Search Results

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring ლაზერული დამუშავება და ჭრა და LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. In LASER BEAM MACHINING (LBM), ლაზერული წყარო ფოკუსირებს ოპტიკურ ენერგიას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე. ლაზერული ჭრა მიმართავს მაღალი სიმძლავრის ლაზერის უაღრესად ფოკუსირებულ და მაღალი სიმკვრივის გამომუშავებას, კომპიუტერის საშუალებით, დასაჭრელ მასალაზე. მიზანმიმართული მასალა ან დნება, იწვის, ორთქლდება, ან აფეთქდება გაზის ჭავლით, კონტროლირებადი წესით, ტოვებს კიდეს მაღალი ხარისხის ზედაპირის დასრულებას. ჩვენი სამრეწველო ლაზერული საჭრელები შესაფერისია ბრტყელი ფურცლის მასალის, ასევე სტრუქტურული და მილსადენის მასალების, მეტალის და არამეტალის სამუშაო ნაწილების დასაჭრელად. ზოგადად არ არის საჭირო ვაკუუმი ლაზერული სხივის დამუშავებისა და ჭრის პროცესებში. ლაზერული ჭრისა და წარმოებაში გამოყენებულია რამდენიმე სახის ლაზერი. პულსირებული ან უწყვეტი ტალღა CO2 LASER შესაფერისია ჭრისთვის, მოსაწყენი და გრავირებისთვის. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical სტილით და განსხვავდება მხოლოდ აპლიკაციით. ნეოდიმი Nd გამოიყენება მოსაწყენად და სადაც საჭიროა მაღალი ენერგია, მაგრამ დაბალი გამეორება. მეორეს მხრივ, Nd-YAG ლაზერი გამოიყენება იქ, სადაც ძალიან მაღალი სიმძლავრეა საჭირო და მოსაწყენი და გრავირება. CO2 და Nd/Nd-YAG ლაზერები შეიძლება გამოყენებულ იქნას LASER WELDING. სხვა ლაზერები, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ წარმოებაში, მოიცავს Nd: GLASS, RUBY და EXCIMER. ლაზერული სხივის დამუშავებაში (LBM) მნიშვნელოვანია შემდეგი პარამეტრები: სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ამრეკლავობა და თერმული გამტარობა და მისი სპეციფიკური სითბო და დნობისა და აორთქლების ფარული სითბო. ლაზერული სხივის დამუშავების (LBM) პროცესის ეფექტურობა იზრდება ამ პარამეტრების შემცირებით. ჭრის სიღრმე შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: t ~ P / (vxd) ეს ნიშნავს, რომ ჭრის სიღრმე „t“ პროპორციულია შეყვანის სიმძლავრის P-ს და უკუპროპორციულია ჭრის სიჩქარისა v და ლაზერის სხივის ლაქის დიამეტრის d. LBM-ით წარმოებული ზედაპირი ძირითადად უხეშია და აქვს სითბოს ზემოქმედების ზონა. კარბონდიოქსიდის (CO2) ლაზერული ჭრა და დამუშავება: DC-აღგზნებული CO2 ლაზერები ტუმბოს დენის გავლისას გაზის მიქსში, მაშინ როცა RF-აღგზნებული CO2 ლაზერები იყენებენ რადიოსიხშირის ენერგიას აგზნებისთვის. RF მეთოდი შედარებით ახალია და უფრო პოპულარული გახდა. DC დიზაინს სჭირდება ელექტროდები ღრუს შიგნით და, შესაბამისად, მათ შეიძლება ჰქონდეთ ელექტროდის ეროზია და ელექტროდის მასალის დაფარვა ოპტიკაზე. პირიქით, RF რეზონატორებს აქვთ გარე ელექტროდები და ამიტომ ისინი არ არიან მიდრეკილნი ამ პრობლემებისადმი. ჩვენ ვიყენებთ CO2 ლაზერებს მრავალი მასალის სამრეწველო ჭრისთვის, როგორიცაა რბილი ფოლადი, ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ტიტანი და პლასტმასი. YAG LASER CUTTING and MACHINING: ჩვენ ვიყენებთ YAG ლაზერებს ლითონის ჭრისა და ჭრისთვის. ლაზერული გენერატორი და გარე ოპტიკა საჭიროებს გაგრილებას. ნარჩენი სითბო წარმოიქმნება და გადადის გამაგრილებლის საშუალებით ან პირდაპირ ჰაერში. წყალი ჩვეულებრივი გამაგრილებელი საშუალებაა, რომელიც ჩვეულებრივ ცილერებს ჩილერის ან სითბოს გადაცემის სისტემის მეშვეობით. ექსიმერული ლაზერული ჭრა და დამუშავება: ექსიმერული ლაზერი არის ერთგვარი ლაზერი ტალღის სიგრძით ულტრაიისფერ რეგიონში. ტალღის ზუსტი სიგრძე დამოკიდებულია გამოყენებული მოლეკულებზე. მაგალითად, შემდეგი ტალღის სიგრძე ასოცირდება პარანთეზებში გამოსახულ მოლეკულებთან: 193 ნმ (ArF), 248 ნმ (KrF), 308 ნმ (XeCl), 353 ნმ (XeF). ზოგიერთი ექსიმერული ლაზერი რეგულირებადია. ექსიმერის ლაზერებს აქვთ მიმზიდველი თვისება, რომ მათ შეუძლიათ ზედაპირული მასალის ძალიან თხელი ფენების მოცილება თითქმის გაცხელების გარეშე ან შეცვალონ მასალის დარჩენილი ნაწილი. ამიტომ ექსიმერული ლაზერები კარგად შეეფერება ორგანული მასალების ზუსტი მიკროდამუშავებას, როგორიცაა ზოგიერთი პოლიმერი და პლასტმასი. გაზის დახმარებით ლაზერული ჭრა: ზოგჯერ ვიყენებთ ლაზერის სხივებს გაზის ნაკადთან ერთად, როგორიცაა ჟანგბადი, აზოტი ან არგონი თხელი ფურცლის მასალების ჭრისთვის. ეს კეთდება a LASER-BEAM TORCH-ის გამოყენებით. უჟანგავი ფოლადისა და ალუმინისთვის ჩვენ ვიყენებთ მაღალი წნევის ინერტული აირის დახმარებით ლაზერულ ჭრას აზოტის გამოყენებით. ეს იწვევს ოქსიდისგან თავისუფალ კიდეებს შედუღების გასაუმჯობესებლად. ეს გაზის ნაკადები ასევე აფრქვევს გამდნარ და ორთქლებულ მასალას სამუშაო ნაწილის ზედაპირებიდან. a LASER MICROJET CUTTING გვაქვს წყლის ჭავლით მართვადი ლაზერი, რომელშიც დაბალი წნევის პულსირებული წყლის პულსია. ჩვენ ვიყენებთ მას ლაზერული ჭრის შესასრულებლად, ხოლო წყლის ჭავლით ვიყენებთ ლაზერის სხივს, ოპტიკური ბოჭკოს მსგავსი. ლაზერული მიკროჯეტის უპირატესობები ისაა, რომ წყალი ასევე აშორებს ნამსხვრევებს და აციებს მასალას, ის უფრო სწრაფია ვიდრე ტრადიციული ''მშრალი'' ლაზერული ჭრის მაღალი კუბების სიჩქარით, პარალელური კეფის და ყოვლისმომცველი ჭრის შესაძლებლობით. ლაზერის გამოყენებით ჭრის სხვადასხვა მეთოდს ვიყენებთ. ზოგიერთი მეთოდია აორთქლება, დნობა და აფეთქება, დნობის დარტყმა და დამწვრობა, თერმული სტრესის გატეხვა, დაფქვა, ცივი ჭრა და წვა, სტაბილიზებული ლაზერული ჭრა. - აორთქლების ჭრა: ფოკუსირებული სხივი ათბობს მასალის ზედაპირს დუღილის წერტილამდე და ქმნის ხვრელს. ხვრელი იწვევს შთანთქმის უეცარ ზრდას და სწრაფად აღრმავებს ხვრელს. როგორც ხვრელი ღრმავდება და მასალა ადუღდება, წარმოქმნილი ორთქლი ანადგურებს გამდნარ კედლებს, აფრქვევს მასალას და კიდევ უფრო აფართოებს ხვრელს. ამ მეთოდით, როგორც წესი, იჭრება არადნობის მასალები, როგორიცაა ხე, ნახშირბადი და თერმორეფიცირებული პლასტმასი. - დნობისა და აფეთქების ჭრა: ჩვენ ვიყენებთ მაღალი წნევის გაზს საჭრელი ადგილიდან მდნარი მასალის გასაბერად, რაც ამცირებს საჭირო სიმძლავრეს. მასალა თბება დნობის წერტილამდე და შემდეგ გაზის ჭავლი აფრქვევს გამდნარ მასალას კერფიდან. ეს გამორიცხავს მასალის ტემპერატურის შემდგომ აწევას. ამ ტექნიკით ვჭრით ლითონებს. - თერმული სტრესის გატეხვა: მყიფე მასალები მგრძნობიარეა თერმული მოტეხილობის მიმართ. სხივი ფოკუსირებულია ზედაპირზე, რაც იწვევს ლოკალიზებულ გათბობას და თერმულ გაფართოებას. ეს იწვევს ბზარს, რომელიც შემდეგ შეიძლება იხელმძღვანელოს სხივის გადაადგილებით. ამ ტექნიკას ვიყენებთ მინის ჭრისას. - სილიკონის ვაფლის სტელსი კუბირება: მიკროელექტრონული ჩიპების გამოყოფა სილიკონის ვაფლებისგან ხორციელდება სტელსი კუბების პროცესით, პულსირებული Nd:YAG ლაზერის გამოყენებით, ტალღის სიგრძე 1064 ნმ კარგად არის მიღებული სილიკონის ელექტრო ზოლის უფსკრულისთვის (1.11 eV ან 1117 ნმ). ეს პოპულარულია ნახევარგამტარული მოწყობილობების წარმოებაში. - რეაქტიული ჭრა: ასევე ცეცხლოვანი ჭრას უწოდებენ, ეს ტექნიკა შეიძლება დაემსგავსოს ჟანგბადის ჩირაღდნის ჭრას, მაგრამ ლაზერის სხივით, როგორც ანთების წყარო. ჩვენ ვიყენებთ ნახშირბადოვანი ფოლადის 1 მმ-ზე მეტი სისქის და თუნდაც ძალიან სქელი ფოლადის ფირფიტების ჭრისთვის ლაზერული სიმძლავრით. პულსირებული ლაზერები გვაძლევს ენერგიის მაღალი სიმძლავრის ამოფრქვევას მოკლე პერიოდის განმავლობაში და ძალიან ეფექტურია ლაზერული ჭრის ზოგიერთ პროცესში, როგორიცაა პირსინგი, ან როდესაც საჭიროა ძალიან მცირე ხვრელები ან ძალიან დაბალი ჭრის სიჩქარე. თუ მუდმივი ლაზერის სხივი გამოიყენებოდა, სითბო შეიძლება მიაღწიოს დამუშავების მთლიანი ნაწილის დნობას. ჩვენს ლაზერებს აქვთ CW (მუდმივი ტალღა) პულსის ან ამოჭრის უნარი NC (რიცხობრივი კონტროლი) პროგრამის კონტროლის ქვეშ. ჩვენ ვიყენებთ DOUBLE PULSE LASERS იმპულსების წყვილების სერიის გამოსხივებას მასალის ამოღების სიჩქარისა და ხვრელის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. პირველი პულსი აშორებს მასალას ზედაპირიდან და მეორე პულსი ხელს უშლის ამოღებული მასალის წაკითხვას ხვრელის მხარეს ან ჭრილში. ლაზერული ჭრისა და დამუშავების ტოლერანტობა და ზედაპირის დასრულება გამორჩეულია. ჩვენს თანამედროვე ლაზერულ საჭრელებს აქვთ პოზიციონირების სიზუსტე 10 მიკრომეტრის სიახლოვეს და განმეორებადობა 5 მიკრომეტრი. სტანდარტული უხეშობები Rz იზრდება ფურცლის სისქესთან ერთად, მაგრამ მცირდება ლაზერული სიმძლავრის და ჭრის სიჩქარით. ლაზერული ჭრისა და დამუშავების პროცესებს შეუძლიათ მიაღწიონ ახლო ტოლერანტობას, ხშირად 0,001 ინჩის (0,025 მმ) ნაწილის გეომეტრია და ჩვენი მანქანების მექანიკური მახასიათებლები ოპტიმიზირებულია საუკეთესო ტოლერანტობის შესაძლებლობების მისაღწევად. ზედაპირის მოპირკეთება, რომელიც შეგვიძლია მივიღოთ ლაზერული სხივის ჭრის შედეგად, შეიძლება იყოს 0,003 მმ-დან 0,006 მმ-მდე. როგორც წესი, ჩვენ ადვილად ვაღწევთ 0,025 მმ დიამეტრის ხვრელებს და 0,005 მმ-მდე მცირე ხვრელებს და ხვრელების სიღრმე-დიამეტრის შეფარდება 50-დან 1-მდე, წარმოებულია სხვადასხვა მასალებში. ჩვენი უმარტივესი და ყველაზე სტანდარტული ლაზერული საჭრელი დაჭრის ნახშირბადოვანი ფოლადის ლითონს 0,020–0,5 დიუმიდან (0,51–13 მმ) სისქით და ადვილად შეიძლება იყოს ოცდაათჯერ უფრო სწრაფი ვიდრე სტანდარტული ხერხი. ლაზერული სხივის დამუშავება ფართოდ გამოიყენება ლითონების, არამეტალების და კომპოზიტური მასალების ბურღვისა და ჭრისთვის. ლაზერული ჭრის უპირატესობები მექანიკურ ჭრასთან შედარებით მოიცავს სამუშაო ნაწილის გაადვილებას, სისუფთავეს და შემცირებულ დაბინძურებას (რადგან არ არსებობს საჭრელი ზღვარი, როგორც ტრადიციული დაფქვისა ან შემობრუნებისას, რომელიც შეიძლება დაბინძურდეს მასალისგან ან დაბინძურდეს მასალისგან, ე.ი. დაგროვება). კომპოზიტური მასალების აბრაზიულმა ბუნებამ შეიძლება გაართულოს მათი დამუშავება ჩვეულებრივი მეთოდებით, მაგრამ მარტივი ლაზერული დამუშავებით. იმის გამო, რომ ლაზერის სხივი არ აცვიათ პროცესის დროს, მიღებული სიზუსტე შეიძლება უკეთესი იყოს. იმის გამო, რომ ლაზერულ სისტემებს აქვთ სითბოს ზემოქმედების მცირე ზონა, ასევე ნაკლებია მოსაჭრელი მასალის დამახინჯების შანსი. ზოგიერთი მასალისთვის ლაზერული ჭრა შეიძლება იყოს ერთადერთი ვარიანტი. ლაზერული სხივით ჭრის პროცესები მოქნილია და ოპტიკურ-ბოჭკოვანი სხივის მიწოდება, მარტივი დამაგრება, დაყენების მოკლე დრო, სამგანზომილებიანი CNC სისტემების ხელმისაწვდომობა შესაძლებელს ხდის ლაზერული ჭრისა და დამუშავების წარმატებით კონკურენციას სხვა ფურცლის დამზადების პროცესებთან, როგორიცაა პუნჩირება. როგორც ითქვა, ლაზერული ტექნოლოგია ზოგჯერ შეიძლება გაერთიანდეს მექანიკური წარმოების ტექნოლოგიებთან საერთო ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ლითონის ფურცლების ლაზერული ჭრის უპირატესობები პლაზმური ჭრის მიმართ არის უფრო ზუსტი და ნაკლები ენერგიის მოხმარება, თუმცა, სამრეწველო ლაზერების უმეტესობას არ შეუძლია გაჭრას ლითონის უფრო დიდი სისქე, რაც პლაზმას შეუძლია. ლაზერები, რომლებიც მუშაობენ უფრო მაღალი სიმძლავრეებით, როგორიცაა 6000 ვატი, უახლოვდებიან პლაზმურ აპარატებს სქელი მასალების გაჭრის უნარით. თუმცა ამ 6000 ვატიანი ლაზერული საჭრელების კაპიტალური ღირებულება გაცილებით მაღალია, ვიდრე პლაზმური საჭრელი მანქანების, რომლებსაც შეუძლიათ სქელი მასალების მოჭრა, როგორიცაა ფოლადის ფირფიტა. ასევე არსებობს ლაზერული ჭრისა და დამუშავების უარყოფითი მხარეები. ლაზერული ჭრა გულისხმობს ენერგიის მაღალ მოხმარებას. სამრეწველო ლაზერის ეფექტურობა შეიძლება იყოს 5%-დან 15%-მდე. ნებისმიერი კონკრეტული ლაზერის ენერგიის მოხმარება და ეფექტურობა განსხვავდება გამომავალი სიმძლავრისა და ოპერაციული პარამეტრების მიხედვით. ეს დამოკიდებული იქნება ლაზერის ტიპზე და რამდენად შეესაბამება ლაზერი სამუშაოს. კონკრეტული ამოცანისთვის საჭირო ლაზერული ჭრის სიმძლავრე დამოკიდებულია მასალის ტიპზე, სისქეზე, გამოყენებულ პროცესზე (რეაქტიული/ინერტული) და ჭრის სასურველ სიჩქარეზე. ლაზერული ჭრისა და დამუშავების დროს წარმოების მაქსიმალური სიჩქარე შემოიფარგლება მრავალი ფაქტორით, მათ შორის ლაზერული სიმძლავრით, პროცესის ტიპით (რეაქტიული თუ ინერტული), მასალის თვისებებითა და სისქით. In LASER ABLATION ჩვენ ვაშორებთ მასალას მყარი ზედაპირიდან ლაზერის სხივით დასხივებით. დაბალი ლაზერული ნაკადის დროს მასალა თბება შთანთქმის ლაზერის ენერგიით და აორთქლდება ან სუბლიმირებულია. მაღალი ლაზერული ნაკადის დროს მასალა ჩვეულებრივ გარდაიქმნება პლაზმად. მაღალი სიმძლავრის ლაზერები ასუფთავებენ დიდ ადგილს ერთი იმპულსით. დაბალი სიმძლავრის ლაზერები იყენებენ ბევრ მცირე იმპულსს, რომელიც შეიძლება სკანირდეს მთელ ტერიტორიაზე. ლაზერული აბლაციისას ჩვენ ვაშორებთ მასალას პულსირებული ლაზერით ან უწყვეტი ტალღის ლაზერის სხივით, თუ ლაზერის ინტენსივობა საკმარისად მაღალია. პულსირებულ ლაზერებს შეუძლიათ ძალიან მცირე, ღრმა ხვრელების გაბურღვა ძალიან მძიმე მასალების მეშვეობით. ძალიან მოკლე ლაზერული პულსი აშორებს მასალას ისე სწრაფად, რომ მიმდებარე მასალა შთანთქავს ძალიან მცირე სითბოს, ამიტომ ლაზერული ბურღვა შეიძლება გაკეთდეს დელიკატურ ან სითბოსადმი მგრძნობიარე მასალებზე. ლაზერის ენერგია შეიძლება შერჩევით შეიწოვოს საფარებით, ამიტომ CO2 და Nd:YAG პულსირებული ლაზერები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირების გასაწმენდად, საღებავისა და საფარის მოსაშორებლად ან ზედაპირების მოსამზადებლად ფერწერისთვის, ძირი ზედაპირის დაზიანების გარეშე. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. ეს ორი ტექნიკა ფაქტობრივად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული აპლიკაციებია. არ გამოიყენება მელანი და არც ხელსაწყოს ნაჭრები, რომლებიც ეკონტაქტება გრავირებულ ზედაპირს და ცვდება, რაც ხდება ტრადიციული მექანიკური გრავირებისა და მარკირების მეთოდების შემთხვევაში. ლაზერული გრავირებისა და მარკირებისთვის სპეციალურად შექმნილი მასალები მოიცავს ლაზერზე მგრძნობიარე პოლიმერებს და სპეციალურ ახალ ლითონის შენადნობებს. მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული მარკირებისა და გრავიურის აღჭურვილობა შედარებით უფრო ძვირია ალტერნატივებთან შედარებით, როგორიცაა პუნჩები, ქინძისთავები, სტილები, ბეჭდები... და ა. მრავალფეროვან საწარმოო გარემოში. და ბოლოს, ჩვენ ვიყენებთ ლაზერის სხივებს რამდენიმე სხვა საწარმოო ოპერაციებისთვის: - LASER WELDING - LASER სითბოს დამუშავება: ლითონებისა და კერამიკის მცირე ზომის თერმული დამუშავება მათი ზედაპირის მექანიკური და ტრიბოლოგიური თვისებების შესაცვლელად. - ლაზერული ზედაპირის დამუშავება / მოდიფიკაცია: ლაზერები გამოიყენება ზედაპირების გასაწმენდად, ფუნქციური ჯგუფების დასანერგად, ზედაპირების შესაცვლელად, რათა გააუმჯობესონ ადჰეზია საფარის დეპონირებამდე ან შეერთების პროცესამდე. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. არაჩვეულებრივი პროდუქციის წარმოება არაჩვეულებრივ პროდუქტებში ვგულისხმობთ მათ, რომლებიც საჭიროებენ სპეციალიზებულ ცოდნას, უნარებს და აღჭურვილობას წარმოებისთვის. მაგალითად, თუ თქვენ გჭირდებათ მორგებული ჯაგრისების დამზადება სპეციალური დამუშავებისთვის, და თუ თაროზე მოთავსებული ფუნჯის პროდუქტი არ არის ხელმისაწვდომი, თქვენ დაგჭირდებათ ჩვენთან საუბარი, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ დახარჯავთ ფულადი და დროის რესურსებს. ჩამოსხმის ქარხანა შეიმუშავებს და აწარმოებს ფუნჯს თქვენი განაცხადისთვის. საინჟინრო ფირმა ან საწარმოო ქარხანა, რომელიც არ არის სპეციალიზირებული განსაკუთრებით ჯაგრისების წარმოებაში, დიდი ალბათობით დაკარგავს თქვენს დროსა და სახსრებს და საბოლოოდ ვერ შეძლებს დამაკმაყოფილებელი პროდუქტის მიწოდებას. ანალოგიურად, თუ გსურთ შემუშავდეს და დამზადდეს მორგებული ზომის ლითონის ავზი (კონტეინერი) თქვენი ტექნოლოგიური აღჭურვილობისთვის, ბევრი რამ შეიძლება არასწორედ წარიმართოს, თუ დავალებას დაავალებთ ლითონის ფურცლის ჩვეულებრივ მწარმოებელს. ტანკები უნდა დამზადდეს სწორი მასალისგან, სწორი ლიანდაგით, შედუღებული და დასრულებული შესაბამისად და აქსესუარები, როგორიცაა წნევის ლიანდაგები, ტემპერატურის ლიანდაგები, დისპენსერები... და ა.შ. უნდა იყოს სწორად შერჩეული და დაინსტალირებული სწორ ადგილას. ეს აუცილებლად მოითხოვს სწორ გამოცდილებას, ასე რომ თქვენ არ მოხვდებით სახიფათო ავზთან, რომელიც შეიძლება აფეთქდეს ან გაჟონოს კოროზიული ქიმიკატები. ჩვენს მიერ შემუშავებული და წარმოებული არაჩვეულებრივი პროდუქციის ტიპები მოიცავს შემდეგს(გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ქვემოთ მონიშნულ ლურჯ ტექსტზე, რომ გადახვიდეთ შესაბამის გვერდზე ): ფილტრები და ფილტრაციის პროდუქტები და მემბრანები ჯაგრისები Mesh & Wire ტანკები და კონტეინერები სამრეწველო ტყავის ნაწარმი სამრეწველო და სპეციალიზებული და ფუნქციონალური ქსოვილები ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. ჩვენი წარმოების წარსული და აწმყო მისია ჩვენ დაარსდა სახელწოდებით AGS-Group 1979 წელს, როგორც სამრეწველო პროდუქტებისა და სამშენებლო მასალების მწარმოებელი კომპანია. 2002 წელს, მოწინავე ტექნოლოგიების ჯგუფი დაიშალა, როგორც AGS-TECH Inc., რომელიც ასახავს მის მისიას ტექნოლოგიურ სფეროში და ფოკუსირებულია მეტი დამატებული ღირებულების წარმოებისა და წარმოების პროცესებზე. ჩვენ ვრჩებით ტექნოლოგიის წინა პლანზე ყალიბებისა და ტილოების საბაჟო წარმოების, პლასტმასის და რეზინის ნაწილების ჩამოსხმის, ლითონის და შენადნობის ნაწილების CNC დამუშავების, პლასტმასის დამუშავების, ლითონის გაყალბებისა და ჩამოსხმის, ტექნიკური კერამიკისა და მინის ფორმირებისა და ფორმირების სფეროებში. ლითონის ფურცლის შტამპირება და დამზადება, მანქანების ელემენტების, ელექტრონული კომპონენტების და შეკრებების წარმოება, ოპტიკური კომპონენტების დამზადება და აწყობა, ნანოწარმოება, მიკროწარმოება, მეზომწარმოება, არატრადიციული წარმოება, სამრეწველო კომპიუტერები და ავტომატიზაციის აღჭურვილობა, სამრეწველო ტესტირებისა და მეტროლოგიური ხელსაწყოები და აღჭურვილობა, მოწინავე საინჟინრო და ტექნიკური მომსახურება . ჩვენი განსხვავება სხვა საინჟინრო და საწარმოო კომპანიებისგან არის ის, რომ ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ კომპონენტების, ქვედანაყოფების, შეკრებებისა და მზა პროდუქტების დიდი ნაწილი ერთი წყაროდან, კერძოდ AGS-TECH Inc. არ არსებობს სხვა კომპანია, რომელიც მოგაწოდებთ ასეთ საინჟინრო მომსახურებისა და წარმოების შესაძლებლობების მრავალფეროვანი სპექტრი. ჩვენი კომპანია დაფუძნებულია ნიუ-მექსიკო-აშშ-ის შტატში. AGS კომპანიების ჯგუფს აქვს წლიური ბრუნვა მრავალმილიონ დოლარის დიაპაზონში. მოწინავე ტექნოლოგიების ჯგუფი AGS-TECH არის ამ დიდი ჯგუფის ნაწილი და კვლავ იზრდება წლიდან წლამდე. ჩვენი ტექნიკური გუნდის წევრები ფლობენ მრავალ პატენტს თავიანთი ექსპერტიზის სფეროებში, ბევრს აქვს ათობით პუბლიკაცია საერთაშორისოდ აღიარებულ ჟურნალებში და არიან გამომგონებლები, რომლებსაც აქვთ სამაგისტრო ხარისხი მსოფლიოს საუკეთესო უნივერსიტეტებიდან. ყოველდღე ჩვენი გუნდები განიხილავენ მომხმარებელთა მოწოდებულ გეგმებს, სპეციფიკაციების ფურცლებს და მასალების ბილეთებს, ცვლიან ინფორმაციას კლიენტებთან, ატარებენ საინჟინრო შეხვედრებს და კონსულტაციებს უწევენ ერთმანეთს, აწვდიან თავიანთ საექსპერტო აზრს ჩვენს კლიენტებს, ცვლიან და აუმჯობესებენ მომხმარებელთა გეგმებს და დიზაინს და ზოგჯერ აკეთებენ ახალს. დიზაინი ნულიდან. როდესაც ისინი განსაზღვრავენ ყველაზე ეკონომიურ, ყველაზე შესაფერის და უსწრაფეს პროცესებს კონკრეტული პროექტისთვის, ოფიციალური შეთავაზება ან წინადადება წარედგინება თითოეულ მომხმარებელს. ორივე მხარის ურთიერთშეთანხმებით და თუ პროექტი მზად არის საწარმოო ციკლის შემდეგ ეტაპზე გადასასვლელად, ჩვენი ერთი ან რამდენიმე ქარხანა ენიჭება პროდუქტის წარმოებას. ყველა ქარხანა არის ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485 ან AS9100 ხარისხის მართვის სისტემებიდან ერთ-ერთი სერტიფიცირებული და აწარმოებს ევროპულ და ამერიკულ ინდუსტრიულ სტანდარტებს, როგორიცაა ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL. საჭიროების შემთხვევაში ან საჭიროების შემთხვევაში, პროდუქტები სერთიფიცირებულია და დამაგრებულია UL და/ან CE ნიშნით, ან სამედიცინო გამოყენების შემთხვევაში, მათ თან ახლავს FDA სერთიფიკატი. ჩვენ ვფლობთ ზოგიერთ ამ საწარმოო ქარხანას და გვაქვს ნაწილობრივი საკუთრება ზოგიერთ სხვაზე. ზოგიერთ ქარხანასთან და სპეციალიზებულ საწარმოო დაწესებულებებთან გვაქვს პარტნიორობა ან ერთობლივი საწარმო. ჩვენ ასევე მუდმივად ვზრუნავთ გლობალურად, რათა ვიყიდოთ აქციები ან ვითანამშრომლოთ ახალ საწარმოო ქარხნებთან, თუ ისინი დააკმაყოფილებენ ჩვენს მოლოდინს. ეს არის დაუსრულებელი ციკლი, რომელიც გვაიძულებს გავაუმჯობესოთ და გავიზარდოთ დღითი დღე. წლების განმავლობაში ჩვენ ვემსახურებით ბევრ მომხმარებელს. იმის სანახავად, თუ რას ფიქრობს ზოგიერთი მათგანი AGS-TECH-ზე, გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ამ ბმულზე. ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Nanoscale & Microscale & Mesoscale წარმოება Წაიკითხე მეტი Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: ზედაპირის დამუშავება და მოდიფიკაცია ფუნქციური საიზოლაციო / დეკორატიული საფარი / თხელი ფილმი / Thick Film Nanoscale Manufacturing / Nanomanufacturing მიკროსკალის წარმოება / მიკროწარმოება / მიკროდამუშავება მეზოსკალის წარმოება / მეზომაწარმოება მიკროელექტრონიკა & ნახევარგამტარების წარმოება და დამზადება მიკროსთხევადი მოწყობილობები Manufacturing მიკროოპტიკის წარმოება მიკრო ასამბლეა და შეფუთვა რბილი ლითოგრაფია დღეს შექმნილ ყველა ჭკვიან პროდუქტში შეიძლება განიხილოს ელემენტი, რომელიც გაზრდის ეფექტურობას, მრავალფეროვნებას, შეამცირებს ენერგიის მოხმარებას, შეამცირებს ნარჩენებს, გაზრდის პროდუქტის სიცოცხლეს და ამით იქნება ეკოლოგიურად სუფთა. ამ მიზნით, AGS-TECH ყურადღებას ამახვილებს მთელ რიგ პროცესებზე და პროდუქტებზე, რომლებიც შეიძლება ჩართული იყოს მოწყობილობებსა და აღჭურვილობაში ამ მიზნების მისაღწევად. მაგალითად low-friction FUNCTIONAL COATINGS შეიძლება შეამციროს ენერგიის მოხმარება. ზოგიერთი სხვა ფუნქციური საფარის მაგალითია ნაკაწრებისადმი მდგრადი საფარები, ანტი-დასველება SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136ცუდი_5cf58d, თანაჰიდრატირებული ზედაპირის საწინააღმდეგო (და გამაძლიერებელი) და გამაძლიერებელი ზედაპირი. ალმასის მსგავსი ნახშირბადის საფარები ჭრისა და ჭრის ხელსაწყოებისთვის, THIN FILელექტრონული საფარები, თხელი ფირის მაგნიტური საფარი, მრავალშრიანი ოპტიკური საფარები. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3 ვაწარმოებთ ნაწილებს nanometer-3194-bb3. პრაქტიკაში ეს ეხება საწარმოო ოპერაციებს მიკრომეტრის მასშტაბით. ნანოწარმოება ჯერ კიდევ საწყის ეტაპზეა მიკროწარმოებასთან შედარებით, თუმცა ტენდენცია ამ მიმართულებით არის და ნანოწარმოება ნამდვილად ძალიან მნიშვნელოვანია უახლოესი მომავლისთვის. ნანოწარმოების ზოგიერთი გამოყენება დღეს არის ნახშირბადის ნანომილები, როგორც გამაძლიერებელი ბოჭკოები კომპოზიციური მასალებისთვის ველოსიპედის ჩარჩოებში, ბეისბოლის ჯოხებსა და ჩოგბურთის რაკეტებში. ნახშირბადის ნანომილები, ნანომილაკში გრაფიტის ორიენტაციის მიხედვით, შეუძლიათ იმოქმედონ როგორც ნახევარგამტარები ან გამტარები. ნახშირბადის ნანომილებს აქვთ ძალიან მაღალი დენის გადატანის უნარი, 1000-ჯერ მეტი ვიდრე ვერცხლი ან სპილენძი. ნანოწარმოების კიდევ ერთი გამოყენება არის ნანოფაზა კერამიკა. ნანონაწილაკების გამოყენებით კერამიკული მასალების წარმოებაში, ჩვენ შეგვიძლია ერთდროულად გავზარდოთ კერამიკის სიძლიერე და ელასტიურობა. გთხოვთ დააწკაპუნოთ ქვემენიუზე დამატებითი ინფორმაციისთვის. Microscale წარმოება_CC781905-5CDE-3194-BB3B-13BAD5CF58D_OR_CCC781905-5 -5CDE-3194-BB3B-13BAD5CF5CF58D_MICROMANDUMENTURURURIUNG_CC781905-5CDE-3194-BB ტერმინები მიკროწარმოება, მიკროელექტრონიკა, მიკროელექტრომექანიკური სისტემები არ შემოიფარგლება ასეთი მცირე სიგრძის მასშტაბებით, არამედ, პირიქით, გვთავაზობს მასალისა და წარმოების სტრატეგიას. ჩვენს მიკროწარმოების ოპერაციებში ზოგიერთი პოპულარული ტექნიკა, რომელსაც ვიყენებთ, არის ლითოგრაფია, სველი და მშრალი გრავირება, თხელი ფირის საფარი. ასეთი მიკროწარმოების მეთოდების გამოყენებით იწარმოება სენსორების და აქტივატორების, ზონდების, მაგნიტური მყარი დისკის თავები, მიკროელექტრონული ჩიპები, MEMS მოწყობილობები, როგორიცაა აქსელერომეტრები და წნევის სენსორები. ამის შესახებ უფრო დეტალურ ინფორმაციას ნახავთ ქვემენიუში. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small ძრავები. Mesoscale წარმოება გადაფარავს როგორც მაკრო, ასევე მიკროწარმოებას. მინიატურული ლათები, 1.5 ვატიანი ძრავით, ზომები 32 x 25 x 30.5 მმ და წონით 100 გრამი, დამზადებულია მეზომასშტაბიანი წარმოების მეთოდებით. ასეთი ლათების გამოყენებით თითბერი დამუშავებულია 60 მიკრონი დიამეტრით და ზედაპირის უხეშობა მიკრონი ან ორი მიკრონი. სხვა ასეთი მინიატურული ჩარხები, როგორიცაა საღეჭი დანადგარები და საწნეხი, ასევე დამზადებულია მეზომწარმოების გამოყენებით. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING ჩვენ ვიყენებთ იგივე ტექნიკას, როგორც მიკროწარმოებაში. ჩვენი ყველაზე პოპულარული სუბსტრატებია სილიციუმი, ასევე გამოიყენება სხვა, როგორიცაა გალიუმის არსენიდი, ინდიუმის ფოსფიდი და გერმანიუმი. მრავალი სახის ფირები/საფარები და განსაკუთრებით გამტარი და საიზოლაციო თხელი ფირის საფარი გამოიყენება მიკროელექტრონული მოწყობილობებისა და სქემების წარმოებაში. ეს მოწყობილობები, როგორც წესი, მიიღება მრავალშრიანი. საიზოლაციო ფენები ძირითადად მიიღება დაჟანგვით, როგორიცაა SiO2. დოპანტები (როგორც p და n) ტიპი გავრცელებულია და მოწყობილობების ნაწილები დოპინგია, რათა შეცვალონ მათი ელექტრონული თვისებები და მიიღონ p და n ტიპის რეგიონები. ლითოგრაფიის გამოყენებით, როგორიცაა ულტრაიისფერი, ღრმა ან ექსტრემალური ულტრაიისფერი ფოტოლითოგრაფია, ან რენტგენის, ელექტრონული სხივის ლითოგრაფია, ჩვენ გადავცემთ გეომეტრიულ ნიმუშებს, რომლებიც განსაზღვრავენ მოწყობილობებს ფოტონიღბიდან/ნიღბიდან სუბსტრატის ზედაპირებზე. ეს ლითოგრაფიული პროცესები რამდენჯერმე გამოიყენება მიკროელექტრონული ჩიპების მიკროწარმოებაში, დიზაინის საჭირო სტრუქტურების მისაღწევად. ასევე ტარდება გრავირების პროცესები, რომლითაც იხსნება მთლიანი ფილმები ან ფირის ან სუბსტრატის ცალკეული მონაკვეთები. მოკლედ, სხვადასხვა დეპონირების, აკრავის და მრავალჯერადი ლითოგრაფიული საფეხურის გამოყენებით ვიღებთ მრავალშრიან სტრუქტურებს საყრდენ ნახევარგამტარულ სუბსტრატებზე. ვაფლების დამუშავების და მათზე მრავალი სქემის მიკროფაბრიკაციის შემდეგ, განმეორებადი ნაწილები იჭრება და მიიღება ინდივიდუალური კვარცხლბეკები. შემდგომში თითოეული საყრდენი იკვრება, შეფუთული და ტესტირება ხდება მავთულის საშუალებით და ხდება კომერციული მიკროელექტრონული პროდუქტი. მიკროელექტრონიკის წარმოების სხვა დეტალები შეგიძლიათ იხილოთ ჩვენს ქვემენიუში, თუმცა თემა ძალიან ვრცელია და ამიტომ მოგიწოდებთ დაგვიკავშირდეთ იმ შემთხვევაში, თუ გჭირდებათ პროდუქტის კონკრეტული ინფორმაცია ან მეტი დეტალი. Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING ოპერაციები მიზნად ისახავს სითხის მცირე მოცულობის მოწყობილობების და სისტემების წარმოებას. მიკროსთხევადი მოწყობილობების მაგალითებია მიკროპროპულსიული მოწყობილობები, ლაბორატორია-ჩიპზე სისტემები, მიკროთერმული მოწყობილობები, ჭავლური პრინტერი და სხვა. მიკროფლუიდიკაში ჩვენ უნდა გვქონდეს საქმე სითხეების ზუსტ კონტროლთან და მანიპულირებასთან, რომლებიც შეზღუდულია ქვემილიმეტრიანი რეგიონებით. სითხეების გადაადგილება, შერევა, გამოყოფა და დამუშავება ხდება. მიკროსთხევად სითხეებში სითხეები გადაადგილდებიან და კონტროლდებიან ან აქტიურად იყენებენ პაწაწინა მიკროტუმბოებს და მიკროსარქველებს და მსგავსი, ან პასიურად კაპილარული ძალების გამოყენებით. ლაბორატორია-ჩიპზე სისტემებით, პროცესები, რომლებიც ჩვეულებრივ ტარდება ლაბორატორიაში, მინიატურირებულია ერთ ჩიპზე, რათა გაზარდოს ეფექტურობა და მობილურობა, ასევე შემცირდეს ნიმუშისა და რეაგენტის მოცულობა. ჩვენ გვაქვს შესაძლებლობა შეგვექმნა მიკროფლიდური მოწყობილობები თქვენთვის და შემოგთავაზოთ მიკროფლიდიკის პროტოტიპირება და მიკროწარმოება, რომელიც მორგებულია თქვენს აპლიკაციებზე. მიკროფაბრიკაციაში კიდევ ერთი პერსპექტიული სფეროა MICRO-OPTICS MANUFACTURING. მიკროოპტიკა იძლევა სინათლის მანიპულირებას და ფოტონების მართვას მიკრონი და ქვემიკრონული მასშტაბის სტრუქტურებითა და კომპონენტებით. მიკროოპტიკა გვაძლევს საშუალებას, მაკროსკოპული სამყარო, რომელშიც ჩვენ ვცხოვრობთ, ოპტო- და ნანო-ელექტრონული მონაცემთა დამუშავების მიკროსკოპულ სამყაროსთან დავაკავშიროთ. მიკროოპტიკური კომპონენტები და ქვესისტემები ფართოდ გამოიყენება შემდეგ სფეროებში: საინფორმაციო ტექნოლოგიები: მიკრო დისპლეებში, მიკროპროექტორებში, ოპტიკური მონაცემების შესანახად, მიკროკამერებში, სკანერებში, პრინტერებში, ქსეროქსი... და ა.შ. ბიომედიცინა: მინიმალურად ინვაზიური/მოვლის წერტილის დიაგნოსტიკა, მკურნალობის მონიტორინგი, მიკრო-ვიზუალიზაციის სენსორები, ბადურის იმპლანტები. განათება: LED-ებზე და სხვა ეფექტური სინათლის წყაროებზე დაფუძნებული სისტემები უსაფრთხოებისა და უსაფრთხოების სისტემები: ინფრაწითელი ღამის ხედვის სისტემები საავტომობილო აპლიკაციებისთვის, თითის ანაბეჭდის ოპტიკური სენსორები, ბადურის სკანერები. ოპტიკური კომუნიკაცია და ტელეკომუნიკაცია: ფოტონიკურ გადამრთველებში, პასიური ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კომპონენტები, ოპტიკური გამაძლიერებლები, მთავარი და პერსონალური კომპიუტერის ურთიერთდაკავშირების სისტემები ჭკვიანი სტრუქტურები: ოპტიკურ ბოჭკოვან სენსორულ სისტემებში და მრავალი სხვა როგორც ყველაზე მრავალფეროვანი საინჟინრო ინტეგრაციის პროვაიდერი, ჩვენ ვამაყობთ ჩვენი შესაძლებლობებით, მივაწოდოთ გადაწყვეტა თითქმის ნებისმიერი საკონსულტაციო, ინჟინერიის, საპირისპირო ინჟინერიის, სწრაფი პროტოტიპის, პროდუქტის განვითარების, წარმოების, ფაბრიკაციასა და შეკრების საჭიროებებისთვის. ჩვენი კომპონენტების მიკროწარმოების შემდეგ, ძალიან ხშირად გვჭირდება გავაგრძელოთ MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. ეს მოიცავს ისეთ პროცესებს, როგორიც არის კვარცხლბეკის მიმაგრება, მავთულის შეერთება, კონექტორიზაცია, პაკეტების ჰერმეტული დალუქვა, ზონდირება, შეფუთული პროდუქტების ტესტირება გარემოსდაცვითი საიმედოობისთვის... და ა.შ. მას შემდეგ, რაც მიკროწარმოების მოწყობილობები მაწონზე დავაყენებთ, ჩვენ ვამაგრებთ საყრდენს უფრო მდგრად საძირკველზე საიმედოობის უზრუნველსაყოფად. ხშირად ჩვენ ვიყენებთ სპეციალურ ეპოქსიდურ ცემენტებს ან ევტექტიკურ შენადნობებს, რათა აერთოს საფენი მის შეფუთვაზე. მას შემდეგ, რაც ჩიპი ან საყრდენი მიმაგრდება მის სუბსტრატზე, ჩვენ მას ელექტრონულად ვუკავშირებთ შეფუთვის მილებს მავთულის შემაკავშირებელ გამოყენებით. ერთ-ერთი მეთოდია გამოიყენოს ძალიან თხელი ოქროს მავთულები შეფუთვიდან მიმავალი ბალიშების შემაკავშირებელ ბალიშებზე, რომლებიც განლაგებულია კვარცხლბეკის პერიმეტრზე. ბოლოს ჩვენ უნდა გავაკეთოთ დაკავშირებული მიკროსქემის საბოლოო შეფუთვა. აპლიკაციისა და ოპერაციული გარემოდან გამომდინარე, სხვადასხვა სტანდარტული და საბაჟო წარმოების პაკეტი ხელმისაწვდომია მიკროწარმოებული ელექტრონული, ელექტრო-ოპტიკური და მიკროელექტრომექანიკური მოწყობილობებისთვის. მიკროწარმოების კიდევ ერთი ტექნიკა, რომელსაც ჩვენ ვიყენებთ, არის SOFT LITHOGRAPHY, ტერმინი, რომელიც გამოიყენება შაბლონის გადაცემის პროცესებისთვის. მასტერ ყალიბი საჭიროა ყველა შემთხვევაში და მიკროფაბრიკატირდება სტანდარტული ლითოგრაფიული მეთოდებით. სამაგისტრო ფორმის გამოყენებით ვაწარმოებთ ელასტომერულ ნიმუშს/შტამპს. რბილი ლითოგრაფიის ერთ-ერთი ვარიაციაა "მიკროკონტაქტური ბეჭდვა". ელასტომერის შტამპი დაფარულია მელნით და დაჭერით ზედაპირზე. ნიმუშის მწვერვალები კონტაქტშია ზედაპირთან და მელნის დაახლოებით 1 მონოფენის თხელი ფენა გადადის. ეს თხელი ფირის მონოფენა მოქმედებს, როგორც ნიღაბი შერჩევითი სველი გრავირებისთვის. მეორე ვარიაციაა „მიკროტრანსფერული ჩამოსხმა“, რომლის დროსაც ელასტომერული ყალიბის ჩაღრმავები ივსება თხევადი პოლიმერის წინამორბედით და უბიძგებს ზედაპირს. მას შემდეგ, რაც პოლიმერი გამკვრივდება, ჩვენ ვაშორებთ ყალიბს და ვტოვებთ სასურველ ნიმუშს. დაბოლოს, მესამე ვარიაციაა „კაპილარებში მიკროფორმირება“, სადაც ელასტომერის შტამპის ნიმუში შედგება არხებისგან, რომლებიც იყენებენ კაპილარულ ძალებს თხევადი პოლიმერის შტამპში მისი მხრიდან. ძირითადად, თხევადი პოლიმერის მცირე რაოდენობა მოთავსებულია კაპილარული არხების გვერდით და კაპილარული ძალები იზიდავს სითხეს არხებში. ჭარბი თხევადი პოლიმერი ამოღებულია და არხების შიგნით პოლიმერი ნებადართულია განკურნება. შტამპის ფორმა ამოიჭრება და პროდუქტი მზად არის. შეგიძლიათ გაიგოთ მეტი დეტალი ჩვენი რბილი ლითოგრაფიის მიკროწარმოების ტექნიკის შესახებ ამ გვერდის მხარეს შესაბამის ქვემენიუზე დაწკაპუნებით. თუ თქვენ ძირითადად დაინტერესებული ხართ ჩვენი საინჟინრო და კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობებით და არა წარმოების შესაძლებლობებით, მაშინ გეპატიჟებით ეწვიოთ ჩვენს საინჟინრო ვებსაიტს http://www.ags-engineering.com Წაიკითხე მეტი Წაიკითხე მეტი Წაიკითხე მეტი Წაიკითხე მეტი Წაიკითხე მეტი Წაიკითხე მეტი Წაიკითხე მეტი Წაიკითხე მეტი Წაიკითხე მეტი CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM Machining, ელექტროქიმიური Machining, Grinding Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , პულსირებული ელექტროქიმიური დამუშავება (PECM), ელექტროქიმიური დაფქვა (ECG), ჰიბრიდული დამუშავების პროცესები. ელექტროქიმიური დამუშავება (ECM) არის არატრადიციული წარმოების ტექნიკა, სადაც ლითონის ამოღება ხდება ელექტროქიმიური პროცესით. ECM, როგორც წესი, არის მასობრივი წარმოების ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება უკიდურესად მძიმე მასალებისა და მასალების დასამუშავებლად, რომლებიც რთულია დამუშავება ჩვეულებრივი წარმოების მეთოდების გამოყენებით. ელექტროქიმიური დამუშავების სისტემები, რომლებსაც ჩვენ ვიყენებთ წარმოებისთვის, არის რიცხობრივად კონტროლირებადი დამუშავების ცენტრები მაღალი წარმოების მაჩვენებლებით, მოქნილობით, განზომილებიანი ტოლერანტების სრულყოფილი კონტროლით. ელექტროქიმიურ დამუშავებას შეუძლია მოჭრას მცირე და უცნაური ფორმის კუთხეები, რთული კონტურები ან ღრუები მძიმე და ეგზოტიკურ ლითონებში, როგორიცაა ტიტანის ალუმინიდები, ინკონელი, ვასპალოი და მაღალი ნიკელის, კობალტის და რენიუმის შენადნობები. შესაძლებელია როგორც გარე, ასევე შიდა გეომეტრიის დამუშავება. ელექტროქიმიური დამუშავების პროცესის მოდიფიკაციები გამოიყენება ისეთი ოპერაციებისთვის, როგორიც არის შემობრუნება, მოპირკეთება, ჭრილობა, დაფქვა, პროფილირება, სადაც ელექტროდი ხდება საჭრელი ინსტრუმენტი. ლითონის მოცილების სიჩქარე მხოლოდ იონური გაცვლის სიჩქარის ფუნქციაა და მასზე გავლენას არ ახდენს სამუშაო ნაწილის სიმტკიცე, სიმტკიცე ან სიმტკიცე. სამწუხაროდ, ელექტროქიმიური დამუშავების მეთოდი (ECM) შემოიფარგლება ელექტროგამტარ მასალებით. კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი პუნქტი, რომელიც გასათვალისწინებელია ECM ტექნიკის გამოყენებისას, არის წარმოებული ნაწილების მექანიკური თვისებების შედარება სხვა დამუშავების მეთოდებით წარმოებულებთან. ECM აშორებს მასალას დამატების ნაცვლად და, შესაბამისად, ზოგჯერ მოიხსენიება, როგორც ''უკუ ელექტრული დაფარვა''. ის გარკვეულწილად წააგავს ელექტრული განმუხტვის დამუშავებას (EDM) იმით, რომ მაღალი დენი გადადის ელექტროდსა და ნაწილს შორის ელექტროლიტური მასალის მოცილების პროცესის მეშვეობით, რომელსაც აქვს უარყოფითად დამუხტული ელექტროდი (კათოდი), გამტარ სითხე (ელექტროლიტი) და გამტარი სამუშაო ნაწილი (ანოდი). ელექტროლიტი მოქმედებს როგორც დენის გადამზიდავი და არის უაღრესად გამტარ არაორგანული მარილის ხსნარი, როგორიცაა ნატრიუმის ქლორიდი, შერეული და გახსნილი წყალში ან ნატრიუმის ნიტრატში. ECM-ის უპირატესობა ის არის, რომ არ არის ხელსაწყოს აცვიათ. ECM საჭრელი ხელსაწყო იმართება სასურველ გზაზე სამუშაოსთან ახლოს, მაგრამ ნაჭრის შეხების გარეშე. EDM-ისგან განსხვავებით, ნაპერწკლები არ იქმნება. ლითონის მოცილების მაღალი სიჩქარე და სარკის ზედაპირის დასრულება შესაძლებელია ECM-ით, ნაწილზე თერმული ან მექანიკური სტრესის გარეშე. ECM არ იწვევს ნაწილს თერმულ ზიანს და იმის გამო, რომ არ არსებობს ხელსაწყოს ძალები, არ არის დამახინჯებული ნაწილი და არ არის ხელსაწყოს ცვეთა, როგორც ეს მოხდება ტიპიური დამუშავების ოპერაციების შემთხვევაში. ელექტროქიმიური დამუშავების ღრუში წარმოებული არის ხელსაწყოს ქალის შეჯვარების სურათი. ECM პროცესში, კათოდური ხელსაწყო გადადის ანოდის სამუშაო ნაწილში. ფორმის ხელსაწყო ძირითადად დამზადებულია სპილენძის, სპილენძის, ბრინჯაოს ან უჟანგავი ფოლადისგან. ზეწოლის ქვეშ მყოფი ელექტროლიტი დაყენებულ ტემპერატურაზე მაღალი სიჩქარით იტუმბება ხელსაწყოს გადასასვლელებით ჭრის ადგილას. კვების სიჩქარე იგივეა, რაც მასალის „თხევადობის“ სიჩქარე და ელექტროლიტის მოძრაობა ხელსაწყო-სამუშაო ნაწილის უფსკრულიში რეცხავს ლითონის იონებს სამუშაო ნაწილის ანოდიდან მანამ, სანამ მათ ექნებათ კათოდური ხელსაწყოზე დაფარვის შესაძლებლობა. ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის უფსკრული მერყეობს 80-800 მიკრომეტრს შორის და მუდმივი დენის წყარო 5 – 25 ვ დიაპაზონში ინარჩუნებს დენის სიმკვრივეს 1,5 – 8 ა/მმ2 აქტიური დამუშავებული ზედაპირის შორის. როდესაც ელექტრონები კვეთენ უფსკრული, მასალა სამუშაო ნაწილიდან იხსნება, რადგან ინსტრუმენტი ქმნის სასურველ ფორმას სამუშაო ნაწილში. ელექტროლიტური სითხე ატარებს ამ პროცესის დროს წარმოქმნილ ლითონის ჰიდროქსიდს. ხელმისაწვდომია კომერციული ელექტროქიმიური დანადგარები მიმდინარე სიმძლავრეებით 5A-დან 40000A-მდე. მასალის ამოღების სიჩქარე ელექტროქიმიურ დამუშავებაში შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: MRR = C x I xn აქ MRR=მმ3/წთ, I=დენი ამპერებში, n=დენის ეფექტურობა, C=მატერიალური მუდმივი მმ3/A-წთ. მუდმივი C დამოკიდებულია ვალენტობაზე სუფთა მასალებისთვის. რაც უფრო მაღალია ვალენტობა, მით უფრო დაბალია მისი მნიშვნელობა. მეტალების უმეტესობისთვის ის 1-დან 2-მდეა. თუ Ao აღნიშნავს ელექტროქიმიურად დამუშავებული ერთგვაროვანი კვეთის ფართობს mm2-ში, კვების სიჩქარე f მმ/წთ შეიძლება გამოისახოს როგორც: F = MRR / Ao კვების სიჩქარე f არის სიჩქარე, რომლის საშუალებითაც ელექტროდი შეაღწევს სამუშაო ნაწილს. წარსულში იყო დაბალი განზომილების სიზუსტის და ეკოლოგიურად დამაბინძურებელი ნარჩენების პრობლემები ელექტროქიმიური დამუშავების ოპერაციებიდან. ეს დიდწილად დაძლეულია. მაღალი სიმტკიცის მასალების ელექტროქიმიური დამუშავების ზოგიერთი გამოყენებაა: - Die-Sinking ოპერაციები. Die-sinking არის machining forging - die cavities. - რეაქტიული ძრავის ტურბინის პირების, რეაქტიული ძრავის ნაწილების და საქშენების ბურღვა. - რამდენიმე პატარა ხვრელის ბურღვა. ელექტროქიმიური დამუშავების პროცესი ტოვებს ბურღვისგან თავისუფალ ზედაპირს. - ორთქლის ტურბინის პირები შეიძლება დამუშავდეს ახლო საზღვრებში. - ზედაპირების გამწმენდისთვის. გამწმენდის დროს, ECM აშორებს დამუშავების პროცესებიდან დარჩენილ ლითონის პროგნოზებს და ამგვარად აფერხებს მკვეთრ კიდეებს. ელექტროქიმიური დამუშავების პროცესი სწრაფი და ხშირად უფრო მოსახერხებელია, ვიდრე ხელით ან არატრადიციული დამუშავების პროცესების გაფუჭების ჩვეულებრივი მეთოდები. SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) არის ელექტროქიმიური დამუშავების პროცესის ვერსია, რომელსაც ვიყენებთ მცირე დიამეტრის ღრმა ხვრელების ბურღვისთვის. ტიტანის მილი გამოიყენება როგორც ინსტრუმენტი, რომელიც დაფარულია ელექტრული საიზოლაციო ფისით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალების მოცილება სხვა რეგიონებიდან, როგორიცაა ხვრელის და მილის გვერდითი მხარეები. ჩვენ შეგვიძლია გავბურღოთ ხვრელები 0,5 მმ სიღრმისა და დიამეტრის 300:1 შეფარდებით. პულსირებული ელექტროქიმიური დამუშავება (PECM): ჩვენ ვიყენებთ ძალიან მაღალ იმპულსური დენის სიმკვრივეს 100 ა/სმ2-ის რიგითობით. იმპულსური დენების გამოყენებით ჩვენ აღმოვფხვრით ელექტროლიტების ნაკადის მაღალი სიჩქარის აუცილებლობას, რაც აჩენს შეზღუდვებს ECM მეთოდისთვის ყალიბისა და საყრდენის წარმოებაში. პულსირებული ელექტროქიმიური დამუშავება აუმჯობესებს დაღლილობის ხანგრძლივობას და აცილებს ელექტრული გამონადენის დამუშავების ტექნიკის (EDM) ტექნიკით დარჩენილ ხელახლა გადაკეთებულ ფენას ყალიბისა და საყრდენის ზედაპირებზე. In ELECTROCHEMICAL grinding (ECG) ჩვენ ვაერთებთ ჩვეულებრივ დაფქვას ელექტროქიმიურ დაფქვასთან. სახეხი ბორბალი არის მბრუნავი კათოდი ალმასის ან ალუმინის ოქსიდის აბრაზიული ნაწილაკებით, რომლებიც ლითონის შეკრულია. დენის სიმკვრივეები მერყეობს 1-დან 3 ა/მმ2-მდე. ECM-ის მსგავსად, ელექტროლიტი, როგორიცაა ნატრიუმის ნიტრატი, მიედინება და ლითონის მოცილება ელექტროქიმიური დაფქვისას დომინირებს ელექტროლიტური მოქმედებით. ლითონის მოცილების 5%-ზე ნაკლები ხდება ბორბლის აბრაზიული მოქმედებით. ეკგ-ს ტექნიკა კარგად შეეფერება კარბიდებსა და მაღალი სიმტკიცის შენადნობებს, მაგრამ არც ისე შესაფერისია ჩაძირვის ან ყალიბის დასამზადებლად, რადგან საფქვავი შეიძლება ადვილად არ მოხვდეს ღრმა ღრუებში. მასალის მოცილების სიჩქარე ელექტროქიმიურ დაფქვაში შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: MRR = GI / d F აქ MRR არის mm3/წთ, G არის მასა გრამებში, I არის დენი ამპერებში, d არის სიმკვრივე გ/მმ3-ში და F არის ფარადეის მუდმივი (96,485 კულონი/მოლი). საფქვავი ბორბლის სამუშაო ნაწილში შეღწევის სიჩქარე შეიძლება გამოიხატოს შემდეგნაირად: Vs = (G / d F) x (E / გ Kp) x K აქ Vs არის მმ3/წთ, E არის უჯრედის ძაბვა ვოლტებში, g არის ბორბალი სამუშაო ნაწილის უფსკრული მმ-ში, Kp არის დანაკარგის კოეფიციენტი და K არის ელექტროლიტების გამტარობა. ელექტროქიმიური დაფქვის მეთოდის უპირატესობა ჩვეულებრივ დაფქვასთან შედარებით არის ბორბლების ნაკლები ცვეთა, რადგან ლითონის მოცილების 5%-ზე ნაკლები ხდება ბორბლის აბრაზიული მოქმედებით. არსებობს მსგავსება EDM-სა და ECM-ს შორის: 1. ხელსაწყო და სამუშაო ნაწილი გამოყოფილია ძალიან მცირე უფსკრულით მათ შორის კონტაქტის გარეშე. 2. ინსტრუმენტიც და მასალაც უნდა იყოს ელექტროგამტარები. 3. ორივე ტექნიკას სჭირდება მაღალი კაპიტალის ინვესტიცია. გამოიყენება თანამედროვე CNC მანქანები 4. ორივე მეთოდი მოიხმარს უამრავ ელექტროენერგიას. 5. გამტარ სითხე გამოიყენება როგორც საშუალება ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილს შორის ECM-სთვის და დიელექტრიკული სითხე EDM-ისთვის. 6. ხელსაწყო მუდმივად მიეწოდება სამუშაო ნაწილს, რათა შეინარჩუნოს მუდმივი უფსკრული მათ შორის (EDM შეიძლება მოიცავდეს წყვეტილ ან ციკლურ, ჩვეულებრივ ნაწილობრივ, ხელსაწყოს ამოღებას). ჰიბრიდული დამუშავების პროცესები: ჩვენ ხშირად ვსარგებლობთ ჰიბრიდული დამუშავების პროცესების უპირატესობებით, სადაც ორი ან მეტი განსხვავებული პროცესია, როგორიცაა ECM, EDM... და ა.შ. გამოიყენება კომბინაციაში. ეს გვაძლევს შესაძლებლობას დავძლიოთ ერთი პროცესის ნაკლოვანებები მეორის მიერ და ვისარგებლოთ თითოეული პროცესის უპირატესობებით. CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. გადაცემათა ჭრის ფორმირების ხელსაწყოები გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ქვემოთ მოცემულ ლურჯ ხაზგასმულ გადაცემათა ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოებზე საინტერესო, რომ ჩამოტვირთოთ შესაბამისი ბროშურა. ეს არის თაროზე არსებული მექანიზმების ჭრისა და ფორმირების ხელსაწყოები, მაგრამ ჩვენ ასევე ვაწარმოებთ თქვენი ნახატებისა და სპეციფიკაციების მიხედვით, თუ სასურველია. Gear Hobbing საჭრელი (გადაცემათა კოლოფი) Gear Shaper საჭრელი გადაცემათა საპარსი საჭრელი ფასი: დამოკიდებულია მოდელზე და შეკვეთის რაოდენობაზე. შეგვატყობინეთ თქვენთვის საინტერესო პროდუქტი კვოტირებისთვის. ვინაიდან ჩვენ ვატარებთ გადაცემათა ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოების მრავალფეროვნებას სხვადასხვა განზომილებებით, აპლიკაციებითა და მასალებით; მათი აქ ჩამოთვლა შეუძლებელია. თუ არ ხართ დარწმუნებული, გირჩევთ დაუკავშირდეთ contact us, რათა განვსაზღვროთ რომელი პროდუქტია თქვენთვის საუკეთესოდ მორგებული. გთხოვთ, აუცილებლად შეგვატყობინოთ: - თქვენი განაცხადი - სასურველი მასალის ხარისხი - ზომები - დასრულების მოთხოვნები - შეფუთვის მოთხოვნები - მარკირების მოთხოვნები - რაოდენობა შეკვეთაზე და წლიურ მოთხოვნაზე დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი ტექნიკური შესაძლებლობები and reference სახელმძღვანელო სპეციალიზებული ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, ფორმირების, ფორმირების, გასაპრიალებელი ხელსაწყოებისთვის, რომლებიც გამოიყენება medical, სტომატოლოგიაში, ზუსტი ინსტრუმენტებისთვის, ლითონის ჭედურობაზე, მაფორმირებელ და სხვა სამრეწველო პროგრამებში. CLICK Product Finder-Locator Service დააწკაპუნეთ აქ, რათა გადახვიდეთ ჭრის, ბურღვის, დაფქვის, პოლირების, ჭრის და ფორმირების ხელსაწყოებზე მენიუში Ref. კოდი: oicasxingwanggongju

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter ელექტრონული ტესტერები ტერმინით ELECTRONIC TESTER ჩვენ ვგულისხმობთ სატესტო მოწყობილობას, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ელექტრული და ელექტრონული კომპონენტებისა და სისტემების ტესტირებისთვის, შემოწმებისა და ანალიზისთვის. ჩვენ გთავაზობთ ყველაზე პოპულარულებს ინდუსტრიაში: დენის წყაროები და სიგნალის გენერატორი მოწყობილობები: დენის წყარო, სიგნალის გენერატორი, სიხშირის სინთეზატორი, ფუნქციის გენერატორი, ციფრული ნიმუშის გენერატორი, პულსის გენერატორი, სიგნალის ინჟექტორი მრიცხველები: ციფრული მულტიმეტრები, LCR მრიცხველი, EMF მრიცხველი, ტევადობის მრიცხველი, ხიდის ხელსაწყო, დამჭერი მრიცხველი, გაუსმეტრი / ტესლამეტრი / მაგნიტომეტრი, მიწის წინააღმდეგობის მრიცხველი ანალიზატორები: ოსცილოსკოპები, ლოგიკური ანალიზატორი, სპექტრის ანალიზატორი, პროტოკოლის ანალიზატორი, ვექტორული სიგნალის ანალიზატორი, დროის დომენის რეფლექტომეტრი, ნახევარგამტარული მრუდის ტრასერი, ქსელის ტვ დეტალებისა და სხვა მსგავსი აღჭურვილობისთვის, გთხოვთ ეწვიოთ ჩვენს აღჭურვილობის ვებსაიტს: http://www.sourceindustrialssupply.com მოდით მოკლედ გადავხედოთ ზოგიერთ ამ აღჭურვილობას, რომლებიც ყოველდღიურად გამოიყენება ინდუსტრიაში: ელექტროენერგიის წყაროები, რომლებსაც ჩვენ ვაწვდით მეტროლოგიურ მიზნებს, არის დისკრეტული, სკამიანი და დამოუკიდებელი მოწყობილობები. რეგულირებადი რეგულირებადი ელექტროენერგიის მიწოდება ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარულია, რადგან მათი გამომავალი მნიშვნელობები შეიძლება დარეგულირდეს და მათი გამომავალი ძაბვა ან დენი შენარჩუნდეს მუდმივი, მაშინაც კი, თუ არსებობს ცვალებადობა შეყვანის ძაბვაში ან დატვირთვის დენში. იზოლირებულ დენის წყაროებს აქვთ დენის გამომავალი გამომავალი, რომლებიც ელექტრულად დამოუკიდებელია მათი დენის შეყვანისგან. მათი დენის კონვერტაციის მეთოდიდან გამომდინარე, არსებობს ხაზოვანი და გადართვის დენის წყაროები. ხაზოვანი კვების წყაროები ამუშავებენ შეყვანის სიმძლავრეს უშუალოდ მათი აქტიური სიმძლავრის გარდაქმნის კომპონენტებით, რომლებიც მუშაობენ ხაზოვან რეგიონებში, ხოლო გადართვის დენის წყაროებს აქვთ კომპონენტები, რომლებიც მუშაობენ უპირატესად არაწრფივ რეჟიმში (როგორიცაა ტრანზისტორები) და გარდაქმნის ენერგიას AC ან DC პულსებზე ადრე. დამუშავება. გადართვის დენის წყაროები ზოგადად უფრო ეფექტურია, ვიდრე ხაზოვანი წყაროები, რადგან ისინი კარგავენ ნაკლებ ენერგიას იმის გამო, რომ უფრო მოკლე დროა მათი კომპონენტები ატარებენ ხაზოვან ოპერაციულ რეგიონებში. განაცხადის მიხედვით, გამოიყენება DC ან AC დენი. სხვა პოპულარული მოწყობილობებია პროგრამირებადი დენის წყაროები, სადაც ძაბვის, დენის ან სიხშირის დისტანციურად კონტროლი შესაძლებელია ანალოგური შეყვანის ან ციფრული ინტერფეისის მეშვეობით, როგორიცაა RS232 ან GPIB. ბევრ მათგანს აქვს ინტეგრირებული მიკროკომპიუტერი ოპერაციების მონიტორინგისა და კონტროლისთვის. ასეთი ინსტრუმენტები აუცილებელია ავტომატური ტესტირების მიზნებისათვის. ზოგიერთი ელექტრონული კვების წყარო იყენებს დენის შეზღუდვას იმის ნაცვლად, რომ გათიშოს დენის გადატვირთვისას. ელექტრონული შეზღუდვა ჩვეულებრივ გამოიყენება ლაბორატორიული სკამების ტიპის ინსტრუმენტებზე. სიგნალის გენერატორები არის კიდევ ერთი ფართოდ გამოყენებული ინსტრუმენტი ლაბორატორიაში და მრეწველობაში, რომლებიც წარმოქმნიან განმეორებით ან განუმეორებელ ანალოგურ ან ციფრულ სიგნალებს. გარდა ამისა, მათ ასევე უწოდებენ ფუნქციის გენერატორებს, ციფრული ნიმუშის გენერატორებს ან სიხშირის გენერატორებს. ფუნქციის გენერატორები წარმოქმნიან მარტივ განმეორებად ტალღურ ფორმებს, როგორიცაა სინუსური ტალღები, საფეხურების იმპულსები, კვადრატული და სამკუთხა და თვითნებური ტალღების ფორმები. თვითნებური ტალღის გენერატორებით მომხმარებელს შეუძლია შექმნას თვითნებური ტალღების ფორმები, სიხშირის დიაპაზონის, სიზუსტისა და გამომავალი დონის გამოქვეყნებული საზღვრებში. ფუნქციის გენერატორებისგან განსხვავებით, რომლებიც შემოიფარგლება ტალღის ფორმების მარტივი ნაკრებით, თვითნებური ტალღის გენერატორი მომხმარებელს აძლევს საშუალებას მიუთითოს წყაროს ტალღის ფორმა სხვადასხვა გზით. RF და მიკროტალღური სიგნალის გენერატორები გამოიყენება კომპონენტების, მიმღების და სისტემების შესამოწმებლად ისეთ აპლიკაციებში, როგორიცაა ფიჭური კომუნიკაციები, WiFi, GPS, მაუწყებლობა, სატელიტური კომუნიკაციები და რადარები. RF სიგნალის გენერატორები ჩვეულებრივ მუშაობენ რამდენიმე kHz-დან 6 GHz-მდე, ხოლო მიკროტალღური სიგნალის გენერატორები მუშაობენ ბევრად უფრო ფართო სიხშირის დიაპაზონში, 1 MHz-დან მინიმუმ 20 GHz-მდე და ასობით გჰც-მდე დიაპაზონშიც კი სპეციალური აპარატურის გამოყენებით. RF და მიკროტალღური სიგნალის გენერატორები შეიძლება კლასიფიცირდეს, როგორც ანალოგური ან ვექტორული სიგნალის გენერატორები. აუდიო-სიხშირის სიგნალის გენერატორები აწარმოებენ სიგნალებს აუდიო-სიხშირის დიაპაზონში და ზემოთ. მათ აქვთ ელექტრონული ლაბორატორიული აპლიკაციები, რომლებიც ამოწმებენ აუდიო აღჭურვილობის სიხშირეზე რეაგირებას. ვექტორული სიგნალის გენერატორებს, რომლებსაც ზოგჯერ ასევე უწოდებენ ციფრულ სიგნალის გენერატორებს, შეუძლიათ ციფრულად მოდულირებული რადიოსიგნალების გენერირება. ვექტორული სიგნალის გენერატორებს შეუძლიათ წარმოქმნან სიგნალები ინდუსტრიის სტანდარტებზე დაყრდნობით, როგორიცაა GSM, W-CDMA (UMTS) და Wi-Fi (IEEE 802.11). ლოგიკური სიგნალის გენერატორებს ასევე უწოდებენ ციფრული შაბლონის გენერატორებს. ეს გენერატორები აწარმოებენ ლოგიკური ტიპის სიგნალებს, ეს არის ლოგიკური 1-ები და 0-ები ჩვეულებრივი ძაბვის დონის სახით. ლოგიკური სიგნალის გენერატორები გამოიყენება როგორც სტიმულის წყარო ციფრული ინტეგრირებული სქემების და ჩაშენებული სისტემების ფუნქციური ვალიდაციისა და ტესტირებისთვის. ზემოთ ნახსენები მოწყობილობები განკუთვნილია ზოგადი გამოყენებისთვის. თუმცა, არსებობს მრავალი სხვა სიგნალის გენერატორი, რომელიც შექმნილია ინდივიდუალური სპეციფიკური აპლიკაციებისთვის. SIGNAL INJECTOR არის ძალიან სასარგებლო და სწრაფი პრობლემების მოგვარების ინსტრუმენტი წრეში სიგნალის მიკვლევისთვის. ტექნიკოსებს შეუძლიათ ძალიან სწრაფად განსაზღვრონ მოწყობილობის გაუმართავი ეტაპი, როგორიცაა რადიო მიმღები. სიგნალის ინჟექტორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპიკერის გამომავალზე და თუ სიგნალი ისმის, შეიძლება გადავიდეს მიკროსქემის წინა ეტაპზე. ამ შემთხვევაში აუდიო გამაძლიერებელი, და თუ ინექციური სიგნალი კვლავ ისმის, შეიძლება სიგნალის ინექცია გადაიტანოს მიკროსქემის ეტაპებზე, სანამ სიგნალი აღარ ისმის. ეს ემსახურება პრობლემის ადგილმდებარეობის დადგენას. MULTIMETER არის ელექტრონული საზომი ინსტრუმენტი, რომელიც აერთიანებს რამდენიმე საზომ ფუნქციას ერთ ერთეულში. ზოგადად, მულტიმეტრი ზომავს ძაბვას, დენსა და წინააღმდეგობას. ხელმისაწვდომია როგორც ციფრული, ასევე ანალოგური ვერსია. ჩვენ გთავაზობთ პორტატული ხელის მულტიმეტრის ერთეულებს, ასევე ლაბორატორიული კლასის მოდელებს სერტიფიცირებული კალიბრით. თანამედროვე მულტიმეტრებს შეუძლიათ გაზომონ მრავალი პარამეტრი, როგორიცაა: ძაბვა (ორივე AC / DC), ვოლტებში, დენი (ორივე AC / DC), ამპერებში, წინააღმდეგობა ohms-ში. გარდა ამისა, ზოგიერთი მულტიმეტრი ზომავს: ტევადობას ფარადებში, გამტარობა სიმენსში, დეციბელი, სამუშაო ციკლი პროცენტულად, სიხშირე ჰერცში, ინდუქციურობა ენრიში, ტემპერატურა ცელსიუსში ან ფარენჰეიტში, ტემპერატურის ტესტის ზონდის გამოყენებით. ზოგიერთი მულტიმეტრი ასევე მოიცავს: უწყვეტობის ტესტერი; ბგერები წრედის გატარებისას, დიოდები (დიოდური შეერთების წინა ვარდნის საზომი), ტრანზისტორები (დენის მომატებისა და სხვა პარამეტრების გაზომვა), ბატარეის შემოწმების ფუნქცია, სინათლის დონის საზომი ფუნქცია, მჟავიანობის და ტუტე (pH) საზომი ფუნქცია და ფარდობითი ტენიანობის საზომი ფუნქცია. თანამედროვე მულტიმეტრები ხშირად ციფრულია. თანამედროვე ციფრულ მულტიმეტრებს ხშირად აქვთ ჩაშენებული კომპიუტერი, რათა მათ ძალიან მძლავრი იარაღები გახადონ მეტროლოგიასა და ტესტირებაში. ისინი მოიცავს ისეთ მახასიათებლებს, როგორიცაა: •ავტომატური დიაპაზონი, რომელიც ირჩევს სწორ დიაპაზონს შესამოწმებელი რაოდენობისთვის, რათა გამოჩნდეს ყველაზე მნიშვნელოვანი ციფრები. • ავტომატური პოლარობა პირდაპირი დენის ჩვენებისთვის, გვიჩვენებს, გამოყენებული ძაბვა დადებითია თუ უარყოფითი. • სინჯი და გააჩერეთ, რომელიც ჩაკეტავს უახლეს მონაცემს შესამოწმებლად მას შემდეგ, რაც ინსტრუმენტი ამოღებულია ტესტის სქემიდან. • დენით შეზღუდული ტესტები ძაბვის ვარდნაზე ნახევარგამტართა შეერთებებზე. მიუხედავად იმისა, რომ არ არის ტრანზისტორი ტესტერის შემცვლელი, ციფრული მულტიმეტრების ეს ფუნქცია ხელს უწყობს დიოდებისა და ტრანზისტორების ტესტირებას. • ტესტირებადი რაოდენობის ზოლიანი დიაგრამა, გაზომილი მნიშვნელობების სწრაფი ცვლილებების უკეთ ვიზუალიზაციისთვის. •დაბალსიჩქარიანი ოსცილოსკოპი. •საავტომობილო მიკროსქემის ტესტერები საავტომობილო დროისა და დაბინავების სიგნალების ტესტებით. •მონაცემთა მოპოვების ფუნქცია მოცემულ პერიოდში მაქსიმალური და მინიმალური წაკითხვის ჩასაწერად და ფიქსირებული ინტერვალებით რამდენიმე ნიმუშის აღების მიზნით. •კომბინირებული LCR მეტრი. ზოგიერთი მულტიმეტრი შეიძლება იყოს კომპიუტერთან ინტერფეისი, ზოგიერთს კი შეუძლია შეინახოს გაზომვები და ატვირთოს ისინი კომპიუტერში. კიდევ ერთი ძალიან სასარგებლო ინსტრუმენტი, LCR METER არის მეტროლოგიური ინსტრუმენტი კომპონენტის ინდუქციურობის (L), ტევადობის (C) და წინააღმდეგობის (R) გასაზომად. წინაღობა იზომება შიგნიდან და გარდაიქმნება ჩვენებისთვის შესაბამის ტევადობაზე ან ინდუქციურ მნიშვნელობაზე. ჩვენებები იქნება საკმაოდ ზუსტი, თუ შესამოწმებელ კონდენსატორს ან ინდუქტორს არ აქვს წინაღობის მნიშვნელოვანი რეზისტენტული კომპონენტი. გაფართოებული LCR მრიცხველები ზომავს ნამდვილ ინდუქციურობას და ტევადობას, ასევე კონდენსატორების ეკვივალენტურ სერიის წინააღმდეგობას და ინდუქციური კომპონენტების Q ფაქტორს. შესამოწმებელი მოწყობილობა ექვემდებარება ცვლადი ძაბვის წყაროს და მრიცხველი ზომავს ძაბვას და დენს ტესტირებული მოწყობილობის მეშვეობით. ძაბვის თანაფარდობიდან დენთან მრიცხველს შეუძლია განსაზღვროს წინაღობა. ზოგიერთ ინსტრუმენტში ასევე იზომება ფაზის კუთხე ძაბვასა და დენს შორის. წინაღობასთან ერთად, შეიძლება გამოითვალოს და აჩვენოს შემოწმებული მოწყობილობის ექვივალენტური ტევადობა ან ინდუქციურობა და წინააღმდეგობა. LCR მრიცხველებს აქვთ 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz და 100 kHz ტესტირების სიხშირეების არჩევა. Benchtop LCR მრიცხველებს, როგორც წესი, აქვთ 100 kHz-ზე მეტი სატესტო სიხშირის არჩევა. ისინი ხშირად შეიცავს AC საზომ სიგნალზე DC ძაბვის ან დენის გადატანის შესაძლებლობებს. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი მრიცხველი გთავაზობთ ამ DC ძაბვის ან დენების გარე მიწოდების შესაძლებლობას, სხვა მოწყობილობები მათ შიგნიდან აწვდიან. EMF METER არის სატესტო და მეტროლოგიური ინსტრუმენტი ელექტრომაგნიტური ველების (EMF) გაზომვისთვის. მათი უმრავლესობა ზომავს ელექტრომაგნიტური გამოსხივების ნაკადის სიმკვრივეს (DC ველები) ან დროთა განმავლობაში ელექტრომაგნიტური ველის ცვლილებას (AC ველები). არსებობს ერთღერძიანი და სამღერძიანი ინსტრუმენტის ვერსიები. ერთი ღერძიანი მრიცხველები სამ ღერძულ მრიცხველზე ნაკლები ღირს, მაგრამ ტესტის დასრულებას უფრო მეტი დრო სჭირდება, რადგან მრიცხველი ზომავს ველის მხოლოდ ერთ განზომილებას. ერთი ღერძიანი EMF მრიცხველები უნდა იყოს დახრილი და ჩართოთ სამივე ღერძზე გაზომვის დასასრულებლად. მეორეს მხრივ, სამღერძიანი მრიცხველები სამივე ღერძს ერთდროულად ზომავს, მაგრამ უფრო ძვირია. EMF მრიცხველს შეუძლია გაზომოს AC ელექტრომაგნიტური ველები, რომლებიც წარმოიქმნება ისეთი წყაროებიდან, როგორიცაა ელექტრული გაყვანილობა, ხოლო GAUSSMETERS / TESLAMETERS ან MAGNETOMETERS გაზომავს DC ველებს, რომლებიც გამოიყოფა წყაროებიდან, სადაც არის პირდაპირი დენი. EMF მრიცხველების უმეტესობა დაკალიბრებულია 50 და 60 ჰც ალტერნატიული ველების გასაზომად, რომლებიც შეესაბამება აშშ-სა და ევროპულ ქსელის ელექტროენერგიის სიხშირეს. არსებობს სხვა მრიცხველები, რომლებსაც შეუძლიათ გაზომონ ველების მონაცვლეობა 20 ჰც-მდე. EMF გაზომვები შეიძლება იყოს ფართოზოლოვანი სიხშირეების ფართო დიაპაზონში ან სიხშირის შერჩევითი მონიტორინგი მხოლოდ ინტერესის სიხშირის დიაპაზონში. ტევადობის მრიცხველი არის სატესტო მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ძირითადად დისკრეტული კონდენსატორების ტევადობის გასაზომად. ზოგიერთი მრიცხველი აჩვენებს მხოლოდ ტევადობას, ზოგი კი ასევე აჩვენებს გაჟონვას, ექვივალენტურ სერიის წინააღმდეგობას და ინდუქციურობას. უმაღლესი დონის ტესტის ინსტრუმენტები იყენებენ ტექნიკას, როგორიცაა კონდენსატორის ჩასმა ხიდის წრეში. ხიდში სხვა ფეხების მნიშვნელობების შეცვლით ისე, რომ ხიდი წონასწორობაში მოიყვანოს, განისაზღვრება უცნობი კონდენსატორის მნიშვნელობა. ეს მეთოდი უზრუნველყოფს უფრო დიდ სიზუსტეს. ხიდს ასევე შეუძლია გაზომოს სერიული წინააღმდეგობა და ინდუქციურობა. შეიძლება გაიზომოს კონდენსატორები პიკოფარადიდან ფარადამდე დიაპაზონში. ხიდის სქემები არ ზომავს გაჟონვის დენს, მაგრამ შეიძლება გამოყენებულ იქნას DC მიკერძოებული ძაბვა და გაჟონვის გაზომვა პირდაპირ. ბევრი BRIDGE INSTRUMENTS შეიძლება იყოს დაკავშირებული კომპიუტერებთან და მონაცემთა გაცვლა განხორციელდეს წაკითხულის ჩამოტვირთვის ან ხიდის გარე კონტროლისთვის. ასეთი ხიდის ინსტრუმენტები ასევე გთავაზობთ go / no go ტესტირებას ტესტების ავტომატიზაციისთვის სწრაფი ტემპით წარმოების და ხარისხის კონტროლის გარემოში. მიუხედავად ამისა, კიდევ ერთი სატესტო ინსტრუმენტი, CLAMP METER არის ელექტრო ტესტერი, რომელიც აერთიანებს ვოლტმეტრს დამჭერის ტიპის დენის მრიცხველთან. დამჭერი მრიცხველების უმეტესი თანამედროვე ვერსიები ციფრულია. თანამედროვე დამჭერ მრიცხველებს აქვთ ციფრული მულტიმეტრის ძირითადი ფუნქციების უმეტესობა, მაგრამ პროდუქტში ჩაშენებული დენის ტრანსფორმატორის დამატებითი ფუნქციით. როდესაც ხელსაწყოს „ყბებს“ ამაგრებთ დირიჟორის გარშემო, რომელსაც აქვს დიდი ცვლადი დენი, ეს დენი წყვილდება ყბებით, დენის ტრანსფორმატორის რკინის ბირთვის მსგავსად, და მეორად გრაგნილში, რომელიც დაკავშირებულია მრიცხველის შეყვანის შუნტით. მოქმედების პრინციპი ძალიან ჰგავს ტრანსფორმატორის პრინციპს. გაცილებით მცირე დენი მიეწოდება მრიცხველის შესასვლელს მეორადი გრაგნილების რაოდენობის შეფარდების გამო ბირთვის გარშემო შემოხვეული პირველადი გრაგნილების რაოდენობასთან. პირველადი წარმოდგენილია ერთი გამტარით, რომლის ირგვლივ ყბები დამაგრებულია. თუ მეორადს აქვს 1000 გრაგნილი, მაშინ მეორადი დენი არის 1/1000 დენი, რომელიც მიედინება პირველადში, ან ამ შემთხვევაში გაზომილი გამტარი. ამრიგად, გაზომილ გამტარში 1 ამპერი დენი გამოიმუშავებს 0,001 ამპერ დენს მრიცხველის შესასვლელში. დამჭერი მრიცხველებით ბევრად უფრო დიდი დინების გაზომვა შესაძლებელია მეორად გრაგნილში მობრუნების რაოდენობის გაზრდით. როგორც ჩვენი სატესტო აღჭურვილობის უმეტესი ნაწილი, მოწინავე დამჭერი მრიცხველები გთავაზობთ ჭრის შესაძლებლობას. სახმელეთო რეზისტენტობის ტესტერები გამოიყენება მიწის ელექტროდების და ნიადაგის წინააღმდეგობის შესამოწმებლად. ინსტრუმენტის მოთხოვნები დამოკიდებულია აპლიკაციების სპექტრზე. მიწაზე დამჭერი თანამედროვე სატესტო ინსტრუმენტები ამარტივებს მიწის მარყუჟის ტესტირებას და იძლევა არაინტრუზიული გაჟონვის დენის გაზომვას. ჩვენს რეალიზებულ ანალიზატორებს შორის არის ოსილოსკოპები, ეჭვგარეშეა, ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მოწყობილობა. ოსცილოსკოპი, რომელსაც ასევე უწოდებენ OSCILLOGRAPH, არის ელექტრონული სატესტო ინსტრუმენტის ტიპი, რომელიც საშუალებას აძლევს დაკვირვებას მუდმივად ცვალებად სიგნალის ძაბვაზე, როგორც ერთი ან მეტი სიგნალის ორგანზომილებიანი ნაკვეთი დროის მიხედვით. არაელექტრული სიგნალები, როგორიცაა ხმა და ვიბრაცია, ასევე შეიძლება გარდაიქმნას ძაბვაში და გამოჩნდეს ოსილოსკოპებზე. ოსცილოსკოპები გამოიყენება დროთა განმავლობაში ელექტრული სიგნალის ცვლილებაზე დასაკვირვებლად, ძაბვა და დრო აღწერს ფორმას, რომელიც განუწყვეტლივ იწერება კალიბრირებული მასშტაბის მიხედვით. ტალღის ფორმის დაკვირვება და ანალიზი გვიჩვენებს ისეთ თვისებებს, როგორიცაა ამპლიტუდა, სიხშირე, დროის ინტერვალი, აწევის დრო და დამახინჯება. ოსცილოსკოპები შეიძლება დარეგულირდეს ისე, რომ განმეორებადი სიგნალები შეიძლება დაფიქსირდეს როგორც უწყვეტი ფორმა ეკრანზე. ბევრ ოსცილოსკოპს აქვს შენახვის ფუნქცია, რომელიც საშუალებას აძლევს ცალკეულ მოვლენებს გადაიღოს ინსტრუმენტი და გამოიტანოს შედარებით დიდი ხნის განმავლობაში. ეს საშუალებას გვაძლევს დავაკვირდეთ მოვლენებს ზედმეტად სწრაფად, რომ პირდაპირ აღქმად ვიყოთ. თანამედროვე ოსილოსკოპი არის მსუბუქი, კომპაქტური და პორტატული ინსტრუმენტები. ასევე არის მინიატურული ბატარეით მომუშავე ინსტრუმენტები საველე სამსახურის აპლიკაციებისთვის. ლაბორატორიული კლასის ოსილოსკოპები, როგორც წესი, არის სკამიანი მოწყობილობები. არსებობს ზონდებისა და შეყვანის კაბელების ფართო არჩევანი ოსილოსკოპებთან გამოსაყენებლად. გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ იმ შემთხვევაში, თუ გჭირდებათ რჩევა იმის შესახებ, თუ რომელი გამოიყენოთ თქვენს აპლიკაციაში. ოსილოსკოპებს ორი ვერტიკალური შეყვანით ეწოდება ორმაგი კვალი ოსილოსკოპი. ერთ-სხივიანი CRT-ის გამოყენებით, ისინი მულტიპლექსირებენ შეყვანებს, ჩვეულებრივ, მათ შორის გადართვა საკმაოდ სწრაფად, რათა აჩვენოს ორი კვალი ერთდროულად. ასევე არის ოსილოსკოპები მეტი კვალის მქონე; მათ შორის საერთოა ოთხი შეყვანა. ზოგიერთი მრავალ კვალი ოსილოსკოპი იყენებს გარე ტრიგერის შეყვანას, როგორც სურვილისამებრ ვერტიკალურ შეყვანას, ზოგიერთს კი აქვს მესამე და მეოთხე არხები მხოლოდ მინიმალური კონტროლით. თანამედროვე ოსილოსკოპებს აქვთ ძაბვის რამდენიმე შეყვანა და, შესაბამისად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთი ცვალებად ძაბვის მეორის წინააღმდეგ გამოსათვლელად. ეს გამოიყენება მაგალითად IV მრუდების გრაფიკისთვის (დენი და ძაბვის მახასიათებლები) ისეთი კომპონენტებისთვის, როგორიცაა დიოდები. მაღალი სიხშირეებისთვის და სწრაფი ციფრული სიგნალებისთვის, ვერტიკალური გამაძლიერებლების გამტარუნარიანობა და შერჩევის სიჩქარე საკმარისად მაღალი უნდა იყოს. ზოგადი მიზნებისათვის, ჩვეულებრივ საკმარისია მინიმუმ 100 MHz გამტარუნარიანობის გამოყენება. გაცილებით დაბალი გამტარობა საკმარისია მხოლოდ აუდიო სიხშირის აპლიკაციებისთვის. წმენდის სასარგებლო დიაპაზონი არის ერთი წამიდან 100 ნანოწამამდე, შესაბამისი გამორთვისა და წმენდის დაგვიანებით. სტაბილური ჩვენებისთვის საჭიროა კარგად შემუშავებული, სტაბილური ტრიგერის წრე. ტრიგერის მიკროსქემის ხარისხი მთავარია კარგი ოსცილოსკოპებისთვის. შერჩევის კიდევ ერთი მთავარი კრიტერიუმია ნიმუშის მეხსიერების სიღრმე და ნიმუშის სიჩქარე. საბაზისო დონის თანამედროვე DSO-ებს ახლა აქვთ 1 მბაიტი ან მეტი ნიმუშის მეხსიერება თითო არხზე. ხშირად ეს ნიმუშის მეხსიერება გაზიარებულია არხებს შორის და ზოგჯერ შეიძლება სრულად იყოს ხელმისაწვდომი მხოლოდ ნიმუშის დაბალი სიჩქარით. ნიმუშის ყველაზე მაღალი სიჩქარით, მეხსიერება შეიძლება შემოიფარგლოს რამდენიმე 10 KB-ით. ნებისმიერი თანამედროვე "რეალურ დროში" შერჩევის სიხშირე DSO-ს აქვს, როგორც წესი, 5-10-ჯერ მეტი შეყვანის გამტარუნარიანობა ნიმუშის სიჩქარეში. ასე რომ, 100 MHz სიჩქარის DSO-ს ექნება 500 Ms/s - 1 Gs/s შერჩევის სიხშირე. საგრძნობლად გაზრდილმა შერჩევის სიხშირემ დიდწილად გააუქმა არასწორი სიგნალების ჩვენება, რაც ზოგჯერ იყო პირველი თაობის ციფრული ასპექტებში. თანამედროვე ოსილოსკოპების უმეტესობა უზრუნველყოფს ერთ ან მეტ გარე ინტერფეისს ან ავტობუსს, როგორიცაა GPIB, Ethernet, სერიული პორტი და USB, რათა უზრუნველყონ დისტანციური მართვის საშუალება გარე პროგრამული უზრუნველყოფით. აქ მოცემულია სხვადასხვა ტიპის ოსილოსკოპის სია: კათოდური სხივების ოსცილოსკოპი ორმაგი სხივის ოსცილოსკოპი ანალოგური შენახვის ოსცილოსკოპი ციფრული ოსცილოსკოპები შერეული სიგნალის ოსცილოსკოპები ხელის ოსცილოსკოპები კომპიუტერზე დაფუძნებული ოსცილოსკოპები ლოგიკური ანალიზატორი არის ინსტრუმენტი, რომელიც იჭერს და აჩვენებს მრავალ სიგნალს ციფრული სისტემიდან ან ციფრული სქემიდან. ლოგიკურ ანალიზატორს შეუძლია გადაღებული მონაცემები გადაიყვანოს დროის დიაგრამებად, პროტოკოლის დეკოდებში, მანქანის მდგომარეობის კვალში, ასამბლეის ენაში. ლოგიკურ ანალიზატორებს აქვთ გაძლიერებული ტრიგერების შესაძლებლობები და სასარგებლოა, როდესაც მომხმარებელს სჭირდება ციფრულ სისტემაში მრავალ სიგნალს შორის დროის ურთიერთობის დანახვა. მოდულური ლოგიკური ანალიზატორები შედგება როგორც შასის, ისე მეინსფრეიმის და ლოგიკური ანალიზატორის მოდულებისაგან. შასი ან მეინფრეიმი შეიცავს ეკრანს, კონტროლს, საკონტროლო კომპიუტერს და მრავალ სლოტს, რომლებშიც დაინსტალირებულია მონაცემთა გადამღები აპარატურა. თითოეულ მოდულს აქვს არხების გარკვეული რაოდენობა და მრავალი მოდული შეიძლება გაერთიანდეს არხების ძალიან მაღალი რაოდენობის მისაღებად. არხების მაღალი რაოდენობის მისაღებად მრავალი მოდულის გაერთიანების შესაძლებლობა და მოდულური ლოგიკური ანალიზატორების ზოგადად უფრო მაღალი შესრულება მათ უფრო ძვირს აქცევს. ძალიან მაღალი დონის მოდულური ლოგიკური ანალიზატორებისთვის, მომხმარებლებს შეიძლება დასჭირდეთ მიაწოდონ საკუთარი მასპინძელი კომპიუტერი ან შეიძინონ სისტემასთან თავსებადი ჩაშენებული კონტროლერი. პორტატული ლოგიკური ანალიზატორები აერთიანებს ყველაფერს ერთ პაკეტში, ქარხანაში დაყენებული ოფციებით. მათ ჩვეულებრივ აქვთ დაბალი შესრულება, ვიდრე მოდულური, მაგრამ არის ეკონომიური მეტროლოგიური ინსტრუმენტები ზოგადი დანიშნულების გამართვისთვის. PC-ზე დაფუძნებულ ლოგიკურ ანალიზატორებში, აპარატურა უერთდება კომპიუტერს USB ან Ethernet კავშირის საშუალებით და გადასცემს დაფიქსირებულ სიგნალებს კომპიუტერზე არსებულ პროგრამულ უზრუნველყოფას. ეს მოწყობილობები ზოგადად ბევრად უფრო მცირე და იაფია, რადგან ისინი იყენებენ პერსონალური კომპიუტერის არსებულ კლავიატურას, ეკრანს და პროცესორს. ლოგიკური ანალიზატორები შეიძლება ამოქმედდეს ციფრული მოვლენების რთულ თანმიმდევრობაზე, შემდეგ კი დიდი რაოდენობით ციფრული მონაცემების აღება შესამოწმებელი სისტემებიდან. დღეს გამოიყენება სპეციალიზებული კონექტორები. ლოგიკური ანალიზატორის ზონდების ევოლუციამ გამოიწვია საერთო ნაკვალევი, რომელსაც მრავალი გამყიდველი უჭერს მხარს, რაც უზრუნველყოფს დამატებით თავისუფლებას საბოლოო მომხმარებლებისთვის: Connectorless ტექნოლოგია შემოთავაზებული რამდენიმე გამყიდველისთვის სპეციფიკური სავაჭრო სახელწოდებით, როგორიცაა Compression Probing; Ნაზი შეხება; D-Max გამოიყენება. ეს ზონდები უზრუნველყოფს გამძლე, საიმედო მექანიკურ და ელექტრულ კავშირს ზონდსა და მიკროსქემის დაფას შორის. სპექტრის ანალიზატორი ზომავს შემავალი სიგნალის სიდიდეს სიხშირესთან მიმართებაში ინსტრუმენტის სრული სიხშირის დიაპაზონში. პირველადი გამოყენება არის სიგნალების სპექტრის სიმძლავრის გაზომვა. არსებობს ოპტიკური და აკუსტიკური სპექტრის ანალიზატორებიც, მაგრამ აქ განვიხილავთ მხოლოდ ელექტრონულ ანალიზატორებს, რომლებიც ზომავენ და აანალიზებენ ელექტრო შეყვანის სიგნალებს. ელექტრული სიგნალებისგან მიღებული სპექტრები გვაწვდის ინფორმაციას სიხშირის, სიმძლავრის, ჰარმონიების, გამტარუნარიანობის... და ა.შ. სიხშირე ნაჩვენებია ჰორიზონტალურ ღერძზე, ხოლო სიგნალის ამპლიტუდა ვერტიკალურად. სპექტრის ანალიზატორები ფართოდ გამოიყენება ელექტრონიკის ინდუსტრიაში რადიოსიხშირული, RF და აუდიო სიგნალების სიხშირის სპექტრის ანალიზისთვის. სიგნალის სპექტრის დათვალიერებისას ჩვენ შეგვიძლია გამოვავლინოთ სიგნალის ელემენტები და მათი წარმომქმნელი მიკროსქემის მოქმედება. სპექტრის ანალიზატორებს შეუძლიათ სხვადასხვა გაზომვების გაკეთება. სიგნალის სპექტრის მისაღებად გამოყენებული მეთოდების გათვალისწინებით, ჩვენ შეგვიძლია დავყოთ სპექტრის ანალიზატორის ტიპები. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER იყენებს სუპერჰეტეროდინის მიმღებს შემავალი სიგნალის სპექტრის ნაწილის (ძაბვის კონტროლირებადი ოსცილატორის და მიქსერის გამოყენებით) ზოლის გამტარი ფილტრის ცენტრალურ სიხშირეზე გადასაყვანად. სუპერჰეტეროდინის არქიტექტურით, ძაბვის კონტროლირებადი ოსცილატორი იჭრება სიხშირეების დიაპაზონში, ინსტრუმენტის სრული სიხშირის დიაპაზონის უპირატესობით. მოწესრიგებული სპექტრის ანალიზატორები წარმოებულია რადიო მიმღებებიდან. აქედან გამომდინარე, მოწესრიგებული ანალიზატორები არის ან მორგებული ფილტრის ანალიზატორები (TRF რადიოს ანალოგი) ან სუპერჰეტეროდინის ანალიზატორები. სინამდვილეში, მათ უმარტივეს ფორმაში, თქვენ შეგიძლიათ წარმოიდგინოთ სპექტრული სპექტრის ანალიზატორი, როგორც სიხშირის შერჩევითი ვოლტმეტრი, სიხშირის დიაპაზონით, რომელიც ავტომატურად რეგულირდება (იწოვება). ეს არსებითად არის სიხშირის შერჩევითი, პიკზე პასუხისმგებელი ვოლტმეტრი, რომელიც კალიბრირებულია სინუსუსური ტალღის rms მნიშვნელობის ჩვენებისთვის. სპექტრის ანალიზატორს შეუძლია აჩვენოს სიხშირის ცალკეული კომპონენტები, რომლებიც ქმნიან კომპლექსურ სიგნალს. თუმცა ის არ იძლევა ფაზის ინფორმაციას, მხოლოდ სიდიდის ინფორმაციას. თანამედროვე მორგებული ანალიზატორები (კერძოდ, სუპერჰეტეროდინის ანალიზატორები) არის ზუსტი მოწყობილობები, რომლებსაც შეუძლიათ სხვადასხვა გაზომვების გაკეთება. თუმცა, ისინი ძირითადად გამოიყენება სტაბილური მდგომარეობის ან განმეორებადი სიგნალების გასაზომად, რადგან მათ არ შეუძლიათ ერთდროულად შეაფასონ ყველა სიხშირე მოცემულ დიაპაზონში. ყველა სიხშირის ერთდროულად შეფასების შესაძლებლობა შესაძლებელია მხოლოდ რეალურ დროში ანალიზატორებით. - რეალურ დროში სპექტრის ანალიზატორები: FFT სპექტრის ანალიზატორი ითვლის დისკრეტულ ფურიეს ტრანსფორმაციას (DFT), მათემატიკური პროცესი, რომელიც გარდაქმნის ტალღის ფორმას მისი სიხშირის სპექტრის კომპონენტებად, შემავალი სიგნალის. ფურიეს ან FFT სპექტრის ანალიზატორი არის სხვა რეალურ დროში სპექტრის ანალიზატორის დანერგვა. ფურიეს ანალიზატორი იყენებს ციფრული სიგნალის დამუშავებას შეყვანის სიგნალის სინჯისთვის და სიხშირის დომენში გადასაყვანად. ეს კონვერტაცია ხდება სწრაფი ფურიეს ტრანსფორმაციის (FFT) გამოყენებით. FFT არის დისკრეტული ფურიეს ტრანსფორმაციის იმპლემენტაცია, მათემატიკური ალგორითმი, რომელიც გამოიყენება დროის დომენიდან სიხშირის დომენში მონაცემების გადასაყვანად. სხვა ტიპის რეალურ დროში სპექტრის ანალიზატორები, კერძოდ, PARALLEL FILTER ANALYZERS აერთიანებს რამდენიმე გამტარ ფილტრს, თითოეულს განსხვავებული გამტარი სიხშირით. თითოეული ფილტრი ყოველთვის დაკავშირებულია შეყვანთან. საწყისი დაყენების დროის შემდეგ, პარალელური ფილტრის ანალიზატორს შეუძლია მყისიერად აღმოაჩინოს და აჩვენოს ყველა სიგნალი ანალიზატორის გაზომვის დიაპაზონში. ამიტომ, პარალელური ფილტრის ანალიზატორი უზრუნველყოფს რეალურ დროში სიგნალის ანალიზს. პარალელური ფილტრის ანალიზატორი არის სწრაფი, ზომავს გარდამავალ და დროში ვარიაციულ სიგნალებს. თუმცა, პარალელური ფილტრის ანალიზატორის სიხშირის გარჩევადობა ბევრად უფრო დაბალია, ვიდრე სვიპტინგირებული ანალიზატორების უმეტესობა, რადგან გარჩევადობა განისაზღვრება გამტარი ფილტრების სიგანეზე. დიდი სიხშირის დიაპაზონში კარგი გარჩევადობის მისაღებად დაგჭირდებათ მრავალი ინდივიდუალური ფილტრი, რაც მას ძვირად და რთულს ხდის. ამიტომ, პარალელური ფილტრის ანალიზატორების უმეტესობა, გარდა უმარტივესი ბაზარზე, ძვირია. - ვექტორული სიგნალის ანალიზი (VSA): წარსულში, მოწესრიგებული და სუპერჰეტეროდინის სპექტრის ანალიზატორები ფარავდნენ სიხშირის ფართო დიაპაზონს აუდიო, მიკროტალღური ღუმელიდან მილიმეტრამდე სიხშირემდე. გარდა ამისა, ციფრული სიგნალის დამუშავების (DSP) ინტენსიური სწრაფი ფურიეს ტრანსფორმაციის (FFT) ანალიზატორები უზრუნველყოფდნენ მაღალი გარჩევადობის სპექტრისა და ქსელის ანალიზს, მაგრამ შემოიფარგლებოდნენ დაბალი სიხშირით, ანალოგური ციფრული კონვერტაციისა და სიგნალის დამუშავების ტექნოლოგიების საზღვრების გამო. დღევანდელი ფართო გამტარუნარიანობის, ვექტორულად მოდულირებული, დროში ცვალებადი სიგნალები დიდ სარგებელს იძენს FFT ანალიზისა და სხვა DSP ტექნიკის შესაძლებლობებიდან. ვექტორული სიგნალის ანალიზატორები აერთიანებენ სუპერჰეტეროდინის ტექნოლოგიას მაღალსიჩქარიან ADC-ებთან და სხვა DSP ტექნოლოგიებთან, რათა შესთავაზონ სწრაფი მაღალი გარჩევადობის სპექტრის გაზომვები, დემოდულაცია და გაფართოებული დროის დომენის ანალიზი. VSA განსაკუთრებით სასარგებლოა რთული სიგნალების დასახასიათებლად, როგორიცაა ადიდებული, გარდამავალი ან მოდულირებული სიგნალები, რომლებიც გამოიყენება კომუნიკაციებში, ვიდეოში, მაუწყებლობაში, სონარში და ულტრაბგერითი გამოსახულების აპლიკაციებში. ფორმის ფაქტორების მიხედვით, სპექტრის ანალიზატორები დაჯგუფებულია, როგორც სკამი, პორტატული, ხელის და ქსელური. Benchtop მოდელები გამოსადეგია იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც სპექტრის ანალიზატორი შეიძლება ჩაერთოს AC ძაბვაში, მაგალითად, ლაბორატორიულ გარემოში ან საწარმოო ზონაში. ზედა სპექტრის ანალიზატორები ჩვეულებრივ გვთავაზობენ უკეთეს შესრულებას და სპეციფიკაციებს, ვიდრე პორტატული ან ხელის ვერსიები. თუმცა ისინი ზოგადად უფრო მძიმეა და აქვთ რამდენიმე ვენტილატორი გაგრილებისთვის. ზოგიერთი BENCHTOP SPECTRUM ANALYZER გთავაზობთ ბატარეის არჩევით პაკეტებს, რაც მათ საშუალებას აძლევს გამოიყენონ ქსელიდან მოშორებით. ისინი მოხსენიებულია, როგორც პორტატული სპექტრის ანალიზატორები. პორტატული მოდელები გამოსადეგია იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც სპექტრის ანალიზატორის გატანა საჭიროა გაზომვების გასაკეთებლად ან გამოყენებისას. კარგი პორტატული სპექტრის ანალიზატორი, სავარაუდოდ, შესთავაზებს ბატარეაზე მომუშავე არჩევით მუშაობას, რაც მომხმარებელს საშუალებას მისცემს იმუშაოს ისეთ ადგილებში, სადაც არ არის კვების წყარო, ნათლად ხილვადი დისპლეი, რომელიც საშუალებას აძლევს ეკრანს წაიკითხოს კაშკაშა მზის შუქზე, სიბნელეში ან მტვრიან პირობებში, მცირე წონაში. ხელის სპექტრის ანალიზატორები სასარგებლოა იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც სპექტრის ანალიზატორი უნდა იყოს ძალიან მსუბუქი და პატარა. ხელის ანალიზატორები გვთავაზობენ შეზღუდულ შესაძლებლობებს უფრო დიდ სისტემებთან შედარებით. ხელის სპექტრის ანალიზატორების უპირატესობებია მათი ძალიან დაბალი ენერგომოხმარება, ბატარეით იკვებება მინდორში ყოფნისას, რაც საშუალებას აძლევს მომხმარებელს თავისუფლად გადაადგილდეს გარეთ, ძალიან მცირე ზომა და მსუბუქი წონა. და ბოლოს, ქსელური სპექტრის ანალიზატორები არ შეიცავს ეკრანს და ისინი შექმნილია გეოგრაფიულად განაწილებული სპექტრის მონიტორინგისა და ანალიზის აპლიკაციების ახალი კლასის გასააქტიურებლად. მთავარი ატრიბუტი არის ანალიზატორის ქსელთან დაკავშირების და ქსელის მასშტაბით ასეთი მოწყობილობების მონიტორინგის შესაძლებლობა. მიუხედავად იმისა, რომ ბევრ სპექტრულ ანალიზატორს აქვს Ethernet პორტი კონტროლისთვის, მათ, როგორც წესი, არ აქვთ მონაცემთა გადაცემის ეფექტური მექანიზმები და ძალიან მოცულობითი და/ან ძვირია ასეთი განაწილებული წესით გამოსაყენებლად. ასეთი მოწყობილობების განაწილებული ბუნება იძლევა გადამცემების გეო მდებარეობის საშუალებას, სპექტრის მონიტორინგს დინამიური სპექტრის წვდომისთვის და მრავალი სხვა მსგავსი აპლიკაციისთვის. ამ მოწყობილობებს შეუძლიათ მონაცემთა აღრიცხვის სინქრონიზაცია ანალიზატორების ქსელში და ჩართონ ქსელის ეფექტური მონაცემთა გადაცემა დაბალ ფასად. პროტოკოლის ანალიზატორი არის ინსტრუმენტი, რომელიც აერთიანებს აპარატურას და/ან პროგრამულ უზრუნველყოფას, რომელიც გამოიყენება საკომუნიკაციო არხზე სიგნალებისა და მონაცემთა ტრაფიკის დასაფიქსირებლად და გასაანალიზებლად. პროტოკოლის ანალიზატორები ძირითადად გამოიყენება შესრულების გასაზომად და პრობლემების აღმოსაფხვრელად. ისინი უკავშირდებიან ქსელს, რათა გამოთვალონ მუშაობის ძირითადი ინდიკატორები ქსელის მონიტორინგისა და პრობლემების მოგვარების აქტივობების დაჩქარების მიზნით. NETWORK PROTOCOL ANALYZER არის ქსელის ადმინისტრატორის ინსტრუმენტარიუმის მნიშვნელოვანი ნაწილი. ქსელის პროტოკოლის ანალიზი გამოიყენება ქსელური კომუნიკაციების ჯანმრთელობის მონიტორინგისთვის. იმის გასარკვევად, თუ რატომ ფუნქციონირებს ქსელის მოწყობილობა გარკვეულწილად, ადმინისტრატორები იყენებენ პროტოკოლის ანალიზატორს ტრაფიკის შესამოწმებლად და მონაცემებისა და პროტოკოლების გამოსავლენად, რომლებიც გადის მავთულის გასწვრივ. ქსელის პროტოკოლის ანალიზატორები გამოიყენება - ძნელად მოსაგვარებელი პრობლემების მოგვარება - მავნე პროგრამული უზრუნველყოფის / მავნე პროგრამის აღმოჩენა და იდენტიფიცირება. იმუშავეთ შეჭრის აღმოჩენის სისტემით ან თაიგულთან. - შეაგროვეთ ინფორმაცია, როგორიცაა საბაზისო ტრაფიკის შაბლონები და ქსელის გამოყენების მეტრიკა - გამოუყენებელი პროტოკოლების იდენტიფიცირება, რათა მათი ქსელიდან ამოღება შეძლოთ - შექმენით ტრაფიკი შეღწევადობის ტესტირებისთვის - ტრაფიკის მოსმენა (მაგ., იპოვნეთ არაავტორიზებული მყისიერი შეტყობინებების ტრაფიკი ან უსადენო წვდომის წერტილები) დროის დომენის რეფლექტომეტრი (TDR) არის ინსტრუმენტი, რომელიც იყენებს დროის დომენის რეფლექტომეტრიას მეტალის კაბელებში ხარვეზების დასახასიათებლად და დასადგენად, როგორიცაა გრეხილი წყვილი მავთულები და კოაქსიალური კაბელები, კონექტორები, ბეჭდური მიკროსქემის დაფები და ა.შ. დროის დომენის რეფლექტომეტრები ზომავენ ანარეკლს გამტარის გასწვრივ. მათი გაზომვის მიზნით, TDR გადასცემს ინციდენტის სიგნალს გამტარზე და უყურებს მის ანარეკლებს. თუ გამტარი არის ერთგვაროვანი წინაღობის და სათანადოდ შეწყვეტილი, მაშინ არ იქნება არეკლილი და დარჩენილი შემთხვევის სიგნალი შეიწოვება ბოლოში ბოლოდან. თუმცა, თუ სადმე არის წინაღობის ცვალებადობა, მაშინ ინციდენტის ზოგიერთი სიგნალი აისახება უკან წყაროზე. ანარეკლებს ექნებათ იგივე ფორმა, როგორც ინციდენტის სიგნალი, მაგრამ მათი ნიშანი და სიდიდე დამოკიდებულია წინაღობის დონის ცვლილებაზე. თუ ადგილი აქვს წინაღობის საფეხურზე მატებას, მაშინ ანარეკლს ექნება იგივე ნიშანი, რაც ინციდენტის სიგნალს და თუ იქნება წინაღობის საფეხურიანი კლება, ანარეკლს ექნება საპირისპირო ნიშანი. ანარეკლები იზომება დროის დომენის რეფლექტომეტრის გამოსავალზე/შეყვანაზე და ნაჩვენებია დროის მიხედვით. ალტერნატიულად, ეკრანს შეუძლია აჩვენოს გადაცემა და ასახვა, როგორც კაბელის სიგრძის ფუნქცია, რადგან სიგნალის გავრცელების სიჩქარე თითქმის მუდმივია მოცემული გადაცემის საშუალებისთვის. TDR შეიძლება გამოყენებულ იქნას საკაბელო წინაღობების და სიგრძის, კონექტორისა და შეერთების დანაკარგების და მდებარეობის გასაანალიზებლად. TDR წინაღობის გაზომვები დიზაინერებს აძლევს შესაძლებლობას განახორციელონ სისტემის ურთიერთდაკავშირების სიგნალის მთლიანობის ანალიზი და ზუსტად განსაზღვრონ ციფრული სისტემის მუშაობა. TDR გაზომვები ფართოდ გამოიყენება დაფის დახასიათების სამუშაოებში. მიკროსქემის დაფის დიზაინერს შეუძლია განსაზღვროს დაფის კვალის დამახასიათებელი წინაღობა, დაფის კომპონენტების ზუსტი მოდელების გამოთვლა და დაფის მუშაობის უფრო ზუსტად პროგნოზირება. დროის დომენის რეფლექტომეტრების გამოყენების მრავალი სხვა სფეროა. ნახევარგამტარული მრუდის ტრასერი არის სატესტო მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება დისკრეტული ნახევარგამტარული მოწყობილობების მახასიათებლების გასაანალიზებლად, როგორიცაა დიოდები, ტრანზისტორები და ტირისტორები. ინსტრუმენტი დაფუძნებულია ოსცილოსკოპზე, მაგრამ ასევე შეიცავს ძაბვისა და დენის წყაროებს, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას ტესტირებადი მოწყობილობის სტიმულირებისთვის. გაწმენდილი ძაბვა გამოიყენება შესამოწმებელი მოწყობილობის ორ ტერმინალზე და იზომება დენის ოდენობა, რომელსაც მოწყობილობა საშუალებას აძლევს გადინდეს თითოეულ ძაბვაზე. ოსილოსკოპის ეკრანზე გამოსახულია გრაფიკი სახელწოდებით VI (ძაბვა დენის წინააღმდეგ). კონფიგურაცია მოიცავს გამოყენებულ მაქსიმალურ ძაბვას, გამოყენებული ძაბვის პოლარობას (როგორც დადებითი, ასევე უარყოფითი პოლარობის ავტომატური გამოყენების ჩათვლით) და მოწყობილობასთან სერიულად ჩასმული წინააღმდეგობა. ორი ტერმინალური მოწყობილობისთვის, როგორიცაა დიოდები, ეს საკმარისია მოწყობილობის სრულად დასახასიათებლად. მრუდის ტრასერს შეუძლია აჩვენოს ყველა საინტერესო პარამეტრი, როგორიცაა დიოდის წინა ძაბვა, საპირისპირო გაჟონვის დენი, საპირისპირო დაშლის ძაბვა და ა.შ. სამტერმინალური მოწყობილობები, როგორიცაა ტრანზისტორები და FET-ები, ასევე იყენებენ კავშირს შესამოწმებელი მოწყობილობის საკონტროლო ტერმინალთან, როგორიცაა Base ან Gate ტერმინალი. ტრანზისტორებისა და დენის დაფუძნებული სხვა მოწყობილობებისთვის, ბაზის ან სხვა საკონტროლო ტერმინალის დენი არის საფეხური. საველე ეფექტის ტრანზისტორებისთვის (FET) გამოიყენება საფეხურიანი ძაბვა საფეხურიანი დენის ნაცვლად. ძირითადი ტერმინალის ძაბვების კონფიგურირებულ დიაპაზონში ძაბვის გატარებით, საკონტროლო სიგნალის თითოეული ძაბვის საფეხურისთვის, VI მრუდების ჯგუფი ავტომატურად წარმოიქმნება. მრუდების ეს ჯგუფი ძალიან აადვილებს ტრანზისტორის მომატების, ან ტირისტორის ან TRIAC-ის ტრიგერის ძაბვის განსაზღვრას. თანამედროვე ნახევარგამტარული მრუდის ტრასერები გვთავაზობენ ბევრ მიმზიდველ ფუნქციას, როგორიცაა Windows-ზე დაფუძნებული ინტუიციური მომხმარებლის ინტერფეისი, IV, CV და პულსის გენერაცია და პულსი IV, აპლიკაციების ბიბლიოთეკები, რომლებიც შედის ყველა ტექნოლოგიისთვის... და ა.შ. ფაზის როტაციის ტესტერი / ინდიკატორი: ეს არის კომპაქტური და უხეში სატესტო ინსტრუმენტები სამფაზიან სისტემებზე ფაზების თანმიმდევრობის იდენტიფიცირებისთვის და ღია/მოხსნილ ფაზებზე. ისინი იდეალურია მბრუნავი მანქანების, ძრავების დასაყენებლად და გენერატორის სიმძლავრის შესამოწმებლად. აპლიკაციებს შორისაა სათანადო ფაზების თანმიმდევრობის იდენტიფიკაცია, დაკარგული მავთულის ფაზების გამოვლენა, მბრუნავი მანქანებისთვის სათანადო კავშირების განსაზღვრა, ცოცხალი სქემების გამოვლენა. სიხშირის მრიცხველი არის სატესტო ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენება სიხშირის გასაზომად. სიხშირის მრიცხველები ჩვეულებრივ იყენებენ მრიცხველს, რომელიც აგროვებს მოვლენების რაოდენობას, რომლებიც ხდება დროის კონკრეტულ პერიოდში. თუ დასათვლელი მოვლენა ელექტრონულ ფორმაშია, ინსტრუმენტთან მარტივი ინტერფეისი არის ყველაფერი, რაც საჭიროა. უფრო მაღალი სირთულის სიგნალებს შეიძლება დასჭირდეს გარკვეული კონდიცირება, რომ ისინი შესაფერისი იყოს დათვლაში. სიხშირის მრიცხველების უმეტესობას აქვს გამაძლიერებელი, ფილტრაციისა და ფორმირების მიკროსქემები შესასვლელში. ციფრული სიგნალის დამუშავება, მგრძნობელობის კონტროლი და ჰისტერეზი არის სხვა ტექნიკა შესრულების გასაუმჯობესებლად. პერიოდული მოვლენების სხვა ტიპები, რომლებიც არ არის ბუნებით ელექტრონული, საჭირო იქნება გადამყვანების გამოყენებით. RF სიხშირის მრიცხველები მუშაობენ იმავე პრინციპებით, როგორც ქვედა სიხშირის მრიცხველები. მათ მეტი დიაპაზონი აქვთ გადატვირთვამდე. ძალიან მაღალი მიკროტალღური სიხშირეებისთვის, ბევრი დიზაინი იყენებს მაღალსიჩქარიან პრესკალერს, რათა სიგნალის სიხშირე დაიწიოს იმ წერტილამდე, სადაც ნორმალური ციფრული სქემები მუშაობს. მიკროტალღური სიხშირის მრიცხველებს შეუძლიათ გაზომონ სიხშირეები თითქმის 100 გჰც-მდე. ამ მაღალი სიხშირეების ზემოთ გასაზომი სიგნალი გაერთიანებულია მიქსერში ლოკალური ოსცილატორის სიგნალთან, წარმოქმნის სიგნალს განსხვავებულ სიხშირეზე, რომელიც საკმარისად დაბალია პირდაპირი გაზომვისთვის. სიხშირის მრიცხველებზე პოპულარული ინტერფეისებია RS232, USB, GPIB და Ethernet, სხვა თანამედროვე ინსტრუმენტების მსგავსი. გაზომვის შედეგების გაგზავნის გარდა, მრიცხველს შეუძლია შეატყობინოს მომხმარებელს მომხმარებლის მიერ განსაზღვრული გაზომვის ლიმიტების გადაჭარბების შემთხვევაში. დეტალებისა და სხვა მსგავსი აღჭურვილობისთვის, გთხოვთ ეწვიოთ ჩვენს აღჭურვილობის ვებსაიტს: http://www.sourceindustrialssupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA შასი, თაროები, სამაგრები სამრეწველო კომპიუტერებისთვის We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. გარდა ჩვენი თაროზე არსებული პროდუქტებისა, ჩვენ შეგვიძლია ავაშენოთ თქვენთვის სპეციალურად მორგებული შასი, თაროები და სამაგრები. ზოგიერთი ბრენდის სახელი, რომელიც ჩვენ გვაქვს მარაგში არის BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARKLOTEI. დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი DFI-ITOX ბრენდის სამრეწველო შასი დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 06 სერიის დანამატი შასი AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 01 Series Instrument Case System-I AGS-Electronics-დან დააწკაპუნეთ აქ, რომ ჩამოტვირთოთ ჩვენი 05 Series Instrument Case System-V AGS-Electronics-დან იმისათვის, რომ აირჩიოთ შესაფერისი სამრეწველო კლასის შასი, თარო ან სამაგრი, გთხოვთ, ეწვიოთ ჩვენს სამრეწველო კომპიუტერების მაღაზიას, დააწკაპუნეთ აქ. ჩამოტვირთეთ ბროშურა ჩვენთვის საპროექტო პარტნიორობის პროგრამა აქ არის რამდენიმე ძირითადი ტერმინოლოგია, რომელიც სასარგებლო უნდა იყოს საცნობარო მიზნებისთვის: A RACK UNIT or U (ნაკლებად მოხსენიებული, როგორც RU) არის საზომი ერთეული, რომელიც გამოიყენება 70b359-99-დან 50-19-ში მოწყობილობის სიმაღლის დასამაგრებლად -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack (The 19-inch or 23-inch dimension refers to the width of the equipment სამონტაჟო ჩარჩო თაროში, ანუ აღჭურვილობის სიგანე, რომელიც შეიძლება დამონტაჟდეს თაროს შიგნით). ერთი თაროს ერთეული არის 1,75 ინჩი (44,45 მმ) სიმაღლე. თაროზე დამონტაჟებული მოწყობილობის ზომა ხშირად აღწერილია როგორც რიცხვი ''U''-ში. მაგალითად, ერთ თაროს ერთეულს ხშირად მოიხსენიებენ როგორც ''1U'', 2 თაროს ერთეულს როგორც ''2U'' და ა.შ. ტიპიური სრული ზომის rack არის 44U, რაც ნიშნავს, რომ ის იკავებს 6 ფუტზე მეტ აღჭურვილობას. თუმცა, გამოთვლით და საინფორმაციო ტექნოლოგიებში, half-rack როგორც წესი, აღწერს ერთეულს, რომელიც არის 1U-ის მაღალი და ნახევარი გადამრთველი ქსელის , როუტერი, KVM გადამრთველი ან სერვერი), ისე, რომ ორი ერთეული შეიძლება დამონტაჟდეს 1U სივრცეში (ერთი დამონტაჟებულია თაროს წინა მხარეს და ერთი უკანა). როდესაც გამოიყენება თაროს გარსაცმის აღსაწერად, ტერმინი ნახევრად თარო, როგორც წესი, ნიშნავს 24U სიმაღლის თაროს გარსს. წინა პანელი ან შემავსებელი პანელი თაროში არ არის 1,75 ინჩის (44,45 მმ) ზუსტი ჯერადი. მიმდებარე თაროზე დამაგრებულ კომპონენტებს შორის სივრცის დასაშვებად, პანელი არის 1⁄32 ინჩით (0,031 ინჩი ან 0,79 მმ) ნაკლები სიმაღლით, ვიდრე თაროების სრული რაოდენობა გულისხმობს. ამრიგად, 1U წინა პანელი იქნება 1,719 ინჩი (43,66 მმ) სიმაღლე. 19 დიუმიანი თარო არის სტანდარტიზებული ჩარჩო ან შიგთავსი მრავალი აღჭურვილობის მოდულის დასამონტაჟებლად. თითოეულ მოდულს აქვს წინა პანელი, რომლის სიგანეა 19 ინჩი (482,6 მმ), მათ შორის კიდეები ან ყურები, რომლებიც გამოდიან თითოეულ მხარეს, რაც საშუალებას აძლევს მოდულს დამაგრდეს თაროს ჩარჩოზე ხრახნებით. თაროში დასაყენებლად შექმნილი მოწყობილობა, როგორც წესი, აღწერილია, როგორც rack-mount, rack-mount ინსტრუმენტი, rack დამონტაჟებული სისტემა, rack mount shasi, subrack, rack mountable, ან ზოგჯერ უბრალოდ თაროზე. 23 დიუმიანი თარო გამოიყენება ტელეფონის (ძირითადად), კომპიუტერის, აუდიო და სხვა აღჭურვილობისთვის, თუმცა ნაკლებად გავრცელებულია, ვიდრე 19 დიუმიანი. ზომა აღნიშნავს დაყენებული აღჭურვილობის წინა ფირფიტის სიგანეს. თაროს ერთეული არის ვერტიკალური მანძილის საზომი და საერთოა როგორც 19, ასევე 23 დიუმიანი (580 მმ) თაროებისთვის. ხვრელების მანძილი არის ან 1 დიუმიანი (25 მმ) ცენტრებზე (Western Electric სტანდარტი), ან იგივეა, რაც 19 დიუმიანი (480 მმ) თაროებისთვის (0,625 ინჩი / 15,9 მილიმეტრი მანძილი). CLICK Product Finder-Locator Service ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . If you wish, you may also procure these products from us for below list-prices and build your own systems: Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology (We private label these with your brand name and logo if you wish) Barcode Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Brazing Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Catalog for Vandal-Proof IP65/IP67/IP68 Keyboards, Keypads, Pointing Devices, ATM Pinpads, Medical & Military Keyboards and other similar Rugged Computer Peripherals Collaborative Robots Customized Agricultural Robots Customized Commercial Places Robots Customized Health Care and Hospital Robots Customized Warehousing Robots Customized Robots for a Variety of Applications Fixed Industrial Scanners (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hikrobot Machine Vision Products Hikrobot Smart Machine Vision Products Hikrobot Machine Vision Standard Products Hikvision Logistic Vision Solutions Hose Crimping Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose-Cut-Off-Skive-Machine (We private label these with your brand name and logo if you wish) Hose Endforming Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems (We private label these with your brand name and logo if you wish) Kiosk Systems Accessories Guide (We private label these with your brand name and logo if you wish) Mobile Computers for Enterprises (We private label these with your brand name and logo if you wish) Power Tools for Every Industry (We private label these with your brand name and logo if you wish) Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Process Automation Solutions (We private label these with your brand name and logo if you wish) RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers (We private label these with your brand name and logo if you wish) Robot Palletizing Workstation Robotic Laser Welding Workstation Robotics Product Brochure Robotics Workstations Selection Guide of Industrial Robot Platforms Servo C-Frame Utility Press (We private label these with your brand name and logo if you wish) Tube Bending Machines (We private label these with your brand name and logo if you wish) Welding Robots Brochure You may also find our following page useful: Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions,Mold Components Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. შტამპები და ლითონის ფურცლების დამზადება ჩვენ გთავაზობთ ლითონის ფურცლის შტამპირებას, ფორმირებას, ფორმირებას, მოღუნვას, პუნჟირებას, დაბნელებას, ჭრას, პერფორაციას, ჩაჭრას, ჩხვლეტას, გაპარსვას, პრესის დამუშავებას, დამზადებას, ღრმა ხაზვას ერთი დარტყმით / ერთი დარტყმით, ასევე პროგრესული ტიხრები და ტრიალი, რეზინის ფორმირება და ჰიდროფორმირება; ლითონის ფურცლის ჭრა წყლის ჭავლის, პლაზმის, ლაზერის, ხერხის, ალის გამოყენებით; ლითონის ფურცლის შეკრება შედუღების, ადგილზე შედუღების გამოყენებით; ლითონის ფურცლის მილის ამობურცული და მოხრილი; ლითონის ფურცლის ზედაპირის მოპირკეთება, მათ შორის შეღებვის ან სპრეით შეღებვის, ელექტროსტატიკური ფხვნილის საფარის, ანოდიზაციის, მოოქროვილის, დაფრქვევის და სხვა. ჩვენი მომსახურება მერყეობს ლითონის ფურცლის სწრაფი პროტოტიპიდან დაწყებული მაღალი მოცულობის წარმოებამდე. ჩვენ გირჩევთ დააწკაპუნოთ აქჩამოტვირთეთ ჩვენი სქემატური ილუსტრაციები ლითონის ფურცლის დამზადებისა და ჭედვის პროცესების შესახებ AGS-TECH Inc. ეს დაგეხმარებათ უკეთ გაიგოთ ინფორმაცია, რომელსაც ქვემოთ მოგაწოდებთ. • ლითონის ფურცლები ჭრის: ჩვენ გთავაზობთ CUTOFFs და partINGS. საჭრელები ჭრიან ლითონის ფურცელს ერთ ბილიკზე და, ძირითადად, არ იკარგება მასალა, ხოლო დანაწევრების შემთხვევაში, ფორმის ზუსტად დამაგრება შეუძლებელია და, შესაბამისად, მასალის გარკვეული რაოდენობა იკარგება. ჩვენი ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული პროცესია PUNCHING, სადაც მრგვალი ან სხვა ფორმის მასალის ნაჭერი იჭრება ლითონის ფურცლიდან. ნაჭერი, რომელიც ამოჭრილია, ნარჩენია. დარტყმის კიდევ ერთი ვერსია არის SLOTTING, სადაც კეთდება მართკუთხა ან მოგრძო ხვრელები. მეორეს მხრივ, ბლანკინგი იგივე პროცესია, რაც დარტყმა, ამოჭრილი ნაწილის განსხვავება ნამუშევარია და ინახება. FINE BLANKING, ბლანინგის უმაღლესი ვერსია, ქმნის ჭრილობებს ახლო ტოლერანტობით და სწორი გლუვი კიდეებით და არ საჭიროებს მეორად ოპერაციებს სამუშაო ნაწილის სრულყოფისთვის. კიდევ ერთი პროცესი, რომელსაც ხშირად ვიყენებთ არის SLITTING, რომელიც არის თხრილის პროცესი, როდესაც ლითონის ფურცელი იჭრება ორი დაპირისპირებული წრიული პირით სწორ ან მრუდე გზაზე. ქილის გამხსნელი ჭრის პროცესის მარტივი მაგალითია. კიდევ ერთი პოპულარული პროცესი ჩვენთვის არის PERFORATING, სადაც ბევრი მრგვალი ან სხვა ფორმის ხვრელები ხვდება ლითონის ფურცელში გარკვეული ნიმუშით. პერფორირებული პროდუქტის ტიპიური მაგალითია ლითონის ფილტრები სითხეებისთვის მრავალი ნახვრეტით. NOTCHING-ში, ლითონის ფურცლის ჭრის სხვა პროცესში, ჩვენ ვაშორებთ მასალას სამუშაო ნაწილიდან, დაწყებული კიდედან ან სხვაგან და ვჭრით შიგნით, სანამ არ მივიღებთ სასურველ ფორმას. ეს არის პროგრესული პროცესი, სადაც ყოველი ოპერაცია შლის მეორე ნაწილს სასურველი კონტურის მიღებამდე. მცირე წარმოების დროს ჩვენ ზოგჯერ ვიყენებთ შედარებით ნელ პროცესს, სახელწოდებით NIBBLING, რომელიც შედგება გადახურვის ხვრელების მრავალი სწრაფი პუნქციისგან, უფრო დიდი, უფრო რთული ჭრის გასაკეთებლად. პროგრესული ჭრის დროს ჩვენ ვიყენებთ სხვადასხვა ოპერაციების სერიას ერთი ჭრის ან გარკვეული გეომეტრიის მისაღებად. საბოლოოდ, მეორადი პროცესის გაპარსვა გვეხმარება გავაუმჯობესოთ უკვე გაკეთებული ჭრილობების კიდეები. გამოიყენება ჩიპების, უხეში კიდეების მოსაჭრელად ლითონის ფურცელზე. • ლითონის ფურცლის მოღუნვა: გარდა ჭრისა, დახრა არის აუცილებელი პროცესი, რომლის გარეშეც ჩვენ ვერ შევძლებთ პროდუქციის უმეტესობის წარმოებას. ძირითადად ცივი სამუშაო ოპერაცია, მაგრამ ზოგჯერ შესრულებულია, როდესაც თბილი ან ცხელი. ამ ოპერაციისთვის ყველაზე ხშირად ვიყენებთ ჩიპებს და პრესას. პროგრესირებულ მოხრაში ჩვენ ვიყენებთ სხვადასხვა პუნჩის და თხრილის ოპერაციების სერიას ერთი მოსახვევის ან გარკვეული გეომეტრიის მისაღებად. AGS-TECH იყენებს ღუნვის მრავალფეროვან პროცესს და აკეთებს არჩევანს სამუშაო ნაწილის მასალის, მისი ზომის, სისქის, მოსახვევის სასურველი ზომის, რადიუსის, მრუდისა და დახრის კუთხის, მოსახვევის მდებარეობაზე, ექსპლუატაციის ეკონომიურობაზე, დასამზადებელ რაოდენობებზე დაყრდნობით... და ა.შ. ჩვენ ვიყენებთ V-BENDING-ს, სადაც V ფორმის პუნჩი აიძულებს ლითონის ფურცელს V-ის ფორმის შიგთავსში და ღუნავს მას. კარგია როგორც ძალიან მწვავე, ისე ბლაგვი კუთხისთვის და მათ შორის, 90 გრადუსის ჩათვლით. საწმენდი საშუალებების გამოყენებით ვასრულებთ EDGE BENDING. ჩვენი აღჭურვილობა საშუალებას გვაძლევს მივიღოთ 90 გრადუსზე მეტი კუთხეები. კიდეზე მოღუნვისას სამუშაო ნაწილი მოქცეულია წნევის საფენსა და საყრდენს შორის, მოსახვევი ადგილი განლაგებულია საყრდენის კიდეზე, ხოლო სამუშაო ნაწილის დანარჩენი ნაწილი მოთავსებულია space კონსოლური სხივის მსგავსად. როდესაც პუნჩი მოქმედებს კონსოლის ნაწილზე, ის იღუნება საყრდენის კიდეზე. FLANGING არის კიდეების დახრის პროცესი, რომლის შედეგადაც ხდება 90 გრადუსიანი კუთხე. ოპერაციის მთავარი მიზანია ბასრი კიდეების აღმოფხვრა და გეომეტრიული ზედაპირის მოპოვება ნაწილების შეერთების გასაადვილებლად. BEADING, კიდევ ერთი ჩვეულებრივი კიდეების მოხრის პროცესი ქმნის ხვეულს ნაწილის კიდეზე. HEMMING მეორეს მხრივ იწვევს ფურცლის კიდეს, რომელიც მთლიანად თავის თავზეა მოხრილი. SEAMING-ში ორი ნაწილის კიდეები გადაღუნულია ერთმანეთზე და უერთდება. მეორეს მხრივ, DOUBLE SEAMING უზრუნველყოფს წყალგაუმტარ და ჰერმეტულ ფურცელ ლითონის სახსრებს. კიდეების დახრის მსგავსად, პროცესი სახელწოდებით ROTARY BENDING ავრცელებს ცილინდრს სასურველი კუთხით ამოჭრილი და ემსახურება როგორც დარტყმას. როგორც ძალა გადაეცემა დარტყმას, ის იხურება სამუშაო ნაწილთან ერთად. ცილინდრის ღარი კონსოლის ნაწილს აძლევს სასურველ კუთხეს. ღარი შეიძლება ჰქონდეს 90 გრადუსზე ნაკლები ან დიდი კუთხე. AIR BENDING-ში ჩვენ არ გვჭირდება ქვედა საყრდენი, რომ გვქონდეს დახრილი ღარი. ლითონის ფურცელს მხარს უჭერს ორი ზედაპირი მოპირდაპირე მხარეს და გარკვეულ მანძილზე. ამის შემდეგ პუნჩი აყენებს ძალას სწორ ადგილას და ახვევს სამუშაო ნაწილს. CHANNEL BENDING შესრულებულია არხის ფორმის პუნჩის და დისკის გამოყენებით, ხოლო U-BEND მიიღწევა U- ფორმის პუნჩით. OFFSET BENDING აწარმოებს ოფსეტებს ლითონის ფურცელზე. ROLL BENDING, ტექნიკა, რომელიც კარგია სქელი სამუშაოებისთვის და ლითონის ფირფიტების დიდი ნაწილების მოსახვევად, იყენებს სამ რულონს ფირფიტების შესანახად და მოსახვევად სასურველ მოსახვევებამდე. რულონები ისეა მოწყობილი, რომ მიიღება სამუშაოს სასურველი მოსახვევი. რულონებს შორის მანძილი და კუთხე კონტროლდება სასურველი შედეგის მისაღებად. მოძრავი რულონი შესაძლებელს ხდის გამრუდების კონტროლს. TUBE FORMING არის კიდევ ერთი პოპულარული ფურცლის ლითონის ღუნვის ოპერაცია, რომელიც მოიცავს მრავალჯერადი ძირს. მილები მიიღება მრავალი მოქმედების შემდეგ. კორუგაცია ასევე კეთდება მოღუნვის ოპერაციებით. ძირითადად, ეს არის სიმეტრიული მოხრა რეგულარული ინტერვალებით ლითონის მთელ ნაჭერზე. გოფრირებისას შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ფორმები. გოფრირებული ლითონის ფურცელი უფრო ხისტია და აქვს უკეთესი წინააღმდეგობა ღუნვის მიმართ და ამიტომ გამოიყენება სამშენებლო ინდუსტრიაში. ლითონის ფურცლის რულონების ფორმირება, უწყვეტი manufacturing პროცესი გამოიყენება გარკვეული გეომეტრიის ჯვარედინი მონაკვეთების მოსახვევად რულონების გამოყენებით და ნამუშევარი იხრება თანმიმდევრობით, საბოლოო სამუშაო რულონით სრულდება. ზოგიერთ შემთხვევაში გამოიყენება ერთი რულონი და ზოგიერთ შემთხვევაში რულონების სერია. • ლითონის ფურცლის ჭრის და ღუნვის კომბინირებული პროცესები: ეს არის პროცესები, რომლებიც ერთდროულად ჭრიან და ღუნავენ. PIERCING-ში ხვრელი იქმნება წვეტიანი პუნჩის გამოყენებით. ფურცელზე ნახვრეტის გაფართოვებასთან ერთად, მასალა ერთდროულად იღუნება ხვრელის შიდა ფლანგში. მიღებულ ფლანგს შეიძლება ჰქონდეს მნიშვნელოვანი ფუნქციები. მეორეს მხრივ, LANCING ოპერაცია ჭრის და ღუნავს ფურცელს აწეული გეომეტრიის შესაქმნელად. • ლითონის მილის ამობურცვა და დახრილობა: ამობურცვისას ღრუ მილის ზოგიერთი შიდა ნაწილი ზეწოლას ახდენს, რაც იწვევს მილის ამობურცვას გარეთ. მას შემდეგ, რაც მილი არის მაჯის შიგნით, ამობურცულობის გეომეტრია კონტროლდება საყრდენის ფორმის მიხედვით. STRETCH BENDING-ში ლითონის მილის დაჭიმვა ხდება მილის ღერძის პარალელურად და ღუნვის ძალების გამოყენებით მილის ფორმის ბლოკზე გადასაზიდად. DRAW BENDING-ში ჩვენ ვამაგრებთ მილს მის ბოლოზე მბრუნავი ფორმის ბლოკზე, რომელიც ღუნავს მილს ბრუნვისას. დაბოლოს, COMPRESSION BENDING-ის დროს მილი ძალით არის მიბმული ფიქსირებული ფორმის ბლოკზე და მაწონი ახვევს მას ფორმის ბლოკზე. • ღრმა დახატვა: ჩვენს ერთ-ერთ ყველაზე პოპულარულ ოპერაციაში გამოიყენება პუნჩი, შესატყვისი საყრდენი და ბლანკის დამჭერი. ფურცლის ფურცელი მოთავსებულია საყრდენის გახსნაზე და პუნჩი მოძრაობს ბლანკისკენ, რომელსაც ფლობს ბლანკის დამჭერი. კონტაქტში მოხვედრის შემდეგ, პუნჩი აიძულებს ლითონის ფურცელს საფენის ღრუში შევიდეს პროდუქტის შესაქმნელად. ღრმა ამოღების ოპერაცია წააგავს ჭრას, თუმცა პუნჩსა და საყრდენს შორის დაშორება ხელს უშლის ფურცლის გაჭრას. კიდევ ერთი ფაქტორი, რომელიც ადასტურებს ფურცლის ღრმად დახატულობას და არ მოჭრას, არის მომრგვალებული კუთხეები საძირეზე და დარტყმა, რაც ხელს უშლის გაჭრას და ჭრას. ღრმა ნახაზის უფრო დიდი მასშტაბის მისაღწევად, განლაგებულია REDRAWING პროცესი, სადაც ხდება შემდგომი ღრმა ნახაზი იმ ნაწილზე, რომელმაც უკვე გაიარა ღრმა ნახაზის პროცესი. REVERSE REDRAWING-ში ღრმად დახატული ნაწილი გადაბრუნდება და საპირისპირო მიმართულებით იხატება. ღრმა ნახატმა შეიძლება უზრუნველყოს არარეგულარული ფორმის საგნები, როგორიცაა გუმბათოვანი, შეკუმშული ან საფეხურიანი ჭიქები, EMBOSSING-ში ჩვენ ვიყენებთ მამრობითი და მდედრობითი სქესის წყვილს ლითონის ფურცელზე დიზაინით ან სკრიპტით შთაბეჭდილებისთვის. • SPINNING: ოპერაცია, როდესაც ბრტყელი ან წინასწარ ჩამოყალიბებული სამუშაო ნაწილი იმართება მბრუნავ მანდრილსა და კუდის საყრდენს შორის და ხელსაწყო ახორციელებს ლოკალიზებულ წნევას სამუშაოზე, როდესაც ის თანდათან მოძრაობს მანდრის ზემოთ. შედეგად, სამუშაო ნაწილი იკვრება მანდრიელზე და იღებს თავის ფორმას. ჩვენ ვიყენებთ ამ ტექნიკას, როგორც ღრმა ნახატის ალტერნატივას, სადაც შეკვეთის რაოდენობა მცირეა, ნაწილები დიდია (დიამეტრი 20 ფუტამდე) და აქვს უნიკალური მოსახვევები. მიუხედავად იმისა, რომ თითო ცალი ფასები ზოგადად უფრო მაღალია, CNC დაწნული ოპერაციის დაყენების ხარჯები დაბალია ღრმა ნახატთან შედარებით. პირიქით, ღრმა ნახაზი მოითხოვს მაღალ საწყის ინვესტიციას დაყენებისთვის, მაგრამ თითო ცალი ხარჯები დაბალია, როდესაც დიდი რაოდენობით იწარმოება ნაწილები. ამ პროცესის კიდევ ერთი ვერსია არის SHEAR SPINNING, სადაც ასევე არის ლითონის ნაკადი სამუშაო ნაწილის შიგნით. ლითონის ნაკადი შეამცირებს სამუშაო ნაწილის სისქეს პროცესის განხორციელებისას. კიდევ ერთი დაკავშირებული პროცესია TUBE SPINNING, რომელიც გამოიყენება ცილინდრული ნაწილებზე. ასევე ამ პროცესში არის ლითონის ნაკადი სამუშაო ნაწილის შიგნით. ამრიგად, სისქე მცირდება და მილის სიგრძე იზრდება. ხელსაწყოს გადაადგილება შესაძლებელია მილის შიგნით ან გარეთ ფუნქციების შესაქმნელად. • ლითონის ფურცლის რეზინის ფორმირება: რეზინის ან პოლიურეთანის მასალა მოთავსებულია კონტეინერში და სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია რეზინის ზედაპირზე. შემდეგ სამუშაო ნაწილზე მოქმედებენ დარტყმა და აიძულებენ მას რეზინაში. ვინაიდან რეზინის მიერ წარმოქმნილი წნევა დაბალია, წარმოებული ნაწილების სიღრმე შეზღუდულია. ვინაიდან ხელსაწყოების დამზადების ხარჯები დაბალია, პროცესი შესაფერისია მცირე რაოდენობით წარმოებისთვის. • ჰიდროფორმირება: რეზინის ფორმირების მსგავსად, ამ პროცესში ლითონის ფურცელი დაწნეხდება პუნჩით კამერის შიგნით ზეწოლის ქვეშ მყოფ სითხეში. ლითონის ფურცელი მოთავსებულია პუნჩსა და რეზინის დიაფრაგმას შორის. დიაფრაგმა მთლიანად აკრავს სამუშაო ნაწილს და სითხის წნევა აიძულებს მას ჩამოყალიბდეს პუნჩზე. ამ ტექნიკით შეგიძლიათ მიიღოთ ძალიან ღრმა ნახატები, უფრო ღრმად, ვიდრე ღრმა ხატვის პროცესში. ჩვენ ვაწარმოებთ როგორც ერთჯერადი ჩიპების, ასევე პროგესიურ სამაჯურებს თქვენი მხრიდან. ერთჯერადი ჭედური შტამპი არის ეფექტური მეთოდი დიდი რაოდენობით მარტივი ფურცლის ლითონის ნაწილების, როგორიცაა საყელურების სწრაფად წარმოებისთვის. უფრო რთული გეომეტრიების დასამზადებლად გამოიყენება პროგრესული კვარცხლბეკები ან ღრმა ხატვის ტექნიკა. თქვენი შემთხვევიდან გამომდინარე, წყალგამტარი, ლაზერული ან პლაზმური ჭრის გამოყენება შესაძლებელია თქვენი ლითონის ნაწილების იაფად, სწრაფად და ზუსტად დასამზადებლად. ბევრ მომწოდებელს წარმოდგენა არ აქვს ამ ალტერნატიული ტექნიკის შესახებ ან არ გააჩნიათ და, შესაბამისად, ისინი გადიან გრძელ და ძვირადღირებულ გზებს დამზადებისა და ხელსაწყოების დასამზადებლად, რაც მხოლოდ ხარჯავს მომხმარებელს დროსა და ფულს. თუ თქვენ გჭირდებათ მორგებული ლითონის კომპონენტები, როგორიცაა შიგთავსები, ელექტრონული კორპუსები... და ა.შ. რამდენიმე დღის განმავლობაში, მაშინ დაგვიკავშირდით ჩვენი სწრაფი ფურცლის პროტოტიპირების სერვისისთვის. CLICK Product Finder-Locator Service წინა მენიუ

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling მექანიკური შეკრებები მექანიკური ასამბლეა მექანიკური შეკრებები, რომლებიც შედგება ფოლადის ბურთულებისგან, ზამბარებისგან და დამუშავებული კომპონენტებისგან შედუღებული ლითონის კომპონენტები დამზადებულია AGS-TECH-ის მიერ მექანიკური შეკრებები ყველა სახის თაროზე და საბაჟო წარმოების შესაკრავების გამოყენებით მექანიკური შეკრებები მორგებული გასაღებებით, ძაფებით და მანქანის ელემენტებით შედუღებული ფოლადის ასამბლეა AGS-TECH Inc. სარკის დასრულება უჟანგავი ფოლადის შედუღებული ასამბლეა AGS-TECH Inc. ზუსტი ნაწილების მექანიკური აწყობა AGS-TECH Inc. CNC დამუშავებული, ხრახნიანი, ხრახნიანი და აწყობილი კომპონენტები ნიკელის მოოქროვილი სპილენძის ნაწილები მილაკზე აწყობილი მორგებული მექანიკური ასამბლეა AGS-TECH Inc. დამუშავებული ციფერბლატი და გადაცემათა კოლოფი - AGS-TECH Inc. დამუშავებული მექანიზმი და ციფერბლატი წნევის ლიანდაგებისთვის, წარმოებული AGS-TECH Inc. ექვსკუთხა თხილის შეკრება ექვსკუთხა თხილის შეკრების წარმოება შედუღებული ლითონის ნაწილების აწყობა AGS-TECH Inc. ტუმბოს ასამბლეა მექანიკური ასამბლეა - AGS-TECH Inc. ქინძისთავის საყრდენი ასამბლეა Pin Bearings AGS-TECH Inc. ტარების ასამბლეა ტარების ასამბლეა AGS-TECH Inc. ზუსტი მექანიკური ასამბლეები სამრეწველო აპლიკაციებისთვის - AGS-TECH Inc ზუსტი დამუშავებული და აწყობილი კომპონენტები დალუქვის აპლიკაციებისთვის - AGS-TECH Inc მექანიკური ასამბლეა Carbon Fiber Wing-I ტიპის ავტომობილებისთვის მექანიკური აწყობა და შედუღება - AGS-TECH ზუსტი შეკრებები საკინძების ზამბარის ხრახნებიდან და სხვა კომპონენტებიდან - AGS-TECH Inc მორგებული ჯაჭვის აწყობა - AGS-TECH მექანიკური შეკრებები Carbon Fiber Wing-E Type საბაჟო ჯაჭვის შეკრება საბაჟო წნევის მრიცხველების წარმოება და მექანიკური აწყობა AGS-TECH Inc. მორგებული წნევის მრიცხველის ასამბლეის უკანა მხარე ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH ელექტრონული პროტოტიპირება ელექტრონული რობოტის პროტოტიპი ინფრაწითელი დეტექტორებით, ბრუნვის საფეხურით და წვერის დახრის თავით სწრაფი ელექტრონული პროტოტიპირება ოთხფენიანი PCB RO4003C ფენის ჩაძირვის ოქროს თავზე PCB პროტოტიპირება მზის პროექტისთვის ორი ფენის PCBA პროტოტიპის დიზაინი და განლაგება ოპტოელექტრონული პროტოტიპი რობოტი PCBA პროტოტიპის სერვისები მრავალშრიანი დაფა PCBA პროტოტიპირება ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ასამბლეის პროტოტიპირება ელექტრონული მავთულის აღკაზმულობა ასამბლეის პროტოტიპირება მორგებული გამაძლიერებლის პროტოტიპირება ელექტრონული გამაძლიერებლის პროტოტიპირება ᲬᲘᲜᲐ ᲒᲕᲔᲠᲓᲘ