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  • Micromanufatura, Nanomamanufatura, Mesomamanufatura AGS-TECH Inc.

    Micromanufatura, Nanomamanufatura, Mesomamanufatura - Eletrônica e Óptica Magnética e Revestimentos, Filme Fino, Nanotubos, MEMS, Fabricação em Microescala Fabricação em nanoescala e microescala e mesoescala consulte Mais informação Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: Tratamentos e Modificações de Superfície Revestimentos Funcionais / Revestimentos Decorativos / Filme fino / Filme grosso Fabricação em Nanoescala / Nanofabricação Manufatura em Microescala / Micromanufatura / Microusinagem Fabricação em Mesoescala / Mesomanufatura Microeletrônica & Fabricação de Semicondutores e Fabricação Dispositivos microfluídicos Manufacturing Fabricação de micro-óptica Micromontagem e Embalagem Litografia Suave Em todo produto inteligente projetado hoje, pode-se considerar um elemento que aumentará a eficiência, a versatilidade, reduzirá o consumo de energia, reduzirá o desperdício, aumentará a vida útil do produto e, portanto, será ecologicamente correto. Para isso, a AGS-TECH está focando em uma série de processos e produtos que podem ser incorporados em dispositivos e equipamentos para atingir esses objetivos. Por exemplo low-friction FUNCTIONAL COATINGS pode reduzir o consumo de energia. Alguns outros exemplos de revestimentos funcionais são revestimentos resistentes a arranhões, anti-umectação SURFACE TREATMENTS and revestimentos (hidrofóbicos), tratamento de superfície e revestimentos promotores de umidade (hidrofílicos), revestimentos antifúngicos, diamante como revestimentos de carbono para ferramentas de corte e riscagem, THIN FILMRevestimentos eletrônicos, revestimentos magnéticos de filme fino, revestimentos ópticos multicamadas. In NANOMANUFACTURING or NANOSCALE MANUFATURING, produzimos peças em escalas nanométricas de comprimento. Na prática, refere-se a operações de fabricação abaixo da escala micrométrica. A nanofabricação ainda está em sua infância quando comparada à microfabricação, porém a tendência é nessa direção e a nanofabricação é definitivamente muito importante para o futuro próximo. Algumas aplicações da nanofabricação hoje são os nanotubos de carbono como fibras de reforço para materiais compósitos em quadros de bicicletas, tacos de beisebol e raquetes de tênis. Os nanotubos de carbono, dependendo da orientação do grafite no nanotubo, podem atuar como semicondutores ou condutores. Os nanotubos de carbono têm uma capacidade de condução de corrente muito alta, 1000 vezes maior que a prata ou o cobre. Outra aplicação da nanofabricação é a cerâmica nanofásica. Ao usar nanopartículas na produção de materiais cerâmicos, podemos aumentar simultaneamente a resistência e a ductilidade da cerâmica. Clique no submenu para obter mais informações. MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refere-se aos nossos processos de fabricação e fabricação em escala microscópica não visível a olho nu. Os termos micromanufatura, microeletrônica, sistemas microeletromecânicos não se limitam a escalas tão pequenas, mas sugerem uma estratégia de material e fabricação. Em nossas operações de microfabricação, algumas técnicas populares que usamos são litografia, corrosão úmida e seca, revestimento de filme fino. Uma grande variedade de sensores e atuadores, sondas, cabeças magnéticas de disco rígido, chips microeletrônicos, dispositivos MEMS, como acelerômetros e sensores de pressão, entre outros, são fabricados usando esses métodos de microfabricação. Você encontrará informações mais detalhadas sobre eles nos submenus. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refere-se aos nossos processos para fabricação de válvulas, aparelhos mecânicos em miniatura e extremamente pequenos como aparelhos auditivos, relógios e aparelhos médicos em miniatura motores. A manufatura em mesoescala se sobrepõe à macro e micromanufatura. Tornos em miniatura, com motor de 1,5 Watt e dimensões de 32 x 25 x 30,5 mm e pesos de 100 gramas, foram fabricados usando métodos de fabricação em mesoescala. Usando tais tornos, o latão foi usinado com um diâmetro tão pequeno quanto 60 mícrons e rugosidades de superfície na ordem de um mícron ou dois. Outras máquinas-ferramentas em miniatura, como fresadoras e prensas, também foram fabricadas usando mesomanufatura. Em MICROELECTRONICS MANUFACTURING usamos as mesmas técnicas que na microfabricação. Nossos substratos mais populares são o silício, e outros como arseneto de gálio, fosforeto de índio e germânio também são usados. Filmes/revestimentos de vários tipos e especialmente revestimentos de filmes finos condutores e isolantes são usados na fabricação de dispositivos e circuitos microeletrônicos. Esses dispositivos geralmente são obtidos de multicamadas. As camadas isolantes são geralmente obtidas por oxidação como o SiO2. Dopantes do tipo (tanto p como n) são comuns e partes dos dispositivos são dopadas para alterar suas propriedades eletrônicas e obter regiões do tipo p e n. Usando litografia como fotolitografia ultravioleta, profunda ou ultravioleta extrema, ou raios-X, litografia por feixe de elétrons, transferimos padrões geométricos que definem os dispositivos de uma fotomáscara/máscara para as superfícies do substrato. Esses processos de litografia são aplicados várias vezes na microfabricação de chips microeletrônicos para atingir as estruturas necessárias no projeto. Também são realizados processos de gravação pelos quais filmes inteiros ou seções particulares de filmes ou substratos são removidos. Resumidamente, usando várias etapas de deposição, gravação e litografia múltipla, obtemos as estruturas multicamadas nos substratos semicondutores de suporte. Depois que os wafers são processados e muitos circuitos são microfabricados neles, as partes repetitivas são cortadas e as matrizes individuais são obtidas. Cada matriz é posteriormente ligada por fio, empacotada e testada e torna-se um produto microeletrônico comercial. Mais alguns detalhes da fabricação de microeletrônicos podem ser encontrados em nosso submenu, porém o assunto é muito extenso e por isso recomendamos que você entre em contato conosco caso necessite de informações específicas do produto ou mais detalhes. Nossas MICROFLUIDICS MANUFACTURING operations são destinadas à fabricação de dispositivos e sistemas nos quais pequenos volumes de fluidos são manuseados. Exemplos de dispositivos microfluídicos são dispositivos de micropropulsão, sistemas lab-on-a-chip, dispositivos microtérmicos, cabeçotes de impressão a jato de tinta e muito mais. Na microfluídica temos que lidar com o controle e manipulação precisos de fluidos restritos a regiões sub-milimétricas. Os fluidos são movidos, misturados, separados e processados. Em sistemas microfluídicos, os fluidos são movidos e controlados ativamente usando pequenas microbombas e microválvulas e similares ou aproveitando passivamente as forças capilares. Com os sistemas lab-on-a-chip, os processos que normalmente são realizados em um laboratório são miniaturizados em um único chip para aumentar a eficiência e a mobilidade, bem como reduzir os volumes de amostras e reagentes. Temos a capacidade de projetar dispositivos microfluídicos para você e oferecer prototipagem microfluídica e microfabricação sob medida para suas aplicações. Outro campo promissor na microfabricação é MICRO-OPTICS MANUFACTURING. A micro-ótica permite a manipulação da luz e o gerenciamento de fótons com estruturas e componentes em escala de mícron e sub-mícron. A micro-ótica nos permite fazer a interface do mundo macroscópico em que vivemos com o mundo microscópico do processamento de dados opto e nanoeletrônicos. Componentes e subsistemas micro-óticos encontram amplas aplicações nos seguintes campos: Tecnologia da informação: Em micro-displays, microprojetores, armazenamento óptico de dados, microcâmeras, scanners, impressoras, copiadoras…etc. Biomedicina: Diagnóstico minimamente invasivo/ponto de atendimento, monitoramento de tratamento, sensores de microimagem, implantes de retina. Iluminação: Sistemas baseados em LEDs e outras fontes de luz eficientes Sistemas de segurança e proteção: Sistemas de visão noturna infravermelha para aplicações automotivas, sensores ópticos de impressão digital, scanners de retina. Comunicação Óptica e Telecomunicações: Em comutadores fotônicos, componentes de fibra óptica passiva, amplificadores ópticos, mainframe e sistemas de interconexão de computadores pessoais Estruturas inteligentes: Em sistemas de detecção baseados em fibra óptica e muito mais Como o fornecedor de integração de engenharia mais diversificado, nos orgulhamos de nossa capacidade de fornecer uma solução para quase todas as necessidades de consultoria, engenharia, engenharia reversa, prototipagem rápida, desenvolvimento de produtos, fabricação, fabricação e montagem. Depois de microfabricar nossos componentes, muitas vezes precisamos continuar com MICRO ASSEMBLY & PACKAGING. Isso envolve processos como fixação de matrizes, ligação de fios, conectorização, vedação hermética de embalagens, sondagem, teste de produtos embalados para confiabilidade ambiental...etc. Após a microfabricação dos dispositivos em uma matriz, anexamos a matriz a uma base mais robusta para garantir a confiabilidade. Frequentemente usamos cimentos epóxi especiais ou ligas eutéticas para unir a matriz à sua embalagem. Depois que o chip ou matriz é ligado ao seu substrato, nós o conectamos eletricamente aos terminais do pacote usando ligação de fio. Um método é usar fios de ouro muito finos do pacote para as almofadas de ligação localizadas ao redor do perímetro da matriz. Por fim, precisamos fazer o empacotamento final do circuito conectado. Dependendo da aplicação e do ambiente operacional, uma variedade de pacotes fabricados padrão e personalizados estão disponíveis para dispositivos eletrônicos, eletro-ópticos e microeletromecânicos microfabricados. Outra técnica de microfabricação que usamos é SOFT LITHOGRAPHY, um termo usado para vários processos de transferência de padrões. Um molde mestre é necessário em todos os casos e é microfabricado usando métodos de litografia padrão. Utilizando o molde mestre, produzimos um padrão/carimbo elastomérico. Uma variação da litografia suave é a “impressão de microcontato”. O carimbo de elastômero é revestido com tinta e pressionado contra uma superfície. Os picos do padrão entram em contato com a superfície e uma fina camada de cerca de 1 monocamada de tinta é transferida. Esta monocamada de filme fino atua como a máscara para o ataque seletivo a úmido. Uma segunda variação é a “moldagem por microtransferência”, na qual os recessos do molde de elastômero são preenchidos com precursor de polímero líquido e empurrados contra uma superfície. Uma vez que o polímero cura, retiramos o molde, deixando para trás o padrão desejado. Por fim, uma terceira variação é a “micromoldagem em capilares”, onde o padrão do carimbo de elastômero consiste em canais que usam forças capilares para absorver um polímero líquido no carimbo de seu lado. Basicamente, uma pequena quantidade do polímero líquido é colocada adjacente aos canais capilares e as forças capilares puxam o líquido para dentro dos canais. O excesso de polímero líquido é removido e o polímero dentro dos canais pode curar. O molde do carimbo é retirado e o produto está pronto. Você pode encontrar mais detalhes sobre nossas técnicas de microfabricação de litografia suave clicando no submenu relacionado ao lado desta página. Se você estiver mais interessado em nossos recursos de engenharia e pesquisa e desenvolvimento em vez de recursos de fabricação, convidamos você a também visitar nosso site de engenharia http://www.ags-engineering.com consulte Mais informação consulte Mais informação consulte Mais informação consulte Mais informação consulte Mais informação consulte Mais informação consulte Mais informação consulte Mais informação consulte Mais informação CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

  • Mesh & Wire, USA, AGS-TECH Inc.

    Nós fornecemos arame e malha de arame, arames galvanizados, arame metálico, arame recozido preto, filtros de malha de arame, tela de arame, malha metálica perfurada, cerca e painéis de malha de arame, malha de correia transportadora, recipientes de malha de arame e produtos de malha de arame personalizados para suas especificações. Malha e Arame Nós fornecemos produtos de arame e malha, incluindo fios de ferro galvanizado, fios de ligação de ferro revestidos de PVC, malha de arame, rede de arame, arames de esgrima, malha de correia transportadora, malha de metal perfurada. Além de nossos produtos de malha de arame de prateleira, fabricamos produtos de malha de fabricação personalizada e metal de acordo com suas especificações e necessidades. Cortamos no tamanho desejado, etiqueta e embalagem de acordo com os requisitos do cliente. Clique nos submenus abaixo para ler mais sobre um produto específico de arame e malha. Fios galvanizados e fios metálicos Esses fios são usados em inúmeras aplicações em toda a indústria. Por exemplo, fios de ferro galvanizado são frequentemente usados para fins de ligação e fixação, como cordas de considerável resistência à tração. Esses fios metálicos podem ser galvanizados a quente e ter aparência metálica ou podem ser revestidos de PVC e coloridos. Os arames farpados têm vários tipos de lâminas e são usados para manter intrusos fora de áreas restritas. Vários medidores de arame estão disponíveis em estoque. Fios longos come em bobinas. Se as quantidades justificarem, podemos fabricá-los nos comprimentos e dimensões de bobina desejados. Rotulagem personalizada e embalagem de nossos fios galvanizados, Metal Wires, Barbed Wire é possível. Baixe os folhetos: - Fios Metálicos - Galvanizados - Preto Recozido Filtros de malha de arame Estes são principalmente feitos de malha fina de aço inoxidável e amplamente utilizados na indústria como filtros para filtrar líquidos, poeiras, pós...etc. Os filtros de malha de arame têm espessuras na faixa de poucos milímetros. A AGS-TECH conseguiu fabricar telas de arame com diâmetros de fio inferiores a 1 mm para blindagem eletromagnética de sistemas de iluminação naval militar. Fabricamos filtros de malha de arame com dimensões de acordo com as especificações do cliente. Quadrado, redondo e oval são geometrias comumente usadas. Diâmetros de fio e contagem de malha de nossos filtros podem ser escolhidos por você. Nós os cortamos no tamanho e emolduramos as bordas para que a malha do filtro não fique distorcida ou danificada. Nossos filtros de malha de arame possuem alta resistência, longa vida útil, bordas fortes e confiáveis. Algumas áreas de uso de nossos filtros de malha de arame são indústria química, indústria farmacêutica, cervejaria, bebidas, blindagem eletromagnética, indústria automotiva, aplicações mecânicas, etc. - Brochura de malha de arame e tecido (inclui filtros de malha de arame) Malha de metal perfurada Nossas chapas de malha metálica perfurada são produzidas em aço galvanizado, aço baixo carbono, aço inoxidável, chapas de cobre, chapas de níquel ou conforme solicitação do cliente. Várias formas e padrões de furos podem ser carimbados conforme desejar. Nossa malha metálica perfurada oferece suavidade, nivelamento perfeito da superfície, resistência e durabilidade e é adequada para muitas aplicações. Ao fornecer malha metálica perfurada, atendemos às necessidades de muitas indústrias e aplicações, incluindo isolamento acústico interno, fabricação de silenciadores, mineração, medicamentos, processamento de alimentos, ventilação, armazenamento agrícola, proteção mecânica e muito mais. Ligue para nós hoje. Teremos todo o prazer em cortar, estampar, dobrar, fabricar a sua malha metálica perfurada de acordo com as suas especificações e necessidades. - Brochura de malha de arame e tecido (inclui malha metálica perfurada) Cerca e Painéis de Rede de Arame e Reforço A malha de arame é amplamente utilizada na construção, paisagismo, melhoria da casa, jardinagem, construção de estradas... etc., with popular aplicações de malha de arame como painéis de vedação e reforço na construção. bb3b-136bad5cf58d_Veja nossos folhetos para download abaixo para escolher seu modelo preferido de abertura de malha, bitola de arame, cor e acabamento. Todas as nossas cercas e painéis de malha de arame e produtos de reforço são compatíveis com os padrões internacionais da indústria. Uma variedade de estruturas de cerca de malha de arame está disponível em estoque. - Brochura de malha de arame e tecido (inclui informações sobre nossa cerca e painéis e reforço) Malha de Correia Transportadora Nossa malha de correia transportadora é geralmente feita de fio de aço inoxidável de malha reforçada, fio de ferro inoxidável, fio de nicromo, fio de bala. petróleo, metalurgia, indústria alimentícia, farmacêutica, indústria de vidro, entrega de peças dentro de uma fábrica ou instalação..., etc. O estilo de tecelagem da maioria das malhas de esteiras transportadoras é pré-dobrado à mola e depois à inserção do fio. Os diâmetros dos fios são geralmente: 0,8-2,5 mm As espessuras dos fios são geralmente: 5-13,2 mm As cores comuns são geralmente: Silver Geralmente a largura está entre 0,4 m-3 m e os comprimentos estão entre 0,5 - 100 m A malha da correia transportadora é resistente ao calor Tipo de corrente, largura e comprimento da malha da correia transportadora estão entre os parâmetros personalizáveis. - Brochura de malha de arame e tecido (inclui informações gerais sobre nossas capacidades) Produtos de malha de arame personalizados (como bandejas de cabos, estribo... etc.) A partir de malha de arame e malha de metal perfurado, podemos fabricar uma variedade de produtos personalizados, como bandejas de cabos, agitadores, gaiolas de Faraday e estruturas de blindagem EM, cestas e bandejas de arame, objetos arquitetônicos, objetos de arte, luvas de malha de arame de aço usadas na indústria de carnes para proteção contra lesões... etc. Nossa malha de arame personalizada, metais perfurados e metais expandidos podem ser cortados no tamanho e achatados para a aplicação desejada. A tela de arame achatada é comumente usada como protetores de máquinas, telas de ventilação, telas de queimadores, telas de segurança, telas de drenagem de líquidos, painéis de teto e muitas outras aplicações. Podemos criar metais perfurados personalizados com formas e tamanhos de furos para atender aos requisitos do seu projeto e produto. Os metais perfurados são versáteis em seu uso. Nós também podemos fornecer malha de arame revestido. Os revestimentos podem melhorar a durabilidade de seus produtos de tela de arame personalizados e também fornecer uma barreira resistente à ferrugem. Revestimentos de malha de arame personalizados disponíveis incluem revestimento em pó, eletropolimento, galvanização por imersão a quente, náilon, pintura, aluminização, eletrogalvanização, PVC, Kevlar, etc. Seja tecido de arame como malha de arame personalizada, ou estampado e perfurado e achatado de chapa metálica como folhas perfuradas, entre em contato com AGS-TECH para seus requisitos de produtos personalizados. - Brochura de malha de arame e tecido (inclui muitas informações sobre nossos recursos personalizados de produção de malha de arame) - Brochura de bandejas e cestas de cabos de malha de arame (além dos produtos deste folheto, você pode obter bandejas de cabos personalizadas de acordo com suas especificações) - Formulário de Design de Orçamento de Contêiner de Malha de Arame (clique para fazer o download, preencha e envie-nos um e-mail) PÁGINA ANTERIOR

  • Automação e Sistemas Inteligentes, Inteligência Artificial, IA, IoT

    Automação e Sistemas Inteligentes, Inteligência Artificial, IA, Sistemas Incorporados, Internet das Coisas, IoT, Sistemas de Controle Industrial, Controle Automático, Janz Automação e Sistemas Inteligentes AUTOMAÇÃO também conhecida como CONTROLE AUTOMÁTICO, é o uso de vários SISTEMAS DE CONTROLE para operar equipamentos como máquinas de fábrica, fornos de tratamento térmico e cura, equipamentos de telecomunicações, etc. com intervenção humana mínima ou reduzida. A automação é alcançada usando vários meios, incluindo mecânicos, hidráulicos, pneumáticos, elétricos, eletrônicos e computadores em combinação. Um SISTEMA INTELIGENTE, por outro lado, é uma máquina com um computador embutido conectado à Internet que tem a capacidade de coletar e analisar dados e se comunicar com outros sistemas. Sistemas inteligentes requerem segurança, conectividade, capacidade de adaptação de acordo com os dados atuais, capacidade de monitoramento e gerenciamento remoto. SISTEMAS EMBARCADOS são poderosos e capazes de processamento complexo e análise de dados geralmente especializados para tarefas relevantes para a máquina host. Sistemas inteligentes estão por toda parte em nossas vidas diárias. Exemplos são semáforos, medidores inteligentes, sistemas e equipamentos de transporte, sinalização digital. Alguns produtos de marca que vendemos são ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. A AGS-TECH Inc. oferece produtos que você pode adquirir prontamente em estoque e integrar em sua automação ou sistema inteligente, bem como produtos personalizados projetados especificamente para sua aplicação. Como o mais diversificado fornecedor de INTEGRAÇÃO DE ENGENHARIA, nos orgulhamos de nossa capacidade de fornecer uma solução para quase todas as necessidades de automação ou sistema inteligente. Além de produtos, estamos aqui para suas necessidades de consultoria e engenharia. Baixe nossas TECNOLOGIAS ATOP compact brochura do produto (Baixe o produto ATOP Technologies List 2021) Faça o download da nossa brochura de produtos compactos da marca JANZ TEC Faça o download da nossa brochura de produtos compactos da marca KORENIX Baixe nosso folheto de automação de máquinas da marca ICP DAS Baixe nossa brochura de produtos de comunicação e rede industrial da marca ICP DAS Faça o download do nosso folheto PACs Embedded Controllers & DAQ da marca ICP DAS Faça o download do nosso folheto Industrial Touch Pad da marca ICP DAS Faça o download da nossa brochura de Módulos de E/S remotos e unidades de expansão de E/S da marca ICP DAS Baixe nossas placas PCI e placas IO da marca ICP DAS Faça o download do nosso folheto de computadores de placa única incorporados da marca DFI-ITOX Faça o download do folheto para o nosso PROGRAMA DE PARCERIA DE DESIGN Os sistemas de controle industrial são sistemas baseados em computador para monitorar e controlar processos industriais. Alguns de nossos SISTEMAS DE CONTROLE INDUSTRIAL (ICS) são: - Sistemas Supervisórios de Controle e Aquisição de Dados (SCADA): Esses sistemas operam com sinais codificados em canais de comunicação para fornecer controle de equipamentos remotos, geralmente usando um canal de comunicação por estação remota. Os sistemas de controle podem ser combinados com sistemas de aquisição de dados adicionando o uso de sinais codificados em canais de comunicação para adquirir informações sobre o status do equipamento remoto para exibição ou para funções de gravação. Os sistemas SCADA são diferentes de outros sistemas ICS por serem processos de grande escala que podem incluir vários locais em grandes distâncias. Os sistemas SCADA podem controlar processos industriais, como fabricação e fabricação, processos de infraestrutura, como transporte de petróleo e gás, transmissão de energia elétrica e processos baseados em instalações, como monitoramento e controle de sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado. - Sistemas de Controle Distribuído (DCS): Um tipo de sistema de controle automatizado que é distribuído por toda a máquina para fornecer instruções a diferentes partes da máquina. Ao contrário de ter um dispositivo localizado centralmente controlando todas as máquinas, em sistemas de controle distribuído cada seção de uma máquina tem seu próprio computador que controla a operação. Os sistemas DCS são comumente usados em equipamentos de fabricação, utilizando protocolos de entrada e saída para controlar a máquina. Os Sistemas de Controle Distribuído normalmente usam processadores projetados sob medida como controladores. Tanto as interconexões proprietárias quanto os protocolos de comunicação padrão são usados para comunicação. Os módulos de entrada e saída são as partes componentes de um DCS. Os sinais de entrada e saída podem ser analógicos ou digitais. Os barramentos conectam o processador e os módulos por meio de multiplexadores e demultiplexadores. Eles também conectam os controladores distribuídos ao controlador central e à interface homem-máquina. DCS são frequentemente usados em: -Fábricas petroquímicas e químicas -Sistemas de usinas, caldeiras, usinas nucleares -Sistemas de controle ambiental -Sistemas de gerenciamento de água -Fábricas de metalurgia - Controladores Lógicos Programáveis (CLP): Um Controlador Lógico Programável é um pequeno computador com um sistema operacional embutido feito principalmente para controlar máquinas. Os sistemas operacionais dos PLCs são especializados para lidar com eventos de entrada em tempo real. Controladores lógicos programáveis podem ser programados. Um programa é escrito para o PLC que liga e desliga as saídas com base nas condições de entrada e no programa interno. Os CLPs têm linhas de entrada onde os sensores são conectados para notificar eventos (como temperatura acima/abaixo de um determinado nível, nível de líquido atingido, etc.), e linhas de saída para sinalizar qualquer reação aos eventos recebidos (como ligar o motor, abrir ou fechar uma válvula específica,... etc.). Uma vez que um PLC é programado, ele pode ser executado repetidamente conforme necessário. PLCs são encontrados dentro de máquinas em ambientes industriais e podem operar máquinas automáticas por muitos anos com pouca intervenção humana. Eles são projetados para ambientes agressivos. Os Controladores Lógicos Programáveis são amplamente utilizados em indústrias baseadas em processos, são dispositivos de estado sólido baseados em computador que controlam equipamentos e processos industriais. Mesmo que os PLCs possam controlar os componentes do sistema usados em sistemas SCADA e DCS, eles geralmente são os componentes principais em sistemas de controle menores. CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

  • Holografia - Grade de vidro holográfica - AGS-TECH Inc.

    Holografia - Grade de vidro holográfica - AGS-TECH Inc. Fabricação de produtos e sistemas holográficos Fornecemos estoque de prateleira, bem como produtos personalizados e fabricados HOLOGRAPHY, incluindo: • Exibições de holograma de 180, 270, 360 graus/projeção visual baseada em holografia • Visores de holograma de 360 graus autoadesivos • Película 3D para Exibição de Publicidade • Vitrine de Holograma Full HD e Pirâmide 3D de Exibição Holográfica para Publicidade em Holografia • Holocube de Exibição Holográfica 3D para Publicidade em Holografia • Sistema de Projeção Holográfica 3D • Tela holográfica de tela de malha 3D • Filme de Projeção Traseira / Filme de Projeção Frontal (por rolo) • Tela de toque interativa • Tela Curva de Projeção: A Tela Curva de Projeção é um produto customizado sob encomenda para cada cliente. Fabricamos telas curvas, telas para simuladores 3D ativos e passivos e displays de simulação. • Produtos ópticos holográficos, como adesivos de segurança à prova de temperamento e autenticidade do produto (impressão personalizada de acordo com a solicitação do cliente) • Grades de vidro holográfico para aplicações ornamentais ou ilustrativas e educacionais. Para saber mais sobre nossas capacidades de engenharia e pesquisa e desenvolvimento, convidamos você a visitar nosso site de engenharia http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

  • Têxteis industriais, especiais e funcionais, hidrofóbicos - materiais têxteis hidrofílicos, resistentes a chamas, antibacterianos, tecidos antiestáticos, panos filtrantes, tecidos biocompatíveis

    Têxteis Industriais, Especiais e Funcionais, Hidrofóbicos - Materiais Têxteis Hidrofílicos, Têxteis Resistentes a Chamas, Antibasterial, Antifúngico, Antiestático, Tecidos de Proteção UC, Roupas Filtrantes, Têxteis para Cirurgia, Tecido Biocompatível Têxteis Industriais, Especiais e Funcionais De interesse para nós são apenas têxteis e tecidos especiais e funcionais e produtos feitos deles que atendem a uma aplicação específica. Estes são têxteis de engenharia de valor excepcional, também por vezes referidos como têxteis e tecidos técnicos. Tecidos e tecidos não tecidos e tecidos estão disponíveis para inúmeras aplicações. Abaixo está uma lista de alguns dos principais tipos de têxteis industriais, especiais e funcionais que estão dentro do nosso escopo de desenvolvimento e fabricação de produtos. Estamos dispostos a trabalhar com você na concepção, desenvolvimento e fabricação de seus produtos feitos de: Materiais têxteis hidrofóbicos (repelentes de água) e hidrofílicos (absorventes de água) Têxteis e tecidos de extraordinária resistência, durabilidade e resistência a condições ambientais severas (como à prova de balas, alta resistência ao calor, resistente a baixas temperaturas, resistente a chamas, inerte ou resistente a fluidos e gases corrosivos, resistente ao mofo formação….) Antibacteriano e antifúngico têxteis e tecidos Proteção UV Tecidos e tecidos eletricamente condutores e não condutores Tecidos antiestáticos para controle ESD….etc. Têxteis e tecidos com propriedades e efeitos ópticos especiais (fluorescente... etc.) Têxteis, tecidos e tecidos com capacidades especiais de filtragem, fabricação de filtros Têxteis industriais como tecidos para dutos, entretelas, reforços, correias de transmissão, reforços para borracha (correias transportadoras, mantas de impressão, cordões), têxteis para fitas e abrasivos. Têxteis para a indústria automóvel (mangueiras, cintos, airbags, entretelas, pneus) Têxteis para construção, construção e produtos de infraestrutura (tecido de concreto, geomembranas e conduto interno de tecido) Têxteis compostos multifuncionais com diferentes camadas ou componentes para diferentes funções. Têxteis feitos de carbono ativado infusion on fibras de poliéster para proporcionar sensação de mão de algodão, liberação de odor, gerenciamento de umidade e recursos de proteção UV. Têxteis feitos de polímeros com memória de forma Têxteis para cirurgia e implantes cirúrgicos, tecidos biocompatíveis Observe que projetamos, projetamos e fabricamos produtos de acordo com suas necessidades e especificações. Podemos fabricar produtos de acordo com suas especificações ou, se desejar, podemos ajudá-lo a escolher os materiais certos e projetar o produto. PÁGINA ANTERIOR

  • Fabricação de eletrônicos elétricos personalizados, iluminação, exibição, PCB, PCBA

    Fabricação de eletrônicos elétricos personalizados, iluminação, display, tela sensível ao toque, montagem de cabos, PCB, PCBA, dispositivos sem fio, chicote de fios, componentes de micro-ondas Elétricos e eletrônicos personalizados Products Manufacturing consulte Mais informação Montagem e interconexões de cabos elétricos e eletrônicos consulte Mais informação Fabricação e montagem de PCB e PCBA consulte Mais informação Fabricação e montagem de componentes e sistemas de energia elétrica e energia consulte Mais informação Fabricação e montagem de dispositivos de RF e sem fio consulte Mais informação Fabricação e Montagem de Componentes e Sistemas de Microondas consulte Mais informação Fabricação e Montagem de Sistemas de Iluminação e Iluminação consulte Mais informação Solenóides e componentes e conjuntos eletromagnéticos consulte Mais informação Componentes e conjuntos elétricos e eletrônicos consulte Mais informação Fabricação e montagem de monitores e telas sensíveis ao toque e monitores consulte Mais informação Fabricação e Montagem de Sistemas de Automação e Robótica consulte Mais informação Sistemas Embarcados e Computadores Industriais e Painel PC consulte Mais informação Equipamento de Teste Industrial Nós oferecemos: • Montagem de Cabo Personalizado, PCB, Display e Tela Touchscreen (como iPod), Componentes de Energia e Energia, Wireless, Microondas, Componentes de Controle de Movimento, Produtos de Iluminação, Componentes Eletromagnéticos e Eletrônicos. Construímos produtos de acordo com suas especificações e requisitos particulares. Nossos produtos são fabricados em ambientes certificados ISO9001:2000, QS9000, ISO14001, TS16949 e possuem a marca CE, UL e atendem a outros padrões da indústria, como IEEE, ANSI. Uma vez nomeados para o seu projeto, podemos cuidar de toda a fabricação, montagem, testes, qualificação, envio e alfândega. Se preferir, podemos armazenar suas peças, montar kits personalizados, imprimir e etiquetar o nome e marca da sua empresa e enviar para seus clientes. Ou seja, podemos ser o seu centro de armazenamento e distribuição se assim o preferir. Como nossos armazéns estão localizados perto dos principais portos marítimos, isso nos dá uma vantagem logística. Por exemplo, quando seus produtos chegam a um grande porto marítimo dos EUA, podemos transportá-los diretamente para um armazém próximo, onde podemos armazenar, montar, fazer kits, rotular, imprimir, embalar de acordo com sua escolha e enviar para seus clientes, se desejar . Não fornecemos apenas produtos. Nossa empresa trabalha em contratos personalizados, onde vamos ao seu site, avaliamos seu projeto no local e desenvolvemos uma proposta de projeto personalizada para você. Em seguida, enviamos nossa equipe experiente para implementar o projeto. Exemplos de trabalhos contratados incluem a instalação de módulos solares, geradores eólicos, iluminação LED e sistemas de automação de economia de energia em suas instalações industriais para reduzir suas contas de energia, instalação de sistema de detecção de fibra óptica para detectar quaisquer danos em suas tubulações ou detectar possíveis intrusos invadindo sua instalações. Aceitamos pequenos projetos, bem como grandes projetos em escala industrial. Como primeiro passo, podemos conectá-lo por telefone, teleconferência ou MSN Messenger aos membros de nossa equipe de especialistas, para que você possa se comunicar diretamente com um especialista, fazer perguntas e discutir seu projeto. Se precisar iremos até você. Se você precisar de algum desses produtos ou tiver dúvidas, ligue para +1-505-550-6501 ou envie um e-mail para vendas@agstech.net Se você estiver mais interessado em nossos recursos de engenharia e pesquisa e desenvolvimento em vez de recursos de fabricação, convidamos você a visitar nosso site de engenharia http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

  • Tanques e contêineres, AGS-TECH Inc.

    A AGS-TECH oferece tanques e contêineres prontos e personalizados de vários tamanhos. Nós fornecemos contêineres de gaiola de arame, tanques e contêineres de aço inoxidável, alumínio e metal, tanques IBC, contêineres de plástico e polímero, tanques de fibra de vidro, tanques dobráveis. Tanques e Contêineres Fornecemos recipientes e tanques de armazenamento de produtos químicos, pó, líquidos e gases feitos de polímeros inertes, aço inoxidável... etc. Temos contêineres dobráveis, rolantes, empilháveis, dobráveis, contêineres com outras funcionalidades úteis encontrando aplicações em muitas indústrias, como construção, alimentos, farmacêuticos, químicos, petroquímicos....etc. Conte-nos sobre sua aplicação e recomendamos o recipiente mais adequado. Recipientes de grande volume de aço inoxidável ou outros materiais são feitos sob encomenda e de acordo com suas especificações. Recipientes menores geralmente estão disponíveis na prateleira e também são fabricados sob medida, se suas quantidades justificarem. Se as quantidades forem significativas, podemos soprar ou rotacionar recipientes e tanques de plástico de acordo com suas especificações. Aqui estão os principais tipos de nossos tanques e contêineres: Recipientes de gaiola de malha de arame Temos uma variedade de recipientes de gaiola de malha de arame em estoque e também podemos fabricá-los sob medida de acordo com suas especificações e necessidades. Nossos contêineres de gaiola de malha de arame incluem produtos como: Paletes de gaiola empilháveis Recipientes de rolos de malha de arame dobráveis Recipientes de malha de arame dobráveis Todos os nossos recipientes de gaiola de malha de arame são feitos de materiais de aço inoxidável ou macio da mais alta qualidade e as versões não inoxidáveis são revestidas contra corrosão e deterioração geralmente usando zinc,_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_hot dip or powder coating. A cor do acabamento é geralmente zinc: branco ou amarelo; ou revestido a pó de acordo com seu pedido. Nossos contêineres de gaiola de malha de arame são montados sob rigorosos procedimentos de controle de qualidade e testados para impacto mecânico, capacidade de carga, durabilidade, resistência e confiabilidade a longo prazo. Nossos contêineres de gaiola de malha de arame estão em conformidade com os padrões internacionais de qualidade, bem como com os padrões da indústria de transporte dos EUA e internacionais. Recipientes de gaiola de malha de arame são geralmente usados como caixas de armazenamento e caixas, carrinhos de armazenamento, carrinhos de transporte... etc. Ao escolher um contêiner de gaiola de malha de arame, considere parâmetros importantes, como capacidade de carga, peso do próprio contêiner, dimensões da grade, dimensões externas e internas, se você precisa de um contêiner que se dobre para economizar espaço no transporte e armazenamento e considere também quantos de um determinado contêiner podem ser carregados em um contêiner de 20 pés ou 40 pés. A linha inferior é que os recipientes de gaiola de malha de arame são uma alternativa duradoura, econômica e ecológica às embalagens descartáveis. Abaixo estão os folhetos para download de nossos produtos de contêiner de malha de arame. - Wire Mesh Container Quote Form (por favor clique para baixar, preencha e envie-nos um e-mail) Tanques e Recipientes Inoxidáveis e Metálicos Nossos tanques e recipientes de aço inoxidável e outros metais são ideal para armazenar cremes e fluidos. Eles são ideais para the cosmetics, indústrias farmacêuticas e de alimentos e bebidas e outros. Eles estão em conformidade com as diretrizes europeias, americanas e internacionais. Nossos tanques de aço e metal são easy to bb_cc781905-5cde-31d_clean. 136bad5cf58d_Esses contêineres têm base estável e podem ser higienizados sem área de retenção. Podemos encaixar nossos tanques e recipientes de aço inoxidável e metal com todos os tipos de acessórios, como integração de uma cabeça de lavagem. Nossos contêineres são pressurizáveis. Eles são facilmente adaptáveis à sua planta e local de trabalho. As pressões de trabalho de nossos contêineres variam, portanto, certifique-se de comparar as especificações às suas necessidades. Nossos recipientes e tanques de alumínio também são muito populares na indústria. Alguns modelos são móveis com rodas, outros são empilháveis. Temos tanques de armazenamento de pó, grânulos e pellets que são UN aprovados para o transporte de produtos perigosos. Somos capazes de projetar e fabricar tanques de aço e metal de acordo com suas necessidades e especificações. Dimensões internas e externas, espessuras de parede de nossos tanques e recipientes de aço inoxidável e metal podem variar de acordo com suas necessidades. Tanques e recipientes de aço inoxidável e alumínio Tanques e contêineres empilháveis Tanques e contêineres com rodas IBC & GRV Tanks Tanques de armazenamento de pó, grânulos e pellets Tanques e contêineres projetados e fabricados sob medida Clique nos links abaixo para baixar nossos folhetos for Stainless and Metal Tanks & Containers: Tanques e Contêineres IBC Tanques e Recipientes de Plástico e Polímero A AGS-TECH fornece tanques e contêineres de uma grande variedade de materiais plásticos e poliméricos. Incentivamos você a entrar em contato conosco com sua solicitação e especificar o seguinte para que possamos cotar o produto mais adequado. - Inscrição - Grau de material - Dimensões - Terminar - Requisitos de embalagem - Quantidade Por exemplo, materiais plásticos de grau alimentício aprovados pela FDA são importantes para alguns recipientes que armazenam bebidas, grãos, suco de frutas... etc. Por outro lado, se você precisar de tanques e recipientes de plástico e polímero para armazenar produtos químicos ou farmacêuticos, a inércia do material plástico contra o conteúdo é de extrema importância. Contacte-nos para a nossa opinião sobre os materiais. Você também pode encomendar tanques e recipientes de plástico e polímero de prateleira em nossos folhetos abaixo. Por favor, clique nos links abaixo para baixar nossos folhetos para tanques e recipientes de plástico e polímero: Tanques e Contêineres IBC Tanques e contêineres de fibra de vidro Oferecemos tanques e contêineres feitos de fiberglass materials. Nossos tanques e contêineres de fibra de vidro meet US e internacionalmente aceitou padrões para construção de tanques de armazenamento. Tanques e contêineres de fibra de vidro são fabricados com laminados moldados por contato em conformidade com ASTM 4097 e laminados enrolados em filamentos conforme ASTM 3299. Resinas especiais usadas na fabricação de tanques de fibra de vidro são escolhidas com base nas informações do cliente quanto à concentração, temperatura e comportamento corrosivo do produto armazenado. As resinas ignífugas aprovadas pela FDA e as estão disponíveis para aplicações especiais. Incentivamos você a entrar em contato conosco com sua solicitação e especificar o seguinte para que possamos cotar o tanque e o recipiente de fibra de vidro mais apropriados. - Inscrição - Expectativas e especificações de materiais - Dimensões - Terminar - Requisitos de embalagem - Quantidade Necessária Teremos todo o gosto em dar-lhe a nossa opinião. Você também pode encomendar fibra de vidro de prateleira tanks e contêineres de nossos folhetos abaixo. Se nenhum dos tanques e contêineres de fibra de vidro em nosso portfólio de prateleira o satisfizer, informe-nos e podemos considerar a fabricação personalizada de acordo com suas necessidades. Tanques e contêineres dobráveis Tanques e recipientes de água dobráveis são sua melhor escolha para armazenar líquidos em aplicações onde barris de plástico e outros recipientes são muito pequenos ou impraticáveis. Além disso, quando você precisa de grandes quantidades de água ou líquido rapidamente sem construir um tanque de concreto ou metal, nossos tanques e recipientes dobráveis são ideais. Como o nome indica, os tanques e recipientes dobráveis são dobráveis, o que significa que você pode encolhê-los após o uso, enrolar e torná-los muito compactos e pequenos em volume, fáceis de armazenar e transportar quando vazios. Eles são reutilizáveis. Podemos fornecer qualquer tamanho e modelo e de acordo com suas especificações. Características gerais de nossos tanques e contêineres dobráveis: - Cor: Azul, laranja, cinza, verde escuro, preto, ..... etc. -Material: PVC - Capacidade: Geralmente entre 200 a 30.000 litros - Peso leve, operação fácil. - Tamanho mínimo da embalagem, fácil de transportar e armazenar. - Sem contaminação de water - Alta resistência do tecido revestido, adesão até 60 lb/in. - A alta resistência das costuras é garantida com the derretido de alta frequência e selado com o mesmo poliuretano que o corpo do tanque, para que os tanques tenham excelente capacidade de prevenção air vazamento e seu muito seguro para a água. Aplicações para tanques e contêineres dobráveis: · Armazenamento temporário · Coleta de Água da Chuva · Armazenamento Residencial e Público de Água · Aplicações de armazenamento de água de defesa · Tratamento de água · Armazenamento e Alívio de Emergência · Irrigação · Construtoras escolhem tanques de água de PVC para testar a carga máxima da ponte · Combate a incêndio Também aceitamos pedidos OEM. Rotulagem personalizada, embalagem e impressão de logotipo estão disponíveis. PÁGINA ANTERIOR

  • Componentes Eletrônicos, Diodos, Transistores, Resfriador Termoelétrico, TEC

    Componentes Eletrônicos, Diodos, Transistores - Resistores, Resfriador Termoelétrico, Elementos de Aquecimento, Capacitores, Indutores, Driver, Soquetes e Adaptadores de Dispositivos Componentes e conjuntos elétricos e eletrônicos Como fabricante personalizado e integrador de engenharia, a AGS-TECH pode fornecer os seguintes COMPONENTES ELETRÔNICOS e CONJUNTOS: • Componentes eletrônicos ativos e passivos, dispositivos, subconjuntos e produtos acabados. Podemos usar os componentes eletrônicos em nossos catálogos e brochuras listados abaixo ou usar os componentes de seus fabricantes preferidos na montagem de seus produtos eletrônicos. Alguns dos componentes eletrônicos e montagem podem ser personalizados de acordo com suas necessidades e exigências. Se as quantidades do seu pedido justificarem, podemos fazer com que a fábrica produza de acordo com suas especificações. Você pode rolar para baixo e baixar nossas brochuras de interesse clicando no texto destacado: Componentes e hardware de interconexão prontos para uso Blocos de terminais e conectores Catálogo Geral de Blocos de Terminais Catálogo de Receptáculos-Conectores de Entrada de Energia Resistores de chip Linha de produtos de resistores de chip Varistores Visão geral do produto Varistores Diodos e retificadores Dispositivos de RF e indutores de alta frequência Gráfico de visão geral do produto RF Linha de produtos de dispositivos de alta frequência 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - Folheto de Antena ISM Catálogo de capacitores cerâmicos multicamadas MLCC Linha de produtos MLCC de capacitores cerâmicos multicamadas Catálogo de capacitores de disco Capacitores eletrolíticos modelo Zeasset Modelo Yaren MOSFET - SCR - FRD - Dispositivos de Controle de Tensão - Transistores Bipolares Soft Ferrites - Núcleos - Toroides - Produtos de Supressão EMI - Transponders RFID e Brochura de Acessórios • Outros componentes eletrônicos e montagens que fornecemos são sensores de pressão, sensores de temperatura, sensores de condutividade, sensores de proximidade, sensores de umidade, sensor de velocidade, sensor de choque, sensor químico, sensor de inclinação, célula de carga, extensômetros. Para baixar catálogos e brochuras relacionadas, clique no texto colorido: Sensores de pressão, manômetros, transdutores e transmissores Transdutor de Temperatura do Resistor Térmico UTC1 (-50~+600 C) Transdutor de Temperatura do Resistor Térmico UTC2 (-40~+200 C) Transmissor de Temperatura à Prova de Explosivos UTB4 Transmissor de Temperatura Integrado UTB8 Transmissor de Temperatura Inteligente UTB-101 Transmissores de Temperatura Montados em Trilho Din UTB11 Transmissor de Integração de Pressão de Temperatura UTB5 Transmissor de Temperatura Digital UTI2 Transmissor de Temperatura Inteligente UTI5 Transmissor de Temperatura Digital UTI6 Medidor de temperatura digital sem fio UTI7 Interruptor de Temperatura Eletrônico UTS2 Transmissores de Temperatura e Umidade Células de carga, sensores de peso, medidores de carga, transdutores e transmissores Sistema de codificação para strain gages de prateleira Strain Gauges para Análise de Estresse Sensores de proximidade Soquetes e acessórios de sensores de proximidade • Pequenos dispositivos baseados em Sistemas Microeletromecânicos (MEMS) em escala micrométrica em nível de chip, como microbombas, microespelhos, micromotores, dispositivos microfluídicos. • Circuitos Integrados (CI) • Elementos de comutação, interruptor, relé, contator, disjuntor Botão de pressão e interruptores rotativos e caixas de controle Relé de potência sub-miniatura com certificação UL e CE JQC-3F100111-1153132 Relé de potência miniatura com certificação UL e CE JQX-10F100111-1153432 Relé de potência miniatura com certificações UL e CE JQX-13F100111-1154072 Disjuntores miniatura com certificação UL e CE NB1100111-1114242 Relé de potência miniatura com certificação UL e CE JTX100111-1155122 Relé de potência miniatura com certificação UL e CE MK100111-1155402 Relé de potência miniatura com certificação UL e CE NJX-13FW100111-1152352 Relé de Sobrecarga Eletrônico com Certificação UL e CE NRE8100111-1143132 Relé de sobrecarga térmica com certificação UL e CE NR2100111-1144062 Contatores com Certificação UL e CE NC1100111-1042532 Contatores com Certificação UL e CE NC2100111-1044422 Contatores com Certificações UL e CE NC6100111-1040002 Contator de propósito definido com certificações UL e CE NCK3100111-1052422 • Ventiladores elétricos e resfriadores para instalação em dispositivos eletrônicos e industriais • Elementos de aquecimento, resfriadores termoelétricos (TEC) Dissipadores de calor padrão Dissipadores de calor extrudados Dissipadores de calor Super Power para sistemas eletrônicos de média e alta potência Dissipadores de calor com Super Fins Dissipadores de calor Easy Click Placas super refrescantes Placas de resfriamento sem água • Fornecemos Gabinetes Eletrônicos para proteção e montagem de seus componentes eletrônicos. Além desses gabinetes eletrônicos de prateleira, fazemos moldes de injeção personalizados e gabinetes eletrônicos termoformados que se adaptam aos seus desenhos técnicos. Faça o download dos links abaixo. Gabinetes e Armários Modelo Tibox Gabinetes portáteis econômicos da série 17 Invólucros de plástico selados da série 10 Estojos Plásticos Série 08 Invólucros Plásticos Especiais Série 18 Invólucros de Plástico DIN Série 24 Estojos de equipamentos de plástico da série 37 Caixas de plástico modulares da série 15 Invólucros PLC Série 14 Gabinetes de envasamento e fonte de alimentação da série 31 Gabinetes de Montagem em Parede Série 20 Caixas de Plástico e Aço Série 03 02 Series Sistemas de Estojo para Instrumentos de Plástico e Alumínio II 01 Series Instrument Case System-I 05 Series Instrument Case System-V Caixas de Alumínio Fundido Série 11 Gabinetes de módulo de trilho DIN da série 16 Gabinetes de mesa da série 19 Invólucros de leitor de cartão da série 21 • Produtos de telecomunicações e comunicação de dados, lasers, receptores, transceptores, transponders, moduladores, amplificadores. Produtos CATV, como cabos CAT3, CAT5, CAT5e, CAT6, CAT7, divisores de CATV. • Componentes e montagem do laser • Componentes e montagens acústicas, eletrônica de gravação - Estes catálogos contêm apenas algumas marcas que comercializamos. Também temos nomes de marcas genéricas e outras marcas com qualidade semelhante para você escolher. Faça o download do folheto para o nosso PROGRAMA DE PARCERIA DE DESIGN - Entre em contato conosco para seus pedidos especiais de montagem eletrônica. Integramos vários componentes e produtos e fabricamos conjuntos complexos. Podemos projetá-lo para você ou montar de acordo com seu projeto. Código de referência: OICASANLY CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

  • Componentes ópticos passivos, divisor e combinador, DWDM, comutador óptico

    Componentes Ópticos Passivos - Divisor - Combinador - DWDM - Chave Óptica - MUX / DEMUX - Circulador - Guia de Ondas - EDFA Fabricação e montagem de componentes ópticos passivos Nós fornecemos CONJUNTO DE COMPONENTES ÓPTICOS PASSIVO, incluindo: • FIBER ÓTICA DISPOSITIVOS DE COMUNICAÇÃO: Taps de fibra óptica, divisores-combinadores, atenuadores ópticos fixos e variáveis, interruptor óptico, DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, amplificadores Raman e outros amplificadores, circuladores, niveladores de ganho, personalizados conjuntos de fibra óptica para sistemas de telecomunicações, dispositivos ópticos de guia de onda, gabinete de emenda, produtos CATV. • CONJUNTO DE FIBRA ÓPTICA INDUSTRIAL: Conjuntos de fibra óptica para aplicações industriais (iluminação, entrega de luz ou inspeção de interiores de tubos, fibroscópios, endoscópios...). • ESPAÇO LIVRE COMPONENTES ÓPTICOS PASSIVOS e MONTAGEM: São componentes ópticos feitos de vidros e cristais de grau especial com transmissão e reflexão superiores e outras características excepcionais. Lentes, prismas, divisores de feixe, placas de onda, polarizadores, espelhos, filtros...etc. estão entre esta categoria. Você pode baixar nossos componentes e conjuntos ópticos de espaço livre passivo de prateleira em nosso catálogo abaixo ou nos pedir para projetar e fabricar sob medida especialmente para sua aplicação. Entre os conjuntos ópticos passivos que nossos engenheiros desenvolveram estão: - Uma estação de teste e corte para atenuadores polarizados. - Videoendoscópios e fibroscópios para aplicações médicas. Usamos técnicas e materiais especiais de colagem e fixação para montagens rígidas, confiáveis e de longa vida útil. Mesmo sob extensos testes de ciclagem ambiental, como alta temperatura/baixa temperatura; alta umidade/baixa umidade nossos conjuntos permanecem intactos e continuam funcionando. Componentes e conjuntos ópticos passivos tornaram-se commodities nos últimos anos. Realmente não há necessidade de pagar grandes quantias por esses componentes. Entre em contato conosco para aproveitar nossos preços competitivos para a mais alta qualidade disponível. Todos os nossos componentes e conjuntos ópticos passivos são fabricados em fábricas certificadas ISO9001 e TS16949 e estão em conformidade com os padrões internacionais relevantes, como Telcordia para óptica de comunicação e UL, CE para conjuntos ópticos industriais. Componentes de fibra óptica passiva e folheto de montagem Componentes Ópticos de Espaço Livre Passivo e Brochura de Montagem CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

  • Usinagem e Retífica Eletroquímica - ECM - Galvanoplastia Reversa

    Usinagem e retificação eletroquímica - ECM - Galvanoplastia reversa - Usinagem personalizada - AGS-TECH Inc. Usinagem ECM, Usinagem Eletroquímica, Retificação Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) , USINAGEM ELETROQUÍMICA PULSADA (PECM), RETIFICAÇÃO ELETROQUÍMICA (ECG), PROCESSOS DE USINAGEM HÍBRIDA. USINAGEM ELETROQUÍMICA (ECM) é uma técnica de fabricação não convencional onde o metal é removido por um processo eletroquímico. ECM é tipicamente uma técnica de produção em massa, usada para usinar materiais extremamente duros e materiais difíceis de usinar usando os métodos convencionais de fabricação. Os sistemas de usinagem eletroquímica que usamos para a produção são centros de usinagem controlados numericamente com altas taxas de produção, flexibilidade, controle perfeito das tolerâncias dimensionais. A usinagem eletroquímica é capaz de cortar ângulos pequenos e irregulares, contornos intrincados ou cavidades em metais duros e exóticos, como aluminetos de titânio, Inconel, Waspaloy e ligas de alto teor de níquel, cobalto e rênio. As geometrias externas e internas podem ser usinadas. Modificações do processo de usinagem eletroquímica são usadas para operações como torneamento, faceamento, rasgo, trepanação, perfilamento onde o eletrodo se torna a ferramenta de corte. A taxa de remoção de metal é apenas uma função da taxa de troca iônica e não é afetada pela resistência, dureza ou tenacidade da peça. Infelizmente, o método de usinagem eletroquímica (ECM) é limitado a materiais eletricamente condutores. Outro ponto importante a ser considerado na implantação da técnica ECM é comparar as propriedades mecânicas das peças produzidas com aquelas produzidas por outros métodos de usinagem. O ECM remove o material em vez de adicioná-lo e, portanto, às vezes é chamado de "galvanoplastia reversa". Assemelha-se em alguns aspectos à usinagem por descarga elétrica (EDM) em que uma alta corrente é passada entre um eletrodo e a peça, através de um processo de remoção de material eletrolítico com um eletrodo carregado negativamente (cátodo), um fluido condutor (eletrólito) e um peça condutora (ânodo). O eletrólito atua como o transportador de corrente e é uma solução salina inorgânica altamente condutora, como cloreto de sódio, misturada e dissolvida em água ou nitrato de sódio. A vantagem do ECM é que não há desgaste da ferramenta. A ferramenta de corte ECM é guiada ao longo do caminho desejado próximo ao trabalho, mas sem tocar na peça. Ao contrário do EDM, no entanto, nenhuma faísca é criada. Altas taxas de remoção de metal e acabamentos espelhados são possíveis com ECM, sem que tensões térmicas ou mecânicas sejam transferidas para a peça. O ECM não causa nenhum dano térmico à peça e, como não há forças da ferramenta, não há distorção da peça e nem desgaste da ferramenta, como seria o caso das operações de usinagem típicas. Na cavidade de usinagem eletroquímica produzida é a imagem de acoplamento fêmea da ferramenta. No processo ECM, uma ferramenta de cátodo é movida para uma peça de trabalho de ânodo. A ferramenta moldada é geralmente feita de cobre, latão, bronze ou aço inoxidável. O eletrólito pressurizado é bombeado em alta taxa a uma temperatura definida através das passagens na ferramenta para a área que está sendo cortada. A taxa de alimentação é a mesma que a taxa de "liquefação" do material, e o movimento do eletrólito no espaço ferramenta-peça lava os íons metálicos para longe do ânodo da peça de trabalho antes que eles tenham a chance de se depositar na ferramenta do cátodo. A folga entre a ferramenta e a peça varia entre 80-800 micrômetros e a fonte de alimentação CC na faixa de 5 – 25 V mantém densidades de corrente entre 1,5 – 8 A/mm2 de superfície usinada ativa. À medida que os elétrons cruzam a lacuna, o material da peça de trabalho é dissolvido, pois a ferramenta forma a forma desejada na peça de trabalho. O fluido eletrolítico leva embora o hidróxido metálico formado durante este processo. Máquinas eletroquímicas comerciais com capacidades de corrente entre 5A e 40.000A estão disponíveis. A taxa de remoção de material na usinagem eletroquímica pode ser expressa como: MRR = C x I xn Aqui MRR=mm3/min, I=corrente em amperes, n=eficiência de corrente, C=a constante do material em mm3/A-min. A constante C depende da valência para materiais puros. Quanto maior a valência, menor é o seu valor. Para a maioria dos metais está entre 1 e 2. Se Ao denota a área da seção transversal uniforme sendo usinada eletroquimicamente em mm2, a taxa de alimentação f em mm/min pode ser expressa como: F = MRR / Ao A taxa de alimentação f é a velocidade com que o eletrodo penetra na peça de trabalho. No passado, havia problemas de baixa precisão dimensional e resíduos ambientalmente poluentes de operações de usinagem eletroquímica. Estes foram amplamente superados. Algumas das aplicações da usinagem eletroquímica de materiais de alta resistência são: - Operações de Die-Sinking. Die-sinking é usinagem de forjamento – cavidades de matriz. - Perfuração de lâminas de turbina de motor a jato, peças de motor a jato e bicos. - Vários pequenos furos de perfuração. O processo de usinagem eletroquímica deixa uma superfície livre de rebarbas. - As lâminas da turbina a vapor podem ser usinadas dentro de limites estreitos. - Para rebarbação de superfícies. Na rebarbação, o ECM remove as projeções de metal deixadas pelos processos de usinagem e, assim, suaviza as arestas vivas. O processo de usinagem eletroquímica é rápido e muitas vezes mais conveniente do que os métodos convencionais de rebarbação manual ou processos de usinagem não tradicionais. USINAGEM ELETROLÍTICA DE TUBO EM FORMA (STEM) é uma versão do processo de usinagem eletroquímica que usamos para fazer furos profundos de pequeno diâmetro. Um tubo de titânio é usado como ferramenta que é revestido com uma resina eletricamente isolante para evitar a remoção de material de outras regiões como as faces laterais do furo e do tubo. Podemos perfurar tamanhos de furos de 0,5 mm com proporções de profundidade/diâmetro de 300:1 USINAGEM ELETROQUÍMICA PULSADA (PECM): Utilizamos densidades de corrente pulsada muito altas na ordem de 100 A/cm2. Ao usar correntes pulsadas, eliminamos a necessidade de altas taxas de fluxo de eletrólitos, o que impõe limitações para o método ECM na fabricação de moldes e matrizes. A usinagem eletroquímica pulsada melhora a vida em fadiga e elimina a camada de refundição deixada pela técnica de usinagem por descarga elétrica (EDM) nas superfícies do molde e da matriz. In RETIFICAÇÃO ELETROQUÍMICA (ECG) combinamos a operação de retificação convencional com a usinagem eletroquímica. O rebolo é um cátodo rotativo com partículas abrasivas de diamante ou óxido de alumínio que são ligadas ao metal. As densidades de corrente variam entre 1 e 3 A/mm2. Semelhante à ECM, um eletrólito como o nitrato de sódio flui e a remoção de metal na moagem eletroquímica é dominada pela ação eletrolítica. Menos de 5% de remoção de metal é por ação abrasiva do rebolo. A técnica de ECG é adequada para carbonetos e ligas de alta resistência, mas não é tão adequada para fundição ou fabricação de moldes, porque o triturador pode não acessar facilmente cavidades profundas. A taxa de remoção de material na moagem eletroquímica pode ser expressa como: MRR = GI / dF Aqui MRR está em mm3/min, G é a massa em gramas, I é a corrente em amperes, d é a densidade em g/mm3 e F é a constante de Faraday (96.485 Coulombs/mol). A velocidade de penetração do rebolo na peça de trabalho pode ser expressa como: Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K Aqui Vs está em mm3/min, E é a tensão da célula em volts, g é a folga entre a roda e a peça de trabalho em mm, Kp é o coeficiente de perda e K é a condutividade do eletrólito. A vantagem do método de retificação eletroquímica sobre a retificação convencional é o menor desgaste do rebolo, pois menos de 5% da remoção do metal é por ação abrasiva do rebolo. Existem semelhanças entre EDM e ECM: 1. A ferramenta e a peça de trabalho são separadas por um espaço muito pequeno sem contato entre elas. 2. Tanto a ferramenta quanto o material devem ser condutores de eletricidade. 3. Ambas as técnicas requerem alto investimento de capital. Máquinas CNC modernas são usadas 4. Ambos os métodos consomem muita energia elétrica. 5. Um fluido condutor é usado como meio entre a ferramenta e a peça de trabalho para ECM e um fluido dielétrico para EDM. 6. A ferramenta é alimentada continuamente em direção à peça de trabalho para manter um intervalo constante entre elas (o EDM pode incorporar a retirada da ferramenta intermitente ou cíclica, geralmente parcial). PROCESSOS DE USINAGEM HÍBRIDOS: Frequentemente tiramos proveito dos benefícios dos processos de usinagem híbridos onde dois ou mais processos diferentes, como ECM, EDM….etc. são usados em combinação. Isso nos dá a oportunidade de superar as deficiências de um processo pelo outro e aproveitar as vantagens de cada processo. 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  • Tratamento e Modificação de Superfícies - Engenharia de Superfícies - Endurecimento

    Tratamento e modificação de superfícies - Engenharia de superfícies - Endurecimento - Plasma - Laser - Implantação de íons - Processamento por feixe de elétrons na AGS-TECH Tratamentos e Modificações de Superfície As superfícies cobrem tudo. O apelo e as funções que as superfícies materiais nos proporcionam são de extrema importância. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. O tratamento e modificação de superfície leva a propriedades de superfície aprimoradas e pode ser realizado como uma operação de acabamento final ou antes de uma operação de revestimento ou união. , adapte as superfícies dos materiais e produtos para: - Controle de atrito e desgaste - Melhora a resistência à corrosão - Melhora a adesão de revestimentos subsequentes ou peças unidas - Alterar propriedades físicas condutividade, resistividade, energia de superfície e reflexão - Alterar as propriedades químicas das superfícies introduzindo grupos funcionais - Alterar dimensões - Alterar a aparência, por exemplo, cor, rugosidade...etc. - Limpar e/ou desinfetar as superfícies Usando tratamento e modificação de superfície, as funções e a vida útil dos materiais podem ser melhoradas. Nossos métodos comuns de tratamento e modificação de superfície podem ser divididos em duas categorias principais: Tratamento e modificação de superfície que cobre superfícies: Revestimentos Orgânicos: Os revestimentos orgânicos aplicam tintas, cimentos, laminados, pós fundidos e lubrificantes nas superfícies dos materiais. Revestimentos inorgânicos: Nossos revestimentos inorgânicos populares são galvanoplastia, galvanoplastia autocatalítica (revestimentos sem eletrodos), revestimentos de conversão, sprays térmicos, imersão a quente, revestimento duro, fusão de forno, revestimentos de película fina, como SiO2, SiN em metal, vidro, cerâmica, etc. O tratamento de superfície e modificação envolvendo revestimentos é explicado em detalhes no submenu relacionado, por favorclique aqui Revestimentos Funcionais / Revestimentos Decorativos / Filme Fino / Filme Grosso Tratamento de superfície e modificação que altera as superfícies: Aqui nesta página nos concentraremos nisso. Nem todas as técnicas de tratamento e modificação de superfície que descrevemos abaixo são em escala micro ou nano, mas, no entanto, iremos mencioná-las brevemente, uma vez que os objetivos e métodos básicos são semelhantes em grande medida àqueles que estão na escala de microfabricação. Endurecimento: Endurecimento seletivo da superfície por laser, chama, indução e feixe de elétrons. Tratamentos de alta energia: Alguns de nossos tratamentos de alta energia incluem implantação de íons, vitrificação e fusão a laser e tratamento por feixe de elétrons. Tratamentos de difusão fina: Os processos de difusão fina incluem nitrocarbonetação ferrítica, boronização, outros processos de reação de alta temperatura, como TiC, VC. Tratamentos de Difusão Pesada: Nossos processos de difusão pesada incluem cementação, nitretação e carbonitretação. Tratamentos especiais de superfície: Tratamentos especiais, como tratamentos criogênicos, magnéticos e sônicos, afetam tanto as superfícies quanto os materiais a granel. Os processos de endurecimento seletivo podem ser realizados por chama, indução, feixe de elétrons, feixe de laser. Substratos grandes são endurecidos profundamente usando endurecimento por chama. O endurecimento por indução, por outro lado, é usado para peças pequenas. O endurecimento por laser e feixe de elétrons às vezes não se distingue daqueles em revestimentos duros ou tratamentos de alta energia. Esses processos de tratamento e modificação de superfície são aplicáveis apenas a aços que possuem teor de carbono e liga suficiente para permitir o endurecimento por têmpera. Ferros fundidos, aços carbono, aços ferramenta e ligas de aço são adequados para este método de tratamento e modificação de superfície. As dimensões das peças não são significativamente alteradas por esses tratamentos de superfície de endurecimento. A profundidade de endurecimento pode variar de 250 mícrons a toda a profundidade da seção. No entanto, no caso da seção inteira, a seção deve ser fina, inferior a 25 mm (1 pol), ou pequena, pois os processos de endurecimento exigem um resfriamento rápido dos materiais, às vezes em um segundo. Isso é difícil de conseguir em peças grandes e, portanto, em grandes seções, apenas as superfícies podem ser endurecidas. Como um processo de modificação e tratamento de superfície popular, endurecemos molas, lâminas de facas e lâminas cirúrgicas, entre muitos outros produtos. Os processos de alta energia são métodos de tratamento e modificação de superfície relativamente novos. As propriedades das superfícies são alteradas sem alterar as dimensões. Nossos processos populares de tratamento de superfície de alta energia são tratamento por feixe de elétrons, implantação de íons e tratamento por feixe de laser. Tratamento por feixe de elétrons: O tratamento de superfície por feixe de elétrons altera as propriedades da superfície por aquecimento rápido e resfriamento rápido - na ordem de 10Exp6 Centígrados/s (10exp6 Fahrenheit/s) em uma região muito rasa em torno de 100 mícrons perto da superfície do material. O tratamento por feixe de elétrons também pode ser usado em revestimentos duros para produzir ligas de superfície. Implantação de íons: Este método de tratamento e modificação de superfície usa feixe de elétrons ou plasma para converter átomos de gás em íons com energia suficiente e implantar/inserir os íons na rede atômica do substrato, acelerado por bobinas magnéticas em uma câmara de vácuo. O vácuo torna mais fácil para os íons se moverem livremente na câmara. A incompatibilidade entre os íons implantados e a superfície do metal cria defeitos atômicos que endurecem a superfície. Tratamento por feixe de laser: Como o tratamento e modificação de superfície por feixe de elétrons, o tratamento por feixe de laser altera as propriedades da superfície por aquecimento rápido e resfriamento rápido em uma região muito rasa perto da superfície. Este método de tratamento e modificação de superfície também pode ser usado em revestimentos duros para produzir ligas de superfície. Um know-how em dosagens de implantes e parâmetros de tratamento nos permite usar essas técnicas de tratamento de superfície de alta energia em nossas plantas de fabricação. Tratamentos de superfície de difusão fina: A nitrocarbonetação ferrítica é um processo de cementação que difunde nitrogênio e carbono em metais ferrosos em temperaturas subcríticas. A temperatura de processamento é geralmente de 565 centígrados (1049 Fahrenheit). Nesta temperatura os aços e outras ligas ferrosas ainda estão na fase ferrítica, o que é vantajoso em comparação com outros processos de cementação que ocorrem na fase austenítica. O processo é usado para melhorar: • resistência ao desgaste • propriedades de fadiga •resistência à corrosão Muito pouca distorção da forma ocorre durante o processo de endurecimento graças às baixas temperaturas de processamento. A boronização é o processo em que o boro é introduzido em um metal ou liga. É um processo de endurecimento e modificação da superfície pelo qual os átomos de boro são difundidos na superfície de um componente metálico. Como resultado, a superfície contém boretos metálicos, como boretos de ferro e boretos de níquel. Em seu estado puro, esses boretos possuem dureza e resistência ao desgaste extremamente altas. As peças de metal boronizado são extremamente resistentes ao desgaste e geralmente duram até cinco vezes mais do que os componentes tratados com tratamentos térmicos convencionais, como endurecimento, cementação, nitretação, nitrocarbonetação ou endurecimento por indução. Tratamento e Modificação da Superfície de Difusão Pesada: Se o teor de carbono for baixo (menos de 0,25%, por exemplo), podemos aumentar o teor de carbono da superfície para endurecimento. A peça pode ser tratada termicamente por têmpera em um líquido ou resfriada em ar parado, dependendo das propriedades desejadas. Este método só permitirá endurecimento local na superfície, mas não no núcleo. Isso às vezes é muito desejável porque permite uma superfície dura com boas propriedades de desgaste como nas engrenagens, mas possui um núcleo interno resistente que funcionará bem sob carga de impacto. Em uma das técnicas de tratamento e modificação de superfície, a Carburação, adicionamos carbono à superfície. Expomos a peça a uma atmosfera rica em carbono a uma temperatura elevada e permitimos que a difusão transfira os átomos de carbono para o aço. A difusão só acontecerá se o aço tiver baixo teor de carbono, pois a difusão funciona no princípio diferencial das concentrações. Carburação de Pacote: As peças são embaladas em um meio com alto teor de carbono, como pó de carbono, e aquecidas em um forno por 12 a 72 horas a 900 graus centígrados (1652 Fahrenheit). A estas temperaturas é produzido gás CO, que é um forte agente redutor. A reação de redução ocorre na superfície do aço liberando carbono. O carbono é então difundido na superfície graças à alta temperatura. O carbono na superfície é de 0,7% a 1,2% dependendo das condições do processo. A dureza alcançada é de 60 - 65 RC. A profundidade da caixa cementada varia de cerca de 0,1 mm até 1,5 mm. A cementação de pacotes requer um bom controle de uniformidade de temperatura e consistência no aquecimento. Carburação a Gás: Nesta variante de tratamento de superfície, o gás Monóxido de Carbono (CO) é fornecido a um forno aquecido e a reação de redução de deposição de carbono ocorre na superfície das peças. Este processo supera a maioria dos problemas de cementação de pacotes. Uma preocupação, no entanto, é a contenção segura do gás CO. Carburação Líquida: As peças de aço são imersas em um banho rico em carbono fundido. A nitretação é um processo de tratamento e modificação de superfície que envolve a difusão de nitrogênio na superfície do aço. Nitrogênio forma nitretos com elementos como alumínio, cromo e molibdênio. As peças são tratadas termicamente e revenidas antes da nitretação. As peças são então limpas e aquecidas em um forno em uma atmosfera de amônia dissociada (contendo N e H) por 10 a 40 horas a 500-625 centígrados (932 - 1157 Fahrenheit). O nitrogênio se difunde no aço e forma ligas de nitreto. Este penetra até uma profundidade de até 0,65 mm. O case é muito duro e a distorção é baixa. Como a carcaça é fina, a retificação da superfície não é recomendada e, portanto, o tratamento de superfície com nitretação pode não ser uma opção para superfícies com requisitos de acabamento muito lisos. O processo de tratamento e modificação de superfície de carbonitretação é mais adequado para aços de liga de baixo carbono. No processo de carbonitretação, tanto o carbono quanto o nitrogênio são difundidos na superfície. As peças são aquecidas em uma atmosfera de hidrocarboneto (como metano ou propano) misturado com amônia (NH3). Simplificando, o processo é uma mistura de cementação e nitretação. O tratamento de superfície por carbonitretação é realizado a temperaturas de 760 - 870 centígrados (1400 - 1598 Fahrenheit), é então resfriado em uma atmosfera de gás natural (livre de oxigênio). O processo de carbonitretação não é adequado para peças de alta precisão devido às distorções inerentes. A dureza alcançada é semelhante à cementação (60 - 65 RC), mas não tão alta quanto à nitretação (70 RC). A profundidade da caixa está entre 0,1 e 0,75 mm. A caixa é rica em nitretos e também em martensita. O revenimento subsequente é necessário para reduzir a fragilidade. Processos especiais de tratamento e modificação de superfícies estão nos estágios iniciais de desenvolvimento e sua eficácia ainda não foi comprovada. Eles são: Tratamento Criogênico: Geralmente aplicado em aços endurecidos, resfrie lentamente o substrato até cerca de -166 Centígrados (-300 Fahrenheit) para aumentar a densidade do material e, assim, aumentar a resistência ao desgaste e a estabilidade dimensional. Tratamento Vibratório: Destina-se a aliviar o estresse térmico acumulado em tratamentos térmicos através de vibrações e aumentar a vida útil. Tratamento Magnético: Estes pretendem alterar o alinhamento dos átomos nos materiais através de campos magnéticos e esperamos melhorar a vida útil. A eficácia dessas técnicas especiais de tratamento e modificação de superfície ainda precisa ser comprovada. Além disso, essas três técnicas acima afetam o material a granel além das superfícies. CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

  • Testadores Eletrônicos, Teste de Propriedades Elétricas, Osciloscópio, Pulso

    Testadores Eletrônicos - Teste de Propriedades Elétricas - Osciloscópio - Gerador de Sinal - Gerador de Função - Gerador de Pulso - Sintetizador de Frequência - Multímetro Testadores eletrônicos Com o termo ELECTRONIC TESTER nos referimos ao equipamento de teste que é usado principalmente para teste, inspeção e análise de componentes e sistemas elétricos e eletrônicos. Oferecemos os mais populares na indústria: FONTE DE ALIMENTAÇÃO E DISPOSITIVOS GERADORES DE SINAIS: FONTE DE ALIMENTAÇÃO, GERADOR DE SINAL, SINTETIZADOR DE FREQUÊNCIA, GERADOR DE FUNÇÃO, GERADOR DE PADRÃO DIGITAL, GERADOR DE PULSO, INJETOR DE SINAL MEDIDORES: MULTÍMETROS DIGITAIS, MEDIDOR LCR, MEDIDOR EMF, MEDIDOR DE CAPACITÂNCIA, INSTRUMENTO DE PONTE, MEDIDOR DE PINÇA, GAUSSMETER / TESLAMETER / MAGNETÔMETRO, MEDIDOR DE RESISTÊNCIA DE TERRA ANALISADORES: OSCILOSCÓPIOS, ANALISADOR LÓGICO, ANALISADOR DE ESPECTRO, ANALISADOR DE PROTOCOLO, ANALISADOR DE SINAL VETORIAL, REFLECTÔMETRO DE DOMÍNIO DE TEMPO, TRACADOR DE CURVA DE SEMICONDUTOR, ANALISADOR DE REDE, TESTADOR DE ROTAÇÃO DE FASE, CONTADOR DE FREQUÊNCIA Para obter detalhes e outros equipamentos semelhantes, visite nosso site de equipamentos: http://www.sourceindustrialsupply.com Vejamos brevemente alguns desses equipamentos de uso diário em toda a indústria: As fontes de alimentação elétrica que fornecemos para fins de metrologia são dispositivos discretos, de bancada e autônomos. As FONTES ELÉTRICAS REGULADAS AJUSTÁVEIS são algumas das mais populares, pois seus valores de saída podem ser ajustados e sua tensão ou corrente de saída é mantida constante mesmo que haja variações na tensão de entrada ou na corrente de carga. FONTE DE ALIMENTAÇÃO ISOLADA têm saídas de energia que são eletricamente independentes de suas entradas de energia. Dependendo do seu método de conversão de energia, existem FONTE DE ALIMENTAÇÃO LINEAR e COMUTÁVEL. As fontes de alimentação lineares processam a potência de entrada diretamente com todos os seus componentes ativos de conversão de potência trabalhando nas regiões lineares, enquanto as fontes de alimentação chaveadas têm componentes trabalhando predominantemente em modos não lineares (como transistores) e convertem a potência em pulsos CA ou CC antes em processamento. As fontes de alimentação comutadas são geralmente mais eficientes do que as fontes lineares porque perdem menos energia devido aos tempos mais curtos que seus componentes passam nas regiões de operação linear. Dependendo da aplicação, é usada uma alimentação CC ou CA. Outros dispositivos populares são as FONTES DE ALIMENTAÇÃO PROGRAMÁVEIS, onde tensão, corrente ou frequência podem ser controladas remotamente através de uma entrada analógica ou interface digital como RS232 ou GPIB. Muitos deles possuem um microcomputador integrado para monitorar e controlar as operações. Esses instrumentos são essenciais para fins de testes automatizados. Algumas fontes de alimentação eletrônicas usam limitação de corrente em vez de cortar a energia quando sobrecarregadas. A limitação eletrônica é comumente usada em instrumentos do tipo bancada de laboratório. GERADORES DE SINAIS são outros instrumentos amplamente utilizados em laboratório e indústria, gerando sinais analógicos ou digitais repetidos ou não. Alternativamente, eles também são chamados de GERADORES DE FUNÇÕES, GERADORES DE PADRÕES DIGITAIS ou GERADORES DE FREQUÊNCIA. Os geradores de função geram formas de onda repetitivas simples, como ondas senoidais, pulsos de passo, formas de onda quadradas e triangulares e arbitrárias. Com geradores de formas de onda arbitrárias, o usuário pode gerar formas de onda arbitrárias, dentro dos limites publicados de faixa de frequência, precisão e nível de saída. Ao contrário dos geradores de função, que são limitados a um conjunto simples de formas de onda, um gerador de forma de onda arbitrária permite que o usuário especifique uma forma de onda fonte de várias maneiras diferentes. GERADORES DE SINAIS DE RF e MICROONDAS são usados para testar componentes, receptores e sistemas em aplicações como comunicações celulares, WiFi, GPS, transmissão, comunicações por satélite e radares. Os geradores de sinal de RF geralmente funcionam entre alguns kHz a 6 GHz, enquanto os geradores de sinal de microondas operam dentro de uma faixa de frequência muito mais ampla, de menos de 1 MHz a pelo menos 20 GHz e até centenas de faixas de GHz usando hardware especial. Os geradores de sinal de RF e micro-ondas podem ser classificados ainda como geradores de sinal analógico ou vetorial. GERADORES DE SINAIS DE ÁUDIO-FREQUÊNCIA geram sinais na faixa de áudio-freqüência e acima. Possuem aplicações de laboratório eletrônico que verificam a resposta em frequência de equipamentos de áudio. GERADORES DE SINAL VETORIAL, às vezes também chamados de GERADORES DE SINAL DIGITAL, são capazes de gerar sinais de rádio modulados digitalmente. Os geradores de sinais vetoriais podem gerar sinais com base nos padrões da indústria, como GSM, W-CDMA (UMTS) e Wi-Fi (IEEE 802.11). GERADORES DE SINAL LÓGICO também são chamados de GERADOR DE PADRÃO DIGITAL. Esses geradores produzem tipos lógicos de sinais, ou seja, 1s e 0s lógicos na forma de níveis de tensão convencionais. Os geradores de sinais lógicos são usados como fontes de estímulo para validação funcional e teste de circuitos integrados digitais e sistemas embarcados. Os dispositivos mencionados acima são para uso geral. No entanto, existem muitos outros geradores de sinal projetados para aplicações específicas personalizadas. Um INJETOR DE SINAL é uma ferramenta de solução de problemas muito útil e rápida para rastreamento de sinal em um circuito. Os técnicos podem determinar o estágio defeituoso de um dispositivo como um receptor de rádio muito rapidamente. O injetor de sinal pode ser aplicado à saída do alto-falante e, se o sinal for audível, pode-se passar para o estágio anterior do circuito. Neste caso um amplificador de áudio, e se o sinal injetado for ouvido novamente pode-se mover a injeção de sinal pelos estágios do circuito até que o sinal não seja mais audível. Isso servirá ao propósito de localizar a localização do problema. Um MULTÍMETRO é um instrumento de medição eletrônico que combina várias funções de medição em uma unidade. Geralmente, os multímetros medem tensão, corrente e resistência. Ambas as versões digital e analógica estão disponíveis. Oferecemos multímetros portáteis, bem como modelos de laboratório com calibração certificada. Os multímetros modernos podem medir muitos parâmetros, como: Tensão (ambos AC/DC), em volts, Corrente (ambos AC/DC), em amperes, Resistência em ohms. Além disso, alguns multímetros medem: Capacitância em farads, Condutância em siemens, Decibéis, Ciclo de trabalho em porcentagem, Frequência em hertz, Indutância em henries, Temperatura em graus Celsius ou Fahrenheit, usando uma sonda de teste de temperatura. Alguns multímetros também incluem: testador de continuidade; soa quando um circuito conduz, diodos (medição de queda direta de junções de diodo), transistores (medição de ganho de corrente e outros parâmetros), função de verificação de bateria, função de medição de nível de luz, função de medição de acidez e alcalinidade (pH) e função de medição de umidade relativa. Os multímetros modernos geralmente são digitais. Os multímetros digitais modernos geralmente têm um computador embutido para torná-los ferramentas muito poderosas em metrologia e testes. Eles incluem recursos como: • Auto-range, que seleciona a faixa correta para a quantidade em teste para que os dígitos mais significativos sejam mostrados. •Auto-polaridade para leituras de corrente contínua, mostra se a tensão aplicada é positiva ou negativa. •Sample and hold, que travará a leitura mais recente para exame depois que o instrumento for removido do circuito em teste. •Testes de corrente limitada para queda de tensão em junções de semicondutores. Mesmo não sendo um substituto para um testador de transistores, esse recurso dos multímetros digitais facilita o teste de diodos e transistores. •Uma representação em gráfico de barras da quantidade em teste para melhor visualização de mudanças rápidas nos valores medidos. •Um osciloscópio de baixa largura de banda. • Testadores de circuito automotivo com testes de temporização automotiva e sinais de permanência. •Recurso de aquisição de dados para registrar leituras máximas e mínimas em um determinado período e para coletar várias amostras em intervalos fixos. •Um medidor LCR combinado. Alguns multímetros podem fazer interface com computadores, enquanto alguns podem armazenar medições e carregá-las em um computador. Ainda outra ferramenta muito útil, um LCR METER é um instrumento de metrologia para medir a indutância (L), capacitância (C) e resistência (R) de um componente. A impedância é medida internamente e convertida para exibição no valor de capacitância ou indutância correspondente. As leituras serão razoavelmente precisas se o capacitor ou indutor em teste não tiver um componente resistivo significativo de impedância. Medidores LCR avançados medem indutância e capacitância verdadeiras, e também a resistência em série equivalente de capacitores e o fator Q de componentes indutivos. O dispositivo em teste é submetido a uma fonte de tensão CA e o medidor mede a tensão e a corrente através do dispositivo testado. A partir da relação entre tensão e corrente, o medidor pode determinar a impedância. O ângulo de fase entre a tensão e a corrente também é medido em alguns instrumentos. Em combinação com a impedância, a capacitância ou indutância equivalente e a resistência do dispositivo testado podem ser calculadas e exibidas. Os medidores LCR têm frequências de teste selecionáveis de 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz e 100 kHz. Medidores LCR de bancada normalmente têm frequências de teste selecionáveis de mais de 100 kHz. Eles geralmente incluem possibilidades de sobrepor uma tensão ou corrente CC no sinal de medição CA. Enquanto alguns medidores oferecem a possibilidade de fornecer externamente essas tensões ou correntes CC, outros dispositivos as fornecem internamente. Um EMF METER é um instrumento de teste e metrologia para medir campos eletromagnéticos (EMF). A maioria deles mede a densidade do fluxo de radiação eletromagnética (campos DC) ou a mudança em um campo eletromagnético ao longo do tempo (campos AC). Existem versões de instrumentos de eixo único e tri-eixo. Os medidores de eixo único custam menos que os medidores de três eixos, mas levam mais tempo para concluir um teste porque o medidor mede apenas uma dimensão do campo. Medidores EMF de eixo único devem ser inclinados e girados em todos os três eixos para completar uma medição. Por outro lado, os medidores de três eixos medem todos os três eixos simultaneamente, mas são mais caros. Um medidor EMF pode medir campos eletromagnéticos AC, que emanam de fontes como fiação elétrica, enquanto GAUSSMETERS / TESLAMETERS ou MAGNETOMETERS medem campos DC emitidos de fontes onde a corrente contínua está presente. A maioria dos medidores EMF são calibrados para medir campos alternados de 50 e 60 Hz correspondentes à frequência da rede elétrica dos EUA e da Europa. Existem outros medidores que podem medir campos alternados em até 20 Hz. As medições de EMF podem ser de banda larga em uma ampla faixa de frequências ou monitoramento seletivo de frequência apenas na faixa de frequência de interesse. Um medidor de capacitância é um equipamento de teste usado para medir a capacitância de capacitores principalmente discretos. Alguns medidores exibem apenas a capacitância, enquanto outros também exibem vazamento, resistência em série equivalente e indutância. Instrumentos de teste de ponta usam técnicas como inserir o capacitor em teste em um circuito de ponte. Variando os valores das outras pernas da ponte para equilibrar a ponte, o valor do capacitor desconhecido é determinado. Este método garante maior precisão. A ponte também pode ser capaz de medir resistência e indutância em série. Capacitores em uma faixa de picofarads a farads podem ser medidos. Os circuitos em ponte não medem a corrente de fuga, mas uma tensão de polarização CC pode ser aplicada e a fuga medida diretamente. Muitos INSTRUMENTOS PONTE podem ser conectados a computadores e a troca de dados pode ser feita para baixar leituras ou para controlar a ponte externamente. Esses instrumentos de ponte também oferecem testes go / no go para automação de testes em um ambiente de controle de qualidade e produção em ritmo acelerado. Ainda, outro instrumento de teste, um CLAMP METER é um testador elétrico que combina um voltímetro com um medidor de corrente do tipo alicate. A maioria das versões modernas de alicate amperímetro são digitais. Os alicate amperímetros modernos têm a maioria das funções básicas de um multímetro digital, mas com o recurso adicional de um transformador de corrente embutido no produto. Quando você prende as “garras” do instrumento em torno de um condutor que transporta uma grande corrente CA, essa corrente é acoplada através das garras, semelhante ao núcleo de ferro de um transformador de potência, e em um enrolamento secundário que é conectado através do shunt da entrada do medidor , o princípio de operação muito semelhante ao de um transformador. Uma corrente muito menor é fornecida à entrada do medidor devido à razão entre o número de enrolamentos secundários e o número de enrolamentos primários enrolados ao redor do núcleo. O primário é representado por um condutor em torno do qual as garras são fixadas. Se o secundário tiver 1.000 enrolamentos, então a corrente do secundário é 1/1.000 da corrente que flui no primário ou, neste caso, o condutor que está sendo medido. Assim, 1 ampere de corrente no condutor que está sendo medido produziria 0,001 amperes de corrente na entrada do medidor. Com alicates amperímetros, correntes muito maiores podem ser facilmente medidas aumentando o número de voltas no enrolamento secundário. Tal como acontece com a maioria dos nossos equipamentos de teste, alicates amperímetros avançados oferecem capacidade de registro. TESTES DE RESISTÊNCIA DE TERRA são usados para testar os eletrodos de aterramento e a resistividade do solo. Os requisitos do instrumento dependem da gama de aplicações. Instrumentos modernos de teste de aterramento simplificam o teste de loop de aterramento e permitem medições de corrente de fuga não intrusivas. Entre os ANALISADORES que comercializamos estão os OSCILOSCÓPIOS sem dúvida um dos equipamentos mais utilizados. Um osciloscópio, também chamado de OSCILÓGRAFO, é um tipo de instrumento de teste eletrônico que permite a observação de tensões de sinal em constante variação como um gráfico bidimensional de um ou mais sinais em função do tempo. Sinais não elétricos como som e vibração também podem ser convertidos em voltagens e exibidos em osciloscópios. Os osciloscópios são usados para observar a mudança de um sinal elétrico ao longo do tempo, a tensão e o tempo descrevem uma forma que é continuamente representada graficamente em uma escala calibrada. A observação e análise da forma de onda nos revela propriedades como amplitude, frequência, intervalo de tempo, tempo de subida e distorção. Os osciloscópios podem ser ajustados para que os sinais repetitivos possam ser observados como uma forma contínua na tela. Muitos osciloscópios têm função de armazenamento que permite que eventos únicos sejam capturados pelo instrumento e exibidos por um tempo relativamente longo. Isso nos permite observar eventos muito rápidos para serem diretamente perceptíveis. Os osciloscópios modernos são instrumentos leves, compactos e portáteis. Há também instrumentos em miniatura alimentados por bateria para aplicações de serviço de campo. Os osciloscópios de laboratório são geralmente dispositivos de bancada. Existe uma grande variedade de pontas de prova e cabos de entrada para uso com osciloscópios. Entre em contato conosco caso precise de orientação sobre qual usar em sua aplicação. Osciloscópios com duas entradas verticais são chamados de osciloscópios de traço duplo. Usando um CRT de feixe único, eles multiplexam as entradas, geralmente alternando entre elas com rapidez suficiente para exibir dois traços aparentemente ao mesmo tempo. Existem também osciloscópios com mais traços; quatro entradas são comuns entre eles. Alguns osciloscópios multitraço usam a entrada de disparo externo como uma entrada vertical opcional, e alguns têm terceiro e quarto canais com controles mínimos. Os osciloscópios modernos têm várias entradas para tensões e, portanto, podem ser usados para plotar uma tensão variável em relação a outra. Isso é usado, por exemplo, para representar graficamente curvas IV (características de corrente versus tensão) para componentes como diodos. Para altas frequências e com sinais digitais rápidos, a largura de banda dos amplificadores verticais e a taxa de amostragem devem ser suficientemente altas. Para uso geral, uma largura de banda de pelo menos 100 MHz geralmente é suficiente. Uma largura de banda muito menor é suficiente apenas para aplicativos de frequência de áudio. A faixa útil de varredura é de um segundo a 100 nanossegundos, com disparo e atraso de varredura apropriados. Um circuito de disparo bem projetado e estável é necessário para uma exibição estável. A qualidade do circuito de disparo é fundamental para bons osciloscópios. Outro critério de seleção importante é a profundidade da memória de amostra e a taxa de amostragem. Os DSOs modernos de nível básico agora têm 1 MB ou mais de memória de amostra por canal. Frequentemente, essa memória de amostra é compartilhada entre os canais e, às vezes, só pode estar totalmente disponível em taxas de amostragem mais baixas. Nas taxas de amostragem mais altas, a memória pode ser limitada a alguns 10's de KB. Qualquer DSO moderno de taxa de amostragem em "tempo real" terá tipicamente de 5 a 10 vezes a largura de banda de entrada na taxa de amostragem. Assim, um DSO de largura de banda de 100 MHz teria uma taxa de amostragem de 500 Ms/s - 1 Gs/s. As taxas de amostragem muito aumentadas eliminaram em grande parte a exibição de sinais incorretos que às vezes estavam presentes na primeira geração de osciloscópios digitais. A maioria dos osciloscópios modernos fornece uma ou mais interfaces ou barramentos externos, como GPIB, Ethernet, porta serial e USB para permitir o controle remoto do instrumento por software externo. Aqui está uma lista de diferentes tipos de osciloscópios: OSCILOSCÓPIO DE RAIOS CATÓDICOS OSCILOSCÓPIO DE FEIXE DUPLO OSCILOSCÓPIO DE ARMAZENAMENTO ANALÓGICO OSCILOSCÓPIOS DIGITAIS OSCILOSCÓPIOS DE SINAL MISTA OSCILOSCÓPIOS PORTÁTEIS OSCILOSCÓPIOS BASEADOS EM PC Um LOGIC ANALYZER é um instrumento que captura e exibe vários sinais de um sistema digital ou circuito digital. Um analisador lógico pode converter os dados capturados em diagramas de temporização, decodificações de protocolo, rastreamentos de máquina de estado, linguagem de montagem. Os analisadores lógicos possuem recursos avançados de disparo e são úteis quando o usuário precisa ver as relações de tempo entre muitos sinais em um sistema digital. Os ANALISADORES LÓGICOS MODULARES consistem em um chassi ou mainframe e módulos analisadores lógicos. O chassi ou mainframe contém a tela, controles, computador de controle e vários slots nos quais o hardware de captura de dados está instalado. Cada módulo tem um número específico de canais e vários módulos podem ser combinados para obter uma contagem de canais muito alta. A capacidade de combinar vários módulos para obter uma alta contagem de canais e o desempenho geralmente mais alto dos analisadores lógicos modulares os tornam mais caros. Para analisadores lógicos modulares de ponta, os usuários podem precisar fornecer seu próprio PC host ou adquirir um controlador incorporado compatível com o sistema. ANALISADORES LÓGICOS PORTÁTEIS integram tudo em um único pacote, com opções instaladas de fábrica. Eles geralmente têm desempenho inferior aos modulares, mas são ferramentas de metrologia econômicas para depuração de uso geral. Em PC-BASED LOGIC ANALYZERS, o hardware se conecta a um computador através de uma conexão USB ou Ethernet e retransmite os sinais capturados para o software no computador. Esses dispositivos são geralmente muito menores e mais baratos porque usam o teclado, a tela e a CPU existentes de um computador pessoal. Os analisadores lógicos podem ser acionados em uma sequência complicada de eventos digitais e, em seguida, capturar grandes quantidades de dados digitais dos sistemas em teste. Hoje conectores especializados estão em uso. A evolução das sondas de analisadores lógicos levou a uma pegada comum que vários fornecedores suportam, o que oferece liberdade adicional aos usuários finais: Tecnologia sem conector oferecida como vários nomes comerciais específicos de fornecedores, como Compression Probing; Toque suave; D-Max está sendo usado. Essas pontas de prova fornecem uma conexão mecânica e elétrica durável e confiável entre a ponta de prova e a placa de circuito. Um ANALISADOR DE ESPECTRO mede a magnitude de um sinal de entrada versus frequência dentro de toda a faixa de frequência do instrumento. O uso principal é medir a potência do espectro de sinais. Também existem analisadores de espectro óptico e acústico, mas aqui discutiremos apenas analisadores eletrônicos que medem e analisam sinais elétricos de entrada. Os espectros obtidos dos sinais elétricos nos fornecem informações sobre frequência, potência, harmônicos, largura de banda…etc. A frequência é exibida no eixo horizontal e a amplitude do sinal na vertical. Os analisadores de espectro são amplamente utilizados na indústria eletrônica para a análise do espectro de frequência de sinais de radiofrequência, RF e áudio. Observando o espectro de um sinal, somos capazes de revelar elementos do sinal e o desempenho do circuito que os produz. Os analisadores de espectro são capazes de fazer uma grande variedade de medições. Observando os métodos usados para obter o espectro de um sinal, podemos categorizar os tipos de analisadores de espectro. - UM ANALISADOR DE ESPECTRO SWEPT-TUNED usa um receptor super-heteródino para converter uma parte do espectro do sinal de entrada (usando um oscilador controlado por tensão e um mixer) para a frequência central de um filtro passa-faixa. Com uma arquitetura super-heteródina, o oscilador controlado por tensão é varrido por uma faixa de frequências, aproveitando toda a faixa de frequência do instrumento. Os analisadores de espectro sintonizados por varredura são descendentes de receptores de rádio. Portanto, analisadores sintonizados por varredura são analisadores de filtro sintonizado (análogos a um rádio TRF) ou analisadores super-heteródinos. Na verdade, em sua forma mais simples, você pode pensar em um analisador de espectro sintonizado por varredura como um voltímetro seletivo de frequência com uma faixa de frequência que é sintonizada (varrida) automaticamente. É essencialmente um voltímetro de resposta de pico com seleção de frequência e calibrado para exibir o valor rms de uma onda senoidal. O analisador de espectro pode mostrar os componentes de frequência individuais que compõem um sinal complexo. No entanto, não fornece informações de fase, apenas informações de magnitude. Analisadores sintonizados por varredura modernos (analisadores super-heteródinos, em particular) são dispositivos de precisão que podem fazer uma ampla variedade de medições. No entanto, eles são usados principalmente para medir sinais de estado estacionário ou repetitivos porque não podem avaliar todas as frequências em um determinado intervalo simultaneamente. A capacidade de avaliar todas as frequências simultaneamente é possível apenas com os analisadores em tempo real. - ANALISADORES DE ESPECTRO EM TEMPO REAL: UM ANALISADOR DE ESPECTRO FFT calcula a transformada discreta de Fourier (DFT), um processo matemático que transforma uma forma de onda nos componentes do seu espectro de frequência, do sinal de entrada. O analisador de espectro Fourier ou FFT é outra implementação do analisador de espectro em tempo real. O analisador Fourier usa processamento de sinal digital para amostrar o sinal de entrada e convertê-lo no domínio da frequência. Essa conversão é feita usando a Transformada Rápida de Fourier (FFT). A FFT é uma implementação da Transformada Discreta de Fourier, o algoritmo matemático usado para transformar dados do domínio do tempo para o domínio da frequência. Outro tipo de analisadores de espectro em tempo real, nomeadamente os PARALLEL FILTER ANALYZERS, combinam vários filtros passa-banda, cada um com uma frequência passa-banda diferente. Cada filtro permanece conectado à entrada o tempo todo. Após um tempo de estabilização inicial, o analisador de filtro paralelo pode detectar e exibir instantaneamente todos os sinais dentro da faixa de medição do analisador. Portanto, o analisador de filtro paralelo fornece análise de sinal em tempo real. O analisador de filtro paralelo é rápido, mede sinais transitórios e variantes no tempo. No entanto, a resolução de frequência de um analisador de filtro paralelo é muito menor do que a maioria dos analisadores sintonizados por varredura, porque a resolução é determinada pela largura dos filtros passa-faixa. Para obter uma boa resolução em uma ampla faixa de frequência, você precisaria de muitos filtros individuais, tornando-o caro e complexo. É por isso que a maioria dos analisadores de filtro paralelo, exceto os mais simples do mercado, são caros. - ANÁLISE DE SINAL VETORIAL (VSA): No passado, analisadores de espectro sintonizados por varredura e super-heteródinos cobriam amplas faixas de frequências de áudio, através de micro-ondas, até frequências milimétricas. Além disso, os analisadores de transformação rápida de Fourier (FFT) intensivos de processamento de sinal digital (DSP) forneciam espectro de alta resolução e análise de rede, mas eram limitados a baixas frequências devido aos limites da conversão analógico-digital e tecnologias de processamento de sinal. Os sinais atuais de largura de banda larga, modulados em vetor e variantes no tempo se beneficiam muito das capacidades da análise FFT e de outras técnicas DSP. Os analisadores de sinais vetoriais combinam a tecnologia super-heteródina com ADCs de alta velocidade e outras tecnologias DSP para oferecer medições rápidas de espectro de alta resolução, demodulação e análise avançada no domínio do tempo. O VSA é especialmente útil para caracterizar sinais complexos, como sinais de rajada, transientes ou modulados usados em aplicações de comunicação, vídeo, transmissão, sonar e imagens de ultrassom. De acordo com os fatores de forma, os analisadores de espectro são agrupados como de bancada, portáteis, portáteis e em rede. Os modelos de bancada são úteis para aplicações em que o analisador de espectro pode ser conectado à alimentação CA, como em um ambiente de laboratório ou área de fabricação. Os analisadores de espectro de bancada geralmente oferecem melhor desempenho e especificações do que as versões portáteis ou portáteis. No entanto, eles geralmente são mais pesados e possuem vários ventiladores para resfriamento. Alguns ANALISADORES DE ESPECTRO DE BENCHTOP oferecem baterias opcionais, permitindo que sejam usados longe de uma tomada elétrica. Esses são chamados de ANALISADORES DE ESPECTRO PORTÁTEIS. Os modelos portáteis são úteis para aplicações em que o analisador de espectro precisa ser levado para fora para fazer medições ou transportado durante o uso. Espera-se que um bom analisador de espectro portátil ofereça operação opcional alimentada por bateria para permitir que o usuário trabalhe em locais sem tomadas elétricas, uma tela claramente visível para permitir que a tela seja lida sob luz solar intensa, escuridão ou condições de poeira, peso leve. ANALISADORES DE ESPECTRO PORTÁTEIS são úteis para aplicações onde o analisador de espectro precisa ser muito leve e pequeno. Os analisadores portáteis oferecem uma capacidade limitada em comparação com sistemas maiores. As vantagens dos analisadores de espectro portáteis são, no entanto, seu consumo de energia muito baixo, operação alimentada por bateria enquanto estiver em campo para permitir que o usuário se mova livremente para fora, tamanho muito pequeno e peso leve. Finalmente, os NETWORKED SPECTRUM ANALYZERS não incluem um display e são projetados para permitir uma nova classe de aplicativos de monitoramento e análise de espectro geograficamente distribuído. O atributo principal é a capacidade de conectar o analisador a uma rede e monitorar esses dispositivos em uma rede. Embora muitos analisadores de espectro tenham uma porta Ethernet para controle, eles normalmente carecem de mecanismos eficientes de transferência de dados e são muito volumosos e/ou caros para serem implantados de maneira distribuída. A natureza distribuída de tais dispositivos permite a geolocalização de transmissores, monitoramento de espectro para acesso dinâmico ao espectro e muitas outras aplicações desse tipo. Esses dispositivos são capazes de sincronizar capturas de dados em uma rede de analisadores e permitir a transferência de dados com eficiência de rede por um baixo custo. Um ANALISADOR DE PROTOCOLO é uma ferramenta que incorpora hardware e/ou software usado para capturar e analisar sinais e tráfego de dados em um canal de comunicação. Os analisadores de protocolo são usados principalmente para medir o desempenho e solucionar problemas. Eles se conectam à rede para calcular os principais indicadores de desempenho para monitorar a rede e acelerar as atividades de solução de problemas. UM ANALISADOR DE PROTOCOLO DE REDE é uma parte vital do kit de ferramentas de um administrador de rede. A análise de protocolo de rede é usada para monitorar a integridade das comunicações de rede. Para descobrir por que um dispositivo de rede está funcionando de uma determinada maneira, os administradores usam um analisador de protocolo para farejar o tráfego e expor os dados e protocolos que passam pelo fio. Os analisadores de protocolo de rede são usados para - Solucionar problemas difíceis de resolver - Detectar e identificar software/malware malicioso. Trabalhe com um Sistema de Detecção de Intrusão ou um honeypot. - Reúna informações, como padrões de tráfego de linha de base e métricas de utilização de rede - Identifique protocolos não utilizados para que você possa removê-los da rede - Gerar tráfego para testes de penetração - Espionar o tráfego (por exemplo, localizar tráfego de mensagens instantâneas não autorizado ou pontos de acesso sem fio) Um REFLECTÔMETRO DE DOMÍNIO DE TEMPO (TDR) é um instrumento que usa reflectometria de domínio de tempo para caracterizar e localizar falhas em cabos metálicos, como fios de par trançado e cabos coaxiais, conectores, placas de circuito impresso, etc. Os Reflectômetros de Domínio do Tempo medem reflexões ao longo de um condutor. Para medi-los, o TDR transmite um sinal incidente ao condutor e observa seus reflexos. Se o condutor for de impedância uniforme e tiver uma terminação adequada, não haverá reflexões e o sinal incidente restante será absorvido na extremidade mais distante pela terminação. No entanto, se houver uma variação de impedância em algum lugar, parte do sinal incidente será refletido de volta para a fonte. As reflexões terão a mesma forma do sinal incidente, mas seu sinal e magnitude dependem da mudança no nível de impedância. Se houver um aumento degrau na impedância, então a reflexão terá o mesmo sinal do sinal incidente e se houver uma diminuição na impedância, a reflexão terá o sinal oposto. As reflexões são medidas na saída/entrada do Reflectômetro de Domínio de Tempo e exibidas em função do tempo. Alternativamente, o display pode mostrar a transmissão e reflexões em função do comprimento do cabo porque a velocidade de propagação do sinal é quase constante para um dado meio de transmissão. Os TDRs podem ser usados para analisar impedâncias e comprimentos de cabos, perdas e locais de conectores e emendas. As medições de impedância TDR oferecem aos projetistas a oportunidade de realizar análises de integridade de sinal das interconexões do sistema e prever com precisão o desempenho do sistema digital. As medições de TDR são amplamente utilizadas no trabalho de caracterização de placas. Um projetista de placa de circuito pode determinar as impedâncias características dos traços da placa, calcular modelos precisos para os componentes da placa e prever o desempenho da placa com mais precisão. Existem muitas outras áreas de aplicação para reflectômetros no domínio do tempo. Um TRACADOR DE CURVA DE SEMICONDUTOR é um equipamento de teste usado para analisar as características de dispositivos semicondutores discretos, como diodos, transistores e tiristores. O instrumento é baseado em osciloscópio, mas contém também fontes de tensão e corrente que podem ser usadas para estimular o dispositivo em teste. Uma tensão varrida é aplicada a dois terminais do dispositivo em teste, e a quantidade de corrente que o dispositivo permite fluir em cada tensão é medida. Um gráfico chamado VI (tensão versus corrente) é exibido na tela do osciloscópio. A configuração inclui a tensão máxima aplicada, a polaridade da tensão aplicada (incluindo a aplicação automática de polaridades positivas e negativas) e a resistência inserida em série com o dispositivo. Para dois dispositivos terminais como diodos, isso é suficiente para caracterizar completamente o dispositivo. O traçador de curva pode exibir todos os parâmetros interessantes, como a tensão direta do diodo, corrente de fuga reversa, tensão de ruptura reversa, etc. Dispositivos de três terminais, como transistores e FETs, também usam uma conexão com o terminal de controle do dispositivo que está sendo testado, como o terminal Base ou Gate. Para transistores e outros dispositivos baseados em corrente, a corrente de base ou outro terminal de controle é escalonada. Para transistores de efeito de campo (FETs), uma tensão escalonada é usada em vez de uma corrente escalonada. Ao varrer a tensão através da faixa configurada de tensões do terminal principal, para cada etapa de tensão do sinal de controle, um grupo de curvas VI é gerado automaticamente. Este grupo de curvas torna muito fácil determinar o ganho de um transistor, ou a tensão de disparo de um tiristor ou TRIAC. Os modernos rastreadores de curva de semicondutores oferecem muitos recursos atraentes, como interfaces de usuário intuitivas baseadas em Windows, geração de pulso IV, CV e pulso IV, bibliotecas de aplicativos incluídas para todas as tecnologias... etc. TESTADOR/INDICADOR DE ROTAÇÃO DE FASE: São instrumentos de teste compactos e robustos para identificar a sequência de fases em sistemas trifásicos e fases abertas/desenergizadas. São ideais para a instalação de máquinas rotativas, motores e para a verificação da potência do gerador. Entre as aplicações estão a identificação de sequências de fases adequadas, detecção de fases de fios ausentes, determinação de conexões adequadas para máquinas rotativas, detecção de circuitos ativos. Um CONTADOR DE FREQUÊNCIA é um instrumento de teste que é usado para medir a frequência. Os contadores de frequência geralmente usam um contador que acumula o número de eventos que ocorrem dentro de um período de tempo específico. Se o evento a ser contabilizado for em formato eletrônico, basta uma simples interface com o instrumento. Sinais de maior complexidade podem precisar de algum condicionamento para torná-los adequados para contagem. A maioria dos contadores de frequência tem alguma forma de amplificador, filtragem e circuitos de modelagem na entrada. Processamento de sinal digital, controle de sensibilidade e histerese são outras técnicas para melhorar o desempenho. Outros tipos de eventos periódicos que não são inerentemente de natureza eletrônica precisarão ser convertidos usando transdutores. Os contadores de frequência de RF operam com os mesmos princípios dos contadores de frequência mais baixa. Eles têm mais alcance antes do estouro. Para frequências de micro-ondas muito altas, muitos projetos usam um pré-escalador de alta velocidade para reduzir a frequência do sinal até um ponto em que os circuitos digitais normais possam operar. Os contadores de frequência de microondas podem medir frequências de até quase 100 GHz. Acima dessas altas frequências o sinal a ser medido é combinado em um mixer com o sinal de um oscilador local, produzindo um sinal na diferença de frequência, que é baixa o suficiente para medição direta. Interfaces populares em contadores de frequência são RS232, USB, GPIB e Ethernet semelhantes a outros instrumentos modernos. Além de enviar resultados de medição, um contador pode notificar o usuário quando os limites de medição definidos pelo usuário são excedidos. Para obter detalhes e outros equipamentos semelhantes, visite nosso site de equipamentos: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PÁGINA ANTERIOR

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