Search Results

Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Industriell Aarbechtsstatiounen & Mikro Computeren A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. D'Intent ass datt se vun enger Persoun gläichzäiteg benotzt ginn, an allgemeng mat engem lokalen Netzwierk (LAN) verbonne sinn a Multi-User Betribssystemer lafen. De Begrëff Workstation gouf och vu ville benotzt fir op e Mainframe Computerterminal oder e PC verbonne mat engem Netzwierk ze referenzéieren. An der Vergaangenheet hunn d'Aarbechtsstatiounen méi héich Leeschtung wéi Desktopcomputer ugebueden, besonnesch wat d'CPU an d'Grafiken ugeet, d'Erënnerungskapazitéit a Multitasking-Kapazitéit. Aarbechtsstatiounen sinn optimiséiert fir d'Visualiséierung an d'Manipulatioun vu verschiddenen Zorte vu komplexen Donnéeën wéi 3D mechanesch Design, Ingenieurssimulatioun (wéi computational Fluid Dynamik), Animatioun a Rendering vu Biller, mathematesch Plots ... asw. Konsolen besteet op d'mannst aus engem Héichopléisende Display, enger Tastatur an enger Maus, awer kënnen och verschidde Displays, Grafikpëllen, 3D Mais (Apparater fir Manipulatioun an Navigatioun vun 3D Objeten a Szenen), etc. Workstations sinn den éischte Segment vun der Computermaart fir fortgeschratt Accessoiren an Zesummenaarbecht Tools ze presentéieren. Fir eng gëeegent industriell Workstation fir Äre Projet ze wielen, gitt w.e.g. an eisen industrielle Computergeschäft andeems Dir HEI KLICKT. Mir bidden souwuel off-the-shelf wéi och CUSTOM DESIGNED AND FAST INDUSTRIAL WORKSTATIONS_cc781905-5cde-3194-bb3b_f586. Fir Missiounskritesch Uwendungen designen a fabrizéiere mir Är industriell Aarbechtsstatiounen no Äre spezifesche Besoinen. Mir diskutéieren Är Besoinen an Ufuerderungen a ginn Iech Feedback an Designvirschléi ier Dir Äre Computersystem baut. Mir wielen eng vun enger Rei vu robuste Gebaier a bestëmmen déi richteg Rechenkraaft déi Äre Besoinen entsprécht. Industriell Aarbechtsstatiounen kann mat aktiv a passiv PCI Bus backplanes geliwwert ginn, datt fir eng Ënnerstëtzung Är ISA Kaarte konfiguréiert ginn. Eis Spektrum deckt vu klenge 2 - 4 Slot Benchtop Systemer bis 2U, 4U oder méi héich Rackmount Systemer. Mir bidden NEMA / IP RATED VOLLZÄIT ENCLOSED Aarbechtsstatiounen. Eis industriell Aarbechtsstatiounen iwwerstoen ähnlech Konkurrentsystemer a punkto Qualitéitsnormen, déi se treffen, Zouverlässegkeet, Haltbarkeet, laangfristeg Notzung a ginn a ville Branchen benotzt, dorënner d'Militär, Marine, Marine, Petrol & Gas, Industrieveraarbechtung, medizinesch, pharmazeutesch, Transport a Logistik, semiconductor Fabrikatioun. Si sinn entwéckelt fir an enger grousser Villfalt vun Ëmweltbedéngungen an industriellen Uwendungen benotzt ze ginn, déi zousätzlech Schutz vu Dreck, Stëbs, Reen, gespraytem Waasser an aner Ëmstänn erfuerderen, wou ätzend Materialien wéi Salzwaasser oder ätzend Substanzen präsent sinn. Eis schwéier-Pflicht, robust gebaut LCD Computeren an Aarbechtsstatiounen sinn eng ideal an zouverlässeg Léisung fir Gebrauch an Gefligel, Fësch oder Rëndfleesch Veraarbechtung Ariichtungen wou total Ofwäsche mat Desinfektiounsmëttel ëmmer erëm geschitt, oder an petrochemesche Raffinerien an Offshore Buerplattformen fir Ueleg & natierlech gass. Eis NEMA 4X (IP66) Modeller sinn Dichtung versiegelt a gebaut aus 316 Edelstol. All System ass konstruéiert a montéiert no engem komplett zouene Design mat Topqualitéit 316 Edelstol fir de baussenzegen Uschloss an High-Tech Komponenten an all robusten PC. Si kommen mat industrielle Grad helle TFT Displays a resistive analog industrielle Touchscreens ausgestatt. Hei lëschte mir e puer vun de Feature vun eise populäre industrielle Workstations: - Waasser- a Staubbeständeg, korrosionsbeständeg. Integréiert mat waasserdichte Keyboards - Robust zouene Workstation, robust Motherboards - NEMA 4 (IP65) oder NEMA 4X (IP66) Ëmweltschutz - Flexibilitéit an Optiounen am Opriichte. Montagetypen wéi Sockel, Schott ... asw. - Direkt oder KVM Verkabelung fir ze hosten - Powered vun Intel Dual-Core oder Atom Prozessoren - SATA séier Zougang Disk Drive oder Feststoff Medien - Windows oder Linux Betribssystemer - Expansioun - Verlängert operationell Temperaturen - Ofhängeg vun de Virléiften vun de Clienten, kënnen d'Input Connectoren um Buedem, Säit oder Heck sinn. - Modeller verfügbar an 15.0", 17" & 19.0" - Superior Sonneliicht Liesbarkeet - Integréiert Purge System fir C1D1 Uwendungen souwéi net-gespäichert C1D2 Designs - UL, CE, FC, RoHS, MET Konformitéit Download Broschür fir eis DESIGN PARTNERSHIP PROGRAMM CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. ass Ären: Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner fir eng breet Varietéit vu Produkter a Servicer. Mir sinn Är One-Stop Quell fir Fabrikatioun, Fabrikatioun, Ingenieur, Konsolidatioun, Outsourcing vu personaliséierte fabrizéierten an Off-Shelf Produkter. SERVICES: Benotzerdefinéiert Fabrikatioun Domestic & Global Contract Manufacturing Fabrikatioun Outsourcing Domestic & Global Procurement Consolidation Engineering Integration IWWERT AGS-TECH, Inc. - Äre Global Custom Manufacturer, Engineering Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner AGS-TECH Inc. Glasforming, Drot / Fréijoersformung, Verbindung & Montage & Befestigungen, Net-konventionell Fabrikatioun, Mikrofabrizéierung, Nanotechnologie Beschichtungen & Dënnfilm, Benotzerdefinéiert mechanesch & elektresch elektronesch Komponenten & Assembléeën & PCB & PCBA & Kabelhär, Optesch & Glasfaser Komponenten & Assemblée , Test & Metrologie Ausrüstung wéi Hardness Tester, Metallurgesch Mikroskopen, Ultraschallfehlerdetektoren, Industriecomputer, Embedded Systemer, Automatioun & Panel PC, Single Board Computeren, Qualitéitskontrollausrüstung. Nieft Produkter, mat eisem globalen Ingenieur, Reverse Engineering, Fuerschung & Entwécklung, Produktentwécklung, Additiv a séier Fabrikatioun, Prototyping, Projektmanagement Fäegkeeten bidden mir technesch, logistesch a geschäftlech Hëllef fir Iech méi kompetitiv an erfollegräich op de weltwäite Mäert ze maachen. Eis Missioun ass einfach: eise Clienten erfollegräich ze maachen a wuessen. Wéi? Andeems Dir 1.) Besser Qualitéit 2.) Bessere Präis 3.) Besser Liwwerung ........ alles vun enger eenzeger Firma an dem weltwäitste weltwäiten Ingenieursintegrator a Fournisseur AGS-TECH Inc. Dir kënnt eis Är Blueprints ubidden a mir kënne Formen, Stierwen an Tools fir Är Deeler ze fabrizéieren. Mir produzéieren se entweder duerch Formen, Guss, Extrusioun, Schmieden, Blech-Fabrikatioun, Stamping, Pulvermetallurgie, CNC-Maschinn, Formen. Mir kënnen Iech entweder Deeler a Komponenten verschécken oder Assemblée, Fabrikatioun a komplette Fabrikatiounsoperatioune bei eisen Ariichtungen ausféieren. Eis Assemblée Operatiounen involvéieren mechanesch, opteschen, elektronesch, Léngen OPTIC Produkter. Mir maachen d'Verbindungsoperatioune mat Befestigungsmëttelen, Schweißen, Loden, Löt, Klebstoffverbindung a méi. Eis Schimmelprozesser si fir eng Vielfalt vu Plastik, Gummi, Keramik, Glas, Pulvermetallurgiematerialien. Sou sinn eis Goss, CNC Bearbechtung, Schmieden, Blechfabrikatioun, Drot- a Fréijoersformungsprozesser déi Metaller, Legierungen, Plastik, Keramik involvéieren. Mir bidden endgülteg Veraarbechtungsoperatioune wéi Beschichtungen & dënnen an décke Film, Schleifen, Lappen, Polieren a méi. Eis Fabrikatiounsfäegkeeten verlängeren iwwer mechanesch Assemblée. Mir fabrizéieren elektresch elektronesch Komponenten & Assembléeën & PCB & PCBA & Kabelhär, optesch & Glasfaser Komponenten & Assemblée no Ären techneschen Zeechnungen, BOM, Gerber Dateien. Verschidde PCB- a PCBA-Fabrikatiounstechniken abegraff Reflow-Lötung a Welle-Lötung nieft anerer ginn ofgesat. Mir sinn Experten am Präzisiounsverbindung, Verbindung, Montage a Versiegelung vun hermeteschen elektroneschen a Glasfaser Packagen a Produkter. Nieft der passiver an aktiver mechanescher Assemblée profitéiere mir vu spezielle Brazing- a Lötmaterialien an Technike fir Produkter ze fabrizéieren, déi dem Telcordia an aner Industrienormen konform sinn. Mir sinn net limitéiert mat héije Volumen Fabrikatioun a Fabrikatioun. Bal all Projet fänkt mat engem Bedierfnes fir Ingenieur, Reverse Engineering, Fuerschung & Entwécklung, Produktentwécklung, Additiv a séier Fabrikatioun, Prototyping un. Als de weltwäit meeschte verschiddenste globalen Custom Hiersteller, Ingenieursintegrator, Konsolidator, Outsourcing Partner, begréissen mir Iech och wann Dir nëmmen Iddien hutt. Mir huelen Iech vun do aus an hëllefen Iech bei all Phase vun engem erfollegräiche komplette Produktentwécklung a Fabrikatiounszyklus. Egal ob et séier Blechveraarbechtung ass, séier Schimmelbearbeitung a Schimmel, Schnellgoss, séier PCB & PCBA Assemblée oder soss eng séier Prototyping Technik ass fir Iech. Mir bidden Iech off-the-shelf wéi och personaliséiert Metrologieausrüstung wéi Hardness Tester, metallurgesch Mikroskopen, Ultraschallfehlerdetektoren; industriell Computeren, embedded Systemer, Automatioun & Panel PC, Single Board Computeren a Qualitéitskontrollausrüstung déi wäit an der Fabrikatioun an Industrieanlagen benotzt ginn. Andeems Dir Iech modernst Metrologieausrüstung an industriell Computerkomponenten ubitt, komplementéiere mir Är Bedierfnesser als eenzeg Quell Hiersteller a Fournisseur wou Dir alles kënnt wat Dir braucht. Ouni e breet Spektrum vun Ingenieursservicer wiere mir net anescht wéi d'Majoritéit vun aneren Hiersteller a Verkeefer mat limitéierten personaliséierten Fabrikatiouns- a Montagefäegkeeten, déi dobaussen um Maart sinn. D'Spannung vun eisen Ingenieursservicer ënnerscheet eis als de weltwäit meeschte verschiddenste personaliséierten Hiersteller, Kontrakthersteller, Ingenieursintegrator, Konsolidator an Outsourcing Partner. Ingenieursservicer kënnen als eleng oder als Deel vun der neier Produkt- oder Prozessentwécklung ugebuede ginn, oder als Deel vun engem existente Produkt- oder Prozessentwécklung oder wéi soss eppes wat Iech am Kapp kënnt. Mir si flexibel an eis Ingenieursservicer kënnen d'Form huelen déi am Beschten Äre Besoinen an Ufuerderunge passt. D'Liwwerbarkeet an d'Ausgab vun eisen Ingenieursservicer sinn nëmme vun Ärer Fantasi limitéiert a kënnen all Form huelen déi Iech passt. Déi heefegst Forme vun Ausgang vun eisen Ingenieursservicer sinn: Consultatiounsberichter, Testblieder a Berichter, Inspektiounsberichter, Blueprints, Ingenieurszeechnungen, Versammlungszeechnungen, Bill of Material Lëschten, Dateblieder, Simulatiounen, Software Programmer, Grafiken an Charts, Ausgang vu spezialiséierten optesch, thermesch oder aner Software Programmer, Echantillon a Prototypen, Modeller, Demonstratiounen…..etc. Eis Ingenieursservicer kënne mat enger Ënnerschrëft oder e puer Ënnerschrëfte vun zertifizéierte professionnelle Ingenieuren an Ärem Staat geliwwert ginn. Heiansdo kënnen eng Zuel vu professionnelle Ingenieuren aus verschiddenen Disziplinnen erfuerderlech sinn fir d'Aarbecht z'ënnerschreiwen. Outsourcing Ingenieursservicer un eis kënnen Iech vill Virdeeler ubidden, sou wéi Käschtespueren andeems Dir e Vollzäitingenieur oder Ingenieuren astellen, séier den Expert Ingenieur Iech bannent Ärem Zäitframe a Budget ze déngen anstatt ze sichen fir een ze astellen, wat Iech d'Fäegkeet gëtt opzehalen e Projet séier am Fall wou Dir mierkt datt et net machbar ass (dëst ass ganz deier am Fall wou Dir Är eege Ingenieuren astellen an entloossen), séier Ingenieuren aus verschiddenen Disziplinnen an Hannergrënn wiesselen, wat Iech d'Fäegkeet huet zu all Moment ze manoeuvréieren an Phase vun Äre Projeten…..etc. Et gi vill aner Virdeeler fir Ingenieursservicer ze outsourcing zousätzlech zu personaliséierter Fabrikatioun a Montage. Op dësem Site konzentréiere mir eis op personaliséiert Fabrikatioun, Kontraktfabrikatioun, Montage, Integratioun, Konsolidéierung an Outsourcing vu Produkter. Wann d'Ingenieurssäit vun eisem Geschäft fir Iech méi interesséiert ass, kënnt Dir detailléiert Informatiounen iwwer eis Ingenieursservicer fannen andeems Dir besicht http://www.ags-engineering.com Mir sinn AGS-TECH Inc., Är One-Stop Quell fir Fabrikatioun & Fabrikatioun & Ingenieur & Outsourcing & Konsolidatioun. Mir sinn dee verschiddenste Ingenieursintegrator vun der Welt déi Iech personaliséiert Fabrikatioun, Ënnermontéierung, Assemblée vu Produkter an Ingenieursservicer ubitt. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Chemesch, Physikalesch, Ëmweltanalysatoren The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METER, ANALYTISK BALANCE The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, GLOSSMETER, COLOR READERS, COLOR DIFFERENCE METER , DIGITAL LASER DISTANCE METER, LASER RANGEFINDER, ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER, SOUND LEVEL METER, ULTRASONIC DISTANCE METER , DIGITAL ULTRASONIC FLAW DETECTOR , HARDNESTESTER , METALLURGICAL MIKROSCOPES , Uewerfläch Roughness Tester , ULTRASONIC DICKNESS GAUGE , VIBRATION METER, TACHOMETER . Fir déi markéiert Produkter, besicht w.e.g. eis verwandte Säiten andeems Dir op den entspriechende faarwege Text above klickt. The ENVIRONMENTAL ANALYZERS Mir bidden sinn:_cc781905-5cdebad-3b1905-31905-31905-31905-31905-319-31-319-319-319-31-31-319-31-319-319-319-319-320-319-319-31-319-319-319-31-319-319-319-31-319-319-31-319-319-31-319-31-31-31-31-32-32-30-30-30-10-1-2-2 Fir de Katalog vun eiser SADT Mark Metrologie an Testausrüstung erofzelueden, KLICKT HEI . Dir fannt e puer Modeller vun der uewen opgezielt Ausrüstung hei. CHROMATOGRAPHY ass eng kierperlech Trennungsmethod déi Komponenten verdeelt fir tëscht zwou Phasen ze trennen, eng stationär (stationär Phas), déi aner (déi mobil Phas) déi an eng definitiv Richtung beweegt. An anere Wierder, et bezitt sech op Labortechnike fir d'Trennung vu Mëschungen. D'Mëschung gëtt an enger Flëssegkeet opgeléist, déi mobil Phas genannt gëtt, déi se duerch eng Struktur féiert, déi en anert Material hält, genannt stationär Phase. Déi verschidde Bestanddeeler vun der Mëschung reesen mat verschiddene Geschwindegkeeten, wat se trennen. D'Trennung baséiert op Differentialpartitionéierung tëscht der mobiler a stationärer Phas. Kleng Differenzen am Partitionskoeffizient vun enger Verbindung resultéieren an der Differentialretentioun op der stationärer Phase an domat d'Trennung z'änneren. Chromatographie kann benotzt ginn fir d'Komponente vun enger Mëschung ze trennen fir méi fortgeschratt Benotzung wéi d'Rengung) oder fir d'relativ Proportiounen vun Analyten ze moossen (wat d'Substanz ass, déi wärend der Chromatographie getrennt ass) an enger Mëschung. Verschidde chromatographesch Methoden existéieren, wéi Pabeierchromatographie, Gaschromatographie a High-Performance Flëssegchromatographie. ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY_cc781905-5cde-31cd, benotzt fir d'Existenz vun der Analytescher Konzentratioun ze bestëmmen-5cde-31cf9 eng Prouf. An engem Chromatogramm entspriechen verschidde Peaks oder Mustere verschiddene Komponente vun der getrennter Mëschung. An engem optimale System ass all Signal proportional zu der Konzentratioun vum entspriechende Analyt deen getrennt gouf. Eng Ausrüstung genannt CHROMATOGRAPH erméiglecht eng sophistikéiert Trennung. Et gi spezialiséiert Zorten no dem kierperlechen Zoustand vun der mobiler Phase5cf58d_and_c78190B-136Bad58D58D_CMAMD58D58D_LIMArmidographs. Gaschromatographie (GC), och heiansdo Gas-Flëssegschromatographie (GLC) genannt, ass eng Trennungstechnik an där déi mobil Phas e Gas ass. Héich Temperaturen, déi a Gaschromatographen benotzt ginn, maachen et net gëeegent fir Biopolymere mat héije Molekulargewiicht oder Proteinen, déi an der Biochemie begéint sinn, well Hëtzt se denaturéiert. D'Technik ass awer gutt gëeegent fir an der petrochemescher, Ëmweltiwwerwaachung, chemescher Fuerschung an industrieller chemescher Felder ze benotzen. Op der anerer Säit ass Liquid Chromatography (LC) eng Trennungstechnik an där déi mobil Phase eng Flëssegkeet ass. Fir d'Charakteristiken vun eenzelne Molekülen ze moossen, a MASS SPECTROMETER konvertéiert se an elektresche Felder, sou datt se duerch externe Beschleunigungen a Beschleunigung vun engem elektresche Feld ëmgewandelt ginn. Massespektrometer ginn a Chromatographen hei uewen erkläert, wéi och an aneren Analyseinstrumenter benotzt. Déi assoziéiert Komponente vun engem typesche Massespektrometer sinn: Ionquell: Eng kleng Probe gëtt ioniséiert, normalerweis zu Kationen duerch Verloscht vun engem Elektron. Mass Analyzer: D'Ione ginn zortéiert a getrennt no hirer Mass a Ladung. Detektor: Déi getrennt Ione gi gemooss an d'Resultater ginn op enger Grafik ugewisen. Ionen si ganz reaktiv a kuerzlieweg, dofir muss hir Bildung a Manipulatioun an engem Vakuum duerchgefouert ginn. Den Drock ënner deem Ionen gehandhabt kënne ginn ass ongeféier 10-5 bis 10-8 torr. Déi dräi hei uewen opgezielt Aufgaben kënnen op verschidde Manéieren erfëllt ginn. An enger gemeinsamer Prozedur gëtt d'Ioniséierung duerch en héije Energiestrahl vun Elektronen bewierkt, an d'Ionentrennung gëtt erreecht andeems d'Ionen an engem Strahl beschleunegen an fokusséieren, deen dann duerch en externt Magnéitfeld gebéit gëtt. D'Ione ginn dann elektronesch festgestallt an déi resultéierend Informatioun gëtt an engem Computer gespäichert an analyséiert. D'Häerz vum Spektrometer ass d'Ionequell. Hei Moleküle vun der Probe gi vun Elektronen bombardéiert, déi aus engem erhëtzten Filament kommen. Dëst gëtt eng Elektronenquell genannt. Gasen a flüchteg flësseg Proben dierfen an d'Ionequell aus engem Reservoir lekken an net flüchteg Feststoffer a Flëssegkeete kënnen direkt agefouert ginn. Kationen, déi duerch d'Elektronenbombardement geformt ginn, ginn duerch eng gelueden Repellerplack ewechgedréckt (Anionen ginn dorop ugezunn), a beschleunegt op aner Elektroden, mat Schlitze, duerch déi d'Ionen als Strahl passéieren. E puer vun dësen Ionen fragmentéieren a méi kleng Kationen an neutral Fragmenter. E senkrecht Magnéitfeld béit den Ionestrahl an engem Bogen of, deem säi Radius ëmgekéiert proportional zu der Mass vun all Ion ass. Méi hell Ione ginn méi ofgeleet wéi méi schwéier Ionen. Duerch d'Variatioun vun der Stäerkt vum Magnéitfeld kënnen d'Ione vu verschiddene Masse progressiv op en Detektor fokusséiert ginn, deen um Enn vun engem kromme Röhre ënner engem héije Vakuum fixéiert ass. E Massespektrum gëtt als vertikal Staanggrafik ugewisen, all Bar representéiert en Ion mat engem spezifesche Mass-zu-Lade-Verhältnis (m/z) an d'Längt vun der Bar weist de relativen Heefegkeet vum Ion un. Den intensivsten Ion gëtt en Heefegkeet vun 100 zougewisen, an et gëtt als Basispeak bezeechent. Déi meescht vun den Ionen, déi an engem Massespektrometer geformt sinn, hunn eng eenzeg Ladung, sou datt de m/z Wäert gläichwäerteg ass mat der Mass selwer. Modern Massespektrometer hu ganz héich Opléisungen a kënne ganz einfach Ionen ënnerscheeden, déi nëmmen duerch eng eenzeg Atommass Eenheet (amu) ënnerscheeden. A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) ass e klengen a robuste Massespektrometer. Mir hunn Massespektrometer uewen erkläert. RGAs sinn entwéckelt fir Prozesskontrolle a Kontaminatiounsiwwerwaachung a Vakuumsystemer wéi Fuerschungskammer, Surface Science Setups, Acceleratoren, Scannermikroskopen. Mat Quadrupol Technologie ginn et zwou Implementatiounen, déi entweder eng oppe Ionquell (OIS) oder eng zougemaach Ionquell (CIS) benotzen. RGAs ginn an de meeschte Fäll benotzt fir d'Qualitéit vum Vakuum ze iwwerwaachen an einfach Minutte Spuere vu Gëftstoffer z'entdecken, déi Sub-ppm Detectabilitéit hunn an der Verontreiung vun Hannergrondinterferenzen. Dës Gëftstoffer kënnen op (10) Exp -14 Torr Niveauen gemooss ginn, Residual Gas Analyzer ginn och als sensibel In-situ Helium Leck Detektoren benotzt. Vakuumsystemer erfuerderen d'Kontroll vun der Integritéit vun de Vakuumdichtungen an der Qualitéit vum Vakuum fir Loftlecken a Verschmotzungen op nidderegen Niveauen ier e Prozess initiéiert gëtt. Modern Reschtgasanalysatoren kommen komplett mat enger Quadrupol Sonde, Elektronik Kontroll Eenheet, an engem Echtzäit Windows Software Package dat fir Daten Acquisitioun an Analyse benotzt gëtt, a Sonde Kontroll. Puer Software ënnerstëtzt MÉI Kapp Operatioun wann méi wéi ee RGA néideg ass. Einfach Design mat enger klenger Unzuel vun Deeler wäert d'Outgassing miniméieren an d'Chancen reduzéieren fir Gëftstoffer an Ärem Vakuumsystem aféieren. Sonde Designs déi selbstausriichtend Deeler benotzen suerge fir eng einfach nei zesummegesat no Botzen. LED Indikatoren op modernen Apparater bidden direkt Feedback iwwer de Status vum Elektronenmultiplikator, Filament, Elektroniksystem an der Sonde. Laang Liewen, liicht verännerlech Filamenter gi fir Elektronemissioun benotzt. Fir erhéicht Empfindlechkeet a méi séier Scanraten gëtt heiansdo en optionalen Elektronenmultiplikator ugebueden, deen Deeldrock bis 5 × (10) Exp -14 Torr erkennt. Eng aner attraktiv Feature vu Reschtgasanalysatoren ass déi agebauter Entgasungsfunktioun. Mat Hëllef vun Elektronen Impakt Desorptioun gëtt d'Ionquell grëndlech gereinegt, wat de Bäitrag vum Ionisator zum Hannergrondgeräusche staark reduzéiert. Mat engem groussen dynamesche Beräich kann de Benotzer Miessunge vu klengen a grousse Gaskonzentratioune gläichzäiteg maachen. A MOISTURE ANALYZER bestëmmt déi verbleiwen dréchen Mass no engem Trocknungsprozess mat Infraroutenergie vun der ursprénglecher Energie déi virdru gewien ass. D'Fiichtegkeet gëtt a Relatioun mam Gewiicht vun der naasser Matière berechent. Wärend dem Trocknungsprozess gëtt d'Ofsenkung vun der Feuchtigkeit am Material um Display gewisen. De Feuchtigkeitanalysator bestëmmt d'Feuchtigkeit an d'Quantitéit vun der trockener Mass wéi och d'Konsistenz vu flüchtege a fixe Substanzen mat héijer Genauegkeet. D'Gewiichtsystem vum Feuchtigkeitanalysator besëtzt all d'Eegeschafte vun de modernen Balancen. Dës Metrologie-Tools ginn am industrielle Secteur benotzt fir Paste, Holz, Klebstoffmaterialien, Stëbs, ... asw. Et gi vill Uwendungen wou Spuerfeuchtigkeitmiessungen noutwendeg sinn fir d'Fabrikatioun a Prozessqualitéitssécherung. Spuerfeuchtigkeit a Feststoffer muss kontrolléiert ginn fir Plastik, Medikamenter a Wärmebehandlungsprozesser. Spuerfeuchtigkeit a Gasen a Flëssegkeete muss och gemooss a kontrolléiert ginn. Beispiller enthalen dréchen Loft, Kuelewaasserstoffveraarbechtung, reng Halbleitergasen, Bulk reng Gase, Äerdgas a Pipelines ... etc. De Verloscht op Trocknungstyp Analysatoren integréieren en elektronesche Balance mat engem Probeschacht an ëmginn Heizelement. Wann de liichtflüchtege Inhalt vum Feststoff haaptsächlech Waasser ass, gëtt d'LOD Technik e gudde Mooss fir de Feuchtigkeitgehalt. Eng genee Method fir d'Quantitéit u Waasser ze bestëmmen ass d'Karl Fischer Titratioun, déi vum däitsche Chemiker entwéckelt gouf. Dës Method erkennt nëmme Waasser, am Géigesaz zum Verloscht bei der Trocknung, déi liichtflüchteg Substanzen erkennt. Awer fir Äerdgas ginn et spezialiséiert Methoden fir d'Feuchtigkeit ze moossen, well Äerdgas eng eenzegaarteg Situatioun duerstellt andeems se ganz héich Niveaue vu festen a flëssege Verschmotzungen wéi och Korrosiven a verschiddene Konzentratioune hunn. MOISTURE METERS are Testausrüstung fir de Prozentsaz vu Waasser an enger Substanz oder Material ze moossen. Mat dëser Informatioun bestëmmen d'Aarbechter a verschiddenen Industrien ob d'Material prett ass fir ze benotzen, ze naass oder ze dréchen. Zum Beispill sinn Holz- a Pabeierprodukter ganz empfindlech op hire Feuchtigkeitgehalt. Physikalesch Eegeschafte inklusiv Dimensiounen a Gewiicht si staark vum Feuchtigkeitgehalt beaflosst. Wann Dir grouss Quantitéite vun Holz duerch Gewiicht kaaft, ass et eng schlau Saach fir de Feuchtigkeitgehalt ze moossen fir sécher ze sinn datt et net bewosst Waasser gëtt fir de Präis ze erhéijen. Allgemeng sinn zwou Basisaarte vu Feuchtigkeitmeter verfügbar. Eng Zort moosst d'elektresch Resistenz vum Material, wat ëmmer méi niddereg gëtt wéi de Feuchtigkeitgehalt dovun eropgeet. Mat der elektrescher Resistenztyp vu Feuchtigkeitmeter ginn zwou Elektroden an d'Material gedriwwen an d'elektresch Resistenz gëtt a Feuchtigkeitgehalt op der elektronescher Ausgang vum Apparat iwwersat. Eng zweet Zort vu Feuchtigkeitmeter hänkt vun den dielektreschen Eegeschafte vum Material of, a erfuerdert nëmmen Uewerflächekontakt mat deem. The ANALYTICAL BALANCE ass e Basisinstrument an der quantitativer Analyse, benotzt fir d'genaue Gewiicht vu Proben a Präzisioune. Eng typesch Gläichgewiicht soll fäeg sinn Differenzen an der Mass vun 0,1 Milligram ze bestëmmen. Bei Mikroanalysen muss d'Gläichgewiicht ongeféier 1.000 Mol méi sensibel sinn. Fir speziell Aarbecht sinn Balancen vun nach méi héijer Empfindlechkeet verfügbar. D'Mooss Pan vun engem analytesche Gläichgewiicht ass an engem transparenten Uschloss mat Dieren, sou datt Stëbs net sammelen an d'Loftstroum am Raum net d'Operatioun vum Gläichgewiicht beaflossen. Et gëtt e glat turbulenzfräi Loftfloss a Belëftung, déi d'Gläichgewiicht Schwankung an d'Mass vun der Mass bis op 1 Mikrogramm verhënnert ouni Schwankungen oder Produktverloscht. Eng konsequent Äntwert uechter d'nëtzlech Kapazitéit behalen gëtt erreecht andeems Dir eng konstant Belaaschtung op de Balancestrahl, also de Fuerpunkt, behält andeems d'Mass op der selwechter Säit vum Strahl subtrahéiert gëtt, zu deem d'Probe bäigefüügt gëtt. Elektronesch analytesch Gläichgewiicht moossen d'Kraaft déi néideg ass fir d'Mass ze moossen anstatt déi aktuell Massen ze benotzen. Dofir musse se Kalibratiounsanpassungen gemaach hunn fir d'Gravitatiounsdifferenzen ze kompenséieren. Analytesch Gläichgewiicht benotzen en Elektromagnet fir eng Kraaft ze generéieren fir d'Probe ze entgéintwierken déi gemooss gëtt an d'Resultat erausginn andeems d'Kraaft gemooss gëtt fir d'Gläichgewiicht z'erreechen. SPILLROPHOTOTOMORY_CC78 519494 BB3BAD5CF58D_SPORPLETT58D_CCPDATIOUN_ISMITIDDE VUN DER BENOTZTMENT MAPROPROHOT_IS DEN TEST EINFALL FIR DAT Zweck. D'Spektralbandbreedung (d'Gamme vu Faarwen, déi et duerch d'Testprobe iwwerdroe kann), de Prozentsaz vun der Probetransmissioun, de logarithmesche Beräich vun der Probeabsorptioun an de Prozentsaz vun der Reflexiounsmiessung si kritesch fir Spektrofotometer. Dës Testinstrumenter gi wäit an opteschen Komponenttesten benotzt, wou optesch Filteren, Strahlsplitter, Reflektoren, Spigelen ... asw fir hir Leeschtung bewäert musse ginn. Et gi vill aner Uwendunge vu Spektrofotometer, dorënner d'Messung vun Iwwerdroungs- a Reflexiounseigenschaften vu pharmazeuteschen a medizinesche Léisungen, Chemikalien, Faarfstoffer, Faarwen ... ... asw. Dës Tester garantéieren Konsistenz vu Batch zu Batch an der Produktioun. E Spektrofotometer ass fäeg, ofhängeg vun der Kontroll oder Kalibrierung, ze bestëmmen, wéi eng Substanzen an engem Zil präsent sinn an hir Quantitéiten duerch Berechnunge mat observéierte Wellelängten. D'Gamme vu Wellelängten iwwerdeckt ass allgemeng tëscht 200 nm - 2500 nm mat verschiddene Kontrollen a Kalibratiounen. Bannent dëse Liichtberäicher gi Kalibratiounen op der Maschinn gebraucht mat spezifesche Standarde fir d'Wellenlängen vun Interesse. Et ginn zwou Haaptarten vu Spektrofotometer, nämlech Eenstrahl an Duebelstrahl. Duebelstrahlspektrofotometer vergläichen d'Liichtintensitéit tëscht zwee Liichtweeër, ee Wee mat enger Referenzprobe an deen anere Wee mat der Testprobe. En Eenstrahl-Spektrofotometer op der anerer Säit moosst d'relativ Liichtintensitéit vum Strahl virun an no enger Testprobe agefouert gëtt. Obwuel d'Vergläiche vu Miessunge vun Duebelstrahlinstrumenter méi einfach a méi stabil sinn, kënnen eenzel Strahlinstrumenter e gréissere dynamesche Beräich hunn an optesch méi einfach a méi kompakt sinn. Spektrofotometer kënnen och an aner Instrumenter a Systemer installéiert ginn, déi d'Benotzer hëllefe kënnen in-situ Miessunge während der Produktioun auszeféieren ... asw. Déi typesch Sequenz vun Eventer an engem modernen Spektrofotometer kann zesummegefaasst ginn wéi: Als éischt gëtt d'Liichtquell op der Probe ofgezeechent, e Fraktioun vum Liicht gëtt vun der Probe iwwerdroen oder reflektéiert. Dann gëtt d'Liicht vun der Probe op den Entréesschlit vum Monochromator ofgezeechent, deen d'Wellelänge vum Liicht trennt a jidderee vun hinnen op de Fotodetektor sequenziell fokusséiert. Déi heefegst Spektrofotometer sinn UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS déi am 40n. E puer vun hinnen decken och déi no-Infraroutregioun. Op der anerer Säit, IR SPECTROPHOTOMETERS si méi komplizéiert an deier wéinst den techneschen Ufuerderunge vun der Messung an der Infraroutregioun. Infrarout Fotosensore si méi wäertvoll an d'Infraroutmiessung ass och Erausfuerderung well bal alles IR Liicht als thermesch Stralung emittéiert, besonnesch bei Wellelängten iwwer ongeféier 5 m. Vill Materialien, déi an aner Aarte vu Spektrofotometer benotzt ginn, wéi Glas a Plastik absorbéieren Infraroutlicht, sou datt se als optesch Medium onpassend sinn. Ideal optesch Materialien si Salze wéi Kaliumbromid, déi net staark absorbéieren. A POLARIMETER mess de Rotatiounswénkel verursaacht duerch Passage vum polariséierte Liicht duerch en optesch aktiv Material. E puer chemesch Materialien sinn optesch aktiv, a polariséiert (unidirektional) Liicht rotéiert entweder no lénks (géint der Auer) oder riets (Auer) wann se duerch si passéiert. De Betrag mat deem d'Liicht rotéiert gëtt gëtt de Rotatiounswinkel genannt. Eng populär Applikatioun, Konzentratioun a Rengheet Miessunge gi gemaach fir Produkt- oder Zutatenqualitéit an der Liewensmëttel-, Getränk- a pharmazeutescher Industrie ze bestëmmen. E puer Proben déi spezifesch Rotatiounen weisen, déi fir Rengheet mat engem Polarimeter berechent kënne ginn, enthalen d'Steroiden, Antibiotike, Narkotika, Vitamine, Aminosäuren, Polymere, Stärken, Zucker. Vill Chemikalien weisen eng eenzegaarteg spezifesch Rotatioun déi benotzt ka ginn fir se z'ënnerscheeden. E Polarimeter kann onbekannt Exemplare baséieren op dësem wann aner Variablen wéi Konzentratioun an Längt vun der Probezell kontrolléiert oder op d'mannst bekannt sinn. Op der anerer Säit, wann d'spezifesch Rotatioun vun enger Probe scho bekannt ass, da kann d'Konzentratioun an / oder Rengheet vun enger Léisung déi et enthält berechent ginn. Automatesch Polarimeter berechent dës eemol e puer Input op Variablen vum Benotzer aginn. A REFRACTOMETER ass e Stéck opteschen Testausrüstung fir d'Messung vum Refraktiounsindex. Dës Instrumenter moossen d'Ausmooss wéi d'Liicht gebéit ass, also gebrach wann et aus der Loft an d'Probe bewegt a ginn typesch benotzt fir de Brechungsindex vu Proben ze bestëmmen. Et gi fënnef Aarte vu Refraktometere: traditionell Handheld Refraktometer, Digital Handheld Refraktometer, Labo oder Abbe Refraktometer, Inline Prozess Refraktometer a schliisslech Rayleigh Refraktometer fir d'Messung vun de Refraktiounsindize vu Gasen. Refraktometere gi wäit a verschiddenen Disziplinnen benotzt wéi Mineralogie, Medizin, Veterinär, Autosindustrie…..etc., fir Produkter esou divers wéi Edelsteng, Bluttprouwen, Autokühlmëttel, Industrieöle z'ënnersichen. De Brechungsindex ass en optesche Parameter fir flësseg Echantillon ze analyséieren. Et déngt fir d'Identitéit vun enger Probe z'identifizéieren oder ze bestätegen andeems säi Brechungsindex mat bekannte Wäerter vergläicht, hëlleft d'Rengheet vun enger Probe ze bewäerten andeems säi Brechungsindex mam Wäert fir déi reng Substanz vergläicht, hëlleft d'Konzentratioun vun enger Léisung an enger Léisung ze bestëmmen. andeems de Brechungsindex vun der Léisung mat enger Standardkurve vergläicht. Loosst eis kuerz iwwer d'Zorte vu Refraktometere goen: TRADITIONAL REFRACTOMETERS take Virdeel vun engem kriteschen Objektiv vu Glas an engem kritesche Wénkel-Prinzip. D'Probe gëtt tëscht enger klenger Deckelplack an engem Messprisma plazéiert. De Punkt op deem d'Schattenlinn d'Skala kräizt weist d'Liesen un. Et gëtt automatesch Temperaturkompensatioun, well de refraktive Index-BB3B-136bad5cd58d_are-136BACF58D58D58D589D-136949494949484-BBIGAD5CF58D58D58DIDTE_CC78190594-BB3AC-136BAD5CD58D_READ5CF58D58D58D58DIMTTOURS_CC78190 ALTERGRAKT OP DER Temperatur._cC78905-5CD58D_are, Waasser a Héich Temperatur-Pentativ Testréiereatriptiounsrector_digator_Diger_Diger_Diger_Diger_Diger_Diger_Diger_digsatractor_Diger_digsapariat D'Miesszäite si ganz kuerz an nëmmen am Beräich vun zwou bis dräi Sekonnen. LABORATORY REFRACTOMETERS are déi ideal fir d'Benotzer ze plangen an d'Ausgänge ze moossen huelen Drécken. Laboratoire Refraktometere bidden eng méi breet Palette a méi héich Genauegkeet wéi Handheld Refraktometer. Si kënne mat Computeren verbonne ginn an extern kontrolléiert ginn. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS kann kontinuéierlech konfiguréiert Statistike vun der konstanter Material gesammelt. D'Mikroprozessor-Kontroll liwwert Computerkraaft, déi dës Geräter ganz villsäiteg mécht, Zäitspuerend a wiertschaftlech. Schlussendlech gëtt the RAYLEIGH REFRACTOMETER fir d'Messung vun de refraktiven Indizes vu Gase benotzt. D'Qualitéit vum Liicht ass ganz wichteg op der Aarbechtsplaz, Fabrécksbuedem, Spideeler, Kliniken, Schoulen, ëffentleche Gebaier a villen anere Plazen. LUX METERS_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5cf benotzt fir d'Intensitéit ze moossen Hellegkeet). Besonnesch optesch Filtere passen d'Spektralempfindlechkeet vum mënschlechen Auge. Luminous Intensitéit gëtt gemooss a gemellt a Fouss-Käerz oder Lux (lx). Ee Lux ass gläich wéi ee Lumen pro Quadratmeter an eng Fousskäerz ass gläich wéi ee Lumen pro Quadratmeter. Modern Lux Meter si mat intern Gedächtnis oder engem Datelogger equipéiert fir d'Miessungen opzehuelen, Cosinus Korrektur vum Wénkel vum Incident Liicht a Software fir d'Messungen ze analyséieren. Et gi Luxmeter fir d'UVA-Stralung ze moossen. Héich Enn Versioun Lux Meter Offer Klass A Status fir CIE ze treffen, grafesch Affichage, statistesch Analyse Funktiounen, grouss Miessunge bis zu 300 klx, manuell oder automatesch Sortimentauswiel, USB an aner Ausgänge. A LASER RANGEFINDER ass en Testinstrument dat e Laserstrahl benotzt fir d'Distanz zu engem Objet ze bestëmmen. Déi meescht Laser-Entfernungsmesser Operatioun baséiert op der Fluchzäitprinzip. E Laser-Puls gëtt an engem schmuele Strahl op den Objet geschéckt an d'Zäit, déi de Puls hëlt fir vum Zil ze reflektéieren an an de Sender zréckzekommen, gëtt gemooss. Dës Ausrüstung ass awer net gëeegent fir héich Präzisioun Sub-Millimeter Miessunge. E puer Laser-Entfernungsfinder benotzen d'Doppler-Effekt-Technik fir ze bestëmmen ob den Objet Richtung oder ewech vum Entfernungsmesser bewegt wéi och d'Geschwindegkeet vum Objet. D'Präzisioun vun engem Laser-Entfernungsmesser gëtt vun der Opstieg- oder Fallzäit vum Laserimpuls an der Geschwindegkeet vum Empfänger bestëmmt. Entfernungsfinder, déi ganz schaarf Laserimpulser a ganz séier Detektoren benotzen, si fäeg d'Distanz vun engem Objet op e puer Millimeter ze moossen. Laserstrahlen wäerte schlussendlech iwwer laang Distanzen ausbreeden wéinst der Divergenz vum Laserstrahl. Och Verzerrungen, déi duerch Loftblasen an der Loft verursaacht ginn, maachen et schwiereg, eng genee Ofstëmmung vun der Distanz vun engem Objet iwwer laang Distanzen vu méi wéi 1 km an oppenen an onopfällege Terrainen an iwwer nach méi kuerz Distanzen a fiichten an niwwelege Plazen ze kréien. High-End militäresch Entfernungsfinder funktionnéieren op Reechwäit bis zu 25 km a si mat Binokularen oder Monokulare kombinéiert a kënnen drahtlos mat Computer verbonne ginn. Laser Entfernungsfinder ginn an 3D Objekterkennung a Modeller benotzt, an eng breet Varietéit vu Computervisiounsbezunnen Felder wéi Zäit-of-Flight 3D Scanner déi héich Präzisioun Scannen Fäegkeeten ubidden. D'Gammedaten, déi aus multiple Winkele vun engem eenzegen Objet zréckgewonnen ginn, kënne benotzt ginn fir komplett 3-D Modeller mat sou wéineg Feeler wéi méiglech ze produzéieren. Laser Entfernungsfinder, déi an Computervisiounsapplikatiounen benotzt ginn, bidden Déiftresolutioune vun Zéngtel Millimeter oder manner. Vill aner Applikatioun Beräicher fir Laser rangefinder existéieren, wéi Sport, Bau, Industrie, Lager Gestioun. Modern Laser Messinstrumenter enthalen Funktiounen wéi d'Fäegkeet fir einfache Berechnungen ze maachen, sou wéi d'Gebitt an de Volume vun engem Raum, tëscht keeserlechen a metreschen Eenheeten ze wiesselen. An ULTRASONIC DISTANCE METER schafft op engem ähnleche Prinzip wéi e Laser-Distanzmeter, awer amplaz vum liichten Ouer benotzt en Toun ze héich fir de mënschlechen Toun ze héieren. D'Vitesse vum Toun ass nëmmen ongeféier 1/3 vun engem km pro Sekonn, sou datt d'Zäitmiessung méi einfach ass. Ultraschall huet vill vun de selwechte Virdeeler vun engem Laser Distanz Meter, nämlech eng eenzeg Persoun an eng Hand Operatioun. Et ass net néideg op d'Zil perséinlech ze kommen. Wéi och ëmmer, Ultraschall Distanzmeter sinn intrinsesch manner genau, well den Toun vill méi schwéier ass ze fokusséieren wéi Laserliicht. Genauegkeet ass typesch e puer Zentimeter oder nach méi schlëmm, während et e puer Millimeter fir Laser Distanz Meter ass. Ultraschall brauch eng grouss, glat, flaach Uewerfläch als Zil. Dëst ass eng schwéier Limitatioun. Dir kënnt net op eng schmuel Päif oder ähnlech méi kleng Ziler moossen. Den Ultraschallsignal verbreet sech an engem Kegel vum Meter an all Objeten am Wee kënne mat der Messung stéieren. Och mat Laserzielung kann een net sécher sinn, datt d'Uewerfläch, vun där d'Schallreflexioun erkannt gëtt, d'selwecht ass wéi déi, wou de Laserpunkt weist. Dëst kann zu Feeler féieren. D'Gamme ass limitéiert op zéng Meter, wärend Laser Distanz Meter Honnerte vu Meter moosse kënnen. Trotz all dësen Aschränkungen kaschten Ultraschall-Distanzmeter vill manner. Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER ass en Testinstrument fir d'Messung vun de Kabelbeliichtung, d'Kabelhöhe an d'Overhead. Et ass déi sécherst Method fir Kabel Héicht Miessung well et Kabel Kontakt an d'Benotzung vun schwéieren fiberglass Pole eliminéiert. Ähnlech wéi aner Ultraschall Distanz Meter, ass de Kabel Héicht Meter e eent-Mann einfach Operatioun Apparat datt Ultraschall Wellen op Zil schéckt, Mooss Zäit ze Echo, berechent Distanz baséiert op Geschwindegkeet vun Toun a passt sech fir Loft Temperatur. A SOUND LEVEL METER ass en Testinstrument dat den Toundrockniveau moosst. Schallniveau Meter sinn nëtzlech bei Kaméidi Verschmotzung Studien fir d'Quantifizéierung vu verschiddenen Aarte vu Kaméidi. D'Messung vu Kaméidiverschmotzung ass wichteg am Bau, Raumfaart a vill aner Industrien. Den American National Standards Institute (ANSI) spezifizéiert Tounniveaumeter als dräi verschidden Typen, nämlech 0, 1 an 2. Déi entspriechend ANSI Standards setzen d'Leeschtungs- a Genauegkeetstoleranzen no dräi Präzisiounsniveauen: Typ 0 gëtt an Laboratoiren benotzt, Typ 1 ass benotzt fir Präzisiounsmessungen am Feld, an Typ 2 gëtt fir allgemeng Zweckmiessunge benotzt. Fir Konformitéitszwecker ginn d'Liesunge mat engem ANSI Typ 2 Tounniveaumeter an Dosimeter als Genauegkeet vun ±2 dBA ugesinn, wärend en Typ 1 Instrument eng Genauegkeet vun ±1 dBA huet. En Typ 2 Meter ass de Minimum Ufuerderung vun OSHA fir Kaméidi Miessunge, an ass normalerweis genuch fir allgemeng Zweck Kaméidi Ëmfroen. De méi genee Typ 1 Meter ass geduecht fir den Design vu kosteneffektive Geräischer Kontrollen. International Industriestandards am Zesummenhang mat Frequenzgewiicht, Peak Toundrockniveauen ....etc sinn iwwer den Ëmfang hei wéinst den Detailer verbonne mat hinnen. Ier Dir e bestëmmten Tounniveaumeter kaaft, rode mir Iech sécher ze wëssen wat fir Normenkonformitéit Är Aarbechtsplaz erfuerdert an déi richteg Entscheedung ze treffen beim Kaf vun engem bestëmmte Modell vum Testinstrument. Ëmwelt analyse_cc78905 Rambe-319 BB3BAD_CCPAD5838905RCde-3194bd5CD5CD58D58D58D_tomermature / Fiichtegkeet, Konfiguratiounen a Funktiounen, déi ofhängeg vum Beräich vun der Uwendung - 3194bde-136bad5bd5cd5bd5cde58 déi spezifesch industriell Standarden Konformitéit erfuerderlech an d'Endbenotzer brauch. Si kënne konfiguréiert a fabrizéiert ginn no personaliséierten Ufuerderungen. Et gëtt eng breet Palette vun Test Spezifikatioune wéi MIL-STD, SAE, ASTM fir ze hëllefen de passenden Temperaturfiichtegkeetsprofil fir Äert Produkt ze bestëmmen. Temperatur / Fiichtegkeet Tester ginn allgemeng fir: Beschleunegt Alterung: Schätzt d'Liewensdauer vun engem Produkt wann d'tatsächlech Liewensdauer onbekannt ass ënner normaler Benotzung. Beschleunegt Alterung setzt d'Produkt op héije Niveaue vu kontrolléierter Temperatur, Fiichtegkeet an Drock bannent engem relativ kuerzen Zäitraum aus wéi déi erwaart Liewensdauer vum Produkt. Amplaz laang Zäiten a Joeren ze waarden fir d'Liewensdauer vum Produkt ze gesinn, kann een et mat dësen Tester an enger vill méi kuerzer a raisonnabeler Zäit mat dëse Kammer bestëmmen. Beschleunegt Wieder: Simuléiert Belaaschtung vu Feuchtigkeit, Tau, Hëtzt, UV ... etc. D'Wiederung an d'UV Belaaschtung verursaacht Schied un Beschichtungen, Plastik, Tënten, organesch Materialien, Geräter ... asw. Fading, gielung, Rëss, Peeling, Brëtschegkeet, Verloscht vun der Spannkraaft, an Delaminatioun geschéien ënner längerer UV Belaaschtung. Beschleunegt Wiedertester sinn entwéckelt fir ze bestëmmen ob Produkter den Test vun der Zäit wäerten halen. Hëtzt Soak / Beliichtung Thermal Shock: Gezielt fir d'Fäegkeet vu Materialien, Deeler a Komponenten ze bestëmmen fir plötzlech Ännerungen an der Temperatur ze widderstoen. Thermesch Schockkammere fuere séier Produkter tëscht waarmen a kale Temperaturzonen, fir den Effekt vu multiple thermesche Expansioune a Kontraktiounen ze gesinn, sou wéi de Fall an der Natur oder an industriellen Ëmfeld uechter déi vill Saisonen a Joeren. Pre & Post Conditioning: Fir Conditionéierung vu Materialien, Container, Packagen, Geräter ... asw Fir Detailer an aner ähnlech Ausrüstung, besicht w.e.g. eis Equipement Websäit: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Waterjet Machining - WJ Cutting - Abrasive Water Jet - Hydrodynamic Machining - WJM - AWJM - AJM - AGS-TECH Inc. - USA Waterjet Machining & Abrasive Waterjet & Abrasive-Jet Machining and Cutting The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based op Dynamik Ännerung vun der séier fléissendem Baach datt d'workpiece Hits. Wärend dëser Dynamikverännerung handelt eng staark Kraaft a schneid d'Werkstéck. Dës WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) Techniques baséieren op Waasser a präzis präzis a präzis Geschwindegkeet a präzis Geschwindegkeet an dräi Mol quasi all Material. Fir e puer Materialien wéi Lieder a Plastik, kann e Schleifmëttel ewechgelooss ginn an d'Ausschneiden kann nëmme mat Waasser gemaach ginn. Waterjet machining kann Saachen maachen, datt aner Techniken kann net, aus opzedeelen komplizéiert, ganz dënn Detailer am Steen, Glas a Metaller; zu rapid Lach Bueraarbechten vun Titan. Eis Waasserjet-Schneidmaschinne kënne grouss flaach Lagermaterial mat ville Féiss vun Dimensiounen handhaben ouni Limit fir d'Art vum Material. Fir Schnëtt ze maachen an Deeler ze fabrizéieren, kënne mir Biller vu Dateien an de Computer scannen oder e Computer Aided Drawing (CAD) vun Ärem Projet ka vun eisen Ingenieuren virbereet ginn. Mir mussen d'Art vu Material bestëmmen, déi geschnidden gëtt, seng Dicke an déi gewënschte Schnëttqualitéit. Komplizéiert Designs presentéieren kee Problem well d'Düse einfach dem rendered Bildmuster follegt. Designs sinn nëmme vun Ärer Fantasi limitéiert. Kontaktéiert eis haut mat Ärem Projet a loosst eis Iech eis Virschléi an Devis ginn. Loosst eis dës dräi Aarte vu Prozesser am Detail ënnersichen. WATER-JET MACHINING (WJM): De Prozess kann och genannt ginn HYDRODYNAMIC MACHINING. Déi héich lokaliséiert Kräfte vum Waasserjet gi fir Ausschneiden an Ofbauaarbechte benotzt. An méi einfache Wierder wierkt de Waasserjet wéi eng Séi, déi eng schmuel a glat Groove am Material schneit. Drockniveauen an der Waasserjet-Maschinn sinn ongeféier 400 MPa wat zimmlech genuch ass fir effizient Operatioun. Wann néideg, kënnen Drock generéiert ginn, déi e puer Mol dëse Wäert sinn. D'Duerchmiesser vu Jetdüsen sinn an der Noperschaft vun 0,05 bis 1 mm. Mir schneiden eng Vielfalt vun netmetallesche Materialien wéi Stoffer, Plastik, Gummi, Lieder, Isoléiermaterialien, Pabeier, Kompositmaterialien mat de Waasserjetschneider. Och komplizéiert Formen wéi Autosdashboardbedeckungen aus Vinyl a Schaum kënne mat Multi-Achs, CNC-kontrolléiert Waasserjet-Maschinnausrüstung geschnidden ginn. Waasserjet-Maschinn ass en effizienten a proppere Prozess am Verglach mat anere Schneidprozesser. E puer vun de grousse Virdeeler vun dëser Technik sinn: -Cuts kann op all Plaz op der Aarbecht Stéck ugefaangen ginn ouni Predrill Lächer. -Keng bedeitend Hëtzt gëtt produzéiert -D'Waasserjet-Bearbeitung a Schneidprozess ass gutt fir flexibel Materialien gëeegent well keng Oflenkung a Béie vum Werkstéck stattfënnt. - D'Burrs produzéiert si minimal -Water-Jet opzedeelen an machining ass en ëmweltfrëndlech a sécher Prozess datt Waasser benotzt. ABRASIVE WATER-JET MACHINING (AWJM): An dësem Prozess sinn abrasiv Partikelen wéi Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid am Waasserstrahl enthalen. Dëst erhéicht d'Materialentfernungsquote iwwer dee vu reng Waasserstrahlmaschinn. Metallesch, netmetallesch, Kompositmaterialien an aner kënne mat AWJM geschnidden ginn. D'Technik ass besonnesch nëtzlech fir eis fir Hëtztempfindlech Materialien ze schneiden déi mir net mat aneren Techniken schneiden déi Hëtzt produzéieren. Mir kënnen Minimum Lächer vun 3mm Gréisst a maximal Déift vun ongeféier 25 mm produzéiere. D'Schneidgeschwindegkeet kann esou héich wéi e puer Meter pro Minutt erreechen ofhängeg vum Material dat verschafft gëtt. Fir Metaller ass d'Schneidgeschwindegkeet am AWJM manner am Verglach zu Plastik. Mat eise Multi-Achs Roboter Kontrollmaschinne kënne mir komplex dreidimensional Deeler maachen fir Dimensiounen ofzeschléissen ouni de Besoin fir en zweete Prozess. Fir Düsendimensiounen an Duerchmiesser konstant ze halen benotze mir Saphirdüsen, wat wichteg ass fir d'Genauegkeet an d'Wiederholbarkeet vun de Schneidoperatiounen ze halen. ABRASIVE-JET MACHINING (AJM) : An dësem Prozess trefft en Héichgeschwindeg Jet vu trockenem Loft, Stickstoff oder Kuelendioxid mat abrasive Partikelen a schneit d'Werkstéck ënner kontrolléierte Konditiounen. Abrasive-Jet Machining gëtt benotzt fir kleng Lächer, Schlitze a komplizéiert Musteren a ganz haarden a bréchege metalleschen an net-metallesche Materialien ze schneiden, d'Blitz aus Deeler ofzebauen an ze läschen, Trimmen a Schrägen, Ofbau vun Uewerflächefilmer wéi Oxiden, Botzen vu Komponenten mat onregelméissegen Flächen. D'Gasdrock leien ëm 850 kPa, an d'Abrasiv-Jet-Vitesse ëm 300 m/s. Abrasive Partikelen hunn Duerchmiesser ongeféier 10 bis 50 Mikron. Déi héichgeschwindeg abrasiv Partikelen ronderéieren scharf Ecker a Lächer, déi gemaach gi sinn, tendéieren ze konisch. Dofir Designer vun Deeler, déi duerch Schleifstrahl machinéiert ginn, sollten dës berücksichtegen a sécherstellen datt déi produzéiert Deeler net sou scharf Ecker a Lächer erfuerderen. D'Waasser-Jet, abrasive Waasser-Jet an abrasive-Jet machining Prozesser kann effektiv benotzt ginn fir opzedeelen an deburring Operatiounen. Dës Techniken hunn eng inherent Flexibilitéit dank der Tatsaach datt se keng schwéier Tooling benotzen. CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Fiber Optic Products Mir liwweren: • Fiberoptesch Stecker, Adapter, Terminatoren, Pigtails, Patchcords, Connector Faceplates, Regaler, Kommunikatiounsracks, Glasfaserverdeelungsbox, Splicinggehäuse, FTTH Node, optesch Plattform, Glasfaser Krunnen, Splitter-Combiner, fixen a variabelen opteschen Attenuatoren, opteschen Schalter , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Raman Verstärker an aner Verstäerker, Isolator, Zirkulator, Gewënnflächener, Custom Fiberoptic Assemblée fir Telekommunikatiounssystemer, optesch Waveguide Geräter, CATV Produkter • Laser an photodetectors, PSD (Positioun sensibel Detektoren), quadcells • Glasfaserversammlungen fir industriell Applikatiounen (Beliichtung, Liichtliwwerung oder Inspektioun vu Päifeninterieur, Spalten, Huelraim, Kierperinterieur ....). • Fiberoptesch Versammlungen fir medizinesch Uwendungen (kuckt eis Site http://www.agsmedical.com fir medizinesch Endoskope a Kuppler). Ënnert de Produkter déi eis Ingenieuren entwéckelt hunn ass e super schlanken 0,6 mm Duerchmiesser flexibel Videoendoskop, an e Faser Enn Inspektioun Interferometer. Den Interferometer gouf vun eisen Ingenieuren entwéckelt fir am Prozess an der Finale Inspektioun bei der Fabrikatioun vu Glasfaserverbindungen. Mir benotze speziell Bindungs- a Befestigungstechniken a Materialien fir steiwe, zouverléisseg a laang Liewensversammlungen. Och ënner extensiv Ëmwelt Cycling wéi héich Temperatur / niddereg Temperatur; héich Fiichtegkeet / niddereg Fiichtegkeet eis Versammlungen bleiwen intakt a schaffen weider. Luet eise Katalog fir passiv Glasfaserkomponenten erof Luet eise Katalog fir aktive Glasfaserprodukter erof Luet eise Katalog erof fir fräi Plaz optesch Komponenten a Versammlungen CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Computer Integrated Manufacturing bei AGS-TECH Inc Eis COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM) SYSTEMS verbannen d'Funktioune vum Produktdesign, Fuerschung an Entwécklung, Produktioun, Montage, Inspektioun, Qualitéitskontroll an anerer. AGS-TECH Computer integréiert Fabrikatioun Aktivitéiten enthalen: - COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) an ENGINEERING (CAE) - COMPUTER-ËNNERSTÉIERT MANUFACTURING (CAM) - COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING (CAPP) - COMPUTER SIMULATIOUN vun Fabrikatioun Prozesser a SYSTEMS - GROUP TECHNOLOGY - CELLULAR Fabrikatioun - FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS (FMS) - HOLONIC Fabrikatioun - JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT) - LEAN MANUFACTURING - EFFEKTIV KOMMUNIKATIOUN NETWORK - Kënschtlech Intelligenz SYSTEMS COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) an ENGINEERING (CAE): Mir benotze Computere fir Design Zeechnungen a geometresch Modeller vu Produkter ze kreéieren. Eis mächteg Software wéi CATIA erlaabt eis eng Ingenieursanalyse ze maachen fir potenziell Probleemer z'identifizéieren wéi Interferenz op matingflächen während der Montage. Aner Informatioun wéi Materialien, Spezifikatioune, Fabrikatiounsinstruktiounen ... asw. sinn och an der CAD Datebank gespäichert. Eis Clientë kënnen eis hir CAD Zeechnungen an engem vun de populäre Formater ofginn, déi an der Industrie benotzt ginn, wéi DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) op der anerer Säit vereinfacht d'Schafe vun eiser Datebank an erlaabt verschidden Uwendungen d'Informatioun an der Datebank ze deelen. Dës gedeelt Uwendungen enthalen wäertvoll Informatioun aus endlech Elementer Analyse vu Spannungen an Oflenkungen, Temperaturverdeelung a Strukturen, NC Daten fir e puer ze nennen. No geometrescher Modellerung gëtt den Design eng Ingenieursanalyse ënnerworf. Dëst kann aus Aufgaben bestoen wéi d'Analyse vun Spannungen a Spannungen, Schwéngungen, Oflenkungen, Wärmetransfer, Verdeelung vun Temperaturen an Dimensiounstoleranzen. Mir benotzen speziell Software fir dës Aufgaben. Virun der Produktioun kënne mir heiansdo Experimenter a Miessunge maachen fir déi aktuell Effekter vu Lasten, Temperatur an aner Faktoren op d'Komponenteproben z'iwwerpréiwen. Nach eng Kéier benotze mir speziell Software Packagen mat Animatiounsfäegkeeten fir potenziell Probleemer mat bewegende Komponenten an dynamesche Situatiounen z'identifizéieren. Dës Fäegkeet mécht et méiglech eis Designen ze iwwerpréiwen an ze evaluéieren an engem Effort fir d'Deeler präzis ze dimensionéieren an entspriechend Produktiounstoleranzen ze setzen. Detail- an Aarbechtszeechnunge ginn och mat der Hëllef vun dëse Software-Tools produzéiert déi mir benotzen. D'Datebankverwaltungssystemer, déi an eise CAD Systemer agebaut sinn, erlaben eis Designer Deeler aus enger Bibliothéik vun Aktiedeeler z'identifizéieren, ze gesinn an Zougang. Mir mussen ënnersträichen datt CAD an CAE zwee wesentlech Elementer vun eisem Computer integréierte Fabrikatiounssystem sinn. COMPUTER-AIDED MANUFACTURING (CAM): Ouni Zweifel ass en anert wesentlecht Element vun eisem Computer integréierte Fabrikatiounssystem CAM wat d'Käschte reduzéiert an d'Produktivitéit erhéicht. Dëst beinhalt all Phasen vun der Fabrikatioun, wou mir Computertechnologie a verstäerkte CATIA benotzen, dorënner Prozess- a Produktiounsplanung, Zäitplang, Fabrikatioun, QC a Gestioun. Computer-aided Design a Computer-aided Fabrikatioun ginn an CAD / CAM Systemer kombinéiert. Dëst erlaabt eis Informatioun vun der Designstadium op d'Planungsstadium fir d'Produktfabrikatioun ze transferéieren ouni d'Notzung fir d'Donnéeën iwwer d'Deelgeometrie manuell anzeginn. D'Datebank entwéckelt vum CAD gëtt vum CAM weider veraarbecht an déi néideg Donnéeën an Instruktioune fir d'Operatioun a Kontroll vun der Produktiounsmaschinn, automatiséiert Testen an Inspektioun vu Produkter. CAD / CAM System erlaabt eis Toolsweeër fir méiglech Toolkollisiounen mat Armaturen a Klameren an Operatiounen wéi Bearbechtung ze weisen an visuell ze kontrolléieren. Dann, wann néideg, kann den Toolwee vum Bedreiwer geännert ginn. Eis CAD/CAM System ass och fäeg Deeler a Gruppen ze kodéieren an ze klassifizéieren déi ähnlech Formen hunn. COMPUTER-AIDED PROCESS PLANNING (CAPP): Prozessplanung beinhalt d'Auswiel vu Produktiounsmethoden, Tooling, Fixturen, Maschinnen, Operatiounssequenz, Standardveraarbechtungszäite fir eenzel Operatiounen a Montagemethoden. Mat eisem CAPP System gesi mir d'Gesamtoperatioun als en integréierte System mat individuellen Operatiounen, déi matenee koordinéiert ginn fir den Deel ze produzéieren. An eisem Computer integréierte Fabrikatiounssystem ass CAPP e wesentlechen Zousaz zum CAD / CAM. Et ass vital fir effizient Planung a Fuerplang. D'Prozessplanungsfäegkeete vu Computere kënnen an d'Planung an d'Kontroll vu Produktiounssystemer als Subsystem vun der computerintegréierter Fabrikatioun integréiert ginn. Dës Aktivitéiten erméiglechen eis Kapazitéitsplanung, Kontroll vum Inventar, Kaaf a Produktiounsplanung. Als Deel vun eisem CAPP hu mir Computer-baséiert ERP System fir effektiv Planung a Kontroll vun all de Ressourcen déi néideg sinn fir Bestellunge fir Produkter ze huelen, se ze produzéieren, se un d'Clienten ze verschécken, se ze servéieren, d'Rechnung a Rechnung ze maachen. Eisen ERP System ass net nëmmen zum Virdeel vun eiser Entreprise, mee indirekt och zum Benefice vun eise Clienten. COMPUTERSIMULATIOUN vu Fabrikatiounsprozesser a SYSTEME: Mir benotze finite-Element Analyse (FEA) fir Prozesssimulatioune vu spezifesche Fabrikatiounsoperatiounen wéi och fir verschidde Prozesser an hir Interaktiounen. Prozess Viabilitéit gëtt routinéiert mat dësem Tool studéiert. E Beispill ass d'Bewäertung vun der Formbarkeet an d'Behuele vu Blech an der Pressaarbecht Operatioun, Prozessoptimiséierung andeems d'Metallflowmuster analyséiert beim Schmieden vun enger Leer a potenziell Defekter z'identifizéieren. Eng aner Beispillapplikatioun vu FEA wier d'Schimmeldesign am Gossoperatioun ze verbesseren fir Hotspots ze reduzéieren an ze eliminéieren an Defekter ze minimiséieren andeems een eenheetlech Ofkillung erreecht. Ganz integréiert Fabrikatiounssystemer ginn och simuléiert fir Planzmaschinnen z'organiséieren, bessere Fuerplang a Routing z'erreechen. D'Optimiséierung vun der Sequenz vun den Operatiounen an der Organisatioun vu Maschinnen hëlleft eis d'Produktiounskäschte effektiv an eise Computerintegréierten Produktiounsëmfeld ze reduzéieren. GROUP TECHNOLOGY: D'Grupp Technologie Konzept probéiert d'Design- a Veraarbechtungsähnlechkeeten tëscht den Deeler ze produzéieren ze profitéieren. Et ass e wäertvollt Konzept an eisem Computer integréierte schlanke Fabrikatiounssystem. Vill Deeler hunn Ähnlechkeeten an hirer Form a Methode vun der Fabrikatioun. Zum Beispill kënnen all Schaften an eng Famill vun Deeler kategoriséiert ginn. Ähnlech kënnen all Dichtungen oder Flanges an déiselwecht Familljen vun Deeler kategoriséiert ginn. D'Grupp Technologie hëlleft eis wirtschaftlech eng ëmmer méi grouss Varietéit vu Produkter ze produzéieren, jidderee a méi klenge Quantitéiten als Batchproduktioun. An anere Wierder, Grupp Technologie ass eise Schlëssel fir preiswerte Fabrikatioun vu klenge Quantitéite Bestellungen. An eiser cellulärer Fabrikatioun sinn Maschinnen an enger integréierter effizienter Produktflosslinn arrangéiert, genannt "Grupp Layout". D'Fabrikatioun Zell Layout hänkt op der gemeinsamer Fonctiounen an Deeler. An eiser Grupp Technologie System Deeler sinn identifizéiert a Famillen gruppéiere vun eisem Computer kontrolléiert Klassifikatioun a Kodéierung System. Dës Identifikatioun a Gruppéierung gëtt gemaach no Deeler Design a Fabrikatiounsattributer. Eis fortgeschratt Computer integréiert Entscheedungsbam Kodéierung / Hybrid Kodéierung kombinéiert souwuel Design wéi och Fabrikatiounsattributer. D'Ëmsetzung vun der Grupptechnologie als Deel vun eiser Computerintegréierter Fabrikatioun hëlleft AGS-TECH Inc. - D'Standardiséierung vun Deeldesigner méiglech maachen / Minimaliséierung vun Designduplikatiounen. Eis Produktdesigner kënnen einfach bestëmmen ob Daten op engem ähnlechen Deel schonn an der Computerdatenbank existéieren. Nei Deeldesigne kënnen entwéckelt ginn mat scho existéierende ähnlechen Designen, an doduerch op Designkäschte spueren. -Maacht Daten vun eisen Designer a Planer, déi an der Computerintegréierter Datebank gespäichert sinn, fir manner erfuerene Personal verfügbar. - Erlaabt Statistiken iwwer Materialien, Prozesser, Zuel vu produzéierten Deeler ... etc. einfach ze benotzen fir d'Fabrikatiounskäschte vun ähnlechen Deeler a Produkter ze schätzen. -Erlaabt effizient Standardiséierung a Fuerplang vu Prozesspläng, Gruppéierung vun Bestellungen fir effizient Produktioun, besser Maschinnutilisatioun, Reduktioun vun Setupzäiten, Erliichterung vum Deele vun ähnlechen Tools, Armaturen a Maschinnen an der Produktioun vun enger Famill vun Deeler, Erhéijung vun der Gesamtqualitéit an eisem Computer integréiert Fabrikatioun Ariichtungen. -Produktivitéit ze verbesseren an d'Käschte ze reduzéieren besonnesch a klenge Batchproduktioun wou et am meeschte gebraucht gëtt. CELLULAR MANUFACTURING: Fabrikatiounszelle si kleng Eenheeten, déi aus enger oder méi Computerintegréiert Aarbechtsstatiounen besteet. Eng Aarbechtsstatioun enthält entweder eng oder e puer Maschinnen, jidderee vun deenen eng aner Operatioun op den Deel mécht. Fabrikatiounszellen sinn effektiv fir Famillen vun Deeler ze produzéieren fir déi et eng relativ konstant Nofro ass. Maschinn Tools, déi an eise Fabrikatiounszellen benotzt ginn, sinn allgemeng Dréibänken, Fräsmaschinnen, Buer, Schleifmaschinnen, Bearbechtungszentren, EDM, Sprëtzmaschinnen ... asw. Automatiséierung gëtt an eise Computer integréiert Fabrikatiounszellen implementéiert, mat automatiséierter Luede / Entluede vu Blanken a Werkstécker, automatiséiert Ännerung vun Tools a Stierwen, automatiséierter Transfer vun Tools, Stierwen a Werkstécker tëscht Aarbechtsstatiounen, automatiséierter Zäitplang a Kontroll vun Operatiounen an der Fabrikatiounszell. Zousätzlech fënnt automatesch Inspektioun an Tester an den Zellen statt. Computer integréiert Cellular Fabrikatioun bitt eis reduzéiert Aarbecht am Fortschrëtt a wirtschaftlech Erspuernisser, verbessert Produktivitéit, Fäegkeet fir Qualitéitsprobleemer direkt ouni Retard ënner anerem Virdeeler z'entdecken. Mir setzen och Computer integréiert flexibel Fabrikatioun Zellen mat CNC Maschinnen, machining Zentren an industriell Roboteren. D'Flexibilitéit vun eise Fabrikatiounsoperatiounen bitt eis de Virdeel fir sech un séier Ännerungen an der Nofro vum Maart unzepassen an méi Produktvariatioun a méi klenge Quantitéiten ze fabrizéieren. Mir kënne ganz verschidden Deeler séier an der Sequenz veraarbechten. Eis Computer integréiert Zellen kënnen Deeler a Batchgréissten vun 1 PC gläichzäiteg mat vernoléissegen Verzögerung tëscht Deeler fabrizéieren. Dës ganz kuerz Verspéidungen tëscht sinn fir nei Bearbechtungsinstruktiounen erofzelueden. Mir hunn e Gebai onkontrolléiert Computer integréiert Zellen erreecht (onbemannt) fir wirtschaftlech Fabrikatioun Är kleng Commanden. FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEMS (FMS): Major Elementer vun der Fabrikatioun sinn an engem héich automatiséierte System integréiert. Eis FMS besteet aus enger Zuel vun Zellen, déi all en industrielle Roboter enthalen, deen e puer CNC Maschinnen servéiert an en automatiséierte Materialveraarbechtungssystem, all mat engem zentrale Computer verbonnen. Spezifesch Computerinstruktioune fir d'Fabrikatiounsprozess kënne fir all successive Deel erofgeluede ginn, deen duerch eng Workstation passéiert. Eis Computerintegréiert FMS Systemer kënnen eng Vielfalt vun Deelkonfiguratiounen handhaben a se an all Uerdnung produzéieren. Ausserdeem ass d'Zäit déi néideg ass fir op en aneren Deel z'änneren ganz kuerz an dofir kënne mir ganz séier op Produkt- a Maartbedarf Variatiounen reagéieren. Eis computerkontrolléiert FMS Systemer maachen Bearbechtungs- a Montageoperatioune mat CNC-Maschinnen, Schleifen, Ausschneiden, Formen, Pulvermetallurgie, Schmieden, Blechformen, Wärmebehandlungen, Finishen, Botzen, Deelinspektioun. D'Materialhandhabung gëtt vum zentrale Computer kontrolléiert an duerch automatiséiert gefouert Gefierer, Fërderer oder aner Transfermechanismen ofhängeg vun der Produktioun duerchgefouert. Transport vu Matière première, eidel an Deeler an verschidden Etappe vun Réalisatioun kann zu all Maschinn gemaach ginn, an all Uerdnung zu all Moment. Dynamesch Prozessplanung a Fuerplang fënnt statt, fäeg op séier Ännerungen am Produkttyp ze reagéieren. Eise Computer integréiert dynamesche Fuerplang System spezifizéiert d'Zorte vun Operatiounen déi op all Deel ausgefouert ginn an identifizéiert d'Maschinnen déi benotzt ginn. An eise Computer integréierte FMS Systemer gëtt keng Setupzäit verschwend wann Dir tëscht Fabrikatiounsoperatioune wiesselt. Verschidde Operatiounen kënnen a verschiddene Bestellungen an op verschiddene Maschinnen duerchgefouert ginn. HOLONIC MANUFACTURING: Komponenten an eisem holonesche Fabrikatiounssystem sinn onofhängeg Entitéite wärend en subservient Deel vun enger hierarchescher & Computer integréierter Organisatioun sinn. An anere Wierder, si sinn Deel vun engem "Ganz". Eis Fabrikatioun Holons sinn autonom a kooperativ Bausteng vun engem Computer integréierte Fabrikatiounssystem fir Produktioun, Lagerung an Transfert vun Objeten oder Informatioun. Eis Computer integréiert Holarchien kënnen dynamesch erstallt an opgeléist ginn, ofhängeg vun den aktuellen Bedierfnesser vun der bestëmmter Fabrikatiounsoperatioun. Eist Computer integréiert Fabrikatiounsëmfeld erméiglecht maximal Flexibilitéit duerch Intelligenz bannent Holons fir all Produktiouns- a Kontrollfunktiounen z'ënnerstëtzen, déi néideg sinn fir d'Produktiounsaufgaben ze kompletéieren an d'Ausrüstung a Systemer ze managen. De Computer integréierte Fabrikatiounssystem rekonfiguréiert an operationell Hierarchie fir optimal Produkter ze produzéieren mat Holonen déi addéieren oder ewechgeholl ginn wéi néideg. AGS-TECH Fabriken besteet aus enger Rei vun Ressource Holons sinn als separat Entitéite an enger Ressource Pool. Beispiller sinn CNC milling Maschinn a Bedreiwer, CNC grinder an Bedreiwer, CNC Dréibänk an Bedreiwer. Wa mir eng Bestellung kréien, gëtt en Bestellungsholon geformt deen ufänkt ze kommunizéieren an ze verhandelen mat eise verfügbare Ressourcen Holons. Als Beispill kann eng Aarbecht Uerdnung de Gebrauch vun engem CNC Dréibänk, CNC grinder an eng automatiséiert Inspektioun Gare verlaangen hinnen an eng Produktioun Holon ze organiséieren. Produktioun Flaschenhals identifizéiert an eliminéiert duerch Computer integréiert Kommunikatioun a Verhandlunge tëscht Holons am Ressource Pool. JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT): Als Optioun liwwere mir Just-In-Time (JIT) Produktioun un eise Clienten. Erëm, dëst ass nëmmen eng Optioun déi mir Iech ubidden am Fall wou Dir et wëllt oder braucht. Computer integréiert JIT eliminéiert Offall vu Materialien, Maschinnen, Kapital, Aarbechtsmaart an Inventar am ganze Fabrikatiounssystem. Eis Computer integréiert JIT Produktioun ëmfaasst: - Empfang vun Ëmgeréits just an der Zäit ze benotzen -Produzéiere vun Deeler just an der Zäit an subassemblies ëmgewandelt ginn -Produzéieren subassemblies just an Zäit zu fäerdeg Produkter zesummegesat ginn -Produktioun a Liwwerung vu fäerdege Produkter just an der Zäit fir ze verkafen An eisem Computer integréierte JIT produzéiere mir Deeler op Bestellung wärend d'Produktioun mat der Nofro passen. Et gi keng Stock, a keng extra motions recuperéieren se aus Stockage. Zousätzlech ginn Deeler an Echtzäit iwwerpréift wéi se hiergestallt ginn a bannent enger kuerzer Zäit benotzt ginn. Dëst erlaabt eis d'Kontroll kontinuéierlech an direkt z'erhalen fir defekt Deeler oder Prozessvariatioune z'identifizéieren. Computer integréiert JIT eliminéiert ongewollt héich Inventarniveauen déi Qualitéits- a Produktiounsproblemer maskéiere kënnen. All Operatiounen a Ressourcen déi kee Wäert addéieren ginn eliminéiert. Eis Computer-integréiert JIT-Produktioun bitt eise Clienten d'Optioun fir d'Bedierfnes ze eliminéieren fir grouss Lagerhaiser a Lageranlagen ze lounen. Computer integréiert JIT Resultater an héichwäerteg Deeler a Produkter zu niddrege Käschten. Als Deel vun eisem JIT System benotze mir Computerintegréiert KANBAN Bar-coding System fir d'Produktioun an d'Vermëttele vun Deeler a Komponenten. Op der anerer Säit kann d'JIT Produktioun zu méi héije Produktiounskäschten a méi héich Präisser pro Stéck fir eis Produkter féieren. LEAN MANUFACTURING: Dëst beinhalt eis systematesch Approche fir Offall an Net-Wäertzoustand Aktivitéiten an all Gebitt vun der Fabrikatioun duerch kontinuéierlech Verbesserung z'identifizéieren an ze eliminéieren, a betount Produktfloss an engem Pull System anstatt e Push System. Mir iwwerpréiwen kontinuéierlech all eis Aktivitéiten aus der Siicht vun eise Clienten an optimiséieren Prozesser fir de Pluswäert ze maximéieren. Eis Computer-integréiert schlank Fabrikatiounsaktivitéite enthalen d'Eliminatioun oder d'Minimaliséierung vum Inventar, d'Minimaliséierung vun de Waardezäiten, d'maximaliséierung vun eisen Aarbechtereffizienz, d'Eliminatioun vun onnéidege Prozesser, d'Minimaliséierung vum Produkttransport an d'Eliminatioun vu Mängel. EFFICIENT KOMMUNIKATIOUN NETWORK: Fir héijen Niveau Koordinatioun an Effizienz vun Operatioun an eiser Computer integréiert Fabrikatioun hu mir en extensiv, interaktiv Héich-Vitesse Kommunikatiounen Reseau. Mir installéieren LAN, WAN, WLAN a PANs fir effektiv Computerintegréiert Kommunikatioun tëscht Personal, Maschinnen a Gebaier. Verschidde Netzwierker si verlinkt oder integréiert duerch Paarte a Brécke mat séchere Dateietransferprotokoller (FTP). Kënschtlech Intelligenzsystemer: Dëst relativ neit Gebitt vun der Informatik fënnt Uwendungen zu engem gewësse Grad an eise Computer integréierte Fabrikatiounssystemer. Mir profitéieren vun Expert Systemer, Computer Maschinn Visioun a kënschtlech neural Netzwierker. Expert Systemer ginn an eisem Computer-assistéierten Design, Prozessplanung a Produktiounsplang benotzt. An eise Systemer, déi Maschinnvisioun integréieren, sinn Computeren a Software mat Kameraen an opteschen Sensoren kombinéiert fir Operatiounen wéi Inspektioun, Identifikatioun, Sortéierung vun Deeler a Féierungsroboter auszeféieren. AGS-TECH, Inc. ass e Valeur Plus-Reseller vu QualityLine Production Technologies, Ltd. ginn, eng High-Tech Firma déi an entwéckelt huetKënschtlech Intelligenz baséiert Software Léisung déi automatesch mat Äre weltwäite Fabrikatiounsdaten integréiert an eng fortgeschratt Diagnostikanalyse fir Iech erstellt. Dëst Tool ass wierklech anescht wéi all aner um Maart, well et ka ganz séier an einfach ëmgesat ginn, a funktionnéiert mat all Typ vun Ausrüstung an Daten, Daten an all Format, déi vun Äre Sensoren kommen, gespäichert Fabrikatiounsdatenquellen, Teststatiounen, manuell Entrée ..... etc. Kee Grond fir Är existent Ausrüstung z'änneren fir dëst Softwareinstrument ëmzesetzen. Nieft Echtzäit Iwwerwaachung vu Schlësselleistungsparameter, bitt dës AI Software Iech root Ursaach Analyse, bitt fréi Warnungen an Alarmer. Et gëtt keng Léisung wéi dës um Maart. Dëst Tool huet Hiersteller vill Cash gespuert fir Oflehnungen, Retouren, Reworks, Downtime ze reduzéieren a Cliente Goodwill ze gewannen. Einfach a séier ! Fir en Discovery Call mat eis ze plangen a méi iwwer dëse mächtege kënschtlechen Intelligenz baséiert Fabrikatiounsanalyse-Tool gewuer ze ginn: - Fëllt w.e.g. den downloadable ausQL Questionnaire vum bloe Link op der lénker Säit an zréck bei eis per E-Mail op sales@agstech.net . - Kuckt Iech déi blo faarweg Erofluede Broschürlinks un fir eng Iddi iwwer dëst mächtegt Tool ze kréien.QualityLine One Page Resumé an QualityLine Resumé Brochure - Hei ass och e kuerze Video deen zum Punkt kënnt: VIDEO vun QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTICS Tool FRÉIER SÄIT

Casting and Machined Parts, CNC Manufacturing, Milling, Turning, Swiss Type Machining, Die Casting, Investment Casting, Lost Foam Cast Parts from AGS-TECH Inc. Casting a Machining Eis personaliséiert Guss- a Bearbechtungstechnike sinn ausbréchbar an net-verbrauchbar Guss, Eisen- an Net-ferro-Goss, Sand, Stierwen, Zentrifugal, kontinuéierlech, Keramik Schimmel, Investitioun, verluerene Schaum, bal Net-Form, permanent Schimmel (Schwéierkraaftguss), Gips Schimmel (Pipsguss) a Réibau, machinéiert Deeler produzéiert duerch Fräsen a Dréien mat konventionelle wéi och CNC-Ausrüstung, Schwäizer-Typ Bearbechtung fir héich Débit preiswerte kleng Präzisiounsdeeler, Schraufbearbeitung fir Befestigungen, Net-konventionell Bearbechtung. Bedenkt w.e.g. datt nieft Metaller a Metalllegierungen, mir machen Keramik-, Glas- a Plastikkomponenten och an e puer Fäll wann d'Fabrikatioun vun enger Schimmel net attraktiv ass oder net d'Optioun ass. Machining vu Polymermaterialien erfuerdert déi spezialiséiert Erfarung déi mir hunn wéinst der Erausfuerderung vu Plastik a Gummi präsentéiert wéinst hirer Weichheet, Net-Steifheet ... asw. Fir d'Bearbechtung vu Keramik a Glas, kuckt w.e.g. eis Säit op Net-konventionell Fabrikatioun. AGS-TECH Inc fabrizéiert a liwwert souwuel liicht a schwéier Goss. Mir hunn Metallguss a machinéiert Deeler fir Kessel, Wärmetauscher, Autoen, Mikromotoren, Windturbinen, Liewensmëttelverpackungsausrüstung a méi geliwwert. Mir recommandéieren Iech hei ze klicken to Eroflueden eis schematesch Illustratioune vu Machining a Casting Prozesser vun AGS-TECH Inc. Dëst hëlleft Iech besser d'Informatioun ze verstoen déi mir Iech hei ënnen ubidden. Loosst eis e puer vun de verschiddenen Techniken kucken, déi mir am Detail ubidden: • EXPENDABLE MOLD CASTING : Dës breet Kategorie bezitt sech op Methoden déi temporär an net reusable Schimmel involvéieren. Beispiller si Sand, Gips, Schuel, Investitioun (och verluer Wax genannt) a Gipsgoss. • SAND CASTING : E Prozess wou Sand als Schimmelmaterial benotzt gëtt. Eng ganz al Method an nach ëmmer ganz populär an deem Mooss datt d'Majoritéit vun de produzéierte Metallguss mat dëser Technik gemaach gëtt. Niddereg Käschte souguer bei gerénger Quantitéit Produktioun. Gëeegent fir kleng a grouss Deeler Fabrikatioun. D'Technik kann benotzt ginn fir Deeler bannent Deeg oder Wochen mat ganz wéineg Investitioun ze fabrizéieren. De feuchte Sand gëtt mat Lehm, Bindemëttel oder speziell Ueleger matenee gebonnen. Sand ass allgemeng a Schimmelkëschte enthale a Kavitéit & Gate System ginn erstallt andeems de Sand ronderëm Modeller kompaktéiert. D'Prozesser sinn: 1.) Placement vum Modell am Sand fir d'Schimmel ze maachen 2.) Integratioun vu Modell a Sand an engem Gatesystem 3.) Ewechhuele vun Modell 4.) Fëllung vu Schimmelhuelraum mat geschmoltenem Metall 5.) Ofkillung vum Metall 6.) D'Sandschimmel briechen an d'Entfernung vum Guss • PLASTER MOLD CASTING : Ähnlech wéi Sandgoss, an amplaz Sand gëtt Gips vu Paräis als Schimmelmaterial benotzt. Kuerz Produktiounsleedungszäite wéi Sandgoss a preiswert. Gutt Dimensiounstoleranzen an Surface Finish. Säi groussen Nodeel ass datt et nëmme mat nidderegem Schmelzpunkt Metalle wéi Aluminium an Zink benotzt ka ginn. • SHELL MOLD CASTING : Och ähnlech wéi Sandgoss. Schimmelhuelraim kritt duerch gehärtert Schuel vu Sand an Thermosetharzbinder amplaz vu Fläsch mat Sand gefëllt wéi am Sandgossprozess. Bal all Metal gëeegent fir duerch Sand gegoss ze ginn kann duerch Shell molding gegoss ginn. De Prozess kann zesummegefaasst ginn wéi: 1.) Fabrikatioun vun der Schuel Schimmel. Sand benotzt ass vun enger vill méi klenger Kärgréisst am Verglach zum Sand benotzt am Sandgoss. De feine Sand gëtt mat thermohärtend Harz gemëscht. D'Metallmuster ass mat engem Trennungsmëttel beschichtet fir d'Entfernung vun der Schuel méi einfach ze maachen. Duerno gëtt d'Metallmuster erhëtzt an d'Sandmëschung gëtt op de waarme Gossmuster poréiert oder geblosen. Eng dënn Schuel formt op der Uewerfläch vum Muster. D'Dicke vun dëser Schuel kann ugepasst ginn andeems d'Dauer vun der Zäit variéiert, wou d'Sandharzmëschung a Kontakt mat dem Metallmuster ass. De lockeren Sand gëtt dann ewechgeholl mat dem Muster iwwerdeckt Muster verbleiwen. 2.) Als nächst gëtt d'Schuel an d'Muster an engem Ofen erhëtzt, sou datt d'Schuel härt. Nodeems d'Härt fäerdeg ass, gëtt d'Schuel aus dem Muster erausgehäit mat Hëllef vu Pins an d'Muster gebaut. 3.) Zwee sou Muschelen ginn zesummen duerch Kleeblatt oder Klemmung zesummegesat an déi komplett Schimmel ausmaachen. Elo gëtt d'Schuelform an e Container gesat, an deem se vum Sand oder Metallschoss während dem Gossprozess ënnerstëtzt gëtt. 4.) Elo kann de waarme Metal an d'Schuelform gegoss ginn. Virdeeler vum Shellgoss sinn Produkter mat ganz gudder Uewerflächefinanz, Méiglechkeet fir komplex Deeler mat héijer Dimensiounsgenauegkeet ze fabrizéieren, Prozess einfach ze automatiséieren, wiertschaftlech fir grouss Volumenproduktioun. Nodeeler sinn d'Schimmel erfuerderen eng gutt Belëftung wéinst Gasen déi entstinn wann geschmollte Metall mat der Binderchemikalie kontaktéiert, d'thermohärtend Harz a Metallmuster sinn deier. Wéinst de Käschte vun Metal Mustere, kann d'Technik net gutt passt fir niddereg Quantitéit Produktioun leeft. • INVESTMENT CASTING (och bekannt als LOST-WAX CASTING): Och eng ganz al Technik a gëeegent fir d'Fabrikatioun vun Qualitéitsdeeler mat héijer Genauegkeet, Widderhuelbarkeet, Villsäitegkeet an Integritéit vu ville Metaller, refractaire Materialien a spezielle High-Performance Legierungen. Kleng wéi och grouss Deeler kënne produzéiert ginn. En deiere Prozess am Verglach mat e puer vun den anere Methoden, awer e grousse Virdeel ass d'Méiglechkeet Deeler mat bal Nettoform, komplizéierte Konturen an Detailer ze produzéieren. Also d'Käschte sinn e bësse kompenséiert duerch d'Eliminatioun vun der Ëmaarbecht a Bearbechtung an e puer Fäll. Och wann et Variatiounen ka sinn, hei ass e Resumé vum allgemenge Investitiounsgossprozess: 1.) Schafung vun originelle Meeschtermuster aus Wachs oder Plastik. All Casting brauch ee Muster well dës am Prozess zerstéiert ginn. Schimmel aus deem Mustere fabrizéiert ginn ass och gebraucht a meeschtens ass d'Schimmel gegoss oder bearbecht. Well d'Schimmel net opgemaach muss ginn, kënne komplex Goss erreecht ginn, vill Wachsmuster kënne verbonne ginn wéi d'Branchen vun engem Bam an zesumme gegoss ginn, sou datt d'Produktioun vu verschiddenen Deeler aus engem eenzegen Gießen vum Metall oder Metalllegierung erméiglecht. 2.) Als nächst gëtt d'Muster getippt oder mat engem refractaire Schläim gegoss, deen aus ganz feinkornem Silika, Waasser, Bindemëttel besteet. Dëst resultéiert an enger Keramikschicht iwwer d'Uewerfläch vum Muster. De refractaire Mantel op Muster léisst sech dréchen an härten. Dëse Schrëtt ass wou den Numm Investitioun Goss kënnt aus: Refractory Schlamm gëtt iwwer d'Wachsmuster investéiert. 3.) Op dësem Schrëtt gëtt d'gehärte Keramik Schimmel ëmgedréint an erhëtzt, sou datt de Wachs schmëlzt an aus der Schimmel erausgëtt. Eng Kavitéit gëtt hannerlooss fir d'Metallguss. 4.) Nodeems d'Wachs eraus ass, gëtt d'Keramik Schimmel op eng méi héich Temperatur erhëtzt, wat zu der Verstäerkung vun der Schimmel resultéiert. 5.) Metallguss gëtt an d'waarm Schimmel gegoss, déi all komplizéiert Sektiounen fëllt. 6.) Casting ass erlaabt ze solidify 7.) Endlech ass d'Keramik Schimmel gebrach a fabrizéiert Deeler ginn aus dem Bam geschnidden. Hei ass e Link op Investment Casting Plant Brochure • EVAPORATIVE PATTERN CASTING : De Prozess benotzt e Muster aus engem Material wéi Polystyrol-Schaum, deen verdampft wann waarm geschmollte Metall an d'Schimmel gegoss gëtt. Et ginn zwou Aarte vun dësem Prozess: LOST FOAM CASTING deen ongebundene Sand benotzt a FULL MOLD CASTING déi gebonnen Sand benotzt. Hei sinn déi allgemeng Prozess Schrëtt: 1.) Fabrikatioun vum Muster aus engem Material wéi Polystyrol. Wann grouss Quantitéite hiergestallt ginn, gëtt d'Muster geformt. Wann en Deel eng komplex Form huet, musse verschidde Sektioune vun esou Schaummaterial zesummegehäit ginn fir d'Muster ze bilden. Mir beschichten d'Muster dacks mat enger refractaire Verbindung fir e gudden Uewerflächefinanz op de Goss ze kreéieren. 2.) D'Muster gëtt dann a Schimmelsand gesat. 3.) D'geschmollte Metall gëtt an d'Schimmel gegoss, d'Schaummuster verdampft, also Polystyrol an de meeschte Fäll, wéi et duerch d'Schimmelhuel leeft. 4.) D'geschmollte Metall gëtt an der Sandschimmel verlooss fir ze härten. 5.) Nodeems et gehärt ass, hu mir de Goss ewechgeholl. A verschiddene Fäll erfuerdert de Produkt dee mir fabrizéieren e Kär am Muster. Beim Verdampfungsgoss ass et net néideg e Kär am Schimmelhuelraum ze placéieren a sécheren. D'Technik ass gëeegent fir d'Fabrikatioun vu ganz komplexe Geometrien, et kann einfach automatiséiert ginn fir héich Volumenproduktioun, an et gi keng Trennlinnen am Goss Deel. De Basisprozess ass einfach a wiertschaftlech ze realiséieren. Fir grouss Volumenproduktioun, well e Stierwen oder Schimmel gebraucht gëtt fir d'Muster aus Polystyrol ze produzéieren, kann dëst e bëssen deier sinn. • NON-EXPANDABLE MOLD CASTING : Dës breet Kategorie bezitt sech op Methoden, wou d'Schimmel net no all Produktiounszyklus reforméiert muss ginn. Beispiller si permanent, stierwen, kontinuéierlech an Zentrifugalgoss. Widderhuelbarkeet gëtt kritt an Deeler kënnen als NEAR NET SHAPE charakteriséiert ginn. • PERMANENT MOLD CASTING : Wiederverwendbare Schimmel aus Metall gi fir verschidde Goss benotzt. Eng permanent Schimmel kann allgemeng fir Zéngdausende vu Mol benotzt ginn ier se verschleeft. Schwéierkraaft, Gasdrock oder Vakuum ginn allgemeng benotzt fir d'Schimmel ze fëllen. Schimmel (och Stierwen genannt) sinn allgemeng aus Eisen, Stol, Keramik oder aner Metaller gemaach. Den allgemenge Prozess ass: 1.) Maschinn a kreéiert d'Schimmel. Et ass üblech fir d'Schimmel aus zwee Metallblocken ze bearbeen, déi zesumme passen a kënnen opgemaach an zougemaach ginn. Souwuel d'Deelfeatures wéi och d'Gatesystem gëtt allgemeng an d'Gossform beaarbecht. 2.) Déi intern Schimmelfläche ginn mat enger Schlamm beschichtet, déi refractaire Materialien integréiert. Dëst hëlleft Hëtzt Flux ze kontrolléieren an Akten als Schmierstoff fir einfach Ewechhuele vun der Goss Deel. 3.) Als nächst sinn déi permanent Schimmelhälften zougemaach an d'Schimmel gëtt erhëtzt. 4.) Geschmoltenem Metall gëtt an d'Schimmel gegoss a loosst nach ëmmer fir d'Verstäerkung. 5.) Ier vill Ofkillung geschitt, ewechzehuelen mir den Deel vun permanent Ofdréck benotzt ejectors wann Ofdréck Halschent opgemaach ginn. Mir benotzen dacks permanent Schimmelgoss fir Metalle mat engem nidderegen Schmelzpunkt wéi Zink an Aluminium. Fir Stahlgoss benotze mir Graphit als Schimmelmaterial. Mir kréien heiansdo komplex Geometrie mat Käre bannent permanente Schimmel. Virdeeler vun dëser Technik sinn castings mat gudde mechanesch Eegeschafte vun rapid kille kritt, eenheetlech an Eegeschaften, gutt Genauegkeet an Uewerfläch Finish, niddereg Oflehnung Tariffer, Méiglechkeet de Prozess ze automatiséieren an héich Bänn wirtschaftlech produzéiere. Nodeeler sinn héich initial Installatiounskäschte, déi et net gëeegent fir niddereg Volumen Operatiounen maachen, a Beschränkungen op d'Gréisst vun den fabrizéierten Deeler. • DIE CASTING : E Stierf gëtt beaarbecht a geschmollte Metall gëtt ënner héijen Drock an d'Schimmelhuelraim gedréckt. Souwuel nonferrous wéi och ferro Metal Stierfgoss si méiglech. De Prozess ass gëeegent fir héich Quantitéit Produktioun leeft vun kleng bis mëttelgrouss Deeler mat Detailer, extrem dënn Maueren, Dimensiounskonsistenz a gutt Uewerfläch Finish. AGS-TECH Inc. ass fäeg Mauerdecken esou kleng wéi 0,5 mm mat dëser Technik ze fabrizéieren. Wéi am permanente Schimmelgoss, muss d'Schimmel aus zwee Hälschen besteet, déi opmaachen an zoumaachen fir den Deel produzéiert ze entfernen. Eng Stierfgossform kann verschidde Huelraim hunn fir d'Produktioun vu verschidde Castings mat all Zyklus z'erméiglechen. Die Gussforme si ganz schwéier a vill méi grouss wéi d'Deeler déi se produzéieren, dofir och deier. Mir reparéieren an ersetzen verschwonnene Stierwen gratis fir eis Clienten soulaang se hir Deeler vun eis nei bestellen. Eis Stierwen hu laang Liewensdauer an e puer honnertdausend Zyklen. Hei sinn d'Basis vereinfacht Prozess Schrëtt: 1.) Produktioun vun der Ofdréck allgemeng aus Stol 2.) Schimmel installéiert op Stierfgussmaschinn 3.) De Kolben zwéngt geschmollte Metall fir an de Stierfhuelraim ze fléien, déi komplizéiert Features an dënn Maueren ausfëllen 4.) Nodeems d'Schimmel mat dem geschmoltenem Metall gefüllt ass, gëtt de Goss ënner Drock gehärt 5.) Schimmel gëtt opgemaach a Goss ewechgeholl mat der Hëllef vun Ejector Pins. 6.) Elo ginn déi eidel Stierwen erëm geschmiert a fir den nächsten Zyklus ageklemmt. Am Stierfgoss benotze mir dacks Insertformen, wou mir en zousätzlechen Deel an d'Schimmel integréieren an d'Metall ronderëm werfen. No der Verstäerkung ginn dës Deeler Deel vum Gossprodukt. D'Virdeeler vum Stierfgoss sinn gutt mechanesch Eegeschafte vun den Deeler, Méiglechkeet vu komplizéierten Features, fein Detailer a gudde Uewerflächefinanz, héich Produktiounsraten, einfach Automatioun. Nodeeler sinn: Net ganz gëeegent fir niddereg Volumen wéinst héije Stierwen an Ausrüstungskäschte, Aschränkungen a Formen déi gegoss kënne ginn, kleng Ronn Marken op Gossdeeler entstinn aus Kontakt vun Ejektorstiften, dënnem Blëtz aus Metall ausgedréckt op der Trennlinn, brauch fir Vents laanscht d'Trennung Linn tëscht der stierwen, Noutwennegkeet Ofdréck Temperaturen niddereg ze halen Waasser Circulatioun benotzt. • CENTRIFUGAL CASTING : Geschmollte Metall gëtt an d'Mëtt vun der rotéierender Schimmel op der Rotatiounsachs gegoss. Zentrifugalkräften werfen d'Metall op d'Peripherie an et ass lass ze verstäerken wéi d'Schimmel weider rotéiert. Souwuel horizontal a vertikal Achs Rotatiounen kënne benotzt ginn. Deeler mat ronnen banneschten Flächen wéi och aner net-ronn Formen kënnen gegoss ginn. De Prozess kann zesummegefaasst ginn wéi: 1.) Geschmollte Metall gëtt an Zentrifugalform gegoss. D'Metall gëtt dann op d'äusseren Wänn gezwongen wéinst dem Spinn vun der Schimmel. 2.) Wéi d'Schimmel dréit, d'Metallguss härten Zentrifugalgoss ass eng gëeegent Technik fir d'Produktioun vun huel zylindireschen Deeler wéi Päifen, kee Bedierfnes fir Spruen, Risers a Gateelementer, gutt Uewerflächefinish an detailléiert Features, keng Schrumpfprobleemer, Méiglechkeet fir laang Päifen mat ganz groussen Duerchmiesser ze produzéieren, Héichrate Produktiounsfäegkeet . • CONTINUOUS CASTING ( STRAND CASTING ): Benotzt fir eng kontinuéierlech Längt vu Metall ze werfen. Prinzipiell gëtt de geschmollte Metall an zweedimensional Profil vun der Schimmel gegoss awer seng Längt ass onbestëmmend. Nei geschmollte Metall gëtt dauernd an d'Schimmel gefüttert wéi de Goss no ënnen mat senger Längt eropgeet mat der Zäit. Metaller wéi Kupfer, Stol, Aluminium ginn a laange Strécke mat engem kontinuéierleche Gossprozess gegoss. De Prozess ka verschidde Konfiguratiounen hunn awer dee gemeinsame kann vereinfacht ginn wéi: 1.) Geschmollte Metall gëtt an e Container gegoss, deen héich iwwer d'Schimmel op gutt berechent Quantitéiten a Stroumraten läit a fléisst duerch d'Waassergekillte Schimmel. D'Metallguss, déi an d'Schimmel gegoss ginn, verstäerkt op eng Starterbar, déi um Enn vun der Schimmel plazéiert ass. Dës Starterbar gëtt d'Roller eppes fir am Ufank ze gräifen. 2.) De laange Metallstrang gëtt vu Roller mat enger konstanter Geschwindegkeet gedroen. D'Roller änneren och d'Richtung vum Stroum vum Metallstrang vu vertikal bis horizontal. 3.) Nodeems de kontinuéierleche Goss eng gewëssen horizontalen Distanz gereest huet, schneit eng Täscheluucht oder Séi, déi mam Goss bewegt, séier op déi gewënschte Längt. De kontinuéierleche Gossprozess ka mam ROLLINGPROCESS integréiert ginn, wou de kontinuéierleche Goss Metal direkt an eng Walzwierk gefüttert ka ginn fir I-Beams, T-Beams ... etc. Kontinuéierlech Guss produzéiert eenheetlech Eegeschafte uechter d'Produkt, et huet en héije Verstäerkungsquote, reduzéiert d'Käschte wéinst engem ganz nidderegen Materialverloscht, bitt e Prozess wou d'Belaaschtung vu Metall, Gießen, Verstäerkung, Ausschneiden a Gosentfernung alles an enger kontinuéierlecher Operatioun stattfënnt an also doraus zu héich Produktivitéit Taux an héich Qualitéit. Eng grouss Considératioun ass awer déi héich initial Investitioun, Installatiounskäschten a Raumfuerderunge. • MACHINING SERVICES : Mir bidden dräi, véier a fënnef-Achs Bearbechtung. D'Zort vun de Bearbechtungsprozesser déi mir benotzen sinn DREIEN, Fräsen, BUEREN, LANGEN, BROACHEN, PLANEN, SAGEN, SCHLIPPEN, LAPPEN, POLIEREN an NONTRADITIONELL MACHINING déi ënner engem anere Menü vun eiser Websäit weider ausgebaut gëtt. Fir déi meescht vun eiser Fabrikatioun benotze mir CNC Maschinnen. Wéi och ëmmer, fir e puer Operatioune passen konventionell Techniken besser an dofir vertraue mir och op se. Eis Bearbechtungsfäegkeeten erreechen den héchsten Niveau méiglech an e puer exigent Deeler ginn an enger AS9100 zertifizéierter Planz hiergestallt. Jetmotorblades erfuerderen héich spezialiséiert Fabrikatiounserfahrung an déi richteg Ausrüstung. Raumfaartindustrie huet ganz streng Normen. E puer Komponente mat komplexe geometreschen Strukturen sinn am einfachsten duerch fënnef Achs-Maschinn hiergestallt, déi nëmmen an e puer Veraarbechtungsanlagen fonnt gëtt, och eis. Eis Loftfaart zertifizéiert Planz huet déi néideg Erfarung an entsprécht extensiv Dokumentatiounsfuerderunge vun der Raumfaartindustrie. A TURNING Operatiounen gëtt e Werkstéck gedréit a géint e Schneidinstrument geréckelt. Fir dëse Prozess gëtt eng Maschinn genannt Dréibänk benotzt. A MILLING huet eng Maschinn genannt Fräsmaschinn e rotativen Tool fir Schneidkanten géint e Werkstéck ze bréngen. DILLING Operatiounen involvéiert e rotéierende Cutter mat Schneidkanten, déi Lächer produzéiert beim Kontakt mam Werkstéck. Bohrpressen, Dréibänken oder Millen ginn allgemeng benotzt. Bei BORING Operatiounen gëtt e Tool mat engem eenzege gebogen spitzen Tipp an e rau Lach an engem Spinnwierk geplënnert fir d'Lach liicht ze vergréisseren an d'Genauegkeet ze verbesseren. Et gëtt fir fein Veraarbechtungszwecker benotzt. BROACHING beinhalt en Zänninstrument fir Material aus engem Werkstück an engem Pass vun der Broch ze läschen (Zännstéck). Bei linearer Brochung leeft d'Broach linear géint eng Uewerfläch vum Werkstéck fir de Schnëtt ze bewierken, wärend am Rotary Broaching d'Broach rotéiert an an d'Werkstéck gedréckt gëtt fir eng Achs symmetresch Form ze schneiden. SWISS TYPE MACHINING ass eng vun eise wäertvollen Techniken déi mir fir héich Volumen Fabrikatioun vu klengen héich Präzisiounsdeeler benotzen. Benotzt Schwäizer-Typ Dréibänk mir kleng, komplex, Präzisioun Deeler gënschtegsten. Am Géigesaz zu konventionelle Dréibänken, wou d'Werkstéck stationär gehale gëtt an d'Tool bewegt, a Schwäizer-Typ Dréizentren, ass d'Werkstéck erlaabt an der Z-Achs ze beweegen an d'Tool ass stationär. An der Schwäizer-Typ Bearbechtung gëtt d'Bar Stock an der Maschinn ofgehalen an duerch e Guidebushing an der Z-Achs fortgeschratt, nëmmen den Deel ausgesat, deen machinéiert gëtt. Esou ass e feste Grip gesuergt an d'Genauegkeet ass ganz héich. D'Disponibilitéit vu Live-Tools bitt d'Méiglechkeet fir ze molen an ze bueren wéi d'Material aus dem Guidebushing fortgeet. D'Y-Achs vun der Schwäizer-Typ Ausrüstung bitt voll Fräserfäegkeeten a spuert vill Zäit an der Fabrikatioun. Ausserdeem hunn eis Maschinnen Bueraarbechten a langweileg Tools déi um Deel funktionnéieren wann se an der Ënnerspindel gehal ginn. Eis Schwäizer-Typ machining Fäegkeet gëtt eis eng voll automatiséiert komplett machining Méiglechkeet an enger eenzeger Operatioun. Machining ass ee vun de gréisste Segmenter vum AGS-TECH Inc. Mir benotzen et entweder als primär Operatioun oder als sekundär Operatioun nom Goss oder Extrudéiere vun engem Deel, sou datt all Zeechnungsspezifikatiounen erfëllt sinn. • SURFACE FINISHING SERVICES : Mir bidden eng grouss Varietéit vun Uewerflächenbehandlungen an Surface Finishen wéi Surface Conditioning fir d'Adhäsioun ze verbesseren, dënn Oxidschicht ze deposéieren fir d'Adhesioun vun der Beschichtung ze verbesseren, Sandstrahlen, Chem-Film, Anodiséierung, Nitridéierung, Pulverbeschichtung, Spraybeschichtung , verschidde fortgeschratt Metalliséierungs- a Beschichtungstechniken, dorënner Sputtering, Elektronenstrahl, Verdampfung, Plackéierung, hart Beschichtungen wéi Diamant wéi Kuelestoff (DLC) oder Titanbeschichtung fir Buer- a Schneidinstrumenter. • PRODUCT MARKING & LABELLING SERVICES : Vill vun eise Clienten erfuerderen d'Markéierung an d'Etikettéierung, d'Lasermarkéierung, d'Gravéierung op Metalldeeler. Wann Dir esou Bedierfnesser hutt, loosst eis diskutéieren wéi eng Optioun déi bescht fir Iech ass. Hei sinn e puer vun allgemeng benotzt Metal Goss Produiten. Well dës aus dem Regal sinn, kënnt Dir op Schimmelkäschte spueren am Fall datt iergendeng vun dësen Är Ufuerderunge passt: KLICKT HEI fir eis 11 Serie Die-cast Aluminium Boxen vun AGS-Electronics erofzelueden CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Pneumatic Hydraulic Vacuum - Pipes - Tubes - Hoses - Bellows - Metallic Flexible Hose - AGS-TECH Inc. - New Mexico Pipes & Tubes & Schlauch & Bellows and Distribution Components PIPES, RÖEREN, Schlauch a Bellow gi wäit an PNEUMATIC, HYDRAULIC a VACUUM Uwendungen benotzt. Ofhängeg vun Ärer spezieller Applikatioun, Dimensiounsufuerderungen, Ëmweltfuerderunge, Standard Ufuerderunge kënne mir Iech aus dem Regal souwéi personaliséiert hiergestallte Päifen, Réier, Schlauchen a Balgen souwéi all néideg Verbindungskomponenten, Armaturen an Accessoiren liwweren. Eis FLUOROPOLYMER TUBES bidden aussergewéinlech chemesch, Hëtzt- a Wiederresistenz a gi fir Flëssegkeetstransfer an enger breeder Palette vu Felder benotzt, dorënner Elektronik, Hallefleit a flësseg Kristalle, medizinesch a Liewensmëttel, Feinchemikalien. Eis FLUOROPOLYMER Schlauch bidden aussergewéinlech Charakteristiken dorënner chemesch Resistenz an Hëtzt Resistenz, mat der baussenzegen Verstäerkung vun gefleegten Edelstahl Drot a kann mat engem virbestëmmten Outil oder Flare veraarbecht ginn. Eis Edelstahl ringfërmeg gewellte METALLIC FLEXIBLE Schlauch ginn an austenitesche Stolklassen ANSI 321, 316, 316L & 304 hiergestallt a konform mat BS 6501, Part-1. Den annular gewellte metallesche Schlauchkierper liwwert d'Flexibilitéit an d'Drockdichte Kär vun der Versammlung. Héich flexibel Zoumaache Schlauch gi fir speziell Uwendungen hiergestallt. Wann Drock applizéiert gëtt, tendéieren unbraided Schlauch axial ze verlängeren; a fir dëst z'erhalen, gëtt eng extern Schicht aus SS-Drahtbraid geliwwert. Multiple Schichten vu Braiding gi fir Héichdrockapplikatiounen zur Verfügung gestallt. D'Flechtung ass héich flexibel a follegt d'Bewegung vum Schlauch. De Braid gëtt an SS 304, SS 316 an SS 321 Drot hiergestallt. Mir liwweren och personaliséiert Drotbraid a verschiddene Konfiguratiounen wéi pro Client Spezifikatioune. Eis geflittte hydraulesch Schlauch entsprécht SAE Gewalt & DIN international Standarden. E puer Virdeeler vun STAINLESS CORRUGATED BELLOW Schlauch sinn hir héich kierperlech Kraaft kombinéiert mat Liichtjoer Gewiicht, gëeegent fir eng breet Temperatur Gamme (-270 ° C ze + 700 ° C), hir gutt corrosion, Feier, Fiichtegkeet zréck, abrasion an Pénétratioun Resistenz, hir gutt Schwéngungs- a Geräischer Absorptiounseigenschaften vu Pompelen, Kompressoren, Motoren etc., Kompensatioun fir intermittierend oder konstant Bewegung, Kompensatioun fir thermesch Expansioun vu Kontraktioun vu Piping, Misalignment Korrekturfäegkeet, flexibel ze sinn an eng séier Alternativ fir steif Piping op schwieregen Plazen. Edelstahl gewellte Bellow Schlauch mat SS Braiding gi fir Säuren, Alkalien, flësseg Ammoniak, Stickstoff, Hydrauliköl, Damp, Loft a Waasser benotzt. Eis STAINLESS STEEL BRAIDED PTFE Schlauch sinn aus virgin Material mat enger Serie 300 STAINLESS Stol Drot Braid Verstäerkung Jackett gebaut. De PTFE Fluoropolymer Kär ass inert a bitt e laange Flexural Liewen, geréng Permeabilitéit, Net-Entzündbarkeet, an e ganz nidderegen Reibungskoeffizient. D'Edelstahl Braid erlaabt méi héich Drockapplikatiounen, reduzéiert d'Méiglechkeet vu Kinking a schützt de Kär vum Schlauch. Optional Silikonjacket op de Schlauch bitt Schutz vu héijen Temperaturen an hält d'Äusserflächen vun de Schlauch propper a glat fir Partikelentrapung fir sanitär Bedéngungen ze eliminéieren. Fir eis Edelstahl gefleete PTFE Schlauch, allgemeng Temperaturbereich ass -65 ° F (-53.9 ° C) bis 450 ° F (232.2 ° C), si vermëttelen kee Goût oder Geroch fir Flëssegkeetsstroum déi duerchgoen, d'Schlauche si liicht gereinegt an steriliséiert duerch Autoklav, Damp oder Detergent. AGS-TECH Inc bitt eng ganz Linn vu Crimpfittings, personaliséiert Längt, Gréissten, aner iwwerflësseg Materialien, speziell Botzen an / oder Verpakung, personaliséiert Crimp-on oder Flare-through Assembléeën. Eis VACUUM FLEXIBLE HOSES a BELLOWS ginn an engem propperen Ëmfeld hiergestallt a kënnen an Vakuumtechnologiefelder benotzt ginn. D'Vakuumtechnologie gëtt wäit an der Halbleiter, LCD, LED, Weltraumentwécklung, Beschleuniger a Liewensmëttelindustrie benotzt an ass eng vun den onverzichtbaren Technologien. Eis op Prozess Gas Pipe Systemer, super propper Päifen aus Vakuum duebel geschmoltenem Material sinn benotzt der Propretéit ze verbesseren. Déi flexibel Schlauch mat hiren banneschten Flächen poléiert, goufen entwéckelt fir d'Ufuerderunge fir méi héich Propretéit z'erreechen. En ultra-niddereg Mn Vakuum duebel geschmoltenem Material gëtt fir d'Röhre Enn benotzt an dofir ass d'Korrosiounsbeständegkeet vun de Réier verschweißte Zone ganz héich. Innere Uewerflächrauhegkeeten sinn ongeféier Rz 0,7 Mikron oder manner, Vakuumschlauchen a Balgen sinn op Präzisiounsreinigung a propperem Raum virum Versand ausgesat. Eis Clientë spezifizéieren de gemeinsame Modell bei der Bestellung vu Vakuumschlauchen a Balgen. Mir kënnen Titan an HASTELLOY Balgen fabrizéieren. WIRE REINFORCED PVC Schlauch sinn eng flexibel a wiertschaftlech Léisung fir mechanesch Pompel roughing Linnen. Dës Schlauch sinn gëeegent fir Basis Vakuum Service op Niveau vun 1x10Exp-3 Torr. D'Schlauchen Drot verstäerkt Maueren verhënneren datt d'Röhre ënner Vakuumbelaaschtung zesummeklappt, awer stellt eng adäquat Flexibilitéit fir verwéckelt Linnweeër. D'PVC-Schlauchen sinn op d'Flange-Ennungen iwwer Edelstahl-Schlauchklemmen geséchert. Flexibel PVC Drot verstäerkt Schlauch sinn a verschiddene Gréisste sinn, mat oder ouni Enn terminations. An der net-terminéierter Form ginn d'Schlauche vum Fouss op 100 Féiss Längt verkaaft. Eis VACUUM PIPES besteet aus verschiddene Gelenker, wéi NW Flange, VG, VF an ICF Flanges, Ellbog a Reduzéierer. Kontaktéiert eis och fir Spezialleitungen, Réier, Schlauchen a Balgen, well mir e puer Spezialprodukter droen. Zum Beispill Schlauch / ELEKTRISK CORD KOMBINATIOUN REELS mat Fréijoer fiert déngen duebel Zweck. Kombinatioun elektresch & Loft / Waasser Schlauchrollen an eenzel elektresch Rollen mat 30 AMP bewäertte Sammlerring, ausgestatt mat 16, 14, an 12 Jauge Drot fir Indoor kommerziell elektresch Kraaftapplikatiounen. Aner Spezialfäegkeeten sinn Fréijoer Retour Schlauchrollen, Motor ugedriwwen an Handcrank Schlauchrollen, Push-on Schlauch, Drockwäschschlauch, Saugschlauch, Loftbremsschlauch, Kältemittelbeadlock Schlauch, Spiralhydraulikschlauch, COILED AIR HOSE ASSEMBLIES. Eis pneumatesch an hydraulesch Schlauch ginn hiergestallt fir industriell Spezifizéierungsfuerderunge vun SAE, DOT, USCG, ISO, DNV, EN, MSHA, Däitsch Lloyd, ABS, FDA, NFPA, ANSI, CSA, NGV, CARB an UL-21 LPG z'erreechen oder ze iwwerschreiden. Standarden. Luet eis Produktbroschüren fir Réier, Päifen, Schlauchen, Balgen a Verdeelungskomponenten aus de Linken hei ënnen erof: - Pneumatesch Pipes Loftschlauch Rollen Connectoren Splitter an Accessoiren - Medical Tubing - Päifen - Schlauch - Informatioun iwwer eis Ariichtung déi Keramik op Metallarmaturen produzéiert, hermetesch Versiegelung, Vakuumfeedthroughs, héich an ultrahéich Vakuum a Flëssegkeetskontrollkomponenten kann hei fonnt ginn:_cc781905-5cde-31bcd-5cde-31bcd-5cde-31bcd-5cde-31bcd-5cde-5bd-5cde Flësseg Kontroll Factory Brochure CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Holz Ausschneiden & Form Tools Eis Holzschneider- a Formungsinstrumenter gi wäit vun professionelle Schräiner, Miwwelproduktiounsanlagen, Bëschaarbechter, Hobbygeschäfter a vill anerer benotzt. Klickt w.e.g. op den markéierten Text vun wood_cc781905-5cde-6bd-31cd9-5cde-6bcd9-31905-5cde-6b3bd9 & PBEP3B-136BAD58D-3194-BB35-5CD58D_FEC-136BACD58381919905 RAVE-BBPACS_CCCADAD_CCPAC781905-558D58D_of Interessi ass ënner Brochfaarber_ccde_ccde_Ech_cc78191919 -136bad5cf58d_cutting & shaping tools suitable fir bal all Applikatioun. Et gëtt eng grouss Varietéit vun Holz Schneid- & Forminstrumenter_cc781905-5cdebad-31905-3194-3194-31905-3194-3194-Materialien et ass onméiglech ze presentéieren all hei. Wann Dir net fannt oder wann Dir net sécher sidd, wéi eng wood cutting and shaping tools wäert Är Erwaardungen an Ufuerderunge entspriechen,_51-4cd mir kënnen bestëmmen wat Produit am beschte passt fir Iech. Wann Dir eis kontaktéiert, probéiert w.e.g. fir eis sou vill Detailer wéi méiglech ze ginn, wéi Är Uwendung, Dimensiounen, Materialgrad wann Dir wësst,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf519d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-318d-3180-3190-3190-3190-3190-3190-31905 136bad5cf58d_finishing Ufuerderunge, Verpakung & Etikettéierung Ufuerderunge an natierlech Quantitéit vun Ärer geplangter Bestellung. Multi Angle Drill Bits Nei !! 3 Flute Router Bits Neien !! Holz langweileg Stécker TCT Saw Blades Router Bits HSS Holz Dréi Tools Holzaarbechter Meissel Countersinks fir Holz Woodworking Fliger Hinge Drilling Vix Bits Huel Meissel Jigsaw Blades Récksäit Saw Blade Auger Bits Wood Brad Drill Bits Multi-Spuer Bits Scharnier langweileg Bits Multi-langweileg Dowel Drills Forstner Bits Spade Bits (Flat Bits) Dier Spär Drill Set Plug Cutters KLICKT HEI fir eis technesch Fäegkeeten erofzelueden and Reference Guide fir Spezialausschneiden, Bueren, Schleifen, Formen, Formen, Polieren Tools benotzt in medizinesch, Zänn, Präzisiounsinstrumentatioun, Metallstampelen, Stierfformen an aner industriell Uwendungen. CLICK Product Finder-Locator Service Klickt hei fir op Schneiden, Bueren, Schleifen, Lappen, Polieren, Wierfelen a Formen Tools Menu ze goen Ref. Code: OICASOSTAR

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Verbindung & Assemblée & Befestigungsprozesser Mir verbannen, montéieren a befestigen Är fabrizéiert Deeler a maachen se an fäerdeg oder hallef fäerdeg Produkter mat Hëllef vu WELDING, BRAZING, SOLDERING, SINTERING, ADHESIVE BONDING, FASTENING, PRESS FITTING. E puer vun eise beléifste Schweißprozesser sinn Bogen, Oxyfuelgas, Resistenz, Projektioun, Naht, Opreegung, Perkussioun, Feststoff, Elektronenstrahl, Laser, Thermit, Induktiounsschweißen. Eis populär Loutprozesser si Fackel, Induktioun, Schmelzhäre an Dip-Lot. Eis Lötmethoden sinn Eisen, Heizplack, Uewen, Induktioun, Dip, Wellen, Reflow an Ultraschalllöt. Fir Klebstoffverbindung benotze mir dacks Thermoplastik an Thermo-Setting, Epoxien, Phenolen, Polyurethan, Kleblegierungen souwéi e puer aner Chemikalien a Bänner. Schlussendlech besteet eis Befestigungsprozesser aus Neelen, Schrauwen, Nëss a Bolzen, Nieten, Clinchen, Pinnen, Stitchen & Stapelen a Pressfitting. • WELDING: Schweißen beinhalt d'Verbindung vu Materialien andeems d'Aarbechtsstécker geschmëlzt ginn an d'Füllmaterialien agefouert ginn, déi och an de geschmoltene Schweesspool bäitrieden. Wann d'Géigend ofkillt, kréie mir e staarke Gelenk. Drock gëtt an e puer Fäll applizéiert. Am Géigesaz zum Schweißen involvéiert d'Löt- a Lötoperatioune nëmmen d'Schmelz vun engem Material mat engem nidderegen Schmelzpunkt tëscht den Werkstécker, an d'Aarbechtsstécker schmëlzen net. Mir recommandéieren dass Dir hei klickt firEroflueden eis schematesch Illustratioune vu Schweißprozesser vun AGS-TECH Inc. Dëst hëlleft Iech d'Informatioun besser ze verstoen déi mir Iech hei ënnen ubidden. An ARC WELDING benotze mir eng Energieversuergung an eng Elektrode fir en elektresche Bogen ze kreéieren deen d'Metalle schmëlzt. Schweesspunkt ass geschützt vun engem Schirmgas oder Damp oder aner Material. Dëse Prozess ass populär fir Schweißen Autosdeeler a Stolstrukturen. Beim geschuelte Metal Bogen Schweißen (SMAW) oder och bekannt als Stick Schweess, gëtt en Elektrodenstick no beim Basismaterial bruecht an en elektresche Bogen tëscht hinnen entsteet. D'Elektrodenstab schmëlzt a wierkt als Füllmaterial. D'Elektrode enthält och Flux, deen als Schlack vu Schlack wierkt an Damp ofgëtt, déi als Schutzgas handelen. Dës schützen d'Schweißberäich virun der Ëmweltkontaminatioun. Keng aner Filler gi benotzt. D'Nodeeler vun dësem Prozess sinn seng Langsamkeet, d'Notzung fir d'Elektroden dacks ze ersetzen, d'Noutwendegkeet fir d'Reschtschlacken aus dem Flux ofzeschneiden. Eng Zuel vu Metaller wéi Eisen, Stol, Néckel, Aluminium, Kupfer ... asw. Kann geschweest ginn. Seng Virdeeler sinn hir bëlleg Tools an einfacher Benotzung. Gas Metal Arc Schweess (GMAW) och als Metal-inert Gas bekannt (MIG), mir hunn kontinuéierlech fidderen vun engem consomméiert Elektroden Drot Filler an en inert oder deelweis inert Gas datt ronderëm den Drot géint Ëmweltkontaminatioun vun der Schweess Regioun fléisst. Stahl, Aluminium an aner Net-ferro Metaller kënne geschweest ginn. D'Virdeeler vum MIG sinn héich Schweessgeschwindegkeet a gutt Qualitéit. D'Nodeeler sinn seng komplizéiert Ausrüstung an Erausfuerderungen, déi a lëftege Outdoor-Ëmfeld konfrontéiert sinn, well mir de Schutzgas ronderëm d'Schweißberäich stabil musse behalen. Eng Variatioun vu GMAW ass Flux-coreed Arc Schweess (FCAW) déi aus engem feine Metallröhr besteet mat Fluxmaterialien. Heiansdo ass de Flux am Röhre genuch fir Schutz géint Ëmweltkontaminatioun. Submerged Arc Welding (SAW) wäit en automatiséierte Prozess, involvéiert kontinuéierlech Drotfudder a Bogen, deen ënner enger Schicht vu Fluxdeckel geschloen gëtt. D'Produktiounsraten an d'Qualitéit sinn héich, d'Schweißschlack kënnt liicht of, a mir hunn en Dampfräi Aarbechtsëmfeld. Den Nodeel ass datt et nëmme benotzt ka ginn fir parts a bestëmmte Positiounen ze verschweißen. A Gas Wolfram Bogen Schweißen (GTAW) oder Wolfram-Inert Gas Schweess (TIG) benotze mir eng Wolfram Elektrode zesumme mat engem getrennten Filler an Inert oder no Inertgase. Wéi mir wëssen Wolfram huet en héije Schmelzpunkt an et ass e ganz gëeegent Metal fir ganz héich Temperaturen. De Wolfram am TIG gëtt net am Géigesaz zu den anere Methoden hei uewen erkläert verbraucht. Eng lues awer eng héichqualitativ Schweesstechnik avantagéis iwwer aner Techniken beim Schweißen vun dënnen Materialien. Gëeegent fir vill Metaller. Plasma Arc Schweess ass ähnlech awer benotzt Plasma Gas fir de Bogen ze kreéieren. De Bogen am Plasma Bogen Schweißen ass relativ méi konzentréiert am Verglach zu GTAW a ka fir eng méi breet Palette vu Metalldicke bei vill méi héije Geschwindegkeete benotzt ginn. GTAW a Plasma Arc Schweess kann op méi oder manner selwecht Material applizéiert ginn. OXY-FUEL / OXYFUEL WELDING och genannt Oxyacetylen-Schweißen, Oxy-Schweißen, Gas-Schweißen gëtt mat Gasbrennstoffer a Sauerstoff fir Schweiß duerchgefouert. Well keng elektresch Kraaft benotzt gëtt ass et portabel a ka benotzt ginn wou et kee Stroum gëtt. Mat enger Schweessfackel hëtze mir d'Stécker an d'Füllmaterial fir e gemeinsame geschmollte Metallpool ze produzéieren. Verschidde Brennstoffer kënne benotzt ginn wéi Acetylen, Benzin, Waasserstoff, Propan, Butan ... asw. Am Oxy-Fuel Schweess benotze mir zwee Container, eent fir de Brennstoff an deen aneren fir Sauerstoff. De Sauerstoff oxidéiert de Brennstoff (verbrennt et). RESISTANCE WELDING: Dës Zort Schweiß profitéiert vun der Joule Heizung an Hëtzt gëtt generéiert op der Plaz wou elektresche Stroum fir eng gewëssen Zäit applizéiert gëtt. Héich Stréimunge ginn duerch d'Metall gefouert. Poole vu geschmollte Metall ginn op dëser Plaz geformt. Resistenz Schweißmethoden si populär wéinst hirer Effizienz, wéineg Verschmotzungspotenzial. Wéi och ëmmer, Nodeeler sinn d'Ausrüstungskäschte si relativ bedeitend an déi inherent Begrenzung op relativ dënn Aarbechtsstécker. SPOT WELDING ass eng Haaptart vu Resistenzschweißen. Hei verbannen mir zwee oder méi iwwerlappend Blieder oder Aarbechtsstécker andeems Dir zwee Kupferelektroden benotzt fir d'Placke zesummen ze klemmen an en héije Stroum duerch se ze passéieren. D'Material tëscht de Kupferelektroden erwiermt an e geschmollte Pool gëtt op där Plaz generéiert. De Stroum gëtt dann gestoppt an d'Kupfer Elektroden Tipps killen d'Schweißplaz of, well d'Elektroden Waassergekillt sinn. Déi richteg Quantitéit un Hëtzt op dat richtegt Material an d'Dicke opdroen ass Schlëssel fir dës Technik, well wann falsch applizéiert gëtt d'Gelenk schwaach. Spot Schweess huet d'Virdeeler fir keng wesentlech Deformatioun op d'Aarbechtsstécker ze verursaachen, Energieeffizienz, Einfachheet vun der Automatisatioun an aussergewéinlecher Produktiounsraten, an erfuerderlech keng Filler. Den Nodeel ass datt well d'Schweißen op Flecken stattfënnt anstatt eng kontinuéierlech Naht ze bilden, kann d'Gesamtstäerkt relativ niddereg sinn am Verglach mat anere Schweißmethoden. SEAM WELDING op der anerer Säit produzéiert Schweißen op de faying Fläch vun ähnlechen Materialien. De Saum kann Hënneschten oder iwwerlappende Gelenk sinn. Nahtschweißen fänkt un engem Enn un a beweegt sech progressiv op deen aneren. Dës Method benotzt och zwou Elektroden aus Kupfer fir Drock a Stroum an d'Schweißregioun z'applizéieren. D'scheif geformt Elektroden rotéieren mat konstante Kontakt laanscht d'Nahtlinn a maachen eng kontinuéierlech Schweess. Och hei gi Elektroden duerch Waasser ofgekillt. D'Schweißen si ganz staark an zouverlässeg. Aner Methoden sinn Projektioun, Flash an opgeregt Schweess Techniken. SOLID-STATE WELDING ass e bëssen anescht wéi déi viregt Methoden, déi uewen erklärt goufen. D'Koaleszenz fënnt bei Temperaturen ënner der Schmelztemperatur vun den ugeschlossene Metaller statt a ouni Metallfiller ze benotzen. Drock kann an e puer Prozesser benotzt ginn. Verschidde Methode sinn COEXTRUSION WELDING wou ënnerschiddlech Metaller duerch dee selwechte Stierf extrudéiert ginn, KALDRUKSCHWEISEN wou mir mëll Legierungen ënner hire Schmelzpunkte verbannen, DIFFUSION WELDING eng Technik ouni sichtbare Schweesslinnen, EXPLOSION WELDING fir d'Verbindung vun ënnerschiddleche Materialien, zB korrosionsbeständeg Legierungen Stahlen, ELEKTROMAGNETIC PULSE WELDING wou mir Réier a Blech duerch elektromagnéitesch Kräfte beschleunegen, FORGE WELDING dat besteet aus Heizung vun de Metaller op héich Temperaturen an zesummen ze hammeren, FRICTION WELDING wou mat genuch Reibungsschweißen duerchgefouert gëtt, FRICTION STIR WELDING déi eng rotéierend net- consumable Outil duerch d'Gelenkleitung, HOT PRESSURE WELDING wou mir Metaller bei erhéigen Temperaturen ënner der Schmelztemperatur am Vakuum oder Inertgase drécken, HOT ISOSTATIC PRESSURE WELDING e Prozess wou mir Drock applizéieren mat Inertgasen an engem Behälter, ROLL WELDING wou mir matmaachen ongläiche Materialien andeems se zwëschen zwëschen zwee rotativ Rieder, ULTRASONIC WELDING wou dënn Metall oder Plastiksplacke mat héijer Frequenz Schwéngungsenergie geschweest ginn. Eis aner Schweißprozesser sinn ELEKTRONBEAM WELDING mat déif Pénétratioun a séier Veraarbechtung awer als deier Method betruechte mir et fir speziell Fäll, ELECTROSLAG WELDING eng Method gëeegent nëmme fir schwéier déck Placke an Aarbechtsstécker aus Stol, INDUCTION WELDING wou mir elektromagnetesch Induktioun benotzen an Hëtzt eis elektresch konduktiv oder ferromagnetesch Werkstécker, LASER BEAM WELDING och mat déif Pénétratioun a séier Veraarbechtung awer eng deier Method, LASER HYBRID WELDING déi LBW mat GMAW am selwechte Schweißkop kombinéiert a fäeg ass Lücken vun 2 mm tëscht Placke ze iwwerbrécken, PERCUSSION WELDING datt ëmfaasst eng elektresch Entladung gefollegt vun der Schmiede vun de Materialien mat ugewandten Drock, THERMIT WELDING involvéiert exothermesch Reaktioun tëscht Aluminium an Eisenoxidpulver., ELECTROGAS WELDING mat verbrauchbaren Elektroden a benotzt nëmme mat Stahl an der vertikaler Positioun, a schliisslech STUD ARC WELDING fir d'Verbindung vum Stud an d'Basis Material mat Hëtzt an Drock. Mir recommandéieren dass Dir hei klickt firEroflueden eis schematesch Illustratioune vu Brazing, Soldering a Adhesive Bonding Processes vun AGS-TECH Inc. Dëst hëlleft Iech d'Informatioun besser ze verstoen déi mir Iech hei ënnen ubidden. • BRAZING : Mir verbannen zwee oder méi Metaller andeems mir Füllmetaller tëscht hinnen iwwer hire Schmelzpunkte erhëtzen an d'Kapillaraktioun benotze fir ze verbreeden. De Prozess ass ähnlech wéi d'Lötung, awer d'Temperaturen déi involvéiert sinn fir de Filler ze schmëlzen si méi héich bei der Lodding. Wéi beim Schweißen, schützt de Flux d'Füllmaterial virun atmosphäresche Kontaminatioun. No Ofkillung ginn d'Werkstécker matenee verbonnen. De Prozess beinhalt déi folgend Schlësselschrëtt: Gutt Fit a Spillraum, richteg Botzen vun Basismaterialien, richteg Befestigung, richteg Flux an Atmosphär Selektioun, Heizung vun der Assemblée a schliisslech d'Botzen vun der Brazed Assemblée. E puer vun eise Loutprozesser sinn TORCH BRAZING, eng populär Method déi manuell oder automatiséiert duerchgefouert gëtt. Et ass gëeegent fir niddereg Volumen Produktioun Commanden a spezialiséiert Fäll. Hëtzt gëtt mat Gasflammen an der Géigend vum Gelenk ugewannt. FURNACE BRAZING erfuerdert manner Bedreiwer Fäegkeet an ass e semi-automatesche Prozess gëeegent fir industriell Masseproduktioun. Souwuel d'Temperaturkontrolle wéi d'Kontroll vun der Atmosphär am Schmelzhäre sinn Virdeeler vun dëser Technik, well déi fréier erlaabt eis kontrolléiert Hëtztzyklen ze hunn an d'lokal Heizung ze eliminéieren, sou wéi et de Fall ass an der Fackelbrazing, an déi lescht schützt den Deel vun der Oxidatioun. Mat Jigging si mir fäeg d'Fabrikatiounskäschte op e Minimum ze reduzéieren. D'Nodeeler sinn héije Stroumverbrauch, Ausrüstungskäschte a méi usprochsvollen Design Iwwerleeungen. VACUUM BRAZING fënnt an engem Vakuumofen statt. D'Temperaturuniformitéit gëtt behalen a mir kréien fluxfräi, ganz propper Gelenker mat ganz wéineg Reschtspannungen. Wärmebehandlunge kënne während Vakuum-Lötung stattfannen, wéinst den niddrege Reschtspannungen, déi während luesen Heiz- a Ofkillungszyklen present sinn. De groussen Nodeel ass seng héich Käschte well d'Schafe vu Vakuumëmfeld en deiere Prozess ass. Nach eng aner Technik DIP BRAZING verbënnt fixturéiert Deeler, wou d'Lotverbindung op matende Flächen applizéiert gëtt. Duerno ginn d' fixtured Deeler an e Bad vun engem geschmollte Salz wéi Natriumchlorid (Dëschsalz) getippt, wat als Wärmetransfermedium a Flux wierkt. Loft ass ausgeschloss an dofir fënnt keng Oxidbildung statt. An INDUCTION BRAZING verbannen mir Materialien duerch e Füllmetall deen e méi nidderegen Schmelzpunkt huet wéi d'Basismaterialien. Den Ofwiesselungsstroum vun der Induktiounsspiral erstellt en elektromagnetescht Feld dat Induktiounsheizung op meeschtens ferromagnetesche Materialien induzéiert. D'Methode bitt selektiv Heizung, gutt Gelenker mat Filler déi nëmmen an de gewënschten Gebidder fléissen, wéineg Oxidatioun, well keng Flamen präsent sinn an d'Ofkillung séier ass, séier Heizung, Konsistenz a Gëeegent fir héichvolumen Fabrikatioun. Fir eis Prozesser ze beschleunegen an d'Konsistenz ze garantéieren benotze mir dacks Preformen. D'Informatioun iwwer eis Léieranlag, déi Keramik op Metallarmaturen produzéiert, hermetesch Versiegelung, Vakuumfeedthroughs, héich an ultrahéich Vakuum a Flëssegkeetssteuerkomponenten kann hei fonnt ginn:_cc781905-546-bbcd-5cde_cc781905-916-bbcd-5cde_cc781905-916-bcd-5cdeBrazing Factory Brochure • SOLDERING : Beim Solderen hu mir keng Schmelzung vun den Aarbechtsstécker, mee e Fillermetall mat engem nidderegen Schmelzpunkt wéi d'Verbindungsdeeler, déi an d'Gelenk fléissen. D'Füllmetal beim Löt schmëlzt bei enger méi niddereger Temperatur wéi beim Löt. Mir benotze Bläi-fräi Legierungen fir d'Lötung an hunn RoHS Konformitéit a fir verschidden Uwendungen an Ufuerderunge hu mir verschidden a passend Legierungen wéi Sëlwerlegierung. Soldering bitt eis Gelenker déi Gas- a Flëssegkeetsdicht sinn. A SOFT SOLDERING huet eist Füllmetall e Schmelzpunkt ënner 400 Celsius, wärend a SILVER SOLDERING a BRAZING mir méi héich Temperaturen brauchen. Soft soldering benotzt méi niddreg Temperaturen awer resultéiert net zu staarke Gelenker fir exigent Uwendungen bei erhéigen Temperaturen. Sëlwer soldering op der anerer Säit, erfuerdert héich Temperaturen, déi vun der Fackel geliwwert ginn a gëtt eis staark Gelenker gëeegent fir héich Temperatur Uwendungen. Brazing erfuerdert déi héchst Temperaturen an normalerweis gëtt eng Fackel benotzt. Well Brazing Gelenker ganz staark sinn, si si e gudde Kandidat fir schwéier Eisen Objeten ze reparéieren. An eise Fabrikatiounslinne benotze mir souwuel manuell Handléisung wéi och automatiséiert Lötleitungen. INDUCTION SOLDERING benotzt Héichfrequenz AC Stroum an enger Kupferspiral fir d'Induktiounsheizung ze erliichteren. Stréimunge ginn am solderéierten Deel induzéiert an als Resultat gëtt Hëtzt op der héijer Resistenz joint generéiert. Dës Hëtzt schmëlzt de Fillermetall. Flux gëtt och benotzt. Induktiounsléisung ass eng gutt Method fir Cyclinder a Päifen an engem kontinuéierleche Prozess ze solden andeems d'Spirelen ronderëm si wéckelen. Solderen e puer Materialien wéi Grafit a Keramik ass méi schwéier well et d'Platéierung vun den Werkstécker mat engem passenden Metall erfuerdert virum Löt. Dëst erliichtert d'Interfaceverbindung. Mir solderen esou Materialien besonnesch fir hermetesch Verpackungsapplikatiounen. Mir fabrizéieren eis gedréckte Circuitboards (PCB) an héije Volumen meeschtens mat WAVE SOLDERING. Nëmme fir eng kleng Quantitéit vu Prototyping Zwecker benotze mir Handsolderung mat Löt Eisen. Mir benotzen d'Wellensolderung fir souwuel duerch-Lach wéi och Surface Mount PCB Versammlungen (PCBA). En temporäre Klebstoff hält d'Komponenten un de Circuit Board befestegt an d'Versammlung gëtt op engem Fërderband gesat a bewegt duerch eng Ausrüstung déi geschmollte Löt enthält. Als éischt gëtt de PCB fluxéiert an dann an d'Virheizungszone erakënnt. Dat geschmollte Löt ass an enger Pan an huet e Muster vu stännege Wellen op senger Uewerfläch. Wann de PCB iwwer dës Wellen bewegt, kontaktéieren dës Wellen de Buedem vum PCB a hänken un d'Lötpads. D'Löt bleift nëmmen op Pins a Pads an net op der PCB selwer. D'Wellen am geschmollte Lout musse gutt kontrolléiert ginn, sou datt et kee Spritzt gëtt an d'Wellentoppen net beréieren an ongewollt Gebidder vun de Brieder kontaminéieren. Am REFLOW SOLDERING benotze mir eng klebrig Lötpaste fir déi elektronesch Komponenten temporär op d'Brieder ze befestigen. Duerno ginn d'Brieder duerch e Reflowofen mat Temperaturkontrolle gesat. Hei schmëlzt d'Löt a verbënnt d'Komponente permanent. Mir benotzen dës Technik souwuel fir Uewerflächemontage Komponenten wéi och fir duerch-Lach Komponenten. Richteg Temperaturkontroll an Upassung vun den Uewentemperaturen ass essentiell fir Zerstéierung vun elektronesche Komponenten um Bord ze vermeiden andeems se se iwwer hir maximal Temperaturgrenzen iwwerhëtzen. Am Prozess vun der Reflow-Lötung hu mir tatsächlech verschidde Regiounen oder Etappen, jidderee mat engem markanten thermesche Profil, sou wéi d'Virheizungsschrëtt, d'thermesch Soaking-Schrëtt, d'Reflow- a Killschrëtt. Dës verschidde Schrëtt sinn essentiel fir e Schued fräi reflow soldering vun gedréckt Circuit Verwaltungsrot Assemblée (PCBA). ULTRASONIC SOLDERING ass eng aner dacks benotzt Technik mat eenzegaartege Fäegkeeten - Et kann benotzt ginn fir Glas, Keramik an net-metallesch Materialien ze solderen. Zum Beispill photovoltaesch Paneele, déi net-metallesch sinn, brauche Elektroden, déi mat dëser Technik befestegt kënne ginn. An der Ultraschall-Lötung setzen mir en erhëtzten Löttipp, deen och Ultraschallvibrationen emittéiert. Dës Schwéngungen produzéieren Kavitatiounsblasen op der Interface vum Substrat mam geschmollte Soldermaterial. Déi implosiv Energie vun der Kavitatioun ännert d'Oxidfläch a läscht den Dreck an d'Oxiden. Während dëser Zäit gëtt och eng Legierungsschicht geformt. D'Löt op der Bindungsfläch integréiert Sauerstoff an erméiglecht d'Bildung vun enger staarker gemeinsamer Bindung tëscht dem Glas an dem Löt. DIP SOLDERING kann als eng méi einfach Versioun vu Wellesolder ugesi ginn, gëeegent fir nëmme kleng Skala Produktioun. Éischt Botzen Flux gëtt wéi an anere Prozesser applizéiert. PCBs mat montéierte Komponenten ginn manuell oder hallefautomatiséiert an en Tank mat geschmoltenem Löt getippt. D'geschmollte Löt hält sech un déi exponéiert metallesch Gebidder ongeschützt vun der Lötmaske um Bord. D'Ausrüstung ass einfach a bëlleg. • ADHESIVE BONDING: Dëst ass eng aner populär Technik déi mir dacks benotzen an et beinhalt d'Verbindung vu Flächen mat Klebstoff, Epoxien, Plastiksmëttelen oder aner Chemikalien. Bindung gëtt erreecht andeems de Léisungsmëttel verdampft gëtt, duerch Hëtzthärung, duerch UV Liichthärung, duerch Drockhärung oder op eng gewëssen Zäit waarden. Verschidde High-Performance Klebstoff ginn an eise Produktiounslinne benotzt. Mat korrekt konstruéierten Uwendungs- an Aushärungsprozesser kann d'Klebstoffverbindung zu ganz nidderegen Stressbindungen resultéieren, déi staark an zouverlässeg sinn. Klebstoffbindunge kënne gutt Schutz géint Ëmweltfaktoren sinn wéi Feuchtigkeit, Verschmotzung, Korrosiven, Schwéngungen ... asw. D'Virdeeler vun der Klebstoffverbindung sinn: Si kënnen op Materialien applizéiert ginn, déi soss schwéier wieren ze solden, ze verschweißen oder ze braze. Et kann och bevorzugt sinn fir Hëtztempfindlech Materialien déi duerch Schweißen oder aner Héichtemperaturprozesser beschiedegt ginn. Aner Virdeeler vu Klebstoff sinn datt se op onregelméisseg geformte Flächen applizéiert kënne ginn an d'Versammlungsgewiicht duerch ganz ganz kleng Quantitéiten erhéijen am Verglach mat anere Methoden. Och Dimensiounsännerungen an Deeler si ganz minimal. E puer Klebstoff hunn Indexpassend Eegeschaften a kënnen tëscht opteschen Komponenten benotzt ginn ouni d'Liicht oder d'optesch Signalstäerkt wesentlech ze reduzéieren. Nodeeler op der anerer Säit si méi laang Aushärtzäiten, déi d'Fabrikatiounslinnen verlangsamen, Fixturfuerderungen, Ufuerderunge fir Uewerflächepräparatioun a Schwieregkeeten ze demontéieren wann d'Wiederaarbecht gebraucht gëtt. Déi meescht vun eise Klebstoffverbindungsoperatiounen enthalen déi folgend Schrëtt: -Surface Behandlung: Besonnesch Botzen Prozeduren wéi deioniséiert Waasser Botzen, Alkohol Botzen, Plasma oder Corona Botzen sinn heefeg. Nom Botzen kënne mir Adhäsiounspromotoren op d'Uewerflächen applizéieren fir déi bescht méiglech Gelenker ze garantéieren. -Deelbefestigung: Fir souwuel Klebstoffapplikatioun wéi och fir Aushärten designen a benotze mir personaliséiert Armaturen. -Klebstoff Applikatioun: Mir benotzen heiansdo manuell, an heiansdo ofhängeg vum Fall automatiséiert Systemer wéi Robotik, Servomotoren, linear Aktuatoren fir d'Klebstoff op déi richteg Plaz ze liwweren a mir benotzen Spender fir et op de richtege Volumen a Quantitéit ze liwweren. Aushärtung: Ofhängeg vum Klebstoff kënne mir einfach Trocknen an Aushärten benotzen, souwéi Aushärten ënner UV Luuchten, déi als Katalysator oder Hëtzthärten an engem Uewen handelen oder resistive Heizelementer benotzen, déi op Jigs an Armaturen montéiert sinn. Mir recommandéieren dass Dir hei klickt firEroflueden eis schematesch Illustratioune vu Befestigungsprozesser vun AGS-TECH Inc. Dëst hëlleft Iech d'Informatioun besser ze verstoen déi mir Iech hei ënnen ubidden. • FASTENING PROCESSEN: Eis mechanesch Verbindungsprozesser falen an zwou Bradkategorien: FASTENERS an INTEGRAL JOINTS. Beispiller vu Befestigungen déi mir benotzen sinn Schrauwen, Pins, Nëss, Bolzen, Nieten. Beispiller vun integralen Gelenker déi mir benotzen sinn Schnapp- a Schrumpfpassungen, Nähte, Crimps. Mat enger Vielfalt vu Befestigungsmethoden suerge mir fir datt eis mechanesch Gelenker staark an zouverlässeg si fir vill Jore vum Gebrauch. SCHRAUWEN a BOLTS sinn e puer vun de meescht benotzte Befestigungen fir Objeten zesummen ze halen an ze positionéieren. Eis Schrauwen a Bolzen entspriechen ASME Standards. Verschidde Aarte vu Schrauwen a Bolzen ginn ofgesat, dorënner Hex-Cap-Schrauwen an Hexbolten, Lag Schrauwen a Bolzen, Duebelschrauwen, Dowelschrauwen, Auge Schrauwen, Spigelschrauwen, Blechschrauwen, Feinjustéierungsschrauwen, Selbstbohren a Selbsttappend Schrauwen , Stellschrauwen, Schrauwen mat agebaute Wäschmaschinnen, ... a méi. Mir hu verschidde Schraubekopf Typen wéi countersunk, Kuppel, Ronn, flänzlech Kapp a verschidde Schrauberfahrten wéi Slot, Phillips, Quadrat, Hex Socket. E RIVET op der anerer Säit ass e permanente mechanesche Befestigungselement, deen aus engem glaten zylindiresche Schaft an engem Kapp op der enger Säit besteet. No der Aféierung gëtt den aneren Enn vum Nieten deforméiert a säin Duerchmiesser erweidert sou datt et op der Plaz bleift. An anere Wierder, virun der Installatioun huet en Nieten ee Kapp an no der Installatioun huet et zwee. Mir installéieren verschidden Zorte vun Nieten je Applikatioun, Kraaft, Accessibilitéit a Käschten wéi zolidd / Ronn Kapp Nieten, strukturell, semi-tubular, blann, oscar, fueren, Spull, Reiwung-Schloss, Self-piercing Nieten. Nieten kann bevorzugt ginn a Fäll wou Hëtztverformung an Ännerung vun de Materialeigenschaften wéinst der Schweißhëtzt muss vermeit ginn. Nieten bitt och e liicht Gewiicht a besonnesch gutt Kraaft an Ausdauer géint Schéierkräften. Géint Spannlaascht kënnen awer Schrauwen, Nëss a Bolzen méi gëeegent sinn. Am CLINCHING-Prozess benotze mir spezielle Punch a Stierwen fir e mechanesche Verschloss tëscht Blechmetallen ze bilden, déi verbonne sinn. De Punch dréckt d'Schichten vum Blech an d'Sterbehuelraum a féiert zu der Bildung vun engem permanente Gelenk. Keng Heizung a keng Ofkillung ass néideg am Clinching an et ass e kale Aarbechtsprozess. Et ass e wirtschaftleche Prozess deen a verschiddene Fäll Plaz Schweess ersetzen kann. An PINNING benotze mir Pins déi Maschinnelementer sinn déi benotzt gi fir Positiounen vu Maschinndeeler relativ zueneen ze sécheren. Déi grouss Aarte si Spannstiften, Cotter Pin, Fréijoerspin, Dowel Pins, a Split Pin. A STAPLING benotze mir Heftwaffen a Klameren déi zwee-Zehnte Befestigungen sinn déi benotzt gi fir Materialien ze verbannen oder ze binden. Stapling huet déi folgend Virdeeler: Ökonomesch, einfach a séier ze benotzen, d'Kroun vun de Klameren kann benotzt ginn fir Materialien ze verbannen, déi matenee verbonne sinn. schiedlech, relativ einfach Ewechhuele. PRESS FITTING gëtt gemaach andeems d'Deeler zesummen drécken an d'Reibung tëscht hinnen befestegt d'Deeler. Press fit Deeler, déi aus engem iwwerdimensionéierte Schaft an engem ënnerzegoen Lach besteet, ginn allgemeng duerch eng vun zwou Methoden zesummegesat: Entweder andeems Dir Kraaft applizéiert oder vun der thermescher Expansioun oder der Kontraktioun vun den Deeler profitéiert. Wann eng Pressepassung duerch eng Kraaft applizéiert gëtt, benotze mir entweder eng hydraulesch Press oder eng Handbetrieb Press. Op der anerer Säit, wann d'Pressfitting duerch thermesch Expansioun etabléiert ass, hëtze mir d'Enveloppementer a montéieren se op hir Plaz wärend waarm. Wann se ofkillen, kontraktéieren se a kommen zréck op hir normal Dimensiounen. Dëst resultéiert an enger gudder Pressepassung. Mir nennen dat alternativ SHRINK-FITTING. Déi aner Manéier fir dëst ze maachen ass andeems Dir déi enveloppéiert Deeler virun der Montage ofkillt an se dann an hir Matdeeler rutscht. Wann d'Versammlung erwiermt, expandéieren se a mir kréien eng enk Fit. Dës lescht Method kann am léifsten sinn a Fäll wou d'Heizung de Risiko vun der Verännerung vun der Materialeigenschaften ausstellt. Ofkillung ass an dëse Fäll méi sécher. Pneumatesch & hydraulesch Komponenten a Versammlungen • Ventile, hydraulesch a pneumatesch Komponenten wéi O-Ring, Wäschmaschinn, Dichtungen, Dichtung, Ring, Shim. Well Ventile a pneumatesch Komponenten an enger grousser Varietéit kommen, kënne mir hei net alles opzielen. Ofhängeg vun de physikaleschen a chemeschen Ëmfeld vun Ärer Uwendung, hu mir speziell Produkter fir Iech. Gitt eis w.e.g. d'Applikatioun, Typ vun Komponent, Spezifikatioune, Ëmweltbedéngungen wéi Drock, Temperatur, Flëssegkeeten oder Gasen, déi a Kontakt mat Äre Ventile a pneumatesch Komponenten sinn; a mir wäerte de gëeegentste Produkt fir Iech wielen oder se speziell fir Är Uwendung fabrizéieren. CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts Personnaliséierten optomechanesch Assembléeën AGS-TECH ass e Fournisseur vun: • Benotzerdefinéiert optomechanesch Assemblée wéi Strahlexpander, Strahlensplitter, Interferometrie, Etalon, Filter, Isolator, Polarisator, Prisma- a Kubusmontage, optesch Mounts, Teleskop, Binokular, Metallurgesch Mikroskop, Digitalkamera Adapter fir Mikroskop an Teleskop, medizinesch an industriell Videokoppler, personaliséiert Beliichtungssystemer. Ënnert den optomechanesche Produkter déi eis Ingenieuren entwéckelt hunn sinn: - E portable metallurgesche Mikroskop deen als oprecht oder ëmgedréint gesat ka ginn. - E Gravure Inspektiounsmikroskop. - Digital Kamera Adapter fir Mikroskop an Teleskop. Standard Adapter passen all populär Digitalkamera Modeller a kënne personaliséiert ginn wann néideg. - Medizinesch an industriell Videokuppler. All medizinesch Videokuppler passen iwwer Standard Endoskop Okularen a si komplett versiegelt a soakbar. - Nuecht Visioun Brëller - Autosspigel Optesch Komponente Brochure (Klickt op de lénksen bloe Link fir erofzelueden) - an dësem fannt Dir eis fräi Plaz optesch Komponenten a Subassemblies déi mir benotze wa mir optomechanesch Assemblée fir speziell Uwendungen designen a fabrizéieren. Mir kombinéieren a montéieren dës optesch Komponenten mat präzis machinéierten Metalldeeler fir eis Clienten optomechanesch Produkter ze bauen. Mir benotze speziell Bindungs- a Befestigungstechniken a Materialien fir steif, zouverléisseg a laang Liewensmontage. An e puer Fäll setzen mir '' optesch Kontakter '' Technik an, wou mir extrem flaach a propper Flächen zesummebréngen a matenee verbannen ouni Klebstoff oder Epoxien ze benotzen. Eis optomechanesch Versammlungen sinn heiansdo passiv zesummegesat an heiansdo aktiv Assemblée fënnt statt, wou mir Laser an Detektoren benotzen fir sécherzestellen datt d'Deeler richteg ausgeriicht sinn ier se se op der Plaz fixéieren. Och ënner extensiv Ëmwelt Cycling a speziell Chambers wéi héich Temperatur / niddereg Temperatur; héich Fiichtegkeet / niddereg Fiichtegkeet Chambers, eis Versammlungen bleiwen intakt a weider schaffen. All eis Matière première fir optomechanesch Assemblée sinn aus weltberühmte Quelle wéi Corning a Schott kaaft. Automotive Spigelen Brochure (Klickt op de lénksen bloe Link fir erofzelueden) CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT

Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Fiber Optic Test Instrumenter AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - OPTICAL FIBER SPLICER & FUSION SPLICER & FIBER CLEAVER - OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER - AUDIO FIBER CABLE DETECTOR - AUDIO FIBER CABLE DETECTOR - OPTICAL POWER METER - LASER SOURCE - VISUELL FAULT LOCATOR - PON POWER METER - FIBER IDENTIFIER - OPTISK LOOS TESTER - OPTICAL TALK SET - OPTICAL Variabel Attenuator - INSERT / Zréckkomm Verloscht TESTER - E1 BER TESTER - FTTH TOOLS Dir kënnt eis Produktkatalogen a Broschüren hei ënnen eroflueden fir eng passend Glasfaser-Testausrüstung fir Är Bedierfnesser ze wielen oder Dir kënnt eis soen wat Dir braucht a mir passen eppes fir Iech passend. Mir hunn op Lager fonkelnei wéi och renovéiert oder benotzt awer nach ëmmer ganz gutt Glasfaserinstrumenter. All eis Ausrüstung ass ënner Garantie. Luet w.e.g. eis verbonne Broschüren a Katalogen erof andeems Dir op de faarwege Text hei drënner klickt. Download Handheld Optesch Fiber Instrumenter an Tools vum AGS-TECH Inc Tribrer What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. Dofir, loosst eis w.e.g. wëssen ob Dir e personaliséierte Jig braucht, e personaliséierten Automatisatiounssystem speziell fir Är Glasfaser Testbedierfnesser entworf. Mir kënnen existent Ausrüstung änneren oder verschidde Komponenten integréieren fir eng schlësselfäerdeg Léisung fir Är Ingenieursbedierfnesser ze bauen. Et wäert eis Freed kuerz zesummefaassen an Informatiounen iwwer d'Haaptkonzepter am Räich vun FIBER OPTIC TESTING. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . An der Industrie an der Fabrikatioun mat héijer Volumen ass d'Fusiounsschnëtt déi meescht benotzt Technik well et de niddregsten Verloscht an d'mannst Reflexioun ubitt, souwéi déi stäerkst an zouverlässeg Faser Gelenker ubitt. Fusion Splicing Maschinnen kënnen eng eenzeg Faser oder e Band vu multiple Faseren gläichzäiteg splice. Stäerkste Single Modus splices sinn Fusioun Typ. Mechanesch Splicing op der anerer Säit gëtt meeschtens fir temporär Restauratioun benotzt a meeschtens fir Multimode Splicing. Fusion Splicing erfuerdert méi héich Kapitalkäschte am Verglach zum mechanesche Splicing well et e Fusiounssplicer erfuerdert. Konsequent niddereg Verloscht splices kann nëmme mat adäquate Techniken erreecht ginn an Equipement an engem gudden Zoustand halen. Propretéit ass vitalCh78905-5-3194-bb3bd58d583994948484bd5894bd5894bd5894bd5894Bad58 3194-bb3b-136bad5cf58d_ sinn och vital fir gutt Splécken, well ee gutt Spalten op béide Faseren muss hunn. Fusiounssplicer brauche entspriechend Ënnerhalt a Fusiounsparameter musse fir d'Faseren gesat ginn, déi geschleeft ginn. OTDR & OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER : Dëst Instrument gëtt benotzt fir d'Performance vun neie Glasfaserlinks ze testen an Probleemer mat existente Glasfaserlinks z'entdecken. bb3b-136bad5cf58d_traces si grafesch Ënnerschrëfte vun der Dämpfung vun enger Faser laanscht seng Längt. Den opteschen Zäitdomainreflektometer (OTDR) sprëtzt en opteschen Puls an een Enn vun der Faser an analyséiert dat zréckgestraalt a reflektéiert Signal. En Techniker op engem Enn vun der Faserspann kann Dämpfung, Eventverloscht, Reflexioun an opteschen Retourverloscht moossen a lokaliséieren. Untersuchung vun Net-Uniformitéiten an der OTDR-Spuer kënne mir d'Performance vun de Linkkomponenten wéi Kabelen, Stecker a Splitter evaluéieren wéi och d'Qualitéit vun der Installatioun. Esou Faser Tester versécheren eis datt d'Veraarbechtung an d'Qualitéit vun der Installatioun den Design a Garantie Spezifikatioune entspriechen. OTDR Spuren hëllefen individuell Eventer ze charakteriséieren déi dacks onsichtbar kënne sinn wann Dir nëmmen Verloscht / Längt Tester mécht. Nëmme mat enger kompletter Glasfaser Zertifizéierung kënnen d'Installateuren d'Qualitéit vun enger Glasfaserinstallatioun voll verstoen. OTDRs ginn och benotzt fir d'Performance vun der Faserplanz ze testen an z'erhalen. OTDR erlaabt eis méi Detailer ze gesinn beaflosst vun der Kabelinstallatioun. OTDR kartéiert d'Verkabelung a kann d'Ennqualitéit, d'Location vu Feeler illustréieren. En OTDR bitt fortgeschratt Diagnostik fir e Punkt vum Versoen ze isoléieren deen d'Netzleeschtung behënnere kann. OTDRs erlaben Entdeckung vu Problemer oder potenziell Problemer laanscht d'Längt vun engem Kanal datt laangfristeg Zouverlässegkeet Afloss kann. OTDRs charakteriséieren Fonctiounen wéi attenuation uniformity an attenuation Taux, Segment Längt, Location an Insertioun Verloscht vun kommentéieren an splices, an aner Evenementer wéi schaarf Béie datt während Installatioun vun Kabelen entstane sinn. En OTDR erkennt, lokaliséiert a moosst Eventer op Glasfaserlinks a erfuerdert Zougang zu nëmmen engem Enn vun der Faser. Hei ass e Resumé vu wat en typesche OTDR ka moossen: Attenuation (och bekannt als Faserverloscht): Ausgedréckt an dB oder dB / km, Dämpfung representéiert de Verloscht oder den Taux vum Verloscht tëscht zwee Punkten laanscht d'Faserspann. Event Verloscht: Den Ënnerscheed am opteschen Kraaftniveau virun an no engem Event, ausgedréckt an dB. Reflexioun: D'Verhältnis vu reflektéierter Kraaft an Tëschefallkraaft vun engem Event, ausgedréckt als negativen dB Wäert. Optical Return Loss (ORL): D'Verhältnis vun der reflektéierter Kraaft an der Tëschefallkraaft vun engem Glasfaserlink oder System, ausgedréckt als positiven dB Wäert. OPTICAL POWER METERS: Dës Meter moossen duerchschnëttlech optesch Kraaft aus enger optescher Faser. Removable Connector Adapter ginn an opteschen Kraaftmeter benotzt sou datt verschidde Modeller vu Glasfaserverbindunge kënne benotzt ginn. Semiconductor Detektoren bannent Kraaftmeter hunn Sensibilitéiten déi mat der Wellelängt vum Liicht variéieren. Dofir gi se op typesch Glasfaserwellelängten wéi 850, 1300 an 1550 nm kalibréiert. Plastic Optical Fiber or POF meters op der anerer Säit sinn op 650 an 850 nm kalibréiert. Power Meter ginn heiansdo kalibréiert fir an dB (Decibel) ze liesen, referenzéiert op eng Miliwatt optesch Kraaft. E puer Kraaftmeter sinn awer a relativer dB Skala kalibréiert, wat gutt fir Verloschtmiessunge gëeegent ass, well de Referenzwäert op "0 dB" op der Ausgang vun der Testquell gesat ka ginn. Selten awer heiansdo Labo Meter moossen a linear Eenheeten wéi Miliwatt, Nanowatt….etc. Power Meter decken e ganz breet dynamesche Beräich vun 60 dB. Déi meescht optesch Kraaft- a Verloschtmiessunge ginn awer am Beräich vun 0 dBm bis (-50 dBm) gemaach. Besonnesch Kraaftmeter mat méi héije Kraaftbereich vu bis zu +20 dBm gi benotzt fir Glasfaserverstärker an Analog CATV Systemer ze testen. Esou méi héich Kraaftniveaue si gebraucht fir de richtege Fonctionnement vun esou kommerziellen Systemer ze garantéieren. E puer Labo Typ Meter op der anerer Säit kënne bei ganz nidderegen Kraaftniveauen erof bis (-70 dBm) oder souguer méi niddereg moossen, well an der Fuerschung an Entwécklung Ingenieuren dacks mat schwaache Signaler ze dinn hunn. Continuous Wave (CW) Testquellen ginn dacks fir Verloschtmiessungen benotzt. Power Meter moossen d'Zäitduerchschnëtt vun der optescher Kraaft amplaz vun der Spëtzkraaft. Fiberoptesch Kraaftmeter sollten dacks vun Laboe mat NIST traceable Kalibrierungssystemer nei kalibréiert ginn. Onofhängeg vum Präis, all Kraaftmeter hunn ähnlech Ongenauegkeeten typesch an der Noperschaft vu +/- 5%. Dës Onsécherheet gëtt verursaacht duerch d'Verännerlechkeet an der Kopplungseffizienz bei den Adaptern / Connectoren, Reflexiounen op poléierte Connector Hülsen, onbekannte Quellwellelängten, Nonlinearitéiten an elektronesche Signalkonditiounsschalter vun de Meter an Detektorgeräischer bei nidderegen Signalniveauen. FIBER OPTIC TEST SOURCE / LASER SOURCE: En Bedreiwer brauch eng Testquell souwéi e FO Power Meter fir Miessunge vum opteschen Verloscht oder Dämpfung a Faseren, Kabelen a Stecker ze maachen. D'Testquell muss gewielt ginn fir Kompatibilitéit mat der Aart vun der Faser am Gebrauch an der Wellelängt gewënscht fir den Test auszeféieren. Quelle sinn entweder LED's oder Laser ähnlech wéi déi, déi als Sender an aktuellen Glasfasersystemer benotzt ginn. LED's ginn allgemeng benotzt fir Multimode Faser ze testen a Laser fir Singlemode Faseren. Fir e puer Tester wéi d'Messung vun der Spektraldempung vun der Faser, gëtt eng variabel Wellelängtquell benotzt, déi normalerweis eng Wolframlampe mat engem Monochromator ass fir d'Ausgangswellelängt ze variéieren. OPTICAL LOSS TEST SETTS: Heiansdo och bezeechent als Attenuatiounsmeter, déi benotzte Faserverloscht Meter sinn, déi benotzte Faserverloscht Meter sinn, déi benotzt ginn. an connectoriséiert Kabelen. E puer optesch Verloscht Testsets hunn individuell Quellausgaben a Meter wéi e separaten Kraaftmeter an Testquell, an hunn zwou Wellelängten vun enger Quellausgang (MM: 850/1300 oder SM: 1310/1550) E puer vun hinnen bidden bidirektional Testen op enger eenzeger Faser an e puer hunn zwee bidirektional Häfen. D'Kombinatiounsinstrument dat souwuel e Meter wéi och eng Quell enthält kann manner bequem sinn wéi eng individuell Quell a Kraaftmeter. Dëst ass de Fall wann d'Enn vun der Glasfaser a vum Kabel normalerweis vu laangen Distanzen getrennt sinn, wat zwee optesch Verloschttestsets erfuerderen amplaz vun enger Quell an engem Meter. E puer Instrumenter hunn och en eenzegen Hafen fir bidirektional Miessunge. VISUAL FAULT LOCATOR: Dëst sinn einfach Instrumenter déi siichtbar Wellelängtlicht an de System injizéieren an een visuell d'Faser vum Sender op den Empfänger verfollegen fir déi richteg Orientéierung a Kontinuitéit ze garantéieren. Puer visuell Feeler locators hu mächteg siichtbar Liichtjoer Quellen wéi engem HeNe Laser oder siichtbar diode Laser an dofir héich Verloscht Punkten siichtbar gemaach ginn. Déi meescht Uwendungen zentréieren ronderëm kuerz Kabelen wéi an Telekommunikatiounszentralbüroen benotzt fir mat de Glasfaserstammkabelen ze verbannen. Zënter de visuelle Feelerlocator deckt d'Gamme wou OTDRs net nëtzlech sinn, ass et e komplementär Instrument zum OTDR bei der Kabelfehlerléisung. Systemer mat mächtege Liichtquellen funktionnéieren op gebufferten Faser a jacketéierten Eenzelfaserkabel wann d'Jackett net opak fir dat sichtbar Liicht ass. Déi giel Jackett vun Singlemode Faseren an orange Jacket vu Multimode Faseren wäerten normalerweis de sichtbare Liicht passéieren. Mat de meeschte Multifiberkabel kann dëst Instrument net benotzt ginn. Vill Kabelbriechungen, Makrobendverloschter verursaacht duerch Knécker an der Faser, schlechte Splécken .... kënne visuell mat dësen Instrumenter festgestallt ginn. Dës Instrumenter hunn eng kuerz Streck, typesch 3-5 km, wéinst héijer Dämpfung vu sichtbare Wellelängten a Faseren. FIBER IDENTIFIER: Fiber Optik Techniker mussen eng Faser an enger Splitverschluss oder an engem Patch Panel identifizéieren. Wann een suergfälteg béien eng Singlemode Faser genuch fir Verloscht ze verursaachen, kann d'Liicht dat auskoppelt och duerch e grousst Gebittdetektor festgestallt ginn. Dës Technik gëtt a Faseridentifizéierer benotzt fir e Signal an der Faser bei Iwwerdroungswellelängten z'entdecken. E Faseridentifizéierer funktionéiert allgemeng als Empfänger, ass fäeg ze ënnerscheeden tëscht kee Signal, engem Héichgeschwindegkeetssignal an engem 2 kHz Ton. Andeems Dir speziell no engem 2 kHz Signal vun enger Testquell kuckt, déi an d'Faser gekoppelt ass, kann d'Instrument eng spezifesch Faser an engem grousse Multifiberkabel identifizéieren. Dëst ass wesentlech a séier a séier Splicing- a Restauratiounsprozesser. Fiber Identifizéierer kënne mat gebufferten Faseren a jacketed Single Faser Kabelen benotzt ginn. FIBER OPTIC TALKSET : Optesch Diskussiounssets sinn nëtzlech fir Glasfaserinstallatioun an Testen. Si iwwerdroen Stëmm iwwer Glasfaserkabelen déi installéiert sinn an erlaben den Techniker d'Faser ze splécken oder ze testen fir effektiv ze kommunizéieren. Talksets sinn nach méi nëtzlech wann Walkie-Talkies an Telefonen net verfügbar sinn op Fernplazen, wou d'Splice gemaach gëtt an a Gebaier mat décke Maueren, wou Radiowellen net duerchgoen. Talksets ginn am effektivsten benotzt andeems Dir d'Talksets op enger Faser opstellt an se a Betrib loosst wärend d'Test oder d'Spliceaarbecht gemaach gëtt. Op dës Manéier gëtt et ëmmer e Kommunikatiounslink tëscht den Aarbechtscrews a wäert d'Entscheedung erliichtert mat wéi enge Faseren déi nächst schaffen. Déi kontinuéierlech Kommunikatiounskapazitéit wäert Mëssverständnisser, Feeler miniméieren an de Prozess beschleunegen. Talksets enthalen déi fir Multi-Partei Kommunikatiounen ze vernetzen, besonnesch hëllefräich bei Restauratiounen, a System Talksets fir als Intercoms an installéierte Systemer ze benotzen. Kombinatiounstester an Talksets sinn och kommerziell verfügbar. Bis haut kënnen d'Talksets vu verschiddene Hiersteller leider net matenee kommunizéieren. VARIABLE OPTICAL ATTENUATOR : Variabel optesch Attenuatoren erlaben den Techniker d'Dämpfung vum Signal an der Faser manuell ze variéieren wéi se duerch den Apparat iwwerdroen gëtt. -bb3b-136bad5cf58d_kann benotzt ginn fir d'Signalstäerkten an de Faserkreesser ze balancéieren oder en opteschen Signal ze balanséieren wann Dir den dynamesche Beräich vum Miesssystem evaluéiert. Optesch Attenuatoren ginn allgemeng a Glasfaser-Kommunikatioune benotzt fir d'Muechtniveaumargen ze testen andeems se temporär e kalibréierte Betrag vum Signalverloscht addéieren, oder permanent installéiert fir de Sender- an Empfängerniveauen richteg ze passen. Et gi fixen, step-wise Variabel, a kontinuéierlech variabel VOAs kommerziell verfügbar. Variabel optesch Testattenuatoren benotzen allgemeng e variabelen neutralen Dichtfilter. Dëst bitt d'Virdeeler fir stabil ze sinn, Wellelängt-onsensibel, Modus-onsensibel, an e grousst dynamescht Beräich. A VOA kann entweder manuell oder motor kontrolléiert ginn. Motor Kontroll bitt de Benotzer e markanten Produktivitéitsvirdeel, well allgemeng benotzt Testsequenzen automatesch kënne lafen. Déi genee Variabel Attenuatoren hunn Dausende vu Kalibrierungspunkten, wat zu enger exzellenter Gesamtgenauegkeet resultéiert. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : An der Glasfaser, Insertion Loss_cc781905 vun der a-c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Insertion Loss_cc781903d-Signalverloscht vun der a-c781903d_cf581903d_cc781903d_cc781903d2 Transmissiounslinn oder optesch Faser a gëtt normalerweis an Dezibel (dB) ausgedréckt. Wann d'Kraaft, déi un d'Laascht virum Insertioun iwwerdroe gëtt, PT ass an d'Kraaft, déi vun der Belaaschtung no der Insertioun kritt gëtt, PR ass, da gëtt den Insertiounsverloscht an dB duerch: IL = 10 log10(PT/PR) Optical Return Loss ass d'Verhältnis vum Liicht reflektéiert vun engem Apparat ënner Test, Pout, an d'Liicht, déi an deem Apparat lancéiert gëtt, Pin, normalerweis als negativ Zuel an dB ausgedréckt. RL = 10 log10(Pout/Pin) Verloscht kann duerch Reflexiounen a Streuung laanscht d'Glasfasernetz verursaacht ginn wéinst Bäiträg wéi dreckeg Stecker, gebrach optesch Faseren, schlechte Steckerparing. Kommerziell opteschen Retour Verloscht (RL) & Insertion Verloscht (IL) Tester sinn héich performant Verloscht Test Statiounen déi speziell fir optesch Léngen Testen entworf sinn, Labo Testen a passiv Komponente Produktioun. E puer integréieren dräi verschidden Testmodi an enger Teststatioun, schafft als stabile Laserquell, opteschen Kraaftmeter an e Retourverloscht Meter. D'RL an IL Miessunge ginn op zwee getrennten LCD Schiirme ugewisen, wärend am Retourverloscht Testmodell wäert d'Eenheet automatesch a synchron déi selwecht Wellelängt fir d'Liichtquell a Kraaftmeter setzen. Dës Instrumenter kommen komplett mat FC, SC, ST an Universal Adapter. E1 BER TESTER : Bit Fehlerrate (BER) Tester erlaben Techniker Kabelen ze testen an Signalproblemer am Feld ze diagnostizéieren. Et kann individuell T1 Kanalgruppen konfiguréieren fir en onofhängege BER Test ze lafen, e lokale Serienport op Bit Feelerrate Test (BERT) _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 ze setzen, während de weidergeet normalen Traffic ze vermëttelen an ze kréien. De BER Test kontrolléiert d'Kommunikatioun tëscht de lokalen an de Fernporten. Wann Dir e BER Test leeft, erwaart de System datselwecht Muster ze kréien wéi et iwwerdréit. Wann de Verkéier net iwwerdroen oder kritt gëtt, erstellt d'Techniker e Back-to-Back Loopback BER Test op de Link oder am Netz, a schécken e prévisibel Baach fir sécherzestellen datt se déiselwecht Daten kréien, déi iwwerdroe goufen. Fir festzestellen, ob de Remote Serien Hafen d'BERT Muster onverännert zréckkënnt, musse Techniker manuell Reseau Loopback um Remote Serien Hafen aktivéieren, während se e BERT Muster konfiguréieren fir am Test op spezifizéierte Zäitintervaller op der lokaler Serienport ze benotzen. Méi spéit kënne se d'total Unzuel vun de Feelerbits, déi iwwerdroe ginn, an d'Gesamtzuel vun de Bits, déi op de Link empfaangen sinn, affichéieren an analyséieren. Fehlerstatistike kënnen zu all Moment während dem BER Test erëmgewielt ginn. AGS-TECH Inc. bitt E1 BER (Bit Error Rate) Tester déi kompakt, multifunktionell an handheld Instrumenter sinn, speziell fir R&D, Produktioun, Installatioun an Ënnerhalt vun SDH, PDH, PCM, an DATA Protokoll Konversioun entwéckelt. Si Fonktioun Self-Check an Keyboard Testen, extensiv Feeler an Alarm Generatioun, Detektioun an Indikatioun. Eis Tester bidden eng intelligent Menünavigatioun an hunn e grousse LCD-Faarfbildschierm, wat et erlaabt Testresultater kloer ze weisen. Testresultater kënnen erofgeluede a gedréckt ginn mat Produktsoftware, déi am Package abegraff ass. E1 BER Tester sinn ideal Apparater fir séier Problem Léisung, E1 PCM Linn Zougang, Ënnerhalt an Akzeptanz Testen. FTTH - FIBER TO THE HOME TOOLS : Ënnert den Tools déi mir ubidden sinn Single- a Multihole-Faserstripper, Glasfaserschneider, Drotstripper, Kevlar-Cutter, Glasfaserkabelschlitter, Eenfaserschutzhülse, Glasfasermikroskop, Faserverbindungsreiniger, Connector Heizofen, Crimping Tool, Pen Typ Faser Cutter, Bandfaser Buff Stripper, FTTH Tool Bag, portable Glasfaser Poliermaschinn. Wann Dir net eppes fonnt hutt wat Äre Besoinen entsprécht a wëllt weider no aner ähnlech Ausrüstung sichen, besicht w.e.g. eis Equipement Websäit: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service FRÉIER SÄIT