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Microfabricação - Microusinagem de superfície e a granel - Fabricação em microescala - MEMS - Acelerômetros - AGS-TECH Inc. Manufatura em Microescala / Micromanufatura / Microusinagem / MEMS MICROMANUFACTURING, MICROSCALE MANUFACTURING, MICROFABRICATION or MICROMACHINING refers to our processes suitable for making tiny devices and products in the micron or microns of dimensions. Às vezes, as dimensões gerais de um produto micromanufaturado podem ser maiores, mas ainda usamos esse termo para nos referirmos aos princípios e processos envolvidos. Usamos a abordagem de microfabricação para fabricar os seguintes tipos de dispositivos: Dispositivos Microeletrônicos: Exemplos típicos são chips semicondutores que funcionam com base em princípios elétricos e eletrônicos. Dispositivos Micromecânicos: São produtos de natureza puramente mecânica, como engrenagens e dobradiças muito pequenas. Dispositivos Microeletromecânicos: Usamos técnicas de microfabricação para combinar elementos mecânicos, elétricos e eletrônicos em escalas de comprimento muito pequenas. A maioria dos nossos sensores estão nesta categoria. Sistemas microeletromecânicos (MEMS): Esses dispositivos microeletromecânicos também incorporam um sistema elétrico integrado em um produto. Nossos produtos comerciais populares nesta categoria são acelerômetros MEMS, sensores de airbag e dispositivos de microespelhos digitais. Dependendo do produto a ser fabricado, implantamos um dos seguintes métodos principais de microfabricação: MICROMAQUINAGEM EM MASSA: Este é um método relativamente mais antigo que usa gravuras dependentes de orientação em silício de cristal único. A abordagem de microusinagem em massa é baseada em gravar em uma superfície e parar em certas faces de cristal, regiões dopadas e filmes graváveis para formar a estrutura necessária. Os produtos típicos que podemos microfabricar usando a técnica de microusinagem em massa são: - Cantilevers minúsculos - V-groves em silicone para alinhamento e fixação de fibras ópticas. MICROMAQUINAGEM DE SUPERFÍCIE: Infelizmente, a microusinagem em massa é restrita a materiais monocristais, uma vez que materiais policristalinos não serão usinados em taxas diferentes em direções diferentes usando condicionadores úmidos. Portanto, a microusinagem de superfície se destaca como uma alternativa à microusinagem em massa. Um espaçador ou camada de sacrifício, como vidro fosfosilicato, é depositado usando o processo CVD em um substrato de silício. De um modo geral, camadas de filme fino estrutural de polissilício, metal, ligas metálicas, dielétricos são depositados na camada espaçadora. Usando técnicas de gravação a seco, as camadas de filme fino estrutural são padronizadas e a gravação úmida é usada para remover a camada de sacrifício, resultando em estruturas independentes, como cantilevers. Também é possível usar combinações de técnicas de microusinagem a granel e de superfície para transformar alguns projetos em produtos. Produtos típicos adequados para microfabricação usando uma combinação das duas técnicas acima: - Microlâmpadas de tamanho submilimétrico (na ordem de 0,1 mm de tamanho) - Sensores de pressão - Microbombas - Micromotores - Atuadores - Dispositivos de fluxo de microfluido Às vezes, para obter estruturas verticais altas, a microfabricação é realizada em grandes estruturas planas horizontalmente e, em seguida, as estruturas são giradas ou dobradas na posição vertical usando técnicas como centrifugação ou micromontagem com sondas. No entanto, estruturas muito altas podem ser obtidas em silício de cristal único usando ligação de fusão de silício e ataque de íons reativos profundos. O processo de microfabricação Deep Reactive Ion Etching (DRIE) é realizado em dois wafers separados, depois alinhados e ligados por fusão para produzir estruturas muito altas que de outra forma seriam impossíveis. PROCESSOS DE MICROMANUFATURA LIGA: O processo LIGA combina litografia de raios X, eletrodeposição, moldagem e geralmente envolve as seguintes etapas: 1. Uma camada resistente de polimetilmetacrilato (PMMA) de algumas centenas de mícrons é depositada sobre o substrato primário. 2. O PMMA é desenvolvido usando raios-X colimados. 3. O metal é eletrodepositado no substrato primário. 4. O PMMA é decapado e uma estrutura metálica independente permanece. 5. Utilizamos a estrutura metálica remanescente como molde e realizamos a moldagem por injeção de plásticos. Se você analisar os cinco passos básicos acima, utilizando as técnicas de microfabricação/microusinagem LIGA podemos obter: - Estruturas metálicas independentes - Estruturas plásticas injetadas - Usando a estrutura moldada por injeção como uma peça em branco, podemos investir peças metálicas de fundição ou peças cerâmicas de fundição deslizante. Os processos de microfabricação/microusinagem LIGA são demorados e caros. No entanto, a microusinagem LIGA produz esses moldes de precisão submicrométrica que podem ser usados para replicar as estruturas desejadas com vantagens distintas. A microfabricação LIGA pode ser usada, por exemplo, para fabricar ímãs em miniatura muito fortes a partir de pós de terras raras. Os pós de terras raras são misturados com um aglutinante epóxi e prensados no molde de PMMA, curados sob alta pressão, magnetizados sob fortes campos magnéticos e finalmente o PMMA é dissolvido deixando para trás os pequenos e fortes ímãs de terras raras que são uma das maravilhas do microfabricação / microusinagem. Também somos capazes de desenvolver técnicas de micromanufatura / microusinagem de MEMS multinível através de ligação por difusão em escala de wafer. Basicamente, podemos ter geometrias salientes dentro de dispositivos MEMS, usando um procedimento de ligação e liberação de difusão em lote. Por exemplo, preparamos duas camadas padronizadas e eletroformadas de PMMA com o PMMA liberado posteriormente. Em seguida, os wafers são alinhados face a face com pinos-guia e encaixados em uma prensa a quente. A camada de sacrifício em um dos substratos é gravada, o que resulta em uma das camadas unida à outra. Outras técnicas de microfabricação não baseadas em LIGA também estão disponíveis para a fabricação de várias estruturas multicamadas complexas. PROCESSOS DE MICROFABRICAÇÃO DE FORMA LIVRE SÓLIDA: A microfabricação aditiva é usada para prototipagem rápida. Estruturas 3D complexas podem ser obtidas por este método de microusinagem e nenhuma remoção de material ocorre. O processo de microestereolitografia usa polímeros termofixos líquidos, fotoiniciador e uma fonte de laser altamente focada para um diâmetro tão pequeno quanto 1 mícron e espessuras de camada de cerca de 10 mícrons. Esta técnica de microfabricação é, no entanto, limitada à produção de estruturas poliméricas não condutoras. Outro método de microfabricação, denominado “instant masking” ou também conhecido como “fabricação eletroquímica” ou EFAB, envolve a produção de uma máscara elastomérica usando fotolitografia. A máscara é então pressionada contra o substrato em um banho de eletrodeposição para que o elastômero se adapte ao substrato e exclua a solução de revestimento nas áreas de contato. As áreas não mascaradas são eletrodepositadas como a imagem espelhada da máscara. Usando um enchimento sacrificial, formas 3D complexas são microfabricadas. Este método de microfabricação / microusinagem de “mascaramento instantâneo” possibilita também a produção de saliências, arcos, etc. CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Ferramentas de modelagem de corte de vidro oferecidas pela AGS-TECH, Inc. Nós fornecemos séries de rodas diamantadas de alta qualidade, rodas diamantadas para vidro solar, rodas diamantadas para máquinas CNC, rodas diamantadas periféricas, rodas diamantadas em forma de copo e tigela, séries de rodas de resina, séries de rodas de polimento , roda de feltro, roda de pedra, roda de remoção de revestimento... Ferramentas de modelagem de corte de vidro Por favor, clique nas Ferramentas de corte e modelagem de vidro de interesse abaixo para baixar o folheto relacionado. Série de Rodas Diamantes Roda de diamante para vidro solar Roda de diamante para máquina CNC Roda de diamante periférica Roda de diamante em forma de xícara e tigela Série de rodas de resina Série de rodas de polimento Roda de polimento 10S Roda de feltro Roda de Pedra Roda de remoção de revestimento Roda de polimento BD Roda de polimento BK Roda de Ploshing 9R Série de material de polimento Série Óxido de Cério Série de brocas para vidro Série de ferramentas de vidro Outras ferramentas de vidro alicate de vidro Sucção e levantador de vidro Ferramenta de moagem Ferramenta de poder UV, ferramenta de teste Série de acessórios para jato de areia Série de acessórios para máquinas Discos de corte Cortadores de vidro Desagrupado Preço de nossas ferramentas de modelagem de corte de vidro depende do modelo e quantidade do pedido. Se você deseja que projetemos e/ou fabriquemos ferramentas de corte e modelagem de vidro especificamente para você, forneça projetos detalhados ou peça ajuda. Em seguida, projetaremos, prototipamos e fabricaremos especialmente para você. Uma vez que carregamos uma grande variedade de produtos de corte, perfuração, retificação, polimento e modelagem de vidro com diferentes dimensões, aplicações e materiais; é impossível listá-los aqui. Recomendamos que você envie um e-mail ou ligue para nós para que possamos determinar qual produto é o mais adequado para você. Ao entrar em contato conosco, please inform-nos sobre: - Aplicação pretendida - Grau de material preferido - Dimensões - Requisitos de acabamento - Requisitos de embalagem - Requisitos de rotulagem - Quantidade de seu pedido planejado e demanda anual estimada CLIQUE AQUI para baixar nossos recursos técnicos and reference guide para ferramentas especiais de corte, perfuração, retificação, conformação, modelagem e polimento usadas em medical, odontológica, instrumentação de precisão, estampagem de metal, moldagem e outras aplicações industriais. CLICK Product Finder-Locator Service Clique aqui para ir para Ferramentas de corte, furação, retificação, lapidação, polimento, corte em cubos e modelagem Menu Ref. Código: OICASANHUA

Engrenagens e acionamentos de engrenagens, montagem de engrenagens, engrenagens retas, engrenagens de pinhão e cremalheira e engrenagens cônicas, meia-esquadria, sem-fins, fabricação de elementos de máquinas na AGS-TECH Inc. Engrenagens e Conjunto de Acionamento de Engrenagens AGS-TECH Inc. oferece componentes de transmissão de potência incluindo GEARS & GEAR DRIVES. As engrenagens transmitem movimento, rotativo ou alternativo, de uma peça da máquina para outra. Quando necessário, as engrenagens reduzem ou aumentam as rotações dos eixos. Basicamente, as engrenagens são componentes cilíndricos ou cônicos rolantes com dentes em suas superfícies de contato para garantir um movimento positivo. Observe que as engrenagens são as mais duráveis e robustas de todos os acionamentos mecânicos. A maioria dos acionamentos de máquinas pesadas e automóveis, veículos de transporte usam preferencialmente engrenagens em vez de correias ou correntes. Temos muitos tipos de engrenagens. - ENGRENAGENS DIREITAS: Essas engrenagens conectam eixos paralelos. As proporções da engrenagem de dentes retos e a forma dos dentes são padronizadas. Os acionamentos de engrenagem precisam ser operados sob uma variedade de condições e, portanto, é muito difícil determinar o melhor conjunto de engrenagens para uma aplicação específica. O mais fácil é selecionar engrenagens padrão estocadas com uma classificação de carga adequada. Os valores de potência aproximados para engrenagens de dentes retos de vários tamanhos (número de dentes) em várias velocidades de operação (rotações/minuto) estão disponíveis em nossos catálogos. Para engrenagens com tamanhos e velocidades não listados, as classificações podem ser estimadas a partir dos valores mostrados em tabelas e gráficos especiais. A classe de serviço e o fator para engrenagens de dentes retos também são fatores no processo de seleção. - ENGRENAGENS DE RACK: Essas engrenagens convertem o movimento das engrenagens retas em movimento alternativo ou linear. Uma engrenagem de cremalheira é uma barra reta com dentes que engatam os dentes em uma engrenagem de dentes retos. As especificações para os dentes da cremalheira são dadas da mesma maneira que para as engrenagens retas, porque as cremalheiras podem ser imaginadas como engrenagens retas com um diâmetro primitivo infinito. Basicamente, todas as dimensões circulares das engrenagens retas tornam-se engrenagens lineares de cremalheira. - ENGRENAGENS CÔNICAS (ENGRENAGENS MITRE e outras): Essas engrenagens conectam eixos cujos eixos se cruzam. Os eixos das engrenagens cônicas podem se cruzar em um ângulo, mas o ângulo mais comum é de 90 graus. Os dentes das engrenagens cônicas têm a mesma forma dos dentes da engrenagem de dentes retos, mas afunilam em direção ao ápice do cone. Engrenagens de meia-esquadria são engrenagens cônicas com o mesmo passo diametral ou módulo, ângulo de pressão e número de dentes. - SEM-FIM e ENGRENAGENS SEM-FIM: Essas engrenagens conectam eixos cujos eixos não se cruzam. Engrenagens sem-fim são usadas para transmitir energia entre dois eixos que estão em ângulos retos entre si e não se cruzam. Os dentes da engrenagem helicoidal são curvados para se adequarem aos dentes da engrenagem helicoidal. O ângulo de ataque dos sem-fins deve estar entre 25 e 45 graus para ser eficiente na transmissão de energia. São usados worms multi-thread com um a oito threads. - ENGRENAGENS DE PINHÃO: A menor das duas engrenagens é chamada de pinhão. Muitas vezes, uma engrenagem e pinhão são feitos de materiais diferentes para melhor eficiência e durabilidade. A engrenagem do pinhão é feita de um material mais resistente porque os dentes da engrenagem do pinhão entram em contato mais vezes do que os dentes da outra engrenagem. Temos itens de catálogo padrão, bem como a capacidade de fabricar engrenagens de acordo com sua solicitação e especificações. Também oferecemos design, montagem e fabricação de engrenagens. O projeto de engrenagens é muito complicado porque os projetistas precisam lidar com problemas como resistência, desgaste e seleção de materiais. A maioria das nossas engrenagens são feitas de ferro fundido, aço, latão, bronze ou plástico. Temos cinco níveis de tutorial para engrenagens, leia-os na ordem indicada. Se você não estiver familiarizado com engrenagens e acionamentos de engrenagens, estes tutoriais abaixo irão ajudá-lo a projetar seu produto. Se preferir, também podemos ajudá-lo a escolher as engrenagens certas para o seu projeto. Clique no texto destacado abaixo para baixar o catálogo de produtos relevante: - Guia introdutório para engrenagens - Guia básico para engrenagens - Guia para uso prático de engrenagens - Introdução às engrenagens - Guia de referência técnica para engrenagens Para ajudá-lo a comparar os padrões aplicáveis relacionados a engrenagens em diferentes partes do mundo, aqui você pode fazer o download: Tabelas de Equivalência para Padrões de Matéria-Prima e Grau de Precisão de Engrenagem Mais uma vez, gostaríamos de repetir que, para comprar engrenagens de nós, você não precisa ter um número de peça específico, tamanho de engrenagem... etc. à mão. Você não precisa ser um especialista em engrenagens e acionamentos de engrenagens. Tudo o que você precisa é realmente nos fornecer o máximo de informações possíveis sobre sua aplicação, limitações dimensionais onde as engrenagens precisam ser instaladas, talvez fotos do seu sistema… e nós o ajudaremos. Usamos pacotes de software de computador para o projeto e fabricação integrados de pares de engrenagens generalizadas. Esses pares de engrenagens incluem cilíndrico, chanfrado, de eixo inclinado, sem-fim e roda sem-fim, juntamente com pares de engrenagens não circulares. O software que usamos é baseado em relações matemáticas que diferem dos padrões e práticas estabelecidos. Isso habilita os seguintes recursos: • qualquer largura de rosto • qualquer relação de transmissão (linear e não linear) • qualquer número de dentes • qualquer ângulo espiral • qualquer distância do centro do eixo • qualquer ângulo de eixo • qualquer perfil de dente. Essas relações matemáticas abrangem perfeitamente diferentes tipos de engrenagens para projetar e fabricar pares de engrenagens. Aqui estão alguns de nossos folhetos e catálogos de engrenagens e acionamentos de engrenagens. Clique no texto colorido para fazer o download: - Engrenagens - Engrenagens sem-fim - Sem-fins e cremalheiras - Acionamentos giratórios - Anéis giratórios (alguns possuem engrenagens internas ou externas) - Redutores de Velocidade de Engrenagem Sem-fim - Modelo WP - Redutores de Velocidade de Engrenagem Sem-fim - Modelo NMRV - Redirecionador de engrenagem cônica espiral tipo T - Macacos de parafuso sem-fim Código de referência: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Processo de cotação da AGS-TECH Inc. para componentes, subconjuntos, conjuntos e produtos fabricados sob medida Como cotamos projetos? Cotação de componentes, conjuntos e produtos fabricados sob encomenda Cotar produtos de prateleira é simples. No entanto, mais da metade das consultas que recebemos são solicitações de fabricação de componentes, montagens e produtos fora do padrão. Estes são categorizados como PROJETOS DE FABRICAÇÃO PERSONALIZADOS. Recebemos de nossos clientes atuais e potenciais clientes RFQs (Request for Quote) e RFPs (Request for Proposals) para novos projetos, peças, montagens e produtos diariamente. Tendo que lidar com solicitações de fabricação fora do comum por muitos anos, desenvolvemos um processo de cotação eficiente, rápido e preciso que abrange um amplo espectro de tecnologias. AGS-TECH Inc. the World's MOST DIVERSE ENGINEERING INTEGRATOR. A vantagem mais notável que oferecemos a você é ser uma fonte completa para todas as suas necessidades de fabricação, fabricação, engenharia e integração. PROCESSO DE COTAÇÃO na AGS-TECH Inc: Vamos fornecer algumas informações básicas sobre nosso processo de cotação para componentes, montagens e produtos fabricados sob encomenda, para que quando você nos enviar RFQ e RFPs, você saiba melhor o que precisamos saber para fornecer as cotações mais precisas. Por favor, tenha em mente que quanto mais precisa for a nossa cotação, mais baixos serão os preços. As ambiguidades só resultarão em cotarmos preços mais altos para não termos perdas ao final de um projeto. Compreender o processo de cotação irá ajudá-lo para todos os fins. Quando uma RFQ ou RFP para uma peça ou produto personalizado é recebida pelo departamento de vendas da AGS-TECH Inc, ela é imediatamente agendada para revisão de engenharia. As revisões ocorrem diariamente e até mesmo várias delas podem ser agendadas para um dia. Os participantes dessas reuniões vêm de vários departamentos, como planejamento, controle de qualidade, engenharia, embalagem, vendas, etc., e cada um contribui para o cálculo preciso de prazos e custos. Quando vários contribuintes para o custo e os prazos de entrega padrão são somados, chegamos a um custo total e prazo de entrega, a partir do qual uma cotação formal é elaborada. O processo real envolve, é claro, muito mais do que isso. Cada participante da reunião de engenharia recebe um documento preliminar antes da reunião resumindo os projetos que serão revisados em um determinado momento e faz suas próprias estimativas antes da reunião. Em outras palavras, os participantes vêm preparados para essas reuniões e, após revisar todas as informações em grupo, são feitos refinamentos e ajustes e os números finais são calculados. Os membros da equipe usam ferramentas de software avançadas, como GROUP TECHNOLOGY, para ajudá-los a obter os números mais precisos para cada cotação preparada. Usando a Tecnologia do Grupo, novos projetos de peças podem ser desenvolvidos usando projetos já existentes e similares, economizando assim uma quantidade significativa de tempo e trabalho. Os designers de produtos podem determinar muito rapidamente se os dados de um componente semelhante já existem nos arquivos do computador. Os custos de fabricação personalizados podem ser estimados mais facilmente e as estatísticas relevantes sobre materiais, processos, número de peças produzidas e outros fatores podem ser facilmente obtidas. Com a Group Technology, os planos de processo são padronizados e programados de forma mais eficiente, os pedidos são agrupados para uma produção mais eficiente, a utilização da máquina é otimizada, os tempos de set-up são reduzidos, os componentes e conjuntos são fabricados com mais eficiência e qualidade. Ferramentas, acessórios e máquinas semelhantes são compartilhados na produção de uma família de peças. Como temos operações de fabricação em várias fábricas, a Tecnologia do Grupo também nos ajuda a determinar qual fábrica é a mais adequada para uma determinada solicitação de fabricação. Em outras palavras, o sistema compara e combina os equipamentos disponíveis em cada fábrica com os requisitos de uma determinada peça ou montagem e determina qual de nossas fábricas são as mais adequadas para essa ordem de serviço planejada. Mesmo a proximidade geográfica das fábricas com o destino de envio dos produtos e os preços de envio são levados em consideração pelo nosso sistema integrado de computador. Juntamente com a Group Technology, implementamos CAD/CAM, fabricação celular, fabricação integrada por computador e melhoramos a produtividade e reduzimos custos mesmo na produção de pequenos lotes que se aproximam dos preços de produção em massa por peça. Todos esses recursos, juntamente com as operações de fabricação em países de baixo custo, permitem que a AGS-TECH Inc., o integrador de engenharia mais diversificado do mundo, forneça as cotações mais extraordinárias para RFQs de fabricação personalizada. Outras ferramentas poderosas que usamos em nosso processo de cotação de componentes fabricados sob encomenda são SIMULAÇÕES DE COMPUTADOR de PROCESSOS DE FABRICAÇÃO e SISTEMAS. Uma simulação de processo pode ser: -Um modelo de uma operação de fabricação, com a finalidade de determinar a viabilidade de um processo ou para melhorar seu desempenho. -Um modelo de múltiplos processos e suas interações para ajudar nossos planejadores de processos a otimizar rotas de processo e layout de máquinas. Problemas frequentes abordados por esses modelos incluem a viabilidade do processo, como avaliar a conformabilidade e o comportamento de uma determinada chapa metálica de calibre em uma determinada operação de prensagem ou otimização de processo, como analisar o padrão de fluxo de metal em uma operação de forjamento para identificar defeitos potenciais. Esse tipo de informação obtida ajuda nossos estimadores a determinar melhor se devemos ou não cotar uma determinada RFQ. Se decidirmos cotar, essas simulações nos dão uma ideia melhor sobre os rendimentos esperados, tempos de ciclo, preços e prazos de entrega. Nosso programa de software dedicado simula todo um sistema de fabricação que envolve vários processos e equipamentos. Isso ajuda a identificar máquinas críticas, auxilia na programação e roteamento de ordens de serviço e elimina possíveis gargalos de produção. As informações de agendamento e roteamento obtidas nos auxiliam em nossa cotação de RFQs. Quanto mais precisas forem as nossas informações, mais precisos e mais baixos serão os nossos preços cotados. QUAIS INFORMAÇÕES OS CLIENTES DEVEM FORNECER A AGS-TECH Inc. PARA OBTER A MELHOR COTAÇÃO DE PREÇO NO MENOR TEMPO? tempo formalmente fornecido ao cliente rapidamente. Fornecer a melhor cotação é sempre nosso objetivo, porém depende de você (cliente) tanto quanto de nós. Aqui estão as informações que esperamos de você quando você nos envia uma solicitação de cotação (RFQ). Podemos não precisar de tudo isso para cotar seus componentes e montagens, mas quanto mais você puder fornecer, mais provável será que você receba uma cotação muito competitiva de nós. - Plantas 2D (desenhos técnicos) de peças e montagens. Os projetos devem mostrar claramente as dimensões, tolerâncias, acabamento da superfície, revestimentos, se aplicável, informações sobre o material, número ou letra da revisão do projeto, lista de materiais (BOM), vista da peça de diferentes direções... etc. Estes podem estar em formato PDF, JPEG ou outro. - Arquivos CAD 3D de peças e montagens. Estes podem estar em formato DFX, STL, IGES, STEP, PDES ou outros. - Quantidades de peças para cotação. Geralmente, quanto maior a quantidade, menor será o preço em nossa cotação (seja honesto com suas quantidades reais para cotação). - Se houver componentes prontos para serem montados com suas peças, sinta-se à vontade para incluí-los em seus projetos. Se a montagem for complicada, planos de montagem separados nos ajudam muito no processo de cotação. Podemos comprar e montar os componentes de prateleira em seus produtos ou fabricar sob encomenda, dependendo da viabilidade econômica. Em qualquer caso, podemos incluí-los em nossa cotação. - Indique claramente se deseja cotar componentes individuais ou uma submontagem ou uma montagem. Isso nos poupará tempo e aborrecimentos no processo de cotação. -Endereço de envio das peças para cotação. Isso nos ajuda a cotar o frete caso você não tenha uma conta de correio ou despachante. - Indique se é uma solicitação de produção em lote ou uma ordem repetida de longo prazo que está planejada. Um pedido repetido a longo prazo geralmente recebe uma cotação de preço melhor. Um pedido aberto geralmente também recebe uma cotação melhor. - Indique se pretende embalagens especiais, rotulagem, marcação…etc dos seus produtos. Indicar todos os seus requisitos no início economizará tempo e esforço de ambas as partes no processo de cotação. Se não for indicado no início, provavelmente precisaremos fazer uma nova cotação mais tarde e isso apenas atrasará o processo. - Se você precisar que assinemos um NDA antes de citar seus projetos, envie-nos por e-mail. Aceitamos com prazer assinar NDAs antes de citar projetos que tenham conteúdo confidencial. Se você não possui um NDA, mas precisa de um, basta nos informar e nós o enviaremos a você antes da cotação. Nosso NDA cobre ambos os lados. QUAIS CONSIDERAÇÕES DE DESIGN DE PRODUTO OS CLIENTES DEVEM TER PASSADO PARA OBTER A MELHOR COTAÇÃO DE PREÇO NO MENOR TEMPO? - É possível simplificar o design do produto e reduzir o número de componentes para uma melhor cotação sem afetar negativamente as funções e o desempenho pretendidos? - As considerações ambientais foram levadas em consideração e incorporadas ao material, processo e projeto? As tecnologias ambientalmente poluidoras têm cargas tributárias e taxas de descarte mais altas e, portanto, indiretamente resultam em cotações de preços mais altas. - Você investigou todos os projetos alternativos? Quando você nos enviar uma solicitação de cotação, sinta-se à vontade para perguntar se as alterações no design ou no material tornariam a cotação de preço mais baixa. Analisaremos e daremos nosso feedback sobre o efeito das modificações na cotação. Alternativamente, você pode nos enviar vários designs e comparar nossa cotação em cada um. - Recursos desnecessários do produto ou de seus componentes podem ser eliminados ou combinados com outros recursos para uma melhor cotação? - Você considerou a modularidade em seu projeto para uma família de produtos similares e para serviços e reparos, atualização e instalação? A modularidade pode nos fazer cotar preços gerais mais baixos, bem como reduzir os custos de serviço e manutenção a longo prazo. Por exemplo, várias peças moldadas por injeção feitas do mesmo material plástico podem ser fabricadas usando insertos de molde. Nossa cotação de preço para um inserto de molde é muito menor do que para um novo molde para cada peça. - O design pode ser mais leve e menor? O tamanho leve e menor não apenas resulta em melhor cotação do produto, mas também economiza muito no custo de envio. - Você especificou tolerâncias dimensionais e acabamento superficial desnecessários e excessivamente rigorosos? Quanto mais apertadas as tolerâncias, maior a cotação de preço. Quanto mais difíceis e apertados forem os requisitos de acabamento da superfície, mais uma vez maior será a cotação de preço. Para obter a melhor cotação, mantenha-o tão simples quanto necessário. - Será excessivamente difícil e demorado montar, desmontar, reparar, reparar e reciclar o produto? Se assim for, a cotação de preço será maior. Então, novamente, mantenha-o o mais simples possível para obter a melhor cotação de preço. - Você considerou submontagens? Quanto mais serviços de valor agregado adicionarmos ao seu produto, como submontagem, melhor será nossa cotação. O custo total de aquisição será muito maior se você tiver vários fabricantes envolvidos na cotação. Deixe-nos fazer o máximo possível e com certeza você obterá a melhor cotação de preço que está potencialmente disponível. - Minimizou o uso de fixadores, suas quantidades e variedade? Fixadores resultam em cotação de preço mais alta. Se recursos de fácil encaixe ou empilhamento puderem ser projetados no produto, isso poderá resultar em uma melhor cotação de preço. - Alguns dos componentes estão disponíveis comercialmente? Se você tiver uma montagem para orçamento, indique no desenho se alguns componentes estão disponíveis no mercado. Às vezes é mais barato comprar e incorporar esses componentes em vez de fabricá-los. Seu fabricante pode produzi-los em grande volume e nos dar uma cotação melhor do que nós fabricando-os do zero, especialmente se as quantidades forem pequenas. - Se possível, escolha os materiais e designs mais seguros. Quanto mais seguro, menor será a nossa cotação de preço. QUAIS CONSIDERAÇÕES DE MATERIAIS OS CLIENTES DEVEM TER PASSADO PARA OBTER A MELHOR COTAÇÃO DE PREÇO NO MENOR PRAZO? - Você selecionou materiais com propriedades que excedem desnecessariamente os requisitos e especificações mínimas? Se assim for, a cotação de preço pode ser maior. Para a cotação mais baixa, tente usar o material mais barato que atenda ou supere as expectativas. - Alguns materiais podem ser substituídos por outros mais baratos? Isso naturalmente reduz a cotação de preço. - Os materiais selecionados têm as características de fabricação adequadas? Se assim for, a cotação de preço será menor. Caso contrário, pode levar mais tempo para fabricar as peças, e podemos ter mais desgaste da ferramenta e, portanto, uma cotação de preço mais alta. Em suma, não há necessidade de fazer uma peça de tungstênio se o alumínio fizer o trabalho. - As matérias-primas necessárias para seus produtos estão disponíveis em formatos, dimensões, tolerâncias e acabamentos de superfície padronizados? Caso contrário, a cotação de preço será maior devido ao corte adicional, retificação, processamento... etc. - O fornecimento de material é confiável? Caso contrário, nossa cotação pode ser diferente cada vez que você reordenar o produto. Alguns materiais têm preços que mudam rápida e significativamente no mercado global. Nossa cotação será melhor se o material utilizado for abundante e tiver um fornecimento estável. - As matérias-primas escolhidas podem ser obtidas nas quantidades necessárias no prazo desejado? Para alguns materiais, os fornecedores de matéria-prima têm Quantidades Mínimas de Pedido (MOQ). Portanto, se as quantidades solicitadas forem baixas, pode ser impossível obter uma cotação de preço do fornecedor do material. Novamente, para alguns materiais exóticos, nossos prazos de aquisição podem ser muito longos. - Alguns materiais são capazes de melhorar a montagem e até facilitar a montagem automatizada. Isso pode resultar em uma melhor cotação de preço. Por exemplo, um material ferromagnético pode ser facilmente escolhido e colocado com manipuladores eletromagnéticos. Consulte nossos engenheiros se você não tiver recursos internos de engenharia. A automação pode levar a uma cotação muito melhor, especialmente para produção de alto volume. - Escolha materiais que aumentem as relações rigidez-peso e resistência-peso das estruturas sempre que possível. Isso exigirá menos matéria-prima e, portanto, possibilitará uma cotação mais baixa. - Cumprir a legislação e as leis que proíbem o uso de materiais ambientalmente destrutivos. Essa abordagem eliminará as altas taxas de descarte de materiais destrutivos e, assim, possibilitará uma cotação mais baixa. - Escolha materiais que reduzam as variações de desempenho, sensibilidade ambiental dos produtos, melhorem a robustez. Dessa forma, haverá menos refugo de fabricação e retrabalho e poderemos cotar preços muito melhores. QUAIS CONSIDERAÇÕES DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO OS CLIENTES DEVEM TER PASSADO PARA OBTER A MELHOR COTAÇÃO DE PREÇO NO MENOR PRAZO? - Você considerou todos os processos alternativos? A cotação de preço pode ser surpreendentemente menor para alguns processos em comparação com outros. Portanto, a menos que seja necessário, deixe a decisão do processo para nós. Preferimos cotar você considerando a opção de menor custo. - Quais são os impactos ecológicos dos processos? Tente escolher os processos mais ecologicamente corretos. Isso resultará em uma cotação de preço mais baixa devido a taxas mais baixas relacionadas ao ambiente. - Os métodos de processamento são considerados econômicos para o tipo de material, forma produzida e taxa de produção? Se estes corresponderem bem ao método de processamento, você receberá uma cotação mais atraente. - Os requisitos de tolerâncias, acabamento superficial e qualidade do produto podem ser atendidos de forma consistente? Quanto mais consistência, menor será nossa cotação de preço e menor será o lead time. - Seus componentes podem ser produzidos nas dimensões finais sem operações de acabamento adicionais? Se assim for, isso nos dará a oportunidade de cotar preços mais baixos. - O ferramental necessário está disponível ou pode ser fabricado em nossas fábricas? Ou podemos comprá-lo como um item de prateleira? Se sim, podemos cotar melhores preços. Caso contrário, precisaremos adquirir e adicioná-lo à nossa cotação. Para obter a melhor cotação, tente manter os projetos e os processos necessários o mais simples possível. - Você pensou em minimizar o refugo escolhendo o processo certo? Quanto menor a sucata menor o preço cotado? Podemos vender algumas sucatas e deduzir da cotação em alguns casos, mas a maioria das sucatas de metal e plásticos produzidos durante o processamento são de baixo valor. - Dê-nos a oportunidade de otimizar todos os parâmetros de processamento. Isso resultará em uma cotação mais atraente. Por exemplo, se quatro semanas for bom para você, não insista em duas semanas, o que nos forçará a usinar peças mais rapidamente e, portanto, causar mais danos à ferramenta, pois isso será calculado na cotação. - Você explorou todas as possibilidades de automação para todas as fases da produção? Caso contrário, reconsiderar seu projeto nesse sentido pode resultar em uma cotação de preço mais baixa. - Implementamos a Tecnologia do Grupo para peças com geometrias e atributos de fabricação semelhantes. Você receberá uma cotação melhor se enviar RFQs para mais peças com semelhanças em geometria e design. Se os avaliarmos ao mesmo tempo juntos, provavelmente cotaremos preços mais baixos para cada um (com a condição de que sejam pedidos juntos). - Se você tiver procedimentos especiais de inspeção e controle de qualidade a serem implementados por nós, certifique-se de que sejam úteis e não enganosos. Não podemos assumir a responsabilidade por erros decorrentes de procedimentos mal elaborados impostos a nós. De um modo geral, a nossa cotação é mais apelativa se implementarmos os nossos próprios procedimentos. - Para produção de alto volume, nossa cotação será melhor se fabricarmos todos os componentes em sua montagem. No entanto, às vezes para produção de baixo volume, nossa cotação final pode ser menor se pudermos comprar alguns dos itens padrão que entram na sua montagem. Consulte-nos antes de tomar uma decisão. Você pode assistir a nossa apresentação em vídeo no Youtube"Como você pode receber as melhores cotações de fabricantes personalizados" clicando no texto destacado. Você pode baixar a Powerpoint versão de apresentação do vídeo acima"Como você pode receber as melhores cotações de fabricantes personalizados" clicando no texto destacado. PÁGINA ANTERIOR

AGS-TECH Inc. é um fornecedor de equipamentos para cortar, perfurar e polir materiais como vidro, semicondutores, madeira, alvenaria... etc. Entre em contato conosco para mini torno, mini fresadora, furadeira ultrassônica, mini fresadora, prensa de estampagem de mesa, cortadora a laser de mesa, mini cortadora a jato de água, máquina de corte a plasma de mesa... Equipamento para Corte de Polimento de Perfuração Clique nos produtos de interesse abaixo para baixar os folhetos relacionados. Equipment nós fornecemos para cortar, perfurar e polir são geralmente de mesa, compactos, pequenos e econômicos, mas eficientes, versáteis, com alto retorno sobre o investimento, equipamentos adequados para fabricação de protótipos, pesquisa e desenvolvimento e produção industrial em pequena escala . Nosso ponto forte também está na customização de equipamentos para furação de corte e polimento. Somos capazes de construir equipamentos para você que talvez você não consiga encontrar prontamente no mercado. - Mini Torno - Mini Fresadora - Furadeira Ultrassônica - Mini máquina de fresagem - Mini prensa de estampagem - Mini cortador a laser - Mini cortador de jato de água - Mini Cortador de Plasma Desde que oferecemos uma ampla variedade de equipamentos para corte, corte, perfuração, lapidação, polimento, modelagem; é impossível listá-los todos aqui. De tempos em tempos, também introduzimos novos equipamentos no mercado. Incentivamos você a nos enviar um e-mail ou ligar para que possamos determinar em conjunto qual produto é o mais adequado para você. Ao entrar em contato com us, certifique-se de nos informar sobre: - Seu aplicativo - Tipo e grau de material a ser processado - Dimensões do material a ser processado - Acabamento necessário após o processamento - Quantidade / Número de unidades a serem processadas por hora ou dia. CLIQUE AQUI para baixar nossos recursos técnicos and reference guide para ferramentas especiais de corte, perfuração, retificação, conformação, modelagem e polimento usadas em medical, odontológica, instrumentação de precisão, estampagem de metal, moldagem e outras aplicações industriais. CLICK Product Finder-Locator Service Clique aqui para ir para Ferramentas de corte, furação, retificação, lapidação, polimento, corte em cubos e modelagem Menu Ref. Código: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Componentes de Transmissão, Correias, Correntes e Acionamentos de Cabos, Convencionais e Ranhurados ou Serrados, Acionamento Positivo, Polias Conjunto de correias e correntes e acionamento de cabos A AGS-TECH Inc. oferece componentes de transmissão de energia, incluindo Correias e Correntes e Conjunto de Acionamento por Cabo. Com anos de refinamento, nossos acionamentos de borracha, couro e outras correias tornaram-se mais leves e compactos, capazes de transportar cargas maiores a um custo menor. Da mesma forma, nossos acionamentos por corrente passaram por muito desenvolvimento ao longo do tempo e oferecem várias vantagens aos nossos clientes. Algumas vantagens do uso de acionamentos por corrente são suas distâncias de centro de eixo relativamente irrestritas, compacidade, facilidade de montagem, elasticidade em tensão sem deslizamento ou fluência, capacidade de operar em ambientes de alta temperatura. Nossos acionadores de cabo também oferecem vantagens como simplicidade em algumas aplicações em relação a outros tipos de componentes de transmissão. Estão disponíveis acionamentos por correia, corrente e cabo, bem como versões fabricadas e montadas sob medida. Podemos fabricar esses componentes de transmissão no tamanho certo para sua aplicação e com os materiais mais adequados. CORREIAS E ACIONAMENTOS DE CORREIA: - Correias planas convencionais: São correias planas lisas sem dentes, ranhuras ou serrilhas. Os acionamentos por correia plana oferecem flexibilidade, boa absorção de choque, transmissão de potência eficiente em altas velocidades, resistência à abrasão e baixo custo. As correias podem ser emendadas ou conectadas para fazer correias maiores. Outras vantagens das correias planas convencionais são que são finas, não estão sujeitas a altas cargas centrífugas (tornam-nas boas para operações de alta velocidade com polias pequenas). Por outro lado, eles impõem altas cargas de rolamento porque as correias planas exigem alta tensão. Outras desvantagens dos acionamentos por correia plana podem ser escorregamento, operação ruidosa e eficiências relativamente mais baixas em velocidades de operação baixas e moderadas. Temos dois tipos de esteiras convencionais: Reforçadas e Não Reforçadas. As correias reforçadas possuem um elemento de tração em sua estrutura. As correias planas convencionais estão disponíveis como couro, tecido ou cordão emborrachado, borracha ou plástico não reforçado, tecido, couro reforçado. Os cintos de couro oferecem longa vida útil, flexibilidade, excelente coeficiente de atrito, fácil reparo. No entanto, os cintos de couro são relativamente caros, precisam de limpeza e limpeza e, dependendo da atmosfera, podem encolher ou esticar. O tecido emborrachado ou os cintos de cordão são resistentes à umidade, ácido e álcalis. As correias de tecido emborrachado são compostas por lonas de algodão ou pato sintético impregnadas com borracha e são as mais econômicas. As correias de cordas emborrachadas consistem em uma série de camadas de cordas impregnadas de borracha. As correias de cordão emborrachado oferecem alta resistência à tração e tamanho e massa modestos. As correias de borracha ou plástico não reforçadas são adequadas para aplicações de acionamento leves e de baixa velocidade. As correias de borracha e plástico não reforçadas podem ser esticadas no lugar sobre suas polias. Correias não reforçadas de plástico podem transmitir maior potência em comparação com correias de borracha. Cintos de couro reforçado consistem em um membro de tração de plástico imprensado entre as camadas superior e inferior de couro. Por fim, nossos cintos de tecido podem consistir em uma única peça de algodão ou pato dobrada e costurada com fileiras de pontos longitudinais. As correias de tecido são capazes de rastrear uniformemente e operar em alta velocidade. - Correias ranhuradas ou serrilhadas (como as correias em V): São correias planas básicas modificadas para oferecer as vantagens de outro tipo de produto de transmissão. Estas são correias planas com um lado inferior com nervuras longitudinalmente. As correias Poly-V são correias planas ranhuradas longitudinalmente ou serrilhadas com seção de tração e uma série de ranhuras adjacentes em forma de V para fins de rastreamento e compressão. A capacidade de energia depende da largura da correia. A correia em V é o cavalo de batalha da indústria e está disponível em uma variedade de tamanhos e tipos padronizados para transmissão de quase qualquer potência de carga. Acionamentos por correia em V operam bem entre 1.500 a 6.000 pés/min, no entanto, correias em V estreitas operam até 10.000 pés/min. Os acionamentos por correia em V oferecem longa vida útil, como 3 a 5 anos e permitem grandes relações de velocidade, são fáceis de instalar e remover, oferecem operação silenciosa, baixa manutenção, boa absorção de choque entre o acionador da correia e os eixos acionados. A desvantagem das correias trapezoidais é o seu deslizamento e fluência e, portanto, podem não ser a melhor solução onde são necessárias velocidades síncronas. Temos correias industriais, automotivas e agrícolas. Comprimentos padrão em estoque, bem como comprimentos personalizados de correias estão disponíveis. Todas as seções transversais padrão da correia em V estão disponíveis em estoque. Existem tabelas onde você pode calcular parâmetros desconhecidos, como comprimento da correia, seção da correia (largura e espessura), desde que você conheça alguns parâmetros do seu sistema, como diâmetros das polias de acionamento e acionamento, distância central entre as polias e velocidades de rotação das polias. Você pode usar essas tabelas ou nos pedir para escolher a correia em V certa para você. - Correias de Acionamento Positivo (Correia de Distribuição): Estas correias também são do tipo plano com uma série de dentes espaçados uniformemente na circunferência interna. Acionamento positivo ou correias dentadas combinam as vantagens das correias planas com as características de aderência positiva das correntes e engrenagens. As correias de transmissão positiva não revelam deslizamentos ou variações de velocidade. Uma ampla gama de relações de velocidade é possível. As cargas dos rolamentos são baixas porque podem operar em baixa tensão. No entanto, eles são mais suscetíveis a desalinhamentos nas polias. - Polias, Polias, Cubos para Correias: São utilizados diferentes tipos de polias com correias planas, nervuradas (serrilhadas) e positivas. Nós fabricamos todos eles. A maioria de nossas polias de correia plana são feitas por fundição de ferro, mas as versões de aço também estão disponíveis em várias combinações de aro e cubo. Nossas polias planas podem ter cubos maciços, raiados ou bipartidos ou podemos fabricar como você desejar. Correias com nervuras e de acionamento positivo estão disponíveis em vários tamanhos e larguras de estoque. Pelo menos uma polia nos acionamentos por correia dentada deve ser flangeada para manter a correia no acionamento. Para sistemas de acionamento de centro longo, é recomendável ter ambas as polias flangeadas. As polias são as rodas ranhuradas das polias e geralmente são fabricadas por fundição de ferro, conformação de aço ou moldagem de plástico. A conformação de aço é um processo adequado para a fabricação de polias automotivas e agrícolas. Produzimos polias com ranhuras regulares e profundas. As roldanas de sulco profundo são bem adequadas quando a correia em V entra na roldana em um ângulo, como é o caso de acionamentos de um quarto de volta. Ranhuras profundas também são adequadas para acionamentos de eixo vertical e aplicações onde a vibração das correias pode ser um problema. Nossas polias intermediárias são polias ranhuradas ou polias planas que não servem para transmitir energia mecânica. As polias intermediárias são usadas principalmente para apertar as correias. - Acionamentos por correia simples e múltipla: Os acionamentos por correia simples têm uma ranhura única, enquanto os acionamentos por correia múltipla têm ranhuras múltiplas. Ao clicar no texto colorido relevante abaixo, você pode baixar nossos catálogos: - Correias de transmissão de energia (inclui correias em V, correias sincronizadoras, correias de borda bruta, correias enroladas e correias especiais) - Correias transportadoras - Polias em V - Polias de sincronização CORRENTES E ACIONAMENTOS DE CORRENTE: Nossas correntes de transmissão de energia têm algumas vantagens, como distâncias do centro do eixo relativamente irrestritas, fácil montagem, compacidade, elasticidade sob tensão sem deslizamento ou fluência, capacidade de operação sob altas temperaturas. Aqui estão os principais tipos de nossas correntes: - Correntes destacáveis: Nossas correntes destacáveis são feitas em uma variedade de tamanhos, passo e resistência final e geralmente de ferro ou aço maleável. As correntes maleáveis são feitas em uma variedade de tamanhos de 0,902 (23 mm) a 4,063 polegadas (103 mm) de passo e resistência final de 700 a 17.000 lb/polegada quadrada. Nossas correntes de aço destacáveis, por outro lado, são feitas em tamanhos de 0,904 polegada (23 mm) a cerca de 3,00 polegada (76 mm) de passo, com resistência máxima de 760 a 5000 lb/polegada quadrada._cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ - Correntes Pintle: Estas correntes são usadas para cargas mais pesadas e velocidades ligeiramente superiores a cerca de 450 pés/min (2,2 m/s). As correntes Pintle são feitas de elos fundidos individuais com extremidade de cano cheia e redonda com barras laterais deslocadas. Esses elos de corrente são interligados com pinos de aço. Essas correntes variam em passo de cerca de 1,00 polegada (25 mm) a 6,00 polegada (150 mm) e resistências finais entre 3600 a 30.000 lb/polegada quadrada. - Correntes de barra lateral deslocada: são populares em correntes de acionamento de máquinas de construção. Essas correntes trabalham em velocidades de até 1000 pés/min e transmitem cargas de cerca de 250 hp. Geralmente cada elo tem duas barras laterais deslocadas, uma bucha, um rolete, um pino, uma cupilha. - Correntes de Rolos: Estão disponíveis em passos de 0,25 (6 mm) a 3,00 (75 mm) polegadas. A resistência máxima das correntes de rolos de largura única varia entre 925 a 130.000 lb/polegada quadrada. Versões de múltiplas larguras de correntes de rolos estão disponíveis e transmitem maior potência em velocidades mais altas. As correntes de rolos de largura múltipla também oferecem ação mais suave com ruído reduzido. As correntes de roletes são montadas a partir de elos de roletes e elos de pinos. Contrapinos são usados em correntes de roletes de versão destacável. O projeto de acionamentos por corrente de rolos requer conhecimento no assunto. Enquanto os acionamentos por correia são baseados em velocidades lineares, os acionamentos por corrente são baseados na velocidade de rotação da roda dentada menor, que na maioria das instalações é o membro acionado. Além das classificações de potência e da velocidade de rotação, o design dos acionamentos por corrente é baseado em muitos outros fatores. - Correntes de passo duplo: basicamente o mesmo que as correntes de rolos, exceto que o passo é duas vezes maior. - Correntes de dentes invertidos (silenciosas): Correntes de alta velocidade usadas principalmente para motores primários, acionamentos de tomada de força. Os acionamentos por corrente de dentes invertidos podem transmitir potências de até 1200 hp e são compostos por uma série de elos de dentes, montados alternadamente com pinos ou uma combinação de componentes de junta. A corrente de guia central tem elos de guia para engatar nas ranhuras da roda dentada e a corrente de guia lateral tem guias para engatar nas laterais da roda dentada. - Correntes Bead ou Slider: Estas correntes são utilizadas para acionamentos de baixa velocidade e também em operações manuais. Ao clicar no texto colorido relevante abaixo, você pode baixar nossos catálogos: - Correntes de condução - Correntes Transportadoras - Correntes transportadoras de passo grande - Correntes de rolos de aço inoxidável - Correntes de içamento - Correntes de motocicleta - Correntes de Máquinas Agrícolas - Rodas dentadas: Nossas rodas dentadas padrão estão em conformidade com os padrões ANSI. As rodas dentadas de placa são rodas dentadas planas e sem cubos. Nossas rodas dentadas de cubos de pequeno e médio porte são transformadas de barras ou forjados ou feitas por soldagem de um cubo de barra em uma placa laminada a quente. A AGS-TECH Inc. pode fornecer rodas dentadas usinadas a partir de peças fundidas de ferro cinza, aço fundido e construções de cubos soldados, metal em pó sinterizado, plásticos moldados ou usinados. Para uma operação suave em altas velocidades, a seleção adequada do tamanho das rodas dentadas é essencial. As limitações de espaço são, obviamente, um fator que não podemos ignorar ao escolher uma roda dentada. Recomenda-se que a proporção do acionador para as rodas dentadas acionadas não seja superior a 6:1, e o envoltório da corrente no acionador seja de 120 graus. As distâncias centrais entre as rodas dentadas menores e maiores, os comprimentos da corrente e a tensão da corrente também devem ser escolhidos de acordo com alguns cálculos e diretrizes de engenharia recomendados e não aleatoriamente. Baixe nossos catálogos clicando no texto colorido abaixo: - Rodas dentadas e rodas de placa - Buchas de transmissão - Acoplamento de corrente - Fechaduras de Corrente ACIONAMENTOS DE CABOS: Em alguns casos, têm suas vantagens sobre os acionamentos por correia e corrente. Os acionadores de cabo podem realizar a mesma função que as correias e também podem ser mais simples e econômicos de implementar em algumas aplicações. Por exemplo, uma nova série de acionadores de cabo Synchromesh é projetada para tração positiva para substituir cordas convencionais, cabos simples e acionamentos de engrenagens, especialmente em espaços apertados. O novo acionador de cabo foi projetado para fornecer posicionamento de alta precisão em equipamentos eletrônicos, como copiadoras, plotters, máquinas de escrever, impressoras, etc. desenhos extremamente em miniatura. Os cabos Synchromesh podem ser usados com menor tensão quando comparados com as cordas, reduzindo assim o consumo de energia. Entre em contato com a AGS-TECH para dúvidas e opiniões sobre acionamentos por correias, correntes e cabos. CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Instrumentos de teste mecânico - testador de tensão - máquina de teste de torção - testador de flexão - dispositivo de teste de impacto - testador de concreto - máquina de teste de compressão Instrumentos de Teste Mecânico Entre o grande número de MECHANICAL TEST INSTRUMENTS focamos nossa atenção para os mais essenciais e populares:_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58DT_IMPACTERS , TESTES DE TENSÃO, MÁQUINAS DE TESTE DE COMPRESSÃO, EQUIPAMENTO DE TESTE DE TORÇÃO, MÁQUINA DE TESTE DE FADIGA, TESTADORES DE FLEXÃO DE TRÊS E QUATRO PONTOS, COEFICIENTE DE TESTES DE FRICÇÃO, TESTES DE DUREZA E ESPESSURA, TESTES DE RUGOSIDADE DE SUPERFÍCIE, MEDIDORES DE VIBRAÇÃO, PRECISION BALANCE ANALÍTICO. Oferecemos aos nossos clientes marcas de qualidade como SADT, SINOAGE for sob preços de tabela. Para baixar o catálogo de nossos equipamentos de metrologia e teste da marca SADT, CLIQUE AQUI. Aqui você encontrará alguns desses equipamentos de teste, como testadores de concreto e testador de rugosidade de superfície. Vamos examinar esses dispositivos de teste com algum detalhe: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, é um dispositivo para medir as propriedades elásticas ou resistência de concreto ou rocha, principalmente dureza superficial e resistência à penetração. O martelo mede o rebote de uma massa carregada por mola impactando contra a superfície da amostra. O martelo de teste atingirá o concreto com uma energia predeterminada. O rebote do martelo depende da dureza do concreto e é medido pelo equipamento de teste. Tomando um gráfico de conversão como referência, o valor de rebote pode ser usado para determinar a resistência à compressão. O martelo Schmidt é uma escala arbitrária que varia de 10 a 100. Os martelos Schmidt vêm com várias faixas de energia diferentes. Suas faixas de energia são: (i) Energia de impacto Tipo L-0,735 Nm, (ii) Energia de impacto Tipo N-2,207 Nm; e (iii) Energia de impacto Tipo M-29,43 Nm. Variação local na amostra. Para minimizar a variação local nas amostras, é recomendável fazer uma seleção de leituras e obter seu valor médio. Antes do teste, o martelo Schmidt precisa ser calibrado usando uma bigorna de teste de calibração fornecida pelo fabricante. Devem ser feitas 12 leituras, eliminando a mais alta e a mais baixa, e depois fazendo a média das dez leituras restantes. Este método é considerado uma medida indireta da resistência do material. Ele fornece uma indicação baseada nas propriedades da superfície para comparação entre amostras. Este método de teste para testar concreto é regido pela ASTM C805. Por outro lado, a norma ASTM D5873 descreve o procedimento para ensaio de rocha. Dentro do nosso catálogo de marcas SADT você encontrará os seguintes produtos: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER Modelos SADT HT-225D/HT-75D/HT-20D - O modelo SADT O HT-225D é um martelo de teste de concreto digital integrado que combina processador de dados e martelo de teste em uma única unidade. É amplamente utilizado para testes de qualidade não destrutivos de concreto e materiais de construção. A partir de seu valor de rebote, a resistência à compressão do concreto pode ser calculada automaticamente. Todos os dados de teste podem ser armazenados na memória e transferidos para o PC por cabo USB ou sem fio por Bluetooth. Os modelos HT-225D e HT-75D possuem faixa de medição de 10 – 70N/mm2, enquanto o modelo HT-20D possui apenas 1 – 25N/mm2. A energia de impacto do HT-225D é de 0,225 Kgm e é adequada para testar construções comuns e de pontes, a energia de impacto do HT-75D é de 0,075 Kgm e é adequada para testar peças pequenas e sensíveis ao impacto de concreto e tijolos artificiais e, finalmente, a energia de impacto do HT-20D é de 0,020Kgm e é adequada para testar produtos de argamassa ou argila. TESTADORES DE IMPACTO: Em muitas operações de fabricação e durante sua vida útil, muitos componentes precisam ser submetidos a cargas de impacto. No teste de impacto, a amostra entalhada é colocada em um testador de impacto e quebrada com um pêndulo oscilante. Existem dois tipos principais deste teste: The CHARPY TEST and the IZOD TEST. Para o ensaio Charpy os corpos de prova são apoiados em ambas as extremidades, enquanto que para o ensaio Izod eles são apoiados apenas em uma extremidade como uma viga em balanço. A partir da quantidade de oscilação do pêndulo, obtém-se a energia dissipada na quebra do corpo de prova, esta energia é a tenacidade ao impacto do material. Usando os testes de impacto, podemos determinar as temperaturas de transição dúctil-frágil dos materiais. Materiais com alta resistência ao impacto geralmente têm alta resistência e ductilidade. Esses testes também revelam a sensibilidade da tenacidade ao impacto de um material a defeitos de superfície, porque o entalhe no corpo de prova pode ser considerado um defeito de superfície. TENSION TESTER : As características de resistência-deformação dos materiais são determinadas usando este teste. As amostras de teste são preparadas de acordo com as normas ASTM. Normalmente, amostras sólidas e redondas são testadas, mas folhas planas e amostras tubulares também podem ser testadas usando o teste de tensão. O comprimento original de um corpo de prova é a distância entre as marcas de medição nele e normalmente tem 50 mm de comprimento. É indicado como lo. Comprimentos maiores ou menores podem ser usados dependendo das amostras e produtos. A área da seção transversal original é denotada como Ao. A tensão de engenharia ou também chamada tensão nominal é então dada como: Sigma = P / Ao E a deformação de engenharia é dada como: e = (l – l) / l Na região elástica linear, o corpo de prova se alonga proporcionalmente à carga até o limite de proporcionalidade. Além deste limite, ainda que não linearmente, o corpo de prova continuará a se deformar elasticamente até o limite de escoamento Y. Nessa região elástica, o material retornará ao seu comprimento original se retirarmos a carga. A Lei de Hooke se aplica nesta região e nos dá o Módulo de Young: E = Sigma / e Se aumentarmos a carga e ultrapassarmos o ponto de escoamento Y, o material começa a ceder. Em outras palavras, o corpo de prova começa a sofrer deformação plástica. Deformação plástica significa deformação permanente. A área da seção transversal do corpo de prova diminui de forma permanente e uniforme. Se o corpo de prova é descarregado neste ponto, a curva segue uma linha reta descendente e paralela à linha original na região elástica. Se a carga for aumentada ainda mais, a curva atinge um máximo e começa a diminuir. O ponto de tensão máxima é chamado de resistência à tração ou resistência à tração final e é denotado como UTS. O UTS pode ser interpretado como a resistência geral dos materiais. Quando a carga é maior do que o UTS, ocorre o estreitamento no corpo de prova e o alongamento entre as marcas do medidor não é mais uniforme. Em outras palavras, a amostra torna-se muito fina no local onde ocorre o estrangulamento. Durante o estrangulamento, a tensão elástica diminui. Se o teste for continuado, a tensão de engenharia cai ainda mais e o corpo de prova fratura na região do pescoço. O nível de tensão na fratura é a tensão de fratura. A deformação no ponto de fratura é um indicador de ductilidade. A deformação até o UTS é chamada de deformação uniforme, e o alongamento na fratura é chamado de alongamento total. Alongamento = ((lf – lo) / lo) x 100 Redução de Área = ((Ao – Af) / Ao) x 100 O alongamento e a redução da área são bons indicadores de ductilidade. MÁQUINA DE TESTE DE COMPRESSÃO ( COMPRESSION TESTER ) : Neste teste, o corpo de prova é submetido a uma carga de compressão contrária ao teste de tração onde a carga é de tração. Geralmente, uma amostra cilíndrica sólida é colocada entre duas placas planas e comprimida. Usando lubrificantes nas superfícies de contato, um fenômeno conhecido como barril é evitado. A taxa de deformação de engenharia na compressão é dada por: de / dt = - v / ho, onde v é a velocidade da matriz, ho altura original do corpo de prova. A taxa de deformação verdadeira, por outro lado, é: de = dt = - v/ h, sendo h a altura instantânea do corpo de prova. Para manter a taxa de deformação verdadeira constante durante o teste, um plastômetro de came através de uma ação de came reduz a magnitude de v proporcionalmente à medida que a altura do corpo de prova h diminui durante o teste. Usando o teste de compressão, as ductilidades dos materiais são determinadas pela observação de trincas formadas em superfícies cilíndricas de barril. Outro teste com algumas diferenças nas geometrias da matriz e da peça é the PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, que nos dá a tensão de escoamento do material em deformação plana denotada amplamente como Y'. A tensão de escoamento de materiais em deformação plana pode ser estimada como: Y' = 1,15 Y MÁQUINAS DE TESTE DE TORÇÃO (TESTADORES DE TORÇÃO) : The TORSION TEST é outro método amplamente utilizado para determinar as propriedades do material. Um corpo de prova tubular com uma seção média reduzida é usado neste teste. Tensão de cisalhamento, T é dado por: T = T/2 (Pi) (quadrado de r) t Aqui, T é o torque aplicado, r é o raio médio e t é a espessura da seção reduzida no meio do tubo. A tensão de cisalhamento, por outro lado, é dada por: ß = r Ø / l Aqui l é o comprimento da seção reduzida e Ø é o ângulo de torção em radianos. Dentro da faixa elástica, o módulo de cisalhamento (módulo de rigidez) é expresso como: G = T / ß A relação entre o módulo de cisalhamento e o módulo de elasticidade é: G = E / 2( 1 + V ) O teste de torção é aplicado a barras redondas sólidas em temperaturas elevadas para estimar a forjabilidade dos metais. Quanto mais torções o material pode suportar antes da falha, mais forjável ele é. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) é apropriado. Um corpo de prova retangular é apoiado em ambas as extremidades e uma carga é aplicada verticalmente. A força vertical é aplicada em um ponto, como no caso de um testador de flexão de três pontos, ou em dois pontos, como no caso de uma máquina de teste de quatro pontos. A tensão na fratura na flexão é referida como o módulo de ruptura ou resistência à ruptura transversal. É dado como: Sigma = M c / I Aqui, M é o momento fletor, c é a metade da profundidade do corpo de prova e I é o momento de inércia da seção transversal. A magnitude da tensão é a mesma na flexão de três e quatro pontos quando todos os outros parâmetros são mantidos constantes. O teste de quatro pontos provavelmente resultará em um módulo de ruptura menor em comparação com o teste de três pontos. Outra superioridade do teste de flexão de quatro pontos sobre o teste de flexão de três pontos é que seus resultados são mais consistentes com menor dispersão estatística dos valores. MÁQUINA DE TESTE DE FADIGA: Em TESTE DE FADIGA, uma amostra é submetida repetidamente a vários estados de tensão. As tensões são geralmente uma combinação de tensão, compressão e torção. O processo de teste pode ser semelhante a dobrar um pedaço de fio alternadamente em uma direção e depois na outra até que ele se quebre. A amplitude de tensão pode ser variada e é indicada como “S”. O número de ciclos para causar a falha total da amostra é registrado e é indicado como “N”. A amplitude de tensão é o valor máximo de tensão em tração e compressão ao qual o corpo de prova é submetido. Uma variação do teste de fadiga é realizada em um eixo giratório com uma carga descendente constante. O limite de resistência (limite de fadiga) é definido como o máx. valor de tensão que o material pode suportar sem falha por fadiga, independentemente do número de ciclos. A resistência à fadiga dos metais está relacionada à sua resistência à tração final UTS. COEFICIENTE DE FRICTION TESTER : Este equipamento de teste mede a facilidade com que duas superfícies em contato podem deslizar uma sobre a outra. Existem dois valores diferentes associados ao coeficiente de atrito, ou seja, o coeficiente de atrito estático e cinético. O atrito estático aplica-se à força necessária para iniciar o movimento entre as duas superfícies e o atrito cinético é a resistência ao deslizamento quando as superfícies estão em movimento relativo. Medidas apropriadas precisam ser tomadas antes do teste e durante o teste para garantir a ausência de sujeira, graxa e outros contaminantes que possam afetar adversamente os resultados do teste. ASTM D1894 é o principal padrão de teste de coeficiente de atrito e é usado por muitas indústrias com diferentes aplicações e produtos. Estamos aqui para lhe oferecer o equipamento de teste mais adequado. Se você precisar de uma configuração personalizada projetada especificamente para sua aplicação, podemos modificar o equipamento existente de acordo com seus requisitos e necessidades. TESTADORES DE DUREZA : Acesse nossa página relacionada clicando aqui TESTADORES DE ESPESSURA : Acesse nossa página relacionada clicando aqui TESTADORES DE RUGOSIDADE DE SUPERFÍCIE : Acesse nossa página relacionada clicando aqui MEDIDORES DE VIBRAÇÃO : Acesse nossa página relacionada clicando aqui TACÔMETROS : Acesse nossa página relacionada clicando aqui Para obter detalhes e outros equipamentos semelhantes, visite nosso site de equipamentos: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

Termos gerais de vendas para peças e produtos manufaturados na AGS-TECH Inc. - um fabricante, fabricante, consolidador e integrador de engenharia flexível global personalizado. Termos Gerais de Vendas na AGS-TECH Inc Abaixo você encontrará os TERMOS E CONDIÇÕES GERAIS DE VENDAS da AGS-TECH Inc. O vendedor AGS-TECH Inc. envia uma cópia destes termos e condições juntamente com ofertas e cotações para seus clientes. Estes são os termos e condições gerais de vendas do vendedor AGS-TECH Inc. e não devem ser considerados válidos para todas as transações. No entanto, observe que para quaisquer desvios ou modificações nestes termos e condições gerais de vendas, os compradores precisam entrar em contato com a AGS-TECH Inc e obter aprovação por escrito. Se não existir uma versão modificada mutuamente acordada dos termos e condições de vendas, estes termos e condições da AGS-TECH Inc. indicados abaixo serão aplicáveis. Também queremos enfatizar que o objetivo principal da AGS-TECH Inc. é fornecer produtos e serviços que atendam ou superem as expectativas dos clientes e tornem seus clientes globalmente competitivos. Portanto, o relacionamento da AGS-TECH Inc. será sempre mais um relacionamento sincero e de parceria de longo prazo com seus clientes e não baseado em pura formalidade. 1. ACEITAÇÃO. Esta proposta não constitui uma oferta, mas é um convite ao Comprador para fazer um pedido cujo convite ficará aberto por trinta (30) dias. Todos os pedidos estão sujeitos à aceitação final por escrito da AGS-TECH, INC. (doravante denominada "vendedor") Os termos e condições aqui contidos se aplicam e regem o pedido do comprador e, em caso de qualquer inconsistência entre estes termos e condições e o pedido do comprador, os termos e condições aqui contidos prevalecerão. O vendedor se opõe à inclusão de quaisquer termos diferentes ou adicionais propostos pelo comprador em sua oferta e se eles forem incluídos na aceitação do comprador, um contrato de venda resultará nos termos e condições do vendedor aqui declarados. 2. ENTREGA. A data de entrega cotada é nossa melhor estimativa com base nos requisitos de programação atuais e pode ser desviada sem responsabilidade por um período razoavelmente maior a critério do Vendedor devido a contingências de fabricação. O Vendedor não será responsável pela falha na entrega em qualquer data ou datas específicas dentro de qualquer período de tempo específico em caso de dificuldades ou causas além de seu controle, incluindo, mas não limitado a, atos de Deus ou do inimigo público, ordens governamentais, restrições ou prioridades, incêndios, inundações, greves ou outras paralisações de trabalho, acidentes, catástrofes, condições de guerra, motim ou comoção civil, escassez de mão de obra, material e/ou transporte, interferências ou proibições legais, embargos, inadimplência ou atrasos de subcontratados e fornecedores, ou causas semelhantes ou diferentes que dificultam ou impossibilitam o cumprimento ou a entrega pontual; e, em qualquer caso, o Vendedor não incorrerá ou estará sujeito a qualquer responsabilidade. O Comprador não terá, em razão de tal causa, qualquer direito de cancelamento, nem qualquer direito de suspender, atrasar ou impedir o Vendedor de fabricar, enviar ou armazenar por conta do Comprador qualquer material ou outros bens adquiridos nos termos deste instrumento, nem reter o pagamento. A aceitação da entrega pelo Comprador constituirá uma renúncia a qualquer reclamação por atraso. Se as mercadorias prontas para envio na data de entrega programada ou após a data de entrega programada não puderem ser enviadas por solicitação do Comprador ou por qualquer outro motivo além do controle do Vendedor, o pagamento deverá ser feito dentro de trinta (30) dias após o Comprador ter sido notificado de que o mesmo estão prontos para envio, salvo acordo em contrário por escrito entre o Comprador e o Vendedor. Se a qualquer momento o envio for adiado ou atrasado, o Comprador deverá armazená-lo por conta e risco do Comprador e, se o Comprador falhar ou se recusar a armazenar o mesmo, o Vendedor terá o direito de fazê-lo por conta e risco do Comprador. 3. FRETE/RISCO DE PERDA. Salvo indicação em contrário, todas as remessas são feitas FOB, local de remessa e o Comprador concorda em pagar todas as despesas de transporte, incluindo seguro. O comprador assume todos os riscos de perdas e danos a partir do momento em que as mercadorias são depositadas na transportadora 4. INSPEÇÃO/REJEIÇÃO. O Comprador terá dez (10) dias após o recebimento das mercadorias para inspecionar e aceitar ou rejeitar. Se as mercadorias forem rejeitadas, uma notificação de rejeição por escrito e os motivos específicos devem ser enviados ao vendedor dentro de um período de dez (10) dias após o recebimento. A falha em rejeitar as mercadorias ou notificar o Vendedor sobre erros, faltas ou outras não conformidades com o contrato dentro desse período de dez (10) dias constituirá aceitação irrevogável das mercadorias e admissão de que elas cumprem integralmente o Contrato. 5. DESPESAS NÃO RECORRENTES (NRE), DEFINIÇÃO/PAGAMENTO. Sempre que usado na cotação, confirmação ou outra comunicação do Vendedor, o NRE é definido como um custo único suportado pelo Comprador para (a) a modificação ou adaptação das ferramentas de propriedade do Vendedor para permitir a fabricação de acordo com os requisitos exatos do Comprador, ou (b) a análise e definição precisa dos requisitos do Comprador. O Comprador deverá pagar ainda por quaisquer reparos ou substituições necessárias às ferramentas após a vida útil da ferramenta especificada pelo Vendedor. No momento em que as Despesas Não-Recorrentes forem especificadas pelo Vendedor, o Comprador deverá pagar 50% delas com seu Pedido de Compra e o restante mediante aprovação do Comprador do projeto, protótipo ou amostras produzidas. 6. PREÇOS E IMPOSTOS. As encomendas são aceites com base nos preços indicados. Qualquer despesa adicional incorrida pelo Vendedor devido a atrasos no recebimento de detalhes, especificações ou outras informações pertinentes, ou devido a alterações solicitadas pelo Comprador, será cobrada do Comprador e pagável mediante fatura. O Comprador, além do preço de compra, assumirá e pagará todas e quaisquer vendas, uso, impostos especiais de consumo, licença, propriedade e/ou outros impostos e taxas, juntamente com quaisquer juros e multas e despesas relacionadas com isso, relacionadas a, que afetem ou sejam relativos à venda de propriedade, serviço ou outro objeto deste pedido, e o Comprador deverá indenizar o Vendedor e isentar o Vendedor de e contra qualquer reclamação, demanda ou responsabilidade e tal imposto ou impostos, juros ou 7. CONDIÇÕES DE PAGAMENTO. Os itens pedidos serão faturados como remessas feitas e o pagamento ao Vendedor será em dinheiro líquido em fundos dos Estados Unidos, trinta (30) dias a partir da data de envio pelo Vendedor, a menos que especificado de outra forma por escrito. Não será permitido desconto à vista. Se o Comprador atrasar a fabricação ou o envio, o pagamento da porcentagem de conclusão (com base no preço do contrato) será devido imediatamente. 8. TAXA DE ATRASO. Se as faturas não forem pagas no vencimento, o Comprador concorda em pagar taxas atrasadas sobre o saldo devedor não pago à taxa de 1 ½% ao mês. 9. CUSTO DE COBRANÇA. O Comprador concorda em pagar todos e quaisquer custos, incluindo, entre outros, todos os honorários advocatícios, caso o Vendedor deva encaminhar a conta do Comprador a um advogado para cobrança ou execução de qualquer um dos termos e condições de venda. 10. JUROS DE GARANTIA. Até que o pagamento seja recebido integralmente, o Vendedor deverá reter uma garantia real sobre as mercadorias e o Comprador autoriza o Vendedor a assinar em nome do Comprador uma declaração de financiamento padrão estabelecendo a garantia real do Vendedor a ser arquivada de acordo com as disposições de arquivamento aplicáveis ou qualquer outro documento necessário para aperfeiçoar o direito de garantia do Vendedor nas mercadorias em qualquer estado, país ou jurisdição. Mediante solicitação do Vendedor, o Comprador deverá executar imediatamente qualquer documentação. 11. GARANTIA. O Vendedor garante que os bens componentes vendidos atenderão às especificações estabelecidas por escrito pelo Vendedor. Caso o pedido do Comprador seja para um sistema óptico completo, da imagem ao objeto, e o Comprador forneça todas as informações para seus requisitos e uso, o Vendedor também garante o desempenho do sistema, dentro das características estabelecidas por escrito pelo Vendedor. O Vendedor não oferece nenhuma garantia de adequação ou comercialização e nenhuma garantia oral ou escrita, expressa ou implícita, exceto conforme especificamente estabelecido neste documento. As disposições e especificações aqui anexadas são apenas descritivas e não devem ser entendidas como garantias. A garantia do vendedor não se aplica se outras pessoas que não o vendedor, sem o consentimento por escrito do vendedor, tenham executado qualquer trabalho ou feito qualquer alteração nas mercadorias fornecidas pelo vendedor. O Vendedor não será, sob nenhuma circunstância, responsável por quaisquer lucros cessantes ou outras perdas econômicas, ou quaisquer danos conseqüentes especiais e indiretos decorrentes da perda de produção ou outros danos ou perdas devido à falha das mercadorias do vendedor ou ao fornecimento pelo vendedor de produtos defeituosos mercadorias, ou em razão de qualquer outra violação deste contrato pelo vendedor. O comprador renuncia a qualquer direito a danos nos casos em que rescindir este contrato por violação da garantia. Esta garantia se estende apenas ao comprador original. Nenhum comprador ou usuário subsequente está coberto. 12. INDENIZAÇÃO. O Comprador concorda em indenizar o Vendedor e salvá-lo de e contra qualquer reclamação, demanda ou responsabilidade decorrente ou em conexão com a venda das mercadorias pelo Vendedor ou o uso das mercadorias pelo Comprador e isso inclui, mas não se limita a, danos a bens ou pessoas. O Comprador concorda em defender, às suas custas, qualquer ação contra o Vendedor referente à violação (incluindo violação contributiva) de qualquer patente dos Estados Unidos ou de outra patente cobrindo a totalidade ou parte dos bens fornecidos sob um pedido, sua fabricação e/ou seu uso e pagará os custos, taxas e/ou danos concedidos contra o Vendedor por tal violação por qualquer decisão judicial final; desde que o Vendedor notifique o Comprador imediatamente sobre qualquer acusação ou processo por tal infração e ofereça ao Comprador a defesa de tal processo; Vendedor tendo o direito de ser representado em tal defesa às custas do Vendedor. 13. DADOS PROPRIETÁRIOS. Todas as especificações e materiais técnicos apresentados pelo Vendedor e todas as invenções e descobertas feitas pelo Vendedor ao realizar qualquer transação com base neles são de propriedade do Vendedor e são confidenciais e não devem ser divulgadas ou discutidas com terceiros. Todas essas especificações e materiais técnicos apresentados com este pedido ou na realização de qualquer transação baseada neste devem ser devolvidos ao Vendedor sob demanda. O material descritivo fornecido com este pedido não é vinculativo quanto aos detalhes, a menos que seja certificado como correto pelo Vendedor ao reconhecer um pedido relacionado a ele. 14. MODIFICAÇÕES DO CONTRATO. Os termos e condições aqui contidos e quaisquer outros termos e condições declarados na proposta ou especificações do Vendedor anexados, se houver, constituirão o acordo completo entre o Vendedor e o Comprador e substituirão todas as declarações ou entendimentos anteriores orais ou escritos de qualquer tipo feitos por as partes ou seus representantes. Nenhuma declaração posterior à aceitação deste pedido que pretenda modificar os referidos termos e condições será vinculativa, a menos que seja consentida por escrito por um funcionário ou gerente do Vendedor devidamente autorizado. 15. CANCELAMENTO E VIOLAÇÃO. Este pedido não será revogado, cancelado ou alterado pelo Comprador, nem o Comprador poderá atrasar o trabalho ou a remessa, exceto com o consentimento por escrito e nos termos e condições aprovados pelo Vendedor por escrito. Tal consentimento será concedido, se for o caso, somente sob a condição de que o Comprador pague taxas de cancelamento razoáveis ao Vendedor, que incluirão compensação pelos custos incorridos, despesas gerais e lucros cessantes. Caso o Comprador cancele este contrato sem o consentimento por escrito do Vendedor ou viole este contrato por não aderir ao Vendedor por quebra de contrato e pagará ao Vendedor os danos resultantes de tal violação, incluindo, entre outros, lucros cessantes, danos diretos e indiretos, custas incorridas e honorários advocatícios. Se o Comprador estiver inadimplente sob este ou qualquer outro contrato com o Vendedor, ou se o Vendedor a qualquer momento não estiver satisfeito com a responsabilidade financeira do Comprador, o Vendedor terá o direito, sem prejuízo de qualquer outro recurso legal, de suspender as entregas até que tal padrão ou condição é corrigida. 16. LOCAL DO CONTRATO. Qualquer contrato decorrente da colocação de quaisquer pedidos e sua aceitação pelo Vendedor será um contrato do Novo México e deverá ser interpretado e administrado para todos os fins de acordo com as leis do Estado do Novo México. O Condado de Bernalillo, NM é aqui designado como o local de julgamento para qualquer ação ou processo decorrente ou relacionado a este Contrato. 17. LIMITAÇÃO DE AÇÃO. Qualquer ação do Comprador contra o Vendedor por violação deste contrato ou da garantia aqui descrita será prescrita, a menos que seja iniciada dentro de um ano após a data de entrega ou fatura, o que ocorrer primeiro. PÁGINA ANTERIOR

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Estações de Trabalho Industriais - Computador Industrial - Micro Computadores - AGS-TECH Inc. Estações de trabalho industriais e microcomputadores A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. A intenção é que eles sejam usados por uma pessoa de cada vez e sejam comumente conectados a uma rede local (LAN) e executem sistemas operacionais multiusuário. O termo estação de trabalho também tem sido usado por muitos para se referir a um terminal de computador mainframe ou a um PC conectado a uma rede. No passado, as estações de trabalho ofereciam desempenho superior aos computadores desktop, especialmente com relação à CPU e gráficos, capacidade de memória e capacidade de multitarefa. As estações de trabalho são otimizadas para a visualização e manipulação de diferentes tipos de dados complexos, como projeto mecânico 3D, simulação de engenharia (como dinâmica de fluidos computacional), animação e renderização de imagens, gráficos matemáticos...etc. Os consoles consistem no mínimo de um display de alta resolução, um teclado e um mouse, mas também podem oferecer vários displays, tablets gráficos, mouses 3D (dispositivos para manipulação e navegação de objetos e cenas 3D), etc. As estações de trabalho são o primeiro segmento do mercado de informática para apresentar acessórios avançados e ferramentas de colaboração. Para escolher uma Estação de Trabalho Industrial adequada ao seu projeto, acesse nossa loja de informática industrial CLICANDO AQUI. Oferecemos tanto off-the-shelf quanto CUSTOM PROJETADO E FABRICADO WORKSTATIONS INDUSTRIAL para uso industrial. Para aplicações de missão crítica, projetamos e fabricamos suas estações de trabalho industriais de acordo com suas necessidades específicas. Discutimos suas necessidades e requisitos e fornecemos feedback e propostas de design antes de construir seu sistema de computador. Selecionamos um de uma variedade de gabinetes robustos e determinamos a potência de computação certa que atende às suas necessidades. As estações de trabalho industriais podem ser fornecidas com backplanes de barramento PCI ativo e passivo que podem ser configurados para suportar suas placas ISA. Nosso espectro abrange desde pequenos sistemas de bancada de 2 a 4 slots até sistemas de montagem em rack de 2U, 4U ou superiores. Oferecemos estações de trabalho totalmente fechadas e com classificação IP. Nossas estações de trabalho industriais superam sistemas concorrentes semelhantes em termos de padrões de qualidade que atendem, confiabilidade, durabilidade, uso a longo prazo e são usados em uma variedade de indústrias, incluindo militar, marinha, marinha, petróleo e gás, processamento industrial, médica, farmacêutica, transporte e logística, fabricação de semicondutores. Eles são projetados para serem usados em uma ampla variedade de condições ambientais e aplicações industriais que exigem proteção adicional contra sujeira, poeira, chuva, água pulverizada e outras circunstâncias onde materiais corrosivos, como água salgada ou substâncias cáusticas, podem estar presentes. Nossos computadores e estações de trabalho LCD robustos e robustos são uma solução ideal e confiável para uso em instalações de processamento de aves, peixes ou carne bovina, onde a lavagem total com desinfetantes ocorre repetidamente, ou em refinarias petroquímicas e plataformas de perfuração offshore para petróleo e produtos naturais. gás. Nossos modelos NEMA 4X (IP66) são vedados com gaxeta e construídos em aço inoxidável 316. Cada sistema é projetado e montado de acordo com um projeto completamente selado usando aço inoxidável 316 de alta qualidade para o gabinete externo e componentes de alta tecnologia dentro de cada PC robusto. Eles vêm equipados com telas TFT brilhantes de nível industrial e telas de toque industriais analógicas resistivas. Aqui listamos alguns dos recursos de nossas estações de trabalho industriais populares: - À prova de água e poeira, resistente à corrosão. Integrado com teclados à prova de água - Estação de trabalho fechada robusta, placas-mãe robustas - Proteção ambiental NEMA 4 (IP65) ou NEMA 4X (IP66) - Flexibilidade e opções na montagem. Tipos de montagem como pedestal, antepara…etc. - Cabeamento direto ou KVM para host - Alimentado por processadores Intel Dual-Core ou Atom - Unidade de disco de acesso rápido SATA ou mídia de estado sólido - Sistemas operacionais Windows ou Linux - Expansibilidade - Temperaturas operacionais estendidas - Dependendo das preferências do cliente, os conectores de entrada podem estar localizados na parte inferior, lateral ou traseira. - Modelos disponíveis em 15,0”, 17” e 19,0” - Superior legibilidade à luz solar - Sistema de purga integrado para aplicações C1D1, bem como projetos C1D2 não purgados - Conformidades UL, CE, FC, RoHS, MET Faça o download do folheto para o nosso PROGRAMA DE PARCERIA DE DESIGN CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

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