top of page

Search Results

164 results found with an empty search

  • Couplings and Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch

    Couplings, Bearings Manufacturing, Permanent Coupling, Clutch, Solid Flexible Universal Beamed Coupling, Bushing, Rubber Ball Type Couplings - AGS-TECH Inc.-USA කප්ලිං සහ ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය COUPLINGS යනු යුගල කිරීමට හෝ පතුවළ සම්බන්ධ කිරීමට භාවිතා කරයි. කප්ලිං වර්ග දෙකක් තිබේ: ස්ථිර කප්ලිං සහ ක්ලච්. ස්ථීර කප්ලිං සාමාන්යයෙන් එකලස් කිරීම හෝ විසුරුවා හැරීමේ අරමුණු සඳහා හැර විසන්ධි නොකෙරේ, නමුත් ක්ලච් පතුවළට සම්බන්ධ වීමට හෝ විසන්ධි කිරීමට අවසර දෙයි පෘෂ්ඨයන් දෙකක් අතර ඝර්ෂණ චලනය. ෙබයාරිංවල චලනය භ්රමණ (එනම් කන්දක් තුළ භ්රමණය වන පතුවළ) හෝ රේඛීය (එනම් එක් මතුපිටක් තවත් මතුපිටක් දිගේ ගමන් කරයි) විය හැකිය. ෙබයාරිංවලට ස්ලයිඩින් හෝ රෝල් කිරීමේ ක්රියාවක් යෙදිය හැකිය. පෙරළීමේ ක්රියාව මත පදනම් වූ ෙබයාරිං රෝලිං මූලද්රව්ය ෙබයාරිං ලෙස හැඳින්වේ. ස්ලයිඩින් ක්රියාව මත පදනම් වූ ඒවා සරල ෙබයාරිං ලෙස හැඳින්වේ. ස්ථිර සම්බන්ධක: - ඝන කප්ලිං, නම්යශීලී කප්ලිං, විශ්ව කප්ලිං - බීම්ඩ් කප්ලිං - රබර් බෝල ආකාරයේ කප්ලිං - වානේ - වසන්ත වර්ගයේ කප්ලිං - Sleeve සහ Flanged Type Coupling - හූක් වර්ගයේ විශ්ව සන්ධි (තනි, ද්විත්ව) - නියත ප්රවේගය විශ්ව ඒකාබද්ධ අපගේ ගබඩා කර ඇති කප්ලිං වලට Timken, AGS-TECH ඇතුළු ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම මෙන්ම අනෙකුත් ගුණාත්මක සන්නාම ඇතුළත් වේ. පහතින් ඔබට වඩාත් ජනප්රිය කප්ලිං කිහිපයක නාමාවලි ක්ලික් කර බාගත හැක. කරුණාකර නාමාවලි අංකය/ආදර්ශ අංකය සහ ඔබ ඇණවුම් කිරීමට කැමති ප්රමාණය අපට කියන්න, අපි ඔබට හොඳම මිල ගණන් සහ ප්රමුඛ වේලාවන් සමඟ ගුණාත්මකව සමාන විකල්ප වෙළඳ නාම සඳහා පිරිනැමීම් ලබා දෙන්නෙමු. අපට මුල් සන්නාම නාමය මෙන්ම සාමාන්ය වෙළඳ නාම කප්ලිං සැපයිය හැක. කරුණාකර අදාළ අත් පත්රිකාව හෝ නාමාවලිය බාගත කිරීමට පහත උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්න: - Flexible Couplings - FCL Model සහ FL Jaw Models - Timken Quick Flex Couplings නාමාවලිය our සඳහා අපගේ නාමාවලිය බාගත කිරීමට උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්නකාර්මික යන්ත්ර සඳහා NTN මාදිලියේ නියත ප්රවේග සන්ධි ක්ලචස්: මේවා ස්ථිර නොවන කප්ලිං ලෙස සලකනු ලැබුවද, අපට ක්ලච් පිළිබඳ කැප වූ පිටුවක් ඇති අතර ඔබට එහි මගින් මාරු කළ හැකිය.මෙතන ක්ලික් කරනවා . BEARINGS: අපි තොගයේ රැගෙන යන ෙබයාරිං වර්ග: - සරල ෙබයාරිං / අත් ෙබයාරිං / ජර්නල් ෙබයාරිං / තෙරපුම් ෙබයාරිං - ප්රතිඝතිතා ෙබයාරිං: ෙබෝල, ෙරෝලර් සහ ඉඳිකටු ෙබයාරිං - රේඩියල් ලෝඩ්, තෙරපුම් බර, සංයෝජන රේඩියල් සහ තෙරපුම් භාරය - හයිඩ්රොඩිනමික්, ද්රව චිත්රපට, ජල ස්ථිතික, මායිම් ලිහිසි කරන ලද, ස්වයං ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං, කුඩු-ලෝහ ෙබයාරිං, සින්ටර් කරන ලද-ලෝහ ෙබයාරිං, තෙල්-කාවද්දන ලද ෙබයාරිං - ලෝහ, ලෝහ මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ සෙරමික් ෙබයාරිං - බෝල ෙබයාරිං: රේඩියල්, තෙරපුම, කෝණික - සම්බන්ධතා වර්ගය, ගැඹුරු-වලක්, ස්වයං - පෙළගැස්වීම, තනි - පේළිය, ද්විත්ව - පේළිය, පැතලි - රේස්, එක - දිශානුගත සහ දෙක - දිශානුගත කට්ට - රේස් ෙබයාරිං - රෝලර් ෙබයාරිං: සිලින්ඩරාකාර, ෙට්පර්ඩ්, ෙගෝලාකාර, ඉඳිකටු (ලිහිල් සහ කූඩු) ෙබයාරිං - පූර්ව සවිකර ඇති දරණ ඒකක ෙබයාරිං තෝරාගැනීම සඳහා අපගේ ඉංජිනේරු මාර්ගෝපදේශය බාගත කිරීමට මෙහි ක්ලික් කරන්න. අපගේ ගබඩා කර ඇති බෙයාරිංවලට Timken, NTN, NSK, Kaydon, KBC, KML, SKF, AGS-TECH ඇතුළු ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම මෙන්ම අනෙකුත් ගුණාත්මක සන්නාම ඇතුළත් වේ. පහතින් ඔබට වඩාත් ජනප්රිය බෙයාරිං කිහිපයක නාමාවලි ක්ලික් කර බාගත හැක. කරුණාකර නාමාවලි අංකය/ආදර්ශ අංකය සහ ඔබ ඇණවුම් කිරීමට කැමති ප්රමාණය අපට කියන්න, අපි ඔබට හොඳම මිල ගණන් සහ ප්රමුඛ වේලාවන් සමඟ ගුණාත්මකව සමාන විකල්ප වෙළඳ නාම සඳහා පිරිනැමීම් ලබා දෙන්නෙමු. අපට මුල් වෙළඳ නාමය මෙන්ම සාමාන්ය වෙළඳ නාම බෙයාරිං සැපයිය හැකිය. අදාළ නිෂ්පාදන අත් පත්රිකා බාගත කිරීම සඳහා උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්න: - සම්පූර්ණ අනුපූරක සිලින්ඩරාකාර රෝලර් ෙබයාරිං - රෝලිං මෝල් ෙබයාරිං - ගෝලාකාර තැනිතලා ෙබයාරිං සහ දණ්ඩ කෙළවර - ද්රව්ය හැසිරවීමේ පද්ධති සඳහා ෙබයාරිං - ආධාරක රෝලර් - ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිං - ඔටෝමොබයිල් ෙබයාරිං (පිටුව 116 වෙත යන්න) - සම්මත නොවන ෙබයාරිං (පිටුව 121 වෙත යන්න) - Slewing Drive Bearings - Slewing මුදු සහ ෙබයාරිං - රේඛීය ෙබයාරිං, ප්ලේන් සහ බෝල්, තුනී බිත්ති, අත්, ෆ්ලැන්ජ් මවුන්ට්, ඩයි-සෙට් ෆ්ලැන්ජ් මවුන්ට් ෙබයාරිං, කොට්ට බ්ලොක්, හතරැස් ෙබයාරිං සහ විවිධ පතුවළ සහ ස්ලයිඩ් - ටිම්කන් සිලින්ඩරාකාර රෝලර් දරණ නාමාවලිය - Timken Spherical Roller Bearing නාමාවලිය - Timken Tapered Roller Bearing නාමාවලිය - ටිම්කන් බෝල බෙයාරිං නාමාවලිය - ටිම්කන් තෙරපුම සහ සරල ෙබයාරිං නාමාවලිය - ටිම්කන් සර්වප්රකාර දරණ නාමාවලිය - ටිම්කන් ඉංජිනේරු අත්පොත NTN ෙබයාරිං NSK ෙබයාරිං කයිඩන් ෙබයාරිං KBC BEARINGS KML ෙබයාරිං SKF ෙබයාරිං අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සංකීර්ණ පතුවළ, ෙබයාරිං සහ නිවාස එකලස්කිරීම්, පෙර සවිකර ඇති ෙබයාරිං, ග්රීස් සහ තෙල් ලිහිසි කිරීම සඳහා සීල් සහිත ෙබයාරිං ද නිෂ්පාදනය කරමු. - Premounted Bearings: මේවා දරණ මූලද්රව්යයක් සහ නිවාස වලින් සමන්විත වේ. යන්ත්රෝපකරණ රාමුවකට පහසුවෙන් අනුවර්තනය වීමට අවසර දීම සඳහා පෙර සවිකර ඇති ෙබයාරිං සාමාන්යයෙන් එකලස් කර ඇත. නිසි ආරක්ෂාව, ලිහිසි කිරීම සහ ක්රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා පෙර සවිකර ඇති ෙබයාරිංවල සියලුම සංරචක තනි ඒකකයක් තුළ ඇතුළත් කර ඇත. පුළුල් පරාසයක පතුවළ ප්රමාණයන් සහ විවිධ නිවාස සැලසුම් සඳහා පූර්ව සවිකර ඇති ෙබයාරිං තිබේ. දෘඪ මෙන්ම ස්වයං-ගැලපෙන පෙර සවිකර ඇති ෙබයාරිං පිරිනමනු ලැබේ. ස්වයං-ගැලපෙන ෙබයාරිං සවිකිරීම් ව්යුහයන්හි සුළු නොගැලපීම් සඳහා වන්දි ලබා දේ. ප්රසාරණය සහ ප්රසාරණය නොවන බෙයාරිං තිබේ. විස්තාරණ ෙබයාරිං මඟින් අක්ෂීය පතුවළ චලනය කිරීමට අවසර ලබා දෙන අතර පතුවළ රත් වන අතර බෙයාරිං සවි කර ඇති ව්යුහයට වඩා වැඩි වේගයකින් දිග වැඩි වන උපකරණවල ප්රසාරණ ඒකක සඳහා යෙදුම් තිබේ. අනෙක් අතට, විස්තාරණ නොවන ෙබයාරිං, සවිකරන ව්යුහයට සාපේක්ෂව පතුවළ චලනය සීමා කරයි. - ග්රීස් සහ තෙල් ලිහිසි කරන ලද මුද්රා තැබූ ෙබයාරිං: ෙබයාරිං නිසියාකාරව ක්රියාත්මක වීමට නම්, ඒවා ලිහිසි තෙල් නැතිවීමෙන් සහ දරණ මතුපිටට අපිරිසිදු හා දූවිලි ඇතුළු වීමෙන් ආරක්ෂා විය යුතුය. ග්රීස් සහ තෙල් ලිහිසි කිරීම සඳහා වූ නිවාස මුද්රාවලට ෆීල් මුදු, ග්රීස් කට්ට, සම් හෝ කෘතිම රබර් කෆ් සීල්, ලබ්රින්ත් සීල්, ඔයිල් කට්ට සහ ෆ්ලින්ගර් ඇතුළත් වේ. පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වන විවිධ වර්ගයේ මුද්රා පිළිබඳ වඩාත් නිශ්චිත තොරතුරු යාන්ත්රික මුද්රා පිළිබඳ අපගේ පිටුවෙන් සොයා ගත හැක by මෙතන ක්ලික් කරනවා. - පතුවළ, ෙබයාරිං සහ නිවාස එකලස්කිරීම්: ෙබෝල ෙහෝ ෙරෝලර් ෙබයාරිං නිසියාකාරව ක්රියාත්මක වීමට නම්, අභ්යන්තර වළල්ල සහ පතුවළ අතර ගැළපීම සහ පිටත වළල්ල සහ නිවාස අතර ගැළපීම යන දෙකම යෙදුම සඳහා සුදුසු විය යුතුය. පතුවළ විෂ්කම්භය සහ නිවාස සිදුර සඳහා නිසි ඉවසීම තෝරා ගැනීමෙන් අපේක්ෂිත ගැලපීම් ලබා ගන්නා බවට අපි සහතික වෙමු. ෙබයාරිං සාමාන්යයෙන් පතුවළ හෝ ෙට්පර්ඩ් ඇඩැප්ටර අත් මත සවි කර ඇත. දරණ අභ්යන්තර වළල්ල පතුවළේ අක්ෂීයව තබා ගැනීමට, අපි සමහර විට අගුළු-නට් සහ අගුළු සෝදන යන්ත්රයක් භාවිතා කරමු. අක්ෂීය බලවේග සහ පතුවළ මත ෙබයාරිං විස්ථාපනය කිරීමට ඇති හැකියාව අනුව අපි භාවිතා කළ යුතු ක්රමය තීරණය කරමු. සමහර විට මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ බර පැටවීම තද කරන මෝස්තරයට උරහිසක් ඇතුළත් කිරීමෙනි. මැදිහත් වීමක් සහිත දිගු සම්මත පතුවළ මත ෙබයාරිං සවි කිරීම ප්රායෝගික නොවේ. එමනිසා, අපි සාමාන්යයෙන් ඒවා ටේපර්ඩ් ඇඩප්ටර් අත්වලින් යොදන්නෙමු. අත් පිටත පෘෂ්ඨයන් ෙට්පර්ඩ් කර ඇති අතර ෙබයාරිං අභ්යන්තර මුදු වල ෙට්පර්ඩ් සිදුරුවලට ගැලපේ. මෙය රඳවනයේ අභ්යන්තර වළල්ල සහ පතුවළ අතර තදින් ගැලපීම සහතික කරයි. අපව සම්බන්ධ කර ගන්න, අපි ඔබට ෙබයාරිං, පතුවළ සහ නිවාස එකලස් කිරීමේ නිවැරදි ගැලපීම තෝරා ගැනීමට උදව් කරන්නෙමු. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • Product Finder Locator for Partially Known Products

    Product Finder Locator for Partially Known Products AGS-TECH, Inc. ඔබේ Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. අපි නිෂ්පාදන, නිමැවුම්, ඉංජිනේරු, ඒකාබද්ධ කිරීම, බාහිරින් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ එක-නැවතුම් මූලාශ්රය වේ. Fill in your information if you DO NOT know exactly which product you are looking for but have only partial information: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a partially known brand, model, part number....etc. First name Last name Email Phone Product Name if You Know: Product Make or Brand if You Know: Please Enter Manufacturer Part Number if Known: Please Enter SKU Code if You Know: Your Application for the Product: Quantity Needed: Do you have a price target ? If so, please let us know the price you expect: Give us more details if possible: Condition of Product Needed New Used Does Not Matter If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE අපි AGS-TECH Inc., නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන සහ ඉංජිනේරු සහ බාහිරකරණය සහ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඔබේ එක්-නැවතුම් මූලාශ්රය. අපි ඔබට අභිරුචි නිෂ්පාදනය, උප එකලස් කිරීම, නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම සහ ඉංජිනේරු සේවා පිරිනමන ලෝකයේ වඩාත්ම විවිධාකාර ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නා වේ.

  • Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring

    Electron Beam Machining, EBM, E-Beam Machining & Cutting & Boring, Custom Manufacturing of Parts - AGS-TECH Inc. - NM - USA EBM යන්ත්රකරණය සහ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ යන්ත්රකරණය In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) 136bad5cf58d_136bad5cf58d. මේ අනුව EBM යනු HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique වර්ගයකි. ඉලෙක්ට්රෝන-කදම්භ යන්ත්රකරණය (EBM) ඉතා නිවැරදිව කැපීම හෝ විවිධ ලෝහ කම්මැලි කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැක. අනෙකුත් තාප කැපුම් ක්රියාවලීන්ට සාපේක්ෂව මතුපිට නිමාව වඩා හොඳ වන අතර kerf පළල පටු වේ. EBM-මැෂින් උපකරණවල ඇති ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ තුවක්කුවක ජනනය වේ. EBM සඳහා හොඳ රික්තයක් අවශ්ය වීම හැර ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ යන්ත්රකරණයේ යෙදීම් ලේසර් කදම්භ යන්ත්රකරණයට සමාන වේ. මේ අනුව මෙම ක්රියාවලි දෙක විද්යුත් දෘශ්ය-තාප ක්රියාවලි ලෙස වර්ග කෙරේ. EBM ක්රියාවලිය සමඟ යන්තගත කළ යුතු වැඩ කොටස ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භය යටතේ පිහිටා ඇති අතර එය රික්තකයක් යටතේ තබා ඇත. අපගේ EBM යන්ත්රවල ඇති ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ තුවක්කුවලට කදම්බය වැඩ කොටස සමඟ පෙළගැස්වීම සඳහා ආලෝකකරණ පද්ධති සහ දුරේක්ෂ ද සපයා ඇත. තුවක්කුවේ CNC පාලනය සහ කදම්භ අපගමනය ක්රියාකාරීත්වය භාවිතයෙන් ඕනෑම හැඩයක සිදුරු යන්ත්රගත කළ හැකි වන පරිදි වැඩ කොටස CNC මේසයක් මත සවි කර ඇත. ද්රව්යයේ වේගවත් වාෂ්පීකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, කදම්භයේ බලයේ තල ඝනත්වය හැකි තරම් ඉහළ විය යුතුය. බලපෑමේ ස්ථානයේදීම 10exp7 W/mm2 දක්වා අගයන් ලබා ගත හැක. ඉලෙක්ට්රෝන ඔවුන්ගේ චාලක ශක්තිය ඉතා කුඩා ප්රදේශයක තාපය බවට මාරු කරන අතර, කදම්භයේ බලපෑමට ලක් වූ ද්රව්ය ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ වාෂ්ප වී යයි. ඉදිරිපස මුදුනේ උණු කළ ද්රව්ය, පහළ කොටස්වල ඉහළ වාෂ්ප පීඩනය මගින් කැපුම් කලාපයෙන් බැහැර කරනු ලැබේ. EBM උපකරණ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ වෙල්ඩින් යන්ත්ර වලට සමාන ලෙස ඉදිකර ඇත. ඉලෙක්ට්රෝන-කදම්භ යන්ත්ර සාමාන්යයෙන් 50 සිට 200 kV පරාසයක වෝල්ටීයතාවයන් භාවිතා කර ඉලෙක්ට්රෝන ආලෝකයේ වේගයෙන් 50 සිට 80% දක්වා (කිලෝමීටර් 200,000/s) දක්වා වේගවත් කරයි. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට නාභිගත කිරීමට Lorentz බලවේග මත පදනම් වූ චුම්බක කාච භාවිතා කරයි. පරිගණකයක් ආධාරයෙන්, විද්යුත් චුම්භක අපගමන පද්ධතිය මඟින් කදම්බය අවශ්ය පරිදි ස්ථානගත කරන අතර එමඟින් ඕනෑම හැඩයකින් සිදුරු සිදුරු කළ හැක. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ඉලෙක්ට්රෝන-බීම්-මැෂින් උපකරණවල ඇති චුම්බක කාච කදම්භයේ හැඩය සහ අපසරනය අඩු කරයි. අනෙක් අතට විවරයන් මගින් අභිසාරී ඉලෙක්ට්රෝනවලට පමණක් ගමන් කිරීමට සහ වාටිවලින් අපසරනය වන අඩු ශක්ති ඉලෙක්ට්රෝන ග්රහණය කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි. EBM යන්ත්රවල ඇති විවරය සහ චුම්බක කාච ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භයේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කරයි. EBM හි තුවක්කුව ස්පන්දන ආකාරයෙන් භාවිතා වේ. තනි ස්පන්දනයක් භාවිතයෙන් තුනී තහඩු වල සිදුරු සිදුරු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත් ඝන තහඩු සඳහා බහු ස්පන්දන අවශ්ය වනු ඇත. සාමාන්යයෙන් මයික්රො තත්පර 50 සිට මිලි තත්පර 15 දක්වා දිගු ස්පන්දන කාල සීමාවන් මාරු කිරීම භාවිතා වේ. වායු අණු සමඟ ඉලෙක්ට්රෝන ඝට්ටන අවම කිරීම සඳහා විසිරීමට සහ දූෂණය අවම මට්ටමක තබා ගැනීමට, EBM හි රික්තකය භාවිතා වේ. රික්තය නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු සහ මිල අධික වේ. විශේෂයෙන් විශාල පරිමාවන් සහ කුටි තුළ හොඳ රික්තයක් ලබා ගැනීම ඉතා ඉල්ලුමකි. එබැවින් EBM සාධාරණ ප්රමාණයේ සංයුක්ත රික්ත කුටිවලට ගැලපෙන කුඩා කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. EBM තුවක්කුව තුළ ඇති රික්තක මට්ටම 10EXP(-4) සිට 10EXP(-6) Torr දක්වා අනුපිළිවෙලට ඇත. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භයේ වැඩ කොටස සමඟ අන්තර්ක්රියා කිරීමෙන් සෞඛ්යයට තර්ජනයක් වන X-කිරණ නිපදවන අතර එම නිසා හොඳින් පුහුණු වූ පුද්ගලයන් EBM උපකරණ ක්රියාත්මක කළ යුතුය. සාමාන්යයෙන් කථා කරන විට, EBM-Machining අඟල් 0.001 (මිලිමීටර් 0.025) තරම් කුඩා විෂ්කම්භයකින් සහ අඟල් 0.250 (මිලිමීටර් 6.25) ඝනකම දක්වා වූ ද්රව්යවල අඟල් 0.001ක් තරම් පටු සිදුරු කැපීම සඳහා භාවිතා කරයි. ලාක්ෂණික දිග යනු කදම්බය සක්රීය වන විෂ්කම්භයයි. EBM හි ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භයේ කදම්භයේ නාභිගත වීමේ ප්රමාණය අනුව මයික්රෝන දස සිට මි.මී. දක්වා ලාක්ෂණික දිගක් තිබිය හැක. සාමාන්යයෙන්, අධි ශක්ති නාභිගත ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භය මයික්රෝන 10 - 100 ක ලප ප්රමාණයකින් වැඩ කොටස මත ගැටීම සඳහා සාදා ඇත. EBM ට මයික්රෝන 100 සිට 2 mm පරාසයක විෂ්කම්භයකින් යුත් සිදුරු සැපයිය හැක 15 mm දක්වා ගැඹුරක්, එනම් ගැඹුර/විෂ්කම්භය අනුපාතය 10ක් පමණ වේ. විකාශනය වූ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ වලදී බල ඝනත්වය 1ක් තරම් අඩුවෙන් පහත වැටේ. වොට්/මි.මී.2. කෙසේ වෙතත් නාභිගත කදම්භ වලදී බල ඝනත්වය දස kW/mm2 දක්වා වැඩි කළ හැක. සැසඳීමක් ලෙස, ලේසර් කිරණ 1 MW/mm2 තරම් ඉහළ බල ඝණත්වයක් සහිත 10 - 100 මයික්රෝන ප්රමාණයකට නාභිගත කළ හැක. විදුලි විසර්ජනය සාමාන්යයෙන් කුඩා ස්ථාන ප්රමාණයන් සහිත ඉහළම බල ඝනත්වය සපයයි. කදම්භ ධාරාව කදම්භයේ පවතින ඉලෙක්ට්රෝන ගණනට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ යන්ත්රකරණයේදී කදම්භ ධාරාව මයික්රොඇම්පියර් 200 සිට ඇම්පියර් 1 දක්වා අඩු විය හැක. EBM හි කදම්භ ධාරාව සහ/හෝ ස්පන්දන කාලසීමාව වැඩි කිරීම එක් ස්පන්දනයකට ශක්තිය කෙලින්ම වැඩි කරයි. ඝන තහඩු මත විශාල සිදුරු යන්ත්ර කිරීම සඳහා අපි 100 J/ස්පන්දනය ඉක්මවන අධි ශක්ති ස්පන්දන භාවිතා කරමු. සාමාන්ය තත්ව යටතේ, EBM-යන්ත්රකරණය අපට බර්-නිදහස් නිෂ්පාදනවල වාසිය ලබා දෙයි. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ යන්ත්රකරණයේ යන්ත්රෝපකරණ ලක්ෂණ වලට සෘජුවම බලපාන ක්රියාවලි පරාමිතීන් වන්නේ: • ත්වරණය වෝල්ටීයතාවය • කදම්භ ධාරාව • ස්පන්දන කාලය • ස්පන්දනයකට ශක්තිය • ස්පන්දනයකට බලය • කාච ධාරාව • Spot විශාලත්වය • බල ඝනත්වය සමහර විසිතුරු ව්යුහයන් ඉලෙක්ට්රෝන-කදම්භ-මැෂින් භාවිතයෙන් ද ලබා ගත හැකිය. සිදුරු ගැඹුර දිගේ හෝ බැරලයක් හැඩැති ලෙස සකස් කළ හැක. පෘෂ්ඨයට යටින් ඇති කදම්බය නාභිගත කිරීමෙන්, ප්රතිලෝම ටැපර් ලබා ගත හැකිය. වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් සහ නිකල් සුපිරි මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමිනියම්, ප්ලාස්ටික්, පිඟන් මැටි වැනි පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය e-beam-machining භාවිතයෙන් යන්ත්රගත කළ හැකිය. EBM හා සම්බන්ධ තාප හානි විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, EBM හි කෙටි ස්පන්දන කාල සීමාවන් හේතුවෙන් තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය පටු වේ. තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප සාමාන්යයෙන් මයික්රෝන 20 සිට 30 දක්වා වේ. ඇලුමිනියම් සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි සමහර ද්රව්ය වානේ හා සසඳන විට පහසුවෙන් යන්ත්රගත වේ. තවද EBM-යන්ත්රකරණයට වැඩ කොටස්වල බල කැපීම ඇතුළත් නොවේ. යාන්ත්රික යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීය ක්රමවල මෙන් සැලකිය යුතු කලම්ප කිරීමක් හෝ ඇමිණීමකින් තොරව EBM මගින් බිඳෙනසුලු සහ බිඳෙනසුලු ද්රව්ය යන්ත්රගත කිරීමට මෙමගින් හැකියාව ලැබේ. අංශක 20 ත් 30 ත් අතර ඉතා නොගැඹුරු කෝණවලින් ද සිදුරු කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ යන්ත්රකරණයේ ඇති වාසි: ඉහළ දර්ශන අනුපාතයක් සහිත කුඩා සිදුරු විදින විට EBM ඉතා ඉහළ විදුම් අනුපාත සපයයි. EBM හට එහි යාන්ත්රික ගුණ නොතකා ඕනෑම ද්රව්යයක් පාහේ යන්ත්රගත කළ හැක. යාන්ත්රික කැපුම් බලවේග සම්බන්ධ නොවේ, එබැවින් වැඩ කලම්ප, රඳවා තබා ගැනීමේ සහ සවි කිරීමේ පිරිවැය නොසලකා හැරිය නොහැකි අතර, බිඳෙනසුලු/බිඳෙනසුලු ද්රව්ය ගැටළු නොමැතිව සැකසිය හැක. කෙටි ස්පන්දන නිසා EBM හි තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප කුඩා වේ. EBM හට ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ සහ CNC වගුව අපසරනය කිරීමට විද්යුත් චුම්භක දඟර භාවිතා කිරීමෙන් නිරවද්යතාවයෙන් ඕනෑම කුහරවල හැඩයක් සැපයීමට හැකියාව ඇත. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ යන්ත්රකරණයේ අවාසි: උපකරණ මිල අධික වන අතර රික්ත පද්ධති ක්රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා විශේෂිත කාර්මිකයන් අවශ්ය වේ. EBM හට අවශ්ය අඩු පීඩන ලබා ගැනීම සඳහා සැලකිය යුතු රික්තක පොම්පයක් පහළට අවශ්ය වේ. EBM හි තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය කුඩා වුවද, නැවත සකස් කරන ලද ස්ථරය සෑදීම නිතර සිදු වේ. අපගේ වසර ගණනාවක පළපුරුද්ද සහ දැනුම අපගේ නිෂ්පාදන පරිසරය තුළ මෙම වටිනා උපකරණවලින් ප්රයෝජන ගැනීමට අපට උපකාරී වේ. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • Jigs, Fixtures, Workholding Tools Manufacturing | agstech

    We supply custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and workholding tools for industrial applications, manufacturing lines, production lines, test and inspection lines, machine shops, R&D labs.......etc. Jigs, Fixtures, Tools, Workholding Solutions, Mold Components Manufacturing We offer custom manufactured and off-shelf jigs, fixtures and toolings for your workshop, factory, plant lab or other facility. The types of jigs you can purchase from us are: - Template Jig - Plate Jig - Angle-Plate Jig - Channel Jig - Diameter Jig - Leaf Jig - Ring Jig - Box Jig The types of fixtures we can supply you are: - Turning Fixtures - Milling Fixtures - Broaching Fixtures - Grinding Fixtures - Boring Fixtures - Tapping Fixtures - Duplex Fixtures - Welding Fixtures - Assembly Fixtures - Drilling Fixtures - Indexing Fixtures Some categories of industrial machine tools we manufacture and ship include: - Press tools and dies, shears - Extrusion dies - Molds, molding and casting tools - Forming tools - Shaping tools - Drilling, cutting, broaching, hobbing tools - Grinding tools - Machining, milling, turning tools - Holding and clamping tools CLICK ON BLUE TEXT BELOW TO DOWNLOAD CATALOGS & BROCHURES: EDM Tooling - Workholding Catalog Includes EDM Tooling System and Elements, EROWA Link, 3R-Link, UniClamp, Square Clamp, RefTool Holder, PIN Holder System, Clamping Elements, Swivel Block and Vises, CentroClamp, EDM Spare Parts....etc. Hose Crimping Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Crimp development team can assist you with the design and development of tooling for all of your crimping requirements. Hose Endforming Machines and Tools We private label these with your brand name and logo if you wish. Tool development team can assist you with the design and development of tooling for all of your end-forming tool requirements. Plastic Mold Components Catalog Here you will find off-shelf components, products that you can order and use in manufacturing your molds. These products are ideal for mold makers. Example products you can find here are ejector pins, slide units, pressure plugs, guide pins, sprue bushings, slide holding devices, wear plates, ejector sleeves.....etc. Private Label Auto Glass Repair and Replacement Systems We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Hand Tools - Hand Tool Cabinets We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Private Label Power Tools for Every Industry We can private label these hand tools if you wish. In other words, we can put your company name, brand and label on them. This way you can promote your brand by reselling these to your customers. Wire EDM Tooling - Workholding Catalog Includes Wire EDM Clamping Systems & Sets, Corner Sets, Ruler & Spanner, EDM Clamping Block, 3D Swivel Head, Vise Set, WEDM Vises and Magnetic Tables, Multiclamp, Wire EDM Pendulum Holder, V-Block, ICS Adapter, Beams, Beam IF, Z-Flex, Turn and Index Table, Collet Chuck Holder, EDM Link and Adapter, 3 Jaw Scroll Chuck ....etc. Workholding Tools Catalog - 1 Check this catalog for our 100% EROWA and 3R compatible workholding tools. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. Workholding Tools Catalog - 2 Check this catalog for our Workholding Devices, Die and Mold Clamps, Clamping Elements, Clamping Kits, Fixture Clamps, Toggle Clamps, Milling & MC Vices, Pneumatic & Hydraulic Clamps, Milling & Grinding Accessories, Wire Cut EDM Workholders...etc. We accept OEM work, you can send us a drawing for evaluation. You may also find our following page link useful: Industrial Machines and Equipment Manufacturing CLICK Product Finder-Locator Service PREVIOUS PAGE

  • Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication, Foundry, IC

    Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් සහ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය අනෙකුත් මෙනු යටතේ පැහැදිලි කර ඇති අපගේ නැනෝ නිෂ්පාදන, ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන සහ mesomanufacturing ශිල්පීය ක්රම සහ ක්රියාවලීන් බොහොමයක් සඳහා භාවිතා කළ හැක MICROELECTRONICS MANUFACTURING-305cf58d. කෙසේ වෙතත් අපගේ නිෂ්පාදනවල ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් වල ඇති වැදගත්කම නිසා, අපි මෙහි මෙම ක්රියාවලිවල විෂය විශේෂිත යෙදුම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් ආශ්රිත ක්රියාවලි SEMICONDUCTOR FABRICATION_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 ලෙසද හැඳින්වේ. අපගේ අර්ධ සන්නායක ඉංජිනේරු සැලසුම් සහ නිෂ්පාදන සේවාවන්ට ඇතුළත් වන්නේ: - FPGA පුවරු නිර්මාණය, සංවර්ධනය සහ වැඩසටහන්කරණය - Microelectronics වාත්තු සේවා: සැලසුම්, මූලාකෘතිකරණය සහ නිෂ්පාදනය, තෙවන පාර්ශවීය සේවා - අර්ධ සන්නායක වේෆර් සකස් කිරීම: ඩයිසිං, පසුබිම් කිරීම, තුනී කිරීම, රෙටිකල් ස්ථානගත කිරීම, ඩයි වර්ග කිරීම, තෝරා ගැනීම සහ ස්ථානය, පරීක්ෂා කිරීම - Microelectronic පැකේජ සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම: රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි සැලසුම් සහ සැකසීම යන දෙකම - Semiconductor IC එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සහ පරීක්ෂණය: ඩයි, වයර් සහ චිප් බන්ධන, කැප්සියුලේෂන්, එකලස් කිරීම, සලකුණු කිරීම සහ වෙළඳ නාමකරණය අර්ධ සන්නායක උපාංග සඳහා - Lead රාමු: රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම යන දෙකම - ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික සඳහා තාප සින්ක් සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම: රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම යන දෙකම - Sensor සහ Actuator සැලසුම් සහ නිමැවුම්: රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි සැලසුම් සහ නිෂ්පාදනය යන දෙකම - Optoelectronic & photonic පරිපථ සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම අපි ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් සහ අර්ධ සන්නායක නිපදවීම සහ පරීක්ෂණ තාක්ෂණයන් වඩාත් විස්තරාත්මකව විමසා බලමු, එවිට ඔබට අප පිරිනමන සේවා සහ නිෂ්පාදන වඩාත් හොඳින් අවබෝධ කර ගත හැක. FPGA මණ්ඩල සැලසුම් සහ සංවර්ධන සහ ක්රමලේඛනය: ක්ෂේත්ර-ක්රමලේඛනය කළ හැකි ද්වාර අරා (FPGAs) යනු නැවත ක්රමලේඛනය කළ හැකි සිලිකන් චිප්ස් වේ. පුද්ගලික පරිගණකවල ඔබ සොයා ගන්නා ප්රොසෙසරවලට පටහැනිව, FPGA ක්රමලේඛනය මෘදුකාංග යෙදුමක් ක්රියාත්මක කරනවාට වඩා පරිශීලකයාගේ ක්රියාකාරීත්වය ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා චිපයම නැවත වය කරයි. පෙරනිමි තාර්කික කුට්ටි සහ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි මාර්ගගත සම්පත් භාවිතා කරමින්, බ්රෙඩ්බෝඩ් සහ පෑස්සුම් යකඩ භාවිතා නොකර අභිරුචි දෘඩාංග ක්රියාකාරිත්වය ක්රියාත්මක කිරීමට FPGA චිප් වින්යාසගත කළ හැක. ඩිජිටල් පරිගණක කාර්යයන් මෘදුකාංගය තුළ සිදු කරනු ලබන අතර සංරචක එකට වයර් කළ යුතු ආකාරය පිළිබඳ තොරතුරු අඩංගු වින්යාස ගොනුවකට හෝ බිට්ස්ට්රීම් වෙත සම්පාදනය කෙරේ. FPGAs ASIC විසින් ඉටු කළ හැකි ඕනෑම තාර්කික කාර්යයක් ක්රියාත්මක කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර සම්පූර්ණයෙන්ම නැවත සකස් කළ හැකි අතර වෙනස් පරිපථ වින්යාසයක් නැවත සම්පාදනය කිරීමෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් “පෞරුෂයක්” ලබා දිය හැක. FPGAs යෙදුම්-විශේෂිත ඒකාබද්ධ පරිපථ (ASICs) සහ ප්රොසෙසර පාදක පද්ධතිවල හොඳම කොටස් ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම ප්රතිලාභ පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ: • වේගවත් I/O ප්රතිචාර කාලය සහ විශේෂිත ක්රියාකාරීත්වය • ඩිජිටල් සිග්නල් ප්රොසෙසරවල (DSPs) පරිගණක බලය ඉක්මවා යාම • අභිරුචි ASIC නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියකින් තොරව වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සහ සත්යාපනය • කැප වූ නියති දෘඪාංගවල විශ්වසනීයත්වය සමඟ අභිරුචි ක්රියාකාරීත්වය ක්රියාත්මක කිරීම • අභිරුචි ASIC ප්රතිනිර්මාණය සහ නඩත්තු කිරීමේ වියදම් ඉවත් කරමින් ක්ෂේත්ර-උත්ශ්රේණිගත කළ හැකිය අභිරුචි ASIC නිර්මාණයේ විශාල පෙර වියදම් සාධාරණීකරණය කිරීමට ඉහළ පරිමාවක් අවශ්ය නොවී FPGAs වේගය සහ විශ්වසනීයත්වය සපයයි. ප්රොග්රැම් කළ හැකි සිලිකන් ද ප්රොසෙසර පදනම් වූ පද්ධති මත ක්රියාත්මක වන මෘදුකාංගවල එකම නම්යශීලී බවක් ඇති අතර එය පවතින සැකසුම් මධ්ය ගණනින් සීමා නොවේ. ප්රොසෙසර මෙන් නොව, FPGAs ස්වභාවයෙන්ම සමාන්තර වේ, එබැවින් විවිධ සැකසුම් මෙහෙයුම් එකම සම්පත් සඳහා තරඟ කිරීමට අවශ්ය නොවේ. සෑම ස්වාධීන සැකසුම් කාර්යයක්ම චිපයේ කැපවූ කොටසකට පවරා ඇති අතර, අනෙකුත් තාර්කික බ්ලොක් වලින් කිසිදු බලපෑමක් නොමැතිව ස්වයංක්රීයව ක්රියා කළ හැක. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස, වැඩි සැකසුම් එකතු කළ විට යෙදුමේ එක් කොටසක ක්රියාකාරීත්වයට බලපෑමක් සිදු නොවේ. සමහර FPGA වලට ඩිජිටල් ක්රියාකාරීත්වයට අමතරව ඇනලොග් විශේෂාංග ඇත. සමහර පොදු ඇනලොග් විශේෂාංග නම්, එක් එක් ප්රතිදාන පින් මත ක්රමලේඛගත කළ හැකි ස්ලව් රේට් සහ ඩ්රයිව් ප්රබලත්වය වන අතර, ඉන්ජිනේරුවාට සැහැල්ලුවෙන් පටවන ලද අල්ෙපෙනති මත මන්දගාමී අනුපාත සැකසීමට ඉඩ සලසා දෙයි, එසේ නොමැතිනම් නාද හෝ යුගල පිළිගත නොහැකි වේ එසේ නොමැතිනම් ඉතා සෙමින් ධාවනය වන නාලිකා. තවත් සාපේක්ෂ පොදු ඇනලොග් ලක්ෂණයක් වන්නේ අවකල සංඥා නාලිකාවලට සම්බන්ධ කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති ආදාන පින්වල අවකලනය සංසන්දනය කිරීමයි. සමහර මිශ්ර සංඥා FPGAs පද්ධතියක් මත චිපයක් ලෙස ක්රියා කිරීමට ඉඩ සලසන ප්රතිසම සංඥා සමීකරණ බ්ලොක් සහිත පර්යන්ත ප්රතිසම-ඩිජිටල් පරිවර්තක (ADCs) සහ ඩිජිටල් සිට ඇනලොග් පරිවර්තක (DACs) ඒකාබද්ධ කර ඇත. කෙටියෙන්, FPGA චිප්ස් හි ඉහළම ප්රතිලාභ 5 වන්නේ: 1. හොඳ කාර්ය සාධනය 2. වෙළඳපොළට කෙටි කාලය 3. අඩු පිරිවැය 4. ඉහළ විශ්වසනීයත්වය 5. දිගු කාලීන නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව හොඳ කාර්ය සාධනය - සමාන්තර සැකසුම් වලට ඉඩ සැලසීමේ හැකියාව සමඟින්, FPGAs ඩිජිටල් සංඥා ප්රොසෙසර (DSPs) වලට වඩා හොඳ පරිගණක බලයක් ඇති අතර DSPs ලෙස අනුක්රමික ක්රියාත්මක කිරීමක් අවශ්ය නොවන අතර ඔරලෝසු චක්රයකට වැඩි ප්රමාණයක් ඉටු කළ හැකිය. දෘඪාංග මට්ටමින් යෙදවුම් සහ ප්රතිදාන (I/O) පාලනය කිරීම මඟින් යෙදුම් අවශ්යතා සමීපව ගැලපෙන පරිදි වේගවත් ප්රතිචාර කාලයන් සහ විශේෂිත ක්රියාකාරීත්වයක් සපයයි. වෙළඳපොළට කෙටි කාලය - FPGAs නම්යශීලීභාවය සහ වේගවත් මූලාකෘතිකරණ හැකියාවන් ලබා දෙන අතර එමඟින් වෙළඳපොළට කෙටි කාලය. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට අභිරුචි ASIC නිර්මාණයේ දිගු හා මිල අධික පිරිසැකසුම් ක්රියාවලිය හරහා නොගොස් අදහසක් හෝ සංකල්පයක් පරීක්ෂා කර දෘඪාංගයෙන් එය සත්යාපනය කළ හැක. අපට වර්ධක වෙනස්කම් ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර සති වෙනුවට පැය කිහිපයක් ඇතුළත FPGA සැලසුමක් පුනරාවර්තනය කළ හැකිය. පරිශීලක-ක්රමලේඛනය කළ හැකි FPGA චිපයකට දැනටමත් සම්බන්ධ වී ඇති විවිධ වර්ගයේ I/O සමඟින් වානිජයෙන් පිටත දෘඪාංග ද තිබේ. ඉහළ මට්ටමේ මෘදුකාංග මෙවලම්වල වැඩෙන සුලභතාවය උසස් පාලනය සහ සංඥා සැකසීම සඳහා වටිනා IP හරයන් (පෙර ගොඩනඟන ලද කාර්යයන්) ලබා දෙයි. අඩු පිරිවැය - අභිරුචි ASIC සැලසුම්වල පුනරාවර්තන නොවන ඉංජිනේරු (NRE) වියදම් FPGA මත පදනම් වූ දෘඩාංග විසඳුම් ඉක්මවා යයි. ASICs හි විශාල ආරම්භක ආයෝජනය වසරකට බොහෝ චිප් නිපදවන OEM සඳහා සාධාරණීකරණය කළ හැකිය, කෙසේ වෙතත් බොහෝ අවසාන පරිශීලකයින්ට සංවර්ධනය වෙමින් පවතින බොහෝ පද්ධති සඳහා අභිරුචි දෘඩාංග ක්රියාකාරිත්වය අවශ්ය වේ. අපගේ ක්රමලේඛගත කළ හැකි සිලිකන් FPGA මඟින් ඔබට කිසිදු ප්රකෘති පිරිවැයක් හෝ එකලස් කිරීම සඳහා දිගු කාලයක් වැය නොවන දෙයක් පිරිනමයි. පද්ධති අවශ්යතා බොහෝ විට කාලයත් සමඟ වෙනස් වන අතර, ASIC නැවත භ්රමණය කිරීමේ විශාල වියදම හා සසඳන විට FPGA සැලසුම් සඳහා වර්ධක වෙනස්කම් සිදු කිරීමේ පිරිවැය නොසැලකිය හැකිය. ඉහළ විශ්වසනීයත්වය - මෘදුකාංග මෙවලම් ක්රමලේඛන පරිසරය සපයන අතර FPGA පරිපථය වැඩසටහන් ක්රියාත්මක කිරීමේ සැබෑ ක්රියාවකි. ප්රොසෙසර මත පදනම් වූ පද්ධති සාමාන්යයෙන් කාර්ය කාලසටහන් කිරීමට සහ බහු ක්රියාවලීන් අතර සම්පත් බෙදා ගැනීමට උපකාර කිරීම සඳහා වියුක්ත ස්ථර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. ධාවක ස්ථරය දෘඩාංග සම්පත් පාලනය කරන අතර OS මතකය සහ ප්රොසෙසර කලාප පළල කළමනාකරණය කරයි. ලබා දී ඇති ඕනෑම ප්රොසෙසර හරයක් සඳහා, වරකට ක්රියාත්මක කළ හැක්කේ එක් උපදෙසක් පමණක් වන අතර, ප්රොසෙසරය මත පදනම් වූ පද්ධති එකිනෙක පෙරළීමේ කාල-විවේචනාත්මක කර්තව්යයන් අඛණ්ඩව අවදානමේ පවතී. FPGAs, OS භාවිතා නොකරන්න, ඒවායේ සැබෑ සමාන්තර ක්රියාත්මක කිරීම සහ සෑම කාර්යයක් සඳහාම කැප වූ නියතිවාදී දෘඪාංග සමඟ අවම විශ්වසනීයත්වය ගැන සැලකිලිමත් වේ. දිගු කාලීන නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව - FPGA චිප්ස් ක්ෂේත්ර-උත්ශ්රේණිගත කළ හැකි අතර ASIC ප්රතිනිර්මාණය කිරීමට කාලය සහ පිරිවැය අවශ්ය නොවේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඩිජිටල් සන්නිවේදන ප්රොටෝකෝලවල කාලයත් සමඟ වෙනස් විය හැකි පිරිවිතර ඇති අතර, ASIC මත පදනම් වූ අතුරුමුහුණත් නඩත්තු කිරීම සහ ඉදිරි-ගැළපුම් අභියෝග ඇති කළ හැකිය. ඊට පටහැනිව, නැවත සකස් කළ හැකි FPGA චිප් වලට අනාගත අවශ්ය වෙනස් කිරීම් සමඟ ඉදිරියට යා හැකිය. නිෂ්පාදන සහ පද්ධති පරිණත වන විට, අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට දෘඩාංග ප්රතිනිර්මාණය කිරීමට සහ පුවරු පිරිසැලසුම් වෙනස් කිරීමට කාලය ගත නොකර ක්රියාකාරී වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කළ හැකිය. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් වාත්තු සේවා: අපගේ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික වාත්තු සේවාවලට සැලසුම්, මූලාකෘතිකරණය සහ නිෂ්පාදනය, තෙවන පාර්ශවීය සේවා ඇතුළත් වේ. අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සමස්ත නිෂ්පාදන සංවර්ධන චක්රය පුරාවටම සහාය ලබා දෙන්නෙමු - නිර්මාණ සහායේ සිට අර්ධ සන්නායක චිප් වල මූලාකෘතිකරණය සහ නිෂ්පාදන සහාය දක්වා. නිර්මාණ ආධාරක සේවාවන්හි අපගේ පරමාර්ථය වන්නේ අර්ධ සන්නායක උපාංගවල ඩිජිටල්, ඇනලොග් සහ මිශ්ර-සංඥා සැලසුම් සඳහා පළමු වරට නිවැරදි ප්රවේශයක් සක්රීය කිරීමයි. උදාහරණයක් ලෙස, MEMS විශේෂිත සමාකරණ මෙවලම් තිබේ. ඒකාබද්ධ CMOS සහ MEMS සඳහා අඟල් 6 සහ 8 වේෆර් හැසිරවිය හැකි ෆැබ්ස් ඔබේ සේවයේ ඇත. සියලුම ප්රධාන ඉලෙක්ට්රොනික සැලසුම් ස්වයංක්රීයකරණ (EDA) වේදිකා සඳහා අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට සැලසුම් සහාය ලබා දෙන්නෙමු, නිවැරදි ආකෘති සැපයීම, ක්රියාවලි සැලසුම් කට්ටල (PDK), ඇනලොග් සහ ඩිජිටල් පුස්තකාල සහ නිෂ්පාදන සඳහා සැලසුම් (DFM) සහාය ලබා දෙන්නෙමු. අපි සියලු තාක්ෂණයන් සඳහා මූලාකෘති විකල්ප දෙකක් පිරිනමන්නෙමු: බහු නිෂ්පාදන වේෆර් (MPW) සේවාව, එක් වේෆරයක් මත උපාංග කිහිපයක් සමාන්තරව සකසන ලද අතර, එකම රෙටිකල් මත අඳින ලද මාස්ක් මට්ටම් හතරක් සහිත බහු මට්ටමේ මාස්ක් (MLM) සේවාව. මේවා සම්පූර්ණ මාස්ක් කට්ටලයට වඩා ලාභදායී වේ. MLM සේවාව MPW සේවාවේ ස්ථාවර දින වලට සාපේක්ෂව ඉතා නම්යශීලී වේ. දෙවන මූලාශ්රයක අවශ්යතාවය, අනෙකුත් නිෂ්පාදන සහ සේවා සඳහා අභ්යන්තර සම්පත් භාවිතා කිරීම, ප්රබන්ධ කතා කිරීමට ඇති කැමැත්ත සහ අර්ධ සන්නායක ෆැබ් එකක් පවත්වාගෙන යාමේ අවදානම සහ බර අඩු කර ගැනීමට ඇති කැමැත්ත ඇතුළු හේතු ගණනාවක් නිසා සමාගම් ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් වාත්තු යන්ත්රයකට වඩා අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන බාහිරින් ලබා ගැනීමට කැමති විය හැක. AGS-TECH විවෘත වේදිකා ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ලබා දෙයි, එය කුඩා වේෆර් ධාවන සඳහා මෙන්ම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පරිමාණය කළ හැකිය. යම් යම් තත්වයන් යටතේ, ඔබගේ දැනට පවතින ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් හෝ MEMS නිෂ්පාදන මෙවලම් හෝ සම්පූර්ණ මෙවලම් කට්ටල ඔබේ fab වෙතින් අපගේ fab අඩවියට ලබා දුන් මෙවලම් ලෙස හෝ විකුණන ලද මෙවලම් ලෙස මාරු කළ හැකිය, නැතහොත් ඔබේ පවතින microelectronics සහ MEMS නිෂ්පාදන විවෘත වේදිකා ක්රියාවලි තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් ප්රතිනිර්මාණය කර ගෙන යා හැක. අපගේ fab හි ඇති ක්රියාවලියකි. මෙය අභිරුචි තාක්ෂණ හුවමාරුවකට වඩා වේගවත් හා ලාභදායී වේ. අවශ්ය නම් පාරිභෝගිකයාගේ පවතින ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් / MEMS නිෂ්පාදන ක්රියාවලි මාරු කළ හැකිය. අර්ධ සන්නායක වේෆර් සකස් කිරීම: වේෆර් ක්ෂුද්ර ලෙස සකස් කළ පසු පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්ය නම්, අපි ඩයිසිං, පසුබිම් කිරීම, තුනී කිරීම, රෙටිකල් ස්ථානගත කිරීම, ඩයි වර්ග කිරීම, පික් සහ ස්ථානය, අර්ධ සන්නායක පරීක්ෂාව මත සිදු කරන්නෙමු. අර්ධ සන්නායක වේෆර් සැකසුම් විවිධ සැකසුම් පියවරයන් අතර මිනුම් විද්යාව ඇතුළත් වේ. නිදසුනක් ලෙස, ඉලිප්සොමිතිය හෝ පරාවර්තකමිතිය මත පදනම් වූ තුනී පටල පරීක්ෂණ ක්රම, ගේට් ඔක්සයිඩ් ඝනකම මෙන්ම ෆොටෝරෙස්ට් සහ අනෙකුත් ආලේපනවල ඝණකම, වර්තන දර්ශකය සහ වඳවීමේ සංගුණකය තදින් පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි. අපි අර්ධ සන්නායක වේෆර් පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරන්නේ පරීක්ෂා කරන තෙක් පෙර සැකසුම් පියවර මගින් වේෆර් වලට හානි සිදුවී නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීමටයි. ඉදිරිපස ක්රියාවලීන් අවසන් වූ පසු, අර්ධ සන්නායක ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග නිසි ලෙස ක්රියා කරන්නේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා විවිධ විද්යුත් පරීක්ෂණවලට භාජනය කරනු ලැබේ. අපි "අස්වැන්න" ලෙස නිවැරදිව ක්රියා කිරීමට සොයාගත් වේෆරයේ ඇති ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල අනුපාතය සඳහන් කරමු. වේෆරයේ ඇති ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් චිප්ස් පරීක්ෂා කිරීම ඉලෙක්ට්රොනික පරීක්ෂකයක් සමඟ සිදු කරනු ලබන අතර එය අර්ධ සන්නායක චිපයට එරෙහිව කුඩා පරීක්ෂණ තද කරයි. ස්වයංක්රීය යන්ත්රය සෑම නරක ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික චිපයක්ම ඩයි බිංදුවකින් සලකුණු කරයි. වේෆර් පරීක්ෂණ දත්ත මධ්යම පරිගණක දත්ත ගබඩාවකට ලොග් කර ඇති අතර අර්ධ සන්නායක චිප් කලින් තීරණය කළ පරීක්ෂණ සීමාවන්ට අනුව අථත්ය බඳුන්වලට වර්ග කෙරේ. නිෂ්පාදන දෝෂ සොයා ගැනීමට සහ නරක චිප් සලකුණු කිරීමට ප්රතිඵලයක් ලෙස ගොඩනඟන දත්ත වේෆර් සිතියමක් මත ප්රස්ථාරගත කිරීමට හෝ ලොග් කිරීමට හැකිය. මෙම සිතියම වේෆර් එකලස් කිරීමේදී සහ ඇසුරුම් කිරීමේදීද භාවිතා කළ හැක. අවසාන පරීක්ෂණයේදී, ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු මයික්රො ඉලෙක්ට්රොනික් චිප්ස් නැවත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, මන්ද බන්ධන වයර් අතුරුදහන් විය හැකි නිසා හෝ පැකේජය මගින් ඇනලොග් ක්රියාකාරීත්වය වෙනස් විය හැක. අර්ධ සන්නායක වේෆරයක් පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව, වේෆරය ලකුණු කිරීමට පෙර එය සාමාන්යයෙන් ඝනකම අඩු කර පසුව තනි පුද්ගල ඩයිස් වලට කැඩී යයි. මෙම ක්රියාවලිය අර්ධ සන්නායක වේෆර් ඩයිසිං ලෙස හැඳින්වේ. අපි ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තය සඳහා විශේෂයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලද ස්වයංක්රීය පික්-ඇන්ඩ්-ප්ලේස් යන්ත්ර හොඳ සහ නරක අර්ධ සන්නායක ඩයිස් වර්ග කිරීම සඳහා භාවිතා කරමු. හොඳ, සලකුණු නොකළ අර්ධ සන්නායක චිප් පමණක් ඇසුරුම් කර ඇත. මීලඟට, ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් ප්ලාස්ටික් හෝ සෙරමික් ඇසුරුම් ක්රියාවලියේදී අපි අර්ධ සන්නායක ඩයි සවි කර, පැකේජයේ ඇති අල්ෙපෙනතිවලට ඩයි පෑඩ් සම්බන්ධ කර මුද්රා තබන්නෙමු. ස්වයංක්රීය යන්ත්ර භාවිතයෙන් පෑඩ් කටුවලට සම්බන්ධ කිරීමට කුඩා රන් වයර් භාවිතා කරයි. චිප් පරිමාණ පැකේජය (CSP) යනු තවත් ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම් තාක්ෂණයකි. ප්ලාස්ටික් ද්විත්ව පේළියක පැකේජයක් (DIP), බොහෝ පැකේජ මෙන්, ඇතුළත තබා ඇති සැබෑ අර්ධ සන්නායක ඩයි වලට වඩා කිහිප ගුණයකින් විශාල වන අතර, CSP චිප්ස් ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් ඩයි ප්රමාණයට ආසන්න වේ; සහ අර්ධ සන්නායක වේෆරය කැට කපා ගැනීමට පෙර එක් එක් ඩයි සඳහා CSP සෑදිය හැක. ඇසුරුම් කරන ලද ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් චිප්ස් ඇසුරුම් කිරීමේදී ඒවාට හානි නොවන බවත්, ඩයි-ටු-පින් අන්තර් සම්බන්ධතා ක්රියාවලිය නිවැරදිව සම්පූර්ණ කර ඇති බවත් තහවුරු කර ගැනීම සඳහා නැවත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ලේසර් භාවිතයෙන් අපි පැකේජයේ චිප් නම් සහ අංක සටහන් කරමු. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් පැකේජ සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම: අපි රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි සැලසුම් කිරීම සහ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් පැකේජ නිපදවීම යන දෙකම පිරිනමන්නෙමු. මෙම සේවාවේ කොටසක් ලෙස, ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පැකේජ ආකෘති නිර්මාණය සහ අනුකරණය කිරීම ද සිදු කෙරේ. ක්ෂේත්රයේ පැකේජ පරීක්ෂා කරනවාට වඩා ප්රශස්ත විසඳුම ලබා ගැනීම සඳහා ආකෘති නිර්මාණය සහ අනුකරණය මඟින් අතථ්ය අත්හදා බැලීම් නිර්මාණය (DoE) සහතික කරයි. විශේෂයෙන්ම ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් හි නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සඳහා මෙය පිරිවැය සහ නිෂ්පාදන කාලය අඩු කරයි. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට එකලස් කිරීම, විශ්වසනීයත්වය සහ පරීක්ෂා කිරීම ඔවුන්ගේ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනවලට බලපාන ආකාරය පැහැදිලි කිරීමට මෙම කාර්යය අපට අවස්ථාව ලබා දෙයි. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම්කරණයේ මූලික පරමාර්ථය වන්නේ සාධාරණ මිලකට යම් යෙදුමක් සඳහා අවශ්යතා සපුරාලන ඉලෙක්ට්රොනික පද්ධතියක් සැලසුම් කිරීමයි. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පද්ධතියක් එකිනෙකට සම්බන්ධ කිරීමට සහ නිවසක් තැබීමට ඇති බොහෝ විකල්ප නිසා, දී ඇති යෙදුමක් සඳහා ඇසුරුම් තාක්ෂණයක් තෝරාගැනීමට විශේෂඥ ඇගයීමක් අවශ්ය වේ. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පැකේජ සඳහා තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායකවලට පහත සඳහන් තාක්ෂණික ධාවක ඇතුළත් විය හැකිය: - රැහැන්ගත කිරීමේ හැකියාව -යටත් වෙනවා -පිරිවැය - තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගුණාංග - විද්යුත් චුම්භක ආවරණ කාර්ය සාධනය - යාන්ත්රික තද බව -විශ්වසනීයත්වය ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පැකේජ සඳහා මෙම සැලසුම් සලකා බැලීම් වේගය, ක්රියාකාරීත්වය, සන්ධි උෂ්ණත්වය, පරිමාව, බර සහ තවත් දේ කෙරෙහි බලපායි. මූලික ඉලක්කය වන්නේ වඩාත්ම ලාභදායී නමුත් විශ්වාසදායක අන්තර් සම්බන්ධතා තාක්ෂණය තෝරාගැනීමයි. අපි ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පැකේජ සැලසුම් කිරීම සඳහා නවීන විශ්ලේෂණ ක්රම සහ මෘදුකාංග භාවිතා කරමු. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම්කරණය අන්තර් සම්බන්ධිත කුඩා ඉලෙක්ට්රොනික පද්ධති සැකසීම සඳහා ක්රම සැලසුම් කිරීම සහ එම පද්ධතිවල විශ්වසනීයත්වය සමඟ කටයුතු කරයි. නිශ්චිතවම, ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම්කරණයට සංඥා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් සංඥා මෙහෙයවීම, අර්ධ සන්නායක ඒකාබද්ධ පරිපථ සඳහා භූමිය සහ බලය බෙදා හැරීම, ව්යුහාත්මක හා ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් විසුරුවා හරින ලද තාපය විසුරුවා හැරීම සහ පාරිසරික උපද්රවයන්ගෙන් පරිපථය ආරක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ. සාමාන්යයෙන්, ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් අයිසී ඇසුරුම් කිරීමේ ක්රමවලට සැබෑ ලෝක I/Os ඉලෙක්ට්රොනික පරිපථයකට සපයන සම්බන්ධක සහිත PWB භාවිතය ඇතුළත් වේ. සාම්ප්රදායික ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම් ප්රවේශයන් තනි පැකේජ භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. තනි චිප පැකේජයක ඇති ප්රධාන වාසිය නම් යටින් පවතින උපස්ථරයට අන්තර් සම්බන්ධ කිරීමට පෙර ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් IC සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කිරීමේ හැකියාවයි. එවැනි ඇසුරුම් කරන ලද අර්ධ සන්නායක උපාංග එක්කෝ සිදුරු හරහා හෝ PWB වෙත මතුපිටට සවි කර ඇත. මතුපිට සවිකර ඇති ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පැකේජ සම්පූර්ණ පුවරුව හරහා යාමට සිදුරු හරහා අවශ්ය නොවේ. ඒ වෙනුවට, මතුපිට සවිකර ඇති ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් සංරචක PWB දෙපසට පෑස්සීමට හැකි වන අතර, එමඟින් වැඩි පරිපථ ඝනත්වයක් ලබා ගත හැක. මෙම ප්රවේශය මතුපිට සවි කිරීමේ තාක්ෂණය (SMT) ලෙස හැඳින්වේ. බෝල්-ග්රිඩ් අරා (බීජීඒ) සහ චිප් පරිමාණ පැකේජ (සීඑස්පී) වැනි ප්රදේශ-අරා-විලාසයේ පැකේජ එකතු කිරීම SMT ඉහළම ඝනත්ව අර්ධ සන්නායක ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් ඇසුරුම් තාක්ෂණයන් සමඟ තරඟකාරී කරයි. නව ඇසුරුම් තාක්ෂණයට අර්ධ සන්නායක උපාංග එකකට වඩා වැඩි ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධතා උපස්ථරයක් මත ඇමිණීම ඇතුළත් වන අතර, එය විශාල ඇසුරුමක සවිකර I/O කටු සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව යන දෙකම සපයයි. මෙම බහුචිප් මොඩියුල (MCM) තාක්ෂණය අමුණා ඇති ICs අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරන උපස්ථර තාක්ෂණයන් මගින් තවදුරටත් සංලක්ෂිත වේ. MCM-D තැන්පත් තුනී පටල ලෝහ සහ පාර විද්යුත් බහු ස්ථර නියෝජනය කරයි. MCM-D උපස්ථර නවීන අර්ධ සන්නායක සැකසුම් තාක්ෂණයට ස්තුති වන්නට සියලුම MCM තාක්ෂණයන්හි ඉහළම රැහැන් ඝනත්වය ඇත. MCM-C යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ බහු ස්ථර “සෙරමික්” උපස්ථර, තිරගත කරන ලද ලෝහ තීන්ත සහ නොකැඩූ පිඟන් මැටි තහඩු වල ප්රත්යාවර්ත ස්ථර වලින් පුළුස්සා දමනු ලැබේ. MCM-C භාවිතා කිරීමෙන් අපි මධ්යස්ථ ඝන රැහැන් ධාරිතාවක් ලබා ගනිමු. MCM-L යනු තනි තනිව රටා සහ පසුව ලැමිෙන්ටඩ් කරන ලද, ගොඩගැසූ, ලෝහමය PWB "ලැමිෙන්ට්" වලින් සාදන ලද බහු ස්ථර උපස්ථර වේ. එය අඩු-ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධිත තාක්ෂණයක් විය, කෙසේ වෙතත් දැන් MCM-L ඉක්මනින් MCM-C සහ MCM-D ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් ඇසුරුම් තාක්ෂණයේ ඝනත්වයට ළඟා වෙමින් තිබේ. සෘජු චිප් ඇමිණුම් (DCA) හෝ chip-on-board (COB) ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් ඇසුරුම් තාක්ෂණයට ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් ICs සෘජුවම PWB වෙත සවි කිරීම ඇතුළත් වේ. ප්ලාස්ටික් ආවරණයක්, හිස් IC මත "ගෝලාකාර" කර පසුව සුව කරන ලද, පාරිසරික ආරක්ෂාව සපයයි. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් ICs flip-chip හෝ වයර් බන්ධන ක්රම භාවිතයෙන් උපස්ථරයට අන්තර් සම්බන්ධිත කළ හැක. 10 හෝ ඊට අඩු අර්ධ සන්නායක IC වලට සීමා වූ පද්ධති සඳහා DCA තාක්ෂණය විශේෂයෙන් ලාභදායී වේ, මන්ද චිප්ස් විශාල සංඛ්යාවක් පද්ධති අස්වැන්න කෙරෙහි බලපෑ හැකි අතර DCA එකලස්කිරීම් නැවත වැඩ කිරීමට අපහසු විය හැක. DCA සහ MCM ඇසුරුම් විකල්ප දෙකටම පොදු වාසියක් වන්නේ අර්ධ සන්නායක IC පැකේජ අන්තර් සම්බන්ධතා මට්ටම ඉවත් කිරීමයි, එය සමීපත්වය (කෙටි සංඥා සම්ප්රේෂණ ප්රමාදයන්) සහ ඊයම් ප්රේරණය අඩු කරයි. මෙම ක්රම දෙකෙහිම ඇති මූලික අවාසිය නම් සම්පුර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කරන ලද ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් IC මිලදී ගැනීමේ දුෂ්කරතාවයයි. DCA සහ MCM-L තාක්ෂණයන්හි අනෙකුත් අවාසි අතරට PWB ලැමිෙන්ට් වල අඩු තාප සන්නායකතාවය සහ අර්ධ සන්නායක ඩයි සහ උපස්ථරය අතර දුර්වල තාප ප්රසාරණ සංගුණකය හේතුවෙන් දුර්වල තාප කළමනාකරණය ඇතුළත් වේ. තාප ප්රසාරණ නොගැලපීම ගැටළුව විසඳීම සඳහා වයර් බන්ධිත ඩයි සඳහා molybdenum සහ flip-chip die සඳහා underfill epoxy වැනි interposer උපස්ථරයක් අවශ්ය වේ. බහුචිප් වාහක මොඩියුලය (MCCM) DCA හි සියලුම ධනාත්මක අංශ MCM තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. MCCM යනු PWB එකකට බන්ධනය කළ හැකි හෝ යාන්ත්රිකව සම්බන්ධ කළ හැකි තුනී ලෝහ වාහකයක් මත ඇති කුඩා MCM ය. ලෝහ පතුල MCM උපස්ථරය සඳහා තාප විසර්ජනය සහ ආතති මැදිහත්කරුවෙකු ලෙස ක්රියා කරයි. MCCM හි වයර් බන්ධනය, පෑස්සුම් කිරීම හෝ PWB වෙත ටැබ් බැඳීම සඳහා පර්යන්ත ඊයම් ඇත. හිස් අර්ධ සන්නායක ICs glob-top ද්රව්යයක් භාවිතයෙන් ආරක්ෂා කර ඇත. ඔබ අප හා සම්බන්ධ වූ විට, ඔබ සඳහා හොඳම ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් ඇසුරුම් විකල්පය තෝරා ගැනීමට ඔබගේ අයදුම්පත සහ අවශ්යතා අපි සාකච්ඡා කරන්නෙමු. අර්ධ සන්නායක IC එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම්කරණය සහ පරීක්ෂණය: අපගේ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන සේවාවල කොටසක් ලෙස අපි ඩයි, වයර් සහ චිප් බන්ධන, කැප්සියුලේෂන්, එකලස් කිරීම, සලකුණු කිරීම සහ වෙළඳ නාමකරණය, පරීක්ෂණ පිරිනමමු. අර්ධ සන්නායක චිපයක් හෝ ඒකාබද්ධ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පරිපථයක් ක්රියාත්මක වීමට නම්, එය පාලනය කරන හෝ උපදෙස් සපයන පද්ධතියට සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය වේ. Microelectronics IC එකලස් කිරීම චිපය සහ පද්ධතිය අතර බලය සහ තොරතුරු හුවමාරුව සඳහා සම්බන්ධතා සපයයි. මයික්රො ඉලෙක්ට්රොනික් චිපය පැකේජයකට සම්බන්ධ කිරීමෙන් හෝ මෙම කාර්යයන් සඳහා PCB වෙත කෙලින්ම සම්බන්ධ කිරීමෙන් මෙය සිදු වේ. චිපය සහ පැකේජය හෝ මුද්රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) අතර සම්බන්ධතා කම්බි බන්ධනය, thru-hole හෝ flip chip එකලස් කිරීම හරහා වේ. රැහැන් රහිත සහ අන්තර්ජාල වෙළඳපලවල සංකීර්ණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් IC ඇසුරුම් විසඳුම් සෙවීමේ කර්මාන්තයේ ප්රමුඛයා අපි වෙමු. අපි සාම්ප්රදායික Leadframe microelectronics IC පැකේජවල සිට thru-hole සහ surface mount සඳහා, නවතම chip scale (CSP) සහ ball grid array (BGA) විසඳුම් දක්වා ඉහළ පින් ගණන සහ ඉහළ ඝනත්ව යෙදුම් සඳහා අවශ්ය විවිධ පැකේජ ආකෘති සහ ප්රමාණ දහස් ගණනක් පිරිනමන්නෙමු. . CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (ඉතා තුනී චිප් අරාව BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, ඇතුළු විවිධ පැකේජ තොග වලින් ලබා ගත හැකිය. PLCC, PoP - පැකේජය මත පැකේජය, PoP TMV - අච්චුව හරහා, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (වේෆර් මට්ටමේ පැකේජය)..... යනාදිය. තඹ, රිදී හෝ රත්තරන් භාවිතා කරන වයර් බන්ධන ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාවේ ජනප්රිය වේ. තඹ (Cu) වයර් යනු සිලිකන් අර්ධ සන්නායක ඩයිස් ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් පැකේජ පර්යන්තවලට සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රමයකි. රන් (Au) වයර් පිරිවැයේ මෑත කාලීන වැඩිවීමත් සමඟ, තඹ (Cu) වයර් යනු ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් හි සමස්ත පැකේජ පිරිවැය කළමනාකරණය කිරීමට ආකර්ශනීය ක්රමයකි. එහි සමාන විද්යුත් ගුණාංග නිසා එය රත්රන් (Au) වයරයට සමාන වේ. අඩු ප්රතිරෝධයක් ඇති තඹ (Cu) වයර් සහිත රන් (Au) සහ තඹ (Cu) වයර් සඳහා ස්වයං ප්රේරණය සහ ස්වයං ධාරිතාව බොහෝ දුරට සමාන වේ. බන්ධන වයර් නිසා ඇති වන ප්රතිරෝධය පරිපථ ක්රියාකාරිත්වයට සෘණාත්මකව බලපෑ හැකි ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික යෙදුම්වල, තඹ (Cu) වයර් භාවිතයෙන් වැඩිදියුණු කළ හැක. තඹ, පැලේඩියම් ආලේපිත තඹ (PCC) සහ රිදී (Ag) මිශ්ර වයර් පිරිවැය හේතුවෙන් රන් බන්ධන වයර් වෙනුවට විකල්ප ලෙස මතු වී ඇත. තඹ මත පදනම් වූ වයර් මිල අඩු වන අතර අඩු විදුලි ප්රතිරෝධයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, තඹවල දෘඪතාව දුර්වල බන්ධන පෑඩ් ව්යුහයන් වැනි බොහෝ යෙදුම්වල භාවිතා කිරීම අපහසු කරයි. මෙම යෙදුම් සඳහා, Ag-Alloy රත්රන් වලට සමාන ගුණාංග ලබා දෙන අතර එහි පිරිවැය PCC හි මිලට සමාන වේ. Ag-Alloy වයර් PCC ට වඩා මෘදු වන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස Al-Splash අඩු වන අතර බන්ධන පෑඩ් හානි වීමේ අවදානම අඩු වේ. Ag-Alloy වයර් යනු ඩයි-ටු-ඩයි බන්ධනය, දියඇලි බන්ධනය, අතිශය සියුම් බන්ධන පෑඩ් පිච් සහ කුඩා බන්ධන පෑඩ් විවරයන්, අතිශය අඩු ලූප් උස අවශ්ය යෙදුම් සඳහා හොඳම අඩු වියදම් ප්රතිස්ථාපනයයි. අපි වේෆර් පරීක්ෂණය, විවිධ වර්ගයේ අවසාන පරීක්ෂණ, පද්ධති මට්ටම පරීක්ෂා කිරීම, තීරු පරීක්ෂා කිරීම සහ සම්පූර්ණ අවසන් රේඛීය සේවා ඇතුළු සම්පූර්ණ පරාසයක අර්ධ සන්නායක පරීක්ෂණ සේවා සපයන්නෙමු. අපි රේඩියෝ සංඛ්යාත, ඇනලොග් සහ මිශ්ර සංඥා, ඩිජිටල්, බල කළමනාකරණය, මතකය සහ ASIC, බහු චිප් මොඩියුල, System-in-Package (SiP) වැනි විවිධ සංයෝජන ඇතුළුව අපගේ සියලුම පැකේජ පවුල් හරහා විවිධ අර්ධ සන්නායක උපාංග වර්ග පරීක්ෂා කරමු. ගොඩගැසී ඇති ත්රිමාණ ඇසුරුම්, සංවේදක සහ ත්වරණමාන සහ පීඩන සංවේදක වැනි MEMS උපාංග. අපගේ පරීක්ෂණ දෘඪාංග සහ සම්බන්ධතා උපකරණ අභිරුචි පැකේජ ප්රමාණය SiP, පැකේජයේ පැකේජ සඳහා ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය සම්බන්ධතා විසඳුම් (PoP), TMV PoP, FusionQuad සොකට්, බහු පේළි MicroLeadFrame, Fine-Pitch Copper Pillar සඳහා සුදුසු වේ. පළමු වරට ඉතා ඉහළ කාර්යක්ෂම අස්වැන්නක් ලබා දීම සඳහා පරීක්ෂණ උපකරණ සහ පරීක්ෂණ තට්ටු CIM / CAM මෙවලම්, අස්වැන්න විශ්ලේෂණය සහ කාර්ය සාධන අධීක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධ කර ඇත. අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා අනුවර්තනය කරන ලද ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පරීක්ෂණ ක්රියාවලීන් රාශියක් පිරිනමන අතර SiP සහ අනෙකුත් සංකීර්ණ එකලස් කිරීමේ ප්රවාහ සඳහා බෙදා හරින ලද පරීක්ෂණ ප්රවාහයන් පිරිනමන්නෙමු. AGS-TECH ඔබේ සම්පූර්ණ අර්ධ සන්නායක සහ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් නිෂ්පාදන ජීවන චක්රය පුරාවටම පරීක්ෂණ උපදේශන, සංවර්ධන සහ ඉංජිනේරු සේවා සම්පූර්ණ පරාසයක් සපයයි. SiP, මෝටර් රථ, ජාලකරණය, සූදු, ග්රැෆික්ස්, පරිගණකකරණය, RF / රැහැන් රහිත සඳහා අද්විතීය වෙළඳපල සහ පරීක්ෂණ අවශ්යතා අපි තේරුම් ගනිමු. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සඳහා වේගවත් හා නිශ්චිතව පාලනය කළ සලකුණු විසඳුම් අවශ්ය වේ. උසස් ලේසර් භාවිතා කරන අර්ධ සන්නායක ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් කර්මාන්තයේ දී අක්ෂර/තත්පරයට අක්ෂර 1000 ට වැඩි ලකුණු කිරීමේ වේගය සහ ද්රව්ය විනිවිද යාමේ ගැඹුර මයික්රෝන 25 ට වඩා අඩුය. පුස් සංයෝග, වේෆර්, පිඟන් මැටි සහ තවත් දේ අවම තාප ආදානයකින් සහ පරිපූර්ණ පුනරාවර්තන හැකියාවකින් සලකුණු කිරීමට අපට හැකියාව ඇත. කුඩාම කොටස් පවා හානි නොවී සලකුණු කිරීමට අපි ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් ලේසර් භාවිතා කරමු. අර්ධ සන්නායක උපාංග සඳහා ඊයම් රාමු: රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම යන දෙකම කළ හැකිය. ඊයම් රාමු අර්ධ සන්නායක උපාංග එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි භාවිතා වන අතර, අර්ධ සන්නායක ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් මතුපිට කුඩා විදුලි පර්යන්තවල සිට විදුලි උපාංග සහ PCB වල මහා පරිමාණ පරිපථයට රැහැන් සම්බන්ධ කරන අත්යවශ්යයෙන්ම තුනී ලෝහ ස්ථර වේ. සියලුම අර්ධ සන්නායක ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික පැකේජවල පාහේ ඊයම් රාමු භාවිතා වේ. බොහෝ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් අයිසී පැකේජ සාදා ඇත්තේ අර්ධ සන්නායක සිලිකන් චිපය ඊයම් රාමුවක් මත තබා පසුව එම ඊයම් රාමුවේ ලෝහ ඊයම්වලට චිපය කම්බි බන්ධනය කර පසුව ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් චිපය ප්ලාස්ටික් ආවරණයකින් ආවරණය කිරීමෙනි. මෙම සරල සහ සාපේක්ෂ අඩු වියදම් ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික ඇසුරුම් බොහෝ යෙදුම් සඳහා තවමත් හොඳම විසඳුමයි. ඊයම් රාමු දිගු තීරු වලින් නිපදවනු ලබන අතර, ඒවා ස්වයංක්රීය එකලස් කිරීමේ යන්ත්ර මත ඉක්මනින් සැකසීමට ඉඩ සලසයි, සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලි දෙකක් භාවිතා වේ: යම් ආකාරයක ඡායාරූප කැටයම් කිරීම සහ මුද්දර දැමීම. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් හි ඊයම් රාමු නිර්මාණය බොහෝ විට ඉල්ලුම වන්නේ අභිරුචිකරණය කළ පිරිවිතර සහ විශේෂාංග, විද්යුත් සහ තාප ගුණ වැඩි දියුණු කරන මෝස්තර සහ නිශ්චිත චක්ර කාල අවශ්යතා සඳහා ය. ලේසර් ආධාරක ඡායාරූප කැටයම් කිරීම සහ මුද්දර දැමීම භාවිතා කරමින් විවිධ පාරිභෝගිකයින් පිරිසක් සඳහා ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් ඊයම් රාමු නිෂ්පාදනය පිළිබඳ ගැඹුරු අත්දැකීමක් අපට ඇත. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් සඳහා තාප සින්ක් සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම: රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් උපාංගවලින් තාප විසර්ජනය වැඩි වීම සහ සමස්ත ආකෘති සාධක අඩු වීමත් සමඟ තාප කළමනාකරණය ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන නිර්මාණයේ වඩාත් වැදගත් අංගයක් බවට පත්වේ. ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල ක්රියාකාරීත්වය සහ ආයු අපේක්ෂාවෙහි අනුකූලතාව උපකරණවල සංරචක උෂ්ණත්වයට ප්රතිලෝමව සම්බන්ධ වේ. සාමාන්ය සිලිකන් අර්ධ සන්නායක උපාංගයක විශ්වසනීයත්වය සහ ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය අතර සම්බන්ධය පෙන්නුම් කරන්නේ උෂ්ණත්වයේ අඩුවීමක් උපාංගයේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු අපේක්ෂාවෙහි ඝාතීය වැඩිවීමකට අනුරූප වන බවයි. එබැවින්, නිර්මාණකරුවන් විසින් නියම කර ඇති සීමාවන් තුළ උපාංගයේ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය ඵලදායි ලෙස පාලනය කිරීම මගින් අර්ධ සන්නායක ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රෝනික සංරචකයේ දිගු ආයු කාලය සහ විශ්වසනීය කාර්යසාධනය ලබා ගත හැකිය. තාප සින්ක් යනු උණුසුම් මතුපිටකින් තාපය විසුරුවා හැරීම වැඩි දියුණු කරන උපාංග වේ, සාමාන්යයෙන් තාප උත්පාදක සංරචකයක බාහිර අවස්ථාව, වාතය වැනි සිසිල් පරිසරයකට. පහත සාකච්ඡා සඳහා වාතය සිසිලන තරලය ලෙස උපකල්පනය කෙරේ. බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, ඝන පෘෂ්ඨය හා සිසිලන වාතය අතර අතුරු මුහුණත හරහා තාප හුවමාරුව පද්ධතිය තුළ අවම කාර්යක්ෂම වන අතර ඝන-වායු අතුරුමුහුණත තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා විශාලතම බාධකය නියෝජනය කරයි. තාප සින්ක් මෙම බාධකය අඩු කරන්නේ ප්රධාන වශයෙන් සිසිලනකාරකය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වන මතුපිට ප්රමාණය වැඩි කිරීමෙනි. මෙමගින් වැඩි තාපයක් විසුරුවා හැරීමට සහ/හෝ අර්ධ සන්නායක උපාංගයේ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි. තාප සින්ක් එකක මූලික අරමුණ වන්නේ අර්ධ සන්නායක උපාංග නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කර ඇති උපරිම අවසර ලත් උෂ්ණත්වයට වඩා අඩුවෙන් ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් උපාංග උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමයි. නිෂ්පාදන ක්රම සහ ඒවායේ හැඩය අනුව තාප සින්ක් වර්ගීකරණය කළ හැකිය. වඩාත් සුලභ වායු සිසිලන තාප සින්ක් වර්ග වලට ඇතුළත් වන්නේ: - මුද්දර: තඹ හෝ ඇලුමිනියම් තහඩු ලෝහ අපේක්ෂිත හැඩයට මුද්රා කර ඇත. ඒවා ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල සම්ප්රදායික වායු සිසිලනය සඳහා භාවිතා කරන අතර අඩු ඝනත්ව තාප ගැටළු සඳහා ආර්ථිකමය විසඳුමක් ලබා දෙයි. ඒවා ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. - නිස්සාරණය: මෙම තාප සින්ක් විශාල තාප බර විසුරුවා හැරීමේ හැකියාව ඇති විස්තීර්ණ ද්විමාන හැඩතල සෑදීමට ඉඩ සලසයි. ඒවා කපා, යන්තගත කර, විකල්ප එකතු කළ හැකිය. හරස් කැපීමක් මඟින් සර්ව දිශානුගත, සෘජුකෝණාස්රාකාර පින් වරල් තාප සින්ක් නිපදවනු ඇති අතර, දත් වරල් ඇතුළත් කිරීමෙන් කාර්ය සාධනය දළ වශයෙන් 10 සිට 20% දක්වා වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් අඩු නිස්සාරණ අනුපාතයක් ඇත. වරල් උස-හිඩැස් වරල් ඝණකම වැනි නිස්සාරණ සීමාවන් සාමාන්යයෙන් සැලසුම් විකල්පයන්හි නම්යශීලී බව නියම කරයි. සාමාන්ය වරල් උස-පරතර දර්ශන අනුපාතය 6 දක්වා සහ අවම වරල් ඝණකම 1.3mm, සම්මත නිස්සාරණ ශිල්පීය ක්රම සමඟ ලබා ගත හැක. 10 සිට 1 දක්වා දර්ශන අනුපාතයක් සහ වරල් ඝනකම 0.8″ විශේෂ ඩයි නිර්මාණ විශේෂාංග සමඟින් ලබා ගත හැක. කෙසේ වෙතත්, දර්ශන අනුපාතය වැඩි වන විට, පිටකිරීමේ ඉවසීම අවදානමට ලක් වේ. - බන්ධිත/නිර්මාණය කරන ලද වරල්: බොහෝ වායු සිසිලන තාප සින්ක් සංවහනය සීමා කර ඇති අතර, වැඩි මතුපිට ප්රදේශයක් වායු ප්රවාහයට නිරාවරණය කළ හැකි නම්, වායු සිසිලන තාප බේසමක සමස්ත තාප ක්රියාකාරිත්වය බොහෝ විට සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය. මෙම ඉහළ ක්රියාකාරී තාප සින්ක් මගින් ප්ලැනර් වරල් වලවල් සහිත නිස්සාරණ පාදක තහඩුවකට බන්ධනය කිරීමට තාප සන්නායක ඇලුමිනියම් පිරවූ ඉෙපොක්සි භාවිතා කරයි. මෙම ක්රියාවලිය 20 සිට 40 දක්වා විශාල වරල් උස-පරතර දර්ශන අනුපාතයකට ඉඩ සලසයි, පරිමාවේ අවශ්යතාවය වැඩි නොකර සිසිලන ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. - වාත්තු කිරීම: ඇලුමිනියම් හෝ තඹ / ලෝකඩ සඳහා වැලි, නැති වූ ඉටි සහ ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලි රික්තක ආධාරයෙන් හෝ රහිතව ලබා ගත හැකිය. අපි මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන්නේ impingement සිසිලනය භාවිතා කරන විට උපරිම කාර්ය සාධනය සපයන ඉහළ ඝනත්ව පින් වරල් තාප සින්ක් නිෂ්පාදනය සඳහා ය. - නැමුණු වරල්: ඇලුමිනියම් හෝ තඹ වලින් රැලි සහිත තහඩු ලෝහ මතුපිට විශාලත්වය සහ පරිමාමිතික කාර්ය සාධනය වැඩි කරයි. තාප සින්ක් පසුව පාදක තහඩුවකට හෝ සෘජුවම ඉෙපොක්සි හෝ බ්රේස් කිරීම හරහා තාපන පෘෂ්ඨයට සම්බන්ධ කර ඇත. පවතින බව සහ වරල් කාර්යක්ෂමතාවය මත එය ඉහළ පැතිකඩ තාප සින්ක් සඳහා සුදුසු නොවේ. එබැවින්, එය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත තාප සින්ක් සෑදීමට ඉඩ සලසයි. ඔබේ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික යෙදුම් සඳහා අවශ්ය තාප නිර්ණායක සපුරාලන සුදුසු තාප ස්ථායයක් තෝරාගැනීමේදී, තාප සින්ක් ක්රියාකාරිත්වයට පමණක් නොව පද්ධතියේ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන විවිධ පරාමිතීන් අපි පරීක්ෂා කළ යුතුය. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් හි විශේෂිත තාප සින්ක් වර්ගයක් තෝරාගැනීම බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ තාප සින්ක් සහ තාප සින්ක් අවට බාහිර තත්වයන් සඳහා අවසර දී ඇති තාප අයවැය මත ය. බාහිර සිසිලන තත්ව අනුව තාප ප්රතිරෝධය වෙනස් වන බැවින්, දී ඇති තාප සින්ක් එකකට තාප ප්රතිරෝධයේ තනි අගයක් කිසි විටෙක පවරා නොමැත. සංවේදකය සහ ක්රියාකරු සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම: රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම යන දෙකම පවතී. අපි අවස්ථිති සංවේදක, පීඩන සහ සාපේක්ෂ පීඩන සංවේදක සහ IR උෂ්ණත්ව සංවේදක උපාංග සඳහා භාවිතයට සූදානම් ක්රියාවලීන් සමඟ විසඳුම් ලබා දෙන්නෙමු. ත්වරණමාන, IR සහ පීඩන සංවේදක සඳහා අපගේ IP බ්ලොක් භාවිතා කිරීමෙන් හෝ පවතින පිරිවිතරයන් සහ සැලසුම් රීතිවලට අනුව ඔබේ සැලසුම යෙදීමෙන්, අපට සති කිහිපයක් ඇතුළත MEMS පදනම් වූ සංවේදක උපාංග ඔබ වෙත ලබා දිය හැක. MEMS වලට අමතරව, වෙනත් ආකාරයේ සංවේදක සහ ක්රියාකාරක ව්යුහයන් සෑදිය හැක. ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්රොනික් සහ ෆෝටෝනික් පරිපථ සැලසුම් කිරීම සහ සැකසීම: ෆෝටෝනික් හෝ ඔප්ටිකල් ඒකාබද්ධ පරිපථයක් (පීඅයිසී) යනු බහු ෆෝටෝනික් ශ්රිතයන් ඒකාබද්ධ කරන උපකරණයකි. එය ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාවේ ඉලෙක්ට්රොනික ඒකාබද්ධ පරිපථවලට සමාන විය හැක. මේ දෙක අතර ඇති ප්රධාන වෙනස වන්නේ දෘශ්ය වර්ණාවලියේ හෝ අධෝරක්ත කිරණ 850 nm-1650 nm ආසන්නයේ දෘශ්ය තරංග ආයාම මත පනවන ලද තොරතුරු සංඥා සඳහා ෆෝටෝනික් ඒකාබද්ධ පරිපථයක් ක්රියාකාරීත්වය සැපයීමයි. නිමැවුම් ශිල්පීය ක්රම ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්ස් ඒකාබද්ධ පරිපථවල භාවිතා කරන ඒවාට සමාන වන අතර එහිදී ෆොටෝලිතෝග්රැෆි කැටයම් කිරීම සහ ද්රව්ය තැන්පත් කිරීම සඳහා වේෆර් රටා කිරීමට භාවිතා කරයි. ප්රාථමික උපාංගය ට්රාන්සිස්ටරය වන අර්ධ සන්නායක ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් මෙන් නොව, දෘෂ්ටි ඉලෙක්ට්රොනික විද්යාවේ තනි ප්රමුඛ උපාංගයක් නොමැත. ෆොටෝනික් චිප්වලට අඩු පාඩු අන්තර් සම්බන්ධක තරංග මාර්ගෝපදේශ, බල බෙදීම්, දෘශ්ය ඇම්ප්ලිෆයර්, ඔප්ටිකල් මොඩියුලේටර්, ෆිල්ටර්, ලේසර් සහ අනාවරක ඇතුළත් වේ. මෙම උපාංගවලට විවිධ ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම අවශ්ය වන අතර එම නිසා ඒ සියල්ල තනි චිපයකින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම අපහසුය. ෆෝටෝනික් ඒකාබද්ධ පරිපථවල අපගේ යෙදුම් ප්රධාන වශයෙන් ෆයිබර් ඔප්ටික් සන්නිවේදනය, ජෛව වෛද්ය සහ ෆොටෝනික් පරිගණකකරණය යන ක්ෂේත්රවල වේ. සමහර උදාහරණ ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්රොනික් නිෂ්පාදන අපට ඔබ වෙනුවෙන් සැලසුම් කර නිපදවිය හැකිය LED (ආලෝක විමෝචක ඩයෝඩ), ඩයෝඩ ලේසර්, ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්රොනික් ග්රාහක, ෆොටෝඩියෝඩ, ලේසර් දුර මොඩියුල, අභිරුචිගත කළ ලේසර් මොඩියුල සහ තවත් ඒවා වේ. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • Micro-Optics - Micro-Optical - Microoptical - Wafer Level Optics

    Micro-Optics, Micro-Optical, Microoptical, Wafer Level Optics, Gratings, Fresnel Lenses, Lens Array, Micromirrors, Micro Reflectors, Collimators, Aspheres, LED ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි නිෂ්පාදන අප සම්බන්ධ වන ක්ෂුද්ර රෙදි නිෂ්පාදනයේ එක් ක්ෂේත්රයක් වන්නේ MICRO-OPTICS MANUFACTURING වේ. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි විද්යාව මඟින් ආලෝකය හැසිරවීමට සහ මයික්රෝන සහ උප මයික්රෝන පරිමාණ ව්යුහයන් සහ සංරචක සහිත ෆෝටෝන කළමනාකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. සමහර යෙදුම්: තොරතුරු තාක්ෂණය: ක්ෂුද්ර සංදර්ශක, ක්ෂුද්ර ප්රක්ෂේපණ යන්ත්ර, දෘශ්ය දත්ත ගබඩා කිරීම, ක්ෂුද්ර කැමරා, ස්කෑනර්, මුද්රණ යන්ත්ර, පිටපත් යන්ත්ර... යනාදී වශයෙන්. ජෛව වෛද්ය විද්යාව: අවම ආක්රමණශීලී/ප්රතිකාර රෝග විනිශ්චය, ප්රතිකාර අධීක්ෂණය, ක්ෂුද්ර රූප සංවේදක, දෘෂ්ටි විතානයේ තැන්පත් කිරීම්, ක්ෂුද්ර-එන්ඩොස්කොප්. ආලෝකකරණය: LED සහ අනෙකුත් කාර්යක්ෂම ආලෝක ප්රභවයන් මත පදනම් වූ පද්ධති ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂක පද්ධති: මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා අධෝරක්ත රාත්රී දර්ශන පද්ධති, දෘශ්ය ඇඟිලි සලකුණු සංවේදක, දෘෂ්ටි විතානයේ ස්කෑනර්. දෘශ්ය සන්නිවේදනය සහ විදුලි සංදේශ: ෆෝටෝනික් ස්විචයන්, අක්රීය ෆයිබර් ඔප්ටික් සංරචක, දෘශ්ය ඇම්ප්ලිෆයර්, මේන්ෆ්රේම් සහ පුද්ගලික පරිගණක අන්තර් සම්බන්ධක පද්ධති ස්මාර්ට් ව්යුහයන්: දෘශ්ය තන්තු මත පදනම් වූ සංවේද පද්ධතිවල සහ තවත් බොහෝ දේ අප නිෂ්පාදනය කරන සහ සපයන ක්ෂුද්ර දෘශ්ය සංරචක සහ උප පද්ධති වර්ග වන්නේ: - වේෆර් මට්ටමේ දෘෂ්ටි විද්යාව - වර්තන දෘෂ්ටි විද්යාව - විවර්තන දෘෂ්ටි විද්යාව - පෙරහන් - gratings - පරිගණකයෙන් ජනනය කරන ලද හොලෝග්රෑම් - දෙමුහුන් ක්ෂුද්ර දෘශ්ය සංරචක - අධෝරක්ත ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි විද්යාව - පොලිමර් ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි විද්යාව - ඔප්ටිකල් MEMS - Monolithically සහ Discretely Integrated Micro-optic Systems අපගේ බහුලව භාවිතා වන ක්ෂුද්ර දෘශ්ය නිෂ්පාදන සමහරක් නම්: - Bi-convex සහ plano-convex කාච - ඇක්රොමැට් කාච - බෝල කාච - Vortex කාච - Fresnel කාච - බහු නාභි කාච - සිලින්ඩරාකාර කාච - ශ්රේණිගත දර්ශකය (GRIN) කාච - ක්ෂුද්ර ඔප්ටිකල් ප්රිස්ම - ඇස්පියර්ස් - Aspheres අරා - කොලිමේටර් - ක්ෂුද්ර කාච අරා - විවර්තන ග්රේටිං - Wire-Grid Polarizers - ක්ෂුද්ර ඔප්ටික් ඩිජිටල් පෙරහන් - ස්පන්දන සම්පීඩන ග්රේටිං - LED මොඩියුල - බීම් ෂේපර්ස් - බීම් නියැදිකරු - මුදු උත්පාදක යන්ත්රය - ක්ෂුද්ර ඔප්ටිකල් සමජාතීයකාරක / විසරණ - Multispot Beam Splitters - ද්විත්ව තරංග ආයාම කදම්භ ඒකාබද්ධ කරන්නන් - ක්ෂුද්ර ඔප්ටිකල් අන්තර් සම්බන්ධතා - බුද්ධිමත් ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි පද්ධති - ක්ෂුද්ර කාච රූපගත කිරීම - ක්ෂුද්ර දර්පණ - ක්ෂුද්ර පරාවර්තක - මයික්රෝ ඔප්ටිකල් වින්ඩෝස් - පාර විද්යුත් වෙස් මුහුණ - අයිරිස් ප්රාචීරය මෙම ක්ෂුද්ර දෘශ්ය නිෂ්පාදන සහ ඒවායේ යෙදුම් පිළිබඳ මූලික තොරතුරු කිහිපයක් අපි ඔබට ලබා දෙමු: බෝල කාච: බෝල කාච යනු සම්පූර්ණයෙන්ම ගෝලාකාර ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය කාච වන අතර ඒවා තන්තු තුළට සහ ඉන් පිටත ආලෝකය සම්බන්ධ කිරීමට බහුලව භාවිතා වේ. අපි ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි කොටස් බෝල කාච මාලාවක් සපයන අතර ඔබේම පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ක්වාර්ට්ස් හි ඇති අපගේ කොටස් බෝල කාච 185nm සිට >2000nm අතර විශිෂ්ට UV සහ IR සම්ප්රේෂණයක් ඇති අතර, අපගේ නිල් මැණික් කාචවල ඉහළ වර්තන දර්ශකයක් ඇති අතර, විශිෂ්ට තන්තු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඉතා කෙටි නාභීය දුරකට ඉඩ සලසයි. අනෙකුත් ද්රව්ය සහ විෂ්කම්භයන්ගෙන් ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය බෝල කාච තිබේ. ෆයිබර් කප්ලිං යෙදුම් වලට අමතරව, එන්ඩොස්කොපි, ලේසර් මිනුම් පද්ධති සහ තීරු කේත පරිලෝකනය සඳහා වෛෂයික කාච ලෙස ක්ෂුද්ර ඔප්ටිකල් බෝල කාච භාවිතා වේ. අනෙක් අතට, ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි අර්ධ බෝල කාච ආලෝකයේ ඒකාකාර විසරණයක් ලබා දෙන අතර LED සංදර්ශක සහ රථවාහන ලයිට් වල බහුලව භාවිතා වේ. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය ගෝලාකාර සහ අරා: ඇස්ෆෙරික් මතුපිටට ගෝලාකාර නොවන පැතිකඩක් ඇත. ඇස්පියර් භාවිතයෙන් අපේක්ෂිත දෘශ්ය කාර්ය සාධනයක් කරා ළඟා වීමට අවශ්ය ප්රකාශ සංඛ්යාව අඩු කළ හැකිය. ගෝලාකාර හෝ ගෝලාකාර වක්රය සහිත ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය කාච අරා සඳහා ජනප්රිය යෙදුම් වන්නේ රූපකරණය සහ ආලෝකකරණය සහ ලේසර් ආලෝකයේ ඵලදායී ඝට්ටනයයි. සංකීර්ණ මල්ටිලෙන්ස් පද්ධතියක් සඳහා තනි ඇස්ෆෙරික් මයික්රොලෙන්ස් අරාවක් ආදේශ කිරීම කුඩා ප්රමාණය, සැහැල්ලු බර, සංයුක්ත ජ්යාමිතිය සහ දෘෂ්ය පද්ධතියක අඩු පිරිවැය පමණක් නොව, වඩා හොඳ නිරූපණ ගුණාත්මකභාවය වැනි එහි දෘශ්ය ක්රියාකාරිත්වයේ සැලකිය යුතු දියුණුවක් ද ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, තනි ලක්ෂ්ය දියමන්ති ඇඹරීම සහ තාප ප්රතිප්රවාහය වැනි සාර්ව ප්රමාණයේ ගෝල සඳහා භාවිතා කරන සාම්ප්රදායික තාක්ෂණයන් කිහිපයක් තරම් කුඩා ප්රදේශයක සංකීර්ණ ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය කාච පැතිකඩක් නිර්වචනය කිරීමට හැකියාවක් නැති නිසා ඇස්ෆෙරික් ක්ෂුද්ර කාච සහ ක්ෂුද්ර ලෙන්ස අරා නිපදවීම අභියෝගාත්මක ය. මයික්රොමීටර දස ගණනක් දක්වා. femtosecond ලේසර් වැනි උසස් තාක්ෂණික ක්රම භාවිතයෙන් එවැනි ක්ෂුද්ර දෘශ්ය ව්යුහයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ දැනුම අප සතුව ඇත. මයික්රෝ ඔප්ටිකල් ඇක්රොමැට් කාච: මෙම කාච වර්ණ නිවැරදි කිරීම අවශ්ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර ඇස්ෆෙරික් කාච නිර්මාණය කර ඇත්තේ ගෝලාකාර අපගමනය නිවැරදි කිරීමට ය. achromatic lens හෝ achromat යනු වර්ණ හා ගෝලාකාර අපගමනයේ බලපෑම් සීමා කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති කාචයකි. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය වර්ණදේහ කාච එකම තලයකට තරංග ආයාම දෙකක් (රතු සහ නිල් වර්ණ වැනි) ගෙන ඒම සඳහා නිවැරදි කිරීම් සිදු කරයි. සිලින්ඩරාකාර කාච: මෙම කාච ගෝලාකාර කාචයක් මෙන් ලක්ෂ්යයක් වෙනුවට රේඛාවකට ආලෝකය යොමු කරයි. සිලින්ඩරාකාර කාචයක වක්ර මුහුණ හෝ මුහුණු සිලින්ඩරයක කොටස් වන අතර, එය හරහා ගමන් කරන රූපය කාචයේ මතුපිට ඡේදනයට සමාන්තරව රේඛාවකට සහ එයට තල ස්පර්ශකයකට නාභිගත කරන්න. සිලින්ඩරාකාර කාචය මෙම රේඛාවට ලම්බකව දිශාවට රූපය සම්පීඩනය කරයි, සහ එයට සමාන්තරව දිශාවට (ස්පර්ශක තලයේ) එය වෙනස් නොකර තබයි. සංයුක්ත ප්රමාණයේ ෆයිබර් ඔප්ටිකල් සංරචක, ලේසර් පද්ධති සහ ක්ෂුද්ර දෘශ්ය උපාංග අවශ්ය වන ක්ෂුද්ර දෘශ්ය පරිසරයන්හි භාවිතයට සුදුසු කුඩා ක්ෂුද්ර දෘශ්ය අනුවාද තිබේ. මයික්රෝ ඔප්ටිකල් කවුළු සහ තට්ටු: දැඩි ඉවසීමේ අවශ්යතා සපුරාලන මිලිමිතික ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය කවුළු තිබේ. ඕනෑම දෘශ්ය ශ්රේණියේ වීදුරුවකින් අපට ඒවා ඔබේ පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැක. අපි විලයන සිලිකා, BK7, නිල් මැණික්, සින්ක් සල්ෆයිඩ් වැනි විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද විවිධ ක්ෂුද්ර දෘශ්ය කවුළු පිරිනමන්නෙමු. UV සිට මධ්යම IR පරාසය දක්වා සම්ප්රේෂණය සමග. අනුරූපණ ක්ෂුද්ර කාච: ක්ෂුද්ර කාච යනු සාමාන්යයෙන් මිලිමීටරයකට (මි.මී.) වඩා අඩු විෂ්කම්භයක් සහ මයික්රොමීටර 10ක් තරම් කුඩා කාච වේ. රූප කාච රූප පද්ධතිවල වස්තූන් බැලීමට භාවිතා කරයි. පරීක්ෂා කරන ලද වස්තුවක රූපයක් කැමරා සංවේදකයක් මත නාභිගත කිරීමට රූප පද්ධතිවල රූප කාච භාවිතා වේ. කාචය මත පදනම්ව, පරාල හෝ ඉදිරිදර්ශන දෝෂ ඉවත් කිරීමට රූප කාච භාවිතා කළ හැක. ඒවාට වෙනස් කළ හැකි විශාලන, දර්ශන ක්ෂේත්ර සහ නාභීය දුර ද පිරිනැමිය හැකිය. මෙම කාච මඟින් යම් යම් යෙදුම්වල යෝග්ය විය හැකි ඇතැම් ලක්ෂණ හෝ ලක්ෂණ නිදර්ශනය කිරීමට යම් වස්තුවක් ක්රම කිහිපයකින් බැලීමට ඉඩ සලසයි. MICROMIRORS: Micromirror උපාංග අන්වීක්ෂීය කුඩා දර්පණ මත පදනම් වේ. දර්පණ යනු ක්ෂුද්ර විද්යුත් යාන්ත්රික පද්ධති (MEMS) ය. මෙම ක්ෂුද්ර දෘශ්ය උපාංගවල තත්ත්වයන් පාලනය කරනු ලබන්නේ දර්පණ අරා වටා ඇති ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක අතර වෝල්ටීයතාවයක් යෙදීමෙනි. ඩිජිටල් මයික්රොමිරර් උපාංග වීඩියෝ ප්රොජෙක්ටරවල භාවිතා වන අතර ආලෝකය අපගමනය සහ පාලනය සඳහා දෘෂ්ටි විද්යාව සහ මයික්රොමිරර් උපාංග භාවිතා වේ. මයික්රෝ ඔප්ටික් කෝලිමේටර් සහ කෝලිමේටර් අරා: විවිධ ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය කොලිමේටර් රාක්කයෙන් පිටත තිබේ. ඉල්ලුම් කරන යෙදුම් සඳහා ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය කුඩා කදම්භ collimators නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ලේසර් විලයන තාක්ෂණය භාවිතා කරමිනි. තන්තු කෙළවර කාචයේ දෘශ්ය මධ්යස්ථානයට සෘජුවම විලයනය වන අතර එමඟින් දෘශ්ය මාර්ගය තුළ ඇති ඉෙපොක්සි ඉවත් කරයි. මයික්රෝ ඔප්ටික් කොලිමේටර් කාච මතුපිට පරමාදර්ශී හැඩයෙන් අඟලකින් මිලියනයක් ඇතුළත ලේසර් ඔප දමනු ලැබේ. කුඩා කදම්භ collimators මිලිමීටරයක් යටතේ කදම්භ ඉණ සමග collimated කදම්භ නිෂ්පාදනය කරයි. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය කුඩා කදම්භ collimators සාමාන්යයෙන් 1064, 1310 හෝ 1550 nm තරංග ආයාමයේදී භාවිතා වේ. GRIN කාච පදනම් කරගත් ක්ෂුද්ර ඔප්ටික් කොලිමේටර් මෙන්ම කොලිමේටර් අරාව සහ කොලිමේටර් ෆයිබර් අරා එකලස් කිරීම් ද ඇත. මයික්රෝ ඔප්ටිකල් ෆ්රෙස්නල් කාච: ෆ්රෙස්නල් කාච යනු සාම්ප්රදායික මෝස්තරයේ කාචයකට අවශ්ය ද්රව්යවල ස්කන්ධය සහ පරිමාව නොමැතිව විශාල විවරයක් සහ කෙටි නාභීය දුරක් සහිත කාච තැනීමට ඉඩ සලසන සංයුක්ත කාච වර්ගයකි. ෆ්රෙස්නල් කාචයක් සංසන්දනාත්මක සාම්ප්රදායික කාචයකට වඩා තුනී කළ හැකි අතර සමහර විට පැතලි පත්රයක ස්වරූපය ගනී. ෆ්රෙස්නල් කාචයකට ආලෝක ප්රභවයකින් වැඩි ආනත ආලෝකයක් ග්රහණය කර ගත හැකි අතර එමඟින් ආලෝකය වැඩි දුරක් දැකීමට ඉඩ සලසයි. ෆ්රෙස්නල් කාචය සාම්ප්රදායික කාචයකට සාපේක්ෂව අවශ්ය ද්රව්ය ප්රමාණය අඩු කරන්නේ කාචය කේන්ද්රීය වළයාකාර කොටස් සමූහයකට බෙදීමෙනි. සෑම කොටසකම, සමාන සරල කාචයකට සාපේක්ෂව සමස්ත ඝනකම අඩු වේ. මෙය සම්මත කාචයක අඛණ්ඩ පෘෂ්ඨය එකම වක්රයේ පෘෂ්ඨ සමූහයකට බෙදීම ලෙස සැලකිය හැකිය, ඒවා අතර පියවරෙන් පියවර අත්හිටුවීම් ඇත. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි ෆ්රෙස්නල් කාච කේන්ද්රීය වක්ර පෘෂ්ඨ සමූහයක වර්තනය මගින් ආලෝකය නාභිගත කරයි. මෙම කාච ඉතා සිහින් සහ සැහැල්ලු කළ හැක. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය ෆ්රෙස්නල් කාච මගින් අධි විභේදන Xray යෙදුම්, හරහා වේෆර් ඔප්ටිකල් අන්තර් සම්බන්ධතා හැකියාවන් සඳහා දෘෂ්ටි විද්යාවේ අවස්ථා ලබා දේ. අප සතුව මයික්රෝ ඔප්ටිකල් ෆ්රෙස්නල් කාච සහ අරා නිපදවීමට මයික්රොමෝල්ඩින් සහ මයික්රොමැචින් ඇතුළු පිරිසැකසුම් ක්රම ගණනාවක් තිබේ. අපට ධනාත්මක ෆ්රෙස්නල් කාචයක් කොලිමිටරයක්, එකතුකරන්නෙකු ලෙස හෝ පරිමිත සංයුජ දෙකකින් නිර්මාණය කළ හැක. ක්ෂුද්ර ඔප්ටිකල් ෆ්රෙස්නල් කාච සාමාන්යයෙන් ගෝලාකාර අපගමනය සඳහා නිවැරදි කරනු ලැබේ. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි ධනාත්මක කාච දෙවන මතුපිට පරාවර්තකයක් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා ලෝහකරණය කළ හැකි අතර සෘණ කාච පළමු මතුපිට පරාවර්තකයක් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා ලෝහකරණය කළ හැකිය. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය ප්රිස්ම: අපගේ නිරවද්ය ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය රේඛාවට සම්මත ආලේපිත සහ ආලේප නොකළ ක්ෂුද්ර ප්රිස්ම ඇතුළත් වේ. ඒවා ලේසර් මූලාශ්ර සහ රූපකරණ යෙදුම් සමඟ භාවිතයට සුදුසු ය. අපගේ ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය ප්රිස්මවලට උපමිලිමීටර මානයන් ඇත. අපගේ ආලේපිත ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය ප්රිස්ම එන ආලෝකය සම්බන්ධයෙන් දර්පණ පරාවර්තක ලෙසද භාවිතා කළ හැක. ආෙල්පනය නොකළ ප්රිස්ම එක් කෙටි පැත්තක ආලෝක සංසිද්ධිය සඳහා දර්පණ ලෙස ක්රියා කරයි, මන්ද සිද්ධි ආලෝකය කර්ණය තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම අභ්යන්තරව පරාවර්තනය වේ. අපගේ ක්ෂුද්ර දෘශ්ය ප්රිස්ම හැකියාවන් සඳහා උදාහරණ ලෙස සෘජු කෝණ ප්රිස්ම, බීම්ස්ප්ලිටර් කියුබ් එකලස් කිරීම්, ඇමිසි ප්රිස්ම්, කේ-ප්රිස්ම්, ඩෝව් ප්රිස්ම්, වහල ප්රිස්ම්, කෝනර්කියුබ්, පෙන්ටප්රිස්ම්, රොම්බොයිඩ් ප්රිස්ම්, බෝර්න්ෆීස් ප්රිස්ම්ස්, ඩිස්පර්ස්ප්රිස්ම්ස් ඇතුළත් වේ. අපි ලාම්පු සහ ලුමිනරි, LED වල යෙදීම් සඳහා උණුසුම් එම්බොසින් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මගින් ඇක්රිලික්, පොලිකාබනේට් සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වලින් සාදන ලද ආලෝක මාර්ගෝපදේශනය සහ දිලිසෙන දෘශ්ය ක්ෂුද්ර ප්රිස්ම ද පිරිනමන්නෙමු. ඒවා ඉතා කාර්යක්ෂම, ප්රබල ආලෝකය මඟ පෙන්වන නිරවද්ය ප්රිස්ම පෘෂ්ඨ, ආලෝකය ඉවත් කිරීම සඳහා කාර්යාලීය රෙගුලාසි සපුරාලීම සඳහා සහය දක්වයි. අතිරේක අභිරුචි කළ ප්රිස්ම ව්යුහයන් හැකි ය. මයික්රොප්රිසම් සහ ක්ෂුද්ර ප්රිස්ම් අරා ක්ෂුද්ර ෆැබ්රිකේෂන් ක්රම භාවිතයෙන් වේෆර් මට්ටමේ ද කළ හැකිය. විවර්තන ග්රේටිං: අපි විවර්තන ක්ෂුද්ර ප්රකාශ මූලද්රව්ය (DOEs) සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම පිරිනමන්නෙමු. විවර්තන ග්රේටිං යනු ආවර්තිතා ව්යුහයක් සහිත දෘශ්ය සංරචකයකි, එය ආලෝකය විවිධ දිශාවලට ගමන් කරන කදම්භ කිහිපයකට බෙදීම හා විවර්තනය කරයි. මෙම බාල්කවල දිශාවන් දැලක පරතරය සහ ආලෝකයේ තරංග ආයාමය මත රඳා පවතින අතර එමඟින් දැලකය විසුරුවා හරින ලද මූලද්රව්යය ලෙස ක්රියා කරයි. මෙය ඒකවර්ණක සහ වර්ණාවලීක්ෂ වල භාවිතා කිරීමට සුදුසු මූලද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. වේෆර් මත පදනම් වූ ලිතෝග්රැෆි භාවිතයෙන්, අපි සුවිශේෂී තාප, යාන්ත්රික සහ දෘශ්ය කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සහිත විවර්තන ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය මූලද්රව්ය නිෂ්පාදනය කරමු. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි විද්යාවේ වේෆර් මට්ටමේ සැකසුම් විශිෂ්ට නිෂ්පාදන පුනරාවර්තන හැකියාව සහ ආර්ථික ප්රතිදානය සපයයි. විවර්තන ක්ෂුද්ර දෘශ්ය මූලද්රව්ය සඳහා පවතින ද්රව්ය වන්නේ ස්ඵටික-ක්වාර්ට්ස්, ෆියුස්-සිලිකා, වීදුරු, සිලිකන් සහ කෘතිම උපස්ථර වේ. වර්ණාවලි විශ්ලේෂණය / වර්ණාවලීක්ෂය, MUX/DEMUX/DWDM, දෘශ්ය කේතීකරණ වැනි නිරවද්ය චලන පාලනය වැනි යෙදුම්වල විවර්තන ග්රේටින් ප්රයෝජනවත් වේ. ලිතෝග්රැෆි ශිල්පීය ක්රම මගින් දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද කට්ට පරතරයන් සහිත නිරවද්ය ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය ග්රේටිං නිපදවීමට හැකි වේ. AGS-TECH අභිරුචි සහ කොටස් මෝස්තර දෙකම ඉදිරිපත් කරයි. VORTEX කාච: ලේසර් යෙදීම් වලදී Gaussian කදම්භයක් ඩෝනට් හැඩැති ශක්ති වළල්ලක් බවට පරිවර්තනය කිරීමේ අවශ්යතාවයක් පවතී. Vortex කාච භාවිතයෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. සමහර යෙදුම් ලිතෝග්රැෆි සහ අධි-විභේදන අන්වීක්ෂයේ ඇත. වීදුරු Vortex අදියර තහඩු මත පොලිමර් ද පවතී. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය සමජාතීය කාරක / විසරණ: එම්බෝසින්, ඉංජිනේරුමය විසරණ චිත්රපට, කැටයම් කළ විසරණ, HiLAM විසරණ ඇතුළු අපගේ ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය සමජාතීයකාරක සහ විසරණ නිපදවීමට විවිධ තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි. ලේසර් ස්පෙකියුලම් යනු සමෝධානික ආලෝකයේ අහඹු මැදිහත්වීම් හේතුවෙන් ඇතිවන දෘශ්ය සංසිද්ධියයි. මෙම සංසිද්ධිය අනාවරක අරා වල Modulation Transfer Function (MTF) මැනීමට භාවිතා කරයි. Microlens විසරණයන් ස්පෙකියුලම් උත්පාදනය සඳහා කාර්යක්ෂම ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි උපාංග ලෙස පෙන්වා ඇත. BEAM SHAPERS: ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය කදම්භ හැඩ ගැන්වීම යනු ලේසර් කදම්භයක තීව්රතා ව්යාප්තිය සහ අවකාශීය හැඩය යන දෙකම දී ඇති යෙදුමක් සඳහා වඩාත් ප්රියජනක දෙයකට පරිවර්තනය කරන දෘෂ්ටි හෝ දෘෂ්ටි කට්ටලයකි. බොහෝ විට, Gaussian වැනි හෝ ඒකාකාර නොවන ලේසර් කදම්භයක් පැතලි ඉහළ කදම්භයක් බවට පරිවර්තනය වේ. තනි මාදිලියේ සහ බහු-මාදිලි ලේසර් කිරණ හැඩගැන්වීමට සහ හැසිරවීමට බීම් ෂේපර් ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය භාවිතා වේ. අපගේ කදම්භ හැඩ ගැන්වීමේ ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි විද්යාව මඟින් රවුම්, හතරැස්, සෘජුකෝණාස්ර, ෂඩාස්රාකාර හෝ රේඛා හැඩතල සපයන අතර, කදම්භ (පැතලි මුදුන) සමජාතීය කිරීම හෝ යෙදුමේ අවශ්යතා අනුව අභිරුචි තීව්රතා රටාවක් සපයයි. ලේසර් කදම්භ හැඩගැන්වීම සහ සමජාතීයකරණය සඳහා වර්තන, විවර්තන සහ පරාවර්තක ක්ෂුද්ර දෘශ්ය මූලද්රව්ය නිපදවා ඇත. බහුකාර්ය ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය මූලද්රව්ය අත්තනෝමතික ලේසර් කදම්භ පැතිකඩ සමජාතීය ස්ථාන අරාවක් හෝ රේඛා රටාවක්, ලේසර් ආලෝක පත්රයක් හෝ පැතලි-ඉහළ තීව්රතා පැතිකඩක් වැනි විවිධ ජ්යාමිතියකට හැඩගැස්වීම සඳහා භාවිතා කරයි. සිහින් කදම්භ යෙදුම් උදාහරණ වන්නේ කැපීම සහ යතුරු සිදුරු වෑල්ඩින් කිරීමයි. පුළුල් කදම්භ යෙදුම් උදාහරණ වන්නේ සන්නායක වෙල්ඩින්, බ්රේසිං, පෑස්සුම්, තාප පිරියම් කිරීම, තුනී පටල ඉවත් කිරීම, ලේසර් පීනිං ය. ස්පන්දන සම්පීඩන ග්රේටිංස්: Pulse සම්පීඩනය ස්පන්දනයක ස්පන්දන කාලසීමාව සහ වර්ණාවලි පළල අතර සම්බන්ධතාවයේ ප්රයෝජන ගන්නා ප්රයෝජනවත් තාක්ෂණයකි. මෙමගින් ලේසර් පද්ධතියේ දෘශ්ය සංරචක මගින් පනවනු ලබන සාමාන්ය හානි සීමාවන්ට වඩා ලේසර් ස්පන්දන විස්තාරණය කිරීමට හැකියාව ලැබේ. ඔප්ටිකල් ස්පන්දනවල කාලසීමාව අඩු කිරීම සඳහා රේඛීය සහ රේඛීය නොවන තාක්ෂණික ක්රම තිබේ. දෘශ්ය ස්පන්දන තාවකාලිකව සම්පීඩනය කිරීම / කෙටි කිරීම සඳහා විවිධ ක්රම තිබේ, එනම් ස්පන්දන කාලය අඩු කිරීම. මෙම ක්රම සාමාන්යයෙන් ආරම්භ වන්නේ picosecond හෝ femtosecond කලාපයෙනි, එනම් දැනටමත් ultrashort pulses පාලන තන්ත්රයේ ඇත. MULTISPOT BEAM SPLITTERS: බාල්ක කිහිපයක් නිපදවීමට එක් මූලද්රව්යයක් අවශ්ය වූ විට හෝ ඉතා නිවැරදි දෘශ්ය බලය වෙන් කිරීමක් අවශ්ය වූ විට විවර්තන මූලද්රව්ය මගින් කදම්බ බෙදීම යෝග්ය වේ. නිශ්චිත ස්ථානගත කිරීම ද සාක්ෂාත් කරගත හැකිය, නිදසුනක් ලෙස, පැහැදිලිව අර්ථ දක්වා ඇති සහ නිවැරදි දුරවල සිදුරු නිර්මාණය කිරීම. අපට Multi-Spot Elements, Beam Sampler Elements, Multi-focus Elements ඇත. විවර්තන මූලද්රව්යයක් භාවිතා කරමින්, ඝට්ටනය වූ සිද්ධි බාල්ක බාල්ක කිහිපයකට බෙදා ඇත. මෙම දෘශ්ය කදම්භ එකකට එක සමාන තීව්රතාවයක් සහ සමාන කෝණයක් ඇත. අපට ඒකමාන සහ ද්විමාන මූලද්රව්ය දෙකම ඇත. 1D මූලද්රව්ය සරල රේඛාවක් දිගේ කදම්භ බෙදන අතර 2D මූලද්රව්ය මඟින් න්යාසයක 2 x 2 හෝ 3 x 3 ලප සහ ෂඩාස්රාකාරව සකස් කර ඇති ලප සහිත මූලද්රව්ය න්යාසයක සකසන ලද බාල්ක නිපදවයි. ක්ෂුද්ර දෘශ්ය අනුවාද තිබේ. කදම්භ නියැදි මූලද්රව්ය: මෙම මූලද්රව්ය අධි බල ලේසර්වල පේළිගත අධීක්ෂණය සඳහා භාවිතා කරන දැලක වේ. කදම්භ මිනුම් සඳහා ± පළමු විවර්තන අනුපිළිවෙල භාවිතා කළ හැක. ඔවුන්ගේ තීව්රතාවය ප්රධාන කදම්භයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වන අතර අභිරුචි නිර්මාණය කළ හැකිය. ඊටත් වඩා අඩු තීව්රතාවයකින් මැනීම සඳහා ඉහළ විවර්තන ඇණවුම් ද භාවිතා කළ හැක. තීව්රතාවයේ විචලනයන් සහ අධි බල ලේසර් වල කදම්භ පැතිකඩෙහි වෙනස්කම් මෙම ක්රමය භාවිතයෙන් විශ්වාසදායක ලෙස පේළිගතව නිරීක්ෂණය කළ හැක. බහු නාභිගත මූලද්රව්ය: මෙම විවර්තන මූලද්රව්යය සමඟින් දෘශ්ය අක්ෂය ඔස්සේ නාභි ලක්ෂ්ය කිහිපයක් සෑදිය හැක. මෙම දෘශ්ය මූලද්රව්ය සංවේදක, අක්ෂි වෛද්ය විද්යාව, ද්රව්ය සැකසීමේදී භාවිතා වේ. ක්ෂුද්ර දෘශ්ය අනුවාද තිබේ. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය අන්තර් සම්බන්ධතා: අන්තර් සම්බන්ධක ධුරාවලියේ විවිධ මට්ටම්වල විද්යුත් තඹ වයර් ප්රතිස්ථාපනය කරමින් දෘෂ්ය අන්තර් සම්බන්ධක පවතී. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය විදුලි සංදේශයේ ඇති වාසි පරිගණක පසුතලය, මුද්රිත පරිපථ පුවරුව, අන්තර් චිප සහ චිප අන්තර් සම්බන්ධතා මට්ටම දක්වා ගෙන ඒමේ එක් හැකියාවක් වන්නේ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද නිදහස්-අවකාශ ක්ෂුද්ර දෘශ්ය අන්තර් සම්බන්ධක මොඩියුල භාවිතා කිරීමයි. මෙම මොඩියුල වර්ග සෙන්ටිමීටරයක අඩි සටහනක් මත ලක්ෂ්යයෙන් ලක්ෂ්ය දෘෂ්ය සබැඳි දහස් ගණනක් හරහා ඉහළ සමස්ථ සන්නිවේදන කලාප පළලක් රැගෙන යාමට සමත් වේ. පරිඝනක පසුතලය, මුද්රිත පරිපථ පුවරුව, අන්තර්-චිප සහ චිප් අන්තර් සම්බන්ධතා මට්ටම් සඳහා රාක්කයෙන් පිටත මෙන්ම අභිරුචියට ගැලපෙන ක්ෂුද්ර දෘශ්ය අන්තර් සම්බන්ධතා සඳහා අප අමතන්න. බුද්ධිමය ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය පද්ධති: බුද්ධිමත් ක්ෂුද්ර ඔප්ටික් ආලෝක මොඩියුල LED ෆ්ලෑෂ් යෙදුම් සඳහා ස්මාර්ට් ජංගම දුරකථන සහ ස්මාර්ට් උපාංගවල, සුපිරි පරිගණක සහ විදුලි සංදේශ උපකරණවල දත්ත ප්රවාහනය සඳහා දෘශ්ය අන්තර් සම්බන්ධතා තුළ, අධෝරක්ත කිරණවලට ආසන්නව හැඩගැන්වීම, සූදු ක්රීඩාවේදී හඳුනාගැනීම සඳහා කුඩා විසඳුම් ලෙස භාවිතා කරයි. යෙදුම් සහ ස්වභාවික පරිශීලක අතුරුමුහුණත්වල අභින පාලනයට සහාය වීම. සංවේදක ඔප්ටෝ-ඉලෙක්ට්රොනික් මොඩියුල ස්මාර්ට් ජංගම දුරකථනවල අවට ආලෝකය සහ සමීප සංවේදක වැනි නිෂ්පාදන යෙදුම් ගණනාවක් සඳහා භාවිතා වේ. ප්රාථමික සහ ඉදිරිපස කැමරා සඳහා බුද්ධිමත් රූපකරණ ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි පද්ධති භාවිතා වේ. අපි ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ නිෂ්පාදන හැකියාවක් සහිත අභිරුචිගත කළ බුද්ධිමත් ක්ෂුද්ර දෘශ්ය පද්ධති ද පිරිනමන්නෙමු. LED මොඩියුල: ඔබට අපගේ LED චිප්ස්, ඩයිස් සහ මොඩියුල අපගේ පිටුවෙන් සොයා ගත හැක මෙහි ක්ලික් කිරීමෙන් ආලෝකකරණය සහ ආලෝකකරණ සංරචක නිෂ්පාදනය. වයර්-ග්රිඩ් ධ්රැවකාරක: මේවා සිද්ධි කදම්භයට ලම්බකව තලයක තබා ඇති සියුම් සමාන්තර ලෝහමය වයර්වල නිත්ය පෙළකින් සමන්විත වේ. ධ්රැවීකරණ දිශාව රැහැන්වලට ලම්බක වේ. රටා සහිත ධ්රැවීකරණවලට ධ්රැවමිතිය, අතුරුමිතිය, ත්රිමාණ සංදර්ශක සහ දෘශ්ය දත්ත ගබඩා කිරීමේ යෙදුම් තිබේ. වයර්-ග්රිඩ් ධ්රැවීකරණ අධෝරක්ත යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ. අනෙක් අතට ක්ෂුද්ර රටා සහිත වයර්-ග්රිඩ් ධ්රැවීකරණ සීමිත අවකාශීය විභේදනය සහ දෘශ්ය තරංග ආයාමවල දුර්වල ක්රියාකාරීත්වය, දෝෂ වලට ගොදුරු විය හැකි අතර රේඛීය නොවන ධ්රැවීකරණයන් වෙත පහසුවෙන් ව්යාප්ත කළ නොහැක. Pixelated polarizers ක්ෂුද්ර රටා සහිත නැනෝ වයර් ජාලක මාලාවක් භාවිතා කරයි. pixelated micro-optical Polarizers යාන්ත්රික ධ්රැවීකරණ ස්විචයන් අවශ්යතාවයකින් තොරව කැමරා, ගුවන් යානා අරා, ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටර සහ ක්ෂුද්රබොලෝමීටර සමඟ පෙලගැසිය හැක. දෘශ්ය සහ IR තරංග ආයාම හරහා බහු ධ්රැවීකරණයන් අතර වෙනස හඳුනා ගන්නා විචිත්රවත් රූප, වේගවත්, ඉහළ විභේදන රූප සබල කරමින් තත්ය කාලීනව එකවර ග්රහණය කර ගත හැක. Pixelated micro-optical Polarizers අඩු ආලෝක තත්ත්වයේදී පවා පැහැදිලි 2D සහ 3D රූප සක්රීය කරයි. අපි දෙකක්, තුනක් සහ හතර-ප්රාන්ත රූපකරණ උපාංග සඳහා රටා සහිත ධ්රැවීකරණ ලබා දෙන්නෙමු. ක්ෂුද්ර දෘශ්ය අනුවාද තිබේ. ශ්රේණිගත දර්ශක (GRIN) කාච: ද්රව්යයක වර්තන දර්ශකයේ (n) ක්රමානුකූල විචලනය පැතලි පෘෂ්ඨ සහිත කාච හෝ සාම්ප්රදායික ගෝලාකාර කාච සමඟ සාමාන්යයෙන් නිරීක්ෂණය වන අපගමනයන් නොමැති කාච නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක. Gradient-index (GRIN) කාචවලට ගෝලාකාර, අක්ෂීය හෝ රේඩියල් වර්තන අනුක්රමයක් තිබිය හැක. ඉතා කුඩා ක්ෂුද්ර දෘශ්ය අනුවාද තිබේ. මයික්රෝ ඔප්ටික් ඩිජිටල් ෆිල්ටර්: ආලෝකකරණ සහ ප්රක්ෂේපණ පද්ධතිවල තීව්රතා පැතිකඩ පාලනය කිරීමට ඩිජිටල් උදාසීන ඝනත්ව පෙරහන් භාවිතා කරයි. මෙම ක්ෂුද්ර දෘෂ්ය ෆිල්ටරවල හොඳින් අර්ථ දක්වා ඇති ලෝහ අවශෝෂක ක්ෂුද්ර ව්යුහයන් අඩංගු වන අතර ඒවා විලයනය වූ සිලිකා උපස්ථරයක් මත අහඹු ලෙස බෙදා හරිනු ලැබේ. මෙම ක්ෂුද්ර දෘශ්ය සංරචකවල ගුණාංග වන්නේ ඉහළ නිරවද්යතාවය, විශාල පැහැදිලි විවරය, ඉහළ හානියේ සීමාව, DUV සිට IR තරංග ආයාම දක්වා බ්රෝඩ්බෑන්ඩ් දුර්වල වීම, හොඳින් අර්ථ දක්වා ඇති එක් හෝ ද්විමාන සම්ප්රේෂණ පැතිකඩයි. සමහර යෙදුම් නම් මෘදු දාර විවරයන්, ආලෝකකරණ හෝ ප්රක්ෂේපණ පද්ධතිවල තීව්රතා පැතිකඩ නිවැරදිව නිවැරදි කිරීම, අධි බලැති ලාම්පු සඳහා විචල්ය දුර්වල කිරීමේ පෙරහන් සහ පුළුල් කරන ලද ලේසර් කිරණ වේ. යෙදුමට අවශ්ය සම්ප්රේෂණ පැතිකඩ හරියටම සපුරාලීමට ව්යුහවල ඝනත්වය සහ ප්රමාණය අපට අභිරුචිකරණය කළ හැකිය. MULTI-WAVELENGTH BEAM COMBINERS: බහු තරංග ආයාම කදම්භ සංයෝජන විවිධ තරංග ආයාම LED collimators දෙකක් තනි collimated කදම්භයක් බවට ඒකාබද්ධ කරයි. LED collimator ප්රභව දෙකකට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් ඒකාබද්ධ කිරීමට බහු සංයෝජන කැස්කැඩ් කළ හැක. කදම්භ සංයෝජක සෑදී ඇත්තේ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ඩයික්රොයික් කදම්භ බෙදීම් වලින් වන අතර එය >95% කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත තරංග ආයාම දෙකක් ඒකාබද්ධ කරයි. ඉතා කුඩා ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි අනුවාද තිබේ. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • Seals, Fittings, Connections, Adaptors, Flanges, Pneumatics Hydraulics

    Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. මුද්රා සහ සවි කිරීම් සහ කලම්ප සහ සම්බන්ධතා සහ ඇඩප්ටර සහ ෆ්ලැන්ජ් සහ ඉක්මන් කප්ලිං වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත පද්ධතිවල අත්යවශ්ය සංරචක වන්නේ සීල්, සවි කිරීම්, සම්බන්ධතා, ඇඩැප්ටර, ක්වික් කප්ලිං, ක්ලැම්ප්, ෆ්ලැන්ජ් ය. යෙදුම් පරිසරය, ප්රමිති අවශ්යතා සහ යෙදුම් ප්රදේශයේ ජ්යාමිතිය මත පදනම්ව මෙම නිෂ්පාදනවල පුළුල් පරාසයක් අපගේ තොගයෙන් පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය. අනෙක් අතට, විශේෂ අවශ්යතා සහ අවශ්යතා ඇති පාරිභෝගිකයින් සඳහා අපි හැකි සෑම වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත යෙදුම් සඳහා මුද්රා, සවි කිරීම්, සම්බන්ධතා, ඇඩප්ටර, කලම්ප සහ ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. හයිඩ්රොලික් පද්ධති තුළ ඇති සංරචක කිසි විටෙකත් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නොවන්නේ නම්, අපට සරලව බ්රේස් හෝ වෑල්ඩින් සම්බන්ධතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සේවා කිරීමට සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා සම්බන්ධතා බිඳ දැමීම නොවැළැක්විය හැකිය, එබැවින් ඉවත් කළ හැකි උපාංග සහ සම්බන්ධතා හයිඩ්රොලික්, වායුමය සහ රික්ත පද්ධති සඳහා අවශ්යතාවයකි. උපාංග ද්රව්ය පද්ධති තුළ ඇති ද්රවයන් තාක්ෂණික ක්රම දෙකෙන් එකකින් මුද්රා කරයි: සියලුම ලෝහ සවි කිරීම් ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා මත රඳා පවතින අතර O-මුදු ආකාරයේ සවි කිරීම් ඉලාස්ටෝමරික් මුද්රාවක් සම්පීඩනය කිරීම මත රඳා පවතී. අවස්ථා දෙකේදීම, සවිකිරීමේ සංසර්ග අර්ධ අතර හෝ සවි කිරීම් සහ සංරචක බලවේග අතර නූල් තද කිරීම, සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් දෙකක් එකට එකතු වී අධි පීඩන මුද්රාවක් සාදයි. සියලුම ලෝහ සවි කිරීම්: පයිප්ප සවි කිරීම් මත නූල් පටිගත කර ඇති අතර, සවි කිරීම් වල පිරිමි භාගයේ ටේප් කරන ලද නූල් සවි කිරීම් වල ගැහැණු භාගයට බල කිරීමෙන් ජනනය වන ආතතිය මත රඳා පවතී. නල නූල් ඒවා ව්යවර්ථ සංවේදී බැවින් කාන්දු වීමට ඉඩ ඇත. සියලුම ලෝහ සවි කිරීම් අධික ලෙස තද කිරීම නූල් ඕනෑවට වඩා විකෘති කරන අතර සවි කිරීම් නූල් වටා කාන්දු වීම සඳහා මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි. කම්පනය සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ට නිරාවරණය වන විට සියලුම ලෝහ සවි කිරීම් මත ඇති පයිප්ප නූල් ද ලිහිල් වීමට ඉඩ ඇත. සවි කිරීම් මත ඇති පයිප්ප නූල් ටේප් කර ඇති අතර, එම නිසා නැවත නැවත එකලස් කිරීම සහ සවි කිරීම් විසුරුවා හැරීම නූල් විකෘති කිරීමෙන් කාන්දුවීම් ගැටළු උග්ර කරයි. ෆ්ලෙයාර් වර්ගයේ උපාංග පයිප්ප සවි කිරීම්වලට වඩා උසස් වන අතර හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල භාවිතා කරන තේරීමේ සැලසුම ලෙස පවතිනු ඇත. ගෙඩිය තද කිරීමෙන් නලයේ දැල්වෙන කෙළවරට සවි කිරීම් ඇදී යයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දැල්වෙන නල මුහුණ සහ සවි කරන ශරීරය අතර ධනාත්මක මුද්රාවක් ඇති වේ. අංශක 37ක ගිනිදැල් සවි කිරීම් සැලසුම් කර ඇත්තේ 3,000 psi දක්වා ක්රියාකාරී පීඩනය සහ -65 සිට 400 F දක්වා උෂ්ණත්වයන් සහිත පද්ධතිවල තුනී බිත්ති සිට මධ්යම ඝනකම දක්වා නළ සමඟ භාවිතා කිරීම සඳහාය. මන්දයත් ඝන බිත්ති නල දැල්ල නිපදවීමට සෑදීමට අපහසු බැවිනි. ගිනි දැල් සවි කිරීම් සමඟ භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. එය අනෙකුත් බොහෝ උපාංගවලට වඩා සංයුක්ත වන අතර පහසුවෙන් මෙට්රික් ටියුබ් වලට අනුගත විය හැක. එය පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි අතර වඩාත්ම ලාභදායී එකකි. අවම නල සකස් කිරීම අවශ්ය වන බැවින් දැවිල්ල රහිත උපාංග ක්රමයෙන් පුළුල් පිළිගැනීමක් ලබා ගනී. Flareless උපාංග 3,000 psi දක්වා සාමාන්ය තරල ක්රියාකාරී පීඩනය හසුරුවන අතර අනෙකුත් සියලුම ලෝහ උපාංගවලට වඩා කම්පනයට ඔරොත්තු දෙයි. ෆිටිං ගෙඩිය සිරුරට තද කිරීමෙන් ෆෙරූල් ශරීරයට ඇදී යයි. මෙය නළය වටා ඇති ෆෙරූලය සම්පීඩනය කරයි, ෆෙරුලය ස්පර්ශ කිරීමට හේතු වේ, පසුව නලයේ පිටත පරිධිය විනිවිද ගොස් ධනාත්මක මුද්රාවක් නිර්මාණය කරයි. මධ්යම හෝ ඝන-බිත්ති සහිත ටියුබ් සමඟ Flareless උපාංග භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. O-ring Type FITTINGS: කාන්දු නොවන සම්බන්ධතා සඳහා O-rings භාවිතා කරන උපාංග උපකරණ නිර්මාණකරුවන් විසින් පිළිගැනීම දිගටම කරගෙන යයි. මූලික වර්ග තුනක් තිබේ: SAE ස්ට්රෙට්-නූල් O-ring boss Fittings, face seal හෝ flat-face O-ring (FFOR) සවි කිරීම්, සහ O-ring flange උපාංග. O-ring boss සහ FFOR උපාංග අතර තේරීම සාමාන්යයෙන් රඳා පවතින්නේ ගැලපෙන ස්ථානය, යතුර නිෂ්කාශනය වැනි සාධක මත ය. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සාමාන්යයෙන් අඟල් 7/8 ට වඩා වැඩි බාහිර විෂ්කම්භයක් ඇති නල සමඟ හෝ අතිශය ඉහළ පීඩනයක් ඇති යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ. O-ring boss උපාංග සම්බන්ධකයේ පිරිමි භාගයේ පිටත විෂ්කම්භය (OD) වටා නූල් සහ යතුර තට්ටු අතර O-මුද්දක් අසුන් ගනී. කාන්තා වරායේ යන්ත්රගත ආසනයකට එරෙහිව කාන්දු නොවන මුද්රාවක් සාදනු ලැබේ. O-ring boss උපාංග කණ්ඩායම් දෙකක් ඇත: වෙනස් කළ හැකි සහ සකස් කළ නොහැකි උපාංග. ගැලපුම් කළ නොහැකි හෝ දිශානතියට පත් නොවන O-ring boss උපාංගවලට ප්ලග් සහ සම්බන්ධක ඇතුළත් වේ. මේවා සරලව වරායකට ඉස්කුරුප්පු කර ඇති අතර, පෙළගැස්මක් අවශ්ය නොවේ. අනෙක් අතට, වැලමිට සහ ටීස් වැනි සකස් කළ හැකි උපාංග නිශ්චිත දිශාවකට යොමු කළ යුතුය. O-ring boss උපාංග වර්ග දෙක අතර මූලික සැලසුම් වෙනස නම් ප්ලග් සහ සම්බන්ධකවල locknuts නොමැති අතර සන්ධියක් ඵලදායී ලෙස මුද්රා තැබීමට back-up washer අවශ්ය නොවේ. O-මුද්ද වරායේ ෙට්පර්ඩ් සීල් කුහරයට තල්ලු කිරීමට සහ සම්බන්ධය මුද්රා තැබීම සඳහා O-මුදුව මිරිකීමට ඔවුන්ගේ ෆ්ලැන්ජ් වලයාකාර ප්රදේශය මත රඳා පවතී. අනෙක් අතට, වෙනස් කළ හැකි උපාංග සංසර්ගයේ සාමාජිකයාට ඉස්කුරුප්පු කර, අවශ්ය දිශාවට යොමු කර, ලොක්නට් තද කළ විට එහි අගුලු දමා ඇත. ලොක්නට් තද කිරීම මගින් කාන්දු නොවන මුද්රාව සාදන O-ring මතට වහල් බැකප් රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් බල කරයි. එකලස් කිරීම සැමවිටම පුරෝකථනය කළ හැකි ය, එකලස් කිරීම අවසන් වූ විට උපස්ථ රෙදි සෝදන යන්ත්රය වරායේ ස්පොට් ෆේස් මතුපිට මත තදින් වාඩි වී ඇති බවටත් එය නිසි ලෙස තද කර ඇති බවටත් තාක්ෂණවේදීන්ට සහතික විය යුතුය. FFOR සවි කිරීම් කාන්තා අර්ධයේ පැතලි සහ නිමි මතුපිටක් සහ පිරිමි අර්ධයේ අවපාත රවුම් වලක රඳවා තබා ඇති O-මුදුවක් අතර මුද්රාවක් සාදයි. වහල් නූල් සහිත ගෙඩියක් කාන්තා අර්ධය මතට හරවා O-ring එක සම්පීඩනය කරන අතරතුර කොටස් දෙක එකට ඇද දමයි. O-ring මුද්රා සහිත සවි කිරීම් ලෝහ-ලෝහ උපාංගවලට වඩා යම් වාසි ලබා දෙයි. සියලුම ලෝහ සවි කිරීම් කාන්දු වීමට වැඩි අවදානමක් ඇත, මන්ද ඒවා ඉහළ නමුත් පටු ව්යවර්ථ පරාසයක් තුළට තද කළ යුතුය. මෙමඟින් නූල් ඉරීම හෝ සවි කිරීම් කොටස් කැඩීම හෝ විකෘති කිරීම පහසු කරයි, එමඟින් නිසි මුද්රා තැබීම වළක්වයි. O-ring උපාංගවල රබර් සිට ලෝහ මුද්රාව කිසිදු ලෝහ කොටසක් විකෘති නොකරන අතර සම්බන්ධතාවය තදින් ඇති විට අපගේ ඇඟිලිවලට හැඟීමක් ලබා දෙයි. සියලුම-ලෝහ සවි කිරීම් වඩාත් ක්රමයෙන් තද වේ, එබැවින් තාක්ෂණවේදීන්ට සම්බන්ධතාවයක් ප්රමාණවත් තරම් තද නමුත් ඉතා තද නොවන විට හඳුනා ගැනීම වඩාත් අපහසු විය හැකිය. අවාසිය නම් O-ring සවි කිරීම් සියලුම ලෝහ උපාංගවලට වඩා මිල අධික වන අතර, එකලස්කිරීම් සම්බන්ධ කර ඇති විට O-ring ගැලවී යාම හෝ හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමේදී සැලකිලිමත් විය යුතුය. මීට අමතරව, O-මුදු සියලු කප්ලිං අතර හුවමාරු කළ නොහැක. වැරදි O-ring එකක් තෝරා ගැනීම හෝ විකෘති වූ හෝ හානි වූ එකක් නැවත භාවිතා කිරීමෙන් සවි කිරීම් කාන්දු වීමට හේතු විය හැක. සවිකිරීමක O-ring එකක් භාවිතා කළ පසු, එය විකෘති කිරීම් වලින් තොර බව පෙනෙන්නට තිබුණද, එය නැවත භාවිතා කළ නොහැක. FLANGES: අපි ප්රමාණ සහ වර්ග පරාසයක යෙදුම් ගණනාවක් සඳහා තනි තනිව හෝ සම්පූර්ණ කට්ටලයක් ලෙස ෆ්ලැන්ජ් පිරිනමන්නෙමු. තොග තබා ඇත්තේ Flanges, Counter-flanges, අංශක 90 flanges, Split flanges, Threaded flanges. අඟල් 1 ට වඩා විශාල නල සඳහා සවි කිරීම්. OD සවි කිරීම් නිසි ලෙස තද කිරීමට ප්රමාණවත් ව්යවර්ථයක් යෙදීමට විශාල යතුරක් අවශ්ය වන විශාල හෙක්ස්නට් වලින් තද කළ යුතුය. එවැනි විශාල සවි කිරීම් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, විශාල යතුරු පැද්දීමට කම්කරුවන්ට අවශ්ය අවකාශය ලබා දිය යුතුය. සේවක ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුව ද නිසි එකලස් කිරීමට බලපෑ හැකිය. සමහර කම්කරුවන්ට අදාළ ව්යවර්ථ ප්රමාණයක් යෙදීමට යතුර දිගු අවශ්ය විය හැක. මෙම ගැටළු මඟහරවා ගැනීමට Split-flange උපාංග තිබේ. Split-flange උපාංග සන්ධියක් මුද්රා තැබීමට O-ring එකක් භාවිතා කරන අතර පීඩන තරල අඩංගු වේ. ඉලාස්ටෝමරික් O-මුදුවක් ෆ්ලැන්ජ් එකක වලක වාඩි වී වරායක් මත පැතලි මතුපිටක් සමඟ සංසර්ගයේ යෙදේ - FFOR සවි කිරීමට සමාන සැකැස්මකි. O-ring flange එක Flange clamps මතට තද කරන සවි කරන බෝල්ට් හතරක් භාවිතා කරමින් වරායට සවි කර ඇත. මෙය විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සංරචක සම්බන්ධ කිරීමේදී විශාල යතුරක් අවශ්ය නොවේ. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා ස්ථාපනය කරන විට, ඉහළ පීඩනයක් යටතේ O-ring නිස්සාරණය කළ හැකි පරතරයක් ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් හතරේ ව්යවර්ථයක් යෙදීම වැදගත් වේ. බෙදුණු ෆ්ලැන්ජ් සවි කිරීම සාමාන්යයෙන් මූලද්රව්ය හතරකින් සමන්විත වේ: නළයට ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇති (සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද හෝ බ්රේස් කරන ලද) ෆ්ලැන්ජ් හිසක්, ෆ්ලැන්ජ් හි අවසාන මුහුණට යන්තගත කර ඇති වලකට ගැලපෙන O-මුදුවක් සහ සංසර්ග කලම්ප අර්ධ දෙකක් බෙදීම්-ෆ්ලැන්ජ් එකලස් කිරීම සංසර්ග පෘෂ්ඨයකට සම්බන්ධ කිරීමට සුදුසු බෝල්ට්. කලම්ප අර්ධ ඇත්ත වශයෙන්ම සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් සමඟ සම්බන්ධ නොවේ. එහි සංසර්ගයේ මතුපිටට බෙදුණු ෆ්ලැන්ජ් එකලස් කිරීමේදී තීරණාත්මක මෙහෙයුමක් වන්නේ සවි කරන බෝල්ට් හතර ක්රමයෙන් හා ඒකාකාරව හරස් රටාවකට තද කර ඇති බවට වග බලා ගැනීමයි. ක්ලැම්ප්ස්: හෝස් සහ ටියුබ් සඳහා විවිධ කලම්ප විසඳුම් ලබා ගත හැකි අතර, පුළුල් පරාසයක පැතිකඩ සහිත හෝ සිනිඳු අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයක් ඇත. කලම්ප හකු, බෝල්ට්, ස්ටැකිං බෝල්ට්, වෑල්ඩින් තහඩු, ඉහළ තහඩු, රේල් ඇතුළු නිශ්චිත යෙදුමට අනුව අවශ්ය සියලුම සංරචක සැපයිය හැකිය. අපගේ හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය කලම්ප වඩාත් කාර්යක්ෂම ස්ථාපනයක් සක්රීය කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු නල සැකැස්මක්, ඵලදායී කම්පන සහ ශබ්දය අඩු කරයි. AGS-TECH හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය කලම්ප නිෂ්පාදන කොටස් චලනය සහ මෙවලම් කැඩීම වළක්වා ගැනීම සඳහා කලම්ප සහ ස්ථාවර කලම්ප බලවේගවල පුනරාවර්තනය සහතික කරයි. අපි විවිධාකාර කලම්ප උපාංග (අඟල් සහ මෙට්රික් මත පදනම් වූ), නිරවද්ය 7 MPa (70 බාර්) හයිඩ්රොලික් කලම්ප පද්ධති සහ වෘත්තීය මට්ටමේ වායුමය වැඩ-රැඳවුම් උපාංග ගබඩා කර තබමු. අපගේ හයිඩ්රොලික් ක්ලැම්පින් නිෂ්පාදන 5,000 psi මෙහෙයුම් පීඩනය දක්වා ශ්රේණිගත කර ඇති අතර එමඟින් මෝටර් රථවල සිට වෙල්ඩින් දක්වා සහ පාරිභෝගිකයාගේ සිට කාර්මික වෙළඳපල දක්වා බොහෝ යෙදුම්වල කොටස් ආරක්ෂිතව කලම්ප කළ හැකිය. අපගේ වායුමය ක්ලැම්පින් පද්ධති තෝරාගැනීම, ස්ථාවර කලම්ප බලයක් අවශ්ය වන අධි-නිෂ්පාදන පරිසරයන් සහ යෙදුම් සඳහා වාතයෙන් ක්රියාත්මක වන රඳවා තබා ගැනීම සපයයි. එකලස් කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනය, ස්වයංක්රීයකරණය සහ වෙල්ඩින් යෙදුම්වල රඳවා තබා ගැනීම සහ සවි කිරීම සඳහා වායුමය කලම්ප භාවිතා වේ. ඔබගේ කොටසේ ප්රමාණය, අවශ්ය කලම්ප බල ප්රමාණය සහ අනෙකුත් සාධක මත පදනම්ව වැඩ-රැඳවුම් විසඳුම් තීරණය කිරීමට අපට ඔබට උදවු කළ හැක. ලෝකයේ වඩාත්ම විවිධාකාර අභිරුචි නිෂ්පාදකයා, බාහිරින් ලබා ගැනීමේ හවුල්කරු සහ ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නා ලෙස, අපට ඔබ වෙනුවෙන් අභිරුචි වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් කලම්ප සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ADAPTERS: AGS-TECH කාන්දු නොවන විසඳුම් සපයන ඇඩප්ටර ඉදිරිපත් කරයි. ඇඩැප්ටරවලට හයිඩ්රොලික්, වායුමය සහ උපකරණ ඇතුළත් වේ. අපගේ ඇඩප්ටරයන් SAE, ISO, DIN, DOT සහ JIS හි කාර්මික ප්රමිතීන් අවශ්යතා සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමට නිෂ්පාදනය කර ඇත. පුළුල් පරාසයක ඇඩැප්ටර විලාසිතා ඇත: Swivel Adapters, Steel and Sttainless Steel Pipe Adapters සහ Industrial Fittings, Brass Pipe Adapters, Brass and Plastic Industrial Fittings, High Purity and Process Adapters, Angled Flare Adapters. ඉක්මන් කප්ලිං: අපි හයිඩ්රොලික්, වායුමය සහ වෛද්ය යෙදුම් සඳහා ඉක්මන් සම්බන්ධක / විසන්ධි කප්ලිං පිරිනමන්නෙමු. කිසිදු මෙවලමක් භාවිතා නොකර ඉක්මනින් සහ පහසුවෙන් හයිඩ්රොලික් හෝ වායුමය රේඛා සම්බන්ධ කිරීමට සහ විසන්ධි කිරීමට ඉක්මන් විසන්ධි කප්ලිං භාවිතා කරයි. විවිධ මාදිලි තිබේ: කාන්දු නොවන සහ ද්විත්ව වසා දැමීමේ ඉක්මන් කප්ලිං, පීඩනය යටතේ සම්බන්ධ කරන්න ඉක්මන් කප්ලිං, තාප ප්ලාස්ටික් ඉක්මන් කප්ලිං, ටෙස්ට් පෝට් ඉක්මන් කප්ලිං, කෘෂිකාර්මික ඉක්මන් කප්ලිං,....සහ තවත් දේ. සීල්ස්: හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සැලසුම් කර ඇත්තේ සිලින්ඩර වැනි හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය යෙදුම්වල බහුලව පවතින ප්රත්යාවර්ත චලිතය සඳහා ය. හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රාවලට පිස්ටන් සීල්, රොඩ් සීල්, යූ-කප්, වී, කප්, ඩබ්ලිව්, පිස්ටන්, ෆ්ලැන්ජ් ඇසුරුම් ඇතුළත් වේ. හයිඩ්රොලික් සීල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර වැනි අධි පීඩන ගතික යෙදුම් සඳහාය. වායුමය මුද්රා වායු සිලින්ඩර සහ කපාට වල භාවිතා වන අතර සාමාන්යයෙන් හයිඩ්රොලික් මුද්රා හා සසඳන විට අඩු මෙහෙයුම් පීඩනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. හයිඩ්රොලික් යෙදුම් හා සසඳන විට වායුමය යෙදුම් ඉල්ලුම කෙසේ වෙතත් වැඩි මෙහෙයුම් වේගයක් සහ අඩු ඝර්ෂණ මුද්රා. භ්රමක සහ ප්රත්යාවර්ත චලනය සඳහා මුද්රා භාවිතා කළ හැක. සමහර හයිඩ්රොලික් මුද්රා සහ වායුමය මුද්රා සංයුක්ත වන අතර ඒවා කොටස් දෙකකින් හෝ බහු-කොටස් අනුකලිත ඒකකයක් ලෙස නිෂ්පාදනය කෙරේ. සාමාන්ය සංයුක්ත මුද්රාවක් අනුකලිත PTFE වළල්ලකින් සහ ඉලාස්ටෝමර් වළල්ලකින් සමන්විත වන අතර, දෘඪ, අඩු ඝර්ෂණ (PTFE) ක්රියාකාරී මුහුණක් සහිත ඉලාස්ටෝමරික් වළල්ලක ගුණ සපයයි. අපගේ මුද්රාවලට විවිධ හරස්කඩ තිබිය හැක. හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සඳහා පොදු මුද්රා තැබීමේ දිශානතිය සහ දිශාවන් ඇතුළත් වේ 1.) රේඩියල් සීල් වන දණ්ඩ මුද්රා. මුද්රාව පතුවළට සම්බන්ධ වන මුද්රා තැබීමේ තොල් සහිත නිවාස සිදුරකට මුද්රා සවි කර ඇත. පතුවළ මුද්රාවක් ලෙසද හැඳින්වේ. 2.) රේඩියල් සීල් වන පිස්ටන් සීල්. මුද්රාව නිවාස සිදුර සමඟ සම්බන්ධ වන මුද්රා තොල් සහිත පතුවළකට ගැලපේ. V-මුදු බාහිර තොල් මුද්රා ලෙස සැලකේ, 3.) සමමිතික මුද්රා සමමිතික වන අතර සැරයටියක් හෝ පිස්ටන් මුද්රාවක් මෙන් සමානව ක්රියා කරයි, 4.) අක්ෂීය මුද්රාවක් නිවාස හෝ යන්ත්ර සංරචකයකට එරෙහිව අක්ෂීය ලෙස මුද්රා කරයි. මුද්රා තැබීමේ දිශාව සිලින්ඩර සහ පිස්ටන් වැනි ආක්ෂීය චලිතය සහිත යෙදුම්වල භාවිතා කරන හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සඳහා අදාළ වේ. ක්රියාව තනි හෝ ද්විත්ව විය හැකිය. තනි ක්රියාකාරී හෝ ඒක දිශානුගත මුද්රා, එක් අක්ෂීය දිශාවකට පමණක් ඵලදායි මුද්රාවක් ලබා දෙන අතර, ද්විත්ව ක්රියාකාරී හෝ ද්වි-දිශානුගත මුද්රා, දෙපැත්තටම මුද්රා තැබීමේදී ඵලදායී වේ. ප්රතිවිකුණුම් චලිතයක් සඳහා දෙපැත්තටම මුද්රා කිරීම සඳහා, එක් මුද්රාවකට වඩා භාවිතා කළ යුතුය. හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සඳහා වන විශේෂාංග අතර වසන්ත පටවන ලද, අනුකලිත වයිපර් සහ බෙදීම් මුද්රාව ඇතුළත් වේ. ඔබ හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සඳහන් කරන විට සලකා බැලිය යුතු වැදගත් මානයන් කිහිපයක් නම්: • පතුවළ පිටත විෂ්කම්භය හෝ මුද්රා අභ්යන්තර විෂ්කම්භය • නිවාස සිදුරු විෂ්කම්භය හෝ මුද්රා පිටත විෂ්කම්භය • අක්ෂීය හරස්කඩ හෝ ඝනකම • රේඩියල් හරස්කඩ මුද්රා මිලදී ගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සේවා සීමාවන්: • උපරිම මෙහෙයුම් වේගය • උපරිම ක්රියාකාරී පීඩනය • රික්ත ශ්රේණිගත කිරීම • මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායු විද්යාව සඳහා රබර් මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය සඳහා ජනප්රිය ද්රව්ය තේරීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ: • එතිලීන් ඇක්රිලික් • EDPM රබර් • Fluoroelastomer සහ Fluorosilicon • නයිට්රයිල් • නයිලෝන් හෝ පොලිමයිඩ් • Polychloroprene • Polyoxymethylene • Polytetrafluoroethylene (PTFE) • පොලියුරේතන් / යුරේතේන් • ස්වභාවික රබර් සමහර මුද්රා ද්රව්ය තෝරාගැනීම් නම්: • සින්ටර්ඩ් ලෝකඩ • මල නොකන වානේ • වාත්තු යකඩ • දැනුණා • සම් මුද්රා සම්බන්ධ ප්රමිතීන් නම්: BS 6241 - ප්රතිවිකුණුම් යෙදුම් සඳහා දරණ මුදු ඇතුළත් හයිඩ්රොලික් මුද්රා සඳහා නිවාසවල මානයන් සඳහා පිරිවිතර ISO 7632 - මාර්ග වාහන - ඉලාස්ටෝමරික් මුද්රා GOST 14896 - හයිඩ්රොලික් උපාංග සඳහා රබර් U-ඇසුරුම් මුද්රා පහත සබැඳිවලින් ඔබට අදාළ නිෂ්පාදන අත් පත්රිකා බාගත කළ හැකිය: වායුමය සවි කිරීම් Pneumatic Air Tubing Connectors Adapters Couplings Splitters සහ උපාංග සෙරමික් සිට ලෝහ සවි කිරීම්, හර්මෙටික් මුද්රා තැබීම, රික්ත පෝෂක, ඉහළ සහ අතිශය ඉහළ රික්තක සහ තරල පාලන සංරචක නිෂ්පාදනය කරන අපගේ පහසුකම පිළිබඳ තොරතුරු මෙතැනින් සොයා ගත හැක: දියර පාලන කර්මාන්තශාලා අත් පත්රිකාව CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators

    System Components Pneumatics Hydraulics Vacuum, Booster Regulators, Sensors Gauges, Pneumatic Cylinder Controls, Silencers, Exhaust Cleaners, Feedthroughs Pneumatics & Hydraulics සහ Vacuum සඳහා පද්ධති සංරචක අපි මෙහි වෙනත් කිසිදු මෙනු පිටුවක් යටතේ වෙනත් තැනක සඳහන් නොකළ වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත පද්ධති සංරචක ද සපයන්නෙමු. මේවා: බූස්ටර නියාමකයින්: ඔවුන් ප්රධාන රේඛීය පීඩනය කිහිප ගුණයකින් වැඩි කිරීමෙන් මුදල් සහ ශක්තිය ඉතිරි කරන අතරම පීඩන උච්චාවචනයන්ගෙන් පහළ පද්ධති ආරක්ෂා කරයි. වායු බූස්ටර නියාමකය, වායු සැපයුම් මාර්ගයකට සම්බන්ධ වූ විට, පීඩනය ගුණ කරන අතර ප්රධාන වායු සැපයුම් පීඩනය අඩු විය හැක. අපේක්ෂිත පීඩනය වැඩි වන අතර ප්රතිදාන පීඩනය පහසුවෙන් සකස් කළ හැක. වායුමය බූස්ටර නියාමකයින් අමතර බලයක් අවශ්ය නොවී දේශීය රේඛා පීඩනය 2 සිට 4 ගුණයකින් වැඩි කරයි. පද්ධතියක පීඩනය වරණාත්මකව වැඩි කිරීමට අවශ්ය වූ විට පීඩන බූස්ටර භාවිතා කිරීම විශේෂයෙන් නිර්දේශ කෙරේ. පද්ධතියක් හෝ එහි කොටස් අධික ලෙස අධික පීඩනයකින් සැපයිය යුතු නැත, මන්ද මෙය සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැයකට තුඩු දෙනු ඇත. පීඩන බූස්ටර ජංගම වායුමය සඳහා ද භාවිතා කළ හැක. සාපේක්ෂ කුඩා සම්පීඩක භාවිතයෙන් ආරම්භක අඩු පීඩනයක් ජනනය කළ හැකි අතර, පසුව බූස්ටරය ආධාරයෙන් ශක්තිමත් කළ හැක. කෙසේ වෙතත් පීඩන බූස්ටර සම්පීඩක සඳහා ආදේශකයක් නොවන බව මතක තබා ගන්න. අපගේ සමහර පීඩන බූස්ටරවලට සම්පීඩිත වාතය හැර වෙනත් ප්රභවයක් අවශ්ය නොවේ. පීඩන බූස්ටර ද්විත්ව පිස්ටන් පීඩන බූස්ටර ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇති අතර වාතය සම්පීඩනය කිරීම සඳහා අදහස් කෙරේ. බූස්ටරයේ මූලික ප්රභේදය ද්විත්ව පිස්ටන් පද්ධතියකින් සහ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා දිශානුගත පාලන කපාටයකින් සමන්විත වේ. මෙම බූස්ටර ස්වයංක්රීයව ආදාන පීඩනය දෙගුණ කරයි. අඩු අගයන් සඳහා පීඩනය සකස් කළ නොහැක. පීඩන නියාමකයක් ද ඇති පීඩන බූස්ටර මඟින් නියම කළ අගය මෙන් දෙගුණයකට වඩා අඩු පීඩනයකට පීඩනය වැඩි කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී පීඩන නියාමකය පිටත කුටිවල පීඩනය අඩු කරයි. පීඩන බූස්ටරවලට තමන්ම පිටවිය නොහැක, වාතය ගලා යා හැක්කේ එක් දිශාවකට පමණි. එබැවින් කපාට සහ සිලින්ඩර අතර වැඩ කරන රේඛාවක පීඩන බූස්ටර අනිවාර්යයෙන්ම භාවිතා කළ නොහැක. සංවේදක සහ මාපක (පීඩනය, රික්තය....ආදිය): ඔබේ පීඩනය, රික්ත පරාසය, තරල ප්රවාහ පරාසයේ උෂ්ණත්ව පරාසය....යනාදිය. කුමන උපකරණයක් තෝරාගත යුතුද යන්න තීරණය කරනු ඇත. වායු විද්යාව, හයිඩ්රොලික්ස් සහ රික්තය සඳහා අප සතුව පුළුල් පරාසයක සම්මත ඕෆ් රාක්ක සංවේදක සහ මිනුම් ඇත. Capacitance Manometers, Pressure Sensors, Pressure Switches, Pressure Control Subsystems, Vacuum & Pressure Gauges, Vacuum & Pressure Transducers, Indirect Vacuum Gauge Transducers & Modules සහ Vacuum & Pressure Gauge Controllers සමහරක් ජනප්රිය නිෂ්පාදන වේ. නිශ්චිත යෙදුමක් සඳහා නිවැරදි පීඩන සංවේදකය තෝරා ගැනීම සඳහා, පීඩන පරාසයට අමතරව, පීඩන මිනුම් වර්ගය සලකා බැලිය යුතුය. පීඩන සංවේදක සමුද්දේශ පීඩනයකට සාපේක්ෂව යම් පීඩනයක් මනිනු ලබන අතර 1.) නිරපේක්ෂ 2.) ගේජ් සහ 3.) අවකල උපාංග ලෙස වර්ගීකරණය කළ හැක. නිරපේක්ෂ piezoresistive පීඩන සංවේදක එහි සංවේද ප්රාචීරය පිටුපස මුද්රා තබා ඇති ඉහළ රික්ත යොමුවකට සාපේක්ෂව පීඩනය මනිනු ලැබේ (ප්රායෝගිකව නිරපේක්ෂ පීඩනය ලෙස හැඳින්වේ). මැනිය යුතු පීඩනයට සාපේක්ෂව රික්තය නොසැලකිය හැකිය. ගේජ් පීඩනය මනිනු ලබන්නේ අවට වායුගෝලීය පීඩනයට සාපේක්ෂව ය. කාලගුණික තත්ත්වයන් හෝ උන්නතාංශය හේතුවෙන් වායුගෝලීය පීඩනයේ වෙනස්වීම් ගේජ් පීඩන සංවේදකයේ ප්රතිදානයට බලපායි. පරිසර පීඩනයට වඩා වැඩි පීඩනයක් ධනාත්මක පීඩනය ලෙස හැඳින්වේ. ගේජ් පීඩනය වායුගෝලීය පීඩනයට වඩා අඩු නම්, එය ඍණ හෝ රික්තක පීඩනය ලෙස හැඳින්වේ. එහි ගුණාත්මකභාවය අනුව, රික්තය පහත්, ඉහළ සහ අතිශය ඉහළ රික්තක ලෙස විවිධ පරාසයන්ට වර්ග කළ හැකිය. Gage පීඩන සංවේදක ලබා දෙන්නේ එක් පීඩන වරායක් පමණි. සංසරණ වායු පීඩනය වාතාශ්රය කුහරයක් හෝ වාතාශ්රය නලයක් හරහා සංවේදී මූලද්රව්යයේ පිටුපස පැත්තට යොමු කර එමගින් වන්දි ලබා දේ. අවකල පීඩනය යනු ඕනෑම ක්රියාවලි පීඩන p1 සහ p2 අතර වෙනසයි. මේ නිසා, අවකල පීඩන සංවේදක සම්බන්ධතා සහිත වෙනම පීඩන වරායන් දෙකක් ඉදිරිපත් කළ යුතුය. අපගේ විස්තාරණය කරන ලද පීඩන සංවේදක p1>p2 සහ p1<p2 ට අනුරූප වන ධනාත්මක සහ සෘණ පීඩන වෙනස්කම් මැනීමට සමත් වේ. මෙම සංවේදක ද්විපාර්ශ්වික අවකල පීඩන සංවේදක ලෙස හැඳින්වේ. ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, ඒක දිශාභිමුඛ අවකල පීඩන සංවේදක ක්රියාත්මක වන්නේ ධනාත්මක පරාසයක (p1>p2) පමණක් වන අතර ඉහළ පීඩනය ''අධි පීඩන වරාය'' ලෙස අර්ථ දක්වා ඇති පීඩන වරායට යෙදිය යුතුය. ලබා ගත හැකි තවත් මිනුම් පන්තියක් වන්නේ ප්රවාහ මීටර ය. බලයක් අවශ්ය නොවන ප්රවාහ මීටරවලට වඩා සාමාන්ය ඉලෙක්ට්රොනික ප්රවාහ සංවේදකවල ප්රවාහ භාවිතය අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීමට අවශ්ය පද්ධති. විද්යුත් ප්රවාහ සංවේදකවලට ප්රවාහයට සමානුපාතික විද්යුත් සංඥාවක් ජනනය කිරීමට විවිධ සංවේදක මූලද්රව්ය භාවිතා කළ හැක. එවිට සංඥාව ඉලෙක්ට්රොනික සංදර්ශක පුවරුවකට හෝ පාලක පරිපථයකට යවනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, ප්රවාහ සංවේදක තමන් විසින්ම ප්රවාහය පිළිබඳ දෘශ්ය ඇඟවීමක් නිපදවන්නේ නැති අතර, ඒවාට ප්රතිසම හෝ ඩිජිටල් සංදර්ශකයකට සංඥා සම්ප්රේෂණය කිරීමට බාහිර බල ප්රභවයක් අවශ්ය වේ. ස්වයං අන්තර්ගත ප්රවාහ මීටර, අනෙක් අතට, එහි දෘශ්ය ඇඟවීමක් සැපයීම සඳහා ප්රවාහයේ ගතිකත්වය මත රඳා පවතී. ප්රවාහ මීටර් ගතික පීඩනයේ මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි. මනින ලද ප්රවාහය ද්රව ගතිකත්වය මත රඳා පවතින බැවින්, තරලයක භෞතික ගුණාංගවල වෙනස්වීම් ප්රවාහ කියවීම් වලට බලපෑ හැකිය. මෙයට හේතුව ප්රවාහ මීටරයක් දුස්ස්රාවීතා පරාසයක් තුළ යම් නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයක් ඇති තරලයකට ක්රමාංකනය කිරීමයි. උෂ්ණත්වවල පුළුල් විචලනයන් හයිඩ්රොලික් තරලයක නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ දුස්ස්රාවීතාව වෙනස් කළ හැකිය. එබැවින් තරලය ඉතා උණුසුම් හෝ ඉතා සීතල වන විට ප්රවාහ මීටරයක් භාවිතා කරන විට, ප්රවාහ කියවීම් නිෂ්පාදකයින්ගේ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල නොවිය හැක. අනෙකුත් නිෂ්පාදනවල උෂ්ණත්ව සංවේදක සහ මිනුම් දඬු ඇතුළත් වේ. වායුමය සිලින්ඩර පාලන: අපගේ වේග පාලන එක්-ස්පර්ශ සවි කිරීම් තුළ ගොඩනගා ඇති අතර, ස්ථාපන කාලය අවම කර, සවිකිරීමේ උස අඩු කිරීම සහ සංයුක්ත යන්ත්ර නිර්මාණය සක්රීය කරයි. අපගේ වේග පාලනය සරල ස්ථාපනය පහසු කිරීම සඳහා ශරීරය කරකැවීමට ඉඩ සලසයි. අඟල් සහ මෙට්රික් යන දෙඅංශයෙන්ම නූල් ප්රමාණවලින්, විවිධ නල ප්රමාණවලින්, විකල්ප වැලමිට සහ වැඩි නම්යශීලීභාවය සඳහා විශ්වීය විලාසය සහිතව, අපගේ වේග පාලන බොහෝ යෙදුම් සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. වායු සිලින්ඩරවල දිගු කිරීමේ සහ ආපසු ගැනීමේ වේගය පාලනය කිරීමට ක්රම කිහිපයක් තිබේ. වේග පාලනය සඳහා අපි Flow Controls, Speed Control mufflers, Quick Exhaust Valves පිරිනමන්නෙමු. ද්විත්ව ක්රියාකාරී සිලින්ඩරවලට පිටතට සහ ආඝාතය යන දෙකම පාලනය කළ හැකි අතර, ඔබට එක් එක් වරායේ විවිධ පාලන ක්රම කිහිපයක් තිබිය හැක. සිලින්ඩර ස්ථාන සංවේදක: වායුමය සහ අනෙකුත් වර්ගයේ සිලින්ඩරවල චුම්බක සහිත පිස්ටන් හඳුනා ගැනීම සඳහා මෙම සංවේදක භාවිතා වේ. පිස්ටන් තුළට කාවැදී ඇති චුම්බකයේ චුම්බක ක්ෂේත්රය සිලින්ඩර් නිවාස බිත්තිය හරහා සංවේදකය මගින් අනාවරණය කර ගනී. මෙම ස්පර්ශ නොවන සංවේදක සිලින්ඩරයේ අඛණ්ඩතාව අඩු නොකර සිලින්ඩර පිස්ටනයේ පිහිටීම තීරණය කරයි. මෙම ස්ථාන සංවේදක සිලින්ඩරයට ඇතුළු නොවී ක්රියාත්මක වන අතර පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම නොවෙනස්ව තබා ගනී. SILENCERS / EXHAUST CLEANERS: අපගේ සයිලන්සර් පොම්ප සහ අනෙකුත් වායු උපාංග වලින් පිටවන වායු පිටාර ශබ්දය අවම කිරීම සඳහා අතිශයින්ම ඵලදායී වේ. අපගේ නිශ්ශබ්ද යන්ත්ර 30dB දක්වා ශබ්ද මට්ටම් අඩු කරන අතරම අවම පසුපස පීඩනයක් සමඟ ඉහළ ප්රවාහ අනුපාතයන්ට ඉඩ සලසයි. පිරිසිදු කාමරයක වාතය සෘජුවම පිට කිරීමට හැකි පෙරහන් අප සතුව ඇත. පිරිසිදු කාමරයක වාතය කෙලින්ම පිටවිය හැක්කේ මෙම පිටාර පිරිසිදු කරන්නන් පිරිසිදු කාමරයේ ඇති වායුමය උපකරණවලට සවි කිරීමෙන් පමණි. පිටාර හා සහන වාතය සඳහා නල මාර්ග අවශ්ය නොවේ. නිෂ්පාදිතය නල ස්ථාපනය කිරීමේ කාර්යය සහ අවකාශය අඩු කරයි. පෝෂණ මාර්ග: මේවා සාමාන්යයෙන් විදුලි සන්නායක හෝ ප්රකාශ තන්තු යනු සංවෘත, කුටියක්, යාත්රාවක් හෝ අතුරු මුහුණතක් හරහා සංඥාවක් රැගෙන යාමට භාවිතා කරයි. Feedthroughs බලය සහ උපකරණ කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය. බල පෝෂක මගින් අධික ධාරා හෝ අධි වෝල්ටීයතා දරයි. අනෙක් අතට සාමාන්යයෙන් අඩු ධාරාවක් හෝ වෝල්ටීයතාවයක් ඇති තාපකපුවරු වැනි විද්යුත් සංඥා රැගෙන යාමට උපකරණ පෝෂණ භාවිතා වේ. අවසාන වශයෙන්, RF-feedthroughs ඉතා ඉහළ සංඛ්යාත RF හෝ මයික්රෝවේව් විද්යුත් සංඥා රැගෙන යාමට සැලසුම් කර ඇත. පෝෂණය හරහා විදුලි සම්බන්ධතාවයක් එහි දිග හරහා සැලකිය යුතු පීඩන වෙනසකට ඔරොත්තු දිය යුතුය. රික්ත කුටි වැනි ඉහළ රික්තයක් යටතේ ක්රියා කරන පද්ධතිවලට යාත්රාව හරහා විදුලි සම්බන්ධතා අවශ්ය වේ. ගිල්විය හැකි වාහන සඳහා බාහිර උපකරණ සහ උපාංග අතර පෝෂක සම්බන්ධතා සහ වාහන පීඩන බඳ තුළ ඇති පාලනයන් ද අවශ්ය වේ. හර්මෙටික් ලෙස මුද්රා තැබූ පෝෂක උපකරණ, ඉහළ ඇම්පියර් සහ වෝල්ටියතා, කොක්සියල්, ටර්මෝකූල් සහ ෆයිබර් ඔප්ටික් යෙදුම් සඳහා නිතර භාවිතා වේ. ෆයිබර් ඔප්ටික් පෝෂක මගින් ෆයිබර් ඔප්ටිකල් සංඥා අතුරුමුහුණත් හරහා සම්ප්රේෂණය කරයි. යාන්ත්රික පෝෂක මගින් අතුරු මුහුණතේ එක් පැත්තක සිට (උදාහරණයක් ලෙස පීඩන කුටියේ පිටත සිට) අනෙක් පැත්තට (පීඩන කුටියේ ඇතුළතට) යාන්ත්රික චලනය සම්ප්රේෂණය කරයි. අපගේ පෝෂක මඟින් සෙරමික්, වීදුරු, ලෝහ / ලෝහ මිශ්ර ලෝහ කොටස්, පෑස්සුම් හැකියාව සඳහා තන්තු මත ලෝහ ආලේපන සහ විශේෂිත සිලිකොන් සහ ඉපොක්සි ඇතුළත් වේ, සියල්ල යෙදුමට අනුව ප්රවේශමෙන් තෝරා ඇත. අපගේ සියලුම පෝෂක එක්රැස්වීම් පාරිසරික පාපැදි පරීක්ෂණය සහ අදාළ කාර්මික ප්රමිතීන් ඇතුළු දැඩි පරීක්ෂණ සමත් වී ඇත. රික්ත නියාමක: ප්රවාහ අනුපාතයේ සහ සැපයුම් පීඩනවල පුළුල් වෙනස්කම් හරහා පවා රික්ත ක්රියාවලිය ස්ථායීව පවතින බවට මෙම උපාංග සහතික කරයි. රික්තක නියාමකයින් සෘජුවම රික්ත පීඩනය පාලනය කරනු ලබන්නේ පද්ධතියේ සිට රික්ත පොම්පය වෙත ගලායාම වෙනස් කිරීමෙනි. අපගේ නිරවද්ය රික්ත නියාමක භාවිතා කිරීම සාපේක්ෂව සරල ය. ඔබ හුදෙක් ඔබේ රික්තක පොම්පය හෝ රික්තක උපයෝගීතාව Outlet port වෙත සම්බන්ධ කරන්න. ඔබට පාලනය කිරීමට අවශ්ය ක්රියාවලිය Inlet port වෙත සම්බන්ධ කරන්න. රික්ත බොත්තම සකස් කිරීමෙන් ඔබ අපේක්ෂිත රික්ත මට්ටම ලබා ගනී. වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත පද්ධති සංරචක සඳහා අපගේ නිෂ්පාදන අත් පත්රිකා බාගත කිරීමට කරුණාකර පහත උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්න: - වායුමය සිලින්ඩර - YC ශ්රේණි හයිඩ්රොලික් සයික්ලින්ඩරය - AGS-TECH Inc වෙතින් ඇකියුමුලේටර් - සෙරමික් සිට ලෝහ සවි කිරීම්, හර්මෙටික් මුද්රා තැබීම, රික්ත පෝෂක, ඉහළ සහ අතිශය ඉහළ රික්තක සහ තරල පාලන සංරචක නිෂ්පාදනය කරන අපගේ පහසුකම පිළිබඳ තොරතුරු මෙතැනින් සොයා ගත හැක: දියර පාලන කර්මාන්තශාලා අත් පත්රිකාව CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening

    Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීම මතුපිට සියල්ල ආවරණය කරයි. ද්රව්ය මතුපිට අපට ලබා දෙන ආයාචනය සහ ක්රියාකාරකම් අතිශයින් වැදගත් වේ. Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීම වැඩිදියුණු කළ මතුපිට ගුණාංගවලට තුඩු දෙන අතර අවසාන නිම කිරීමේ මෙහෙයුමක් ලෙස හෝ ආෙල්පනය කිරීම හෝ සම්බන්ධ කිරීමේ මෙහෙයුමකට පෙර සිදු කළ හැක. මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම සහ වෙනස් කිරීම් (as SURFACE ENGINEURFACE) , ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන මතුපිට සකස් කරන්න: - ඝර්ෂණය සහ ඇඳීම පාලනය කරන්න - විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම - පසුකාලීන ආලේපන හෝ සම්බන්ධ වූ කොටස්වල ඇලවීම වැඩි දියුණු කරන්න - භෞතික ගුණාංග සන්නායකතාව, ප්රතිරෝධකතාව, මතුපිට ශක්තිය සහ පරාවර්තනය වෙනස් කරන්න - ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් හඳුන්වා දීමෙන් පෘෂ්ඨයේ රසායනික ගුණාංග වෙනස් කරන්න - මානයන් වෙනස් කරන්න - පෙනුම වෙනස් කරන්න, උදා, වර්ණය, රළුබව... යනාදිය. - පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු කිරීම සහ / හෝ විෂබීජහරණය කිරීම මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීම භාවිතා කිරීම, ද්රව්යවල කාර්යයන් සහ සේවා කාලය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. අපගේ පොදු මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රම ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: පෘෂ්ඨයන් ආවරණය වන මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීම: කාබනික ආලේපන: කාබනික ආලේපන ද්රව්යවල මතුපිට තීන්ත, සිමෙන්ති, ලැමිෙන්ට්, ෆියුස් කළ කුඩු සහ ලිහිසි තෙල් යොදයි. අකාබනික ආලේපන: අපගේ ජනප්රිය අකාබනික ආලේපන නම් විද්යුත් ආලේපනය, ස්වයංක්රීය ප්ලේටින් (විද්යුත් රහිත තහඩු), පරිවර්තන ආලේපන, තාප ඉසින, උණුසුම් ගිල්වීම, දෘඪ මුහුණුවර, උදුන විලයනය, SiO2, SiN වැනි තුනී පටල ආලේපන, ලෝහ, වීදුරු, පිඟන් මැටි,.... යනාදියයි. කරුණාකර අදාළ උපමෙනුව යටතේ ආලේපන ඇතුළත් මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීම විස්තරාත්මකව විස්තර කර ඇතමෙතන ක්ලික් කරන්න ක්රියාකාරී ආලේපන / සැරසිලි ආලේපන / තුනී පටල / ඝන පටල මතුපිට වෙනස් කරන මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීම්: මෙන්න මෙම පිටුවේ අපි මේවා කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු. අප පහත විස්තර කරන මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රම සියල්ලම ක්ෂුද්ර හෝ නැනෝ පරිමාණයෙන් නොවේ, නමුත් මූලික අරමුණු සහ ක්රම ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන පරිමාණයේ ඇති ඒවාට සැලකිය යුතු ප්රමාණයකට සමාන බැවින් අපි ඒවා ගැන කෙටියෙන් සඳහන් කරමු. දැඩි කිරීම: ලේසර්, දැල්ල, ප්රේරණය සහ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ මගින් වරණීය මතුපිට දැඩි කිරීම. අධි ශක්ති ප්රතිකාර: අපගේ සමහර අධි ශක්ති ප්රතිකාර අතර අයන තැන්පත් කිරීම, ලේසර් ඔප දැමීම සහ විලයනය සහ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ ප්රතිකාර ඇතුළත් වේ. තුනී විසරණ ප්රතිකාර: තුනී විසරණ ක්රියාවලීන්ට ෆෙරිටික්-නයිට්රොකාබරයිසින්, බෝරෝනීකරණය, TiC, VC වැනි අනෙකුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතික්රියා ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. අධික විසරණ ප්රතිකාර: අපගේ අධික විසරණ ක්රියාවලීන්ට කාබයිසින්, නයිට්රයිඩින් සහ කාබනයිට්රයිඩින් ඇතුළත් වේ. විශේෂ මතුපිට ප්රතිකාර: ක්රයොජනික්, චුම්බක සහ ධ්වනි ප්රතිකාර වැනි විශේෂ ප්රතිකාර මතුපිටට සහ තොග ද්රව්ය දෙකටම බලපායි. වරණීය දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලීන් දැල්ල, ප්රේරණය, ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ, ලේසර් කදම්භ මගින් සිදු කළ හැක. විශාල උපස්ථර දැල්ල දැඩි කිරීම භාවිතයෙන් ගැඹුරට දැඩි කර ඇත. අනෙක් අතට Induction hardening කුඩා කොටස් සඳහා භාවිතා වේ. ලේසර් සහ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ දැඩි කිරීම සමහර විට දෘඪ මුහුණුවර හෝ අධි ශක්ති ප්රතිකාර වලින් වෙන්කර හඳුනා නොගනී. මෙම පෘෂ්ඨීය පිරියම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් අදාළ වන්නේ දැඩිවීම නිවාදැමීම සඳහා ප්රමාණවත් කාබන් සහ මිශ්ර ලෝහ අන්තර්ගතයක් ඇති වානේ සඳහා පමණි. වාත්තු යකඩ, කාබන් වානේ, මෙවලම් වානේ සහ මිශ්ර ලෝහ මෙම මතුපිට ප්රතිකාර හා වෙනස් කිරීමේ ක්රමය සඳහා සුදුසු වේ. මෙම දෘඪ පෘෂ්ඨ සැකසුම් මගින් කොටස්වල මානයන් සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් නොවේ. ඝනකමේ ගැඹුර මයික්රෝන 250 සිට සම්පූර්ණ කොටස ගැඹුර දක්වා වෙනස් විය හැක. කෙසේ වෙතත්, සම්පූර්ණ කොටසේ නඩුවේදී, කොටස සිහින් විය යුතුය, 25 mm (1 in) ට වඩා අඩු හෝ කුඩා විය යුතුය, මන්ද දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා ද්රව්යවල වේගවත් සිසිලනය අවශ්ය වේ, සමහර විට තත්පරයක් ඇතුළත. විශාල වැඩ කොටස් වලදී මෙය සාක්ෂාත් කර ගැනීම දුෂ්කර වන අතර, එම නිසා විශාල කොටස් වලදී, මතුපිට පමණක් දැඩි කළ හැකිය. ජනප්රිය මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලියක් ලෙස අපි තවත් බොහෝ නිෂ්පාදන අතර උල්පත්, පිහි තල සහ ශල්ය තල දැඩි කරමු. අධි ශක්ති ක්රියාවලීන් සාපේක්ෂව නව මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රම වේ. මානයන් වෙනස් නොකර මතුපිට ගුණාංග වෙනස් වේ. අපගේ ජනප්රිය අධි ශක්ති මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් වන්නේ ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ ප්රතිකාරය, අයන තැන්පත් කිරීම සහ ලේසර් කදම්භ ප්රතිකාරයයි. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ ප්රතිකාරය: ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ මතුපිට ප්රතිකාරය, ද්රව්ය මතුපිටට ආසන්න මයික්රෝන 100ක් පමණ ඉතා නොගැඹුරු ප්රදේශයක 10Exp6 සෙන්ටිග්රේඩ්/තත්පර (10exp6 ෆැරන්හයිට්/තත්පර) අනුපිළිවෙලින් - වේගවත් උණුසුම සහ සීඝ්ර සිසිලනය මගින් මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කරයි. ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ ප්රතිකාරය මතුපිට මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා දෘඪ මුහුණුවරකදී ද භාවිතා කළ හැක. අයන තැන්පත් කිරීම: මෙම පෘෂ්ඨීය ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රමය ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ හෝ ප්ලාස්මා භාවිතා කරමින් ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහිත වායු පරමාණු අයන බවට පරිවර්තනය කරයි, සහ රික්ත කුටීරයක චුම්බක දඟර මගින් වේගවත් කරන ලද උපස්ථරයේ පරමාණුක දැලිස් වලට අයන තැන්පත් කිරීම/ඇතුළු කිරීම සිදු කරයි. රික්තය නිසා අයන කුටීරය තුළ නිදහසේ ගමන් කිරීම පහසු කරයි. තැන්පත් කරන ලද අයන සහ ලෝහයේ මතුපිට අතර නොගැලපීම පෘෂ්ඨය දැඩි කරන පරමාණුක දෝෂ නිර්මාණය කරයි. ලේසර් කදම්භ ප්රතිකාරය: ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ මතුපිට ප්රතිකාරය සහ වෙනස් කිරීම මෙන්, ලේසර් කදම්භ ප්රතිකාරය මතුපිටට ආසන්න ඉතා නොගැඹුරු ප්රදේශයක වේගවත් උණුසුම සහ වේගවත් සිසිලනය මගින් මතුපිට ගුණාංග වෙනස් කරයි. මතුපිට මිශ්ර ලෝහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා දෘඪ මුහුණුවරකදී ද මෙම මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කළ හැක. Implant මාත්රා සහ ප්රතිකාර පරාමිතීන් පිළිබඳ දැනුමක් අපගේ නිෂ්පාදන කම්හල්වල මෙම අධි ශක්ති මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම භාවිතා කිරීමට අපට හැකි වේ. තුනී විසරණ මතුපිට ප්රතිකාර: ෆෙරිටික් නයිට්රොකාබරයිසින් යනු උප-විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වවලදී නයිට්රජන් සහ කාබන් ෆෙරස් ලෝහ බවට විසරණය කරන අවස්ථා දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලියකි. සැකසුම් උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් සෙන්ටිග්රේඩ් 565 (ෆැරන්හයිට් 1049) වේ. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී වානේ සහ අනෙකුත් ෆෙරස් මිශ්ර ලෝහ තවමත් ෆෙරිටික් අවධියක පවතින අතර එය ඔස්ටේනිටික් අවධියේදී සිදුවන අනෙකුත් අවස්ථා දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලීන්ට සාපේක්ෂව වාසිදායක වේ. ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ: ප්රතිරෝධය •විඩාපත් ගුණ •විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු සැකසුම් උෂ්ණත්වයට ස්තුති වන්නට දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ ඉතා කුඩා හැඩය විකෘති කිරීම සිදු වේ. බෝරෝනීකරණය යනු ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහයකට බෝරෝන් හඳුන්වාදීමේ ක්රියාවලියයි. එය බෝරෝන් පරමාණු ලෝහ සංඝටකයේ මතුපිටට විසරණය වන පෘෂ්ඨීය දැඩි කිරීමේ සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලියකි. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මතුපිට යකඩ බෝරයිඩ් සහ නිකල් බෝරයිඩ් වැනි ලෝහ බෝරයිඩ අඩංගු වේ. ඔවුන්ගේ පිරිසිදු තත්ත්වය තුළ මෙම බෝරයිඩ අතිශයින් ඉහළ දෘඪතාවක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත. බෝරෝනීකරණය කරන ලද ලෝහ කොටස් අතිශයින් ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වන අතර බොහෝ විට දැඩි කිරීම, කාබයිස් කිරීම, නයිට්රයිඩින්, නයිට්රොකාබයිසින් හෝ ප්රේරණය දැඩි කිරීම වැනි සාම්ප්රදායික තාප ප්රතිකාර සමඟ ප්රතිකාර කරන සංරචකවලට වඩා පස් ගුණයක් දිගු කාලයක් පවතිනු ඇත. අධික විසරණ මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීම: කාබන් අන්තර්ගතය අඩු නම් (උදාහරණයක් ලෙස 0.25% ට වඩා අඩු) එවිට අපට දැඩි කිරීම සඳහා මතුපිට කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි කළ හැකිය. මෙම කොටස දියරයක නිවාදැමීමෙන් හෝ නිශ්චල වාතය තුළ සිසිල් කිරීමෙන් අපේක්ෂිත ගුණාංග මත තාප පිරියම් කළ හැක. මෙම ක්රමය මඟින් මතුපිටින් දේශීය දෘඩ භාවයට පමණක් ඉඩ දෙනු ඇත, නමුත් හරය තුළ නොවේ. මෙය සමහර විට ඉතා යෝග්ය වන්නේ එය ගියර් වල මෙන් හොඳ ඇඳුම් ගුණ සහිත දෘඩ මතුපිටකට ඉඩ සලසන නමුත් දැඩි අභ්යන්තර හරයක් ඇති බැවින් එය බලපෑම් පැටවීම යටතේ හොඳින් ක්රියා කරයි. පෘෂ්ඨීය ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රම වලින් එකක්, එනම් Carburizing අපි මතුපිටට කාබන් එකතු කරමු. අපි එම කොටස ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී කාබන් පොහොසත් වායුගෝලයකට නිරාවරණය කර කාබන් පරමාණු වානේවලට මාරු කිරීමට විසරණයට ඉඩ දෙමු. විසරණය සිදු වන්නේ වානේ අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇත්නම් පමණි, මන්ද විසරණය සාන්ද්රණ මූලධර්මයේ අවකලනය මත ක්රියා කරයි. පැකට් කාබරයිසින්: කොටස් කාබන් පවුඩර් වැනි ඉහළ කාබන් මාධ්යයක අසුරා සෙන්ටිග්රේඩ් 900 (ෆැරන්හයිට් 1652) ට පැය 12 සිට 72 දක්වා උඳුනක රත් කරනු ලැබේ. මෙම උෂ්ණත්වවලදී CO වායුව නිපදවනු ලබන අතර එය ශක්තිමත් අඩු කිරීමේ කාරකයකි. අඩු කිරීමේ ප්රතික්රියාව සිදු වන්නේ වානේ මුදා හරින කාබන් මතුපිට මතය. එවිට කාබන් ඉහළ උෂ්ණත්වයට ස්තුති වන්නට මතුපිටට විසරණය වේ. ක්රියාවලි තත්ත්වයට අනුව මතුපිට කාබන් 0.7% සිට 1.2% දක්වා වේ. ලබා ගත් දෘඪතාව 60 - 65 RC වේ. කාබරිකෘත නඩුවේ ගැඹුර 0.1 mm සිට 1.5 mm දක්වා පරාසයක පවතී. පැක් කාබයිස් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වයේ ඒකාකාරිත්වය සහ උණුසුමෙහි අනුකූලතාව පිළිබඳ හොඳ පාලනයක් අවශ්ය වේ. වායු කාබන්කරණය: මතුපිට පිරියම් කිරීමේ මෙම ප්රභේදයේදී, කාබන් මොනොක්සයිඩ් (CO) වායුව රත් වූ උදුනකට සපයනු ලබන අතර කාබන් තැන්පත් වීමේ ප්රතික්රියාව අඩු කිරීමේ ප්රතික්රියාව කොටස්වල මතුපිට සිදු වේ. මෙම ක්රියාවලිය ඇසුරුම් කාබයිස් කිරීමේ ගැටළු බොහොමයක් ජය ගනී. කෙසේ වෙතත් එක් සැලකිල්ලක් වන්නේ CO වායුව ආරක්ෂිතව තබා ගැනීමයි. දියර කාබයිස්කරණය: වානේ කොටස් උණු කළ කාබන් පොහොසත් ස්නානයක ගිල්වනු ලැබේ. නයිට්රයිඩින් යනු වානේ මතුපිටට නයිට්රජන් විසරණය කිරීම සම්බන්ධ මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලියකි. නයිට්රජන් ඇලුමිනියම්, ක්රෝමියම් සහ මොලිබ්ඩිනම් වැනි මූලද්රව්ය සමඟ නයිට්රයිඩ සාදයි. කොටස් නයිට්රයිඩින් කිරීමට පෙර තාප පිරියම් කර තෙම්පරාදු කර ඇත. ඉන්පසු කොටස් පිරිසිදු කර උඳුනක විඝටනය වූ ඇමෝනියා වායුගෝලයේ (N සහ H අඩංගු) පැය 10 සිට 40 දක්වා සෙන්ටිග්රේඩ් 500-625 (ෆැරන්හයිට් 932 - 1157) රත් කරනු ලැබේ. නයිට්රජන් වානේ තුළට විසරණය වී නයිට්රයිඩ් මිශ්ර ලෝහ සාදයි. මෙය 0.65 mm දක්වා ගැඹුරට විනිවිද යයි. නඩුව ඉතා දුෂ්කර වන අතර විකෘති කිරීම අඩුය. නඩුව සිහින් බැවින්, මතුපිට ඇඹරීම නිර්දේශ නොකරයි, එබැවින් නයිට්රයිඩින් මතුපිට ප්රතිකාරය ඉතා සුමට නිම කිරීමේ අවශ්යතා සහිත මතුපිට සඳහා විකල්පයක් නොවේ. අඩු කාබන් මිශ්ර වානේ සඳහා කාබන්ට්රයිඩින් මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලිය වඩාත් සුදුසු වේ. කාබන් නයිට්රජන් ක්රියාවලියේදී කාබන් සහ නයිට්රජන් යන දෙකම මතුපිටට විසරණය වේ. කොටස් ඇමෝනියා (NH3) සමඟ මිශ්ර වූ හයිඩ්රොකාබනයක (මීතේන් හෝ ප්රොපේන් වැනි) වායුගෝලයක රත් වේ. සරලව කිවහොත්, ක්රියාවලිය Carburizing සහ Nitriding මිශ්රණයකි. කාබන්ඩයොක්සයිඩ් මතුපිට පිරියම් කිරීම සෙන්ටිග්රේඩ් 760 - 870 (ෆැරන්හයිට් 1400 - 1598) උෂ්ණත්වයකදී සිදු කරනු ලැබේ, පසුව එය ස්වභාවික වායු (ඔක්සිජන් රහිත) වායුගෝලය තුළ නිවා දමනු ලැබේ. ආවේණික වූ විකෘති කිරීම් හේතුවෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කොටස් සඳහා කාබන් නයිට්රයිඩින් ක්රියාවලිය සුදුසු නොවේ. සාක්ෂාත් කර ගත් දෘඪතාව කාබයිසින් (60 - 65 RC) හා සමාන නමුත් නයිට්රයිඩින් (70 RC) තරම් ඉහළ නොවේ. නඩුවේ ගැඹුර 0.1 සහ 0.75 mm අතර වේ. මෙම නඩුව Nitrides මෙන්ම Martensite වලින් පොහොසත් වේ. බිඳෙනසුලු බව අඩු කිරීම සඳහා පසුව තෙම්පරාදු කිරීම අවශ්ය වේ. විශේෂ මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සංවර්ධනයේ මුල් අවධියේ පවතින අතර ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාව තවමත් ඔප්පු වී නොමැත. අර තියෙන්නේ: ක්රයොජනික් ප්රතිකාරය: සාමාන්යයෙන් දෘඩ වානේ මත යොදන අතර, ද්රව්යයේ ඝනත්වය වැඩි කිරීම සඳහා උපස්ථරය සෙන්ටිග්රේඩ් -166 (-300 ෆැරන්හයිට්) දක්වා සෙමින් සිසිලනය කරන අතර එමඟින් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ මානය ස්ථායීතාවය වැඩි කරයි. කම්පන ප්රතිකාර: කම්පන මගින් තාප ප්රතිකාර වලදී ගොඩනගා ඇති තාප ආතතිය සමනය කිරීම සහ ඇඳුම් ආයු කාලය වැඩි කිරීම මේවායින් අදහස් කෙරේ. චුම්බක ප්රතිකාර: මේවා චුම්භක ක්ෂේත්ර හරහා ද්රව්යවල පරමාණු පෙළ වෙනස් කිරීමට සහ අඳින ජීවිතය වැඩි දියුණු කිරීමට බලාපොරොත්තු වේ. මෙම විශේෂ මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීමේ ක්රමවල සඵලතාවය තවමත් ඔප්පු කිරීමට ඉතිරිව ඇත. එසේම ඉහත සඳහන් තාක්ෂණික ක්රම තුන මතුපිටට අමතරව තොග ද්රව්ය කෙරෙහි බලපායි. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems

    Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment වායු විද්යාව සහ හයිඩ්රොලික්ස් සහ රික්තය සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල අපි ඔබට වඩාත් විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල සහ නිෂ්පාදන ලබා දීමෙන් ඔබේ වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්තක උපකරණ සහ පද්ධති දිගු කල් පවතින, වඩා කාර්යක්ෂමව සහ වඩා ආර්ථිකව ක්රියාත්මක කිරීමට අපි සලස්වන්නෙමු. අපගේ සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල පළපුරුදු තාක්ෂණික කාර්ය මණ්ඩලය විසින් භාවිතා කිරීම පහසුය. අපි මුල් සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල, සාමාන්ය වෙළඳ නාම කට්ටල සහ අභිරුචි සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරන ලද සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල පිරිනමන්නෙමු. අභිරුචි සේවා සහ අළුත්වැඩියා කට්ටල ඔබේ අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදනය කර, එකලස් කර ඇසුරුම් කර ඇති අතර අවශ්ය නම් අපට උපදෙස් ද්රව්ය ඇතුළත ඇතුළත් කළ හැකිය. සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල වලට අමතරව, අපි වෙනත් නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් පිරිනමන්නෙමු: ආදේශන කොටස් පොම්ප සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් ජලාශ සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල පෙරහන් සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල වායු සිලින්ඩර සේවාව සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර සේවාව සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල බෙදාහැරීමේ සංරචක සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල රික්ත පද්ධති සහ රේඛා සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල නැවත ගොඩනැංවීම සහ නවීකරණය කිරීමේ කට්ටල අභිරුචි නිෂ්පාදනය කරන ලද සහ රාක්කයෙන් පිටත පෙරහන් මූලද්රව්ය CUSTOM CNC මැෂින් සහ ඕෆ්-සෙල්ෆ් සීල් සහ ඕ-මුදු අච්චු රබර් සහ අභිරුචි යන්ත්රෝපකරණ කොටස් වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් සහ රික්තක මෙවලම් සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල අපට ඔබට පිරිනැමිය හැකි දේ මෙන්න: - you ORIGINAL service සැපයීම සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල, මුල් ප්රතිස්ථාපන උපාංග සහ සමහර ප්රසිද්ධ නිෂ්පාදකයින්ගේ නිෂ්පාදන සඳහා මුල් ප්රතිස්ථාපන උපාංග සහ නිෂ්පාදන ලැයිස්තුගත කිරීම. - ඔබ GENERIC BRAND NAME service සහ අළුත්වැඩියා කට්ටල, ප්රචලිත phydrumnematic නිෂ්පාදන කට්ටල, ප්රචලිත, ප්රචලිත PHYDUMICUMANICUMANICUMANICUMANICUMANICUMANICUMANICUMACUMICUMICUMATIC COMPONTONS සහ නිෂ්පාදන සඳහා අඩු මිල. මුල් කට්ටල හා සසඳන විට මිල අඩු වුවද, අපගේ සාමාන්ය සන්නාම නාමය සේවාව සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල අවම වශයෙන් මුල් කට්ටල තරම් විශ්වාසදායක සහ ගුණාත්මක බවින් ඉහළ ය. - REFURBISH සහ REBUILD ඔබේ පවතින පද්ධති අඩුම තරමින් මුල් හෝ ඊටත් වඩා හොඳ තත්ත්වයේ ඒවා බවට පත් කිරීමට. - DESIGN සහ අභිරුචි නිෂ්පාදනය සහ අභිරුචි නිෂ්පාදනය . අපගේ සේවා සහ අළුත්වැඩියා කට්ටල භාවිතා කිරීමට පහසු වුවද, ඔබේ උපකරණ හසුරුවන වෘත්තීය කාර්ය මණ්ඩලයක් සිටින ලෙස අපි තරයේ නිර්දේශ කරන බව කරුණාවෙන් සලකන්න. සේවා සහ අළුත්වැඩියා කට්ටලවලින් කිසිදු ප්රයෝජනයක් නැති විය හැකිය, නැතහොත් පළපුරුදු පුද්ගලයින් විසින් මෙම කට්ටල වෘත්තීයමය වශයෙන් භාවිතා නොකළහොත් ඔබේ උපකරණවලට හානි කිරීමට පවා පුළුවන. වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්තක උපකරණ සඳහා වෘත්තීය හැසිරවීමක් අවශ්ය වන අතර, අපගේ සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටලවල ඇතුළත් උපදෙස් පමණක් අද්දැකීම් අඩු පුද්ගලයෙකුට ඒවා තේරුම් ගැනීමට සහ භාවිතා කිරීමට ප්රමාණවත් නොවිය හැක. සේවා සහ අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඔබේ උපකරණ අප වෙත නැව්ගත කිරීම නිසා ඇති වන පිරිවැය හෝ නිෂ්පාදන අක්රීය කාලය ඔබට දරාගත නොහැකි අවස්ථාවන්හිදී හෝ ඔබට අවශ්ය නැතිනම් අපගේ කාර්මිකයන් ඔබේ වෙබ් අඩවියට පැමිණීමට අවශ්ය නැතිනම් අපි ඔබට දුරකථනයෙන් හෝ උපකාර කිරීමට සතුටු වන්නෙමු. ටෙලි සම්මන්ත්රණ පද්ධතිය, නමුත් ඔබේ පද්ධතිය ඕනෑම කෙනෙකුට නිවැරදි කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් සරල නම් මිස, උපදෙස් ක්රියාත්මක කිරීමට ඔබට තවමත් දේශීය වෘත්තිකයෙකු අවශ්ය විය හැකිය. අපගේ සේවා සහ අළුත්වැඩියා කට්ටලවල ඇති සියලුම සංරචක කර්මාන්ත සම්මත වගකීම් ඇති අතර ඔබට පූර්ණ තෘප්තිය හෝ මුදල් ආපසු ගෙවීමේ සහතිකය සහතික කෙරේ. අපගේ සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල සම්බන්ධ වගකීම් සහ අනෙකුත් ගැටළු පිළිබඳ විස්තර සඳහා, කරුණාකර අපගේ වෘත්තීය සේවා කාර්ය මණ්ඩලය අමතන්න +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 හෝ ඊමේල්:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • Fiber Optic Test Instruments, Optical Fiber Testing, OTDR, Loss Meter

    Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA ෆයිබර් ඔප්ටික් පරීක්ෂණ උපකරණ AGS-Tech Inc. - ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ස්ප්ලයිසර් සහ ෆියුෂන් ස්ප්ලයිසර් සහ ෆයිබර් ක්ලීවර් - OTDR සහ ඔප්ටිකල් ටයිම් ඩොමේන් පරාවර්තක - ඕඩියෝ ෆයිබර් කේබල් අනාවරකය - ඕඩියෝ ෆයිබර් කේබල් අනාවරකය - ඔප්ටිකල් පවර් මීටරය - ලේසර් මූලාශ්රය - දෘශ්ය දෝෂ ස්ථානගත කරන්නා - පොන් විදුලි මීටරය - ෆයිබර් හැඳුනුම්කාරකය - ඔප්ටිකල් ලොස් පරීක්ෂක - ඔප්ටිකල් ටෝක් කට්ටලය - ඔප්ටිකල් විචල්ය අත්තනෝමකය - ඇතුල් කිරීම / ආපසු හැරවීම අහිමි පරීක්ෂක - E1 BER පරීක්ෂක - FTTH මෙවලම් ඔබේ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු ෆයිබර් ඔප්ටික් පරීක්ෂණ උපකරණයක් තෝරා ගැනීමට ඔබට පහත අපගේ නිෂ්පාදන නාමාවලි සහ අත් පත්රිකා බාගත කළ හැකිය, නැතහොත් ඔබට අවශ්ය දේ අපට පැවසිය හැකි අතර අපි ඔබට සුදුසු යමක් ගැලපෙනු ඇත. අප සතුව නවතම මෙන්ම නවීකරණය කරන ලද හෝ භාවිතා කරන ලද නමුත් තවමත් ඉතා හොඳ ෆයිබර් ඔප්ටික් උපකරණ තොග ඇත. අපගේ සියලුම උපකරණ වගකීම් යටතේ ඇත. කරුණාකර පහත වර්ණ සහිත පෙළ ක්ලික් කිරීමෙන් අපගේ අදාළ අත් පත්රිකා සහ නාමාවලි බාගත කරන්න. AGS-TECH Inc Tribrer වෙතින් අතේ ගෙන යා හැකි ඔප්ටිකල් ෆයිබර් උපකරණ සහ මෙවලම් බාගන්න What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. එබැවින්, ඔබේ ෆයිබර් ඔප්ටික් පරීක්ෂණ අවශ්යතා සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි ස්වයංක්රීයකරණ පද්ධතියක් වන අභිරුචි ජිග් එකක් අවශ්ය නම් කරුණාකර අපට දන්වන්න. ඔබගේ ඉංජිනේරු අවශ්යතා සඳහා හැරවුම් ප්රධාන විසඳුමක් ගොඩනැගීමට අපට පවතින උපකරණ වෙනස් කිරීමට හෝ විවිධ සංරචක ඒකාබද්ධ කිරීමට හැකිය. FIBER OPTIC TESTING ක්ෂේත්රයේ ප්රධාන සංකල්ප කෙටියෙන් සාරාංශ කර තොරතුරු සැපයීම අපගේ සතුටයි. FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . කර්මාන්තයේ සහ ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, විලයන බෙදීම වඩාත් බහුලව භාවිතා වන තාක්ෂණය වන අතර එය අවම අලාභය සහ අවම පරාවර්තනය මෙන්ම ශක්තිමත්ම සහ විශ්වාසදායක තන්තු සන්ධි සපයයි. ෆියුෂන් ස්ප්ලිසිං යන්ත්රවලට එකවර තන්තු කිහිපයක් හෝ තන්තු කිහිපයක පීත්ත පටියක් බෙදිය හැක. බොහෝ තනි මාදිලියේ කොටස් විලයන වර්ගය වේ. අනෙක් අතට යාන්ත්රික බෙදීම බොහෝ දුරට තාවකාලික ප්රතිසාධනය සඳහා සහ බොහෝ විට බහුමාධ්ය බෙදීම සඳහා භාවිතා වේ. ෆියුෂන් බෙදීම සඳහා යාන්ත්රික බෙදීම හා සසඳන විට ඉහළ ප්රාග්ධන වියදම් අවශ්ය වන්නේ එයට විලයන ස්ප්ලයිසර් අවශ්ය වන බැවිනි. ස්ථාවර අඩු පාඩු බෙදීම් ලබා ගත හැක්කේ නිසි තාක්ෂණික ක්රම සහ උපකරණ හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගැනීමෙන් පමණි. පිරිසිදුකම ඉතා වැදගත් වේ ._c781905-5cde-3194 -136bde-1394 -2de-1394 -2de-1394 -12d_bad5cd_fiber claveers_c781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ද තන්තු දෙකෙහිම හොඳ ඉරි තිබිය යුතු බැවින් හොඳ කොටස් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. ෆියුෂන් ස්ප්ලිසර්වලට නිසි නඩත්තුවක් අවශ්ය වන අතර බෙදෙන තන්තු සඳහා ෆියුසිං පරාමිතීන් සැකසිය යුතුය. OTDR සහ OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER : මෙම උපකරණය නව ෆයිබර් ඔප්ටික් ලින්ක් වල ක්රියාකාරීත්වය පරීක්ෂා කිරීමට සහ පවතින ෆයිබර් ලින්ක් වල ගැටළු හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරයි bb3b-136bad5cf58d_traces යනු තන්තු වල දිග දිගේ දුර්වල වීමක චිත්රක අත්සන් වේ. ඔප්ටිකල් ටයිම් ඩොමේන් රිෆ්ලෙක්ටෝමීටරය (OTDR) තන්තු වල එක් කෙළවරකට දෘශ්ය ස්පන්දනයක් එන්නත් කරන අතර ආපසු හැරෙන සහ පරාවර්තනය වූ සංඥා විශ්ලේෂණය කරයි. තන්තු පරාසයේ එක් කෙළවරක සිටින කාර්මිකයෙකුට දුර්වල වීම, සිදුවීම් අලාභය, පරාවර්තනය සහ දෘශ්ය ප්රතිලාභ අලාභය මැනීමට සහ ස්ථානගත කිරීමට හැකිය. OTDR හෝඩුවාවක් තුළ ඒකාකාරී නොවන බව පරීක්ෂා කිරීමෙන් අපට කේබල්, සම්බන්ධක සහ ස්ප්ලයිස් වැනි සම්බන්ධක සංරචකවල ක්රියාකාරිත්වය මෙන්ම ස්ථාපනයේ ගුණාත්මකභාවය ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය. එවැනි තන්තු පරීක්ෂණ මඟින් ස්ථාපනය කිරීමේ කාර්යය සහ ගුණාත්මකභාවය සැලසුම් සහ වගකීම් පිරිවිතරයන් සපුරාලන බවට සහතික වේ. OTDR හෝඩුවාවන් පාඩු/දිග පරීක්ෂාව පමණක් සිදු කරන විට බොහෝ විට නොපෙනෙන තනි සිදුවීම් ගුනාංගීකරනය කිරීමට උපකාරී වේ. සම්පූර්ණ තන්තු සහතිකයක් සමඟ පමණක්, ස්ථාපකයන්ට ෆයිබර් ස්ථාපනයක ගුණාත්මකභාවය සම්පූර්ණයෙන්ම තේරුම් ගත හැකිය. තන්තු ශාක ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා OTDR ද භාවිතා වේ. OTDR මඟින් කේබල් සවිකිරීමෙන් බලපෑමට ලක් වූ වැඩි විස්තර බැලීමට අපට ඉඩ සලසයි. OTDR මගින් කේබල් මාර්ගය සිතියම් ගත කරන අතර අවසන් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, දෝෂ ඇති ස්ථානය නිදර්ශනය කළ හැක. ජාල ක්රියාකාරීත්වයට බාධාවක් විය හැකි අසාර්ථක ලක්ෂ්යයක් හුදකලා කිරීමට OTDR උසස් රෝග විනිශ්චය සපයයි. OTDRs දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වයට බලපාන නාලිකාවක් දිගේ ගැටලු හෝ විභව ගැටලු සොයා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. OTDRs මගින් දුර්වල වීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ ක්ෂය වීමේ අනුපාතය, ඛණ්ඩයේ දිග, සම්බන්ධක සහ ස්ප්ලයිස් වල පිහිටීම සහ ඇතුල් කිරීමේ අලාභය සහ කේබල් ස්ථාපනය කිරීමේදී ඇති වූ තියුණු නැමීම් වැනි වෙනත් සිදුවීම් සංලක්ෂිත වේ. OTDR මගින් තන්තු සම්බන්ධකවල සිදුවීම් හඳුනා ගැනීම, ස්ථානගත කිරීම සහ මනින අතර තන්තු වල එක් කෙළවරකට පමණක් ප්රවේශය අවශ්ය වේ. සාමාන්ය OTDR එකකට මැනිය හැකි දේ පිළිබඳ සාරාංශයක් මෙන්න: දුර්වල වීම (තන්තු අලාභය ලෙසද හැඳින්වේ): dB හෝ dB/km වලින් ප්රකාශිත, දුර්වල වීම නියෝජනය කරන්නේ තන්තු පරතරය දිගේ ලක්ෂ්ය දෙකක් අතර පාඩුව හෝ අලාභ අනුපාතයයි. සිදුවීම් අලාභය: සිදුවීමකට පෙර සහ පසු දෘශ්ය බල මට්ටමේ වෙනස, dB වලින් ප්රකාශ වේ. පරාවර්තනය: සෘණ dB අගයක් ලෙස ප්රකාශිත සිදුවීමක සිද්ධි බලයට පරාවර්තක බලයේ අනුපාතය. ඔප්ටිකල් ප්රතිලාභ අලාභය (ORL): ධනාත්මක dB අගයක් ලෙස ප්රකාශිත, ෆයිබර් ඔප්ටික් සබැඳියකින් හෝ පද්ධතියකින් සිදු වන බලයට පරාවර්තක බලයේ අනුපාතය. ඔප්ටිකල් පවර් මීටර : මෙම මීටර් ඔප්ටිකල් ෆයිබර් එකකින් සාමාන්ය දෘශ්ය බලය මනිනු ලබයි. ෆයිබර් ඔප්ටික් සම්බන්ධකවල විවිධ මාදිලි භාවිතා කළ හැකි පරිදි ඉවත් කළ හැකි සම්බන්ධක ඇඩප්ටර දෘෂ්ය බල මීටරවල භාවිතා වේ. විදුලි මීටර තුළ ඇති අර්ධ සන්නායක අනාවරක ආලෝකයේ තරංග ආයාමය අනුව වෙනස් වන සංවේදීතාවන් ඇත. එබැවින් ඒවා 850, 1300 සහ 1550 nm වැනි සාමාන්ය ෆයිබර් ඔප්ටික් තරංග ආයාම වලින් ක්රමාංකනය කෙරේ. Plastic Optical Fibre or POF metres අනෙක් අතට 85050 සහ nm ට ක්රමාංකනය කර ඇත. බල මීටර සමහර විට dB (ඩෙසිබල්) වලින් කියවීමට ක්රමාංකනය කරනු ලැබේ, එය මිලිවොට් එකක දෘෂ්ය බලයකට යොමු කෙරේ. කෙසේ වෙතත් සමහර බල මීටර සාපේක්ෂ dB පරිමාණයෙන් ක්රමාංකනය කර ඇති අතර, පරීක්ෂණ ප්රභවයේ ප්රතිදානය මත යොමු අගය "0 dB" ලෙස සැකසිය හැකි නිසා පාඩු මැනීම සඳහා හොඳින් ගැලපේ. දුර්ලභ නමුත් ඉඳහිට විද්යාගාර මීටර මිලිවොට්, නැනෝවොට් වැනි රේඛීය ඒකක වලින් මනිනු ලැබේ. විදුලි මීටර් ඉතා පුළුල් ගතික පරාසයක් 60 dB ආවරණය කරයි. කෙසේ වෙතත් බොහෝ දෘශ්ය බලය සහ අලාභ මිනුම් සිදු කරනු ලබන්නේ 0 dBm සිට (-50 dBm) පරාසයක ය. ෆයිබර් ඇම්ප්ලිෆයර් සහ ඇනලොග් CATV පද්ධති පරීක්ෂා කිරීම සඳහා +20 dBm දක්වා ඉහළ බල පරාසයන් සහිත විශේෂ බල මීටර භාවිතා වේ. එවැනි වාණිජ පද්ධතිවල නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එවැනි ඉහළ බල මට්ටම් අවශ්ය වේ. අනෙක් අතට සමහර රසායනාගාර වර්ගයේ මීටර ඉතා අඩු බල මට්ටමකින් (-70 dBm) හෝ ඊටත් වඩා අඩුවෙන් මැනිය හැක, මන්ද පර්යේෂණ හා සංවර්ධන ඉංජිනේරුවන්ට බොහෝ විට දුර්වල සංඥා සමඟ කටයුතු කිරීමට සිදු වේ. අලාභ මිනුම් සඳහා අඛණ්ඩ තරංග (CW) පරීක්ෂණ මූලාශ්ර නිතර භාවිතා වේ. විදුලි මීටර උපරිම බලය වෙනුවට දෘශ්ය බලයේ කාල සාමාන්යය මනිනු ලැබේ. ෆයිබර් ඔප්ටික් බල මීටර NIST සොයා ගත හැකි ක්රමාංකන පද්ධති සහිත විද්යාගාර මගින් නිතර නැවත ක්රමාංකනය කළ යුතුය. මිල කුමක් වුවත්, සියලුම බල මීටරවල සාමාන්යයෙන් +/-5% ක අසල්වැසි සමාන සාවද්යතාවයන් ඇත. ඇඩප්ටර/සම්බන්ධකවල සම්බන්ධ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ විචල්යතාවය, ඔප දැමූ සම්බන්ධක ෆෙරුල්වල පරාවර්තන, නොදන්නා මූලාශ්ර තරංග ආයාම, මීටරවල ඉලෙක්ට්රොනික සංඥා සමීකරණ පරිපථයේ රේඛීය නොවන බව සහ අඩු සංඥා මට්ටම්වලදී අනාවරක ශබ්දය මෙම අවිනිශ්චිතතාවයට හේතු වේ. FIBER OpTIC TEST SOURCE / LASER SOURCE : ක්රියාකරුට දෘශ්ය අලාභය හෝ සම්බන්ධක සහ තන්තු වල දුර්වලතා මැනීම සඳහා පරීක්ෂණ ප්රභවයක් මෙන්ම FO බල මීටරයක් අවශ්ය වේ. භාවිතා කරන තන්තු වර්ගය සහ පරීක්ෂණය සිදු කිරීමට අවශ්ය තරංග ආයාමය සමඟ ගැළපීම සඳහා පරීක්ෂණ මූලාශ්රය තෝරා ගත යුතුය. මූලාශ්ර යනු LED හෝ ලේසර් සැබෑ ෆයිබර් ඔප්ටික් පද්ධතිවල සම්ප්රේෂක ලෙස භාවිතා කරන ලේසර් වේ. LED සාමාන්යයෙන් බහු මාදිලියේ තන්තු සහ ලේසර් තනි මාදිලියේ තන්තු සඳහා පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. තන්තු වල වර්ණාවලි දුර්වලතාවය මැනීම වැනි සමහර පරීක්ෂණ සඳහා, විචල්ය තරංග ආයාම ප්රභවයක් භාවිතා කරයි, එය සාමාන්යයෙන් ප්රතිදාන තරංග ආයාමය වෙනස් කිරීම සඳහා ඒකවර්ණ සහිත ටංස්ටන් ලාම්පුවකි. දෘෂ්ය අලාභ පරීක්ෂණ කට්ටල : සමහර විට MEATTERS තන්තු වලින් සාදන ලද තන්තු වල ප්රභවයන් සඳහා භාවිතා කරන තන්තු සහ ප්රභව තන්තු මනින උපකරණ ලෙසද සඳහන් වේ. සහ සම්බන්ධක කේබල්. සමහර දෘෂ්ය අලාභ පරීක්ෂණ කට්ටලවලට වෙනම බල මීටරයක් සහ පරීක්ෂණ ප්රභවයක් වැනි තනි ප්රභව ප්රතිදාන සහ මීටර ඇති අතර එක් මූලාශ්ර ප්රතිදානයකින් තරංග ආයාම දෙකක් ඇත (MM: 850/1300 හෝ SM:1310/1550) ඒවායින් සමහරක් තනි මත ද්විපාර්ශ්වික පරීක්ෂණ පිරිනමයි. තන්තු සහ සමහරක් ද්විපාර්ශ්වික වරායන් දෙකක් ඇත. මීටරයක් සහ ප්රභවයක් යන දෙකම අඩංගු සංයෝජන උපකරණය තනි ප්රභවයක් සහ බල මීටරයකට වඩා අඩු පහසුවක් විය හැක. තන්තු සහ කේබලයේ කෙළවර සාමාන්යයෙන් දිගු දුරකින් වෙන් කරන විට මෙය සිදු වේ, ඒ සඳහා එක් ප්රභවයක් සහ මීටරයක් වෙනුවට දෘශ්ය අලාභ පරීක්ෂණ කට්ටල දෙකක් අවශ්ය වේ. සමහර උපකරණවල ද්විපාර්ශ්වික මිනුම් සඳහා තනි වරායක් ද ඇත. දෘශ්ය දෝෂ ස්ථානගත කිරීම : මෙය දෘශ්ය තරංග ආයාම ආලෝකය පද්ධතියට එන්නත් කරන සරල උපකරණ වන අතර නිවැරදි දිශානතිය සහ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා සම්ප්රේෂකයේ සිට ග්රාහකය දක්වා තන්තු දෘශ්යමය වශයෙන් සොයා ගත හැක. සමහර දෘශ්ය දෝෂ ස්ථානගත කරන්නන්ට HeNe ලේසර් හෝ දෘශ්ය ඩයෝඩ ලේසර් වැනි ප්රබල දෘශ්ය ආලෝක ප්රභවයන් ඇති අතර එබැවින් ඉහළ පාඩු ලක්ෂ්ය දෘශ්යමාන කළ හැකිය. බොහෝ යෙදුම් ෆයිබර් ඔප්ටික් කඳ කේබල් වෙත සම්බන්ධ කිරීම සඳහා විදුලි සංදේශ මධ්යම කාර්යාලවල භාවිතා කරන කෙටි කේබල් වටා කේන්ද්රගත වේ. දෘශ්ය දෝෂ ලොකේටරය OTDR ප්රයෝජනවත් නොවන පරාසය ආවරණය කරන බැවින්, එය කේබල් දෝශ නිරාකරණයේදී OTDR වෙත අනුපූරක උපකරණයකි. ප්රබල ආලෝක ප්රභවයන් සහිත පද්ධති, කබාය දෘශ්ය ආලෝකයට පාරාන්ධ නොවේ නම්, බෆරඩ් ෆයිබර් සහ ජැකට් සහිත තනි තන්තු කේබලය මත ක්රියා කරයි. තනි මාදිලියේ තන්තු වල කහ ජැකට් සහ බහු මාදිලියේ තන්තු වල තැඹිලි ජැකට් සාමාන්යයෙන් දෘශ්ය ආලෝකය පසුකර යනු ඇත. බොහෝ බහු ෆයිබර් කේබල් සමඟ මෙම උපකරණය භාවිතා කළ නොහැක. බොහෝ කේබල් කැඩීම්, තන්තු වල කිනික් නිසා ඇති වන මැක්රෝබෙන්ඩින් අලාභ, නරක බෙදීම්..... මෙම උපකරණ මගින් දෘශ්යමය වශයෙන් හඳුනාගත හැකිය. තන්තු වල දෘශ්ය තරංග ආයාමය අධික ලෙස අඩුවීම හේතුවෙන් මෙම උපකරණ කෙටි පරාසයක් ඇත, සාමාන්යයෙන් කිලෝමීටර් 3-5 කි. FIBER IDENTIFIER : Fiber ඔප්ටික් කාර්මික ශිල්පීන්ට ස්ප්ලයිස් වසා දැමීමක හෝ පැච් පැනලයක තන්තු හඳුනා ගැනීමට අවශ්ය වේ. යමෙක් අලාභයක් ඇති කිරීමට තරම් තනි මාදිලියේ තන්තු ප්රවේශමෙන් නැමුවහොත්, ජෝඩු නිවී යන ආලෝකය විශාල ප්රදේශ අනාවරකයක් මගින් ද හඳුනාගත හැකිය. සම්ප්රේෂණ තරංග ආයාමයේදී තන්තු වල සංඥාවක් හඳුනා ගැනීමට මෙම තාක්ෂණය තන්තු හඳුනාගැනීම් වල භාවිතා වේ. ෆයිබර් හැඳුනුම්කාරකයක් සාමාන්යයෙන් ග්රාහකයක් ලෙස ක්රියා කරයි, කිසිදු සංඥාවක්, අධිවේගී සංඥාවක් සහ 2 kHz ස්වරයක් අතර වෙනස හඳුනා ගැනීමට හැකි වේ. ෆයිබර් එකට සම්බන්ධ කර ඇති පරීක්ෂණ ප්රභවයකින් 2 kHz සංඥාවක් සෙවීමෙන්, උපකරණයට විශාල බහු තන්තු කේබලයක නිශ්චිත තන්තු හඳුනා ගත හැකිය. වේගවත් හා වේගවත් බෙදීම් සහ ප්රතිෂ්ඨාපන ක්රියාවලීන්හිදී මෙය අත්යවශ්ය වේ. තන්තු හඳුනාගැනීම් බෆරඩ් කෙඳි සහ ජැකට් සහිත තනි තන්තු කේබල් සමඟ භාවිතා කළ හැක. FIBER OPTIC TALKSET : ඔප්ටිකල් කතා කට්ටල තන්තු ස්ථාපනය සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ. ඒවා සවි කර ඇති ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබල් හරහා හඬ සම්ප්රේෂණය කරන අතර කාර්මිකයාට තන්තු බෙදීමට හෝ පරීක්ෂා කිරීමට ඵලදායි ලෙස සන්නිවේදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. වෝකි ටෝකි සහ දුරකථන නොමැති විට වෝකි ටෝකි සහ දුරකථන නොමැති විට සහ රේඩියෝ තරංග විනිවිද නොයන ඝන බිත්ති සහිත ගොඩනැගිලිවල දුරස්ථ ස්ථානවල ටෝක්සෙට් වඩාත් ප්රයෝජනවත් වේ. ටෝක්සෙට් වඩාත් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කරනුයේ ටෝක්සෙට් එක තන්තුවක් මත පිහිටුවා ඒවා පරීක්ෂා කිරීමේදී හෝ වැඩ කරන අතරතුර ක්රියාත්මක වීමෙනි. මේ ආකාරයෙන් සෑම විටම වැඩ කරන කාර්ය මණ්ඩලය අතර සන්නිවේදන සම්බන්ධයක් පවතිනු ඇති අතර මීළඟට කුමන තන්තු සමඟ වැඩ කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීමට පහසුකම් සපයයි. අඛණ්ඩ සන්නිවේදන හැකියාව වරදවා වටහාගැනීම්, වැරදි අවම කිරීම සහ ක්රියාවලිය වේගවත් කරනු ඇත. ටෝක්සෙට් වලට බහු පාර්ශ්වීය සන්නිවේදනයන් ජාලගත කිරීම, විශේෂයෙන් ප්රතිසාධනය සඳහා උපකාරී වන ඒවා සහ ස්ථාපිත පද්ධතිවල ඉන්ටර්කොම් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා පද්ධති ටෝක්සෙට් ඇතුළත් වේ. Combination testers සහ talksets වාණිජමය වශයෙන් ද ඇත. අද දක්වා, අවාසනාවකට මෙන් විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ කතා කට්ටල එකිනෙකා සමඟ සන්නිවේදනය කළ නොහැක. විචල්ය දෘෂ්ටිත අත්තනෝමය_c781905-5cde-3194-bb3b-136bad5c5c58d_: විචල්ය දෘෂ්යස්ථ උපකරණ -bb3b-136bad5cf58d_ තන්තු පරිපථවල සංඥා ශක්තීන් සමතුලිත කිරීමට හෝ මිනුම් පද්ධතියේ ගතික පරාසය ඇගයීමේදී දෘශ්ය සංඥා සමතුලිත කිරීමට භාවිතා කළ හැක. ප්රකාශ තන්තු සංනිවේදනයේදී සාමාන්යයෙන් ඔප්ටිකල් ඇටෝනියුටර භාවිතා කරනුයේ ක්රමාංකනය කරන ලද සංඥා අලාභයක් තාවකාලිකව එකතු කිරීමෙන් හෝ සම්ප්රේෂක සහ ග්රාහක මට්ටම් නිවැරදිව ගැලපීම සඳහා ස්ථිරව ස්ථාපනය කිරීමෙන් බල මට්ටමේ මායිම් පරීක්ෂා කිරීමටය. ස්ථාවර, පියවර අනුව විචල්ය සහ අඛණ්ඩව විචල්ය VOAs වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකිය. විචල්ය දෘෂ්ය පරීක්ෂණ අත්තනෝමතික සාමාන්යයෙන් විචල්ය උදාසීන ඝනත්ව පෙරහනක් භාවිතා කරයි. මෙය ස්ථායී, තරංග ආයාම සංවේදී නොවන, මාදිලියේ සංවේදී නොවන සහ විශාල ගතික පරාසයක වාසි ලබා දෙයි. A VOA අතින් හෝ මෝටර් පාලනය විය හැක. සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන පරීක්ෂණ අනුපිළිවෙලවල් ස්වයංක්රීයව ක්රියාත්මක කළ හැකි බැවින් මෝටර් පාලනය පරිශීලකයින්ට සුවිශේෂී ඵලදායිතා වාසියක් සපයයි. වඩාත් නිවැරදි විචල්ය අත්තනෝමතිකයන්ට ක්රමාංකන ලක්ෂ්ය දහස් ගණනක් ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විශිෂ්ට සමස්ත නිරවද්යතාවයක් ඇත. INSERTION / RETURN LOSS TESTER : In fiber optics, Insertion Loss is the loss of signal power resulting from the insertion of a device in a සම්ප්රේෂණ මාර්ගය හෝ දෘශ්ය තන්තු සහ සාමාන්යයෙන් ඩෙසිබල් (dB) වලින් ප්රකාශ වේ. ඇතුළත් කිරීමට පෙර භාරයට සම්ප්රේෂණය වන බලය PT නම් සහ ඇතුළත් කිරීමෙන් පසු භාරයට ලැබෙන බලය PR නම්, dB හි ඇතුළත් කිරීමේ අලාභය ලබා දෙන්නේ: IL = 10 log10(PT/PR) Optical Return Loss යනු පරීක්ෂණයට ලක්ව ඇති උපකරණයකින් පරාවර්තනය වන ආලෝකයේ අනුපාතය, Pout, එම උපාංගයට දියත් කරන ලද ආලෝකයට, පින්, සාමාන්යයෙන් dB හි සෘණ අංකයක් ලෙස ප්රකාශ වේ. RL = 10 log10(Pout/Pin) අපිරිසිදු සම්බන්ධක, කැඩුණු දෘශ්ය තන්තු, දුර්වල සම්බන්ධක සංසර්ගය වැනි දායකයින් නිසා තන්තු ජාලය දිගේ පරාවර්තන හා විසිරී යාමෙන් පාඩු සිදුවිය හැකිය. වාණිජ දෘශ්ය ප්රතිලාභ අලාභය (RL) සහ ඇතුළු කිරීමේ පාඩුව (IL) පරීක්ෂකයන් යනු දෘශ්ය තන්තු පරීක්ෂණ, රසායනාගාර පරීක්ෂණ සහ අක්රීය සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති ඉහළ කාර්ය සාධන අලාභ පරීක්ෂණ මධ්යස්ථාන වේ. සමහරක් එක් පරීක්ෂණ මධ්යස්ථානයක විවිධ පරීක්ෂණ ක්රම තුනක් ඒකාබද්ධ කරයි, ස්ථාවර ලේසර් ප්රභවයක් ලෙස ක්රියා කරයි, දෘශ්ය බල මීටරයක් සහ ප්රතිලාභ අලාභ මීටරයක් ලෙස ක්රියා කරයි. RL සහ IL මිනුම් වෙන වෙනම LCD තිර දෙකක් මත දර්ශනය වන අතර, ප්රතිලාභ අහිමි පරීක්ෂණ ආකෘතියේ දී, ඒකකය ස්වයංක්රීයව සහ සමමුහුර්තව ආලෝක ප්රභවය සහ බල මීටරය සඳහා එකම තරංග ආයාමය සකසයි. මෙම උපකරණ FC, SC, ST සහ විශ්වීය ඇඩප්ටර සමඟ සම්පුර්ණ වේ. E1 BER TESTER : Bit Error Rate (BER) පරීක්ෂණ මඟින් තාක්ෂණවේදීන්ට කේබල් පරීක්ෂා කිරීමට සහ ක්ෂේත්රයේ සංඥා ගැටලු හඳුනා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ස්වාධීන BER පරීක්ෂණයක් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා තනි තනි T1 නාලිකා කණ්ඩායම් වින්යාසගත කළ හැක, එක් ප්රාදේශීය අනුක්රමික තොටක් Bit දෝෂ අනුපාත පරීක්ෂණය (BERT)_cc781905-5cde-3194-bb3b-bd5cferial දිගටම පවතින අතරතුර දේශීයව සකසන්න. සාමාන්ය ගමනාගමනය සම්ප්රේෂණය කිරීමට සහ ලබා ගැනීමට. BER පරීක්ෂණය දේශීය සහ දුරස්ථ වරායන් අතර සන්නිවේදනය පරීක්ෂා කරයි. BER පරීක්ෂණයක් ක්රියාත්මක කරන විට, පද්ධතිය සම්ප්රේෂණය කරන රටාවම ලැබීමට අපේක්ෂා කරයි. ගමනාගමනය සම්ප්රේෂණය නොවේ නම් හෝ නොලැබෙන්නේ නම්, තාක්ෂණවේදීන් සබැඳිය මත හෝ ජාලය තුළ පිටුපස සිට පසුපසට BER පරීක්ෂණයක් සාදා, සම්ප්රේෂණය කළ දත්තම ඔවුන්ට ලැබෙන බව සහතික කිරීම සඳහා පුරෝකථනය කළ හැකි ප්රවාහයක් යවයි. දුරස්ථ අනුක්රමික තොට BERT රටාව නොවෙනස්ව ලබා දෙන්නේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා, කාර්මිකයන් විසින් දේශීය අනුක්රමික තොටේ නියමිත කාල පරතරයන්හිදී පරීක්ෂණයේදී භාවිතා කිරීමට BERT රටාවක් වින්යාස කරන අතරතුර දුරස්ථ අනුක්රමික වරායේ ජාල ලූප්බැක් හස්තීයව සක්රීය කළ යුතුය. පසුව ඔවුන්ට සම්ප්රේෂණය වූ සම්පූර්ණ දෝෂ බිටු සංඛ්යාව සහ සබැඳිය මත ලැබුණු මුළු බිටු ගණන ප්රදර්ශනය කර විශ්ලේෂණය කළ හැකිය. BER පරීක්ෂණය අතරතුර ඕනෑම වේලාවක දෝෂ සංඛ්යාලේඛන ලබා ගත හැක. AGS-TECH Inc. E1 BER (Bit Error Rate) පරීක්ෂකයන් පිරිනමයි, ඒවා සංයුක්ත, බහු-ක්රියාකාරී සහ අතේ ගෙන යා හැකි උපකරණ වන අතර, ඒවා පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන, නිෂ්පාදනය, SDH, PDH, PCM සහ DATA ප්රොටෝකෝල පරිවර්තනය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. ඒවා ස්වයං-පරීක්ෂා කිරීම සහ යතුරුපුවරු පරීක්ෂාව, විස්තීර්ණ දෝෂ සහ අනතුරු ඇඟවීම් උත්පාදනය, හඳුනාගැනීම සහ ඇඟවීම් ඇතුළත් වේ. අපගේ පරීක්ෂකයින් ස්මාර්ට් මෙනු සංචාලනය සපයන අතර පරීක්ෂණ ප්රතිඵල පැහැදිලිව පෙන්වීමට ඉඩ සලසන විශාල වර්ණ LCD තිරයක් ඇත. පැකේජයේ ඇතුළත් නිෂ්පාදන මෘදුකාංග භාවිතයෙන් පරීක්ෂණ ප්රතිඵල බාගත කර මුද්රණය කළ හැක. E1 BER පරීක්ෂකයන් යනු වේගවත් ගැටළු නිරාකරණය, E1 PCM රේඛීය ප්රවේශය, නඩත්තු කිරීම සහ පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණ සඳහා කදිම උපාංග වේ. FTTH – FIBER TO THE HOME TOOLS : අප පිරිනමන මෙවලම් අතර තනි සහ බහු හෝල් ෆයිබර් ස්ට්රිපර්, ෆයිබර් ටියුබ් කටර්, වයර් ස්ට්රිපර්, කෙව්ලර් කටර්, ෆයිබර් සිංගල් කේබල් ස්ලිටරය, ෆයිබර් ආරක්ෂණ ස්ලිටර් ෆයිබර් සම්බන්ධක ක්ලීනර්, සම්බන්ධක රත් කරන උඳුන, crimping මෙවලම, පෑන වර්ගයේ ෆයිබර් කටර්, රිබන් ෆයිබර් බෆ් ස්ට්රිපර්, FTTH මෙවලම් බෑගය, අතේ ගෙන යා හැකි ෆයිබර් ඔප්ටික් ඔප දැමීමේ යන්ත්රය. ඔබ ඔබේ අවශ්යතාවලට ගැලපෙන දෙයක් සොයාගෙන නොමැති නම් සහ වෙනත් සමාන උපකරණ සඳහා තවදුරටත් සෙවීමට කැමති නම්, කරුණාකර අපගේ උපකරණ වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්න: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

  • Computer Storage Devices, Disk Array, NAS Array, Storage Area Network

    Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. ගබඩා උපාංග, තැටි අරා සහ ගබඩා පද්ධති, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting දත්ත ගොනු සහ වස්තූන්. ගබඩා උපාංගවලට තොරතුරු තාවකාලිකව මෙන්ම ස්ථිරව තබා ගැනීමට සහ ගබඩා කිරීමට හැකිය. ඒවා පරිගණකයකට, සේවාදායකයකට හෝ සමාන පරිගණක උපාංගයකට අභ්යන්තර හෝ බාහිර විය හැක. අපගේ අවධානය යොමු වන්නේ DISK ARRAY එය විශාල දෘඪ තැටි ධාවකයන් සමූහයක් අඩංගු දෘඪාංග මූලද්රව්යයකි. තැටි අරා තැටි තැටි තැටි කිහිපයක් අඩංගු විය හැකි අතර වේගය වැඩි දියුණු කරන සහ දත්ත ආරක්ෂාව වැඩි කරන වාස්තු විද්යාවන් ඇත. ගබඩා පාලකයක් මඟින් පද්ධතිය ක්රියාත්මක කරයි, එය ඒකකය තුළ ක්රියාකාරකම් සම්බන්ධීකරණය කරයි. තැටි අරා නවීන ගබඩා ජාලකරණ පරිසරයන්හි කොඳු නාරටිය වේ. තැටි අරාවක් යනු a DISK ගබඩා පද්ධතියයි. 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID සහ අථත්යකරණය. RAID යනු මිල අඩු (හෝ ස්වාධීන) තැටිවල අතිරික්ත අරාව සඳහා වන අතර කාර්ය සාධනය සහ දෝෂ ඉවසීම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ධාවක දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් භාවිතා කරයි. RAID මඟින් දත්ත දූෂණයට එරෙහිව ආරක්ෂා කිරීමට සහ පරිශීලකයින්ට එය වේගයෙන් ලබා දීමට ස්ථාන කිහිපයක දත්ත ගබඩා කිරීම සක්රීය කරයි. ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා සුදුසු කාර්මික ශ්රේණියේ ගබඩා උපාංගයක් තෝරා ගැනීමට, කරුණාකර මෙහි ක්ලික් කිරීමෙන් අපගේ කාර්මික පරිගණක ගබඩාව වෙත යන්න. අපගේ සඳහා අත් පත්රිකාව බාගන්න සැලසුම් හවුල්කාරිත්ව වැඩසටහන සාමාන්ය තැටි අරාවක සංරචක වලට ඇතුළත් වන්නේ: තැටි අරා පාලකයන් හැඹිලි මතකයන් තැටි ආවරණ බල සැපයුම් සාමාන්යයෙන් තැටි අරා මඟින් පාලකයන්, බල සැපයුම්, විදුලි පංකා වැනි අමතර, අතිරික්ත සංරචක භාවිතා කිරීමෙන් ලබා ගත හැකි බව, ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව ලබා දෙයි, අසාර්ථක වීමේ තනි ලක්ෂ්යයන් නිර්මාණයෙන් ඉවත් වන මට්ටමට. මෙම සංරචක බොහෝ විට උණුසුම් මාරු කළ හැකිය. සාමාන්යයෙන්, තැටි අරා වර්ග වලට බෙදා ඇත: NETWORK අමුණා ඇති ගබඩාව (NAS) ARRAYS : NAS යනු මධ්යගත, ඒකාබද්ධ තැටි ආචයනයක් හරහා මධ්යගත, ඒකාබද්ධ තැටි ආචයනය සමඟ දේශීය-ප්රදේශ ජාල (LAN) පරිශීලකයින්ට සපයන විශේෂිත ගොනු ගබඩා උපාංගයකි. සෑම NAS උපාංගයක්ම ස්වාධීන ජාල උපාංගයක් ලෙස LAN වෙත සම්බන්ධ කර ඇති අතර IP ලිපිනයක් පවරනු ලැබේ. එහි ප්රධාන වාසිය වන්නේ ජාල ගබඩාව පරිගණක උපාංගයක ගබඩා ධාරිතාව හෝ දේශීය සේවාදායකයේ තැටි ගණනට සීමා නොවීමයි. NAS නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් RAID සඳහා ප්රමාණවත් තැටි තබා ගත හැකි අතර, ගබඩා ප්රසාරණය සඳහා බහු NAS උපකරණ ජාලයට සම්බන්ධ කළ හැක. ගබඩා ප්රදේශ ජාලය (SAN) ARRAYS : SAN තුළට සහ පිටතට ගෙන යන දත්ත සඳහා ගබඩාව ලෙස ක්රියා කරන තැටි අරා එකක් හෝ කිහිපයක් ඒවායේ අඩංගු වේ. ගබඩා අරා රෙදි ස්ථරයේ ඇති උපාංගවල සිට අරාවේ ඇති වරායන්හි GBIC දක්වා දිවෙන කේබල් සමඟ රෙදි ස්ථරයට සම්බන්ධ වේ. ප්රධාන වශයෙන් ගබඩා ප්රදේශ ජාල අරා වර්ග දෙකක් ඇත, එනම් මොඩියුලර් SAN අරා සහ මොනොලිතික් SAN අරා. ඔවුන් දෙදෙනාම ස්ලෝ ඩිස්ක් ඩ්රයිව් වෙත ප්රවේශය වේගවත් කිරීමට සහ හැඹිලිගත කිරීමට බිල්ට් පරිගණක මතකය භාවිතා කරයි. මෙම වර්ග දෙක වෙනස් ලෙස මතක හැඹිලි භාවිතා කරයි. Monolithic arrays වලට සාමාන්යයෙන් modular array වලට සාපේක්ෂව cache memory වැඩියි. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : මේවාට අඩු port connections ඇත. Sorormons අඩු දත්ත වලට සම්බන්ධ වන අතර, ඒවා ගබඩා කරන්නේ අඩු දත්ත ප්රමාණයකි. කුඩා සමාගම් වැනි පරිශීලකයින්ට තැටි ධාවක කිහිපයකින් කුඩා ආරම්භ කිරීමට සහ ගබඩා අවශ්යතා වර්ධනය වන විට සංඛ්යාව වැඩි කිරීමට ඒවා හැකි වේ. තැටි ධාවක රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ඔවුන්ට රාක්ක තිබේ. සේවාදායක කිහිපයකට පමණක් සම්බන්ධ වී ඇත්නම්, මොඩියුලර් SAN අරා ඉතා වේගවත් විය හැකි අතර සමාගම්වලට නම්යශීලී බවක් ලබා දෙයි. මොඩියුලර් SAN අරා සම්මත 19" රාක්ක වලට ගැලපේ. ඔවුන් සාමාන්යයෙන් වෙනම හැඹිලි මතකයක් සහිත පාලක දෙකක් භාවිතා කරන අතර දත්ත නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා පාලක අතර හැඹිලිය පිළිබිඹු කරයි. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : මේවා දත්ත මධ්යස්ථානවල තැටි ධාවකයන්ගේ විශාල එකතුවකි. මොඩියුලර් SAN අරාවලට සාපේක්ෂව ඔවුන්ට බොහෝ දත්ත ගබඩා කළ හැකි අතර සාමාන්යයෙන් ප්රධාන රාමු වලට සම්බන්ධ වේ. මොනොලිතික් SAN අරාවට වේගවත් ගෝලීය මතක හැඹිලියට සෘජු ප්රවේශය බෙදාගත හැකි බොහෝ පාලක ඇත. මොනොලිතික් අරා සාමාන්යයෙන් ගබඩා ප්රදේශ ජාල වෙත සම්බන්ධ වීමට වැඩි භෞතික වරායන් ඇත. මෙලෙස තවත් සේවාදායකයන් හට අරාව භාවිතා කළ හැක. සාමාන්යයෙන් මොනොලිතික් අරා වඩා වටිනා වන අතර උසස් ගොඩනඟන ලද අතිරික්තතාව සහ විශ්වසනීයත්වය ඇත. උපයෝගිතා ගබඩා ARRAYS : උපයෝගිතා ගබඩා සේවා ආකෘතිය තුළ, සැපයුම්කරුවෙකු විසින් භාවිත කිරීමේ පදනම මත පුද්ගලයන්ට හෝ ආයතනවලට ගබඩා ධාරිතාව ලබා දෙයි. මෙම සේවා ආකෘතිය ඉල්ලුම මත ගබඩා කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ. මෙය සම්පත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමට පහසුකම් සපයන අතර පිරිවැය අඩු කරයි. අවශ්ය ධාරිතා සීමාවෙන් ඔබ්බට විය හැකි උපරිම අවශ්යතා සපුරාලන යටිතල පහසුකම් මිලදී ගැනීම, කළමනාකරණය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කිරීමෙන් සමාගම්වලට මෙය වඩාත් ලාභදායී විය හැක. STORAGE VIRTUALIZATION : මෙය පරිගණක දත්ත ගබඩා පද්ධතිවල වඩා හොඳ ක්රියාකාරීත්වයක් සහ වඩාත් දියුණු විශේෂාංග සක්රීය කිරීමට අථත්යකරණය භාවිතා කරයි. ගබඩා අථත්යකරණය යනු මධ්යම කොන්සෝලයකින් කළමනා කරන ලද තනි උපාංගයක් ලෙස පෙනෙන ආකාරයට එකම වර්ගයේ හෝ විවිධ වර්ගයේ ගබඩා උපාංග කිහිපයකින් දත්ත එකතු කිරීමකි. ගබඩා ප්රදේශ ජාලයක (SAN) සංකීර්ණත්වය මඟහරවා ගැනීම මගින් ගබඩා පරිපාලකයින්ට උපස්ථ කිරීම, සංරක්ෂණය කිරීම සහ ප්රතිසාධනය වඩාත් පහසු සහ වේගවත් කිරීමට එය උපකාර කරයි. මෘදුකාංග යෙදුම් සමඟ අථත්යකරණය ක්රියාත්මක කිරීමෙන් හෝ දෘඩාංග සහ මෘදුකාංග දෙමුහුන් උපකරණ භාවිතයෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

bottom of page