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Moldes e moldes de borracha e elastômero, moldagem por injeção de borracha, fabricação de brinquedos de borracha Moldes de borracha e elastômero & Moldagem Peça moldada por injeção de borracha montada com outras peças metálicas. Fabricamos os moldes e ferramentas para produzir as suas peças personalizadas. Montagem mecânica com componente moldado por injeção de borracha. Todo o conjunto foi fabricado pela AGS-TECH Inc. Brinquedos de borracha fabricados pela AGS-TECH Inc. Peças personalizadas feitas de uma grande variedade de materiais de borracha Moldagem de borracha personalizada de tapetes automotivos para um de nossos clientes - AGS-TECH Inc - Visite-nos em www.agstech.net Componentes de borracha moldados montados em artigos esportivos. Todos os componentes fabricados e montados pela AGS-TECH Inc. Fabricação de Correias de Borracha pela AGS-TECH Inc. Fabricação de O-Ring em AGS-TECH Inc. Kits de anéis de vedação moldados Peças Extrudadas de Borracha de EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Extrusão de Borracha de EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV fabricado pela AGS-TECH Extrusão de EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Peças de Borracha Moldadas de EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV Borracha Extrudada de EPDM - NBR - CR - SILICONE - PVC - TPE - TPV PÁGINA ANTERIOR

Componentes de Microondas - Subconjunto - Circuitos de Microondas - Transformador de RF - LNA - Misturador - Atenuador Fixo - AGS-TECH Fabricação e Montagem de Componentes e Sistemas de Microondas Fabricamos e fornecemos: Eletrônica de micro-ondas, incluindo diodos de micro-ondas de silício, diodos de toque de ponto, diodos schottky, diodos PIN, diodos varactor, diodos de recuperação de passos, circuitos integrados de micro-ondas, divisores/combinadores, misturadores, acopladores direcionais, detectores, moduladores I/Q, filtros, atenuadores fixos, RF transformadores, deslocadores de fase de simulação, LNA, PA, interruptores, atenuadores e limitadores. Também fabricamos subconjuntos e conjuntos de microondas de acordo com os requisitos dos usuários. Faça o download de nossos folhetos de componentes e sistemas de micro-ondas nos links abaixo: Componentes de RF e Microondas Guias de ondas de microondas - Componentes coaxiais - Antenas de ondas milimétricas 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Folheto de Antena ISM Soft Ferrites - Núcleos - Toroides - Produtos de Supressão EMI - Transponders RFID e Brochura de Acessórios Faça o download do folheto para o nosso PROGRAMA DE PARCERIA DE DESIGN Microondas são ondas eletromagnéticas com comprimentos de onda que variam de 1 mm a 1 m, ou frequências entre 0,3 GHz e 300 GHz. 30 GHz) e sinais de frequência extremamente alta (EHF) (30–300 GHz). Usos da tecnologia de micro-ondas: SISTEMAS DE COMUNICAÇÃO: Antes da invenção da tecnologia de transmissão por fibra ótica, a maioria das chamadas telefônicas de longa distância eram realizadas por meio de links ponto a ponto de micro-ondas por meio de sites como o AT&T Long Lines. A partir do início da década de 1950, a multiplexação por divisão de frequência foi usada para enviar até 5.400 canais de telefone em cada canal de rádio de microondas, com até dez canais de rádio combinados em uma antena para o salto para o próximo local, que ficava a até 70 km de distância. . Protocolos de LAN sem fio, como Bluetooth e as especificações IEEE 802.11, também usam microondas na banda ISM de 2,4 GHz, embora o 802.11a use banda ISM e frequências U-NII na faixa de 5 GHz. Serviços licenciados de acesso à Internet sem fio de longo alcance (até cerca de 25 km) podem ser encontrados em muitos países na faixa de 3,5 a 4,0 GHz (mas não nos EUA). Metropolitan Area Networks: protocolos MAN, como WiMAX (Worldwide Interoperability for Microwave Access) baseado na especificação IEEE 802.16. A especificação IEEE 802.16 foi projetada para operar entre frequências de 2 a 11 GHz. As implementações comerciais estão nas faixas de frequência de 2,3 GHz, 2,5 GHz, 3,5 GHz e 5,8 GHz. Acesso sem fio de banda larga móvel de área ampla: protocolos MBWA baseados em especificações de padrões como IEEE 802.20 ou ATIS/ANSI HC-SDMA (por exemplo, iBurst) são projetados para operar entre 1,6 e 2,3 GHz para fornecer mobilidade e características de penetração em edifícios semelhantes aos telefones celulares mas com eficiência espectral muito maior. Parte do espectro de frequência de micro-ondas mais baixo é usado na TV a cabo e no acesso à Internet em cabo coaxial, bem como na transmissão de televisão. Além disso, algumas redes de telefonia móvel, como GSM, também usam frequências de micro-ondas mais baixas. O rádio de microondas é usado em transmissões de radiodifusão e telecomunicações porque, devido ao seu comprimento de onda curto, as antenas altamente diretivas são menores e, portanto, mais práticas do que seriam em frequências mais baixas (comprimentos de onda mais longos). Há também mais largura de banda no espectro de micro-ondas do que no restante do espectro de rádio; a largura de banda utilizável abaixo de 300 MHz é inferior a 300 MHz, enquanto muitos GHz podem ser usados acima de 300 MHz. Normalmente, as micro-ondas são usadas em noticiários de televisão para transmitir um sinal de um local remoto para uma estação de televisão em uma van especialmente equipada. As bandas C, X, Ka ou Ku do espectro de micro-ondas são usadas na operação da maioria dos sistemas de comunicação por satélite. Essas frequências permitem grande largura de banda, evitando as frequências UHF lotadas e ficando abaixo da absorção atmosférica das frequências EHF. A TV por satélite opera na banda C para o tradicional serviço de satélite fixo para antenas grandes ou na banda Ku para transmissão direta por satélite. Os sistemas de comunicação militar são executados principalmente em links de banda X ou Ku, com a banda Ka sendo usada para Milstar. SENSORIAMENTO REMOTO: Os radares usam radiação de frequência de micro-ondas para detectar o alcance, a velocidade e outras características de objetos remotos. Os radares são amplamente utilizados para aplicações que incluem controle de tráfego aéreo, navegação de navios e controle de limite de velocidade de tráfego. Além dos dispositivos ultrassônicos, às vezes osciladores de diodo Gunn e guias de onda são usados como detectores de movimento para abridores automáticos de portas. Grande parte da radioastronomia usa tecnologia de micro-ondas. SISTEMAS DE NAVEGAÇÃO: Global Navigation Satellite Systems (GNSS), incluindo o American Global Positioning System (GPS), o chinês Beidou e o russo GLONASS transmitem sinais de navegação em várias bandas entre cerca de 1,2 GHz e 1,6 GHz. POTÊNCIA: Um forno de micro-ondas passa radiação de micro-ondas (não ionizante) (a uma frequência próxima a 2,45 GHz) através dos alimentos, causando aquecimento dielétrico pela absorção de energia na água, gorduras e açúcar contidos nos alimentos. Os fornos de microondas tornaram-se comuns após o desenvolvimento de magnetrons de cavidade baratos. O aquecimento por micro-ondas é amplamente utilizado em processos industriais para secagem e cura de produtos. Muitas técnicas de processamento de semicondutores usam micro-ondas para gerar plasma para fins como gravação de íons reativos (RIE) e deposição de vapor químico aprimorado por plasma (PECVD). As microondas podem ser usadas para transmitir energia a longas distâncias. A NASA trabalhou na década de 1970 e no início da década de 1980 para pesquisar as possibilidades de usar sistemas de Satélite de Energia Solar (SPS) com grandes painéis solares que transmitiriam energia para a superfície da Terra por meio de micro-ondas. Alguns armamentos leves usam ondas milimétricas para aquecer uma fina camada de pele humana a uma temperatura intolerável para afastar a pessoa alvo. Uma explosão de dois segundos do feixe focado de 95 GHz aquece a pele a uma temperatura de 130 ° F (54 ° C) a uma profundidade de 0,4 mm (1/64 de polegada). A Força Aérea dos Estados Unidos e os fuzileiros navais usam esse tipo de Sistema de Negação Ativo. Se seu interesse é em engenharia e pesquisa e desenvolvimento, visite nosso site de engenharia http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Fabricação e Montagem de Máquinas Simples, Conjunto de Alavancas, Roda e Eixo, Polia, Sistema de Polia, Talha, Plano Inclinado, Cunha, Parafusos da AGS-TECH Inc. Montagem de Máquinas Simples A SIMPLE MACHINE is a mechanical device that changes the direction or magnitude of a force. SIMPLE MACHINES can be definidos como os mecanismos mais simples que proporcionam vantagem mecânica. Em outras palavras, máquinas simples são dispositivos com poucas ou nenhumas partes móveis que facilitam o trabalho. Vantagem mecânica é uma vantagem obtida pelo uso de máquinas simples para realizar o trabalho com menos esforço. O objetivo é tornar a tarefa mais fácil (o que significa que requer menos força), mas isso pode exigir mais tempo ou espaço para trabalhar (mais distância, corda, etc.). Um exemplo disso é aplicar uma força menor em uma distância maior para obter o mesmo efeito que aplicar uma força grande em uma distância pequena. Matematicamente falando, a vantagem mecânica é a razão entre a força de saída exercida por uma máquina simples e a força de entrada aplicada a ela. Máquinas simples existem há muito tempo. Usando máquinas simples, os egípcios construíram as Grandes Pirâmides há milhares de anos. Máquinas simples sempre existirão em formas mais avançadas como blocos de construção de máquinas compostas e outras máquinas complexas. As máquinas simples que fornecemos aos nossos clientes podem ser amplamente categorizadas como: - Alavanca, Conjunto de Alavanca - Conjuntos de rodas e eixos - Polia e Talha, Sistemas de Polia - Plano inclinado - Sistemas baseados em cunha e cunha - Sistemas de parafusos e parafusos Uma máquina simples é um dispositivo elementar que possui um movimento específico (muitas vezes chamado de mecanismo), que pode ser combinado com outros dispositivos e movimentos para formar uma máquina. Assim, máquinas simples são consideradas os "blocos de construção" de máquinas mais complicadas. Como exemplo, um motor de gramado pode incorporar seis máquinas simples. Usamos ferramentas de simulação visual no projeto de algumas máquinas simples, o que auxilia no processo de otimização. Para dar um exemplo mais familiar, uma bicicleta pode ter as seguintes máquinas simples: Alavancas: Shifters, alavancas de pedal, desviadores, guidão, conjunto de roda livre, freios. Roda e eixo: As rodas, pedais, pedivela Polias: Partes dos mecanismos de mudança e frenagem, trem de força (corrente e engrenagens). Parafusos: Muitos deles mantêm as peças juntas Cunhas: Os dentes nas engrenagens. Alguns conjuntos de pescoço de ganso onde o guidão se conecta ao tubo do garfo dianteiro podem empregar uma cunha para apertar a conexão. A COMPOUND MACHINE é um dispositivo que combina duas ou mais máquinas simples. Usando as seis máquinas simples básicas, várias máquinas compostas podem ser montadas. Existem muitas máquinas simples e compostas em nossas casas. Alguns exemplos de máquinas compostas usadas em casa são abridores de latas (cunha e alavanca), máquinas de ginástica/guindastes/rebocadores (alavancas e polias), carrinho de mão (roda e eixo e alavanca). Como exemplo, um carrinho de mão combina o uso de uma roda e eixo com uma alavanca. Macacos de carro são exemplos de máquinas simples do tipo parafuso que permitem que uma pessoa levante a lateral de um carro. Muitos dos elementos de máquinas que fabricamos e fornecemos aos nossos clientes são usados na montagem de máquinas simples. A escolha de materiais, revestimentos e processos de fabricação são muito importantes e dependem da aplicação da máquina simples que está sendo projetada para uma determinada tarefa. Teremos sempre o prazer de orientá-lo nas fases de projeto de suas máquinas simples e fabricá-las para você com a mais alta qualidade. As máquinas simples fabricadas pela AGS-TECH Inc. estão sendo usadas em automóveis, motocicletas, equipamentos de elevação automática, sistemas de transporte, equipamentos e máquinas de produção, eletrônicos de consumo e bens. Aqui estão brochuras e catálogos de algumas de nossas máquinas simples disponíveis para download (clique no texto destacado abaixo): - Acionamentos giratórios - Anéis giratórios - Polias em V - Polias de sincronização - Redutores de Velocidade de Engrenagem Sem-fim - Modelo WP - Redutores de Velocidade de Engrenagem Sem-fim - Modelo NMRV - Redirecionador de engrenagem cônica espiral tipo T - Macacos de parafuso sem-fim CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Reservatórios Pneumáticos, Reservatório Hidráulico, Câmaras de Vácuo, Tanques, Câmara de Alto Vácuo, Fabricação de Componentes de Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos na AGS-TECH Inc. Reservatórios e Câmaras para Hidráulica e Pneumática e Vácuo Novos projetos de sistemas hidráulicos e pneumáticos exigem cada vez menores RESERVOIRS do que os tradicionais. Somos especializados em reservatórios que atendem às suas necessidades e padrões industriais e são o mais compactos possível. O alto vácuo é caro e, portanto, os menores VACUUM CHAMBERS que atenderão às suas necessidades são os mais atraentes na maioria dos casos. Somos especializados em câmaras de vácuo modulares e equipamentos e podemos oferecer soluções continuamente à medida que seu negócio cresce. RESERVATÓRIOS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS: Os sistemas de energia de fluido requerem ar ou líquido para transmitir energia. Os sistemas pneumáticos utilizam o ar como fonte para os reservatórios. Um compressor absorve o ar atmosférico, o comprime e o armazena em um tanque receptor. Um tanque receptor é semelhante ao acumulador de um sistema hidráulico. Um tanque receptor armazena energia para uso futuro semelhante a um acumulador hidráulico. Isso é possível porque o ar é um gás e é compressível. No final do ciclo de trabalho, o ar é simplesmente devolvido à atmosfera. Os sistemas hidráulicos, por outro lado, precisam de uma quantidade finita de fluido líquido que deve ser armazenado e reutilizado continuamente à medida que o circuito funciona. Os reservatórios são, portanto, parte de quase todos os circuitos hidráulicos. Os reservatórios ou tanques hidráulicos podem fazer parte da estrutura da máquina ou de uma unidade autônoma separada. O projeto e aplicação de reservatórios é muito importante. A eficiência de um circuito hidráulico bem projetado pode ser bastante reduzida por um projeto de reservatório ruim. Os reservatórios hidráulicos fazem muito mais do que apenas fornecer um local para armazenar fluido. FUNÇÕES DOS RESERVATÓRIOS PNEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS: Além de manter em reserva fluido suficiente para suprir as diversas necessidades de um sistema, um reservatório fornece: -Uma grande área de superfície para transferência de calor do fluido para o ambiente circundante. - Volume suficiente para permitir que o fluido de retorno diminua a partir de uma alta velocidade. Isso permite que os contaminantes mais pesados se assentem e facilita o escape de ar. O espaço de ar acima do fluido pode aceitar ar que borbulha para fora do fluido. Os usuários obtêm acesso para remover fluido usado e contaminantes do sistema e podem adicionar novo fluido. -Uma barreira física que separa o fluido que entra no reservatório do fluido que entra na linha de sucção da bomba. -Espaço para expansão de fluido quente, drenagem por gravidade de um sistema durante o desligamento e armazenamento de grandes volumes necessários de forma intermitente durante os períodos de pico de operação -Em alguns casos, uma superfície conveniente para montar outros componentes e componentes do sistema. COMPONENTES DOS RESERVATÓRIOS: A tampa do respiro de enchimento deve incluir um meio filtrante para bloquear os contaminantes à medida que o nível do fluido diminui e aumenta durante um ciclo. Se a tampa for usada para enchimento, ela deve ter uma tela de filtro no gargalo para pegar partículas grandes. É melhor pré-filtrar qualquer fluido que entre nos reservatórios. O bujão de drenagem é removido e o tanque esvaziado quando o fluido precisa ser trocado. Neste momento, as tampas de limpeza devem ser removidas para fornecer acesso para limpar todos os resíduos persistentes, ferrugem e descamação que possam ter se acumulado no reservatório. As tampas de limpeza e o defletor interno são montados juntos, com alguns suportes para manter o defletor na posição vertical. As juntas de borracha vedam as tampas de limpeza para evitar vazamentos. Se o sistema estiver seriamente contaminado, deve-se lavar todas as tubulações e atuadores durante a troca do fluido do tanque. Isso pode ser feito desconectando a linha de retorno e colocando sua extremidade em um tambor e, em seguida, desligando a máquina. Visores nos reservatórios facilitam a verificação visual dos níveis de fluido. Os visores calibrados fornecem ainda mais precisão. Alguns medidores de visão incluem um medidor de temperatura do fluido. A linha de retorno deve estar localizada na mesma extremidade do reservatório que a linha de entrada e no lado oposto do defletor. As linhas de retorno devem terminar abaixo do nível do fluido para reduzir a turbulência e a aeração nos reservatórios. A extremidade aberta da linha de retorno deve ser cortada a 45 graus para eliminar as chances de interromper o fluxo se for empurrada para o fundo. Alternativamente, a abertura pode ser apontada para a parede lateral para obter o máximo contato possível com a superfície de transferência de calor. Nos casos em que os reservatórios hidráulicos fazem parte da base ou do corpo da máquina, pode não ser possível incorporar alguns desses recursos. Os reservatórios são ocasionalmente pressurizados porque os reservatórios pressurizados fornecem a pressão de entrada positiva exigida por algumas bombas, geralmente nos tipos de pistão de linha. Os reservatórios pressurizados também forçam o fluido para dentro de um cilindro através de uma válvula de pré-enchimento subdimensionada. Isso pode exigir pressões entre 5 e 25 psi e não se pode usar reservatórios retangulares convencionais. Os reservatórios pressurizados evitam a entrada de contaminantes. Se o reservatório sempre tiver uma pressão positiva, não há como entrar ar atmosférico com seus contaminantes. A pressão para esta aplicação é muito baixa, entre 0,1 a 1,0 psi, podendo ser aceitável mesmo em reservatórios de modelo retangular. Em um circuito hidráulico, a potência desperdiçada precisa ser calculada para determinar a geração de calor. Em circuitos altamente eficientes, a potência desperdiçada pode ser baixa o suficiente para usar as capacidades de resfriamento dos reservatórios para manter as temperaturas operacionais máximas abaixo de 130 F. Se a geração de calor for ligeiramente maior do que os reservatórios padrão podem suportar, pode ser melhor superdimensionar os reservatórios em vez de adicionar trocadores de calor. Reservatórios superdimensionados são mais baratos que trocadores de calor; e evitar o custo de instalação de linhas de água. A maioria das unidades hidráulicas industriais opera em ambientes internos quentes e, portanto, baixas temperaturas não são um problema. Para circuitos que apresentam temperaturas abaixo de 65 a 70 F., recomenda-se algum tipo de aquecedor de fluido. O aquecedor de reservatório mais comum é uma unidade do tipo imersão elétrica. Esses aquecedores de reservatório consistem em fios resistivos em uma carcaça de aço com opção de montagem. O controle termostático integral está disponível. Outra maneira de aquecer os reservatórios eletricamente é com um tapete que possui elementos de aquecimento como cobertores elétricos. Este tipo de aquecedores não requer portas nos reservatórios para inserção. Eles aquecem uniformemente o fluido durante períodos de baixa ou nenhuma circulação de fluido. O calor pode ser introduzido através de um trocador de calor usando água quente ou vapor O trocador se torna um controlador de temperatura quando também usa água de resfriamento para retirar o calor quando necessário. Os controladores de temperatura não são uma opção comum na maioria dos climas porque a maioria das aplicações industriais opera em ambientes controlados. Sempre considere primeiro se há alguma maneira de reduzir ou eliminar o calor gerado desnecessariamente, para que não seja necessário pagar duas vezes. É caro produzir o calor não utilizado e também é caro se livrar dele depois que ele entra no sistema. Os trocadores de calor são caros, a água que passa por eles não é gratuita e a manutenção desse sistema de resfriamento pode ser alta. Componentes como controles de fluxo, válvulas de sequência, válvulas redutoras e válvulas de controle direcional subdimensionadas podem adicionar calor a qualquer circuito e devem ser cuidadosamente pensados ao projetar. Depois de calcular a potência desperdiçada, revise os catálogos que incluem gráficos para trocadores de calor de determinado tamanho, mostrando a quantidade de potência e/ou BTU que eles podem remover em diferentes fluxos, temperaturas do óleo e temperaturas do ar ambiente. Alguns sistemas usam um trocador de calor refrigerado a água no verão e um refrigerado a ar no inverno. Tais arranjos eliminam o aquecimento da planta no verão e economizam nos custos de aquecimento no inverno. DIMENSIONAMENTO DOS RESERVATÓRIOS: O volume de um reservatório é uma consideração muito importante. Uma regra prática para dimensionar um reservatório hidráulico é que seu volume deve ser três vezes a potência nominal da bomba de deslocamento fixo do sistema ou a vazão média de sua bomba de deslocamento variável. Como exemplo, um sistema usando uma bomba de 10 gpm deve ter um reservatório de 30 gal. No entanto, esta é apenas uma orientação para o dimensionamento inicial. Devido à tecnologia moderna do sistema, os objetivos do projeto mudaram por razões econômicas, como economia de espaço, minimização do uso de óleo e redução geral dos custos do sistema. Independentemente de você optar por seguir a regra prática tradicional ou seguir a tendência de reservatórios menores, esteja ciente dos parâmetros que podem influenciar o tamanho do reservatório necessário. Como exemplo, alguns componentes do circuito, como grandes acumuladores ou cilindros, podem envolver grandes volumes de fluido. Portanto, reservatórios maiores podem ser necessários para que o nível do fluido não caia abaixo da entrada da bomba, independentemente do fluxo da bomba. Sistemas expostos a altas temperaturas ambientes também requerem reservatórios maiores, a menos que incorporem trocadores de calor. Certifique-se de considerar o calor substancial que pode ser gerado dentro de um sistema hidráulico. Este calor é gerado quando o sistema hidráulico produz mais energia do que é consumida pela carga. O tamanho dos reservatórios, portanto, é determinado principalmente pela combinação da temperatura mais alta do fluido e da temperatura ambiente mais alta. Todos os outros fatores sendo iguais, quanto menor a diferença de temperatura entre as duas temperaturas, maior a área de superfície e, portanto, o volume necessário para dissipar o calor do fluido para o ambiente circundante. Se a temperatura ambiente exceder a temperatura do fluido, será necessário um trocador de calor para resfriar o fluido. Para aplicações em que a conservação do espaço é importante, os trocadores de calor podem reduzir significativamente o tamanho e o custo do reservatório. Se os reservatórios não estiverem cheios o tempo todo, eles podem não estar dissipando calor em toda a sua área de superfície. Os reservatórios devem conter pelo menos 10% de espaço adicional de capacidade de fluido. Isso permite a expansão térmica do fluido e a drenagem por gravidade durante o desligamento, mas ainda fornece uma superfície de fluido livre para desaeração. A capacidade máxima de fluido dos reservatórios está marcada permanentemente em sua placa superior. Reservatórios menores são mais leves, mais compactos e menos caros de fabricar e manter do que um de tamanho tradicional e são mais ecológicos, reduzindo a quantidade total de fluido que pode vazar de um sistema. No entanto, a especificação de reservatórios menores para um sistema deve ser acompanhada de modificações que compensem os menores volumes de fluido contidos nos reservatórios. Reservatórios menores têm menos área de superfície para transferência de calor e, portanto, os trocadores de calor podem ser necessários para manter as temperaturas do fluido dentro dos requisitos. Além disso, em reservatórios menores, os contaminantes não terão tanta oportunidade de sedimentação, portanto, serão necessários filtros de alta capacidade para reter os contaminantes. Os reservatórios tradicionais permitem que o ar escape do fluido antes de ser sugado para a entrada da bomba. Fornecer reservatórios muito pequenos pode resultar na entrada de fluido aerado na bomba. Isso pode danificar a bomba. Ao especificar um reservatório pequeno, considere a instalação de um difusor de fluxo, que reduz a velocidade do fluido de retorno e ajuda a evitar a formação de espuma e agitação, reduzindo assim a cavitação potencial da bomba devido a distúrbios de fluxo na entrada. Outro método que você pode usar é instalar uma tela em ângulo nos reservatórios. A tela coleta pequenas bolhas, que se juntam a outras para formar grandes bolhas que sobem à superfície do fluido. No entanto, o método mais eficiente e econômico para evitar que o fluido aerado seja puxado para dentro da bomba é evitar a aeração do fluido em primeiro lugar, prestando muita atenção aos caminhos, velocidades e pressões do fluxo de fluido ao projetar um sistema hidráulico. CÂMARAS DE VÁCUO: Embora seja suficiente fabricar a maioria de nossos reservatórios hidráulicos e pneumáticos por conformação de chapas metálicas devido às pressões relativamente baixas envolvidas, algumas ou mesmo a maioria de nossas câmaras de vácuo são usinadas a partir de metais. Os sistemas de vácuo de pressão muito baixa devem suportar altas pressões externas da atmosfera e não podem ser feitos de chapas metálicas, moldes plásticos ou outras técnicas de fabricação das quais os reservatórios são feitos. Portanto, as câmaras de vácuo são relativamente mais caras do que os reservatórios na maioria dos casos. Além disso, a vedação de câmaras de vácuo é um desafio maior em comparação com reservatórios na maioria dos casos, porque vazamentos de gás na câmara são difíceis de controlar. Mesmo quantidades mínimas de vazamento de ar em algumas câmaras de vácuo podem ser desastrosas, enquanto a maioria dos reservatórios pneumáticos e hidráulicos podem tolerar algum vazamento facilmente. AGS-TECH é especialista em câmaras e equipamentos de alto e ultra alto vácuo. Oferecemos aos nossos clientes a mais alta qualidade em engenharia e fabricação de câmaras e equipamentos de alto e ultra alto vácuo. A excelência é assegurada através do controle de todo o processo desde; Projeto CAD, fabricação, teste de vazamento, limpeza UHV e pré-aquecimento com varredura RGA quando necessário. Nós fornecemos itens de catálogo de prateleira, bem como trabalhamos em estreita colaboração com os clientes para fornecer equipamentos e câmaras de vácuo personalizados. As Câmaras de Vácuo podem ser fabricadas em Aço Inoxidável 304L/ 316L & 316LN ou usinadas em Alumínio. O alto vácuo pode acomodar pequenas caixas de vácuo, bem como grandes câmaras de vácuo com vários metros de dimensões. Oferecemos sistemas de vácuo totalmente integrados, fabricados de acordo com suas especificações ou projetados e construídos de acordo com suas necessidades. Nossas linhas de fabricação de câmara de vácuo implementam soldagem TIG e extensas instalações de oficina mecânica com usinagem de 3, 4 e 5 eixos para processar materiais refratários difíceis de usinar, como tântalo, molibdênio, até cerâmicas de alta temperatura, como boro e macor. Além dessas câmaras complexas, estamos sempre prontos para considerar seus pedidos de reservatórios de vácuo menores. Reservatórios e canisters para baixo e alto vácuo podem ser projetados e fornecidos. Como somos o mais diversificado fabricante personalizado, integrador de engenharia, consolidador e parceiro de terceirização; você pode entrar em contato conosco para qualquer um de seus projetos padrão, bem como novos projetos complicados envolvendo reservatórios e câmaras para aplicações hidráulicas, pneumáticas e de vácuo. Podemos projetar reservatórios e câmaras para você ou usar seus projetos existentes e transformá-los em produtos. De qualquer forma, obter nossa opinião sobre reservatórios hidráulicos e pneumáticos e câmaras de vácuo e acessórios para seus projetos será apenas para seu benefício. CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Manufatura Integrada por Computador (CIM) na AGS-TECH Inc. Oferecemos Projeto Assistido por Computador (CAD), Manufatura Assistida por Computador (CAM), Manufatura Enxuta Holônica Manufatura Integrada por Computador na AGS-TECH Inc Nossos SISTEMAS DE MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM) interligam as funções de projeto de produto, pesquisa e desenvolvimento, produção, montagem, inspeção, controle de qualidade e outras. As atividades de fabricação integrada por computador da AGS-TECH incluem: - DESIGN AUXILIADO POR COMPUTADOR (CAD) e ENGENHARIA (CAE) - FABRICAÇÃO AUXILIADA POR COMPUTADOR (CAM) - PLANEJAMENTO DE PROCESSO ASSISTIDO POR COMPUTADOR (CAPP) - SIMULAÇÃO COMPUTADORIZADA DE PROCESSOS E SISTEMAS DE FABRICAÇÃO - TECNOLOGIA DE GRUPO - FABRICAÇÃO CELULAR - SISTEMAS DE FABRICAÇÃO FLEXÍVEIS (FMS) - FABRICAÇÃO HOLÔNICA - PRODUÇÃO JUST-IN-TIME (JIT) - FABRICAÇÃO LEAN - REDES DE COMUNICAÇÃO EFICIENTES - SISTEMAS DE INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL DESIGN AUXILIADO POR COMPUTADOR (CAD) e ENGENHARIA (CAE): Utilizamos computadores para criar desenhos de projeto e modelos geométricos de produtos. Nosso poderoso software como o CATIA nos permite realizar análises de engenharia para identificar possíveis problemas, como interferência em superfícies de contato durante a montagem. Outras informações, como materiais, especificações, instruções de fabricação, etc. também são armazenados no banco de dados CAD. Nossos clientes podem nos enviar seus desenhos CAD em qualquer um dos formatos populares usados na indústria, como DFX, STL, IGES, STEP, PDES. A Engenharia Assistida por Computador (CAE), por outro lado, simplifica a criação de nosso banco de dados e permite que vários aplicativos compartilhem as informações do banco de dados. Esses aplicativos compartilhados incluem informações valiosas de análise de elementos finitos de tensões e deflexões, distribuição de temperatura em estruturas, dados NC, para citar alguns. Após a modelagem geométrica, o projeto é submetido à análise de engenharia. Isso pode consistir em tarefas como análise de tensões e deformações, vibrações, deflexões, transferência de calor, distribuição de temperatura e tolerâncias dimensionais. Usamos software especial para essas tarefas. Antes da produção, às vezes podemos realizar experimentos e medições para verificar os efeitos reais das cargas, temperatura e outros fatores nas amostras dos componentes. Novamente, usamos pacotes de software especiais com recursos de animação para identificar possíveis problemas com componentes móveis em situações dinâmicas. Essa capacidade possibilita revisar e avaliar nossos projetos em um esforço para dimensionar com precisão as peças e definir as tolerâncias de produção adequadas. Detalhes e desenhos de trabalho também são produzidos com a ajuda dessas ferramentas de software que usamos. Os sistemas de gerenciamento de banco de dados integrados aos nossos sistemas CAD permitem que nossos projetistas identifiquem, visualizem e acessem peças de uma biblioteca de peças em estoque. Devemos enfatizar que CAD e CAE são dois elementos essenciais do nosso sistema de manufatura integrado por computador. FABRICAÇÃO AUXILIADA POR COMPUTADOR (CAM): Sem dúvida, outro elemento essencial do nosso sistema de fabricação integrado por computador é o CAM que reduz custos e aumenta a produtividade. Isso envolve todas as fases de fabricação em que usamos tecnologia de computador e CATIA aprimorado, incluindo planejamento de processo e produção, programação, fabricação, controle de qualidade e gerenciamento. Projeto auxiliado por computador e manufatura auxiliada por computador são combinados em sistemas CAD/CAM. Isso nos permite transferir informações do estágio de projeto para o estágio de planejamento para a fabricação do produto sem a necessidade de reinserir manualmente os dados na geometria da peça. O banco de dados desenvolvido pelo CAD é posteriormente processado pelo CAM nos dados e instruções necessários para operar e controlar máquinas de produção, testes automatizados e inspeção de produtos. O sistema CAD/CAM nos permite exibir e verificar visualmente os caminhos da ferramenta para possíveis colisões de ferramentas com fixações e grampos em operações como usinagem. Então, se necessário, o caminho da ferramenta pode ser modificado pelo operador. Nosso sistema CAD/CAM também é capaz de codificar e classificar peças em grupos que possuem formas semelhantes. PLANEJAMENTO DE PROCESSO AUXILIADO POR COMPUTADOR (CAPP): O planejamento de processo envolve a seleção de métodos de produção, ferramentas, acessórios, maquinário, sequência de operações, tempos de processamento padrão para operações individuais e métodos de montagem. Com nosso sistema CAPP vemos a operação total como um sistema integrado com operações individuais sendo coordenadas entre si para produzir a peça. Em nosso sistema de manufatura integrado por computador, o CAPP é um complemento essencial ao CAD/CAM. É vital para um planejamento e programação eficientes. Os recursos de planejamento de processos dos computadores podem ser integrados ao planejamento e controle de sistemas de produção como um subsistema de manufatura integrada por computador. Essas atividades nos permitem planejamento de capacidade, controle de estoque, programação de compras e produção. Como parte de nosso CAPP, temos um sistema ERP baseado em computador para planejamento e controle eficaz de todos os recursos necessários para receber pedidos de produtos, produzi-los, enviá-los aos clientes, atendê-los, fazer a contabilidade e o faturamento. Nosso sistema ERP não é apenas para o benefício de nossa corporação, mas indiretamente também para o benefício de nossos clientes. SIMULAÇÃO COMPUTADORIZADA DE PROCESSOS E SISTEMAS DE FABRICAÇÃO: Usamos a análise de elementos finitos (FEA) para simulações de processos de operações de fabricação específicas, bem como para vários processos e suas interações. A viabilidade do processo é rotineiramente estudada usando esta ferramenta. Um exemplo é avaliar a conformabilidade e o comportamento da chapa metálica na operação de prensagem, otimização do processo analisando o padrão de fluxo do metal no forjamento de um blank e identificando possíveis defeitos. Ainda outro exemplo de aplicação da FEA seria melhorar o projeto do molde na operação de fundição para reduzir e eliminar pontos quentes e minimizar defeitos, obtendo resfriamento uniforme. Sistemas de manufatura integrados inteiros também são simulados para organizar o maquinário da fábrica, obter melhor programação e roteamento. A otimização da sequência de operações e organização do maquinário nos ajuda a reduzir efetivamente os custos de fabricação em nossos ambientes de produção integrados por computador. TECNOLOGIA DE GRUPO: O conceito de tecnologia de grupo busca aproveitar as semelhanças de design e processamento entre as peças a serem produzidas. É um conceito valioso em nosso sistema de manufatura enxuta integrado por computador. Muitas peças têm semelhanças em sua forma e método de fabricação. Por exemplo, todos os eixos podem ser categorizados em uma família de peças. Da mesma forma, todas as vedações ou flanges podem ser categorizadas nas mesmas famílias de peças. A tecnologia do grupo nos ajuda a fabricar economicamente uma variedade cada vez maior de produtos, cada um em quantidades menores como produção em lote. Em outras palavras, a tecnologia de grupo é nossa chave para a fabricação barata de pedidos em pequenas quantidades. Em nossa fabricação celular, as máquinas são dispostas em uma linha de fluxo de produto eficiente e integrada, denominada “layout de grupo”. O layout da célula de manufatura depende dos recursos comuns nas peças. No nosso sistema de tecnologia de grupo, as peças são identificadas e agrupadas em famílias pelo nosso sistema de classificação e codificação controlado por computador. Essa identificação e agrupamento é feito de acordo com os atributos de projeto e fabricação das peças. Nossa avançada codificação de árvore de decisão integrada por computador/codificação híbrida combina atributos de design e fabricação. A implementação da tecnologia de grupo como parte de nossa fabricação integrada por computador ajuda a AGS-TECH Inc. por: -Possibilitando a padronização de projetos de peças/minimização de duplicações de projetos. Nossos designers de produtos podem determinar facilmente se os dados de uma peça semelhante já existem no banco de dados do computador. Novos designs de peças podem ser desenvolvidos usando designs similares já existentes, economizando assim nos custos de design. - Disponibilizar dados de nossos projetistas e planejadores armazenados no banco de dados integrado ao computador para pessoal menos experiente. -Permitir estatísticas sobre materiais, processos, número de peças produzidas….etc. fácil de ser usado para estimar os custos de fabricação de peças e produtos similares. -Permitir padronização e programação eficientes de planos de processo, agrupamento de pedidos para produção eficiente, melhor utilização da máquina, redução dos tempos de setup, facilitando o compartilhamento de ferramentas, dispositivos e máquinas similares na produção de uma família de peças, aumentando a qualidade geral em nosso computador fábricas integradas. -Melhorar a produtividade e reduzir custos, especialmente na produção de pequenos lotes, onde é mais necessário. FABRICAÇÃO CELULAR: As células de fabricação são pequenas unidades que consistem em uma ou mais estações de trabalho integradas por computador. Uma estação de trabalho contém uma ou várias máquinas, cada uma das quais executa uma operação diferente na peça. As células de manufatura são eficazes na produção de famílias de peças para as quais há uma demanda relativamente constante. As máquinas-ferramentas usadas em nossas células de fabricação são geralmente tornos, fresadoras, furadeiras, retíficas, centros de usinagem, eletroerosão, máquinas de moldagem por injeção, etc. A automação é implementada em nossas células de manufatura integradas por computador, com carregamento/descarregamento automatizado de blanks e peças, troca automática de ferramentas e matrizes, transferência automatizada de ferramentas, matrizes e peças entre estações de trabalho, programação automatizada e controle de operações na célula de fabricação. Além disso, a inspeção e o teste automatizados ocorrem nas células. A fabricação celular integrada por computador nos oferece redução de trabalho em andamento e economia econômica, produtividade aprimorada, capacidade de detectar problemas de qualidade imediatamente, entre outros benefícios. Também implantamos células de manufatura flexíveis integradas por computador com máquinas CNC, centros de usinagem e robôs industriais. A flexibilidade de nossas operações de fabricação nos oferece a vantagem de nos adaptarmos às rápidas mudanças na demanda do mercado e fabricar mais variedade de produtos em quantidades menores. Somos capazes de processar peças muito diferentes rapidamente em sequência. Nossas células integradas por computador podem fabricar peças em lotes de 1 peça por vez com atraso insignificante entre as peças. Esses atrasos muito curtos são para download de novas instruções de usinagem. Conseguimos construir células integradas por computador autônomas (não tripuladas) para fabricar economicamente seus pequenos pedidos. SISTEMAS FLEXÍVEIS DE FABRICAÇÃO (FMS): Os principais elementos de fabricação são integrados em um sistema altamente automatizado. Nosso FMS consiste em um número de células, cada uma contendo um robô industrial que atende várias máquinas CNC e um sistema automatizado de manuseio de materiais, todos conectados a um computador central. Instruções de computador específicas para o processo de fabricação podem ser baixadas para cada peça sucessiva que passa por uma estação de trabalho. Nossos sistemas FMS integrados por computador podem lidar com uma variedade de configurações de peças e produzi-las em qualquer ordem. Além disso, o tempo necessário para a mudança para uma peça diferente é muito curto e, portanto, podemos responder muito rapidamente às variações do produto e da demanda do mercado. Nossos sistemas FMS controlados por computador realizam operações de usinagem e montagem envolvendo usinagem CNC, retificação, corte, conformação, metalurgia do pó, forjamento, conformação de chapas metálicas, tratamentos térmicos, acabamento, limpeza, inspeção de peças. O manuseio de materiais é controlado por computador central e realizado por veículos guiados automaticamente, transportadores ou outros mecanismos de transferência dependendo da produção. O transporte de matérias-primas, blanks e peças em vários estágios de acabamento pode ser feito para qualquer máquina, em qualquer ordem e a qualquer momento. O planejamento e a programação de processos dinâmicos ocorrem, capazes de responder a mudanças rápidas no tipo de produto. Nosso sistema de agendamento dinâmico integrado por computador especifica os tipos de operações a serem executadas em cada peça e identifica as máquinas a serem usadas. Em nossos sistemas FMS integrados por computador, nenhum tempo de configuração é desperdiçado ao alternar entre as operações de fabricação. Diferentes operações podem ser realizadas em diferentes ordens e em diferentes máquinas. FABRICAÇÃO HOLÔNICA: Os componentes em nosso sistema de fabricação holônica são entidades independentes, sendo uma parte subserviente de uma organização hierárquica e integrada por computador. Em outras palavras, eles são parte de um “Todo”. Nossos hólons de manufatura são blocos de construção autônomos e cooperativos de um sistema de manufatura integrado por computador para produção, armazenamento e transferência de objetos ou informações. Nossas holarquias integradas por computador podem ser criadas e dissolvidas dinamicamente, dependendo das necessidades atuais da operação de fabricação específica. Nosso ambiente de fabricação integrado por computador permite a máxima flexibilidade ao fornecer inteligência dentro dos hólons para dar suporte a todas as funções de produção e controle necessárias para concluir as tarefas de produção e gerenciar os equipamentos e sistemas. O sistema de manufatura integrado por computador se reconfigura em hierarquias operacionais para produzir produtos de maneira otimizada com hólons sendo adicionados ou removidos conforme necessário. As fábricas AGS-TECH consistem em vários hólons de recursos disponíveis como entidades separadas em um pool de recursos. Exemplos são fresadora e operador CNC, retificadora e operador CNC, torno e operador CNC. Quando recebemos uma ordem de compra, é formado um hólon de ordem que começa a se comunicar e negociar com nossos hólons de recursos disponíveis. Como exemplo, uma ordem de serviço pode exigir o uso de um torno CNC, retificadora CNC e uma estação de inspeção automatizada para organizá-los em um hólon de produção. Os gargalos de produção são identificados e eliminados por meio de comunicação integrada por computador e negociação entre hólons no pool de recursos. PRODUÇÃO JUST-IN-TIME (JIT): Como opção, fornecemos produção Just-In-Time (JIT) aos nossos clientes. Novamente, esta é apenas uma opção que oferecemos a você caso você queira ou precise. O JIT integrado por computador elimina o desperdício de materiais, máquinas, capital, mão de obra e estoque em todo o sistema de fabricação. Nossa produção JIT integrada por computador envolve: -Receber suprimentos na hora certa para serem usados -Produzir peças just in time para serem transformadas em subconjuntos -Produzir subconjuntos a tempo de serem montados em produtos acabados -Produção e entrega de produtos acabados a tempo de serem vendidos Em nosso JIT integrado por computador, produzimos peças sob encomenda, combinando a produção com a demanda. Não há estoques e nenhum movimento extra para recuperá-los do armazenamento. Além disso, as peças são inspecionadas em tempo real à medida que são fabricadas e são utilizadas em um curto período de tempo. Isso nos permite manter o controle de forma contínua e imediata para identificar peças defeituosas ou variações de processo. O JIT integrado por computador elimina altos níveis indesejáveis de estoque que podem mascarar problemas de qualidade e produção. Todas as operações e recursos que não agregam valor são eliminados. Nossa produção JIT integrada por computador oferece aos nossos clientes a opção de eliminar a necessidade de alugar grandes armazéns e instalações de armazenamento. O JIT integrado por computador resulta em peças e produtos de alta qualidade a baixo custo. Como parte do nosso sistema JIT, usamos o sistema de código de barras KANBAN integrado por computador para produção e transporte de peças e componentes. Por outro lado, a produção JIT pode levar a custos de produção mais altos e preços por peça mais altos para nossos produtos. LEAN MANUFACTURING: Isso envolve nossa abordagem sistemática para identificar e eliminar desperdícios e atividades sem valor agregado em todas as áreas de fabricação por meio de melhoria contínua e enfatizando o fluxo de produtos em um sistema puxado em vez de um sistema empurrado. Revisamos continuamente todas as nossas atividades do ponto de vista de nossos clientes e otimizamos processos para maximizar o valor agregado. Nossas atividades de manufatura enxuta integrada por computador incluem eliminação ou minimização de estoque, minimização de tempos de espera, maximização da eficiência de nossos funcionários, eliminação de processos desnecessários, minimização de transporte de produtos e eliminação de defeitos. REDES DE COMUNICAÇÃO EFICIENTES: Para coordenação de alto nível e eficiência de operação em nossa fabricação integrada por computador, temos uma extensa rede de comunicação interativa de alta velocidade. Implementamos LAN, WAN, WLAN e PANs para uma comunicação eficaz integrada por computador entre pessoal, máquinas e edifícios. Diferentes redes são vinculadas ou integradas por meio de gateways e pontes usando protocolos de transferência de arquivos seguros (FTP). SISTEMAS DE INTELIGÊNCIA ARTIFICIAL: Esta área relativamente nova da ciência da computação encontra aplicações em algum grau em nossos sistemas de manufatura integrados por computador. Aproveitamos sistemas especialistas, visão de máquina computacional e redes neurais artificiais. Sistemas especialistas são usados em nosso projeto auxiliado por computador, planejamento de processos e programação de produção. Em nossos sistemas que incorporam visão de máquina, computadores e software são combinados com câmeras e sensores ópticos para realizar operações como inspeção, identificação, classificação de peças e robôs guias. AGS-TECH, Inc. tornou-se um revendedor de valor agregado da QualityLine production Technologies, Ltd., uma empresa de alta tecnologia que desenvolveu um Solução de software baseada em Inteligência Artificial que se integra automaticamente aos seus dados de fabricação em todo o mundo e cria uma análise de diagnóstico avançada para você. Esta ferramenta é realmente diferente de qualquer outra no mercado, pois pode ser implementada de forma muito rápida e fácil, e funcionará com qualquer tipo de equipamento e dados, dados em qualquer formato provenientes de seus sensores, fontes de dados de fabricação salvas, estações de teste, entrada manual ..... etc. Não há necessidade de alterar nenhum equipamento existente para implementar esta ferramenta de software. Além do monitoramento em tempo real dos principais parâmetros de desempenho, este software de IA fornece análises de causa raiz, alertas e alertas antecipados. Não há solução como esta no mercado. Essa ferramenta economizou muito dinheiro aos fabricantes, reduzindo rejeições, devoluções, retrabalhos, tempo de inatividade e conquistando a boa vontade dos clientes. Fácil e rápido ! Para agendar uma Discovery Call conosco e saber mais sobre esta poderosa ferramenta de análise de manufatura baseada em inteligência artificial: - Por favor, preencha o downloadable Questionário QL no link azul à esquerda e nos retorne por e-mail para sales@agstech.net . - Dê uma olhada nos links de brochuras de cor azul para download para ter uma ideia sobre esta poderosa ferramenta.Resumo de uma página do QualityLine e Brochura de Resumo da QualityLine - Também aqui está um pequeno vídeo que vai direto ao ponto: VÍDEO DE QUALITYLINE FABRICANDO UM FERRAMENTA DE ALYTICS PÁGINA ANTERIOR

AGS-TECH, Inc. é um fornecedor de ferramentas de corte e modelagem de engrenagens, incluindo fresas de fresamento de engrenagens, fresas de engrenagens, fresas de modelagem de engrenagens, fresas de barbear de engrenagens. Também fabricamos e fornecemos ferramentas de corte e modelagem de engrenagens de acordo com seus projetos específicos e necessidades personalizadas. Ferramentas de modelagem de corte de engrenagem Clique nas ferramentas de corte e modelagem de engrenagem destacadas em azul of interest abaixo para baixar o folheto relacionado. Estas são ferramentas de corte e modelagem de engrenagens prontas para uso, mas também fabricamos de acordo com seus desenhos e especificações, se desejado. Fresas de engrenagem (Hobs de engrenagem) Cortadores de engrenagem Cortadores de corte de engrenagem Preço: Depende do modelo e quantidade do pedido. Deixe-nos saber o produto de seu interesse para cotação. Uma vez que dispomos de uma grande variedade de ferramentas de corte e conformação de engrenagens com diferentes dimensões, aplicações e materiais; é impossível listá-los aqui. Se você não tiver certeza, recomendamos que você entre em contato com us para que possamos determinar qual produto é o mais adequado para você. Por favor, certifique-se de nos informar sobre: - Seu aplicativo - Grau de material desejado - Dimensões - Requisitos de acabamento - Requisitos de embalagem - Requisitos de rotulagem - Quantidade por pedido e demanda anual CLIQUE AQUI para baixar nossos recursos técnicos and reference guide para ferramentas especiais de corte, perfuração, retificação, conformação, modelagem e polimento usadas em medical, odontológica, instrumentação de precisão, estampagem de metal, moldagem e outras aplicações industriais. CLICK Product Finder-Locator Service Clique aqui para ir para Ferramentas de corte, furação, retificação, lapidação, polimento, corte em cubos e modelagem Menu Ref. Código: oicasxingwanggongju

Compressores, bombas, motores para aplicações pneumáticas, hidráulicas e de vácuo, compressores, bombas, compressores de deslocamento positivo - AGS-TECH Inc. Compressores e Bombas e Motores Oferecemos COMPRESSORES, BOMBAS e MOTORES prontos para uso e personalizados COMPRESSORS, BOMBAS e MOTORES para APLICAÇÕES PNEUMÁTICAS, HIDRÁULICAS e DE VÁCUO. Você pode escolher os produtos de que precisa em nossos folhetos para download ou, se não tiver certeza, pode nos descrever suas necessidades e aplicações e podemos oferecer os compressores, bombas e motores pneumáticos e hidráulicos adequados. Para alguns de nossos compressores, bombas e motores, somos capazes de fazer modificações e fabricá-los sob medida para suas aplicações. COMPRESSORES PNEUMÁTICOS: Também chamados de compressores de gás, são dispositivos mecânicos que aumentam a pressão de um gás reduzindo seu volume. Os compressores fornecem ar para um sistema pneumático. Um compressor de ar é um tipo específico de compressor de gás. Os compressores são semelhantes às bombas, ambos aumentam a pressão de um fluido e podem transportar o fluido através de um tubo. Como os gases são compressíveis, o compressor também reduz o volume de um gás. Os líquidos são relativamente incompressíveis; enquanto alguns podem ser compactados. A principal ação de uma bomba é pressurizar e transportar líquidos. Os compressores pneumáticos de pistão e de parafuso rotativo estão disponíveis em várias versões e são adequados para qualquer atividade de produção. Compressores móveis, compressores de baixa ou alta pressão, compressores embutidos/montados em vaso: são projetados para atender às demandas intermitentes de ar comprimido. Nossos compressores acionados por correia são projetados para fornecer mais ar e pressões mais altas para aumentar o número de aplicações possíveis. Alguns de nossos compressores de pistão de dois estágios acionados por correia possuem secadores pré-instalados e montados em tanques. A gama silenciosa de compressores pneumáticos é especialmente atraente para aplicações em áreas fechadas ou quando muitas unidades precisam ser usadas. Os compressores de parafuso pequenos e compactos, porém potentes, também estão entre nossos produtos populares. Os rotores dos nossos compressores pneumáticos são montados em rolamentos de baixo desgaste de alta qualidade. Os compressores de velocidade variável pneumática (CPVS) permitem que os usuários economizem nos custos operacionais quando a aplicação não exige a capacidade total dos compressores. Os compressores refrigerados a ar são projetados para instalações pesadas e condições adversas. Os compressores podem ser classificados como: - Compressores de deslocamento do tipo positivo: Esses compressores operam abrindo uma cavidade para aspirar ar e, em seguida, tornam a cavidade menor para expelir o ar comprimido. Três projetos de compressores de deslocamento positivo são comuns na indústria: O primeiro é the Reciprocating Compressores (um estágio e dois estágios). À medida que o virabrequim gira, ele faz com que o pistão se movimente alternadamente, puxando ar atmosférico e empurrando ar comprimido para fora. Os compressores de pistão são populares em pequenas e médias aplicações comerciais. Um compressor de estágio único tem apenas um pistão conectado a um virabrequim e pode ter pressões de até 150 psi. Por outro lado, os compressores de dois estágios possuem dois pistões de tamanhos diferentes. O pistão maior é chamado de primeiro estágio e o menor de segundo estágio. Compressores de dois estágios podem gerar pressões superiores a 150 psi. O segundo tipo são os Rotary Vane Compressors que têm um rotor montado fora do centro da carcaça. À medida que o rotor gira, as palhetas se estendem e retraem para manter contato com a carcaça. Na entrada, as câmaras entre as palhetas aumentam de volume e criam um vácuo para puxar o ar atmosférico. Quando as câmaras atingem a saída, seu volume diminui. O ar é comprimido antes de ser expelido para o tanque receptor. Os compressores de palhetas rotativas produzem até 150 psi de pressão. Lastly Rotary Screw Compressors have dois eixos com os contornos de vedação de ar que se parecem com um parafuso. O ar que entra pela parte superior em uma extremidade dos compressores de parafuso rotativo é expelido na outra extremidade. No local onde o ar entra nos compressores, o volume das câmaras entre os contornos é grande. À medida que os parafusos giram e engrenam, o volume das câmaras diminui e faz com que o ar seja comprimido antes de ser expelido para o tanque receptor. - Compressores de deslocamento do tipo não positivo: Esses compressores operam usando um impulsor para aumentar a velocidade do ar. À medida que o ar entra em um difusor, sua pressão aumenta antes que o ar entre em um tanque receptor. Os compressores centrífugos são um exemplo. Projetos de compressores centrífugos de múltiplos estágios podem gerar altas pressões alimentando o ar de saída de um estágio anterior para a entrada do próximo estágio. COMPRESSORES HIDRÁULICOS: Semelhante aos compressores pneumáticos, são dispositivos mecânicos que aumentam a pressão de um líquido reduzindo seu volume. Os compressores hidráulicos são geralmente divididos em quatro grupos principais: Piston Compressors, Rotary Vane Compressors, Rotary Screw Compressors e Gear Compressors. Os modelos de palhetas rotativas incluem também um sistema de lubrificação refrigerado, separador de óleo, válvula de alívio na entrada de ar e válvula de velocidade de rotação automática. Os modelos de palhetas rotativas são os mais adequados para instalação em diferentes escavadeiras, mineração e outras máquinas. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_para aplicações pneumáticas. Bombas de pistão e Plunger Pumps são bombas alternativas que usam um êmbolo ou pistão para mover a mídia através de uma câmara cilíndrica. O êmbolo ou pistão é acionado por um acionamento a vapor, pneumático, hidráulico ou elétrico. As bombas de pistão e êmbolo também são chamadas de bombas de alta viscosidade. As bombas de diafragma são bombas de deslocamento positivo nas quais o pistão alternativo é separado da solução por um diafragma flexível. Esta membrana flexível permite o movimento do fluido. Essas bombas podem lidar com muitos tipos diferentes de fluidos, mesmo aqueles com algum material sólido. As bombas de pistão a ar comprimido usam pistão acionado a ar de grande área conectado a pistão hidráulico de pequena área, para converter ar comprimido em energia hidráulica. Nossas bombas são projetadas para fornecer uma fonte de pressão hidráulica econômica, compacta e portátil. Para dimensionar a bomba certa para sua aplicação, entre em contato conosco. BOMBAS HIDRÁULICAS: Uma bomba hidráulica é uma fonte mecânica de energia que converte energia mecânica em energia hidráulica (ou seja, vazão, pressão). As bombas hidráulicas são usadas em sistemas de acionamento hidráulico. Podem ser hidrostáticos ou hidrodinâmicos. As bombas hidráulicas geram fluxo com potência suficiente para superar a pressão induzida pela carga na saída da bomba. As bombas hidráulicas em operação criam um vácuo na entrada da bomba, forçando o líquido do reservatório para a linha de entrada da bomba e, por ação mecânica, entregando esse líquido à saída da bomba e forçando-o para o sistema hidráulico. As bombas hidrostáticas são bombas de deslocamento positivo enquanto as bombas hidrodinâmicas podem ser bombas de deslocamento fixo, nas quais o deslocamento (vazão através da bomba por rotação da bomba) não pode ser ajustado, ou bombas de deslocamento variável, que possuem uma construção mais complicada que permite o deslocamento seja ajustado. As bombas hidrostáticas são de vários tipos e funcionam segundo o princípio da lei de Pascal. Ela afirma que o aumento da pressão em um ponto do líquido encerrado em equilíbrio é transmitido igualmente a todos os outros pontos do líquido, a menos que o efeito da gravidade seja desprezado. Uma bomba produz movimento ou fluxo de líquido e não gera pressão. As bombas produzem o fluxo necessário para o desenvolvimento da pressão que é função da resistência ao fluxo do fluido no sistema. Como exemplo, a pressão do fluido na saída da bomba é zero para uma bomba não conectada a um sistema ou carga. Por outro lado, para uma bomba entrando em um sistema, a pressão aumentará apenas até o nível necessário para superar a resistência da carga. Todas as bombas podem ser classificadas como de deslocamento positivo ou de deslocamento não positivo. A maioria das bombas usadas em sistemas hidráulicos são de deslocamento positivo. A Non-Positive-Displacement Pump produz um fluxo contínuo. No entanto, como não fornece uma vedação interna positiva contra o deslizamento, sua saída varia consideravelmente à medida que a pressão varia. Exemplos de bombas de deslocamento não positivo são bombas centrífugas e de hélice. Se a porta de saída de uma bomba de deslocamento não positivo fosse bloqueada, a pressão aumentaria e a saída diminuiria para zero. Embora o elemento de bombeamento continuasse se movendo, o fluxo pararia devido ao deslizamento dentro da bomba. Por outro lado, em uma Bomba de Deslocamento Positivo, o escorregamento é insignificante comparado ao fluxo de saída volumétrico da bomba. Se a porta de saída estivesse obstruída, a pressão aumentaria instantaneamente até o ponto em que os elementos de bombeamento da bomba ou a caixa da bomba falhariam, ou o motor principal da bomba pararia. Uma bomba de deslocamento positivo é aquela que desloca ou fornece a mesma quantidade de líquido a cada ciclo de rotação do elemento de bombeamento. A entrega constante durante cada ciclo é possível devido ao ajuste de tolerância estreita entre os elementos de bombeamento e a caixa da bomba. Isso significa que a quantidade de líquido que desliza pelo elemento de bombeamento em uma bomba de deslocamento positivo é mínima e insignificante em comparação com a entrega máxima teórica possível. Nas bombas de deslocamento positivo, a vazão por ciclo permanece quase constante, independentemente das mudanças na pressão contra a qual a bomba está trabalhando. Se o deslizamento do fluido for substancial, isso significa que a bomba não está funcionando corretamente e deve ser reparada ou substituída. As bombas de deslocamento positivo podem ser do tipo de deslocamento fixo ou variável. A saída de uma bomba de deslocamento fixo permanece constante a uma determinada velocidade da bomba durante cada ciclo de bombeamento. A saída de uma bomba de deslocamento variável pode ser alterada alterando a geometria da câmara de deslocamento. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. Hidrostático significando que a bomba converte energia mecânica em energia hidráulica com quantidade e velocidade de líquido comparativamente pequenas. Por outro lado, em uma bomba hidrodinâmica, a velocidade e o movimento do líquido são grandes e a pressão de saída depende da velocidade na qual o líquido flui. Aqui estão as bombas hidráulicas disponíveis comercialmente: - Bombas alternativas: À medida que o pistão se estende, o vácuo parcial criado na câmara da bomba puxa algum líquido do reservatório através da válvula de retenção de entrada para a câmara. O vácuo parcial ajuda a assentar a válvula de retenção de saída com firmeza. O volume de líquido aspirado para a câmara é conhecido devido à geometria da caixa da bomba. À medida que o pistão se retrai, a válvula de retenção de entrada reassenta, fechando a válvula, e a força do pistão desencaixa a válvula de retenção de saída, forçando o líquido para fora da bomba e para o sistema. - Bombas rotativas (bombas de engrenagem externa, bomba de lóbulo, bomba de parafuso, bombas de engrenagem interna, bombas de palheta): Em uma bomba do tipo rotativo, o movimento rotativo transporta o líquido da entrada da bomba para a saída da bomba. As bombas rotativas são geralmente classificadas de acordo com o tipo de elemento que transmite o líquido. - Bombas de pistão (bombas de pistão axial, bombas de pistão em linha, bombas de eixo curvo, bombas de pistão radial, bombas de pistão): A bomba de pistão é uma unidade rotativa que utiliza o princípio da bomba alternativa para produzir fluxo de fluido. Em vez de usar um único pistão, essas bombas têm muitas combinações de pistão-cilindro. Parte do mecanismo da bomba gira em torno de um eixo de acionamento para gerar os movimentos alternativos, que puxam o fluido para dentro de cada cilindro e o expele, produzindo fluxo. As bombas de êmbolo são um pouco semelhantes às bombas de pistão rotativo, pois o bombeamento é o resultado de pistões alternando nos orifícios do cilindro. No entanto, os cilindros são fixados nessas bombas. Os cilindros não giram em torno do eixo de acionamento. Os pistões podem ser alternados por um virabrequim, por excêntricos em um eixo ou por uma placa oscilante. BOMBAS DE VÁCUO: Uma bomba de vácuo é um dispositivo que remove moléculas de gás de um volume selado para deixar um vácuo parcial. A mecânica do projeto da bomba dita inerentemente a faixa de pressão na qual a bomba é capaz de operar. A indústria de vácuo reconhece os seguintes regimes de pressão: Vácuo grosseiro: 760 - 1 Torr Vácuo Bruto: 1 Torr – 10exp-3 Torr Alto Vácuo: 10exp-4 – 10exp-8 Torr Ultra Alto Vácuo: 10exp-9 – 10exp-12 Torr A transição da pressão atmosférica para a parte inferior da faixa UHV (aprox. 1 x 10exp-12 Torr) é uma faixa dinâmica de cerca de 10exp+15 e além das capacidades de qualquer bomba individual. De fato, para chegar a qualquer pressão abaixo de 10exp-4 Torr requer mais de uma bomba. - Bombas de deslocamento positivo: Estes expandem uma cavidade, vedam, exaurem e repetem. - Bombas de transferência de momento (bombas moleculares): Estes usam líquidos de alta velocidade ou lâminas para derrubar gases ao redor. - Bombas de aprisionamento (criobombas): Criar sólidos ou gases adsorvidos . Em sistemas de vácuo, as bombas de vácuo são usadas desde a pressão atmosférica até o vácuo bruto (0,1 Pa, 1X10exp-3 Torr). As bombas de desbaste são necessárias porque as turbobombas têm problemas para iniciar a partir da pressão atmosférica. Normalmente, as bombas de palhetas rotativas são usadas para desbaste. Eles podem ter óleo ou não. Após o desbaste, se forem necessárias pressões mais baixas (melhor vácuo), as Bombas Turbomoleculares são úteis. As moléculas de gás interagem com as lâminas giratórias e são preferencialmente forçadas para baixo. Alto vácuo (10exp-6 Pa) requer rotação de 20.000 a 90.000 rotações por minuto. As bombas turbomoleculares geralmente funcionam entre 10exp-3 e 10exp-7 Torr As bombas turbomoleculares são ineficazes antes que o gás esteja em “fluxo molecular”. MOTORES PNEUMÁTICOS: Os motores pneumáticos, também chamados de motores de ar comprimido, são tipos de motores que realizam trabalho mecânico expandindo o ar comprimido. Os motores pneumáticos geralmente convertem a energia do ar comprimido em trabalho mecânico por meio de movimento linear ou rotativo. O movimento linear pode vir de um diafragma ou atuador de pistão, enquanto o movimento rotativo pode vir de um motor a ar tipo palheta, motor a ar de pistão, turbina a ar ou motor tipo engrenagem. Os motores pneumáticos encontraram amplo uso na indústria de ferramentas manuais para chaves de impacto, ferramentas de pulso, chaves de fenda, aparafusadoras, furadeiras, esmerilhadeiras, lixadeiras, etc., odontologia, medicina e uma ampla gama de aplicações industriais. Existem várias vantagens dos motores pneumáticos sobre as ferramentas elétricas. Os motores pneumáticos oferecem maior densidade de potência porque um motor pneumático menor pode fornecer a mesma quantidade de energia que um motor elétrico maior. Os motores pneumáticos não necessitam de controlador auxiliar de velocidade, o que aumenta sua compacidade, geram menos calor e podem ser utilizados em atmosferas mais voláteis, pois não necessitam de energia elétrica, nem geram faíscas. Eles podem ser carregados para parar com torque total sem danos. Clique no texto destacado abaixo para baixar nossos folhetos de produtos: - Minicompressores de ar sem óleo - Bombas de Engrenagens Hidráulicas Série YC (Motores) - Bombas Hidráulicas de Palhetas de Média e Média-Alta Pressão - Bombas Hidráulicas Série Caterpillar - Bombas Hidráulicas da Série Komatsu - Bombas e Motores Hidráulicos de Palhetas Série Vickers - Válvulas Série Vickers - Bombas de pistão de deslocamento variável da série YC-Rexroth - Válvulas hidráulicas - Válvulas múltiplas - Bombas de palhetas da série Yuken - Válvulas CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Componentes e conjuntos optomecânicos, expansor de feixe, interferômetros, polarizadores, montagem de prisma e cubo, acoplador de vídeo médico e industrial, suportes ópticos Montagens Optomecânicas Personalizadas AGS-TECH é um fornecedor de: • Montagens optomecânicas personalizadas como expansor de feixe, divisor de feixe, interferometria, etalon, filtro, isolador, polarizador, montagem de prisma e cubo, montagens ópticas, telescópio, binóculo, microscópio metalúrgico, adaptadores de câmera digital para microscópio e telescópio, acopladores de vídeo médico e industrial, especiais sistemas de iluminação projetados sob medida. Entre os produtos optomecânicos desenvolvidos por nossos engenheiros estão: - Um microscópio metalúrgico portátil que pode ser configurado como vertical ou invertido. - Um microscópio de inspeção de gravura. - Adaptadores de câmera digital para microscópio e telescópio. Adaptadores padrão se encaixam em todos os modelos populares de câmeras digitais e podem ser personalizados, se necessário. - Acopladores de vídeo médicos e industriais. Todos os acopladores de vídeo médico se encaixam em oculares de endoscópio padrão e são completamente selados e absorvíveis. - Óculos de visão noturna - Espelhos automotivos Brochura de Componentes Ópticos (Clique no link azul à esquerda para fazer o download) - aqui você pode encontrar nossos componentes ópticos e subconjuntos de espaço livre que usamos quando projetamos e fabricamos conjuntos optomecânicos para aplicações especiais. Combinamos e montamos esses componentes ópticos com peças metálicas usinadas com precisão para construir produtos optomecânicos para nossos clientes. Usamos técnicas e materiais especiais de colagem e fixação para uma montagem rígida, confiável e de longa duração. Em alguns casos, utilizamos a técnica de “contato óptico” onde reunimos superfícies extremamente planas e limpas e as unimos sem usar colas ou epóxis. Nossos conjuntos optomecânicos às vezes são montados passivamente e às vezes a montagem ativa ocorre onde usamos lasers e detectores para garantir que as peças estejam alinhadas corretamente antes de fixá-las no lugar. Mesmo sob ampla ciclagem ambiental em câmaras especiais como alta temperatura/baixa temperatura; câmaras de alta umidade/baixa umidade, nossos conjuntos permanecem intactos e continuam funcionando. Todas as nossas matérias-primas para montagem optomecânica são adquiridas de fontes mundialmente famosas, como Corning e Schott. Folheto de Espelhos Automotivos (Clique no link azul à esquerda para fazer o download) CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Componentes sem fio - Antena - Dispositivos de radiofrequência - Dispositivos de RF - Sensoriamento remoto e controle - Alta frequência Fabricação e montagem de dispositivos de RF e sem fio • Componentes, dispositivos e conjuntos sem fio para sensoriamento remoto, controle remoto e comunicação. Podemos ajudá-lo durante o projeto, desenvolvimento, prototipagem ou produção em massa de vários tipos de rádios bidirecionais fixos, móveis e portáteis, telefones celulares, unidades GPS, assistentes digitais pessoais (PDAs), equipamentos de controle remoto e inteligentes e dispositivos de rede sem fio e instrumentos. Também temos componentes e dispositivos sem fio prontos para uso que você pode selecionar em nossos folhetos abaixo. Dispositivos de RF e indutores de alta frequência Gráfico de visão geral do produto RF Linha de produtos de dispositivos de alta frequência 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Folheto de Antena ISM Soft Ferrites - Núcleos - Toroides - Produtos de Supressão EMI - Transponders RFID e Brochura de Acessórios Informações sobre nossas instalações que produzem conexões de cerâmica para metal, vedação hermética, passagens a vácuo, componentes de alto e ultra alto vácuo, BNC, adaptadores e conectores SHV, condutores e pinos de contato, terminais de conectores podem ser encontrados aqui: Folheto da Fábrica Faça o download do folheto para o nosso PROGRAMA DE PARCERIA DE DESIGN Também participamos do Programa de Recursos de Terceiros e somos revendedores de produtos oferecidos pela RF Digital (Site: http://www.rfdigital.com ) , uma empresa que fabrica uma extensa linha de Módulos Transmissores, Receptores e Transceptores de RF sem fio totalmente integrados, de baixo custo, alta qualidade, alto desempenho e configuráveis, adequados para uma ampla gama de aplicações. Participamos do programa de referência da RF Digital como uma empresa de design e desenvolvimento de produtos. Entre em contato conosco para aproveitar nossos módulos de transmissor, receptor e transceptor sem fio totalmente integrados e configuráveis, dispositivos de RF de alta frequência e, mais importante, nossos serviços de consultoria relacionados à implementação e aplicação desses componentes e dispositivos sem fio e nossos serviços de integração de engenharia. Podemos fazer você realizar seu novo ciclo de desenvolvimento de produtos, auxiliando-o em todas as fases do processo, desde o conceito até o design, a prototipagem, a fabricação do primeiro artigo e a produção em massa. • Algumas aplicações da tecnologia sem fio com as quais podemos ajudá-lo são: - Sistemas de segurança sem fio - Controle remoto de dispositivos eletrônicos de consumo ou equipamentos comerciais. - Telefonia celular (telefones e modems): - Wi-fi - Transferência de energia sem fio - Dispositivos de comunicação por rádio - Dispositivos de comunicação ponto a ponto de curto alcance, como microfones sem fio, controles remotos, IrDA, RFID (identificação por radiofrequência), USB sem fio, DSRC (comunicações de curto alcance dedicadas), EnOcean, comunicação de campo próximo, redes de sensores sem fio: ZigBee , EnOceano; Redes de área pessoal, Bluetooth, banda ultralarga, redes de computadores sem fio: Redes de área local sem fio (WLAN), Redes de área metropolitana sem fio (WMAN)...etc. Mais informações sobre nossos recursos de engenharia e pesquisa e desenvolvimento estão disponíveis em nosso site de engenharia http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Peças fabricadas sob medida, montagens, moldes de plástico, fundição, usinagem CNC, extrusão, forjamento de metal, fabricação de molas, montagem de produtos, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. é seu Fabricante global personalizado, integrador, consolidador, parceiro de terceirização. Somos sua fonte completa para fabricação, fabricação, engenharia, consolidação, terceirização. Packaging & Labeling Products, Printing and Related Services We supply you off-shelf as well as custom designed and manufactured packaging and labeling materials. We can either ship you the packaging & labeling & printed materials separately or package and label your products using your preferred packaging materials and ship them to you so you can start immediately selling them. Besides these, there are many other ways we can serve you. Below are some of our packaging, labeling and printing related services explained in more detail. CO-PACKING & CONTRACT PACKAGING SERVICE: If you wish, we receive your products in bulk in our factory and assemble them in their final finished packaging. You can source products from us and/or multiple providers in bulk and can be kept at one of our warehouses. There, we can package them as finished goods ready to sell anywhere on globe by you. We can ship them to your address or anywhere you prefer with your name, logo and brand on them. Packaging can be customized so you can sell them under various brand names to different buyers, in different regions or different parts of the World. Our services are comprehensive and as you wish, we can take care of design, displays, packaging, shipping, storing and more. Our warehouses are in strategic locations such as: - USA - China - Taiwan - Hong Kong - Singapore - India - Brazil - Europe - Mexico Our facilities are outstandingly good and meet all regulatory standards. PACKAGING DESIGN: For perfectly branding your products, the packaging needs to be aesthetic, functional, robust, protective, recyclable and environmentally friendly....etc. We have the right subject experts who deliver quality and finesse in the design, choose the most appropriate materials and processes for your product packages. We are capable to create and deliver you the ideal packages that fit your products without unnecessary gaps and material waste. Some popular package types that are off-shelf or custom designed for you are: - Blister Packs - Clamshells - Pouches - Eco-Friendly Pouches - Product Bags - Carton Boxes and Packages - Mailer Boxes - Product Envelopes - Polymer Mailers PACKAGING TESTING: We test the suitability of product packages for your particular product. We ensure your packaged products are protected from various weather conditions such as humidity, heat, cold, dust, shock during transportation, loading, unloading, waiting on store or warehouse shelves for prolonged times.......etc. KITTING SERVICES: We create kits, assembling products from different suppliers into the same packaging. Kitting and assembling kits has some unique advantages in some cases. For example, a product shipped as a kit may be considered as an unfinished product by customs agencies and therefore be subject to lower import taxes and fees. Another advantage of shipping kits instead of completely assembled, finished products can help product packages be stacked on top of each other easily and save on shipping volume. In other words, 100 pc of a particular, fully assembled product may take up 20 boxes, whereas if stacked as kits, it may only take up 10 boxes. CLEAN ROOM PACKAGING SERVICES: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits...etc. are vulnerable to dust, moisture.....etc. and need to be packaged in clean rooms that are special facilities. We package your sensitive and vulnerable products in clean rooms. ESD CONTROLLED PACKAGING: Some products such as electronic subassemblies, electronic circuits, microchips....etc. are sensitive to electrical discharges that can destroy the circuits within split seconds. Electrical discharges can be accidentally generated by our clothing, hand touch.....etc. We package such sensitive products on special ESD controlled tables, mats....etc. equipped with special devices that prevent destruction. PRIVATE LABELING TAGS, PLATES, LABELS, STICKERS, LOGOS, BARCODES...etc: We make these from various materials and with various designs and sizes to make your products appealing. PRIVATE LABEL INSTRUCTION MANUALS, BROCHURES, CATALOGS: Many products come with instruction manuals included in their package. It would not be appropriate to label your product with your name but to include an instruction manual with the name of the actual manufacturer. For products that require a user instruction booklet or sheet, we do print them with your private label, logo and name. Similarly, we can supply you product brochures with your name and logo so that you can further expand your marketing power and get more orders for your brand. Your customers can then receive your product brochures and order from you additional products, spare parts, accessories....etc. Simply put, we will support you in many ways to promote your brand and grow your business. DISPLAYS: If you wish, we provide assembled and pre-loaded promotional displays to you, ready for you to distribute them worldwide to your branches, sales points, franchises, resellers.....etc. POSTPONEMENT SERVICES: To reduce inventory and increase flexibility, late packaging customization can be implemented. Products stored in bulk can be packaged under different packaging, different brand names or assortments. TAX EXEMPTIONS from our FACILITIES LOCATED IN CUSTOMS BONDED AREAS: Some of our facilities are located in customs bonded areas, thus enabling tax exemptions. In other words, these are free trade zones with no tax liabilities. This saves our customers money as we can offer value added tax free and duty free products from multiple factories at lower costs. An additional benefit of customs bonded areas is faster clearance of goods, which results in shorter lead times. Please click on blue highlighted text below to download relevant brochures and catalogs: - Private Label Packaging Design Flyer Somos a AGS-TECH Inc., sua fonte completa para fabricação e fabricação e engenharia e terceirização e consolidação. Somos o integrador de engenharia mais diversificado do mundo, oferecendo fabricação personalizada, submontagem, montagem de produtos e serviços de engenharia.

Óptica personalizada, Fibra óptica, Fabricação optomecânica optoeletrônica, Conjuntos ópticos de fibra óptica e de espaço livre, Dispositivos solares, Conectores ópticos, Filtros Conjuntos ópticos e de fibra óptica e optoeletrônicos personalizados consulte Mais informação Revestimentos Ópticos e Fabricação de Filtros consulte Mais informação Conectores ópticos e produtos de interconexão consulte Mais informação Produtos de fibra óptica consulte Mais informação Montagens Optomecânicas Personalizadas consulte Mais informação Fabricação e montagem de sistemas de câmera personalizados consulte Mais informação Fabricação e montagem de componentes ópticos passivos consulte Mais informação Fabricação e montagem de componentes ópticos ativos consulte Mais informação Fabricação de produtos e sistemas holográficos consulte Mais informação Fabricação e montagem de displays ópticos, telas, monitores consulte Mais informação Fabricação e Montagem de Sistemas de Energia Solar Personalizados We focus our attention on CUSTOM OPTICS, FIBER OPTICS, OPTOMECHANICAL and_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_OPTOELECTRONIC components, subconjuntos e conjuntos completos de produtos. Nosso know-how técnico e comercial nos permite escolher os componentes certos e montar produtos de acordo com suas especificações. As oportunidades de fabricação personalizada são infinitas. Descreva-nos quais são seus desafios e deixe-nos projetar e fabricar produtos ópticos e de fibra óptica para você. Nossos produtos são fabricados em ambientes certificados ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949, possuem a aprovação CE, UL ou FDA (quando necessário) e atendem a outros padrões da indústria. Nossos produtos de fibra óptica de telecomunicações atendem aos padrões da Telcordia. Nossos engenheiros ópticos têm muitos anos de experiência trabalhando com os softwares de design óptico Zemax e Code V. Sua experiência abrange óptica de espaço livre, óptica de onda guiada, dispositivos e sistemas ópticos, projeto e desenvolvimento de revestimentos ópticos multicamadas em diferentes regiões espectrais. Não fornecemos apenas produtos. Nossa empresa trabalha em contratos de engenharia personalizados, onde vamos ao seu site, avaliamos seu projeto no local e desenvolvemos uma proposta de projeto personalizada sob medida para você. Em seguida, enviamos nossa equipe experiente para implementar o projeto. Exemplos de trabalhos contratados incluem a instalação de sistema de detecção de fibra óptica para detectar quaisquer danos em suas tubulações. Aceitamos projetos de prototipagem de pequena escala e desenvolvimento de novos produtos, bem como grandes projetos em escala industrial. Se você estiver mais interessado em nossos recursos de engenharia e pesquisa e desenvolvimento em vez de recursos de fabricação, convidamos você a visitar nosso site de engenharia http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Componentes de Transmissão, Correias, Correntes e Acionamentos de Cabos, Convencionais e Ranhurados ou Serrados, Acionamento Positivo, Polias Conjunto de correias e correntes e acionamento de cabos A AGS-TECH Inc. oferece componentes de transmissão de energia, incluindo Correias e Correntes e Conjunto de Acionamento por Cabo. Com anos de refinamento, nossos acionamentos de borracha, couro e outras correias tornaram-se mais leves e compactos, capazes de transportar cargas maiores a um custo menor. Da mesma forma, nossos acionamentos por corrente passaram por muito desenvolvimento ao longo do tempo e oferecem várias vantagens aos nossos clientes. Algumas vantagens do uso de acionamentos por corrente são suas distâncias de centro de eixo relativamente irrestritas, compacidade, facilidade de montagem, elasticidade em tensão sem deslizamento ou fluência, capacidade de operar em ambientes de alta temperatura. Nossos acionadores de cabo também oferecem vantagens como simplicidade em algumas aplicações em relação a outros tipos de componentes de transmissão. Estão disponíveis acionamentos por correia, corrente e cabo, bem como versões fabricadas e montadas sob medida. Podemos fabricar esses componentes de transmissão no tamanho certo para sua aplicação e com os materiais mais adequados. CORREIAS E ACIONAMENTOS DE CORREIA: - Correias planas convencionais: São correias planas lisas sem dentes, ranhuras ou serrilhas. Os acionamentos por correia plana oferecem flexibilidade, boa absorção de choque, transmissão de potência eficiente em altas velocidades, resistência à abrasão e baixo custo. As correias podem ser emendadas ou conectadas para fazer correias maiores. Outras vantagens das correias planas convencionais são que são finas, não estão sujeitas a altas cargas centrífugas (tornam-nas boas para operações de alta velocidade com polias pequenas). Por outro lado, eles impõem altas cargas de rolamento porque as correias planas exigem alta tensão. Outras desvantagens dos acionamentos por correia plana podem ser escorregamento, operação ruidosa e eficiências relativamente mais baixas em velocidades de operação baixas e moderadas. Temos dois tipos de esteiras convencionais: Reforçadas e Não Reforçadas. As correias reforçadas possuem um elemento de tração em sua estrutura. As correias planas convencionais estão disponíveis como couro, tecido ou cordão emborrachado, borracha ou plástico não reforçado, tecido, couro reforçado. Os cintos de couro oferecem longa vida útil, flexibilidade, excelente coeficiente de atrito, fácil reparo. No entanto, os cintos de couro são relativamente caros, precisam de limpeza e limpeza e, dependendo da atmosfera, podem encolher ou esticar. O tecido emborrachado ou os cintos de cordão são resistentes à umidade, ácido e álcalis. As correias de tecido emborrachado são compostas por lonas de algodão ou pato sintético impregnadas com borracha e são as mais econômicas. As correias de cordas emborrachadas consistem em uma série de camadas de cordas impregnadas de borracha. As correias de cordão emborrachado oferecem alta resistência à tração e tamanho e massa modestos. As correias de borracha ou plástico não reforçadas são adequadas para aplicações de acionamento leves e de baixa velocidade. As correias de borracha e plástico não reforçadas podem ser esticadas no lugar sobre suas polias. Correias não reforçadas de plástico podem transmitir maior potência em comparação com correias de borracha. Cintos de couro reforçado consistem em um membro de tração de plástico imprensado entre as camadas superior e inferior de couro. Por fim, nossos cintos de tecido podem consistir em uma única peça de algodão ou pato dobrada e costurada com fileiras de pontos longitudinais. As correias de tecido são capazes de rastrear uniformemente e operar em alta velocidade. - Correias ranhuradas ou serrilhadas (como as correias em V): São correias planas básicas modificadas para oferecer as vantagens de outro tipo de produto de transmissão. Estas são correias planas com um lado inferior com nervuras longitudinalmente. As correias Poly-V são correias planas ranhuradas longitudinalmente ou serrilhadas com seção de tração e uma série de ranhuras adjacentes em forma de V para fins de rastreamento e compressão. A capacidade de energia depende da largura da correia. A correia em V é o cavalo de batalha da indústria e está disponível em uma variedade de tamanhos e tipos padronizados para transmissão de quase qualquer potência de carga. Acionamentos por correia em V operam bem entre 1.500 a 6.000 pés/min, no entanto, correias em V estreitas operam até 10.000 pés/min. Os acionamentos por correia em V oferecem longa vida útil, como 3 a 5 anos e permitem grandes relações de velocidade, são fáceis de instalar e remover, oferecem operação silenciosa, baixa manutenção, boa absorção de choque entre o acionador da correia e os eixos acionados. A desvantagem das correias trapezoidais é o seu deslizamento e fluência e, portanto, podem não ser a melhor solução onde são necessárias velocidades síncronas. Temos correias industriais, automotivas e agrícolas. Comprimentos padrão em estoque, bem como comprimentos personalizados de correias estão disponíveis. Todas as seções transversais padrão da correia em V estão disponíveis em estoque. Existem tabelas onde você pode calcular parâmetros desconhecidos, como comprimento da correia, seção da correia (largura e espessura), desde que você conheça alguns parâmetros do seu sistema, como diâmetros das polias de acionamento e acionamento, distância central entre as polias e velocidades de rotação das polias. Você pode usar essas tabelas ou nos pedir para escolher a correia em V certa para você. - Correias de Acionamento Positivo (Correia de Distribuição): Estas correias também são do tipo plano com uma série de dentes espaçados uniformemente na circunferência interna. Acionamento positivo ou correias dentadas combinam as vantagens das correias planas com as características de aderência positiva das correntes e engrenagens. As correias de transmissão positiva não revelam deslizamentos ou variações de velocidade. Uma ampla gama de relações de velocidade é possível. As cargas dos rolamentos são baixas porque podem operar em baixa tensão. No entanto, eles são mais suscetíveis a desalinhamentos nas polias. - Polias, Polias, Cubos para Correias: São utilizados diferentes tipos de polias com correias planas, nervuradas (serrilhadas) e positivas. Nós fabricamos todos eles. A maioria de nossas polias de correia plana são feitas por fundição de ferro, mas as versões de aço também estão disponíveis em várias combinações de aro e cubo. Nossas polias planas podem ter cubos maciços, raiados ou bipartidos ou podemos fabricar como você desejar. Correias com nervuras e de acionamento positivo estão disponíveis em vários tamanhos e larguras de estoque. Pelo menos uma polia nos acionamentos por correia dentada deve ser flangeada para manter a correia no acionamento. Para sistemas de acionamento de centro longo, é recomendável ter ambas as polias flangeadas. As polias são as rodas ranhuradas das polias e geralmente são fabricadas por fundição de ferro, conformação de aço ou moldagem de plástico. A conformação de aço é um processo adequado para a fabricação de polias automotivas e agrícolas. Produzimos polias com ranhuras regulares e profundas. As roldanas de sulco profundo são bem adequadas quando a correia em V entra na roldana em um ângulo, como é o caso de acionamentos de um quarto de volta. Ranhuras profundas também são adequadas para acionamentos de eixo vertical e aplicações onde a vibração das correias pode ser um problema. Nossas polias intermediárias são polias ranhuradas ou polias planas que não servem para transmitir energia mecânica. As polias intermediárias são usadas principalmente para apertar as correias. - Acionamentos por correia simples e múltipla: Os acionamentos por correia simples têm uma ranhura única, enquanto os acionamentos por correia múltipla têm ranhuras múltiplas. Ao clicar no texto colorido relevante abaixo, você pode baixar nossos catálogos: - Correias de transmissão de energia (inclui correias em V, correias sincronizadoras, correias de borda bruta, correias enroladas e correias especiais) - Correias transportadoras - Polias em V - Polias de sincronização CORRENTES E ACIONAMENTOS DE CORRENTE: Nossas correntes de transmissão de energia têm algumas vantagens, como distâncias do centro do eixo relativamente irrestritas, fácil montagem, compacidade, elasticidade sob tensão sem deslizamento ou fluência, capacidade de operação sob altas temperaturas. Aqui estão os principais tipos de nossas correntes: - Correntes destacáveis: Nossas correntes destacáveis são feitas em uma variedade de tamanhos, passo e resistência final e geralmente de ferro ou aço maleável. As correntes maleáveis são feitas em uma variedade de tamanhos de 0,902 (23 mm) a 4,063 polegadas (103 mm) de passo e resistência final de 700 a 17.000 lb/polegada quadrada. Nossas correntes de aço destacáveis, por outro lado, são feitas em tamanhos de 0,904 polegada (23 mm) a cerca de 3,00 polegada (76 mm) de passo, com resistência máxima de 760 a 5000 lb/polegada quadrada._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ - Correntes Pintle: Estas correntes são usadas para cargas mais pesadas e velocidades ligeiramente superiores a cerca de 450 pés/min (2,2 m/s). As correntes Pintle são feitas de elos fundidos individuais com extremidade de cano cheia e redonda com barras laterais deslocadas. Esses elos de corrente são interligados com pinos de aço. Essas correntes variam em passo de cerca de 1,00 polegada (25 mm) a 6,00 polegada (150 mm) e resistências finais entre 3600 a 30.000 lb/polegada quadrada. - Correntes de barra lateral deslocada: são populares em correntes de acionamento de máquinas de construção. Essas correntes trabalham em velocidades de até 1000 pés/min e transmitem cargas de cerca de 250 hp. Geralmente cada elo tem duas barras laterais deslocadas, uma bucha, um rolete, um pino, uma cupilha. - Correntes de Rolos: Estão disponíveis em passos de 0,25 (6 mm) a 3,00 (75 mm) polegadas. A resistência máxima das correntes de rolos de largura única varia entre 925 a 130.000 lb/polegada quadrada. Versões de múltiplas larguras de correntes de rolos estão disponíveis e transmitem maior potência em velocidades mais altas. As correntes de rolos de largura múltipla também oferecem ação mais suave com ruído reduzido. As correntes de roletes são montadas a partir de elos de roletes e elos de pinos. Contrapinos são usados em correntes de roletes de versão destacável. O projeto de acionamentos por corrente de rolos requer conhecimento no assunto. Enquanto os acionamentos por correia são baseados em velocidades lineares, os acionamentos por corrente são baseados na velocidade de rotação da roda dentada menor, que na maioria das instalações é o membro acionado. Além das classificações de potência e da velocidade de rotação, o design dos acionamentos por corrente é baseado em muitos outros fatores. - Correntes de passo duplo: basicamente o mesmo que as correntes de rolos, exceto que o passo é duas vezes maior. - Correntes de dentes invertidos (silenciosas): Correntes de alta velocidade usadas principalmente para motores primários, acionamentos de tomada de força. Os acionamentos por corrente de dentes invertidos podem transmitir potências de até 1200 hp e são compostos por uma série de elos de dentes, montados alternadamente com pinos ou uma combinação de componentes de junta. A corrente de guia central tem elos de guia para engatar nas ranhuras da roda dentada e a corrente de guia lateral tem guias para engatar nas laterais da roda dentada. - Correntes Bead ou Slider: Estas correntes são utilizadas para acionamentos de baixa velocidade e também em operações manuais. Ao clicar no texto colorido relevante abaixo, você pode baixar nossos catálogos: - Correntes de condução - Correntes Transportadoras - Correntes transportadoras de passo grande - Correntes de rolos de aço inoxidável - Correntes de içamento - Correntes de motocicleta - Correntes de Máquinas Agrícolas - Rodas dentadas: Nossas rodas dentadas padrão estão em conformidade com os padrões ANSI. As rodas dentadas de placa são rodas dentadas planas e sem cubos. Nossas rodas dentadas de cubos de pequeno e médio porte são transformadas de barras ou forjados ou feitas por soldagem de um cubo de barra em uma placa laminada a quente. A AGS-TECH Inc. pode fornecer rodas dentadas usinadas a partir de peças fundidas de ferro cinza, aço fundido e construções de cubos soldados, metal em pó sinterizado, plásticos moldados ou usinados. Para uma operação suave em altas velocidades, a seleção adequada do tamanho das rodas dentadas é essencial. As limitações de espaço são, obviamente, um fator que não podemos ignorar ao escolher uma roda dentada. Recomenda-se que a proporção do acionador para as rodas dentadas acionadas não seja superior a 6:1, e o envoltório da corrente no acionador seja de 120 graus. As distâncias centrais entre as rodas dentadas menores e maiores, os comprimentos da corrente e a tensão da corrente também devem ser escolhidos de acordo com alguns cálculos e diretrizes de engenharia recomendados e não aleatoriamente. Baixe nossos catálogos clicando no texto colorido abaixo: - Rodas dentadas e rodas de placa - Buchas de transmissão - Acoplamento de corrente - Fechaduras de Corrente ACIONAMENTOS DE CABOS: Em alguns casos, têm suas vantagens sobre os acionamentos por correia e corrente. Os acionadores de cabo podem realizar a mesma função que as correias e também podem ser mais simples e econômicos de implementar em algumas aplicações. Por exemplo, uma nova série de acionadores de cabo Synchromesh é projetada para tração positiva para substituir cordas convencionais, cabos simples e acionamentos de engrenagens, especialmente em espaços apertados. O novo acionador de cabo foi projetado para fornecer posicionamento de alta precisão em equipamentos eletrônicos, como copiadoras, plotters, máquinas de escrever, impressoras, etc. desenhos extremamente em miniatura. Os cabos Synchromesh podem ser usados com menor tensão quando comparados com as cordas, reduzindo assim o consumo de energia. Entre em contato com a AGS-TECH para dúvidas e opiniões sobre acionamentos por correias, correntes e cabos. CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR