Search Results

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA შახტების წარმოება მამოძრავებელი ლილვი, წამყვანი ლილვი, მამოძრავებელი ლილვი, პროპელერის ლილვი (საყრდენი ლილვი) ან კარდანის ლილვი განისაზღვრება, როგორც მექანიკური კომპონენტი ბრუნვისა და ბრუნვის გადასაცემად, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება წამყვანი მატარებლის სხვა კომპონენტების დასაკავშირებლად, რომლებიც არ შეიძლება პირდაპირ დაკავშირებული იყოს მანძილის ან გამო. მათ შორის შედარებითი მოძრაობის დაშვების აუცილებლობა. ზოგადად რომ ვთქვათ, ძირითადად არსებობს ორი ტიპის ლილვები: გადამცემი ლილვები გამოიყენება წყაროსა და მანქანის შთამნთქმელ ძალას შორის ენერგიის გადასაცემად; მაგ. კონტრ ლილვები და ხაზის ლილვები. მეორეს მხრივ, მანქანის ლილვები თავად მანქანის განუყოფელი ნაწილია; მაგ crankshaft. მამოძრავებელ და ამოძრავებულ კომპონენტებს შორის განლაგებისა და მანძილის ცვალებადობის დასაშვებად, წამყვანი ლილვები ხშირად აერთიანებს ერთ ან მეტ უნივერსალურ სახსარს, ყბის შეერთებას, ნაჭრის სახსარს, დაწნულ სახსარს ან პრიზმულ სახსარს. ჩვენ ვყიდით შახტებს სატრანსპორტო ინდუსტრიისთვის, სამრეწველო ტექნიკისთვის, სამუშაო მოწყობილობებისთვის. თქვენი განაცხადის მიხედვით, სათანადო მასალა შეირჩევა შესაბამისი წონით და სიმტკიცით. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი აპლიკაცია მოითხოვს მსუბუქ ლილვებს დაბალი ინერციისთვის, სხვები საჭიროებენ ძალიან ძლიერ მასალებს უკიდურესად მაღალი ბრუნვისა და წონის ასატანად. დაგვირეკეთ დღეს თქვენი განაცხადის განსახილველად. ჩვენ ვიყენებთ სხვადასხვა ტექნიკას ლილვების ასაწყობად მათი შეჯვარების ნაწილებით. გარემოსა და აპლიკაციის მიხედვით, აქ არის ჩვენი რამდენიმე ტექნიკა ლილვებისა და მათი შეჯვარების ნაწილების ჩართვისთვის: დაწნული ლილვი: ამ ლილვებს აქვს მრავალი ღარები, ან საკვანძო სავარძლები ამოჭრილია მისი გარშემოწერილობის გარშემო მისი სიგრძის ნაწილისთვის, რათა მოცურების ჩართულობა მოხდეს შეჯვარების ნაწილის შესაბამისი შიდა ღარებით. შეკუმშული ლილვი: ამ ლილვებს აქვთ შეკუმშული ბოლოები შესაჯვარ ნაწილთან მარტივი და ძლიერი ჩართვისთვის. ლილვები ასევე შეიძლება დაუკავშირდეს მათ შეჯვარებულ ნაწილებს სხვა საშუალებებით, როგორიცაა ხრახნები, პრესის მორგება, მოცურების მორგება, გასაღებით მორგება, ქინძისთავები, დახრილი სახსარი, ამოძრავებული გასაღები, გამაგრებული სახსარი... და ა.შ. ლილვისა და საკისრებისა და საბურავის ასამბლეა: ეს არის კიდევ ერთი სფერო, სადაც ჩვენ გვაქვს გამოცდილება საკისრებისა და საყრდენების საიმედო შეკრებების დასამზადებლად ლილვებით. დალუქული ლილვები: ჩვენ ვლუქავთ ლილვებსა და ლილვების შეკრებებს ცხიმისა და ზეთის შეზეთვისა და ბინძური გარემოსგან დასაცავად. მასალები, რომლებიც გამოიყენება ლილვების წარმოებისთვის: მასალა, რომელსაც ჩვენ ვიყენებთ ჩვეულებრივი შახტებისთვის არის რბილი ფოლადი. როდესაც საჭიროა მაღალი სიმტკიცე, გამოიყენება შენადნობი ფოლადი, როგორიცაა ნიკელი, ნიკელ-ქრომი ან ქრომ-ვანადიუმის ფოლადი. ჩვენ ვაყალიბებთ ლილვებს, როგორც წესი, ცხელი გორგოლით და ვასრულებთ მათ ზომით ცივი მოხაზვით ან შემობრუნებით და დაფქვით. ჩვენი სტანდარტული ლილვის ზომები: მანქანების ლილვები 25 მმ-მდე საფეხურები 0,5 მმ 25-დან 50 მმ-მდე საფეხურებს შორის 1 მმ 50-დან 100 მმ-მდე საფეხურები 2 მმ 100-დან 200 მმ-მდე საფეხურები 5 მმ გადაცემის ლილვები 25 მმ-დან 60 მმ-მდე 5 მმ საფეხურებით 60 მმ-დან 110 მმ-მდე 10 მმ ნაბიჯებით 110 მმ-დან 140 მმ-მდე 15 მმ ნაბიჯებით 140 მმ-დან 500 მმ-მდე 20 მმ საფეხურებით ლილვების სტანდარტული სიგრძეა 5 მ, 6 მ და 7 მ. გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ქვემოთ მონიშნულ ტექსტზე, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი შესაბამისი კატალოგები და ბროშურები თაროზე არსებული ლილვების შესახებ: - მრგვალი და კვადრატული ლილვები ხაზოვანი საკისრებისთვის და ხაზოვანი ლილვისთვის CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts მორგებული ოპტომექანიკური ასამბლეები AGS-TECH არის მიმწოდებელი: • მორგებული ოპტომექანიკური ასამბლეები, როგორიცაა სხივის გამაფართოებელი, სხივის გამყოფი, ინტერფერომეტრია, ეტალონი, ფილტრი, იზოლატორი, პოლარიზატორი, პრიზმისა და კუბის შეკრება, ოპტიკური სამაგრები, ტელესკოპი, ბინოკულარული, მეტალურგიული მიკროსკოპი, ციფრული კამერის გადამყვანები მიკროსკოპისა და ტელესკოპისთვის, სამედიცინო და სამრეწველო ვიდეო დამწყებლები. მორგებული განათების სისტემები. ჩვენმა ინჟინრებმა შექმნეს ოპტომექანიკურ პროდუქტებს შორის: - პორტატული მეტალურგიული მიკროსკოპი, რომელიც შეიძლება დაყენდეს როგორც თავდაყირა ან ინვერსიული. - გრავიურის შემოწმების მიკროსკოპი. - ციფრული კამერის გადამყვანები მიკროსკოპისა და ტელესკოპისთვის. სტანდარტული გადამყვანები ერგება ციფრული კამერის ყველა პოპულარულ მოდელს და საჭიროების შემთხვევაში შესაძლებელია მათი მორგება. - სამედიცინო და სამრეწველო ვიდეო შემაერთებლები. ყველა სამედიცინო ვიდეო დაწყვილება ჯდება სტანდარტული ენდოსკოპის ოკულარებზე და მთლიანად დალუქულია და გაჟღენთილია. - ღამის ხედვის სათვალე - მანქანის სარკეები ოპტიკური კომპონენტების ბროშურა (დააწკაპუნეთ მარცხენა ცისფერ ბმულზე ჩამოსატვირთად) - აქ ნახავთ ჩვენს თავისუფალ სივრცეში ოპტიკურ კომპონენტებსა და ქვეასამბლეებს, რომლებსაც ვიყენებთ, როდესაც ვქმნით და ვაწარმოებთ ოპტომექანიკურ კრებულს სპეციალური აპლიკაციებისთვის. ჩვენ ვაერთიანებთ და ვაწყობთ ამ ოპტიკურ კომპონენტებს ზუსტი დამუშავებული ლითონის ნაწილებით, რათა შევქმნათ ჩვენი მომხმარებლების ოპტომექანიკური პროდუქტები. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ შემაკავშირებელ და მიმაგრების ტექნიკას და მასალებს ხისტი, საიმედო და ხანგრძლივი მუშაობისთვის. ზოგიერთ შემთხვევაში ჩვენ ვიყენებთ ''ოპტიკური კონტაქტის'' ტექნიკას, სადაც ვაერთებთ უკიდურესად ბრტყელ და სუფთა ზედაპირებს და ვუერთებთ მათ ყოველგვარი წებოს ან ეპოქსიის გამოყენების გარეშე. ჩვენი ოპტომექანიკური შეკრებები ზოგჯერ პასიურად არის აწყობილი და ზოგჯერ აქტიური აწყობა ხდება იქ, სადაც ვიყენებთ ლაზერებსა და დეტექტორებს, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ნაწილები სწორად არის გასწორებული მათ ადგილზე დამაგრებამდე. თუნდაც ფართო გარემოსდაცვითი ველოსიპედით სპეციალურ კამერებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა/დაბალი ტემპერატურა; მაღალი ტენიანობის/დაბალი ტენიანობის კამერები, ჩვენი შეკრებები ხელუხლებელი რჩება და აგრძელებს მუშაობას. ყველა ჩვენი ნედლეული ოპტომექანიკური შეკრებისთვის შეძენილია მსოფლიოში ცნობილი წყაროებიდან, როგორიცაა Corning და Schott. საავტომობილო სარკეების ბროშურა (ჩამოტვირთვისთვის დააჭირეთ მარცხენა ლურჯ ბმულს) CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. არის თქვენი გლობალური საბაჟო მწარმოებელი, ინტეგრატორი, კონსოლიდატორი, აუთსორსინგის პარტნიორი. ჩვენ ვართ თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოების, წარმოების, ინჟინერიის, კონსოლიდაციის, აუთსორსინგისთვის. Private Labeling & White Labeling Your Products If you wish, after manufacturing your products, we can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. If your company is planning to sell products under its name or adding new products to its current spectrum, private labeling may be an excellent option for you. Private labeling allows you to outsource the sourcing, procurement, manufacturing, importing, shipping & logistics and other aspects of the supply chain to another company. Private labeling will enable you to gain access to the entire supply chain without requiring you to build your own supply network infrastructure. There is a small difference between private labeling and white labeling. The main difference is that a private label product is sold exclusively through one seller or retailer, whereas a white label product can be sold to several buyers or retailers and resold by them to final customers. We can manufacture and supply many products to you with your private label and your brand name. Thus, your customers will only know you as their supplier. If you wish, we can oversee everything from the product's specifications, packaging, labeling, marking and everything else until the product is received by you. Here is a brief list of some industrial products we can supply you with YOUR BRAND NAME on them. Below list is in alphabetical order. Abrasives Adhesives Alarm Cabling Automation & Integration Equipment Automotive Accessories Automotive Components and Parts Automotive Test Equipment, Data Logger, Bu Engine Analyzer, Bearings & Bushings Bike and Biker Accessories Cables & Cabling Car Accessories Chains Coaxial Cables Computers Connectors & Adapters Construction Tools Consumer Electronics Containers Corporate Gifts Cutting Tools Drilling Tools Electric Chargers Electric Transformers Electric Vehicle Chargers Electronic Products and Accessories Embedded Computers Endoscopes Engine Parts EV Chargers Fasteners Fiberscopes Fiberoptic Cables Fiberoptic Devices Filters & Filtration Systems Flash Storage Devices Gaskets Gears Hand Tools Hose Crimping Machines Hydraulic Products & Components Hydraulic Reservoirs Imaging Systems Industrial Supplies Interconnects Leak Testing Machine Leather Work Gear & Gloves LED Lighting Lighting Products & Accessories Lubricants & Degreasers Machines Motorcycle Parts and Accessories Optical Transceivers Packages & Packaging Materials Phototherapy Devices Photovoltaic Components and Systems Plastic Products Pneumatic Products & Components Power Tools Racks, Pinions, Splines, Gears Rigging Hardware Ropes & Cords Rubber Products Sensors Speaker Cabling Storage Devices Switches Test Equipment Tools & Hardware Transceivers Transformers (Electrical) Tube Bending Machines Tube Endforming Machine USB Drives Valves Work Tools CLICK HERE Click Here to fill out our form - REQUEST FOR PRIVATE OR WHITE LABEL PRODUCT CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS CLICK HERE Click Here to go to our page on PRIVATE & WHITE LABEL PACKAGING AND LABELING PRODUCTS, SUPPLIES, SERVICES ჩვენ ვართ AGS-TECH Inc., თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოებისა და წარმოების, ინჟინერიისა და აუთსორსინგისა და კონსოლიდაციისთვის. ჩვენ ვართ მსოფლიოში ყველაზე მრავალფეროვანი საინჟინრო ინტეგრატორი, რომელიც გთავაზობთ საბაჟო წარმოებას, ქვეაწყობას, პროდუქციის შეკრებას და საინჟინრო მომსახურებას.

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace შეერთების და შეკრების და დამაგრების პროცესები ჩვენ ვუერთდებით, ვაწყობთ და ვამაგრებთ თქვენს დამზადებულ ნაწილებს და ვაქცევთ მათ მზა ან ნახევრად მზა პროდუქტად შედუღების, შედუღების, შედუღების, შედუღების, წებოვანი შეკვრის, დამაგრების, პრესის დამაგრების გამოყენებით. შედუღების ზოგიერთი ჩვენი ყველაზე პოპულარული პროცესია რკალი, ჟანგბადის გაზი, წინააღმდეგობა, პროექცია, ნაკერი, აშლილობა, პერკუსია, მყარი მდგომარეობა, ელექტრონული სხივი, ლაზერი, თერმიტი, ინდუქციური შედუღება. ჩვენი პოპულარული ბრაჟინგის პროცესებია ჩირაღდანი, ინდუქციური, ღუმელი და ჩაძირვა. ჩვენი შედუღების მეთოდებია რკინა, ცხელი ფირფიტა, ღუმელი, ინდუქციური, ჩაღრმავება, ტალღოვანი, ხელახალი და ულტრაბგერითი შედუღება. წებოვანი შესაკრავისთვის ჩვენ ხშირად ვიყენებთ თერმოპლასტიკებს და თერმოდამყარებას, ეპოქსიდებს, ფენოლებს, პოლიურეთანს, წებოვან შენადნობებს, ასევე ზოგიერთ სხვა ქიმიურ ნივთიერებას და ლენტს. დაბოლოს, ჩვენი დამაგრების პროცესები შედგება ლურსმანი, ხრახნიანი, თხილი და ჭანჭიკები, მოქლონები, დამაგრება, ჩამაგრება, შეკერვა და ჩამაგრება და პრესის დამაგრება. • შედუღება: შედუღება გულისხმობს მასალების შეერთებას სამუშაო ნაწილების დნობით და შემავსებლის მასალების შემოტანით, რომელიც ასევე უერთდება დნობის შედუღების აუზს. როდესაც ტერიტორია გაცივდება, ვიღებთ ძლიერ სახსარს. ზოგიერთ შემთხვევაში ზეწოლა ხდება. შედუღებისგან განსხვავებით, შედუღების და შედუღების ოპერაციები მოიცავს მხოლოდ მასალის დნობას სამუშაო ნაწილებს შორის დაბალი დნობის წერტილით და სამუშაო ნაწილები არ დნება. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ შედუღების პროცესების ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწვდით. ARC WELDING-ში ჩვენ ვიყენებთ ელექტრომომარაგებას და ელექტროდს, რათა შევქმნათ ელექტრული რკალი, რომელიც დნება ლითონებს. შედუღების წერტილი დაცულია დამცავი აირით ან ორთქლით ან სხვა მასალით. ეს პროცესი პოპულარულია საავტომობილო ნაწილებისა და ფოლადის კონსტრუქციების შედუღებისთვის. შედუღებული ლითონის რკალის შედუღებისას (SMAW) ან ასევე ცნობილია, როგორც ჯოხური შედუღება, ელექტროდის ჯოხი მიახლოვებულია საბაზისო მასალასთან და მათ შორის წარმოიქმნება ელექტრული რკალი. ელექტროდის ღერო დნება და მოქმედებს როგორც შემავსებელი მასალა. ელექტროდი ასევე შეიცავს ნაკადს, რომელიც მოქმედებს როგორც წიდის ფენა და გამოყოფს ორთქლს, რომელიც მოქმედებს როგორც დამცავი აირი. ისინი იცავს შედუღების ადგილს გარემოს დაბინძურებისგან. სხვა შემავსებლები არ გამოიყენება. ამ პროცესის უარყოფითი მხარეა მისი ნელი, ელექტროდების ხშირი გამოცვლის აუცილებლობა, ნაკადისგან წარმოქმნილი ნარჩენი წიდის მოცილების საჭიროება. რიგი ლითონები, როგორიცაა რკინა, ფოლადი, ნიკელი, ალუმინი, სპილენძი... და ა.შ. შეიძლება შედუღება. მისი უპირატესობა არის იაფი ხელსაწყოები და მარტივი გამოყენება. გაზის ლითონის რკალის შედუღება (GMAW), ასევე ცნობილი როგორც მეტალ-ინერტული აირი (MIG), ჩვენ გვაქვს მოხმარებული ელექტროდის მავთულის შემავსებლის უწყვეტი კვება და ინერტული ან ნაწილობრივ ინერტული აირი, რომელიც მიედინება მავთულის გარშემო შედუღების რეგიონის გარემოს დაბინძურების წინააღმდეგ. ფოლადის, ალუმინის და სხვა ფერადი ლითონების შედუღება შესაძლებელია. MIG-ის უპირატესობა არის შედუღების მაღალი სიჩქარე და კარგი ხარისხი. მინუსები არის მისი რთული აღჭურვილობა და გამოწვევები ქარიან გარე გარემოში, რადგან ჩვენ უნდა შევინარჩუნოთ დამცავი გაზი სტაბილურად შედუღების ზონაში. GMAW-ის ვარიაციაა ნაკადად ბირთვიანი რკალის შედუღება (FCAW), რომელიც შედგება ნაკადის მასალებით სავსე ლითონის თხელი მილისგან. ზოგჯერ მილის შიგნით ნაკადი საკმარისია გარემოს დაბინძურებისგან დაცვისთვის. წყალქვეშა რკალის შედუღება (SAW) ფართოდ ავტომატიზირებული პროცესია, მოიცავს მავთულის უწყვეტ კვებას და რკალს, რომელიც ხვდება ნაკადის საფარის ფენის ქვეშ. წარმოების მაჩვენებლები და ხარისხი მაღალია, შედუღების წიდა ადვილად იშლება და ჩვენ გვაქვს კვამლისგან თავისუფალი სამუშაო გარემო. მინუსი არის ის, რომ მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ გარკვეულ პოზიციებზე ნაწილების შესადუღებლად. გაზის ვოლფრამის რკალის შედუღებისას (GTAW) ან ვოლფრამის ინერტული აირის შედუღებისას (TIG) ვიყენებთ ვოლფრამის ელექტროდს ცალკე შემავსებელთან და ინერტულ ან ინერტულ აირებთან ერთად. როგორც ვიცით ვოლფრამი აქვს მაღალი დნობის წერტილი და ის ძალიან შესაფერისი მეტალია ძალიან მაღალი ტემპერატურისთვის. TIG-ში ვოლფრამი არ მოიხმარება ზემოთ ახსნილი სხვა მეთოდების საწინააღმდეგოდ. ნელი, მაგრამ მაღალი ხარისხის შედუღების ტექნიკა ხელსაყრელია თხელი მასალების შედუღების სხვა ტექნიკასთან შედარებით. გამოდგება მრავალი ლითონისთვის. პლაზმური რკალის შედუღება მსგავსია, მაგრამ იყენებს პლაზმურ გაზს რკალის შესაქმნელად. პლაზმური რკალის შედუღების რკალი შედარებით უფრო კონცენტრირებულია GTAW-თან შედარებით და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ლითონის სისქის უფრო ფართო დიაპაზონისთვის, გაცილებით მაღალი სიჩქარით. GTAW და პლაზმური რკალის შედუღება შეიძლება გამოყენებულ იქნას მეტ-ნაკლებად იმავე მასალებზე. OXY-FUEL / OXYFUEL WELDING ასევე მოუწოდა oxyacetylene შედუღება, oxy შედუღება, გაზის შედუღება ხორციელდება გაზის საწვავის და ჟანგბადის გამოყენებით შედუღებისთვის. იმის გამო, რომ ელექტროენერგია არ გამოიყენება, ის არის პორტატული და შეიძლება გამოყენებულ იქნას იქ, სადაც ელექტროენერგია არ არის. შედუღების ჩირაღდნის გამოყენებით ჩვენ ვაცხელებთ ნაჭრებს და შემავსებელ მასალას საერთო გამდნარი ლითონის აუზის შესაქმნელად. შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა საწვავი, როგორიცაა აცეტილენი, ბენზინი, წყალბადი, პროპანი, ბუტანი და ა.შ. ჟანგბად-საწვავის შედუღებისას ვიყენებთ ორ კონტეინერს, ერთს საწვავისთვის და მეორეს ჟანგბადისთვის. ჟანგბადი აჟანგებს საწვავს (წვავს მას). რეზისტენტული შედუღება: ამ ტიპის შედუღება იყენებს ჯოულის გათბობას და სითბო წარმოიქმნება იმ ადგილას, სადაც ელექტრო დენი გამოიყენება გარკვეული დროის განმავლობაში. მაღალი დენები გადის მეტალში. ამ ადგილას იქმნება გამდნარი ლითონის აუზები. წინააღმდეგობის შედუღების მეთოდები პოპულარულია მათი ეფექტურობის, მცირე დაბინძურების პოტენციალის გამო. თუმცა მინუსები არის აღჭურვილობის ხარჯები შედარებით მნიშვნელოვანი და თანდაყოლილი შეზღუდვა შედარებით თხელი სამუშაო ნაწილებისთვის. SPOT WELDING არის წინააღმდეგობის შედუღების ერთ-ერთი ძირითადი ტიპი. აქ ჩვენ ვუერთდებით ორ ან მეტ გადახურულ ფურცელს ან სამუშაო ნაწილს ორი სპილენძის ელექტროდის გამოყენებით ფურცლების ერთმანეთთან დასამაგრებლად და მათში მაღალი დენის გასატარებლად. სპილენძის ელექტროდებს შორის მასალა თბება და ამ ადგილას წარმოიქმნება მდნარი აუზი. ამის შემდეგ დენი ჩერდება და სპილენძის ელექტროდის წვერები აციებენ შედუღების ადგილს, რადგან ელექტროდები გაცივებულია წყლით. სწორი რაოდენობის სითბოს გამოყენება სწორ მასალასა და სისქეზე მთავარია ამ ტექნიკისთვის, რადგან არასწორად გამოყენების შემთხვევაში სახსარი სუსტი იქნება. ადგილზე შედუღებას აქვს უპირატესობები, რომ არ იწვევს სამუშაო ნაწილებს მნიშვნელოვან დეფორმაციას, ენერგოეფექტურობას, ავტომატიზაციის სიმარტივეს და წარმოების შესანიშნავი მაჩვენებლებს და არ საჭიროებს შემავსებლებს. მინუსი არის ის, რომ ვინაიდან შედუღება ხდება ლაქებზე, ვიდრე უწყვეტი ნაკერის ფორმირება, საერთო სიმტკიცე შეიძლება იყოს შედარებით დაბალი შედუღების სხვა მეთოდებთან შედარებით. მეორეს მხრივ, SEAM WELDING აწარმოებს შედუღებებს მსგავსი მასალების გაფუჭებულ ზედაპირებზე. ნაკერი შეიძლება იყოს კონდახის ან გადახურვის სახსარი. ნაკერების შედუღება იწყება ერთი ბოლოდან და თანდათანობით გადადის მეორეზე. ეს მეთოდი ასევე იყენებს ორ ელექტროდს სპილენძისგან შედუღების ზონაში წნევისა და დენის გამოსაყენებლად. დისკის ფორმის ელექტროდები მუდმივი კონტაქტით ბრუნავს ნაკერის ხაზის გასწვრივ და ქმნის უწყვეტ შედუღებას. აქაც ელექტროდები გაცივდება წყლით. შედუღება ძალიან ძლიერი და საიმედოა. სხვა მეთოდებია პროექციის, ციმციმის და შედუღების ტექნიკა. მყარ მდგომარეობაში შედუღება ოდნავ განსხვავდება ზემოთ აღწერილი წინა მეთოდებისგან. შერწყმა ხდება შეერთებული ლითონების დნობის ტემპერატურაზე დაბალ ტემპერატურაზე და ლითონის შემავსებლის გამოყენების გარეშე. ზეწოლა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთ პროცესში. სხვადასხვა მეთოდია COEXTRUSION WELDING, სადაც განსხვავებული ლითონები წნეხება ერთიდაიგივე კვარცხლბეკის მეშვეობით, ცივი წნევის შედუღება, სადაც ვუერთდებით რბილ შენადნობებს მათი დნობის წერტილების ქვემოთ, დიფუზიური შედუღების ტექნიკა შედუღების ხილული ხაზების გარეშე, აფეთქების შედუღება სხვადასხვა კორპუსის შენადნობის შეერთებისთვის სტატანურ მასალასთან. ფოლადები, ელექტრომაგნიტური იმპულსური შედუღება, სადაც ჩვენ ვაჩქარებთ მილებს და ფურცლებს ელექტრომაგნიტური ძალებით, FORGE WELDING, რომელიც შედგება ლითონების მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელებისგან და მათ ერთმანეთთან დარტყმისგან, ხახუნის შედუღება, სადაც შესრულებულია საკმარისი ხახუნის შედუღება, ხახუნის შედუღება, რომელიც მოიცავს შედუღებას. სახარჯო ხელსაწყო, რომელიც კვეთს ერთობლივ ხაზს, ცხელი წნევით შედუღება, სადაც ლითონებს ვაჭერთ ერთმანეთს ვაკუუმში ან ინერტულ აირებში დნობის ტემპერატურაზე დაბლა ამაღლებულ ტემპერატურაზე, ცხელი იზოსტატიკური წნევით შედუღება პროცესი, როდესაც ვახორციელებთ წნევას ინერტული გაზების გამოყენებით ჭურჭლის შიგნით, ROLL WELDING სადაც ვუერთდებით განსხვავებული მასალები მათ შორის იძულებით ორი მბრუნავი ბორბალი, ულტრაბგერითი შედუღება, სადაც თხელი ლითონის ან პლასტმასის ფურცლები შედუღებულია მაღალი სიხშირის ვიბრაციული ენერგიის გამოყენებით. ჩვენი სხვა შედუღების პროცესებია ELECTRON BEAM WELDING ღრმა შეღწევითა და სწრაფი დამუშავებით, მაგრამ როგორც ძვირადღირებულ მეთოდად მიგვაჩნია განსაკუთრებული შემთხვევებისთვის, ELECTROSLAG WELDING მეთოდი, რომელიც შესაფერისია მხოლოდ მძიმე სქელი ფირფიტებისა და ფოლადის სამუშაო ნაწილებისთვის, ინდუქციური შედუღება, სადაც ვიყენებთ ელექტრომაგნიტურ ინდუქციას და გაათბეთ ჩვენი ელექტროგამტარი ან ფერომაგნიტური სამუშაო ნაწილები, ლაზერული სხივით შედუღება ასევე ღრმა შეღწევით და სწრაფი დამუშავებით, მაგრამ ძვირადღირებული მეთოდით, ლაზერული ჰიბრიდული შედუღება, რომელიც აერთიანებს LBW-ს და GMAW-ს იმავე შედუღების თავში და შეუძლია 2 მმ-იანი უფსკრული ფირფიტებს შორის გადალახოს, პერკუსიით შედუღება მოიცავს ელექტრულ გამონადენს, რასაც მოჰყვება მასალების გაყალბება გამოყენებული წნევით, თერმიტის შედუღება, რომელიც მოიცავს ეგზოთერმულ რეაქციას ალუმინის და რკინის ოქსიდის ფხვნილებს შორის, ელექტროგაზით შედუღება სახარჯო ელექტროდებით და გამოიყენება მხოლოდ ფოლადით ვერტიკალურ მდგომარეობაში, და ბოლოს STUD ARC WELDING საყრდენთან შესაერთებლად. მასალა სითბოთი და წნევით. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები შედუღების, შედუღების და წებოვანი შემაკავშირებელი პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწვდით. • შედუღება: ორ ან მეტ ლითონს ვაერთებთ შემავსებლის ლითონების გაცხელებით მათ შორის მათი დნობის წერტილების ზემოთ და კაპილარული მოქმედების გამოყენებით გავრცელებისთვის. პროცესი შედუღების მსგავსია, მაგრამ შემავსებლის დნობისთვის ჩართული ტემპერატურა უფრო მაღალია შედუღებისას. შედუღების მსგავსად, ნაკადი იცავს შემავსებლის მასალას ატმოსფერული დაბინძურებისგან. გაციების შემდეგ, სამუშაო ნაწილები ერთმანეთს უერთდება. პროცესი მოიცავს შემდეგ ძირითად ეტაპებს: კარგი მორგება და გაწმენდა, საბაზისო მასალების სათანადო გაწმენდა, სათანადო დამაგრება, სათანადო ნაკადის და ატმოსფეროს შერჩევა, ასამბლეის გათბობა და ბოლოს გამაგრებული ასამბლეის გაწმენდა. ჩვენი შედუღების ზოგიერთი პროცესია TORCH BRAZING, პოპულარული მეთოდი, რომელიც ხორციელდება ხელით ან ავტომატიზირებული გზით. გამოდგება დაბალი მოცულობის წარმოების შეკვეთებისა და სპეციალიზებული შემთხვევებისთვის. სითბო გამოიყენება გაზის ცეცხლის გამოყენებით შედუღებული სახსრის მახლობლად. FURNACE BRAZING მოითხოვს ნაკლებ ოპერატორის უნარს და არის ნახევრად ავტომატური პროცესი, რომელიც შესაფერისია სამრეწველო მასობრივი წარმოებისთვის. როგორც ტემპერატურის კონტროლი, ასევე ღუმელში ატმოსფეროს კონტროლი ამ ტექნიკის უპირატესობაა, რადგან პირველი საშუალებას გვაძლევს გვქონდეს კონტროლირებადი სითბოს ციკლები და აღმოვფხვრათ ადგილობრივი გათბობა, როგორც ეს არის ჩირაღდნის შედუღების შემთხვევაში, ხოლო ეს უკანასკნელი იცავს ნაწილს დაჟანგვისგან. Jigging-ის გამოყენებით ჩვენ შეგვიძლია შევამციროთ წარმოების ხარჯები მინიმუმამდე. ნაკლოვანებები არის ენერგიის მაღალი მოხმარება, აღჭურვილობის ღირებულება და უფრო რთული დიზაინის მოსაზრებები. VACUUM BRAZING ხდება ვაკუუმის ღუმელში. შენარჩუნებულია ტემპერატურის ერთგვაროვნება და ჩვენ ვიღებთ ნაკადის გარეშე, ძალიან სუფთა სახსრებს, ძალიან მცირე ნარჩენი სტრესით. თერმული დამუშავება შეიძლება ჩატარდეს ვაკუუმური შედუღების დროს, დაბალი ნარჩენი სტრესის გამო, რომელიც წარმოიქმნება ნელი გათბობისა და გაგრილების ციკლების დროს. მთავარი მინუსი არის მისი მაღალი ღირებულება, რადგან ვაკუუმური გარემოს შექმნა ძვირი პროცესია. კიდევ ერთი ტექნიკა DIP BRAZING უერთდება დამაგრებულ ნაწილებს, სადაც შედუღების ნაერთი გამოიყენება შეჯვარების ზედაპირებზე. ამის შემდეგ დამაგრებული ნაწილები ჩაედინება მდნარი მარილის აბანოში, როგორიცაა ნატრიუმის ქლორიდი (სუფრის მარილი), რომელიც მოქმედებს როგორც სითბოს გადამცემი საშუალება და ნაკადი. ჰაერი გამორიცხულია და ამიტომ არ ხდება ოქსიდის წარმოქმნა. ინდუქციური შედუღებისას ჩვენ ვუერთდებით მასალებს შემავსებლის მეტალით, რომელსაც აქვს უფრო დაბალი დნობის წერტილი, ვიდრე ძირითადი მასალები. ინდუქციური ხვეულიდან ალტერნატიული დენი ქმნის ელექტრომაგნიტურ ველს, რომელიც იწვევს ინდუქციურ გათბობას ძირითადად შავი მაგნიტური მასალებით. მეთოდი უზრუნველყოფს შერჩევით გათბობას, კარგ შეერთებებს შემავსებლებით, რომლებიც მიედინება მხოლოდ სასურველ ადგილებში, მცირე დაჟანგვას, რადგან ცეცხლი არ არის და გაგრილება არის სწრაფი, სწრაფი გათბობა, თანმიმდევრულობა და ვარგისიანობა მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის. ჩვენი პროცესების დასაჩქარებლად და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად ჩვენ ხშირად ვიყენებთ პრეფორმებს. ინფორმაცია ჩვენი შედუღების ობიექტის შესახებ, რომელიც აწარმოებს კერამიკისა და ლითონის ფიტინგებს, ჰერმეტულ დალუქვას, ვაკუუმურ მიწოდებას, მაღალი და ულტრამაღალი ვაკუუმის და სითხის კონტროლის კომპონენტებს შეგიძლიათ იხილოთ აქ:_cc781905-31-5c5c781905-5cBrazing Factory ბროშურა • შედუღება: შედუღებისას ჩვენ არ გვაქვს სამუშაო ნაწილების დნობა, არამედ შემავსებელი ლითონი უფრო დაბალი დნობის წერტილით, ვიდრე შეერთების ნაწილები, რომელიც მიედინება სახსარში. შემავსებელი ლითონი შედუღებისას დნება დაბალ ტემპერატურაზე, ვიდრე შედუღებისას. ჩვენ ვიყენებთ ტყვიის გარეშე შენადნობებს შედუღებისთვის და გვაქვს RoHS შესაბამისობა და სხვადასხვა აპლიკაციებისა და მოთხოვნებისთვის გვაქვს განსხვავებული და შესაფერისი შენადნობები, როგორიცაა ვერცხლის შენადნობი. Soldering გვთავაზობს სახსრებს, რომლებიც აირსა და თხევად მჭიდროა. რბილი შედუღებისას, ჩვენს შემავსებელ ლითონს აქვს დნობის წერტილი 400 გრადუსზე დაბალი, ხოლო ვერცხლის შედუღებისას და შედუღებისას ჩვენ გვჭირდება უფრო მაღალი ტემპერატურა. რბილი შედუღება იყენებს დაბალ ტემპერატურას, მაგრამ არ იწვევს ძლიერ კავშირებს ამაღლებულ ტემპერატურაზე მოთხოვნადი გამოყენებისთვის. მეორეს მხრივ, ვერცხლის შედუღება მოითხოვს ჩირაღდნის მიერ მოწოდებულ მაღალ ტემპერატურას და გვაძლევს ძლიერ სახსრებს, რომელიც შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის. შედუღება მოითხოვს უმაღლეს ტემპერატურას და ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩირაღდანი. იმის გამო, რომ შედუღების სახსრები ძალიან ძლიერია, ისინი კარგი კანდიდატებია მძიმე რკინის საგნების შესაკეთებლად. ჩვენს საწარმოო ხაზებში ჩვენ ვიყენებთ როგორც ხელით, ასევე ავტომატური შედუღების ხაზებს. INDUCTION SOLDERING იყენებს მაღალი სიხშირის AC დენს სპილენძის ხვეულში ინდუქციური გათბობის გასაადვილებლად. დენები წარმოიქმნება შედუღებულ ნაწილში და შედეგად წარმოიქმნება სითბო მაღალი წინააღმდეგობის დროს სახსარი. ეს სითბო დნება შემავსებლის მეტალს. Flux ასევე გამოიყენება. ინდუქციური შედუღება კარგი მეთოდია ციკლინდრებისა და მილების შედუღებისთვის უწყვეტი პროცესში მათ გარშემო ხვეულების შემოხვევით. ზოგიერთი მასალის შედუღება, როგორიცაა გრაფიტი და კერამიკა, უფრო რთულია, რადგან შედუღებამდე საჭიროა სამუშაო ნაწილების შესაბამისი მეტალით დაფარვა. ეს აადვილებს ინტერფეისის შეკავშირებას. ჩვენ ვამაგრებთ ასეთ მასალებს განსაკუთრებით ჰერმეტული შეფუთვისთვის. ჩვენ ვაწარმოებთ ჩვენს ბეჭდურ მიკროსქემის დაფებს (PCB) დიდი მოცულობით, ძირითადად WAVE SOLDERING-ის გამოყენებით. მხოლოდ მცირე რაოდენობის პროტოტიპის მიზნებისთვის ვიყენებთ ხელით შედუღებას გამაგრილებლის გამოყენებით. ჩვენ ვიყენებთ ტალღის შედუღებას როგორც ხვრელების, ასევე ზედაპირზე დასამაგრებელი PCB შეკრებებისთვის (PCBA). დროებითი წებო ინახავს კომპონენტებს მიმაგრებულ მიკროსქემის დაფაზე და ასამბლეა მოთავსებულია კონვეიერზე და მოძრაობს მოწყობილობაში, რომელიც შეიცავს გამდნარ შედუღებას. ჯერ PCB იშლება და შემდეგ შედის წინასწარ გათბობის ზონაში. გამდნარი შედუღება ტაფაშია და მის ზედაპირზე დგას ტალღების ნიმუში. როდესაც PCB მოძრაობს ამ ტალღებზე, ეს ტალღები აკავშირებს PCB-ს ქვედა ნაწილს და ეკვრება შედუღების ბალიშებს. შედუღება რჩება მხოლოდ ქინძისთავებსა და ბალიშებზე და არა თავად PCB-ზე. ტალღები დნობის სამაგრში კარგად უნდა იყოს კონტროლირებადი ისე, რომ არ მოხდეს შხეფები და ტალღოვანი ზედა არ შეეხოს და არ დააბინძუროს დაფების არასასურველ უბნებს. REFLOW SOLDERING-ში ჩვენ ვიყენებთ წებოვან შედუღების პასტას ელექტრონული კომპონენტების დაფებზე დროებით დასამაგრებლად. შემდეგ დაფები გადადის ღუმელში ტემპერატურის კონტროლით. აქ შედუღება დნება და აკავშირებს კომპონენტებს მუდმივად. ჩვენ ვიყენებთ ამ ტექნიკას როგორც ზედაპირული სამონტაჟო კომპონენტებისთვის, ასევე ხვრელების კომპონენტებისთვის. სათანადო ტემპერატურის კონტროლი და ღუმელის ტემპერატურის რეგულირება აუცილებელია, რათა თავიდან იქნას აცილებული ელექტრონული კომპონენტების განადგურება დაფაზე მათი მაქსიმალური ტემპერატურის ლიმიტების ზემოთ მათი გადახურებით. ხელახალი შედუღების პროცესში ჩვენ რეალურად გვაქვს რამდენიმე რეგიონი ან ეტაპი, თითოეული განსხვავებული თერმული პროფილით, როგორიცაა წინასწარ გახურების საფეხური, თერმული გაჟღენთის ეტაპი, ხელახალი გადინება და გაგრილების საფეხურები. ეს განსხვავებული ნაბიჯები აუცილებელია ბეჭდური მიკროსქემის დაფების (PCBA) შედუღების გარეშე შედუღებისთვის. ულტრაბგერითი შედუღება არის კიდევ ერთი ხშირად გამოყენებული ტექნიკა უნიკალური შესაძლებლობებით - მისი გამოყენება შესაძლებელია მინის, კერამიკული და არამეტალის მასალების შესადუღებლად. მაგალითად, ფოტოელექტრო პანელებს, რომლებიც არალითონურია, საჭიროა ელექტროდები, რომლებიც შეიძლება დამაგრდეს ამ ტექნიკის გამოყენებით. ულტრაბგერითი შედუღებისას ჩვენ ვაყენებთ გაცხელებულ შედუღებას, რომელიც ასევე ასხივებს ულტრაბგერით ვიბრაციას. ეს ვიბრაციები წარმოქმნის კავიტაციის ბუშტებს სუბსტრატის ინტერფეისზე გამდნარი შედუღების მასალასთან. კავიტაციის იმპულსური ენერგია ცვლის ოქსიდის ზედაპირს და შლის ჭუჭყს და ოქსიდებს. ამ დროის განმავლობაში ასევე წარმოიქმნება შენადნობის ფენა. შემაკავშირებელ ზედაპირზე შედუღება აერთიანებს ჟანგბადს და იძლევა ძლიერი საერთო კავშირის ფორმირებას მინასა და შედუღებას შორის. DIP SOLDERING შეიძლება ჩაითვალოს ტალღური შედუღების უფრო მარტივ ვერსიად, რომელიც შესაფერისია მხოლოდ მცირე მასშტაბის წარმოებისთვის. პირველი გამწმენდი ნაკადი გამოიყენება როგორც სხვა პროცესებში. დამაგრებული კომპონენტებით PCB-ები ჩაედინება ხელით ან ნახევრად ავტომატიზირებული სახით ავზში, რომელიც შეიცავს გამდნარ შედუღებას. გამდნარი შედუღება ეწებება დაფარულ მეტალის უბნებს, რომლებიც არ არის დაცული დაფაზე დამაგრებული ნიღბით. აღჭურვილობა მარტივი და იაფია. • წებოვანი შემაკავშირებელი: ეს არის კიდევ ერთი პოპულარული ტექნიკა, რომელსაც ჩვენ ხშირად ვიყენებთ და მოიცავს ზედაპირების მიბმას წებოების, ეპოქსიდების, პლასტმასის აგენტების ან სხვა ქიმიკატების გამოყენებით. შემაკავშირებელი მიიღწევა გამხსნელის აორთქლებით, თერმული გამაგრებით, ულტრაიისფერი შუქით გამაგრებით, წნევით გამაგრებით ან გარკვეული დროის მოლოდინით. ჩვენს საწარმოო ხაზებში გამოიყენება სხვადასხვა მაღალი ხარისხის წებო. სათანადოდ შემუშავებული გამოყენებისა და გამაგრების პროცესებით, წებოვანი შემაკავშირებელი შეიძლება გამოიწვიოს ძალიან დაბალი სტრესის ბმა, რომელიც არის ძლიერი და საიმედო. წებოვანი ობლიგაციები შეიძლება იყოს კარგი დამცავი გარემო ფაქტორებისგან, როგორიცაა ტენიანობა, დამაბინძურებლები, კოროზიები, ვიბრაცია ... და ა.შ. წებოვანი შემაკავშირებელი უპირატესობებია: მათი გამოყენება შესაძლებელია მასალებზე, რომლებიც სხვაგვარად რთული იქნებოდა შედუღება, შედუღება ან გამაგრება. ასევე სასურველია სითბოს მგრძნობიარე მასალებისთვის, რომლებიც დაზიანდება შედუღებით ან სხვა მაღალი ტემპერატურის პროცესებით. ადჰეზივების სხვა უპირატესობები ისაა, რომ მათი გამოყენება შესაძლებელია არარეგულარული ფორმის ზედაპირებზე და გაზრდის ასამბლეის წონას ძალიან მცირე რაოდენობით სხვა მეთოდებთან შედარებით. ასევე ნაწილებში განზომილებიანი ცვლილებები ძალიან მინიმალურია. ზოგიერთ წებოს აქვს ინდექსის შესატყვისი თვისებები და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ოპტიკურ კომპონენტებს შორის სინათლის ან ოპტიკური სიგნალის სიძლიერის მნიშვნელოვნად შემცირების გარეშე. ნაკლოვანებები მეორეს მხრივ არის გამაგრების უფრო გრძელი დრო, რამაც შეიძლება შეანელოს საწარმოო ხაზები, დამაგრების მოთხოვნები, ზედაპირის მომზადების მოთხოვნები და დაშლის სირთულე, როდესაც საჭიროა ხელახალი დამუშავება. ჩვენი წებოვანი შემაერთებელი ოპერაციების უმეტესობა მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს: - ზედაპირის დამუშავება: ხშირია დასუფთავების სპეციალური პროცედურები, როგორიცაა დეიონიზებული წყლის გაწმენდა, ალკოჰოლური წმენდა, პლაზმური ან კორონა გაწმენდა. გაწმენდის შემდეგ, ჩვენ შეგვიძლია დავამატოთ ადჰეზიის პრომოტორები ზედაპირებზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საუკეთესო სახსრები. - ნაწილის დამაგრება: როგორც წებოვანი გამოყენებისთვის, ასევე გამაგრებისთვის, ჩვენ ვაპროექტებთ და ვიყენებთ საბაჟო მოწყობილობებს. -წებოვანი გამოყენება: ჩვენ ზოგჯერ ვიყენებთ მექანიკურ და ზოგჯერ შემთხვევის მიხედვით ავტომატიზირებულ სისტემებს, როგორიცაა რობოტიკა, სერვო ძრავები, ხაზოვანი ამძრავები, რათა მივაწოდოთ ადჰეზივები სწორ ადგილას და ვიყენებთ დისპენსერებს, რომ მივაწოდოთ ის სწორი მოცულობითა და რაოდენობით. - გამყარება: წებოვანიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ მარტივი გაშრობა და გამყარება, ასევე ულტრაიისფერი ნათურების ქვეშ გამაგრება, რომელიც მოქმედებს როგორც კატალიზატორი ან თერმული გამაგრება ღუმელში, ან რეზისტენტული გამაცხელებელი ელემენტების გამოყენებით, რომლებიც დამონტაჟებულია სამაგრებსა და მოწყობილობებზე. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ ჩვენი დამაგრების პროცესების სქემატური ილუსტრაციები AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწვდით. • დამაგრების პროცესები: ჩვენი მექანიკური შეერთების პროცესები იყოფა ორ ბრედ კატეგორიად: შესაკრავები და ინტეგრალური სახსრები. ჩვენ მიერ გამოყენებული შესაკრავების მაგალითებია ხრახნები, ქინძისთავები, კაკალი, ჭანჭიკები, მოქლონები. ჩვენ მიერ გამოყენებული განუყოფელი სახსრების მაგალითებია აკუმულატორი და შეკუმშვა, ნაკერები, დაჭიმვები. დამაგრების სხვადასხვა მეთოდის გამოყენებით, ჩვენ დავრწმუნდებით, რომ ჩვენი მექანიკური სახსრები ძლიერი და საიმედოა მრავალი წლის გამოყენებისთვის. ხრახნები და ჭანჭიკები არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული საკინძები ობიექტების ერთმანეთთან დასაჭერად და პოზიციონირებისთვის. ჩვენი ხრახნები და ჭანჭიკები აკმაყოფილებს ASME სტანდარტებს. განლაგებულია სხვადასხვა ტიპის ხრახნები და ჭანჭიკები, მათ შორის თექვსმეტი ქუდის ხრახნები და თექვსმეტობითი ჭანჭიკები, ჩამორჩენილი ხრახნები და ჭანჭიკები, ორმაგი დაბოლოებული ხრახნი, დუბლის ხრახნი, თვალის ხრახნი, სარკის ხრახნი, ლითონის ფურცლის ხრახნი, წვრილი რეგულირების ხრახნი, თვითსაბურღი და თვითშემწოვი ხრახნები. , დამჭერი ხრახნი, ხრახნები ჩაშენებული საყელურებით და სხვა. ჩვენ გვაქვს სხვადასხვა ტიპის ხრახნიანი თავი, როგორიცაა კონტრასკი, გუმბათი, მრგვალი, ფლანგიანი თავი და ხრახნიანი ამძრავის სხვადასხვა ტიპები, როგორიცაა სლოტი, ფილიპსი, კვადრატი, თექვსმეტი ბუდე. მეორე მხრივ, RIVET არის მუდმივი მექანიკური შესაკრავი, რომელიც შედგება გლუვი ცილინდრული ლილვისა და ერთის მხრივ თავისგან. ჩასმის შემდეგ მოქლონის მეორე ბოლო დეფორმირებულია და მისი დიამეტრი ისე ფართოვდება, რომ ადგილზე დარჩეს. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, დამონტაჟებამდე მოქლონს აქვს ერთი თავი და დაყენების შემდეგ - ორი. ჩვენ ვამონტაჟებთ სხვადასხვა ტიპის მოქლონებს გამოყენების, სიძლიერის, ხელმისაწვდომობისა და ღირებულების მიხედვით, როგორიცაა მყარი/მრგვალი თავის მოქლონები, სტრუქტურული, ნახევრად ტუბულარული, ბრმა, ოსკარის, წამყვანი, ფლეში, ხახუნის საკეტი, თვითგამჭრელი მოქლონები. მოქლონები შეიძლება იყოს სასურველი იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა თავიდან იქნას აცილებული სითბოს დეფორმაცია და მასალის თვისებების ცვლილება შედუღების სითბოს გამო. Riveting ასევე გთავაზობთ მსუბუქ წონას და განსაკუთრებით კარგ ძალას და გამძლეობას ათვლის ძალებთან მიმართებაში. დაჭიმვის დატვირთვის საწინააღმდეგოდ, ხრახნები, თხილი და ჭანჭიკები შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს. CLINCHING-ის პროცესში ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ პუნჩს და თხრილებს, რათა ჩამოყალიბდეს მექანიკური ბლოკირება შეერთებულ ფურცლებს შორის. პუნჩი უბიძგებს ლითონის ფურცლის ფენებს საფენის ღრუში და იწვევს მუდმივი სახსრის წარმოქმნას. დამაგრებისას არ არის საჭირო გათბობა და გაგრილება და ეს არის ცივი სამუშაო პროცესი. ეს არის ეკონომიური პროცესი, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ადგილზე შედუღება ზოგიერთ შემთხვევაში. PINNING-ში ჩვენ ვიყენებთ ქინძისთავებს, რომლებიც არის მანქანის ელემენტები, რომლებიც გამოიყენება მანქანების ნაწილების პოზიციების ერთმანეთთან შედარებით დასამაგრებლად. ძირითადი ტიპებია clevis pins, cotter pin, ზამბარის ქინძისთავები, dowel pins, და გაყოფილი ქინძისთავები. სტაპლინგში ჩვენ ვიყენებთ დასამაგრებელ იარაღს და სამაგრებს, რომლებიც წარმოადგენს ორ ღერძიან შესაკრავებს, რომლებიც გამოიყენება მასალების შესაერთებლად ან დასამაგრებლად. სტეპლინგს აქვს შემდეგი უპირატესობები: ეკონომიური, მარტივი და სწრაფი გამოსაყენებელი, სამაგრების გვირგვინი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთმანეთთან შეკრული მასალების მოსახვევად, სამაგრის გვირგვინს შეუძლია გააადვილოს კაბელის მსგავსი ნაწილის გადაკვეთა და ზედაპირზე დამაგრება პუნქციის გარეშე. საზიანო, შედარებით მარტივი მოცილება. PRESS FITTING ხორციელდება ნაწილების ერთმანეთთან შეჭიმვით და მათ შორის ხახუნის დამაგრებით ნაწილებს. პრესის მორგებული ნაწილები, რომლებიც შედგება დიდი ლილვისა და მცირე ზომის ხვრელისგან, ჩვეულებრივ იკრიბება ორიდან ერთი მეთოდით: ძალის გამოყენებით ან ნაწილების თერმული გაფართოების ან შეკუმშვის უპირატესობის გამოყენებით. როდესაც პრესის ფიტინგი დგება ძალის გამოყენებით, ჩვენ ვიყენებთ ან ჰიდრავლიკურ პრესას ან ხელით მომუშავე პრესას. მეორეს მხრივ, როდესაც თერმული გაფართოების შედეგად ხდება პრესის მორგება, ჩვენ ვაცხელებთ მოპირკეთებულ ნაწილებს და ვაწყობთ მათ ადგილზე ცხელ დროს. როცა გაცივდებიან, იკუმშებიან და უბრუნდებიან ნორმალურ ზომებს. ეს იწვევს პრესის კარგ მორგებას. ჩვენ ამას ალტერნატიულად ვუწოდებთ SHRINK-FITTING. ამის გაკეთების სხვა გზაა შეკრული ნაწილების გაციება შეკრებამდე და შემდეგ მათი შეჯვარების ნაწილებში ჩასმა. როდესაც შეკრება თბება, ისინი ფართოვდებიან და ვიღებთ მჭიდრო მორგებას. ეს უკანასკნელი მეთოდი შეიძლება იყოს სასურველი იმ შემთხვევებში, როდესაც გათბობა წარმოადგენს მასალის თვისებების შეცვლის რისკს. ამ შემთხვევაში გაგრილება უფრო უსაფრთხოა. პნევმატური და ჰიდრავლიკური კომპონენტები და შეკრებები • სარქველები, ჰიდრავლიკური და პნევმატური კომპონენტები, როგორიცაა O-ring, გამრეცხი, ლუქები, შუასადებები, რგოლი, შიმი. ვინაიდან სარქველები და პნევმატური კომპონენტები მრავალფეროვანია, აქ ყველაფერს ვერ ჩამოვთვლით. თქვენი განაცხადის ფიზიკური და ქიმიური გარემოდან გამომდინარე, ჩვენ გვაქვს სპეციალური პროდუქტები თქვენთვის. გთხოვთ, მიუთითოთ განაცხადი, კომპონენტის ტიპი, სპეციფიკაციები, გარემო პირობები, როგორიცაა წნევა, ტემპერატურა, სითხეები ან აირები, რომლებიც კონტაქტში იქნება თქვენს სარქველებსა და პნევმატურ კომპონენტებთან; და ჩვენ ავირჩევთ თქვენთვის ყველაზე შესაფერის პროდუქტს ან ვაწარმოებთ მას სპეციალურად თქვენი განაცხადისთვის. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოება AGS-TECH Inc.-ში ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების (CIM) სისტემები ერთმანეთთან აკავშირებს პროდუქტის დიზაინის, კვლევისა და განვითარების, წარმოების, აწყობის, ინსპექტირების, ხარისხის კონტროლის და სხვა ფუნქციებს. AGS-TECH-ის კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების საქმიანობა მოიცავს: - კომპიუტერის დახმარებით დიზაინი (CAD) და ინჟინერია (CAE) - კომპიუტერის დახმარებით წარმოება (კამერა) - კომპიუტერის დახმარებით პროცესის დაგეგმვა (CAPP) - საწარმოო პროცესებისა და სისტემების კომპიუტერული სიმულაცია - ჯგუფური ტექნოლოგია - ფიჭური წარმოება - მოქნილი წარმოების სისტემები (FMS) - ჰოლონური წარმოება - მხოლოდ დროში წარმოება (JIT) - LEAN MANUFACTURING - ეფექტური საკომუნიკაციო ქსელები - ხელოვნური დაზვერვის სისტემები კომპიუტერის დახმარებით DESIGN (CAD) და ENGINEERING (CAE): ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერებს დიზაინის ნახატებისა და პროდუქტების გეომეტრიული მოდელების შესაქმნელად. ჩვენი ძლიერი პროგრამული უზრუნველყოფა, როგორიცაა CATIA, საშუალებას გვაძლევს ჩავატაროთ საინჟინრო ანალიზი პოტენციური პრობლემების იდენტიფიცირებისთვის, როგორიცაა შეჯვარების ზედაპირებზე ჩარევა შეკრების დროს. სხვა ინფორმაცია, როგორიცაა მასალები, სპეციფიკაციები, წარმოების ინსტრუქციები ... და ა.შ. ასევე ინახება CAD მონაცემთა ბაზაში. ჩვენს მომხმარებლებს შეუძლიათ გამოგვიგზავნონ თავიანთი CAD ნახატები ინდუსტრიაში გამოყენებულ ნებისმიერ პოპულარულ ფორმატში, როგორიცაა DFX, STL, IGES, STEP, PDES. მეორე მხრივ, კომპიუტერული ინჟინერია (CAE) ამარტივებს ჩვენი მონაცემთა ბაზის შექმნას და საშუალებას აძლევს სხვადასხვა აპლიკაციებს გააზიარონ ინფორმაცია მონაცემთა ბაზაში. ეს გაზიარებული აპლიკაციები მოიცავს ღირებულ ინფორმაციას დაძაბულობისა და გადახრის სასრული ელემენტების ანალიზიდან, სტრუქტურებში ტემპერატურის განაწილებიდან, NC მონაცემებიდან რამდენიმეს დასასახელებლად. გეომეტრიული მოდელირების შემდეგ, დიზაინი ექვემდებარება საინჟინრო ანალიზს. ეს შეიძლება შედგებოდეს ამოცანებისაგან, როგორიცაა სტრესების და დაძაბულობის ანალიზი, ვიბრაციები, გადახრები, სითბოს გადაცემა, ტემპერატურის განაწილება და განზომილებიანი ტოლერანტობა. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ პროგრამულ უზრუნველყოფას ამ ამოცანებისთვის. წარმოებამდე, ჩვენ შეიძლება ზოგჯერ ჩავატაროთ ექსპერიმენტები და გაზომვები, რათა შევამოწმოთ დატვირთვის, ტემპერატურის და სხვა ფაქტორების რეალური გავლენა კომპონენტურ ნიმუშებზე. კიდევ ერთხელ, ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ პროგრამულ პაკეტებს ანიმაციური შესაძლებლობებით დინამიურ სიტუაციებში მოძრავი კომპონენტების პოტენციური პრობლემების დასადგენად. ეს შესაძლებლობა შესაძლებელს ხდის ჩვენი დიზაინის გადახედვას და შეფასებას ნაწილების ზუსტად განზომილების და შესაბამისი წარმოების ტოლერანტების დაყენების მიზნით. დეტალური და სამუშაო ნახაზები ასევე მზადდება ამ პროგრამული ინსტრუმენტების დახმარებით, რომელსაც ჩვენ ვიყენებთ. მონაცემთა ბაზის მართვის სისტემები, რომლებიც ჩაშენებულია ჩვენს CAD სისტემებში, საშუალებას აძლევს ჩვენს დიზაინერებს ამოიცნონ, დაათვალიერონ და მიიღონ ნაწილები საფონდო ნაწილების ბიბლიოთეკიდან. ხაზგასმით უნდა აღვნიშნოთ, რომ CAD და CAE არის ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემის ორი აუცილებელი ელემენტი. კომპიუტერის დახმარებით წარმოება (CAM): ეჭვგარეშეა, ჩვენი კომპიუტერის ინტეგრირებული წარმოების სისტემის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ელემენტია CAM, რომელიც ამცირებს ღირებულებას და ზრდის პროდუქტიულობას. ეს მოიცავს წარმოების ყველა ფაზას, სადაც ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერულ ტექნოლოგიას და გაძლიერებულ CATIA-ს, მათ შორის პროცესის და წარმოების დაგეგმვას, დაგეგმვას, წარმოებას, QC და მენეჯმენტს. კომპიუტერული დამხმარე დიზაინი და კომპიუტერის დახმარებით წარმოება გაერთიანებულია CAD/CAM სისტემებში. ეს საშუალებას გვაძლევს გადავიტანოთ ინფორმაცია დიზაინის ეტაპიდან პროდუქტის წარმოების დაგეგმვის ეტაპზე, ნაწილების გეომეტრიაზე მონაცემების ხელით ხელახლა შეყვანის საჭიროების გარეშე. CAD-ის მიერ შემუშავებული მონაცემთა ბაზის შემდგომი დამუშავება CAM-ის მიერ ხდება აუცილებელი მონაცემები და ინსტრუქციები წარმოების მანქანების მუშაობისა და კონტროლისთვის, ავტომატური ტესტირებისა და პროდუქტების შემოწმებისთვის. CAD/CAM სისტემა საშუალებას გვაძლევს ვაჩვენოთ და ვიზუალურად შევამოწმოთ ხელსაწყოების ბილიკები ხელსაწყოების შესაძლო შეჯახებისთვის ინსტრუმენტებთან და დამჭერებთან ოპერაციებში, როგორიცაა დამუშავება. შემდეგ, საჭიროების შემთხვევაში, ხელსაწყოს გზა შეიძლება შეიცვალოს ოპერატორის მიერ. ჩვენს CAD/CAM სისტემას ასევე შეუძლია ნაწილების კოდირება და კლასიფიკაცია ჯგუფებად, რომლებსაც აქვთ მსგავსი ფორმები. კომპიუტერის დახმარებით პროცესის დაგეგმვა (CAPP): პროცესის დაგეგმვა მოიცავს წარმოების მეთოდების, ხელსაწყოების, მოწყობილობების, მანქანების, ოპერაციების თანმიმდევრობის შერჩევას, ინდივიდუალური ოპერაციების დამუშავების სტანდარტულ დროს და შეკრების მეთოდებს. ჩვენი CAPP სისტემით ჩვენ ვუყურებთ მთლიან ოპერაციას, როგორც ინტეგრირებულ სისტემას, ცალკეული ოპერაციებით, რომლებიც კოორდინირებულია ერთმანეთთან ნაწილის წარმოებისთვის. ჩვენს კომპიუტერულ წარმოების ინტეგრირებულ სისტემაში CAPP არის CAD/CAM-ის აუცილებელი დანამატი. ეს სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ეფექტური დაგეგმვისა და დაგეგმვისთვის. კომპიუტერების პროცესის დაგეგმვის შესაძლებლობები შეიძლება ინტეგრირებული იყოს წარმოების სისტემების დაგეგმვასა და კონტროლში, როგორც კომპიუტერში ინტეგრირებული წარმოების ქვესისტემაში. ეს აქტივობები საშუალებას გვაძლევს დავგეგმოთ სიმძლავრეები, ვაკონტროლოთ ინვენტარი, შესყიდვები და წარმოების დაგეგმვა. როგორც ჩვენი CAPP-ის ნაწილი, ჩვენ გვაქვს კომპიუტერზე დაფუძნებული ERP სისტემა ეფექტური დაგეგმვისა და ყველა რესურსის კონტროლისთვის, რომელიც საჭიროა პროდუქციის შეკვეთების მისაღებად, წარმოებისთვის, მომხმარებლებისთვის გაგზავნისთვის, მომსახურებისთვის, აღრიცხვისა და ბილინგის გასაკეთებლად. ჩვენი ERP სისტემა არა მხოლოდ ჩვენი კორპორაციის, არამედ არაპირდაპირი გზით არის ჩვენი მომხმარებლების სასარგებლოდ. საწარმოო პროცესებისა და სისტემების კომპიუტერული სიმულაცია: ჩვენ ვიყენებთ სასრულ ელემენტების ანალიზს (FEA) კონკრეტული საწარმოო ოპერაციების პროცესის სიმულაციისთვის, ასევე მრავალი პროცესისთვის და მათი ურთიერთქმედებისთვის. პროცესის სიცოცხლისუნარიანობა რუტინულად შესწავლილია ამ ინსტრუმენტის გამოყენებით. მაგალითია ლითონის ფორმირებადობისა და ქცევის შეფასება პრესის დამუშავებისას, პროცესის ოპტიმიზაცია ლითონის ნაკადის ნიმუშის ანალიზით ბლანკის გაყალბებაში და პოტენციური დეფექტების იდენტიფიცირებით. FEA-ს გამოყენების კიდევ ერთი მაგალითი იქნება ჩამოსხმის მუშაობისას ყალიბის დიზაინის გაუმჯობესება, რათა შემცირდეს და აღმოიფხვრას ცხელი წერტილები და მინიმუმამდე დაიყვანოს დეფექტები ერთიანი გაგრილების მიღწევით. მთელი ინტეგრირებული წარმოების სისტემები ასევე სიმულირებულია ქარხნის მანქანების ორგანიზებისთვის, უკეთესი დაგეგმვისა და მარშრუტის მისაღწევად. ოპერაციების თანმიმდევრობის ოპტიმიზაცია და მანქანების ორგანიზება გვეხმარება ეფექტურად შევამციროთ წარმოების ხარჯები ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ საწარმოო გარემოში. ჯგუფის ტექნოლოგია: ჯგუფის ტექნოლოგიის კონცეფცია ცდილობს გამოიყენოს დიზაინისა და დამუშავების მსგავსებები წარმოებულ ნაწილებს შორის. ეს არის ღირებული კონცეფცია ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ მჭლე წარმოების სისტემაში. ბევრ ნაწილს აქვს მსგავსი ფორმა და დამზადების მეთოდი. მაგალითად, ყველა ლილვი შეიძლება დაიყოს ნაწილების ერთ ოჯახად. ანალოგიურად, ყველა ლუქი ან ფლანგები შეიძლება დაიყოს ნაწილების იმავე ოჯახებად. ჯგუფის ტექნოლოგია გვეხმარება ეკონომიკურად ვაწარმოოთ პროდუქციის უფრო დიდი არჩევანი, თითოეული მცირე რაოდენობით, როგორც სერიული წარმოება. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ჯგუფური ტექნოლოგია არის ჩვენი გასაღები მცირე რაოდენობით შეკვეთების იაფად წარმოებისთვის. ჩვენს ფიჭურ წარმოებაში, მანქანები მოწყობილია ინტეგრირებულ ეფექტური პროდუქტის ნაკადის ხაზში, სახელწოდებით "ჯგუფური განლაგება". საწარმოო უჯრედების განლაგება დამოკიდებულია ნაწილების საერთო მახასიათებლებზე. ჩვენს ჯგუფში ტექნოლოგიური სისტემის ნაწილები იდენტიფიცირებული და დაჯგუფებულია ოჯახებად ჩვენი კომპიუტერით კონტროლირებადი კლასიფიკაციისა და კოდირების სისტემით. ეს იდენტიფიკაცია და დაჯგუფება ხდება ნაწილების დიზაინისა და წარმოების ატრიბუტების მიხედვით. ჩვენი მოწინავე კომპიუტერული ინტეგრირებული გადაწყვეტილების ხის კოდირება / ჰიბრიდული კოდირება აერთიანებს როგორც დიზაინის, ასევე წარმოების ატრიბუტებს. ჯგუფური ტექნოლოგიის დანერგვა, როგორც ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების ნაწილი, ეხმარება AGS-TECH Inc.-ს: - ნაწილების დიზაინის სტანდარტიზაცია / დიზაინის დუბლირების მინიმიზაცია. ჩვენი პროდუქტის დიზაინერებს შეუძლიათ მარტივად განსაზღვრონ, არის თუ არა მსგავსი ნაწილის მონაცემები უკვე კომპიუტერულ მონაცემთა ბაზაში. ახალი ნაწილების დიზაინის შემუშავება შესაძლებელია უკვე არსებული მსგავსი დიზაინის გამოყენებით, რაც დაზოგავს დიზაინის ხარჯებს. -ჩვენი დიზაინერებისა და დამგეგმარების მონაცემები, რომლებიც ინახება კომპიუტერის ინტეგრირებულ მონაცემთა ბაზაში, ხელმისაწვდომი გავხადოთ ნაკლებად გამოცდილი პერსონალისთვის. - მასალების, პროცესების, წარმოებული ნაწილების რაოდენობის სტატისტიკის ჩართვა... და ა.შ. ადვილად გამოსაყენებელი მსგავსი ნაწილებისა და პროდუქტების წარმოების ხარჯების შესაფასებლად. - ეფექტური სტანდარტიზაციის და პროცესის გეგმების დაგეგმვის, შეკვეთების დაჯგუფება ეფექტური წარმოებისთვის, მანქანების უკეთესი გამოყენება, დაყენების დროის შემცირება, მსგავსი ხელსაწყოების, მოწყობილობების და მანქანების გაზიარების ხელშეწყობა ნაწილების ოჯახის წარმოებაში, საერთო ხარისხის გაზრდა ჩვენს კომპიუტერში. ინტეგრირებული საწარმოო ობიექტები. - პროდუქტიულობის გაუმჯობესება და ხარჯების შემცირება განსაკუთრებით მცირე პარტიების წარმოებაში, სადაც ეს ყველაზე მეტად არის საჭირო. ფიჭური წარმოება: საწარმოო უჯრედები არის პატარა ერთეული, რომელიც შედგება ერთი ან მეტი კომპიუტერის ინტეგრირებული სამუშაო სადგურისგან. სამუშაო სადგური შეიცავს ერთ ან რამდენიმე მანქანას, რომელთაგან თითოეული ასრულებს განსხვავებულ ოპერაციას ნაწილზე. საწარმოო უჯრედები ეფექტურია იმ ნაწილების ოჯახების წარმოებისთვის, რომლებზეც შედარებით მუდმივი მოთხოვნაა. ჩარხები, რომლებიც გამოიყენება ჩვენს საწარმოო უჯრედებში, ძირითადად არის ლათები, საღეჭი მანქანები, საბურღი, საფქვავი, დამუშავების ცენტრები, EDM, საინექციო ჩამოსხმის მანქანები ... და ა.შ. ავტომატიზაცია დანერგილია ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ საწარმოო უჯრედებში, ბლანკების და სამუშაო ნაწილების ავტომატური დატვირთვა/გადმოტვირთვით, ხელსაწყოების ავტომატური გამოცვლა, ხელსაწყოების, ნაწილაკების და სამუშაო ნაწილების ავტომატური გადაცემა სამუშაო სადგურებს შორის, ავტომატური დაგეგმვა და ოპერაციების კონტროლი საწარმოო უჯრედში. გარდა ამისა, უჯრედებში ხდება ავტომატური შემოწმება და ტესტირება. კომპიუტერის ინტეგრირებული ფიჭური წარმოება გვთავაზობს შემცირებულ სამუშაოს და ეკონომიკურ დაზოგვას, გაუმჯობესებულ პროდუქტიულობას, ხარისხის პრობლემების დაუყოვნებლად აღმოჩენის შესაძლებლობას სხვა უპირატესობებთან ერთად. ჩვენ ასევე ვაყენებთ კომპიუტერში ინტეგრირებულ მოქნილ საწარმოო უჯრედებს CNC მანქანებით, დამუშავების ცენტრებით და სამრეწველო რობოტებით. ჩვენი საწარმოო ოპერაციების მოქნილობა გვთავაზობს უპირატესობას შევეგუოთ ბაზრის მოთხოვნის სწრაფ ცვლილებებს და ვაწარმოოთ მეტი პროდუქციის მრავალფეროვნება მცირე რაოდენობით. ჩვენ შეგვიძლია ძალიან სწრაფად დავამუშაოთ სხვადასხვა ნაწილები თანმიმდევრობით. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ უჯრედებს შეუძლიათ ნაწილების დამზადება 1 ცალი ზომით ერთდროულად ნაწილებს შორის უმნიშვნელო დაგვიანებით. შუალედში ეს ძალიან მოკლე შეფერხებები არის ახალი დამუშავების ინსტრუქციების ჩამოტვირთვისთვის. ჩვენ მივაღწიეთ კომპიუტერის ინტეგრირებული უჯრედების (უპილოტო) აშენებას თქვენი მცირე შეკვეთების ეკონომიურად წარმოებისთვის. მოქნილი წარმოების სისტემები (FMS): წარმოების ძირითადი ელემენტები ინტეგრირებულია მაღალ ავტომატიზირებულ სისტემაში. ჩვენი FMS შედგება რამდენიმე უჯრედისაგან, რომელთაგან თითოეული შეიცავს სამრეწველო რობოტს, რომელიც ემსახურება რამდენიმე CNC მანქანას და მასალების დამუშავების ავტომატიზებულ სისტემას, ყველა დაკავშირებულია ცენტრალურ კომპიუტერთან. წარმოების პროცესისთვის კონკრეტული კომპიუტერული ინსტრუქციების ჩამოტვირთვა შესაძლებელია ყოველი მომდევნო ნაწილისთვის, რომელიც გადის სამუშაო სადგურზე. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ FMS სისტემებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ ნაწილების სხვადასხვა კონფიგურაციას და აწარმოონ ისინი ნებისმიერი თანმიმდევრობით. გარდა ამისა, სხვა ნაწილზე გადასვლისთვის საჭირო დრო ძალიან მოკლეა და, შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია ძალიან სწრაფად ვუპასუხოთ პროდუქტისა და ბაზრის მოთხოვნის ვარიაციებს. ჩვენი კომპიუტერით კონტროლირებადი FMS სისტემები ახორციელებენ დამუშავებისა და აწყობის ოპერაციებს, რომლებიც მოიცავს CNC დამუშავებას, დაფქვას, ჭრას, ფორმირებას, ფხვნილის მეტალურგიას, გაყალბებას, ლითონის ფურცლის ფორმირებას, სითბოს დამუშავებას, დასრულებას, გაწმენდას, ნაწილების შემოწმებას. მასალების დამუშავება კონტროლდება ცენტრალური კომპიუტერით და ხორციელდება ავტომატური მართვადი მანქანებით, კონვეიერებით ან სხვა გადაცემის მექანიზმებით, რაც დამოკიდებულია წარმოებაზე. ნედლეულის, ბლანკების და ნაწილების ტრანსპორტირება დასრულების სხვადასხვა ეტაპზე შეიძლება განხორციელდეს ნებისმიერ მანქანაზე, ნებისმიერი თანმიმდევრობით, ნებისმიერ დროს. ხდება პროცესის დინამიური დაგეგმვა და დაგეგმვა, რომელსაც შეუძლია რეაგირება პროდუქტის ტიპის სწრაფ ცვლილებებზე. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული დინამიური განრიგის სისტემა განსაზღვრავს ოპერაციების ტიპებს, რომლებიც უნდა შესრულდეს თითოეულ ნაწილზე და განსაზღვრავს გამოსაყენებელ მანქანებს. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ FMS სისტემებში არ იკარგება დაყენების დრო საწარმოო ოპერაციებს შორის გადართვისას. სხვადასხვა ოპერაციები შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა ბრძანებით და სხვადასხვა მანქანებზე. ჰოლონური წარმოება: ჩვენი ჰოლონური წარმოების სისტემის კომპონენტები დამოუკიდებელი სუბიექტებია და ისინი არიან იერარქიული და კომპიუტერული ინტეგრირებული ორგანიზაციის დაქვემდებარებული ნაწილი. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ისინი "მთლიანობის" ნაწილია. ჩვენი საწარმოო ჰოლონები არის ავტონომიური და კოოპერატიული სამშენებლო ბლოკები კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემისთვის ობიექტების ან ინფორმაციის წარმოებისთვის, შენახვისა და გადაცემისთვის. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული ჰოლარქიები შეიძლება შეიქმნას და დაიშალა დინამიურად, კონკრეტული წარმოების ოპერაციების მიმდინარე საჭიროებიდან გამომდინარე. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული საწარმოო გარემო იძლევა მაქსიმალურ მოქნილობას ჰოლონებში დაზვერვის უზრუნველყოფის გზით, რათა მხარი დაუჭიროს წარმოების და კონტროლის ყველა ფუნქციას, რომელიც საჭიროა წარმოების ამოცანების შესასრულებლად და აღჭურვილობისა და სისტემების მართვისთვის. კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოების სისტემა ხელახლა კონფიგურდება ოპერაციულ იერარქიებში, რათა ოპტიმალურად აწარმოოს პროდუქტები ჰოლონებით, რომლებიც დაემატება ან ამოიღება საჭიროებისამებრ. AGS-TECH ქარხნები შედგება რამდენიმე რესურს ჰოლონისგან, რომლებიც ხელმისაწვდომია როგორც ცალკეული ერთეულები რესურსების აუზში. მაგალითებია CNC საღარავი მანქანა და ოპერატორი, CNC საფქვავი და ოპერატორი, CNC ხრახნი და ოპერატორი. როდესაც ჩვენ ვიღებთ შესყიდვის შეკვეთას, იქმნება შეკვეთის ჰოლონი, რომელიც იწყებს კომუნიკაციას და მოლაპარაკებას ჩვენს ხელმისაწვდომ რესურს ჰოლონებთან. მაგალითად, სამუშაო შეკვეთამ შეიძლება მოითხოვოს CNC საფქვავის, CNC საფქვავის და ავტომატური ინსპექტირების სადგურის გამოყენება საწარმოო ჰოლონში მათი ორგანიზებისთვის. წარმოების შეფერხებების იდენტიფიცირება და აღმოფხვრა ხდება კომპიუტერული ინტეგრირებული კომუნიკაციისა და რესურსების აუზში ჰოლონებს შორის მოლაპარაკების გზით. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): როგორც ვარიანტი, ჩვენ ვაძლევთ Just-In-Time (JIT) წარმოებას ჩვენს მომხმარებლებს. ისევ და ისევ, ეს არის მხოლოდ ის ვარიანტი, რომელსაც ჩვენ შემოგთავაზებთ იმ შემთხვევაში, თუ გსურთ ან გჭირდებათ. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT გამორიცხავს მასალების, მანქანების, კაპიტალის, ცოცხალი ძალის და ინვენტარის ნარჩენებს წარმოების სისტემაში. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT წარმოება მოიცავს: - მარაგების მიღება დროულად გამოსაყენებლად - ნაწილების წარმოება იმ დროისთვის, რომ გადაიქცეს ქვეაწყობებად - ქვედანაყოფების წარმოება მზა პროდუქტებში აწყობის დროულად - მზა პროდუქციის წარმოება და მიწოდება გასაყიდად დროულად ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ JIT-ში ჩვენ ვაწარმოებთ ნაწილებს შეკვეთით, ხოლო წარმოებას მოთხოვნასთან შესაბამისობაში ვიღებთ. არ არის მარაგები და არ არსებობს დამატებითი მოძრაობები, რომლებიც იბრუნებენ მათ საცავიდან. გარდა ამისა, ნაწილები შემოწმებულია რეალურ დროში, რადგან ისინი მზადდება და გამოიყენება მოკლე დროში. ეს საშუალებას გვაძლევს შევინარჩუნოთ კონტროლი მუდმივად და დაუყონებლივ გამოვავლინოთ დეფექტური ნაწილები ან პროცესის ვარიაციები. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT გამორიცხავს არასასურველ მაღალი ინვენტარის დონეს, რამაც შეიძლება შენიღბოს ხარისხისა და წარმოების პრობლემები. ყველა ოპერაცია და რესურსი, რომელიც არ მატებს ღირებულებას, აღმოფხვრილია. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT წარმოება ჩვენს მომხმარებლებს სთავაზობს შესაძლებლობას აღმოფხვრას დიდი საწყობებისა და საწყობების დაქირავება. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT იძლევა მაღალი ხარისხის ნაწილებსა და პროდუქტებს დაბალ ფასად. როგორც ჩვენი JIT სისტემის ნაწილი, ჩვენ ვიყენებთ კომპიუტერულ ინტეგრირებულ KANBAN შტრიხ-კოდირების სისტემას ნაწილებისა და კომპონენტების წარმოებისა და გადაცემისთვის. მეორეს მხრივ, JIT-ის წარმოებამ შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების უფრო მაღალი ხარჯები და უფრო მაღალი ფასები ერთ ნაჭერზე ჩვენი პროდუქციისთვის. მჭლე წარმოება: ეს გულისხმობს ჩვენს სისტემატურ მიდგომას წარმოების ყველა სფეროში ნარჩენებისა და არადამატებული აქტივობების იდენტიფიცირებასა და აღმოფხვრაზე, მუდმივი გაუმჯობესების გზით, და ხაზს ვუსვამთ პროდუქტის ნაკადს მოზიდვის სისტემაში და არა ბიძგის სისტემაში. ჩვენ მუდმივად განვიხილავთ ყველა ჩვენს საქმიანობას ჩვენი მომხმარებლების თვალსაზრისით და ვაუმჯობესებთ პროცესებს მაქსიმალური დამატებული ღირებულების მისაღწევად. ჩვენი კომპიუტერული ინტეგრირებული მჭლე წარმოების საქმიანობა მოიცავს მარაგის აღმოფხვრას ან მინიმიზაციას, ლოდინის დროის მინიმიზაციას, ჩვენი მუშაკების ეფექტურობის მაქსიმიზაციას, არასაჭირო პროცესების აღმოფხვრას, პროდუქტის ტრანსპორტირების მინიმიზაციას და დეფექტების აღმოფხვრას. ეფექტური საკომუნიკაციო ქსელები: მაღალი დონის კოორდინაციისა და მუშაობის ეფექტურობისთვის ჩვენს კომპიუტერულ ინტეგრირებულ წარმოებაში ჩვენ გვაქვს ფართო, ინტერაქტიული მაღალსიჩქარიანი საკომუნიკაციო ქსელი. ჩვენ ვაყენებთ LAN, WAN, WLAN და PAN-ებს ეფექტური კომპიუტერული ინტეგრირებული კომუნიკაციისთვის პერსონალს, მანქანებსა და შენობებს შორის. სხვადასხვა ქსელები დაკავშირებულია ან ინტეგრირებულია კარიბჭეებისა და ხიდების მეშვეობით, ფაილების გადაცემის უსაფრთხო პროტოკოლების (FTP) გამოყენებით. ხელოვნური ინტელექტის სისტემები: კომპიუტერული მეცნიერების ეს შედარებით ახალი სფერო გარკვეულწილად აპლიკაციებს პოულობს ჩვენს კომპიუტერულ წარმოების ინტეგრირებულ სისტემებში. ჩვენ ვსარგებლობთ საექსპერტო სისტემებით, კომპიუტერული მანქანა ხედვით და ხელოვნური ნერვული ქსელებით. საექსპერტო სისტემები გამოიყენება კომპიუტერის დახმარებით დიზაინში, პროცესის დაგეგმვასა და წარმოების დაგეგმვაში. ჩვენს სისტემებში, რომლებიც აერთიანებს მანქანათმხედველობას, კომპიუტერები და პროგრამული უზრუნველყოფა გაერთიანებულია კამერებთან და ოპტიკურ სენსორებთან, რათა შეასრულონ ოპერაციები, როგორიცაა შემოწმება, იდენტიფიკაცია, ნაწილების დახარისხება და სახელმძღვანელო რობოტები. AGS-TECH, Inc. გახდა QualityLine production Technologies, Ltd.-ის დამატებითი ღირებულების გადამყიდველი, მაღალტექნოლოგიური კომპანია, რომელმაც შექმნა an ხელოვნური ინტელექტის საფუძველზე დაფუძნებული პროგრამული გადაწყვეტა, რომელიც ავტომატურად აერთიანებს თქვენს მსოფლიო წარმოების მონაცემებს და ქმნის მოწინავე დიაგნოსტიკური ანალიტიკას თქვენთვის. ეს ინსტრუმენტი ნამდვილად განსხვავდება ბაზარზე არსებული ნებისმიერი სხვასგან, რადგან ის შეიძლება განხორციელდეს ძალიან სწრაფად და მარტივად და იმუშავებს ნებისმიერი ტიპის მოწყობილობებთან და მონაცემებთან, ნებისმიერი ფორმატის მონაცემით, რომელიც მოდის თქვენი სენსორებიდან, შენახული წარმოების მონაცემთა წყაროებიდან, სატესტო სადგურებიდან, ხელით შეყვანა ..... და ა.შ. არ არის საჭირო თქვენი არსებული აღჭურვილობის შეცვლა ამ პროგრამული ხელსაწყოს დასანერგად. ძირითადი შესრულების პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგის გარდა, ეს AI პროგრამული უზრუნველყოფა გაძლევთ ძირეული მიზეზების ანალიტიკას, უზრუნველყოფს ადრეულ გაფრთხილებებს და გაფრთხილებებს. ასეთი გამოსავალი არ არსებობს ბაზარზე. ამ ინსტრუმენტმა მწარმოებლებს დაზოგა უამრავი ფულადი სახსრები, რაც ამცირებს უარყოფებს, დაბრუნებას, გადამუშავებას, შეფერხებას და მომხმარებელთა კეთილგანწყობის მოპოვებას. მარტივი და სწრაფი ! იმისათვის, რომ დაგეგმოთ Discovery ზარი ჩვენთან და გაიგოთ მეტი ამ ძლიერი ხელოვნური ინტელექტის საფუძველზე წარმოების ანალიტიკური ინსტრუმენტის შესახებ: - გთხოვთ შეავსოთ downloadable QL კითხვარი მარცხნივ ლურჯი ბმულიდან და დაგვიბრუნდით ელექტრონული ფოსტით sales@agstech.net . - გადახედეთ ლურჯი ფერის ჩამოსატვირთი ბროშურის ბმულებს, რომ მიიღოთ იდეა ამ ძლიერი ინსტრუმენტის შესახებ.QualityLine ერთი გვერდის შეჯამება და QualityLine შემაჯამებელი ბროშურა - ასევე აქ არის მოკლე ვიდეო, რომელიც მიდის აქამდე: VIDEO of QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS TOOL ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly წებოვანი შემაკავშირებელი და დალუქვა და საბაჟო მექანიკური დამაგრება და შეკრება ჩვენს სხვა ყველაზე ღირებულ შეერთების ტექნიკას შორისაა წებოვანი შემაკავშირებელი, მექანიკური დამაგრება და აწყობა, არამეტალური მასალების შეერთება. ჩვენ ამ განყოფილებას ვუძღვნით შეერთებისა და შეკრების ტექნიკას მათი მნიშვნელობის გამო ჩვენს საწარმოო ოპერაციებში და მათთან დაკავშირებული ვრცელი შინაარსის გამო. წებოვანი შემაკავშირებელი: იცოდით, რომ არსებობს სპეციალიზებული ეპოქსიდები, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას თითქმის ჰერმეტული დონის დალუქვისთვის? თქვენთვის საჭირო დალუქვის დონიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგირჩევთ ან დაგიმზადებთ დალუქვის საშუალებებს. ასევე იცით თუ არა, რომ ზოგიერთი დალუქვა შეიძლება თერმულად გამკვრივდეს, ზოგი კი მხოლოდ ულტრაიისფერი შუქის გამაგრებას მოითხოვს? თუ აგვიხსნით თქვენს აპლიკაციას, ჩვენ შეგვიძლია ჩამოვაყალიბოთ თქვენთვის შესაფერისი ეპოქსია. შეიძლება დაგჭირდეთ ისეთი რამ, რაც ბუშტუკების გარეშეა ან ისეთი, რომელიც შეესაბამება თქვენი შეჯვარების ნაწილების გაფართოების თერმულ კოეფიციენტს. ჩვენ გვაქვს ეს ყველაფერი! დაგვიკავშირდით და განმარტეთ თქვენი განაცხადი. შემდეგ ჩვენ ავირჩევთ თქვენთვის ყველაზე შესაფერის მასალას ან მოვაგვარებთ გადაწყვეტას თქვენი გამოწვევისთვის. ჩვენს მასალებს მოყვება ინსპექტირების ანგარიშები, მასალების მონაცემების ფურცლები და სერთიფიკატი. ჩვენ შეგვიძლია შევიკრიბოთ თქვენი კომპონენტები ძალიან ეკონომიურად და გამოგიგზავნოთ დასრულებული და ხარისხიანი პროდუქცია. წებოები ჩვენთვის ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ფორმით, როგორიცაა სითხეები, ხსნარები, პასტები, ემულსიები, ფხვნილი, ლენტი და ფილმები. ჩვენ ვიყენებთ სამი ძირითადი ტიპის წებოს ჩვენი შეერთების პროცესებისთვის: - ნატურალური ადჰეზივები -არაორგანული ადჰეზივები - სინთეზური ორგანული ადჰეზივები წარმოებასა და წარმოებაში მზიდი გამოყენებისთვის ვიყენებთ ადჰეზივებს მაღალი შეკრული სიმტკიცით და ისინი ძირითადად სინთეზური ორგანული ადჰეზივებია, რომლებიც შეიძლება იყოს თერმოპლასტიკა ან თერმომყარი პოლიმერები. სინთეზური ორგანული წებოები ჩვენი ყველაზე მნიშვნელოვანი კატეგორიაა და შეიძლება დაიყოს შემდეგნაირად: ქიმიურად რეაქტიული ადჰეზივები: პოპულარული მაგალითებია სილიკონები, პოლიურეთანები, ეპოქსიდები, ფენოლიკები, პოლიიმიდები, ანაერობული საშუალებები, როგორიცაა ლოქტიტი. წნევის მგრძნობიარე წებოები: ჩვეულებრივი მაგალითებია ბუნებრივი რეზინი, ნიტრილის რეზინი, პოლიაკრილატები, ბუტილის რეზინი. ცხელი დნობის წებოები: მაგალითებია თერმოპლასტიკები, როგორიცაა ეთილენ-ვინილ-აცეტატის კოპოლიმერები, პოლიამიდები, პოლიესტერი, პოლიოლეფინები. რეაქტიული ცხელი დნობის ადჰეზივები: მათ აქვთ თერმოსის ნაწილი, რომელიც ეფუძნება ურეთანის ქიმიას. აორთქლებადი / დიფუზიური წებოები: პოპულარულია ვინილი, აკრილი, ფენოლი, პოლიურეთანი, სინთეზური და ბუნებრივი რეზინები. ფირის და ფირის ტიპის წებოები: მაგალითებია ნეილონის ეპოქსიდები, ელასტომერ-ეპოქსიდები, ნიტრილ-ფენოლიკები, პოლიიმიდები. დაგვიანებული წებოვანი წებოები: ეს მოიცავს პოლივინილაცეტატებს, პოლისტიროლებს, პოლიამიდებს. ელექტრული და თერმულად გამტარი წებოები: პოპულარული მაგალითებია ეპოქსიდები, პოლიურეთანი, სილიკონები, პოლიიმიდები. მათი ქიმიის მიხედვით, წებოები, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ წარმოებაში, შეიძლება დაიყოს: - ეპოქსიდზე დაფუძნებული წებოვანი სისტემები: მათთვის დამახასიათებელია მაღალი სიმტკიცე და მაღალი ტემპერატურის გამძლეობა 473 კელვინამდე. შემაკავშირებელი აგენტები ქვიშის ჩამოსხმის ჩამოსხმებში ამ ტიპისაა. - აკრილები: ისინი შესაფერისია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოიცავს დაბინძურებულ ჭუჭყიან ზედაპირებს. - ანაერობული წებოვანი სისტემები: გამკვრივება ჟანგბადის ნაკლებობით. მყარი და მყიფე ობლიგაციები. - ციანოაკრილატი: წვრილი შემაკავშირებელი ხაზები 1 წუთამდე დამაგრების დროით. - ურეთანი: ჩვენ ვიყენებთ მათ, როგორც პოპულარულ დალუქვას მაღალი სიმტკიცით და მოქნილობით. - სილიკონები: კარგად ცნობილია მათი გამძლეობით ტენიანობისა და გამხსნელების მიმართ, მაღალი ზემოქმედებით და ქერცლის სიძლიერით. შედარებით ხანგრძლივი დამუშავების დრო რამდენიმე დღემდე. წებოვანი შემაერთებელი თვისებების ოპტიმიზაციის მიზნით, ჩვენ შეგვიძლია გავაერთიანოთ რამდენიმე წებო. მაგალითებია ეპოქსიდ-სილიციუმის, ნიტრილ-ფენოლური კომბინირებული წებოვანი სისტემები. პოლიიმიდები და პოლიბენზიმიდაზოლები გამოიყენება მაღალტემპერატურულ პროგრამებში. წებოვანი სახსრები საკმაოდ კარგად უძლებს ათვლის, შეკუმშვისა და დაჭიმვის ძალებს, მაგრამ ისინი ადვილად შეიძლება ჩავარდეს, როდესაც ექვემდებარებიან აქერცვლას. ამიტომ, წებოვანი შეკავშირებისას, ჩვენ უნდა განვიხილოთ განაცხადი და დავაპროექტოთ სახსარი შესაბამისად. ზედაპირის მომზადებას ასევე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს წებოვანი შეკავშირებისას. ჩვენ ვასუფთავებთ, ვამუშავებთ და ვცვლით ზედაპირებს, რათა გავზარდოთ ინტერფეისების სიმტკიცე და საიმედოობა წებოვანი შემაკავშირებელში. სპეციალური პრაიმერების გამოყენება, სველი და მშრალი გრავირების ტექნიკა, როგორიცაა პლაზმური გაწმენდა, ჩვენს საერთო მეთოდებს შორისაა. ადჰეზიის გამაძლიერებელმა ფენამ, როგორიცაა თხელი ოქსიდი, შეიძლება გააუმჯობესოს ადჰეზია ზოგიერთ აპლიკაციაში. ზედაპირის უხეშობის გაზრდა ასევე შეიძლება მომგებიანი იყოს წებოვანი შემაკავშირებელამდე, მაგრამ ეს კარგად უნდა იყოს კონტროლირებადი და არა გაზვიადებული, რადგან გადაჭარბებულმა უხეშობამ შეიძლება გამოიწვიოს ჰაერის დაჭერა და, შესაბამისად, უფრო სუსტი წებოვანი შეკრული ინტერფეისი. ჩვენ ვიყენებთ არადესტრუქციულ მეთოდებს ჩვენი პროდუქციის ხარისხისა და სიმტკიცის შესამოწმებლად წებოვანი შემაერთებელი ოპერაციების შემდეგ. ჩვენი ტექნიკა მოიცავს ისეთ მეთოდებს, როგორიცაა აკუსტიკური ზემოქმედება, IR გამოვლენა, ულტრაბგერითი ტესტირება. წებოვანი კავშირის უპირატესობებია: - წებოვანი შემაკავშირებელს შეუძლია უზრუნველყოს სტრუქტურული სიმტკიცე, დალუქვა და საიზოლაციო ფუნქცია, ვიბრაციისა და ხმაურის ჩახშობა. - წებოვან შემაკავშირებელს შეუძლია აღმოფხვრას ლოკალიზებული სტრესები ინტერფეისზე შეერთების საჭიროების აღმოფხვრა შესაკრავების ან შედუღების გამოყენებით. - როგორც წესი, არ არის საჭირო ნახვრეტები წებოვანი შემაკავშირებლად და, შესაბამისად, კომპონენტების გარეგნული გარეგნობა არ იმოქმედებს. -თხელი და მყიფე ნაწილები შეიძლება წებოვნად შეერთდეს დაზიანებისა და წონის მნიშვნელოვანი ზრდის გარეშე. - წებოვანი შეერთება შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძალიან განსხვავებული მასალისგან დამზადებული ნაწილების შესაკრავად, მნიშვნელოვნად განსხვავებული ზომებით. - წებოვანი შემაკავშირებელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სითბოს მგრძნობიარე კომპონენტებზე უსაფრთხოდ დაბალი ტემპერატურის გამო. თუმცა, არსებობს გარკვეული უარყოფითი მხარეები წებოვანი შემაკავშირებელთან დაკავშირებით და ჩვენმა მომხმარებლებმა უნდა განიხილონ ისინი, სანამ დაასრულებენ სახსრების დიზაინს: -მომსახურების ტემპერატურა შედარებით დაბალია წებოვანი სახსრების კომპონენტებისთვის - წებოვანი შემაკავშირებელს შეიძლება დასჭირდეს ხანგრძლივი შეკვრა და გამაგრების დრო. -წებოვანი შეკვრისას საჭიროა ზედაპირის მომზადება. -განსაკუთრებით დიდი სტრუქტურებისთვის შეიძლება რთული იყოს წებოვანი შეკრული სახსრების არადესტრუქციულად ტესტირება. - წებოვანმა შემაკავშირებელმა შეიძლება გამოიწვიოს საიმედოობის შეშფოთება გრძელვადიან პერსპექტივაში დეგრადაციის, სტრესული კოროზიის, დაშლის… და მსგავსის გამო. ჩვენი ერთ-ერთი გამორჩეული პროდუქტია ელექტროგამტარი წებო, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს ტყვიაზე დაფუძნებული წებო. შემავსებლები, როგორიცაა ვერცხლი, ალუმინი, სპილენძი, ოქრო, ამ პასტების გამტარობას ხდის. შემავსებლები შეიძლება იყოს ფანტელების, ნაწილაკების ან პოლიმერული ნაწილაკების სახით, რომლებიც დაფარულია ვერცხლის ან ოქროს თხელი ფილმებით. შემავსებლებს ასევე შეუძლიათ გააუმჯობესონ თერმული კონდუქტომეტრული ელექტროენერგიის გარდა. მოდით გავაგრძელოთ ჩვენი სხვა შეერთების პროცესები, რომლებიც გამოიყენება პროდუქციის წარმოებაში. მექანიკური დამაგრება და აწყობა: მექანიკური დამაგრება გვთავაზობს დამზადების სიმარტივეს, აწყობისა და დაშლის სიმარტივეს, ტრანსპორტირების სიმარტივეს, ნაწილების გამოცვლას, შენარჩუნებას და შეკეთებას, მოძრავი და რეგულირებადი პროდუქტების დიზაინის სიმარტივეს, დაბალ ღირებულებას. დასამაგრებლად ვიყენებთ: ხრახნიანი შესაკრავები: ჭანჭიკები, ხრახნები და კაკალი ამის მაგალითია. თქვენი განაცხადიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ სპეციალურად შექმნილი თხილი და საკეტის საყელურები ვიბრაციის შესამცირებლად. მოქლონები: მოქლონები არის მუდმივი მექანიკური შეერთებისა და შეკრების პროცესების ჩვენს ყველაზე გავრცელებულ მეთოდებს შორის. მოქლონები მოთავსებულია ხვრელებში და მათი ბოლოები დეფორმირებულია დარღვევით. ჩვენ ვასრულებთ აწყობას მოქლონების გამოყენებით როგორც ოთახის, ასევე მაღალ ტემპერატურაზე. ნაკერი / სტეპლირება / დამაგრება: შეკრების ეს ოპერაციები ფართოდ გამოიყენება წარმოებაში და ძირითადად იგივეა, რაც გამოიყენება ქაღალდებსა და მუყაოებზე. როგორც მეტალის, ისე არამეტალის მასალების შეერთება და აწყობა შესაძლებელია ხვრელების წინასწარ გაბურღვის გარეშე. შეკერვა: სწრაფი შეერთების იაფი ტექნიკა, რომელსაც ფართოდ ვიყენებთ კონტეინერებისა და ლითონის ქილების წარმოებაში. იგი დაფუძნებულია მასალის ორი თხელი ნაწილის ერთად დასაკეცზე. შესაძლებელია ჰერმეტული და წყალგაუმტარი ნაკერების შეკერვაც კი, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ შეკერვა შესრულებულია დალუქვისა და ადჰეზივების გამოყენებით. დაჭიმვა: დაჭიმვა არის შეერთების მეთოდი, სადაც არ ვიყენებთ შესაკრავებს. ელექტრული ან ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კონექტორები ხანდახან მონტაჟდება დაჭიმვის გამოყენებით. დიდი მოცულობის წარმოებაში დაჭიმვა შეუცვლელი ტექნიკაა ბრტყელი და მილისებური კომპონენტების სწრაფი შეერთებისა და აწყობისთვის. ჩამკეტი შესაკრავები: სნეპის მორგება ასევე ეკონომიური შეერთების ტექნიკაა შეკრებასა და წარმოებაში. ისინი იძლევიან კომპონენტების სწრაფ აწყობას და დაშლას და კარგად ერგებიან საყოფაცხოვრებო პროდუქტებს, სათამაშოებს, ავეჯს სხვათა შორის. შეკუმშვა და პრესის მორგება: მექანიკური შეკრების კიდევ ერთი ტექნიკა, კერძოდ, შეკუმშვის დამაგრება ემყარება ორი კომპონენტის დიფერენციალური თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის პრინციპს, ხოლო პრესის დამონტაჟებისას ერთი კომპონენტი იძულებით გადადის მეორეზე, რაც იწვევს სახსრების კარგ სიმტკიცეს. ჩვენ ფართოდ ვიყენებთ შესამცირებელ ფიტინგს საკაბელო აღკაზმულობის აწყობასა და წარმოებაში, და ლილვებზე მექანიზმების და კამერების დამონტაჟებაში. არამეტალური მასალების შეერთება: თერმოპლასტიკები შეიძლება გაცხელდეს და დნობდეს შესაერთებელ ინტერფეისებზე და წნევით წებოვანი შეერთება შეიძლება განხორციელდეს შერწყმის გზით. ალტერნატიულად შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმავე ტიპის თერმოპლასტიკური შემავსებლები შეერთების პროცესში. ზოგიერთი პოლიმერის შეერთება, როგორიცაა პოლიეთილენი, შეიძლება რთული იყოს დაჟანგვის გამო. ასეთ შემთხვევებში, ინერტული დამცავი გაზი, როგორიცაა აზოტი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაჟანგვის წინააღმდეგ. პოლიმერების წებოვანი შეერთებისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც გარე, ასევე შიდა სითბოს წყაროები. გარე წყაროების მაგალითები, რომლებსაც ჩვენ ჩვეულებრივ ვიყენებთ თერმოპლასტიკების წებოვანი შეერთებისას არის ცხელი ჰაერი ან აირები, IR გამოსხივება, გაცხელებული ხელსაწყოები, ლაზერები, რეზისტენტული ელექტრული გამათბობელი ელემენტები. ზოგიერთი ჩვენი შიდა სითბოს წყაროა ულტრაბგერითი შედუღება და ხახუნის შედუღება. ზოგიერთ ასამბლეასა და წარმოებაში ჩვენ ვიყენებთ ადჰეზივებს პოლიმერების დასაკავშირებლად. ზოგიერთ პოლიმერს, როგორიცაა PTFE (ტეფლონი) ან PE (პოლიეთილენი) აქვს დაბალი ზედაპირის ენერგია და ამიტომ პრაიმერი პირველად გამოიყენება წებოვანი შემაერთებელი პროცესის დასრულებამდე შესაბამისი წებოვანი საშუალებით. შეერთების კიდევ ერთი პოპულარული ტექნიკა არის "Clearweld Process", სადაც ტონერი პირველად გამოიყენება პოლიმერული ინტერფეისებზე. შემდეგ ლაზერი მიმართულია ინტერფეისისკენ, მაგრამ ის არ ათბობს პოლიმერს, არამედ ათბობს ტონერს. ეს შესაძლებელს ხდის მხოლოდ კარგად განსაზღვრული ინტერფეისების გაცხელებას, რაც იწვევს ლოკალიზებულ შედუღებას. სხვა ალტერნატიული შეერთების ტექნიკა თერმოპლასტიკების შეკრებისას არის საკინძების, თვითდამჭერი ხრახნების, ინტეგრირებული სამაგრების გამოყენება. წარმოებისა და აწყობის ოპერაციებში ეგზოტიკური ტექნიკაა პოლიმერში მიკრონის ზომის პაწაწინა ნაწილაკების ჩასმა და მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური ველის გამოყენება ინდუქციურად გასათბობად და დნობისთვის შესაერთებელ ინტერფეისებზე. მეორეს მხრივ, თერმორეფიცირებული მასალები არ რბილდება და არ დნება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. აქედან გამომდინარე, თერმოელექტრული პლასტმასის წებოვანი შეერთება, როგორც წესი, ხორციელდება ხრახნიანი ან სხვა ჩამოსხმული ჩანართების, მექანიკური შესაკრავებისა და გამხსნელის შემაკავშირებლის გამოყენებით. ჩვენს საწარმოო ქარხნებში მინის და კერამიკის შეერთებისა და აწყობის ოპერაციებთან დაკავშირებით, აქ მოცემულია რამდენიმე საერთო დაკვირვება: იმ შემთხვევებში, როდესაც კერამიკა ან მინა უნდა შეერთდეს ძნელად შესაკრავ მასალებთან, კერამიკული ან მინის მასალები ხშირად დაფარულია ლითონი, რომელიც ადვილად ეკვრის მათ და შემდეგ უერთდება რთულად შესაკრავ მასალას. როდესაც კერამიკას ან მინას აქვს თხელი მეტალის საფარი, ის უფრო ადვილად შეიძლება შედუღდეს ლითონებთან. კერამიკა ხანდახან უერთდება და იკრიბება ერთმანეთში ფორმირების პროცესში ჯერ კიდევ ცხელი, რბილი და წებოვანი. კარბიდები შეიძლება უფრო ადვილად შედუღდეს ლითონებთან, თუ მათ მატრიცის მასალად აქვთ ლითონის შემკვრელი, როგორიცაა კობალტი ან ნიკელ-მოლიბდენის შენადნობი. ჩვენ ვამაგრებთ კარბიდის საჭრელ ინსტრუმენტებს ფოლადის ხელსაწყოების მფლობელებს. სათვალეები კარგად ერწყმის ერთმანეთს და ლითონებს როცა ცხელი და რბილია. ინფორმაცია ჩვენი დაწესებულების შესახებ, რომელიც აწარმოებს კერამიკისა და ლითონის ფიტინგებს, ჰერმეტულ დალუქვას, ვაკუუმის მიწოდებას, მაღალი და ულტრამაღალი ვაკუუმის და სითხის კონტროლის კომპონენტებს შეგიძლიათ იხილოთ აქ:Brazing Factory ბროშურა CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Waterjet Machining & Abrasive Waterjet & Abrasive-Jet Machining and Cutting The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based სწრაფი დინების ნაკადის იმპულსის ცვლილებაზე, რომელიც ურტყამს სამუშაო ნაწილს. იმპულსის ცვლილებისას ძლიერი ძალა მოქმედებს და ჭრის სამუშაო ნაწილს. These WATERJET ჭრის და დამუშავება (WJM) ტექნიკები დაფუძნებულია ზუსტ სისწრაფეზე და ძლიერად ჭრის წყალზე და ძლიერად ჭრის წყალს და ძლიერად ჭრის წყალს. პრაქტიკულად ნებისმიერი მასალა. ზოგიერთი მასალისთვის, როგორიცაა ტყავი და პლასტმასი, აბრაზიული შეიძლება იყოს გამოტოვებული და ჭრის გაკეთება შესაძლებელია მხოლოდ წყლით. Waterjet დამუშავებას შეუძლია გააკეთოს ისეთი რამ, რისი გაკეთებაც სხვა ტექნიკას არ შეუძლია, რთული, ძალიან წვრილი დეტალების მოჭრა ქვებში, მინასა და ლითონებში; ტიტანის სწრაფი ხვრელის ბურღვა. ჩვენს წყალგამტარ საჭრელ მანქანებს შეუძლიათ გაუმკლავდნენ მსხვილ ბრტყელ მასალას მრავალი ფუტის განზომილებით, მასალის ტიპის შეზღუდვის გარეშე. ჭრის გასაკეთებლად და ნაწილების დასამზადებლად, ჩვენ შეგვიძლია სურათების სკანირება ფაილებიდან კომპიუტერში ან თქვენი პროექტის კომპიუტერული ნახაზი (CAD) შეიძლება მომზადდეს ჩვენი ინჟინრების მიერ. უნდა განვსაზღვროთ მოსაჭრელი მასალის ტიპი, სისქე და სასურველი ჭრის ხარისხი. რთული დიზაინები არ წარმოადგენს პრობლემას, რადგან საქშენი უბრალოდ მიჰყვება გამოსახულ სურათს. დიზაინი შემოიფარგლება მხოლოდ თქვენი ფანტაზიით. დაგვიკავშირდით დღეს თქვენი პროექტით და მოგვეცით ჩვენი წინადადებები და შეთავაზებები. მოდით განვიხილოთ ეს სამი სახის პროცესი დეტალურად. წყლის ჭავლით დამუშავება (WJM): პროცესს შეიძლება ეწოდოს ჰიდროდინამიკური დამუშავება. წყლის ჭავლიდან ძალიან ლოკალიზებული ძალები გამოიყენება ჭრისა და გამწმენდის ოპერაციებისთვის. უფრო მარტივი სიტყვებით რომ ვთქვათ, წყლის ჭავლი მოქმედებს როგორც ხერხი, რომელიც ჭრის მასალის ვიწრო და გლუვ ღარს. წყლის გამანადგურებელი დამუშავების დროს წნევის დონე არის დაახლოებით 400 მპა, რაც საკმაოდ საკმარისია ეფექტური მუშაობისთვის. საჭიროების შემთხვევაში, შეიძლება წარმოიქმნას ზეწოლა, რომელიც რამდენიმეჯერ აღემატება ამ მნიშვნელობას. რეაქტიული საქშენების დიამეტრი 0.05-დან 1 მმ-მდეა. ჩვენ ვჭრით სხვადასხვა სახის არამეტალურ მასალებს, როგორიცაა ქსოვილები, პლასტმასი, რეზინი, ტყავი, საიზოლაციო მასალები, ქაღალდი, კომპოზიტური მასალები წყალგამტარი საჭრელების გამოყენებით. ისეთი რთული ფორმებიც კი, როგორიცაა საავტომობილო დაფის ვინილისა და ქაფისგან დამზადებული საფარები, შეიძლება დაიჭრას მრავალღერძიანი, CNC კონტროლირებადი წყლის გამშვები დანადგარის გამოყენებით. Waterjet დამუშავება ეფექტური და სუფთა პროცესია სხვა ჭრის პროცესებთან შედარებით. ამ ტექნიკის ზოგიერთი ძირითადი უპირატესობაა: - ჭრის დაწყება შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის ნებისმიერ ადგილას, ხვრელების წინასწარ გაბურღვის საჭიროების გარეშე. - მნიშვნელოვანი სითბო არ წარმოიქმნება - წყალგამტარი დამუშავებისა და ჭრის პროცესი კარგად შეეფერება მოქნილ მასალებს, რადგან არ ხდება სამუშაო ნაწილის გადახრა და მოხრა. - წარმოებული ბუჩქები მინიმალურია - წყლის ჭავლით ჭრა და დამუშავება არის ეკოლოგიურად სუფთა და უსაფრთხო პროცესი, რომელიც იყენებს წყალს. აბრაზიული წყლის ჭავლით დამუშავება (AWJM): ამ პროცესში, აბრაზიული ნაწილაკები, როგორიცაა სილიციუმის კარბიდი ან ალუმინის ოქსიდი, შეიცავს წყლის ჭავლს. ეს ზრდის მასალის მოცილების სიჩქარეს წმინდა წყლის ჭავლით დამუშავებასთან შედარებით. ლითონის, არამეტალის, კომპოზიტური მასალების და სხვათა მოჭრა შესაძლებელია AWJM-ის გამოყენებით. ტექნიკა განსაკუთრებით სასარგებლოა ჩვენთვის სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალების ჭრისას, რომლებსაც ვერ ვჭრით სითბოს წარმოქმნის სხვა ტექნიკის გამოყენებით. ჩვენ შეგვიძლია ვაწარმოოთ მინიმალური ხვრელების 3 მმ ზომის და მაქსიმალური სიღრმე დაახლოებით 25 მმ. ჭრის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს რამდენიმე მეტრს წუთში, დამუშავებული მასალის მიხედვით. ლითონებისთვის AWJM-ში ჭრის სიჩქარე პლასტმასებთან შედარებით ნაკლებია. ჩვენი მრავალღერძიანი რობოტული კონტროლის მანქანების გამოყენებით, ჩვენ შეგვიძლია დავამუშაოთ რთული სამგანზომილებიანი ნაწილები ზომების დასასრულებლად მეორე პროცესის საჭიროების გარეშე. საქშენების ზომებისა და დიამეტრის მუდმივი შესანარჩუნებლად ჩვენ ვიყენებთ საფირონის საქშენებს, რაც მნიშვნელოვანია ჭრის ოპერაციების სიზუსტისა და განმეორებადობის შესანარჩუნებლად. აბრაზიული რეაქტიული დამუშავება (AJM) : ამ პროცესში მშრალი ჰაერის, აზოტის ან ნახშირორჟანგის მაღალი სიჩქარის ჭავლი, რომელიც შეიცავს აბრაზიულ ნაწილაკებს, ურტყამს და ჭრის სამუშაო ნაწილს კონტროლირებად პირობებში. Abrasive-Jet Machining გამოიყენება მცირე ხვრელების, სლოტების და რთული შაბლონების გასაჭრელად ძალიან მყარ და მტვრევად მეტალის და არალითონურ მასალებში, ამოღების და ნაწილებისგან ბლაგვის მოსაშორებლად, ზედაპირის ფირის მოსაშორებლად, როგორიცაა ოქსიდები, კომპონენტების არარეგულარული ზედაპირის გასაწმენდად. გაზის წნევა არის დაახლოებით 850 კპა, ხოლო აბრაზიული ნაკადის სიჩქარე დაახლოებით 300 მ/წმ. აბრაზიული ნაწილაკების დიამეტრი დაახლოებით 10-დან 50 მიკრონიმდეა. მაღალსიჩქარიანი აბრაზიული ნაწილაკები მრგვალდება მკვეთრი კუთხეებისა და ხვრელების შეკუმშვისკენ. ამიტომ ნაწილების დიზაინერებმა, რომლებიც დამუშავებული იქნება აბრაზიული ჭავლით, უნდა გაითვალისწინონ ეს და დარწმუნდნენ, რომ წარმოებული ნაწილები არ საჭიროებს ასეთ მკვეთრ კუთხეებს და ხვრელებს. წყლის ჭავლით, აბრაზიული წყლის ჭავლით და აბრაზიული ჭავლით დამუშავების პროცესები შეიძლება ეფექტურად იქნას გამოყენებული ჭრისა და გამწმენდის ოპერაციებისთვის. ამ ტექნიკას აქვს თანდაყოლილი მოქნილობა იმის გამო, რომ ისინი არ იყენებენ რთულ ინსტრუმენტებს. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტები ჩვენ ვაწვდით: • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კონექტორები, ადაპტერები, ტერმინატორები, პიგტეილები, პაჩკორდები, კონექტორების წინა ფირფიტები, თაროები, საკომუნიკაციო თაროები, ბოჭკოვანი სადისტრიბუციო ყუთი, შემაერთებელი ბლოკი, FTTH კვანძი, ოპტიკური პლატფორმა, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი ონკანები, სპლიტერ-კომბინატორები, ფიქსირებული და ცვლადი ოპტიკური ატენუატორები, ოპტიკური გადამრთველი , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman გამაძლიერებლები და სხვა გამაძლიერებლები, იზოლატორი, ცირკულატორი, გაბრტყელება, ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრება სატელეკომუნიკაციო სისტემებისთვის, ოპტიკური ტალღოვანი მოწყობილობები, CATV პროდუქტები • ლაზერები და ფოტოდეტექტორები, PSD (პოზიციის მგრძნობიარე დეტექტორები), ოთხუჯრედები • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამრეწველო გამოყენებისთვის (განათება, სინათლის მიწოდება ან შემოწმება მილების ინტერიერის, ნაპრალების, ღრუების, სხეულის ინტერიერის...). • ოპტიკურ-ბოჭკოვანი შეკრებები სამედიცინო აპლიკაციებისთვის (იხილეთ ჩვენი საიტი http://www.agsmedical.com სამედიცინო ენდოსკოპებისა და დაწყვილებისთვის). ჩვენმა ინჟინრებმა შექმნეს პროდუქტებს შორის არის სუპერ თხელი 0,6 მმ დიამეტრის მოქნილი ვიდეო ენდოსკოპი და ბოჭკოვანი ბოლო ინსპექტირების ინტერფერომეტრი. ინტერფერომეტრი შემუშავებულია ჩვენი ინჟინრების მიერ ბოჭკოვანი კონექტორების წარმოებაში მიმდინარე და საბოლოო შემოწმებისთვის. ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ შემაკავშირებელ და მიმაგრების ტექნიკას და მასალებს ხისტი, საიმედო და ხანგრძლივი მუშაობისთვის. თუნდაც ფართო გარემოსდაცვითი ციკლის პირობებში, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა/დაბალი ტემპერატურა; მაღალი ტენიანობა/დაბალი ტენიანობა ჩვენი შეკრებები რჩება ხელუხლებელი და აგრძელებს მუშაობას. ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი პასიური ბოჭკოვანი კომპონენტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი აქტიური ოპტიკურ-ბოჭკოვანი პროდუქტებისთვის ჩამოტვირთეთ ჩვენი კატალოგი თავისუფალი სივრცის ოპტიკური კომპონენტებისა და შეკრებებისთვის CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico მილები და მილები და შლანგები და ბუხრები და სადისტრიბუციო კომპონენტები მილები, მილები, შლანგები და ბლუმები ფართოდ გამოიყენება პნევმატური, ჰიდრავლიკური და ვაკუუმის აპლიკაციებში. თქვენი კონკრეტული აპლიკაციიდან, განზომილებიანი მოთხოვნებიდან, გარემოსდაცვითი მოთხოვნებიდან, სტანდარტების მოთხოვნებიდან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ თაროზე, ასევე პერსონალურად წარმოებული მილები, მილები, შლანგები და ბუხრები, ასევე ყველა საჭირო შემაერთებელი კომპონენტი, ფიტინგები და აქსესუარები. ჩვენი ფლუოროპოლიმერის მილები გვთავაზობენ ქიმიურ, სითბოს და ამინდის გამძლეობას და გამოიყენება სითხის გადასატანად ფართო სპექტრში, მათ შორის ელექტრონიკა, ნახევარგამტარები და თხევადი კრისტალები, სამედიცინო და საკვები, კარგი ქიმიკატები. ჩვენი ფლუოროპოლიმერული შლანგები გვთავაზობენ გამორჩეულ მახასიათებლებს, მათ შორის ქიმიურ წინააღმდეგობას და სითბოს წინააღმდეგობას, გარე გამაგრებით ნაქსოვი უჟანგავი ფოლადის მავთულით და შეიძლება დამუშავდეს წინასწარ განსაზღვრული ხელსაწყოთი ან აფეთქებით. ჩვენი უჟანგავი ფოლადის რგოლოვანი გოფრირებული მეტალის მოქნილი შლანგები დამზადებულია აუსტენიტური ფოლადის კლასის ANSI 321, 316, 316L & 304 და შეესაბამება BS 6501, ნაწილი-1. რგოლოვანი გოფრირებული მეტალის შლანგის კორპუსი უზრუნველყოფს შეკრების მოქნილობას და წნევით მჭიდრო ბირთვს. უაღრესად მოქნილი მჭიდრო შლანგები დამზადებულია სპეციალური გამოყენებისთვის. როდესაც ზეწოლა ხდება, შეუფერხებელი შლანგები ღერძულად წევს; და ამის შესაკავებლად, გათვალისწინებულია SS მავთულის ლენტის გარე ფენა. მაღალი წნევის გამოყენებისთვის გათვალისწინებულია ლენტების მრავალი ფენა. ლენტები ძალიან მოქნილია და მიჰყვება შლანგის მოძრაობას. ლენტები დამზადებულია SS 304, SS 316 და SS 321 მავთულით. ჩვენ ასევე ვაწვდით საბაჟო მავთულხლართებს სხვადასხვა კონფიგურაციებში მომხმარებლის სპეციფიკაციების მიხედვით. ჩვენი წნული ჰიდრავლიკური შლანგები აკმაყოფილებს SAE შიდა და DIN საერთაშორისო სტანდარტებს. უჟანგავი გოფრირებული შლანგების ზოგიერთი უპირატესობაა მათი მაღალი ფიზიკური სიძლიერე და მსუბუქი წონა, შესაფერისი ტემპერატურის ფართო დიაპაზონისთვის (-270°C-დან +700°C-მდე), მათი კარგი კოროზიის, ხანძრის, ტენიანობის, აბრაზიისა და შეღწევადობის წინააღმდეგობა, მათი კარგი. ვიბრაციისა და ხმაურის შთანთქმის მახასიათებლები ტუმბოებიდან, კომპრესორებიდან, ძრავებიდან და ა.შ., წყვეტილი ან მუდმივი მოძრაობის კომპენსაცია, მილსადენის შეკუმშვის თერმული გაფართოების კომპენსაცია, არასწორი განლაგების კორექტირების შესაძლებლობა, მოქნილობა და სწრაფი ალტერნატივა ხისტი მილების რთულ ადგილებში. უჟანგავი ფოლადის გოფრირებული შლანგები SS Braiding-ით გამოიყენება მჟავების, ტუტეების, თხევადი ამიაკის, აზოტის, ჰიდრავლიკური ზეთის, ორთქლის, ჰაერისა და წყლისთვის. ჩვენი უჟანგავი ფოლადის ლენტებიანი PTFE შლანგები დამზადებულია ხელუხლებელი მასალისგან 300 სერიის უჟანგავი ფოლადის მავთულის გამაგრებული ქურთუკით. PTFE ფტოროპოლიმერის ბირთვი ინერტულია და გთავაზობთ ხანგრძლივ მოქნილობის სიცოცხლეს, დაბალ გამტარიანობას, აალებადობას და ხახუნის ძალიან დაბალ კოეფიციენტს. უჟანგავი ფოლადის ნაწნავი იძლევა უფრო მაღალი წნევის გამოყენების საშუალებას, ამცირებს დახვევის შესაძლებლობას და იცავს შლანგის ბირთვს. არჩევითი სილიკონის ქურთუკი შლანგებზე უზრუნველყოფს დაცვას მაღალი ტემპერატურისგან და ინარჩუნებს შლანგების გარე ზედაპირებს სუფთა და გლუვ, რათა აღმოფხვრას ნაწილაკების ჩაკეტვა სანიტარული პირობებისთვის. ჩვენი უჟანგავი ფოლადის ნაქსოვი PTFE შლანგებისთვის, ზოგადი ტემპერატურის დიაპაზონი არის -65°F (-53,9°C)-დან 450°F (232,2°C), ისინი არ ანიჭებენ გემოს ან სუნს სითხის ნაკადს, რომელიც გადის, შლანგები ადვილად იწმინდება და სტერილიზებულია ავტოკლავით, ორთქლით ან სარეცხი საშუალებით. AGS-TECH Inc. გთავაზობთ დაჭიმვის ფიტინგების სრულ ხაზს, მორგებულ სიგრძეებს, ზომებს, სხვა გადახურვის მასალებს, სპეციალურ წმენდას და/ან შეფუთვას, მორგებულ შეკრულ ან აალებულ შეკრებებს. ჩვენი მტვერსასრუტი მოქნილი შლანგები და შლანგები დამზადებულია სუფთა გარემოში და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვაკუუმური ტექნოლოგიების სფეროებში. ვაკუუმის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარების, LCD, LED, კოსმოსური განვითარების, ამაჩქარებლებისა და კვების მრეწველობაში და არის ერთ-ერთი შეუცვლელი ტექნოლოგია. სისუფთავის გასაუმჯობესებლად გამოიყენება ჩვენი საპროცესო გაზსადენების სისტემები, სუპერ სუფთა მილები ვაკუუმური ორმაგადნებული მასალებისგან. მოქნილი შლანგები გაპრიალებული შიდა ზედაპირით, შემუშავებულია უმაღლესი სისუფთავის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. მილის ბოლოსთვის გამოიყენება ულტრა დაბალი Mn ვაკუუმის ორმაგი მდნარი მასალა და, შესაბამისად, მილების შედუღებული ზონის კოროზიის წინააღმდეგობა ძალიან მაღალია. შიდა ზედაპირის უხეშობა არის დაახლოებით Rz 0,7 მიკრონი ან ნაკლები, ვაკუუმური შლანგები და ბუხრები ექვემდებარება ზუსტი გაწმენდას სუფთა ოთახში გადაზიდვამდე. ჩვენი მომხმარებლები ვაკუუმური შლანგების და ბუხრების შეკვეთისას აკონკრეტებენ ერთობლივ მოდელს. ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ ტიტანის და HASTELLOY ბუხრები. მავთულით არმირებული PVC შლანგები არის მოქნილი და ეკონომიური გადაწყვეტა მექანიკური ტუმბოს უხეში ხაზებისთვის. ეს შლანგები შესაფერისია ძირითადი ვაკუუმური მომსახურებისთვის 1x10Exp-3 Torr დონეზე. შლანგების მავთულის გამაგრებული კედლები ხელს უშლის მილის ნგრევას ვაკუუმური დატვირთვის დროს, თუმცა უზრუნველყოფს ადეკვატურ მოქნილობას ჩახლართული ხაზის ბილიკებისთვის. PVC შლანგები მიმაგრებულია ფლანგების ბოლოებზე უჟანგავი ფოლადის შლანგების დამჭერებით. მოქნილი PVC მავთულის გამაგრებული შლანგები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომებში, ბოლო ტერმინალებით ან მის გარეშე. დაუსრულებელი ფორმით, შლანგები იყიდება ფეხით 100 ფუტის სიგრძემდე. ჩვენი ვაკუუმის მილები შედგება სხვადასხვა სახსრისგან, როგორიცაა NW ფლანგები, VG, VF და ICF ფლანგები, იდაყვი და რედუქტორი. დაგვიკავშირდით ასევე სპეციალიზებული მილების, მილების, შლანგებისა და ბუხრების მისაღებად, რადგან ჩვენ ვატარებთ სპეციალიზებულ პროდუქტებს. მაგალითად შლანგი/ელექტრო კაბელის კომბინირებული მასრები ზამბარის ამძრავებით ემსახურება ორმაგ დანიშნულებას. კომბინირებული ელექტრული და ჰაერი/წყლის შლანგი და ერთჯერადი ელექტრული რგოლები 30 AMP რეიტინგული კოლექციონერი რგოლით, აღჭურვილია 16, 14 და 12 ლიანდაგიანი მავთულით შიდა კომერციული ელექტროენერგიის გამოყენებისთვის. სხვა სპეციალიზებული ნივთებია გაზაფხულზე დასაბრუნებელი შლანგები, ძრავით მოძრავი და ხელით ამწე შლანგები, დასაწებებელი შლანგები, წნევით სარეცხი შლანგები, შეწოვის შლანგები, საჰაერო სამუხრუჭე შლანგები, მაცივრის მძივის შლანგები, სპირალური ჰიდრავლიკური შლანგები, დახვეული ჰაერის შლანგები. ჩვენი პნევმატური და ჰიდრავლიკური შლანგები დამზადებულია SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, გერმანული Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB და UL-21 LPG-ის სამრეწველო სპეციფიკაციების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად ან გადაჭარბებით. სტანდარტები. ჩამოტვირთეთ ჩვენი პროდუქტის ბროშურები მილების, მილების, შლანგების, ბუხრებისა და სადისტრიბუციო კომპონენტებისთვის ქვემოთ მოცემული ბმულებიდან: - პნევმატური მილები საჰაერო შლანგები ბორბლები კონექტორები გამყოფები და აქსესუარები - სამედიცინო მილები - მილები - შლანგები - ინფორმაცია ჩვენი დაწესებულების შესახებ, რომელიც აწარმოებს კერამიკისა და ლითონის ფიტინგებს, ჰერმეტულ დალუქვას, ვაკუუმის მიწოდებას, მაღალი და ულტრამაღალი ვაკუუმის და სითხის კონტროლის კომპონენტებს შეგიძლიათ იხილოთ აქ:_cc781905-31956 Fluid Control Factory ბროშურა CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. ექსტრუზიები, ექსტრუდირებული პროდუქტები, ექსტრუდატები ჩვენ ვიყენებთ EXTRUSION პროცესს ფიქსირებული განივი სექციური პროფილის მქონე პროდუქტების საწარმოებლად, როგორიცაა სითბოს მილები, მილები. მიუხედავად იმისა, რომ ბევრი მასალის დაწნეხვა შესაძლებელია, ჩვენი ყველაზე გავრცელებული ექსტრუზია დამზადებულია ლითონის, პოლიმერების/პლასტმასის, კერამიკისგან, რომელიც მიღებულია ცივი, თბილი ან ცხელი ექსტრუზიის მეთოდით. ჩვენ ვუწოდებთ ექსტრუდირებულ ნაწილებს ექსტრუდატს ან ექსტრუდებს, თუ მრავლობითია. პროცესის ზოგიერთი სპეციალიზებული ვერსია, რომელსაც ჩვენ ასევე ვასრულებთ, არის გადახურვა, კოექსტრუზია და რთული ექსტრუზია. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქ to ჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები ლითონის კერამიკის და პლასტმასის ექსტრუზიის პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწოდებთ. ექსტრუზიის დროს დასაწნეხ მასალას უბიძგებს ან აჭიანურებენ კვარცხლბეკის მეშვეობით, რომელსაც აქვს სასურველი განივი კვეთის პროფილი. პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კომპლექსური ჯვარედინი კვეთების დასამზადებლად შესანიშნავი ზედაპირის დასრულებით და მყიფე მასალაზე სამუშაოდ. ამ პროცესის გამოყენებით შესაძლებელია ნებისმიერი სიგრძის ნაწილების წარმოება. პროცესის ნაბიჯების გასამარტივებლად: 1.) თბილ ან ცხელ ექსტრუზიებში მასალა თბება და იტვირთება კონტეინერში პრესაში. მასალა იწნეხება და გამოდის საძირკვლიდან. 2.) წარმოებული ექსტრუდატი იწელება გასასწორებლად, თერმულად დამუშავებული ან ცივად დამუშავებული მისი თვისებების გასაძლიერებლად. მეორეს მხრივ COLD EXTRUSION ადგილი აქვს დაახლოებით ოთახის ტემპერატურაზე და აქვს უპირატესობები ნაკლებად ჟანგვის, ზედაპირთან დაახლოების, მაღალი სიძლიერის. WARM EXTRUSION შესრულებულია ოთახის ტემპერატურაზე ზემოთ, მაგრამ რეკრისტალიზაციის წერტილიდან ქვემოთ. ის გთავაზობთ კომპრომისს და ბალანსს საჭირო ძალების, ელასტიურობისა და მატერიალური თვისებებისთვის და, შესაბამისად, არის არჩევანი ზოგიერთი აპლიკაციისთვის. HOT EXTRUSION ხდება მასალის რეკრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა. ამ გზით უფრო ადვილია მასალის გადატანა საყრდენში. თუმცა აღჭურვილობის ღირებულება მაღალია. რაც უფრო რთულია ექსტრუდირებული პროფილი, მით უფრო ძვირი ჯდება საყრდენი (იარაღები) და უფრო დაბალია წარმოების სიჩქარე. ჯვარედინი სექციები, ისევე როგორც სისქეები, აქვთ შეზღუდვები, რომლებიც დამოკიდებულია გამოსასვლელ მასალაზე. მკვეთრი კუთხეები ექსტრუზიის ჭურჭელში ყოველთვის არასასურველია და მათი თავიდან აცილება აუცილებელია, თუ საჭირო არ არის. მასალის მიხედვით, რომელიც ექსტრუდირდება, ჩვენ გთავაზობთ: • METAL EXTRUSIONS : ჩვენ მიერ წარმოებული ყველაზე გავრცელებული არის ალუმინი, სპილენძი, თუთია, სპილენძი, ფოლადი, ტიტანი, მაგნიუმი • PLASTIC EXTRUSION : პლასტმასი დნება და ყალიბდება უწყვეტ პროფილში. ჩვენი საერთო დამუშავებული მასალებია პოლიეთილენი, ნეილონი, პოლისტიროლი, პოლივინილ ქლორიდი, პოლიპროპილენი, ABS პლასტმასი, პოლიკარბონატი, აკრილი. ჩვენ მიერ წარმოებული ტიპიური პროდუქტებია მილები და მილები, პლასტმასის ჩარჩოები. ამ პროცესში პატარა პლასტმასის მძივები/ფისი გრავიტაციით იკვებება ბუნკერიდან ექსტრუზიის მანქანის ლულაში. ხშირად ჩვენ ასევე ვურევთ საღებავებს ან სხვა დანამატებს ბუნკერში, რათა პროდუქტს მივცეთ საჭირო სპეციფიკაციები და თვისებები. გახურებულ ლულაში შემავალი მასალა მბრუნავი ხრახნით იძულებულია დატოვოს ლულა ბოლოში და გადავიდეს ეკრანის შეკვრაში გამდნარ პლასტმასში დამაბინძურებლების მოსაშორებლად. ეკრანის შეკვრის გავლის შემდეგ, პლასტმასი შედის ექსტრუზიის შიგთავსში. მოძრავი რბილ პლასტმასს საძირე აძლევს პროფილის ფორმას მისი გავლისას. ახლა ექსტრუდატი გადის წყლის აბანოში გასაცივებლად. სხვა ტექნიკა, რომელსაც AGS-TECH Inc. მრავალი წლის განმავლობაში იყენებს, არის: • PIPE & TUBING EXTRUSION : პლასტმასის მილები და მილები წარმოიქმნება, როდესაც პლასტმასის წნეხი ხდება მრგვალი ფორმის საფენის მეშვეობით და გაცივდება წყლის აბანოში, შემდეგ იჭრება სიგრძეზე ან ხვეული/გაფუჭებულია. გამჭვირვალე ან ფერადი, ზოლიანი, ერთი ან ორმაგი კედელი, მოქნილი ან ხისტი, PE, PP, პოლიურეთანი, PVC, ნეილონი, PC, სილიკონი, ვინილი ან სხვა, გვაქვს ეს ყველაფერი. ჩვენ გვაქვს მილების მარაგები, ასევე თქვენი სპეციფიკაციების მიხედვით წარმოების შესაძლებლობა. AGS-TECH აწარმოებს მილსადენებს FDA, UL და LE მოთხოვნების შესაბამისად სამედიცინო, ელექტრო და ელექტრონული, სამრეწველო და სხვა აპლიკაციებისთვის. • OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : ეს ტექნიკა იყენებს პლასტმასის გარე ფენას არსებულ მავთულზე ან კაბელზე. ჩვენი საიზოლაციო მავთულები მზადდება ამ მეთოდით. • COEXTRUSION : მასალის რამდენიმე ფენა ერთდროულად არის ექსტრუდირებული. მრავალ ფენას მიეწოდება მრავალი ექსტრუდერი. სხვადასხვა ფენის სისქე შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად. ეს პროცესი შესაძლებელს ხდის მრავალჯერადი პოლიმერის გამოყენებას, რომელთაგან თითოეულს აქვს განსხვავებული ფუნქციონირება პროდუქტში. შედეგად, შეიძლება ოპტიმიზაცია მოხდეს მთელი რიგი თვისებების შესახებ. • ნაერთების ექსტრუზია: ერთი ან რამდენიმე პოლიმერი შერეულია დანამატებთან პლასტიკური ნაერთის მისაღებად. ჩვენი ორხრახნიანი ექსტრუდერები აწარმოებენ კომპოზიციურ ექსტრუზიას. ექსტრუზიის ტიხრები ზოგადად იაფია ლითონის ყალიბებთან შედარებით. თუ თქვენ იხდით ბევრად მეტს, ვიდრე რამდენიმე ათასი დოლარი მცირე ან საშუალო ზომის ექსტრუზიის საყრდენი ალუმინის გამოსაწურავად, თქვენ ალბათ ძალიან ბევრს იხდით. ჩვენ ვართ ექსპერტები იმის დადგენაში, თუ რომელი ტექნიკაა ყველაზე ეფექტური, ყველაზე სწრაფი და შესაფერისი თქვენი განაცხადისთვის. ზოგჯერ ნაწილის ექსტრუზია და შემდეგ დამუშავება ბევრ ფულს დაზოგავს. სანამ მტკიცე გადაწყვეტილებას მიიღებთ, ჯერ გვკითხეთ ჩვენი აზრი. ჩვენ დავეხმარეთ ბევრ მომხმარებელს სწორი გადაწყვეტილების მიღებაში. ზოგიერთი ფართოდ გამოყენებული ლითონის ექსტრუზიისთვის, შეგიძლიათ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ბროშურები და კატალოგები ქვემოთ მოცემულ ფერად ტექსტზე დაწკაპუნებით. თუ ეს არის თაროზე გაყიდული პროდუქტი, რომელიც აკმაყოფილებს თქვენს მოთხოვნებს, ის უფრო ეკონომიური იქნება. ჩამოტვირთეთ ჩვენი სამედიცინო მილისა და მილის ექსტრუზიის შესაძლებლობები ჩამოტვირთეთ ჩვენი ექსტრუდირებული სითბოს ნიჟარები • მეორადი წარმოების და დამზადების პროცესები ექსტრუზიებისთვის : დამატებული ღირებულების პროცესებს შორის, რომლებსაც ჩვენ ვთავაზობთ ექსტრუდირებული პროდუქტებისთვის, არის: - მილისა და მილების მორგება, ფორმირება და ფორმირება, მილის გათიშვა, მილის ბოლო ფორმირება, მილის დახვევა, დამუშავება და დასრულება, ხვრელების ბურღვა და პირსინგი და პუნჟირება, - მილებისა და მილების მორგებული შეკრებები, მილების შეკრება, შედუღება, შედუღება და შედუღება -საბაჟო ექსტრუზიის მოხრა, ფორმირება და ფორმირება - გაწმენდა, ცხიმის გაწმენდა, პიკირება, პასივაცია, გაპრიალება, ანოდირება, მოოქროვება, შეღებვა, თერმული დამუშავება, დამუშავება და გამკვრივება, მარკირება, გრავირება და ეტიკეტირება, საბაჟო შეფუთვა. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Power & Energy Components and Systems Power Supply - Wind Generator - Hydro Turbine - Solar Module Assembly - Rechargeable Battery - AGS-TECH ელექტროენერგეტიკული და ენერგიის კომპონენტები და სისტემების წარმოება და მონტაჟი AGS-TECH მარაგი: • მორგებული კვების წყაროები (ტელეკომუნიკაციები, სამრეწველო ენერგია, კვლევა). ჩვენ შეგვიძლია შევცვალოთ ჩვენი არსებული დენის წყაროები, ტრანსფორმატორები თქვენი მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, ან შეგვიძლია შევქმნათ, დავამზადოთ და დავამონტაჟოთ დენის წყაროები თქვენი საჭიროებებისა და მოთხოვნების შესაბამისად. ხელმისაწვდომია როგორც მავთულის ჭრილობა, ასევე მყარი მდგომარეობის დენის წყაროები. ხელმისაწვდომია სატრანსფორმატორო და ელექტრომომარაგების კორპუსის მორგებული დიზაინი ლითონის და პოლიმერული ტიპის მასალებისგან. ჩვენ ასევე გთავაზობთ საბაჟო მარკირებას, შეფუთვას და მოთხოვნის შემთხვევაში ვიღებთ UL, CE Mark, FCC შესაბამისობას. • ქარის ენერგიის გენერატორები ალტერნატიული ენერგიის გენერირებისთვის და დისტანციური აღჭურვილობის, საცხოვრებელი ტერიტორიების, სამრეწველო შენობების და სხვა. ქარის ენერგია ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული ალტერნატიული ენერგიის მიმართულებაა გეოგრაფიულ რეგიონებში, სადაც ქარი ბევრი და ძლიერია. ქარის ენერგიის გენერატორები შეიძლება იყოს ნებისმიერი ზომის. გამომუშავებული ენერგია ჩვეულებრივ ინახება ბატარეებში, რომლებიც აძლიერებენ თქვენს ობიექტს. თუ ჭარბი ენერგია იქმნება, მისი გაყიდვა შესაძლებელია ელექტრო ქსელში (ქსელში). ზოგჯერ ქარის ენერგიის გენერატორებს შეუძლიათ თქვენი ენერგიის ნაწილის მიწოდება, მაგრამ ეს მაინც იწვევს ელექტროენერგიის გადასახადის მნიშვნელოვან დაზოგვას გარკვეული პერიოდის განმავლობაში. ქარის ენერგიის გენერატორებს შეუძლიათ დაფარონ საინვესტიციო ხარჯები რამდენიმე წელიწადში. • მზის ენერგიის უჯრედები და პანელები (მოქნილი და ხისტი). კვლევები მიმდინარეობს მზის უჯრედებზე სპრეით. მზის ენერგია არის ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული ალტერნატიული ენერგიის ტენდენცია გეოგრაფიულ რეგიონებში, სადაც მზე ბევრი და ძლიერია. მზის ენერგიის პანელები შეიძლება იყოს ნებისმიერი ზომის. გამომუშავებული ენერგია ჩვეულებრივ ინახება ბატარეებში, რომლებიც აძლიერებენ თქვენს ობიექტს. თუ ზედმეტი ენერგია იქმნება, ის შეიძლება ისევ ქსელში გაიყიდოს. ზოგჯერ მზის ენერგიის პანელებს შეუძლიათ თქვენი ენერგიის ნაწილის მიწოდება, მაგრამ როგორც ქარის ენერგიის გენერატორების შემთხვევაში, ეს მაინც იწვევს ელექტროენერგიის გადასახადის მნიშვნელოვან დაზოგვას დიდი ხნის განმავლობაში. დღესდღეობით, მზის ენერგიის პანელების ღირებულებამ მიაღწია დაბალ დონეს, რაც მას ადვილად განხორციელებადს ხდის იმ ადგილებშიც კი, სადაც მზის დასხივების დაბალი დონეა. ასევე გთხოვთ გახსოვდეთ, რომ უმეტეს თემებში, მუნიციპალიტეტებში აშშ-ს, კანადისა და ევროკავშირის მასშტაბით არის სახელმწიფო სტიმულები და ალტერნატიული ენერგიის პროექტების სუბსიდირება. ჩვენ შეგვიძლია დაგეხმაროთ ამის დეტალებში, ასე რომ თქვენ მიიღებთ თქვენი ინვესტიციის ნაწილს მუნიციპალური ან სამთავრობო ხელისუფლებისგან. • ასევე ვაძლევთ მრავალჯერადი დატენვის ბატარეებს. ჩვენ გთავაზობთ პერსონალურად წარმოებულ ბატარეებს და ბატარეის დამტენებს იმ შემთხვევაში, თუ თქვენს აპლიკაციას სჭირდება რაიმე უჩვეულო. ჩვენს ზოგიერთ კლიენტს აქვს ახალი პროდუქტები ბაზარზე და სურს დარწმუნდეს, რომ მათი მომხმარებლები ყიდულობენ მათგან შემცვლელ ნაწილებს, მათ შორის ბატარეებს. ამ შემთხვევაში ბატარეის ახალ დიზაინს შეუძლია დაგარწმუნოს, რომ თქვენ მუდმივად გამოიმუშავებთ შემოსავალს ბატარეის გაყიდვიდან, რადგან ეს იქნება თქვენი საკუთარი დიზაინი და არცერთი სხვა ბატარეა არ მოერგება თქვენს პროდუქტს. ლითიუმის იონური ბატარეები ამ დღეებში პოპულარული გახდა საავტომობილო ინდუსტრიაში და სხვა. ელექტრო მანქანების წარმატება დიდწილად დამოკიდებულია ბატარეებზე. მაღალი კლასის ბატარეები უფრო და უფრო მეტ მნიშვნელობას მიიღებენ ნახშირწყალბადებზე დაფუძნებული ენერგეტიკული კრიზისის გაღრმავებასთან ერთად. ენერგიის ალტერნატიული წყაროების განვითარება, როგორიცაა ქარი და მზის, არის სხვა მამოძრავებელი ძალა, რომელიც ზრდის დატენვის ბატარეებზე მოთხოვნას. ალტერნატიული ენერგორესურსებიდან მიღებული ენერგია უნდა იყოს შენახული, რათა საჭიროების შემთხვევაში მისი გამოყენება შესაძლებელი იყოს. WEHO მოდელის გადართვის დენის წყაროების კატალოგი Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI Suppression Products - RFID Transponders and Accessories ბროშურა ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა თუ თქვენ ძირითადად დაინტერესებული ხართ ჩვენი განახლებადი ალტერნატიული ენერგიის პროდუქტებით, მაშინ გეპატიჟებით ეწვიოთ ჩვენს განახლებადი ენერგიის საიტს http://www.ags-energy.com თუ თქვენ ასევე დაინტერესებული ხართ ჩვენი საინჟინრო და კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობებით, გთხოვთ ეწვიოთ ჩვენს საინჟინრო საიტს http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Packaging and Labeling Products and Services, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. არის თქვენი გლობალური საბაჟო მწარმოებელი, ინტეგრატორი, კონსოლიდატორი, აუთსორსინგის პარტნიორი. ჩვენ ვართ თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოების, წარმოების, ინჟინერიის, კონსოლიდაციის, აუთსორსინგისთვის. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer ჩვენ ვართ AGS-TECH Inc., თქვენი ერთჯერადი წყარო წარმოებისა და წარმოების, ინჟინერიისა და აუთსორსინგისა და კონსოლიდაციისთვის. ჩვენ ვართ მსოფლიოში ყველაზე მრავალფეროვანი საინჟინრო ინტეგრატორი, რომელიც გთავაზობთ საბაჟო წარმოებას, ქვეაწყობას, პროდუქციის შეკრებას და საინჟინრო მომსახურებას.