Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. je váš: Globálny vlastný výrobca, integrátor, konsolidátor, outsourcingový partner pre širokú škálu produktov a služieb. Sme váš komplexný zdroj pre výrobu, výrobu, inžinierstvo, konsolidáciu, outsourcing zákazkovo vyrábaných a skladových produktov. SERVICES: Zákazková výroba Domáca a globálna zmluvná výroba Outsourcing výroby Domáce a globálne obstarávanie Konsolidácia Engineering Integration O SPOLOČNOSTI AGS-TECH, Inc. – váš globálny vlastný výrobca, technický integrátor, konsolidátor, outsourcingový partner AGS-TECH Inc. je výrobca, strojársky integrátor, svetový dodávateľ priemyselných produktov vrátane foriem, lisovaných plastových a gumených dielov, odliatkov, výliskov, výroba plechov, lisovanie a kovanie kovov, CNC obrábanie, strojové prvky, prášková metalurgia, keramika a tvarovanie skla, tvarovanie drôtov / pružín, spájanie a montáž a upevňovacie prvky, nekonvenčná výroba, mikrovýroba, nanotechnologické nátery a tenký film, zákazkové mechanické a elektrické elektronické komponenty a zostavy a PCB a PCBA a káblové zväzky, optické a optické komponenty a montáž testovacie a metrologické zariadenia ako tvrdomery, metalurgické mikroskopy, ultrazvukové detektory porúch, priemyselné počítače, vstavané systémy, automatizácia a panelové PC, jednodoskové počítače, zariadenia na kontrolu kvality. Okrem produktov s naším globálnym inžinierstvom, reverzným inžinierstvom, výskumom a vývojom, vývojom produktov, aditívnou a rýchlou výrobou, prototypovaním, schopnosťami projektového manažmentu ponúkame technickú, logistickú a obchodnú pomoc, aby ste boli konkurencieschopnejší a úspešnejší na globálnych trhoch. Naša misia je jednoduchá: zabezpečiť, aby naši zákazníci uspeli a rástli. ako? Poskytnutím 1.) lepšej kvality 2.) lepšej ceny 3.) lepšej dodávky........ všetko od jednej spoločnosti a svetovo najrozmanitejšieho globálneho inžinierskeho integrátora a dodávateľa AGS-TECH Inc. Môžete nám poskytnúť svoje plány a my môžeme obrábať formy, matrice a nástroje na výrobu vašich dielov. Vyrábame ich buď lisovaním, odlievaním, vytláčaním, kovaním, plechovou výrobou, lisovaním, práškovou metalurgiou, CNC obrábaním, tvárnením. Môžeme vám buď poslať diely a komponenty, alebo vykonať montáž, výrobu a kompletné výrobné operácie v našich zariadeniach. Naše montážne operácie zahŕňajú mechanické, optické, elektronické, optické výrobky. Vykonávame operácie spájania pomocou spojovacích prvkov, zvárania, tvrdého spájkovania, spájkovania, lepenia a pod. Naše lisovacie procesy sú pre rôzne materiály z plastov, gumy, keramiky, skla a práškovej metalurgie. Také sú naše odlievanie, CNC obrábanie, kovanie, výroba plechov, drôtové a pružinové tvarovacie procesy, ktoré zahŕňajú kovy, zliatiny, plasty, keramiku. Ponúkame finálne dokončovacie operácie, ako sú nátery a tenké a hrubé fólie, brúsenie, lapovanie, leštenie a ďalšie. Naše výrobné možnosti presahujú rámec mechanickej montáže. Vyrábame elektrické elektronické súčiastky a zostavy & PCB & PCBA & káblové zväzky, optické a optické komponenty a montáž podľa Vašich technických výkresov, kusovníka, súborov Gerber. Používajú sa rôzne výrobné techniky PCB a PCBA vrátane spájkovania pretavením a spájkovania vlnou. Sme odborníci na presnú konektorizáciu, spájanie, montáž a tesnenie hermetických elektronických a optických obalov a produktov. Okrem pasívnej a aktívnej mechanickej montáže využívame špeciálne spájkovacie materiály a techniky na výrobu produktov v súlade s Telcordia a inými priemyselnými štandardmi. Nie sme obmedzení veľkoobjemovou výrobou a výrobou. Takmer každý projekt začína potrebou inžinierstva, reverzného inžinierstva, výskumu a vývoja, vývoja produktov, aditívnej a rýchlej výroby, prototypovania. Ako svetovo najrozmanitejší svetový výrobca zákaziek, inžiniersky integrátor, konsolidátor, outsourcingový partner vás vítame, aj keď máte len nápady. Vezmeme vás odtiaľ a pomôžeme vám vo všetkých fázach úspešného kompletného vývoja produktu a výrobného cyklu. Či už ide o rýchlu výrobu plechov, rýchle obrábanie foriem a tvarovanie, rýchle odlievanie, rýchlu montáž PCB a PCBA alebo akúkoľvek techniku rýchleho prototypovania, je k vašim službám. Ponúkame Vám štandardné, ako aj zákazkovo vyrábané metrologické zariadenia ako tvrdomery, metalurgické mikroskopy, ultrazvukové detektory porúch; priemyselné počítače, vstavané systémy, automatizačné a panelové PC, jednodoskové počítače a zariadenia na kontrolu kvality, ktoré sú široko používané vo výrobných a priemyselných zariadeniach. Tým, že vám ponúkame najmodernejšie metrologické vybavenie a komponenty priemyselných počítačov, dopĺňame vaše potreby ako jediný výrobca a dodávateľ, kde môžete získať všetko, čo potrebujete. Bez širokého spektra inžinierskych služieb by sme neboli iní ako väčšina ostatných výrobcov a predajcov s obmedzenými možnosťami zákazkovej výroby a montáže, ktorí sú na trhu. Rozsah našich inžinierskych služieb nás odlišuje ako svetovo najrozmanitejšieho zákazkového výrobcu, zmluvného výrobcu, inžinierskeho integrátora, konsolidátora a outsourcingového partnera. Inžinierske služby môžu byť ponúkané samostatne alebo ako súčasť vývoja nového produktu alebo procesu, alebo ako súčasť vývoja existujúceho produktu alebo procesu alebo ako čokoľvek iné, čo vás napadne. Sme flexibilní a naše inžinierske služby môžu mať formu, ktorá najlepšie vyhovuje vašim potrebám a požiadavkám. Dodávky a výstupy našich inžinierskych služieb sú obmedzené len vašou predstavivosťou a môžu mať akúkoľvek formu, ktorá vám vyhovuje. Najbežnejšie formy výstupov z našich inžinierskych služieb sú: Konzultačné správy, skúšobné hárky a správy, inšpekčné správy, plány, technické výkresy, montážne výkresy, zoznamy materiálov, dátové listy, simulácie, softvérové programy, grafiky a schémy, výstupy zo špecializovaných optické, tepelné alebo iné softvérové programy, vzorky a prototypy, modely, ukážky…..atď. Naše inžinierske služby môžu byť dodané s podpisom alebo niekoľkými podpismi certifikovaných profesionálnych inžinierov vo vašom štáte. Niekedy sa môže vyžadovať, aby prácu podpísalo niekoľko profesionálnych inžinierov z rôznych odborov. Outsourcing inžinierskych služieb pre nás vám môže poskytnúť mnoho výhod, ako je úspora nákladov z najatia inžiniera alebo inžinierov na plný úväzok, rýchle získanie odborného inžiniera, aby vám slúžil v rámci vášho časového rámca a rozpočtu, namiesto toho, aby ste hľadali najať jedného, čo vám dáva možnosť skončiť. projekt rýchlo v prípade, že si uvedomíte, že nie je uskutočniteľný (je to veľmi nákladné v prípade, ak najmete a prepustíte vlastných inžinierov), rýchlo budete môcť zmeniť inžinierov z rôznych odborov a prostredí, čo vám umožní kedykoľvek manévrovať a fázy vašich projektov... atď. Okrem zákazkovej výroby a montáže má outsourcing inžinierskych služieb aj mnoho ďalších výhod. Na tejto stránke sa zameriame na zákazkovú výrobu, zmluvnú výrobu, montáž, integráciu, konsolidáciu a outsourcing produktov. Ak vás inžinierska stránka nášho podnikania zaujíma viac, podrobné informácie o našich inžinierskych službách nájdete na adrese http://www.ags-engineering.com Sme AGS-TECH Inc., váš komplexný zdroj pre výrobu, výrobu a inžinierstvo, outsourcing a konsolidáciu. Sme svetovo najrozmanitejší inžiniersky integrátor, ktorý vám ponúka zákazkovú výrobu, podzostavy, montáž produktov a inžinierske služby. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Electronic Assembly, Cable Harness, PCBA, PCB, Optoelectronic Manufacturing, Transformer Assembly, Motion Detector Electrical and Electronic Assemblies Elektronická zostava - AGS-TECH, Inc. Elektronická montáž lekárskej pece Výroba a montáž elektronických produktov spoločnosťou AGS-TECH, Inc. Kapacitný dotykový kábel pre slúchadlá vyvinutý a vyrobený spoločnosťou AGS-TECH Inc. Vývoj a výroba kapacitného dotykového kábla slúchadiel Optoelektronické PCBA PCB dosky Zákazkové zostavy DPS od AGS-TECH Prototyp optoelektronického robota s otočným a naklápacím stolíkom pre automatické sledovanie a záznam Transformátor vyrábaný a montovaný na mieru Zakázkové transformátory vyrábané spoločnosťou AGS-TECH Zostava elektrickej vŕtačky od AGS-TECH Inc. Zakázkové transformátory vyrobené spoločnosťou AGS-TECH pre výrobcu grilov Zostavy PCBA - Elektrické elektronické zostavy Puzdro na okuliare s detektormi pohybu AGS-TECH, Inc. Puzdro na okuliare so snímačmi pohybu kompletne vyrobené a zmontované spoločnosťou AGS-TECH, Inc. AGS-TECH zabalí vaše produkty podľa vášho výberu a potrieb Zostava alternátora od AGS-TECH Inc. Montáž štartéra od AGS-TECH Inc. Elektrický štartér od AGS-TECH Inc. Zostavy PCB a SMT AGS-TECH Inc. Tenzometre s drôtenými vodičmi vyrobené a zmontované spoločnosťou AGS-TECH Inc. Jednovrstvové a viacvrstvové dosky plošných spojov dostupné od AGS-TECH Inc Zostavy dosiek plošných spojov PCBA Zákazková výroba PCBA AGS-TECH, Inc. Výroba dosiek plošných spojov AGS-TECH Zostavy plošných spojov vyrábame podľa vášho návrhu alebo nášho návrhu na mieru podľa vašich potrieb PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Quality Management v AGS-TECH Inc Všetky závody vyrábajúce diely a produkty pre AGS-TECH Inc sú certifikované podľa jedného alebo viacerých z nasledujúcich noriem SYSTÉMU RIADENIA KVALITY (QMS): - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Okrem vyššie uvedených systémov manažérstva kvality zabezpečujeme našim zákazníkom produkty a služby najvyššej kvality výrobou podľa uznávaných medzinárodných noriem a certifikácií, ako sú: - Certifikačné značky UL, CE, EMC, FCC a CSA, zoznam FDA, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE normy, IP, Telcordia, ANSI, NIST Špecifické normy, ktoré sa vzťahujú na určitý produkt, závisia od povahy produktu, oblasti jeho použitia, použitia a požiadaviek zákazníka. Kvalitu vnímame ako oblasť, ktorá potrebuje neustále zlepšovanie, a preto sa nikdy neobmedzujeme len týmito štandardmi. Neustále sa snažíme zvyšovať našu úroveň kvality vo všetkých závodoch a vo všetkých oblastiach, oddeleniach a produktových radoch so zameraním na: - Six Sigma - Total Quality Management (TQM) - Štatistická kontrola procesu (SPC) - Inžinierstvo životného cyklu / trvalo udržateľná výroba - Robustnosť v dizajne, výrobných procesoch a strojových zariadeniach - Agilná výroba - Výroba s pridanou hodnotou - Počítačovo integrovaná výroba - Súbežné inžinierstvo - Štíhla výroba - Flexibilná výroba Pre tých, ktorí majú záujem rozšíriť svoje chápanie kvality, stručne o nich diskutujeme. ŠTANDARD ISO 9001: Model pre zabezpečenie kvality pri návrhu/vývoji, výrobe, inštalácii a servise. Norma kvality ISO 9001 sa používa na celom svete a je jednou z najbežnejších. Pri počiatočnej certifikácii, ako aj pri včasných obnovách naše závody navštevujú a kontrolujú akreditované nezávislé tímy tretích strán, aby sa potvrdilo, že 20 kľúčových prvkov štandardu riadenia kvality je zavedených a správne funguje. Norma kvality ISO 9001 nie je certifikáciou produktu, ale certifikáciou procesu kvality. Naše závody sú pravidelne kontrolované, aby sa zachovala akreditácia tohto štandardu kvality. Registrácia symbolizuje náš záväzok dodržiavať konzistentné postupy, ako to špecifikuje náš systém kvality (kvalita v dizajne, vývoji, výrobe, inštalácii a servise), vrátane riadnej dokumentácie takýchto postupov. Naše závody sú tiež uistené o takýchto postupoch dobrej kvality tým, že požadujú, aby boli registrovaní aj naši dodávatelia. ŠTANDARD ISO/TS 16949: Ide o technickú špecifikáciu ISO zameranú na vývoj systému manažérstva kvality, ktorý zabezpečuje neustále zlepšovanie s dôrazom na prevenciu chýb a znižovanie variácií a odpadu v dodávateľskom reťazci. Je založený na štandarde kvality ISO 9001. Štandard kvality TS16949 sa vzťahuje na dizajn/vývoj, výrobu a, ak je to relevantné, inštaláciu a servis produktov súvisiacich s automobilovým priemyslom. Požiadavky sa majú uplatňovať v celom dodávateľskom reťazci. Mnohé závody AGS-TECH Inc. zachovávajú tento štandard kvality namiesto normy ISO 9001 alebo ako doplnok k nej. ŠTANDARD QS 9000: Tento štandard kvality, ktorý vyvinuli automobiloví giganti, má okrem štandardu kvality ISO 9000 aj ďalšie výhody. Všetky klauzuly normy kvality ISO 9000 slúžia ako základ normy kvality QS 9000. Závody AGS-TECH Inc. slúžiace najmä automobilovému priemyslu sú certifikované podľa štandardu kvality QS 9000. ŠTANDARD AS 9100: Toto je široko prijatý a štandardizovaný systém manažérstva kvality pre letecký priemysel. AS9100 nahrádza predchádzajúci AS9000 a plne zahŕňa celú aktuálnu verziu ISO 9000, pričom pridáva požiadavky týkajúce sa kvality a bezpečnosti. Letecký priemysel je vysoko rizikovým sektorom a je potrebná regulačná kontrola, aby sa zabezpečilo, že bezpečnosť a kvalita služieb ponúkaných v tomto sektore sú na svetovej úrovni. Závody vyrábajúce naše letecké komponenty sú certifikované podľa normy kvality AS 9100. ŠTANDARD ISO 13485:2003: Táto norma špecifikuje požiadavky na systém manažérstva kvality, kde organizácia potrebuje preukázať svoju schopnosť poskytovať zdravotnícke pomôcky a súvisiace služby, ktoré dôsledne spĺňajú požiadavky zákazníkov a regulačné požiadavky vzťahujúce sa na zdravotnícke pomôcky a súvisiace služby. Hlavným cieľom normy kvality ISO 13485:2003 je uľahčiť harmonizované regulačné požiadavky na zdravotnícke pomôcky pre systémy manažérstva kvality. Preto zahŕňa niektoré konkrétne požiadavky na zdravotnícke pomôcky a vylučuje niektoré požiadavky systému kvality ISO 9001, ktoré nie sú vhodné ako regulačné požiadavky. Ak regulačné požiadavky povoľujú vylúčenie kontrol návrhu a vývoja, možno to použiť ako odôvodnenie ich vylúčenia zo systému manažérstva kvality. Zdravotnícke produkty AGS-TECH Inc, ako sú endoskopy, fibroskopy, implantáty, sa vyrábajú v závodoch, ktoré sú certifikované podľa tohto štandardu systému manažérstva kvality. ŠTANDARD ISO 14000: Táto skupina noriem patrí do medzinárodných systémov environmentálneho manažérstva. Týka sa spôsobu, akým činnosti organizácie ovplyvňujú životné prostredie počas životnosti jej produktov. Tieto činnosti môžu siahať od výroby až po likvidáciu produktu po jeho životnosti a zahŕňajú účinky na životné prostredie vrátane znečistenia, tvorby a likvidácie odpadu, hluku, vyčerpania prírodných zdrojov a energie. Norma ISO 14000 sa týka skôr životného prostredia ako kvality, ale stále je to norma, na ktorú sú certifikované mnohé globálne výrobné zariadenia AGS-TECH Inc. Nepriamo však tento štandard určite môže zvýšiť kvalitu zariadenia. AKÉ SÚ ZNAČKY CERTIFIKÁCIE UL, CE, EMC, FCC a CSA? KTO ICH POTREBUJE? OZNAČENIE UL: Ak výrobok nesie značku UL, Underwriters Laboratories zistili, že vzorky tohto produktu spĺňajú bezpečnostné požiadavky UL. Tieto požiadavky sú primárne založené na vlastných publikovaných normách UL pre bezpečnosť. Tento typ značky sa nachádza na väčšine spotrebičov a počítačového vybavenia, peciach a ohrievačoch, poistkách, elektrických paneloch, detektoroch dymu a oxidu uhoľnatého, hasiacich prístrojoch, plávacích zariadeniach, ako sú záchranné vesty, a mnohých ďalších produktoch po celom svete a najmä v USA. Príslušné produkty AGS-TECH Inc. pre americký trh sú označené značkou UL. Okrem výroby ich produktov môžeme ako službu viesť našich zákazníkov celým procesom UL kvalifikácie a označovania. Testovanie produktov je možné overiť prostredníctvom online adresárov UL na http://www.ul.com OZNAČENIE CE: Európska komisia umožňuje výrobcom voľne obiehať priemyselné výrobky s označením CE v rámci vnútorného trhu EÚ. Produkty AGS-TECH Inc. relevantné pre trh EÚ sú označené značkou CE. Okrem výroby ich produktov môžeme ako službu viesť našich zákazníkov celým procesom kvalifikácie a označovania CE. Značka CE potvrdzuje, že produkty spĺňajú zdravotné, bezpečnostné a environmentálne požiadavky EÚ, ktoré zaisťujú bezpečnosť spotrebiteľov a pracoviska. Všetci výrobcovia v EÚ ako aj mimo EÚ musia umiestniť značku CE na výrobky, na ktoré sa vzťahujú smernice „Nového prístupu“, aby mohli svoje výrobky predávať na území EÚ. Keď výrobok získa značku CE, môže sa predávať v celej EÚ bez toho, aby sa podrobil ďalšej úprave výrobku. Väčšina produktov, na ktoré sa vzťahujú smernice nového prístupu, môže mať vlastnú certifikáciu od výrobcu a nevyžaduje zásah nezávislej testovacej/certifikačnej spoločnosti autorizovanej EÚ. Pre samocertifikáciu musí výrobca posúdiť zhodu produktov s platnými smernicami a normami. Zatiaľ čo používanie harmonizovaných noriem EÚ je teoreticky dobrovoľné, v praxi je používanie európskych noriem najlepším spôsobom, ako splniť požiadavky smerníc označenia CE, pretože normy ponúkajú špecifické usmernenia a testy na splnenie bezpečnostných požiadaviek, zatiaľ čo smernice, všeobecnej povahy, nie. Výrobca môže umiestniť označenie CE na svoj výrobok po vypracovaní vyhlásenia o zhode, pričom certifikát preukazuje, že výrobok spĺňa príslušné požiadavky. Vyhlásenie musí obsahovať meno a adresu výrobcu, výrobok, smernice označenia CE, ktoré sa na výrobok vzťahujú, napr. smernica o strojoch 93/37/ES alebo smernica o nízkom napätí 73/23/EHS, použité európske normy, napr. 50081-2:1993 pre smernicu EMC alebo EN 60950:1991 pre požiadavku nízkeho napätia pre informačné technológie. Prehlásenie musí obsahovať podpis predstaviteľa spoločnosti, aby spoločnosť prebrala zodpovednosť za bezpečnosť svojho výrobku na európskom trhu. Táto európska normalizačná organizácia zaviedla smernicu o elektromagnetickej kompatibilite. Podľa CE Smernica v podstate uvádza, že výrobky nesmú vyžarovať nežiaduce elektromagnetické znečistenie (interferencie). Keďže v životnom prostredí je určité množstvo elektromagnetického znečistenia, smernica tiež uvádza, že výrobky musia byť odolné voči primeranému množstvu rušenia. Samotná smernica neposkytuje žiadne usmernenia o požadovanej úrovni emisií alebo odolnosti, ktorá je ponechaná na normy, ktoré sa používajú na preukázanie súladu so smernicou. Smernica EMC (89/336/EEC) Elektromagnetická kompatibilita Rovnako ako všetky ostatné smernice, aj táto je smernicou nového prístupu, čo znamená, že sa vyžadujú len hlavné požiadavky (základné požiadavky). Smernica EMC uvádza dva spôsoby preukázania zhody s hlavnými požiadavkami: • Vyhlásenie výrobcu (trasa podľa čl. 10.1) •Typové testovanie pomocou TCF (trasa podľa čl. 10.2) Smernica LVD (73/26/EEC) Bezpečnosť Rovnako ako všetky smernice súvisiace s CE, aj táto je smernicou nového prístupu, čo znamená, že sa vyžadujú len hlavné požiadavky (základné požiadavky). Smernica LVD popisuje, ako preukázať súlad s hlavnými požiadavkami. ZNAČKA FCC: Federal Communications Commission (FCC) je nezávislá vládna agentúra Spojených štátov amerických. FCC bola založená komunikačným zákonom z roku 1934 a je poverená reguláciou medzištátnej a medzinárodnej komunikácie prostredníctvom rádia, televízie, drôtu, satelitu a kábla. Jurisdikcia FCC zahŕňa 50 štátov, District of Columbia a vlastníctvo USA. Všetky zariadenia, ktoré pracujú s frekvenciou hodín 9 kHz, musia byť testované podľa príslušného kódexu FCC. Príslušné produkty AGS-TECH Inc. pre americký trh sú označené značkou FCC. Okrem výroby ich elektronických produktov môžeme ako službu viesť našich zákazníkov celým procesom kvalifikácie a označovania FCC. ZNAČKA CSA: Kanadská asociácia pre štandardy (CSA) je nezisková asociácia slúžiaca podnikom, priemyslu, vláde a spotrebiteľom v Kanade a na globálnom trhu. Okrem mnohých iných aktivít CSA vyvíja štandardy, ktoré zvyšujú verejnú bezpečnosť. Ako celoštátne uznávané testovacie laboratórium je CSA oboznámená s požiadavkami USA. Podľa predpisov OSHA sa značka CSA-US kvalifikuje ako alternatíva k značke UL. ČO JE ZOZNAM FDA? AKÉ PRODUKTY POTREBUJÚ ZOZNAM FDA? Zdravotnícka pomôcka je na zozname FDA, ak firma, ktorá vyrába alebo distribuuje zdravotnícku pomôcku, úspešne dokončila online registráciu pomôcky prostredníctvom jednotného systému registrácie a zoznamu FDA. Zdravotnícke pomôcky, ktoré nevyžadujú kontrolu FDA pred uvedením pomôcok na trh, sa považujú za „vyňaté podľa 510(k)“. Tieto zdravotnícke pomôcky sú väčšinou nízkorizikové pomôcky triedy I a niektoré pomôcky triedy II, u ktorých sa zistilo, že nevyžadujú 510(k), aby sa poskytla primeraná záruka bezpečnosti a účinnosti. Väčšina prevádzok, ktoré sa musia registrovať na FDA, musí tiež uvádzať zoznam zariadení vyrobených v ich zariadeniach a činností, ktoré sa na týchto zariadeniach vykonávajú. Ak si zariadenie pred uvedením na trh v USA vyžaduje schválenie alebo oznámenie pred uvedením na trh, potom by vlastník/prevádzkovateľ mal poskytnúť aj predpredajové číslo FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). Spoločnosť AGS-TECH Inc. predáva a predáva niektoré produkty, ako sú implantáty, ktoré sú uvedené v zozname FDA. Okrem výroby ich medicínskych produktov môžeme ako službu viesť našich zákazníkov celým procesom zaradenia do zoznamu FDA. Viac informácií, ako aj najaktuálnejšie zoznamy FDA nájdete na http://www.fda.gov AKÉ SÚ OBĽÚBENÉ ŠTANDARDY VÝROBNÉ ZÁVODY AGS-TECH Inc. Rôzni zákazníci požadujú od spoločnosti AGS-TECH Inc. dodržiavanie rôznych noriem. Niekedy je to vecou voľby, ale mnohokrát požiadavka závisí od geografickej polohy zákazníka, odvetvia, v ktorom pôsobí, alebo aplikácie produktu... atď. Tu sú niektoré z najbežnejších: ŠTANDARDY DIN: DIN, Nemecký inštitút pre normalizáciu, vyvíja normy pre racionalizáciu, zabezpečenie kvality, ochranu životného prostredia, bezpečnosť a komunikáciu v priemysle, technológii, vede, vláde a verejnej sfére. Normy DIN poskytujú spoločnostiam základ pre očakávania kvality, bezpečnosti a minimálnej funkčnosti a umožňujú vám minimalizovať riziko, zlepšiť predajnosť a podporiť interoperabilitu. MIL STANDARDS: Toto je obranná alebo vojenská norma Spojených štátov amerických, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', a používa sa na pomoc pri dosahovaní štandardizačných cieľov ministerstva obrany USA. Štandardizácia je prospešná pri dosahovaní interoperability, zabezpečuje, že produkty spĺňajú určité požiadavky, zhodnosť, spoľahlivosť, celkové náklady na vlastníctvo, kompatibilitu s logistickými systémami a ďalšie ciele súvisiace s obranou. Je dôležité poznamenať, že obranné normy používajú aj iné vládne organizácie mimo obranného charakteru, technické organizácie a priemysel. ŠTANDARDY ASME: American Society of Mechanical Engineers (ASME) je inžinierska spoločnosť, normalizačná organizácia, výskumná a vývojová organizácia, lobistická organizácia, poskytovateľ školení a vzdelávania a nezisková organizácia. ASME, založená ako inžinierska spoločnosť zameraná na strojárstvo v Severnej Amerike, je multidisciplinárna a globálna. ASME je jednou z najstarších organizácií vyvíjajúcich štandardy v USA. Vyrába približne 600 kódov a noriem pokrývajúcich mnohé technické oblasti, ako sú spojovacie prvky, inštalatérske armatúry, výťahy, potrubia a systémy a komponenty elektrární. Na mnohé normy ASME sa odvolávajú vládne agentúry ako na nástroje na splnenie ich regulačných cieľov. Normy ASME sú preto dobrovoľné, pokiaľ neboli začlenené do právne záväznej obchodnej zmluvy alebo do nariadení vynútených orgánom s jurisdikciou, ako je federálna, štátna alebo miestna vládna agentúra. ASME sa používajú vo viac ako 100 krajinách a boli preložené do mnohých jazykov. ŠTANDARDY NEMA: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) je združením výrobcov elektrických zariadení a medicínskych zobrazovacích zariadení v USA. Jej členské spoločnosti vyrábajú produkty používané pri výrobe, prenose, distribúcii, riadení a konečnom použití elektriny. Tieto produkty sa používajú v úžitkových, priemyselných, komerčných, inštitucionálnych a rezidenčných aplikáciách. Divízia Medical Imaging & Technology Alliance NEMA zastupuje výrobcov špičkových medicínskych diagnostických zobrazovacích zariadení vrátane MRI, CT, röntgenových a ultrazvukových produktov. Okrem lobistických aktivít NEMA publikuje viac ako 600 noriem, aplikačných príručiek, biele a technické publikácie. ŠTANDARDY SAE: SAE International, pôvodne založená ako Society of Automotive Engineers, je celosvetovo aktívna profesijná asociácia a normalizačná organizácia so sídlom v USA pre inžinierov v rôznych priemyselných odvetviach. Hlavný dôraz sa kladie na dopravné odvetvia vrátane automobilového, leteckého a úžitkového vozidla. SAE International koordinuje vývoj technických noriem založených na osvedčených postupoch. Pracovné skupiny sú zložené z inžinierskych odborníkov z príslušných oblastí. SAE International poskytuje fórum pre spoločnosti, vládne agentúry, výskumné inštitúcie...atď. navrhovať technické normy a odporúčané postupy pre návrh, konštrukciu a charakteristiky komponentov motorových vozidiel. Dokumenty SAE nemajú žiadnu právnu silu, ale v niektorých prípadoch sa na ne odvoláva Národný úrad pre bezpečnosť cestnej premávky USA (NHTSA) a Transport Canada v predpisoch týchto agentúr pre vozidlá pre Spojené štáty a Kanadu. Mimo Severnej Ameriky však dokumenty SAE vo všeobecnosti nie sú primárnym zdrojom technických ustanovení v predpisoch o vozidlách. SAE publikuje viac ako 1 600 technických noriem a odporúčaných postupov pre osobné automobily a iné cestné vozidlá a viac ako 6 400 technických dokumentov pre letecký priemysel. ŠTANDARDY JIS: Japonské priemyselné normy (JIS) špecifikujú normy používané pre priemyselné činnosti v Japonsku. Proces normalizácie je koordinovaný Japonským výborom pre priemyselné normy a publikovaný prostredníctvom Japonskej asociácie pre normy. Zákon o priemyselnej normalizácii bol revidovaný v roku 2004 a zmenila sa „značka JIS“ (certifikácia produktu). Počnúc 1. októbrom 2005 sa pri opätovnej certifikácii používa nová značka JIS. Používanie starej známky bolo povolené počas trojročného prechodného obdobia do 30. septembra 2008; a každý výrobca, ktorý získal novú alebo obnovujúci svoju certifikáciu na základe schválenia úradu, mohol používať novú značku JIS. Preto všetky japonské produkty s certifikáciou JIS majú od 1. októbra 2008 novú značku JIS. ŠTANDARDY BSI: Britské normy vyrába BSI Group, ktorá je začlenená a formálne označená ako Národný orgán pre normalizáciu (NSB) pre Spojené kráľovstvo. Skupina BSI vytvára britské normy pod vedením Charty, ktorá stanovuje ako jeden z cieľov BSI stanoviť normy kvality pre tovary a služby a pripraviť a podporiť všeobecné prijatie britských noriem a harmonogramov v súvislosti s tým a od z času na čas revidovať, meniť a dopĺňať také normy a harmonogramy, ako to vyžadujú skúsenosti a okolnosti. Skupina BSI má v súčasnosti viac ako 27 000 aktívnych štandardov. Výrobky sú bežne špecifikované ako produkty spĺňajúce konkrétny britský štandard a vo všeobecnosti to možno vykonať bez akejkoľvek certifikácie alebo nezávislého testovania. Norma jednoducho poskytuje skrátený spôsob tvrdenia, že určité špecifikácie sú splnené, pričom nabáda výrobcov, aby dodržiavali spoločnú metódu takejto špecifikácie. Kitemark môže byť použitý na označenie certifikácie od BSI, ale iba v prípade, že schéma Kitemark bola vytvorená podľa konkrétneho štandardu. Produkty a služby, ktoré BSI certifikuje ako spĺňajúce požiadavky špecifických noriem v rámci určených schém, získavajú značku Kitemark. Týka sa to hlavne riadenia bezpečnosti a kvality. Existuje všeobecné nedorozumenie, že Kitemarky sú potrebné na preukázanie súladu s akoukoľvek normou BS, ale vo všeobecnosti nie je žiadúce ani možné, aby bola každá norma „skontrolovaná“ týmto spôsobom. Kvôli posunu v harmonizácii noriem v Európe boli niektoré britské normy postupne nahradené alebo nahradené príslušnými európskymi normami (EN). ŠTANDARDY EIA: Electronic Industries Alliance bola organizácia pre normy a obchod zložená ako aliancia obchodných združení výrobcov elektroniky v Spojených štátoch, ktorá vyvinula normy na zabezpečenie kompatibility a vzájomnej zameniteľnosti zariadení rôznych výrobcov. EIA ukončila činnosť 11. februára 2011, ale bývalé sektory naďalej slúžia volebným obvodom EIA. EIA poverila ECA, aby pokračovala vo vývoji noriem pre prepojovacie, pasívne a elektromechanické elektronické komponenty pod označením ANSI noriem EIA. Všetky ostatné normy elektronických komponentov sú riadené príslušnými sektormi. Očakáva sa, že ECA sa zlúči s Národnou asociáciou distribútorov elektroniky (NEDA) a vytvorí tak Asociáciu priemyslu elektronických komponentov (ECIA). Značka noriem EIA však bude pokračovať pre prepojovacie, pasívne a elektromechanické (IP&E) elektronické komponenty v rámci ECIA. EIA rozdelila svoje aktivity do nasledujúcich sektorov: •ECA – Asociácia elektronických komponentov, zostáv, zariadení a spotrebného materiálu •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (predtým Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Teraz je súčasťou TechAmerica, je to Združenie vládnej elektroniky a informačných technológií •TIA – Združenie telekomunikačného priemyslu •CEA – Asociácia spotrebnej elektroniky ŠTANDARDY IEC: Medzinárodná elektrotechnická komisia (IEC) je svetová organizácia, ktorá pripravuje a publikuje medzinárodné normy pre všetky elektrické, elektronické a súvisiace technológie. Na normalizačnej práci IEC sa podieľa viac ako 10 000 odborníkov z priemyslu, obchodu, vlád, testovacích a výskumných laboratórií, akademickej obce a skupín spotrebiteľov. IEC je jednou z troch globálnych sesterských organizácií (sú to IEC, ISO, ITU), ktoré vyvíjajú medzinárodné normy pre svet. Vždy, keď je to potrebné, IEC spolupracuje s ISO (Medzinárodná organizácia pre normalizáciu) a ITU (Medzinárodná telekomunikačná únia), aby sa zabezpečilo, že medzinárodné normy do seba dobre zapadajú a navzájom sa dopĺňajú. Spoločné komisie zabezpečujú, aby medzinárodné normy spájali všetky relevantné znalosti odborníkov pracujúcich v súvisiacich oblastiach. Mnohé zariadenia na celom svete, ktoré obsahujú elektroniku a používajú alebo vyrábajú elektrickú energiu, sa spoliehajú na medzinárodné normy IEC a systémy posudzovania zhody, aby spolu fungovali, pasovali a fungovali bezpečne. ŠTANDARDY ASTM: ASTM International, (predtým známa ako Americká spoločnosť pre testovanie a materiály), je medzinárodná organizácia, ktorá vyvíja a zverejňuje dobrovoľné technické normy pre širokú škálu materiálov, produktov, systémov a služieb. Na celom svete funguje viac ako 12 000 dobrovoľných konsenzuálnych noriem ASTM. ASTM bola založená skôr ako ostatné normalizačné organizácie. ASTM International nezohráva žiadnu úlohu pri vyžadovaní ani presadzovaní dodržiavania svojich noriem. Môžu sa však považovať za povinné, ak na ne odkazuje zmluva, korporácia alebo vládny subjekt. V Spojených štátoch boli normy ASTM široko prijaté začlenením alebo odkazom v mnohých federálnych, štátnych a obecných nariadeniach. Iné vlády sa vo svojej práci odvolávali na ASTM. Korporácie podnikajúce v medzinárodnom obchode sa často odvolávajú na štandard ASTM. Napríklad všetky hračky predávané v Spojených štátoch musia spĺňať bezpečnostné požiadavky ASTM F963. IEEE STANDARDS: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) je organizácia v rámci IEEE, ktorá vyvíja globálne štandardy pre široké spektrum priemyselných odvetví: energetika a energetika, biomedicína a zdravotná starostlivosť, informačné technológie, telekomunikácie a domáca automatizácia, doprava, nanotechnológie, informačná bezpečnosť a iné. IEEE-SA ich vyvíja už viac ako storočie. Odborníci z celého sveta prispievajú k rozvoju noriem IEEE. IEEE-SA je komunita a nie vládny orgán. AKREDITÁCIA ANSI: American National Standards Institute je súkromná nezisková organizácia, ktorá dohliada na vývoj štandardov dobrovoľného konsenzu pre produkty, služby, procesy, systémy a personál v Spojených štátoch. Organizácia tiež koordinuje americké normy s medzinárodnými normami v snahe, aby sa americké produkty mohli používať na celom svete. ANSI akredituje normy, ktoré sú vyvinuté zástupcami iných normalizačných organizácií, vládnych agentúr, spotrebiteľských skupín, spoločností atď. Tieto normy zabezpečujú, že charakteristiky a výkon produktov sú konzistentné, že ľudia používajú rovnaké definície a pojmy a že produkty sú testované rovnakým spôsobom. ANSI tiež akredituje organizácie, ktoré vykonávajú certifikáciu produktov alebo zamestnancov v súlade s požiadavkami definovanými v medzinárodných normách. Samotná ANSI nevytvára normy, ale dohliada na vývoj a používanie noriem akreditáciou postupov organizácií, ktoré vyvíjajú normy. Akreditácia ANSI znamená, že postupy používané organizáciami vyvíjajúcimi normy spĺňajú požiadavky inštitútu na otvorenosť, rovnováhu, konsenzus a riadny proces. ANSI tiež označuje špecifické štandardy ako americké národné štandardy (ANS), keď inštitút určí, že štandardy boli vyvinuté v prostredí, ktoré je spravodlivé, dostupné a reaguje na požiadavky rôznych zainteresovaných strán. Normy dobrovoľného konsenzu urýchľujú prijatie výrobkov na trhu a zároveň objasňujú, ako zlepšiť bezpečnosť týchto výrobkov v záujme ochrany spotrebiteľov. Existuje približne 9 500 amerických národných noriem, ktoré nesú označenie ANSI. Okrem uľahčenia vytvárania týchto noriem v Spojených štátoch ANSI presadzuje používanie amerických noriem na medzinárodnej úrovni, obhajuje politiku a technické pozície USA v medzinárodných a regionálnych organizáciách a podporuje prijatie medzinárodných a národných noriem tam, kde je to vhodné. REFERENCIA NIST: Národný inštitút pre štandardy a technológie (NIST) je laboratórium pre štandardy merania, ktoré je neregulačnou agentúrou Ministerstva obchodu Spojených štátov amerických. Oficiálnym poslaním inštitútu je podporovať inováciu v USA a priemyselnú konkurencieschopnosť pokrokom v oblasti merania, noriem a technológií spôsobmi, ktoré zvyšujú ekonomickú bezpečnosť a zlepšujú kvalitu nášho života. V rámci svojho poslania NIST dodáva priemyslu, akademickej obci, vláde a iným používateľom viac ako 1 300 štandardných referenčných materiálov. Tieto artefakty sú certifikované ako majúce špecifické vlastnosti alebo obsah komponentov, používajú sa ako kalibračné štandardy pre meracie zariadenia a postupy, štandardy kontroly kvality pre priemyselné procesy a experimentálne kontrolné vzorky. NIST vydáva príručku 44, ktorá poskytuje špecifikácie, tolerancie a ďalšie technické požiadavky na vážiace a meracie zariadenia. AKÉ SÚ OSTATNÉ NÁSTROJE A METÓDY ZÁVODY AGS-TECH, Inc. SIX SIGMA: Ide o súbor štatistických nástrojov založených na dobre známych princípoch celkového manažmentu kvality na nepretržité meranie kvality produktov a služieb vo vybraných projektoch. Táto filozofia celkového riadenia kvality zahŕňa úvahy, ako je zabezpečenie spokojnosti zákazníkov, dodávanie produktov bez chýb a pochopenie procesných možností. Prístup riadenia kvality six sigma pozostáva z jasného zamerania sa na definovanie problému, meranie relevantných veličín, analýzu, zlepšovanie a kontrolu procesov a činností. Manažment kvality Six Sigma v mnohých organizáciách jednoducho znamená mieru kvality, ktorej cieľom je takmer dokonalosť. Six Sigma je disciplinovaný, dátami riadený prístup a metodika na odstraňovanie defektov a smerovanie k šiestim štandardným odchýlkam medzi priemerom a najbližším limitom špecifikácie v akomkoľvek procese od výroby po transakciu a od produktu po službu. Na dosiahnutie úrovne kvality Six Sigma proces nesmie produkovať viac ako 3,4 defektov na milión príležitostí. Porucha Six Sigma je definovaná ako čokoľvek mimo špecifikácií zákazníka. Základným cieľom metodológie kvality Six Sigma je implementácia stratégie založenej na meraní, ktorá sa zameriava na zlepšovanie procesov a znižovanie variácií. TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): Ide o komplexný a štruktúrovaný prístup k riadeniu organizácie, ktorého cieľom je zlepšovanie kvality produktov a služieb prostredníctvom neustáleho zdokonaľovania v reakcii na neustálu spätnú väzbu. V rámci celkového úsilia manažmentu kvality sa všetci členovia organizácie podieľajú na zlepšovaní procesov, produktov, služieb a kultúry, v ktorej pracujú. Požiadavky na celkový manažment kvality môžu byť definované samostatne pre konkrétnu organizáciu alebo môžu byť definované prostredníctvom zavedených noriem, ako je séria ISO 9000 Medzinárodnej organizácie pre normalizáciu. Total Quality Management môže byť aplikovaný na akýkoľvek typ organizácie, vrátane výrobných závodov, škôl, údržby diaľnic, hotelového manažmentu, vládnych inštitútov atď. ŠTATISTICKÁ KONTROLA PROCESOV (SPC): Ide o výkonnú štatistickú techniku používanú pri kontrole kvality na on-line monitorovanie výroby dielov a rýchlu identifikáciu zdrojov problémov s kvalitou. Cieľom SPC je skôr predchádzať vzniku chýb, než zisťovať chyby vo výrobe. SPC nám umožňuje vyrobiť milión dielov len s niekoľkými chybnými, ktoré neprejdú kontrolou kvality. INŽENÝRSTVO ŽIVOTNÉHO CYKLU / TRVALO UDRŽATEĽNÁ VÝROBA: Inžinierstvo životného cyklu sa zaoberá environmentálnymi faktormi, pretože sa týkajú dizajnu, optimalizácie a technických úvah týkajúcich sa každej zložky životného cyklu produktu alebo procesu. Nejde až tak o kvalitný koncept. Cieľom inžinierstva životného cyklu je zvážiť opätovné použitie a recykláciu produktov od ich najskoršieho štádia procesu návrhu. Súvisiaci pojem, trvalo udržateľná výroba, zdôrazňuje potrebu zachovania prírodných zdrojov, ako sú materiály a energia, prostredníctvom údržby a opätovného použitia. Ako taký nejde ani o koncept súvisiaci s kvalitou, ale o životné prostredie. ROBUSTNOSŤ DIZAJNU, VÝROBNÝCH PROCESOV A STROJOV: Robustnosť je dizajn, proces alebo systém, ktorý naďalej funguje v rámci prijateľných parametrov napriek zmenám v prostredí. Takéto zmeny sa považujú za hluk, je ťažké alebo nemožné ich kontrolovať, ako sú zmeny okolitej teploty a vlhkosti, vibrácie na dielni atď. Robustnosť súvisí s kvalitou, čím robustnejší je dizajn, proces alebo systém, tým vyššia bude kvalita produktov a služieb. AGILE MANUFACTURING: Ide o pojem označujúci využitie princípov štíhlej výroby v širšom meradle. Zabezpečuje flexibilitu (agilitu) vo výrobnom podniku, aby mohol rýchlo reagovať na zmeny v rozmanitosti produktov, dopytu a potrieb zákazníkov. Môže sa považovať za koncept kvality, pretože sa zameriava na spokojnosť zákazníka. Agilitu dosahujú stroje a zariadenia, ktoré majú zabudovanú flexibilitu a rekonfigurovateľnú modulárnu štruktúru. Ďalšími prispievateľmi k agilite sú pokročilý počítačový hardvér a softvér, skrátený čas prechodu, implementácia pokročilých komunikačných systémov. VÝROBA PRIDANEJ HODNOTY: Aj keď to priamo nesúvisí s riadením kvality, má nepriamy vplyv na kvalitu. Snažíme sa pridávať pridanú hodnotu do našich výrobných procesov a služieb. Namiesto toho, aby ste svoje produkty vyrábali na mnohých miestach a u mnohých dodávateľov, je oveľa ekonomickejšie a z kvalitatívneho hľadiska lepšie nechať ich vyrábať u jedného alebo len u niekoľkých dobrých dodávateľov. Prijatie a následné odoslanie dielov do iného závodu na poniklovanie alebo eloxovanie bude mať za následok len zvýšenie pravdepodobnosti problémov s kvalitou a zvýšenie nákladov. Preto sa snažíme vykonávať všetky dodatočné procesy pre vaše produkty, aby ste získali lepšiu hodnotu za svoje peniaze a samozrejme lepšiu kvalitu vďaka nižšiemu riziku chýb alebo poškodení pri balení, preprave... atď. z rastliny na rastlinu. AGS-TECH Inc. ponúka všetky kvalitné diely, komponenty, zostavy a hotové výrobky, ktoré potrebujete, z jedného zdroja. Aby sme minimalizovali riziko kvality, robíme aj finálne balenie a označovanie vašich produktov, ak si to želáte. POČÍTAČOVÁ INTEGROVANÁ VÝROBA: Viac o tomto kľúčovom koncepte pre lepšiu kvalitu nájdete na našej vyhradenej stránke od kliknutím sem. CONCURRENT ENGINEERING: Ide o systematický prístup integrujúci dizajn a výrobu produktov s cieľom optimalizovať všetky prvky zapojené do životného cyklu produktov. Hlavným cieľom súbežného inžinierstva je minimalizovať dizajn produktu a technické zmeny, ako aj čas a náklady spojené s prechodom produktu od konceptu dizajnu až po výrobu a uvedenie produktu na trh. Súbežné inžinierstvo však potrebuje podporu vrcholového manažmentu, multifunkčné a interagujúce pracovné tímy, potrebuje využívať najmodernejšie technológie. Aj keď tento prístup priamo nesúvisí s manažérstvom kvality, nepriamo prispieva ku kvalite na pracovisku. LEAN MANUFACTURING: Viac o tomto kľúčovom koncepte pre lepšiu kvalitu nájdete na našej vyhradenej stránke by kliknutím sem. FLEXIBILNÁ VÝROBA: Viac o tomto kľúčovom koncepte pre lepšiu kvalitu nájdete na našej vyhradenej stránke by kliknutím sem. AGS-TECH, Inc. sa stala predajcom s pridanou hodnotou spoločnosti QualityLine production Technologies, Ltd., high-tech spoločnosti, ktorá vyvinula an Softvérové riešenie založené na umelej inteligencii, ktoré sa automaticky integruje s vašimi celosvetovými výrobnými údajmi a vytvorí pre vás pokročilú analýzu diagnostiky. Tento nástroj je skutočne iný ako ktorýkoľvek iný na trhu, pretože ho možno implementovať veľmi rýchlo a jednoducho a bude pracovať s akýmkoľvek typom zariadenia a údajov, s údajmi v akomkoľvek formáte pochádzajúcimi z vašich senzorov, uložených výrobných dátových zdrojov, testovacích staníc, manuálne zadanie ..... atď. Na implementáciu tohto softvérového nástroja nie je potrebné meniť žiadne z vašich existujúcich zariadení. Okrem monitorovania kľúčových parametrov výkonu v reálnom čase vám tento softvér AI poskytuje analýzu základných príčin, poskytuje včasné varovania a výstrahy. Takéto riešenie na trhu neexistuje. Tento nástroj ušetril výrobcom veľa peňazí, čo znižuje počet zamietnutí, vrátenia, prepracovania, prestojov a získava si dobré meno zákazníkov. Jednoduché a rýchle ! Ak si chcete s nami naplánovať Discovery Call a dozvedieť sa viac o tomto výkonnom nástroji na analýzu výroby založenom na umelej inteligencii: - Vyplňte downloadable QL dotazník z modrého odkazu vľavo a vráťte sa nám e-mailom na adresu sales@agstech.net . - Pozrite si modré odkazy na brožúru na stiahnutie, aby ste získali predstavu o tomto výkonnom nástroji.QualityLine One Page Summary a Súhrnná brožúra QualityLine - Tu je aj krátke video, ktoré sa dostane k veci: VIDEO VÝROBY QUALITYLINE AN NÁSTROJ ALYTIKY PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Nádrže a komory pre hydrauliku, pneumatiku a vákuum Nové konštrukcie hydraulických a pneumatických systémov vyžadujú menšie a menšie RESERVOIRS ako tradičné systémy. Špecializujeme sa na nádrže, ktoré budú spĺňať vaše priemyselné potreby a štandardy a sú čo najkompaktnejšie. Vysoké vákuum je drahé, a preto sú vo väčšine prípadov tie najmenšie VACUUM CHAMBERS , ktoré splní vaše potreby. Špecializujeme sa na modulárne vákuové komory a zariadenia a môžeme vám priebežne ponúkať riešenia podľa toho, ako vaše podnikanie rastie. HYDRAULICKÉ A PNEUMATICKÉ NÁDRŽE: Kvapalinové energetické systémy vyžadujú na prenos energie vzduch alebo kvapalinu. Pneumatické systémy využívajú vzduch ako zdroj pre zásobníky. Kompresor nasáva atmosférický vzduch, stláča ho a potom ho ukladá do zbernej nádrže. Prijímacia nádrž je podobná ako akumulátor hydraulického systému. Prijímacia nádrž uchováva energiu pre budúce použitie podobne ako hydraulický akumulátor. Je to možné, pretože vzduch je plyn a je stlačiteľný. Na konci pracovného cyklu sa vzduch jednoducho vráti späť do atmosféry. Hydraulické systémy na druhej strane potrebujú obmedzené množstvo tekutej kvapaliny, ktorá sa musí skladovať a opakovane používať, keď okruh funguje. Nádrže sú teda súčasťou takmer každého hydraulického okruhu. Hydraulické nádrže alebo nádrže môžu byť súčasťou konštrukcie stroja alebo samostatnej samostatnej jednotky. Dizajn a použitie nádrží je veľmi dôležité. Účinnosť dobre navrhnutého hydraulického okruhu môže byť značne znížená zlou konštrukciou nádrže. Hydraulické nádrže dokážu oveľa viac, než len poskytnúť miesto na uskladnenie tekutín. FUNKCIE PNEUMATICKÝCH A HYDRAULICKÝCH NÁDRŽÍ: Okrem toho, že zásoba zadržiava dostatok tekutiny na pokrytie rôznych potrieb systému, poskytuje: -Veľký povrch na prenos tepla z tekutiny do okolitého prostredia. - Dostatočný objem, aby sa vracajúca sa tekutina spomalila z vysokej rýchlosti. To umožňuje usadzovanie ťažších nečistôt a uľahčuje únik vzduchu. Vzduchový priestor nad tekutinou môže prijať vzduch, ktorý vybubláva z tekutiny. Používatelia získajú prístup na odstránenie použitej kvapaliny a nečistôt zo systému a môžu pridať novú kvapalinu. - Fyzická bariéra oddeľujúca tekutinu vstupujúcu do zásobníka od tekutiny vstupujúcej do sacieho potrubia čerpadla. -Priestor pre expanziu horúcej tekutiny, gravitačný odtok zo systému počas odstávky a skladovanie veľkých objemov potrebných prerušovane počas špičkových období prevádzky -V niektorých prípadoch vhodný povrch na montáž ďalších systémových komponentov a komponentov. KOMPONENTY NÁDRŽÍ: Uzáver plniaceho a odvzdušňovacieho ventilu by mal obsahovať filtračné médium na blokovanie nečistôt, keď hladina kvapaliny počas cyklu klesá a stúpa. Ak sa uzáver používa na plnenie, mal by mať v hrdle filtračné sito na zachytávanie veľkých častíc. Najlepšie je vopred prefiltrovať akúkoľvek kvapalinu vstupujúcu do nádrží. Keď je potrebné vymeniť kvapalinu, vypúšťacia zátka sa odstráni a nádrž sa vyprázdni. V tomto čase by sa mali odstrániť čistiace kryty, aby sa umožnil prístup k vyčisteniu všetkých odolných zvyškov, hrdze a odlupovania, ktoré sa mohli nahromadiť v nádrži. Čistiace kryty a vnútorná priehradka sú zmontované spolu, s niektorými konzolami, ktoré udržujú priehradku vo zvislej polohe. Gumové tesnenia utesňujú čistiace kryty, aby sa zabránilo úniku. Ak je systém vážne kontaminovaný, pri výmene kvapaliny v nádrži je potrebné prepláchnuť všetky potrubia a ovládače. Dá sa to urobiť odpojením spätného vedenia a umiestnením jeho konca do bubna, potom cyklovaním stroja. Priehľadidlá na nádržiach uľahčujú vizuálnu kontrolu hladín tekutín. Kalibrované mierky poskytujú ešte väčšiu presnosť. Niektoré meradlá obsahujú merač teploty kvapaliny. Spätné vedenie by malo byť umiestnené na rovnakom konci nádrže ako prívodné vedenie a na opačnej strane prepážky. Spätné potrubia by mali končiť pod úrovňou kvapaliny, aby sa znížila turbulencia a prevzdušňovanie v nádržiach. Otvorený koniec vratného potrubia by mal byť odrezaný pod uhlom 45 stupňov, aby sa eliminovala možnosť zastavenia prietoku, ak sa dostane na dno. Alternatívne môže byť otvor nasmerovaný smerom k bočnej stene, aby sa dosiahol maximálny možný kontakt s povrchom prenášajúcim teplo. V prípadoch, keď sú hydraulické nádrže súčasťou základne alebo tela stroja, nemusí byť možné začleniť niektoré z týchto prvkov. Nádrže sú príležitostne natlakované, pretože tlakové nádrže poskytujú pozitívny vstupný tlak požadovaný niektorými čerpadlami, zvyčajne v rade piestových typov. Tiež tlakové zásobníky tlačia kvapalinu do valca cez poddimenzovaný predplniaci ventil. To môže vyžadovať tlaky medzi 5 a 25 psi a nemožno použiť konvenčné pravouhlé zásobníky. Tlakové nádrže chránia pred kontaminantmi. Ak je v nádrži vždy pretlak, atmosférický vzduch so svojimi nečistotami nemôže vniknúť. Tlak pre túto aplikáciu je veľmi nízky, medzi 0,1 až 1,0 psi, a môže byť prijateľný aj v nádržiach s pravouhlým modelom. V hydraulickom okruhu je potrebné vypočítať plytvanie konskými silami, aby bolo možné určiť tvorbu tepla. Vo vysoko účinných okruhoch môže byť plytvanie konskými silami dostatočne nízke na to, aby sa využili chladiace kapacity zásobníkov na udržanie maximálnych prevádzkových teplôt pod 130 F. Ak je generovanie tepla o niečo vyššie, než aké dokážu štandardné zásobníky zvládnuť, môže byť najlepšie zásobníky predimenzovať a nie pridávať. tepelné výmenníky. Nadrozmerné zásobníky sú lacnejšie ako výmenníky tepla; a vyhnúť sa nákladom na inštaláciu vodovodných potrubí. Väčšina priemyselných hydraulických jednotiek pracuje v teplom vnútornom prostredí, a preto nie sú problémom nízke teploty. Pre okruhy, ktoré vidia teploty pod 65 až 70 F., sa odporúča nejaký druh ohrievača kvapaliny. Najbežnejším zásobníkovým ohrievačom je elektricky poháňaná ponorná jednotka. Tieto zásobníkové ohrievače pozostávajú z odporových drôtov v oceľovom kryte s možnosťou montáže. K dispozícii je integrovaná termostatická regulácia. Ďalším spôsobom, ako elektricky vyhrievať zásobníky, je podložka, ktorá má vykurovacie prvky, ako sú elektrické prikrývky. Tento typ ohrievačov nevyžaduje na vloženie žiadne porty v nádržiach. Rovnomerne ohrievajú tekutinu v čase nízkej alebo žiadnej cirkulácie tekutiny. Teplo môže byť privádzané cez výmenník tepla pomocou horúcej vody alebo pary Výmenník sa stáva regulátorom teploty, keď využíva aj chladiacu vodu na odoberanie tepla v prípade potreby. Regulátory teploty nie sú bežnou voľbou vo väčšine klimatických podmienok, pretože väčšina priemyselných aplikácií funguje v kontrolovanom prostredí. Vždy najskôr zvážte, či existuje nejaký spôsob, ako znížiť alebo odstrániť zbytočne vzniknuté teplo, aby sa nemuselo platiť dvakrát. Výroba nevyužitého tepla je nákladná a nákladné je aj zbavovať sa ho po vstupe do systému. Výmenníky tepla sú nákladné, voda, ktorá nimi preteká, nie je zadarmo a údržba tohto chladiaceho systému môže byť náročná. Komponenty, ako sú regulácie prietoku, sekvenčné ventily, redukčné ventily a poddimenzované smerové regulačné ventily, môžu pridávať teplo do akéhokoľvek okruhu a mali by ste na ne dôkladne myslieť pri navrhovaní. Po výpočte plytvaných konských síl si prezrite katalógy, ktoré obsahujú grafy pre výmenníky tepla danej veľkosti zobrazujúce množstvo konských síl a/alebo BTU, ktoré môžu odstrániť pri rôznych prietokoch, teplotách oleja a okolitých teplotách vzduchu. Niektoré systémy využívajú v lete vodou chladený výmenník tepla a v zime vzduchom chladený výmenník. Takéto úpravy eliminujú vykurovanie rastlín v letnom počasí a šetria náklady na vykurovanie v zime. VEĽKOSŤ ZÁSOBNÍKOV: Objem zásobníka je veľmi dôležitý faktor. Základným pravidlom pre dimenzovanie hydraulického zásobníka je, že jeho objem by sa mal rovnať trojnásobku menovitého výkonu systémového čerpadla s pevným objemom alebo stredného prietoku jeho čerpadla s premenlivým objemom. Napríklad systém využívajúci 10 gpm čerpadlo by mal mať 30 gal nádrž. Toto je však len vodítko pre počiatočné dimenzovanie. Vďaka modernej systémovej technológii sa konštrukčné ciele zmenili z ekonomických dôvodov, ako je úspora miesta, minimalizácia spotreby oleja a celkové zníženie systémových nákladov. Bez ohľadu na to, či sa rozhodnete nasledovať tradičné pravidlo alebo trend smerom k menším nádržiam, uvedomte si parametre, ktoré môžu ovplyvniť požadovanú veľkosť nádrže. Napríklad niektoré komponenty obvodu, ako sú veľké akumulátory alebo valce, môžu obsahovať veľké objemy tekutiny. Preto môžu byť potrebné väčšie zásobníky, aby hladina kvapaliny neklesla pod vstup čerpadla bez ohľadu na prietok čerpadla. Systémy vystavené vysokým okolitým teplotám tiež vyžadujú väčšie zásobníky, pokiaľ nezahŕňajú výmenníky tepla. Nezabudnite vziať do úvahy značné teplo, ktoré môže byť generované v hydraulickom systéme. Toto teplo vzniká vtedy, keď hydraulický systém produkuje viac energie, ako spotrebuje záťaž. Veľkosť nádrží je preto určená predovšetkým kombináciou najvyššej teploty kvapaliny a najvyššej teploty okolia. Ak sú všetky ostatné faktory rovnaké, čím menší je teplotný rozdiel medzi týmito dvoma teplotami, tým väčšia je plocha povrchu a teda aj objem potrebný na odvádzanie tepla z tekutiny do okolitého prostredia. Ak okolitá teplota prekročí teplotu kvapaliny, na chladenie kvapaliny bude potrebný výmenník tepla. Pre aplikácie, kde je dôležitá úspora priestoru, môžu výmenníky tepla výrazne znížiť veľkosť zásobníka a náklady. Ak zásobníky nie sú stále plné, nemusia odvádzať teplo cez celý povrch. Nádrže by mali obsahovať aspoň 10 % dodatočného priestoru s kapacitou tekutiny. To umožňuje tepelnú expanziu tekutiny a gravitačný odtok späť počas odstavenia, ale stále poskytuje voľný povrch tekutiny na odvzdušnenie. Maximálny objem kvapaliny zásobníkov je trvalo vyznačený na ich vrchnej doske. Menšie zásobníky sú ľahšie, kompaktnejšie a menej nákladné na výrobu a údržbu ako zásobníky tradičnej veľkosti a sú šetrnejšie k životnému prostrediu, pretože znižujú celkové množstvo tekutiny, ktoré môže uniknúť zo systému. Špecifikovanie menších nádrží pre systém však musí byť sprevádzané úpravami, ktoré kompenzujú nižšie objemy kvapaliny obsiahnutej v nádržiach. Menšie zásobníky majú menšiu plochu na prenos tepla, a preto môžu byť potrebné výmenníky tepla na udržanie teploty kvapaliny v rámci požiadaviek. Taktiež v menších nádržiach nebudú mať kontaminanty toľko príležitostí na usadzovanie, takže na zachytenie kontaminantov budú potrebné vysokokapacitné filtre. Tradičné zásobníky poskytujú príležitosť na únik vzduchu z kvapaliny predtým, ako je nasávaná do vstupu čerpadla. Poskytnutie príliš malých nádrží môže viesť k nasávaniu prevzdušnenej tekutiny do čerpadla. Mohlo by to poškodiť čerpadlo. Pri špecifikácii malého zásobníka zvážte inštaláciu prietokového difúzora, ktorý znižuje rýchlosť vracajúcej sa tekutiny a pomáha predchádzať peneniu a miešaniu, čím sa znižuje potenciálna kavitácia čerpadla v dôsledku porúch prietoku na vstupe. Ďalšou metódou, ktorú môžete použiť, je inštalácia sita pod uhlom do nádrží. Sito zhromažďuje malé bubliny, ktoré sa spájajú s ostatnými a vytvárajú veľké bubliny, ktoré stúpajú na povrch tekutiny. Napriek tomu najefektívnejším a najhospodárnejším spôsobom, ako zabrániť nasávaniu prevzdušnenej tekutiny do čerpadla, je v prvom rade zabrániť prevzdušňovaniu tekutiny tým, že pri navrhovaní hydraulického systému budete venovať veľkú pozornosť dráham toku tekutiny, rýchlostiam a tlakom. VÁKUOVÉ KOMORY: Zatiaľ čo väčšinu našich hydraulických a pneumatických nádrží stačí vyrobiť tvárnením plechu kvôli relatívne nízkym tlakom, niektoré alebo dokonca väčšina našich vákuových komôr je vyrobená z kovov. Veľmi nízkotlakové vákuové systémy musia znášať vysoké vonkajšie tlaky z atmosféry a nemôžu byť vyrobené z plechov, plastových foriem alebo iných výrobných techník, z ktorých sú vyrobené zásobníky. Preto sú vákuové komory vo väčšine prípadov relatívne drahšie ako zásobníky. Tiež utesnenie vákuových komôr je vo väčšine prípadov väčšou výzvou v porovnaní so zásobníkmi, pretože únik plynu do komory je ťažko kontrolovateľný. Dokonca aj nepatrné množstvo úniku vzduchu do niektorých vákuových komôr môže byť katastrofálne, zatiaľ čo väčšina pneumatických a hydraulických nádrží môže ľahko tolerovať určitý únik. AGS-TECH je špecialista na vysoko a ultravysoké vákuové komory a zariadenia. Našim klientom poskytujeme najvyššiu kvalitu v oblasti inžinierstva a výroby komôr a zariadení s vysokým vákuom a ultravysokým vákuom. Dokonalosť je zabezpečená kontrolou celého procesu od; Návrh CAD, výroba, testovanie netesností, čistenie UHV a vypaľovanie s RGA skenovaním, ak je to potrebné. Poskytujeme položky z bežného katalógu a úzko spolupracujeme s klientmi na poskytovaní vlastných vákuových zariadení a komôr. Vákuové komory môžu byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304L/316L a 316LN alebo opracované z hliníka. Vysoké vákuum pojme malé vákuové kryty aj veľké vákuové komory s rozmermi niekoľkých metrov. Ponúkame plne integrované vákuové systémy vyrobené podľa vašich špecifikácií alebo navrhnuté a vyrobené podľa vašich požiadaviek. Naše výrobné linky vákuových komôr využívajú zváranie TIG a rozsiahle strojové zariadenia s 3, 4 a 5 osovým obrábaním na spracovanie ťažko obrobiteľných žiaruvzdorných materiálov, ako je tantal, molybdén až po vysokoteplotnú keramiku, ako je bór a makor. Okrem týchto zložitých komôr sme vždy pripravení zvážiť vaše požiadavky na menšie vákuové zásobníky. Je možné navrhnúť a dodať zásobníky a kanistre pre nízke aj vysoké vákuum. Keďže sme najrozmanitejší zákazkový výrobca, inžiniersky integrátor, konsolidátor a outsourcingový partner; môžete nás kontaktovať pre akýkoľvek váš štandardný, ale aj komplikovaný nový projekt týkajúci sa nádrží a komôr pre hydrauliku, pneumatiku a vákuové aplikácie. Môžeme vám navrhnúť nádrže a komory alebo použiť vaše existujúce návrhy a premeniť ich na produkty. V každom prípade získanie nášho názoru na hydraulické a pneumatické zásobníky a vákuové komory a príslušenstvo pre vaše projekty bude len vo váš prospech. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

General Sales Terms for Manufactured Parts & Products at AGS-TECH Inc.- a Flexible Global Custom Manufacturer, Fabricator, Consolidator, Engineering Integrator. Všeobecné obchodné podmienky v AGS-TECH Inc Nižšie nájdete the VŠEOBECNÉ PODMIENKY PREDAJA AGS-TECH Inc. Predajca AGS-TECH Inc. predkladá svojim zákazníkom kópiu týchto zmluvných podmienok spolu s ponukami a cenovými ponukami. Toto sú všeobecné obchodné podmienky predajcu AGS-TECH Inc. a nemali by byť považované za platné pre každú transakciu. Upozorňujeme však, že v prípade akýchkoľvek odchýlok alebo úprav týchto všeobecných obchodných podmienok musia kupujúci kontaktovať spoločnosť AGS-TECH Inc a získať písomný súhlas. Ak neexistuje vzájomne dohodnutá upravená verzia predajných podmienok, platia tieto podmienky AGS-TECH Inc. uvedené nižšie. Chceme tiež zdôrazniť, že primárnym cieľom spoločnosti AGS-TECH Inc. je poskytovať produkty a služby, ktoré spĺňajú alebo prekračujú očakávania zákazníkov a robia jej zákazníkov globálne konkurencieschopnými. Preto bude vzťah AGS-TECH Inc. vždy skôr dlhodobým úprimným vzťahom a partnerstvom s jej zákazníkmi a nie vzťahom založeným na čistej formalite. 1. PRIJATIE. Tento návrh nepredstavuje ponuku, ale je výzvou Kupujúcemu na zadanie objednávky, pričom výzva je otvorená tridsať (30) dní. Všetky objednávky podliehajú konečnému písomnému prijatiu spoločnosťou AGS-TECH, INC. (ďalej len „predávajúci“). Tu uvedené obchodné podmienky sa vzťahujú na objednávku kupujúceho a riadia sa ňou a v prípade akéhokoľvek nesúladu medzi týmito podmienkami a objednávkou kupujúceho majú prednosť tieto podmienky. Predávajúci namieta proti zahrnutiu akýchkoľvek iných alebo dodatočných podmienok navrhnutých kupujúcim vo svojej ponuke a ak budú zahrnuté v akceptácii kupujúceho, zmluva o predaji bude mať za následok podmienky predávajúceho uvedené v tejto zmluve. 2. DORUČENIE. Uvedený dátum dodania je naším najlepším odhadom založeným na súčasných plánovacích požiadavkách a môže sa od neho bez zodpovednosti odchýliť o primerane dlhšie obdobie podľa uváženia Predajcu z dôvodu nepredvídaných okolností vo výrobe. Predajca nenesie zodpovednosť za nedodanie k akémukoľvek konkrétnemu dátumu alebo dátumom v akomkoľvek konkrétnom časovom období v prípade ťažkostí alebo príčin mimo jeho kontroly vrátane, ale nie výlučne, aktov vyššej moci alebo verejného nepriateľa, vládnych nariadení, obmedzení. alebo priority, požiare, záplavy, štrajky alebo iné prerušenia práce, nehody, katastrofy, vojnové podmienky, nepokoje alebo občianske nepokoje, nedostatok pracovnej sily, materiálu a/alebo dopravy, právne zásahy alebo zákazy, embargá, neplnenia alebo meškania subdodávateľov a dodávateľov, alebo podobné alebo odlišné príčiny, ktoré sťažujú alebo znemožňujú plnenie alebo včasné dodanie; a v žiadnom takom prípade Predajcovi nevznikne ani nebude podliehať akejkoľvek zodpovednosti. Kupujúci nebude mať z tohto dôvodu žiadne právo na zrušenie, ani žiadne právo pozastaviť, zdržať alebo inak brániť predávajúcemu vo výrobe, odoslaní alebo skladovaní na účet kupujúceho žiadny materiál alebo iný tovar zakúpený podľa tejto zmluvy, ani zadržiavať platbu. Prijatie dodávky kupujúcim predstavuje vzdanie sa akéhokoľvek nároku z omeškania. Ak tovar pripravený na odoslanie v plánovanom dátume dodania alebo po ňom nemôže byť odoslaný z dôvodu požiadavky Kupujúceho alebo z akéhokoľvek iného dôvodu, ktorý Predávajúci nemôže ovplyvniť, platba bude vykonaná do tridsiatich (30) dní po tom, čo bol Kupujúci informovaný o tom, že sú pripravené na odoslanie, pokiaľ sa kupujúci a predávajúci písomne nedohodnú inak. Ak sa preprava kedykoľvek oneskorí alebo sa oneskorí, Kupujúci ju uloží na riziko a náklady Kupujúceho, a ak ju Kupujúci neuloží alebo ju odmietne uskladniť, Predávajúci má právo tak urobiť na riziko a náklady Kupujúceho. 3. NÁKLADNÉ/RIZIKO STRATY. Ak nie je uvedené inak, všetky zásielky sa uskutočňujú FOB, miesto odoslania a Kupujúci sa zaväzuje zaplatiť všetky poplatky za prepravu vrátane poistenia. Kupujúci preberá všetky riziká straty a poškodenia od okamihu uloženia tovaru u prepravcu 4. KONTROLA/ZAMIETNUTIE. Kupujúci má desať (10) dní od prijatia tovaru na kontrolu a prijatie alebo odmietnutie. Ak je tovar odmietnutý, musí byť predávajúcemu zaslané písomné oznámenie o odmietnutí a konkrétne dôvody tohto odmietnutia v lehote desiatich (10) dní od prijatia. Neodmietnutie tovaru alebo neinformovanie Predávajúceho o chybách, nedostatkoch alebo inom nesúlade so zmluvou v takejto desaťdňovej (10) lehote bude znamenať neodvolateľné prijatie tovaru a priznanie, že je plne v súlade so Zmluvou. 5. NEOPAKOVANÝ NÁKLAD (NRE), DEFINÍCIA/PLATBA. Kedykoľvek sa NRE používa v cenovej ponuke, potvrdení alebo inej komunikácii Predávajúceho, NRE je definované ako jednorazové náklady znášané Kupujúcim za (a) úpravu alebo úpravu nástrojov vlastnených Predávajúcim, aby sa umožnila výroba podľa presných požiadaviek Kupujúceho, alebo (b) analýza a presné definovanie požiadaviek Kupujúceho. Kupujúci bude ďalej platiť za všetky potrebné opravy alebo výmeny nástrojov po uplynutí životnosti nástroja špecifikovanej Predávajúcim. V čase, keď Predávajúci špecifikuje Jednorazové výdavky, Kupujúci zaplatí 50 % z nich so svojou objednávkou a zvyšok po schválení návrhu, prototypu alebo vyrobených vzoriek Kupujúcim. 6. CENY A DANE. Objednávky sú prijímané na základe uvedených cien. Akékoľvek dodatočné náklady, ktoré vzniknú predávajúcemu v dôsledku oneskorenia pri prijímaní podrobností, špecifikácií alebo iných súvisiacich informácií, alebo v dôsledku zmien požadovaných kupujúcim, budú účtované kupujúcemu a splatné na základe faktúry. Kupujúci okrem kúpnej ceny prevezme a zaplatí všetky predajné, užívacie, spotrebné, licenčné, majetkové a/alebo iné dane a poplatky spolu s akýmikoľvek úrokmi a pokutami a výdavkami v súvislosti s tým vyrastajúcimi z toho, ovplyvňujúce alebo súvisiace s predajom majetku, službou iného predmetu tejto objednávky a Kupujúci odškodní Predávajúceho a ochráni ho a ochráni ho pred akýmkoľvek nárokom, požiadavkou alebo zodpovednosťou za takéto dane alebo dane, úroky alebo 7. PLATOBNÉ PODMIENKY. Objednané položky budú účtované ako uskutočnené zásielky a platba Predajcovi bude čistá hotovosť vo fondoch Spojených štátov amerických, tridsať (30) dní od dátumu odoslania Predávajúcim, pokiaľ nie je písomne uvedené inak. Nebude povolená žiadna hotovostná zľava. Ak kupujúci mešká výrobu alebo odoslanie, platba percenta dokončenia (na základe zmluvnej ceny) sa stane okamžite splatnou. 8. ONESKORENÉ ÚČTOVANIE. Ak faktúry nebudú uhradené v čase splatnosti, Kupujúci súhlasí s tým, že bude platiť poplatky z omeškania z nezaplateného nedoplatku vo výške 1 ½ % mesačne. 9. NÁKLADY NA ZBER. Kupujúci súhlasí s tým, že zaplatí všetky náklady vrátane, ale nie výlučne, všetkých poplatkov za právne zastupovanie v prípade, že Predávajúci musí postúpiť účet Kupujúceho právnikovi na vymáhanie alebo presadzovanie ktorejkoľvek z podmienok predaja. 10. BEZPEČNOSTNÝ ZÁUJEM. Až do úplného prijatia platby si Predávajúci ponechá zabezpečovací podiel na tovare podľa tejto zmluvy a Kupujúci splnomocňuje Predávajúceho, aby v mene Kupujúceho vykonal štandardné finančné vyhlásenie, v ktorom je uvedené zabezpečovacie právo Predávajúceho, ktoré sa má predložiť podľa príslušných ustanovení o podávaní alebo akéhokoľvek iného dokumentu potrebného na to, aby dokonalé bezpečnostné záujmy Predávajúceho na tovare v akomkoľvek štáte, krajine alebo jurisdikcii. Na žiadosť predávajúceho kupujúci bezodkladne vyhotoví akúkoľvek takúto dokumentáciu. 11. ZÁRUKA. Predávajúci zaručuje, že predávaný komponentný tovar bude spĺňať špecifikácie písomne stanovené Predávajúcim. Ak je objednávka Kupujúceho na kompletný optický systém, od obrazu až po objekt a Kupujúci poskytne všetky informácie k jeho požiadavkám a použitiu, Predávajúci tiež zaručuje výkon systému v rámci charakteristík písomne stanovených Predávajúcim. Predajca neposkytuje žiadnu záruku vhodnosti alebo predajnosti a žiadnu záruku ústnu alebo písomnú, výslovnú alebo implicitnú, okrem prípadov, ktoré sú tu výslovne uvedené. Ustanovenia a špecifikácie v tomto dokumente sú len popisné a nie je možné ich chápať ako záruky. Záruka predávajúceho neplatí, ak na tovare dodanom predávajúcim vykonali bez písomného súhlasu predávajúceho akékoľvek práce alebo úpravy iné osoby ako predávajúci. Predávajúci za žiadnych okolností nezodpovedá za žiadnu stratu zisku alebo inú ekonomickú stratu, ani za žiadne špeciálne, nepriame následné škody vyplývajúce zo straty výroby alebo iných škôd alebo strát v dôsledku zlyhania tovaru predávajúceho alebo dodávky chybného tovaru predávajúcim. tovaru, alebo z dôvodu iného porušenia tejto zmluvy predávajúcim. Kupujúci sa týmto vzdáva akéhokoľvek práva na náhradu škody v prípade, že odstúpi od tejto zmluvy pre porušenie záruky. Táto záruka sa vzťahuje iba na pôvodného kupujúceho. Nie je krytý žiadny ďalší kupujúci alebo používateľ. 12. ODŠKODNENIE. Kupujúci súhlasí s tým, že odškodní predávajúceho a ochráni ho pred a proti akejkoľvek reklamácii, požiadavke alebo zodpovednosti vyplývajúcej z alebo v súvislosti s predajom tovaru predávajúcim alebo používaním tovaru kupujúcim, a to zahŕňa, ale nie je obmedzené na poškodenie majetok alebo osoby. Kupujúci súhlasí s tým, že bude na svoje náklady brániť akúkoľvek žalobu proti Predajcovi týkajúcu sa porušenia (vrátane nepriaznivého porušenia) akéhokoľvek patentu Spojených štátov alebo iného patentu, ktorý sa vzťahuje na celý tovar alebo jeho časti dodané na základe objednávky, jeho výrobu a/alebo jeho použitie a zaplatí náklady a poplatky. a/alebo náhradu škody priznanú Predajcovi za takéto porušenie na základe akéhokoľvek konečného súdneho rozhodnutia; za predpokladu, že Predávajúci bezodkladne informuje Kupujúceho o akomkoľvek obvinení alebo žalobe za takéto porušenie a ponúkne Kupujúcemu obhajobu takéhoto sporu; Predávajúci má právo byť zastúpený pri takejto obhajobe na náklady predávajúceho. 13. VLASTNÍCKE ÚDAJE. Všetky špecifikácie a technické materiály predložené Predávajúcim a všetky vynálezy a objavy uskutočnené Predávajúcim pri vykonávaní akejkoľvek transakcie na nich založenej sú vlastníctvom Predávajúceho a sú dôverné a nebudú zverejnené ani s nimi diskutované. Všetky takéto špecifikácie a technické materiály predložené s touto objednávkou alebo pri vykonávaní akejkoľvek transakcie založenej na tejto zmluve budú na požiadanie vrátené Predávajúcemu. Opis dodaný s touto objednávkou nie je záväzný, pokiaľ ide o podrobnosti, pokiaľ predávajúci nepotvrdí správnosť pri potvrdení príslušnej objednávky. 14. ÚPRAVY ZMLUV. Podmienky obsiahnuté v tomto dokumente a akékoľvek ďalšie podmienky uvedené v návrhu Predávajúceho alebo v špecifikáciách pripojených k tomuto dokumentu, ak nejaké existujú, budú predstavovať úplnú dohodu medzi Predávajúcim a Kupujúcim a nahrádzajú všetky predchádzajúce ústne alebo písomné vyhlásenia alebo dorozumenia akéhokoľvek druhu uskutočnené spoločnosťou strany alebo ich zástupcovia. Žiadne vyhlásenie po prijatí tejto objednávky, ktoré má za cieľ zmeniť uvedené podmienky, nie je záväzné, pokiaľ s tým nebude písomne súhlasiť riadne oprávnený úradník alebo manažér predávajúceho. 15. ZRUŠENIE A PORUŠENIE. Kupujúci nemôže túto objednávku zrušiť, zrušiť alebo zmeniť, ani inak nespôsobí omeškanie prác alebo odoslania, s výnimkou písomného súhlasu a za podmienok schválených predávajúcim písomne. Takýto súhlas bude udelený, ak vôbec, len pod podmienkou, že Kupujúci zaplatí Predávajúcemu primerané storno poplatky, ktoré budú zahŕňať náhradu vzniknutých nákladov, režijných nákladov a ušlého zisku. V prípade, že Kupujúci zruší túto zmluvu bez písomného súhlasu Predávajúceho alebo poruší túto zmluvu tým, že nedodrží Predávajúceho pre porušenie zmluvy a zaplatí Predávajúcemu škody vyplývajúce z takéhoto porušenia vrátane, ale nie výlučne, ušlého zisku, priamych a nepriamych škôd, vzniknuté náklady a odmeny advokátov. Ak je Kupujúci v omeškaní s touto alebo inou zmluvou s Predávajúcim, alebo ak Predávajúci kedykoľvek nebude spokojný s finančnou zodpovednosťou Kupujúceho, Predávajúci bude mať právo, bez toho, aby boli dotknuté akékoľvek iné právne prostriedky nápravy, pozastaviť dodávky podľa tejto Zmluvy, kým predvolený stav alebo stav je opravený. 16. MIESTO ZMLUVY. Akákoľvek zmluva, ktorá vznikne na základe zadania akýchkoľvek objednávok a ich prijatia Predávajúcim, bude zmluvou v Novom Mexiku a bude sa interpretovať a spravovať na všetky účely podľa zákonov štátu Nové Mexiko. Kraj Bernalillo, NM sa týmto určuje ako miesto súdneho konania pre akékoľvek konanie alebo konanie vyplývajúce z tejto dohody alebo v súvislosti s ňou. 17. OBMEDZENIE AKCIE. Akákoľvek žaloba kupujúceho voči predávajúcemu za porušenie tejto zmluvy alebo záruky opísanej v tomto dokumente bude premlčaná, pokiaľ nezačne do jedného roka po dátume dodania alebo faktúry, podľa toho, čo nastane skôr. PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Micro Assembly & Packaging - Micromechanical Fasteners - Self Assembly - Adhesive Micromechanical Fastening - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Mikromontáž a balenie Už sme zhrnuli naše MICRO MONTÁŽ & PACKAGING služby a produkty súvisiace konkrétne s našou stránkou microelectronics30b196 na5bbc59d7196 na5bbc59d7166Výroba mikroelektroniky / Výroba polovodičov. Tu sa zameriame na všeobecnejšie a univerzálnejšie techniky mikro montáže a balenia, ktoré používame pre všetky druhy produktov vrátane mechanických, optických, mikroelektronických, optoelektronických a hybridných systémov pozostávajúcich z ich kombinácie. Techniky, o ktorých tu diskutujeme, sú všestrannejšie a možno ich považovať za použitie v nezvyčajnejších a neštandardných aplikáciách. Inými slovami, techniky mikro montáže a balenia, o ktorých sa tu diskutuje, sú naše nástroje, ktoré nám pomáhajú myslieť „out of the box“. Tu sú niektoré z našich mimoriadnych metód mikro montáže a balenia: - Manuálna mikro montáž a balenie - Automatizovaná mikro montáž a balenie - Metódy vlastnej montáže, ako je kvapalinová samomontáž - Stochastická mikrozostava využívajúca vibrácie, gravitačné alebo elektrostatické sily alebo iné. - Použitie mikromechanických spojovacích prvkov - Nalepovacie mikromechanické zapínanie Pozrime sa podrobnejšie na niektoré z našich všestranných mimoriadnych techník mikromontáže a balenia. RUČNÁ MIKRO MONTÁŽ A BALENIE: Manuálne operácie môžu byť finančne neúnosné a vyžadujú si úroveň presnosti, ktorá môže byť pre operátora nepraktická z dôvodu namáhania očí a obmedzení obratnosti spojených s montážou takýchto miniatúrnych dielov pod mikroskopom. Pre maloobjemové špeciálne aplikácie však môže byť ručná mikromontáž najlepšou voľbou, pretože si nevyhnutne nevyžaduje návrh a konštrukciu automatizovaných mikromontážnych systémov. AUTOMATIZOVANÁ MIKRO MONTÁŽ A BALENIE: Naše mikromontážne systémy sú navrhnuté tak, aby montáž uľahčili a zlacnili, čo umožňuje vývoj nových aplikácií pre technológie mikrostrojov. Pomocou robotických systémov dokážeme mikromontovať zariadenia a komponenty v mikrónových rozmeroch. Tu sú niektoré z našich automatizovaných zariadení a možností na mikromontáž a balenie: • Špičkové vybavenie na riadenie pohybu vrátane robotickej pracovnej bunky s nanometrickým rozlíšením polohy • Plne automatizované pracovné bunky riadené CAD pre mikromontáž • Metódy Fourierovej optiky na generovanie syntetických mikroskopických snímok z výkresov CAD na testovanie postupov spracovania obrazu pri rôznych zväčšeniach a hĺbkach ostrosti (DOF) • Zákazkové navrhovanie a výrobná kapacita mikro pinzety, manipulátorov a akčných členov pre presnú mikromontáž a balenie • Laserové interferometre • Tenzometre pre spätnú väzbu sily • Počítačové videnie v reálnom čase na ovládanie servo mechanizmov a motorov na mikrozarovnanie a mikromontáž dielov so submikrónovými toleranciami • Skenovacie elektrónové mikroskopy (SEM) a transmisné elektrónové mikroskopy (TEM) • Nano manipulátor s 12 stupňami voľnosti Náš automatizovaný mikromontážny proces dokáže umiestniť viacero ozubených kolies alebo iných komponentov na viaceré stĺpiky alebo miesta v jedinom kroku. Naše mikromanipulačné schopnosti sú obrovské. Sme tu, aby sme vám pomohli s neštandardnými mimoriadnymi nápadmi. MIKRO & NANO METÓDY SAMOZOSTAVENIA: V procesoch samo-zostavenia neusporiadaný systém už existujúcich komponentov vytvára organizovanú štruktúru alebo vzor ako dôsledok špecifických lokálnych interakcií medzi komponentmi, bez vonkajšieho smerovania. Samozostavujúce sa komponenty zažívajú iba lokálne interakcie a zvyčajne sa riadia jednoduchým súborom pravidiel, ktoré riadia, ako sa kombinujú. Aj keď je tento jav nezávislý na mierke a možno ho využiť na samokonštrukčné a výrobné systémy takmer v každom meradle, zameriavame sa na mikrosamomontáž a nano samomontáž. Pre stavbu mikroskopických zariadení je jedným z najsľubnejších nápadov využitie procesu vlastnej montáže. Komplexné štruktúry môžu byť vytvorené kombináciou stavebných blokov za prirodzených okolností. Aby sme uviedli príklad, je zavedený spôsob na mikromontáž viacerých dávok mikrosúčiastok na jeden substrát. Substrát je pripravený s hydrofóbne potiahnutými zlatými väzbovými miestami. Na vykonanie mikromontáže sa na substrát nanesie uhľovodíkový olej a zvlhčí sa výlučne hydrofóbne väzobné miesta vo vode. Mikrozložky sa potom pridajú do vody a zostavia sa na olejom zmáčaných väzbových miestach. Ešte viac, mikrozostavenie môže byť kontrolované tak, aby prebiehalo na požadovaných väzbových miestach pomocou elektrochemickej metódy na deaktiváciu špecifických väzbových miest substrátu. Opakovaným aplikovaním tejto techniky môžu byť rôzne šarže mikrosúčiastok postupne zostavené na jeden substrát. Po procese mikromontáže sa uskutoční galvanické pokovovanie, aby sa vytvorili elektrické spojenia pre mikrozostavené komponenty. STOCHASTICKÁ MIKRO MONTÁŽ: Pri paralelnej mikromontáži, kde sa diely montujú súčasne, existuje deterministická a stochastická mikromontáž. V deterministickej mikrozostave je vzťah medzi dielom a jeho miestom určenia na substráte známy vopred. Na druhej strane v stochastickej mikromontáži je tento vzťah neznámy alebo náhodný. Časti sa samy zostavujú v stochastických procesoch poháňaných nejakou hybnou silou. Aby sa mikrosamomontáž uskutočnila, musia existovať spojovacie sily, spájanie musí prebiehať selektívne a časti mikrozostavy musia byť schopné pohybu, aby sa mohli spojiť. Stochastická mikromontáž je mnohokrát sprevádzaná vibráciami, elektrostatickými, mikrofluidnými alebo inými silami, ktoré pôsobia na komponenty. Stochastická mikromontáž je užitočná najmä vtedy, keď sú stavebné bloky menšie, pretože manipulácia s jednotlivými komponentmi sa stáva väčšou výzvou. Stochastické samoskladanie možno pozorovať aj v prírode. MIKROMECHANICKÉ SPOJOVACIE PRVKY: V mikromeradle nebudú bežné typy spojovacích prvkov, ako sú skrutky a pánty, ľahko fungovať kvôli súčasným výrobným obmedzeniam a veľkým trecím silám. Na druhej strane mikro patentky fungujú ľahšie pri mikromontážnych aplikáciách. Mikrosvorky sú deformovateľné zariadenia pozostávajúce z párov do seba zapadajúcich plôch, ktoré do seba zapadnú počas mikromontáže. Vďaka jednoduchému a lineárnemu montážnemu pohybu majú patentky širokú škálu aplikácií v mikromontážnych operáciách, ako sú zariadenia s viacerými alebo vrstvenými komponentmi alebo mikro opto-mechanické zástrčky, snímače s pamäťou. Ďalšími mikromontážnymi spojovacími prvkami sú spoje „key-lock“ a „inter-lock“ spoje. Kĺby s kľúčovým zámkom pozostávajú zo vloženia „kľúča“ na jednej mikročasti do zodpovedajúcej štrbiny na inej mikročasti. Zaistenie v polohe sa dosiahne preložením prvej mikročasti do druhej. Zámkové spoje vznikajú kolmým vložením jedného mikrodielca so štrbinou do druhého mikrodielca so štrbinou. Štrbiny vytvárajú interferenčné uloženie a sú trvalé po spojení mikročastí. LEPIACE MIKROMECHANICKÉ UPOZORNENIE: Na konštrukciu 3D mikro zariadení sa používa adhezívne mechanické upevnenie. Proces upevnenia zahŕňa samovyrovnávacie mechanizmy a lepenie. Samonastavovacie mechanizmy sú nasadené v lepiacej mikrozostave na zvýšenie presnosti polohovania. Mikrosonda pripojená k robotickému mikromanipulátoru zachytáva a presne nanáša lepidlo na cieľové miesta. Vytvrdzovaním svetlom sa lepidlo vytvrdzuje. Vytvrdené lepidlo udržuje mikrozostavené diely v ich polohe a poskytuje pevné mechanické spoje. Použitím vodivého lepidla je možné dosiahnuť spoľahlivé elektrické spojenie. Lepiace mechanické upevnenie vyžaduje len jednoduché operácie a môže viesť k spoľahlivým spojeniam a vysokej presnosti polohovania, ktoré sú dôležité pri automatickej mikromontáži. Aby sa demonštrovala uskutočniteľnosť tejto metódy, mnoho trojrozmerných zariadení MEMS bolo zostavených mikro, vrátane 3D otočného optického spínača. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Mäkká litografia MÄKKÁ LITOGRAFIA je termín používaný pre množstvo procesov na prenos vzorov. Vo všetkých prípadoch je potrebná hlavná forma a je mikrovyrobená pomocou štandardných litografických metód. Pomocou hlavnej formy vyrábame elastomérny vzor / pečiatku na použitie v mäkkej litografii. Elastoméry používané na tento účel musia byť chemicky inertné, majú dobrú tepelnú stabilitu, pevnosť, trvanlivosť, povrchové vlastnosti a musia byť hygroskopické. Silikónový kaučuk a PDMS (polydimetylsiloxán) sú dva dobré kandidátske materiály. Tieto pečiatky sa dajú mnohokrát použiť v mäkkej litografii. Jedna variácia mäkkej litografie je MICROCONTACT PRINTING. Elastomérová pečiatka je potiahnutá atramentom a pritlačená k povrchu. Vrcholy vzoru sa dotýkajú povrchu a prenesie sa tenká vrstva približne 1 monovrstvy atramentu. Táto tenká monovrstva pôsobí ako maska na selektívne mokré leptanie. Druhá variácia je MICROTRANSFER MOLDING, v ktorej sú vybrania elastomérovej formy vyplnené kvapalným polymérnym prekurzorom a pritlačené k povrchu. Akonáhle polymér po mikrotransferovom formovaní vytvrdne, odlepíme formu a zanecháme požadovaný vzor. Nakoniec tretia variácia je MICROMOLDING IN KAPILARIÁR, kde vzor elastomérovej raznice pozostáva z kanálikov, ktoré využívajú kapilárne sily na nasávanie tekutého polyméru do razidla z jeho strany. V zásade je malé množstvo kvapalného polyméru umiestnené vedľa kapilárnych kanálikov a kapilárne sily vťahujú kvapalinu do kanálikov. Prebytočný kvapalný polymér sa odstráni a polymér vo vnútri kanálikov sa nechá vytvrdnúť. Forma na pečiatku sa odlepí a výrobok je pripravený. Ak je pomer strán kanála mierny a povolené rozmery kanála závisia od použitej kvapaliny, je možné zabezpečiť dobrú replikáciu vzoru. Kvapalinou používanou pri mikrotvarovaní v kapilárach môžu byť termosetové polyméry, keramický sol-gél alebo suspenzie tuhých látok v kvapalných rozpúšťadlách. Pri výrobe senzorov sa používa technika mikrotvarovania v kapilárach. Mäkká litografia sa používa na konštrukciu prvkov meraných na stupnici od mikrometrov po nanometre. Mäkká litografia má výhody oproti iným formám litografie, ako je fotolitografia a litografia s elektrónovým lúčom. Medzi výhody patria nasledovné: • Nižšie náklady na hromadnú výrobu ako tradičná fotolitografia • Vhodnosť pre aplikácie v biotechnológii a plastovej elektronike • Vhodnosť pre aplikácie zahŕňajúce veľké alebo nerovinné (nerovné) povrchy • Mäkká litografia ponúka viac metód prenosu vzorov ako tradičné techniky litografie (viac možností „atramentu“). • Mäkká litografia nepotrebuje na vytvorenie nanoštruktúr fotoreaktívny povrch • Pomocou mäkkej litografie môžeme v laboratórnych podmienkach dosiahnuť menšie detaily ako fotolitografia (~30 nm vs ~100 nm). Rozlíšenie závisí od použitej masky a môže dosahovať hodnoty až 6 nm. VÍCEVRSTVOVÁ MÄKKÁ LITOGRAFIA je výrobný proces, pri ktorom sa mikroskopické komory, kanály, ventily a priechody formujú do spojených vrstiev elastomérov. Pomocou viacvrstvových mäkkých litografických zariadení, ktoré pozostávajú z viacerých vrstiev, je možné vyrobiť z mäkkých materiálov. Mäkkosť týchto materiálov umožňuje zmenšenie plôch zariadenia o viac ako dva rády v porovnaní so zariadeniami na báze kremíka. Ďalšie výhody mäkkej litografie, ako je rýchle prototypovanie, jednoduchosť výroby a biokompatibilita, sú tiež platné vo viacvrstvovej mäkkej litografii. Túto techniku používame na vytvorenie aktívnych mikrofluidných systémov so zapínacími ventilmi, prepínacími ventilmi a čerpadlami úplne z elastomérov. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Servisné a opravárenské súpravy pre pneumatiku, hydrauliku a vysávač Zabezpečíme, aby vaše pneumatické, hydraulické a vákuové zariadenia a systémy vydržali dlhšie, fungovali efektívnejšie a hospodárnejšie tým, že vám dodáme najspoľahlivejšie a najkvalitnejšie servisné a opravárenské súpravy a produkty. Naše servisné a opravárenské súpravy sú ľahko použiteľné skúseným technickým personálom. Ponúkame originálne servisné a opravárenské sady, generické značkové sady a na zákazku navrhnuté a vyrobené servisné a opravné sady. Zákazkové servisné a opravárenské súpravy sú vyrábané, zostavované a balené podľa vašich potrieb av prípade potreby môžeme do nich zahrnúť inštruktážne materiály. Okrem servisných a opravárenských súprav ponúkame ďalšie produkty a služby: NÁHRADNÉ DIELY SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY pre ČERPADLÁ SERVISNÉ a OPRAVNÉ SADY PRE PNEUMATICKÉ a HYDRAULICKÉ NÁDRŽE SÚPRAVY NA SERVIS A OPRAVY FILTROV SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY PNEUMATICKÝCH VALCOV SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY HYDRAULICKÝCH VALCOV SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY PRE KOMPONENTY DISTRIBÚCIE SERVISNÉ a OPRAVNÉ SÚPRAVY pre VÁKUOVÉ SYSTÉMY a LINKY REKONŠTRUKCIA A REKONŠTRUKCIA SÚPRAV NA MIERU VYROBENÉ FILTRAČNÉ PRVKY ZAKÁZKOVÉ CNC SPRACOVANÉ a OFF-POLICOVÉ TESNENIA A O-KRÚŽKY LISOVANÁ GUMA a SPRACOVANÉ ČASTI NA MIERU SÚPRAVY SERVISU a OPRAVY pre PNEUMATICKÉ, HYDRAULICKÉ a VÁKUOVÉ NÁRADIE Tu je to, čo vám môžeme ponúknuť: - Dodajte you ORIGINAL servisné a opravárenské súpravy, originálne náhradné komponenty a produkty niektorých známych výrobcov pneumatických, hydraulických a vákuových systémov za nižšie ceny. - Dodajte you GENERIC BRAND NAME servisné a opravárenské súpravy, náhradné komponenty a produkty niektorých známych výrobcov pneumatických a hydraulických systémov za nižšie ceny. Aj keď sú ceny v porovnaní s originálnymi súpravami nižšie, naše všeobecné značkové servisné a opravárenské súpravy sú minimálne také spoľahlivé a kvalitné ako originály. - REFURBISH & REBUILD vaše existujúce systémy, aby boli aspoň v rovnakej kvalite ako pôvodné alebo ešte lepšie. - DESIGN and CUSTOM MANUFACTURE servisné a opravárenské súpravy, náhradné komponenty a produkty najvyššej kvality pre pneumatické, hydraulické a vákuové systémy na konkurencieschopných globálnych trhoch . Upozorňujeme, že aj keď sa naše servisné a opravárenské súpravy ľahko používajú, dôrazne odporúčame, aby ste mali profesionálnych pracovníkov, ktorí sa starajú o vaše zariadenie. Servisné a opravárenské súpravy sa môžu ukázať ako nepoužiteľné alebo môžete dokonca poškodiť svoje zariadenie v prípade, že súpravy nie sú profesionálne používané skúseným personálom. Pneumatické, hydraulické a vákuové zariadenia vyžadujú odbornú manipuláciu a samotné pokyny zahrnuté v našich servisných a opravárenských súpravách nemusia byť dostatočné na to, aby ich neskúsená osoba pochopila a používala. V situáciách, keď si nemôžete dovoliť náklady alebo prestoje vo výrobe spôsobené odoslaním vášho zariadenia k nám na servis a opravu, alebo ak nepotrebujete alebo nechcete, aby naši technici prišli k vám, radi vám pomôžeme telefonicky alebo telekonferenčný systém, ale stále možno budete potrebovať miestneho odborníka na vykonanie pokynov, pokiaľ váš systém nie je dostatočne jednoduchý na to, aby ho niekto mohol opraviť. Všetky komponenty v našich servisných a opravárenských súpravách majú štandardné priemyselné záruky a máte istotu plnej spokojnosti alebo záruky vrátenia peňazí. Podrobnosti o záruke a iných problémoch týkajúcich sa našich servisných a opravárenských súprav vám poskytne náš profesionálny servisný personál na čísle +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 alebo e-mailom:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technická podpora@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Drive and Driving Shafts Manufacturing - Propeller Prop Cardan Shaft, Drive Train, Splined Shaft, Tapered Shaft, Assembly - AGS-TECH Inc., New Mexico - USA Výroba hriadeľov Hnací hriadeľ, hnací hriadeľ, hnací hriadeľ, vrtuľový hriadeľ (vrtuľový hriadeľ) alebo kardanový hriadeľ sú definované ako mechanický komponent na prenos otáčania a krútiaceho momentu, ktorý sa zvyčajne používa na pripojenie iných komponentov hnacieho ústrojenstva, ktoré nemožno pripojiť priamo z dôvodu vzdialenosti alebo potreba umožniť relatívny pohyb medzi nimi. Vo všeobecnosti existujú hlavne dva typy hriadeľov: Prevodové hriadele sa používajú na prenos výkonu medzi zdrojom a strojom, ktorý absorbuje výkon; napr. predlohové hriadele a líniové hriadele. Na druhej strane sú hriadele stroja neoddeliteľnou súčasťou samotného stroja; napr kľukový hriadeľ. Aby sa umožnili odchýlky v zarovnaní a vzdialenosti medzi hnacími a poháňanými komponentmi, hnacie hriadele často obsahujú jeden alebo viac univerzálnych kĺbov, čeľusťových spojok, hadrových spojov, drážkových spojov alebo hranolových spojov. Predávame hriadele pre dopravný priemysel, priemyselné stroje, pracovné prostriedky. Podľa vašej aplikácie sa vyberie správny materiál s primeranou hmotnosťou a pevnosťou. Zatiaľ čo niektoré aplikácie vyžadujú ľahké hriadele pre nižšiu zotrvačnosť, iné vyžadujú veľmi pevné materiály, aby vydržali extrémne vysoké krútiace momenty a hmotnosť. Zavolajte nám ešte dnes, aby sme prediskutovali vašu žiadosť. Používame rôzne techniky na zostavenie hriadeľov s príslušnými časťami. V závislosti od prostredia a aplikácie je tu niekoľko našich techník na zapojenie hriadeľov a ich protiľahlých častí: DRUHOVANÝ HRIADEĽ: Tieto hriadele majú viacero drážok alebo sediel kľúča vyrezaných po obvode na časti ich dĺžky, aby bolo možné uskutočniť posuvný záber so zodpovedajúcimi vnútornými drážkami protiľahlej časti. KUŽEĽOVÝ HRIADEĽ: Tieto hriadele majú zúžený koniec pre ľahké a pevné spojenie s protiľahlou časťou. Hriadele môžu byť tiež spojené s ich protiľahlými časťami inými prostriedkami, ako sú nastavovacie skrutky, lisované uloženie, posuvné uloženie, klzné uloženie s perom, kolíky, ryhovaný spoj, hnaný per, spájkovaný spoj... atď. MONTÁŽ HRIADEĽA, LOŽISKA A KLADIEB: Toto je ďalšia oblasť, v ktorej máme odborné znalosti na výrobu spoľahlivých zostáv ložísk a remeníc s hriadeľmi. UTEŠNENÉ HRIADELE: Utesňujeme hriadele a hriadeľové zostavy pre mazanie mazivom a olejom a ochranu pred znečisteným prostredím. MATERIÁLY POUŽÍVANÉ NA VÝROBU HRIADEĽOV: Materiály, ktoré používame na bežné hriadele, je mäkká oceľ. Keď sa vyžaduje vysoká pevnosť, používa sa legovaná oceľ, ako je nikel, nikel-chróm alebo chróm-vanádiová oceľ. Hriadele formujeme spravidla valcovaním za tepla a dokončujeme ich na mieru ťahaním za studena alebo sústružením a brúsením. NAŠE ŠTANDARDNÉ VEĽKOSTI HRIADEĽOV: Strojové hriadele Až 25 mm kroky po 0,5 mm Medzi 25 až 50 mm krokmi po 1 mm Medzi 50 až 100 mm krokmi po 2 mm Medzi 100 až 200 mm krokmi po 5 mm Prevodové hriadele Medzi 25 mm až 60 mm s krokmi po 5 mm Medzi 60 mm až 110 mm s krokmi po 10 mm Medzi 110 mm až 140 mm s krokmi po 15 mm Medzi 140 mm až 500 mm s krokmi po 20 mm Štandardné dĺžky šácht sú 5 m, 6 m a 7 m. Kliknutím na zvýraznený text nižšie si stiahnete naše príslušné katalógy a brožúry o sériovo vyrábaných hriadeľoch: - Okrúhle a štvorcové hriadele pre lineárne ložiská a lineárne hriadele CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Výroba a montáž kamerových systémov na mieru AGS-TECH ponúka: • Kamerové systémy, kamerové komponenty a kamerové zostavy na mieru • Na mieru navrhnuté a vyrobené optické skenery, čítačky, zostavy optických bezpečnostných produktov. • Presné optické, opto-mechanické a elektrooptické zostavy integrujúce zobrazovaciu a nezobrazovaciu optiku, LED osvetlenie, vláknovú optiku a CCD kamery • Medzi produkty, ktoré naši optickí inžinieri vyvinuli, patria: - Všesmerový periskop a kamera pre sledovanie a bezpečnostné aplikácie. 360 x 60º zorné pole s vysokým rozlíšením obrazu, nie je potrebné žiadne zošívanie. - Širokouhlá videokamera s vnútornou dutinou - Super tenký flexibilný video endoskop s priemerom 0,6 mm. Všetky lekárske video spojky pasujú na štandardné okuláre endoskopu a sú úplne utesnené a namáčateľné. Pre naše lekárske endoskopy a kamerové systémy navštívte: http://www.agsmedical.com - Videokamera a spojka pre polotuhý endoskop - Videoprobe Eye-Q. Bezkontaktná zoomová videosonda pre súradnicové meracie stroje. - Optický spektrograf a IR zobrazovací systém (OSIRIS) pre satelit ODIN. Naši inžinieri pracovali na montáži, zarovnaní, integrácii a testovaní letovej jednotky. - Interferometer na zobrazovanie vetra (WINDII) pre satelit NASA pre výskum hornej atmosféry (UARS). Naši inžinieri pracovali na konzultáciách pri montáži, integrácii a testovaní. Výkon a prevádzková životnosť WINDII ďaleko prekročili konštrukčné ciele a požiadavky. V závislosti od vašej aplikácie určíme, aké rozmery, počet pixelov, rozlíšenie, citlivosť na vlnovú dĺžku vyžaduje vaša aplikácia fotoaparátu. Môžeme pre vás postaviť systémy vhodné pre infračervené, viditeľné a iné vlnové dĺžky. Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa viac. Stiahnite si brožúru pre naše PROGRAM DIZAJNOVÉHO PARTNERSTVA Nezabudnite si tiež stiahnuť náš komplexný katalóg elektrických a elektronických komponentov pre bežne dostupné produkty KLIKNUTÍM TU. CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

AGS-TECH Inc Customer References - We have many loyal customers satisfied with our global custom manufacturing & engineering integration services Zákaznícke referencie AGS-TECH, as slúži domácim a medzinárodným zákazníkom už takmer dve desaťročia. Mnohí naši zákazníci od nás outsourcujú výrobné operácie, komponenty, diely, assemblies a hotové výrobky od nás už mnoho rokov. Kontaktujte nás pre zákaznícke referencie. PROSÍM KLIKNITE SEM, ABY SI PREČÍTALI POSUDKY A SPÄTNÚ VÄZBU OD NIEKTORÝCH NAŠICH ZÁKAZNÍKOV PREDCHÁDZAJÚCA STRANA

Hardness Tester - Rockwell - Brinell - Vickers - Leeb - Microhardness - Universal - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Tvrdomery AGS-TECH Inc. má na sklade komplexný sortiment tvrdomerov vrátane ROCKWELL, BRINELL, VICKERS, LEEB, KNOOP, TESTERY MICROHARDNESS, UNIVERZÁLNE TESTOVAČE TVRDOSTI, optické systémy merania HARDNESS HARDNESS HARDNESSING INSTRNESSBLES a softvér na meranie tvrdosti. získavanie a analýzy, testovacie bloky, indentory, nákovy a súvisiace príslušenstvo. Niektoré zo značkových tvrdomerov, ktoré predávame, sú SADT, SINOAGE and_cc7819053-MIf3515cMIf345c. Ak si chcete stiahnuť katalóg pre naše metrologické a testovacie zariadenia značky SADT, KLIKNITE SEM. Ak si chcete stiahnuť brožúru pre náš prenosný tvrdomer MITECH MH600, KLIKNITE SEM KLIKNITE SEM a stiahnite si porovnávaciu tabuľku medzi tvrdomermi MITECH Jednou z najbežnejších skúšok na posúdenie mechanických vlastností materiálov je skúška tvrdosti. Tvrdosť materiálu je jeho odolnosť voči trvalému vtlačeniu. Dalo by sa tiež povedať, že tvrdosť je odolnosť materiálu voči poškriabaniu a opotrebovaniu. Existuje niekoľko techník na meranie tvrdosti materiálov pomocou rôznych geometrií a materiálov. Výsledky merania nie sú absolútne, ide skôr o relatívny porovnávací ukazovateľ, pretože výsledky závisia od tvaru indentoru a aplikovaného zaťaženia. Naše prenosné tvrdomery môžu vo všeobecnosti vykonať akýkoľvek test tvrdosti uvedený vyššie. Môžu byť nakonfigurované pre konkrétne geometrické prvky a materiály, ako sú vnútorné časti otvorov, zuby ozubených kolies atď. Pozrime sa stručne na rôzne metódy skúšok tvrdosti. BRINELL TEST : Pri tomto teste sa gulička z ocele alebo karbidu wolfrámu s priemerom 10 mm pritlačí na povrch zaťažením silou 500, 1500 alebo 3000 kg. Číslo tvrdosti podľa Brinella je pomer zaťaženia k zakrivenej oblasti vtlačenia. Brinellov test zanecháva na povrchu rôzne typy odtlačkov v závislosti od stavu testovaného materiálu. Napríklad na žíhaných materiáloch zostáva zaoblený profil, zatiaľ čo na materiáloch spracovaných za studena pozorujeme ostrý profil. Guľôčky z karbidu volfrámu sa odporúčajú pre čísla tvrdosti podľa Brinella vyššie ako 500. Pre tvrdšie materiály obrobku sa odporúča zaťaženie 1 500 kg alebo 3 000 kg, aby boli odtlačky dostatočne veľké na presné meranie. Vzhľadom na skutočnosť, že odtlačky vytvorené tým istým indentorom pri rôznych zaťaženiach nie sú geometricky podobné, číslo tvrdosti podľa Brinella závisí od použitého zaťaženia. Preto by ste si vždy mali všímať zaťaženie použité na výsledky testu. Brinellov test je vhodný pre materiály s nízkou až strednou tvrdosťou. ROCKWELL TEST : V tomto teste sa meria hĺbka prieniku. Indentor je tlačený na povrch najprv s malým zaťažením a potom s veľkým zaťažením. Rozdiel v hĺbke prieniku je mierou tvrdosti. Existuje niekoľko stupníc tvrdosti podľa Rockwella, ktoré využívajú rôzne zaťaženia, indenčné materiály a geometrie. Číslo tvrdosti podľa Rockwella sa číta priamo z číselníka na testovacom stroji. Napríklad, ak je číslo tvrdosti 55 pomocou stupnice C, zapíše sa ako 55 HRC. VICKERS TEST : Niekedy označovaný aj ako the DIAMOND PYRAMID TEST TVRDOSTI, používa sa záťažový test v tvare diamantu od 12 do 12 pyramíd od K1g Číslo tvrdosti podľa Vickersa je dané HV=1,854P / štvorec L. L je tu uhlopriečka diamantovej pyramídy. Vickersov test dáva v podstate rovnaké číslo tvrdosti bez ohľadu na zaťaženie. Vickersov test je vhodný na testovanie materiálov so širokým rozsahom tvrdosti vrátane veľmi tvrdých materiálov. KNOOP TEST : V tomto teste používame diamantový indentor v tvare predĺženej pyramídy a zaťaženie od 25 g do 5 kg. Číslo tvrdosti podľa Knoopa je uvedené ako HK=14,2P / štvorec L. Písmeno L je tu dĺžka predĺženej uhlopriečky. Veľkosť priehlbín v Knoopových testoch je relatívne malá, v rozsahu 0,01 až 0,10 mm. Vzhľadom na tento malý počet je príprava povrchu materiálu veľmi dôležitá. Výsledky testu by mali uvádzať použité zaťaženie, pretože získané číslo tvrdosti závisí od použitého zaťaženia. Pretože sa používa nízka záťaž, Knoopov test sa považuje za a MICROHARDNESS TEST. Knoopov test je preto vhodný pre veľmi malé, tenké vzorky, krehké materiály, ako sú drahokamy, sklo a karbidy, a dokonca aj na meranie tvrdosti jednotlivých zŕn v kove. TEST TVRDOSTI LEEBA : Je založený na technike odrazu, ktorá meria Leebovu tvrdosť. Je to jednoduchá a priemyselne populárna metóda. Táto prenosná metóda sa väčšinou používa na testovanie dostatočne veľkých obrobkov nad 1 kg. Nárazové teleso s tvrdokovovou skúšobnou špičkou sa silou pružiny poháňa proti povrchu obrobku. Keď nárazové teleso narazí na obrobok, dôjde k deformácii povrchu, čo bude mať za následok stratu kinetickej energie. Merania rýchlosti odhaľujú túto stratu kinetickej energie. Keď nárazové teleso prejde cievkou v presnej vzdialenosti od povrchu, počas fázy nárazu a odrazu sa indukuje signálne napätie. Tieto napätia sú úmerné rýchlosti. Pomocou elektronického spracovania signálu je možné získať Leebovu hodnotu tvrdosti z displeja. Our PORTABLE HARDNESS TESTERS from SADT / HARTIP HARDNESS TESTER SADT HARTIP2000/HARTIP2000 D&DL : Toto je inovatívny prenosný Leeb tvrdomer s novo patentovanou technológiou, vďaka ktorej je HARTIP 2000 univerzálnym uhlovým (UA) tvrdomerom smeru nárazu. Pri meraní v akomkoľvek uhle nie je potrebné nastavovať smer dopadu. Preto HARTIP 2000 ponúka lineárnu presnosť v porovnaní s metódou kompenzácie uhla. HARTIP 2000 je tiež úsporný tvrdomer a má mnoho ďalších funkcií. HARTIP2000 DL je vybavený SADT unikátnou D a DL 2-v-1 sondou. SADT HARTIP1800 Plus/1800 Plus D&DL : Toto zariadenie je pokročilý, najmodernejší prístroj na meranie tvrdosti kovov vo veľkosti dlane s mnohými novými funkciami. Použitím patentovanej technológie je SADT HARTIP1800 Plus produktom novej generácie. Má vysokú presnosť +/- 2 HL (alebo 0,3 % @HL800) s vysoko kontraktačným OLED displejom a širokým rozsahom teplôt prostredia (-40ºC~60ºC). Okrem obrovských pamätí v 400 blokoch s 360 000 dátami dokáže HARTIP1800 Plus stiahnuť namerané dáta do PC a vytlačiť ich do minitlačiarne cez USB port a bezdrôtovo s interným blue-tooth modulom. Batériu je možné nabíjať jednoducho z USB portu. Má zákaznícku rekalibráciu a funkciu statiky. HARTIP 1800 plus D&DL je vybavený sondou dva v jednom. S unikátnou sondou dva v jednom môže HARTIP1800plus D&DL konvertovať medzi sondou D a sondou DL jednoduchou výmenou nárazového telesa. Je to ekonomickejšie ako ich kupovať jednotlivo. Má rovnakú konfiguráciu ako HARTIP1800 plus okrem sondy dva v jednom. SADT HARTIP1800 Basic/1800 Basic D&DL : Toto je základný model pre HARTIP1800plus. S väčšinou základných funkcií HARTIP1800 plus a nižšou cenou je HARTIP1800 Basic dobrou voľbou pre zákazníkov s obmedzeným rozpočtom. HARTIP1800 Basic môže byť tiež vybavený naším jedinečným nárazovým zariadením D/DL dva v jednom. SADT HARTIP 3000 : Ide o pokročilý ručný digitálny tvrdomer kovov s vysokou presnosťou, širokým rozsahom merania a jednoduchou obsluhou. Je vhodný na testovanie tvrdosti všetkých kovov najmä na mieste pre veľké konštrukčné a montované komponenty, ktoré sú široko používané v energetickom, petrochemickom, leteckom, automobilovom a strojárskom priemysle. SADT HARTIP1500/HARTIP1000 : Toto je integrovaný ručný tvrdomer kovu, ktorý kombinuje nárazové zariadenie (sondu) a procesor do jednej jednotky. Veľkosť je oveľa menšia ako štandardné nárazové zariadenie, čo umožňuje HARTIP 1500/1000 spĺňať nielen bežné podmienky merania, ale môže vykonávať merania aj v úzkych priestoroch. HARTIP 1500/1000 je vhodný na testovanie tvrdosti takmer všetkých železných a neželezných materiálov. Vďaka novej technológii je jeho presnosť vylepšená na vyššiu úroveň ako u štandardného typu. HARTIP 1500/1000 je jedným z najhospodárnejších tvrdomerov vo svojej triede. AUTOMATICKÝ SYSTÉM ODČÍTANIA TVRDOSTI BRINELL / SADT HB SCALER : HB Scaler je optický merací systém, ktorý dokáže automaticky merať veľkosť vtlačenia z tvrdomeru podľa Brinella a poskytuje hodnoty tvrdosti podľa Brinella. Všetky hodnoty a obrázky odsadenia je možné uložiť do PC. Pomocou softvéru je možné všetky hodnoty spracovať a vytlačiť ako správu. Our BENCH HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HR-150A ROCKWELL tvrdomer : Manuálne ovládaný tvrdomer HR-150A Rockwell je známy svojou dokonalosťou a jednoduchosťou ovládania. Tento stroj používa štandardnú predbežnú testovaciu silu 10 kgf a hlavné zaťaženie 60/100/150 kilogramov, pričom je v súlade s medzinárodným štandardom Rockwell. Po každom teste HR-150A ukazuje hodnotu tvrdosti Rockwell B alebo Rockwell C priamo na číselníku. Predbežná skúšobná sila musí byť aplikovaná ručne, po čom nasleduje aplikácia hlavného zaťaženia pomocou páky na pravej strane tvrdomeru. Po vyložení ciferník priamo ukazuje požadovanú hodnotu tvrdosti s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou. SADT HR-150DT MOTORIZOVANÝ TESTER TVRDOSTI ROCKWELL : Táto séria tvrdomerov je uznávaná pre svoju presnosť a jednoduchosť ovládania, pričom funkcia je úplne v súlade s medzinárodným štandardom Rockwell. V závislosti od kombinácie typu indentoru a použitej celkovej testovacej sily je každej stupnici Rockwell priradený jedinečný symbol. HR-150DT a HRM-45DT majú na číselníku obe špecifické Rockwellove stupnice HRC a HRB. Príslušná sila by sa mala nastaviť manuálne pomocou kolieska na pravej strane stroja. Po aplikácii predbežnej sily prejdú HR150DT a HRM-45DT k plne automatizovanému testovaniu: nakladanie, čakanie, vykladanie a na konci sa zobrazí tvrdosť. SADT HRS-150 DIGITÁLNY TESTER TVRDOSTI ROCKWELL : Digitálny tvrdomer HRS-150 Rockwell je navrhnutý pre jednoduché použitie a bezpečnosť prevádzky. Vyhovuje medzinárodnému štandardu Rockwell. V závislosti od kombinácie typu indentoru a použitej celkovej testovacej sily je každej stupnici Rockwell priradený jedinečný symbol. HRS-150 automaticky zobrazí váš výber konkrétnej Rockwellovej stupnice na LCD displeji a ukáže, aké zaťaženie sa používa. Integrovaný mechanizmus automatickej brzdy umožňuje použiť predbežnú skúšobnú silu manuálne bez možnosti chyby. Po aplikácii predbežnej sily HRS-150 vykoná plne automatický test: zaťaženie, doba zotrvania, uvoľnenie a výpočet hodnoty tvrdosti a jej zobrazenie. Pri pripojení k priloženej tlačiarni cez výstup RS232 je možné vytlačiť všetky výsledky. Our BENCH TYPE SUPERFICIAL ROCKWELL HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HRM-45DT MOTORIZOVANÝ SUPERFICIÁLNY TESTER TVRDOSTI ROCKWELL : Táto séria tvrdomerov je uznávaná pre svoju presnosť a jednoduchosť ovládania a plne vyhovuje medzinárodnému štandardu Rockwell. V závislosti od kombinácie typu indentoru a použitej celkovej testovacej sily je každej stupnici Rockwell priradený jedinečný symbol. HR-150DT a HRM-45DT obsahujú na číselníku obe špecifické Rockwellove stupnice HRC a HRB. Príslušná sila by sa mala nastaviť manuálne pomocou kolieska na pravej strane stroja. Po aplikácii predbežnej sily budú HR150DT a HRM-45DT pokračovať s plne automatickým testovacím procesom: zaťaženie, zotrvanie, vyloženie a na konci zobrazí tvrdosť. SADT HRMS-45 SUPERFICIAL ROCKWELL TVRDOSTER : HRMS-45 digitálny povrchový Rockwell tvrdomer je nový produkt integrujúci pokročilé mechanické a elektronické technológie. Duálny displej LCD a LED digitálnych diód z neho robí vylepšenú verziu produktu štandardného typu povrchového testera Rockwell. Meria tvrdosť železných, neželezných kovov a tvrdých materiálov, nauhličených a nitridovaných vrstiev a iných chemicky upravených vrstiev. Používa sa tiež na meranie tvrdosti tenkých kusov. SADT XHR-150 PLASTOVÝ TESTER TVRDOSTI ROCKWELL : Plasty XHR-150 Rockwell tvrdomer využíva motorizovanú testovaciu metódu, testovaciu silu možno zaťažiť, udržiavať v pokoji a automaticky vyložiť. Ľudská chyba je minimalizovaná a ľahko ovládateľná. Používa sa na meranie tvrdých plastov, tvrdých gúm, hliníka, cínu, medi, mäkkej ocele, syntetických živíc, tribologických materiálov atď. Our BENCH TYPE VICKERS HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HVS-10/50 NÍZKOZAŤAŽOVACÍ TESTER TVRDOSTI VICKERS : Tento Vickerov tester tvrdosti s nízkym zaťažením s digitálnym displejom je nový hi-tech produkt integrujúci mechanické a fotoelektrické technológie. Ako náhrada za tradičné malozáťažové tvrdomery Vicker's sa vyznačuje jednoduchou obsluhou a dobrou spoľahlivosťou, ktorá je špeciálne navrhnutá na testovanie malých, tenkých vzoriek alebo dielov po povrchovej úprave. Vhodný pre výskumné ústavy, priemyselné laboratóriá a oddelenia kontroly kvality, je to ideálny nástroj na testovanie tvrdosti pre výskumné a meracie účely. Ponúka integráciu technológie počítačového programovania, optického meracieho systému s vysokým rozlíšením a fotoelektrickej techniky, vstup softvérovým tlačidlom, nastavenie svetelného zdroja, voliteľný testovací model, prevodné tabuľky, čas udržiavania tlaku, zadávanie čísla súboru a funkcie ukladania dát. Má veľký LCD displej na zobrazenie skúšobného modelu, skúšobného tlaku, dĺžky vtlačenia, hodnôt tvrdosti, doby držania tlaku a počtu testov. Ponúka tiež záznam dátumu, záznam výsledkov testov a spracovanie údajov, funkciu tlačového výstupu cez rozhranie RS232. SADT HV-10/50 NÍZKOZAŤAŽOVACÍ TESTER TVRDOSTI VICKERS : Tieto nízkozáťažové tvrdomery Vickers sú nové hi-tech produkty integrujúce mechanické a fotoelektrické technológie. Tieto testery sú špeciálne navrhnuté na testovanie malých a tenkých vzoriek a dielov po povrchovej úprave. Vhodné pre výskumné ústavy, priemyselné laboratóriá a oddelenia kontroly kvality. Kľúčovými vlastnosťami a funkciami sú mikropočítačové ovládanie, nastavenie svetelného zdroja pomocou softvérových tlačidiel, nastavenie doby držania tlaku a LED/LCD displeja, jeho unikátne zariadenie na konverziu meraní a unikátne zariadenie na jednorazové odčítanie merania mikro okulárom, ktoré zaisťuje jednoduché použitie a vysokú presnosť. SADT HV-30 TESTER TVRDOSTI VICKERS : Tvrdomer Vickers modelu HV-30 je špeciálne navrhnutý na testovanie malých, tenkých vzoriek a dielov po povrchovej úprave. Vhodné pre výskumné ústavy, továrenské laboratóriá a oddelenia kontroly kvality, sú to ideálne nástroje na testovanie tvrdosti pre výskumné a testovacie účely. Kľúčovými vlastnosťami a funkciami sú mikropočítačové ovládanie, automatický nakladací a vykladací mechanizmus, nastavenie svetelného zdroja pomocou hardvéru, nastavenie doby držania tlaku (0~30s), unikátne zariadenie na konverziu meraní a unikátne mikro okulárové jednorazové odčítanie merania použitie a vysoká presnosť. Our BENCH TYPE MICRO HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HV-1000 MIKRO TESTER TVRDOSTI / HVS-1000 DIGITÁLNY MIKRO TESTER TVRDOSTI : Tento produkt je obzvlášť vhodný na vysoko presné testovanie tvrdosti, ako sú plechy, fólie, fólie, keramické povrchy a tvrdené vrstvy. Aby sa zabezpečilo uspokojivé odsadenie, HV1000 / HVS1000 obsahuje automatické operácie nakladania a vykladania, veľmi presný nakladací mechanizmus a robustný pákový systém. Mikropočítačom riadený systém zaisťuje absolútne presné meranie tvrdosti s nastaviteľnou dobou zotrvania. SADT DHV-1000 MIKRO TESTER TVRDOSTI / DHV-1000Z DIGITÁLNY TESTER TVRDOSTI VICKERS : Tieto mikro tvrdomery Vickers vyrobené s jedinečným a presnejším dizajnom merania sú schopné dosiahnuť presnejší a presnejší vrub. Pomocou 20 × šošovky a 40 × šošovky má prístroj širšie pole merania a širší rozsah použitia. Vybavený digitálnym mikroskopom, na LCD obrazovke zobrazuje metódy merania, testovaciu silu, dĺžku vtlačenia, hodnotu tvrdosti, čas zotrvania testovacej sily ako aj počet meraní. Okrem toho je vybavený rozhraním prepojeným s digitálnym fotoaparátom a CCD videokamerou. Tento tester je široko používaný na meranie železných kovov, neželezných kovov, IC tenkých profilov, povlakov, skla, keramiky, drahých kameňov, kalených vrstiev a ďalších. SADT DXHV-1000 DIGITÁLNY MIKRO TESTER TVRDOSTI : Tieto mikro tvrdomery Vickers vyrobené s jedinečným a presným spôsobom sú schopné produkovať jasnejšie vtlačenie a tým presnejšie merania. Prostredníctvom 20 × šošovky a 40 × šošovky má tester širšie pole merania a širší rozsah použitia. S automaticky sa otáčajúcim zariadením (automaticky sa otáčajúca veža) sa prevádzka zjednodušila; a so závitovým rozhraním môže byť prepojený s digitálnym fotoaparátom a CCD videokamerou. Po prvé, zariadenie umožňuje používať dotykovú LCD obrazovku, čím umožňuje, aby bola operácia viac kontrolovaná človekom. Zariadenie disponuje funkciami ako je priame odčítanie meraní, jednoduchá zmena stupnice tvrdosti, ukladanie údajov, tlač a prepojenie s rozhraním RS232. Tento tester je široko používaný na meranie železných kovov, neželezných kovov, tenkých profilov IC, povlakov, skla, keramiky, drahých kameňov; tenké plastové časti, kalené vrstvy a ďalšie. Our BENCH TYPE BRINELL HARDNESS TESTER / MULTI-PURPOSE HARDNESS TESTER products from SADT are: SADT HD9-45 SUPERFICIAL ROCKWELL & VICKERS OPTICKÝ TESTER TVRDOSTI : Tento prístroj slúži na meranie tvrdosti vrstiev železných, neželezných kovov, tvrdých kovov, nauhličených a chemicky nitridovaných vrstiev SADT HBRVU-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS OPTICKÝ TESTER TVRDOSTI : Tento prístroj sa používa na stanovenie tvrdosti vrstiev podľa Brinella, Rockwella a Vickersa chemicky upravených železných, tvrdých kovov, neželezných karbonizovaných kovov. Môže byť použitý v závodoch, vedeckých a výskumných ústavoch, laboratóriách a vysokých školách. SADT HBRV-187.5 BRINELL ROCKWELL & VICKERS TESTER TVRDOSTI (NIE OPTICKÝ) : Tento prístroj sa používa na stanovenie tvrdosti vrstiev Brinell, Rockwell a Vickers železných kovov, železných, tvrdokovových neželezných kovov. a chemicky ošetrené vrstvy. Môže byť použitý v továrňach, vedeckých a výskumných ústavoch, laboratóriách a vysokých školách. Nie je to tester tvrdosti optického typu. SADT HBE-3000A BRINELL TESTER TVRDOSTI : Tento automatický tvrdomer podľa Brinella ponúka široký rozsah merania až do 3000 Kgf s vysokou presnosťou v súlade s normou DIN 51225/1. Počas automatického testovacieho cyklu bude aplikovaná sila riadená systémom uzavretej slučky, ktorý zaručuje konštantnú silu na obrobok v súlade s normou DIN 50351. HBE-3000A sa dodáva kompletne s čítacím mikroskopom s faktorom zväčšenia 20X a mikrometrickým rozlíšením 0,005 mm. SADT HBS-3000 DIGITÁLNY BRINELL TESTOVAČ TVRDOSTI : Tento digitálny tvrdomer podľa Brinella je najmodernejšie zariadenie novej generácie. Môže sa použiť na stanovenie tvrdosti železných a neželezných kovov podľa Brinella. Tester ponúka elektronické automatické načítanie, programovanie počítačového softvéru, vysokovýkonné optické meranie, fotosenzor a ďalšie funkcie. Každý prevádzkový proces a výsledok testu je možné zobraziť na jeho veľkej LCD obrazovke. Výsledky testu je možné vytlačiť. Zariadenie je vhodné pre výrobné prostredie, vysoké školy a vedecké inštitúcie. SADT MHB-3000 DIGITÁLNY ELEKTRONICKÝ BRINELL TESTER TVRDOSTI : Tento prístroj je integrovaným produktom kombinujúcim optické, mechanické a elektronické techniky, využívajúci presnú mechanickú štruktúru a počítačom riadený systém uzavretého okruhu. Prístroj zaťažuje a uvoľňuje testovaciu silu svojim motorom. Pomocou snímača kompresie s presnosťou 0,5 % na spätnú väzbu informácií a CPU na riadenie prístroj automaticky kompenzuje meniace sa testovacie sily. Vybavený digitálnym mikro okulárom na prístroji, dĺžku vrúbkovania možno merať priamo. Všetky testovacie údaje, ako je testovacia metóda, hodnota testovacej sily, dĺžka testovacej vrúbky, hodnota tvrdosti a čas zotrvania testovacej sily, je možné zobraziť na obrazovke LCD. Nie je potrebné zadávať hodnotu diagonálnej dĺžky pre vtlačenie a nie je potrebné hľadať hodnotu tvrdosti z tabuľky tvrdosti. Preto sú načítané údaje presnejšie a obsluha tohto prístroja je jednoduchšia. Podrobnosti a ďalšie podobné vybavenie nájdete na našej webovej stránke o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service PREDCHÁDZAJÚCA STRANA