Search Results

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Soft Lithographie SOFT LITHOGRAPHY ass e Begrëff fir eng Rei vu Prozesser fir Mustertransfer benotzt. E Master Schimmel ass an alle Fäll gebraucht a gëtt mat Standardlithographiemethoden mikrofabrizéiert. Mat der Master Schimmel produzéiere mir en elastomere Muster / Stempel fir a mëller Lithographie ze benotzen. Elastomers, déi fir dësen Zweck benotzt ginn, musse chemesch inert sinn, gutt thermesch Stabilitéit, Kraaft, Haltbarkeet, Uewerflächeegenschaften hunn a hygroskopesch sinn. Silikongummi a PDMS (Polydimethylsiloxan) sinn zwee gutt Kandidatmaterialien. Dës Timberen kënne vill Mol a mëller Lithographie benotzt ginn. Eng Variatioun vu mëller Lithographie ass MICROCONTACT Dréckerei. Den Elastomerstempel gëtt mat Tënt beschichtet a géint eng Uewerfläch gedréckt. D'Muster Peaks kontaktéieren d'Uewerfläch an eng dënn Schicht vun ongeféier 1 Monolayer vun der Tënt gëtt iwwerdroen. Dës dënn Film Monolayer handelt als Mask fir selektiv naass Ätzen. Eng zweet Variatioun ass MICROTRANSFER MOLDING, an där d'Ausdehnungen vun der Elastomer Schimmel mat flëssege Polymer Virgänger gefüllt sinn a géint eng Uewerfläch gedréckt ginn. Wann de Polymer no der Mikrotransferformung geheelt ass, schielen mir d'Schimmel of, an hannerloossen dat gewënschte Muster. Endlech eng drëtt Variatioun ass MICROMOLDING IN CAPILLARIES, wou d'Elastomer Stempelmuster aus Kanäl besteet, déi Kapillärkräfte benotze fir e flëssege Polymer an de Stempel vu senger Säit ze wickelen. Prinzipiell gëtt eng kleng Quantitéit vum flëssege Polymer nieft de Kapillärkanäl plazéiert an d'Kapillarkräfte zéien d'Flëssegkeet an d'Kanäl. Exzessiv flësseg Polymer gëtt geläscht a Polymer bannent de Kanäl ass erlaabt ze heelen. D'Stempelform gëtt ofgeschnidden an d'Produkt ass fäerdeg. Wann de Kanal Aspekt Verhältnis moderéiert ass an d'Kanal Dimensiounen erlaabt hänkt vun der benotzt Flëssegkeet of, kann eng gutt Muster Replikatioun geséchert ginn. D'Flëssegkeet, déi an der Mikromolding a Kapillaren benotzt gëtt, kann thermohärtend Polymere, Keramik Sol-Gel oder Suspensioune vu Feststoffer a flëssege Léisungsmëttel sinn. D'Mikromolding a Kapillaren Technik gouf an der Sensorfabrikatioun benotzt. Soft Lithographie gëtt benotzt fir Features ze konstruéieren, déi um Mikrometer op Nanometer Skala gemooss ginn. Soft Lithographie huet Virdeeler iwwer aner Forme vu Lithographie wéi Photolithographie an Elektronenstrahllithographie. D'Virdeeler enthalen déi folgend: • Méi niddereg Käschte bei der Masseproduktioun wéi traditionell Photolithographie • Gëeegent fir Uwendungen an Biotechnologie a Plastik elektronesch • Gëeegent fir Uwendungen mat grousser oder nonplanar (nonflat) Flächen • Soft Lithographie bitt méi Mustertransfermethoden wéi traditionell Lithographietechniken (méi ''Tënt'' Optiounen) • Soft Lithographie brauch keng fotoreaktiv Uewerfläch fir Nanostrukturen ze kreéieren • Mat mëller Lithographie kënne mir méi kleng Detailer erreechen wéi Photolithographie an Laboratoiren (~ 30 nm vs ~ 100 nm). D'Resolutioun hänkt vun der benotzter Mask of a ka Wäerter bis 6 nm erreechen. MULTILAYER SOFT LITHOGRAPHY ass e Fabrikatiounsprozess an deem mikroskopesch Kammern, Kanäl, Ventile a Vias a gebonnen Schichten vun Elastomeren geformt ginn. Mat Multilayer Soft Lithographie Geräter, déi aus multiple Schichten besteet, kënnen aus mëlle Materialien fabrizéiert ginn. D'Weichheet vun dëse Materialien erlaabt d'Apparatberäicher ëm méi wéi zwee Uerderen ze reduzéieren am Verglach mat Silizium-baséiert Geräter. Déi aner Virdeeler vu mëller Lithographie, sou wéi séier Prototyping, Einfachheet vun der Fabrikatioun, a Biokompatibilitéit, sinn och gëlteg an der Multilayer Soft Lithographie. Mir benotzen dës Technik fir aktiv Mikrofluidsystemer mat On-Off Ventile ze bauen, Schaltventile a Pompelen ganz aus Elastomeren. CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

LED Assemblies, Light Emitting Diodes Power Supply, Plastic Molded Lenses LED Produit Assemblée LED Assemblée - Motorrad taillight LED Produit Versammlungen AGS-TECH Inc. montéiert geformte Plastikskomponenten mat Liichtdioden - Motorrad Luuchten Motorrad Luuchte mat Liichtemittéierdioden Waasserdicht LED Stroumversuergung Power LED Light Assembléeën Produit Verpakung no Client Ufuerderunge AGS-TECH bitt personaliséiert Verpackungen fir Är fabrizéiert Produkter LED PCB Assemblée LED Street Lighting Fabrikatioun Trailing Edge Dimmable LED Driver LED PCB Assemblée High Power LED Assemblies High Power LED Driver FRÉIER SÄIT

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM Machining, Electrochemical Machining, Schleifen Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , PULS ELEKTROCHEMICAL MACHINING (PECM), ELECTROCHEMICAL GRINDING (EKG), HYBRID MACHINING PROCESSEN. ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM) ass eng net-konventionell Fabrikatiounstechnik wou Metall duerch en elektrochemesche Prozess ewechgeholl gëtt. ECM ass typesch eng Masseproduktiounstechnik, déi benotzt gëtt fir extrem haart Materialien a Materialien ze bearbeen, déi schwéier ze bearbeen mat de konventionelle Fabrikatiounsmethoden. Elektrochemesch-Bearbechtungssystemer, déi mir fir d'Produktioun benotzen, sinn numeresch kontrolléiert Bearbechtungszentren mat héije Produktiounsraten, Flexibilitéit, perfekt Kontroll vun Dimensiounstoleranzen. Elektrochemesch Veraarbechtung ass fäeg kleng an komesch geformte Winkelen, komplizéierte Konturen oder Huelraim an haarden an exotesche Metaller wéi Titanaluminiden, Inconel, Waspaloy, an héich Nickel, Kobalt a Rheniumlegierungen ze schneiden. Béid extern an intern Geometrie kënne verschafft ginn. Modifikatioune vum elektrochemesche Bearbechtungsprozess gi benotzt fir Operatiounen wéi Dréien, Gesiicht, Slotting, Trepanning, Profiléieren, wou d'Elektrode d'Schneidinstrument gëtt. D'Metallentfernungsquote ass nëmmen eng Funktioun vum Ionenaustausch an ass net beaflosst vun der Kraaft, der Häertheet oder der Zähegkeet vum Werkstéck. Leider ass d'Method vun der elektrochemescher Maschinn (ECM) limitéiert op elektresch konduktiv Materialien. En anere wichtege Punkt fir ze berécksiichtegen d'ECM Technik z'installéieren ass d'mechanesch Eegeschafte vun de produzéierten Deeler ze vergläichen mat deenen déi duerch aner Veraarbechtungsmethoden produzéiert ginn. ECM läscht Material amplaz et derbäi ze ginn an dofir gëtt heiansdo als ''Reverse electroplating'' bezeechent. Et gläicht op e puer Weeër op elektresch Entladungsmachining (EDM) an datt en héije Stroum tëscht enger Elektrode an dem Deel duerch en elektrolytesche Materialentfernungsprozess mat enger negativ gelueden Elektrode (Kathode), enger konduktiver Flëssegkeet (Elektrolyt) an eng konduktivt Werkstück (Anode). Den Elektrolyt wierkt als den aktuellen Träger an ass eng héich konduktiv anorganesch Salzléisung wéi Natriumchlorid gemëscht an opgeléist a Waasser oder Natriumnitrat. De Virdeel vun ECM ass, datt et keen Outil wear. Den ECM Schneidinstrument gëtt laanscht de gewënschten Wee no bei der Aarbecht geleet, awer ouni d'Stéck ze beréieren. Am Géigesaz zu EDM ginn awer keng Funken erstallt. Héich Metallentfernungsraten a Spigeloberflächefinishen si méiglech mat ECM, ouni thermesch oder mechanesch Spannungen op den Deel iwwerdroen. ECM verursaacht keen thermesche Schued un den Deel a well et keng Toolkräfte gëtt, gëtt et keng Verzerrung vum Deel a kee Toolverschleiung, sou wéi de Fall mat typesche Bearbechtungsoperatioune wier. An der elektrochemescher Bearbechtung produzéiert Huelraim ass d'weiblech Koppelbild vum Tool. Am ECM-Prozess gëtt e Kathode-Tool an en Anode-Werkstéck geplënnert. De geformte Tool ass normalerweis aus Kupfer, Messing, Bronze oder Edelstol. Den Drockelektrolyt gëtt mat engem héijen Taux bei enger bestëmmter Temperatur duerch d'Passagen am Tool an d'Géigend gepompelt. D'Fütterungsquote ass d'selwecht wéi den Taux vun der '' Liquifizéierung '' vum Material, an d'Elektrolytbewegung an der Tool-Werkstéck Spalt wäscht Metallionen vun der Werkstéckanode fort, ier se eng Chance hunn op d'Kathode-Tool ze plackéieren. D'Lück tëscht dem Tool an dem Werkstück variéiert tëscht 80-800 Mikrometer an d'DC-Energieversuergung am Beräich 5 - 25 V hält Stroumdichten tëscht 1,5 - 8 A / mm2 vun der aktiver machinéierter Uewerfläch. Wéi d'Elektronen d'Lück iwwerschreiden, gëtt Material aus dem Werkstéck opgeléist, well d'Tool déi gewënscht Form am Werkstéck bilden. D'elektrolytesch Flëssegkeet féiert d'Metallhydroxid ewech, déi während dësem Prozess geformt gëtt. Kommerziell elektrochemesch Maschinnen mat Stroumkapazitéiten tëscht 5A an 40.000A sinn verfügbar. D'Materialentfernungsquote an der elektrochemescher Veraarbechtung kann ausgedréckt ginn wéi: MRR = C x I xn Hei ass MRR = mm3/min, I = Stroum an Ampere, n = Stroumeffizienz, C = Materialkonstant an mm3/A-min. De konstante C hänkt vun der Valenz fir pure Materialien of. Wat méi héich d'Valenz ass, dest méi niddereg ass säi Wäert. Fir déi meescht Metaller läit et tëscht 1 an 2. Wann Ao den eenheetleche Querschnittgebitt bezeechent, deen elektrochemesch an mm2 bearbecht gëtt, kann d'Fütterungsrate f an mm / min ausgedréckt ginn als: F = MRR / Ao Feedrate f ass d'Geschwindegkeet vun der Elektrode an d'Werkstéck penetréiert. An der Vergaangenheet goufen et Problemer vun enger schlechter Dimensiounsgenauegkeet an ëmweltfrëndlechen Offall vun elektrochemesche Veraarbechtungsoperatiounen. Dës sinn gréisstendeels iwwerwonne ginn. E puer vun den Uwendungen vun der elektrochemescher Veraarbechtung vun héichstäerkt Materialien sinn: - Die-Sinking Operatiounen. Die-Sinking ass machining Schmieden - Stierwen Huelraim. - Bueraarbechten vun engem Jetmotor Turbinblade, Jetmotordeeler a Düsen. - Multiple kleng Lächer Bueraarbechten. Den elektrochemesche Veraarbechtungsprozess léisst eng burrfräi Uewerfläch. - Dampturbinblades kënne bannent enke Grenzen beaarbecht ginn. - Fir Ofbau vun Flächen. Beim Ofbauen läscht ECM Metallprojektiounen, déi aus de Bearbechtungsprozesser lénks sinn, an doduerch schaarf Kanten. Elektrochemesche Bearbechtungsprozess ass séier an dacks méi praktesch wéi déi konventionell Methode fir manuell oder net-traditionell Bearbechtungsprozesser ofzebauen. SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) ass eng Versioun vum elektrochemesche Bearbechtungsprozess dee mir benotze fir déif Lächer mat klengen Duerchmiesser ze bueren. En Titanröhre gëtt als Tool benotzt dat mat engem elektreschen isoléierende Harz beschichtet ass fir d'Ewechhuele vu Material aus anere Regiounen wéi d'lateral Gesiichter vum Lach a Rouer ze vermeiden. Mir kënnen Lachgréissten vun 0,5 mm mat Déift-zu-Duerchmiesser Verhältnisser vun 300:1 bohren PULSED ELEKTROCHEMICAL MACHINING (PECM): Mir benotzen ganz héich pulséiert Stroumdichten an der Uerdnung vun 100 A / cm2. Andeems mir gepulste Stréimunge benotzen eliminéiere mir d'Bedierfnes fir héich Elektrolytflussraten, déi Aschränkungen fir d'ECM Method an der Schimmel- a Stierffabrikatioun stellen. Pulséiert elektrochemesch Veraarbechtung verbessert d'Müdegkeetsliewen an eliminéiert d'recast Schicht, déi vun der elektrescher Entladungsmachining (EDM) Technik op Schimmel- a Stierfflächen hannerlooss gëtt. In ELECTROCHEMICAL GRINDING (ECG) we kombinéieren déi konventionell Schleifoperatioun mat elektrochemesche Maschinnen. D'Schleifrad ass eng rotéierend Kathode mat abrasive Partikelen aus Diamant oder Aluminiumoxid, déi mat Metall gebonnen sinn. D'Stromdichte leien zwëschen 1 an 3 A/mm2. Ähnlech wéi ECM fléisst en Elektrolyt wéi Natriumnitrat an d'Metallentfernung am elektrochemesche Schleifen dominéiert vun der elektrolytescher Handlung. Manner wéi 5% vun der Metallentfernung ass duerch abrasiv Handlung vum Rad. D'EKG Technik ass gutt gëeegent fir Carbides an héich-Kraaft Legierungen, awer net sou vill vun engem fit fir Stierwen-Sink oder Schimmel maachen well de grinder net einfach Zougang zu déif Huelraim kann. D'Materialentfernungsquote am elektrochemesche Schleifen kann ausgedréckt ginn wéi: MRR = GI / d F Hei ass MRR a mm3/min, G ass Mass a Gramm, I ass Stroum an Ampere, d ass Dicht a g/mm3 a F ass Faradays Konstant (96.485 Coulombs/mol). D'Geschwindegkeet vun der Pénétratioun vum Schleifrad an de Werkstéck kann ausgedréckt ginn wéi: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Hei ass Vs an mm3 / min, E ass Zellspannung a Volt, g ass Rad zu Werkstéck Spalt an mm, Kp ass Verloschtskoeffizient a K ass Elektrolytleitung. De Virdeel vun der elektrochemescher Schleifmethod iwwer konventionell Schleifen ass manner Radverschleiung well manner wéi 5% vun der Metallentfernung duerch d'Schleifaktioun vum Rad ass. Et ginn Ähnlechkeeten tëscht EDM an ECM: 1. D'Tool an d'Werkstéck ginn duerch e ganz klenge Spalt getrennt ouni e Kontakt tëscht hinnen. 2. Béid Tool a Material musse Stroumleiter sinn. 3. Béid Technike brauchen héich Kapitalinvestitiounen. Modern CNC Maschinnen ginn benotzt 4. Béid Methode verbrauchen vill elektresch Kraaft. 5. Eng konduktiv Flëssegkeet gëtt als Medium tëscht dem Tool an dem Werkstéck fir ECM an eng dielektresch Flëssegkeet fir EDM benotzt. 6. D'Tool gëtt kontinuéierlech op d'Werkstéck gefüttert fir e konstante Spalt tëscht hinnen z'erhalen (EDM kann intermittéierend oder zyklesch, typesch deelweis, Tool-Entzéiung integréieren). HYBRID MACHINING PROCESSEN: Mir profitéieren dacks vun de Virdeeler vun Hybrid Machining Prozesser wou zwee oder méi verschidde Prozesser wéi ECM, EDM….etc. ginn a Kombinatioun benotzt. Dëst gëtt eis d'Méiglechkeet d'Mängel vun engem Prozess duerch deen aneren ze iwwerwannen, a profitéiert vun de Virdeeler vun all Prozess. CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Elektresch & Elektronesch Komponenten an Assembléeën Als personaliséierten Hiersteller an Ingenieursintegrator kann AGS-TECH Iech déi folgend ELEKTRONISCH KOMPONENTEN an Assembléeën liwweren: • Aktiv a passiv elektronesch Komponenten, Apparater, subassemblies a fäerdeg Produkter. Mir kënnen entweder d'elektronesch Komponenten an eise Kataloge a Broschüren benotzen déi hei ënnendrënner opgezielt sinn oder Är léifste Hiersteller Komponenten an Ärer elektronescher Produktversammlung benotzen. E puer vun den elektronesche Komponenten an Assemblée kënne personaliséiert ginn no Äre Besoinen an Ufuerderunge. Wann Är Bestellungsquantitéite justifiéieren, kënne mir d'Fabrikatiounsanlag no Äre Spezifikatioune produzéieren. Dir kënnt erof scrollen an eis interessant Broschüren eroflueden andeems Dir op markéierten Text klickt: Off-Shelf Interconnect Komponenten an Hardware Terminal Blocks a Connectoren Terminal Blocks General Katalog Receptacles-Power Entry-Connectors Katalog Chip Widderstänn Chip resistors Produit Linn Varistor Varistors Produit Iwwersiicht Dioden an rectifiers RF Apparater an Héichfrequenz Induktoren RF Produkt Iwwersiichtskaart Héichfrequenz Geräter Produktlinn 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antenne-Brochure Multilayer Keramik Kondensatoren MLCC Katalog Multilayer Keramik capacitors MLCC Produit Linn Disc capacitors Katalog Zeasset Modell Elektrolytesch Kondensatoren Yaren Modell MOSFET - SCR - FRD - Volt Kontroll Apparater - Bipolare Transistoren Soft Ferrites - Cores - Toroids - EMI Suppression Products - RFID Transponders and Accessories Brochure • Aner elektronesch Komponenten an Assemblée mir hunn suergt sinn Drock Sensor, Temperatur Sensor, Konduktivitéit Sensor, Proximitéit Sensor, Fiichtegkeet Sensor, Vitesse Sensor, Schock Sensor, chemesche Sensor, Neigung Sensor, Laascht Zell, strain gauges. Fir verbonne Kataloge a Broschüre vun dësen erofzelueden, klickt w.e.g. op faarweg Text: Drocksensoren, Drockmeter, Transducer a Sender Thermesch Resistor Temperatur Transducer UTC1 (-50~+600 C) Thermesch Resistor Temperatur Transducer UTC2 (-40~+200 C) Explosive Beweis Temperatur Sender UTB4 Integréiert Temperatur Sender UTB8 Smart Temperatur Sender UTB-101 Din Rail Montéiert Temperatur Sender UTB11 Temperaturdrock Integratioun Sender UTB5 Digital Temperatur Sender UTI2 Intelligent Temperatur Sender UTI5 Digital Temperatur Sender UTI6 Wireless Digital Temperatur Gauge UTI7 Elektronesch Temperaturschalter UTS2 Temperatur Fiichtegkeet Sender Laaschtzellen, Gewiichtsensoren, Laaschtgage, Transducer a Sender Kodéierungssystem fir Off-Shelf-Strain gauges Strain Gauges fir Stress Analyse Proximitéit Sensoren Sockets an Accessoiren vun Proximitéit Sensoren • Chip Niveau Mikrometer Skala kleng Microelectromechanical Systems (MEMS) baséiert Apparater wéi Mikropumpen, Mikrospigelen, Mikromotoren, Mikrofluidgeräter. • Integréiert Circuits (IC) • Schaltelementer, Schalter, Relais, Kontaktor, Schalter Dréckt Knäppchen a Rotary Schalter & Kontrollboxen Sub-Miniature Power Relais mat UL an CE Zertifizéierung JQC-3F100111-1153132 Miniatur Power Relais mat UL an CE Zertifizéierung JQX-10F100111-1153432 Miniatur Power Relais mat UL an CE Zertifizéierungen JQX-13F100111-1154072 Miniature Circuit Breakers mat UL an CE Zertifizéierung NB1100111-1114242 Miniatur Power Relais mat UL an CE Zertifizéierung JTX100111-1155122 Miniatur Power Relais mat UL an CE Zertifizéierung MK100111-1155402 Miniatur Power Relais mat UL an CE Zertifizéierung NJX-13FW100111-1152352 Elektronesch Iwwerlaaschtrelais mat UL an CE Zertifizéierung NRE8100111-1143132 Thermal Iwwerlaascht Relais mat UL an CE Zertifizéierung NR2100111-1144062 Kontaktoren mat UL an CE Zertifizéierung NC1100111-1042532 Kontaktoren mat UL an CE Zertifizéierung NC2100111-1044422 Kontaktoren mat UL an CE Zertifizéierungen NC6100111-1040002 Definitiv Zweck Kontaktor mat UL an CE Zertifizéierungen NCK3100111-1052422 • Elektresch Fans a Kühler fir Installatioun an elektroneschen an industriellen Apparater • Heizelementer, thermoelektresch Kühler (TEC) Standard Heizkierper Extrudéiert Heizkierper Super Power Hëtzt ënnerzegoen fir mëttel- héich Muecht elektronesch Systemer Heizkierper mat Super Fins Einfach Klick Heizkierper Super kille Platen Waasserlos Killplaten • Mir Fourniture Electronic Enclosures fir Schutz vun Ärem elektronesche Komponente an Assemblée. Nieft dësen off-shelf elektroneschen Uschlëss, maache mir personaliséiert Sprëtzschimmel an thermoform elektronesch Uschlëss, déi op Är technesch Zeechnunge passen. Weg eroflueden vun Linken ënnendrënner. Tibox Model Enclosures a Cabinets wirtschaftlech 17 Serie Hand Held Enclosures 10 Serie versiegelt Plastik Enclosures 08 Serie Plastik Fäll 18 Serie Special Plastik Enclosures 24 Serie DIN Plastik Enclosures 37 Serie Plastik Equipement Fäll 15 Serie modulare Plastik Enclosures 14 Serie PLC Enclosures 31 Serie Potting- a Stroumversuergungskëschten 20 Serie Wall-Mounting Enclosures 03 Serie Plastik a Stol Enclosures 02 Serie Plastik an Al Instrument Case Systemer II 01 Serie Instrument Case System-I 05 Serie Instrument Case System-V 11 Serie Die-Goss Al Këschte 16 Serie DIN Eisebunn Modul enclosures 19 Serie Desktop Enclosures 21 Serie Card Reader Enclosures • Telekommunikatioun an Datekommunikatiounsprodukter, Laser, Empfänger, Transceiver, Transponder, Modulatoren, Verstärker. CATV Produkter wéi CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 Kabelen, CATV Splitter. • Laser Komponente an Assemblée • Akustesch Komponenten a Versammlungen, Elektronik opzehuelen - Dës Kataloge enthalen nëmmen e puer Marken déi mir verkafen. Mir hunn och generesch Markennimm an aner Marken mat ähnlecher gutt Qualitéit fir Iech ze wielen. Download Broschür fir eis DESIGN PARTNERSHIP PROGRAMM - Kontaktéiert eis fir Är speziell elektronesch Assemblée Ufroen. Mir integréieren verschidde Komponenten & Produkter a fabrizéieren komplex Versammlungen. Mir kënnen et entweder fir Iech designen oder no Ärem Design montéieren. Referenz Code: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA Panel PC, Multitouch Displays, Touchscreens En Ënnerdeel vun industrielle PCs ass the PANEL PC wou en Display, wéi an_cc781905-51c an der selwechter Motherboard ass, wéi an_cc781905-51c an-Corp elektronesch. These are typically panel mounted and often incorporate TOUCH SCREENS or MULTITOUCH DISPLAYS for interaction with users. Si ginn a bëllege Versioune ugebueden ouni ëmweltfrëndlech Dichtung, méi schwéier Pflichtmodeller déi op IP67 Standards versiegelt sinn fir waasserdicht op der Frontpanel ze sinn a Modeller déi explosionsbeständeg sinn fir Installatioun a geféierlech Ëmfeld. Hei kënnt Dir d'Produktliteratur vun de Markennamen JANZ TEC, DFI-ITOX_cc7819305-5 an weder-8cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_DFI-ITOX_cc7819305-5 an weder-8bd_6cf58-4cd stock. Luet eis JANZ TEC Brand Compact Product Brochure erof Luet eis DFI-ITOX Mark Panel PC Brochure erof Luet eis DFI-ITOX Mark Industrial Touch Monitore erof Luet eis ICP DAS Mark Industrial Touch Pad Brochure erof Fir e passende Panel PC fir Äre Projet ze wielen, gitt w.e.g. an eisen industrielle Computergeschäft andeems Dir HEI KLICKT. Our JANZ TEC brand scalable product series of emVIEW systems offers a wide spectrum of processor performance and display sizes from 6.5 '' bis de Moment 19''. Benotzerdefinéiert Mooss Léisunge fir eng optimal Adaptatioun un Är Aufgab Definitioun kann vun eis ëmgesat ginn. E puer vun eise populäre Panel PC Produkter sinn: HMI Systemer a Fanless Industriell Display Léisunge Multitouch Display Industriell TFT LCD Displays AGS-TECH Inc. mat Ärem Ausrüstung oder am Fall wou Dir eis Touchscreen Panelen anescht entworf braucht. Download Broschür fir eis DESIGN PARTNERSHIP PROGRAMM CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Glas Cutting Shaping Tools Klickt w.e.g. op d'Glas Cutting and Shaping Tools of Interessi hei ënnen fir d'Verwandte Brochure erofzelueden. Diamant Rad Serie Diamant Rad fir Solar Glass Diamant Rad fir CNC Machine Randerscheinung Diamant Rad Coupe & Schossel Form Diamant Rad Resin Rad Serie Poléieren Rad Serie 10S poléieren Rad Filz Rad Steen Rad Beschichtung Ewechhuele Rad BD poléieren Rad BK poléieren Rad 9R Plooschter Rad Poliermaterial Serie Cerium Oxide Serie Glas Drill Serie Glas Tool Serie Aner Glas Tools Glas Plier Glassaug & Lifter Schleifen Tool Power Tool UV, Test Tool Sandblast Armature Serie Maschinn Armature Serie Schneid Discs Glas Cutters Ongruppéiert Präis vun eisem Glas Schneideformen Tools hängt vum Modell an der Bestellungsquantitéit of. Wann Dir wëllt datt mir Glas Schneide- a Forminstrumenter speziell fir Iech entwerfen an/oder fabrizéiere, gitt eis entweder detailléiert Zeechnungen oder frot eis ëm Hëllef. Mir designen, prototypéieren a fabrizéieren se dann speziell fir Iech. Well mir droen eng grouss Varietéit vun Glas opzedeelen, Bueraarbechten, Schleifen, poléieren a Form Produite mat verschiddenen Dimensiounen, Uwendungen a Material; et ass onméiglech se hei opzeschreiwen. Mir encouragéieren Iech fir eis per E-Mail ze ruffen oder ze ruffen, fir datt mir bestëmmen wat Produkt am Beschten fir Iech passt. Wann Dir eis kontaktéiert, w.e.g. informéiert eis iwwer: - Absicht Applikatioun - Material Qualitéit bevorzugt - Dimensiounen - Ofschloss Ufuerderunge - Verpakung Ufuerderunge - Etikettéierung Ufuerderunge - Quantitéit vun Ärer geplangter Bestellung & geschätzte jährlecher Demande KLICKT HEI fir eis technesch Fäegkeeten erofzelueden and Reference Guide fir Spezialausschneiden, Bueren, Schleifen, Formen, Formen, Polieren Tools benotzt in medizinesch, Zänn, Präzisiounsinstrumentatioun, Metallstampelen, Stierfformen an aner industriell Uwendungen. CLICK Product Finder-Locator Service Klickt hei fir op Schneiden, Bueren, Schleifen, Lappen, Polieren, Wierfelen a Formen Tools Menu ze goen Ref. Code: OICASANHUA

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Glas & Keramik Formen & Formen D'Art vu Glasfabrikatioun, déi mir ubidden, si Containerglas, Glasblasen, Glasfaser & Réier & Staang, Haus- an Industrieglasware, Lampe a Glühbir, Präzisiounsglasformen, optesch Komponenten a Versammlungen, flaach & Blat & Floatglas. Mir maachen souwuel Handformen wéi och Maschinnformen. Eis populär technesch Keramik Fabrikatiounsprozesser si stierwen pressen, isostatesch pressen, waarm isostatesch pressen, waarm pressen, rutschen Lous, Band Guss, extrusion, Sprëtz molen, gréng machining, sintering oder brennen, Diamant Schleifen, hermetesch Versammlungen. Mir recommandéieren dass Dir hei klickt fir Eroflueden eis schematesch Illustratioune vu Glasformen a Formungsprozesser vun AGS-TECH Inc. Eroflueden eis schematesch Illustratiounen vun techneschen Keramik-Fabrikatiounsprozesser vun AGS-TECH Inc. Dës eroflueden Dateie mat Fotoen a Skizzen hëllefen Iech d'Informatioun besser ze verstoen déi mir Iech hei ënnen ubidden. • CONTAINER GLASS MANUFACTURE: Mir hunn automatiséiert PRESS AND BLOW souwéi BLOW AND BLOW Linnen fir d'Fabrikatioun. Am Schlag- a Schlagprozess fale mir e Gob an eidel Schimmel a bilden den Hals andeems Dir e Schlag vu kompriméierter Loft vun uewen applizéiert. Direkt duerno gëtt kompriméiert Loft eng zweete Kéier aus der anerer Richtung duerch de Containerhals geblosen fir d'Preform vun der Fläsch ze bilden. Dës Pre-Form gëtt dann an d'aktuell Schimmel transferéiert, erhëtzt fir ze mëllen a kompriméiert Loft gëtt applizéiert fir der Pre-Form seng definitiv Containerform ze ginn. Méi explizit gëtt et ënner Drock gesat a géint d'Maueren vun der Schlagform Kavitéit gedréckt fir seng gewënscht Form ze huelen. Schlussendlech gëtt de fabrizéierte Glascontainer an en Glühungsofen transferéiert fir spéider Heizung an Entfernung vu Spannungen, déi während der Formung produzéiert ginn, a gëtt op eng kontrolléiert Manéier ofgekillt. An der Press- a Schlagmethod ginn geschmollte Gobs an e Parisonform (Leer Schimmel) gesat an an d'Parisform gedréckt (eidel Form). D'Blieder ginn dann op Schlagformen transferéiert a geblosen ähnlech wéi de Prozess uewen beschriwwen ënner "Blow and Blow Process". Folgend Schrëtt wéi Glühwäin a Stressrelief sinn ähnlech oder d'selwecht. • GLASS BLOWING : Mir hunn Glasproduiten mat konventionellen Handbléien produzéiert wéi och kompriméiert Loft mat automatiséiertem Ausrüstung. Fir e puer Bestellungen ass konventionell Blosen noutwendeg, sou wéi Projete mat Glaskonschtaarbechten, oder Projeten déi eng méi kleng Unzuel vun Deeler mat lockeren Toleranzen erfuerderen, Prototyping / Demo Projeten….as. Konventionell Glasbléisung beinhalt d'Tippen vun engem huel Metallpäif an en Dëppe vu geschmollte Glas an d'Rotatioun vun der Päif fir e puer Betrag vum Glasmaterial ze sammelen. D'Glas, déi um Tipp vum Päif gesammelt gëtt, gëtt op flaach Eisen gewalzt, geformt wéi gewënscht, verlängert, erhëtzt a Loft geblosen. Wann et fäerdeg ass, gëtt et an eng Schimmel gesat an d'Loft geblosen. De Schimmelhuelraum ass naass fir de Kontakt vum Glas mat Metall ze vermeiden. De Waasserfilm wierkt wéi e Këssen tëscht hinnen. Manuell Blosen ass en Aarbechtsintensiv luesen Prozess an nëmme gëeegent fir Prototyping oder Elementer mat héije Wäert, net gëeegent fir bëlleg pro Stéck Bestellungen mat héije Volumen. • MANUFACTURING OF DOMESTIC & INDUSTRIAL GLASSWARE : Mat verschiddenen Zorte vu Glasmaterial gëtt eng grouss Varietéit vu Glasware produzéiert. E puer Brëller sinn hëtzebeständeg a gëeegent fir Laboratoire Glasware wärend e puer gutt genuch si fir Spullmaschinne fir vill Mol ze widderstoen a passend fir Hausprodukter ze maachen. Benotzen Westlake Maschinnen Zénger vun dausende vu Stécker vun Drénkwaasser ginn pro Dag produzéiert. Fir d'Vereinfachung ze vereinfachen, gëtt geschmollte Glas duerch Vakuum gesammelt an a Schimmel gesat fir d'Preformen ze maachen. Duerno gëtt d'Loft an d'Schimmel geblosen, dës ginn an eng aner Schimmel iwwerdroen an d'Loft gëtt erëm geblosen an d'Glas kritt seng definitiv Form. Wéi am Handblasen, ginn dës Schimmel mat Waasser naass gehal. Weider Stretching ass Deel vun der Ofschlossoperatioun wou den Hals geformt gëtt. Iwwerschoss Glas gëtt verbrannt. Duerno follegt de kontrolléierten Erwiermungs- a Ofkillungsprozess, deen uewen beschriwwen ass. • GLASS TUBE & ROD FORMING: D'Haaptprozesser déi mir fir d'Fabrikatioun vu Glasröhren benotzen sinn d'DANNER a VELLO Prozesser. Am Danner-Prozess fléisst d'Glas aus engem Ofen a fällt op eng schräg Hülse aus refractaire Materialien. D'Hülse gëtt op engem rotéierende Huelschacht oder Schlagpipe gedroen. D'Glas gëtt dann ëm d'Hülse gewéckelt a bildt eng glat Schicht, déi duerch d'Hülse an iwwer den Tipp vum Schaft fléisst. Am Fall vun der Rouerformung gëtt d'Loft duerch e Schlagpipe mat engem Huel Tipp geblosen, an am Fall vun der Staangformung benotze mir zolidd Tipps op der Schaft. D'Réier oder Staang ginn dann iwwer Droenrollen gezunn. D'Dimensioune wéi d'Mauerdicke an den Duerchmiesser vun de Glasröhren ginn op déi gewënschte Wäerter ugepasst andeems den Duerchmiesser vun der Hülse gesat gëtt an de Loftdrock op e gewënschten Wäert setzt, d'Temperatur, d'Geschwindegkeet vum Glas an d'Zeechnungsgeschwindegkeet ugepasst. De Vello Glasröhre Fabrikatiounsprozess op der anerer Säit implizéiert Glas dat aus engem Uewen reest an an eng Schossel mat engem huelem Dorn oder Klack. D'Glas geet dann duerch d'Loftraum tëscht dem Dorn an der Schossel an hëlt d'Form vun engem Rouer. Duerno geet et iwwer Rollen op eng Zeechmaschinn a gëtt ofgekillt. Um Enn vun der Ofkillungslinn fënnt d'Ausschneiden an d'Finale Veraarbechtung statt. D'Röhre Dimensiounen kënne just wéi am Danner Prozess ugepasst ginn. Wann Dir den Danner mam Vello Prozess vergläicht, kënne mir soen datt de Vello Prozess e bessere Fit fir grouss Quantitéite Produktioun ass, wärend den Danner Prozess e bessere Fit fir präzis méi kleng Volumen Röhre Bestellungen ass. • VERWERKING VUN BLACK & FLAT & FLOAT GLASS : Mir hu grouss Quantitéite vun flaach Glas an deck rangéiert vun submilimeter deck bis e puer Zentimeter. Eis flaach Brëller si bal optesch Perfektioun. Mir bidden Glas mat spezielle Beschichtungen wéi optesch Beschichtungen, wou chemesch Dampdepositiounstechnik benotzt gëtt fir Beschichtungen wéi Antireflexioun oder Spigelbeschichtung ze setzen. Och transparent konduktiv Beschichtungen sinn heefeg. Och verfügbar sinn hydrophobe oder hydrophile Beschichtungen op Glas, a Beschichtung déi d'Glas selbstreinigend mécht. Temperéiert, bulletproof a laminéiert Brëller sinn nach aner populär Artikelen. Mir schneiden d'Glas an der gewënschter Form mat gewënschten Toleranzen. Aner sekundär Operatiounen wéi kromme oder béien flaach Glas sinn verfügbar. • PRECISION GLASS MOLDING : Mir benotzen dës Technik meeschtens fir d'Fabrikatioun vun Präzisioun optesch Komponenten ouni de Besoin fir méi deier an Zäitopwendeg Techniken wéi Schleifen, Lapping a Polieren. Dës Technik ass net ëmmer genuch fir dat Bescht vun der beschter Optik ze maachen, awer an e puer Fäll wéi Konsumentprodukter, Digitalkameraen, medizinesch Optik kann et eng manner deier gutt Optioun fir héichvolumen Fabrikatioun sinn. Och huet et e Virdeel iwwer déi aner Glasformingstechniken, wou komplex Geometrien erfuerderlech sinn, sou wéi am Fall vun Asphären. De Basisprozess beinhalt d'Belaaschtung vun der ënneschter Säit vun eiser Schimmel mat der Glas eidel, Evakuéierung vun der Prozesskammer fir Sauerstoffentfernung, no bei der Schließung vun der Schimmel, séier an isothermesch Heizung vu Stierwen a Glas mat Infraroutlicht, weider Zoumaache vun de Schimmelhalschen fir de erweichte Glas lues a kontrolléiert op déi gewënscht Dicke ze drécken, a schliisslech d'Glas ofkillen an d'Kammer mat Stickstoff fëllen an d'Entfernung vum Produkt. Präzis Temperaturkontrolle, Schimmelverschlussdistanz, Schimmelschließkraaft, passend mat den Expansiounskoeffizienten vun der Schimmel a Glasmaterial si Schlëssel an dësem Prozess. • MANUFACTURE VUN GLASS OPTICAL COMPONENTS AND ASSEMBLIES : Nieft Präzisiounsglasformen sinn et eng Rei wäertvoll Prozesser déi mir benotze fir héichqualitativ optesch Komponenten a Versammlungen fir erfuerderlech Uwendungen ze maachen. Schleifen, lappen a poléieren vun opteschen Grad Brëller a feine speziellen abrasive Schleifen ass eng Konscht a Wëssenschaft fir optesch Lënsen, Prismen, Flats a méi ze maachen. Surface Flächheet, Waviness, Glatheet an defektfräi optesch Flächen erfuerderen vill Erfahrung mat esou Prozesser. Kleng Ännerungen am Ëmfeld kënnen aus Spezifizéierungsprodukter resultéieren an d'Fabrikatiounslinn ophalen. Et gi Fäll, wou eng eenzeg Wësch op der optescher Uewerfläch mat engem propperem Stoff kann e Produkt mat de Spezifikatioune entspriechen oder den Test versoen. E puer populär Glasmaterialien déi benotzt gi sinn verschmolzene Silica, Quarz, BK7. Och d'Montage vun esou Komponenten erfuerdert spezialiséiert Nischerfahrung. Heiansdo gi speziell Klebstoff benotzt. Wéi och ëmmer, heiansdo ass eng Technik genannt optesch Kontaktéieren déi bescht Wiel an enthält kee Material tëscht befestegten opteschen Brëller. Et besteet aus kierperlech kontaktéiert flaach Flächen fir uneneen ze befestigen ouni Klebstoff. An e puer Fäll mechanesch spacers, Präzisioun Glas Staang oder Kugelen, Klamere oder machined Metal Komponente ginn benotzt fir d'optesch Komponente op bestëmmten Distanzen a mat bestëmmte geometreschen Orientatiounen zu all aner ze montéieren. Loosst eis e puer vun eise populäre Techniken ënnersicht fir High-End-Optik ze fabrizéieren. GRINDING & LAPPING & POLISHING: Déi rau Form vun der optescher Komponent gëtt kritt mat engem Glas eidel Schleifen. Duerno ginn d'Lapping an d'Poléieren duerch d'Rotatioun an d'Reibung vun de raue Flächen vun den opteschen Komponenten géint Tools mat gewënschten Uewerflächeformen duerchgefouert. Slurries mat klenge Schleifpartikelen a Flëssegkeet ginn tëscht der Optik an de Formungsinstrumenter gegoss. D'Schleifpartikelgréissten an esou Schläim kënnen no dem Grad vun der Flaachheet gewielt ginn. D'Ofwäichunge vu kriteschen opteschen Flächen vu gewënschten Formen ginn a punkto Wellelängte vum benotzte Liicht ausgedréckt. Eis héich Präzisiounsoptik huet Zéngtel vun enger Wellelängt (Wellelängt/10) Toleranzen oder nach méi enk ass méiglech. Nieft Uewerflächeprofil ginn déi kritesch Flächen gescannt a bewäert fir aner Uewerflächefeatures a Mängel wéi Dimensiounen, Kratzer, Chips, Pits, Flecken ... asw. Déi enk Kontroll vun den Ëmweltbedéngungen am opteschen Fabrikatiounsbuedem an extensiv Metrologie an Testfuerderunge mat modernsten Ausrüstung maachen dëst zu enger Erausfuerderung vun der Industrie. • SECONDARY PROCESSEN AN GLASSFabrikatioun: Och nach eng Kéier si mir nëmme mat Ärer Fantasi limitéiert wann et ëm de Secondaire a Veraarbechtungsprozesser vum Glas kënnt. Hei lëschte mir e puer vun hinnen: -Beschichtungen op Glas (optesch, elektresch, tribologesch, thermesch, funktionell, mechanesch ...). Als Beispill kënne mir d'Uewerflächeegenschafte vum Glas änneren, sou datt et zum Beispill d'Hëtzt reflektéiert, sou datt et d'Bannenariichtung cool hält, oder eng Säit Infrarout absorbéierend mat Nanotechnologie maachen. Dëst hëlleft dem Innere vu Gebaier waarm ze halen, well déi äusserst Uewerflächeschicht vum Glas d'Infraroutstrahlung am Gebai absorbéiert an zréck no bannen ausstraalt. -Ätzen on Glas -Applied Ceramic Labeling (ACL) - Gravur - Flam poléieren - Chemesch poléieren - Flecken Fabrikatioun vun technesch Keramik • DIE PRESSING : Besteet aus uniaxialer Verdichtung vu granuläre Pulver, déi an engem Stierf agespaart sinn • HOT PRESSING : Ähnlech wéi Stierwen pressen awer mat der Zousatz vun der Temperatur fir d'Verdichtung ze verbesseren. Puder oder kompakt Preform gëtt an d'Graphitstierwen plazéiert an den uniaxialen Drock gëtt ugewannt, während de Stierwen bei héijen Temperaturen gehale gëtt wéi 2000 C. Temperaturen kënnen ënnerschiddlech sinn ofhängeg vun der Aart vu Keramikpulver, déi veraarbecht gëtt. Fir komplizéiert Formen a Geometrien kënnen aner spéider Veraarbechtung wéi Diamantschleifen néideg sinn. • ISOSTATIC PRESSING : Granuläre Pulver oder stierwen gepresste Kompakten ginn a loftdichte Behälter plazéiert an dann an en zouenen Drockbehälter mat Flëssegkeet bannen. Duerno gi se kompaktéiert andeems den Drockbehälter eropgeet. D'Flëssegkeet am Behälter transferéiert d'Drockkräften gläichméisseg iwwer d'ganz Uewerfläch vum loftdichte Container. D'Material gëtt also eenheetlech kompaktéiert an hëlt d'Form vu sengem flexiblen Container a sengem internen Profil a Featuren. • HOT ISOSTATIC PRESSING : Ähnlech wéi isostatesch Pressen, awer nieft der Drockgasatmosphär sinter mir de Kompakt bei héijer Temperatur. Hot isostatesch Pressen resultéiert an zousätzlech Verdichtung a verstäerkter Kraaft. • SLIP CASTING / DRAIN CASTING : Mir fëllen d'Schimmel mat enger Suspension vu Mikrometergréisst Keramikpartikelen an Trägerflëssegkeet. Dës Mëschung gëtt "Rutsch" genannt. D'Schimmel huet Poren an dofir gëtt d'Flëssegkeet an der Mëschung an d'Schimmel gefiltert. Als Resultat gëtt e Goss op den banneschten Flächen vun der Schimmel geformt. No der Sintering kënnen d'Deeler aus der Schimmel erausgeholl ginn. • TAPE CASTING : Mir fabrizéieren Keramikbänner andeems mir Keramik Schläim op flaach bewegend Trägerflächen werfen. D'Slurries enthalen Keramikpulver gemëscht mat anere Chemikalien fir Bindungs- a Droenzwecker. Wéi d'Léisungsmëttel verdampen sinn dicht a flexibel Placke vu Keramik hannerlooss, déi geschnidden oder gewalzt kënne ginn wéi gewënscht. • EXTRUSION FORMING : Wéi an anere Extrusiounsprozesser gëtt eng mëll Mëschung aus Keramikpulver mat Bindemëttel an aner Chemikalien duerch e Stierf gefouert fir seng Querschnëttsform ze kréien an dann op gewënschte Längt geschnidden. De Prozess gëtt mat kale oder erhëtzten Keramikmëschungen duerchgefouert. • LOW PRESSURE INJECTION MOLDING : Mir preparéieren eng Mëschung aus Keramikpulver mat Bindemëttel a Léisungsmëttelen an hëtzen et op eng Temperatur, wou et einfach gedréckt a gezwongen ass an d'Toolhuelraum. Wann de Schimmelzyklus fäerdeg ass, gëtt den Deel erausgehäit an d'Verbindungschemikalie gëtt ofgebrannt. Mat Sprëtzformen kënne mir komplizéiert Deeler bei héije Volumen wirtschaftlech kréien. Lächer déi e klengen Deel vun engem Millimeter op enger 10mm décke Mauer sinn méiglech, Fuedem si méiglech ouni weider Bearbechtung, Toleranzen esou knapp wéi +/- 0,5% sinn méiglech an nach méi niddereg wann Deeler machbar sinn , Wanddecke vun der Uerdnung vun 0,5 mm bis 12,5 mm Längt sinn méiglech souwéi Mauerdecke vu 6,5 mm bis 150 mm. • GREEN MACHINING : Mat der selweschter Metallmachining Tools kënne mir gedréckte Keramikmaterialien maschine wann se nach ëmmer mëll sinn wéi Kräid. Toleranzen vun +/- 1% si méiglech. Fir besser Toleranzen benotze mir Diamantschleifen. • SINTERING oder FIRING : Sintering mécht voll Verdichtung méiglech. Bedeitend Schrumpfung geschitt op de grénge kompakten Deeler, awer dëst ass net e grousse Problem well mir dës Dimensiounsverännerungen berücksichtegen wa mir den Deel an d'Tooling designen. Puderpartikele gi matenee gebonnen an d'Porositéit, déi duerch de Verdichtungsprozess induzéiert gëtt, gëtt zu engem groussen Deel ewechgeholl. • DIAMANT GRINDING : D'Welt haartste Material "Diamant" gëtt benotzt fir haart Materialien wéi Keramik ze schleifen a Präzisiounsdeeler gi kritt. Toleranzen am Mikrometerberäich a ganz glat Flächen ginn erreecht. Wéinst senge Käschte betruechte mir dës Technik nëmmen wann mir se wierklech brauchen. • HERMETIC ASSEMBLIES sinn déi, déi praktesch gesinn keen Austausch vu Matière, Feststoffer, Flëssegkeeten oder Gasen tëscht Schnëttplazen erlaben. Hermetesch Versiegelung ass loftdicht. Zum Beispill hermetesch elektronesch Uschlëss sinn déi, déi de sensiblen Interieurinhalt vun engem verpackten Apparat onbeschiedegt vu Feuchtigkeit, Verschmotzung oder Gase behalen. Näischt ass 100% hermetesch, awer wa mir vun Hermetizitéit schwätzen, mengen mir datt et praktesch ass, datt et Hermetizitéit ass an deem Ausmooss datt d'Leckrate sou niddereg ass datt d'Apparater ënner normalen Ëmfeld fir ganz laang Zäit sécher sinn. Eis hermetesch Versammlungen besteet aus Metall, Glas a Keramik Komponenten, Metall-Keramik, Keramik-Metall-Keramik, Metall-Keramik-Metall, Metall zu Metall, Metall-Glas, Metall-Glas-Metall, Glas-Metal-Glas, Glas- Metall a Glas op Glas an all aner Kombinatioune vu Metall-Glas-Keramikverbindungen. Mir kënnen zum Beispill d'Keramikkomponenten aus Metall bedecken, sou datt se staark mat anere Komponenten an der Assemblée gebonnen kënne ginn an eng exzellent Dichtungsfäegkeet hunn. Mir hunn de Know-how fir optesch Faseren oder Fuerderungen mat Metall ze beschichten a se an d'Gebaier ze solderen oder ze brazen, sou datt keng Gase an d'Gebaier passéieren oder lekken. Dofir gi se benotzt fir elektronesch Uschlëss ze fabrizéieren fir sensibel Geräter ze kapselen an se vun der baussenzeger Atmosphär ze schützen. Nieft hiren exzellenten Dichtungseigenschaften, aner Eegeschafte wéi thermesch Expansiounskoeffizient, Verformungsresistenz, Net-Outgassing Natur, ganz laang Liewensdauer, net konduktiv Natur, thermesch Isolatiounseigenschaften, antistatesch Natur ... etc. maachen Glas a Keramik Material de Choix fir bestëmmte Uwendungen. Informatioun iwwer eis Ariichtung déi Keramik op Metallarmaturen produzéiert, hermetesch Versiegelung, Vakuumfeedthroughs, héich an ultrahéich Vakuum a Flëssegkeetskontrollkomponenten kann hei fonnt ginn:Hermetesch Komponente Factory Brochure CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Holz Ausschneiden & Form Tools Eis Holzschneider- a Formungsinstrumenter gi wäit vun professionelle Schräiner, Miwwelproduktiounsanlagen, Bëschaarbechter, Hobbygeschäfter a vill anerer benotzt. Klickt w.e.g. op den markéierten Text vun wood_cc781905-5cde-6bd-31cd9-5cde-6bcd9-31905-5cde-6b3bd9 & PBEP3B-136BAD58D-3194-BB35-5CD58D_FEC-136BACD58381919905 RAVE-BBPACS_CCCADAD_CCPAC781905-558D58D_of Interessi ass ënner Brochfaarber_ccde_ccde_Ech_cc78191919 -136bad5cf58d_cutting & shaping tools suitable fir bal all Applikatioun. Et gëtt eng grouss Varietéit vun Holz Schneid- & Forminstrumenter_cc781905-5cdebad-31905-3194-3194-31905-3194-3194-Materialien et ass onméiglech ze presentéieren all hei. Wann Dir net fannt oder wann Dir net sécher sidd, wéi eng wood cutting and shaping tools wäert Är Erwaardungen an Ufuerderunge entspriechen,_51-4cd mir kënnen bestëmmen wat Produit am beschte passt fir Iech. Wann Dir eis kontaktéiert, probéiert w.e.g. fir eis sou vill Detailer wéi méiglech ze ginn, wéi Är Uwendung, Dimensiounen, Materialgrad wann Dir wësst,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf519d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-3180-3190-3190-3190-3190-3190-31905 136bad5cf58d_finishing Ufuerderunge, Verpakung & Etikettéierung Ufuerderunge an natierlech Quantitéit vun Ärer geplangter Bestellung. Multi Angle Drill Bits Nei !! 3 Flute Router Bits Neien !! Holz langweileg Stécker TCT Saw Blades Router Bits HSS Holz Dréi Tools Holzaarbechter Meissel Countersinks fir Holz Woodworking Fliger Hinge Drilling Vix Bits Huel Meissel Jigsaw Blades Récksäit Saw Blade Auger Bits Wood Brad Drill Bits Multi-Spuer Bits Scharnier langweileg Bits Multi-langweileg Dowel Drills Forstner Bits Spade Bits (Flat Bits) Dier Spär Drill Set Plug Cutters KLICKT HEI fir eis technesch Fäegkeeten erofzelueden and Reference Guide fir Spezialausschneiden, Bueren, Schleifen, Formen, Formen, Polieren Tools benotzt in medizinesch, Zänn, Präzisiounsinstrumentatioun, Metallstampelen, Stierfformen an aner industriell Uwendungen. CLICK Product Finder-Locator Service Klickt hei fir op Schneiden, Bueren, Schleifen, Lappen, Polieren, Wierfelen a Formen Tools Menu ze goen Ref. Code: OICASOSTAR

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Filteren & Filtratiounsprodukter & Membranen Mir Fourniture Filtere, filtration Produiten a Membranen fir industriell a Konsument Uwendungen. Produkter enthalen: - Aktivkuelefilter baséiert - Planar Drot Mesh Filtere gemaach op d'Spezifikatioune vum Client - Onregelméisseg geformt Drotmesh Filtere gemaach op d'Spezifikatioune vum Client. - Aner Aart vu Filtere wéi Loft, Ueleg, Brennstofffilter. - Keramik Schaum a Keramik Membranfilter fir verschidden industriell Uwendungen an der Petrochemie, chemescher Fabrikatioun, Pharmazeutik ... asw. - Héichleistung propper Zëmmer an HEPA Filteren. Mir stockéieren aus dem Regal Grousshandel Filteren, Filtratiounsprodukter a Membranen mat verschiddenen Dimensiounen a Spezifikatioune. Mir fabrizéieren a liwweren och Filteren & Membranen no Cliente Spezifikatioune. Eis Filterprodukter entspriechen international Standarden wéi CE, UL a ROHS Standards. Klickt w.e.g. op the links below_cc781905-5cde-3194-6_bad5bd to your interest of your interest. Aktivéiert Kuelestofffilter Aktivkohle och Aktivkohle genannt, ass eng Form vu Kuelestoff veraarbecht fir kleng, niddereg-Volumen Poren ze hunn, déi d'Uewerfläch fir Adsorptioun oder chemesch Reaktiounen erhéigen. Ee Gramm Aktivkuelestoff huet eng Fläch iwwer 1.300 m2 (14.000 sq ft). En Aktivéierungsniveau genuch fir nëtzlech Uwendung vun Aktivkohle kann nëmmen aus héich Uewerfläch erreecht ginn; awer weider chemesch Behandlung verbessert oft adsorption Eegeschafte. Aktivkuelestoff gëtt wäit benotzt a Filtere fir Gasreinigung, Filtere fir Dekoffeinéierung, Metallextraktioun & purification, Filtratioun & Reinigung vum Waasser, Medizin, Behandlung vu Kläranlag, Loftfilter a Gasmasken a Otemluftfilter, , _cc781945 BB3B-136BAD5CF58D5839059059084BACDA-136BADAD581818905-5Cde - 3194-136bad5cf58d58d_C781905-5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Aktivéiert Kuelestoff is an verschidden Zorte vu Filtere benotzt, am meeschten am Panel Filteren, Net-Ënner Stoff, Patroun Typ Filtere ....etc. Dir kënnt Broschüren vun eisen Aktivkuelefilter aus de Linken hei ënnen eroflueden. - Loftreinigungsfilter (enthält gefalteten Typ a V-förmlechen Aktivkohlenluftfilter) Keramik Membran Filtere Keramik Membranfilter sinn anorganesch, hydrophil a si ideal fir extrem Nano-, Ultra- a Mikrofiltratiounsapplikatiounen déi laang Liewensdauer erfuerderen Keramik Membranfilter si meeschtens Ultrafiltratioun oder Mikrofiltratiounsfilter, benotzt fir Ofwaasser a Waasser bei méi héijen Temperaturen ze behandelen. Keramik Membranfilter ginn aus anorganesche Materialien produzéiert wéi Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Titanoxid a zirkoniumoxid. D'Membran porös Kärmaterial gëtt als éischt duerch Extrusiounsprozess geformt, deen d'Ënnerstëtzungsstruktur fir d'Keramikmembran gëtt. Duerno ginn d'Beschichtungen op d'bannenzeg Gesiicht oder d'Filtergesiicht mat de selwechte Keramikpartikelen oder heiansdo verschidde Partikelen applizéiert, ofhängeg vun der Uwendung. Zum Beispill, wann Äert Kärmaterial Aluminiumoxid ass, benotze mir och Aluminiumoxidpartikelen als Beschichtung. D'Gréisst vun de Keramikpartikelen, déi fir d'Beschichtung benotzt ginn, wéi och d'Zuel vun de Beschichtungen, déi applizéiert ginn, bestëmmen d'Poregréisst vun der Membran wéi och d'Verdeelungseigenschaften. Nodeem d'Beschichtung an de Kär deposéiert ass, fënnt d'Héichtemperatur-Sinterring statt an engem Schmelzhäre, sou datt d'Membranschicht integral vun_cc781905-5cde-3194-bb3b-1586bad_5cdthe core support structure. Dëst bitt eis eng ganz haltbar an haart Uewerfläch. Dës gesintert Bindung garantéiert e ganz laangt Liewen fir d'Membran. Mir kënne personaliséiert Fabrikatioun keramik Membranfilter fir you vu Mikrofiltratiounsberäich bis Ultra-Filtratiounsberäich duerch d'Recht Beschichtung vun der Beschichtung variéieren an d'Zuel vun der Beschichtung variéieren. Standard Pore Gréisst kann variéieren aus 0,4 Mikron ze .01 Mikron Gréisst. Keramik Membranfilter si wéi Glas, ganz haart an haltbar, am Géigesaz zu polymere Membranen. Dofir bidden Keramik Membranfilter eng ganz héich mechanesch Kraaft. Keramik Membranfilter si chemesch inert, a si kënne mat engem ganz héije Flux am Verglach mat polymeresche Membranen benotzt ginn. Keramik Membranfilter kënne kräfteg gereinegt ginn a sinn thermesch stabil. Keramik Membranfilter hunn e ganz laangen Operatiounsliewen, ongeféier three bis véiermol sou laang am Verglach mat de polymeresche Membranen. Am Verglach mat polymeresche Filtere si Keramikfilter ganz deier, well Keramikfiltratiounsapplikatiounen ufänken wou d'polymerapplikatiounen ophalen. Keramik Membranfilter hu verschidden Uwendungen, meeschtens bei der Behandlung vu ganz schwieregen Waasser an Ofwaasser, oder wou héich Temperaturen Operatiounen involvéiert sinn. Et huet och grouss Uwendungen am Ueleg a Gas, Ofwaasserrecycling, als Virbehandlung fir RO, a fir ausfälleg Metaller aus all Nidderschlagsprozess ze entfernen, fir Ueleg & Waasser Trennung, Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie, Mikrofiltratioun vu Mëllech, Klärung vun Uebstjus , Erhuelung a Sammlung vun Nano-Pulver a Katalysatoren, an der pharmazeutescher Industrie, am Biergbau, wou Dir déi verschwendene Schwanzweiere behandele musst. Mir bidden eenzel Kanal wéi och méi Kanal geformt Keramik Membranfilter. Souwuel off-the-shelf wéi och personaliséiert Fabrikatioun gëtt Iech vun AGS-TECH Inc. Keramik Schaumfilter Keramik Schaumfilter ass en haarden Schaum made from Keramik . Open-Zell Polymerschaume sinn intern imprägnéiert mat Keramik Schleeken an dann gebrannt in a_cc781905-5cde-3194-dbad_b3b-f-138dUewen , loosst nëmme Keramikmaterial. D'Schaim kënnen aus verschiddene Keramikmaterialien bestoen wéi Aluminiumoxid , eng gemeinsam héich-Temperatur Keramik. Ceramic foam filters get_cc781905-4c Keramik Schaumfilter gi benotzt fir filtration vu geschmollte Metalllegierungen, Absorptioun vun Ëmweltverschmotzung , an als Substrat fir Katalysatoren requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_poren duerch de Kierper vum Material. Dës Materialien kënnen esou héich fabrizéiert ginn wéi 94 bis 96% Loft duerch Volumen mat héijer Temperaturresistenz wéi 1700 °. Since most keramik sinn schonn_cc781905-5cde-3194-6_bb3b-15doxiden oder aner inert Verbindungen, gëtt et keng Gefor fir Oxidatioun oder Reduktioun vum Material an Keramik Schaumfilter. - Keramik Schaum Filter Brochure - Ceramic Foam Filter User's Guide HEPA Filter HEPA ass eng Zort Loftfilter an d'Ofkierzung steet fir High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA). Filteren, déi den HEPA Standard treffen, hu vill Uwendungen a propper Zëmmer, medizinesch Ariichtungen, Autoen, Fligeren an Haiser. HEPA Filtere musse bestëmmte Effizienznormen erfëllen, sou wéi déi vum US Department of Energy (DOE) festgeluecht. Fir als HEPA no US Regierungsnormen ze qualifizéieren, muss e Loftfilter aus der Loft ewechhuelen, déi duerch 99.97% vun de Partikelen, déi si size_cc781905-5cde-3194-bb3b-358.µd-bb3b-138. Dem HEPA Filter seng minimal Resistenz géint de Loftfloss, oder den Drockfall, gëtt allgemeng als 300 Pascal (0,044 psi) bei senger nomineller Flowrate spezifizéiert. HEPA Filtratioun funktionnéiert mat mechanesche Mëttelen a gläicht net déi Ionesch an Ozon Filtratiounsmethoden déi negativ Ionen respektiv Ozongas benotzen. Dofir sinn d'Chancen fir potenziell pulmonal Nebenwirkungen wéi Asthma an Allergien vill manner mat HEPA Filtersystemer. HEPA Filtere ginn och a qualitativ héichwäerteg Staubsauger effektiv benotzt fir d'Benotzer virun Asthma an Allergien ze schützen, well HEPA Filter fein Partikelen wéi Pollen a Staubmilben Feces fällt, déi Allergie an Asthma Symptomer ausléisen. Kontaktéiert eis wann Dir eis Meenung iwwer d'Benotzung vun HEPA Filtere fir eng bestëmmte Applikatioun oder Projet wëllt kréien. You can download our product broch ënnendrënner. Wann Dir net déi richteg Gréisst oder Form fannt, déi Dir braucht, wäerte mir frou sinn, personaliséiert HEPA Filtere fir Är speziell Applikatioun ze designen an ze fabrizéieren. - Loftreinigungsfilter (enthält HEPA Filteren) Grof Filteren & Pre-Filter Medien Groffilter a Pre-Filtermedien gi benotzt fir grouss Dreck ze blockéieren. Si si vu kritescher Wichtegkeet well se bëlleg sinn a schützen déi méi deier méi héich Grad Filtere vu kontaminéierte mat grober Partikelen a Verschmotzung. Ouni grobe Filteren a Pre-Filtermedien wieren d'Käschte fir d'Filterung vill méi héich gewiescht, well mir d'Feinfiltere vill méi dacks musse änneren. Déi meescht vun eise Groffilter a Pre-Filtermedien sinn aus syntheteschen Faseren mat kontrolléierten Duerchmiesser a Poregréissten. Grof Filtermaterialien enthalen déi populär Material Polyester. Filtereffizienzgrad ass e wichtege Parameter fir z'iwwerpréiwen ier Dir e bestëmmte Groffilter / Pre-Filtermedie auswielt. Aner Parameteren a Funktiounen fir ze kontrolléieren sinn ob d'Pre-Filtermedien wäschbar, wiederverwendbar sinn, Verhaftungswäert, Resistenz géint Loft oder Flëssegkeetsfloss, bewäertte Loftfloss, Stëbs a Partikelen , Drock drop Charakteristiken, dimensional a Form Zesummenhang Spezifizéierung ... etc. Kontaktéiert eis fir Meenung ier Dir déi richteg Groffilter & Pre-Filtermedien fir Är Produkter a Systemer auswielt. - Drot Mesh gemaach an Stoff Brochure (enthält Informatiounen iwwert eis Drot Mesh gemaach & Stoff Filtere Fabrikatioun Capacitéite. Metal an nonmetal Drot Stoff kann als Grof Filteren an Pre-Filter Medien an e puer Uwendungen benotzt ginn) - Loftreinigungsfilter (enthält Coarse Filters & Pre-Filter Media fir Loft) Ueleg, Brennstoff, Gas, Loft a Waasser Filtere AGS-TECH Inc. designt a fabrizéiert Ueleg-, Brennstoff-, Gas-, Loft- a Waasserfilter no Ufuerderunge vum Client fir industriell Maschinnen, Autoen, Motorboote, Motorrieder ... asw. Uelegfilter sinn entworf fir Verschmotzung aus ze entfernenMotor Ueleg , Transmissioun Ueleg , Schmieröl , hydraulesch Ueleg . Uelegfilter gi a ville verschiddenen Aarte benotzt hydraulesch Maschinnen . Uelegproduktioun, Transportindustrie, a Recyclingsanlagen benotzen och Ueleg- a Brennstofffilter an hire Fabrikatiounsprozesser. OEM Bestellunge si wëllkomm, mir Label, Seidscreen Print, Laser Mark Ueleg, Brennstoff, Gas, Loft a Waasser Filteren no Ären Ufuerderungen, mir setzen Är Logoen op de Produit a Package no Äre Besoinen an Ufuerderunge. Wann Dir wëllt, kënne Wunnengsmaterialien fir Ären Ueleg, Brennstoff, Gas, Loft, Waasserfilter personaliséiert ginn ofhängeg vun Ärer spezieller Applikatioun. Informatioun iwwer eise Standard Off-the-Shelf Ueleg-, Brennstoff-, Gas-, Loft- a Waasserfilter kann hei ënnen erofgeluede ginn. - Ueleg - Brennstoff - Gas - Loft - Waasserfilter Auswiel Brochure fir Autoen, Motorrieder, Camionen a Bussen - Loftreinigungsfilter Membranen A membrane ass eng selektiv Barrière; et erlaabt e puer Saachen ze passéieren awer stoppt anerer. Esou Saachen kënnen Moleküle, Ionen oder aner kleng Partikel sinn. Allgemeng gi polymeresch Membranen benotzt fir eng grouss Varietéit vu Flëssegkeeten ze trennen, ze konzentréieren oder ze fraktionéieren. Membranen déngen als dënn Barrière tëscht mëschbare Flëssegkeeten, déi e bevorzugten Transport vun engem oder méi Fudderkomponenten erlaben wann eng dreiwend Kraaft applizéiert gëtt, sou wéi en Drockdifferenz. Mir bidden a Suite vun Nanofiltratioun, Ultrafiltratioun a Mikrofiltratiounsmembranen déi konstruéiert sinn fir optimale Flux an Oflehnung ze bidden a kënne personaliséiert ginn fir déi eenzegaarteg Ufuerderunge vu spezifesche Prozessapplikatiounen ze treffen. Filtratiounssystemer sinn d'Häerz vu ville Trennungsprozesser. Technologie Auswiel, Ausrüstungsdesign a Fabrikatiounsqualitéit sinn all kritesch Faktoren am ultimativem Erfolleg vun engem Projet. Fir unzefänken, muss déi richteg Membrankonfiguratioun ausgewielt ginn. Kontaktéiert eis fir Hëllef bei Äre Projeten. FRÉIER SÄIT

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Verbindung & Assemblée & Befestigungsprozesser Mir verbannen, montéieren a befestigen Är fabrizéiert Deeler a maachen se an fäerdeg oder hallef fäerdeg Produkter mat Hëllef vu WELDING, BRAZING, SOLDERING, SINTERING, ADHESIVE BONDING, FASTENING, PRESS FITTING. E puer vun eise beléifste Schweißprozesser sinn Bogen, Oxyfuelgas, Resistenz, Projektioun, Naht, Opreegung, Perkussioun, Feststoff, Elektronenstrahl, Laser, Thermit, Induktiounsschweißen. Eis populär Loutprozesser si Fackel, Induktioun, Schmelzhäre an Dip-Lot. Eis Lötmethoden sinn Eisen, Heizplack, Uewen, Induktioun, Dip, Wellen, Reflow an Ultraschalllöt. Fir Klebstoffverbindung benotze mir dacks Thermoplastik an Thermo-Setting, Epoxien, Phenolen, Polyurethan, Kleblegierungen souwéi e puer aner Chemikalien a Bänner. Schlussendlech besteet eis Befestigungsprozesser aus Neelen, Schrauwen, Nëss a Bolzen, Nieten, Clinchen, Pinnen, Stitchen & Stapelen a Pressfitting. • WELDING: Schweißen beinhalt d'Verbindung vu Materialien andeems d'Aarbechtsstécker geschmëlzt ginn an d'Füllmaterialien agefouert ginn, déi och an de geschmoltene Schweesspool bäitrieden. Wann d'Géigend ofkillt, kréie mir e staarke Gelenk. Drock gëtt an e puer Fäll applizéiert. Am Géigesaz zum Schweißen involvéiert d'Löt- a Lötoperatioune nëmmen d'Schmelz vun engem Material mat engem nidderegen Schmelzpunkt tëscht den Werkstécker, an d'Aarbechtsstécker schmëlzen net. Mir recommandéieren dass Dir hei klickt firEroflueden eis schematesch Illustratioune vu Schweißprozesser vun AGS-TECH Inc. Dëst hëlleft Iech d'Informatioun besser ze verstoen déi mir Iech hei ënnen ubidden. An ARC WELDING benotze mir eng Energieversuergung an eng Elektrode fir en elektresche Bogen ze kreéieren deen d'Metalle schmëlzt. Schweesspunkt ass geschützt vun engem Schirmgas oder Damp oder aner Material. Dëse Prozess ass populär fir Schweißen Autosdeeler a Stolstrukturen. Beim geschuelte Metal Bogen Schweißen (SMAW) oder och bekannt als Stick Schweess, gëtt en Elektrodenstick no beim Basismaterial bruecht an en elektresche Bogen tëscht hinnen entsteet. D'Elektrodenstab schmëlzt a wierkt als Füllmaterial. D'Elektrode enthält och Flux, deen als Schlack vu Schlack wierkt an Damp ofgëtt, déi als Schutzgas handelen. Dës schützen d'Schweißberäich virun der Ëmweltkontaminatioun. Keng aner Filler gi benotzt. D'Nodeeler vun dësem Prozess sinn seng Langsamkeet, d'Notzung fir d'Elektroden dacks ze ersetzen, d'Noutwendegkeet fir d'Reschtschlacken aus dem Flux ofzeschneiden. Eng Zuel vu Metaller wéi Eisen, Stol, Néckel, Aluminium, Kupfer ... asw. Kann geschweest ginn. Seng Virdeeler sinn hir bëlleg Tools an einfacher Benotzung. Gas Metal Arc Schweess (GMAW) och als Metal-inert Gas bekannt (MIG), mir hunn kontinuéierlech fidderen vun engem consomméiert Elektroden Drot Filler an en inert oder deelweis inert Gas datt ronderëm den Drot géint Ëmweltkontaminatioun vun der Schweess Regioun fléisst. Stahl, Aluminium an aner Net-ferro Metaller kënne geschweest ginn. D'Virdeeler vum MIG sinn héich Schweessgeschwindegkeet a gutt Qualitéit. D'Nodeeler sinn seng komplizéiert Ausrüstung an Erausfuerderungen, déi a lëftege Outdoor-Ëmfeld konfrontéiert sinn, well mir de Schutzgas ronderëm d'Schweißberäich stabil musse behalen. Eng Variatioun vu GMAW ass Flux-coreed Arc Schweess (FCAW) déi aus engem feine Metallröhr besteet mat Fluxmaterialien. Heiansdo ass de Flux am Röhre genuch fir Schutz géint Ëmweltkontaminatioun. Submerged Arc Welding (SAW) wäit en automatiséierte Prozess, involvéiert kontinuéierlech Drotfudder a Bogen, deen ënner enger Schicht vu Fluxdeckel geschloen gëtt. D'Produktiounsraten an d'Qualitéit sinn héich, d'Schweißschlack kënnt liicht of, a mir hunn en Dampfräi Aarbechtsëmfeld. Den Nodeel ass datt et nëmme benotzt ka ginn fir parts a bestëmmte Positiounen ze verschweißen. A Gas Wolfram Bogen Schweißen (GTAW) oder Wolfram-Inert Gas Schweess (TIG) benotze mir eng Wolfram Elektrode zesumme mat engem getrennten Filler an Inert oder no Inertgase. Wéi mir wëssen Wolfram huet en héije Schmelzpunkt an et ass e ganz gëeegent Metal fir ganz héich Temperaturen. De Wolfram am TIG gëtt net am Géigesaz zu den anere Methoden hei uewen erkläert verbraucht. Eng lues awer eng héichqualitativ Schweesstechnik avantagéis iwwer aner Techniken beim Schweißen vun dënnen Materialien. Gëeegent fir vill Metaller. Plasma Arc Schweess ass ähnlech awer benotzt Plasma Gas fir de Bogen ze kreéieren. De Bogen am Plasma Bogen Schweißen ass relativ méi konzentréiert am Verglach zu GTAW a ka fir eng méi breet Palette vu Metalldicke bei vill méi héije Geschwindegkeete benotzt ginn. GTAW a Plasma Arc Schweess kann op méi oder manner selwecht Material applizéiert ginn. OXY-FUEL / OXYFUEL WELDING och genannt Oxyacetylen-Schweißen, Oxy-Schweißen, Gas-Schweißen gëtt mat Gasbrennstoffer a Sauerstoff fir Schweiß duerchgefouert. Well keng elektresch Kraaft benotzt gëtt ass et portabel a ka benotzt ginn wou et kee Stroum gëtt. Mat enger Schweessfackel hëtze mir d'Stécker an d'Füllmaterial fir e gemeinsame geschmollte Metallpool ze produzéieren. Verschidde Brennstoffer kënne benotzt ginn wéi Acetylen, Benzin, Waasserstoff, Propan, Butan ... asw. Am Oxy-Fuel Schweess benotze mir zwee Container, eent fir de Brennstoff an deen aneren fir Sauerstoff. De Sauerstoff oxidéiert de Brennstoff (verbrennt et). RESISTANCE WELDING: Dës Zort Schweiß profitéiert vun der Joule Heizung an Hëtzt gëtt generéiert op der Plaz wou elektresche Stroum fir eng gewëssen Zäit applizéiert gëtt. Héich Stréimunge ginn duerch d'Metall gefouert. Poole vu geschmollte Metall ginn op dëser Plaz geformt. Resistenz Schweißmethoden si populär wéinst hirer Effizienz, wéineg Verschmotzungspotenzial. Wéi och ëmmer, Nodeeler sinn d'Ausrüstungskäschte si relativ bedeitend an déi inherent Begrenzung op relativ dënn Aarbechtsstécker. SPOT WELDING ass eng Haaptart vu Resistenzschweißen. Hei verbannen mir zwee oder méi iwwerlappend Blieder oder Aarbechtsstécker andeems Dir zwee Kupferelektroden benotzt fir d'Placke zesummen ze klemmen an en héije Stroum duerch se ze passéieren. D'Material tëscht de Kupferelektroden erwiermt an e geschmollte Pool gëtt op där Plaz generéiert. De Stroum gëtt dann gestoppt an d'Kupfer Elektroden Tipps killen d'Schweißplaz of, well d'Elektroden Waassergekillt sinn. Déi richteg Quantitéit un Hëtzt op dat richtegt Material an d'Dicke opdroen ass Schlëssel fir dës Technik, well wann falsch applizéiert gëtt d'Gelenk schwaach. Spot Schweess huet d'Virdeeler fir keng wesentlech Deformatioun op d'Aarbechtsstécker ze verursaachen, Energieeffizienz, Einfachheet vun der Automatisatioun an aussergewéinlecher Produktiounsraten, an erfuerderlech keng Filler. Den Nodeel ass datt well d'Schweißen op Flecken stattfënnt anstatt eng kontinuéierlech Naht ze bilden, kann d'Gesamtstäerkt relativ niddereg sinn am Verglach mat anere Schweißmethoden. SEAM WELDING op der anerer Säit produzéiert Schweißen op de faying Fläch vun ähnlechen Materialien. De Saum kann Hënneschten oder iwwerlappende Gelenk sinn. Nahtschweißen fänkt un engem Enn un a beweegt sech progressiv op deen aneren. Dës Method benotzt och zwou Elektroden aus Kupfer fir Drock a Stroum an d'Schweißregioun z'applizéieren. D'scheif geformt Elektroden rotéieren mat konstante Kontakt laanscht d'Nahtlinn a maachen eng kontinuéierlech Schweess. Och hei gi Elektroden duerch Waasser ofgekillt. D'Schweißen si ganz staark an zouverlässeg. Aner Methoden sinn Projektioun, Flash an opgeregt Schweess Techniken. SOLID-STATE WELDING ass e bëssen anescht wéi déi viregt Methoden, déi uewen erklärt goufen. D'Koaleszenz fënnt bei Temperaturen ënner der Schmelztemperatur vun den ugeschlossene Metaller statt a ouni Metallfiller ze benotzen. Drock kann an e puer Prozesser benotzt ginn. Verschidde Methode sinn COEXTRUSION WELDING wou ënnerschiddlech Metaller duerch dee selwechte Stierf extrudéiert ginn, KALDRUKSCHWEISEN wou mir mëll Legierungen ënner hire Schmelzpunkte verbannen, DIFFUSION WELDING eng Technik ouni sichtbare Schweesslinnen, EXPLOSION WELDING fir d'Verbindung vun ënnerschiddleche Materialien, zB korrosionsbeständeg Legierungen Stahlen, ELEKTROMAGNETIC PULSE WELDING wou mir Réier a Blech duerch elektromagnéitesch Kräfte beschleunegen, FORGE WELDING dat besteet aus Heizung vun de Metaller op héich Temperaturen an zesummen ze hammeren, FRICTION WELDING wou mat genuch Reibungsschweißen duerchgefouert gëtt, FRICTION STIR WELDING déi eng rotéierend net- consumable Outil duerch d'Gelenkleitung, HOT PRESSURE WELDING wou mir Metaller bei erhéigen Temperaturen ënner der Schmelztemperatur am Vakuum oder Inertgase drécken, HOT ISOSTATIC PRESSURE WELDING e Prozess wou mir Drock applizéieren mat Inertgasen an engem Behälter, ROLL WELDING wou mir matmaachen ongläiche Materialien andeems se zwëschen zwëschen zwee rotativ Rieder, ULTRASONIC WELDING wou dënn Metall oder Plastiksplacke mat héijer Frequenz Schwéngungsenergie geschweest ginn. Eis aner Schweißprozesser sinn ELEKTRONBEAM WELDING mat déif Pénétratioun a séier Veraarbechtung awer als deier Method betruechte mir et fir speziell Fäll, ELECTROSLAG WELDING eng Method gëeegent nëmme fir schwéier déck Placke an Aarbechtsstécker aus Stol, INDUCTION WELDING wou mir elektromagnetesch Induktioun benotzen an Hëtzt eis elektresch konduktiv oder ferromagnetesch Werkstécker, LASER BEAM WELDING och mat déif Pénétratioun a séier Veraarbechtung awer eng deier Method, LASER HYBRID WELDING déi LBW mat GMAW am selwechte Schweißkop kombinéiert a fäeg ass Lücken vun 2 mm tëscht Placke ze iwwerbrécken, PERCUSSION WELDING datt ëmfaasst eng elektresch Entladung gefollegt vun der Schmiede vun de Materialien mat ugewandten Drock, THERMIT WELDING involvéiert exothermesch Reaktioun tëscht Aluminium an Eisenoxidpulver., ELECTROGAS WELDING mat verbrauchbaren Elektroden a benotzt nëmme mat Stahl an der vertikaler Positioun, a schliisslech STUD ARC WELDING fir d'Verbindung vum Stud an d'Basis Material mat Hëtzt an Drock. Mir recommandéieren dass Dir hei klickt firEroflueden eis schematesch Illustratioune vu Brazing, Soldering a Adhesive Bonding Processes vun AGS-TECH Inc. Dëst hëlleft Iech d'Informatioun besser ze verstoen déi mir Iech hei ënnen ubidden. • BRAZING : Mir verbannen zwee oder méi Metaller andeems mir Füllmetaller tëscht hinnen iwwer hire Schmelzpunkte erhëtzen an d'Kapillaraktioun benotze fir ze verbreeden. De Prozess ass ähnlech wéi d'Lötung, awer d'Temperaturen déi involvéiert sinn fir de Filler ze schmëlzen si méi héich bei der Lodding. Wéi beim Schweißen, schützt de Flux d'Füllmaterial virun atmosphäresche Kontaminatioun. No Ofkillung ginn d'Werkstécker matenee verbonnen. De Prozess beinhalt déi folgend Schlësselschrëtt: Gutt Fit a Spillraum, richteg Botzen vun Basismaterialien, richteg Befestigung, richteg Flux an Atmosphär Selektioun, Heizung vun der Assemblée a schliisslech d'Botzen vun der Brazed Assemblée. E puer vun eise Loutprozesser sinn TORCH BRAZING, eng populär Method déi manuell oder automatiséiert duerchgefouert gëtt. Et ass gëeegent fir niddereg Volumen Produktioun Commanden a spezialiséiert Fäll. Hëtzt gëtt mat Gasflammen an der Géigend vum Gelenk ugewannt. FURNACE BRAZING erfuerdert manner Bedreiwer Fäegkeet an ass e semi-automatesche Prozess gëeegent fir industriell Masseproduktioun. Souwuel d'Temperaturkontrolle wéi d'Kontroll vun der Atmosphär am Schmelzhäre sinn Virdeeler vun dëser Technik, well déi fréier erlaabt eis kontrolléiert Hëtztzyklen ze hunn an d'lokal Heizung ze eliminéieren, sou wéi et de Fall ass an der Fackelbrazing, an déi lescht schützt den Deel vun der Oxidatioun. Mat Jigging si mir fäeg d'Fabrikatiounskäschte op e Minimum ze reduzéieren. D'Nodeeler sinn héije Stroumverbrauch, Ausrüstungskäschte a méi usprochsvollen Design Iwwerleeungen. VACUUM BRAZING fënnt an engem Vakuumofen statt. D'Temperaturuniformitéit gëtt behalen a mir kréien fluxfräi, ganz propper Gelenker mat ganz wéineg Reschtspannungen. Wärmebehandlunge kënne während Vakuum-Lötung stattfannen, wéinst den niddrege Reschtspannungen, déi während luesen Heiz- a Ofkillungszyklen present sinn. De groussen Nodeel ass seng héich Käschte well d'Schafe vu Vakuumëmfeld en deiere Prozess ass. Nach eng aner Technik DIP BRAZING verbënnt fixturéiert Deeler, wou d'Lotverbindung op matende Flächen applizéiert gëtt. Duerno ginn d' fixtured Deeler an e Bad vun engem geschmollte Salz wéi Natriumchlorid (Dëschsalz) getippt, wat als Wärmetransfermedium a Flux wierkt. Loft ass ausgeschloss an dofir fënnt keng Oxidbildung statt. An INDUCTION BRAZING verbannen mir Materialien duerch e Füllmetall deen e méi nidderegen Schmelzpunkt huet wéi d'Basismaterialien. Den Ofwiesselungsstroum vun der Induktiounsspiral erstellt en elektromagnetescht Feld dat Induktiounsheizung op meeschtens ferromagnetesche Materialien induzéiert. D'Methode bitt selektiv Heizung, gutt Gelenker mat Filler déi nëmmen an de gewënschten Gebidder fléissen, wéineg Oxidatioun, well keng Flamen präsent sinn an d'Ofkillung séier ass, séier Heizung, Konsistenz a Gëeegent fir héichvolumen Fabrikatioun. Fir eis Prozesser ze beschleunegen an d'Konsistenz ze garantéieren benotze mir dacks Preformen. D'Informatioun iwwer eis Léieranlag, déi Keramik op Metallarmaturen produzéiert, hermetesch Versiegelung, Vakuumfeedthroughs, héich an ultrahéich Vakuum a Flëssegkeetssteuerkomponenten kann hei fonnt ginn:_cc781905-546-bbcd-5cde_cc781905-916-bbcd-5cde_cc781905-916-bcd-5cdeBrazing Factory Brochure • SOLDERING : Beim Solderen hu mir keng Schmelzung vun den Aarbechtsstécker, mee e Fillermetall mat engem nidderegen Schmelzpunkt wéi d'Verbindungsdeeler, déi an d'Gelenk fléissen. D'Füllmetal beim Löt schmëlzt bei enger méi niddereger Temperatur wéi beim Löt. Mir benotze Bläi-fräi Legierungen fir d'Lötung an hunn RoHS Konformitéit a fir verschidden Uwendungen an Ufuerderunge hu mir verschidden a passend Legierungen wéi Sëlwerlegierung. Soldering bitt eis Gelenker déi Gas- a Flëssegkeetsdicht sinn. A SOFT SOLDERING huet eist Füllmetall e Schmelzpunkt ënner 400 Celsius, wärend a SILVER SOLDERING a BRAZING mir méi héich Temperaturen brauchen. Soft soldering benotzt méi niddreg Temperaturen awer resultéiert net zu staarke Gelenker fir exigent Uwendungen bei erhéigen Temperaturen. Sëlwer soldering op der anerer Säit, erfuerdert héich Temperaturen, déi vun der Fackel geliwwert ginn a gëtt eis staark Gelenker gëeegent fir héich Temperatur Uwendungen. Brazing erfuerdert déi héchst Temperaturen an normalerweis gëtt eng Fackel benotzt. Well Brazing Gelenker ganz staark sinn, si si e gudde Kandidat fir schwéier Eisen Objeten ze reparéieren. An eise Fabrikatiounslinne benotze mir souwuel manuell Handléisung wéi och automatiséiert Lötleitungen. INDUCTION SOLDERING benotzt Héichfrequenz AC Stroum an enger Kupferspiral fir d'Induktiounsheizung ze erliichteren. Stréimunge ginn am solderéierten Deel induzéiert an als Resultat gëtt Hëtzt op der héijer Resistenz joint generéiert. Dës Hëtzt schmëlzt de Fillermetall. Flux gëtt och benotzt. Induktiounsléisung ass eng gutt Method fir Cyclinder a Päifen an engem kontinuéierleche Prozess ze solden andeems d'Spirelen ronderëm si wéckelen. Solderen e puer Materialien wéi Grafit a Keramik ass méi schwéier well et d'Platéierung vun den Werkstécker mat engem passenden Metall erfuerdert virum Löt. Dëst erliichtert d'Interfaceverbindung. Mir solderen esou Materialien besonnesch fir hermetesch Verpackungsapplikatiounen. Mir fabrizéieren eis gedréckte Circuitboards (PCB) an héije Volumen meeschtens mat WAVE SOLDERING. Nëmme fir eng kleng Quantitéit vu Prototyping Zwecker benotze mir Handsolderung mat Löt Eisen. Mir benotzen d'Wellensolderung fir souwuel duerch-Lach wéi och Surface Mount PCB Versammlungen (PCBA). En temporäre Klebstoff hält d'Komponenten un de Circuit Board befestegt an d'Versammlung gëtt op engem Fërderband gesat a bewegt duerch eng Ausrüstung déi geschmollte Löt enthält. Als éischt gëtt de PCB fluxéiert an dann an d'Virheizungszone erakënnt. Dat geschmollte Löt ass an enger Pan an huet e Muster vu stännege Wellen op senger Uewerfläch. Wann de PCB iwwer dës Wellen bewegt, kontaktéieren dës Wellen de Buedem vum PCB a hänken un d'Lötpads. D'Löt bleift nëmmen op Pins a Pads an net op der PCB selwer. D'Wellen am geschmollte Lout musse gutt kontrolléiert ginn, sou datt et kee Spritzt gëtt an d'Wellentoppen net beréieren an ongewollt Gebidder vun de Brieder kontaminéieren. Am REFLOW SOLDERING benotze mir eng klebrig Lötpaste fir déi elektronesch Komponenten temporär op d'Brieder ze befestigen. Duerno ginn d'Brieder duerch e Reflowofen mat Temperaturkontrolle gesat. Hei schmëlzt d'Löt a verbënnt d'Komponente permanent. Mir benotzen dës Technik souwuel fir Uewerflächemontage Komponenten wéi och fir duerch-Lach Komponenten. Richteg Temperaturkontroll an Upassung vun den Uewentemperaturen ass essentiell fir Zerstéierung vun elektronesche Komponenten um Bord ze vermeiden andeems se se iwwer hir maximal Temperaturgrenzen iwwerhëtzen. Am Prozess vun der Reflow-Lötung hu mir tatsächlech verschidde Regiounen oder Etappen, jidderee mat engem markanten thermesche Profil, sou wéi d'Virheizungsschrëtt, d'thermesch Soaking-Schrëtt, d'Reflow- a Killschrëtt. Dës verschidde Schrëtt sinn essentiel fir e Schued fräi reflow soldering vun gedréckt Circuit Verwaltungsrot Assemblée (PCBA). ULTRASONIC SOLDERING ass eng aner dacks benotzt Technik mat eenzegaartege Fäegkeeten - Et kann benotzt ginn fir Glas, Keramik an net-metallesch Materialien ze solderen. Zum Beispill photovoltaesch Paneele, déi net-metallesch sinn, brauche Elektroden, déi mat dëser Technik befestegt kënne ginn. An der Ultraschall-Lötung setzen mir en erhëtzten Löttipp, deen och Ultraschallvibrationen emittéiert. Dës Schwéngungen produzéieren Kavitatiounsblasen op der Interface vum Substrat mam geschmollte Soldermaterial. Déi implosiv Energie vun der Kavitatioun ännert d'Oxidfläch a läscht den Dreck an d'Oxiden. Während dëser Zäit gëtt och eng Legierungsschicht geformt. D'Löt op der Bindungsfläch integréiert Sauerstoff an erméiglecht d'Bildung vun enger staarker gemeinsamer Bindung tëscht dem Glas an dem Löt. DIP SOLDERING kann als eng méi einfach Versioun vu Wellesolder ugesi ginn, gëeegent fir nëmme kleng Skala Produktioun. Éischt Botzen Flux gëtt wéi an anere Prozesser applizéiert. PCBs mat montéierte Komponenten ginn manuell oder hallefautomatiséiert an en Tank mat geschmoltenem Löt getippt. D'geschmollte Löt hält sech un déi exponéiert metallesch Gebidder ongeschützt vun der Lötmaske um Bord. D'Ausrüstung ass einfach a bëlleg. • ADHESIVE BONDING: Dëst ass eng aner populär Technik déi mir dacks benotzen an et beinhalt d'Verbindung vu Flächen mat Klebstoff, Epoxien, Plastiksmëttelen oder aner Chemikalien. Bindung gëtt erreecht andeems de Léisungsmëttel verdampft gëtt, duerch Hëtzthärung, duerch UV Liichthärung, duerch Drockhärung oder op eng gewëssen Zäit waarden. Verschidde High-Performance Klebstoff ginn an eise Produktiounslinne benotzt. Mat korrekt konstruéierten Uwendungs- an Aushärungsprozesser kann d'Klebstoffverbindung zu ganz nidderegen Stressbindungen resultéieren, déi staark an zouverlässeg sinn. Klebstoffbindunge kënne gutt Schutz géint Ëmweltfaktoren sinn wéi Feuchtigkeit, Verschmotzung, Korrosiven, Schwéngungen ... asw. D'Virdeeler vun der Klebstoffverbindung sinn: Si kënnen op Materialien applizéiert ginn, déi soss schwéier wieren ze solden, ze verschweißen oder ze braze. Et kann och bevorzugt sinn fir Hëtztempfindlech Materialien déi duerch Schweißen oder aner Héichtemperaturprozesser beschiedegt ginn. Aner Virdeeler vu Klebstoff sinn datt se op onregelméisseg geformte Flächen applizéiert kënne ginn an d'Versammlungsgewiicht duerch ganz ganz kleng Quantitéiten erhéijen am Verglach mat anere Methoden. Och Dimensiounsännerungen an Deeler si ganz minimal. E puer Klebstoff hunn Indexpassend Eegeschaften a kënnen tëscht opteschen Komponenten benotzt ginn ouni d'Liicht oder d'optesch Signalstäerkt wesentlech ze reduzéieren. Nodeeler op der anerer Säit si méi laang Aushärtzäiten, déi d'Fabrikatiounslinnen verlangsamen, Fixturfuerderungen, Ufuerderunge fir Uewerflächepräparatioun a Schwieregkeeten ze demontéieren wann d'Wiederaarbecht gebraucht gëtt. Déi meescht vun eise Klebstoffverbindungsoperatiounen enthalen déi folgend Schrëtt: -Surface Behandlung: Besonnesch Botzen Prozeduren wéi deioniséiert Waasser Botzen, Alkohol Botzen, Plasma oder Corona Botzen sinn heefeg. Nom Botzen kënne mir Adhäsiounspromotoren op d'Uewerflächen applizéieren fir déi bescht méiglech Gelenker ze garantéieren. -Deelbefestigung: Fir souwuel Klebstoffapplikatioun wéi och fir Aushärten designen a benotze mir personaliséiert Armaturen. -Klebstoff Applikatioun: Mir benotzen heiansdo manuell, an heiansdo ofhängeg vum Fall automatiséiert Systemer wéi Robotik, Servomotoren, linear Aktuatoren fir d'Klebstoff op déi richteg Plaz ze liwweren a mir benotzen Spender fir et op de richtege Volumen a Quantitéit ze liwweren. Aushärtung: Ofhängeg vum Klebstoff kënne mir einfach Trocknen an Aushärten benotzen, souwéi Aushärten ënner UV Luuchten, déi als Katalysator oder Hëtzthärten an engem Uewen handelen oder resistive Heizelementer benotzen, déi op Jigs an Armaturen montéiert sinn. Mir recommandéieren dass Dir hei klickt firEroflueden eis schematesch Illustratioune vu Befestigungsprozesser vun AGS-TECH Inc. Dëst hëlleft Iech d'Informatioun besser ze verstoen déi mir Iech hei ënnen ubidden. • FASTENING PROCESSEN: Eis mechanesch Verbindungsprozesser falen an zwou Bradkategorien: FASTENERS an INTEGRAL JOINTS. Beispiller vu Befestigungen déi mir benotzen sinn Schrauwen, Pins, Nëss, Bolzen, Nieten. Beispiller vun integralen Gelenker déi mir benotzen sinn Schnapp- a Schrumpfpassungen, Nähte, Crimps. Mat enger Vielfalt vu Befestigungsmethoden suerge mir fir datt eis mechanesch Gelenker staark an zouverlässeg si fir vill Jore vum Gebrauch. SCHRAUWEN a BOLTS sinn e puer vun de meescht benotzte Befestigungen fir Objeten zesummen ze halen an ze positionéieren. Eis Schrauwen a Bolzen entspriechen ASME Standards. Verschidde Aarte vu Schrauwen a Bolzen ginn ofgesat, dorënner Hex-Cap-Schrauwen an Hexbolten, Lag Schrauwen a Bolzen, Duebelschrauwen, Dowelschrauwen, Auge Schrauwen, Spigelschrauwen, Blechschrauwen, Feinjustéierungsschrauwen, Selbstbohren a Selbsttappend Schrauwen , Stellschrauwen, Schrauwen mat agebaute Wäschmaschinnen, ... a méi. Mir hu verschidde Schraubekopf Typen wéi countersunk, Kuppel, Ronn, flänzlech Kapp a verschidde Schrauberfahrten wéi Slot, Phillips, Quadrat, Hex Socket. E RIVET op der anerer Säit ass e permanente mechanesche Befestigungselement, deen aus engem glaten zylindiresche Schaft an engem Kapp op der enger Säit besteet. No der Aféierung gëtt den aneren Enn vum Nieten deforméiert a säin Duerchmiesser erweidert sou datt et op der Plaz bleift. An anere Wierder, virun der Installatioun huet en Nieten ee Kapp an no der Installatioun huet et zwee. Mir installéieren verschidden Zorte vun Nieten je Applikatioun, Kraaft, Accessibilitéit a Käschten wéi zolidd / Ronn Kapp Nieten, strukturell, semi-tubular, blann, oscar, fueren, Spull, Reiwung-Schloss, Self-piercing Nieten. Nieten kann bevorzugt ginn a Fäll wou Hëtztverformung an Ännerung vun de Materialeigenschaften wéinst der Schweißhëtzt muss vermeit ginn. Nieten bitt och e liicht Gewiicht a besonnesch gutt Kraaft an Ausdauer géint Schéierkräften. Géint Spannlaascht kënnen awer Schrauwen, Nëss a Bolzen méi gëeegent sinn. Am CLINCHING-Prozess benotze mir spezielle Punch a Stierwen fir e mechanesche Verschloss tëscht Blechmetallen ze bilden, déi verbonne sinn. De Punch dréckt d'Schichten vum Blech an d'Sterbehuelraum a féiert zu der Bildung vun engem permanente Gelenk. Keng Heizung a keng Ofkillung ass néideg am Clinching an et ass e kale Aarbechtsprozess. Et ass e wirtschaftleche Prozess deen a verschiddene Fäll Plaz Schweess ersetzen kann. An PINNING benotze mir Pins déi Maschinnelementer sinn déi benotzt gi fir Positiounen vu Maschinndeeler relativ zueneen ze sécheren. Déi grouss Aarte si Spannstiften, Cotter Pin, Fréijoerspin, Dowel Pins, a Split Pin. A STAPLING benotze mir Heftwaffen a Klameren déi zwee-Zehnte Befestigungen sinn déi benotzt gi fir Materialien ze verbannen oder ze binden. Stapling huet déi folgend Virdeeler: Ökonomesch, einfach a séier ze benotzen, d'Kroun vun de Klameren kann benotzt ginn fir Materialien ze verbannen, déi matenee verbonne sinn. schiedlech, relativ einfach Ewechhuele. PRESS FITTING gëtt gemaach andeems d'Deeler zesummen drécken an d'Reibung tëscht hinnen befestegt d'Deeler. Press fit Deeler, déi aus engem iwwerdimensionéierte Schaft an engem ënnerzegoen Lach besteet, ginn allgemeng duerch eng vun zwou Methoden zesummegesat: Entweder andeems Dir Kraaft applizéiert oder vun der thermescher Expansioun oder der Kontraktioun vun den Deeler profitéiert. Wann eng Pressepassung duerch eng Kraaft applizéiert gëtt, benotze mir entweder eng hydraulesch Press oder eng Handbetrieb Press. Op der anerer Säit, wann d'Pressfitting duerch thermesch Expansioun etabléiert ass, hëtze mir d'Enveloppementer a montéieren se op hir Plaz wärend waarm. Wann se ofkillen, kontraktéieren se a kommen zréck op hir normal Dimensiounen. Dëst resultéiert an enger gudder Pressepassung. Mir nennen dat alternativ SHRINK-FITTING. Déi aner Manéier fir dëst ze maachen ass andeems Dir déi enveloppéiert Deeler virun der Montage ofkillt an se dann an hir Matdeeler rutscht. Wann d'Versammlung erwiermt, expandéieren se a mir kréien eng enk Fit. Dës lescht Method kann am léifsten sinn a Fäll wou d'Heizung de Risiko vun der Verännerung vun der Materialeigenschaften ausstellt. Ofkillung ass an dëse Fäll méi sécher. Pneumatesch & hydraulesch Komponenten a Versammlungen • Ventile, hydraulesch a pneumatesch Komponenten wéi O-Ring, Wäschmaschinn, Dichtungen, Dichtung, Ring, Shim. Well Ventile a pneumatesch Komponenten an enger grousser Varietéit kommen, kënne mir hei net alles opzielen. Ofhängeg vun de physikaleschen a chemeschen Ëmfeld vun Ärer Uwendung, hu mir speziell Produkter fir Iech. Gitt eis w.e.g. d'Applikatioun, Typ vun Komponent, Spezifikatioune, Ëmweltbedéngungen wéi Drock, Temperatur, Flëssegkeeten oder Gasen, déi a Kontakt mat Äre Ventile a pneumatesch Komponenten sinn; a mir wäerte de gëeegentste Produkt fir Iech wielen oder se speziell fir Är Uwendung fabrizéieren. CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Elektronesch Tester Mam Begrëff ELECTRONIC TESTER bezéie mir op Testausrüstung déi haaptsächlech fir Testen, Inspektioun an Analyse vun elektreschen an elektronesche Komponenten a Systemer benotzt gëtt. Mir bidden déi populärsten an der Industrie: POWER SUPPLIES & SIGNAL GENERATOR DEVICES: POWER SUPPLY, SIGNAL GENERATOR, FREQUENCY SYNTHESIZER, FUNCTION GENERATOR, DIGITAL PATTERN GENERATOR, PULSE GENERATOR, SIGNAL INJECTOR METERS: DIGITAL MULTIMETER, LCR METER, EMF METER, CAPACITANCE METER, BRIDGE INSTRUMENT, CLAMP METER, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, GROUND RESISTANCE METER ANALYSATOREN: OSCILLOSCOPES, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOCOL ANALYZER, VECTOR SIGNAL ANALYZER, TIME-DOMAIN REFLECTOMETER, SEMICONDUCTOR CURVE TRACER, NETWORK ANALYZER, PHASE FCOUNTREQUENCATED Fir Detailer an aner ähnlech Ausrüstung, besicht w.e.g. eis Equipement Websäit: http://www.sourceindustrialsupply.com Loosst eis kuerz iwwer e puer vun dësen Ausrüstung am alldeegleche Gebrauch an der Industrie goen: Déi elektresch Energieversuergung déi mir fir Metrologiezwecker liwweren sinn diskret, benchtop a Stand-alone Geräter. D'ADJUSTABLE REGULÉIERT ELEKTRISK POWER SUPPLIES sinn e puer vun de populäersten, well hir Ausgangswäerter kënne ugepasst ginn an hir Ausgangsspannung oder Stroum konstant gehale gëtt, och wann et Variatiounen an der Inputspannung oder Laaschtstroum sinn. ISOLÉIERT POWER SUPPLIES hunn Kraaftausgaben déi elektresch onofhängeg vun hire Strouminputen sinn. Ofhängeg vun hirer Kraaftkonversiounsmethod, ginn et LINEAR a SCHWÄLTKRAFTSUPPLIES. Déi linear Kraaftversuergung veraarbecht d'Inputkraaft direkt mat all hiren aktive Kraaftkonversiounskomponenten, déi an de lineare Regiounen funktionnéieren, wärend d'Schaltkraaftversuergung Komponenten hunn déi haaptsächlech an net-linear Modi (wéi Transistoren) funktionnéieren an d'Kraaft an AC oder DC Impulse konvertéieren ier Veraarbechtung. Schaltkraaftversuergung sinn allgemeng méi effizient wéi linear Versuergung well se manner Kraaft verléieren wéinst méi kuerzer Zäiten déi hir Komponenten an de linear Betribsregiounen verbréngen. Ofhängeg vun der Applikatioun gëtt en DC oder AC Stroum benotzt. Aner populär Apparater sinn PROGRAMMABLE POWER SUPPLIES, wou Spannung, Stroum oder Frequenz duerch en Analog-Input oder Digital Interface wéi e RS232 oder GPIB Fernsteierbar kënne kontrolléiert ginn. Vill vun hinnen hunn en integralen Mikrocomputer fir d'Operatiounen ze iwwerwaachen an ze kontrolléieren. Esou Instrumenter si wesentlech fir automatiséiert Testzwecker. E puer elektronesch Stroumversuergung benotze Stroumbegrenzung anstatt d'Kraaft ofzeschneiden wann se iwwerlaascht sinn. Elektronesch Limitatioun gëtt allgemeng op Labobänk Typ Instrumenter benotzt. SIGNAL GENERATOREN sinn aner wäit benotzt Instrumenter am Labo an der Industrie, déi widderhuelend oder net widderhuelend analog oder digital Signaler generéieren. Alternativ ginn se och FUNCTION GENERATORS, DIGITAL PATTERN GENERATORS oder FREQUENCY GENERATORS genannt. Funktiounsgeneratoren generéieren einfach repetitive Welleformen wéi Sinuswellen, Schrëttimpulsen, Quadrat & Dräieck an arbiträr Welleformen. Mat arbiträr Welleform Generatoren kann de Benotzer arbiträr Welleformen generéieren, bannent publizéierte Grenze vu Frequenzbereich, Genauegkeet an Ausgangsniveau. Am Géigesaz zu Funktiounsgeneratoren, déi op en einfache Set vu Welleformen limitéiert sinn, erlaabt en arbiträre Welleformgenerator de Benotzer eng Quellwelleform op verschidde Weeër ze spezifizéieren. RF a MICROWAVE SIGNAL GENERATOREN gi benotzt fir Komponenten, Empfänger a Systemer ze testen an Uwendungen wéi Cellular Kommunikatioun, WiFi, GPS, Broadcasting, Satellite Kommunikatioun a Radaren. RF Signal Generatoren funktionnéieren allgemeng tëscht e puer kHz bis 6 GHz, wärend Mikrowellen Signal Generatoren an engem vill méi breede Frequenzbereich funktionnéieren, vu manner wéi 1 MHz op op d'mannst 20 GHz a souguer bis zu Honnerte vu GHz Beräicher mat speziellen Hardware. RF a Mikrowellen Signal Generatoren kënne weider als Analog oder Vektor Signal Generatoren klasséiert ginn. AUDIO-FREQUENCY SIGNAL GENERATOREN generéieren Signaler am Audiofrequenzbereich a méi héich. Si hunn elektronesch Labo Uwendungen déi d'Frequenzreaktioun vun Audioausrüstung iwwerpréiwen. VECTOR SIGNAL GENERATORS, heiansdo och als DIGITAL SIGNAL GENERATOREN bezeechent, si fäeg digital moduléiert Radiosignaler ze generéieren. Vector Signal Generatoren kënnen Signaler generéieren baséiert op Industriestandards wéi GSM, W-CDMA (UMTS) a Wi-Fi (IEEE 802.11). LOGIC SIGNAL GENERATORS ginn och DIGITAL PATTERN GENERATOR genannt. Dës Generatoren produzéiere Logik Zorte vu Signaler, dat ass Logik 1s an 0s a Form vun konventionelle Volt Niveauen. Logik Signal Generatoren ginn als Stimulatiounsquelle fir funktionell Validatioun & Testen vun digitalen integréierte Circuiten an embedded Systemer benotzt. Déi uewe genannte Geräter si fir allgemeng Zwecker benotzt. Et ginn awer vill aner Signalgeneratoren fir personaliséiert spezifesch Uwendungen entworf. E SIGNAL INJECTOR ass e ganz nëtzlecht a séier Troubleshooting Tool fir Signal Tracing an engem Circuit. Techniker kënnen d'fehlerhafte Stuf vun engem Apparat wéi e Radioempfänger ganz séier bestëmmen. De Signalinjektor kann op de Lautsprecherausgang applizéiert ginn, a wann d'Signal hörbar ass, kann een an d'virdrun Stuf vum Circuit plënneren. An dësem Fall en Audio Verstärker, a wann de injizéierte Signal erëm héiert, kann een d'Signalinjektioun op d'Stänn vum Circuit réckelen bis d'Signal net méi héieren ass. Dëst wäert den Zweck déngen fir de Standuert vum Problem ze lokaliséieren. E MULTIMETER ass en elektronescht Messinstrument dat verschidde Miessfunktiounen an enger Eenheet kombinéiert. Allgemeng moosse Multimeter Spannung, Stroum a Resistenz. Béid digital an analog Versioun sinn verfügbar. Mir bidden portable Hand-ofgehalen Multimeter Eenheeten souwéi Labo-Schouljoer Modeller mat zertifizéiert Kalibrierung. Modern Multimeter kënne vill Parameter moossen wéi: Spannung (béid AC / DC), a Volt, Stroum (béid AC / DC), an Ampere, Resistenz an Ohm. Zousätzlech moossen e puer Multimeter: Kapazitéit a Farads, Conductance a Siemens, Decibel, Duty Cycle als Prozentsaz, Frequenz an Hertz, Induktioun an Henry, Temperatur a Grad Celsius oder Fahrenheit, mat enger Temperaturtestsonde. Puer multimeters och: Kontinuitéit Tester; Kläng wann e Circuit féiert, Diodes (Moossen Forward erofgoen vun diode junctions), Transistoren (Mooss aktuell Gewënn an aner Parameteren), Batterie kontrolléieren Funktioun, Liichtjoer Niveau Mooss Funktioun, Aciditéit & Alkalinitéit (pH) Mooss Funktioun an relativ Fiichtegkeet Mooss Funktioun. Modern Multimeter sinn dacks digital. Modern digital Multimeter hunn dacks en embedded Computer fir se ganz mächteg Tools an der Metrologie an Testen ze maachen. Si enthalen Funktiounen wéi:: •Auto-Ranging, déi de richtege Beräich fir d'Quantitéit ënner Test auswielt, sou datt déi bedeitendst Ziffere gewise ginn. • Auto-Polaritéit fir Direktstroumlesungen, weist ob déi ugewandt Spannung positiv oder negativ ass. •Sample an halen, wat déi lescht Liesung fir d'Untersuchung hält nodeems d'Instrument aus dem Circuit ënner Test geläscht gëtt. •Strombegrenzte Tester fir Spannungsfall iwwer Hallefleitverbindungen. Och wann net en Ersatz fir en Transistor Tester, dës Feature vun digitale Multimeter erliichtert d'Test vun Dioden an Transistoren. • Eng Bar Grafik Representatioun vun der Quantitéit ënner Test fir eng besser Visualiséierung vu schnelle Verännerungen an gemoossene Wäerter. •Eng Low-Bandwidth Oszilloskop. •Automotive Circuit Tester mat Tester fir Automotive Timing an Dwell Signaler. •Daten Acquisitioun Fonktioun maximal a Minimum Liesungen iwwer eng bestëmmte Period ze Rekord, an eng Rei vun Echantillon op fixen Intervalle ze huelen. •A kombinéiert LCR Meter. E puer Multimeter kënne mat Computere verbonne ginn, während e puer Miessunge kënne späicheren an op e Computer eroplueden. Nach en anert ganz nëtzlecht Tool, e LCR METER ass e Metrologieinstrument fir d'Induktanzen (L), d'Kapazitéit (C) an d'Resistenz (R) vun enger Komponent ze moossen. D'Impedanz gëtt intern gemooss an ëmgewandelt fir ze weisen op déi entspriechend Kapazitéit oder Induktiounswäert. D'Liesunge wäerte zimmlech korrekt sinn, wann de Kondensator oder den Induktor ënner dem Test keng bedeitend resistive Komponent vun der Impedanz huet. Fortgeschratt LCR Meter moossen déi richteg Induktioun a Kapazitéit, an och déi gläichwäerteg Serieresistenz vu Kondensatoren an de Q Faktor vun induktiven Komponenten. Den Apparat ënner Test gëtt un enger AC Spannungsquell ënnerworf an de Meter moosst d'Spannung iwwer an de Stroum duerch den getesten Apparat. Vum Verhältnis vu Spannung zum Stroum kann de Meter d'Impedanz bestëmmen. De Phasewinkel tëscht der Spannung a Stroum gëtt och a verschiddenen Instrumenter gemooss. A Kombinatioun mat der Impedanz kann déi gläichwäerteg Kapazitéit oder Induktioun, a Resistenz vum getestene Apparat berechent a ugewisen ginn. LCR Meter hunn wielbar Testfrequenzen vun 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz an 100 kHz. Benchtop LCR Meter hunn typesch wieltbar Testfrequenze vu méi wéi 100 kHz. Si enthalen dacks Méiglechkeeten fir eng DC Spannung oder Stroum op den AC Messsignal ze iwwerlageren. Wärend e puer Meter d'Méiglechkeet bidden dës DC Spannungen oder Stréim extern ze liwweren, liwweren aner Apparater se intern. En EMF METER ass en Test- a Metrologieinstrument fir elektromagnetesch Felder (EMF) ze moossen. D'Majoritéit vun hinnen moosst d'elektromagnetesch Stralungsfluxdicht (DC Felder) oder d'Verännerung vun engem elektromagnetesche Feld iwwer Zäit (AC Felder). Et ginn eenzel Achs an Dräi-Achs Instrument Versiounen. Eenachs Meter kascht manner wéi Dräiachs Meter, awer dauert méi laang fir en Test ofzeschléissen well de Meter nëmmen eng Dimensioun vum Feld moosst. Eenachs EMF Meter mussen gekippt an op all dräi Achsen gedréint ginn fir eng Messung ze kompletéieren. Op der anerer Säit moossen Dräiachs Meter all dräi Axen gläichzäiteg, awer si méi deier. En EMF Meter kann AC elektromagnéitesch Felder moossen, déi aus Quelle wéi elektresch Drot entstinn, während GAUSSMETER / TESLAMETER oder MAGNETOMETER DC Felder moossen, déi vu Quelle emittéiert sinn, wou Direktstroum präsent ass. D'Majoritéit vun EMF Meter sinn kalibréiert fir 50 an 60 Hz ofwiesselnd Felder ze moossen, entspriechend der Frequenz vun US an europäeschen Netzstroum. Et ginn aner Meter déi Felder alternéierend op esou niddreg wéi 20 Hz moosse kënnen. EMF Miessunge kënne Breetband iwwer eng breet Palette vu Frequenzen sinn oder Frequenz selektiv Iwwerwaachung nëmmen d'Frequenzbereich vun Interesse. E CAPACITANCE METER ass eng Testausrüstung déi benotzt gëtt fir Kapazitéit vu meeschtens diskrete Kondensatoren ze moossen. E puer Meter weisen nëmmen d'Kapazitéit, wärend anerer och Leckage, gläichwäerteg Serieresistenz an Induktioun weisen. Héich Enn Testinstrumenter benotzen Techniken wéi d'Kondensator-ënner-Test an e Bréckkrees asetzen. Duerch d'Variatioun vun de Wäerter vun den anere Been an der Bréck fir d'Bréck an d'Gläichgewiicht ze bréngen, gëtt de Wäert vum onbekannte Kondensator bestëmmt. Dës Method garantéiert méi Präzisioun. D'Bréck kann och fäeg sinn Serieresistenz an Induktioun ze moossen. Kondensatoren iwwer eng Rei vu Picofarads bis Farads kënne gemooss ginn. Bréckkreesser moossen net Leckstroum, awer eng DC Biasspannung kann ugewannt ginn an d'Leckage direkt gemooss ginn. Vill BRIDGE INSTRUMENTS kënne mat Computer verbonne ginn an Datenaustausch gemaach ginn fir Liesungen erofzelueden oder d'Bréck extern ze kontrolléieren. Esou Bréckinstrumenter bidden och go / no go Testen fir Automatiséierung vun Tester an engem schnelle Produktiouns- a Qualitéitskontrollëmfeld. Awer en anert Testinstrument, e CLAMP METER ass en elektreschen Tester deen e Voltmeter mat engem Clamp Typ Stroummeter kombinéiert. Déi meescht modern Versioune vu Klemmmeter sinn digital. Modern Clamp Meter hunn déi meescht Basisfunktioune vun engem Digital Multimeter, awer mat der zousätzlech Feature vun engem aktuellen Transformator, deen am Produkt gebaut ass. Wann Dir d'"Kiefer" vum Instrument ëm en Dirigent klemmt, deen e groussen AC Stroum dréit, gëtt dee Stroum duerch d'Kiefer gekoppelt, ähnlech wéi den Eisenkär vun engem Kraafttransformator, an an eng Sekundärwindung déi iwwer de Shunt vum Input vum Meter ugeschloss ass. , de Prinzip vun der Operatioun gläicht vill wéi engem Transformator. E vill méi klenge Stroum gëtt un den Input vum Meter geliwwert wéinst dem Verhältnis vun der Unzuel vun de sekundäre Wicklungen zu der Unzuel vun de primäre Wicklungen ëm de Kär gewéckelt. De Primär gëtt duerch den eenzegen Dirigent vertruede ronderëm deen d'Kiefer ageklemmt sinn. Wann de Secondaire 1000 Wicklungen huet, ass de Secondaire Stroum 1/1000 de Stroum, deen an der Primär leeft, oder an dësem Fall den Dirigent, deen gemooss gëtt. Also, 1 Ampère Stroum am Dirigent, dee gemooss gëtt, géif 0,001 Ampère Stroum um Input vum Meter produzéieren. Mat Klemmmeter kënne vill méi grouss Stréimunge liicht gemooss ginn andeems d'Zuel vun de Wendungen an der Sekundärwindung eropgeet. Wéi mat de meeschte vun eisen Testausrüstung, bidden fortgeschratt Klemmmeter Protokollfäegkeet. GROUND RESISTANCE TESTERS gi benotzt fir d'Äerdelektroden an d'Buedemresistivitéit ze testen. D'Instrument Ufuerderunge hänkt vun der Gamme vun Uwendungen of. Modern Clamp-on Buedem Testinstrumenter vereinfachen Buedem Loop Testen an erlaben net-opdrénglech Leckstroummiessungen. Ënnert den ANALYZER déi mir verkafen sinn OSCILLOSCOPES ouni Zweifel ee vun de meescht benotzt Ausrüstung. En Oszilloskop, och OSCILLOGRAPH genannt, ass eng Zort elektronescht Testinstrument dat Observatioun vu konstant variéierende Signalspannungen als zweedimensional Komplott vun engem oder méi Signaler als Funktioun vun der Zäit erlaabt. Net-elektresch Signaler wéi Toun a Schwéngung kënnen och an Spannungen ëmgewandelt ginn an op Oszilloskopen ugewise ginn. Oszilloskope gi benotzt fir d'Verännerung vun engem elektresche Signal iwwer Zäit ze beobachten, d'Spannung an d'Zäit beschreiwen eng Form déi kontinuéierlech op eng kalibréiert Skala graféiert gëtt. Observatioun an Analyse vun der Welleform verroden eis Eegeschafte wéi Amplituden, Frequenz, Zäitintervall, Opstiegszäit a Verzerrung. Oszilloskope kënnen ugepasst ginn sou datt repetitive Signaler als kontinuéierlech Form um Bildschierm observéiert kënne ginn. Vill Oszilloskope hunn eng Späicherfunktioun déi et erlaabt datt eenzel Eventer vum Instrument erfaasst ginn a fir eng relativ laang Zäit ugewise ginn. Dëst erlaabt eis Evenementer ze séier ze beobachten fir direkt erkennbar ze sinn. Modern Oszilloskope si liicht, kompakt a portabel Instrumenter. Et ginn och Miniatur Batterie-ugedriwwen Instrumenter fir Terrain Service Uwendungen. Laboratoire Grad Oszilloskope si meeschtens Bench-Top Apparater. Et gëtt eng grouss Varietéit vu Sonden an Input Kabele fir mat Oszilloskopen ze benotzen. Kontaktéiert eis w.e.g. am Fall wou Dir Berodung braucht iwwer wéi eng Dir an Ärer Demande benotzt. Oszilloskope mat zwee vertikalen Input ginn Dual-Trace Oszilloskope genannt. Mat engem Single-Beam CRT multiplexéiere se d'Inputen, wiesselen normalerweis tëscht hinnen séier genuch fir zwee Spuren anscheinend gläichzäiteg ze weisen. Et ginn och Oszilloskope mat méi Spuren; véier Input sinn gemeinsam ënnert dësen. E puer Multi-Trace Oszilloskope benotzen den externen Trigger-Input als optional vertikalen Input, an e puer hunn drëtt an véier Kanäl mat nëmme minimale Kontrollen. Modern Oszilloskope hunn e puer Input fir Spannungen, a kënnen also benotzt ginn fir eng variéiert Spannung versus eng aner ze plotten. Dëst gëtt zum Beispill benotzt fir IV Kurven ze graféieren (Stroum versus Spannungseigenschaften) fir Komponenten wéi Dioden. Fir héich Frequenzen a mat schnellen digitale Signaler muss d'Bandbreedung vun de vertikale Verstärker an d'Samplingquote héich genuch sinn. Fir allgemeng Zwecker ass eng Bandbreedung vun op d'mannst 100 MHz normalerweis genuch. Eng vill méi niddereg Bandbreedung ass genuch nëmme fir Audiofrequenz Uwendungen. Nëtzlech Palette vu Sweep ass vun enger Sekonn bis 100 Nanosekonnen, mat passenden Ausléiser a Schweepverzögerung. E gutt konzipéierten, stabilen Ausléiserschaltung ass erfuerderlech fir e stännegen Display. D'Qualitéit vum Ausléiser Circuit ass Schlëssel fir gutt Oszilloskope. Aner Schlëssel Selektiounscritèrë sinn d'Probe Memory Tiefe a Probequote. Basisniveau modern DSOs hunn elo 1MB oder méi Probe Memory pro Kanal. Dacks gëtt dës Probe Erënnerung tëscht Kanäl gedeelt, a kann heiansdo nëmme voll verfügbar sinn bei méi nidderegen Proufraten. Bei den héchste Proufraten kann d'Erënnerung op e puer 10 KB limitéiert sinn. All modern '' Echtzäit '' Probequote DSO wäert typesch 5-10 Mol d'Inputbandbreedung am Probequote hunn. Also en 100 MHz Bandbreed DSO hätt 500 Ms / s - 1 Gs / s Sample Taux. Eng staark erhéicht Proufraten hunn d'Affichage vu falsche Signaler gréisstendeels eliminéiert, déi heiansdo an der éischter Generatioun vun digitale Scopes präsent waren. Déi meescht modern Oszilloskope bidden een oder méi extern Schnëttplazen oder Bussen wéi GPIB, Ethernet, Serien Hafen, an USB fir Ferninstrumentkontrolle duerch extern Software z'erméiglechen. Hei ass eng Lëscht vu verschiddenen Oszilloskoptypen: CATHODE RAY OSCILLOSCOPE DUAL-BEAM OSCILLOSCOPE ANALOG Stockage OSCILLOSCOPE DIGITAL OSCILLOSCOPES MIXED-SIGNAL OSCILLOSCOPES HANDHELD OSCILLOSCOPES PC-BASERT OSCILLOSKOPEN E LOGIC ANALYZER ass en Instrument dat verschidde Signaler vun engem digitale System oder engem digitale Circuit erfaasst a weist. E Logik Analysator kann déi ageholl Daten an Timing Diagrammer, Protokolldekodéierungen, Staatsmaschinn Spuren, Versammlungssprooch konvertéieren. Logik Analysatoren hunn fortgeschratt Ausléiserfäegkeeten, a si nëtzlech wann de Benotzer d'Timingverhältnisser tëscht ville Signaler an engem digitale System muss gesinn. MODULAR LOGIC ANALYZERS besteet aus engem Chassis oder Mainframe a Logik Analyser Moduler. De Chassis oder Mainframe enthält den Affichage, d'Kontrollen, de Kontrollcomputer a verschidde Schlitze, an deenen d'Datenerfaassung Hardware installéiert ass. All Modul huet eng spezifesch Zuel vu Kanäl, a verschidde Moduler kënne kombinéiert ginn fir e ganz héije Kanalzuel ze kréien. D'Kapazitéit fir verschidde Moduler ze kombinéieren fir en héije Kanalzuel ze kréien an déi allgemeng méi héich Leeschtung vu modulare Logik Analysatoren mécht se méi deier. Fir déi ganz héich Enn modulare Logik Analysatoren, mussen d'Benotzer vläicht hiren eegene Host-PC ubidden oder en embedded Controller kaafen, deen mam System kompatibel ass. PORTABLE LOGIC ANALYZERS integréieren alles an engem eenzege Package, mat Optiounen an der Fabréck installéiert. Si hunn allgemeng manner Leeschtung wéi modulär, awer si sinn ekonomesch Metrologie-Tools fir allgemeng Zwecker Debugging. A PC-BASED LOGIC ANALYZERS verbënnt d'Hardware mat engem Computer iwwer eng USB- oder Ethernetverbindung a relaiséiert déi ageholl Signaler un d'Software um Computer. Dës Geräter sinn allgemeng vill méi kleng a manner deier well se vun engem perséinlechen Computer seng existent Tastatur, Display an CPU benotzen. Logik Analysatoren kënnen op enger komplizéierter Sequenz vun digitalen Eventer ausgeléist ginn, dann erfaassen grouss Quantitéiten un digitalen Donnéeën vun de Systemer déi getest ginn. Haut ginn spezialiséiert Stecker benotzt. D'Evolutioun vu Logik Analyser Sonden huet zu engem gemeinsame Foussofdrock gefouert, deen e puer Verkeefer ënnerstëtzen, wat d'Fräiheet fir d'Ennbenotzer bäidréit: Connectorless Technologie ugebueden als verschidde Verkeefer-spezifesch Handelsnamen wéi Compression Probing; Soft Touch; D-Max gëtt benotzt. Dës Sonden bidden eng haltbar, zouverléisseg mechanesch an elektresch Verbindung tëscht der Sonde an dem Circuit Board. E SPECTRUM ANALYZER moosst d'Gréisst vun engem Input Signal versus Frequenz am ganze Frequenzbereich vum Instrument. Déi primär Notzung ass d'Kraaft vum Spektrum vun de Signaler ze moossen. Et ginn och optesch an akustesch Spektrumanalysatoren, awer hei wäerte mir nëmmen elektronesch Analysatoren diskutéieren déi elektresch Inputsignaler moossen an analyséieren. D'Spektra kritt vun elektresche Signaler liwwert eis Informatioun iwwer Frequenz, Kraaft, Harmonie, Bandbreedung ... asw. D'Frequenz gëtt op der horizontaler Achs ugewisen an d'Signalamplitude op der vertikaler. Spektrum Analyser gi wäit an der Elektronikindustrie benotzt fir d'Analyse vum Frequenzspektrum vu Radiofrequenz, RF an Audiosignaler. Wann Dir de Spektrum vun engem Signal kuckt, kënne mir Elementer vum Signal opdecken, an d'Leeschtung vum Circuit deen se produzéiert. Spektrumanalysatoren kënnen eng grouss Varietéit vu Miessunge maachen. Wann Dir d'Methoden kuckt, déi benotzt gi fir de Spektrum vun engem Signal ze kréien, kënne mir d'Spektrumanalysatortypen kategoriséieren. - E SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER benotzt e Superheterodyne Empfänger fir en Deel vum Input Signal Spektrum erof ze konvertéieren (mat engem Spannungskontrolléierten Oszillator an engem Mixer) an d'Mëttfrequenz vun engem Bandpassfilter. Mat enger Superheterodyne Architektur gëtt de Spannungskontrolléierten Oszillator duerch eng Rei Frequenzen geschleeft, andeems de ganze Frequenzbereich vum Instrument profitéiert. Swept-gestëmmte Spektrumanalysatoren stamen aus Radioempfänger. Dofir sinn ofgestëmmte Analysatoren entweder ofgestëmmt Filteranalysatoren (analog zu engem TRF Radio) oder Superheterodyne Analysatoren. Tatsächlech, an hirer einfachster Form, kënnt Dir un e geschwächt-gestëmmte Spektrumanalysator als Frequenz-selektive Voltmeter mat engem Frequenzbereich denken, deen automatesch ofgestëmmt (geschleeft gëtt). Et ass am Wesentlechen e Frequenz-selektiven, peak-reagéierende Voltmeter kalibréiert fir den rms-Wäert vun enger Sinuswelle ze weisen. De Spektrumanalysator kann déi eenzel Frequenzkomponenten weisen, déi e komplexe Signal ausmaachen. Wéi och ëmmer, et gëtt keng Phasinformatioun, nëmmen Magnitudeinformatioun. Modern swept-tuned Analysatoren (superheterodyne Analysatoren, besonnesch) si Präzisiounsapparater déi eng grouss Varietéit vu Miessunge maache kënnen. Wéi och ëmmer, si gi primär benotzt fir Steady-State, oder repetitive, Signaler ze moossen well se net all Frequenzen an enger bestëmmter Spann gläichzäiteg evaluéieren kënnen. D'Fäegkeet all Frequenzen gläichzäiteg ze evaluéieren ass méiglech mat nëmmen Echtzäit Analysatoren. - REAL-TIME SPECTRUM ANALYZERS: E FFT SPECTRUM ANALYZER berechent déi diskret Fourier Transform (DFT), e mathematesche Prozess deen eng Welleform an d'Komponente vu sengem Frequenzspektrum transforméiert, vum Input Signal. De Fourier oder FFT Spektrum Analyser ass eng aner Echtzäit Spektrum Analyser Implementatioun. De Fourier Analyser benotzt digital Signalveraarbechtung fir den Input Signal ze probéieren an et an d'Frequenzberäich ëmzewandelen. Dës Konversioun gëtt mat der Fast Fourier Transform (FFT) gemaach. De FFT ass eng Implementatioun vun der Diskreter Fourier Transform, dem Mathematik Algorithmus dee benotzt gëtt fir Daten vum Zäitdomän an d'Frequenzdomän ze transforméieren. Eng aner Zort vun Echtzäit Spektrum Analysatoren, nämlech d'PARALLEL FILTER ANALYZER kombinéiere verschidde Bandpassfilter, jidderee mat enger anerer Bandpassfrequenz. All Filter bleift zu all Moment un den Input verbonnen. No enger initialer Settlementzäit kann de Parallelfilteranalysator direkt all Signaler am Miessbereich vum Analysator erkennen an weisen. Dofir bitt de Parallelfilteranalysator Echtzäit Signalanalyse. Parallelfilter Analyser ass séier, et moosst transient an Zäitvariant Signaler. Wéi och ëmmer, d'Frequenzopléisung vun engem Parallelfilteranalysator ass vill méi déif wéi déi meescht geschwächt-gestëmmte Analysatoren, well d'Resolutioun duerch d'Breet vun de Bandpassfilter bestëmmt gëtt. Fir eng gutt Resolutioun iwwer e grousst Frequenzbereich ze kréien, braucht Dir vill vill individuell Filteren, wat et deier a komplex mécht. Dofir sinn déi meescht Parallelfilteranalysatoren, ausser déi einfachsten um Maart, deier. - VECTOR SIGNAL ANALYSIS (VSA): An der Vergaangenheet, ofgestëmmt a superheterodyne Spektrum Analysatoren iwwerdeckt breet Frequenzbereich vun Audio, duerch Mikrowell, bis Millimeter Frequenzen. Zousätzlech, digital Signal Veraarbechtung (DSP) intensiv Fast Fourier Transform (FFT) Analysatoren déi héich-Resolutioun Spektrum an Reseau Analyse, mä waren limitéiert op niddereg Frequenzen wéinst de Grenze vun analog-ze-digital Konversioun an Signal Veraarbechtung Technologien. Déi heuteg breet Bandbreedung, vektormoduléiert, Zäitverännerend Signaler profitéiere vill vun de Fäegkeeten vun der FFT Analyse an aner DSP Techniken. Vector Signal Analysatoren kombinéieren Superheterodyne Technologie mat Héichgeschwindegkeet ADC's an aner DSP Technologien fir séier Héichopléisende Spektrummiessungen, Demodulatioun a fortgeschratt Zäitdomänanalyse ze bidden. D'VSA ass besonnesch nëtzlech fir komplex Signaler ze charakteriséieren wéi Burst, transient oder moduléiert Signaler déi a Kommunikatiounen, Video, Broadcast, Sonar an Ultraschall Imaging Uwendungen benotzt ginn. Geméiss Formfaktoren ginn Spektrumanalysatoren als Benchtop, portabel, Handheld a vernetzt gruppéiert. Benchtop Modeller sinn nëtzlech fir Uwendungen wou de Spektrum Analyser an AC Stroum ugeschloss ka ginn, sou wéi an engem Labo Ëmfeld oder Fabrikatiounsberäich. Bench Top Spektrum Analysatoren bidden allgemeng besser Leeschtung a Spezifikatioune wéi déi portabel oder handheld Versiounen. Wéi och ëmmer, si si meeschtens méi schwéier an hu verschidde Fans fir ze killen. E puer BENCHTOP SPECTRUM ANALYZER bidden optional Batteriepacken, wat et erlaabt datt se ewech vun engem Netzoutlet benotzt kënne ginn. Déi ginn als PORTABLE SPECTRUM ANALYZER bezeechent. Portable Modeller si nëtzlech fir Uwendungen wou de Spektrumanalysator muss dobausse geholl ginn fir Miessunge ze maachen oder während der Benotzung gedroe ginn. E gudde portable Spektrumanalysator gëtt erwaart fir optional Batterie-ugedriwwen Operatioun ze bidden fir de Benotzer op Plazen ouni Stroumausgaben ze schaffen, e kloer sichtbare Display fir datt den Écran an helle Sonneliicht, Däischtert oder Staubbedéngungen, Liichtgewiicht gelies gëtt. HANDHELD SPECTRUM ANALYZERS sinn nëtzlech fir Uwendungen wou de Spektrum Analyser ganz liicht a kleng muss sinn. Handheld Analysatoren bidden eng limitéiert Kapazitéit am Verglach mat méi grousse Systemer. Virdeeler vun Handheld Spektrum Analysatoren sinn awer hire ganz nidderegen Energieverbrauch, Batterie-ugedriwwen Operatioun wärend am Feld fir de Benotzer fräi dobausse ze beweegen, ganz kleng Gréisst a liicht Gewiicht. Schlussendlech enthalen NETWORKED SPECTRUM ANALYZERS keen Display a si sinn entwéckelt fir eng nei Klass vu geographesch verdeelt Spektrum Iwwerwachung an Analyse Uwendungen z'erméiglechen. De Schlësselattribut ass d'Fäegkeet den Analysator mat engem Netzwierk ze verbannen an esou Apparater iwwer e Netzwierk ze iwwerwaachen. Wärend vill Spektrumanalysatoren en Ethernet Hafen fir Kontroll hunn, fehlen se typesch effizient Datenübertragungsmechanismen a sinn ze voluminös an / oder deier fir op esou eng verdeelt Manéier ofgesat ze ginn. Déi verdeelt Natur vun esou Geräter erméiglecht d'Geo-Location vu Sender, Spektrum Iwwerwaachung fir dynamesch Spektrumzougang a vill aner sou Uwendungen. Dës Geräter si fäeg Datefangen iwwer e Netzwierk vun Analysatoren ze synchroniséieren an Netzwierkeffizient Datenübertragung fir eng niddreg Käschte z'erméiglechen. E PROTOCOL ANALYZER ass en Tool dat Hardware an/oder Software integréiert fir Signaler an Datenverkéier iwwer e Kommunikatiounskanal z'erfaassen an ze analyséieren. Protokollanalysatore gi meeschtens benotzt fir d'Performance ze moossen an d'Problembehandlung. Si verbannen mam Netz fir Schlësselleistungsindikatoren ze berechnen fir d'Netzwierk ze iwwerwaachen an d'Problembehandlungsaktivitéiten ze beschleunegen. E NETWORK PROTOCOL ANALYZER ass e wesentleche Bestanddeel vun engem Toolkit vun engem Netzwierkadministrator. Network Protokoll Analyse gëtt benotzt fir d'Gesondheet vun der Netzwierkkommunikatioun ze iwwerwaachen. Fir erauszefannen firwat en Netzwierkapparat op eng gewësse Manéier funktionnéiert, benotzen d'Administrateuren e Protokollanalyzer fir de Traffic ze snuffelen an d'Donnéeën an d'Protokoller ze exponéieren déi laanscht den Drot passéieren. Network Protokoll Analyser gi benotzt fir - Troubleshoot schwéier ze léisen Probleemer - Detektéieren an z'identifizéieren béisaarteg Software / Malware. Schafft mat engem Intrusion Detection System oder engem Honeypot. - Sammelt Informatioun, wéi Baseline Trafficmuster an Netzwierkverbrauchsmetriken - Identifizéieren onbenotzt Protokoller sou datt Dir se aus dem Netz ewechhuelt - Generéiere Traffic fir Pénétratiounstest - Oflauschtere vum Traffic (zB lokaliséiert onerlaabten Instant Messaging Traffic oder drahtlose Access Points) E TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) ass en Instrument dat Zäit-Domain Reflektorometrie benotzt fir Feeler a metallesche Kabelen ze charakteriséieren an ze lokaliséieren wéi verdreift Paar Drot a Koaxialkabel, Stecker, gedréckte Circuitboards, ... etc. Time-Domain Reflectometers moossen Reflexiounen laanscht en Dirigent. Fir se ze moossen, iwwerdréit den TDR en Tëschefallsignal op den Dirigent a kuckt op seng Reflexiounen. Wann den Dirigent vun enger eenheetlecher Impedanz ass a richteg ofgeschloss ass, da gëtt et keng Reflexiounen an de verbleiwen Tëschefallssignal gëtt um Enn vum Enn absorbéiert. Wéi och ëmmer, wann et iergendwou eng Impedanzvariatioun gëtt, da gëtt e puer vum Tëschefall Signal zréck an d'Quell reflektéiert. D'Reflexioune wäerten déiselwecht Form hunn wéi d'Tëschefallsignal, awer hir Zeechen an hir Gréisst hänkt vun der Ännerung vum Impedanzniveau of. Wann et eng Schrëtterhéijung vun der Impedanz ass, da wäert d'Reflexioun datselwecht Schëld hunn wéi d'Tëschefallsignal a wann et e Schrëtt Ofsenkung vun der Impedanz ass, wäert d'Reflexioun de Géigendeel Zeechen hunn. D'Reflexioune ginn um Output/Input vum Time-Domain Reflectometer gemooss an als Funktioun vun der Zäit ugewisen. Alternativ kann de Display d'Iwwerdroung a Reflexiounen als Funktioun vun der Kabellängt weisen, well d'Vitesse vun der Signalverbreedung bal konstant ass fir e bestëmmten Iwwerdroungsmedium. TDRs kënne benotzt ginn fir Kabelimpedanzen a Längt, Connector- a Splitsverloschter a Plazen ze analyséieren. TDR Impedanzmiessunge bidden Designer d'Méiglechkeet d'Signalintegritéitsanalyse vu Systemverbindungen auszeféieren an d'digitale Systemleistung präzis virauszesoen. TDR Miessunge gi wäit an Bordkarakteriséierungsaarbecht benotzt. E Circuit Verwaltungsrot Designer kann d'charakteristesche impedances vun Verwaltungsrot Spure bestëmmen, Berechent genee Modeller fir Verwaltungsrot Komponente, a virauszesoen Verwaltungsrot Leeschtung méi präziist. Et gi vill aner Uwendungsberäicher fir Zäitdomän Reflektorometer. E SEMICONDUCTOR CURVE TRACER ass eng Testausrüstung déi benotzt gëtt fir d'Charakteristiken vun diskreten Hallefleitgeräter wéi Dioden, Transistoren an Thyristoren ze analyséieren. D'Instrument baséiert op Oszilloskop, awer enthält och Spannungs- a Stroumquellen, déi benotzt kënne ginn fir den Apparat am Test ze stimuléieren. Eng geschwächt Spannung gëtt op zwee Klemme vum Apparat ënner Test ugewannt, an d'Quantitéit u Stroum, déi den Apparat erlaabt bei all Spannung ze fléien, gëtt gemooss. Eng Grafik genannt VI (Spannung versus Stroum) gëtt um Oszilloskopbildschierm ugewisen. D'Konfiguratioun enthält déi maximal ugewandt Spannung, d'Polaritéit vun der ugewandter Spannung (inklusiv déi automatesch Uwendung vu positiven an negativen Polaritéiten), an d'Resistenz, déi an der Serie mam Apparat agefouert gëtt. Fir zwee Terminalgeräter wéi Dioden ass dëst genuch fir den Apparat voll ze charakteriséieren. De Curve Tracer kann all interessant Parameteren weisen wéi d'Forward Volt vun der Diode, Reverse Leckage Stroum, Reverse Decompte Volt, ... etc. Dräi-Terminal Geräter wéi Transistoren a FETs benotzen och eng Verbindung zum Kontrollterminal vum Apparat dat getest gëtt wéi de Base oder Gate Terminal. Fir Transistoren an aner Stroumbaséiert Geräter gëtt d'Basis oder aner Kontrollterminalstroum getrëppelt. Fir Feldeffekttransistoren (FETs) gëtt eng stepped Volt benotzt amplaz vun engem stepped Stroum. Andeems Dir d'Spannung duerch de konfiguréierte Spektrum vun den Haaptterminalspannungen ofleeft, gëtt fir all Spannungsschrëtt vum Kontrollsignal automatesch eng Grupp vu VI Kéiren generéiert. Dës Grupp vu Kéiren mécht et ganz einfach de Gewënn vun engem Transistor ze bestëmmen, oder d'Ausléiserspannung vun engem Thyristor oder TRIAC. Modern Semiconductor Curve Tracers bidden vill attraktiv Features wéi intuitiv Windows baséiert User Interfaces, IV, CV a Puls Generatioun, a Puls IV, Applikatiounsbibliothéiken abegraff fir all Technologie ... etc. PHASE ROTATIOUN TESTER / INDICATOR: Dëst si kompakt a robust Testinstrumenter fir Phassequenz op Dräi-Phase Systemer an oppen / de-energizéiert Phasen z'identifizéieren. Si sinn ideal fir d'Installatioun vun rotéierende Maschinnen, Motoren a fir Generatoroutput ze kontrolléieren. Ënnert den Uwendungen sinn d'Identifikatioun vun de richtege Phase Sequenzen, Detektioun vu fehlend Drahtphasen, Bestëmmung vu richtege Verbindunge fir rotéierend Maschinnen, Detektioun vu Live Circuits. E FREQUENCY COUNTER ass en Testinstrument dat benotzt gëtt fir d'Frequenz ze moossen. Frequenzteller benotzen allgemeng e Comptoir deen d'Zuel vun Eventer accumuléiert, déi an enger spezifescher Zäit geschéien. Wann d'Evenement dat ze zielen ass an elektronescher Form ass, ass einfach Interface un d'Instrument alles wat néideg ass. Signaler vu méi héijer Komplexitéit kënnen e puer Konditioune brauchen fir se gëeegent ze maachen fir ze zielen. Déi meescht Frequenzteller hunn eng Form vu Verstärker, Filteren a Forme Circuit um Input. Digital Signalveraarbechtung, Sensibilitéitskontroll an Hysteresis sinn aner Techniken fir d'Performance ze verbesseren. Aner Aarte vu periodeschen Eventer, déi net natierlech elektronesch an der Natur sinn, musse mat Transducer ëmgewandelt ginn. RF Frequenzteller funktionnéieren op déiselwecht Prinzipien wéi niddereg Frequenzteller. Si hu méi Gamme virum Iwwerfloss. Fir ganz héich Mikrowellefrequenzen benotze vill Designen en Héichgeschwindeg Prescaler fir d'Signalfrequenz erof op e Punkt ze bréngen wou normal digital Circuit funktionnéiert. Mikrowellefrequenzteller kënnen Frequenzen bis bal 100 GHz moossen. Iwwer dës héich Frequenzen ass d'Signal, déi gemooss gëtt, an engem Mixer kombinéiert mam Signal vun engem lokalen Oszilléierer, a produzéiert e Signal op der Differenzfrequenz, déi niddereg genuch ass fir direkt Messung. Populär Schnëttplazen op Frequenzteller sinn RS232, USB, GPIB an Ethernet ähnlech wéi aner modern Instrumenter. Zousätzlech fir d'Miessresultater ze schécken, kann e Konter de Benotzer matdeelen wann d'Benotzerdefinéiert Miessgrenzen iwwerschratt ginn. Fir Detailer an aner ähnlech Ausrüstung, besicht w.e.g. eis Equipement Websäit: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Functional & Decorative Coatings, Thin Film, Thick Films, Antireflective and Reflective Mirror Coating - AGS-TECH Inc. Funktionell Beschichtungen / Dekorative Beschichtungen / Dënn Film / Décke Film A COATING ass eng Ofdeckung déi op d'Uewerfläch vun engem Objet applizéiert gëtt. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( iwwer 1 Mikron déck). Baséierend op den Zweck vun der Beschichtung opzebréngen kënne mir you DECORATIVE COATINGS and/or_cc75819, COATINGS_AT-3190-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and/or_cc75819, COATINGS_AT-5819, CO2000-2000-2000-2000-2000-2001-2000-2000-2000-2010-2010-2011-2019-2010-2010-2010-2010-2010-2010-2010-2011 Heiansdo benotze mir funktionell Beschichtungen fir d'Uewerflächeegenschafte vum Substrat z'änneren, sou wéi Adhäsioun, Befeuchtbarkeet, Korrosiounsbeständegkeet oder Verschleisbeständegkeet. An e puer anere Fäll wéi an der Fabrikatioun vun Halbleitergeräter, benotze mir déi funktionell Beschichtungen fir eng komplett nei Eegeschafte wéi Magnetiséierung oder elektresch Konduktivitéit ze addéieren, déi e wesentleche Bestanddeel vum fäerdege Produkt ginn. Eis beléifste FUNCTIONAL COATINGS are: Klebstoffbeschichtungen: Beispiller si Klebeband, Eisen Stoff. Aner funktionell Klebstoffbeschichtungen ginn applizéiert fir d'Adhäsiounseigenschaften z'änneren, sou wéi net-Stick PTFE-beschichtete Kachpannen, Primer, déi spéider Beschichtungen encouragéieren fir gutt ze halen. Tribologesch Beschichtungen: Dës funktionell Beschichtungen bezéien sech op d'Prinzipien vu Reibung, Schmieren a Verschleiung. All Produkt wou ee Material rutscht oder iwwer en anert reift ass beaflosst vu komplexe tribologeschen Interaktiounen. Produkter wéi Hip Implantate an aner kënschtlech Prothese ginn op bestëmmte Weeër geschmiert, während aner Produkter ongeschmiert sinn wéi an Héichtemperatur Schiebekomponenten wou konventionell Schmiermëttel net kënne benotzt ginn. D'Bildung vu kompaktéierten Oxidschichten ass bewisen datt se géint Verschleiung vun esou rutschen mechanesche Deeler schützen. Tribologesch funktionell Beschichtungen hunn enorm Virdeeler an der Industrie, miniméieren d'Verschleiung vu Maschinnelementer, miniméieren d'Verschleiung an Toleranzabweichungen bei Fabrikatiounsinstrumenter wéi Stierwen a Schimmel, miniméieren d'Kraaftfuerderunge a maachen Maschinnen an Ausrüstung méi energieeffizient. Optesch Beschichtungen: Beispiller sinn Anti-reflektiv (AR) Beschichtungen, reflektiv Beschichtungen fir Spigelen, UV-absorbéierend Beschichtungen fir Aen ze schützen oder fir d'Liewen vum Substrat ze erhéijen, Tëntung benotzt an e puer faarwege Beliichtung, getéinte Verglasung a Sonnebrëller. Catalytic Coatings sou wéi op selbstreinigend Glas applizéiert. Light-Sensitive Coatings benotzt fir Produkter wéi Fotofilmer ze maachen Schutzbeschichtungen: Faarwen kënnen ugesi ginn fir d'Produkter ze schützen nieft dem dekorativen Zweck. Hard Anti-Schratbeschichtungen op Plastik an aner Materialien sinn eng vun eise meescht benotzte funktionelle Beschichtungen fir Kratzer ze reduzéieren, Verschleißbeständegkeet ze verbesseren, ... asw. Anti-Korrosiounsbeschichtungen wéi Plating sinn och ganz populär. Aner Schutzfunktiounsbeschichtungen ginn op waasserdichte Stoff a Pabeier gesat, antimikrobiell Uewerflächbeschichtungen op chirurgesch Tools an Implantate. Hydrophil / Hydrophobe Beschichtungen: Befeuchtend (hydrophil) an net befeuchtend (hydrophob) funktionell dënn an déck Filmer si wichteg an Uwendungen wou d'Waasserabsorptioun entweder gewënscht oder ongewollt ass. Mat fortgeschratt Technologie kënne mir Är Produktoberflächen änneren, fir se entweder liicht befeuchtbar oder net befeuchtbar ze maachen. Typesch Uwendungen sinn an Textilien, Dressings, Lieder Stiefel, pharmazeuteschen oder chirurgesch Produkter. Hydrophilesch Natur bezitt sech op eng kierperlech Eegeschafte vun enger Molekül déi transient mat Waasser (H2O) duerch Waasserstoffverbindung ka verbannen. Dëst ass thermodynamesch gënschteg, a mécht dës Moleküle löslech net nëmmen a Waasser, awer och an anere polare Léisungsmëttel. Hydrophil an hydrophobe Moleküle sinn och bekannt als polare Molekülle respektiv netpolar Moleküle. Magnéitesch Beschichtungen: Dës funktionell Beschichtungen addéieren magnetesch Eegeschafte wéi de Fall fir magnetesch Disketten, Kassetten, Magnéitstreifen, magnetooptesch Lagerung, induktiv Opnammedien, magnetoresist Sensoren, an Dënnfilmkäpp op Produkter. Magnéitesch dënn Filmer si Blieder aus magnetesche Material mat Dicken vun e puer Mikrometer oder manner, déi haaptsächlech an der Elektronikindustrie benotzt ginn. Magnéitesch dënn Filmer kënnen eenkristallin, polykristallin, amorph oder multilayer funktionell Beschichtungen an der Arrangement vun hiren Atomer sinn. Béid ferro- a ferrimagnetesch Filmer gi benotzt. Déi ferromagnetesch funktionell Beschichtungen sinn normalerweis Iwwergangsmetall-baséiert Legierungen. Zum Beispill, Permalloy ass eng Nickel-Eisenlegierung. Déi ferrimagnetesch funktionell Beschichtungen, wéi Granaten oder déi amorph Filmer, enthalen Iwwergangsmetaller wéi Eisen oder Kobalt a selten Äerden an d'ferrimagnetesch Eegeschafte si avantagéis a magnetooptesch Uwendungen, wou en nidderegen allgemenge magnetesche Moment kann erreecht ginn ouni eng bedeitend Ännerung vun der Curie Temperatur . E puer Sensorelementer funktionnéieren op de Prinzip vun der Verännerung vun den elektresche Properties, wéi zum Beispill d'elektresch Resistenz, mat engem Magnéitfeld. An der Hallefleittechnologie funktionéiert de magnetoresist Kapp, deen an der Disk Storage Technologie benotzt gëtt, mat dësem Prinzip. Ganz grouss magnetoresist Signaler (riseg magnetoresistance) ginn a magnetesche Multilayer a Kompositen observéiert, déi e magnetescht an netmagnetescht Material enthalen. Elektresch oder elektronesch Beschichtungen: Dës funktionell Beschichtungen addéieren elektresch oder elektronesch Eegeschafte wéi Konduktivitéit fir Produkter ze fabrizéieren wéi Widderstänn, Isolatiounseigenschaften wéi am Fall vu Magnéitdrahtbeschichtungen, déi an Transformatoren benotzt ginn. DECORATIVE COATINGS: Wa mir vun dekorativen Beschichtungen schwätzen, sinn d'Optiounen nëmme limitéiert vun Ärer Fantasi. Béid déck an dënn Film-Typ Beschichtungen goufen erfollegräich konstruéiert an an der Vergaangenheet op eise Cliente Produkter applizéiert. Onofhängeg vun der Schwieregkeet an der geometrescher Form a Material vum Substrat an Uwendungsbedingungen, mir sinn ëmmer fäeg d'Chimie ze formuléieren, kierperlech Aspekter wéi exakt Pantone Code vu Faarf an Uwendungsmethod fir Är gewënschte dekorative Beschichtungen. Komplex Mustere mat Formen oder verschiddene Faarwen sinn och méiglech. Mir kënnen Är Plastikspolymerdeeler metallesch maachen. Mir kënnen Extrusiounen mat verschiddene Musteren anodiséieren an et wäert net emol anodiséiert ausgesinn. Mir kënnen e komesch-geformte Deel spigelen. Ausserdeem kënne dekorativ Beschichtungen formuléiert ginn, déi och als funktionell Beschichtungen zur selwechter Zäit handelen. All vun den hei ënnendrënner ernimmten dënnen an décke Filmdepositiounstechniken, déi fir funktionell Beschichtungen benotzt ginn, kënne fir dekorativ Beschichtungen agesat ginn. Hei sinn e puer vun eise populäre dekorative Beschichtungen: - PVD Dënn Film Dekorative Beschichtungen - Elektroplatéiert dekorativ Beschichtungen - CVD an PECVD Dënn Film Dekorative Beschichtungen - Thermesch Verdampfung dekorativ Beschichtungen - Roll-to-Roll Dekorativ Beschichtung - E-Beam Oxid Amëschung dekorativen Coatings - Ion Plating - Kathodesch Arc Verdampfung fir dekorative Beschichtungen - PVD + Photolithographie, Heavy Gold Plating op PVD - Aerosol Beschichtungen fir Glasfaarwen - Anti-Tarnish Beschichtung - Dekorative Kupfer-Nickel-Chrom Systemer - Dekorative Pudderbeschichtung - Dekorativ Molerei, Benotzerdefinéiert Mooss Paint Formuléierungen mat Pigmenter, Filler, kolloidal Silica Dispergator ... etc. Wann Dir eis mat Ären Ufuerderunge fir dekorativ Beschichtungen kontaktéiert, kënne mir Iech eis Expert Meenung ginn. Mir hunn fortgeschratt Tools wéi Faarflieser, Faarfvergläicher….etc. fir eng konsequent Qualitéit vun Äre Beschichtungen ze garantéieren. DËNN an déck Filmbeschichtungsprozesser: Hei sinn déi meescht benotzt vun eisen Techniken. Electro-Plating / Chemical Plating (hard Chrom, chemesch Néckel) Electroplating ass de Prozess fir ee Metal op en anert duerch Hydrolyse ze platzéieren, fir dekorativ Zwecker, Korrosiounsverhënnerung vun engem Metal oder aner Zwecker. Electroplating léisst eis preiswerte Metaller wéi Stol oder Zénk oder Plastik fir de gréissten Deel vum Produkt benotzen an dann verschidde Metaller op der Äussewelt an der Form vun engem Film applizéieren fir besser Erscheinung, Schutz, a fir aner Eegeschafte gewënscht fir de Produkt. Elektrolos Plackéierung, och bekannt als chemesch Plackéierung, ass eng net-galvanesch Plackéierungsmethod déi verschidde simultan Reaktiounen an enger wässerlecher Léisung involvéiert, déi ouni d'Benotzung vun externer elektrescher Kraaft optrieden. D'Reaktioun gëtt erreecht wann Waasserstoff vun engem Reduzéierungsmëttel fräigelooss gëtt an oxidéiert gëtt, sou datt eng negativ Ladung op der Uewerfläch vum Deel produzéiert gëtt. D'Virdeeler vun dësen dënnen an décke Filmer si gutt Korrosiounsbeständegkeet, niddereg Veraarbechtungstemperatur, Méiglechkeet fir an Buerlächer, Schlitze ze deposéieren ... asw. dorënner Chemikalien wéi Cyanid, Schwéiermetaller, Fluoriden, Ueleger, limitéiert Genauegkeet vun Uewerfläch Replikatioun. Diffusiounsprozesser (Nitridéierung, Nitrokarburiséierung, Boroniséierung, Phosphatéieren, etc.) Bei Wärmebehandlungsofen entstinn déi diffus Elementer normalerweis vu Gasen, déi bei héijen Temperaturen mat de Metalloberflächen reagéieren. Dëst kann eng reng thermesch a chemesch Reaktioun sinn als Konsequenz vun der thermescher Dissoziatioun vun de Gase. A verschiddene Fäll entstinn diffusen Elementer aus Feststoffer. D'Virdeeler vun dësen thermochemesche Beschichtungsprozesser sinn gutt Korrosiounsbeständegkeet, gutt Reproduktioun. D'Nodeeler vun dësen sinn relativ mëll Beschichtungen, limitéiert Auswiel u Basismaterial (wat fir Nitriden gëeegent muss sinn), laang Veraarbechtungszäiten, Ëmwelt- a Gesondheetsrisiken involvéiert, Noutwendegkeete vun der Postbehandlung. CVD (Chemical Vapor Deposition) CVD ass e chemesche Prozess dee benotzt gëtt fir héichqualitativ, héich performant, zolidd Beschichtungen ze produzéieren. De Prozess produzéiert och dënn Filmer. An enger typescher CVD sinn d'Substrate op een oder méi flüchtege Virgänger ausgesat, déi reagéieren an / oder op der Substratoberfläche zersetzen fir de gewënschten dënnen Film ze produzéieren. Virdeeler vun dësen dënnen & décke Filmer sinn hir héich Verschleißbeständegkeet, Potenzial fir wirtschaftlech méi décker Beschichtungen ze produzéieren, Gëeegent fir Buerlächer, Schlitze ... etc. Nodeeler vu CVD Prozesser sinn hir héich Veraarbechtungstemperaturen, Schwieregkeet oder Onméiglechkeet vu Beschichtungen mat multiple Metaller (wéi TiAlN), Ronning vu Kanten, Notzung vun ëmweltgeféierleche Chemikalien. PACVD / PECVD (Plasma-Assisted Chemical Vapor Deposition) PACVD gëtt och PECVD genannt a steet fir Plasma Enhanced CVD. Wärend an engem PVD Beschichtungsprozess déi dënn & déck Filmmaterialien aus enger fester Form verdampft ginn, bei PECVD entstinn d'Beschichtung aus enger Gasphase. Virgängergase ginn am Plasma geknackt fir fir d'Beschichtung verfügbar ze ginn. Virdeeler vun dëser dënnem an décke Filmablagerungstechnik ass datt wesentlech méi niddereg Prozesstemperaturen méiglech sinn am Verglach mat CVD, präzis Beschichtungen ginn oflagert. Nodeeler vun PACVD sinn, datt et nëmmen eng limitéiert gëeegent fir gebuert Lächer huet, Plaze etc. PVD (Physical Vapor Deposition) PVD Prozesser sinn eng Vielfalt vu reng kierperlechen Vakuum Oflagerungsmethoden déi benotzt gi fir dënn Filmer ze deposéieren duerch d'Kondensatioun vun enger verdampter Form vum gewënschten Filmmaterial op Werkstéckflächen. Sputtering an Verdampfungsbeschichtungen si Beispiller vu PVD. Virdeeler sinn datt keng ëmweltschiedlech Materialien an Emissioune produzéiert ginn, eng grouss Varietéit vu Beschichtungen kënne produzéiert ginn, Beschichtungstemperaturen sinn ënner der Finale Wärmebehandlungstemperatur vun de meeschte Stol, präzis reproduzéierbar dënn Beschichtungen, héich Verschleißbeständegkeet, niddereg Reibungskoeffizient. Nodeeler sinn Buer Lächer, Plaze ... etc. kann nëmmen bis zu enger Déift gläich dem Duerchmiesser oder Breet vun der Ouverture Beschichtete ginn, corrosion resistent géint nëmmen ënner bestëmmte Konditiounen, a fir eng eenheetlech Film deck ze kréien, mussen Deeler während Oflagerung rotéiert ginn. D'Haftung vu funktionnelle an dekorative Beschichtungen ass Substrat ofhängeg. Ausserdeem hänkt d'Liewensdauer vun dënnen an décke Filmbeschichtungen vun Ëmweltparameter wéi Fiichtegkeet, Temperatur ... asw. Dofir, ier Dir eng funktionell oder dekorativ Beschichtung berücksichtegt, kontaktéiert eis fir eis Meenung. Mir kënnen déi gëeegent Beschichtungsmaterialien a Beschichtungstechnik wielen déi op Äre Substrate an Uwendung passt an se ënner de strengste Qualitéitsnormen deposéieren. Kontakt AGS-TECH Inc fir Detailer vun dënn an décke Film Oflagerung Kënnen. Braucht Dir Design Hëllef? Braucht Dir Prototypen? Braucht Dir Massefabrikatioun? Mir sinn hei fir Iech ze hëllefen. CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT