Search Results

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Зөөлөн литографи ЗӨӨЛӨН LITHOGRAPHY гэдэг нь загвар дамжуулах хэд хэдэн процесст хэрэглэгддэг нэр томъёо юм. Мастер хэв нь бүх тохиолдолд шаардлагатай бөгөөд стандарт литографийн аргыг ашиглан бичил үйлдвэрлэдэг. Мастер хэвийг ашиглан бид зөөлөн литографид ашиглах эластомер хээ / тамга үйлдвэрлэдэг. Энэ зорилгоор ашигласан эластомерууд нь химийн идэвхгүй, дулааны тогтвортой байдал, бат бөх, бат бөх чанар, гадаргуугийн шинж чанар, гигроскопик шинж чанартай байх шаардлагатай. Силикон резин ба PDMS (Polydimethylsiloxane) нь нэр дэвшигчдийн хоёр сайн материал юм. Эдгээр маркийг зөөлөн литографид олон удаа ашиглаж болно. Зөөлөн чулуун зургийн нэг хувилбар нь МИКРОХОЛБООТОЙ Хэвлэх юм. Эластомер тамга нь бэхээр бүрсэн бөгөөд гадаргуу дээр дарагдсан байна. Загварын оргилууд нь гадаргуутай харьцаж, бэхний 1 давхаргын нимгэн давхарга шилжинэ. Энэхүү нимгэн хальсан давхарга нь сонгомол нойтон сийлбэр хийх маск болдог. Хоёрдахь хувилбар нь MICROTRANSFER MOLDING бөгөөд эластомер хэвний хонхорхойг шингэн полимер прекурсороор дүүргэж, гадаргуу дээр шахдаг. Микротрансфер хэлбэрт оруулсны дараа полимер хатсаны дараа бид хэвийг нь хуулж, хүссэн хэв маягаа үлдээнэ. Эцэст нь гурав дахь хувилбар нь CAPILLARIES IN MICROMOLDING бөгөөд эластомер тамганы загвар нь шингэн полимерийг хажуу талаас нь тамга руу шингээх капиллярын хүчийг ашигладаг сувгуудаас бүрддэг. Үндсэндээ бага хэмжээний шингэн полимерийг хялгасан судасны сувгийн хажууд байрлуулж, капиллярын хүч нь шингэнийг суваг руу татдаг. Илүүдэл шингэн полимерийг зайлуулж, суваг доторх полимерийг хатууруулахыг зөвшөөрнө. Маркны хэвийг хуулж, бүтээгдэхүүн бэлэн болсон байна. Хэрэв сувгийн харьцаа нь дунд зэрэг бөгөөд зөвшөөрөгдсөн хэмжээ нь ашигласан шингэнээс шалтгаалбал хэв маягийг сайн хуулбарлах боломжтой. Капилляр дахь бичил хэвэнд хэрэглэдэг шингэн нь термостат полимер, керамик гель эсвэл шингэн уусгагч доторх хатуу бодисын суспенз байж болно. Капилляр дахь бичил хэлбэрийг мэдрэгч үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Зөөлөн литографийг микрометрээс нанометрийн масштабаар хэмжсэн шинж чанарыг бий болгоход ашигладаг. Зөөлөн литографи нь фотолитографи, электрон цацраг литографи гэх мэт чулуун зургийн бусад хэлбэрээс давуу талтай. Давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулна. • Уламжлалт фотолитографаас их хэмжээгээр үйлдвэрлэх зардал бага • Биотехнологи, хуванцар электроникийн хэрэглээнд тохиромжтой • Том болон хавтгай бус (хавтгай бус) гадаргуутай ажиллахад тохиромжтой • Зөөлөн литограф нь уламжлалт литографийн техникээс илүү хэв маяг шилжүүлэх аргыг санал болгодог (илүү "бэх"" сонголтууд) • Зөөлөн литографид нано бүтэц үүсгэхийн тулд фото реактив гадаргуу шаардлагагүй • Зөөлөн литографийн тусламжтайгаар бид лабораторийн нөхцөлд (~30 нм-ийн эсрэг ~100 нм) фотолитографаас илүү жижиг нарийн ширийн зүйлийг олж авах боломжтой. Нарийвчлал нь ашигласан маскаас хамаардаг бөгөөд 6 нм хүртэлх утгыг авах боломжтой. ОЛОН ДАЯРТ ЗӨӨЛӨН LITHOGRAPHY энэ нь микроскопийн камер, суваг, хавхлага, судал зэргийг эластомерын наалдсан давхаргууд дотор хэвлэдэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Олон давхаргаас бүрдэх олон давхаргат зөөлөн литографийн төхөөрөмжийг ашиглан зөөлөн материалаар хийж болно. Эдгээр материалын зөөлөн байдал нь цахиурт суурилсан төхөөрөмжтэй харьцуулахад төхөөрөмжийн талбайг хоёроос илүү хэмжээгээр багасгах боломжийг олгодог. Зөөлөн литографийн бусад давуу талууд болох хурдан загварчлал, үйлдвэрлэхэд хялбар, био нийцтэй байдал зэрэг нь олон давхаргат зөөлөн литографийн хувьд хүчинтэй байдаг. Бид энэ техникийг бүхэлд нь эластомероор хийсэн асаах, унтраах хавхлага, шахуурга бүхий идэвхтэй микрофлюидик системийг бий болгоход ашигладаг. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Бэхэлгээ, бэхэлгээний тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл Манай бэхэлгээний үйлдвэрлэлийн чадварын талаар мэдээлэл авахыг хүсвэл энд дарж манай тусгай хуудсанд зочилж болно.Бэхэлгээний хуудас руу очно уу Гэсэн хэдий ч, хэрэв та Rigging Hardware хайж байгаа бол үргэлжлүүлэн уншаад энэ хуудсыг доош гүйлгэж үзнэ үү. Армийн тоног төхөөрөмж Армийн тоног төхөөрөмж нь олс, бүс, гинж гэх мэт өргөх, өргөх, бэхлэх системийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хэчнээн сайн байсан ч таны системд өндөр чанартай зөв бүтээгдэхүүнийг сонгоогүй тохиолдолд бэхэлгээний тоног төхөөрөмжийн чанар, бат бөх, удаан эдэлгээ, ашиглалтын хугацаа болон ерөнхий найдвартай байдал нь саад тотгор болж, хязгаарлах хүчин зүйл болдог. байна. Нэг гэмтсэн гинжин холбоос нь бүхэл бүтэн гинжний эвдрэлд хүргэж болзошгүй гинж гэж та бодож болно. Манай армийн тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүнд кабель гулсуур, хаалт, холбох хэрэгсэл, дэгээ, дөнгө, дэгээ, холбогч, нугалах, шүүрэх холбоос, төмөр татлага гэх мэт олон зүйл багтдаг._cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d Бэхэлгээний эд анги, эд ангиудын үнэ depend on бүтээгдэхүүн, загвар, таны захиалгын тоо. Энэ нь танд бэлэн бүтээгдэхүүн хэрэгтэй эсэх, эсвэл өөрийн тодорхойлолт, зураг, хэрэгцээнд нийцүүлэн бэхэлгээ, тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг захиалгаар үйлдвэрлэх шаардлагатай эсэхээс хамаарна. Бид янз бүрийн хэмжээ, хэрэглээ, материалын зэрэглэл, өнгөлгөө бүхий олон төрлийн бэхэлгээ, бэхэлгээний тоног төхөөрөмж авчирдаг. Хэрэв та манай каталогийн аль нэгнээс доорх тохирох бүтээгдэхүүнийг олж чадахгүй бол бид танд имэйл илгээх юм уу бидэнтэй утсаар холбоо барина уу. Бидэнтэй холбогдохдоо дараах гол мэдээллийн заримыг us болгосон эсэхээ шалгана уу: - Бэхэлгээний хэрэгсэл эсвэл тоног төхөөрөмжийн хэрэглээний програм - Таны бэхэлгээ, тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд шаардлагатай материалын зэрэг - Хэмжээ - Дуусга - Сав баглаа боодлын шаардлага - Шошгоны шаардлага - Захиалгад ногдох тоо хэмжээ / Жилийн эрэлт Доорх өнгөт холбоос дээр дарж манай холбогдох бүтээгдэхүүний танилцуулгыг татаж авна уу. Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - дөнгө Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Нүдний боолт ба самар Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Эргүүр Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Утас олс хавчаар Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Дэгээ Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Ачаалах Биндэр Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Шинэ бүтээгдэхүүн Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Зэвэрдэггүй ган Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - ган утас - ган татлага ба кабель Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Синтетик хуванцар олс Стандарт бэхэлгээний тоног төхөөрөмж - Уламжлалт олс-Манила-Полихемп-Сисал-Хөвөн LINK CHAINS торус хэлбэртэй холбоосуудтай. Эдгээрийг унадаг дугуйны түгжээ, түгжих гинж, заримдаа татах, өргөх гинж болон ижил төстэй хэрэглээнд ашигладаг._d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813d69cb-20813d691bb-20813d619cb-20813d699bb-3d-3d64bb-20713d69369-00-00-00-00-00-00-09-09-2019-09-17:00:00 136bad5cf58d_бэлэн холбоосын гинжин хэлхээний хувьд: Холбогч гинж - Ган гинж - Олон улсын сүлжээ - Зэвэрдэггүй ган гинж and Accessories CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ECM Machining, Электрохимийн боловсруулалт, Нунтаглах Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , ПУЛЬСИЙН ЦАХИЛГААН ХИМИЙН БОЛОВСРУУЛАЛТ (PECM), ЦАХИЛГААН ХИМИЙН НУНТАГТ (ЭКГ), ХИБРИД БОЛОВСРУУЛАХ ПРОЦЕСС. ЦАХИЛГААН ХИМИЙН БОЛОВСРУУЛАЛТ (ECM) нь цахилгаан химийн аргаар металлыг зайлуулдаг уламжлалт бус үйлдвэрлэлийн арга юм. ECM нь ердийн үйлдвэрлэлийн аргыг ашиглан маш хатуу материал, боловсруулахад хэцүү материалыг боловсруулахад ашигладаг масс үйлдвэрлэлийн техник юм. Бидний үйлдвэрлэлд ашигладаг цахилгаан химийн боловсруулалтын системүүд нь үйлдвэрлэлийн өндөр хурдтай, уян хатан чанар, хэмжээсийн хүлцлийн төгс хяналт бүхий тоон удирдлагатай боловсруулах төвүүд юм. Цахилгаан химийн боловсруулалт нь титан хөнгөн цагаан, Инконел, Васпалой, өндөр никель, кобальт, рений хайлш зэрэг хатуу ба чамин металлын жижиг, сондгой хэлбэртэй өнцөг, нарийн төвөгтэй контур эсвэл хөндийг огтлох чадвартай. Гадны болон дотоод геометрийн аль алиныг нь боловсруулж болно. Электрохимийн боловсруулалтын процессын өөрчлөлтийг электрод нь зүсэх хэрэгсэл болох эргүүлэх, нүүрлэх, нүхлэх, трепан хийх, профиль хийх зэрэг үйлдлүүдэд ашигладаг. Металл зайлуулах хурд нь зөвхөн ионы солилцооны үйл ажиллагаа бөгөөд ажлын хэсгийн бат бөх, хатуулаг, бат бөх чанараас хамаардаггүй. Харамсалтай нь цахилгаан химийн боловсруулалтын арга (ECM) нь цахилгаан дамжуулагч материалаар хязгаарлагддаг. ECM техникийг ашиглахад анхаарах бас нэг чухал зүйл бол үйлдвэрлэсэн эд ангиудын механик шинж чанарыг бусад боловсруулалтын аргаар үйлдвэрлэсэнтэй харьцуулах явдал юм. ECM нь материалыг нэмэхийн оронд устгадаг тул заримдаа "урвуу цахилгаан бүрэх" гэж нэрлэдэг. Энэ нь сөрөг цэнэгтэй электрод (катод), дамжуулагч шингэн (электролит) бүхий электролитийн материалыг зайлуулах процессоор электрод ба эд анги хооронд өндөр гүйдэл дамждаг нь зарим талаараа цахилгаан цэнэгийн боловсруулалт (EDM) -тэй төстэй юм. дамжуулагч ажлын хэсэг (анод). Электролит нь одоогийн зөөвөрлөгчөөр ажилладаг бөгөөд натрийн хлоридыг хольж, ус эсвэл натрийн нитратад уусгасан өндөр дамжуулагч органик бус давсны уусмал юм. ECM-ийн давуу тал нь багажны элэгдэл байхгүй. ECM хайчлах хэрэгсэл нь хүссэн замын дагуу ажилтай ойрхон боловч хэсэг дээр хүрэхгүйгээр чиглүүлдэг. Гэхдээ EDM-ээс ялгаатай нь оч үүсгэдэггүй. Металл зайлуулах өндөр хурд, толин тусгал гадаргуугийн өнгөлгөө нь ECM-ийн тусламжтайгаар эд ангид дулааны болон механик ачаалал өгөхгүй. ECM нь эд ангиудын дулааны гэмтэл учруулахгүй бөгөөд багажийн хүч байхгүй тул ердийн боловсруулалтын үйл ажиллагаатай адил эд ангид гажуудал, багажийн элэгдэл байхгүй. Цахилгаан химийн боловсруулалтанд багажийн эмэгтэй хосолсон дүрсийг үйлдвэрлэсэн хөндий. ECM процесст катодын багажийг анодын ажлын хэсэг рүү шилжүүлдэг. Хэлбэрийн хэрэгсэл нь ерөнхийдөө зэс, гууль, хүрэл эсвэл зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг. Даралтанд орсон электролитийг тогтоосон температурт өндөр хурдтайгаар багажны сувгуудаар дамжуулан зүсэж буй хэсэг рүү шахдаг. Тэжээлийн хурд нь материалын ''шингэрүүлэх'' хурдтай ижил бөгөөд багаж ба ажлын хэсгийн завсар дахь электролитийн хөдөлгөөн нь катодын хэрэгсэлд наалдахаас өмнө металл ионуудыг анодаас холдуулдаг. Багаж ба ажлын хэсгийн хоорондох зай нь 80-800 микрометрийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд 5-25 В-ийн хүрээнд тогтмол гүйдлийн тэжээлийн хангамж нь идэвхтэй боловсруулсан гадаргуугийн 1.5-8 А/мм2 гүйдлийн нягтыг хадгалж байдаг. Электронууд цоорхойг гатлах үед багаж нь ажлын хэсэгт хүссэн хэлбэрийг бүрдүүлдэг тул ажлын хэсгийн материал уусдаг. Электролитийн шингэн нь энэ процессын явцад үүссэн металлын гидроксидыг гадагшлуулдаг. 5А-аас 40000А хүртэлх гүйдлийн хүчин чадалтай арилжааны цахилгаан химийн машинууд байдаг. Цахилгаан химийн боловсруулалтад материалыг зайлуулах хурдыг дараах байдлаар илэрхийлж болно. MRR = C x I xn Энд MRR=мм3/мин, I=ампераар гүйдэл, n=гүйдлийн үр ашиг, С=мм3/А-мин дахь материалын тогтмол. Тогтмол С нь цэвэр материалын валент байдлаас хамаарна. Валент өндөр байх тусам түүний үнэ цэнэ бага байна. Ихэнх металлын хувьд энэ нь 1-ээс 2-ын хооронд байдаг. Хэрэв Ao нь цахилгаан химийн аргаар боловсруулсан хөндлөн огтлолын жигд талбайг мм2-ээр илэрхийлбэл тэжээлийн хурдыг f мм/мин-ээр илэрхийлж болно. F = MRR / Ao Тэжээлийн хурд f нь электродын ажлын хэсгийг нэвтлэх хурд юм. Урьд нь хэмжээсийн нарийвчлал муу, цахилгаан химийн боловсруулалтын үйл ажиллагаанаас үүссэн хог хаягдлын байгаль орчныг бохирдуулах зэрэг асуудлууд гарч байсан. Эдгээрийг үндсэндээ даван туулсан. Өндөр бат бэх материалыг цахилгаан химийн аргаар боловсруулах зарим хэрэглээ нь: - Die-Sinking үйл ажиллагаа. Дие-живэх нь хуурамчаар үйлдэх - хэвний хөндийг боловсруулах явдал юм. - Тийрэлтэт хөдөлгүүрийн турбины ир, тийрэлтэт хөдөлгүүрийн эд анги, хушууг өрөмдөх. - Олон тооны жижиг цооног өрөмдөх. Цахилгаан химийн боловсруулалт нь гөлгөр гадаргууг үлдээдэг. - Уурын турбины ирийг ойрын хязгаарт боловсруулах боломжтой. - Гадаргууг шавхах зориулалттай. Хагархай арилгах үед ECM нь боловсруулах процессоос үлдсэн металлын төсөөллийг арилгаж, хурц ирмэгийг бүдгэрүүлдэг. Цахилгаан химийн аргаар боловсруулах үйл явц нь гар аргаар эсвэл уламжлалт бус боловсруулалт хийх уламжлалт аргуудаас илүү хурдан бөгөөд илүү тохиромжтой байдаг. ХЭЛБЭРТЭЙ ХООЛОЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЙН ЭМЧИЛГЭЭ (ҮЛДЭЛ) нь жижиг диаметртэй гүн цооног өрөмдөхөд ашигладаг цахилгаан химийн боловсруулалтын хувилбар юм. Титан хоолойг нүх, хоолойн хажуугийн гадаргуу гэх мэт бусад хэсгүүдээс материалыг зайлуулахаас сэргийлж цахилгаан тусгаарлагч давирхайгаар бүрсэн багаж болгон ашигладаг. Бид 300:1 гүн ба диаметрийн харьцаатай 0.5 мм хэмжээтэй нүхийг өрөмдөж болно. Импульсийн цахилгаан химийн боловсруулалт (PECM): Бид 100 А/см2 дарааллаар маш өндөр импульсийн гүйдлийн нягтыг ашигладаг. Импульсийн гүйдлийг ашигласнаар бид хөгц, хэвний үйлдвэрлэлд ECM аргад хязгаарлалт тавьдаг электролитийн өндөр урсгалын хэрэгцээг арилгадаг. Импульсийн цахилгаан химийн боловсруулалт нь хөгц болон хэвний гадаргуу дээр цахилгаан гүйдэл боловсруулах (EDM) техникээс үлдсэн дахин цутгасан давхаргыг арилгадаг. In ЦАХИЛГААН ХИМИЙН НУНТАГТ (ЭКГ) бид уламжлалт нунтаглалтын ажиллагааг цахилгаан химийн боловсруулалттай хослуулсан. Нунтаглах дугуй нь металлаар холбогдсон алмааз эсвэл хөнгөн цагаан ислийн зүлгүүрийн тоосонцор бүхий эргэдэг катод юм. Одоогийн нягт нь 1-ээс 3 А/мм2 хооронд хэлбэлздэг. ECM-тэй адил натрийн нитрат зэрэг электролитууд урсаж, цахилгаан химийн нунтаглалтын явцад металыг зайлуулах нь электролитийн үйлчлэлээр давамгайлдаг. Дугуйны зүлгүүрийн нөлөөгөөр метал зайлуулах 5% -иас бага байна. ЭКГ-ын техник нь карбид болон өндөр бат бэх хайлшийг ашиглахад тохиромжтой боловч нунтаглагч нь гүн хөндийд амархан нэвтэрч чадахгүй тул хэвэнд оруулах эсвэл хэвэнд оруулахад тийм ч тохиромжтой биш юм. Цахилгаан химийн нунтаглалтын үед материалыг зайлуулах хурдыг дараах байдлаар илэрхийлж болно. MRR = GI / d F Энд MRR мм3/мин, G масс граммаар, I гүйдэл ампераар, d нягт г/мм3, F нь Фарадей тогтмол (96,485 Кулон/моль) байна. Нунтаглах дугуйг ажлын хэсэгт нэвтрэх хурдыг дараах байдлаар илэрхийлж болно. Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Энд Vs мм3/мин, E нь вольтоор элементийн хүчдэл, g нь дугуйнаас бэлдэц хоорондын зай мм, Kp алдагдлын коэффициент, K электролитийн дамжуулалт. Цахилгаан химийн нунтаглалтын аргын уламжлалт нунтаглалтаас давуу тал нь дугуйны элэгдэл багатай, учир нь металлын 5% -иас бага нь дугуйны зүлгүүрийн нөлөөгөөр арилдаг. EDM болон ECM-ийн хооронд ижил төстэй талууд байдаг: 1. Багаж ба бэлдэцийг хооронд нь контактгүйгээр маш бага зайгаар тусгаарласан. 2. Багаж ба материал хоёулаа цахилгаан дамжуулагч байх ёстой. 3. Энэ хоёр техникт их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаардлагатай. Орчин үеийн CNC машинуудыг ашигладаг 4. Энэ хоёр арга нь маш их цахилгаан зарцуулдаг. 5. Дамжуулагч шингэнийг багаж ба ажлын хэсгийн хооронд ECM, диэлектрик шингэнийг EDM-д ашигладаг. 6. Багажийг ажлын хэсгүүдийн хооронд тогтмол зайтай байлгахын тулд тасралтгүй тэжээгддэг (EDM нь завсарлагатай эсвэл мөчлөгийн, ихэвчлэн хэсэгчилсэн, багажийг татахыг агуулж болно). ХИБРИД БОЛОВСРУУЛАХ ПРОЦЕСС: Бид ихэвчлэн ECM, EDM... гэх мэт хоёр ба түүнээс дээш өөр өөр процессуудад эрлийз боловсруулах процессын давуу талыг ашигладаг. хослуулан хэрэглэдэг. Энэ нь нэг үйл явцын дутагдлыг нөгөөгөөр нь арилгах, үйл явц бүрийн давуу талыг хүртэх боломжийг бидэнд олгодог. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

LED Assemblies, Light Emitting Diodes Power Supply, Plastic Molded Lenses LED бүтээгдэхүүний угсралт LED угсралт - мотоциклийн арын гэрэл LED бүтээгдэхүүний угсралт AGS-TECH Inc. нь гэрэл ялгаруулах диод бүхий цутгасан хуванцар эд ангиудыг угсарсан - мотоциклийн арын гэрэл Гэрэл ялгаруулах диод агуулсан мотоциклийн арын гэрэл Усны хамгаалалттай LED цахилгаан хангамж Эрчим хүчний LED гэрлийн угсралт Хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол AGS-TECH нь таны үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний захиалгат савлагааг санал болгодог LED PCB угсралт LED гудамжны гэрэлтүүлгийн үйлдвэрлэл Trailing Edge Dimmable LED Driver LED PCB угсралт Өндөр хүчин чадалтай LED угсралтууд Өндөр хүчин чадалтай LED драйвер ӨМНӨХ ХУУДАС

Electronic Components, Diodes, Transistors - Resistors, Thermoelectric Cooler, Heating Elements, Capacitors, Inductors, Driver, Device Sockets and Adapters Цахилгаан ба электрон эд анги, угсралт Захиалгат үйлдвэрлэгч, инженерийн интеграторын хувьд AGS-TECH нь танд дараах ЭЛЕКТРОН БҮРДЭЛТҮҮД болон УГСРАЛТуудыг нийлүүлэх боломжтой. • Идэвхтэй болон идэвхгүй электрон эд анги, төхөөрөмж, дэд угсралт, бэлэн бүтээгдэхүүн. Бид доор жагсаасан каталог, товхимол дахь электрон эд ангиудыг ашиглах эсвэл электрон бүтээгдэхүүний угсралтад таны сонгосон үйлдвэрлэгчийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглах боломжтой. Зарим электрон эд анги, угсралтыг таны хэрэгцээ, шаардлагад нийцүүлэн тохируулж болно. Хэрэв таны захиалгын хэмжээ үндэслэлтэй бол бид үйлдвэрт таны техникийн дагуу бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой. Та тодруулсан бичвэр дээр дарж манай сонирхсон товхимолуудыг доош гүйлгэж татаж авах боломжтой. Бэлэн байгаа эд анги, техник хангамжийг хооронд нь холбодог Терминал блок ба холбогч Терминал блокуудын ерөнхий каталог Залгуур-Цахилгааны оролт-холбогч каталог Чип резисторууд Чип резисторын бүтээгдэхүүний шугам Варисторууд Варисторын бүтээгдэхүүний тойм Диод ба Шулуутгагч RF төхөөрөмж ба өндөр давтамжийн индуктор RF-ийн бүтээгдэхүүний тойм график Өндөр давтамжийн төхөөрөмжүүдийн бүтээгдэхүүний шугам 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM антенн-товхимол Олон давхаргат керамик конденсаторын MLCC каталог Олон давхаргат керамик конденсатор MLCC бүтээгдэхүүний шугам Диск конденсаторын каталог Zeasset загвар электролитийн конденсатор Yaren загвар MOSFET - SCR - FRD - Хүчдэл хянах төхөөрөмж - Биполяр транзистор Зөөлөн ферритүүд - Цөмүүд - Тороидууд - EMI дарах бүтээгдэхүүн - RFID транспондер ба дагалдах хэрэгслийн товхимол • Бидний нийлүүлж буй бусад электрон эд анги, угсралт нь даралт мэдрэгч, температур мэдрэгч, дамжуулагч мэдрэгч, ойрын мэдрэгч, чийгшил мэдрэгч, хурд мэдрэгч, цочрол мэдрэгч, химийн мэдрэгч, налуу мэдрэгч, даацын мэдрэгч, хүчдэл хэмжигч юм. Эдгээрийн холбогдох каталог, товхимолыг татаж авах бол өнгөт текст дээр дарна уу: Даралт мэдрэгч, даралт хэмжигч, хувиргагч, дамжуулагч Дулааны эсэргүүцлийн температур хувиргагч UTC1 (-50~+600 C) Дулааны эсэргүүцлийн температур хувиргагч UTC2 (-40~+200 C) Тэсрэх аюултай температур дамжуулагч UTB4 Нэгдсэн температур дамжуулагч UTB8 Ухаалаг температур дамжуулагч UTB-101 Дин төмөр замд суурилуулсан температур дамжуулагч UTB11 Температурын даралтыг нэгтгэх дамжуулагч UTB5 Дижитал температур дамжуулагч UTI2 Ухаалаг температур дамжуулагч UTI5 Дижитал температур дамжуулагч UTI6 Утасгүй дижитал температур хэмжигч UTI7 Цахим температурын унтраалга UTS2 Температурын чийгшил дамжуулагч Ачааллын эсүүд, жин мэдрэгч, ачаалал хэмжигч, хувиргагч, дамжуулагч Тавиураас гадуурх деформацийн кодлох систем Стрессийн шинжилгээнд зориулсан омог хэмжигч Ойролцоох мэдрэгч Ойролцоох мэдрэгчийн залгуур ба дагалдах хэрэгсэл • Чип түвшний микрометрийн масштабтай бичил цахилгаан механик систем (MEMS)-д суурилсан бичил шахуурга, микро толь, микро мотор, микро шингэн төхөөрөмж зэрэг жижиг төхөөрөмжүүд. • Integrated Circuits (IC) • Шилжүүлэгч элементүүд, унтраалга, реле, контактор, таслуур Товчлуур болон эргэдэг унтраалга, хяналтын хайрцаг UL ба CE гэрчилгээтэй дэд бяцхан цахилгаан реле JQC-3F100111-1153132 UL ба CE гэрчилгээтэй бяцхан цахилгаан реле JQX-10F100111-1153432 UL болон CE гэрчилгээтэй бяцхан цахилгаан реле JQX-13F100111-1154072 UL ба CE гэрчилгээтэй бяцхан таслуур NB1100111-1114242 UL ба CE гэрчилгээтэй бяцхан цахилгаан реле JTX100111-1155122 UL ба CE гэрчилгээтэй бяцхан цахилгаан реле MK100111-1155402 UL ба CE гэрчилгээтэй бяцхан цахилгаан реле NJX-13FW100111-1152352 UL ба CE гэрчилгээтэй электрон хэт ачааллын реле NRE8100111-1143132 UL ба CE гэрчилгээтэй дулааны хэт ачааллын реле NR2100111-1144062 UL ба CE гэрчилгээтэй NC1100111-1042532 контактууд UL ба CE гэрчилгээтэй NC2100111-1044422 контактууд NC6100111-1040002 UL ба CE гэрчилгээтэй контакторууд UL болон CE гэрчилгээтэй, тодорхой зориулалтын контактор NCK3100111-1052422 • Цахим болон үйлдвэрийн төхөөрөмжид суурилуулах цахилгаан сэнс, хөргөгч • Халаалтын элементүүд, дулаан цахилгаан хөргөгч (TEC) Стандарт дулаан шингээгч Шахмал дулаан шингээгч Дунд зэргийн чадалтай электрон системд зориулсан Super Power дулаан шингээгч Супер сэрвээтэй дулаан шингээгч Easy Click дулаан шингээгч Супер хөргөх хавтан Усгүй хөргөх хавтан • Бид таны электрон эд анги, угсралтыг хамгаалах Цахим хашлага нийлүүлдэг. Эдгээр бэлэн цахим хайрцагнуудаас гадна бид таны техникийн зурагт тохирсон шахах хэв, термоформ электрон хашлага хийдэг. Доорх линкүүдээс татаж авна уу. Тибокс загварын хашлага ба кабинетууд Эдийн засгийн 17 цуврал гар хайрцаг 10 цуврал битүүмжилсэн хуванцар хашлага 08 цуврал хуванцар хайрцаг 18 цуврал тусгай хуванцар хашлага 24 цуврал DIN хуванцар хашлага 37 цуврал хуванцар тоног төхөөрөмжийн хайрцаг 15 цуврал модульчлагдсан хуванцар хашлага 14 цуврал PLC хашлага 31 Цуврал тогоо ба цахилгаан хангамжийн хашлага 20 цуврал хананд бэхлэх хашлага 03 Цуврал Хуванцар болон Ган хашлага 02 Цуврал хуванцар ба хөнгөн цагаан багажны хайрцагны систем II 01 цуврал багажны хайрцагны систем-I 05 Цуврал багажны хайрцагны систем-V 11 цуврал цутгамал хөнгөн цагаан хайрцаг 16 цуврал DIN төмөр замын модулийн хаалт 19 цуврал ширээний хайрцаг 21 цуврал карт уншигчийн хайрцаг • Харилцаа холбоо, мэдээлэл холбооны бүтээгдэхүүн, лазер, хүлээн авагч, дамжуулагч, дамжуулагч, модулятор, өсгөгч. CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7 кабель, CATV задлагч зэрэг CATV бүтээгдэхүүн. • Лазер эд анги ба угсралт • Акустик эд анги, угсралт, бичлэгийн электрон хэрэгсэл - Эдгээр каталогид зөвхөн бидний борлуулдаг зарим брэндүүд багтсан болно. Манайд мөн адил чанартай брэндүүд болон бусад брэндүүдээс сонголтоо хийх боломжтой. Манай товхимолыг татаж аваарай ДИЗАЙН ТҮНШЛЭЛИЙН ХӨТӨЛБӨР - Тусгай цахим угсралтын хүсэлтийг бидэнтэй холбоо барина уу. Бид төрөл бүрийн эд анги, бүтээгдэхүүнийг нэгтгэж, цогц угсралт үйлдвэрлэдэг. Бид танд зориулж загвар зохион бүтээх эсвэл таны загварын дагуу угсарч өгөх боломжтой. Лавлах код: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA Panel PC, Multitouch дэлгэц, мэдрэгчтэй дэлгэц Аж үйлдвэрийн компьютеруудын дэд багц нь the PANEL PC тэнд дэлгэц нь an_cc781905-59c-тэй ижилхэн байна. электроник. These are typically panel mounted and often incorporate TOUCH SCREENS or MULTITOUCH DISPLAYS for interaction with users. Эдгээр нь байгаль орчны битүүмжлэлгүй, урд талын самбар дээр ус нэвтэрдэггүй IP67 стандартын дагуу битүүмжилсэн хүнд даацын загварууд, аюултай орчинд суурилуулахад тэсрэлтээс хамгаалагдсан загваруудаар санал болгож байна. Эндээс та брэндийн нэрсийн бүтээгдэхүүний ном зохиолыг татаж авах боломжтой JANZ TEC, DFI-ITOX_cc781905-5cde-3194 others have stock Манай JANZ TEC брэндийн авсаархан бүтээгдэхүүний танилцуулгыг татаж аваарай Манай DFI-ITOX брэндийн Panel PC товхимолыг татаж аваарай Манай DFI-ITOX брэндийн үйлдвэрийн мэдрэгчтэй мониторуудыг татаж аваарай Манай ICP DAS брэндийн Industrial Touch Pad товхимолыг татаж аваарай Төсөлдөө тохирох самбар компьютер сонгохыг хүсвэл ЭНД дарж манай үйлдвэрийн компьютерийн дэлгүүрт зочилно уу. Our JANZ TEC brand scalable product series of emVIEW systems offers a wide spectrum of processor performance and display sizes from 6.5 '' одоогоор 19'' хүртэл байна. Таны даалгаврын тодорхойлолтод оновчтой дасан зохицох тусгай тохируулсан шийдлүүдийг бид хэрэгжүүлж болно. Манай алдартай самбар компьютерийн бүтээгдэхүүнүүдийн зарим нь: HMI систем ба сэнсгүй аж үйлдвэрийн дэлгэцийн шийдэл Олон мэдрэгчтэй дэлгэц Үйлдвэрийн TFT LCD дэлгэц Ags-tech Inc.Энэ and тогтоосон_cc7819-BBADE-B BB3BADE-B BB39.ALT-B BB3BADE-B BB39CEAR-B BB399-B BB3BADE-B BB3BADE-B BB39CEADECHENCHADECHENTER SIDERTALE-гийн PCENCHADENCHALE-гийн PCENT-ийг санал болгож байна. тоног төхөөрөмжтэйгээ эсвэл өөр загвартай манай мэдрэгчтэй дэлгэц хэрэгтэй бол. Манай товхимолыг татаж аваарай ДИЗАЙН ТҮНШЛЭЛИЙН ХӨТӨЛБӨР CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Glass and Ceramic Manufacturing, Hermetic Packages Seals and Bonding, Tempered Bulletproof Glass, Blow Moulding, Optical Grade Glass, Conductive Glass, Molding Шил ба керамик хэлбэржүүлэх, хэлбэржүүлэх Бидний санал болгож буй шилэн үйлдвэрлэлийн төрөл нь савны шил, шилэн үлээгч, шилэн шилэн ба хоолой, саваа, гэр ахуйн болон үйлдвэрлэлийн шилэн эдлэл, чийдэн ба чийдэн, нарийн шилэн хэв, оптик эд анги, угсралт, хавтгай ба хуудас, хөвөгч шил юм. Бид гараар хэлбэржүүлэхээс гадна машин хэлбэрээр хэлбэржүүлдэг. Манай алдартай техникийн керамик үйлдвэрлэлийн процессууд нь хэвэнд дарах, изостатик шахах, халуун изостатик шахах, халуун шахах, гулсуур цутгах, соронзон хальс цутгах, шахах, шахах хэлбэр, ногоон боловсруулалт, агломержуулах эсвэл шатаах, алмааз нунтаглах, герметик угсралт юм. Энд дарж үзэхийг зөвлөж байна Манай AGS-TECH Inc.-ийн шил үүсгэх, хэлбэржүүлэх үйл явцын бүдүүвч зургийг ТАТАЖ АВНА УУ. AGS-TECH Inc.-ийн керамик үйлдвэрлэлийн техникийн үйл явцын бүдүүвч зургийг ТАТАЖ АВНА уу. Гэрэл зураг, ноорог бүхий эдгээр татаж авах боломжтой файлууд нь бидний доор өгч буй мэдээллийг илүү сайн ойлгоход тусална. • САГЛАЛТ ШИЛ ҮЙЛДВЭРЛЭЛ: Үйлдвэрлэлийн зориулалттай дарах, ҮЛЭЭХ, ҮЛЭЭХ, ҮЛЭЭХ автомат шугамтай. Цохих, үлээх явцад бид хоосон хэвэнд гобыг унагаж, дээрээс нь шахсан агаарын цохилтоор хүзүүг үүсгэдэг. Үүний дараагаар савны хүзүүгээр нөгөө талаас шахсан агаарыг хоёр дахь удаагаа үлээж, лонхны урьдчилсан хэлбэрийг бүрдүүлнэ. Дараа нь энэ урьдчилсан хэлбэрийг бодит хэвэнд шилжүүлж, зөөлрүүлэхийн тулд дахин халааж, шахсан агаарыг ашиглан урьдчилсан хэлбэрт эцсийн савны хэлбэрийг өгнө. Илүү тодорхой хэлбэл, энэ нь хүссэн хэлбэрээ авахын тулд үлээх хэвний хөндийн хананд шахаж, түлхэж өгдөг. Эцэст нь, үйлдвэрлэсэн шилэн савыг дараа нь дахин халааж, хэвний явцад үүссэн стрессийг арилгахын тулд халаах зууханд шилжүүлж, хяналттай хөргөнө. Хэвлэлийн болон үлээх аргаар хайлсан гобыг парисон хэвэнд (хоосон хэв) хийж, парисон хэлбэрт (хоосон хэлбэр) дардаг. Дараа нь хоосон зайг үлээх хэвэнд шилжүүлж, дээр дурдсан "Үлээж, үлээх үйл явц"-д дурдсантай адилаар үлээлдэнэ. Хагалах, стресс тайлах зэрэг дараагийн алхмууд ижил эсвэл ижил байна. • ШИЛ ҮЛЭЭХ : Бид ердийн гараар үлээлгэхээс гадна автомат төхөөрөмжөөр шахсан агаар ашиглан шилэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж байна. Зарим захиалгын хувьд шилэн урлагийн бүтээлтэй холбоотой төслүүд, эсвэл сул хүлцэл бүхий цөөн тооны эд анги шаарддаг төслүүд, прототип хийх / демо төсөл гэх мэт төслүүд гэх мэт ердийн үлээлгэх шаардлагатай байдаг. Уламжлалт шил үлээлгэх нь хөндий төмөр хоолойг хайлсан шилэн саванд дүрж, хоолойг эргүүлж, тодорхой хэмжээний шилэн материалыг цуглуулдаг. Хоолойн үзүүрт цуглуулсан шилийг хавтгай төмрөөр өнхрүүлж, хүссэн хэлбэрт оруулан сунаж, дахин халааж, агаараар үлээлгэдэг. Бэлэн болмогц хэвэнд хийж, агаарыг үлээлгэдэг. Мөөгөнцөрийн хөндий нь шилийг металлтай шүргэхээс зайлсхийхийн тулд чийгтэй байдаг. Усны хальс нь тэдгээрийн хоорондох дэр шиг ажилладаг. Гараар үлээлгэх нь хөдөлмөр их шаарддаг удаан процесс бөгөөд зөвхөн загвар гаргах эсвэл өндөр үнэ цэнэтэй зүйлсийг хийхэд тохиромжтой, нэг ширхэг нь хямд, их хэмжээний захиалга хийхэд тохиромжгүй. • АХУЙН БОЛОН ҮЙЛДВЭРИЙН ШИЛЭН САВАЛГА ҮЙЛДВЭРЛЭЛ : Төрөл бүрийн шилэн материал ашиглан олон төрлийн шилэн эдлэл үйлдвэрлэж байна. Зарим шил нь халуунд тэсвэртэй, лабораторийн шилэн аяганд тохиромжтой бол зарим нь аяга таваг угаагч машинд олон удаа тэсвэрлэх чадвартай, дотоодын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Westlake машиныг ашиглан өдөрт хэдэн арван мянган аяга ундаа үйлдвэрлэдэг. Хялбаршуулахын тулд хайлсан шилийг вакуумаар цуглуулж, хэвэнд оруулан урьдчилсан хэлбэрийг хийдэг. Дараа нь хэвэнд агаар үлээж, тэдгээрийг өөр хэв рүү шилжүүлж, дахин агаарыг үлээж, шил нь эцсийн хэлбэрээ авна. Гараар үлээлгэхтэй адил эдгээр хөгц нь усаар чийглэг байдаг. Цаашид сунгах нь хүзүүг үүсгэж байгаа дуусгах үйл ажиллагааны нэг хэсэг юм. Илүүдэл шил шатсан байна. Дараа нь дээр дурдсан хяналттай дахин халаах, хөргөх процесс явагдана. • Шилэн хоолой ба саваа хэлбэржүүлэх: Шилэн хоолой үйлдвэрлэхэд бидний ашигладаг гол процесс бол DANNER болон VELLO процессууд юм. Даннерын процесст зуухны шил урсаж, галд тэсвэртэй материалаар хийсэн налуу ханцуйндаа унадаг. Ханцуйвч нь эргэдэг хөндий босоо ам эсвэл үлээгч хоолой дээр явагддаг. Дараа нь шил нь ханцуйндаа ороож, ханцуйнаас доош урсаж, босоо амны үзүүр дээр гөлгөр давхарга үүсгэдэг. Хоолой үүсгэх тохиолдолд хөндий үзүүртэй үлээх хоолойгоор агаарыг үлээж, саваа үүсгэх тохиолдолд бид босоо амны хатуу үзүүрийг ашигладаг. Дараа нь хоолой эсвэл саваа зөөвөрлөх булны дээгүүр татагдана. Ханын зузаан, шилэн хоолойн диаметр зэрэг хэмжээсийг ханцуйны диаметрийг тохируулах, агаарын даралтыг хүссэн утгад нь үлээх, температур, шилний урсгалын хурд, зурах хурд зэргийг тохируулах замаар хүссэн утгад тохируулна. Нөгөө талаас Vello шилэн хоолой үйлдвэрлэх үйл явц нь зуухнаас гарч, хөндий мандал эсвэл хонхтой аяга руу шилждэг шилийг хамардаг. Дараа нь шил нь мандрель ба аяганы хоорондох агаарын зайгаар дамжин хоолой хэлбэртэй болно. Үүний дараа энэ нь өнхрөх замаар зургийн машин руу шилжиж, хөргөнө. Хөргөх шугамын төгсгөлд зүсэх, эцсийн боловсруулалт явагдана. Хоолойн хэмжээсийг Даннер процессын нэгэн адил тохируулж болно. Danner болон Vello процессыг харьцуулахдаа Vello процесс нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд илүү тохиромжтой, харин Danner процесс нь нарийн ширхэгтэй хоолойн захиалгад илүү тохиромжтой гэж хэлж болно. • ХУУДАС, ХАВТГАЛ, ХӨВВӨГ ШИЛ БОЛОВСРУУЛАХ : Манайд милиметрийн зузаанаас хэдэн см хүртэл зузаантай олон тооны хавтгай шил байна. Манай хавтгай нүдний шил нь бараг оптик төгс төгөлдөр юм. Бид тусгай бүрээстэй шилийг санал болгож байна, тухайлбал, химийн уурыг шингээх аргыг ашиглан ойлтоос хамгаалах эсвэл толин тусгал бүрэх зэрэг бүрэхийг ашигладаг. Мөн ил тод дамжуулагч бүрээс нь түгээмэл байдаг. Мөн шилэн дээр гидрофобик эсвэл гидрофилик бүрээс, шилийг өөрөө цэвэрлэх боломжтой. Даруулагдсан, сум нэвтэрдэггүй, ламинатан шил нь бусад алдартай зүйлс юм. Бид шилийг хүссэн хүлцэлтэйгээр хүссэн хэлбэрт оруулав. Хавтгай шилийг нугалах, нугалах зэрэг бусад хоёрдогч үйлдлүүд боломжтой. • НАРИЙН ШИЛЭН ХИЙХ : Бид энэ техникийг ихэвчлэн нунтаглах, зүлгэх, өнгөлөх гэх мэт илүү үнэтэй, цаг хугацаа шаардсан техник шаардахгүйгээр нарийн оптик эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ техник нь хамгийн сайн оптикийг бүтээхэд үргэлж хангалттай байдаггүй, гэхдээ өргөн хэрэглээний бүтээгдэхүүн, дижитал камер, эмнэлгийн оптик зэрэг зарим тохиолдолд өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлд хямд үнэтэй сайн сонголт байж болно. Мөн бөмбөрцөг гэх мэт нарийн төвөгтэй геометр шаардагддаг шил үүсгэх бусад аргуудаас давуу талтай. Үндсэн процесс нь хөгцний доод талыг шилэн хоосон зайгаар ачих, хүчилтөрөгч зайлуулах процессын камерыг нүүлгэн шилжүүлэх, хэвийг хаах, хэт улаан туяаны гэрлээр хэвний болон шилийг хурдан бөгөөд изотермоор халаах, хэвний хагасыг хаах зэрэг орно. зөөлрүүлсэн шилийг хүссэн зузаан хүртэл удаан дарж, эцэст нь шилийг хөргөж, камерыг азотоор дүүргэж, бүтээгдэхүүнийг зайлуулна. Температурын нарийн хяналт, хөгц хаагдах зай, хэв хаах хүч, хөгц болон шилэн материалын тэлэлтийн коэффициентүүдтэй тохирч байх нь энэ процесст гол үүрэг гүйцэтгэдэг. • ШИЛНИЙ ОПТИК БҮРДЭЛТ, УГСРАЛТЫН ҮЙЛДВЭРЛЭЛ: Нарийвчлалтай шилээр цутгахаас гадна өндөр чанартай оптик эд анги, угсралт хийхэд бидний ашигладаг хэд хэдэн үнэ цэнэтэй процессууд байдаг. Оптик шилийг тусгай зүлгүүрт нунтаглах, нунтаглах, өнгөлөх нь оптик линз, призм, хавтгай болон бусад зүйлийг хийх урлаг, шинжлэх ухаан юм. Гадаргуугийн тэгш байдал, долгион, гөлгөр, согоггүй оптик гадаргуу нь ийм процессын талаар маш их туршлага шаарддаг. Хүрээлэн буй орчны жижиг өөрчлөлтүүд нь техникийн шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүнд хүргэж, үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсооход хүргэдэг. Оптик гадаргуу дээр цэвэр даавуугаар нэг удаа арчих нь тухайн бүтээгдэхүүнийг техникийн шаардлагад нийцүүлэх эсвэл туршилтанд тэнцэхгүй байх тохиолдол байдаг. Зарим алдартай шилэн материалууд нь хайлсан цахиур, кварц, BK7 юм. Мөн ийм бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг угсрах нь нарийн мэргэжлийн туршлага шаарддаг. Заримдаа тусгай цавуу хэрэглэдэг. Гэсэн хэдий ч заримдаа оптик контакт гэж нэрлэгддэг техник нь хамгийн сайн сонголт бөгөөд хавсаргасан оптик шилний хооронд ямар ч материал агуулаагүй болно. Энэ нь цавуугүйгээр бие биендээ наалддаг хавтгай гадаргуугаас бүрдэнэ. Зарим тохиолдолд оптик хэсгүүдийг тодорхой зайд, бие биендээ тодорхой геометрийн чиг баримжаатайгаар угсрахдаа механик зай, нарийн ширхэгтэй шилэн саваа эсвэл бөмбөлөг, хавчаар эсвэл боловсруулсан металл эд ангиудыг ашигладаг. Өндөр чанартай оптик үйлдвэрлэх бидний алдартай аргуудын заримыг авч үзье. НУНТАГЛАХ, ЛАПЛАХ, өнгөлөх: Оптик эд ангиудын барзгар хэлбэрийг шилэн хоосон нунтаглах замаар олж авдаг. Дараа нь оптик эд ангиудын барзгар гадаргууг эргүүлж, хүссэн гадаргуугийн хэлбэртэй багажийн эсрэг үрж, өнгөлж, өнгөлнө. Өчүүхэн зүлгүүрийн тоосонцор, шингэн бүхий зутанг оптик болон хэлбэржүүлэгч хэрэгслийн хооронд цутгаж байна. Ийм зутан дахь зүлгүүрийн тоосонцрын хэмжээг хүссэн тэгш байдлын түвшингээс хамаарч сонгож болно. Чухал оптик гадаргуугийн хүссэн хэлбэрээс хазайлтыг ашиглаж буй гэрлийн долгионы уртаар илэрхийлнэ. Манай өндөр нарийвчлалтай оптик нь долгионы уртын аравны нэг (Долгионы урт/10) хүлцэлтэй эсвэл бүр илүү нягт байх боломжтой. Гадаргуугийн профайлаас гадна чухал гадаргууг сканнердаж, хэмжээс, зураас, чипс, нүх, толбо гэх мэт гадаргуугийн бусад шинж чанар, согогийг үнэлдэг. Оптик үйлдвэрлэлийн давхарт хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдлын хатуу хяналт, хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжөөр хийсэн хэмжилзүйн болон туршилтын өргөн шаардлага нь үүнийг үйлдвэрлэлийн хүнд хэцүү салбар болгож байна. • ШИЛ ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ХОЁРДАГЧ ҮЙЛДВЭР: Дахин хэлэхэд шилний хоёрдогч болон өнгөлгөөний үйл явцын тухайд бид зөвхөн таны төсөөллөөр хязгаарлагддаг. Энд бид тэдгээрийн заримыг жагсаав: -Шилэн дээрх бүрээс (оптик, цахилгаан, трибологийн, дулааны, функциональ, механик...). Жишээлбэл, бид шилний гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчилж, дулааныг тусгаж, барилгын дотоод засалыг сэрүүн байлгах, эсвэл нанотехнологийг ашиглан нэг талдаа хэт улаан туяа шингээх боломжтой. Энэ нь барилгын дотор талыг дулаан байлгахад тусалдаг, учир нь хамгийн гадна талын шилний давхарга нь барилгын доторх хэт улаан туяаг шингээж, дотор тал руу буцаан цацруулдаг. -Etching on шилэн - Хэрэглээний керамик шошго (ACL) -Сийлбэр -Дөл өнгөлөх -Химийн өнгөлгөө - Будаг ТЕХНИКИЙН КЕРАМИК ҮЙЛДВЭРЛЭЛ • ХӨГЖҮҮЛЭХ : Нэг тэнхлэгт нягтруулсан мөхлөгт нунтаг хэлбэрээс бүрдэнэ. • ХАЛУУН ДАРАХ : Халуу шахахтай адил боловч нягтралыг нэмэгдүүлэхийн тулд температур нэмдэг. Нунтаг юмуу нягтаршуулсан хэлбэрийг бал чулуун хэвэнд хийж, нэг тэнхлэгт даралтыг 2000С зэрэг өндөр температурт байлгана. Боловсруулж буй керамик нунтагны төрлөөс хамааран температур өөр өөр байж болно. Нарийн төвөгтэй хэлбэр, геометрийн хувьд алмаз нунтаглах зэрэг бусад дараагийн боловсруулалт шаардлагатай байж болно. • ИЗОСТАТ ДАРАЛТ: Мөхлөгт нунтаг эсвэл хэвэнд дарагдсан нягтыг агааргүй саванд хийж дараа нь дотор нь шингэнтэй битүү даралтат саванд хийнэ. Дараа нь даралтын савны даралтыг нэмэгдүүлэх замаар тэдгээрийг нягтруулна. Сав доторх шингэн нь даралтын хүчийг агааргүй савны бүх гадаргуу дээр жигд дамжуулдаг. Ийнхүү материал нь жигд нягтруулж, уян хатан савны хэлбэр, дотоод хэлбэр, онцлогийг авдаг. • ХАЛУУН ИЗОСТАТ ДАРАЛТ: Изостатик шахалттай адил боловч даралтат хийн агаар мандлаас гадна бид компактыг өндөр температурт шингээдэг. Халуун изостатик даралтын үр дүнд нэмэлт нягтрал үүсч, хүч чадал нэмэгддэг. • ХУЛГАЙ ЦУТГАМЖ / ДРАИН ЦУТГАЛ: Бид хэвэнд микрометрийн хэмжээтэй керамик хэсгүүдийн суспенз болон зөөгч шингэнээр дүүргэнэ. Энэ хольцыг "гулсах" гэж нэрлэдэг. Мөөгөнцөр нь нүхтэй тул хольц дахь шингэнийг хөгц рүү шүүнэ. Үүний үр дүнд хэвний дотоод гадаргуу дээр цутгамал үүсдэг. Цутгасны дараа эд ангиудыг хэвнээс гаргаж авч болно. • СУУРАН ЦУТГАХ: Бид керамик зутанг хавтгай хөдөлж буй зөөгч гадаргуу дээр цутгах замаар керамик тууз үйлдвэрлэдэг. Энэ зутан нь бусад химийн бодисуудтай хольсон керамик нунтаг агуулдаг. Уусгагчийг ууршуулах үед өтгөн, уян хатан керамик хуудас үлддэг бөгөөд үүнийг хүссэнээр зүсэж эсвэл өнхрүүлж болно. • ШИЛТГЭЛ ХИЙХ : Бусад шахах процессуудын нэгэн адил керамик нунтагыг холбогч бодис болон бусад химийн бодисуудтай зөөлөн хольцоор дамжуулж, хөндлөн огтлолын хэлбэрийг нь олж аваад хүссэн уртаар зүсдэг. Уг процессыг хүйтэн эсвэл халаасан керамик хольцоор гүйцэтгэдэг. • БАГА ДАРАЛТТАЙ ТАРИЛГА ХИЙХ : Бид керамик нунтагыг хольсон хольц, уусгагчаар бэлтгэж, багажны хөндийд шахаж, шахах боломжтой температурт халаана. Хэвлэх мөчлөг дууссаны дараа хэсэг нь хөөгдөж, холбогч бодисыг шатаадаг. Тарилгын хэлбэрийг ашигласнаар бид нарийн төвөгтэй эд ангиудыг эдийн засгийн хувьд өндөр хэмжээгээр авах боломжтой. 10 мм-ийн зузаантай ханан дээр нүх гаргах боломжтой, утаснууд нь цааш боловсруулахгүйгээр боломжтой, хүлцэл нь +/- 0.5% байх боломжтой бөгөөд эд анги боловсруулах үед бүр бага байдаг. , ханын зузаан нь 0.5 мм-ээс 12.5 мм-ийн урттай, мөн 6.5 мм-ээс 150 мм-ийн урттай хананы зузаан байж болно. • НОГООН БОЛОВСРУУЛАЛТ: Бид ижил металл боловсруулах багажийг ашиглан дарагдсан керамик материалыг шохой шиг зөөлөн байхад нь боловсруулах боломжтой. +/- 1% хүлцэх боломжтой. Илүү сайн хүлцэхийн тулд бид алмаз нунтаглах аргыг ашигладаг. • СИНТЕРЛЭХ эсвэл ШАЛТГАХ : Цутгах нь бүрэн нягтралыг бий болгодог. Ногоон авсаархан хэсгүүдэд мэдэгдэхүйц агшилт үүсдэг боловч бид эд анги, багаж хэрэгслийг зохион бүтээхдээ эдгээр хэмжээсийн өөрчлөлтийг харгалзан үздэг тул энэ нь тийм ч том асуудал биш юм. Нунтаг хэсгүүдийг хооронд нь холбож, нягтруулах процессоос үүссэн сүвэрхэг чанарыг их хэмжээгээр арилгадаг. • АЛМАЗ НУНТАГЛАХ: Дэлхийн хамгийн хатуу материал болох “алмаз”-ыг керамик зэрэг хатуу материалыг нунтаглахад ашиглаж, нарийн эд анги гаргаж авдаг. Микрометрийн хязгаарт хүлцэл, маш гөлгөр гадаргууд хүрч байна. Зардлаас шалтгаалан бид энэ техникийг үнэхээр хэрэгтэй үед л авч үздэг. • ГЕРМЕТИК УГСРАЛТ гэдэг нь интерфэйсүүдийн хооронд бодис, хатуу, шингэн болон хий солилцохыг практикт зөвшөөрдөггүй. Герметик битүүмжлэл нь агааргүй байдаг. Жишээлбэл, герметик электрон хашлага нь савласан төхөөрөмжийн эмзэг дотоод агуулгыг чийг, бохирдол, хийнээс хамгаалдаг. Юу ч 100% герметик биш, гэхдээ бид герметик байдлын тухай ярихдаа практик утгаараа герметик чанар байдаг тул гоожих хурд маш бага байдаг тул төхөөрөмжүүд нь хүрээлэн буй орчны ердийн нөхцөлд маш удаан хугацаанд аюулгүй байдаг. Манай герметик угсралт нь металл, шил, керамик эд анги, металл керамик, керамик-метал- керамик, металл- керамик-метал, металлаас металл, металл-шил, металл-шил-металл, шил-металл-шил, шил- металл ба шилийг шил болон бусад бүх металл-шил-керамик холболтын хослол. Жишээлбэл, бид керамик эд ангиудыг металлаар бүрэх боломжтой бөгөөд ингэснээр угсралтын бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй нягт холбогдож, маш сайн битүүмжлэх чадвартай болно. Бид оптик утас эсвэл дамжуулагчийг металлаар бүрэх, тэдгээрийг хаалтанд гагнах, гагнах талаар мэдлэгтэй тул ямар ч хий дамжихгүй, хаалт руу гоожихгүй. Тиймээс тэдгээр нь мэдрэмтгий төхөөрөмжүүдийг бүрхэж, гаднах агаар мандлаас хамгаалах электрон хашлага үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг. Маш сайн битүүмжлэх шинж чанараас гадна дулааны тэлэлтийн коэффициент, хэв гажилтын эсэргүүцэл, хий ялгаруулдаггүй, маш удаан эдэлгээтэй, дамжуулдаггүй, дулаан тусгаарлах шинж чанар, антистатик шинж чанар гэх мэт бусад шинж чанаруудтай. шил, керамик материалыг тодорхой хэрэглээний сонголт болгох. Керамикаас металл холбох хэрэгсэл, герметик битүүмжлэл, вакуум дамжуулалт, өндөр ба хэт өндөр вакуум, шингэний хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг манай байгууламжийн талаарх мэдээллийг эндээс авна уу:Hermetic Components Factory танилцуулга CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Аккумляторууд Аккумляторууд AGS-TECH нь угсралт, сав баглаа боодол, робот техник, үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтад зориулагдсан ПНЕВМАТИК болон ГИДРАВЛИК АЖИЛЛАГААНЫ тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч, ханган нийлүүлэгч юм. Манай идэвхжүүлэгч нь гүйцэтгэл, уян хатан чанар, маш урт наслалтаараа алдартай бөгөөд олон төрлийн үйл ажиллагааны орчны сорилтыг хүлээн авдаг. Мөн бид ГИДРАВЛИК аккумляторуудыг нийлүүлдэг. харьцангуй шахагдахгүй шингэний эсрэг. Манай пневматик болон гидравлик идэвхжүүлэгч, аккумляторыг түргэн шуурхай хүргэх нь таны бараа материалын зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн хуваарийг хэвийн байлгах болно. ХӨДӨЛГӨГЧ: Өнөөгч нь механизм эсвэл системийг хөдөлгөх, удирдах үүрэгтэй моторын төрөл юм. Хөдөлгүүрүүд нь эрчим хүчний эх үүсвэрээр ажилладаг. Гидравлик идэвхжүүлэгч нь гидравлик шингэний даралтаар, пневматик идэвхжүүлэгч нь хийн даралтаар ажилладаг бөгөөд энэ энергийг хөдөлгөөн болгон хувиргадаг. Хөдөлгүүрүүд нь хяналтын систем нь хүрээлэн буй орчинд үйлчилдэг механизм юм. Хяналтын систем нь суурин механик эсвэл электрон систем, програм хангамжид суурилсан систем, хүн эсвэл бусад оролт байж болно. Гидравлик идэвхжүүлэгч нь механик ажиллагааг хөнгөвчлөхийн тулд гидравлик хүчийг ашигладаг цилиндр эсвэл шингэний мотороос бүрддэг. Механик хөдөлгөөн нь шугаман, эргэлтийн эсвэл хэлбэлзлийн хөдөлгөөний хувьд гаралтыг өгч болно. Шингэнийг шахах нь бараг боломжгүй тул гидравлик идэвхжүүлэгч нь ихээхэн хүч зарцуулдаг. Гидравлик идэвхжүүлэгчийн хурдатгал хязгаарлагдмал байж болно. Хөдөлгүүрийн гидравлик цилиндр нь поршений гулсуулж болох хөндий цилиндр хоолойноос бүрдэнэ. Ганц үйлдэлт гидравлик идэвхжүүлэгчийн хувьд шингэний даралтыг поршений зөвхөн нэг тал руу хийнэ. Поршен нь зөвхөн нэг чиглэлд хөдөлж чаддаг бөгөөд поршений буцах цохилт өгөхийн тулд пүршийг ихэвчлэн ашигладаг. Поршений тал бүр дээр дарах үед давхар үйлдэлтэй идэвхжүүлэгчийг ашигладаг; поршений хоёр талын даралтын аливаа ялгаа нь поршений нэг тал эсвэл нөгөө тал руу шилждэг. Пневматик идэвхжүүлэгч нь өндөр даралттай вакуум эсвэл шахсан агаараас үүссэн энергийг шугаман болон эргэлтийн хөдөлгөөн болгон хувиргадаг. Пневматик идэвхжүүлэгч нь даралтын харьцангуй бага өөрчлөлтөөс их хэмжээний хүчийг бий болгодог. Эдгээр хүчийг хавхлагаар дамжих шингэний урсгалд нөлөөлөхийн тулд диафрагмуудыг хөдөлгөхөд ихэвчлэн ашигладаг. Пневматик эрчим хүчийг ашиглах нь зүйтэй, учир нь эрчим хүчний эх үүсвэрийг ажиллуулахын тулд нөөцөд хадгалах шаардлагагүй тул эхлүүлэх, зогсооход хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх боломжтой. Үйлдүүлэгчийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд автоматжуулалт, логик ба дарааллын хяналт, бэхэлгээний бэхэлгээ, өндөр хүчин чадалтай хөдөлгөөний удирдлага орно. Нөгөө талаас идэвхжүүлэгчийн автомашины хэрэглээнд цахилгаан жолоодлого, цахилгаан тоормос, гидравлик тоормос, агааржуулалтын удирдлага орно. Хөдөлгүүрийн сансрын хэрэглээнд нислэгийн удирдлагын систем, жолооны удирдлагын систем, агааржуулагч, тоормосны хяналтын систем орно. ПНЕВМАТИК ба ГИДРАВЛИК АЖИЛЛАГААГ ХАРЬЦУУЛАХ НЬ: Хийн шугаман идэвхжүүлэгч нь хөндий цилиндр доторх поршеноос бүрдэнэ. Гадны компрессор эсвэл гарын авлагын шахуургын даралт нь поршений цилиндрийг хөдөлгөдөг. Даралт нэмэгдэхийн хэрээр идэвхжүүлэгчийн цилиндр нь поршений тэнхлэгийн дагуу хөдөлж, шугаман хүчийг үүсгэдэг. Поршений нөгөө тал руу буцах пүрш эсвэл шингэний нөлөөгөөр поршений анхны байрлал руугаа буцдаг. Гидравлик шугаман идэвхжүүлэгч нь пневматик идэвхжүүлэгчтэй төстэй үйл ажиллагаа явуулдаг боловч даралтат агаараас илүү шахуургын шахагдаагүй шингэн нь цилиндрийг хөдөлгөдөг. Пневматик идэвхжүүлэгчийн давуу тал нь тэдний энгийн байдлаас үүдэлтэй. Ихэнх хийн хөнгөн цагаан идэвхжүүлэгч нь 1/2-аас 8 инч хооронд хэлбэлздэг цооногийн хэмжээ бүхий 150 psi даралтын хамгийн дээд үзүүлэлттэй бөгөөд үүнийг ойролцоогоор 30-7500 фунт хүч болгон хувиргах боломжтой. Нөгөө талаас ган пневматик идэвхжүүлэгч нь 1/2-аас 14 инч хүртэлх цооногийн хэмжээ бүхий хамгийн их даралт нь 250 psi бөгөөд 50-аас 38,465 фунтын хооронд хэлбэлзэх хүчийг үүсгэдэг. Пневматик идэвхжүүлэгч нь 0.1 гэх мэт нарийвчлалтайгаар шугаман хөдөлгөөнийг нарийн үүсгэдэг. инч ба .001 инч дотор давтагдах чадвар. Пневматик идэвхжүүлэгчийн ердийн хэрэглээ нь -40 F-ээс 250 F хүртэл температурын температуртай газар юм. Пневматик идэвхжүүлэгч нь агаарыг ашиглан аюултай материал ашиглахаас зайлсхийдэг. Пневматик идэвхжүүлэгч нь хөдөлгүүргүйн улмаас ямар ч соронзон хөндлөнгийн нөлөөлөл үүсгэдэггүй тул тэсрэлтээс хамгаалах болон машины аюулгүй байдлын шаардлагыг хангадаг. Пневматик идэвхжүүлэгчийн өртөг нь гидравлик хөдөлгүүртэй харьцуулахад бага байдаг. Пневматик идэвхжүүлэгч нь мөн хөнгөн жинтэй, засвар үйлчилгээ бага шаарддаг, эд ангиуд нь удаан эдэлгээтэй байдаг. Нөгөө талаар пневматик идэвхжүүлэгчийн сул талууд байдаг: Даралтын алдагдал ба агаарын шахагдах чадвар нь пневматикийг шугаман хөдөлгөөний бусад аргуудтай харьцуулахад үр ашиг багатай болгодог. Бага даралттай ажиллах нь бага хүч, бага хурдтай байх болно. Компрессор тасралтгүй ажиллаж, юу ч хөдлөхгүй байсан ч дарах ёстой. Үр ашигтай байхын тулд пневматик идэвхжүүлэгч нь тодорхой ажилд тохирсон хэмжээтэй байх ёстой бөгөөд бусад хэрэглээнд ашиглах боломжгүй. Нарийвчлалтай хяналт, үр ашигтай байхын тулд пропорциональ зохицуулагч, хавхлагыг шаарддаг бөгөөд энэ нь өртөг өндөртэй, төвөгтэй байдаг. Хэдийгээр агаар нь амархан олдоцтой ч тос, тосолгооны материалаар бохирдож, зогсолт, засвар үйлчилгээ хийхэд хүргэдэг. Шахсан агаар нь худалдан авах шаардлагатай хэрэглээний материал юм. Нөгөө талаас гидравлик идэвхжүүлэгч нь бат бөх бөгөөд өндөр хүч хэрэглэхэд тохиромжтой. Тэд ижил хэмжээтэй пневматик идэвхжүүлэгчээс 25 дахин их хүчийг үүсгэж, 4000 psi хүртэл даралттай ажилладаг. Гидравлик хөдөлгүүрүүд нь морины хүч, жингийн харьцаа нь пневматик мотороос 1-2 морины хүчтэй / фунт-ээр их байдаг. Гидравлик идэвхжүүлэгч нь шингэн нь шахагдах боломжгүй тул шахуурга илүү шингэн эсвэл даралт өгөхгүйгээр хүч ба эргэлтийг тогтмол барьж чаддаг. Гидравлик идэвхжүүлэгч нь насос, моторыг маш бага зайд байрлуулж, эрчим хүчний алдагдал багатай байж болно. Гэсэн хэдий ч гидравлик нь шингэн гоожиж, үр ашиг багатай байдаг. Гидравлик шингэний алдагдал нь цэвэр байдлын асуудал, хүрээлэн буй эд анги, хэсгүүдэд гэмтэл учруулахад хүргэдэг. Гидравлик идэвхжүүлэгч нь шингэний сав, мотор, насос, суллах хавхлага, дулаан солилцуур, дуу чимээг бууруулах төхөөрөмж гэх мэт олон дагалдах эд ангиудыг шаарддаг. Үүний үр дүнд гидравлик шугаман хөдөлгөөний системүүд нь том хэмжээтэй бөгөөд тэдгээрийг байрлуулахад хэцүү байдаг. АКУМУЛЯТОР: Эдгээрийг шингэний эрчим хүчний системд энерги хуримтлуулах, импульсийг жигд болгоход ашигладаг. Аккумляторыг ашигладаг гидравлик систем нь бага эрэлттэй үед насосны энергийг хуримтлуулдаг тул жижиг шингэний насос ашиглаж болно. Энэ эрчим хүчийг агшин зуур ашиглах боломжтой бөгөөд эрэлтийн дагуу дангаар нь насосоор нийлүүлэхээс хэд дахин их хэмжээгээр ялгардаг. Аккумлятор нь гидравлик алхыг зөөлрүүлж, гидравлик хэлхээн дэх цахилгаан цилиндрийг хурдан ажиллуулах, гэнэт асаах, зогсоох зэргээс үүсэх цочролыг багасгадаг. Дөрвөн төрлийн аккумлятор байдаг: 1.) Жинтэй поршений төрлийн аккумлятор, 2.) Диафрагмын төрлийн аккумлятор, 3.) Пүрштэй аккумлятор ба 4.) Гидропневматик поршений төрлийн аккумлятор. Жин ачсан төрөл нь орчин үеийн поршений болон давсагны төрлөөс хамаагүй том бөгөөд хүчин чадлаараа илүү хүнд байдаг. Ачаалал ихтэй, механик пүрш хоёулаа өнөөдөр маш ховор хэрэглэгддэг. Гидропневматик төрлийн аккумляторууд нь гидравлик шингэнтэй хамт хий, шингэнийг нимгэн диафрагм эсвэл бүлүүрээр тусгаарладаг пүршний дэр болгон ашигладаг. Аккумляторууд нь дараахь үүрэгтэй. -Эрчим хүчний хадгалалт - Судасны цохилтыг шингээх -Ашиглалтын цохилтыг зөөлрүүлэх -Нэмэлт шахуургын нийлүүлэлт -Даралтыг барих -Диспенсерийн үүрэг гүйцэтгэдэг Гидропневматик аккумляторууд нь гидравлик шингэнтэй хамт хий агуулдаг. Шингэн нь динамик эрчим хүчийг хадгалах чадвар багатай байдаг. Гэсэн хэдий ч гидравлик шингэний харьцангуй шахагдах чадваргүй тул шингэний эрчим хүчний системд тохиромжтой бөгөөд эрчим хүчний хэрэгцээнд хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэг. Нөгөө талаас аккумлятор дахь гидравлик шингэний хамтрагч хий нь өндөр даралт, бага эзэлхүүнтэй шахагдаж болно. Боломжит энерги нь шахсан хийд хадгалагдаж, шаардлагатай үед ялгарах болно. Поршений төрлийн аккумляторуудад шахсан хий дэх энерги нь хий ба гидравлик шингэнийг тусгаарлах поршений эсрэг даралт үүсгэдэг. Поршен нь эргээд цилиндрээс шингэнийг систем рүү түлхэж, ашигтай ажил гүйцэтгэх шаардлагатай газарт хүргэдэг. Ихэнх шингэний эрчим хүчний хэрэглээнд насосыг гидравлик системд ашиглах эсвэл хадгалах шаардлагатай хүчийг бий болгоход ашигладаг бөгөөд насос нь энэ хүчийг импульсийн урсгалаар дамжуулдаг. Өндөр даралтын үед ихэвчлэн ашиглагддаг поршений насос нь өндөр даралтын системд хор хөнөөл учруулдаг импульс үүсгэдэг. Системд зөв байрлуулсан аккумлятор нь эдгээр даралтын өөрчлөлтийг ихээхэн зөөлрүүлнэ. Шингэний эрчим хүчний олон хэрэглээнд гидравлик системийн хөтлөгч хэсэг гэнэт зогсч, системээр дамждаг даралтын долгион үүсгэдэг. Энэхүү цочролын долгион нь хэвийн ажлын даралтаас хэд дахин их оргил даралтыг бий болгож, системийн эвдрэл, эвдэрсэн дуу чимээний эх үүсвэр болдог. Аккумлятор дахь хийн зөөлөвч нөлөө нь эдгээр цочролын долгионыг багасгах болно. Энэ хэрэглээний жишээ нь гидравлик урд талын ачигч дээр ачаалах шанагыг гэнэт зогсоосны улмаас үүссэн цочролыг шингээх явдал юм. Эрчим хүчийг хуримтлуулах чадвартай аккумлятор нь шингэний насосыг системд эрчим хүчээр хүргэх боломжтой. Шахуурга нь ажлын мөчлөгийн сул зогсолтын үед боломжит энергийг аккумляторт хуримтлуулдаг бөгөөд эргэлтэнд онцгой байдлын үед буюу оргил эрчим хүч шаардагдах үед аккумлятор нь нөөц хүчийг буцааж систем рүү шилжүүлдэг. Энэ нь системд жижиг насосуудыг ашиглах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр зардал, эрчим хүч хэмнэх болно. Шингэн нь температурын өсөлт, бууралтад өртөх үед гидравлик системд даралтын өөрчлөлт ажиглагддаг. Мөн гидравлик шингэн алдагдсанаас даралтын уналт байж болно. Аккумляторууд нь бага хэмжээний гидравлик шингэнийг хүргэх буюу хүлээн авах замаар даралтын ийм өөрчлөлтийг нөхдөг. Үндсэн тэжээлийн эх үүсвэр эвдэрсэн эсвэл зогссон тохиолдолд аккумляторууд нь туслах тэжээлийн эх үүсвэр болж, систем дэх даралтыг хадгалах болно. Эцэст нь, тосолгооны тос гэх мэт даралтын дор шингэнийг тараахад аккумляторыг ашиглаж болно. Доорх онцолсон бичвэр дээр дарж идэвхжүүлэгч болон аккумляторт зориулсан манай бүтээгдэхүүний товхимолыг татаж авна уу. - Пневматик цилиндр - YC цуврал гидравлик цилиндр - AGS-TECH Inc-ийн аккумляторууд CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Шилэн хайчлах хэлбэржүүлэх хэрэгсэл Холбогдох товхимолыг татаж авах бол доорх Шилэн хайчлах, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл of сонирхол дээр дарна уу. Алмазан дугуйны цуврал Нарны шилний алмаазан дугуй CNC машинд зориулсан алмазан дугуй Захын алмаазан дугуй Аяга ба аяга хэлбэрийн алмаазан дугуй Давирхай дугуй цуврал Өнгөлгөөний хүрдний цуврал 10S өнгөлгөөний дугуй Эсгий дугуй Чулуун дугуй Бүрээсийг арилгах дугуй BD өнгөлгөөний дугуй BK өнгөлгөөний дугуй 9R Ploshing Wheel Өнгөлгөөний материалын цуврал Церийн ислийн цуврал Шилэн өрмийн цуврал Шилэн багажны цуврал Бусад шилэн хэрэгсэл Шилэн бахө Шилэн сорох ба өргөгч Нунтаглах хэрэгсэл Цахилгаан хэрэгсэл Хэт ягаан туяа, Туршилтын хэрэгсэл Элсэн тэсэлгээний холбох хэрэгслийн цуврал Машины холбох хэрэгслийн цуврал Зүсэх дискүүд Шилэн зүсэгч Бүлэглэлгүй Манай шил зүсэх хэлбэржүүлэгч хэрэгслийн үнэ захиалгын хэмжээ болон загвараас хамаарна. Хэрэв та биднийг шилэн хайчлах, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл зохион бүтээх болон/эсвэл өөрт тусгайлан зориулж үйлдвэрлэхийг хүсвэл бидэнд нарийвчилсан төлөвлөгөө гаргаж өгөх эсвэл биднээс тусламж хүснэ үү. Дараа нь бид танд зориулж тусгайлан загварчилж, загварчилж, үйлдвэрлэх болно. Бид янз бүрийн хэмжээ, хэрэглээ, материал бүхий олон төрлийн шил зүсэх, өрөмдөх, нунтаглах, өнгөлөх, хэлбэржүүлэх бүтээгдэхүүнийг авч явдаг тул; Тэднийг энд жагсаах боломжгүй юм. Аль бүтээгдэхүүн нь танд хамгийн тохиромжтойг тодорхойлохын тулд бид таныг имэйлээр эсвэл бидэн рүү залгахыг зөвлөж байна. Бидэнтэй холбогдохдоо мэдээлээрэй: - Зориулалтын хэрэглээ - Материалын зэрэглэлийг илүүд үздэг - Хэмжээ - Дуусгах шаардлага - Сав баглаа боодлын шаардлага - Шошгоны шаардлага - Таны төлөвлөсөн захиалгын тоо хэмжээ, жилийн тооцоолсон эрэлт Манай техникийн боломжийн and лавлах гарын авлагыг ЭНД ДАРЖ татаж авна уу. cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_эмнэлгийн, шүдний, нарийн багаж хэрэгсэл, металл тамга, хэвлэх болон бусад үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашигладаг тусгай зүсэх, өрөмдөх, нунтаглах, хэлбэржүүлэх, хэлбэржүүлэх, өнгөлөх хэрэгсэлд зориулагдсан. CLICK Product Finder-Locator Service Энд дарж зүсэх, өрөмдөх, нунтаглах, зүлгэх, өнгөлөх, зүсэх, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл цэс рүү очно уу. Ref. Код: OICASANHUA

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Мод зүсэх, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл Манай мод зүсэх, хэлбэржүүлэх хэрэгслийг мэргэжлийн мужаан, тавилгын үйлдвэр, ойн аж ахуйн ажилчид, хобби дэлгүүрүүд болон бусад олон хүмүүс өргөнөөр ашигладаг. Модны онцолсон бичвэр дээр дарна уу_cc781905-5cde-31995-3195-319-319-319-31-31-31-319-10-10-10-12-2018 & хэлбэржүүлэх хэрэгслүүд of сонирхлын дагуу холбогдох товхимол эсвэл каталогийг татаж авах бол доороос үзнэ үү. _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d. -136bad5cf58d_зүсэх, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл Бараг ямар ч хэрэглээнд тохиромжтой. Тэнд олон төрлийн мод зүсэх, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл_cc781905-5cde-31905-5cde-31905-5cde-31905-31914-д өөр өөр хэмжээст материалууд байдаг; бүгдийг нь энд толилуулах боломжгүй байна. Хэрэв та ямар мод зүсэх, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл таны хүлээлт, шаардлагад нийцэхийг мэдэхгүй байгаа бол бидэнтэй холбогдоно уу_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d Бид танд аль бүтээгдэхүүн хамгийн тохиромжтойг тодорхойлж чадна. Бидэнтэй холбогдохдоо бидэнтэй холбоо барина уу хэрэглээ, хэмжээ, хэрэв та мэдэж байгаа бол материалын зэрэг гэх мэт дэлгэрэнгүй мэдээллийг бидэнд өгөхийг хичээнэ үү,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905-136bad5cf581905 136bad5cf58d_Төгсгөлийн шаардлага, сав баглаа боодол, шошгоны шаардлага, мэдээж таны төлөвлөсөн захиалгын хэмжээ. Олон өнцөгт өрмийн хошуу шинэ!! 3 лимбэ чиглүүлэгчийн бит шинэ!! Модны цооногийн битүүд TCT хөрөөний ир Чиглүүлэгчийн битүүд HSS мод эргүүлэх хэрэгсэл Модчин цүүц Модонд зориулсан countersints Мод боловсруулах онгоц Нугасны өрөмдлөгийн Vix бит Хөндий цүүц Жигхөрөөний ир Урсдаг хөрөөний ир Аугер битүүд Модон Брэд өрмийн хошуу Олон салаа битүүд Нугасны цооногийн битүүд Олон өрөмдлөгийн өрөм Форстнер битүүд Хүрз бит (хавтгай бит) Хаалганы цоожны өрмийн багц Залгуур таслагч Манай техникийн боломжийн and лавлах гарын авлагыг ЭНД ДАРЖ татаж авна уу. cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_эмнэлгийн, шүдний, нарийн багаж хэрэгсэл, металл тамга, хэвлэх болон бусад үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашигладаг тусгай зүсэх, өрөмдөх, нунтаглах, хэлбэржүүлэх, хэлбэржүүлэх, өнгөлөх хэрэгсэлд зориулагдсан. CLICK Product Finder-Locator Service Энд дарж зүсэх, өрөмдөх, нунтаглах, зүлгэх, өнгөлөх, зүсэх, хэлбэржүүлэх хэрэгсэл цэс рүү очно уу. Ref. Код: OICASOSTAR

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Холбох, угсрах, бэхлэх үйл явц Бид таны үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг гагнуур, гагнуур, гагнуур, гагнуур, наалдамхай, бэхэлгээ, дарагчаар нийлүүлж, угсарч, бэхэлж, эцсийн болон хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн болгож байна. Манай хамгийн алдартай гагнуурын процессуудын зарим нь нуман, хүчилтөрөгчийн хий, эсэргүүцэл, проекц, давхарга, бухимдал, цохилтот, хатуу төлөв, электрон цацраг, лазер, термит, индукцийн гагнуур юм. Манай алдартай гагнах үйл явц бол бамбар, индукц, зуух, дүрэх гагнах юм. Манай гагнуурын аргууд нь төмөр, халуун хавтан, зуух, индукц, дүрэх, долгион, дахин урсгал, хэт авианы гагнуур юм. Наалдамхай бэхэлгээний хувьд бид ихэвчлэн термопластик ба термопластик, эпокси, фенол, полиуретан, наалдамхай хайлш, түүнчлэн бусад химийн бодис, туузыг ашигладаг. Эцсийн эцэст бидний бэхэлгээний үйл явц нь хадах, шураглах, самар боолт, бэхлэх, хавчих, хавчих, хатгах, үдэх, бэхлэхээс бүрдэнэ. • ГАГНАХ : Гагнуур гэдэг нь ажлын хэсгүүдийг хайлуулах, дүүргэгч материалыг нэвтрүүлэх замаар материалыг нийлүүлэх бөгөөд энэ нь хайлсан гагнуурын цөөрөмд нэгддэг. Талбайг хөргөхөд бид хүчтэй үеийг олж авдаг. Зарим тохиолдолд дарамт шахалт үзүүлдэг. Гагнуураас ялгаатай нь гагнах, гагнах үйлдлүүд нь зөвхөн ажлын хэсгүүдийн хооронд хайлах цэг багатай материалыг хайлуулахаас гадна ажлын хэсгүүд хайлдаггүй. Энд дарж үзэхийг зөвлөж байнаAGS-TECH Inc-ээс гаргасан гагнуурын үйл явцын бүдүүвч зургийг ТАТАЖ АВНА УУ. Энэ нь танд бидний доор өгч буй мэдээллийг илүү сайн ойлгоход тусална. НУМ ГАГНАХ-д бид цахилгааны эх үүсвэр болон электродыг ашиглан металл хайлуулах цахилгаан нум үүсгэдэг. Гагнуурын цэгийг хамгаалалтын хий, уур эсвэл бусад материалаар хамгаална. Энэ процесс нь автомашины эд анги, төмөр хийцийг гагнахад түгээмэл байдаг. Хаалттай металл нуман гагнуур (SMAW) эсвэл зөөгч гагнах үед электродын савааг үндсэн материалд ойртуулж, тэдгээрийн хооронд цахилгаан нум үүсдэг. Электродын саваа нь хайлж, дүүргэгч материалын үүрэг гүйцэтгэдэг. Мөн электрод нь шаарын давхарга болж, хамгаалалтын хийн үүрэг гүйцэтгэдэг уурыг ялгаруулдаг урсгалыг агуулдаг. Эдгээр нь гагнуурын талбайг хүрээлэн буй орчны бохирдлоос хамгаалдаг. Өөр дүүргэгчийг ашигладаггүй. Энэ үйл явцын сул тал нь түүний удаашрал, электродыг байнга солих, урсгалаас үүссэн шаарны үлдэгдлийг зайлуулах шаардлагатай байдаг. Төмөр, ган, никель, хөнгөн цагаан, зэс гэх мэт олон тооны металлууд. Гагнах боломжтой. Үүний давуу тал нь хямд хэрэгсэл, ашиглахад хялбар юм. Металл идэвхгүй хий (MIG) гэгддэг хийн металл нуман гагнуур (GMAW) нь гагнуурын бүсийг хүрээлэн буй орчны бохирдлоос хамгаалахын тулд хэрэглээний электродын утас дүүргэгч болон утсыг тойрон урсдаг идэвхгүй эсвэл хэсэгчлэн идэвхгүй хийг тасралтгүй тэжээдэг. Ган, хөнгөн цагаан болон бусад өнгөт металлыг гагнах боломжтой. MIG-ийн давуу тал нь гагнуурын өндөр хурд, сайн чанар юм. Сул тал нь гагнуурын талбайн эргэн тойронд хамгаалалтын хийг тогтвортой байлгах шаардлагатай тул салхитай гадаа орчинд тулгардаг төвөгтэй тоног төхөөрөмж, бэрхшээлүүд юм. GMAW-ийн нэг хувилбар нь урсгалын материалаар дүүргэсэн нарийн металл хоолойноос бүрдэх урсгалтай нуман гагнуур (FCAW) юм. Заримдаа хоолойн доторх урсгал нь хүрээлэн буй орчны бохирдлоос хамгаалахад хангалттай байдаг. Гүний нуман гагнуур (SAW) нь өргөн автоматжуулсан процесс бөгөөд тасралтгүй утас тэжээх, нумыг флюс бүрхэвчний давхарга дор цохих явдал юм. Үйлдвэрлэлийн хурд, чанар өндөр, гагнуурын шаар амархан гардаг, утаагүй ажиллах орчин бүрдсэн. Сул тал нь зөвхөн parts-ыг тодорхой байрлалд гагнахад л ашиглах боломжтой. Хийн вольфрамын нуман гагнуур (GTAW) эсвэл вольфрамын идэвхгүй хийн гагнуур (TIG) -д бид вольфрамын электродыг тусдаа дүүргэгч, идэвхгүй эсвэл ойролцоо инертийн хийн хамт ашигладаг. Бидний мэдэж байгаагаар вольфрам нь өндөр хайлах цэгтэй бөгөөд энэ нь маш өндөр температурт маш тохиромжтой металл юм. TIG дахь вольфрамыг дээр дурдсан бусад аргуудаас ялгаатай нь хэрэглэдэггүй. Удаан боловч өндөр чанартай гагнуурын техник нь нимгэн материалыг гагнах бусад техникээс давуу талтай. Олон төрлийн металлд тохиромжтой. Плазмын нуман гагнуур нь ижил төстэй боловч нум үүсгэхийн тулд плазмын хий ашигладаг. Плазмын нуман гагнуурын нум нь GTAW-тай харьцуулахад харьцангуй их төвлөрсөн бөгөөд өргөн хүрээний металлын зузааныг илүү өндөр хурдтайгаар ашиглах боломжтой. GTAW болон плазмын нуман гагнуурыг ижил төрлийн материалд хэрэглэж болно. OXY-FUEL / OXYFUEL гагнуурыг мөн оксиацетилен гагнах, окси гагнуур, хийн гагнуурыг хийн түлш, хүчилтөрөгч ашиглан гагнуурын зориулалтаар гүйцэтгэдэг. Цахилгаан эрчим хүч хэрэглэдэггүй тул зөөврийн бөгөөд цахилгаангүй газар ашиглах боломжтой. Гагнуурын бамбар ашиглан бид хэсэг хэсгүүд болон дүүргэгч материалыг халааж, хайлсан металлын усан санг үүсгэдэг. Ацетилен, бензин, устөрөгч, пропан, бутан гэх мэт янз бүрийн түлш хэрэглэж болно. Хүчил-түлшний гагнуурын хувьд бид хоёр савыг ашигладаг бөгөөд нэг нь түлш, нөгөө нь хүчилтөрөгч юм. Хүчилтөрөгч нь түлшийг исэлдүүлдэг (шатдаг). ЭСЭРГҮҮЦЭХ ГАГНАГ: Энэ төрлийн гагнуур нь joule халаалттай давуу талтай бөгөөд тодорхой хугацаанд цахилгаан гүйдэл өгөх газарт дулаан үүсдэг. Өндөр гүйдэл нь металлаар дамждаг. Энэ байршилд хайлсан металлын усан сан үүсдэг. Эсэргүүцлийн гагнуурын аргууд нь үр ашиг, бохирдол багатай тул түгээмэл байдаг. Гэсэн хэдий ч сул тал нь тоног төхөөрөмжийн өртөг харьцангуй их байх ба харьцангуй нимгэн ажлын хэсгүүдийн төрөлхийн хязгаарлалт юм. ЦОГТОЙ ГАГНАГ нь эсэргүүцлийн гагнуурын нэг том төрөл юм. Энд бид хоёр ба түүнээс дээш давхардсан хуудас эсвэл ажлын хэсгүүдийг хоёр зэс электрод ашиглан холбож, хуудсыг хооронд нь холбож, өндөр гүйдэл дамжуулдаг. Зэс электродуудын хоорондох материал халж, тэр газарт хайлсан усан сан үүсдэг. Дараа нь гүйдлийг зогсоож, электродууд нь усаар хөргөдөг тул зэс электродын үзүүрүүд нь гагнуурын байрлалыг хөргөнө. Зөв материал, зузааныг зөв хэмжээгээр халаах нь энэ аргын гол түлхүүр юм, учир нь буруу хэрэглэвэл холбоос сул болно. Спот гагнуур нь ажлын хэсгүүдэд мэдэгдэхүйц хэв гажилт үүсгэдэггүй, эрчим хүчний хэмнэлттэй, автоматжуулалтад хялбар, үйлдвэрлэлийн гайхалтай хурдтай, ямар ч дүүргэгч шаарддаггүй давуу талтай. Сул тал нь гагнуур нь тасралтгүй давхарга үүсгэхээс илүүтэйгээр цэг дээр явагддаг тул нийт хүч нь бусад гагнуурын аргуудтай харьцуулахад харьцангуй бага байдаг. Нөгөө талаас SEAM WELDING нь ижил төрлийн материалын наалдамхай гадаргуу дээр гагнуур хийдэг. Оёдол нь өгзөг эсвэл давхцах үе байж болно. Давхаргын гагнуур нь нэг төгсгөлөөс эхэлж, нөгөө тал руу аажмаар шилждэг. Энэ арга нь мөн гагнуурын хэсэгт даралт болон гүйдэл өгөхийн тулд зэсээс хоёр электродыг ашигладаг. Диск хэлбэртэй электродууд нь давхаргын шугамын дагуу тогтмол контакттай эргэлдэж, тасралтгүй гагнуур хийдэг. Энд бас электродуудыг усаар хөргөдөг. Гагнуур нь маш бат бөх, найдвартай байдаг. Бусад аргууд нь проекц, флэш, гагнуурын техник юм. Хатуу төлөвт гагнуур нь дээр тайлбарласан өмнөх аргуудаас арай өөр юм. Холболт нь нийлсэн металлын хайлах температураас доогуур температурт, металл дүүргэгч ашиглахгүйгээр явагддаг. Зарим процесст даралтыг ашиглаж болно. Янз бүрийн аргууд нь ижил төстэй металлуудыг нэг хэвэнд шахаж шахаж авдаг ХОЛБОГДУУЛАХ ГАГНАХ, Зөөлөн хайлшийг хайлах цэгээс нь доогуур холбосон ХҮЙТНИЙ ДАРАЛТЫН ГАГНАХ, гагнуурын харагдахгүй гагнуурын техник, Дэлбэрэлтийн гагнуур, янз бүрийн зэврэлтэнд тэсвэртэй материалыг холбох гэх мэт. ган, цахилгаан соронзон хүчээр хоолой, хавтанг хурдасгах ЦАХИЛГААН СОРОНЗНЫ ПУЛС ГАГНАХ, металлыг өндөр температурт халааж, хооронд нь цохихоос бүрдэх ХИЙХ ГАГНАХ, хангалттай үрэлтийн гагнуур хийх үрэлтийн гагнуур, эргэлддэггүй гагнуур. Холболтын шугамыг дайран өнгөрөх хэрэглээний хэрэгсэл, вакуум эсвэл инертийн хий дэх хайлах температураас доогуур өндөр температурт металлыг хооронд нь шахах ХАЛУУН ДАРАЛТЫН ГАГНАХ, ХАЛУУН ИСОСАТИК ДАРАЛТ Гагнах, савны доторх инертийн хий ашиглан даралт хийх үйл явц, нийлсэн газарт өнхрөх гагнуур хооронд нь шахаж өөр өөр материалыг эргэдэг хоёр дугуй, өндөр давтамжийн чичиргээний энергийг ашиглан нимгэн металл эсвэл хуванцар хавтанг гагнаж байгаа ЭХО ГАГНАН. Манай бусад гагнуурын үйл явц бол гүн нэвтрэлттэй, хурдан боловсруулалттай ЭЛЕКТРОН ГАГНЫГ ГАГНУГ нь үнэтэй арга тул онцгой тохиолдолд үүнийг авч үздэг, ЭЛЕКТРОШЛАГ ГАГНАХ нь зөвхөн хүнд зузаан хавтан болон гангийн ажлын хэсгүүдэд тохиромжтой арга, ИНДУКЦИЙН ГАГНАХ нь цахилгаан соронзон индукц болон Манай цахилгаан дамжуулагч эсвэл ферросоронзон бэлдэцийг халаах, мөн гүн нэвтрэлттэй, хурдан боловсруулалт бүхий ЛАЗЕР ГАГНГАН ГАГНАХ нь ижил гагнуурын толгойд LBW болон GMAW-ийг хослуулсан, хавтан хоорондын 2 мм-ийн цоорхойг арилгах чадвартай ЛАЗЕР ХИБРИД ГАГНАХ, ГАГНАХ. цахилгаан гүйдэл, дараа нь даралтын дор материалыг хуурамчаар үйлдэх, хөнгөн цагаан ба төмрийн ислийн нунтаг хоорондын экзотермик урвалыг хамарсан ТЕРМИТ ГАГНАХ, хэрэглээний электродтой цахилгаан хийн гагнуур, зөвхөн босоо байрлалтай гангаар ашиглах, эцэст нь тулгуурыг суурьтай холбоход зориулсан гагнуурын нуман гагнуур орно. дулаан ба даралттай материал. Энд дарж үзэхийг зөвлөж байнаAGS-TECH Inc-ийн хийсэн гагнах, гагнах, наалдамхай холбох үйл явцын бүдүүвч зургийг ТАТАЖ АВНА Энэ нь танд бидний доор өгч буй мэдээллийг илүү сайн ойлгоход тусална. • ГАЛУУЛАХ: Бид хоёр ба түүнээс дээш металлыг хооронд нь дүүргэгч металлыг хайлах цэгээс нь дээш халааж, хялгасан судсаар тараах замаар холбодог. Уг процесс нь гагнахтай төстэй боловч дүүргэгчийг хайлуулах температур нь гагнах үед илүү өндөр байдаг. Гагнуурын нэгэн адил флюс нь дүүргэгч материалыг агаар мандлын бохирдлоос хамгаалдаг. Хөргөлтийн дараа ажлын хэсгүүдийг хооронд нь холбоно. Уг процесс нь дараах үндсэн алхмуудыг агуулна: сайн тохирох ба цэвэрлэгээ хийх, үндсэн материалыг зохих ёсоор цэвэрлэх, зөв бэхэлгээ, урсгал ба уур амьсгалыг зөв сонгох, угсралтыг халаах, эцэст нь гагнасан угсралтыг цэвэрлэх. Манай гагнах үйл явцын зарим нь гар аргаар эсвэл автоматжуулсан аргаар хийдэг түгээмэл арга болох TORCH BRAZING юм. Энэ нь бага хэмжээний үйлдвэрлэлийн захиалга болон тусгай тохиолдлуудад тохиромжтой. Гагнах үений ойролцоо хийн дөл ашиглан дулааныг хэрэглэнэ. ЗУУРХАЙН ГАЛУУЛАХ нь операторын ур чадвар бага шаарддаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн масс үйлдвэрлэлд тохиромжтой хагас автомат процесс юм. Зуухны температурыг хянах, уур амьсгалыг хянах нь хоёулаа энэ аргын давуу тал юм, учир нь эхнийх нь бамбарыг гагнахтай адил дулааны эргэлтийг хянах, орон нутгийн халаалтыг арилгах боломжийг олгодог бөгөөд сүүлийнх нь эд ангиудыг исэлдэлтээс хамгаалдаг. Жигжинг ашигласнаар бид үйлдвэрлэлийн зардлыг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах боломжтой. Сул тал нь эрчим хүчний өндөр зарцуулалт, тоног төхөөрөмжийн өртөг, илүү төвөгтэй дизайны асуудал юм. VACUUM BRAZING нь вакуум зууханд явагддаг. Температурын жигд байдлыг хадгалж, бид маш бага үлдэгдэл стресстэй, урсгалгүй, маш цэвэрхэн холбоосыг олж авдаг. Удаан халаах, хөргөх үед үлдэгдэл стресс бага байдаг тул дулааны боловсруулалтыг вакуум гагнах үед хийж болно. Гол сул тал нь өндөр өртөгтэй, учир нь вакуум орчин бий болгох нь үнэтэй процесс юм. Өөр нэг арга нь DIP BRAZING нь бэхлэгдсэн хэсгүүдийг холбодог бөгөөд энд гагнах хольцыг холбосон гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Дараа нь бэхэлсэн хэсгүүдийг дулаан зөөгч болон урсгалын үүрэг гүйцэтгэдэг натрийн хлорид (хүснэгтийн давс) зэрэг хайлсан давстай ваннд дүрнэ. Агаар орохгүй тул исэл үүсэхгүй. INDUCTION BRAZING-д бид материалыг үндсэн материалаас бага хайлах цэг бүхий дүүргэгч металлаар холбодог. Индукцийн ороомгийн хувьсах гүйдэл нь цахилгаан соронзон орон үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн төмөр соронзон материал дээр индукцийн халаалтыг өдөөдөг. Энэ арга нь сонгомол халаалт, дүүргэгч нь зөвхөн хүссэн хэсэгтээ урсах сайн холболт, дөл байхгүй тул исэлдэлт бага, хөргөлт нь хурдан, хурдан халдаг, тууштай, их хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой. Процессоо хурдасгах, тууштай байдлыг хангахын тулд бид ихэвчлэн preform ашигладаг. Керамикаас металл холбох хэрэгсэл, герметик битүүмжлэл, вакуум дамжуулалт, өндөр ба хэт өндөр вакуум, шингэний хяналтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг манай гагнах байгууламжийн талаарх мэдээллийг эндээс авна ууГагнуурын үйлдвэрийн танилцуулга • ГАГНАХ : Гагнуурын ажилд бид ажлын хэсгүүдийг хайлуулдаггүй, харин залгаас руу урсаж буй холбох хэсгүүдээс бага хайлах цэгтэй дүүргэгч метал байдаг. Гагнуурын дүүргэгч металл нь гагнахаас бага температурт хайлдаг. Бид гагнуурын ажилд хар тугалга агуулаагүй хайлш ашигладаг бөгөөд RoHS стандартын дагуу, өөр өөр хэрэглээ, шаардлагад зориулж мөнгөн хайлш гэх мэт өөр өөр, тохиромжтой хайлштай. Гагнуур нь бидэнд хий, шингэн үл нэвтрэх холболтыг санал болгодог. ЗӨӨЛӨН гагнуурын хувьд манай дүүргэгч металл хайлах цэг нь 400 хэмээс бага байдаг бол МӨНГӨН гагнуур болон гагнуурын хувьд илүү өндөр температур шаардлагатай байдаг. Зөөлөн гагнуур нь бага температурыг ашигладаг боловч өндөр температурт шаардлагатай хэрэглээнд хүчтэй холболт үүсгэдэггүй. Нөгөө талаас мөнгөн гагнуур нь бамбараар хангадаг өндөр температурыг шаарддаг бөгөөд өндөр температурт хэрэглэхэд тохиромжтой бат бөх холбоосыг өгдөг. Гагнах нь хамгийн өндөр температурыг шаарддаг бөгөөд ихэвчлэн бамбар ашигладаг. Гагнуурын үе нь маш бат бөх байдаг тул тэдгээр нь хүнд төмрийн эд зүйлсийг засахад тохиромжтой нэр дэвшигч юм. Манай үйлдвэрлэлийн шугаман дээр бид гар гагнуур болон автомат гагнуурын шугамыг хоёуланг нь ашигладаг. ИНДУКЦИЙН ГАГНАЛТ нь индукцийн халаалтыг хөнгөвчлөхийн тулд зэс ороомог дахь өндөр давтамжийн хувьсах гүйдлийг ашигладаг. Гагнасан хэсэгт гүйдэл үүсч, улмаар өндөр эсэргүүцэлтэй joint дээр дулаан үүсдэг. Энэ дулаан нь дүүргэгч металлыг хайлуулдаг. Флюсийг бас ашигладаг. Индукцийн гагнуур нь цилиндр болон хоолойг ороомог ороож, тасралтгүй процессоор гагнах сайн арга юм. Бал чулуу, керамик зэрэг зарим материалыг гагнах нь илүү хэцүү байдаг, учир нь гагнуурын өмнө ажлын хэсгүүдийг тохирох металлаар бүрэх шаардлагатай байдаг. Энэ нь гадаргуугийн холболтыг хөнгөвчилдөг. Бид ийм материалыг ялангуяа герметик савлагааны зориулалтаар гагнах ажлыг гүйцэтгэдэг. Бид хэвлэмэл хэлхээний хавтанг (ПХБ) ихэвчлэн WAVE SOLDERING ашиглан өндөр хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг. Зөвхөн бага хэмжээний прототип хийх зорилгоор бид гагнуурын төмрийг ашиглан гар гагнуурыг ашигладаг. Бид долгионы гагнуурыг нүхэнд болон гадаргуу дээр суурилуулсан ПХБ-ийн угсралтуудад (PCBA) ашигладаг. Түр зуурын цавуу нь хэлхээний самбарт хавсаргасан эд ангиудыг хадгалдаг бөгөөд угсралтыг конвейер дээр байрлуулж, хайлсан гагнуур агуулсан тоног төхөөрөмжөөр дамжуулдаг. Эхлээд ПХБ нь урсгалтай, дараа нь урьдчилан халаах бүсэд ордог. Хайлсан гагнуур нь хайруулын тавган дээр байгаа бөгөөд гадаргуу дээр тогтсон долгионы хэв маягтай байдаг. ПХБ эдгээр долгионы дээгүүр хөдөлж байх үед эдгээр долгионууд нь ПХБ-ийн ёроолд хүрч, гагнуурын дэвсгэрт наалддаг. Гагнуур нь зөвхөн тээглүүр, дэвсгэр дээр үлддэг бөгөөд ПХБ дээр биш. Хайлсан гагнуур дахь долгионыг сайтар хянаж байх ёстой, ингэснээр ямар ч цацрахгүй, долгионы орой нь хавтангийн хүсээгүй хэсгүүдэд хүрч, бохирдуулахгүй. REFLOW SOLDERING-д бид наалдамхай гагнуурын зуурмаг ашиглан электрон эд ангиудыг самбарт түр зуур бэхэлдэг. Дараа нь хавтангуудыг температурын хяналттай дахин урсдаг зууханд хийнэ. Энд гагнуур нь хайлж, эд ангиудыг байнга холбодог. Бид энэ техникийг гадаргууд холбох эд ангиудын аль алинд нь, мөн нүхний эд ангиудад ашигладаг. Хавтан дээрх электрон эд ангиудыг температурын дээд хязгаараас хэт халах замаар устгахаас зайлсхийхийн тулд температурыг зөв хянах, зуухны температурыг тохируулах нь чухал юм. Дахин урсгах гагнуурын явцад бид урьдчилан халаах, дулаанаар нэвт норгох, дахин урсгах, хөргөх зэрэг өөр өөр дулааны профайлтай хэд хэдэн бүс эсвэл үе шаттай байдаг. Эдгээр өөр өөр алхамууд нь хэвлэмэл хэлхээний самбарын угсралтыг (PCBA) гэмтэлгүй дахин гагнуур хийхэд зайлшгүй шаардлагатай. ХЭТ АСОНИН гагнуур нь өвөрмөц чадвартай өөр нэг түгээмэл хэрэглэгддэг техник юм- Шил, керамик болон металл бус материалыг гагнахад ашиглаж болно. Жишээлбэл, металл бус фотоволтайк хавтангуудад энэ техникийг ашиглан бэхлэх боломжтой электродууд хэрэгтэй. Хэт авианы гагнуурын хувьд бид хэт авианы чичиргээ ялгаруулдаг халсан гагнуурын үзүүрийг байрлуулдаг. Эдгээр чичиргээ нь хайлсан гагнуурын материалтай субстратын интерфейс дээр кавитацийн бөмбөлөг үүсгэдэг. Кавитацийн тэсрэх энерги нь ислийн гадаргууг өөрчилж, шороо, ислийг зайлуулдаг. Энэ хугацаанд хайлшны давхарга мөн үүсдэг. Холболтын гадаргуу дээрх гагнуур нь хүчилтөрөгч агуулдаг бөгөөд шил ба гагнуурын хооронд хүчтэй холбоос үүсгэх боломжийг олгодог. DIP SOLDERING нь зөвхөн жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой долгион гагнуурын энгийн хувилбар гэж үзэж болно. Эхний цэвэрлэгээний урсгалыг бусад процессуудын нэгэн адил хэрэглэнэ. Суурилуулсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй ПХБ-ийг гараар эсвэл хагас автоматаар хайлсан гагнуур агуулсан саванд дүрнэ. Хайлсан гагнуур нь самбар дээрх гагнуурын маскаар хамгаалалтгүй ил гарсан металл хэсгүүдэд наалддаг. Тоног төхөөрөмж нь энгийн бөгөөд хямд. • ЦАВАЛДАГ НААЛТ : Энэ бол бидний байнга хэрэглэдэг өөр нэг алдартай арга бөгөөд цавуу, эпокси, хуванцар бодис болон бусад химийн бодис ашиглан гадаргууг наах явдал юм. Холболт нь уусгагчийг ууршуулах, дулаанаар хатууруулах, хэт ягаан туяагаар хатах, даралтаар хатах эсвэл тодорхой хугацаа хүлээх замаар хийгддэг. Манай үйлдвэрлэлийн шугамд янз бүрийн өндөр хүчин чадалтай цавуу хэрэглэдэг. Зөв боловсруулсан хэрэглээ, хатууруулах процессын тусламжтайгаар наалдамхай холболт нь маш бага стресстэй холбоог бий болгож, бат бөх, найдвартай байдаг. Наалдамхай холбоо нь чийг, бохирдол, идэмхий бодис, чичиргээ гэх мэт хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсээс сайн хамгаалагч байж болно. Наалдамхай холболтын давуу талууд нь: тэдгээрийг гагнах, гагнах, гагнахад хэцүү материалд хэрэглэж болно. Мөн гагнуур болон бусад өндөр температурт процессоор гэмтэх халуунд мэдрэмтгий материалд илүү тохиромжтой. Цавууны бусад давуу тал нь жигд бус хэлбэртэй гадаргуу дээр түрхэж, бусад аргуудтай харьцуулахад угсралтын жинг маш бага хэмжээгээр нэмэгдүүлэх явдал юм. Мөн эд ангиудын хэмжээсийн өөрчлөлт маш бага байна. Зарим цавуу нь индексийг тохируулах шинж чанартай байдаг бөгөөд гэрлийн болон оптик дохионы хүчийг мэдэгдэхүйц бууруулахгүйгээр оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хооронд ашиглаж болно. Нөгөөтэйгүүр сул тал нь хатуурах хугацаа урт бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугам, бэхэлгээний шаардлага, гадаргууг бэлтгэх шаардлага, дахин боловсруулах шаардлагатай үед задлахад хүндрэл учруулж болзошгүй юм. Манай наалдамхай холбох үйл ажиллагааны ихэнх нь дараах алхмуудыг агуулна. -Гадаргууг цэвэрлэх: Ионгүйжүүлсэн ус цэвэрлэх, спиртээр цэвэрлэх, плазм эсвэл титэм цэвэрлэх зэрэг тусгай цэвэрлэгээний процедурууд түгээмэл байдаг. Цэвэрлэсний дараа бид наалдамхай бодисыг гадаргуу дээр түрхэж, хамгийн сайн холболтыг баталгаажуулна. -Хэсгийн бэхэлгээ: Наалдамхай түрхэх, хатууруулахын тулд бид захиалгат бэхэлгээг зохион бүтээж ашигладаг. -Наалдамхай хэрэглээ: Бид наалдамхай бодисыг зөв байршилд хүргэхийн тулд заримдаа гарын авлага, заримдаа автоматжуулсан робот, серво мотор, шугаман хөдөлгүүр гэх мэт автомат системийг ашигладаг бөгөөд бид үүнийг зөв хэмжээ, хэмжээгээр хүргэхийн тулд түгээгчийг ашигладаг. -Хатгах: Цавуунаас хамааран энгийн хатаах, хатууруулахаас гадна зууханд катализатор эсвэл дулааны аргаар хатууруулдаг хэт ягаан туяаны гэрлийн дор хатааж, эсвэл бэхэлгээ, бэхэлгээнд суурилуулсан эсэргүүцэлтэй халаах элементүүдийг ашиглаж болно. Энд дарж үзэхийг зөвлөж байнаAGS-TECH Inc.-ийн Бэхэлгээний үйл явцын бүдүүвч зургийг ТАТАЖ АВНА УУ. Энэ нь танд бидний доор өгч буй мэдээллийг илүү сайн ойлгоход тусална. • БЭХЛҮҮЛЭХ ҮЙЛ ЯВДАЛ: Манай механик холболтын процессууд нь БХЭГДҮҮЛЭГЧ болон НЭГДСЭН ЗОЛБОО гэсэн хоёр төрөлд хуваагдана. Бидний ашигладаг бэхэлгээний жишээ бол эрэг, тээглүүр, самар, боолт, тав юм. Бидний ашигладаг салшгүй холбоосуудын жишээ бол хавчих ба агшилт, оёдол, хавчаар юм. Төрөл бүрийн бэхэлгээний аргыг ашиглан бид механик холбоосыг олон жилийн турш ашиглахад бат бөх, найдвартай болгодог. ШИРЭГ ба БОЛТ нь объектуудыг хооронд нь бэхлэх, байрлуулахад ашигладаг хамгийн түгээмэл бэхэлгээний элементүүд юм. Манай шураг, боолт нь ASME стандартад нийцдэг. Төрөл бүрийн эрэг ба боолтыг зургаан өнцөгт боолт, зургаан өнцөгт боолт, хоцрогдсон эрэг ба боолт, хоёр төгсгөлтэй эрэг, бэхэлгээний шураг, нүдний шураг, толин тусгал шураг, хуудас металл шураг, нарийн тохируулгын шураг, өөрөө өрөмдлөгийн болон өөрөө түншдэг эрэг зэрэг ашигладаг. , бэхэлгээний шураг, суурилуулсан угаагчтай эрэг, ... гэх мэт. Бид төрөл бүрийн шураг толгойтой, тухайлбал ганган, бөмбөгөр, дугуй, фланцтай толгойтой, үүр, филлипс, дөрвөлжин, зургаан өнцөгт залгуур гэх мэт янз бүрийн шураг хөтлөгчтэй. Нөгөө талаас RIVET нь нэг талаас гөлгөр цилиндр босоо ам, толгойноос бүрдэх байнгын механик бэхэлгээ юм. Оруулсны дараа тавны нөгөө үзүүр нь гажигтай бөгөөд голч нь байрандаа үлдэхийн тулд өргөсдөг. Өөрөөр хэлбэл, тав тавихаас өмнө нэг толгойтой, суулгасны дараа хоёр толгойтой. Хатуу/дугуй толгойтой тав, хийцтэй, хагас хоолойт, наалттай, оскартай, хөтлүүртэй, угаалгатай, үрэлтийн түгжээтэй, өөрөө цоолдог тав гэх мэт хэрэглээ, хүч чадал, хүртээмж, өртөг зэргээс шалтгаалан төрөл бүрийн тавыг суурилуулж байна. Гагнуурын дулааны улмаас дулааны хэв гажилт, материалын шинж чанар өөрчлөгдөхөөс зайлсхийх шаардлагатай тохиолдолд тав тавихыг илүүд үзэж болно. Riveting нь мөн хөнгөн жинтэй, ялангуяа сайн хүч чадал, зүсэлтийн хүчийг тэсвэрлэдэг. Суналтын ачааллын эсрэг эрэг, самар, боолт нь илүү тохиромжтой байж болно. CLINCHING процесст бид тусгай цоолтуур ба хэвийг ашиглан холбосон металлын хооронд механик түгжээ үүсгэдэг. Цоолуур нь хуудас металлын давхаргыг хэвний хөндий рүү түлхэж, байнгын холбоос үүсгэдэг. Клинчинд халаах, хөргөх шаардлагагүй бөгөөд энэ нь хүйтэн ажлын процесс юм. Энэ нь зарим тохиолдолд спот гагнуурыг орлуулах боломжтой эдийн засгийн процесс юм. PINNING-д бид машины эд ангиудын байрлалыг бие биетэйгээ харьцуулахад бэхлэх зориулалттай машины элемент болох тээглүүрүүдийг ашигладаг. Гол төрлүүд нь тээглүүр, тээглүүр, пүршний зүү, бэхэлгээний зүү, болон хуваах зүү юм. STAPLING-д бид үдэгч буу, үдээсийг ашигладаг бөгөөд эдгээр нь материалыг холбох эсвэл холбоход ашигладаг хоёр салаа бэхэлгээ юм. Үдээс нь дараах давуу талуудтай: хэмнэлттэй, хэрэглэхэд хялбар, үдээсний титэм нь материалыг хооронд нь холбодог, үдээсийн титэм нь утас шиг эд ангиудыг цоолж, цооролгүй, гадаргуу дээр бэхлэх боломжийг олгодог. гэмтээх, харьцангуй хялбар арилгах. PRESS FITTING нь эд ангиудыг хооронд нь түлхэх замаар гүйцэтгэдэг бөгөөд тэдгээрийн хоорондох үрэлт нь эд ангиудыг бэхлэнэ. Том тэнхлэг ба жижиг нүхнээс бүрдэх шахалтын хэсгүүдийг ихэвчлэн хоёр аргын аль нэгээр угсардаг: хүч хэрэглэх эсвэл эд ангиудын дулааны тэлэлт эсвэл агшилтын давуу талыг ашиглан. Хүч хэрэглэх замаар пресс холбох хэрэгсэл суурилуулахад бид гидравлик пресс эсвэл гар ажиллагаатай пресс ашигладаг. Нөгөө талаас, дулааны тэлэлтээр пресс холбох хэрэгслийг суурилуулахдаа бид дугтуйлах хэсгүүдийг халааж, халуунаар нь байранд нь угсардаг. Хөргөх үед тэд агшиж, хэвийн хэмжээс рүүгээ буцдаг. Үүний үр дүнд хэвлэлийн сайн тохирно. Үүнийг бид SHRINK-FITTING гэж нэрлэдэг. Үүнийг хийх өөр нэг арга бол дугтуйтай хэсгүүдийг угсрахаасаа өмнө хөргөж, дараа нь холбосон хэсгүүдэд нь шургуулах явдал юм. Чуулган дулаарах үед тэдгээр нь өргөжиж, бид нягт бэхэлгээтэй болно. Халаалт нь материалын шинж чанарыг өөрчлөх эрсдэлтэй тохиолдолд энэ сүүлчийн аргыг илүүд үзэж болно. Ийм тохиолдолд хөргөх нь илүү аюулгүй байдаг. Пневматик ба гидравлик эд анги, угсралт • Хавхлага, гидравлик болон пневматик эд ангиуд болох O-цагираг, угаагч, лац, жийргэвч, цагираг, жийргэвч. Хавхлагууд болон хийн эд ангиуд нь маш олон янз байдаг тул бид энд бүгдийг жагсааж чадахгүй. Таны хэрэглээний физик, химийн орчноос хамааран бид танд зориулсан тусгай бүтээгдэхүүнтэй. Хэрэглээ, эд ангиудын төрөл, техникийн үзүүлэлтүүд, даралт, температур, шингэн эсвэл хий зэрэг хүрээлэн буй орчны нөхцөл, хавхлага болон хийн эд ангиудтай холбоо тогтооно уу; мөн бид танд хамгийн тохиромжтой бүтээгдэхүүнийг сонгох эсвэл таны хэрэглээнд тусгайлан үйлдвэрлэх болно. CLICK Product Finder-Locator Service ӨМНӨХ ХУУДАС

AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Шүүлтүүр ба шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүн ба мембран Бид үйлдвэр, хэрэглээний зориулалттай шүүлтүүр, шүүлтүүр бүтээгдэхүүн, мембран нийлүүлдэг. Бүтээгдэхүүнүүд нь: - Идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн шүүлтүүр - Хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн хийсэн хавтгай төмөр тор шүүлтүүр - Захиалагчийн шаардлагад нийцүүлэн хийсэн жигд бус хэлбэртэй торон шүүлтүүр. - Агаар, тос, түлшний шүүлтүүр гэх мэт бусад төрлийн шүүлтүүрүүд. - Нефть хими, химийн үйлдвэрлэл, эмийн үйлдвэрлэл... гэх мэт төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай керамик хөөс ба керамик мембран шүүлтүүр. - Өндөр хүчин чадалтай цэвэр өрөө, HEPA шүүлтүүр. Бид төрөл бүрийн хэмжээ, үзүүлэлт бүхий шүүлтүүр, шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүн, мембраныг бөөний худалдаанд гаргадаг. Мөн бид үйлчлүүлэгчдийн шаардлагын дагуу шүүлтүүр, мембран үйлдвэрлэж нийлүүлдэг. Манай шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүнүүд нь CE, UL, ROHS зэрэг олон улсын стандартад нийцдэг. Доорх линкүүд дээр дарна уу_cc781905-5cde-3194-bbbaddc-ийн сонирхсон бүтээгдэхүүнээ сонгоно уу13. Идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн шүүлтүүр Идэвхжүүлсэн нүүрс нь шингээх эсвэл химийн урвал явуулах боломжтой гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлдэг жижиг, бага эзэлхүүнтэй нүхтэй болгохын тулд боловсруулсан нүүрстөрөгчийн нэг хэлбэр юм. нэг грамм идэвхжүүлсэн нүүрс нь 1300 м2 (14,000 кв фут) -аас илүү гадаргуутай байдаг. Идэвхжүүлсэн нүүрсийг хэрэглэхэд хангалттай идэвхжүүлэлтийн түвшинд зөвхөн өндөр гадаргуугаас хүрч болно; Гэсэн хэдий ч цаашдын химийн боловсруулалт нь ихэвчлэн шингээх шинж чанарыг нэмэгдүүлдэг. Идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийг хий цэвэршүүлэх шүүлтүүр, кофейнгүйжүүлэх шүүлтүүр, металл олборлох & цэвэршүүлэх, ус шүүх, цэвэршүүлэх, эм, бохир ус цэвэрлэх, хийн маск, агаар шүүгчийн агаар шүүгч зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг. , архи, виски зэрэг согтууруулах ундааг сөрөг нөлөө үзүүлэх органик хольцоос шүүнэ. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Идэвхжүүлсэн нүүрс нь нь янз бүрийн төрлийн шүүлтүүрт, ихэвчлэн самбар шүүлтүүр, нэхмэл бус даавуу, хайрцагны төрлийн шүүлтүүрт ашиглагддаг.... Та доорх линкээс манай идэвхжүүлсэн нүүрс шүүлтүүрийн товхимолуудыг татаж авах боломжтой. - Агаар цэвэршүүлэх шүүлтүүр (атираат хэлбэртэй ба V хэлбэрийн идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн шүүлтүүр багтана) Керамик мембран шүүлтүүр Керамик мембран шүүлтүүр нь органик бус, гидрофиль шинж чанартай бөгөөд урт наслах, дээд зэргийн даралт/температурыг тэсвэрлэх чадвар, түрэмгий уусгагчийг эсэргүүцэх өндөр нано, хэт, микро шүүлтүүрийн хэрэглээнд тохиромжтой. Керамик мембран шүүлтүүр нь үндсэндээ бохир ус, усыг илүү өндөр температурт цэвэрлэхэд ашигладаг хэт шүүлтүүр эсвэл микро шүүлтүүр юм. Керамик мембран шүүлтүүрийг хөнгөн цагааны исэл, цахиурын карбид, титан исэл, zirconium оксид зэрэг органик бус материалаар үйлдвэрлэдэг. Мембраны сүвэрхэг үндсэн материал нь эхлээд керамик мембраны тулгуур бүтэц болох шахмал процессоор үүсдэг. Дараа нь өнгөлгөөг дотоод нүүр эсвэл шүүлтүүрийн нүүрэнд ижил керамик хэсгүүд эсвэл заримдаа өөр өөр хэсгүүдээр түрхэж, хэрэглэхээс хамаарна. Жишээлбэл, хэрэв таны үндсэн материал нь хөнгөн цагаан исэл бол бид хөнгөн цагаан ислийн хэсгүүдийг бүрэх болгон ашигладаг. Бүрхүүлд ашигласан керамик хэсгүүдийн хэмжээ, түүнчлэн хэрэглэсэн бүрхүүлийн тоо нь мембраны нүх сүвний хэмжээ, тархалтын шинж чанарыг тодорхойлно. Бүрхүүлийг цөмд байрлуулсны дараа өндөр температурт синтеринг нь зуухны дотор явагддаг бөгөөд мембраны давхаргыг cc781905-5cde-3194-bb3bf-1385-ийн салшгүй хэсэг болгодог. Энэ нь бидэнд маш бат бөх, хатуу гадаргууг өгдөг. Энэхүү нийлмэл холболт нь мембраныг маш урт хугацаанд ашиглах боломжийг олгодог. Бид танд зориулан керамик мембран шүүлтүүрийг захиалгаар үйлдвэрлэж болно микро шүүлтүүрийн хүрээнээс хэт шүүлтүүрийн хүрээ хүртэл хуваах хэмжээ болон хуваалтын тоог өөрчлөх замаар хуваах боломжтой. Стандарт нүхний хэмжээ нь 0.4 микроноос .01 микрон хооронд хэлбэлзэж болно. Керамик мембран шүүлтүүр нь polymeric мембранаас ялгаатай нь шилэн мэт маш хатуу, бат бөх байдаг. Тиймээс керамик мембран шүүлтүүр нь маш өндөр механик бат бөх чанарыг санал болгодог. Керамик мембран шүүлтүүрүүд нь химийн хувьд идэвхгүй бөгөөд тэдгээрийг полимер мембрантай харьцуулахад маш өндөр урсгалд ашиглаж болно. Керамик мембран шүүлтүүрийг хүчтэй цэвэрлэж, дулааны хувьд тогтвортой байдаг. Керамик мембран шүүлтүүр нь маш урт ашиглалтын хугацаатай байдаг бөгөөд энэ нь полимер мембрантай харьцуулахад ойролцоогоор 3-4 дахин урт байдаг. Полимер шүүлтүүртэй харьцуулахад керамик шүүлтүүр нь маш үнэтэй байдаг, учир нь керамик шүүлтүүрийн хэрэглээ нь полимерийн хэрэглээ дууссан газраас эхэлдэг. Керамик мембран шүүлтүүр нь ихэвчлэн ус, бохир усыг цэвэрлэхэд хэцүү, эсвэл өндөр температурт ажилладаг янз бүрийн хэрэглээтэй байдаг. Энэ нь мөн газрын тос, хий, бохир усыг дахин боловсруулах, RO-ийн урьдчилсан боловсруулалт, аливаа хур тунадасны процессоос тунадасжсан металлыг зайлуулах, тос, ус ялгах, хоол хүнс, ундааны үйлдвэрлэл, сүүний бичил шүүлтүүр, жимсний шүүсийг тодруулах зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг. , нано нунтаг болон катализаторыг нөхөн сэргээх, цуглуулах, эм үйлдвэрлэлийн салбарт, хаягдал хаягдлын санг боловсруулах шаардлагатай уул уурхайн . Бид нэг суваг болон олон суваг хэлбэртэй керамик мембран шүүлтүүрийг санал болгож байна. AGS-TECH Inc-ээс бэлэн болон захиалгат үйлдвэрлэлийг танд санал болгож байна. Керамик хөөсөн шүүлтүүр Керамик хөөсөн шүүлтүүр хатуу шүү Хөөс made from керамик . Нээлттэй эсийн полимер хөөсийг дотор нь керамик шингээсэн байдаг.зутан тэгээд халсан in a_cc781905-5cde-3194-bb3b-15dзуух , зөвхөн керамик материалыг үлдээдэг. Хөөс нь гэх мэт хэд хэдэн керамик материалаас бүрдэж болно.хөнгөн цагаан исэл , нийтлэг өндөр температурт керамик. Ceramic foam filters get_cc781905-58d_get_cc781905-58d_get_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d Керамик хөөсөн шүүлтүүрийг хайлсан металлын хайлшийг шүүж, шингээхэд ашигладаг байгаль орчны бохирдуулагч , мөн субстрат болгон катализаторууд requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_нүх сүв материалын бүх хэсэгт. Эдгээр материалыг эзэлхүүнээрээ 94-96% агаараар үйлдвэрлэх боломжтой, тухайлбал 1700 C. Учир нь most керамикууд аль хэдийн болсон_cc781905-5cde-3194-bb3b5-15dислүүд эсвэл бусад идэвхгүй нэгдлүүд нь керамик хөөсөн шүүлтүүр дэх материалыг исэлдүүлэх, багасгах аюул байхгүй. - Керамик хөөсөн шүүлтүүрийн товхимол - Керамик хөөс шүүлтүүр хэрэглэгчийн гарын авлага HEPA шүүлтүүр HEPA нь агаарын шүүлтүүрийн нэг төрөл бөгөөд товчлол нь High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA) гэсэн үг юм. HEPA стандартад нийцсэн шүүлтүүрүүд нь цэвэр өрөө, эмнэлгийн байгууллага, автомашин, нисэх онгоц, гэрт олон хэрэглээтэй. HEPA шүүлтүүр нь АНУ-ын Эрчим хүчний яамнаас (ТМБ) тогтоосон үр ашгийн тодорхой стандартыг хангасан байх ёстой. АНУ-ын засгийн газрын стандартын дагуу HEPA-ийн шалгуурыг хангахын тулд агаарын шүүлтүүр нь 99.97% хэмжээтэй тоосонцор дамжин өнгөрч буй агаараас_cc781905-5cde-3194-bb3b5-136mf.f-г зайлуулах ёстой. HEPA шүүлтүүрийн агаарын урсгалын хамгийн бага эсэргүүцэл буюу даралтын уналтыг нэрлэсэн урсгалын хурдаар нь 300 паскал (0.044 psi) гэж тодорхойлдог. HEPA шүүлтүүр нь механик аргаар ажилладаг бөгөөд сөрөг ион, озоны хий ашигладаг ион ба озоны шүүлтүүртэй адилгүй. Тиймээс астма, харшил гэх мэт уушигны гаж нөлөөний магадлал HEPA шүүлтүүрийн системээр хамаагүй бага байдаг. HEPA шүүлтүүр нь харшил, астма өвчний шинж тэмдгийг өдөөдөг цэцгийн тоос, тоосны ялгадас зэрэг нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг барьж авдаг тул хэрэглэгчдийг астма болон харшлаас хамгаалахын тулд өндөр чанарын тоос сорогчдод HEPA шүүлтүүрийг ашигладаг. Хэрэв та HEPA шүүлтүүрийг тодорхой программ эсвэл төсөлд ашиглах талаар санал бодлоо авахыг хүсвэл бидэнтэй холбогдоно уу. Та манай бүтээгдэхүүнийг шүүж авах боломжтой ress-ыг татаж авах боломжтой. доор. Хэрэв та тохирох хэмжээ, хэлбэрийг олж чадахгүй бол бид таны тусгай хэрэглээнд зориулан захиалгат HEPA шүүлтүүрийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэхэд таатай байх болно. - Агаар цэвэршүүлэх шүүлтүүр (HEPA шүүлтүүр орно) Бүдүүн шүүлтүүр ба урьдчилан шүүлтүүрийн хэрэгсэл Том ширхэгтэй шүүлтүүр болон урьдчилан шүүлтүүрийн хэрэгслийг их хэмжээний хог хаягдлыг хаахад ашигладаг. Эдгээр нь маш чухал ач холбогдолтой бөгөөд учир нь тэдгээр нь хямд бөгөөд өндөр үнэтэй шүүлтүүрийг том ширхэгтэй тоосонцор болон бохирдуулагч бодисоор бохирдуулахаас хамгаалдаг. Бүдүүн шүүлтүүр, урьдчилан шүүлтүүрийн хэрэгсэл байхгүй бол бид нарийн шүүлтүүрийг илүү ойр ойрхон солих шаардлагатай тул шүүлтүүрийн өртөг хамаагүй өндөр байх байсан. Манай ихэнх том ширхэгтэй шүүлтүүрүүд болон урьдчилан шүүлтүүрийн хэрэгслүүд нь хяналттай диаметр, нүхний хэмжээ бүхий синтетик утаснуудаар хийгдсэн байдаг. Бүдүүн шүүлтүүрийн материалд алдартай полиэфир материал орно. Шүүлтийн үр ашгийн зэрэг нь том ширхэгтэй шүүлтүүр / урьдчилан шүүлтүүрийн хэрэгслийг сонгохоос өмнө шалгах чухал үзүүлэлт юм. Шалгах шаардлагатай бусад параметрүүд болон онцлогууд нь урьдчилан шүүж буй бодис нь угааж болдог, дахин ашиглах боломжтой, баривчлах үнэ цэнэ, агаар эсвэл шингэний урсгалд тэсвэртэй эсэх, нэрлэсэн агаарын урсгал, тоос шороо, тоосонцор барих чадвар, температурын эсэргүүцэл, шатамхай чанар юм. , даралтын уналтын шинж чанар, хэмжээст болон хэлбэрийн холбоотой үзүүлэлтүүд... гэх мэт. Бүтээгдэхүүн, системдээ тохирох бүдүүн шүүлтүүр, урьдчилан шүүлтүүрийн хэрэгслийг сонгохын өмнө бидэнтэй холбоо барина уу. - Утасны тор ба даавуун товхимол (манай утсан тор, даавуун шүүлтүүр үйлдвэрлэх чадварын талаарх мэдээллийг багтаасан болно. Металл болон металл бус утсан даавууг зарим хэрэглээнд бүдүүн шүүлтүүр болон урьдчилан шүүлтүүр болгон ашиглаж болно) - Агаар цэвэршүүлэх шүүлтүүр (Агаарт зориулсан бүдүүн шүүлтүүр ба урьдчилан шүүлтүүрийн хэрэгсэл орно) Газрын тос, түлш, хий, агаар, усны шүүлтүүр AGS-TECH Inc. Үйлдвэрийн машин механизм, автомашин, моторт завь, мотоцикль... гэх мэт газрын тос, түлш, хий, агаар, усны шүүлтүүрийг хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн зохион бүтээж, үйлдвэрлэдэг. Газрын тосны шүүлтүүр нь cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_-аас бохирдуулагчийг арилгах зориулалттай.хөдөлгүүрийн тос , дамжуулах тос , тосолгооны тос , гидравлик тос . Газрын тосны шүүлтүүрийг олон төрлийн -д ашигладаг.гидравлик машин . Газрын тосны үйлдвэрлэл, тээврийн үйлдвэр, дахин боловсруулах үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлийн процесст тос, түлшний шүүлтүүр ашигладаг. OEM захиалгыг хүлээн авах боломжтой, шошго, торго хэвлэл, лазер марк тос, түлш, хий, агаар, ус Таны шаардлагад нийцүүлэн шүүлтүүр хийх, бид таны хэрэгцээ, шаардлагад нийцүүлэн бүтээгдэхүүн, сав баглаа боодол дээр таны логог байрлуулна. Хэрэв хүсвэл тос, түлш, хий, агаар, усны шүүлтүүрт зориулсан орон сууцны материалыг таны хэрэглээнээс хамааран өөрчилж болно. Манай стандартын шаардлага хангаагүй тос, түлш, хий, агаар, усны шүүлтүүрийн талаарх мэдээллийг доороос татаж авах боломжтой. - Газрын тос - Түлш - Хийн - Агаар - Усны шүүлтүүр сонгох товхимол автомашин, мотоцикл, ачааны машин, автобусанд - Агаар цэвэршүүлэх шүүлтүүр Мембранууд A membrane нь сонгомол саад; Энэ нь зарим зүйлийг дамжин өнгөрөх боломжийг олгодог боловч заримыг нь зогсоодог. Ийм зүйл нь молекул, ион эсвэл бусад жижиг хэсгүүд байж болно. Ерөнхийдөө полимер мембраныг олон төрлийн шингэнийг салгах, баяжуулах, хуваахад ашигладаг. Мембран нь даралтын зөрүү гэх мэт хөдөлгөгч хүч хэрэглэх үед нэг буюу хэд хэдэн тэжээлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг давуу эрхээр тээвэрлэх боломжийг олгодог холилдсон шингэний хоорондох нимгэн хаалт болдог. Бид a иж бүрдэл бүхий нано шүүлтүүр, хэт шүүлтүүр, бичил шүүлтүүрийн мембрануудыг санал болгож байна. Эдгээр нь оновчтой урсгал болон татгалзалтыг хангахаар бүтээгдсэн бөгөөд тодорхой процессын хэрэглээний өвөрмөц шаардлагад нийцүүлэн өөрчлөх боломжтой. шүүлтүүр систем нь олон салгах процессын зүрх юм. Технологийн сонголт, тоног төхөөрөмжийн дизайн, үйлдвэрлэлийн чанар зэрэг нь төслийн эцсийн амжилтанд чухал хүчин зүйл болдог. Эхлэхийн тулд мембраны зөв тохиргоог сонгох шаардлагатай. Төсөлдөө тусламж авахын тулд бидэнтэй холбоо барина уу. ӨМНӨХ ХУУДАС