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Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. 플라스틱 및 고무 몰드 및 몰딩 우리는 사출 성형, 트랜스퍼 성형, 열성형, 압축 성형, 열경화성 성형, 진공 성형, 블로우 성형, 회전 성형, 인서트 성형, 주입 성형, 금속 대 고무 및 금속 대 플라스틱 접합, 초음파를 사용하여 플라스틱 및 고무 금형 및 성형 부품을 주문 제작합니다. 용접, 2차 제조 및 제조 공정. 여기를 클릭하는 것이 좋습니다.AGS-TECH Inc.의 플라스틱 및 고무 성형 공정 개략도를 다운로드하십시오. 이렇게 하면 아래에서 제공하는 정보를 더 잘 이해하는 데 도움이 됩니다. • 사출 성형 : 고속 왕복 스크류 또는 플런저 시스템으로 열경화성 컴파운드를 주입 및 주입합니다. 사출 성형은 경제적으로 중소형 부품을 대량으로 생산할 수 있고, 공차가 엄격하고 부품 간의 일관성과 우수한 강도를 얻을 수 있습니다. 이 기술은 AGS-TECH Inc.의 가장 일반적인 플라스틱 제품 제조 방법입니다. 당사의 표준 금형은 500,000회 정도의 주기 시간을 가지며 P20 공구강으로 만들어집니다. 더 큰 사출 금형과 더 깊은 캐비티를 사용하면 재료 전체의 일관성과 경도가 훨씬 더 중요해집니다. 따라서 우리는 강력한 추적성 및 품질 보증 시스템을 갖춘 주요 공급업체의 인증된 최고 품질의 공구강만 사용합니다. 모든 P20 공구강이 동일하지는 않습니다. 그들의 품질은 공급자마다 그리고 국가마다 다를 수 있습니다. 따라서 중국에서 제조된 사출 금형에도 미국, 독일 및 일본에서 수입한 공구강을 사용합니다. 우리는 매우 엄격한 공차 거울 마감이 필요한 표면을 가진 제품의 사출 moulding을 위해 수정된 P20 강철 화학물질을 사용하는 노하우를 축적했습니다. 이를 통해 광학 렌즈 금형도 제작할 수 있습니다. 까다로운 표면 마감의 또 다른 유형은 질감이 있는 표면입니다. 이들은 표면 전체에 걸쳐 일관된 경도를 필요로 합니다. 따라서 강철의 불균일성은 표면 질감이 완벽하지 않은 결과를 초래할 수 있습니다. 이러한 이유로 이러한 주형에 사용되는 일부 강철은 특수 합금 원소를 포함하고 고급 야금 기술을 사용하여 주조됩니다. 미니어처 플라스틱 부품과 기어는 적합한 플라스틱 재료와 공정에 대한 노하우가 필요한 구성 요소입니다. 우리는 마이크로 모터를 만드는 회사를 위해 엄격한 공차를 가진 초소형 정밀 플라스틱 부품을 제조합니다. 수년간의 연구와 개발 경험을 통해서만 축적된 노하우가 필요하기 때문에 모든 플라스틱 성형 회사가 이처럼 작고 정확한 부품을 생산할 수 있는 것은 아닙니다. 우리는 가스 보조 사출 성형을 포함하여 이 성형 기술의 다양한 유형을 제공합니다. • INSERT MOLDING : 인서트는 성형시 삽입하거나 성형 후에 삽입할 수 있습니다. 성형 공정의 일부로 통합되는 경우 인서트는 로봇이나 작업자가 로드할 수 있습니다. 인서트가 성형 작업 후에 통합되는 경우 일반적으로 성형 공정 후 언제든지 적용할 수 있습니다. 일반적인 인서트 성형 공정은 미리 형성된 금속 인서트 주위에 플라스틱을 성형하는 공정입니다. 예를 들어, 전자 커넥터에는 밀봉 플라스틱 재료로 둘러싸인 금속 핀 또는 구성 요소가 있습니다. 우리는 성형 후 삽입에서도 샷 간 주기 시간을 일정하게 유지한 수년간의 경험을 축적했습니다. 왜냐하면 샷 간의 주기 시간이 변하면 품질이 떨어지기 때문입니다. • THERMOSET MOLDING : 이 기술은 열가소성 플라스틱의 경우 금형을 가열하는 대신 냉각해야 하는 요구 사항이 특징입니다. 열경화성 성형으로 제조된 부품은 높은 기계적 강도, 널리 사용 가능한 온도 범위 및 고유한 유전 특성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 열경화성 플라스틱은 압축, 사출 또는 전사 성형의 세 가지 성형 공정 중 하나로 성형할 수 있습니다. 금형 캐비티로 재료를 전달하는 방법은 이 세 가지 기술을 구별합니다. 세 가지 공정 모두에서 연강 또는 경화 공구강으로 구성된 금형이 가열됩니다. 금형은 금형 마모를 줄이고 부품 이형을 개선하기 위해 크롬 도금이 되어 있습니다. 부품은 유압 작동식 이젝터 핀과 에어 포펫으로 배출됩니다. 부품 제거는 수동 또는 자동일 수 있습니다. 전기 애플리케이션을 위한 열경화성 성형 부품은 높은 온도에서 흐름과 용융에 대한 안정성이 필요합니다. 모두가 알고 있듯이 전기 및 전자 부품은 작동 중에 예열되며 안전과 장기 작동을 위해 적합한 플라스틱 재료만 사용할 수 있습니다. 우리는 전자 산업을 위한 플라스틱 부품의 CE 및 UL 인증에 경험이 있습니다. • TRANSFER MOLDING : 측정된 양의 성형 재료가 예열되어 이송 포트로 알려진 챔버에 삽입됩니다. 플런저로 알려진 메커니즘은 냄비의 재료를 스프루 및 러너 시스템으로 알려진 채널을 통해 금형 캐비티로 밀어 넣습니다. 재료가 삽입되는 동안 금형은 닫힌 상태를 유지하고 생산된 부품을 릴리스할 때만 열립니다. 금형 벽을 플라스틱 재료의 용융 온도보다 높게 유지하면 캐비티를 통한 재료의 빠른 흐름이 보장됩니다. 다음과 같은 경우에 이 기술을 자주 사용합니다. -복잡한 금속 인서트가 부품에 몰딩되는 캡슐화 목적 - 합리적으로 높은 볼륨의 중소형 부품 - 공차가 엄격한 부품이 필요하고 수축률이 낮은 재료가 필요한 경우 - 트랜스퍼 몰딩 기법으로 자재를 일관되게 전달할 수 있으므로 일관성이 필요합니다. • THERMOFORMING : 이것은 온도와 압력 하에서 평평한 플라스틱 시트에서 플라스틱 부품을 생산하는 일련의 공정을 설명하는 데 사용되는 일반적인 용어입니다. 이 기술에서 플라스틱 시트는 가열되어 암수 또는 암수 금형 위에 형성됩니다. 성형 후에는 사용 가능한 제품을 만들기 위해 다듬어집니다. 손질된 재료는 다시 갈아서 재활용합니다. 기본적으로 열 성형 공정에는 진공 성형과 압력 성형(아래 설명)의 두 가지 유형이 있습니다. 엔지니어링 및 툴링 비용이 낮고 처리 시간이 짧습니다. 따라서 이 방법은 프로토타이핑 및 소량 생산에 매우 적합합니다. 일부 열 성형 플라스틱 재료는 ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, 수정 PETG입니다. 이 공정은 대형 패널, 인클로저 및 하우징에 적합하며 더 낮은 비용과 더 빠른 툴링 제조로 인해 이러한 제품이 사출 성형에 더 적합합니다. 열 성형은 주로 측면 중 하나에 국한된 중요한 기능이 있는 부품에 가장 적합합니다. 그러나 AGS-TECH Inc.는 트리밍, 제작 및 조립과 같은 추가 방법과 함께 이 기술을 사용하여 중요한 기능이 있는 부품을 제조할 수 있습니다. on 양쪽. • 압축 성형 : 압축 성형은 플라스틱 재료를 가열된 금형에 직접 넣어 열에 의해 연화되고 금형이 닫힐 때 강제로 금형의 모양에 맞춰지도록 하는 성형 공정입니다. 몰드 바닥에 있는 이젝터 핀은 완성된 조각을 몰드에서 빠르게 배출하고 공정이 완료됩니다. 프리폼 또는 입상 조각의 열경화성 플라스틱이 일반적으로 재료로 사용됩니다. 또한 고강도 유리 섬유 보강재가 이 기술에 적합합니다. 과도한 플래시를 방지하기 위해 성형 전에 재료를 측정합니다. 압축 성형의 장점은 사출 성형과 같은 다른 방법에 비해 가장 저렴한 성형 방법 중 하나인 크고 복잡한 부품을 성형할 수 있다는 것입니다. 재료 낭비가 적습니다. 반면에 압축 성형은 종종 제품 일관성이 좋지 않고 플래시 제어가 상대적으로 어렵습니다. 사출 성형과 비교할 때 생산되는 니트 라인이 적고 섬유 길이 열화가 더 적습니다 occurs. 압축 성형은 압출 기술의 용량을 초과하는 크기의 초대형 기본 형상 생산에도 적합합니다. AGS-TECH는 이 기술을 사용하여 대부분 전기 부품, 전기 하우징, 플라스틱 케이스, 용기, 손잡이, 손잡이, 기어, 비교적 큰 평면 및 완만한 곡선 부품을 제조합니다. 비용 효율적인 운영과 플래시 감소를 위한 적정량의 원료 결정, 재료 가열을 위한 적정 에너지 및 시간 조절, 프로젝트별 가장 적합한 가열 기술 선택, 소요 동력 계산 등의 노하우를 보유하고 있습니다. 재료의 최적 성형을 위해 각 압축 사이클 후 빠른 냉각을 위한 최적화된 금형 설계. • VACUUM FORMING(TherMOFORMING의 단순화된 버전이라고도 함): 플라스틱 시트가 부드러워질 때까지 가열되어 금형 위에 늘어납니다. 그런 다음 진공이 적용되고 시트가 금형으로 흡입됩니다. 시트가 원하는 몰드 모양을 취한 후 냉각되어 몰드에서 배출됩니다. AGS-TECH는 정교한 공압, 열 및 수력 제어를 사용하여 진공 성형으로 생산 속도를 높입니다. 이 기술에 적합한 재료는 ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, 아크릴과 같은 압출 열가소성 시트입니다. 이 방법은 깊이가 다소 얕은 플라스틱 부품을 성형하는 데 가장 적합합니다. 그러나 성형 가능한 시트를 금형 표면에 접촉시키고 진공을 적용하기 전에 기계 또는 공압으로 스트레칭하여 비교적 깊은 부품도 제조합니다. 이 기술로 성형된 대표적인 제품은 풋 트레이 및 용기, 인클로저, 샌드위치 상자, 샤워 트레이, 플라스틱 냄비, 자동차 대시보드입니다. 이 기술은 저압을 사용하기 때문에 저렴한 금형 재료를 사용할 수 있으며 금형을 단시간에 저렴하게 제작할 수 있습니다. 따라서 large parts의 소량 생산이 가능합니다. 대량 생산이 필요한 경우 생산 수량에 따라 금형 기능을 향상시킬 수 있습니다. 우리는 각 프로젝트에 필요한 금형 품질을 결정하는 데 전문적입니다. 소량 생산을 위해 불필요하게 복잡한 금형을 제조하는 것은 고객의 돈과 자원을 낭비하는 것입니다. 예를 들어 300~3000개/년 범위의 생산 수량을 위한 대형 의료 기계용 인클로저와 같은 제품은 사출 성형이나 판금 성형과 같은 고가의 기술로 제조되는 대신 헤비 게이지 원료로 진공 성형할 수 있습니다._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLOW MOLDING : 중공 플라스틱 부품(유리 부품도 포함)을 생산하는 데 이 기술을 사용합니다. 튜브 모양의 플라스틱 조각인 프리폼 또는 패리슨을 몰드에 고정하고 한쪽 끝에 있는 구멍을 통해 압축 공기를 주입합니다. 결과적으로 플라스틱 수행/패리슨은 바깥쪽으로 밀려나고 금형 캐비티의 모양을 얻습니다. 플라스틱이 냉각되고 응고된 후 금형 캐비티에서 배출됩니다. 이 기술에는 세 가지 유형이 있습니다. - 압출 블로우 성형 - 사출 블로우 성형 - 사출 스트레치 블로우 성형 이러한 공정에 사용되는 일반적인 재료는 PP, PE, PET, PVC입니다. 이 기술을 사용하여 생산되는 대표적인 품목은 플라스틱 병, 양동이, 용기입니다. • 회전 성형(ROTAMOULDING 또는 ROTOMOULDING이라고도 함)은 속이 빈 플라스틱 제품을 생산하는 데 적합한 기술입니다. 회전 성형 가열에서는 폴리머를 금형에 넣은 후 용융, 성형 및 냉각이 발생합니다. 외부 압력이 가해지지 않습니다. Rotamolding은 대형 제품을 생산하는 데 경제적이고, 금형 비용이 낮고, 제품에 응력이 없고, 폴리머 웰드 라인이 없고, 처리해야 할 설계 제약이 거의 없습니다. 회전 성형 공정은 금형 충전으로 시작됩니다. 즉, 제어된 양의 폴리머 분말을 금형에 넣고 닫고 오븐에 넣습니다. 오븐 내부에서 두 번째 공정 단계인 가열 및 융합이 수행됩니다. 금형은 상대적으로 낮은 속도로 두 축을 중심으로 회전하고 가열이 일어나고 용융된 고분자 분말이 용융되어 금형 벽에 달라붙습니다. 그 후 세 번째 단계에서 냉각이 수행되어 금형 내부의 중합체가 응고됩니다. 마지막으로 언로딩 단계는 금형을 열고 제품을 제거하는 단계입니다. 그런 다음 이 네 가지 프로세스 단계를 계속해서 반복합니다. 회전 성형에 사용되는 일부 재료는 LDPE, PP, EVA, PVC입니다. SPA, 어린이 놀이터 슬라이드, 대형 장난감, 대형 컨테이너, 빗물 탱크, 트래픽 콘, 카누 및 카약 등의 대형 플라스틱 제품이 대표적입니다. 회전 성형 제품은 일반적으로 형상이 크고 운송 비용이 높기 때문에 회전 성형에서 기억해야 할 중요한 점은 선적 전에 제품을 서로 쉽게 쌓을 수 있는 설계를 고려하는 것입니다. 필요한 경우 설계 단계에서 고객을 돕습니다. • POUR MOLDING : 여러 품목을 생산해야 하는 경우에 사용하는 방법입니다. 속이 빈 블록을 금형으로 사용하고 용융된 열가소성 수지 또는 수지와 경화제의 혼합물과 같은 액체 재료를 그 안에 붓기만 하면 됩니다. 이렇게 함으로써 부품이나 다른 금형을 생산합니다. 그런 다음 플라스틱과 같은 액체는 경화되도록 남겨져 금형 캐비티의 모양을 취합니다. 이형제 재료는 일반적으로 금형에서 부품을 분리하는 데 사용됩니다. 푸어 몰딩은 때때로 플라스틱 포팅 또는 우레탄 주조라고도 합니다. 우수한 균일성이나 우수한 물성을 필요로 하지 않고 단지 물체의 형태만을 요구하는 제품, 조각상, 장식품 등의 형태의 제품을 저렴하게 제조하기 위해 이 공정을 사용합니다. 우리는 때때로 프로토타이핑 목적으로 실리콘 몰드를 만듭니다. 우리의 소량 프로젝트 중 일부는 이 기술을 사용하여 처리됩니다. 푸어 몰딩은 유리, 금속 및 세라믹 부품 제조에도 사용할 수 있습니다. 설정 및 툴링 비용이 최소화되기 때문에 multi 소량 생산할 때마다 이 기술을 고려합니다. 최소 허용 오차 요구 사항이 있는 항목이 테이블에 있습니다. 대량 생산의 경우 주입 성형 기술은 일반적으로 속도가 느리고 대량 생산이 필요한 경우 비용이 많이 들기 때문에 적합하지 않습니다. 그러나 절연 및 보호를 위해 전자 및 전기 부품과 어셈블리를 캡슐화하기 위한 포팅 컴파운드를 붓는 것과 같이 대량 생산에 주입 성형을 사용할 수 있는 예외가 있습니다. • 고무 성형 – 주조 – 가공 서비스 : 우리는 위에서 설명한 공정 중 일부를 사용하여 천연 고무뿐만 아니라 합성 고무로 고무 부품을 주문 제작합니다. 용도에 따라 경도 및 기타 기계적 특성을 조정할 수 있습니다. 다른 유기 또는 무기 첨가제를 통합하여 고온 세척 목적으로 볼과 같은 고무 부품의 열 안정성을 높일 수 있습니다. 필요에 따라 고무의 다양한 기타 특성을 수정할 수 있습니다. 또한 장난감이나 기타 엘라스토머/엘라스토머 성형품을 제조할 때 유독하거나 위험한 물질을 사용하지 않음을 보증합니다. 우리는 제공 재료 안전 데이터 시트(MSDS), 적합성 보고서, 재료 인증 및 당사 재료 및 제품에 대한 ROHS 준수와 같은 기타 문서. 필요한 경우 인증된 정부 또는 정부 승인 실험실에서 추가 특수 테스트를 수행합니다. 우리는 수년간 고무, 작은 고무 조각상 및 장난감으로 자동차 매트를 제조해 왔습니다. • 마지막으로 2차 MANUFACTURING & FABRICATION _cc781905-5cDE와 같은 코팅 프로세스를 염두에 두십시오. 거울 유형 응용 프로그램을 위한 플라스틱 제품 또는 플라스틱에 금속과 같은 광택 마감을 제공합니다. 초음파 용접은 플라스틱 부품에 제공되는 2차 공정의 또 다른 예입니다. 플라스틱에 대한 2차 공정의 세 번째 예는 코팅 접착력을 향상시키기 위해 코팅 전에 표면 처리하는 것입니다. 자동차 범퍼는 이 2차 공정의 혜택을 받는 것으로 잘 알려져 있습니다. 금속-고무 결합, 금속-플라스틱 결합은 우리가 경험한 다른 일반적인 프로세스입니다. 귀하의 프로젝트를 평가할 때 we 귀하의 제품에 가장 적합한 2차 프로세스를 공동으로 결정할 수 있습니다. 다음은 일반적으로 사용되는 플라스틱 제품 중 일부입니다. 이들은 기성품이므로 요구 사항에 맞는 경우 금형 비용을 절약할 수 있습니다. AGS-Electronics에서 경제적인 17 시리즈 휴대용 플라스틱 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 여기를 클릭하여 AGS-Electronics에서 10 시리즈 밀봉 플라스틱 인클로저를 다운로드하십시오. AGS-Electronics에서 08 시리즈 플라스틱 케이스를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 18 시리즈 특수 플라스틱 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 24 시리즈 DIN 플라스틱 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 37 시리즈 플라스틱 장비 케이스를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 15 시리즈 모듈식 플라스틱 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 14 시리즈 PLC 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics의 31 시리즈 포팅 및 전원 공급 장치 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 20 시리즈 벽 장착 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 03 시리즈 플라스틱 및 강철 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics의 02 시리즈 플라스틱 및 알루미늄 계기 케이스 시스템 II를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 16 시리즈 DIN 레일 모듈 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 19 시리즈 데스크탑 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics의 21 시리즈 카드 리더 인클로저를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 메뉴로 돌아가기

Request for Private or White Label Product, Private Labeling, White Labeling, Private Label, White Label AGS-TECH, Inc. 는 귀하의 글로벌 맞춤형 제조업체, 통합업체, 통합업체, 아웃소싱 파트너. 우리는 제조, 제조, 엔지니어링, 통합, 아웃소싱을 위한 원스톱 소스입니다. Request for Private or White Label Product We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL your products with your name, your brand name or any name you wish. Private labeling or white labeling means a product is manufactured by one company and sold under another company's brand name or some other name. Retailers often use private labeling to offer many items to their clients, expand their catalogs, and undercut competitor pricing. We have good news for you. We have a database of thousands of ready products that can be easily labeled with your company name, brand, logo....etc. and shipped to you. This means you will not need to pay for any design engineering or new molds, tooling....etc. All we need to do is take the product and put your name on it. So you can start selling and promoting your brand. On the other hand, we have the options of modifying one of our existing products for you, or adding different features, shape...etc. This can make the product fit your taste. Lastly, if you prefer, we can create a completely new product for you. We will do it however you want it. Please fill out the form below for any product you would like us to offer you with your PRIVATE LABEL or WHITE LABEL . If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a Private or White Label Product with your Brand & Logo First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for uploading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote a private or white label product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. 우리는 AGS-TECH Inc., 제조 및 제조 및 엔지니어링 및 아웃소싱 및 통합을 위한 원스톱 소스입니다. 우리는 맞춤형 제조, 부분조립, 제품 조립 및 엔지니어링 서비스를 제공하는 세계에서 가장 다양한 엔지니어링 통합업체입니다.

Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing, Custom Manufacture of Machines, Motion Control, Power & Control, Dipping and Dispensing, Pick and Place, Controlled Shaking, Controlled Rotation, Slitting and Cutting, Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating, Controlled Grinding and Chopping, Automated Inspection, Special Purpose Machines Automation, One-Off Machines, Smart Factory Industrial Processing Machines and Equipment Manufacturing We supply our customers custom manufactured and off-shelf industrial processing machines and equipment. - Brand new custom manufactured industrial machine or equipment made to your needs and specifications. - Brand new off-shelf industrial machines and equipment - Refurbished, rebuilt or upgraded industrial machines and equipment Some types of machines and equipment we are experienced in include the following generic groups: - Robotic Machines, Robots - High Vacuum Equipment - Equipment for clean rooms and critical environments. - Thermal Processing Machines and Equipment - Continuous Process Machines and Equipment - Web Forming, Handling & Converting Some of the type of automation we can incorporate in your custom made equipment include: - Motion Control - Power & Control - Dipping and Dispensing - Pick and Place - Controlled Shaking - Controlled Rotation - Slitting and Cutting - Oiling, Surface Finishing, Painting, Coating - Controlled Grinding and Chopping - Automated Inspection - Special Purpose Machines Automation - One-Off Machines - Smart Factory - PLC Machines and equipment we build or supply include the following industrial sectors: - Food and Beverage - Heavy Industry - Biomedical - Pharmaceutical - Chemical Industry - Construction - Glass and Ceramics Industry - High-Tech Industries - Consumer Goods Industry - Textile Industry Some specific machines and equipment built, rebuilt or upgraded include: - Pipe bending machines - Press room equipment such as sheet metal bending and forming machines - Cable and wire winding machines, coil processing - Hydraulic and pneumatic lifting, turning systems - Single and double leg crushers - Labeling, printing, packaging machines - Metal forming machinery - Custom part handling machinery - Slitting, trimming, cutting machines - Shape correction and leveling machinery - Grinding machines - Chopping Machinery - Ovens, dryers, roasters - Food processing machines - Sizing and separation machines - Industrial filling machine solutions - Horizontal, incline, belt, bucket conveyors - Oiling, finishing, painting, coating machines - Surface treatment equipment - Pollution control equipment - Inspection and quality control equipment - 2D and 3D vision systems Download brochure for our CUSTOM MACHINE AND EQUIPMENT MANUFACTURING D owload brochure for our DESIGN PARTNERSHIP PROGRAM Below, you can click and download brochures of some high quality products we use in manufacturing and integration of your custom industrial machines and equipment . 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PRIVATE & WHITE LABEL PRODUCT CATALOGS AGS-TECH, Inc. 는 귀하의 글로벌 맞춤형 제조업체, 통합업체, 통합업체, 아웃소싱 파트너. 우리는 제조, 제조, 엔지니어링, 통합, 아웃소싱을 위한 원스톱 소스입니다. Private & White Label Product Catalogs & Brochures Below you can click and download some of our private label product catalogs. You can choose these off-the-shelf products, let us know which ones you would like to purchase, and we will print your name, label, logo on them. In addition, we can package them as you wish with your name on them. When you sell them, your customers will only see your name and brand on them. To repeat, these are ready products. In case you want us to modify these for you or produce your unique design, we do that as well. Please click on highlighted text below to download respective catalogs of some products we can supply you with your Private Label or White Label. Our private label products are much more than these. Here we listed some of them. The catalogs and brochures below are in alphabetical order: - Abrasives - Abrasives (Private Label Ordering Instructions Guide) - Aerosols and Sprays - Auto Glass Repair and Replacement Systems - Barcode and Fixed Mount Scanners - RFID Products - Mobile Computers - Micro Kiosks OEM Technology - Barcode Scanners - Batteries - LiFePO4 - Brazing Machines - Cleanroom Consumables and Apparel - Drill Bits - Epoxy Solutions for Construction, Electrical, Industrial Assembly - EV Chargers - Fixed Industrial Scanners - Flash Storage for Embedded Industrial Applications - Folding Utility Knife - Gauges, Filters, Regulators, Temperature Instruments - Hand Tools for Every Industry - Hand Tools - Hand Tool Cabinets - Helium Leak Tester - Hose Crimping Machines - Hose-Cut-Off-Skive-Machine - Hose Endforming Machines - Hydraulic Reservoirs - Industrial Filters - Kiosk Systems - Kiosk Systems Accessories Guide - LED Lighting Products (OEM, ODM, Private Label) - Low-Voltage Cables - Low-Voltage Cables & Accessories for AV - DataCom - CATV - Security - LAN - Electrical - Measuring Tapes Combo - Medical Endoscopes and Visualization Systems - Mobile Computers for Enterprises - Nano Surface Protection Car Care Products - Nano Surface Protection Industrial Products - Nano Surface Protection Marine Products - Nano Surface Protection Products - Pneumatic Air Blow Guns - Pneumatic Compressed Air Hoses Fittings - Pneumatic Compressed Air Tools - Pneumatic Couplings, Plugs and Nipples - Power Tool Accessories - Drill Bits - Cutting Grinding Polishing Disks - Hole Saws - Jig Saw Blades....etc. - Power Tools for Every Industry - Printers for Barcode Scanners and Mobile Computers - Process Automation Solutions - Ratcheting Screwdriver - RFID Readers - Scanners - Encoders - Printers - Screwdriver 6 in 1 - Screws and Fasteners (Standard and Specialty) - Screws for Furniture and Wood - Screws for Window and Door - Sensors & Analytical Measurement Systems for Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for Optical OEM Applications in Liquid Analysis - Sensors & Analytical Measurement Systems for pH Testing - Servo C-Frame Utility Press - Tapes for Every Application - Taps - Cutting Tools - Tube Bending Machines - Valves for Liquids and Gas 우리는 AGS-TECH Inc., 제조 및 제조 및 엔지니어링 및 아웃소싱 및 통합을 위한 원스톱 소스입니다. 우리는 맞춤형 제조, 부분조립, 제품 조립 및 엔지니어링 서비스를 제공하는 세계에서 가장 다양한 엔지니어링 통합업체입니다.

General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.- a Flexible Global Custom Manufacturer, Fabricator, Consolidator, Engineering Integrator. AGS-TECH Inc의 일반 판매 조건 아래에서 AGS-TECH Inc.의 일반 판매 약관을 찾을 수 있습니다. 판매자 AGS-TECH Inc.는 고객에게 제안 및 견적과 함께 이러한 약관 사본을 제출합니다. 이것은 판매자 AGS-TECH Inc.의 일반 판매 약관이며 모든 거래에 유효한 것으로 간주되어서는 안됩니다. 그러나 이러한 일반 판매 약관에 대한 변경 또는 수정에 대해 구매자는 AGS-TECH Inc에 연락하여 서면 승인을 받아야 합니다. 상호 합의된 수정된 판매 약관이 없는 경우 아래에 명시된 AGS-TECH Inc.의 이러한 약관이 적용됩니다. 우리는 또한 AGS-TECH Inc.의 주요 목표가 고객의 기대를 충족하거나 초과하는 제품과 서비스를 제공하고 고객을 세계적으로 경쟁력 있게 만드는 것임을 강조하고 싶습니다. 따라서 AGS-TECH Inc.의 관계는 항상 순수한 형식에 기초한 관계가 아닌 고객과의 장기적인 진지한 관계 및 파트너십이 될 것입니다. 1. 수락. 이 제안은 제안을 구성하지 않지만 삼십(30)일 동안 초대를 열어야 하는 주문에 대한 구매자의 초대입니다. 모든 주문은 AGS-TECH, INC.(이하 "판매자"라고 함)의 최종 서면 승인을 조건으로 이루어집니다. 여기의 이용약관은 구매자의 주문에 적용되고 지배되며, 본 이용약관과 구매자의 주문이 일치하지 않는 경우 여기의 이용약관이 우선합니다. 판매자는 구매자가 제안한 다른 또는 추가 조건을 제안에 포함하는 것에 반대하며 구매자의 수락에 포함된 경우 여기에 명시된 판매자의 조건에 따라 판매 계약이 체결됩니다. 2. 배달. 견적된 배송 날짜는 현재 일정 요구 사항을 기반으로 한 최선의 추정치이며 제조 우발 상황으로 인해 판매자의 재량에 따라 합리적으로 더 긴 기간만큼 책임 없이 달라질 수 있습니다. 판매자는 불가항력 또는 공공의 적, 정부 명령, 제한을 포함하되 이에 국한되지 않는 어려움이나 통제할 수 없는 사유가 발생한 경우 특정 기간 내에 특정 날짜 또는 날짜에 배송하지 못한 것에 대해 책임을 지지 않습니다. 또는 우선순위, 화재, 홍수, 파업 또는 기타 작업 중단, 사고, 재앙, 전쟁 조건, 폭동 또는 시민 소요, 노동, 자재 및/또는 운송 부족, 법적 간섭 또는 금지, 통상 금지, 하청업체 및 공급업체의 불이행 또는 지연, 성능 또는 적시 인도를 어렵게 하거나 불가능하게 하는 유사하거나 다른 원인, 그리고 그러한 경우 판매자는 어떠한 책임도 부담하지 않습니다. 구매자는 그러한 사유로 인해 취소 권한이 없으며 판매자가 본 계약에 따라 구매한 자재 또는 기타 상품을 구매자의 계정을 위해 제조, 배송 또는 저장하는 것을 일시 중지, 지연 또는 방지할 수 없으며 이에 따라 지불을 보류할 권리도 없습니다. 구매자가 배송을 수락하면 지연에 대한 청구가 포기됩니다. 구매자의 요청이나 판매자가 통제할 수 없는 기타 사유로 예정된 배송 날짜 또는 그 이후에 선적 준비가 된 상품을 배송할 수 없는 경우 구매자가 동일한 사실을 통지받은 후 30일 이내에 지불해야 합니다. 구매자와 판매자 간에 서면으로 달리 합의되지 않는 한 선적 준비가 완료되었습니다. 언제라도 선적이 지연되거나 지연되는 경우 구매자는 위험과 비용 부담으로 이를 보관해야 하며, 구매자가 동일한 보관을 실패하거나 거부하는 경우 판매자는 구매자의 위험과 비용으로 그렇게 할 권리가 있습니다. 3. 운임/손실 위험. 달리 명시되지 않는 한, 모든 선적은 FOB, 선적 장소로 이루어지며 구매자는 보험을 포함한 운송에 대한 모든 비용을 지불하는 데 동의합니다. 구매자는 상품이 운송업체에 보관된 시점부터 모든 손실 및 손상 위험을 부담합니다. 4. 검사/거부. 구매자는 상품 수령 후 10일 이내에 검사하고 수락 또는 거부해야 합니다. 상품이 거부된 경우 거부에 대한 서면 통지와 그에 따른 구체적인 이유를 수령 후 10일 이내에 판매자에게 보내야 합니다. 10일 이내에 상품을 거부하거나 판매자에게 오류, 부족 또는 기타 계약 불이행에 대해 알리지 않으면 상품을 취소할 수 없는 수락으로 간주하고 상품이 계약을 완전히 준수한다는 승인으로 간주됩니다. 5. 비경상 비용(NRE), 정의/지불. 판매자의 견적, 승인 또는 기타 커뮤니케이션에 사용될 때마다 NRE는 (a) 구매자의 정확한 요구사항에 맞게 제조할 수 있도록 판매자 소유 도구를 수정하거나 개조하는 일회성 구매자 부담 비용으로 정의됩니다. 구매자의 요구 사항에 대한 정확한 정의. 구매자는 판매자가 지정한 공구 수명 후에 필요한 수리 또는 교체 비용을 추가로 지불해야 합니다. 판매자가 비반복 비용을 지정한 경우, 구매자는 디자인, 프로토타입 또는 생산된 샘플에 대한 구매자의 승인에 따라 구매 주문서와 잔액의 50%를 지불해야 합니다. 6. 가격 및 세금. 나열된 가격을 기준으로 주문이 수락됩니다. 세부 사항, 사양 또는 기타 관련 정보의 수신 지연 또는 구매자가 요청한 변경으로 인해 판매자가 발생하는 추가 비용은 구매자에게 청구되며 송장에 따라 지불해야 합니다. 구매자는 구매 가격 외에 모든 판매, 사용, 소비세, 라이센스, 재산 및/또는 기타 세금 및 수수료와 함께 이에 대한 이자 및 위약금 및 다음과 관련된 비용을 부담하고 지불해야 합니다. 재산 판매, 서비스 판매에 영향을 미치거나 이와 관련하여 이 주문의 다른 주제에 대한 서비스를 제공하고 구매자는 판매자를 면책하고 판매자를 보호하고 해당 세금이나 세금, 이자 또는 책임에 대한 청구, 요구 또는 책임으로부터 판매자를 보호합니다. 7. 지불 조건. 주문한 품목은 선적된 대로 청구되며 판매자에 대한 지불은 서면으로 달리 명시되지 않는 한 판매자가 선적한 날로부터 삼십(30)일 동안 미국 기금으로 순현금입니다. 현금 할인은 허용되지 않습니다. 구매자가 제조 또는 선적을 지연하는 경우 완료 비율(계약 가격 기준)을 즉시 지불해야 합니다. 8. 연체료. 청구서가 기한 내에 지불되지 않으면 구매자는 미지급된 연체 잔액에 대해 월별 1.5%의 비율로 연체료를 지불하는 데 동의합니다. 9. 수집 비용. 구매자는 판매자가 판매 조건의 수집 또는 집행을 위해 구매자의 계정을 변호사에게 의뢰해야 하는 경우 모든 변호사 비용을 포함하되 이에 국한되지 않는 모든 비용을 지불하는 데 동의합니다. 10. 보안 이익. 대금이 전액 수령될 때까지 판매자는 본 계약에 따라 상품에 대한 담보권을 보유하고 구매자를 대신하여 판매자가 해당 제출 규정에 따라 제출해야 하는 판매자의 담보권을 명시한 표준 재무제표 또는 모든 주, 국가 또는 관할 지역의 상품에 대한 완벽한 판매자의 보안 이익. 판매자의 요청에 따라 구매자는 그러한 문서를 즉시 실행해야 합니다. 11. 보증. 판매자는 판매된 구성 제품이 판매자가 서면으로 제시한 사양을 충족할 것임을 보증합니다. 구매자의 주문이 이미지에서 물체에 이르기까지 완전한 광학 시스템에 대한 것이고 구매자가 요구 사항 및 사용에 대한 모든 정보를 제공하는 경우 판매자는 판매자가 서면으로 지정한 특성 내에서 시스템의 성능도 보증합니다. 판매자는 여기에 구체적으로 명시된 경우를 제외하고 적합성 또는 상품성을 보증하지 않으며 구두 또는 서면, 명시적 또는 묵시적 보증도 하지 않습니다. 여기에 첨부된 조항 및 사양은 설명을 위한 것일 뿐 보증으로 이해되어서는 안 됩니다. 판매자가 아닌 사람이 판매자의 서면 동의 없이 작업을 수행하거나 판매자가 제공한 상품을 변경한 경우 판매자의 보증이 적용되지 않습니다. 판매자는 어떠한 경우에도 판매자의 상품 또는 결함이 있는 판매자의 공급 실패로 인한 생산 손실 또는 기타 손해 또는 손실로 인해 발생하는 이익 손실 또는 기타 경제적 손실 또는 특별하고 간접적인 결과적 손해에 대해 책임을 지지 않습니다. 또는 판매자의 기타 본 계약 위반으로 인해. 구매자는 보증 위반으로 인해 이 계약을 취소하는 경우 손해에 대한 모든 권리를 포기합니다. 이 보증은 원래 구매자에게만 적용됩니다. 후속 구매자 또는 사용자는 적용되지 않습니다. 12. 면책. 구매자는 판매자를 면책하고 판매자의 상품 판매 또는 구매자의 상품 사용과 관련하여 발생하는 모든 클레임, 요구 또는 책임으로부터 판매자를 면책하는 데 동의합니다. 여기에는 다음이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 재산이나 사람. 구매자는 주문에 따라 제공된 상품의 전체 또는 일부, 그 제조 및/또는 사용에 대한 미국 또는 기타 특허의 침해(기여적 침해 포함)와 관련하여 판매자를 상대로 한 소송을 비용 부담으로 변호하고 비용, 수수료를 지불할 것에 동의합니다. 및/또는 최종 법원 결정에 의한 그러한 침해에 대해 판매자에게 부과된 손해; 단, 판매자는 구매자에게 그러한 침해에 대한 혐의 또는 소송을 즉시 통지하고 구매자에게 그러한 소송의 변호를 제공합니다. 판매자는 판매자의 비용으로 그러한 방어를 대리할 권리가 있습니다. 13. 독점 데이터. 판매자가 제출한 모든 사양 및 기술 자료와 이에 기반한 거래를 수행하는 동안 판매자가 만든 모든 발명 및 발견은 판매자의 자산이며 기밀이며 다른 사람에게 공개하거나 논의할 수 없습니다. 이 주문과 함께 또는 이에 기반한 거래를 수행할 때 제출된 모든 사양 및 기술 자료는 요청 시 판매자에게 반환됩니다. 이 주문과 함께 제공된 설명 사항은 관련 주문을 승인하는 판매자가 정확하다고 인증하지 않는 한 세부 사항에 대해 구속력이 없습니다. 14. 계약 수정. 여기에 포함된 조건 및 여기에 첨부된 판매자의 제안 또는 사양에 명시된 기타 조건은 판매자와 구매자 사이의 완전한 합의를 구성하며 이전의 모든 구두 또는 서면 진술 또는 이해를 대체합니다. 당사자 또는 그 대리인. 해당 조건을 수정한다고 주장하는 이 주문을 수락한 후의 어떠한 진술도 정식으로 권한을 부여받은 판매자의 임원 또는 관리자가 서면으로 동의하지 않는 한 구속력이 없습니다. 15. 취소 및 위반. 이 주문은 서면 동의와 판매자가 서면으로 승인한 조건을 제외하고 구매자에 의해 이의 제기, 취소 또는 변경될 수 없으며 구매자는 달리 작업 또는 선적을 지연시킬 수 없습니다. 그러한 동의는 구매자가 판매자에게 발생한 비용, 간접비 및 손실된 이익에 대한 보상을 포함하는 합당한 취소 비용을 지불하는 조건에서만 허용됩니다. 구매자가 판매자의 서면 동의 없이 본 계약을 취소하거나 계약 위반에 대해 판매자를 준수하지 않아 본 계약을 위반하고 이러한 위반으로 인해 판매자에게 손실된 이익, 직간접적 손해를 포함하되 이에 국한되지 않는 손해를 배상해야 하는 경우, 발생한 비용 및 변호사 비용. 구매자가 판매자와의 본 계약 또는 기타 계약에 따라 불이행 상태에 있는 경우 또는 판매자가 언제든지 구매자의 재정적 책임에 만족하지 못하는 경우 판매자는 다른 법적 구제책을 침해하지 않고 다음이 될 때까지 본 계약에 따른 배송을 중단할 권리가 있습니다. 기본값 또는 조건이 수정됩니다. 16. 계약 장소. 판매자의 주문 및 수락으로 인해 발생하는 모든 계약은 뉴멕시코 계약이며 뉴멕시코 주법에 따라 모든 목적을 위해 해석되고 관리됩니다. NM, Bernalillo 카운티는 이로써 본 계약으로 인해 또는 본 계약과 관련하여 발생하는 모든 조치 또는 절차에 대한 재판 장소로 지정됩니다. 17. 조치의 제한. 이 계약 또는 여기에 설명된 보증의 위반에 대해 판매자에 대한 구매자의 모든 조치는 인도 또는 송장 날짜 중 더 빠른 날짜로부터 1년 이내에 시작되지 않는 한 금지됩니다. 이전 페이지

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. 씰 및 피팅 및 클램프 및 연결 및 어댑터 및 플랜지 및 퀵 커플링 공압, 유압 및 진공 시스템의 중요한 구성 요소는 씰, 피팅, 연결, 어댑터, 퀵 커플링, 클램프, 플랜지입니다. 적용 환경, 표준 요구 사항 및 적용 영역의 기하학적 구조에 따라 당사 재고에서 이러한 제품의 광범위한 스펙트럼을 쉽게 구할 수 있습니다. 반면에 특별한 요구 사항과 요구 사항을 가진 고객을 위해 가능한 모든 공압, 유압 및 진공 응용 분야에 대한 맞춤형 제조 씰, 피팅, 연결, 어댑터, 클램프 및 플랜지를 제공합니다. 유압 시스템 내의 구성 요소를 제거할 필요가 없는 경우 연결을 납땜하거나 용접하기만 하면 됩니다. 그러나 서비스 및 교체를 위해 연결을 끊어야 하는 것은 불가피하므로 유압, 공압 및 진공 시스템에는 제거 가능한 피팅 및 연결이 필요합니다. 피팅은 두 가지 기술 중 하나로 유압 시스템 내의 유체를 밀봉합니다. 전체 금속 피팅은 금속 대 금속 접촉에 의존하는 반면, O-링 유형 피팅은 탄성 중합체 씰 압축에 의존합니다. 두 경우 모두 피팅의 짝을 이루는 절반 사이 또는 피팅과 구성 요소 사이의 나사를 조이면 두 짝을 이루는 표면이 함께 모여 고압 씰을 형성합니다. 전체 금속 피팅: 파이프 피팅의 나사산은 가늘어지며 피팅의 수컷 절반의 테이퍼 나사산을 피팅의 암컷 절반으로 강제로 밀어넣음으로써 생성된 응력에 의존합니다. 파이프 나사산은 토크에 민감하기 때문에 누출이 발생하기 쉽습니다. 전체 금속 피팅을 과도하게 조이면 나사산이 너무 많이 왜곡되고 피팅 나사산 주위에 누출 경로가 생성됩니다. 전체 금속 피팅의 파이프 나사산은 진동과 광범위한 온도 변동에 노출될 때 느슨해지기 쉽습니다. 피팅의 파이프 나사산은 가늘어지므로 피팅의 반복적인 조립 및 분해는 나사산을 왜곡시켜 누출 문제를 악화시킵니다. 플레어형 피팅은 파이프 피팅보다 우수하며 유압 시스템에서 계속 사용되는 디자인으로 남을 것입니다. 너트를 조이면 피팅이 튜빙의 나팔 모양 끝으로 당겨져 나팔 모양 튜브 면과 피팅 본체 사이에 확실한 밀봉이 됩니다. 37도 플레어 피팅은 작동 압력이 최대 3,000psi이고 온도가 -65~400F인 시스템에서 얇은 벽에서 중간 두께의 튜브와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 두꺼운 벽 튜브는 플레어를 생성하기 위해 형성하기 어렵기 때문에, 플레어 피팅과 함께 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 대부분의 다른 피팅보다 더 작고 미터법 튜브에 쉽게 적용할 수 있습니다. 그것은 쉽게 구할 수 있고 가장 경제적인 것 중 하나입니다. 플레어리스 피팅은 최소한의 튜브 준비가 필요하기 때문에 점차 널리 수용되고 있습니다. 플레어리스 피팅은 최대 3,000psi의 평균 유체 작동 압력을 처리하고 다른 유형의 전체 금속 피팅보다 진동에 더 잘 견딥니다. 피팅의 너트를 본체에 조이면 페룰이 본체로 당겨집니다. 이것은 튜브 주위의 페룰을 압축하여 페룰이 접촉하도록 한 다음 튜브의 외부 둘레를 관통하여 확실한 밀봉을 만듭니다. 플레어리스 피팅은 중간 또는 두꺼운 벽의 튜브와 함께 사용해야 합니다. O-링 유형 피팅: 누출 방지 연결을 위해 O-링을 사용하는 피팅은 장비 설계자에게 계속해서 수용되고 있습니다. 세 가지 기본 유형을 사용할 수 있습니다. SAE 직선형 O-링 보스 피팅, 페이스 씰 또는 평면 O-링(FFOR) 피팅, O-링 플랜지 피팅. O-링 보스와 FFOR 피팅 사이의 선택은 일반적으로 피팅 위치, 렌치 간격 등의 요인에 따라 달라집니다. 플랜지 연결은 일반적으로 외경이 7/8인치보다 큰 튜브와 함께 사용되거나 매우 높은 압력이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. O-링 보스 피팅은 나사산 사이에 O-링을 안착시키고 커넥터의 수컷 절반의 외경(OD) 주위에 렌치 플랫을 고정합니다. 암 포트의 가공 시트에 대해 누출 방지 씰이 형성됩니다. O-링 보스 피팅에는 조정 가능한 피팅과 조정 불가능한 피팅의 두 가지 그룹이 있습니다. 조정 불가 또는 방향 불가 O-링 보스 피팅에는 플러그와 커넥터가 포함됩니다. 이것들은 단순히 포트에 나사로 고정되며 정렬이 필요하지 않습니다. 반면에 엘보우 및 티와 같은 조정 가능한 피팅은 특정 방향으로 향해야 합니다. 두 가지 유형의 O-링 보스 피팅 간의 기본 설계 차이점은 플러그와 커넥터에 잠금 너트가 없고 조인트를 효과적으로 밀봉하기 위해 백업 와셔가 필요하지 않다는 것입니다. 플랜지가 있는 환형 영역에 따라 O-링을 포트의 테이퍼진 씰 캐비티 안으로 밀어넣고 연결을 밀봉하기 위해 O-링을 압착합니다. 반면에 조정 가능한 피팅은 결합 부재에 나사로 고정되어 필요한 방향으로 향하게 되며 잠금 너트가 조여지면 제자리에 고정됩니다. 잠금 너트를 조이면 캡티브 백업 와셔가 O-링에 힘을 주어 기밀 밀봉을 형성합니다. 조립은 항상 예측 가능하며, 기술자는 조립이 완료되고 올바르게 조여졌을 때 백업 와셔가 포트의 표면 표면에 단단히 고정되어 있는지 확인하기만 하면 됩니다. FFOR 피팅은 암 하프의 평평하고 마감 처리된 표면과 수 하프의 오목한 원형 홈에 고정된 O-링 사이에 밀봉을 형성합니다. 암나사 부분의 캡티브 나사 너트를 돌리면 O-링을 압축하면서 두 부분이 함께 당겨집니다. O-링 씰이 있는 피팅은 금속 대 금속 피팅에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 전체 금속 피팅은 더 높지만 더 좁은 토크 범위 내에서 조여야 하기 때문에 누출에 더 취약합니다. 이렇게 하면 나사산을 쉽게 벗겨내거나 피팅 구성 요소에 균열을 일으키거나 왜곡하여 적절한 밀봉을 방지할 수 있습니다. O-링 피팅의 고무 대 금속 씰은 금속 부품을 왜곡하지 않으며 단단히 연결되었을 때 손가락에 느낌을 줍니다. 모든 금속 피팅은 더 점진적으로 조이기 때문에 기술자는 연결이 충분히 조여지지만 너무 조이지 않을 때 감지하기가 더 어렵다는 것을 알 수 있습니다. 단점은 O-링 피팅이 전체 금속 피팅보다 비싸고 어셈블리가 연결될 때 O-링이 떨어지거나 손상되지 않도록 설치하는 동안 주의를 기울여야 한다는 것입니다. 또한 모든 커플링에서 O-링을 교체할 수 있는 것은 아닙니다. 잘못된 O-링을 선택하거나 변형되거나 손상된 것을 재사용하면 피팅에서 누출이 발생할 수 있습니다. 한 번 피팅에 사용된 O-링은 왜곡이 없어 보일지라도 재사용할 수 없습니다. 플랜지: 우리는 플랜지를 개별적으로 또는 다양한 크기와 유형의 다양한 애플리케이션을 위한 완전한 세트로 제공합니다. 플랜지, 카운터 플랜지, 90도 플랜지, 분할 플랜지, 나사산 플랜지의 재고가 유지됩니다. 1인치보다 큰 튜브용 피팅. OD는 피팅을 제대로 조이기 위해 충분한 토크를 적용하기 위해 큰 렌치가 필요한 큰 육각 너트로 조여야 합니다. 이러한 대형 피팅을 설치하려면 작업자가 대형 렌치를 스윙할 수 있도록 필요한 공간을 확보해야 합니다. 작업자의 힘과 피로도 적절한 조립에 영향을 줄 수 있습니다. 일부 작업자가 적절한 양의 토크를 발휘하려면 렌치 연장이 필요할 수 있습니다. 이러한 문제를 극복하기 위해 분할 플랜지 피팅을 사용할 수 있습니다. 분할 플랜지 피팅은 O-링을 사용하여 조인트를 밀봉하고 가압 유체를 포함합니다. 엘라스토머 O-링은 플랜지의 홈에 위치하고 포트의 평평한 표면과 결합됩니다. 이는 FFOR 피팅과 유사한 배열입니다. O-링 플랜지는 플랜지 클램프에 조여지는 4개의 장착 볼트를 사용하여 포트에 부착됩니다. 따라서 대구경 구성 요소를 연결할 때 큰 렌치가 필요하지 않습니다. 플랜지 연결을 설치할 때 4개의 플랜지 볼트에 균일한 토크를 적용하여 고압에서 O-링이 돌출될 수 있는 틈이 생기지 않도록 하는 것이 중요합니다. 분할 플랜지 피팅은 일반적으로 튜브에 영구적으로(일반적으로 용접 또는 납땜) 연결된 플랜지 헤드, 플랜지의 끝면에 가공된 홈에 맞는 O-링, 스플릿 플랜지 어셈블리를 결합 표면에 연결하는 적절한 볼트. 클램프 반쪽은 실제로 결합 표면과 접촉하지 않습니다. 스플릿 플랜지 피팅을 결합 표면에 조립하는 동안 중요한 작업은 4개의 고정 볼트가 십자형으로 점차 균일하게 조여졌는지 확인하는 것입니다. 클램프: 호스 및 튜브용으로 다양한 클램핑 솔루션을 사용할 수 있으며, 다양한 크기의 내부 표면이 매끄럽거나 프로파일이 있습니다. 클램프 죠, 볼트, 스태킹 볼트, 용접 플레이트, 탑 플레이트, 레일을 포함하여 특정 응용 분야에 따라 필요한 모든 구성 요소를 공급할 수 있습니다. 당사의 유압 및 공압 클램프는 보다 효율적인 설치를 가능하게 하여 효과적인 진동 및 소음 감소와 함께 깨끗한 파이프 레이아웃을 만듭니다. AGS-TECH 유압 및 공압 클램핑 제품은 클램핑의 반복성과 일관된 클램핑력을 보장하여 부품 이동 및 공구 파손을 방지합니다. 당사는 다양한 클램핑 구성요소(인치 및 미터법 기반), 정밀 7 MPa(70 bar) 유압 클램핑 시스템 및 전문가급 공압 작업 고정 장치를 보유하고 있습니다. 당사의 유압 클램핑 제품은 최대 5,000psi 작동 압력으로 평가되어 자동차에서 용접, 소비자 시장에서 산업 시장에 이르는 다양한 응용 분야에서 부품을 안전하게 클램핑할 수 있습니다. 당사가 선택하는 공압 클램핑 시스템은 일관된 클램핑력이 필요한 대량 생산 환경 및 애플리케이션을 위한 공기 작동식 홀딩을 제공합니다. 공압 클램프는 조립, 기계 가공, 플라스틱 제조, 자동화 및 용접 응용 분야에서 고정 및 고정에 사용됩니다. 부품 크기, 필요한 형체력 및 기타 요인에 따라 작업 유지 솔루션을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 세계에서 가장 다양한 맞춤형 제조업체, 아웃소싱 파트너 및 엔지니어링 통합업체로서 당사는 맞춤형 공압 및 유압 클램프를 설계 및 제조할 수 있습니다. 어댑터: AGS-TECH는 누출 없는 솔루션을 제공하는 어댑터를 제공합니다. 어댑터에는 유압, 공압 및 계측이 포함됩니다. 당사의 어댑터는 SAE, ISO, DIN, DOT 및 JIS의 산업 표준 요구 사항을 충족하거나 초과하도록 제조되었습니다. 스위블 어댑터, 스틸 및 스테인리스 스틸 파이프 어댑터 및 산업용 피팅, 황동 파이프 어댑터, 황동 및 플라스틱 산업용 피팅, 고순도 및 프로세스 어댑터, 각진 플레어 어댑터를 포함한 다양한 어댑터 스타일을 사용할 수 있습니다. 퀵 커플링: 당사는 유압, 공압 및 의료 애플리케이션을 위한 퀵 연결/분리 커플링을 제공합니다. 빠른 분리 커플링은 도구를 사용하지 않고 유압 또는 공압 라인을 빠르고 쉽게 연결하고 분리하는 데 사용됩니다. 다양한 모델을 사용할 수 있습니다. 비 유출 및 이중 차단 퀵 커플링, 압력 하에 연결 퀵 커플링, 열가소성 퀵 커플링, 테스트 포트 퀵 커플링, 농업용 퀵 커플링 등. 씰: 유압 및 공압 씰은 실린더와 같은 유압 및 공압 응용 분야에서 일반적인 왕복 운동을 위해 설계되었습니다. 유압 및 공압 씰에는 피스톤 씰, 로드 씰, U-컵, Vee, 컵, W, 피스톤, 플랜지 패킹이 포함됩니다. 유압 씰은 유압 실린더와 같은 고압 동적 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 공압 씰은 공압 실린더 및 밸브에 사용되며 일반적으로 유압 씰에 비해 작동 압력이 낮도록 설계되었습니다. 그러나 공압 애플리케이션은 유압 애플리케이션에 비해 더 높은 작동 속도와 더 낮은 마찰 씰을 요구합니다. 씰은 회전 및 왕복 운동에 사용할 수 있습니다. 일부 유압 씰 및 공압 씰은 합성물이며 일체형 장치로 2개 또는 다중 부품으로 제조됩니다. 일반적인 복합 씰은 일체형 PTFE 링과 엘라스토머 링으로 구성되어 있어 견고한 PTFE(저마찰) 작업면이 있는 엘라스토머 링의 특성을 제공합니다. 당사의 씰은 다양한 단면을 가질 수 있습니다. 유압 및 공압 씰에 대한 일반적인 씰링 방향 및 방향에는 1.) 레이디얼 씰인 로드 씰이 포함됩니다. 씰은 샤프트와 접촉하는 씰링 립으로 하우징 보어에 압입됩니다. 샤프트 씰이라고도 합니다. 2.) 방사상 씰인 피스톤 씰. 씰은 하우징 보어와 접촉하는 씰링 립과 함께 샤프트에 맞춰집니다. V-링은 외부 립 씰로 간주됩니다. 3.) 대칭 씰은 대칭이며 로드 또는 피스톤 씰과 동일하게 작동합니다. 4.) 축방향 씰은 하우징 또는 기계 구성요소에 대해 축방향으로 밀봉됩니다. 씰링 방향은 실린더 및 피스톤과 같이 축 방향으로 움직이는 응용 분야에 사용되는 유압 및 공압 씰과 관련이 있습니다. 작업은 단일 또는 이중일 수 있습니다. 단동 또는 단방향 씰은 한 축 방향으로만 효과적인 씰을 제공하는 반면 복동 또는 양방향 씰은 양방향으로 씰링할 때 효과적입니다. 왕복 운동을 위해 양방향으로 밀봉하려면 하나 이상의 밀봉을 사용해야 합니다. 유압 및 공압 씰의 기능에는 스프링 장착, 통합 와이퍼 및 분할 씰이 있습니다. 유압 및 공압 씰을 지정할 때 고려해야 할 몇 가지 중요한 치수는 다음과 같습니다. • 샤프트 외경 또는 씰 내경 • 하우징 내경 또는 씰 외경 • 축방향 단면 또는 두께 • 방사형 단면 씰 구매 시 고려해야 할 중요한 서비스 제한 매개변수는 다음과 같습니다. • 최대 작동 속도 • 최대 작동 압력 • 진공 등급 • 작동 온도 유압 및 공압용 고무 씰링 요소의 인기 있는 재료 선택은 다음과 같습니다. • 에틸렌 아크릴 • EDPM 고무 • 불소탄성체 및 불소실리콘 • 니트릴 • 나일론 또는 폴리아미드 • 폴리클로로프렌 • 폴리옥시메틸렌 • 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) • 폴리우레탄 / 우레탄 • 천연 고무 일부 씰 재료 선택은 다음과 같습니다. • 소결 청동 • 스테인리스 스틸 • 주철 • 느꼈다 • 가죽 씰과 관련된 표준은 다음과 같습니다. BS 6241 - 왕복 애플리케이션용 베어링 링이 통합된 유압 씰용 하우징 치수 사양 ISO 7632 - 도로 차량 - 엘라스토머 씰 GOST 14896 - 유압 장치용 고무 U-패킹 씰 아래 링크에서 관련 제품 브로셔를 다운로드할 수 있습니다. 공압 피팅 공압 에어 튜빙 커넥터 어댑터 커플링 스플리터 및 액세서리 세라믹-금속 피팅, 밀폐 밀봉, 진공 피드스루, 고진공 및 초고진공 및 유체 제어 구성 요소를 생산하는 당사 시설에 대한 정보는 여기에서 확인할 수 있습니다. 유체 제어 공장 브로셔 CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal 메카니컬 씰 제조 A MECHANICAL SEAL is는 누출을 방지하거나 압력을 억제하거나 오염을 배제하여 시스템 또는 메커니즘을 함께 결합하는 데 도움이 되는 장치입니다. 메카니컬 씰은 단순한 O-링에서 미로 모양의 운하 내부에 윤활유가 포함된 복잡한 조립 구조 및 자동 정렬 기능까지 구조가 다양할 수 있습니다. 많은 유형의 메카니컬 씰을 사용할 수 있습니다. 당사의 메카니컬 씰 중 일부는 재고가 있으며 카탈로그 부품 번호로 주문할 수 있으며, 반면에 메카니컬 씰의 맞춤형 제조 옵션은 고객이 사용할 수 있습니다. 따라서 귀하의 응용 분야를 위해 특별히 기계적 밀봉을 설계 및 제조할 수 있습니다. 씰의 효과는 씰런트의 경우 접착력과 개스킷의 경우 압축에 따라 달라집니다. Major MECHANICAL SEAL TYPES we 제공: 인덕션 씰링 또는 캡 씰링, 씰링을 생성하는 피스톤 고압 씰링, 피스톤 씰링을 생성하는 저장소, Bridgman 마개, 코팅, 압축 씰 피팅, 다이어프램 씰, 강유체 씰, 개스킷 또는 기계적 패킹, 플랜지 개스킷, O-링, V-링, U-컵, 웨지, 벨로우즈, D-링, 델타 링, T-링, 로브 ring, O-ring boss seal, Piston ring, Glass-ceramic-to-metal seals, Hose coupling, 각종 호스 커플링, Hermetic seal, Hydrostatic seal, Hydrodynamic seal, Labyrinth seal 통과하는 액체, 뚜껑(컨테이너), 회전면 메카니컬 씰, 페이스 씰, 플러그, 레이디얼 샤프트 씰, 트랩(사이펀 트랩), 스터핑 박스, 글랜드 어셈블리(메커니컬 패킹), 스플릿 메카니컬 씰, 와이퍼 씰, 건식 가스 씰 , Exitex 씰, 레이디얼 씰, 펠트 레이디얼 씰, 레이디얼 포지티브 컨택트 s 씰, 클리어런스 씰, 분할 링 씰, 축방향 메카니컬 씰, 단면 씰, 성형 패킹, 립형 및 스퀴즈형 패킹, 정적 씰 및 밀봉제, 평면 비금속 개스킷, 금속 개스킷, 제외 씰(와이퍼, 스크레이퍼, 축 및 부트 씰) 당사의 재고 메카니컬 씰에는 Timken, AGS-TECH 및 기타 품질 브랜드를 포함한 유명 브랜드가 포함됩니다. 아래에서 가장 인기 있는 물개 카탈로그를 클릭하고 다운로드할 수 있습니다. 카탈로그 번호/모델 번호와 주문하려는 수량을 알려주십시오. 그러면 품질이 유사한 대체 브랜드에 대한 제안과 함께 최고의 가격과 리드 타임을 제공할 것입니다. 우리는 일반 브랜드 이름 기계 씰뿐만 아니라 원래 브랜드 이름을 제공할 수 있습니다. 팀켄 씰: - 팀켄 대형 보어 산업용 씰 카탈로그 다운로드 작은 구멍 보세 씰 카탈로그 - NSC 정보 섹션 NSC 제조사 NSC 숫자 및 미터법 NSC 숫자 목록 NSC 오일 씰 410027- 9Y9895 NSC O 링 오일 씰 최대 410005 NSC 크기 섹션 메카니컬 씰에 사용되는 재료: 우리의 모든 메카니컬 씰은 최고의 재료로 조립됩니다. 윤활제의 종류와 평균 작동 온도는 일반적으로 메카니컬 씰 컴파운드에 사용할 엘라스토머의 선택을 좌우합니다. 니트릴 고무 화합물은 온도가 105C(220F)를 거의 초과하지 않기 때문에 가장 널리 사용되는 밀봉 재료 중 하나입니다. 니트릴 고무는 마모 특성이 좋고 성형이 쉽고 씰에 사용되는 씰링 재료가 저렴합니다. 일부 씰의 경우 특수 내유성 실리콘 화합물이 선호됩니다. 고급 용도의 경우 Viton과 같은 불소탄성체 화합물은 거의 모든 윤활유에서 매우 높은 온도에서 긴 수명을 가지므로 씰에 사용됩니다. 그러나 플루오로엘라스토머를 포함하는 씰은 비용이 더 많이 듭니다. 낮은 온도에서 플루오로엘라스토머는 뻣뻣해 지지만 잘 부서지지는 않습니다. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

Test Equipment, Hardness Tester, Digital Multimeter, Metallurgical Microscope, Thickness Gauge, Vibration Meter, Ultrasonic Flaw Detectors, Vibration Meters 산업용 테스트 장비 더 읽어보기 경도 시험기 더 읽어보기 두께 및 결함 게이지 및 감지기 더 읽어보기 코팅 표면 테스트 기기 더 읽어보기 진동 측정기, 회전 속도계 더 읽어보기 현미경, Fiberscope, Borescope 더 읽어보기 광섬유 테스트 기기 더 읽어보기 기계적 테스트 기기 더 읽어보기 열 및 IR 테스트 장비 더 읽어보기 화학, 물리, 환경 분석기 더 읽어보기 전자 테스터 Read More Specialized Test Equipment for Product Testing CLICK Product Finder-Locator Service Hartip-SADT, Wiggenhauser, Fluke, Mitech, Hewlet-Packard, Oxford Instruments, Olympus... 등과 같은 최고의 브랜드에서 여러 유형의 산업 장비를 판매합니다. • 재료 검사 및 시험 장비 • 화학물질 처리 및 테스트 장비 • 전자 제품 검사 및 테스트 장비 • 환경 매개변수 테스트용 장비 • 광학 매개변수 테스트용 장비 • 자기 특성 측정 장비 • 건설 산업을 위한 계측 장비 • 자동차 테스트 및 검사 장비 • 통신 테스트 장비 • 의료 및 생물학적 계측 장비 AGS-TECH Inc.는 저렴한 가격으로 고급 장비를 제공합니다. 우리는 기존 브랜드 이름 중 가장 유용하고 다재다능하며 신뢰할 수 있고 저렴한 장비를 제공합니다. CE 및 UL과 같은 인정된 업계 표준을 충족하는 장비를 판매합니다. 당사 장비는 제조, 테스트 및 품질 관리 비용을 낮추는 고유한 이점을 제공합니다. 당사 장비 판매는 새 제품에 대한 것이지만 때때로 리퍼브 또는 중고 제품을 할인된 가격으로 제공할 수 있습니다. 브로셔 다운로드 디자인 파트너십 프로그램 당사 제품이 흥미롭거나 질문이 있는 경우 +1-505-5506501로 전화하거나 sales@agstech.net 으로 이메일을 보내주십시오. 고유한 장비를 사용할 수 있게 되면 일부는 이 사이트에 게시하고 대부분은 에 게시하므로 웹사이트를 자주 확인하십시오.http://www.sourceindustrialsupply.com 이전 페이지

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services 고객 참조 AGS-TECH, Inc.는 거의 20년 동안 국내외 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 많은 고객이 많은 years 동안 제조 작업, 구성 요소, 부품, assemblies 및 완제품을 아웃소싱했습니다. 고객 참조를 위해 저희에게 연락하십시오. 일부 고객의 평가 및 피드백을 읽으려면 여기를 클릭하십시오. 이전 페이지

AGS-TECH Inc. is a supplier of equipment to cut, drill and polish materials such as glass, semiconductors, wood, masonry...etc. Contact us for mini lathe, mini milling machine, ultrasonic drill, mini hobbing machine, desktop stamping press, desktop laser cutter, mini waterjet cutter, desktop plasma cutting machine... 드릴 폴란드어 절단 장비 관련 브로셔를 다운로드하려면 아래 관심 제품을 클릭하십시오. Equipment 우리가 공급하는 절단, 드릴 및 폴리싱은 일반적으로 탁상형, 소형, 소형 및 경제적이지만 효율적이고 다재다능하며 투자 수익이 높은 유형의 장비로 프로토타입 제조, 연구 및 개발 및 소규모 산업 생산에 적합합니다. . 우리의 강점은 드릴을 자르고 연마하기 위해 장비를 맞춤화하는 것에도 있습니다. 시장에서 쉽게 찾을 수 없는 장비를 제작할 수 있습니다. - 미니 선반 - 미니 밀링 머신 - 초음파 드릴 - 미니 호빙 머신 - 미니 스탬핑 프레스 - 미니 레이저 커터 - 미니 워터젯 커터 - 미니 플라즈마 절단기 절단, 다이싱, 드릴링, 래핑, 연마, 성형을 위한 다양한 장비를 제공하므로 a; 여기에 모두 나열하는 것은 불가능합니다. 때때로 우리는 새로운 장비를 시장에 선보이기도 합니다. 당신에게 가장 적합한 제품을 공동으로 결정할 수 있도록 이메일이나 전화를 주시면 감사하겠습니다. contact us에 연락할 때 다음에 대해 알려주십시오. - 너의 어플리케이션 - 가공할 재료의 종류 및 등급 - 가공할 재료의 치수 - 가공 후 마무리 필요 - 수량/시간 또는 일당 처리할 단위 수. 기술 기능을 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. and reference 가이드 특수 절단, 드릴링, 연삭, 성형, 성형, 연마 도구 in medical, 치과, 정밀 기기, 금속 스탬핑, 다이 성형 및 기타 산업 응용 분야에 사용됩니다. CLICK Product Finder-Locator Service 절단, 드릴링, 연삭, 래핑, 연마, 다이싱 및 성형 도구로 이동하려면 여기를 클릭하십시오. 도구 메뉴 참조 코드: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections 공압 및 유압 및 진공 제품 더 읽어보기 압축기 및 펌프 및 모터 더 읽어보기 공압 및 유압 및 진공용 밸브 더 읽어보기 파이프 및 튜브 및 호스 및 벨로우즈 및 분배 부품 더 읽어보기 씰 및 피팅 및 클램프 및 연결 및 어댑터 및 플랜지 및 퀵 커플링 더 읽어보기 필터 및 처리 구성 요소 더 읽어보기 액츄에이터 어큐뮬레이터 더 읽어보기 유압 및 공압 및 진공용 리저버 및 챔버 더 읽어보기 공압 및 유압 및 진공용 서비스 및 수리 키트 더 읽어보기 공압 및 유압 및 진공용 시스템 구성요소 더 읽어보기 유압 및 공압 및 진공용 도구 AGS-TECH는 기성품 및 맞춤형 제품 공급 우리는 원래 브랜드 이름 구성 요소, 일반 브랜드 및 AGS-TECH 브랜드 공압, 유압 및 진공 제품을 제공합니다. 카테고리에 관계없이 당사의 구성 요소는 국제 표준에 따라 인증되고 관련 산업 표준을 충족하는 공장에서 제조됩니다. 다음은 당사의 공압, 유압 및 진공 제품에 대한 간략한 요약입니다. 측면의 하위 메뉴 제목을 클릭하면 자세한 정보를 확인할 수 있습니다. 압축기 및 펌프 및 모터: 공압, 유압 및 진공 응용 분야를 위해 다양한 제품이 기성품으로 제공됩니다. 당사는 각 유형의 응용 분야에 대해 전문화된 압축기, 펌프 및 모터를 보유하고 있습니다. 관련 페이지의 다운로드 가능한 브로셔에서 필요한 제품을 선택하거나 확실하지 않은 경우 요구 사항과 응용 분야를 설명하면 적합한 공압, 유압 및 진공 제품을 제공할 수 있습니다. 당사의 일부 압축기, 펌프 및 모터의 경우 귀하의 응용 분야에 맞게 수정하거나 맞춤 제작할 수 있습니다. 당사가 공급할 수 있는 다양한 압축기, 펌프 및 모터에 대한 느낌을 주기 위해 다음과 같은 몇 가지 유형이 있습니다. 오일리스 에어 모터, 주철 및 알루미늄 로터리 베인 에어 모터, 피스톤 공기 압축기/진공 펌프, 용적형 송풍기, 다이어프램 압축기, 유압 기어 펌프, 유압 레이디얼 피스톤 펌프, 유압 트랙 드라이브 모터. 제어 밸브: 유압, 공압 또는 진공용 모델을 사용할 수 있습니다. 당사의 다른 제품과 마찬가지로 기성품 및 맞춤형 제조 버전을 주문할 수 있습니다. 당사가 제공하는 유형은 공기 실린더 속도 제어 밸브에서 필터링된 볼 밸브, 방향 제어 밸브에서 보조 밸브, 앵글 밸브에서 배기 밸브에 이르기까지 다양합니다. PIPES & TUBES & HOSES & BELLOWS: 적용 환경 및 조건에 따라 제작됩니다. 예를 들어 A/C 냉동용 유압 튜브는 튜브 재료가 저온을 견딜 수 있어야 하는 반면 유압 음료 디스펜싱 튜브는 식품 등급이어야 하고 건강에 해를 끼치지 않는 재료로 만들어져야 합니다. 한편, 공압/유압/진공 튜브 및 호스의 형태도 소형화, 코일 구조 및 필요할 때 확장할 수 있는 능력으로 인해 취급이 용이한 코일형 에어 호스 어셈블리와 같이 다양한 형태를 보여줍니다. 진공 시스템에 사용되는 벨로우즈는 유연하고 필요할 때 구부릴 수 있는 동시에 고진공을 유지하기 위해 완벽한 밀봉 기능이 있어야 합니다. SEALS & FITTINGS & CONNECTIONS & ADAPTERS & FLANGES: 이것은 전체 공압/유압 시스템 또는 진공 시스템에서 단지 작은 구성요소이기 때문에 간과될 수 있습니다. 그러나 씰이나 피팅을 통한 단순한 공기 누출로 인해 고진공 시스템에서 고품질 진공이 달성되는 것을 쉽게 방지하고 비용이 많이 드는 수리 및 생산 재실행을 초래할 수 있으므로 시스템의 가장 작은 구성 요소라도 매우 중요합니다. 반면에 공기압 가스 공급 라인에서 유독 가스가 약간 누출되면 재난이 발생할 수 있습니다. 다시 한 번, 우리의 임무는 고객의 요구 사항과 요구 사항을 잘 이해하고 해당 응용 분야에 맞는 정확한 공압 및 유압 또는 진공 제품을 제공하는 것입니다. 필터 및 처리 구성 요소: 액체 및 가스의 필터링 및 처리 없이는 유압, 공압 또는 진공 시스템이 작업을 완전히 수행할 수 없습니다. 예를 들어, 진공 시스템은 작업이 완료된 후 시스템을 열 수 있도록 공기 흡입구가 필요합니다. 진공 시스템으로 들어가는 공기가 더럽고 오일이 포함되어 있으면 다음 작동 주기를 위해 고진공을 얻기가 매우 어렵습니다. 공기 흡입구의 필터는 이러한 문제를 해결할 수 있습니다. 반면에 브리더 필터는 유압에서 일반적입니다. 필터는 고품질이어야 하고 의도한 용도에 적합해야 합니다. 예를 들어 신뢰할 수 있어야 하고 사용되는 공압, 유압 또는 진공 시스템을 오염시킬 위험이 없어야 합니다. 내부 내용물(예: 건조제 건조기) 및 구성 요소는 특정 화학 물질, 오일 또는 습기에 노출될 때 빠르게 저하되지 않습니다. 반면에 일부 공압 시스템의 경우와 같은 일부 시스템은 공기 윤활이 필요하므로 압축 공기 윤활기가 사용됩니다. 처리 구성 요소의 다른 예는 공압, 공압 합체 필터 요소, 공압 오일/물 분리기에 사용되는 전자 비례 조절기입니다. 액츄에이터 및 어큐뮬레이터: 유압 액츄에이터는 유압 동력을 유용한 기계 작업으로 변환하는 실린더 또는 유체 모터입니다. 생성된 기계적 운동은 선형, 회전 또는 진동일 수 있습니다. 작동은 높은 힘 능력, 단위 중량 및 부피당 높은 출력, 우수한 기계적 강성 및 높은 동적 응답을 나타냅니다. 이러한 특성으로 인해 정밀 제어 시스템, 중장비 공작 기계, 운송, 해양 및 항공 우주 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 유사하게 공압 액추에이터는 일반적으로 압축 공기의 형태인 에너지를 기계적 운동으로 변환합니다. 동작은 공압 액추에이터의 유형에 따라 회전 또는 선형일 수 있습니다. 축압기는 일반적으로 에너지를 저장하고 맥동을 부드럽게 하기 위해 유압 시스템에 설치됩니다. 어큐뮬레이터가 있는 유압 시스템은 수요가 낮은 기간 동안 어큐뮬레이터가 펌프의 에너지를 저장하기 때문에 더 작은 펌프를 사용할 수 있습니다. 이 축적된 에너지는 즉시 사용이 가능하며, 유압 펌프 단독으로 공급할 수 있는 것보다 훨씬 더 빠른 속도로 수요에 따라 방출됩니다. 어큐뮬레이터는 서지 또는 맥동 흡수기로도 사용할 수 있습니다. 어큐뮬레이터는 유압 해머를 완충하여 유압 회로에서 파워 실린더의 급격한 작동 또는 갑작스러운 시작 및 중지로 인한 충격을 줄일 수 있습니다. 유압, 공압 모두에 대한 다양한 모델을 사용할 수 있습니다. 당사의 다른 제품과 유사하게 기성품 및 주문 제작된 액추에이터 및 축압기 버전을 주문할 수 있습니다. 유압 및 공압 및 진공용 저수지 및 챔버: 유압 시스템에는 회로가 작동함에 따라 지속적으로 저장하고 재사용해야 하는 유한한 양의 액체 유체가 필요합니다. 이 때문에 모든 유압 회로의 일부는 저장 탱크 또는 탱크입니다. 이 탱크는 기계 프레임워크의 일부이거나 별도의 독립형 장치일 수 있습니다. 유사하게, 공압 또는 공기 수용 탱크는 모든 압축 공기 시스템의 필수적이고 중요한 부분입니다. 일반적으로 리시버 탱크의 크기는 시스템 유속의 6-10배입니다. 공압 압축 공기 시스템에서 리시버 탱크는 다음과 같은 여러 이점을 제공할 수 있습니다. - 피크 수요에 대한 압축 공기의 저장소 역할을 합니다. - 공압식 리시버 탱크는 공기를 식힐 기회를 주어 시스템에서 물을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. -공압식 리시버 탱크는 왕복 컴프레서나 순환 공정 다운스트림으로 인한 시스템의 맥동을 최소화할 수 있습니다. 반면에 진공 챔버는 진공이 생성되고 유지되는 내부 용기입니다. 그것들은 내파되지 않을 만큼 충분히 강해야 하며 또한 오염되기 쉽도록 제조되어야 합니다. 진공 챔버의 크기는 응용 분야에 따라 크게 다를 수 있습니다. 진공 챔버는 사용자가 원하는 낮은 수준에서 진공을 얻고 유지할 수 없기 때문에 가스를 배출하지 않는 재료로 만들어집니다. 이들에 대한 세부사항은 하위 메뉴에서 찾을 수 있습니다. DISTRIBUTION EQUIPMENT 는 액체, 기체 또는 진공을 한 장소 또는 시스템 구성 요소에서 다른 장소로 분배하기 위한 목적으로 사용되는 유압, 공압 및 진공 시스템을 위한 모든 것입니다. 이러한 제품 중 일부는 씰 및 피팅 및 연결 및 어댑터 및 플랜지, 파이프 및 튜브 및 호스 및 벨로우즈라는 제목으로 위에서 이미 언급되었습니다. 그러나 공압 및 유압 매니폴드, 모따기 도구, 호스 바브, 감소 브래킷, 드롭 브래킷, 파이프 절단기, 파이프 클립, 피드스루와 같이 위에서 언급한 제목에 속하지 않는 것들이 있습니다. 시스템 구성 요소: 우리는 또한 여기에 어떤 제목으로도 언급되지 않은 공압, 유압 및 진공 시스템 구성 요소를 공급합니다. 그 중 일부는 에어 나이프, 부스터 레귤레이터, 센서 및 게이지(압력...등), 공압 슬라이드, 공기 대포, 공기 컨베이어, 실린더 위치 센서, 피드스루, 진공 조절기, 공압 실린더 제어 등입니다. 유압 및 공압 및 진공용 도구: 공압 도구는 순수한 전기 에너지가 아닌 압축 공기로 작동하는 작업 도구 또는 기타 도구입니다. 예를 들면 에어 해머, 스크루드라이버, 드릴, 베벨러, 에어 다이 그라인더… 마찬가지로 유압 도구는 유압 포장 차단기, 드라이버 및 풀러, 압착 및 절단 도구, 유압 전기톱 등 전기가 아닌 압축된 유압 액체로 작동하는 작업 도구입니다. 산업용 진공 도구는 산업용 진공 라인에 연결할 수 있고 진공 처리 도구와 같이 작업장에서 물체 또는 제품을 잡고, 쥐고, 조작하는 데 사용할 수 있는 도구입니다. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

Specialized Test Equipment for Product Testing, Test Equipment for Testing Textiles, Test Equipment for Testing Furniture, Paper, Packaging, Cookware 전자 테스터 전자 테스터라는 용어는 주로 전기 및 전자 부품 및 시스템의 테스트, 검사 및 분석에 사용되는 테스트 장비를 말합니다. 업계에서 가장 인기 있는 제품을 제공합니다. 전원 공급 장치 및 신호 발생 장치: 전원 공급 장치, 신호 발생기, 주파수 합성기, 함수 발생기, 디지털 패턴 발생기, 펄스 발생기, 신호 주입기 미터: 디지털 멀티미터, LCR 미터, EMF 미터, 커패시턴스 미터, 브리지 계측기, 클램프 미터, 가우스미터/테슬라미터/자력계, 접지 저항 미터 분석기: 오실로스코프, 논리 분석기, 스펙트럼 분석기, 프로토콜 분석기, 벡터 신호 분석기, 시간 영역 반사계, 반도체 곡선 추적기, 네트워크 분석기, 위상 역 회전 테스터 자세한 내용 및 기타 유사한 장비는 장비 웹사이트를 방문하십시오. http://www.sourceindustrialsupply.com 업계 전반에 걸쳐 일상적으로 사용되는 이러한 장비에 대해 간략히 살펴보겠습니다. 계측 목적으로 공급하는 전원 공급 장치는 개별, 벤치탑 및 독립형 장치입니다. 조정 가능한 조정 전기 전원 공급 장치는 입력 전압 또는 부하 전류가 변하더라도 출력 값을 조정할 수 있고 출력 전압 또는 전류가 일정하게 유지되기 때문에 가장 널리 사용되는 전원 공급 장치입니다. 절연 전원 공급 장치에는 전원 입력과 전기적으로 독립적인 전원 출력이 있습니다. 전력 변환 방식에 따라 LINEAR 및 SWITCHING POWER SUPPLIES가 있습니다. 선형 전원 공급 장치는 선형 영역에서 작동하는 모든 유효 전력 변환 구성 요소를 사용하여 입력 전원을 직접 처리하는 반면, 스위칭 전원 공급 장치에는 주로 비선형 모드(예: 트랜지스터)에서 작동하는 구성 요소가 있으며 이전에 전력을 AC 또는 DC 펄스로 변환합니다. 처리. 스위칭 전원 공급 장치는 구성 요소가 선형 작동 영역에서 보내는 시간이 더 짧기 때문에 전력 손실이 적기 때문에 일반적으로 선형 공급 장치보다 더 효율적입니다. 애플리케이션에 따라 DC 또는 AC 전원이 사용됩니다. 다른 인기 있는 장치는 전압, 전류 또는 주파수가 RS232 또는 GPIB와 같은 디지털 인터페이스 또는 아날로그 입력을 통해 원격으로 제어될 수 있는 프로그래밍 가능한 전원 공급 장치입니다. 그들 중 다수는 작업을 모니터링하고 제어하기 위한 통합 마이크로컴퓨터를 가지고 있습니다. 이러한 기기는 자동화된 테스트 목적에 필수적입니다. 일부 전자 전원 공급 장치는 과부하 시 전원을 차단하는 대신 전류 제한을 사용합니다. 전자 제한은 일반적으로 실험실 벤치 유형 기기에 사용됩니다. 신호 발생기는 반복 또는 비반복 아날로그 또는 디지털 신호를 생성하는 실험실 및 산업 분야에서 널리 사용되는 또 다른 장비입니다. 또는 FUNCTION GENERATORS, DIGITAL PATTERN GENERATORS 또는 FREQUENCY GENERATORS라고도 합니다. 함수 발생기는 사인파, 스텝 펄스, 사각 및 삼각 파형, 임의 파형과 같은 단순 반복 파형을 생성합니다. 임의 파형 생성기를 사용하여 사용자는 주파수 범위, 정확도 및 출력 레벨의 게시된 제한 내에서 임의 파형을 생성할 수 있습니다. 단순한 파형 세트로 제한되는 함수 발생기와 달리 임의 파형 발생기는 사용자가 다양한 방법으로 소스 파형을 지정할 수 있도록 합니다. RF 및 마이크로파 신호 발생기는 셀룰러 통신, WiFi, GPS, 방송, 위성 통신 및 레이더와 같은 애플리케이션에서 구성 요소, 수신기 및 시스템을 테스트하는 데 사용됩니다. RF 신호 발생기는 일반적으로 몇 kHz에서 6GHz 사이에서 작동하는 반면 마이크로파 신호 발생기는 특수 하드웨어를 사용하여 1MHz 미만에서 최소 20GHz, 심지어 수백 GHz 범위까지 훨씬 더 넓은 주파수 범위 내에서 작동합니다. RF 및 마이크로파 신호 발생기는 아날로그 또는 벡터 신호 발생기로 더 분류할 수 있습니다. AUDIO-FREQUENCY SIGNAL GENERATORS는 오디오 주파수 범위 이상에서 신호를 생성합니다. 오디오 장비의 주파수 응답을 확인하는 전자 연구실 응용 프로그램이 있습니다. 벡터 신호 발생기(디지털 신호 발생기라고도 함)는 디지털 변조 무선 신호를 생성할 수 있습니다. 벡터 신호 생성기는 GSM, W-CDMA(UMTS) 및 Wi-Fi(IEEE 802.11)와 같은 산업 표준을 기반으로 신호를 생성할 수 있습니다. 논리 신호 발생기는 디지털 패턴 발생기라고도 합니다. 이러한 발생기는 논리 유형의 신호, 즉 기존 전압 레벨의 형태로 논리 1 및 0을 생성합니다. 논리 신호 발생기는 디지털 집적 회로 및 임베디드 시스템의 기능 검증 및 테스트를 위한 자극 소스로 사용됩니다. 위에 언급된 장치는 범용입니다. 그러나 사용자 지정 특정 응용 프로그램을 위해 설계된 다른 많은 신호 발생기가 있습니다. 신호 주입기는 회로에서 신호 추적을 위한 매우 유용하고 빠른 문제 해결 도구입니다. 기술자는 라디오 수신기와 같은 장치의 결함 단계를 매우 빠르게 결정할 수 있습니다. 신호 인젝터는 스피커 출력에 적용될 수 있으며 신호가 들리면 회로의 이전 단계로 이동할 수 있습니다. 이 경우 오디오 증폭기이고 주입된 신호가 다시 들리면 신호가 더 이상 들리지 않을 때까지 회로의 단계 위로 신호 주입을 이동할 수 있습니다. 이렇게 하면 문제의 위치를 찾는 데 도움이 됩니다. MULTIMETER는 여러 측정 기능을 하나의 장치에 결합한 전자 측정기입니다. 일반적으로 멀티미터는 전압, 전류 및 저항을 측정합니다. 디지털 및 아날로그 버전 모두 사용할 수 있습니다. 당사는 휴대용 휴대용 멀티미터 장치와 인증된 교정이 포함된 실험실 등급 모델을 제공합니다. 최신 멀티미터는 전압(AC/DC 모두), 볼트, 전류(AC/DC 모두), 암페어, 저항(옴)과 같은 많은 매개변수를 측정할 수 있습니다. 또한 일부 멀티미터는 온도 테스트 프로브를 사용하여 캐패시턴스(패럿), 컨덕턴스(지멘스), 데시벨, 듀티 사이클(퍼센트), 주파수(헤르츠), 인덕턴스(헨리), 온도(섭씨 또는 화씨)를 측정합니다. 일부 멀티미터에는 다음도 포함됩니다. 회로 도통 시 소리, 다이오드(다이오드 접합의 순방향 강하 측정), 트랜지스터(전류 게인 및 기타 매개변수 측정), 배터리 확인 기능, 조도 측정 기능, 산도 및 알칼리도(pH) 측정 기능 및 상대 습도 측정 기능. 최신 멀티미터는 종종 디지털입니다. 최신 디지털 멀티미터에는 종종 계측 및 테스트에서 매우 강력한 도구로 사용할 수 있는 임베디드 컴퓨터가 있습니다. 다음과 같은 기능이 포함됩니다. • 자동 범위 지정, 가장 중요한 숫자가 표시되도록 테스트 중인 수량에 대한 올바른 범위를 선택합니다. •직류 판독의 자동 극성은 적용된 전압이 양수인지 음수인지 보여줍니다. •샘플링 및 홀드, 테스트 중인 회로에서 계측기를 제거한 후 검사를 위해 가장 최근 판독값을 래치합니다. •반도체 접합부의 전압 강하에 대한 전류 제한 테스트. 트랜지스터 테스터를 대체하지는 않지만 디지털 멀티미터의 이 기능은 다이오드 및 트랜지스터 테스트를 용이하게 합니다. • 측정값의 빠른 변화를 더 잘 시각화하기 위해 테스트 중인 수량의 막대 그래프 표현. •저대역폭 오실로스코프. • 자동차 타이밍 및 드웰 신호에 대한 테스트가 포함된 자동차 회로 테스터. • 데이터 수집 기능은 주어진 기간 동안 최대 및 최소 판독값을 기록하고 고정된 간격으로 많은 샘플을 채취합니다. •결합된 LCR 미터. 일부 멀티미터는 컴퓨터와 인터페이스할 수 있지만 일부는 측정값을 저장하고 컴퓨터에 업로드할 수 있습니다. 또 다른 매우 유용한 도구인 LCR METER는 구성 요소의 인덕턴스(L), 커패시턴스(C) 및 저항(R)을 측정하기 위한 계측 기기입니다. 임피던스는 내부적으로 측정되고 디스플레이를 위해 해당 커패시턴스 또는 인덕턴스 값으로 변환됩니다. 테스트 중인 커패시터 또는 인덕터에 임피던스의 상당한 저항성 성분이 없는 경우 판독값은 합리적으로 정확합니다. 고급 LCR 미터는 실제 인덕턴스와 커패시턴스를 측정하고 커패시터의 등가 직렬 저항과 유도성 부품의 Q 계수도 측정합니다. 테스트 중인 장치는 AC 전압 소스에 영향을 받고 미터는 테스트된 장치를 통과하는 전압과 전류를 측정합니다. 전압 대 전류의 비율에서 미터는 임피던스를 결정할 수 있습니다. 전압과 전류 사이의 위상각도 일부 기기에서 측정됩니다. 임피던스와 결합하여 테스트된 장치의 등가 커패시턴스 또는 인덕턴스 및 저항을 계산하고 표시할 수 있습니다. LCR 미터에는 100Hz, 120Hz, 1kHz, 10kHz 및 100kHz의 선택 가능한 테스트 주파수가 있습니다. Benchtop LCR 미터는 일반적으로 100kHz 이상의 선택 가능한 테스트 주파수를 가지고 있습니다. 여기에는 종종 AC 측정 신호에 DC 전압 또는 전류를 중첩할 수 있는 가능성이 포함됩니다. 일부 미터는 이러한 DC 전압 또는 전류를 외부에서 공급할 수 있는 가능성을 제공하지만 다른 장치는 내부적으로 공급합니다. EMF METER는 전자기장(EMF)을 측정하기 위한 테스트 및 계측 기기입니다. 대부분은 전자기 복사 플럭스 밀도(DC 필드) 또는 시간 경과에 따른 전자기장의 변화(AC 필드)를 측정합니다. 1축 및 3축 기기 버전이 있습니다. 단일 축 미터는 3축 미터보다 비용이 적게 들지만 미터가 필드의 한 차원만 측정하기 때문에 테스트를 완료하는 데 더 오래 걸립니다. 측정을 완료하려면 단일 축 EMF 미터를 기울이고 세 축 모두를 켜야 합니다. 반면에 3축 미터는 3개의 축을 모두 동시에 측정하지만 더 비쌉니다. EMF 미터는 전기 배선과 같은 소스에서 발생하는 AC 전자기장을 측정할 수 있는 반면 GAUSSMETERS/TESLAMETERS 또는 MAGNETOMETERS는 직류가 존재하는 소스에서 방출되는 DC 필드를 측정합니다. 대부분의 EMF 미터는 미국 및 유럽 주전원의 주파수에 해당하는 50 및 60Hz 교류 필드를 측정하도록 보정됩니다. 20Hz만큼 낮은 교대 필드를 측정할 수 있는 다른 미터가 있습니다. EMF 측정은 광범위한 주파수에서 광대역으로 수행하거나 관심 주파수 범위만 주파수 선택적으로 모니터링할 수 있습니다. CAPACITANCE METER는 대부분 이산 캐패시터의 캐패시턴스를 측정하는데 사용되는 테스트 장비입니다. 일부 미터는 커패시턴스만 표시하는 반면 다른 미터는 누설, 등가 직렬 저항 및 인덕턴스를 표시합니다. 고급 테스트 장비는 테스트 중인 커패시터를 브리지 회로에 삽입하는 것과 같은 기술을 사용합니다. 브리지의 균형을 맞추기 위해 브리지에 있는 다른 다리의 값을 변경하여 알 수 없는 커패시터의 값을 결정합니다. 이 방법은 더 높은 정밀도를 보장합니다. 브리지는 직렬 저항과 인덕턴스를 측정할 수도 있습니다. 피코패럿에서 패럿까지의 커패시터를 측정할 수 있습니다. 브리지 회로는 누설 전류를 측정하지 않지만 DC 바이어스 전압을 인가하여 누설을 직접 측정할 수 있습니다. 많은 BRIDGE INSTRUMENTS를 컴퓨터에 연결할 수 있으며 데이터 교환을 통해 판독값을 다운로드하거나 브리지를 외부에서 제어할 수 있습니다. 이러한 브리지 장비는 빠르게 진행되는 생산 및 품질 관리 환경에서 테스트 자동화를 위한 go/no go 테스트를 제공합니다. 그러나 또 다른 시험기인 CLAMP METER는 전압계와 클램프형 전류계를 결합한 전기 시험기이다. 클램프 미터의 대부분의 최신 버전은 디지털입니다. 최신 클램프 미터는 디지털 멀티미터의 대부분의 기본 기능을 가지고 있지만 제품에 내장된 변류기 기능이 추가되었습니다. 큰 AC 전류를 전달하는 도체 주위에 계측기의 "턱"을 고정하면 해당 전류는 전력 변압기의 철심과 유사한 턱을 통해 결합되어 미터 입력의 션트를 가로질러 연결된 2차 권선으로 연결됩니다. , 작동 원리는 변압기와 매우 유사합니다. 코어를 감싼 1차 권선 수에 대한 2차 권선 수의 비율로 인해 훨씬 더 적은 전류가 미터 입력에 전달됩니다. 기본은 조가 고정되는 하나의 도체로 표시됩니다. 2차측에 1000개의 권선이 있는 경우 2차측 전류는 1차측에서 흐르는 전류의 1/1000이며, 이 경우 측정되는 도체입니다. 따라서 측정 중인 도체의 1A 전류는 미터 입력에서 0.001A의 전류를 생성합니다. 클램프 미터를 사용하면 2차 권선의 회전 수를 늘려 훨씬 더 큰 전류를 쉽게 측정할 수 있습니다. 대부분의 테스트 장비와 마찬가지로 고급 클램프 미터는 로깅 기능을 제공합니다. 접지 저항 테스터는 접지 전극과 토양 저항을 테스트하는 데 사용됩니다. 장비 요구 사항은 적용 범위에 따라 다릅니다. 최신 클램프 온 접지 테스트 장비는 접지 루프 테스트를 단순화하고 비침습 누설 전류 측정을 가능하게 합니다. 우리가 판매하는 분석기 중에는 의심할 여지 없이 가장 널리 사용되는 장비 중 하나인 오실로스코프가 있습니다. OSCILLOGRAPH라고도 하는 오실로스코프는 일정하게 변화하는 신호 전압을 시간의 함수로 하나 이상의 신호에 대한 2차원 플롯으로 관찰할 수 있는 일종의 전자 테스트 장비입니다. 소리 및 진동과 같은 비전기적 신호도 전압으로 변환되어 오실로스코프에 표시될 수 있습니다. 오실로스코프는 시간에 따른 전기 신호의 변화를 관찰하는 데 사용되며, 전압과 시간은 보정된 눈금에 대해 연속적으로 그래프로 표시되는 모양을 나타냅니다. 파형의 관찰 및 분석은 진폭, 주파수, 시간 간격, 상승 시간 및 왜곡과 같은 속성을 보여줍니다. 오실로스코프는 반복적인 신호가 화면에서 연속적인 형태로 관찰될 수 있도록 조정할 수 있습니다. 많은 오실로스코프에는 단일 이벤트를 계측기에서 캡처하여 비교적 오랜 시간 동안 표시할 수 있는 저장 기능이 있습니다. 이것은 우리가 직접 지각할 수 없는 사건을 너무 빨리 관찰할 수 있게 합니다. 최신 오실로스코프는 가볍고 컴팩트한 휴대용 기기입니다. 현장 서비스 애플리케이션을 위한 소형 배터리 구동 기기도 있습니다. 실험실 등급 오실로스코프는 일반적으로 벤치탑 장치입니다. 오실로스코프와 함께 사용할 수 있는 다양한 프로브와 입력 케이블이 있습니다. 귀하의 응용 프로그램에 사용할 조언이 필요한 경우 당사에 문의하십시오. 두 개의 수직 입력이 있는 오실로스코프를 이중 추적 오실로스코프라고 합니다. 단일 빔 CRT를 사용하여 입력을 다중화하며 일반적으로 한 번에 두 개의 트레이스를 표시할 수 있을 만큼 충분히 빠르게 입력을 전환합니다. 더 많은 트레이스가 있는 오실로스코프도 있습니다. 4개의 입력이 이들 사이에서 공통입니다. 일부 멀티 트레이스 오실로스코프는 외부 트리거 입력을 선택적인 수직 입력으로 사용하고 일부는 최소한의 제어만 가능한 세 번째 및 네 번째 채널을 가지고 있습니다. 최신 오실로스코프에는 전압에 대한 여러 입력이 있으므로 하나의 가변 전압을 다른 전압과 비교하는 데 사용할 수 있습니다. 이것은 예를 들어 다이오드와 같은 구성 요소에 대한 IV 곡선(전류 대 전압 특성)을 그래프로 표시하는 데 사용됩니다. 높은 주파수와 빠른 디지털 신호의 경우 수직 증폭기의 대역폭과 샘플링 속도는 충분히 높아야 합니다. 일반적인 용도의 경우 일반적으로 최소 100MHz의 대역폭이면 충분합니다. 훨씬 낮은 대역폭은 오디오 주파수 애플리케이션에만 충분합니다. 스위핑의 유용한 범위는 적절한 트리거링 및 스위프 지연과 함께 1초에서 100나노초입니다. 안정적인 디스플레이를 위해서는 잘 설계된 안정적인 트리거 회로가 필요합니다. 트리거 회로의 품질은 우수한 오실로스코프의 핵심입니다. 또 다른 주요 선택 기준은 샘플 메모리 깊이와 샘플 속도입니다. 기본 수준의 최신 DSO에는 이제 채널당 1MB 이상의 샘플 메모리가 있습니다. 종종 이 샘플 메모리는 채널 간에 공유되며 때로는 더 낮은 샘플 속도에서만 완전히 사용할 수 있습니다. 가장 높은 샘플 속도에서 메모리는 수십 KB로 제한될 수 있습니다. 최신 '실시간'' 샘플링 속도 DSO는 일반적으로 샘플 속도에서 입력 대역폭의 5-10배를 갖습니다. 따라서 100MHz 대역폭 DSO의 샘플 속도는 500Ms/s - 1Gs/s입니다. 샘플링 속도가 크게 증가하여 1세대 디지털 스코프에 가끔 존재했던 잘못된 신호 표시가 크게 제거되었습니다. 대부분의 최신 오실로스코프는 GPIB, 이더넷, 직렬 포트 및 USB와 같은 하나 이상의 외부 인터페이스 또는 버스를 제공하여 외부 소프트웨어에 의한 원격 기기 제어를 허용합니다. 다음은 다양한 오실로스코프 유형 목록입니다. 음극선 오실로스코프 듀얼 빔 오실로스코프 아날로그 스토리지 오실로스코프 디지털 오실로스코프 혼합 신호 오실로스코프 휴대용 오실로스코프 PC 기반 오실로스코프 논리 분석기는 디지털 시스템 또는 디지털 회로에서 여러 신호를 캡처하고 표시하는 장비입니다. 로직 분석기는 캡처된 데이터를 타이밍 다이어그램, 프로토콜 디코딩, 상태 머신 트레이스, 어셈블리 언어로 변환할 수 있습니다. 로직 분석기는 고급 트리거링 기능을 가지고 있으며 사용자가 디지털 시스템에서 많은 신호 간의 타이밍 관계를 확인해야 할 때 유용합니다. 모듈식 로직 분석기는 섀시 또는 메인프레임과 로직 분석기 모듈로 구성됩니다. 섀시 또는 메인프레임에는 디스플레이, 컨트롤, 제어 컴퓨터 및 데이터 캡처 하드웨어가 설치된 여러 슬롯이 포함됩니다. 각 모듈에는 특정 수의 채널이 있으며 여러 모듈을 결합하여 매우 높은 채널 수를 얻을 수 있습니다. 다수의 모듈을 결합하여 높은 채널 수와 일반적으로 모듈식 로직 분석기의 더 높은 성능을 얻을 수 있는 기능은 모듈식 로직 분석기를 더 비싸게 만듭니다. 최고급 모듈형 로직 분석기의 경우 사용자는 자신의 호스트 PC를 제공하거나 시스템과 호환되는 임베디드 컨트롤러를 구입해야 할 수 있습니다. 휴대용 논리 분석기는 공장에서 설치된 옵션과 함께 모든 것을 단일 패키지로 통합합니다. 일반적으로 모듈식보다 성능이 낮지만 범용 디버깅을 위한 경제적인 계측 도구입니다. PC 기반 논리 분석기에서 하드웨어는 USB 또는 이더넷 연결을 통해 컴퓨터에 연결되고 캡처된 신호를 컴퓨터의 소프트웨어에 전달합니다. 이러한 장치는 개인용 컴퓨터의 기존 키보드, 디스플레이 및 CPU를 사용하기 때문에 일반적으로 훨씬 작고 저렴합니다. 로직 분석기는 디지털 이벤트의 복잡한 시퀀스에서 트리거된 다음 테스트 중인 시스템에서 많은 양의 디지털 데이터를 캡처할 수 있습니다. 오늘날 특수 커넥터가 사용됩니다. 로직 분석기 프로브의 발전으로 여러 공급업체가 지원하는 공통 공간이 생겨 최종 사용자에게 추가 자유를 제공합니다. 소프트 터치; D-Max를 사용 중입니다. 이 프로브는 프로브와 회로 기판 사이에 내구성 있고 안정적인 기계적 및 전기적 연결을 제공합니다. 스펙트럼 분석기는 장비의 전체 주파수 범위 내에서 입력 신호의 크기 대 주파수를 측정합니다. 주요 용도는 신호 스펙트럼의 전력을 측정하는 것입니다. 광학 및 음향 스펙트럼 분석기도 있지만 여기서는 전기 입력 신호를 측정하고 분석하는 전자 분석기에 대해서만 설명합니다. 전기 신호에서 얻은 스펙트럼은 주파수, 전력, 고조파, 대역폭 등에 대한 정보를 제공합니다. 주파수는 수평축에 표시되고 신호 진폭은 수직축에 표시됩니다. 스펙트럼 분석기는 무선 주파수, RF 및 오디오 신호의 주파수 스펙트럼 분석을 위해 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 신호의 스펙트럼을 보면 신호의 요소와 이를 생성하는 회로의 성능을 밝힐 수 있습니다. 스펙트럼 분석기는 매우 다양한 측정을 수행할 수 있습니다. 신호의 스펙트럼을 얻는 데 사용되는 방법을 살펴보면 스펙트럼 분석기 유형을 분류할 수 있습니다. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER는 수퍼헤테로다인 수신기를 사용하여 입력 신호 스펙트럼의 일부(전압 제어 발진기 및 믹서 사용)를 대역 통과 필터의 중심 주파수로 하향 변환합니다. 수퍼헤테로다인 아키텍처에서 전압 제어 발진기는 기기의 전체 주파수 범위를 활용하여 다양한 주파수 범위에서 스위프됩니다. 스위프 튜닝된 스펙트럼 분석기는 라디오 수신기의 후손입니다. 따라서 스위프 튜닝 분석기는 튜닝 필터 분석기(TRF 라디오와 유사) 또는 슈퍼헤테로다인 분석기입니다. 사실, 가장 단순한 형태로 스위프 튜닝 스펙트럼 분석기는 자동으로 튜닝(스윕)되는 주파수 범위를 가진 주파수 선택 전압계로 생각할 수 있습니다. 본질적으로 사인파의 rms 값을 표시하도록 보정된 주파수 선택형 피크 응답 전압계입니다. 스펙트럼 분석기는 복잡한 신호를 구성하는 개별 주파수 성분을 표시할 수 있습니다. 그러나 위상 정보는 제공하지 않고 크기 정보만 제공합니다. 최신 스윕 튜닝 분석기(특히 슈퍼헤테로다인 분석기)는 다양한 측정을 수행할 수 있는 정밀 장치입니다. 그러나 주어진 범위의 모든 주파수를 동시에 평가할 수 없기 때문에 주로 정상 상태 또는 반복적인 신호를 측정하는 데 사용됩니다. 모든 주파수를 동시에 평가하는 기능은 실시간 분석기에서만 가능합니다. - 실시간 스펙트럼 분석기: FFT 스펙트럼 분석기는 파형을 입력 신호의 주파수 스펙트럼 구성 요소로 변환하는 수학적 프로세스인 이산 푸리에 변환(DFT)을 계산합니다. 푸리에 또는 FFT 스펙트럼 분석기는 또 다른 실시간 스펙트럼 분석기 구현입니다. 푸리에 분석기는 디지털 신호 처리를 사용하여 입력 신호를 샘플링하고 주파수 영역으로 변환합니다. 이 변환은 FFT(고속 푸리에 변환)를 사용하여 수행됩니다. FFT는 데이터를 시간 영역에서 주파수 영역으로 변환하는 데 사용되는 수학 알고리즘인 이산 푸리에 변환을 구현한 것입니다. 다른 유형의 실시간 스펙트럼 분석기, 즉 병렬 필터 분석기는 각각 다른 대역 통과 주파수를 갖는 여러 대역 통과 필터를 결합합니다. 각 필터는 항상 입력에 연결된 상태를 유지합니다. 초기 안정화 시간 후 병렬 필터 분석기는 분석기의 측정 범위 내의 모든 신호를 즉시 감지하고 표시할 수 있습니다. 따라서 병렬 필터 분석기는 실시간 신호 분석을 제공합니다. 병렬 필터 분석기는 빠르며 과도 신호 및 시변 신호를 측정합니다. 그러나 병렬 필터 분석기의 주파수 분해능은 대역통과 필터의 폭에 따라 분해능이 결정되기 때문에 대부분의 스위프 튜닝된 분석기보다 훨씬 낮습니다. 넓은 주파수 범위에서 정밀한 분해능을 얻으려면 많은 개별 필터가 필요하므로 비용이 많이 들고 복잡합니다. 이것이 시장에서 가장 단순한 것을 제외하고 대부분의 병렬 필터 분석기가 비싼 이유입니다. - 벡터 신호 분석(VSA): 과거에는 스위프 튜닝 및 슈퍼헤테로다인 스펙트럼 분석기가 오디오에서 마이크로파를 통해 밀리미터 주파수에 이르기까지 광범위한 주파수 범위를 다루었습니다. 또한 DSP(디지털 신호 처리) 집약적 FFT(고속 푸리에 변환) 분석기는 고해상도 스펙트럼 및 네트워크 분석을 제공했지만 아날로그-디지털 변환 및 신호 처리 기술의 한계로 인해 저주파에 제한되었습니다. 오늘날의 광대역, 벡터 변조, 시변 신호는 FFT 분석 및 기타 DSP 기술의 기능을 크게 활용합니다. 벡터 신호 분석기는 슈퍼헤테로다인 기술과 고속 ADC 및 기타 DSP 기술을 결합하여 빠른 고해상도 스펙트럼 측정, 복조 및 고급 시간 영역 분석을 제공합니다. VSA는 통신, 비디오, 방송, 수중 음파 탐지기 및 초음파 이미징 애플리케이션에 사용되는 버스트, 과도 또는 변조 신호와 같은 복잡한 신호를 특성화하는 데 특히 유용합니다. 폼 팩터에 따라 스펙트럼 분석기는 벤치탑, 휴대용, 핸드헬드 및 네트워크로 분류됩니다. 벤치탑 모델은 실험실 환경이나 제조 영역과 같이 스펙트럼 분석기를 AC 전원에 연결할 수 있는 애플리케이션에 유용합니다. 벤치 탑 스펙트럼 분석기는 일반적으로 휴대용 또는 휴대용 버전보다 더 나은 성능과 사양을 제공합니다. 그러나 일반적으로 더 무겁고 냉각용 팬이 여러 개 있습니다. 일부 벤치탑 스펙트럼 분석기는 전원 콘센트에서 멀리 떨어진 곳에서도 사용할 수 있도록 배터리 팩을 옵션으로 제공합니다. 그것들을 휴대용 스펙트럼 분석기라고 합니다. 휴대용 모델은 스펙트럼 분석기를 측정하기 위해 외부로 가져가거나 사용 중에 휴대해야 하는 애플리케이션에 유용합니다. 우수한 휴대용 스펙트럼 분석기는 사용자가 전원 콘센트가 없는 장소에서 작업할 수 있도록 하는 선택적 배터리 전원 작동, 밝은 햇빛, 어둠 또는 먼지가 많은 조건, 가벼운 무게에서도 화면을 읽을 수 있도록 명확하게 볼 수 있는 디스플레이를 제공할 것으로 예상됩니다. 휴대용 스펙트럼 분석기는 스펙트럼 분석기가 매우 가볍고 작아야 하는 응용 분야에 유용합니다. 휴대용 분석기는 더 큰 시스템에 비해 제한된 기능을 제공합니다. 그러나 휴대용 스펙트럼 분석기의 장점은 매우 낮은 전력 소비, 사용자가 야외에서 자유롭게 이동할 수 있는 배터리 전원 작동, 매우 작은 크기 및 가벼운 무게입니다. 마지막으로 NETWORKED SPECTRUM ANALYZERS에는 디스플레이가 포함되어 있지 않으며 지리적으로 분산된 새로운 차원의 스펙트럼 모니터링 및 분석 애플리케이션을 가능하게 하도록 설계되었습니다. 주요 속성은 분석기를 네트워크에 연결하고 네트워크를 통해 이러한 장치를 모니터링하는 기능입니다. 많은 스펙트럼 분석기에 제어용 이더넷 포트가 있지만 일반적으로 효율적인 데이터 전송 메커니즘이 부족하고 분산 방식으로 배포하기에는 너무 부피가 크거나 비용이 많이 듭니다. 이러한 장치의 분산 특성으로 인해 송신기의 지리적 위치, 동적 스펙트럼 액세스를 위한 스펙트럼 모니터링 및 기타 여러 애플리케이션이 가능합니다. 이러한 장치는 분석기 네트워크 전체에서 데이터 캡처를 동기화하고 저렴한 비용으로 네트워크 효율적인 데이터 전송을 가능하게 합니다. 프로토콜 분석기는 통신 채널을 통해 신호 및 데이터 트래픽을 캡처하고 분석하는 데 사용되는 하드웨어 및/또는 소프트웨어를 통합한 도구입니다. 프로토콜 분석기는 주로 성능 측정 및 문제 해결에 사용됩니다. 네트워크에 연결하여 핵심 성과 지표를 계산하여 네트워크를 모니터링하고 문제 해결 활동을 가속화합니다. NETWORK PROTOCOL ANALYZER는 네트워크 관리자 툴킷의 중요한 부분입니다. 네트워크 프로토콜 분석은 네트워크 통신의 상태를 모니터링하는 데 사용됩니다. 네트워크 장치가 특정 방식으로 작동하는 이유를 알아내기 위해 관리자는 프로토콜 분석기를 사용하여 트래픽을 스니핑하고 유선을 통해 전달되는 데이터와 프로토콜을 노출합니다. 네트워크 프로토콜 분석기는 다음을 수행하는 데 사용됩니다. - 해결하기 어려운 문제 해결 - 악성 소프트웨어/맬웨어를 탐지하고 식별합니다. 침입 탐지 시스템 또는 허니팟으로 작업하십시오. - 기준 트래픽 패턴 및 네트워크 활용 메트릭과 같은 정보 수집 - 네트워크에서 제거할 수 있도록 사용하지 않는 프로토콜 식별 - 침투 테스트를 위한 트래픽 생성 - 트래픽 도청(예: 승인되지 않은 인스턴트 메시징 트래픽 또는 무선 액세스 포인트 찾기) 시간 영역 반사계(TDR)는 시간 영역 반사 측정을 사용하여 연선 및 동축 케이블, 커넥터, 인쇄 회로 기판 등과 같은 금속 케이블의 결함을 특성화하고 찾는 장비입니다. 시간 영역 반사계는 도체를 따라 반사를 측정합니다. 이를 측정하기 위해 TDR은 입사 신호를 도체에 전송하고 반사를 확인합니다. 도체의 임피던스가 균일하고 적절하게 종단되면 반사가 없고 나머지 입사 신호는 종단에 의해 맨 끝에서 흡수됩니다. 그러나 어딘가에 임피던스 변화가 있으면 입사 신호의 일부가 소스로 다시 반사됩니다. 반사는 입사 신호와 같은 모양을 갖지만 부호와 크기는 임피던스 레벨의 변화에 따라 달라집니다. 임피던스가 단계적으로 증가하면 반사는 입사 신호와 동일한 부호를 가지며 임피던스가 단계적으로 감소하면 반사는 반대 부호를 갖습니다. 반사는 시간 영역 반사계의 출력/입력에서 측정되고 시간의 함수로 표시됩니다. 또는 신호 전파 속도가 주어진 전송 매체에 대해 거의 일정하기 때문에 디스플레이는 케이블 길이의 함수로 전송 및 반사를 표시할 수 있습니다. TDR은 케이블 임피던스와 길이, 커넥터 및 스플라이스 손실 및 위치를 분석하는 데 사용할 수 있습니다. TDR 임피던스 측정은 설계자가 시스템 상호 연결의 신호 무결성 분석을 수행하고 디지털 시스템 성능을 정확하게 예측할 수 있는 기회를 제공합니다. TDR 측정은 기판 특성화 작업에 널리 사용됩니다. 회로 기판 설계자는 기판 트레이스의 특성 임피던스를 결정하고 기판 구성 요소에 대한 정확한 모델을 계산하며 기판 성능을 보다 정확하게 예측할 수 있습니다. 시간 영역 반사계의 다른 많은 응용 분야가 있습니다. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER는 다이오드, 트랜지스터, 사이리스터와 같은 이산 반도체 소자의 특성을 분석하는 테스트 장비입니다. 이 계측기는 오실로스코프를 기반으로 하지만 테스트 중인 장치를 자극하는 데 사용할 수 있는 전압 및 전류 소스도 포함합니다. 테스트 중인 장치의 두 단자에 스위프 전압을 적용하고 각 전압에서 장치가 흐르도록 허용하는 전류의 양을 측정합니다. VI(전압 대 전류)라는 그래프가 오실로스코프 화면에 표시됩니다. 구성에는 인가된 최대 전압, 인가된 전압의 극성(양극과 음극 모두의 자동 인가 포함), 장치와 직렬로 삽입된 저항이 포함됩니다. 다이오드와 같은 2개의 터미널 장치의 경우 장치를 완전히 특성화하는 데 충분합니다. 곡선 추적기는 다이오드의 순방향 전압, 역방향 누설 전류, 역방향 항복 전압 등과 같은 모든 흥미로운 매개변수를 표시할 수 있습니다. 트랜지스터 및 FET와 같은 3단자 장치도 베이스 또는 게이트 단자와 같이 테스트 중인 장치의 제어 단자에 대한 연결을 사용합니다. 트랜지스터 및 기타 전류 기반 장치의 경우 베이스 또는 기타 제어 단자 전류가 단계적입니다. 전계 효과 트랜지스터(FET)의 경우 계단식 전류 대신 계단식 전압이 사용됩니다. 구성된 메인 단자 전압 범위를 통해 전압을 스위핑함으로써 제어 신호의 각 전압 단계에 대해 VI 곡선 그룹이 자동으로 생성됩니다. 이 곡선 그룹을 사용하면 트랜지스터의 이득 또는 사이리스터 또는 TRIAC의 트리거 전압을 매우 쉽게 결정할 수 있습니다. 최신 반도체 곡선 추적기는 직관적인 Windows 기반 사용자 인터페이스, IV, CV 및 펄스 생성, 펄스 IV, 모든 기술에 포함된 응용 프로그램 라이브러리 등과 같은 많은 매력적인 기능을 제공합니다. 위상 회전 테스터/표시기: 이들은 3상 시스템 및 개방/비통전 위상에서 위상 시퀀스를 식별하기 위한 작고 견고한 테스트 장비입니다. 회전 기계, 모터를 설치하고 발전기 출력을 확인하는 데 이상적입니다. 애플리케이션 중에는 적절한 위상 시퀀스 식별, 누락된 와이어 위상 감지, 회전 기계에 대한 적절한 연결 결정, 활성 회로 감지 등이 있습니다. FREQUENCY COUNTER는 주파수를 측정하는 데 사용되는 테스트 장비입니다. 주파수 카운터는 일반적으로 특정 기간 내에 발생하는 이벤트 수를 누적하는 카운터를 사용합니다. 계산할 이벤트가 전자 형식인 경우 계측기에 대한 간단한 인터페이스만 있으면 됩니다. 더 복잡한 신호는 계산에 적합하도록 약간의 조절이 필요할 수 있습니다. 대부분의 주파수 카운터에는 입력에 일종의 증폭기, 필터링 및 성형 회로가 있습니다. 디지털 신호 처리, 감도 제어 및 히스테리시스는 성능을 향상시키는 다른 기술입니다. 본질적으로 전자적이지 않은 다른 유형의 주기적 이벤트는 변환기를 사용하여 변환해야 합니다. RF 주파수 카운터는 저주파 카운터와 동일한 원리로 작동합니다. 오버플로 전에 더 많은 범위가 있습니다. 매우 높은 마이크로파 주파수의 경우 많은 설계에서 고속 프리스케일러를 사용하여 신호 주파수를 일반 디지털 회로가 작동할 수 있는 지점으로 낮춥니다. 마이크로파 주파수 카운터는 최대 거의 100GHz의 주파수를 측정할 수 있습니다. 이러한 고주파수 이상에서 측정할 신호는 믹서에서 국부 발진기의 신호와 결합되어 직접 측정을 위해 충분히 낮은 차이 주파수에서 신호를 생성합니다. 주파수 카운터의 인기 있는 인터페이스는 다른 최신 기기와 유사한 RS232, USB, GPIB 및 이더넷입니다. 측정 결과를 보내는 것 외에도 카운터는 사용자가 정의한 측정 한계를 초과할 때 사용자에게 알릴 수 있습니다. 자세한 내용 및 기타 유사한 장비는 장비 웹사이트를 방문하십시오. http://www.sourceindustrialsupply.com Read More Test Equipment for Textiles Testing Read More Test Equipment for Furniture Testing Read More Test Equipment for Cookware Testing Read More Test Equipment for Testing Paper & Packaging Products For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE