Search Results

Plastic Rubber Metal Extrusions, Extrusion Dies, Aluminum Extruding, Pipe Tube Forming, Plastic Profiles, Metal Profiles Manufacturing, PVC at AGS-TECH Inc. Extrusions, Extruded Products, Extrudates සින්ක්, පයිප්ප සහ තාපාංක වැනි ස්ථාවර හරස්කඩ පැතිකඩක් සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට අපි EXTRUSION process භාවිතා කරමු. බොහෝ ද්රව්ය නිස්සාරණය කළ හැකි වුවද, අපගේ වඩාත් පොදු නිස්සාරණ ලෝහ, පොලිමර් / ප්ලාස්ටික්, සීතල, උණුසුම් හෝ උණුසුම් නිස්සාරණ ක්රමයෙන් ලබා ගන්නා පිඟන් මැටි වලින් සාදා ඇත. අපි extruded parts වලට extrudate එහෙමත් නැතිනම් extrudates කියන්නේ plural නම්. අප විසින් සිදු කරනු ලබන ක්රියාවලියේ සමහර විශේෂිත අනුවාද වන්නේ අධික ජැකට් කිරීම, සම ඉවත් කිරීම සහ සංයෝග නිස්සාරණයයි. අපි ඔබට මෙහි ක්ලික් කිරීමට නිර්දේශ කරමු AGS-TECH Inc විසින් ලෝහ පිඟන් මැටි සහ ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ ක්රියාවලීන් පිළිබඳ අපගේ ක්රමානුකූල නිදර්ශන බාගන්න. අපි ඔබට පහතින් සපයන තොරතුරු වඩාත් හොඳින් තේරුම් ගැනීමට මෙය ඔබට උපකාර කරයි. නිස්සාරණයේදී නිස්සාරණය කළ යුතු ද්රව්ය අපේක්ෂිත හරස්කඩ පැතිකඩක් ඇති ඩයි එකක් හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවකින් යුත් සංකීර්ණ හරස්කඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ බිඳෙනසුලු ද්රව්ය මත වැඩ කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්රියාවලිය භාවිතයෙන් කෙනෙකුට ඕනෑම දිග කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැක. ක්රියාවලිය සරල කිරීම සඳහා පියවර: 1.) උණුසුම් හෝ උණුසුම් නිස්සාරණයන් තුළ ද්රව්යය රත් කර මුද්රණාලයේ කන්ටේනරය තුළට පටවනු ලැබේ. ද්රව්යය තද කර ඩයි වලින් පිටතට තල්ලු කරනු ලැබේ. 2.) නිශ්පාදිත නිස්සාරණය එහි ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සෘජු කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම හෝ සීතල වැඩ කිරීම සඳහා දිගු කර ඇත. අනෙක් අතට COLD EXTRUSION කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු වේ. ඉහළ නිමාවකට සහ වැඩි ශක්ති ප්රමාණයකට, වේගවත් මතුපිටට ඇති වාසි, අඩු ඔක්සිකාරක ගුණය. උණුසුම් EXTRUSION කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා ඉහළින් සිදු කරනු ලබන නමුත් ප්රතිස්ඵටිකීකරණ ස්ථානයට වඩා අඩුය. එය අවශ්ය බලවේග, ductility සහ ද්රව්යමය ගුණාංග සඳහා සම්මුතියක් සහ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන අතර එබැවින් සමහර යෙදුම් සඳහා තේරීම වේ. HOT EXTRUSION ද්රව්යයේ ප්රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට ඉහළින් සිදු වේ. මේ ආකාරයෙන් එය ඩයි හරහා ද්රව්ය තල්ලු කිරීම පහසුය. කෙසේ වෙතත්, උපකරණවල පිරිවැය ඉහළ ය. නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩක් වඩාත් සංකීර්ණ වන තරමට, ඩයි (මෙවලම්) වඩා මිල අධික වන අතර නිෂ්පාදන අනුපාතය අඩු වේ. ඩයි හරස්කඩ මෙන්ම ඝනකමද නිස්සාරණය කළ යුතු ද්රව්ය මත රඳා පවතින සීමාවන් ඇත. නිස්සාරණයේ තියුණු කොන සෑම විටම නුසුදුසු වන අතර අවශ්ය නම් මිස වළක්වා ගත යුතුය. නෙරා ඇති ද්රව්ය අනුව, අපි ඉදිරිපත් කරන්නේ: • METAL EXTRUSIONS : අප නිෂ්පාදනය කරන බහුලවම ඒවා වන්නේ ඇලුමිනියම්, පිත්තල, සින්ක්, තඹ, වානේ, ටයිටේනියම්, මැග්නීසියම් • PLASTIC EXTRUSION : ප්ලාස්ටික් උණු කර අඛණ්ඩ පැතිකඩක් බවට පත් වේ. සකසන ලද අපගේ පොදු ද්රව්ය වන්නේ පොලිඑතිලීන්, නයිලෝන්, පොලිස්ටයිරින්, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්, පොලිප්රොපිලීන්, ඒබීඑස් ප්ලාස්ටික්, පොලිකාබනේට්, ඇක්රිලික් ය. අපි නිෂ්පාදනය කරන සාමාන්ය නිෂ්පාදන අතර පයිප්ප සහ නල, ප්ලාස්ටික් රාමු ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රියාවලියේදී කුඩා ප්ලාස්ටික් පබළු / දුම්මල ගුරුත්වාකර්ෂණ බලයෙන් ආප්ප වලින් නිස්සාරණ යන්ත්රයේ බැරලයට පෝෂණය වේ. නිෂ්පාදනයට අවශ්ය පිරිවිතර සහ ගුණ ලබා දීම සඳහා අපි නිතර ආප්පවලට වර්ණක හෝ වෙනත් ආකලන මිශ්ර කරමු. රත් වූ බැරලයට ඇතුළු වන ද්රව්ය භ්රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් බැරලය අවසානයේ ඉවත් කර උණු කළ ප්ලාස්ටික් වල දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා තිර ඇසුරුම හරහා ගමන් කරයි. තිර ඇසුරුම පසු කිරීමෙන් පසු ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයට ඇතුල් වේ. මිය යන විට චලනය වන මෘදු ප්ලාස්ටික් එහි පැතිකඩ හැඩය ලබා දෙයි. දැන් extrudate සිසිලනය සඳහා ජල ස්නානය හරහා ගමන් කරයි. AGS-TECH Inc. වසර ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කරන වෙනත් තාක්ෂණික ක්රම වන්නේ: • PIPE & TUBING EXTRUSION : ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සහ ටියුබ් සෑදී ඇත්තේ රවුම් හැඩැති ඩයි එකක් හරහා ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කර ජල ස්නානයක සිසිල් කළ විට, පසුව දිගට කපා හෝ දඟර / ස්පූල් කළ විටය. පැහැදිලි හෝ වර්ණ, ඉරි සහිත, තනි හෝ ද්විත්ව බිත්ති, නම්යශීලී හෝ දෘඪ, PE, PP, පොලියුරේටීන්, PVC, නයිලෝන්, PC, සිලිකන්, වයිනයිල් හෝ වෙනත්, අපි ඒ සියල්ල ඇත. ඔබගේ පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව මෙන්ම අප සතුව ගබඩා කර ඇති නල ඇත. AGS-TECH විසින් වෛද්ය, විද්යුත් සහ ඉලෙක්ට්රොනික, කාර්මික සහ වෙනත් යෙදුම් සඳහා FDA, UL, සහ LE අවශ්යතා සඳහා නල නිෂ්පාදනය කරයි. • overjacketing / Over Jacketing EXTRUSION : මෙම තාක්ෂණය දැනට පවතින වයර් හෝ කේබල් මත ප්ලාස්ටික් පිටත තට්ටුවක් යොදයි. අපගේ පරිවාරක වයර් මෙම ක්රමය සමඟ නිපදවනු ලැබේ. • COEXTRUSION : ද්රව්යවල බහු ස්ථර එකවර නෙරා ඇත. බහු ස්ථර බහු පිටකිරීම් මගින් ලබා දෙනු ලැබේ. පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන පරිදි විවිධ ස්ථර ඝණකම සකස් කළ හැක. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් නිෂ්පාදනයේ විවිධ ක්රියාකාරීත්වයක් ඇති බහුවිධ බහු අවයවක භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කෙනෙකුට ගුණාංග පරාසයක් ප්රශස්ත කළ හැක. • සංයුක්ත නිස්සාරණය: ප්ලාස්ටික් සංයෝගයක් ලබා ගැනීම සඳහා තනි හෝ බහු බහු අවයවක ආකලන සමඟ මිශ්ර කර ඇත. අපගේ නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ සංයෝග නිස්සාරණය නිපදවයි. ලෝහ අච්චු වලට සාපේක්ෂව Extrusion dies සාමාන්යයෙන් මිළ අඩුයි. ඔබ කුඩා හෝ මධ්යම ප්රමාණයේ ඇලුමිනියම් ඩයි නිස්සාරණය සඳහා ඩොලර් දහස් ගණනකට වඩා වැඩි මුදලක් ගෙවන්නේ නම්, ඔබ බොහෝ විට වැඩිපුර ගෙවනු ඇත. ඔබගේ යෙදුම සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී, වේගවත්ම සහ වඩාත්ම සුදුසු තාක්ෂණය කුමක්ද යන්න තීරණය කිරීමේ විශේෂඥයන් අපි වෙමු. සමහර විට කොටසක් නිස්සාරණය කර පසුව යන්ත්රකරණය කිරීමෙන් ඔබට විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. ස්ථිර තීරණයක් ගැනීමට පෙර, පළමුව අපගේ අදහස විමසන්න. අපි බොහෝ පාරිභෝගිකයින්ට නිවැරදි තීරණ ගැනීමට උපකාර කර ඇත. බහුලව භාවිතා වන සමහර ලෝහ නිස්සාරණ සඳහා, ඔබට පහත වර්ණ සහිත පෙළ මත ක්ලික් කිරීමෙන් අපගේ අත් පත්රිකා සහ නාමාවලි බාගත හැකිය. එය ඔබගේ අවශ්යතා සපුරාලීමෙන් පිටත නිෂ්පාදනයක් නම්, එය වඩාත් ලාභදායී වනු ඇත. අපගේ වෛද්ය නල සහ නල නිස්සාරණ හැකියාවන් බාගන්න අපගේ නිස්සාරණය කරන ලද තාප සින්ක් බාගන්න • EXTRUSIONS සඳහා ද්විතියික නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලි: නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා අපි පිරිනමන අගය එකතු කළ ක්රියාවලි අතර: - අභිරුචි නල සහ පයිප්ප නැමීම, සෑදීම සහ හැඩගැස්වීම, නල කපා හැරීම, නල අවසානය සෑදීම, නල දඟර කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ සහ නිම කිරීම, සිදුරු විදීම සහ සිදුරු කිරීම සහ සිදුරු කිරීම, - අභිරුචි පයිප්ප සහ නල එකලස්කිරීම්, නල එකලස් කිරීම, වෙල්ඩින්, පාස්සන සහ පෑස්සුම් - අභිරුචි නිස්සාරණය නැමීම, සෑදීම සහ හැඩගැස්වීම -පිරිසිදු කිරීම, ග්රීස් කිරීම, අච්චාරු දැමීම, නිෂ්ක්රීය කිරීම, ඔප දැමීම, ඇනෝඩීකරණය, ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, නිර්වින්දනය සහ දැඩි කිරීම, සලකුණු කිරීම, කැටයම් කිරීම සහ ලේබල් කිරීම, අභිරුචි ඇසුරුම්. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Optical Displays, Screen, Monitors, Touch Panel Manufacturing ඔප්ටිකල් ඩිස්ප්ලේ, තිරය, මොනිටර නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීම අපගේ සඳහා අත් පත්රිකාව බාගන්න සැලසුම් හවුල්කාරිත්ව වැඩසටහන CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Cams, Followers, Linkages, Ratchet Wheels Manufacturing, OD or Plate Cam, Barrel Conjugate Dual Cam, Harmonic Transformer, Positive Motion Cam - AGS-TECH Inc. කැමරා සහ අනුගාමිකයින් සහ සම්බන්ධක සහ රැචට් රෝද නිෂ්පාදනය CAMS / FOLLOWERS / LINKAGES / RATCHET WHEELS: CAM යනු සෘජු සම්බන්ධතා මාර්ගයෙන් අනුගාමිකයෙකු තුළ අපේක්ෂිත චලිතයක් ජනනය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති යන්ත්ර මූලද්රව්යයකි. කැමරා සාමාන්යයෙන් සවි කර ඇත්තේ භ්රමණය වන පතුවළ මත වන අතර, ඒවා භාවිතා කළ හැකි වුවද ඒවා නිශ්චලව පවතින අතර අනුගාමිකයා ඒවා වටා ගමන් කරයි. කැමරා මගින් දෝලනය වන චලිතයක් නිපදවීමට හෝ එක් ආකාරයක සිට තවත් ආකාරයකට චලනයන් පරිවර්තනය කළ හැකිය. කැමරාවක හැඩය සෑම විටම CAM FOLLOWER ගේ චලිතය අනුව තීරණය වේ. කැමරාවක් යනු අපේක්ෂිත අනුගාමික චලනයක අවසාන නිෂ්පාදනයයි. යාන්ත්රික බැඳීමක් යනු බලවේග සහ චලනය කළමනාකරණය කිරීමට සම්බන්ධ වූ සිරුරු එකලස් කිරීමකි. ක්රෑන්ක්, ලින්ක් සහ ස්ලයිඩින් මූලද්රව්යවල සංයෝජන සාමාන්යයෙන් බාර් සම්බන්ධක ලෙස හැඳින්වේ. සබැඳි යනු අත්යවශ්යයෙන්ම එකට එකතු වූ සෘජු සාමාජිකයන් ය. මානයන් කුඩා සංඛ්යාවක් පමණක් සමීපව තබා ගත යුතුය. සන්ධි සම්මත ෙබයාරිං භාවිතා කරයි, සහ සම්බන්ධක ක්රියාත්මක වන පරිදි ඝන දාමයක් සාදයි. කැමරා සහ සම්බන්ධක සහිත පද්ධති භ්රමණ චලිතය ප්රත්යාවර්ත හෝ දෝලනය වන චලිතය බවට පරිවර්තනය කරයි. RATCHET WHEELS භාවිතා කරනුයේ ප්රත්යාවර්ත හෝ දෝලනය වන චලිතය අන්තර් චලිතය බවට පරිවර්තනය කිරීමට, එක් දිශාවකට පමණක් චලනය සම්ප්රේෂණය කිරීමට හෝ සුචිගත කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස ය. අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට පහත දැක්වෙන කැම් වර්ග පිරිනමන්නෙමු: - OD හෝ තහඩු කැමරාව - බැරල් කැමරාව (බෙර හෝ සිලින්ඩරය) - ද්විත්ව කැමරාව - Conjugate කැමරාව - මුහුණු කැමරාව - ඒකාබද්ධ බෙර සහ තහඩු කැම් - ස්වයංක්රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීම සඳහා Globoidal කැමරාව - ධනාත්මක චලන කැමරාව - සුචිගත කිරීමේ ධාවකය - බහු ස්ථාන ධාවකය - ජිනීවා - වර්ගයේ ධාවකයන් අපට පහත CAM අනුගාමිකයන් සිටී: - පැතලි මුහුණ අනුගාමිකයා - රේඩියල් අනුගාමිකයා / ඕෆ්සෙට් රේඩියල් අනුගාමිකයා - පැද්දෙන අනුගාමිකයා - රේඩියල් ද්විත්ව රෝලර් අනුගාමිකයින් සංයුක්ත කරන්න - සංවෘත කැමරා අනුගාමිකයා - වසන්ත-පටවන ලද සංයුක්ත කැම් රෝලර් - Conjugate swing arm dual-roller follower - Index cam follower - රෝලර් අනුගාමිකයින් (රවුම්, පැතලි, රෝලර්, ඕෆ්සෙට් රෝලර්) - වියගහ - ආකාරයේ අනුගාමිකයා Cam Followers සඳහා අපගේ අත් පත්රිකාව බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න අපගේ කැමරා මගින් නිපදවන ප්රධාන චලන වර්ග කිහිපයක් නම්: - ඒකාකාර චලිතය (ස්ථාවර - ප්රවේග චලිතය) - පරාවලයික චලිතය - සුසංයෝග චලිතය - සයික්ලොයිඩල් චලිතය - වෙනස් කරන ලද trapezoidal චලිතය - නවීකරණය කරන ලද සයින් වක්ර චලිතය - සංස්ලේෂණය කරන ලද, වෙනස් කරන ලද සයින් - හර්මොනික් චලිතය චාලක හතරේ තීරු සම්බන්ධතා වලට වඩා කැම් වලට වාසි ඇත. කැමරා සැලසුම් කිරීමට පහසු වන අතර කැමරා මගින් නිපදවන ක්රියා වඩාත් නිවැරදිව පුරෝකථනය කළ හැක. උදාහරණයක් ලෙස, සම්බන්ධක සමඟින් චක්රවල කොටස් වලදී අනුගාමික පද්ධතිය නිශ්චලව පැවතීම ඉතා අපහසු වේ. අනෙක් අතට, කැමරා සමඟ මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ භ්රමණ මධ්යස්ථානය සමඟ කේන්ද්රීයව දිවෙන සමෝච්ඡ පෘෂ්ඨයක් මගිනි. අපි විශේෂ පරිගණක වැඩසටහන් සහිත කැමරා නිවැරදිව නිර්මාණය කරමු. සම්මත කැම් චලිතයන් සමඟින් අපට කැම් චක්රයක නිශ්චිත කොටසක් තුළ කලින් තීරණය කළ චලිතයක්, ප්රවේගයක් සහ ත්වරණයක් නිපදවිය හැක, එය සම්බන්ධක භාවිතයෙන් වඩාත් අපහසු වනු ඇත. වේගවත් යන්ත්ර සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කැමරා සැලසුම් කිරීමේදී, අනුගාමික පද්ධතියේ ප්රවේගය, ත්වරණය සහ ජර්ක් ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින් නිසි ගතික සැලසුමක් අපි සැලකිල්ලට ගනිමු. මෙයට කම්පන විශ්ලේෂණය මෙන්ම පතුවළ ව්යවර්ථ විශ්ලේෂණයද ඇතුළත් වේ. කැමරා සවි කෙරෙන පද්ධතියේ පවතින ආතතිය, ඇඳුම් පැළඳුම්, ආයු කාලය සහ පිරිවැය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් කැමරා සඳහා නිසි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ද ඉතා වැදගත් වේ. අපගේ මෘදුකාංග මෙවලම් සහ නිර්මාණ අත්දැකීම හොඳම කාර්ය සාධනය සහ ද්රව්ය සහ පිරිවැය ඉතුරුම් සඳහා කැම් ප්රමාණය ප්රශස්ත කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි. ප්රධාන කැමරා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් අනුරූප කැමරා කෝණ සහිත කැම් රේඩියේ වගුවක් සකස් කර හෝ ලබා ගනිමු. පසුව ලක්ෂ්ය සැකසුම් මගින් ඇඹරුම් යන්ත්රයක් මත කැම් කපා ඇත. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කඳු වැටි මාලාවක් සහිත කැම් මතුපිටක් ලබා ගන්නා අතර එය පසුව සුමට පැතිකඩකට ගොනු කරනු ලැබේ. කැමරා අරය, කැපුම් අරය සහ යන්ත්ර සැකසුම්වල සංඛ්යාතය මඟින් කැමරාවේ පැතිකඩ ගොනු කිරීමේ ප්රමාණය සහ නිරවද්යතාවය තීරණය කරයි. නිවැරදි ප්රධාන කැමරා නිපදවීමට, සැකසුම් අංශක 0.5 වර්ධක වලින්, තත්පර වලින් ගණනය කෙරේ. කැම් ප්රමාණය මූලික වශයෙන් සාධක තුනක් මත රඳා පවතී. මේවා පීඩන කෝණය, පැතිකඩෙහි වක්රය, කැම්ෂාෆ්ට් ප්රමාණය. කැමරාවේ ප්රමාණයට බලපාන ද්විතියික සාධක වන්නේ කැම්-අනුගාමික ආතතිය, පවතින කැම් ද්රව්ය සහ කැමරාව සඳහා ඇති ඉඩකඩයි. කැමරාවක් කිසිදු වටිනාකමක් නැති අතර අනුගාමික සම්බන්ධයක් නොමැතිව නිෂ්ඵල වේ. සබැඳියක් යනු සාමාන්යයෙන් ලීවර සහ සබැඳි සමූහයකි. සම්බන්ධක යාන්ත්රණය මඟින් කැමරාවලට වඩා වාසි ගණනාවක් ලබා දෙයි, ක්රියාකාරකම් අඛණ්ඩ විය යුතු හැරුණු විට. අපි පිරිනමන LINKAGES නම්: - හාර්මොනික් ට්රාන්ස්ෆෝමරය - තීරු හතරක් සම්බන්ධ කිරීම - සෘජු රේඛා යාන්ත්රණය - කැමරා සම්බන්ධ කිරීම / සම්බන්ධක සහ කැමරා සහිත පද්ධති අපගේ නාමාවලිය බාගත කිරීම සඳහා උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්නකාර්මික යන්ත්ර සඳහා NTN මාදිලියේ නියත ප්රවේග සන්ධි දණ්ඩ කෙළවර සහ ගෝලාකාර තැනිතලා ෙබයාරිං නාමාවලිය බාගන්න රැට්චෙට් රෝද භාවිතා කරනුයේ ප්රත්යාවර්ත හෝ දෝලනය වන චලිතය අන්තර් චලිතයට පරිවර්තනය කිරීමට, එක් දිශාවකට පමණක් චලනය සම්ප්රේෂණය කිරීමට හෝ සුචිගත කිරීමේ උපාංග ලෙස ය. රැට්චෙට් සාමාන්යයෙන් කැම් වලට වඩා මිලෙන් අඩු වන අතර රැට්චෙට් කැම් එකකට වඩා වෙනස් හැකියාවන් ඇත. චලිතය අඛණ්ඩව වෙනුවට කාල පරතරයකින් සම්ප්රේෂණය කිරීමට අවශ්ය වූ විට සහ බර සැහැල්ලු නම්, රැට්චෙට් පරමාදර්ශී විය හැක. අපි පිරිනමන RATCHET WHEELS නම්: - බාහිර රැට්චට් - U-හැඩැති උකස් - ද්විත්ව ක්රියාකාරී භ්රමණ රැට්චෙට් - අභ්යන්තර රැට්චට් - ඝර්ෂණ රැට්චට් - තහඩු ලෝහ රැට්චට් සහ උකස් - උකස් දෙකක් සහිත රැචට් - රැට්චෙට් එකලස් කිරීම් (යතුර, ජැක්) CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. ඔබේ Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. අපි නිෂ්පාදන, නිමැවුම්, ඉංජිනේරු, ඒකාබද්ධ කිරීම, බාහිරින් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ එක-නැවතුම් මූලාශ්රය වේ. සමාගම් තොරතුරු - AGS-TECH Inc හි නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීම AGS-TECH Inc. වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු! අපි විවිධ කාර්මික නිෂ්පාදන සහ සේවා සැපයීමේ ස්ථාපිත ගෝලීය නායකයෙක්. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL පරිගණක, _cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5bde-1394bde-1394bde-1394bde-1394bde -3bad5cf58d_bad5cf59cde5cde_2bad5cf59cde -3bde5cde-ෙහෝ තාක්ෂණ සේවා, සැපයුම් සහාය සහ ව්යාපාර සේවා ද ලබා ගනී. ඔබේ නිෂ්පාදන සහ ව්යාපෘති සඳහා සියලුම කොටස් සහ සංරචක ලබා ගැනීම සඳහා ඔබට බොහෝ ස්ථාන වලින් සාප්පු යෑමට අවශ්ය නැත, ඔබට එක් එක් සැපයුම්කරු සමඟ වෙන වෙනම ගනුදෙනු කිරීමට අවශ්ය නොවේ, නිෂ්පාදන එහා මෙහා නැව්ගත කරන්න... යනාදිය. මෙය ඉතා දුෂ්කර හා මිල අධිකයි. අපි ඔබට ඒ සියල්ල එක තැනක ඇත! ඔබේ නිෂ්පාදන, සැකසීම, එකලස් කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම, ලේබල් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය අඩු කර ගැනීමට අපට ඔබට සියල්ල ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. අපට සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම, එකලස් කිරීම, සුදුසුකම් ලැබීම, පැකේජය, ලේබලය, ගබඩා කිරීම සහ ඒවා ඔබට හෝ ඔබේ පාරිභෝගිකයාට නැව්ගත කළ හැකිය. ඔබට භාණ්ඩ ප්රවාහනය කරන්නෙකු නොමැති නම්, අපට ඔබ වෙනුවෙන් ඔබේ නැව්ගත කිරීම, ආනයනය සහ රේගු කටයුතු හැසිරවිය හැක. ඔබට අවශ්ය නම් අපට ඔබේ නම සහ ලාංඡනය සමඟ නැව්ගත කළ හැකිය. අපි ගෝලීය වශයෙන් වැඩ කරන බැවින්, අපට ඔබට සැපයිය හැකිය 1.) වඩා හොඳ ගුණාත්මකභාවය 2.) වඩා හොඳ මිල ගණන් 3.) වඩා හොඳ ප්රවේශ වේලාවන්. අපගේ ශක්තිය ලැබෙන්නේ අපගේ උපායමාර්ගික ගෝලීය ස්ථානවල ස්ථානගත කර ඇති හොඳින් උගත්, පළපුරුදු සහ ස්ථාපිත නායකයින්ගෙන් සමන්විත අපගේ ප්රභූ කණ්ඩායමෙනි. අපගේ උසස් තාක්ෂණ සමූහයට ගෝලීය වශයෙන් පිළිගත් ඉංජිනේරුවන් සහ පළපුරුදු තාක්ෂණික කළමනාකරුවන් සිය ගණනක් සහිත ජාලයක් ඇත එක්සත් ජනපදයේ, යුරෝපා සංගමයේ සහ අග්නිදිග ආසියාවේ. අපගේ උසස් තාක්ෂණික කණ්ඩායම් සාමාජිකයින්ට ඔවුන්ගේ ප්රවීණතා ක්ෂේත්රවල බහු පේටන්ට් බලපත්ර හිමිව ඇත, බොහෝ දෙනෙකුට ජාත්යන්තරව පිළිගත් සඟරාවල ප්රකාශන දුසිම් ගණනක් ඇති අතර ලෝකයේ ඉහළම විශ්ව විද්යාල වලින් උපාධිධාරී උපාධි සහිත නව නිපැයුම්කරුවන් වේ. අපගේ ස්ථානය නායකයා ලෙස තබා ගැනීම සඳහා අපි තාක්ෂණයේ නවතම දියුණුව සමඟ නිරන්තරයෙන් පසු විපරම් කරමු. අපට එක්සත් ජනපදයේ සහ යුරෝපා සංගමයේ මෙන්ම අපගේ නිෂ්පාදනවලින් සැලකිය යුතු කොටසක් නිෂ්පාදනය කරන චීනය, ඉන්දියාව, තායිවානය, හොංකොං, දකුණු කොරියාව වැනි අඩු වියදම් රටවල කණ්ඩායම් ඇත. අපගේ අලෙවිකරණය සහ විකුණුම් මූලස්ථානය ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ පිහිටා ඇත. අපගේ QC දෙපාර්තමේන්තුව (තත්ත්ව පාලනය) සියළුම නිෂ්පාදන සහ නැව්ගත කිරීමේ දත්ත සමීපව අධීක්ෂණය කරන අතර, එක් එක් කර්මාන්තශාලාවේ කාර්යක්ෂමතාව, අස්වැන්න, ප්රතිලාභ, නැවත සකස් කිරීම සහ සීරීම් අනුපාතවල ප්රවණතා විශ්ලේෂණය කරන අතර අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා ක්රියා කරන අතර, අපගේ අලෙවිකරණ කණ්ඩායම නිරන්තරයෙන් ව්යාපාර සහ තාක්ෂණික ප්රවණතා සොයා බලයි. නව නිපැයුම් සහ අවස්ථාවන් නිසා අපට සැමවිටම අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට හොඳම දේ පිරිනැමිය හැක. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ බුද්ධිමය දේපල ආරක්ෂා කිරීම අපට ඉතා වැදගත් වන අතර එබැවින් අපි අපගේ සංවිධානය තුළ "දැන ගත යුතු" පදනම මත පමණක් තොරතුරු ලබා දෙන්නෙමු. අපගේ අක්වෙරළ කාර්යාල එක්සත් ජනපදයේ සිටින අපගේ ප්රධාන කණ්ඩායම සමඟ දිනපතා සමීපව ක්රියා කරන බැවින් අපි සියලු දෙනාම එකම අරමුණක් සඳහා පෙළගැසී සිටිමු: අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සාර්ථක කර ගැනීමට සහ ගෝලීය වෙළඳපොළ තුළ වඩාත් තරඟකාරී වීමට. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් වඩාත් සාර්ථක හා තරඟකාරී වන තරමට අපි සාර්ථක වනු ඇත. ඔබ දැනට සිටින පාරිභෝගිකයෙක් නම්, හැකි සෑම විටම අප පළ කරන නව නිෂ්පාදන යාවත්කාලීන සොයා ගැනීමට කරුණාකර අපගේ වෙබ් අඩවිය හරහා නිතර බ්රවුස් කරන්න. ඔබ අපට අලුත් නම්, කරුණාකර අපගේ සමාගම වඩාත් හොඳින් අවබෝධ කර ගැනීමට අපගේ වෙබ් අඩවිය හරහා ගොස් ඔබගේ ඕනෑම තාක්ෂණික චිත්ර, බ්ලූපින්ට්, පිරිවිතර පත්ර, සාම්පල අපට එවන්න සහ අපට ලබා දිය හැකි තරඟකාරී මිල ගණන් මුලින්ම බලන්න. අපි අපගේ බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා 50% හෝ ඊට වැඩි ප්රසම්පාදන පිරිවැය අඩු කර ඇත. වඩාත්ම තරඟකාරී සමාගම්වලට පමණක් පැවතිය හැකි ලෝකයක වැඩිපුර ගෙවන්නේ ඇයි? බුද්ධිමත් වන්න සහ ඉහළ මිල ගණන් සඳහා පමණක් හැකි උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සැපයීම සහ ප්රබන්ධ කිරීම වැනි විකාර සාධාරණීකරණයන් සමඟින් හෝ ඔවුන් තම කොටස්වලින් 90% ක් ආනයනය කරන අතරතුර සමස්ත-ඇමරිකානුවන් වීම වැනි හාස්යජනක ප්රකාශවලින් ඔබෙන් විකාර මිල ගණන් අය කිරීමට අන් අයට ඉඩ නොදෙන්න. සහ ඒවා නැවත ලේබල් කිරීම පමණයි... යනාදී වශයෙන්. මේ ආකාරයේ වචන අපට විකාරයක් වේ, මන්ද අපි ඉතා හොඳින් දන්නා නිසා මිලෙන් සුළු කොටසකට විශිෂ්ට තත්ත්වයේ සහ බෙදාහැරීමක් ලබා දිය හැකිය! පාරිභෝගික යොමු කිරීම් සඳහා අපෙන් විමසන්න, ඒවා ඔබට ලබා දීමට අපි සතුටු වන්නෙමු. ඔබගේ අවශ්යතා අනුව අපට ඔබගේ නිෂ්පාදන දේශීයව හෝ අක්වෙරළින් නිෂ්පාදනය කළ හැක. දේශීය නිෂ්පාදනය වඩාත් ශක්ය වන්නේ කවදාද සහ අක්වෙරළ වඩා ශක්ය වන්නේ කවදාදැයි අපි හොඳින් දනිමු. ඔබ නිෂ්පාදන, නිමැවුම් සහ එකලස් කිරීමේ හැකියාවන් වෙනුවට අපගේ ඉංජිනේරු සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවන් කෙරෙහි වැඩි වශයෙන් උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, අපි ඔබට පිවිසීමට ආරාධනා කරමු our engineering site_cc781905-5cdebb-31918http://www.ags-engineering.com වැඩිදුර කියවන්න අපගේ නිෂ්පාදන අතීතය සහ වර්තමාන මෙහෙවර වැඩිදුර කියවන්න AGS-TECH, Inc වෙතින් පුවත් සහ නිවේදන. වැඩිදුර කියවන්න ඉංජිනේරු අනුකලනය සහ අභිරුචි නිෂ්පාදක AGS-TECH Inc සඳහා සැපයුම්කරුවෙකු වන්න. වැඩිදුර කියවන්න AGS-TECH වෙනස: ලෝකයේ වඩාත්ම විවිධාකාර අභිරුචි නිෂ්පාදකයා, ඒකාබද්ධ කරන්නා, ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නා සහ බාහිරින් ලබා ගැනීමේ හවුල්කරු වැඩිදුර කියවන්න AGS-TECH Inc හි ස්වයංක්රීයකරණය / කුඩා කණ්ඩායම සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය වැඩිදුර කියවන්න AGS-TECH Inc හි පරිගණක ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය වැඩිදුර කියවන්න AGS-TECH Inc හි තත්ත්ව කළමනාකරණය වැඩිදුර කියවන්න අපි ව්යාපෘති උපුටා ගන්නේ කෙසේද? අභිරුචියෙන් සාදන ලද සංරචක, එකලස් කිරීම් සහ නිෂ්පාදන උපුටා දැක්වීම වැඩිදුර කියවන්න AGS-TECH Inc හි ලොජිස්ටික්ස් සහ නැව්ගත කිරීම සහ ගබඩා කිරීම සහ නියමිත වේලාවට නැව්ගත කිරීම. වැඩිදුර කියවන්න AGS-TECH Inc හි සාමාන්ය විකුණුම් නියමයන් වැඩිදුර කියවන්න පාරිභෝගික යොමු කිරීම් අපි AGS-TECH Inc., නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන සහ ඉංජිනේරු සහ බාහිරකරණය සහ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඔබේ එක්-නැවතුම් මූලාශ්රය. අපි ඔබට අභිරුචි නිෂ්පාදනය, උප එකලස් කිරීම, නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම සහ ඉංජිනේරු සේවා පිරිනමන ලෝකයේ වඩාත්ම විවිධාකාර ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නා වේ.

Computer Chassis - Racks - Shelves - 19 inch Rack - 23 inch Rack - Computer and Instrument Case Manufacturing - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA කාර්මික පරිගණක සඳහා චැසි, රාක්ක, සවි කිරීම් We offer you the most durable and reliable INDUSTRIAL COMPUTER CHASSIS, RACKS, MOUNTS, RACK MOUNT INSTRUMENTS and RACK MOUNTED SYSTEMS, SUBRACK, SHELF, 19 INCH & 23 INCH RACKS, FULL SİZE and HALF RACKS, OPEN and CLOSED RACK, MOUNTING HARDWARE, STRUCTURAL AND SUPPORT COMPONENTS, RAILS and SLIDES, TWO andFOUR POST RACKS that meet international and industry standards. අපගේ ගබඩාවෙන් පිටත නිෂ්පාදන වලට අමතරව, ඔබට විශේෂයෙන් ගැලපෙන ඕනෑම චැසියක්, රාක්ක සහ සවි කිරීමට අපට හැකියාව ඇත. අප සතුව තොගයේ ඇති සමහර වෙළඳ නාම නම් BELKIN, HEWLETT PACKARD, KENDALL HOWARD, GREAT LAKES, APC, RITTAL, LIEBERT, RAKLOYBERT, RAKSIGLOYG. අපගේ DFI-ITOX සන්නාමය වන Industrial Chassis බාගත කිරීමට මෙතන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 06 Series Plug-in Chassis බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 01 Series Instrument Case System-I බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 05 Series Instrument Case System-V බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න සුදුසු කාර්මික ශ්රේණියේ චැසියක්, රාක්කයක් හෝ මවුන්ට් එකක් තෝරා ගැනීමට කරුණාකර මෙහි ක්ලික් කිරීමෙන් අපගේ කාර්මික පරිගණක ගබඩාවට යන්න. අපගේ සඳහා අත් පත්රිකාව බාගන්න සැලසුම් හවුල්කාරිත්ව වැඩසටහන යොමු අරමුණු සඳහා ප්රයෝජනවත් විය යුතු ප්රධාන පාරිභාෂිතයන් කිහිපයක් මෙන්න: A RACK UNIT or U (136bad5cf58d_or U (අඩු වශයෙන් පොදුවේ RU ලෙස හැඳින්වේ) -136bad5cf58d_19-inch rack or a 23-inch rack (The 19-inch or 23-inch dimension refers to the width of the equipment රාක්කයේ සවිකරන රාමුව එනම් රාක්කයේ ඇතුළත සවි කළ හැකි උපකරණවල පළල). එක් රාක්ක ඒකකයක් අඟල් 1.75 (මි.මී. 44.45) උසයි. රාක්ක සවිකර ඇති උපකරණ කැබැල්ලක ප්රමාණය 'U' හි අංකයක් ලෙස නිතර විස්තර කෙරේ. උදාහරණයක් ලෙස, එක් රාක්ක ඒකකයක් බොහෝ විට ''1U'' ලෙසද, රාක්ක ඒකක 2ක් ''2U'' ලෙසද, යනාදී ලෙසද හැඳින්වේ. සාමාන්ය සම්පූර්ණ ප්රමාණයේ rack 44U, එයින් අදහස් වන්නේ එය අඩි 6කට වඩා වැඩි උපකරණ තබා ඇති බවයි. කෙසේ වෙතත්, පරිගණනය සහ තොරතුරු තාක්ෂණයේදී, half-rack සාමාන්යයෙන් විස්තර කරන්නේ ජාලයක 1U ඉහළ සහ 4ක ගැඹුරකින් යුත් ස්විචයක් ලෙසයි. , රවුටරය, KVM ස්විචය, හෝ සේවාදායකය), 1U අවකාශයේ ඒකක දෙකක් සවි කළ හැකිය (එකක් රාක්කයේ ඉදිරිපස සහ පසුපසින්). රාක්ක ආවරණය විස්තර කිරීමට භාවිතා කරන විට, අර්ධ රාක්කය යන්නෙන් සාමාන්යයෙන් අදහස් වන්නේ 24U උස රාක්ක ආවරණයකි. රාක්කයක ඉදිරිපස පුවරුවක් හෝ පිරවුම් පුවරුවක් අඟල් 1.75 (මි.මී. 44.45) ක නියම ගුණාකාරයක් නොවේ. යාබද රාක්ක-සවි කර ඇති සංරචක අතර ඉඩක් ලබා දීම සඳහා, පුවරුවක් සම්පූර්ණ රාක්ක ඒකක ගණනට වඩා උසින් අඟල් 1⁄32 (අඟල් 0.031 හෝ 0.79 මි.මී.) අඩු වේ. මේ අනුව, 1U ඉදිරිපස පුවරුවක් අඟල් 1.719 (මි.මී. 43.66) උස වේ. අඟල් 19 රාක්කයක් යනු බහු උපකරණ මොඩියුල සවි කිරීම සඳහා සම්මත රාමුවක් හෝ ආවරණයකි. සෑම මොඩියුලයකම අඟල් 19 (මි.මී. 482.6) පළල ඉදිරිපස පුවරුවක් ඇත, එක් එක් පැත්තට නෙරා ඇති දාර හෝ කන් ඇතුළුව, මොඩියුලය රාක්ක රාමුවට ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සවි කිරීමට ඉඩ සලසයි. රාක්කයක තැබීමට සැලසුම් කර ඇති උපකරණ සාමාන්යයෙන් විස්තර කර ඇත්තේ rack-mount, rack-mount instrument, rack mounted system, rack mount chassis, subrack, rack mountable, හෝ ඉඳහිට සරලව රාක්කය. අඟල් 23 රාක්කයක් නිවාස දුරකථන (මූලික වශයෙන්), පරිගණක, ශ්රව්ය සහ වෙනත් උපකරණ සඳහා භාවිතා කරන නමුත් අඟල් 19 රාක්කයට වඩා අඩුය. ස්ථාපනය කරන ලද උපකරණ සඳහා මුහුණතෙහි පළල ප්රමාණය සටහන් කරයි. රාක්ක ඒකකය සිරස් පරතරයේ මිනුමක් වන අතර අඟල් 19 සහ 23 (මි.මී. 580) රාක්ක දෙකටම පොදු වේ. සිදුරු පරතරය අඟල් 1 (මි.මී. 25) මධ්යස්ථානවල (බටහිර විදුලි සම්මත) හෝ අඟල් 19 (මි.මී. 480) රාක්ක සඳහා (අඟල් 0.625 / මිලිමීටර 15.9 පරතරය) සමාන වේ. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Global Product Finder & Product Locator Service, AI based productor finding, AI based product locating AGS-TECH, Inc. ඔබේ Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. අපි නිෂ්පාදන, නිමැවුම්, ඉංජිනේරු, ඒකාබද්ධ කිරීම, බාහිරින් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ එක-නැවතුම් මූලාශ්රය වේ. Global Product Finder & Locator Service Our Product Finder / Product Locator Service is provided in an effort to quickly locate the product you are looking for. We use our approved global suppliers database as well as our proprietary Artificial Intelligence (AI) software tools to quickly locate the product you are searching. Our Product Finder / Product Locator Service ensures that you receive a quote fast and with the best price available. Simply try to see how it works: CLICK HERE Click Here if you exactly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you partly know the product you are searching CLICK HERE Click Here if you need a custom made product අපි AGS-TECH Inc., නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන සහ ඉංජිනේරු සහ බාහිරකරණය සහ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා ඔබේ එක්-නැවතුම් මූලාශ්රය. අපි ඔබට අභිරුචි නිෂ්පාදනය, උප එකලස් කිරීම, නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම සහ ඉංජිනේරු සේවා පිරිනමන ලෝකයේ වඩාත්ම විවිධාකාර ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නා වේ.

Clutch, Brake, Friction Clutches, Belt Clutch, Dog Clutch, Hydraulic Clutch, Electromagnetic Clutch, Overruning Clutch, Wrap Spring Clutch, Frictional Brake ක්ලච් සහ බ්රේක් එකලස් කිරීම CLUTCHES යනු පතුවළට අවශ්ය පරිදි සම්බන්ධ කිරීමට හෝ විසන්ධි කිරීමට අවසර දෙන සම්බන්ධක වර්ගයකි. A CLUTCH යනු යාන්ත්රික උපාංගයක් වන අතර එය එක් සංරචකයක සිට තවත් සංරචකයකට බලය සහ චලනය සම්ප්රේෂණය කරයි. බලයේ හෝ චලිතයේ සම්ප්රේෂණය ප්රමාණයෙන් හෝ කාලයත් සමඟ පාලනය කිරීමට අවශ්ය සෑම අවස්ථාවකම ක්ලච් භාවිතා වේ (උදාහරණයක් ලෙස විදුලි ඉස්කුරුප්පු නියනක් මඟින් ව්යවර්ථය කොපමණ ප්රමාණයක් සම්ප්රේෂණය වේද යන්න සීමා කිරීමට ක්ලච් භාවිතා කරයි; මෝටර් රථ ක්ලච් මඟින් රෝදවලට සම්ප්රේෂණය වන එන්ජින් බලය පාලනය කරයි). සරලම යෙදුම් වලදී, භ්රමණය වන පතුවළ (ධාවක පතුවළ හෝ රේඛා පතුවළ) ඇති උපාංගවල ක්ලච් භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම උපාංගවල, එක් පතුවළක් සාමාන්යයෙන් මෝටරයකට හෝ වෙනත් ආකාරයේ බල ඒකකයකට (රිය පැදවීමේ සාමාජිකයා) සම්බන්ධ කර ඇති අතර අනෙක් පතුවළ (පදවන සාමාජිකයා) වැඩ සඳහා නිමැවුම් බලය සපයයි. උදාහරණයක් ලෙස, ව්යවර්ථ පාලිත සරඹයක, එක් පතුවළ මෝටරයකින් ධාවනය වන අතර අනෙක සරඹ චක් එකක් ධාවනය කරයි. ක්ලච් පතුවළ දෙක සම්බන්ධ කරන අතර එමඟින් ඒවා එකට අගුලු දමා එකම වේගයකින් (නියැලෙමින්), එකට අගුළු දමා නමුත් විවිධ වේගයකින් කැරකෙමින් (ලිස්සා යාම) හෝ අගුළු දමා විවිධ වේගයකින් භ්රමණය වේ (විසන්ධි වී ඇත). අපි පහත දැක්වෙන ක්ලච් වර්ග පිරිනමන්නෙමු: ඝර්ෂණ ක්ලචස්: - බහු තහඩු ක්ලච් - තෙත වියළි - කේන්ද්රාපසාරී - කේතු ක්ලච් - ව්යවර්ථ සීමාව බෙල්ට් ක්ලච් සුනඛ ක්ලච් හයිඩ්රොලික් ක්ලච් විද්යුත් චුම්භක ක්ලච් උඩින් යන ක්ලච් (ෆ්රීවීල්) WRAP-SPRING ක්ලච් යතුරුපැදි, මෝටර් රථ, ට්රක් රථ, ට්රේලර්, තණකොළ ගෙනයන යන්ත්ර, කාර්මික යන්ත්ර ආදිය සඳහා ඔබේ නිෂ්පාදන පෙළෙහි භාවිතා කිරීමට ක්ලච් එකලස් කිරීම් සඳහා අප අමතන්න. තිරිංග: A BRAKE යනු චලනය වළක්වන යාන්ත්රික උපාංගයකි. බොහෝ විට තිරිංග චාලක ශක්තිය තාපය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා ඝර්ෂණය භාවිතා කරයි, නමුත් වෙනත් බලශක්ති පරිවර්තන ක්රම ද භාවිතා කළ හැකිය. පුනර්ජනනීය තිරිංග මගින් බොහෝ ශක්තිය විද්යුත් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි, එය පසුකාලීන භාවිතය සඳහා බැටරිවල ගබඩා කළ හැක. එඩී ධාරා තිරිංග චුම්භක ක්ෂේත්ර භාවිතා කර තිරිංග තැටියේ, වරල්වල හෝ රේල් පීලිවල චාලක ශක්තිය විද්යුත් ධාරාවක් බවට පරිවර්තනය කරයි, එය පසුව තාපය බවට පරිවර්තනය වේ. තිරිංග පද්ධතිවල වෙනත් ක්රම මගින් පීඩන වාතය හෝ පීඩන තෙල් වැනි ගබඩා කරන ලද ආකාරවල චාලක ශක්තිය විභව ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කරයි. භ්රමණය වන පියාසර රෝදයකට ශක්තිය මාරු කිරීම වැනි චාලක ශක්තිය විවිධ ආකාරවලට පරිවර්තනය කරන තිරිංග ක්රම තිබේ. අපි පිරිනමන සාමාන්ය තිරිංග වර්ග: ඝර්ෂණ තිරිංග තිරිංග පොම්ප කිරීම විද්යුත් චුම්භක තිරිංග ඔබගේ යෙදුමට ගැලපෙන අභිරුචි ක්ලච් සහ බ්රේක් පද්ධති සැලසුම් කිරීමට සහ සැකසීමට අපට හැකියාව ඇත. - මෙහි ක්ලික් කිරීමෙන් කුඩු ක්ලච් සහ බ්රේක් සහ ආතති පාලන පද්ධතිය සඳහා අපගේ නාමාවලිය බාගන්න - මෙහි ක්ලික් කිරීමෙන් උද්යෝගිමත් නොවන තිරිංග සඳහා අපගේ නාමාවලිය බාගන්න අපගේ නාමාවලිය බාගත කිරීමට පහත සබැඳි ක්ලික් කරන්න: - වායු තැටිය සහ වායු පතුවළ තිරිංග සහ ක්ලච් සහ ආරක්ෂිත තැටි වසන්ත තිරිංග - පිටු 1 සිට 35 දක්වා - වායු තැටි සහ වායු පතුවළ තිරිංග සහ ක්ලච් සහ ආරක්ෂිත තැටි වසන්ත තිරිංග - පිටු 36 සිට 71 දක්වා - වායු තැටි සහ වායු පතුවළ තිරිංග සහ ක්ලච් සහ ආරක්ෂිත තැටි වසන්ත තිරිංග - පිටු 72 සිට 86 දක්වා - විද්යුත් චුම්භක ක්ලච් සහ තිරිංග CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming ලෝහ මුද්දර සහ තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය සින්ක් ආලේපිත මුද්දර සහිත කොටස් නිරවද්ය මුද්දර සහ වයර් සෑදීම සින්ක් ආලේපිත අභිරුචි නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර නිරවද්ය මුද්දර සහිත කොටස් AGS-TECH Inc. නිරවද්ය ලෝහ මුද්දර AGS-TECH Inc විසින් තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනය. AGS-TECH Inc විසින් Sheet Metal Rapid Prototyping. ඉහළ පරිමාවකින් රෙදි සෝදන යන්ත්ර මුද්රා තැබීම තහඩු ලෝහ තෙල් පෙරහන නිවාස සංවර්ධනය හා නිෂ්පාදනය තෙල් පෙරහන සහ සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම සඳහා තහඩු ලෝහ සංරචක සකස් කිරීම තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදන අභිරුචි නිෂ්පාදනය කිරීම සහ එකලස් කිරීම AGS-TECH Inc විසින් හෙඩ් ගෑස්කට් නිෂ්පාදනය. AGS-TECH Inc හි ගෑස්කට් කට්ටලය සැකසීම. තහඩු ලෝහ ආවරණ සැකසීම - AGS-TECH Inc AGS-TECH Inc වෙතින් සරල තනි සහ ප්රගතිශීලී මුද්දර. ලෝහ සහ ලෝහ මිශ්ර ලෝහ වලින් මුද්දර දැමීම - AGS-TECH Inc මෙහෙයුම අවසන් කිරීමට පෙර තහඩු ලෝහ කොටස් තහඩු ලෝහ සෑදීම - විදුලි ආවරණය - AGS-TECH Inc ආහාර කර්මාන්තය සඳහා ටයිටේනියම් ආලේපිත කැපුම් තල නිෂ්පාදනය ආහාර ඇසුරුම් කර්මාන්තය සඳහා ස්කීවිං බ්ලේඩ් නිෂ්පාදනය පෙර පිටුව

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA ඉංජිනේරු අනුකලනය සහ අභිරුචි නිෂ්පාදක AGS-TECH Inc සඳහා සැපයුම්කරුවෙකු වන්න. ඉංජිනේරු අනුකලනය සහ අභිරුචි නිෂ්පාදක AGS-TECH Inc. සඳහා ගෝලීය සැපයුම්කරුවෙකු වීමට අවශ්යද? අපට විභව සැපයුම්කරුවෙකු වීමට: 1.) අපගේ සැපයුම්කරු වේදිකාවට පිවිසීමට කරුණාකර මෙහි ක්ලික් කරන්න: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) මෙම පෝරමයේ, හැකිතාක් විස්තර පුරවන්න. ඔබගේ දත්ත අපගේ පද්ධතියට ඇතුළත් කළ පසු එය පෙරීම, තිරගත කිරීම සහ ඇගයීමට ලක් කෙරේ. මූල පද සහ ආදාන අන්තර්ගතය මත පදනම්ව, එය තවදුරටත් සැකසීම සඳහා වර්ගීකරණය, ශ්රේණිගත කිරීම සහ ඇගයීමට ලක් කෙරේ. ඔබේ සමාගම අපගේ අවශ්යතා සඳහා සුදුසු සහ සුදුසු යැයි සොයා ගන්නේ නම්, අපි ඔබට RFQ (උපුටා ගැනීම සඳහා ඉල්ලීම) සහ RFPs (යෝජනා සඳහා ඉල්ලීම) එවන්නෙමු. අපි අභිරුචි නිෂ්පාදකයෙකු සහ ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නෙකු වන බැවින්, අපට විශේෂ වටිනාකමක් ඇත්තේ නිපුණතාවයේ වඩාත්ම හිඟය පවතින ප්රදේශවල ගෝලීය නිෂ්පාදකයින් වේ. ඔබ පහත සඳහන් දෑ සඳහා සැපයුම්කරුවෙකු නම්, ඉහත සබැඳිය හරහා ඔබේ සමාගම අපගේ දත්ත ගබඩාවට ලියාපදිංචි කරන ලෙස අපි ඔබව දිරිමත් කරමු. අඩු සිට මධ්යම ප්රමාණයේ ප්ලාස්ටික් අච්චු වල අභිරුචි නිෂ්පාදකයා (ඇණවුමකට කෑලි 100 සිට 500 දක්වා). අඩු සිට මධ්යම ප්රමාණයේ ලෝහ වාත්තු සහ CNC යන්ත්රගත කොටස් (ඇණවුමකට කෑලි 100 සිට 500 දක්වා) අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. - ලෝහ සහ පොලිමර් කොටස් දෙකෙහිම සැපයුම්කරුවෙකු වීමට හැකියාව ඇති සහ කොන්ත්රාත්තුවේ කොටසක් ලෙස කොටස් එකලස් කිරීම පිළිගත හැකි ඉංජිනේරු අනුකලනය සහ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. -විදුලි කේබල් එකලස්කිරීම් සහ වයර් පටිවල කුඩා සිට අතරමැදි පරිමාවේ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා (ඇණවුමකට කෑලි 100 සිට 500 දක්වා). අභිරුචි දෘඩාංග නව මෘදුකාංග සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමේ හැකියාව ඇති ඉංජිනේරු අනුකලනය. -අපට අලුත් සහ අපගේ අත් පත්රිකාවල දක්නට නොලැබෙන පරීක්ෂණ සහ මිනුම් විද්යා උපකරණ සැපයුම්කරු. -අපගේ නිෂ්පාදන පෙළට අනන්ය ආකාරයෙන් අනුපූරකව හෝ දායක විය හැකි ඉංජිනේරු අනුකලනය සහ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. කුඩා අභිරුචි සංවේදක සහ ක්රියාකාරක, කුඩා ඉලෙක්ට්රොනික සහ දෘශ්ය ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග වැනි ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදිත සහ මෙසෝමනිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනවල ඉංජිනේරු අනුකලනය සහ අභිරුචි නිෂ්පාදකයා. - කුඩා ප්රමාණයේ අභිරුචි ආලේපන සපයන්නා. ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නෙකු සහ අභිරුචි නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස අපි හොඳම ශාක වලින් කොටස්, උප එකලස් කිරීම් සහ නිෂ්පාදන එකට ගෙන ඒවා එකට එකතු කර, ඇසුරුම් කර අවශ්යතා අනුව ලේබල් කර අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් වෙත යවන්නෙමු. අනුකලනය යනු සංරචක එක පද්ධතියකට ගෙන ඒම සහ උප පද්ධති පද්ධතියක් ලෙස එකට ක්රියා කරන බව සහතික කිරීමේ ක්රියාවලියයි. අපගේ ස්ථානය කීර්තිමත් ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නෙකු සහ අභිරුචි නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස තබා ගැනීමට, අපි හොඳම සැපයුම්කරුවන් සමඟ දිගටම වැඩ කළ යුතු අතර හොඳින් ස්ථාපිත සහතික කිරීමේ ආයතනවලින් ලබාගත් වලංගු සහ යාවත්කාලීන තත්ත්ව සම්බන්ධ සහතික ඔවුන් සතුව ඇති බවට සහතික විය යුතුය. ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 යනු ඕනෑම අභිරුචි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයෙකුට සහ/හෝ අපට ඉංජිනේරු සේවා සපයන්නෙකු සඳහා වන පළමු අවශ්යතා අතර වේ. මෙම සහතික වලින් එකකට අමතරව, ඕනෑම අභිරුචි නිෂ්පාදකයෙකුට හෝ ඉංජිනේරු සේවා සපයන්නෙකුට CE හෝ UL ලකුණක් ලබා ගත් නිෂ්පාදන පිළිබඳ උදාහරණ පෙන්වීමෙන් අපගේ ඉංජිනේරු සහ ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්රයත්නවලට සාර්ථකව දායක වීමට හැකි බවට වැඩිදුර සාක්ෂි ඉදිරිපත් කිරීමට අවශ්ය වනු ඇත. IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC වැනි ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල නිෂ්පාදන සාර්ථකව අලෙවි කර තිබීම. එක්සත් ජනපදය, කැනේඩියානු, ඕස්ට්රේලියානු, EU සහ ජපන් වෙලඳපොලවල පාරිභෝගිකයින්ට. ඔබ ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නෙකු සහ අභිරුචි නිෂ්පාදකයෙකු නම්, ඔබ අපට විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ ඒවා අප වෙත නැව්ගත කිරීමට පෙර ඔබේ පහසුකමෙහි ඇති සංරචක අවම වශයෙන් ඒකාබද්ධ කිරීමට ඔබට ඇති හැකියාව නිසාය. ගෝලීය වශයෙන් පිළිගත් ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නෙකු සහ අභිරුචි නිෂ්පාදකයෙකු වීම, ලොජිස්ටික්ස් අපගේ ව්යාපාරයේ ප්රධාන අංගයකි. අපට වේගයෙන්, හානියකින් තොරව සහ ආර්ථික වශයෙන් නැව්ගත කිරීමට හැකි විය යුතුය. එබැවින් අප සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට සහ හවුල් වීමට කැමති සෑම ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නෙකුටම සහ අභිරුචි නිෂ්පාදකයෙකුටම ප්රවාහනමය වශයෙන් ප්රධාන ස්ථානයක සිටීම ඉතා වැදගත් වේ. ලොජිස්ටික්ස් යනු අප නිරන්තරයෙන් වැඩ කරන සහ වැඩිදියුණු කරන සංකීර්ණ ගැටලුවකි. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර විට හොඳම විකල්පය වන්නේ අපගේ පාරිභෝගිකයා අසල ඇති එකලස් කිරීමේ කම්හලකට නිෂ්පාදන එකක හෝ කිහිපයක සිට තනි සංරචක සහ කොටස් ලෙස නැව්ගත කිරීමයි. මෙය නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය ඉතිරි කරයි, මන්ද අවසාන නිෂ්පාදනය විශාල හා විශාල විය හැකි අතර අවසාන එකලස් කිරීමේ කම්හල පාරිභෝගිකයාට සමීප වීම නැව්ගත කිරීමේ මිල අවම මට්ටමක තබා ගන්නා අතර ඒ සමඟම නිෂ්පාදනයට වැඩි වටිනාකමක් ලබා දෙන ආරක්ෂිත විකල්පයක් වනු ඇත. එහි අවසන් ගමනාන්තය වෙත කෙටි දුරක් පමණක් නැව්ගත කරන ලදී. පෙර පිටුව

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA නිෂ්ක්රීය දෘශ්ය සංරචක නිෂ්පාදනය සහ එකලස් කිරීම අපි ඇතුළුව PASSIVE ඔප්ටිකල් සංරචක එකලස් කරන්නෙමු: • FIBER ඔප්ටිකල් සන්නිවේදන උපාංග: ෆයිබර් ඔප්ටික් ටැප්, ස්ප්ලිටර්-සංයෝජක, ස්ථාවර සහ විචල්ය දෘෂ්ය ඇටෙන්වේටර්, ඔප්ටිකල් ස්විචය, ඩීඩබ්ලිව්ඩීඑම්, එම්එක්ස්එෆ්ලි, එම්එක්ස්එෆ්ලි, එම්එක්ස්එන්පී, සර්කිසර් විදුලි සංදේශ පද්ධති සඳහා ෆයිබර් ඔප්ටික් එකලස්කිරීම්, ඔප්ටිකල් තරංග මාර්ගෝපදේශක උපාංග, ස්ප්ලිසිං සංවෘත, CATV නිෂ්පාදන. • INDUSTRIAL ෆයිබර් ඔප්ටිකල් එකලස් කිරීම: කාර්මික යෙදුම් සඳහා ෆයිබර් ඔප්ටික් එකලස් කිරීම් (ආලෝකකරණය, ආලෝකය බෙදා හැරීම හෝ නල අභ්යන්තරය පරීක්ෂා කිරීම, ෆයිබර්ස්කෝප්, එන්ඩොස්කොප්....). • FREE අවකාශ නිෂ්ක්රීය දෘශ්ය සංරචක සහ එකලස් කිරීම: මේවා විශේෂ ශ්රේණියේ වීදුරු සහ ස්ඵටික වලින් උසස් සම්ප්රේෂණය සහ පරාවර්තනය සහ අනෙකුත් කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ සහිත දෘශ්ය සංරචක වේ. කාච, ප්රිස්ම, බීම්ස්ප්ලිටර්, තරංග තහඩු, ධ්රැවීකරණ, දර්පණ, පෙරහන්...... යනාදිය. මෙම කාණ්ඩය අතර වේ. ඔබට අපගේ පහත නාමාවලියෙන් අපගේ Off-shelf නිෂ්ක්රීය නිදහස් අවකාශයේ දෘශ්ය සංරචක සහ එකලස් කිරීම් බාගත කළ හැකිය, නැතහොත් ඔබේ යෙදුම සඳහා ඒවා අභිරුචි සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපෙන් විමසන්න. අපගේ ඉංජිනේරුවන් විසින් වර්ධනය කර ඇති නිෂ්ක්රීය දෘශ්ය එකලස් කිරීම් අතර: - ධ්රැවීකරණය වූ අත්තනෝමතික සඳහා පරීක්ෂණ සහ කැපුම් ස්ථානයක්. - වෛද්ය යෙදුම් සඳහා වීඩියෝ එන්ඩොස්කොප් සහ ෆයිබර්ස්කෝප්. අපි දෘඪ, විශ්වසනීය සහ දිගු ආයු කාලය එකලස් කිරීම් සඳහා විශේෂ බන්ධන සහ ඇමුණුම් ශිල්පීය ක්රම සහ ද්රව්ය භාවිතා කරමු. අධික උෂ්ණත්වය/අඩු උෂ්ණත්වය වැනි පුළුල් පාරිසරික පාපැදි පරීක්ෂණ යටතේ වුවද; අධික ආර්ද්රතාවය/අඩු ආර්ද්රතාවය අපගේ එකලස් කිරීම් නොවෙනස්ව පවතින අතර දිගටම ක්රියා කරයි. උදාසීන දෘශ්ය සංරචක සහ එකලස් කිරීම් මෑත වසරවල වෙළඳ භාණ්ඩ බවට පත්ව ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම මෙම සංරචක සඳහා විශාල මුදලක් ගෙවීමට අවශ්ය නොවේ. පවතින ඉහළම ගුණාත්මක භාවය සඳහා අපගේ තරඟකාරී මිල ගණන් වලින් ප්රයෝජන ගැනීමට අප අමතන්න. අපගේ සියලුම නිෂ්ක්රීය දෘශ්ය සංරචක සහ එකලස් කිරීම් ISO9001 සහ TS16949 සහතික ලත් කම්හල්වල නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර සන්නිවේදන ප්රකාශ සඳහා Telcordia සහ කාර්මික දෘශ්ය එකලස් කිරීම් සඳහා UL, CE වැනි අදාළ ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුකූල වේ. අක්රිය ෆයිබර් ඔප්ටික් සංරචක සහ එකලස් කිරීමේ අත් පත්රිකාව Passive Free Space Optical Components සහ එකලස් කිරීමේ අත් පත්රිකාව CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Electric Discharge Machining - EDM - Spark Machining - Die Sinking - Wire Erosion - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. EDM යන්ත්රෝපකරණ, විදුලි-විසර්ජන ඇඹරීම සහ ඇඹරීම ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (EDM), also referred to as SPARK-EROSION or ELECTRODISCHARGE MACHINING, SPARK ERODING, DIE SINKING_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_or WIRE EROSION, is a NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING process where erosion of metals takes place and desired shape is obtained using electrical discharges in the form පුළිඟු වලින්. අපි EDM සමහර ප්රභේද ද පිරිනමන්නෙමු, එනම් NO-WEAR EDM, WIRE EDM (WEDM), EDM GRINDING (EDG), DIE-SINKING EDM, ELECTRICAL-5 EDMCHARGAL-5 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_and Electrochemical-DISCHARGGRINDING (ECDG). අපගේ EDM පද්ධති හැඩැති මෙවලම්/ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ DC බල සැපයුම්වලට සම්බන්ධ කර ඇති සහ විද්යුත් සන්නායක නොවන පාර විද්යුත් ද්රවයක ඇතුළු කරන ලද වැඩ කොටසකින් සමන්විත වේ. 1940 න් පසු විදුලි විසර්ජන යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තවල වඩාත් වැදගත් හා ජනප්රිය නිෂ්පාදන තාක්ෂණයක් බවට පත් විය. ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක අතර දුර අඩු වූ විට, ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර පරිමාවේ ඇති විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ තීව්රතාවය සමහර ස්ථානවල පාර විද්යුත් ශක්තියට වඩා වැඩි වන අතර එය කැඩී බිඳී ගොස් අවසානයේ ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක අතර ධාරාව ගලා යාමට පාලමක් සාදයි. තීව්ර විදුලි චාපයක් උත්පාදනය වන අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි කොටසක් සහ සමහර මෙවලම් ද්රව්ය උණු කිරීමට සැලකිය යුතු උණුසුමක් ඇති කරයි. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙකෙන් ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ. ඒ අතරම, පාර විද්යුත් ද්රවය වේගයෙන් රත් වන අතර, චාප පරතරය තුළ තරල වාෂ්පීකරණය වේ. ධාරා ප්රවාහය නැවැත්වූ පසු හෝ එය නැවැත්වූ පසු අවට පාර විද්යුත් තරලය මගින් ගෑස් බුබුලෙන් තාපය ඉවත් කර බුබුල කුහරය (කඩා වැටේ). බුබුලේ බිඳවැටීම සහ පාර විද්යුත් තරල ප්රවාහය මගින් ඇති කරන ලද කම්පන තරංගය වැඩ කොටස මතුපිටින් සුන්බුන් ඉවත් කරන අතර ඕනෑම උණු කළ වැඩ කොටස් ද්රව්ය පාර විද්යුත් තරලයට ඇතුල් කරයි. මෙම විසර්ජන සඳහා පුනරාවර්තන අනුපාතය 50 සිට 500 kHz අතර වෝල්ටීයතාව 50 සිට 380 V අතර සහ ධාරා 0.1 සහ 500 අතර වේ. ඛනිජ තෙල්, භූමිතෙල් හෝ ආසවනය කළ සහ ඩියෝනීකරණය කළ ජලය වැනි නව ද්රව පාර විද්යුත් සාමාන්යයෙන් ඝන අංශු (සුන්බුන් ආකාරයෙන්) රැගෙන යන අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ පරිමාවට සම්ප්රේෂණය වන අතර පාර විද්යුත් ද්රව්යයේ පරිවාරක ගුණයන් ප්රතිසාධනය කෙරේ. ධාරා ප්රවාහයකින් පසුව, ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක අතර ඇති විභව වෙනස බිඳවැටීමට පෙර පැවති තත්වයට ප්රතිෂ්ඨාපනය වේ, එබැවින් නව ද්රව පාර විද්යුත් බිඳවැටීමක් සිදුවිය හැක. අපගේ නවීන විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්ර (EDM) සංඛ්යාත්මකව පාලනය කළ චලනයන් සපයන අතර පාර විද්යුත් තරල සඳහා පොම්ප සහ පෙරීමේ පද්ධති වලින් සමන්විත වේ. විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්රකරණය (EDM) යනු ප්රධාන වශයෙන් දෘඩ ලෝහ සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්ර ක්රමයකි හෝ සාම්ප්රදායික ශිල්පීය ක්රම සමඟ යන්ත්ර කිරීම ඉතා අපහසු වේ. EDM සාමාන්යයෙන් විදුලි සන්නායක වන ඕනෑම ද්රව්යයක් සමඟ ක්රියා කරයි, නමුත් EDM සමඟ පරිවාරක පිඟන් මැටි යන්ත්ර සැකසීමේ ක්රම ද යෝජනා කර ඇත. ද්රවාංකය සහ ද්රවාංකයේ ගුප්ත තාපය යනු විසර්ජනයකදී ඉවත් කරන ලද ලෝහ පරිමාව තීරණය කරන ගුණාංග වේ. මෙම අගයන් වැඩි වන තරමට ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ වේගය මන්දගාමී වේ. විදුලි විසර්ජන යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියට කිසිදු යාන්ත්රික ශක්තියක් ඇතුළත් නොවන නිසා, වැඩ කොටසෙහි දෘඪතාව, ශක්තිය සහ තද බව ඉවත් කිරීමේ වේගයට බලපාන්නේ නැත. ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත පාලනය කිරීමට විසර්ජන සංඛ්යාතය හෝ ශක්තිය, වෝල්ටීයතාවය සහ ධාරාව වෙනස් වේ. වත්මන් ඝනත්වය වැඩි වීම සහ ස්පාර්ක් සංඛ්යාතය අඩු වීමත් සමග ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ වේගය සහ මතුපිට රළුබව වැඩි වේ. අපි ඒවා මෘදු කිරීමට සහ නැවත දැඩි කිරීමට තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව EDM භාවිතයෙන් පෙර-දැඩි කරන ලද වානේවල සංකීර්ණ සමෝච්ඡ හෝ කුහර කපා ගත හැකිය. ටයිටේනියම්, හස්ටෙලෝයි, කෝවර් සහ ඉන්කොනල් වැනි ඕනෑම ලෝහ හෝ ලෝහ මිශ්ර ලෝහයක් සමඟ අපට මෙම ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය. EDM ක්රියාවලියේ යෙදුම් අතර බහු ස්ඵටික දියමන්ති මෙවලම් හැඩ ගැන්වීම ඇතුළත් වේ. EDM විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ (ECM), ජල ජෙට් කැපීම (WJ, AWJ), ලේසර් කැපීම වැනි ක්රියාවලීන් සමඟ සම්ප්රදායික නොවන හෝ සාම්ප්රදායික නොවන යන්ත්රෝපකරණ ක්රමයක් ලෙස සැලකේ. අනෙක් අතට, සම්ප්රදායික යන්ත්රෝපකරණ ක්රමවලට හැරවීම, ඇඹරීම, ඇඹරීම, කැණීම සහ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්රණය අත්යවශ්යයෙන්ම යාන්ත්රික බලවේග මත පදනම් වූ වෙනත් ක්රියාවලියක් ඇතුළත් වේ. විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්ර (EDM) සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ මිනිරන්, පිත්තල, තඹ සහ තඹ-ටංස්ටන් මිශ්ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත. ඉලෙක්ට්රෝඩ විෂ්කම්භය 0.1mm දක්වා අඩු විය හැක. මෙවලම් පැළඳීම EDM හි මාන නිරවද්යතාවයට අහිතකර ලෙස බලපාන අනවශ්ය සංසිද්ධියක් වන බැවින්, අපි ධ්රැවීයතාව ප්රතිවර්තනය කර තඹ මෙවලම් කුඩා කිරීමට භාවිතා කරමින් NO-WEAR EDM නම් ක්රියාවලියෙන් ප්රයෝජන ගනිමු. ඉතා මැනවින් කථා කිරීම, විද්යුත්-විසර්ජන යන්ත (EDM) ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර පාර විද්යුත් ද්රවයේ බිඳවැටීමේ හා ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීමේ මාලාවක් ලෙස සැලකිය හැකිය. කෙසේ වෙතත් යථාර්ථයේ දී, අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රදේශයෙන් සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සෑම විටම පාහේ අර්ධ වශයෙන් සිදු වේ. මෙය අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රදේශයේ පාර විද්යුත්වල විද්යුත් හිමිකම ඒවායේ නාමික අගයන්ගෙන් වෙනස් වන අතර කාලයත් සමඟ වෙනස් වේ. අන්තර්-ඉලෙක්ට්රෝඩ දුර, (ස්පාක්-පරතරය), භාවිතා කරන විශේෂිත යන්ත්රයේ පාලන ඇල්ගොරිතම මගින් සකස් කරනු ලැබේ. EDM හි ඇති ස්පාර්ක්-පරතරය අවාසනාවන්ත ලෙස සමහර විට සුන්බුන් මගින් කෙටි පරිපථයක් විය හැක. ඉලෙක්ට්රෝඩ දෙක (මෙවලම් සහ වැඩ කොටස) කෙටි පරිපථයෙන් වැලැක්වීමට තරම් ඉක්මනින් ප්රතික්රියා කිරීමට ඉලෙක්ට්රෝඩයේ පාලන පද්ධතිය අසමත් විය හැක. මෙම අනවශ්ය කෙටි පරිපථය පරමාදර්ශී නඩුවෙන් වෙනස් ලෙස ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට දායක වේ. පාර විද්යුත් ද්රව්යයේ පරිවාරක ගුණාංග ප්රතිෂ්ඨාපනය කිරීම සඳහා අපි ෆ්ලෂ් කිරීමේ ක්රියාව අතිශයින් වැදගත් වන අතර එමඟින් ධාරාව සෑම විටම අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රදේශයේ සිදු වන අතර එමඟින් මෙවලම්-ඉලෙක්ට්රෝඩයේ හැඩයේ අනවශ්ය වෙනසක් (හානි) ඇතිවීමේ හැකියාව අවම කරයි. සහ වැඩ කොටස. නිශ්චිත ජ්යාමිතියක් ලබා ගැනීම සඳහා, EDM මෙවලම එය ස්පර්ශ නොකර වැඩ කොටසට ඉතා ආසන්නව අපේක්ෂිත මාර්ගය ඔස්සේ මෙහෙයවනු ලැබේ, භාවිතයේ ඇති චලන පාලනයේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අපි උපරිම අවධානය යොමු කරමු. මේ ආකාරයෙන්, වත්මන් විසර්ජන / පුළිඟු විශාල සංඛ්යාවක් සිදු වන අතර, එක් එක් කුඩා ආවාට සෑදී ඇති මෙවලම් සහ වැඩ කොටස් දෙකෙන් ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට දායක වේ. ආවාටවල ප්රමාණය අතේ ඇති නිශ්චිත කාර්යය සඳහා සකසා ඇති තාක්ෂණික පරාමිතීන්ගේ ශ්රිතයක් වන අතර මානයන් නැනෝ පරිමාණයේ සිට (ක්ෂුද්ර-EDM මෙහෙයුම් වැනි) සිට රළු තත්ත්වයේ මයික්රොමීටර සිය ගණනක් දක්වා පරාසයක පවතී. මෙවලම මත ඇති මෙම කුඩා ආවාට "මෙවලම් පැළඳීම" ලෙස හඳුන්වන ඉලෙක්ට්රෝඩයේ ක්රමානුකූලව ඛාදනය වීමට හේතු වේ. වැඩ කොටසෙහි ජ්යාමිතිය මත ඇඳීමේ අහිතකර බලපෑමට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා අපි යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුමකදී මෙවලම්-ඉලෙක්ට්රෝඩය අඛණ්ඩව ප්රතිස්ථාපනය කරමු. සමහර විට අපි මෙය ඉලෙක්ට්රෝඩයක් ලෙස අඛණ්ඩව ප්රතිස්ථාපනය කරන ලද වයරයක් භාවිතා කර සාක්ෂාත් කර ගනිමු (මෙම EDM ක්රියාවලිය WIRE EDM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58 ලෙසද හැඳින්වේ). සමහර විට අපි මෙවලම්-ඉලෙක්ට්රෝඩය භාවිතා කරන්නේ එහි කුඩා කොටසක් පමණක් යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියේ යෙදී සිටින අතර මෙම කොටස නිතිපතා වෙනස් වන ආකාරයට ය. උදාහරණයක් ලෙස, භ්රමණය වන තැටියක් මෙවලම්-ඉලෙක්ට්රෝඩයක් ලෙස භාවිතා කරන විට මෙය සිදු වේ. මෙම ක්රියාවලිය EDM GRINDING ලෙස හැඳින්වේ. අපි යොදන තවත් තාක්ෂණික ක්රමයක් නම්, එකම EDM ක්රියාන්විතයේදී විවිධ ප්රමාණවලින් සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් ඉලෙක්ට්රෝඩ කට්ටලයක් භාවිතා කිරීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා භාවිතා කිරීමයි. අපි මෙය බහු ඉලෙක්ට්රෝඩ තාක්ෂණය ලෙස හඳුන්වමු, මෙවලම් ඉලෙක්ට්රෝඩය සෘණාත්මකව අපේක්ෂිත හැඩය ප්රතිනිර්මාණය කරන විට සහ තනි දිශාවක් දිගේ හිස් දෙසට, සාමාන්යයෙන් සිරස් දිශාව (එනම් z-අක්ෂය) ඔස්සේ ඉදිරියට යන විට බහුලව භාවිතා වේ. මෙය වැඩ කොටස ගිල්වා ඇති පාර විද්යුත් ද්රවය තුළට මෙවලමෙහි බේසමට සමාන වන අතර එම නිසා එය DIE-SINKING EDM_cc781905-5cdebbtime-3505-43cdebbs_3185181818181818181818818185 3194-bb3b-136bad5cf58d_CONVENTIONAL EDM or_cc781905-5cde-3194-bb3b-138bad_5cf). මෙම මෙහෙයුම සඳහා යන්ත්ර SINKER EDM ලෙස හැඳින්වේ. මෙම වර්ගයේ EDM සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ සංකීර්ණ ආකෘති ඇත. අවසාන ජ්යාමිතිය ලබා ගන්නේ සාමාන්යයෙන් සරල හැඩැති ඉලෙක්ට්රෝඩයක් භාවිතයෙන් දිශා කිහිපයක් ඔස්සේ ගමන් කර භ්රමණයට ද යටත් වේ නම්, අපි එය EDM MILLING ලෙස හඳුන්වමු. ඇඳුමේ ප්රමාණය මෙහෙයුමේදී භාවිතා කරන තාක්ෂණික පරාමිතීන් මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී ( ධ්රැවීයතාව, උපරිම ධාරාව, විවෘත පරිපථ වෝල්ටීයතාවය). උදාහරණයක් ලෙස, in micro-EDM, එය m-EDM ලෙසද හැඳින්වේ, මෙම පරාමිතීන් සාමාන්යයෙන් දැඩි wear අගයන් ජනනය කරයි. එමනිසා, අපගේ සමුච්චිත දැනුම භාවිතා කර අප අවම කරන එම අංශයේ ප්රධාන ගැටළුවක් වන්නේ ඇඳීමයි. උදාහරණයක් ලෙස ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩවලට ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා, මිලි තත්පර තුළ පාලනය කළ හැකි ඩිජිටල් උත්පාදක යන්ත්රයක්, විද්යුත් ඛාදනය සිදුවන විට ධ්රැවීයතාව ප්රතිලෝම කරයි. මෙමගින් ඛාදනය වූ මිනිරන් ඉලෙක්ට්රෝඩය මත අඛණ්ඩව තැන්පත් කරන විද්යුත් ආලේපනයට සමාන බලපෑමක් ඇති කරයි. තවත් ක්රමයක් තුළ, ඊනියා ''Zero Wear'' පරිපථය මඟින් විසර්ජනය ආරම්භ වන සහ නතර වන වාර ගණන අපි අවම කර, හැකිතාක් දිගු කාලයක් එය තබා ගන්නෙමු. විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්රකරණයේදී ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය ඇස්තමේන්තු කළ හැක්කේ: MRR = 4 x 10 exp(4) x I x Tw exp (-1.23) මෙහි MRR යනු mm3/min, I වත්මන් Amperes, Tw යනු K-273.15K හි වැඩ කොටස් ද්රවාංකය වේ. එක්ස්ප් යනු ඝාතකයයි. අනෙක් අතට, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ Wt පැළඳීමේ අනුපාතය ලබා ගත හැක්කේ: Wt = (1.1 x 10exp(11) x I x Ttexp(-2.38) මෙහි Wt යනු mm3/min වලින් වන අතර Tt යනු K-273.15K හි ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්යයේ ද්රවාංකය වේ. අවසාන වශයෙන්, ඉලෙක්ට්රෝඩය R දක්වා වැඩ කොටසෙහි ඇඳුම් අනුපාතය ලබා ගත හැක: R = 2.25 x Trexp(-2.38) මෙහි Tr යනු වැඩ කොටසෙහි ද්රවාංකයේ ඉලෙක්ට්රෝඩයේ අනුපාතයයි. SINKER EDM : සින්කර් එඩ්ම්, AS_CC781905-5cde-3194-136bde-1394 -2de-1394 -2de-1394 -2de-1394 -2bde_cdead -cde ed_cde andy පරිවාරක ද්රවයක ගිලී යයි. ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ වැඩ කොටස බල සැපයුමකට සම්බන්ධ වේ. බල සැපයුම දෙක අතර විද්යුත් විභවයක් ජනනය කරයි. ඉලෙක්ට්රෝඩය වැඩ කොටස වෙත ළඟා වන විට, ද්රවයේ පාර විද්යුත් බිඳවැටීම සිදුවී ප්ලාස්මා නාලිකාවක් සාදනු ලබන අතර කුඩා පුළිඟුවක් පැන නගී. ගිනි පුපුරු සාමාන්යයෙන් වරකට එකින් එක පහර දෙන්නේ අන්තර් ඉලෙක්ට්රෝඩ අවකාශයේ විවිධ ස්ථානවලට සමාන දේශීය විද්යුත් ලක්ෂණ තිබීම බොහෝ දුරට ඉඩ නැති නිසා එවැනි සියලුම ස්ථානවල එකවර ගිනි පුපුරක් ඇති විය හැකි බැවිනි. තත්පරයකට ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ වැඩ කොටස අතර අහඹු ස්ථානවල මෙම ගිනි පුපුරු සිය දහස් ගණනක් සිදු වේ. මූලික ලෝහය ඛාදනය වන විට සහ ගිනි පුපුරු පරතරය පසුව වැඩි වන විට, ඉලෙක්ට්රෝඩය අපගේ CNC යන්ත්රය මගින් ස්වයංක්රීයව පහත හෙලන අතර එමඟින් ක්රියාවලිය බාධාවකින් තොරව ඉදිරියට යා හැකිය. අපගේ උපකරණවල "ඕන් ටයිම්" සහ "ඕෆ් ටයිම්" ලෙස හඳුන්වන පාලන චක්ර ඇත. නියමිත වේලාවට සැකසීම මගින් ගිනි පුපුරේ දිග හෝ කාලසීමාව තීරණය කරයි. නියමිත වේලාවට වැඩි වේලාවක් එම ගිනි පුපුර සඳහා ගැඹුරු කුහරයක් සහ එම චක්රය සඳහා පසුව ඇති සියලුම පුළිඟු නිපදවයි, වැඩ කොටසෙහි රළු නිමාවක් නිර්මාණය කරයි සහ අනෙක් අතට. අක්රිය කාලය යනු එක් ගිනි පුපුරක් තවත් ගිනි පුපුරකින් ප්රතිස්ථාපනය වන කාලයයි. දිගු විවේක කාලයක් ඛාදනය වූ සුන්බුන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා පාර විද්යුත් තරලය තුණ්ඩයක් හරහා සේදීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් කෙටි පරිපථයක් වළක්වා ගත හැකිය. මෙම සිටුවම් ක්ෂුද්ර තත්පර වලින් සකසනු ලැබේ. WIRE EDM : In WIRE ELECTRICAL DISCHARGE MACHINING (WEDM), also called WIRE-CUT EDM or WIRE CUTTING, we feed a පාර විද්යුත් තරල ටැංකියක ගිලී ඇති වැඩ කොටස හරහා තුනී තනි නූල් පිත්තල ලෝහ වයර්. වයර් EDM යනු EDM හි වැදගත් ප්රභේදයකි. අපි ඉඳහිට වයර්-කට් EDM භාවිතා කරන්නේ 300mm තරම් ඝන තහඩු කැපීමට සහ වෙනත් නිෂ්පාදන ක්රම සමඟ යන්ත්ර කිරීමට අපහසු දෘඩ ලෝහවලින් පන්ච්, මෙවලම් සහ ඩයිස් සෑදීමට ය. බෑන්ඩ් කියත් සමඟ සමෝච්ඡ කැපීමට සමාන මෙම ක්රියාවලියේදී, ස්පූල් එකකින් නිරන්තරයෙන් පෝෂණය වන වයරය ඉහළ සහ පහළ දියමන්ති මාර්ගෝපදේශ අතර රඳවනු ලැබේ. CNC-පාලිත මාර්ගෝපදේශ x-y තලයේ චලනය වන අතර ඉහළ මාර්ගෝපදේශය z-u-v අක්ෂයේ ස්වාධීනව ගමන් කළ හැකි අතර, ටේපර්ඩ් සහ සංක්රාන්ති හැඩතල කැපීමේ හැකියාව ඇති කරයි (පහළ රවුම සහ හතරැස් වැනි ඉහළ). ඉහළ මාර්ගෝපදේශයට x–y–u–v–i–j–k–l– හි අක්ෂ චලනයන් පාලනය කළ හැක. මෙය WEDM ඉතා සංකීර්ණ සහ සියුම් හැඩතල කපා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. හොඳම ආර්ථික පිරිවැය සහ යන්ත්රෝපකරණ කාලය ලබා ගන්නා අපගේ උපකරණවල සාමාන්ය කැපුම් කර්ෆ් Ø 0.25 පිත්තල, තඹ හෝ ටංස්ටන් වයර් භාවිතයෙන් 0.335 මි.මී. කෙසේ වෙතත් අපගේ CNC උපකරණවල ඉහළ සහ පහළ දියමන්ති මාර්ගෝපදේශ 0.004 mm පමණ නිරවද්ය වන අතර Ø 0.02 mm වයර් භාවිතයෙන් 0.021 mm තරම් කුඩා කැපුම් මාර්ගයක් හෝ කර්ෆ් එකක් තිබිය හැක. එබැවින් ඇත්ත වශයෙන්ම පටු කැපීම් හැකි ය. කැපුම් පළල කම්බි පළලට වඩා වැඩි ය, මන්ද කම්බි දෙපස සිට වැඩ කොටස දක්වා පුලිඟු ඇතිවීම ඛාදනය වීමට හේතු වේ. මෙම ''අධික කැපීම'' අවශ්ය වේ, බොහෝ යෙදුම් සඳහා එය පුරෝකථනය කළ හැකි වන අතර එම නිසා වන්දි ගෙවිය හැකිය (මයික්රෝ-EDM හි මෙය බොහෝ විට සිදු නොවේ). වයර් ස්පූල් දිගු වේ - මිලිමීටර් 0.25 ක කම්බි කිලෝග්රෑම් 8 ක ස්පූල් දිග කිලෝමීටර 19 කට වඩා වැඩිය. වයර් විෂ්කම්භය මයික්රොමීටර 20ක් තරම් කුඩා විය හැකි අතර ජ්යාමිතිය නිරවද්යතාවය +/- 1 මයික්රෝමීටරයක අසල්වැසි වේ. අපි සාමාන්යයෙන් වයර් එක වරක් පමණක් භාවිතා කර එය ප්රතිචක්රීකරණය කරන්නේ එය සාපේක්ෂව මිල අඩු බැවිනි. එය 0.15 සිට 9m/min දක්වා නියත ප්රවේගයකින් ගමන් කරන අතර කැපුමක් අතරතුර නියත kerf (slot) පවත්වා ගනී. වයර්-කට් EDM ක්රියාවලියේදී අපි ජලය පාර විද්යුත් තරලය ලෙස භාවිතා කරන අතර, එහි ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් විද්යුත් ගුණාංග පෙරහන් සහ ඩී-අයනයිසර් ඒකක සමඟ පාලනය කරමු. ජලය කැපුම් කලාපයෙන් කපා ඉවත් කරන ලද සුන්බුන් ඉවත් කරයි. ලබා දී ඇති ද්රව්ය ඝනකම සඳහා උපරිම පෝෂණ අනුපාතය තීරණය කිරීමේදී ෆ්ලෂ් කිරීම වැදගත් සාධකයක් වන අතර එම නිසා අපි එය ස්ථාවරව තබමු. වයර් EDM හි කැපුම් වේගය 50mm ඝන D2 මෙවලම් වානේ සඳහා 18,000 mm2/hr වැනි ඒකක කාලයකට කැපූ හරස්කඩ ප්රදේශය අනුව සඳහන් වේ. මෙම නඩුව සඳහා රේඛීය කැපුම් වේගය 18,000/50 = 360mm/hr වනු ඇත වයර් EDM හි ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: MRR = Vf xhxb මෙහි MRR යනු mm3/min වේ, Vf යනු වයර් වැඩ කොටසට mm/min වලින් ලබා දෙන පෝෂක අනුපාතයයි, h යනු ඝණකම හෝ උස mm වලින් වන අතර b යනු kerf වේ, එනම්: b = dw + 2s මෙහි dw යනු වයර් විෂ්කම්භය වන අතර s යනු කම්බි සහ වැඩ කොටස අතර පරතරය mm වේ. දැඩි ඉවසීම් සමඟින්, අපගේ නවීන බහු අක්ෂය EDM වයර් කැපීමේ යන්ත්ර මධ්යස්ථාන එකවර කොටස් දෙකක් කැපීම සඳහා බහු හිස්, කම්බි කැඩීම වැළැක්වීම සඳහා පාලන, වයර් කැඩී යාමේදී ස්වයංක්රීය ස්වයං-නූල් කිරීමේ විශේෂාංග සහ වැඩසටහන්ගත කර ඇත. මෙහෙයුම ප්රශස්ත කිරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ උපාය මාර්ග, සෘජු සහ කෝණික කැපුම් හැකියාවන්. Wire-EDM අපට අඩු අවශේෂ ආතතීන් ලබා දෙයි, මන්ද එය ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉහළ කැපුම් බලවේග අවශ්ය නොවේ. ස්පන්දනයකට ශක්තිය/බලය සාපේක්ෂ වශයෙන් අඩු වන විට (නිමා කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී මෙන්), අඩු අවශේෂ ආතතීන් හේතුවෙන් ද්රව්යයක යාන්ත්රික ගුණාංගවල සුළු වෙනසක් අපේක්ෂා කෙරේ. විදුලි විසර්ජන ඇඹරුම් (EDG) : ඇඹරුම් රෝදවල උල්ෙල්ඛ අඩංගු නොවේ, ඒවා මිනිරන් හෝ පිත්තල වලින් සාදා ඇත. භ්රමණය වන රෝදය සහ වැඩ කොටස අතර පුනරාවර්තන ගිනි පුපුරු වැඩ කොටස් මතුපිටින් ද්රව්ය ඉවත් කරයි. ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය: MRR = K x I මෙහි MRR යනු mm3/min, I වත්මන් Amperes, සහ K යනු mm3/A-min හි වැඩ කොටස් ද්රව්ය සාධකය වේ. සංරචක මත පටු ස්ලිට් දැකීමට අපි නිතරම විදුලි-විසර්ජන ඇඹරීම භාවිතා කරමු. අපි සමහර විට EDG (විදුලි-විසර්ජන ඇඹරුම්) ක්රියාවලිය ECG (විද්යුත් රසායනික ඇඹරුම්) ක්රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධ කරමු, එහිදී රසායනික ක්රියාවෙන් ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලැබේ, ග්රැෆයිට් රෝදයෙන් ලැබෙන විද්යුත් විසර්ජන ඔක්සයිඩ් පටලය කැඩී ඉලෙක්ට්රෝලය මගින් සෝදා හරිනු ලැබේ. ක්රියාවලිය ELECTROCHEMICAL-DISCHARGGRINDING (ECDG) ලෙස හැඳින්වේ. ECDG ක්රියාවලිය සාපේක්ෂව වැඩි බලයක් පරිභෝජනය කළද, එය EDG වලට වඩා වේගවත් ක්රියාවලියකි. අපි බොහෝ විට මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් කාබයිඩ් මෙවලම් අඹරන්නෙමු. විදුලි විසර්ජන යන්ත්රවල යෙදුම්: මූලාකෘති නිෂ්පාදනය: අපි EDM ක්රියාවලිය පුස් සෑදීමේදී, මෙවලම් සහ මැරීම නිෂ්පාදනයේදී මෙන්ම, මූලාකෘති සහ නිෂ්පාදන කොටස් සෑදීමේදී, විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන ප්රමාණයන් සාපේක්ෂව අඩු ගුවන් අභ්යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කරමු. සින්කර් EDM හි, ග්රැෆයිට්, තඹ ටංස්ටන් හෝ පිරිසිදු තඹ ඉලෙක්ට්රෝඩයක් අවශ්ය (සෘණ) හැඩයට යන්තගත කර සිරස් බැටළුවක කෙළවරේ වැඩ කොටසට ලබා දේ. කාසි මැරීම සෑදීම: කාසි (මුද්දර දැමීම) ක්රියාවලිය මගින් ස්වර්ණාභරණ සහ ලාංඡන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඩයිස් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, ධනාත්මක මාස්ටර් ස්ටර්ලිං රිදී වලින් සෑදිය හැකිය, මන්ද (සුදුසු යන්ත්ර සැකසුම් සමඟ) ස්වාමියා සැලකිය යුතු ලෙස ඛාදනය වී එක් වරක් පමණක් භාවිතා කරයි. ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන සෘණ ඩයි පසුව තද කර, ලෝකඩ, රිදී හෝ අඩු ඔප්පු රන් මිශ්ර ලෝහයේ කැපුම් පත්ර හිස් තැන්වලින් මුද්රා තැබූ තට්ටු නිපදවීමට ඩ්රොප් මිටියක් තුළ භාවිතා කරයි. ලාංඡන සඳහා මෙම තට්ටු තවත් ඩයි එකකින් වක්ර මතුපිටකට හැඩ ගැසිය හැක. මෙම වර්ගයේ EDM සාමාන්යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ තෙල් මත පදනම් වූ පාර විද්යුත් ද්රව්යයක ගිල්වීමෙනි. නිමි වස්තුව දෘඩ (වීදුරු) හෝ මෘදු (තීන්ත) එනැමලින් සහ/හෝ පිරිසිදු රත්රන් හෝ නිකල් සමඟ විද්යුත් ආලේප කිරීමෙන් තවදුරටත් පිරිපහදු කළ හැක. රිදී වැනි මෘදු ද්රව්ය ශෝධනයක් ලෙස අතින් කැටයම් කළ හැක. කුඩා සිදුරු විදීම: අපගේ වයර් කැපූ EDM යන්ත්රවල, වයර් කැපූ EDM මෙහෙයුම සඳහා වයරය නූල් කිරීමට වැඩ කොටසක සිදුරක් සෑදීමට අපි කුඩා සිදුරු විදින EDM භාවිතා කරමු. කුඩා සිදුරු විදීම සඳහා විශේෂයෙන් වෙන් වූ EDM හිස් අපගේ වයර් කැපුම් යන්ත්ර මත සවි කර ඇති අතර එමඟින් විශාල දෘඩ තහඩුවලට අවශ්ය පරිදි සහ පෙර කැණීමකින් තොරව ඒවායින් නිමි කොටස් ඛාදනය වීමට ඉඩ සලසයි. ජෙට් එන්ජින්වල භාවිතා කරන ටර්බයින් බ්ලේඩ් වල දාරවලට සිදුරු පේළි විදීමට අපි කුඩා සිදුරු EDM භාවිතා කරමු. මෙම කුඩා සිදුරු හරහා ගෑස් ගලායාම එන්ජිමට වෙනත් ආකාරයකින් හැකි තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම බ්ලේඩ් සෑදී ඇති ඉහළ-උෂ්ණත්වය, ඉතා දෘඩ, තනි ස්ඵටික මිශ්ර ලෝහ නිසා ඉහළ දර්ශන අනුපාතයක් සහිත මෙම සිදුරු සාම්ප්රදායිකව යන්ත්රෝපකරණ කිරීම අතිශය දුෂ්කර හා කළ නොහැකි දෙයක් බවට පත් කරයි. කුඩා සිදුරු EDM සඳහා වෙනත් යෙදුම් ක්ෂේත්ර වන්නේ ඉන්ධන පද්ධති සංරචක සඳහා අන්වීක්ෂීය විවරයන් නිර්මාණය කිරීමයි. ඒකාබද්ධ EDM හිස් හැරුණු විට, අපි තනි තනිව කුඩා සිදුරු විදින EDM යන්ත්ර x-y අක්ෂ සහිත යන්ත්ර අන්ධ හෝ සිදුරු හරහා යොදවන්නෙමු. EDM සරඹ දිගු පිත්තල හෝ තඹ නල ඉලෙක්ට්රෝඩයක් සහිත සිදුරු සිදුරු කරයි, එය ෆ්ලෂ් කිරීමේ කාරකයක් සහ පාර විද්යුත් ද්රව්යයක් ලෙස ඉලෙක්ට්රෝඩය හරහා ගලා යන ආසවනය කළ හෝ ඩියෝනීකරණය කළ ජලය නියත ප්රවාහයක් සහිත චක් එකක භ්රමණය වේ. සමහර කුඩා සිදුරු විදින EDM වලට තත්පර 10කට අඩු කාලයකදී මෘදු හෝ දෘඩ වානේ 100 mm හරහා සිදුරු කිරීමට හැකියාව ඇත. මෙම විදුම් මෙහෙයුමේදී 0.3 mm සහ 6.1 mm අතර සිදුරු ලබා ගත හැක. ලෝහ විඝටන යන්ත්රෝපකරණ: වැඩ කොටස් වලින් කැඩුණු මෙවලම් (සරඹ බිටු හෝ ටැප්) ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂිත EDM යන්ත්ර ද අප සතුව ඇත. මෙම ක්රියාවලිය "ලෝහ විසංයෝජන යන්ත්රකරණය" ලෙස හැඳින්වේ. වාසි සහ අවාසි විදුලි-විසර්ජන යන්ත: EDM හි වාසි අතර යන්ත්රෝපකරණ ඇතුළත් වේ: - සාම්ප්රදායික කැපුම් මෙවලම් සමඟ නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු වන සංකීර්ණ හැඩතල - ඉතා සමීප ඉවසීම සඳහා අතිශය දුෂ්කර ද්රව්ය - සාම්ප්රදායික කැපුම් මෙවලම් අතිරික්ත කැපුම් මෙවලම් පීඩනයෙන් කොටසට හානි කළ හැකි ඉතා කුඩා වැඩ කොටස්. - මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර සෘජු සම්බන්ධතාවයක් නොමැත. එබැවින් සියුම් කොටස් සහ දුර්වල ද්රව්ය කිසිදු විකෘතියකින් තොරව යන්තගත කළ හැක. - හොඳ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගත හැක. - ඉතා සියුම් සිදුරු පහසුවෙන් සිදුරු කළ හැක. EDM හි අවාසි වලට ඇතුළත් වන්නේ: - ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ මන්දගාමී අනුපාතය. - ram/sinker EDM සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන අමතර කාලය සහ පිරිවැය. - ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම හේතුවෙන් වැඩ කොටසෙහි තියුණු කොන ප්රතිනිෂ්පාදනය කිරීම අපහසු වේ. - බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළයි. - '' Overcut '' සෑදී ඇත. - යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර අධික මෙවලම් ඇඳීම සිදුවේ. - විද්යුත් සන්නායක නොවන ද්රව්ය යන්ත්රගත කළ හැක්කේ ක්රියාවලියේ නිශ්චිත සැකසුමකින් පමණි. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz ස්වයංක්රීයකරණය සහ බුද්ධිමත් පද්ධති ස්වයංක්රීය පාලනය ලෙසද හඳුන්වනු ලබන ස්වයංක්රීයකරණය යනු කර්මාන්තශාලා යන්ත්ර, තාප පිරියම් කිරීම සහ සුව කිරීමේ උඳුන්, විදුලි සංදේශ උපකරණ වැනි මෙහෙයුම් උපකරණ සඳහා විවිධ පාලන පද්ධති භාවිතා කිරීමයි. අවම හෝ අඩු මිනිස් මැදිහත්වීමකින්. යාන්ත්රික, හයිඩ්රොලික්, වායුමය, විද්යුත්, ඉලෙක්ට්රොනික සහ පරිගණක ඇතුළු විවිධ ක්රම ඒකාබද්ධව භාවිතා කිරීමෙන් ස්වයංක්රීයකරණය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. අනෙක් අතට බුද්ධිමය පද්ධතියක් යනු දත්ත රැස් කිරීමට සහ විශ්ලේෂණය කිරීමට සහ අනෙකුත් පද්ධති සමඟ සන්නිවේදනය කිරීමට හැකියාව ඇති කාවැද්දූ, අන්තර්ජාලයට සම්බන්ධ පරිගණකයක් සහිත යන්ත්රයකි. බුද්ධිමත් පද්ධති සඳහා ආරක්ෂාව, සම්බන්ධතාවය, වත්මන් දත්ත අනුව අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව, දුරස්ථ අධීක්ෂණය සහ කළමනාකරණය සඳහා ඇති හැකියාව අවශ්ය වේ. EMBEDDED පද්ධති බලවත් වන අතර සංකීර්ණ සැකසුම් සහ දත්ත විශ්ලේෂණයට හැකියාව ඇත. බුද්ධිමත් පද්ධති අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේ සෑම තැනකම පවතී. උදාහරණ ලෙස රථවාහන ලයිට්, ස්මාර්ට් මීටර, ප්රවාහන පද්ධති සහ උපකරණ, ඩිජිටල් සංඥා. අපි විකුණන සමහර වෙළඳ නාම නිෂ්පාදන වන්නේ ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX ය. AGS-TECH Inc. ඔබට තොගයෙන් පහසුවෙන් මිලදී ගත හැකි නිෂ්පාදන සහ ඔබේ ස්වයංක්රීයකරණය හෝ බුද්ධිමත් පද්ධතියට මෙන්ම ඔබේ යෙදුම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අභිරුචි නිෂ්පාදන සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. වඩාත්ම විවිධාකාර ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධතා සපයන්නා ලෙස ඕනෑම ස්වයංක්රීයකරණයක් හෝ බුද්ධිමත් පද්ධති අවශ්යතා සඳහා විසඳුමක් සැපයීමේ අපගේ හැකියාව ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු. නිෂ්පාදන වලට අමතරව, අපි ඔබගේ උපදේශන සහ ඉංජිනේරු අවශ්යතා සඳහා මෙහි සිටිමු. අපගේ ATOP TECHNOLOGIES බාගන්න compact නිෂ්පාදන අත් පත්රිකාව (ATOP Technologies Product List 2021 බාගන්න) අපගේ JANZ TEC සන්නාමයේ සංයුක්ත නිෂ්පාදන අත් පත්රිකාව බාගන්න අපගේ KORENIX සන්නාමයේ සංයුක්ත නිෂ්පාදන අත් පත්රිකාව බාගන්න අපගේ ICP DAS සන්නාම යන්ත්ර ස්වයංක්රීය කිරීමේ අත් පත්රිකාව බාගන්න අපගේ ICP DAS සන්නාමය කාර්මික සන්නිවේදන සහ ජාලකරණ නිෂ්පාදන අත් පත්රිකාව බාගන්න අපගේ ICP DAS සන්නාමය PACs Embedded Controllers & DAQ අත් පත්රිකාව බාගන්න අපගේ ICP DAS සන්නාමය Industrial Touch Pad අත් පත්රිකාව බාගන්න අපගේ ICP DAS සන්නාමය Remote IO Modules සහ IO Expansion Units අත් පත්රිකාව බාගන්න අපගේ ICP DAS සන්නාමය PCI පුවරු සහ IO කාඩ්පත් බාගන්න අපගේ DFI-ITOX සන්නාමය කාවැද්දූ තනි පුවරු පරිගණක අත් පත්රිකාව බාගන්න අපගේ සඳහා අත් පත්රිකාව බාගන්න සැලසුම් හවුල්කාරිත්ව වැඩසටහන කාර්මික පාලන පද්ධති යනු කාර්මික ක්රියාවලීන් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා පරිගණක ආශ්රිත පද්ධති වේ. අපගේ කාර්මික පාලන පද්ධති (ICS) සමහරක් නම්: - අධීක්ෂණ පාලන සහ දත්ත අත්පත් කර ගැනීමේ (SCADA) පද්ධති : මෙම පද්ධති දුරස්ථ උපකරණ පාලනය කිරීම සඳහා සන්නිවේදන නාලිකා හරහා සංකේතාත්මක සංඥා සමඟ ක්රියා කරයි, සාමාන්යයෙන් දුරස්ථ ස්ථානයකට එක් සන්නිවේදන නාලිකාවක් භාවිතා කරයි. ප්රදර්ශනය සඳහා හෝ පටිගත කිරීමේ ක්රියාකාරකම් සඳහා දුරස්ථ උපකරණවල තත්ත්වය පිළිබඳ තොරතුරු ලබා ගැනීම සඳහා සන්නිවේදන නාලිකා හරහා කේතගත සංඥා භාවිතය එකතු කිරීමෙන් පාලන පද්ධති දත්ත අත්පත් කර ගැනීමේ පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. SCADA පද්ධති අනෙකුත් ICS පද්ධතිවලට වඩා වෙනස් වන්නේ විශාල දුර ප්රමාණයකින් බහුවිධ අඩවි ඇතුළත් කළ හැකි මහා පරිමාණ ක්රියාවලි වීමෙනි. SCADA පද්ධතිවලට නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන, තෙල් සහ ගෑස් ප්රවාහනය වැනි යටිතල පහසුකම් ක්රියාවලි, විදුලි බලය සම්ප්රේෂණය, සහ උණුසුම, වාතාශ්රය, වායු සමීකරණ පද්ධති අධීක්ෂණය සහ පාලනය වැනි පහසුකම් මත පදනම් වූ ක්රියාවලීන් පාලනය කළ හැකිය. - බෙදා හරින ලද පාලන පද්ධති (DCS) : යන්ත්රයේ විවිධ කොටස් වලට උපදෙස් සැපයීම සඳහා යන්ත්රයක් පුරා බෙදා හරින ස්වයංක්රීය පාලන පද්ධති වර්ගයකි. සියලුම යන්ත්ර පාලනය කරන මධ්යගතව පිහිටා ඇති උපාංගයක් තිබීමට ප්රතිවිරුද්ධව, බෙදා හරින ලද පාලන පද්ධති තුළ යන්ත්රයක සෑම අංශයකටම ක්රියාකාරිත්වය පාලනය කරන තමන්ගේම පරිගණකයක් ඇත. යන්ත්රය පාලනය කිරීම සඳහා ආදාන සහ ප්රතිදාන ප්රොටෝකෝල භාවිතා කරමින් උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී DCS පද්ධති බහුලව භාවිතා වේ. බෙදා හරින ලද පාලන පද්ධති සාමාන්යයෙන් පාලකයන් ලෙස අභිරුචි නිර්මාණය කරන ලද ප්රොසෙසර භාවිතා කරයි. සන්නිවේදනය සඳහා හිමිකාර අන්තර් සම්බන්ධතා මෙන්ම සම්මත සන්නිවේදන ප්රොටෝකෝල දෙකම භාවිතා වේ. ආදාන සහ ප්රතිදාන මොඩියුල යනු DCS හි සංරචක කොටස් වේ. ආදාන සහ ප්රතිදාන සංඥා ඇනලොග් හෝ ඩිජිටල් විය හැකිය. බස්රථ මඟින් ප්රොසෙසරය සහ මොඩියුල බහුප්රේක්ෂක සහ ඩිමල්ටිප්ලෙක්සර් හරහා සම්බන්ධ කරයි. ඔවුන් බෙදා හරින ලද පාලකයන් මධ්යම පාලකය හා මානව-යන්ත්ර අතුරුමුහුණත සමඟ සම්බන්ධ කරයි. DCS බහුලව භාවිතා වන්නේ: - ඛනිජ රසායනික හා රසායනික ශාක -විදුලි බලාගාර පද්ධති, බොයිලේරු, න්යෂ්ටික බලාගාර - පාරිසරික පාලන පද්ධති - ජල කළමනාකරණ පද්ධති - ලෝහ නිෂ්පාදන කම්හල් - Programmable Logic Controllers (PLC) : Programmable Logic Controller යනු ප්රධාන වශයෙන් යන්ත්රෝපකරණ පාලනය කිරීම සඳහා සාදන ලද මෙහෙයුම් පද්ධතියක් සහිත කුඩා පරිගණකයකි. PLC මෙහෙයුම් පද්ධති සැබෑ කාලය තුළ පැමිණෙන සිදුවීම් හැසිරවීමට විශේෂිත වේ. Programmable Logic Controllers වැඩසටහන්ගත කළ හැක. PLC සඳහා වැඩසටහනක් ලියා ඇති අතර එය ආදාන කොන්දේසි සහ අභ්යන්තර වැඩසටහන මත පදනම්ව ප්රතිදාන සක්රිය සහ අක්රිය කරයි. PLC හට සිදුවීම් දැනුම් දීම සඳහා සංවේදක සම්බන්ධ කර ඇති ආදාන රේඛා (උෂ්ණත්වය යම් මට්ටමකට වඩා ඉහළ/පහළ වීම, ද්රව මට්ටමට ළඟා වීම,... යනාදී) සහ එන සිදුවීම් වලට ඕනෑම ප්රතික්රියාවක් සංඥා කිරීමට ප්රතිදාන රේඛා (එන්ජිම ආරම්භ කිරීම වැනි, නිශ්චිත කපාටයක් විවෘත කිරීම හෝ වසා දැමීම, ආදිය). PLC ක්රමලේඛනය කළ පසු, එය අවශ්ය පරිදි නැවත නැවතත් ක්රියාත්මක කළ හැක. කාර්මික පරිසරවල යන්ත්ර තුළ PLC දක්නට ලැබෙන අතර කුඩා මිනිස් මැදිහත්වීමකින් වසර ගණනාවක් ස්වයංක්රීය යන්ත්ර ක්රියාත්මක කළ හැකිය. ඒවා කටුක පරිසරයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ක්රමලේඛනය කළ හැකි තාර්කික පාලකයන් ක්රියාවලි පාදක කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ, ඒවා කාර්මික උපකරණ සහ ක්රියාවලි පාලනය කරන පරිගණක පාදක ඝණ-උපකරණ වේ. PLC වලට SCADA සහ DCS පද්ධතිවල භාවිතා වන පද්ධති සංරචක පාලනය කළ හැකි වුවද, ඒවා බොහෝ විට කුඩා පාලන පද්ධතිවල මූලික සංරචක වේ. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව