Search Results

Fiber Optic Components - Splicing Enclosures - FTTH Node - Fiber Distribution Box - Optical Platform - CATV Products - Telecommunication Optics - AGS-TECH Inc. ෆයිබර් ඔප්ටික් නිෂ්පාදන අපි සපයන්නේ: • ෆයිබර් ඔප්ටික් සම්බන්ධක, ඇඩප්ටර, ටර්මිනේටර්, පිග්ටේල්, පැච්කෝඩ්, සම්බන්ධක මුහුණු තහඩු, රාක්ක, සන්නිවේදන රාක්ක, ෆයිබර් බෙදාහැරීමේ පෙට්ටිය, බෙදීමේ සංවෘත, FTTH නෝඩය, දෘශ්ය වේදිකාව, ෆයිබර් ඔප්ටික් ටැප්, ස්ප්ලිටර්-සංයෝජක, ස්ථාවර සහ විචල්ය දෘශ්ය අත්තනෝමතික, ඔප්ටිකල් ස්විචය , DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, රමන් ඇම්ප්ලිෆයර් සහ අනෙකුත් ඇම්ප්ලිෆයර්, හුදකලා කිරීම, සංසරණ යන්ත්රය, සමතලා කිරීම, විදුලි සංදේශ පද්ධති සඳහා අභිරුචි ෆයිබර් ඔප්ටික් එකලස් කිරීම, දෘශ්ය තරංග මාර්ගෝපදේශ උපාංග, CATV නිෂ්පාදන • ලේසර් සහ ඡායාරූප අනාවරක, PSD (ස්ථාන සංවේදී අනාවරක), quadcells • කාර්මික යෙදුම් සඳහා ෆයිබර් ඔප්ටික් එකලස් කිරීම් (ආලෝකකරණය, ආලෝකය බෙදා හැරීම හෝ නල අභ්යන්තරය පරීක්ෂා කිරීම, ඉරිතැලීම්, කුහර, ශරීර අභ්යන්තරය....). • වෛද්ය යෙදුම් සඳහා තන්තුමය එකලස් කිරීම් (අපගේ අඩවිය බලන්නhttp://www.agsmedical.com වෛද්ය එන්ඩොස්කොප් සහ කප්ලර් සඳහා). අපගේ ඉංජිනේරුවන් විසින් නිපදවා ඇති නිෂ්පාදන අතර සුපිරි සිහින් 0.6 mm විෂ්කම්භයක් සහිත නම්යශීලී වීඩියෝ එන්ඩොස්කොප් එකක් සහ ෆයිබර් එන්ඩ් ඉන්ස්පෙක්ෂන් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් වේ. ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරය අපගේ ඉංජිනේරුවන් විසින් ෆයිබර් සම්බන්ධක නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියේ සහ අවසාන පරීක්ෂාව සඳහා සංවර්ධනය කරන ලදී. අපි දෘඪ, විශ්වසනීය සහ දිගු ආයු කාලය එකලස් කිරීම් සඳහා විශේෂ බන්ධන සහ ඇමුණුම් ශිල්පීය ක්රම සහ ද්රව්ය භාවිතා කරමු. අධික උෂ්ණත්වය/අඩු උෂ්ණත්වය වැනි විස්තීරණ පාරිසරික චක්රය යටතේ වුවද; අධික ආර්ද්රතාවය/අඩු ආර්ද්රතාවය අපගේ එකලස් කිරීම් නොවෙනස්ව පවතින අතර දිගටම ක්රියා කරයි. අක්රිය ෆයිබර් ඔප්ටික් සංරචක සඳහා අපගේ නාමාවලිය බාගන්න සක්රීය ෆයිබර් ඔප්ටික් නිෂ්පාදන සඳහා අපගේ නාමාවලිය බාගන්න නිදහස් ඉඩ ප්රකාශ සංරචක සහ එකලස් කිරීම් සඳහා අපගේ නාමාවලිය බාගන්න CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter ඉලෙක්ට්රොනික පරීක්ෂකයන් ELECTRONIC TESTER යන යෙදුම සමඟ අපි මූලික වශයෙන් විද්යුත් සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සහ පද්ධති පරීක්ෂා කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ විශ්ලේෂණය සඳහා භාවිතා කරන පරීක්ෂණ උපකරණ වෙත යොමු කරමු. අපි කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ජනප්රිය ඒවා ඉදිරිපත් කරමු: බල සැපයුම් සහ සංඥා උත්පාදක උපාංග: බල සැපයුම, සංඥා උත්පාදක යන්ත්රය, සංඛ්යාත සංස්ලේෂකය, ක්රියාකාරී ජනකය, ඩිජිටල් රටා ජනකය, ස්පන්දන උත්පාදක යන්ත්රය, සංඥා ඉන්ජෙක්ෂන් මීටර: ඩිජිටල් බහුමාපක, LCR මීටරය, EMF මීටරය, ධාරිතාව මීටරය, පාලම් උපකරණය, ක්ලැම්ප් මීටරය, GAUSSMETER / ටෙස්ලමීටරය/ මැග්නටෝමීටරය, භූගත ප්රතිරෝධක මීටරය විශ්ලේෂක: දෝලනය, තාර්කික විශ්ලේෂකය, වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂකය, ප්රොටෝකෝල විශ්ලේෂකය, දෛශික සංඥා විශ්ලේෂකය, කාල-වසම් පරාවර්තක ගණක, අර්ධ සන්නායක ගණක යන්ත්ර, පෘථිවි ගණක යන්ත්රය, විස්තර සහ අනෙකුත් සමාන උපකරණ සඳහා, කරුණාකර අපගේ උපකරණ වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්න: http://www.sourceindustrialsupply.com කර්මාන්තය පුරා එදිනෙදා භාවිතයේ ඇති මෙම උපකරණ කිහිපයක් අපි කෙටියෙන් සලකා බලමු: මිනුම් විද්යා අරමුණු සඳහා අප සපයන විදුලි බල සැපයුම් විවික්ත, බංකු මුදුන සහ තනි උපාංග වේ. ගැලපුම් නියාමනය කරන ලද විදුලි බල සැපයුම් වඩාත් ජනප්රිය ඒවායින් කිහිපයකි, මන්ද ඒවායේ ප්රතිදාන අගයන් සකස් කළ හැකි අතර ඒවායේ ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාව හෝ ධාරාව ආදාන වෝල්ටීයතාවයේ හෝ භාර ධාරාවේ වෙනස්කම් ඇති වුවද නියතව පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. හුදකලා බල සැපයුම්වලට ඒවායේ බල යෙදවුම් වලින් විද්යුත් වශයෙන් ස්වාධීන වන බල නිමැවුම් ඇත. ඒවායේ බල පරිවර්තන ක්රමය අනුව, රේඛීය සහ ස්විචින් බල සැපයුම් ඇත. රේඛීය බල සැපයුම් මඟින් රේඛීය කලාපවල ක්රියා කරන සියලුම ක්රියාකාරී බල පරිවර්තන සංරචක සමඟ සෘජුවම ආදාන බලය සකසන අතර, ස්විචින් බල සැපයුම්වල ප්රධාන වශයෙන් රේඛීය නොවන මාදිලිවල (ට්රාන්සිස්ටර වැනි) ක්රියා කරන සංරචක ඇති අතර පෙර බලය AC හෝ DC ස්පන්දනවලට පරිවර්තනය කරයි. සැකසීම. ස්විචින් බල සැපයුම් සාමාන්යයෙන් රේඛීය සැපයුම්වලට වඩා කාර්යක්ෂම වේ, මන්ද ඒවායේ සංරචක රේඛීය මෙහෙයුම් කලාපවල ගත කරන කෙටි කාලය හේතුවෙන් අඩු බලයක් අහිමි වේ. යෙදුම මත පදනම්ව, DC හෝ AC බලය භාවිතා වේ. අනෙකුත් ජනප්රිය උපාංග වන්නේ ක්රමලේඛන බල සැපයුම්, වෝල්ටීයතාව, ධාරාව හෝ සංඛ්යාතය ප්රතිසම ආදානයක් හෝ RS232 හෝ GPIB වැනි ඩිජිටල් අතුරු මුහුණතක් හරහා දුරස්ථව පාලනය කළ හැක. ඒවායින් බොහොමයක් මෙහෙයුම් නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට අනුකලිත ක්ෂුද්ර පරිගණකයක් ඇත. එවැනි උපකරණ ස්වයංක්රීය පරීක්ෂණ අරමුණු සඳහා අත්යවශ්ය වේ. සමහර ඉලෙක්ට්රොනික බල සැපයුම් අධි බර පැටවූ විට විදුලිය කපා හැරීම වෙනුවට ධාරා සීමා කිරීම භාවිතා කරයි. විද්යාගාර බංකු වර්ගයේ උපකරණ මත ඉලෙක්ට්රොනික සීමා කිරීම බහුලව භාවිතා වේ. සිග්නල් ජෙනරේටර් යනු විද්යාගාරයේ සහ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන තවත් උපකරණයකි, පුනරාවර්තන හෝ පුනරාවර්තනය නොවන ප්රතිසම හෝ ඩිජිටල් සංඥා ජනනය කරයි. විකල්පයක් ලෙස ඒවා FUNCTION GENERATOR, DIGITAL PATTERN GENERATOR හෝ FREQUENCY GENERATOR ලෙසද හැඳින්වේ. ක්රියාකාරී ජනක යන්ත්ර සයින් තරංග, පියවර ස්පන්දන, හතරැස් සහ ත්රිකෝණාකාර සහ හිතුවක්කාර තරංග වැනි සරල පුනරාවර්තන තරංග ආකෘති ජනනය කරයි. අත්තනෝමතික තරංග ජනක යන්ත්ර සමඟින් පරිශීලකයාට සංඛ්යාත පරාසය, නිරවද්යතාව සහ ප්රතිදාන මට්ටමේ ප්රකාශිත සීමාවන් තුළ අත්තනෝමතික තරංග ආකෘති ජනනය කළ හැකිය. සරල තරංග කට්ටලයකට සීමා වූ ශ්රිත උත්පාදක යන්ත්ර මෙන් නොව, අත්තනෝමතික තරංග ආකෘති උත්පාදක යන්ත්රයක් මඟින් පරිශීලකයාට විවිධ ආකාරවලින් ප්රභව තරංග ආකෘතියක් නියම කිරීමට ඉඩ සලසයි. සෙලියුලර් සන්නිවේදනය, WiFi, GPS, විකාශනය, චන්ද්රිකා සන්නිවේදන සහ රේඩාර් වැනි යෙදුම්වල සංරචක, ග්රාහක සහ පද්ධති පරීක්ෂා කිරීම සඳහා RF සහ MICROWAVE SIGNAL GENERATOR භාවිතා කරයි. RF සංඥා උත්පාදක සාමාන්යයෙන් kHz කිහිපයක් සිට 6 GHz දක්වා ක්රියා කරන අතර මයික්රෝවේව් සංඥා ජනක යන්ත්ර ක්රියා කරන්නේ 1 MHz ට අඩු සිට අවම වශයෙන් 20 GHz දක්වා සහ විශේෂ දෘඪාංග භාවිතයෙන් GHz පරාසයන් සිය ගණනක් දක්වා වූ පුළුල් සංඛ්යාත පරාසයක් තුළය. RF සහ මයික්රෝවේව් සංඥා ජනක යන්ත්ර තවදුරටත් ඇනලොග් හෝ දෛශික සංඥා උත්පාදක ලෙස වර්ග කළ හැක. ශ්රව්ය-සංඛ්යාත සංඥා උත්පාදක යන්ත්ර ශ්රව්ය සංඛ්යාත පරාසයේ සහ ඊට ඉහළින් සංඥා ජනනය කරයි. ශ්රව්ය උපකරණවල සංඛ්යාත ප්රතිචාරය පරීක්ෂා කරන ඉලෙක්ට්රොනික රසායනාගාර යෙදුම් ඔවුන් සතුව ඇත. දෛශික සංඥා උත්පාදක, සමහර විට ඩිජිටල් සංඥා උත්පාදක ලෙසද හැඳින්වේ, ඩිජිටල් ලෙස මොඩියුලේටඩ් රේඩියෝ සංඥා ජනනය කිරීමේ හැකියාව ඇත. දෛශික සංඥා උත්පාදක යන්ත්රවලට GSM, W-CDMA (UMTS) සහ Wi-Fi (IEEE 802.11) වැනි කර්මාන්ත ප්රමිතීන් මත පදනම්ව සංඥා ජනනය කළ හැක. ලොජික් සිග්නල් ජෙනරේටර් ඩිජිටල් රටා ජනක ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම ජනක යන්ත්ර තාර්කික ආකාරයේ සංඥා නිපදවයි, එනම් තාර්කික 1s සහ 0s සම්ප්රදායික වෝල්ටීයතා මට්ටම් ආකාරයෙන්. ඩිජිටල් ඒකාබද්ධ පරිපථ සහ කාවැද්දූ පද්ධතිවල ක්රියාකාරී වලංගුකරණය සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා උත්තේජක ප්රභවයන් ලෙස තාර්කික සංඥා උත්පාදක යන්ත්ර භාවිතා කරයි. ඉහත සඳහන් කර ඇති උපාංග පොදු කාර්ය භාවිතය සඳහා වේ. කෙසේ වෙතත් අභිරුචි විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වෙනත් බොහෝ සංඥා උත්පාදක ඇත. SIGNAL INJECTOR යනු පරිපථයක සංඥා ලුහුබැඳීම සඳහා ඉතා ප්රයෝජනවත් සහ ඉක්මන් දෝශ නිරාකරණ මෙවලමකි. ගුවන්විදුලි ග්රාහකයක් වැනි උපකරණයක දෝෂ සහිත අවස්ථාව තාක්ෂණවේදීන්ට ඉතා ඉක්මනින් තීරණය කළ හැක. සංඥා ඉන්ජෙක්ටරය ස්පීකර් ප්රතිදානයට යෙදිය හැකි අතර, සංඥාව ශ්රවණය කළ හැකි නම්, පරිපථයේ පූර්ව අවධිය වෙත ගමන් කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේ දී ශ්රව්ය ඇම්ප්ලිෆයර් සහ එන්නත් කරන ලද සංඥාව නැවත ඇසෙන්නේ නම්, සංඥාව තවදුරටත් ඇසෙන්නේ නැති වන තෙක් සංඥා එන්නත් පරිපථයේ අදියර ඉහළට ගෙන යා හැකිය. මෙය ගැටලුවේ ස්ථානය සොයා ගැනීමේ අරමුණ ඉටු කරනු ඇත. MULTIMETER යනු එක් ඒකකයක මිනුම් කාර්යයන් කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කරන විද්යුත් මිනුම් උපකරණයකි. සාමාන්යයෙන් බහුමාපක මගින් වෝල්ටීයතාවය, ධාරාව සහ ප්රතිරෝධය මනිනු ලබයි. ඩිජිටල් සහ ඇනලොග් අනුවාද දෙකම තිබේ. අපි අතේ ගෙන යා හැකි බහුමාපක ඒකක මෙන්ම සහතික කළ ක්රමාංකනය සහිත රසායනාගාර ශ්රේණියේ ආකෘති පිරිනමන්නෙමු. නවීන බහුමාපකයන්ට බොහෝ පරාමිති මැනිය හැක: වෝල්ටීයතාව (AC / DC දෙකම), වෝල්ට් වලින්, ධාරාව (AC / DC දෙකම), ඇම්පියර් වල, ඕම් වල ප්රතිරෝධය. මීට අමතරව, සමහර බහුමාපක මනිනු ලබන්නේ: ෆැරඩ් වල ධාරණාව, සීමන් වල සන්නායකතාවය, ඩෙසිබල් වල සන්නායකතාවය, ප්රතිශතයක් ලෙස ඩියුටි චක්රය, හර්ට්ස් වල සංඛ්යාතය, හෙන්රි වල ප්රේරණය, උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් හෝ ෆැරන්හයිට් අංශක වලින්, උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණ පරීක්ෂණයක් භාවිතා කරයි. සමහර බහුමාපකවලටද ඇතුළත් වේ: අඛණ්ඩ පරීක්ෂණ; පරිපථයක් සන්නයනය කරන විට ශබ්ද, ඩයෝඩ (ඩයෝඩ හන්දිවල ඉදිරි පහත වැටීම මැනීම), ට්රාන්සිස්ටර (ධාරා ලාභය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් මැනීම), බැටරි පිරික්සීමේ ශ්රිතය, ආලෝක මට්ටම මැනීමේ කාර්යය, ආම්ලිකතාවය සහ ක්ෂාරීයත්වය (pH) මැනීමේ කාර්යය සහ සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය මැනීමේ කාර්යය. නවීන බහුමාපක බොහෝ විට ඩිජිටල් වේ. නවීන ඩිජිටල් බහුමාපක බොහෝ විට මිනුම් විද්යාවේ සහ පරීක්ෂා කිරීමේ දී ඉතා ප්රබල මෙවලම් බවට පත් කිරීම සඳහා කාවැද්දූ පරිගණකයක් ඇත. ඒවාට එවැනි විශේෂාංග ඇතුළත් වේ: •ස්වයං-පරිගණක, පරීක්ෂණයට ලක්වන ප්රමාණය සඳහා නිවැරදි පරාසය තෝරන අතර එමඟින් වඩාත් වැදගත් ඉලක්කම් පෙන්වනු ලැබේ. •සෘජු-ධාරා කියවීම් සඳහා ස්වයං-ධ්රැවීයතාව, යොදන වෝල්ටීයතාව ධන හෝ සෘණ නම් පෙන්වයි. •සාම්පලය සහ රඳවා තබා ගැනීම, පරීක්ෂණයට ලක්වන පරිපථයෙන් උපකරණය ඉවත් කිරීමෙන් පසු පරීක්ෂණය සඳහා වඩාත්ම මෑත කියවීම අගුළු දමනු ඇත. •අර්ධ සන්නායක හන්දි හරහා වෝල්ටීයතා පහත වැටීම සඳහා වත්මන්-සීමිත පරීක්ෂණ. ට්රාන්සිස්ටර පරීක්ෂකයක් වෙනුවට ආදේශකයක් නොවූවත්, ඩිජිටල් බහුමාපකවල මෙම විශේෂාංගය ඩයෝඩ සහ ට්රාන්සිස්ටර පරීක්ෂා කිරීමට පහසුකම් සපයයි. මනින ලද අගයන්හි වේගවත් වෙනස්වීම් වඩා හොඳින් දෘශ්යමාන කිරීම සඳහා පරීක්ෂණයට ලක්වන ප්රමාණයේ තීරු ප්රස්ථාර නිරූපණයක්. •අඩු කලාප පළල දෝලනය. •මෝටර් රථ කාල නිර්ණය සහ වාසය කරන සංඥා සඳහා පරීක්ෂණ සහිත වාහන පරිපථ පරීක්ෂකයන්. • දී ඇති කාල සීමාව තුළ උපරිම සහ අවම කියවීම් වාර්තා කිරීමට සහ ස්ථාවර කාල පරාසයන් තුළ සාම්පල ගණනාවක් ගැනීමට දත්ත ලබා ගැනීමේ විශේෂාංගය. ඒකාබද්ධ LCR මීටරයක්. සමහර බහුමාපක පරිගණක සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකි අතර සමහර ඒවා මිනුම් ගබඩා කර පරිගණකයට උඩුගත කළ හැකිය. තවත් ඉතා ප්රයෝජනවත් මෙවලමක් වන LCR METER යනු සංරචකයක ප්රේරණය (L), ධාරිතාව (C) සහ ප්රතිරෝධය (R) මැනීම සඳහා වන මිනුම් උපකරණයකි. සම්බාධනය අභ්යන්තරව මනිනු ලබන අතර අනුරූප ධාරණාව හෝ ප්රේරක අගයට ප්රදර්ශනය කිරීම සඳහා පරිවර්තනය කරනු ලැබේ. පරීක්ෂණයට ලක්වන ධාරිත්රකයේ හෝ ප්රේරකයේ සම්බාධනයෙහි සැලකිය යුතු ප්රතිරෝධක සංරචකයක් නොමැති නම් කියවීම් සාධාරණ ලෙස නිවැරදි වනු ඇත. උසස් LCR මීටර සත්ය ප්රේරණය සහ ධාරණාව මනිනු ලබන අතර, ධාරිත්රකවල සමාන ශ්රේණි ප්රතිරෝධය සහ ප්රේරක සංරචකවල Q සාධකය ද මැන බලයි. පරීක්ෂණයට ලක්වන උපාංගය AC වෝල්ටීයතා ප්රභවයකට යටත් වන අතර මීටරය මඟින් පරීක්ෂා කරන ලද උපාංගය හරහා වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව මනිනු ලබයි. වෝල්ටීයතාවයේ අනුපාතය සිට ධාරාව දක්වා මීටරයට සම්බාධනය තීරණය කළ හැකිය. වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව අතර අදියර කෝණය ද සමහර උපකරණවල මනිනු ලැබේ. සම්බාධනය සමඟ ඒකාබද්ධව, පරීක්ෂා කරන ලද උපාංගයේ සමාන ධාරිතාව හෝ ප්රේරණය සහ ප්රතිරෝධය ගණනය කර පෙන්විය හැක. LCR මීටර 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz සහ 100 kHz යන තෝරාගත හැකි පරීක්ෂණ සංඛ්යාත ඇත. Benchtop LCR මීටර සාමාන්යයෙන් 100 kHz ට වැඩි තෝරාගත හැකි පරීක්ෂණ සංඛ්යාත ඇත. ඒවාට බොහෝ විට AC මිනුම් සංඥාව මත DC වෝල්ටීයතාවයක් හෝ ධාරාවක් අධිස්ථාපනය කිරීමේ හැකියාව ඇතුළත් වේ. සමහර මීටර මෙම DC වෝල්ටීයතා හෝ ධාරා බාහිරව සැපයීමේ හැකියාව ලබා දෙන අතර අනෙකුත් උපාංග අභ්යන්තරව ඒවා සපයයි. EMF METER යනු විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්ර (EMF) මැනීම සඳහා වන පරීක්ෂණ සහ මිනුම් උපකරණයකි. ඒවායින් බහුතරයක් විද්යුත් චුම්භක විකිරණ ප්රවාහ ඝනත්වය (DC ක්ෂේත්ර) හෝ කාලයත් සමඟ විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රයක වෙනස් වීම (AC ක්ෂේත්ර) මනිනු ලබයි. තනි අක්ෂ සහ ත්රි-අක්ෂ උපකරණ අනුවාදයන් ඇත. තනි අක්ෂ මීටරවල මිල ත්රි-අක්ෂ මීටරවලට වඩා අඩුය, නමුත් මීටරය මඟින් ක්ෂේත්රයේ එක් මානයක් පමණක් මනිනු ලබන නිසා පරීක්ෂණයක් සම්පූර්ණ කිරීමට වැඩි කාලයක් ගතවේ. මිනුම් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා තනි අක්ෂ EMF මීටර ඇල කර අක්ෂ තුනම ක්රියාත්මක කළ යුතුය. අනෙක් අතට, ත්රි-අක්ෂ මීටර අක්ෂ තුනම එකවර මනිනු ඇත, නමුත් වඩා මිල අධික වේ. EMF මීටරයකට විදුලි රැහැන් වැනි මූලාශ්රවලින් නිකුත් වන AC විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්ර මැනිය හැකි අතර GAUSSMETERS / TESLAMETERS හෝ MAGNETOMETERS සෘජු ධාරාවක් පවතින ප්රභවවලින් විමෝචනය වන DC ක්ෂේත්ර මනිනු ලබයි. EMF මීටරවලින් බහුතරයක් ක්රමාංකනය කර ඇත්තේ එ.ජ. සහ යුරෝපීය ප්රධාන විදුලියේ සංඛ්යාතයට අනුරූප වන 50 සහ 60 Hz ප්රත්යාවර්ත ක්ෂේත්ර මැනීමටය. 20 Hz තරම් අඩු ප්රත්යාවර්තක ක්ෂේත්ර මැනිය හැකි වෙනත් මීටර තිබේ. EMF මිනුම් පුළුල් පරාසයක සංඛ්යාත හරහා බ්රෝඩ්බෑන්ඩ් විය හැක හෝ සංඛ්යාත වරණාත්මක අධීක්ෂණය උනන්දුව දක්වන සංඛ්යාත පරාසය පමණි. ධාරිතාව මීටරයක් යනු බොහෝ දුරට විවික්ත ධාරිත්රකවල ධාරිතාව මැනීමට භාවිතා කරන පරීක්ෂණ උපකරණයකි. සමහර මීටරවල ධාරිතාව පමණක් පෙන්වන අතර අනෙක් ඒවා කාන්දු වීම, සමාන ශ්රේණි ප්රතිරෝධය සහ ප්රේරණය ද පෙන්වයි. ඉහළ මට්ටමේ පරීක්ෂණ උපකරණ පාලම් පරිපථයකට ධාරිත්රකය යට පරීක්ෂණය ඇතුළු කිරීම වැනි ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරයි. පාලම සමතුලිතතාවයට ගෙන ඒම සඳහා පාලමේ අනෙක් කකුල් වල අගයන් වෙනස් කිරීමෙන්, නොදන්නා ධාරිත්රකයේ අගය තීරණය වේ. මෙම ක්රමය වැඩි නිරවද්යතාව සහතික කරයි. පාලමට ශ්රේණි ප්රතිරෝධය සහ ප්රේරණය මැනීමට ද හැකියාව ඇත. පිකොෆරඩ් සිට ෆැරඩ් දක්වා පරාසයක ඇති ධාරිත්රක මැනිය හැක. පාලම් පරිපථ මඟින් කාන්දු වන ධාරාව මනින්නේ නැත, නමුත් DC bias වෝල්ටීයතාවයක් යෙදිය හැකි අතර කාන්දුව කෙලින්ම මැනිය හැක. බොහෝ BRIDGE උපකරණ පරිගණකවලට සම්බන්ධ කර කියවීම් බාගත කිරීමට හෝ පාලම බාහිරව පාලනය කිරීමට දත්ත හුවමාරු කර ගත හැක. එවැනි පාලම් උපකරණ වේගවත් නිෂ්පාදන සහ තත්ත්ව පාලන පරිසරයක් තුළ පරීක්ෂණ ස්වයංක්රීය කිරීම සඳහා go/no go පරීක්ෂණ ඉදිරිපත් කරයි. එහෙත්, තවත් පරීක්ෂණ උපකරණයක් වන CLAMP METER යනු වෝල්ට්මීටරයක් සහ කලම්ප වර්ගයේ ධාරා මීටරයක් ඒකාබද්ධ කරන විද්යුත් පරීක්ෂකයකි. ක්ලැම්ප් මීටරවල බොහෝ නවීන අනුවාදයන් ඩිජිටල් වේ. නවීන ක්ලැම්ප් මීටර ඩිජිටල් බහුමාපකයේ මූලික කාර්යයන් බොහොමයක් ඇත, නමුත් නිෂ්පාදනයට ගොඩනගා ඇති වත්මන් ට්රාන්ස්ෆෝමරයක අමතර විශේෂාංගයක් ඇත. ඔබ විශාල ප්රත්යාවර්ත ධාරාවක් ගෙන යන සන්නායකයක් වටා උපකරණයේ “හකු” තද කළ විට, එම ධාරාව හකු හරහා බල ට්රාන්ස්ෆෝමරයක යකඩ හරයට සමාන වන අතර මීටරයේ ආදානයේ සන්ධිය හරහා සම්බන්ධ කර ඇති ද්විතියික වංගුවකට සම්බන්ධ වේ. , ට්රාන්ස්ෆෝමරයක ක්රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය බොහෝ දුරට සමාන වේ. හරය වටා ඔතා ඇති ප්රාථමික වංගු ගණනට ද්විතියික වංගු සංඛ්යාවේ අනුපාතය හේතුවෙන් මීටරයේ ආදානයට වඩා කුඩා ධාරාවක් ලබා දේ. ප්රාථමිකය නිරූපණය කරනුයේ හකු තද කර ඇති එක් සන්නායකයක් මගිනි. ද්විතියිකයේ වංගු 1000 ක් තිබේ නම්, ද්විතියික ධාරාව ප්රාථමිකයේ ගලා යන ධාරාව 1/1000 වේ, නැතහොත් මෙම අවස්ථාවේ දී මනිනු ලබන සන්නායකය. මේ අනුව, මනිනු ලබන සන්නායකයේ 1 ඇම්පියර් ධාරාවක් මීටරයේ ආදානයේදී ඇම්පියර් 0.001 ක ධාරාවක් නිපදවයි. කලම්ප මීටර සමඟ ද්විතියික වංගු කිරීමේ වාර ගණන වැඩි කිරීමෙන් විශාල ධාරා පහසුවෙන් මැනිය හැකිය. අපගේ බොහෝ පරීක්ෂණ උපකරණ මෙන්ම, උසස් කලම්ප මීටර් ලොග් කිරීමේ හැකියාව ලබා දෙයි. පෘථිවි ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ පාංශු ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භූ ප්රතිරෝධක පරීක්ෂකයන් භාවිතා කරයි. උපකරණ අවශ්යතා යෙදුම් පරාසය මත රඳා පවතී. නවීන ක්ලැම්ප්-ඔන් බිම් පරීක්ෂණ උපකරණ බිම් ලූප් පරීක්ෂාව සරල කරන අතර ආක්රමණශීලී නොවන කාන්දුවීම් ධාරා මිනුම් සක්රීය කරයි. අප අලෙවි කරන විශ්ලේෂක අතර OSCILLOSCOPES බහුලව භාවිතා වන උපකරණවලින් එකක් බවට සැකයක් නැත. oscilloscope, OSCILLOGRAPH ලෙසද හැඳින්වේ, එය කාලයෙහි ශ්රිතයක් ලෙස සංඥා එකක් හෝ වැඩි ගණනක ද්විමාන කුමන්ත්රණයක් ලෙස නිරන්තරයෙන් වෙනස් වන සංඥා වෝල්ටීයතා නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසන ඉලෙක්ට්රොනික පරීක්ෂණ උපකරණ වර්ගයකි. ශබ්දය සහ කම්පනය වැනි විද්යුත් නොවන සංඥා ද වෝල්ටීයතා බවට පරිවර්තනය කර දෝලනය කර පෙන්විය හැක. කාලයාගේ ඇවෑමෙන් විද්යුත් සංඥාවක් වෙනස් වීම නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා Oscilloscopes භාවිතා කරයි, වෝල්ටීයතාවය සහ කාලය මගින් ක්රමාංකනය කරන ලද පරිමාණයකට එරෙහිව අඛණ්ඩව ප්රස්ථාරගත කරන ලද හැඩයක් විස්තර කරයි. තරංග ආකෘතිය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීම මගින් අපට විස්තාරය, සංඛ්යාතය, කාල පරතරය, නැගීමේ කාලය සහ විකෘති කිරීම වැනි ගුණාංග හෙළි කරයි. තිරය මත අඛණ්ඩ හැඩයක් ලෙස පුනරාවර්තන සංඥා නිරීක්ෂණය කළ හැකි වන පරිදි Oscilloscopes සකස් කළ හැක. බොහෝ oscilloscopes ගබඩා කිරීමේ කාර්යය ඇති අතර එමඟින් තනි සිද්ධීන් උපකරණය මගින් ග්රහණය කර සාපේක්ෂව දිගු කාලයක් ප්රදර්ශනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙමගින් අපට සෘජුව ඉන්ද්රිය ගත නොහැකි තරම් වේගයෙන් සිදුවීම් නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. නවීන oscilloscopes යනු සැහැල්ලු, සංයුක්ත සහ අතේ ගෙන යා හැකි උපකරණ වේ. ක්ෂේත්ර සේවා යෙදුම් සඳහා කුඩා බැටරි බලයෙන් ක්රියාත්මක වන උපකරණ ද ඇත. රසායනාගාර ශ්රේණියේ oscilloscopes සාමාන්යයෙන් බංකු මුදුනේ උපාංග වේ. oscilloscopes සමඟ භාවිතා කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ සහ ආදාන කේබල් විශාල ප්රමාණයක් ඇත. ඔබගේ අයදුම්පත්රයේ කුමන එකක් භාවිතා කළ යුතුද යන්න පිළිබඳව ඔබට උපදෙස් අවශ්ය නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න. සිරස් ආදාන දෙකක් සහිත Oscilloscopes dual-trace oscilloscopes ලෙස හැඳින්වේ. තනි-කදම්භ CRT භාවිතා කරමින්, ඔවුන් ආදාන බහුවිධනය කරයි, සාමාන්යයෙන් එකවර හෝඩුවාවන් දෙකක් පැහැදිලිව පෙන්වීමට තරම් වේගයෙන් ඒවා අතර මාරු වේ. වැඩි හෝඩුවාවක් සහිත oscilloscopes ද ඇත; මේ අතර යෙදවුම් හතරක් පොදු වේ. සමහර බහු-ට්රේස් oscilloscopes බාහිර ප්රේරක ආදානය විකල්ප සිරස් ආදානයක් ලෙස භාවිතා කරයි, සමහරක් අවම පාලනයන් සහිත තුන්වන සහ හතරවන නාලිකා ඇත. නවීන oscilloscopes වල වෝල්ටීයතා සඳහා යෙදවුම් කිහිපයක් ඇති අතර, එමගින් එක් වෝල්ටීයතාවයක් සහ තවත් වෝල්ටීයතාවයක් සැලසුම් කිරීමට භාවිතා කළ හැක. මෙය ඩයෝඩ වැනි සංරචක සඳහා IV වක්ර (වත්මන් එදිරිව වෝල්ටීයතා ලක්ෂණ) ප්රස්ථාර කිරීම සඳහා උදාහරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි. ඉහළ සංඛ්යාත සහ වේගවත් ඩිජිටල් සංඥා සඳහා සිරස් ඇම්ප්ලිෆයර්වල කලාප පළල සහ නියැදි අනුපාතය ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ විය යුතුය. සාමාන්ය කාර්යය සඳහා අවම වශයෙන් 100 MHz කලාප පළලක් භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් ප්රමාණවත් වේ. ශ්රව්ය සංඛ්යාත යෙදුම් සඳහා පමණක් ඉතා අඩු කලාප පළලක් ප්රමාණවත් වේ. ප්රයෝජනවත් අතුගා දැමීමේ පරාසය තත්පරයක සිට නැනෝ තත්පර 100 දක්වා වන අතර, සුදුසු ප්රේරක සහ අතුගා දැමීමේ ප්රමාදයක් ඇත. ස්ථාවර සංදර්ශකයක් සඳහා හොඳින් සැලසුම් කරන ලද, ස්ථාවර, ප්රේරක පරිපථයක් අවශ්ය වේ. හොඳ oscilloscopes සඳහා ප්රේරක පරිපථයේ ගුණාත්මකභාවය ප්රධාන වේ. තවත් ප්රධාන තේරීම් නිර්ණායක වන්නේ නියැදි මතක ගැඹුර සහ නියැදි අනුපාතයයි. මූලික මට්ටමේ නවීන DSO වලට දැන් නාලිකාවකට 1MB හෝ ඊට වැඩි නියැදි මතකයක් ඇත. බොහෝ විට මෙම නියැදි මතකය නාලිකා අතර හුවමාරු වන අතර සමහර විට සම්පූර්ණයෙන් ලබාගත හැක්කේ අඩු නියැදි ගාස්තුවලට පමණි. ඉහළම නියැදි අනුපාතවලදී මතකය KB 10කට සීමා විය හැක. ඕනෑම නවීන ''තත්ය කාලීන'' නියැදි අනුපාතය DSO සාමාන්යයෙන් නියැදි අනුපාතයේ ආදාන කලාප පළල මෙන් 5-10 ගුණයක් ඇත. එබැවින් 100 MHz කලාප පළල DSO එකකට 500 Ms/s - 1 Gs/s නියැදි අනුපාතයක් ඇත. විශාල වශයෙන් වැඩි වූ නියැදි අනුපාත බොහෝ දුරට ඩිජිටල් විෂය පථවල පළමු පරම්පරාවේ ඇතැම් විට පැවති වැරදි සංඥා සංදර්ශනය ඉවත් කර ඇත. බොහෝ නවීන oscilloscopes බාහිර මෘදුකාංග මගින් දුරස්ථ උපකරණ පාලනයට ඉඩ දීම සඳහා GPIB, Ethernet, Serial port, සහ USB වැනි බාහිර අතුරු මුහුණත් එකක් හෝ කිහිපයක් සපයයි. මෙන්න විවිධ oscilloscope වර්ග ලැයිස්තුවක්: කැතෝඩ කිරණ ඔසිලෝස්කෝප් ද්විත්ව කදම්භ osCILLOSCOPE ඇනලොග් ගබඩා ඔසිලෝස්කෝප් ඩිජිටල් ඔසිලෝස්කෝප් මිශ්ර-සංඥා දෝලනය අතේ ගෙන යා හැකි Oscilloscopes PC-පාදක Oscilloscopes තාර්කික විශ්ලේෂකයක් යනු ඩිජිටල් පද්ධතියකින් හෝ ඩිජිටල් පරිපථයකින් බහු සංඥා ග්රහණය කර පෙන්වන උපකරණයකි. තාර්කික විශ්ලේෂකය විසින් ග්රහණය කරගත් දත්ත කාල රූප සටහන්, ප්රොටෝකෝල විකේතන, රාජ්ය යන්ත්ර හෝඩුවාවන්, එකලස් කිරීමේ භාෂාව බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය. තාර්කික විශ්ලේෂකයින්ට උසස් ප්රේරක හැකියාවන් ඇති අතර, පරිශීලකයාට ඩිජිටල් පද්ධතියක බොහෝ සංඥා අතර කාල සම්බන්ධතා දැකීමට අවශ්ය වූ විට ප්රයෝජනවත් වේ. මොඩියුලර් තාර්කික විශ්ලේෂක චැසියක් හෝ ප්රධාන රාමුවක් සහ තාර්කික විශ්ලේෂක මොඩියුල දෙකකින් සමන්විත වේ. චැසිය හෝ ප්රධාන රාමුවෙහි සංදර්ශකය, පාලන, පාලන පරිගණකය සහ දත්ත ග්රහණය කර ගැනීමේ දෘඪාංග ස්ථාපනය කර ඇති බහුවිධ තව් අඩංගු වේ. සෑම මොඩියුලයකටම නිශ්චිත නාලිකා සංඛ්යාවක් ඇති අතර, ඉතා ඉහළ නාලිකා සංඛ්යාවක් ලබා ගැනීම සඳහා බහු මොඩියුල ඒකාබද්ධ කළ හැක. ඉහළ නාලිකා සංඛ්යාවක් ලබා ගැනීම සඳහා බහු මොඩියුල ඒකාබද්ධ කිරීමේ හැකියාව සහ මොඩියුලර් තාර්කික විශ්ලේෂකවල සාමාන්යයෙන් ඉහළ කාර්ය සාධනය ඒවා වඩා මිල අධික කරයි. ඉතා ඉහළ මට්ටමේ මොඩියුලර් තාර්කික විශ්ලේෂක සඳහා, පරිශීලකයින්ට ඔවුන්ගේම සත්කාරක පරිගණකයක් සැපයීමට හෝ පද්ධතියට අනුකූල කාවැද්දූ පාලකයක් මිලදී ගැනීමට අවශ්ය විය හැකිය. අතේ ගෙන යා හැකි තාර්කික විශ්ලේෂකයින් කර්මාන්ත ශාලාවේ ස්ථාපනය කර ඇති විකල්ප සමඟ සියල්ල තනි පැකේජයකට ඒකාබද්ධ කරයි. ඒවා සාමාන්යයෙන් මොඩියුලර් ඒවාට වඩා අඩු කාර්ය සාධනයක් ඇත, නමුත් සාමාන්ය අරමුණු දෝෂහරණය සඳහා ආර්ථික මිනුම් විද්යා මෙවලම් වේ. PC-BASED LOGIC ANALYZERS වලදී, දෘඪාංග USB හෝ Ethernet සම්බන්ධතාවයක් හරහා පරිගණකයකට සම්බන්ධ වන අතර ග්රහණය කරගත් සංඥා පරිගණකයේ ඇති මෘදුකාංගයට රිලේ කරයි. පුද්ගලික පරිගණකයක පවතින යතුරුපුවරුව, සංදර්ශකය සහ CPU භාවිතා කරන බැවින් මෙම උපාංග සාමාන්යයෙන් ඉතා කුඩා වන අතර මිලෙන් අඩු වේ. තාර්කික විශ්ලේෂක සංඛ්යාංක සිදුවීම්වල සංකීර්ණ අනුපිළිවෙලක් මත ක්රියාරම්භ කළ හැක, පසුව පරීක්ෂාවට ලක්වන පද්ධති වලින් විශාල සංඛ්යා දත්ත ග්රහණය කර ගත හැක. අද විශේෂිත සම්බන්ධක භාවිතා වේ. තාර්කික විශ්ලේෂක පරීක්ෂණවල පරිණාමය බහු වෙළෙන්දන් සහාය දක්වන පොදු අඩිපාරකට තුඩු දී ඇත, එය අවසන් පරිශීලකයින්ට අමතර නිදහසක් සපයයි: Connectorless තාක්ෂණය Compression Probing වැනි විකුණුම්කරුවන්ට විශේෂිත වෙළඳ නාම කිහිපයක් ලෙස ඉදිරිපත් කරයි; මෘදු ස්පර්ශය; D-Max භාවිතා වේ. මෙම පරීක්ෂණ මඟින් පරීක්ෂණ සහ පරිපථ පුවරුව අතර කල්පවත්නා, විශ්වසනීය යාන්ත්රික හා විද්යුත් සම්බන්ධතාවයක් සපයයි. SPECTRUM ANALYZER උපකරණයේ සම්පූර්ණ සංඛ්යාත පරාසය තුළ සංඛ්යාතයට එදිරිව ආදාන සංඥාවක විශාලත්වය මනිනු ලබයි. මූලික භාවිතය වන්නේ සංඥා වර්ණාවලියේ බලය මැනීමයි. ඔප්ටිකල් සහ ධ්වනි වර්ණාවලී විශ්ලේෂක ද ඇත, නමුත් මෙහිදී අපි සාකච්ඡා කරන්නේ විද්යුත් ආදාන සංඥා මනින සහ විශ්ලේෂණය කරන විද්යුත් විශ්ලේෂක පමණි. විද්යුත් සංඥා වලින් ලබාගත් වර්ණාවලි අපට සංඛ්යාතය, බලය, හාර්මොනික්ස්, කලාප පළල... යනාදී තොරතුරු සපයයි. සංඛ්යාතය තිරස් අක්ෂයේ සහ සිරස් අතට සංඥා විස්තාරය පෙන්වයි. රේඩියෝ සංඛ්යාත, RF සහ ශ්රව්ය සංඥාවල සංඛ්යාත වර්ණාවලියේ විශ්ලේෂණ සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ වර්ණාවලී විශ්ලේෂක බහුලව භාවිතා වේ. සංඥාවක වර්ණාවලිය දෙස බලන විට අපට සංඥාවේ මූලද්රව්ය සහ ඒවා නිපදවන පරිපථයේ ක්රියාකාරිත්වය හෙළි කිරීමට හැකි වේ. වර්ණාවලි විශ්ලේෂකයන්ට විවිධ මිනුම් සිදු කිරීමට හැකි වේ. සංඥාවක වර්ණාවලිය ලබා ගැනීමට භාවිතා කරන ක්රම දෙස බැලීමෙන් අපට වර්ණාවලි විශ්ලේෂක වර්ග වර්ගීකරණය කළ හැක. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER, ආදාන සංඥා වර්ණාවලියේ කොටසක් (වෝල්ටීයතා-පාලිත දෝලනයක් සහ මික්සර් භාවිතා කරමින්) බෑන්ඩ්-පාස් ෆිල්ටරයක මධ්ය සංඛ්යාතයට පරිවර්ථනය කිරීමට සුපර්හීටරොඩයින් ග්රාහකයක් භාවිතා කරයි. Superheterodyne ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සමඟින්, වෝල්ටීයතාවයෙන් පාලනය වන දෝලනය උපකරණයේ සම්පූර්ණ සංඛ්යාත පරාසයෙන් ප්රයෝජන ගනිමින් සංඛ්යාත පරාසයක් හරහා ගසාගෙන යයි. සුසර කරන ලද වර්ණාවලි විශ්ලේෂක රේඩියෝ ග්රාහකයන්ගෙන් පැවත එන්නකි. එබැවින් swept-tuned විශ්ලේෂක යනු සුසර කරන ලද පෙරහන් විශ්ලේෂක (TRF රේඩියෝවකට සමාන) හෝ superheterodyne විශ්ලේෂක වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඒවායේ සරලම ආකාරයෙන්, ඔබට ස්වයංක්රීයව සුසර කරන (ස්වීප්) සංඛ්යාත පරාසයක් සහිත සංඛ්යාත-තෝරාගත් වෝල්ට්මීටරයක් ලෙස ස්වීප්-ටියුන් කරන ලද වර්ණාවලි විශ්ලේෂකයක් ගැන සිතිය හැකිය. එය සයින් තරංගයක rms අගය පෙන්වීමට ක්රමාංකනය කරන ලද සංඛ්යාත-වරණීය, උපරිම ප්රතිචාර දක්වන වෝල්ට්මීටරයකි. වර්ණාවලිය විශ්ලේෂකය සංකීර්ණ සංඥාවක් සෑදෙන තනි සංඛ්යාත සංරචක පෙන්විය හැක. කෙසේ වෙතත් එය අදියර තොරතුරු සපයන්නේ නැත, විශාලත්වයේ තොරතුරු පමණි. නවීන swept-tuned analyzers (Superheterodyne analycers, විශේෂයෙන්ම) විවිධාකාර මිනුම් සිදු කළ හැකි නිරවද්ය උපාංග වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවා ප්රධාන වශයෙන් ස්ථායී-තත්ත්වය හෝ පුනරාවර්තන, සංඥා මැනීමට භාවිතා කරනුයේ ලබා දී ඇති පරාසයක ඇති සියලුම සංඛ්යාත එකවර ඇගයීමට නොහැකි බැවිනි. සියලුම සංඛ්යාත එකවර තක්සේරු කිරීමේ හැකියාව තත්ය කාලීන විශ්ලේෂකයින් සමඟ පමණක් කළ හැකිය. - රියල්-ටයිම් ස්පෙක්ට්රම් විශ්ලේෂක: FFT ස්පෙක්ට්රම් විශ්ලේෂකය විවික්ත ෆූරියර් ට්රාන්ස්ෆෝම් (DFT) ගණනය කරයි, එය තරංග ආකාරයක් එහි සංඛ්යාත වර්ණාවලියේ සංරචක බවට පරිවර්තනය කරන ගණිතමය ක්රියාවලියක්, ආදාන සංඥාවේ. ෆූරියර් හෝ එෆ්එෆ්ටී වර්ණාවලිය විශ්ලේෂකය යනු තවත් තත්ය කාලීන වර්ණාවලි විශ්ලේෂක ක්රියාත්මක කිරීමකි. ෆූරියර් විශ්ලේෂකය ආදාන සංඥා සාම්පල කිරීමට සහ සංඛ්යාත වසම බවට පරිවර්තනය කිරීමට ඩිජිටල් සංඥා සැකසුම් භාවිතා කරයි. මෙම පරිවර්තනය වේගවත් ෆූරියර් පරිවර්තනය (FFT) භාවිතයෙන් සිදු කෙරේ. FFT යනු කාල වසමේ සිට සංඛ්යාත වසම දක්වා දත්ත පරිවර්තනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ගණිත ඇල්ගොරිතම වන Discrete Fourier Transform ක්රියාත්මක කිරීමකි. තවත් තත්ය කාලීන වර්ණාවලි විශ්ලේෂක වර්ගයක්, එනම් සමාන්තර පෙරහන් විශ්ලේෂක, බෑන්ඩ්පාස් ෆිල්ටර කිහිපයක් ඒකාබද්ධ කරයි, ඒ සෑම එකක්ම වෙනස් බෑන්ඩ්පාස් සංඛ්යාතයක් ඇත. සෑම පෙරහනක්ම සෑම විටම ආදානයට සම්බන්ධව පවතී. ආරම්භක නිරවුල් කාලයකින් පසුව, සමාන්තර පෙරහන් විශ්ලේෂකය විශ්ලේෂකයේ මිනුම් පරාසය තුළ ඇති සියලුම සංඥා ක්ෂණිකව හඳුනාගෙන ප්රදර්ශනය කළ හැක. එබැවින්, සමාන්තර පෙරහන් විශ්ලේෂකය තත්ය කාලීන සංඥා විශ්ලේෂණය සපයයි. සමාන්තර පෙරහන් විශ්ලේෂකය වේගවත් වේ, එය තාවකාලික සහ කාල-විචල්ය සංඥා මනිනු ලබයි. කෙසේ වෙතත්, සමාන්තර පෙරහන් විශ්ලේෂකයක සංඛ්යාත විභේදනය බොහෝ swept-tuned analysis වලට වඩා බෙහෙවින් අඩුය, මන්ද විභේදනය bandpass ෆිල්ටරවල පළල අනුව තීරණය වේ. විශාල සංඛ්යාත පරාසයක් හරහා සියුම් විභේදනය ලබා ගැනීමට, ඔබට බොහෝ තනි පෙරහන් අවශ්ය වනු ඇත, එය මිල අධික සහ සංකීර්ණ වේ. වෙළඳපොලේ ඇති සරලම ඒවා හැර බොහෝ සමාන්තර පෙරහන් විශ්ලේෂක මිල අධික වන්නේ එබැවිනි. - දෛශික සංඥා විශ්ලේෂණය (VSA) : අතීතයේ දී, ස්වීප්-ටියුන් කරන ලද සහ සුපිරි හීටරෝඩයින් වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂක ශ්රව්ය, මයික්රෝවේව් හරහා මිලිමීටර සංඛ්යාත දක්වා පුළුල් සංඛ්යාත පරාසයන් ආවරණය කළේය. මීට අමතරව, සංඛ්යාංක සංඥා සැකසුම් (DSP) තීව්ර වේගවත් ෆූරියර් පරිවර්තන (FFT) විශ්ලේෂක මගින් අධි-විභේදන වර්ණාවලිය සහ ජාල විශ්ලේෂණය සැපයූ නමුත්, ඇනලොග්-ඩිජිටල් පරිවර්තනය සහ සංඥා සැකසුම් තාක්ෂණයන්හි සීමාවන් හේතුවෙන් අඩු සංඛ්යාතවලට සීමා විය. අද පුළුල් කලාප පළල, දෛශික-මොඩියුලේටඩ්, කාලය වෙනස් වන සංඥා FFT විශ්ලේෂණයේ සහ අනෙකුත් DSP ශිල්පීය ක්රමවල හැකියාවන්ගෙන් බොහෝ සෙයින් ප්රයෝජන ලබයි. දෛශික සංඥා විශ්ලේෂක වේගවත් අධි-විභේදන වර්ණාවලියේ මිනුම්, demodulation සහ උසස් කාල-වසම් විශ්ලේෂණ ලබා දීම සඳහා අධිවේගී ADC සහ අනෙකුත් DSP තාක්ෂණයන් සමඟ superheterodyne තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි. සන්නිවේදන, වීඩියෝ, විකාශන, සෝනාර් සහ අල්ට්රා සවුන්ඩ් රූපකරණ යෙදුම්වල භාවිතා වන පිපිරීම්, තාවකාලික හෝ මොඩියුලේටඩ් සංඥා වැනි සංකීර්ණ සංඥා සංලක්ෂිත කිරීම සඳහා VSA විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. ආකෘති සාධක අනුව, වර්ණාවලිය විශ්ලේෂක බෙන්ච්ටොප්, අතේ ගෙන යා හැකි, අතින් ගෙන යා හැකි සහ ජාලගත ලෙස කාණ්ඩගත කර ඇත. රසායනාගාර පරිසරයක හෝ නිෂ්පාදන ප්රදේශයක වැනි වර්ණාවලිය විශ්ලේෂකය AC බලයට සම්බන්ධ කළ හැකි යෙදුම් සඳහා බෙන්ච්ටොප් මාදිලි ප්රයෝජනවත් වේ. බෙන්ච් ටොප් වර්ණාවලි විශ්ලේෂක සාමාන්යයෙන් අතේ ගෙන යා හැකි හෝ අතේ ගෙන යා හැකි අනුවාදවලට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ පිරිවිතරයන් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත් ඒවා සාමාන්යයෙන් බරින් වැඩි වන අතර සිසිලනය සඳහා පංකා කිහිපයක් ඇත. සමහර BENCHTOP SPECTRUM analyzers විකල්ප බැටරි ඇසුරුම් පිරිනමයි, ඒවා ප්රධාන අලෙවිසැලකින් බැහැරව භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඒවා PORTABLE SPECTRUM ANALYZER ලෙස හැඳින්වේ. අතේ ගෙන යා හැකි ආකෘති ප්රයෝජනවත් වන යෙදුම් සඳහා වර්ණාවලිය විශ්ලේෂකය මිනුම් කිරීමට හෝ භාවිතා කරන අතරතුර රැගෙන යාමට අවශ්ය වේ. හොඳ අතේ ගෙන යා හැකි වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂකයක් මඟින් පරිශීලකයාට විදුලිබල අලෙවිසැල් නොමැති ස්ථානවල වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසන විකල්ප බැටරි බලයෙන් ක්රියාත්මක වන ක්රියාකාරිත්වයක් ලබා දීමට අපේක්ෂා කෙරේ, දීප්තිමත් හිරු එළිය, අඳුර හෝ දූවිලි සහිත තත්ත්වයන්, සැහැල්ලු බරින් තිරය කියවීමට පැහැදිලිව පෙනෙන සංදර්ශකය. HANDHELD SPECTRUM analyzers වර්ණාවලීක්ෂක විශ්ලේෂකය ඉතා සැහැල්ලු සහ කුඩා විය යුතු යෙදුම් සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ. විශාල පද්ධති හා සසඳන විට අතින් ගෙන යා හැකි විශ්ලේෂක සීමිත හැකියාවක් ලබා දෙයි. අතේ ගෙන යා හැකි වර්ණාවලි විශ්ලේෂකවල වාසි නම්, ඒවායේ ඉතා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, පරිශීලකයාට නිදහසේ පිටත ගමන් කිරීමට ඉඩ සැලසීම, ඉතා කුඩා ප්රමාණය සහ සැහැල්ලු බර, ක්ෂේත්රයේ සිටියදී බැටරි බලයෙන් ක්රියා කිරීම ය. අවසාන වශයෙන්, NETWORKED SPECTRUM analyzers හි සංදර්ශකයක් ඇතුළත් නොවන අතර ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ භූගෝලීය වශයෙන් බෙදා හරින ලද වර්ණාවලි නිරීක්ෂණ සහ විශ්ලේෂණ යෙදුම් නව පන්තියක් සක්රීය කිරීමටය. ප්රධාන ගුණාංගය වන්නේ විශ්ලේෂකය ජාලයකට සම්බන්ධ කිරීමට සහ ජාලයක් හරහා එවැනි උපාංග නිරීක්ෂණය කිරීමට ඇති හැකියාවයි. බොහෝ වර්ණාවලි විශ්ලේෂක පාලනය සඳහා ඊතර්නෙට් වරායක් ඇති අතර, ඒවා සාමාන්යයෙන් කාර්යක්ෂම දත්ත හුවමාරු යාන්ත්රණයක් නොමැති අතර විශාල සහ/හෝ මිල අධික ලෙස බෙදා හරින ආකාරයෙන් යෙදවිය නොහැක. එවැනි උපාංගවල බෙදා හරින ලද ස්වභාවය සම්ප්රේෂකවල භූ-පිහිටීම, ගතික වර්ණාවලි ප්රවේශය සඳහා වර්ණාවලිය අධීක්ෂණය සහ වෙනත් බොහෝ යෙදුම් සක්රීය කරයි. මෙම උපාංගවලට විශ්ලේෂක ජාලයක් හරහා දත්ත ග්රහණය සමමුහුර්ත කිරීමට සහ අඩු පිරිවැයක් සඳහා ජාල-කාර්යක්ෂම දත්ත හුවමාරුව සක්රීය කිරීමට හැකි වේ. ප්රොටෝකෝල විශ්ලේෂකය යනු සන්නිවේදන නාලිකාවක් හරහා සංඥා සහ දත්ත ගමනාගමනය ග්රහණය කර විශ්ලේෂණය කිරීමට භාවිතා කරන දෘඩාංග සහ/හෝ මෘදුකාංග ඇතුළත් මෙවලමකි. ප්රොටෝකෝල විශ්ලේෂක බොහෝ දුරට කාර්ය සාධනය මැනීම සහ දෝශ නිරාකරණය සඳහා භාවිතා වේ. ජාලය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණ ක්රියාකාරකම් වේගවත් කිරීම සඳහා ප්රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක ගණනය කිරීම සඳහා ඔවුන් ජාලයට සම්බන්ධ වේ. ජාල ප්රොටෝකෝල විශ්ලේෂකය යනු ජාල පරිපාලකගේ මෙවලම් කට්ටලයක වැදගත් කොටසකි. ජාල ප්රොටෝකෝල විශ්ලේෂණය ජාල සන්නිවේදනයේ සෞඛ්යය නිරීක්ෂණය කිරීමට භාවිතා කරයි. ජාල උපාංගයක් නිශ්චිත ආකාරයකින් ක්රියා කරන්නේ මන්දැයි සොයා බැලීම සඳහා, පරිපාලකයින් ප්රොටෝකෝල විශ්ලේෂකය භාවිතා කර ගමනාගමනය උකහා ගැනීමට සහ වයරය දිගේ ගමන් කරන දත්ත සහ ප්රොටෝකෝල නිරාවරණය කරයි. ජාල ප්රොටෝකෝල විශ්ලේෂක භාවිතා කරනු ලැබේ - විසඳීමට අපහසු ගැටළු දෝශ නිරාකරණය කරන්න - අනිෂ්ට මෘදුකාංග / අනිෂ්ට මෘදුකාංග හඳුනාගෙන හඳුනා ගන්න. ආක්රමණ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියක් හෝ පැණි බඳුනක් සමඟ වැඩ කරන්න. - මූලික ගමනාගමන රටා සහ ජාල භාවිත ප්රමිතික වැනි තොරතුරු රැස් කරන්න - භාවිතයට නොගත් ප්රොටෝකෝල හඳුනා ගන්න එවිට ඔබට ඒවා ජාලයෙන් ඉවත් කළ හැකිය - විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණ සඳහා ගමනාගමනය උත්පාදනය කරන්න - ගමනාගමනයට සවන් දීම (උදා, අනවසර ක්ෂණික පණිවිඩ ගමනාගමනය හෝ රැහැන් රහිත ප්රවේශ ස්ථාන සොයා ගැනීම) TIME-DOMAIN reflectometer (TDR) යනු විකෘති යුගල වයර් සහ කොක්සියල් කේබල්, සම්බන්ධක, මුද්රිත පරිපථ පුවරු වැනි ලෝහමය කේබල් වල දෝෂ හඳුනා ගැනීමට සහ ස්ථානගත කිරීමට කාල-වසම් පරාවර්තකමිතිය භාවිතා කරන උපකරණයකි. Time-Domain Reflectometers මගින් සන්නායකයක් ඔස්සේ පරාවර්තනයන් මනිනු ලබයි. ඒවා මැනීම සඳහා, TDR සන්නායකය මතට සිද්ධි සංඥාවක් සම්ප්රේෂණය කර එහි පරාවර්තන දෙස බලයි. සන්නායකය ඒකාකාර සම්බාධනයකින් යුක්ත වන අතර එය නිසි ලෙස අවසන් කර ඇත්නම්, එවිට කිසිදු පරාවර්තනයක් සිදු නොවන අතර ඉතිරි සිදුවීම් සංඥාව අවසන් කිරීම මගින් අන්තයේ අවශෝෂණය වේ. කෙසේ වෙතත්, යම් තැනක සම්බාධක විචලනයක් තිබේ නම්, සමහර සිද්ධි සංඥා මූලාශ්රය වෙත නැවත පරාවර්තනය වේ. පරාවර්තනවලට සිද්ධි සංඥාවට සමාන හැඩයක් ලැබෙනු ඇත, නමුත් ඒවායේ ලකුණ සහ විශාලත්වය සම්බාධන මට්ටමේ වෙනස මත රඳා පවතී. සම්බාධනයෙහි පියවර වැඩි වීමක් සිදුවුවහොත්, ප්රතිබිම්බයට සංසිද්ධි සංඥාව හා සමාන ලකුණක් ද, සම්බාධනයෙහි පියවර අඩුවීමක් සිදුවුවහොත්, ප්රතිබිම්බයට ප්රතිවිරුද්ධ ලකුණක් ද ලැබේ. පරාවර්තනයන් මනිනු ලබන්නේ Time-Domain Reflectometer හි ප්රතිදානය/ආදානය මත වන අතර කාලයෙහි ශ්රිතයක් ලෙස පෙන්වනු ලැබේ. විකල්පයක් ලෙස, දී ඇති සම්ප්රේෂණ මාධ්යයක් සඳහා සංඥා ප්රචාරණ වේගය පාහේ නියත වන නිසා සංදර්ශකය මඟින් කේබල් දිගේ ශ්රිතයක් ලෙස සම්ප්රේෂණය සහ පරාවර්තන පෙන්විය හැක. කේබල් සම්බාධනය සහ දිග, සම්බන්ධක සහ ස්ප්ලයිස් පාඩු සහ ස්ථාන විශ්ලේෂණය කිරීමට TDR භාවිතා කළ හැක. TDR සම්බාධන මිනුම් මඟින් පද්ධති අන්තර් සම්බන්ධතා වල සංඥා අඛණ්ඩතා විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ ඩිජිටල් පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය නිවැරදිව පුරෝකථනය කිරීමට නිර්මාණකරුවන්ට අවස්ථාව ලබා දේ. පුවරු ගුනාංගීකරන කාර්යයේදී TDR මිනුම් බහුලව භාවිතා වේ. පරිපථ පුවරු නිර්මාණකරුවෙකුට පුවරු ලුහුබැඳීම්වල ලාක්ෂණික සම්බාධනය තීරණය කිරීමට, පුවරු සංරචක සඳහා නිවැරදි ආකෘති ගණනය කිරීමට සහ පුවරුවේ ක්රියාකාරිත්වය වඩාත් නිවැරදිව පුරෝකථනය කළ හැකිය. කාල වසම් පරාවර්තකමාන සඳහා වෙනත් බොහෝ යෙදුම් තිබේ. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER යනු ඩයෝඩ, ට්රාන්සිස්ටර සහ තයිරිස්ටර වැනි විවික්ත අර්ධ සන්නායක උපාංගවල ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය කිරීමට භාවිතා කරන පරීක්ෂණ උපකරණයකි. උපකරණය oscilloscope මත පදනම් වේ, නමුත් පරීක්ෂණයට ලක්වන උපාංගය උත්තේජනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකි වෝල්ටීයතාව සහ ධාරා මූලාශ්ර ද අඩංගු වේ. පරීක්ෂණයට ලක්ව ඇති උපාංගයේ පර්යන්ත දෙකකට ස්වීප් වෝල්ටීයතාවයක් යොදනු ලබන අතර, එක් එක් වෝල්ටීයතාවයේ දී උපාංගය ගලා යාමට අවසර දෙන ධාරා ප්රමාණය මනිනු ලැබේ. VI (වෝල්ටීයතාව එදිරිව ධාරාව) ලෙස හඳුන්වන ප්රස්ථාරයක් oscilloscope තිරය මත දර්ශනය වේ. වින්යාසයට යොදන ලද උපරිම වෝල්ටීයතාවය, යොදන වෝල්ටීයතාවයේ ධ්රැවීයතාව (ධන සහ සෘණ ධ්රැවීයතා දෙකෙහිම ස්වයංක්රීය යෙදුම ඇතුළුව) සහ උපාංගය සමඟ ශ්රේණිගතව ඇතුළත් කරන ප්රතිරෝධය ඇතුළත් වේ. ඩයෝඩ වැනි පර්යන්ත උපාංග දෙකක් සඳහා, උපාංගය සම්පූර්ණයෙන්ම සංලක්ෂිත කිරීමට මෙය ප්රමාණවත් වේ. වක්ර ට්රේසරයට ඩයෝඩයේ ඉදිරි වෝල්ටීයතාවය, ප්රතිලෝම කාන්දු වන ධාරාව, ප්රතිලෝම බිඳවැටීමේ වෝල්ටීයතාව,... යනාදී සියලු රසවත් පරාමිතීන් පෙන්විය හැක. ට්රාන්සිස්ටර සහ FET වැනි ත්රි-පර්යන්ත උපාංග ද Base හෝ Gate terminal වැනි පරීක්ෂා කෙරෙන උපාංගයේ පාලන පර්යන්තයට සම්බන්ධයක් භාවිතා කරයි. ට්රාන්සිස්ටර සහ අනෙකුත් ධාරා පාදක උපාංග සඳහා, පාදම හෝ වෙනත් පාලන පර්යන්ත ධාරාව පියවරක් ඇත. ක්ෂේත්ර ආචරණ ට්රාන්සිස්ටර (FETs) සඳහා, පියවර ධාරාවක් වෙනුවට පියවර වෝල්ටීයතාවයක් භාවිතා වේ. ප්රධාන පර්යන්ත වෝල්ටීයතාවයේ වින්යාසගත පරාසය හරහා වෝල්ටීයතාව අතුගා දැමීමෙන්, පාලන සංඥාවේ සෑම වෝල්ටීයතා පියවරක් සඳහාම, VI වක්ර සමූහයක් ස්වයංක්රීයව ජනනය වේ. මෙම වක්ර සමූහය ට්රාන්සිස්ටරයක ලාභය හෝ තයිරිස්ටරයක හෝ TRIAC ප්රේරක වෝල්ටීයතාව තීරණය කිරීම ඉතා පහසු කරයි. නවීන අර්ධ සන්නායක වක්ර ට්රේසර් මඟින් ප්රතිභාන වින්ඩෝස් පාදක පරිශීලක අතුරුමුහුණත්, IV, CV සහ ස්පන්දන උත්පාදනය, සහ ස්පන්දන IV, සෑම තාක්ෂණයකටම ඇතුළත් යෙදුම් පුස්තකාල... යනාදී බොහෝ ආකර්ශනීය විශේෂාංග ලබා දෙයි. අදියර භ්රමණ පරීක්ෂක / දර්ශක: මේවා ත්රි-අදියර පද්ධති සහ විවෘත/ශක්තිමත් නොවන අදියරවල අදියර අනුපිළිවෙල හඳුනා ගැනීම සඳහා සංයුක්ත සහ රළු පරීක්ෂණ උපකරණ වේ. භ්රමණය වන යන්ත්රෝපකරණ, මෝටර ස්ථාපනය කිරීම සහ උත්පාදක ප්රතිදානය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඒවා ඉතා සුදුසු ය. යෙදුම් අතර නිසි අවධි අනුපිළිවෙල හඳුනා ගැනීම, අතුරුදහන් වූ වයර් අදියර හඳුනා ගැනීම, භ්රමණය වන යන්ත්රෝපකරණ සඳහා නිසි සම්බන්ධතා නිර්ණය කිරීම, සජීවී පරිපථ හඳුනාගැනීම. FREQUENCY COUNTER යනු සංඛ්යාතය මැනීම සඳහා භාවිතා කරන පරීක්ෂණ උපකරණයකි. සංඛ්යාත කවුන්ටර සාමාන්යයෙන් කවුන්ටරයක් භාවිතා කරන අතර එය නිශ්චිත කාල සීමාවක් තුළ සිදුවන සිදුවීම් සංඛ්යාව රැස් කරයි. ගණනය කළ යුතු සිදුවීම ඉලෙක්ට්රොනික ආකාරයෙන් නම්, අවශ්ය වන්නේ උපකරණයට සරල අතුරු මුහුණතක් පමණි. ඉහළ සංකීර්ණත්වයේ සංඥා ගණන් කිරීම සඳහා සුදුසු බවට පත් කිරීම සඳහා යම් කන්ඩිෂනර් අවශ්ය විය හැකිය. බොහෝ සංඛ්යාත කවුන්ටරවල යම් ආකාරයක ඇම්ප්ලිෆයර්, ෆිල්ටරින් සහ හැඩගැන්වීමේ පරිපථ ආදානයේ ඇත. ඩිජිටල් සංඥා සැකසීම, සංවේදිතා පාලනය සහ හිස්ටෙරෙසිස් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනත් තාක්ෂණික ක්රම වේ. ස්වභාවයෙන්ම ඉලෙක්ට්රොනික නොවන වෙනත් ආකාරයේ ආවර්තිතා සිදුවීම් පරිවර්තක භාවිතයෙන් පරිවර්තනය කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. RF සංඛ්යාත කවුන්ටර අඩු සංඛ්යාත කවුන්ටර මෙන් එකම මූලධර්ම මත ක්රියාත්මක වේ. පිටාර ගැලීමට පෙර ඒවාට වැඩි පරාසයක් ඇත. ඉතා ඉහළ මයික්රෝවේව් සංඛ්යාත සඳහා, බොහෝ මෝස්තර සාමාන්ය ඩිජිටල් පරිපථ ක්රියා කළ හැකි ස්ථානයකට සංඥා සංඛ්යාතය පහළට ගෙන ඒම සඳහා අධිවේගී ප්රෙස්කේලර් භාවිතා කරයි. මයික්රෝවේව් සංඛ්යාත කවුන්ටරවලට 100 GHz දක්වා සංඛ්යාත මැනිය හැක. මෙම ඉහළ සංඛ්යාතවලට ඉහළින් මැනිය යුතු සංඥාව දේශීය දෝලකයකින් ලැබෙන සංඥාව සමඟ මික්සර් එකක ඒකාබද්ධ කර, සෘජු මැනීම සඳහා ප්රමාණවත් තරම් අඩු වෙනස සංඛ්යාතයේ සංඥාවක් නිපදවයි. සංඛ්යාත කවුන්ටරවල ජනප්රිය අතුරුමුහුණත් වන්නේ අනෙකුත් නවීන උපකරණවලට සමාන RS232, USB, GPIB සහ Ethernet ය. මිනුම් ප්රතිඵල යැවීමට අමතරව, පරිශීලක-නිර්වචනය කළ මිනුම් සීමාවන් ඉක්මවන විට කවුන්ටරයකට පරිශීලකයාට දැනුම් දිය හැක. විස්තර සහ අනෙකුත් සමාන උපකරණ සඳහා, කරුණාකර අපගේ උපකරණ වෙබ් අඩවියට පිවිසෙන්න: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Sheet Metal Forming and Fabrication, Stamping, Punching, Bending, Progressive Die, Spot Welding, Deep Drawing, Metal Blanking and Slitting at AGS-TECH Inc. මුද්දර සහ තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය අපි තහඩු ලෝහ මුද්රා තැබීම, හැඩ ගැන්වීම, සෑදීම, නැමීම, සිදුරු කිරීම, හිස් කිරීම, කැපීම, සිදුරු කිරීම, නොසිටීම, නිබ්ලිං, රැවුල කැපීම, මුද්රණ වැඩ කිරීම, සැකසීම, ගැඹුරු ඇඳීම් තනි පන්ච් / තනි පහර ඩයිස් භාවිතයෙන් මෙන්ම ප්රගතිශීලී ඩයිස් සහ භ්රමණය, රබර් සෑදීම සහ හයිඩ්රොෆෝමිං; ජල ජෙට්, ප්ලාස්මා, ලේසර්, කියත්, දැල්ල භාවිතා කරමින් තහඩු ලෝහ කැපීම; වෑල්ඩින් භාවිතා කරමින් තහඩු ලෝහ එකලස් කිරීම, ස්ථාන වෙල්ඩින්; ෂීට් ෙලෝහ නළය ඉදිමීම සහ නැමීම; තහඩු ලෝහ මතුපිට නිම කිරීම ඩිප් හෝ ස්ප්රේ පින්තාරු කිරීම, විද්යුත් ස්ථිතික කුඩු ආලේපනය, ඇනෝඩීකරණය, ප්ලේටින්, ස්පුටර් කිරීම සහ තවත් දේ. අපගේ සේවාවන් වේගවත් තහඩු ලෝහ මූලාකෘතිකරණයේ සිට ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය දක්වා විහිදේ. ඔබ මෙහි ක්ලික් කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමුAGS-TECH Inc මගින් තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සහ මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලීන් පිළිබඳ අපගේ ක්රමානුකූල රූප සටහන් බාගන්න. අපි ඔබට පහතින් සපයන තොරතුරු වඩාත් හොඳින් තේරුම් ගැනීමට මෙය ඔබට උපකාර කරයි. • ෂීට් ලෝහ කැපීම : අපි කැපුම් සහ වෙන් කිරීම් පිරිනමන්නෙමු. කඩඉම් මඟින් තහඩු ලෝහය වරකට එක් මාර්ගයක් හරහා කපන අතර මූලික වශයෙන් ද්රව්ය අපද්රව්ය නොමැත, නමුත් කොටස් සමඟ හැඩය නිශ්චිතව කැදලිය නොහැකි අතර එම නිසා යම් ද්රව්ය ප්රමාණයක් අපතේ යයි. අපගේ වඩාත් ජනප්රිය ක්රියාවලියක් වන්නේ PUNCHING වන අතර එහිදී ද්රව්ය වටකුරු හෝ වෙනත් හැඩයක් තහඩු ලෝහයෙන් කපා ඇත. කපා දැමූ කෑල්ල නාස්තියකි. සිදුරු කිරීමේ තවත් අනුවාදයක් වන්නේ SLOTTING, සෘජුකෝණාස්රාකාර හෝ දිගටි සිදුරු සිදුරු කරනු ලැබේ. අනෙක් අතට හිස් කිරීම සිදුරු කිරීම හා සමාන ක්රියාවලියක් වන අතර, කැපූ කැබැල්ලේ වෙනස වන්නේ කාර්යය සහ තබා ගැනීමයි. FINE BLANKING, බ්ලැන්කිං හි උසස් අනුවාදයක්, සමීප ඉවසීම් සහ සෘජු සුමට දාර සහිත කැපුම් නිර්මාණය කරන අතර වැඩ කොටසෙහි පරිපූර්ණත්වය සඳහා ද්විතියික මෙහෙයුම් අවශ්ය නොවේ. අපි නිතර භාවිතා කරන තවත් ක්රියාවලියක් වන්නේ SLITTING, එය තහඩු ලෝහ සෘජු හෝ වක්ර මාර්ගයක ප්රතිවිරුද්ධ චක්රලේඛ තල දෙකකින් කපන ලද කැපුම් ක්රියාවලියකි. Can opener යනු ස්ලිටිං ක්රියාවලියට සරල උදාහරණයකි. අපට තවත් ජනප්රිය ක්රියාවලියක් වන්නේ PERFORATING වන අතර එහිදී බොහෝ සිදුරු වටකුරු හෝ වෙනත් හැඩයකින් තහඩු ලෝහයෙන් යම් රටාවකට සිදුරු කරයි. සිදුරු සහිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා සාමාන්ය උදාහරණයක් වන්නේ ද්රව සඳහා බොහෝ සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් වේ. NOTCHING වලදී, තවත් තහඩු ලෝහ කැපීමේ ක්රියාවලියක්, අපි වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කර, කෙළවරේ හෝ වෙනත් ස්ථානයක සිට අවශ්ය හැඩය ලබා ගන්නා තෙක් ඇතුළත කපා. එක් එක් මෙහෙයුම අපේක්ෂිත සමෝච්ඡය ලබා ගන්නා තෙක් තවත් කෑල්ලක් ඉවත් කරන ප්රගතිශීලී ක්රියාවලියකි. කුඩා නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා අපි සමහර විට NIBBLING ලෙස හඳුන්වන සාපේක්ෂව මන්දගාමී ක්රියාවලියක් භාවිතා කරන අතර එය විශාල වඩාත් සංකීර්ණ කප්පාදුවක් සිදු කිරීම සඳහා අතිච්ඡාදනය වන සිදුරු වලින් සමන්විත වේ. PROGRESSIVE CUTTING වලදී අපි තනි කැපුමක් හෝ නිශ්චිත ජ්යාමිතියක් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ මෙහෙයුම් මාලාවක් භාවිතා කරමු. අවසාන වශයෙන් ද්විතියික ක්රියාවලියක් රැවුල බෑම දැනටමත් සිදු කර ඇති කැපුම්වල දාර වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. එය තහඩු ලෝහ වැඩ මත චිප්ස්, රළු දාර කැපීම සඳහා භාවිතා වේ. • ෂීට් ලෝහ නැමීම: කැපීමට අමතරව, නැමීම අත්යවශ්ය ක්රියාවලියක් වන අතර එය නොමැතිව අපට බොහෝ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. බොහෝ විට සීතල වැඩ කිරීමේ මෙහෙයුමක් නමුත් සමහර විට උණුසුම් හෝ උණුසුම් විට සිදු කරනු ලැබේ. මෙම මෙහෙයුම සඳහා අපි බොහෝ විට ඩයිස් සහ ප්රෙස් භාවිතා කරමු. PROGRESSIVE BENDING වලදී අපි තනි වංගුවක් හෝ නිශ්චිත ජ්යාමිතියක් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ පන්ච් සහ ඩයි මෙහෙයුම් මාලාවක් භාවිතා කරමු. AGS-TECH විවිධ නැමීමේ ක්රියාවලීන් භාවිතා කරන අතර වැඩ කොටස් ද්රව්ය, එහි ප්රමාණය, ඝණකම, අපේක්ෂිත නැමීමේ ප්රමාණය, අරය, වක්රය සහ නැමීමේ කෝණය, නැමීමේ ස්ථානය, ක්රියාකාරීත්වයේ ආර්ථිකය, නිෂ්පාදනය කළ යුතු ප්රමාණය මත පදනම්ව තේරීම සිදු කරයි. ආදිය අපි V-BENDING භාවිතා කරන අතර එහිදී V හැඩැති පන්ච් එකක් V හැඩැති ඩයි එකට ලෝහ තහඩුව බල කර එය නැමෙයි. අංශක 90 ඇතුළුව ඉතා උග්ර සහ නොපැහැදිලි කෝණ දෙකටම සහ ඒ අතර හොඳයි. wiping dies භාවිතයෙන් අපි EDGE BENDING කරන්නෙමු. අපගේ උපකරණ අංශක 90 ට වඩා විශාල කෝණ ලබා ගැනීමට අපට හැකියාව ලබා දෙයි. දාර නැමීමේදී වැඩ කොටස පීඩන පෑඩ් සහ ඩයි අතර සැන්ඩ්විච් කර ඇත, නැමීමට ප්රදේශය ඩයි එජ් මත පිහිටා ඇති අතර ඉතිරි වැඩ කොටස අවකාශය වැනි කැන්ටිලිවර් කදම්භයක් මත රඳවා ඇත. පන්ච් කැන්ටිලිවර් කොටස මත ක්රියා කරන විට, එය ඩයි එකේ කෙළවරට නැමී ඇත. FLANGING යනු අංශක 90 ක කෝණයක් ඇති කරන දාර නැමීමේ ක්රියාවලියකි. මෙහෙයුමේ ප්රධාන අරමුණු වන්නේ තියුණු දාර ඉවත් කිරීම සහ කොටස් සම්බන්ධ කිරීම පහසු කිරීම සඳහා ජ්යාමිතික පෘෂ්ඨයන් ලබා ගැනීමයි. BEADING, තවත් පොදු දාර නැමීමේ ක්රියාවලියක් කොටසක දාරයට උඩින් වක්රයක් සාදයි. අනෙක් අතට හෙමිං ප්රතිඵලය වන්නේ පත්රයේ දාරයක් සම්පූර්ණයෙන්ම තමා මතට නැමී තිබීමයි. SEAMING වලදී, කොටස් දෙකක දාර එකිනෙක මත නැමී සම්බන්ධ වේ. අනෙක් අතට DOUBLE SEAMING මගින් ජලය සහ වාතය රහිත තහඩු ලෝහ සන්ධි සපයයි. දාර නැමීම හා සමානව, රොටරි නැමීම නම් ක්රියාවලියක් මඟින් අපේක්ෂිත කෝණය කපා ඇති සිලින්ඩරයක් යොදවා පන්ච් ලෙස සේවය කරයි. බලය පන්ච් වෙත සම්ප්රේෂණය වන පරිදි, එය වැඩ කොටස සමඟ වසා දමයි. සිලින්ඩරයේ වලක් කැන්ටිලිවර් කොටසට අපේක්ෂිත කෝණය ලබා දෙයි. වලක් අංශක 90 ට වඩා කුඩා හෝ විශාල කෝණයක් තිබිය හැක. AIR BENDING වලදී, අපට කෝණික වලක් ඇති කිරීමට පහත් ඩයි අවශ්ය නොවේ. තහඩු ලෝහය ප්රතිවිරුද්ධ පැතිවලින් සහ නිශ්චිත දුරකින් පෘෂ්ඨ දෙකකින් සහය දක්වයි. එවිට පන්ච් නිවැරදි ස්ථානයේ බලයක් යොදන අතර වැඩ කොටස නැමෙයි. නාලිකා නැමීම නාලිකා හැඩැති පන්ච් සහ ඩයි භාවිතයෙන් සිදු කරනු ලබන අතර U-බෙන්ඩ් U-හැඩැති පන්ච් එකකින් ලබා ගනී. OFFSET BENDING මගින් තහඩු ලෝහ මත ඕෆ්සෙට් නිපදවයි. ROLL BENDING, ඝන වැඩ සහ විශාල ලෝහ තහඩු නැමීම සඳහා හොඳ තාක්ෂණයක්, තහඩු පෝෂණය කිරීමට සහ අපේක්ෂිත වක්රවලට නැමීමට රෝල් තුනක් භාවිතා කරයි. කාර්යයේ අපේක්ෂිත වංගුව ලබා ගැනීම සඳහා රෝල් සකස් කර ඇත. අපේක්ෂිත ප්රතිඵලය ලබා ගැනීම සඳහා රෝල් අතර දුර සහ කෝණය පාලනය වේ. චලනය කළ හැකි රෝලයක් වක්රය පාලනය කිරීමට හැකි වේ. TUBE FORMING යනු බහු ඩයිස් සම්බන්ධ තවත් ජනප්රිය තහඩු ලෝහ නැමීමේ මෙහෙයුමකි. බහු ක්රියා වලින් පසුව නල ලබා ගනී. නැමීමේ මෙහෙයුම් මගින් ද විඛාදනය සිදු කෙරේ. මූලික වශයෙන් එය සම්පූර්ණ ලෝහ තහඩු කැබැල්ලක් හරහා නියමිත කාල පරාසයන් තුළ සමමිතික නැමීමයි. විඛාදනයට විවිධ හැඩයන් භාවිතා කළ හැකිය. රැලි සහිත තහඩු ලෝහ වඩාත් දෘඩ වන අතර නැමීමට එරෙහිව වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර එබැවින් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ යෙදීම් ඇත. SHEET METAL ROLL FORMING, Continue manufacturing ක්රියාවලියක් රෝල් භාවිතයෙන් යම් ජ්යාමිතියක හරස්කඩ නැමීමට යොදවා ඇති අතර අවසාන කාර්යය සම්පූර්ණ කිරීමත් සමඟ අනුක්රමික පියවරයන්හිදී කාර්යය නැවී ඇත. සමහර අවස්ථාවලදී තනි රෝලයක් සහ සමහර අවස්ථාවලදී රෝල් මාලාවක් භාවිතා වේ. • සංයුක්ත තහඩු ලෝහ කැපීම සහ නැමීමේ ක්රියාවලි : මේවා එකවර කපා නැමෙන ක්රියාවලි වේ. සිදුරු කිරීමේදී, උල් පහරක් භාවිතයෙන් සිදුරක් නිර්මාණය වේ. පත්රයේ සිදුර සිදුරු කරන විට, ද්රව්යය කුහරය සඳහා අභ්යන්තර ෆ්ලැන්ජ් එකකට එකවර නැමෙයි. ලබාගත් ෆ්ලැන්ජ් වැදගත් කාර්යයන් තිබිය හැකිය. අනෙක් අතට LANCING මෙහෙයුම ඉහළ ජ්යාමිතිය සෑදීමට පත්රය කපා නැමෙයි. • මෙටල් ටියුබ් පිම්බීම සහ නැමීම : පිම්බීමේදී කුහර නලයක අභ්යන්තර කොටසක් පීඩනයට ලක් වන අතර එමඟින් නළය පිටතට නෙරා යයි. නළය ඩයි එකක් තුළ ඇති බැවින්, බල්ගේ ජ්යාමිතිය ඩයි එකේ හැඩය මගින් පාලනය වේ. ස්ට්රෙච් නැමීමේදී, නලයේ අක්ෂයට සමාන්තර බලයන් සහ නැමීමේ බල භාවිතා කරමින් ලෝහ නළයක් දිගු කර පෝරමය බ්ලොක් එකක් මත නළය අදින්න. DRAW BENDING වලදී, අපි නළය එහි කෙළවරට ආසන්නව භ්රමණය වන විට නළය නැමෙන භ්රමණය වන ආකාර බ්ලොක් එකකට තද කරමු. අවසාන වශයෙන්, සම්පීඩන නැමීමේදී බටය බලහත්කාරයෙන් සවි කර ඇති පෝරම බ්ලොක් එකකට රඳවා ඇති අතර, ඩයි එකක් එය පෝරමය බ්ලොක් එක මත නැමෙයි. • ගැඹුරු ඇඳීම : අපගේ වඩාත් ජනප්රිය මෙහෙයුමකදී, පන්ච් එකක්, ගැලපෙන ඩයි එකක් සහ හිස් රඳවනයක් භාවිතා වේ. තහඩු ලෝහ හිස්ව ඩයි විවරය මත තබා ඇති අතර පන්ච් හිස් රඳවනය විසින් තබා ඇති හිස් දෙසට ගමන් කරයි. ඒවා ස්පර්ශ වූ පසු, පන්ච් මඟින් නිෂ්පාදිතය සෑදීම සඳහා තහඩු ලෝහය ඩයි කුහරයට බල කරයි. ගැඹුරු ඇඳීම් මෙහෙයුම කැපීමට සමාන වේ, කෙසේ වෙතත් පන්ච් සහ ඩයි අතර ඇති නිෂ්කාශනය පත්රය කැපීම වළක්වයි. පත්රය ගැඹුරට ඇද ඇති බවත් නොකැපී ඇති බවත් සහතික කරන තවත් සාධකයක් වන්නේ කැපීම සහ කැපීම වළක්වන ඩයි සහ පන්ච් මත ඇති වටකුරු කොන් ය. ගැඹුරු චිත්ර ඇඳීමේ විශාලත්වය ලබා ගැනීම සඳහා, දැනටමත් ගැඹුරු ඇඳීම් ක්රියාවලියකට භාජනය වී ඇති කොටසක පසුව ගැඹුරු ඇඳීමක් සිදු කෙරෙන නැවත ඇඳීමේ ක්රියාවලියක් යොදවනු ලැබේ. ප්රතිලෝම නැවත ඇඳීමේදී, ගැඹුරට ඇදගත් කොටස පෙරළා ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට අඳිනු ලැබේ. ගැඹුරු ඇඳීම මඟින් ගෝලාකාර, ෙට්පර්ඩ් හෝ ස්ටෙප්ඩ් කෝප්ප වැනි අක්රමවත් හැඩැති වස්තූන් සැපයිය හැකිය, EMBOSSING වලදී අපි මෝස්තරයක් හෝ පිටපතක් සහිත තහඩු ලෝහය විශ්මයට පත් කිරීමට පිරිමි සහ ගැහැණු ඩයි යුගලයක් භාවිතා කරමු. • SPINNING : භ්රමණය වන මැන්ඩලයක් සහ ටේල් තොගයක් අතර පැතලි හෝ පෙර සැකසූ වැඩ කොටසක් රඳවා ඇති මෙහෙයුමක් සහ මෙවලමක් ක්රමයෙන් මැන්ඩ්රලය ඉහළට ගමන් කරන විට කාර්යයට දේශීය පීඩනය යොදයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වැඩ කොටස මැන්ඩලය මත ඔතා එහි හැඩය ගනී. ඇණවුමක ප්රමාණය කුඩා, කොටස් විශාල (විෂ්කම්භය අඩි 20 දක්වා) සහ අද්විතීය වක්ර ඇති ගැඹුරු ඇඳීම සඳහා විකල්පයක් ලෙස අපි මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරමු. එක් කැබැල්ලක මිල සාමාන්යයෙන් වැඩි වුවද, ගැඹුරු ඇඳීමට සාපේක්ෂව CNC භ්රමණය කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා සැකසීමේ පිරිවැය අඩුය. ඊට පටහැනිව, ගැඹුරු ඇඳීම සැකසීම සඳහා ඉහළ ආරම්භක ආයෝජනයක් අවශ්ය වේ, නමුත් විශාල කොටස් ප්රමාණයක් නිපදවන විට කැබැල්ලකට පිරිවැය අඩු වේ. මෙම ක්රියාවලියේ තවත් අනුවාදයක් වන්නේ SHEAR SPINNING, මෙහි වැඩ කොටස තුළ ලෝහ ප්රවාහයක් ද ඇත. ක්රියාවලිය සිදු කරන විට ලෝහ ප්රවාහය වැඩ කොටසෙහි ඝණකම අඩු කරනු ඇත. තවත් අදාළ ක්රියාවලියක් වන්නේ සිලින්ඩරාකාර කොටස් මත යොදන TUBE SPINNING ය. එසේම මෙම ක්රියාවලිය තුළ වැඩ කොටස තුළ ලෝහ ප්රවාහයක් පවතී. මෙලෙස ඝනකම අඩු වන අතර නලයේ දිග වැඩි වේ. නළයේ ඇතුළත හෝ පිටත විශේෂාංග නිර්මාණය කිරීමට මෙවලම ගෙන යා හැක. • ෂීට් ලෝහයේ රබර් සෑදීම : රබර් හෝ පොලියුරේතන් ද්රව්ය බහාලුම් ඩයි එකක දමා වැඩ කොටස රබර් මතුපිට තබා ඇත. එවිට වැඩ කොටස මත පන්ච් එකක් ක්රියාත්මක වන අතර එය රබර් තුළට බල කරයි. රබර් මගින් ජනනය වන පීඩනය අඩු බැවින්, නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස්වල ගැඹුර සීමා වේ. මෙවලම් පිරිවැය අඩු බැවින්, ක්රියාවලිය අඩු ප්රමාණයේ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. • හයිඩ්රොෆෝමිං: රබර් සෑදීමට සමාන, මෙම ක්රියාවලියේදී තහඩු ලෝහ වැඩ කුටීරයක් තුළ ඇති පීඩන ද්රවයකට පන්ච් එකකින් තද කරනු ලැබේ. තහඩු ලෝහ වැඩ පන්ච් සහ රබර් ප්රාචීරය අතර සැන්ඩ්විච් කර ඇත. ප්රාචීරය වැඩ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම වට කර ඇති අතර තරලයේ පීඩනය එය පන්ච් මත සෑදීමට බල කරයි. ගැඹුරු ඇඳීමේ ක්රියාවලියට වඩා ගැඹුරු ඇඳීම් මෙම තාක්ෂණයෙන් ලබා ගත හැකිය. අපි ඔබේ කොටස අනුව තනි පන්ච් ඩයිස් මෙන්ම ප්රොජසිව් ඩයි නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. Single Stroke Stamping dies යනු රෙදි සෝදන යන්ත්ර වැනි සරල තහඩු ලෝහ කොටස් විශාල ප්රමාණයක් ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලාභදායී ක්රමයකි. ප්රගතිශීලී ඩයිස් හෝ ගැඹුරු චිත්ර ඇඳීමේ ක්රමය වඩාත් සංකීර්ණ ජ්යාමිතික නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. ඔබගේ නඩුව මත පදනම්ව, වෝටර්ජෙට්, ලේසර් හෝ ප්ලාස්මා කැපීම ඔබේ තහඩු ලෝහ කොටස් මිල අඩු, වේගවත් හා නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැක. බොහෝ සැපයුම්කරුවන්ට මෙම විකල්ප ශිල්පීය ක්රම ගැන අවබෝධයක් නැත හෝ එය නොමැති නිසා ඔවුන් දිගු හා මිල අධික ඩයිස් සෑදීමේ ක්රම සහ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ කාලය හා මුදල් නාස්ති කරන මෙවලම් හරහා ගමන් කරයි. ඔබට අභිරුචි ගොඩනඟන ලද ආවරණ, ඉලෙක්ට්රොනික නිවාස... යනාදී ලෙස දින කිහිපයක් ඇතුළත ඉක්මනින් සාදන ලද තහඩු ලෝහ සංරචක අවශ්ය නම්, අපගේ වේගවත් පත්ර ලෝහ මූලාකෘති සේවාව සඳහා අප අමතන්න. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර මෙනුව

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. ගියර් සහ ගියර් ඩ්රයිව් එකලස් කිරීම AGS-TECH Inc. ඔබට GEARS සහ GEAR DRIVES ඇතුළුව බල සම්ප්රේෂණ සංරචක පිරිනමයි. ගියර් එක් යන්ත්ර කොටසක සිට තවත් යන්ත්රයකට චලනය, භ්රමණය හෝ ප්රතිවර්තනය සම්ප්රේෂණය කරයි. අවශ්ය අවස්ථාවලදී, ගියර් පතුවළේ විප්ලව අඩු කිරීම හෝ වැඩි කිරීම. මූලික වශයෙන් ගියර් යනු ධනාත්මක චලිතය සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ ස්පර්ශ පෘෂ්ඨ මත දත් සහිත සිලින්ඩරාකාර හෝ කේතුකාකාර හැඩැති සංරචක පෙරළීමයි. ගියර් යනු සියලුම යාන්ත්රික ඩ්රයිව් වලින් වඩාත්ම කල් පවතින හා රළු බව කරුණාවෙන් සලකන්න. බොහෝ බර වැඩ කරන යන්ත්ර ඩ්රයිව් සහ මෝටර් රථ, ප්රවාහන වාහන පටි හෝ දම්වැල් වලට වඩා ගියර් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. අපට බොහෝ ආම්පන්න තිබේ. - SPUR GEARS: මෙම ගියර් සමාන්තර පතුවළ සම්බන්ධ කරයි. ස්පර් ගියර් අනුපාතය සහ දත් හැඩය සම්මත කර ඇත. ගියර් ඩ්රයිව් විවිධ තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක විය යුතු අතර එබැවින් විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා හොඳම ගියර් කට්ටලය තීරණය කිරීම ඉතා අපහසු වේ. පහසුම දෙය නම් ප්රමාණවත් බර ශ්රේණිගත කිරීමක් සහිත ගබඩා කර ඇති සම්මත ගියර් වලින් තෝරා ගැනීමයි. මෙහෙයුම් වේගයන් කිහිපයකින් (විප්ලවයන්/මිනිත්තු) විවිධ ප්රමාණයේ (දත් ගණන) ස්පර් ගියර් සඳහා ආසන්න බල ශ්රේණිගත කිරීම් අපගේ නාමාවලියෙහි ඇත. ලැයිස්තුගත කර නොමැති ප්රමාණයන් සහ වේගයන් සහිත ගියර් සඳහා, විශේෂ වගු සහ ප්රස්ථාරවල පෙන්වා ඇති අගයන්ගෙන් ශ්රේණිගත කිරීම් ඇස්තමේන්තු කළ හැක. සේවා පන්තිය සහ ස්පර් ගියර් සඳහා සාධකය ද තෝරා ගැනීමේ ක්රියාවලියේ සාධකයකි. - RACK GEARS: මෙම ගියර් ස්පර් ගියර් චලිතය ප්රත්යාවර්ත හෝ රේඛීය චලිතයට පරිවර්තනය කරයි. රාක්ක ආම්පන්නයක් යනු දත් ස්පර් ගියර් එකක යෙදෙන දත් සහිත සෘජු තීරුවකි. රාක්ක ගියර්වල දත් සඳහා පිරිවිතරයන් ස්පර් ගියර් සඳහා ලබා දී ඇති ආකාරයටම ලබා දී ඇත, මන්ද රාක්ක ගියර් අසීමිත තාර විෂ්කම්භයක් ඇති ස්පර් ගියර් ලෙස සිතිය හැකිය. මූලික වශයෙන්, ස්පර් ගියර් වල සියලුම වෘත්තාකාර මානයන් රේඛීය fir රාක්ක ගියර් බවට පත්වේ. - BEVEL GEARS (MITER GEARS සහ වෙනත්): මෙම ගියර අක්ෂය ඡේදනය වන පතුවළ සම්බන්ධ කරයි. බෙවල් ගියර්වල අක්ෂය කෝණයකින් ඡේදනය විය හැකි නමුත් වඩාත් පොදු කෝණය අංශක 90 කි. බෙවල් ගියර් වල දත් ස්පර් ගියර් දත් වලට සමාන හැඩයක් ඇත, නමුත් කේතු අග්රය දෙසට තට්ටු වේ. මිටර් ගියර් යනු එකම විෂ්කම්භක තාරතාව හෝ මොඩියුලය, පීඩන කෝණය සහ දත් ගණන සහිත බෙල් ගියර් ය. - WORMS සහ WORM GEARS: මෙම ගියර අක්ෂය ඡේදනය නොවන පතුවළ සම්බන්ධ කරයි. වර්ම් ගියර් භාවිතා කරනුයේ එකිනෙකට සෘජු කෝණවල ඇති සහ ඡේදනය නොවන පතුවළ දෙකක් අතර බලය සම්ප්රේෂණය කිරීමට ය. පණු ආම්පන්නයේ දත් පණුවාගේ දත්වලට අනුකූල වන පරිදි වක්ර වේ. බල සම්ප්රේෂණයේ කාර්යක්ෂම වීමට පණුවන් මත ඊයම් කෝණය අංශක 25 ත් 45 ත් අතර විය යුතුය. නූල් එක සිට අට දක්වා ඇති බහු-නූල් පණුවන් භාවිතා වේ. - PINION GEARS: ගියර් දෙකෙන් කුඩා එක පිනියන් ගියර් ලෙස හැඳින්වේ. බොහෝ විට ගියර් සහ පිනියන් වඩා හොඳ කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. පිනියන් ගියර් එක ශක්තිමත් ද්රව්යයකින් සාදා ඇත්තේ පිනියන් ගියරයේ දත් අනෙක් ගියරයේ දත් වලට වඩා වැඩි වාර ගණනක් ස්පර්ශ වන බැවිනි. අප සතුව සම්මත නාමාවලි අයිතම මෙන්ම ඔබගේ ඉල්ලීමට සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව ගියර් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇත. අපි ගියර් නිර්මාණය, එකලස් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය ද පිරිනමන්නෙමු. ආම්පන්න නිර්මාණය ඉතා සංකීර්ණ වන්නේ නිර්මාණකරුවන්ට ශක්තිය, ඇඳීම සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම වැනි ගැටළු සමඟ කටයුතු කළ යුතු බැවිනි. අපගේ ආම්පන්න බහුතරයක් වාත්තු යකඩ, වානේ, පිත්තල, ලෝකඩ හෝ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇත. අපට ගියර් සඳහා නිබන්ධන මට්ටම් පහක් ඇත, කරුණාකර ඒවා ලබා දී ඇති අනුපිළිවෙලට කියවන්න. ඔබ ගියර් සහ ගියර් ඩ්රයිව් ගැන නොදන්නේ නම්, පහත දැක්වෙන මෙම නිබන්ධන ඔබේ නිෂ්පාදනය සැලසුම් කිරීමේදී ඔබට උපකාරී වනු ඇත. ඔබ කැමති නම්, ඔබේ නිර්මාණය සඳහා නිවැරදි ගියර් තෝරාගැනීමේදී අපට ඔබට සහාය විය හැක. අදාළ නිෂ්පාදන නාමාවලිය බාගත කිරීමට පහත උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්න: - ගියර් සඳහා හඳුන්වාදීමේ මාර්ගෝපදේශය - ගියර් සඳහා මූලික මාර්ගෝපදේශය - ගියර් ප්රායෝගික භාවිතය සඳහා මාර්ගෝපදේශය - ගියර් සඳහා හැඳින්වීම - ගියර් සඳහා තාක්ෂණික යොමු මාර්ගෝපදේශය ලෝකයේ විවිධ ප්රදේශවල ගියර් සම්බන්ධ අදාළ ප්රමිතීන් සංසන්දනය කිරීමට ඔබට උදවු කිරීමට, ඔබට මෙතැනින් බාගත හැක: අමුද්රව්ය සහ ගියර් නිරවද්යතා ශ්රේණියේ ප්රමිති සඳහා සමානතා වගු නැවත වරක්, අපෙන් ගියර් මිල දී ගැනීම සඳහා, ඔබට විශේෂිත කොටස් අංකයක්, ගියර් ප්රමාණය... ආදිය අවශ්ය නොවන බව නැවත කියන්නට කැමැත්තෙමු. ඔබ ගියර් සහ ගියර් ඩ්රයිව් පිළිබඳ ප්රවීණයෙකු වීමට අවශ්ය නැත. ඔබට අවශ්ය වන්නේ ඔබගේ යෙදුම, ගියර් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය මාන සීමාවන්, සමහර විට ඔබේ පද්ධතියේ ඡායාරූප සම්බන්ධව හැකිතාක් තොරතුරු අපට ලබා දීම පමණයි. අපි ඔබට උදව් කරන්නෙමු. සාමාන්යකරණය කළ ගියර් යුගල ඒකාබද්ධ නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා අපි පරිගණක මෘදුකාංග පැකේජ භාවිතා කරමු. මෙම ගියර් යුගලවලට සිලින්ඩරාකාර, බෙල්ව, skew-axis, worm සහ worm wheel සහ වෘත්තාකාර නොවන ගියර් යුගල ඇතුළත් වේ. අප භාවිතා කරන මෘදුකාංගය පදනම් වී ඇත්තේ ස්ථාපිත ප්රමිතීන්ට හා භාවිතයට වඩා වෙනස් වන ගණිතමය සම්බන්ධතා මත ය. මෙය පහත විශේෂාංග සබල කරයි: • ඕනෑම මුහුණ පළල • ඕනෑම ගියර් අනුපාතයක් (රේඛීය සහ රේඛීය නොවන) • ඕනෑම දත් ගණනක් • ඕනෑම සර්පිලාකාර කෝණයක් • ඕනෑම පතුවළ මධ්ය දුර • ඕනෑම පතුවළ කෝණයක් • ඕනෑම දත් පැතිකඩක්. මෙම ගණිත සම්බන්ධතා මඟින් ගියර් යුගල සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ ගියර් වර්ග ඇතුළත් වේ. මෙන්න අපේ off-shelf ගියර් සහ ගියර් ඩ්රයිව් අත් පත්රිකා සහ නාමාවලි කිහිපයක්. බාගැනීමට වර්ණ අකුරු මත ක්ලික් කරන්න: - ගියර් - වර්ම් ගියර් - පණුවන් සහ ගියර් රාක්ක - Slewing Drives - Slewing Rings (සමහරක් අභ්යන්තර හෝ බාහිර ගියර් ඇත) - Worm Gear Speed Reducers - WP ආකෘතිය - Worm Gear Speed Reducers - NMRV ආකෘතිය - T-type Spiral Bevel Gear Redirector - Worm Gear Screw Jacks යොමු කේතය: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. ගියර් කැපුම් හැඩගැන්වීමේ මෙවලම් අදාළ අත් පත්රිකාව බාගත කිරීමට කරුණාකර පහත නිල් උද්දීපනය කළ ගියර් කැපීම සහ හැඩගැන්වීමේ මෙවලම් d_මත ක්ලික් කරන්න. මේවා රාක්කයෙන් පිටත ගියර් කැපීම සහ හැඩගැස්වීමේ මෙවලම් වේ, නමුත් අවශ්ය නම් අපි ඔබේ ඇඳීම් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. Gear Hobbing Cutters (ගියර් හොබ්ස්) Gear Shaper Cutters ගියර් ෂේවිං කටර්ස් මිල: ආකෘතිය සහ ඇණවුම් ප්රමාණය මත රඳා පවතී. උපුටා ගැනීම සඳහා ඔබේ රුචිකත්වයේ නිෂ්පාදනය අපට දන්වන්න. අපි විවිධ මානයන්, යෙදුම් සහ ද්රව්ය සහිත විවිධාකාර ආම්පන්න කැපීම සහ හැඩගැන්වීමේ මෙවලම් රැගෙන යන බැවින්; ඒවා මෙහි ලැයිස්තුගත කළ නොහැක. ඔබ අවිනිශ්චිත නම්, අපි ඔබව සම්බන්ධ කර ගැනීමට දිරිගන්වන්නෙමු us එවිට අපට ඔබට වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදනය කුමක්දැයි තීරණය කළ හැක. කරුණාකර අපව දැනුවත් කිරීමට වග බලා ගන්න: - ඔබේ අයදුම්පත - අවශ්ය ද්රව්ය ශ්රේණිය - මාන - අවසන් කිරීමේ අවශ්යතා - ඇසුරුම් අවශ්යතා - ලේබල් කිරීමේ අවශ්යතා - ඇණවුමකට ප්රමාණය සහ වාර්ෂික ඉල්ලුම අපගේ තාක්ෂණික හැකියාවන් බාගත කිරීමට මෙතන ක්ලික් කරන්න and reference guide විශේෂිත කැපීම, කැණීම, ඇඹරීම, සැකසීම, හැඩගැස්වීම, ඔප දැමීමේ මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ. CLICK Product Finder-Locator Service Cutting, Drilling, Grinding, Lapping, Polishing, Dicing and Shaping Tools මෙනුව වෙත යාමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න Ref. කේතය: oicasxingwanggongju

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM යන්ත්රෝපකරණ, විදුලි-විසර්ජන ඇඹරීම සහ ඇඹරීම ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form පුළිඟු වලින්. අපි EDM සමහර ප්රභේද ද පිරිනමන්නෙමු, එනම් NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-5 EDMCHARGAL-5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and Electrochemical-DISCHARGGRINDING (ECDG). අපගේ EDM පද්ධති හැඩැති මෙවලම්/ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ DC බල සැපයුම්වලට සම්බන්ධ කර ඇති සහ විද්යුත් සන්නායක නොවන පාර විද්යුත් ද්රවයක ඇතුළු කරන ලද වැඩ කොටසකින් සමන්විත වේ. 1940 න් පසු විදුලි විසර්ජන යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල වඩාත් වැදගත් හා ජනප්රිය නිෂ්පාදන තාක්ෂණයක් බවට පත් විය. ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක අතර දුර අඩු වූ විට, ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර පරිමාවේ ඇති විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ තීව්රතාවය සමහර ස්ථානවල පාර විද්යුත් ශක්තියට වඩා වැඩි වන අතර එය කැඩී බිඳී ගොස් අවසානයේ ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක අතර ධාරාව ගලා යාමට පාලමක් සාදයි. තීව්ර විදුලි චාපයක් උත්පාදනය වන අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි කොටසක් සහ සමහර මෙවලම් ද්රව්ය උණු කිරීමට සැලකිය යුතු උණුසුමක් ඇති කරයි. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙකෙන් ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ. ඒ අතරම, පාර විද්යුත් ද්රවය වේගයෙන් රත් වන අතර, චාප පරතරය තුළ තරල වාෂ්පීකරණය වේ. ධාරා ප්රවාහය නැවැත්වූ පසු හෝ එය නැවැත්වූ පසු අවට පාර විද්යුත් තරලය මගින් ගෑස් බුබුලෙන් තාපය ඉවත් කර බුබුල කුහරය (කඩා වැටේ). බුබුලේ බිඳවැටීම සහ පාර විද්යුත් තරල ප්රවාහය මගින් ඇති කරන ලද කම්පන තරංගය වැඩ කොටස මතුපිටින් සුන්බුන් ඉවත් කරන අතර ඕනෑම උණු කළ වැඩ කොටස් ද්රව්ය පාර විද්යුත් තරලයට ඇතුල් කරයි. මෙම විසර්ජන සඳහා පුනරාවර්තන අනුපාතය 50 සිට 500 kHz අතර වෝල්ටීයතාව 50 සිට 380 V අතර සහ ධාරා 0.1 සහ 500 අතර වේ. ඛනිජ තෙල්, භූමිතෙල් හෝ ආසවනය කළ සහ ඩියෝනීකරණය කළ ජලය වැනි නව ද්රව පාර විද්යුත් සාමාන්යයෙන් ඝන අංශු (සුන්බුන් ආකාරයෙන්) රැගෙන යන අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ පරිමාවට සම්ප්රේෂණය වන අතර පාර විද්යුත් ද්රව්යයේ පරිවාරක ගුණයන් ප්රතිසාධනය කෙරේ. ධාරා ප්රවාහයකින් පසුව, ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක අතර ඇති විභව වෙනස බිඳවැටීමට පෙර පැවති තත්වයට ප්රතිෂ්ඨාපනය වේ, එබැවින් නව ද්රව පාර විද්යුත් බිඳවැටීමක් සිදුවිය හැක. අපගේ නවීන විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්ර (EDM) සංඛ්යාත්මකව පාලනය කළ චලනයන් සපයන අතර පාර විද්යුත් තරල සඳහා පොම්ප සහ පෙරීමේ පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්රකරණය (EDM) යනු ප්රධාන වශයෙන් දෘඩ ලෝහ සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්ර ක්රමයකි හෝ සාම්ප්රදායික ශිල්පීය ක්රම සමඟ යන්ත්ර කිරීම ඉතා අපහසු වේ. EDM සාමාන්යයෙන් විදුලි සන්නායක වන ඕනෑම ද්රව්යයක් සමඟ ක්රියා කරයි, නමුත් EDM සමඟ පරිවාරක පිඟන් මැටි යන්ත්ර සැකසීමේ ක්රම ද යෝජනා කර ඇත. ද්රවාංකය සහ ද්රවාංකයේ ගුප්ත තාපය යනු විසර්ජනයකදී ඉවත් කරන ලද ලෝහ පරිමාව තීරණය කරන ගුණාංග වේ. මෙම අගයන් වැඩි වන තරමට ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ වේගය මන්දගාමී වේ. විදුලි විසර්ජන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියට කිසිදු යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇතුළත් නොවන නිසා, වැඩ කොටසෙහි දෘඪතාව, ශක්තිය සහ තද බව ඉවත් කිරීමේ වේගයට බලපාන්නේ නැත. ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත පාලනය කිරීමට විසර්ජන සංඛ්යාතය හෝ ශක්තිය, වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව වෙනස් වේ. වත්මන් ඝනත්වය වැඩි වීම සහ ස්පාර්ක් සංඛ්යාතය අඩු වීමත් සමග ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ වේගය සහ මතුපිට රළුබව වැඩි වේ. අපි ඒවා මෘදු කිරීමට සහ නැවත දැඩි කිරීමට තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව EDM භාවිතයෙන් පෙර-දැඩි කරන ලද වානේවල සංකීර්ණ සමෝච්ඡ හෝ කුහර කපා ගත හැකිය. ටයිටේනියම්, හස්ටෙලෝයි, කෝවර් සහ ඉන්කොනල් වැනි ඕනෑම ලෝහ හෝ ලෝහ මිශ්ර ලෝහයක් සමඟ අපට මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. EDM ක්රියාවලියේ යෙදුම් අතර බහු ස්ඵටික දියමන්ති මෙවලම් හැඩ ගැන්වීම ඇතුළත් වේ. EDM විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ (ECM), ජල ජෙට් කැපීම (WJ, AWJ), ලේසර් කැපීම වැනි ක්රියාවලීන් සමඟ සම්ප්රදායික නොවන හෝ සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්රෝපකරණ ක්රමයක් ලෙස සැලකේ. අනෙක් අතට, සම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ ක්රමවලට හැරවීම, ඇඹරීම, ඇඹරීම, කැණීම සහ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්රණය අත්යවශ්යයෙන්ම යාන්ත්රික බලවේග මත පදනම් වූ වෙනත් ක්රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්ර (EDM) සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ මිනිරන්, පිත්තල, තඹ සහ තඹ-ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත. ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය 0.1mm දක්වා අඩු විය හැක. මෙවලම් පැළඳීම EDM හි මාන නිරවද්යතාවයට අහිතකර ලෙස බලපාන අනවශ්ය සංසිද්ධියක් වන බැවින්, අපි ධ්රැවීයතාව ප්රතිවර්තනය කර තඹ මෙවලම් කුඩා කිරීමට භාවිතා කරමින් NO-WEAR EDM නම් ක්රියාවලියෙන් ප්රයෝජන ගනිමු. ඉතා මැනවින් කථා කිරීම, විද්යුත්-විසර්ජන යන්ත (EDM) ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර පාර විද්යුත් ද්රවයේ බිඳවැටීමේ හා ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීමේ මාලාවක් ලෙස සැලකිය හැකිය. කෙසේ වෙතත් යථාර්ථයේ දී, අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රදේශයෙන් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සෑම විටම පාහේ අර්ධ වශයෙන් සිදු වේ. මෙය අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රදේශයේ පාර විද්යුත්වල විද්යුත් හිමිකම ඒවායේ නාමික අගයන්ගෙන් වෙනස් වන අතර කාලයත් සමඟ වෙනස් වේ. අන්තර්-ඉලෙක්ට්රෝඩ දුර, (ස්පාක්-පරතරය), භාවිතා කරන විශේෂිත යන්ත්රයේ පාලන ඇල්ගොරිතම මගින් සකස් කරනු ලැබේ. EDM හි ඇති ස්පාර්ක්-පරතරය අවාසනාවන්ත ලෙස සමහර විට සුන්බුන් මගින් කෙටි පරිපථයක් විය හැක. ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක (මෙවලම් සහ වැඩ කොටස) කෙටි පරිපථයෙන් වැලැක්වීමට තරම් ඉක්මනින් ප්රතික්රියා කිරීමට ඉලෙක්ට්රෝඩයේ පාලන පද්ධතිය අසමත් විය හැක. මෙම අනවශ්ය කෙටි පරිපථය පරමාදර්ශී නඩුවෙන් වෙනස් ලෙස ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට දායක වේ. පාර විද්යුත් ද්රව්යයේ පරිවාරක ගුණාංග ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා අපි ෆ්ලෂ් කිරීමේ ක්රියාව අතිශයින් වැදගත් වන අතර එමඟින් ධාරාව සෑම විටම අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රදේශයේ සිදු වන අතර එමඟින් මෙවලම්-ඉලෙක්ට්රෝඩයේ හැඩයේ අනවශ්ය වෙනසක් (හානි) ඇතිවීමේ හැකියාව අවම කරයි. සහ වැඩ කොටස. නිශ්චිත ජ්යාමිතියක් ලබා ගැනීම සඳහා, EDM මෙවලම එය ස්පර්ශ නොකර වැඩ කොටසට ඉතා ආසන්නව අපේක්ෂිත මාර්ගය ඔස්සේ මෙහෙයවනු ලැබේ, භාවිතයේ ඇති චලන පාලනයේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අපි උපරිම අවධානය යොමු කරමු. මේ ආකාරයෙන්, වත්මන් විසර්ජන / පුළිඟු විශාල සංඛ්යාවක් සිදු වන අතර, එක් එක් කුඩා ආවාට සෑදී ඇති මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් දෙකෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට දායක වේ. ආවාටවල ප්රමාණය අතේ ඇති නිශ්චිත කාර්යය සඳහා සකසා ඇති තාක්ෂණික පරාමිතීන්ගේ ශ්රිතයක් වන අතර මානයන් නැනෝ පරිමාණයේ සිට (ක්ෂුද්ර-EDM මෙහෙයුම් වැනි) සිට රළු තත්ත්වයේ මයික්රොමීටර සිය ගණනක් දක්වා පරාසයක පවතී. මෙවලම මත ඇති මෙම කුඩා ආවාට "මෙවලම් පැළඳීම" ලෙස හඳුන්වන ඉලෙක්ට්රෝඩයේ ක්රමානුකූලව ඛාදනය වීමට හේතු වේ. වැඩ කොටසෙහි ජ්යාමිතිය මත ඇඳීමේ අහිතකර බලපෑමට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා අපි යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමකදී මෙවලම්-ඉලෙක්ට්රෝඩය අඛණ්ඩව ප්රතිස්ථාපනය කරමු. සමහර විට අපි මෙය ඉලෙක්ට්රෝඩයක් ලෙස අඛණ්ඩව ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද වයරයක් භාවිතා කර සාක්ෂාත් කර ගනිමු (මෙම EDM ක්රියාවලිය WIRE EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 ලෙසද හැඳින්වේ). සමහර විට අපි මෙවලම්-ඉලෙක්ට්රෝඩය භාවිතා කරන්නේ එහි කුඩා කොටසක් පමණක් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේ යෙදී සිටින අතර මෙම කොටස නිතිපතා වෙනස් වන ආකාරයට ය. උදාහරණයක් ලෙස, භ්රමණය වන තැටියක් මෙවලම්-ඉලෙක්ට්රෝඩයක් ලෙස භාවිතා කරන විට මෙය සිදු වේ. මෙම ක්රියාවලිය EDM GRINDING ලෙස හැඳින්වේ. අපි යොදන තවත් තාක්ෂණික ක්රමයක් නම්, එකම EDM ක්රියාන්විතයේදී විවිධ ප්රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් ඉලෙක්ට්රෝඩ කට්ටලයක් භාවිතා කිරීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා භාවිතා කිරීමයි. අපි මෙය බහු ඉලෙක්ට්රෝඩ තාක්ෂණය ලෙස හඳුන්වමු, මෙවලම් ඉලෙක්ට්රෝඩය සෘණාත්මකව අපේක්ෂිත හැඩය ප්රතිනිර්මාණය කරන විට සහ තනි දිශාවක් දිගේ හිස් දෙසට, සාමාන්යයෙන් සිරස් දිශාව (එනම් z-අක්ෂය) ඔස්සේ ඉදිරියට යන විට බහුලව භාවිතා වේ. මෙය වැඩ කොටස ගිල්වා ඇති පාර විද්යුත් ද්රවය තුළට මෙවලමෙහි බේසමට සමාන වන අතර එම නිසා එය DIE-SINKING EDM_cc781905-5cdebbtime-3505-43cdebbs_3185181818181818181818818185 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-138bad_5cf). මෙම මෙහෙයුම සඳහා යන්ත්ර SINKER EDM ලෙස හැඳින්වේ. මෙම වර්ගයේ EDM සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ සංකීර්ණ ආකෘති ඇත. අවසාන ජ්යාමිතිය ලබා ගන්නේ සාමාන්යයෙන් සරල හැඩැති ඉලෙක්ට්රෝඩයක් භාවිතයෙන් දිශා කිහිපයක් ඔස්සේ ගමන් කර භ්රමණයට ද යටත් වේ නම්, අපි එය EDM MILLING ලෙස හඳුන්වමු. ඇඳුමේ ප්රමාණය මෙහෙයුමේදී භාවිතා කරන තාක්ෂණික පරාමිතීන් මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී ( ධ්රැවීයතාව, උපරිම ධාරාව, විවෘත පරිපථ වෝල්ටීයතාවය). උදාහරණයක් ලෙස, in micro-EDM, එය m-EDM ලෙසද හැඳින්වේ, මෙම පරාමිතීන් සාමාන්යයෙන් දැඩි wear අගයන් ජනනය කරයි. එමනිසා, අපගේ සමුච්චිත දැනුම භාවිතා කර අප අවම කරන එම අංශයේ ප්රධාන ගැටළුවක් වන්නේ ඇඳීමයි. උදාහරණයක් ලෙස ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩවලට ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා, මිලි තත්පර තුළ පාලනය කළ හැකි ඩිජිටල් උත්පාදක යන්ත්රයක්, විද්යුත් ඛාදනය සිදුවන විට ධ්රැවීයතාව ප්රතිලෝම කරයි. මෙමගින් ඛාදනය වූ මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩය මත අඛණ්ඩව තැන්පත් කරන විද්යුත් ආලේපනයට සමාන බලපෑමක් ඇති කරයි. තවත් ක්රමයක් තුළ, ඊනියා ''Zero Wear'' පරිපථය මඟින් විසර්ජනය ආරම්භ වන සහ නතර වන වාර ගණන අපි අවම කර, හැකිතාක් දිගු කාලයක් එය තබා ගන්නෙමු. විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්රකරණයේදී ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය ඇස්තමේන්තු කළ හැක්කේ: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) මෙහි MRR යනු mm3/min, I වත්මන් Amperes, Tw යනු K-273.15K හි වැඩ කොටස් ද්රවාංකය වේ. එක්ස්ප් යනු ඝාතකයයි. අනෙක් අතට, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ Wt පැළඳීමේ අනුපාතය ලබා ගත හැක්කේ: Wt = (1.1 x 10exp(11) x I x Ttexp(-2.38) මෙහි Wt යනු mm3/min වලින් වන අතර Tt යනු K-273.15K හි ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්යයේ ද්රවාංකය වේ. අවසාන වශයෙන්, ඉලෙක්ට්රෝඩය R දක්වා වැඩ කොටසෙහි ඇඳුම් අනුපාතය ලබා ගත හැක: R = 2.25 x Trexp(-2.38) මෙහි Tr යනු වැඩ කොටසෙහි ද්රවාංකයේ ඉලෙක්ට්රෝඩයේ අනුපාතයයි. SINKER EDM : සින්කර් එඩ්ම්, AS_CC781905-5cde-3194-136bde-1394 -2de-1394 -2de-1394 -2de-1394 -2bde_cdead -cde ed_cde andy පරිවාරක ද්රවයක ගිලී යයි. ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ වැඩ කොටස බල සැපයුමකට සම්බන්ධ වේ. බල සැපයුම දෙක අතර විද්යුත් විභවයක් ජනනය කරයි. ඉලෙක්ට්රෝඩය වැඩ කොටස වෙත ළඟා වන විට, ද්රවයේ පාර විද්යුත් බිඳවැටීම සිදුවී ප්ලාස්මා නාලිකාවක් සාදනු ලබන අතර කුඩා පුළිඟුවක් පැන නගී. ගිනි පුපුරු සාමාන්යයෙන් වරකට එකින් එක පහර දෙන්නේ අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ අවකාශයේ විවිධ ස්ථානවලට සමාන දේශීය විද්යුත් ලක්ෂණ තිබීම බොහෝ දුරට ඉඩ නැති නිසා එවැනි සියලුම ස්ථානවල එකවර ගිනි පුපුරක් ඇති විය හැකි බැවිනි. තත්පරයකට ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ වැඩ කොටස අතර අහඹු ස්ථානවල මෙම ගිනි පුපුරු සිය දහස් ගණනක් සිදු වේ. මූලික ලෝහය ඛාදනය වන විට සහ ගිනි පුපුරු පරතරය පසුව වැඩි වන විට, ඉලෙක්ට්රෝඩය අපගේ CNC යන්ත්රය මගින් ස්වයංක්රීයව පහත හෙලන අතර එමඟින් ක්රියාවලිය බාධාවකින් තොරව ඉදිරියට යා හැකිය. අපගේ උපකරණවල "ඕන් ටයිම්" සහ "ඕෆ් ටයිම්" ලෙස හඳුන්වන පාලන චක්ර ඇත. නියමිත වේලාවට සැකසීම මගින් ගිනි පුපුරේ දිග හෝ කාලසීමාව තීරණය කරයි. නියමිත වේලාවට වැඩි වේලාවක් එම ගිනි පුපුර සඳහා ගැඹුරු කුහරයක් සහ එම චක්රය සඳහා පසුව ඇති සියලුම පුළිඟු නිපදවයි, වැඩ කොටසෙහි රළු නිමාවක් නිර්මාණය කරයි සහ අනෙක් අතට. අක්රිය කාලය යනු එක් ගිනි පුපුරක් තවත් ගිනි පුපුරකින් ප්රතිස්ථාපනය වන කාලයයි. දිගු විවේක කාලයක් ඛාදනය වූ සුන්බුන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා පාර විද්යුත් තරලය තුණ්ඩයක් හරහා සේදීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් කෙටි පරිපථයක් වළක්වා ගත හැකිය. මෙම සිටුවම් ක්ෂුද්ර තත්පර වලින් සකසනු ලැබේ. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a පාර විද්යුත් තරල ටැංකියක ගිලී ඇති වැඩ කොටස හරහා තුනී තනි නූල් පිත්තල ලෝහ වයර්. වයර් EDM යනු EDM හි වැදගත් ප්රභේදයකි. අපි ඉඳහිට වයර්-කට් EDM භාවිතා කරන්නේ 300mm තරම් ඝන තහඩු කැපීමට සහ වෙනත් නිෂ්පාදන ක්රම සමඟ යන්ත්ර කිරීමට අපහසු දෘඩ ලෝහවලින් පන්ච්, මෙවලම් සහ ඩයිස් සෑදීමට ය. බෑන්ඩ් කියත් සමඟ සමෝච්ඡ කැපීමට සමාන මෙම ක්රියාවලියේදී, ස්පූල් එකකින් නිරන්තරයෙන් පෝෂණය වන වයරය ඉහළ සහ පහළ දියමන්ති මාර්ගෝපදේශ අතර රඳවනු ලැබේ. CNC-පාලිත මාර්ගෝපදේශ x-y තලයේ චලනය වන අතර ඉහළ මාර්ගෝපදේශය z-u-v අක්ෂයේ ස්වාධීනව ගමන් කළ හැකි අතර, ටේපර්ඩ් සහ සංක්රාන්ති හැඩතල කැපීමේ හැකියාව ඇති කරයි (පහළ රවුම සහ හතරැස් වැනි ඉහළ). ඉහළ මාර්ගෝපදේශයට x–y–u–v–i–j–k–l– හි අක්ෂ චලනයන් පාලනය කළ හැක. මෙය WEDM ඉතා සංකීර්ණ සහ සියුම් හැඩතල කපා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. හොඳම ආර්ථික පිරිවැය සහ යන්ත්රෝපකරණ කාලය ලබා ගන්නා අපගේ උපකරණවල සාමාන්ය කැපුම් කර්ෆ් Ø 0.25 පිත්තල, තඹ හෝ ටංස්ටන් වයර් භාවිතයෙන් 0.335 මි.මී. කෙසේ වෙතත් අපගේ CNC උපකරණවල ඉහළ සහ පහළ දියමන්ති මාර්ගෝපදේශ 0.004 mm පමණ නිරවද්ය වන අතර Ø 0.02 mm වයර් භාවිතයෙන් 0.021 mm තරම් කුඩා කැපුම් මාර්ගයක් හෝ කර්ෆ් එකක් තිබිය හැක. එබැවින් ඇත්ත වශයෙන්ම පටු කැපීම් හැකි ය. කැපුම් පළල කම්බි පළලට වඩා වැඩි ය, මන්ද කම්බි දෙපස සිට වැඩ කොටස දක්වා පුලිඟු ඇතිවීම ඛාදනය වීමට හේතු වේ. මෙම ''අධික කැපීම'' අවශ්ය වේ, බොහෝ යෙදුම් සඳහා එය පුරෝකථනය කළ හැකි වන අතර එම නිසා වන්දි ගෙවිය හැකිය (මයික්රෝ-EDM හි මෙය බොහෝ විට සිදු නොවේ). වයර් ස්පූල් දිගු වේ - මිලිමීටර් 0.25 ක කම්බි කිලෝග්රෑම් 8 ක ස්පූල් දිග කිලෝමීටර 19 කට වඩා වැඩිය. වයර් විෂ්කම්භය මයික්රොමීටර 20ක් තරම් කුඩා විය හැකි අතර ජ්යාමිතිය නිරවද්යතාවය +/- 1 මයික්රෝමීටරයක අසල්වැසි වේ. අපි සාමාන්යයෙන් වයර් එක වරක් පමණක් භාවිතා කර එය ප්රතිචක්රීකරණය කරන්නේ එය සාපේක්ෂව මිල අඩු බැවිනි. එය 0.15 සිට 9m/min දක්වා නියත ප්රවේගයකින් ගමන් කරන අතර කැපුමක් අතරතුර නියත kerf (slot) පවත්වා ගනී. වයර්-කට් EDM ක්රියාවලියේදී අපි ජලය පාර විද්යුත් තරලය ලෙස භාවිතා කරන අතර, එහි ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් විද්යුත් ගුණාංග පෙරහන් සහ ඩී-අයනයිසර් ඒකක සමඟ පාලනය කරමු. ජලය කැපුම් කලාපයෙන් කපා ඉවත් කරන ලද සුන්බුන් ඉවත් කරයි. ලබා දී ඇති ද්රව්ය ඝනකම සඳහා උපරිම පෝෂණ අනුපාතය තීරණය කිරීමේදී ෆ්ලෂ් කිරීම වැදගත් සාධකයක් වන අතර එම නිසා අපි එය ස්ථාවරව තබමු. වයර් EDM හි කැපුම් වේගය 50mm ඝන D2 මෙවලම් වානේ සඳහා 18,000 mm2/hr වැනි ඒකක කාලයකට කැපූ හරස්කඩ ප්රදේශය අනුව සඳහන් වේ. මෙම නඩුව සඳහා රේඛීය කැපුම් වේගය 18,000/50 = 360mm/hr වනු ඇත වයර් EDM හි ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: MRR = Vf xhxb මෙහි MRR යනු mm3/min වේ, Vf යනු වයර් වැඩ කොටසට mm/min වලින් ලබා දෙන පෝෂක අනුපාතයයි, h යනු ඝණකම හෝ උස mm වලින් වන අතර b යනු kerf වේ, එනම්: b = dw + 2s මෙහි dw යනු වයර් විෂ්කම්භය වන අතර s යනු කම්බි සහ වැඩ කොටස අතර පරතරය mm වේ. දැඩි ඉවසීම් සමඟින්, අපගේ නවීන බහු අක්ෂය EDM වයර් කැපීමේ යන්ත්ර මධ්යස්ථාන එකවර කොටස් දෙකක් කැපීම සඳහා බහු හිස්, කම්බි කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා පාලන, වයර් කැඩී යාමේදී ස්වයංක්රීය ස්වයං-නූල් කිරීමේ විශේෂාංග සහ වැඩසටහන්ගත කර ඇත. මෙහෙයුම ප්රශස්ත කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ උපාය මාර්ග, සෘජු සහ කෝණික කැපුම් හැකියාවන්. Wire-EDM අපට අඩු අවශේෂ ආතතීන් ලබා දෙයි, මන්ද එය ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ කැපුම් බලවේග අවශ්ය නොවේ. ස්පන්දනයකට ශක්තිය/බලය සාපේක්ෂ වශයෙන් අඩු වන විට (නිමා කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී මෙන්), අඩු අවශේෂ ආතතීන් හේතුවෙන් ද්රව්යයක යාන්ත්රික ගුණාංගවල සුළු වෙනසක් අපේක්ෂා කෙරේ. විදුලි විසර්ජන ඇඹරුම් (EDG) : ඇඹරුම් රෝදවල උල්ෙල්ඛ අඩංගු නොවේ, ඒවා මිනිරන් හෝ පිත්තල වලින් සාදා ඇත. භ්රමණය වන රෝදය සහ වැඩ කොටස අතර පුනරාවර්තන ගිනි පුපුරු වැඩ කොටස් මතුපිටින් ද්රව්ය ඉවත් කරයි. ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: MRR = K x I මෙහි MRR යනු mm3/min, I වත්මන් Amperes, සහ K යනු mm3/A-min හි වැඩ කොටස් ද්රව්ය සාධකය වේ. සංරචක මත පටු ස්ලිට් දැකීමට අපි නිතරම විදුලි-විසර්ජන ඇඹරීම භාවිතා කරමු. අපි සමහර විට EDG (විදුලි-විසර්ජන ඇඹරුම්) ක්රියාවලිය ECG (විද්යුත් රසායනික ඇඹරුම්) ක්රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධ කරමු, එහිදී රසායනික ක්රියාවෙන් ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ, ග්රැෆයිට් රෝදයෙන් ලැබෙන විද්යුත් විසර්ජන ඔක්සයිඩ් පටලය කැඩී ඉලෙක්ට්රෝලය මගින් සෝදා හරිනු ලැබේ. ක්රියාවලිය ELECTROCHEMICAL-DISCHARGGRINDING (ECDG) ලෙස හැඳින්වේ. ECDG ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව වැඩි බලයක් පරිභෝජනය කළද, එය EDG වලට වඩා වේගවත් ක්රියාවලියකි. අපි බොහෝ විට මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් කාබයිඩ් මෙවලම් අඹරන්නෙමු. විදුලි විසර්ජන යන්ත්රවල යෙදුම්: මූලාකෘති නිෂ්පාදනය: අපි EDM ක්රියාවලිය පුස් සෑදීමේදී, මෙවලම් සහ මැරීම නිෂ්පාදනයේදී මෙන්ම, මූලාකෘති සහ නිෂ්පාදන කොටස් සෑදීමේදී, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන ප්රමාණයන් සාපේක්ෂව අඩු ගුවන් අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කරමු. සින්කර් EDM හි, ග්රැෆයිට්, තඹ ටංස්ටන් හෝ පිරිසිදු තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩයක් අවශ්ය (සෘණ) හැඩයට යන්තගත කර සිරස් බැටළුවක කෙළවරේ වැඩ කොටසට ලබා දේ. කාසි මැරීම සෑදීම: කාසි (මුද්දර දැමීම) ක්රියාවලිය මගින් ස්වර්ණාභරණ සහ ලාංඡන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඩයිස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, ධනාත්මක මාස්ටර් ස්ටර්ලිං රිදී වලින් සෑදිය හැකිය, මන්ද (සුදුසු යන්ත්ර සැකසුම් සමඟ) ස්වාමියා සැලකිය යුතු ලෙස ඛාදනය වී එක් වරක් පමණක් භාවිතා කරයි. ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන සෘණ ඩයි පසුව තද කර, ලෝකඩ, රිදී හෝ අඩු ඔප්පු රන් මිශ්ර ලෝහයේ කැපුම් පත්ර හිස් තැන්වලින් මුද්රා තැබූ තට්ටු නිපදවීමට ඩ්රොප් මිටියක් තුළ භාවිතා කරයි. ලාංඡන සඳහා මෙම තට්ටු තවත් ඩයි එකකින් වක්ර මතුපිටකට හැඩ ගැසිය හැක. මෙම වර්ගයේ EDM සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ තෙල් මත පදනම් වූ පාර විද්යුත් ද්රව්යයක ගිල්වීමෙනි. නිමි වස්තුව දෘඩ (වීදුරු) හෝ මෘදු (තීන්ත) එනැමලින් සහ/හෝ පිරිසිදු රත්රන් හෝ නිකල් සමඟ විද්යුත් ආලේප කිරීමෙන් තවදුරටත් පිරිපහදු කළ හැක. රිදී වැනි මෘදු ද්රව්ය ශෝධනයක් ලෙස අතින් කැටයම් කළ හැක. කුඩා සිදුරු විදීම: අපගේ වයර් කැපූ EDM යන්ත්රවල, වයර් කැපූ EDM මෙහෙයුම සඳහා වයරය නූල් කිරීමට වැඩ කොටසක සිදුරක් සෑදීමට අපි කුඩා සිදුරු විදින EDM භාවිතා කරමු. කුඩා සිදුරු විදීම සඳහා විශේෂයෙන් වෙන් වූ EDM හිස් අපගේ වයර් කැපුම් යන්ත්ර මත සවි කර ඇති අතර එමඟින් විශාල දෘඩ තහඩුවලට අවශ්ය පරිදි සහ පෙර කැණීමකින් තොරව ඒවායින් නිමි කොටස් ඛාදනය වීමට ඉඩ සලසයි. ජෙට් එන්ජින්වල භාවිතා කරන ටර්බයින් බ්ලේඩ් වල දාරවලට සිදුරු පේළි විදීමට අපි කුඩා සිදුරු EDM භාවිතා කරමු. මෙම කුඩා සිදුරු හරහා ගෑස් ගලායාම එන්ජිමට වෙනත් ආකාරයකින් හැකි තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම බ්ලේඩ් සෑදී ඇති ඉහළ-උෂ්ණත්වය, ඉතා දෘඩ, තනි ස්ඵටික මිශ්ර ලෝහ නිසා ඉහළ දර්ශන අනුපාතයක් සහිත මෙම සිදුරු සාම්ප්රදායිකව යන්ත්රෝපකරණ කිරීම අතිශය දුෂ්කර හා කළ නොහැකි දෙයක් බවට පත් කරයි. කුඩා සිදුරු EDM සඳහා වෙනත් යෙදුම් ක්ෂේත්ර වන්නේ ඉන්ධන පද්ධති සංරචක සඳහා අන්වීක්ෂීය විවරයන් නිර්මාණය කිරීමයි. ඒකාබද්ධ EDM හිස් හැරුණු විට, අපි තනි තනිව කුඩා සිදුරු විදින EDM යන්ත්ර x-y අක්ෂ සහිත යන්ත්ර අන්ධ හෝ සිදුරු හරහා යොදවන්නෙමු. EDM සරඹ දිගු පිත්තල හෝ තඹ නල ඉලෙක්ට්රෝඩයක් සහිත සිදුරු සිදුරු කරයි, එය ෆ්ලෂ් කිරීමේ කාරකයක් සහ පාර විද්යුත් ද්රව්යයක් ලෙස ඉලෙක්ට්රෝඩය හරහා ගලා යන ආසවනය කළ හෝ ඩියෝනීකරණය කළ ජලය නියත ප්රවාහයක් සහිත චක් එකක භ්රමණය වේ. සමහර කුඩා සිදුරු විදින EDM වලට තත්පර 10කට අඩු කාලයකදී මෘදු හෝ දෘඩ වානේ 100 mm හරහා සිදුරු කිරීමට හැකියාව ඇත. මෙම විදුම් මෙහෙයුමේදී 0.3 mm සහ 6.1 mm අතර සිදුරු ලබා ගත හැක. ලෝහ විඝටන යන්ත්රෝපකරණ: වැඩ කොටස් වලින් කැඩුණු මෙවලම් (සරඹ බිටු හෝ ටැප්) ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂිත EDM යන්ත්ර ද අප සතුව ඇත. මෙම ක්රියාවලිය "ලෝහ විසංයෝජන යන්ත්රකරණය" ලෙස හැඳින්වේ. වාසි සහ අවාසි විදුලි-විසර්ජන යන්ත: EDM හි වාසි අතර යන්ත්රෝපකරණ ඇතුළත් වේ: - සාම්ප්රදායික කැපුම් මෙවලම් සමඟ නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වන සංකීර්ණ හැඩතල - ඉතා සමීප ඉවසීම සඳහා අතිශය දුෂ්කර ද්රව්ය - සාම්ප්රදායික කැපුම් මෙවලම් අතිරික්ත කැපුම් මෙවලම් පීඩනයෙන් කොටසට හානි කළ හැකි ඉතා කුඩා වැඩ කොටස්. - මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර සෘජු සම්බන්ධතාවයක් නොමැත. එබැවින් සියුම් කොටස් සහ දුර්වල ද්රව්ය කිසිදු විකෘතියකින් තොරව යන්තගත කළ හැක. - හොඳ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගත හැක. - ඉතා සියුම් සිදුරු පහසුවෙන් සිදුරු කළ හැක. EDM හි අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ: - ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ මන්දගාමී අනුපාතය. - ram/sinker EDM සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන අමතර කාලය සහ පිරිවැය. - ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම හේතුවෙන් වැඩ කොටසෙහි තියුණු කොන ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම අපහසු වේ. - බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළයි. - '' Overcut '' සෑදී ඇත. - යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර අධික මෙවලම් ඇඳීම සිදුවේ. - විද්යුත් සන්නායක නොවන ද්රව්ය යන්ත්රගත කළ හැක්කේ ක්රියාවලියේ නිශ්චිත සැකසුමකින් පමණි. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Manufacturing Pneumatic Hydraulic Vacuum Products, Custom Pneumatics, Hydrolics, Control Valves, Pipes, Tubes, Hoses, Bellows, Seals & Fittings & Connections වායු විද්යාව සහ හයිඩ්රොලික්ස් සහ රික්ත නිෂ්පාදන වැඩිදුර කියවන්න සම්පීඩක සහ පොම්ප සහ මෝටර් වැඩිදුර කියවන්න වායු විද්යාව සහ හයිඩ්රොලික්ස් සහ රික්තය සඳහා කපාට වැඩිදුර කියවන්න පයිප්ප සහ ටියුබ් සහ හෝස් සහ බෙලෝ සහ බෙදා හැරීමේ සංරචක වැඩිදුර කියවන්න මුද්රා සහ සවි කිරීම් සහ කලම්ප සහ සම්බන්ධතා සහ ඇඩප්ටර සහ ෆ්ලැන්ජ් සහ ඉක්මන් කප්ලිං වැඩිදුර කියවන්න පෙරහන් සහ ප්රතිකාර සංරචක වැඩිදුර කියවන්න ක්රියාකාරක ඇකියුමුලේටර් වැඩිදුර කියවන්න හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායු විද්යාව සහ රික්තය සඳහා ජලාශ සහ කුටි වැඩිදුර කියවන්න වායු විද්යාව සහ හයිඩ්රොලික්ස් සහ රික්තය සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල වැඩිදුර කියවන්න Pneumatics & Hydraulics සහ Vacuum සඳහා පද්ධති සංරචක වැඩිදුර කියවන්න හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායු විද්යාව සහ රික්තය සඳහා මෙවලම් AGS-TECH විසින් රාක්කයෙන් පිටත මෙන්ම අභිරුචි නිෂ්පාදනය කර ඇත අපි මුල් වෙළඳ නාම සංරචක, සාමාන්ය වෙළඳ නාමය සහ AGS-TECH සන්නාම වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත නිෂ්පාදන පිරිනමන්නෙමු. කුමන කාණ්ඩය කුමක් වුවත්, අපගේ සංරචක නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට සහතික කර ඇති සහ අදාළ කාර්මික ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන කම්හල්වල ය. මෙන්න අපගේ වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත නිෂ්පාදන පිළිබඳ කෙටි සාරාංශයකි. පැත්තේ ඇති උප මෙනු මාතෘකා මත ක්ලික් කිරීමෙන් ඔබට වඩාත් සවිස්තරාත්මක තොරතුරු සොයාගත හැකිය. සම්පීඩක සහ පොම්ප සහ මෝටර: වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්තක යෙදුම් සඳහා මේවායේ විවිධත්වය රාක්කයෙන් පිටත පිරිනමනු ලැබේ. එක් එක් වර්ගයේ යෙදුම් සඳහා විශේෂිත සම්පීඩක, පොම්ප සහ මෝටර අප සතුව ඇත. අදාළ පිටුවල ඇති අපගේ බාගත හැකි අත් පත්රිකාවලින් ඔබට අවශ්ය නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමට හෝ ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, ඔබට ඔබේ අවශ්යතා සහ යෙදුම් අපට විස්තර කළ හැකි අතර අපට ඔබට සුදුසු වායු, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත නිෂ්පාදන පිරිනැමිය හැකිය. අපගේ සමහර කොම්ප්රෙෂර්, පොම්ප සහ මෝටර සඳහා වෙනස් කිරීම් කිරීමට හෝ ඒවා ඔබගේ යෙදුම් වලට ගැලපෙන පරිදි නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට හැකියාව ඇත. අපට සැපයිය හැකි සම්පීඩක, පොම්ප සහ මෝටරවල පුළුල් වර්ණාවලිය පිළිබඳ හැඟීමක් ඔබට ලබා දීම සඳහා, මෙහි වර්ග කිහිපයක් තිබේ: තෙල් රහිත වායු මෝටර, වාත්තු යකඩ සහ ඇලුමිනියම් භ්රමණ වෑන් වායු මෝටර, පිස්ටන් වායු සම්පීඩකය / රික්තක පොම්පය, ධනාත්මක විස්ථාපන පිඹරුම්, ප්රාචීරය සම්පීඩකය, හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්පය, හයිඩ්රොලික් රේඩියල් පිස්ටන් පොම්පය, හයිඩ්රොලික් ට්රැක් ඩ්රයිව් මෝටර. පාලන කපාට: හයිඩ්රොලික්, වායුමය හෝ රික්තක සඳහා මේවායේ මාදිලි තිබේ. අපගේ අනෙකුත් නිෂ්පාදන හා සමානව, ඔබට රාක්කයෙන් පිටත මෙන්ම අභිරුචි නිෂ්පාදනය කරන ලද අනුවාද ඇණවුම් කළ හැකිය. අප රැගෙන යන වර්ග වායු සිලින්ඩර වේග පාලන කපාටවල සිට පෙරන ලද බෝල කපාට දක්වා, දිශානුගත පාලන කපාටවල සිට සහායක කපාට දක්වා සහ කෝණ කපාටවල සිට වාතාශ්රය කපාට දක්වා විහිදේ. පයිප්ප සහ ටියුබ් සහ හෝස් සහ බෙලෝ: මේවා යෙදුම් පරිසරය සහ කොන්දේසි අනුව නිෂ්පාදනය කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස A/C ශීතකරණය සඳහා හයිඩ්රොලික් ටියුබ් සඳහා සීතල උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීම සඳහා නල ද්රව්ය අවශ්ය වන අතර හයිඩ්රොලික් බීම බෙදා හැරීමේ නලයක් ආහාර ශ්රේණියේ විය යුතු අතර සෞඛ්යයට තර්ජනයක් නොවන ද්රව්යවලින් සෑදිය යුතුය. අනෙක් අතට, වායුමය/හයිඩ්රොලික්/රික්තක නල සහ හෝස්වල හැඩය ද ඒවායේ සංයුක්තතාවය සහ දඟර සහිත ව්යුහය සහ අවශ්ය විටදී දිගු කිරීමේ හැකියාව නිසා පහසුවෙන් හැසිරවිය හැකි දඟර වායු හෝස් එකලස් කිරීම් වැනි විවිධත්වයක් පෙන්වයි. රික්ත පද්ධති සඳහා භාවිතා කරන සීනුවලට නම්යශීලී වන අතරම ඉහළ රික්තයක් පවත්වා ගැනීමට සහ අවශ්ය විට නැමිය හැකි පරිපූර්ණ මුද්රා තැබීමේ හැකියාවක් තිබිය යුතුය. මුද්රා සහ සවි කිරීම් සහ සම්බන්ධතා සහ ඇඩප්ටර සහ ෆ්ලැන්ජ්: සමස්ත වායුමය / හයිඩ්රොලික් හෝ රික්ත පද්ධතියේ කුඩා සංරචකයක් පමණක් වීම නිසා මේවා නොසලකා හැරිය හැක. කෙසේ වෙතත්, පද්ධතියක කුඩාම සාමාජිකයා පවා ඉතා තීරනාත්මක වන්නේ මුද්රාවක් හෝ සවි කිරීමක් හරහා සරල වාතය කාන්දු වීමකින් ඉහළ රික්තක පද්ධතියක ගුණාත්මක රික්තයක් ලබා ගැනීම පහසුවෙන් වළක්වා ගත හැකි අතර මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් සහ නිෂ්පාදනය නැවත ධාවනය වීමට හේතු වේ. අනෙක් අතට, වායුමය වායු බෙදා හැරීමේ මාර්ගයක විෂ වායුවක් කුඩා කාන්දුවක් ව්යසනයකට හේතු විය හැක. නැවත වරක්, අපගේ කර්තව්යය වන්නේ අපගේ පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ අවශ්යතා ඉතා හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීම සහ ඔවුන්ගේ යෙදුමට ගැළපෙන නිවැරදි වායු විද්යාව සහ හයිඩ්රොලික්ස් හෝ රික්ත නිෂ්පාදන සැපයීමයි. පෙරහන් සහ ප්රතිකාර සංරචක: ද්රව සහ වායූන් පෙරීම සහ ප්රතිකාර කිරීමකින් තොරව, හයිඩ්රොලික්, වායුමය හෝ රික්ත පද්ධතියකට එහි කාර්යයන් සම්පූර්ණයෙන් ඉටු කළ නොහැක. උදාහරණයක් ලෙස, රික්ත පද්ධතියකට මෙහෙයුමක් අවසන් වූ පසු වාතය ලබා ගැනීම අවශ්ය වන අතර එමඟින් පද්ධතිය විවෘත කළ හැකිය. රික්ත පද්ධතියට ඇතුළු වන වාතය අපිරිසිදු හා තෙල් අඩංගු නම්, ඊළඟ මෙහෙයුම් චක්රය සඳහා ඉහළ රික්තයක් ලබා ගැනීම ඉතා අපහසු වනු ඇත. වාතය ඇතුල් කිරීමේදී පෙරහන එවැනි ගැටළු ඉවත් කළ හැකිය. අනෙක් අතට, හයිඩ්රොලික් වල හුස්ම ගැනීමේ පෙරහන් බහුලව දක්නට ලැබේ. පෙරහන් ඉහළම ගුණාත්මක භාවයෙන් සහ ඒවායේ අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා සුදුසු විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස ඒවා විශ්වාසදායක විය යුතු අතර ඒවා භාවිතා කරන වායුමය, හයිඩ්රොලික් හෝ රික්තක පද්ධතිය දූෂණය කිරීමේ අවදානමක් නොතිබිය යුතුය. ඒවායේ අභ්යන්තර අන්තර්ගතය (ඩසිකන්ට් වියළුම් වැනි) සහ සංරචක ඇතැම් රසායනික ද්රව්ය, තෙල් හෝ ආර්ද්රතාවයට නිරාවරණය වන විට ඉක්මනින් ක්ෂය විය නොහැක. අනෙක් අතට, සමහර වායුමය පද්ධතිවල සිදු වන පරිදි සමහර පද්ධති සඳහා වාතය ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වන අතර එබැවින් සම්පීඩිත වායු ලිහිසිකාරක භාවිතා වේ. ප්රතිකාර සංරචක සඳහා වෙනත් උදාහරණ වන්නේ වායව විද්යාවේදී භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්රොනික සමානුපාතික නියාමකයින්, වායු කෝලිසිං පෙරහන් මූලද්රව්ය, වායුමය තෙල්/ජල බෙදුම්කරුවන් වේ. ධාරක සහ ඇකියුමුලේටර්: හයිඩ්රොලික් ක්රියාකාරකයක් යනු හයිඩ්රොලික් බලය ප්රයෝජනවත් යාන්ත්රික කාර්යයක් බවට පරිවර්තනය කරන සිලින්ඩරයක් හෝ ද්රව මෝටරයකි. නිපදවන යාන්ත්රික චලිතය රේඛීය, භ්රමණ හෝ දෝලනය විය හැක. මෙහෙයුම ඉහළ බල හැකියාවක්, ඒකක බර සහ පරිමාවකට ඉහළ බලයක්, හොඳ යාන්ත්රික තද බවක් සහ ඉහළ ගතික ප්රතිචාරයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙම ගුණාංග නිරවද්ය පාලන පද්ධති, බර වැඩ යන්ත්ර මෙවලම්, ප්රවාහනය, සමුද්ර සහ අභ්යවකාශ යෙදුම්වල පුළුල් භාවිතයට හේතු වේ. ඒ හා සමානව වායු ක්රියාකාරකයක් සාමාන්යයෙන් සම්පීඩිත වාතය ආකාරයෙන් ඇති ශක්තිය යාන්ත්රික චලිතය බවට පරිවර්තනය කරයි. වායව ක්රියාකාරක වර්ගය අනුව චලිතය භ්රමණ හෝ රේඛීය විය හැක. සමුච්චක සාමාන්යයෙන් ශක්තිය ගබඩා කිරීමට සහ ස්පන්දන සුමට කිරීමට හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල ස්ථාපනය කර ඇත. ඇකියුලේටරයක් සහිත හයිඩ්රොලික් පද්ධතියකට කුඩා පොම්පයක් භාවිතා කළ හැකිය, මන්ද සමුච්චකය අඩු ඉල්ලුමක් ඇති කාලවලදී පොම්පයෙන් ශක්තිය ගබඩා කරයි. මෙම සමුච්චිත ශක්තිය ක්ෂණික භාවිතය සඳහා ලබා ගත හැකි අතර, හයිඩ්රොලික් පොම්පයෙන් පමණක් සැපයිය හැකි ප්රමාණයට වඩා වැඩි වේගයකින් ඉල්ලුම මත මුදා හරිනු ලැබේ. ඇකියුමුලේටර් සර්ජ් හෝ ස්පන්දන අවශෝෂක ලෙසද භාවිතා කළ හැක. ඇකියුමුලේටරවලට හයිඩ්රොලික් මිටිය කුෂන් කළ හැකිය, වේගවත් ක්රියාකාරිත්වය හෝ හයිඩ්රොලික් පරිපථයක බල සිලින්ඩර හදිසියේ ආරම්භ කිරීම සහ නැවැත්වීම නිසා ඇතිවන කම්පන අඩු කරයි. හයිඩ්රොලික්, වායු විද්යාව සඳහා මේවායේ විවිධ මාදිලි තිබේ. අපගේ අනෙකුත් නිෂ්පාදන හා සමානව, ඔබට රාක්කයෙන් පිටත මෙන්ම අභිරුචියෙන් නිපදවන ලද ක්රියාකාරක සහ සමුච්චය අනුවාද ඇණවුම් කළ හැකිය. හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායුමය සහ රික්තය සඳහා ජලාශ සහ කුටි: හයිඩ්රොලික් පද්ධති සඳහා පරිමිත ද්රව තරල ප්රමාණයක් අවශ්ය වන අතර එය පරිපථය ක්රියා කරන බැවින් ඒවා ගබඩා කර නැවත භාවිතා කළ යුතුය. මේ නිසා, ඕනෑම හයිඩ්රොලික් පරිපථයක කොටසක් ගබඩා ජලාශයක් හෝ ටැංකියකි. මෙම ටැංකිය යන්ත්ර රාමුවේ කොටසක් හෝ වෙනම ස්වාධීන ඒකකයක් විය හැකිය. ඒ හා සමානව, වායුමය හෝ වායු ග්රාහක ටැංකිය ඕනෑම සම්පීඩිත වායු පද්ධතියක අනිවාර්ය සහ වැදගත් කොටසකි. සාමාන්යයෙන් ග්රාහක ටැංකියක් පද්ධතියේ ප්රවාහ අනුපාතය මෙන් 6-10 ගුණයකින් විශාල වේ. වායුමය සම්පීඩිත වායු පද්ධතියක, ග්රාහක ටැංකියකට ප්රතිලාභ කිහිපයක් සැපයිය හැකිය: - උපරිම ඉල්ලුම සඳහා සම්පීඩිත වායු සංචිතයක් ලෙස ක්රියා කිරීම. - වායුමය ග්රාහක ටැංකියක් වාතය සිසිල් කිරීමට අවස්ථාවක් ලබා දීමෙන් පද්ධතියෙන් ජලය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ. -ප්රත්යාවර්තක සම්පීඩකයක් හෝ පහළට චක්රීය ක්රියාවලියක් හේතුවෙන් පද්ධතියේ ස්පන්දනය අවම කිරීමට වායුමය ග්රාහක ටැංකියකට හැකි වේ. අනෙක් අතට රික්ත කුටි යනු රික්තය නිර්මාණය කර නඩත්තු කරන ඇතුළත බහාලුම් වේ. ඒවා පුපුරා නොයන ලෙස ශක්තිමත් විය යුතු අතර ඒවා දූෂණයට ගොදුරු නොවන පරිදි නිෂ්පාදනය කළ යුතුය. යෙදුම මත පදනම්ව රික්ත කුටිවල විශාලත්වය විශාල වශයෙන් වෙනස් විය හැක. රික්ත කුටි සෑදී ඇත්තේ වායුව පිට නොවන ද්රව්ය වලින් වන අතර එමඟින් පරිශීලකයාට රික්තය අවශ්ය අඩු මට්ටම් ලබා ගැනීමට සහ තබා ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත. මේවායේ විස්තර උප මෙනු වලින් සොයාගත හැකිය. DISTRIBUTION EQUIPMENT යනු ද්රව, වායු හෝ රික්තය එක් ස්ථානයක සිට වෙනත් ස්ථානයකට හෝ පද්ධති සංරචකයකට බෙදා හැරීමේ අරමුණ ඉටු කරන හයිඩ්රොලික්ස්, වායු විද්යාව සහ රික්ත පද්ධති සඳහා අප සතුව ඇති සියල්ලයි. මෙම නිෂ්පාදනවලින් සමහරක් දැනටමත් මුද්රා සහ සවි කිරීම් සහ සම්බන්ධතා සහ ඇඩප්ටර සහ ෆ්ලැන්ජ් සහ පයිප්ප සහ ටියුබ් සහ හෝස් සහ බෙලෝ යන මාතෘකා යටතේ ඉහත සඳහන් කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් මැනිෆෝල්ඩ්, චැම්ෆර් මෙවලම්, හෝස් බාර්බ්, අඩු කිරීමේ වරහන, ඩ්රොප් බ්රැකට්, පයිප්ප කටර්, පයිප්ප ක්ලිප්, ෆීඩ්ත්රෝ වැනි ඉහත සඳහන් මාතෘකා තුළට නොවැටෙන තවත් ඒවා තිබේ. පද්ධති සංරචක: අපි මෙහි වෙනත් තැනක සඳහන් කර නොමැති වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත පද්ධති සංරචක ද කිසිදු මාතෘකාවක් යටතේ සපයන්නෙමු. ඒවායින් සමහරක් වන්නේ වායු පිහි, බූස්ටර නියාමක, සංවේදක සහ මිනුම් (පීඩනය....ආදිය), වායුමය විනිවිදක, වායු කාලතුවක්කු, වායු වාහක, සිලින්ඩර ස්ථාන සංවේදක, පෝෂක, රික්ත නියාමක, වායුමය සිලින්ඩර පාලන... යනාදියයි. හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායුමය සහ රික්තක සඳහා මෙවලම්: වායුමය මෙවලම් යනු තනිකරම විදුලි ශක්තියට වඩා සම්පීඩිත වාතය සමඟ ක්රියා කරන වැඩ මෙවලම් හෝ වෙනත් මෙවලම් වේ. නිදසුන් වන්නේ වායු මිටි, ඉස්කුරුප්පු නියන, සරඹ, බෙවලර්, වායු ඩයි ඇඹරුම් යනාදියයි. ඒ හා සමානව, හයිඩ්රොලික් මෙවලම් යනු හයිඩ්රොලික් පේවින් බ්රේකර්, ඩ්රයිවර් සහ අදින්නන්, ක්රිම්පින් සහ කැපුම් මෙවලම්, හයිඩ්රොලික් චේන්සෝ යනාදිය විදුලියට වඩා සම්පීඩිත හයිඩ්රොලික් ද්රව සමඟ ක්රියා කරන වැඩ මෙවලම් වේ. කාර්මික රික්තක මෙවලම් යනු කාර්මික රික්ත රේඛාවකට සම්බන්ධ කළ හැකි ඒවා වන අතර රික්ත හැසිරවීමේ මෙවලම් වැනි සේවා ස්ථානයේ වස්තූන් හෝ නිෂ්පාදන රඳවා තබා ගැනීම, ග්රහණය කර ගැනීම, හැසිරවීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි ඒවා වේ. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Optical Coatings - Filter - Waveplates - Lenses - Prism - Mirrors - Beamsplitters - Windows - Optical Flat - Etalons ඔප්ටිකල් ආලේපන සහ පෙරහන් නිෂ්පාදනය අපි රාක්කයෙන් පිටත මෙන්ම අභිරුචි නිෂ්පාදනයක් පිරිනමන්නෙමු: • දෘශ්ය ආලේපන සහ පෙරහන්, තරංග තහඩු, කාච, ප්රිස්ම, දර්පණ, බීම්ස්ප්ලිටර්, ජනෙල්, දෘශ්ය පැතලි, එටලෝන්, ධ්රැවීකරණ... යනාදිය. • ප්රති-ප්රතික්රියාකාරක, අභිරුචි නිර්මාණය කරන ලද තරංග ආයාම විශේෂිත සම්ප්රේෂණ, පරාවර්තක ඇතුළුව, ඔබ කැමති උපස්ථරවල විවිධ දෘශ්ය ආලේපන. අපගේ දෘශ්ය ආලේපන නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ අයන කදම්භ ඉසින තාක්ෂණය සහ දීප්තිමත්, කල් පවතින, වර්ණාවලි පිරිවිතර-ගැලපෙන පෙරහන් සහ ආලේපන ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු වෙනත් තාක්ෂණික ක්රම මගිනි. ඔබ කැමති නම්, අපට ඔබගේ යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු දෘශ්ය උපස්ථර ද්රව්ය තෝරාගත හැක. ඔබගේ යෙදුම සහ තරංග ආයාමය, දෘශ්ය බල මට්ටම සහ අනෙකුත් ප්රධාන පරාමිතීන් ගැන සරලව අපට පවසන්න, අපි ඔබේ නිෂ්පාදනය සංවර්ධනය කිරීමට සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඔබ සමඟ කටයුතු කරන්නෙමු. සමහර ඔප්ටිකල් ආලේපන, ෆිල්ටර් සහ සංරචක වසර ගණනාවක් පුරා පරිණත වී වෙළඳ භාණ්ඩ බවට පත් වී ඇත. අපි මේවා නිෂ්පාදනය කරන්නේ අග්නිදිග ආසියාවේ අඩු වියදම් රටවල. අනෙක් අතට, සමහර දෘශ්ය ආලේපන සහ සංරචක දැඩි වර්ණාවලි සහ ජ්යාමිතික අවශ්යතා ඇති අතර, ඒවා අපගේ සැලසුම් සහ ක්රියාවලි දැනුම සහ නවීන උපකරණ භාවිතයෙන් එක්සත් ජනපදයේ නිෂ්පාදනය කරයි. ඔප්ටිකල් ආලේපන, ෆිල්ටර් සහ සංරචක සඳහා අනවශ්ය ලෙස වැඩිපුර ගෙවන්න එපා. ඔබට මඟ පෙන්වීමට සහ ඔබේ මුදල් සඳහා උපරිම ප්රයෝජන ලබා ගැනීමට අප අමතන්න. දෘශ්ය සංරචක අත් පත්රිකාව (ආලේපන, පෙරහන, කාච, ප්රිස්ම... යනාදිය ඇතුළත්) CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Compressors, Pumps, Motors for Pneumatic & Hydraulic & Vacuum Applications, Compressor, Pump, Positive Type Displacement Compressors - AGS-TECH Inc. සම්පීඩක සහ පොම්ප සහ මෝටර් අපි වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්තක යෙදුම් සඳහා රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි නිෂ්පාදනය කරන ලද COMPRESSORS, PUMPS සහ MOTORS පිරිනමන්නෙමු. ඔබට අපගේ බාගත කළ හැකි අත් පත්රිකාවලින් ඔබට අවශ්ය නිෂ්පාදන තෝරා ගත හැකිය, නැතහොත් ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, ඔබට ඔබේ අවශ්යතා සහ යෙදුම් අපට විස්තර කළ හැකි අතර අපට ඔබට සුදුසු සම්පීඩක, පොම්ප සහ වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් මෝටර ලබා දිය හැකිය. අපගේ සමහර කොම්ප්රෙෂර්, පොම්ප සහ මෝටර සඳහා වෙනස් කිරීම් සිදු කිරීමට සහ ඒවා ඔබගේ යෙදුම් වලට අභිරුචියෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට හැකියාව ඇත. PNEUMATIC COMPRESSORS: ගෑස් සම්පීඩක ලෙසද හැඳින්වේ, මේවා වායුවේ පරිමාව අඩු කිරීමෙන් වායුවේ පීඩනය වැඩි කරන යාන්ත්රික උපාංග වේ. සම්පීඩක වායුමය පද්ධතියකට වාතය සපයයි. වායු සම්පීඩකයක් යනු විශේෂිත වායු සම්පීඩක වර්ගයකි. සම්පීඩක පොම්ප වලට සමාන වේ, ඒවා දෙකම තරලයක් මත පීඩනය වැඩි කරන අතර නලයක් හරහා තරල ප්රවාහනය කළ හැකිය. වායූන් සම්පීඩනය කළ හැකි බැවින්, සම්පීඩකය ද වායුවක පරිමාව අඩු කරයි. ද්රව සාපේක්ෂ වශයෙන් නොගැලපේ; සමහරක් සම්පීඩනය කළ හැකි අතර. පොම්පයක ප්රධාන ක්රියාව වන්නේ පීඩනය හා ද්රව ප්රවාහනයයි. පිස්ටන් සහ රොටරි ඉස්කුරුප්පු අනුවාදය වායු සම්පීඩක යන දෙකම බොහෝ අනුවාද වලින් ලබා ගත හැකි අතර ඕනෑම නිෂ්පාදන ක්රියාකාරකමක් සඳහා සුදුසු වේ. ජංගම සම්පීඩක, අඩු හෝ අධි පීඩන සම්පීඩක, රාමු මත / යාත්රාව මත සවි කර ඇති සම්පීඩක: ඒවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ කඩින් කඩ සම්පීඩිත වායු ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා ය. අපගේ පටි සහිත සම්පීඩක සැලසුම් කර ඇත්තේ හැකි යෙදුම් ගණන වැඩි කිරීම සඳහා වැඩි වාතය සහ ඉහළ පීඩනයක් ලබා දීම සඳහා ය. අපගේ සමහර පටි ධාවනය කරන ලද අදියර දෙකක පිස්ටන් සම්පීඩකවල පෙර ස්ථාපනය කර ඇති සහ ටැංකියේ සවිකර ඇති වියළුම් ඇත. සංවෘත ප්රදේශවල යෙදීම් සඳහා හෝ බොහෝ ඒකක භාවිතා කිරීමට අවශ්ය වූ විට වායුමය සම්පීඩකවල නිහඬ පරාසය විශේෂයෙන් ආකර්ෂණීය වේ. කුඩා හා සංයුක්ත නමුත් බලවත් ඉස්කුරුප්පු සම්පීඩක ද අපගේ ජනප්රිය නිෂ්පාදන අතර වේ. අපගේ වායු සම්පීඩකවල රෝටර් උසස් තත්ත්වයේ අඩු අඳින බෙයාරිං මත සවි කර ඇත. වායුමය විචල්ය වේගය (CPVS) කොම්ප්රෙෂර් මඟින් යෙදුමට සම්පීඩකවල සම්පූර්ණ ධාරිතාව අවශ්ය නොවන විට මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට පරිශීලකයින්ට ඉඩ සලසයි. වායු සිසිලන සම්පීඩක බර ස්ථාපනයන් සහ දරුණු තත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. සම්පීඩක පහත පරිදි වර්ග කළ හැකිය: - ධනාත්මක ආකාරයේ විස්ථාපන කොම්ප්රෙෂර්: මෙම සම්පීඩක ක්රියා කරන්නේ වාතය ඇද ගැනීම සඳහා කුහරයක් විවෘත කිරීමෙනි, පසුව සම්පීඩිත වාතය පිට කිරීම සඳහා කුහරය කුඩා කරයි. ධනාත්මක විස්ථාපන සම්පීඩකවල මෝස්තර තුනක් කර්මාන්තයේ බහුලව දක්නට ලැබේ: පළමු එක the Reciprocating Compressors (තනි අදියර සහ අදියර දෙක). දොඹකරය භ්රමණය වන විට, එය පිස්ටනය ප්රතිවර්තනය වීමට හේතු වන අතර, විකල්ප වශයෙන් වායුගෝලීය වාතය ඇදගෙන සම්පීඩිත වාතය පිටතට තල්ලු කරයි. පිස්ටන් සම්පීඩක කුඩා හා මධ්යම වාණිජ යෙදුම්වල ජනප්රියයි. තනි-අදියර සම්පීඩකයක් දොඹකරයකට සම්බන්ධ කර ඇත්තේ එක් පිස්ටනයක් පමණක් වන අතර එය 150 psi දක්වා පීඩනය කළ හැකිය. අනෙක් අතට, අදියර දෙකක සම්පීඩකවල විවිධ ප්රමාණවලින් පිස්ටන් දෙකක් ඇත. විශාල පිස්ටන් පළමු අදියර ලෙසත් කුඩා පිස්ටන් දෙවන අදියර ලෙසත් හැඳින්වේ. අදියර දෙකක සම්පීඩක 150 psi ට වඩා වැඩි පීඩනයක් ජනනය කළ හැකිය. දෙවන වර්ගය නම් the Rotary Vane Compressors ඒවායේ නිවාස මධ්යයේ රෝටරයක් සවි කර ඇත. රොටර් කැරකෙන විට, නිවාස සමඟ සම්බන්ධතා පවත්වා ගැනීම සඳහා වෑන් දිගු කර පසුබසිනු ඇත. ඇතුල් වීමේ දී, වෑන් අතර ඇති කුටි පරිමාව වැඩි වන අතර වායුගෝලීය වාතය ඇද ගැනීමට රික්තයක් නිර්මාණය කරයි. කුටි පිටවන ස්ථානයට ළඟා වන විට, ඒවායේ පරිමාව අඩු වේ. ග්රාහක ටැංකියට පිටවීමට පෙර වාතය සම්පීඩිත වේ. රොටරි වෑන් සම්පීඩක 150 psi පීඩනය දක්වා නිපදවයි. Lastly Rotary Screw Compressors ආර් සීල්-ඕෆ් ඉස්කුරුප්පු ඇණට සමාන හැඩයක් සහිත පතුවළ දෙකක් ඇත. භ්රමණ ඉස්කුරුප්පු සම්පීඩකවල එක් කෙළවරක ඉහළ සිට ඇතුළු වන වාතය අනෙක් කෙළවරින් අවසන් වේ. වාතය සම්පීඩකවලට ඇතුල් වන ස්ථානයේ, සමෝච්ඡ අතර කුටිවල පරිමාව විශාල වේ. ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ දැලක් හැරෙන විට, කුටිවල පරිමාව අඩු වන අතර ග්රාහක ටැංකියට පිටවීමට පෙර වාතය සම්පීඩනය කිරීමට හේතු වේ. - ධනාත්මක නොවන ආකාරයේ විස්ථාපන සම්පීඩක: මෙම සම්පීඩක වාතයේ ප්රවේගය වැඩි කිරීමට ප්රේරකයක් භාවිතා කරමින් ක්රියා කරයි. වාතය විසරණයට ඇතුළු වන විට, වාතය ග්රාහක ටැංකියකට යාමට පෙර එහි පීඩනය වැඩි වේ. කේන්ද්රාපසාරී සම්පීඩක උදාහරණයක් වේ. බහු අදියර කේන්ද්රාපසාරී කොම්ප්රෙෂර් මෝස්තරවලට පෙර අවධියක පිටවන වාතය මීළඟ අදියරේ ඇතුල්වීම වෙත පෝෂණය කිරීමෙන් ඉහළ පීඩනයක් ජනනය කළ හැක. හයිඩ්රොලික් සම්පීඩක: වායු සම්පීඩක වලට සමාන, මේවා ද්රවයක පරිමාව අඩු කිරීමෙන් පීඩනය වැඩි කරන යාන්ත්රික උපාංග වේ. හයිඩ්රොලික් සම්පීඩක සාමාන්යයෙන් ප්රධාන කණ්ඩායම් හතරකට බෙදා ඇත: Piston Compressors, Rotary Vane Compressors, Rotary Screw Compressors සහ Gear Compressors. Rotary vane-model වලට සිසිල් ලිහිසි තෙල් පද්ධතියක්, තෙල් බෙදුම්කරු, වාතය ලබා ගැනීමේ සහන කපාටයක් සහ ස්වයංක්රීය භ්රමණ වේග කපාටයක් ද ඇතුළත් වේ. විවිධ කැනීම් යන්ත්ර, පතල් කැණීම් සහ වෙනත් යන්ත්ර මත ස්ථාපනය කිරීම සඳහා රොටරි වෑන්-ආකෘති වඩාත් සුදුසු වේ. PNEUMATIC PUMPS: AGS-TECH Inc. offers a wide variety of Diaphragm Pumps and Piston Pumps_cc781905-5cde- වායුමය යෙදුම් සඳහා 3194-bb3b-136bad5cf58d_. පිස්ටන් පොම්ප සහ Plunger Pumps යනු ප්රත්යාවර්තක පොම්ප වන අතර ඒවා ප්රත්යාවර්තක plunger එකක් හරහා ගෙනයාමට භාවිතා කරයි. ජලනල හෝ පිස්ටන් වාෂ්ප බලයෙන් ක්රියාත්මක වන, වායුමය, හයිඩ්රොලික් හෝ විදුලි ධාවකයක් මඟින් ක්රියාත්මක වේ. පිස්ටන් සහ plunger පොම්ප ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයේ පොම්ප ලෙසද හැඳින්වේ. ප්රාචීර පොම්ප යනු ප්රත්යාවර්ත පිස්ටනය නම්යශීලී ප්රාචීරයකින් ද්රාවණයෙන් වෙන් කරන ධනාත්මක විස්ථාපන පොම්ප වේ. මෙම නම්යශීලී පටලය තරල චලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම පොම්පවලට විවිධ වර්ගයේ තරල හැසිරවිය හැක, සමහර ඝන ද්රව්ය සහිත ඒවා පවා. සම්පීඩිත වාතය මගින් ධාවනය වන පිස්ටන් පොම්ප, සම්පීඩිත වාතය හයිඩ්රොලික් බලය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා කුඩා ප්රදේශයේ හයිඩ්රොලික් පිස්ටනයට සම්බන්ධ විශාල ප්රදේශ වාතයෙන් ධාවනය වන පිස්ටන් භාවිතා කරයි. අපගේ පොම්ප සැලසුම් කර ඇත්තේ හයිඩ්රොලික් පීඩනයේ ආර්ථික, සංයුක්ත සහ අතේ ගෙන යා හැකි ප්රභවයක් සැපයීම සඳහා ය. ඔබගේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි පොම්පය ප්රමාණය කිරීමට අප අමතන්න. හයිඩ්රොලික් පොම්ප: හයිඩ්රොලික් පොම්පයක් යනු යාන්ත්රික බලය හයිඩ්රොලික් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරන යාන්ත්රික බල ප්රභවයකි (එනම් ප්රවාහය, පීඩනය). හයිඩ්රොලික් ඩ්රයිව් පද්ධතිවල හයිඩ්රොලික් පොම්ප භාවිතා වේ. ඒවා ජල ස්ථිතික හෝ ජල ගතික විය හැකිය. හයිඩ්රොලික් පොම්ප මඟින් පොම්ප පිටවන ස්ථානයේ ඇති බර මගින් ඇතිවන පීඩනය මඟහරවා ගැනීමට ප්රමාණවත් බලයක් සහිත ප්රවාහයක් ජනනය කරයි. ක්රියාත්මක වන හයිඩ්රොලික් පොම්ප මඟින් පොම්ප ආදාන ස්ථානයේ රික්තයක් ඇති කරයි, ජලාශයේ සිට පොම්පයට ඇතුල් වන මාර්ගයට දියර බල කිරීම සහ යාන්ත්රික ක්රියාවෙන් මෙම ද්රවය පොම්ප පිටවන ස්ථානයට ලබා දී හයිඩ්රොලික් පද්ධතියට බල කරයි. හයිඩ්රොස්ටැටික් පොම්ප ධනාත්මක විස්ථාපන පොම්ප වන අතර හයිඩ්රොඩයිනමික් පොම්ප යනු විස්ථාපනය (පොම්පයේ භ්රමණයකට පොම්පය හරහා ගලා යාම) සකස් කළ නොහැකි විස්ථාපන පොම්ප හෝ විස්ථාපනයට ඉඩ සලසන වඩාත් සංකීර්ණ ඉදිකිරීමක් ඇති විචල්ය විස්ථාපන පොම්ප වේ. සකස් කළ යුතුය. හයිඩ්රොස්ටැටික් පොම්ප විවිධ වර්ගවල සහ පැස්කල්ගේ නීතියේ මූලධර්මය මත ක්රියා කරයි. ගුරුත්වාකර්ෂණ බලපෑම නොසලකා හැරියහොත් සමතුලිතතාවයේ සංවෘත ද්රවයේ එක් ස්ථානයක පීඩනය වැඩිවීම ද්රවයේ අනෙක් සියලුම ලක්ෂ්යවලට සමානව සම්ප්රේෂණය වන බව එහි සඳහන් වේ. පොම්පයක් දියර චලනය හෝ ප්රවාහය නිපදවන අතර පීඩනය උත්පාදනය නොකරයි. පද්ධතියේ තරල ප්රවාහයට ප්රතිරෝධයේ කාර්යයක් වන පීඩනය වර්ධනය කිරීම සඳහා අවශ්ය ප්රවාහය පොම්ප නිෂ්පාදනය කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, පද්ධතියකට හෝ බරකට සම්බන්ධ නොවූ පොම්පයක් සඳහා පොම්ප පිටවන ස්ථානයේ ඇති තරලයේ පීඩනය ශුන්ය වේ. අනෙක් අතට, පද්ධතියකට ලබා දෙන පොම්පයක් සඳහා, පීඩනය ඉහළ යනු ඇත්තේ බරෙහි ප්රතිරෝධය ජය ගැනීමට අවශ්ය මට්ටමට පමණි. සියලුම පොම්ප ධන-විස්ථාපන හෝ ධනාත්මක නොවන-විස්ථාපන ලෙස වර්ග කළ හැක. හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල භාවිතා වන පොම්ප බහුතරයක් ධනාත්මක විස්ථාපන වේ. A Non-Positive-Displacement Pump අඛණ්ඩ ප්රවාහයක් නිපදවයි. කෙසේ වෙතත්, එය ලිස්සා යෑමට එරෙහිව ධනාත්මක අභ්යන්තර මුද්රාවක් ලබා නොදෙන බැවින්, පීඩනය වෙනස් වන විට එහි ප්රතිදානය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ. ධනාත්මක නොවන විස්ථාපන පොම්ප සඳහා උදාහරණ වන්නේ කේන්ද්රාපසාරී සහ ප්රචාලක පොම්ප වේ. ධනාත්මක නොවන විස්ථාපන පොම්පයක ප්රතිදාන පෝට් එක අවහිර කළහොත් පීඩනය ඉහළ යන අතර ප්රතිදානය බිංදුවට අඩු වේ. පොම්ප කිරීමේ මූලද්රව්යය දිගටම චලනය වුවද, පොම්පය ඇතුළත ලිස්සා යාම නිසා ප්රවාහය නතර වේ. අනෙක් අතට, aPositive-Displacement Pump හි, පොම්පයේ පරිමාමිතික නිමැවුම් ප්රවාහයට සාපේක්ෂව ලිස්සා යාම නොසැලකිය හැකිය. ප්රතිදාන පෝට් එක පේනුගත කර ඇත්නම්, පොම්පයේ පොම්ප මූලද්රව්ය හෝ පොම්පයේ පෙට්ටිය අසමත් වන තරමට පීඩනය ක්ෂණිකව වැඩි වේ, නැතහොත් පොම්පයේ ප්රයිම් මුවර් එක ඇනහිටියි. ධන-විස්ථාපන පොම්පයක් යනු පොම්ප කරන මූලද්රව්යයේ එක් එක් භ්රමණය වන චක්රය සමඟ එකම ද්රව ප්රමාණයක් විස්ථාපනය කරන හෝ ලබා දෙන එකකි. පොම්ප කරන මූලද්රව්ය සහ පොම්ප නඩුව අතර සමීප ඉවසීමේ ගැලපීම නිසා සෑම චක්රයක් තුළම නිරන්තරව බෙදා හැරීම කළ හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ, ධනාත්මක විස්ථාපන පොම්පයක පොම්ප කිරීමේ මූලද්රව්යය පසුකර යන ද්රව ප්රමාණය න්යායික උපරිම බෙදා හැරීමට සාපේක්ෂව අවම වන අතර නොසැලකිය හැකි ය. ධනාත්මක විස්ථාපන පොම්ප වලදී, පොම්පය ක්රියා කරන පීඩනයේ වෙනස්වීම් නොතකා, චක්රයකට බෙදා හැරීම පාහේ නියතව පවතී. තරල ලිස්සා යාම සැලකිය යුතු නම්, මෙයින් අදහස් කරන්නේ පොම්පය නිසි ලෙස ක්රියා නොකරන අතර එය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම කළ යුතු බවයි. ධනාත්මක විස්ථාපන පොම්ප ස්ථාවර හෝ විචල්ය විස්ථාපන වර්ගයක් විය හැක. ස්ථාවර විස්ථාපන පොම්පයක ප්රතිදානය සෑම පොම්ප චක්රයකම දී ඇති පොම්ප වේගයක නියතව පවතී. විස්ථාපන කුටියේ ජ්යාමිතිය වෙනස් කිරීමෙන් විචල්ය විස්ථාපන පොම්පයක ප්රතිදානය වෙනස් කළ හැක. The term Hydrostatic is used for positive-displacement pumps and Hydrodynamic is used for non-positive-displacement pumps. ජල ස්ථිතික අර්ථය වන්නේ පොම්පය යාන්ත්රික ශක්තිය හයිඩ්රොලික් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරන අතර එය සාපේක්ෂව කුඩා ප්රමාණයකින් සහ ද්රව ප්රවේගයකින්. අනෙක් අතට, හයිඩ්රොඩිනමික් පොම්පයක, ද්රව ප්රවේගය සහ චලනය විශාල වන අතර ප්රතිදාන පීඩනය ද්රව ගලා යන ප්රවේගය මත රඳා පවතී. වාණිජමය වශයෙන් ලබා ගත හැකි හයිඩ්රොලික් පොම්ප මෙන්න: - ප්රත්යාවර්තක පොම්ප: පිස්ටනය දිගු වන විට, පොම්ප කුටීරයේ ඇති කරන ලද අර්ධ රික්තය ජලාශයේ සිට ආදාන චෙක් කපාටය හරහා කුටීරය තුළට යම් ද්රවයක් ඇද දමයි. අර්ධ රික්තය පිටවන චෙක් කපාටය තදින් අසුන් ගැනීමට උපකාරී වේ. පොම්ප නඩුවේ ජ්යාමිතිය නිසා කුටිය තුළට ඇද ගන්නා ලද ද්රව පරිමාව දනී. පිස්ටනය පසුබසින විට, ඉන්ලට් චෙක් කපාටය නැවත පිහිටයි, කපාටය වසා දමයි, සහ පිස්ටනයේ බලය මගින් පිටවන චෙක් කපාටය අස්ථාපනය කරයි, පොම්පයෙන් සහ පද්ධතියට ද්රව බල කරයි. - භ්රමණ පොම්ප (බාහිර ගියර් පොම්ප, ලොබ් පොම්ප, ඉස්කුරුප්පු පොම්ප, අභ්යන්තර ගියර් පොම්ප, වෑන් පොම්ප): භ්රමණ ආකාරයේ පොම්පයක, භ්රමණ චලිතය පොම්ප ආදාන සිට ද්රවය ගෙන යයි. පොම්ප පිටවීම. රොටරි පොම්ප සාමාන්යයෙන් ද්රව සම්ප්රේෂණය කරන මූලද්රව්ය වර්ගය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත. - පිස්ටන් පොම්ප (අක්ෂීය-පිස්ටන් පොම්ප, පේළිගත-පිස්ටන් පොම්ප, නැමුණු-අක්ෂ පොම්ප, රේඩියල්-පිස්ටන් පොම්ප, plunger පොම්ප): පිස්ටන් පොම්පය ද්රව ප්රවාහය නිපදවීම සඳහා ප්රත්යාවර්තක පොම්පයේ මූලධර්මය භාවිතා කරන භ්රමක ඒකකයකි. තනි පිස්ටනයක් භාවිතා කිරීම වෙනුවට, මෙම පොම්ප බොහෝ පිස්ටන්-සිලින්ඩර සංයෝජන ඇත. පොම්ප යාන්ත්රණයේ කොටසක් ප්රත්යාවර්ත චලන ජනනය කිරීම සඳහා ඩ්රයිව් පතුවළක් වටා භ්රමණය වන අතර එමඟින් එක් එක් සිලින්ඩරය තුළට තරලය ඇද ගන්නා අතර එය ප්රවාහයක් ඇති කරයි. ප්ලංගර් පොම්ප භ්රමණ පිස්ටන් පොම්ප වලට තරමක් සමාන වේ, එම පොම්ප කිරීමේදී පිස්ටන් සිලින්ඩර සිදුරුවල ප්රතිවර්තනය වීමේ ප්රතිඵලයකි. කෙසේ වෙතත්, මෙම පොම්ප තුළ සිලින්ඩර සවි කර ඇත. ඩ්රයිව් පතුවළ වටා සිලින්ඩර භ්රමණය නොවේ. පිස්ටන් දොඹකරයකින්, පතුවළක ඇති විකේන්ද්රිකයන් මගින් හෝ කම්පන තහඩුවකින් ප්රතිවර්තනය කළ හැක. රික්තක පොම්ප: රික්තක පොම්පයක් යනු අර්ධ රික්තයක් ඉතිරි කිරීම සඳහා මුද්රා තැබූ පරිමාවකින් වායු අණු ඉවත් කරන උපකරණයකි. පොම්ප සැලසුමේ යාන්ත්ර විද්යාව සහජයෙන්ම පොම්පයට ක්රියා කළ හැකි පීඩන පරාසය නියම කරයි. රික්ත කර්මාන්තය පහත පීඩන තන්ත්ර හඳුනා ගනී: රළු රික්තකය: 760 - 1 ටෝර් රළු රික්තකය: 1 Torr – 10exp-3 Torr ඉහළ රික්තකය: 10exp-4 - 10exp-8 Torr Ultra High Vacuum: 10exp-9 - 10exp-12 Torr වායුගෝලීය පීඩනයේ සිට UHV පරාසයේ පතුලට සංක්රමණය වීම (ආසන්න වශයෙන්. 1 x 10exp-12 Torr) යනු 10exp+15 පමණ වන ගතික පරාසයක් වන අතර ඕනෑම තනි පොම්පයක හැකියාවෙන් ඔබ්බට ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, 10exp-4 Torr ට අඩු ඕනෑම පීඩනයක් ලබා ගැනීමට එක් පොම්පයකට වඩා අවශ්ය වේ. - ධනාත්මක විස්ථාපන පොම්ප: මේවා කුහරයක් විස්තාරණය කරයි, මුද්රා තබා, පිටකිරීම සහ එය නැවත සිදු කරයි. - ගම්යතා හුවමාරු පොම්ප (අණුක පොම්ප): මේවා අවට වායූන් තට්ටු කිරීමට අධිවේගී ද්රව හෝ තල භාවිතා කරයි. - ඇතුල් කිරීමේ පොම්ප (cryopumps): ඝන ද්රව්ය හෝ අවශෝෂණය කරන ලද වායූන් සාදන්න. රික්ත පද්ධතිවල රළු පොම්ප වායුගෝලීය පීඩනයේ සිට රළු රික්තය දක්වා (0.1 Pa, 1X10exp-3 Torr) දක්වා භාවිතා වේ. රළු පොම්ප අවශ්ය වන්නේ ටර්බෝ පොම්ප වායුගෝලීය පීඩනයෙන් ආරම්භ වීමේ ගැටලුවක් ඇති බැවිනි. සාමාන්යයෙන් Rotary Vane Pumps රළු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. ඔවුන්ට තෙල් හෝ නොතිබිය හැකිය. රළු කිරීමෙන් පසු, අඩු පීඩන (වඩා හොඳ රික්තයක්) අවශ්ය නම්, Turbomolecular Pumps ප්රයෝජනවත් වේ. වායු අණු කැරකෙන තල සමඟ අන්තර්ක්රියා කරන අතර වඩාත් කැමති ලෙස පහළට බල කෙරේ. ඉහළ රික්තකයක් (10exp-6 Pa) සඳහා විනාඩියකට විප්ලව 20,000 සිට 90,000 දක්වා භ්රමණය අවශ්ය වේ. Turbomolecular පොම්ප සාමාන්යයෙන් 10exp-3 සහ 10exp-7 අතර ක්රියා කරයි Torr Turbomolecular පොම්ප වායුව "අණුක ප්රවාහයේ" ඇති වීමට පෙර අකාර්යක්ෂම වේ. PNEUMATIC MOTORS: Pneumatic මෝටර්, සම්පීඩිත වායු එන්ජින් ලෙසද හැඳින්වේ, සම්පීඩිත වාතය ප්රසාරණය කිරීමෙන් යාන්ත්රික ක්රියා කරන මෝටර වර්ග වේ. වායු මෝටර සාමාන්යයෙන් සම්පීඩිත වායු ශක්තිය යාන්ත්රික ක්රියාවක් බවට පරිවර්තනය කරයි linear හෝ භ්රමණ චලිතය හරහා. රේඛීය චලිතය ප්රාචීරය හෝ පිස්ටන් ක්රියාකාරකයකින් පැමිණිය හැකි අතර, භ්රමණ චලිතය වෑන් වර්ගයේ වායු මෝටරයකින්, පිස්ටන් වායු මෝටරයකින්, වායු ටර්බයිනයකින් හෝ ගියර් වර්ගයේ මෝටරයකින් පැමිණිය හැක. අතේ ගෙන යා හැකි මෙවලම් කර්මාන්තයේ බලපෑමේ යතුරු, ස්පන්දන මෙවලම්, ඉස්කුරුප්පු නියනක්, නට් ධාවකයන්, සරඹ, ඇඹරුම් යන්ත, සෑන්ඩර්ස්, ... යනාදිය, දන්ත වෛද්ය විද්යාව, වෛද්ය විද්යාව සහ පුළුල් පරාසයක කාර්මික යෙදුම් සඳහා වායුමය මෝටර බහුලව භාවිතා වී ඇත. විදුලි මෙවලම්වලට වඩා වායු මෝටරවල වාසි කිහිපයක් තිබේ. කුඩා වායු මෝටරයකට විශාල විදුලි මෝටරයකට සමාන බලයක් සැපයිය හැකි නිසා වායුමය මෝටර වැඩි බල ඝනත්වයක් ලබා දෙයි. වායුමය මෝටරවලට ඒවායේ සංයුක්තතාවයට අමතර වේග පාලකයක් අවශ්ය නොවේ, ඒවා අඩු තාපයක් ජනනය කරයි, සහ ඒවාට විද්යුත් බලය අවශ්ය නොවන නිසා හෝ ගිනි පුපුරක් ඇති නොකරන නිසා වඩාත් වාෂ්පශීලී වායුගෝලවල භාවිතා කළ හැකිය. හානියකින් තොරව සම්පූර්ණ ව්යවර්ථය සමඟ නතර කිරීම සඳහා ඒවා පැටවිය හැක. අපගේ නිෂ්පාදන අත් පත්රිකා බාගැනීමට කරුණාකර පහත උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්න: - තෙල් අඩු මිනි වායු සම්පීඩක - YC ශ්රේණියේ හයිඩ්රොලික් ගියර් පොම්ප (මෝටර්) - මධ්යම සහ මධ්යම අධි පීඩන හයිඩ්රොලික් වෑන් පොම්ප - කැටපිලර් ශ්රේණියේ හයිඩ්රොලික් පොම්ප - Komatsu ශ්රේණියේ හයිඩ්රොලික් පොම්ප - Vickers Series Hydraulic Vane Pumps සහ Motors - Vickers Series Valves - YC-Rexroth ශ්රේණියේ විචල්ය විස්ථාපන පිස්ටන් පොම්ප-හයිඩ්රොලික් කපාට-බහු වෑල්ව් - යුකන් මාලාවේ වෑන් පොම්ප - කපාට CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Rapid Electronic Prototyping, Custom Robot Assembly, Optomechanical Prototype Manufacturing, AGS-TECH ඉලෙක්ට්රොනික මූලාකෘතිකරණය ආසන්න අධෝරක්ත අනාවරක සහිත මූලාකෘති ඉලෙක්ට්රොනික රොබෝ, භ්රමණ අවධිය සහ ඉඟි ඇල හිස ඉක්මන් ඉලෙක්ට්රොනික මූලාකෘතිකරණය RO4003C සමඟ ස්ථර හතරක PCB ගිල්වන රත්රන් ස්ථරයට ඉහළින් සූර්ය ව්යාපෘතිය සඳහා PCB මූලාකෘතිකරණය ද්වි-ස්ථර PCBA මූලාකෘති නිර්මාණය සහ Layout Optoelectronic prototype robot PCBA මූලාකෘති සේවා බහු ස්ථර පුවරුව PCBA මූලාකෘතිකරණය මුද්රිත පරිපථ පුවරු එකලස් කිරීමේ මූලාකෘතිකරණය ඉලෙක්ට්රොනික වයර් හානස් එකලස් කිරීමේ මූලාකෘතිකරණය අභිරුචි ඇම්ප්ලිෆයර් මූලාකෘතිකරණය ඉලෙක්ට්රොනික ඇම්ප්ලිෆයර් මූලාකෘතිකරණය පෙර පිටුව

Mechanical Assembly, Joining and Fastening, Welded Metal Subassembly, Subassemblies, Contract Manufacturing, Custom Manufacturing and Assembling යාන්ත්රික එකලස් කිරීම් යාන්ත්රික එකලස් කිරීම වානේ බෝල, උල්පත් සහ යන්ත්රගත සංරචක වලින් සමන්විත යාන්ත්රික එකලස් කිරීම් AGS-TECH විසින් සාදන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද ලෝහ සංරචක සියලු වර්ගවල off-shelf සහ අභිරුචි නිෂ්පාදනය කරන ලද ගාංචු භාවිතා කරන යාන්ත්රික එකලස් කිරීම් අභිරුචි යතුරු, නූල් සහ යන්ත්ර මූලද්රව්ය සහිත යාන්ත්රික එකලස් කිරීම් AGS-TECH Inc විසින් වෑල්ඩින් වානේ එකලස් කිරීම. AGS-TECH Inc විසින් Mirror Finish මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් එකලස් කිරීම. AGS-TECH Inc විසින් නිරවද්ය කොටස් යාන්ත්රික එකලස් කිරීම. CNC යන්තගත, නූල්, නූල් සහ එකලස් කරන ලද සංරචක නිකල් ආලේපිත පිත්තල කොටස් නලයකට එකලස් කර ඇත AGS-TECH Inc විසින් අභිරුචි යාන්ත්රික එකලස් කිරීම. යන්ත්රගත ඩයල් සහ ගියර් එකලස් කිරීම - AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද පීඩන මැනුම් සඳහා යන්ත්රගත ගියර් සහ ඩයල් එකලස් කිරීම. ෂඩාස්රාකාර ගෙඩි එකලස් කිරීම ෂඩාස්රාකාර ගෙඩි එකලස් කිරීම නිෂ්පාදනය කිරීම AGS-TECH Inc විසින් වෑල්ඩින් කරන ලද ලෝහ කොටස් එකලස් කිරීම. පොම්ප එකලස් කිරීම යාන්ත්රික එකලස් කිරීම - AGS-TECH Inc. පින් දරණ එකලස් කිරීම Pin Bearings AGS-TECH Inc. ෙබයාරිං එකලස් කිරීම AGS-TECH Inc වෙතින් බෙයාරින් එකලස් කිරීම. කාර්මික යෙදුම් සඳහා නිරවද්ය යාන්ත්රික එකලස් කිරීම් - AGS-TECH Inc මුද්රා තැබීමේ යෙදුම් සඳහා නිරවද්ය යන්ත්රගත සහ එකලස් කරන ලද සංරචක - AGS-TECH Inc මෝටර් රථ සඳහා යාන්ත්රික එකලස් කාබන් ෆයිබර් වින්ග්-I වර්ගය යාන්ත්රික එකලස් කිරීම සහ වෙල්ඩින් - AGS-TECH Hinges Springs ඉස්කුරුප්පු සහ අනෙකුත් සංරචක වලින් නිරවද්ය එකලස් කිරීම් - AGS-TECH Inc අභිරුචි දාම එකලස් කිරීම - AGS-TECH යාන්ත්රික එකලස් කාබන් ෆයිබර් වින්ග්-ඊ වර්ගය අභිරුචි දාම එකලස් කිරීම AGS-TECH Inc විසින් අභිරුචි පීඩන මානයන් නිෂ්පාදනය සහ යාන්ත්රික එකලස් කිරීම. අභිරුචි පීඩන මාපක එකලස්කිරීම්වල පිටුපස පැත්ත පෙර පිටුව

Micromanufacturing, Nanomanufacturing, Mesomanufacturing - Electronic & Magnetic Optical & Coatings, Thin Film, Nanotubes, MEMS, Microscale Fabrication නැනෝ පරිමාණ සහ ක්ෂුද්ර පරිමාණ සහ මෙසෝ පරිමාණ නිෂ්පාදනය වැඩිදුර කියවන්න Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as: මතුපිට ප්රතිකාර සහ වෙනස් කිරීම ක්රියාකාරී ආලේපන / සැරසිලි ආලේපන / තුනී පටල / ඝන චිත්රපටය නැනෝ පරිමාණ නිෂ්පාදනය / නැනෝ නිෂ්පාදන ක්ෂුද්ර පරිමාණ නිෂ්පාදන / ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන / ක්ෂුද්ර යන්ත්රකරණය Mesoscale නිෂ්පාදනය / Mesomanufacturing ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් සහ Semiconductor Manufacturing සහ Fabrication Microfluidic Devices Manufacturing ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි නිෂ්පාදන ක්ෂුද්ර එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම්කරණය මෘදු ලිතෝග්රැෆි අද නිර්මාණය කර ඇති සෑම ස්මාර්ට් නිෂ්පාදනයක් තුළම, කාර්යක්ෂමතාව, බහුකාර්යතාව, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම, නාස්තිය අඩු කිරීම, නිෂ්පාදනයේ ආයු කාලය වැඩි කිරීම සහ පරිසර හිතකාමී බව වැඩි කරන මූලද්රව්යයක් සලකා බැලිය හැකිය. මෙම අරමුණු සඳහා, AGS-TECH මෙම අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා උපාංග සහ උපකරණවලට ඇතුළත් කළ හැකි ක්රියාවලි සහ නිෂ්පාදන ගණනාවක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස අඩු-ඝර්ෂණ FUNCTIONAL COATINGS බල පරිභෝජනය අඩු කළ හැක. තවත් සමහර ක්රියාකාරී ආෙල්පන උදාහරණ නම් සීරීම් ප්රතිරෝධී ආලේපන, ප්රති-තෙත් කිරීමේ SURFACE TREATMENTS_cc781905-5cde-3194-bb3b-138 comotophic ප්රතිරෝධක ප්රතිකාර (comotophiling comoting, comotophic) කැපීම සහ ලිවීමේ මෙවලම් සඳහා දියමන්ති වැනි කාබන් ආලේපන, THIN FILමෙලෙක්ට්රොනික් ආලේපන, තුනී පටල චුම්බක ආලේපන, බහු ස්ථර දෘශ්ය ආලේපන. In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-31914 කොටස් දිග ප්රායෝගිකව එය මයික්රොමීටර පරිමාණයට වඩා අඩු නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලට යොමු වේ. ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදනය හා සසඳන විට නැනෝ නිෂ්පාදනය තවමත් ළදරු අවධියේ පවතී, කෙසේ වෙතත් ප්රවණතාවය එම දිශාවට පවතින අතර නැනෝ නිෂ්පාදනය නුදුරු අනාගතය සඳහා නියත වශයෙන්ම ඉතා වැදගත් වේ. අද නැනෝ නිෂ්පාදනයේ සමහර යෙදුම් බයිසිකල් රාමු, බේස්බෝල් පිත්ත සහ ටෙනිස් රැකට් වල සංයුක්ත ද්රව්ය සඳහා ශක්තිමත් කරන තන්තු ලෙස කාබන් නැනෝ ටියුබ් වේ. කාබන් නැනෝ ටියුබ්, නැනෝ ටියුබයේ ඇති මිනිරන් දිශානතිය අනුව අර්ධ සන්නායක හෝ සන්නායක ලෙස ක්රියා කළ හැක. කාබන් නැනෝ ටියුබ් වලට ඉතා ඉහළ ධාරා ගෙනයාමේ හැකියාවක් ඇත, රිදී හෝ තඹ වලට වඩා 1000 ගුණයකින් වැඩිය. නැනෝ නිෂ්පාදනයේ තවත් යෙදුමක් වන්නේ නැනෝෆේස් සෙරමික් ය. සෙරමික් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී නැනෝ අංශු භාවිතා කිරීමෙන්, සෙරමික් වල ශක්තිය සහ ductility යන දෙකම එකවර වැඩි කළ හැක. වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර උප මෙනුව මත ක්ලික් කරන්න. MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING refers to our manufacturing and fabrication processes on a microscopic scale not visible to the naked eye. ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන, ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික්, ක්ෂුද්ර විද්යුත් යාන්ත්රික පද්ධති යන යෙදුම් එවැනි කුඩා දිග පරිමාණයන්ට සීමා නොවී, ඒ වෙනුවට ද්රව්ය හා නිෂ්පාදන උපාය මාර්ගයක් යෝජනා කරයි. අපගේ ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී අපි භාවිතා කරන ජනප්රිය ශිල්පීය ක්රම වන්නේ ලිතෝග්රැෆි, තෙත් සහ වියලි කැටයම්, තුනී පටල ආලේපනය. එවැනි ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන ක්රම භාවිතයෙන් විවිධ වර්ගයේ සංවේදක සහ ක්රියාකාරක, පරීක්ෂණ, චුම්බක දෘඪ තැටි හිස්, ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික චිප්ස්, ත්වරණමාන සහ පීඩන සංවේදක වැනි MEMS උපාංග නිෂ්පාදනය කෙරේ. මේවා පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක තොරතුරු ඔබට උප මෙනු වලින් සොයාගත හැකිය. MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small මෝටර්. Mesoscale නිෂ්පාදනය සාර්ව හා ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන යන දෙකම අතිච්ඡාදනය වේ. කුඩා පට්ටල, වොට් 1.5 මෝටරයක් සහ මානයන් 32 x 25 x 30.5 මි.මී. සහ ග්රෑම් 100 බරින් යුත් මෙසොස්කේල් නිෂ්පාදන ක්රම භාවිතා කර ඇත. එවැනි පට්ටල භාවිතා කරමින් පිත්තල මයික්රෝන 60ක් තරම් කුඩා විශ්කම්භයකින් සහ මතුපිට රළුබව මයික්රෝනයක හෝ දෙකක අනුපිළිවෙලකට සකස් කර ඇත. ඇඹරුම් යන්ත්ර සහ මුද්රණ යන්ත්ර වැනි කුඩා යන්ත්ර මෙවලම් ද මෙසෝමනිෆැක්චරින් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කර ඇත. In MICROELECTRONICS MANUFACTURING අපි micromanufact වලදී මෙන් එම ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමු. අපගේ වඩාත් ජනප්රිය උපස්ථර වන්නේ සිලිකන් වන අතර, ගැලියම් ආසනයිඩ්, ඉන්ඩියම් පොස්ෆයිඩ් සහ ජර්මනියම් වැනි අනෙකුත් ඒවා ද භාවිතා වේ. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සහ පරිපථ සෑදීමේදී බොහෝ වර්ගවල චිත්රපට/ආලේපන සහ විශේෂයෙන්ම සන්නයනය සහ පරිවරණය කරන තුනී පටල ආලේපන භාවිතා වේ. මෙම උපකරණ සාමාන්යයෙන් බහු ස්ථර වලින් ලබා ගනී. පරිවාරක ස්ථර සාමාන්යයෙන් SiO2 වැනි ඔක්සිකරණය මගින් ලබා ගනී. මාත්රණ (p සහ n යන දෙකම) වර්ග පොදු වන අතර උපාංගවල කොටස් ඒවායේ ඉලෙක්ට්රොනික ගුණාංග වෙනස් කිරීමට සහ p සහ n වර්ගයේ කලාප ලබා ගැනීම සඳහා මාත්රණය කරනු ලැබේ. පාරජම්බුල, ගැඹුරු හෝ ආන්තික පාරජම්බුල ෆොටෝලිතෝග්රැෆි, හෝ එක්ස් කිරණ, ඉලෙක්ට්රෝන කදම්භ ලිතෝග්රැෆි වැනි ලිතෝග්රැෆි භාවිතා කරමින් අපි ඡායාමිතික රටා ෆොටෝමාස්ක්/වෙස් මුහුණක සිට උපස්ථර මතුපිටට උපාංග නිර්වචනය කරමු. සැලසුමේ අවශ්ය ව්යුහයන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික් චිප්ස් ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදනයේදී මෙම ලිතෝග්රැෆි ක්රියාවලීන් කිහිප වතාවක් යොදනු ලැබේ. සම්පූර්ණ චිත්රපට හෝ චිත්රපටවල හෝ උපස්ථරවල විශේෂිත කොටස් ඉවත් කරන කැටයම් ක්රියාවලීන් ද සිදු කෙරේ. කෙටියෙන් කිවහොත්, විවිධ තැන්පත් කිරීම්, කැටයම් කිරීම සහ බහු ලිතෝග්රැෆික් පියවර භාවිතා කිරීමෙන් අපි ආධාරක අර්ධ සන්නායක උපස්ථරවල බහු ස්ථර ව්යුහයන් ලබා ගනිමු. වේෆර් සකස් කර ඒවා මත බොහෝ පරිපථ ක්ෂුද්ර සැකසූ පසු, පුනරාවර්තන කොටස් කපා තනි පුද්ගල ඩයිස් ලබා ගනී. සෑම ඩයි එකක්ම වයර් බැඳ, ඇසුරුම් කර පරීක්ෂා කර වාණිජමය ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනයක් බවට පත් වේ. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන පිළිබඳ තවත් විස්තර කිහිපයක් අපගේ උප මෙනුවෙන් සොයා ගත හැක, කෙසේ වෙතත් විෂය ඉතා පුළුල් වන අතර එම නිසා ඔබට නිෂ්පාදන විශේෂිත තොරතුරු හෝ වැඩි විස්තර අවශ්ය නම් අප හා සම්බන්ධ වීමට අපි ඔබව දිරිමත් කරමු. Our MICROFLUIDICS MANUFACTURING operations ඉලක්ක කර ඇත්තේ කුඩා උපාංග සහ හැසිරවීම් පද්ධතිවල ද්රව නිෂ්පාදනය සඳහාය. ක්ෂුද්ර තරල උපාංග සඳහා උදාහරණ වන්නේ ක්ෂුද්ර ප්රචාලන උපාංග, lab-on-a-chip පද්ධති, ක්ෂුද්ර තාප උපාංග, inkjet මුද්රණ ශීර්ෂ සහ තවත් දේ වේ. ක්ෂුද්ර තරල විද්යාවේදී අපට උප-මිලිමීටර කලාපවලට සීමා වූ තරලවල නිරවද්ය පාලනය සහ හැසිරවීම සමඟ කටයුතු කිරීමට සිදුවේ. ද්රව චලනය, මිශ්ර, වෙන් කිරීම සහ සකස් කිරීම. ක්ෂුද්ර තරල පද්ධති වලදී කුඩා ක්ෂුද්ර පොම්ප සහ ක්ෂුද්ර කපාට සහ ඒ හා සමාන හෝ අක්රියව කේශනාලිකා බලයෙන් ප්රයෝජන ගනිමින් සක්රීයව තරල චලනය කර පාලනය කරනු ලැබේ. lab-on-a-chip පද්ධති සමඟින්, සාමාන්යයෙන් රසායනාගාරයක් තුළ සිදු කෙරෙන ක්රියාවලීන් කාර්යක්ෂමතාව සහ සංචලනය වැඩි දියුණු කිරීම මෙන්ම නියැදි සහ ප්රතික්රියාකාරක පරිමාවන් අඩු කිරීම සඳහා තනි චිපයක් මත කුඩා කර ඇත. ඔබ වෙනුවෙන් ක්ෂුද්ර තරල උපාංග සැලසුම් කිරීමට සහ ඔබේ යෙදුම් සඳහා සකස් කරන ලද ක්ෂුද්ර තරල මූලාකෘතිකරණය සහ ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන අභිරුචි ලබා දීමට අපට හැකියාව ඇත. ක්ෂුද්ර රෙදි නිෂ්පාදනයේ තවත් හොඳ ක්ෂේත්රයක් වන්නේ MICRO-OPTICS MANUFACTURING. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි විද්යාව මඟින් ආලෝකය හැසිරවීමට සහ මයික්රෝන සහ උප මයික්රෝන පරිමාණ ව්යුහයන් සහ සංරචක සහිත ෆෝටෝන කළමනාකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ක්ෂුද්ර දෘෂ්ටි විද්යාව මඟින් අප ජීවත් වන සාර්ව ලෝකයට ඔප්ටෝ සහ නැනෝ ඉලෙක්ට්රොනික දත්ත සැකසීමේ ක්ෂුද්ර ලෝකය සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ සලසයි. ක්ෂුද්ර දෘශ්ය සංරචක සහ උප පද්ධති පහත ක්ෂේත්රවල පුළුල් යෙදුම් සොයා ගනී: තොරතුරු තාක්ෂණය: ක්ෂුද්ර සංදර්ශක, ක්ෂුද්ර ප්රක්ෂේපණ යන්ත්ර, දෘශ්ය දත්ත ගබඩා කිරීම, ක්ෂුද්ර කැමරා, ස්කෑනර්, මුද්රණ යන්ත්ර, පිටපත් යන්ත්ර... යනාදී වශයෙන්. ජෛව වෛද්ය විද්යාව: අවම ආක්රමණශීලී/ප්රතිකාර රෝග විනිශ්චය, ප්රතිකාර නිරීක්ෂණ, ක්ෂුද්ර රූප සංවේදක, දෘෂ්ටි විතානයේ තැන්පත් කිරීම්. ආලෝකකරණය: LED සහ අනෙකුත් කාර්යක්ෂම ආලෝක ප්රභවයන් මත පදනම් වූ පද්ධති ආරක්ෂාව සහ ආරක්ෂක පද්ධති: මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා අධෝරක්ත රාත්රී දර්ශන පද්ධති, දෘශ්ය ඇඟිලි සලකුණු සංවේදක, දෘෂ්ටි විතානයේ ස්කෑනර්. දෘශ්ය සන්නිවේදනය සහ විදුලි සංදේශ: ෆෝටෝනික් ස්විචයන්, අක්රීය ෆයිබර් ඔප්ටික් සංරචක, දෘශ්ය ඇම්ප්ලිෆයර්, මේන්ෆ්රේම් සහ පුද්ගලික පරිගණක අන්තර් සම්බන්ධක පද්ධති ස්මාර්ට් ව්යුහයන්: දෘශ්ය තන්තු මත පදනම් වූ සංවේද පද්ධතිවල සහ තවත් බොහෝ දේ වඩාත්ම විවිධාකාර ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධතා සපයන්නා ලෙස අපි ඕනෑම උපදේශන, ඉංජිනේරු, ප්රතිලෝම ඉංජිනේරු, වේගවත් මූලාකෘති, නිෂ්පාදන සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය, පිරිසැකසුම් කිරීම සහ එකලස් කිරීමේ අවශ්යතා සඳහා විසඳුමක් සැපයීමේ අපගේ හැකියාව ගැන ආඩම්බර වෙමු. අපගේ සංරචක ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසුව, බොහෝ විට අපට MICRO එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම දිගටම කරගෙන යාමට අවශ්ය වේ. මෙයට ඩයි ඇමිණීම, වයර් බන්ධනය, සම්බන්ධකකරණය, පැකේජවල හර්මෙටික් මුද්රා තැබීම, පරීක්ෂා කිරීම, පාරිසරික විශ්වසනීයත්වය සඳහා ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. ඩයි එකක ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන උපාංගවලින් පසුව, විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා අපි වඩාත් රළු පදනමකට ඩයි අමුණන්නෙමු. ඩයි එක එහි පැකේජයට බන්ධනය කිරීමට අපි නිතරම විශේෂ ඉෙපොක්සි සිමෙන්ති හෝ යුටෙක්ටික් මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කරමු. චිප් හෝ ඩයි එහි උපස්ථරයට බන්ධනය වූ පසු, අපි එය වයර් බන්ධන භාවිතයෙන් පැකේජ ඊයම්වලට විදුලියෙන් සම්බන්ධ කරමු. එක් ක්රමයක් නම්, පැකේජයෙන් ඉතා තුනී රන් වයර් භාවිතා කිරීමයි, ඩයි හි පරිමිතිය වටා ඇති බන්ධන පෑඩ් වෙත යොමු කරයි. අවසාන වශයෙන් අපි සම්බන්ධිත පරිපථයේ අවසන් ඇසුරුම් කළ යුතුය. යෙදුම සහ මෙහෙයුම් පරිසරය මත පදනම්ව, ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදනය කරන ලද ඉලෙක්ට්රොනික, විද්යුත් දෘශ්ය සහ ක්ෂුද්ර විද්යුත් යාන්ත්රික උපාංග සඳහා විවිධ සම්මත සහ අභිරුචි නිෂ්පාදන පැකේජ ලබා ගත හැකිය. අපි භාවිතා කරන තවත් ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන තාක්ෂණයක් වන්නේ SOFT LITHOGRAPHY, රටා මාරු කිරීම සඳහා ක්රියාවලි ගණනාවක් සඳහා භාවිතා කරන යෙදුමකි. සෑම අවස්ථාවකදීම ප්රධාන අච්චුවක් අවශ්ය වන අතර එය සම්මත ලිතෝග්රැෆි ක්රම භාවිතයෙන් ක්ෂුද්ර ලෙස සකස් කර ඇත. ප්රධාන අච්චුව භාවිතා කරමින්, අපි ඉලාස්ටෝමරික් රටාවක් / මුද්දරයක් නිෂ්පාදනය කරමු. මෘදු ලිතෝග්රැෆි වල එක් ප්රභේදයක් වන්නේ "ක්ෂුද්ර සම්බන්ධතා මුද්රණය" ය. ඉලාස්ටෝමර් මුද්දරය තීන්තයකින් ආලේප කර මතුපිටට තද කර ඇත. රටා උච්ච මතුපිටට සම්බන්ධ වන අතර තීන්තයේ මොනොලේයර් 1 ක පමණ තුනී ස්ථරයක් මාරු කරනු ලැබේ. මෙම තුනී පටල මොනොලේයරය තෝරාගත් තෙත් කැටයම් සඳහා වෙස් මුහුණ ලෙස ක්රියා කරයි. දෙවන විචලනය වන්නේ "මයික්රෝ ට්රාන්ස්ෆර් මෝල්ඩින්" වන අතර, එහි ඉලාස්ටෝමර් අච්චුවේ අවපාත ද්රව පොලිමර් පූර්වගාමියෙන් පුරවා මතුපිටකට තල්ලු කරයි. පොලිමර් සුව වූ පසු, අපි අච්චුව ඉවත් කර, අපේක්ෂිත රටාව ඉතිරි කරමු. අවසාන වශයෙන් තුන්වන විචලනය වන්නේ "කේශනාලිකා වල මයික්රොමෝල්ඩින්" වන අතර, ඉලාස්ටෝමර් මුද්දර රටාව එහි පැත්තේ සිට මුද්දරය තුළට ද්රව බහුඅවයවයක් තල්ලු කිරීම සඳහා කේශනාලිකා බලවේග භාවිතා කරන නාලිකා වලින් සමන්විත වේ. මූලික වශයෙන්, දියර පොලිමර් කුඩා ප්රමාණයක් කේශනාලිකා නාලිකා වලට යාබදව තබා ඇති අතර කේශනාලිකා බලවේග ද්රව නාලිකා තුලට ඇද දමයි. අතිරික්ත දියර පොලිමර් ඉවත් කර නාලිකා ඇතුළත පොලිමර් සුව කිරීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ. මුද්දර අච්චුව ඉවත් කර නිෂ්පාදනය සූදානම් වේ. අපගේ මෘදු ලිතෝග්රැෆි ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්රම පිළිබඳ වැඩි විස්තර මෙම පිටුවේ පැත්තේ ඇති අදාළ උප මෙනුව මත ක්ලික් කිරීමෙන් ඔබට සොයා ගත හැක. ඔබ නිෂ්පාදන හැකියාවන් වෙනුවට අපගේ ඉංජිනේරු සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවන් ගැන වැඩි වශයෙන් උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, අපගේ ඉංජිනේරු වෙබ් අඩවිය වෙත පිවිසෙන ලෙස අපි ඔබට ආරාධනා කරමු. http://www.ags-engineering.com වැඩිදුර කියවන්න වැඩිදුර කියවන්න වැඩිදුර කියවන්න වැඩිදුර කියවන්න වැඩිදුර කියවන්න වැඩිදුර කියවන්න වැඩිදුර කියවන්න වැඩිදුර කියවන්න වැඩිදුර කියවන්න CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව