Search Results

Industrial Chemicals, Industrial Consumables, Aerosols, Sprays, Industrial Chemical Agents Аж үйлдвэрийн & тусгай & үйл ажиллагааны нэхмэл Бидний сонирхдог зүйл бол зөвхөн тусгай зориулалтын болон функциональ нэхмэл эдлэл, даавуу, тэдгээрээр хийгдсэн бүтээгдэхүүн юм. Эдгээр нь онцгой үнэ цэнэтэй инженерийн нэхмэл эдлэлүүд бөгөөд заримдаа техникийн нэхмэл болон даавуу гэж нэрлэдэг. Нэхмэл болон нэхмэл бус даавуу, даавууг олон төрлийн хэрэглээнд ашиглах боломжтой. Доорх нь манай бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэлийн хамрах хүрээн дэх үйлдвэрлэлийн, тусгай болон функциональ нэхмэлийн үндсэн төрлүүдийн жагсаалтыг доор харуулав. Бид таны бүтээгдэхүүнүүдийг зохион бүтээх, хөгжүүлэх, үйлдвэрлэх талаар тантай хамтран ажиллахад бэлэн байна: Гидрофобик (усны зэвүүн) ба гидрофиль (ус шингээх) нэхмэл материал Гайхамшигтай бат бөх, бат бөх, бат бөх ба байгаль орчны хүнд нөхцөлд тэсвэртэй (сум нэвтэрдэггүй, өндөр халуунд тэсвэртэй, бага температурт тэсвэртэй, галд тэсвэртэй, идэвхгүй эсвэл идэмхий шингэн, хийн мөөгөнцөрт тэсвэртэй, үүсэх....) Бактерийн эсрэг ба мөөгөнцрийн эсрэг нэхмэл болон даавуу Хэт ягаан туяанаас хамгаалах Цахилгаан дамжуулагч ба дамжуулдаггүй нэхмэл, даавуу ESD хяналтын антистатик даавуу... гэх мэт. Тусгай оптик шинж чанар, эффект бүхий нэхмэл ба даавуу (флюресцент ... гэх мэт) Тусгай шүүлтүүрийн чадвартай нэхмэл, даавуу, даавуу, шүүлтүүр үйлдвэрлэл Суваг даавуу, флизелин, арматур, дамжуулах бүс, резинэн арматур (туузан дамжуулагч, хэвлэх хөнжил, утас), соронзон хальс, зүлгүүрийн нэхмэл эдлэл зэрэг үйлдвэрлэлийн нэхмэл эдлэл. Автомашины үйлдвэрлэлийн нэхмэл эдлэл (хоолой, бүс, аюулгүйн дэр, флизелин, дугуй) Барилга, барилга, дэд бүтцийн бүтээгдэхүүний нэхмэл эдлэл (бетон даавуу, геомембран, даавууны дотоод суваг) Янз бүрийн давхарга эсвэл өөр өөр үүрэг бүхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй олон үйлдэлт нийлмэл нэхмэл эдлэл. Идэвхжүүлсэн нүүрс infusion on полиэстр материалаар хийсэн нэхмэл эдлэлүүд нь гарны хөвөнг мэдрэх, үнэрийг арилгах, хэт ягаан туяанаас хамгаалах шинж чанартай. Хэлбэрийн санах ойн полимерээр хийсэн нэхмэл эдлэл Хагалгааны болон мэс заслын суулгацын нэхмэл эдлэл, био нийцтэй даавуу Бид таны хэрэгцээ, шаардлагад нийцүүлэн инженерчилж, дизайн хийж, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг гэдгийг анхаарна уу. Бид таны техникийн шаардлагад нийцүүлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой, эсвэл хүсвэл бид танд зөв материал сонгох, бүтээгдэхүүний загвар гаргахад туслах болно. ӨМНӨХ ХУУДАС

AGS-TECH Inc. manufactures and supplies diamond tools, including CNC vacuum brazed tools, CNC sintered tools, diamond contour blade, diamond ring saw blade, diamond segments, segmented saw blade, continuous rim blades, turbo saw blades, brazed saw blades, laser welded saw blade, cup grinding wheels, diamond core drill. Алмазан хэрэгсэл Холбогдох товхимолыг татаж авах бол доорх diamond tools of сонирхол дээрх цэнхэр өнгөөр тодруулсан бичвэр дээр дарна уу. CNC вакуум гагнах хэрэгсэл CNC нийлмэл багаж Алмазан контур ир Алмазан цагираг хөрөөний ир Алмазан сегментүүд Хэсэгчилсэн хөрөөний ир Тасралтгүй обудны ир Турбо хөрөөний ир Гагнасан хөрөөний ир Лазер гагнасан хөрөөний ир Алмазан бэхэлгээний цэгийн ир Аяга нунтаглах дугуй Алмазан хөрөөний ир иж бүрдэл Алмазан гол өрмийн хошуу Алмаз Фикерт Эзэмшигчтэй алмаазан ир Алмазан өнгөлөх хэрэгсэл Алмазан булангийн цэг Алмазан файлууд Цахилгаанаар бүрсэн хөрөөний ир Давирхай нунтаглах дугуй ҮНЭ: Загвар болон захиалгын тооноос хамаарна. Алмазан багажны тусгай загварт үнийн санал авахыг хүсвэл техникийн зураг төслөө бидэнд илгээнэ үү, эсвэл хүсэлтээ бидэнд мэдэгдээрэй, мөн өөрт тохирсон алмаазан багажийг зохион бүтээхийг бидэнд зөвшөөрнө үү._cc781905-5cde-3194-bb3b-136d Бид өөр өөр хэмжээс, хэрэглээ, материал бүхий олон төрлийн алмаазан багажуудыг авч явдаг тул ; Тэднийг энд жагсаах боломжгүй юм. Аль бүтээгдэхүүн нь танд хамгийн тохиромжтойг тодорхойлохын тулд бид таныг имэйлээр эсвэл бидэн рүү залгахыг зөвлөж байна. Бидэнтэй холбоо барихдаа зарим чухал мэдээллийг бидэнд мэдэгдэхээ мартуузай: - Өргөдөл - Материалын зэрэг - Хэмжээ - Дуусга - Packaging requirements - Шошгоны шаардлага - Захиалга бүрт / жилд шаардагдах тоо хэмжээ Манай техникийн боломжийн and лавлах гарын авлагыг ЭНД ДАРЖ татаж авна уу. cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_эмнэлгийн, шүдний, нарийн багаж хэрэгсэл, металл тамга, хэвлэх болон бусад үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашигладаг тусгай зүсэх, өрөмдөх, нунтаглах, хэлбэржүүлэх, хэлбэржүүлэх, өнгөлөх хэрэгсэлд зориулагдсан. CLICK Product Finder-Locator Service Энд дарж зүсэх, өрөмдөх, нунтаглах, зүлгэх, өнгөлөх, зүсэх, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл цэс рүү очно уу. Ref. Код: OICASOSTAR

Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн системийн үйлдвэрлэл, угсралт Инженерийн интеграторын хувьд AGS-TECH нь танд захиалгаар зохион бүтээж үйлдвэрлэсэн ГЭРЭЛТҮҮЛЭГ & ГЭРЭЛТҮҮЛЭХ СИСТЕМИЙГ хангах боломжтой. Бидэнд оптик дизайн, оновчлол, загварчлалд зориулсан ZEMAX, CODE V зэрэг програм хангамжийн хэрэгслүүд, гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн системүүдийн гэрэлтүүлэг, гэрлийн эрч хүч, нягтрал, өнгөт гаралтыг шалгах программ хангамж байдаг. Тодруулбал, бид санал болгож байна: • Таны оптик үзүүлэлт, хэрэгцээ, шаардлагад нийцүүлэн гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн хэрэгсэл, угсралт, систем, бага эрчим хүч хэмнэх LED эсвэл флюресцент суурьтай гэрэлтүүлгийн угсралт. • Усан онгоц, завь, химийн үйлдвэр, шумбагч онгоц гэх мэт хатуу ширүүн орчинд зориулсан тусгай хэрэглээний гэрэлтүүлэг ба гэрэлтүүлгийн систем. гууль, хүрэл зэрэг давсны эсэргүүцэлтэй материалаар хийсэн хашлага, тусгай холбогчтой. • Шилэн кабель, шилэн багц эсвэл долгион чиглүүлэгч төхөөрөмж дээр суурилсан гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн систем. • Хэт ягаан туяа, IR гэх мэт харагдахуйц болон бусад спектрийн бүсэд ажилладаг гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн систем. Гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн системтэй холбоотой зарим товхимолыг доорх линкээс татаж авах боломжтой. Манай LED өлгүүр ба чипүүдийн каталогийг татаж аваарай Манай LED гэрлийн каталогийг татаж аваарай Дахин гэрэлтүүлэх загвар LED гэрлийн товхимол Заагч чийдэн болон анхааруулах гэрлийн манай каталогийг татаж аваарай UL болон CE болон IP65 гэрчилгээтэй нэмэлт заагч чийдэнгийн товхимолыг ND16100111-1150582 татаж авна уу. LED дэлгэцийн хавтангийн товхимолыг татаж аваарай Манай товхимолыг татаж аваарай ДИЗАЙН ТҮНШЛЭЛИЙН ХӨТӨЛБӨР Бид гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн системийг багтаасан оптик системийн дизайны хувьд ZEMAX, CODE V зэрэг програм хангамжийг ашигладаг. Бид хэд хэдэн каскадын оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон тэдгээрийн гэрэлтүүлгийн хуваарилалт, цацрагийн өнцөг гэх мэтийг дуурайх чадвартай. Таны хэрэглээ автомашины гэрэлтүүлэг эсвэл барилгын гэрэлтүүлэг зэрэг чөлөөт зайны оптик эсэх; эсвэл долгион хөтлүүр, шилэн кабелийн ... гэх мэт чиглүүлсэн оптикийн хувьд бид гэрэлтүүлгийн нягтын хуваарилалтыг оновчтой болгож, таны эрчим хүчийг хэмнэх, хүссэн спектрийн гаралт, сарнисан гэрэлтүүлгийн шинж чанарыг олж авах зэрэг оптик дизайны туршлагатай. Бид мотоциклийн гэрэл, арын гэрэл, харагдах долгионы урттай призм, шингэний түвшний мэдрэгчийн линзний угсралт гэх мэт бүтээгдэхүүнийг зохион бүтээж, үйлдвэрлэсэн. Таны хэрэгцээ, төсвөөс хамааран бид гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн системийг бэлэн эд ангиудаас боловсруулж, угсарч, захиалгаар дизайн хийж, үйлдвэрлэх боломжтой. Эрчим хүчний хямрал гүнзгийрч байгаа энэ үед айл өрх, аж ахуйн нэгжүүд эрчим хүч хэмнэх стратеги, бүтээгдэхүүнийг өдөр тутмын амьдралдаа хэрэгжүүлж эхэлсэн. Гэрэлтүүлэг бол эрчим хүчний хэрэглээг эрс багасгадаг гол салбаруудын нэг юм. Бидний мэдэж байгаагаар уламжлалт судалтай чийдэн нь маш их энерги зарцуулдаг. Флюресцент гэрлүүд нь мэдэгдэхүйц бага зарцуулдаг бөгөөд LED (гэрэл ялгаруулах диодууд) нь бүр бага зарцуулдаг бөгөөд энэ нь ижил хэмжээний гэрэлтүүлгийг хангахын тулд сонгодог гэрлийн чийдэнгийн эрчим хүчний ердөө 15 орчим хувийг зарцуулдаг. Энэ нь LED нь зөвхөн багахан хэсгийг зарцуулдаг гэсэн үг юм! Мөн SMD төрлийн LED нь маш хэмнэлттэй, найдвартай, орчин үеийн өнгө төрхийг сайжруулж угсарч болно. Бид таны тусгай загвар бүхий гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн системд хүссэн хэмжээгээр LED чип суулгаж, шилэн орон сууц, хавтан болон бусад эд ангиудыг захиалгаар хийж гүйцэтгэнэ. Эрчим хүч хэмнэхээс гадна гэрэлтүүлгийн системийн гоо зүй нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зарим хэрэглээнд гэрэлтүүлгийн системийн зэврэлт, эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд тусгай материал шаардлагатай байдаг, тухайлбал завь, хөлөг онгоцон дээрх далайн усны давстай дуслууд нь таны төхөөрөмжийг зэврүүлж, цаг хугацааны явцад эвдэрч гэмтэх эсвэл гоо зүйн бус харагдах байдалд хүргэдэг. Тиймээс та гэрэлтүүлгийн систем, аваарийн гэрэлтүүлгийн систем, автомашины гэрэлтүүлгийн систем, гоёл чимэглэлийн болон архитектурын гэрэлтүүлгийн систем, биолабораторийн гэрэлтүүлэг, гэрэлтүүлгийн хэрэгсэл эсвэл өөр төрлийн гэрэлтүүлгийн хэрэгсэл боловсруулж байгаа эсэхээс үл хамааран бидэнтэй холбоо барина уу. Бид таны төслийг сайжруулж, функциональ байдал, гоо зүй, найдвартай байдлыг нэмэгдүүлж, зардлыг тань бууруулах ямар нэг зүйлийг танд санал болгож магадгүй юм. Манай инженерийн болон судалгаа, хөгжүүлэлтийн чадавхийн талаар илүү ихийг манай инженерийн сайтаас авах боломжтой http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Гагнуур, гагнах, гагнах Бидний үйлдвэрлэлд ашигладаг олон НЭГДСЭН техникүүдийн дотроос гагнуур, гагнах, гагнуур, наалдамхай холбоо болон ЗАХИАЛАН МЕХАНИК УГСРАЛТАНД онцгой ач холбогдол өгдөг, учир нь эдгээр техникийг герметик угсралт, өндөр технологи бүхий далайн үйлдвэрлэл зэрэг хэрэглээнд өргөн ашигладаг. Энд бид дэвшилтэт бүтээгдэхүүн, угсралт үйлдвэрлэхтэй холбоотой эдгээр холбох техникүүдийн илүү нарийн мэргэжлийн тал дээр анхаарлаа хандуулах болно. FUSION WELDING: Бид дулааныг ашиглан материалыг хайлуулж, нэгтгэдэг. Дулаан нь цахилгаан эсвэл өндөр энергийн цацрагаар хангадаг. Бидний хийж буй хайлуулах гагнуурын төрлүүд нь ХҮЧЛИЙН хийн гагнуур, нуман гагнуур, өндөр энергитэй гагнуур юм. Хатуу төлөвт гагнуур: Бид хайлуулах, хайлуулахгүйгээр эд ангиудыг холбодог. Манай хатуу төлөвт гагнуурын аргууд нь ХҮЙТНИЙ, ХЭТ ДОНИН, ЭСЭРГҮҮЦЭЛТ, ҮРЭЛТ, ТЭСРЭЛТ ГАГНАХ, ДИФФУЗИЙН ГАГНАХ арга юм. ГАЛУУЛАХ, ГАГНАХ: Тэд дүүргэгч металлыг ашигладаг бөгөөд гагнуурын ажилтай харьцуулахад бага температурт ажиллах давуу талыг өгдөг бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний бүтцийн гэмтэл бага байдаг. Керамикаас металл холбох хэрэгсэл, герметик битүүмжлэл, вакуум дамжуулалт, өндөр ба хэт өндөр вакуум, шингэний хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг манай гагнах байгууламжийн талаарх мэдээллийг эндээс авах боломжтой:Гагнуурын үйлдвэрийн танилцуулга ЦАВАЛДАГ ХААЛТ: Үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг цавууны төрөл зүйл, мөн хэрэглээний олон янз байдаг тул бид үүнд зориулсан тусгай хуудастай болсон. Наалдамхай холболтын талаар манай хуудас руу орохыг хүсвэл энд дарна уу. ЗАХИАЛТЫН МЕХАНИК УГСРАЛТ: Бид боолт, эрэг, самар, тав зэрэг төрөл бүрийн бэхэлгээг ашигладаг. Манай бэхэлгээ нь зөвхөн тавиураас гадуурх стандарт бэхэлгээгээр хязгаарлагдахгүй. Бид стандарт бус материалаар хийгдсэн тусгай зориулалтын бэхэлгээг зохион бүтээж, боловсруулж, үйлдвэрлэдэг бөгөөд ингэснээр тусгай хэрэглээнд тавигдах шаардлагад нийцдэг. Заримдаа цахилгаан эсвэл дулаан дамжуулахгүй байхыг хүсдэг бол заримдаа цахилгаан дамжуулах чанарыг хүсдэг. Зарим тусгай хэрэглээний хувьд хэрэглэгч бүтээгдэхүүнийг устгахгүйгээр салгах боломжгүй тусгай бэхэлгээг хүсч болно. Эцэс төгсгөлгүй санаа, хэрэглээ бий. Бид танд зориулж бүх зүйл байгаа, хэрэв бэлэн биш бол бид үүнийг хурдан хөгжүүлж чадна. Механик угсралтын талаарх манай хуудас руу орохыг хүсвэл энд дарна уу . Бид нэгдэх арга техникээ илүү дэлгэрэнгүй авч үзье. ХҮЧЛИЙН ХИЙ ГАГНАХ (OFW): Бид гагнуурын дөлийг үйлдвэрлэхийн тулд хүчилтөрөгчтэй холилдсон түлшний хий ашигладаг. Ацетиленийг түлш, хүчилтөрөгч болгон ашиглахдаа бид үүнийг оксиацетилен хийн гагнуур гэж нэрлэдэг. Хүчил түлшний хийн шаталтын явцад хоёр химийн урвал явагдана. C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + Дулаан 2CO + H2 + 1.5 O2--------» 2 CO2 + H2O + Дулаан Эхний урвал нь ацетиленийг нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, устөрөгч болгон задалж, нийт дулааны 33 орчим хувийг үүсгэдэг. Дээрх хоёр дахь процесс нь устөрөгч ба нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн цаашдын шаталтыг илэрхийлж, нийт дулааны 67 орчим хувийг үйлдвэрлэдэг. Галын температур 1533-3573 Кельвин хооронд хэлбэлздэг. Хийн хольц дахь хүчилтөрөгчийн хувь нь чухал юм. Хэрэв хүчилтөрөгчийн агууламж хагасаас илүү байвал дөл нь исэлдүүлэгч бодис болдог. Энэ нь зарим металлын хувьд хүсээгүй боловч заримд нь таалагддаг. Исэлдүүлэгч дөл нь метал дээр идэвхгүй давхарга үүсгэдэг тул зэс дээр суурилсан хайлшийг ашиглах нь зүйтэй юм. Нөгөөтэйгүүр, хүчилтөрөгчийн агууламж буурах үед бүрэн шатах боломжгүй бөгөөд дөл нь багасгах (нүүрсжүүлэгч) дөл болдог. Бууруулах дөл дэх температур бага байдаг тул гагнах, гагнах зэрэг процессуудад тохиромжтой. Бусад хийнүүд нь бас боломжит түлш боловч ацетилентэй харьцуулахад зарим сул талуудтай байдаг. Заримдаа бид дүүргэгч металлыг гагнуурын бүсэд дүүргэгч саваа эсвэл утас хэлбэрээр нийлүүлдэг. Тэдгээрийн зарим нь гадаргуугийн исэлдэлтийг удаашруулж, хайлсан металлыг хамгаалахын тулд флюсээр бүрсэн байдаг. Урсгалын нэмэлт ашиг бол гагнуурын бүсээс исэл ба бусад бодисыг зайлуулах явдал юм. Энэ нь илүү бат бөх холбоо тогтооход хүргэдэг. Хүчилтүлшний хийн гагнуурын нэг хувилбар нь даралтат хийн гагнуур бөгөөд хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг нь оксиацетилен хийн бамбар ашиглан тэдгээрийн интерфейс дээр халааж, хайлж эхэлмэгц бамбарыг татаж, хоёр хэсгийг хооронд нь дарахын тулд тэнхлэгийн хүчийг ашигладаг. интерфэйс хатуурах хүртэл. НУМ ГАГНАХ: Бид цахилгаан эрчим хүчийг электродын үзүүр болон гагнах хэсгүүдийн хооронд нум үүсгэхэд ашигладаг. Цахилгаан хангамж нь хувьсах гүйдэлтэй эсвэл тогтмол гүйдэлтэй байж болох бөгөөд электродууд нь хэрэглээний болон хэрэглээний бус байж болно. Нуман гагнуурын дулаан дамжуулалтыг дараах томъёогоор илэрхийлж болно. H / l = ex VI / v Энд H нь дулааны оролт, l нь гагнуурын урт, V ба I нь хүчдэл ба гүйдэл, v нь гагнуурын хурд, e нь процессын үр ашиг юм. "e" үр ашиг өндөр байх тусам материалыг хайлуулахад бэлэн энерги зарцуулагдана. Дулааны орцыг дараахь байдлаар илэрхийлж болно. H = ux (Эзлэхүүн) = ux A xl Энд u нь хайлах тусгай энерги, A гагнуурын хөндлөн огтлол, l гагнуурын урт. Дээрх хоёр тэгшитгэлээс бид дараахь зүйлийг олж авна. v = ex VI / u A Нуман гагнуурын нэг төрөл бол үйлдвэрлэлийн болон засвар үйлчилгээний бүх гагнуурын 50 орчим хувийг бүрдүүлдэг ХАМГААЛСАН металл нуман гагнуур (SMAW) юм. ЦАХИЛГААН НУМ ГАГНАХ (ЗАВАН ГАГНАХ) нь бүрсэн электродын үзүүрийг бэлдэцэд хүрч, нумыг хадгалахад хангалттай зайд хурдан татах замаар гүйцэтгэдэг. Электродууд нь нимгэн, урт саваа байдаг тул бид энэ процессыг мөн зөөгч гагнуур гэж нэрлэдэг. Гагнуурын явцад электродын үзүүр нь түүний бүрхүүл болон нумын ойролцоо суурь металлын хамт хайлдаг. Суурь металл, электродын металл болон электродын бүрээсийн бодисуудын холимог нь гагнуурын хэсэгт хатуурдаг. Электродын бүрээс нь исэлгүйжүүлж, гагнуурын бүсэд хамгаалалтын хий үүсгэдэг тул хүрээлэн буй орчны хүчилтөрөгчөөс хамгаалдаг. Тиймээс уг процессыг хамгаалагдсан металл нуман гагнуур гэж нэрлэдэг. Бид гагнуурын оновчтой гүйцэтгэлийн хувьд 50-аас 300 амперийн хоорондох гүйдлийг ашигладаг бөгөөд ерөнхийдөө 10 кВт-аас бага чадалтай. Мөн тогтмол гүйдлийн туйлшрал (гүйдлийн урсгалын чиглэл) нь чухал юм. Ажлын хэсэг нь эерэг, электрод нь сөрөг байвал гүехэн нэвчилттэй тул хуудас металлыг гагнахад, мөн маш өргөн завсартай холболтын хувьд шулуун туйлшралыг илүүд үздэг. Бид урвуу туйлтай, өөрөөр хэлбэл электрод эерэг, ажлын хэсэг сөрөг байвал бид гагнуурын гүн нэвтрэлтэнд хүрч чадна. Хувьсах гүйдлийн тусламжтайгаар бид импульсийн нумуудтай тул том диаметртэй электродууд болон хамгийн их гүйдэл ашиглан зузаан хэсгүүдийг гагнах боломжтой. SMAW гагнуурын арга нь 3-аас 19 мм ба түүнээс дээш зузаантай ажлын хэсгүүдэд олон дамжлагын техникийг ашиглахад тохиромжтой. Гагнуурын дээд хэсэгт үүссэн шаарыг утас сойз ашиглан зайлуулах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр гагнуурын талбайд зэврэлт, гэмтэл гарахгүй. Энэ нь мэдээж хамгаалагдсан металл нуман гагнуурын зардлыг нэмэгдүүлдэг. Гэсэн хэдий ч SMAW нь аж үйлдвэр, засварын ажилд хамгийн алдартай гагнуурын техник юм. ГҮВҮҮЛСЭН НУМ ГАГНАХ (ХӨРӨӨ): Энэ процесст бид шохой, цахиур, кальцийн флорид, манганы исэл... гэх мэт мөхлөгт урсгалтай материалыг ашиглан гагнуурын нумыг хамгаалдаг. Мөхлөгт урсгал нь хошуугаар дамжин хүндийн хүчний урсгалаар гагнуурын бүсэд ордог. Хайлсан гагнуурын хэсгийг бүрхсэн урсгал нь оч, утаа, хэт ягаан туяаны цацраг гэх мэтээс ихээхэн хамгаалж, дулаан тусгаарлагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг тул дулааныг ажлын хэсэгт гүн нэвтрүүлэх боломжийг олгодог. Хайлуулаагүй урсгалыг сэргээж, эмчилж, дахин ашигладаг. Нүцгэн ороомогыг электрод болгон ашиглаж, хоолойгоор дамжуулан гагнуурын талбайд нийлүүлдэг. Бид 300-аас 2000 амперийн хоорондох гүйдлийг ашигладаг. Гагнуурын үед дугуй хэлбэрийн бүтцийг (хоолой гэх мэт) эргүүлэх боломжтой бол живэх нуман гагнуур (SAW) үйл явц нь хэвтээ ба хавтгай байрлал, дугуй гагнуураар хязгаарлагддаг. Хурд нь 5 м / мин хүрч болно. SAW процесс нь зузаан хавтангуудад тохиромжтой бөгөөд өндөр чанартай, хатуу, уян хатан, жигд гагнуур хийдэг. Бүтээмж, өөрөөр хэлбэл нэг цагт хуримтлагдсан гагнуурын материалын хэмжээ нь SMAW процесстой харьцуулахад 4-10 дахин их байна. Өөр нэг нуман гагнуурын үйл явц, тухайлбал ХИЙ МЕТАЛ НУМ ГАГНАХ (GMAW) буюу өөрөөр нэрлэх нь МЕТАЛ ИНЕРТ ХИЙ Гагнах (MIG) нь гелий, аргон, нүүрстөрөгчийн давхар исэл гэх мэт гадны хийн эх үүсвэрээр хамгаалагдсан гагнуурын талбай дээр суурилдаг. Электродын металлд нэмэлт исэлдүүлэгч бодис агуулагдаж болно. Хэрэглээний утсыг гагнуурын бүсэд хошуугаар дамжуулдаг. Төмрийн болон өнгөт металлын үйлдвэрлэлийг хийн металл нуман гагнуур (GMAW) ашиглан гүйцэтгэдэг. Гагнуурын бүтээмж нь SMAW процессоос 2 дахин их байдаг. Гагнуурын автомат төхөөрөмж ашиглаж байна. Металл энэ процесст гурван аргын аль нэгээр дамждаг: "Шүршигч дамжуулалт" нь электродоос гагнуурын хэсэг рүү секундэд хэдэн зуун жижиг металлын дуслыг шилжүүлэх явдал юм. Харин “Бөөрөнхий дамжуулалт”-д нүүрстөрөгчийн давхар ислээр баялаг хий ашиглаж, хайлсан металлын бөмбөрцөгийг цахилгаан нумаар хөдөлгөдөг. Гагнуурын гүйдэл өндөр, гагнуурын нэвтрэлт нь илүү гүн, гагнуурын хурд нь шүршигч дамжуулалтаас их байдаг. Тиймээс бөмбөрцөг дамжуулалт нь хүнд хэсгүүдийг гагнахад илүү дээр юм. Эцэст нь, "Богино холболт" аргад электродын үзүүр нь хайлсан гагнуурын цөөрөмд хүрч, металлын богино холболтыг 50 дусал/секундэд тус тусад нь дамжуулдаг. Нимгэн утастай хамт бага гүйдэл ба хүчдэлийг ашигладаг. Ашигласан хүч нь ойролцоогоор 2 кВт, температур нь харьцангуй бага тул энэ аргыг 6 мм-ээс бага зузаантай нимгэн хуудсанд тохиромжтой. FLUX-CORED ARC Welding (FCAW) процессын өөр нэг хувилбар нь хийн металл нуман гагнууртай төстэй бөгөөд зөвхөн электрод нь урсгалаар дүүрсэн хоолой юм. Гол урсгалтай электродуудыг ашиглахын давуу тал нь илүү тогтвортой нум үүсгэж, гагнуурын металлын шинж чанарыг сайжруулах, SMAW гагнууртай харьцуулахад түүний урсгалын уян хатан чанар бага, гагнуурын контурыг сайжруулах боломжийг олгодог. Өөрөө хамгаалагдсан судалтай электродууд нь гагнуурын бүсийг агаар мандлаас хамгаалах материалыг агуулдаг. Бид 20 кВт орчим эрчим хүч хэрэглэдэг. GMAW процессын нэгэн адил FCAW процесс нь тасралтгүй гагнуур хийх процессыг автоматжуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь хэмнэлттэй байдаг. Флюс цөмд янз бүрийн хайлш нэмснээр гагнуурын металлын янз бүрийн химийн бодисыг боловсруулж болно. ELECTROGAS WELDING (EGW) -д бид ирмэгээс ирмэг хүртэл байрлуулсан хэсгүүдийг гагнана. Үүнийг заримдаа БӨГЗӨГИЙН ГАГНАГ гэж нэрлэдэг. Гагнуурын металыг холбох хоёр хэсгийн хоорондох гагнуурын хөндийд хийнэ. Хайлсан шаарыг гадагшлуулахгүйн тулд зайг усан хөргөлттэй хоёр далангаар хаасан байна. Далангууд нь механик хөтөчөөр дээшээ хөдөлдөг. Ажлын хэсгийг эргүүлэх боломжтой бол бид цахилгаан хийн гагнуурын техникийг хоолойн тойргийн гагнуурын ажилд ашиглаж болно. Тасралтгүй нумыг хадгалахын тулд электродуудыг хоолойгоор дамжуулдаг. Гүйдэл нь 400Ампер эсвэл 750Ампер, чадлын түвшин 20 кВт орчим байж болно. Флюс-цөмт электрод эсвэл гадаад эх үүсвэрээс үүссэн инертийн хий нь хамгаалалт болдог. Бид цахилгаан хийн гагнуурыг (EGW) ган, титан гэх мэт 12 мм-ээс 75 мм хүртэл зузаантай металлд ашигладаг. Энэ техник нь том байгууламжид тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч ELECTROSLAG WELDING (ESW) гэж нэрлэгддэг өөр техникээр электрод ба ажлын хэсгийн ёроолын хооронд нумыг асааж, урсгалыг нэмнэ. Хайлсан шаар электродын үзүүрт хүрэхэд нум унтарна. Хайлсан шаарын цахилгаан эсэргүүцэлээр дамжуулан эрчим хүчийг тасралтгүй нийлүүлдэг. Бид 50 мм-ээс 900 мм ба түүнээс дээш зузаантай хавтанг гагнах боломжтой. Хүчдэл нь 40 – 50 В-ийн хооронд гүйдэл нь 600 ампер орчим байна. Гагнуурын хурд нь ойролцоогоор 12-36 мм/мин байна. Хэрэглээ нь цахилгаан хийн гагнууртай төстэй. Манай хэрэглээний бус электродын процессуудын нэг болох гянт болд инерт хийн гагнуур (TIG) гэгддэг ХИЙН ГЯНГТАЙ НУМ ГАГНАХ (GTAW) нь дүүргэгч металлыг утсаар нийлүүлдэг. Ойролцоогоор холбоход бид заримдаа дүүргэгч металлыг ашигладаггүй. TIG процесст бид урсгалыг ашигладаггүй, харин аргон ба гелийг хамгаалах зорилгоор ашигладаг. Гянт болд нь өндөр хайлах цэгтэй бөгөөд TIG гагнуурын процесст зарцуулагддаггүй тул тогтмол гүйдэл болон нумын цоорхойг хадгалах боломжтой. Эрчим хүчний түвшин 8-20 кВт, гүйдэл нь 200 Ампер (ДС) эсвэл 500 Ампер (AC) байна. Хөнгөн цагаан, магнийн хувьд бид исэл цэвэрлэх функцийн хувьд хувьсах гүйдлийг ашигладаг. Гянт болд электродын бохирдлоос зайлсхийхийн тулд бид хайлсан металлтай холбоо барихаас зайлсхийдэг. Хийн гянт болдын нуман гагнуур (GTAW) нь нимгэн металлыг гагнахад онцгой ач холбогдолтой. GTAW гагнуур нь маш өндөр чанартай, сайн гадаргуутай. Устөрөгчийн хийн өртөг өндөр байдаг тул бага ашиглагддаг арга бол устөрөгчийн хийн хамгаалалтын уур амьсгалд хоёр вольфрамын электродын хооронд нум үүсгэдэг. AHW нь мөн хэрэглээний бус электродын гагнуурын процесс юм. Хоёр атомт устөрөгчийн хий H2 нь гагнуурын нумын ойролцоо атомын хэлбэрт задардаг бөгөөд температур нь 6273 Кельвинээс дээш байдаг. Эвдрэх явцад нуманаас их хэмжээний дулааныг шингээдэг. Устөрөгчийн атомууд харьцангуй хүйтэн гадаргуу болох гагнуурын бүсэд цохиход тэд хоёр атомт хэлбэрт орж, хуримтлагдсан дулааныг ялгаруулдаг. Ажлын хэсгийг нумын зайд өөрчлөх замаар эрчим хүчийг өөрчилж болно. Өөр нэг хэрэглээний бус электродын процесс болох PLASMA ARC WELDING (PAW) -д бид гагнуурын бүс рүү чиглэсэн төвлөрсөн плазмын нумтай байдаг. Температур нь PAW-д 33,273 Келвин хүрдэг. Бараг тэнцүү тооны электрон ба ионууд нь плазмын хий үүсгэдэг. Бага гүйдлийн нисгэгч нум нь вольфрамын электрод ба нүхний хоорондох плазмыг эхлүүлдэг. Ашиглалтын гүйдэл нь ерөнхийдөө 100 ампер орчим байдаг. Дүүргэгч металлыг тэжээж болно. Плазмын нуман гагнуурын хувьд хамгаалах ажлыг гаднах хамгаалалтын цагираг, аргон, гели зэрэг хий ашиглан гүйцэтгэдэг. Плазмын нуман гагнуурын үед нум нь электрод ба ажлын хэсгийн хооронд эсвэл электрод ба хушууны хооронд байж болно. Энэхүү гагнуурын техник нь эрчим хүчний өндөр концентрацитай, илүү гүн, нарийссан гагнуур хийх чадвар, нумын тогтвортой байдал, гагнуурын хурд 1 метр/мин хүртэл өндөр, дулааны гажилт бага зэрэг бусад аргуудаас давуу талтай. Бид ихэвчлэн плазмын нуман гагнуурыг 6 мм-ээс бага зузаантай, заримдаа хөнгөн цагаан, титаны хувьд 20 мм хүртэл ашигладаг. ӨНДӨР ЭРЧИМ ХҮЧНИЙ ЦАЦДЛАГА ГАГНАХ: Өөр нэг төрлийн хайлуулах гагнуурын арга нь электрон цацраг гагнуур (EBW) ба лазер гагнуур (LBW) хоёр хувилбартай. Эдгээр техник нь манай өндөр технологийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх ажилд онцгой ач холбогдолтой юм. Цацрагийн гагнуурын үед өндөр хурдтай электронууд ажлын хэсгийг цохиж, кинетик энерги нь дулаан болж хувирдаг. Вакуум камерт электронуудын нарийн туяа амархан хөдөлдөг. Ерөнхийдөө бид цахим цацрагт гагнуурын ажилд өндөр вакуум ашигладаг. 150 мм хүртэл зузаантай хавтанг гагнах боломжтой. Хамгаалах хий, урсгал болон дүүргэгч материал шаардлагагүй. Электрон туяа буу нь 100 кВт хүчин чадалтай. Гүн ба нарийн ширээсийг 30 хүртэлх өндөр харьцаатай, халуунд өртсөн жижиг бүсүүд хийх боломжтой. Гагнуурын хурд 12 м / мин хүрч болно. Лазер туяа гагнуурын ажилд бид өндөр хүчин чадалтай лазерыг дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг. Өндөр нягтралтай 10 микрон хүртэл жижиг лазер туяа нь ажлын хэсэгт гүн нэвтрэх боломжийг олгодог. Лазер туяагаар гагнуурын гүн ба өргөний харьцаа 10-аас их байх боломжтой. Бид импульсийн болон тасралтгүй долгионы лазерыг хоёуланг нь ашигладаг бөгөөд эхнийх нь нимгэн материалд, сүүлийнх нь ихэвчлэн 25 мм хүртэл зузаантай ажлын хэсгүүдэд ашиглагддаг. Эрчим хүчний түвшин 100 кВт хүртэл байна. Лазер туяа гагнуур нь оптикийн хувьд маш сайн тусгалтай материалд тохиромжгүй. Гагнуурын процесст хий ашиглаж болно. Лазер туяа гагнуурын арга нь автоматжуулалт, их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой бөгөөд 2.5 м/мин-аас 80 м/мин гагнуурын хурдыг санал болгодог. Энэхүү гагнуурын аргын нэг гол давуу тал бол бусад техникийг ашиглах боломжгүй газруудад нэвтрэх явдал юм. Лазер туяа ийм хүнд хэцүү бүс нутгуудад амархан хүрч чаддаг. Цацрагийн гагнууртай адил вакуум шаардлагагүй. Лазер туяагаар гагнуураар сайн чанар, бат бөх, агшилт багатай, гажилт багатай, сүвэрхэг чанар багатай гагнуур хийж болно. Шилэн кабель ашиглан лазер туяаг хялбархан өөрчилж, хэлбэржүүлж болно. Энэ техник нь нарийн герметик угсралт, электрон багц гэх мэтийг гагнахад тохиромжтой. Манай хатуу төлөвт гагнуурын техникийг харцгаая. Хүйтэн гагнуур (CW) нь дулааны оронд даралтат шахалт эсвэл өнхрөх хэсгүүдийг холбосон хэсгүүдэд хэрэглэх процесс юм. Хүйтэн гагнуурын үед холбох хэсгүүдийн дор хаяж нэг нь уян хатан байх шаардлагатай. Хамгийн сайн үр дүнг ижил төстэй хоёр материалаар олж авдаг. Хүйтэн гагнуураар холбох хоёр металл хоорондоо ялгаатай байвал сул, хэврэг холбоос үүсч болно. Хүйтэн гагнуурын арга нь цахилгаан холболт, халуунд мэдрэмтгий савны ирмэг, термостатын хоёр металл тууз гэх мэт зөөлөн, уян хатан, жижиг ажлын хэсгүүдэд тохиромжтой. Хүйтэн гагнуурын нэг хувилбар нь өнхрөх холболт (эсвэл өнхрөх гагнуур) бөгөөд даралтыг хос өнхрүүлгээр хийдэг. Заримдаа бид гадаргуугийн бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд өнхрөх гагнуурыг өндөр температурт гүйцэтгэдэг. Бидний ашигладаг хатуу төлөвт гагнуурын өөр нэг процесс бол ажлын хэсгүүд нь статик хэвийн хүч болон хэлбэлзэлтэй зүсэлтийн хүчдэлд өртдөг хэт авианы гагнуур (USW) юм. Хэлбэлзэх хяргалтын хүчдэлийг хувиргагчийн үзүүрээр дамжуулдаг. Хэт авианы гагнуур нь 10-аас 75 кГц давтамжтай хэлбэлзэл үүсгэдэг. Давхарга гагнах зэрэг зарим хэрэглээнд бид эргэдэг гагнуурын дискийг үзүүр болгон ашигладаг. Ажлын хэсгүүдэд хэрэглэсэн зүсэлтийн хүчдэл нь жижиг хуванцар хэв гажилт үүсгэж, исэлдүүлэгч давхарга, бохирдуулагчийг задалж, хатуу төлөвт наалддаг. Хэт авианы гагнуурын температур нь металлын хайлах цэгийн температураас хамаагүй доогуур байдаг бөгөөд хайлуулдаггүй. Бид хуванцар гэх мэт металл бус материалд хэт авианы гагнуурын (USW) процессыг байнга ашигладаг. Термопластикт температур нь хайлах цэгт хүрдэг. Өөр нэг алдартай арга бол үрэлтийн гагнуурын (FRW) дулааныг холбох ажлын хэсгүүдийн интерфэйсийн үрэлтийн улмаас үүсдэг. Үрэлтийн гагнуурын үед бид ажлын хэсгүүдийн аль нэгийг хөдөлгөөнгүй байлгаж, нөгөө хэсгийг нь бэхэлгээнд барьж, тогтмол хурдтайгаар эргүүлдэг. Дараа нь ажлын хэсгүүдийг тэнхлэгийн хүчний дор шүргэлцүүлнэ. Үрэлтийн гагнуурын гадаргуугийн эргэлтийн хурд зарим тохиолдолд 900 м/мин хүрч болно. Хангалттай гадаргуутай холбоо барьсны дараа эргэдэг ажлын хэсгийг гэнэт зогсоож, тэнхлэгийн хүчийг нэмэгдүүлнэ. Гагнуурын бүс нь ерөнхийдөө нарийн бүс юм. Үрэлтийн гагнуурын техникийг янз бүрийн материалаар хийсэн цул болон хоолойн хэсгүүдийг холбоход ашиглаж болно. Зарим флэш FRW-ийн интерфейс дээр үүсч болох боловч хоёрдогч боловсруулалт эсвэл нунтаглах замаар энэ флэшийг арилгах боломжтой. Үрэлтийн гагнуурын процессын өөрчлөлтүүд байдаг. Жишээлбэл, "инерцийн үрэлтийн гагнуур" нь эд ангиудыг гагнахын тулд эргэлтийн кинетик энергийг ашигладаг нисдэг дугуйг хамардаг. Flywheel зогсоход гагнуур дууссан байна. Эргэдэг масс нь янз бүр байж болох тул эргэлтийн кинетик энерги. Өөр нэг хувилбар бол "шугаман үрэлтийн гагнуур" бөгөөд шугаман эргэлдэх хөдөлгөөнийг холбох бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дор хаяж нэг хэсэгт ногдуулдаг. Шугаман үрэлтийн гагнуурын хэсгүүд нь дугуй хэлбэртэй байх албагүй, тэгш өнцөгт, дөрвөлжин эсвэл бусад хэлбэртэй байж болно. Давтамж нь хэдэн арван Гц, далайц нь миллиметрийн хүрээ, даралт нь хэдэн арван эсвэл хэдэн зуун МПа байж болно. Эцэст нь "үрэлтийн хутгуур гагнуур" нь дээр тайлбарласан нөгөө хоёроос арай өөр юм. Инерцийн үрэлтийн гагнуур ба шугаман үрэлтийн гагнуурын үед интерфэйсүүдийн халаалтыг хоёр шүргэлцэх гадаргууг үрж үрэлтийн үр дүнд хийдэг бол үрэлтийн хутгах гагнуурын аргад гуравдагч биеийг холбох хоёр гадаргуу дээр үрнэ. 5-аас 6 мм-ийн диаметртэй эргэдэг багажийг холболттой холбож өгдөг. Температур нь 503-аас 533 Кельвин хүртэл нэмэгдэж болно. Хамтарсан хэсэгт материалыг халаах, холих, хутгах үйл явц явагдана. Бид хөнгөн цагаан, хуванцар, нийлмэл материал зэрэг төрөл бүрийн материалд үрэлтийн хутгагч гагнуурыг ашигладаг. Гагнуур нь жигд, чанар нь хамгийн бага нүхтэй. Үрэлтийн хутгуураар гагнуурын явцад утаа, цацагдахгүй, процесс сайн автоматжуулсан. ЭСЭРГҮҮЛЭГЧИЙН ГАГНАН (RW): Гагнуурын ажилд шаардагдах дулааныг холбох гэж буй хоёр ажлын хэсгийн хоорондох цахилгаан эсэргүүцэлээс үүсдэг. Эсэргүүцлийн гагнуурын ажилд урсгал, хамгаалалтын хий, хэрэглээний электродыг ашигладаггүй. Жоуль халаалт нь эсэргүүцлийн гагнуурт явагддаг бөгөөд үүнийг дараах байдлаар илэрхийлж болно. H = (I квадрат) x R xx K H нь жоуль (ватт-секунд) -ээр үүсгэгдсэн дулаан, Ампер дахь I гүйдэл, Ом дахь R эсэргүүцэл, t нь гүйдэл дамжин өнгөрөх секундын хугацаа юм. K хүчин зүйл нь 1-ээс бага бөгөөд цацраг болон дамжуулалтаар алдагдаагүй энергийн хэсгийг илэрхийлдэг. Эсэргүүцлийн гагнуурын процессын гүйдэл нь 100,000 А хүртэл өндөр түвшинд хүрч болох боловч хүчдэл нь ихэвчлэн 0.5-10 вольт байдаг. Электродууд нь ихэвчлэн зэсийн хайлшаар хийгдсэн байдаг. Эсэргүүцлийн гагнуураар ижил төстэй болон ялгаатай материалыг нэгтгэж болно. Энэ процессын хэд хэдэн хувилбарууд байдаг: "Эсэргүүцлийн спот гагнуур" нь хоёр хуудасны хормойн үений гадаргуутай холбогдох эсрэг талын хоёр дугуй электродыг агуулдаг. Даралтыг гүйдэл унтрах хүртэл хийнэ. Гагнуурын хэсэг нь ерөнхийдөө 10 мм хүртэл диаметртэй байдаг. Эсэргүүцлийн цэгийн гагнуур нь гагнуурын цэгүүдэд бага зэрэг өнгөө алдсан догол мөр үлдээдэг. Спот гагнуур нь бидний хамгийн алдартай эсэргүүцлийн гагнуурын техник юм. Хэцүү газруудад хүрэхийн тулд янз бүрийн электродын хэлбэрийг спот гагнуурт ашигладаг. Манай спот гагнуурын төхөөрөмж нь CNC удирдлагатай бөгөөд нэгэн зэрэг ашиглах боломжтой олон электродтой. Өөр нэг хувилбар нь "эсэргүүцлийн давхаргын гагнуур" нь хувьсах гүйдлийн тэжээлийн мөчлөгт гүйдэл хангалттай өндөр түвшинд хүрэх бүрт тасралтгүй спот гагнуур үүсгэдэг дугуй эсвэл булны электродоор хийгддэг. Эсэргүүцлийн давхаргын гагнуураар үүссэн холбоосууд нь шингэн ба хийгүй байдаг. Нимгэн хуудасны хувьд 1.5 м/мин орчим гагнуурын хурд хэвийн байна. Давхаргын дагуу хүссэн интервалтайгаар спот гагнуурыг бий болгохын тулд завсрын гүйдлийг ашиглаж болно. "Эсэргүүцлийн проекц гагнуур" -д бид гагнаж буй ажлын хэсгийн аль нэг гадаргуу дээр нэг буюу хэд хэдэн проекцийг (хохойг) товойлгон зурдаг. Эдгээр төсөөлөл нь дугуй эсвэл зууван хэлбэртэй байж болно. Хосолсон хэсэгтэй харьцах эдгээр товойлгон цэгүүдэд орон нутгийн өндөр температурт хүрдэг. Электродууд нь эдгээр төсөөллийг шахахын тулд даралт үүсгэдэг. Эсэргүүцлийн проекцын гагнуурын электродууд нь хавтгай үзүүртэй бөгөөд усан хөргөлттэй зэс хайлш юм. Эсэргүүцлийн проекцын гагнуурын давуу тал нь нэг цохилтоор хэд хэдэн гагнуур хийх чадвар, ингэснээр электродын ашиглалтын хугацааг уртасгах, янз бүрийн зузаантай хуудсыг гагнах чадвар, самар, боолтыг хуудас руу гагнах чадвар юм. Эсэргүүцлийн проекцын гагнуурын сул тал нь хонхорхойг товойлгох нэмэлт зардал юм. Өөр нэг арга бол "Галзуу гагнуур" -ын үед хоёр ажлын хэсгийн төгсгөлд байрлах нумнаас дулаан үүсдэг. Энэ аргыг нуман гагнуур гэж үзэж болно. Интерфейсийн температур нэмэгдэж, материал зөөлөрдөг. Зөөлрүүлсэн хэсэгт тэнхлэгийн хүч хэрэглэж, гагнуур үүсдэг. Гэнэтийн гагнуур дууссаны дараа гадаад төрхийг сайжруулахын тулд үеийг боловсруулж болно. Гэнэтийн гагнуураар олж авсан гагнуурын чанар сайн байна. Эрчим хүчний түвшин 10-1500 кВт байна. Гэнэтийн гагнуур нь 75 мм хүртэлх диаметртэй ижил төстэй эсвэл ялгаатай металл, 0.2 мм-ээс 25 мм зузаантай хуудсыг ирмэгээс ирмэг хүртэл холбоход тохиромжтой. "Шижний нуман гагнуур" нь флаш гагнууртай маш төстэй юм. Боолт эсвэл урсгалтай саваа зэрэг иш нь хавтан гэх мэт бэлдэцтэй холбохдоо нэг электродын үүрэг гүйцэтгэдэг. Үүссэн дулааныг төвлөрүүлэх, исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэх, гагнуурын бүсэд хайлсан металлыг хадгалахын тулд холболтын эргэн тойронд нэг удаагийн керамик цагираг байрлуулна. Эцэст нь "цохилтот гагнуур" нь өөр нэг эсэргүүцлийн гагнуурын процесс бөгөөд цахилгаан эрчим хүчийг хангахын тулд конденсаторыг ашигладаг. Цохилтот гагнуурын үед хүч нь миллисекундын дотор хурдан ялгардаг бөгөөд энэ нь холболтын өндөр дулааныг бий болгодог. Цохилтот гагнуурыг цахилгаан барааны үйлдвэрлэлийн салбарт өргөнөөр ашигладаг бөгөөд холболтын ойролцоох эмзэг электрон эд ангиудыг халаахаас зайлсхийх хэрэгтэй. Тэсрэх гагнуур гэж нэрлэгддэг техник нь нэгдэх ажлын хэсгүүдийн аль нэг дээр тавьсан тэсрэх бодисын давхаргыг дэлбэхэд оршино. Ажлын хэсэг дээр үзүүлэх маш өндөр даралт нь үймээн самуунтай, долгионтой интерфэйсийг үүсгэдэг бөгөөд механик түгжигдэх ажиллагаа явагддаг. Тэсрэх гагнуурын холболтын бат бэх нь маш өндөр байдаг. Тэсрэлтийн гагнуур нь ялгаатай металлаар хавтанг бүрэх сайн арга юм. Бүрээсний дараа ялтсуудыг нимгэн хэсэг болгон өнхрүүлж болно. Заримдаа бид хоолойнуудыг өргөжүүлэхийн тулд тэсэлгээний гагнуурыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр тэдгээр нь хавтангийн эсрэг нягт битүүмжлэгдсэн байдаг. Хатуу төлөвт нэгдэх домэйны хүрээнд бидний хамгийн сүүлийн арга бол ДИФФУЗИ ХАЛДАХ эсвэл ДИФФУЗИЙН ГАГНАН (DFW) бөгөөд голчлон интерфэйс дээр атомуудыг тараах замаар сайн холболтыг олж авдаг. Интерфэйс дэх зарим хуванцар деформаци нь гагнуурын ажилд хувь нэмэр оруулдаг. Холбогдох температур нь ойролцоогоор 0.5 Tm бөгөөд Tm нь метал хайлах температур юм. Диффузын гагнуурын холболтын бат бэх нь даралт, температур, холбоо барих хугацаа, хүрэлцэх гадаргуугийн цэвэр байдлаас хамаарна. Заримдаа бид интерфейс дээр дүүргэгч металлыг ашигладаг. Дулаан ба даралт нь диффузын холболтод шаардлагатай бөгөөд цахилгаан эсэргүүцэл эсвэл зуух, үхсэн жин, дарах эсвэл өөр зүйлээр хангадаг. Ижил төстэй ба ялгаатай металлыг диффузийн гагнуураар холбож болно. Атомууд шилжин суурьшихад шаардагдах хугацаанаас шалтгаалан процесс харьцангуй удаан явагддаг. DFW нь автоматжуулж болох бөгөөд сансар огторгуй, электроник, эмнэлгийн үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнд ортопед суулгац, мэдрэгч, сансрын бүтцийн элементүүд орно. Диффузын холболтыг СУПЕР Хуванцар хэлбэржүүлэгчтэй хослуулан металл хуудасны нарийн бүтэцтэй болгож болно. Хуудасны сонгосон байршлыг эхлээд диффузоор холбож, дараа нь холбоогүй хэсгүүдийг агаарын даралтыг ашиглан хөгц болгон өргөжүүлнэ. Өндөр хатуулаг ба жингийн харьцаатай сансрын байгууламжийг энэхүү хослолын аргыг ашиглан үйлдвэрлэдэг. Диффузын гагнуур / суперхуванцар үүсгэх хосолсон процесс нь бэхэлгээний хэрэгцээг арилгах замаар шаардагдах эд ангиудын тоог багасгаж, ачаалал багатай, өндөр нарийвчлалтай эд ангиудыг хэмнэлттэй, богино хугацаатай болгодог. ГАЛУУЛАХ: Гагнуурын болон гагнуурын техник нь гагнахад шаардагдах температураас бага температуртай байдаг. Гэсэн хэдий ч гагнах температур нь гагнуурын температураас өндөр байдаг. Гагнуурын үед дүүргэгч металлыг холбох гадаргуугийн хооронд байрлуулж, температурыг дүүргэгч материалын хайлах температур хүртэл 723 Кельвинээс дээш, харин ажлын хэсгүүдийн хайлах температураас доогуур байна. Хайлсан металл нь ажлын хэсгүүдийн хоорондох зайг дүүргэдэг. Филлер металлыг хөргөх, дараа нь хатууруулах нь бат бөх холбоос үүсгэдэг. Гагнуурын гагнуурын үед дүүргэгч металл нь холбоос дээр хуримтлагддаг. Гагнуурын гагнуурт гагнуурын гагнууртай харьцуулахад илүү их дүүргэгч металлыг ашигладаг. Исэлдүүлэгч дөл бүхий оксиацетилен бамбарыг гагнуурын гагнуурт дүүргэгч металыг буулгахад ашигладаг. Гагнуурын үед бага температуртай тул халуунд өртсөн бүсэд эвдрэл, үлдэгдэл стресс зэрэг асуудал бага байдаг. Гагнуурын цоорхой бага байх тусам холбоосын зүсэлтийн бат бэх өндөр байна. Хамгийн их суналтын бат бэх нь хамгийн оновчтой завсар (оргил утга) үед хүрдэг. Энэ оновчтой утгаас доогуур ба түүнээс дээш бол гагнах үед суналтын бат бэх буурдаг. Гагнуурын ердийн зай нь 0.025-аас 0.2 мм-ийн хооронд байж болно. Бид гүйцэтгэл, нунтаг, цагираг, утас, тууз гэх мэт янз бүрийн хэлбэр бүхий төрөл бүрийн гагнах материалыг ашигладаг. мөн эдгээр гүйцэтгэлийг таны дизайн эсвэл бүтээгдэхүүний геометрийн хувьд тусгайлан үйлдвэрлэх боломжтой. Мөн бид таны үндсэн материал, хэрэглээний дагуу гагнах материалын агуулгыг тодорхойлдог. Хүсээгүй ислийн давхаргыг арилгах, исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд бид гагнах ажилд ихэвчлэн флюс ашигладаг. Дараа нь зэврэлтээс зайлсхийхийн тулд флюсыг холбох ажил дууссаны дараа ихэвчлэн устгадаг. AGS-TECH Inc нь гагнах янз бүрийн аргыг ашигладаг, үүнд: - Галын бамбар - Зуухны гагнах - Индукцийн гагнах - Эсэргүүцлийн гагнах - Жигд гагнах - Хэт улаан туяаны гагнах - Diffusion Brazing - Өндөр энергийн цацраг Гагнуурын холболтын хамгийн түгээмэл жишээ бол карбид өрмийн хошуу, оруулга, оптоэлектроник герметик багц, лац гэх мэт сайн бат бөх металлаар хийгдсэн байдаг. ГАГНАЛТ: Энэ нь гагнуур (дүүргэгч металл) нь хоорондоо нягт уялдаатай эд ангиудын хооронд гагнахын адил холбоосыг дүүргэдэг хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг аргуудын нэг юм. Манай гагнуурчид 723 Келвинээс доош хайлах цэгтэй байдаг. Бид үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд гар болон автомат гагнуурыг ашигладаг. Гагнахтай харьцуулахад гагнуурын температур бага байна. Гагнуур нь өндөр температур эсвэл өндөр бат бэхийн хэрэглээнд тийм ч тохиромжтой биш юм. Гагнуурын ажилд хар тугалгагүй гагнуур, цагаан тугалга, цагаан тугалга-цайры, хар тугалга-мөнгө, кадми-мөнгө, цайр-хөнгөн цагааны хайлшийг ашигладаг. Зэврдэггүй давирхай дээр суурилсан, органик бус хүчил, давсыг гагнуурын урсгал болгон ашигладаг. Гагнуурын чанар багатай металлыг гагнахын тулд бид тусгай урсгалыг ашигладаг. Бид керамик материал, шил эсвэл бал чулууг гагнах шаардлагатай тохиолдолд эхлээд гагнах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд эд ангиудыг тохирох металлаар бүрсэн байна. Манай алдартай гагнуурын техникүүд нь: -Reflow эсвэл paste soldering -Долгионы гагнуур - Зуухны гагнуур - Бамбар гагнуур -Индукцийн гагнуур - Төмөр гагнуур - Эсэргүүцлийн гагнуур -Дүүрэн гагнуур - Хэт авианы гагнуур - Хэт улаан туяаны гагнуур Хэт авианы гагнуур нь бидэнд өвөрмөц давуу талыг санал болгодог бөгөөд ингэснээр хэт авианы кавитацийн нөлөөгөөр урсгалын хэрэгцээ арилдаг бөгөөд энэ нь холбосон гадаргуугаас исэл хальсыг арилгадаг. Дахин урсгах ба долгионоор гагнуур нь электроникийн өндөр хэмжээ үйлдвэрлэхэд зориулагдсан манай үйлдвэрлэлийн шилдэг техникүүд тул илүү дэлгэрэнгүй тайлбарлах нь зүйтэй. Дахин урсгалтай гагнуурын хувьд бид гагнуурын металлын хэсгүүдийг агуулсан хагас хатуу зуурмагийг ашигладаг. Зуурмагийг скрининг эсвэл стенил хийх аргыг ашиглан үе мөч дээр байрлуулна. Хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) дээр бид энэ аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Эдгээр дэвсгэр дээр цахилгаан эд ангиудыг зуурмагаас байрлуулах үед гадаргуугийн хурцадмал байдал нь гадаргуу дээр бэхлэгдсэн багцуудыг тэгш байлгадаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байрлуулсны дараа бид угсралтыг зууханд халааж, дахин гагнуур хийх болно. Энэ процессын явцад зуурмаг дахь уусгагч ууршиж, зуурмаг дахь урсгал идэвхжиж, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг урьдчилан халааж, гагнуурын хэсгүүдийг хайлуулж, үеийг норгож, эцэст нь ПХБ-ийн угсралтыг аажмаар хөргөнө. ПХБ хавтанг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх манай хоёр дахь алдартай арга, тухайлбал долгионоор гагнуур нь хайлсан гагнуур нь металлын гадаргууг чийгшүүлж, зөвхөн металыг урьдчилан халаахад сайн холбоос үүсгэдэг. Хайлсан гагнуурын ламинар долгионыг эхлээд шахуургаар үүсгэж, урьдчилан халаасан болон урьдчилан боловсруулсан ПХБ-ийг долгионоор дамжуулдаг. Гагнуур нь зөвхөн ил гарсан металл гадаргууг норгох боловч IC полимер багц болон полимер бүрсэн хэлхээний самбарыг норгохгүй. Өндөр хурдтай халуун усны тийрэлтэт урсгал нь илүүдэл гагнуурыг холболтоос гаргаж, зэргэлдээх утаснуудын хооронд гүүр үүсэхээс сэргийлдэг. Гадаргуу дээрх багцуудыг долгионоор гагнахдаа бид эхлээд тэдгээрийг гагнуурын өмнө хэлхээний самбарт наалддаг. Дахин скрининг болон stenciling ашиглаж байгаа боловч энэ удаа эпоксид. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зөв байрлалд байрлуулсны дараа эпокси эдгэрч, хавтанг урвуу болгож, долгионоор гагнах ажиллагаа явагдана. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Valves, Globe Valve, Gate Valve, Pinch Valve, Diaphragm Valve, Needle Valve, Multi Turn - Quarter Turn Valves for Pneumatics & Hydraulics, Vacuum from AGS-TECH Пневматик, гидравлик, вакуумд зориулсан хавхлагууд Бидний нийлүүлдэг пневматик болон гидролик хавхлагуудын төрлийг доор тоймлон харуулав. Пневматик болон усан хавхлагын талаар тийм ч сайн мэдэхгүй хүмүүст доорх материалыг илүү сайн ойлгоход тань туслах болно, бид танд бас санал болгож байна Хавхлагын үндсэн төрлүүдийн зургийг энд дарж татаж авна уу ОЛОН ЭРГЭЛТТЭЙ ХӨДӨЛГӨӨН БУЮУ ШУГААН ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХАВЛАГА Хаалганы хавхлага: Хаалганы хавхлага нь голчлон асаах/унтраах, тохируулагч бус үйлчилгээнд ашиглагддаг ерөнхий үйлчилгээний хавхлага юм. Энэ төрлийн хавхлага нь урсгалыг хаахын тулд хавтгай нүүр, босоо диск эсвэл хавхлагаар доош гулсдаг хаалгаар хаагддаг. Бөмбөрцөг хавхлага: Бөмбөрцөг хавхлагууд нь хавхлагын голд байрлах тохирох хэвтээ суудал дээр буулгасан хавтгай эсвэл гүдгэр ёроолтой залгуураар хаагддаг. Залгуурыг дээш өргөх нь хавхлагыг нээж, шингэнийг урсгах боломжийг олгоно. Бөмбөрцөг хавхлагуудыг асаах/унтраах үйлчилгээнд ашигладаг бөгөөд тохируулагч програмуудыг зохицуулах боломжтой. Чимхэх хавхлага: Чимхэх хавхлагууд нь их хэмжээний түдгэлзүүлсэн бодис агуулсан зутан эсвэл шингэнийг хэрэглэхэд тохиромжтой. Чимхэх хавхлагууд нь урсгалыг зогсоохын тулд хавчих боломжтой резинэн хоолой гэх мэт нэг буюу хэд хэдэн уян элементийн тусламжтайгаар битүүмжилж байна. Диафрагмын хавхлага: Диафрагмын хавхлагууд нь компрессорт залгагдсан уян диафрагмын тусламжтайгаар хаагддаг. Компрессорыг хавхлагын ишээр буулгаснаар диафрагм нь битүүмжилж, урсгалыг тасалдаг. Диафрагмын хавхлага нь идэмхий, элэгдэл, бохир ажлыг сайн зохицуулдаг. Зүү хавхлага: Зүү хавхлага нь жижиг шугамын урсгалыг хязгаарладаг эзэлхүүнийг хянах хавхлага юм. Хавхлага дундуур урсах шингэн нь 90 градус эргэж, конус хэлбэрийн үзүүртэй савааны суудал болох нүхээр дамждаг. Конусыг суудалтай харьцуулан байрлуулснаар нүхний хэмжээг өөрчилдөг. УЛИРЛЫН ЭРГЭЛТ БУЮУ ЭРГЭЛТТЭЙ ХАВЛАГА Залгуур хавхлага: Залгуур хавхлагыг голчлон асаах/унтраах үйлчилгээ болон тохируулагч үйлчилгээнд ашигладаг. Залгуур хавхлагууд нь урсгалыг зөвшөөрөхийн тулд хавхлагын урсгалын замтай эгнэж буй төв хэсэгт нүхтэй цилиндр эсвэл шовгор залгуурын тусламжтайгаар урсгалыг удирддаг. Аль ч чиглэлд дөрөвний нэг эргэлт нь урсгалын замыг хаадаг. Бөмбөг хавхлага: Бөмбөлөг хавхлага нь залгуурын хавхлагатай төстэй боловч нүхтэй эргэлдэх бөмбөгийг ашиглан нээлттэй байрлалд шууд урсдаг бөгөөд бөмбөгийг 90 градус эргүүлэхэд урсгалыг хааж, урсгалын гарцыг хаадаг. Залгуур хавхлагын нэгэн адил бөмбөг хавхлагыг асаах, унтраах, тохируулах үйлчилгээнд ашигладаг. Эрвээхэй хавхлага: Эрвээхэй хавхлага нь хоолойн урсгалын чиглэлтэй зөв өнцгөөр эргэх тэнхлэгтэй дугуй диск эсвэл сэнс ашиглан урсгалыг удирддаг. Эрвээхэй хавхлага нь асаах/унтраах болон тохируулагч үйлчилгээнд ашиглагддаг. ӨӨРӨӨ ХӨДӨЛГӨГЧТЭЙ ХЛАГЛАГУУД Шалгах хавхлага: Шалгах хавхлага нь буцах урсгалаас урьдчилан сэргийлэх зориулалттай. Хүссэн чиглэлд шингэний урсгал нь хавхлагыг нээдэг бол буцах урсгал нь хавхлагыг хаадаг. Шалгах хавхлагууд нь цахилгаан хэлхээний диод эсвэл оптик хэлхээний тусгаарлагчтай адил юм. Даралт бууруулах хавхлага: Даралт бууруулах хавхлагууд нь уур, хий, агаар, шингэний шугам дахь хэт даралтаас хамгаалах зориулалттай. Даралт бууруулах хавхлага нь даралт аюулгүй хэмжээнээс хэтэрсэн үед "уурыг гадагшлуулдаг" бөгөөд даралт нь урьдчилан тогтоосон аюулгүй түвшинд хүрэхэд дахин хаагддаг. Хяналтын хавхлагууд Эдгээр нь мэдрэгчээр хангагдсан ''тогтоосон цэг''-ийг ''процессын хувьсагч''-тай харьцуулдаг хянагчдаас хүлээн авсан дохионы хариуд урсац, даралт, температур, шингэний түвшин зэрэг нөхцөл байдлыг бүрэн буюу хэсэгчлэн нээх, хаах замаар хянадаг. ийм нөхцөлд гарсан өөрчлөлтийг хянадаг. Хяналтын хавхлагыг нээх, хаах нь ихэвчлэн цахилгаан, гидравлик эсвэл пневматик идэвхжүүлэгчийн тусламжтайгаар автоматаар хийгддэг. Хяналтын хавхлагууд нь хэсэг бүр нь хэд хэдэн төрөл, хийцтэй байдаг үндсэн гурван хэсгээс бүрдэнэ: 1.) Хавхлагын идэвхжүүлэгч 2.) Хавхлагын байрлал тогтоогч 3.) Хавхлагын их бие. Хяналтын хавхлагууд нь урсгалыг зөв пропорциональ хянах зорилготой. Тасралтгүй процесст мэдрэгч төхөөрөмжөөс хүлээн авсан дохион дээр үндэслэн тэдгээр нь урсгалын хурдыг автоматаар өөрчилдөг. Зарим хавхлагууд нь хяналтын хавхлага хэлбэрээр тусгайлан хийгдсэн байдаг. Гэсэн хэдий ч шугаман болон эргэлдэх хөдөлгөөнтэй бусад хавхлагуудыг цахилгаан идэвхжүүлэгч, байрлал тогтоогч болон бусад дагалдах хэрэгслийн тусламжтайгаар хяналтын хавхлаг болгон ашиглаж болно. Тусгай хавхлагууд Эдгээр стандарт төрлийн хавхлагуудаас гадна бид тусгай зориулалтын тусгай зориулалтын хавхлага ба идэвхжүүлэгчийг үйлдвэрлэдэг. Хавхлагууд нь өргөн хүрээний хэмжээ, материалын сонголттой байдаг. Тодорхой хэрэглээнд тохирох хавхлагыг сонгох нь чухал юм. Хэрэглээний хавхлагыг сонгохдоо дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй. • Харьцах бодис ба хавхлагын зэврэлт, элэгдлийн халдлагыг эсэргүүцэх чадвар. • Урсгалын хурд • Үйлчилгээний нөхцөлд шаардлагатай урсгалыг хавхлагыг хянах, хаах. • Ажлын хамгийн их даралт ба температур, хавхлагын тэсвэрлэх чадвар. • Хэрэв байгаа бол идэвхжүүлэгчийн шаардлага. • Засвар, засвар үйлчилгээнд тавигдах шаардлага, сонгосон хавхлагын тохиромжтой байдал, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байх. Бид тодорхой шаардлага, ашиглалтын нөхцөлд тохируулсан олон тусгай хавхлагуудыг үйлдвэрлэдэг. Жишээлбэл, Бөмбөг хавхлагууд нь стандарт болон хүнд даацын зориулалттай хоёр ба гурван талын тохиргоотой. Hastelloy хавхлагууд нь хамгийн түгээмэл тусгай материалын хавхлагууд юм. Өндөр температурын хавхлагууд нь хавхлагын халуун бүсээс баглаа боодлын хэсгийг зайлуулах өргөтгөлтэй бөгөөд 1000 Фаренгейтийн (538 Цельсий) температурт ашиглахад тохиромжтой. Бичил хяналтын хэмжигч хавхлагууд нь урсгалыг маш сайн хянахад шаардлагатай нарийн, нарийн ишний хөдөлгөөнийг хангах зорилготой юм. Нэгдсэн вернерийн индикатор нь ишний эргэлтийг яг нарийн хэмжих боломжийг олгодог. Хоолойн холболтын хавхлагууд нь хэрэглэгчдэд стандарт NPT хоолойн холболтыг ашиглан системийг 15,000 psi-ээр дамжуулах боломжийг олгодог. Эрэгтэй доод холболтын хавхлагууд нь нэмэлт хатуу байдал эсвэл зайны хязгаарлалт чухал байдаг хэрэглээнд зориулагдсан. Эдгээр хавхлагууд нь бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, нийт өндрийг багасгахын тулд нэг хэсэг ишний бүтэцтэй байдаг. Давхар блок ба цус алддаг бөмбөг хавхлагууд нь даралтыг хянах, турших, химийн шахах, ус зайлуулах шугамыг тусгаарлахад ашигладаг өндөр даралтын гидравлик болон пневматик системд зориулагдсан. НИЙТЛЭГИЙН ХЛАГЛАГЫН ХӨДӨЛГӨГЧИЙН ТӨРӨЛҮҮД Гарын авлагын идэвхжүүлэгчид Гарын авлагын идэвхжүүлэгч нь хөдөлгөөнийг хөнгөвчлөх хөшүүрэг, араа эсвэл дугуйг ашигладаг бол автомат идэвхжүүлэгч нь хавхлагыг алсаас эсвэл автоматаар ажиллуулах хүч, хөдөлгөөнийг хангах гадаад тэжээлийн эх үүсвэртэй байдаг. Алслагдсан бүс нутагт байрлах хавхлагуудад цахилгаан идэвхжүүлэгч хэрэгтэй. Цахилгаан идэвхжүүлэгчийг байнга ажиллуулдаг эсвэл тохируулагч хавхлагуудад ашигладаг. Ялангуяа том хавхлагууд нь морины хүчтэй шаардлагын улмаас гараар ажиллах боломжгүй эсвэл боломжгүй байж болно. Зарим хавхлагууд нь маш дайсагнасан эсвэл хортой орчинд байрладаг тул гар ажиллагаа нь маш хэцүү эсвэл боломжгүй байдаг. Аюулгүй байдлын үүднээс зарим төрлийн цахилгаан идэвхжүүлэгчийг яаралтай ажиллуулах шаардлагатай бөгөөд яаралтай тохиолдолд хавхлагыг унтраадаг. Гидравлик ба пневматик идэвхжүүлэгч Гидравлик ба пневматик идэвхжүүлэгчийг ихэвчлэн шугаман болон дөрөвний нэг эргэлттэй хавхлагуудад ашигладаг. Хангалттай агаар эсвэл шингэний даралт нь поршенд үйлчилдэг бөгөөд хаалга эсвэл бөмбөрцөг хавхлагын шугаман хөдөлгөөнд түлхэц өгдөг. Дөрөвний нэг эргэлттэй хавхлагыг ажиллуулахын тулд түлхэлтийг механикаар эргэлтийн хөдөлгөөнд шилжүүлдэг. Ихэнх төрлийн шингэн тэжээлийн идэвхжүүлэгч нь онцгой байдлын үед хавхлагыг хаах эсвэл нээхэд аюулгүй функцээр хангагдсан байдаг. Цахилгаан идэвхжүүлэгч Цахилгаан идэвхжүүлэгч нь хавхлагыг ажиллуулах эргүүлэх хүчийг өгдөг мотор хөтөчтэй байдаг. Цахилгаан идэвхжүүлэгчийг ихэвчлэн хаалга эсвэл бөмбөрцөг хавхлага гэх мэт олон эргэлттэй хавхлагуудад ашигладаг. Дөрөвний нэг эргэлттэй хурдны хайрцгийг нэмснээр тэдгээрийг бөмбөг, залгуур эсвэл бусад дөрөвний нэг эргэлттэй хавхлагуудад ашиглаж болно. Доорх онцолсон бичвэр дээр дарж хийн хавхлагын бүтээгдэхүүний танилцуулгыг татаж авна уу. - Пневматик хавхлагууд - Vickers цувралын гидравлик шахуурга ба моторууд - Викерсийн цуврал хавхлагууд - YC-Rexroth цувралын хувьсах поршений насос-гидравлик хавхлага-олон хавхлага - Yuken цуврал сэнстэй шахуургууд - хавхлагууд - YC цуврал гидравлик хавхлагууд - Манай керамикаас металл холбох хэрэгсэл, герметик битүүмжлэл, вакуум дамжуулалт, өндөр ба хэт өндөр вакуум, шингэний хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг манай үйлдвэрийн талаарх мэдээллийг эндээс авах боломжтой: Шингэнийг хянах үйлдвэрийн танилцуулга CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Custom Manufacturing, Contract Manufacturer of parts, components, subassemblies, assemblies and finished products tailored to your needs and specifications. AGS-TECH, Inc. бол таны Дэлхийн захиалгат үйлдвэрлэгч, нэгтгэгч, нэгтгэгч, аутсорсингийн түнш. Бид таны үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, инженерчлэл, нэгтгэх, аутсорсингийн нэг цэгийн эх үүсвэр юм. Custom Manufacturing Custom manufacturing is our strength. We custom manufacture for you any product that is manufacturable. Custom manufacturing encompasses procedures such as designing, engineering, and manufacturing products tailored to a customer’s preference and taste. Custom manufacturing process requires working closely with the end user to design and develop the product. Therefore, custom manufacturing often requires careful and excellent communication and advanced expertise. Custom manufacturing is the process of designing, engineering, and producing goods based on a customer's unique specifications. Custom manufacturing may include build to order (BTO) parts, one-offs, short production runs, as well mass customization and production. Under our PRODUCTS menu you will find the large variety of products we manufacture for our customers. Therefore there is no need to repeat that here. However, in bullet form we nevertheless would like to list how we can make your dreams come though when you need a product made specially for you or your company: We can manufacture any product according to your drawings, design, samples, description.....etc as long as it is technically and legally manufacturable. We can modify, change, convert, improve any product you wish according to your needs and preferences. We can consolidate and incorporate any products of your choice into a subassembly or an assembly. We can reverse engineer and replicate any product you wish, including its hardware, software and firmware. We can package products using any packaging materials, labels, stickers.....etc. of your choice. In addition, we can produce your product brochures, user instruction brochures and other documents as you wish and include them inside the product packages. We can PRIVATE LABEL or WHITE LABEL most products you find on our site. If you can't find the product of your choice, simply fill out our FORM and we will locate and look into private labeling options for you. Бид бол AGS-TECH Inc. бөгөөд таны үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэл, инженерчлэл, аутсорсинг, нэгтгэлийн нэг цэгийн эх үүсвэр юм. Бид танд захиалгаар үйлдвэрлэх, угсрах, угсрах, инженерийн үйлчилгээг санал болгодог дэлхийн хамгийн олон төрлийн инженерийн интегратор юм.

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Түлхүүр, сплайн, зүү үйлдвэрлэл Бидний хангадаг бусад төрлийн бэхэлгээ нь keys, splines, pins, serrations юм. ТҮЛХҮҮР: А түлхүүр нь босоо амны ховилд хэсэгчлэн хэвтэж, зангилааны өөр ховил руу сунадаг ган хэсэг юм. Түлхүүр нь араа, дамар, тахир, бариул болон түүнтэй адилтгах машины эд ангиудыг босоо ам руу бэхлэхийн тулд эд ангиудын хөдөлгөөнийг гол руу эсвэл босоо амны хөдөлгөөнийг гулсалтгүйгээр дамжуулдаг. Түлхүүр нь аюулгүй байдлын хүчин чадлаар ажиллаж болно; Хэмжээг нь тооцоолж болох бөгөөд ингэснээр хэт ачаалал үүсэх үед хэсэг эсвэл босоо ам хугарах, хэв гажилт үүсэхээс өмнө түлхүүр нь тасрах эсвэл тасрах болно. Манай түлхүүрүүд нь дээд талдаа шовгор байдаг. Шовгор товчлууруудын хувьд зангилаа дахь голын нүх нь товчлуур дээрх шовгорыг байрлуулахын тулд нарийссан байна. Бидний санал болгож буй түлхүүрүүдийн зарим нь: Дөрвөлжин түлхүүр Хавтгай түлхүүр Gib-Head Key – Эдгээр товчлуурууд нь хавтгай эсвэл дөрвөлжин шовгор товчлууруудтай адил боловч арилгахад хялбар толгойтой. Pratt and Whitney Key – Эдгээр нь бөөрөнхий ирмэгтэй тэгш өнцөгт хэлбэртэй товчлуурууд юм. Эдгээр түлхүүрүүдийн гуравны хоёр нь босоо аманд, гуравны нэг нь зангилаанд байрладаг. Woodruff Key – Эдгээр түлхүүрүүд нь хагас дугуй хэлбэртэй бөгөөд голын хагас дугуй хэлбэртэй түлхүүрийн суудал болон зангилааны тэгш өнцөгт голын нүхэнд багтдаг. SPLINES: Splines нь холбогч хэсэгт ховилтой нийлж, эргүүлэх хүчийг түүн рүү дамжуулж, тэдгээрийн хоорондох өнцгийн харьцааг хадгалдаг хөтлөгч гол дээрх нуруу эсвэл шүд юм. Сплайн нь түлхүүрээс илүү хүнд ачааг үүрэх чадвартай, босоо амны тэнхлэгтэй зэрэгцэн хажуугийн хажуугийн хөдөлгөөнийг зөвшөөрч, эерэг эргэлтийг хадгалахын зэрэгцээ хавсаргасан хэсгийг индексжүүлж эсвэл өөр өнцгийн байрлалд шилжүүлэх боломжийг олгодог. Зарим сплайн шүд нь шулуун талтай, зарим нь муруй талтай шүдтэй байдаг. Муруй талт шүдтэй сплайныг эволютын сплайн гэж нэрлэдэг. Involute splines нь 30, 37.5 эсвэл 45 градусын даралтын өнцөгтэй байдаг. Дотор болон гадаад сплайн хувилбарууд байдаг. SERRATIONS ба 45 градусын даралттай гүехэн эволют хэлбэрийн сплайн хэсгүүдийг 45 градусын даралттай холбоход ашигладаг. Бидний санал болгож буй сплайнуудын үндсэн төрлүүд нь: Зэрэгцээ түлхүүр сплайн Шулуун талын splines – Мөн зэрэгцээ хажуугийн сплайн гэж нэрлэдэг бөгөөд тэдгээрийг автомашины болон машины үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээнд ашигладаг. Involute splines – Эдгээр сплайнууд нь хэлбэрийн хувьд эволюцийн араатай төстэй боловч даралтын өнцөг нь 30, 37.5 эсвэл 45 градус байна. Титэмтэй сплайн Серраци Мушгиа сплайн Бөмбөлөг сплайн ЗҮҮГЭЭР / БЭХЛЭГЧ: Зүүгтэй бэхэлгээ нь голчлон зүсэлт хийх үед угсрах хямд бөгөөд үр дүнтэй арга юм. Зүү бэхэлгээг хоёр бүлэгт хувааж болно: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Хагас байнгын зүү бэхэлгээ нь суулгах, зайлуулахад даралт, багаж хэрэгслийн тусламж шаарддаг. Хоёр үндсэн төрөл нь Machine Pins and_cc781905-5cde-3194-bb635bc. Бид дараах машины зүүг санал болгож байна. Хатуу болон нунтагласан бэхэлгээний тээглүүр – Бид 3-аас 22 мм-ийн нэрлэсэн диаметрийг стандартчилсан бөгөөд захиалгаар тохируулсан хэмжээтэй бэхэлгээний зүү хийх боломжтой. Хавтасны тээглүүр нь давхарласан хэсгүүдийг хооронд нь барихад ашиглаж болох бөгөөд тэдгээр нь машины эд ангиудыг тэгшлэх өндөр нарийвчлалтайгаар бэхлэх, тэнхлэгт эд ангиудыг түгжих боломжтой. Конус тээглүүр – Диаметрээрээ 1:48 конустай стандарт зүү. Конус тээглүүр нь дугуй ба хөшүүргийг босоо ам руу хөнгөвчлөхөд тохиромжтой. Clevis pins - Бид 5-аас 25 мм-ийн хооронд стандартчилсан нэрлэсэн диаметртэй бөгөөд захиалгаар тохируулсан хэмжээтэй цавууны зүүг боловсруулах боломжтой. Хавтгай тээглүүрийг хосолсон буулга, сэрээ, зангилааны үений нүдний хэсгүүдэд ашиглаж болно. Cotter pins – Зуурсан голын стандарт нэрлэсэн диаметр нь 1-ээс 20 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Зуурмагийн тээглүүр нь бусад бэхэлгээний түгжигч төхөөрөмж бөгөөд ихэвчлэн боолт, эрэг, бэхэлгээний цайз эсвэл нүхтэй самартай хамт ашиглагддаг. Зуурсан тээглүүр нь хямд өртөгтэй, эвтэйхэн цоож самар угсрах боломжийг олгодог. Хоёр үндсэн зүү хэлбэрийг санал болгож байна Радиал түгжих зүү, ховилтой гадаргуутай цул тээглүүр, ховилтой эсвэл спираль ороосон тохиргоотой хөндий пүршний зүү. Бид дараах радиаль түгжих зүүг санал болгож байна. Ховилтой шулуун тээглүүр – Түгжихийг зүү гадаргуугийн эргэн тойронд жигд зайтай зэрэгцээ, уртын ховилоор идэвхжүүлдэг. Хөндий хаврын тээглүүр – Эдгээр тээглүүр нь нүхэнд ороход шахагдаж, тээглүүр нь бүхэл бүтэн уртын дагуу нүхний хананд хаврын шахалт үзүүлж, түгжигдэх бэхэлгээ үүсгэдэг. Түргэн тайлах зүү: Боломжит төрлүүд нь толгойн хэв маяг, түгжих, суллах механизмын төрөл, зүү уртын хүрээнээсээ ялгаатай. Түргэн тайлах тээглүүр нь гинжний тээглүүр, татуурын бэхэлгээний зүү, хатуу холбох зүү, хоолойн түгжээний зүү, тохируулгын зүү, нугасны зүү зэрэг хэрэглээтэй. Манай хурдан тайлах зүүг хоёр үндсэн төрлөөр бүлэглэж болно: Түлхэх зүү – Эдгээр тээглүүр нь ямар нэгэн залгуур, пүрш эсвэл хавчаараар бэхлэгдсэн, түгжих чих, товчлуур эсвэл бөмбөлөг хэлбэртэй бэхэлгээний угсралтыг агуулсан цул эсвэл хөндий бариулаар хийгдсэн. уян хатан цөм. Хаврын үйлдлийг даван туулах, тээглүүрийг суллахын тулд угсрах эсвэл зайлуулах үед хангалттай хүч хэрэглэх хүртэл бэхэлгээний элемент нь голын гадаргуугаас гадагшилна. Эерэг түгжих тээглүүр - Зарим хурдан тайлах тээглүүрүүдийн хувьд түгжих үйлдэл нь оруулах болон зайлуулах хүчнээс хамааралгүй байдаг. Эерэг түгжих тээглүүр нь зүсэлтийн ачаалал болон дунд зэргийн суналтын ачаалалд тохиромжтой. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Гидравлик, пневматик, вакуумд зориулсан усан сан ба танхимууд Гидравлик болон пневматик системийн шинэ загварууд нь уламжлалт загваруудаас жижиг, жижиг хэмжээтэй REERVOIRS _ шаарддаг. Бид таны үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, стандартад нийцсэн, аль болох авсаархан усан сангуудаар мэргэшсэн. Өндөр тоос сорогч нь үнэтэй тул таны хэрэгцээг хангах хамгийн жижиг VACUUM CHAMBERS нь хамгийн их анхаарал татахуйц байдаг. Бид модульчлагдсан вакуум камер, тоног төхөөрөмжөөр мэргэшсэн бөгөөд таны бизнес өсөхийн хэрээр танд шийдлүүдийг санал болгож чадна. ГИДРАВЛИК, ПНЕВМАТИК САН: Шингэн эрчим хүчний системд эрчим хүч дамжуулахын тулд агаар эсвэл шингэн шаардлагатай. Пневматик систем нь агаарыг усан сангуудын эх үүсвэр болгон ашигладаг. Компрессор нь агаар мандлын агаарыг шингээж, шахаж, дараа нь хүлээн авагчийн саванд хадгалдаг. Хүлээн авагчийн сав нь гидравлик системийн аккумлятортой төстэй. Хүлээн авагчийн сав нь гидравлик аккумлятортой адил ирээдүйд ашиглах эрчим хүчийг хадгалдаг. Агаар нь хий бөгөөд шахагдах чадвартай учраас энэ нь боломжтой юм. Ажлын мөчлөгийн төгсгөлд агаар зүгээр л агаар мандалд буцаж ирдэг. Харин гидравлик системд хязгаарлагдмал хэмжээний шингэн шингэн шаардлагатай байдаг бөгөөд үүнийг хэлхээ ажиллаж байх үед байнга хадгалж, дахин ашиглах шаардлагатай байдаг. Тиймээс усан сан нь бараг бүх гидравлик хэлхээний нэг хэсэг юм. Гидравлик усан сан эсвэл танк нь машины хүрээний хэсэг эсвэл тусдаа бие даасан нэгж байж болно. Усан сангуудын дизайн, хэрэглээ нь маш чухал юм. Сайн зохион бүтээсэн гидравлик хэлхээний үр ашгийг усан сангийн буруу хийц нь ихээхэн бууруулж болно. Гидравлик усан сан нь зөвхөн шингэнийг хадгалах газар өгөхөөс илүү их зүйлийг хийдэг. ПНЕВМАТИК, ГИДРАВЛИК САНГИЙН ҮЙЛ АЖИЛЛАГАА: Системийн янз бүрийн хэрэгцээг хангах хангалттай хэмжээний шингэнийг нөөцлөхөөс гадна усан сан нь дараахь зүйлийг хангана. -Шингэнгээс хүрээлэн буй орчинд дулаан дамжуулах зориулалттай том гадаргуутай. -Өндөр хурднаас буцах шингэнийг удаашруулахад хангалттай хэмжээ. Энэ нь илүү хүнд бохирдуулагчийг шингээж, агаарыг гадагшлуулах боломжийг олгодог. Шингэн дээрх агаарын зай нь шингэнээс хөөс үүсэх агаарыг хүлээн авах боломжтой. Хэрэглэгчид системээс ашигласан шингэн болон бохирдуулагчийг арилгах, шинэ шингэн нэмэх боломжтой. -Усан сан руу орох шингэнийг насосны сорох хоолойд орж буй шингэнээс тусгаарлах физик саад. -Халуун шингэний тэлэлт, унтрах үед системээс таталцлын хүчийг зайлуулах, ашиглалтын оргил үед үе үе шаардлагатай их хэмжээний хадгалах зай -Зарим тохиолдолд системийн бусад эд анги, эд ангиудыг холбоход тохиромжтой гадаргуу. САНГИЙН БҮРДЭЛТҮҮД: Дүүргэгч-амьсгалах таг нь мөчлөгийн явцад шингэний түвшин буурч, өсөхөд бохирдуулагч бодисыг хаах шүүлтүүрийг агуулсан байх ёстой. Тагийг дүүргэхэд ашигладаг бол том тоосонцорыг барихын тулд хүзүүндээ шүүлтүүрийн тортой байх ёстой. Усан сан руу орж буй аливаа шингэнийг урьдчилан шүүх нь хамгийн сайн арга юм. Шингэнийг солих шаардлагатай үед ус зайлуулах залгуурыг салгаж, савыг хоослодог. Энэ үед усан санд хуримтлагдсан бүх зөрүүд үлдэгдэл, зэв, хальсыг цэвэрлэхийн тулд цэвэрлэх тагийг арилгах хэрэгтэй. Цэвэрлэх бүрээс болон дотоод хаалтыг хооронд нь угсарч, хаалтыг босоо байрлалд байлгахын тулд зарим хаалттай. Резинэн жийргэвч нь гоожихоос сэргийлж цэвэрлэх тагийг битүүмжилдэг. Хэрэв систем ноцтой бохирдсон бол савны шингэнийг солих явцад бүх хоолой, идэвхжүүлэгчийг угаах шаардлагатай. Үүнийг буцах шугамыг салгаж, төгсгөлийг нь хүрдэнд хийж, дараа нь машиныг дугуйгаар хийж болно. Усан сан дээрх харааны шил нь шингэний түвшинг нүдээр шалгахад хялбар болгодог. Шалгалт тохируулсан харааны хэмжигч нь илүү нарийвчлалтай болгодог. Зарим харааны хэмжигч нь шингэний температур хэмжигчийг агуулдаг. Буцах шугамыг усан сангийн оролтын шугамтай ижил төгсгөлд, хаалтны эсрэг талд байрлуулна. Усан сангуудын үймээн самуун, агааржуулалтыг багасгахын тулд буцах шугам нь шингэний түвшнээс доогуур байх ёстой. Буцах шугамын задгай төгсгөлийг 45 градусаар огтолж, ёроол руу түлхэж байвал урсгалыг зогсоох магадлалыг арилгах хэрэгтэй. Үүний зэрэгцээ нээлхийг хажуугийн хананд чиглүүлж, хамгийн их дулаан дамжуулах гадаргуутай холбоо барих боломжтой. Гидравлик усан сангууд нь машины суурь эсвэл биеийн нэг хэсэг болох тохиолдолд эдгээр шинж чанаруудын заримыг оруулах боломжгүй байж болно. Даралтат нөөцлүүр нь зарим шахуурга, ихэвчлэн шугамын поршений төрөлд шаардагдах эерэг оролтын даралтыг хангадаг тул усан сангууд үе үе даралттай байдаг. Мөн даралтат савнууд нь дутуу хэмжээтэй урьдчилан дүүргэх хавхлагаар дамжуулан шингэнийг цилиндрт шахдаг. Энэ нь 5-аас 25 psi-ийн хооронд даралт шаарддаг бөгөөд ердийн тэгш өнцөгт усан санг ашиглах боломжгүй. Даралтат усан сангууд нь бохирдлоос хамгаалдаг. Хэрэв усан сан үргэлж эерэг даралттай байвал бохирдуулагчтай агаар мандлын агаар орох боломжгүй болно. Энэ хэрэглээний даралт нь маш бага буюу 0.1-1.0 psi-ийн хооронд байх ба тэгш өнцөгт хэлбэрийн усан санд ч зөвшөөрөгдөх боломжтой. Гидравлик хэлхээнд дулааны үйлдвэрлэлийг тодорхойлохын тулд зарцуулсан морины хүчийг тооцоолох шаардлагатай. Өндөр үр ашигтай хэлхээнд зарцуулсан морины хүч нь нөөцийн хөргөлтийн хүчин чадлыг ашиглахад хангалттай бага байж болох бөгөөд хамгийн их ажиллах температурыг 130 F-ээс бага байлгах боломжтой. Хэрэв дулааны үйлдвэрлэл нь стандарт усан сангуудын тэсвэрлэх чадвараас арай өндөр байвал усан санг нэмэхийн оронд томруулах нь зүйтэй. дулаан солилцогч. Том хэмжээтэй усан сан нь дулаан солилцогчоос хямд байдаг; мөн усны шугам суурилуулах зардал гарахаас зайлсхийх. Ихэнх үйлдвэрлэлийн гидравлик төхөөрөмж нь дулаан дотоод орчинд ажилладаг тул бага температур нь асуудал биш юм. 65-70 F.-аас доош температуртай хэлхээний хувьд ямар нэгэн төрлийн шингэн халаагчийг ашиглахыг зөвлөж байна. Хамгийн түгээмэл усан сан халаагч нь цахилгаанаар ажилладаг усанд дүрэх төрлийн төхөөрөмж юм. Эдгээр усан сангийн халаагуурууд нь бэхэлгээний сонголттой ган орон сууцны эсэргүүцэлтэй утаснуудаас бүрдэнэ. Интеграл термостатик удирдлагатай. Усан санг цахилгаанаар халаах өөр нэг арга бол цахилгаан хөнжил гэх мэт халаалтын элементүүдтэй дэвсгэр юм. Энэ төрлийн халаагуурыг оруулахын тулд усан сан дахь порт шаардлагагүй. Тэд шингэний эргэлт бага эсвэл огт байхгүй үед шингэнийг жигд халаана. Дулаан солилцуураар дамжуулан халуун ус эсвэл уур ашиглан дулааныг нэвтрүүлж болно Солигч нь шаардлагатай үед дулааныг зайлуулахын тулд хөргөх усыг ашиглах үед температур хянагч болдог. Температур хянагч нь ихэнх цаг уурын нөхцөлд түгээмэл сонголт биш, учир нь үйлдвэрлэлийн ихэнх хэрэглээ нь хяналттай орчинд ажилладаг. Шаардлагагүй үүссэн дулааныг багасгах эсвэл арилгах ямар нэгэн арга байгаа эсэхийг үргэлж анхаарч үзээрэй, ингэснээр үүнийг хоёр удаа төлөх шаардлагагүй болно. Ашиглагдаагүй дулааныг үйлдвэрлэх нь зардал ихтэй, системд орсны дараа түүнийг арилгах нь бас үнэтэй байдаг. Дулаан солилцуур нь өндөр өртөгтэй, тэдгээрийн дундуур урсах ус нь үнэ төлбөргүй байдаггүй бөгөөд энэ хөргөлтийн системийн засвар үйлчилгээ өндөр байж болно. Урсгалын удирдлага, дарааллын хавхлага, багасгах хавхлага, бага оврын чиглэлийн хяналтын хавхлага зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ямар ч хэлхээнд дулаан нэмэх боломжтой тул дизайн хийхдээ сайтар бодож үзэх хэрэгтэй. Хүссэн морины хүчийг тооцоолсны дараа өөр өөр урсгал, тосны температур, орчны агаарын температурт устгаж чадах морины хүч ба/эсвэл BTU-ийн хэмжээг харуулсан өгөгдсөн хэмжээтэй дулаан солилцогчдод зориулсан графикуудыг багтаасан каталогийг шалгана уу. Зарим системд зуны улиралд усан хөргөлттэй дулаан солилцогч, өвлийн улиралд агаарын хөргөлттэй дулаан солилцуур ашигладаг. Ийм зохицуулалт нь зуны улиралд үйлдвэрийн халаалтыг арилгаж, өвлийн улиралд халаалтын зардлыг хэмнэдэг. УСНЫ ХЭМЖЭЭ: Усан сангийн эзэлхүүн нь маш чухал зүйл юм. Гидравлик савны хэмжээг тодорхойлох гол дүрэм бол түүний эзэлхүүн нь системийн тогтмол багтаамжтай насосны нэрлэсэн гарц эсвэл хувьсах шилжилтийн насосны дундаж урсгалын хурдаас гурав дахин их байх ёстой. Жишээлбэл, 10 г/мин насос ашигладаг систем нь 30 галын багтаамжтай усан сантай байх ёстой. Гэсэн хэдий ч энэ нь зөвхөн анхны хэмжээг тогтоох заавар юм. Орчин үеийн системийн технологийн ачаар орон зай хэмнэх, газрын тосны хэрэглээг багасгах, системийн нийт зардлыг бууруулах зэрэг эдийн засгийн шалтгаанаар дизайны зорилтууд өөрчлөгдсөн. Та уламжлалт дүрмийг дагах эсвэл жижиг усан сан руу чиглэх хандлагыг дагах эсэхээс үл хамааран шаардлагатай усан сангийн хэмжээнд нөлөөлж болох параметрүүдийг анхаарч үзээрэй. Жишээлбэл, том аккумлятор эсвэл цилиндр зэрэг зарим хэлхээний бүрэлдэхүүн хэсэг нь их хэмжээний шингэнийг агуулж болно. Тиймээс насосны урсгалаас үл хамааран шингэний түвшин насосны оролтын хэсгээс доош унахгүйн тулд илүү том усан сан хэрэгтэй болно. Хүрээлэн буй орчны өндөр температурт өртдөг системүүд нь дулаан солилцогчийг оруулаагүй тохиолдолд илүү том усан сангуудыг шаарддаг. Гидравлик системд үүсгэж болох дулааныг анхаарч үзэхээ мартуузай. Гидравлик систем нь ачааллын зарцуулалтаас илүү их хүч үйлдвэрлэх үед энэ дулааныг үүсгэдэг. Тиймээс усан сангийн хэмжээг голчлон шингэний хамгийн өндөр температур ба орчны хамгийн өндөр температурын хослолоор тодорхойлдог. Бусад бүх хүчин зүйлүүд тэнцүү байх тусам хоёр температурын хоорондох температурын зөрүү бага байх тусам гадаргуугийн талбай томорч, дулааныг шингэнээс хүрээлэн буй орчинд тараахад шаардагдах эзэлхүүн нэмэгдэнэ. Хэрэв орчны температур шингэний температураас хэтэрсэн бол шингэнийг хөргөх дулаан солилцогч хэрэгтэй болно. Орон зайг хэмнэх нь чухал ач холбогдолтой хэрэглээний хувьд дулаан солилцогч нь усан сангийн хэмжээ, зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой. Хэрэв усан сангууд байнга дүүрдэггүй бол тэдгээр нь бүх гадаргуугаар дулааныг гадагшлуулахгүй байж болно. Усан сан нь шингэний багтаамжийн дор хаяж 10% нэмэлт зайтай байх ёстой. Энэ нь унтрах үед шингэний дулааны тэлэлт, таталцлын хүчийг буцаан зайлуулах боломжийг олгодог боловч агаарыг зайлуулахад зориулж чөлөөт шингэний гадаргууг бүрдүүлдэг. Усан сангуудын шингэний хамгийн их багтаамжийг тэдгээрийн дээд хавтан дээр байнга тэмдэглэсэн байдаг. Жижиг усан сангууд нь уламжлалт хэмжээтэй харьцуулахад хөнгөн, авсаархан, үйлдвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийхэд зардал багатай бөгөөд системээс гоожиж болох шингэний нийт хэмжээг багасгаснаар байгаль орчинд ээлтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч системд жижиг усан сангуудыг зааж өгөхдөө усан санд агуулагдах шингэний бага хэмжээг нөхөх өөрчлөлтийг хийх ёстой. Жижиг усан сан нь дулаан дамжуулах гадаргуу багатай тул шингэний температурыг шаардлагатай хэмжээнд байлгахын тулд дулаан солилцуур шаардлагатай байж болно. Мөн жижиг усан сан дахь бохирдуулагчид тунгаах боломж хомс тул бохирдуулагчийг барихын тулд өндөр хүчин чадалтай шүүлтүүр шаардлагатай болно. Уламжлалт усан сан нь насосны оролт руу орохоос өмнө шингэнээс агаар гарах боломжийг олгодог. Хэт жижиг усан сангуудаар хангах нь агааржуулсан шингэнийг насос руу татахад хүргэж болзошгүй юм. Энэ нь насосыг гэмтээж болно. Жижиг усан санг тодорхойлохдоо буцах шингэний хурдыг бууруулж, хөөсөрч, хутгалдахаас сэргийлж, оролтын хэсэгт урсгалын эвдрэлээс үүсэх боломжит насосны хөндийг багасгадаг урсгал сарниулагч суурилуулах талаар бодож үзээрэй. Таны ашиглаж болох өөр нэг арга бол усан сангуудад өнцгөөр дэлгэц суурилуулах явдал юм. Дэлгэц нь жижиг бөмбөлгүүдийг цуглуулдаг бөгөөд тэдгээр нь бусадтай нийлж, шингэний гадаргуу дээр гарч ирэх том бөмбөлөгүүдийг үүсгэдэг. Гэсэн хэдий ч агааржуулсан шингэнийг насос руу оруулахаас урьдчилан сэргийлэх хамгийн үр дүнтэй бөгөөд хэмнэлттэй арга бол гидравлик системийг зохион бүтээхдээ шингэний урсгалын зам, хурд, даралтыг анхаарч үзэх замаар шингэнийг агааржуулахаас урьдчилан сэргийлэх явдал юм. ВАКУМ ТАНХИУД: Манай ихэнх гидравлик болон пневматик усан сангуудыг харьцангуй бага даралтаас шалтгаалж хуудас металл хэлбэржүүлэн үйлдвэрлэхэд хангалттай боловч манай вакуум камеруудын заримыг эсвэл бүр ихэнх хэсгийг металлаар хийдэг. Маш бага даралтын вакуум систем нь агаар мандлын гаднах өндөр даралтыг тэсвэрлэх ёстой бөгөөд усан сангуудыг хийсэн металл хуудас, хуванцар хэв болон бусад үйлдвэрлэлийн техникээр хийж болохгүй. Тиймээс ихэнх тохиолдолд вакуум камер нь усан сангаас харьцангуй үнэтэй байдаг. Мөн вакуум камерыг битүүмжлэх нь ихэнх тохиолдолд усан сантай харьцуулахад илүү хэцүү байдаг, учир нь камерт хий алдагдахыг хянахад хэцүү байдаг. Зарим вакуум камерт багахан хэмжээний агаар алдагдах нь сүйрлийн үр дагаварт хүргэдэг бол ихэнх пневматик болон гидравлик усан сан нь бага зэрэг нэвчилтийг амархан тэсвэрлэдэг. AGS-TECH нь өндөр ба хэт өндөр вакуум камер, тоног төхөөрөмжийн мэргэжилтэн юм. Бид үйлчлүүлэгчиддээ өндөр вакуум, хэт өндөр вакуум камер, тоног төхөөрөмжийн инженерчлэл, үйлдвэрлэлийн хамгийн өндөр чанарыг хангадаг. Шилдэг байдал нь бүх үйл явцыг хянах замаар баталгааждаг; CAD дизайн, үйлдвэрлэх, гоожих туршилт, UHV цэвэрлэх, шаардлагатай үед RGA сканнераар жигнэх. Бид каталогийн бараа бүтээгдэхүүнээр хангахаас гадна захиалгат вакуум тоног төхөөрөмж, танхимаар хангахын тулд үйлчлүүлэгчидтэй нягт хамтран ажилладаг. Вакуум камерыг 304L/316L & 316LN зэвэрдэггүй гангаар эсвэл хөнгөн цагаанаар боловсруулж болно. Өндөр вакуум нь жижиг вакуум орон сууц, мөн хэдэн метр хэмжээтэй том вакуум камерыг багтаах боломжтой. Бид таны шаардлагад нийцүүлэн үйлдвэрлэсэн, эсвэл таны шаардлагад нийцүүлэн зохион бүтээсэн, бүрэн нэгдсэн вакуум системийг санал болгож байна. Манай вакуум камерын үйлдвэрлэлийн шугамууд нь тантал, молибден, бор, макор зэрэг өндөр температурт керамик зэрэг боловсруулахад хэцүү галд тэсвэртэй материалыг боловсруулахын тулд 3, 4, 5 тэнхлэгт боловсруулалт бүхий TIG гагнуур болон өргөн цар хүрээтэй машин цехийг ашигладаг. Эдгээр нарийн төвөгтэй танхимуудаас гадна бид жижиг вакуум усан сангуудын талаархи таны хүсэлтийг харгалзан үзэхэд үргэлж бэлэн байна. Бага болон өндөр вакуумд зориулсан усан сан, каниструудыг зохион бүтээж, нийлүүлж болно. Бид хамгийн олон төрлийн захиалгат үйлдвэрлэгч, инженерийн интегратор, нэгтгэгч, аутсорсингийн түнш учраас; Гидравлик, пневматик, вакуум хэрэглээнд зориулагдсан усан сан, камертай холбоотой стандарт болон шинэ төвөгтэй төслүүдийн талаар бидэнтэй холбоо барьж болно. Бид танд зориулж усан сан, камер зохион бүтээх эсвэл одоо байгаа загвараа ашиглан тэдгээрийг бүтээгдэхүүн болгон хувиргах боломжтой. Ямар ч тохиолдолд таны төслүүдэд зориулсан гидравлик болон пневматик усан сан, вакуум камер, дагалдах хэрэгслийн талаар бидний саналыг авах нь зөвхөн танд ашигтай байх болно. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. Шилэн кабелийн бүтээгдэхүүн Бид нийлүүлдэг: • Шилэн кабелийн холбогч, адаптер, терминатор, пигтейль, пачкорд, холбогч нүүр, тавиур, холбооны тавиур, шилэн түгээлтийн хайрцаг, залгах хашлага, FTTH зангилаа, оптик платформ, шилэн кабелийн цорго, задлагч-комбинатор, суурин болон хувьсах оптик сулруулагч, оптик шилжүүлэгч. , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, Раман өсгөгч болон бусад өсгөгч, тусгаарлагч, эргэлтийн төхөөрөмж, тэгшлэгч, харилцаа холбооны системд зориулсан тусгай шилэн кабелийн угсралт, оптик долгионы хөтөч төхөөрөмж, CATV бүтээгдэхүүн • Лазер ба фотодетектор, PSD (Байршил мэдрэмтгий мэдрэгч), квадселл • Үйлдвэрийн зориулалттай шилэн кабелийн угсралтууд (гэрэлтүүлэг, гэрэл дамжуулах эсвэл хоолойн дотоод хэсэг, ан цав, хөндий, биеийн дотоод хэсгийг шалгах ....). • Эмнэлгийн хэрэглээний шилэн кабелиуд (манай сайтыг үзнэ үү http://www.agsmedical.com эмнэлгийн дуран ба холбогчдод). Манай инженерүүдийн бүтээсэн бүтээгдэхүүнүүдийн дунд супер нарийхан 0.6 мм-ийн диаметртэй уян видео дуран, шилэн төгсгөлийн интерферометр юм. Интерферометрийг манай инженерүүд шилэн холбогч үйлдвэрлэх процессын болон эцсийн шалгалтын зорилгоор боловсруулсан. Хатуу, найдвартай, удаан эдэлгээтэй угсралтын ажилд бид тусгай холбох, бэхлэх техник, материалыг ашигладаг. Өндөр температур/бага температур гэх мэт хүрээлэн буй орчны өргөн хүрээний эргэлтийн үед ч гэсэн; өндөр чийгшилтэй/бага чийгшилтэй манай угсралтууд бүрэн бүтэн хэвээр ажиллаж, үргэлжлүүлэн ажиллана. Идэвхгүй шилэн кабелийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн манай каталогийг татаж аваарай Идэвхтэй шилэн кабелийн бүтээгдэхүүний манай каталогийг татаж аваарай Чөлөөт орон зайн оптик эд анги, угсралтыг манай каталогийг татаж аваарай CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

One of AGS-TECH Inc. specialties is Manufacturing Extraordinary Products such as brushes, mesh and wire, filters and filtration products for air & gases, liquids and filtering of solids, tanks and containers, membranes, industrial leather products, specialty textiles. Ер бусын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх Ер бусын бүтээгдэхүүн гэж бид үйлдвэрлэхэд тусгай мэдлэг, ур чадвар, тоног төхөөрөмж шаарддаг бүтээгдэхүүнийг хэлнэ. Жишээлбэл, хэрэв танд тусгай зориулалтын багс үйлдвэрлэх шаардлагатай бол, мөн бэлэн байгаа сойз бүтээгдэхүүн байхгүй бол та бидэнтэй ярилцаж, мөнгө, цагаа үрэхгүй байх ёстой. хэвлэх үйлдвэр нь таны хэрэглээнд зориулж сойз боловсруулж, үйлдвэрлэдэг. Ялангуяа сойзоор мэргэшээгүй инженерийн фирм эсвэл үйлдвэрлэлийн үйлдвэр нь таны цаг хугацаа, хөрөнгийг дэмий үрж, эцэст нь сэтгэл хангалуун бүтээгдэхүүн хүргэх боломжгүй болно. Үүний нэгэн адил, хэрэв та өөрийн технологийн тоног төхөөрөмжид зориулж тусгай хэмжээтэй металл сав (чингэлэг) боловсруулж, үйлдвэрлэхийг хүсч байвал энгийн металл үйлдвэрт даалгавал олон зүйл буруу болно. Танкыг зөв материалаар, зөв хэмжигчээр хийж, зохих ёсоор гагнаж, дуусгах шаардлагатай бөгөөд даралт хэмжигч, температур хэмжигч, түгээгч гэх мэт дагалдах хэрэгслийг зөв сонгож, зөв байршилд суурилуулсан байх ёстой. Дэлбэрэх, идэмхий химийн бодис гоожуулж болзошгүй аюултай савтай болохгүйн тулд энэ нь зөв мэдлэг шаарддаг. Бидний боловсруулсан, үйлдвэрлэсэн ер бусын бүтээгдэхүүний төрөлд дараахь зүйлс орно(Доорх цэнхэр өнгөөр тодруулсан бичвэр дээр дарж харгалзах хуудас руу орно уу ): Шүүлтүүр ба шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүн ба мембран Сойз Торон ба утас Танк ба чингэлэг Үйлдвэрийн арьсан бүтээгдэхүүн Аж үйлдвэрийн & тусгай & үйл ажиллагааны нэхмэл ӨМНӨХ ХУУДАС

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Манай үйлдвэрлэлийн өнгөрсөн ба одоогийн эрхэм зорилго Бид 1979 онд AGS-Group нэртэйгээр аж үйлдвэрийн бүтээгдэхүүн, барилгын бараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг компани хэлбэрээр байгуулагдсан. 2002 онд дэвшилтэт технологийн групп нь технологийн салбар дахь эрхэм зорилгоо тусгаж, илүү их өртөг шингэсэн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн процесст анхаарлаа хандуулж, AGS-TECH Inc нэртэйгээр байгуулагдсан. Бид хэв, хэвийг захиалгаар үйлдвэрлэх, хуванцар болон резинэн эд ангиудыг хэвлэх, металл болон хайлш эд ангиудыг CNC боловсруулах, хуванцар эдлэл боловсруулах, металл цутгах, цутгах, техникийн керамик, шил хэлбэржүүлэх, хэлбэржүүлэх чиглэлээр технологийн тэргүүн эгнээнд явж байна. хуудас металл тамга, үйлдвэрлэх, машины элемент, электрон эд анги, угсралт, оптик эд анги үйлдвэрлэх, угсрах, нанома үйлдвэрлэл, бичил үйлдвэрлэл, мезо үйлдвэрлэл, уламжлалт бус үйлдвэрлэл, үйлдвэрийн компьютер ба автоматжуулалтын тоног төхөөрөмж, үйлдвэрлэлийн туршилт, хэмжил зүйн багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж, дэвшилтэт инженер, техникийн үйлчилгээ . Манай бусад инженерийн болон үйлдвэрлэлийн компаниудаас ялгаатай нь бид танд олон төрлийн эд анги, дэд угсралт, угсралт, бэлэн бүтээгдэхүүнийг нэг дороос, тухайлбал AGS-TECH Inc-ээс нийлүүлэх боломжтой юм. олон төрлийн инженерийн үйлчилгээ, үйлдвэрлэлийн чадавхи. Манай компани нь Нью Мексико-АНУ мужид бүртгэлтэй. AGS групп компаниуд жилийн олон сая долларын эргэлттэй байдаг. AGS-TECH дэвшилтэт технологийн групп нь энэ том бүлгийн нэг хэсэг бөгөөд жилээс жилд өссөөр байна. Манай техникийн багийн гишүүд өөрсдийн мэргэшсэн чиглэлээр олон патент эзэмшдэг, олонх нь олон улсад хүлээн зөвшөөрөгдсөн сэтгүүлд олон арван нийтлэл хэвлүүлсэн, дэлхийн шилдэг их дээд сургуулиудын төгсөлтийн зэрэгтэй зохион бүтээгчид юм. Манай багууд өдөр бүр хэрэглэгчийн нийлүүлсэн зураг төсөл, техникийн тодорхойлолтын хуудас, материалын тооцоог хянаж, үйлчлүүлэгчидтэй мэдээлэл солилцож, инженерийн уулзалт хийж, өөр хоорондоо зөвлөлдөж, үйлчлүүлэгчиддээ шинжээчийн дүгнэлтээ өгч, үйлчлүүлэгчдийн зураг төсөл, дизайныг өөрчилж, сайжруулж, заримдаа шинэ загвар гаргадаг. эхнээс нь дизайн. Тэд тодорхой төслийн хувьд хамгийн хэмнэлттэй, хамгийн тохиромжтой, хурдан үйл явцыг тодорхойлсны дараа үйлчлүүлэгч бүрт албан ёсны үнийн санал эсвэл саналыг танилцуулдаг. Хоёр тал харилцан тохиролцсоны үндсэн дээр, хэрэв төсөл нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн дараагийн шатанд гарахад бэлэн бол манай нэг юм уу хэд хэдэн үйлдвэрт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үүрэгтэй. Бүх үйлдвэрүүд ISO9001:2000, QS9000, TS16949, ISO13485, AS9100 чанарын удирдлагын тогтолцооны аль нэг нь баталгаажсан бөгөөд ASTM, ISO, DIN, IEEE, MIL зэрэг Европ, Америкийн үйлдвэрлэлийн стандартад нийцсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Шаардлагатай эсвэл шаардлагатай үед бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулж, UL ба/эсвэл CE тэмдгийг наасан, эсвэл эмнэлгийн зориулалтаар ашиглах бол FDA-ийн гэрчилгээтэй байдаг. Бид эдгээр үйлдвэрүүдийн заримыг нь эзэмшдэг бол заримыг нь хэсэгчлэн эзэмшдэг. Зарим үйлдвэр, төрөлжсөн үйлдвэрлэлийн байгууллагуудтай бид нөхөрлөл эсвэл хамтарсан үйлдвэртэй. Мөн бид дэлхийн хэмжээнд хувьцаа худалдаж авах эсвэл шинэ үйлдвэрүүд бидний хүлээлтийг хангасан тохиолдолд тэдэнтэй хамтран ажиллах талаар байнга эрэлхийлж байна. Энэ бол биднийг өдрөөс өдөрт сайжруулж, өсөхөд хүргэдэг хэзээ ч дуусашгүй мөчлөг юм. Олон жилийн турш бид олон үйлчлүүлэгчдэд үйлчилсээр ирсэн. Тэдний зарим нь AGS-TECH-ийн талаар ямар бодолтой байгааг харахыг хүсвэл энэ холбоос дээр дарна уу. ӨМНӨХ ХУУДАС

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling Механик угсралт Механик угсралт Ган бөмбөлөг, пүрш, боловсруулсан эд ангиудаас бүрдэх механик угсралт AGS-TECH компанийн гагнасан металл эд ангиуд Бүх төрлийн бэлэн болон захиалгаар үйлдвэрлэсэн бэхэлгээг ашиглан механик угсралт Захиалгат түлхүүр, утас, машины элемент бүхий механик угсралт AGS-TECH Inc-ийн гагнасан ган угсралт. AGS-TECH Inc-ийн толин тусгал өнгөлгөөний зэвэрдэггүй ган гагнасан угсралт. Нарийвчилсан эд ангиудын механик угсралт AGS-TECH Inc. CNC машин, хутгуур, урсгалтай, угсарсан эд ангиуд Хоолойд угсарсан никель бүрсэн гуулин эд анги Захиалгат механик угсралт AGS-TECH Inc. Боловсруулсан залгах ба араа угсралт - AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc-ийн үйлдвэрлэсэн даралт хэмжигчдэд зориулж боловсруулсан араа болон жигүүрийн угсралт. Зургаан өнцөгт самар угсралт Зургаан өнцөгт самар угсрах үйлдвэрлэл AGS-TECH Inc-ийн гагнасан металл эд ангиудын угсралт. Насосны угсралт Механик угсралт - AGS-TECH Inc. Зүү холхивчийн угсралт AGS-TECH Inc-ийн зүү холхивч. Холхивчийн угсралт AGS-TECH Inc-ийн холхивчийн угсралт. Үйлдвэрлэлийн зориулалттай нарийн механик угсралт - AGS-TECH Inc Битүүмжлэх зориулалттай нарийн боловсруулсан болон угсарсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд - AGS-TECH Inc Автомашины механик угсралт Carbon Fiber Wing-I Type Механик угсралт, гагнуур - AGS-TECH Нугасны булгийн шураг болон бусад эд ангиудын нарийн угсралт - AGS-TECH Inc Захиалгат гинжин угсралт - AGS-TECH Механик угсралт Carbon Fiber Wing-E Type Захиалгат гинжний угсралт AGS-TECH Inc-ийн захиалгат даралт хэмжигчийг үйлдвэрлэх, механик угсралт. Захиалгат даралт хэмжигчний арын хэсэг ӨМНӨХ ХУУДАС