Search Results

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM өңдеу, электрлік-разрядты фрезерлеу және тегістеу ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form ұшқындардан. Біз сондай-ақ EDM-нің кейбір түрлерін ұсынамыз, атап айтқанда NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM TRINDING (EDG), ШАТТЫРУ ЭЛЕКТРЛІК ЭЛЕКТРЛІК-РАСҚАУ-ФРЕЗЕРЛІК 18m5, -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and ЭЛЕКТРОХИМИЯЛЫҚ-разрядты тегістеу (ECDG). Біздің EDM жүйелері пішінді құралдардан/электродтан және тұрақты ток көздеріне қосылған және электр өткізбейтін диэлектрлік сұйықтыққа салынған дайындамадан тұрады. 1940 жылдан кейін электр разрядтарын өңдеу өңдеу өнеркәсібіндегі ең маңызды және танымал өндіріс технологияларының біріне айналды. Екі электрод арасындағы қашықтық азайған кезде электродтар арасындағы көлемдегі электр өрісінің интенсивтілігі кейбір нүктелердегі диэлектриктің күшінен үлкен болады, ол үзіледі, ақырында екі электрод арасында ток өтуі үшін көпір құрайды. Дайындаманың бір бөлігін және құрал материалының бір бөлігін еріту үшін айтарлықтай қыздыруды тудыратын қарқынды электр доғасы пайда болады. Нәтижесінде екі электродтан да материал алынады. Бұл кезде диэлектрлік сұйықтық тез қызады, нәтижесінде доғалық саңылаудағы сұйықтық булану пайда болады. Ток ағыны тоқтағаннан кейін немесе ол тоқтағаннан кейін жылу газ көпіршігінен қоршаған диэлектрлік сұйықтықпен жойылады және көпіршік кавитацияланады (құлайды). Көпіршіктің құлауы нәтижесінде пайда болған соққы толқыны және диэлектрлік сұйықтықтың ағыны дайындаманың бетінен қоқысты шайып тастайды және кез келген балқытылған дайындама материалын диэлектрлік сұйықтыққа түсіреді. Бұл разрядтардың қайталану жиілігі 50-ден 500 кГц-ке дейін, кернеулер 50-ден 380 В-қа дейін және токтар 0,1 мен 500 Ампер аралығында. Минералды майлар, керосин немесе тазартылған және ионсыздандырылған су сияқты жаңа сұйық диэлектрик әдетте қатты бөлшектерді (қоқыс түрінде) алып өтетін электрод аралық көлемге тасымалданады және диэлектриктің оқшаулау қасиеттері қалпына келтіріледі. Ток ағынынан кейін екі электрод арасындағы потенциалдар айырымы бұзылғанға дейін қалпына келеді, сондықтан жаңа сұйық диэлектриктің бұзылуы орын алуы мүмкін. Біздің заманауи электр разряд машиналары (EDM) сандық басқарылатын қозғалыстарды ұсынады және диэлектрлік сұйықтықтарға арналған сорғылармен және сүзу жүйелерімен жабдықталған. Электрлік разрядты өңдеу (EDM) - негізінен қатты металдар үшін немесе әдеттегі әдістермен өңдеу өте қиын болатын өңдеу әдісі. EDM әдетте электр өткізгіштері болып табылатын кез келген материалдармен жұмыс істейді, дегенмен оқшаулағыш керамикаларды EDM көмегімен өңдеу әдістері де ұсынылған. Балқу температурасы және балқудың жасырын жылуы бір разрядта шығарылатын металдың көлемін анықтайтын қасиеттер болып табылады. Бұл мәндер неғұрлым жоғары болса, материалды алу жылдамдығы соғұрлым баяу болады. Электрлік разрядты өңдеу процесі механикалық энергияны қажет етпейтіндіктен, дайындаманың қаттылығы, беріктігі және қаттылығы кетіру жылдамдығына әсер етпейді. Разряд жиілігі немесе бір разрядтағы энергия, кернеу мен ток материалды кетіру жылдамдығын бақылау үшін өзгереді. Материалды алу жылдамдығы және бетінің кедір-бұдырлығы ток тығыздығының жоғарылауымен және ұшқын жиілігінің төмендеуімен артады. Біз EDM көмегімен алдын ала шыңдалған болаттан жасалған күрделі контурларды немесе қуыстарды жұмсарту және қайта қатайту үшін термиялық өңдеуді қажет етпей-ақ кесуге болады. Біз бұл әдісті титан, хастеллой, ковар және инконель сияқты кез келген металл немесе металл қорытпаларымен пайдалана аламыз. EDM процесінің қолданылуына поликристалды алмаз құралдарын пішіндеу кіреді. EDM электрохимиялық өңдеу (ECM), су ағынымен кесу (WJ, AWJ), лазерлік кесу сияқты процестермен қатар дәстүрлі емес немесе дәстүрлі емес өңдеу әдісі болып саналады. Екінші жағынан, өңдеудің әдеттегі әдістеріне жону, фрезерлеу, тегістеу, бұрғылау және материалды алу механизмі негізінен механикалық күштерге негізделген басқа процестер жатады. Электр разрядты өңдеуге арналған электродтар (ЭСҚ) графит, жез, мыс және мыс-вольфрам қорытпасынан жасалған. Электродтың диаметрі 0,1 мм-ге дейін төмен болуы мүмкін. Құралдың тозуы ЭЗҚ-дағы өлшем дәлдігіне кері әсер ететін қалаусыз құбылыс болғандықтан, біз полярлықты өзгерту және құрал тозуын азайту үшін мыс құралдарды пайдалану арқылы NO-WEAR EDM деп аталатын процесті пайдаланамыз. Ең дұрысы, электрлік разрядты өңдеуді (EDM) электродтар арасындағы диэлектрлік сұйықтықты бұзу және қалпына келтіру сериясы деп санауға болады. Шындығында, электродаралық аймақтан қоқыстарды жою әрдайым дерлік ішінара болады. Бұл электродаралық аймақтағы диэлектриктің электрлік қасиеттерінің олардың номиналды мәндерінен өзгеше болуына және уақыт бойынша өзгеріп отыруына әкеледі. Электрод аралық қашықтық (ұшқын аралығы) қолданылатын арнайы машинаның басқару алгоритмдері арқылы реттеледі. EDM-дегі ұшқын аралығы, өкінішке орай, кейде қоқыспен қысқа тұйықталуы мүмкін. Электродтың басқару жүйесі екі электродтың (құрал мен дайындама) қысқа тұйықталуын болдырмас үшін жеткілікті жылдам әрекет етпеуі мүмкін. Бұл қажетсіз қысқа тұйықталу материалды алып тастауға мінсіз жағдайдан басқаша ықпал етеді. Ток үнемі электродаралық аймақтың нүктесінде болатындай етіп, диэлектриктің оқшаулағыш қасиеттерін қалпына келтіру үшін шаю әрекетіне үлкен мән береміз, осылайша аспап-электродтың пішінін (зақымдануын) қажетсіз өзгерту мүмкіндігін азайтамыз. және дайындама. Белгілі бір геометрияны алу үшін EDM құралы қажетті жол бойымен дайындамаға қол тигізбестен өте жақын бағытталады, біз пайдаланудағы қозғалысты басқарудың өнімділігіне ерекше назар аударамыз. Осылайша, көптеген ток разрядтары / ұшқындар орын алады және олардың әрқайсысы шағын кратерлер пайда болатын құралдан да, дайындамадан да материалды алып тастауға ықпал етеді. Кратерлердің өлшемі нақты жұмыс үшін орнатылған технологиялық параметрлердің функциясы болып табылады және өлшемдер наноөлшемнен (мысалы, микро-EDM операциялары жағдайында) өрескел өңдеу жағдайында жүздеген микрометрге дейін өзгеруі мүмкін. Құралдағы бұл кішкентай кратерлер «құралдың тозуы» деп аталатын электродтың біртіндеп эрозиясын тудырады. Тозудың дайындаманың геометриясына тигізетін зиянды әсеріне қарсы тұру үшін біз өңдеу операциясы кезінде аспап-электродты үздіксіз ауыстырамыз. Кейде біз бұған үздіксіз ауыстырылатын сымды электрод ретінде пайдалану арқылы қол жеткіземіз (бұл EDM процесі WIRE EDM деп те аталады). Кейде біз аспап-электродты оның кішкене бөлігі ғана өңдеу процесіне қатысатындай етіп пайдаланамыз және бұл бөлік тұрақты түрде өзгереді. Бұл, мысалы, айналмалы дискіні құрал-электрод ретінде пайдаланған кездегі жағдай. Бұл процесс EDM ЖАҚТАУ деп аталады. Біз қолданатын тағы бір әдіс тозуды өтеу үшін бірдей EDM операциясы кезінде әртүрлі өлшемдері мен пішіндері бар электродтар жинағын пайдаланудан тұрады. Біз бұл көп электродты техника деп атаймыз және көбінесе құрал электроды теріс мәнде қалаған пішінді қайталағанда және бір бағытта, әдетте тік бағытта (яғни, z осі) дайындамаға қарай жылжытылғанда қолданылады. Бұл дайындама батырылған диэлектрлік сұйықтыққа құралдың раковинасына ұқсайды, сондықтан ол DIE-SINKING EDM_cc781905-5cde-3194-bb36815d(деп аталады) деп аталады. 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or RAM EDM). Бұл операцияға арналған машиналар SINKER EDM деп аталады. ЭДМ-нің осы түріне арналған электродтар күрделі пішіндерге ие. Егер соңғы геометрия әдетте бірнеше бағытта қозғалатын және айналуларға да ұшырайтын қарапайым пішінді электродтың көмегімен алынса, біз оны EDM ФРЕҢДЕУ деп атаймыз. Тозу мөлшері операцияда қолданылатын технологиялық параметрлерге (полярлық, максималды ток, ашық тізбектегі кернеу) қатаң тәуелді. Мысалы, in micro-EDM, сонымен қатар m-EDM ретінде белгілі, бұл параметрлер әдетте қатты тозуды тудыратын мәндерге орнатылады. Сондықтан тозу осы саладағы басты проблема болып табылады, біз жинақталған ноу-хауды пайдалануды азайтамыз. Мысалы, графит электродтарының тозуын азайту үшін миллисекунд ішінде басқарылатын сандық генератор электроэрозия орын алған кезде полярлықты өзгертеді. Бұл эрозияға ұшыраған графитті электродқа үздіксіз тұндыратын электроплантацияға ұқсас әсерге әкеледі. «Нөлдік тозу» деп аталатын басқа әдісте біз разрядтың басталу және тоқтау жиілігін азайтып, оны мүмкіндігінше ұзақ уақыт бойы ұстаймыз. Электрлік разрядты өңдеудегі материалды кетіру жылдамдығын есептеуге болады: MRR = 4 x 10 Exp(4) x I x Tw Exp (-1,23) Мұнда MRR мм3/мин, I ток Амперде, Tw дайындаманың балқу температурасы К-273,15К. Экспонент көрсеткішті білдіреді. Екінші жағынан, электродтың тозу жылдамдығын Wt мынадан алуға болады: Wt = ( 1,1 x 10exp(11) ) x I x Ttexp(-2,38) Мұндағы Wt мм3/мин, ал Tt электрод материалының балқу температурасы К-273,15К. Ақырында, дайындаманың R электродқа тозу қатынасын мынадан алуға болады: R = 2,25 x Trexp(-2,38) Мұнда Tr – дайындаманың балқу нүктелерінің электродқа қатынасы. SINKER EDM : Синкер EDM, сондай-ақ CAVITY TYPE EDM or_cc781905-5cde-3195-де және EDMOL-5-де-электрондық-сұйықтықтан тұрады. Электрод пен дайындама қуат көзіне қосылған. Қуат көзі екеуінің арасында электрлік потенциалды тудырады. Электрод дайындамаға жақындаған кезде сұйықтықта диэлектрлік бұзылу орын алып, плазмалық арнаны құрайды және кішкене ұшқын секіреді. Ұшқындар әдетте бір-бірден соғады, өйткені электрод аралық кеңістіктегі әртүрлі орындардың барлық осындай орындарда бір уақытта ұшқын пайда болуына мүмкіндік беретін бірдей жергілікті электрлік сипаттамаларға ие болуы екіталай. Бұл ұшқындардың жүздеген мыңдары секундына электрод пен дайындама арасындағы кездейсоқ нүктелерде пайда болады. Негізгі металл эрозияға ұшыраған сайын және ұшқын саңылауы кейіннен ұлғайған кезде, процесс үздіксіз жалғасуы үшін электродты CNC машинамыз автоматты түрде түсіреді. Біздің жабдықта «қосу уақыты» және «өшіру уақыты» деп аталатын басқару циклдері бар. Қосылу уақыты параметрі ұшқынның ұзақтығын немесе ұзақтығын анықтайды. Ұзақ уақыт осы ұшқын үшін тереңірек қуысты және осы цикл үшін кейінгі барлық ұшқындарды жасайды, дайындамада дөрекі аяқталады және керісінше. Өшіру уақыты - бір ұшқынның екіншісімен ауыстырылатын уақыт кезеңі. Ұзағырақ өшіру уақыты эрозияға ұшыраған қоқысты тазалау үшін диэлектрлік сұйықтықтың саптама арқылы ағып кетуіне мүмкіндік береді, осылайша қысқа тұйықталуды болдырмайды. Бұл параметрлер микро секундтарда реттеледі. СЫМ EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a диэлектрлік сұйықтықтың резервуарына батырылған дайындама арқылы жезден жасалған жұқа бір тізбекті металл сым. Сымды EDM EDM маңызды нұсқасы болып табылады. Біз кейде қалыңдығы 300 мм болатын пластиналарды кесу үшін және басқа өндіріс әдістерімен өңдеуге қиын қатты металдардан соққылар, құралдар мен қалыптарды жасау үшін сыммен кесілген EDM қолданамыз. Таспалы арамен контурды кесуге ұқсайтын бұл процесте үнемі катушкадан берілетін сым жоғарғы және төменгі алмас бағыттағыштары арасында ұсталады. CNC арқылы басқарылатын бағыттағыштар x–y жазықтығында қозғалады және үстіңгі бағыттаушы да z–u–v осінде тәуелсіз қозғала алады, бұл конустық және ауыспалы пішіндерді (мысалы, астыңғы жағындағы шеңбер және төртбұрышты бұрышта) кесу мүмкіндігін береді. жоғарғы). Жоғарғы бағыттағыш x–y–u–v–i–j–k–l– бойынша ось қозғалыстарын басқара алады. Бұл WEDM-ге өте күрделі және нәзік пішіндерді кесуге мүмкіндік береді. Ø 0,25 латунь, мыс немесе вольфрам сымын пайдалану арқылы ең жақсы экономикалық шығындар мен өңдеу уақытына қол жеткізетін жабдықтың орташа кесу керфі 0,335 мм құрайды. Дегенмен, біздің CNC жабдығының жоғарғы және төменгі алмас бағыттағыштары шамамен 0,004 мм дәлдікке ие және Ø 0,02 мм сымды пайдалану арқылы кесу жолы немесе 0,021 мм-ге дейін кесу жолы болуы мүмкін. Сондықтан шынымен тар кесу мүмкін. Кесу ені сымның енінен үлкен, себебі сымның бүйірлерінен дайындамаға дейін ұшқын пайда болып, эрозия тудырады. Бұл «артық кесу» қажет, көптеген қолданбалар үшін оны болжауға болады, сондықтан оны өтеуге болады ( micro-EDM-де бұл жиі болмайды). Сым катушкалары ұзын — 0,25 мм сымнан тұратын 8 кг катушканың ұзындығы 19 километрден сәл асады. Сымның диаметрі 20 микрометрге дейін аз болуы мүмкін және геометрия дәлдігі +/- 1 микрометрге жақын. Біз әдетте сымды тек бір рет қолданамыз және оны қайта өңдейміз, себебі ол салыстырмалы түрде арзан. Ол 0,15 - 9 м/мин тұрақты жылдамдықпен қозғалады және кесу кезінде тұрақты керф (слот) сақталады. Сыммен кесілген EDM процесінде біз диэлектрлік сұйықтық ретінде суды пайдаланамыз, оның кедергісін және басқа электрлік қасиеттерін сүзгілер мен деионизатор қондырғылары арқылы басқарамыз. Су кесілген қоқысты кесу аймағынан алып тастайды. Шаю - берілген материалдың қалыңдығы үшін максималды беру жылдамдығын анықтаудың маңызды факторы, сондықтан біз оны біркелкі ұстаймыз. Сымның ЭЗҚ-дағы кесу жылдамдығы уақыт бірлігінде кесілген қима ауданы бойынша көрсетіледі, мысалы, қалыңдығы 50 мм D2 аспаптық болат үшін 18 000 мм2/сағ. Бұл жағдайда сызықтық кесу жылдамдығы 18 000/50 = 360 мм/сағ болады Сымды ЭЗҚ-дағы материалды алу жылдамдығы: MRR = Vf xxxb Мұндағы MRR мм3/мин, Vf сымның дайындамаға өту жылдамдығы мм/мин, h - қалыңдығы немесе биіктігі мм, ал b - керф, ол: b = dw + 2s Мұндағы dw – сымның диаметрі, ал s – сым мен дайындама арасындағы саңылау, мм. Қатаң рұқсаттармен қатар біздің заманауи көп осьті EDM сым кесетін өңдеу орталықтары бір уақытта екі бөлікті кесуге арналған көп бастар, сымның үзілуін болдырмауға арналған басқару элементтері, сым үзілген кезде автоматты түрде өздігінен тігу мүмкіндіктері және бағдарламаланған мүмкіндіктерді қосты. жұмысты оңтайландыру үшін өңдеу стратегиялары, түзу және бұрыштық кесу мүмкіндіктері. Wire-EDM бізге төмен қалдық кернеулерді ұсынады, өйткені ол материалды алу үшін жоғары кесу күшін қажет етпейді. Импульстағы энергия/қуат салыстырмалы түрде төмен болған кезде (әрлеу операцияларындағы сияқты), қалдық кернеулердің төмен болуына байланысты материалдың механикалық қасиеттерінің аздап өзгеруі күтіледі. ЭЛЕКТР разрядты тегістеу (EDG) : Тегістеу дөңгелектерінде абразивті заттар жоқ, олар графиттен немесе жезден жасалған. Айналмалы доңғалақ пен дайындама арасындағы қайталанатын ұшқындар дайындама беттерінен материалды алып тастайды. Материалды шығару жылдамдығы: MRR = K x I Мұндағы MRR мм3/мин, I ток Амперде, ал K дайындаманың материал коэффициенті мм3/А-мин. Құрамдас бөліктердегі тар саңылауларды аралау үшін жиі электрлік разрядты тегістеуді қолданамыз. Біз кейде EDG (электрлік разрядты ұнтақтау) процесін ЭКГ (электрохимиялық ұнтақтау) процесімен біріктіреміз, онда материал химиялық әрекет арқылы жойылады, графит дөңгелегінен электр разрядтары оксидті пленканы бұзады және электролитпен жуылады. Процесс ЭЛЕКТРОХИМИЯЛЫҚ-разрядты ұнтақтау (ECDG) деп аталады. ECDG процесі салыстырмалы түрде көбірек қуат тұтынса да, бұл EDG-ге қарағанда жылдамырақ процесс. Біз негізінен карбидті құралдарды осы әдіспен ұнтақтаймыз. Электр разрядтарын өңдеудің қолданбалары: Прототип өндірісі: Біз EDM процесін қалып жасауда, құрал-сайман өндірісінде, сондай-ақ прототип пен өндірістік бөлшектерді жасау үшін, әсіресе өндіріс көлемі салыстырмалы түрде төмен аэроғарыш, автомобиль және электроника өнеркәсібі үшін қолданамыз. Sinker EDM-де графит, мыс вольфрамы немесе таза мыс электроды қажетті (теріс) пішінге өңделеді және тік рамканың ұшында дайындамаға беріледі. Монетадан жасалған қалып жасау: Монеталарды соғу (штамптау) әдісімен зергерлік бұйымдар мен төсбелгілерді өндіруге арналған штамптарды жасау үшін позитивті мастер күмістен жасалуы мүмкін, өйткені (тиісті машина параметрлерімен) шебер айтарлықтай тозған және тек бір рет пайдаланылады. Алынған теріс қалып қатайтылады және қоладан, күмістен немесе төмен төзімді алтын қорытпасынан кесілген парақ дайындамаларынан штампталған тегістеуіштер жасау үшін балғамен қолданылады. Белгілер үшін бұл жалпақ пішінді басқа қалыппен қисық бетке дейін өзгертуге болады. ЭДМ бұл түрі әдетте мұнай негізіндегі диэлектрикке батырылған күйде орындалады. Дайын нысан қатты (әйнек) немесе жұмсақ (бояу) эмальмен және/немесе таза алтынмен немесе никельмен электропландау арқылы одан әрі тазартылуы мүмкін. Күміс сияқты жұмсақ материалдарды тазарту ретінде қолмен оюға болады. Шағын тесіктерді бұрғылау: Біздің сыммен кесілген EDM машиналарында біз сыммен кесілген EDM операциясы үшін сымды өткізетін дайындамада өтетін тесік жасау үшін кішкене саңылауларды бұрғылау EDM пайдаланамыз. Кіші саңылауларды бұрғылауға арналған бөлек EDM бастары біздің сым кесетін станоктарымызға орнатылады, бұл үлкен шыңдалған пластиналардың дайын бөлшектерін қажетінше және алдын ала бұрғылаусыз олардан эрозиялауға мүмкіндік береді. Біз сондай-ақ реактивті қозғалтқыштарда қолданылатын турбиналық қалақтардың шеттеріне тесіктер қатарын бұрғылау үшін шағын саңылау EDM пайдаланамыз. Осы кішкентай тесіктер арқылы газ ағыны қозғалтқыштарға басқа жағдайдан гөрі жоғары температураны пайдалануға мүмкіндік береді. Бұл пышақтардан жасалған жоғары температуралы, өте қатты, монокристалды қорытпалар жоғары арақатынасы бар бұл тесіктерді әдеттегі өңдеуді өте қиын және тіпті мүмкін емес етеді. Шағын саңылау EDM үшін басқа қолдану аймақтары отын жүйесінің құрамдас бөліктері үшін микроскопиялық тесіктер жасау болып табылады. Біріктірілген EDM бастиектерінен басқа, біз соқырға немесе тесіктерге x–y осі бар автономды шағын тесік бұрғылау EDM машиналарын орналастырамыз. EDM бұрғылары электрод арқылы шаю агенті және диэлектрик ретінде ағатын тазартылған немесе ионсыздандырылған судың тұрақты ағыны бар патронда айналатын ұзын жез немесе мыс түтік электроды бар саңылауларды бұрғылайды. Кейбір шағын саңылауларды бұрғылау EDM құрылғылары 10 секундтан аз уақыт ішінде 100 мм жұмсақ немесе тіпті шыңдалған болатты бұрғылауға қабілетті. Бұл бұрғылау операциясында 0,3 мм мен 6,1 мм аралығындағы тесіктерге қол жеткізуге болады. Металды бөлшектеуді өңдеу: Бізде сондай-ақ жұмыс бөліктерінен сынған құралдарды (бұрғылау қашаулары немесе крандар) алу үшін арнайы ЭЗБ машиналары бар. Бұл процесс ''металды бөлшектеуді өңдеу'' деп аталады. Артықшылықтары мен кемшіліктері Электр разрядты өңдеу: EDM артықшылықтары мыналарды өңдеуді қамтиды: - Әйтпесе кәдімгі кескіш құралдармен жасау қиын болатын күрделі пішіндер - Өте жақын төзімділікке өте қатты материал - Кәдімгі кескіш құралдар кескіш құралдың артық қысымынан бөлшекті зақымдауы мүмкін өте кішкентай жұмыс бөліктері. - Құрал мен дайындама арасында тікелей байланыс жоқ. Сондықтан нәзік бөліктер мен әлсіз материалдарды ешқандай бұрмаланбай өңдеуге болады. - Жақсы бетті өңдеуге болады. - Өте жұқа тесіктерді оңай бұрғылауға болады. EDM кемшіліктеріне мыналар жатады: - материалды алудың баяу жылдамдығы. - Қозғалыс/шұңқыр EDM үшін электродтарды жасауға жұмсалатын қосымша уақыт пен шығын. - Дайындамадағы үшкір бұрыштарды шығару электродтың тозуына байланысты қиын. - Қуатты тұтыну жоғары. - ''Overcut'' қалыптасады. - Өңдеу кезінде аспаптың шамадан тыс тозуы орын алады. - Электр тогын өткізбейтін материалдарды тек процестің арнайы баптауымен өңдеуге болады. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Микро жинақтау және орау Біз қазірдің өзінде біздің МИКРО ЖИНАУ ЖӘНЕ ОРАМАЛУ қызметтер мен өнімдерге қатысты арнайы micro19535d_беттегі micro19535db-беттегі қысқаша мазмұндадық.Микроэлектроника өндірісі / жартылай өткізгіштерді өндіру. Мұнда біз механикалық, оптикалық, микроэлектрондық, оптоэлектрондық және олардың комбинациясынан тұратын гибридті жүйелерді қоса алғанда, өнімдердің барлық түрлерінде қолданатын жалпы және әмбебап микро жинақтау және орау әдістеріне назар аударамыз. Біз осы жерде талқылайтын әдістер жан-жақты және ерекше және стандартты емес қолданбаларда қолданылады деп санауға болады. Басқаша айтқанда, мұнда талқыланатын микро жинақтау және орау әдістері «қораптан тыс» ойлауға көмектесетін біздің құралдарымыз болып табылады. Міне, микро жинақтау және орау әдістерінің кейбірі: - Қолмен микро жинақтау және орау - Автоматтандырылған микро жинақтау және орау - Сұйықтықты өздігінен құрастыру сияқты өздігінен құрастыру әдістері - Діріл, гравитациялық немесе электростатикалық күштерді немесе басқаларды қолданатын стохастикалық микро жинақ. - микромеханикалық бекітпелерді қолдану - Жабысқақ микромеханикалық бекіту Кейбір әмбебап ерекше микрожинақтау және орау әдістерін толығырақ қарастырайық. ҚОЛМЕН МИКРО ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ОРАМАЛУ: Қолмен орындалатын операциялар қымбат болуы мүмкін және мұндай миниатюралық бөлшектерді микроскоп астында құрастырумен байланысты көзге ауыртпалық пен ептілік шектеулеріне байланысты оператор үшін мүмкін болмайтын дәлдік деңгейін талап етеді. Дегенмен, шағын көлемді арнайы қолданбалар үшін қолмен микро жинақтау ең жақсы нұсқа болуы мүмкін, себебі ол міндетті түрде автоматтандырылған микро жинақтау жүйелерін жобалау мен салуды қажет етпейді. АВТОМАТТАНДЫРЫЛҒАН МИКРО ЖИНАУ ЖӘНЕ ҚАРАУ: Біздің микро жинақтау жүйелеріміз микро машина технологиялары үшін жаңа қолданбаларды әзірлеуге мүмкіндік беретін құрастыруды жеңілдету және үнемді ету үшін жасалған. Біз роботтық жүйелерді пайдаланып микрон деңгейіндегі өлшемдердегі құрылғылар мен компоненттерді микро жинақтай аламыз. Міне, біздің автоматтандырылған микро жинақтау және орау жабдықтары мен мүмкіндіктерінің кейбірі: • Нанометриялық позиция ажыратымдылығы бар роботтық жұмыс ұяшығын қоса, қозғалысты басқарудың жоғары деңгейі • Микро жинақтау үшін толық автоматтандырылған CAD-мен басқарылатын жұмыс ұяшықтары • Әртүрлі үлкейтулер мен өріс тереңдіктері (DOF) кезінде кескінді өңдеу процедураларын сынау үшін CAD сызбаларынан синтетикалық микроскоп кескіндерін жасау үшін Фурье оптикалық әдістері • Дәл микро жинақтау және орау үшін микро пинцеттерді, манипуляторларды және жетектерді тапсырыс бойынша жобалау және өндіру мүмкіндігі • Лазерлік интерферометрлер • Күшті кері байланыс үшін тензометрлер • Бөлшектерді микро теңестіру және микро жинақтау үшін серво механизмдер мен қозғалтқыштарды басқару үшін нақты уақыттағы компьютерлік көру • Сканерлеуші электрондық микроскоптар (SEM) және трансмиссиялық электрондық микроскоптар (TEM) • 12 еркіндік дәрежесі наноманипулятор Біздің автоматтандырылған микро құрастыру процессіміз бір қадамда бірнеше тісті доңғалақтарды немесе басқа компоненттерді бірнеше посттарға немесе орындарға орналастыра алады. Біздің микроманипуляция мүмкіндіктеріміз орасан зор. Біз сізге стандартты емес ерекше идеялармен көмектесу үшін осындамыз. МИКРО ЖӘНЕ НАНО ӨЗІМЕН ЖИНАУ ӘДІСТЕРІ: Өзін-өзі құрастыру процестерінде бұрыннан бар құрамдас бөліктердің ретсіз жүйесі сыртқы бағытсыз құрамдастардың арасындағы нақты, жергілікті өзара әрекеттесу нәтижесінде ұйымдасқан құрылымды немесе үлгіні құрайды. Өздігінен құрастырылатын құрамдас бөліктер тек жергілікті өзара әрекеттесуді сезінеді және әдетте олардың біріктіру жолын реттейтін қарапайым ережелер жинағына бағынады. Бұл құбылыс масштабтан тәуелсіз және дерлік барлық масштабта өзін-өзі құру және өндіру жүйелері үшін пайдаланылуы мүмкін болса да, біздің назарымыз микро өздігінен құрастыру және нано өздігінен құрастыру болып табылады. Микроскопиялық құрылғыларды құру үшін ең перспективалы идеялардың бірі - өздігінен құрастыру процесін пайдалану. Күрделі құрылымдар табиғи жағдайда құрылыс блоктарын біріктіру арқылы жасалуы мүмкін. Мысал келтіру үшін микрокомпоненттердің бірнеше партиясын бір субстратқа микро жинақтау әдісі белгіленген. Субстрат гидрофобты жабынды алтынмен байланыстыратын орындармен дайындалады. Микро жинақтауды орындау үшін субстратқа көмірсутекті май жағылады және судағы тек гидрофобты байланыстыратын жерлерді ылғалдандырады. Содан кейін микрокомпоненттер суға қосылады және маймен суланған байланыстыратын жерлерге жиналады. Одан да микро жинақты арнайы субстратты байланыстыру орындарын өшіру үшін электрохимиялық әдісті қолдану арқылы қажетті байланыстыру орындарында орын алу үшін басқаруға болады. Бұл әдісті бірнеше рет қолдану арқылы микро компоненттердің әртүрлі партияларын бір субстратқа дәйекті түрде жинауға болады. Микрожинақтау процедурасынан кейін микро жинақталған құрамдас бөліктерге электрлік қосылымдарды орнату үшін электроплантация орындалады. СТОХАСТИКАЛЫҚ МИКРО ЖИНАУ: Бөлшектер бір уақытта жиналған параллельді микро жинақта детерминирленген және стохастикалық микро жинақ бар. Детерминирленген микро жинақта бөлік пен оның субстратта тағайындалған орны арасындағы байланыс алдын ала белгілі. Екінші жағынан, стохастикалық микро жинақта бұл қатынас белгісіз немесе кездейсоқ емес. Бөлшектер қандай да бір қозғаушы күшпен басқарылатын стохастикалық процестерде өздігінен жиналады. Микро өзін-өзі құрастыру орын алу үшін байланыстыру күштері болуы керек, байланыстыру таңдамалы түрде болуы керек және микро құрастыру бөліктері бір-бірімен жиналуы үшін қозғала алуы керек. Стохастикалық микро жинақтау бірнеше рет тербелістермен, электростатикалық, микрофлюидтік немесе компоненттерге әсер ететін басқа күштермен бірге жүреді. Стохастикалық микро жинақтау әсіресе құрылыс блоктары кішірек болғанда пайдалы, себебі жеке құрамдастарды өңдеу қиынырақ болады. Стохастикалық өздігінен құрастыруды табиғатта да байқауға болады. МИКРОМЕХАНИКАЛЫҚ БЕКІТУШІЛЕР: Микро масштабта бұрандалар мен топсалар сияқты бекіткіштердің әдеттегі түрлері қазіргі өндіріс шектеулеріне және үлкен үйкеліс күштеріне байланысты оңай жұмыс істемейді. Екінші жағынан, микро бекіткіштер микро құрастыру қолданбаларында оңайырақ жұмыс істейді. Шағын бекіткіштер - микро құрастыру кезінде бір-біріне жабысатын жұп беттерден тұратын деформацияланатын құрылғылар. Қарапайым және сызықты құрастыру қозғалысына байланысты бекіткіштер микро жинақтау операцияларында кең ауқымды қолданбаларға ие, мысалы, көп немесе қабатты компоненттері бар құрылғылар немесе микро опто-механикалық штепсельдер, жады бар сенсорлар. Басқа микро құрастыру бекіткіштері «кілт-құлып» қосылыстары және «құлып аралық» қосылыстар болып табылады. Кілттерді бекіту қосылыстары бір микро бөліктегі «кілт» басқа микро бөліктегі түйісетін ұяшыққа кірістіруден тұрады. Орнына бекіту бірінші микро бөлікті екіншісіне аудару арқылы жүзеге асырылады. Құлып аралық қосылыстар бір микробөлшекті саңылауы бар, екінші микробөлшекке саңылауы бар перпендикуляр енгізу арқылы жасалады. Саңылаулар кедергі жасайды және микро бөлшектер біріктірілгеннен кейін тұрақты болады. ЖЕЛІМДІ МИКРОМЕХАНИКАЛЫҚ БЕКІТУ: Жабысқақ механикалық бекіту 3D микро құрылғыларын жасау үшін қолданылады. Бекіту процесі өздігінен теңестіру механизмдерін және жабысқақ байланыстыруды қамтиды. Орналасу дәлдігін арттыру үшін желім микро жинақта өздігінен туралау механизмдері орналастырылған. Роботтық микроманипуляторға жалғанған микро зонд желімді мақсатты орындарға алып, дәл салады. Күту жарығы желімді қатайтады. Кептірілген желім микро жинақталған бөлшектерді өз орындарында ұстайды және күшті механикалық қосылыстарды қамтамасыз етеді. Өткізгіш желім арқылы сенімді электр байланысын алуға болады. Жабысқақ механикалық бекіту тек қарапайым операцияларды қажет етеді және автоматты микрожинақтауда маңызды болып табылатын сенімді қосылымдар мен жоғары орналасу дәлдігіне әкелуі мүмкін. Бұл әдістің орындылығын көрсету үшін көптеген үш өлшемді MEMS құрылғылары микро жинақталған, соның ішінде 3D айналмалы оптикалық қосқыш. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication Наноөлшемді және микро масштабты және мезоөлшемді өндіріс Ары қарай оқу Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Беттік өңдеулер және модификациялар Функционалды жабындар / Сәндік жабындар / Жұқа пленка / қалың пленка Наноөлшемді өндіріс / Nanomanufacturing Микромасштабтық өндіріс / Микроөндіріс / Микро өңдеу Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing Микроэлектроника & Жартылай өткізгіштер өндірісі және өндіру Микрофлюидтік құрылғылар Өндіріс Микрооптика өндірісі Микро жинақтау және орау Жұмсақ литография Бүгінгі күні жасалған әрбір смарт өнімде тиімділікті, әмбебаптылықты арттыратын, қуат тұтынуды азайтатын, қалдықтарды азайтатын, өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартатын және осылайша қоршаған ортаға зиянсыз болатын элементті қарастыруға болады. Осы мақсатта AGS-TECH осы мақсаттарға жету үшін құрылғылар мен жабдықтарға қосылуы мүмкін бірқатар процестер мен өнімдерге назар аударады. Мысалы, төмен үйкеліс FUNCTIONAL COATINGS қуатты тұтынуды азайтады. Кейбір басқа функционалды жабын мысалдары: сызаттарға төзімді жабындар, ылғалдануға қарсы БЕТІҢІЗГЕ ӨҢДЕУ_cc781905-5cde-3194-bb3b-136жаман және сусыздануға қарсы, ылғалдануға қарсы, кесу және сызу құралдарына арналған көміртекті гауһар тәрізді жабындар, THIN FILMelectronic жабындары, жұқа пленкалы магниттік жабындар, көп қабатты оптикалық жабындар. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-3194-bb3CANF-метрлік ұзындықта шығарылады. Іс жүзінде бұл микрометрлік масштабтан төмен өндірістік операцияларға жатады. Наномаөндіріс микроөндіріспен салыстырғанда әлі де бастапқы кезеңде, дегенмен тренд осы бағытта және наномаөндіру жақын болашақ үшін өте маңызды. Бүгінгі таңда наномаөндірісті қолданудың кейбір түрлері - велосипед жақтауларындағы, бейсбол жарғанақтарындағы және теннис ракеткаларындағы композиттік материалдарға арналған күшейтетін талшықтар ретінде көміртекті нанотүтіктер. Көміртекті нанотүтіктер нанотүтіктегі графиттің бағытына байланысты жартылай өткізгіш немесе өткізгіш ретінде әрекет ете алады. Көміртекті нанотүтіктер өте жоғары ток өткізу қабілетіне ие, күміс немесе мыстан 1000 есе жоғары. Наномаөндірісті қолданудың тағы бір түрі - нанофазалық керамика. Керамикалық материалдарды өндіруде нанобөлшектерді пайдалану арқылы біз бір уақытта керамиканың беріктігін де, икемділігін де арттыра аламыз. Қосымша ақпарат алу үшін ішкі мәзірді басыңыз. Microscale өнімдерін жасау Микроөндіріс, микроэлектроника, микроэлектромеханикалық жүйелер терминдері осындай шағын ұзындық шкалаларымен шектелмейді, керісінше материалды және өндіріс стратегиясын ұсынады. Біздің микроөндірістік операцияларда біз қолданатын кейбір танымал әдістер литография, дымқыл және құрғақ ою, жұқа қабықпен қаптау болып табылады. Сенсорлар мен жетектердің, зондтардың, қатты дискінің магниттік бастиектерінің, микроэлектрондық чиптердің, акселерометрлер мен қысым датчиктері сияқты MEMS құрылғыларының алуан түрі осындай микроөндіріс әдістерін қолдана отырып жасалады. Бұл туралы толығырақ ақпаратты ішкі мәзірлерден таба аласыз. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small қозғалтқыштар. Мезомасштабты өндіріс макро және микроөндіріспен қабаттасады. 1,5 Вт қозғалтқышы бар және өлшемдері 32 x 25 x 30,5 мм және салмағы 100 грамм миниатюралық токарлық станоктар мезошкальді өндіру әдістерімен дайындалған. Мұндай токарлық станоктарды қолдану арқылы жез диаметрі 60 микронға дейін және бетінің кедір-бұдырлары бір немесе екі микронға дейін өңделеді. Фрезерлік станоктар мен престер сияқты басқа да миниатюралық станоктар да мезомануфактура арқылы жасалған. МИКРОЭЛЕКТРОНИКА ӨНДІРУ біз микроөндірістегі сияқты әдістерді қолданамыз. Біздің ең танымал субстраттар кремний болып табылады, ал галий арсениді, индий фосфиді және германия сияқты басқалары да қолданылады. Көптеген түрдегі пленкалар/жабындар, әсіресе өткізгіш және оқшаулағыш жұқа пленкалық жабындар микроэлектрондық құрылғылар мен схемаларды жасауда қолданылады. Бұл құрылғылар әдетте көп қабаттардан алынады. Оқшаулағыш қабаттар әдетте SiO2 сияқты тотығу арқылы алынады. Қоспалар (p және n) түрі кең таралған және құрылғылардың бөліктері олардың электрондық қасиеттерін өзгерту және p және n типті аймақтарды алу үшін легирленген. Ультракүлгін, терең немесе экстремалды ультракүлгін фотолитография немесе рентгендік, электронды сәулелік литография сияқты литографияны пайдалана отырып, біз құрылғыларды анықтайтын геометриялық үлгілерді фотомаскадан/маскадан субстрат беттеріне тасымалдаймыз. Бұл литографиялық процестер дизайндағы қажетті құрылымдарға қол жеткізу үшін микроэлектрондық чиптердің микроөндірісінде бірнеше рет қолданылады. Сондай-ақ, тұтас пленкалар немесе пленкалардың немесе субстраттың белгілі бір бөліктері жойылатын өңдеу процестері жүзеге асырылады. Қысқаша айтқанда, әртүрлі тұндыру, оюлау және бірнеше литографиялық қадамдарды қолдану арқылы біз тірек жартылай өткізгіш субстраттардағы көп қабатты құрылымдарды аламыз. Пластиналарды өңдеп, оларда көптеген контурларды микрофабрикамен өңдегеннен кейін қайталанатын бөліктер кесіліп, жеке штамптар алынады. Әр штамп содан кейін сыммен байланады, буып-түйіледі және сыналады және коммерциялық микроэлектрондық өнімге айналады. Микроэлектроника өндірісі туралы қосымша мәліметтерді біздің ішкі мәзірден табуға болады, дегенмен тақырып өте кең, сондықтан сізге өнім туралы ақпарат немесе қосымша мәліметтер қажет болған жағдайда бізбен байланысуға шақырамыз. Біздің МИКРОФЛЮИДИКТЕРДІ ӨНДІРУ операциялар көлемі аз өңделетін сұйықтықтар мен жүйелерді жасауға бағытталған. Микрофлюидтік құрылғылардың мысалдары микро-қозғағыш құрылғылар, чиптегі зертханалық жүйелер, микро-термиялық құрылғылар, сия бүріккіш басып шығару механизмдері және т.б. Микрофлюитикада біз миллиметрден төмен аймақтарға шектелген сұйықтықтарды нақты бақылау және манипуляциялаумен айналысуымыз керек. Сұйықтықтар қозғалады, араласады, бөлінеді және өңделеді. Микрофлюидтік жүйелерде сұйықтықтар кішкентай микросорғылар мен микроклапандар арқылы белсенді түрде қозғалады және басқарылады немесе капиллярлық күштерді пассивті түрде пайдаланады. Чиптегі зертханалық жүйелерде әдетте зертханада орындалатын процестер тиімділік пен ұтқырлықты арттыру, сондай-ақ үлгі мен реагент көлемін азайту үшін бір чипте кішірейтілген. Бізде сіз үшін микрофлюидтік құрылғыларды жобалау мүмкіндігіміз бар және қолданбаларыңыз үшін бейімделген микрофлюидтердің прототипін жасау және микроөндірісті ұсыну мүмкіндігі бар. Микрофабрикадағы тағы бір перспективалы сала - МИКРО-ОПТИКА ӨНДІРУ. Микро-оптика жарықпен манипуляциялауға және микрондық және микрондық масштабтағы құрылымдармен және компоненттермен фотондарды басқаруға мүмкіндік береді. Микро-оптика бізге біз өмір сүріп жатқан макроскопиялық әлемді опто- және нано-электрондық деректерді өңдеудің микроскопиялық әлемімен байланыстыруға мүмкіндік береді. Микро-оптикалық компоненттер мен ішкі жүйелер келесі салаларда кең таралған қолданбаларды табады: Ақпараттық технологиялар: микродисплейлерде, микропроекторларда, оптикалық деректерді сақтауда, микрокамераларда, сканерлерде, принтерлерде, көшіру машиналарында және т.б. Биомедицина: Минималды инвазивті/диагностика нүктесі, емдеу мониторингі, микробейнелеу сенсорлары, ретинальды имплантаттар. Жарықтандыру: Жарық диодтары мен басқа тиімді жарық көздеріне негізделген жүйелер Қауіпсіздік және қауіпсіздік жүйелері: автомобиль қолданбаларына арналған инфрақызыл түнгі көру жүйелері, оптикалық саусақ ізі сенсорлары, ретиналды сканерлер. Оптикалық байланыс және телекоммуникация: фотонды қосқыштарда, пассивті талшықты-оптикалық компоненттерде, оптикалық күшейткіштерде, негізгі фреймде және дербес компьютердің өзара қосылу жүйелерінде Ақылды құрылымдар: оптикалық талшыққа негізделген сенсорлық жүйелерде және т.б Инженерлік интеграцияның ең алуан түрлі провайдері ретінде біз кез келген дерлік консалтинг, инжиниринг, кері инженерия, жылдам прототиптеу, өнімді әзірлеу, өндіру, дайындау және құрастыру қажеттіліктеріне арналған шешімді қамтамасыз ету қабілетімізбен мақтанамыз. Компоненттерімізді микроөндірістен кейін біз жиі МИКРО ҚҰРАСТЫРУ ЖӘНЕ ОРАМАЛУды жалғастыруымыз керек. Бұл қалыптарды бекіту, сымды байланыстыру, коннекторлау, орауыштарды герметикалық тығыздау, зондтау, қоршаған ортаның сенімділігіне оралған өнімдерді сынау және т.б. сияқты процестерді қамтиды. Қалыпта микроөндіріс құрылғыларын орнатқаннан кейін біз сенімділікті қамтамасыз ету үшін матрицаны берік негізге бекітеміз. Қалыпты қаптамамен байланыстыру үшін біз жиі арнайы эпоксидті цементтерді немесе эвтектикалық қорытпаларды қолданамыз. Чип немесе матрица оның субстратына жабыстырылғаннан кейін, біз сыммен байланыстыру арқылы оны орауыш сымдарға электрмен қосамыз. Әдістердің бірі - қаптамадан алынған өте жұқа алтын сымдарды матрицаның периметрі бойынша орналасқан жабыстырғыш төсемдерге дейін пайдалану. Соңында біз қосылған тізбектің соңғы орауын жасауымыз керек. Қолдану және жұмыс ортасына байланысты микроөндіру электронды, электро-оптикалық және микроэлектромеханикалық құрылғыларға арналған стандартты және тапсырыс бойынша жасалған әртүрлі пакеттер қол жетімді. Біз қолданатын тағы бір микроөндіріс әдісі - бұл SOFT LITHOGRAPHY, үлгіні тасымалдауға арналған бірқатар процестер үшін қолданылатын термин. Шебер қалып барлық жағдайларда қажет және стандартты литография әдістерін қолдана отырып микрофабрикадан жасалған. Шебер қалыптың көмегімен біз эластомерлік үлгіні/штампты шығарамыз. Жұмсақ литографияның бір нұсқасы – «микроконтактпен басып шығару». Эластомерлік штамп сиямен қапталған және бетке басылған. Үлгі шыңдары бетке тиіп, сияның шамамен 1 моноқабатының жұқа қабаты тасымалданады. Бұл жұқа пленка моноқабатты таңдамалы дымқыл ою үшін маска ретінде әрекет етеді. Екінші нұсқа - эластомерлік қалыптың ойықтары сұйық полимер прекурсорымен толтырылып, бетке итерілетін «микротрансферлі қалыптау». Полимер қатып болғаннан кейін, біз қажетті үлгіні қалдырып, пішінді тазалаймыз. Ақырында, үшінші вариация – «капиллярлардағы микроқалыпты қалыптау», мұнда эластомерлік штамп үлгісі сұйық полимерді штампқа бүйірінен сіңіру үшін капиллярлық күштерді қолданатын арналардан тұрады. Негізінде сұйық полимердің аз мөлшері капиллярлық арналарға жақын орналасады және капиллярлық күштер сұйықтықты каналдарға тартады. Артық сұйық полимер жойылады және арналар ішіндегі полимердің қатаюына рұқсат етіледі. Штампы қалып қабығы аршылып, өнім дайын. Біздің жұмсақ литографиялық микроөндіріс техникалары туралы қосымша мәліметтерді осы беттің жағындағы тиісті ішкі мәзірді басу арқылы таба аласыз. Егер сізді өндірістік мүмкіндіктердің орнына біздің инженерлік және ғылыми-зерттеу және әзірлеу мүмкіндіктеріміз қызықтырса, біз сізді біздің инженерлік веб-сайтқа кіруге шақырамыз http://www.ags-engineering.com Ары қарай оқу Ары қарай оқу Ары қарай оқу Ары қарай оқу Ары қарай оқу Ары қарай оқу Ары қарай оқу Ары қарай оқу Ары қарай оқу CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Автоматтандыру және интеллектуалды жүйелер АВТОМАТТАНУ АВТОМАТТЫ БАСҚАРУ деп те аталады, зауыт машиналары, термиялық өңдеу және емдеу пештері, телекоммуникациялық жабдық және т.б. сияқты жабдықты пайдалану үшін әртүрлі БАСҚАРУ ЖҮЙЕЛЕРІН пайдалану. ең аз немесе азайтылған адам араласуымен. Автоматтандыру әртүрлі құралдарды, соның ішінде механикалық, гидравликалық, пневматикалық, электрлік, электронды және компьютерлерді біріктіру арқылы қол жеткізіледі. Екінші жағынан, ЗИЯЛДЫ ЖҮЙЕ деректерді жинау және талдау және басқа жүйелермен байланысу мүмкіндігі бар кірістірілген, Интернетке қосылған компьютері бар машина. Зияткерлік жүйелер қауіпсіздікті, қосылу мүмкіндігін, ағымдағы деректерге сәйкес бейімделу мүмкіндігін, қашықтан бақылау және басқару мүмкіндігін қажет етеді. ЕНГІЗІЛГЕН ЖҮЙЕЛЕР қуатты және күрделі өңдеуге және деректерді талдауға қабілетті, әдетте негізгі құрылғыға қатысты тапсырмаларға мамандандырылған. Интеллектуалды жүйелер біздің күнделікті өмірімізде бар. Мысал ретінде бағдаршамдар, смарт есептегіштер, көлік жүйелері мен жабдықтары, цифрлық белгілерді келтіруге болады. Біз сататын кейбір брендтік өнімдер - ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. сізге қоймадан оңай сатып алуға болатын және автоматтандыруға немесе интеллектуалды жүйеге біріктіруге болатын өнімдерді, сондай-ақ қолданбаңыз үшін арнайы жасалған теңшелетін өнімдерді ұсынады. Ең алуан түрлі ИНЖЕНЕРЛІК ИНТЕГРАЦИЯЛЫҚ провайдер ретінде біз кез келген дерлік автоматтандыру немесе интеллектуалды жүйе қажеттіліктерін шешуді қамтамасыз ету қабілетімізбен мақтанамыз. Өнімдерден басқа, біз сіздің кеңес беру және инженерлік қажеттіліктеріңіз үшін осындамыз. Біздің ATOP TECHNOLOGIES жүктеп алыңыз ықшам өнім брошюрасы (ATOP Technologies өнімін жүктеп алу List 2021) JANZ TEC брендінің жинақы өнім брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің KORENIX брендінің жинақы өнім брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS маркалы машина автоматтандыру кітапшасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің өнеркәсіптік байланыс және желілік өнімдер брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің PACs енгізілген контроллерлері және DAQ брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің Industrial Touch Pad кітапшасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің қашықтағы IO модульдері мен IO кеңейту бірліктері брошюрасын жүктеп алыңыз Біздің ICP DAS брендінің PCI тақталары мен IO карталарын жүктеп алыңыз DFI-ITOX брендінің ендірілген бір тақталы компьютерлер брошюрасын жүктеп алыңыз Біз үшін брошюраны жүктеп алыңыз ДИЗАЙН ӘРІПТЕСТІК БАҒДАРЛАМАСЫ Өнеркәсіптік басқару жүйелері - бұл өнеркәсіптік процестерді бақылауға және басқаруға арналған компьютерлік жүйелер. Өнеркәсіптік басқару жүйелерінің (ICS) кейбіреулері: - Қадағалауды басқару және деректерді жинау жүйелері (SCADA) : Бұл жүйелер қашықтағы жабдықты басқаруды қамтамасыз ету үшін байланыс арналары арқылы кодталған сигналдармен жұмыс істейді, әдетте қашықтағы станцияға бір байланыс арнасын пайдаланады. Басқару жүйелері дисплей немесе жазу функциялары үшін қашықтағы жабдықтың күйі туралы ақпаратты алу үшін байланыс арналары арқылы кодталған сигналдарды пайдалану арқылы деректерді жинау жүйелерімен біріктірілуі мүмкін. SCADA жүйелері басқа ICS жүйелерінен үлкен қашықтықтағы бірнеше сайттарды қамтитын ауқымды процестер болуымен ерекшеленеді. SCADA жүйелері өндіріс және өндіру сияқты өнеркәсіптік процестерді, мұнай мен газды тасымалдау, электр қуатын тасымалдау сияқты инфрақұрылымдық процестерді және жылу, желдету, ауа баптау жүйелерін бақылау және бақылау сияқты нысанға негізделген процестерді басқара алады. - Бөлінген басқару жүйелері (DCS) : машинаның әртүрлі бөліктеріне нұсқаулар беру үшін бүкіл машинаға таратылатын автоматтандырылған басқару жүйесінің түрі. Барлық машиналарды басқаратын орталықтандырылған құрылғыдан айырмашылығы, бөлінген басқару жүйелерінде машинаның әрбір бөлімінде жұмысты басқаратын өз компьютері болады. DCS жүйелері әдетте құрылғыны басқару үшін кіріс және шығыс протоколдарын қолданатын жабдықты өндіруде қолданылады. Бөлінген басқару жүйелері әдетте контроллер ретінде арнайы әзірленген процессорларды пайдаланады. Байланыс үшін меншікті өзара байланыстар да, стандартты байланыс протоколдары да қолданылады. Кіріс және шығыс модульдері DCS құрамдас бөліктері болып табылады. Кіріс және шығыс сигналдары аналогтық немесе сандық болуы мүмкін. Шиналар процессор мен модульдерді мультиплексорлар мен демультиплексорлар арқылы қосады. Олар сондай-ақ бөлінген контроллерлерді орталық контроллермен және адам-машина интерфейсімен қосады. DCS жиі қолданылады: -Мұнай-химия және химия зауыттары -Электр станцияларының жүйелері, қазандықтар, атом электр станциялары -Қоршаған ортаны бақылау жүйелері - Суды басқару жүйелері - Металл зауыттары - Бағдарламаланатын логикалық контроллер (PLC) : Бағдарламаланатын логикалық контроллер - бұл негізінен машиналарды басқаруға арналған кірістірілген операциялық жүйесі бар шағын компьютер. PLC операциялық жүйелері нақты уақытта кіріс оқиғаларын өңдеуге мамандандырылған. Бағдарламаланатын логикалық контроллерлерді бағдарламалауға болады. Бағдарлама PLC үшін жазылған, ол кіріс жағдайлары мен ішкі бағдарлама негізінде шығыстарды қосады және өшіреді. PLC құрылғыларында оқиғалар туралы хабарлау үшін сенсорлар қосылған кіріс желілері (температураның белгілі бір деңгейден жоғары/төмен болуы, сұйықтық деңгейіне жету және т.б.) және кіріс оқиғаларға кез келген реакцияны (мысалы, қозғалтқышты іске қосу, белгілі бір клапанды ашу немесе жабу,… т.б.). PLC бағдарламаланған соң, ол қажетінше қайта-қайта жұмыс істей алады. PLC өнеркәсіптік ортада машиналар ішінде кездеседі және адамның аз араласуымен көптеген жылдар бойы автоматты машиналарды басқара алады. Олар қатал орталарға арналған. Бағдарламаланатын логикалық контроллерлер процестерге негізделген салаларда кеңінен қолданылады, олар өнеркәсіптік жабдықтар мен процестерді басқаратын компьютерге негізделген қатты күйдегі құрылғылар. PLC SCADA және DCS жүйелерінде қолданылатын жүйелік құрамдастарды басқара алатынына қарамастан, олар көбінесе кішірек басқару жүйелеріндегі негізгі компоненттер болып табылады. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Микрооптика өндірісі Біз қатысатын микрофабрикадағы өрістердің бірі is МИКРО-ОПТИКА ӨНДІРУ. Микро-оптика жарықпен манипуляциялауға және микрондық және микрондық масштабтағы құрылымдармен және компоненттермен фотондарды басқаруға мүмкіндік береді. Кейбір қолданбалар МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ ҚҰРАМШТАР мен ҚҰРАМЫСТАР are: Ақпараттық технологиялар: микродисплейлерде, микропроекторларда, оптикалық деректерді сақтауда, микрокамераларда, сканерлерде, принтерлерде, көшіру машиналарында және т.б. Биомедицина: Минималды инвазивті/диагностика нүктесі, емдеу мониторингі, микробейнелеу сенсорлары, ретинальды имплантаттар, микро эндоскоптар. Жарықтандыру: Жарық диодтары мен басқа тиімді жарық көздеріне негізделген жүйелер Қауіпсіздік және қауіпсіздік жүйелері: автомобиль қолданбаларына арналған инфрақызыл түнгі көру жүйелері, оптикалық саусақ ізі сенсорлары, ретиналды сканерлер. Оптикалық байланыс және телекоммуникация: фотонды қосқыштарда, пассивті талшықты-оптикалық компоненттерде, оптикалық күшейткіштерде, негізгі фреймде және дербес компьютердің өзара қосылу жүйелерінде Ақылды құрылымдар: оптикалық талшыққа негізделген сенсорлық жүйелерде және т.б Біз өндіретін және жеткізетін микро-оптикалық компоненттер мен ішкі жүйелердің түрлері: - Вафли деңгейінің оптикасы - Рефрактивтік оптика - Дифрактивтік оптика - Сүзгілер - Торлар - Компьютерде жасалған голограммалар - Гибридті микрооптикалық компоненттер - Инфрақызыл микро-оптика - Полимерлі микро-оптика - Оптикалық MEMS - Монолитті және дискретті біріктірілген микро-оптикалық жүйелер Біздің ең кең таралған микро-оптикалық өнімдеріміздің кейбірі: - екі дөңес және жазық дөңес линзалар - Ахромат линзалары - Шарлы линзалар - құйынды линзалар - Френель линзалары - мультифокальды линза - Цилиндрлік линзалар - Graded Index (GRIN) линзалары - Микрооптикалық призмалар - Асфералар - Асфера массивтері - Коллиматорлар - Микро линзалар массивтері - Дифракциялық торлар - Сым торлы поляризаторлар - Микро-оптикалық сандық сүзгілер - Импульстік қысу торлары - Жарықдиодты модульдер - Арқалық пішіндеуіштер - сәулелік үлгілер - Сақина генераторы - Микро-оптикалық гомогенизаторлар / диффузорлар - Көп нүктелі сәуле бөлгіштер - Толқын ұзындығының қос сәулелік біріктіргіштері - Микро-оптикалық өзара қосылыстар - Интеллектуалды микро-оптикалық жүйелер - Бейнелеу микролинзалары - Микроайналар - Микрорефлекторлар - Микро-оптикалық терезелер - Диэлектрлік маска - Ирис диафрагмалары Сізге осы микро-оптикалық өнімдер және олардың қолданбалары туралы негізгі ақпаратты берейік: ШАРЛЫ ЛИЗАЛАР: Шарлы линзалар – талшықтардың ішіне және сыртына жарық қосу үшін жиі қолданылатын толығымен сфералық микро-оптикалық линзалар. Біз микро-оптикалық шар линзаларының ассортиментін жеткіземіз және сіздің спецификацияларыңызға сәйкес жасай аламыз. Біздің кварцтан жасалған шарикті линзалар 185 нм мен > 2000 нм аралығында тамаша ультракүлгін және инфрақызыл сәулелерді өткізеді, ал сапфир линзаларымыздың сыну көрсеткіші жоғары, бұл талшықты тамаша біріктіру үшін өте қысқа фокустық қашықтыққа мүмкіндік береді. Басқа материалдардан және диаметрлерден жасалған микро-оптикалық шарикті линзалар бар. Талшықты біріктіру қолданбаларынан басқа, микро-оптикалық шарикті линзалар эндоскопияда, лазерлік өлшеу жүйелерінде және штрих-кодты сканерлеуде объективті линзалар ретінде қолданылады. Екінші жағынан, микро-оптикалық жарты шар линзалары жарықтың біркелкі дисперсиясын ұсынады және жарықдиодты дисплейлер мен бағдаршамдарда кеңінен қолданылады. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ АСФЕРАЛАР ЖӘНЕ МИСИПТЕР: Асфералық беттердің сфералық емес профилі болады. Асфераларды пайдалану қажетті оптикалық өнімділікке жету үшін қажетті оптика санын азайтуы мүмкін. Сфералық немесе асфералық қисықтығы бар микро-оптикалық линзалар массивтеріне арналған танымал қолданбалар кескіндеу және жарықтандыру және лазер сәулесінің тиімді коллимациясы болып табылады. Бірыңғай асфералық микролинзалар массивін күрделі мультилинзалық жүйеге ауыстыру тек кішірек өлшемге, жеңіл салмаққа, ықшам геометрияға және оптикалық жүйенің төмен құнына ғана емес, сонымен қатар оның оптикалық өнімділігінің айтарлықтай жақсаруына, мысалы, жақсырақ бейнелеу сапасына әкеледі. Дегенмен, асфералық микролинзалар мен микролинза массивтерін жасау қиынға соғады, өйткені макроөлшемді асфералар үшін пайдаланылатын бір нүктелі гауһар тасты фрезерлеу және термиялық қайта ағынды сияқты кәдімгі технологиялар бірнеше шағын аумақта күрделі микро-оптикалық линзалар профилін анықтауға қабілетті емес. ондаған микрометрге дейін. Бізде фемтосекундтық лазерлер сияқты алдыңғы қатарлы әдістерді пайдалана отырып, осындай микро-оптикалық құрылымдарды өндіру бойынша ноу-хау бар. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ АХРОМАТ ЛИНЗАЛАР: Бұл линзалар түсті түзетуді қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы, ал асфералық линзалар сфералық аберрацияны түзетуге арналған. Ахроматикалық линза немесе ахромат - бұл хроматикалық және сфералық аберрация әсерін шектеуге арналған линза. Микро-оптикалық ахроматикалық линзалар екі толқын ұзындығын (мысалы, қызыл және көк түстер) бір жазықтықта фокусқа келтіру үшін түзетулер жасайды. ЦИЛИНДРЛІК линзалар: бұл линзалар сфералық линзалар сияқты жарықты нүктенің орнына сызыққа бағыттайды. Цилиндрлік линзаның қисық беті немесе беттері цилиндрдің бөліктері болып табылады және ол арқылы өтетін кескінді линзаның беті мен оған жанама жазықтықтың қиылысуына параллель сызыққа бағыттайды. Цилиндрлік линза кескінді осы түзуге перпендикуляр бағытта қысады және оған параллель бағытта (тангенс жазықтығында) өзгеріссіз қалдырады. Шағын өлшемді талшықты-оптикалық компоненттерді, лазерлік жүйелерді және микро-оптикалық құрылғыларды қажет ететін микро-оптикалық орталарда пайдалануға жарамды шағын микро-оптикалық нұсқалары бар. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ ТЕРЕЗЕЛЕР және ПӘТЕРЛЕР: Төзімділік талаптарына жауап беретін милиметриялық микро-оптикалық терезелер бар. Біз оларды кез келген оптикалық көзілдіріктен спецификацияларыңызға сай жасай аламыз. Біз балқытылған кремний диоксиді, BK7, сапфир, мырыш сульфиді... және т.б. сияқты әртүрлі материалдардан жасалған әртүрлі микро-оптикалық терезелерді ұсынамыз. ультракүлгін сәулелерден орташа инфрақызыл диапазонға дейін берілумен. БЕЙНЕЛЕУ МИКРОЛЕНЗАЛАРЫ: Микролинзалар – әдетте диаметрі миллиметрден (мм) аз және 10 микрометрге дейін кішкентай линзалар. Бейнелеу линзалары бейнелеу жүйелеріндегі нысандарды көру үшін пайдаланылады. Бейнелеу линзалары зерттелетін объектінің кескінін камера сенсорына фокустау үшін кескіндеу жүйелерінде қолданылады. Объективке байланысты бейнелеу линзалары параллаксты немесе перспективалық қатені жою үшін пайдаланылуы мүмкін. Олар сонымен қатар реттелетін үлкейтулерді, көріністер өрісін және фокустық ұзындықтарды ұсына алады. Бұл линзалар белгілі бір қолданбаларда қажет болуы мүмкін белгілі бір мүмкіндіктерді немесе сипаттамаларды көрсету үшін нысанды бірнеше жолмен қарауға мүмкіндік береді. MICROMIRRORS: Микроайна құрылғылары микроскопиялық шағын айналарға негізделген. Айна микроэлектромеханикалық жүйелер (MEMS). Бұл микро-оптикалық құрылғылардың күйлері айна массивтерінің айналасындағы екі электродтар арасындағы кернеуді қолдану арқылы басқарылады. Сандық микроайна құрылғылары бейнепроекторларда, ал оптика және микроайна құрылғылары жарықтың ауытқуы мен бақылау үшін қолданылады. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ КОЛЛИМАТОРЛАР ЖӘНЕ КОЛЛИМАТОРЛЫҚ ЖАСЫМДАР: Әртүрлі микро-оптикалық коллиматорлар дүкенде қол жетімді. Қажетті қолданбаларға арналған микро-оптикалық шағын сәулелік коллиматорлар лазерлік біріктіру технологиясы арқылы шығарылады. Талшықтың ұшы линзаның оптикалық орталығына тікелей қосылады, осылайша оптикалық жолдағы эпоксидті жояды. Микро-оптикалық коллиматор линзасының беті мінсіз пішіннің миллионнан бір дюйміне дейін лазермен жылтыратылады. Small Beam коллиматорлары миллиметрден төмен арқалық белдері бар коллимацияланған арқалықтарды шығарады. Микро-оптикалық шағын сәулелік коллиматорлар әдетте 1064, 1310 немесе 1550 нм толқын ұзындығында қолданылады. GRIN линзасына негізделген микро-оптикалық коллиматорлар, сондай-ақ коллиматор массиві және коллиматор талшық массиві жинақтары бар. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ ФРЕНЕЛЬ ОБЪЕКЗАЛАР: Френель объективі әдеттегі дизайндағы линзаға қажет болатын материалдың массасы мен көлемінсіз үлкен апертуралы және қысқа фокустық ұзындықтағы линзаларды жасауға мүмкіндік беретін ықшам линзаның түрі. Френель линзасын салыстырмалы қарапайым линзаға қарағанда әлдеқайда жұқа етіп жасауға болады, кейде жалпақ парақ пішінін алады. Френель линзасы жарық көзінен көбірек көлбеу жарық түсіре алады, осылайша жарықтың үлкен қашықтықта көрінуіне мүмкіндік береді. Френель линзасы линзаны концентрлік сақиналы секциялар жинағына бөлу арқылы кәдімгі линзамен салыстырғанда қажетті материал мөлшерін азайтады. Әрбір бөлімде жалпы қалыңдық эквивалентті қарапайым линзамен салыстырғанда азаяды. Мұны стандартты линзаның үздіксіз бетін олардың арасындағы сатылы үзілістермен бірдей қисықтықтағы беттер жиынтығына бөлу ретінде қарастыруға болады. Микро-оптикалық Fresnel линзалары концентрлі қисық беттердің жиынтығында сыну арқылы жарықты фокустайды. Бұл линзалар өте жұқа және жеңіл болуы мүмкін. Микро-оптикалық Fresnel линзалары оптикада жоғары ажыратымдылықтағы рентгендік қолданбаларға, пластинка арқылы оптикалық өзара қосылу мүмкіндіктеріне мүмкіндік береді. Бізде микро-оптикалық Френель линзаларын және қолданбаларыңыз үшін арнайы массивтерді өндіру үшін микроқалыптау және микроөңдеу сияқты бірқатар дайындау әдістері бар. Біз оң Френель линзасын коллиматор, коллектор немесе екі соңғы конъюгат ретінде құрастыра аламыз. Микро-оптикалық Френель линзалары әдетте сфералық аберрациялар үшін түзетіледі. Микро-оптикалық позитивті линзаларды екінші беттік рефлектор ретінде пайдалану үшін металдандырылуы мүмкін, ал теріс линзаларды бірінші беттік рефлектор ретінде пайдалану үшін металдандырылуы мүмкін. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ ПРИЗМАЛАР: Біздің дәл микро-оптика желісі стандартты қапталған және қапталмаған микро призмаларды қамтиды. Олар лазер көздерімен және бейнелеу қолданбаларымен пайдалануға жарамды. Біздің микро-оптикалық призмалар субмилиметрлік өлшемдерге ие. Біздің қапталған микро-оптикалық призмалар кіретін жарыққа қатысты айна рефлекторлары ретінде де пайдаланылуы мүмкін. Қапталмаған призмалар қысқа жақтардың біріне түсетін жарықтың айнасы ретінде әрекет етеді, өйткені түскен жарық гипотенузада толығымен іштей шағылысады. Біздің микро-оптикалық призма мүмкіндіктерінің мысалдарына тік бұрышты призмалар, сәуле бөлгіш текше жинақтары, Амиси призмалары, К-призмалар, көгершін призмалар, шатыр призмалары, бұрыштық текшелер, пентапризмалар, ромб тәрізді призмалар, Бауернфайнд призмалары, дисперстік призмалар, реф. Біз сондай-ақ шамдар мен шамдардағы, жарықдиодты шамдардағы қолданбалар үшін ыстық рельефті өндіру процесі арқылы акрил, поликарбонат және басқа пластик материалдардан жасалған жарық бағыттаушы және жарқырамайтын оптикалық микропризмаларды ұсынамыз. Олар жоғары тиімді, күшті жарық бағыттайтын дәл призма беттері, жылтырды кетіруге арналған кеңсе ережелерін орындау үшін тірек шамдары. Қосымша теңшелген призма құрылымдары мүмкін. Микропризмалар мен пластинка деңгейіндегі микропризмалар массивтері де микрофабрикация әдістерін қолдана отырып мүмкін болады. ДИФРАКЦИЯЛЫҚ ТОҚТАР: Біз дифракциялық микро-оптикалық элементтерді (DOE) жобалау мен өндіруді ұсынамыз. Дифракциялық тор – жарықты әртүрлі бағытта таралатын бірнеше сәулелерге бөлетін және дифракциялайтын периодты құрылымы бар оптикалық компонент. Бұл сәулелердің бағыттары тордың аралықтары мен жарықтың толқын ұзындығына байланысты, сондықтан тор дисперсиялық элемент ретінде әрекет етеді. Бұл торды монохроматорлар мен спектрометрлерде қолдануға қолайлы элемент етеді. Вафли негізіндегі литографияны пайдалана отырып, біз ерекше термиялық, механикалық және оптикалық өнімділік сипаттамалары бар дифракциялық микро-оптикалық элементтерді шығарамыз. Микро-оптиканың пластинка деңгейінде өңделуі тамаша өндірістік қайталану мен үнемді өнімділікті қамтамасыз етеді. Дифракциялық микро-оптикалық элементтерге арналған кейбір қолжетімді материалдар кристалл-кварц, балқытылған кремний диоксиді, шыны, кремний және синтетикалық субстраттар болып табылады. Дифракциялық торлар спектрлік талдау/спектроскопия, MUX/DEMUX/DWDM, оптикалық кодерлер сияқты дәл қозғалысты басқару сияқты қолданбаларда пайдалы. Литография әдістері қатаң бақыланатын ойық аралықтары бар дәл микро-оптикалық торларды жасауға мүмкіндік береді. AGS-TECH тапсырыс және қор дизайндарын ұсынады. VORTEX LENSES: Лазерлік қолданбаларда Гаусс сәулесін пончик тәрізді энергетикалық сақинаға түрлендіру қажет. Бұған Vortex линзалары арқылы қол жеткізіледі. Кейбір қолданбалар литографияда және жоғары ажыратымдылықтағы микроскопияда. Шыны Vortex фазалық пластиналардағы полимер де қол жетімді. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ ГМОГЕНИЗАТОРЛАР/ДИФУУЗОРЛАР: Біздің микро-оптикалық гомогенизаторларымыз бен диффузорларымызды жасау үшін әртүрлі технологиялар қолданылады, соның ішінде бедерлі, инженерлік диффузорлы пленкалар, өрнектелген диффузорлар, HiLAM диффузорлары. Лазерлік дақ – когерентті жарықтың кездейсоқ интерференциясы нәтижесінде пайда болатын оптикалық құбылыс. Бұл құбылыс детектор массивтерінің модуляцияны тасымалдау функциясын (MTF) өлшеу үшін пайдаланылады. Microlins диффузорлары дақтарды қалыптастыруға арналған тиімді микро-оптикалық құрылғылар болып табылады. СӘУЛЕЛЕРДІ ПІШКЕРЛЕР: Микро-оптикалық сәулені пішіндеуіш – бұл лазер сәулесінің қарқындылығының таралуын да, кеңістіктік пішінін де берілген қолданба үшін қажет нәрсеге түрлендіретін оптикалық немесе оптика жиынтығы. Көбінесе гаусс тәрізді немесе біркелкі емес лазер сәулесі тегіс үстіңгі сәулеге айналады. Сәуле түзеткіш микро-оптика бір режимді және көп режимді лазер сәулелерін пішіндеу және өңдеу үшін қолданылады. Біздің сәулені пішіндейтін микро-оптика дөңгелек, шаршы, тік сызықты, алтыбұрышты немесе сызықты пішіндерді қамтамасыз етеді және сәулені біртекті етеді (жалпақ үстіңгі) немесе қолданба талаптарына сәйкес реттелетін қарқындылық үлгісін береді. Лазер сәулесін кескіндеу және гомогенизациялау үшін сыну, дифракциялық және шағылысатын микрооптикалық элементтер жасалды. Көп функционалды микро-оптикалық элементтер ерікті лазер сәулесі профильдерін біртекті нүктелік массив немесе сызық үлгісі, лазерлік жарық парағы немесе тегіс үстіңгі қарқындылық профильдері сияқты әртүрлі геометрияларға кескіндеу үшін қолданылады. Жұқа сәулені қолдану мысалдары кесу және кілттерді дәнекерлеу болып табылады. Кең сәулені қолдану мысалдары өткізгіштік дәнекерлеу, дәнекерлеу, дәнекерлеу, термиялық өңдеу, жұқа қабықша абляциясы, лазерлік пилинг болып табылады. ПУЛЬСТЫ ҚЫСЫУ ТОҚТАРЫ: Импульстік сығымдау импульс ұзақтығы мен импульстің спектрлік ені арасындағы байланысты пайдаланатын пайдалы әдіс болып табылады. Бұл лазер жүйесіндегі оптикалық компоненттермен белгіленген қалыпты зақымдану шегінен жоғары лазерлік импульстарды күшейтуге мүмкіндік береді. Оптикалық импульстердің ұзақтығын азайтудың сызықтық және сызықты емес әдістері бар. Оптикалық импульстарды уақытша қысу/қысқартудың, яғни импульс ұзақтығын азайтудың әртүрлі әдістері бар. Бұл әдістер әдетте пикосекунд немесе фемтосекунд аймағынан басталады, яғни қазірдің өзінде ультра қысқа импульстар режимінде. КӨП НАҚТЫ СӘУЕЛДІ БӨЛГІШТЕР: Дифракциялық элементтер арқылы сәулені бөлу бір элемент бірнеше сәуле шығару үшін қажет болғанда немесе оптикалық қуатты өте дәл бөлу қажет болғанда қажет. Нақты орналастыруға, мысалы, нақты анықталған және дәл қашықтықта тесіктер жасау үшін де қол жеткізуге болады. Бізде көп нүктелі элементтер, сәулелік үлгі элементтері, көп фокусты элементтер бар. Дифракциялық элементтің көмегімен коллимацияланған сәулелер бірнеше сәулелерге бөлінеді. Бұл оптикалық сәулелер бірдей қарқындылыққа және бір-біріне тең бұрышқа ие. Бізде бір өлшемді де, екі өлшемді де элементтер бар. 1D элементтері арқалықтарды түзу сызық бойымен бөледі, ал 2D элементтері, мысалы, 2 x 2 немесе 3 x 3 дақтардың матрицасында орналасқан арқалықтарды және алтыбұрышты орналасқан нүктелері бар элементтерді шығарады. Микро-оптикалық нұсқалары бар. СӘУЛЕЛЕРДІҢ СҮРГЕЛЕШІШІНІҢ ЭЛЕМЕНТТЕРІ: Бұл элементтер жоғары қуатты лазерлерді кірістірілген бақылау үшін пайдаланылатын торлар болып табылады. ± бірінші дифракция тәртібін сәулені өлшеу үшін пайдалануға болады. Олардың қарқындылығы негізгі сәулеге қарағанда айтарлықтай төмен және тапсырыс бойынша жобалануы мүмкін. Жоғары дифракциялық тәртіптерді одан да төмен қарқындылықпен өлшеу үшін де пайдалануға болады. Қарқындылықтағы ауытқулар мен жоғары қуатты лазерлердің сәулелік профиліндегі өзгерістерді осы әдісті пайдаланып кірістірілген түрде сенімді түрде бақылауға болады. КӨП ФОКУСТЫ ЭЛЕМЕНТТЕР: Осы дифракциялық элементтің көмегімен оптикалық ось бойымен бірнеше фокус нүктелерін жасауға болады. Бұл оптикалық элементтер сенсорларда, офтальмологияда, материалды өңдеуде қолданылады. Микро-оптикалық нұсқалары бар. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ ҚАРАУЛАР: Оптикалық қосылыстар өзара байланыс иерархиясындағы әртүрлі деңгейлердегі электрлік мыс сымдарын ауыстырды. Микро-оптикалық телекоммуникацияның артықшылықтарын компьютердің артқы панеліне, баспа тақшасына, чипаралық және микросхемадағы интерконнект деңгейіне жеткізу мүмкіндіктерінің бірі пластмассадан жасалған бос кеңістіктегі микро-оптикалық интерконнект модульдерін пайдалану болып табылады. Бұл модульдер шаршы сантиметр ізінде мыңдаған нүктеден нүктеге оптикалық байланыстар арқылы жоғары жиынтық байланыс өткізу қабілеттілігін тасымалдауға қабілетті. Компьютердің артқы панеліне, баспа платасына, чипаралық және микросхемадағы интерконнект деңгейлеріне арналған арнайы бейімделген микро-оптикалық қосылыстар үшін бізбен байланысыңыз. ЗИЯЛДЫ МИКРО-ОПТИКА ЖҮЙЕЛЕРІ: Интеллектуалды микро-оптикалық жарық модульдері смарт телефондарда және жарықдиодты флэш қолданбаларына арналған смарт құрылғыларда, суперкомпьютерлерде және телекоммуникациялық жабдықтарда деректерді тасымалдауға арналған оптикалық қосылыстарда, жақын инфрақызыл сәулелерді қалыптастыруға, ойында анықтауға арналған шағын шешімдер ретінде пайдаланылады. қолданбалар мен табиғи пайдаланушы интерфейстерінде қимылмен басқаруды қолдауға арналған. Сенсорлық опто-электрондық модульдер смартфондардағы сыртқы жарық және жақындық сенсорлары сияқты бірқатар өнім қолданбалары үшін қолданылады. Интеллектуалды бейнелеудің микро-оптикалық жүйелері негізгі және алдыңғы камералар үшін қолданылады. Біз сондай-ақ жоғары өнімділік пен өндіруге қабілетті теңшелген интеллектуалды микро-оптикалық жүйелерді ұсынамыз. Жарықдиодты модульдер: Жарықдиодты чиптерді, қалыптарды және модульдерді біздің парақшамыздан таба аласыз Мұнда басу арқылы жарықтандыру және жарықтандыру компоненттерін өндіру. СЫМ-ТОР ПОЛяризаторлар: олар түскен сәулеге перпендикуляр жазықтықта орналасқан жұқа параллель металл сымдардың тұрақты жиынынан тұрады. Поляризация бағыты сымдарға перпендикуляр. Үлгі бар поляризаторлардың поляриметрияда, интерферометрияда, 3D дисплейінде және оптикалық деректерді сақтауда қолданбалы мүмкіндіктері бар. Сым торлы поляризаторлар инфрақызыл қолданбаларда кеңінен қолданылады. Екінші жағынан, микро үлгілі сым торлы поляризаторлардың кеңістіктік ажыратымдылығы шектеулі және көрінетін толқын ұзындықтарында нашар өнімділік бар, ақауларға сезімтал және сызықтық емес поляризацияларға оңай кеңейтілмейді. Пикселді поляризаторлар микро-үлгіленген нано сымды торлардың жиынын пайдаланады. Пикселді микро-оптикалық поляризаторларды механикалық поляризатор қосқыштарынсыз камералармен, жазық массивтермен, интерферометрлермен және микроболометрлермен туралауға болады. Көрінетін және ИК толқын ұзындығы бойынша бірнеше поляризацияны ажырататын жанды кескіндерді жылдам, жоғары ажыратымдылықтағы кескіндерге мүмкіндік беретін нақты уақытта бір уақытта түсіруге болады. Пикселді микро-оптикалық поляризаторлар тіпті аз жарық жағдайында да анық 2D және 3D кескіндерді береді. Біз екі, үш және төрт күйді бейнелеу құрылғылары үшін үлгілі поляризаторларды ұсынамыз. Микро-оптикалық нұсқалары бар. GRADED INDEX (GRIN) LENSES: Материалдың сыну көрсеткішінің (n) біртіндеп өзгеруі тегіс беттері бар линзаларды немесе дәстүрлі сфералық линзалармен әдетте байқалатын аберрациялары жоқ линзаларды өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін. Градиент индексі (GRIN) линзаларында сфералық, осьтік немесе радиалды сыну градиенті болуы мүмкін. Өте шағын микро-оптикалық нұсқалары бар. МИКРО-ОПТИКАЛЫҚ САНДЫҚ СҮЗГІЛЕР: Сандық бейтарап тығыздық сүзгілері жарықтандыру және проекциялық жүйелердің қарқындылық профильдерін басқару үшін қолданылады. Бұл микро-оптикалық сүзгілерде балқытылған кремний диоксиді субстратында кездейсоқ таратылатын жақсы анықталған металл сіңіргіш микроқұрылымдары бар. Бұл микро-оптикалық компоненттердің қасиеттері жоғары дәлдік, үлкен айқын апертура, жоғары зақымдану шегі, DUV үшін IR толқын ұзындығына кең жолақты әлсірету, жақсы анықталған бір немесе екі өлшемді беру профильдері болып табылады. Кейбір қолданбалар жұмсақ жиек саңылаулары, жарықтандыру немесе проекциялық жүйелердегі қарқындылық профильдерін дәл түзету, жоғары қуатты шамдар мен кеңейтілген лазер сәулелері үшін ауыспалы әлсірету сүзгілері болып табылады. Қолданба талап ететін жіберу профильдерін дәл қанағаттандыру үшін құрылымдардың тығыздығы мен өлшемін теңшей аламыз. КӨП ТОЛҚЫНДЫҚ ҰЗЫНДЫҚ БҰРЫМДАР: Көп толқын ұзындығы сәулелі біріктіргіштер толқын ұзындығы әртүрлі екі жарықдиодты коллиматорды бір коллимацияланған сәулеге біріктіреді. Екіден көп жарықдиодты коллиматор көздерін біріктіру үшін бірнеше комбайндарды каскадтауға болады. Сәулелік біріктіргіштер >95% тиімділікпен екі толқын ұзындығын біріктіретін жоғары өнімді дихрикалық сәуле бөлгіштерден жасалған. Өте шағын микро-оптикалық нұсқалары бар. CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Thermal Infrared Test Equipment, Thermal Camera, Differential Scanning Calorimeter, Thermo Gravimetric Analyzer, Thermo Mechanical Analyzer, Dynamic Mechanical Жылулық және инфрақызыл сынақ жабдығы CLICK Product Finder-Locator Service Many ТЕРМАЛДЫҚ ТАЛДАУ ЖАБДЫҚтарының арасында біз өнеркәсіптегі танымал құрылғыларға назар аударамыз, атап айтқанда,_cc781905-5cde-3194-bb3b-TANCAFFRAINERVISERG (DD_CAFFRAHICFERVIS), -МЕХАНИКАЛЫҚ ТАЛДАУ ( ТМА ), ДИЛАТОМЕТРИЯ, ДИНАМИЯЛЫҚ МЕХАНИКАЛЫҚ ТАЛДАУ ( DMA ), дифференциалды ТЕРМИЯЛЫҚ ТАЛДАУ (DTA). БІЗДІҢ ИНФРА-ҚЫЗЫЛ СЫНАҚ ЖАБДЫҒЫ ЖЫЛДЫҚ КӨРСЕТУ ҚҰРАЛДАРЫН, ИНФРА-ҚЫЗЫЛ ТЕРМОГРАФТАРДЫ, ИНФРАҚ-ҚЫЗЫЛ КАМЕРАЛАРДЫ қамтиды. Жылулық бейнелеу аспаптарына арналған кейбір қолданбалар: электрлік және механикалық жүйені тексеру, электронды құрамдас бөліктерді тексеру, коррозияның зақымдануы және металды жұқарту, ақауларды анықтау. ДИФФЕРЕНЦИАЛДЫҚ Сканерлеу КАЛОРИМЕТРЛЕРІ (DSC) : Үлгі мен сілтеме температурасын арттыру үшін қажетті жылу мөлшерінің айырмашылығы температура функциясы ретінде өлшенетін әдіс. Үлгі де, сілтеме де эксперимент бойы бірдей дерлік температурада сақталады. DSC талдауына арналған температура бағдарламасы үлгі ұстағыштың температурасы уақытқа байланысты сызықты түрде жоғарылайтындай етіп орнатылған. Анықтамалық үлгі сканерленетін температуралар ауқымында жақсы анықталған жылу сыйымдылығына ие. DSC эксперименттері нәтижесінде температураға немесе уақытқа қарсы жылу ағынының қисығын береді. Дифференциалды сканерлеу калориметрлері қыздырылған кезде полимерлермен не болатынын зерттеу үшін жиі пайдаланылады. Полимердің жылулық ауысуын осы әдістемені қолдану арқылы зерттеуге болады. Жылулық ауысулар - бұл қыздырылған кезде полимерде болатын өзгерістер. Кристалды полимердің балқуы мысал болып табылады. Шыны ауысуы да термиялық ауысу болып табылады. DSC термиялық талдауы термиялық фазалық өзгерістерді, термиялық шыныға ауысу температурасын (Tg), кристалдық балқыма температураларын, эндотермиялық әсерлерді, экзотермиялық әсерлерді, термиялық тұрақтылықты, термиялық формуланың тұрақтылығын, тотығу тұрақтылығын, өтпелі құбылыстарды, қатты күйді анықтау үшін жүргізіледі. DSC талдауы Tg шыны ауысу температурасын, аморфты полимерлердің немесе кристалды полимердің аморфты бөлігінің қатты сынғыш күйден жұмсақ резеңке күйге өтетін температурасын, балқу температурасын, кристалды полимер балқыған кездегі температураны, Hm Жұтылған энергияны (джоуль) анықтайды. /грамм), балқу кезінде үлгі сіңіретін энергия мөлшері, Tc Кристалдану нүктесі, қыздыру немесе салқындату кезінде полимер кристалданатын температура, Hc энергиясы (джоуль/грамм), кристалдану кезінде үлгі бөлетін энергия мөлшері. Дифференциалды сканерлеу калориметрлерін пластмассалардың, желімдердің, тығыздағыштардың, металл қорытпаларының, фармацевтикалық материалдардың, балауыздардың, тамақ өнімдерінің, майлар мен майлау материалдарының және катализаторлардың…. т.б. жылу қасиеттерін анықтау үшін пайдалануға болады. ДИФФЕРЕНЦИАЛДЫҚ ТЕРМАЛИЗАТОРЛАР (DTA): DSC-ге балама әдіс. Бұл әдістемеде температураның орнына үлгіге және сілтемеге жылу ағыны өзгеріссіз қалады. Үлгі мен сілтеме бірдей қыздырылғанда, фазалық өзгерістер және басқа термиялық процестер үлгі мен сілтеме арасындағы температура айырмашылығын тудырады. DSC анықтаманы да, үлгіні де бірдей температурада ұстау үшін қажетті энергияны өлшейді, ал DTA үлгі мен эталон арасындағы температура айырмашылығын, екеуі де бірдей қыздырылған кезде өлшейді. Сондықтан олар ұқсас техникалар. ТЕРМОМЕХАНИЯЛЫҚ АНАЛизатор (TMA) : TMA температураның функциясы ретінде үлгі өлшемдерінің өзгеруін көрсетеді. TMA-ны өте сезімтал микрометр ретінде қарастыруға болады. TMA - позицияны дәл өлшеуге мүмкіндік беретін және белгілі стандарттарға сәйкес калибрлеуге болатын құрылғы. Пештен, жылу қабылдағыштан және термопардан тұратын температураны реттеу жүйесі үлгілерді қоршайды. Кварц, инвар немесе керамикалық қондырғылар сынақтар кезінде үлгілерді ұстайды. TMA өлшемдері полимердің бос көлемінің өзгеруінен туындаған өзгерістерді жазады. Бос көлемнің өзгеруі – полимердің сол өзгеріске байланысты жылуды сіңіру немесе босату нәтижесінде пайда болатын көлемдік өзгерістері; қаттылықтың жоғалуы; ағынның жоғарылауы; немесе релаксация уақытының өзгеруімен. Полимердің бос көлемі тұтқыр серпімділікке, қартаюға, еріткіштердің енуіне және әсер ету қасиеттеріне байланысты екені белгілі. Полимердегі шыны ауысу температурасы Tg бос көлемнің кеңеюіне сәйкес келеді, бұл осы өтуден жоғары тізбектің қозғалғыштығын қамтамасыз етеді. Термиялық кеңею қисығында иілу немесе иілу ретінде қарастырылатын TMA-дағы бұл өзгерісті температура ауқымын қамту үшін көруге болады. Шыныға өту температурасы Tg келісілген әдіспен есептеледі. Әртүрлі әдістерді салыстыру кезінде Tg мәнінде тамаша келісім бірден байқалмайды, бірақ егер біз Tg мәндерін анықтауда келісілген әдістерді мұқият зерттесек, онда шын мәнінде жақсы келісім бар екенін түсінеміз. Оның абсолютті мәнінен басқа, Tg ені материалдағы өзгерістердің көрсеткіші болып табылады. TMA - орындауға салыстырмалы қарапайым әдіс. Дифференциалды сканерлеу калориметрін (DSC) пайдалану қиын болатын жоғары кросс-байланыстырылған термосеттік полимерлер сияқты материалдардың Tg өлшеу үшін TMA жиі пайдаланылады. Термомеханикалық талдаудан Tg-ден басқа термиялық кеңею коэффициенті (КТҚ) алынады. CTE TMA қисықтарының сызықтық бөліктерінен есептеледі. TMA бізге бере алатын тағы бір пайдалы нәтиже кристалдардың немесе талшықтардың бағытын анықтау болып табылады. Композиттік материалдарда x, y және z бағыттарында үш түрлі термиялық кеңею коэффициенттері болуы мүмкін. CTE-ді x, y және z бағыттарында жазу арқылы талшықтардың немесе кристалдардың қай бағытта басым бағытталғанын түсінуге болады. Материалдың жаппай кеңеюін өлшеу үшін DILATOMETRY деп аталатын әдісті қолдануға болады. Үлгі дилатометрдегі кремний майы немесе Al2O3 ұнтағы сияқты сұйықтыққа батырылады, температура циклі арқылы өтеді және барлық бағыттағы кеңейтулер TMA арқылы өлшенетін тік қозғалысқа айналады. Заманауи термомеханикалық анализаторлар мұны пайдаланушыларға жеңілдетеді. Егер таза сұйықтық пайдаланылса, дилатометр кремний майының немесе алюминий тотығының орнына сол сұйықтықпен толтырылады. Алмаз TMA көмегімен пайдаланушылар кернеудің деформациясының қисықтарын, кернеуді релаксациялау эксперименттерін, сусымалыны қалпына келтіруді және динамикалық механикалық температураны сканерлей алады. TMA өнеркәсіп пен зерттеулер үшін таптырмас сынақ жабдығы болып табылады. ТЕРМОГРАВИМЕТРЛІК АНАЛизаторлар ( TGA ) : Термогравиметриялық талдау - температура немесе уақыт функциясы ретінде заттың немесе үлгінің массасы бақыланатын әдіс. Үлгі бақыланатын атмосферада бақыланатын температура бағдарламасына ұшырайды. TGA пеште қыздырылған немесе салқындатылған үлгінің салмағын өлшейді. TGA құралы дәлдік тепе-теңдігімен қамтамасыз етілген үлгі табағынан тұрады. Бұл таба пеште болады және сынақ кезінде қызады немесе салқындатылады. Сынақ кезінде үлгінің массасы бақыланады. Үлгі ортасы инертті немесе реактивті газбен тазартылады. Термогравиметриялық анализаторлар судың, еріткіштің, пластификатордың, декарбоксилдеудің, пиролиздің, тотығудың, ыдыраудың, массаның % толтырғыш материалының және массаның % күлдің жоғалуын сандық түрде анықтай алады. Жағдайға байланысты ақпаратты қыздыру немесе салқындату кезінде алуға болады. Әдеттегі TGA жылу қисығы солдан оңға қарай көрсетіледі. Егер TGA термиялық қисығы төмендесе, бұл салмақ жоғалтуды көрсетеді. Қазіргі заманғы TGA изотермиялық тәжірибелер жүргізуге қабілетті. Кейде пайдаланушы оттегі сияқты газдарды тазарту үшін реактивті үлгіні пайдаланғысы келуі мүмкін. Тазартқыш газ ретінде оттегін пайдаланған кезде пайдаланушы эксперимент кезінде газдарды азоттан оттегіге ауыстырғысы келуі мүмкін. Бұл әдіс материалдағы көміртегінің пайызын анықтау үшін жиі қолданылады. Термогравиметриялық анализаторды екі ұқсас өнімді салыстыру үшін пайдалануға болады, өнімнің олардың материалдық сипаттамаларына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін сапаны бақылау құралы ретінде өнімдердің қауіпсіздік стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз ету, көміртегі құрамын анықтау, контрафактілік өнімдерді анықтау, әртүрлі газдардағы қауіпсіз жұмыс температурасын анықтау, өнімді кері инженериялау үшін өнімді қалыптастыру процестерін жақсарту. Соңында GC/MS бар TGA комбинациялары бар екенін атап өткен жөн. GC - газ хроматографиясы үшін қысқа, ал MS масс-спектрометрия үшін қысқа. ДИНАМИКАЛЫҚ МЕХАНИКАЛЫҚ АНАЛизатор (DMA) : Бұл белгілі геометрияның үлгісіне циклдік түрде шағын синусоидалы деформация қолданылатын әдіс. Содан кейін материалдың кернеуге, температураға, жиілікке және басқа мәндерге реакциясы зерттеледі. Үлгі бақыланатын кернеуге немесе бақыланатын штаммға ұшырауы мүмкін. Белгілі кернеу үшін үлгі оның қаттылығына байланысты белгілі бір мөлшерді деформациялайды. DMA қаттылық пен демпфингті өлшейді, олар модуль және күңгірт дельта ретінде хабарланады. Біз синусоидалы күш қолданатындықтан, модульді фазалық құрамдас (сақтау модулі) және фазадан тыс компонент (жоғалту модулі) ретінде көрсете аламыз. Сақтау модулі, не E' немесе G', үлгінің серпімділігінің өлшемі болып табылады. Шығынның қоймаға қатынасы күңгірт дельта болып табылады және демпферлік деп аталады. Ол материалдың энергия шығынының өлшемі болып саналады. Амортизация материалдың күйіне, оның температурасына және жиілігіне байланысты өзгереді. Кейде DMA деп аталады DMTA standing for_cc781905-5cde-3194-bb6RMANLYMALLYFD_3194-bb635d. Термомеханикалық талдау материалға тұрақты статикалық күш қолданады және температура немесе уақыт өзгерген кезде материалдың өлшемдік өзгерістерін жазады. Екінші жағынан, DMA үлгіге белгіленген жиілікте тербелмелі күшті қолданады және қаттылық пен демпферлік өзгерістер туралы хабарлайды. DMA деректері бізге модуль туралы ақпаратты береді, ал TMA деректері термиялық кеңею коэффициентін береді. Екі әдіс те ауысуларды анықтайды, бірақ DMA әлдеқайда сезімтал. Модуль мәндері температураға байланысты өзгереді және материалдардағы ауысулар E' немесе күңгірт дельта қисықтарының өзгеруі ретінде қарастырылуы мүмкін. Бұған шыны немесе резеңке үстіртте орын алатын шыны ауысу, балқу және материалдағы нәзік өзгерістердің көрсеткіштері болып табылатын басқа ауысулар кіреді. ТЕРМИЯЛЫҚ БЕЙНЕЛЕУ ҚҰРАЛдары, ИНФРАҚЫЗЫЛ ТЕРМОГРАФИЯЛАР, ИНФРАҚЫЗЫЛ КАМЕРАЛАР : Бұл инфрақызыл сәулелену арқылы кескін қалыптастыратын құрылғылар. Стандартты күнделікті камералар 450–750 нанометр толқын ұзындығы диапазонында көрінетін жарықты пайдаланып кескіндерді қалыптастырады. Алайда инфрақызыл камералар 14000 нм ұзындықтағы инфрақызыл толқын ұзындығы диапазонында жұмыс істейді. Әдетте, объектінің температурасы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым инфрақызыл сәуле қара дененің сәулеленуі ретінде көбірек шығарылады. Инфрақызыл камералар тіпті қараңғылықта да жұмыс істейді. Көптеген инфрақызыл камералардағы кескіндердің бір түсті арнасы бар, себебі камералар әдетте инфрақызыл сәулеленудің әртүрлі толқын ұзындығын ажыратпайтын кескін сенсорын пайдаланады. Толқын ұзындығын ажырату үшін түсті кескін сенсорлары күрделі құрылысты қажет етеді. Кейбір сынақ құралдарында бұл монохроматикалық кескіндер псевдо-түспен көрсетіледі, мұнда сигналдағы өзгерістерді көрсету үшін қарқындылық өзгерістерінен гөрі түс өзгерістері пайдаланылады. Кескіндердің ең жарқын (ең жылы) бөліктері әдетте ақ түсті, аралық температуралар қызыл және сары түсті, ал ең күңгірт (ең салқын) бөліктері қара түсті. Түстерді температураға байланыстыру үшін әдетте жалған түсті кескіннің жанында масштаб көрсетіледі. Жылу камераларының ажыратымдылықтары оптикалық камераларға қарағанда айтарлықтай төмен, мәндері 160 x 120 немесе 320 x 240 пиксель. Қымбат инфрақызыл камералар 1280 x 1024 пиксел рұқсатына қол жеткізе алады. Термографиялық камералардың екі негізгі категориясы бар: _CC781905-5CDE-BB3B-BB3B-BB3B-BB3B-BB3B-136BAD5CF5CF58D_COOLED INNERD INFRANDERD кескіндері детекторлар Салқындатылған термографиялық камераларда детекторлар вакууммен жабылған қаптамада болады және криогенді түрде салқындатылады. Салқындату қолданылатын жартылай өткізгіш материалдардың жұмысы үшін қажет. Салқындатусыз бұл сенсорлар өздерінің сәулеленуімен су астында қалады. Салқындатылған инфрақызыл камералар қымбат. Салқындату көп энергияны қажет етеді және жұмыс алдында бірнеше минут салқындату уақытын қажет ететін уақытты қажет етеді. Салқындату құрылғысы үлкен және қымбат болса да, салқындатылған инфрақызыл камералар салқындатылмаған камералармен салыстырғанда пайдаланушыларға жоғары сурет сапасын ұсынады. Салқындатылған камералардың жақсырақ сезімталдығы жоғары фокус қашықтығы бар линзаларды пайдалануға мүмкіндік береді. Салқындату үшін бөтелкедегі азот газын пайдалануға болады. Салқындатылмаған жылу камералары қоршаған орта температурасында жұмыс істейтін датчиктерді немесе температураны реттеу элементтері арқылы қоршаған ортаға жақын температурада тұрақтандырылған сенсорларды пайдаланады. Салқындатылмаған инфрақызыл датчиктер төмен температураға дейін салқындатылмайды, сондықтан көлемді және қымбат криогенді салқындатқыштарды қажет етпейді. Бірақ олардың ажыратымдылығы мен кескін сапасы салқындатылған детекторлармен салыстырғанда төмен. Термографиялық камералар көптеген мүмкіндіктерді ұсынады. Қызып кету нүктелері электр желілерін тауып, жөндеуге болады. Электр тізбегін байқауға болады және әдеттен тыс ыстық нүктелер қысқа тұйықталу сияқты мәселелерді көрсетуі мүмкін. Бұл камералар сонымен қатар ғимараттарда және энергетикалық жүйелерде айтарлықтай жылу жоғалатын жерлерді анықтау үшін кеңінен қолданылады, осылайша сол нүктелерде жақсы жылу оқшаулау қарастырылуы мүмкін. Жылулық бейнелеу аспаптары бұзылмайтын сынақ жабдығы ретінде қызмет етеді. Толық мәліметтерді және басқа ұқсас жабдықты алу үшін біздің жабдық веб-сайтына кіріңіз: http://www.sourceindustrialsupply.com АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Coating Thickness Gauge - Surface Roughness Tester - Nondestructive Testing - SADT - Mitech - AGS-TECH Inc. - NM - USA Қаптау бетін сынау аспаптары Қаптау және бетті бағалауға арналған сынақ құралдарының қатарына мыналар жатады: ҚАБЫЛДАУ ҚАЛЫНДЫҚ МЕТЕРЛЕРІ, БЕТТІК БҰДҰЛДЫҚТЫҢ ТЕСТЕРЛЕРІ, ЖЫЛТЫРЫҚ МЕТТЕРЛЕР, COLOR READERS, MOLCEENICCRETROFFERG. Біздің басты назарымыз БҰЗМАЙТЫН ТЕКСЕРУ ӘДІСТЕРІ. Бізде SADTand MITECH сияқты жоғары сапалы брендтер бар. Біздің айналамыздағы барлық беттердің үлкен пайызы қапталған. Қаптамалар көптеген мақсаттарға қызмет етеді, соның ішінде жақсы сыртқы түрі, қорғаныс және өнімдерге суды қайтару, күшейтілген үйкеліс, тозуға және тозуға төзімділік сияқты белгілі бір қажетті функцияларды беру .... т.б. Сондықтан өнімнің жабындары мен беттерінің қасиеттері мен сапасын өлшей, сынай және бағалай білу өте маңызды. Қалыңдығы ескерілетін болса, жабындарды екі негізгі топқа бөлуге болады: THICK FILM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf51905-136bad5cf51905-136bad5cf5190cd-136bad5cf5190cd_cf5190cd_cc781905-5cde-3194 Біздің SADT брендінің метрологиясы мен сынақ жабдығына арналған каталогты жүктеп алу үшін ОСЫ ЖЕРДЕ БАСЫҢЫЗ. Бұл каталогта сіз беттер мен жабындарды бағалауға арналған осы құралдардың кейбірін таба аласыз. Қаптама қалыңдығын өлшейтін Mitech моделі MCT200 брошюрасын жүктеп алу үшін МЫНДА БАСЫҢЫЗ. Мұндай мақсаттарда қолданылатын құралдар мен әдістердің кейбірі: ҚАБЫЛДАУ ҚАУЫНДЫҚ ӨЛШЕРІ : Әр түрлі жабын түрлері әртүрлі жабын сынауыштарын қажет етеді. Осылайша, пайдаланушыға дұрыс жабдықты таңдау үшін әртүрлі әдістер туралы негізгі түсінік қажет. Магниттік индукция жабын қалыңдығын өлшеу әдісі темірлі қосмагниттік емес субстраттардың үстінен магнитті емес жабындарды өлшейміз. Зонд үлгіде орналасады және бетке жанасатын зонд ұшы мен негізгі негіз арасындағы сызықтық қашықтық өлшенеді. Өлшеу зондының ішінде өзгермелі магнит өрісін тудыратын катушка бар. Зондты үлгіге қойғанда, бұл өрістің магнит ағынының тығыздығы магниттік жабынның қалыңдығына немесе магниттік субстраттың болуына байланысты өзгереді. Магниттік индуктивтіліктің өзгеруі зондтағы екінші реттік катушка арқылы өлшенеді. Екінші катушканың шығысы микропроцессорға беріледі, онда ол сандық дисплейде жабын қалыңдығын өлшеу ретінде көрсетіледі. Бұл жылдам сынақ сұйық немесе ұнтақ жабындарға, болат немесе темір астарларының үстіне хром, мырыш, кадмий немесе фосфат сияқты жабындарға жарамды. Бұл әдіс үшін қалыңдығы 0,1 мм-ден асатын бояу немесе ұнтақ сияқты жабындар қолайлы. Магниттік индукция әдісі никельдің ішінара магниттік қасиетіне байланысты болат жабындары үшін өте қолайлы емес. Бұл жабындар үшін фазаға сезімтал құйынды ток әдісі қолайлы. Магниттік индукция әдісі сәтсіздікке ұшырайтын жабынның тағы бір түрі мырыш мырышталған болат болып табылады. Зонд жалпы қалыңдыққа тең қалыңдықты оқиды. Жаңа үлгідегі құралдар жабын арқылы субстрат материалын анықтау арқылы өзін-өзі калибрлеуге қабілетті. Бұл, әрине, бос субстрат болмаған кезде немесе субстрат материалы белгісіз кезде өте пайдалы. Жабдықтың неғұрлым арзан нұсқалары құралды жалаңаш және қапталмаған субстратта калибрлеуді қажет етеді. The Eddy Current Қаптау қалыңдығын өлшеу әдісі measures өткізбейтін жабындар және кейбір түсті металдардағы өткізбейтін жабындар, кейбір түсті металдардағы өткізгіштік емес өткізгіштер Ол катушка мен ұқсас зондтарды қамтитын бұрын айтылған магниттік индуктивті әдіске ұқсас. Құйынды ток әдісіндегі катушка қозу және өлшеудің қосарлы функциясына ие. Бұл зонд орамы ауыспалы жоғары жиілікті өрісті құру үшін жоғары жиілікті осциллятор арқылы қозғалады. Металл өткізгіштің жанына қойғанда өткізгіште құйынды токтар пайда болады. Кедергінің өзгеруі зонд орамында орын алады. Зонд катушкасы мен өткізгіш субстрат материалы арасындағы қашықтық өлшеуге, жабын қалыңдығына корреляциялауға және цифрлық көрсеткіш түрінде көрсетуге болатын кедергінің өзгеруінің мөлшерін анықтайды. Қолданбаларға алюминий мен магнитті емес баспайтын болаттан сұйық немесе ұнтақ бояу және алюминийдің үстіне анодтау жатады. Бұл әдістің сенімділігі бөліктің геометриясына және жабынның қалыңдығына байланысты. Көрсеткіштерді алу алдында субстрат белгілі болуы керек. Құйынды ток зондтарын болат пен никель сияқты магнитті негіздердің үстіндегі магниттік емес жабындарды алюминий астарларының үстінен өлшеу үшін қолдануға болмайды. Егер пайдаланушылар магниттік немесе түсті өткізгіш субстраттардағы жабындарды өлшеуі керек болса, оларға субстратты автоматты түрде танитын қос магниттік индукция/құйынды ток өлшегіші жақсырақ қызмет етеді. The Кулометриялық жабын қалыңдығын өлшеу әдісі деп аталатын үшінші әдіс көптеген маңызды функциялары бар деструктивті сынақ әдісі болып табылады. Автокөлік өнеркәсібіндегі дуплексті никельді жабындарды өлшеу оның негізгі қосымшаларының бірі болып табылады. Кулометриялық әдісте металдық жабындағы белгілі өлшемді ауданның салмағы жабынды локализацияланған анодты аршу арқылы анықталады. Содан кейін жабын қалыңдығының бірлігіне шаққандағы массасы есептеледі. Қаптамадағы бұл өлшем белгілі бір жабынды алып тастау үшін арнайы таңдалған электролитпен толтырылған электролиз ұяшығы арқылы орындалады. Сынақ ұяшығы арқылы тұрақты ток өтеді және жабын материалы анод ретінде қызмет ететіндіктен, ол тозып кетеді. Токтың тығыздығы мен бетінің ауданы тұрақты, сондықтан жабынның қалыңдығы жабынды алу және алу уақытына пропорционалды. Бұл әдіс электр өткізгіш субстраттағы электр өткізгіш жабындарды өлшеу үшін өте пайдалы. Кулометриялық әдісті үлгідегі бірнеше қабаттардың жабынының қалыңдығын анықтау үшін де қолдануға болады. Мысалы, никель мен мыстың қалыңдығын никельдің үстіңгі жабыны бар бөлікте және болат астардағы аралық мыс жабыны бар бөлікте өлшеуге болады. Көп қабатты жабынның тағы бір мысалы, пластикалық субстраттың үстіне мыс үстіне никельден жасалған хром. Кулометриялық сынау әдісі кездейсоқ үлгілердің аз саны бар гальваникалық зауыттарда танымал. Төртінші әдіс - жабын қалыңдығын өлшеуге арналған the Beta кері шашырау әдісі. Бета-шығару изотопы сынақ үлгісін бета бөлшектерімен сәулелендіреді. Бета бөлшектердің сәулесі саңылау арқылы қапталған құрамдас бөлікке бағытталған және бұл бөлшектердің бір бөлігі Гейгер Мюллер түтігінің жұқа терезесіне өту үшін жабыннан күтілгендей саңылау арқылы кері шашырауда. Гейгер Мюллер түтігіндегі газ иондалады, бұл түтік электродтары арқылы бір сәттік разрядты тудырады. Импульс түріндегі разряд есептеледі және жабын қалыңдығына аударылады. Атомдық нөмірлері жоғары материалдар бета бөлшектерін көбірек кері шашыратады. Субстрат ретінде мыс және қалыңдығы 40 микрон алтын жабыны бар үлгі үшін бета бөлшектері субстратпен де, жабын материалымен де шашырайды. Егер алтын жабынының қалыңдығы ұлғайса, кері шашырау жылдамдығы да артады. Сондықтан шашыраған бөлшектердің жылдамдығының өзгеруі жабын қалыңдығының өлшемі болып табылады. Бета кері шашырау әдісі үшін қолайлы қолданбалар жабын мен субстраттың атомдық саны 20 пайызға ерекшеленетін қолданбалар болып табылады. Оларға электрондық компоненттердегі алтын, күміс немесе қалайы, станоктардағы жабындар, сантехникалық құрылғылардағы сәндік жабындар, электронды компоненттерге, керамика мен шыныға бумен тұндырылған жабындар, металдардың үстіне май немесе майлаушы сияқты органикалық жабындар жатады. Бета кері шашырау әдісі қалың жабындар үшін және магниттік индукция немесе құйынды ток әдістері жұмыс істемейтін субстрат пен жабын комбинациялары үшін пайдалы. Қорытпалардағы өзгерістер бета кері шашырау әдісіне әсер етеді және өтеу үшін әртүрлі изотоптар мен бірнеше калибрлеу қажет болуы мүмкін. Мысал ретінде қалайы/қорғасын мыс немесе фосфор/қола үстіндегі қалайы баспа платаларында және контактілі түйреуіштерде жақсы белгілі және мұндай жағдайларда қорытпалардағы өзгерістер қымбатырақ рентгендік флуоресценция әдісімен жақсы өлшенеді. Қаптаманың қалыңдығын өлшеуге арналған Рентгендік флуоресценция әдісі өте ұсақ және барлық күрделі бөлшектерде көп қабатты өлшеуге мүмкіндік беретін байланыссыз әдіс. Бөлшектер рентгендік сәулеленуге ұшырайды. Коллиматор рентген сәулелерін сынақ үлгісінің нақты анықталған аймағына бағыттайды. Бұл рентгендік сәулелену сынақ үлгісінің қаптамасынан да, субстрат материалдарынан да тән рентген сәулелерін (яғни, флуоресценция) тудырады. Бұл тән рентген сәулесі энергия дисперсиялық детектормен анықталады. Сәйкес электрониканы пайдалана отырып, жабын материалынан немесе субстраттан тек рентгендік сәуле шығаруды тіркеуге болады. Сондай-ақ, аралық қабаттар болған кезде белгілі бір жабынды таңдаулы түрде анықтауға болады. Бұл әдіс баспа платаларында, зергерлік бұйымдарда және оптикалық компоненттерде кеңінен қолданылады. Рентгендік флуоресценция органикалық жабындарға жарамайды. Өлшенген жабынның қалыңдығы 0,5-0,8 мильден аспауы керек. Дегенмен, бета кері шашырау әдісінен айырмашылығы, рентгендік флуоресценция ұқсас атомдық нөмірлері бар жабындарды өлшей алады (мысалы, мыс үстіндегі никель). Жоғарыда айтылғандай, әртүрлі қорытпалар құралдың калибрленуіне әсер етеді. Негізгі материалды және жабынның қалыңдығын талдау дәл көрсеткіштерді қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Қазіргі жүйелер мен бағдарламалық құралдар сапаны жоғалтпай, бірнеше калибрлеу қажеттілігін азайтады. Ақырында, жоғарыда аталған бірнеше режимде жұмыс істей алатын өлшеуіштер бар екенін атап өткен жөн. Кейбіреулерінде пайдалану икемділігі үшін алынбалы зондтар бар. Осы заманауи құралдардың көпшілігі әртүрлі пішінді беттерде немесе әртүрлі материалдарда қолданылса да, процесті басқару үшін статистикалық талдау мүмкіндіктерін және минималды калибрлеу талаптарын ұсынады. БЕТТІҢ БҰДЫРЛЫҒЫН ТЕСТЕРДЕР : Беттің кедір-бұдырлығы оның идеалды түрінен беттің қалыпты векторының бағыты бойынша ауытқулар арқылы анықталады. Егер бұл ауытқулар үлкен болса, беті кедір-бұдыр болып саналады; егер олар кішкентай болса, беті тегіс болып саналады. Беттің кедір-бұдырын өлшеу және тіркеу үшін SURFACE PROFILOMETERS деп аталатын коммерциялық қол жетімді құралдар қолданылады. Жиі қолданылатын құралдардың бірі бетінің үстінде түзу сызық бойымен қозғалатын гауһар стилуспен ерекшеленеді. Жазу құралдары беттің кез келген толқындылығын өтей алады және тек кедір-бұдырды көрсетеді. Беттің кедір-бұдырлығын а.) Интерферометрия және б.) Оптикалық микроскопия, сканерлеуші-электрондық микроскопия, лазерлік немесе атомдық-күштік микроскопия (AFM) арқылы байқауға болады. Микроскопиялық әдістер әсіресе сезімталдығы аз құралдармен сипатталмайтын өте тегіс беттерді бейнелеу үшін пайдалы. Стереоскопиялық фотосуреттер беттердің 3D көріністері үшін пайдалы және беттің кедір-бұдырлығын өлшеу үшін пайдаланылуы мүмкін. 3D бетінің өлшемдерін үш әдіспен орындауға болады. Light from an optical-interference microscope shines against a reflective surface and records the interference fringes resulting from the incident and reflected waves. Laser profilometers_cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ беттерді интерферометриялық әдістер арқылы немесе беттегі тұрақты фокустық аралықты сақтау үшін объективті линзаны жылжыту арқылы өлшеу үшін қолданылады. Линзаның қозғалысы бетінің өлшемі болып табылады. Соңында, үшінші әдіс, атап айтқанда the atomic-force микроскопы атомдық масштабта өте тегіс беттерді өлшеу үшін қолданылады. Басқаша айтқанда, бұл жабдықтың көмегімен тіпті бетіндегі атомдарды да ажыратуға болады. Бұл күрделі және салыстырмалы түрде қымбат жабдық үлгі беттерінде 100 микрон шаршыдан аз аумақтарды сканерлейді. ЖЫЛТЫРЫҚ МЕТТЕРЛЕР, ТҮСТІ ОҚЫРМАЛАР, ТҮС АЙЫРМАСЫ МЕТРІ : A GLOSS шағылысу беттері. Жылтырлық өлшемі тұрақты интенсивтілігі мен бұрышы бар жарық шоғын бетке проекциялау және шағылған шаманы тең, бірақ қарама-қарсы бұрышпен өлшеу арқылы алынады. Глоссметрлер бояу, керамика, қағаз, металл және пластмасса бұйымдарының беттері сияқты әртүрлі материалдарда қолданылады. Жылтырлықты өлшеу компанияларға өз өнімдерінің сапасын қамтамасыз етуге қызмет ете алады. Жақсы өндірістік тәжірибелер процестердегі дәйектілікті талап етеді және оған беттің дәйекті әрлеуі мен сыртқы түрі кіреді. Жылтырды өлшеу әр түрлі геометрияларда жүргізіледі. Бұл беткі материалға байланысты. Мысалы, металдардың шағылу деңгейі жоғары, сондықтан бұрыштық тәуелділік диффузиялық шашырау мен жұтылу салдарынан бұрыштық тәуелділік жоғары болатын жабындар мен пластиктер сияқты бейметалдармен салыстырғанда азырақ. Жарықтандыру көзі мен бақылауды қабылдау бұрыштарының конфигурациясы жалпы шағылу бұрышының шағын диапазонында өлшеуге мүмкіндік береді. Глоссметрдің өлшеу нәтижелері анықталған сыну көрсеткіші бар қара шыны эталонынан шағылысқан жарық мөлшеріне байланысты. Жылтырлық стандартына қатысты қатынаспен салыстырғанда шағылысқан жарықтың сынақ үлгісі үшін түскен жарыққа қатынасы жылтырлық бірліктері (GU) ретінде жазылады. Өлшеу бұрышы түскен және шағылған жарық арасындағы бұрышты білдіреді. Өнеркәсіптік жабындардың көпшілігі үшін үш өлшем бұрышы (20°, 60° және 85°) қолданылады. Бұрыш болжанған жылтырлық диапазонының негізінде таңдалады және өлшеуге байланысты келесі әрекеттер орындалады: Жылтырлық диапазоны.......60° Мән.......Әрекет High Gloss............>70 GU.........Егер өлшем 70 GU-ден асса, өлшеу дәлдігін оңтайландыру үшін сынақ параметрін 20°-қа өзгертіңіз. Орташа жылтыр.......10 - 70 GU Төмен жылтыр.............<10 GU.........Егер өлшеу 10 GU-ден аз болса, өлшеу дәлдігін оңтайландыру үшін сынақ параметрін 85°-қа өзгертіңіз. Коммерциялық құралдардың үш түрі бар: 60° бір бұрышты аспаптар, 20° және 60° біріктіретін екі бұрышты түрі және 20°, 60° және 85° біріктіретін үшбұрышты түрі. Басқа материалдар үшін екі қосымша бұрыш пайдаланылады, 45° бұрыш керамика, пленка, тоқыма және анодталған алюминийді өлшеу үшін көрсетілген, ал өлшем бұрышы 75° қағаз және баспа материалдары үшін көрсетілген. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by нақты шешім. Бер-Ламберт заңын қолдану арқылы берілген ерітіндідегі белгілі еріген заттың концентрациясын анықтау үшін көбінесе колориметрлер қолданылады, бұл еріген заттың концентрациясы сіңіру қабілетіне пропорционалды. Сондай-ақ біздің портативті түсті оқу құралын пластмассада, кескіндемеде, жабындарда, тоқыма бұйымдарында, басып шығаруда, бояу жасауда, май, картоп, кофе, пісірілген өнімдер мен қызанақ сияқты тағамдарда қолдануға болады .... Оларды түстер бойынша кәсіби білімі жоқ әуесқойлар пайдалана алады. Түсті оқу құралдарының көптеген түрлері болғандықтан, қолданбалар шексіз. Сапаны бақылауда олар негізінен үлгілердің пайдаланушы белгілеген түс рұқсаттарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қолданылады. Мысал келтіретін болсақ, өңделген қызанақ өнімдерінің түсін өлшеу және бағалау үшін USDA мақұлдаған индексті пайдаланатын қызанақ колориметрлері бар. Тағы бір мысал, өнеркәсіптік стандартты өлшемдерді пайдалана отырып, тұтас жасыл бұршақтардың, қуырылған бұршақтардың және қуырылған кофенің түсін өлшеу үшін арнайы әзірленген қол кофе колориметрлері. Our ТҮС АЙЫРМАСЫ МЕТЕРЛЕР түс айырмашылығын тікелей E*ab, L*a*IEL*c, C_LIE*c арқылы көрсетеді, Стандартты ауытқу E*ab0.2 шегінде. Олар кез келген түсте жұмыс істейді және тестілеу тек секундтарды алады. METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Металдар мөлдір емес заттар, сондықтан олар фронтальды жарықтандыру арқылы жарықтандырылуы керек. Сондықтан жарық көзі микроскоптың түтікшесінде орналасқан. Түтікке қарапайым шыны шағылыстырғыш орнатылған. Металлургиялық микроскоптардың типтік үлкейтулері x50 – x1000 диапазонында. Жарқын өрісті жарықтандыру тері саңылаулары, жиектері және кесілген түйір шекаралары сияқты ашық фон және күңгірт тегіс емес құрылым мүмкіндіктері бар кескіндерді шығару үшін қолданылады. Күңгірт өрісті жарықтандыру өңі күңгірт және ашық тегіс емес құрылым мүмкіндіктері, мысалы, кеуектер, жиектер және кесілген түйіршік шекаралары бар кескіндерді шығару үшін қолданылады. Поляризацияланған жарық айқас поляризацияланған жарыққа жауап беретін магний, альфа-титан және мырыш сияқты текше емес кристалдық құрылымы бар металдарды көру үшін қолданылады. Поляризацияланған жарық сәулелендіргіш пен анализатордың алдында орналасқан және окулярдың алдында орналасқан поляризатор арқылы жасалады. Номарский призмасы дифференциалды интерференциялық контраст жүйесі үшін пайдаланылады, ол жарық өрісте көрінбейтін мүмкіндіктерді байқауға мүмкіндік береді. INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPES_cc781905-51cd-жарық көзі жанып тұрады. , сахнаның үстінде төмен қараған, ал мақсаттар мен мұнара жоғары бағытталған сахнаның астында. Төңкерілген микроскоптар кәдімгі микроскоптағыдай шыны слайдқа қарағанда табиғи жағдайларда үлкен ыдыстың түбіндегі белгілерді бақылау үшін пайдалы. Төңкерілген микроскоптар жылтыратылған үлгілерді сахнаның жоғарғы жағына қоюға және төменнен қарауға болатын шағылыстыратын мақсаттарда, сондай-ақ үлгінің үстінде манипулятор механизмдері мен олар ұстайтын микроқұралдар үшін бос орын қажет болатын микроманипуляциялық қолданбаларда қолданылады. Мұнда беттер мен жабындарды бағалауға арналған кейбір сынақ құралдарының қысқаша мазмұны берілген. Олардың мәліметтерін жоғарыда берілген өнім каталогы сілтемелерінен жүктеп алуға болады. Беттің кедір-бұдырлығын тексеру құралы SADT RoughScan : Бұл сандық көрсеткіште көрсетілген өлшенген мәндермен беттің кедір-бұдырлығын тексеруге арналған портативті, батареямен жұмыс істейтін құрал. Құралды қолдану оңай және оны зертханада, өндірістік ортада, дүкендерде және беттің кедір-бұдырлығын сынау қажет болған жерде қолдануға болады. SADT GT SERIES Gloss Meters : GT сериялы жылтыр өлшегіштер ISO2813, ASTMD523 және DIN67530 халықаралық стандарттарына сәйкес жобаланған және жасалған. Техникалық параметрлер JJG696-2002 сәйкес. GT45 жылтыр өлшегіш әсіресе пластикалық пленкалар мен керамикаларды, шағын аумақтарды және қисық беттерді өлшеуге арналған. SADT GMS/GM60 СЕРИЯСЫ Глоссометрлер : Бұл глоссометрлер ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457 халықаралық стандарттарына сәйкес жобаланған және жасалған. Техникалық параметрлер де JJG696-2002 сәйкес келеді. Біздің GM сериялы жылтыр өлшегіштер бояу, жабын, пластмасса, керамика, былғары бұйымдары, қағаз, баспа материалдары, еден жабындары және т.б. өлшеуге өте қолайлы. Оның тартымды және пайдаланушыға ыңғайлы дизайны бар, үш бұрышты жылтыр деректер бір уақытта көрсетіледі, өлшеу деректеріне арналған үлкен жады, соңғы bluetooth функциясы және деректерді ыңғайлы жіберуге арналған алынбалы жад картасы, деректерді шығысын талдауға арналған жылтырлығының арнайы бағдарламалық құралы, заряды аз және жады толық. көрсеткіш. Ішкі bluetooth модулі және USB интерфейсі арқылы GM жылтыр өлшегіштері деректерді компьютерге тасымалдай алады немесе басып шығару интерфейсі арқылы принтерге экспорттай алады. Қосымша SD карталарын пайдалану жадты қажетінше кеңейтуге болады. Precise Color Reader SADT SC 80 : Бұл түсті оқу құралы негізінен пластмассаларда, кескіндемелерде, жабындарда, тоқыма және костюмдерде, баспа өнімдерінде және бояу өндірісінде қолданылады. Ол түс талдауын жасай алады. 2,4 дюймдік түсті экран және портативті дизайн ыңғайлы пайдалануды ұсынады. Пайдаланушыны таңдауға арналған жарық көздерінің үш түрі, SCI және SCE режимінің қосқышы және метамеризм талдауы әртүрлі жұмыс жағдайларында сынақ қажеттіліктеріңізді қанағаттандырады. Төзімділік параметрі, түс айырмашылығы мәндерін автоматты түрде бағалау және түс ауытқу функциялары түстер туралы кәсіби біліміңіз болмаса да, түсті оңай анықтауға мүмкіндік береді. Кәсіби түсті талдау бағдарламалық құралын қолдану арқылы пайдаланушылар түс деректерін талдауды орындап, шығыс диаграммаларындағы түс айырмашылықтарын бақылай алады. Қосымша шағын принтер пайдаланушыларға сайттағы түс деректерін басып шығаруға мүмкіндік береді. Портативті түс айырмашылығы өлшегіш SADT SC 20 : Бұл портативті түс айырмашылығы өлшегіш пластик және баспа өнімдерінің сапасын бақылауда кеңінен қолданылады. Ол түсті тиімді және дәл түсіру үшін қолданылады. Пайдалану оңай, түс айырмашылығын E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., E*ab0.2 шегіндегі стандартты ауытқу көрсетеді, оны USB кеңейтімі арқылы компьютерге қосуға болады. бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы тексеруге арналған интерфейс. Металлургиялық микроскоп SADT SM500 : Бұл зертханада немесе in situ металдарды металлографиялық бағалау үшін өте қолайлы, дербес тасымалданатын металлургиялық микроскоп. Портативті дизайн және бірегей магниттік тірек, SM500 қара металдардың бетіне кез келген бұрышта, тегістікте, қисықтықта және бетінің күрделілігінде бұзылмайтын тексеру үшін тікелей бекітілуі мүмкін. SADT SM500 сонымен қатар деректерді тасымалдау, талдау, сақтау және басып шығару үшін металлургиялық кескіндерді компьютерге жүктеп алу үшін сандық камера немесе CCD кескін өңдеу жүйесімен бірге пайдалануға болады. Бұл негізінен сынама дайындайтын, микроскоппен, камерамен және далада айнымалы токпен қоректендіруді қажет етпейтін портативті металлургиялық зертхана. Жарық диодты жарықтандыруды күңгірттеу арқылы жарықты өзгертуді қажет етпейтін табиғи түстер кез келген уақытта байқалатын ең жақсы кескінді қамтамасыз етеді. Бұл құралда қосымша керек-жарақтар бар, соның ішінде шағын үлгілерге арналған қосымша тірек, окуляры бар сандық камера адаптері, интерфейсі бар CCD, окуляр 5x/10x/15x/16x, объектив 4x/5x/20x/25x/40x/100x, шағын тегістеуіш, электролиттік жылтыратқыш, доңғалақ бастиектерінің жинағы, жылтырататын мата дөңгелегі, реплика пленкасы, сүзгі (жасыл, көк, сары), шам. Портативті металлургиялық микроскоп SADT моделі SM-3 : Бұл құрал құрылғыны жұмыс бөліктеріне мықтап бекітетін арнайы магниттік негізді ұсынады, ол кең ауқымды орамды сынауға және тікелей бақылауға жарамды, кесу және кесуге болмайды. сынама алу қажет, жарық диодты жарықтандыру, біркелкі түс температурасы, жылытусыз, алға/артқа және солға/оңға жылжыту механизмі, тексеру нүктесін реттеуге ыңғайлы, сандық камераларды қосу және жазбаларды тікелей компьютерде бақылау үшін адаптер. Қосымша керек-жарақтар SADT SM500 үлгісіне ұқсас. Толық ақпарат алу үшін жоғарыдағы сілтемеден өнім каталогын жүктеп алыңыз. Металлургиялық микроскоп SADT үлгісі XJP-6A : Бұл металлоскопты зауыттарда, мектептерде, ғылыми-зерттеу мекемелерінде металдар мен қорытпалардың барлық түрлерінің микроқұрылымын анықтау және талдау үшін оңай пайдалануға болады. Бұл металл материалдарды сынау, құймалардың сапасын тексеру және металданған материалдардың металлографиялық құрылымын талдау үшін тамаша құрал. Төңкерілген металлографиялық микроскоп SADT үлгісі SM400 : Дизайн металлургиялық үлгілердің түйіршіктерін тексеруге мүмкіндік береді. Өндірістік желіде оңай орнату және тасымалдау оңай. SM400 колледждер мен зауыттар үшін жарамды. Сандық камераны тринокулярлық түтікке қосуға арналған адаптер де бар. Бұл режимге бекітілген өлшемдері бар металлографиялық кескінді басып шығарудың MI қажет. Бізде стандартты үлкейту және 60% бақылау көрінісі бар компьютерлік басып шығаруға арналған CCD адаптерлерінің таңдауы бар. Төңкерілген металлографиялық микроскоп SADT моделі SD300M : Шексіз фокустау оптикасы жоғары ажыратымдылықтағы кескіндерді қамтамасыз етеді. Ұзақ қашықтықтан көру объектісі, ені 20 мм көру өрісі, кез келген үлгі өлшемін қабылдайтын үш пластинкалы механикалық саты, ауыр жүктемелер және үлкен компоненттерді зақымдамайтын микроскоппен зерттеуге мүмкіндік береді. Үш тақтайшалы құрылым микроскоптың тұрақтылығы мен беріктігін қамтамасыз етеді. Оптика жарқын, жоғары ажыратымдылықтағы кескіндерді жеткізе отырып, жоғары NA және ұзақ көру қашықтығын қамтамасыз етеді. SD300M жаңа оптикалық жабыны шаң мен ылғалға төзімді. Толық мәліметтерді және басқа ұқсас жабдықты алу үшін біздің жабдық веб-сайтына кіріңіз: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service АЛДЫҢҒЫ БЕТ

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Өнеркәсіптік және арнайы және функционалды тоқыма Бізді тек арнайы және функционалдық тоқыма және маталар және олардан жасалған бұйымдар белгілі бір қолданбаға қызмет етеді. Бұл өте құнды инженерлік тоқыма бұйымдары, оларды кейде техникалық тоқыма және маталар деп те атайды. Көптеген қолданбалар үшін тоқылған, сондай-ақ тоқыма емес маталар мен маталар қол жетімді. Төменде біздің өнімді әзірлеу және өндіру саласына жататын өнеркәсіптік, арнайы және функционалды тоқыма бұйымдарының кейбір негізгі түрлерінің тізімі берілген. Біз сізбен келесі өнімдерден жасалған бұйымдарды жобалау, әзірлеу және өндіру бойынша жұмыс істеуге дайынбыз: Гидрофобты (суды репеллент) және гидрофильді (суды сіңіретін) тоқыма материалдары Ерекше беріктігі, беріктігі және қоршаған ортаның ауыр жағдайларына төзімділігі (оқ өткізбейтін, жоғары ыстыққа төзімді, төмен температураға төзімді, жалынға төзімді, инертті немесе коррозиялық сұйықтықтар мен газдарға төзімді), қалыптастыру….) Антибактериалды және саңырауқұлақтарға қарсы textiles және маталар УК қорғанысы Электр өткізгіш және өткізбейтін тоқыма және маталар ESD бақылауға арналған антистатикалық маталар….т.б. Арнайы оптикалық қасиеттері мен әсерлері бар тоқыма және маталар (флуоресцентті… т.б.) Арнайы сүзгілеу мүмкіндігі бар тоқыма, маталар және маталар, сүзгі өндірісі Өнеркәсіптік тоқыма бұйымдары, мысалы, түтік маталары, флизелиндер, арматура, трансмиссиялық белдіктер, резеңкеге арналған арматуралар (тасымалдаушы таспалар, баспа көрпелері, баулар), таспалар мен абразивтерге арналған тоқыма. Автомобиль өнеркәсібіне арналған тоқыма бұйымдары (шлангілер, белдіктер, қауіпсіздік жастықтары, флизелиндер, шиналар) Құрылысқа, құрылысқа және инфрақұрылымға арналған тоқыма бұйымдары (бетон мата, геомембраналар және матаның ішкі түтігі) Әртүрлі функцияларға арналған әртүрлі қабаттары немесе құрамдас бөліктері бар композиттік көп функциялы тоқыма. Белсендірілген carbon infusion on полиэфир талшықтарынан жасалған тоқыма бұйымдары мақта қолды сезінуді, иіс шығаруды және ультракүлгін ылғалдан қорғау мүмкіндіктерін қамтамасыз етеді. Пішінді есте сақтайтын полимерлерден жасалған тоқыма бұйымдары Хирургиялық және хирургиялық импланттарға арналған тоқыма бұйымдары, биоүйлесімді маталар Біз сіздің қажеттіліктеріңіз бен спецификацияларыңызға сәйкес өнімдерді құрастыратынымызды, жобалайтынымызды және өндіретінімізді ескеріңіз. Біз спецификацияларыңызға сәйкес өнімдерді шығара аламыз немесе қаласаңыз, біз сізге дұрыс материалдарды таңдауға және өнімді жобалауға көмектесеміз. АЛДЫҢҒЫ БЕТ