Search Results

PCB - PCBA - Printed Circuit Board Assembly - Rigid Flexible Multilayer - Surface Mount Assembly - SMA - AGS-TECH Inc. PCB & PCBA წარმოება და შეკრება Ჩვენ გთავაზობთ: PCB: ბეჭდური მიკროსქემის დაფა PCBA: ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ასამბლეა • ყველა ტიპის ბეჭდური მიკროსქემის ბლოკები (PCB, ხისტი, მოქნილი და მრავალშრიანი) • სუბსტრატები ან სრული PCBA აწყობა თქვენი საჭიროებიდან გამომდინარე. • ხვრელი და ზედაპირული დამაგრება (SMA) გთხოვთ გამოგვიგზავნოთ თქვენი Gerber ფაილები, BOM, კომპონენტის სპეციფიკაციები. ჩვენ შეგვიძლია შევიკრიბოთ თქვენი PCB-ები და PCBA-ები თქვენი ზუსტი კომპონენტების გამოყენებით, ან შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ჩვენი შესაბამისი ალტერნატივები. ჩვენ გამოცდილი გვაქვს PCB-ების და PCBA-ების გადაზიდვა და დავრწმუნდებით მათ ანტისტატიკური ჩანთების შეფუთვაში, ელექტროსტატიკური დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. ექსტრემალური გარემოსთვის განკუთვნილ PCB-ებს ხშირად აქვთ კონფორმული საფარი, რომელიც გამოიყენება კომპონენტების შედუღების შემდეგ ჩაძირვით ან შესხურებით. საფარი ხელს უშლის კოროზიის და გაჟონვის დენებს ან დამოკლებას კონდენსაციის გამო. ჩვენი კონფორმული ქურთუკები, როგორც წესი, არის სილიკონის რეზინის, პოლიურეთანის, აკრილის ან ეპოქსიდის განზავებული ხსნარებით. ზოგიერთი არის საინჟინრო პლასტმასი, რომელიც გადაყრილია PCB-ზე ვაკუუმურ პალატაში. უსაფრთხოების სტანდარტი UL 796 მოიცავს კომპონენტების უსაფრთხოების მოთხოვნებს ბეჭდური გაყვანილობის დაფებისთვის მოწყობილობებისა და მოწყობილობების კომპონენტებად გამოსაყენებლად. ჩვენი ტესტები აანალიზებს ისეთ მახასიათებლებს, როგორიცაა აალებადი, მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა, ელექტრული თვალთვალი, სითბოს გადახრა და ცოცხალი ელექტრული ნაწილების პირდაპირი მხარდაჭერა. PCB დაფებმა შეიძლება გამოიყენონ ორგანული ან არაორგანული ბაზის მასალები ერთ ან მრავალშრიანი, ხისტი ან მოქნილი ფორმით. მიკროსქემის კონსტრუქცია შეიძლება მოიცავდეს ატვირთულს, ჭურჭლის შტამპს, წინასწარ ჭრის, გამრეცხვის, დანამატის და მოოქროვილი დირიჟორის ტექნიკას. შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაბეჭდი კომპონენტის ნაწილები. ნიმუშის პარამეტრების, ტემპერატურისა და შედუღების მაქსიმალური ლიმიტების შესაბამისობა უნდა განისაზღვროს საბოლოო პროდუქტის მოქმედი კონსტრუქციისა და მოთხოვნების შესაბამისად. არ დაელოდოთ, დაგვირეკეთ დამატებითი ინფორმაციისთვის, დიზაინის დახმარებისთვის, პროტოტიპებისა და მასობრივი წარმოებისთვის. საჭიროების შემთხვევაში, ჩვენ ვიზრუნებთ ყველა ეტიკეტირებაზე, შეფუთვაზე, ტრანსპორტირებაზე, იმპორტზე და განბაჟებაზე, შენახვაზე და მიწოდებაზე. ქვემოთ შეგიძლიათ ჩამოტვირთოთ ჩვენი შესაბამისი ბროშურები და კატალოგები PCB და PCBA ასამბლეისთვის: ზოგადი პროცესის შესაძლებლობები და ტოლერანტობა ხისტი PCB წარმოებისთვის ზოგადი პროცესის შესაძლებლობები და ტოლერანტობა ალუმინის PCB წარმოებისთვის ზოგადი პროცესის შესაძლებლობები და ტოლერანტობა მოქნილი და ხისტი-მოქნილი PCB წარმოებისთვის ზოგადი PCB დამზადების პროცესები ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ასამბლეის PCBA წარმოების ზოგადი პროცესის შეჯამება ბეჭდური მიკროსქემის დაფების მწარმოებელი ქარხნის მიმოხილვა ჩვენი პროდუქტების კიდევ რამდენიმე ბროშურა, რომელიც შეგვიძლია გამოვიყენოთ PCB და PCBA ასამბლეის პროექტებში: ჩვენი კატალოგის ჩამოსატვირთად თაროზე არსებული ურთიერთდაკავშირების კომპონენტებისა და ტექნიკისთვის, როგორიცაა სწრაფი მორგება ტერმინალები, USB შტეფსელები და სოკეტები, მიკრო ქინძისთავები და ბუდეები და სხვა, დააწკაპუნეთ აქ ტერმინალის ბლოკები და კონექტორები Terminal Blocks ზოგადი კატალოგი სტანდარტული გამათბობლები ექსტრუდირებული სითბოს ნიჟარები Easy Click Heatsinks შესანიშნავი პროდუქტია PCB ასამბლეებისთვის Super Power სითბოს ნიჟარები საშუალო - მაღალი სიმძლავრის ელექტრონული სისტემებისთვის გამათბობელი სუპერ ფარფლებით LCD მოდულები რეზერვუარები-ელექტრო შესვლის-კონექტორების კატალოგი ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა თუ თქვენ გაინტერესებთ ჩვენი საინჟინრო და კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობები საწარმოო ოპერაციებისა და შესაძლებლობების ნაცვლად, მაშინ გეპატიჟებით ეწვიოთ ჩვენს საინჟინრო საიტს http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. შესაკრავები, გაყალბების აპარატურა Manufacturing საკინძების ჩვენი წარმოების შესაძლებლობების შესახებ ინფორმაციის მისაღებად, შეგიძლიათ ეწვიოთ ჩვენს სპეციალურ გვერდს დაწკაპუნებით აქ:გადადით შესაკრავების გვერდზე თუმცა, თუ თქვენ ეძებთ Rigging Hardware-ს, შემდეგ გააგრძელეთ კითხვა და გადაახვიეთ ეს გვერდი ქვემოთ. გაყალბების აპარატურა გაყალბების აპარატურა აუცილებელი კომპონენტია ნებისმიერი ამწევის, ამწევის, დამაგრების სისტემაში, რომელიც მოიცავს თოკებს, ქამრებს, ჯაჭვებს... და ა.შ. გაყალბების ტექნიკის ხარისხი, სიძლიერე, გამძლეობა, სიცოცხლის ხანგრძლივობა და მთლიანი საიმედოობა შეიძლება იყოს შეფერხება, შემზღუდველი ფაქტორი თუ არ არის არჩეული სწორი მაღალი ხარისხის პროდუქტი თქვენი სისტემებისთვის, რაც არ უნდა კარგი იყოს სხვა კომპონენტები. არიან. თქვენ შეგიძლიათ იფიქროთ, როგორც ჯაჭვი, სადაც ერთი დაზიანებული ჯაჭვის რგოლი შეიძლება გამოიწვიოს მთელი ჯაჭვის უკმარისობა. ჩვენი გაყალბების ტექნიკის პროდუქცია მოიცავს ბევრ ელემენტს, როგორიცაა საკაბელო პლანერები, სამაგრები, ფიტინგები, კაკვები, ბორკილები, სამაგრი კაკვები, დამაკავშირებელი რგოლები, მბრუნავი, მავთულის სამაგრები და მრავალი სხვა._cc781905-5cde-3194-bb3b-1386bad_c შესაკრავებისა და გაყალბების ტექნიკის კომპონენტების ფასები depend თქვენი შეკვეთის პროდუქტზე, მოდელზე და რაოდენობაზე. ეს ასევე დამოკიდებულია იმაზე, გჭირდებათ თუ არა თაროზე გამოშვებული პროდუქტი, თუ ჩვენ გვჭირდება საკინძების და ტექნიკის კომპონენტების მორგებული წარმოება თქვენს სპეციფიკაციებზე, ნახატებსა და საჭიროებებზე. ვინაიდან ჩვენ ვატარებთ შესაკრავებისა და გაყალბების ტექნიკის ფართო არჩევანს სხვადასხვა განზომილებებით, აპლიკაციებით, მასალის ხარისხით და დაფარვით; თუ ქვემოთ ვერ იპოვით შესაბამის პროდუქტს ჩვენს ერთ-ერთ კატალოგში, ჩვენ მოგიწოდებთ მოგვწეროთ ელ. ჩვენთან დაკავშირებისას, დარწმუნდით, რომ მოგვაწოდეთ us ზოგიერთი შემდეგი ძირითადი ინფორმაცია: - განაცხადი შესაკრავების ან გაყალბების ტექნიკის პროდუქტისთვის - მასალის ხარისხი, რომელიც საჭიროა თქვენი შესაკრავებისა და გაყალბების ტექნიკის კომპონენტებისთვის - ზომები - დაასრულე - შეფუთვის მოთხოვნები - მარკირების მოთხოვნები - რაოდენობა შეკვეთაზე / წლიური მოთხოვნა გთხოვთ, ჩამოტვირთოთ ჩვენი შესაბამისი პროდუქტის ბროშურები ქვემოთ მოცემულ ფერად ბმულებზე დაწკაპუნებით: სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - ბორკილები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - თვალის ჭანჭიკი და კაკალი სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - სახვევები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - Wire Rope Clip სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - კაკვები სტანდარტული Rigging Hardware - Load Binder სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - ახალი პროდუქტები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - უჟანგავი ფოლადი სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - ფოლადის მავთული - ფოლადის მავთულის თოკები და კაბელები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - სინთეტიკური პლასტიკური თოკები სტანდარტული გაყალბების აპარატურა - Traditional-Ropes-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS აქვს ტორუსის ფორმის ბმულები. ისინი გამოიყენება ველოსიპედის საკეტებში, საკეტის ჯაჭვებში, ხანდახან ასაწევ და ამწევ ჯაჭვებში და მსგავს აპლიკაციებში. 136bad5cf58d_გამოყენებული რგოლის ჯაჭვებისთვის: დამაკავშირებელი ჯაჭვები - ფოლადის ჯაჭვები - საერთაშორისო ჯაჭვები - უჟანგავი ფოლადის ჯაჭვები and Accessories CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. ქვისა ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოები ქვისა არის ქვის, აგურის ან ბეტონის გამოყენებით შესრულებული სამუშაო. მაშასადამე, ქვისა ჭრის, ფორმირების ხელსაწყოები ეხება ყველა სახის პირებს, ბურღვებს, საბურღი ბიტებს, ჩიზლებს... და ა.შ. გამოიყენება ისეთ მასალებზე სამუშაოდ, როგორიცაა ქვები, აგური და concrete. გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ქვემოთ მოცემულ საინტერესო ბროშურაზე. (დააყენეთ მაუსი პროდუქტის სახელზე და დააწკაპუნეთ მასზე). ჩვენ გვაქვს ფართო სპექტრის masonry_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d3bd35cf58b3b58-136-65-65-65-35-35-86-ეგ. თითქმის ნებისმიერი აპლიკაცია. არსებობს ქვისათა ფართო არჩევანი ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოები_cc781905-51-4-bad6-53, სხვადასხვა განზომილების ინსტრუმენტები_cc781905-51-4-bbdwi39; შეუძლებელია აქ ყველას წარმოდგენა მათი. თუ ვერ პოულობთ ან თუ არ ხართ დარწმუნებული, რომელი ქვისა ჭრის და ჩამოყალიბების ხელსაწყოები დააკმაყოფილებს თქვენს მოლოდინებს, აკმაყოფილებდეს თქვენს მოლოდინებს, ან დარეკეთ თქვენს მოთხოვნებს ჩვენ შეგვიძლია განვსაზღვროთ რომელი პროდუქტია თქვენთვის საუკეთესოდ მორგებული. ჩვენთან დაკავშირებისას, გთხოვთ, სცადოთ იმისათვის, რომ მოგვაწოდოთ რაც შეიძლება მეტი დეტალი, როგორიცაა თქვენი აპლიკაცია, ზომები, მასალის ხარისხი, თუ იცით,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58cbb3-390_ 136bad5cf58d_დასრულების მოთხოვნები, შეფუთვისა და ეტიკეტირების მოთხოვნები და რა თქმა უნდა თქვენი დაგეგმილი შეკვეთის რაოდენობა. უნივერსალური წვრთნები ახალი!! შუშის ფილების საბურღი ბიტები ჩიზელი Cold Chisel & Punch ჩაქუჩის საბურღი ბიტები (SDS) ქვისა საბურღი ბიტები TCT Core წვრთნები Diamond Core საბურღი SDS ჩაკის ადაპტერი დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ტექნიკური შესაძლებლობები and reference სახელმძღვანელო სპეციალიზებული ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, ფორმირების, ფორმირების, გასაპრიალებელი ხელსაწყოებისთვის, რომლებიც გამოიყენება medical, სტომატოლოგიაში, ზუსტი ინსტრუმენტებისთვის, ლითონის ჭედურობაზე, მაფორმირებელ და სხვა სამრეწველო პროგრამებში. CLICK Product Finder-Locator Service დააწკაპუნეთ აქ, რათა გადახვიდეთ ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, პოლირების, ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოებზე მენიუში Ref. კოდი: OICASOSTAR

Rubber and Elastomer Molds & Molding, Rubber Injection Molding, Rubber Toy Manufacturing რეზინისა და ელასტომერის ფორმები & Molding რეზინის საინექციო ჩამოსხმული ნაწილი აწყობილი სხვა ლითონის ნაწილებთან. ჩვენ ვამზადებთ ფორმებსა და ხელსაწყოებს თქვენი პირადი ნაწილების დასამზადებლად. მექანიკური შეკრება რეზინის ინექციით ჩამოსხმული კომპონენტით. მთელი ასამბლეა დამზადებულია AGS-TECH Inc. რეზინის სათამაშოები დამზადებულია AGS-TECH Inc. საბაჟო ნაწილები დამზადებულია სხვადასხვა რეზინის მასალისგან საავტომობილო ხალიჩების მორგებული რეზინის ჩამოსხმა ჩვენი ერთ-ერთი მომხმარებლისთვის - AGS-TECH Inc - გვეწვიეთ www.agstech.net ჩამოსხმული რეზინის კომპონენტები აწყობილი სპორტულ საქონელში. ყველა კომპონენტი დამზადებულია და აწყობილია AGS-TECH Inc. რეზინის ქამრების წარმოება AGS-TECH Inc. O-Ring-ის წარმოება at AGS-TECH Inc. ჩამოსხმული O-Ring კომპლექტები წნეხილი რეზინის ნაწილები EPDM - NBR - CR - სილიკონი - PVC - TPE - TPV რეზინის ექსტრუზია EPDM - NBR - CR - სილიკონი - PVC - TPE - TPV დამზადებული AGS-TECH ექსტრუზია EPDM - NBR - CR - სილიკონი - PVC - TPE - TPV ჩამოსხმული რეზინის ნაწილები EPDM - NBR - CR - სილიკონი - PVC - TPE - TPV წნეხილი რეზინი დამზადებული EPDM - NBR - CR - სილიკონი - PVC - TPE - TPV ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. პლასტიკური და რეზინის ფორმები და ჩამოსხმა ჩვენ ვაწარმოებთ პლასტმასის და რეზინის ფორმებს და ჩამოსხმულ ნაწილებს საინექციო ჩამოსხმის, გადაცემის ჩამოსხმის, თერმოფორმირების, შეკუმშვის ჩამოსხმის, თერმოდამყარების, ვაკუუმის ჩამოსხმის, აფეთქებით ჩამოსხმის, ბრუნვითი ჩამოსხმის, ჩასმის ჩამოსხმის, ჩამოსხმის ჩამოსხმის, ლითონის რეზინის და ლითონის პლასტმასის შემაკავშირებელ, ულტრაბგერითი გამოყენებით. შედუღების, მეორადი წარმოების და წარმოების პროცესები. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები პლასტმასის და რეზინის ჩამოსხმის პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწოდებთ. • საინექციო MOLDING : თერმორეფიცირებული ნაერთი იკვებება და ინექცია ხდება მაღალი სიჩქარის ორმხრივი ხრახნიანი ან დგუშის სისტემით. ინექციურ ჩამოსხმას შეუძლია აწარმოოს მცირე და საშუალო ზომის ნაწილები მაღალი მოცულობით, ეკონომიურად, მჭიდრო ტოლერანტობა, ნაწილებს შორის თანმიმდევრულობა და კარგი სიძლიერის მიღწევა. ეს ტექნიკა AGS-TECH Inc-ის პლასტმასის პროდუქტების წარმოების ყველაზე გავრცელებული მეთოდია. ჩვენს სტანდარტულ ყალიბებს აქვთ ციკლის დრო 500,000-ჯერ და დამზადებულია P20 ხელსაწყოს ფოლადისგან. უფრო დიდი საინექციო ფორმებით და ღრმა ღრუებით, მასალის თანმიმდევრულობა და სიმტკიცე კიდევ უფრო მნიშვნელოვანი ხდება, ამიტომ ჩვენ ვიყენებთ მხოლოდ სერტიფიცირებულ უმაღლესი ხარისხის ხელსაწყოების ფოლადს ძირითადი მომწოდებლებისგან, ძლიერი მიკვლევადობისა და ხარისხის უზრუნველყოფის სისტემებით. ყველა P20 ხელსაწყოს ფოლადი არ არის ერთნაირი. მათი ხარისხი შეიძლება განსხვავდებოდეს მომწოდებლისგან და ქვეყნიდან ქვეყანაში. ამიტომ ჩინეთში წარმოებული ჩვენი საინექციო ფორმებისთვისაც კი ვიყენებთ ხელსაწყოების ფოლადს, რომელიც იმპორტირებულია აშშ-დან, გერმანიიდან და იაპონიიდან. ჩვენ დავაგროვეთ მოდიფიცირებული P20 ფოლადის ქიმიის გამოყენების ცოდნა პროდუქციის საინექციო ჩამოსხმისთვის ზედაპირებით, რომლებიც საჭიროებენ ძალიან მჭიდრო ტოლერანტობის სარკის მოპირკეთებას. ეს გვაძლევს შესაძლებლობას ვაწარმოოთ თუნდაც ოპტიკური ლინზების ფორმები. სხვა სახის რთული ზედაპირის დასრულება არის ტექსტურირებული ზედაპირები. ეს მოითხოვს მუდმივ სიმტკიცეს მთელ ზედაპირზე. ამიტომ ფოლადის ნებისმიერმა არაერთგვაროვნებამ შეიძლება გამოიწვიოს არასრულყოფილი ზედაპირის ტექსტურა. ამიტომ ჩვენი ზოგიერთი ფოლადი, რომელიც გამოიყენება ასეთი ფორმებისთვის, შეიცავს სპეციალურ შენადნობ ელემენტებს და ჩამოსხმულია მოწინავე მეტალურგიული ტექნიკის გამოყენებით. მინიატურული პლასტმასის ნაწილები და მექანიზმები არის კომპონენტები, რომლებიც საჭიროებენ ცოდნას შესაბამისი პლასტიკური მასალებისა და პროცესების შესახებ, რომლებიც ჩვენ წლების განმავლობაში მოვიპოვეთ. ჩვენ ვაწარმოებთ პატარა ზუსტი პლასტმასის კომპონენტებს მჭიდრო ტოლერანტობით მიკროძრავების მწარმოებელი კომპანიისთვის. პლასტმასის ჩამოსხმის ყველა კომპანიას არ შეუძლია ასეთი პაწაწინა ზუსტი ნაწილების წარმოება, რადგან ის მოითხოვს ცოდნას, რომელიც მიიღება მხოლოდ მრავალწლიანი კვლევისა და განვითარების გამოცდილებით. ჩვენ გთავაზობთ ამ ჩამოსხმის ტექნიკის სხვადასხვა ტიპებს, მათ შორის გაზის დახმარებით ინექციის ჩამოსხმას. • ჩასმული MOLDING: ჩანართები შეიძლება იყოს ჩასმული ჩამოსხმის პროცესის დროს, ან ჩასმული იყოს ჩამოსხმის პროცესის შემდეგ. როდესაც ჩართულია ჩამოსხმის პროცესის ნაწილად, ჩანართები შეიძლება ჩაიტვირთოს რობოტების ან ოპერატორის მიერ. თუ ჩანართები ჩართულია ჩამოსხმის ოპერაციის შემდეგ, ისინი ჩვეულებრივ შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩამოსხმის პროცესის შემდეგ ნებისმიერ დროს. ჩანართის ჩამოსხმის ჩვეულებრივი პროცესი არის პლასტმასის ჩამოსხმის პროცესი წინასწარ ფორმირებული ლითონის ჩანართების გარშემო. მაგალითად, ელექტრონულ კონექტორებს აქვთ ლითონის ქინძისთავები ან კომპონენტები, რომლებიც დალუქულია პლასტმასის მასალისგან. ჩვენ შევიძინეთ მრავალწლიანი გამოცდილება ციკლის დროის მუდმივი შენარჩუნებაში გასროლიდან გასროლამდე, თუნდაც ჩამოსხმის შემდგომ ჩასმაში, რადგან ციკლის დროის ცვალებადობა კადრებს შორის გამოიწვევს ცუდი ხარისხის. • THERMOSET MOLDING: ეს ტექნიკა ხასიათდება თერმოპლასტიკისთვის ყალიბის გაცხელების და გაგრილების მოთხოვნით. თერმოელექტრული ჩამოსხმის მიერ წარმოებული ნაწილები იდეალურია აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ მექანიკურ სიმტკიცეს, ფართოდ გამოყენებად ტემპერატურულ დიაპაზონს და უნიკალურ დიელექტრიკულ თვისებებს. თერმომყარება პლასტმასის ჩამოსხმა შესაძლებელია სამი ჩამოსხმის პროცესში: შეკუმშვის, ინექციის ან გადაცემის ჩამოსხმის პროცესში. მასალის მიწოდების მეთოდი ყალიბის ღრუებში განასხვავებს ამ სამ ტექნიკას. სამივე პროცესისთვის თბება რბილი ან გამაგრებული ხელსაწყოების ფოლადისგან დამზადებული ფორმა. ყალიბი ქრომირებულია, რათა შემცირდეს ფორმის ცვეთა და გააუმჯობესოს ნაწილის გათავისუფლება. ნაწილების ამოღება ხდება ჰიდრავლიკურად მოქმედი ეჟექტორის ქინძისთავებითა და ჰაერის ბუდეებით. ნაწილის ამოღება შეიძლება იყოს ხელით ან ავტომატური. თერმორეფიცირებული ჩამოსხმული კომპონენტები ელექტრული გამოყენებისთვის საჭიროებს სტაბილურობას ნაკადის მიმართ და დნება მაღალ ტემპერატურაზე. როგორც ყველამ იცის, ელექტრული და ელექტრონული კომპონენტები ექსპლუატაციის დროს თბება და მხოლოდ შესაფერისი პლასტიკური მასალების გამოყენება შესაძლებელია უსაფრთხოებისა და გრძელვადიანი მუშაობისთვის. ჩვენ გამოცდილი ვართ პლასტიკური კომპონენტების CE და UL კვალიფიკაციაში ელექტრონული ინდუსტრიისთვის. • TRANSFER MOLDING: ჩამოსხმის მასალის გაზომილი რაოდენობა წინასწარ თბება და შეჰყავთ კამერაში, რომელიც ცნობილია როგორც გადასატანი ქვაბი. მექანიზმი, რომელიც ცნობილია როგორც დგუში, აიძულებს მასალას ქოთნიდან არხებით, რომლებიც ცნობილია როგორც სპრეი და მორბენალი სისტემა, ყალიბის ღრუებში. მასალის ჩასმისას ფორმა რჩება დახურული და იხსნება მხოლოდ მაშინ, როდესაც დადგება წარმოებული ნაწილის გამოშვების დრო. ყალიბის კედლების შენარჩუნება პლასტმასის მასალის დნობის ტემპერატურაზე მაღალ ტემპერატურაზე უზრუნველყოფს მასალის სწრაფ გადინებას ღრუებში. ამ ტექნიკას ხშირად ვიყენებთ: - ინკაფსულაციის მიზნებისათვის, როდესაც რთული მეტალის ჩანართები ყალიბდება ნაწილში - მცირე და საშუალო ზომის ნაწილები საკმაოდ მაღალი მოცულობით - როდესაც საჭიროა მჭიდრო ტოლერანტობის მქონე ნაწილები და საჭიროა დაბალი შეკუმშვის მასალები - საჭიროა თანმიმდევრულობა, რადგან გადაცემის ჩამოსხმის ტექნიკა იძლევა მასალის თანმიმდევრული მიწოდების საშუალებას • თერმოფორმირება: ეს არის ზოგადი ტერმინი, რომელიც გამოიყენება ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ პლასტმასის ბრტყელი ფურცლებისგან პლასტმასის ნაწილების წარმოების პროცესების ჯგუფის აღსაწერად. ამ ტექნიკით პლასტმასის ფურცლები თბება და ყალიბდება მამრობითი ან მდედრობითი სქესის ყალიბზე. ჩამოყალიბების შემდეგ ისინი იჭრება გამოსაყენებელი პროდუქტის შესაქმნელად. გათლილი მასალა ხელახლა დამუშავებულია და გადამუშავდება. ძირითადად არსებობს თერმოფორმირების პროცესის ორი ტიპი, კერძოდ ვაკუუმის ფორმირება და წნევის ფორმირება (რომლებიც ქვემოთ არის ახსნილი). საინჟინრო და ხელსაწყოების ხარჯები დაბალია და შემობრუნების დრო მოკლეა. ამიტომ ეს მეთოდი კარგად შეეფერება პროტოტიპის და მცირე მოცულობის წარმოებას. ზოგიერთი თერმოფორმული პლასტმასის მასალაა ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, მოდიფიცირებული PETG. პროცესი შესაფერისია დიდი პანელებისთვის, შიგთავსებისთვის და კორპუსებისთვის და სასურველია ასეთი პროდუქტებისთვის, ვიდრე ინექციური ჩამოსხმა დაბალი ღირებულებისა და ხელსაწყოების უფრო სწრაფი წარმოების გამო. თერმოფორმირება საუკეთესოდ შეეფერება მნიშვნელოვან მახასიათებლებს, რომლებიც ძირითადად შემოიფარგლება მის ერთ-ერთ მხარეს. თუმცა, AGS-TECH Inc.-ს შეუძლია გამოიყენოს ტექნიკა დამატებით მეთოდებთან ერთად, როგორიცაა მორთვა, დამზადება და აწყობა ნაწილების დასამზადებლად, რომლებსაც აქვთ კრიტიკული მახასიათებლები on ორივე მხარე. • შეკუმშვის ჩამოსხმა: შეკუმშვის ჩამოსხმა არის ფორმირების პროცესი, როდესაც პლასტმასის მასალა მოთავსებულია პირდაპირ გახურებულ ლითონის ყალიბში, სადაც იგი რბილდება სითბოს გამო და იძულებულია შეესაბამებოდეს ყალიბის ფორმას, როდესაც ფორმა იხურება. ყალიბების ძირში ამომგდებელი ქინძისთავები სწრაფად ამოაგდებენ მზა ნაჭრებს ყალიბიდან და პროცესი სრულდება. მასალად, ჩვეულებრივ, გამოიყენება თერმორეფიცირებული პლასტმასი პრეფორმულ ან მარცვლოვან ნაჭრებად. ამ ტექნიკისთვის ასევე შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის მინაბოჭკოვანი გამაგრება. ზედმეტი ციმციმის თავიდან ასაცილებლად, მასალა გაზომილია ჩამოსხმამდე. შეკუმშვის ჩამოსხმის უპირატესობები არის დიდი რთული ნაწილების ჩამოსხმის უნარი, რაც არის ჩამოსხმის ერთ-ერთი ყველაზე იაფი მეთოდი სხვა მეთოდებთან შედარებით, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა; მცირე მატერიალური ნარჩენები. მეორეს მხრივ, შეკუმშვის ჩამოსხმა ხშირად უზრუნველყოფს პროდუქტის ცუდ თანმიმდევრულობას და ფლეშის შედარებით რთულ კონტროლს. ინექციურ ჩამოსხმასთან შედარებით, წარმოიქმნება ნაკლები ნაქსოვი ხაზები და ხდება ბოჭკოების სიგრძის მცირე დეგრადაცია. შეკუმშვის ჩამოსხმა ასევე შესაფერისია ულტრა დიდი ძირითადი ფორმის წარმოებისთვის იმ ზომებით, რომლებიც აღემატება ექსტრუზიის ტექნიკის შესაძლებლობებს. AGS-TECH იყენებს ამ ტექნიკას ძირითადად ელექტრო ნაწილების, ელექტრული კორპუსების, პლასტმასის კორპუსების, კონტეინერების, სახელურების, გადაცემათა კოლოფის, შედარებით დიდი ბრტყელი და ზომიერად მოხრილი ნაწილების დასამზადებლად. ჩვენ გვაქვს ნედლეულის სწორი რაოდენობის განსაზღვრის ნოუ-ჰაუ ეკონომიური მუშაობისთვის და შემცირებული ნათება, მასალის გასათბობად ენერგიის სწორ რაოდენობაზე და დროზე მორგება, თითოეული პროექტისთვის ყველაზე შესაფერისი გათბობის ტექნიკის არჩევა, საჭირო ძალის გამოთვლა. მასალის ოპტიმალური ფორმირებისთვის, ფორმის ოპტიმიზებული დიზაინი სწრაფი გაგრილებისთვის ყოველი შეკუმშვის ციკლის შემდეგ. • VACUUM FORMING (ასევე აღწერილია, როგორც თერმოფორმირების გამარტივებული ვერსია): პლასტმასის ფურცელი თბება რბილებამდე და ჩამოიფარება ყალიბზე. შემდეგ ვაკუუმი გამოიყენება და ფურცელი იწოვება ფორმაში. მას შემდეგ, რაც ფურცელი ყალიბის სასურველ ფორმას მიიღებს, ის გაცივდება და ყალიბიდან ამოდის. AGS-TECH იყენებს დახვეწილ პნევმატურ, სითბოს და ჰიდრო კონტროლს ვაკუუმის ფორმირებით წარმოების მაღალი სიჩქარის მისაღწევად. ამ ტექნიკისთვის შესაფერისი მასალებია ექსტრუდირებული თერმოპლასტიკური ფურცლები, როგორიცაა ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, აკრილი. მეთოდი ყველაზე შესაფერისია პლასტმასის ნაწილების ფორმირებისთვის, რომლებიც საკმაოდ არაღრმა სიღრმისაა. თუმცა, ჩვენ ასევე ვაწარმოებთ შედარებით ღრმა ნაწილებს ფორმირებადი ფურცლის მექანიკური ან პნევმატური გაჭიმვის გზით, სანამ იგი ყალიბის ზედაპირთან შეხებამდე და ვაკუუმის გამოყენებამდე. ამ ტექნიკით ჩამოსხმული ტიპიური პროდუქტებია ფეხის უჯრები და კონტეინერები, შიგთავსები, სენდვიჩის ყუთები, საშხაპე უჯრები, პლასტმასის ქოთნები, მანქანის დაფები. იმის გამო, რომ ტექნიკა იყენებს დაბალ წნევას, შეიძლება გამოყენებულ იქნას იაფფასიანი ჩამოსხმის მასალები და ფორმების დამზადება მოკლე დროში იაფად. ამრიგად, დიდი ნაწილების მცირე რაოდენობით წარმოება შესაძლებელია. წარმოების რაოდენობის მიხედვით, ყალიბის ფუნქციონირება შეიძლება გაუმჯობესდეს, როდესაც საჭიროა მაღალი მოცულობის წარმოება. ჩვენ პროფესიონალები ვართ იმის გარკვევაში, თუ რა ხარისხის ყალიბს მოითხოვს თითოეული პროექტი. ეს იქნება მომხმარებლის ფულისა და რესურსების ფლანგვა დაბალი მოცულობის წარმოებისთვის ზედმეტად რთული ყალიბის დამზადება. მაგალითად, ისეთი პროდუქტები, როგორიცაა დიდი ზომის სამედიცინო მანქანების შიგთავსები წარმოებისთვის 300-დან 3000 ერთეულამდე/წელიწადში, შეიძლება ვაკუუმური იყოს მძიმე ლიანდაგის ნედლეულისგან, ნაცვლად ძვირადღირებული ტექნიკით წარმოების, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა ან ლითონის ფურცლის ფორმირება._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLOW MOLDING: ჩვენ ვიყენებთ ამ ტექნიკას ღრუ პლასტმასის ნაწილების (ასევე მინის ნაწილების) წარმოებისთვის. პრეფორმა ან პარიზონი, რომელიც არის მილისმაგვარი პლასტმასის ნაჭერი, იკვრება ყალიბში და შეკუმშული ჰაერი იფეთქება მასში ნახვრეტის ერთ ბოლოში. შედეგად, პლასტიკური შესრულება/პარიზონი იწევს გარედან და იძენს ფორმის ღრუს ფორმას. მას შემდეგ, რაც პლასტმასი გაცივდება და გამაგრდება, ის გამოიდევნება ყალიბის ღრუდან. ამ ტექნიკის სამი ტიპი არსებობს: - ექსტრუზიული დარტყმით ჩამოსხმა -საინექციო დარტყმით ჩამოსხმა - ინექციური გაჭიმვის დარტყმით ჩამოსხმა ამ პროცესებში გამოყენებული საერთო მასალებია PP, PE, PET, PVC. ამ ტექნიკის გამოყენებით წარმოებული ტიპიური ნივთებია პლასტმასის ბოთლები, თაიგულები, კონტეინერები. • ROTATIONAL MOLDING (ასევე უწოდებენ ROTAMOULDING ან ROTOMOULDING) არის ტექნიკა, რომელიც შესაფერისია ღრუ პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის. ბრუნვითი ჩამოსხმის გაცხელებისას, დნობა, ფორმირება და გაგრილება ხდება მას შემდეგ, რაც პოლიმერი ყალიბში მოთავსდება. გარე ზეწოლა არ ხდება. როტამოლდინგი ეკონომიურია დიდი პროდუქტების წარმოებისთვის, ჩამოსხმის ხარჯები დაბალია, პროდუქტები სტრესისგან თავისუფალია, არ არის პოლიმერული შედუღების ხაზები, რამდენიმე დიზაინის შეზღუდვა. Rotomolding პროცესი იწყება ფორმის დამუხტვით, სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, კონტროლირებადი რაოდენობით პოლიმერული ფხვნილი იდება ფორმაში, იხურება და იტვირთება ღუმელში. ღუმელის შიგნით ტარდება პროცესის მეორე ეტაპი: გათბობა და შერწყმა. ყალიბი ბრუნავს ორი ღერძის ირგვლივ შედარებით დაბალი სიჩქარით, ხდება გათბობა და გამდნარი პოლიმერის ფხვნილი დნება და ეწებება ფორმის კედლებს. მესამე საფეხურის შემდეგ, გაციება ხდება ფორმაში პოლიმერის გამაგრებით. და ბოლოს, გადმოტვირთვის ეტაპი მოიცავს ყალიბის გახსნას და პროდუქტის მოცილებას. პროცესის ეს ოთხი ნაბიჯი შემდეგ ისევ და ისევ მეორდება. ზოგიერთი მასალა, რომელიც გამოიყენება rotomoulding-ში არის LDPE, PP, EVA, PVC. ტიპიური პროდუქტებია წარმოებული დიდი პლასტმასის პროდუქტები, როგორიცაა SPA, საბავშვო მოედნის სლაიდები, დიდი სათამაშოები, დიდი კონტეინერები, წვიმის წყლის ავზები, სატრანსპორტო კონუსები, კანოები და კაიკები... და ა.შ. იმის გამო, რომ ბრუნვით ჩამოსხმული პროდუქტები ძირითადად დიდი გეომეტრიისაა და ტრანსპორტირება ძვირია, მბრუნავი ჩამოსხმის მნიშვნელოვანი პუნქტი არის ისეთი დიზაინის გათვალისწინება, რომელიც ხელს უწყობს პროდუქტების ერთმანეთში დაწყობას გადაზიდვამდე. საჭიროების შემთხვევაში, ჩვენ ვეხმარებით ჩვენს კლიენტებს მათი დიზაინის ფაზაში. • POUR MOLDING: ეს მეთოდი გამოიყენება, როდესაც საჭიროა მრავალი ნივთის წარმოება. ჩაღრმავებული ბლოკი გამოიყენება როგორც ფორმა და ივსება მასში თხევადი მასალის, როგორიცაა გამდნარი თერმოპლასტიკური ან ფისოვანი და გამაგრების ნარევის ჩასხმით. ამით ან აწარმოებს ნაწილებს ან სხვა ფორმას. სითხე, როგორიცაა პლასტმასი, შემდეგ რჩება გამკვრივება და იღებს ფორმის ღრუს ფორმას. გამოშვების აგენტი მასალები ჩვეულებრივ გამოიყენება ფორმიდან ნაწილების გასათავისუფლებლად. ჩამოსხმის ჩამოსხმა ასევე ზოგჯერ მოიხსენიება, როგორც პლასტიკური ქოთნის ან ურეთანის ჩამოსხმა. ჩვენ ვიყენებთ ამ პროცესს იაფად წარმოებისთვის ქანდაკებების, ორნამენტების... და ა.შ. პროდუქტების წარმოებისთვის, რომლებსაც არ სჭირდებათ შესანიშნავი ერთგვაროვნება ან შესანიშნავი მატერიალური თვისებები, არამედ მხოლოდ ობიექტის ფორმა. ჩვენ ზოგჯერ ვამზადებთ სილიკონის ფორმებს პროტოტიპის მიზნებისთვის. ზოგიერთი ჩვენი მცირე მოცულობის პროექტი დამუშავებულია ამ ტექნიკის გამოყენებით. ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მინის, ლითონის და კერამიკული ნაწილების დასამზადებლადაც. ვინაიდან დაყენების და ხელსაწყოების დამზადების ხარჯები მინიმალურია, ჩვენ განვიხილავთ ამ ტექნიკას, როდესაც მცირე რაოდენობით წარმოებას multiple ნივთები მინიმალური ტოლერანტობის მოთხოვნებით არის მაგიდაზე. დიდი მოცულობის წარმოებისთვის, ჩამოსხმის ტექნიკა ზოგადად არ არის შესაფერისი, რადგან ის ნელია და ამიტომ ძვირია, როდესაც საჭიროა დიდი რაოდენობით წარმოება. თუმცა არის გამონაკლისები, როდესაც ჩამოსხმის ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიდი რაოდენობით წარმოებისთვის, მაგალითად, ჩამოსხმის ჭურჭლის ნაერთები ელექტრონული და ელექტრული კომპონენტების და შეკრებების იზოლაციისა და დაცვის მიზნით. • რეზინის ჩამოსხმა - ჩამოსხმა - დამზადების სერვისები: ჩვენ ვაწარმოებთ რეზინის კომპონენტებს ბუნებრივი და სინთეზური რეზინისგან, ზემოთ აღწერილი ზოგიერთი პროცესის გამოყენებით. ჩვენ შეგვიძლია დავარეგულიროთ სიმტკიცე და სხვა მექანიკური თვისებები თქვენი განაცხადის მიხედვით. სხვა ორგანული ან არაორგანული დანამატების ჩართვით, ჩვენ შეგვიძლია გავზარდოთ თქვენი რეზინის ნაწილების სითბოს სტაბილურობა, როგორიცაა ბურთულები მაღალი ტემპერატურის დასუფთავების მიზნით. რეზინის სხვა თვისებები შეიძლება შეიცვალოს საჭიროებისამებრ და სურვილისამებრ. ასევე დარწმუნებული იყავით, რომ ჩვენ არ ვიყენებთ ტოქსიკურ ან საშიშ მასალებს სათამაშოების ან სხვა ელასტომერული/ელასტომერული ჩამოსხმული პროდუქტების წარმოებისთვის. ჩვენ გთავაზობთ მასალების უსაფრთხოების მონაცემთა ცხრილები (MSDS), შესაბამისობის ანგარიშები, მასალების სერთიფიკატები და სხვა დოკუმენტები, როგორიცაა ROHS შესაბამისობა ჩვენი მასალებისა და პროდუქტებისთვის. საჭიროების შემთხვევაში, დამატებითი სპეციალური ტესტები ტარდება სერტიფიცირებულ სახელმწიფო ან მთავრობის დამტკიცებულ ლაბორატორიებში. ჩვენ მრავალი წელია ვაწარმოებთ მანქანის ხალიჩებს რეზინის, პატარა რეზინის ქანდაკებების და სათამაშოებისგან. • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-195cde-ის, ასევე FABRICATION _cc781905-195cde-ის მსგავს პროცესს ვთავაზობთ: პლასტმასის პროდუქტები სარკისებური გამოყენებისთვის ან პლასტმასისთვის ლითონის მსგავსი მბზინავი საფარის მინიჭებისთვის. ულტრაბგერითი შედუღება პლასტიკური კომპონენტებისთვის შემოთავაზებული მეორადი პროცესის კიდევ ერთი მაგალითია. თუმცა პლასტმასზე მეორადი პროცესის მესამე მაგალითი შეიძლება იყოს ზედაპირის დამუშავება დაფარვის წინ საფარის ადჰეზიის გასაძლიერებლად. ცნობილია, რომ საავტომობილო ბამპერები სარგებლობენ ამ მეორადი პროცესით. ლითონ-რეზინის შეკვრა, მეტალ-პლასტმასის შემაკავშირებელი სხვა გავრცელებული პროცესებია, რომელთა გამოც ჩვენ განვიცდით. როდესაც ჩვენ ვაფასებთ თქვენს პროექტს, ჩვენ შეგვიძლია ერთობლივად განვსაზღვროთ რომელი მეორადი პროცესები იქნება ყველაზე შესაფერისი თქვენი პროდუქტისთვის. აქ არის რამდენიმე ხშირად გამოყენებული პლასტმასის პროდუქტი. ვინაიდან ისინი თაროზეა, შეგიძლიათ დაზოგოთ ფორმირების ხარჯები, თუ რომელიმე მათგანი შეესაბამება თქვენს მოთხოვნებს. დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ეკონომიკური 17 სერიის ხელის პლასტმასის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 10 სერიის დალუქული პლასტმასის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 08 სერიის პლასტმასის ქეისები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 18 სერიის სპეციალური პლასტიკური შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 24 სერიის DIN პლასტმასის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 37 სერიის პლასტიკური აღჭურვილობის ჩანთები AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 15 სერიის მოდულური პლასტმასის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 14 სერიის PLC შიგთავსები AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 31 სერიის ჭურჭლისა და კვების წყაროები AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 20 სერიის კედელზე სამონტაჟო შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 03 სერიის პლასტმასის და ფოლადის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 02 სერიის პლასტმასის და ალუმინის ხელსაწყოების კარის სისტემები II AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 16 სერიის DIN სარკინიგზო მოდულის შიგთავსები AGS-Electronics-ისგან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 19 სერიის დესკტოპის შიგთავსები AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 21 სერიის ბარათის წამკითხველის შიგთავსები AGS-Electronics-დან CLICK Product Finder-Locator Service დაბრუნება წინა მენიუში

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring ლაზერული დამუშავება და ჭრა და LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. In LASER BEAM MACHINING (LBM), ლაზერული წყარო ფოკუსირებს ოპტიკურ ენერგიას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. ლაზერული ჭრა მიმართავს მაღალი სიმძლავრის ლაზერის უაღრესად ფოკუსირებულ და მაღალი სიმკვრივის გამომუშავებას, კომპიუტერის საშუალებით, დასაჭრელ მასალაზე. მიზანმიმართული მასალა ან დნება, იწვის, ორთქლდება, ან აფეთქდება გაზის ჭავლით, კონტროლირებადი წესით, ტოვებს კიდეს მაღალი ხარისხის ზედაპირის დასრულებას. ჩვენი სამრეწველო ლაზერული საჭრელები შესაფერისია ბრტყელი ფურცლის მასალის, ასევე სტრუქტურული და მილსადენის მასალების, მეტალის და არამეტალის სამუშაო ნაწილების დასაჭრელად. ზოგადად არ არის საჭირო ვაკუუმი ლაზერული სხივის დამუშავებისა და ჭრის პროცესებში. ლაზერული ჭრისა და წარმოებაში გამოყენებულია რამდენიმე სახის ლაზერი. პულსირებული ან უწყვეტი ტალღა CO2 LASER შესაფერისია ჭრისთვის, მოსაწყენი და გრავირებისთვის. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical სტილით და განსხვავდება მხოლოდ აპლიკაციით. ნეოდიმი Nd გამოიყენება მოსაწყენად და სადაც საჭიროა მაღალი ენერგია, მაგრამ დაბალი გამეორება. მეორეს მხრივ, Nd-YAG ლაზერი გამოიყენება იქ, სადაც ძალიან მაღალი სიმძლავრეა საჭირო და მოსაწყენი და გრავირება. CO2 და Nd/Nd-YAG ლაზერები შეიძლება გამოყენებულ იქნას LASER WELDING. სხვა ლაზერები, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ წარმოებაში, მოიცავს Nd: GLASS, RUBY და EXCIMER. ლაზერული სხივის დამუშავებაში (LBM) მნიშვნელოვანია შემდეგი პარამეტრები: სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ამრეკლავობა და თერმული გამტარობა და მისი სპეციფიკური სითბო და დნობისა და აორთქლების ფარული სითბო. ლაზერული სხივის დამუშავების (LBM) პროცესის ეფექტურობა იზრდება ამ პარამეტრების შემცირებით. ჭრის სიღრმე შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: t ~ P / (vxd) ეს ნიშნავს, რომ ჭრის სიღრმე „t“ პროპორციულია შეყვანის სიმძლავრის P-ს და უკუპროპორციულია ჭრის სიჩქარისა v და ლაზერის სხივის ლაქის დიამეტრის d. LBM-ით წარმოებული ზედაპირი ძირითადად უხეშია და აქვს სითბოს ზემოქმედების ზონა. კარბონდიოქსიდის (CO2) ლაზერული ჭრა და დამუშავება: DC-აღგზნებული CO2 ლაზერები ტუმბოს დენის გავლისას გაზის მიქსში, მაშინ როცა RF-აღგზნებული CO2 ლაზერები იყენებენ რადიოსიხშირის ენერგიას აგზნებისთვის. RF მეთოდი შედარებით ახალია და უფრო პოპულარული გახდა. DC დიზაინს სჭირდება ელექტროდები ღრუს შიგნით და, შესაბამისად, მათ შეიძლება ჰქონდეთ ელექტროდის ეროზია და ელექტროდის მასალის დაფარვა ოპტიკაზე. პირიქით, RF რეზონატორებს აქვთ გარე ელექტროდები და ამიტომ ისინი არ არიან მიდრეკილნი ამ პრობლემებისადმი. ჩვენ ვიყენებთ CO2 ლაზერებს მრავალი მასალის სამრეწველო ჭრისთვის, როგორიცაა რბილი ფოლადი, ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ტიტანი და პლასტმასი. YAG LASER CUTTING and MACHINING: ჩვენ ვიყენებთ YAG ლაზერებს ლითონის ჭრისა და ჭრისთვის. ლაზერული გენერატორი და გარე ოპტიკა საჭიროებს გაგრილებას. ნარჩენი სითბო წარმოიქმნება და გადადის გამაგრილებლის საშუალებით ან პირდაპირ ჰაერში. წყალი ჩვეულებრივი გამაგრილებელი საშუალებაა, რომელიც ჩვეულებრივ ცილერებს ჩილერის ან სითბოს გადაცემის სისტემის მეშვეობით. ექსიმერული ლაზერული ჭრა და დამუშავება: ექსიმერული ლაზერი არის ერთგვარი ლაზერი ტალღის სიგრძით ულტრაიისფერ რეგიონში. ტალღის ზუსტი სიგრძე დამოკიდებულია გამოყენებული მოლეკულებზე. მაგალითად, შემდეგი ტალღის სიგრძე ასოცირდება პარანთეზებში გამოსახულ მოლეკულებთან: 193 ნმ (ArF), 248 ნმ (KrF), 308 ნმ (XeCl), 353 ნმ (XeF). ზოგიერთი ექსიმერული ლაზერი რეგულირებადია. ექსიმერის ლაზერებს აქვთ მიმზიდველი თვისება, რომ მათ შეუძლიათ ზედაპირული მასალის ძალიან თხელი ფენების მოცილება თითქმის გაცხელების გარეშე ან შეცვალონ მასალის დარჩენილი ნაწილი. ამიტომ ექსიმერული ლაზერები კარგად შეეფერება ორგანული მასალების ზუსტი მიკროდამუშავებას, როგორიცაა ზოგიერთი პოლიმერი და პლასტმასი. გაზის დახმარებით ლაზერული ჭრა: ზოგჯერ ვიყენებთ ლაზერის სხივებს გაზის ნაკადთან ერთად, როგორიცაა ჟანგბადი, აზოტი ან არგონი თხელი ფურცლის მასალების ჭრისთვის. ეს კეთდება a LASER-BEAM TORCH-ის გამოყენებით. უჟანგავი ფოლადისა და ალუმინისთვის ჩვენ ვიყენებთ მაღალი წნევის ინერტული აირის დახმარებით ლაზერულ ჭრას აზოტის გამოყენებით. ეს იწვევს ოქსიდისგან თავისუფალ კიდეებს შედუღების გასაუმჯობესებლად. ეს გაზის ნაკადები ასევე აფრქვევს გამდნარ და ორთქლებულ მასალას სამუშაო ნაწილის ზედაპირებიდან. a LASER MICROJET CUTTING გვაქვს წყლის ჭავლით მართვადი ლაზერი, რომელშიც დაბალი წნევის პულსირებული წყლის პულსია. ჩვენ ვიყენებთ მას ლაზერული ჭრის შესასრულებლად, ხოლო წყლის ჭავლით ვიყენებთ ლაზერის სხივს, ოპტიკური ბოჭკოს მსგავსი. ლაზერული მიკროჯეტის უპირატესობები ისაა, რომ წყალი ასევე აშორებს ნამსხვრევებს და აციებს მასალას, ის უფრო სწრაფია ვიდრე ტრადიციული ''მშრალი'' ლაზერული ჭრის მაღალი კუბების სიჩქარით, პარალელური კეფის და ყოვლისმომცველი ჭრის შესაძლებლობით. ლაზერის გამოყენებით ჭრის სხვადასხვა მეთოდს ვიყენებთ. ზოგიერთი მეთოდია აორთქლება, დნობა და აფეთქება, დნობის დარტყმა და დამწვრობა, თერმული სტრესის გატეხვა, დაფქვა, ცივი ჭრა და წვა, სტაბილიზებული ლაზერული ჭრა. - აორთქლების ჭრა: ფოკუსირებული სხივი ათბობს მასალის ზედაპირს დუღილის წერტილამდე და ქმნის ხვრელს. ხვრელი იწვევს შთანთქმის უეცარ ზრდას და სწრაფად აღრმავებს ხვრელს. როგორც ხვრელი ღრმავდება და მასალა ადუღდება, წარმოქმნილი ორთქლი ანადგურებს გამდნარ კედლებს, აფრქვევს მასალას და კიდევ უფრო აფართოებს ხვრელს. ამ მეთოდით, როგორც წესი, იჭრება არადნობის მასალები, როგორიცაა ხე, ნახშირბადი და თერმორეფიცირებული პლასტმასი. - დნობისა და აფეთქების ჭრა: ჩვენ ვიყენებთ მაღალი წნევის გაზს საჭრელი ადგილიდან მდნარი მასალის გასაბერად, რაც ამცირებს საჭირო სიმძლავრეს. მასალა თბება დნობის წერტილამდე და შემდეგ გაზის ჭავლი აფრქვევს გამდნარ მასალას კერფიდან. ეს გამორიცხავს მასალის ტემპერატურის შემდგომ აწევას. ამ ტექნიკით ვჭრით ლითონებს. - თერმული სტრესის გატეხვა: მყიფე მასალები მგრძნობიარეა თერმული მოტეხილობის მიმართ. სხივი ფოკუსირებულია ზედაპირზე, რაც იწვევს ლოკალიზებულ გათბობას და თერმულ გაფართოებას. ეს იწვევს ბზარს, რომელიც შემდეგ შეიძლება იხელმძღვანელოს სხივის გადაადგილებით. ამ ტექნიკას ვიყენებთ მინის ჭრისას. - სილიკონის ვაფლის სტელსი კუბირება: მიკროელექტრონული ჩიპების გამოყოფა სილიკონის ვაფლებისგან ხორციელდება სტელსი კუბების პროცესით, პულსირებული Nd:YAG ლაზერის გამოყენებით, ტალღის სიგრძე 1064 ნმ კარგად არის მიღებული სილიკონის ელექტრო ზოლის უფსკრულისთვის (1.11 eV ან 1117 ნმ). ეს პოპულარულია ნახევარგამტარული მოწყობილობების წარმოებაში. - რეაქტიული ჭრა: ასევე ცეცხლოვანი ჭრას უწოდებენ, ეს ტექნიკა შეიძლება დაემსგავსოს ჟანგბადის ჩირაღდნის ჭრას, მაგრამ ლაზერის სხივით, როგორც ანთების წყარო. ჩვენ ვიყენებთ ნახშირბადოვანი ფოლადის 1 მმ-ზე მეტი სისქის და თუნდაც ძალიან სქელი ფოლადის ფირფიტების ჭრისთვის ლაზერული სიმძლავრით. პულსირებული ლაზერები გვაძლევს ენერგიის მაღალი სიმძლავრის ამოფრქვევას მოკლე პერიოდის განმავლობაში და ძალიან ეფექტურია ლაზერული ჭრის ზოგიერთ პროცესში, როგორიცაა პირსინგი, ან როდესაც საჭიროა ძალიან მცირე ხვრელები ან ძალიან დაბალი ჭრის სიჩქარე. თუ მუდმივი ლაზერის სხივი გამოიყენებოდა, სითბო შეიძლება მიაღწიოს დამუშავების მთლიანი ნაწილის დნობას. ჩვენს ლაზერებს აქვთ CW (მუდმივი ტალღა) პულსის ან ამოჭრის უნარი NC (რიცხობრივი კონტროლი) პროგრამის კონტროლის ქვეშ. ჩვენ ვიყენებთ DOUBLE PULSE LASERS იმპულსების წყვილების სერიის გამოსხივებას მასალის ამოღების სიჩქარისა და ხვრელის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. პირველი პულსი აშორებს მასალას ზედაპირიდან და მეორე პულსი ხელს უშლის ამოღებული მასალის წაკითხვას ხვრელის მხარეს ან ჭრილში. ლაზერული ჭრისა და დამუშავების ტოლერანტობა და ზედაპირის დასრულება გამორჩეულია. ჩვენს თანამედროვე ლაზერულ საჭრელებს აქვთ პოზიციონირების სიზუსტე 10 მიკრომეტრის სიახლოვეს და განმეორებადობა 5 მიკრომეტრი. სტანდარტული უხეშობები Rz იზრდება ფურცლის სისქესთან ერთად, მაგრამ მცირდება ლაზერული სიმძლავრის და ჭრის სიჩქარით. ლაზერული ჭრისა და დამუშავების პროცესებს შეუძლიათ მიაღწიონ ახლო ტოლერანტობას, ხშირად 0,001 ინჩის (0,025 მმ) ნაწილის გეომეტრია და ჩვენი მანქანების მექანიკური მახასიათებლები ოპტიმიზირებულია საუკეთესო ტოლერანტობის შესაძლებლობების მისაღწევად. ზედაპირის მოპირკეთება, რომელიც შეგვიძლია მივიღოთ ლაზერული სხივის ჭრის შედეგად, შეიძლება იყოს 0,003 მმ-დან 0,006 მმ-მდე. როგორც წესი, ჩვენ ადვილად ვაღწევთ 0,025 მმ დიამეტრის ხვრელებს და 0,005 მმ-მდე მცირე ხვრელებს და ხვრელების სიღრმე-დიამეტრის შეფარდება 50-დან 1-მდე, წარმოებულია სხვადასხვა მასალებში. ჩვენი უმარტივესი და ყველაზე სტანდარტული ლაზერული საჭრელი დაჭრის ნახშირბადოვანი ფოლადის ლითონს 0,020–0,5 დიუმიდან (0,51–13 მმ) სისქით და ადვილად შეიძლება იყოს ოცდაათჯერ უფრო სწრაფი ვიდრე სტანდარტული ხერხი. ლაზერული სხივის დამუშავება ფართოდ გამოიყენება ლითონების, არამეტალების და კომპოზიტური მასალების ბურღვისა და ჭრისთვის. ლაზერული ჭრის უპირატესობები მექანიკურ ჭრასთან შედარებით მოიცავს სამუშაო ნაწილის გაადვილებას, სისუფთავეს და შემცირებულ დაბინძურებას (რადგან არ არსებობს საჭრელი ზღვარი, როგორც ტრადიციული დაფქვისა ან შემობრუნებისას, რომელიც შეიძლება დაბინძურდეს მასალისგან ან დაბინძურდეს მასალისგან, ე.ი. დაგროვება). კომპოზიტური მასალების აბრაზიულმა ბუნებამ შეიძლება გაართულოს მათი დამუშავება ჩვეულებრივი მეთოდებით, მაგრამ მარტივი ლაზერული დამუშავებით. იმის გამო, რომ ლაზერის სხივი არ აცვიათ პროცესის დროს, მიღებული სიზუსტე შეიძლება უკეთესი იყოს. იმის გამო, რომ ლაზერულ სისტემებს აქვთ სითბოს ზემოქმედების მცირე ზონა, ასევე ნაკლებია მოსაჭრელი მასალის დამახინჯების შანსი. ზოგიერთი მასალისთვის ლაზერული ჭრა შეიძლება იყოს ერთადერთი ვარიანტი. ლაზერული სხივით ჭრის პროცესები მოქნილია და ოპტიკურ-ბოჭკოვანი სხივის მიწოდება, მარტივი დამაგრება, დაყენების მოკლე დრო, სამგანზომილებიანი CNC სისტემების ხელმისაწვდომობა შესაძლებელს ხდის ლაზერული ჭრისა და დამუშავების წარმატებით კონკურენციას სხვა ფურცლის დამზადების პროცესებთან, როგორიცაა პუნჩირება. როგორც ითქვა, ლაზერული ტექნოლოგია ზოგჯერ შეიძლება გაერთიანდეს მექანიკური წარმოების ტექნოლოგიებთან საერთო ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ლითონის ფურცლების ლაზერული ჭრის უპირატესობები პლაზმური ჭრის მიმართ არის უფრო ზუსტი და ნაკლები ენერგიის მოხმარება, თუმცა, სამრეწველო ლაზერების უმეტესობას არ შეუძლია გაჭრას ლითონის უფრო დიდი სისქე, რაც პლაზმას შეუძლია. ლაზერები, რომლებიც მუშაობენ უფრო მაღალი სიმძლავრეებით, როგორიცაა 6000 ვატი, უახლოვდებიან პლაზმურ აპარატებს სქელი მასალების გაჭრის უნარით. თუმცა ამ 6000 ვატიანი ლაზერული საჭრელების კაპიტალური ღირებულება გაცილებით მაღალია, ვიდრე პლაზმური საჭრელი მანქანების, რომლებსაც შეუძლიათ სქელი მასალების მოჭრა, როგორიცაა ფოლადის ფირფიტა. ასევე არსებობს ლაზერული ჭრისა და დამუშავების უარყოფითი მხარეები. ლაზერული ჭრა გულისხმობს ენერგიის მაღალ მოხმარებას. სამრეწველო ლაზერის ეფექტურობა შეიძლება იყოს 5%-დან 15%-მდე. ნებისმიერი კონკრეტული ლაზერის ენერგიის მოხმარება და ეფექტურობა განსხვავდება გამომავალი სიმძლავრისა და ოპერაციული პარამეტრების მიხედვით. ეს დამოკიდებული იქნება ლაზერის ტიპზე და რამდენად შეესაბამება ლაზერი სამუშაოს. კონკრეტული ამოცანისთვის საჭირო ლაზერული ჭრის სიმძლავრე დამოკიდებულია მასალის ტიპზე, სისქეზე, გამოყენებულ პროცესზე (რეაქტიული/ინერტული) და ჭრის სასურველ სიჩქარეზე. ლაზერული ჭრისა და დამუშავების დროს წარმოების მაქსიმალური სიჩქარე შემოიფარგლება მრავალი ფაქტორით, მათ შორის ლაზერული სიმძლავრით, პროცესის ტიპით (რეაქტიული თუ ინერტული), მასალის თვისებებითა და სისქით. In LASER ABLATION ჩვენ ვაშორებთ მასალას მყარი ზედაპირიდან ლაზერის სხივით დასხივებით. დაბალი ლაზერული ნაკადის დროს მასალა თბება შთანთქმის ლაზერის ენერგიით და აორთქლდება ან სუბლიმირებულია. მაღალი ლაზერული ნაკადის დროს მასალა ჩვეულებრივ გარდაიქმნება პლაზმად. მაღალი სიმძლავრის ლაზერები ასუფთავებენ დიდ ადგილს ერთი იმპულსით. დაბალი სიმძლავრის ლაზერები იყენებენ ბევრ მცირე იმპულსს, რომელიც შეიძლება სკანირდეს მთელ ტერიტორიაზე. ლაზერული აბლაციისას ჩვენ ვაშორებთ მასალას პულსირებული ლაზერით ან უწყვეტი ტალღის ლაზერის სხივით, თუ ლაზერის ინტენსივობა საკმარისად მაღალია. პულსირებულ ლაზერებს შეუძლიათ ძალიან მცირე, ღრმა ხვრელების გაბურღვა ძალიან მძიმე მასალების მეშვეობით. ძალიან მოკლე ლაზერული პულსი აშორებს მასალას ისე სწრაფად, რომ მიმდებარე მასალა შთანთქავს ძალიან მცირე სითბოს, ამიტომ ლაზერული ბურღვა შეიძლება გაკეთდეს დელიკატურ ან სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალებზე. ლაზერის ენერგია შეიძლება შერჩევით შეიწოვოს საფარებით, ამიტომ CO2 და Nd:YAG პულსირებული ლაზერები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირების გასაწმენდად, საღებავისა და საფარის მოსაშორებლად ან ზედაპირების მოსამზადებლად ფერწერისთვის, ძირი ზედაპირის დაზიანების გარეშე. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. ეს ორი ტექნიკა ფაქტობრივად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული აპლიკაციებია. არ გამოიყენება მელანი და არც ხელსაწყოს ნაჭრები, რომლებიც ეკონტაქტება გრავირებულ ზედაპირს და ცვდება, რაც ხდება ტრადიციული მექანიკური გრავირებისა და მარკირების მეთოდების შემთხვევაში. ლაზერული გრავირებისა და მარკირებისთვის სპეციალურად შექმნილი მასალები მოიცავს ლაზერზე მგრძნობიარე პოლიმერებს და სპეციალურ ახალ ლითონის შენადნობებს. მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული მარკირებისა და გრავიურის აღჭურვილობა შედარებით უფრო ძვირია ალტერნატივებთან შედარებით, როგორიცაა პუნჩები, ქინძისთავები, სტილები, ბეჭდები... და ა. მრავალფეროვან საწარმოო გარემოში. და ბოლოს, ჩვენ ვიყენებთ ლაზერის სხივებს რამდენიმე სხვა საწარმოო ოპერაციებისთვის: - LASER WELDING - LASER სითბოს დამუშავება: ლითონებისა და კერამიკის მცირე ზომის თერმული დამუშავება მათი ზედაპირის მექანიკური და ტრიბოლოგიური თვისებების შესაცვლელად. - ლაზერული ზედაპირის დამუშავება / მოდიფიკაცია: ლაზერები გამოიყენება ზედაპირების გასაწმენდად, ფუნქციური ჯგუფების დასანერგად, ზედაპირების შესაცვლელად, რათა გააუმჯობესონ ადჰეზია საფარის დეპონირებამდე ან შეერთების პროცესამდე. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM აქტუატორები აკუმულატორები AGS-TECH არის წამყვანი მწარმოებელი და მიმწოდებელი PNEUMATIC და ჰიდრავლიკური ACTUATOR-ების შეკრების, შეფუთვის, რობოტიკისა და სამრეწველო ავტომატიზაციისთვის. ჩვენი აქტივატორები ცნობილია ეფექტურობით, მოქნილობითა და უკიდურესად ხანგრძლივი ცხოვრებით და მიესალმებიან სხვადასხვა ტიპის საოპერაციო გარემოს გამოწვევას. ჩვენ ასევე მიაწოდეთ HYDRAULIC ACCUMULATORS რომლებიც არის მოწყობილობები, რომლებშიც პოტენციური ენერგია ინახება ზამბარის სახით ან იძულებით ინახავს გაზს. შედარებით შეკუმშვადი სითხის წინააღმდეგ. ჩვენი პნევმატური და ჰიდრავლიკური აქტივატორების და აკუმულატორების სწრაფი მიწოდება შეამცირებს თქვენი ინვენტარის ხარჯებს და დაიცავს თქვენს წარმოების გრაფიკს. ACTUATORS: Actuator არის ძრავის ტიპი, რომელიც პასუხისმგებელია მექანიზმის ან სისტემის გადაადგილებაზე ან კონტროლზე. აქტუატორებს ფუნქციონირებს ენერგიის წყარო. ჰიდრავლიკური აქტივატორები მუშაობენ ჰიდრავლიკური სითხის წნევით, ხოლო პნევმატური გამტარებლები მუშაობენ პნევმატური წნევით და გარდაქმნიან ამ ენერგიას მოძრაობად. აქტუატორები არის მექანიზმები, რომლითაც კონტროლის სისტემა მოქმედებს გარემოზე. კონტროლის სისტემა შეიძლება იყოს ფიქსირებული მექანიკური ან ელექტრონული სისტემა, პროგრამულ უზრუნველყოფაზე დაფუძნებული სისტემა, პირი ან ნებისმიერი სხვა შეყვანა. ჰიდრავლიკური აქტივატორები შედგება ცილინდრის ან სითხის ძრავისგან, რომელიც იყენებს ჰიდრავლიკურ ენერგიას მექანიკური მუშაობის გასაადვილებლად. მექანიკურმა მოძრაობამ შეიძლება გამოიტანოს გამოსავალი წრფივი, მბრუნავი ან რხევითი მოძრაობის თვალსაზრისით. ვინაიდან სითხეების შეკუმშვა თითქმის შეუძლებელია, ჰიდრავლიკურ აქტივატორებს შეუძლიათ მნიშვნელოვანი ძალების მოზიდვა. ჰიდრავლიკურ ამძრავებს შეიძლება ჰქონდეს შეზღუდული აჩქარება. აქტივატორის ჰიდრავლიკური ცილინდრი შედგება ღრუ ცილინდრული მილისგან, რომლის გასწვრივ დგუში შეიძლება სრიალი იყოს. ერთჯერადი მოქმედების ჰიდრავლიკურ ამძრავებში სითხის წნევა გამოიყენება დგუშის მხოლოდ ერთ მხარეს. დგუშის მოძრაობა შეუძლია მხოლოდ ერთი მიმართულებით და ზამბარა ჩვეულებრივ გამოიყენება დგუშის დასაბრუნებლად. ორმაგი მოქმედების ამძრავები გამოიყენება დგუშის თითოეულ მხარეს ზეწოლის დროს; დგუშის ორ მხარეს შორის წნევის ნებისმიერი განსხვავება დგუშს ერთ მხარეს ან მეორეზე გადააქვს. პნევმატური აქტივატორები გარდაქმნის ენერგიას, რომელიც წარმოიქმნება ვაკუუმით ან შეკუმშული ჰაერით მაღალი წნევით ხაზოვან ან მბრუნავ მოძრაობად. პნევმატური აქტივატორები იძლევა დიდი ძალების წარმოქმნას წნევის შედარებით მცირე ცვლილებებისგან. ეს ძალები ხშირად გამოიყენება სარქველებთან ერთად დიაფრაგმების გადასაადგილებლად, რათა გავლენა მოახდინოს სარქველში სითხის ნაკადზე. პნევმატური ენერგია სასურველია, რადგან მას შეუძლია სწრაფად რეაგირება დაწყებისა და გაჩერებისას, რადგან დენის წყაროს არ სჭირდება რეზერვში შენახვა ექსპლუატაციისთვის. აქტუატორების სამრეწველო აპლიკაციები მოიცავს ავტომატიზაციას, ლოგიკასა და თანმიმდევრობის კონტროლს, ფიქსატორებს და მაღალი სიმძლავრის მოძრაობის კონტროლს. მეორეს მხრივ, აქტივატორების საავტომობილო აპლიკაციები მოიცავს ელექტროგადამცემს, დენის მუხრუჭებს, ჰიდრავლიკურ მუხრუჭებს და ვენტილაციის კონტროლს. აქტუატორების კოსმოსური აპლიკაციები მოიცავს ფრენის მართვის სისტემებს, საჭის მართვის სისტემებს, კონდიცირებას და სამუხრუჭე კონტროლის სისტემებს. პნევმატური და ჰიდრავლიკური აქტუატორების შედარება: პნევმატური ხაზოვანი ამძრავები შედგება დგუშისაგან ღრუ ცილინდრის შიგნით. გარე კომპრესორის ან მექანიკური ტუმბოს წნევა დგუშს ცილინდრის შიგნით მოძრაობს. წნევის მატებასთან ერთად, ამძრავის ცილინდრი მოძრაობს დგუშის ღერძის გასწვრივ, რაც ქმნის ხაზოვან ძალას. დგუში უბრუნდება თავდაპირველ პოზიციას ან ზამბარის უკანა ძალის ან სითხის მიწოდებით, რომელიც მიეწოდება დგუშის მეორე მხარეს. ჰიდრავლიკური ხაზოვანი ამომყვანები ფუნქციონირებს პნევმატური აქტივატორების მსგავსად, მაგრამ ტუმბოს შეკუმშვადი სითხე და არა ზეწოლის ქვეშ მყოფი ჰაერი მოძრაობს ცილინდრს. პნევმატური აქტივატორების უპირატესობა მათი სიმარტივიდან მოდის. პნევმატური ალუმინის აქტივატორების უმრავლესობას აქვს მაქსიმალური წნევის მაჩვენებელი 150 psi, ჭაბურღილის ზომები მერყეობს 1/2-დან 8 ინჩამდე, რომელიც შეიძლება გარდაიქმნას დაახლოებით 30-დან 7500 ფუნტამდე ძალად. მეორეს მხრივ, ფოლადის პნევმატურ აქტივატორებს აქვთ მაქსიმალური წნევის მაჩვენებელი 250 psi, ჭაბურღილის ზომები 1/2-დან 14 ინჩამდე და წარმოქმნიან ძალებს 50-დან 38,465 ფუნტამდე. პნევმატური ამომყვანები წარმოქმნიან ზუსტ ხაზოვან მოძრაობას ისეთი სიზუსტით, როგორიცაა 0.1. ინჩი და განმეორებადობა .001 ინჩის ფარგლებში. პნევმატური აქტივატორების ტიპიური გამოყენება არის ექსტრემალური ტემპერატურის არეები, როგორიცაა -40 F-დან 250 F-მდე. ჰაერის გამოყენებით, პნევმატური აქტივატორები თავიდან აიცილებენ საშიში მასალების გამოყენებას. პნევმატური აქტივატორები აკმაყოფილებს აფეთქებისგან დაცვისა და მანქანის უსაფრთხოების მოთხოვნებს, რადგან ისინი არ ქმნიან მაგნიტურ ჩარევას ძრავების ნაკლებობის გამო. პნევმატური აქტივატორების ღირებულება დაბალია ჰიდრავლიკურ გამტარებლებთან შედარებით. პნევმატური აქტივატორები ასევე მსუბუქი წონაა, საჭიროებენ მინიმალურ მოვლას და აქვთ გამძლე კომპონენტები. მეორეს მხრივ, არსებობს პნევმატური აქტივატორების უარყოფითი მხარეები: წნევის დანაკარგები და ჰაერის შეკუმშვა ხდის პნევმატიკას ნაკლებად ეფექტურს, ვიდრე სხვა ხაზოვანი მოძრაობის მეთოდებს. დაბალ წნევაზე ოპერაციებს ექნებათ ნაკლები ძალები და ნელი სიჩქარე. კომპრესორი მუდმივად უნდა იმუშაოს და ზეწოლა მოახდინოს მაშინაც კი, თუ არაფერი მოძრაობს. ეფექტურობისთვის, პნევმატური აქტივატორები უნდა იყოს ზომის კონკრეტული სამუშაოსთვის და არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვა აპლიკაციებისთვის. ზუსტი კონტროლი და ეფექტურობა მოითხოვს პროპორციულ რეგულატორებს და სარქველებს, რაც ძვირი და რთულია. მიუხედავად იმისა, რომ ჰაერი ადვილად ხელმისაწვდომია, ის შეიძლება დაბინძურდეს ზეთით ან შეზეთვით, რაც გამოიწვევს შეფერხებასა და შენარჩუნებას. შეკუმშული ჰაერი არის სახარჯო მასალა, რომლის შეძენაც საჭიროა. მეორეს მხრივ, ჰიდრავლიკური აქტივატორები უხეშია და შესაფერისია მაღალი ძალის გამოყენებისთვის. მათ შეუძლიათ 25-ჯერ მეტი ძალების გამომუშავება, ვიდრე თანაბარი ზომის პნევმატური აქტივატორები და მუშაობენ 4000 psi-მდე წნევით. ჰიდრავლიკურ ძრავებს აქვთ მაღალი ცხენის ძალა-წონის თანაფარდობა 1-დან 2 ცხ/ლ/ლ-ით მეტი, ვიდრე პნევმატური ძრავა. ჰიდრავლიკურ აქტივატორებს შეუძლიათ ძალა და ბრუნვის მუდმივი შენარჩუნება ტუმბოს მიერ მეტი სითხის ან წნევის მიწოდების გარეშე, რადგან სითხეები შეკუმშვადია. ჰიდრავლიკურ ამძრავებს შეიძლება ჰქონდეთ მათი ტუმბოები და ძრავები განლაგებული საკმაო მანძილით მოშორებით, ჯერ კიდევ მინიმალური ენერგიის დანაკარგებით. თუმცა ჰიდრავლიკა გაჟონავს სითხეს და გამოიწვევს ნაკლებ ეფექტურობას. ჰიდრავლიკური სითხის გაჟონვა იწვევს სისუფთავის პრობლემებს და მიმდებარე კომპონენტებისა და ტერიტორიების პოტენციურ დაზიანებას. ჰიდრავლიკური აქტივატორები საჭიროებენ ბევრ კომპანიონ ნაწილს, როგორიცაა სითხის რეზერვუარები, ძრავები, ტუმბოები, გამოშვების სარქველები და სითბოს გადამცვლელები, ხმაურის შემცირების მოწყობილობა. შედეგად, ჰიდრავლიკური ხაზოვანი მოძრაობის სისტემები დიდია და ძნელად დასაყენებელი. აკუმულატორები: ეს გამოიყენება სითხის ენერგოსისტემებში ენერგიის დასაგროვებლად და პულსაციის გასაქრობად. ჰიდრავლიკურ სისტემას, რომელიც იყენებს აკუმულატორებს, შეუძლია გამოიყენოს უფრო მცირე სითხის ტუმბოები, რადგან აკუმულატორები ინახავს ენერგიას ტუმბოდან დაბალი მოთხოვნის პერიოდებში. ეს ენერგია ხელმისაწვდომია მყისიერი გამოყენებისთვის, რომელიც გამოიყოფა მოთხოვნისამებრ მრავალჯერ მეტი სიჩქარით, ვიდრე მხოლოდ ტუმბოს მიწოდება შეიძლება. აკუმულატორებს შეუძლიათ აგრეთვე იმოქმედონ როგორც დენის ან პულსაციის შთამნთქმელი ჰიდრავლიკური ჩაქუჩების დამაგრებით, ამცირებენ დარტყმებს, რომლებიც გამოწვეულია სწრაფი მუშაობით ან ჰიდრავლიკურ წრეში დენის ცილინდრების უეცარი გაშვებითა და გაჩერებით. არსებობს ოთხი ძირითადი ტიპის აკუმულატორები: 1.) წონით დატვირთული დგუშის ტიპის აკუმულატორები, 2.) დიაფრაგმის ტიპის აკუმულატორები, 3.) ზამბარის ტიპის აკუმულატორები და 4.) ჰიდროპნევმატური დგუშის ტიპის აკუმულატორები. წონით დატვირთული ტიპი ბევრად უფრო დიდი და მძიმეა თავისი ტევადობით, ვიდრე თანამედროვე დგუშისა და ბუშტის ტიპები. როგორც წონით დატვირთული, ასევე მექანიკური ზამბარის ტიპი დღეს ძალიან იშვიათად გამოიყენება. ჰიდროპნევმატური ტიპის აკუმულატორები იყენებენ გაზს, როგორც ზამბარის ბალიშს ჰიდრავლიკურ სითხესთან ერთად, გაზი და სითხე გამოყოფილია თხელი დიაფრაგმით ან დგუშით. აკუმულატორებს აქვთ შემდეგი ფუნქციები: - ენერგიის შენახვა - შთანთქმის პულსაციები - საოპერაციო შოკების დამუხრუჭება - ტუმბოს მიწოდების დამატება - წნევის შენარჩუნება - მოქმედებენ როგორც დისპენსერები ჰიდროპნევმატური აკუმულატორები შეიცავს გაზს ჰიდრავლიკურ სითხესთან ერთად. სითხეს აქვს მცირე დინამიური ენერგიის შენახვის შესაძლებლობა. თუმცა, ჰიდრავლიკური სითხის შედარებით შეუკუმშვა ხდის მას იდეალური სითხის ენერგეტიკული სისტემებისთვის და უზრუნველყოფს სწრაფ რეაგირებას ელექტროენერგიის მოთხოვნაზე. გაზი, მეორეს მხრივ, აკუმულატორში არსებული ჰიდრავლიკური სითხის პარტნიორი, შეიძლება შეკუმშოს მაღალ წნევამდე და დაბალ მოცულობამდე. პოტენციური ენერგია ინახება შეკუმშულ გაზში, რათა გამოიყოფა საჭიროების შემთხვევაში. დგუშის ტიპის აკუმულატორებში ენერგია შეკუმშულ აირში ახდენს ზეწოლას დგუშის მიმართ, რომელიც აშორებს გაზს და ჰიდრავლიკურ სითხეს. თავის მხრივ, დგუში აიძულებს სითხეს ცილინდრიდან სისტემაში და იმ ადგილას, სადაც სასარგებლო სამუშაო უნდა შესრულდეს. სითხის ენერგიის უმეტეს აპლიკაციებში, ტუმბოები გამოიყენება ჰიდრავლიკურ სისტემაში გამოსაყენებლად ან შესანახად საჭირო სიმძლავრის გამოსამუშავებლად, ხოლო ტუმბოები ამ სიმძლავრეს პულსირებულ ნაკადში აწვდიან. დგუშის ტუმბო, როგორც ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი წნევისთვის, წარმოქმნის პულსაციას, რომელიც საზიანოა მაღალი წნევის სისტემისთვის. სისტემაში სწორად განლაგებული აკუმულატორი მნიშვნელოვნად შეამსუბუქებს ამ წნევის ცვალებადობას. სითხის ენერგიის ბევრ გამოყენებაში, ჰიდრავლიკური სისტემის ამოძრავებული წევრი მოულოდნელად ჩერდება, რაც ქმნის წნევის ტალღას, რომელიც უკან იგზავნება სისტემაში. ამ დარტყმის ტალღას შეუძლია განავითაროს პიკური წნევა რამდენჯერმე აღემატება ნორმალურ სამუშაო წნევას და შეიძლება იყოს სისტემის უკმარისობის ან შემაშფოთებელი ხმაურის წყარო. აკუმულატორში გაზის ბალიშის ეფექტი მინიმუმამდე შეამცირებს ამ დარტყმის ტალღებს. ამ აპლიკაციის მაგალითია შოკის შთანთქმა, რომელიც გამოწვეულია ჰიდრავლიკური წინა ბოლო მტვირთავზე დატვირთვის თაიგულის უეცარი გაჩერებით. აკუმულატორს, რომელსაც შეუძლია ენერგიის შენახვა, შეუძლია შეავსოს სითხის ტუმბო სისტემაში ენერგიის მიწოდებისას. ტუმბო ინახავს პოტენციურ ენერგიას აკუმულატორში სამუშაო ციკლის უმოქმედობის პერიოდში და აკუმულატორი ამ სარეზერვო სიმძლავრეს გადასცემს სისტემას, როდესაც ციკლი საჭიროებს გადაუდებელ ან პიკს. ეს საშუალებას აძლევს სისტემას გამოიყენოს პატარა ტუმბოები, რაც გამოიწვევს ხარჯების და ენერგიის დაზოგვას. წნევის ცვლილებები შეინიშნება ჰიდრავლიკურ სისტემებში, როდესაც სითხე ექვემდებარება ტემპერატურის მატებას ან დაცემას. ასევე, შეიძლება იყოს წნევის ვარდნა ჰიდრავლიკური სითხეების გაჟონვის გამო. აკუმულატორები აკომპენსირებენ წნევის ასეთ ცვლილებებს მცირე რაოდენობით ჰიდრავლიკური სითხის მიწოდებით ან მიღებით. იმ შემთხვევაში, თუ ელექტროენერგიის მთავარი წყარო მარცხდება ან შეჩერდება, აკუმულატორები იმოქმედებენ როგორც დამხმარე დენის წყაროები, ინარჩუნებენ წნევას სისტემაში. და ბოლოს, აკუმულატორების გამოყენება შესაძლებელია წნევის ქვეშ მყოფი სითხეების გასავრცელებლად, როგორიცაა საპოხი ზეთები. გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ქვემოთ მონიშნულ ტექსტზე, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი პროდუქტის ბროშურები ამძრავებისა და აკუმულატორებისთვის: - პნევმატური ცილინდრები - YC სერიის ჰიდრავლიკური ცილინდრი - აკუმულატორები AGS-TECH Inc CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more ლოგისტიკა და მიწოდება და საწყობი და დროულად მიწოდება AGS-TECH Inc.-ში. Just-In-Time (JIT) გადაზიდვა უდავოდ სასურველი და ნაკლებად ძვირი, ყველაზე ეფექტური ვარიანტია. ამ გადაზიდვის ვარიანტის დეტალები შეგიძლიათ იხილოთ ჩვენს გვერდზე for კომპიუტერული ინტეგრირებული წარმოება AGS-TECH Inc.-ში. თუმცა ჩვენს ზოგიერთ მომხმარებელს ნამდვილად სჭირდება სასაწყობო ან სხვა სახის ლოჯისტიკური მომსახურება. ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ნებისმიერი ლოგისტიკური, გადაზიდვისა და სასაწყობო მომსახურება, რომელიც გჭირდებათ. თუ თქვენ გაქვთ სასურველი გადაზიდვის გამგზავნი ან ანგარიში UPS-თან, FEDEX-თან, DHL-თან ან TNT-თან, ჩვენ ასევე შეგვიძლია გამოვიყენოთ იგი. მოდით შევაჯამოთ ჩვენი ლოჯისტიკის, გადაზიდვის, სასაწყობო და მხოლოდ დროში (JIT) სერვისები: JUST-IN-TIME (JIT) გადაზიდვა: როგორც ვარიანტი, ჩვენ უზრუნველვყოფთ მხოლოდ დროში (JIT) გადაზიდვას ჩვენს მომხმარებლებს. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ეს არის მხოლოდ ის ვარიანტი, რომელსაც ჩვენ შემოგთავაზებთ იმ შემთხვევაში, თუ გსურთ ან გჭირდებათ. კომპიუტერული ინტეგრირებული JIT გამორიცხავს მასალების, მანქანების, კაპიტალის, ცოცხალი ძალის და ინვენტარის ნარჩენებს წარმოების სისტემაში. ჩვენს კომპიუტერში ინტეგრირებულ JIT-ში ჩვენ ვაწარმოებთ ნაწილებს შეკვეთით, ხოლო წარმოებას მოთხოვნასთან შესაბამისობაში ვიღებთ. არც მარაგები ინახება და არც მცდელობაა მათი საცავიდან ამოღება. ნაწილები შემოწმებულია რეალურ დროში, რადგან ისინი წარმოების პროცესშია და გამოიყენება თითქმის დაუყოვნებლივ. ეს საშუალებას იძლევა მუდმივი კონტროლი და დეფექტური ნაწილების ან პროცესის ვარიაციების დაუყოვნებელი იდენტიფიკაცია. დროული გადაზიდვა გამორიცხავს მარაგის არასასურველ დონეს, რაც ფარავს ხარისხისა და წარმოების პრობლემებს. დროული გადაზიდვა ჩვენს მომხმარებლებს სთავაზობს შესაძლებლობას აღმოფხვრას საწყობის საჭიროება და მასთან დაკავშირებული ხარჯები. კომპიუტერში ინტეგრირებული JIT გადაზიდვის შედეგად მიიღება მაღალი ხარისხის ნაწილები და პროდუქტები დაბალ ფასად. საწყობი: გარკვეულ პირობებში, საწყობი შეიძლება ჩაითვალოს საუკეთესო ვარიანტად. მაგალითად, ზოგიერთი საბანი შეკვეთა უფრო ადვილად იწარმოება ერთ დროს, ინახება საწყობში/საწყობში და შემდეგ მიეწოდება მომხმარებელს წინასწარ განსაზღვრულ თარიღებში. AGS-TECH Inc.-ს აქვს საწყობების ქსელი გარემოსდაცვითი კონტროლით სტრატეგიულ ადგილებში მთელ მსოფლიოში და შეუძლია მინიმუმამდე დაიყვანოს თქვენი ლოჯისტიკისა და ტრანსპორტირების ხარჯები. ზოგიერთ კომპონენტს აქვს ხანგრძლივი შენახვის ვადა და უკეთესად არის წარმოებული ერთ დროს და ინახება საწყობში. მაგალითად, ზოგიერთი სპეციალური კომპონენტი ან ასამბლეა ვერ იტანს უმცირეს განსხვავებებს ლოტიდან ლოტამდე, ამიტომ ისინი მზადდება ერთდროულად და ინახება საწყობში. ან ზოგიერთ პროდუქტს, რომელსაც აქვს ძალიან მაღალი დანადგარის დაყენების ხარჯები, შეიძლება დაგჭირდეთ ერთდროულად წარმოება და მარაგი, რათა თავიდან აიცილოთ მრავალი ძვირადღირებული მანქანა დაყენება და კორექტირება. ყოველთვის მოგერიდებათ ჰკითხოთ AGS-TECH Inc.-ს აზრი და ჩვენ სიამოვნებით მოგაწოდებთ ჩვენს გამოხმაურებას თქვენთვის საუკეთესო ლოგისტიკის შესახებ. საჰაერო გადაზიდვა: შეკვეთებისთვის, რომლებსაც ესაჭიროებათ სწრაფი გადაზიდვა, პოპულარულია სტანდარტული საჰაერო მიწოდება, ისევე როგორც ერთ-ერთი კურიერის საშუალებით, როგორიცაა UPS, FEDEX, DHL ან TNT. სტანდარტული საჰაერო გადაზიდვას გვთავაზობს ფოსტა, როგორიცაა USPS აშშ-ში და ღირს ბევრად ნაკლები, ვიდრე სხვები. თუმცა, USPS-ს შეიძლება 10 დღე დასჭირდეს გლობალური მდებარეობიდან გამომდინარე. USPS-ის გადაზიდვის კიდევ ერთი მინუსი არის ის, რომ ზოგიერთ ადგილას და ზოგიერთ ქვეყანაში, მიმღებს შეიძლება დასჭირდეს წასვლა და საქონლის აყვანა ფოსტიდან, როდესაც ისინი ჩამოდიან. მეორეს მხრივ, UPS, FEDEX, DHL და TNT უფრო ძვირია, მაგრამ მიწოდება ხდება ღამით ან რამდენიმე დღეში (ზოგადად 5 დღეზე ნაკლები) დედამიწის თითქმის ნებისმიერ ადგილას. ამ კურიერებით გადაზიდვა ასევე ადვილია, რადგან ისინი ასრულებენ საბაჟო სამუშაოების უმეტეს ნაწილს და მოაქვთ საქონელი თქვენს კარამდე. ეს საკურიერო სერვისები კი იღებენ საქონელს ან ნიმუშებს მათთვის მიცემული მისამართიდან, რათა კლიენტებს არ მოუწიონ მანქანა უახლოეს ოფისებში. ჩვენს ზოგიერთ მომხმარებელს აქვს ანგარიში ერთ-ერთ ამ გადამზიდავ კომპანიაში და გვაწვდის მათი ანგარიშის ნომერს. შემდეგ ჩვენ ვაგზავნით მათ პროდუქტებს მათი ანგარიშის გამოყენებით შეგროვების საფუძველზე. მეორეს მხრივ, ჩვენს ზოგიერთ მომხმარებელს არ აქვს ანგარიში ან ურჩევნია ჩვენ ვისარგებლოთ ჩვენი ანგარიშით. ამ შემთხვევაში ჩვენ ვაცნობებთ ჩვენს მომხმარებელს მიწოდების საფასურის შესახებ და ვამატებთ მათ ინვოისში. ჩვენი UPS ან FEDEX გადაზიდვის ანგარიშის გამოყენება ზოგადად დაზოგავს ჩვენს კლიენტებს ნაღდ ფულს, რადგან ჩვენ გვაქვს სპეციალური გლობალური ტარიფები ჩვენი ყოველდღიური გადაზიდვის მაღალი მოცულობის საფუძველზე. საზღვაო ტვირთი: ეს გადაზიდვის მეთოდი საუკეთესოდ შეეფერება მძიმე და დიდი მოცულობის ტვირთებს. კონტეინერის ნაწილობრივი დატვირთვისთვის ჩინეთიდან აშშ-ს პორტამდე, დაკავშირებული ღირებულება შეიძლება იყოს რამდენიმე ასეული დოლარი. თუ თქვენ ცხოვრობთ ტვირთის ჩამოსვლის პორტთან ახლოს, ჩვენთვის ადვილია მისი კარამდე მიტანა. თუმცა, თუ თქვენ ცხოვრობთ შორს შიგნიდან, დამატებითი გადაზიდვის საფასური იქნება შიდა გადაზიდვისთვის. ნებისმიერ შემთხვევაში, საზღვაო გადაზიდვა იაფია. საზღვაო გადაზიდვის მინუსი არის ის, რომ მას მეტი დრო სჭირდება, ზოგადად დაახლოებით 30 დღე ჩინეთიდან თქვენს კარამდე. გადაზიდვის ეს გრძელი დრო ნაწილობრივ განპირობებულია პორტებთან ლოდინის დროით, დატვირთვა-გადმოტვირთვით, განბაჟებით. ზოგიერთი ჩვენი მომხმარებელი გვთხოვს, მივცეთ მათ საზღვაო ტვირთი, ხოლო ზოგს ჰყავს საკუთარი გადამზიდი. როდესაც თქვენ გვთხოვთ გადაგზავნას, ჩვენ ვიღებთ შეთავაზებებს ჩვენი სასურველი გადამზიდავებისგან და გაცნობებთ საუკეთესო ფასებს. ამის შემდეგ შეგიძლიათ მიიღოთ თქვენი გადაწყვეტილება. სახმელეთო ტვირთი: როგორც სახელი გულისხმობს, ეს არის გადაზიდვის ტიპი ხმელეთზე ძირითადად სატვირთო მანქანებით და მატარებლებით. ბევრჯერ, როდესაც მომხმარებლის ტვირთი საზღვაო პორტში ჩადის, მას შემდგომი ტრანსპორტირება სჭირდება საბოლოო დანიშნულების ადგილზე. შიდა ნაწილი ძირითადად ხდება სახმელეთო ტვირთებით, რადგან ეს უფრო ეკონომიურია, ვიდრე საჰაერო გადაზიდვები. ასევე, კონტინენტურ აშშ-ში გადაზიდვა ხშირად ხდება სახმელეთო ტვირთებით, რომელიც აწვდის პროდუქტებს მატარებლით ან სატვირთო მანქანებით ჩვენი ერთ-ერთი საწყობიდან კლიენტის კარამდე. ჩვენი მომხმარებლები გვეუბნებიან, თუ რამდენად სწრაფად სჭირდებათ მათ პროდუქტები და ჩვენ ვაცნობთ მათ სხვადასხვა გადაზიდვის ვარიანტებს, დღეების რაოდენობას, რომლებსაც თითოეული ვარიანტი სჭირდება მიწოდების საფასურთან ერთად. ნაწილობრივი საჰაერო / ნაწილობრივი საზღვაო სატვირთო გადაზიდვა: ეს არის ჭკვიანი ვარიანტი, რომელსაც ვიყენებდით იმ შემთხვევაში, თუ ჩვენს მომხმარებელს ესაჭიროება ზოგიერთი კომპონენტი ძალიან სწრაფად, სანამ ელოდება მათი გადაზიდვის დიდი ნაწილის საზღვაო ტვირთის გაგზავნას. უფრო დიდი ნაწილის საზღვაო ტვირთის გადაზიდვა დაზოგავს ჩვენს მომხმარებელს ნაღდ ფულს, ხოლო ტვირთის მცირე ნაწილს ის იღებს საჰაერო ტრანსპორტით ან UPS, FEDEX, DHL ან TNT-დან სწრაფად. ამ გზით, ჩვენს მომხმარებელს აქვს საკმარისი ნაწილები მარაგში სამუშაოდ, სანამ ელოდება მისი საზღვაო ტვირთის ჩამოსვლას. ნაწილობრივი საჰაერო / ნაწილობრივი სახმელეთო ტვირთის გადაზიდვა: ნაწილობრივი საჰაერო/ნაწილობრივი საზღვაო ტვირთის მსგავსი გადაზიდვისას, ეს არის ჭკვიანი ვარიანტი იმ შემთხვევაში, თუ თქვენ გჭირდებათ გარკვეული კომპონენტები ან პროდუქტები სწრაფად, სანამ ელოდებით უფრო დიდ ტვირთს. გაიგზავნება სახმელეთო ტვირთებით. უფრო დიდი ნაწილის სახმელეთო ტვირთის მიწოდება დაზოგავს ფულს, ხოლო ტვირთის მცირე ნაწილს იღებთ საჰაერო ტრანსპორტით ან UPS, FEDEX, DHL ან TNT-დან სწრაფად. ამგვარად, თქვენ გაქვთ საკმარისი ნაწილები მარაგში სამუშაოდ, სანამ ელოდებით თქვენი სახმელეთო ტვირთის ჩამოსვლას. გადაზიდვის შეწყვეტა: ეს არის შეთანხმება ბიზნესსა და პროდუქტის მწარმოებელს ან დისტრიბუტორს შორის, რომლის გაყიდვაც ბიზნესს სურს, რომელშიც მწარმოებელი ან დისტრიბუტორი, და არა ბიზნესი, აგზავნის პროდუქტს ბიზნესის კლიენტებს . როგორც ლოჯისტიკური სერვისი, ჩვენ ვთავაზობთ გადაზიდვას. წარმოების შემდეგ, ჩვენ შეგვიძლია შეფუთოთ, დავაფასოთ და მოვნიშნოთ თქვენი პროდუქცია, როგორც გსურთ, თქვენი ლოგოთი, ბრენდის სახელით... და ა.შ. და გაგზავნეთ პირდაპირ თქვენს მომხმარებელს. ამით დაზოგავთ მიწოდების ღირებულებას, რადგან არ დაგჭირდებათ მიღება, ხელახალი შეფუთვა და გაგზავნა. მიწოდების ვარდნა ასევე გამორიცხავს თქვენი ინვენტარის ხარჯებს. განბაჟება: ზოგიერთ მომხმარებელს ჰყავს საკუთარი ბროკერი გაგზავნილი საქონლის განბაჟებისთვის. თუმცა, ბევრი მომხმარებელი ურჩევნია ჩვენ გავუმკლავდეთ ამ ამოცანას. ნებისმიერი გზა მისაღებია. უბრალოდ შეგვატყობინეთ, როგორ გსურთ თქვენი ტვირთის დამუშავება შემოსვლის პორტში და ჩვენ ვიზრუნებთ თქვენზე. ჩვენ გვაქვს საბაჟო პროცედურების მრავალწლიანი გამოცდილება და გვყავს ბროკერები, რომლებზეც შეგვიძლია მოგმართოთ. დაუმთავრებელი პროდუქტების ან კომპონენტების უმეტესობისთვის, როგორიცაა ლითონის ჩამოსხმა, დამუშავებული ნაწილები, ლითონის შტამპები და ინექციური ჩამოსხმის კომპონენტები, იმპორტის საფასური მინიმალურია ან საერთოდ არ არის ყველაზე განვითარებულ ქვეყნებში, როგორიცაა აშშ. არსებობს იმპორტის გადასახადების შემცირების ან აღმოფხვრის ლეგალური გზები თქვენი გადაზიდვის პროდუქტებზე HS კოდის სათანადოდ მინიჭებით. ჩვენ აქ ვართ, რათა დაგეხმაროთ და შევამციროთ თქვენი ტრანსპორტირებისა და საბაჟო გადასახადები. კონსოლიდაცია / აწყობა / შეფუთვა / შეფუთვა / ეტიკეტირება: ეს არის ღირებული ლოჯისტიკური სერვისები, რომლებსაც AGS-TECH Inc. გთავაზობთ. ზოგიერთ პროდუქტს აქვს რამდენიმე განსხვავებული ტიპის კომპონენტი, რომელიც უნდა იყოს წარმოებული სხვადასხვა ქარხანაში. ეს კომპონენტები ერთად უნდა იყოს შეკრებილი. აწყობა შეიძლება მოხდეს კლიენტის ადგილზე, ან სურვილის შემთხვევაში შეგვიძლია შევკრიბოთ მზა პროდუქტი, შევფუთოთ, მოვათავსოთ კომპლექტებში, მივაკრათ ეტიკეტები, ჩავატაროთ ხარისხის კონტროლი და გამოვგზავნოთ სურვილისამებრ. ეს არის ლოჯისტიკის კარგი ვარიანტი მომხმარებლებისთვის, რომლებსაც აქვთ შეზღუდული სივრცე და რესურსები. დამატებული ეს დამატებითი სერვისები, სავარაუდოდ, იაფი იქნება, ვიდრე კომპონენტების თქვენთან მიწოდება მრავალი ადგილიდან, რადგან თუ არ გაქვთ რესურსები, ხელსაწყოები და სივრცე, მეტი დრო და მეტი გადაზიდვის საფასური დაგჭირდებათ მესამე მხარისთვის წინ და უკან გაგზავნისთვის. შეფუთვა, ეტიკეტირება და ა.შ. ჩვენ შეგვიძლია მათ გამოგიგზავნოთ მზა და დაფასოებული პროდუქტები, ან შეგიძლიათ ისარგებლოთ ჩვენი სასაწყობო და გადაზიდვის სერვისით. თუმცა, ზოგჯერ ჩვენი მომხმარებლები გვთხოვენ, რომ მივუგზავნოთ მათ მათი ნაკრების ყველა კომპონენტი და მათ მხოლოდ უნდა აკრიფონ, გახსნან დაბეჭდილი და დაკეცილი მუყაოს პაკეტები, მიაწერონ ეტიკეტები და გაუგზავნონ კლიენტებს მზა პროდუქტი. ამ შემთხვევაში ისინი იღებენ ყველა ამ კომპონენტს ჩვენგან, მათ შორის პერსონალურად დაბეჭდილი ყუთები, ეტიკეტები, შესაფუთი მასალები... და ა.შ. ეს შეიძლება გამართლდეს ზოგიერთ შემთხვევაში, რადგან ჩვენ შეგვიძლია დავკეცოთ და მოვათავსოთ დაუწყობელი ყუთები, ეტიკეტები და მასალები უფრო პატარა და მკვრივ შეფუთვაში და დაზოგავთ გადაზიდვის მთლიან ღირებულებას. კიდევ ერთხელ, ჩვენ ვზრუნავთ ჩვენი კლიენტების საერთაშორისო გადაზიდვებზე და საბაჟო სამუშაოებზე, თუ თქვენ გინდათ ეს გავაკეთოთ. მათთვის, ვისაც აინტერესებს საერთაშორისო გადაზიდვასთან დაკავშირებული ზოგიერთი ძირითადი ტერმინის ცოდნა, ჩვენ გვაქვს ბროშურა, რომელიც შეგიძლიათ ჩამოტვირთეთ აქ დაწკაპუნებით. ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Solar Power Modules - Rigid - Flexible Panels - Thin Film - Monocrystalline - Polycrystalline - Solar Connector available from AGS-TECH Inc. მორგებული მზის ენერგიის სისტემების წარმოება და აწყობა ჩვენ ვაწვდით: • მზის ენერგიის უჯრედები და პანელები, მზის ენერგიით მომუშავე მოწყობილობები და მორგებული შეკრებები ალტერნატიული ენერგიის შესაქმნელად. მზის ენერგიის უჯრედები შეიძლება იყოს საუკეთესო გამოსავალი დამოუკიდებელი აღჭურვილობისთვის, რომელიც მდებარეობს დისტანციურ ადგილებში, თქვენი აღჭურვილობის ან მოწყობილობების თვითმმართველობის კვებით. ბატარეის გამოცვლის გამო მაღალი მოვლის აღმოფხვრა, ელექტროენერგიის კაბელების დაყენების აუცილებლობის აღმოფხვრა თქვენი აღჭურვილობის მთავარ ელექტროგადამცემ ხაზებთან დასაკავშირებლად, შეუძლია დიდი მარკეტინგული სტიმული მისცეს თქვენს პროდუქტებს. იფიქრეთ ამაზე, როდესაც თქვენ შეიმუშავებთ ცალკე აღჭურვილობას, რომელიც განთავსდება შორეულ ადგილებში. გარდა ამისა, მზის ენერგია დაზოგავს თქვენს ფულს შეძენილ ელექტროენერგიაზე თქვენი დამოკიდებულების შემცირებით. გახსოვდეთ, მზის ენერგიის უჯრედები შეიძლება იყოს მოქნილი ან ხისტი. პერსპექტიული კვლევები მიმდინარეობს მზის უჯრედებზე სპრეით. მზის მოწყობილობების მიერ გამომუშავებული ენერგია ჩვეულებრივ ინახება ბატარეებში ან გამოიყენება გენერირებისთანავე. ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ მზის ბატარეები, პანელები, მზის ბატარეები, ინვერტორები, მზის ენერგიის კონექტორები, საკაბელო შეკრებები, მზის ენერგიის მთლიანი ნაკრები თქვენი პროექტებისთვის. ჩვენ ასევე შეგვიძლია დაგეხმაროთ თქვენი მზის მოწყობილობის დიზაინის ფაზაში. სწორი კომპონენტების, მზის უჯრედის სწორი ტიპის არჩევით და შესაძლოა ოპტიკური ლინზების, პრიზმების... და ა.შ. ჩვენ შეგვიძლია მაქსიმალურად გავზარდოთ მზის უჯრედების მიერ გამომუშავებული ენერგიის რაოდენობა. მზის ენერგიის მაქსიმიზაცია, როდესაც თქვენს მოწყობილობაზე ხელმისაწვდომი ზედაპირები შეზღუდულია, შეიძლება გამოწვევა იყოს. ჩვენ გვაქვს შესაბამისი ექსპერტიზა და ოპტიკური დიზაინის ინსტრუმენტები ამის მისაღწევად. ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა დარწმუნდით, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ყოვლისმომცველი ელექტრო და ელექტრონული კომპონენტების კატალოგი თაროზე მოთავსებული პროდუქტებისთვის, დააწკაპუნეთ აქ . ამ კატალოგს აქვს პროდუქტები, როგორიცაა მზის კონექტორები, ბატარეები, გადამყვანები და სხვა თქვენი მზისთან დაკავშირებული პროექტებისთვის. თუ იქ ვერ იპოვით, დაგვიკავშირდით და ჩვენ გამოგიგზავნით ინფორმაციას იმის შესახებ, რაც გვაქვს. თუ თქვენ ძირითადად დაინტერესებული ხართ ჩვენი ფართომასშტაბიანი საყოფაცხოვრებო ან კომუნალური მასშტაბის განახლებადი ალტერნატიული ენერგიის პროდუქტებით და სისტემებით, მზის სისტემების ჩათვლით, მაშინ გეპატიჟებით ეწვიოთ ჩვენს ენერგეტიკულ საიტს http://www.ags-energy.com CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... შუშის ჭრის ფორმირების ხელსაწყოები გთხოვთ, დააწკაპუნოთ შუშის ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოებზე საინტერესო ქვემოთ, რომ ჩამოტვირთოთ შესაბამისი ბროშურა. Diamond Wheel სერია ბრილიანტის ბორბალი მზის შუშისთვის ბრილიანტის ბორბალი CNC აპარატისთვის პერიფერიული ბრილიანტის ბორბალი თასის და თასის ფორმის ბრილიანტის ბორბალი Resin Wheel სერია საპრიალებელი ბორბლების სერია 10S საპრიალებელი ბორბალი თექის ბორბალი ქვის ბორბალი საფარის მოცილების ბორბალი BD გასაპრიალებელი ბორბალი BK გასაპრიალებელი ბორბალი 9R Ploshing Wheel საპრიალებელი მასალების სერია ცერიუმის ოქსიდის სერია შუშის საბურღი სერია შუშის ხელსაწყოების სერია სხვა შუშის ხელსაწყოები შუშის ქლიავი შუშის შეწოვა და ამწე Grinding Tool ელექტრო ხელსაწყო UV, ტესტირების ინსტრუმენტი Sandblast Fittings სერია მანქანების ფიტინგების სერია საჭრელი დისკები შუშის საჭრელები დაუჯგუფებელი ჩვენი შუშის საჭრელი ფორმირების ხელსაწყოების ფასი დამოკიდებულია მოდელზე და შეკვეთის რაოდენობაზე. თუ გსურთ, რომ სპეციალურად თქვენთვის შეგვექმნა და/ან დავამზადოთ შუშის საჭრელი და ფორმირების ხელსაწყოები, გთხოვთ მოგვაწოდოთ დეტალური ნახატები, ან გვთხოვოთ დახმარება. შემდეგ ჩვენ დავაპროექტებთ, პროტოტიპს და ვაწარმოებთ მათ სპეციალურად თქვენთვის. ვინაიდან ჩვენ ვატარებთ შუშის ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, გასაპრიალებელი და ფორმირების პროდუქტების ფართო არჩევანს სხვადასხვა განზომილებით, აპლიკაციებითა და მასალებით; მათი აქ ჩამოთვლა შეუძლებელია. ჩვენ მოგიწოდებთ გამოგვიგზავნოთ ელ.წერილი ან დაგვირეკოთ, რათა განვსაზღვროთ რომელი პროდუქტია თქვენთვის საუკეთესო. ჩვენთან დაკავშირებისას გთხოვთ შეგვატყობინოთ: - განკუთვნილი განაცხადი - სასურველია მასალის ხარისხი - ზომები - დასრულების მოთხოვნები - შეფუთვის მოთხოვნები - მარკირების მოთხოვნები - თქვენი დაგეგმილი შეკვეთის რაოდენობა და სავარაუდო წლიური მოთხოვნა დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ტექნიკური შესაძლებლობები and reference სახელმძღვანელო სპეციალიზებული ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, ფორმირების, ფორმირების, გასაპრიალებელი ხელსაწყოებისთვის, რომლებიც გამოიყენება medical, სტომატოლოგიაში, ზუსტი ინსტრუმენტებისთვის, ლითონის ჭედურობაზე, მაფორმირებელ და სხვა სამრეწველო პროგრამებში. CLICK Product Finder-Locator Service დააწკაპუნეთ აქ, რათა გადახვიდეთ ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, პოლირების, ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოებზე მენიუში Ref. კოდი: OICASANHUA

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons ოპტიკური საიზოლაციო და ფილტრების წარმოება ჩვენ გთავაზობთ როგორც თაროზე, ასევე საბაჟო წარმოებას: • ოპტიკური საფარები და ფილტრები, ტალღის ფირფიტები, ლინზები, პრიზმები, სარკეები, სხივების გამყოფები, ფანჯრები, ოპტიკური ბრტყელი, ეტალონები, პოლარიზატორები... და ა.შ. • სხვადასხვა ოპტიკური საფარი თქვენს სასურველ სუბსტრატებზე, მათ შორის ანტირეფლექტორული, მორგებული ტალღის სიგრძის სპეციფიკური გადამცემი, ამრეკლი. ჩვენი ოპტიკური საფარები იწარმოება იონური სხივის დაფრქვევის ტექნიკით და სხვა შესაფერისი ტექნიკით, რათა მივიღოთ ნათელი, გამძლე, სპექტრული სპეციფიკაციების შესატყვისი ფილტრები და საფარები. თუ გსურთ, ჩვენ შეგვიძლია შევარჩიოთ ყველაზე შესაფერისი ოპტიკური სუბსტრატის მასალა თქვენი გამოყენებისთვის. უბრალოდ გვითხარით თქვენი განაცხადის და ტალღის სიგრძის, ოპტიკური სიმძლავრის დონის და სხვა ძირითადი პარამეტრების შესახებ და ჩვენ ვიმუშავებთ თქვენთან თქვენი პროდუქტის შემუშავებასა და წარმოებაზე. ზოგიერთი ოპტიკური საფარი, ფილტრები და კომპონენტები წლების განმავლობაში მომწიფდა და გახდა საქონელი. ჩვენ ვაწარმოებთ მათ სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიის დაბალფასიან ქვეყნებში. მეორეს მხრივ, ზოგიერთ ოპტიკურ საფარსა და კომპონენტს აქვს მკაცრი სპექტრალური და გეომეტრიული მოთხოვნები, რომლებსაც ჩვენ ვაწარმოებთ აშშ-ში ჩვენი დიზაინისა და პროცესის ნოუ-ჰაუს და თანამედროვე აღჭურვილობის გამოყენებით. ზედმეტად ნუ გადაიხდით ოპტიკურ საფარებს, ფილტრებსა და კომპონენტებს. დაგვიკავშირდით, რათა დაგეხმაროთ და მიიღოთ მაქსიმალური თანხა თქვენი ფულისთვის. ოპტიკური კომპონენტების ბროშურა (მოიცავს საფარებს, ფილტრს, ლინზებს, პრიზმებს... და ა.შ.) CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Machined Components & Milling & Turning, CNC Machined Parts, Custom Drill Bits, Shaft Machining at AGS-TECH დამუშავებული კომპონენტები და დაფქვა და ბრუნვა CNC დამუშავებული ნაწილი, დამზადებული და აწყობილი AGS-TECH Inc. CNC დამუშავებული ნაწილები საკვების შეფუთვის ინდუსტრიისთვის www.agstech.net CNC დამუშავებული ნაწილები მაღალი მოცულობის CNC შემობრუნება, ფრეზი და ბურღვა საბურღი ბიტები დამზადებულია კლიენტისთვის მაღალი ხარისხის CNC დამუშავება და დასრულება Threading - Thread Rolling and Cutting by AGS-TECH Inc. ზუსტი დამუშავება შემოთავაზებული AGS-TECH Inc. CNC წარმოება AGS-TECH Inc. CNC Spring Forming by AGS-TECH Inc. EDM Machining of Rotor AGS-TECH Inc. EDM Machined Steel Part AGS-TECH Inc. ძაფის ფორმირება AGS-TECH Inc. კანულირებული საბურღი ბიტების დამუშავება AGS-TECH Inc. შემრევის დამუშავებული ლილვი AGS-TECH Inc. დამუშავებული ხელსაწყოების ნაწილები დამზადებულია AGS-TECH Inc. ლითონის კომპონენტების სწრაფი პროტოტიპირება შავი ანოდირებული ალუმინის ნაწილები სპილენძის ნაწილების დამუშავება უჟანგავი ფოლადის ნაწილის CNC შემობრუნება წარმოებული ლილვები ზუსტი დახრილი პნევმატური კომპონენტები დამზადებულია AGS-TECH Inc. ზუსტი დამუშავებული პაწაწინა მექანიზმი და ციფერბლატი წარმოებული AGS-TECH Inc. სამრეწველო საფირონის დამუშავება სამრეწველო საფირონის CNC დამუშავება ტექნიკური კერამიკული რგოლები დამზადებულია AGS-TECH, Inc. ცილინდრის თავი AGS-TECH Inc. ცილინდრის თავი პნევმატური ჰიდრავლიკური და ვაკუუმ კომპონენტების დამუშავება - AGS-TECH მორგებული სათხილამურო პირების დამუშავება და Deburring Skive Blades-ის სიხისტის ტესტირება საჭრელი ხელსაწყოები manufactured გარკვეული სიხისტის სპეციფიკაციით. დამუშავებული ბუჩქები იაფად წარმოებული AGS-TECH Inc დამუშავებული ბუჩქები - AGS-TECH Inc სპეციალობა DU Bearings ზუსტი დამუშავებული DU Bearing მანქანების ელემენტები ფოლადისგან დამუშავებული დანადგარის ელემენტები ყვითელი თუთიის ქრომატის საფარით ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ