AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring prístroje na testovanie NEDESTRUKTÍVNE TESTOVANIE & skúmanie hrúbky materiálu pomocou ultrazvukových vĺn. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Hrúbkomery s Hallovým efektom ponúkajú výhodu v tom, že presnosť nie je ovplyvnená tvarom vzoriek. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY AKTUÁLNE HRÚBKOMERY. Hrúbkomery typu vírivých prúdov sú elektronické prístroje, ktoré merajú zmeny impedancie cievky indukujúcej vírivý prúd spôsobené zmenami hrúbky povlaku. Môžu sa použiť len vtedy, ak sa elektrická vodivosť povlaku výrazne líši od elektrickej vodivosti substrátu. Klasickým typom nástrojov sú však  DIGITAL HRÚBKOMERY. Prichádzajú v rôznych formách a schopnostiach. Väčšina z nich sú relatívne lacné prístroje, ktoré sa pri meraní hrúbky spoliehajú na kontakt dvoch protiľahlých povrchov vzorky. Niektoré značkové hrúbkomery a ultrazvukové defektoskopy, ktoré predávame, sú SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf518d-136bad5cf518d-136bad5cf518d-TECH55353b351553b_and_MI

​

Ak si chcete stiahnuť brožúru pre naše ultrazvukové hrúbkomery SADT, KLIKNITE SEM.

​

Ak si chcete stiahnuť katalóg pre naše metrologické a testovacie zariadenia značky SADT, KLIKNITE SEM.

​

Ak si chcete stiahnuť brožúru pre naše multimódové ultrazvukové hrúbkomery MITECH MT180 a MT190, KLIKNITE SEM

​

Ak si chcete stiahnuť brožúru pre náš ultrazvukový defektoskop MITECH MODEL MFD620C, kliknite sem.

​

Ak si chcete stiahnuť porovnávaciu tabuľku produktov pre naše detektory chýb MITECH, kliknite sem.

​

ULTRAZVUKOVÉ HRÚBKOMERY: Čo robí ultrazvukové merania tak atraktívnymi, je ich schopnosť merať hrúbku bez potreby prístupu k obom stranám skúšobnej vzorky. Komerčne dostupné sú rôzne verzie týchto nástrojov, ako napríklad ultrazvukový hrúbkomer, hrúbkomer farby a digitálny hrúbkomer. Testovať možno rôzne materiály vrátane kovov, keramiky, skla a plastov. Prístroj meria čas, ktorý potrebujú zvukové vlny na to, aby prešli od meniča cez materiál k zadnému koncu dielu, a potom čas, za ktorý sa odraz dostane späť k meniču. Z nameraného času prístroj vypočíta hrúbku na základe rýchlosti zvuku cez vzorku. Snímače prevodníkov sú vo všeobecnosti piezoelektrické alebo EMAT. K dispozícii sú hrúbkomery s vopred určenou frekvenciou, ako aj niektoré s laditeľnými frekvenciami. Laditeľné umožňujú kontrolu širšieho spektra materiálov. Typické frekvencie ultrazvukového hrúbkomeru sú 5 mHz. Naše hrúbkomery ponúkajú možnosť ukladať údaje a odosielať ich do zariadení na zaznamenávanie údajov. Ultrazvukové hrúbkomery sú nedeštruktívne testery, nevyžadujú prístup na obe strany skúšobných telies, niektoré modely je možné použiť na nátery a obklady, možno dosiahnuť presnosť menšiu ako 0,1 mm, jednoduché použitie v teréne a nie je potrebné pre laboratórne prostredie. Niektoré nevýhody sú požiadavka kalibrácie pre každý materiál, potreba dobrého kontaktu s materiálom, čo niekedy vyžaduje použitie špeciálnych spojovacích gélov alebo vazelíny na kontaktnom rozhraní zariadenia/vzorky. Populárne oblasti použitia prenosných ultrazvukových hrúbkomerov sú stavba lodí, stavebný priemysel, výroba potrubí a potrubí, výroba kontajnerov a nádrží....atď. Technici môžu ľahko odstrániť nečistoty a koróziu z povrchov a potom aplikovať spojovací gél a pritlačiť sondu na kov, aby zmerali hrúbku. Hallove meradlá merajú iba celkovú hrúbku stien, zatiaľ čo ultrazvukové meradlá sú schopné merať jednotlivé vrstvy vo viacvrstvových plastových výrobkoch.

​

In HALL EFFECT HRÚBKOMERY presnosť merania nebude ovplyvnená tvarom vzoriek. Tieto zariadenia sú založené na teórii Hallovho efektu. Na testovanie sa oceľová guľa umiestni na jednu stranu vzorky a sonda na druhú stranu. Senzor Hallovho efektu na sonde meria vzdialenosť od špičky sondy k oceľovej guľôčke. Kalkulačka zobrazí skutočné hodnoty hrúbky. Ako si viete predstaviť, táto nedeštruktívna testovacia metóda ponúka rýchle meranie hrúbky bodu v oblasti, kde sa vyžaduje presné meranie rohov, malých polomerov alebo zložitých tvarov. Pri nedeštruktívnom testovaní využívajú meradlá s Hallovým efektom sondu obsahujúcu silný permanentný magnet a Hallov polovodič pripojený k obvodu merania napätia. Ak sa do magnetického poľa umiestni feromagnetický terč, napríklad oceľová guľa so známou hmotnosťou, pole sa ohne a tým sa zmení napätie na Hallovom senzore. Keď sa terč vzďaľuje od magnetu, magnetické pole a tým aj Hallovo napätie sa mení predvídateľným spôsobom. Po vynesení týchto zmien môže prístroj vygenerovať kalibračnú krivku, ktorá porovnáva namerané Hallovo napätie so vzdialenosťou cieľa od sondy. Informácie zadané do prístroja počas kalibrácie umožňujú meraciemu prístroju vytvoriť vyhľadávaciu tabuľku, v skutočnosti vykresliť krivku zmien napätia. Počas meraní prístroj kontroluje namerané hodnoty podľa vyhľadávacej tabuľky a zobrazuje hrúbku na digitálnej obrazovke. Používatelia musia počas kalibrácie zadať iba známe hodnoty a nechať prístroj na porovnanie a výpočet. Proces kalibrácie je automatický. Pokročilé verzie vybavenia ponúkajú zobrazenie nameranej hrúbky v reálnom čase a automaticky zachytáva minimálnu hrúbku. Hrúbkomery s Hallovým efektom sú široko používané v priemysle plastových obalov so schopnosťou rýchleho merania až 16-krát za sekundu a presnosťou približne ±1%. Do pamäte môžu uložiť tisíce nameraných hodnôt hrúbky. Možné sú rozlíšenia 0,01 mm alebo 0,001 mm (ekvivalent 0,001” alebo 0,0001”).

​

HRÚBKOMERY TYPU VÍRIVÝCH PRÚD sú elektronické prístroje, ktoré merajú odchýlky v impedancii cievky indukujúcej vírivé prúdy spôsobené zmenami hrúbky povlaku. Môžu sa použiť len vtedy, ak sa elektrická vodivosť povlaku výrazne líši od elektrickej vodivosti substrátu. Techniky vírivých prúdov možno použiť na množstvo rozmerových meraní. Vďaka schopnosti robiť rýchle merania bez potreby spojky alebo v niektorých prípadoch dokonca bez potreby povrchového kontaktu sú techniky vírivých prúdov veľmi užitočné. Typy meraní, ktoré je možné vykonať, zahŕňajú hrúbku tenkého plechu a fólie a kovových povlakov na kovovom a nekovovom substráte, rozmery prierezu valcových rúrok a tyčí, hrúbku nekovových povlakov na kovových substrátoch. Jednou z aplikácií, kde sa technika vírivých prúdov bežne používa na meranie hrúbky materiálu, je detekcia a charakterizácia korózneho poškodenia a stenčenia na poťahoch lietadiel. Testovanie vírivými prúdmi sa môže použiť na vykonanie náhodných kontrol alebo sa môžu použiť skenery na kontrolu malých oblastí. Inšpekcia vírivých prúdov má v tejto aplikácii výhodu oproti ultrazvuku, pretože nie je potrebná žiadna mechanická väzba na získanie energie do konštrukcie. Preto vo viacvrstvových oblastiach konštrukcie, ako sú preplátované spoje, môže vírivý prúd často určiť, či je stenčenie koróziou prítomné v pochovaných vrstvách. Inšpekcia vírivými prúdmi má pre túto aplikáciu výhodu oproti rádiografii, pretože na vykonanie inšpekcie je potrebný iba jednostranný prístup. Získanie kúska rádiografického filmu na zadnú stranu plášťa lietadla môže vyžadovať odinštalovanie vnútorného vybavenia, panelov a izolácie, čo by mohlo byť veľmi nákladné a škodlivé. Techniky vírivých prúdov sa používajú aj na meranie hrúbky horúceho plechu, pásu a fólie vo valcovniach. Dôležitou aplikáciou merania hrúbky steny rúrky je detekcia a hodnotenie vonkajšej a vnútornej korózie. Vnútorné sondy sa musia použiť, keď vonkajšie povrchy nie sú prístupné, napríklad pri testovaní potrubí, ktoré sú zakopané alebo podopreté konzolami. Úspech sa dosiahol pri meraní variácií hrúbky vo feromagnetických kovových rúrach pomocou techniky vzdialeného poľa. Rozmery valcových rúr a tyčí je možné merať buď pomocou cievok s vonkajším priemerom, alebo s vnútornými axiálnymi cievkami, podľa toho, čo je vhodné. Vzťah medzi zmenou impedancie a zmenou priemeru je pomerne konštantný, s výnimkou veľmi nízkych frekvencií. Techniky vírivých prúdov môžu určiť zmeny hrúbky až do približne troch percent hrúbky kože. Je tiež možné merať hrúbky tenkých vrstiev kovu na kovových substrátoch za predpokladu, že tieto dva kovy majú značne rozdielne elektrické vodivosti. Frekvencia musí byť zvolená tak, aby došlo k úplnému prenikaniu vírivých prúdov do vrstvy, ale nie do samotného substrátu. Metóda sa úspešne používa aj na meranie hrúbky veľmi tenkých ochranných povlakov feromagnetických kovov (ako je chróm a nikel) na neferomagnetických kovových základoch. Na druhej strane možno hrúbku nekovových povlakov na kovových substrátoch určiť jednoducho z účinku zdvihu na impedanciu. Táto metóda sa používa na meranie hrúbky náterov a plastových náterov. Povlak slúži ako rozpera medzi sondou a vodivým povrchom. Ako sa vzdialenosť medzi sondou a vodivým základným kovom zväčšuje, intenzita poľa vírivých prúdov klesá, pretože menšie množstvo magnetického poľa sondy môže interagovať so základným kovom. Hrúbky medzi 0,5 a 25 µm možno merať s presnosťou medzi 10 % pre nižšie hodnoty a 4 % pre vyššie hodnoty.

​

DIGITÁLNE HRÚBKOMERY : Pri meraní hrúbky sa spoliehajú na kontakt dvoch protiľahlých povrchov vzorky. Väčšina digitálnych hrúbkomerov je prepínateľná z metrického čítania na palcové čítanie. Ich schopnosti sú obmedzené, pretože na presné meranie je potrebný správny kontakt. Sú tiež náchylnejšie na chyby operátora v dôsledku rozdielov pri manipulácii so vzorkami medzi jednotlivými používateľmi, ako aj veľkých rozdielov vo vlastnostiach vzorky, ako je tvrdosť, elasticita... atď. Pre niektoré aplikácie však môžu postačovať a ich cena je nižšia v porovnaní s inými typmi testerov hrúbky. Značka MITUTOYO brand je dobre známa pre svoje digitálne hrúbkomery.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

Modely SADT SA40 / SA40EZ / SA50: SA40 / SA40EZ sú miniaturizované ultrazvukové hrúbkomery, ktoré dokážu merať hrúbku a rýchlosť steny. Tieto inteligentné meradlá sú navrhnuté na meranie hrúbky kovových aj nekovových materiálov, ako je oceľ, hliník, meď, mosadz, striebro atď. prostredia. Ultrazvukový hrúbkomer SA50 je riadený mikroprocesorom a je založený na princípe ultrazvukového merania. Je schopný merať hrúbku a akustickú rýchlosť ultrazvuku prenášaného cez rôzne materiály. SA50 je navrhnutý na meranie hrúbky štandardných kovových materiálov a kovových materiálov pokrytých povlakom. Stiahnite si našu brožúru o produktoch SADT z vyššie uvedeného odkazu, aby ste videli rozdiely v rozsahu merania, rozlíšení, presnosti, kapacite pamäte atď. medzi týmito tromi modelmi.

 

Modely SADT ST5900 / ST5900+ : Tieto prístroje sú miniaturizované ultrazvukové hrúbkomery, ktoré dokážu merať hrúbky stien. ST5900 má pevnú rýchlosť 5900 m/s, ktorá sa používa len na meranie hrúbky steny ocele. Na druhej strane, model ST5900+ je schopný nastaviť rýchlosť medzi 1000~9990m/s, takže dokáže merať hrúbku kovových aj nekovových materiálov, ako je oceľ, hliník, mosadz, striebro,…. atď. Podrobnosti o rôznych sondách si stiahnite z vyššie uvedeného odkazu.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

Multimódový ultrazvukový hrúbkomer MITECH MT180 / MT190 : Ide o multimódové ultrazvukové hrúbkomery založené na rovnakých princípoch fungovania ako SONAR. Prístroj je schopný merať hrúbku rôznych materiálov s presnosťou až 0,1/0,01 milimetra. Funkcia multirežimu meradla umožňuje používateľovi prepínať medzi režimom pulznej odozvy (detekcia defektov a jamiek) a režimom ozveny (filtrovanie farby alebo hrúbky vrstvy). Multi-režim: režim Pulse-Echo a režim Echo-Echo. Modely MITECH MT180 / MT190 sú schopné vykonávať merania na širokej škále materiálov vrátane kovov, plastov, keramiky, kompozitov, epoxidov, skla a iných materiálov, ktoré vedú ultrazvukové vlny. Pre špeciálne aplikácie, ako sú hrubozrnné materiály a prostredia s vysokou teplotou, sú k dispozícii rôzne modely prevodníkov. Prístroje ponúkajú funkcie Probe-Zero, Sound-Velocity-Calibration, Two-Point Calibration, Single Point Mode a Scan Mode. Modely MITECH MT180 / MT190 sú schopné sedem meraní za sekundu v režime jedného bodu a šestnásť za sekundu v režime skenovania. Majú indikátor stavu spojenia, možnosť výberu metrických/imperiálnych jednotiek, indikátor informácií o batérii pre zostávajúcu kapacitu batérie, funkciu automatického spánku a automatického vypnutia pre šetrenie batérie, voliteľný softvér na spracovanie údajov z pamäte v počítači. Podrobnosti o rôznych sondách a prevodníkoch si stiahnite z vyššie uvedeného odkazu.

​

ULTRAZVUKOVÉ DETEKTORY PORUCH : Moderné verzie sú malé, prenosné, mikroprocesorové prístroje vhodné na použitie v závode a na poli. Vysokofrekvenčné zvukové vlny sa používajú na detekciu skrytých trhlín, pórovitosti, dutín, kazov a diskontinuít v pevných látkach, ako je keramika, plasty, kovy, zliatiny atď. Tieto ultrazvukové vlny sa odrážajú alebo prenášajú cez takéto chyby v materiáli alebo produkte predvídateľným spôsobom a vytvárajú charakteristické ozveny. Ultrazvukové defektoskopy sú nedeštruktívne testovacie prístroje (NDT testovanie). Sú obľúbené pri skúšaní zváraných konštrukcií, konštrukčných materiálov, výrobných materiálov. Väčšina ultrazvukových defektoskopov pracuje pri frekvenciách medzi 500 000 a 10 000 000 cyklov za sekundu (500 kHz až 10 MHz), čo je ďaleko za počuteľnými frekvenciami, ktoré naše uši dokážu rozpoznať. Pri ultrazvukovej detekcii chýb je vo všeobecnosti spodná hranica detekcie pre malú chybu jedna polovica vlnovej dĺžky a čokoľvek menšie ako táto bude pre testovací prístroj neviditeľné. Výraz zhrňujúci zvukovú vlnu je:

​

Vlnová dĺžka = rýchlosť zvuku / frekvencia

​

Zvukové vlny v pevných látkach vykazujú rôzne spôsoby šírenia:

 

- Pozdĺžna alebo kompresná vlna je charakterizovaná pohybom častíc v rovnakom smere ako sa vlna šíri. Inými slovami, vlny sa šíria v dôsledku stláčania a riedenia v médiu.

 

- Strižná / priečna vlna vykazuje pohyb častíc kolmo na smer šírenia vlny.

 

- Povrchová alebo Rayleighova vlna má eliptický pohyb častíc a pohybuje sa po povrchu materiálu a preniká do hĺbky približne jednej vlnovej dĺžky. Seizmické vlny pri zemetraseniach sú tiež Rayleighove vlny.

 

- Doska alebo Lamb vlna je komplexný spôsob vibrácie pozorovaný v tenkých doskách, kde hrúbka materiálu je menšia ako jedna vlnová dĺžka a vlna vypĺňa celý prierez média.

 

Zvukové vlny môžu byť prevedené z jednej formy do druhej.

​

Keď zvuk prechádza materiálom a narazí na hranicu iného materiálu, časť energie sa odrazí späť a časť sa prenesie. Množstvo odrazenej energie alebo koeficient odrazu súvisí s relatívnou akustickou impedanciou týchto dvoch materiálov. Akustická impedancia je zasa vlastnosť materiálu definovaná ako hustota vynásobená rýchlosťou zvuku v danom materiáli. Pre dva materiály je koeficient odrazu ako percento tlaku dopadajúcej energie:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = koeficient odrazu (napr. percento odrazenej energie)

 

Z1 = akustická impedancia prvého materiálu

 

Z2 = akustická impedancia druhého materiálu

​

Pri ultrazvukovej detekcii defektov sa koeficient odrazu približuje 100 % pre hranice kov/vzduch, čo možno interpretovať tak, že všetka zvuková energia sa odráža od praskliny alebo diskontinuity v dráhe vlny. To umožňuje ultrazvukovú detekciu defektov. Pokiaľ ide o odraz a lom zvukových vĺn, situácia je podobná ako pri svetelných vlnách. Zvuková energia pri ultrazvukových frekvenciách je vysoko smerová a zvukové lúče používané na detekciu chýb sú dobre definované. Keď sa zvuk odráža od hranice, uhol odrazu sa rovná uhlu dopadu. Zvukový lúč, ktorý dopadne na povrch pri kolmom dopade, sa odrazí priamo späť. Zvukové vlny, ktoré sa prenášajú z jedného materiálu do druhého sa ohýbajú v súlade so Snellovým zákonom lomu. Zvukové vlny narážajúce na hranicu pod uhlom budú ohnuté podľa vzorca:

​

Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = uhol dopadu v prvom materiáli

 

Ø2= Uhol lomu v druhom materiáli

 

V1 = Rýchlosť zvuku v prvom materiáli

 

V2 = Rýchlosť zvuku v druhom materiáli

​

Prevodníky ultrazvukových defektoskopov majú aktívny prvok vyrobený z piezoelektrického materiálu. Keď tento prvok rozvibruje prichádzajúca zvuková vlna, generuje elektrický impulz. Keď je vzrušený vysokonapäťovým elektrickým impulzom, vibruje cez špecifické spektrum frekvencií a vytvára zvukové vlny. Pretože zvuková energia pri ultrazvukových frekvenciách neprechádza efektívne cez plyny, medzi prevodník a testovaný kus sa používa tenká vrstva spojovacieho gélu.

 

Ultrazvukové prevodníky používané v aplikáciách detekcie chýb sú:

​

- Kontaktné prevodníky: Používajú sa v priamom kontakte s testovaným kusom. Posielajú zvukovú energiu kolmo na povrch a zvyčajne sa používajú na lokalizáciu dutín, pórovitosti, trhlín, delaminácií rovnobežných s vonkajším povrchom dielu, ako aj na meranie hrúbky.

 

- Prevodníky uhlového lúča: Používajú sa v spojení s plastovými alebo epoxidovými klinmi (uhlové lúče) na zavedenie šmykových vĺn alebo pozdĺžnych vĺn do skúšobného kusu pod určeným uhlom vzhľadom na povrch. Sú obľúbené pri kontrole zvarov.

 

- Delay Line Transducers: Zahŕňajú krátky plastový vlnovod alebo oneskorovacie vedenie medzi aktívnym prvkom a testovacím kusom. Používajú sa na zlepšenie rozlíšenia blízkeho povrchu. Sú vhodné na testovanie pri vysokej teplote, kde oneskorovacia linka chráni aktívny prvok pred tepelným poškodením.

 

- Ponorné prevodníky: Sú navrhnuté tak, aby spájali zvukovú energiu s testovaným kusom cez vodný stĺpec alebo vodný kúpeľ. Používajú sa v aplikáciách automatizovaného skenovania a tiež v situáciách, kde je potrebný ostro zaostrený lúč na zlepšenie rozlíšenia chýb.

 

- Prevodníky s dvoma prvkami: Tieto využívajú samostatné prvky vysielača a prijímača v jednej zostave. Často sa používajú v aplikáciách zahŕňajúcich drsné povrchy, hrubozrnné materiály, detekciu jamiek alebo pórovitosti.

​

Ultrazvukové defektoskopy generujú a zobrazujú ultrazvukový tvar vlny interpretovaný pomocou analytického softvéru na lokalizáciu chýb v materiáloch a hotových výrobkoch. Moderné zariadenia zahŕňajú vysielač a prijímač ultrazvukových impulzov, hardvér a softvér na zachytávanie a analýzu signálu, zobrazenie priebehu a modul na zaznamenávanie údajov. Pre stabilitu a presnosť sa používa digitálne spracovanie signálu. Sekcia vysielača a prijímača impulzov poskytuje budiaci impulz na pohon prevodníka a zosilnenie a filtrovanie vracajúcich sa oziev. Pulznú amplitúdu, tvar a tlmenie možno ovládať, aby sa optimalizoval výkon prevodníka, a zosilnenie prijímača a šírku pásma možno upraviť tak, aby sa optimalizoval pomer signálu k šumu. Pokročilá verzia detektorov chýb digitálne zachytáva priebeh a potom na ňom vykonáva rôzne merania a analýzy. Hodiny alebo časovač sa používajú na synchronizáciu impulzov prevodníka a na kalibráciu vzdialenosti. Spracovanie signálu generuje zobrazenie tvaru vlny, ktoré zobrazuje amplitúdu signálu v závislosti od času na kalibrovanej stupnici. Algoritmy digitálneho spracovania zahŕňajú korekciu vzdialenosti a amplitúdy a trigonometrické výpočty pre uhlové zvukové dráhy. Poplachové brány monitorujú úrovne signálu vo vybraných bodoch vĺn a ozveny vlajok od chýb. Obrazovky s viacfarebnými displejmi sú kalibrované v jednotkách hĺbky alebo vzdialenosti. Interné záznamníky údajov zaznamenávajú celý priebeh a informácie o nastavení súvisiace s každým testom, informácie ako amplitúda ozveny, hĺbka alebo vzdialenosť, prítomnosť alebo neprítomnosť alarmových podmienok. Ultrazvuková detekcia defektov je v podstate porovnávacia technika. Použitím vhodných referenčných noriem spolu so znalosťou šírenia zvukových vĺn a všeobecne uznávanými testovacími postupmi vyškolený operátor identifikuje špecifické vzory ozveny zodpovedajúce odozve ozveny od dobrých častí a od reprezentatívnych nedostatkov. Vzor ozveny z testovaného materiálu alebo produktu sa potom môže porovnať so vzormi z týchto kalibračných štandardov, aby sa určil ich stav. Ozvena, ktorá predchádza ozvenu zadnej steny, naznačuje prítomnosť laminárnej trhliny alebo dutiny. Analýza odrazenej ozveny odhalí hĺbku, veľkosť a tvar štruktúry. V niektorých prípadoch sa testovanie vykonáva v režime prechodu. V takom prípade sa zvuková energia šíri medzi dvoma meničmi umiestnenými na opačných stranách skúšobného kusu. Ak je v dráhe zvuku prítomná veľká chyba, lúč sa zablokuje a zvuk sa nedostane k prijímaču. Trhliny a kazy kolmé na povrch skúšobného kusu alebo naklonené vzhľadom na tento povrch sú zvyčajne neviditeľné pri skúšobných technikách s priamym lúčom kvôli ich orientácii vzhľadom na zvukový lúč. V takých prípadoch, ktoré sú bežné pri zváraných konštrukciách, sa používajú techniky uhlového lúča využívajúce buď zostavy meničov lúča so spoločným uhlom, alebo ponorné meniče zarovnané tak, aby smerovali akustickú energiu do skúšobného kusa pod zvoleným uhlom. Keď sa uhol dopadajúcej pozdĺžnej vlny vzhľadom na povrch zväčšuje, zvyšujúca sa časť zvukovej energie sa premieňa na šmykovú vlnu v druhom materiáli. Ak je uhol dostatočne vysoký, všetka energia v druhom materiáli bude vo forme šmykových vĺn. Prenos energie je efektívnejší pri dopadových uhloch, ktoré vytvárajú šmykové vlny v oceli a podobných materiáloch. Okrem toho sa pomocou šmykových vĺn zlepší rozlíšenie minimálnej veľkosti kazov, pretože pri danej frekvencii je vlnová dĺžka šmykovej vlny približne 60 % vlnovej dĺžky porovnateľnej pozdĺžnej vlny. Uhlový zvukový lúč je vysoko citlivý na praskliny kolmé na vzdialený povrch skúšobného kusu a po odraze od vzdialenej strany je vysoko citlivý na praskliny kolmé na povrch spojky.

​

Naše ultrazvukové defektoskopy od SADT / SINOAGE sú:

 

Ultrazvukový detektor defektov SADT SUD10 a SUD20 : SUD10 je prenosný mikroprocesorový prístroj, ktorý sa široko používa vo výrobných závodoch a v teréne. SADT SUD10 je inteligentné digitálne zariadenie s novou technológiou displeja EL. SUD10 ponúka takmer všetky funkcie profesionálneho nedeštruktívneho testovacieho prístroja. Model SADT SUD20 má rovnaké funkcie ako SUD10, je však menší a ľahší. Tu sú niektoré funkcie týchto zariadení:

 

-Vysokorýchlostné snímanie a veľmi nízky šum

 

-DAC, AVG, B Scan

 

- Pevný kovový kryt (IP65)

 

-Automatické video z procesu testovania a prehrávania

 

- Vysoko kontrastné zobrazenie priebehu pri jasnom, priamom slnečnom svetle, ako aj v úplnej tme. Jednoduché čítanie zo všetkých uhlov.

 

-Výkonný počítačový softvér a dáta je možné exportovať do Excelu

 

-Automatická kalibrácia nuly, posunu a/alebo rýchlosti prevodníka

 

-Automatické zosilnenie, špičkové zadržanie a špičkové funkcie pamäte

 

-Automatické zobrazenie presnej polohy chyby (hĺbka d, úroveň p, vzdialenosť s, amplitúda, sz dB, Ø)

 

-Automatický spínač pre tri meradlá (hĺbka d, úroveň p, vzdialenosť s)

 

- Desať nezávislých funkcií nastavenia, ľubovoľné kritériá je možné zadať voľne, môžu pracovať v teréne bez testovacieho bloku

 

-Veľká pamäť 300 A grafu a 30 000 hodnôt hrúbky

 

- skenovanie A&B

 

-RS232/USB port, komunikácia s PC je jednoduchá

 

-Vstavaný softvér je možné aktualizovať online

 

-Li batéria, nepretržitá prevádzková doba až 8 hodín

 

- Funkcia zmrazenia displeja

 

-Automatický stupeň ozveny

 

- Uhly a K-hodnota

 

- Funkcia uzamknutia a odomknutia parametrov systému

 

- Dormance a šetriče obrazovky

 

- Elektronický kalendár hodín

 

-Nastavenie dvoch brán a signalizácia alarmu

 

Pre podrobnosti si stiahnite našu brožúru SADT / SINOAGE z vyššie uvedeného odkazu.

​

​

Niektoré z našich ultrazvukových detektorov od MITECH sú:

 

Prenosný ultrazvukový detektor chýb MFD620C s farebným TFT LCD displejom s vysokým rozlíšením.

 

Farbu pozadia a farbu vlny je možné zvoliť podľa prostredia.

 

Jas LCD je možné nastaviť manuálne. Pokračujte v práci viac ako 8 hodín s vysokou

 

výkonný lítium-iónový batériový modul (s možnosťou veľkokapacitnej lítium-iónovej batérie),

 

ľahko sa demontuje a batériový modul sa dá nabíjať nezávisle mimo

 

zariadenie. Je ľahký a prenosný, dá sa ľahko vziať jednou rukou; jednoduchá obsluha; nadriadený

 

spoľahlivosť zaručuje dlhú životnosť.

​

Rozsah:

 

0~6000 mm (pri rýchlosti ocele); rozsah voliteľný v pevných krokoch alebo plynule meniteľný.

 

Pulzér:

 

Špičkové budenie s nízkou, strednou a vysokou voľbou energie impulzu.

 

Frekvencia opakovania pulzu: manuálne nastaviteľná od 10 do 1000 Hz.

 

Šírka impulzu: Nastaviteľná v určitom rozsahu, aby zodpovedala rôznym sondám.

 

Tlmenie: 200, 300, 400, 500, 600 voliteľné pre splnenie rôznych rozlíšení a

 

potreby citlivosti.

 

Pracovný režim sondy: Jednočlánkový, dvojčlánkový a cez prenos;

 

Prijímač:

 

Vzorkovanie v reálnom čase pri vysokej rýchlosti 160 MHz, dostatočné na zaznamenanie informácií o chybe.

 

Rektifikácia: Pozitívna polovičná vlna, negatívna polovičná vlna, plná vlna a RF:

 

Krok DB: Hodnota kroku 0 dB, 0,1 dB, 2 dB, 6 dB, ako aj režim automatického zosilnenia

 

Budík:

 

Alarm so zvukom a svetlom

 

Pamäť:

 

Celkom 1000 konfiguračných kanálov, všetky prevádzkové parametre prístroja plus DAC/AVG

 

krivka môže byť uložená; uložené konfiguračné údaje je možné jednoducho zobraziť a vyvolať

 

rýchle, opakovateľné nastavenie prístroja. Celkom 1000 súborov údajov uchováva všetky fungujúce prístroje

 

parametre plus A-scan. Všetky konfiguračné kanály a súbory údajov je možné preniesť

 

PC cez USB port.

 

Funkcie:

 

Peak Hold:

 

Automaticky vyhľadá špičkovú vlnu vo vnútri brány a podrží ju na displeji.

 

Výpočet ekvivalentného priemeru: zistite vrcholovú odozvu a vypočítajte jej ekvivalent

 

priemer.

 

Nepretržitý záznam: Zaznamenajte zobrazenie nepretržite a uložte ho do pamäte vo vnútri

 

nástroj.

 

Lokalizácia defektu: Lokalizácia miesta defektu vrátane vzdialenosti, hĺbky a jej

 

rovinná projekčná vzdialenosť.

 

Veľkosť defektu: Vypočítajte veľkosť defektu

 

Vyhodnotenie defektu: Vyhodnoťte defekt podľa obálky ozveny.

 

DAC: korekcia amplitúdy vzdialenosti

 

AVG: Funkcia krivky veľkosti zisku zo vzdialenosti

 

Meranie trhliny: Zmerajte a vypočítajte hĺbku trhliny

 

B-Scan: Zobrazenie prierezu testovacieho bloku.

 

Hodiny v reálnom čase:

 

Hodiny reálneho času na sledovanie času.

 

komunikácia:

 

Vysokorýchlostný komunikačný port USB 2.0

​

​

Podrobnosti a ďalšie podobné vybavenie nájdete na našej webovej stránke o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com