჩვენს წყალგამტარ საჭრელ მანქანებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ მსხვილ ბრტყელ მასალას მრავალი ფუტის განზომილებით, მასალის ტიპის შეზღუდვის გარეშე. ჭრის გასაკეთებლად და ნაწილების დასამზადებლად, ჩვენ შეგვიძლია სურათების სკანირება ფაილებიდან კომპიუტერში ან თქვენი პროექტის კომპიუტერული ნახაზი (CAD) შეიძლება მომზადდეს ჩვენი ინჟინრების მიერ. უნდა განვსაზღვროთ მოსაჭრელი მასალის ტიპი, სისქე და სასურველი ჭრის ხარისხი. რთული დიზაინები არ წარმოადგენს პრობლემას, რადგან საქშენი უბრალოდ მიჰყვება გამოსახულ სურათს. დიზაინი შემოიფარგლება მხოლოდ თქვენი ფანტაზიით. დაგვიკავშირდით დღეს თქვენი პროექტით და მოგვეცით ჩვენი წინადადებები და შეთავაზებები. მოდით განვიხილოთ ეს სამი სახის პროცესი დეტალურად. წყლის ჭავლით დამუშავება (WJM): პროცესს შეიძლება ეწოდოს ჰიდროდინამიკური დამუშავება. წყლის ჭავლიდან ძალიან ლოკალიზებული ძალები გამოიყენება ჭრისა და გამწმენდის ოპერაციებისთვის. უფრო მარტივი სიტყვებით რომ ვთქვათ, წყლის ჭავლი მოქმედებს როგორც ხერხი, რომელიც ჭრის მასალის ვიწრო და გლუვ ღარს. წყლის გამანადგურებელი დამუშავების დროს წნევის დონე არის დაახლოებით 400 მპა, რაც საკმაოდ საკმარისია ეფექტური მუშაობისთვის. საჭიროების შემთხვევაში, შეიძლება წარმოიქმნას ზეწოლა, რომელიც რამდენიმეჯერ აღემატება ამ მნიშვნელობას. რეაქტიული საქშენების დიამეტრი 0.05-დან 1 მმ-მდეა. ჩვენ ვჭრით სხვადასხვა სახის არამეტალურ მასალებს, როგორიცაა ქსოვილები, პლასტმასი, რეზინი, ტყავი, საიზოლაციო მასალები, ქაღალდი, კომპოზიტური მასალები წყალგამტარი საჭრელების გამოყენებით. ისეთი რთული ფორმებიც კი, როგორიცაა საავტომობილო დაფის ვინილისა და ქაფისგან დამზადებული საფარები, შეიძლება დაიჭრას მრავალღერძიანი, CNC კონტროლირებადი წყლის გამშვები დანადგარის გამოყენებით. Waterjet დამუშავება ეფექტური და სუფთა პროცესია სხვა ჭრის პროცესებთან შედარებით. ამ ტექნიკის ზოგიერთი ძირითადი უპირატესობაა: - ჭრის დაწყება შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის ნებისმიერ ადგილას, ხვრელების წინასწარ გაბურღვის საჭიროების გარეშე. - მნიშვნელოვანი სითბო არ წარმოიქმნება - წყალგამტარი დამუშავებისა და ჭრის პროცესი კარგად შეეფერება მოქნილ მასალებს, რადგან არ ხდება სამუშაო ნაწილის გადახრა და მოხრა. - წარმოებული ბუჩქები მინიმალურია - წყლის ჭავლით ჭრა და დამუშავება არის ეკოლოგიურად სუფთა და უსაფრთხო პროცესი, რომელიც იყენებს წყალს. აბრაზიული წყლის ჭავლით დამუშავება (AWJM): ამ პროცესში, აბრაზიული ნაწილაკები, როგორიცაა სილიციუმის კარბიდი ან ალუმინის ოქსიდი, შეიცავს წყლის ჭავლს. ეს ზრდის მასალის მოცილების სიჩქარეს წმინდა წყლის ჭავლით დამუშავებასთან შედარებით. ლითონის, არამეტალის, კომპოზიტური მასალების და სხვათა მოჭრა შესაძლებელია AWJM-ის გამოყენებით. ტექნიკა განსაკუთრებით სასარგებლოა ჩვენთვის სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალების ჭრისას, რომლებსაც ვერ ვჭრით სითბოს წარმოქმნის სხვა ტექნიკის გამოყენებით. ჩვენ შეგვიძლია ვაწარმოოთ მინიმალური ხვრელების 3 მმ ზომის და მაქსიმალური სიღრმე დაახლოებით 25 მმ. ჭრის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს რამდენიმე მეტრს წუთში, დამუშავებული მასალის მიხედვით. ლითონებისთვის AWJM-ში ჭრის სიჩქარე პლასტმასებთან შედარებით ნაკლებია. ჩვენი მრავალღერძიანი რობოტული კონტროლის მანქანების გამოყენებით, ჩვენ შეგვიძლია დავამუშაოთ რთული სამგანზომილებიანი ნაწილები ზომების დასასრულებლად მეორე პროცესის საჭიროების გარეშე. საქშენების ზომებისა და დიამეტრის მუდმივი შესანარჩუნებლად ჩვენ ვიყენებთ საფირონის საქშენებს, რაც მნიშვნელოვანია ჭრის ოპერაციების სიზუსტისა და განმეორებადობის შესანარჩუნებლად. აბრაზიული რეაქტიული დამუშავება (AJM) : ამ პროცესში მშრალი ჰაერის, აზოტის ან ნახშირორჟანგის მაღალი სიჩქარის ჭავლი, რომელიც შეიცავს აბრაზიულ ნაწილაკებს, ურტყამს და ჭრის სამუშაო ნაწილს კონტროლირებად პირობებში. Abrasive-Jet Machining გამოიყენება მცირე ხვრელების, სლოტების და რთული შაბლონების გასაჭრელად ძალიან მყარ და მტვრევად მეტალის და არალითონურ მასალებში, ამოღების და ნაწილებისგან ბლაგვის მოსაშორებლად, ზედაპირის ფირის მოსაშორებლად, როგორიცაა ოქსიდები, კომპონენტების არარეგულარული ზედაპირის გასაწმენდად. გაზის წნევა არის დაახლოებით 850 კპა, ხოლო აბრაზიული ნაკადის სიჩქარე დაახლოებით 300 მ/წმ. აბრაზიული ნაწილაკების დიამეტრი დაახლოებით 10-დან 50 მიკრონიმდეა. მაღალსიჩქარიანი აბრაზიული ნაწილაკები მრგვალდება მკვეთრი კუთხეებისა და ხვრელების შეკუმშვისკენ. ამიტომ ნაწილების დიზაინერებმა, რომლებიც დამუშავებული იქნება აბრაზიული ჭავლით, უნდა გაითვალისწინონ ეს და დარწმუნდნენ, რომ წარმოებული ნაწილები არ საჭიროებს ასეთ მკვეთრ კუთხეებს და ხვრელებს. წყლის ჭავლით, აბრაზიული წყლის ჭავლით და აბრაზიული ჭავლით დამუშავების პროცესები შეიძლება ეფექტურად იქნას გამოყენებული ჭრისა და გამწმენდის ოპერაციებისთვის. ამ ტექნიკას აქვს თანდაყოლილი მოქნილობა იმის გამო, რომ ისინი არ იყენებენ რთულ ინსტრუმენტებს. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტები ჩვენ ვაწვდით: • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კონექტორები, ადაპტერები, ტერმინატორები, პიგტეილები, პაჩკორდები, კონექტორების წინა ფირფიტები, თაროები, საკომუნიკაციო თაროები, ბოჭკოვანი სადისტრიბუციო ყუთი, შემაერთებელი ბლოკი, FTTH კვანძი, ოპტიკური პლატფორმა, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი ონკანები, სპლიტერ-კომბინატორები, ფიქსირებული და ცვლადი ოპტიკური ატენუატორები, ოპტიკური გადამრთველი , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman გამაძლიერებლები და სხვა გამაძლიერებლები, იზოლატორი, ცირკულატორი, გაბრტყელება, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრება სატელეკომუნიკაციო სისტემებისთვის, ოპტიკური ტალღოვანი მოწყობილობები, CATV პროდუქტები • ლაზერები და ფოტოდეტექტორები, PSD (პოზიციის მგრძნობიარე დეტექტორები), ოთხუჯრედები • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამრეწველო გამოყენებისთვის (განათება, სინათლის მიწოდება ან შემოწმება მილების ინტერიერის, ნაპრალების, ღრუების, სხეულის ინტერიერის...). • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამედიცინო აპლიკაციებისთვის (იხილეთ ჩვენი საიტი http://www.agsmedical.com სამედიცინო ენდოსკოპებისა და დაწყვილებისთვის). ჩვენმა ინჟინრებმა შექმნეს პროდუქტებს შორის არის სუპერ თხელი 0,6 მმ დიამეტრის მოქნილი ვიდეო ენდოსკოპი და ბოჭკოვანი ბოლო ინსპექტირების ინტერფერომეტრი. ინტერფერომეტრი შემუშავებულია ჩვენი ინჟინრების მიერ ბოჭკოვანი კონექტორების წარმოებაში მიმდინარე და საბოლოო შემოწმებისთვის. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ შემაკავშირებელ და მიმაგრების ტექნიკას და მასალებს ხისტი, საიმედო და ხანგრძლივი მუშაობისთვის. თუნდაც ფართო გარემოსდაცვითი ციკლის პირობებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა/დაბალი ტემპერატურა; მაღალი ტენიანობა/დაბალი ტენიანობა ჩვენი შეკრებები რჩება ხელუხლებელი და აგრძელებს მუშაობას. ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი პასიური ბოჭკოვანი კომპონენტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი აქტიური ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი თავისუფალი სივრცის ოპტიკური კომპონენტებისა და შეკრებებისთვის CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico მილები და მილები და შლანგები და ბუხრები და სადისტრიბუციო კომპონენტები მილები, მილები, შლანგები და ბლუმები ფართოდ გამოიყენება პნევმატური, ჰიდრავლიკური და ვაკუუმის აპლიკაციებში. თქვენი კონკრეტული აპლიკაციიდან, განზომილებიანი მოთხოვნებიდან, გარემოსდაცვითი მოთხოვნებიდან, სტანდარტების მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ თაროზე, ასევე პერსონალურად წარმოებული მილები, მილები, შლანგები და ბუხრები, ასევე ყველა საჭირო შემაერთებელი კომპონენტი, ფიტინგები და აქსესუარები. ჩვენი ფლუოროპოლიმერის მილები გვთავაზობენ ქიმიურ, სითბოს და ამინდის გამძლეობას და გამოიყენება სითხის გადასატანად ფართო სპექტრში, მათ შორის ელექტრონიკა, ნახევარგამტარები და თხევადი კრისტალები, სამედიცინო და საკვები, კარგი ქიმიკატები. ჩვენი ფლუოროპოლიმერული შლანგები გვთავაზობენ გამორჩეულ მახასიათებლებს, მათ შორის ქიმიურ წინააღმდეგობას და სითბოს წინააღმდეგობას, გარე გამაგრებით ნაქსოვი უჟანგავი ფოლადის მავთულით და შეიძლება დამუშავდეს წინასწარ განსაზღვრული ხელსაწყოთი ან აფეთქებით. ჩვენი უჟანგავი ფოლადის რგოლოვანი გოფრირებული მეტალის მოქნილი შლანგები დამზადებულია აუსტენიტური ფოლადის კლასის ANSI 321, 316, 316L & 304 და შეესაბამება BS 6501, ნაწილი-1. რგოლოვანი გოფრირებული მეტალის შლანგის კორპუსი უზრუნველყოფს შეკრების მოქნილობას და წნევით მჭიდრო ბირთვს. უაღრესად მოქნილი მჭიდრო შლანგები დამზადებულია სპეციალური გამოყენებისთვის. როდესაც ზეწოლა ხდება, შეუფერხებელი შლანგები ღერძულად წევს; და ამის შესაკავებლად, გათვალისწინებულია SS მავთულის ლენტის გარე ფენა. მაღალი წნევის გამოყენებისთვის გათვალისწინებულია ლენტების მრავალი ფენა. ლენტები ძალიან მოქნილია და მიჰყვება შლანგის მოძრაობას. ლენტები დამზადებულია SS 304, SS 316 და SS 321 მავთულით. ჩვენ ასევე ვაწვდით საბაჟო მავთულხლართებს სხვადასხვა კონფიგურაციებში მომხმარებლის სპეციფიკაციების მიხედვით. ჩვენი წნული ჰიდრავლიკური შლანგები აკმაყოფილებს SAE შიდა და DIN საერთაშორისო სტანდარტებს. უჟანგავი გოფრირებული შლანგების ზოგიერთი უპირატესობაა მათი მაღალი ფიზიკური სიძლიერე და მსუბუქი წონა, შესაფერისი ტემპერატურის ფართო დიაპაზონისთვის (-270°C-დან +700°C-მდე), მათი კარგი კოროზიის, ხანძრის, ტენიანობის, აბრაზიისა და შეღწევადობის წინააღმდეგობა, მათი კარგი. ვიბრაციისა და ხმაურის შთანთქმის მახასიათებლები ტუმბოებიდან, კომპრესორებიდან, ძრავებიდან და ა.შ., წყვეტილი ან მუდმივი მოძრაობის კომპენსაცია, მილსადენის შეკუმშვის თერმული გაფართოების კომპენსაცია, არასწორი განლაგების კორექტირების შესაძლებლობა, მოქნილობა და სწრაფი ალტერნატივა ხისტი მილების რთულ ადგილებში. უჟანგავი ფოლადის გოფრირებული შლანგები SS Braiding-ით გამოიყენება მჟავების, ტუტეების, თხევადი ამიაკის, აზოტის, ჰიდრავლიკური ზეთის, ორთქლის, ჰაერისა და წყლისთვის. ჩვენი უჟანგავი ფოლადის ლენტებიანი PTFE შლანგები დამზადებულია ხელუხლებელი მასალისგან 300 სერიის უჟანგავი ფოლადის მავთულის გამაგრებული ქურთუკით. PTFE ფტოროპოლიმერის ბირთვი ინერტულია და გთავაზობთ ხანგრძლივ მოქნილობის სიცოცხლეს, დაბალ გამტარიანობას, აალებადობას და ხახუნის ძალიან დაბალ კოეფიციენტს. უჟანგავი ფოლადის ნაწნავი იძლევა უფრო მაღალი წნევის გამოყენების საშუალებას, ამცირებს დახვევის შესაძლებლობას და იცავს შლანგის ბირთვს. არჩევითი სილიკონის ქურთუკი შლანგებზე უზრუნველყოფს დაცვას მაღალი ტემპერატურისგან და ინარჩუნებს შლანგების გარე ზედაპირებს სუფთა და გლუვ, რათა აღმოფხვრას ნაწილაკების ჩაკეტვა სანიტარული პირობებისთვის. ჩვენი უჟანგავი ფოლადის ნაქსოვი PTFE შლანგებისთვის, ზოგადი ტემპერატურის დიაპაზონი არის -65°F (-53,9°C)-დან 450°F (232,2°C), ისინი არ ანიჭებენ გემოს ან სუნს სითხის ნაკადს, რომელიც გადის, შლანგები ადვილად იწმინდება და სტერილიზებულია ავტოკლავით, ორთქლით ან სარეცხი საშუალებით. AGS-TECH Inc. გთავაზობთ დაჭიმვის ფიტინგების სრულ ხაზს, მორგებულ სიგრძეებს, ზომებს, სხვა გადახურვის მასალებს, სპეციალურ წმენდას და/ან შეფუთვას, მორგებულ შეკრულ ან აალებულ შეკრებებს. ჩვენი მტვერსასრუტი მოქნილი შლანგები და შლანგები დამზადებულია სუფთა გარემოში და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვაკუუმური ტექნოლოგიების სფეროებში. ვაკუუმის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარების, LCD, LED, კოსმოსური განვითარების, ამაჩქარებლებისა და კვების მრეწველობაში და არის ერთ-ერთი შეუცვლელი ტექნოლოგია. სისუფთავის გასაუმჯობესებლად გამოიყენება ჩვენი საპროცესო გაზსადენების სისტემები, სუპერ სუფთა მილები ვაკუუმური ორმაგადნებული მასალებისგან. მოქნილი შლანგები გაპრიალებული შიდა ზედაპირით, შემუშავებულია უმაღლესი სისუფთავის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. მილის ბოლოსთვის გამოიყენება ულტრა დაბალი Mn ვაკუუმის ორმაგი მდნარი მასალა და, შესაბამისად, მილების შედუღებული ზონის კოროზიის წინააღმდეგობა ძალიან მაღალია. შიდა ზედაპირის უხეშობა არის დაახლოებით Rz 0,7 მიკრონი ან ნაკლები, ვაკუუმური შლანგები და ბუხრები ექვემდებარება ზუსტი გაწმენდას სუფთა ოთახში გადაზიდვამდე. ჩვენი მომხმარებლები ვაკუუმური შლანგების და ბუხრების შეკვეთისას აკონკრეტებენ ერთობლივ მოდელს. ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ ტიტანის და HASTELLOY ბუხრები. მავთულით არმირებული PVC შლანგები არის მოქნილი და ეკონომიური გადაწყვეტა მექანიკური ტუმბოს უხეში ხაზებისთვის. ეს შლანგები შესაფერისია ძირითადი ვაკუუმური მომსახურებისთვის 1x10Exp-3 Torr დონეზე. შლანგების მავთულის გამაგრებული კედლები ხელს უშლის მილის ნგრევას ვაკუუმური დატვირთვის დროს, თუმცა უზრუნველყოფს ადეკვატურ მოქნილობას ჩახლართული ხაზის ბილიკებისთვის. PVC შლანგები მიმაგრებულია ფლანგების ბოლოებზე უჟანგავი ფოლადის შლანგების დამჭერებით. მოქნილი PVC მავთულის გამაგრებული შლანგები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომებში, ბოლო ტერმინალებით ან მის გარეშე. დაუსრულებელი ფორმით, შლანგები იყიდება ფეხით 100 ფუტის სიგრძემდე. ჩვენი ვაკუუმის მილები შედგება სხვადასხვა სახსრისგან, როგორიცაა NW ფლანგები, VG, VF და ICF ფლანგები, იდაყვი და რედუქტორი. დაგვიკავშირდით ასევე სპეციალიზებული მილების, მილების, შლანგებისა და ბუხრების მისაღებად, რადგან ჩვენ ვატარებთ სპეციალიზებულ პროდუქტებს. მაგალითად შლანგი/ელექტრო კაბელის კომბინირებული მასრები ზამბარის ამძრავებით ემსახურება ორმაგ დანიშნულებას. კომბინირებული ელექტრული და ჰაერი/წყლის შლანგი და ერთჯერადი ელექტრული რგოლები 30 AMP რეიტინგული კოლექციონერი რგოლით, აღჭურვილია 16, 14 და 12 ლიანდაგიანი მავთულით შიდა კომერციული ელექტროენერგიის გამოყენებისთვის. სხვა სპეციალიზებული ნივთებია გაზაფხულზე დასაბრუნებელი შლანგები, ძრავით მოძრავი და ხელით ამწე შლანგები, დასაწებებელი შლანგები, წნევით სარეცხი შლანგები, შეწოვის შლანგები, საჰაერო სამუხრუჭე შლანგები, მაცივრის მძივის შლანგები, სპირალური ჰიდრავლიკური შლანგები, დახვეული ჰაერის შლანგები. ჩვენი პნევმატური და ჰიდრავლიკური შლანგები დამზადებულია SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, გერმანული Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB და UL-21 LPG-ის სამრეწველო სპეციფიკაციების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად ან გადაჭარბებით. სტანდარტები. ჩამოტვირთეთ ჩვენი პროდუქტის ბროშურები მილების, მილების, შლანგების, ბუხრებისა და სადისტრიბუციო კომპონენტებისთვის ქვემოთ მოცემული ბმულებიდან: - პნევმატური მილები საჰაერო შლანგები ბორბლები კონექტორები გამყოფები და აქსესუარები - სამედიცინო მილები - მილები - შლანგები - ინფორმაცია ჩვენი დაწესებულების შესახებ, რომელიც აწარმოებს კერამიკისა და ლითონის ფიტინგებს, ჰერმეტულ დალუქვას, ვაკუუმის მიწოდებას, მაღალი და ულტრამაღალი ვაკუუმის და სითხის კონტროლის კომპონენტებს შეგიძლიათ იხილოთ აქ:_cc781905-31956 Fluid Control Factory ბროშურა CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ