Search Results

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Софт Литхограпхи СОФТ ЛИТХОГРАПХИ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_је термин који се користи за бројне процесе за пренос шаблона. Главни калуп је потребан у свим случајевима и микрофабрикује се стандардним методама литографије. Користећи главни калуп, производимо еластомерни узорак / печат који ће се користити у мекој литографији. Еластомери који се користе у ове сврхе морају бити хемијски инертни, имати добру термичку стабилност, чврстоћу, издржљивост, својства површине и бити хигроскопни. Силиконска гума и ПДМС (полидиметилсилоксан) су два добра кандидата материјала. Ове марке се могу користити много пута у мекој литографији. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Једна варијација меке литографије је_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МИКРОКОНТАКТНО ШТАМПАЊЕ. Еластомерни печат је премазан мастилом и притиснут на површину. Врхови шара додирују површину и танак слој од око 1 монослоја мастила се преноси. Овај монослој танког филма делује као маска за селективно влажно нагризање. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Друга варијанта је_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МИЦРОТРАНСФЕР МОЛДИНГ, у којој се удубљења калупа од еластомера пуне течним полимерним претходником и гурају на површину. Када се полимер очврсне након микротрансферног обликовања, скинемо калуп, остављајући за собом жељени узорак. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ На крају, трећа варијација је_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МИЦРОМОЛДИНГ У КАПИЛАРИМА, где се шаблон еластомерног штанца састоји од канала који користе капиларне силе да увуку течни полимер у печат са његове стране. У основи, мала количина течног полимера се поставља поред капиларних канала и капиларне силе повлаче течност у канале. Вишак течног полимера се уклања и полимер унутар канала се оставља да очврсне. Калуп за печат је ољуштен и производ је спреман. Ако је однос ширине и висине канала умерен и дозвољене димензије канала зависе од употребљене течности, може се обезбедити добра репликација узорка. Течност која се користи у микромлађивању капилара може бити термореактивни полимери, керамички сол-гел или суспензије чврстих материја у течним растварачима. Техника микромолдинга у капиларама је коришћена у производњи сензора. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Мека литографија се користи за конструисање карактеристика мерених на скали од микрометара до нанометра. Мека литографија има предности у односу на друге облике литографије као што су фотолитографија и литографија електронским снопом. Предности укључују следеће: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Нижа цена у масовној производњи од традиционалне фотолитографије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Погодност за примену у биотехнологији и пластичној електроници _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Погодност за апликације које укључују велике или непланарне (неравне) површине _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Мека литографија нуди више метода за преношење узорака од традиционалних техника литографије (више опција „мастила“) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Мекој литографији није потребна фотореактивна површина да би се створиле наноструктуре _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Са меком литографијом можемо постићи мање детаље од фотолитографије у лабораторијским поставкама (~30 нм наспрам ~100 нм). Резолуција зависи од маске која се користи и може достићи вредности до 6 нм. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ВИШЕСЛОЈНА МЕКА ЛИТОГРАФИЈА_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_је производни процес у којем се микроскопске коморе, канали, вентили и отворе обликују унутар везаних слојева еластомера. Коришћењем вишеслојних уређаја за меку литографију који се састоје од више слојева могу се направити од меких материјала. Мекоћа ових материјала омогућава да се површине уређаја смање за више од два реда величине у поређењу са уређајима на бази силицијума. Друге предности меке литографије, као што су брза израда прототипа, лакоћа израде и биокомпатибилност, такође важе у вишеслојној мекој литографији. Користимо ову технику за изградњу активних микрофлуидних система са он-офф вентилима, преклопним вентилима и пумпама у потпуности од еластомера. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Фастенерс, Риггинг Хардваре Мануфацтуринг_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ За информације о нашим производним могућностима причвршћивача, можете посетити нашу наменску страницу кликом овде:Идите на страницу за причвршћивање _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Међутим, ако тражите хардвер за монтирање, наставите да читате и померите ову страницу надоле. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Опремање хардвера _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Опрема за причвршћивање је суштинска компонента у сваком систему за подизање, подизање, причвршћивање који укључује ужад, каишеве, ланце...итд. Квалитет, снага, издржљивост, животни век и укупна поузданост хардвера за монтирање могу бити уско грло, ограничавајући фактор_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ако се не изабере прави производ високог квалитета за ваше системе, без обзира на то колико су добре друге компоненте су. Можете размишљати о томе као о ланцу, где једна оштећена карика ланца може потенцијално да изазове квар целог ланца. Наши хардверски производи за монтирање укључују многе артикле као што су клизачи за каблове, спојнице, окови, куке, окови, куке за увлачење, спојне карике, окретне карике, споне за хватање, копче за ужад и још много тога._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Цене причвршћивача и хардверских компоненти за монтажу_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_депенд_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_он производ, модел и количина по вашој наруџбини. Такође зависи од тога да ли вам је потребан производ који је доступан у продаји или вам је потребно да по мери произведемо причвршћиваче и компоненте хардвера за постављање према вашим спецификацијама, цртежима и потребама. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Пошто имамо широк избор причвршћивача и хардвера за монтирање_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_са различитим димензијама, применама,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_материјал; у случају да не можете да пронађете одговарајући производ испод у једном од наших каталога,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_подстичемо вас да нам пошаљете е-пошту или да нас позовете како бисмо могли да утврдимо који производ вам највише одговара. Када нас контактирате, обавезно доставите_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ус_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_неке од следећих кључних информација: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Апликација за причвршћиваче или хардверски производ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Потребна класа материјала за ваше причвршћиваче и компоненте хардвера за монтирање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Димензије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Заврши _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Захтеви за паковање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Захтеви за етикетирање _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Количина по наруџбини / Годишња потражња _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Молимо преузмите наше релевантне брошуре о производима кликом на везе у боји испод: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за постављање - окови _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање - вијци и навртке _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_- копче _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Обујмица за жичану уже _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за постављање - куке _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање - учитавање везива _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање - нови производи _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за постављање - нерђајући челик _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање - челичне жице - ужад и каблови од челичне жице _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за постављање - ужад од синтетичке пластике _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Стандардни хардвер за монтирање -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Традитионал-Ропес-Манила-Полихемп-Сисал-Цоттон _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЛИНК ЦХАИНС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_имају везе у облику торуса. Користе се у_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_бициклистичким бравама, као ланци за закључавање, понекад као ланци за вучу и дизање и сличне апликације._д04а07д8-9цд1-3239-9149-208713бде довнлоад-9149-208713б. 136бад5цф58д_за готове ланце карика: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ланци везе - Челични ланци - Међународни ланци - Ланци од нерђајућег челика анд_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Аццессориес CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Лемљење и лемљење и заваривање Међу многим техникама СПАЈАЊА које примењујемо у производњи, посебан акценат је дат ЗАВАРИВАЊУ, ЛЕМЉЕЊУ, ЛЕМЉЕЊУ, ЛЕПЉЕЊУ и МЕХАНИЧКОМ САСТАВЉАЊУ по наруџби јер се ове технике широко користе у апликацијама као што су производња херметичких склопова, производња високотехнолошких производа и специјализовано заптивање. Овде ћемо се концентрисати на специјализованије аспекте ових техника спајања јер се односе на производњу напредних производа и склопова. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ФУЗИЈНО ЗАВАРИВАЊЕ: Користимо топлоту за топљење и спајање материјала. Топлота се испоручује струјом или високоенергетским сноповима. Врсте фузионог заваривања које примењујемо су ЗАВАРИВАЊЕ КИСЕНИЧНИМ ГОРИВОМ, ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ, ЗАВАРИВАЊЕ ВИСОКИМ ЕНЕРГЕТСКИМ ЗРАКОВИМА. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЗАВАРИВАЊЕ НА ЧВРСТО СТАЊЕ: Спајамо делове без топљења и спајања. Наше методе заваривања у чврстом стању су ХЛАДНО, УЛТРАЗВУЧНО, ОТПОРНО, ТРЕЊЕМ, ЕКСПЛОЗИЈСКО ЗАВАРИВАЊЕ и ДИФУЗИЈНО ВЕЗЕ. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛЕМЕЊЕ И ЛЕМЕЊЕ: Користе додатне метале и дају нам предност рада на нижим температурама него код заваривања, а самим тим и мање оштећења структуре производа. Информације о нашем постројењу за лемљење које производи спојеве од керамике до метала, херметичко заптивање, вакуумске пролазе, компоненте високог и ултрависоког вакуума и контроле флуида_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ можете пронаћи овде:Брошура фабрике лемљења _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛЕПЉЕЊЕ: Због разноликости љепила који се користе у индустрији, као и разноликости примјена, имамо посебну страницу за ово._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Да бисте отишли на нашу страницу о лепљењу, кликните овде. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ МЕХАНИЧКА МОНТАЖА ПО наруџби: Користимо разне причвршћиваче као што су завртњи, шрафови, навртке, заковице. Наши затварачи нису ограничени на стандардне причвршћиваче. Дизајнирамо, развијамо и производимо специјалне затвараче који су направљени од нестандардних материјала како би могли да испуне захтеве за специјалне примене. Понекад је пожељна електрична или топлотна непроводљивост, а понекад проводљивост. За неке посебне примене, купац ће можда желети посебне причвршћиваче који се не могу уклонити без уништавања производа. Има бескрајних идеја и апликација. Имамо све за вас, ако није у продаји, можемо га брзо развити._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Да бисте отишли на нашу страницу о механичком склапању, кликните овде . _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Дозволите нам да детаљније испитамо наше различите технике спајања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЗАВАРИВАЊЕ У КИСЕНИЧНОГ ГОРИВО (ОФВ): Користимо гориви гас помешан са кисеоником за производњу пламена заваривања. Када користимо ацетилен као гориво и кисеоник, то називамо оксиацетиленским гасним заваривањем. Две хемијске реакције се јављају у процесу сагоревања гаса кисеоника: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ц2Х2 + О2 ------» 2ЦО + Х2 + топлота _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 2ЦО + Х2 + 1,5 О2-------» 2 ЦО2 + Х2О + Топлота _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Прва реакција дисоцира ацетилен на угљен моноксид и водоник док производи око 33% укупне топлоте. Други горе наведени процес представља даље сагоревање водоника и угљен-моноксида уз производњу око 67% укупне топлоте. Температуре у пламену су између 1533 и 3573 Келвина. Важан је проценат кисеоника у гасној смеши. Ако је садржај кисеоника већи од половине, пламен постаје оксидационо средство. Ово је непожељно за неке метале, али пожељно за друге. Пример када је оксидациони пламен пожељан су легуре на бази бакра јер формира пасивациони слој преко метала. С друге стране, када је садржај кисеоника смањен, потпуно сагоревање није могуће и пламен постаје редукциони (угљенични) пламен. Температуре у редукционом пламену су ниже и стога је погодан за процесе као што су лемљење и лемљење. Други гасови су такође потенцијална горива, али имају неке недостатке у односу на ацетилен. Повремено испоручујемо додатне метале у зону заваривања у облику шипки за пуњење или жице. Неки од њих су премазани флуксом како би се успорила оксидација површина и тако заштитио растопљени метал. Додатна предност коју нам флукс даје је уклањање оксида и других супстанци из зоне завара. Ово доводи до јачег везивања. Варијација заваривања гасом кисеоником је ЗАВАРИВАЊЕ ПРИТИСНОМ ГАСОМ, где се две компоненте загревају на свом интерфејсу помоћу оксиацетиленског гасног горионика и када интерфејс почне да се топи, горионик се повлачи и примењује се аксијална сила да притисне два дела заједно. док се интерфејс не учврсти. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ: Користимо електричну енергију за производњу лука између врха електроде и делова који се заварују. Напајање може бити АЦ или ДЦ док су електроде потрошне или непотрошне. Пренос топлоте у електролучном заваривању може се изразити следећом једначином: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Х / л = ек ВИ / в _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је Х улазна топлота, л је дужина завара, В и И су примењени напон и струја, в је брзина заваривања и е је ефикасност процеса. Што је већа ефикасност "е", то се кориснија расположива енергија користи за топљење материјала. Унос топлоте се такође може изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Х = ук (запремина) = ук А кл _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је у специфична енергија за топљење, А попречни пресек завара и л дужина шава. Из горње две једначине можемо добити: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ в = ек ВИ / у А _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Варијанта електролучног заваривања је СХИЕЛДЕД МЕТАЛ АРЦ ВЕЛДИНГ (СМАВ) које чини око 50% свих индустријских процеса заваривања и одржавања. ЕЛЕКТРИЧНО ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (ЗАВАРИВАЊЕ ШИПКОМ) се изводи тако што се врх обложене електроде додирује са радним предметом и брзо се повлачи на растојање довољно за одржавање лука. Овај процес називамо и заваривањем штапићима јер су електроде танке и дугачке штапове. Током процеса заваривања, врх електроде се топи заједно са својим премазом и основним металом у близини лука. Мешавина основног метала, метала електроде и супстанци из превлаке електроде очвршћава се у зони завара. Облога електроде деоксидише и обезбеђује заштитни гас у региону завара, чиме га штити од кисеоника из околине. Стога се процес назива заваривањем заштићеног метала. Користимо струје између 50 и 300 Ампера и нивое снаге генерално мање од 10 кВ за оптималне перформансе заваривања. Такође је важан поларитет једносмерне струје (смер тока струје). Прави поларитет где је радни предмет позитиван, а електрода негативна је пожељан код заваривања лимова због плитког продора, а такође и за спојеве са веома широким зазорима. Када имамо обрнути поларитет, тј. електрода је позитивна, а обрадак негативан, можемо постићи дубље продоре завара. Са наизменичном струјом, пошто имамо пулсирајуће лукове, можемо заварити дебеле делове помоћу електрода великог пречника и максималних струја. Метода СМАВ заваривања је погодна за дебљине радног предмета од 3 до 19 мм и више користећи технике вишеструких пролаза. Згуру која се формира на врху вара потребно је уклонити жичаном четком, како не би дошло до корозије и квара на подручју завара. Ово наравно повећава цену заваривања заштићеног метала. Ипак, СМАВ је најпопуларнија техника заваривања у индустрији и поправкама. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ ПОТОПЊЕНО (ТЕЛЕРА): У овом процесу штитимо заварени лук коришћењем гранулисаних материјала као што су креч, силицијум, калцијум флорид, манган оксид….итд. Зрнасти флукс се доводи у зону завара гравитационим струјањем кроз млазницу. Флукс који покрива растопљену зону завара значајно штити од варница, испарења, УВ зрачења….итд и делује као топлотни изолатор, омогућавајући тако да топлота продре дубоко у радни предмет. Нерастопљени флукс се обнавља, третира и поново користи. Као електрода се користи калем голе боје и доводи се кроз цев до подручја завара. Користимо струје између 300 и 2000 Ампера. Процес заваривања под водом (САВ) је ограничен на хоризонталне и равне положаје и кружне заваре ако је могућа ротација кружне структуре (као што су цеви) током заваривања. Брзине могу достићи 5 м/мин. САВ процес је погодан за дебеле плоче и резултира висококвалитетним, чврстим, дуктилним и уједначеним завареним спојевима. Продуктивност, односно количина завареног материјала нанесеног по сату је 4 до 10 пута већа од количине у поређењу са СМАВ процесом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Други процес електролучног заваривања, односно ГАС МЕТАЛ ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (ГМАВ) или алтернативно назван МЕТАЛ ИНЕРТНИ ГАС ЗАВАРИВАЊЕ (МИГ) заснива се на томе да је подручје завара заштићено спољним изворима гасова као што су хелијум, аргон, угљен-диоксид….итд. У металу електроде могу бити присутни додатни деоксиданти. Потрошна жица се доводи кроз млазницу у зону заваривања. Израда од обојених и црних метала врши се коришћењем електролучног заваривања у гасном металу (ГМАВ). Продуктивност заваривања је око 2 пута већа од СМАВ процеса. Користи се аутоматизована опрема за заваривање. Метал се у овом процесу преноси на један од три начина: „Пренос распршивањем“ укључује пренос неколико стотина малих металних капљица у секунди са електроде на подручје завара. У „Глобуларном трансферу“, с друге стране, користе се гасови богати угљен-диоксидом и глобуле растопљеног метала се покрећу електричним луком. Струје заваривања су велике и продирање вара је дубље, брзина заваривања је већа него код преноса спрејом. Тако је глобуларни пренос бољи за заваривање тежих делова. Коначно, у методи „кратког споја“, врх електроде додирује растопљени заварени базен, стварајући га у кратком споју док се метал брзином већом од 50 капљица/секунди преноси у појединачним капљицама. Уз тању жицу користе се ниске струје и напони. Коришћене снаге су око 2 кВ и релативно ниске температуре, што ову методу чини погодном за танке листове дебљине мање од 6 мм. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још једна варијанта процеса ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ ПУЊЕНОМ ЈЕЗРОМ (ФЦАВ) је слична електролучном заваривању у гасном металу, осим што је електрода цев испуњена флуксом. Предности употребе електрода са флуксом са језгром су у томе што производе стабилније лукове, дају нам могућност да побољшамо својства метала шава, мање крхке и флексибилне природе његовог флукса у поређењу са СМАВ заваривањем, побољшане контуре заваривања. Самозаштићене електроде са језгром садрже материјале који штите зону завара од атмосфере. Користимо око 20 кВ снаге. Као и ГМАВ процес, ФЦАВ процес такође нуди могућност аутоматизације процеса за континуирано заваривање и економичан је. Различите хемије завареног метала могу се развити додавањем разних легура у језгро флукса. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У ЕЛЕКТРОГАСНОМ ЗАВАРИВАЊУ (ЕГВ) заваримо комаде постављене од ивице до ивице. Понекад се назива и СУчеоно заваривање. Метал завареног шава се ставља у заварену шупљину између два дела која се спајају. Простор је ограђен са две водено хлађене бране да се растопљена шљака не излива. Бране се покрећу механичким погонима. Када се радни предмет може ротирати, можемо користити технику електрогасног заваривања и за ободно заваривање цеви. Електроде се напајају кроз цев да би се одржао непрекидни лук. Струје могу бити око 400 ампера или 750 ампера, а нивои снаге око 20 кВ. Инертни гасови који потичу или из електроде са пуњеним језгром или екстерног извора обезбеђују заштиту. Користимо електрогасно заваривање (ЕГВ) за метале као што су челици, титанијум….итд дебљине од 12мм до 75мм. Техника је добра за велике структуре. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ипак, у другој техници која се зове ЕЛЕКТРОСЛАГ ЗАВАРИВАЊЕ (ЕСВ), лук се пали између електроде и дна радног предмета и додаје се флукс. Када растопљена шљака дође до врха електроде, лук се гаси. Енергија се континуирано снабдева преко електричног отпора растопљене шљаке. Можемо да заваримо плоче дебљине између 50 мм и 900 мм и више. Струје су око 600 А, док су напони између 40 – 50 В. Брзине заваривања су око 12 до 36 мм/мин. Примене су сличне електрогасном заваривању. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Један од наших процеса електрода које се не троше, ГАС ТУНГСТЕН АРЦ ВЕЛДИНГ (ГТАВ) такође познат као ТУНГСТЕН ИНЕРТ ГАС ВЕЛДИНГ (ТИГ) укључује снабдевање додатног метала помоћу жице. За уско спојене спојеве понекад не користимо додатни метал. У ТИГ процесу не користимо флукс, већ користимо аргон и хелијум за заштиту. Волфрам има високу тачку топљења и не троши се у процесу ТИГ заваривања, тако да се може одржавати константна струја као и празнине у луку. Нивои снаге су између 8 до 20 кВ и струје од 200 Ампера (ДЦ) или 500 Ампера (АЦ). За алуминијум и магнезијум користимо наизменичну струју за функцију чишћења оксида. Да бисмо избегли контаминацију волфрамове електроде, избегавамо њен контакт са растопљеним металима. Гас Тунгстен Арц Велдинг (ГТАВ) је посебно корисно за заваривање танких метала. ГТАВ завари су веома високог квалитета са добром завршном обрадом површине. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Због веће цене гаса водоника, мање коришћена техника је АТОМСКО ВОДОНИЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (АХВ), где генеришемо лук између две волфрамове електроде у заштитној атмосфери текућег водоничног гаса. АХВ је такође процес заваривања непотрошним електродама. Двоатомски гас водоник Х2 се распада у свој атомски облик у близини лука заваривања где су температуре преко 6273 Келвина. Док се распада, апсорбује велику количину топлоте из лука. Када атоми водоника ударе у зону завара која је релативно хладна површина, они се рекомбинују у двоатомски облик и ослобађају ускладиштену топлоту. Енергија се може мењати променом радног комада на растојање лука. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У другом процесу непотрошне електроде, ПЛАЗМА ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (ПАВ) имамо концентрисани плазма лук усмерен ка зони завара. Температуре достижу 33,273 Келвина у ПАВ. Скоро једнак број електрона и јона чине гас плазме. Нискострујни пилот лук покреће плазму која се налази између волфрамове електроде и отвора. Радне струје су углавном око 100 Ампера. Допунски метал се може додати. Код плазма лучног заваривања, заштита се постиже спољним заштитним прстеном и коришћењем гасова као што су аргон и хелијум. Код заваривања плазма луком, лук може бити између електроде и радног комада или између електроде и млазнице. Ова техника заваривања има предности у односу на друге методе веће концентрације енергије, дубље и уже могућности заваривања, боље стабилности лука, веће брзине заваривања до 1 метар/мин, мање термичке дисторзије. Обично користимо плазма заваривање за дебљине мање од 6 мм, а понекад и до 20 мм за алуминијум и титан. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЗАВАРИВАЊЕ ВИСОКИМ ЕНЕРГЕТСКИМ ЗРАКОМ: Друга врста методе заваривања фузијом са заваривањем електронским снопом (ЕБВ) и ласерским заваривањем (ЛБВ) као две варијанте. Ове технике су од посебне вредности за наш рад у производњи високотехнолошких производа. Код заваривања електронским снопом, електрони велике брзине ударају у радни предмет и њихова кинетичка енергија се претвара у топлоту. Уски сноп електрона лако путује у вакуумској комори. Генерално користимо високи вакуум у заваривању е-зрака. Плоче дебљине до 150 мм могу се заварити. Нису потребни заштитни гасови, флукс или материјал за пуњење. Елецрон беам топови имају капацитет од 100 кВ. Могући су дубоки и уски завари са високим односом ширине до 30 и малим зонама под утицајем топлоте. Брзина заваривања може досећи 12 м/мин. У заваривању ласерским снопом користимо ласере велике снаге као извор топлоте. Ласерски зраци величине чак 10 микрона високе густине омогућавају дубоко продирање у радни предмет. Однос дубине и ширине је могућ до 10 са заваривањем ласерским снопом. Користимо и пулсне и ласере са континуираним таласима, при чему први користимо за танке материјале, а други углавном за дебеле радне комаде до око 25 мм. Нивои снаге су до 100 кВ. Заваривање ласерским снопом није погодно за оптички веома рефлектујуће материјале. Гасови се такође могу користити у процесу заваривања. Метода заваривања ласерским снопом добро је погодна за аутоматизацију и производњу великог обима и може понудити брзине заваривања између 2,5 м/мин и 80 м/мин. Једна од главних предности ове технике заваривања је приступ областима у којима се друге технике не могу користити. Ласерски зраци могу лако да путују у тако тешке регионе. Није потребан вакуум као код заваривања електронским снопом. Заваривање доброг квалитета и чврстоће, малог скупљања, малог изобличења, ниске порозности могу се добити ласерским заваривањем. Ласерским зрацима се може лако манипулисати и обликовати помоћу оптичких каблова. Техника је стога погодна за заваривање прецизних херметичких склопова, електронских пакета… итд. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Хајде да погледамо наше технике ЗАВАРИВАЊА НА ЧВРСТО СТАЊЕ. ХЛАДНО ЗАВАРИВАЊЕ (ЦВ) је процес где се притисак уместо топлоте примењује помоћу калупа или ваљака на делове који се спајају. Код хладног заваривања, најмање један од спојних делова мора бити дуктилан. Најбољи резултати се добијају са два слична материјала. Ако су два метала која се спајају хладним заваривањем различита, можемо добити слабе и ломљиве спојеве. Метода хладног заваривања је погодна за меке, дуктилне и мале радне предмете као што су електрични прикључци, ивице посуда осетљиве на топлоту, биметалне траке за термостате… итд. Једна варијанта хладног заваривања је везивање на ролнама (или заваривање), где се притисак примењује кроз пар ваљака. Понекад изводимо заваривање у ролни на повишеним температурама за бољу међуфазну чврстоћу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још један процес заваривања у чврстом стању који користимо је УЛТРАЗВУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ (УСВ), где се радни предмети подвргавају статичкој нормалној сили и осцилирајућим напонима смицања. Осцилујући смичући напони се примењују кроз врх претварача. Ултразвучно заваривање развија осцилације са фреквенцијама од 10 до 75 кХз. У неким апликацијама као што је заваривање шавова, користимо ротирајући диск за заваривање као врх. Напони при смицању примењени на обрадак изазивају мале пластичне деформације, разбијају слојеве оксида, загађиваче и доводе до чврстог везивања. Температуре укључене у ултразвучно заваривање су далеко испод температуре топљења метала и не долази до фузије. Често користимо процес ултразвучног заваривања (УСВ) за неметалне материјале као што је пластика. Међутим, у термопластици, температуре достижу тачке топљења. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још једна популарна техника, у ЗАВАРИВАЊУ ТРЕЊЕМ (ФРВ), топлота се генерише трењем на интерфејсу радних комада који се спајају. Код заваривања трењем држимо један од обрадака у непокретном стању док се други радни комад држи у држачу и ротира константном брзином. Радни предмети се затим доводе у контакт под аксијалном силом. Површинска брзина ротације код заваривања трењем може у неким случајевима достићи 900м/мин. Након довољног међуфазног контакта, ротирајући радни предмет се нагло зауставља и аксијална сила се повећава. Зона заваривања је углавном уска област. Техника заваривања трењем може се користити за спајање чврстих и цевастих делова направљених од различитих материјала. Неки блиц се може развити на интерфејсу у ФРВ, али овај блиц се може уклонити секундарном обрадом или брушењем. Постоје варијације процеса заваривања трењем. На пример, „заваривање инерционим трењем“ укључује замајац чија се кинетичка енергија ротације користи за заваривање делова. Завар је завршен када се замајац заустави. Ротациона маса се може мењати, а тиме и кинетичка енергија ротације. Друга варијација је "линеарно заваривање трењем", где се линеарно повратно кретање намеће најмање једној од компоненти које се спајају. Код линеарног заваривања трењем делови не морају бити кружни, могу бити правоугаони, квадратни или другог облика. Фреквенције могу бити у десетинама Хз, амплитуде у милиметарском опсегу и притисци у десетинама или стотинама МПа. Коначно, „заваривање трењем“ је нешто другачије од друга два објашњена изнад. Док се код инерционог заваривања трењем и линеарног заваривања трењем загревање интерфејса постиже трењем трљањем две додирне површине, у методи заваривања трењем уз мешање треће тело се трља о две површине које се спајају. Ротирајући алат пречника 5 до 6 мм доводи се у контакт са спојем. Температуре се могу повећати на вредности између 503 и 533 Келвина. Долази до загревања, мешања и мешања материјала у споју. Користимо заваривање трењем на различитим материјалима укључујући алуминијум, пластику и композите. Завари су уједначени, а квалитет је висок са минималним порама. Приликом заваривања трењем не стварају се испарења или прскање и процес је добро аутоматизован. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ОТПОРНО ЗАВАРИВАЊЕ (РВ): Топлота потребна за заваривање производи се електричним отпором између два обрадака која се спајају. У отпорном заваривању се не користе флукс, заштитни гасови или потрошне електроде. Загревање у џулу се одвија у отпорном заваривању и може се изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Х = (квадрат И) к Р ктк К _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Х је топлота произведена у џулима (ват-секундама), И струја у амперима, Р отпор у омима, т је време у секундама кроз које струја тече. Фактор К је мањи од 1 и представља део енергије који се не губи кроз зрачење и проводљивост. Струје у процесима отпорног заваривања могу достићи нивое до 100.000 А, али напони су типично 0,5 до 10 волти. Електроде су обично направљене од легура бакра. И слични и различити материјали се могу спојити отпорним заваривањем. Постоји неколико варијација за овај процес: „Тачкасто заваривање отпором“ укључује две супротне округле електроде које додирују површине преклопног споја два листа. Притисак се примењује док се струја не искључи. Пречник шава је углавном до 10 мм. Тачкасто заваривање отпором оставља благо промењене трагове удубљења на местима заваривања. Тачкасто заваривање је наша најпопуларнија техника отпорног заваривања. Различити облици електрода се користе у тачкастом заваривању како би се досегла тешка подручја. Наша опрема за тачкасто заваривање је ЦНЦ контролисана и има више електрода које се могу користити истовремено. Друга варијанта „заваривање шавова отпором“ се изводи са електродама на точковима или ваљцима које производе континуиране тачкасте заваре кад год струја достигне довољно висок ниво у циклусу напајања наизменичном струјом. Спојеви произведени отпорним заваривањем су течни и гасови непропусни. Брзине заваривања од око 1,5 м/мин су нормалне за танке лимове. Може се применити повремене струје тако да се тачкасти завари производе у жељеним интервалима дуж шава. Код „пројекционог заваривања отпором“ утискивамо једну или више избочина (удубљења) на једној од површина предмета који се заварују. Ове пројекције могу бити округле или овалне. Високе локализоване температуре се постижу на овим рељефним местима која долазе у контакт са делом за парење. Електроде врше притисак да стисну ове пројекције. Електроде у отпорном пројекцијском заваривању имају равне врхове и водено хлађене су легуре бакра. Предност заваривања са пројекцијом отпора је наша способност заваривања већег броја шавова у једном потезу, а тиме и продужени век трајања електроде, могућност заваривања лимова различитих дебљина, могућност заваривања матица и вијака на лим. Недостатак заваривања са пројекцијом отпора је додатни трошак утискивања удубљења. Још једна техника, у „фласх заваривању“ топлота се генерише из лука на крајевима два обрадака када почну да ступају у контакт. Ова метода се такође може алтернативно сматрати електролучним заваривањем. Температура на интерфејсу расте, а материјал омекшава. Примењује се аксијална сила и на омекшаном делу се формира завар. Након што је брзо заваривање завршено, спој се може обрадити ради побољшања изгледа. Квалитет шава добијен флеш заваривањем је добар. Нивои снаге су од 10 до 1500 кВ. Брзо заваривање је погодно за спајање ивица до ивице сличних или различитих метала пречника до 75 мм и лимова дебљине између 0,2 мм и 25 мм. „Лучно заваривање“ је веома слично флеш заваривању. Сворњак као што је вијак или шипка са навојем служи као једна електрода док се спаја са радним предметом као што је плоча. Да би се концентрисала створена топлота, спречила оксидација и задржао растопљени метал у зони завара, око споја се поставља керамички прстен за једнократну употребу. Коначно, „ударно заваривање“ још један процес отпорног заваривања, користи кондензатор за снабдевање електричном енергијом. У ударном заваривању снага се испразни у року од неколико милисекунди времена врло брзо развијајући високу локализовану топлоту на споју. Ударно заваривање широко користимо у индустрији производње електронике где се мора избећи загревање осетљивих електронских компоненти у близини споја. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Техника која се зове ЕКСПЛОЗИЈСКО ЗАВАРИВАЊЕ укључује детонацију слоја експлозива који се ставља на један од предмета који се спајају. Веома висок притисак који се врши на радни предмет ствара турбулентну и таласасту међупростору и долази до механичког повезивања. Чврстоћа везивања у експлозивном заваривању је веома висока. Експлозијско заваривање је добра метода за облагање плоча различитим металима. Након облагања, плоче се могу намотати у тање делове. Понекад користимо заваривање експлозијом за ширење цеви тако да се чврсто заптиве уз плочу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наш последњи метод у домену спајања у чврстом стању је ДИФФУЗИЈСКО ВЕЗИВАЊЕ или ДИФУЗИЈНО ЗАВАРИВАЊЕ (ДФВ) у коме се добар спој постиже углавном дифузијом атома преко интерфејса. Нека пластична деформација на интерфејсу такође доприноси заваривању. Укључене температуре су око 0,5 Тм где је Тм температура топљења метала. Чврстоћа везе код дифузионог заваривања зависи од притиска, температуре, времена контакта и чистоће додирних површина. Понекад користимо додатне метале на интерфејсу. Топлота и притисак су потребни за дифузионо везивање и снабдевају се електричним отпором или пећи и сопственим теговима, пресом или другим. Слични и различити метали се могу спајати дифузионим заваривањем. Процес је релативно спор због времена које је потребно атомима да мигрирају. ДФВ се може аутоматизовати и широко се користи у производњи сложених делова за ваздухопловну, електронику, медицинску индустрију. Производи који се производе укључују ортопедске имплантате, сензоре, ваздухопловне структурне елементе. Дифузионо везивање се може комбиновати са СУПЕРПЛАСТИЧНИМ ФОРМИРАЊЕМ за израду сложених конструкција од лима. Одабране локације на листовима се прво везују дифузијом, а затим се невезани делови проширују у калуп помоћу ваздушног притиска. Ваздухопловне структуре са високим односом крутости према тежини се производе коришћењем ове комбинације метода. Комбиновани процес дифузионог заваривања/суперпластичног обликовања смањује број потребних делова елиминишући потребу за причвршћивачима, што резултира економичном високом прецизношћу делова са малим напрезањем и кратким временом испоруке. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛЕМЕЊЕ: Технике лемљења и лемљења укључују ниже температуре од оних које су потребне за заваривање. Међутим, температуре лемљења су веће од температуре лемљења. Приликом лемљења, додатни метал се поставља између површина које се спајају и температуре се подижу на температуру топљења материјала за пуњење изнад 723 Келвина, али испод температуре топљења радних комада. Истопљени метал испуњава простор између радних комада који тесно пристаје. Хлађење и накнадно очвршћавање метала за пуњење резултира јаким спојевима. Код заваривања лемљењем додатни метал се таложи на споју. За заваривање лемљењем користи се знатно више додатног метала у односу на лемљење. Оксиацетиленски горионик са оксидирајућим пламеном се користи за таложење додатног метала у заваривању лемљењем. Због нижих температура лемљења, проблеми у зонама погођеним топлотом као што су савијање и заостала напрезања су мањи. Што је мањи зазор код лемљења, то је већа чврстоћа споја на смицање. Међутим, максимална затезна чврстоћа се постиже при оптималном зазору (вршна вредност). Испод и изнад ове оптималне вредности, затезна чврстоћа при лемљењу опада. Уобичајени размаци код лемљења могу бити између 0,025 и 0,2 мм. Користимо разне материјале за лемљење са различитим облицима као што су перформансе, прах, прстенови, жица, траке…..итд. и могу да произведу ове перформансе специјално за ваш дизајн или геометрију производа. Такође одређујемо садржај материјала за лемљење према вашим основним материјалима и примени. Често користимо флуксове у операцијама лемљења како бисмо уклонили нежељене слојеве оксида и спречили оксидацију. Да би се избегла накнадна корозија, флуксови се углавном уклањају након операције спајања. АГС-ТЕЦХ Инц. користи различите методе лемљења, укључујући: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Лемљење бакљом _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Лемљење у пећи _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Индукционо лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Отпорно лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Дип лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Инфрацрвено лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Дифузијско лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Хигх Енерги Беам _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наши најчешћи примери лемљених спојева су направљени од различитих метала добре чврстоће, као што су карбидна бургија, уметци, оптоелектронски херметички пакети, заптивке. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛЕМЕЊЕ: Ово је једна од наших најчешће коришћених техника где лем (метал за пуњење) испуњава спој као код лемљења између компоненти које се уско уклапају. Наши лемови имају тачке топљења испод 723 Келвина. У производним операцијама примењујемо и ручно и аутоматизовано лемљење. У поређењу са лемљењем, температуре лемљења су ниже. Лемљење није баш погодно за апликације високе температуре или високе чврстоће. За лемљење користимо безоловне лемове као и калај-олово, калај-цинк, олово-сребро, кадмијум-сребро, цинк-алуминијум легуре. Као флукс за лемљење користе се и некорозивне смоле, као и неорганске киселине и соли. Користимо специјалне флуксове за лемљење метала са ниском способношћу лемљења. У апликацијама где морамо да лемимо керамичке материјале, стакло или графит, делове прво обложимо одговарајућим металом за повећану способност лемљења. Наше популарне технике лемљења су: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Рефлов или пасте лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Таласно лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Фурнаце лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Торцх лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Индукционо лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Лемљење гвожђа _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Отпорно лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Дип лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Ултразвучно лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Инфрацрвено лемљење _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ултразвучно лемљење нам нуди јединствену предност при чему се елиминише потреба за флуксовима због ефекта ултразвучне кавитације који уклања оксидне филмове са површина које се спајају. Лемљење повратним и таласним лемљењем су наше индустријски изванредне технике за производњу великог обима у електроници и стога их вреди детаљније објаснити. У рефлов лемљењу користимо получврсте пасте које укључују честице лемног метала. Паста се поставља на спој помоћу поступка скрининга или шаблона. У штампаним плочама (ПЦБ) често користимо ову технику. Када се електричне компоненте ставе на ове јастучиће из пасте, површински напон одржава поравнате пакете за површинску монтажу. Након постављања компоненти, загревамо склоп у пећи тако да се одвија поновно лемљење. Током овог процеса, растварачи у пасти испаравају, флукс у пасти се активира, компоненте се претходно загревају, честице лема се топе и влажу спој, а на крају се ПЦБ склоп полако хлади. Наша друга популарна техника за производњу ПЦБ плоча великог обима, односно таласно лемљење, ослања се на чињеницу да растопљени лемови влаже металне површине и формирају добре везе само када се метал претходно загреје. Пумпа прво ствара ламинарни талас растопљеног лема, а претходно загрејане и претходно флуксоване ПЦБ-е се преносе преко таласа. Лем влажи само изложене металне површине, али не влажи ИЦ полимерне пакете нити плоче обложене полимером. Млаз топле воде велике брзине избацује вишак лема из споја и спречава премошћивање између суседних водова. Код таласног лемљења пакета за површинску монтажу прво их лепком лепимо за штампану плочу пре лемљења. Поново се користи скрининг и шаблонирање, али овог пута за епоксид. Након што су компоненте постављене на своје исправне локације, епоксид се очвршћава, плоче се окрећу и врши се таласно лемљење. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Ласерска обрада и сечење и ЛБМ ЛАСЕРСКО РЕЗАЊЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ис а_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ХИГХ-ЕНЕРГИ-БЕАМ МАНУФАЦТУРИНГ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ХИГХ-ЕНЕРГИ-БЕАМ МАНУФАЦТУРИНГ_цц7цф58д индустријска употреба материјала који се обично користе за индустријску употребу. У_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЛАСЕРСКА МАШИНСКА ОБРАДА (ЛБМ), ласерски извор фокусира оптичку енергију на површину радног предмета. Ласерско сечење усмерава високо фокусиран и излаз велике густине ласера велике снаге, помоћу рачунара, на материјал који се сече. Циљани материјал се затим или топи, сагорева, испарава или га одува млаз гаса, на контролисан начин остављајући ивицу са висококвалитетном завршном обрадом површине. Наши индустријски ласерски резачи су погодни за сечење плочастих материјала, као и конструкцијских и цевоводних материјала, металних и неметалних радних комада. Уопштено, у процесима обраде и сечења ласерским снопом није потребан вакуум. Постоји неколико врста ласера који се користе у ласерском резању и производњи. Импулсни или континуирани талас_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЦО2 ЛАСЕР_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ је погодан за сечење, бушење и гравирање. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical по стилу и разликују се само по примени. Неодимијум Нд се користи за бушење и где је потребна велика енергија, али мало понављања. С друге стране, Нд-ИАГ ласер се користи тамо где је потребна велика снага и за бушење и гравирање. И ЦО2 и Нд/Нд-ИАГ ласери се могу користити за_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЛАСЕРСКО ЗАВАРИВАЊЕ. Остали ласери које користимо у производњи укључују_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Нд:ГЛАСС, РУБИ и ЕКСЦИМЕР. У машинској обради ласерским снопом (ЛБМ) важни су следећи параметри: Рефлективност и топлотна проводљивост површине радног предмета и његова специфична топлота и латентна топлота топљења и испаравања. Ефикасност процеса Ласер Беам Мацхининг (ЛБМ) расте са смањењем ових параметара. Дубина сечења се може изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ т ~ П / (вкд) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ То значи да је дубина сечења „т“ пропорционална улазној снази П и обрнуто пропорционална брзини сечења в и пречнику тачке ласерског зрака д. Површина произведена са ЛБМ-ом је углавном храпава и има зону под утицајем топлоте. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛАСЕРСКО СЕЧАЊЕ И МАШИНСКА ОБРАДА УГЉЕНДИОКСИДА (ЦО2): ЦО2 ласери побуђени ДЦ се пумпају пропуштањем струје кроз мешавину гаса, док ЦО2 ласери побуђени РФ користе енергију радио фреквенције за побуду. РФ метода је релативно нова и постала је популарнија. ДЦ дизајни захтевају електроде унутар шупљине, и стога могу имати ерозију електрода и наношење материјала електроде на оптику. Напротив, РФ резонатори имају екстерне електроде и стога нису склони тим проблемима. Користимо ЦО2 ласере у индустријском резању многих материјала као што су меки челик, алуминијум, нерђајући челик, титанијум и пластика. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ИАГ ЛАСЕРСКО РЕЗАЊЕ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_анд_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_МАЦХИНИНГ: Користимо ИАГ ласере за сечење метала и сцрибицс. Ласерски генератор и спољна оптика захтевају хлађење. Отпадна топлота се генерише и преноси расхладном течношћу или директно у ваздух. Вода је уобичајена расхладна течност, која обично циркулише кроз расхладни уређај или систем за пренос топлоте. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЕКСЦИМЕР ЛАСЕРСКО РЕЗАЊЕ и ОБРАДА: Ексимер ласер је врста ласера са таласним дужинама у ултраљубичастом региону. Тачна таласна дужина зависи од коришћених молекула. На пример, следеће таласне дужине су повезане са молекулима приказаним у заградама: 193 нм (АрФ), 248 нм (КрФ), 308 нм (КсеЦл), 353 нм (КсеФ). Неки ексцимер ласери су подесиви. Ексцимер ласери имају атрактивно својство да могу уклонити веома фине слојеве површинског материјала без скоро никаквог загревања или промене на остатак материјала. Због тога су ексцимер ласери веома погодни за прецизну микромашинску обраду органских материјала као што су неки полимери и пластика. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЛАСЕРСКО РЕЗАЊЕ ПОМОЋНО ГАСОМ: Понекад користимо ласерске зраке у комбинацији са струјом гаса, попут кисеоника, азота или аргона за сечење танких плочастих материјала. Ово се ради помоћу а_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЛАСЕРСКОГ ЗРАКА. За нерђајући челик и алуминијум користимо ласерско сечење под високим притиском помоћу инертног гаса помоћу азота. Ово резултира ивицама без оксида ради побољшања заварљивости. Ове струје гаса такође издувају растопљени и испарени материјал са површина радног предмета. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У а_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЛАСЕР МИЦРОЈЕТ ЦУТТИНГ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_имамо водени млазни вођени ласер у коме је пар импулсног ласерског притиска воде у ниски ласер. Користимо га за ласерско сечење док користимо водени млаз за вођење ласерског зрака, слично оптичком влакну. Предности ласерског микроџет-а су у томе што вода такође уклања остатке и хлади материјал, што је брже од традиционалног „сувог“ ласерског сечења са већим брзинама коцкања, паралелним резом и могућношћу сечења у свим смеровима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Користимо различите методе у резању помоћу ласера. Неке од метода су вапоризација, топљење и издувавање, топљење и сагоревање, пуцање термичким напрезањем, сцрибинг, хладно сечење и сагоревање, стабилизовано ласерско сечење. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Сечење испаравањем: Фокусирани сноп загрева површину материјала до тачке кључања и ствара рупу. Рупа доводи до наглог повећања апсорпције и брзо продубљује рупу. Како се рупа продубљује и материјал кључа, створена пара еродира растопљене зидове издувавајући материјал и даље повећавајући рупу. Овим методом се обично сече материјали који се не топи као што су дрво, угљеник и термореактивна пластика. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Сечење топљењем и дувањем: Користимо гас под високим притиском да издувавамо растопљени материјал из области сечења, смањујући потребну снагу. Материјал се загрева до тачке топљења, а затим гасни млаз издувава растопљени материјал из утора. Ово елиминише потребу за даљим подизањем температуре материјала. Овом техником сечемо метале. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Пуцање услед термичког напрезања: Крхки материјали су осетљиви на термички лом. Зрака је фокусирана на површину изазивајући локализовано загревање и топлотно ширење. Ово доводи до пукотине која се затим може водити померањем греде. Ову технику користимо у резању стакла. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Стелт коцкање силицијумских плочица: Одвајање микроелектронских чипова од силицијумских плочица се врши поступком прикривеног коцкања, коришћењем импулсног Нд:ИАГ ласера, таласна дужина од 1064 нм је добро прилагођена електронском појасу силицијума (1,11 еВ или 1117 нм). Ово је популарно у производњи полупроводничких уређаја. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Реактивно сечење: Назива се и сечење пламеном, ова техника може да личи на сечење кисеоником, али са ласерским зраком као извором паљења. Користимо ово за сечење угљеничног челика у дебљинама преко 1 мм, па чак и веома дебелих челичних плоча са мало ласерске снаге. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ПУЛСНИ ЛАСЕРС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_пружају нам налет енергије велике снаге за кратак период и веома су ефикасни у неким процесима ласерског сечења, као што је пирсинг, или када су потребне веома мале рупе или веома ниске брзине сечења. Ако би се уместо тога користио константан ласерски зрак, топлота би могла да достигне тачку топљења целог комада који се обрађује. Наши ласери имају могућност да пулсирају или секу ЦВ (Непрекидни талас) под НЦ (нумеричка контрола) програмском контролом. Користимо_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ДОУБЛЕ ПУЛСЕ ЛАСЕРС_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_емитујући низ парова импулса да бисмо побољшали квалитету уклањања материјала. Први импулс уклања материјал са површине, а други импулс спречава да се избачени материјал очита на страну рупе или сечења. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Толеранције и обрада површине у ласерском резању и машинској обради су изванредне. Наши модерни ласерски резачи имају тачност позиционирања у близини 10 микрометара и поновљивост од 5 микрометара. Стандардне храпавости Рз се повећавају са дебљином лима, али се смањују са снагом ласера и брзином сечења. Процеси ласерског сечења и машинске обраде су способни да постигну блиске толеранције, често до 0,001 инча (0,025 мм). Геометрија делова и механичке карактеристике наших машина су оптимизоване да би се постигле најбоље могућности толеранције. Завршне обраде које можемо добити ласерским сечењем могу бити у распону од 0,003 мм до 0,006 мм. Уопштено говорећи, лако постижемо рупе пречника 0,025 мм, а рупе од 0,005 мм и однос дубине и пречника рупе од 50 према 1 произведени су од различитих материјала. Наши најједноставнији и најстандарднији ласерски резачи ће сећи метал од угљеничног челика дебљине од 0,020–0,5 инча (0,51–13 мм) и лако могу бити до тридесет пута бржи од стандардног тестерисања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Машинска обрада ласерским снопом се широко користи за бушење и сечење метала, неметала и композитних материјала. Предности ласерског сечења у односу на механичко су лакше држање у раду, чистоћа и смањена контаминација радног предмета (пошто нема резне ивице као код традиционалног глодања или стругања која може бити контаминирана материјалом или контаминирати материјал, односно накупљање). Абразивна природа композитних материјала може отежати њихову обраду конвенционалним методама, али лако ласерском обрадом. Пошто се ласерски зрак не троши током процеса, постигнута прецизност може бити боља. Пошто ласерски системи имају малу зону утицаја топлоте, постоји и мања шанса да се материјал који се сече искриви. За неке материјале ласерско сечење може бити једина опција. Процеси сечења ласерским снопом су флексибилни, а достава снопа оптичких влакана, једноставно причвршћивање, кратко време подешавања, доступност тродимензионалних ЦНЦ система омогућавају ласерском сечењу и машинској обради да се успешно такмиче са другим процесима производње лимова као што је штанцање. С обзиром на то, ласерска технологија се понекад може комбиновати са технологијама механичке производње ради побољшања укупне ефикасности. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ласерско сечење лимова има предности у односу на плазма сечење јер је прецизније и користи мање енергије, међутим, већина индустријских ласера не може да пресече већу дебљину метала коју може плазма. Ласери који раде на већим снагама као што је 6000 вати приближавају се плазма машинама у својој способности да секу кроз дебеле материјале. Међутим, капитални трошак ових ласерских резача од 6000 вати је много већи него код машина за сечење плазмом које могу да секу дебеле материјале попут челичне плоче. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Постоје и недостаци ласерског сечења и машинске обраде. Ласерско сечење укључује велику потрошњу енергије. Индустријска ефикасност ласера може се кретати од 5% до 15%. Потрошња енергије и ефикасност било ког одређеног ласера ће варирати у зависности од излазне снаге и радних параметара. Ово ће зависити од врсте ласера и колико добро ласер одговара послу који се ради. Количина снаге ласерског сечења која је потребна за одређени задатак зависи од врсте материјала, дебљине, процеса (реактивног/инертног) који се користи и жељене брзине сечења. Максимална стопа производње у ласерском резању и машинској обради ограничена је бројним факторима укључујући снагу ласера, тип процеса (било реактиван или инертан), својства материјала и дебљину. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ин_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЛАСЕРСКА АБЛАТИОН_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ми уклањамо материјал са чврсте површине зрачењем ласерским зраком. При малом ласерском флуксу, материјал се загрева апсорбованом ласерском енергијом и испарава или сублимира. При великом ласерском флуксу, материјал се обично претвара у плазму. Ласери велике снаге чисте велико место једним импулсом. Ласери мање снаге користе много малих импулса који се могу скенирати по целој области. Код ласерске аблације материјал уклањамо пулсним ласером или ласерским снопом континуираног таласа ако је интензитет ласера довољно висок. Пулсни ласери могу да избуше изузетно мале, дубоке рупе кроз веома тврде материјале. Веома кратки ласерски импулси уклањају материјал тако брзо да околни материјал апсорбује врло мало топлоте, па се ласерско бушење може обавити на деликатним материјалима или материјалима осетљивим на топлоту. Енергија ласера се може селективно апсорбовати премазима, па се ЦО2 и Нд:ИАГ пулсни ласери могу користити за чишћење површина, уклањање боје и премаза или припрему површина за фарбање без оштећења доње површине. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Користимо_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ЛАСЕР ЕНГРАВИНГ_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_Анд_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д_ЛАСЕР МАРКИНГ_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФФ5Д_ТО УГРАВЕ ИЛИ ОГЛАСИ објекат. Ове две технике су у ствари најчешће коришћене апликације. Не користе се мастила, нити се ради о комадима алата који долазе у контакт са угравираном површином и троше се, што је случај са традиционалним механичким методама гравирања и обележавања. Материјали специјално дизајнирани за ласерско гравирање и обележавање укључују ласерски осетљиве полимере и специјалне нове металне легуре. Иако је опрема за ласерско обележавање и гравирање релативно скупља у поређењу са алтернативама као што су бушилице, игле, игле, печати за гравирање... итд., они су постали популарнији због своје тачности, поновљивости, флексибилности, лакоће аутоматизације и он-лине примене у широком спектру производних окружења. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ На крају, користимо ласерске зраке за неколико других производних операција: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЛАСЕРСКО ЗАВАРИВАЊЕ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЛАСЕРСКА ТОПЛОТНА ОБРАДА: Мала топлотна обрада метала и керамике ради модификације њихових површинских механичких и триболошких својстава. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЛАСЕРСКИ ПОВРШИНСКИ ТРЕТМАН / МОДИФИКАЦИЈА: Ласери се користе за чишћење површина, увођење функционалних група, модификовање површина у настојању да се побољша адхезија пре наношења премаза или процеса спајања. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Зупчаници и склоп зупчаника АГС-ТЕЦХ Инц. вам нуди компоненте за пренос снаге укључујући_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЗУПЧАНИКЕ И ЗУПЧАНИКЕ. Зупчаници преносе кретање, ротирајуће или повратно, са једног дела машине на други. Где је потребно, зупчаници смањују или повећавају број обртаја вратила. У основи, зупчаници су ваљкасте цилиндричне или конусне компоненте са зупцима на њиховим контактним површинама како би се осигурало позитивно кретање. Имајте на уму да су зупчаници најиздржљивији и најхрабрији од свих механичких погона. Већина погона машина и аутомобила за тешке услове рада, транспортна возила по могућству користе зупчанике, а не каишеве или ланце. Имамо много врста зупчаника. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - ЗУПЧАНИЦИ:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ови зупчаници повезују паралелна вратила. Пропорције зупчаника и облик зубаца су стандардизовани. Погони зупчаника морају да раде у различитим условима и стога је веома тешко одредити најбољи сет зупчаника за одређену примену. Најлакше је изабрати неки од стандардних зупчаника који се налазе на залихама са адекватном оценом оптерећења. Приближне вредности снаге за цилиндричне зупчанике различитих величина (број зуба) при неколико радних брзина (обртаја/мин) доступне су у нашим каталозима. За зупчанике чије величине и брзине нису наведене, оцене се могу проценити из вредности приказаних у посебним табелама и графиконима. Сервисна класа и фактор за цилиндричне зупчанике је такође фактор у процесу избора. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - ЗУПЧАНИЦИ ЗУПЧАНИКА:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ови зупчаници претварају кретање цилиндричних зупчаника у повратно или линеарно кретање. Зупчаник је равна шипка са зупцима који захваћају зупце на зупчанику. Спецификације за зубе зупчаника зупчаника дате су на исти начин као и за зупчанике са зупчаницима, јер се зупчаници зупчаника могу замислити као зупчаници са зупчаницима бесконачног нагиба. У основи, све кружне димензије цилиндричних зупчаника постају линеарни зупчаници. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - КОНИЧНИ ЗУПЧАНИЦИ (ЗУПЧАНИК ЗА КРИСАЊЕ и остало):_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ови зупчаници повезују осовине чије се осе секу. Осе конусних зупчаника могу се укрштати под углом, али најчешћи угао је 90 степени. Зуби конусних зупчаника су истог облика као зупци зупчаника зупчаника, али се сужавају према врху конуса. Митер зупчаници су конусни зупчаници који имају исти пречник корака или модула, угао притиска и број зубаца. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - ПУВИ и ПУЖНИ ЗУПЧАНИЦИ:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Ови зупчаници повезују осовине чије се осе не секу. Пужни зупчаници се користе за пренос снаге између две осовине које се налазе под правим углом једна према другој и која се не секу. Зуби на пужном зупчанику су закривљени да би били у складу са зупцима на пужу. Угао нагиба црва треба да буде између 25 и 45 степени да би био ефикасан у преносу енергије. Користе се вишенитни црви са једним до осам нити. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Зупчаници:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Мањи од два зупчаника се назива зупчаник. Често су зупчаник и зупчаник направљени од различитих материјала за бољу ефикасност и издржљивост. Зупчаник је направљен од јачег материјала јер зупци на зупчанику долазе у контакт више пута него зуби на другом зупчанику. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Имамо стандардне артикле из каталога као и могућност производње зупчаника према вашем захтеву и спецификацијама. Такође нудимо дизајн, монтажу и производњу зупчаника. Дизајн зупчаника је веома компликован јер дизајнери морају да се баве проблемима као што су чврстоћа, хабање и избор материјала. Већина наших зупчаника је направљена од ливеног гвожђа, челика, месинга, бронзе или пластике. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Имамо пет нивоа туторијала за зупчанике, прочитајте их датим редоследом. Ако нисте упознати са зупчаницима и зупчаницима, ови водичи у наставку ће вам помоћи у дизајнирању вашег производа. Ако желите, такође вам можемо помоћи у одабиру правих зупчаника за ваш дизајн. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Кликните на истакнути текст испод да бисте преузели релевантни каталог производа: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Уводни водич за зупчанике _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Основни водич за зупчанике _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Водич за практичну употребу зупчаника _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Увод у зупчанике _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Технички референтни водич за зупчанике _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Да бисмо вам помогли да упоредите важеће стандарде у вези са зупчаницима у различитим деловима света, овде можете преузети: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Табеле еквиваленције за стандарде квалитета сировина и зупчаника _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још једном, желимо да поновимо да за куповину зупчаника од нас не морате да имате при руци одређени број дела, величину зупчаника….итд. Не морате бити стручњак за зупчанике и зупчанике. Све што вам је потребно је да нам дате што је више могуће информација у вези са вашом апликацијом, димензијским ограничењима где треба инсталирати зупчанике, можда фотографије вашег система...и ми ћемо вам помоћи. Користимо рачунарске софтверске пакете за интегрисано пројектовање и производњу генерализованих зупчастих парова. Ови парови зупчаника укључују цилиндричне, закошене, нагнуте осе, пужни и пужни точак, заједно са паровима зупчаника који нису кружни. Софтвер који користимо заснива се на математичким релацијама које се разликују од утврђених стандарда и праксе. Ово омогућава следеће карактеристике: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било која ширина лица _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који преносни однос (линеарни и нелинеарни) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који број зуба _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који спирални угао _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било које средишње растојање осовине _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који угао осовине _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • било који профил зуба. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ови математички односи неприметно обухватају различите типове зупчаника за пројектовање и производњу парова зупчаника. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ево неких од наших брошура и каталога о зупчаницима и зупчаницима._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Кликните на текст у боји да бисте преузели: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Зупчаници - Пужни зупчаници - Пуви и зупчаници _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Окретни погони _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Окретни прстенови (неки имају унутрашње или спољашње зупчанике) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Редуктори брзине пужног зупчаника - ВП модел _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Редуктори брзине пужног преноса - НМРВ модел _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Т-Типе Спирал Бевел Геар Редирецтор _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Дизалице са пужним зупчаницима _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Референтни код: ОИЦАСКХК CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Electrochemical Machining and Grinding - ECM - Reverse Electroplating - Custom Machining - AGS-TECH Inc. - NM - USA ЕЦМ обрада, електрохемијска обрада, брушење Неки од ВЕЛИКОГЕ_ЦЦ771Ц5Б-136БАД5ЦФ58Д_НОН-ЦОНВЕНТАЛНА МАНУАГХТУРСИРТ_ЦЦ781ЦФ55Д_ПЦЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ПРОЦЕССЕС АГС-ТЕЦХ ИНЦ нуде АРЕ_ЦЦ781Б55-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФФ5Д_Електрохемијска обрада (ЕЦМ), у облику цеви Електролитичка обрада , ПУЛСНА ЕЛЕКТРОХЕМИЈСКА ОБРАДА (ПЕЦМ), ЕЛЕКТРОХЕМИЈСКО БРУСЕЊЕ (ЕКГ), ХИБРИДНИ ПРОЦЕСИ ОБРАДЕ. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЕЛЕКТРОХЕМИЈСКА ОБРАДА (ЕЦМ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_је неконвенционална производна техника у којој се метал уклања електрохемијским процесом. ЕЦМ је типично техника масовне производње, која се користи за машинску обраду изузетно тврдих материјала и материјала који се тешко обрађују коришћењем конвенционалних метода производње. Електрохемијско-машински системи које користимо за производњу су нумерички контролисани обрадни центри са високим степеном производње, флексибилношћу, савршеном контролом толеранција димензија. Електрохемијска обрада је способна за сечење малих и непарних углова, замршених контура или шупљина у тврдим и егзотичним металима као што су титанијум алуминиди, инконел, васпалој и легуре са високим садржајем никла, кобалта и ренијума. И спољашње и унутрашње геометрије се могу машински обрађивати. Модификације процеса електрохемијске обраде користе се за операције као што су окретање, облагање, прорезивање, трепанирање, профилисање где електрода постаје алат за сечење. Брзина уклањања метала је само функција јонске размене и на њу не утичу чврстоћа, тврдоћа или жилавост радног предмета. Нажалост, метода електрохемијске обраде (ЕЦМ) је ограничена на електрично проводљиве материјале. Још једна важна тачка за разматрање примене ЕЦМ технике је упоређивање механичких својстава произведених делова са онима произведеним другим методама обраде. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЕЦМ уклања материјал уместо да га додаје и стога се понекад назива „обрнутом галванизацијом“. На неки начин подсећа на машинску обраду са електричним пражњењем (ЕДМ) по томе што се велика струја пропушта између електроде и дела, кроз процес уклањања електролитичког материјала који има негативно наелектрисану електроду (катоду), проводљиву течност (електролит) и проводни радни предмет (анода). Електролит делује као носилац струје и представља високо проводљив раствор неорганске соли попут натријум хлорида помешан и растворен у води или натријум нитрату. Предност ЕЦМ-а је у томе што нема хабања алата. ЕЦМ алат за сечење се води дуж жељене путање близу дела, али без додиривања комада. За разлику од ЕДМ-а, међутим, не стварају се варнице. Високе стопе уклањања метала и завршна обрада површине огледала су могући са ЕЦМ, без термичких или механичких напрезања који се преносе на део. ЕЦМ не узрокује никаква термичка оштећења на делу и пошто нема силе алата, нема изобличења дела и хабања алата, као што би био случај са типичним операцијама обраде. У електрохемијској машинској шупљини произведена је женска упарна слика алата. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ У ЕЦМ процесу, катодни алат се помера у анодни радни предмет. Обликовани алат је углавном направљен од бакра, месинга, бронзе или нерђајућег челика. Електролит под притиском се пумпа великом брзином на подешеној температури кроз пролазе у алату до области која се сече. Брзина помака је иста као и брзина „утечњавања“ материјала, а кретање електролита у размаку алат-обрадак испира јоне метала са аноде радног предмета пре него што они имају прилику да се наносе на алат за катоду. Размак између алата и радног предмета варира између 80-800 микрометара, а једносмерно напајање у опсегу 5 – 25 В одржава густину струје између 1,5 – 8 А/мм2 активне обрађене површине. Како електрони прелазе кроз празнину, материјал из радног предмета се раствара, док алат формира жељени облик у радном предмету. Електролитичка течност односи метални хидроксид настао током овог процеса. Доступне су комерцијалне електрохемијске машине са струјним капацитетима између 5А и 40.000А. Брзина уклањања материјала у електрохемијској машинској обради може се изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ МРР = Ц к И кн _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде МРР=мм3/мин, И=струја у амперима, н=тренутна ефикасност, Ц=а материјална константа у мм3/А-мин. Константа Ц зависи од валенције за чисте материјале. Што је валенција већа, то је њена вредност нижа. За већину метала је између 1 и 2. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ако Ао означава равномерну површину попречног пресека која се електрохемијски обрађује у мм2, брзина помака ф у мм/мин се може изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ф = МРР / Ао _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Брзина помака ф је брзина којом електрода продире у радни предмет. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У прошлости су постојали проблеми лоше тачности димензија и отпада који загађује околину од електрохемијских операција обраде. Ови су углавном превазиђени. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Неке од примена електрохемијске обраде материјала високе чврстоће су: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Операције потапања. Утапање је машинско ковање – шупљине калупа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Бушење лопатица турбине млазног мотора, делова млазних мотора и млазница. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Бушење више малих рупа. Процес електрохемијске обраде оставља површину без ивица. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Лопатице парне турбине могу да се обрађују у малим границама. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - За скидање ивица са површина. Приликом уклањања ивица, ЕЦМ уклања металне избочине преостале од процеса обраде и тако отупљује оштре ивице. Процес електрохемијске обраде је брз и често погоднији од конвенционалних метода уклањања ивица ручно или нетрадиционалних процеса обраде. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЕЛЕКТРОЛИТИЧКА ОБРАДА ОБЛИКОВАНИХ ЦЕВИ (СТЕМ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_је верзија процеса електрохемијске обраде коју користимо за бушење дубоких рупа малог пречника. Титанијумска цев се користи као алат који је обложен електрично изолационом смолом како би се спречило уклањање материјала из других региона као што су бочне стране рупе и цеви. Можемо да избушимо рупе величине 0,5 мм са односом дубине и пречника од 300:1 _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ПУЛСНА ЕЛЕКТРОХЕМИЈСКА ОБРАДА (ПЕЦМ): Користимо веома високе густине импулсне струје реда величине 100 А/цм2. Коришћењем импулсних струја елиминишемо потребу за високим протоком електролита што представља ограничења за ЕЦМ методу у производњи калупа и калупа. Импулсна електрохемијска обрада побољшава животни век замора и елиминише преобликовани слој који је остављен од технике обраде електричним пражњењем (ЕДМ) на калупима и површинама калупа. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ин_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ЕЛЕКТРОХЕМИЈСКО БРУСЕЊЕ (ЕКГ)_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ми комбинујемо конвенционалну операцију брушења са електрохемијским брушењем. Брусни точак је ротирајућа катода са абразивним честицама дијаманта или алуминијум оксида које су металне везе. Густине струје се крећу између 1 и 3 А/мм2. Слично ЕЦМ-у, електролит као што је натријум нитрат тече и уклањањем метала у електрохемијском млевењу доминира електролитичко дејство. Мање од 5% уклањања метала је абразивним деловањем точка. ЕКГ техника је веома погодна за карбиде и легуре високе чврстоће, али није толико погодна за потапање или израду калупа јер брусилица можда неће лако приступити дубоким шупљинама. Брзина уклањања материјала при електрохемијском млевењу може се изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ МРР = ГИ / д Ф _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је МРР у мм3/мин, Г је маса у грамима, И је струја у амперима, д је густина у г/мм3 и Ф је Фарадејева константа (96,485 кулона/мол). Брзина продирања брусног кола у радни предмет може се изразити као: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Вс = (Г / д Ф) к (Е / г Кп) к К _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Овде је Вс у мм3/мин, Е је напон ћелије у волтима, г је размак између точка и радног комада у мм, Кп је коефицијент губитка и К је проводљивост електролита. Предност методе електрохемијског брушења у односу на конвенционално је мање хабање точкова јер је мање од 5% уклањања метала абразивним деловањем точка. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Постоје сличности између ЕДМ-а и ЕЦМ-а: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 1. Алат и радни предмет су раздвојени врло малим размаком без контакта између њих. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 2. И алат и материјал морају бити проводници струје. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 3. Обе технике захтевају велике капиталне инвестиције. Користе се савремене ЦНЦ машине _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 4. Обе методе троше много електричне енергије. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 5. Проводљива течност се користи као медијум између алата и радног комада за ЕЦМ и диелектрична течност за ЕДМ. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 6. Алат се непрекидно доводи према радном предмету како би се одржао константан размак између њих (ЕДМ може укључивати повремено или циклично, типично делимично повлачење алата). _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ХИБРИДНИ МАШИНСКИ ПРОЦЕСИ: Често користимо предности хибридних процеса обраде где су два или више различитих процеса као што су ЕЦМ, ЕДМ….итд. се користе у комбинацији. Ово нам даје прилику да превазиђемо недостатке једног процеса помоћу другог и искористимо предности сваког процеса. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Актуатори Акумулатори АГС-ТЕЦХ је водећи произвођач и добављач_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ПНЕУМАТСКИХ и ХИДРАУЛИЧНИХ ПОКРИВАЧА за монтажу, паковање, роботику и индустријску аутоматизацију. Наши актуатори су познати по перформансама, флексибилности и изузетно дугом веку, и поздрављају изазове многих различитих типова радних окружења. Такође испоручујемо_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ХИДРАУЛИЧНИ АКУМУЛАТОРИ_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_који су уређаји у којима се потенцијална енергија или гасна опруга користи за подизање или складиштење гасне опруге за складиштење или сабијање наспрам релативно нестишљиве течности. Наша брза испорука пнеуматских и хидрауличних актуатора и акумулатора ће смањити ваше трошкове залиха и одржати ваш распоред производње на правом путу. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АКТУАТОРИ:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Актуатор је тип мотора одговоран за кретање или контролу механизма или система. Актуатори се покрећу помоћу извора енергије. Хидраулични актуатори се покрећу притиском хидрауличног флуида, а пнеуматски актуатори се покрећу пнеуматским притиском и претварају ту енергију у кретање. Актуатори су механизми помоћу којих контролни систем делује на окружење. Контролни систем може бити фиксни механички или електронски систем, систем заснован на софтверу, особа или било који други улаз. Хидраулички актуатори се састоје од цилиндра или мотора са флуидом који користи хидрауличну снагу да олакша механички рад. Механичко кретање може дати резултат у смислу линеарног, ротационог или осцилаторног кретања. Пошто је течности скоро немогуће сабити, хидраулички актуатори могу да испоље значајне силе. Међутим, хидраулички актуатори могу имати ограничено убрзање. Хидраулични цилиндар актуатора састоји се од шупље цилиндричне цеви дуж које клип може да клизи. У хидрауличним актуаторима једносмерног дејства притисак течности се примењује само на једну страну клипа. Клип се може кретати само у једном смеру, а опруга се углавном користи да би се клипу вратио повратни ход. Двоструки актуатори се користе када се врши притисак са сваке стране клипа; свака разлика у притиску између две стране клипа помера клип на једну или другу страну. Пнеуматски актуатори претварају енергију формирану вакуумом или компримованим ваздухом под високим притиском у линеарно или ротационо кретање. Пнеуматски актуатори омогућавају стварање великих сила из релативно малих промена притиска. Ове силе се често користе код вентила за померање дијафрагме како би се утицало на проток течности кроз вентил. Пнеуматска енергија је пожељна јер може брзо да реагује при покретању и заустављању јер извор енергије не треба да се чува у резерви за рад. Индустријске примене актуатора укључују аутоматизацију, контролу логике и секвенце, држаче и контролу покрета велике снаге. Аутомобилске примене актуатора са друге стране укључују серво управљач, електричне кочнице, хидрауличне кочнице и контроле вентилације. Ваздушне примене актуатора укључују системе за контролу лета, системе за управљање, климатизацију и системе за контролу кочница. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ПОРЕЂЕЊЕ ПНЕУМАТСКИХ и ХИДРАУЛИЧНИХ ПОКРИВАЧА:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Пнеуматски линеарни актуатори се састоје од клипа унутар шупљег цилиндра. Притисак екстерног компресора или ручне пумпе помера клип унутар цилиндра. Како се притисак повећава, цилиндар актуатора се креће дуж осе клипа, стварајући линеарну силу. Клип се враћа у првобитни положај помоћу силе повратне опруге или течности која се доводи на другу страну клипа. Хидраулички линеарни актуатори функционишу слично пнеуматским актуаторима, али нестишљива течност из пумпе уместо ваздуха под притиском покреће цилиндар. Предности пнеуматских актуатора долазе из њихове једноставности. Већина пнеуматских алуминијумских актуатора има максималну оцену притиска од 150 пси са величинама отвора у распону од 1/2 до 8 ин., који се могу претворити у приближно 30 до 7.500 лб. силе. Челични пнеуматски актуатори са друге стране имају максималан притисак од 250 пси са величинама отвора у распону од 1/2 до 14 ин. и стварају силе у распону од 50 до 38.465 лб. Пнеуматски актуатори генеришу прецизно линеарно кретање обезбеђујући тачност као што је 01. инча и поновљивости унутар .001 инча. Типичне примене пнеуматских актуатора су области екстремних температура као што су -40 Ф до 250 Ф. Користећи ваздух, пнеуматски актуатори избегавају коришћење опасних материјала. Пнеуматски актуатори испуњавају захтеве заштите од експлозије и безбедности машина јер не стварају магнетне сметње због недостатка мотора. Цена пнеуматских актуатора је ниска у поређењу са хидрауличним актуаторима. Пнеуматски актуатори су такође лагани, захтевају минимално одржавање и имају издржљиве компоненте. С друге стране, постоје недостаци пнеуматских актуатора: Губици притиска и компресибилност ваздуха чине пнеуматику мање ефикасном од других метода линеарног кретања. Операције на нижим притисцима ће имати мање силе и спорије брзине. Компресор мора радити непрекидно и вршити притисак чак и ако се ништа не креће. Да би били ефикасни, пнеуматски актуатори морају бити димензионисани за одређени посао и не могу се користити за друге примене. Тачна контрола и ефикасност захтевају пропорционалне регулаторе и вентиле, што је скупо и сложено. Иако је ваздух лако доступан, може бити контаминиран уљем или подмазивањем, што доводи до застоја и одржавања. Компримовани ваздух је потрошни материјал који треба купити. С друге стране, хидраулички актуатори су робусни и погодни за примену великих сила. Они могу произвести силе 25 пута веће од пнеуматских актуатора исте величине и радити са притисцима до 4.000 пси. Хидраулични мотори имају висок однос коњских снага према тежини за 1 до 2 кс/лб већи од пнеуматског мотора. Хидраулички актуатори могу да држе константну силу и обртни момент, а да пумпа не даје више течности или притиска, јер су течности нестишљиве. Хидраулички актуатори могу имати своје пумпе и моторе на знатној удаљености са још увек минималним губицима снаге. Међутим, хидраулика ће пропуштати течност и резултирати мањом ефикасношћу. Цурење хидрауличке течности доводи до проблема са чистоћом и потенцијалног оштећења околних компоненти и подручја. Хидраулични актуатори захтевају много пратећих делова, као што су резервоари за течност, мотори, пумпе, вентили за отпуштање и измењивачи топлоте, опрема за смањење буке. Као резултат тога, хидраулични системи за линеарно кретање су велики и тешки за смештај. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АКУМУЛАТОРИ:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Они се користе у системима за напајање флуидом за акумулацију енергије и за ублажавање пулсирања. Хидраулички систем који користи акумулаторе може да користи мање пумпе за течност јер акумулатори складиште енергију из пумпе током периода мале потражње. Ова енергија је доступна за тренутну употребу, ослобађа се на захтев много пута већом брзином од оне коју би могла да испоручи сама пумпа. Акумулатори такође могу да делују као амортизери пренапона или пулсирања тако што амортизују хидрауличне чекиће, смањујући ударе изазване брзим радом или изненадним покретањем и заустављањем енергетских цилиндара у хидрауличном колу. Постоје четири главна типа акумулатора: 1.) Клипни акумулатори са оптерећењем, 2.) Акумулатори мембранског типа, 3.) Акумулатори типа опруге и 4.) Хидропнеуматски акумулатори клипног типа. Тип са оптерећењем је много већи и тежи за свој капацитет од модерних типова клипа и мјехура. И тип са оптерећењем и механичка опруга се данас врло ретко користе. Акумулатори хидропнеуматског типа користе гас као опружни јастук у комбинацији са хидрауличним флуидом, при чему су гас и течност одвојени танком мембраном или клипом. Акумулатори имају следеће функције: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Складиште енергије _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Пулсације које апсорбују _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Ублажавање оперативних шокова _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Допуна испоруке пумпе _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ -Одржавање притиска _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Делује као диспензер _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Хидропнеуматски акумулатори садрже гас у комбинацији са хидрауличним флуидом. Течност има малу способност динамичког складиштења енергије. Међутим, релативна нестишљивост хидрауличног флуида чини га идеалним за системе за напајање флуидом и пружа брз одговор на потражњу за снагом. Гас, са друге стране, партнер хидрауличној течности у акумулатору, може се компримовати на високе притиске и мале запремине. Потенцијална енергија се складишти у компримованом гасу да би се ослободила када је то потребно. У акумулаторима клипног типа енергија у компримованом гасу врши притисак на клип који раздваја гас и хидраулични флуид. Клип заузврат потискује течност из цилиндра у систем и до места где треба да се обави користан рад. У већини апликација за напајање флуида, пумпе се користе за генерисање потребне снаге која ће се користити или ускладиштити у хидрауличном систему, а пумпе ову снагу испоручују у пулсирајућем току. Клипна пумпа, која се обично користи за веће притиске, производи пулсације које су штетне за систем високог притиска. Акумулатор који се правилно налази у систему ће значајно ублажити ове варијације притиска. У многим апликацијама за погон течности, погоњени део хидрауличког система изненада се зауставља, стварајући талас притиска који се шаље назад кроз систем. Овај ударни талас може развити вршне притиске неколико пута веће од нормалних радних притисака и може бити извор квара система или узнемирујуће буке. Ефекат амортизације гаса у акумулатору ће минимизирати ове ударне таласе. Пример ове примене је апсорпција удара изазваног изненадним заустављањем утоварне кашике на хидрауличном предњем утоваривачу. Акумулатор, способан да складишти снагу, може допунити пумпу течности у испоруци енергије систему. Пумпа складишти потенцијалну енергију у акумулатору током периода мировања радног циклуса, а акумулатор преноси ову резервну снагу назад у систем када циклус захтева хитну или вршну снагу. Ово омогућава систему да користи мање пумпе, што резултира уштедом трошкова и енергије. Промене притиска се примећују у хидрауличним системима када је течност подвргнута растућим или опадајућим температурама. Такође, може доћи до пада притиска због цурења хидрауличних течности. Акумулатори компензују такве промене притиска испоруком или пријемом мале количине хидрауличне течности. У случају да главни извор напајања поквари или буде заустављен, акумулатори би деловали као помоћни извори напајања, одржавајући притисак у систему. На крају, акумулатори м се могу користити за дозирање течности под притиском, као што су уља за подмазивање. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Кликните на истакнути текст испод да бисте преузели наше брошуре о производима за актуаторе и акумулаторе: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Пнеуматски цилиндри _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ - Хидраулични цилиндар серије ИЦ - Акумулатори компаније АГС-ТЕЦХ Инц CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

We are a major supplier of high quality Wood Cutting Shaping Tools including Multi Angle Drill Bits, 3 Flute Router Bits, Wood Boring Bits, TCT Saw Blades, Router Bits, HSS Wood Turning Tools, Woodworker Chisel, Countersink for Wood, Woodworking Plane, Hinge Drilling Vix Bits, Jigsaw Blades, Auger Bits and more Алати за сечење и обликовање дрвета Наше алате за сечење и обликовање дрвета нашироко користе професионални столари, фабрике за производњу намештаја, радници у шумарству, хоби радње и многи други._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Кликните на истакнути текст воод_цц7819305-94цф3бдцу_5ц7819305-91цф3бд5цде & Обликовање алата_ЦЦ781905-5ЦДЕ-3194-ББ3Б-136БАД5ЦФ58Д_ОФ Доље за преузимање сродне брошуре или каталог._цц781 ББ3Б-136БАД5ЦФ5Д__ЦЦ781БФ5Б-136БАД5ЦФФ5Д_ВЕ имамо широк спектар дрвета_цц77-бб3б58д -136бад5цф58д_алати за сечење и обликовање_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_погодан за скоро сваку примену. Постоји_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ широк избор дрвета_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_алати за сечење и обликовање_цц781905-4цде-4-5цде-31905-5цде-31905-5цде-31-319-31-31-31-31-31-31-31-31905-5цде-31905-3194-бб3б-136бад5цф58д немогуће је овде све представити_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_тхех. Ако не можете да пронађете или ако нисте сигурни које ће дрво_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_алати за сечење и обликовање_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д__да испунити ваша очекивања и захтеве, тако да нас позовите-7е16ббд-51600000000000, можемо одредити који производ вам највише одговара. Када нас контактирате, покушајте_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_да нам пружите што више детаља као што су ваша апликација, димензије, класа материјала ако знате,_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5_ццб-ф758 136бад5цф58д_захтјеви за завршну обраду, захтјеви за паковање и етикетирање и наравно количина ваше планиране поруџбине. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Вишеугаоне бургије Ново!! _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ 3 наставка за глодалицу Ново!! _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Дрво Боринг Битс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ТЦТ листови тестере _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Роутер Битс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ХСС алати за стругање дрвета _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Воодворкер Цхисел _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Упуштачи за дрво _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Плане за обраду дрвета _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Вик битови за бушење шарки _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Холлов Цхисел _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Сечива убодне тестере _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Лист клипне тестере _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Аугер Битс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ бургије за дрво Брад _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Мулти-спур Битс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наставци за шарке _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Бушилице са вишеструким бушењем _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Форстнер Битс _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Спаде битс (флат битс) _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Сет бушилица за закључавање врата _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Плуг Цуттерс _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ КЛИКНИТЕ ОВДЕ да преузмете наше техничке могућности_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_анд_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_референце водич за специјалне алате за сечење, бушење, брушење, обликовање, обликовање, полирање који се користе у_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_медицинске, стоматолошке, прецизне инструменте, штанцање метала, обликовање калупа и друге индустријске примене. CLICK Product Finder-Locator Service Кликните овде да бисте отишли на Алати за сечење, бушење, брушење, лепљење, полирање, резање коцкица и обликовање_д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Мени Реф. Шифра: ОИЦАСОСТАР

Joining & Assembly & Fastening Processes, Welding, Brazing, Soldering, Sintering, Adhesive Bonding, Press Fitting, Wave and Reflow Solder Process, Torch Furnace Процеси спајања и монтаже и причвршћивања Ваше произведене делове спајамо, монтирамо и причвршћујемо и претварамо их у готове или полупроизводе коришћењем ЗАВАРИВАЊА, ЛЕМЉЕЊА, ЛЕМЉЕЊА, СИНТЕРАЊА, ЛЕПЉЕЊА, ПРИЧВРШЋИВАЊА, ПРЕСС ФИТТИНГА. Неки од наших најпопуларнијих процеса заваривања су лучни, гасни гас, отпор, пројекција, шав, узнемирење, ударање, чврсто стање, електронски сноп, ласер, термичко заваривање, индукционо заваривање. Наши популарни процеси лемљења су бакља, индукција, лемљење у пећи и потапањем. Наше методе лемљења су гвожђе, грејна плоча, пећница, индукција, потапање, таласно лемљење, рефлов и ултразвучно лемљење. За лепљење често користимо термопласте и термо-стврдњавање, епоксиде, феноле, полиуретан, лепљиве легуре као и неке друге хемикалије и траке. Коначно, наши процеси причвршћивања се састоје од закуцавања ексерима, завртања, навртки и вијака, закивања, спајања, качења, шивања и хефтања и пресовања. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ • ЗАВАРИВАЊЕ: Заваривање подразумева спајање материјала топљењем радних комада и уношењем материјала за пуњење, који такође спајају растопљени заварени базен. Када се подручје охлади, добијамо чврст спој. У неким случајевима се примењује притисак. За разлику од заваривања, операције лемљења и лемљења укључују само топљење материјала са нижом тачком топљења између обрадака, а радни предмети се не топе. Препоручујемо вам да кликнете овде да бистеПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације процеса заваривања компаније АГС-ТЕЦХ Инц. Ово ће вам помоћи да боље разумете информације које вам пружамо у наставку._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ У ЛУЧНОМ ЗАВАРИВАЊУ користимо напајање и електроду за стварање електричног лука који топи метале. Тачка заваривања је заштићена заштитним гасом или паром или другим материјалом. Овај процес је популаран за заваривање аутомобилских делова и челичних конструкција. Код заваривања металним луком (СМАВ) или такође познатог као штапно заваривање, електрода се приближава основном материјалу и између њих се ствара електрични лук. Штап електроде се топи и делује као материјал за пуњење. Електрода такође садржи флукс који делује као слој шљаке и испушта паре које делују као заштитни гас. Они штите подручје завара од контаминације околине. Не користе се никакви други пуниоци. Недостаци овог процеса су спорост, честа замена електрода, потреба да се одвоји заостала шљака која потиче од флукса. Бројни метали као што су гвожђе, челик, никл, алуминијум, бакар… итд. Може се заварити. Његове предности су јефтин алат и једноставност употребе. Заваривање гасним металним луком (ГМАВ) такође познато као метал-инертни гас (МИГ), имамо континуирано пуњење потрошне електроде за пуњење жице и инертног или делимично инертног гаса који струји око жице против контаминације околине у области завара. Могу се заварити челик, алуминијум и други обојени метали. Предности МИГ-а су велике брзине заваривања и добар квалитет. Недостаци су његова компликована опрема и изазови са којима се суочава у ветровитом окружењу јер морамо да одржавамо стабилан заштитни гас око подручја заваривања. Варијација ГМАВ-а је електролучно заваривање пуњеном језгром (ФЦАВ) које се састоји од фине металне цеви испуњене флуксним материјалима. Понекад је флукс унутар цеви довољан за заштиту од загађења животне средине. Заваривање под водом (САВ) је широко аутоматизован процес, укључује континуирано довођење жице и лук који се удара испод слоја флукса. Стопе производње и квалитет су високи, шљака заваривања се лако уклања, а имамо радно окружење без дима. Недостатак је што се може користити само за заваривање делова _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_партс у одређеним позицијама. У заваривању гасним волфрамовим луком (ГТАВ) или заваривању инертним гасом од волфрама (ТИГ) користимо волфрамову електроду заједно са засебним пунилом и инертним или близу инертним гасовима. Као што знамо, волфрам има високу тачку топљења и веома је погодан метал за веома високе температуре. Волфрам у ТИГ-у се не троши супротно другим методама објашњеним горе. Спора али висококвалитетна техника заваривања која има предност у односу на друге технике заваривања танких материјала. Погодно за многе метале. Плазма-лучно заваривање је слично, али користи плазма гас за стварање лука. Лук у плазма лучном заваривању је релативно концентрисанији у поређењу са ГТАВ и може се користити за шири опсег дебљина метала при много већим брзинама. ГТАВ и плазма лучно заваривање могу се применити на мање-више исте материјале. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЗАВАРИВАЊЕ ОКСИ-ФУЕЛ/ОКСИФУЕЛ-ом се назива и оксиацетиленско заваривање, заваривање кисеоником, гасно заваривање се изводи коришћењем гасних горива и кисеоника за заваривање. Пошто се не користи електрична енергија, преносива је и може се користити тамо где нема струје. Користећи горионик за заваривање загревамо делове и материјал за пуњење да бисмо произвели заједнички базен од растопљеног метала. Могу се користити различита горива као што су ацетилен, бензин, водоник, пропан, бутан… итд. У заваривању са кисеоником користимо два контејнера, један за гориво, а други за кисеоник. Кисеоник оксидира гориво (сагорева га). ОТПОРНО ЗАВАРИВАЊЕ: Ова врста заваривања користи предност загревања у џулу и топлота се ствара на месту где се електрична струја примењује одређено време. Високе струје пролазе кроз метал. На овој локацији формирају се базени растопљеног метала. Методе заваривања отпором су популарне због своје ефикасности, малог потенцијала загађења. Међутим, недостаци су релативно значајни трошкови опреме и инхерентно ограничење на релативно танке радне комаде. ТАЧКАНО ЗАВАРИВАЊЕ је један од главних типова отпорног заваривања. Овде спајамо два или више преклапајућих листова или радних комада користећи две бакарне електроде да спојимо листове заједно и пропуштамо високу струју кроз њих. Материјал између бакарних електрода се загрева и на том месту се ствара растопљени базен. Струја се тада зауставља и врхови бакарних електрода хладе место заваривања јер су електроде хлађене водом. Примена праве количине топлоте на прави материјал и дебљину је кључна за ову технику, јер ако се погрешно примени спој ће бити слаб. Тачкасто заваривање има предности у томе што не изазива значајне деформације на радним комадима, енергетску ефикасност, лакоћу аутоматизације и изузетне стопе производње и не захтева никаква пунила. Недостатак је у томе што се заваривање одвија на тачкама уместо да се формира континуални шав, укупна чврстоћа може бити релативно нижа у поређењу са другим методама заваривања. С друге стране, СЕАМ ВЕЛДИНГ производи заваре на спојним површинама сличних материјала. Шав може бити спој или спој који се преклапа. Заваривање шавова почиње на једном крају и прогресивно се креће ка другом. Ова метода такође користи две електроде од бакра за примену притиска и струје на област заваривања. Електроде у облику диска се ротирају са сталним контактом дуж линије шава и праве континуални завар. И овде се електроде хладе водом. Завари су веома јаки и поуздани. Остале методе су пројекција, блиц и технике заваривања са узнемиравањем. ЗАВАРИВАЊЕ У ЧВРСТВУ је мало другачије од претходних метода објашњених изнад. Спајање се одвија на температурама испод температуре топљења спојених метала и без употребе металног пунила. Притисак се може користити у неким процесима. Различите методе су КОЕКСТРУЗИЈСКО ЗАВАРИВАЊЕ где се различити метали екструдирају кроз исту матрицу, ЗАВАРИВАЊЕ ХЛАДНИМ ПРИТИСКОМ где спајамо меке легуре испод тачке топљења, ДИФУЗИЈНО ЗАВАРИВАЊЕ техника без видљивих линија заваривања, ЕКСПЛОЗИЈСКО ЗАВАРИВАЊЕ за спајање различитих материјала отпорних на корозију, нпр. челика, ЕЛЕКТРОМАГНЕТНО ПУЛСНО ЗАВАРИВАЊЕ где убрзавамо цеви и лимове електромагнетним силама, КОВАЧКО ЗАВАРИВАЊЕ које се састоји од загревања метала на високе температуре и њихово чекиће заједно, ЗАВАРИВАЊЕ ТРЕЊЕМ где се врши довољно заваривање трењем, ЗАВАРИВАЊЕ ТРЕЊЕМ ЗАВАРИВАЊЕ које не укључује- потрошни алат који прелази линију споја, ЗАВАРИВАЊЕ ТОПЛОМ ПРИТИСКОМ где пресујемо метале заједно на повишеним температурама испод температуре топљења у вакууму или инертним гасовима, ЗАВАРИВАЊЕ ТОПЛОМ ИЗОСТАТИЧКОМ ПРИТИСКОМ процес у коме вршимо притисак помоћу инертних гасова унутар посуде, ВАЉАЊЕ где се спајамо различити материјали гурајући их између два ротирајућа точка, УЛТРАЗВУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ где се танки метални или пластични лимови заварују коришћењем енергије вибрација високе фреквенције. Наши други процеси заваривања су ЗАВАРИВАЊЕ ЕЛЕКТРОНСКИМ СНОПАМА са дубоким продирањем и брзом обрадом, али као скупа метода коју сматрамо за посебне случајеве, ЕЛЕКТРОСЛАГОМ ЗАВАРИВАЊЕ је метода погодна само за тешке дебеле плоче и радне комаде челика, ИНДУКЦИЈСКО ЗАВАРИВАЊЕ где користимо електромагнетну индукцију и загревамо наше електрично проводљиве или феромагнетне радне предмете, ЛАСЕРСКО ЗВАРИВАЊЕ такође са дубоким продирањем и брзом обрадом, али скупом методом, ЛАСЕРСКО ХИБРИДНО ЗАВАРИВАЊЕ које комбинује ЛБВ са ГМАВ у истој глави за заваривање и способно да премости празнине од 2 мм између плоча, УДАРНО ЗАВАРИВАЊЕ које укључује електрично пражњење праћено ковањем материјала примењеним притиском, ТЕРМИТ ЗАВАРИВАЊЕ које укључује егзотермну реакцију између праха алуминијума и гвожђе оксида., ЕЛЕКТРОГАСНО ЗАВАРИВАЊЕ са потрошним електродама и користи се само са челиком у вертикалном положају, и на крају ЛУЧНО ЗАВАРИВАЊЕ СТУДОВА за спајање чепа са базом материјал са топлотом и притиском. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Препоручујемо вам да кликнете овде да бистеПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације процеса лемљења, лемљења и лепљења од стране АГС-ТЕЦХ Инц. Ово ће вам помоћи да боље разумете информације које вам пружамо у наставку._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЛЕМЕЊЕ: спајамо два или више метала тако што загревамо додатне метале између њих изнад њихових тачака топљења и користимо капиларно деловање за ширење. Процес је сличан лемљењу, али су температуре које су укључене у топљење пунила веће код лемљења. Као и код заваривања, флукс штити материјал за пуњење од атмосферске контаминације. Након хлађења обрадак се спаја. Процес укључује следеће кључне кораке: Добро уклапање и зазор, правилно чишћење основних материјала, правилно причвршћивање, одговарајући флукс и одабир атмосфере, загревање склопа и коначно чишћење лемљеног склопа. Неки од наших процеса лемљења су ЛЕмљење бакљом, популарна метода која се изводи ручно или на аутоматизован начин. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Погодан је за мале количине производње и специјализоване случајеве. Топлота се примењује помоћу гасног пламена у близини споја који се леми. ЛЕМЕЊЕ У ПЕЋИ захтева мање вештине оператера и представља полуаутоматски процес погодан за индустријску масовну производњу. И контрола температуре и контрола атмосфере у пећи су предности ове технике, јер нам прва омогућава да имамо контролисане топлотне циклусе и елиминишемо локално загревање као што је случај код лемљења горионицима, а друга штити део од оксидације. Коришћењем јиггинга у могућности смо да смањимо производне трошкове на минимум. Недостаци су велика потрошња енергије, трошкови опреме и изазовнија разматрања дизајна. ВАКУУМНО ЛЕМЕЊЕ се одвија у пећи под вакуумом. Уједначеност температуре се одржава и добијамо врло чисте спојеве без флукса са врло малим заосталим напрезањима. Топлотна обрада се може одвијати током вакуумског лемљења, због ниских заосталих напрезања присутних током спорих циклуса загревања и хлађења. Главни недостатак је његова висока цена јер је стварање вакуумског окружења скуп процес. Још једна техника ДИП ЛЕмљење спаја учвршћене делове где се маса за лемљење наноси на површине које се спајају. Након тога, _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_фиксирани делови се потапају у купатило са истопљеном соли као што је натријум хлорид (кухињска со) која делује као медијум за пренос топлоте и флукс. Ваздух је искључен и стога нема формирања оксида. Код ИНДУКЦИЈСКОГ ЛЕМА спајамо материјале помоћу додатног метала који има нижу тачку топљења од основних материјала. Наизменична струја из индукционог намотаја ствара електромагнетно поље које индукује индукционо загревање на углавном гвозденим магнетним материјалима. Метода обезбеђује селективно загревање, добре спојеве са пунилима која теку само у жељеним областима, мало оксидације јер нема пламена и хлађење је брзо, брзо загревање, конзистентност и погодност за производњу великог обима. Да бисмо убрзали наше процесе и обезбедили доследност, често користимо преформе. Информације о нашем постројењу за лемљење које производи спојеве од керамике до метала, херметичко заптивање, вакуумске пролазе, компоненте високог и ултрависоког вакуума и контроле флуида_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д__ могу се наћи овде:_цц781905_цц781905_цц781905_цц781905_цц781905_цц781905_цц781905Брошура фабрике лемљења _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЛЕМЕЊЕ: Код лемљења немамо топљење радних комада, већ додатни метал са нижом тачком топљења од спојних делова који се улива у спој. Додатни метал при лемљењу се топи на нижој температури него код лемљења. Користимо легуре без олова за лемљење и усклађеност са РоХС, а за различите примене и захтеве имамо различите и одговарајуће легуре као што је легура сребра. Лемљење нам нуди спојеве који су непропусни за гас и течност. Код МЕКОГ ЛЕМЉЕЊА, наш додатни метал има тачку топљења испод 400 Ц, док су код СРЕБРНОГ ЛЕМЉЕЊА и ЛЕМЉЕЊА потребне више температуре. Меко лемљење користи ниже температуре, али не доводи до јаких спојева за захтевне примене на повишеним температурама. С друге стране, лемљење сребром захтева високе температуре које обезбеђује бакља и даје нам јаке спојеве погодне за примену на високим температурама. Лемљење захтева највише температуре и обично се користи горионик. Пошто су спојеви за лемљење веома јаки, они су добри кандидати за поправку тешких гвоздених предмета. У нашим производним линијама користимо и ручно ручно лемљење као и аутоматизоване линије за лемљење. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ИНДУКЦИЈСКО ЛЕМЕЊЕ користи високофреквентну наизменичну струју у бакарном калему да би се олакшало индукционо загревање. У залемљеном делу се индукују струје и као резултат тога се ствара топлота на високом отпору _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_јоинт. Ова топлота топи додатни метал. Такође се користи флукс. Индукционо лемљење је добар метод за лемљење цилиндара и цеви у континуираном процесу омотавањем намотаја око њих. Лемљење неких материјала као што су графит и керамика је теже јер захтева обрадак пре лемљења одговарајућим металом. Ово олакшава међуфазно спајање. Ми лемимо такве материјале посебно за примену у херметичком паковању. Наше штампане плоче (ПЦБ) производимо у великом обиму углавном користећи ТАЛАСНО ЛЕМЕЊЕ. Само за мале количине прототипова користимо ручно лемљење помоћу лемилице. Користимо таласно лемљење како за склопове ПЦБ-а кроз рупе тако и за површинску монтажу (ПЦБА). Привремени лепак држи компоненте причвршћене за штампану плочу, а склоп се поставља на транспортер и креће се кроз опрему која садржи растопљени лем. Прво се ПЦБ топи, а затим улази у зону предгревања. Растопљени лем се налази у посуди и на својој површини има узорак стајаћих таласа. Када се ПЦБ помера преко ових таласа, ови таласи додирују дно ПЦБ-а и лепе се за јастучиће за лемљење. Лем остаје само на пиновима и јастучићима, а не на самој штампаној плочи. Таласи у растопљеном лему морају бити добро контролисани тако да нема прскања и да врхови таласа не додирују и контаминирају нежељена подручја плоча. У РЕФЛОВ СОЛДЕРИНГ, користимо лепљиву пасту за лемљење да привремено причврстимо електронске компоненте на плоче. Затим се плоче пролазе кроз рефлукс пећ са контролом температуре. Овде се лем топи и трајно повезује компоненте. Користимо ову технику за компоненте за површинску монтажу као и за компоненте кроз рупе. Правилна контрола температуре и подешавање температуре пећнице су од суштинског значаја да би се избегло уништавање електронских компоненти на плочи прегрејавањем изнад њихових максималних температурних граница. У процесу поновног лемљења имамо неколико региона или фаза, сваки са посебним термичким профилом, као што су корак претходног загревања, корак термичког намакања, кораци поновног прелијевања и хлађења. Ови различити кораци су неопходни за поновно лемљење склопова штампаних плоча (ПЦБА) без оштећења. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_УЛТРАЗВУЧНО ЛЕМЕЊЕ је још једна често коришћена техника са јединственим могућностима- Може се користити за лемљење стакла, керамике и неметалних материјала. На пример, за фотонапонске панеле који су неметални потребни су електроде које се могу причврстити овом техником. Код ултразвучног лемљења користимо загрејани врх за лемљење који такође емитује ултразвучне вибрације. Ове вибрације производе кавитационе мехуриће на интерфејсу подлоге са растопљеним материјалом за лемљење. Имплозивна енергија кавитације модификује површину оксида и уклања прљавштину и оксиде. Током овог времена формира се и слој легуре. Лем на површини спајања садржи кисеоник и омогућава стварање јаке заједничке везе између стакла и лема. ДИП ЛЕмљење се може сматрати једноставнијом верзијом таласног лемљења погодном само за производњу малих размера. Прво се примењује флукс за чишћење као иу другим процесима. ПЦБ са монтираним компонентама се потапају ручно или на полуаутоматски начин у резервоар који садржи растопљени лем. Истопљени лем се лепи за изложена метална подручја незаштићена маском за лемљење на плочи. Опрема је једноставна и јефтина. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ЛЕПЉЕЊЕ: Ово је још једна популарна техника коју често користимо и укључује лепљење површина помоћу лепкова, епоксида, пластичних средстава или других хемикалија. Везивање се постиже или испаравањем растварача, термичким очвршћавањем, УВ светлошћу, полимеризацијом под притиском или чекањем одређеног времена. У нашим производним линијама користе се различити лепкови високих перформанси. Са правилно пројектованим процесима наношења и очвршћавања, лепљење може резултирати јаким и поузданим везама са веома малим напрезањем. Адхезивне везе могу бити добри заштитници од фактора околине као што су влага, загађивачи, корозиви, вибрације… итд. Предности лепљења су: могу се применити на материјале који би иначе били тешки за лемљење, заваривање или лемљење. Такође може бити пожељније за материјале осетљиве на топлоту који би били оштећени заваривањем или другим процесима високе температуре. Друге предности лепкова су што се могу нанети на површине неправилног облика и повећати тежину склопа за веома мале количине у поређењу са другим методама. Такође, промене димензија делова су веома минималне. Неки лепкови имају својства подударања индекса и могу се користити између оптичких компоненти без значајног смањења светлости или јачине оптичког сигнала. Недостаци са друге стране су дуже време очвршћавања које може да успори производне линије, захтеве за причвршћивање, захтеве за припрему површине и тешкоће за растављање када је потребна поновна обрада. Већина наших операција лепљења укључује следеће кораке: -Површинска обрада: Уобичајени су посебни поступци чишћења као што су чишћење дејонизованом водом, чишћење алкохолом, плазма или корона чишћење. Након чишћења можемо нанети средства за побољшање адхезије на површине како бисмо обезбедили најбоље могуће спојеве. - Фиксирање делова: За примену лепка као и за очвршћавање дизајнирамо и користимо прилагођене учвршћиваче. - Примена лепка: Понекад користимо ручне, а понекад у зависности од случаја аутоматизоване системе као што су роботика, серво мотори, линеарни актуатори да испоручимо лепкове на праву локацију и користимо дозаторе да их испоручимо у правом обиму и количини. -Стврдњавање: У зависности од лепка, можемо да користимо једноставно сушење и очвршћавање, као и очвршћавање под УВ светлима која делују као катализатор или топлотно очвршћавање у пећници или коришћењем отпорних грејних елемената постављених на држаче и уређаје. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Препоручујемо вам да кликнете овде да бистеПРЕУЗМИТЕ наше шематске илустрације процеса причвршћивања од стране АГС-ТЕЦХ Инц. Ово ће вам помоћи да боље разумете информације које вам пружамо у наставку._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • ПРОЦЕСИ ПРИКВРШЋИВАЊА: Наши процеси механичког спајања спадају у две категорије: ПРИКВАЧИ и ИНТЕГРАЛНИ СПОЈОВИ. Примери причвршћивача које користимо су завртњи, игле, навртке, завртњи, заковице. Примери интегралних спојева које користимо су ускочни и скупљајући спојеви, шавови, набори. Користећи различите методе причвршћивања, осигуравамо да су наши механички спојеви јаки и поуздани током дуге године употребе. ВИЈАЦИ и ВИЈАЦИ су неки од најчешће коришћених причвршћивача за држање објеката заједно и позиционирање. Наши завртњи и вијци испуњавају АСМЕ стандарде. Различити типови шрафова и завртња су распоређени, укључујући шестоугаоне завртње и завртње са шестоугаоним поклопцем, шрафове и завртње са заостајањем, завртње са два краја, завртње за типле, завртње за око, шраф за огледало, шраф за лим, шраф за фино подешавање, завртње за самобушење и самоурезивање , вијак за подешавање, завртњи са уграђеним подлошкама,…и још много тога. Имамо различите типове глава завртња као што су упуштена, куполаста, округла, са прирубницом и разне типове шрафова као што су утор, клип, квадратни, шестоугаони утичница. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_РИВЕТ са друге стране је трајни механички затварач који се састоји од глатке цилиндричне осовине и главе с једне стране. Након уметања, други крај заковице се деформише и њен пречник се проширује тако да остаје на месту. Другим речима, пре уградње заковица има једну главу, а после уградње две. Уграђујемо различите врсте заковица у зависности од примене, чврстоће, приступачности и цене, као што су заковице са чврстом/округлом главом, структуралне, полуцевасте, слепе, осцар, погонске, флусх, фрикционе, самопробијајуће заковице. Закивање се може дати предност у случајевима када треба избећи топлотну деформацију и промену својстава материјала услед топлоте заваривања. Закивање такође нуди малу тежину и посебно добру снагу и издржљивост против сила смицања. Против затезних оптерећења, међутим, вијци, навртке и вијци могу бити прикладнији. У процесу ЦЛИНЦХИНГ користимо специјалне пробоје и калупе за формирање механичког блока између лимова који се спајају. Пробијање гура слојеве лима у шупљину калупа и резултира формирањем трајног споја. У клинчењу није потребно загревање и хлађење и то је процес хладног рада. То је економичан процес који у неким случајевима може заменити тачкасто заваривање. У ЗАКЉУЧИВАЊУ користимо клинове који су машински елементи који се користе за обезбеђивање положаја машинских делова један у односу на други. Главни типови су клинови, клинови, опружни клинови, клинови, _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_и раздвојни клин. У ХЕФТОВАЊУ користимо пиштоље за хефтање и спајалице које су двокраки затварачи који се користе за спајање или везивање материјала. Хефтање има следеће предности: Економично, једноставно и брзо за употребу, круна спајалица се може користити за премошћивање материјала спојених заједно, Круна спајалице може олакшати премошћавање комада попут кабла и причвршћивање за површину без бушења или штетно, релативно лако уклањање. ПРЕСС ФИТТИНГ се врши гурањем делова заједно и трењем између њих се делови причвршћују. Делови за пресовање који се састоје од предимензионираног вратила и мање рупе се генерално склапају на један од два начина: или применом силе или коришћењем предности топлотног ширења или контракције делова. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_Када се пресовање поставља применом силе, користимо или хидрауличну пресу или ручну пресу. С друге стране, када се пресовање успоставља термичким ширењем, загревамо делове омотача и монтирамо их на своје место док су врући. Када се охладе, скупљају се и враћају се у нормалне димензије. Ово резултира добрим пресовањем. Ово алтернативно називамо СКЛЕЖЕЊЕМ. Други начин да се ово уради је хлађење омотаних делова пре састављања, а затим њихово увлачење у делове који се спајају. Када се склоп загреје, они се шире и добијамо чврсто приањање. Овај последњи метод може бити пожељнији у случајевима када загревање представља ризик од промене својстава материјала. У тим случајевима је хлађење сигурније. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Пнеуматске и хидрауличне компоненте и склопови • Вентили, хидрауличне и пнеуматске компоненте као што су О-прстен, подлошка, заптивке, заптивка, прстен, подлошка. Пошто вентили и пнеуматске компоненте долазе у великом броју, не можемо овде све навести. У зависности од физичког и хемијског окружења ваше апликације, имамо посебне производе за вас. Наведите нам примену, тип компоненте, спецификације, услове околине као што су притисак, температура, течности или гасови који ће бити у контакту са вашим вентилима и пнеуматским компонентама; а ми ћемо изабрати најприкладнији производ за вас или га произвести посебно за вашу примену. CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

Custom Made Products Data Entry, Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB АГС-ТЕЦХ, Инц._цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ је ваш _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Глобални произвођач по мери, интегратор, консолидатор, спољни партнер. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Ми смо ваш извор на једном месту за производњу, фабриковање, инжењеринг, консолидацију, спољне послове. Fill In your info if you you need custom design & development & prototyping & mass production: If filling out the form below is not possible or too difficult, we do accept your request by email also. Simply write us at sales@agstech.net Get a Price Quote on a custom designed, developed, prototyped or manufactured product. First name Last name Email Phone Product Name Your Application for the Product Quantity Needed Do you have a price target ? If you do have, please let us know your expected price: Give us more details if you want: Do you accept offshore manufacturing ? YES NO If you have any, upload product relevant files by clicking at the below link. Don't worry, the link below will pop up a new window for downloading your files. You will not navigate away from this current window. After uploading your files, close ONLY the Dropbox Window, but not this page. Make sure to fill out all spaces and click the submit button below. Files that will help us quote your specially tailored product are technical drawings, bill of materials, photos, sketches....etc. You can download more than one file. CLICK HERE TO UPLOAD FILES Request a Quote Thanks! We’ll send you a price quote shortly. PREVIOUS PAGE Ми смо АГС-ТЕЦХ Инц., ваш извор на једном месту за производњу и фабриковање и инжењеринг и оутсоурцинг и консолидацију. Ми смо најразноврснији светски инжењерски интегратор који вам нуди производњу по мери, подсклоп, монтажу производа и инжењерске услуге.

Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Електронски тестери Под појмом ЕЛЕКТРОНСКИ ТЕСТЕР подразумевамо испитну опрему која се првенствено користи за испитивање, инспекцију и анализу електричних и електронских компоненти и система. Нудимо најпопуларније у индустрији: _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ НАПАЈАЊА И УРЕЂАЈИ ЗА ГЕНЕРАЦИЈУ СИГНАЛА: НАПАЈАЊЕ, ГЕНЕРАТОР СИГНАЛА, СИНТИЗАТОР ФРЕКВЕНЦИЈЕ, ФУНКЦИОНАЛНИ ГЕНЕРАТОР, ГЕНЕРАТОР ДИГИТАЛНИХ ОБРАЗА, ГЕНЕРАТОР ПУЛС, ИЊЕКТОР СИГНАЛА _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МЈЕРИ: ДИГИТАЛНИ МУЛТИМЕТРИ, ЛЦР МЕТАР, ЕМФ МЕТАР, МЕТАР КАПАЦИТЕТА, БРОДСКИ ИНСТРУМЕНТ, КЛАП МЕТАР, ГАУСМЕТАР / ТЕСЛАМЕТАР / МАГНЕТОМЕТЕР, МЕТАР ОТПОРА УЗЕМЕ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АНАЛИЗАТОРИ: ОСЦИЛОСКОПИ, ЛОГИЧКИ АНАЛИЗАТОР, АНАЛИЗАТОР СПЕКТРА, АНАЛИЗАТОР ПРОТОКОЛА, АНАЛИЗАТОР ВЕКТОРСКОГ СИГНАЛА, РЕФЛЕКТОМЕТАР У ВРЕМЕНСКОМ ДОмену, ТРАГАЧ ПОЛУПРОВОДНИЧКЕ КРИВЕ, АНАЛИЗАТОР МРЕЖЕ, ФАЗНИ АНАЛИЗАТОР, ФАЗНИ БРОЈ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ За детаље и другу сличну опрему, посетите нашу веб локацију опреме:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_хттп://ввв.соурцеиндустриалсуппли.цом _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Хајде да укратко пређемо на неке од ових уређаја у свакодневној употреби у индустрији: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Напајања која испоручујемо за потребе метрологије су дискретни, стони и самостални уређаји. ПОДЕСИВИ РЕГУЛИСАНИ НАПАЈАЊА ЗА ЕЛЕКТРИЧНО НАПАЈАЊЕ су неки од најпопуларнијих, јер се њихове излазне вредности могу подесити и њихов излазни напон или струја се одржавају константним чак и ако постоје варијације у улазном напону или струји оптерећења. ИЗОЛОВАНИ НАПАЈНИЦИ имају излазну снагу која је електрички независна од њихове улазне снаге. У зависности од њиховог начина конверзије снаге, разликују се ЛИНЕАРНИ и УКЉУЧНИ НАПАЈАЊА. Линеарни извори напајања обрађују улазну снагу директно са свим компонентама активне конверзије снаге које раде у линеарним регионима, док прекидачка напајања имају компоненте које раде претежно у нелинеарним режимима (као што су транзистори) и претварају снагу у АЦ или ДЦ импулсе пре него што обрада. Прекидачки извори напајања су генерално ефикаснији од линеарних јер губе мање енергије због краћег времена које њихове компоненте проводе у линеарним оперативним регионима. У зависности од примене, користи се ДЦ или АЦ напајање. Други популарни уређаји су ПРОГРАМАБИЛНА НАПАЈАЊА, где се напон, струја или фреквенција могу даљински контролисати преко аналогног улаза или дигиталног интерфејса као што је РС232 или ГПИБ. Многи од њих имају интегрисани микрорачунар за праћење и контролу операција. Такви инструменти су неопходни за аутоматизовано тестирање. Неки електронски извори напајања користе ограничавање струје уместо прекида напајања када су преоптерећени. Електронско ограничавање се обично користи на инструментима типа лабораторијског стола. ГЕНЕРАТОРИ СИГНАЛА су други инструменти који се широко користе у лабораторији и индустрији, који генеришу понављајуће или непонављајуће аналогне или дигиталне сигнале. Алтернативно се називају и ФУНКЦИОНАЛНИ ГЕНЕРАТОРИ, ГЕНЕРАТОРИ ДИГИТАЛНИХ ОБРАЗА или ГЕНЕРАТОРИ ФРЕКВЕНЦИЈЕ. Генератори функција генеришу једноставне таласне облике који се понављају као што су синусни таласи, корачни импулси, квадратни и троугласти и произвољни таласни облици. Са генераторима произвољних таласних облика корисник може да генерише произвољне таласне облике, у оквиру објављених граница фреквенцијског опсега, тачности и излазног нивоа. За разлику од генератора функција, који су ограничени на једноставан скуп таласних облика, генератор произвољних таласних облика омогућава кориснику да одреди изворни таласни облик на различите начине. ГЕНЕРАТОРИ РФ и МИКРОТАЛАСНИХ СИГНАЛА се користе за тестирање компоненти, пријемника и система у апликацијама као што су мобилне комуникације, ВиФи, ГПС, емитовање, сателитске комуникације и радари. Генератори РФ сигнала углавном раде између неколико кХз до 6 ГХз, док генератори микроталасног сигнала раде у много ширем фреквентном опсегу, од мање од 1 МХз до најмање 20 ГХз, па чак и до стотина ГХз опсега користећи посебан хардвер. Генератори РФ и микроталасних сигнала могу се даље класификовати као генератори аналогних или векторских сигнала. ГЕНЕРАТОРИ АУДИО-ФРЕКВЕНЦИЈСКИХ СИГНАЛА генеришу сигнале у опсегу аудио фреквенција и више. Имају електронске лабораторијске апликације за проверу фреквенцијског одзива аудио опреме. ГЕНЕРАТОРИ ВЕКТОРСКОГ СИГНАЛА, који се понекад називају и ГЕНЕРАТОРИМА ДИГИТАЛНОГ СИГНАЛА, способни су да генеришу дигитално модулисане радио сигнале. Векторски генератори сигнала могу генерисати сигнале засноване на индустријским стандардима као што су ГСМ, В-ЦДМА (УМТС) и Ви-Фи (ИЕЕЕ 802.11). ГЕНЕРАТОРИ ЛОГИЧКОГ СИГНАЛА се такође називају ГЕНЕРАТОРИ ДИГИТАЛНИХ ОБРАЗА. Ови генератори производе логичке типове сигнала, односно логичке 1 и 0 у облику конвенционалних нивоа напона. Генератори логичких сигнала се користе као извори стимулуса за функционалну валидацију и тестирање дигиталних интегрисаних кола и уграђених система. Горе наведени уређаји су за општу употребу. Међутим, постоји много других генератора сигнала дизајнираних за специфичне апликације. СИГНАЛНИ ИЊЕКТОР је веома користан и брз алат за решавање проблема за праћење сигнала у колу. Техничари могу врло брзо да одреде неисправну фазу уређаја као што је радио пријемник. Ињектор сигнала се може применити на излаз звучника, а ако се сигнал чује може се прећи на претходни степен кола. У овом случају аудио појачало, и ако се убризгани сигнал поново чује, може се померити убризгавање сигнала навише по фазама кола све док сигнал више не буде чујан. Ово ће служити у сврху лоцирања локације проблема. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ МУЛТИМЕТЕР је електронски мерни инструмент који комбинује неколико мерних функција у једној јединици. Генерално, мултиметри мере напон, струју и отпор. Доступне су и дигиталне и аналогне верзије. Нудимо преносиве ручне мултиметре, као и моделе лабораторијског квалитета са сертификованом калибрацијом. Савремени мултиметри могу да мере многе параметре као што су: напон (и АЦ/ДЦ), у волтима, струја (оба АЦ/ДЦ), у амперима, отпор у омима. Поред тога, неки мултиметри мере: Капацитет у фарадима, проводљивост у сименсу, децибеле, радни циклус у процентима, фреквенцију у херцима, индуктивност у хенрима, температуру у степенима Целзијуса или Фаренхајта, користећи сонду за испитивање температуре. Неки мултиметри такође укључују: Тестер континуитета; звуци када струјно коло води, Диоде (мере напредни пад диодних спојева), Транзистори (мере струјно појачање и друге параметре), функција провере батерије, функција мерења нивоа светлости, функција мерења киселости и алкалности (пХ) и функција мерења релативне влажности. Модерни мултиметри су често дигитални. Модерни дигитални мултиметри често имају уграђен рачунар који их чини веома моћним алатима у метрологији и тестирању. Они укључују карактеристике као што су: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •Аутоматско одређивање опсега, које бира тачан опсег за количину која се тестира тако да се приказују најзначајније цифре. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •Ауто-поларитет за очитавања једносмерне струје, показује да ли је примењени напон позитиван или негативан. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •Узорак и задржавање, који ће закључати најновије очитање за испитивање након што се инструмент уклони из кола које се тестира. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ •Струјно ограничени тестови за пад напона на полупроводничким спојевима. Иако није замена за тестер транзистора, ова карактеристика дигиталних мултиметара олакшава тестирање диода и транзистора. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Графички приказ количине која се тестира за бољу визуализацију брзих промена у измереним вредностима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Осцилоскоп са малим пропусним опсегом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Тестери аутомобилских кола са тестовима за аутомобилско време и сигнале задржавања. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Функција прикупљања података за снимање максималних и минималних очитавања током датог периода и за узимање више узорака у фиксним интервалима. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ • Комбиновани ЛЦР мерач. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Неки мултиметри могу бити повезани са рачунарима, док неки могу да складиште мерења и да их отпреме на рачунар. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Још један веома користан алат, ЛЦР МЕТЕР је метролошки инструмент за мерење индуктивности (Л), капацитивности (Ц) и отпора (Р) компоненте. Импеданса се мери интерно и конвертује за приказ у одговарајућу вредност капацитивности или индуктивности. Очитавања ће бити прилично тачна ако кондензатор или индуктор који се тестирају немају значајну отпорну компоненту импедансе. Напредни ЛЦР мерачи мере праву индуктивност и капацитивност, као и еквивалентни серијски отпор кондензатора и К фактор индуктивних компоненти. Уређај који се тестира је подвргнут извору наизменичног напона и мерач мери напон и струју кроз тестирани уређај. Из односа напона и струје мерач може одредити импедансу. У неким инструментима се такође мери фазни угао између напона и струје. У комбинацији са импедансом, еквивалентна капацитивност или индуктивност и отпор тестираног уређаја могу се израчунати и приказати. ЛЦР мерачи имају изборне тестне фреквенције од 100 Хз, 120 Хз, 1 кХз, 10 кХз и 100 кХз. Столни ЛЦР мерачи обично имају изборне тестне фреквенције веће од 100 кХз. Они често укључују могућности да се једносмерни напон или струја преклапају са мерним сигналом наизменичне струје. Док нека бројила нуде могућност екстерног снабдевања овим једносмерним напонима или струјама, други уређаји их снабдевају интерно. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ЕМФ МЕТЕР је тест и метролошки инструмент за мерење електромагнетних поља (ЕМФ). Већина њих мери густину флукса електромагнетног зрачења (ДЦ поља) или промену електромагнетног поља током времена (АЦ поља). Постоје верзије инструмента са једном осовином и три осе. Мерачи са једном осовином коштају мање од троосних мерача, али им је потребно више времена да се заврши тест јер мерач мери само једну димензију поља. Мерачи ЕМФ са једном осе морају бити нагнути и окренути на све три осе да би се завршило мерење. С друге стране, троосни мерачи мере све три осе истовремено, али су скупљи. ЕМФ мерач може да мери електромагнетна поља наизменичне струје, која потичу из извора као што су електричне инсталације, док ГАУСМЕТРИ / ТЕСЛАМЕТРИ или МАГНЕТОМЕТРИ мере једносмерна поља која се емитују из извора где је присутна једносмерна струја. Већина ЕМФ мерача је калибрисана за мерење наизменичних поља од 50 и 60 Хз која одговарају фреквенцији електричне струје у САД и Европи. Постоје и други мерачи који могу мерити поља која се наизменично мењају на чак 20 Хз. ЕМФ мерења могу бити широкопојасна у широком опсегу фреквенција или селективно праћење фреквенције само у опсегу фреквенција од интереса. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ МЕРАЧ КАПАЦИТЕТА је испитна опрема која се користи за мерење капацитивности углавном дискретних кондензатора. Неки бројила приказују само капацитивност, док други такође показују цурење, еквивалентни серијски отпор и индуктивност. Инструменти за тестирање вишег квалитета користе технике као што је уметање кондензатора који се тестира у мосну струју. Променом вредности осталих кракова у мосту тако да се мост доведе у равнотежу, одређује се вредност непознатог кондензатора. Ова метода обезбеђује већу прецизност. Мост такође може бити способан да мери серијски отпор и индуктивност. Могу се мерити кондензатори у опсегу од пикофарада до фарада. Мостна кола не мере струју цурења, али се може применити једносмерни напон и цурење се мери директно. Многи БРИДГЕ ИНСТРУМЕНТИ се могу повезати са рачунарима и вршити размену података за преузимање очитавања или екстерну контролу моста. Такви инструменти за премошћивање такође нуде го/но го тестирање за аутоматизацију тестова у брзом окружењу производње и контроле квалитета. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Ипак, други инструмент за тестирање, КЛАМП МЕТЕР је електрични тестер који комбинује волтметар са струјомером типа стезаљке. Већина модерних верзија клешта су дигиталне. Савремени мерачи са стезаљкама имају већину основних функција дигиталног мултиметра, али са додатном карактеристиком струјног трансформатора уграђеног у производ. Када стегнете „чељусти“ инструмента око проводника који носи велику наизменичну струју, та струја се спаја кроз чељусти, слично гвозденом језгру енергетског трансформатора, и у секундарни намотај који је повезан преко шанта улаза мерача. , принцип рада много подсећа на трансформатор. Много мања струја се испоручује на улаз мерача због односа броја секундарних намотаја и броја примарних намотаја омотаних око језгра. Примарну представља један проводник око којег су чељусти стегнуте. Ако секундар има 1000 намотаја, онда је секундарна струја 1/1000 струје која тече у примарном, или у овом случају у проводнику који се мери. Дакле, 1 ампер струје у проводнику који се мери би произвео 0,001 ампера струје на улазу мерача. Са стезаљкама се могу лако измерити много веће струје повећањем броја завоја у секундарном намотају. Као и код већине наше опреме за тестирање, напредни мерачи стезаљки нуде могућност евидентирања. ТЕСТЕРИ ОТПОРНОСТИ НА УЗЕМЉЕ се користе за испитивање електрода уземљења и отпорности тла. Захтеви инструмента зависе од опсега примене. Модерни инструменти за испитивање уземљења са спојницама поједностављују испитивање петље уземљења и омогућавају неинтрузивна мерења струје цурења. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ Међу АНАЛИЗАТОРИМА које продајемо су ОСЦИЛОСКОПИ без сумње један од најчешће коришћених уређаја. Осцилоскоп, који се такође назива ОСЦИЛОГРАФ, је врста електронског инструмента за тестирање који омогућава посматрање константно променљивих напона сигнала као дводимензионалног графикона једног или више сигнала у функцији времена. Неелектрични сигнали као што су звук и вибрације такође се могу претворити у напоне и приказати на осцилоскопима. Осцилоскопи се користе за посматрање промене електричног сигнала током времена, напон и време описују облик који се континуирано приказује на калибрираној скали. Посматрање и анализа таласног облика откривају нам својства као што су амплитуда, фреквенција, временски интервал, време пораста и изобличење. Осцилоскопи се могу подесити тако да се понављајући сигнали могу посматрати као континуирани облик на екрану. Многи осцилоскопи имају функцију складиштења која омогућава да појединачни догађаји буду снимљени од стране инструмента и приказани релативно дуго. Ово нам омогућава да посматрамо догађаје пребрзо да бисмо били директно уочљиви. Савремени осцилоскопи су лагани, компактни и преносиви инструменти. Постоје и минијатурни инструменти на батерије за апликације на терену. Лабораторијски осцилоскопи су углавном уређаји за радну површину. Постоји велики избор сонди и улазних каблова за употребу са осцилоскопима. Молимо контактирајте нас у случају да вам је потребан савет о томе који да користите у својој апликацији. Осцилоскопи са два вертикална улаза називају се осцилоскопи са двоструким трагом. Користећи ЦРТ са једним снопом, они мултиплексирају улазе, обично прелазећи између њих довољно брзо да прикажу два трага очигледно одједном. Постоје и осцилоскопи са више трагова; четири улаза су уобичајена међу њима. Неки осцилоскопи са више трагова користе спољни улаз окидача као опциони вертикални улаз, а неки имају трећи и четврти канал са само минималним контролама. Савремени осцилоскопи имају неколико улаза за напоне, и стога се могу користити за цртање једног променљивог напона у односу на други. Ово се користи на пример за цртање ИВ криве (карактеристике струје у односу на напон) за компоненте као што су диоде. За високе фреквенције и са брзим дигиталним сигналима, пропусни опсег вертикалних појачала и брзина узорковања морају бити довољно високи. За општу употребу обично је довољан пропусни опсег од најмање 100 МХз. Много нижи пропусни опсег је довољан само за апликације са аудио фреквенцијама. Корисни опсег свеепинга је од једне секунде до 100 наносекунди, са одговарајућим окидањем и кашњењем померања. За стабилан приказ потребно је добро дизајнирано, стабилно коло окидача. Квалитет окидачког кола је кључан за добре осцилоскопе. Други кључни критеријум избора је дубина меморије узорка и брзина узорковања. Модерни ДСО основног нивоа сада имају 1 МБ или више узорка меморије по каналу. Често се ова меморија узорка дели између канала и понекад може бити у потпуности доступна само при нижим брзинама узорковања. При највећим брзинама узорковања меморија може бити ограничена на неколико 10 КБ. Сваки модеран ДСО са брзином узорковања у „реалном времену“ ће имати типично 5-10 пута већу ширину улазног опсега у брзини узорковања. Дакле, ДСО од 100 МХз би имао брзину узорковања од 500 Мс/с - 1 Гс/с. У великој мери повећане стопе узорковања су у великој мери елиминисале приказ нетачних сигнала који је понекад био присутан у првој генерацији дигиталних нискона. Већина модерних осцилоскопа обезбеђује један или више екстерних интерфејса или магистрала као што су ГПИБ, Етхернет, серијски порт и УСБ да би се омогућило даљинско управљање инструментом помоћу екстерног софтвера. Ево листе различитих типова осцилоскопа: _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ КАТОДНИ ОСЦИЛОСКОП _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ДУАЛ-БЕАМ ОСЦИЛОСКОП _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ АНАЛОГНИ ОСЦИЛОСКОП ЗА СКЛАДИШТЕ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ДИГИТАЛНИ ОСЦИЛОСКОПИ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ОСЦИЛОСКОПИ МЕШОВИТОГ СИГНАЛА _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ РУЧНИ ОСЦИЛОСКОПИ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ ОСЦИЛОСКОПИ ЗА БАЗАНИ ПЦ _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ЛОГИЧКИ АНАЛИЗАТОР је инструмент који хвата и приказује више сигнала из дигиталног система или дигиталног кола. Логички анализатор може претворити снимљене податке у временске дијаграме, декодирање протокола, трагове државног строја, асемблерски језик. Логички анализатори имају напредне могућности покретања и корисни су када корисник треба да види временске односе између многих сигнала у дигиталном систему. МОДУЛАРНИ ЛОГИЧКИ АНАЛИЗАТОР састоје се од шасије или главног рачунара и модула логичког анализатора. Шасија или главни рачунар садржи екран, контроле, контролни рачунар и више слотова у које је инсталиран хардвер за хватање података. Сваки модул има одређени број канала, а више модула се може комбиновати да би се добио веома велики број канала. Могућност комбиновања више модула за добијање великог броја канала и генерално веће перформансе модуларних логичких анализатора чини их скупљим. За модуларне логичке анализаторе веома високог квалитета, корисници ће можда морати да обезбеде сопствени рачунар или да купе уграђени контролер компатибилан са системом. ПРЕНОСИВИ ЛОГИЧКИ АНАЛИЗАТОР интегрише све у један пакет, са опцијама инсталираним у фабрици. Они генерално имају ниже перформансе од модуларних, али су економични метролошки алати за отклањање грешака опште намене. Код ЛОГИЧКИХ АНАЛИЗАТОРА ЗАСНОВАНИМ НА ПЦ-у, хардвер се повезује са рачунаром преко УСБ или Етхернет везе и преноси ухваћене сигнале софтверу на рачунару. Ови уређаји су генерално много мањи и јефтинији јер користе постојећу тастатуру, екран и ЦПУ личног рачунара. Логички анализатори се могу покренути на компликованом низу дигиталних догађаја, а затим ухватити велике количине дигиталних података из система који се тестирају. Данас су у употреби специјализовани конектори. Еволуција сонди логичких анализатора довела је до заједничког отиска који подржава више произвођача, што пружа додатну слободу крајњим корисницима: Технологија без конектора која се нуди као неколико трговачких назива специфичних за добављаче, као што је Цомпрессион Пробинг; Мек додир; Д-Мак се користи. Ове сонде обезбеђују издржљиву, поуздану механичку и електричну везу између сонде и штампане плоче. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АНАЛИЗАТОР СПЕКТРА мери величину улазног сигнала у односу на фреквенцију у оквиру пуног фреквентног опсега инструмента. Примарна употреба је мерење снаге спектра сигнала. Постоје и оптички и акустички анализатори спектра, али овде ћемо говорити само о електронским анализаторима који мере и анализирају електричне улазне сигнале. Спектри добијени од електричних сигнала нам пружају информације о фреквенцији, снази, хармоницима, пропусности… итд. Фреквенција је приказана на хоризонталној оси, а амплитуда сигнала на вертикалној. Анализатори спектра се широко користе у електронској индустрији за анализу фреквенцијског спектра радио фреквенција, РФ и аудио сигнала. Гледајући спектар сигнала, можемо открити елементе сигнала и перформансе кола које их производи. Анализатори спектра су у стању да направе велики избор мерења. Гледајући методе које се користе за добијање спектра сигнала можемо категоризовати типове анализатора спектра. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - АНАЛИЗАТАР СПЕКТРА СА СВЕПТ-ТУНЕД користи суперхетеродински пријемник да конвертује наниже део спектра улазног сигнала (користећи напонски контролисани осцилатор и миксер) у централну фреквенцију пропусног филтера. Са суперхетеродинском архитектуром, напонски контролисан осцилатор се креће кроз опсег фреквенција, користећи предности пуног фреквентног опсега инструмента. Свепт-тунед анализатори спектра потичу од радио пријемника. Стога су подешени анализатори или анализатори са подешеним филтером (аналогно ТРФ радију) или суперхетеродински анализатори. У ствари, у њиховом најједноставнијем облику, можете замислити анализатор спектра са свепт-ом као фреквентно селективни волтметар са фреквенцијским опсегом који се подешава (свепт) аутоматски. То је у суштини фреквентно селективан волтметар са вршним одзивом и калибрисан да прикаже ефективну вредност синусног таласа. Анализатор спектра може приказати појединачне фреквенцијске компоненте које чине сложени сигнал. Међутим, не пружа информације о фази, већ само информације о величини. Модерни подешени анализатори (посебно суперхетеродински анализатори) су прецизни уређаји који могу да врше широк спектар мерења. Међутим, они се првенствено користе за мерење стабилних или понављајућих сигнала јер не могу истовремено проценити све фреквенције у датом распону. Могућност да се истовремено процене све фреквенције могућа је само са анализаторима у реалном времену. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА У РЕАЛНОМ ВРЕМЕНУ: ФФТ АНАЛИЗАТОР СПЕКТРА израчунава дискретну Фуријеову трансформацију (ДФТ), математички процес који трансформише таласни облик у компоненте његовог фреквенцијског спектра, улазног сигнала. Фоуриер или ФФТ анализатор спектра је још једна имплементација анализатора спектра у реалном времену. Фуријеов анализатор користи дигиталну обраду сигнала да узоркује улазни сигнал и конвертује га у фреквенцијски домен. Ова конверзија се врши коришћењем брзе Фуријеове трансформације (ФФТ). ФФТ је имплементација дискретне Фуријеове трансформације, математичког алгоритма који се користи за трансформацију података из временског у фреквенцијски домен. Друга врста анализатора спектра у реалном времену, односно АНАЛИЗАТОРИ ПАРАЛЕЛНИХ ФИЛТЕРА комбинују неколико пропусних филтера, сваки са различитом фреквенцијом пропусног опсега. Сваки филтер остаје повезан на улаз све време. Након почетног времена сређивања, анализатор са паралелним филтером може тренутно детектовати и приказати све сигнале унутар опсега мерења анализатора. Стога, анализатор паралелног филтера обезбеђује анализу сигнала у реалном времену. Анализатор са паралелним филтером је брз, мери пролазне и временски променљиве сигнале. Међутим, резолуција фреквенције анализатора са паралелним филтером је много нижа од већине анализатора са подешавањем свепт-а, јер је резолуција одређена ширином пропусних филтера. Да бисте добили фину резолуцију у великом фреквентном опсегу, требало би вам много више појединачних филтера, што га чини скупим и сложеним. Због тога је већина анализатора са паралелним филтерима, осим најједноставнијих на тржишту, скупа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - АНАЛИЗА ВЕКТОРСКОГ СИГНАЛА (ВСА) : У прошлости, подешени и суперхетеродински анализатори спектра покривали су широк опсег фреквенција од аудио, преко микроталасне, до милиметарских фреквенција. Поред тога, анализатори за интензивну брзу Фуријеову трансформацију (ФФТ) са дигиталном обрадом сигнала (ДСП) дали су анализу спектра и мреже високе резолуције, али су били ограничени на ниске фреквенције због ограничења аналогно-дигиталне конверзије и технологије обраде сигнала. Данашњи сигнали широког пропусног опсега, векторски модулисани, временски променљиви сигнали имају велике користи од могућности ФФТ анализе и других ДСП техника. Векторски анализатори сигнала комбинују суперхетеродинску технологију са брзим АДЦ-има и другим ДСП технологијама да би понудили брза мерења спектра високе резолуције, демодулацију и напредну анализу временског домена. ВСА је посебно користан за карактеризацију сложених сигнала као што су бурст, пролазни или модулисани сигнали који се користе у комуникацијама, видео, емитовању, сонарним и ултразвучним апликацијама. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Према факторима форме, анализатори спектра су груписани као стони, преносиви, ручни и умрежени. Бенцхтоп модели су корисни за апликације у којима се анализатор спектра може прикључити на напајање наизменичном струјом, као што је у лабораторијском окружењу или производном простору. Столни анализатори спектра генерално нуде боље перформансе и спецификације од преносивих или ручних верзија. Међутим, генерално су тежи и имају неколико вентилатора за хлађење. Неки СТЕПНИ АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА нуде опционе батерије, што им омогућава да се користе далеко од мрежне утичнице. Они се називају ПРЕНОСНИ АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА. Преносиви модели су корисни за апликације где анализатор спектра треба да се изнесе напоље ради мерења или да се носи док је у употреби. Очекује се да ће добар преносиви анализатор спектра понудити опциони рад на батерије како би омогућио кориснику да ради на местима без струјних утичница, јасно видљив дисплеј који омогућава очитавање са екрана на јаком сунцу, мраку или прашњавим условима, малу тежину. РУЧНИ АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА су корисни за апликације где анализатор спектра треба да буде веома лаган и мали. Ручни анализатори нуде ограничене могућности у поређењу са већим системима. Предности ручних анализатора спектра су, међутим, њихова веома мала потрошња енергије, рад на батерије док је на терену како би се омогућило кориснику да се слободно креће напољу, веома мала величина и мала тежина. Коначно, МРЕЖНИ АНАЛИЗАТОРИ СПЕКТРА не укључују екран и дизајнирани су да омогуће нову класу географски дистрибуираних апликација за праћење и анализу спектра. Кључни атрибут је могућност повезивања анализатора на мрежу и надгледања таквих уређаја широм мреже. Иако многи анализатори спектра имају Етхернет порт за контролу, обично им недостају ефикасни механизми за пренос података и превише су гломазни и/или скупи да би се применили на тако дистрибуиран начин. Дистрибуирана природа таквих уређаја омогућава геолоцирање предајника, праћење спектра за динамички приступ спектру и многе друге сличне апликације. Ови уређаји су у стању да синхронизују хватање података преко мреже анализатора и омогућавају мрежни ефикасан пренос података по ниској цени. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ АНАЛИЗАТОР ПРОТОКОЛА је алатка која укључује хардвер и/или софтвер који се користи за хватање и анализу сигнала и саобраћаја података преко комуникационог канала. Анализатори протокола се углавном користе за мерење перформанси и решавање проблема. Повезују се на мрежу како би израчунали кључне индикаторе учинка како би надгледали мрежу и убрзали активности решавања проблема. АНАЛИЗАТОР МРЕЖНИХ ПРОТОКОЛА је витални део алата мрежног администратора. Анализа мрежног протокола се користи за праћење здравља мрежних комуникација. Да би открили зашто мрежни уређај функционише на одређени начин, администратори користе анализатор протокола како би нањушили саобраћај и открили податке и протоколе који пролазе дуж жице. Анализатори мрежних протокола су навикли да _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Решавање проблема које је тешко решити _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Откријте и идентификујте злонамерни софтвер/малвер. Радите са системом за откривање упада или медом. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Прикупите информације, као што су основни обрасци саобраћаја и метрика коришћења мреже _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Идентификујте неискоришћене протоколе да бисте могли да их уклоните са мреже _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ - Генеришите саобраћај за тестирање пенетрације _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ – Прислушкивање саобраћаја (нпр. лоцирање неовлашћеног саобраћаја за размену тренутних порука или бежичних приступних тачака) _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ РЕФЛЕКТОМЕТАР ТИМЕ-ДОМАИН (ТДР) је инструмент који користи рефлектометрију временског домена за карактеризацију и лоцирање грешака у металним кабловима као што су жице са упреденим парицама и коаксијални каблови, конектори, штампане плоче,….итд. Рефлектометри у временском домену мере рефлексије дуж проводника. Да би их измерио, ТДР преноси сигнал инцидента на проводник и гледа његове рефлексије. Ако је проводник уједначене импедансе и правилно је прекинут, онда неће бити рефлексије и преостали упадни сигнал ће бити апсорбован на другом крају од стране завршетка. Међутим, ако негде постоји варијација импедансе, онда ће се део инцидентног сигнала рефлектовати назад до извора. Рефлексије ће имати исти облик као упадни сигнал, али њихов знак и величина зависе од промене нивоа импедансе. Ако дође до корака повећања импедансе, онда ће рефлексија имати исти предзнак као и упадни сигнал, а ако дође до корака смањења импедансе, рефлексија ће имати супротан предзнак. Рефлексије се мере на излазу/улазу рефлектометра у временском домену и приказују као функција времена. Алтернативно, дисплеј може да прикаже пренос и рефлексију као функцију дужине кабла јер је брзина ширења сигнала скоро константна за дати медијум за пренос. ТДР-ови се могу користити за анализу импеданси и дужине каблова, губитака и локација конектора и спојева. ТДР мерења импедансе пружају дизајнерима могућност да изврше анализу интегритета сигнала системских интерконекција и прецизно предвиде перформансе дигиталног система. ТДР мерења се широко користе у раду на карактеризацији плоча. Дизајнер штампаних плоча може одредити карактеристичне импедансе трагова плоче, израчунати прецизне моделе за компоненте плоче и прецизније предвидети перформансе плоче. Постоје многе друге области примене рефлектометара у временском домену. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ СЕМИЦОНДУЦТОР ЦУРВЕ ТРАЦЕР је тестна опрема која се користи за анализу карактеристика дискретних полупроводничких уређаја као што су диоде, транзистори и тиристори. Инструмент је заснован на осцилоскопу, али садржи и изворе напона и струје који се могу користити за стимулацију уређаја који се тестира. Свепт напон се примењује на два терминала уређаја који се тестира и мери се количина струје коју уређај дозвољава да тече при сваком напону. На екрану осцилоскопа се приказује график под називом ВИ (напон наспрам струје). Конфигурација укључује максимални примењени напон, поларитет примењеног напона (укључујући аутоматску примену и позитивног и негативног поларитета) и отпор уметнут у серију са уређајем. За два терминална уређаја као што су диоде, ово је довољно да у потпуности карактерише уређај. Тракер криве може да прикаже све занимљиве параметре као што су напон напред диоде, струја повратног цурења, обрнути напон пробоја,… итд. Уређаји са три терминала као што су транзистори и ФЕТ-ови такође користе везу са контролним терминалом уређаја који се тестира, као што је терминал базе или капије. За транзисторе и друге уређаје засноване на струји, струја базе или другог контролног терминала је степенаста. За транзисторе са ефектом поља (ФЕТ) користи се степенасти напон уместо степенасте струје. Проласком напона кроз конфигурисани опсег напона главног терминала, за сваки корак напона контролног сигнала, група ВИ кривих се генерише аутоматски. Ова група кривих чини веома лаким одређивање појачања транзистора, или напона окидача тиристора или ТРИАЦ-а. Савремени полупроводнички уређаји за праћење кривуља нуде многе атрактивне карактеристике као што су интуитивни кориснички интерфејси засновани на Виндовс-у, ИВ, ЦВ и генерисање импулса, и пулс ИВ, библиотеке апликација укључене за сваку технологију… итд. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ТЕСТЕР / ИНДИКАТОР РОТАЦИЈЕ ФАЗЕ: Ово су компактни и робусни инструменти за тестирање за идентификацију редоследа фаза на трофазним системима и фазама отворених/без напона. Идеални су за уградњу ротирајућих машина, мотора и за проверу излаза генератора. Међу применама су идентификација исправних секвенци фаза, откривање недостајућих жичаних фаза, одређивање исправних веза за ротирајуће машине, детекција струјних кола. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ ФРЕКВЕНЦИЈСКИ БРОЈАЧ је тест инструмент који се користи за мерење фреквенције. Бројачи фреквенције углавном користе бројач који акумулира број догађаја који се дешавају у одређеном временском периоду. Ако је догађај који се рачуна у електронској форми, потребно је једноставно повезивање са инструментом. Сигнали веће сложености ће можда требати неко условљавање да би били погодни за бројање. Већина фреквентних бројача има неки облик појачивача, филтера и кола за обликовање на улазу. Дигитална обрада сигнала, контрола осетљивости и хистереза су друге технике за побољшање перформанси. Друге врсте периодичних догађаја који по својој природи нису електронске ће морати да се конвертују помоћу претварача. РФ бројачи фреквенције раде на истим принципима као и бројачи ниже фреквенције. Имају већи домет пре преливања. За веома високе микроталасне фреквенције, многи дизајни користе брзи предскалер да би фреквенцију сигнала свели до тачке у којој нормална дигитална кола могу да раде. Микроталасни бројачи фреквенције могу да мере фреквенције до скоро 100 ГХз. Изнад ових високих фреквенција, сигнал који се мери се комбинује у миксеру са сигналом локалног осцилатора, стварајући сигнал на фреквенцији разлике, која је довољно ниска за директно мерење. Популарни интерфејси на фреквентним бројачима су РС232, УСБ, ГПИБ и Етхернет слични другим савременим инструментима. Поред слања резултата мерења, бројач може да обавести корисника када се прекораче кориснички дефинисане границе мерења. _д04а07д8-9цд1-3239-9149-20813д6ц673б_ За детаље и другу сличну опрему, посетите нашу веб локацију опреме:_цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_хттп://ввв.соурцеиндустриалсуппли.цом CLICK Product Finder-Locator Service ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА

AGS-TECH Inc Past Present Mission - We specialize in Manufacturing, Fabrication, Assembly of Products, Custom Manufacturing of Components, Parts, Subassemblies. Наша производна прошлост и садашња мисија Основани смо под именом АГС-Гроуп 1979. године као компанија за производњу индустријских производа и грађевинског материјала. Године 2002. група за напредну технологију се издвојила као АГС-ТЕЦХ Инц., одражавајући њену мисију у области технологије и фокусирајући се на производњу и процесе производње са већом додатном вредношћу. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Држимо се на челу технологије у областима производње калупа и калупа по мери, обликовања пластичних и гумених делова, ЦНЦ обраде метала и делова од легура, машинске обраде пластике, ковања и ливења метала, техничке керамике и стакла, обликовања и обликовања, штанцање и израда лимова, производња машинских елемената, електронских компоненти и склопова, производња и монтажа оптичких компоненти, нанопроизводња, микропроизводња, мезопроизводња, неконвенционална производња, индустријски рачунари и опрема за аутоматизацију, алати и опрема за индустријско испитивање и метрологију, напредне инжењерске и техничке услуге . Наша разлика од осталих инжењерских и производних компанија је у томе што смо у могућности да вам испоручимо велики избор компоненти, подсклопова, склопова и готових производа из једног извора, наиме АГС-ТЕЦХ Инц. Не постоји друга компанија која вам може пружити такву разноврстан спектар инжењерских услуга и производних могућности. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Наша компанија је регистрована у држави Нови Мексико-САД. Група компанија АГС има годишњи промет у распону од више милиона долара. Група за напредну технологију АГС-ТЕЦХ је део ове веће групе и још увек расте из године у годину. Чланови нашег техничког тима поседују више патената у својим областима стручности, многи имају десетине публикација у међународно признатим часописима и проналазачи су са дипломама врхунских светских универзитета. Свакодневно наши тимови прегледају нацрте које је доставио купац, спецификације и опис материјала, размењују информације са купцима, одржавају инжењерске састанке и консултују једни друге, дају своје стручно мишљење нашим клијентима, модификују и побољшавају нацрте и дизајн купаца, а понекад праве нове дизајн од нуле. Када одреде најекономичније, најпогодније и најбрже процесе за одређени пројекат, сваком купцу се представља званична понуда или предлог. По обостраном договору, и уколико је пројекат спреман за подизање на виши ниво у производном циклусу, један или више наших погона се додељују за производњу производа. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Све фабрике имају сертификат ИСО9001:2000, КС9000, ТС16949, ИСО13485 или АС9100 система управљања квалитетом и производе производе у складу са европским и америчким индустријским стандардима као што су АСТМ, ИСО, ДИН, ИЕЕЕ, МИЛ. Кад год је потребно или је потребно, производи су сертификовани и стављени УЛ и/или ЦЕ ознаком, или ако су за медицинску примену, они су праћени ФДА сертификатом. Поседујемо неке од ових производних погона, а у неким другим имамо делимично власништво. Са неким фабрикама и специјализованим производним установама имамо партнерства или заједничко улагање. Такође смо у сталној потрази за куповином акција или партнерством са новим производним погонима ако испуне наша очекивања. Ово је циклус без краја који нас чини да се побољшавамо и растемо из дана у дан. _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ _цц781905-5цде-3194-бб3б-136бад5цф58д_ Током година служили смо многим купцима. Да бисте видели шта неки од њих мисле о АГС-ТЕЦХ-у, кликните на овај линк. ПРЕТХОДНА СТРАНИЦА