Search Results

Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts ڪسٽمائيز Optomechanical اسيمبليون AGS-TECH فراهم ڪندڙ آھي: • حسب ضرورت آپٽوميڪنيڪل اسيمبليون جهڙوڪ بيم ايڪسپينڊر، بيم اسپلٽر، انٽرفيروميٽري، ايٽالون، فلٽر، آئسوليٽر، پولرائزر، پرزم ۽ ڪيوب اسمبلي، آپٽيڪل مائونٽ، دوربين، دوربين، ميٽيلرجيڪل مائڪرو اسڪوپ، مائڪرو اسڪوپ ۽ ٽيلي اسڪوپ لاءِ ڊجيٽل ڪئميرا ايڊاپٽر، خاص طبي ۽ صنعتي وڊيو ڪپلر ڪسٽم ٺهيل روشني وارو نظام. Optomechanical پروڊڪٽس مان جيڪي اسان جا انجنيئر ٺاهيا آهن اهي آهن: - هڪ پورٽبل ميٽيلرجيڪل خوردبيني جنهن کي سيٽ ڪري سگهجي ٿو سڌو يا اونڌو. - هڪ گروور جي چڪاس خوردبيني. - خوردبيني ۽ دوربين لاء ڊجيٽل ڪئميرا اڊاپٽر. معياري اڊاپٽر سڀني مشهور ڊجيٽل ڪئميرا ماڊلز کي پورو ڪري ٿو ۽ گهربل هجي جيڪڏهن گهربل هجي. - ميڊيڪل ۽ صنعتي وڊيو couplers. سڀئي ميڊيڪل وڊيو ڪپلرز معياري اينڊو اسڪوپ اکين جي پيسن تي فٽ ٿين ٿا ۽ مڪمل طور تي سيل ٿيل ۽ لڪل آهن. - رات جو نظارو چشمو - گاڏين جي آئيني بصري اجزاء بروشر (ڊائون لوڊ ڪرڻ لاءِ کاٻي نيري لنڪ تي ڪلڪ ڪريو) - ان ۾ توھان ڳولي سگھو ٿا اسان جا خالي اسپيس آپٽيڪل اجزاء ۽ ذيلي اسيمبليون جيڪي اسين استعمال ڪندا آھيون جڏھن اسين خاص ايپليڪيشنن لاءِ آپٽوميڪنيڪل اسيمبليءَ کي ڊزائين ۽ ٺاھيندا آھيون. اسان انهن بصري حصن کي گڏ ڪريون ٿا ۽ گڏ ڪريون ٿا صحت واري مشين واري ڌاتو جي حصن سان اسان جي گراهڪ آپٽوميڪنيڪل پروڊڪٽس ٺاهڻ لاءِ. اسان سخت، قابل اعتماد ۽ ڊگهي زندگي اسيمبليء لاء خاص بانڊنگ ۽ منسلڪ ٽيڪنالاجي ۽ مواد استعمال ڪندا آهيون. ڪجهه حالتن ۾ اسان ”نظري رابطي“ واري ٽيڪنڪ کي ترتيب ڏيون ٿا جتي اسان انتهائي چٽي ۽ صاف سطحن کي گڏ ڪريون ٿا ۽ انهن کي ڪنهن به گلو يا ايپوڪس استعمال ڪرڻ کان سواءِ شامل ڪريون ٿا. اسان جون آپٽميڪنيڪل اسيمبليون ڪڏهن ڪڏهن غير فعال طور تي گڏ ڪيون وينديون آهن ۽ ڪڏهن ڪڏهن فعال اسيمبليون ٿينديون آهن جتي اسان ليزر ۽ ڊيڪٽر استعمال ڪندا آهيون انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته حصا صحيح طرح سان ترتيب ڏنل آهن انهن کي جاءِ تي درست ڪرڻ کان اڳ. ايستائين جو وسيع ماحولياتي سائيڪلنگ جي تحت خاص چيمبرن ۾ جيئن ته تيز درجه حرارت / گهٽ درجه حرارت؛ اعلي نمي / گهٽ نمي واري چيمبر، اسان جون اسيمبليون برقرار رهنديون آهن ۽ ڪم ڪنديون آهن. optomechanical اسيمبليءَ لاءِ اسان جا سڀ خام مال دنيا جي مشهور ذريعن جهڙوڪ Corning ۽ Schott مان حاصل ڪيا ويا آهن. خودڪار آئيني بروشر (ڊائون لوڊ ڪرڻ لاءِ کاٻي نيري لنڪ تي ڪلڪ ڪريو) CLICK Product Finder-Locator Service اڳيون صفحو

Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH مٿاڇري جو علاج ۽ ترميم سطحون هر شيء کي ڍڪيندا آهن. اپيل ۽ افعال مادي سطحون اسان کي مهيا ڪن ٿيون انتهائي اهميت وارا آهن. تنهن ڪري_CI781905-5CED-3194-BB3b-bb3bf5cf.sulf58.560-560-56b3bf.rube-136b3bf.rub.ft.bade-136b3bf.rub.2b3bf.ruft.1b3b-bb3bf.rup1bf -3bf.rup1bf.rul.2b3b-Bb3bf.rul.b3bf.rul.2b3b-bb3bf.rul.1b3bf.rulf58 مٿاڇري جي علاج ۽ تبديليءَ سان مٿاڇري جي خاصيتن ۾ واڌارو ٿئي ٿو ۽ ان کي يا ته فائنل فنشنگ آپريشن جي طور تي يا ڪوٽنگ يا شامل ٿيڻ واري آپريشن کان اڳ ڪري سگهجي ٿو. مٿاڇري جي علاج ۽ تبديليءَ جا عمل (جنهن کي پڻ حوالو ڏنو ويو آهي INNGESURFACE) مواد ۽ شين جي سطحن کي ترتيب ڏيو: - ڪنٽرول رگڙ ۽ لباس - corrosion مزاحمت کي بهتر - ايندڙ ڪوٽنگن يا جڙيل حصن جي چپن کي وڌايو - جسماني خاصيتن کي تبديل ڪريو چالکائي، مزاحمت، سطح جي توانائي ۽ عکاس - ڪارڪردگي گروپن کي متعارف ڪرائڻ سان سطحن جي ڪيميائي ملڪيت کي تبديل ڪريو - طول و عرض تبديل ڪريو - ظاھر تبديل ڪريو، مثال طور، رنگ، خرابي ... وغيره. - سطحن کي صاف ۽ / يا جراثيم ڪش مٿاڇري جي علاج ۽ ترميم کي استعمال ڪندي، مواد جي ڪم ۽ خدمت جي زندگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. اسان جي عام سطح جي علاج ۽ ترميمي طريقن کي ٻن وڏن ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: مٿاڇري جو علاج ۽ تبديلي جيڪا مٿاڇري کي ڍڪيندي آهي: نامياتي ڪوٽنگون: نامياتي ڪوٽنگون مواد جي مٿاڇري تي رنگ، سيمينٽ، ليمينيٽ، فيوزڊ پائوڊر ۽ لوبريڪنٽ لاڳو ڪن ٿيون. غير نامياتي ڪوٽنگون: اسان جون مشهور غير نامياتي ڪوٽنگون آهن اليڪٽرروپليٽنگ، آٽو ڪيٽيليٽڪ پلاٽنگ (اليڪٽرول لیس پلاٽنگ)، ڪنورشن ڪوٽنگس، تھرمل اسپري، گرم ڊيپنگ، هارڊفيسنگ، فرنس فيوزنگ، پتلي فلم ڪوٽنگس جهڙوڪ SiO2، SiN تي ڌاتو، شيشي، سيرامڪس، وغيره. مٿاڇري جو علاج ۽ ترميم جنهن ۾ ڪوٽنگ شامل آهي تفصيل سان لاڳاپيل ذيلي مينيو هيٺ بيان ڪيو ويو آهي، مهرباني ڪريهتي ڪلڪ ڪريو فنڪشنل ڪوٽنگز / آرائشي ڪوٽنگون / پتلي فلم / ٿلهي فلم مٿاڇري جو علاج ۽ تبديلي جيڪا مٿاڇري کي تبديل ڪري ٿي: هتي هن صفحي تي اسين انهن تي ڌيان ڏينداسين. مٿاڇري جي علاج ۽ تبديليءَ جا سڀئي طريقا نه آهن جن کي اسان هيٺ بيان ڪريون ٿا مائڪرو يا نانو-اسڪيل تي، پر ان جي باوجود اسان انهن جو مختصر ذڪر ڪنداسين ڇو ته بنيادي مقصد ۽ طريقا اهم حد تائين انهن سان ملندڙ جلندڙ آهن جيڪي مائيڪرو مينوفيڪچرنگ اسڪيل تي آهن. سختي: ليزر، شعلا، انڊڪشن ۽ اليڪٽران بيم ذريعي چونڊيل مٿاڇري کي سخت ڪرڻ. هاء انرجي علاج: اسان جي اعلي توانائي جي علاج مان ڪجهه شامل آهن آئن امپلانٽيشن، ليزر گليزنگ ۽ فيوزن، ۽ اليڪٽران بيام علاج. ٿلهي پکيڙ جو علاج: ٿلهي پکيڙ واري عمل ۾ شامل آهن ferritic-nitrocarburizing، بورونائيزنگ، ٻين تيز گرمي پد جي رد عمل جا عمل جهڙوڪ TiC، VC. Heavy Diffusion Treatments: اسان جي ڳري ڊفيوشن جي عملن ۾ ڪاربرائيزنگ، نائٽرائڊنگ ۽ ڪاربونائٽرائڊنگ شامل آهن. خاص مٿاڇري جو علاج: خاص علاج جھڙوڪ cryogenic، مقناطيسي ۽ سونڪ علاج ٻنهي سطحن ۽ بلڪ مواد کي متاثر ڪن ٿا. چونڊيل سختي واري عمل کي شعلو، انڊڪشن، اليڪٽران بيم، ليزر بيم ذريعي ڪري سگهجي ٿو. وڏي ذيلي ذخيري کي شعاع جي سختي استعمال ڪندي سخت سخت ڪيو ويندو آهي. ٻئي طرف Induction hardening ننڍي حصن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. ليزر ۽ اليڪٽران بيم جي سختي ڪڏهن ڪڏهن انهن کان ڌار نه ٿينديون آهن جيڪي سخت توانائي يا اعلي توانائي واري علاج ۾. اهي مٿاڇري جو علاج ۽ ترميمي عمل صرف اسٽيل تي لاڳو ٿين ٿا جن ۾ ڪافي ڪاربان ۽ مصر جو مواد موجود آهي ته جيئن سختي کي ختم ڪري سگهجي. ڪاسٽ آئرن، ڪاربان اسٽيل، ٽول اسٽيل، ۽ مصري اسٽيل هن سطح جي علاج ۽ ترميمي طريقي لاء مناسب آهن. حصن جا طول و عرض انهن سختي واري سطح جي علاج سان خاص طور تي تبديل نه ڪيا ويا آهن. سختي جي کوٽائي 250 مائڪرن کان پوري حصي جي کوٽائي تائين مختلف ٿي سگھي ٿي. بهرحال، سڄي سيڪشن جي صورت ۾، سيڪشن پتلي، 25 ملي ايم (1 انچ) کان گهٽ يا ننڍو هجڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته سخت ٿيڻ واري عمل کي مواد کي تيزيءَ سان ٿڌي ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڪڏهن ڪڏهن هڪ سيڪنڊ جي اندر. اهو حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي وڏي ڪم ڪار ۾، ۽ تنهن ڪري وڏن حصن ۾، صرف سطحن کي سخت ڪري سگهجي ٿو. هڪ مشهور سطح جي علاج ۽ ترميمي عمل جي طور تي اسان ٻين ڪيترن ئي شين جي وچ ۾ اسپرنگس، چاقو بليڊ، ۽ جراحي بلڊ کي سخت ڪريون ٿا. اعلي توانائي وارا عمل نسبتا نئين سطح جي علاج ۽ ترميمي طريقا آهن. مٿاڇري جي خاصيتن کي تبديل ڪرڻ کان سواء تبديل ٿيل آهن. اسان جا مشهور اعليٰ توانائي واري مٿاڇري جي علاج جا عمل آهن اليڪٽران بيم علاج، آئن امپلانٽيشن، ۽ ليزر بيم علاج. اليڪٽران بيم جو علاج: اليڪٽران بيم جي مٿاڇري جو علاج تيز گرمي ۽ تيز ٿڌي ذريعي سطح جي خاصيتن کي تبديل ڪري ٿو - 10Exp6 سينٽي گريڊ/سيڪنڊ (10exp6 فارن هائٽ/سيڪ) جي ترتيب سان هڪ تمام گهٽ علائقي ۾ 100 مائڪرن جي چوڌاري مادي سطح جي ويجهو. اليڪٽران شعاع جو علاج به مٿاڇري مصر پيدا ڪرڻ جي سختي ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. آئن امپلانٽيشن: هي سطحي علاج ۽ ترميمي طريقو اليڪٽران بيم يا پلازما استعمال ڪري ٿو ته جيئن ڪافي توانائي سان گيس جي ايٽمن کي آئنز ۾ تبديل ڪري، ۽ آئن کي سبسٽرٽ جي ايٽمي لٽيس ۾ امپلانٽ/داخل ڪري، ويڪيوم چيمبر ۾ مقناطيسي ڪوئلز ذريعي تيز ڪيو وڃي. ويڪيوم ان کي آسان بڻائي ٿو آئنز کي چيمبر ۾ آزاد طور تي منتقل ڪرڻ. امپلانٽ ٿيل آئنز ۽ ڌاتو جي مٿاڇري جي وچ ۾ بي مثال ايٽمي خرابيون پيدا ڪن ٿيون جيڪي مٿاڇري کي سخت ڪن ٿا. ليزر شعاع جو علاج: اليڪٽران شعاع جي مٿاڇري جي علاج ۽ ترميم وانگر، ليزر شعاع جو علاج مٿاڇري جي خاصيتن کي تبديل ڪري ٿو تيز گرمي ۽ تيز ٿڌيءَ سان مٿاڇري جي ويجھو تمام گهٽ علائقي ۾. هن مٿاڇري جي علاج ۽ ترميمي جو طريقو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو hardfacing ۾ مٿاڇري مصر پيدا ڪرڻ لاء. Implant dosages ۽ علاج جي پيٽرولن ۾ هڪ ڄاڻ ڪيئن اسان لاءِ ممڪن بڻائي ٿي ته انهن اعليٰ توانائي واري مٿاڇري جي علاج جي ٽيڪنڪ کي اسان جي تعميراتي ٻوٽن ۾ استعمال ڪريون. ٿلهي پکيڙ جي سطح جو علاج: Ferritic nitrocarburizing هڪ ڪيس سخت ڪرڻ وارو عمل آهي جيڪو نائيٽروجن ۽ ڪاربن کي فيرس دھاتن ۾ ذيلي نازڪ درجه حرارت تي ڦهلائي ٿو. پروسيسنگ جي درجه حرارت عام طور تي 565 سينٽي گريڊ (1049 فارنهائيٽ) آهي. هن گرمي پد تي اسٽيل ۽ ٻيا فيرس الائيز اڃا تائين فيريٽڪ مرحلي ۾ هوندا آهن، جيڪو ٻين حالتن جي سختي واري عمل جي مقابلي ۾ فائديمند آهي، جيڪو آسٽينيٽڪ مرحلي ۾ ٿئي ٿو. عمل کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي: • ڇڪڻ جي مزاحمت • ٿڪڻ جا خاصيتون • corrosion مزاحمت گھٽ پروسيسنگ گرمي پد جي ڪري سخت ٿيڻ واري عمل دوران تمام گھٽ شڪل جي تحريف ٿئي ٿي. بورونائيزنگ، اهو عمل آهي جتي بورون کي هڪ ڌاتو يا مصر ۾ متعارف ڪرايو ويندو آهي. اهو هڪ مٿاڇري جي سختي ۽ ترميمي عمل آهي جنهن جي ذريعي بورون جوهر هڪ ڌاتو جزو جي مٿاڇري ۾ ڦهليل آهن. نتيجي طور، مٿاڇري تي ڌاتو بورڊ شامل آهن، جهڙوڪ لوهه بورڊ ۽ نڪيل بورڊ. انهن جي خالص حالت ۾ اهي بورڊون انتهائي سختي ۽ لباس مزاحمت آهن. بورونائيز ٿيل ڌاتو جا حصا انتهائي لباس مزاحم هوندا آهن ۽ اڪثر اهي اجزاء کان پنج ڀيرا وڌيڪ هوندا آهن جيڪي روايتي گرمي جي علاج سان علاج ڪيا ويندا آهن جهڙوڪ سخت ڪرڻ، ڪاربرائيزنگ، نائٽرائڊنگ، نائٽرو ڪاربرائيزنگ يا انڊڪشن سخت. Heavy Diffusion Surface Treatment and Modification: جيڪڏھن ڪاربان جو مواد گھٽ آھي (مثال طور 0.25٪ کان گھٽ) ته پوءِ اسان مٿاڇري جي ڪاربان مواد کي سخت ڪرڻ لاءِ وڌائي سگھون ٿا. حصو يا ته گرميءَ جو علاج ڪري سگهجي ٿو مائع ۾ ٻرڻ سان يا ٿلهي هوا ۾ ٿڌو ڪري سگهجي ٿو گهربل ملڪيت جي لحاظ کان. اهو طريقو صرف سطح تي مقامي سختي جي اجازت ڏيندو، پر بنيادي طور تي نه. اهو ڪڏهن ڪڏهن تمام گهڻو گهربل هوندو آهي ڇاڪاڻ ته اهو گيئرز وانگر سٺي لباس جي خاصيتن سان سخت مٿاڇري جي اجازت ڏئي ٿو، پر هڪ سخت اندروني ڪور آهي جيڪو اثر لوڊ ڪرڻ جي تحت سٺو ڪم ڪندو. مٿاڇري جي علاج ۽ ترميمي ٽيڪنڪ مان هڪ ۾، يعني ڪاربرائيزنگ اسان مٿاڇري تي ڪاربان شامل ڪندا آهيون. اسان ان حصي کي ڪاربن سان مالا مال فضا ۾ بلند درجه حرارت تي بي نقاب ڪريون ٿا ۽ پکيڙ کي اجازت ڏين ٿا ته ڪاربن ايٽم کي اسٽيل ۾ منتقل ڪري. ڊفيوشن تڏهن ٿيندو جڏهن فولاد ۾ ڪاربان جو مقدار گهٽ هجي، ڇاڪاڻ ته ڊفيوشن ڪنسنٽريشن اصول جي فرق تي ڪم ڪندو آهي. Pack Carburizing: حصن کي وڏي ڪاربان وچولي ۾ پيڪ ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ ڪاربان پائوڊر ۽ 12 کان 72 ڪلاڪن تائين 900 سينٽي گريڊ (1652 فارنهائيٽ) تي فرنس ۾ گرم ڪيو ويندو آهي. انهن گرمي پد تي CO گئس پيدا ٿئي ٿي جيڪا هڪ مضبوط گھٽائيندڙ ايجنٽ آهي. گھٽتائي جو رد عمل اسٽيل ڇڏڻ واري ڪاربان جي مٿاڇري تي ٿئي ٿو. ڪاربان وري مٿاڇري ۾ ڦهليل آهي اعلي درجه حرارت جي مهرباني. مٿاڇري تي ڪاربان 0.7٪ کان 1.2٪ عمل جي حالتن تي منحصر آهي. حاصل ڪيل سختي 60 - 65 RC آهي. ڪاربر ٿيل ڪيس جي کوٽائي اٽڪل 0.1 ملي ايم کان 1.5 ملي ميٽر تائين آهي. پيڪ ڪاربرائيزنگ کي گرمي ۾ گرمي جي هڪجهڙائي ۽ استحڪام جي سٺي ڪنٽرول جي ضرورت آهي. گيس ڪاربرائيزنگ: مٿاڇري جي علاج جي هن قسم ۾، ڪاربن مونو آڪسائيڊ (CO) گيس کي گرم فرنس کي فراهم ڪيو ويندو آهي ۽ ڪاربن جي جمع ٿيڻ جو رد عمل حصن جي مٿاڇري تي ٿئي ٿو. اهو عمل پيڪ ڪاربرائيزنگ جي اڪثر مسئلن کي ختم ڪري ٿو. تنهن هوندي به هڪ ڳڻتي CO گئس جي محفوظ ڪنٽرول آهي. Liquid Carburizing: فولاد جا حصا پگھريل ڪاربان سان ڀريل غسل ۾ وسرندا آھن. نائٽرائڊنگ هڪ سطحي علاج ۽ ترميمي عمل آهي جنهن ۾ نائيٽروجن کي اسٽيل جي مٿاڇري ۾ ڦهلائڻ شامل آهي. نائٽروجن عناصر جهڙوڪ ايلومينيم، ڪروميم ۽ مولبيڊينم سان نائٽرائڊ ٺاهي ٿو. حصن کي گرمي سان علاج ڪيو وڃي ٿو ۽ نائيٽرائڊنگ کان اڳ tempered. ان کان پوءِ حصن کي 10 کان 40 ڪلاڪن تائين 500-625 سينٽي گريڊ (932 - 1157 فارنهائيٽ) تي الڳ ٿيل امونيا (جنهن ۾ N ۽ H شامل آهن) جي ماحول ۾ فرنس ۾ صاف ۽ گرم ڪيو ويندو آهي. نائيٽروجن فولاد ۾ ڦهلجي ٿو ۽ نائيٽائڊ مرکب ٺاهي ٿو. اهو 0.65 ملي ميٽر جي اونهائي تائين پهچي ٿو. ڪيس تمام سخت آهي ۽ تحريف گهٽ آهي. جيئن ته ڪيس پتلي آهي، مٿاڇري کي پيس ڪرڻ جي سفارش نه ڪئي وئي آهي ۽ ان ڪري نائيٽرائڊنگ سطح جي علاج جو اختيار نه ٿي سگهي ٿو انهن سطحن لاءِ جن سان تمام نرم ختم ڪرڻ گهرجن. Carbonitriding مٿاڇري علاج ۽ ترميمي عمل گهٽ ڪاربان مصر اسٽيل لاء سڀ کان مناسب آهي. ڪاربنائيٽرڊنگ جي عمل ۾، ڪاربن ۽ نائٽروجن ٻئي سطح تي ڦهليل آهن. پرزا هڪ هائڊرو ڪاربن جي ماحول ۾ گرم ڪيا ويا آهن (جهڙوڪ ميٿين يا پروپين) امونيا (NH3) سان ملايو ويو آهي. سادي لفظ ۾، اهو عمل ڪاربرائيزنگ ۽ نائٽريڊنگ جو هڪ ميلاپ آهي. ڪاربنائيٽرائڊنگ مٿاڇري جو علاج 760 - 870 سينٽي گريڊ (1400 - 1598 فارنهائيٽ) جي گرمي پد تي ڪيو ويندو آهي، ان کي پوء قدرتي گئس (آڪسيجن آزاد) ماحول ۾ ختم ڪيو ويندو آهي. ڪاربنائيٽرڊنگ جو عمل اعليٰ سڌائي وارن حصن لاءِ موزون نه آهي ڇاڪاڻ ته موروثي تحريف جي ڪري. حاصل ڪيل سختي ڪاربرائيزنگ (60 - 65 RC) جي برابر آهي پر نائٽريڊنگ (70 RC) جيتري نه. ڪيس جي کوٽائي 0.1 ۽ 0.75 ملي ميٽر جي وچ ۾ آهي. اهو ڪيس نائٽرائڊس ۽ مارٽينسائٽ ۾ مالا مال آهي. ٿلهي کي گهٽائڻ لاءِ بعد ۾ گرمي جي ضرورت آهي. خاص سطح جي علاج ۽ ترميمي عمل ترقي جي شروعاتي مرحلن ۾ آهن ۽ انهن جي اثرائتي اڃا تائين غير ثابت ٿي چڪي آهي. اهي آهن: Cryogenic Treatment: عام طور تي سخت اسٽيل تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، آهستي آهستي ٿلهو ڪيو وڃي ٿو اٽڪل -166 سينٽي گريڊ (-300 فارنهائيٽ) تائين مواد جي کثافت کي وڌائڻ ۽ اهڙيءَ طرح لباس جي مزاحمت ۽ طول و عرض جي استحڪام کي وڌايو. وائبريشن جو علاج: انهن جو ارادو آهي ته گرمي جي علاج ۾ ٺهيل حرارتي دٻاءُ کي رليف ڪرڻ لاءِ وائبريشن ذريعي ۽ لباس جي زندگي کي وڌايو. مقناطيسي علاج: اهي مقناطيسي شعبن ذريعي مواد ۾ ايٽم جي لائين اپ کي تبديل ڪرڻ جو ارادو رکي ٿو ۽ اميد آهي ته لباس جي زندگي کي بهتر بڻائي. انهن خاص سطح جي علاج ۽ ترميمي ٽيڪنڪ جي اثرائتي اڃا تائين ثابت ٿي رهي آهي. مٿي ڏنل ٽي ٽيڪنڪ پڻ سطحن کان علاوه بلڪ مواد کي متاثر ڪن ٿا. CLICK Product Finder-Locator Service اڳيون صفحو

Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA ايمبيڊڊ سسٽم ۽ ڪمپيوٽر EMBEDDED SYSTEM ھڪڙو ڪمپيوٽر سسٽم آھي جيڪو مخصوص ڪنٽرول ڪمن لاءِ ٺاھيو ويو آھي ھڪڙي وڏي سسٽم ۾، اڪثر ڪري حقيقي وقت ڪمپيوٽنگ جي رڪاوٽن سان. اهو هڪ مڪمل ڊوائيس جي حصي طور شامل ڪيو ويو آهي اڪثر ڪري هارڊويئر ۽ ميڪيڪل حصن سميت. ان جي ابتڙ، هڪ عام-مقصد وارو ڪمپيوٽر، جهڙوڪ هڪ پرسنل ڪمپيوٽر (PC)، لچڪدار هجڻ لاءِ ٺهيل آهي ۽ صارف جي ضرورتن جي وسيع رينج کي پورو ڪرڻ لاءِ. ايمبيڊڊ سسٽم جو فن تعمير هڪ معياري پي سي تي مبني آهي، جنهن ۾ ايمبيڊڊ پي سي صرف انهن حصن تي مشتمل هوندو آهي جن کي واقعي لاڳاپيل ايپليڪيشن لاءِ گهربل هوندو آهي. ايمبيڊڊ سسٽم اڄڪلهه عام استعمال ۾ ڪيترن ئي ڊوائيسز کي ڪنٽرول ڪن ٿا. شامل ڪيل ڪمپيوٽرن ۾ اسان توهان کي پيش ڪريون ٿا ATOP ٽيڪنالاجي، JANZ TEC، KORENIX TECHNOLOGY، DFI-ITOX ۽ مصنوعات جا ٻيا ماڊل. اسان جا ايمبيڊڊ ڪمپيوٽر صنعتي استعمال لاءِ مضبوط ۽ قابل اعتماد سسٽم آهن جتي دير جو وقت تباهه ٿي سگهي ٿو. اهي توانائيءَ وارا، استعمال ۾ ڏاڍا لچڪدار، ماڊرن طور تي ٺهيل، ٺهڪندڙ، مڪمل ڪمپيوٽر وانگر طاقتور، پنن کان سواءِ ۽ شور کان پاڪ آهن. اسان جي ايمبيڊڊ ڪمپيوٽرن ۾ سخت گرمي پد، سختي، جھٽڪو ۽ وائبريشن جي مزاحمت آهي سخت ماحول ۾ ۽ وڏي پيماني تي مشين ۽ ڪارخاني جي اڏاوت، پاور ۽ انرجي پلانٽس، ٽريفڪ ۽ ٽرانسپورٽ جي صنعتن، طبي، بايوميڊيڪل، بايو انسٽرومينٽيشن، گاڏين جي صنعت، فوجي، مائننگ، نيوي. ، سامونڊي، فضائي ۽ وڌيڪ. ڊائون لوڊ ڪريو اسان جو ATOP TECHNOLOGIES ڪمپيڪٽ پراڊڪٽ بروشر (ڊائون لوڊ ڪريو ATOP ٽيڪنالاجي پراڊڪٽ List 2021) اسان جو ڊائون لوڊ ڪريو JANZ TEC ماڊل ڪمپيڪٽ پراڊڪٽ بروشر اسان جو ڊائون لوڊ ڪريو KORENIX ماڊل ڪمپيڪٽ پراڊڪٽ بروشر اسان جو ڊائون لوڊ ڪريو DFI-ITOX ماڊل ايمبيڊڊ سسٽم بروشر ڊائون لوڊ ڪريو اسان جو DFI-ITOX ماڊل ايمبيڊڊ سنگل بورڊ ڪمپيوٽرن جو بروشر اسان جو ڊائون لوڊ ڪريو DFI-ITOX ماڊل ڪمپيوٽر-آن-بورڊ ماڊلز بروشر ڊائون لوڊ ڪريو اسان جو ICP DAS ماڊل PACs Embedded Controllers & DAQ بروشر اسان جي صنعتي ڪمپيوٽر جي دڪان تي وڃڻ لاء، مهرباني ڪري هتي ڪلڪ ڪريو. هتي ڪجھ مشهور آهن ايمبيڊڊ ڪمپيوٽرن مان جيڪي اسان پيش ڪريون ٿا: انٽيل ATOM ٽيڪنالاجي Z510/530 سان ايمبيڊڊ پي سي فين بيس ايمبيڊڊ پي سي ايمبيڊڊ پي سي سسٽم فري اسڪيل i.MX515 سان بيٺو- ايمبيڊڊ- پي سي- سسٽم ماڊلر ايمبيڊڊ پي سي سسٽم HMI سسٽم ۽ فين بغير صنعتي ڊسپلي حل مھرباني ڪري ھميشہ ياد رکو ته AGS-TECH Inc. ھڪڙو قائم ڪيل انجنيئر انٽيگريٽر ۽ ڪسٽم ٺاھيندڙ آھي. تنهن ڪري، جيڪڏهن توهان کي ضرورت آهي ته ڪا شيءِ حسب ضرورت ٺاهي، مهرباني ڪري اسان کي ٻڌايو ۽ اسان توهان کي هڪ ٽرن-ڪي حل پيش ڪنداسين جيڪو توهان جي ٽيبل تان پزل ڪڍي ٿو ۽ توهان جي نوڪري کي آسان بڻائي ٿو. اسان لاءِ بروشر ڊائون لوڊ ڪريو ڊزائين پارٽنرشپ پروگرام اچو ته مختصر طور توهان کي متعارف ڪرايون اسان جا ڀائيوار انهن ايمبيڊڊ ڪمپيوٽرن کي ٺاهي رهيا آهن: JANZ TEC AG: Janz Tec AG، 1982 کان وٺي اليڪٽرونڪ اسيمبلين ۽ مڪمل صنعتي ڪمپيوٽر سسٽم جو هڪ معروف ٺاهيندڙ آهي. ڪمپني صارفين جي گهرجن مطابق ايمبيڊڊ ڪمپيوٽنگ پراڊڪٽس، صنعتي ڪمپيوٽرن ۽ صنعتي ڪميونيڪيشن ڊيوائسز ٺاهي ٿي. سڀ JANZ TEC پروڊڪٽس خاص طور تي جرمني ۾ اعلي معيار سان پيدا ڪيا ويا آهن. مارڪيٽ ۾ 30 سالن کان وڌيڪ تجربو سان، Janz Tec AG انفرادي ڪسٽمر جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ جي قابل آهي - اهو تصور جي مرحلي کان شروع ٿئي ٿو ۽ ترسيل تائين اجزاء جي ترقي ۽ پيداوار ذريعي جاري آهي. Janz Tec AG Embedded Computing، Industrial PC، Industrial Communication، Custom Design جي شعبن ۾ معيار مقرر ڪري رھيو آھي. Janz Tec AG جا ملازم تصور ڪن ٿا، ترقي ڪن ٿا ۽ پيدا ڪن ٿا ايمبيڊڊ ڪمپيوٽر جا حصا ۽ سسٽم عالمي معيارن جي بنياد تي جيڪي انفرادي طور تي ڪسٽمر جي مخصوص ضرورتن مطابق ترتيب ڏنل آهن. جانز ٽيڪ ايمبيڊڊ ڪمپيوٽرن وٽ ڊگھي مدت جي دستيابي جا اضافي فائدا ۽ اعليٰ ترين ممڪن معيار سان گڏ وڌ کان وڌ قيمت کان ڪارڪردگي جي نسبت تائين. جانز ٽيڪ ايمبيڊڊ ڪمپيوٽرن کي هميشه استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن انتهائي مضبوط ۽ قابل اعتماد سسٽم ضروري هوندا آهن انهن جي ضرورتن جي ڪري. ماڊل طور تي ٺهيل ۽ ڪمپيڪٽ Janz Tec صنعتي ڪمپيوٽرن گهٽ سار سنڀال، توانائيءَ وارا ۽ انتهائي لچڪدار آهن. جانز ٽيڪ ايمبيڊڊ سسٽم جو ڪمپيوٽر آرڪيٽيڪچر هڪ معياري پي سي تي مبني آهي، جنهن ۾ ايمبيڊڊ پي سي صرف انهن حصن تي مشتمل هوندو آهي جن کي واقعي لاڳاپيل ايپليڪيشن لاءِ گهربل هوندو آهي. هي ماحول ۾ مڪمل طور تي آزاد استعمال جي سهولت فراهم ڪري ٿو جنهن ۾ خدمت ٻي صورت ۾ تمام گهڻي قيمتي هوندي. هڪ ايمبيڊڊ ڪمپيوٽر هجڻ جي باوجود، ڪيتريون جانز ٽيڪ پروڊڪٽس ايتريون طاقتور آهن جو اهي هڪ مڪمل ڪمپيوٽر کي بدلائي سگهن ٿيون. جانز ٽيڪ برانڊ ايمبيڊڊ ڪمپيوٽرن جا فائدا فين ۽ گهٽ سار سنڀال کان سواءِ آپريشن آهن. جانز ٽيڪ ايمبيڊڊ ڪمپيوٽرن کي مشين ۽ پلانٽ جي تعمير، بجلي ۽ توانائي جي پيداوار، نقل و حمل ۽ ٽرئفڪ، طبي ٽيڪنالاجي، گاڏين جي صنعت، پيداوار ۽ تعميراتي انجنيئرنگ ۽ ٻين ڪيترن ئي صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. پروسيسر، جيڪي وڌيڪ ۽ وڌيڪ طاقتور ٿي رهيا آهن، جنز ٽيڪ ايمبيڊڊ پي سي جي استعمال کي فعال ڪن ٿا جڏهن ته انهن صنعتن مان خاص طور تي پيچيده گهرجن کي منهن ڏيڻو پوندو. هن جو هڪ فائدو هارڊويئر ماحول آهي جيڪو ڪيترن ئي ڊولپرز کان واقف آهي ۽ مناسب سافٽ ويئر ڊولپمينٽ ماحول جي دستيابي. Janz Tec AG پنهنجي ايمبيڊڊ ڪمپيوٽر سسٽم جي ترقيءَ ۾ ضروري تجربو حاصل ڪري رهيو آهي، جنهن کي ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو جڏهن به گهربل هجي. جانز ٽيڪ ڊيزائنرز جو ڌيان ايمبيڊڊ ڪمپيوٽنگ سيڪٽر ۾ آهي ايپليڪيشن ۽ انفرادي گراهڪ جي گهرجن لاءِ مناسب حل تي. اهو هميشه Janz Tec AG جو مقصد رهيو آهي ته سسٽم لاءِ اعليٰ معيار، ڊگھي مدت جي استعمال لاءِ ٺوس ڊيزائن، ۽ ڪارڪردگيءَ جي نسبت لاءِ غير معمولي قيمت. جديد پروسيسرز هن وقت ايمبيڊڊ ڪمپيوٽر سسٽم ۾ استعمال ڪيا ويا آهن Freescale Intel Core i3/i5/i7، i.MX5x ۽ Intel Atom، Intel Celeron ۽ Core2Duo. ان کان علاوه، Janz Tec صنعتي ڪمپيوٽرن ۾ صرف معياري انٽرنيٽ جهڙوڪ ايٿرنيٽ، يو ايس بي ۽ RS 232 سان گڏ نه هوندا آهن، پر هڪ CANbus انٽرفيس پڻ صارف لاء هڪ خاصيت جي طور تي دستياب آهي. جانز ٽيڪ ايمبيڊڊ پي سي اڪثر ڪري فين کان سواءِ هوندو آهي، ۽ تنهن ڪري اڪثر ڪيسن ۾ CompactFlash ميڊيا سان استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن اهو سار سنڀال کان خالي هجي. CLICK Product Finder-Locator Service اڳيون صفحو

Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing روايتي پيداوار جي ٽيڪنالاجي سان اسان "ميڪرو اسڪيل" جي جوڙجڪ ٺاهيندا آهيون جيڪي نسبتا وڏي ۽ ننگي اک سان نظر اچن ٿا. سان. Mesomanufacturing جو حوالو پڻ ڏنو ويو آهي MESOSCALE MANUFACTURING or_cc3b-136bad5cf58d_or_cc31-53-50d-136mc-58. Mesomanufacturing ٻنهي ميڪرو ۽ micromanufacturing کي اوورليپ ڪري ٿو. mesomanufacturing جا مثال ٻڌڻ وارا مددگار، اسٽينٽ، تمام ننڍا موٽر آهن. mesomanufacturing ۾ پهريون طريقو اهو آهي ته ميڪرومينوفيڪچرنگ جي عمل کي گھٽائڻ. مثال طور هڪ ننڍڙي ليٿ جنهن جي طول و عرض ڪجهه درجن ملي ميٽرن ۾ ۽ 1.5W جي هڪ موٽر 100 گرام وزني آهي، ميسو مينوفيڪچرنگ جو هڪ سٺو مثال آهي جتي گھٽتائي ڪئي وئي آهي. ٻيو طريقو اهو آهي ته مائڪرو پيداوار جي عمل کي وڌايو وڃي. مثال طور LIGA عملن کي وڌائي سگھجن ٿا ۽ mesomanufacturing جي دائري ۾ داخل ٿي سگھي ٿو. اسان جي mesomanufacturing عمل سلکان جي بنياد تي MEMS عملن ۽ روايتي ننڍي مشين جي وچ ۾ خال کي پل ڪري رهيا آهن. Mesoscale پروسيس ٻن ۽ ٽن-dimensional حصن کي ٺاهي سگھي ٿو مائڪرون سائيز جون خاصيتون روايتي مواد جهڙوڪ اسٽينلیس اسٽيل، سيرامڪس ۽ گلاس ۾. Mesomanufacturing processs جيڪي هن وقت اسان وٽ موجود آهن، انهن ۾ فوڪسڊ آئن بيم (FIB) اسپٽرنگ، مائڪرو ملنگ، مائڪرو ٽرننگ، ايڪسائيمر ليزر ايبليشن، فيمٽو-سيڪنڊ ليزر ايبليشن، ۽ مائڪرو اليڪٽررو ڊسچارج (EDM) مشيننگ شامل آهن. اهي mesoscale پروسيس استعمال ڪن ٿا ذيلي مشيني ٽيڪنالاجيز (يعني، مواد کي هٽائڻ)، جڏهن ته LIGA عمل، هڪ اضافو ميسو اسڪيل عمل آهي. Mesomanufacturing processs ۾ مختلف صلاحيتون ۽ ڪارڪردگي جون خاصيتون آهن. دلچسپي جي مشين جي ڪارڪردگي جي وضاحتن ۾ گھٽ ۾ گھٽ خصوصيت جي سائيز، خصوصيت رواداري، خاصيت جي جڳھ جي درستگي، سطح ختم ڪرڻ، ۽ مواد ختم ڪرڻ جي شرح (MRR). اسان وٽ اليڪٽرڪ ميڪيڪل پرزون ٺاهڻ جي صلاحيت آهي جيڪا ميسو اسڪيل حصن جي ضرورت آهي. Mesoscale حصن کي گھٽائيندڙ mesomanufacturing جي عملن جي ذريعي ٺاھيو ويو آھي مختلف قسم جي مواد ۽ مٿاڇري جي حالتن جي ڪري منفرد قبائلي خاصيتون آھن جيڪي مختلف mesomanufacturing جي عملن پاران پيدا ڪيا ويا آھن. اهي ذيلي ذخيري mesoscale مشيني ٽيڪنالاجيون اسان کي صفائي، اسيمبلي، ۽ قبائليات سان لاڳاپيل خدشات آڻيندا آهن. صفائي mesomanufacturing ۾ اهم آهي ڇاڪاڻ ته mesoscale گندگي ۽ debris particle size of meso-machining process دوران پيدا ٿيل mesoscale خاصيتن جي مقابلي ۾ ٿي سگهي ٿو. Mesoscale ملنگ ۽ موڙ چپس ۽ burrs ٺاهي سگھي ٿو جيڪي سوراخ کي بلاڪ ڪري سگھن ٿا. مٿاڇري جي مورفولوجي ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جون حالتون تمام وڏي پيماني تي مختلف ٿين ٿيون، ميسوميوفيڪچرنگ جي طريقي جي بنياد تي. Mesoscale حصن کي سنڀالڻ ۽ ترتيب ڏيڻ ڏکيو آهي جيڪو اسيمبليء کي هڪ چئلينج بڻائي ٿو جنهن کي اسان جا گهڻا حریف غالب ڪرڻ ۾ ناڪام آهن. mesomanufacturing ۾ اسان جي پيداوار جي شرح اسان جي مقابلي کان تمام گهڻي آهي جيڪا اسان کي بهتر قيمتون پيش ڪرڻ جي قابل ٿيڻ جو فائدو ڏئي ٿي. MESOSCALE مشيني عمل: اسان جون وڏيون ميسو ٺاهڻ جون ٽيڪنڪون آهن فوڪسڊ آئن بيم (FIB)، مائڪرو ملنگ، ۽ مائيڪرو ٽرننگ، ليزر ميسو مشيننگ، مائڪرو EDM (اليڪٽرو ڊسچارج مشيننگ) فوڪسڊ آئن بيم (FIB)، مائڪرو ملنگ، ۽ مائيڪرو ٽرننگ استعمال ڪندي Mesomanufacturing: FIB گيليم آئن بيم بمبئيشن ذريعي ڪم پيس مان مواد کي ڦٽو ڪري ٿو. ورڪ پيس کي درست مرحلن جي ھڪڙي سيٽ تي نصب ڪيو ويو آھي ۽ گيليم جي ماخذ جي ھيٺان ھڪڙي ويڪيوم چيمبر ۾ رکيل آھي. ويڪيوم چيمبر ۾ ترجمي ۽ گردش جا مرحلا مختلف هنڌن کي ڪم جي ٽڪري تي ٺاهيندا آهن FIB mesomanufacturing لاءِ Gallium ions جي شعاع تائين. هڪ ٽيونبل اليڪٽرڪ فيلڊ بيم کي اسڪين ڪري ٿو جيڪو اڳ ۾ بيان ڪيل منصوبي واري علائقي کي ڍڪيندو آهي. هڪ اعلي وولٹیج امڪاني سبب Gallium آئنز جو هڪ ذريعو تيز ٿيڻ ۽ ڪم جي ٽڪري سان ٽڪرائڻ جو سبب بڻائيندو آهي. ٽڪراءُ ڪم جي ٽڪڙي مان ايٽم کي ڌار ڪري ڇڏيندا آهن. FIB ميسو-مشيننگ جي عمل جو نتيجو هڪ ويجهو عمودي پاسن جي پيدائش ٿي سگهي ٿي. اسان وٽ موجود ڪجھ FIBs جو شعاع جو قطر 5 نانو ميٽر جيترو ننڍو ھوندو آھي، FIB کي ميسو اسڪيل ۽ حتي مائڪرو اسڪيل جي قابل مشين بڻائيندي آھي. اسان مائڪرو ملنگ ٽولز کي اعلي صحت واري ملنگ مشين تي ايلومينيم ۾ مشين چينلز تي چڙهندا آهيون. FIB استعمال ڪندي اسان مائڪرو ٽرننگ ٽولز ٺاهي سگهون ٿا جيڪي پوءِ ليٿ تي استعمال ڪري سگھجن ٿا ٿلهي ڌاڙن واري ڇنڊن کي ٺاهڻ لاءِ. ٻين لفظن ۾، FIB کي استعمال ڪري سگھجي ٿو مشين جي سخت ٽولنگ کان سواءِ سڌي طرح ميسو-مشيننگ خاصيتن جي آخري ڪم واري ٽڪري تي. سست مواد کي هٽائڻ جي شرح FIB کي سڌو سنئون مشينن جي وڏي خاصيتن لاء غير عملي طور پيش ڪيو آهي. بهرحال، سخت اوزار، مواد کي هڪ شاندار شرح تي هٽائي سگهن ٿا ۽ مشيني وقت جي ڪيترن ئي ڪلاڪن لاء ڪافي پائيدار آهن. تنهن هوندي به، FIB عملي آهي سڌو meso-مشيننگ پيچيده ٽن dimensional شڪلين لاء هڪ اهم مواد ختم ڪرڻ جي شرح جي ضرورت نه رکندو آھي. نمائش جي ڊگھائي ۽ واقعن جو زاويه سڌو سنئون مشين جي خاصيتن جي جاميٽري کي متاثر ڪري سگھي ٿو. ليزر Mesomanufacturing: Excimer lasers mesomanufacturing لاءِ استعمال ٿيندا آهن. Excimer ليزر مشين مواد ان کي الٽرا وائلٽ لائيٽ جي نانو سيڪنڊ پلس سان پلس ڪندي. ڪم جو ٽڪرو درست ترجمي جي مرحلن تي نصب ڪيو ويو آهي. هڪ ڪنٽرولر ڪم پيس جي حرڪت کي هموار ڪري ٿو اسٽيشنري UV ليزر بيم سان تعلق رکي ٿو ۽ دال جي فائرنگ کي هموار ڪري ٿو. هڪ ماسڪ پروجئشن ٽيڪنڪ استعمال ڪري سگهجي ٿي meso-مشيننگ جاميٽري کي بيان ڪرڻ لاءِ. ماسڪ بيم جي وڌايل حصي ۾ داخل ڪيو ويو آهي جتي ماسڪ کي ختم ڪرڻ لاءِ ليزر فلوئنس تمام گهٽ آهي. ماسڪ جي جاميٽري کي لينس ذريعي ڊي-ميگنائيف ڪيو ويو آهي ۽ ڪم جي ٽڪري تي پيش ڪيو ويو آهي. اهو طريقو ڪيترن ئي سوراخن (اريز) کي هڪ ئي وقت مشين ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. اسان جا ايڪسائيمر ۽ YAG ليزر مشين پوليمر، سيرامڪس، شيشي ۽ ڌاتو لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا جن جي سائيز 12 مائڪرن جيتري ننڍي هوندي. UV wavelength (248 nm) ۽ ليزر mesomanufacturing / meso-machining ۾ workpiece جي وچ ۾ سٺو ملائڻ عمودي چينل جي ڀتين ۾ نتيجو آهي. هڪ صاف ڪندڙ ليزر ميسو-مشيننگ جو طريقو هڪ Ti-sapphire femtosecond ليزر استعمال ڪرڻ آهي. اهڙي قسم جي پيداوار جي عملن مان ڳوليل ملبي نانو سائيز جا ذرات آهن. ڊيپ هڪ مائڪرون-سائيز خاصيتون femtosecond ليزر استعمال ڪندي microfabricated ڪري سگهجي ٿو. femtosecond ليزر ايبليشن وارو عمل ان لحاظ کان منفرد آهي ته اهو ائٽمي بانڊن کي ٽوڙيندو آهي ان جي بدران حرارتي طور تي ختم ڪرڻ واري مواد جي. femtosecond laser meso-machining/micromachining process کي mesomanufacturing ۾ هڪ خاص مقام حاصل آهي ڇاڪاڻ ته اهو صاف ڪندڙ، مائرن جي قابل آهي، ۽ اهو مادي مخصوص ناهي. Mesomanufacturing Micro-EDM استعمال ڪندي (اليڪٽرو ڊسچارج مشيننگ): اليڪٽررو ڊسچارج مشيننگ اسپارڪ ايرويشن جي عمل ذريعي مواد کي ختم ڪري ٿي. اسان جون مائڪرو EDM مشينون خاصيتون پيدا ڪري سگھن ٿيون جيئن ننڍيون 25 مائڪروون. سنڪر ۽ وائر مائڪرو EDM مشين لاءِ، فيچر جي سائيز کي طئي ڪرڻ لاءِ ٻه اهم خيال آهن اليڪٽروڊ سائيز ۽ اوور-بم گپ. اليڪٽروڊس ٿورڙا 10 مائڪرن کان وڌيڪ قطر ۾ ۽ اوور-بم کان ننڍا ننڍا مائڪرون استعمال ڪيا پيا وڃن. سنڪر EDM مشين لاءِ پيچيده جاميٽري سان گڏ هڪ اليڪٽرروڊ ٺاهڻ لاءِ ڄاڻڻ جي ضرورت آهي. گريفائٽ ۽ ٽامي ٻئي اليڪٽروڊ مواد طور مشهور آهن. ھڪڙي پيچيده سنڪر EDM اليڪٽرروڊ کي ٺاھڻ جو ھڪڙو طريقو ھڪڙو mesoscale حصو لاء استعمال ڪرڻ آھي LIGA عمل. ٽامي، اليڪٽرروڊ مواد جي طور تي، LIGA molds ۾ پليٽ ڪري سگھجي ٿو. تانبا LIGA اليڪٽرروڊ کي پوءِ سنڪر EDM مشين تي نصب ڪري سگھجي ٿو ميسو ٺاهڻ لاءِ مختلف مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل يا ڪوور ۾ حصو. سڀني عملن لاءِ ڪو به هڪ ميسو ٺاهڻ وارو عمل ڪافي ناهي. ڪجهه mesoscale عمل ٻين جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ وسيع آهن، پر هر عمل کي پنهنجي جڳهه آهي. اڪثر وقت اسان کي مشيني اجزاء جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ مختلف قسم جي مواد جي ضرورت هوندي آهي ۽ روايتي مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل سان آرامده هوندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن مواد جي هڪ ڊگهي تاريخ آهي ۽ ڪيترن سالن کان تمام سٺي نموني ڪئي وئي آهي. Mesomanufacturing پروسيس اسان کي روايتي مواد استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا. Subtractive mesoscale مشيني ٽيڪنالاجيون اسان جي مادي بنياد کي وڌايو. گالنگ هڪ مسئلو ٿي سگهي ٿو mesomanufacturing ۾ ڪجهه مادي ميلاپ سان. هر خاص ميزوسڪيل مشيني عمل کي منفرد طور تي سطح جي خرابي ۽ مورفولوجي کي متاثر ڪري ٿو. مائيڪرو ملنگ ۽ مائڪرو ٽرننگ شايد بور ۽ ذرات پيدا ڪري سگھن ٿيون جيڪي ميڪيڪل مسئلا پيدا ڪري سگھن ٿيون. Micro-EDM شايد هڪ ريٽسٽ پرت کي ڇڏي سگھي ٿو جيڪا شايد خاص لباس ۽ رگڻ واريون خاصيتون هجن. mesoscale حصن جي وچ ۾ رگنگ اثرات شايد رابطي جا محدود نقطا هوندا ۽ صحيح نموني سان مٿاڇري جي رابطي جي ماڊلز جي ماڊل نه هوندا آهن. ڪجهه mesoscale مشيني ٽيڪنالاجيون، جهڙوڪ مائڪرو-EDM، ڪافي پختو آهن، ٻين جي مقابلي ۾، جهڙوڪ femtosecond ليزر ميسو-مشيننگ، جن کي اڃا تائين اضافي ترقي جي ضرورت آهي. CLICK Product Finder-Locator Service اڳيون صفحو

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric صنعتي ۽ خاص ۽ فنڪشنل ڪپڙي اسان جي دلچسپي صرف خاص ۽ فنڪشنل ٽيڪسٽائل ۽ ڪپڙا ۽ پراڊڪٽس آهن جيڪي انهن مان ٺهيل آهن جيڪي هڪ خاص ايپليڪيشن جي خدمت ڪن ٿيون. اهي آهن انجنيئرنگ ٽيڪسٽائل جو شاندار قدر، ڪڏهن ڪڏهن ٽيڪنيڪل ٽيڪسٽائل ۽ ڪپڙا پڻ حوالو ڏنو ويو آهي. اڻيل ۽ غير اڻيل ڪپڙا ۽ ڪپڙا ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاءِ موجود آهن. هيٺ ڏنل فهرست آهي ڪجهه وڏن قسمن جي صنعتي ۽ خاص ۽ فنڪشنل ٽيڪسٽائل جيڪي اسان جي پيداوار جي ترقي ۽ پيداوار جي دائري ۾ آهن. اسان توھان سان گڏ ڪم ڪرڻ لاءِ تيار آھيون، ڊزائيننگ، ڊولپمينٽ ۽ ٺاھڻ لاءِ توھان جي شين مان: هائيڊروفوبڪ (پاڻيءَ کي ڀڃڻ وارو) ۽ هائيڊروفيلڪ (پاڻيءَ کي جذب ڪندڙ) ڪپڙي جو مواد غير معمولي طاقت جا ڪپڙا ۽ ڪپڙا، durability ۽ سخت ماحولياتي حالتن جي مزاحمت (جهڙوڪ بلٽ پروف، تيز گرميءَ جي مزاحمتي، گهٽ گرميءَ جي مزاحمتي، شعلن جي مزاحمتي، انارٽ يا فلوئيڊس جي خلاف مزاحمتي، فالج جي خلاف مزاحمتي يا ريزيسٽنٽ) ٺهڻ...) Antibacterial & Antifungal ٽيڪسٽائلس ۽ ڪپڙا UV حفاظتي اليڪٽرڪ طور تي conductive ۽ غير conductive ڪپڙي ۽ ڪپڙا ESD ڪنٽرول لاء Antistatic fabrics .... وغيره. ڪپڙي ۽ ڪپڙا خاص بصري ملڪيتن ۽ اثرات سان (فلوريسنٽ... وغيره) خاص فلٽرنگ جي صلاحيتن سان ڪپڙي، ڪپڙا ۽ ڪپڙا، فلٽر جي پيداوار صنعتي ٽيڪسٽائيل جهڙوڪ ڊڪٽ فيبرڪس، انٽر لائننگز، رينفورسمينٽ، ٽرانسميشن بيلٽس، رٻڙ لاءِ مضبوطي (ڪنويئر بيلٽ، پرنٽ ڪمبل، ڪنڊ)، ٽيپ ۽ ابريسيوز لاءِ ٽيڪسٽائل. گاڏين جي صنعت لاءِ ڪپڙو (هوز، بيلٽ، ايئر بيگز، انٽر لائننگ، ٽائر) تعميرات، عمارتن ۽ انفراسٽرڪچر جي شين لاءِ ٽيڪسٽائيل (ڪنڪريٽ ڪپڙو، جيو ميمبرن، ۽ ڪپڙي جي اندريون) جامع ملٽي فنڪشنل ٽيڪسٽائل جيڪي مختلف ڪمن لاءِ مختلف پرتون يا جزا رکن ٿا. چالو ڪاربن infusion on پالئیےسٹر فائبر پاران ٺاهيل ڪپڙو، ڪپهه جي هٿ جو انتظام، وي رليز مينيجمينٽ، يو وي جي تحفظ جي خاصيتن کي مهيا ڪرڻ لاء. شڪل ميموري پوليمر مان ٺهيل ڪپڙا سرجري ۽ سرجري امپلانٽس لاءِ ڪپڙا، بايو مطابقت رکندڙ ڪپڙا مهرباني ڪري نوٽ ڪريو ته اسان توهان جي ضرورتن ۽ وضاحتن لاءِ پراڊڪٽس انجنيئر، ڊزائين ۽ تيار ڪريون ٿا. اسان يا ته توهان جي وضاحتن جي مطابق مصنوعات ٺاهي سگهون ٿا يا، جيڪڏهن گهربل هجي، اسان توهان جي مدد ڪري سگهون ٿا صحيح مواد چونڊڻ ۽ پراڊڪٽ ڊزائين ڪرڻ ۾. اڳيون صفحو

Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED Micro-Optics Manufacturing مائڪرو فيبريڪيشن جي شعبن مان هڪ جنهن ۾ اسان ملوث آهيون is MICRO-OPTICS MANUFACTURING. مائيڪرو آپٽڪس روشني جي ڦيرڦار جي اجازت ڏئي ٿو ۽ مائڪروون ۽ ذيلي مائڪرون پيماني جي جوڙجڪ ۽ اجزاء سان فوٽوز جو انتظام. MICRO-آپٽيڪل اجزاء ۽ SUBSYSTEMS are جون ڪجهه ايپليڪيشنون: انفارميشن ٽيڪنالاجي: مائڪرو ڊسپليز ۾، مائڪرو پروجيڪٽر، آپٽيڪل ڊيٽا اسٽوريج، مائڪرو ڪئميرا، اسڪينر، پرنٽر، ڪاپيئر وغيره. بائيو ميڊيسن: گھٽ ۾ گھٽ ناگوار / سنڀال جي تشخيص، علاج جي نگراني، مائڪرو-اميجنگ سينسر، ريٽينل امپلانٽس، مائڪرو اينڊو اسڪوپس. روشني: سسٽم LEDs ۽ ٻين موثر روشني ذريعن تي ٻڌل آهي حفاظت ۽ سلامتي سسٽم: آٽوميٽڪ ايپليڪيشنن لاءِ انفراريڊ نائيٽ ويزن سسٽم، آپٽيڪل فنگر پرنٽ سينسر، ريٽينل اسڪينر. آپٽيڪل ڪميونيڪيشن ۽ ٽيلي ڪميونيڪيشن: ڦوٽونڪ سوئچز ۾، غير فعال فائبر آپٽڪ اجزاء، آپٽيڪل ايمپليفائرز، مين فريم ۽ پرسنل ڪمپيوٽر انٽر ڪنيڪٽ سسٽم سمارٽ ڍانچي: آپٽيڪل فائبر تي ٻڌل سينسنگ سسٽم ۾ ۽ گهڻو ڪجهه مائڪرو-آپٽيڪل اجزاء ۽ سبسسٽم جا قسم جيڪي اسان ٺاهي ۽ فراهم ڪندا آهيون: - ويفر ليول آپٽڪس - Refractive Optics - اختلافي نظريا - فلٽر - شڪر - ڪمپيوٽر ٺاهيل هولوگرام - هائبرڊ مائڪروپيٽيڪل اجزاء - Infrared Micro-Optics - پوليمر مائڪرو آپٽڪس - آپٽيڪل MEMS - Monolithically ۽ Discretely Integrated Micro-optic Systems اسان جي سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيل مائڪرو-آپٽيڪل پراڊڪٽس مان ڪجهه آهن: - Bi-convex ۽ plano-convex لينس - Achromat لينس - بال لينس - وورتڪس لينس - فريسنل لينس - ملٽي فوڪل لينس - سلنڈري لينس - گريڊ ٿيل انڊيڪس (GRIN) لينس - Micro-Optical Prisms - اسفيرس - اسفيئرز جون قطارون - ڪليميٽر - مائيڪرو لينس آري - Diffraction Gratings - وائر-گرڊ پولرائزر - مائڪرو آپٽڪ ڊجيٽل فلٽر - پلس ڪمپريشن گريٽنگ - LED ماڊلز - بيم شيپرز - بيم سمپلر - انگوزي جنريٽر - مائيڪرو آپٽيڪل هوموجنائيزر/ ڊفيوزر - ملٽي اسپاٽ بيم اسپلٽر - ڊبل ويولنگٿ بيم ڪمبينرز - مائيڪرو آپٽيڪل ڪنيڪشن - انٽيليجنٽ مائڪرو آپٽڪس سسٽم - اميجنگ مائڪرو لينس - Micromirrors - مائڪرو ريفلڪٽرز - مائڪرو آپٽيڪل ونڊوز - Dielectric ماسڪ - Iris Diaphragms اچو ته توهان کي انهن مائڪرو آپٽيڪل پروڊڪٽس ۽ انهن جي ايپليڪيشنن بابت ڪجهه بنيادي معلومات فراهم ڪريون: بال لينس: بال لينس مڪمل طور تي اسپيريل مائڪرو-اپٽڪ لينس آهن جيڪي عام طور تي فائبر جي اندر ۽ ٻاهر روشنيءَ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اسان مائيڪرو آپٽڪ اسٽاڪ بال لينس جي هڪ حد فراهم ڪندا آهيون ۽ توهان جي پنهنجي وضاحتن تي پڻ ٺاهي سگهون ٿا. ڪوارٽز کان اسان جي اسٽاڪ بال لينسز ۾ 185nm کان > 2000nm جي وچ ۾ بهترين UV ۽ IR ٽرانسميشن آهي، ۽ اسان جي سيفائر لينز ۾ هڪ اعلي ريفريڪٽو انڊيڪس آهي، جيڪا بهترين فائبر ڪپلنگ لاءِ تمام مختصر فوڪل ڊگھائي جي اجازت ڏئي ٿي. مائڪرو-آپٽيڪل بال لينس ٻين مواد ۽ قطرن مان موجود آهن. فائبر ملائڻ واري ايپليڪيشنن کان علاوه، مائيڪرو آپٽيڪل بال لينس استعمال ڪيا ويندا آهن مقصدي لينس طور اينڊو اسڪوپي، ليزر جي ماپ سسٽم ۽ بار ڪوڊ اسڪيننگ ۾. ٻئي طرف، مائيڪرو آپٽڪ اڌ بال لينس روشنيءَ جي يونيفارم ڊسپيسريشن پيش ڪن ٿا ۽ وڏي پيماني تي LED ڊسپلي ۽ ٽريفڪ لائيٽن ۾ استعمال ٿين ٿا. MICRO-Optical ASPHERES and ARRAYS: Aspheric Surfaces هڪ غير گولائي پروفائل آهي. اسفيرز جو استعمال مطلوب آپٽيڪل ڪارڪردگي تائين پهچڻ لاءِ گهربل آپٽڪس جو تعداد گھٽائي سگھي ٿو. مشهور ايپليڪيشنون مائڪرو-آپٽيڪل لينس جي صفن لاءِ گولائي يا اسفريڪل وکر سان گڏ اميجنگ ۽ روشني ۽ ليزر لائيٽ جو مؤثر ڪليڪشن آهن. هڪ پيچيده ملٽي لينس سسٽم لاءِ هڪ واحد اسفرڪ مائڪرولن سرن جي متبادل جو نتيجو نه رڳو ننڍي سائيز، هلڪو وزن، ڪمپيڪٽ جاميٽري، ۽ آپٽيڪل سسٽم جي گهٽ قيمت ۾، پر ان جي آپٽيڪل ڪارڪردگي ۾ پڻ اهم بهتري جهڙوڪ بهتر تصويري معيار. بهرحال، اسفرڪ مائڪرو لينسز ۽ مائڪرولينز آري جو ٺهڻ مشڪل آهي، ڇاڪاڻ ته روايتي ٽيڪنالاجيون جيڪي ميڪرو-سائز اسفيرز لاءِ استعمال ٿينديون آهن جهڙوڪ سنگل پوائنٽ ڊائمنڊ ملنگ ۽ تھرمل ري فلو هڪ پيچيده مائڪرو آپٽڪ لينس پروفائل جي وضاحت ڪرڻ جي قابل نه هونديون آهن جيئن ننڍي علائقي ۾. ڏهن مائڪرو ميٽرن تائين. اسان وٽ ڄاڻ آهي ته اهڙيون مائيڪرو آپٽيڪل ڍانچو پيدا ڪرڻ جو طريقو جديد ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي جيئن ته femtosecond lasers. MICRO-Optical ACHROMAT lenses: اهي لينس ايپليڪيشنن لاءِ مثالي آهن جن کي رنگ جي اصلاح جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته اسفيرڪ لينز گولي جي خرابي کي درست ڪرڻ لاءِ ٺاهيا ويا آهن. هڪ achromatic lens يا achromat هڪ لينس آهي جيڪو ٺهيل آهي ڪروميٽ ۽ گولي جي خرابي جي اثرات کي محدود ڪرڻ لاء. Micro-optical achromatic lenses هڪ ئي جهاز تي ٻن موج جي ڊيگهه (جهڙوڪ ڳاڙهي ۽ نيري رنگن) کي ڌيان ۾ آڻڻ لاءِ سڌارا آڻيندا آهن. سلنڊريڪل لينس: هي لينس روشنيءَ کي نقطي جي بجاءِ هڪ لڪير ۾ فوڪس ڪندا آهن، جيئن هڪ گولي وارو لينس هوندو. سلنڈر واري لينس جو مڙيل چهرو يا چهرا سلنڈر جا حصا هوندا آهن ۽ ان مان گذرندڙ تصوير کي لينس جي مٿاڇري جي چوڪ جي متوازي هڪ لڪير ۾ ۽ ان ڏانهن هڪ جهاز ٽينجنٽ ڏانهن ڌيان ڏيندا آهن. سلنڊريڪل لينس تصوير کي دٻائي ٿو ان لڪير جي عمودي طرف، ۽ ان کي ان جي متوازي طرف ۾ بغير ڦيرڦار جي ڇڏي ٿو (ٽينجنٽ جهاز ۾). ننڍڙا مائيڪرو آپٽيڪل ورجن موجود آهن جيڪي مائيڪرو آپٽيڪل ماحول ۾ استعمال لاءِ موزون آهن، جن کي ڪمپيڪٽ سائيز فائبر آپٽيڪل اجزاء، ليزر سسٽم ۽ مائڪرو آپٽيڪل ڊوائيسز جي ضرورت هوندي آهي. MICRO-Optical Windows and FLATS: Milimetric micro-optical windows to meet tight tolerance requirements. اسان انهن کي ترتيب ڏئي سگھون ٿا توهان جي وضاحتن مطابق ڪنهن به آپٽيڪل گريڊ شيشيز مان. اسان مائيڪرو آپٽيڪل ونڊوز جو هڪ قسم پيش ڪريون ٿا جيڪي مختلف مواد مان ٺهيل آهن جهڙوڪ فيوز ٿيل سليڪا، BK7، سيفائر، زنڪ سلفائيڊ وغيره. UV کان وچين IR رينج تائين ٽرانسميشن سان. مائيڪرو لينس: مائڪرو لينس ننڍا لينس هوندا آهن، جن جو قطر هڪ ملي ميٽر (ايم ايم) کان گهٽ ۽ 10 مائڪرو ميٽر کان ننڍو هوندو آهي. اميجنگ لينس استعمال ڪيا ويندا آهن شيون ڏسڻ لاءِ تصويري نظام ۾. اميجنگ لينس اميجنگ سسٽم ۾ استعمال ڪيا ويا آهن هڪ جانچيل اعتراض جي تصوير کي ڪئميرا سينسر تي ڌيان ڏيڻ لاء. لينس تي مدار رکندي، اميجنگ لينس استعمال ڪري سگھجن ٿيون parallax يا نقطي نقص کي ختم ڪرڻ لاء. اهي پڻ پيش ڪري سگھن ٿا ترتيب ڏيڻ واري ميگنيفڪيشن، نظرن جو ميدان، ۽ مرڪزي ڊگھائي. اهي لينس هڪ اعتراض کي ڪيترن ئي طريقن سان ڏسڻ جي اجازت ڏين ٿا ڪجهه خاصيتن يا خاصيتن کي بيان ڪرڻ لاءِ جيڪي شايد ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ گهربل هجن. مائڪروميرر: مائڪرو ميرر ڊوائيسز خوردبيني طور تي ننڍي آئيني تي ٻڌل آهن. آئيني مائڪرو اليڪٽروميڪيڪل سسٽم (MEMS) آهن. انهن مائڪرو آپٽيڪل ڊوائيسز جي حالتون آئيني جي صفن جي چوڌاري ٻن اليڪٽرروڊس جي وچ ۾ وولٽيج لاڳو ڪندي ڪنٽرول ڪيا ويندا آهن. ڊجيٽل مائڪرو ميرر ڊيوائسز وڊيو پروجيڪٽرز ۾ استعمال ٿينديون آهن ۽ آپٽڪس ۽ مائڪرو ميرر ڊيوائسز لائٽ انفلڪشن ۽ ڪنٽرول لاءِ استعمال ٿينديون آهن. مائيڪرو آپٽڪ ڪليميٽرز ۽ ڪليميٽر ايريس: مختلف قسم جا مائيڪرو آپٽيڪل ڪليميٽر موجود آهن شيلف کان ٻاهر. گهربل ايپليڪيشنن لاءِ مائڪرو آپٽيڪل ننڍڙا بيم ڪليميٽر ليزر فيوزن ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي پيدا ڪيا ويا آهن. فائبر جي پڇاڙي سڌي طرح لينس جي آپٽيڪل سينٽر سان ملائي وئي آهي، ان ڪري آپٽيڪل رستي جي اندر epoxy کي ختم ڪيو ويو آهي. مائيڪرو آپٽڪ ڪوليميٽر لينس جي مٿاڇري کي پوءِ ليزر پالش ڪيو ويندو آهي ان کان پوءِ مثالي شڪل جي هڪ لک انچ جي اندر. ننڍڙا بيم ڪليميٽر هڪ مليميٽر جي هيٺان بيم ويسٽ سان گڏ ڪليميٽ ٿيل بيم ٺاهيندا آهن. Micro-optical small beam collimators عام طور تي 1064، 1310 يا 1550 nm موج جي ڊيگهه تي استعمال ٿيندا آهن. GRIN لينس تي ٻڌل مائيڪرو آپٽڪ ڪليميٽر پڻ موجود آهن ۽ گڏوگڏ ڪوليميٽر صف ۽ ڪوليميٽر فائبر سري اسيمبليون. MICRO-Optical FRESNEL lenses: A Fresnel lenses هڪ قسم جي ڪمپيڪٽ لينس آهي جنهن کي ٺهيل وڏي ايپرچر ۽ مختصر فوڪل ڊگھي جي لينس جي تعمير ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي بغير مواد جي ماس ۽ مقدار جي جيڪا روايتي ڊيزائن جي لينس جي ضرورت هوندي. هڪ فريسنل لينس نسبتا روايتي لينس جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو پتلي ٿي سگهي ٿو، ڪڏهن ڪڏهن هڪ فليٽ شيٽ جي شڪل ۾. هڪ فريسنل لينس روشني جي ذريعن کان وڌيڪ ترڪي روشني کي پڪڙي سگهي ٿو، اهڙيء طرح روشني کي وڌيڪ فاصلي تي ڏسڻ جي اجازت ڏئي ٿي. فريسنل لينس روايتي لينس جي مقابلي ۾ گهربل مواد جي مقدار کي گھٽائي ٿو لينس کي ورهائڻ سان مرڪزي ڪنولر حصن جي سيٽ ۾. هر حصي ۾، مجموعي ٿلهي گھٽجي ويندي آهي برابر برابر لينس جي مقابلي ۾. اهو ڏسي سگهجي ٿو معياري لينس جي مسلسل مٿاڇري کي هڪ ئي وکر جي مٿاڇري جي هڪ سيٽ ۾ ورهائڻ، انهن جي وچ ۾ قدم وار وقفي سان. مائيڪرو آپٽڪ فريسنل لينس مرڪزي مڙيل مٿاڇري جي سيٽ ۾ اضطراب ذريعي روشني تي ڌيان ڏين ٿا. اهي لينس تمام پتلي ۽ هلڪي وزن ۾ ٺاهي سگھجن ٿيون. Micro-optical Fresnel lenses پيش ڪن ٿا Optics ۾ اعليٰ ريزوليوشن Xray ايپليڪيشنن لاءِ، وافر آپٽيڪل ڪنيڪشن جي صلاحيتن ذريعي. اسان وٽ ڪيترائي ٺاھڻ جا طريقا آھن جن ۾ مائيڪرو مولڊنگ ۽ مائيڪرو مشيننگ آھن خاص طور تي توھان جي ايپليڪيشنن لاءِ مائيڪرو آپٽيڪل فريسنل لينس ۽ آري تيار ڪرڻ لاءِ. اسان مثبت فريسنل لينس کي ڪليميٽر، ڪليڪٽر يا ٻن محدود ڪنجوگيٽس سان ڊزائين ڪري سگھون ٿا. Micro-optical Fresnel lenses عام طور تي گولي جي خرابين لاءِ درست ڪيا ويندا آهن. مائيڪرو آپٽڪ مثبت لينس ٻئي مٿاڇري جي عڪاسي ڪندڙ جي طور تي استعمال لاءِ ميٽيلائيز ڪري سگھجن ٿا ۽ ناڪاري لينس کي پھرئين مٿاڇري جي عڪاسي ڪندڙ جي طور تي استعمال ڪرڻ لاءِ دھاتي ڪري سگھجي ٿو. MICRO-Optical PRISMS: اسان جي درستي واري مائڪرو آپٽيڪس جي لائن ۾ معياري ڪوٽيڊ ۽ اڻ ڪوٽ ٿيل مائڪرو پرزم شامل آهن. اهي ليزر ذريعن ۽ تصويرن جي ايپليڪيشنن سان استعمال لاء مناسب آهن. اسان جي مائيڪرو آپٽيڪل پرزم ۾ ذيلي ميليٽر طول و عرض آهن. اسان جي ڪوٺي ٿيل مائڪرو-اپٽيڪل پرزم پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون آئيني موٽندڙن جي طور تي ايندڙ روشني جي حوالي سان. اڻ سڌريل پرزم هڪ مختصر پاسن تي روشني جي واقعن لاءِ آئيني طور ڪم ڪن ٿا ڇاڪاڻ ته واقعي جي روشني مڪمل طور تي اندروني طور تي ظاهر ٿئي ٿي hypotenuse تي. اسان جي مائيڪرو آپٽيڪل پرزم جي صلاحيتن جا مثال شامل آهن ساڄي زاويه پرزم، بيم اسپلٽر ڪعب اسيمبليون، اميسي پرزم، ڪي-پرزم، ڊو پرزم، ڇت جا پرزم، ڪنر ڪيبس، پينٽپرزم، رومبوڊ پرزم، باورنفينڊ ڊسپرزم، ريموبائيڊ پرزم، ريپريزم. اسان پڻ پيش ڪريون ٿا لائٽ گائيڊنگ ۽ ڊي-گليرنگ آپٽيڪل مائڪرو پرزم جيڪي ايڪريل، پولي ڪاربونيٽ ۽ ٻين پلاسٽڪ جي مواد مان ٺهيل گرم امبوسنگ ٺاهڻ واري عمل ذريعي ليمپ ۽ روشني، LEDs ۾ ايپليڪيشنن لاءِ. اهي انتهائي ڪارآمد آهن، مضبوط روشني جي رهنمائي ڪندڙ درست پرزم جي سطح، روشنيءَ جي مدد ڪن ٿيون ته جيئن ڊي-گلرنگ لاءِ آفيس جي ضابطن کي پورو ڪن. اضافي ڪسٽمائيز پرزم جي جوڙجڪ ممڪن آهن. ويفر ليول تي مائڪروپرزم ۽ مائڪروپرزم ايري پڻ ممڪن آهن مائڪرو فيبريڪيشن ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي. DIFFRACTION GRATINGS: اسان پيش ڪريون ٿا ڊيزائن ۽ ٺاھڻ جي diffractive micro-optical elements (DOEs). هڪ diffraction grating هڪ نظرياتي جزو آهي جنهن ۾ هڪ دورياتي ساخت آهي، جيڪا روشني کي ورهائي ٿو ۽ مختلف طرفن ۾ سفر ڪندي ڪيترن ئي شعاعن ۾. انهن شعاعن جي هدايتن جو دارومدار گريٽنگ جي فاصلي ۽ روشنيءَ جي موج جي ڊيگهه تي آهي ته جيئن گريٽنگ منتشر عنصر طور ڪم ڪري. هي گريٽنگ هڪ موزون عنصر ٺاهي ٿو جيڪو مونوڪروميٽر ۽ اسپيڪٽرو ميٽرز ۾ استعمال ڪيو وڃي ٿو. wafer-based lithography استعمال ڪندي، اسان غير معمولي حرارتي، ميڪيڪل ۽ آپٽيڪل ڪارڪردگي خاصيتن سان مختلف مائڪرو-اپٽيڪل عناصر پيدا ڪندا آهيون. مائڪرو آپٽيڪس جي ويفر-سطح جي پروسيسنگ شاندار پيداوار جي ورجائي ۽ اقتصادي پيداوار مهيا ڪري ٿي. مختلف مائيڪرو آپٽيڪل عناصر لاءِ موجود مواد مان ڪجهه آهن ڪرسٽل-ڪوارٽز، فيوز ٿيل سليڪا، گلاس، سلکان ۽ مصنوعي ذيلي ذخيرا. Diffraction gratings ايپليڪيشنن ۾ ڪارائتو آهن جهڙوڪ اسپيڪٽرل تجزيو / اسپيڪٽرو اسڪوپي، MUX/DEMUX/DWDM، درست حرڪت ڪنٽرول جهڙوڪ آپٽيڪل انڪوڊرز ۾. ليٿوگرافي جي ٽيڪنڪ کي مضبوطيءَ سان ڪنٽرول ٿيل نالن جي فاصلن سان درست مائڪرو-اپٽيڪل گريٽنگس جي ٺاھڻ کي ممڪن بڻائي ٿو. AGS-TECH پيش ڪري ٿو ڪسٽم ۽ اسٽاڪ ڊيزائن. VORTEX لينس: ليزر ايپليڪيشنن ۾، هڪ گاسي بيم کي ڊونٽ جي شڪل واري انرجي رنگ ۾ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو Vortex لينس استعمال ڪندي حاصل ڪيو ويو آهي. ڪجهه ايپليڪيشنون ليٿوگرافي ۽ اعلي ريزوليوشن مائڪرو اسڪوپي ۾ آهن. پوليمر تي شيشي جي Vortex مرحلن پليٽ پڻ موجود آهن. MICRO-Optical HOMOGENIZERS/DIFFUSERS: اسان جي مائيڪرو آپٽيڪل هوموجنائيزر ۽ ڊفيوزر ٺاهڻ لاءِ مختلف قسم جون ٽيڪنالاجيون استعمال ڪيون وينديون آهن، جن ۾ ايمباسنگ، انجنيئرڊ ڊفيوزر فلمون، ايچڊ ڊفيوزر، هيلم ڊفيوزر شامل آهن. ليزر اسپيڪل هڪ نظرياتي رجحان آهي جيڪو مربوط روشني جي بي ترتيب مداخلت جو نتيجو آهي. ھي رجحان استعمال ڪيو ويندو آھي ماپڻ لاءِ ماپڻ لاءِ ماڊل ٽرانسفر فنڪشن (MTF) جي ڊيڪٽر صفن جي. Microlens diffusers ڏيکاريا ويا آهن موثر micro-optic ڊوائيسز جي speckle نسل لاء. بيم شيپرس: هڪ مائڪرو آپٽڪ بيم شيپر هڪ آپٽڪ يا آپٽڪس جو هڪ سيٽ آهي جيڪو ٻنهي شدت جي ورڇ ۽ ليزر بيم جي فضائي شڪل کي ڏنل ايپليڪيشن لاءِ وڌيڪ گهربل شيءِ ۾ تبديل ڪري ٿو. گهڻو ڪري، هڪ گاسي جهڙو يا غير يونيفارم ليزر شعاع هڪ فليٽ ٽاپ بيم ۾ تبديل ٿي ويندو آهي. بيم شيپر مائڪرو آپٽڪس سنگل موڊ ۽ ملٽي موڊ ليزر بيم کي شڪل ڏيڻ ۽ ترتيب ڏيڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اسان جي بيم شيپر مائڪرو آپٽڪس گول، چورس، مستطيل، هيڪساگونل يا ليڪ جي شڪلون مهيا ڪن ٿا، ۽ بيم (فليٽ ٽاپ) کي هڪجهڙائي ڏين ٿا يا ايپليڪيشن جي گهرجن مطابق ڪسٽم شدت وارو نمونو مهيا ڪن ٿا. ليزر بيم جي شڪل ڏيڻ ۽ هڪجهڙائي ڪرڻ لاءِ اضطراب ، تڪراري ۽ عکاس مائڪرو آپٽيڪل عناصر تيار ڪيا ويا آهن. ملٽي فنڪشنل مائڪرو-آپٽيڪل عناصر استعمال ڪيا ويندا آهن آربرٽريري ليزر بيم پروفائلز کي مختلف جاميٽريز ۾ شڪل ڏيڻ لاءِ، جھڙوڪ هڪ هم جنس اسپاٽ ايري يا لائن جو نمونو، هڪ ليزر لائيٽ شيٽ يا فليٽ ٽاپ انٽيسيٽي پروفائلز. فائن بيم ايپليڪيشن جا مثال ڪٽڻ ۽ ڪيهول ويلڊنگ آهن. براڊ بيم ايپليڪيشن جا مثال آهن ڪنڊڪشن ويلڊنگ، بريزنگ، سولڊرنگ، گرمي جو علاج، پتلي فلم ايبليشن، ليزر پيننگ. پلس ڪمپريشن GRATINGS: پلس ڪمپريشن هڪ مفيد ٽيڪنڪ آهي جيڪا نبض جي مدي ۽ اسپيڪٽرل ويڊٿ جي وچ ۾ تعلق جو فائدو وٺندي آهي. هي ليزر دال کي وڌائڻ جي قابل بنائي ٿو عام نقصان جي حد کان مٿي ليزر سسٽم ۾ آپٽيڪل اجزاء پاران لاڳو ڪيل حدون. نظرياتي دال جي مدت کي گهٽائڻ لاءِ لڪير ۽ غير لڪير ٽيڪنڪ موجود آهن. آپٽيڪل پلس کي عارضي طور تي دٻائڻ/ مختصر ڪرڻ لاءِ مختلف طريقا آهن، يعني نبض جي مدت کي گھٽائڻ. اهي طريقا عام طور تي picosecond يا femtosecond علائقي ۾ شروع ٿين ٿا، يعني اڳ ۾ ئي الٽرا شارٽ دال جي راڄ ۾. MULTISPOT BEAM SPLITTERS: مختلف عنصرن جي ذريعي شعاع کي ورهائڻ ان وقت گهربل هوندو آهي جڏهن هڪ عنصر کي ڪيترن ئي شعاعن جي پيداوار لاءِ گهربل هجي يا جڏهن بلڪل درست آپٽيڪل پاور سيپريشن گهربل هجي. درست پوزيشن پڻ حاصل ڪري سگھجي ٿي، مثال طور، واضح طور تي بيان ڪيل ۽ صحيح فاصلي تي سوراخ ٺاهڻ لاء. اسان وٽ ملٽي اسپاٽ ايليمينٽس، بيم سمپلر ايليمينٽس، ملٽي فوڪس ايليمينٽ آهن. هڪ diffractive عنصر استعمال ڪندي، collimated واقع بيم ڪيترن ئي بيم ۾ ورهايل آهن. اهي بصري شعاع هڪ ٻئي جي برابر شدت ۽ برابر زاويه آهن. اسان وٽ هڪ طرفي ۽ ٻه طرفي عنصر آهن. 1D عناصر شعاعن کي هڪ سڌي لڪير سان ورهائيندا آهن جڏهن ته 2D عناصر هڪ ميٽرڪس ۾ ترتيب ڏنل شعاع پيدا ڪندا آهن، مثال طور، 2 x 2 يا 3 x 3 اسپاٽ ۽ عنصرن سان جڳهيون جيڪي مسدس طور تي ترتيب ڏنل آهن. Micro-optical ورجن موجود آهن. بيم سمپلر عناصر: اهي عناصر گريٽنگ آهن جيڪي اعلي طاقت جي ليزرز جي ان لائن نگراني لاء استعمال ڪيا ويا آهن. ± پهريون تفاوت آرڊر بيم جي ماپ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. انهن جي شدت بنيادي شعاع جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي ۽ ترتيب ڏئي سگهجي ٿي. اعلي تفاوت آرڊر پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون ماپ لاءِ اڃا به گھٽ شدت سان. شدت ۾ تبديليون ۽ تيز پاور ليزرز جي بيم پروفائل ۾ تبديلين کي معتبر طور تي ان لائن مانيٽر ڪري سگھجي ٿو ھن طريقي سان. ملٽي فوڪس ايليمينٽس: هن اختلافي عنصر سان آپٽيڪل محور تي ڪيترائي فوڪل پوائنٽ ٺاهي سگھجن ٿا. اهي بصري عناصر sensors، ophthalmology، مواد پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن. Micro-optical ورجن موجود آهن. MICRO-Optical INTERNECTS: Optical interconnects مختلف سطحن تي بجليءَ جي ٽامي جي تارن کي مٽائي رهيا آهن، مختلف سطحن تي ڳنڍيندڙ هيئرارڪي ۾. مائيڪرو آپٽڪس ٽيليڪميونيڪيشن جا فائدا ڪمپيوٽر جي پٺڀرائي، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ، انٽر-چِپ ۽ آن-چِپ انٽر ڪنيڪٽ ليول تي آڻڻ جي امڪانن مان هڪ آهي، پلاسٽڪ مان ٺهيل مفت-اسپيس مائڪرو-آپٽيڪل انٽر ڪنيڪٽ ماڊلز استعمال ڪرڻ. اهي ماڊلز هڪ چورس سينٽي ميٽر جي فوٽ پرنٽ تي هزارين پوائنٽ کان پوائنٽ آپٽيڪل لنڪ ذريعي اعليٰ مجموعي ڪميونيڪيشن بينڊوڊٿ کڻڻ جي قابل آهن. اسان سان رابطو ڪريو آف شيلف سان گڏو گڏ ڪمپيوٽر جي پٺاڻن لاءِ حسب ضرورت ٺهيل مائڪرو-اپٽيڪل ڪنيڪٽس، پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ، انٽر-چِپ ۽ آن-چِپ انٽر ڪنيڪٽ ليولز لاءِ. انٽيليجنٽ مائڪرو آپٽڪ سسٽم: انٽيليجنٽ مائڪرو آپٽڪ لائٽ ماڊل سمارٽ فونز ۽ سمارٽ ڊيوائسز ۾ ايل اي ڊي فليش ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، آپٽيڪل انٽر ڪنيڪٽس ۾ ڊيٽا جي نقل و حمل لاءِ سپر ڪمپيوٽرن ۽ ٽيليڪميونيڪيشن سامان ۾، جيئن ويجھي-انفرارڊ بيم جي شڪل ڏيڻ لاءِ ننڍڙا حل. ايپليڪيشنون ۽ قدرتي يوزر انٽرفيس ۾ اشارو ڪنٽرول جي حمايت لاء. سينسنگ آپٽو-اليڪٽرانڪ ماڊل ڪيترن ئي پراڊڪٽ ايپليڪيشنن لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن جهڙوڪ سمارٽ فونز ۾ ايمبيئنٽ لائٽ ۽ پروڪسميٽي سينسر. انٽيليجنٽ اميجنگ مائڪرو آپٽڪ سسٽم پرائمري ۽ سامهون ايندڙ ڪئميرا لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اسان پڻ پيش ڪريون ٿا ڪسٽمائيز ذھني مائڪرو آپٽيڪل سسٽم اعلي ڪارڪردگي ۽ پيداوار سان. ايل اي ڊي ماڊلز: توهان اسان جي پيج تي اسان جي ايل اي ڊي چپس، ڊيز ۽ ماڊلز ڳولي سگهو ٿا ھتي ڪلڪ ڪندي روشني ۽ روشني اجزاء جي پيداوار. WIRE-GRID POLARIZERS: اهي نفيس متوازي دھاتي تارن جي باقاعده سرن تي مشتمل هوندا آهن، جن کي جهاز ۾ واقع شعاع جي بيم تي رکيل هوندو آهي. پولارائيزيشن جي طرف تارن ڏانهن عمودي آهي. نموني ٿيل پولرائزرز ۾ پولاريميٽري، انٽرفيروميٽري، 3D ڊسپلي، ۽ آپٽيڪل ڊيٽا اسٽوريج ۾ ايپليڪيشنون آهن. وائر گرڊ پولرائزر وڏي پيماني تي انفراريڊ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن. ٻئي طرف micropatterned wire-grid polarizers وٽ محدود فضائي ريزوليوشن ۽ ناقص ڪارڪردگي ڏيکاريندڙ موج جي طول و عرض تي، خرابين لاءِ حساس هوندا آهن ۽ آسانيءَ سان غير لڪير پولرائيزيشن تائين نه وڌائي سگھجن ٿا. Pixelated polarizers استعمال ڪن ٿا مائڪرو-پيٽرن ٿيل نانوائر گرڊ جي صف. پکسل ٿيل مائڪرو-اپٽيڪل پولرائزرز کي ميڪيڪل پولرائزر سوئچ جي ضرورت کان سواءِ ڪيمرا، جهاز جي صفن، انٽرفيروميٽرز، ۽ مائڪروبولوميٽر سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. متحرڪ تصويرن جي وچ ۾ مختلف پولارائيزيشنز جي وچ ۾ فرق ڏيکاريندڙ ۽ IR واه جي ڊيگهه کي حقيقي وقت ۾ تيز، اعلي ريزوليوشن تصويرن کي فعال ڪرڻ ۾ هڪ ئي وقت ۾ پڪڙي سگهجي ٿو. Pixelated micro-optical polarizers پڻ صاف 2D ۽ 3D تصويرن کي فعال ڪن ٿا جيتوڻيڪ گهٽ روشني واري حالتن ۾. اسان ٻه، ٽي ۽ چار-اسٽيٽ اميجنگ ڊوائيسز لاء نموني پولرائزر پيش ڪندا آهيون. Micro-optical ورجن موجود آهن. GRADED INDEX (GRIN) لينس: ڪنهن مواد جي اضطراري انڊيڪس (n) جي تدريجي تبديلي کي فليٽ سطحن سان لينس پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، يا اهي لينس جيڪي عام طور تي روايتي گولي واري لينس سان مشاهدو نه هوندا آهن. Gradient-index (GRIN) لينس ۾ شايد ريفريڪشن گريجوئيٽ هجي جيڪو گول، محوري يا ريڊيل هجي. تمام ننڍا مائڪرو-آپٽيڪل ورزن موجود آهن. مائيڪرو-آپٽڪ ڊجيٽل فلٽر: ڊجيٽل غير جانبدار کثافت فلٽر استعمال ڪيا ويندا آهن روشني ۽ پروجئشن سسٽم جي شدت پروفائلز کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ. اهي مائڪرو آپٽڪ فلٽرن تي مشتمل آهي چڱي طرح بيان ڪيل ڌاتو جاذب مائڪرو ساختمان جيڪي بي ترتيب طور تي فيوز ٿيل سليڪا سبسٽريٽ تي ورهايل آهن. انهن مائڪ آپٽيڪل حصن جون خاصيتون آهن اعليٰ درستگي، وڏي صاف ايپرچر، اعليٰ نقصان جي حد، براڊ بينڊ ايٽينيوشن لاءِ DUV کان IR واهپي جي ويڪرائي، چڱي طرح بيان ڪيل هڪ يا ٻه طرفي ٽرانسميشن پروفائلز. ڪجھ ايپليڪيشنون نرم ايج ايپرچرز، روشني يا پروجئشن سسٽم ۾ شدت واري پروفائلز جي درست اصلاح، تيز طاقت واري ليمپ لاء متغير attenuation فلٽر ۽ وڌايل ليزر بيم آھن. اسان ڍانچي جي کثافت ۽ سائيز کي ترتيب ڏئي سگھون ٿا خاص طور تي ايپليڪيشن پاران گهربل ٽرانسميشن پروفائلز کي پورا ڪرڻ لاء. ملٽي ويولنگٿ بيم ڪمبينر: ملٽي ويلينگٿ بيم ڪمبينر مختلف ويولنٿ جي ٻن ايل اي ڊي ڪوليميٽرن کي هڪ واحد ڪليميٽيڊ بيم ۾ گڏ ڪن ٿا. ٻن کان وڌيڪ ايل اي ڊي ڪليميٽر ذريعن کي گڏ ڪرڻ لاءِ گھڻن ڪمينرز کي cascaded ڪري سگھجي ٿو. بيم ڪمبينرز اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري ڊيڪروڪ بيم اسپلٽرز مان ٺهيل آهن جيڪي ٻن واهن جي ڊيگهه کي> 95٪ ڪارڪردگي سان گڏ ڪن ٿا. تمام ننڍا مائڪرو آپٽڪ ورجن موجود آهن. CLICK Product Finder-Locator Service اڳيون صفحو

Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. مائڪرو اليڪٽرونڪس ۽ سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار ۽ ٺاھڻ اسان جون ڪيتريون ئي نانو پيداوار، مائيڪرو مينوفيڪچرنگ ۽ ميسو مينوفيڪچرنگ ٽيڪنڪ ۽ پروسيس ٻين مينيو جي تحت بيان ڪيون ويون آهن. جيتوڻيڪ اسان جي پروڊڪٽس ۾ مائڪرو اليڪٽرانڪس جي اهميت جي ڪري، اسان هتي انهن پروسيس جي مخصوص ايپليڪيشنن تي ڌيان ڏينداسين. مائڪرو اليڪٽرانڪس سان لاڳاپيل عملن کي پڻ وڏي پيماني تي حوالو ڏنو ويو آهي. اسان جي سيمي ڪنڊڪٽر انجنيئرنگ ڊيزائن ۽ ٺاھڻ جون خدمتون شامل آھن: - FPGA بورڊ ڊيزائن، ترقي ۽ پروگرامنگ - Microelectronics فائونڊيشن خدمتون: ڊيزائن، پروٽوٽائپنگ ۽ پيداوار، ٽئين پارٽي خدمتون - سيمي ڪنڊڪٽر ويفر تيار ڪرڻ: ڊسنگ، پس منظر، پتلي، ريٽيڪل جڳهه، مرڻ جي ترتيب، چونڊ ۽ جڳهه، معائنو - Microelectronic پيڪيج ڊيزائن ۽ ٺاھڻ: ٻئي آف شيلف ۽ ڪسٽم ڊيزائن ۽ ٺاھڻ - Semiconductor IC اسيمبلي ۽ پيڪنگنگ ۽ ٽيسٽ: مرو، تار ۽ چپ بانڊنگ، انڪپسوليشن، اسيمبلي، مارڪنگ ۽ برانڊنگ - سيمڪڊڪٽر ڊوائيسز لاءِ ليڊ فريم: ٻئي آف شيلف ۽ ڪسٽم ڊيزائن ۽ ٺاھڻ - مائڪرو اليڪٽرانڪس لاءِ هيٽ سنڪ جي ڊيزائن ۽ ٺاھڻ: ٻئي آف شيلف ۽ ڪسٽم ڊيزائن ۽ ٺاھڻ - Sensor & actuator ڊيزائن ۽ ٺاھڻ: ٻئي آف شيلف ۽ ڪسٽم ڊيزائن ۽ ٺاھڻ - Optoelectronic & photonic circuits design and fabrication اچو ته اسان کي وڌيڪ تفصيل سان مائڪرو اليڪٽرانڪس ۽ سيمي ڪنڊڪٽر ٺاھڻ ۽ ٽيسٽ ٽيڪنالاجيز جو جائزو وٺون ته جيئن توھان انھن خدمتن ۽ شين کي بھتر سمجھي سگھو جيڪي اسان پيش ڪري رھيا آھيون. FPGA بورڊ ڊيزائن ۽ ڊولپمينٽ ۽ پروگرامنگ: فيلڊ-پروگراميبل گيٽ آري (FPGAs) reprogrammable سلکان چپس آهن. پروسيسرز جي برعڪس جيڪي توهان پرسنل ڪمپيوٽرن ۾ ڳوليندا آهيو، پروگرامنگ هڪ FPGA سافٽ ويئر ايپليڪيشن هلائڻ جي بجاءِ صارف جي ڪارڪردگي کي لاڳو ڪرڻ لاءِ چپ کي ٻيهر ٺاهي ٿو. اڳ تعمير ٿيل منطق بلاڪ ۽ پروگراميبل روٽنگ وسيلن کي استعمال ڪندي، FPGA چپس کي ترتيب ڏئي سگھجي ٿو ڪسٽم هارڊويئر ڪارڪردگي کي لاڳو ڪرڻ لاءِ بغير ڪنهن روٽي بورڊ ۽ سولڊرنگ آئرن کي استعمال ڪرڻ جي. ڊجيٽل ڪمپيوٽنگ جا ڪم سافٽ ويئر ۾ ڪيا ويندا آهن ۽ ترتيب ڏنل فائل يا بٽ اسٽريم تي مرتب ڪيا ويندا آهن جنهن ۾ معلومات شامل هوندي آهي ته اجزاء کي ڪيئن گڏ ڪرڻ گهرجي. FPGAs ڪنهن به منطقي فنڪشن کي لاڳو ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو جيڪو هڪ ASIC انجام ڏئي سگهي ٿو ۽ مڪمل طور تي ٻيهر ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ۽ هڪ مختلف سرڪٽ جي ترتيب کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ سان مڪمل طور تي مختلف "شخصيت" ڏئي سگهجي ٿو. FPGAs ايپليڪيشن مخصوص انٽيگريٽيڊ سرڪٽس (ASICs) ۽ پروسيسر تي ٻڌل سسٽم جا بهترين حصا گڏ ڪن ٿا. انهن فائدن ۾ هيٺيان شامل آهن: • تيز I/O جوابي وقت ۽ خاص ڪارڪردگي • ڊجيٽل سگنل پروسيسرز (DSPs) جي ڪمپيوٽنگ پاور کان وڌيڪ • تيز پروٽوٽائپنگ ۽ تصديق بغير ڪسٽم ASIC جي ٺاھڻ واري عمل جي • وقف مقرري هارڊويئر جي اعتبار سان حسب ضرورت ڪارڪردگي کي لاڳو ڪرڻ • فيلڊ اپگريڊ قابل ڪسٽم ASIC جي ٻيهر ڊيزائن ۽ سار سنڀال جي خرچ کي ختم ڪرڻ FPGAs تيز رفتار ۽ قابل اعتماد فراهم ڪن ٿا، بغير اعلي مقدار جي ضرورت مطابق ڪسٽم ASIC ڊيزائن جي وڏي اڳڀرائي خرچ کي جواز ڏيڻ لاء. Reprogrammable سلڪون وٽ پڻ پروسيسر تي ٻڌل سسٽم تي هلندڙ سافٽ ويئر جي ساڳي لچڪ آهي، ۽ اهو موجود پروسيسنگ ڪور جي تعداد تائين محدود ناهي. پروسيسرز جي برعڪس، FPGAs واقعي فطرت ۾ متوازي آهن، تنهنڪري مختلف پروسيسنگ عملن کي ساڳئي وسيلن لاء مقابلو ڪرڻ جي ضرورت ناهي. هر آزاد پروسيسنگ ٽاسڪ چپ جي هڪ وقف ٿيل حصي کي لڳايو ويو آهي، ۽ خود مختيار طور تي ڪم ڪري سگهي ٿو بغير ڪنهن اثر جي ٻين منطقي بلاڪ کان. نتيجي طور، ايپليڪيشن جي هڪ حصي جي ڪارڪردگي متاثر نه ٿيندي جڏهن وڌيڪ پروسيسنگ شامل ڪئي وئي آهي. ڪجھ FPGAs ۾ ڊجيٽل افعال کان علاوه اينالاگ خاصيتون آھن. ڪجھ عام اينالاگ فيچرز آھن پروگراميبل سليو ريٽ ۽ ڊرائيو طاقت ھر آئوٽ پِن تي، انجنيئر کي اجازت ڏئي ٿي ته ھلڪي لوڊ ٿيل پنن تي سست ريٽ مقرر ڪن جيڪي ٻي صورت ۾ رننگ يا ٻي صورت ۾ ناقابل قبول آھن، ۽ تيز رفتار تي بھاري لوڊ ٿيل پنن تي مضبوط، تيز شرح مقرر ڪرڻ لاءِ. چينل جيڪي ٻي صورت ۾ تمام سست هلندا. هڪ ٻي نسبتاً عام اينالاگ خصوصيت ان پٽ پنن تي ڊفرنشل ڪاپيريٽرز آهي، جيڪا ڊفرنشل سگنلنگ چينلز سان ڳنڍڻ لاءِ ٺهيل آهي. ڪجھ مخلوط سگنل FPGAs ۾ پرديئر اينالاگ کان ڊجيٽل ڪنورٽرز (ADCs) ۽ ڊجيٽل-to-اينالاگ ڪنورٽرز (DACs) کي اينالاگ سگنل ڪنڊيشن بلاڪ سان ضم ڪيو ويو آھي جيڪي انھن کي سسٽم-آن-اي-چپ جي طور تي هلائڻ جي اجازت ڏين ٿا. مختصر طور تي، FPGA چپس جا مٿيان 5 فائدا آھن: 1. سٺي ڪارڪردگي 2. مارڪيٽ ۾ مختصر وقت 3. گھٽ قيمت 4. هاء reliability 5. ڊگھي-مدت سار سنڀال جي صلاحيت سٺي ڪارڪردگي - متوازي پروسيسنگ کي ترتيب ڏيڻ جي انهن جي صلاحيت سان، FPGAs وٽ ڊجيٽل سگنل پروسيسرز (DSPs) کان بهتر ڪمپيوٽنگ پاور آهي ۽ ڊي ايس پيز جي طور تي ترتيب وار عمل جي ضرورت ناهي ۽ في ڪلاڪ چڪر وڌيڪ مڪمل ڪري سگهن ٿا. هارڊويئر ليول تي ڪنٽرولنگ انپٽس ۽ آئوٽ پُٽ (I/O) تيز جوابي وقت ۽ خاص ڪارڪردگي مهيا ڪري ٿي ته جيئن ايپليڪيشن گهرجن کي ويجهڙائي سان ملن. مارڪيٽ ۾ مختصر وقت - FPGAs پيش ڪن ٿا لچڪدار ۽ تيز پروٽوٽائپنگ صلاحيتون ۽ اھڙيءَ طرح گھٽ وقت کان مارڪيٽ. اسان جا گراهڪ هڪ خيال يا تصور کي جانچي سگھن ٿا ۽ ان کي هارڊويئر ۾ تصديق ڪري سگھن ٿا بغير ڪسٽم ASIC ڊيزائن جي ڊگھي ۽ قيمتي ٺاھڻ واري عمل جي ذريعي. اسان واڌارو تبديليون لاڳو ڪري سگھون ٿا ۽ هفتي جي بدران ڪلاڪن اندر FPGA ڊيزائن تي ٻيهر ورجائي سگھون ٿا. ڪمرشل آف دي شيلف هارڊويئر پڻ موجود آهي مختلف قسمن جي I/O سان اڳ ۾ ئي ڳنڍيل آهي صارف جي پروگرام لائق FPGA چپ سان. اعليٰ سطحي سافٽ ويئر اوزارن جي وڌندڙ دستيابي پيش ڪن ٿيون قيمتي IP ڪور (پري تعمير ٿيل افعال) ترقي يافته ڪنٽرول ۽ سگنل پروسيسنگ لاءِ. گھٽ قيمت- گراهڪ ASIC ڊيزائنن جا غير معمولي انجنيئرنگ (NRE) خرچ FPGA-بنياد هارڊويئر حلن کان وڌيڪ آھن. ASICs ۾ وڏي ابتدائي سيڙپڪاري جو جواز ثابت ٿي سگھي ٿو OEMs لاءِ هر سال ڪيترائي چپس پيدا ڪرڻ ، جڏهن ته ڪيترن ئي صارفن کي ترقي ۾ ڪيترن ئي سسٽم لاءِ ڪسٽم هارڊويئر ڪارڪردگي جي ضرورت آهي. اسان جو پروگرام قابل سلڪون FPGA توهان کي ڪجهه پيش ڪري ٿو بنا ڪنهن ٺاهه جي قيمت يا اسيمبليءَ لاءِ ڊگهي ليڊ ٽائيم. سسٽم جون گهرجون اڪثر وقت سان تبديل ٿينديون رهنديون آهن، ۽ FPGA ڊيزائن ۾ واڌارو تبديليون ڪرڻ جي قيمت ناگزير آهي جڏهن هڪ ASIC کي ٻيهر ڏيڻ جي وڏي خرچ جي مقابلي ۾. اعلي اعتبار - سافٽ ويئر اوزار پروگرامنگ ماحول مهيا ڪن ٿا ۽ FPGA سرڪٽي پروگرام جي عمل جي صحيح عمل آهي. پروسيسر تي ٻڌل سسٽم عام طور تي تجريد جي ڪيترن ئي تہن کي شامل ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاء ڪم جي شيڊول ۽ ڪيترن ئي پروسيس جي وچ ۾ وسيلن کي حصيداري ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. ڊرائيور پرت هارڊويئر وسيلن کي سنڀاليندو آهي ۽ او ايس ميموري ۽ پروسيسر بينڊوڊٿ کي منظم ڪري ٿو. ڪنهن به ڏنل پروسيسر ڪور لاء، صرف هڪ هدايت هڪ وقت تي عمل ڪري سگهي ٿي، ۽ پروسيسر تي ٻڌل سسٽم مسلسل وقت جي نازڪ ڪمن جي خطري ۾ آهن جيڪي هڪ ٻئي کان اڳ ۾ آهن. FPGAs، OSs استعمال نه ڪريو، گھٽ ۾ گھٽ قابل اعتماد خدشات پيدا ڪريو انھن جي سچي متوازي عمل سان ۽ ھر ڪم لاء وقف ٿيل هارڊويئر. ڊگھي مدت جي سار سنڀال جي صلاحيت - FPGA چپس فيلڊ اپگريڊ لائق آهن ۽ ASIC کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ ۾ شامل وقت ۽ قيمت جي ضرورت ناهي. ڊجيٽل ڪميونيڪيشن پروٽوڪول، مثال طور، وضاحتون آهن جيڪي وقت سان گڏ تبديل ٿي سگهن ٿيون، ۽ ASIC-based interfaces شايد سار سنڀال ۽ اڳتي-مطابقت جي چئلينجن جو سبب بڻجن. ان جي برعڪس، ٻيهر ترتيب ڏيڻ واري FPGA چپس ممڪن طور تي ضروري مستقبل جي ترميمن سان گڏ رکي سگهن ٿيون. جيئن پروڊڪٽس ۽ سسٽم پختا ٿين ٿا، اسان جا گراهڪ هارڊويئر کي نئين سر ترتيب ڏيڻ ۽ بورڊ جي ترتيب کي تبديل ڪرڻ ۾ وقت خرچ ڪرڻ کان سواءِ فنڪشنل واڌارو ڪري سگهن ٿا. Microelectronics Foundry Services: Microelectronics Foundry services شامل آهن ڊيزائن، پروٽوٽائپنگ ۽ پيداوار، ٽئين پارٽي جون خدمتون. اسان پنھنجن گراهڪن کي پوري پراڊڪٽ ڊولپمينٽ چڪر ۾ مدد فراهم ڪندا آھيون - ڊيزائن سپورٽ کان وٺي پروٽوٽائپنگ ۽ سيمي ڪنڊڪٽر چپس جي پيداوار جي مدد تائين. ڊزائين سپورٽ سروسز ۾ اسان جو مقصد ڊجيٽل، اينالاگ، ۽ مخلوط-سگنل ڊزائينز جي سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز لاء پهريون ڀيرو صحيح طريقي کي فعال ڪرڻ آهي. مثال طور، MEMS مخصوص تخليقي اوزار موجود آهن. فيبس جيڪي سنڀالي سگھن ٿيون 6 ۽ 8 انچ wafers for integrated CMOS ۽ MEMS توهان جي خدمت ۾. اسان پيش ڪريون ٿا اسان جي ڪلائنٽ سڀني وڏن اليڪٽرانڪ ڊيزائن آٽوميشن (EDA) پليٽ فارمن لاءِ، صحيح ماڊلز جي فراهمي، پروسيس ڊيزائن ڪِٽس (PDK)، اينالاگ ۽ ڊجيٽل لائبريريون، ۽ ڊيزائن لاءِ پيداوار (DFM) سپورٽ. اسان سڀني ٽيڪنالاجيز لاءِ پروٽوٽائپنگ جا ٻه آپشن پيش ڪريون ٿا: ملٽي پراڊڪٽ ويفر (MPW) سروس، جتي ڪيترائي ڊيوائسز هڪ ويفر تي متوازي طريقي سان پروسيس ڪيا ويندا آهن، ۽ ملٽي ليول ماسڪ (MLM) سروس هڪ ئي ريٽيڪل تي ٺهيل چار ماسڪ ليولز سان. اهي مڪمل ماسڪ سيٽ کان وڌيڪ اقتصادي آهن. ايم ايل ايم سروس MPW سروس جي مقرر ڪيل تاريخن جي مقابلي ۾ انتهائي لچڪدار آهي. ڪمپنيون ڪيترن ئي سببن لاءِ مائڪرو اليڪٽرانڪس فائونڊري تي سيمي ڪنڊڪٽر پراڊڪٽس کي آئوٽ سورس ڪرڻ کي ترجيح ڏئي سگھن ٿيون، جنهن ۾ ٻئي ذريعن جي ضرورت، ٻين پروڊڪٽس ۽ خدمتن لاءِ اندروني وسيلن جو استعمال، بيڪار وڃڻ جي رضامندي ۽ خطري کي گهٽائڻ ۽ سيمي ڪنڊڪٽر فيب هلائڻ جو بار وغيره شامل آهن. AGS-TECH پيش ڪري ٿو اوپن پليٽ فارم مائڪرو اليڪٽرونڪس ٺاھڻ جا عمل جيڪي ننڍا ويفر رن ۽ گڏوگڏ ماس پيداوار لاءِ گھٽائي سگھجن ٿا. خاص حالتن ۾، توهان جا موجوده مائڪرو اليڪٽرانڪس يا MEMS ٺاھڻ جا اوزار يا مڪمل ٽول سيٽ توهان جي فيب مان اسان جي fab سائيٽ تي موڪليل اوزار يا وڪرو ٿيل اوزار طور منتقل ڪري سگھجن ٿا، يا توھان جي موجوده مائڪرو اليڪٽرانڪس ۽ MEMS پراڊڪٽس کي اوپن پليٽ فارم پروسيس ٽيڪنالاجيز استعمال ڪندي ٻيهر ڊزائين ڪري سگھجي ٿو ۽ پورٽ ڪيو ويو. اسان جي fab تي موجود هڪ عمل. اهو تيز ۽ وڌيڪ اقتصادي آهي ڪسٽم ٽيڪنالاجي جي منتقلي کان. جيڪڏھن گھربل ھجي ته ڪسٽمر جي موجوده مائڪرو اليڪٽرانڪس / MEMS ٺاھڻ واري عمل کي منتقل ڪري سگھجي ٿو. سيمي ڪنڊڪٽر ويفر جي تياري: جيڪڏهن گراهڪن جي خواهش هجي ته وافر مائڪرو فيبريڪيٽ ٿيڻ کان پوءِ، اسان ڊائسنگ، بيڪ گرائنڊنگ، ٿننگ، ريٽيڪل پليسمينٽ، ڊائي ترتيب، چونڊ ۽ جاءِ تي سيمي ڪنڊڪٽر آپريشن ڪندا آهيون. سيمي ڪنڊڪٽر ويفر پروسيسنگ ۾ ميٽرولوجي شامل آهي مختلف پروسيسنگ مرحلن جي وچ ۾. مثال طور، ellipsometry يا reflectometry جي بنياد تي پتلي فلم ٽيسٽ جا طريقا، گيٽ آڪسائيڊ جي ٿلهي کي مضبوطيءَ سان ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن، انهي سان گڏ ڦوٽو ريسٽسٽ ۽ ٻين ڪوٽنگن جي ٿلهي، ريفريڪٽو انڊيڪس ۽ ختم ٿيڻ جي کوٽائي کي. اسان سيمي ڪنڊڪٽر ويفر ٽيسٽ سامان استعمال ڪريون ٿا ان جي تصديق ڪرڻ لاءِ ته ويفرز کي اڳئين پروسيسنگ مرحلن ذريعي نقصان نه پهچايو ويو آهي جيستائين جاچ ٿيڻ تائين. هڪ دفعو سامهون واري عمل کي مڪمل ڪيو ويو آهي، سيمي ڪنڊڪٽر مائڪرو اليڪٽرڪ ڊوائيس مختلف قسم جي برقي ٽيسٽ جي تابع آهن اهو طئي ڪرڻ لاء ته اهي صحيح ڪم ڪن ٿا. اسان ويفر تي مائڪرو اليڪٽرانڪس ڊوائيسز جي تناسب جو حوالو ڏيون ٿا "پيداوار" جي طور تي صحيح طريقي سان انجام ڏيڻ لاءِ. ويفر تي مائڪرو اليڪٽرونڪس چپس جي جاچ هڪ اليڪٽرڪ ٽيسٽر سان ڪئي ويندي آهي جيڪا سيمي ڪنڊڪٽر چپ جي خلاف ننڍڙن پروبس کي دٻائيندي آهي. خودڪار مشين هر خراب مائڪرو اليڪٽرونڪس چپ کي رنگ جي هڪ قطري سان نشان لڳندي آهي. ويفر ٽيسٽ ڊيٽا کي مرڪزي ڪمپيوٽر ڊيٽابيس ۾ لاگ ان ڪيو ويو آهي ۽ سيمي ڪنڊڪٽر چپس ورچوئل بِنز ۾ ترتيب ڏنل ٽيسٽ جي حدن مطابق ترتيب ڏنل آهن. نتيجو بائننگ ڊيٽا کي گراف ڪري سگھجي ٿو، يا لاگ ان، ھڪڙي ويفر نقشي تي، ٺاھيندڙ خرابين کي نشانو بڻائڻ ۽ خراب چپس کي نشانو بڻائڻ لاء. هي نقشو ويفر اسيمبلي ۽ پيڪنگنگ دوران پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو. فائنل ٽيسٽ ۾، مائڪرو اليڪٽرانڪس چپس کي پيڪنگ ڪرڻ کان پوءِ ٻيهر جانچيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته بانڊ تارون غائب ٿي سگهن ٿيون، يا اينالاگ ڪارڪردگي پيڪيج جي ذريعي تبديل ٿي سگهي ٿي. هڪ سيمي ڪنڊڪٽر ويفر جي جانچ ٿيڻ کان پوءِ، ان کي عام طور تي ٿلهي ۾ گھٽ ڪيو ويندو آهي ان کان اڳ جو ويفر کي گول ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ انفرادي مرڻ ۾ ورهايو ويندو آهي. هن عمل کي سيمي ڪنڊڪٽر ويفر ڊسنگ سڏيو ويندو آهي. اسان استعمال ڪريون ٿا خودڪار چونڊ ۽ جڳھ واري مشينون خاص طور تي مائڪرو اليڪٽرانڪس انڊسٽري لاءِ تيار ڪيل سٺي ۽ خراب سيمي ڪنڊڪٽر ڊيز کي ترتيب ڏيڻ لاءِ. صرف سٺيون، اڻ نشان ٿيل سيمڪوڊڪٽر چپس پيڪ ٿيل آهن. اڳيون، مائيڪرو اليڪٽرانڪس پلاسٽڪ يا سيرامڪ پيڪنگنگ جي عمل ۾ اسان سيمڪڊڪٽر ڊائي کي چڙھيون ٿا، ڊيڊ پيڊن کي پيڪيج تي پنن سان ڳنڍيون ٿا، ۽ مرڻ کي سيل ڪريون ٿا. پيڊ کي پنن سان ڳنڍڻ لاءِ ننڍيون سون جون تارون استعمال ڪيون وينديون آهن خودڪار مشينون استعمال ڪندي. چپ اسڪيل پيڪيج (سي ايس پي) هڪ ٻي مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ ٽيڪنالاجي آهي. هڪ پلاسٽڪ ڊبل ان لائن پيڪيج (DIP)، اڪثر پيڪيجز وانگر، اندر رکيل حقيقي سيمي ڪنڊڪٽر ڊائي کان ڪيترائي ڀيرا وڏو هوندو آهي، جڏهن ته CSP چپس لڳ ڀڳ مائڪرو اليڪٽرونڪس ڊي جي سائيز جي هوندي آهي. ۽ هڪ سي ايس پي ٺاهي سگهجي ٿو هر مرڻ لاءِ ان کان اڳ جو سيمي ڪنڊڪٽر ويفر کي ڪٽيو وڃي. پيڪيج ٿيل مائڪرو اليڪٽرونڪس چپس کي ٻيهر جانچيو ويندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهي پيڪنگنگ دوران خراب نه ٿين ۽ مرڻ کان پن جي وچ ۾ ڳنڍڻ وارو عمل صحيح طريقي سان مڪمل ڪيو ويو. ليزر استعمال ڪندي اسان پوءِ پيڪيج تي چپ جا نالا ۽ انگ اکر ڪندا آهيون. مائڪرو اليڪٽرڪ پيڪيج ڊيزائن ۽ ٺاھڻ: اسان ٻئي آف شيلف ۽ ڪسٽم ڊيزائن ۽ مائڪرو اليڪٽرڪ پيڪيجز جي ٺاھڻ جي آڇ ڪندا آھيون. هن خدمت جي حصي جي طور تي، ماڊلنگ ۽ microelectronic پيڪيجز جي تخليق پڻ ڪئي وئي آهي. ماڊلنگ ۽ تخليق کي يقيني بڻائي ٿو ورچوئل ڊيزائن آف تجربن (DoE) کي بهتر حل حاصل ڪرڻ لاءِ، بجاءِ فيلڊ تي پيڪيجز کي جانچڻ جي. هي قيمت ۽ پيداوار جو وقت گھٽائي ٿو، خاص طور تي مائڪرو اليڪٽرانڪس ۾ نئين پيداوار جي ترقي لاء. اهو ڪم اسان کي اسان جي گراهڪن کي وضاحت ڪرڻ جو موقعو پڻ ڏئي ٿو ته اسيمبلي، اعتبار ۽ جانچ انهن جي مائڪرو اليڪٽرڪ پروڊڪٽس تي ڪيئن اثر انداز ٿيندي. مائڪرو اليڪٽرڪ پيڪنگنگ جو بنيادي مقصد هڪ اليڪٽرانڪ سسٽم ڊزائين ڪرڻ آهي جيڪو مناسب قيمت تي هڪ خاص ايپليڪيشن جي گهرجن کي پورو ڪندو. ڇاڪاڻ ته ڪيترن ئي اختيارن جي دستيابي سان ڳنڍڻ ۽ هڪ مائڪرو اليڪٽرونڪس سسٽم کي گھرائڻ لاء، ڏنل ايپليڪيشن لاء پيڪنگنگ ٽيڪنالاجي جو انتخاب ماهر تشخيص جي ضرورت آهي. microelectronics پيڪيجز جي چونڊ معيار ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ڪجھ ھيٺيان ٽيڪنالاجي ڊرائيور: - تار جي صلاحيت - پيداوار - قيمت - گرمي جي خاتمي جا خاصيتون - Electromagnetic shielding ڪارڪردگي - مشيني سختي - قابل اعتماد مائڪرو اليڪٽرونڪس پيڪيجز لاءِ اهي ڊزائين جا ويچار رفتار، ڪارڪردگي، جنڪشن جي درجه حرارت، حجم، وزن ۽ وڌيڪ متاثر ڪن ٿا. بنيادي مقصد اهو آهي ته سڀ کان وڌيڪ قيمتي ۽ قابل اعتماد رابطي واري ٽيڪنالاجي کي چونڊيو. اسان مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪيجز کي ڊزائين ڪرڻ لاءِ نفيس تجزياتي طريقا ۽ سافٽ ويئر استعمال ڪندا آهيون. مائيڪرو اليڪٽرونڪس پيڪنگنگ سان تعلق رکي ٿو طريقن جي ڊيزائن سان ڳنڍيل ننڍڙي اليڪٽرانڪ سسٽم جي ٺهڻ ۽ انهن سسٽم جي اعتبار سان. خاص طور تي، مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ ۾ سگنل جي روٽنگ شامل آهي جڏهن ته سگنل جي سالميت کي برقرار رکڻ، زمين ۽ طاقت کي سيمڪ ڪنڊڪٽر انٽيگريٽڊ سرڪٽس ۾ ورهائڻ، ورهايل گرمي کي منتشر ڪرڻ دوران ساختي ۽ مادي سالميت کي برقرار رکڻ، ۽ سرڪٽ کي ماحولياتي خطرن کان بچائڻ. عام طور تي، مائڪرو اليڪٽرونڪس ICs کي پيڪنگ ڪرڻ جي طريقن ۾ شامل آهي PWB جو استعمال ڪنيڪٽرن سان جيڪو حقيقي دنيا جي I/Os مهيا ڪري ٿو هڪ اليڪٽرانڪ سرڪٽ کي. روايتي مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ طريقن ۾ اڪيلو پيڪيجز جو استعمال شامل آهي. هڪ واحد چپ پيڪيج جو بنيادي فائدو اهو آهي ته مائڪرو اليڪٽرانڪس IC کي مڪمل طور تي جانچڻ جي صلاحيت ان کي هيٺئين سبسٽريٽ سان ڳنڍڻ کان اڳ. اهڙا پيڪيج ٿيل سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيس يا ته سوراخ ذريعي نصب ٿيل آهن يا PWB تي مٿاڇري تي نصب ٿيل آهن. مٿاڇري تي لڳل مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪيجز جي ضرورت نه آهي سوراخ ذريعي سڄي بورڊ ذريعي وڃڻ لاء. ان جي بدران، مٿاڇري تي لڳل مائڪرو اليڪٽرانڪس اجزاء کي PWB جي ٻنهي پاسن تي سولر ڪري سگهجي ٿو، اعلي سرڪٽ جي کثافت کي چالو ڪرڻ. هن طريقي کي سطح-ماؤنٽ ٽيڪنالاجي (SMT) سڏيو ويندو آهي. ايريا-ارري-اسٽائل پيڪيجز جو اضافو جيئن ته بال-گرڊ آريز (BGAs) ۽ چپ-اسڪيل پيڪيجز (سي ايس پيز) SMT کي اعلي ترين کثافت واري سيمي ڪنڊڪٽر مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ ٽيڪنالاجيز سان مقابلو ڪري رهيا آهن. هڪ نئين پيڪيجنگ ٽيڪنالاجي ۾ شامل آهي هڪ کان وڌيڪ سيمي ڪنڊڪٽر ڊيوائس کي هڪ اعلي کثافت واري ڪنيڪشن سبسٽرٽ تي، جنهن کي پوءِ هڪ وڏي پيڪيج ۾ نصب ڪيو ويندو آهي، ٻنهي I/O پنن ۽ ماحولياتي تحفظ کي فراهم ڪندو آهي. هي ملٽي چپ ماڊل (MCM) ٽيڪنالاجي وڌيڪ خصوصيت رکي ٿي سبسٽريٽ ٽيڪنالاجيون جيڪي منسلڪ ICs کي پاڻ ۾ ڳنڍڻ لاءِ استعمال ڪيون وينديون آهن. MCM-D جمع ٿيل پتلي فلمي ڌاتو ۽ ڊائلٽرڪ ملٽي ليئرز جي نمائندگي ڪري ٿو. MCM-D ذيلي ذيلي ذخيري سڀني MCM ٽيڪنالاجيز جي سڀ کان وڌيڪ وائرنگ کثافت آهي نفيس سيمي ڪنڊڪٽر پروسيسنگ ٽيڪنالاجيز جي مهرباني. MCM-C گھڻن سطحن واري ”سيرامڪ“ ذيلي ذيلي ذيلي ذخيري ڏانھن اشارو ڪري ٿو، اسڪرين ٿيل ڌاتو مسڪين جي اسٽيڪ ٿيل متبادل تہن ۽ اڻڄاتل سيرامڪ چادرن مان فائر ڪيا ويا آھن. MCM-C استعمال ڪندي اسان هڪ معتدل گھڻائي وائرنگ جي صلاحيت حاصل ڪندا آهيون. MCM-L اسٽيڪ ٿيل، ميٽيلائيزڊ PWB ”ليمينيٽ“ مان ٺهيل ملٽي ليئر سبسٽريٽس ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪي انفرادي نموني سان ٺهيل آهن ۽ پوءِ ليمينيٽ ٿيل آهن. اهو استعمال ڪيو ويو هڪ گھٽ-کثافت سان ڳنڍيل ٽيڪنالاجي، جڏهن ته هاڻي MCM-L جلدي MCM-C ۽ MCM-D مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ ٽيڪنالاجيز جي کثافت جي ويجهو آهي. سڌو چپ منسلڪ (DCA) يا چپ-آن-بورڊ (COB) مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ ٽيڪنالاجي ۾ شامل آهي مائڪرو اليڪٽرانڪس ICs کي سڌو PWB تي چڙهڻ. هڪ پلاسٽڪ انڪيپسولنٽ، جيڪو ننگي IC مٿان ”گلاب ٿيل“ آهي ۽ پوءِ علاج ڪيو ويندو آهي، ماحولياتي تحفظ فراهم ڪري ٿو. Microelectronics ICs يا ته فلپ-چپ، يا وائر بانڊنگ طريقن کي استعمال ڪندي سبسٽريٽ سان ڳنڍجي سگھجي ٿو. DCA ٽيڪنالاجي خاص طور تي اقتصادي آهي سسٽم لاءِ جيڪي 10 يا ان کان گهٽ سيمي ڪنڊڪٽر ICs تائين محدود آهن، ڇو ته وڏي تعداد ۾ چپس سسٽم جي پيداوار کي متاثر ڪري سگهن ٿيون ۽ DCA اسيمبلين کي ٻيهر ڪم ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو. DCA ۽ MCM پيڪنگنگ اختيارن ٻنهي لاءِ عام فائدو اهو آهي ته سيمي ڪنڊڪٽر IC پيڪيج جي وچ ۾ ڪنيڪشن ليول جو خاتمو آهي، جيڪو ويجهڙائيءَ جي اجازت ڏئي ٿو (ننڍي سگنل ٽرانسميشن ۾ دير) ۽ ليڊ انڊڪٽنس کي گهٽائي ٿو. ٻنهي طريقن سان بنيادي نقصان مڪمل طور تي آزمائشي مائڪرو اليڪٽرانڪس ICs خريد ڪرڻ ۾ مشڪل آهي. DCA ۽ MCM-L ٽيڪنالاجيز جي ٻين نقصانن ۾ PWB لاميٽ جي گھٽ حرارتي چالکائي جي ڪري خراب حرارتي انتظام شامل آهن ۽ سيمي ڪنڊڪٽر مرڻ ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ حرارتي توسيع جي ميچ جي خراب کوٽائي. حرارتي توسيع جي بي ترتيب واري مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ هڪ انٽرپوزر سبسٽريٽ جي ضرورت آهي جهڙوڪ وائر بانڊڊ ڊائي لاءِ موليبڊينم ۽ فلپ چپ ڊائي لاءِ انڊر فل epoxy. ملٽي چپ ڪيريئر ماڊل (MCCM) DCA جي سڀني مثبت پهلوئن کي MCM ٽيڪنالاجي سان گڏ ڪري ٿو. MCCM صرف هڪ ننڍڙو MCM آهي جيڪو هڪ پتلي ڌاتو ڪيريئر تي آهي جيڪو بانڊ ٿي سگهي ٿو يا ميڪاني طور تي PWB سان ڳنڍيل هجي. ڌاتو جي هيٺان ڪم ڪري ٿو ٻنهي کي گرمي ختم ڪرڻ وارو ۽ ايم سي ايم سبسٽرٽ لاءِ دٻاءُ وارو انٽرپوزر. MCCM وٽ PWB لاءِ وائر بانڊنگ، سولڊرنگ، يا ٽيب بانڊنگ لاءِ پردي ليڊز آهن. بيئر سيمي ڪنڊڪٽر ICs محفوظ آهن هڪ گلوب ٽاپ مواد استعمال ڪندي. جڏهن توهان اسان سان رابطو ڪندا، اسان توهان جي درخواست ۽ ضرورتن تي بحث ڪنداسين توهان لاءِ بهترين مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ آپشن چونڊڻ لاءِ. Semiconductor IC اسيمبلي ۽ پيڪنگنگ ۽ ٽيسٽ: اسان جي مائڪرو اليڪٽرانڪس فيبريڪيشن سروسز جي حصي جي طور تي اسان پيش ڪريون ٿا ڊائي، وائر ۽ چپ بانڊنگ، انڪپسوليشن، اسيمبلي، مارڪنگ ۽ برانڊنگ، ٽيسٽ. ڪم ڪرڻ لاءِ هڪ سيمي ڪنڊڪٽر چپ يا مربوط مائڪرو اليڪٽرونڪس سرڪٽ لاءِ، ان کي سسٽم سان ڳنڍڻ جي ضرورت آهي ته اهو ڪنٽرول ڪندو يا هدايتون مهيا ڪندو. مائڪرو اليڪٽرانڪس اي سي اسيمبلي چپ ۽ سسٽم جي وچ ۾ طاقت ۽ معلومات جي منتقلي لاءِ ڪنيڪشن فراهم ڪري ٿي. اهو مڪمل ڪيو ويو آهي مائڪرو اليڪٽرانڪس چپ کي ڳنڍڻ سان هڪ پيڪيج يا سڌو سنئون ان کي پي سي بي سان ڳنڍي انهن ڪمن لاءِ. چپ ۽ پيڪيج يا پرنٽ ٿيل سرڪٽ بورڊ (PCB) جي وچ ۾ ڪنيڪشن وائر بانڊنگ، ٿرو هول يا فلپ چپ اسيمبلي ذريعي آهن. اسان وائرليس ۽ انٽرنيٽ مارڪيٽن جي پيچيده ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مائڪرو اليڪٽرانڪس IC پيڪنگنگ حل ڳولڻ ۾ صنعت جي اڳواڻ آهيون. اسان پيش ڪريون ٿا هزارين مختلف پيڪيجز فارميٽ ۽ سائيز، جن ۾ روايتي ليڊ فريم مائڪرو اليڪٽرونڪس IC پيڪيجز کان وٺي thru-hole ۽ Surface Mount لاءِ، جديد چپ اسڪيل (CSP) ۽ بال گرڊ ايري (BGA) حلن تائين جيڪي اعليٰ پن ڳڻپ ۽ اعليٰ کثافت واري ايپليڪيشنن ۾ گهربل آهن. . پيڪيجز جو هڪ وسيع قسم اسٽاڪ مان دستياب آهي جنهن ۾ CABGA (Chip Array BGA)، CQFP، CTBGA (Chip Array Thin Core BGA)، CVBGA (ڏاڍي پتلي چپ Array BGA)، فلپ چپ، LCC، LGA، MQFP، PBGA، PDIP، PLCC، PoP - پيڪيج تي پيڪيج، PoP TMV - Mold Via ذريعي، SOIC / SOJ، SSOP، TQFP، TSOP، WLP (ويفر ليول پيڪيج) .... وغيره. تانبا، چاندي يا سون جي استعمال سان وائر بانڊنگ مائڪرو اليڪٽرانڪس ۾ مشهور آهن. ڪاپر (Cu) تار سلکان سيميڪنڊڪٽر ڊيز کي مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪيج ٽرمينلز سان ڳنڍڻ جو هڪ طريقو آهي. سون (Au) تار جي قيمت ۾ تازو واڌ سان، تانبا (Cu) تار مائڪرو اليڪٽرانڪس ۾ مجموعي پئڪيج جي قيمت کي منظم ڪرڻ لاء هڪ پرڪشش طريقو آهي. اهو پڻ سون (Au) تار سان ملندڙ جلندڙ آهي ان جي ساڳئي برقي ملڪيت جي ڪري. سون (Au) ۽ تانبا (Cu) تار لاءِ خود inductance ۽ self capacitance لڳ ڀڳ هڪجهڙا آهن، تانبا (Cu) تار سان گڏ گهٽ مزاحمتي صلاحيت رکندڙ. مائڪرو اليڪٽرانڪس ايپليڪيشنن ۾ جتي بانڊ تار جي ڪري مزاحمت منفي طور تي سرڪٽ جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري سگهي ٿي، تانبا (Cu) تار استعمال ڪندي بهتري پيش ڪري سگهي ٿي. ڪاپر، پيليڊيم ڪوئٽڊ ڪاپر (پي سي سي) ۽ سلور (Ag) مصري تارون قيمت جي ڪري گولڊ بانڊ تارن جي متبادل طور سامهون آيون آهن. تانبا تي ٻڌل تار سستا آهن ۽ گهٽ برقي مزاحمتي آهن. بهرحال، تانبا جي سختي ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪرڻ ڏکيو بڻائي ٿي، جهڙوڪ نازڪ بانڊ پيڊ جي جوڙجڪ سان. انهن ايپليڪيشنن لاءِ، Ag-Alloy پيش ڪري ٿو پراپرٽيز سون سان ملندڙ جلندڙ، جڏهن ته ان جي قيمت PCC جي برابر آهي. Ag-Alloy تار PCC کان وڌيڪ نرم آهي جنهن جي نتيجي ۾ ال-اسپلش گهٽ ۽ بانڊ پيڊ نقصان جو گهٽ خطرو آهي. Ag-Aloy تار ايپليڪيشنن لاءِ بهترين گهٽ قيمت متبادل آهي جنهن کي مرڻ کان مرڻ واري بانڊنگ، واٽر فال بانڊنگ، الٽرا فائن بانڊ پيڊ پچ ۽ ننڍو بانڊ پيڊ اوپننگز، الٽرا لو لوپ جي اوچائي جي ضرورت آهي. اسان سيمي ڪنڊڪٽر ٽيسٽنگ سروسز جي مڪمل رينج مهيا ڪندا آهيون جنهن ۾ ويفر ٽيسٽنگ، مختلف قسم جي فائنل ٽيسٽنگ، سسٽم ليول ٽيسٽنگ، اسٽريپ ٽيسٽنگ ۽ مڪمل اينڊ آف لائن سروسز شامل آهن. اسان اسان جي سڀني پيڪيج خاندانن ۾ مختلف قسم جي سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيس جا قسم آزمائيندا آهيون، بشمول ريڊيو فريڪوئنسي، اينالاگ ۽ مخلوط سگنل، ڊجيٽل، پاور مينيجمينٽ، ميموري ۽ مختلف مجموعن جهڙوڪ ASIC، ملٽي چپ ماڊلز، سسٽم-ان-پيڪيج (SiP)، ۽ اسٽيڪ ٿيل 3D پيڪنگنگ، سينسر ۽ MEMS ڊوائيسز جهڙوڪ accelerometers ۽ پريشر سينسر. اسان جو ٽيسٽ هارڊويئر ۽ رابطي جو سامان ڪسٽم پيڪيج جي سائيز SiP لاءِ موزون آهن، پيڪيج تي پيڪيج (PoP)، TMV PoP، FusionQuad ساکٽس، گھڻن قطار MicroLeadFrame، Fine-Pitch Copper Pillar لاءِ ٻٽي رخا رابطي جا حل. ٽيسٽ سامان ۽ ٽيسٽ فلورز CIM / CAM اوزارن سان ضم ٿيل آھن، پيداوار جي تجزيي ۽ ڪارڪردگي مانيٽرنگ تمام اعلي ڪارڪردگي جي پيداوار کي پھريون ڀيرو پهچائڻ لاء. اسان اسان جي گراهڪن لاءِ ڪيترائي موافقت وارا مائڪرو اليڪٽرونڪس ٽيسٽ پروسيس پيش ڪندا آهيون ۽ پيش ڪندا آهيون ورهايل ٽيسٽ فلوز لاءِ SiP ۽ ٻين پيچيده اسيمبلي جي وهڪري لاءِ. AGS-TECH توهان جي سموري سيمي ڪنڊڪٽر ۽ مائڪرو اليڪٽرانڪس پراڊڪٽ لائف سائيڪل ۾ ٽيسٽ مشاورت، ترقي ۽ انجنيئرنگ سروسز جي مڪمل رينج فراهم ڪري ٿي. اسان سمجهون ٿا منفرد مارڪيٽن ۽ جانچ جي گهرج لاءِ SiP، آٽوموٽو، نيٽ ورڪنگ، گیمنگ، گرافڪس، ڪمپيوٽنگ، آر ايف / وائرليس. سيمي ڪنڊڪٽر جي پيداوار جي عملن کي تيز ۽ صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيل مارڪنگ حل جي ضرورت آهي. 1000 اکرن/سيڪنڊن کان مٿي نشانن جي رفتار ۽ 25 مائڪرون کان گھٽ مواد جي دخول جي کوٽائي سيمي ڪنڊڪٽر مائڪرو اليڪٽرونڪس انڊسٽري ۾ جديد ليزر استعمال ڪندي عام آهي. اسان مولڊ مرڪب، ويفرز، سيرامڪس ۽ وڌيڪ نشان لڳائڻ جي قابل آهيون گهٽ ۾ گهٽ گرمي جي ان پٽ ۽ مڪمل ورجائي قابليت سان. اسان ليزر استعمال ڪريون ٿا اعليٰ درستگي سان ننڍڙن ننڍڙن حصن کي نشانو بڻائڻ لاءِ بغير ڪنهن نقصان جي. سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيسز لاءِ ليڊ فريم: ٻئي آف شيلف ۽ ڪسٽم ڊيزائن ۽ ٺاھڻ ممڪن آھن. ليڊ فريم استعمال ڪيا ويندا آهن سيميڪنڊڪٽر ڊيوائس اسيمبليءَ جي عملن ۾، ۽ بنيادي طور تي ڌاتوءَ جون پتلي پرتون هونديون آهن جيڪي وائرنگ کي ننڍڙن برقي ٽرمينلز کان سيمي ڪنڊڪٽر مائيڪرو اليڪٽرانڪس جي مٿاڇري تي برقي ڊوائيسز ۽ PCBs تي وڏي پيماني تي سرڪٽيءَ سان ڳنڍينديون آهن. ليڊ فريم لڳ ڀڳ سڀني سيمي ڪنڊڪٽر مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪيجز ۾ استعمال ٿيندا آهن. اڪثر مائيڪرو اليڪٽرونڪس IC پيڪيجز سيمي ڪنڊڪٽر سلڪون چپ کي ليڊ فريم تي رکي، ان کان پوءِ چپ کي ان ليڊ فريم جي دھاتي ليڊز سان ڳنڍيندا آهن، ۽ بعد ۾ مائيڪرو اليڪٽرانڪس چپ کي پلاسٽڪ جي ڍڪ سان ڍڪيندا آهن. هي سادو ۽ نسبتا گھٽ قيمت مائڪرو اليڪٽرانڪس پيڪنگنگ اڃا تائين ڪيترن ئي ايپليڪيشنن لاء بهترين حل آهي. ليڊ فريم ڊگھي پٽي ۾ پيدا ڪيا ويا آهن، جيڪي انهن کي خودڪار اسيمبليء جي مشينن تي جلدي پروسيس ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا، ۽ عام طور تي ٻه پيداوار جي عملن کي استعمال ڪيو ويندو آهي: ڪنهن قسم جي فوٽو ايچنگ ۽ اسٽيمپنگ. مائڪرو اليڪٽرونڪس ۾ ليڊ فريم ڊيزائن جي تقاضا اڪثر ڪري ڪسٽمائيز وضاحتن ۽ خاصيتن لاءِ هوندي آهي، ڊزائينز جيڪي بجليءَ ۽ حرارتي ملڪيتن کي وڌائين ٿيون، ۽ مخصوص چڪر جي وقت جون گهرجون. اسان وٽ مائيڪرو اليڪٽرونڪس ليڊ فريم ٺاھڻ جو وسيع تجربو آھي مختلف گراهڪن لاءِ ليزر اسسٽنٽ فوٽو ايچنگ ۽ اسٽيمپنگ استعمال ڪندي. مائيڪرو اليڪٽرونڪس لاءِ هيٽ سنڪ جي ڊيزائن ۽ ٺاھڻ: ٻئي آف شيلف ۽ ڪسٽم ڊيزائن ۽ ٺاھڻ. مائڪرو اليڪٽرونڪس ڊوائيسز کان گرمي جي ضايع ٿيڻ ۾ اضافو ۽ مجموعي طور تي فڪر جي گھٽتائي سان، حرارتي انتظام هڪ وڌيڪ اهم عنصر بڻجي ٿو اليڪٽرانڪ شين جي ڊيزائن جو. ڪارڪردگي ۾ استحڪام ۽ برقي سامان جي زندگي جي توقع ان جي مقابلي ۾ سامان جي اجزاء جي درجه حرارت سان لاڳاپيل آهي. هڪ عام سلڪون سيمڪانڊڪٽر ڊيوائس جي قابل اعتماد ۽ آپريٽنگ گرمي پد جي وچ ۾ لاڳاپو ڏيکاري ٿو ته گرمي پد ۾ گهٽتائي ڊوائيس جي قابل اعتماد ۽ زندگي جي توقع ۾ وڌندڙ اضافو سان مطابقت رکي ٿي. تنهن ڪري، ڊگهي زندگي ۽ قابل اعتماد ڪارڪردگي هڪ سيمي ڪنڊڪٽر مائڪرو اليڪٽرونڪس جزو جي موثر طريقي سان ڊيوائس آپريٽنگ جي درجه حرارت کي ڊزائينرز پاران مقرر ڪيل حدن اندر ڪنٽرول ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿي. Heat sinks اهي ڊوائيس آهن جيڪي گرم مٿاڇري کان گرميء جي ضايع ٿيڻ کي وڌائين ٿا، عام طور تي گرمي پيدا ڪندڙ جزو جي ٻاهرئين صورت، ٿڌي ماحول جهڙوڪ هوا ڏانهن. هيٺ ڏنل بحثن لاء، هوا کي ٿڌي سيال سمجهيو ويندو آهي. اڪثر حالتن ۾، ٿڌي سطح ۽ ٿڌي هوا جي وچ ۾ انٽرفيس جي وچ ۾ گرمي جي منتقلي گهٽ ۾ گهٽ موثر آهي سسٽم اندر، ۽ سولڊ-ايئر انٽرفيس گرمي جي خاتمي لاء سڀ کان وڏي رڪاوٽ جي نمائندگي ڪري ٿو. هڪ گرمي سنڪ هن رڪاوٽ کي گهٽ ڪري ٿو خاص طور تي سطح جي ايراضي کي وڌائي ٿو جيڪو سڌو سنئون رابطي ۾ آهي. هي وڌيڪ گرمي کي ختم ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ / يا سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيس آپريٽنگ جي درجه حرارت کي گھٽائي ٿو. گرمي سنڪ جو بنيادي مقصد مائڪرو اليڪٽرانڪس ڊوائيس جي گرمي پد کي برقرار رکڻ آهي وڌ ۾ وڌ قابل اجازت درجه حرارت کان هيٺ سيمي ڪنڊڪٽر ڊوائيس ٺاهيندڙ طرفان بيان ڪيل. اسان پيداوار جي طريقن ۽ انهن جي شڪلن جي لحاظ کان گرمي جي سڪن کي درجه بندي ڪري سگهون ٿا. سڀ کان وڌيڪ عام قسم جي ايئر کولڊ گرمي سڪن ۾ شامل آهن: - اسٽيمپنگ: ڪاپر يا ايلومينيم شيٽ جي ڌاتو کي گهربل شڪلن ۾ ڇڪايو ويندو آهي. اهي اليڪٽرانڪ اجزاء جي روايتي ايئر کولنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن ۽ گهٽ کثافت واري حرارتي مسئلن لاء اقتصادي حل پيش ڪن ٿا. اهي اعلي مقدار جي پيداوار لاء مناسب آهن. - Extrusion: اهي گرميءَ جا ڳوڙها وڏي گرميءَ جي لوڊشيڊنگ کي ختم ڪرڻ جي قابل ٻه طرفي شڪلون ٺهڻ جي اجازت ڏين ٿا. اهي ڪٽي، مشين، ۽ اختيار شامل ڪيا ويندا. هڪ ڪراس ڪٽنگ هر طرفي، مستطيل پن فن هيٽ سنڪ پيدا ڪندو، ۽ سرٽيڊ فنن کي شامل ڪرڻ سان ڪارڪردگي بهتر ٿي ويندي آهي تقريبن 10 کان 20٪، پر هڪ سست خارج ٿيڻ جي شرح سان. ٻاھر ڪڍڻ جون حدون، جھڙوڪ فن جي اونچائي کان خال جي ٿلهي، عام طور تي ڊيزائن جي اختيارن ۾ لچڪداريءَ کي ترتيب ڏئي ٿي. عام فِن جي اوچائي کان خال جو تناسب 6 تائين ۽ گھٽ ۾ گھٽ ٿلهي پن جي ٿلهي 1.3mm، معياري اخراج ٽيڪنالاجي سان حاصل ڪري سگهجي ٿي. 10 کان 1 اسپيڪٽ ريشو ۽ 0.8 انچ جي پنن جي ٿلهي خاص ڊائي ڊيزائن خاصيتن سان حاصل ڪري سگھجي ٿي. بهرحال، جيئن ته تناسب وڌائي ٿو، اخراج رواداري سمجهي ويندي آهي. - بند ٿيل/ ٺھيل پن: گھڻا ايئر کولڊ ھيٽ سنڪ ڪنوڪشن محدود آھن، ۽ ايئر کولڊ ھيٽ سنڪ جي مجموعي حرارتي ڪارڪردگي کي گھڻو ڪري بھتر ڪري سگھجي ٿو جيڪڏھن وڌيڪ مٿاڇري واري علائقي کي ايئر اسٽريم کي بي نقاب ڪري سگھجي ٿو. اهي اعليٰ ڪارڪردگي واري گرمي جا سنڪ استعمال ڪن ٿا حرارتي طور تي هلائيندڙ ايلومينيم ڀريل ايپوڪس کي بانڊ پلانر فنن لاءِ هڪ گروو ٿيل ايڪسٽريشن بيس پليٽ تي. اهو عمل 20 کان 40 جي فاصلي جي اوچائي کان وڌيڪ فاصلي جي تناسب جي اجازت ڏئي ٿو، خاص طور تي کولنگ جي صلاحيت وڌائي ٿو بغير حجم جي ضرورت کي وڌائڻ جي. - ڪاسٽنگ: ايلومينيم يا ٽامي / برونز لاءِ ريٽي، گم ٿيل موم ۽ مرڻ جا طريقا ويڪيوم مدد سان يا بغير موجود آهن. اسان هن ٽيڪنالاجي کي اعلي کثافت پن فن جي گرمي سنڪ جي تعمير لاء استعمال ڪندا آهيون جيڪي وڌ ۾ وڌ ڪارڪردگي مهيا ڪن ٿا جڏهن امڪاني کولنگ استعمال ڪندي. - فولڊ ٿيل پن: ايلومينيم يا ٽامي مان ٺهيل شيٽ ميٽل سطح جي ايراضي ۽ حجم جي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو. گرميءَ جي سنڪ کي پوءِ يا ته بنيادي پليٽ سان ڳنڍيو ويندو آهي يا سڌو سنئون گرمائش جي مٿاڇري تي ايپوڪس يا برزنگ ذريعي. دستيابي ۽ فني ڪارڪردگيءَ جي ڪري اهو اعليٰ پروفائل هيٽ سنڪ لاءِ مناسب ناهي. انهيء ڪري، اها اجازت ڏئي ٿي ته اعلي ڪارڪردگي گرمي سنڪ کي ٺهڪندڙ ڪيو وڃي. توهان جي مائڪرو اليڪٽرونڪس ايپليڪيشنن لاءِ گهربل حرارتي معيار کي پورو ڪرڻ لاءِ هڪ مناسب گرمي سِنڪ چونڊڻ ۾، اسان کي مختلف پيرا ميٽرز کي جانچڻ جي ضرورت آهي جيڪي نه رڳو پاڻ گرمي سِنڪ جي ڪارڪردگيءَ کي متاثر ڪن ٿا، پر سسٽم جي مجموعي ڪارڪردگيءَ تي پڻ. مائيڪرو اليڪٽرانڪس ۾ هڪ خاص قسم جي گرمي سِنڪ جي چونڊ جو دارومدار گهڻو ڪري حرارت جي سنڪ لاءِ اجازت ڏنل حرارتي بجيٽ ۽ گرمي سِنڪ جي چوڌاري ٻاهرين حالتن تي هوندو آهي. گرميءَ جي مزاحمت جو ڪو به قدر نه هوندو آهي ڪنهن به ڏنل گرمي سِنڪ کي تفويض ڪيو ويندو آهي، ڇو ته حرارتي مزاحمت خارجي ٿڌي حالتن سان مختلف ٿيندي آهي. سينسر ۽ ايڪٽيوٽر ڊيزائن ۽ ٺاھڻ: ٻئي آف شيلف ۽ ڪسٽم ڊيزائن ۽ ٺاھڻ موجود آھن. اسان حل پيش ڪريون ٿا استعمال لاءِ تيار ٿيندڙ عملن لاءِ inertial sensors، پريشر ۽ مائٽ پريشر سينسرز ۽ IR گرمي پد سينسر ڊوائيسز. اسان جي IP بلاڪ کي استعمال ڪرڻ سان accelerometers، IR ۽ پريشر سينسرز لاءِ يا دستياب وضاحتن ۽ ڊيزائن جي ضابطن جي مطابق توهان جي ڊيزائن کي لاڳو ڪرڻ سان، اسان وٽ MEMS تي ٻڌل سينسر ڊوائيسز توهان کي هفتي اندر پهچائي سگهون ٿا. MEMS کان علاوه، ٻين قسمن جي سينسر ۽ ايڪٽيوٽر جي جوڙجڪ ٺاهي سگھجن ٿيون. Optoelectronic & photonic circuits design and fabrication: a photonic or optical integrated circuit (PIC) ھڪ ڊيوائس آھي جيڪو گھڻن فوٽونڪ ڪمن کي ضم ڪري ٿو. اهو microelectronics ۾ اليڪٽرانڪ integrated circuits سان ملندڙ جلندڙ ٿي سگهي ٿو. ٻنهي جي وچ ۾ وڏو فرق اهو آهي ته هڪ فوٽوونڪ انٽيگريڊ سرڪٽ معلوماتي سگنلن لاءِ ڪارڪردگي فراهم ڪري ٿو جيڪو نظرياتي ويجهڙائيءَ تي نظر ايندڙ اسپيڪٽرم ۾ يا انفراريڊ 850 nm-1650 nm جي ويجهو آهي. ٺاھڻ جون ٽيڪنڪون ساڳيون آھن جيڪي مائيڪرو اليڪٽرونڪس انٽيگريٽڊ سرڪٽس ۾ استعمال ٿينديون آھن جتي ڦوٽو ليٿوگرافي استعمال ڪئي ويندي آھي نمونن جي ويفرز کي ايچنگ ۽ مادي جمع ڪرڻ لاءِ. سيمي ڪنڊڪٽر مائڪرو اليڪٽرانڪس جي برعڪس جتي پرائمري ڊيوائس ٽرانزسٽر آهي، اتي آپٽو اليڪٽرونڪس ۾ ڪو به غالب ڊيوائس ناهي. فوٽوونڪ چپس ۾ شامل آهن گھٽ نقصان وارا ڪنيڪٽ ويج گائيڊ، پاور اسپليٽر، آپٽيڪل ايمپليفائر، آپٽيڪل ماڊلٽر، فلٽر، ليزر ۽ ڊيڪٽر. انهن ڊوائيسز کي مختلف مواد ۽ ٺاھڻ جي ٽيڪنڪ جي ضرورت آھي ۽ تنھنڪري انھن سڀني کي ھڪڙي چپ تي محسوس ڪرڻ ڏکيو آھي. فوٽوونڪ انٽيگريٽيڊ سرڪٽس جون اسان جون ايپليڪيشنون خاص طور تي فائبر آپٽڪ ڪميونيڪيشن، بايو ميڊيڪل ۽ فوٽوونڪ ڪمپيوٽنگ جي علائقن ۾ آهن. ڪجھ مثال optoelectronic پراڊڪٽس جيڪي اسان توھان لاءِ ٺاھي سگھون ٿا ۽ ٺاھي سگھون ٿا LEDs (Light Emitting Diodes)، ڊاءِڊ ليزر، Optoelectronic receivers، photodiodes، ليزر فاصلي جا ماڊل، ڪسٽمائيز ليزر ماڊلز ۽ وڌيڪ. CLICK Product Finder-Locator Service اڳيون صفحو

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras ڪسٽمائيز ڪئميرا سسٽم جي پيداوار ۽ اسيمبلي AGS-TECH پيش ڪري ٿو: • ڪئميرا سسٽم، ڪئميرا اجزاء ۽ ڪسٽم ڪئميرا اسيمبليون • حسب ضرورت ٺهيل ۽ ٺاهيل آپٽيڪل اسڪينر، ريڊرز، آپٽيڪل سيڪيورٽي پراڊڪٽ اسيمبليون. • پريزيئن آپٽيڪل، آپٽو-مڪينيڪل ۽ اليڪٽررو-آپٽيڪل اسيمبليون جيڪي ضم ٿي اميجنگ ۽ نان اميجنگ آپٽڪس، LED لائٽنگ، فائبر آپٽڪس ۽ سي سي ڊي ڪيمرا • پراڊڪٽس مان جيڪي اسان جي آپٽيڪل انجنيئرز ٺاهيا آهن: - نگراني ۽ سيڪيورٽي ايپليڪيشنن لاءِ Omni-directional periscope ۽ ڪئميرا. 360 x 60º فيلڊ ڏسڻ جي اعلي ريزوليوشن تصوير، ڪابه سلائي گهربل ناهي. - اندروني گفا وسيع زاويه وڊيو ڪئميرا - سپر سلم 0.6 ملي ميٽر قطر لچڪدار وڊيو اينڊو اسڪوپ. سڀئي ميڊيڪل وڊيو ڪپلرز معياري اينڊو اسڪوپ اکين جي پيسن تي فٽ ٿين ٿا ۽ مڪمل طور تي سيل ٿيل ۽ لڪل آهن. اسان جي ميڊيڪل اينڊو اسڪوپ ۽ ڪئميرا سسٽم لاءِ، مهرباني ڪري دورو ڪريو: http://www.agsmedical.com - ويڊيو ڪيمرا ۽ ڪپلر نيم سخت اينڊو اسڪوپ لاءِ - اکين جي Q ويڊيو پروب. ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين لاءِ غير رابطي واري زوم ويڊيو پروب. - آپٽيڪل اسپيڪٽروگراف ۽ IR اميجنگ سسٽم (OSIRIS) ODIN سيٽلائيٽ لاءِ. اسان جي انجنيئرن فلائيٽ يونٽ اسيمبلي، ترتيب، انضمام ۽ ٽيسٽ تي ڪم ڪيو. - ونڊ اميجنگ انٽرفيروميٽر (WINDII) ناسا جي اپر ايٽميشن ريسرچ سيٽلائيٽ (UARS) لاءِ. اسان جا انجنيئر اسيمبلي، انضمام ۽ ٽيسٽ تي صلاح مشوري تي ڪم ڪيو. WINDII ڪارڪردگي ۽ آپريشنل زندگي تمام گهڻي ڊيزائن جي مقصدن ۽ ضرورتن کان وڌي وئي. توهان جي ايپليڪيشن تي مدار رکندي، اسان اهو طئي ڪنداسين ته ڪهڙيون طول و عرض، پکسل ڳڻپ، قرارداد، موج جي حساسيت توهان جي ڪئميرا ايپليڪيشن جي ضرورت آهي. اسان توهان جي لاءِ موزون سسٽم ٺاهي سگهون ٿا انفراريڊ، نظر ايندڙ ۽ ٻين موج جي ڊيگهه. وڌيڪ ڳولڻ لاءِ اڄ اسان سان رابطو ڪريو. اسان لاءِ بروشر ڊائون لوڊ ڪريو ڊزائين پارٽنرشپ پروگرام پڻ پڪ ڪريو ته ڊائون لوڊ ڪرڻ لاءِ اسان جي جامع برقي ۽ اليڪٽرانڪ اجزاء جي فهرست آف شيلف شين لاءِ هتي ڪلڪ ڪري. CLICK Product Finder-Locator Service اڳيون صفحو