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AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology AGS-TECH Inc의 뉴스 및 공지사항 2021년 11월 5일 - AGS-TECH, Inc.는 를 개발한 하이테크 기업인 QualityLine Production Technologies, Ltd.의 부가가치 리셀러가 되었습니다.전 세계 제조 데이터와 자동으로 통합되고 고급 진단 분석을 생성하는 인공 지능 기반 소프트웨어 솔루션입니다. 이 도구는 매우 빠르고 쉽게 구현할 수 있고 모든 유형의 장비 및 데이터, 센서에서 오는 모든 형식의 데이터, 저장된 제조 데이터 소스, 테스트 스테이션, 수동 입력 .....등. 이 소프트웨어 도구를 구현하기 위해 기존 장비를 변경할 필요가 없습니다. 주요 성능 매개변수의 실시간 모니터링 외에도 이 AI 소프트웨어는 근본 원인 분석을 제공하고 조기 경고 및 경고를 제공합니다. 시장에는 이와 같은 솔루션이 없습니다. 이 도구를 통해 제조업체는 거부, 반품, 재작업, 가동 중지 시간을 줄이고 고객의 호의를 얻는 데 많은 현금을 절약할 수 있습니다. 쉽고 빠르게 ! 디스커버리 콜을 예약하고 이 강력한 인공 지능 기반 제조 분석 도구에 대해 자세히 알아보려면: - downloadable 를 작성해주세요.QL 설문지 왼쪽의 파란색 링크에서 이메일을 보내 sales@agstech.net 으로 보내주십시오. - 파란색으로 표시된 다운로드 가능한 브로셔 링크를 보고 이 강력한 도구에 대한 아이디어를 얻으십시오.QualityLine 한 페이지 요약 그리고 QualityLine 요약 브로셔 - 또한 여기에 요점을 설명하는 짧은 비디오가 있습니다: QUALITYLINE MANUFACTURING AN의 비디오 ALYTICS 도구 2021년 9월 18일 - AGS-TECH, Inc.는 ATOP 산업 네트워킹 및 컴퓨팅 유통 파트너가 되었습니다. 이제 ATOP 산업용 네트워킹 및 스위칭 제품을 주문할 수 있습니다. 우리는 귀사에 기성품과 맞춤형 솔루션을 모두 제공합니다. 최상의 솔루션을 선택하는 데 도움이 되는 웹 페이지를 확인하고 해당 브로셔를 다운로드하십시오. ATOP TECHNOLOGIES 컴팩트 제품 브로셔 다운로드 (ATOP Technologies 제품 다운로드 List 2021) 2020년 2월 4일 - 코로나바이러스 발생으로 인해 정부의 예방 조치 및 확산 방지 조치로 인해 중국에서 진행 중인 일부 생산이 2월 10일부터 재개됨을 고객님께 알려드립니다. 불미스러운 일로 인해 지연이 된 점 사과드립니다. 2018년 7월 19일 - AGS-TECH, Inc.는 새로운 글로벌 조달 웹사이트를 개설했습니다. 제품 및 서비스의 잠재적 공급업체는 당사의 조달 및 구매 사이트를 방문하십시오. http://www.agsoutsourcing.com 여기를 클릭하여 online 공급업체 신청서를 작성하시기 바랍니다: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 이 양식을 작성하면 귀하를 잠재적 공급업체로 평가할 수 있습니다. 이것은 AGS-TECH, Inc., 그 지사 및 계열사의 공급업체가 되는 가장 선호되는 방법입니다. 부품 광고 구성요소의 맞춤형 제조업체, 엔지니어링 통합업체, 엔지니어링 컨설턴트 또는 서비스 제공업체 또는 기타 당사에 도움이 될 것으로 생각되는 모든 사용자가 이 양식을 작성해야 합니다. 2018년 1월 31일 - AGS-TECH Inc.가 새로운 웹사이트를 오픈했습니다. 기존 고객과 새로운 잠재 고객이 새로운 웹 사이트를 즐기고 온라인으로 자주 방문하기를 바랍니다. 2017년 1월 23일 - 2017년: 새로운 자유 공간 광학 부품 브로셔는 이제 광학/광섬유 제품 메뉴에서 다운로드하거나 다음 링크에서 직접 다운로드할 수 있습니다. - 여유 공간 광학 부품 브로셔 새로운 제품 브로셔를 쉽게 스크롤할 수 있기를 바랍니다. 2015년 4월 27일 - 2015년: AGS-TECH Inc.는 현재 다음과 같은 공석이 있습니다. 이러한 구멍에 대한 자세한 정보는 Zach Miller 박사에게서 얻을 수 있습니다. 관심 있는 지원자는 이력서와 함께 관심 이메일을 info@agstech.net 으로 보내주십시오(제목은 Career Opportunities). - 프로젝트 코디네이터(엔지니어링, 물리학 또는 재료과학 학사 이상 필요. CNC 머시닝, 알루미늄 다이캐스팅, 금속 단조, 접합 및 용접, 솔더링과 같은 조립 공정에 대한 심층 지식과 실무 경험이 있는 이상적인 지원자 , 납땜, 고정, 품질 관리, 야금에 사용되는 테스트 및 측정 기술 미국 또는 캐나다에서 최소 5년의 산업 경험과 영어, 중국어, 북경어에 능통해야 합니다. 미국 또는 캐나다 시민권이 있어야 합니다. - 프로젝트 코디네이터(공학, 물리학 또는 재료 과학 학사 이상 필요. 이상적인 후보자는 광섬유 수동 부품, DWDM, 빔 스플리터, 광섬유 증폭기, 광섬유 부품 조립, 품질 관리, 테스트에 대한 심층 지식과 경험이 있어야 합니다. 및 전력 모니터링, OTDR, 접합 도구, 광섬유에 사용되는 스펙트럼 분석기와 같은 측정 기술 미국 또는 캐나다에서 최소 5년의 산업 경험과 영어, 중국어, 북경어에 능통해야 함 미국 또는 캐나다 시민권이 있어야 합니다. 2015년 4월 24일 - AGS-TECH Inc. 웹사이트는 현재 업데이트 중입니다. 일부 페이지에 액세스할 수 없거나 문제가 있는 경우 기다려 주십시오. 방문 중 일시적인 불편을 드려 죄송합니다. 2014년 3월: AGS-TECH Inc.는 현재 다음과 같은 공석이 있습니다. 이러한 구멍에 대한 자세한 정보는 Zach Miller 박사에게서 얻을 수 있습니다. 관심 있는 지원자는 이력서와 함께 관심 이메일을 info@agstech.net 으로 보내주십시오(제목은 Career Opportunities). - 프로젝트 코디네이터(엔지니어링, 물리학 또는 재료 과학 학사 이상 필요. 이상적인 후보자는 야금에서 사용되는 기계 가공, 주조, 정밀 조립, 품질 관리, 테스트 및 측정 기술에 대해 알고 있어야 합니다. 영어, 중국어, 북경어 및/또는 유창함 베트남어 필수) - 프로젝트 코디네이터(엔지니어링, 물리학 또는 재료 과학 학사 이상 필요. 이상적인 후보자는 야금에서 사용되는 기계가공, 주조, 정밀 조립, 품질 관리, 테스트 및 측정 기술에 대해 알고 있어야 합니다. 독일어와 영어를 유창하게 구사해야 합니다. 후보자가 상주하고 있고 독일 거주자 우대) - 수석 시스템 엔지니어 (엔지니어링, 물리학 또는 재료 과학 학사 이상 필요, 광섬유 통신 시스템 분야에서 5년 이상의 산업 경험 우대, 영어, 중국어, 북경어 구사 가능) • 2013년 11월: (주)에이에스텍에서 채용중입니다. 관심있는 지원자는 이력서와 함께 관심 이메일을 info@agstech.net 으로 보내주십시오. 다음을 위한 열린 직책이 있습니다. - 수석 설계 엔지니어(무선 통신 시스템) - 선임 시스템 엔지니어(무선 통신 시스템) - 재료 또는 화학공학자(나노가공) - 프로젝트 코디네이터(중국어와 영어를 유창하게 구사해야 함) - 프로젝트 코디네이터 (독일어와 영어를 유창하게 구사해야 함. 독일 주재 및 거주자 우대) 이전 페이지

Display - Touchscreen - Monitors - LED - OLED - LCD - PDP - HMD - VFD - ELD - SED - Flat Panel Displays - AGS-TECH Inc. 디스플레이 및 터치스크린 및 모니터 제조 및 조립 우리는 제공한다: • LED, OLED, LCD, PDP, VFD, ELD, SED, HMD, 레이저 TV, 필요한 치수 및 전기 광학 사양의 평면 패널 디스플레이를 포함한 맞춤형 디스플레이. 강조 표시된 텍스트를 클릭하여 당사의 디스플레이, 터치스크린 및 모니터 제품에 대한 관련 브로셔를 다운로드하십시오. LED 디스플레이 패널 LCD 모듈 TRu Multi-Touch Monitors 브로셔를 다운로드하십시오. 이 모니터 제품 라인은 15인치에서 70인치까지 다양한 데스크탑, 오픈 프레임, 슬림 라인 및 대형 멀티 터치 디스플레이로 구성됩니다. 품질, 반응성, 시각적 매력 및 내구성을 위해 제작된 TRu 멀티 터치 모니터는 모든 멀티 터치 대화형 솔루션을 보완합니다. 가격은 여기를 클릭하세요 귀하의 요구 사항에 따라 특별히 설계 및 제조된 LCD 모듈을 원하시면 작성하여 이메일을 보내주십시오: LCD 모듈을 위한 맞춤형 디자인 양식 귀하의 요구 사항에 따라 특별히 설계 및 제조된 LCD 패널을 원하시면 작성하여 이메일을 보내주십시오: LCD 패널을 위한 맞춤형 디자인 양식 • 맞춤형 터치스크린(예: iPod) • 당사 엔지니어가 개발한 맞춤형 제품은 다음과 같습니다. - 액정 디스플레이용 콘트라스트 측정 스테이션. - 텔레비전 프로젝션 렌즈용 컴퓨터 센터링 스테이션 패널/디스플레이는 데이터 및/또는 그래픽을 보는 데 사용되는 전자 화면이며 다양한 크기와 기술로 제공됩니다. 다음은 디스플레이, 터치스크린 및 모니터 장치와 관련된 약어의 의미입니다. LED: 발광 다이오드 LCD: 액정 디스플레이 PDP: 플라즈마 디스플레이 패널 VFD: 진공 형광 디스플레이 OLED: 유기 발광 다이오드 ELD: 전자발광 디스플레이 SED: 표면 전도 전자 방출기 디스플레이 HMD: 헤드 마운트 디스플레이 LCD(액정 디스플레이)에 비해 OLED 디스플레이의 중요한 이점은 OLED가 작동하기 위해 백라이트가 필요하지 않다는 것입니다. 따라서 OLED 디스플레이는 훨씬 적은 전력을 소모하며 배터리로 전원을 공급받을 때 LCD에 비해 더 오래 작동할 수 있습니다. 백라이트가 필요 없기 때문에 OLED 디스플레이는 LCD 패널보다 훨씬 얇을 수 있습니다. 그러나 OLED 재료의 열화로 인해 디스플레이, 터치스크린 및 모니터로 사용이 제한되었습니다. ELD는 원자를 통해 전류를 통과시켜 원자를 여기시키고 ELD가 광자를 방출하도록 함으로써 작동합니다. 여기되는 물질을 변화시킴으로써 방출되는 빛의 색상을 변경할 수 있습니다. ELD는 서로 평행하게 이어지는 편평하고 불투명한 전극 스트립을 사용하여 구성되며, 전계발광 물질 층으로 덮인 다음 바닥 층에 수직으로 이어지는 또 다른 전극 층이 뒤따릅니다. 빛이 통과하고 빠져나가려면 맨 위 레이어가 투명해야 합니다. 각 교차점에서 재질이 밝아져 픽셀이 생성됩니다. ELD는 때때로 LCD의 백라이트로 사용됩니다. 또한 부드러운 주변 조명을 만들고 색상이 낮은 고대비 화면을 만드는 데 유용합니다. 표면 전도 전자 방출기 디스플레이(SED)는 각 개별 디스플레이 픽셀에 표면 전도 전자 방출기를 사용하는 평면 패널 디스플레이 기술입니다. 표면 전도 방출기는 음극선관(CRT) 텔레비전과 유사한 디스플레이 패널의 형광체 코팅을 여기시키는 전자를 방출합니다. 즉, SED는 전체 디스플레이에 대해 하나의 튜브 대신 모든 단일 픽셀 뒤에 작은 음극선 튜브를 사용하며 LCD 및 플라즈마 디스플레이의 슬림한 폼 팩터와 우수한 시야각, 대비, 블랙 레벨, 색상 정의 및 픽셀을 결합할 수 있습니다. CRT의 응답 시간. SED는 LCD 디스플레이보다 전력을 덜 소비한다는 주장도 널리 퍼져 있습니다. 머리 장착형 디스플레이 또는 헬멧 장착형 디스플레이(둘 다 'HMD'로 약칭됨)는 머리에 착용하거나 헬멧의 일부로 착용하는 디스플레이 장치로 한쪽 또는 양쪽 눈 앞에 작은 디스플레이 광학 장치가 있습니다. 일반적인 HMD에는 헬멧, 안경 또는 바이저에 내장된 렌즈와 반투명 거울이 있는 하나 또는 두 개의 소형 디스플레이가 있습니다. 디스플레이 장치는 작고 CRT, LCD, Liquid Crystal on Silicon 또는 OLED를 포함할 수 있습니다. 때로는 전체 해상도와 시야를 높이기 위해 여러 개의 마이크로 디스플레이가 배치됩니다. HMD는 컴퓨터 생성 이미지(CGI)만 표시할 수 있는지, 실제 세계의 라이브 이미지를 표시할 수 있는지 또는 이 둘의 조합을 표시할 수 있는지에 따라 다릅니다. 대부분의 HMD는 가상 이미지라고도 하는 컴퓨터 생성 이미지만 표시합니다. 일부 HMD는 실제 보기에 CGI를 중첩할 수 있습니다. 이를 증강 현실 또는 혼합 현실이라고도 합니다. 현실 세계와 CGI를 결합하는 것은 부분 반사 거울을 통해 CGI를 투사하고 현실 세계를 직접 보는 방식으로 수행할 수 있습니다. 부분 반사 미러의 경우 수동 광학 부품 페이지를 확인하십시오. 이 방법을 광학 See-Through라고 합니다. 실제 세계와 CGI를 결합하는 것은 카메라에서 비디오를 수신하고 CGI와 전자적으로 혼합하여 전자적으로 수행할 수도 있습니다. 이 방법을 종종 Video See-Through라고 합니다. 주요 HMD 애플리케이션에는 군, 정부(소방, 경찰 등) 및 민간/상업(의학, 비디오 게임, 스포츠 등)이 포함됩니다. 군, 경찰, 소방관은 HMD를 사용하여 지도나 열화상 데이터와 같은 전술 정보를 실제 장면을 보면서 표시합니다. HMD는 현대 헬리콥터 및 전투기의 조종석에 통합됩니다. 그들은 조종사의 비행 헬멧과 완전히 통합되며 보호 바이저, 야간 투시 장치 및 기타 기호 및 정보 표시를 포함할 수 있습니다. 엔지니어와 과학자는 HMD를 사용하여 CAD(Computer Aided Design) 회로도의 입체 보기를 제공합니다. 이러한 시스템은 시스템 다이어그램 및 이미지와 같은 컴퓨터 그래픽을 기술자의 자연스러운 비전과 결합하여 기술자에게 효과적으로 '엑스레이 비전'을 제공할 수 있으므로 복잡한 시스템의 유지 관리에도 사용됩니다. 방사선 사진 데이터(CAT 스캔 및 MRI 영상)의 조합이 수술에 대한 외과 의사의 자연스러운 관점과 결합되는 수술에도 적용됩니다. 저렴한 HMD 장치의 예는 3D 게임 및 엔터테인먼트 응용 프로그램에서 볼 수 있습니다. 이러한 시스템을 통해 '가상' 상대는 플레이어가 이동할 때 실제 창에서 엿볼 수 있습니다. AGS-TECH가 관심을 갖고 있는 디스플레이, 터치스크린 및 모니터 기술의 다른 흥미로운 개발 사항은 다음과 같습니다. 레이저 TV: 레이저 조명 기술은 상업적으로 실행 가능한 소비자 제품에 사용하기에는 너무 비싸고 일부 희귀 초고가 프로젝터를 제외하고 램프를 교체하기에는 성능이 너무 낮습니다. 그러나 보다 최근에 기업들은 프로젝션 디스플레이용 레이저 조명 소스와 프로토타입 후면 프로젝션 '레이저 TV'를 시연했습니다. 최초의 상업용 레이저 TV와 다른 제품이 공개되었습니다. 인기 영화의 참조 클립을 처음 본 청중은 레이저 TV의 지금까지 볼 수 없었던 컬러 디스플레이 능력에 놀랐다고 보고했습니다. 어떤 사람들은 그것을 인위적으로 보일 정도로 너무 강렬하다고 묘사합니다. 다른 미래 디스플레이 기술에는 생생하고 유연한 화면을 만들기 위해 양자점을 사용하는 탄소 나노튜브 및 나노결정 디스플레이가 포함될 것입니다. 항상 그렇듯이 요구 사항 및 응용 프로그램에 대한 세부 정보를 제공하면 디스플레이, 터치 스크린 및 모니터를 설계하고 맞춤 제작할 수 있습니다. 패널 미터 - OICASCHINT 브로셔를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 브로셔 다운로드 디자인 파트너십 프로그램 엔지니어링 작업에 대한 자세한 내용은 다음에서 확인할 수 있습니다. http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH 표면 처리 및 개질 표면은 모든 것을 덮습니다. 소재 표면이 제공하는 매력과 기능은 가장 중요합니다. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. 표면 처리 및 개질은 향상된 표면 특성으로 이어지며 최종 마무리 작업으로 또는 코팅 또는 접합 작업 전에 수행될 수 있습니다. , 재료 및 제품의 표면을 다음과 같이 조정합니다. - 마찰 및 마모 제어 - 내식성 향상 - 후속 코팅 또는 접합 부품의 접착력 향상 - 물성 변화 전도도, 저항률, 표면 에너지 및 반사 - 작용기를 도입하여 표면의 화학적 성질 변화 - 치수 변경 - 색상, 거칠기 등의 모양을 변경합니다. - 표면 청소 및/또는 소독 표면 처리 및 개질을 사용하여 재료의 기능 및 수명을 향상시킬 수 있습니다. 우리의 일반적인 표면 처리 및 수정 방법은 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다. 표면을 덮는 표면 처리 및 수정: 유기 코팅: 유기 코팅은 재료 표면에 페인트, 시멘트, 라미네이트, 융합 분말 및 윤활제를 적용합니다. 무기 코팅: 당사의 인기 있는 무기 코팅은 전기도금, 자가촉매 도금(무전해 도금), 전환 코팅, 열 스프레이, 용융 침지, 경화, 용광로 융합, 금속, 유리, 세라믹의 SiO2, SiN과 같은 박막 코팅입니다. 코팅과 관련된 표면 처리 및 개질은 관련 하위 메뉴에 자세히 설명되어 있습니다.click here 기능성 도료 / 장식용 도료 / 박막 / 후막 표면을 변경하는 표면 처리 및 수정: 여기 이 페이지에서는 이에 대해 집중적으로 설명합니다. 아래에서 설명하는 모든 표면 처리 및 수정 기술이 마이크로 또는 나노 규모는 아니지만 기본 목적과 방법이 미세 제조 규모와 상당히 유사하기 때문에 간략하게 언급하겠습니다. 경화: 레이저, 화염, 유도 및 전자빔에 의한 선택적 표면 경화. 고에너지 처리: 일부 고에너지 처리에는 이온 주입, 레이저 글레이징 및 융합, 전자빔 처리가 포함됩니다. 박막 확산 처리: 박막 확산 공정에는 페라이트계 연질화, 붕소화, TiC, VC와 같은 기타 고온 반응 공정이 포함됩니다. 중확산 처리: 당사의 중확산 공정에는 침탄, 질화 및 탄질화가 포함됩니다. 특수 표면 처리: 극저온, 자기 및 음파 처리와 같은 특수 처리는 표면과 벌크 재료 모두에 영향을 미칩니다. 선택적 경화 공정은 화염, 유도, 전자 빔, 레이저 빔에 의해 수행될 수 있습니다. 대형 기판은 화염 경화를 사용하여 깊게 경화됩니다. 반면에 유도 경화는 작은 부품에 사용됩니다. 레이저 및 전자빔 경화는 표면 경화 또는 고에너지 처리와 구별되지 않는 경우가 있습니다. 이러한 표면 처리 및 개질 공정은 담금질 경화를 허용하기에 충분한 탄소 및 합금 함량을 갖는 강에만 적용할 수 있습니다. 주철, 탄소강, 공구강 및 합금강이 이러한 표면 처리 및 개질 방법에 적합합니다. 부품의 치수는 이러한 경화 표면 처리에 의해 크게 변경되지 않습니다. 경화 깊이는 250미크론에서 전체 섹션 깊이까지 다양합니다. 그러나 전체 단면의 경우 단면은 25mm(1인치) 미만으로 얇거나 작아야 합니다. 경화 과정에서 때로는 1초 이내에 재료를 빠르게 냉각해야 하기 때문입니다. 이것은 큰 공작물에서는 달성하기 어려우므로 큰 섹션에서는 표면만 경화될 수 있습니다. 널리 사용되는 표면 처리 및 수정 공정으로서 우리는 다른 많은 제품 중에서 스프링, 칼날 및 수술용 칼날을 경화시킵니다. 고에너지 공정은 비교적 새로운 표면 처리 및 수정 방법입니다. 치수를 변경하지 않고 표면의 속성이 변경됩니다. 당사의 인기 있는 고에너지 표면 처리 공정은 전자빔 처리, 이온 주입 및 레이저 빔 처리입니다. 전자빔 처리: 전자빔 표면 처리는 재료 표면 근처의 약 100마이크론의 매우 얕은 영역에서 10Exp6 섭씨/초(10exp6 화씨/초) 정도의 급속 가열 및 급속 냉각을 통해 표면 특성을 변경합니다. 전자빔 처리는 표면 합금을 생산하기 위해 표면 경화에도 사용할 수 있습니다. Ion Implantation: 이 표면 처리 및 수정 방법은 전자빔 또는 플라즈마를 사용하여 가스 원자를 충분한 에너지를 가진 이온으로 변환하고 이온을 진공 챔버의 자기 코일에 의해 가속되는 기판의 원자 격자에 주입/삽입합니다. 진공은 이온이 챔버에서 자유롭게 이동할 수 있도록 합니다. 주입된 이온과 금속 표면 사이의 불일치는 표면을 단단하게 하는 원자 결함을 생성합니다. 레이저 빔 처리: 전자빔 표면 처리 및 수정과 마찬가지로 레이저 빔 처리는 표면 근처의 매우 얕은 영역에서 급속 가열 및 급속 냉각을 통해 표면 특성을 변경합니다. 이 표면 처리 및 수정 방법은 표면 합금을 생산하기 위해 표면 경화에도 사용할 수 있습니다. 임플란트 투여량 및 처리 매개변수에 대한 노하우를 통해 당사는 제조 공장에서 이러한 고에너지 표면 처리 기술을 사용할 수 있습니다. 얇은 확산 표면 처리: 페라이트계 연질화는 아임계 온도에서 질소와 탄소를 철 금속으로 확산시키는 케이스 경화 공정입니다. 처리 온도는 일반적으로 섭씨 565도(화씨 1049도)입니다. 이 온도에서 강철 및 기타 철 합금은 여전히 페라이트 상으로 존재하며, 이는 오스테나이트 상에서 발생하는 다른 경화 공정에 비해 유리합니다. 이 프로세스는 다음을 개선하는 데 사용됩니다. •긁힘 저항 •피로 특성 •내식성 낮은 가공 온도로 인해 경화 과정에서 형태 변형이 거의 발생하지 않습니다. 붕소화는 붕소가 금속 또는 합금에 도입되는 공정입니다. 붕소 원자가 금속 부품의 표면으로 확산되는 표면 경화 및 개질 공정입니다. 결과적으로 표면은 철 붕화물 및 니켈 붕화물과 같은 금속 붕화물을 포함합니다. 순수한 상태에서 이러한 붕화물은 경도와 내마모성이 매우 높습니다. 붕소화 금속 부품은 내마모성이 매우 뛰어나며 종종 경화, 침탄, 질화, 연질화 또는 유도 경화와 같은 기존 열처리로 처리된 부품보다 최대 5배 더 오래 지속됩니다. Heavy Diffusion 표면 처리 및 수정: 탄소 함량이 낮으면(예: 0.25% 미만) 경화를 위해 표면의 탄소 함량을 늘릴 수 있습니다. 부품은 원하는 특성에 따라 액체에서 담금질하여 열처리하거나 정지된 공기 중에서 냉각할 수 있습니다. 이 방법은 표면의 국부 경화만 허용하지만 코어는 허용하지 않습니다. 이것은 기어에서와 같이 마모 특성이 좋은 단단한 표면을 허용하지만 충격 하중에서 잘 작동하는 단단한 내부 코어를 가지고 있기 때문에 때때로 매우 바람직합니다. 표면 처리 및 수정 기술 중 하나인 침탄 처리에서 표면에 탄소를 추가합니다. 고온에서 탄소가 풍부한 대기에 부품을 노출시키고 확산을 통해 탄소 원자를 강철로 전달합니다. 확산은 농도 원리의 미분에 작용하기 때문에 강철의 탄소 함량이 낮은 경우에만 확산이 발생합니다. 팩 침탄: 부품은 탄소 분말과 같은 고탄소 매체에 포장되고 섭씨 900도(화씨 1652도)에서 12~72시간 동안 용광로에서 가열됩니다. 이 온도에서 강력한 환원제인 CO 가스가 생성됩니다. 탄소를 방출하는 강철의 표면에서 환원 반응이 일어난다. 탄소는 고온 덕분에 표면으로 확산됩니다. 표면의 탄소는 공정 조건에 따라 0.7% ~ 1.2%입니다. 달성된 경도는 60 - 65RC입니다. 침탄 케이스의 깊이는 약 0.1mm에서 최대 1.5mm입니다. 팩 침탄은 온도 균일성과 가열의 일관성을 잘 제어해야 합니다. 가스 침탄: 이 변형된 표면 처리에서는 일산화탄소(CO) 가스가 가열된 용광로에 공급되고 탄소 침착의 환원 반응이 부품 표면에서 발생합니다. 이 공정은 대부분의 팩 침탄 문제를 극복합니다. 그러나 한 가지 문제는 CO 가스의 안전한 봉쇄입니다. 액체 침탄: 강철 부품을 탄소가 풍부한 용융 수조에 담급니다. 질화는 강철의 표면으로 질소의 확산을 포함하는 표면 처리 및 개질 공정입니다. 질소는 알루미늄, 크롬 및 몰리브덴과 같은 원소와 함께 질화물을 형성합니다. 부품은 질화 전에 열처리 및 템퍼링됩니다. 그런 다음 부품을 세척하고 해리된 암모니아(N 및 H 함유) 분위기의 용광로에서 섭씨 500~625(화씨 932~1157)에서 10~40시간 동안 가열합니다. 질소는 강으로 확산되어 질화물 합금을 형성합니다. 이것은 최대 0.65mm 깊이까지 침투합니다. 케이스가 매우 단단하고 왜곡이 적습니다. 케이스가 얇기 때문에 표면 연삭은 권장되지 않으므로 질화 표면 처리는 매우 부드러운 마무리 요구 사항이 있는 표면의 옵션이 아닐 수 있습니다. 탄질화 표면 처리 및 개질 공정은 저탄소 합금강에 가장 적합합니다. 탄질화 공정에서는 탄소와 질소가 모두 표면으로 확산됩니다. 부품은 암모니아(NH3)와 혼합된 탄화수소(메탄 또는 프로판과 같은) 분위기에서 가열됩니다. 간단히 말해서 이 공정은 침탄과 질화의 혼합입니다. 탄질화 표면 처리는 섭씨 760 - 870(화씨 1400 - 1598 화씨) 온도에서 수행된 다음 천연 가스(무산소) 분위기에서 급냉됩니다. 탄질화 공정은 고유의 왜곡으로 인해 고정밀 부품에 적합하지 않습니다. 달성된 경도는 침탄(60 - 65RC)과 유사하지만 질화(70RC)만큼 높지는 않습니다. 케이스 깊이는 0.1~0.75mm입니다. 이 케이스는 질화물과 마르텐사이트가 풍부합니다. 취성을 줄이기 위해 후속 템퍼링이 필요합니다. 특수 표면 처리 및 개질 공정은 개발 초기 단계에 있으며 그 효과는 아직 검증되지 않았습니다. 그들은: 극저온 처리: 일반적으로 경화된 강철에 적용되며 기질을 약 -166 섭씨(-300 화씨)로 천천히 냉각하여 재료의 밀도를 증가시켜 내마모성과 치수 안정성을 높입니다. 진동 처리: 진동을 통해 열처리에 축적된 열 응력을 완화하고 마모 수명을 연장하기 위한 것입니다. 자기 처리: 자기장을 통해 재료의 원자 배열을 변경하고 마모 수명을 개선하기 위한 것입니다. 이러한 특수 표면 처리 및 수정 기술의 효과는 아직 입증되지 않았습니다. 또한 위의 세 가지 기술은 표면 외에도 벌크 재료에 영향을 줍니다. 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Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM 가공 및 전자빔 가공 In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) we는 고속 전자를 생성하고 좁은 빔으로 집중되는 열을 생성하고 좁은 빔으로 향하는 작업 조각 따라서 EBM은 일종의 HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique입니다. 전자빔 가공(EBM)은 다양한 금속의 매우 정확한 절단 또는 보링에 사용할 수 있습니다. 다른 열 절단 공정에 비해 표면 조도가 우수하고 절단 폭이 좁습니다. EBM-Machining 장비의 전자빔은 전자빔 총에서 생성됩니다. Electron-Beam Machining의 적용은 EBM이 좋은 진공을 필요로 한다는 점을 제외하고 Laser-Beam Machining의 적용과 유사합니다. 따라서 이 두 공정은 전기-광학-열 공정으로 분류됩니다. EBM 공정으로 가공할 공작물은 전자빔 아래에 위치하며 진공 상태로 유지됩니다. EBM 기계의 전자빔 건에는 빔을 공작물과 정렬하기 위한 조명 시스템 및 망원경도 함께 제공됩니다. 공작물은 CNC 테이블에 장착되므로 건의 CNC 제어 및 빔 편향 기능을 사용하여 모든 모양의 구멍을 가공할 수 있습니다. 재료의 빠른 증발을 달성하려면 빔에서 전력의 평면 밀도가 최대한 높아야 합니다. 충격 지점에서 최대 10exp7 W/mm2 값을 얻을 수 있습니다. 전자는 매우 작은 영역에서 운동 에너지를 열로 전달하고 빔에 영향을 받는 물질은 매우 짧은 시간에 증발됩니다. 전면 상단의 용융된 재료는 하단 부분의 높은 증기압에 의해 절단 영역에서 배출됩니다. EBM 장비는 전자빔 용접기와 유사하게 제작됩니다. 전자빔 기계는 일반적으로 50~200kV 범위의 전압을 사용하여 전자를 빛의 속도(200,000km/s)의 약 50~80%로 가속합니다. 기능이 로렌츠 힘을 기반으로 하는 자기 렌즈는 전자빔을 공작물의 표면에 집중시키는 데 사용됩니다. 컴퓨터의 도움으로 전자기 편향 시스템은 필요에 따라 빔의 위치를 지정하므로 어떤 모양의 구멍도 뚫을 수 있습니다. 즉, 전자빔 가공 장비의 자기 렌즈는 빔을 형성하고 발산을 줄입니다. 반면에 조리개는 수렴 전자만 통과하고 변두리에서 발산하는 저에너지 전자를 포착하도록 합니다. 따라서 EBM-Machines의 조리개와 자기 렌즈는 전자빔의 품질을 향상시킵니다. EBM의 총은 펄스 모드에서 사용됩니다. 단일 펄스를 사용하여 얇은 판에 구멍을 뚫을 수 있습니다. 그러나 더 두꺼운 판의 경우 여러 펄스가 필요합니다. 일반적으로 50마이크로초에서 길게는 15밀리초의 스위칭 펄스 지속 시간이 사용됩니다. 산란을 초래하는 공기 분자와의 전자 충돌을 최소화하고 오염을 최소화하기 위해 EBM에서 진공이 사용됩니다. 진공은 생산하기 어렵고 비용이 많이 듭니다. 특히 대용량 및 챔버 내에서 우수한 진공을 얻는 것은 매우 까다롭습니다. 따라서 EBM은 적당한 크기의 소형 진공 챔버에 맞는 작은 부품에 가장 적합합니다. EBM의 총 내 진공 수준은 10EXP(-4) ~ 10EXP(-6) Torr입니다. 작업물과 전자빔의 상호 작용은 건강에 위험을 초래하는 X선을 생성하므로 잘 훈련된 직원이 EBM 장비를 작동해야 합니다. 일반적으로 EBM-Machining은 직경이 0.001인치(0.025mm)만큼 작은 구멍과 최대 0.250인치(6.25mm) 두께의 재료에서 0.001인치만큼 좁은 슬롯을 절단하는 데 사용됩니다. 특성 길이는 빔이 활성화되는 지름입니다. EBM에서 전자빔은 빔의 집속 정도에 따라 수십 마이크론에서 mm의 특성 길이를 가질 수 있다. 일반적으로 고에너지 집속 전자빔은 10~100마이크론의 스폿 크기로 공작물에 충돌하도록 만들어집니다. EBM은 최대 15mm 깊이, 즉 약 10의 깊이/직경 비율로 100미크론에서 2mm 범위의 직경 구멍을 제공할 수 있습니다. 디포커싱된 전자빔의 경우 전력 밀도는 1만큼 낮아집니다. 와트/mm2. 그러나 집속된 빔의 경우 출력 밀도는 수십 kW/mm2까지 증가할 수 있습니다. 이에 비해 레이저 빔은 1MW/mm2의 높은 출력 밀도로 10 – 100미크론의 스폿 크기에 초점을 맞출 수 있습니다. 방전은 일반적으로 더 작은 스폿 크기로 가장 높은 전력 밀도를 제공합니다. 빔 전류는 빔에서 사용할 수 있는 전자의 수와 직접적인 관련이 있습니다. Electron-Beam-Machining의 빔 전류는 200마이크로암페어에서 1암페어만큼 낮을 수 있습니다. EBM의 빔 전류 및/또는 펄스 지속 시간을 늘리면 펄스당 에너지가 직접적으로 증가합니다. 더 두꺼운 판에 더 큰 구멍을 가공하기 위해 100J/펄스를 초과하는 고에너지 펄스를 사용합니다. 정상적인 조건에서 EBM 가공은 버가 없는 제품의 이점을 제공합니다. Electron-Beam-Machining의 가공 특성에 직접적인 영향을 미치는 공정 매개변수는 다음과 같습니다. • 가속 전압 • 빔 전류 • 펄스 지속 시간 • 펄스당 에너지 • 펄스당 전력 • 렌즈 전류 • 스팟 크기 • 출력 밀도 Electron-Beam-Machining을 사용하여 일부 멋진 구조를 얻을 수도 있습니다. 구멍은 깊이를 따라 가늘어지거나 배럴 모양일 수 있습니다. 표면 아래에 빔을 초점을 맞추면 역 테이퍼를 얻을 수 있습니다. 강철, 스테인리스강, 티타늄 및 니켈 초합금, 알루미늄, 플라스틱, 세라믹과 같은 광범위한 재료는 전자빔 가공을 사용하여 가공할 수 있습니다. EBM과 관련된 열 손상이 있을 수 있습니다. 그러나 EBM의 짧은 펄스 지속 시간으로 인해 열 영향 영역이 좁습니다. 열 영향 영역은 일반적으로 약 20~30미크론입니다. 알루미늄 및 티타늄 합금과 같은 일부 재료는 강철에 비해 더 쉽게 가공됩니다. 또한 EBM 가공은 공작물에 절삭력을 수반하지 않습니다. 이를 통해 기계 가공 기술의 경우와 같이 큰 클램핑 또는 부착 없이 EBM으로 깨지기 쉽고 부서지기 쉬운 재료를 가공할 수 있습니다. 구멍은 20~30도와 같이 매우 얕은 각도로 드릴링할 수도 있습니다. 전자빔 가공의 장점: EBM은 종횡비가 높은 작은 구멍을 드릴링할 때 매우 높은 드릴링 속도를 제공합니다. EBM은 기계적 특성에 관계없이 거의 모든 재료를 가공할 수 있습니다. 기계적 절단력이 필요하지 않으므로 작업 클램핑, 유지 및 고정 비용을 무시할 수 있으며 깨지기 쉬운 재료를 문제 없이 처리할 수 있습니다. EBM의 열 영향 영역은 펄스가 짧기 때문에 작습니다. EBM은 전자빔과 CNC 테이블을 편향시키는 전자기 코일을 사용하여 모든 형태의 구멍을 정확하게 제공할 수 있습니다. 전자빔 가공의 단점: 장비가 비싸고 진공 시스템을 작동 및 유지하려면 전문 기술자가 필요합니다. EBM은 필요한 낮은 압력을 얻기 위해 상당한 진공 펌프 다운 기간이 필요합니다. EBM은 열영향부가 작음에도 불구하고 recast 층 형성이 자주 발생한다. 다년간의 경험과 노하우는 제조 환경에서 이 귀중한 장비를 활용하는 데 도움이 됩니다. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA 섀시, 랙, 산업용 컴퓨터용 마운트 We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. 기성품 외에도 특별히 맞춤화된 섀시, 랙 및 마운트를 제작할 수 있습니다. 재고가 있는 브랜드 이름 중 일부는 BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RALOY, SHARK RACKIES, UPSITE TECH입니다. DFI-ITOX 브랜드 산업용 섀시를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 06 시리즈 플러그인 섀시를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 01 시리즈 계기 케이스 System-I를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. AGS-Electronics에서 05 시리즈 계기 케이스 System-V를 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. 적합한 산업용 등급 섀시, 랙 또는 마운트를 선택하려면 여기를 클릭하여 산업용 컴퓨터 매장으로 이동하십시오. 브로셔 다운로드 디자인 파트너십 프로그램 다음은 참조용으로 유용한 몇 가지 주요 용어입니다. A RACK UNIT or U(덜 일반적으로 RU라고 함)는 a_3b099 장착용 장비 높이를 설명하는 데 사용되는 측정 단위입니다. -136bad5cf58d_19인치 rack or a 23인치 rack_cc58190의 치수를 참조하십시오. 랙의 장착 프레임, 즉 랙 내부에 장착할 수 있는 장비의 너비). 하나의 랙 장치는 높이가 1.75인치(44.45mm)입니다. 랙 장착형 장비의 크기는 흔히 'U'로 표시됩니다. 예를 들어, 하나의 랙 장치는 종종 ''1U'', 2개의 랙 장치는 ''2U'' 등으로 지칭됩니다. 일반 전체 크기 랙 is 44U, 즉 6피트가 조금 넘는 장비를 수용합니다. 그러나 컴퓨팅 및 정보 기술에서 half-rack 는 일반적으로 높이가 1U이고 스위치 랙 깊이가 절반인 스위치 랙(예: 4 , 라우터, KVM 스위치 또는 서버), 두 개의 장치를 1U의 공간에 장착할 수 있습니다(랙 전면에 하나, 후면에 하나). 랙 엔클로저 자체를 설명하는 데 사용할 때 하프 랙이라는 용어는 일반적으로 높이가 24U인 랙 엔클로저를 의미합니다. 랙의 전면 패널 또는 필러 패널은 1.75인치(44.45mm)의 정확한 배수가 아닙니다. 인접한 랙 장착 구성 요소 사이에 공간을 허용하기 위해 패널의 높이는 전체 랙 장치 수보다 1/32인치(0.031인치 또는 0.79mm) 낮습니다. 따라서 1U 전면 패널의 높이는 1.719인치(43.66mm)입니다. 19인치 랙은 여러 장비 모듈을 장착하기 위한 표준화된 프레임 또는 인클로저입니다. 각 모듈에는 19인치(482.6mm) 너비의 전면 패널이 있으며, 여기에는 나사로 모듈을 랙 프레임에 고정할 수 있도록 양쪽에 돌출된 가장자리 또는 귀가 포함됩니다. 랙에 배치하도록 설계된 장비는 일반적으로 rack-mount, 랙 장착 기기, 랙 장착 시스템, 랙 장착 섀시, 서브랙, 랙 장착 가능 또는 때로는 단순히 선반으로 설명됩니다. 23인치 랙은 19인치 랙보다 덜 일반적이지만 전화(주로), 컴퓨터, 오디오 및 기타 장비를 수용하는 데 사용됩니다. 크기는 설치된 장비의 전면판 너비를 나타냅니다. 랙 장치는 수직 간격의 척도이며 19인치 및 23인치(580mm) 랙 모두에 공통입니다. 구멍 간격은 1인치(25mm) 센터(Western Electric 표준)에 있거나 19인치(480mm) 랙(0.625인치/15.9mm 간격)과 동일합니다. CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter 유압 및 공압 및 진공용 도구 우리는 또한 공압, 유압 및 진공 시스템용으로 널리 사용되는 산업용 도구를 공급합니다. PNEUMATIC TOOLS_cc781905-5cde-319d790-bb3b-136bad5cf58d_(905cc75라고도 함) bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, 공기 압축기에 의해 공급되는 공압 공구는 소형 실린더에 저장된 압축 이산화탄소(CO2)로 구동할 수도 있어 압축 공기 라인이 없는 곳에서도 휴대가 가능하고 사용할 수 있습니다. 공압 공구는 전동 공구에 비해 작동이 더 안전하고 유지 관리가 더 쉽습니다. 공압 공구는 또한 중량 대비 출력이 높기 때문에 더 작고 가벼운 공구로 동일한 작업을 수행할 수 있습니다. 수명이 짧은 일반 등급 공압 공구는 일반적으로 저렴. 수명이 긴 일회용 및 산업용 공압 공구를 모두 사용할 수 있습니다. 일반적으로 공압 공구는 동등한 전동 공구보다 저렴합니다. DIY(Do It Yourself) 시장에서 공기 도구가 점점 더 대중화되고 있습니다. 더 높은 압력과 힘이 필요합니다. 액체는 기체보다 압축성이 훨씬 낮고 유압식 공구가 큰 힘을 공급할 수 있는 이유입니다. 산업 환경에서 부품 및 구성 요소를 취급, 이동, 제거하는 데 사용되는 홀더, 리프터. 진공은 또한 제품의 저장 수명을 연장하고 습기, 공기 및 조기 부식 및 부식으로부터 제품을 보호하기 위해 포장 내부에서 공기를 제거하기 위해 포장에 사용됩니다. 우리는 기성품 및 맞춤형 공압, 유압 및 진공 도구를 모두 공급합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 도구 목록입니다. 에어 스크류 드라이버, 라우터 에어 래칫 공기 및 유압 드릴 공압 네일 건 공기 및 유압 해머 리베터 및 리벳팅 해머 에어건 및 노즐 샌드블라스터 에어 브러시 페인트 스프레이 에어 코크 건 에어 다이 그라인더 에어 샌더 에어 베벨러 공기 차단 도구 스위블 커넥터 에어 나이프 공압 슬라이드 에어 캐논 공기 증폭기 에어 컨베이어 유압 및 공압 토크 렌치 유압 프레스 유압 파이프 절단기 유압 풀러 유압식 볼팅 도구 유압 워크홀딩 장치 진공 조작기 및 그리퍼 진공 리프터 진공 포장 도구 맞춤형 전문 도구 관련 브로셔를 다운로드하려면 아래 링크를 클릭하십시오. - 전문 공기 도구 파트-1 - 전문 공기 도구 파트-2 - 전문 공기 도구 파트-3 - 전문 에어 툴 구색 - DIY 공기 도구 - DIY 에어 툴 구색 및 습식 에어 툴 - 에어 툴 키트 - 공기 도구 액세서리 및 특수 산업용 공압 도구 - 에어 네일러 및 스테이플러 - 오일리스 미니 공기 압축기 - 에어 스프레이 건 - 에어 브러쉬 - 에어건, 호스, 커넥터, 스플리터 및 액세서리 CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지

We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

Contact Us : Molding - Metal Casting - Machining - Extrusion - Forging - Sheet Metal Fabrication - Assembly - AGS-TECH 제조 및 엔지니어링을 위해 AGS-TECH, Inc.에 문의하십시오. 성공! 메시지 받음. 보내다 AGS-TECH, Inc. 전화: (505) 565-5102 또는 (505) 550-6501(미국) 팩스: (505) 814-5778(미국) WhatsApp: (505) 550-6501 (미국 - 국제적으로 연결하는 경우 먼저 국가 코드 +1을 누르십시오) 스카이프: agstech1 이메일(영업부): sales@agstech.net , 이메일(일반 정보): info@agstech.net 이메일(엔지니어링 및 기술 지원 부서): Technicalsupport@agstech.net 웹://www.agstech.net 우편 주소: AGS-TECH Inc., PO Box 4457, Albuquerque, NM 87196, USA, 실제 주소(미국 - 본사): AGS-TECH Inc., AMERICAS PARKWAY CENTER, 6565 Americas Parkway NE, Suite 200, Albuquerque, NM 87110, USA 당사의 글로벌 제조 위치를 방문하려면 해외 팀과 만나 당사 생산 공장 방문을 예약하십시오: AGS-TECH Inc.-인도 칼파타루 시너지 그랜드 하얏트 맞은편, 산타크루즈(동쪽), 2층 인도 뭄바이 400055 AGS-TECH Inc.-중국 중국 자원 빌딩 8 Jianguomenbei Avenue, 레벨 12 중국 베이징 100005 AGS-TECH Inc.-멕시코 및 라틴 아메리카 몬테레이 캄페스트레 타워 Ricardo Margain Zozaya 575, Valle de Santa Engracia, San Pedro Garza 가르시아, 누에보 레온 66267 멕시코 AGS-TECH Inc.-독일 & EU 미국 및 동유럽 프랑크푸르트 - 베스트하펜 타워 베스트하펜플라츠 1 프랑크푸르트, 독일 60327 귀하가 제품 및 서비스 공급업체이고 향후 구매를 위해 평가를 받고 고려되기를 원하는 경우 아래 링크를 클릭하여 온라인 공급업체 신청서를 작성하십시오: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 구매자는 이 양식을 작성해서는 안 됩니다. 이 양식은 당사에 제품 및 엔지니어링 서비스를 제공하고자 하는 판매자만을 위한 것입니다.

AGS-TECH Inc. supplies high quality cutting and grinding discs, including cut-off wheels, grinding wheels, abrasive flap disc, polishing disc, resinoid flexible wheels, mesh abrasive wheels, flat & turbo fiber disc and more. We also manufacture custom cutting and grinding discs according to your specifications. 절단 및 연삭 디스크 관련 브로셔를 다운로드하려면 아래의 강조 표시된 절단 및 연삭 디스크와 wheel 를 클릭하십시오. 컷오프 휠 그라인딩 휠 연마 플랩 디스크 연마 디스크 레지노이드 플렉시블 휠 메쉬 연마 휠 플랫/터보 파이버 디스크 가격 for 우리의 절단 및 연삭 디스크 depend_cc781905-5cde-3194-bb3b-5cde-3194-bb3b-cf 맞춤형 디자인 및 맞춤형 제조의 경우 가격은 재료, 노동력, 포장 및 라벨링 요구 사항에 따라 계산됩니다. 우리는 치수, 용도 및 재료가 다른 다양한 절단 및 연삭 디스크를 가지고 있기 때문에; 여기에 모두 나열하는 것은 불가능합니다. 어떤 절단 및 연삭 디스크 가 귀하에게 가장 적합한 인지 결정할 수 있도록 이메일 또는 전화로 문의해 주십시오. 저희에게 연락할 때 알려주십시오 about: - Intended Application - 원하는 재료 등급 및 preferred - 치수 - 마무리 요구 사항 - 포장 요구 사항 - 라벨링 요건 - 주문 수량 기술 기능을 다운로드하려면 여기를 클릭하십시오. and reference 가이드 특수 절단, 드릴링, 연삭, 성형, 성형, 연마 도구 in medical, 치과, 정밀 기기, 금속 스탬핑, 다이 성형 및 기타 산업 응용 분야에 사용됩니다. CLICK Product Finder-Locator Service 절단, 드릴링, 연삭, 래핑, 연마, 다이싱 및 성형 도구로 이동하려면 여기를 클릭하십시오. 도구 메뉴 참조 코드: OICASOSTAR

Product Finder Locator for Partially Known Products AGS-TECH, Inc. 는 귀하의 글로벌 맞춤형 제조업체, 통합업체, 통합업체, 아웃소싱 파트너. 우리는 제조, 제조, 엔지니어링, 통합, 아웃소싱을 위한 원스톱 소스입니다. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE 우리는 AGS-TECH Inc., 제조 및 제조 및 엔지니어링 및 아웃소싱 및 통합을 위한 원스톱 소스입니다. 우리는 맞춤형 제조, 부분조립, 제품 조립 및 엔지니어링 서비스를 제공하는 세계에서 가장 다양한 엔지니어링 통합업체입니다.

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Manufacturing and Assembly of Simple Machines, Lever Assembly, Wheel and Axle, Pulley, Pulley System, Hoist, Inclined Plane, Wedge, Screws from AGS-TECH Inc. 단순 기계 조립 A SIMPLE MACHINE is a mechanical device that changes the direction or magnitude of a force. SIMPLE MACHINES can be 기계적 이점을 제공하는 가장 간단한 메커니즘으로 정의됩니다. 즉, 단순 기계는 작업을 더 쉽게 만드는 움직이는 부품이 거의 또는 전혀 없는 장치입니다. 기계적 이점은 간단한 기계를 사용하여 적은 노력으로 작업을 수행함으로써 얻는 이점입니다. 목표는 작업을 더 쉽게 만드는 것이지만(즉, 더 적은 힘이 필요함을 의미함), 이는 작업에 더 많은 시간이나 공간이 필요할 수 있습니다(더 많은 거리, 로프 등). 예를 들어, 더 먼 거리에 더 작은 힘을 가하면 작은 거리에 큰 힘을 가하는 것과 같은 효과를 얻을 수 있습니다. 수학적으로 말하면 기계적 이점은 단순 기계에 가해지는 입력 힘에 대한 단순 기계가 가하는 출력 힘의 비율입니다. 간단한 기계는 아주 오래전부터 존재해 왔습니다. 이집트인들은 수천 년 전에 간단한 기계를 사용하여 대피라미드를 건설했습니다. 단순 기계는 복합 기계 및 기타 복잡한 기계의 빌딩 블록으로서 항상 더 발전된 형태로 주변에 있을 것입니다. 당사가 고객에게 제공하는 단순 기계는 다음과 같이 크게 분류할 수 있습니다. - 레버, 레버 조립 - 휠 및 액슬 어셈블리 - Pulley & Hoist, Pulley Systems - 경사면 - 웨지 및 웨지 기반 시스템 - 나사 및 나사 시스템 단순 기계는 기계를 형성하기 위해 다른 장치 및 움직임과 결합될 수 있는 특정 운동(종종 메커니즘이라고 함)을 갖는 기본 장치입니다. 따라서 단순한 기계는 더 복잡한 기계의 ''구성 요소''로 간주됩니다. 예를 들어 잔디 깎는 기계에는 6개의 단순 기계가 포함될 수 있습니다. 우리는 최적화 프로세스에 도움이 되는 일부 단순 기계의 설계에 시각적 시뮬레이션 도구를 사용합니다. 더 친숙한 예를 들어, 자전거에는 다음과 같은 단순 기계가 있을 수 있습니다. 레버: 시프터, 페달 레버, 변속기, 핸들바, 프리휠 어셈블리, 브레이크. 바퀴와 차축: 바퀴, 페달, 크랭크셋 도르래: 변속 및 제동 메커니즘의 부품, 구동 트레인(체인 및 기어). 나사: 이들 중 많은 부분이 부품을 함께 고정합니다. 웨지: 기어의 이빨. 핸들바가 프론트 포크 튜브에 부착되는 일부 구즈넥 어셈블리는 연결부를 조이기 위해 쐐기를 사용할 수 있습니다. A COMPOUND MACHINE 2개 이상의 심플머신을 결합하는 장치입니다. 6개의 기본 단순 기계를 사용하여 다양한 복합 기계를 조립할 수 있습니다. 우리 집에는 단순하고 복합적인 기계가 많이 있습니다. 가정에서 사용되는 복합 기계의 몇 가지 예로는 캔따개(쐐기 및 레버), 운동 기계/크레인/견인 트럭(레버 및 도르래), 수레(바퀴 및 차축 및 레버)가 있습니다. 예를 들어, 수레는 바퀴와 차축의 사용을 레버와 결합합니다. 자동차 잭은 한 사람이 자동차의 측면을 들어 올릴 수 있는 나사식 단순 기계의 예입니다. 우리가 제조하여 고객에게 공급하는 많은 기계 요소는 단순 기계 조립에 사용됩니다. 재료, 코팅 및 제조 공정의 선택은 매우 중요하며 특정 작업을 위해 설계된 단순 기계의 적용에 따라 달라집니다. 우리는 항상 귀하의 단순 기계의 설계 단계에서 귀하를 안내하고 최고의 품질로 귀하를 위해 제조하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. AGS-TECH Inc.에서 제조한 단순 기계는 자동차, 오토바이, 자동 리프트 장비, 컨베이어 시스템, 생산 장비 및 기계, 소비자 전자 제품 및 상품에 사용됩니다. 다음은 다운로드할 수 있는 일부 상용 단순 기계의 브로셔 및 카탈로그입니다(아래 강조 표시된 텍스트를 클릭하십시오). - 회전 드라이브 - 회전 링 - V 풀리 - 타이밍 풀리 - 웜기어 감속기 - WP 모델 - 웜기어 감속기 - NMRV 모델 - T형 스파이럴 베벨 기어 리디렉터 - 웜기어 나사 잭 CLICK Product Finder-Locator Service 이전 페이지