


Mtengenezaji Maalum wa Ulimwenguni, Muunganishaji, Muunganishi, Mshirika wa Utumiaji wa Bidhaa na Huduma za Aina Mbalimbali.
Sisi ni chanzo chako cha pekee cha utengenezaji, uundaji, uhandisi, ujumuishaji, ujumuishaji, usambazaji wa bidhaa na huduma maalum zilizotengenezwa na zisizo na rafu.
Chagua Lugha yako
-
Utengenezaji Maalum
-
Utengenezaji wa Mkataba wa Ndani na Kimataifa
-
Uzalishaji Utumiaji Nje
-
Ununuzi wa Ndani na Kimataifa
-
Consolidation
-
Ushirikiano wa Uhandisi
-
Huduma za Uhandisi
Search Results
164 results found with an empty search
- Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication, Foundry, IC
Microelectronics Manufacturing, Semiconductor Fabrication - Foundry - FPGA - IC Assembly Packaging - AGS-TECH Inc. Utengenezaji na Utengenezaji wa Uhandisi wa Mikroelectronics & Semiconductor Mbinu zetu nyingi za utengenezaji wa nanomanomano, utengenezaji wa midogo midogo na mesomanufacturing na michakato iliyofafanuliwa chini ya menyu zingine inaweza kutumika kwa MICROELECTRONICS MANUFACTURING_cc781905-3b535cde-5c781905-3195-5cde. Hata hivyo kwa sababu ya umuhimu wa kielektroniki katika bidhaa zetu, tutazingatia mada mahususi ya utumizi wa michakato hii hapa. Michakato inayohusiana na kielektroniki pia inajulikana sana kama SEMICONDUCTOR FABRICATION processes. Ubunifu wetu wa uhandisi wa semiconductor na huduma za utengenezaji ni pamoja na: - FPGA muundo wa bodi, ukuzaji na upangaji - Microelectronics huduma za uanzilishi: Ubunifu, uchapaji picha na viwanda, huduma za mtu wa tatu. - Utayarishaji wa kaki ya Semiconductor: Kutega, kusaga, kukonda, uwekaji wa reticle, kuchagua kufa, kuchagua na kuweka, ukaguzi. - Ubunifu na uundaji wa kifurushi cha Microelectronic: Ubunifu na utengenezaji wa nje ya rafu na maalum. - Semiconductor IC mkusanyiko & ufungaji & mtihani: Die, waya na chip bonding, encapsulation, kuunganisha, kuweka alama na chapa - Fremu za Lead za vifaa vya semiconductor: Ubunifu na utengenezaji wa nje ya rafu na maalum. - Kubuni na utengenezaji wa sinki za joto kwa ajili ya vifaa vya elektroniki vidogo: Usanifu na utengenezaji wa nje ya rafu na maalum. - Sensor & actuator muundo na uundaji: Ubunifu na uundaji wa nje ya rafu na maalum. - Optoelectronic & uundaji wa saketi za picha Hebu tuchunguze uundaji wa teknolojia ndogo za kielektroniki na semiconductor na teknolojia za majaribio kwa undani zaidi ili uweze kuelewa vyema huduma na bidhaa tunazotoa. Usanifu na Ukuzaji na Utayarishaji wa Bodi ya FPGA: Mikusanyiko ya lango linaloweza kupangwa uga (FPGAs) ni chip za silikoni zinazoweza kupangwa tena. Kinyume na vichakataji unavyopata kwenye kompyuta za kibinafsi, kupanga FPGA huunganisha tena chipu yenyewe ili kutekeleza utendakazi wa mtumiaji badala ya kuendesha programu. Kwa kutumia vizuizi vya mantiki vilivyoundwa awali na rasilimali za uelekezaji zinazoweza kuratibiwa, chip za FPGA zinaweza kusanidiwa ili kutekeleza utendakazi wa maunzi maalum bila kutumia ubao na chuma cha kutengenezea. Kazi za kompyuta za kidijitali hufanywa katika programu na kukusanywa hadi faili ya usanidi au mkondo mdogo ambao una taarifa kuhusu jinsi vipengele vinapaswa kuunganishwa pamoja. FPGA zinaweza kutumika kutekeleza utendakazi wowote wa kimantiki ambao ASIC inaweza kufanya na zinaweza kusanidiwa upya kabisa na zinaweza kupewa "utu" tofauti kabisa kwa kurudisha usanidi tofauti wa mzunguko. FPGA huchanganya sehemu bora zaidi za saketi zilizounganishwa za programu mahususi (ASIC) na mifumo inayotegemea kichakataji. Faida hizi ni pamoja na zifuatazo: • Nyakati za majibu ya I/O ya haraka na utendakazi maalum • Kuzidi uwezo wa kompyuta wa vichakataji mawimbi ya dijitali (DSPs) • Uigaji wa haraka na uthibitishaji bila mchakato wa kutengeneza ASIC maalum • Utekelezaji wa utendakazi maalum kwa kutegemewa kwa maunzi maalum ya kuamua • Inayoweza kuboreshwa na kuondoa gharama ya usanifu na matengenezo maalum ya ASIC FPGA hutoa kasi na kutegemewa, bila kuhitaji viwango vya juu ili kuhalalisha gharama kubwa ya awali ya muundo maalum wa ASIC. Silicon inayoweza kupangwa upya pia ina unyumbufu sawa wa programu inayoendeshwa kwenye mifumo inayotegemea kichakataji, na haizuiliwi na idadi ya cores za uchakataji zinazopatikana. Tofauti na wasindikaji, FPGA zinafanana kwa asili, kwa hivyo uchakataji tofauti sio lazima kushindana kwa rasilimali sawa. Kila kazi ya uchakataji huru imepewa sehemu maalum ya chip, na inaweza kufanya kazi kwa uhuru bila ushawishi wowote kutoka kwa vizuizi vingine vya mantiki. Kwa hivyo, utendakazi wa sehemu moja ya programu hauathiriwi wakati usindikaji zaidi umeongezwa. Baadhi ya FPGA zina vipengele vya analogi pamoja na vitendaji vya kidijitali. Baadhi ya vipengele vya kawaida vya analogi ni kiwango cha kunyongwa kinachoweza kuratibiwa na kuongeza nguvu kwenye kila pini ya pato, na hivyo kumruhusu mhandisi kuweka viwango vya polepole kwenye pini zilizopakiwa kidogo ambazo zingelia au kuunganishwa bila kukubalika, na kuweka viwango vikali na vya haraka zaidi kwenye pini zilizopakiwa sana kwenye kasi ya juu. njia ambazo zingeenda polepole sana. Kipengele kingine cha kawaida cha analogi ni vilinganishi tofauti kwenye pini za kuingiza vilivyoundwa ili kuunganishwa kwa njia tofauti za kuashiria. Baadhi ya FPGA za mawimbi mchanganyiko zimeunganisha vigeuzi vya pembeni vya analojia-hadi-dijiti (ADCs) na vigeuzi vya dijiti-hadi-analojia (DACs) vilivyo na vizuizi vya hali ya mawimbi ya analogi ambayo huziruhusu kufanya kazi kama mfumo-on-a-chip. Kwa kifupi, faida 5 za juu za chipsi za FPGA ni: 1. Utendaji Bora 2. Muda Mfupi Sokoni 3. Gharama nafuu 4. Kuegemea juu 5. Uwezo wa Matengenezo ya Muda Mrefu Utendaji Bora - Kwa uwezo wao wa kushughulikia uchakataji sambamba, FPGA zina nguvu bora ya kompyuta kuliko vichakataji vya mawimbi ya dijiti (DSPs) na hazihitaji utekelezaji mfuatano kama DSP na zinaweza kutimiza zaidi kwa kila mzunguko wa saa. Kudhibiti pembejeo na matokeo (I/O) katika kiwango cha maunzi hutoa muda wa majibu haraka na utendakazi maalum ili kuendana kwa karibu na mahitaji ya programu. Muda Mfupi wa soko - FPGAs hutoa uwezo wa kubadilika na wa haraka wa uchapaji na hivyo kuwa na muda mfupi wa kwenda sokoni. Wateja wetu wanaweza kujaribu wazo au dhana na kuithibitisha katika maunzi bila kupitia mchakato mrefu na wa gharama kubwa wa uundaji wa muundo maalum wa ASIC. Tunaweza kutekeleza mabadiliko ya ziada na kurudia muundo wa FPGA ndani ya saa badala ya wiki. Maunzi ya nje ya rafu ya kibiashara yanapatikana pia na aina tofauti za I/O ambazo tayari zimeunganishwa kwenye chipu ya FPGA inayoweza kuratibiwa na mtumiaji. Upatikanaji unaokua wa zana za kiwango cha juu za programu hutoa cores muhimu za IP (vitendaji vilivyoundwa awali) kwa udhibiti wa hali ya juu na usindikaji wa mawimbi. Gharama ya Chini—Gharama za uhandisi zisizorudiwa (NRE) za miundo maalum ya ASIC inazidi ile ya suluhu za maunzi kulingana na FPGA. Uwekezaji mkubwa wa awali katika ASIC unaweza kuhalalishwa kwa OEMs zinazozalisha chipsi nyingi kwa mwaka, hata hivyo watumiaji wengi wa mwisho wanahitaji utendakazi wa maunzi maalum kwa mifumo mingi inayoundwa. FPGA yetu ya silicon inayoweza kuratibiwa hukupa kitu kisicho na gharama za kutengeneza au muda mrefu wa kukusanyika. Mahitaji ya mfumo hubadilika mara kwa mara kadiri muda unavyopita, na gharama ya kufanya mabadiliko ya ziada kwa miundo ya FPGA ni ndogo ikilinganishwa na gharama kubwa ya kurejesha ASIC. Kuegemea Juu - Zana za programu hutoa mazingira ya programu na mzunguko wa FPGA ni utekelezaji wa kweli wa utekelezaji wa programu. Mifumo inayotegemea kichakataji kwa ujumla huhusisha tabaka nyingi za uondoaji ili kusaidia kuratibu kazi na kushiriki rasilimali kati ya michakato mingi. Safu ya kiendeshi hudhibiti rasilimali za maunzi na OS inasimamia kumbukumbu na kipimo data cha kichakataji. Kwa msingi wowote wa kichakataji, agizo moja pekee linaweza kutekeleza kwa wakati mmoja, na mifumo inayotegemea kichakataji iko katika hatari ya kukabiliwa na majukumu ya muda mfupi kabla ya mwingine. FPGAs, hazitumii OS, huleta maswala ya kiwango cha chini cha kutegemewa na utekelezaji wao wa kweli sambamba na maunzi mahususi yaliyowekwa kwa kila kazi. Uwezo wa Matengenezo wa Muda Mrefu - Chipu za FPGA zinaweza kuboreshwa na hazihitaji muda na gharama inayohusika na kuunda upya ASIC. Itifaki za mawasiliano ya kidijitali, kwa mfano, zina vipimo vinavyoweza kubadilika kadiri muda unavyopita, na violesura vinavyotegemea ASIC vinaweza kusababisha udumishaji na changamoto za utangamano wa mbele. Kinyume chake, chipsi za FPGA zinazoweza kusanidiwa upya zinaweza kuendana na marekebisho yanayoweza kuhitajika siku zijazo. Bidhaa na mifumo inapokomaa, wateja wetu wanaweza kufanya uboreshaji wa utendaji bila kutumia muda kuunda upya maunzi na kurekebisha mipangilio ya bodi. Huduma za Uanzilishi wa Microelectronics: Huduma zetu za uanzilishi wa microelectronics ni pamoja na kubuni, prototyping na utengenezaji, huduma za wahusika wengine. Tunawapa wateja wetu usaidizi katika kipindi chote cha utengenezaji wa bidhaa - kutoka usaidizi wa muundo hadi uchapaji na usaidizi wa utengenezaji wa chip za semiconductor. Lengo letu katika huduma za usaidizi wa usanifu ni kuwezesha mbinu sahihi ya mara ya kwanza kwa miundo ya dijitali, analogi, na mawimbi mchanganyiko ya vifaa vya semicondukta. Kwa mfano, zana mahususi za uigaji za MEMS zinapatikana. Vitambaa vinavyoweza kushughulikia kaki za inchi 6 na 8 za CMOS na MEMS zilizounganishwa ziko kwenye huduma yako. Tunawapa wateja wetu usaidizi wa kubuni kwa majukwaa yote makuu ya uundaji kiotomatiki wa kielektroniki (EDA), kutoa miundo sahihi, vifaa vya usanifu wa kuchakata (PDK), maktaba za analogi na dijitali, na usaidizi wa muundo wa utengenezaji (DFM). Tunatoa chaguo mbili za uchapaji mfano kwa teknolojia zote: huduma ya Multi Product Wafer (MPW), ambapo vifaa kadhaa huchakatwa kwa sambamba kwenye kaki moja, na huduma ya Multi Level Mask (MLM) yenye viwango vinne vya barakoa vilivyochorwa kwenye reticle moja. Hizi ni za kiuchumi zaidi kuliko seti kamili ya mask. Huduma ya MLM ni rahisi kunyumbulika ikilinganishwa na tarehe maalum za huduma ya MPW. Makampuni yanaweza kupendelea kutoa bidhaa za semiconductor badala ya kiwanda cha kielektroniki kidogo kwa sababu kadhaa ikiwa ni pamoja na hitaji la chanzo cha pili, kutumia rasilimali za ndani kwa bidhaa na huduma zingine, nia ya kutokubalika na kupunguza hatari na mzigo wa kuendesha kitambaa cha semiconductor…nk. AGS-TECH inatoa michakato ya uundaji wa mifumo mikroniki ya jukwaa huria ambayo inaweza kupunguzwa kwa uendeshaji mdogo wa kaki pamoja na utengenezaji wa wingi. Katika hali fulani, vifaa vyako vya kielektroniki vidogo vilivyopo au zana za uundaji za MEMS au seti kamili za zana zinaweza kuhamishwa kama zana zilizotumwa au kuuzwa zana kutoka kwa kitambaa chako hadi kwenye tovuti yetu ya kawaida, au bidhaa zako zilizopo za kielektroniki na za MEMS zinaweza kuundwa upya kwa kutumia teknolojia ya jukwaa huria na kutumwa kwa mchakato unaopatikana kwenye fab yetu. Hii ni ya haraka na ya kiuchumi zaidi kuliko uhamishaji wa teknolojia maalum. Ikihitajika, michakato ya uundaji ya kielektroniki ya mteja iliyopo / MEMS inaweza kuhamishwa. Maandalizi ya Kaki ya Semiconductor: Ikitamaniwa na wateja baada ya kaki kutengenezwa kwa umbo dogo, tunafanya kukata, kusaga, kupunguza, uwekaji wa kizimba, kuchagua na kuweka, shughuli za ukaguzi kwenye semiconductor. Usindikaji wa kaki ya semicondukta huhusisha metrolojia kati ya hatua mbalimbali za uchakataji. Kwa mfano, mbinu nyembamba za mtihani wa filamu kulingana na ellipsometry au reflectometry, hutumiwa kudhibiti kwa ukali unene wa oksidi ya lango, pamoja na unene, index ya refractive na mgawo wa kutoweka wa photoresist na mipako mingine. Tunatumia kifaa cha majaribio ya kaki ya semiconductor ili kuthibitisha kuwa kaki hazijaharibiwa na hatua za awali za uchakataji hadi zijaribiwe. Mara baada ya taratibu za mwisho kukamilika, vifaa vya semiconductor microelectronic hufanyiwa majaribio mbalimbali ya umeme ili kubaini kama vinafanya kazi ipasavyo. Tunarejelea uwiano wa vifaa vya kielektroniki kwenye kaki vilivyopatikana kufanya kazi vizuri kama "mavuno". Upimaji wa chip za kielektroniki kwenye kaki hufanywa kwa kipimaji cha kielektroniki ambacho hubonyeza vichunguzi vidogo dhidi ya chip ya semiconductor. Mashine ya kiotomatiki huweka alama kwenye kila chip kibovu cha kielektroniki kwa tone la rangi. Data ya majaribio ya kaki imeingia kwenye hifadhidata kuu ya kompyuta na vichipu vya semicondukta hupangwa katika mapipa ya mtandaoni kulingana na vikomo vya majaribio vilivyoamuliwa mapema. Data inayotokana ya ufungaji inaweza kuchorwa, au kurekodiwa, kwenye ramani ya kaki ili kufuatilia kasoro za utengenezaji na kuashiria chips mbaya. Ramani hii pia inaweza kutumika wakati wa kuunganisha na kufunga kaki. Katika majaribio ya mwisho, chip za kielektroniki hujaribiwa tena baada ya ufungaji, kwa sababu nyaya za bondi zinaweza kukosa, au utendaji wa analogi unaweza kubadilishwa na kifurushi. Baada ya kaki ya semicondukta kujaribiwa, kwa kawaida hupunguzwa unene kabla ya kaki kupigwa alama na kisha kugawanywa kuwa mtu binafsi. Utaratibu huu unaitwa kukata keki ya semiconductor. Tunatumia mashine za kuchagua na kuweka otomatiki iliyoundwa mahsusi kwa tasnia ya kielektroniki ili kutatua semiconductor nzuri na mbaya inakufa. Chipu nzuri tu, zisizo na alama za semiconductor zimefungwa. Ifuatayo, katika mchakato wa ufungaji wa plastiki ya microelectronics au kauri tunapanda kufa kwa semiconductor, kuunganisha usafi wa kufa kwenye pini kwenye mfuko, na kuifunga kufa. Waya ndogo za dhahabu hutumiwa kuunganisha pedi kwenye pini kwa kutumia mashine za otomatiki. Kifurushi cha kiwango cha Chip (CSP) ni teknolojia nyingine ya ufungashaji ya microelectronics. Kifurushi cha plastiki cha aina mbili cha mstari wa ndani (DIP), kama vile vifurushi vingi, ni kubwa mara kadhaa kuliko semiconductor halisi iliyowekwa ndani, ilhali chip za CSP zinakaribia ukubwa wa kielektroniki cha kufa; na CSP inaweza kujengwa kwa kila faini kabla ya kaki ya semicondukta kukatwa. Chipu za kielektroniki ndogo hujaribiwa tena ili kuhakikisha kuwa haziharibiki wakati wa ufungashaji na kwamba mchakato wa muunganisho wa die-to-pin ulikamilika kwa usahihi. Kwa kutumia leza basi tunaandika majina ya chip na nambari kwenye kifurushi. Ubunifu na Uundaji wa Kifurushi cha Kielektroniki: Tunatoa muundo wa nje wa rafu na maalum na uundaji wa vifurushi vya kielektroniki. Kama sehemu ya huduma hii, uundaji na uigaji wa vifurushi vya elektroniki pia hufanywa. Uundaji na uigaji huhakikisha Usanifu pepe wa Majaribio (DoE) ili kufikia suluhu bora zaidi, badala ya kujaribu vifurushi kwenye uwanja. Hii inapunguza gharama na muda wa uzalishaji, hasa kwa maendeleo ya bidhaa mpya katika microelectronics. Kazi hii pia inatupa fursa ya kuwaeleza wateja wetu jinsi mkusanyiko, kutegemewa na majaribio yatakavyoathiri bidhaa zao za kielektroniki. Lengo la msingi la ufungashaji wa kielektroniki kidogo ni kubuni mfumo wa kielektroniki ambao utakidhi mahitaji ya programu mahususi kwa gharama inayokubalika. Kwa sababu ya chaguo nyingi zinazopatikana za kuunganisha na kuweka mfumo wa kielektroniki mdogo, uchaguzi wa teknolojia ya upakiaji kwa programu fulani unahitaji tathmini ya kitaalamu. Vigezo vya uteuzi wa vifurushi vya microelectronics vinaweza kujumuisha baadhi ya viendeshi vya teknolojia vifuatavyo: -Uwaya -Mavuno -Gharama - Tabia za kusambaza joto -Utendaji wa ulinzi wa sumakuumeme -Ugumu wa mitambo -Kuaminika Mawazo haya ya muundo wa vifurushi vya kielektroniki vidogo huathiri kasi, utendakazi, halijoto ya makutano, kiasi, uzito na zaidi. Lengo kuu ni kuchagua teknolojia ya muunganisho ya gharama nafuu zaidi lakini inayotegemeka. Tunatumia mbinu na programu za uchanganuzi wa hali ya juu kuunda vifurushi vya kielektroniki. Ufungaji wa microelectronics huhusika na uundaji wa mbinu za kutengeneza mifumo midogo ya kielektroniki iliyounganishwa na kutegemewa kwa mifumo hiyo. Hasa, ufungashaji wa vifaa vya kielektroniki hujumuisha uelekezaji wa mawimbi huku ukidumisha uadilifu wa mawimbi, kusambaza ardhi na nguvu kwa saketi zilizounganishwa za semicondukta, kutawanya joto lililotawanywa huku kikidumisha uadilifu wa miundo na nyenzo, na kulinda saketi dhidi ya hatari za mazingira. Kwa ujumla, mbinu za upakiaji wa IC za kielektroniki ndogo huhusisha matumizi ya PWB yenye viunganishi vinavyotoa I/O za ulimwengu halisi kwa saketi ya kielektroniki. Mbinu za ufungaji za kielektroniki za kitamaduni zinahusisha matumizi ya vifurushi moja. Faida kuu ya kifurushi cha chip-moja ni uwezo wa kujaribu kikamilifu IC ya microelectronics kabla ya kuiunganisha kwenye substrate ya msingi. Vifaa kama hivyo vya semicondukta vilivyofungwa huenda vimewekwa kwenye shimo au vimewekwa kwenye PWB. Vifurushi vya microelectronics vilivyowekwa kwenye uso havihitaji kupitia mashimo kupitia ubao mzima. Badala yake, vipengele vya microelectronics vilivyopachikwa kwenye uso vinaweza kuuzwa kwa pande zote mbili za PWB, kuwezesha msongamano wa juu wa mzunguko. Mbinu hii inaitwa teknolojia ya uso-mlima (SMT). Kuongezwa kwa vifurushi vya mtindo wa eneo kama vile safu za gridi ya mpira (BGAs) na vifurushi vya kiwango cha chip (CSPs) kunaifanya SMT ishinde na teknolojia ya ufungashaji ya semicondukta mikroelectronic yenye msongamano wa juu zaidi. Teknolojia mpya zaidi ya ufungashaji inahusisha kuambatishwa kwa zaidi ya kifaa kimoja cha semiconductor kwenye sehemu ndogo ya unganishi yenye msongamano mkubwa, ambayo huwekwa kwenye kifurushi kikubwa, ikitoa pini za I/O na ulinzi wa mazingira. Teknolojia hii ya moduli ya chipu nyingi (MCM) inaangaziwa zaidi na teknolojia ya substrate inayotumiwa kuunganisha IC zilizoambatishwa. MCM-D inawakilisha chuma nyembamba cha chuma na tabaka nyingi za dielectric. Sehemu ndogo za MCM-D zina msongamano wa juu zaidi wa waya wa teknolojia zote za MCM kutokana na teknolojia ya kisasa ya usindikaji wa semiconductor. MCM-C inarejelea substrates za "kauri" zenye safu nyingi, zilizotolewa kutoka kwa safu zilizorundikana za wino za chuma zilizokaguliwa na karatasi za kauri ambazo hazijawashwa. Kwa kutumia MCM-C tunapata uwezo wa wiring mnene kiasi. MCM-L inarejelea substrates za tabaka nyingi zilizotengenezwa kutoka kwa “laminates” za PWB zilizorundikwa, za metali, ambazo zina muundo mmoja mmoja na kisha kuwa laminated. Ilikuwa teknolojia ya muunganisho wa msongamano wa chini, hata hivyo sasa MCM-L inakaribia upesi msongamano wa teknolojia za ufungashaji za microelectronics za MCM-C na MCM-D. Teknolojia ya kifungashio cha kielektroniki cha Direct chip (DCA) au chip-on-board (COB) inahusisha kuweka IC za kielectronics moja kwa moja kwenye PWB. Kifuniko cha plastiki, ambacho "kimefunikwa" juu ya IC tupu na kisha kutibiwa, hutoa ulinzi wa mazingira. IC za kielectronics ndogo zinaweza kuunganishwa kwa substrate kwa kutumia flip-chip, au mbinu za kuunganisha waya. Teknolojia ya DCA ni ya kiuchumi hasa kwa mifumo ambayo imezuiliwa kwa IC 10 au chache za semiconductor, kwa kuwa idadi kubwa ya chipsi zinaweza kuathiri uzalishaji wa mfumo na mikusanyiko ya DCA inaweza kuwa vigumu kufanya kazi upya. Faida inayojulikana kwa chaguo zote za ufungaji za DCA na MCM ni kuondoa kiwango cha muunganisho wa kifurushi cha IC cha semiconductor, ambacho huruhusu ukaribu (kucheleweshwa kwa utumaji wa mawimbi mafupi) na kupunguza upenyezaji wa risasi. Ubaya kuu wa mbinu zote mbili ni ugumu wa kununua IC za kielektroniki ndogo zilizojaribiwa kikamilifu. Hasara nyingine za teknolojia ya DCA na MCM-L ni pamoja na usimamizi duni wa joto kutokana na upitishaji wa chini wa mafuta wa laminates za PWB na mgawo duni wa mechi ya upanuzi wa joto kati ya kufa kwa semiconductor na substrate. Kutatua tatizo la kutolingana kwa upanuzi wa halijoto kunahitaji sehemu ndogo ya kiingilizi kama vile molybdenum kwa waya iliyounganishwa faini na epoksi ya kujaza chini kwa flip-chip die. Moduli ya wabeba chip nyingi (MCCM) inachanganya vipengele vyote vyema vya DCA na teknolojia ya MCM. MCCM ni MCM ndogo kwenye kibebea chembamba cha chuma ambacho kinaweza kuunganishwa au kushikamana na PWB. Sehemu ya chini ya chuma hufanya kazi kama kiondoa joto na kiweka mkazo cha sehemu ndogo ya MCM. MCCM ina miongozo ya pembeni ya kuunganisha waya, kutengenezea, au kuunganisha kichupo kwa PWB. IC za semicondukta tupu zinalindwa kwa nyenzo ya glob-top. Unapowasiliana nasi, tutajadili maombi na mahitaji yako ili kukuchagulia chaguo bora zaidi cha ufungaji wa vifaa vya kielektroniki. Mkutano wa IC wa Semiconductor & Ufungaji & Jaribio: Kama sehemu ya huduma zetu za uundaji wa kielektroniki kidogo tunatoa huduma za kufa, waya na kuunganisha chip, uwekaji maelezo, kuunganisha, kuweka alama na chapa, majaribio. Ili chip ya semiconductor au saketi iliyounganishwa ya kielektroniki ifanye kazi, inahitaji kuunganishwa kwenye mfumo ambao itadhibiti au kutoa maagizo. Mikusanyiko ya IC ya Microelectronics haitoi miunganisho ya nishati na uhamishaji habari kati ya chipu na mfumo. Hili linakamilishwa kwa kuunganisha chipu ya maikrolektroniki kwenye kifurushi au kuiunganisha moja kwa moja na PCB kwa utendakazi hizi. Miunganisho kati ya chip na kifurushi au bodi ya saketi iliyochapishwa (PCB) ni kupitia unganisho wa waya, tundu la tundu au kuunganisha chip. Sisi ni kinara wa tasnia katika kutafuta suluhu za vifungashio vya IC za kielektroniki ili kukidhi mahitaji changamano ya soko zisizo na waya na mtandao. Tunatoa maelfu ya miundo na saizi tofauti za kifurushi, kuanzia vifurushi vya IC vya miundo midogo ya risasi ya sura ya kawaida ya elektroniki kwa shimo na sehemu ya juu, hadi kiwango cha hivi punde cha chip (CSP) na safu ya gridi ya mpira (BGA) inayohitajika katika hesabu ya pini ya juu na matumizi ya msongamano mkubwa. . Aina mbalimbali za vifurushi zinapatikana kutoka kwa hisa ikiwa ni pamoja na CABGA (Chip Array BGA), CQFP, CTBGA (Chip Array Thin Core BGA), CVBGA (Very Thin Chip Array BGA), Flip Chip, LCC, LGA, MQFP, PBGA, PDIP, PLCC, PoP - Kifurushi kwenye Kifurushi, PoP TMV - Kupitia Mold Kupitia, SOIC / SOJ, SSOP, TQFP, TSOP, WLP (Kifurushi cha Kiwango cha Kaki)…..nk. Kuunganisha kwa waya kwa kutumia shaba, fedha au dhahabu ni kati ya maarufu katika microelectronics. Waya wa shaba (Cu) imekuwa njia ya kuunganisha semiconductor ya silicon inayokufa kwa vituo vya kifurushi cha microelectronics. Kutokana na ongezeko la hivi majuzi la gharama ya waya ya dhahabu (Au), waya wa shaba (Cu) ni njia ya kuvutia ya kudhibiti gharama ya jumla ya kifurushi katika elektroniki ndogo. Pia inafanana na waya wa dhahabu (Au) kutokana na sifa zake sawa za umeme. Uwezeshaji wa kujitegemea na uwezo wa kujitegemea ni karibu sawa kwa waya wa dhahabu (Au) na shaba (Cu) na waya wa shaba (Cu) yenye upinzani mdogo. Katika programu za kielektroniki ndogo ambapo upinzani kutokana na waya wa bondi unaweza kuathiri vibaya utendakazi wa mzunguko, kutumia waya wa shaba (Cu) kunaweza kuboresha. Waya za aloi za Copper, Palladium Coated Copper (PCC) na Silver (Ag) zimeibuka kuwa mbadala wa waya za bondi za dhahabu kutokana na gharama. Waya za msingi wa shaba ni za bei nafuu na zina upinzani mdogo wa umeme. Hata hivyo, ugumu wa shaba hufanya iwe vigumu kutumia katika programu nyingi kama vile zilizo na miundo dhaifu ya pedi ya dhamana. Kwa programu hizi, Ag-Alloy inatoa sifa zinazofanana na zile za dhahabu ilhali gharama yake ni sawa na ile ya PCC. Waya ya Ag-Alloy ni laini kuliko PCC na hivyo kusababisha Al-Splash ndogo na hatari ndogo ya uharibifu wa pedi za bondi. Waya ya Ag-Alloy ndiyo mbadala bora zaidi ya gharama ya chini kwa programu zinazohitaji uunganisho wa kufa-kufa, uunganisho wa maporomoko ya maji, lami ya juu zaidi ya bomba la dhamana na fursa ndogo za pedi za dhamana, urefu wa chini zaidi wa kitanzi. Tunatoa anuwai kamili ya huduma za upimaji wa viboreshaji vya hewa ikiwa ni pamoja na upimaji wa kaki, aina mbalimbali za majaribio ya mwisho, upimaji wa kiwango cha mfumo, upimaji wa mistari na huduma kamili za mwisho wa mstari. Tunajaribu aina mbalimbali za vifaa vya semiconductor kwenye familia zetu zote za kifurushi ikijumuisha masafa ya redio, analogi na mawimbi mchanganyiko, dijiti, udhibiti wa nishati, kumbukumbu na michanganyiko mbalimbali kama vile ASIC, moduli za chip nyingi, System-in-Package (SiP), na vifungashio vya 3D vilivyopangwa, vitambuzi na vifaa vya MEMS kama vile vichambuzi vya kuongeza kasi na vihisi shinikizo. Vifaa vyetu vya majaribio na vifaa vya kuwasiliana vinafaa kwa ukubwa wa kifurushi maalum cha SiP, suluhu za kuwasiliana za pande mbili za Kifurushi kwenye Kifurushi (PoP), TMV PoP, soketi za FusionQuad, MicroLeadFrame yenye safu nyingi, Nguzo ya Shaba ya Safi. Vifaa vya majaribio na sakafu za majaribio zimeunganishwa na zana za CIM/CAM, uchanganuzi wa mavuno na ufuatiliaji wa utendakazi ili kutoa tija ya juu sana mara ya kwanza. Tunatoa michakato mingi ya majaribio ya microelectronics kwa wateja wetu na kutoa mtiririko wa majaribio uliosambazwa kwa SiP na mitiririko mingine changamano ya mkusanyiko. AGS-TECH hutoa safu kamili ya ushauri wa majaribio, uundaji na huduma za uhandisi katika mzunguko wako mzima wa maisha wa bidhaa za semicondukta na maikroelectronics. Tunaelewa mahitaji ya kipekee ya masoko na majaribio ya SiP, magari, mitandao, michezo ya kubahatisha, michoro, kompyuta, RF/wireless. Michakato ya utengenezaji wa semiconductor inahitaji suluhu za kuashiria kwa haraka na zinazodhibitiwa kwa usahihi. Kasi ya kuashiria zaidi ya herufi 1000/sekunde na kina cha nyenzo cha kupenya chini ya mikroni 25 ni ya kawaida katika tasnia ya kielektroniki ya semicondukta kwa kutumia leza za hali ya juu. Tuna uwezo wa kuashiria misombo ya ukungu, kaki, keramik na zaidi kwa pembejeo ndogo ya joto na kurudiwa kikamilifu. Tunatumia lasers kwa usahihi wa juu kuashiria hata sehemu ndogo zaidi bila uharibifu. Fremu zinazoongoza za Vifaa vya Semiconductor: Usanifu na uundaji wa nje ya rafu na maalum unawezekana. Fremu za risasi hutumika katika michakato ya kuunganisha kifaa cha semicondukta, na kimsingi ni tabaka nyembamba za chuma ambazo huunganisha nyaya kutoka kwa vituo vidogo vya umeme kwenye uso wa kielektroniki wa semicondukta hadi sakiti kubwa kwenye vifaa vya umeme na PCB. Muafaka wa risasi hutumiwa katika karibu vifurushi vyote vya semiconductor microelectronics. Vifurushi vingi vya IC vya kielectronics hutengenezwa kwa kuweka chip ya silicon ya semiconductor kwenye fremu ya risasi, kisha waya kuunganisha chip kwenye sehemu za chuma za fremu hiyo ya risasi, na baadaye kufunika chip ya kielektroniki kwa kifuniko cha plastiki. Ufungaji huu rahisi na wa gharama ya chini wa microelectronics bado ni suluhisho bora kwa programu nyingi. Muafaka wa risasi hutengenezwa kwa vipande virefu, ambavyo huwaruhusu kusindika haraka kwenye mashine za kusanyiko za kiotomatiki, na kwa ujumla michakato miwili ya utengenezaji hutumiwa: uwekaji picha wa aina fulani na kugonga. Katika uundaji wa fremu ndogo za elektroniki mara nyingi mahitaji ni ya vipimo na vipengele vilivyobinafsishwa, miundo inayoboresha sifa za umeme na joto, na mahitaji maalum ya muda wa mzunguko. Tuna uzoefu wa kina wa utengenezaji wa fremu zinazoongoza kwa maikrolektroniki kwa safu ya wateja mbalimbali kwa kutumia uwekaji picha na upigaji wa picha unaosaidiwa na laser. Ubunifu na utengenezaji wa sinki za joto kwa elektroniki ndogo: Usanifu na utengenezaji wa nje ya rafu na maalum. Kwa kuongezeka kwa utaftaji wa joto kutoka kwa vifaa vya kielektroniki na kupunguzwa kwa hali ya jumla ya vipengele, usimamizi wa joto unakuwa kipengele muhimu zaidi cha muundo wa bidhaa za elektroniki. Uthabiti katika utendaji na muda wa maisha wa vifaa vya elektroniki ni kinyume chake kuhusiana na joto la sehemu ya vifaa. Uhusiano kati ya kuegemea na halijoto ya uendeshaji ya kifaa cha kawaida cha semiconductor ya silicon inaonyesha kuwa kupunguzwa kwa halijoto kunalingana na ongezeko kubwa la kutegemewa na muda wa maisha wa kifaa. Kwa hiyo, maisha ya muda mrefu na utendaji wa kuaminika wa sehemu ya semiconductor microelectronics inaweza kupatikana kwa kudhibiti kwa ufanisi halijoto ya uendeshaji wa kifaa ndani ya mipaka iliyowekwa na wabunifu. Vyombo vya kuzama joto ni vifaa vinavyoboresha utengano wa joto kutoka sehemu yenye joto kali, kwa kawaida kipochi cha nje cha kijenzi cha kuzalisha joto, hadi kwenye mazingira baridi zaidi kama vile hewa. Kwa majadiliano yafuatayo, hewa inachukuliwa kuwa kioevu cha kupoeza. Katika hali nyingi, uhamishaji wa joto kwenye kiolesura kati ya uso dhabiti na hewa baridi ndio haufanyi kazi vizuri ndani ya mfumo, na kiolesura cha hewa-ngumu kinawakilisha kizuizi kikubwa zaidi cha utengano wa joto. Sinki ya joto hupunguza kizuizi hiki hasa kwa kuongeza eneo la uso ambalo linagusana moja kwa moja na baridi. Hii inaruhusu joto zaidi kufutwa na/au kupunguza halijoto ya uendeshaji ya kifaa cha semicondukta. Madhumuni ya kimsingi ya bomba la kuhifadhi joto ni kudumisha halijoto ya kifaa cha kielektroniki chini ya kiwango cha juu kinachoruhusiwa cha halijoto kilichobainishwa na mtengenezaji wa kifaa cha semicondukta. Tunaweza kuainisha mabomba ya joto kulingana na mbinu za utengenezaji na maumbo yao. Aina za kawaida za sinki za joto zilizopozwa na hewa ni pamoja na: - Stamping: Metali za karatasi ya shaba au alumini hupigwa muhuri katika maumbo yanayotakiwa. hutumiwa katika baridi ya jadi ya hewa ya vipengele vya elektroniki na kutoa suluhisho la kiuchumi kwa matatizo ya chini ya mafuta. Wanafaa kwa uzalishaji wa kiasi kikubwa. - Uchimbaji: Sinki hizi za joto huruhusu uundaji wa maumbo ya kina ya pande mbili yenye uwezo wa kusambaza mizigo mikubwa ya joto. Wanaweza kukatwa, kutengenezwa kwa mashine, na chaguo kuongezwa. Njia mtambuka itatokeza njia za kuhami joto za pembe zote za pande zote, za mstatili, na kujumuisha mapezi yaliyoimarishwa huboresha utendakazi kwa takriban 10 hadi 20%, lakini kwa kasi ya polepole ya kupenyeza. Vikomo vya kuzidisha, kama vile unene wa fin urefu hadi pengo, kwa kawaida huamuru kunyumbulika katika chaguo za muundo. Uwiano wa kawaida wa kipenyo cha urefu hadi pengo wa hadi 6 na unene wa chini zaidi wa 1.3mm, unaweza kufikiwa kwa mbinu za kawaida za upanuzi. Uwiano wa vipengele 10 hadi 1 na unene wa fin wa 0.8″ unaweza kupatikana kwa vipengele maalum vya kubuni. Walakini, kadiri uwiano wa kipengele unavyoongezeka, uvumilivu wa extrusion unaathiriwa. - Mapezi Yaliyounganishwa/Yaliyotengenezwa: Vyombo vingi vya joto vilivyopozwa kwa hewa havina upitishaji mdogo, na utendakazi wa jumla wa joto wa sinki la joto lililopozwa mara nyingi unaweza kuboreshwa kwa kiasi kikubwa ikiwa eneo zaidi la uso linaweza kuonyeshwa mkondo wa hewa. Njia hizi za kuongeza joto zenye utendaji wa juu hutumia epoksi iliyojazwa na aluminium inayopitisha joto ili kuunganisha mapezi ya sayari kwenye bati la msingi la msukumo. Utaratibu huu unaruhusu uwiano mkubwa zaidi wa kipengee cha urefu-kwa-pengo wa 20 hadi 40, na kuongeza kwa kiasi kikubwa uwezo wa kupoeza bila kuongeza hitaji la sauti. - Castings: Mchanga, nta iliyopotea na michakato ya kutupa ya alumini au shaba / shaba zinapatikana kwa usaidizi wa utupu au bila. Tunatumia teknolojia hii kutengeneza sinki za joto za fin za pini zenye msongamano wa juu ambazo hutoa utendaji wa juu zaidi wakati wa kutumia upozeshaji wa msongamano. - Mapezi Yaliyokunjwa: Karatasi ya bati kutoka kwa alumini au shaba huongeza eneo la uso na utendakazi wa ujazo. Sinki ya joto huunganishwa kwenye bati la msingi au moja kwa moja kwenye uso wa joto kupitia epoxy au brazing. Haifai kwa kuzama kwa joto la juu kwa sababu ya upatikanaji na ufanisi wa fin. Kwa hivyo, inaruhusu kuzama kwa joto kwa utendaji wa juu kutengenezwa. Katika kuchagua chombo cha joto kinachofaa kinachokidhi vigezo vya joto vinavyohitajika kwa ajili ya programu zako za kielektroniki, tunahitaji kuchunguza vigezo mbalimbali vinavyoathiri sio tu utendaji wa bomba la joto lenyewe, bali pia utendaji wa jumla wa mfumo. Uchaguzi wa aina fulani ya kuzama kwa joto katika microelectronics inategemea kwa kiasi kikubwa bajeti ya joto inayoruhusiwa kwa kuzama kwa joto na hali ya nje inayozunguka shimoni la joto. Kamwe hakuna thamani moja ya upinzani wa joto iliyotolewa kwa kuzama kwa joto fulani, kwani upinzani wa joto hutofautiana na hali ya baridi ya nje. Ubunifu na Uundaji wa Sensor & Actuator: Usanifu na uundaji wa nje ya rafu na maalum unapatikana. Tunatoa suluhu zenye michakato iliyo tayari kutumia ya vitambuzi ajili, vihisi shinikizo na shinikizo la jamaa na vifaa vya kutambua halijoto ya IR. Kwa kutumia vizuizi vyetu vya IP kwa vihisi vya kuongeza kasi, IR na shinikizo au kutumia muundo wako kulingana na vipimo vinavyopatikana na sheria za muundo, tunaweza kuletewa vifaa vya kihisi vinavyotokana na MEMS ndani ya wiki. Kando na MEMS, aina zingine za miundo ya kihisia na kianzishaji zinaweza kutengenezwa. Muundo na uundaji wa saketi za Optoelectronic & photonic: Saketi iliyounganishwa ya picha au macho (PIC) ni kifaa ambacho huunganisha vitendaji vingi vya picha. Inaweza kufanana na nyaya za elektroniki zilizounganishwa katika microelectronics. Tofauti kuu kati ya hizi mbili ni kwamba mzunguko wa picha uliounganishwa hutoa utendaji kwa ishara za habari zilizowekwa kwenye urefu wa mawimbi ya macho katika wigo unaoonekana au karibu na infrared 850 nm-1650 nm. Mbinu za utengezaji ni sawa na zile zinazotumika katika saketi zilizounganishwa za kielektroniki ambapo upigaji picha hutumiwa kutengeneza kaki za kuchomeka na utuaji wa nyenzo. Tofauti na semiconductor microelectronics ambapo kifaa cha msingi ni transistor, hakuna kifaa kimoja kikuu katika optoelectronics. Chipu za picha ni pamoja na miunganisho ya mawimbi yenye upotezaji mdogo, vigawanya umeme, vikuza sauti, vidhibiti vya macho, vichungi, leza na vigunduzi. Vifaa hivi vinahitaji vifaa mbalimbali na mbinu za utengenezaji na kwa hiyo ni vigumu kutambua zote kwenye chip moja. Utumizi wetu wa saketi zilizounganishwa za picha ziko hasa katika maeneo ya mawasiliano ya nyuzi-optic, biomedical na kompyuta ya picha. Baadhi ya mifano ya bidhaa za optoelectronic tunazoweza kukuundia na kukutengenezea ni LED (Diodi za Kutoa Mwangaza), leza za diode, vipokezi vya optoelectronic, fotodiodi, moduli za umbali wa leza, moduli za leza zilizobinafsishwa na zaidi. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Industrial Leather Products, USA, AGS-TECH Inc.
Industrial leather products including honing and sharpening belts, leather transmission belts, sewing machine leather treadle belt, leather tool organizers and holders, leather gun holsters, leather steering wheel covers and more. Bidhaa za Ngozi za Viwanda Bidhaa za ngozi za viwandani ni pamoja na: - Mikanda ya Kunoa na Kunoa Ngozi - Mikanda ya Usambazaji wa Ngozi - Mkanda wa Kukanyaga wa Mashine ya Kushona - Waandaaji wa Zana za Ngozi na Vimiliki - Holsters za Bunduki za Ngozi Ngozi ni bidhaa ya asili na mali bora ambayo inafanya kuwa inafaa kwa matumizi mengi. Mikanda ya ngozi ya viwandani hutumiwa katika upitishaji umeme, kama mikanda ya kukanyaga ya ngozi ya mashine ya cherehani pamoja na kufunga, kulinda, kung'arisha na kunoa vyuma kati ya vingine vingi. Kando na mikanda yetu ya ngozi ya nje ya rafu iliyoorodheshwa katika vipeperushi vyetu, mikanda isiyo na mwisho na urefu / upana maalum pia inaweza kutayarishwa kwa ajili yako. Maombi ya ngozi ya viwandani ni pamoja na Flat Leather Belting kwa ajili ya kusambaza nguvu na Ufungaji wa Ngozi Mviringo kwa Mashine za Kushona za Viwandani. Industrial leather is one of the oldest types of manufactured products. Our Vegetable Tanned Industrial leathers are pit tanned for miezi mingi na kuvikwa sana kwa mchanganyiko wa mafuta na kupakwa mafuta ili kutoa nguvu zake za mwisho. Ngozi zetu za Chrome Industrial Leathers zinaweza kutengenezwa kwa njia mbalimbali,_cc781905-5cde-3194-bb3bd-53b3b3b3b3b3b3b3b-iliyokaushwa for moulding. We offer a chrome-retanned leather manufactured to withstand very high temperatures and they can be used for hydraulic applications_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_na packings. 19de68b5cc-design-3cf58d_Our_de658Chrome-3194-3194-bb3b-136bad5cf58d_Our-de655cc58-3cf58_Our_Our_5cc57 ed kuwa na sifa za ajabu za mikwaruzo. Various Shore Hardnesses zinapatikana. _d32343cd9d9d9d67d8d9d9d8d9d9d9d9d9d8d9d9d9d9d9d8d9d9d8d9d9d9d9d8d9d9d9d9d9d9d9d69d9d9d69d9d9d9d9d9d69d9191905-81905. Utumizi mwingine mwingi wa bidhaa za ngozi za viwandani zipo, ikijumuisha vipangaji vya zana zinazoweza kuvaliwa, vishikilia zana, nyuzi za ngozi, vifuniko vya usukani...n.k. Tuko hapa kukusaidia katika miradi yako. Mchoro, mchoro, picha au sampuli inaweza kutusaidia kuelewa mahitaji ya bidhaa yako. Tunaweza kutengeneza bidhaa ya ngozi ya viwanda kulingana na muundo wako, au tunaweza kukusaidia katika kazi yako ya usanifu na ukishaidhinisha muundo wa mwisho, tunaweza kukutengenezea bidhaa hiyo. Kwa kuwa tunasambaza aina mbalimbali za bidhaa za ngozi za viwandani na vipimo tofauti, matumizi na daraja la nyenzo; haiwezekani kuorodhesha zote hapa. Tunakuhimiza ututumie barua pepe au utupigie simu ili tuweze kubaini ni bidhaa gani inayofaa zaidi kwako. Unapowasiliana nasi, tafadhali hakikisha unatufahamisha kuhusu: - Maombi yako kwa bidhaa za ngozi za viwandani - Daraja la nyenzo linalohitajika na linalohitajika - Vipimo - Maliza - Mahitaji ya ufungaji - Mahitaji ya kuweka lebo - Kiasi UKURASA ULIOPITA
- Industrial Workstations, Industrial Computer, Micro Computers,AGS-TECH
Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Vituo vya Kazi vya Viwandani na Kompyuta Ndogo A WORKSTATION is a high-end MICROCOMPUTER designed and used for technical or scientific applications. Nia ni kwamba hutumiwa na mtu mmoja kwa wakati mmoja, na kwa kawaida huunganishwa kwenye mtandao wa eneo la ndani (LAN) na kuendesha mifumo ya uendeshaji ya watumiaji wengi. Neno kituo cha kazi pia limetumiwa na wengi kurejelea terminal ya kompyuta ya mfumo mkuu au Kompyuta iliyounganishwa kwenye mtandao. Hapo awali, vituo vya kazi vilitoa utendaji wa juu zaidi kuliko kompyuta za mezani, haswa kwa heshima na CPU na michoro, uwezo wa kumbukumbu na uwezo wa kufanya kazi nyingi. Vituo vya kufanyia kazi vimeboreshwa kwa ajili ya taswira na utumiaji wa aina tofauti za data changamano kama vile muundo wa kiufundi wa 3D, uigaji wa kihandisi (kama vile mienendo ya kiowevu cha kukokotoa), uhuishaji na uwasilishaji wa picha, njama za hisabati...n.k. Dashibodi zinajumuisha angalau onyesho la mwonekano wa juu, kibodi na kipanya, lakini pia zinaweza kutoa maonyesho mengi, kompyuta kibao za michoro, panya za 3D (vifaa vya upotoshaji na urambazaji wa vitu na matukio ya 3D), n.k. Vituo vya kazi ni sehemu ya kwanza ya soko la kompyuta kuwasilisha vifaa vya hali ya juu na zana za kushirikiana. Ili kuchagua Kituo cha Viwanda kinachofaa kwa mradi wako, tafadhali nenda kwenye duka letu la kompyuta za viwandani kwa KUBOFYA HAPA. Tunatoa huduma za nje ya rafu na vile vile CUSTOM ILIYOBUNIWA NA KUTENGENEZWA KAZI ZA KIWANDA_cc781905-5cde-3194-bb3b-158d kwa matumizi ya viwandani. Kwa matumizi muhimu ya misheni tunatengeneza na kutengeneza vituo vyako vya kazi vya viwandani kulingana na mahitaji yako mahususi. Tunajadili mahitaji na mahitaji yako na kukupa maoni na mapendekezo ya muundo kabla ya kuunda mfumo wa kompyuta yako. Tunachagua mojawapo ya aina tofauti za nyufa na kubaini nguvu sahihi ya kompyuta inayokidhi mahitaji yako. Vituo vya kazi vya viwandani vinaweza kutolewa kwa ndege za nyuma za Mabasi ya PCI zinazotumika na ambazo zinaweza kusanidiwa ili kusaidia kadi zako za ISA. Wigo wetu unashughulikia kutoka kwa mifumo midogo ya 2 - 4 ya benchi hadi 2U, 4U au mifumo ya juu zaidi ya rackmount. Tunatoa NEMA / IP IMEFUNGWA KABISA. Vituo vyetu vya kazi vya viwandani vinafanya kazi bora kuliko mifumo ya washindani sawa kwa kuzingatia viwango vya ubora vinavyofikia, kutegemewa, uimara, matumizi ya muda mrefu na vinatumika katika tasnia mbalimbali zikiwemo za kijeshi, jeshi la wanamaji, baharini, petroli na gesi, usindikaji viwandani, matibabu, dawa, usafirishaji na vifaa, utengenezaji wa semiconductor. Zimeundwa ili zitumike katika anuwai ya hali ya mazingira na matumizi ya viwandani ambayo yanahitaji ulinzi wa ziada dhidi ya uchafu, vumbi, mvua, maji yaliyonyunyiziwa na hali zingine ambapo nyenzo za babuzi kama vile maji ya chumvi au vitu vya kusababisha inaweza kuwapo. Kompyuta zetu za LCD zenye kazi nzito, zilizojengwa kwa ukali na vituo vya kazi ni suluhisho bora na la kutegemewa kwa matumizi ya kuku, samaki au vifaa vya kusindika nyama ya ng'ombe ambapo usafishaji kamili wa viuatilifu hutokea mara kwa mara, au katika visafishaji vya petrokemikali na majukwaa ya kuchimba visima nje ya nchi kwa mafuta na asili. gesi. Miundo yetu ya NEMA 4X (IP66) imefungwa kwa gasket na imeundwa kwa chuma cha pua cha 316. Kila mfumo umeundwa na kuunganishwa kulingana na muundo uliofungwa kabisa kwa kutumia chuma cha pua cha 316 cha hali ya juu kwa uzio wa nje na vipengee vya hali ya juu ndani ya kila Kompyuta ngumu. Zinakuja zikiwa na maonyesho angavu ya TFT ya daraja la viwanda na skrini za kugusa za viwandani za analogi zinazostahimili. Hapa tunaorodhesha baadhi ya vipengele vya vituo vyetu vya kazi maarufu vya viwanda: - Inayostahimili maji na vumbi, sugu ya kutu. Imeunganishwa na kibodi zisizo na maji - Kituo kigumu cha kazi kilichofungwa, ubao wa mama mbovu - NEMA 4 (IP65) au NEMA 4X (IP66) ulinzi wa mazingira - Kubadilika na chaguzi katika mounting. Aina za kupachika kama vile pedestal, bulkhead...n.k. - Upangaji wa moja kwa moja au wa KVM kuwa mwenyeji - Inaendeshwa na vichakataji vya Intel Dual-Core au Atom - Ufikiaji wa haraka wa diski ya SATA au media dhabiti ya hali - Windows au Linux mifumo ya uendeshaji - Kupanuka - Kuongeza joto la uendeshaji - Kulingana na matakwa ya mteja, viunganishi vya pembejeo vinaweza kuwekwa chini, upande au nyuma. - Miundo inapatikana katika 15.0”, 17” & 19.0” - Usomaji bora wa jua - Mfumo uliojumuishwa wa kusafisha kwa programu za C1D1 na miundo isiyosafishwa ya C1D2 - UL, CE, FC, RoHS, MET kufuata Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding
Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Lithography laini SOFT LITHOGRAPHY ni neno linalotumika kwa idadi ya michakato ya kuhamisha muundo. Mold kuu inahitajika katika hali zote na inafanywa kwa microfabricated kwa kutumia njia za kawaida za lithography. Kwa kutumia ukungu mkuu, tunatoa muundo/muhuri wa elastomeri utakaotumika katika lithography laini. Elastomers zinazotumiwa kwa kusudi hili zinahitaji kuwa ajizi ya kemikali, kuwa na utulivu mzuri wa joto, nguvu, uimara, mali ya uso na kuwa hygroscopic. Mpira wa silicone na PDMS (Polydimethylsiloxane) ni nyenzo mbili nzuri za mgombea. Mihuri hii inaweza kutumika mara nyingi katika lithography laini. Tofauti moja ya lithography laini ni MICROCONTACT PRINTING. Muhuri wa elastoma hupakwa wino na kushinikizwa juu ya uso. Vilele vya muundo hugusana na uso na safu nyembamba ya takriban 1 monolayer ya wino huhamishwa. Filamu hii nyembamba ya monolayer hufanya kama kinyago cha kuchagua chembe chenye unyevu. Tofauti ya pili ni MICROTRANSFER MOLDING, ambamo sehemu za ukungu wa elastoma hujazwa na kitangulizi cha polima kioevu na kusukumwa dhidi ya uso. Mara tu polima inaponya baada ya ukingo wa microtransfer, tunaondoa mold, na kuacha nyuma ya muundo unaotaka. Mwishowe toleo la tatu ni MICROMOLDING IN CAPILLARIES, ambapo muundo wa stempu wa elastoma huwa na njia zinazotumia nguvu za kapilari kutia polima kioevu kwenye muhuri kutoka upande wake. Kimsingi, kiasi kidogo cha polima ya kioevu huwekwa karibu na njia za capillary na nguvu za capillary huvuta kioevu kwenye njia. Polima ya kioevu ya ziada huondolewa na polima ndani ya njia inaruhusiwa kutibu. Mold ya stamp imevuliwa na bidhaa iko tayari. Ikiwa uwiano wa kipengele cha chaneli ni wastani na vipimo vya chaneli vinavyoruhusiwa hutegemea kioevu kilichotumiwa, urudufu wa muundo mzuri unaweza kuhakikishwa. Kioevu kinachotumiwa katika uundaji wa micromolding katika kapilari kinaweza kuwa polima za thermosetting, sol-gel ya kauri au kusimamishwa kwa vitu vikali ndani ya vimumunyisho vya kioevu. Micromolding katika mbinu ya capillaries imetumika katika utengenezaji wa sensorer. Lithografia laini hutumiwa kuunda vipengele vilivyopimwa kwenye mikromita hadi mizani ya nanomita. Lithografia laini ina faida zaidi ya aina zingine za lithografia kama vile fotografia na lithography ya boriti ya elektroni. Faida ni pamoja na zifuatazo: • Gharama ya chini katika uzalishaji wa wingi kuliko upigaji picha wa jadi • Kufaa kwa matumizi ya teknolojia ya kibayoteknolojia na vifaa vya elektroniki vya plastiki • Kufaa kwa programu zinazohusisha nyuso kubwa au zisizopangwa (zisizo gorofa). • Uorodheshaji laini hutoa mbinu nyingi za kuhamisha muundo kuliko mbinu za kitamaduni za maandishi (chaguo zaidi za ''wino'') • Lithografia laini haihitaji uso unaofanya kazi kwa picha ili kuunda muundo wa nano • Kwa lithography laini tunaweza kufikia maelezo madogo kuliko upigaji picha katika mipangilio ya maabara (~30 nm vs ~ 100 nm). Azimio inategemea mask iliyotumiwa na inaweza kufikia maadili hadi 6 nm. MULTILAYER SOFT LITHOGRAPHY ni mchakato wa kutengeneza chemba, chaneli, vali na vias hadubini huundwa ndani ya tabaka zilizounganishwa za elastoma. Kutumia vifaa vya laini vya safu nyingi vinavyojumuisha tabaka nyingi vinaweza kutengenezwa kutoka kwa nyenzo laini. Ulaini wa nyenzo hizi huruhusu maeneo ya kifaa kupunguzwa kwa zaidi ya maagizo mawili ya ukubwa ikilinganishwa na vifaa vya silicon. Faida nyingine za lithografia laini, kama vile prototipu ya haraka, urahisi wa uundaji, na upatanifu wa kibiolojia, pia ni halali katika lithography laini ya safu nyingi. Tunatumia mbinu hii kuunda mifumo inayotumika ya microfluidic na vali zinazozimwa, vali za kubadili na pampu nje ya elastomers. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Computer Networking Equipment, Intermediate Systems, InterWorking Unit
Computer Networking Equipment - Intermediate Systems - InterWorking Unit - IWU - IS - Router - Bridge - Switch - Hub available from AGS-TECH Inc. Vifaa vya Mtandao, Vifaa vya Mtandao, Mifumo ya Kati, Kitengo cha Kuingiliana VIFAA VYA MTANDAO WA KOMPYUTA ni vifaa vinavyopatanisha data katika mitandao ya kompyuta. Vifaa vya mitandao ya kompyuta pia huitwa NETWORK EQUIPMENT, INTERMEDIATE SYSTEMS (IS) au INTERWORKING UNIT (IWU). Vifaa ambavyo ni vipokezi vya mwisho au vinavyotoa data vinaitwa HOST au DATA TERMINAL EQUIPMENT. Miongoni mwa chapa za ubora wa juu tunazotoa ni ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC , ICP DAS na KORENIX. Pakua TEKNOLOJIA zetu za ATOP kipeperushi cha bidhaa (Pakua Bidhaa ya ATOP Technologies List 2021) Pakua brosha yetu ya bidhaa ya JANZ TEC Pakua brosha yetu ya bidhaa ya kompakt ya KORENIX Pakua brosha yetu ya mawasiliano ya viwandani ya chapa ya ICP DAS na bidhaa za mitandao Pakua swichi yetu ya Ethernet ya chapa ya ICP DAS kwa mazingira magumu Pakua brosha yetu ya chapa ya ICP DAS PACs Vidhibiti Vilivyopachikwa & DAQ Pakua brosha yetu ya chapa ya ICP DAS Industrial Touch Pad Pakua chapa yetu ya ICP DAS Moduli za Mbali za IO na brosha ya Vitengo vya Upanuzi vya IO Pakua Bodi zetu za PCI za chapa ya ICP DAS na Kadi za IO Ili kuchagua Kifaa kinachofaa cha Mitandao ya Daraja la Viwanda kwa mradi wako, tafadhali nenda kwenye duka letu la viwanda la kompyuta kwa KUBOFYA HAPA. Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO Ifuatayo ni maelezo ya kimsingi kuhusu vifaa vya mtandao ambavyo unaweza kupata vinafaa. Orodha ya vifaa vya mtandao wa kompyuta / Vifaa vya kawaida vya mtandao: ROUTER: Hiki ni kifaa maalum cha mtandao ambacho huamua mahali pa mtandao panapoweza kusambaza pakiti ya data kuelekea kulengwa kwa pakiti. Tofauti na lango, haiwezi kuunganisha itifaki tofauti. Inafanya kazi kwenye safu ya 3 ya OSI. BRIDGE: Hiki ni kifaa kinachounganisha sehemu nyingi za mtandao kwenye safu ya kiungo cha data. Inafanya kazi kwenye safu ya 2 ya OSI. BADILISHA: Hiki ni kifaa ambacho hutenga trafiki kutoka sehemu moja ya mtandao hadi mistari fulani (mahali panapotarajiwa) ambayo huunganisha sehemu hiyo na sehemu nyingine ya mtandao. Kwa hivyo tofauti na kitovu swichi hugawanya trafiki ya mtandao na kuituma kwa maeneo tofauti badala ya mifumo yote kwenye mtandao. Inafanya kazi kwenye safu ya 2 ya OSI. HUB: Huunganisha sehemu nyingi za Ethaneti pamoja na kuzifanya zifanye kama sehemu moja. Kwa maneno mengine, kitovu hutoa bandwidth ambayo inashirikiwa kati ya vitu vyote. Kitovu ni mojawapo ya vifaa vya msingi vya maunzi vinavyounganisha vituo viwili au zaidi vya Ethaneti kwenye mtandao. Kwa hiyo, kompyuta moja tu iliyounganishwa na kitovu inaweza kusambaza kwa wakati mmoja, kinyume na swichi, ambayo hutoa uhusiano wa kujitolea kati ya nodes za mtu binafsi. Inafanya kazi kwenye safu ya 1 ya OSI. REPEATER: Hiki ni kifaa cha kukuza na/au kuzalisha upya mawimbi ya kidijitali yanayopokelewa wakati wa kuzituma kutoka sehemu moja ya mtandao hadi nyingine. Inafanya kazi kwenye safu ya 1 ya OSI. Baadhi ya vifaa vyetu vya HYBRID NETWORK: MULTILAYER SWITCH: Hii ni swichi ambayo kando na kuwasha safu ya 2 ya OSI, hutoa utendaji katika tabaka za juu zaidi za itifaki. KIGEUZI CHA PROTOCOL: Hiki ni kifaa cha maunzi ambacho hubadilisha kati ya aina mbili tofauti za upitishaji, kama vile upitishaji wa asynchronous na synchronous. BRIDGE ROUTER (B ROUTER): Kipande hiki cha kifaa kinachanganya utendaji wa kipanga njia na daraja na kwa hivyo hufanya kazi kwenye safu za OSI 2 na 3. Hapa kuna baadhi ya vipengele vyetu vya maunzi na programu ambavyo mara nyingi huwekwa kwenye viunganishi vya mitandao tofauti, kwa mfano kati ya mitandao ya ndani na nje: PROXY: Hii ni huduma ya mtandao wa kompyuta ambayo inaruhusu wateja kufanya miunganisho ya mtandao isiyo ya moja kwa moja kwa huduma zingine za mtandao FIREWALL: Hiki ni kipande cha maunzi na/au programu iliyowekwa kwenye mtandao ili kuzuia aina ya mawasiliano ambayo yamekatazwa na sera ya mtandao. KITAFSIRI ANWANI YA MTANDAO: Huduma za mtandao zinazotolewa kama maunzi na/au programu zinazobadilisha anwani za mtandao za ndani hadi za nje na kinyume chake. Vifaa vingine maarufu vya kuanzisha mitandao au miunganisho ya kupiga simu: MULTIPLEXER: Kifaa hiki huchanganya ishara kadhaa za umeme kwenye ishara moja. KIDHIBITI CHA INTERFACE INTERFACE: Sehemu ya maunzi ya kompyuta ambayo huruhusu kompyuta iliyoambatishwa kuwasiliana kwa mtandao. KIDHIBITI CHA KIUNGANISHI CHA MTANDAO KISICHO NA WAYA: Kipande cha maunzi ya kompyuta ambayo huruhusu kompyuta iliyoambatishwa kuwasiliana na WLAN. MODEM: Hiki ni kifaa ambacho hurekebisha mawimbi ya analogi ya ''mtoa huduma'' (kama vile sauti), ili kusimba taarifa za kidijitali, na ambacho pia hushusha mawimbi kama haya ya mtoa huduma ili kusimbua taarifa zinazotumwa, kama kompyuta inayowasiliana na kompyuta nyingine kwenye mtandao wa simu. ADAPTER YA ISDN TERMINAL (TA): Hili ni lango maalum la Mtandao wa Huduma za Dijitali za Huduma zilizounganishwa (ISDN) LINE DRIVER: Hiki ni kifaa kinachoongeza umbali wa upitishaji kwa kukuza mawimbi. Mitandao ya bendi ya msingi pekee. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine
Mechanical Testing Instruments - Tension Tester - Torsion Test Machine - Bending Tester - Impact Test Device - Concrete Tester - Compression Testing Machine - H Vyombo vya Mtihani wa Mitambo Kati ya idadi kubwa ya mechanical Vyombo vya habari_cc781905-5cde-3194-bb3b-13bad5cf58d_we kuzingatia umakini wetu kwa muhimu zaidi na maarufu: , VIPIMO VYA mvuto, MASHINE ZA KUPIMA KUBANA, VIFAA VYA KUJARIBU TERSION, MASHINE YA KUJARIBIA UCHOVU, TATU & NNE POINT BENDING TESTERS, ROEFFESSNES, TETTERS & COEFRESSNESS TESTERS, TETERS, ROCKERS, TETERS, TETERS, TETERS PRECISION USAWA WA UCHAMBUZI. Tunawapa wateja wetu chapa za ubora kama vile SADT, SINOAGE kwa bei zilizo chini ya orodha. Ili kupakua katalogi ya metrology ya chapa yetu ya SADT na vifaa vya majaribio, tafadhali BOFYA HAPA. Hapa utapata baadhi ya vifaa hivi vya kupima kama vile vijaribu vya zege na kijaribu ukali wa uso. Wacha tuchunguze vifaa hivi vya majaribio kwa undani zaidi: SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, ni kifaa cha kupima sifa za elastic au nguvu za saruji au mwamba, hasa ugumu wa uso na upinzani wa kupenya. Nyundo hupima kurudi nyuma kwa wingi wa masika unaoathiri uso wa sampuli. Nyundo ya mtihani itapiga saruji na nishati iliyopangwa mapema. Rebound ya nyundo inategemea ugumu wa saruji na hupimwa na vifaa vya mtihani. Kwa kuchukua chati ya ubadilishaji kama marejeleo, thamani ya kurudi nyuma inaweza kutumika kubainisha nguvu gandamizi. Nyundo ya Schmidt ni mizani ya kiholela inayoanzia 10 hadi 100. Nyundo za Schmidt huja na safu tofauti za nishati. Masafa yao ya nishati ni: (i) Nishati ya athari ya Aina ya L-0.735 Nm, (ii) Nishati ya athari ya Aina ya N-2.207 Nm; na (iii) Nishati ya athari ya Aina ya M-29.43 Nm. Tofauti za eneo katika sampuli. Ili kupunguza tofauti za ndani katika sampuli inashauriwa kuchukua uteuzi wa usomaji na kuchukua thamani yao ya wastani. Kabla ya kufanya majaribio, nyundo ya Schmidt inahitaji kusahihishwa kwa kutumia kifaa cha kupima urekebishaji kilichotolewa na mtengenezaji. Masomo 12 yanapaswa kuchukuliwa, kuacha ya juu na ya chini, na kisha kuchukua wastani wa masomo kumi iliyobaki. Njia hii inachukuliwa kuwa kipimo cha moja kwa moja cha nguvu ya nyenzo. Inatoa dalili kulingana na sifa za uso kwa kulinganisha kati ya sampuli. Njia hii ya majaribio ya kupima simiti inasimamiwa na ASTM C805. Kwa upande mwingine, kiwango cha ASTM D5873 kinaelezea utaratibu wa kupima mwamba. Ndani ya katalogi yetu ya chapa ya SADT utapata bidhaa zifuatazo: DIGITAL CONCRETE TEST HAMMER SADT Models SADT Models HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc7819005-AD5c3b3b5-5cf-d8b5-5cf-d5b5-5cf-d5-b5555-781905-9cf-d5-b555555-7819905-9. HT-225D ni nyundo iliyojumuishwa ya majaribio ya zege ya dijiti inayochanganya kichakataji data na nyundo ya majaribio kuwa kitengo kimoja. Inatumika sana kwa upimaji wa ubora usio na uharibifu wa saruji na vifaa vya ujenzi. Kutoka kwa thamani yake ya kurudi, nguvu ya kukandamiza ya saruji inaweza kuhesabiwa moja kwa moja. Data zote za majaribio zinaweza kuhifadhiwa kwenye kumbukumbu na kuhamishiwa kwenye Kompyuta kwa kutumia kebo ya USB au bila waya na Bluetooth. Aina za HT-225D na HT-75D zina viwango vya kupimia vya 10 - 70N/mm2, ambapo modeli ya HT-20D ina 1 - 25N/mm2 pekee. Nishati ya athari ya HT-225D ni 0.225 Kgm na inafaa kwa majaribio ya ujenzi wa kawaida wa jengo na daraja, nishati ya athari ya HT-75D ni 0.075 Kgm na inafaa kwa majaribio ya sehemu ndogo na nyeti za athari za saruji na matofali bandia, na hatimaye. nishati ya athari ya HT-20D ni 0.020Kgm na inafaa kwa majaribio ya chokaa au bidhaa za udongo. WAJARIBU ATHARI: Katika shughuli nyingi za utengenezaji na wakati wa maisha yao ya huduma, vipengele vingi vinahitaji kukabiliwa na upakiaji wa athari. Katika jaribio la athari, kielelezo kilichowekwa alama huwekwa kwenye kipima athari na kuvunjwa kwa pendulum inayozunguka. Kuna aina mbili kuu za jaribio hili: The CHARPY TEST and the_cc781905-5c55bbd_TEST_781905-5c35bbd8b3b3b-3c781905-5c35bbd_31905-5cd5b3b3b-31905 Kwa jaribio la Charpy sampuli inaungwa mkono katika ncha zote mbili, ambapo kwa jaribio la Izod zinasaidiwa tu kwa upande mmoja kama boriti ya cantilever. Kutoka kwa kiasi cha swing ya pendulum, nishati iliyoharibiwa katika kuvunja sampuli hupatikana, nishati hii ni ugumu wa athari wa nyenzo. Kwa kutumia vipimo vya athari, tunaweza kubainisha halijoto ya mpito ya ductile-brittle ya nyenzo. Nyenzo zenye upinzani wa juu wa athari kwa ujumla zina nguvu ya juu na ductility. Majaribio haya pia yanaonyesha unyeti wa ugumu wa athari wa nyenzo kwa kasoro za uso, kwa sababu alama kwenye sampuli inaweza kuchukuliwa kuwa kasoro ya uso. TENSION TESTER : Sifa za urekebishaji nguvu za nyenzo hubainishwa kwa kutumia jaribio hili. Sampuli ya majaribio imeandaliwa kulingana na viwango vya ASTM. Kwa kawaida, vielelezo vilivyo imara na vya pande zote vinajaribiwa, lakini karatasi bapa na sampuli za tubula zinaweza pia kujaribiwa kwa kutumia mtihani wa mvutano. Urefu wa asili wa sampuli ni umbali kati ya alama za gage juu yake na kwa kawaida ni urefu wa 50 mm. Inaashiriwa kama lo. Urefu mrefu au mfupi unaweza kutumika kulingana na vielelezo na bidhaa. Sehemu ya asili ya sehemu-mkataba inaashiria Ao. Dhiki ya uhandisi au pia inaitwa dhiki ya kawaida hupewa kama: Sigma = P / Ao Na aina ya uhandisi imepewa kama: e = (l – tazama) / tazama Katika eneo la elastic la mstari, sampuli hurefusha sawia na mzigo hadi kikomo cha uwiano. Zaidi ya kikomo hiki, ingawa si kwa mstari, sampuli itaendelea kuharibika kwa elastically hadi kiwango cha mavuno Y. Katika eneo hili la elastic, nyenzo zitarudi kwa urefu wake wa awali ikiwa tutaondoa mzigo. Sheria ya Hooke inatumika katika eneo hili na inatupa Modulus ya Vijana: E = Sigma / e Ikiwa tunaongeza mzigo na kusonga zaidi ya hatua ya mavuno Y, nyenzo huanza kutoa. Kwa maneno mengine, sampuli huanza kupitia deformation ya plastiki. Deformation ya plastiki ina maana deformation ya kudumu. Eneo la msalaba wa sampuli hupungua kwa kudumu na kwa usawa. Kielelezo kikipakuliwa katika hatua hii, mkunjo hufuata mstari ulionyooka kuelekea chini na sambamba na mstari wa asili katika eneo nyororo. Ikiwa mzigo umeongezeka zaidi, curve hufikia kiwango cha juu na huanza kupungua. Kiwango cha juu cha mkazo kinaitwa nguvu ya mkazo au nguvu ya mwisho ya mkazo na inaashiriwa kama UTS. UTS inaweza kufasiriwa kama nguvu ya jumla ya nyenzo. Wakati mzigo ni mkubwa kuliko UTS, shingo hutokea kwenye sampuli na urefu kati ya alama za gage sio sawa tena. Kwa maneno mengine, sampuli inakuwa nyembamba sana mahali ambapo shingo hutokea. Wakati wa shingo, mkazo wa elastic hupungua. Jaribio likiendelea, mkazo wa uhandisi hushuka zaidi na sampuli za fractures kwenye eneo la shingo. Kiwango cha dhiki katika fracture ni dhiki ya fracture. Mzigo katika hatua ya fracture ni kiashiria cha ductility. Shida hadi UTS inajulikana kama shida inayofanana, na urefu wa kuvunjika hurejelewa kama urefu kamili. Kurefusha = ((lf – lo) / lo) x 100 Kupunguza Eneo = ((Ao – Af) / Ao) x 100 Urefu na kupunguzwa kwa eneo ni viashiria vyema vya ductility. MASHINE YA KUPIMA KUBANA ( COMPRESSION TESTER ) : Katika jaribio hili, kielelezo kinakabiliwa na mzigo wa kubana kinyume na kipimo cha mkazo ambapo mzigo unakaza. Kwa ujumla, sampuli ya silinda imara huwekwa kati ya sahani mbili za gorofa na kushinikizwa. Kwa kutumia vilainishi kwenye nyuso za mguso, jambo linalojulikana kama kupiga pipa huzuiwa. Kiwango cha mkazo wa uhandisi katika ukandamizaji hutolewa na: de / dt = - v / ho, ambapo v ni kasi ya kufa, ho urefu wa kielelezo cha asili. Kiwango cha shinikizo la kweli kwa upande mwingine ni: de = dt = - v/ h, huku h ikiwa ni urefu wa kielelezo cha papo hapo. Ili kudumisha kiwango cha kweli cha matatizo wakati wa jaribio, plastometer ya kamera kupitia kitendo cha kamera hupunguza ukubwa wa v sawia kadri urefu wa sampuli h unavyopungua wakati wa jaribio. Kwa kutumia vipimo vya mgandamizo wa nyenzo huamuliwa kwa kuangalia nyufa zinazoundwa kwenye nyuso za silinda zenye pipa. Jaribio lingine lililo na tofauti fulani katika jiometri ya die na workpiece ni the PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, ambayo hutupatia mkazo wa mavuno ya nyenzo katika aina ya ndege inayoashiriwa sana kama Y'. Mkazo wa mavuno ya nyenzo katika aina ya ndege inaweza kukadiriwa kama: Y' = Y 1.15 MASHINE ZA KUJARIBU TORSION (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION TEST_5d-51819 nyenzo nyingine cf58d_TORSION TEST_ccd-51819-wine3cf3b51819 nyenzo nyingine iliyotumika. Mfano wa tubular na sehemu iliyopunguzwa ya katikati hutumiwa katika mtihani huu. Shear stress, T imetolewa na: T = T / 2 (Pi) (mraba wa r) t Hapa, T ni torque iliyotumiwa, r ni radius ya wastani na t ni unene wa sehemu iliyopunguzwa katikati ya bomba. Shida ya kukata kwa upande mwingine hutolewa na: ß = r Ø / l Hapa l ni urefu wa sehemu iliyopunguzwa na Ø ni pembe ya twist katika radiani. Ndani ya safu ya elastic, moduli ya shear (moduli ya rigidity) inaonyeshwa kama: G = T / ß Uhusiano kati ya moduli ya shear na moduli ya elasticity ni: G = E / 2( 1 + V ) Jaribio la msokoto hutumika kwa pau dhabiti za duara kwenye viwango vya joto vya juu ili kukadiria kughushi kwa metali. Kadiri nyenzo zinavyoweza kuhimili kabla ya kushindwa, ndivyo inavyoweza kughushi zaidi. THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) inafaa. Sampuli ya umbo la mstatili inaauniwa katika ncha zote mbili na mzigo unatumiwa kwa wima. Nguvu ya wima inatumika katika sehemu moja kama ilivyo kwa kijaribu cha kupima pointi tatu, au kwa pointi mbili kama ilivyo kwa mashine ya kupima pointi nne. Mkazo wakati wa kuvunjika katika kupinda hurejelewa kama moduli ya mpasuko au nguvu ya mpasuko mkato. Inatolewa kama: Sigma = M c / I Hapa, M ni wakati wa kuinama, c ni nusu ya kina cha sampuli na mimi ni wakati wa hali ya sehemu ya msalaba. Ukubwa wa dhiki ni sawa katika kupiga pointi tatu na nne wakati vigezo vingine vyote vinawekwa mara kwa mara. Jaribio la pointi nne huenda likasababisha moduli ya chini ya mpasuko ikilinganishwa na jaribio la pointi tatu. Ubora mwingine wa jaribio la kupinda alama nne juu ya jaribio la kupinda alama tatu ni kwamba matokeo yake yanawiana zaidi na mtawanyiko mdogo wa takwimu wa maadili. MASHINE YA KUJARIBU UCHOVU: In FATIGUE JARIBIO, kielelezo husukumwa mara kwa mara kwa hali mbalimbali za dhiki. Mkazo kwa ujumla ni mchanganyiko wa mvutano, mgandamizo na msokoto. Mchakato wa mtihani unaweza kufananishwa na kukunja kipande cha waya kwa mwelekeo mmoja, kisha nyingine hadi itavunjika. Amplitude ya dhiki inaweza kuwa tofauti na inaonyeshwa kama "S". Idadi ya mizunguko ya kusababisha kutofaulu kabisa kwa sampuli imerekodiwa na inaonyeshwa kama "N". Amplitude ya dhiki ni thamani ya juu ya dhiki katika mvutano na mgandamizo ambao sampuli huwekwa. Tofauti moja ya mtihani wa uchovu hufanyika kwenye shimoni inayozunguka na mzigo wa mara kwa mara wa kushuka. Kikomo cha uvumilivu (kikomo cha uchovu) kinafafanuliwa kama max. thamani ya mkazo nyenzo inaweza kuhimili bila kushindwa kwa uchovu bila kujali idadi ya mizunguko. Nguvu ya uchovu ya metali inahusiana na nguvu zao za mwisho za UTS. COEFFICIENT OF FRICTION TESTER : Kifaa hiki cha majaribio hupima urahisi wa nyuso mbili zinazogusana zinavyoweza kuteleza kupita nyingine. Kuna maadili mawili tofauti yanayohusishwa na mgawo wa msuguano, yaani mgawo tuli na wa kinetic wa msuguano. Msuguano tuli hutumika kwa nguvu inayohitajika ili kuanzisha mwendo kati ya nyuso mbili na msuguano wa kinetiki ni ukinzani wa kuteleza mara tu nyuso zinapokuwa katika mwendo wa kiasi. Hatua zinazofaa zinapaswa kuchukuliwa kabla ya kupima na wakati wa kupima ili kuhakikisha uhuru kutoka kwa uchafu, grisi na uchafu mwingine ambao unaweza kuathiri vibaya matokeo ya mtihani. ASTM D1894 ndio mgawo mkuu wa kiwango cha mtihani wa msuguano na hutumiwa na tasnia nyingi zilizo na programu na bidhaa tofauti. Tuko hapa kukupa vifaa vya majaribio vinavyofaa zaidi. Ikiwa unahitaji usanidi maalum iliyoundwa kwa ajili ya programu yako, tunaweza kurekebisha vifaa vilivyopo ipasavyo ili kukidhi mahitaji na mahitaji yako. WAPIMAMIZI WA UGUMU : Tafadhali nenda kwa ukurasa wetu unaohusiana kwa kubofya hapa WAPIMAMIAJI UNENE : Tafadhali nenda kwa ukurasa wetu unaohusiana kwa kubofya hapa WAJARIBU UROUGHNESS SURFACE : Tafadhali nenda kwa ukurasa wetu unaohusiana kwa kubofya hapa VIBRATION METERS : Tafadhali nenda kwa ukurasa wetu unaohusiana kwa kubofya hapa TACHOMETERS : Tafadhali nenda kwa ukurasa wetu unaohusiana kwa kubofya hapa Kwa maelezo na vifaa vingine sawa, tafadhali tembelea tovuti yetu ya vifaa: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Electronic Testers, Electrical Properties Testing, Oscilloscope, Pulse
Electronic Testers - Electrical Test Equipment - Electrical Properties Testing - Oscilloscope - Signal Generator - Function Generator - Pulse Generator - Frequency Synthesizer - Multimeter Vipimaji vya Kielektroniki Kwa neno ELECTRONIC TESTER tunarejelea vifaa vya majaribio ambavyo hutumiwa kimsingi kwa majaribio, ukaguzi na uchambuzi wa vifaa na mifumo ya umeme na elektroniki. Tunatoa maarufu zaidi kwenye tasnia: VIFAA VYA NGUVU NA VIFAA VYA KUZALISHA SIGNAL: UTOAJI UMEME, JENERETA SIGNAL, FREQUENCY SYNTHESIZER, JENERETA YA KAZI, GENERETA YA MFANO WA DIGITAL, GENERETA YA MPIGO, KIPINDI CHA SIGNAL. MITA: VIINDISHI VYA DIGITAL, MITA YA LCR, MITA YA EMF, MITA YA UWEZO, CHOMBO CHA DARAJA, MITA YA CLAMP, GAUSSMETER / TESLAMETER/ MAGNETOMETER, GROUND RESISTANCE METER VICHAMBUZI: OSCILLOSCOPES, LOGIC ANALYZER, SPECTRUM ANALYZER, PROTOCOL ANALYZER, VECTOR SIGNAL ANALYZER, TIME-DOMAIN REFLECTOMETER, SEMICONDUCTOR CURVE TRACER, NETWORK ANALYZER, PHASE COUNTERQUERQUERQUERQUERQUATION Kwa maelezo na vifaa vingine sawa, tafadhali tembelea tovuti yetu ya vifaa: http://www.sourceindustrialsupply.com Wacha tuangalie kwa ufupi baadhi ya vifaa hivi katika matumizi ya kila siku katika tasnia: Vifaa vya nguvu za umeme tunazotoa kwa madhumuni ya metrology ni vifaa vya kipekee, vya juu na vya kujitegemea. HUDUMA YA NGUVU YA UMEME INAYOWEZA KUWEZA KUTAMBULIWA ni baadhi ya maarufu zaidi, kwa sababu maadili yao ya pato yanaweza kubadilishwa na voltage yao ya pato au sasa inadumishwa mara kwa mara hata ikiwa kuna tofauti katika voltage ya pembejeo au sasa ya mzigo. HUDUMA ZA UMEME ZILIZOTENGWA zina vyanzo vya nishati ambavyo havitegemei viingizi vyake vya nishati. Kulingana na njia yao ya kubadilisha nguvu, kuna LINEAR na SWITCHING POWER SUPPLIES. Ugavi wa umeme wa mstari huchakata nguvu ya kuingiza moja kwa moja na vijenzi vyake vyote amilifu vya kubadilisha nguvu vinavyofanya kazi katika maeneo ya mstari, ilhali vifaa vya umeme vya kubadili vina vijenzi vinavyofanya kazi zaidi katika hali zisizo za mstari (kama vile transistors) na kubadilisha nishati kuwa mipigo ya AC au DC hapo awali. usindikaji. Kubadilisha vifaa vya umeme kwa ujumla ni bora zaidi kuliko vifaa vya mstari kwa sababu hupoteza nguvu kidogo kwa sababu ya muda mfupi wa vifaa vyao kutumia katika maeneo ya uendeshaji ya mstari. Kulingana na maombi, umeme wa DC au AC hutumiwa. Vifaa vingine maarufu ni PROGRAMMABLE POWER SUPPLIES, ambapo voltage, mkondo au masafa yanaweza kudhibitiwa kwa mbali kupitia ingizo la analogi au kiolesura cha dijiti kama vile RS232 au GPIB. Wengi wao wana kompyuta ndogo ya kufuatilia na kudhibiti shughuli. Vyombo kama hivyo ni muhimu kwa madhumuni ya majaribio ya kiotomatiki. Baadhi ya vifaa vya umeme hutumia kikomo cha sasa badala ya kuzima nishati inapojazwa kupita kiasi. Uzuiaji wa kielektroniki hutumiwa kwa kawaida kwenye vyombo vya aina ya benchi ya maabara. JENERATA TENA ni zana nyingine inayotumika sana katika maabara na tasnia, inayozalisha ishara za analogi au dijitali zinazojirudia au zisizorudiwa. Vinginevyo pia huitwa FUNCTION GENERATORS, DIGITAL PATTERN GENERATORS au FREQUENCY GENERATORS. Jenereta za utendakazi huzalisha maumbo rahisi ya mawimbi yanayojirudia kama vile mawimbi ya sine, mipigo ya hatua, maumbo ya mraba & pembetatu na kiholela. Kwa jenereta za mawimbi ya Kiholela mtumiaji anaweza kutengeneza mawimbi ya kiholela, ndani ya mipaka iliyochapishwa ya masafa ya masafa, usahihi na kiwango cha matokeo. Tofauti na jenereta za kazi, ambazo ni mdogo kwa seti rahisi ya mawimbi, jenereta ya mawimbi ya kiholela inaruhusu mtumiaji kutaja chanzo cha wimbi kwa njia mbalimbali. RF na MICROWAVE SIGNAL GENERATORS hutumika kwa ajili ya kupima vipengele, vipokezi na mifumo katika programu kama vile mawasiliano ya simu za mkononi, WiFi, GPS, utangazaji, mawasiliano ya setilaiti na rada. Jenereta za mawimbi ya RF kwa ujumla hufanya kazi kati ya kHz chache hadi 6 GHz, wakati jenereta za mawimbi ya microwave hufanya kazi ndani ya masafa mapana zaidi ya masafa, kutoka chini ya 1 MHz hadi angalau 20 GHz na hata hadi mamia ya masafa ya GHz kwa kutumia maunzi maalum. Jenereta za ishara za RF na microwave zinaweza kuainishwa zaidi kama jenereta za ishara za analogi au vekta. VIJENETA VYA SALI ZA SAUTI-FREQUENCY huzalisha mawimbi katika masafa ya masafa ya sauti na hapo juu. Wana maombi ya maabara ya kielektroniki ya kukagua majibu ya masafa ya vifaa vya sauti. Jenereta za SIGNAL za Vekta, wakati mwingine pia hujulikana kama JENERETA ZA SIGNAL DIGITAL zina uwezo wa kutoa mawimbi ya redio yaliyorekebishwa kidijitali. Jenereta za mawimbi ya vekta zinaweza kutoa mawimbi kulingana na viwango vya sekta kama vile GSM, W-CDMA (UMTS) na Wi-Fi (IEEE 802.11). JENERETA ZENYE SIGNAL ZA NJIA pia huitwa DIGITAL PATTERN GENERATOR. Jenereta hizi huzalisha aina za mantiki za ishara, ambayo ni mantiki ya 1 na 0 kwa namna ya viwango vya kawaida vya voltage. Jenereta za mawimbi ya kimantiki hutumika kama vyanzo vya kichocheo cha uthibitishaji wa utendaji kazi na majaribio ya saketi zilizounganishwa za kidijitali na mifumo iliyopachikwa. Vifaa vilivyotajwa hapo juu ni vya matumizi ya jumla. Walakini, kuna jenereta zingine nyingi za ishara iliyoundwa kwa programu maalum maalum. Injekta ya SIGNAL ni zana muhimu sana na ya haraka ya utatuzi wa ufuatiliaji wa mawimbi katika saketi. Mafundi wanaweza kubainisha hatua mbovu ya kifaa kama vile kipokea redio haraka sana. Injector ya ishara inaweza kutumika kwa pato la spika, na ikiwa ishara inasikika mtu anaweza kusonga hadi hatua iliyotangulia ya saketi. Katika kesi hii amplifier ya sauti, na ikiwa ishara iliyoingizwa inasikika tena mtu anaweza kusonga sindano ya ishara hadi hatua za mzunguko hadi ishara isisikike tena. Hii itatumika kwa madhumuni ya kupata eneo la shida. MULTIMETER ni chombo cha kupimia cha kielektroniki kinachochanganya vitendaji kadhaa vya kipimo katika kitengo kimoja. Kwa ujumla, multimeters hupima voltage, sasa, na upinzani. Toleo la dijiti na la analogi zinapatikana. Tunatoa vitengo vya multimeter vinavyobebeka vya mikono pamoja na vielelezo vya kiwango cha maabara vilivyo na urekebishaji ulioidhinishwa. Multimeters za kisasa zinaweza kupima vigezo vingi kama vile: Voltage (zote AC / DC), katika volts, Sasa (zote AC / DC), katika amperes, Upinzani katika ohms. Zaidi ya hayo, baadhi ya vipimo vya vipimo vingi: Uwezo katika faradi, Uendeshaji katika siemens, Desibeli, Mzunguko wa Ushuru kama asilimia, Frequency katika hertz, Inductance in henries, Joto katika digrii Selsiasi au Fahrenheit, kwa kutumia uchunguzi wa kupima halijoto. Baadhi ya multimeters pia ni pamoja na: Continuity tester; sauti wakati sakiti inapofanya, Diodi (kupima kushuka mbele kwa makutano ya diodi), Transistors (kupima faida ya sasa na vigezo vingine), kazi ya kukagua betri, kazi ya kupima kiwango cha mwanga, utendaji wa kupima asidi & Alkalinity (pH) na utendaji wa kupima unyevunyevu. Multimeters za kisasa mara nyingi ni digital. Multimeters za kisasa za digital mara nyingi zina kompyuta iliyoingia ili kuwafanya zana zenye nguvu sana katika metrology na kupima. Wao ni pamoja na vipengele kama vile: •Mpangilio otomatiki, ambao huchagua masafa sahihi ya idadi inayojaribiwa ili tarakimu muhimu zaidi zionyeshwe. •Polarity otomatiki kwa usomaji wa moja kwa moja-sasa, inaonyesha kama voltage inayotumika ni chanya au hasi. •Sampuli na ushikilie, ambayo itafunga usomaji wa hivi majuzi zaidi kwa uchunguzi baada ya kifaa kuondolewa kwenye saketi inayojaribiwa. •Vipimo vichache vya sasa vya kushuka kwa voltage kwenye makutano ya semicondukta. Ingawa si kibadala cha kijaribu cha transistor, kipengele hiki cha multimeters dijitali hurahisisha majaribio ya diodi na transistors. •Kielelezo cha grafu ya pau ya kiasi kinachojaribiwa kwa taswira bora ya mabadiliko ya haraka katika thamani zilizopimwa. •Oscilloscope ya chini-bandwidth. •Vijaribio vya saketi za magari vilivyo na majaribio ya saa za gari na ishara za kukaa. •Kipengele cha kupata data ili kurekodi idadi ya juu na ya chini zaidi ya usomaji katika kipindi fulani, na kuchukua idadi ya sampuli kwa vipindi maalum. •Mita ya LCR iliyounganishwa. Baadhi ya multimeters zinaweza kuunganishwa na kompyuta, wakati baadhi zinaweza kuhifadhi vipimo na kuzipakia kwenye kompyuta. Chombo kingine muhimu sana, LCR METER ni chombo cha metrolojia cha kupima upenyezaji (L), uwezo (C), na ukinzani (R) wa kijenzi. Kizuizi hupimwa ndani na kubadilishwa ili kuonyeshwa hadi thamani inayolingana ya uwezo au upenyezaji. Masomo yatakuwa sahihi kama capacitor au inductor chini ya mtihani haina sehemu kubwa ya kupinga ya impedance. Mita za juu za LCR hupima inductance ya kweli na capacitance, na pia upinzani sawa wa mfululizo wa capacitors na kipengele cha Q cha vipengele vya inductive. Kifaa kinachojaribiwa kinakabiliwa na chanzo cha volteji ya AC na mita hupima volteji kote na ya sasa kupitia kifaa kilichojaribiwa. Kutoka kwa uwiano wa voltage hadi sasa mita inaweza kuamua impedance. Pembe ya awamu kati ya voltage na sasa pia hupimwa katika vyombo vingine. Kwa kuchanganya na impedance, uwezo sawa au inductance, na upinzani, wa kifaa kilichojaribiwa kinaweza kuhesabiwa na kuonyeshwa. Mita za LCR zina masafa ya majaribio ya 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz na 100 kHz. Mita za LCR za benchi kwa kawaida huwa na masafa ya majaribio ya zaidi ya 100 kHz. Mara nyingi hujumuisha uwezekano wa kuimarisha voltage ya DC au ya sasa kwenye ishara ya kupima AC. Wakati mita zingine zinatoa uwezekano wa kusambaza voltages hizi za DC au mikondo ya nje, vifaa vingine huwapa ndani. EMF METER ni chombo cha majaribio na metrolojia cha kupima sehemu za sumakuumeme (EMF). Wengi wao hupima msongamano wa mionzi ya sumakuumeme (sehemu za DC) au mabadiliko katika uwanja wa sumakuumeme baada ya muda (sehemu za AC). Kuna matoleo ya chombo cha mhimili mmoja na mhimili-tatu. Mita za mhimili mmoja hugharimu chini ya mita za mhimili-tatu, lakini huchukua muda mrefu kukamilisha jaribio kwa sababu mita hupima kipimo kimoja tu cha uwanja. Mhimili mmoja wa mita za EMF lazima ziinamishwe na kuwashwa shoka zote tatu ili kukamilisha kipimo. Kwa upande mwingine, mita za mhimili-tatu hupima shoka zote tatu kwa wakati mmoja, lakini ni ghali zaidi. Mita ya EMF inaweza kupima sehemu za sumakuumeme za AC, ambazo hutoka kwa vyanzo kama vile nyaya za umeme, huku GAUSSMETERS/TESLAMETERS au MAGNETOMETERS hupima sehemu za DC zinazotolewa kutoka vyanzo ambako mkondo wa moja kwa moja unapatikana. Nyingi za mita za EMF zimesawazishwa ili kupima sehemu zinazopishana za Hz 50 na 60 zinazolingana na marudio ya umeme wa njia kuu za Marekani na Ulaya. Kuna mita zingine ambazo zinaweza kupima sehemu zinazopishana kwa chini kama 20 Hz. Vipimo vya EMF vinaweza kuwa bendi pana katika anuwai ya masafa au ufuatiliaji wa kuchagua masafa pekee masafa ya mapendeleo. CAPACITANCE METER ni kifaa cha majaribio kinachotumiwa kupima uwezo wa vipashio vingi vya kipekee. Baadhi ya mita huonyesha uwezo pekee, ilhali zingine pia zinaonyesha uvujaji, ukinzani sawa wa mfululizo na upenyezaji. Vyombo vya majaribio ya hali ya juu hutumia mbinu kama vile kuingiza kipimo cha chini cha capacitor kwenye saketi ya daraja. Kwa kutofautiana kwa maadili ya miguu mingine kwenye daraja ili kuleta daraja kwa usawa, thamani ya capacitor isiyojulikana imedhamiriwa. Njia hii inahakikisha usahihi zaidi. Daraja pia linaweza kuwa na uwezo wa kupima upinzani wa mfululizo na inductance. Vipashio juu ya masafa kutoka kwa picofaradi hadi faradi vinaweza kupimwa. Mizunguko ya daraja haipimi uvujaji wa sasa, lakini voltage ya upendeleo wa DC inaweza kutumika na uvujaji kupimwa moja kwa moja. Vyombo vingi vya BRIDGE INSTRUMENTS vinaweza kuunganishwa kwenye kompyuta na kubadilishana data kufanywa ili kupakua usomaji au kudhibiti daraja nje. Vyombo kama hivyo vya daraja hutoa majaribio ya go/no go kwa ajili ya majaribio ya kiotomatiki katika uzalishaji unaoendeshwa kwa kasi na mazingira ya udhibiti wa ubora. Hata hivyo, chombo kingine cha majaribio, CLAMP METER ni kipima umeme kinachochanganya voltmeter na mita ya sasa ya aina ya clamp. Matoleo mengi ya kisasa ya mita za clamp ni digital. Mita za kisasa za clamp zina kazi nyingi za msingi za Multimeter ya Dijiti, lakini kwa kipengele kilichoongezwa cha kibadilishaji cha sasa kilichojengwa ndani ya bidhaa. Unapobana “taya” za chombo kuzunguka kondakta aliyebeba mkondo mkubwa wa ac, mkondo huo unaunganishwa kupitia taya, sawa na msingi wa chuma wa kibadilishaji nguvu, na kuingia kwenye vilima vya pili ambavyo vimeunganishwa kwenye shunt ya pembejeo ya mita. , kanuni ya operesheni inayofanana sana na ya transfoma. Sasa ndogo zaidi hutolewa kwa pembejeo ya mita kutokana na uwiano wa idadi ya vilima vya sekondari kwa idadi ya vilima vya msingi vilivyofungwa kwenye msingi. Msingi unawakilishwa na kondakta mmoja karibu na ambayo taya zimefungwa. Ikiwa sekondari ina windings 1000, basi sasa ya sekondari ni 1/1000 sasa inapita katika msingi, au katika kesi hii conductor inapimwa. Kwa hivyo, 1 amp ya sasa katika kondakta inayopimwa ingezalisha amps 0.001 za sasa kwa pembejeo ya mita. Kwa mita za clamp mikondo kubwa zaidi inaweza kupimwa kwa urahisi kwa kuongeza idadi ya zamu katika vilima vya sekondari. Kama ilivyo kwa vifaa vyetu vingi vya majaribio, mita za kubana za hali ya juu hutoa uwezo wa kukata miti. VIPIMO VYA Upinzani wa ardhi hutumika kupima elektrodi za ardhini na upinzani wa udongo. Mahitaji ya chombo hutegemea anuwai ya programu. Vyombo vya kisasa vya kupima ardhi kwa kubana hurahisisha upimaji wa kitanzi cha ardhini na kuwezesha vipimo vya sasa vya uvujaji usioingilia. Miongoni mwa ANALYZERS tunazouza ni OSCILLOSCOPES bila shaka moja ya vifaa vinavyotumika sana. Oscilloscope, pia huitwa OSCILLOGRAPH, ni aina ya chombo cha majaribio ya kielektroniki ambacho huruhusu uchunguzi wa voltages za mawimbi zinazotofautiana kila mara kama njama ya pande mbili ya mawimbi moja au zaidi kama utendaji wa wakati. Ishara zisizo za kielektroniki kama vile sauti na mtetemo pia zinaweza kubadilishwa kuwa voltages na kuonyeshwa kwenye oscilloscopes. Oscilloscopes hutumiwa kuchunguza mabadiliko ya ishara ya umeme kwa muda, voltage na wakati huelezea sura ambayo inapigwa mara kwa mara dhidi ya kiwango cha calibrated. Uchunguzi na uchanganuzi wa umbo la wimbi hutufunulia sifa kama vile amplitude, frequency, muda wa muda, wakati wa kupanda na upotoshaji. Oscilloscopes zinaweza kubadilishwa ili ishara zinazojirudia ziweze kuzingatiwa kama umbo endelevu kwenye skrini. Oscilloscope nyingi zina kipengele cha kuhifadhi ambacho huruhusu matukio moja kunaswa na chombo na kuonyeshwa kwa muda mrefu kiasi. Hii huturuhusu kutazama matukio kwa haraka sana ili tuweze kutambulika moja kwa moja. Oscilloscopes za kisasa ni nyepesi, kompakt na vyombo vya kubebeka. Pia kuna vifaa vidogo vinavyotumia betri kwa programu za huduma ya shambani. Oscilloscope za daraja la maabara kwa ujumla ni vifaa vya juu vya benchi. Kuna aina nyingi za probes na nyaya za kuingiza kwa ajili ya matumizi na oscilloscopes. Tafadhali wasiliana nasi ikiwa unahitaji ushauri kuhusu ni ipi ya kutumia katika programu yako. Oscilloscopes zilizo na pembejeo mbili za wima huitwa oscilloscopes mbili-trace. Kwa kutumia CRT ya boriti moja, wao huongeza pembejeo, kwa kawaida hubadilisha kati yao haraka vya kutosha ili kuonyesha athari mbili kwa wakati mmoja. Pia kuna oscilloscopes na athari zaidi; pembejeo nne ni za kawaida kati ya hizi. Baadhi ya oscilloscope za ufuatiliaji nyingi hutumia ingizo la kichochezi cha nje kama ingizo la hiari la wima, na zingine zina chaneli za tatu na nne zenye vidhibiti kidogo tu. Oscilloscopes za kisasa zina pembejeo kadhaa za voltages, na hivyo zinaweza kutumika kupanga voltage moja tofauti dhidi ya nyingine. Hii inatumika kwa mfano kwa mikondo ya IV ya kuchora (sifa za sasa dhidi ya voltage) kwa vipengee kama vile diodi. Kwa masafa ya juu na kwa ishara za haraka za dijiti kipimo data cha vikuza wima na kiwango cha sampuli lazima kiwe cha juu vya kutosha. Kwa madhumuni ya jumla, kipimo data cha angalau 100 MHz kawaida kinatosha. Kipimo data cha chini zaidi kinatosha kwa programu za masafa ya sauti pekee. Masafa yanayofaa ya kufagia ni kutoka sekunde moja hadi nanosekunde 100, na kucheleweshwa kufaa kwa kuchochea na kufagia. Mzunguko uliopangwa vizuri, imara, wa kuchochea unahitajika kwa maonyesho ya kutosha. Ubora wa mzunguko wa trigger ni muhimu kwa oscilloscopes nzuri. Vigezo vingine muhimu vya uteuzi ni kina cha kumbukumbu ya sampuli na kiwango cha sampuli. DSO za kisasa za kiwango cha msingi sasa zina 1MB au zaidi ya kumbukumbu ya sampuli kwa kila kituo. Mara nyingi kumbukumbu hii ya sampuli hushirikiwa kati ya chaneli, na wakati mwingine inaweza kupatikana tu kwa viwango vya chini vya sampuli. Kwa viwango vya juu zaidi vya sampuli kumbukumbu inaweza kuwa na 10 chache za KB. Kiwango chochote cha kisasa cha "muda halisi" cha DSO kitakuwa na kipimo data mara 5-10 ya kipimo data cha sampuli katika kiwango cha sampuli. Kwa hivyo DSO ya kipimo data cha MHz 100 ingekuwa na sampuli ya 500 Ms/s - 1 Gs/s. Viwango vilivyoongezeka vya sampuli vimeondoa kwa kiasi kikubwa uonyeshaji wa ishara zisizo sahihi ambazo wakati mwingine zilikuwepo katika kizazi cha kwanza cha mawanda ya kidijitali. Oscilloscope nyingi za kisasa hutoa kiolesura kimoja au zaidi za nje au mabasi kama vile GPIB, Ethernet, mlango wa serial, na USB ili kuruhusu udhibiti wa kifaa cha mbali kwa programu ya nje. Hapa kuna orodha ya aina tofauti za oscilloscope: CATHODE RAY OSCILLOSCOPE OSCILLOSCOPE DUAL-BOriti OSCILLOSCOPE YA HIFADHI YA ANALOG OSCILLOSKOPE ZA DIGITAL OSCILLOSKOPE ZA MCHANGANYIKO OSCILLOSKOPE ZA MKONO OSCILLOSKOPE ZENYE PC LOGIC ANALYZER ni chombo ambacho kinanasa na kuonyesha ishara nyingi kutoka kwa mfumo wa dijiti au saketi ya dijiti. Kichanganuzi cha kimantiki kinaweza kubadilisha data iliyonaswa kuwa michoro ya saa, upambanuzi wa itifaki, ufuatiliaji wa mashine za serikali, lugha ya kuunganisha. Vichanganuzi vya Mantiki vina uwezo wa hali ya juu wa kuanzisha, na ni muhimu wakati mtumiaji anahitaji kuona uhusiano wa muda kati ya mawimbi mengi katika mfumo wa kidijitali. VICHAMBUZI VYA NJIA VYA MODULI vinajumuisha chasisi au mfumo mkuu na moduli za uchanganuzi wa mantiki. Chassis au mfumo mkuu una onyesho, vidhibiti, udhibiti wa kompyuta, na nafasi nyingi ambamo maunzi ya kunasa data husakinishwa. Kila moduli ina idadi maalum ya chaneli, na moduli nyingi zinaweza kuunganishwa ili kupata hesabu ya juu sana ya chaneli. Uwezo wa kuchanganya moduli nyingi ili kupata hesabu ya juu ya vituo na utendaji wa juu kwa ujumla wa vichanganuzi vya mantiki vya kawaida huzifanya kuwa ghali zaidi. Kwa vichanganuzi vya mantiki vya mwisho vya juu sana, watumiaji wanaweza kuhitaji kutoa Kompyuta zao wenyewe au kununua kidhibiti kilichopachikwa kinachooana na mfumo. VICHAMBUZI VYA MNtiki POVU huunganisha kila kitu kwenye kifurushi kimoja, na chaguo zilizosakinishwa kiwandani. Kwa ujumla zina utendakazi wa chini kuliko zile za kawaida, lakini ni zana za kiuchumi za utatuzi wa madhumuni ya jumla. Katika PC-BASED LOGIC ANALYZERS, maunzi huunganisha kwenye kompyuta kupitia muunganisho wa USB au Ethaneti na kupeleka mawimbi yaliyonaswa kwa programu kwenye kompyuta. Vifaa hivi kwa ujumla ni vidogo zaidi na vya bei nafuu kwa sababu vinatumia kibodi, onyesho na CPU iliyopo ya kompyuta ya kibinafsi. Vichanganuzi vya kimantiki vinaweza kuanzishwa kwenye mlolongo changamano wa matukio ya kidijitali, kisha kunasa data nyingi za kidijitali kutoka kwa mifumo inayofanyiwa majaribio. Leo, viunganishi maalum vinatumika. Mageuzi ya uchanganuzi wa kichanganuzi cha mantiki yamesababisha alama ya kawaida ambayo wachuuzi wengi wanaunga mkono, ambayo hutoa uhuru zaidi kwa watumiaji wa mwisho: Teknolojia isiyo na muunganisho inayotolewa kama majina kadhaa ya biashara mahususi ya wauzaji kama vile Compression Probing; Kugusa Laini; D-Max inatumika. Probes hizi hutoa uhusiano wa kudumu, wa kuaminika wa mitambo na umeme kati ya probe na bodi ya mzunguko. KICHAMBUZI CHA SPECTRUM hupima ukubwa wa mawimbi ya ingizo dhidi ya masafa ndani ya masafa kamili ya masafa ya kifaa. Matumizi ya msingi ni kupima nguvu ya wigo wa ishara. Kuna wachambuzi wa wigo wa macho na acoustical pia, lakini hapa tutajadili tu wachanganuzi wa kielektroniki ambao hupima na kuchambua ishara za pembejeo za umeme. Mwonekano unaopatikana kutoka kwa mawimbi ya umeme hutupatia taarifa kuhusu marudio, nguvu, ulinganifu, kipimo data...n.k. Mzunguko unaonyeshwa kwenye mhimili wa usawa na amplitude ya ishara kwenye wima. Wachambuzi wa mawimbi hutumiwa sana katika tasnia ya elektroniki kwa uchambuzi wa masafa ya masafa ya redio, RF na ishara za sauti. Kuangalia wigo wa ishara tunaweza kufunua vipengele vya ishara, na utendaji wa mzunguko unaowazalisha. Wachambuzi wa Spectrum wanaweza kufanya aina kubwa ya vipimo. Kuangalia mbinu zinazotumiwa kupata wigo wa ishara tunaweza kuainisha aina za kichanganuzi cha wigo. - KICHAMBUZI CHA SWEPT-TUNED SPECTRUM hutumia kipokezi cha superheterodyne ili kupunguza-kubadili sehemu ya wigo wa mawigo ya pembejeo (kwa kutumia oscillator inayodhibitiwa na voltage na kichanganyaji) hadi mzunguko wa katikati wa kichujio cha kupitisha bendi. Kwa usanifu wa superheterodyne, oscillator inayodhibitiwa na voltage inafagiwa kupitia anuwai ya masafa, ikichukua fursa ya safu kamili ya masafa ya chombo. Vichanganuzi vya masafa vilivyofagiliwa hutoka kwa vipokezi vya redio. Kwa hivyo, vichanganuzi vilivyofagiliwa ni vichanganuzi vya kichujio (kinachofanana na redio ya TRF) au vichanganuzi vya superheterodyne. Kwa kweli, katika umbo lao rahisi zaidi, unaweza kufikiria kichanganuzi cha wigo kilichofagiliwa kama voltmeter ya kuchagua masafa yenye masafa ya masafa ambayo hurekebishwa (kupigwa) kiotomatiki. Kimsingi ni voltmita ya kuchagua masafa, inayojibu kilele iliyosawazishwa ili kuonyesha thamani ya rms ya wimbi la sine. Kichanganuzi cha wigo kinaweza kuonyesha vipengele vya mzunguko wa mtu binafsi vinavyounda ishara tata. Walakini haitoi habari ya awamu, habari ya ukubwa tu. Wachambuzi wa kisasa wa kufagia (wachambuzi wa superheterodyne, haswa) ni vifaa vya usahihi ambavyo vinaweza kufanya vipimo anuwai. Hata hivyo, kimsingi hutumika kupima hali ya uthabiti, au kujirudiarudia, ishara kwa sababu haziwezi kutathmini masafa yote katika kipindi fulani kwa wakati mmoja. Uwezo wa kutathmini masafa yote kwa wakati mmoja unawezekana kwa vichanganuzi vya wakati halisi pekee. - WACHAMBUZI WA SPECTRUM WA MUDA HALISI: KICHAMBUZI CHA FFT SPECTRUM hukokotoa mageuzi mahususi ya Fourier (DFT), mchakato wa hisabati ambao hubadilisha muundo wa mawimbi kuwa vijenzi vya wigo wake wa masafa, ya mawimbi ya ingizo. Kichanganuzi cha wigo cha Fourier au FFT ni utekelezaji mwingine wa kichanganuzi cha wigo wa wakati halisi. Kichanganuzi cha Fourier hutumia uchakataji wa mawimbi ya dijiti ili kuonja mawimbi ya uingizaji na kuibadilisha kuwa kikoa cha masafa. Ubadilishaji huu unafanywa kwa kutumia Fast Fourier Transform (FFT). FFT ni utekelezaji wa Mageuzi ya Discrete Fourier, algoriti ya hesabu inayotumika kubadilisha data kutoka kikoa cha saa hadi kikoa cha masafa. Aina nyingine ya vichanganuzi vya masafa ya wakati halisi, yaani, PARALLEL FILTER ANALYZERS huchanganya vichujio kadhaa vya bendi, kila moja ikiwa na frequency tofauti ya bendi. Kila kichujio kinaendelea kushikamana na ingizo kila wakati. Baada ya muda wa awali wa kusuluhisha, kichanganuzi cha kichujio sambamba kinaweza kugundua na kuonyesha mara moja ishara zote ndani ya safu ya kipimo cha kichanganuzi. Kwa hiyo, analyzer ya kichujio sambamba hutoa uchambuzi wa ishara ya wakati halisi. Kichanganuzi cha kichujio sambamba ni haraka, hupima mawimbi ya muda mfupi na tofauti ya wakati. Hata hivyo, azimio la mzunguko wa analyzer ya kichujio sambamba ni ya chini sana kuliko wachambuzi wengi wa kufagia, kwa sababu azimio limedhamiriwa na upana wa vichungi vya bendi. Ili kupata utatuzi mzuri juu ya masafa makubwa ya masafa, utahitaji vichujio vingi vya kibinafsi, na kuifanya kuwa ya gharama kubwa na ngumu. Ndiyo maana wachambuzi wengi wa kichujio sambamba, isipokuwa rahisi zaidi kwenye soko ni ghali. - UCHAMBUZI WA SIGNAL SIGNAL (VSA) : Hapo awali, vichanganuzi vya wigo vilivyofagiliwa na superheterodyne vilishughulikia masafa mapana kutoka kwa sauti, kupitia microwave, hadi masafa ya milimita. Zaidi ya hayo, vichanganuzi vya uchakataji wa mawimbi ya dijiti (DSP) kwa kasi kubwa ya Fourier transform (FFT) vilitoa wigo wa azimio la juu na uchanganuzi wa mtandao, lakini vilipunguzwa kwa masafa ya chini kutokana na ukomo wa ubadilishaji wa analogi hadi dijiti na teknolojia ya usindikaji wa mawimbi. Ishara za leo za upana-bandwidth, moduli ya vekta, na tofauti za wakati hunufaika sana kutokana na uwezo wa uchanganuzi wa FFT na mbinu zingine za DSP. Vichanganuzi vya mawimbi ya vekta huchanganya teknolojia ya superheterodyne na teknolojia ya kasi ya juu ya ADC's na teknolojia zingine za DSP ili kutoa vipimo vya wigo vyenye msongo wa juu, upunguzaji wa data na uchanganuzi wa hali ya juu wa kikoa cha wakati. VSA ni muhimu sana kwa kubainisha mawimbi changamano kama vile mawimbi ya kupasuka, ya muda mfupi au yaliyobadilishwa yanayotumiwa katika mawasiliano, video, utangazaji, sonari na upigaji picha wa ultrasound. Kulingana na vipengele vya umbo, vichanganuzi vya wigo vimepangwa kama benchi, kubebeka, kushika mkono na kuunganishwa kwenye mtandao. Miundo ya benchi ni muhimu kwa programu ambapo kichanganuzi mawigo kinaweza kuchomekwa kwenye nishati ya AC, kama vile katika mazingira ya maabara au eneo la utengenezaji. Vichanganuzi vya wigo vya juu vya benchi kwa ujumla hutoa utendaji bora na vipimo kuliko matoleo ya kubebeka au ya kushika mkono. Hata hivyo kwa ujumla wao ni mzito zaidi na wana mashabiki kadhaa wa kupoa. Baadhi ya WACHAMBUZI WA BENCHTOP SPECTRUM hutoa pakiti za betri za hiari, na kuziruhusu zitumike mbali na mkondo mkuu. Hizo zinarejelewa kama PORTABLE SPECTRUM ANALYZERS. Miundo ya kubebeka ni muhimu kwa programu ambapo kichanganuzi mawigo kinahitaji kuchukuliwa nje ili kufanya vipimo au kubebwa kinapotumika. Kichanganuzi kizuri cha wigo kinachobebeka kinatarajiwa kutoa operesheni ya hiari inayoendeshwa na betri ili kumruhusu mtumiaji kufanya kazi katika sehemu zisizo na vyanzo vya umeme, onyesho linaloonekana kwa uwazi ili kuruhusu skrini kusomwa katika mwangaza wa jua, giza au hali ya vumbi, uzani mwepesi. VICHAMBUZI VYA SPEKTA VYA MIKONO ni muhimu kwa programu ambapo kichanganuzi masafa kinahitaji kuwa chepesi na kidogo. Vichanganuzi vya kushika mkono vina uwezo mdogo ikilinganishwa na mifumo mikubwa zaidi. Manufaa ya vichanganuzi vya masafa ya kushika mkononi ni matumizi ya chini sana ya nishati, utendakazi unaoendeshwa na betri ukiwa shambani ili kumruhusu mtumiaji kwenda nje kwa uhuru, saizi ndogo sana na uzani mwepesi. Hatimaye, VICHAMBUZI VYA SPEKTA VYA MTANDAO havijumuishi onyesho na vimeundwa ili kuwezesha darasa jipya la ufuatiliaji na uchanganuzi wa masafa yanayosambazwa kijiografia. Sifa muhimu ni uwezo wa kuunganisha kichanganuzi kwenye mtandao na kufuatilia vifaa hivyo kwenye mtandao. Ingawa vichanganuzi vingi vya wigo vina mlango wa Ethaneti wa kudhibiti, kwa kawaida hukosa mbinu bora za uhamishaji data na ni nyingi sana na/au ni ghali kutumwa kwa njia hiyo ya kusambazwa. Asili iliyosambazwa ya vifaa kama hivyo huwezesha eneo la kijiografia la visambazaji, ufuatiliaji wa wigo kwa ufikiaji wa wigo unaobadilika na programu zingine nyingi kama hizo. Vifaa hivi vinaweza kusawazisha kunasa data kwenye mtandao wa vichanganuzi na kuwezesha uhamishaji wa data kwa ufanisi wa Mtandao kwa gharama nafuu. KICHAMBUZI CHA PROTOCOL ni zana inayojumuisha maunzi na/au programu inayotumiwa kunasa na kuchanganua mawimbi na trafiki ya data kwenye chaneli ya mawasiliano. Vichanganuzi vya itifaki hutumika zaidi kupima utendakazi na utatuzi wa matatizo. Wanaunganisha kwenye mtandao ili kukokotoa viashiria muhimu vya utendakazi ili kufuatilia mtandao na shughuli za utatuzi wa kasi. KICHAMBUZI CHA PROTOCOL YA MTANDAO ni sehemu muhimu ya zana ya msimamizi wa mtandao. Uchambuzi wa itifaki ya mtandao hutumiwa kufuatilia afya ya mawasiliano ya mtandao. Ili kujua kwa nini kifaa cha mtandao kinafanya kazi kwa njia fulani, wasimamizi hutumia kichanganuzi cha itifaki kunusa trafiki na kufichua data na itifaki zinazopita kwenye waya. Wachambuzi wa itifaki ya mtandao hutumiwa - Tatua matatizo magumu-kutatua - Gundua na utambue programu hasidi / programu hasidi. Fanya kazi na Mfumo wa Kugundua Uingilizi au sufuria ya asali. - Kusanya maelezo, kama vile mifumo ya msingi ya trafiki na vipimo vya matumizi ya mtandao - Tambua itifaki ambazo hazijatumiwa ili uweze kuziondoa kwenye mtandao - Tengeneza trafiki kwa majaribio ya kupenya - Usikivu wa trafiki (kwa mfano, tafuta trafiki isiyoidhinishwa ya Ujumbe wa Papo hapo au Pointi za Ufikiaji zisizo na waya) TIME-DOMAIN REFLECTOMETER (TDR) ni chombo kinachotumia tafakari ya kikoa cha saa ili kubainisha na kupata hitilafu katika nyaya za metali kama vile nyaya zilizosokotwa na nyaya za koaksia, viunganishi, bodi za saketi zilizochapishwa,….nk. Reflektomita za Kikoa cha Wakati hupima uakisi pamoja na kondakta. Ili kuzipima, TDR hupeleka ishara ya tukio kwenye kondakta na inaangalia tafakari zake. Ikiwa kondakta ni wa impedance ya sare na imekoma vizuri, basi hakutakuwa na tafakari na ishara iliyobaki ya tukio itaingizwa kwenye mwisho wa mwisho na kukomesha. Walakini, ikiwa kuna tofauti ya kizuizi mahali fulani, basi ishara fulani ya tukio itaonyeshwa nyuma kwa chanzo. Tafakari zitakuwa na sura sawa na ishara ya tukio, lakini ishara na ukubwa wao hutegemea mabadiliko katika kiwango cha impedance. Ikiwa kuna ongezeko la hatua katika impedance, basi kutafakari itakuwa na ishara sawa na ishara ya tukio na ikiwa kuna kupungua kwa hatua ya impedance, kutafakari kutakuwa na ishara kinyume. Maakisi hupimwa kwenye pato/ingizo la Kiangazio cha Kikoa cha Muda na kuonyeshwa kama chaguo la kukokotoa la muda. Vinginevyo, onyesho linaweza kuonyesha upitishaji na uakisi kama utendaji wa urefu wa kebo kwa sababu kasi ya uenezi wa mawimbi ni karibu mara kwa mara kwa njia fulani ya upokezaji. TDR zinaweza kutumika kuchanganua viingilio vya kebo na urefu, kontakt na hasara za sehemu na maeneo. Vipimo vya uzuiaji wa TDR huwapa wabunifu fursa ya kufanya uchanganuzi wa uadilifu wa ishara wa miunganisho ya mfumo na kutabiri kwa usahihi utendakazi wa mfumo wa dijiti. Vipimo vya TDR hutumiwa sana katika kazi ya uainishaji wa bodi. Msanifu wa bodi ya mzunguko anaweza kubainisha vikwazo vya sifa za ufuatiliaji wa ubao, kukokotoa miundo sahihi ya vipengee vya bodi, na kutabiri utendaji wa bodi kwa usahihi zaidi. Kuna maeneo mengine mengi ya utumiaji wa vielelezo vya kikoa cha wakati. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER ni kifaa cha majaribio kinachotumiwa kuchanganua sifa za vifaa vya semicondukta tofauti kama vile diodi, transistors na thyristors. Chombo hicho kinategemea oscilloscope, lakini pia kina vyanzo vya voltage na vya sasa vinavyoweza kutumika kuchochea kifaa chini ya majaribio. Voltage iliyofagia inatumika kwa vituo viwili vya kifaa chini ya majaribio, na kiasi cha sasa ambacho kifaa kinaruhusu kutiririka kwa kila voltage hupimwa. Grafu inayoitwa VI (voltage dhidi ya sasa) inaonyeshwa kwenye skrini ya oscilloscope. Usanidi unajumuisha kiwango cha juu cha voltage inayotumiwa, polarity ya voltage inayotumiwa (ikiwa ni pamoja na matumizi ya moja kwa moja ya polarities chanya na hasi), na upinzani ulioingizwa mfululizo na kifaa. Kwa vifaa viwili vya terminal kama diode, hii inatosha kuashiria kifaa kikamilifu. Kifuatiliaji cha curve kinaweza kuonyesha vigezo vyote vya kuvutia kama vile volteji ya mbele ya diode, mkondo wa uvujaji wa kinyume, volteji ya kuvunjika kwa nyuma,...n.k. Vifaa vya vituo vitatu kama vile transistors na FET pia hutumia muunganisho kwenye terminal ya kudhibiti ya kifaa kinachojaribiwa kama vile kituo cha Msingi au Lango. Kwa transistors na vifaa vingine vya sasa vya msingi, msingi au udhibiti mwingine wa sasa wa udhibiti hupigwa. Kwa transistors za athari za shamba (FETs), voltage iliyopigwa hutumiwa badala ya sasa iliyopigwa. Kwa kufagia voltage kupitia safu iliyosanidiwa ya voltages kuu za terminal, kwa kila hatua ya voltage ya ishara ya kudhibiti, kikundi cha curve za VI hutolewa kiatomati. Kundi hili la curves hufanya iwe rahisi sana kuamua faida ya transistor, au trigger voltage ya thyristor au TRIAC. Vifuatiliaji vya kisasa vya kupitisha mkunjo vinatoa vipengele vingi vya kuvutia kama vile violesura angavu vya Windows kulingana na mtumiaji, IV, CV na uzalishaji wa mapigo ya moyo, na mpigo IV, maktaba za programu zilizojumuishwa kwa kila teknolojia...n.k. KINAJARIBIA MZUNGUKO WA AWAMU / KIASHIRIA: Hivi ni ala fupi na mbovu za majaribio ili kutambua mfuatano wa awamu kwenye mifumo ya awamu tatu na awamu zilizo wazi/zisizotumia nishati. Wao ni bora kwa kufunga mashine zinazozunguka, motors na kwa kuangalia pato la jenereta. Miongoni mwa maombi ni kitambulisho cha mlolongo sahihi wa awamu, kugundua awamu za waya zinazokosekana, uamuzi wa miunganisho sahihi ya mashine zinazozunguka, kugundua nyaya za moja kwa moja. FREQUENCY COUNTER ni chombo cha majaribio ambacho hutumika kupima masafa. Kaunta za marudio kwa ujumla hutumia kaunta ambayo hukusanya idadi ya matukio yanayotokea ndani ya kipindi fulani cha muda. Ikiwa tukio litakalohesabiwa liko katika mfumo wa kielektroniki, uingiliano rahisi wa chombo ndio pekee unaohitajika. Ishara za uchangamano wa hali ya juu zinaweza kuhitaji hali fulani ili kuzifanya zifae kwa kuhesabiwa. Kaunta nyingi za masafa zina aina fulani ya amplifier, kuchuja na kutengeneza mzunguko kwenye pembejeo. Usindikaji wa ishara za dijiti, udhibiti wa unyeti na hysteresis ni mbinu zingine za kuboresha utendaji. Aina nyingine za matukio ya mara kwa mara ambayo si asilia ya kielektroniki itahitaji kubadilishwa kwa kutumia vibadilishaji sauti. Kaunta za masafa ya RF hufanya kazi kwa kanuni sawa na kaunta za masafa ya chini. Wana anuwai zaidi kabla ya kufurika. Kwa masafa ya juu sana ya microwave, miundo mingi hutumia kiboreshaji cha kasi ya juu ili kuleta masafa ya mawimbi hadi mahali ambapo sakiti za kawaida za dijiti zinaweza kufanya kazi. Kaunta za masafa ya microwave zinaweza kupima masafa hadi karibu 100 GHz. Juu ya masafa haya ya juu ishara ya kupimwa imejumuishwa katika mchanganyiko na ishara kutoka kwa oscillator ya ndani, ikitoa ishara kwa mzunguko wa tofauti, ambayo ni ya chini ya kutosha kwa kipimo cha moja kwa moja. Miingiliano maarufu kwenye vihesabio vya masafa ni RS232, USB, GPIB na Ethernet sawa na vyombo vingine vya kisasa. Kando na kutuma matokeo ya vipimo, kaunta inaweza kumjulisha mtumiaji wakati viwango vya kipimo vilivyobainishwa na mtumiaji vimepitwa. Kwa maelezo na vifaa vingine sawa, tafadhali tembelea tovuti yetu ya vifaa: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods
Fasteners including Anchors, Bolts, Nuts, Pin Fasteners, Rivets, Rods, Screws, Sockets, Springs, Struts, Clamps, Washers, Weld Fasteners, Hangers from AGS-TECH Fasteners Utengenezaji Tunatengeneza FASTENERS chini ya TS16949, ISO9001 mfumo wa usimamizi wa ubora kulingana na viwango vya kimataifa vya DINE, SAIL M ISO, ASIL M ISO. Vifunga vyetu vyote vinasafirishwa pamoja na vyeti vya nyenzo na ripoti za ukaguzi. Tunatoa viungio vya nje ya rafu pamoja na viungio maalum vya kutengeneza kulingana na michoro yako ya kiufundi ikiwa utahitaji kitu tofauti au maalum. Tunatoa huduma za uhandisi katika kubuni na kutengeneza viunga maalum kwa programu zako. Baadhi ya aina kuu za vifunga tunazotoa ni: • Nanga • Bolts • Vifaa • Misumari • Karanga • Bandika Vifunga • Rivets • Fimbo • Mikunjo • Vifunga vya Usalama • Weka Screws • Soketi • Chemchemi • Vibandiko, Vibano, na Viango • Washers • Weld Fasteners - BOFYA HAPA ili kupakua orodha ya karanga za rivet, rivet kipofu, ingiza karanga, karanga za nailoni, karanga za svetsade, karanga za flange - BOFYA HAPA ili kupakua maelezo ya ziada-1 juu ya karanga za rivet - BOFYA HAPA ili kupakua maelezo ya ziada-2 juu ya karanga za rivet - BOFYA HAPA ili kupakua katalogi ya boliti zetu za titani na karanga - BOFYA HAPA ili kupakua katalogi yetu iliyo na vifungashio maarufu vya nje ya rafu & maunzi yanafaa kwa tasnia ya vifaa vya elektroniki na kompyuta. Our THREADED FASTENERS inaweza kuunganishwa ndani na nje na kuja katika aina mbalimbali zikiwemo: - ISO Metric Parafujo thread - ACME - Uzi wa Kitaifa wa Parafujo wa Marekani (Ukubwa wa Inchi) - Uzi wa Kitaifa wa Parafujo wa Umoja (Ukubwa wa Inchi) - Mdudu - Mraba - Kifundo - Buttress Vifunga vyetu vilivyo na nyuzi vinapatikana kwa Nyuzi za Kulia na Kushoto na vile vile kwa Nyuzi Moja na Nyingi. Nyuzi Inchi zote mbili na Metric Threads zinapatikana kwa vifunga. Madarasa ya nyuzi za nyuzi za Inchi 1A, 2A na 3A pamoja na madaraja ya nyuzi za ndani ya 1B, 2B na 3B yanapatikana. Madarasa haya ya nyuzi za inchi hutofautiana kwa kiasi cha posho na uvumilivu. Madarasa ya 1A na 1B: Vifunga hivi hutosheleza vilivyo rahisi zaidi katika kukusanyika. Hutumika pale ambapo urahisi wa kuunganisha na kutenganisha unahitajika kama vile boliti za jiko na boliti mbaya na kokwa. Madarasa ya 2A na 2B: Vifunga hivi vinafaa kwa bidhaa za kawaida za kibiashara na sehemu zinazoweza kubadilishwa. Vipu vya kawaida vya mashine na vifungo ni mifano. Madarasa ya 3A na 3B: Vifunga hivi vimeundwa kwa ajili ya bidhaa za biashara za hali ya juu ambapo ulinganifu wa karibu unahitajika. Gharama ya kufunga na nyuzi katika darasa hili ni kubwa zaidi. Kwa viambatisho vya nyuzi zenye kipimo, tuna uzi-mbaya, uzi mwembamba na mfululizo wa viunzi vinavyopatikana. Mfululizo wa nyuzi-Coarse: Msururu huu wa viungio unakusudiwa kutumika katika kazi ya uhandisi ya jumla na matumizi ya kibiashara. Fine-Thread Series: Msururu huu wa viambatisho ni kwa matumizi ya jumla ambapo uzi mwembamba kuliko uzi-mbaka unahitajika. Inapolinganishwa na skrubu ya nyuzi-mbaya, skrubu yenye uzi mwembamba ina nguvu zaidi katika mvutano na nguvu ya msokoto na ina uwezekano mdogo wa kulegea chini ya mtetemo. Kwa lami ya viunzi na kipenyo cha nguzo, tuna idadi ya alama za kustahimili pamoja na nafasi za kustahimili zinazopatikana. BOMBA THREADS: Kando na vifunga, tunaweza kutengeneza nyuzi kwenye mabomba kulingana na jina ulilotoa. Hakikisha kuwa umeita saizi ya uzi kwenye ramani zako za kiufundi za mabomba maalum. MAKUSANYIKO ILIYO NA THREADED: Ukitupatia michoro ya mkusanyiko yenye nyuzi tunaweza kutumia mashine zetu kutengeneza viungio vya kutengeneza mikusanyiko yako. Ikiwa hujui uwakilishi wa nyuzi za skrubu, tunaweza kukuandalia ramani. UCHAGUZI WA VIFUNGO: Uteuzi wa bidhaa unapaswa kuanza katika hatua ya usanifu. Tafadhali tambua malengo ya kazi yako ya kufunga na uwasiliane nasi. Wataalamu wetu wa vifunga watakagua malengo na hali zako na kupendekeza vifunga vinavyofaa kwa gharama bora zaidi ya mahali. Ili kupata ufanisi wa kiwango cha juu cha screw mashine, ujuzi kamili wa mali ya screw zote mbili na vifaa vya kufunga inahitajika. Wataalamu wetu wa vifaa vya kufunga wana maarifa haya kukusaidia. Tutahitaji ingizo kutoka kwako kama vile mizigo ambayo skrubu na viungio lazima vihimiliwe, iwe mzigo kwenye viungio na skrubu ni wa mvutano au ukata, na ikiwa mkusanyiko uliofungwa utakabiliwa na mshtuko wa athari au mitetemo. Kulingana na mambo haya yote na mengine kama vile urahisi wa kuunganisha, gharama….nk., saizi inayopendekezwa, nguvu, umbo la kichwa, aina ya nyuzi za skrubu na viungio vitapendekezwa kwako. Miongoni mwa vifunga vyetu vya kawaida vilivyo na nyuzi ni SCREWS, BOLTS na STUDS. VIFUNGO VYA MASHINE: Vifunga hivi vina nyuzi laini au nyembamba na vinapatikana kwa aina mbalimbali za vichwa. Vipu vya mashine vinaweza kutumika kwenye mashimo yaliyopigwa au kwa karanga. CAP SCREWS: Hizi ni viambatisho vilivyotiwa nyuzi ambavyo huunganisha sehemu mbili au zaidi kwa kupitia tundu la kibali katika sehemu moja na kujipenyeza kwenye shimo lililogongwa katika sehemu nyingine. Vipu vya kofia pia vinapatikana na aina mbalimbali za kichwa. VIFUNGO VILIVYOTEKWA: Vifunga hivi husalia kuambatishwa kwenye paneli au nyenzo kuu hata wakati sehemu ya kupandisha imeondolewa. skrubu zilizofungwa hukidhi mahitaji ya kijeshi, ili kuzuia skrubu zisipotee, kwa ajili ya kuwezesha kuunganisha/kutenganisha kwa haraka na kuzuia uharibifu kutoka kwa skrubu zilizolegea kuangukia kwenye sehemu zinazosonga na saketi za umeme. VIFUNGO VYA KUGONGA: Vifunga hivi hukata au kuunda uzi wa kupandisha vinaposukumwa kwenye mashimo yaliyopangwa awali. Vipu vya kugonga vinaruhusu ufungaji wa haraka, kwa sababu karanga hazitumiwi na ufikiaji unahitajika kutoka upande mmoja tu wa pamoja. Kamba ya kuunganisha inayozalishwa na screw ya kugonga inafaa kwa nyuzi za screw kwa karibu, na hakuna kibali kinachohitajika. Kutoshana kwa karibu kwa kawaida huweka skrubu kuwa ngumu, hata wakati mtetemo upo. Vipu vya kujichimba visima vina pointi maalum za kuchimba visima na kisha kugonga mashimo yao wenyewe. Hakuna kuchimba visima au kuchomwa inahitajika kwa screws za kujipiga. Vipu vya kugonga hutumiwa katika chuma, alumini (kutupwa, extruded, rolled au kufa-formed) kufa castings, chuma kutupwa, forgings, plastiki, plastiki kraftigare, resin-impregnated plywood na vifaa vingine. BOLTS: Hizi ni vifungo vya nyuzi ambavyo hupitia mashimo ya kibali katika sehemu zilizounganishwa na nyuzi kwenye njugu. STUDS: Vifunga hivi ni viunzi vilivyo na nyuzi kwenye ncha zote mbili na hutumiwa katika mikusanyiko. Aina mbili kuu za vijiti ni vijiti vyenye ncha mbili na vijiti vinavyoendelea. Kwa ajili ya vifungo vingine, ni muhimu kuamua ni aina gani ya daraja na kumaliza (mchoro au mipako) inafaa zaidi. NUTS: Bote style-1 na style-2 metric nuts zinapatikana. Vifunga hivi hutumiwa kwa ujumla na bolts na studs. Karanga za hex, karanga za hex-flanged, karanga za hex-slotted ni maarufu. Pia kuna tofauti katika vikundi hivi. WASHERS: Vifunga hivi hufanya kazi nyingi tofauti katika mikusanyiko iliyofungwa kimitambo. Kazi za kuosha zinaweza kuwa kupanua shimo kubwa zaidi la kusafisha, kutoa uwezo bora kwa karanga na nyuso za skrubu, kusambaza mizigo kwenye maeneo makubwa zaidi, kutumika kama vifaa vya kufunga vifunga vyenye nyuzi, kudumisha shinikizo la kuhimili machipuko, kulinda nyuso dhidi ya kuharibika, kutoa kazi ya kuziba na mengine mengi. . Aina nyingi za viungio hivi vinapatikana kama vile viosha tambarare, viosha vya kuogea, viosha chemchemi vya helical, aina za kufuli za meno, viosha machipuko, aina za madhumuni maalum...n.k. SETSCREWS: Hizi hutumiwa kama vifunga vya nusu kudumu ili kushikilia kola, sheave, au gia kwenye shimoni dhidi ya nguvu za mzunguko na za kutafsiri. Vifunga hivi kimsingi ni vifaa vya kukandamiza. Watumiaji wanapaswa kupata mchanganyiko bora wa fomu ya kuweka, saizi, na mtindo wa pointi ambao hutoa nguvu zinazohitajika. Setscrews huwekwa kulingana na mtindo wao wa kichwa na mtindo wa uhakika unaotaka. LOCKNUTS: Vifunga hivi ni nati zenye njia maalum za kushika vifunga vyenye nyuzi ili kuzuia mzunguko. Tunaweza kuona locknuts kimsingi kama karanga za kawaida, lakini kwa kipengele kilichoongezwa cha kufunga. Locknuts zina maeneo mengi ya matumizi muhimu sana ikiwa ni pamoja na kufunga tubular, matumizi ya locknuts kwenye clamps za spring, matumizi ya locknut ambapo kuunganishwa kunafanywa kwa mtetemo au mwendo wa mzunguko ambao unaweza kusababisha kulegea, kwa viunganisho vilivyowekwa kwenye chemchemi ambapo nati lazima ibaki isiyosimama au inaweza kurekebishwa. . NANGA AU ZILIZOBAKI BINAFSI: Daraja hili la viungio hutoa mkao wa kudumu, wenye nguvu, wa nyuzi nyingi kwenye nyenzo nyembamba. Karanga zilizofungwa au za kujifungia ni nzuri hasa wakati kuna maeneo ya vipofu, na zinaweza kuunganishwa bila uharibifu wa finishes. INSERTS: Vifunga hivi ni nati maalum za fomu iliyoundwa ili kutumikia utendakazi wa shimo lililogongwa katika sehemu zisizo na upofu au mashimo. Aina tofauti zinapatikana kama vile viingilio vilivyobuniwa, viingilio vya kujigonga mwenyewe, viingilio vyenye nyuzi za nje-ndani, viingilio vilivyoshinikizwa, viingilio vyembamba vya nyenzo. VIFUNGO VYA KUZINGATIA: Aina hii ya viambatanisho sio tu kushikilia sehemu mbili au zaidi pamoja, lakini wakati huo huo inaweza kutoa kazi ya kuziba kwa gesi na vimiminiko dhidi ya kuvuja. Tunatoa aina nyingi za vifunga vya kuziba pamoja na miundo maalum iliyobuniwa iliyofungwa-pamoja. Baadhi ya bidhaa maarufu ni screws za kuziba, rivets za kuziba, karanga za kuziba na washers za kuziba. RIVETS: Riveting ni njia ya haraka, rahisi, yenye matumizi mengi na ya kiuchumi ya kufunga. Rivets huchukuliwa kuwa vifunga vya kudumu tofauti na vifunga vinavyoweza kutolewa kama vile skrubu na boli. Kwa kifupi, rivets ni pini za chuma za ductile zilizoingizwa kupitia mashimo katika sehemu mbili au zaidi na kuwa na ncha zilizoundwa ili kushikilia sehemu kwa usalama. Kwa kuwa rivets ni vifungo vya kudumu, sehemu zilizopigwa haziwezi kutenganishwa kwa matengenezo au uingizwaji bila kugonga rivet nje na kusakinisha mpya mahali pa kuunganishwa tena. Aina ya rivets inapatikana ni rivets kubwa na ndogo, rivets kwa vifaa vya anga, rivets vipofu. Kama vile vifunga vyote tunavyouza, tunasaidia wateja wetu katika mchakato wa kubuni na kuchagua bidhaa. Kuanzia aina ya rivet inayofaa kwa programu yako, hadi kasi ya usakinishaji, gharama za mahali, nafasi, urefu, umbali wa ukingo na zaidi, tunaweza kukusaidia katika mchakato wako wa kubuni. Msimbo wa Marejeleo: OICASRET-GLOBAL, OICASTICDM CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Computer Storage Devices, Disk Array, NAS Array, Storage Area Network
Computer Storage Devices - Disk Array - NAS Array - Storage Area Network - SAN - Utility Storage Arrays - AGS-TECH Inc. Vifaa vya Kuhifadhi, Mipangilio ya Diski na Mifumo ya Uhifadhi, SAN, NAS A STORAGE DEVICE or also known as STORAGE MEDIUM is any computing hardware that is used for storing, porting and extracting faili za data na vitu. Vifaa vya kuhifadhi vinaweza kushikilia na kuhifadhi maelezo kwa muda na pia kwa kudumu. Wanaweza kuwa wa ndani au nje ya kompyuta, kwa seva au kifaa chochote sawa cha kompyuta. Lengo letu ni kwenye DISK ARRAY ambayo ni kipengele cha maunzi ambacho kina kundi kubwa la anatoa za diski kuu (HDD). Safu za diski zinaweza kuwa na trei kadhaa za kiendeshi cha diski na kuwa na usanifu unaoboresha kasi na kuongeza ulinzi wa data. Kidhibiti cha hifadhi huendesha mfumo, ambao huratibu shughuli ndani ya kitengo. Safu za diski ni uti wa mgongo wa mazingira ya kisasa ya uhifadhi wa mitandao. Safu ya diski ni a DISK STORAGE SYSTEM ambayo ina diski nyingi za diski na imetenganishwa155 na kumbukumbu ya diski ya hali ya juu kama vile diski 5 na kutofautisha158 ya kumbukumbu na diski ya hali ya juu. 3194-bb3b-136bad5cf58d_RAID na uboreshaji. RAID inawakilisha safu ya ziada ya Diski za bei ghali (au Zinazojitegemea) na hutumia viendeshi viwili au zaidi ili kuboresha utendaji na uvumilivu wa hitilafu. RAID huwezesha uhifadhi wa data katika sehemu nyingi ili kulinda data dhidi ya ufisadi na kuitumikia kwa watumiaji haraka zaidi. Ili kuchagua Kifaa kinachofaa cha Hifadhi ya Daraja la Viwanda kwa mradi wako, tafadhali nenda kwenye duka letu la viwanda la kompyuta kwa KUBOFYA HAPA. Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO Vipengele vya safu ya kawaida ya diski ni pamoja na: Vidhibiti vya safu ya diski Kumbukumbu za akiba Viunga vya diski Vifaa vya nguvu Kwa ujumla safu za diski hutoa upatikanaji ulioongezeka, uthabiti na udumishaji kwa kutumia vipengee vya ziada, visivyohitajika kama vile vidhibiti, vifaa vya umeme, feni, n.k., kwa kiwango ambacho pointi zote za kutofaulu zimeondolewa kwenye muundo. Vipengele hivi mara nyingi vinaweza kubadilishwa kwa moto. Kawaida, safu za diski zimegawanywa katika vikundi: HIFADHI ILIYOAMBATANISHWA NA MTANDAO (NAS) ARRAYS : NAS ni kifaa mahususi cha kuhifadhi faili ambacho huwapa watumiaji wa mtandao wa eneo la karibu (LAN) na hifadhi ya diski ya kati, iliyounganishwa kupitia muunganisho wa kawaida wa Ethaneti. Kila kifaa cha NAS kimeunganishwa kwenye LAN kama kifaa huru cha mtandao na kupewa anwani ya IP. Faida yake kuu ni kwamba uhifadhi wa mtandao sio mdogo kwa uwezo wa kuhifadhi wa kifaa cha kompyuta au idadi ya disks katika seva ya ndani. Bidhaa za NAS kwa ujumla zinaweza kushikilia diski za kutosha kusaidia RAID, na vifaa vingi vya NAS vinaweza kuunganishwa kwenye mtandao kwa upanuzi wa uhifadhi. MTANDAO WA ENEO LA HIFADHI (SAN) ARRAYS : Zina safu ya diski moja au zaidi zinazofanya kazi kama hazina ya data ambayo huhamishwa ndani na nje ya SAN. Safu za hifadhi huunganishwa kwenye safu ya kitambaa kwa nyaya zinazotoka kwenye vifaa kwenye safu ya kitambaa hadi GBIC kwenye milango kwenye safu. Kuna aina mbili kuu za safu za mtandao za eneo la uhifadhi, ambazo ni safu za moduli za SAN na safu za SAN za monolithic. Wote wawili hutumia kumbukumbu ya kompyuta iliyojengwa ili kuharakisha na ufikiaji wa kache kwa viendeshi vya polepole vya diski. Aina hizi mbili hutumia kashe ya kumbukumbu tofauti. Safu za monolithic kwa ujumla zina kumbukumbu zaidi ya kache ikilinganishwa na safu za kawaida. 1.) MODULAR SAN ARRAYS : Hizi zina miunganisho machache ya bandari, huhifadhi data ndogo ya seva na kuunganisha kwa seva moja chache. Huwezesha mtumiaji kama vile makampuni madogo kuanza kidogo na viendeshi vichache vya diski na kuongeza idadi kadiri mahitaji ya uhifadhi yanavyoongezeka. Wana rafu za kushikilia anatoa za diski. Ikiwa imeunganishwa kwa seva chache tu, safu za moduli za SAN zinaweza kuwa haraka sana na kuyapa makampuni kubadilika. Safu za kawaida za SAN zinafaa katika rafu za kawaida za 19”. Kwa ujumla hutumia vidhibiti viwili vilivyo na kumbukumbu tofauti ya kache katika kila moja na huakisi kashe kati ya vidhibiti ili kuzuia upotevu wa data. 2.) MONOLITHIC SAN ARRAYS : Haya ni makusanyo makubwa ya viendeshi vya diski katika vituo vya data. Wanaweza kuhifadhi data nyingi zaidi ikilinganishwa na safu za moduli za SAN na kwa ujumla kuunganisha kwa fremu kuu. Safu za SAN za Monolithic zina vidhibiti vingi vinavyoweza kushiriki ufikiaji wa moja kwa moja kwa akiba ya kumbukumbu ya ulimwengu kwa haraka. Safu za monolithic kwa ujumla zina milango zaidi ya kuunganishwa kwenye mitandao ya eneo la uhifadhi. Kwa hivyo seva zaidi zinaweza kutumia safu. Kwa kawaida safu za monolithic ni za thamani zaidi na zina upungufu wa juu uliojengwa ndani na kuegemea. HIFADHI YA UTUMISHI ARRAYS : Katika muundo wa huduma ya uhifadhi wa matumizi, mtoaji hutoa uwezo wa kuhifadhi kwa watu binafsi au mashirika kwa msingi wa malipo kwa kila matumizi. Mtindo huu wa huduma pia hujulikana kama uhifadhi unapohitajika. Hii hurahisisha matumizi bora ya rasilimali na kupunguza gharama. Hii inaweza kuwa na gharama nafuu zaidi kwa makampuni kwa kuondoa hitaji la kununua, kudhibiti na kudumisha miundomsingi ambayo inakidhi mahitaji ya kilele ambayo yanaweza kuwa zaidi ya vikomo vya uwezo vinavyohitajika. HIFADHI VIRTUALIZATION : Hii hutumia uboreshaji ili kuwezesha utendakazi bora na vipengele vya juu zaidi katika mifumo ya kuhifadhi data ya kompyuta. Uboreshaji wa uhifadhi ni ujumuishaji dhahiri wa data kutoka kwa aina moja au aina tofauti za vifaa vya kuhifadhi hadi kinachoonekana kuwa kifaa kimoja kinachodhibitiwa kutoka kwa dashibodi kuu. Husaidia wasimamizi wa hifadhi kutekeleza chelezo, kuhifadhi na kurejesha kwa urahisi na haraka zaidi kwa kushinda ugumu wa mtandao wa eneo la kuhifadhi (SAN). Hii inaweza kupatikana kwa kutekeleza uboreshaji na programu-tumizi za programu au kutumia maunzi na vifaa vya mseto vya programu. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Lighting, Illumination, LED Assembly, Fixture, Marine Lighting, Lights
Lighting, Illumination, LED Assembly, Lighting Fixture, Marine Lighting, Warning Lights, Panel Light, Indicator Lamps, Fiber Optic Illumination, AGS-TECH Inc. Utengenezaji na Ukusanyaji wa Mifumo ya Taa na Mwangaza Kama kiunganishi cha uhandisi, AGS-TECH inaweza kukupa mifumo maalum iliyoundwa na kutengenezwa LIGHTING & ILUMINATION SYSTEMS. Tuna zana za programu kama vile ZEMAX na CODE V za muundo wa macho, uboreshaji na uigaji na programu dhibiti ili kujaribu uangazaji, mwangaza, msongamano, matokeo ya kromati...n.k za mifumo ya taa na mwanga. Zaidi hasa tunatoa: • Ratiba za taa na mwanga, mikusanyiko, mifumo, taa za kuokoa nishati ya chini ya LED au mikusanyiko ya mwanga kulingana na vipimo vyako vya macho, mahitaji na mahitaji. • Mifumo maalum ya taa na mwanga kwa mazingira magumu, kama vile meli, boti, mimea ya kemikali, manowari...n.k. na viunga vilivyotengenezwa kwa vifaa vya kustahimili chumvi kama vile shaba na shaba na viunganishi maalum. • Mifumo ya taa na mwanga kulingana na fiber optic, rundo la nyuzi au vifaa vya kuelekeza mawimbi. • Mifumo ya taa na uangazaji inayofanya kazi mahali panapoonekana na vilevile maeneo mengine ya spectral kama vile UV au IR. Baadhi ya vipeperushi vyetu vinavyohusiana na mifumo ya taa na mwanga vinaweza kupakuliwa kutoka kwa viungo vilivyo hapa chini: Pakua katalogi ya taa zetu za LED na chipsi Pakua orodha ya taa zetu za LED Kipeperushi cha Taa za Mwanga za LED Pakua katalogi yetu kwa taa za viashiria na taa za onyo Pakua brosha ya taa za ziada za viashiria na UL na CE na vyeti vya IP65 ND16100111-1150582 Pakua brosha yetu kwa paneli za kuonyesha za LED Pakua brosha kwa yetu BUNI MPANGO WA USHIRIKIANO Tunatumia programu za programu kama vile ZEMAX na CODE V kwa muundo wa mfumo wa macho ikijumuisha mifumo ya taa na mwanga. Tuna utaalamu wa kuiga mfululizo wa vipengele vya macho vilivyoshuka na matokeo yake ya usambazaji wa mwangaza, pembe za miale...n.k. Ikiwa programu yako ni ya optics ya nafasi isiyolipishwa kama vile mwanga wa gari au taa za majengo; au optiki zinazoongozwa kama vile miongozo ya mawimbi, fiber optic ....nk., tuna utaalamu wa muundo wa macho ili kuboresha usambazaji wa msongamano wa mwangaza na kukuokoa nishati, kupata matokeo ya taswira unayotaka, kueneza sifa za mwanga....nk. Tumebuni na kutengeneza bidhaa kama vile taa za pikipiki, taa za nyuma, prism ya urefu wa mawimbi inayoonekana na kuunganisha lenzi kwa vitambuzi vya kiwango cha kioevu....n.k. Kulingana na mahitaji na bajeti yako tunaweza kubuni na kuunganisha mifumo ya taa na mwanga kutoka kwa vipengele vya nje ya rafu pamoja na kubuni na kutengeneza maalum. Kutokana na mzozo wa nishati unaozidi kuongezeka, kaya na mashirika yameanza kutekeleza mikakati na bidhaa za kuokoa nishati katika maisha yao ya kila siku. Taa ni mojawapo ya maeneo makuu ambapo matumizi ya nishati yanaweza kupunguzwa kwa kasi. Kama tunavyojua, balbu za kitamaduni zenye msingi wa nyuzi hutumia nishati nyingi. Taa za fluorescent hutumia kidogo sana na LED (Diodi za Kutoa Mwangaza) hutumia kidogo zaidi, hadi takriban 15% tu ya balbu za asili za nishati hutumia kwa kutoa kiasi sawa cha mwanga. Hii inamaanisha kuwa LEDs hutumia sehemu ndogo tu! LED za aina ya SMD pia zinaweza kukusanywa kiuchumi sana, kwa uhakika na kwa sura ya kisasa iliyoboreshwa. Tunaweza kuambatisha kiasi tunachotaka cha chips za LED kwenye muundo wako maalum wa taa na mifumo ya uangazaji na tunaweza kukutengenezea nyumba ya glasi, paneli na vifaa vingine. Kando na uhifadhi wa nishati, uzuri wa mfumo wako wa taa unaweza kuchukua jukumu muhimu. Katika baadhi ya programu, nyenzo maalum zinahitajika ili kupunguza au kuepuka kutu na uharibifu wa mifumo yako ya taa, kama vile kesi kwenye boti na meli kuathiriwa vibaya na matone ya maji ya chumvi ya bahari ambayo yanaweza kuharibika kwa kifaa chako na kusababisha kutofanya kazi vizuri au kuonekana bila uzuri kwa muda. Kwa hivyo iwe unaunda mfumo wa kuangazia, mifumo ya taa ya dharura, mifumo ya taa za magari, mifumo ya mapambo au ya usanifu ya taa, vifaa vya taa na mwanga kwa biolab au vinginevyo, wasiliana nasi kwa maoni yetu. Tuna uwezekano mkubwa wa kukupa kitu ambacho kitaboresha mradi wako, kuongeza utendakazi, urembo, kutegemewa na kupunguza gharama yako. Zaidi kuhusu uwezo wetu wa uhandisi na utafiti na maendeleo unaweza kupatikana katika tovuti yetu ya uhandisi http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Laser Machining, LM, Laser Cutting, CO2 Laser Processing, Nd-YAG Cut
Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Laser Machining & Cutting & LBM LASER CUTTING is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications. In LASER BEAM MACHINING (LBM), chanzo cha leza huangazia nishati ya macho kwenye uso wa sehemu ya kazi. Kukata laser huelekeza pato lililozingatia sana na la juu-wiani la laser yenye nguvu ya juu, kwa kompyuta, kwenye nyenzo za kukatwa. Nyenzo inayolengwa basi huyeyuka, kuchomwa, kuyeyuka, au kupeperushwa na ndege ya gesi, kwa njia iliyodhibitiwa na kuacha ukingo wenye umalizio wa ubora wa juu. Vikataji vyetu vya laser vya viwandani vinafaa kwa kukata nyenzo za karatasi-gorofa pamoja na vifaa vya kimuundo na bomba, vifaa vya kazi vya metali na visivyo vya metali. Kwa ujumla hakuna utupu unaohitajika katika usindikaji wa boriti ya laser na michakato ya kukata. Kuna aina kadhaa za lasers zinazotumiwa katika kukata na kutengeneza laser. Wimbi la kupigika au linaloendelea CO2 LASER linafaa kwa kukata, kuchosha na kuchonga. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical kwa mtindo na hutofautiana tu katika matumizi. Neodymium Nd inatumika kwa kuchosha na ambapo nishati ya juu lakini marudio ya chini inahitajika. Laser ya Nd-YAG kwa upande mwingine hutumiwa ambapo nguvu ya juu sana inahitajika na kwa kuchosha na kuchora. Laser za CO2 na Nd/ Nd-YAG zinaweza kutumika kwa LASER WELDING. Leza zingine tunazotumia katika utengenezaji ni pamoja na Nd:GLASS, RUBY na EXCIMER. Katika Laser Beam Machining (LBM), vigezo vifuatavyo ni muhimu: Kuakisi na conductivity ya mafuta ya uso wa workpiece na joto lake maalum na joto la siri la kuyeyuka na uvukizi. Ufanisi wa mchakato wa Laser Beam Machining (LBM) huongezeka kwa kupungua kwa vigezo hivi. Kina cha kukata kinaweza kuonyeshwa kama: t ~ P / (vxd) Hii inamaanisha, kina cha kukata "t" kinalingana na pembejeo ya nguvu P na inawiana kinyume na kasi ya kukata v na kipenyo cha doa la leza-boriti d. Sehemu inayozalishwa na LBM kwa ujumla ni mbaya na ina eneo lililoathiriwa na joto. CARBONDIOXIDE (CO2) KUKATA NA KUFANYA LASER: Leza za CO2 zenye msisimko wa DC husukumwa kwa kupitisha mkondo kupitia mchanganyiko wa gesi ilhali leza za CO2 zenye msisimko wa RF hutumia nishati ya masafa ya redio kwa msisimko. Njia ya RF ni mpya na imekuwa maarufu zaidi. Miundo ya DC inahitaji elektroni ndani ya patiti, na kwa hivyo zinaweza kuwa na mmomonyoko wa elektrodi na uwekaji wa nyenzo za elektroni kwenye optics. Kinyume chake, resonators za RF zina electrodes za nje na kwa hiyo hazipatikani na matatizo hayo. Tunatumia leza za CO2 katika ukataji wa vifaa vingi vya viwandani kama vile chuma laini, alumini, chuma cha pua, titani na plastiki. YAG LASER CUTTING and MACHING: Tunatumia leza za YAG kukata na kuchambua metali na kauri. Jenereta ya laser na optics ya nje zinahitaji baridi. Joto la taka hutolewa na kuhamishwa na baridi au moja kwa moja kwa hewa. Maji ni kipozezi cha kawaida, kwa kawaida husambazwa kupitia kibaridi au mfumo wa uhamishaji joto. EXCIMER LASER CUTTING AND MACHINING: Laser excimer ni aina ya leza yenye urefu wa mawimbi katika eneo la ultraviolet. Urefu wa wimbi hutegemea molekuli zinazotumiwa. Kwa mfano urefu wa mawimbi unaofuata unahusishwa na molekuli zilizoonyeshwa katika parantheses: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Baadhi ya lasers za excimer zinaweza kutumika. Laser za Excimer zina sifa ya kuvutia ambayo zinaweza kuondoa tabaka nzuri sana za nyenzo za uso na karibu hakuna joto au mabadiliko kwa salio la nyenzo. Kwa hivyo leza za excimer zinafaa kwa usahihi wa usindikaji wa vifaa vya kikaboni kama vile polima na plastiki. KUKATA LASER KWA KUSAIDIA GESI: Wakati mwingine sisi hutumia miale ya leza pamoja na mkondo wa gesi, kama vile oksijeni, nitrojeni au argon ili kukata nyenzo za karatasi nyembamba. Hii inafanywa kwa kutumia a LASER-BEAM MWENGE. Kwa chuma cha pua na alumini tunatumia kukata leza inayosaidiwa na shinikizo la juu kwa kutumia nitrojeni. Hii husababisha kingo zisizo na oksidi ili kuboresha weldability. Mito hii ya gesi pia hupeperusha nyenzo zilizoyeyushwa na zenye mvuke kutoka kwenye nyuso za kazi. Katika a LASER MICROJET CUTTING tuna leza inayoongozwa na ndege ya maji ambayo ndani yake laza iliyobonyezwa ndani ya mshipa wa chini wa kusukuma maji. Tunaitumia kukata leza huku tukitumia jet ya maji kuelekeza boriti ya leza, sawa na unyuzi wa macho. Faida za jeti ndogo ya leza ni kwamba maji pia huondoa uchafu na kupoza nyenzo, ni kasi zaidi kuliko kukata leza ya ''kavu'' ya kitamaduni yenye kasi ya juu ya dicing, kerf sambamba na uwezo wa kukata pande zote. Tunatumia njia tofauti za kukata kwa kutumia lasers. Baadhi ya mbinu ni vaporization, kuyeyuka na pigo, kuyeyuka pigo na kuchoma, mafuta stress ngozi, scribing, kukata baridi na kuchoma, imetulia kukata laser. - Kukata uvukizi: Boriti iliyolengwa hupasha joto uso wa nyenzo hadi kiwango chake cha kuchemka na kuunda shimo. Shimo husababisha kuongezeka kwa ghafla kwa kunyonya na haraka huongeza shimo. Shimo linapozidi kuwa na kina na nyenzo kuchemka, mvuke unaozalishwa humomonyoa kuta zilizoyeyushwa zinazopeperusha nje na kupanua shimo zaidi. Nyenzo zisizoyeyuka kama vile kuni, kaboni na plastiki ya thermoset kawaida hukatwa kwa njia hii. - Kuyeyuka na kukata pigo: Tunatumia gesi ya shinikizo la juu ili kupiga nyenzo za kuyeyuka kutoka eneo la kukata, na kupunguza nguvu zinazohitajika. Nyenzo hupashwa joto hadi kiwango chake cha kuyeyuka na kisha ndege ya gesi hupuliza nyenzo iliyoyeyuka kutoka kwa kerf. Hii huondoa hitaji la kuongeza joto la nyenzo zaidi. Sisi kukata metali na mbinu hii. - Kupasuka kwa dhiki ya joto: Nyenzo brittle ni nyeti kwa kuvunjika kwa mafuta. Boriti inalenga juu ya uso na kusababisha joto la ndani na upanuzi wa joto. Hii inasababisha ufa ambao unaweza kisha kuongozwa na kusonga boriti. Tunatumia mbinu hii katika kukata kioo. - Uwekaji wa siri wa kaki za silicon: Utenganishaji wa chip za kielektroniki kutoka kwa kaki za silicon hufanywa na mchakato wa kupiga date kwa siri, kwa kutumia leza ya Nd:YAG iliyopigwa, urefu wa mawimbi wa 1064 nm unakubalika vyema kwenye pengo la bendi ya kielektroniki ya silikoni (1.11 eV au eV au silicon). 1117 nm). Hii ni maarufu katika utengenezaji wa kifaa cha semiconductor. - Ukataji tendaji: Pia huitwa kukata mwali, mbinu hii inaweza kufanana na kukata tochi ya oksijeni lakini kwa boriti ya leza kama chanzo cha kuwasha. Tunatumia hii kukata chuma cha kaboni katika unene zaidi ya 1 mm na hata sahani nene sana za chuma zenye nguvu kidogo ya leza. PULSED LASERS hutupatia mlipuko wa nishati ya juu kwa muda mfupi na hufaa sana katika michakato ya kukata leza, kama vile kutoboa, au wakati mashimo madogo sana au kasi ya chini sana ya kukata inahitajika. Ikiwa boriti ya leza ya mara kwa mara ilitumiwa badala yake, joto lingeweza kufikia hatua ya kuyeyusha kipande kizima kinachotengenezwa. Leza zetu zina uwezo wa kusukuma au kukata CW (Wimbi Linaloendelea) chini ya udhibiti wa mpango wa NC (udhibiti wa nambari). Tunatumia DOUBLE PULSE LASERS kutoa mfululizo wa jozi za kunde ili kuboresha kiwango cha uondoaji wa ubora wa nyenzo na shimo. Mpigo wa kwanza huondoa nyenzo kutoka kwa uso na mpigo wa pili huzuia nyenzo zilizotolewa kutoka kwa usomaji hadi kando ya shimo au kukatwa. Uvumilivu na kumaliza uso katika kukata laser na machining ni bora. Wakataji wetu wa kisasa wa laser wana usahihi wa nafasi katika kitongoji cha mikromita 10 na uwezo wa kurudia wa mikromita 5. Ukwaru wa kawaida Rz huongezeka kwa unene wa laha, lakini hupungua kwa nguvu ya leza na kasi ya kukata. Michakato ya kukata na kutengeneza leza inaweza kufikia ustahimilivu wa karibu, mara nyingi hadi ndani ya inchi 0.001 (milimita 0.025) Sehemu ya jiometri na vipengele vya mitambo vya mashine zetu vinaboreshwa ili kufikia uwezo bora wa kustahimili. Filamu za uso tunazoweza kupata kutoka kwa kukata kwa boriti ya laser zinaweza kuwa kati ya 0.003 mm hadi 0.006 mm. Kwa ujumla tunafikia kwa urahisi mashimo yenye kipenyo cha 0.025 mm, na mashimo madogo kama 0.005 mm na uwiano wa kina wa shimo hadi kipenyo cha 50 hadi 1 yametolewa katika nyenzo mbalimbali. Vikata leza vyetu rahisi na vya kawaida zaidi vitakata chuma cha kaboni kutoka inchi 0.020–0.5 (milimita 0.51–13) kwa unene na kinaweza kwa urahisi hadi mara thelathini kuliko sawing ya kawaida. Uchimbaji wa boriti ya laser hutumiwa sana kwa kuchimba visima na kukata kwa metali, zisizo za metali na vifaa vya mchanganyiko. Manufaa ya kukata leza juu ya ukataji wa mitambo ni pamoja na kufanya kazi kwa urahisi, usafi na kupunguza uchafuzi wa sehemu ya kazi (kwa kuwa hakuna makali ya kukata kama katika kusaga au kugeuka kwa jadi ambayo inaweza kuchafuliwa na nyenzo au kuchafua nyenzo, yaani, kujenga-up). Asili ya abrasive ya vifaa vya mchanganyiko inaweza kuzifanya kuwa ngumu kwa mashine kwa njia za kawaida lakini rahisi kwa usindikaji wa laser. Kwa sababu boriti ya laser haina kuvaa wakati wa mchakato, usahihi kupatikana inaweza kuwa bora. Kwa sababu mifumo ya leza ina eneo dogo lililoathiriwa na joto, pia kuna uwezekano mdogo wa kupotosha nyenzo zinazokatwa. Kwa vifaa vingine kukata laser inaweza kuwa chaguo pekee. Michakato ya kukata kwa boriti ya laser inaweza kunyumbulika, na utoaji wa boriti ya fiber optic, urekebishaji rahisi, muda mfupi wa kuweka, upatikanaji wa mifumo ya CNC yenye mwelekeo tatu hufanya iwezekane kwa ukataji wa leza na uchakataji kushindana kwa mafanikio na michakato mingine ya kutengeneza karatasi kama vile kupiga ngumi. Hii inasemwa, teknolojia ya laser wakati mwingine inaweza kuunganishwa na teknolojia ya uundaji wa kiufundi kwa kuboresha ufanisi wa jumla. Ukataji wa laser wa metali za karatasi una faida zaidi ya ukataji wa plazima ya kuwa sahihi zaidi na kutumia nishati kidogo, hata hivyo, leza nyingi za viwandani haziwezi kukata unene mkubwa zaidi wa chuma ambao plazima inaweza. Laser zinazofanya kazi kwa nguvu za juu kama vile Wati 6000 zinakaribia mashine za plasma katika uwezo wao wa kukata nyenzo nene. Hata hivyo gharama ya mtaji ya vikataji vya leza ya Watt 6000 ni kubwa zaidi kuliko ile ya mashine ya kukata plasma yenye uwezo wa kukata nyenzo nene kama sahani ya chuma. Pia kuna hasara za kukata laser na machining. Kukata laser kunahusisha matumizi ya juu ya nguvu. Ufanisi wa laser ya viwandani unaweza kuanzia 5% hadi 15%. Matumizi ya nguvu na ufanisi wa laser yoyote itatofautiana kulingana na nguvu za pato na vigezo vya uendeshaji. Hii itategemea aina ya laser na jinsi laser inavyolingana na kazi iliyopo. Kiasi cha nguvu ya kukata laser inayohitajika kwa kazi fulani inategemea aina ya nyenzo, unene, mchakato (tendaji / inert) inayotumiwa na kiwango cha kukata taka. Kiwango cha juu cha uzalishaji katika ukataji wa leza na uchakataji hupunguzwa na mambo kadhaa ikijumuisha nguvu ya leza, aina ya mchakato (iwe tendaji au ajizi), sifa za nyenzo na unene. Katika LASER ABLATION tunaondoa nyenzo kutoka kwa uso thabiti kwa kuiwasha na boriti ya leza. Kwa mtiririko wa chini wa laser, nyenzo huwashwa na nishati ya laser iliyofyonzwa na huvukiza au sublimates. Kwa mtiririko wa juu wa laser, nyenzo kawaida hubadilishwa kuwa plasma. Leza zenye nguvu nyingi husafisha sehemu kubwa kwa mpigo mmoja. Leza za nguvu za chini hutumia mipigo mingi midogo ambayo inaweza kuchanganuliwa katika eneo lote. Katika uondoaji wa leza tunaondoa nyenzo kwa leza iliyopigwa au kwa boriti ya leza ya mawimbi inayoendelea ikiwa kiwango cha leza ni cha juu vya kutosha. Laser zinazopigika zinaweza kutoboa mashimo madogo sana, yenye kina kirefu kupitia nyenzo ngumu sana. Mipigo ya laser fupi sana huondoa nyenzo haraka sana hivi kwamba nyenzo zinazozunguka huchukua joto kidogo, kwa hivyo uchimbaji wa laser unaweza kufanywa kwa nyenzo dhaifu au nyeti kwa joto. Nishati ya laser inaweza kufyonzwa kwa kuchagua na mipako, kwa hivyo CO2 na Nd:YAG leza za mapigo zinaweza kutumika kusafisha nyuso, kuondoa rangi na mipako, au kuandaa nyuso za kupaka bila kuharibu uso wa chini. We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. Mbinu hizi mbili kwa kweli ndizo zinazotumiwa sana. Hakuna wino zinazotumiwa, wala haihusishi biti za zana ambazo huwasiliana na uso uliochongwa na kuchakaa, hali ambayo ni sawa na mbinu za kitamaduni za kuweka nakshi na kuashiria. Nyenzo zilizoundwa mahususi kwa ajili ya kuchora na kuweka alama kwenye leza ni pamoja na polima zinazoweza kuhisi leza na aloi maalum za chuma mpya. Ingawa vifaa vya kuweka alama na kuchora leza ni ghali zaidi ikilinganishwa na njia mbadala kama vile ngumi, pini, mitindo, mihuri ya kuweka alama….nk., vimekuwa maarufu zaidi kwa sababu ya usahihi wao, utokezaji, kunyumbulika, urahisi wa uwekaji otomatiki na utumiaji wa mtandaoni. katika anuwai ya mazingira ya utengenezaji. Mwishowe, tunatumia mihimili ya laser kwa shughuli zingine kadhaa za utengenezaji: - LASER WELDING - LASER KUTIBU JOTO: Kutibu joto kwa kiwango kidogo cha metali na keramik ili kurekebisha sura zao za kiufundi na tribolojia. - LASER TIBA / MABADILIKO YA SURFACE: Laza hutumiwa kusafisha nyuso, kuanzisha vikundi vya utendaji, kurekebisha nyuso katika jitihada za kuboresha mshikamano kabla ya utuaji wa mipako au michakato ya kuunganisha. CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA
- Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining
Adhesive Bonding - Adhesives - Sealing - Fastening - Joining Nonmetallic Materials - Optical Contacting - UV Bonding - Specialty Glue - Epoxy - Custom Assembly Uunganishaji wa Wambiso & Ufungaji & Ufungaji Maalum wa Mitambo na Usanifu Miongoni mwa mbinu zetu nyingine zenye thamani zaidi za KUJIUNGA ni UUNGANISHAJI WA WABANDA, KUFUNGA KIKAMIKALI na KUKUSANYIKO, KUJIUNGA NA VIFAA AMBAVYO AMBAVYO SI METALI. Tunatoa sehemu hii kwa mbinu hizi za kuunganisha na kuunganisha kwa sababu ya umuhimu wake katika shughuli zetu za utengenezaji na maudhui ya kina kuhusiana nazo. UUNGANISHAJI WA AMBAO: Je, unajua kwamba kuna epoksi maalum ambazo zinaweza kutumika kwa karibu kuziba kwa kiwango cha hermetic? Kulingana na kiwango cha kuziba unachohitaji, tutakuchagulia au kukutengenezea sealant. Je! unajua kuwa viunzi vingine vinaweza kuponywa kwa joto ilhali vingine vinahitaji tu mwanga wa UV kuponywa? Ukitufafanulia maombi yako, tunaweza kukuundia epoksi inayofaa. Unaweza kuhitaji kitu ambacho hakina kiputo au kitu kinacholingana na mgawo wa joto wa upanuzi wa sehemu zako za kupandisha. Tunayo yote! Wasiliana nasi na ueleze maombi yako. Kisha tutakuchagulia nyenzo zinazokufaa zaidi au tutakutengenezea suluhu la changamoto yako. Nyenzo zetu huja na ripoti za ukaguzi, laha za data za nyenzo na uthibitishaji. Tuna uwezo wa kukusanya vifaa vyako kiuchumi sana na kukusafirisha bidhaa zilizokaguliwa na ubora. Viungio vinapatikana kwetu katika aina mbalimbali kama vile vimiminika, miyeyusho, pastes, emulsion, poda, mkanda na filamu. Tunatumia aina tatu za msingi za wambiso kwa michakato yetu ya uunganisho: -Adhesives asili -Adhesives isokaboni -Synthetic Organic Adhesives Kwa matumizi ya kubeba mzigo katika utengenezaji na uundaji tunatumia viambatisho vilivyo na nguvu ya juu ya kushikamana, na ni viambatisho vya kikaboni vya syntetisk, ambavyo vinaweza kuwa thermoplastics au polima za thermosetting. Viungio vya kikaboni vya syntetisk ndio kategoria yetu muhimu zaidi na inaweza kuainishwa kama: Viungio Vinavyoathiri Kikemikali: Mifano maarufu ni silikoni, polyurethanes, epoxies, phenolics, polyimides, anaerobics kama Loctite. Adhesives Nyeti kwa Shinikizo: Mifano ya kawaida ni mpira wa asili, mpira wa nitrili, polyacrylates, mpira wa butilamini. Viungio vya Kuungua kwa Moto: Mifano ni thermoplastics kama vile copolymers za ethilini-vinyl-acetate, polyamides, polyester, polyolefini. Adhesives Reactive Hot Melt: Zina sehemu ya thermoset kulingana na kemia ya urethane. Viungio vya kuyeyuka/Kueneza: Vinamuliwa zaidi ni vinyls, akriliki, phenolics, polyurethanes, raba za sintetiki na asilia. Viungio vya Aina ya Filamu na Mkanda: Mifano ni epoksi za nailoni, elastomer-epoxies, nitrile-phenolics, polyimides. Adhesives za Tack zilizochelewa: Hizi ni pamoja na acetates za polyvinyl, polystyrenes, polyamides. Adhesives za Umeme na Thermally Conductive: Mifano maarufu ni epoxies, polyurethanes, silicones, polyimides. Kulingana na adhesives za kemia tunazotumia katika utengenezaji zinaweza kuainishwa kama: - Mifumo ya wambiso yenye msingi wa Epoksi: Nguvu ya juu na ustahimilivu wa halijoto ya juu hadi kufikia 473 Kelvin ni sifa kati ya hizi. Wakala wa kuunganisha katika castings mold ya mchanga ni aina hii. - Akriliki: Hizi zinafaa kwa matumizi ambayo yanajumuisha nyuso chafu zilizochafuliwa. - Mifumo ya wambiso ya Anaerobic: Kuponya kwa kunyimwa oksijeni. Vifungo ngumu na brittle. - Cyanoacrylate: Mistari nyembamba ya dhamana na nyakati za kuweka chini ya dakika 1. - Urethanes: Tunazitumia kama vifungashio maarufu vyenye ukakamavu wa hali ya juu na kunyumbulika. - Silicones: Inajulikana sana kwa upinzani wao dhidi ya unyevu na vimumunyisho, athari ya juu na nguvu ya peel. Muda mrefu kiasi wa kuponya hadi siku chache. Ili kuboresha mali katika kuunganisha wambiso, tunaweza kuchanganya adhesives kadhaa. Mifano ni epoxy-silicon, nitrile-phenolic mifumo ya adhesive pamoja. Polyimides na polybenzimidazoles hutumiwa katika maombi ya joto la juu. Viungio vya wambiso hustahimili ukataji wa manyoya, mgandamizo na mvutano lakini vinaweza kushindwa kwa urahisi vinapokabiliwa na nguvu za kumenya. Kwa hiyo, katika kuunganisha adhesive, ni lazima kuzingatia maombi na kubuni pamoja ipasavyo. Utayarishaji wa uso pia ni muhimu sana katika kuunganisha wambiso. Tunasafisha, kutibu na kurekebisha nyuso ili kuongeza uimara na kutegemewa kwa violesura katika uunganishaji wa wambiso. Kwa kutumia vianzio maalum, mbinu za kuweka unyevu na kavu kama vile kusafisha plasma ni kati ya njia zetu za kawaida. Safu ya kukuza mshikamano kama vile oksidi nyembamba inaweza kuboresha ushikamano katika baadhi ya programu. Kuongezeka kwa ukali wa uso pia kunaweza kuwa na manufaa kabla ya kushikamana kwa wambiso lakini kunahitaji kudhibitiwa vyema na si kutiliwa chumvi kwa sababu ukali mwingi unaweza kusababisha kunasa hewa na kwa hivyo kiolesura hafifu kilichounganishwa kwa wambiso. Tunatumia mbinu zisizo na uharibifu kwa kupima ubora na uimara wa bidhaa zetu baada ya shughuli za uunganishaji wa wambiso. Mbinu zetu ni pamoja na mbinu kama vile athari ya akustisk, kugundua IR, kupima ultrasonic. Faida za kuunganisha wambiso ni: -Adhesive bonding inaweza kutoa nguvu ya kimuundo, kuziba na insulation kazi, ukandamizaji wa vibration na kelele. -Kuunganisha kwa wambiso kunaweza kuondoa mafadhaiko ya ndani kwenye kiolesura kwa kuondoa hitaji la kujiunga kwa kutumia vifunga au kulehemu. -Kwa ujumla hakuna mashimo yanahitajika kwa kuunganisha wambiso, na kwa hiyo kuonekana kwa vipengele vya nje haviathiri. -Sehemu nyembamba na dhaifu zinaweza kuunganishwa kwa wambiso bila uharibifu na bila ongezeko kubwa la uzito. -Kuunganisha kwa wambiso kunaweza kutumika kuunganisha sehemu zilizotengenezwa kwa nyenzo tofauti sana na saizi tofauti sana. -Kuunganisha kwa wambiso kunaweza kutumika kwa vipengele vinavyoathiri joto kwa usalama kutokana na joto la chini linalohusika. Hata hivyo baadhi ya hasara zipo kwa kuunganisha na wateja wetu wanapaswa kuzingatia haya kabla ya kukamilisha miundo yao ya viungo: -Vipengee vya joto vya huduma ni vya chini kwa vipengele vya pamoja vya wambiso -Kuunganisha kwa wambiso kunaweza kuhitaji muda mrefu wa kuunganisha na kuponya. -Maandalizi ya uso yanahitajika katika kuunganisha wambiso. -Hasa kwa miundo mikubwa inaweza kuwa vigumu kupima viungo vilivyounganishwa bila uharibifu. -Kuunganisha kwa wambiso kunaweza kusababisha wasiwasi wa kutegemewa kwa muda mrefu kwa sababu ya uharibifu, kutu ya mkazo, kufutwa….na kadhalika. Mojawapo ya bidhaa zetu bora ni ADHESIVE YA UMEME, ambayo inaweza kuchukua nafasi ya wauzaji wa msingi wa risasi. Vichungi kama vile fedha, alumini, shaba, dhahabu hufanya pastes hizi ziwe za kupendeza. Fillers inaweza kuwa katika fomu ya flakes, chembe au chembe za polymeric zilizowekwa na filamu nyembamba za fedha au dhahabu. Fillers pia inaweza kuboresha conductivity ya mafuta badala ya umeme. Wacha tuendelee na michakato yetu mingine ya ujumuishaji inayotumika katika utengenezaji wa bidhaa. KUFUNGA NA KUSANYIKO KWA MITAMBO: Kufunga kwa mitambo hutupatia urahisi wa utengenezaji, urahisi wa kukusanyika na kutenganisha, urahisi wa usafirishaji, urahisi wa uingizwaji wa sehemu, matengenezo na ukarabati, urahisi katika muundo wa bidhaa zinazohamishika na zinazoweza kubadilishwa, gharama ya chini. Kwa kufunga tunatumia: Vifungo vya nyuzi: Bolts, screws na karanga ni mifano ya haya. Kulingana na programu yako, tunaweza kukupa karanga na viosha vya kufuli vilivyoundwa mahususi kwa ajili ya kupunguza mtetemo. Riveting: Rivets ni miongoni mwa mbinu zetu za kawaida za kuunganisha kimitambo na michakato ya mkusanyiko. Rivets huwekwa kwenye mashimo na ncha zao zimeharibika kwa kukasirisha. Tunafanya mkutano kwa kutumia riveting kwenye joto la kawaida na kwa joto la juu. Kushona/Kubana/Kubana: Shughuli hizi za kusanyiko hutumika sana katika utengenezaji na kimsingi ni sawa na zinavyotumika kwenye karatasi na kadibodi. Nyenzo zote za metali na zisizo za metali zinaweza kuunganishwa na kuunganishwa haraka bila haja ya kutoboa mashimo. Kushona: Mbinu ya bei nafuu ya kuunganisha kwa haraka tunayotumia sana katika utengenezaji wa makontena na makopo ya chuma. Inategemea kukunja vipande viwili nyembamba vya nyenzo pamoja. Hata seams zisizo na hewa na zisizo na maji zinawezekana, hasa ikiwa kushona hufanywa kwa pamoja na kutumia sealants na adhesives. Crimping: Crimping ni njia ya kuunganisha ambapo hatutumii vifungo. Viunganishi vya umeme au fiber optic wakati mwingine huwekwa kwa kutumia crimping. Katika utengenezaji wa kiwango cha juu, kunyakua ni mbinu ya lazima ya kuunganisha haraka na kuunganisha vipengele vya gorofa na tubular. Vifungashio vya Kuingia: Vifungashio vya Snap pia ni mbinu ya uunganishaji ya kiuchumi katika kuunganisha na kutengeneza. Wanaruhusu kusanyiko la haraka na kutengana kwa vipengele na zinafaa kwa bidhaa za nyumbani, vinyago, samani kati ya wengine. Kupunguza na Kutosha kwa Vyombo vya Habari: Mbinu nyingine ya kuunganisha kimitambo, yaani, kufifia kwa kupunguka inategemea kanuni ya upanuzi tofauti wa mafuta na mnyweo wa vipengele viwili, ilhali katika kuweka vyombo vya habari sehemu moja inalazimishwa juu ya nyingine na kusababisha uimara mzuri wa viungo. Tunatumia shrink kufaa sana katika kusanyiko na utengenezaji wa kebo, na gia za kupachika na kamera kwenye shafts. KUJIUNGA NA VIFAA VISIVYOKUWA NA METALI: Thermoplastiki inaweza kuwashwa na kuyeyushwa kwenye violesura vya kuunganishwa na kwa kutumia kiunganishi cha kibandiko cha shinikizo kinaweza kukamilishwa kwa muunganisho. Vinginevyo vichungi vya thermoplastic vya aina sawa vinaweza kutumika kwa mchakato wa kuunganisha. Kuunganisha baadhi ya polima kama vile polyethilini inaweza kuwa vigumu kutokana na oxidation. Katika hali kama hizi, gesi ya kinga ajizi kama vile nitrojeni inaweza kutumika dhidi ya oxidation. Vyanzo vya joto vya nje na vya ndani vinaweza kutumika katika uunganisho wa wambiso wa polima. Mifano ya vyanzo vya nje ambavyo kwa kawaida tunatumia katika uunganishaji wa vibandiko vya thermoplastiki ni hewa moto au gesi, mionzi ya IR, zana za kupasha joto, leza, vipengee vya kupokanzwa umeme. Baadhi ya vyanzo vyetu vya joto vya ndani ni kulehemu kwa ultrasonic na kulehemu kwa msuguano. Katika baadhi ya maombi ya kusanyiko na utengenezaji tunatumia adhesives kwa polima za kuunganisha. Baadhi ya polima kama vile PTFE (Teflon) au PE (Polyethilini) zina nishati ya chini ya uso na kwa hivyo primer hutumiwa kwanza kabla ya kukamilisha mchakato wa kushikamana kwa wambiso kwa gundi inayofaa. Mbinu nyingine maarufu katika kujiunga ni "Mchakato wa Clearweld" ambapo tona hutumiwa kwanza kwenye violesura vya polima. Kisha laser inaelekezwa kwenye kiolesura, lakini haina joto la polima, lakini inawasha toner. Hii inafanya uwezekano wa kupasha joto miingiliano iliyofafanuliwa vizuri tu inayosababisha welds za ndani. Mbinu nyingine mbadala za kujiunga katika mkusanyiko wa thermoplastics ni kutumia fasteners, screws self-tapping, jumuishi snap-fasteners. Mbinu ya kigeni katika utengenezaji na shughuli za uunganishaji ni kupachika chembe ndogo za ukubwa wa mikroni kwenye polima na kutumia uga wa sumakuumeme wa masafa ya juu ili kupasha joto kwa kufata na kuyeyusha kwenye violesura vya kuunganishwa. Nyenzo za thermoset kwa upande mwingine, hazipunguzi au kuyeyuka kwa kuongezeka kwa joto. Kwa hivyo, uunganisho wa wambiso wa plastiki ya thermoset kawaida hufanywa kwa kutumia nyuzi au viingilio vingine vilivyotengenezwa, vifunga vya mitambo na kuunganisha kutengenezea. Kuhusu shughuli za kuunganisha na kuunganisha zinazohusisha glasi na keramik katika viwanda vyetu vya utengenezaji, hapa kuna mambo machache ya kawaida ya uchunguzi: Katika hali ambapo kauri au glasi inapaswa kuunganishwa na nyenzo ngumu za kuunganisha, vifaa vya kauri au glasi mara nyingi hufunikwa na chuma ambacho hujifunga kwa urahisi kwao, na kisha kujiunga na nyenzo ngumu-kuunganisha. Wakati kauri au kioo ina mipako nyembamba ya chuma inaweza kuwa rahisi zaidi brazed kwa metali. Keramik wakati mwingine huunganishwa na kukusanywa pamoja wakati wa mchakato wao wa kuunda bado ni moto, laini na tambarare. Kabidi zinaweza kukaushwa kwa metali kwa urahisi zaidi ikiwa zina kama nyenzo ya matriki kifunga chuma kama vile cobalt au aloi ya nikeli-molybdenum. Tunatengeneza zana za kukata CARBIDE kwa wamiliki wa zana za chuma. Vioo hushikana vyema na metali zikiwa moto na laini. Taarifa kuhusu kituo chetu kinachozalisha kauri kwa viunga vya metali, kuziba kwa hermetic, njia za utupu, utupu wa juu na wa hali ya juu na vidhibiti vya maji vinaweza kupatikana hapa:Brosha ya Kiwanda cha Brazing CLICK Product Finder-Locator Service UKURASA ULIOPITA


















